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01_国内火灾事故调查报告_part00.md

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01_国内火灾事故调查报告 · 整合分片 part00

本片含 988 份报告。

FD076001957_吉林_化学工业化肥厂火灾_9·11_火灾_调查报告.md1957吉林吸烟
FD076011957_吉林_某化学工业化肥厂火灾_9·11_火灾_调查报告.md1957吉林吸烟
FD076021959_四川_西昌某硫磺厂火灾_1·7_重大_火灾_调查报告.md1959四川
FD076031959_四川_西昌热水河硫磺厂火灾_1·7_重大_火灾_调查报告.md1959四川
FD076041960_北京_市火柴厂学生参加劳动发生火灾_2·9_火灾_调查报告.md1960北京燃气/爆炸
FD076051960_山西_晋城化_1·13_火灾_调查报告.md1960山西
FD076061965_湖南_宜章莽山林场火灾_10·22_火灾_调查报告.md1965湖南
FD076071971_福建_省三明市农药厂火灾_11·23_火灾_调查报告.md1971福建
FD076081971_福建_省某农药厂火灾_11·23_火灾_调查报告.md1971福建
FD076091974_天津_某棉纺织厂火灾_12·24_火灾_调查报告.md1974天津电气
FD076101974_天津_第二棉纺织厂火灾_12·24_火灾_调查报告.md1974天津电气
FD076111976_上海_8·3YECHI轮安全_8·3_火灾_调查报告.md1976上海燃气/爆炸
FD076121977_辽宁_省本溪化肥厂汽油着火_8·28_火灾_调查报告.md1977辽宁燃气/爆炸
FD076131979_吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸火灾事故_调查报告.md1979吉林燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD076141980_世界五大著名建筑火灾案例_火灾_调查报告.md1980电气;焊接/动火
FD076151981_河北保定石油化工厂3·31爆炸火灾事故_调查报告.md1981河北厂房/车间;化工/石化电气;焊接/动火
FD076161982_上海海运管理局油轮爆炸火灾事故_调查报告.md1982上海燃气/爆炸;焊接/动火
FD076171983_USFA_TR-041.pdf1983
FD076181983_太原古交区矾石沟煤矿引进采煤机组火灾事故_调查报告.md1983太原吸烟;纵火
FD076191983_福建_某厂氯乙烯气柜跑气着火事故_9·22_火灾_调查报告.md1983福建吸烟
FD076201984_化工火灾原因的调查分析报告_火灾_调查报告.md1984化工/石化燃气/爆炸
FD076211985_USFA_TR-047.pdf1985
FD076221985_厂长失职棉垛遭雷击起火_重大_火灾_调查报告.md1985
FD076231985_山东菏泽第三棉花加工厂4·21特大火灾事故_调查报告.md1985山东特别重大厂房/车间电气
FD076241985_荷泽市棉花加发生特大火灾重大责任事故_4·21_重大_火灾_调查报告.md1985特别重大电气
FD076251985_黑龙江哈尔滨天鹅饭店4·19特大火灾事故_调查报告.md1985哈尔滨特别重大餐饮/酒店燃气/爆炸;吸烟
FD076261986_一场罕见的跑油着火事故_3·30_重大_火灾_调查报告.md1986焊接/动火;危化/自燃
FD076271986_云南青龙寺刺桐关重大森林火灾情况调查报告_国务院批转.md1986云南用火不慎;吸烟
FD076281986_南通市拆船厂火灾_10·11_火灾_调查报告.md1986焊接/动火
FD076291986_山西_太原市进口采煤机被烧_3·3_火灾_调查报告.md1986太原吸烟
FD076301986_某市拆船厂火灾_10·11_火灾_调查报告.md1986焊接/动火
FD076311986_纺织总厂燃大火成品库房化灰烬_1·10_火灾_调查报告.md1986
FD076321986_贵州_疏忽管理导致卷烟厂发生特大火灾案_6·23_火灾_调查报告.md1986贵州特别重大吸烟
FD076331986_贵州_疏忽管理导致贵定卷烟厂发生特大火灾案_6·23_火灾_调查报告.md1986贵州特别重大吸烟
FD076341987_USFA_TR-051.pdf1987
FD076351987_上海_一起干燥物料分解燃烧事故_10·27_火灾_调查报告.md1987上海燃气/爆炸
FD076361987_井喷失控着火事故_1·26_火灾_调查报告.md1987燃气/爆炸;焊接/动火
FD076371987_北京_白兰洗衣机厂发生特大火灾玩忽职守案_10·25_火灾_调查报告.md1987北京特别重大吸烟
FD076381987_北京_白兰洗衣机厂特大分析_10·25_火灾_调查报告.md1987北京吸烟
FD076391987_大兴安岭5·6特大森林火灾事故国务院处理决定_批复.md1987焊接/动火
FD076401987_大兴安岭5·6特大森林火灾事故调查报告.md1987燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火
FD076411987_对重大工作若干问题的探讨_重大_火灾_调查报告.md1987燃气/爆炸
FD076421987_杭州仪表厂12.17特大火灾_12·17_火灾_调查报告.md1987杭州特别重大焊接/动火;危化/自燃
FD076431987_输油职工医院救护车着火事故分析_4·4_火灾_调查报告.md1987医院/养老院
FD076441987_青岛第六棉纺织厂特大火灾_10·3_火灾_调查报告.md1987青岛特别重大燃气/爆炸
FD076451987_领导玩忽职守酿成森林大火_5·6_火灾_调查报告.md1987吸烟
FD076461987_黑龙江_省大兴安岭5·6特大森林_5·6_火灾_调查报告.md1987黑龙江电气;吸烟;焊接/动火
FD076471988_四川_巴县红旗农场黄矸园艺场火灾_5·28_火灾_调查报告.md1988四川电气;吸烟
FD076481988_天津汉沟仓库12·9特大火灾事故_调查报告.md1988天津特别重大仓库/物流燃气/爆炸;吸烟;焊接/动火
FD076491988_违章操作盲目蛮干十朵鲜花成为焦炭_4·10_火灾_调查报告.md1988焊接/动火
FD076501989_USFA_TR-028_Rural_House_Fire.pdf1989
FD076511989_USFA_TR-037.pdf1989
FD076521989_USFA_TR-038.pdf1989
FD076531989_USFA_TR-039_1989_Johnson_City_Highrise_Residence_for_Elderly_16_Fatality_Fire_Investi.pdf1989
FD076541989_USFA_TR-040.pdf1989
FD076551989_USFA_TR-050.pdf1989
FD076561989_上海_一起氯火事故_7·13_火灾_调查报告.md1989上海
FD076571989_交通部长江油驳1·2燃爆_1·2_火灾_调查报告.md1989燃气/爆炸
FD076581989_山东_青岛黄岛油库8·12特大火灾爆炸_调查报告.md1989青岛特别重大化工/石化燃气/爆炸;焊接/动火
FD076591989_胜利输油黄岛油库8.12特大分析_8·12_火灾_调查报告.md1989化工/石化燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD076601989_黄岛油库8.12特大_8·12_火灾_调查报告.md1989化工/石化燃气/爆炸;焊接/动火
FD076611989_黄岛油库8.12特大分析_8·12_火灾_调查报告.md1989化工/石化燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD076621990_USFA_TR-046.pdf1990
FD076631990_重庆_长江明珠号旅游船9·11特大火灾_调查报告.md1990重庆特别重大焊接/动火;纵火
FD076641990_黑龙江_鸡西小恒山煤矿5·8特大火灾_调查报告.md1990黑龙江特别重大燃气/爆炸;焊接/动火
FD076651991_危险化学品运输事故初探_火灾_调查报告.md1991化工/石化燃气/爆炸;危化/自燃
FD076661991_广东_东莞兴业制衣厂5·30特大火灾_调查报告.md1991东莞特别重大燃气/爆炸;电气;吸烟
FD076671991_新疆_克拉玛依某木器厂火灾_4·27_火灾_调查报告.md1991新疆电气;用火不慎;吸烟
FD076681991_湖南_浏阳县金坑采育场火灾玩忽职守案_火灾_调查报告.md1991湖南焊接/动火
FD076691991_黑龙江_省某农场4·11重大_4·11_重大_火灾_调查报告.md1991黑龙江纵火
FD076701991_黑龙江_省绥棱农场4·11_重大_火灾_调查报告.md1991黑龙江纵火
FD076711991_黑龙江_黑龙江省绥棱农场4·_4·11_火灾_调查报告.md1991黑龙江纵火
FD076721992_上海_1992年上海海运管理局大庆62号油_1·18_火灾_调查报告.md1992上海燃气/爆炸;焊接/动火
FD076731992_上海_大庆62号油轮特大分析_1·18_火灾_调查报告.md1992上海燃气/爆炸;焊接/动火
FD076741992_动火措施不完善气柜方箱着火_5·8_火灾_调查报告.md1992焊接/动火
FD076751992_天津_乒乓球厂火灾玩忽职守_3·22_火灾_调查报告.md1992天津燃气/爆炸;危化/自燃
FD076761992_天津_乒乓球厂火灾玩忽职守案_3·22_火灾_调查报告.md1992天津燃气/爆炸;危化/自燃
FD076771992_广东_深圳永达志信封厂12·13特大火灾_调查报告.md1992深圳特别重大燃气/爆炸
FD076781992_广东_深圳百星制衣厂7·7特大火灾_调查报告.md1992深圳特别重大燃气/爆炸;电气
FD076791992_某化动火措施不完善气柜方箱着火事故_5·8_火灾_调查报告.md1992焊接/动火
FD076801992_江苏_江苏省南通市电视机_5·11_火灾_调查报告.md1992江苏
FD076811992_江苏_省南通市电视机厂5.11特大火灾_5·11_火灾_调查报告.md1992江苏特别重大
FD076821992_江苏_省某市电视机厂5·11特大火灾_5·11_火灾_调查报告.md1992江苏特别重大
FD076831992_违章使用电炉引发火灾_7·15_火灾_调查报告.md1992
FD076841993_北京_市隆福商业大厦火灾_火灾_调查报告.md1993北京商场/市场电气;吸烟
FD076851993_北京_市隆福商业大厦火灾案例_火灾_调查报告.md1993北京商场/市场电气
FD076861993_北京_隆福大厦8·12特大火灾_调查报告.md1993北京特别重大燃气/爆炸;电气;吸烟
FD076871993_吉林_白城市造纸厂苇场火灾重大责任事故_3·6_重大_火灾_调查报告.md1993吉林重大焊接/动火
FD076881993_吉林_省白城市造纸厂苇场发生特大分析_3·6_火灾_调查报告.md1993吉林焊接/动火
FD076891993_山东_威海市环翠化塑制品厂火灾重大责任事故_4·6_重大_火灾_调查报告.md1993山东重大焊接/动火
FD076901993_广东_危险品化学仓库特大爆炸分析_8·5_火灾_调查报告.md1993广东仓库/物流燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火
FD076911993_广东_深圳致丽玩具厂11·19特大火灾_调查报告.md1993深圳特别重大燃气/爆炸;电气
FD076921993_某市环翠化塑制品厂火灾重大责任事故_4·6_重大_火灾_调查报告.md1993重大焊接/动火
FD076931993_江西_南昌万寿宫商城5·13特大火灾_调查报告.md1993南昌特别重大燃气/爆炸;电气;吸烟
FD076941993_河北_唐山林西百货大楼2·14特大火灾_调查报告.md1993河北特别重大燃气/爆炸;焊接/动火
FD076951993_深圳_安贸危险品储运清水河仓库火灾_火灾_调查报告.md1993深圳仓库/物流燃气/爆炸
FD076961993_深圳_安贸危险品储运清水河仓库纪实_火灾_调查报告.md1993深圳仓库/物流燃气/爆炸
FD076971993_深圳_市8.5特大爆炸_8·5_火灾_调查报告.md1993深圳燃气/爆炸;危化/自燃;纵火
FD076981993_深圳_深洲市8.5特大爆炸_8·5_火灾_调查报告.md1993深圳燃气/爆炸;危化/自燃;纵火
FD076991993_深圳_深洲市8.5特大爆炸分析_8·5_火灾_调查报告.md1993深圳燃气/爆炸;危化/自燃;纵火
FD077001993_热处理油池起火造成的房毁人伤事故_2·17_火灾_调查报告.md1993
FD077011993_狠抓充装环节,严防氢、氧气瓶爆炸事故_火灾_调查报告.md1993燃气/爆炸;焊接/动火
FD077021993_福建_福州马尾高福纺织12·13特大火灾_调查报告.md1993福州特别重大燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD077031993_金陵石化炼油厂储油罐爆炸起火_10·21_火灾_调查报告.md1993化工/石化燃气/爆炸
FD077041993_黑龙江_哈尔滨旅游城火灾_1·13_火灾_调查报告.md1993哈尔滨燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD077051994_克拉玛依友谊馆12·8特大火灾事故刑事判决.md1994特别重大
FD077061994_广东珠海前山裕新织染厂6·16特大火灾坍塌_调查报告.md1994珠海特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD077071994_新疆克拉玛依友谊馆12·8特大火灾_调查报告.md1994新疆特别重大燃气/爆炸;电气
FD077081994_河北_某厂乙炔发生器燃烧事故_11·24_火灾_调查报告.md1994河北燃气/爆炸
FD077091994_电焊作业留下隐患导致的_6·26_火灾_调查报告.md1994焊接/动火
FD077101994_辽宁_阜新艺苑歌舞厅11·27特大火灾_调查报告.md1994辽宁特别重大
FD077111994_阜新艺苑歌舞厅11·27特大火灾事故刑事判决.md1994特别重大电气;吸烟
FD077121995_关于江阴市江华化工制品7.9_7·9_重大_火灾_调查报告.md1995化工/石化燃气/爆炸;电气;吸烟
FD077131995_处理液位计未隔离接汽油静电起火_11·7_火灾_调查报告.md1995燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃
FD077141995_某重大_7·9_重大_火灾_调查报告.md1995燃气/爆炸;电气;吸烟
FD077151995_某重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md1995重大燃气/爆炸
FD077161995_江苏_江阴松桥化工厂5·18重大火灾_调查报告.md1995江苏重大厂房/车间;化工/石化燃气/爆炸
FD077171995_江苏江阴江华化工制品7·9重大火灾事故_调查报告.md1995江苏重大化工/石化燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火
FD077181995_江阴一重大火灾伤亡事故分析_5·18_重大_火灾_调查报告.md1995重大燃气/爆炸
FD077191995_江阴市松桥化5.18重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md1995重大燃气/爆炸
FD077201995_江阴市松桥化重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md1995重大燃气/爆炸
FD077211995_河南_郑州天然商厦1·20特大火灾_调查报告.md1995郑州特别重大燃气/爆炸;电气
FD077221995_苯事故的危害及其应急处理_火灾_调查报告.md1995燃气/爆炸;吸烟;危化/自燃
FD077231995_资江华化工制品重大_7·9_重大_火灾_调查报告.md1995化工/石化燃气/爆炸;电气;吸烟
FD077241996_吉林_白山合达商场12·19特大火灾_调查报告.md1996吉林特别重大商场/市场电气;吸烟;纵火
FD077251996_四川简阳永兴火炮厂6·29爆炸事故_调查报告.md1996四川燃气/爆炸;纵火
FD077261996_广东_深圳端溪酒店7·17特大火灾_调查报告.md1996深圳特别重大餐饮/酒店燃气/爆炸
FD077271996_新疆乌鲁木齐凤凰时装城4·24特大火灾_案审结报道.md1996新疆特别重大电气;焊接/动火
FD077281996_沈阳市沈阳商业城特大_火灾_调查报告.md1996沈阳商场/市场电气
FD077291996_深圳_关于深圳市端溪酒店特大的_火灾_调查报告.md1996深圳餐饮/酒店
FD077301996_电气试验引起火灾_9·14_火灾_调查报告.md1996电气;锂电池热失控
FD077311996_辽宁_沈阳商业城4·2特大火灾_调查报告.md1996沈阳特别重大商场/市场电气
FD077321996_隐患未整改歌舞厅发生特别重大火灾_特别重大_火灾_调查报告.md1996特别重大
FD077331997_一起株州市锦云摩托车城发生特大火灾分_火灾_调查报告.md1997特别重大
FD077341997_严重违反消防法规擅自改变防火设计_火灾_调查报告.md1997
FD077351997_严重违反消防法规擅自改变防火设计—_火灾_调查报告.md1997
FD077361997_北京_东方化97·6·27特别重大事故_97·6_特别重大_火灾_调查报告.md1997北京特别重大燃气/爆炸
FD077371997_北京_市东方化97·6·27特大_97·6_特别重大_火灾_调查报告.md1997北京特别重大燃气/爆炸
FD077381997_北京东方化工厂6·27特别重大爆炸火灾事故_调查报告批复.md1997北京特别重大厂房/车间;化工/石化燃气/爆炸
FD077391997_广西_柳州白云食品批发市场9·19特大火灾_调查报告.md1997广西特别重大商场/市场燃气/爆炸;电气
FD077401997_柳州市白云批发市场难逃火魔袭击_12·28_火灾_调查报告.md1997商场/市场
FD077411997_株州市锦云摩托车城发生特大火灾_火灾_调查报告.md1997特别重大
FD077421997_株州市锦云摩托车城发生特大火灾分析_火灾_调查报告.md1997特别重大
FD077431997_株州市锦云摩托车城特大_火灾_调查报告.md1997
FD077441997_株洲市12·16特大火灾事故调查报告.md1997特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD077451997_消防管理不严消防措施不力-燕山酒家特_火灾_调查报告.md1997燃气/爆炸;危化/自燃
FD077461997_消防管理不严消防措施不力——燕山酒家_火灾_调查报告.md1997燃气/爆炸
FD077471997_湖南_株洲市锦云摩托车城12·16特大火灾_调查报告.md1997湖南特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD077481997_湖南_长沙燕山酒家1·29特大火灾_调查报告.md1997长沙特别重大燃气/爆炸
FD077491997_湖南岳阳城陵矶富源仓库5·11特大火灾_调查报告批复.md1997湖南特别重大仓库/物流电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD077501997_湖南株洲锦云摩托车城12·16特大火灾_国务院批复.md1997湖南特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD077511997_湖南株洲锦云摩托车城12·16特大火灾_调查报告.md1997湖南特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD077521997_湖南长沙燕山酒家1·29特大火灾_事故调查分析.md1997长沙特别重大燃气/爆炸
FD077531997_长沙市燕山酒家特大分析_火灾_调查报告.md1997长沙燃气/爆炸
FD077541997_长沙燕山一酒家特大火灾死亡40人_火灾_调查报告.md1997长沙特别重大燃气/爆炸
FD077551998_佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故批复及调查报告.md1998特别重大燃气/爆炸
FD077561998_关于佳木斯市1·31特大的_1·31_火灾_调查报告.md1998
FD077571998_惠州市龙门县新传养菌场11·19较大火灾事故调查报告.md1998较大电气;用火不慎;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD077581998_惠州龙门新传养菌场11·19较大火灾事故调查报告.md1998较大电气;用火不慎;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD077591998_氧气减压器着火事故剖析_10·13_火灾_调查报告.md1998燃气/爆炸;纵火
FD077601998_浅谈事故隐患、整改和验收_火灾_调查报告.md1998电气
FD077611998_湖北_气割作业氧气减压器起火烧伤事故_10·13_火灾_调查报告.md1998湖北燃气/爆炸
FD077621998_陕西_西安煤气公司液化气罐站3·5爆炸火灾_调查报告.md1998西安燃气/爆炸
FD077631998_陕西西安煤气公司液化气管理所3·5泄漏燃爆_事故调查分析.md1998西安燃气/爆炸
FD077641998_黑龙江_佳木斯华联商厦1·31特大火灾_调查报告.md1998黑龙江特别重大燃气/爆炸
FD077651998_黑龙江佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故国务院批复.md1998黑龙江特别重大燃气/爆炸
FD077661998_黑龙江佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故调查报告.md1998黑龙江特别重大燃气/爆炸
FD077671999_关于涂料、涂装安全问题的思考_重大_火灾_调查报告.md1999燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火
FD077681999_北京_玉泉营环岛家具城5·5特大火灾_调查报告.md1999北京特别重大电气;焊接/动火
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FD084582011_质量事故报告制度_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸;焊接/动火
FD084592011_输油车间动火过程中看火人意外受伤事_8·16_火灾_调查报告.md2011厂房/车间焊接/动火
FD084602011_辽宁_空气预热器锅炉着火事故_火灾_调查报告.md2011辽宁燃气/爆炸;危化/自燃
FD084612011_违章明火作业事故案例_6·15_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸;焊接/动火
FD084622011_违章用电炉烧毁办公楼_12·9_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸
FD084632011_造成安全生产事故的主要原因_火灾_调查报告.md2011电气;吸烟;焊接/动火
FD084642011_造纸厂原料场火灾谁之过_2·21_火灾_调查报告.md2011电气
FD084652011_重大事故分类_重大_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸
FD084662011_重整加热炉风道闪爆着火事故_3·25_火灾_调查报告.md2011焊接/动火
FD084672011_锅炉事故的特点和主要发生原因_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸
FD084682011_锦州石化2011.3.1_11·3_火灾_调查报告.md2011化工/石化燃气/爆炸
FD084692011_长沙市岳麓区西娜湾宾馆1_13重大火灾事故调查报告.md2011长沙重大餐饮/酒店燃气/爆炸;锂电池热失控
FD084702011_防微杜渐避大灾_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸;吸烟;纵火
FD084712011_陕西省安全生产委员会办公室关于西安9·10重大建筑施工坍塌事故和西安11·14液化石油气泄露爆炸重大安全事故调查处理情况的通报.md2011西安燃气/爆炸;焊接/动火
FD084722011_陕西省西安市11·14液化石油气泄漏爆炸重大事故调查报告.md2011西安燃气/爆炸
FD084732011_隐患整改也要四不放过_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸
FD084742011_项目职业健康安全隐患和事故处理_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸
FD084752011_预防人的过失造成的事故_火灾_调查报告.md2011燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火;纵火
FD084762012_东莞市中堂镇建晖纸业4·9重大火灾事故调查报告.md2012东莞重大电气
FD084772012_事故安全技术对策_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸;电气
FD084782012_事故的宏观战略预防对策_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD084792012_事故预防与控制的管理理念_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸
FD084802012_事故预防的基本原则_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸;纵火
FD084812012_五阳煤矿洗煤厂中煤筒仓2012.7._12·7_火灾_调查报告.md2012电气;焊接/动火
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FD085252012_清远市英德8·27运输车辆炸药爆炸重大事故调查报告.md2012交通/车辆燃气/爆炸
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FD085402012_道路交通安全事故的定义内涵_3·24_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸;纵火
FD085412012_郑煤张沟煤矿11.8_11·8_火灾_调查报告.md2012焊接/动火
FD085422012_郭庄煤业2012.3.21乙炔气燃爆_12·3_火灾_调查报告.md2012燃气/爆炸;焊接/动火
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FD085442012_陕西_延安国贸大厦1222较大火灾.md2012陕西较大燃气/爆炸;焊接/动火
FD085452012_陕西省安全生产委员会办公室关于延安市宝塔区国贸大厦12·22火灾事故的通报.md2012陕西电气;焊接/动火
FD085462012_陕西省安全生产委员会办公室关于陕西省燃气有限责任公司扶风分公司氮气窒息事故的通报.md2012陕西燃气/爆炸;焊接/动火
FD085472012_陕西省安全生产监督管理局关于蒲城县鑫阳花炮有限责任公司2·25爆炸事故的通报.md2012陕西燃气/爆炸;焊接/动火;纵火
FD085482012_鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂2·20重大爆炸事故调查报告.pdf2012燃气/爆炸;焊接/动火
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FD085502012_黑龙江_友谊龙山镇煤矿9·22重大火灾_调查报告.md2012黑龙江重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃
FD085512012_黑龙江省友谊县龙山镇煤矿十井9.22重大火灾事故调查报告.md2012黑龙江重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃
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FD085532013_THH轮机舱案例分析_4·28_火灾_调查报告.md2013用火不慎
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FD085552013_上海华谊丙烯酸623反应器爆燃事故调查报告.md2013上海燃气/爆炸
FD085562013_上海市人民政府关于同意上海华谊丙烯酸有限公司6·23反应器爆燃事故调查报告的批复.md2013上海燃气/爆炸
FD085572013_上海翁牌冷藏实业8·31重大氨泄漏事故调查报告.md2013上海燃气/爆炸;焊接/动火
FD085582013_东莞市厚街镇11·20较大火灾事故调查报告.md2013东莞较大电气;焊接/动火;纵火
FD085592013_中储粮黑龙江分公司林甸直属库“5·31”火灾事故调查报告.md2013黑龙江电气;焊接/动火;纵火
FD085602013_中石油大连石化公司三苯罐区6·2爆炸火灾事故调查报告.md2013大连化工/石化燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085612013_中石油大连石化分公司三苯罐区6·2爆炸火灾事故调查报告.md2013大连化工/石化燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085622013_事故处理制度_火灾_调查报告.md2013燃气/爆炸
FD085632013_事故预防与控制——事故预防基本对策_火灾_调查报告.md2013电气;焊接/动火
FD085642013_事故预防与控制——事故预防控制体系_火灾_调查报告.md2013
FD085652013_作业区住家属,吸烟引发尤其着火_4·20_火灾_调查报告.md2013燃气/爆炸;吸烟
FD085662013_保利民爆济南科技5·20特别重大爆炸事故重大责任事故刑事判决.md2013济南特别重大燃气/爆炸;焊接/动火
FD085672013_关于有色汇源35KV变电站安全生产零_火灾_调查报告.md2013电气
FD085682013_冷水江市渣渡镇木瓜煤矿2013.11.14较大瓦斯爆炸事故(瞒报)调查报告.md2013燃气/爆炸
FD085692013_加强和改进调查工作的探讨_火灾_调查报告.md2013
FD085702013_化学爆炸的原因与预防措施_火灾_调查报告.md2013燃气/爆炸;焊接/动火
FD085712013_北京_朝阳区小武基村临38号院火灾_火灾_调查报告.md2013北京电气;用火不慎;吸烟;危化/自燃;纵火
FD085722013_北京_某博览会建设工程_4·8_火灾_调查报告.md2013北京燃气/爆炸;焊接/动火
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FD085752013_卸油打牌溢油引发码头江面火灾_7·22_火灾_调查报告.md2013吸烟
FD085762013_双鸭山宏瑞矿业10·18重大瓦斯爆炸事故调查报告.md2013燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃
FD085772013_吉林3.29特别重大瓦斯爆炸事故调查报告.pdf2013吉林特别重大燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD085782013_吉林_化学工业化肥厂案例分析_9·11_火灾_调查报告.md2013吉林吸烟
FD085792013_吉林_长春宝源丰6·3特别重大火灾爆炸_调查报告.md2013长春特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085802013_吉林_长春宝源丰禽业6·3特别重大火灾爆炸_调查报告.md2013长春特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085812013_吉林八宝煤业3·29特别重大瓦斯爆炸事故调查报告.md2013吉林特别重大燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD085822013_吉林吉煤通化八宝煤业3·29特别重大瓦斯爆炸事故调查报告.md2013吉林特别重大燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD085832013_吉林宝源丰禽业6·3特别重大火灾爆炸事故.md2013吉林特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火
FD085842013_吉林宝源丰禽业6·3特别重大火灾爆炸事故调查报告.pdf2013吉林特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085852013_吉林德惠宝源丰禽业6·3特别重大火灾爆炸事故刑事判决.md2013吉林特别重大燃气/爆炸
FD085862013_吉林省长春市宝源丰禽业有限公司6·3特别重大火灾爆炸事故调查报告.md2013长春特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085872013_吉林老金厂金矿1·14重大火灾事故调查报告.pdf2013吉林重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085882013_吉林老金厂金矿股份有限公司1·14重大火灾事故调查报告.md2013吉林重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火
FD085892013_吉林通化八宝煤矿3·29和4·1瓦斯爆炸事故调查报告.md2013吉林燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火
FD085902013_吉林长春宝源丰禽业6·3特别重大火灾爆炸事故调查报告.md2013长春特别重大燃气/爆炸;电气;焊接/动火

