2008_山东某车间20089.8一般火灾事故.md
title: 2024_山东某车间20089.8一般火灾事故
updated: 2026-08-04
山东某车间2008“9.8”一般火灾事故
2008年9月7日大夜班，联合DMC装置T605所出的PG半成品含量开始逐渐下降，塔釜加热效率降低，该车间按计划对T605进行排残液工作，6点左右T605停止进料，准备降低塔釜液位排残液。8点左右，塔釜在浓缩物料时温度已升至155℃，按照以往排残液的经验，操作人员通知司炉准备停T605。随后塔釜加热量开始逐渐减小，给塔釜降温。塔釜加热量减小过程中，塔釜温度微涨。9点左右系统真空开始有微降的趋势，约9点10分停真空泵，准备撤负压。但发现系统真空仍然持续下降，并形成正压，此时该车间安排将所有系统放空点打开泄压，系统压力出现短暂下降趋势后，随即又迅速升高。现场人员立即将真空泵开启，在真空泵开启状态下，系统压力和塔内温度不断升高，约9点40左右安全阀起跳，系统压力迅速下降，约三分钟后安全阀回座，压力逐渐恢复到常压。此时车间对此异常情况进行分析，估计是釜内碳酸类盐发生迅速分解大量释放出二氧化碳造成塔内超压，同时釜内高沸点醇类快速聚合释放出大量热量使釜温升高。车间立即安排操作人员开始排残液，但发现残液泵上量不好，在经过机修检查确认泵本身没有问题后，发现仍然无法排出残液，此时判断塔内残液有结焦的可能，于是安排操作人员将塔釜人孔拆开检查。人孔拆开后由于塔内气相量很大，难以观察塔内具体情况，然后关闭人孔，自回流线注水给塔内降温。15点50左右塔釜温度降至105℃，将真空泵开启，在真空泵持续抽气的情况下，观察塔内与推测情况基本一致，塔内釜低物料大量结焦。经对焦块观察后，发现焦渣易溶于水，随后车间确定用水溶焦方案除渣。除回流线一直注水外，又在釜低人孔处加消防胶带加速注水，塔釜联通线低点放空。操作人员在对塔内加水冲洗过程中，发现用铁管能将焦块击碎，使焦块颗粒变小。于是车间决定将塔底联通线拆开，用水流将焦渣自循环阀出口冲出，经过数次冲洗于23点30左右将釜内焦渣清理干净。
9月8日0点安排大夜班操作人员清理现场卫生，等塔内温度降低后对塔底部有挂焦情况的填料进行清洗。1点5左右四班班长张某在现场卫生清理过程中发现T605底层填料东南侧塔壁保温铁皮发红，出现燃烧现象，随即开启装置北侧消防炮对塔身进行冷却降温，同时汇报车间。车间管理人员第一时间到达现场，判断塔内起火燃烧，立即安排人员接消防水带在起火部位上方进料口人孔注水灭火，同时拨打火警电话报警、电话汇报公司主管领导。车间通知各装置抽调人员到联合DMC装置加强灭火力量，同时将塔釜底部人孔和再沸器下口进气部位进行封堵杜绝空气助燃。安排专人在厂门口对消防车辆进行引导，1点45左右消防车进厂，用消防泡沫对塔内及塔身进行灭火、降温。1点50左右生产副总经理到达车间现场指挥灭火，2点左右着火部位火情基本控制。在与现场消防人员沟通后，生产副总经理决定在继续对塔内外进行喷水灭火降温的同时，由车间组织人员对再沸器联通线和下层人孔进行恢复，将水加至着火区域上方，彻底消灭险情。3点50左右塔内加水完成，火灾险情彻底结束。
事故原因：
事故责任人及处理情况：
3、公司生产副总主管公司生产安全，负有安全生产管理责任，扣发岗位津贴500元。
防范措施：
- 在以后的技改项目中，项目要有可行性研究报告，技术部负责组织论证、工艺变更、制定操作程序并负责相关员工的培训工作。
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