2007_某炼厂3月两起着火事故.md

title: 2007_某炼厂3月两起着火事故

updated: 2026-08-04

日联合装置两起着火事故

2007年3月16日5时11分，3月26日15时9分，联合装置车间发生着火事故，虽然没有造成人员伤亡，但暴露出诸多的管理问题和事故隐患，为深刻吸取事故教训，避免类似事故重复发生，现将事故通报如下：

一、事故经过

（一）2007年3月16日5时，联合装置车间当班班长迟××按班长巡检路线进行检查，第一站烟机操作室、第二站压机操作室没有发现异常情况。5时9分左右，迟××走到泵区时，发现减二线抽出泵P017、减三线抽出泵P018、减顶回流泵P016（以下简称P017、P018、P016）等区域电机上方出现较浓的烟雾，因无法判断具体位置，便快速跑到常减压电精制外操室，通知常压外操作员陈××、苗××立即到现场检查确认和处理异常情况。约5时11分，当3人赶到现场时，P017、P018、P016等区域已出现火焰。迟××立即安排室内人员报火警、报厂调度台，并与常减压岗位人员一起进行扑救和熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等应急处理工作，同时安排催化、焦化降量循环。因P017、P018、P016等区域无法靠近，现场停泵关阀的步骤无法实现，陈××、苗××随即联系电气分厂调度从开闭所进行停电停泵。

消防队接到火警后，5分钟之内赶到火场，并在岗位人员的配合下，对P017、P018、P016区域和减顶空气冷却器区域进行重点扑救，同时对常顶油气分离罐V002、V003等重点部位进行冷却保护，对地面流淌火进行阻截，防止火灾进一步扩大和蔓延。

厂调度台接到联合装置车间火警报告后，立即按程序启动火灾事故厂级应急预案。5时30分左右，相关厂领导和调度、机动、安全环保、技术等预案内的职能部门人员相继赶到现场，与赶到现场的公司领导及生产部室，一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭火扑救等一系列的应急救援工作。5时50分，在公司、厂部的组织指挥和消防队员、岗位人员的努力下，火灾被全部扑灭。

（二）2007年3月26日15时9分30秒，联合装置车间焦化装置分馏塔底泵501/1出口压力表管嘴突然呲开脱落，2.5Mpa、360℃的高压高温渣油喷出自燃起火，现场操作人员和室内盯表人员立即发现并报警，同时报告厂调度。此时，现场进行检查的车间领导和安全员，同时发现着火后又一次报警，并开启现场的消防水炮进行灭火压制，指挥现场操作人员进行紧急停工处理。随后，在南区巡检的消防车和接警赶到的消防车，一起投入灭火和周围框架、空冷、封油罐的冷却保护工作。15时12分，电工通过开闭所将泵501/1停泵，物料来源被被切断，火势随即得到控制。

厂调度台接到车间报警后，立即按程序通知厂领导及生产处室，同时报告公司调度。

15时15分，设备内通入灭火蒸汽。15时17分左右，在公司、厂、车间的组织指挥和消防队员、岗位人员使用蒸汽、泡末、水炮的内外夹攻下，设备泄漏处明火被扑灭。

二、事故原因

（一）2007年3月16日着火事故

该泵自2005年5月份投用以来，已运行22个月，经解体检查发现其入口、出口短节法兰面均出现较为严重的腐蚀。

在着火过程中，P017入口短节法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密封烧坏泄漏，高压蜡油喷出着火。火焰延烧至上部的空气冷却器东侧，造成空气冷却器部分翅片烧坏。

（二）2007年3月26日着火事故

三、事故教训、防范措施及管理要求

四月份，各生产车间要针对关键装置、重点部位和薄弱环节安排一次以突发着火、爆炸为主要内容的反事故演练活动。

厂部将以上的安全技术措施作为第一批计划上报公司，进行事故隐患的治理，其他重油车间将陆续安排申报工作。

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