FD07600 | 1957_吉林_化学工业化肥厂火灾_9·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1957 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1957年9月11日16时,吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室,因违章吸烟致3人被烧死,重伤1人,轻伤2人。

是日16时许,因该厂空分车间的氧气不合格,不能装瓶,682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后,便集中在休息室内学习。18时50分,1名工人在点香烟时,火柴在富氧中剧烈燃烧,该工人随即将火柴扔在地上用脚踩,火焰即由裤脚向上蔓延,另1名工人见状急忙协助其进行扑救,不料自己身上也着起火来,倾刻之间室内烟火弥漫,有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出,协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内,班长和点烟的工人因烧伤过重,经抢救无效而死亡,1名工人因惊恐过度精神失常,其它2人轻伤。

二、事故原因分析

1.空分车向是第一个五年计划期间委托苏联设计的,原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线,而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀,只能将氧气排在室内,事故当时氧气放空达3小时,室内氧气浓度高。

2.操作人员违反该厂有关安全的规定,在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟,加之职工缺乏安全防火知识,对富氧燃烧认识不足,以致扩大了灾情。

3.氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定,门向内开,致在紧急情况下,不便撤离。

三、防止同类事故的措施

1.增设室外氧气放空管,将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

2.组织检查厂内所有危险岗位的门窗,将方向不符者均改成疏散方向。

3.严格执行各项规章制度,禁止在非吸烟区吸烟,并加强对职工的安全教育,使广大职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。

FD07601 | 1957_吉林_某化学工业化肥厂火灾_9·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1957 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1957年9月11日16时,吉林省某化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室,因违章吸烟致3人被烧死,重伤1人,轻伤2人。

是日16时许,因该厂空分车间的氧气不合格,不能装瓶,682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后,便集中在休息室内学习。18时50分,1名工人在点香烟时,火柴在富氧中剧烈燃烧,该工人随即将火柴扔在地上用脚踩,火焰即由裤脚向上蔓延,另1名工人见状急忙协助其进行扑救,不料自己身上也着起火来,倾刻之间室内烟火弥漫,有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出,协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内,班长和点烟的工人因烧伤过重,经抢救无效而死亡,1名工人因惊恐过度精神失常,其它2人轻伤。

二、事故原因分析

1.空分车向是第一个五年计划期间委托苏联设计的,原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线,而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀,只能将氧气排在室内,事故当时氧气放空达3小时,室内氧气浓度高。

2.操作人员违反该厂有关安全的规定,在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟,加之职工缺乏安全防火知识,对富氧燃烧认识不足,以致扩大了灾情。

3.氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定,门向内开,致在紧急情况下,不便撤离。

三、防止同类事故的措施

1.增设室外氧气放空管,将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

2.组织检查厂内所有危险岗位的门窗,将方向不符者均改成疏散方向。

3.严格执行各项规章制度,禁止在非吸烟区吸烟,并加强对职工的安全教育,使广大职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。

FD07602 | 1959_四川_西昌某硫磺厂火灾_1·7_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1959 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1959年1月7日19日,四川省西昌某硫磺厂响水河工区,发生工棚火灾,伤亡76人的重大伤亡事故,其中烧死55人,伤21。硫磺广响水河工区在男工棚召开职工大会,会议刚开始不久,由于工人王某悬挂亮壶(煤油)灯时,不慎灯头引燃了工棚草壁,王某欲将火扑灭又吹又抓,但尽将茅草抓松,火苗更旺,当天约有五、六级风,气候干燥,火势迅速漫延过来,职工往外跑时乱成团,火势越烧越凶,随即封住了东门,因为人多门小,房后边又是近2米高的土坎,有的人身上烧着了,昏迷跌倒,有的一个人压在一个人身上。出门口的一堆草和女工棚也被引燃,同样是人压人,上下压了几层入。当场烧死48人,虽然冲出去几个人、但因烧伤过重也死了。

二、事故原因分析

该工棚是1958年12月6日建成;尚未投入使用。由于对职工缺乏安全知识教育,更没有对工棚防火采取任何措施。而火灾的发生纯系工人王某挂灯不慎引燃工棚,火灾发生后扑救十分不力。又由于工棚选址不当,工棚出入门口设置太小太少,其结构又是草棚建筑物,一旦发生火灾很难扑救。加之人员慌张,秩序混乱,拥挤争逃,结果谁也难逃被烧死烧伤之命运,血的教训极其深刻。

FD07603 | 1959_四川_西昌热水河硫磺厂火灾_1·7_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1959 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1959年1月7日19日,四川省西昌热水河硫磺厂响水河工区,发生工棚火灾,伤亡76人的重大伤亡事故,其中烧死55人,伤21硫磺广响水河工区在男工棚召开职工大会,会议刚开始不久,由于工人王某悬挂亮壶(煤油)灯时,不慎灯头引燃了工棚草壁,王某欲将火扑灭又吹又抓,但尽将茅草抓松,火苗更旺,当天约有五、六级风,气候干燥,火势迅速漫延过来,职工往外跑时乱成团,火势越烧越凶,随即封住了东门,因为人多门小,房后边又是近2米

高的土坎,有的人身上烧着了,昏迷跌倒,有的一个人压在一个人身上。出门口的一堆草和女工棚也被引燃,同样是人压人,上下压了几层入。当场烧死48人,虽然冲出去几个人、但因烧伤过重也死了。

二、事故原因分析

该工棚是1958年12月6日建成;尚未投入使用。由于对职工缺乏安全知识教育,更没有对工棚防火采取任何措施。而火灾的发生纯系工人王某挂灯不慎引燃工棚,火灾发生后扑救十分不力。又由于工棚选址不当,工棚出入门口设置太小太少,其结构又是草棚建筑物,一旦发生火灾很难扑救。加之人员慌张,秩序混乱,拥挤争逃,结果谁也难逃被烧死烧伤之命运,血的教训极其深刻。

FD07604 | 1960_北京_市火柴厂学生参加劳动发生火灾_2·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1960 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1960年2月9日9时30分,北京市第92中学学生参在加北京火柴厂的劳动过程中发生火灾事故,烧死烧伤9人,其中死亡7人,重伤2人。

北京市第92中学生北京市火柴厂引火棒车间参加勤工俭学劳动,由于参加劳动的学生孙某,不懂安全操作知识,玩弄引火棒,把引火棒与磷板划擦引烧,不知所措,结果扔到正在烘干的引火棒半成品上,引起爆炸起火。造成正在引火棒车间工作的技术员和临时工等9人死伤。

二、事故原因分析

1.这次引火棒引起火灾,主要是北京市火柴厂和北京92中学对参加劳动的学生,缺乏安全教育和劳动纪律教育,学生不懂安全操作知识,不知道在火灾爆炸危险场所劳动必须遵守的纪律。

2.北京市火柴厂的引火棒车间狭小,调药、沾药、包装生产工序均在同一室内,人员密度大,并装有烘干和取暖用明火炉,成品未及时入库,存在严重事故隐患。

3.该厂生产管理混乱,没有必要的安全操作规程和安全防护措施。火柴生产是易燃易爆危险场所,从事这类产品的生产,企业领导必须建立健全各项安全操作制度,并教育职工切实遵守。特别是对临时工和参加劳动的学生,必须进行进厂、车间、班组实习劳动的安全知识教育,加强劳动纪律教育。

FD07605 | 1960_山西_晋城化_1·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1960 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1960年1月13月4时40分,武汉铁路局第一工程处晋城化工厂发生火灾,烧死烧伤26人,其中烧死14人,烧伤12人。

1月12日,晋城化工厂引线车间晚班工作到13日4时30分左右,有西工房女工徐某等人,因寒冷去宿舍烤火后,返回西工房继续工作,随即该女工附近着火。西工房起火后,因是黑火药炸燃,且东、西工房门窗相对,相距只有3米,故火苗由门窗燃伸进东工房,立即引起东工房也着火,东、西两个工房当时在岗的26人全部置身火海。到4时50分左右把火扑灭,发现当场烧死9人,17人受伤,立即送往医院急救,因伤势过重,治疗无效死亡5人。

二、事故原因分析

2.新迁厂址的化工厂,处在晋城一处空旷的山脚下,系利用原工程队工棚宿舍。房屋密集,宿舍、车间相距近在10米,车间与车间相距3米,而且门、窗相对,车间内设备过密,无良好的安全措施和设施。

4.平时缺乏安全防火知识教育,火灾发生后救火不及时,措施又不当扩大伤亡范围。

三、对事故责任者的处理

经武汉铁路局研究决定:给予负有领导责任的党支部书记李某党内撤职处分;给予厂长刘某行政降职处分;给予车间工长温某行政撤职处分。

FD07606 | 1965_湖南_宜章莽山林场火灾_10·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1965 | 地域:湖南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1965年10月22日,湖南省宜章莽山林场烧垦整地造林发生火灾,造成22人伤亡,其中烧死9人,伤13人。

