重整加热炉风道闪爆着火事故_3·25_火灾_调查报告
类型/事故调查报告场所/工业厂房原因/用火不慎原因/违章动火年份/2011
title: 2011_重整加热炉风道闪爆着火事故_3·25_火灾_调查报告
updated: 2026-08-04
2002年3月25日正值开工阶段,重整操作尚未调整正常,瓦斯系统极不稳定,车间要求当班人员对瓦斯系统检查由2小时改为半小时一次。四点班(五班)19;45发现瓦斯大量带油,并立即组织脱油,但带油量很大,迅速将分液罐D-3212装满,造成油气串入炉膛,19:48H-3205风道闪爆着火,当班人员迅速切断瓦斯装置紧急停工。19:49消防队出动火警,19:52将火扑灭。之后瓦斯系统继续脱油4小时才脱完,3月26日恢复进料。经分析瓦斯所带液为两脱装置的凝缩油。
原因分析
1
两脱装置本次检修技术改造流程设计失误,把关不严造成瓦斯大量带油,操作员脱油不及,是造成凝缩油进入炉膛,加热炉风道闪爆的主要原因。
2
瓦斯分液罐D-3212脱液口较小,脱液不及也是一个方面的原因。
3
当班人员对瓦斯大量带油处理思路不清,未能及时切断瓦斯带油来源,也是一个原因。
防范措施
1
两脱装置立即整改瓦斯带液隐患,防止大量带液。
2
技术改造项目应层层把关,避免改造失误。
3
编制瓦斯大量带液处理预案,并进行办班讲课和演练。
4
报技改D-3212增加液位显示仪。
5
检修期间改造增加瓦斯脱液口。
源文件:01_火灾事故报告/2011/2011_重整加热炉风道闪爆着火事故_3·25_火灾_调查报告.md
