地下管道临时动火作业发生闪燃_火灾_调查报告

title: 2021_地下管道临时动火作业发生闪燃_火灾_调查报告

updated: 2026-08-04

一、事故摘要

作业类型：动火作业

事故类型：可燃气体闪燃

事故地点：某地下燃气管道施工工地

事故日期：2005 年8 月25 日

事故时间：3：30

受伤人数：1 人

财产损失：保密

二、事故概述：

2005 年8 月25 日凌晨3：30 分，某施工单位市政地下燃气管道改迁施工作业中，在将新建管道与现有管道进行焊接连接的动火作业时，发生闪燃，造成2 名作业人员灼伤。

闪燃事故发生后，现场指挥人员立即停止作业，拨打120 急救电话，将伤者送往附近医院治疗。通知公司相关人员到达现场，确定继续施工的具体方案，6：30 管道连接作业完毕，回复供气。

三、原因分析

该地下燃气管道改迁工程为交通综合改善工程中的一部分，涉及到一DN300 长约50 米的燃气钢质管道。新建燃气管道工程经专业施工单位施工，于2005 年7 月中旬竣工验收。随后，该施工单位委托燃气公司进行新建与在用燃气管线的连接碰口作业。

新建与在用燃气管线的连接碰口作业必须在限定时间内完成。

8 月15 日燃气公司管道管理部门制定了《管道改造动火作业方案》，按照本公司《用火动焊规程》的动火作业审批要求上报本公司。

根据作业方案，施工作业程序为：1 将带气管道内燃气进行放散，2 在带气燃气管道的碰口处进行切割，并保持火焰持续燃烧，3 预制连接管道，4 在切开的燃气管道管口处，放入阻气物堵住，防止余气逸出，5 预制件完成后与碰口管道对位，6 预制件对位符合要求后，将燃气管道管口处的阻气物取出，7 作业人员撤离操作坑，8 在地面用明火点燃操作坑内管道逸出的燃气，9 待符合作业要求时操作人员下操作坑作业。

根据作业方案，管道的连接碰口作业分别在1、2 号两个操作坑进行，2 个作业坑相距约50 米，管道停气需关闭该管段上下游两端的两个阀门，两阀间距离约600 米。

其中1 号操作坑距下游总阀约250 米，2 号操作坑距上游总阀距离约300 米。根据作业方案，施工设总指挥1 人，现场指挥1 人，2 个连接碰口作业点分别设有作业人员5 人，安全监护人员2 人，管道燃气放散点设有作业人员4 人，临时供气人员和安全监护人员各3 人。考虑到分别有2 个碰口点必须错开作业时间方可保障安全，因而作业时间明确：1 号操作坑开始作业时间为5：30 至13：00，2 号作业坑开始作业时间为17：30 至次日凌晨。考虑到作业时间可能较长，设置了三组作业人员轮替作业。

该作业方案经公司审批后，施工定于8 月23 日。

23 日22：30 时，燃气管道开始放散作业。

24 日13：00 时，1 号操作坑完成了首道焊缝焊接，有作业人员替换原作业人员，继续对余下的2 道焊口进行焊接。其间因接市电停电2 个小时，现场临时从其他工地调用发电机到该施工现场，作业时间比预计的延长。至17：30 时，完成1 号操作坑的作业。

24 日18：00 时，开始对2 号操作坑的管道进行切割作业。管道切开后，管内的余气继续燃烧。待气体燃尽后，用阻气物堵住一端管口，防止余气逸出，将废除的管道的一端焊加盲板封堵。

25 日0：00 左右，作业总指挥到达现场，命令连续工作20 多小时的现场指挥先行回去休息。

25 日3：00 左右，连接新管道的弯头及短管在地面上焊接预制完成。经多次对口及修改，符合管道连接要求。作业总指挥拟离开现场，临时指派部门安全员为现场指挥。作业人员用葫芦架将预制好的弯头吊入操作坑内进行对位。作业坑上的地面作业人员开启了防爆风机对操作坑内进行通风。

约3：30 时，操作坑内一焊工负责在靠后位置用木棍撬住预制的弯头，另一焊工与一管工负责扶住弯头，分别观察2 个待焊接的焊口缝隙确认符合焊接要求对好管位后，取出管内阻气物，此时操作坑内一焊工发现焊枪即将掉入有积水内操作坑，随即将焊枪提起，不慎焊枪碰到管道，产生的电火花引燃操作坑内中燃气管道中逸出并聚集在的余气，造成了闪燃。

事故直接原因：

2、在取出封堵管口阻气物时，未按规定撤出作业人员；

3、通风措施不足，作业坑内有燃气集聚；

4、焊枪在未使用时，随意搭放在管道上，致作业过程中被碰落；

5、焊机电源一直处于接通状态，极易形成产生电火花。

事故间接原因：

4、方案及现场均未明确对作业坑内的气体进行连续可燃气体检测。

5、未切断暂停使用的焊机电源，违反现场临时用电规定。

6、作业现场作业机具无放置位置规定或安排，致机具等放置随意，不妥当，不稳固。

7、现场安全员未对火源进行检查。

8、现场监护人员、安全员未对作业的机具放置等进行检查，现场安全监护不力。

12、 作业方案审批流于形式，未能发现方案中的明显缺陷。

事故启示：

就以上内容，公司随即修订了管道动火作业的规程，提升了作业审批的级别要求，细化了作业方案风险识别等要求。提出了作业的重点关键控制环节的要求，将气体监测和气体置换作为动火作业的基本措施，提出了施工现场标准化要求，制订了《碰口作业安全检查监护表》，要求作业过程中的关键工序（环节）必须由安全监护人员检查安全防范措施，确认符合安全要求后方可进行后续作业。同时，启动了员工技能培训、HSE 培训和素质提升的培训，编制HSE 手册发至每位员工。