10月22日上午,宜章莽山林场坪坑工区经区主任同意,在离工区28林班烧垦整地造林,烧垦前林工郑某将工地的枯草、杂柴堆积成堆,上午烧完两堆,由于思想麻痹,当第二堆火快灭时,郑某发现第一堆周围又燃起了火,即喊灭火,很快将火扑灭,约烧毁了半亩地,当时火势并不大,一些职工却笑郑某是“怕死鬼”、“胆小鬼”。中午收工时,郑某曾先后4次提出留人看守,但是无人重视和支持。吃中午饭时郑某从工区看到火堆处仍冒烟,方立即呼救灭火,当第一批人跑到火场时已烧6亩地。由于风大,火旺,地面干枯,虽然职工奋不顾身猛扑大火,仍然无济于事,便采取离火较远的地方开防火线三道,龙某等3人在火越过第二道防火线时就被烧牺牲。场部得知发生火灾,领导干部乘车到达火灾现场,已是13时30分,见火势已不太大了认为很快可以扑灭,一些人从第三道防火线往山上冲,扑打横烧过来的火苗。这时山下约200米远的地方着了火,一阵大风由南向北刮来,只一分钟,火苗冲上200多米的山上来,在山上灭火的职工立即突围,终因浓烟、火猛李某等6人未能突破而被大火烧死,经过奋力灭火一直到17时多才把全部火势扑灭。共烧毁土地面积达128亩。

二、事故原因分析

宜章莽山林场火灾的主要原因,是由于林场领导干部和职工思想十分麻痹,严重忽视安全生产造成的。在烧垦造林工作中不遵守烧荒安全制度,没有采取任何防范措施,在已经发生了隐患的情况下,职工多次提出留人看守但都不予重视,结果酿成大火灾。在扑灭火灾中又没有很好的组织灭火队伍,指挥上缺乏预见性,致使本来可以少损失的火灾扩大了伤亡和损失。

FD07607 | 1971_福建_省三明市农药厂火灾_11·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1971 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1971年11月23日19时10分,福建省三明市农药厂乐果车间硫化工段反应锅冲料着火,造成死亡6人、中毒152人,经济损失43000万元。

是日,乐果车间硫化物工序1#硫化物反应锅滴加甲醇,由于初始反应温度较低,滴加甲醇的速度过快,致使甲醇在开始时与五硫化二磷反应较慢,当甲醇积存在反应锅内较多时,反应逐渐加快,反应温度急剧上升,操作人员虽采取了紧急措施,仍无法控制温度的急剧上升,造成1#反应锅冲料起火。由于生产场地窄小,设备周围又堆放着许多易燃易爆物质。为了防止事故的扩大,许多职工参加抢救,市消防车也赶到现场抢救。但他们都缺乏扑救化学危险物品的专业知识,用小苏达、碳酸氢钙和大量水喷入反应锅内灭火。火虽然被扑灭了,但由于反应锅内的反应物与喷入物反应,产生大量硫化氢及少量磷化氢气体逸出扩散,造成救火人员中毒昏迷。抢救中毒人员时,由于没有佩戴防毒面罩,又增加了中毒人数,造成因中毒而死亡6人,152人受到不同程度的中毒。

二、事故原因分析

1.五硫化二磷与甲醇作用产生硫化物,在滴加甲醇时,速度要慢,温度不得超过60℃,反应温度要求在34~55℃之间。当操作工违反操作规程,滴加甲醇速度过快,引致锅内反应剧烈,温度迅速上升而致冲料后着火。

2.在救火时,缺乏安全知识,使大量水及小苏达、碳酸氢钙冲入硫化物反应锅内,引起锅内没有反应完的五硫化二磷和水反应,产生大量有毒的硫化氢气体。硫化氢是剧毒气体,当其浓度在100至150ppm时,在一定的时间内就会出现中毒症状;当浓度在420至600ppm时,0.5至1小时内就会急性死亡;当浓度在850至1000ppm时,人就会立即死亡。

3.生产场地狭小,有毒气体不容易扩散,给抢救工作增加困难,中毒机会增多。并且在救火时,忙乱中不佩戴防毒面具进行抢救,致使中毒人数剧增。

三、防止同类事故的措施

1.严格操作规程,在滴加甲醇时必须严格控制滴加速度和反应温度,并加强车间内通风,使车间内的有毒气体迅速排出室外。

2.制定一整套事故抢救规程,防止因救火或抢救不当而扩大事态的发展,减少事故的损失。

FD07608 | 1971_福建_省某农药厂火灾_11·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1971 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1971年11月23日19时10分,福建省某农药厂乐果车间硫化工段反应锅冲料着火,造成死亡6人、中毒152人,经济损失43000万元。 是日,乐果车间硫化物工序1#硫化物反应锅滴加甲醇,由于初始反应温度较低,滴加甲醇的速度过快,致使甲醇在开始时与五硫化二磷反应较慢,当甲醇积存在反应锅内较多时,反应逐渐加快,反应温度急剧上升,操作人员虽采取了紧急措施,仍无法控制温度的急剧上升,造成1#反应锅冲料起火。由于生产场地窄小,设备周围又堆放着许多易燃易爆物质。为了防止事故的扩大,许多职工参加抢救,市消防车也赶到现场抢救。但他们都缺乏扑救化学危险物品的专业知识,用小苏达、碳酸氢钙和大量水喷入反应锅内灭火。火虽然被扑灭了,但由于反应锅内的反应物与喷入物反应,产生大量硫化氢及少量磷化氢气体逸出扩散,造成救火人员中毒昏迷。抢救中毒人员时,由于没有佩戴防毒面罩,又增加了中毒人数,造成因中毒而死亡6人,152人受到不同程度的中毒。

二、事故原因分析

1.五硫化二磷与甲醇作用产生硫化物,在滴加甲醇时,速度要慢,温度不得超过60℃,反应温度要求在34~55℃之间。当操作工违反操作规程,滴加甲醇速度过快,引致锅内反应剧烈,温度迅速上升而致冲料后着火。 2.在救火时,缺乏安全知识,使大量水及小苏达、碳酸氢钙冲入硫化物反应锅内,引起锅内没有反应完的五硫化二磷和水反应,产生大量有毒的硫化氢气体。硫化氢是剧毒气体,当其浓度在100至150ppm时,在一定的时间内就会出现中毒症状;当浓度在420至600ppm时,0.5至1小时内就会急性死亡;当浓度在850至1000ppm时,人就会立即死亡。 3.生产场地狭小,有毒气体不容易扩散,给抢救工作增加困难,中毒机会增多。并且在救火时,忙乱中不佩戴防毒面具进行抢救,致使中毒人数剧增。

三、防止同类事故的措施

1.严格操作规程,在滴加甲醇时必须严格控制滴加速度和反应温度,并加强车间内通风,使车间内的有毒气体迅速排出室外。 2.制定一整套事故抢救规程,防止因救火或抢救不当而扩大事态的发展,减少事故的损失。

FD07609 | 1974_天津_某棉纺织厂火灾_12·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1974 | 地域:天津 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1974年12月24日,天津某棉纺织厂五号原棉仓库受生火灾,由于扑救不力,很快蔓延,酿成巨灾。这次火灾烧毁原棉7327担,棉布2500件,棉纱65件,纺织机件大部烧毁,同时烧毁库房2000多平方米,损失约达1700000余元。在救火过程中伤5人。

二、事故原因分析

天津某棉纺织厂于1973年8月曾发生触电死亡事故,同年10月又发生了汽车压死人的事故。1974年1月至11月共发生火警167次,平均2天发生一次火警,这样频繁的事故隐患均未能引起天津某棉纺织厂领导的重视,没有采取必要的改进防范措施。

12月24日发生火灾事故那天,是该厂自行招用的农民工进原棉库码垛,在用吊车吊挂棉包时,棉包脱钩落地,砸在未清除的铁腰上,将吊车电源线切断,引起短路产生火花,将棉包烧着。又因为没有对民工进行安全防火教育,就让他们进库顶岗位劳动,由于缺乏安全知识,连灭火器都不会使用,结果火势越烧越大,造成了本来可以避免,但没有避免的事故。

FD07610 | 1974_天津_第二棉纺织厂火灾_12·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1974 | 地域:天津 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1974年12月24日,天津市纺织局第二棉纺织厂五号原棉仓库受生火灾,由于扑救不力,很快蔓延,酿成巨灾。这次火灾烧毁原棉7327担,棉布2500件,棉纱65件,纺织机件大部烧毁,同时烧毁库房2000多平方米,损失约达1700000余元。在救火过程中伤5人。

二、事故原因分析

天津第二棉纺织厂于1973年8月曾发生触电死亡事故,同年10月又发生了汽车压死人的事故。1974年1月至11月共发生火警167次,平均2天发生一次火警,这样频繁的事故隐患均未能引起天津第二棉纺织厂领导的重视,没有采取必要的改进防范措施。

12月24日发生火灾事故那天,是该厂自行招用的农民工进原棉库码垛,在用吊车吊挂棉包时,棉包脱钩落地,砸在未清除的铁腰上,将吊车电源线切断,引起短路产生火花,将棉包烧着。又因为没有对民工进行安全防火教育,就让他们进库顶岗位劳动,由于缺乏安全知识,连灭火器都不会使用,结果火势越烧越大,造成了本来可以避免,但没有避免的事故。

FD07611 | 1976_上海_8·3YECHI轮安全_8·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1976 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2015年08月03日1540时左右,中国香港籍油轮“YE CHI' 轮在上海港金山航道(30°30'.58N/12151'.80E)水域出口航行时 发生火灾,事故造成船舶部分生活区舱室及设备烧毁损坏,1人 1 死亡、4名船员受伤,构成《M事故调查规则》规定的非常严 重事故等级。 事故发生后,交通运输部海事局依据《74国际海上人命安 全公约》第I章21条、第XI-1章6条及《涉外海上事故或事 件安全调查管理规定》(海安全〔2011〕91号)的规定,组成 调查组开展了事故的安全调查,并形成事故安全调查报告(附 后),现予结案。你司要按照事故调查报告所提建议,做好相关 安全管理工作,避免此类事故再次发生。 交通运输部海事局 2016年12月27日 2 本报告不得用于 民事、行政、刑事 判例及责任追究 中国上海 8·3YECH轮火灾事故安全调查报告 3 中华人民共和国海事局 地址:中国北京建国门内大街11号 邮编:100736 网站:www.msa.gov.cn 4 目录

一、事故概况和事故调查情况……7

(一)事故概况 … 7 (二)事故调查情况…… 7

二、船舶、船员和公司概况……7

(一)船舶概况 7 (二)船员概况 … 9 (三)船舶公司情况…… 9

三、事故水域天气、海况情况……

10

四、事故应急反应情况……

10

五、火灾现场勘察情况……13

(一)苏伊士运河间 13 (二)病房间15 (三)苏伊士运河间相邻配电间.… 15 (四)配电间相邻船员活动室 16 (五)货控室 .16

六、事故经过

20

七、事故损失情况……

22

八、事故调查情况及结论……

22 (一)事故的前期调查…… 22 (二)事故的后续调查… .24 5 (三)结论 …… .26

九、事故原因分析

..26 (一)不安全行为(差错)……. .26 (二)不安全行为的前提条件…… 26 (三)组织因素。…… .28

十、安全管理建议……

28 6 —

一、事故概况和事故调查情况

(一)事故概况。 2015年08月03日1540时左右(本报告时间均为北京时 间),中国香港籍油轮YECH(業池)轮在上海港金山航道(30° 30'.58N/12151'.80E)水域出口航行时苏伊士运河间发生火 灾,事故造成船舶部分生活区舱室及设备烧毁损坏,1人死亡、 4名船员受伤,构成非常严重事故等级。 (二)事故调查情况。 事故发生后,依据《74国际海上人命安全公约》第1章21 条、第X-1章6条及《涉外海上事故或事件安全调查管理规 定》(海安全〔2011〕91号)的规定,交通运输部海事局组成 调查组开展了事故的安全调查。本次调查旨在提高水上交通安全 管理水平,防止类似事故再次发生,不对事故责任进行指责。 调查取证工作包括调取“業池”轮航行轨迹VHF通话记录, 收集当事船舶相关资料复印件,调查询问事故船舶有关船员、所 有人、船舶委托管理公司,现场勘查等。

二、船舶、船员和公司概况

(一)船舶概况。

1.船舶概况。

船名:業池(YE CHI) 呼号:VRFV6 7 国籍:中国香港 1M0编号:9262493 MMSI NO.:477621300 船舶种类:油船 船长:187.22米 船宽:32.25米 型深:18.90米 总吨:31150 净吨:12076 载重吨:44999吨 建造年月:2004年4月26日 船级社:英国劳氏船级社 主机型号:WARTSILA5RT-FLEX58T-B6UEC52 主机功率:10900千瓦 船舶所有人:YE CHI SHIPPING S.A. 船舶管理公司:中海油轮运输有限公司 CHINA SHIPPING TANKER 图1:“業池”轮照片 8

2.船舶检验情况。

“業池”轮的船级社为英国劳氏船级社(Lloyd's Register Classification Society),该轮于2014年08月21日在上海港进行 了换证检验。

3.船舶载货情况。

“業池”轮于2015年08月03日1140时,从上海金山石 化5号码头开航,装载柴油29354.368吨,开航时船舶吃水F:

9.40米/A:9.40米,驶往新加坡。

(二)船员概况。 本航次“業池”轮配备船员25人,符合香港海事处签发的 《最低安全配员证书》要求,全部船员均为中国籍,均由中海国 际上海船员分公司派遣。 船长,男,1976年10月29日出生,船长证书由上海海事 局于2015年01月06日签发,有效期至2020年01月06日, 香港海事部门签发的船长证书,有效期至2019年04月24日。 事故中受伤的四名船员是:政委、大副、水手长、水手,四 名船员主要是烧伤,均在医院救治;死亡船员是木匠。 (三)船舶公司情况。 “業池”轮所有人是注册在中国香港的单船公司:YE CHI SHIPPING S.A.,注册编号:HK-2529;船舶管理公司及经营人 均为:中海油轮运输有限公司,公司符合证明(DOC)是中国 9 海事局于2013年11月05日签发,有效期至2016年11月04 日,公司编号:05A002,最近一次年度签注是2014年10月 28日签注,公司共有船舶69艘,其中65艘自己公司管理,4 艘由其他公司管理;“業池”轮船舶安全管理证书(SMC)是 由中国船级社(CCS)于2015年01月11日签发,有效期至 2020年03月26日。

三、事故水域天气、海况情况

天气情况:晴天 风向:东北 风力:3-4级 能见度:良好 潮汐:落潮

四、事故应急反应情况

8月3日1600时,上海洋山港海事局指挥中心接金山海事 局指挥中心通报,油轮“業池”轮在金山航道附近失控;洋山港 海事局指挥中心分别在甚高频13/16/08频道呼叫“業池”轮, 无应答; 1603时,洋山港海事局询问金山海事局指挥中心,获得船 上电话号码及该轮代理浦东外代联系电话号码; 1605时,洋山港海事局指挥中心与“業池”轮船长电话联 系,获知船舶失火,但无需救助(电话中断);同时甚高频13 10 频道收到“業池”轮广播,船舶失控,无动力,准备抛锚,位置 30°29'.9N、121°54'.6E; 1608时,再次电话联系该轮,未联系通; 1612时,洋山港海事局指挥中心在13频道呼叫“業池” 轮,没有应答; 1615时,“業池”轮向洋山港海事局指挥中心报告:已联 系中海油轮运输有限公司,船舶失控,有人员受伤,要求公司安 排直升机和东海救助局救援,船上火势未探明,需要消防队,失 火部位为生活区底层的苏伊士运河间; 1616时,洋山港海事局指挥中心将上述情况报上海海事局 指挥中心,上海海事局指挥中心要求派消防两用拖轮前往救助; 1623时,洋山港海事局通知“海巡012”前往现场; 1623/1632时,洋山港海事局指挥中心两次协调洋山深水 港务公司派消防两用拖轮前往现场救援,洋山深水港务公司派遣 "海港33/43/112/103”前往; 1650时,通知“海巡01092”前往现场; 1702时,洋山港海事局指定“海巡012”到达现场后为现 场指挥艇; 1710时,洋山港海事局指挥中心联系中海油运调度,获知 25名船员中2名严重烧伤;直升机已派;正在制定救援方案; 11 1720时,“海巡012”到达现场,随后靠上“業池”轮, 海事人员登轮接下5名伤员至“海巡012”。 1745时,海港33/103/112相继抵达现场; 1748时,洋山港海事局获悉,浙江海事局“海巡0732” 计划运武警消防员上船; 1752时,直升机抵达现场开始救助伤员,发现一名船员(木 匠)失去生命体征,救走2名船员。 1800时,洋山港海事局指挥中心联系“海巡012”,通知 拖轮用消防水降温; 1817时,海巡01092到达现场; 1845时,第二架次直升机抵达现场,救走余下2名伤员。 1900时,浙江海事局“海巡0732”带13名消防员到达现 场; 1905时,洋山港海事局指挥中心联系中海油轮运输有限公 司,告知“海巡0732”到达现场,带13名消防员;问是否需 要消防员上船,回答,需要消防员上船灭火;洋山港海事局指挥 中心通知“海巡012”协调指挥“海巡0732”消防员上船施救; 1945时,浙江海事局“海巡07340”到达现场; 2016时,“东海救101”抵达现场;接走死亡船员驶往海 通码头,洋山港海事局指挥中心电话通知中海船代前往海通码头 处理。 12 2107时,洋山港海事局指挥中心,与“海巡012”确认, 火已扑灭,无冒烟; 2110时,洋山港海事局指挥中心电话通知中海船代,东海 救101已抵达海通码头,公司将死亡船员接走善后处理; 2135时,中海油轮运输有限公司通报,经消防员确认,火 已扑灭,无复燃可能,消防员撤离,“海巡0732/07340”相继 撤离。

五、火灾现场勘察情况

08月5日,海事调查人员与上海公安消防部门对“業池” 轮失火现场进行了现场勘查,公安消防部门派出3名勘验人员。 总体观察:整个火势主要在苏伊士运河间内燃烧,走廊及相邻附 近舱室被高温炙烤及燃烧。苏伊士运河间位于船舶生活区底层 (主甲板层)左侧第一间,朝向船首方向,隔开走廊对面是病房 间,该层生活区无船员居住,苏伊士运河间上层(2层)是货控 室。 (一)苏伊士运河间。 房间门及门框被爆燃的力量推倒,斜靠在走廊上,船员救火 时受影响,无法进入苏伊士运河间内,被船员砸倒在走廊内,房 间及临时存放在内的物料全部烧毁。 13 倒在走廊内的苏伊士 运河间的门及门框 苏伊士运河间对 苏伊士运河间门口 面病房间门口 图2:苏伊士运河间门口走廊内情况 图3:生活区底层走廊内情况 图4、5苏伊士运河间内情况 14 图6、7苏伊士运河间内情况 (二)病房间。 病房间的门变形,门口天花板烧毁。 图8:病房间门及天花板情况 (三)苏伊士运河间相邻配电间。 配电间内电缆箱、电缆烧毁。 15 图9、10:相邻配电间内情况 (四)配电间相邻船员活动室。 活动室内墙板及天花板局部高温炙烤损坏。 图11:活动室内情况 (五)货控室。 货物操作控制台电气系统损坏,地板变形。 16 图12、13:苏伊士运河间上层货控室内情况 船员灭火时使用的 空气呼吸器 存放搬运物料 用的物料箱 船员灭火时使用的 隔热服(铝箔衣) 图14:生活区室外主甲板情况 17 火场勒验 图15:公安消防部门现场勘验人员现场勘验中(1) 图16:公安消防部门现场勘验人员现场勘验中(2) 18 图17:公安消防部门现场勘验人员现场勘验中(3) 图18:现场勘验人员找到的怀疑事故源“雷达”杀虫气雾剂罐 19 图19:苏伊士运河间外情况

六、事故经过

2015年7月30日,“業池”轮靠妥上海金山石化5号码 头,于31日1630时开始装货。 30日晚上及31日中午,公司分2次将船舶申请的物料送 船,轮机部及电气部分物料全部搬入轮机部的物料间,甲板部的 物料绝大部分搬入苏伊士运河间临时存放,其中包括20罐“雷 达”杀虫气雾剂。 8月3日0700时船舶装货完毕,共计装柴油29354.368 吨,船舶吃水F:9.40米/A:9.40米。 1140时开航驶往新加坡,1210时引航员离船,船长指挥 操纵船舶,二副在驾驶台协助船长,2名水手在驾驶台操舵,甲 20 板部其他船员包括政委、大副进入苏伊士运河间整理搬运的物 料。 约1540时,船舶在金山航道内航行,船位3030'.58N/121° 51'.80E,航向081°,航速约10节,船长听到下面“砰”的一 声响声,立即降低航速至前进二;随后火警报警响起,轮机长在 自己房间休息,听到了火警报警后立即下到机舱,开启主消防泵; 船长通过全船广播通知船员救火,并命三副赶到现场任灭火队队 长,指挥灭火;很快二厨跑上驾驶台报告有人受伤,船长立即与 公司联系,要求救助;同时二副与金山海事局指挥中心联系报告 情况。 约1547时,风油切断装置动作,全船风油切断,船舶失电、 失去动力,失控漂航,飘出金山航道进入浙江海事局辖区,船长 命驾助及2名水手到船头抛锚控制船舶,命二副把驾驶台一套消 防员装备送到现场,并与大厨二厨看护受伤船员。 约1548时,应急发电机自动启动并电,开始向应急设备供 电。 约1550时,三管轮及电机员启动应急消防泵供水,轮机长 命二管轮看护应急发电机及应急消防泵,其他机舱人员主甲板集 合参加灭火,由于生活区走廊梯道内充满浓烟,船员无法进入火 灾现场,先在外围及2楼冲水冷却,走廊内烟雾淡了以后,灭火 队进入走廊,清除妨碍人员进入的苏伊士运河间的门,进入火场 21 进行灭火。 约1930时,公安消防队登轮,此时火势已基本被船员控制, 消防队参加灭火。 约2030时,火被扑灭。在此过程中受伤船员被直升机及救 助拖轮救走。 约2130时,经消防队员检查确认无复燃可能,消防队撤离。 轮机部人员检查发现风油切断装置被烧毁,进行抢修 约2300时,修复,机舱启动主发电机,全船电力恢复,主 机启动,船舶在巡逻艇及拖轮护航下移泊,进入洋山港海事局辖 区后,重新抛锚并接受海事调查,锚位:30°33'.74N/122° 03'.11E。

七、事故损失情况

事故造成“業池”轮生活区苏伊士运河间及存放在内的物料 烧毁,相邻的生活区舱室及设备烧毁损坏,四名船员受伤、一名 船员死亡;直接经济损失约150万元。

八、事故调查情况及结论

(一)事故的前期调查。

1.现场勘查。

该油轮有惰气系统,货油操作在全封闭情况下进行,而且生 活区与货物区中间有一干隔舱隔绝,基本排除可燃油气集聚引起 爆燃。 22 公安消防调查人员通过现场勘查,在火灾现场找到十多个“雷 达”杀虫气雾剂罐,确认火灾事故是由于“雷达”杀虫气雾剂罐 的爆燃引起。

2.对“雷达”杀虫气雾剂的调查。

从“雷达”杀虫气雾剂的生产厂家及从网上查询,了解到“雷 达”杀虫气雾剂的溶剂是煤油为易燃液体,推进剂是丙丁烷,是 易燃气体。该杀虫剂说明书显示,应存放在阴凉干燥处,温度不 能超过50℃。 “雷达”杀虫气雾剂在苏伊士运河间内存放时间较长,从7 月31日公司将物料送船至8月3日事故发生间隔3天。这些天 上海当地气温高达38℃,苏伊士运河间内室温更高。在高温环 境中存放时间较长,未妥善处置对“雷达”杀虫气雾剂的安全存 放有较大负面影响。 产465774 清 1: 理值 杀虫气雾剂 2015021283 Ra : 气雾剂 杀 Raid (传统调道专你 图20:“雷达”杀虫气雾剂。 23 罐体标注:存放于阴凉干燥 处,温度不能超过50℃,勿 受日晒,远离火源,切勿撞 不 击等注意事项 罐体标注:易燃品 173 : 600毫升 图21:“雷达”杀虫气雾剂罐体上的说明。 (二)事故的后续调查。 通过对4名受伤船员的询问调查,获得事故情况如下:

1.事故当时苏伊士运河间室温情况。

有以下因素导致苏伊士运河间内温度较高:一是由于船舶生 活区底层没有船员居住,为了提高生活区其他处所的空调效果, 生活区底层各个房间的空调出风口被关闭或调小;二是生活区底 层与机舱位置靠近,机舱的温度较高;三是船舶靠泊及开航当天 上海的气温较高,达到38℃。

2.事发现场情况。

24 事故发生前,房间门敞开,4名船员与木匠均在苏伊士运河 间内,木匠靠近房门。当时苏伊士运河间内的物料已有一部分经 整理搬运至物料间内。当水手长整理至标注有“雷达杀虫剂”及 “手枪钻”的物料箱(纸板箱)时,水手长发现箱子已被打开, 检查发现“手枪钻”不在箱内,就问了怎么没有手枪钻;站在苏 伊士运河间门口的木匠回答,已被他取走了;水手长就叫水手将 这个物料箱搬到物料间去存放,水手抬起了物料箱,抬的位置较 高超过胸部,这时物料箱内的“雷达”杀虫剂接二连三的掉出来; 当“雷达”杀虫剂掉到地板上时发生了爆燃,随即房间内起火, 房间内的4名船员分别逃出房间,但均已受伤(主要为烧伤); 他们逃出房间后发现木匠倒在走廊的地板上昏迷不醒,就将木匠 抬到生活区外面的甲板上的阴凉处,并进行救护,但当救护直升 机抵达现场后,急救人员发现木匠已经失去生命体征。 苏伊士运河间 生活区外甲板 88 电缆间 水手长大副 活动室 8公8 政委木匠水手 门 走廊 病房间 25 图22:事故当时5名船员的位置。 (三)结论。 综上所述,事故现场船员叙述的事故发生经过及原因与公安 消防部门的勘验结果相吻合。经公安消防调查人员分析,这是由 于高温的存放环境致使气罐内的易燃气体膨胀,罐内压力升高, 又受到掉落到地板上的撞击力作用,引起了气罐的爆燃。因此认 定本起火灾事故是由于“雷达”杀虫剂爆燃引起的。

九、事故原因分析

(一)不安全行为(差错)。 木匠取走“雷达杀虫剂”物料箱内其他物料后没有对该物料 箱妥善封存,在高温环境中水手盲目搬运致部分“雷达杀虫剂” 掉落,罐体受撞击引发罐中易燃液体爆燃,是引发本起火灾事故 的不安全行为。 (二)不安全行为的前提条件。

1.对易燃品的认识。

船舶尤其是物料管理部门人员缺乏对危险品性质的物料的 足够重视,把其视同普通物料搬运、存放、使用,致使船员在搬 运具有易燃易爆的“雷达杀虫剂”时未足以重视其危险性。与此 同时,也正是因为缺乏对易燃品的认识,导致船舶把“雷达杀虫 剂”与普通物料存放于同一场所,且场所受高温环境影响,致使 “雷达杀虫剂”危险性进一步提高。 26

2.对易燃品的管理。

船舶管理人员缺乏对易燃易爆物料危险性的认识,把其等同 于一般物料,没有给予特别关注和保存,以至于船员在搬运这类 危险物料没有足够的重视。公司体系文件《SH21船用危险物品 管理须知》中,危险品的定义未规范、细化,对生活用罐装气雾 剂,缺乏认识,在搬运、保管制度规定上未予以明确,重视度不 够。由于甲板部的物料间位于船首,本次送船物料均在船尾生活 区,将物料从船尾搬运至船首需很大的工作量,船舶靠泊期间有 的船员离船上岸,在船船员数量减少,无法完成搬运工作,因此 大副决定将物料先搬入苏伊士运河间临时存放,开航后再处理, 导致“雷达”杀虫剂在苏伊士运河间的高温环境下存放了3天时 间,不符合“雷达”杀虫剂说明书“存放在阴凉干燥处,温度不 能超过50℃“的规定。这是导致本起事故发生的船舶管理方面 的因素。

3.环境因素(物理环境)。

事故当时处于夏季,船舶靠泊期间气温达到38摄氏度,为 了提高船舶生活区的空调效果,又由于生活区底层没有船员居 住,因此船员将生活区底层各个房间的空调出风口被关闭或调 小,导致生活区底层各房间的温度较高,而且生活区底层下面是 机舱,机舱的温度较高,因此生活区底层各房间的温度偏高,而 27 苏伊士运河间处于生活区底层,较高的室温形成了不利的环境因 素。 (三)组织因素。

1.物料供应。

船舶物料是由船舶管理公司中海油轮运输有限公司指定的 供应商供应,由供应商配送到船。为了便于运送,供应商将小件 物料装入物料箱(纸板箱)内打包,在装箱时供应商没有对易燃 易爆物品进行特别标注,或将易燃易爆物品单独装箱,交接只考 虑数量、质量,没有相关安全措施的防范和布置,而是将“雷达 杀虫剂”与其他物料混在一起装箱,埋下了事故隐患。公司体系 文件《ST09船舶备件、专用工具和物料的管理操作方案》中, 船舶沿用习惯做法,没有对供应商作具体规定。

2.公司管理。

公司对于物料管理的制度中,没有明确、细分对具有易燃易 爆的诸如“雷达杀虫剂”等罐装生活用品危险物作特别规定。在 人员培训的课程大纲中,虽然有危险物品方面管理、使用的培训, 但缺少对船员日常生活用品方面易爆易燃性的培训。

十、安全管理建议

针对事故原因和调查发现的问题,对公司及船舶提出如下安 全管理建议: 28 (一)“業池”轮火灾事故是因易燃易爆物料存放、搬运不 妥引起的,这在夏季持续高温季节是比较典型的案例,建议船舶 及公司以此案例为戒,公司应督促船舶加强易燃易爆物料的存 放、使用管理,将易燃易爆的物料作特别标示和管理。 (二)建议公司对此次事故认真分析查找深层次原因,修改 和完善相关公司体系文件;有针对性地加强人员的培训,提高人 员安全意识;并将此案例通报所管理的船舶,避免同类事故再次 发生。 (三)在本次事故中,“業池”轮船员有效组织了灭火行动, 防止了火灾的进一步扩大,船舶平时应急训练和演习的效果以及 机器设备的保养状况得到了实战考验,建议公司继续督促公司所 管理船舶的应急训练和演习,并进行适当的检查指导,进一步提 高船员应对紧急情况的能力。 抄送:香港特别行政区政府海事处、上海海事局。 交通运输部海事局 2017年1月23日印发 29

FD07612 | 1977_辽宁_省本溪化肥厂汽油着火_8·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1977 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1977年8月28日11时40分,辽宁省本溪化肥厂卸油站,因静电引起汽油着火,造成死亡3人,轻伤1人,经济损失48000元。

是日,该厂供销组装卸三班班长组织卸槽车中的残存轻油,因油泵房的卸油泵损坏,其便同供销组副组长用临时泵连接输油管进行作业。在油抽完后,几位工人到泵房休息室休息时,泵房门前的输油管道突然燃起大火,大火封住了油泵房和休息室,休息室内的4名工人冲出火区时,有3人被烧伤昏倒,其中2人当场死亡,1人经抢救无效死亡,另1人受轻伤。

二、事故原因分析

1.装卸班班长违反化工部颁发的有关规定,所选用的泵和管径使卸油钢丝罗纹胶管内的轻油流速达4米/秒,大大超过容许流速为2至3米/秒的规定,至胶管内产生大量静电,并且在使用胶管进行卸油作业时未安装消除静电的接地装置,也未给铝连接管安装专门的接地装置。

2.铝管的两端离地面和暖气片分别为5毫米和10毫米,在铝管上静电电压过高时,会导致对地放电。

3.铝管和胶管的接头处用铁丝捆缚不牢,漏油严重,且当日气温为30℃,漏油大量挥发,形成比空气重的可燃气体,聚集于地面,被静电火花引燃。

三、防止同类事故的措施

1.改建卸油泵房。

2.对设备及管线按要求安设静电接地装置。

3.对操作人员进行防静电的安全知识教育。

FD07613 | 1979_吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1979 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

登录/注册 合肥市 芜湖市 马鞍山市 蚌埠市 安庆市 淮南市 铜陵市 滁州市 阜阳市 淮北市 六安市 宣城市 黄山市 宿州市 亳州市 池州市 搜索 (1980年)国家经委、公安部、国家劳动总局、国家城建总局关于吉林市煤气公司液化石油气厂恶性爆炸、火灾事故的报告 发文机关国家经济委员会,公安部,国家劳动总局,国家城市建设总局 发文日期1980年03月12日 时效性现行有效 施行日期1980年03月12日 效力级别部门规范性文件 国务院: 一九七九年十二月十八日,吉林省吉林市城建局煤气公司液化石油气厂,发生了一起恶性爆炸、火灾事故。大火持续了××小时,死××人,伤××人,使一个投资×××万元、投产仅两年的新企业付之一炬。烧毁×××立方米的球型贮罐×个、××立方米的卧式贮罐×个、液化石油气瓶××××多只,烧掉液化石油气×××多吨,烧坏厂区及附近苗圃的全部建筑物和××辆机动车,烧死树苗三百二十九万株。直接经济损失×××万元,其中液化石油气厂损失×××万元,市园林处第一苗圃损失×××万元。同时烧断×万×千伏高压输电线路,造成×个变电所、××个工厂停电××小时,间接损失××万余元。 这次事故首先是二号球罐突然破裂,裂口长达十三米多,喷出大量液化石油气,蔓延到距离二百米的苗圃,遇明火发生燃烧,在×万多平方米的范围内立即形成一片火海。由于火势太猛,消防装备不适应,未能控制火势。邻近的一号球罐,在大火烘烤×个多小时后,严重超压,发生了强烈爆炸,响声远及×××余里,火焰高达×××余米,×块十多吨重的球壳碎片飞出×××余米。一号球罐的爆炸,使整个罐区遭到破坏。 经调查分析,发生事故的主要原因是:

一、球罐的安装组焊质量不好,发生了脆性断裂。这个球罐的焊缝有焊接缺陷,使用中缺陷不断发展,又未能及时发现,以致从球体上温带环向焊缝的熔合线和热影响区断裂。这是发生事故的直接原因。

二、企业管理混乱。该厂自一九七七年投产以来,生产无计划,制度不健全,工作无秩序。领导对球罐的质量和安全情况,一直是心中无数。任意操作和任意充装的情况时有发生,二号球罐在事故前充装多少气体,始终未查清。运行中发生过超装和附件损坏等事故,都没有引起重视。

三、基本上没有技术管理。厂级领导中没有一个人懂技术,全厂没有一个技术员。建厂初期仅有的一个技术员,还被公司调走了。公司有一名工程师、五名技术员,却很少下厂具体帮助指导。操作工人也未经技术训练,不懂安全操作技术。因此,对事故的危害缺乏认识,没有预防事故的措施,盲目性很大。

四、不重视安全工作,不执行国家有关安全技术规程和防火防爆的规定。液化石油气属于甲类火灾危险贮存物品,国家对其防火防爆有严格的规定。该厂竟在厂区内贮存汽油、柴油等易燃物品,公安部门多次提出意见也不听;事故发生后,由于断电断水,消防设施不起作用,球罐本身专设的降温喷淋装置,也因没有备用电源而无法启动。企业单位和消防部门,平时未作应急措施准备,现有的消防设备和器材,不适应大量液化石油气火灾事故,因而无法控制罐区火势。

这次事故充分暴露了有关单位领导不重视安全工作,特别是对压力容器这类特种设备要严加管理缺乏应有的认识,从球罐的制造、安装以致使用、管理都存在严重问题,加之有章不循,对设备状况长期处于无知状态,这是有关领导的严重失职。根据国务院国发〔1980〕84号文件精神,必须认真查清事故原因,分清责任,严肃处理,直至追究刑事责任。同时,为了吸取这次事故的沉痛教训,避免类似事故重复发生,提出以下意见: 一、严格执行有关压力容器的技术规范、质量检验制度和防火防爆规定。压力容器的设计、制造、安装,必须符合技术规范的要求,以保证质量。大型的和盛装有危险性介质的压力容器,在出厂前或安装投产前,必须经过安全监察部门检验合格。质量不合格的产品,不准出厂使用。由于产品质量低劣或管理不善,造成严重事故的,应根据情节轻重严肃处理,直至追究刑事责任。

二、在石油、化工、冶金、城市建设系统,开展以查裂纹和裂纹性缺陷为重点的压力容器安全大检查。首先要检查盛装液化气体的各类型贮罐和容积大于一百立方米的球罐,并于八月底以前完成。检查出有严重缺陷的设备,要采取果断措施,尽快排除,以防止发生突然性事故。其它类型压力容器的检查,在年底前完成。国家经委将于第三季度召开会议,听取安全大检查的情况汇报。

企业单位在检查的基础上,要建立健全各种规章制度,特别要建立定期检验制度,对新投入运行的压力容器设备,第一次检验的期限,一般不得超过一年。

三、加强技术管理。压力容器种类繁多,技术性强,管理要求高。要配备熟悉业务的领导干部和专业技术管理人员,切实加强技术管理。要有计划地培训操作工人,提高技术操作水平。重要压力容器的操作工,必须经过技术训练,并经考试合格,才准独立操作。对于具有易燃、易爆、有毒介质的压力容器,必须制订应急处理的安全措施。各级安全监察部门应切实负起监督检查的责任。对于不符合有关安全技术规范要求、严重危及安全的压力容器,要限期改进,到期不改,监察部门有权制止使用。各主管部门对整改所需的资金、设备、材料应妥善安排落实。

四、公安部门及有关部门,应加强现代化消防、防毒技术的研究。安排生产新型灭火、防毒器材。要建立一支经过专门训练,配有特种装备的特种消防队伍,以增强抗灾能力,提高消防效果。火灾危险性大的大型厂矿,应根据各自的特点,组建专门的消防队伍。新建、改建和扩建工程项目,特别是火灾危险性大的建设项目,必须贯彻建筑设计防火规范及其他有关防火规定,并报当地公安部门审查批准。

以上报告如无不妥,请批转各地区、各部门执行。 登录 注册 × × × 链接: 全国人大

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国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知

FD07614 | 1980_世界五大著名建筑火灾案例_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1980 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

起火经过和扑救情况:1980年11月21日上午7时10分左右,“戴丽”餐厅(与一楼赌场邻接)发生火灾,使用水枪扑救,未能成功。由于餐厅内有大量可燃塑料、纸制品和装饰品等,火势迅速蔓延,不久餐厅变成火海。因未设置防火分隔,火势很快发展到邻接的赌场。7时25分,整个赌场也变成火海。着火后,旅馆内空调系统没有关闭,烟气通过空调管道到处扩散。火和烟气通过楼梯井、电梯井和各种竖向孔洞及缝隙向上蔓延。在很短时间内,烟雾充满了整个旅馆大楼。发生火灾时,旅馆内有5000余人。由于没有报警,客房没有及时发现火灾。许多人闻到焦臭味,见到浓烟或听到敲门声、玻璃破碎声和直升飞机声后才知道旅馆发生了火灾。一部分人员被及时疏散出大楼,另一部分人员被困在楼内,许多人穿着睡衣,带着财物涌向楼顶,等待直升飞机营救。有些旅客因楼梯间门反锁,进入死胡同而丧命。消防队7时15分接警后,调集了500余名消防队员投人灭火和营救,经2个多小时扑救,才将大火扑灭。在清理火场时发现,84名遇难者大部分是因烟气中毒而窒息死亡。

火灾损失:造成4600平方米的大赌场室内装饰、用具和“戴丽”餐厅以及许多公共房间的装饰、家具等财物大部分被烧毁,死亡84人,受伤679人。

火灾原因:由吊顶上部空间的电线短路引起,发现之前已隐燃了数小时。

主要经验教训: 室内装修、陈设均为木质、纸质及塑料制品(壁纸、地毯),不仅加大了火灾荷载,而且燃烧速度很快,产生了大量有毒气体,加之火灾时没有关闭空调设备,有毒烟气经空调系统迅速吹到各个房间。

大楼未采取防火分隔措施,甚至4600平方米的大赌场也没有采取任何防火分隔和挡烟措施。防火墙上开了许多大孔洞,穿过楼板的各种管道缝隙也未堵塞,电梯和楼梯井也没有防火分隔,因而给火灾蔓延形成了条件,烟火通过这些竖井迅速向上蔓延,使得在很短时间内,浓烟笼罩整个大楼,浓烟烈焰翻滚冲上,高出大楼顶约150m。

大楼内的消防设施很不完善,仅安装了手动火灾报警装置和消火栓给水系统,只有赌场、地下室、26层安装了自动喷水灭火设备。起火部位的“戴丽”餐厅没有安装自动喷水灭火设备,烧损最为严重;拥有1200个座位的剧场也没有设置消火栓系统;死人最多的20一25层均未安装自动喷水灭火设备,这些都是非常沉痛的教训。

(2)巴西焦玛大楼火灾

基本情况:焦玛大楼于1973年建成,地上25层、地下1层,首层和地下1层是办公档案及文件储存室,2一10层是汽车库,11一25层是办公用房,标准层面积585平方米,楼内设有1座楼梯和4台电梯,全部敞开布置在走道两边。建筑主体是钢筋混凝土结构,隔墙和房间吊顶使用的是木材、铝合金门窗,办公室设窗式空调器,铺地毯。

起火经过和扑救情况:1974年2月1日上午8时50分,第12层北侧办公室的窗式空调器起火,窗帘引燃房间吊顶和隔墙,房间在十多分钟就达到轰燃。9时10分消防队到达现场时,火焰已窜出窗外沿外墙向上蔓延,起火楼层的火势在水平方向传播开来。烟、火充满了惟一的开敞楼梯间,并使上部各楼层燃烧起来。外墙上的火焰也逐层向上蔓延。消防队到达现场后仅半个小时,大火就烧到25层。虽然消防局出动了大批登高车、水泵车和其他救险车辆,但消防队员无法到达起火层进行扑救。10时30分,12一25层的可燃物烧尽之后,火势才开始减弱。

火灾损失:造成179人死亡,300人受伤,经济损失300余万美元。

火灾原因:由空调器电线短路引起。

主要经验教训:焦玛大楼火灾造成惨重人员伤亡的一个主要原因,是由于这座总高度约70m.集办公和车库成一体的综合性高层建筑,从标准层平面看,楼梯和电梯敞开在连接东、西两部分的走道上,这是极其错误的。根据高层建筑的火灾规律,楼梯间的作用是保证起火层及起火层以上人员疏散的安全,阻止起火层的烟火向其他楼层传播。为此,设计时要采取技术措施,使之成为防烟楼梯间。

焦玛大楼火灾失去控制的重要原因,在于消防队员无法到达起火层进行火灾扑救。因为在建筑设计中没有设置火灾时能保证消防队员迅速到达起火层的消防电梯。消防电梯可保证发生火灾情况下正常运行而不受到火灾的威胁,电梯厅门外有一个可阻止烟火侵袭的安全地区,即前室,并以此为据点可开展火灾扑救。由于设计时没有这样考虑,消防队员到达现场后,只能望火兴叹。

准玛大楼虽然是钢筋混凝土结构的高层建筑,但隔墙和室内吊顶使用的木材是可燃物。当初期火灾不能及时扑灭,可燃材料容易失去控制而酿成大灾可见选材不当所造成的严重后果。这是建筑设计中应该认真吸取的经验教训。

火灾时因消防设备不足,缺少消防水源,导致火灾蔓延扩大。焦玛大楼未设自动和手动火灾报警装置、自动喷水灭火设备,无火灾事故照明和疏散指示标志,虽然设有消火栓给水系统,但未设消防水泵,也无消防水泵接合器。

(3)中国江西南昌市万寿宫商城火灾

基本情况:南昌市万寿宫位于南昌市最繁华的商业街胜利路和中山路交汇处。该建筑外形仿宋,古今合壁,集娱乐、商业、办公和居民住宅于一体。商城占地17400平方米,总建筑面积100000平方米,其中商业区50000平方米,共分6个区,区内容纳了3000多户国营、集体、个体经营者,是江西省最大的室内小商品批发市场。

起火经过和扑救情况:1993年5月13日21时30分,万寿宫商城二区二楼发生火灾。商城内居民发现火情后,只顾抢救财物,没有及时报警。直至22时07分南昌市消防支队才接到报警,此时大火已燃烧了近半个小时,南昌市14个消防中队的25辆消防车和消防人员立即赶到火场灭火。由于火场面积大,22时20分火场调动6个企业专职消防队的9辆消防车增援。在火场指挥员的统一指挥下,在全力阻截火势蔓延的同时,迅速疏散被困群众,终于使350余名被困居民顺利脱险,无一伤亡。5月14日8时30分,经过长达11小时的奋战,大火被扑灭。

火灾损失::这起火灾烧毁(损)、倒塌房屋面积12647平方米,造成123户的603位居民和209个集体、个体商业户受灾,568个摊位和部分机电设备被烧毁,直接经济损失586万元,间接经济损失261万元。

火灾原因:由电线短路所致。

主要经验教训:商城建设没有严格执行国家的有关建筑防火设计规范要求。商城从规划、设计、施工到竣工投入使用均没有报经公安消防监督部门审核、验收。商城属高层民用建筑,但设计却按多层建筑设计,造成商城消防安全“先天不足”,火险隐患严重。

消防安全管理混乱,从业人员防火意识、安全意识差。一是商城内部消防安全管理工作处于瘫痪状态。商城竣工后,南昌市工商行政管理局于1992年4月成立“南昌市万寿宫商城工商市场管理处”,但该管理处没有按照“谁主管、谁负责”的原则把消防安全工作列人重要日程,没有配备专(兼)职防火人员,更没有落实领导负责的逐级防火责任制以及其他消防安全管理措施和制度;另外,商城管理处没有与各租赁经营单位签订消防安全责任书,致使消防安全工作责任不清,各自为政,相互推读、扯皮。二是没有按要求配置灭火器材,也没有在醒目处张贴、悬挂、书写防火警句或防火标语提醒人们注意防火,整个营业大厅内无一块安全疏散标志牌。

消防装备落后,远远适应不了灭火救灾的需要。南昌市区仅有消防执勤车19辆(其中曲臂登高车仅一辆),四县和湾里区共10辆,其中3辆已报停维修;火场破拆工具、空气呼吸器、防火隔热服等装备严重不足;通信器材量少、质差,形成不了火场通信网络,很难适应扑救大型、特殊火灾的需要。

(4)中国辽宁中日合资大连JMS医疗器具有限公司火灾

基本情况:辽宁中日合资大连 JMS医疗器具有限公司是大连医疗器械厂、大连理工大学和日本医用品供应株式会社共同合资创办的企业,总投资额为1000万美元。公司1988年10

FD07615 | 1981_河北保定石油化工厂3·31爆炸火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1981 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

目录 1 河北省志·安全生产监督管理志

1.1

河北省地方志编纂委员会

1.2

《河北省志(1979—2005)》总纂组

1.3

1.4

《河北省志·安全生产监督管理志》编纂委员会

1.5

《河北省志·安全生产监督管理志》编辑部

1.6

《河北省志·安全生产监督管理志(1949—2005)》初审人员

1.7

《河北省志·安全生产监督管理志(1949—2005)》复审人员

1.8

《河北省志·安全生产监督管理志(1949—2005)》终审人员

1.9

《河北省志(1979—2005)》凡例

1.10

《河北省志·安全生产监督管理志》编写说明

1.11

目录

1.12

概述

1.12.1

一

1.12.2

二

1.12.3

三

1.12.4

四

1.12.5

五

1.12.6

六

1.13

大事记

1.13.1

1949年

1.13.2

1950年

1.13.3

1951年

1.13.4

1952年

1.13.5

1953年

1.13.6

1954年

1.13.7

1955年

1.13.8

1956年

1.13.9

1957年

1.13.10

1958年

1.13.11

1959年

1.13.12

1960年

1.13.13

1961年

1.13.14

1962年

1.13.15

1963年

1.13.16

1964年

1.13.17

1965年

1.13.18

1966年

1.13.19

1967年

1.13.20

1968年

1.13.21

1970年

1.13.22

1971年

1.13.23

1972年

1.13.24

1974年

1.13.25

1975年

1.13.26

1976年

1.13.27

1977年

1.13.28

1978年

1.13.29

1979年

1.13.30

1980年

1.13.31

1981年

1.13.32

1982年

1.13.33

1983年

1.13.34

1984年

1.13.35

1985年

1.13.36

1986年

1.13.37

1987年

1.13.38

1988年

1.13.39

1989年

1.13.40

1990年

1.13.41

1991年

1.13.42

1992年

1.13.43

1993年

1.13.44

1994年

1.13.45

1995年

1.13.46

1996年

1.13.47

1997年

1.13.48

1998年

1.13.49

1999年

1.13.50

2000年

1.13.51

2001年

1.13.52

2002年

1.13.53

2003年

1.13.54

2004年

1.13.55

2005年

1.14

第一编 体制机构

1.14.1

第一章 管理体制

1.14.1.1

第一节 “三结合”体制

1.14.1.2

第二节 “四结合”体制

1.14.2

第二章 管理机构

1.14.2.1

第一节 综合管理机构

1.14.2.1.1

一、安全监管机构

1.14.2.1.2

二、安全监察机构(人员)

1.14.2.1.3

三、安全监督机构(人员)

1.14.2.2

第二节 行业管理机构

1.14.2.2.1

一、机构改革

1.14.2.2.2

二、主要机构

1.14.2.3

第三节 企业管理机构

1.15

第二编 综合管理

1.15.1

第一章 安全监管

1.15.1.1

第一节 管理制度

1.15.1.1.1

一、行政管理制度

1.15.1.1.2

二、企业管理制度

1.15.1.2

第二节 综合监管

1.15.1.2.1

一、初期监管实践

1.15.1.2.2

二、“文化大革命”时期监管

1.15.1.2.3

三、调整恢复时期监管

1.15.1.2.4

四、经营承包时期监管

1.15.1.2.5

五、转换机制时期监管

1.15.1.2.6

六、市场经济时期监管

1.15.1.3

第三节 专项监管

1.15.1.3.1

一、安全生产检查

1.15.1.3.2

二、假日季节管理

1.15.1.3.3

三、安全目标管理

1.15.1.3.4

四、安全专项整治

1.15.1.3.5

五、职业卫生管理

1.15.1.3.6

六、劳保用品管理

1.15.1.4

第四节 管理改革

1.15.1.4.1

一、管理方式改革

1.15.1.4.2

二、管理方法改革

1.15.2

第二章 安全监察

1.15.2.1

第一节 综合安全监察

1.15.2.1.1

一、一般监察

1.15.2.1.2

二、专项监察

1.15.2.1.3

三、事故监察

1.15.2.1.4

四、基础建设

1.15.2.2

第二节 特种设备安全监察

1.15.2.2.1

一、锅炉安全监察

1.15.2.2.2

二、压力容器安全监察

1.15.2.2.3

三、起重机械安全监察

1.15.2.2.4

四、电梯安全监察

1.15.2.2.5

五、架空索道安全监察

1.15.2.2.6

六、漏电保护器安全监察

1.15.2.3

第三节 矿山安全监察

1.15.2.3.1

一、矿山安全监察队伍

1.15.2.3.2

二、矿山治理整顿监察

1.15.2.3.3

三、设计审查竣工验收

1.15.2.3.4

四、施工安全资格审查

1.15.2.3.5

五、矿长安全资格审查

1.15.2.3.6

六、矿用产品安全标志

1.15.3

第三章 安全监督

1.15.3.1

第一节 工会监督

1.15.3.1.1

一、群众监督

1.15.3.1.2

二、参与管理

1.15.3.2

第二节 社会监督

1.15.3.2.1

一、提案建议

1.15.3.2.2

二、群众建议

1.15.3.2.3

三、信访举报

1.16

第三编 行业管理

1.16.1

第一章 煤炭工业

1.16.1.1

第一节 规程制度

1.16.1.1.1

一、煤矿安全规程

1.16.1.1.2

二、行业管理制度

1.16.1.1.3

三、企业管理制度

1.16.1.2

第二节 灾害防治

1.16.1.2.1

一、瓦斯防治

1.16.1.2.2

二、水灾防治

1.16.1.2.3

三、火灾防治

1.16.1.2.4

四、冒顶防治

1.16.1.2.5

五、矿尘防治

1.16.1.3

第三节 安全管理

1.16.1.3.1

一、综合管理

1.16.1.3.2

二、专项管理

1.16.1.4

第四节 安全监察

1.16.1.4.1

一、行业监察制度

1.16.1.4.2

二、行业监察执法

1.16.1.4.3

三、煤矿安全评价

1.16.1.4.4

四、煤矿安全许可

1.16.2

第二章 非煤矿山

1.16.2.1

第一节 规程制度

1.16.2.1.1

一、安全规程

1.16.2.1.2

二、安全制度

1.16.2.2

第二节 灾害防治

1.16.2.2.1

一、矿山灾害

1.16.2.2.2

二、冶金灾害

1.16.2.3

第三节 安全管理

1.16.2.3.1

一、综合管理

1.16.2.3.2

二、专项管理

1.16.2.4

第四节 职业卫生

1.16.2.4.1

一、冶金工业

1.16.2.4.2

二、建材工业

1.16.2.5

第五节 安全监察

1.16.3

第三章 化学工业

1.16.3.1

第一节 石油化工

1.16.3.1.1

一、规程制度

1.16.3.1.2

二、安全管理

1.16.3.1.3

三、安全监察

1.16.3.1.4

四、工业卫生(后称职业卫生)

1.16.3.2

第二节 危险化学品

1.16.3.2.1

一、综合管理

1.16.3.2.2

二、专项管理

1.16.4

第四章 燃爆物品

1.16.4.1

第一节 民爆物品

1.16.4.1.1

一、综合管理

1.16.4.1.2

二、专项管理

1.16.4.2

第二节 烟花爆竹

1.16.4.2.1

一、综合管理

1.16.4.2.2

二、专项管理

1.16.5

第五章 机械工业

1.16.5.1

第一节 规程标准

1.16.5.1.1

一、安全规程

1.16.5.1.2

二、安全标准

1.16.5.2

第二节 安全管理

1.16.5.2.1

一、综合管理

1.16.5.2.2

二、专项管理

1.16.6

第六章 纺织工业

1.16.6.1

第一节 综合管理

1.16.6.2

第二节 专项管理

1.16.6.2.1

一、安全防火

1.16.6.2.2

二、尘毒防治

1.16.7

第七章 建筑施工

1.16.7.1

第一节 规程规范

1.16.7.1.1

一、安全规程

1.16.7.1.2

二、安全规范

1.16.7.2

第二节 安全管理

1.16.7.2.1

一、综合管理

1.16.7.2.2

二、专项管理

1.16.8

第八章 交通运输

1.16.8.1

第一节 道路运输

1.16.8.1.1

一、公路运输

1.16.8.1.2

二、铁路道口

1.16.8.1.3

三、专项整治

1.16.8.2

第二节 水上运输

1.16.8.2.1

一、内河航运

1.16.8.2.2

二、海上航运

1.16.8.2.3

三、专项整治

1.16.9

第九章 消防灭火

1.16.9.1

第一节 消防组织

1.16.9.1.1

一、公安消防队

1.16.9.1.2

二、企业专职消防队

1.16.9.1.3

三、群众义务消防队

1.16.9.2

第二节 城市防火

1.16.9.2.1

一、综合管理

1.16.9.2.2

二、专项管理

1.16.9.3

第三节 农村防火

1.16.9.3.1

一、山林防火

1.16.9.3.2

二、村庄防火

1.16.9.3.3

三、麦场防火

1.16.9.3.4

四、水利建设防火

1.16.9.3.5

五、乡镇企业防火

1.16.9.4

第四节 建筑防火

1.16.9.4.1

一、建筑防火设计

1.16.9.4.2

二、古建筑防火

1.17

第四编 科教管理

1.17.1

第一章 宣传教育

1.17.1.1

第一节 日常宣教

1.17.1.1.1

一、结合中心工作开展宣传教育

1.17.1.1.2

二、安全法律法规宣传教育

1.17.1.1.3

三、展览影视报刊文艺

1.17.1.2

第二节 集中宣教

1.17.1.2.1

一、四月“安全生产月”

1.17.1.2.2

二、五月“安全生产月”

1.17.1.2.3

三、“安全生产周”

1.17.1.2.4

四、六月“安全生产月”

1.17.1.3

第三节 表彰先进

1.17.2

第二章 科学技术

1.17.2.1

第一节 科技管理

1.17.2.1.1

一、煤炭行业

1.17.2.1.2

二、冶金行业

1.17.2.1.3

三、机械行业

1.17.2.1.4

四、纺织行业

1.17.2.1.5

五、石化行业

1.17.2.1.6

六、建筑行业

1.17.2.1.7

七、国防工业

1.17.2.1.8

八、安监系统

1.17.2.2

第二节 科学研究

1.17.2.2.1

一、科研机构

1.17.2.2.2

二、科研成果

1.17.2.3

第三节 技术推广

1.17.2.3.1

一、煤炭工业

1.17.2.3.2

二、冶金行业

1.17.2.3.3

三、机械行业

1.17.2.3.4

四、纺织行业

1.17.2.3.5

五、石化行业

1.17.2.3.6

六、建筑行业

1.17.2.3.7

七、安监系统

1.18

第五编 法治管理

1.18.1

第一章 安全法规

1.18.1.1

第一节 地方法规

1.18.1.1.1

一、安全生产专项法规(择要)

1.18.1.1.2

二、安全生产相关法规(择要)

1.18.1.2

第二节 省政府规章

1.18.1.2.1

一、安全生产专项规章(择要)

1.18.1.2.2

二、安全生产相关规章(择要)

1.18.2

第二章 安全执法

1.18.2.1

第一节 规范性文件

1.18.2.1.1

一、省劳动厅(省劳动局,省劳动人事厅)(择要)

1.18.2.1.2

二、省安监局(择要)

1.18.2.2

第二节 行政执法

1.18.2.2.1

一、综合行政处罚

1.18.2.2.2

二、行业行政处罚

1.18.2.3

第三节 执法监察

1.18.2.3.1

一、综合执法监察

1.18.2.3.2

二、行业执法监察

1.19

第六编 事故管理

1.19.1

第一章 事故分类

1.19.1.1

第一节 综合管理规定

1.19.1.2

第二节 行业管理规定

1.19.1.2.1

一、煤炭行业

1.19.1.2.2

二、冶金行业

1.19.1.2.3

三、石化行业

1.19.1.2.4

四、机械行业

1.19.1.2.5

五、电力行业

1.19.1.2.6

六、建筑施工

1.19.1.2.7

七、建材行业

1.19.1.2.8

八、交通运输

1.19.1.2.9

九、农牧渔业

1.19.1.2.10

十、水利工程

1.19.1.2.11

十一、消防灭火

1.19.1.2.12

十二、特种设备

1.19.2

第二章 统计报告

1.19.2.1

第一节 综合管理规定

1.19.2.2

第二节 行业管理规定

1.19.2.2.1

一、矿山行业

1.19.2.2.2

二、冶金行业

1.19.2.2.3

三、石化行业

1.19.2.2.4

四、机械行业

1.19.2.2.5

五、电力行业

1.19.2.2.6

六、建筑施工

1.19.2.2.7

七、建材行业

1.19.2.2.8

八、交通运输

1.19.2.2.9

九、农牧渔业

1.19.2.2.10

十、水利水电

1.19.2.2.11

十一、消防灭火

1.19.2.2.12

十二、特种设备

1.19.3

第三章 事故处理

1.19.3.1

第一节 综合处理规定

1.19.3.1.1

一、调查处理程序

1.19.3.1.2

二、“三不放过”原则

1.19.3.1.3

三、责任追究制度

1.19.3.2

第二节 行业处理规定

1.19.3.2.1

一、矿山行业

1.19.3.2.2

二、冶金行业

1.19.3.2.3

三、石化行业

1.19.3.2.4

四、机械行业

1.19.3.2.5

五、电力行业

1.19.3.2.6

六、建筑施工

1.19.3.2.7

七、建材行业

1.19.3.2.8

八、交通运输

1.19.3.2.9

九、农牧渔业

1.19.3.2.10

十、水利工程

1.19.3.2.11

十一、消防灭火

1.19.3.2.12

十二、特种设备

1.19.3.3

第三节 典型事故处理

1.19.3.3.1

一、1958年磁县白土煤矿“5·14”透水事故

1.19.3.3.2

二、1964年平泉县松树台煤矿“5·8”特大瓦斯煤尘爆炸事故

1.19.3.3.3

三、1976年大城县化肥厂“4·20”重大煤气爆炸事故

1.19.3.3.4

四、1978年井陉县红卫化工厂“3·21”爆炸事故

1.19.3.3.5

五、1981年兴隆煤矿汪庄矿“3·19”煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故

1.19.3.3.6

六、1981年河北地质学院“11·13”锅炉爆炸事故

1.19.3.3.7

七、1982年唐山市交通局“4·29”重大交通事故

1.19.3.3.8

八、1984年保定石油化工厂“3·31”恶性爆炸火灾事故

1.19.3.3.9

九、1986年临城县岗头煤矿三井“6·30”特别重大瓦斯爆炸事故

1.19.3.3.10

十、1987年晋县马于镇礼花总厂“7·29”重大恶性爆炸事故

1.19.3.3.11

十一、1988年唐山市迁安县华丰造纸厂“1·30”特大火灾事故

1.19.3.3.12

十二、1989年邯郸武安市一建“12·24”重大伤亡事故

1.19.3.3.13

十三、1990年保定地区汽车运输公司“11·15”大客车重大烧伤事故

1.19.3.3.14

十四、1990年唐山市东矿区古冶煤矿西井“12·11”特大煤尘爆炸事故

1.19.3.3.15

十五、1990年邢台地区沙河市显德汪村办第三煤矿“10·26”特大透水事故

1.19.3.3.16

十六、1991年满城县运动鞋厂重大苯中毒事故

1.19.3.3.17

十七、1992年衡水地区棉纺厂“2·10”特大火灾事故

1.19.3.3.18

十八、1997年邯郸市沙果园煤矿二坑“10·13”特大瓦斯煤尘爆炸事故

1.19.3.3.19

十九、1997年临城县冀辉煤矿“12·4”特大瓦斯爆炸事故

1.19.3.3.20

二十、2001年秦皇岛市“3·16”火灾事故

1.19.3.3.21

二十一、2001年涞源钢铁厂“10·2”重大坍塌事故

1.19.3.3.22

二十二、2002年邯郸武安市西石门村W—5号铁矿“1·3”冒顶事故

1.19.3.3.23

二十三、2002年唐山市古冶区非法游戏厅“2·18”重大火灾事故

1.19.3.3.24

二十四、2002年涞水县境高压输电线路施工“6·14”重大伤亡事故

1.19.3.3.25

二十五、2002年秦皇岛港务局“9·8”火车撞车事故

1.19.3.3.26

二十六、2002年邯郸市武安市南井村铁矿隐瞒冒顶死亡事故

1.19.3.3.27

二十七、2003年辛集市“7·28”特大烟花爆竹爆炸事故

1.19.3.3.28

二十八、2003年邯郸市安监局迟报煤矿井下特大火灾事故

1.19.3.3.29

二十九、2003年邯郸武安市祥和北岭煤矿“12·26”特大火灾事故

1.19.3.3.30

三十、2004年河北新光化工有限公司“2·22”特大爆炸事故

1.19.3.3.31

三十一、2004年邯郸县鸿达煤矿谎报“6·3”特大瓦斯燃烧事故

1.19.3.3.32

三十二、2004年新兴铸管有限公司新建煤气发电机组“9·23”特大煤气爆炸事故

1.19.3.3.33

三十三、2004年邯郸武安市德盛煤矿“10·20”恶意瞒报特大透水事故

1.19.3.3.34

三十四、2004年邢台沙河市5家铁矿“11·20”集体性矿难事故

1.19.3.3.35

三十五、2004年承德市滦平县“12·6”特大道路交通事故

1.19.3.3.36

三十六、2005年承德暖儿河矿业有限公司“5·19”特大瓦斯爆炸事故

1.19.3.3.37

三十七、2005年邯郸县康庄乡桃顶山煤矿“8·3”井下特大火灾事故

1.19.3.3.38

三十八、2005年国家安监总局通报批评邢台县石膏矿“11·6”特别重大塌陷事故

1.19.3.3.39

三十九、2005年邯郸武安市高村煤矿“11·24”重大透水事故

1.19.3.3.40

四十、2005年唐山市开平区刘官屯煤矿“12·7”特大瓦斯煤尘爆炸事故

1.19.4

第四章 应急救援

1.19.4.1

第一节 救援组织制度

1.19.4.1.1

一、应急救援组织

1.19.4.1.2

二、应急救援制度

1.19.4.1.3

三、应急救援预案

1.19.4.2

第二节 应急救援案例

1.19.4.2.1

一、河北新光化工公司特大爆炸事故应急救援

1.19.4.2.2

二、新兴铸管股份有限公司在建电厂煤气爆炸事故应急救援

1.19.4.2.3

三、峰峰集团有限责任公司牛儿庄矿透水淹井事故应急救援

1.20

附录

1.21

编后记

1.19.3.3.8

八、1984年保定石油化工厂“3·31”恶性爆炸火灾事故

八、1984年保定石油化工厂“3·31”恶性爆炸火灾事故

1984年3月保定石油化工厂决定将液控塔搬迁至500立方米燃料渣油罐南侧8.3米处,由保定合成鞣剂厂承包施工。施工即将结束的3月31日下午4点25分,施工人员在液控塔最上层平台的北侧进行电焊作业,电焊火花点燃渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体,引起渣油罐爆炸起火。摧毁距离8.2米远的防火墙,引发周围两个各1800立方米汽油罐爆炸。火灾覆盖面积5000平方米,死亡16人、重伤6人,烧掉渣油169吨、汽油111吨,烧毁锅炉车间部分设备和管线1000多米,直接经济损失45万多元。 事故发生后,省直有关部门立即派人赶赴现场进行事故救援,保定市组成事故调查组进行调查。根据中指委驻河北联络小组意见和省委领导批示,由省安委办、省公安厅、省检察院、省劳动人事厅、省化工厅、省总工会、省石油学会组成省政府复查组,从1984年12月25日起,与保定市原事故调查组一起对事故进行复查,并邀请国务院有关部和科研单位工程技术人员,对事故的直接原因进行分析认定。 1986年5月省政府向国务院报告该起恶性爆炸火灾事故处理情况:省委常委会同意省政府复查组的复查意见,认定在禁火区的液控塔上严重违章动火,是这次爆炸火灾事故的直接原因,并对事故责任者做出处理:该厂机动科科长田××安排明火作业时不办理动火手续,不采取安全措施,是事故直接责任者,撤销其行政职务,开除党籍,交司法机关依法追究刑事责任;副厂长梁××、李××不经公安消防监督机构批准,擅自决定搬迁液控塔,对施工中的安全工作不进行布置安排,对公安消防监督机构提出的“动火管理混乱”问题置之不理,是事故直接领导责任者,撤销二人行政职务,开除党籍,交司法机关依法追究刑事责任;保定市化工公司经理兼保定石油化工厂副厂长孙××违章建罐,带头破坏动火制度,对事故负有领导责任,撤销其行政职务;该厂副厂长戴××对工厂管理混乱和事故负有一定责任,由有关部门给予适当行政处分。此外,事故给人民生命和国家财产造成严重损失,省政府也负有不可推卸的责任。

FD07616 | 1982_上海海运管理局油轮爆炸火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1982 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、

事故概况及经过 1982年5月5日10时29分,上海海运管理局油轮爆炸,死亡12人,失踪8人。 该油轮于 1982年4月29日中午由南京仪征装原油13000吨,5月1日18时45分抵上海金山石油化工总厂陈山码头卸油。5月4日7时30分开航,空放秦皇岛。5月5日该油轮轮机部领导未经船长批准,布置电焊工在机航补焊活水蒸汽冲洗管(补焊孔有米粒大小),电焊工先在活水泵旁的一块铁板上试了3下后,即在冲洗管上烧焊,先在漏孔处的上方往下方焊,再从漏孔处的下方往上方焊。电焊工2次焊补后拿下面罩,发现活水管阀头处冒火冒烟,他又观察了焊补点及其周围,曾想装上压力表,然后手拿焊枪面罩,刚走几步,就听到一声爆炸,接着发现被烧焊的冲洗管在剧烈抖动,约3至5分钟后,又一次发生爆炸,船体向右倾斜,约过50分钟后沉没。船体遭到严重破坏,49名船员由长海县海洋岛公社两艘渔轮救起41名(其中12名已死亡),失踪8人。直接经济损失1438万元。这是上海海运局解放以来一起最惨痛的毁灭性事故。

二、事故原因分析

1.该油轮轮机部违反有关油轮防火防爆的有关规定,①未经船长批准;②没有把管子拆下,移到电焊间操作;③在冲洗管系内有易燃气体时进行电焊作业;④作业前没有防火措施。以致造成事故的发生。 2.冲洗管内随时充满可燃气体。该管在中五舱的入口是在货油舱顶端,当污水排完后管内有存水,可起水封作用,但把残污水放掉后,中五舱内易燃气体很容易通过污水管而进入机舱,易燃气体虽不放入机舱空间,但在管系中已有可燃气体存在,只要接触明火,管内燃烧的气体就会延烧到中五舱,引起该管爆炸的隐患就在于此。 这次该油轮是在动火前把管内残水放掉后,电焊冲洗管时引起的中五舱爆炸同时炸通了货泵间,又波及其他各舱引发第二次爆炸,造成船体右倾沉没。

三、防止同类事故的措施

1.油舱排气管口应安装铜丝网罩,防止外来火星进入油舱。 2.油轮不适宜造中桥楼型,生活区集中船尾,则中部燃烧,生活区在尾部尚有退路,可减少船员伤亡。 3.严格遵守油轮防火防爆规定,电、气焊等一切动火作业一定要经船长批准,采取防火措施,把焊接件卸下,移到电焊间进行,并派专人操作、监督。 4.进一步建立健全规章制度,充实有关消除隐患、预防事故发生的条款,如熏舱管、灭火管、蒸汽加热管,一旦烧穿,都会有同样危险的后果。

FD07617 | 1983_USFA_TR-041.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1983 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Nine Elderly Fire Victims in Residential Hotel Miami Beach, Florida Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

United States Fire Administration Fire Investigations Program The United States Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant “lessons learned.” In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire - the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again. with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA; announcements of their availability are published widely in fire journals and newsletters. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local tire authorities to insure that USFA’s assistance and presence would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. focal authorities review USFA’s report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Vii its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The United States Fire Administration greatly appreciates the cooperation received from the Miami Beach Fire Department. Particular thanks go to Fire Chief Braniard Dorris. For additional copies of this report write to the United States Fire Administration, National Fire Data Center, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, MaryIand 21727.

Nine Elderly Fire Victims in Residential Hotel Miami, Florida (April 6, 1990) Investigated by: Charles Jennings This is Report 041 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Nine Elderly Fire Victims in Residential Hotel Miami Beach, Florida Investigated by: Local Contacts: Charles Jennings Braniard Dorris, Chief Miami Beach Fire Department 2300 Pine Tree Drive Miami Beach, Florida 33140 OVERVIEW Early in the morning of April 6, 1990, a fire in a Miami Beach hotel killed nine occupants and injured 24, including 4 firefighters The building, known as the Fontana Hotel, was originally constructed in 1951. Although the building was officially designated as a hotel, most of its occupants were elderly and used the building as a permanent residence. Of the nine fatalities, the youngest was over 75 years old. The building was equipped with hard-wired smoke detectors in guest rooms, a fire alarm system with manual stations and corridor smoke detectors, and standpipes. Other fire protection included solid-core 2O- minute doors on guest rooms and fire doors separating corridors. The fire department arrived to find the hotel’s lobby fully involved and heavy fire venting from windows the width of the first floor. Heavy smoke and fire were spreading rapidly throughout the hotel. Numerous guests were rescued by firefighters. The fire destroyed the front portion of the structure, burning through the roof. The remainder of the hotel received smoke and heat damage, although many of the rooms were spared from fire damage. The building had received several improvements to fire safety features as a result of code enforcement activities of the Miami Beach Fire Department. Ironically, the building was required by State law to install an automatic sprinkler system in 1991. Page 1

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Comments Cause of Fire The Building Undetermined Three-story hotel, 200 by 90 feet. The building contained 102 guest rooms. Ordinary construction with masonry bearing walls and poured reinforced concrete columns and beams. The floor and roof were made of wood. The Building was served by three stairways and one elevator. Fire Protection Equipment Building equipped with standpipe system, hard-wired smoke detectors in guest rooms, fire alarm system with manual stations and corridor smoke detectors. Battery detectors also present in some rooms. No sprinklers present. Delayed Discovery Fire is believed to have originated in a concealed space above a first floor storage room. The first indication of a fire occurred when fire dropped through the ceiling of the storage room, igniting mattresses and other materials. Fatalities Nine victims, all over 75 years of age. Several died while evacuating. One victim died in the elevator. Evacuation Over 100 occupants were evacuated. Extreme difficulty in accounting for occupants, though all people were eventually accounted for. Page 2

THE BUILDING The Fontana Hotel was originally constructed in 1951 under the Miami Beach Building Code. At the time of construction, the only fire protection features required were a standpipe system and enclosed stairways. The three-story, “L” shaped building was approximately 200 feet by 90 feet. The building was of ordinary construction with masonry bearing walls and poured reinforced concrete columns and beams. The floors and roof were made of wood. Interior partitions were primarily plaster on metal lath. The construction of the building created concealed spaces which ran the length of each floor in the space between the floor and ceiling. In addition, there was a major pipe chase which ran from the first floor ceiling to the attic. This pipe chase, which was adjacent to the elevator shaft, was approximately live by ten feet and carried plumbing and other building services (see floor plan, Appendix A). The interior framing of this pipe shaft was exposed wood. The openings on to each floor were not fit-estopped. This pipe chase and the construction of the floors effectively created a single concealed space that ran the length of the building from the first floor to the attic. A photograph of typical floor construction is included in Appendix E. Directly adjacent to the Fontana Hotel was a similar structure called the Prince Michael Hotel. The Prince Michael Hotel was virtually a mirror image of the Fontana and at its closest point (the short part of the “L”) was about ten feet away from the Fontana. The building then formed a courtyard with the Fontana that was occupied by an outdoor swimming pool and an outdoor seating area. FIRE PROTECTION FEATURES A number of fire protection improvements were made in the building. Battery operated smoke detectors were ordered to be installed in each guest room in January 1986. In 1987, solid-core doors with self closet-s were installed in each guest room. Hard-wired smoke detectors were installed in October of 1989. Emergency lighting was provided in each stairwell. Fire doors were located in the long corridor on each floor. Page 3

A manual fire alarm system was upgraded to include corridor smoke detection. The building fire alarm was also equipped to shut down the air handling system. THE FIRE DEPARTMENT The Miami Beach Fire Department operates four engines, two ladders, and six rescue (advanced life support EMS) units from four stations. They operate with a minimum of four personnel per company. They protect a resident population of about 98,000. Of 234 personnel, about 200 are uniformed firefighters. Basic Life Support EMS is provided by a private ambulance company. THE FIRE There were several people in the lobby of the building during the period before the fire. The night manger and several others in the lobby reported smelling smoke shortly after 0300 hours. Upon investigating, the top of a mattress piled in the storeroom off the lobby was discovered to be on fire. At this point, the occupants reportedly split up: one got a bucket of water to extinguish the fire, another returned to the front desk to call the fire department. The fire department received the call at 0308. Conditions within the lobby deteriorated rapidly. Within three minutes, the entire lobby was involved in fire. The occupants of the lobby evacuated and returned via the side door and began to knock on doors to awaken guests. At 0311 units on scene reported fire venting from the entire lobby. Several cars parked in the driveway of the hotel were also on fire. Building occupants were evacuating by the stairwells. INCIDENT COMMAND/INVESTlGATlON A chief officer arrived simultaneously with the first engine company and rescue unit and implemented the incident command system. A Command Post was established at the front of the building. Emphasis was placed on setting up rescue, medical and transport sections, while making an attack on the fire. A triage area was established in the street to the east of the Fontana Hotel. A second alarm, consisting of one engine, one ladder and two rescue units was called for immediately upon arrival. A triage area was established in the street in front of the Prince Michael Hotel to the south Page 4

of the Fontana Hotel. The first arriving ladder captain was assigned the rear sector and ordered to conduct a search for occupants. A third alarm (mutual aid) was called for within seven minutes after arrival, consisting of three engines, on ladder and a chief officer. Section assignments were made and the fire was attacked from all sides with emphasis placed on protecting the Prince Michael Hotel. A ladder pipe was placed in service to protect the front portion of the Prince Michael Hotel. One hundred seven firefigthers, 10 engines, four ladders, and 10 ambulances were involved in the incident. Mutual aid was provided by the City of Miami and Metropolitan Dade County Fire Rescue. Firefighters were able to extinguish the bulk of the fire in the lobby and were actively attacking fire in the ceiling area around the shaft when portions of the second floor began collapsing into the lobby. During this period, firefighters in the main wing of the building were able to maintain access to the corridors. Despite heavy heat and smoke conditions, access was made to most guest rooms in the Hotel. Many occupants were evacuated from the structure during the fire. Attack on the fire was finally changed to a defensive mode due to deteriorating conditions within the structure. The fire had made significant headway in concealed spaces and the attic before it was discovered. The second floor had collapsed into the lobby about an hour into the blaze. The fire extended into the attic and burned the length of the building over the next several hours. Fire dropped from the attic into the third floor as it consumed the roof. The fire burned about four and one-half hours before being brought under control. Ultimately, much of the roof was destroyed as fire spread through the attic space. The front section of the building was basically gutted, with the fire burning through the room and causing collapse of the upper floors into the lobby area. (See Appendix A.) One of the first concerns was to develop a list of those in the hotel. Unfortunately, the official guest list was destroyed in the fire, so a new list was constructed using the recollections of those occupants who had evacuated or had been rescued from the building. Residents of the Hotel were transported to a community center, where they were asked to recall the room numbers and location of other hotel occupants. The media were Page 5

alerted and broadcast several appeals to the public to call a special number at the Miami Beach Fire Department if they had any information concerning the whereabouts of any resident of the hotel. Despite these efforts, there were still 21 people unaccounted for after two days Eventually, through calls to the M.B.F.D. and investigation, the list of the missing was reduced to nine. Identification and recovery of the bodies of the people who died in the fire was difficult because of the extensive damage and structural collapse. Three fatalities were removed in the course of fire operations. The rest were recovered after the fire was extinguished. Other agencies assisting the Miami Beach Fire Department investigators included the Florida State Fire Marshal’s Office, the Dade County Medical Examiner, the Metropolitan Dade County Fire Department, the Miami Beach Police Department and the Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms. Approximately 100 investigators were involved with the fire in some way (cause and origin, interviewing witnesses, etc.). Progress in the investigation was slow as layer after layer of material had to be removed to expose bodies and evidence related to the determination of the fire’s cause. Dog teams were also brought in to help locate victims in the building. The remains of the last fatality were removed five days after the fire. Local elected officials were notified during the fire and were on hand to approve acquisition of heavy equipment needed for the search of the building and investigation. It is estimated that the scene investigation, recovery of bodies, and related items cost the City over $50,000 The cause of the fire remains undetermined. Investigators were able to determine the point of origin to be in the ceiling space of the storage room off the lobby. No defects in the building’s electrical system were found, nor were any accelerants detected. Other causes ruled out included boilers and vending machines. FIRE DEVELOPMENT The fire originated in the concealed space above the storage room adjacent to the lobby. It is likely that combustion products spread upward through the pipe chase and “mushroomed” in the attic before the fire developed to such a point that the ceiling in the storage room failed and began falling in. The failure of the ceiling in the storage room provided the fire with a supply of oxygen, which intensified the fire throughout the Page 6

building. The rapid fire development in the lobby area is consistent with the extensive fire growth in the concealed spaces in the first floor ceiling, which undoubtedly began to affect the structural integrity of the second floor above the lobby. According to building occupants, the fire in the storage room was the first indication of a problem in the building. Residents of the hotel returning as little as 20 minutes before the fire was discovered traveled through the lobby, rode the elevator (adjacent to the pipe chase), and exited on upper floors without noticing any indication of fire or smoke. Once the lobby area became involved in fire, smoke spread rapidly throughout the structure. Hotel staff alerting occupants and assisting them out of the building reported that the upper floors became obscured with smoke within minutes of the fire’s discovery. Several occupants who were able to escape reported that smoke detectors were sounding throughout the building. Firefighters entering the building encountered heavy smoke and heat conditions during search operations. It is not believed that the air handling system played a significant role in the spread of the fire or smoke. The stairways remained tenable throughout the fire. The front stairway, however, was contaminated above the second floor when one victim was overcome while attempting to exit. The victim’s body blocked the stairway door in the open position. Single station hard-wired smoke detectors in guest rooms did activate. There were conflicting statements as to whether the building fire alarm was activated. The control wiring for the alarm ran through the concealed space where the fire originated, leading some to believe that by the time a manual station was pulled, the fire alarm wiring was destroyed. The fire alarm control panel was located in an office behind the front desk and remained basically intact throughout the fire. (See photograph, Appendix E.) The fact that corridor smoke detectors did not activate was consistent with the development of fire. When the Hotel installed hard-wired detectors in guest rooms, they left the battery-operated detectors in place. Many of these battery- operated units functioned during the fire. (The presence of these battery- operated units, some of which were in disrepair, led to some inaccurate media reports that there were no working smoke detectors in the guest rooms). Page 7

OCCUPANT BEHAVIOR The Miami Beach Fire Department estimates that there were about 140 people in the Fontana Hotel on the morning of the fire. Most occupants were asleep when the fire was discovered. Of the nine fatalities, several were overcome while attempting to exit the structure. A complete listing of victims with ages and room of residence is included in Appendix B. A floor plan showing the room of residence and position of fatalities when recovered is included as Appendix C. One fatality, whose room was located across the hall from an exit, was discovered fully dressed, with coat and shoes, and had a purse containing valuables. Apparently, she took time to get dressed and collect valuables before leaving. She was found on the floor of here room carrying a flashlight, which was still on when she was removed. Her delay to gather belongings cost her her life. A photograph of her room (205) showing its closeness to the exit is included in Appendix E. It is believed that most of the victims found in the lobby were originally on upper floors. Their bodies were recovered amid the burned debris from the collapse of the second and third floors in the lobby area. It is not clear whether they had attempted to evacuate before they were overcome. One victim was killed when she attempted to exit the third floor by using the elevator. The elevator stalled on the first floor and she was overcome. LESSONS LEARNED 1. Vigorous enforcement of the fire code pays off. Although there was considerable life loss in this fire, the code provisions incorporated in the building over the years undoubtedly played a role in reducing the loss of life. The Miami Beach Fire Department took the previous owners of the building to court over installation of fire protection equipment. They should be applauded for their continued emphasis on code enforcement. Page 8

Sprinklers are needed in old structures. Florida law required that all hotels be equipped with sprinklers by October 1, 1991. That legislation was in danger of expiring when this fire occurred. Although it was retained as a law in Florida, October 1991 was too late for the victims of this fire. (A copy of the Florida Law is included in Appendix D.) 3. Provisions should be made to provide adequate communications for mutual aid companies. Because of differing radio frequencies, there was difficulty communicating with mutual aid companies operating on this incident. While this did not cause considerable problems, there were some difficulties in coordinating the use of master streams late in the incident. Arrangements such as maintaining a supply of extra portable radios should be made to anticipate situations such as this. 4. Combustible concealed spaces deserve protection. This fire demonstrates the potential for loss when a fire originates in an area that is not provided with detection or suppression systems. When the fire reached a stage when it would activate the smoke detectors, it had grown to such a degree that the occupants had little time to escape. Additionally, the wiring for the fire alarm was compromised by the fire so that even manual activation of the alarm was not possible. Providing combustible concealed spaces with detection or suppression systems can prevent these types of fires from spreading before being detected. 5. Evacuation drills should be encouraged even when they are not required. A residential hotel such as the Fontana has a relatively stable population of residents so periodic fire drills can be an effective way to educate them on what actions to take in an emergency both to best protect themselves and to cooperate with an organized evacuation effort should the need arise. Injuries and possibility even fatalities might have been prevented in this fire if residents had received such training. Also, the extensive efforts and staff time on the part of the fire department required to account for evacuees could have been saved. Page 9

Appendices A. Fontana Hotel Floor Plans Showing Extent of Structural Collapse B. Fontana Hotel Fire Victims C. Enlarged Floor Plans Showing Room of Residence and Final Position of Victims D. Florida Statute on Sprinklers in Hotels E. Photographs

Appendix A Fontana Hotel Floor Plans Showing Extent of Structural Collapse

PARKING LOT LOBBY FLOOR PLAN - FONTANA HOTEL, MIAMI BEACH, FLORIDA 1688-9-10-90-12 R11-11-91

SECOND LEVEL FLOOR PLAN - FONTANA HOTEL, MIAMI BEACH, FLORIDA 1688-9-10-90-13 R11-11-91

THIRD LEVEL FLOOR PLAN - FONTANA HOTEL, MIAMI BEACH, FLORIDA 1688-9-10-90-14 R11-11-91

Appendix B 1. 2. 3. 4. 5. 6. 8. 9. Fontana Hotel Fire Victims Name Age Sally Mur Doris Fein aka Dorothy Trapanese Selma Rauthaus Sara Pollack Martha Springer Nettie Feingold Jack Schwarz Dr. Joseph Wels Minnie Weinstein 75 years 340 81 439 85 339 87 432 88 205 89 332 92 330 92 227 93 433 Room Victim Lived In

Appendix C Enlarged Floor Plans Showing Room of Residence and Final Position of Victims

Room Registered to Victim Location of Bodies 772-5-8-91-1

Appendix D Florida Statute on Sprinklers in Hotels

s. 509.2112 1990 SUPPLEMENT TO FLORIDA STATUTES 1989 s. 509.215 Restaurants shall impose administrative sanctions pur- suant to s. 509.261. History.—s. 1. Ch. 90-242. 509.213 Emergency first aid to choking victims.— [The expiration of this section pursuant to s. 5. ch. 83- 241, was nullified by s. 51, ch. 90-339. Repealed effec- tive October 1, 2000, by s. 52, ch. 90-339, and sched- uled for review pursuant to s. 11.61.] 1509.214 Notification of automatic gratuity charge. Every public food service establishment which includes an automatic gratuity or service charge in the price of the meal shall include on the food menu and on the face of the bill provided to the customer notice that an auto- matic gratuity is included. History.—s 1. ch 86-24: s 1, ch 88-16. ss 21. 52. ch 90-339 1Note.—Repealed effective October 1, 2000. by s. 52. ch 90-339. and scheduled for review pursuant to s. 11.61. 1509.215 Firesafety.— (1) Any: (a) Public lodging establishment. as defined in this chapter, which is of three stories or more and for which the construction contract has been let after September 30, 1983, with Interior corridors which do not have direct access from the guest area to exterior means of egress, or (b) Building over 75 feet in height that has direct access from the guest area to exterior means of egress and for which the construction contract has been let after September 30, 1983, shall be equipped with an automatic sprinkler system installed in compliance with the provisions prescribed in the National Fire Protection Association publication NFPA No. 13 (1985), “Standards for the Installation of Sprinkler Systems.” The sprinkler installation may be omitted in closets which are not over 24 square feet in area and in bathrooms which are not over 55 square feet in area, which closets and bathrooms are located in guest rooms. Each guest room shall be equipped with an approved listed single-station smoke detector meet- ing the minimum requirements of NFPA-74 (1964) “Standards for the Installation, Maintenance and Use of Household Fire Warning Equipment.” powered from the building electrical service, notwithstanding the number of stones in the structure. If the contract for construction is let after September 30, 1983. Single-station smoke, detection is not required when guest rooms contain smoke detectors connected to a central alarm system which also alarms locally. 2. The building is constructed of noncombustible materials. 3. The egress conditions meet the requirements of s. 5-3 of the Life Safety Code, NFPA 101 (1985). 4. The building has a complete automatic fire detection system which meets the requirements of NFPA-72A (1987) and NFPA-72E (1984), including smoke detectors in each guest room individually annun- ciating to a panel at a supervised location. (3) The Division of State Fire Marshal may prescribe uniform standards for firesafety equipment for public lodging establishments for which the construction con- tracts were let before October 1,1983. An entire building shall be equipped as outlined not later than October 1,

  1. except that the approved sprinkler system may be

delayed by the Division of Slate Fire Marshal until Octo- ber 1. 1991. on a schedule for complete compliance in accordance with rules to be adopted by the Division of State Fire Marshal, which schedule shall include’s provi- sion for a l-year extension which may be granted not more than three times for any individual requesting an extension. The entire system must be installed and oper- ational by October 1, 1994. The Division of State Fire Marshal shall not grant an extension for the approved sprinkler system unless a written request for the exten- sion and a construction work schedule is submitted. The Division of State Fire Marshal may grant an extension upon demonstration that compliance with this section by the date required would impose an extreme hardship and a disproportionate financial impact. Any establish- ment that has been granted an extension by the Division of Slate Fire Marshal shall post, in a conspicuous place on the premises, a public notice stating that the estab- lishment has not yet installed the approved sprinkler system required by law. (4) The provisions for installation of single-station smoke detectors required in subsection (1) and sub. paragraph (2)(b)4. shall be waived by the Division of State Fire Marshal for any establishment for which the construction contract was let before October 1. 1983, and which is under three stones in height, if each individ- ual guest room IS equipped with a smoke detector approved by the Division of State Fire Marshal and the schedule for compliance is not later than October 1. 1986. (5) Notwithstanding any other provision of law to the contrary, this section applies only to those public lodg- ing establishments in a building wherein more than 50 percent of the units in the building are advertised or held out to the public as available for transient occupancy. (2) Any public lodging establishment. as defined in this chapter, which is of three stories or more and for which the construction contract was let before October

  1. 1983. shall be equipped with:

(a) A system which complies with subsection (1); or (b) An approved sprinkler system for all interior corri- dors, public areas, storage rooms, closets. kitchen areas, and laundry rooms, less individual guest rooms, if the following conditions are met: 1. There IS a minimum l-hour separation between each guest room and between each guest room and a corridor. (6) Special exception to the provisions of this sec- tion shall be made for hotel structures that are on the National Register of Historic Places as determined by the United States Department of the Interior or that are of historical significance lo this state as determined by the State Historic Preservation Officer, designated pur- suant to s. 267.061(5), after consultation with the chair- person of the local historic preservation board or com- mission, if such board or commission exists. For such structures. provisions shall be made for a system of fire protection and life safety support that would meet the intent of the NFPA standards and be acceptable to. and approved by. a commission composed of the director of 1436

s.509.215 1990 SUPPLEMENT TO FLORIDA STATUTES 1989 s. 509.232 the Division of Hotels and Restaurants, the director of the Division of State Fire Marshal, and the State Historic Preservation Officer. The director of the Division of State Fire Marshal shall be designated chairperson of the commission and shall record the minutes of each com- mission meeting. els or other approved hand-drying devices and each public lodging establishment shall furnish each guest with two clean individual towels so that two guests will not be required to use the same towel unless It has first been laundered. (7) The Division of State Fire Marshal shall adopt, in accordance with the provisions of chapter 120, any rules necessary for the implementation and enforcement of this section. The Division of State Fire Marshal shall enforce this section in accordance with the provisions of chapter 633, and any establishment licensed under this chapter in violation of this section may be subject to administrative sanctions by the division pursuant to s.509.261. (8) Specialized smoke detectors for the deaf and guests in public lodging establishments at a rate of at least such smoke detector per 50 dwelling units or portions thereof, not to exceed five such smoke detec- (6) Each public lodging establishment renting tran- siently shall provide each bed, bunk, cot, or other sleep- ing place for the use of guests with clean pillowslips and under and top sheets. Sheets and pillowslips shall be laundered before they are used by another guest, a clean set being furnished each succeeding guest. All bedding. Including mattresses, quilts, blankets, pillows, sheets, and comforters, shall be thoroughly aired. disin- fected. and kept clean. Bedding, including mattresses, quills, blankets, pillows. sheets, or comforters, may not be used If they are worn out or unfit for further use. 1509.221 Sanitary regulations.— (7) The operator of any establishment licensed under this chapter shall take effective measures lo pro- tect the establishment against the entrance and the breeding on the premises of all vermin. Any room in such establishment Infested with such vermin shall be fumi- gated, disinfected. renovated, or other corrective action taken until the vermin are exterminated. (8) A person, while suffering from any contagious or (1) Each public lodging establishment and each public food service establishment shall be supplied with potable water and shall provide adequate sanitary facili- ties for the accommodation of its employees and guests. Such facilities may include, but are not limlted to showers. handwash basins. toilets, and bidets Such sanitary facilities shall be connected to approved plumb- ing Such plumbing shall be sized, installed. and main- tained in accordance with applicable slate and local plumbing codes. Wastewater or sewage shall be prop- erly treated onsite or discharged into an approved sew- age collection and treatment system. communicable disease, while a carrier of such disease, or while afflicted with bolls or infected wounds or sores, may not be employed by any establishment licensed under this chapter, In any capacity whereby there IS a likelihood such disease could be transmitted to other individuals An operator that has reason to believe that an employee may present a public health risk shall immediately notify the proper health authority. (2) Each public lodging establishment and each public food service establishment shall maintain not less than one public bathroom for each sex, properly desig- nated Each transiently rented public lodging establish- ment that does not provide private or connecting bath- rooms shall maintain one public bathroom on each floor for every 15 guests, or major fraction of that number, rooming on that floor. (9) Subsections (2), (5), and (6) do not apply to any facility or unit classified as a resort condominium as described in s. 509.242(1)(c). (3) Each establishment licensed under this chapter shall be properly lighted. heated, cooled, and ventilated and shall be operated with strict regard to the health, comfort, and safety of the guests. Such proper lighting shall be construed lo apply to both daylight and artificial illumination. (4) Each bedroom in a public lodging establishment shall have an opening to the outside of the building, air shafts. or courts sufficient to provide adequate ventila- tion. Where ventilation IS provided mechanically. the system shall be capable of providing at least two air changes per hour in all areas served. Where ventilation IS provided by windows, each room shall have at least one window opening directly to the outside. (5) Each public lodging establishment renting tran- slently and each public food service establishment shall provide in the main public bathroom soap and clean tow- 1509.232 School carnivals and fairs; exemption from certain food service regulations.—Any public or non- profit school which operates a carnival, fair, or other cel- ebration, by whatever name known, which is in opera- tion for 3 days or less and which includes the sale and preparation of food and beverages must notify the local county health unit of the proposed event and IS exempt from any temporary food service regulations with respect to the requirements for having hot and cold run- ning water; floors which are constructed of tight wood, asphalt, concrete, or other cleanable material; enclosed walls and ceilings with screening; and certain size counter service. A school may not use this notification process to circumvent the license requirements of this chapter. History—s. Ch 81-147. ss 24, 52, ch 90-339 1Note. —Repeated effective October 1. 2000 by s 52. ch 90-339 and Scheduled for review pursuant to s 11 61 1437

(2) Trouble signals shall be audible and distinctive from alarm signals, and shall comply with NFPA 72-A 2-7.3. (3) The annunciator system shall have primary power supplied in accordance with NFPA 72-A 2-6.3 and 2-6.7, and secondary power supplied in accordance with NFPA 72-A 2-6.4. 4A-43.011 Extinguishment Requirements - Automatic Fire Sprinklers. Specific Authority 509.215(7), 633.05, 633.051, F.S. Law Implemented 509.215, 633.01, 633.081, F.S. History - New 11-12-85, Formerly 4A-43.10, Repealed . 4A-43.012 Standpipe and Hose Systems. Standpipe and hose systems are required for all transient public lodging establishments which are located in buildings exceeding 50 feet in height or in building over six stories high which have a complete automatic sprinkler system. The standpipe and hose systems shall comply with the provisions of NFPA 14, as adopted in Rule Chapter 4A-3.012, Florida Administrative Code. Specific Authority 509.215(7), 633.01, F.S. Law Implemented 509.215, 633.022, F.S. History - New 11-12-85, Formerly 4A-43.11, Amended 8-24-87, . 4A-43.013 Places of Assembly. Specific Authority 509.215(7), 633.05, 633.051, F.S. Law Implemented 509.215(7), 633.01, F.S. History - New 11-12-85, Formerly 4A-43.12, Repealed . 4A-43.014 Fire Safety Standards for Other Buildings, Equipment or Devices. Specific Authority 509.215(7), 633.05, 633.051, F.S. Law Implemented 509.215(7), 633.01, F.S. History - New 11-12-85, Formerly 4A-43.13, Repealed . 4A-43.015 Special Compliance Schedule. (1) Individuals failing to comply with the October 1, 1989, deadline for sprinklers as stipulated by Section 509.215, and 721.24, Florida Statutes, may be granted an extension of time upon compliance with the following requirements: (a) The individual shall submit a letter of notification of intent to request an extension to the State Fire Marshal. This letter shall be received in the Office of the State Fire Marshal in Tallahassee no later than 5:00 P.M. on October 1, 1990, and (b) The individual shall submit an engineering design plan which is in compliance with Chapter 471, Florida Statutes, together with a construction schedule to the State Fire Marshal. The engineering design plan and the construction schedule together with evidence demonstrating that compliance with this section by the date required would impose an extreme hardship and a disproportionate financial impact shall be received in the Office of the State Fire Marshal in Tallahassee no later than 5:30 P.M. on January 1, 1991. 43-4

Appendix E Photographs Slides and photographs are included with the master report at the United States Fire Administration. Selected photos are presented on the following pages. They are by the author or were provided by the Miami Beach Fire Department (MBFD) as noted.

(MBFD photo) Lobby of the Prince Michael Hotel, interior finish and construction is similar to that of the Fontana.

(MBFD photo) Exterior attack in progress, note fire involvement of attic.

Front of hotel. (MBFD photo)

(MBFD photo) Aerial view of Hotel after the fire. Note destruction of the roof and proximity of the Prince Michael Hotel.

Front of hotel, lobby desk is located to far right along wall.

Front of hotel, looking toward the Prince Michael Hotel.

Lobby, looking up through roof facing Collins Street.

First floor corridor, looking to rear of building from lobby. Fire door in foreground was closed throughout much of the fire.

Typical floor construction, shown form ceiling of first floor room.

Lobby, looking up pipe chase located adjacent to elevator shaft. Best available image

Outline of victim in smoke stain, Room 205. Victim was reportedly found carrying a flashlight (still on) and personal belongings in a purse.

View of Room 205, fire exit is visible across corridor.

Second floor, looking across to Room 301 from front stairway, area of origin is at base of photo.

View from second floor, front stairway looking straight across building. Lobby is at bottom of photo.

Manual tire alarm station and bell, third floor, at rear stair. Note extensive darkening soot.

Remains of fire alarm control panel.

FD07618 | 1983_太原古交区矾石沟煤矿引进采煤机组火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1983 | 地域:太原 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟;纵火 | 来源格式:md

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| 索 引 号: 000014349/1986-00095 主题分类: 劳动、人事、监察\监察 发文机关: 国务院 成文日期: 1986年06月10日 标 题: 国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知 发文字号: 国发〔1986〕61号 2012年10月09日 主 题 词: 设备 进口 消防 政法 纪检 索 引 号: 000014349/1986-00095 主题分类: 劳动、人事、监察\监察 发文机关: 国务院 成文日期: 1986年06月10日 标 题: 国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知 发文字号: 国发〔1986〕61号 2012年10月09日 主 题 词: 设备 进口 消防 政法 纪检 国务院批转赴山西省检查组关于 太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组 被烧毁的情况和处理意见报告的通知 国发〔 1986 〕 61 号 各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构: 山西省太原市古交区矾石沟煤矿从美国引进的一套采煤机组被烧毁以后,国务院派检查组到太原市,对这一重大案件的处理情况进行了检查。国务院同意检查组《关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见的报告》,现转发给你们。 在这个案件中,除对火灾的直接肇事者要依法追究其刑事责任外,对负有重大责任的当事人,触犯刑律的要依法进行审理;对违反政纪的,由省、市有关部门作出处理。这个案件说明,有的国家工作人员对工作严重不负责任,玩忽职守,使国家和人民的财产造成重大损失。但是,有些人对此往往司空见惯,麻木不仁。因此,对这类问题必须引起高度重视,认真对待,严肃处理,绝不能大事化小,小事化了,承认官僚主义了事。对玩忽职守造成严重后果构成犯罪的,必须追究其刑事责任。 希望各地区、各部门从这个典型案例中认真吸取教训,并检查本地区、本部门有没有这方面的问题,尽快采取有力措施,加以纠正和防止。检查组所提三条建议,请各有关部门认真组织实施。 对这一案件,待山西省对有关当事人依法审理结束并向国务院写出报告后,再公开报道。 国 务 院 一九八六年六月十日 关于太原市古交区矾石沟煤矿 引进采煤机组被烧毁的情况 和处理意见的报告 国务院: 遵照中央和国务院领导同志对《国内动态清样》反映的“太原一套价值六百多万元的煤炭引进设备堆放露天无人过问被烧毁”一文的批示,由国务院办公厅、煤炭部、公安部、高法院、高检院等单位组成的国务院检查组,于一九八六年四月六日到太原市,检查山西省对这一重大案件的查处情况。 火灾事故发生后,山西省的领导同志即责成太原市认真查处。四月初,省委、省政府接到了中央和国务院领导同志的批示,又立即组成了工作组,加快了查处工作。现已基本查清了事实,分清了责任,提出了处理意见。我们与省委工作组一致认为,新华社《国内动态清样》反映的情况是基本属实的。这是一起由于国家工作人员玩忽职守而造成严重损失的重大案件。现将情况和处理意见报告如下。 一 被烧毁的马克 -22 型薄煤层连续采煤机组,是一九八四年由原省地方煤炭管理局(以下简称省地煤局)从美国引进的,价值人民币五百九十三万元。从一九八五年十一月至一九八六年一月,分三批运到太原市古交区所属矾石沟煤矿(距太原市六十五公里,原名西曲煤矿),露天堆放在该矿机修车间院内。一九八六年三月三日下午二时四十分,机修车间工人康平、翟步高等人,在盖有苫布的设备箱上边打扑克边吸烟,周围有多人围观,于三时十分左右散去。五时二十分,一个到院内担水的学生,发现设备堆上起火,由于该区没有公安消防队和消防设施,也没有火警专线电话,只好打电话向煤炭部所属古交矿建指挥部企业消防队求援,电话经过四次中转,用了二十多分钟,当消防队赶到现场时,火势已经十分猛烈。在扑救过程中,又因附近没有水源,两部消防车要住返数次到五里以外的地方取水,不能有效地控制火势的蔓延,经过三个多小时才将大火扑灭。 根据现场勘察和大量取证查明,起火的直接原因是,由于工人在设备箱上打扑克吸烟,留下火种阴燃地面遗留的锯末引着包装箱而造成的。烧毁的部分,直接经济损失达二百六十多万元。由于机组是成套的,致使价值近六百万元的采煤机组无法投产使用,给国家造成了巨大的经济损失。 二 这套采煤机组,从开始引进到被烧毁前后,在几个重要环节上都存在着问题。

(一)引进工作中存在着盲目性。

从发展来看,山西省地方煤矿引进采煤机械是需要的。但是,在国家统配煤矿引进的相同型号的采煤机组尚未取得成功经验的情况下,对于如何引进问题,应取慎重态度。一九八四年三月,省地煤局在未进行充分研究的情况下,即提出从美国引进四套采煤机组(乔伊中厚煤层和马克 -22 型薄煤层连续采煤机组各两套),其中一套马克 -22 型采煤机组,先是安排在太原市南峪煤矿,后发现该矿瓦斯含量高不适用,又改给其他矿。太原市煤管局得知这一情况后,提出“这台机组不能出太原市”,要求放到该市古交区矾石沟煤矿。省地煤局在没有可行性研究报告的情况下,就将这套机组草率地定在矾石沟煤矿,并很快与美商签订了合同。与此同时,对其他两套中厚煤层采煤机组的定点也作了改动。将原来确定的两个矿引进四套机组,改成了五个矿引进五套机组,使配套人民币资金由原来的二千七百万元增加到四千二百多万元。由于违反程序和对资金未作具体安排落实,从而给下一步的工作带来了一系列的问题,留下了许多扯皮的因素。 签订合同以后,矾石沟煤矿以还不起贷款为名,要求省里无偿拨款解决购买机组的资金问题,否则就不要这套机组。加上其他引进机组的煤矿也同时提出资金问题,美方又催着付款,省计委感到骑虎难下,曾一度考虑将美方尚未发运的机组退货或将已到货的机组卖给国家统配煤矿一、二套,使工作十分被动。

(二)领导干部争相出国。

按合同规定,使用单位可以自费派出实习组和中间检验组。实习组应以直接操作和维修机器的工人为主,中间检验组应以专业技术人员为主,但实际派出的多是领导干部,没有一名工人。矾石沟煤矿的领导干部中,党总支书记和三个副矿长都出了国。在出国组团报批时,存在着弄虚作假、谎报职务和职称的问题。市煤管局将该局党委书记报为公司经理、工程师,将古交区副区长报为公司工程师,将矾石沟煤矿党总支书记报为矿长、技师,将两个副矿长报为采煤队长和机组司机。主管部门对此不批评,不纠正,都默认通过。两个出国团组都没有认真履行出国任务,实习组用了大部分时间到各地参观,中间检验组出国二十天,只用了一天检验机组。

(三)官僚主义领导作风严重。

省地煤局为引进采煤机组,开了七次会,发了近二十个文件,但会议开过、文件下发之后,不认真督促检查,会议精神和文件规定未得到贯彻落实。一九八五年十月,省政府决定撤销省地煤局,成立省煤炭厅,新老班子没有交接工作。原来负责引进工作的两名副局长被免职,没有确定由谁接替这项工作,也没有把这件重要事情提到厅的议事日程上,厅领导基本上没有过问。今年二月三日,厅里业务部门向厅领导写报告,建议尽快研究机组验收等事宜,这个不到三百字的报告,在厅领导手里压了二十来天没有办理。

(四)忽视消防安全工作。

机组到矿后,杂乱地堆放在矾石沟煤矿机修车间院内。这个院子里有机修车间和劳保仓库等四个单位,经常有担水的村民随便出入,管理非常混乱;设备周围有电焊等七处明火,工人随便吸烟,乱扔烟头;院内无禁火标志,严重违反消防安全的有关规定。这是导致火灾事故发生的重要原因。 古交区矾石沟煤矿发生这次火灾不是偶然的,是与该矿和该区领导人长期忽视消防安全工作分不开的。一九八三年以来,公安部门曾多次向区政府建议,要把消防安全设施的建设纳入城镇和煤矿建设规划,尽快建立消防队伍,增加消防设施。但区里以资金困难和找不到地方为理由,长期拖着未办,致使全区至今没有公安消防站、消防供水和消防通信设施。去年以来,矾石沟煤矿曾连续发生两起大的火灾,都未引起区、矿领导的重视。

(五)事故发生后,上下互相推诿。

在查处过程中,省煤炭厅以对矾石沟煤矿没有直接领导关系为理由,想把责任推给下面;太原市有的领导同志提出这套引进机组是直上直下项目,不承担责任;古交区政府的领导同志说这个项目是上面定的,区里没有责任;矾石沟煤矿的几个领导人把责任都推到一个副矿长身上。总之,在争项目和出国时,都很积极,出了事情都想一推了之。 三 这次火灾事故是与长期管理混乱和某些领导人严重失职分不开的。省地煤局确定的三个项目负责人程国义、王恒茂、谷晋生和实际主持矾石沟煤矿工作的党总支书记王金元(该矿无矿长)从未研究和布置过机组到矿后如何妥善保管,更没有采取防火安全措施。根据省政府领导同志和省委工作组的意见,除对直接肇事的两个工人康平、翟步高依法追究其刑事责任外,对负有重大责任的当事人建议作如下处理: 程国义,系矾石沟煤矿副矿长、引进机组项目负责人。程本应认真做好引进机组到矿前后的准备工作,保证机组存放安全,正常投产使用,但机组到矿后,堆放在没有安全保障的机修车间院内,程不联系项目其他负责人和组织有关人员研究机组存放、保管和安全防范措施。特别是省商检局的同志到矿研究商检问题时提出要做好防火安全工作,程仍未引起重视和采取有效措施,以致造成严重经济损失。实属玩忽职守,应依法追究其刑事责任。事故发生后,程又参与修改会议记录,制造曾经安排过安全管理工作的伪证,情节严重。 王恒茂,系古交区主管工业的副区长、机组项目负责人,并以古交区煤炭公司经理和工程师的身份参加中间检验组出国。回来后,王拒不参加有关引进机组的一切会议,也不承担项目负责人的职责,反而在下边散布设备要调走的消极情绪,造成思想混乱。原省地煤局领导曾专门写信给王恒茂,请他把引进机组工作抓起来,王仍置之不理,严重不负责任,致使这套引进机组因管理不善而被烧毁。实属玩忽职守,应依法追究其刑事责任。 谷晋生,系太原市煤炭管理局副局长、机组项目负责人和机组验收投产领导小组组长,从始至终参予了引进机组的工作。但谷不组织项目其他负责人共同做好引进机组的存放、保管工作,特别是有人建议谷到机组存放场地看看,他也不到现场检查督促矿领导采取防范措施,以致造成严重经济损失。实属玩忽职守,应依法追究其刑事责任。 王金元,系矾石沟煤矿党总支书记,并担任矿安全委员会主任和机组验收投产领导小组副组长。王曾以矿长、技师的身份赴美实习。他平时不抓消防安全教育,设备到矿后,也不研究提出保管措施。有关人员写报告,建议矿领导研究对已到设备采取必要的防护措施,王仍漠不关心。王对该矿近年来连续发生的两次火灾事故,一不上报,二不查处,没有从中吸取教训,终致酿成这次大火。实属玩忽职守,应依法追究其刑事责任。事故发生后,王又企图推卸责任,指使有关人员修改会议纪录,制造曾经安排过安全管理工作的伪证,情节严重。 任录,系原省地煤局局长,现任省煤炭厅副厅长。在引进机组过程中违反程序,有盲目性;新老班子交替时,没有正式交接引进机组工作,致使许多工作不落实,设备管理混乱。任对此负有一定责任,应给予政纪处分。 对其他有关人员,也应依据其所犯错误事实,给予适当的处分。 建议国务院责成山西省人民政府认真作出检查,从中吸取教训,并将有关人员的处理情况,尽快向国务院写出报告。 四 这个案件所暴露出来的问题,反映了当前有些国家机关、基层企业的党风不正和部分干部对国家及人民的财产严重不负责任,也在一个侧面反映了吃大锅饭的管理体制的严重弊端,缺乏严格的责任制。但是,这种不负责任、玩忽职守,而使国家和人民的财产遭受重大损失的事情,有些人往往司空见惯,对之麻木不仁。因此,对这类问题更需要引起注意。 随着国民经济的发展和对外开放政策的进一步贯彻执行,我国的重点建设项目和大型引进设备将逐步增多。为了认真从这一案件中接受教训,避免类似事件的发生,特提出以下建议:

(一)通过这一案件,对广大干部认真进行一次法制教育,使广大干部真正认识到,玩忽职守是一种犯罪行为,它对国家和人民造成的损失并不比贪污、受贿等罪造成的损失小。由于过去对渎职行为处理不严,对干玩忽职守在一定条件下会构成犯罪,在许多人头脑中往往没有这种观念。建议将这一案件及其处理情况公开报道。

(二)加强对引进工作的领导和管理,建立健全规章制度,实行严格的责任制。建议国家计委会同国家经委、经贸部等有关部门研究,对大型设备和引进设备的管理问题,作出若干规定,报国务院批准后下达执行。

(三)加强消防机构和消防设施的建设。今后,要在城镇总体规划中,列入公共消防设施的规划。重点建设项目的消防设施建设,要与项目的设计、施工同步进行。建议公安部会同城乡建设环境保护部等有关部门,对新建、扩建和改建城区的消防设施建设问题,研究提出具体意见,报国务院批准后组织实施。

以上报告妥否,请批示。 国务院赴山西省检查组 一九八六年五月二十四日 解读 国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知 国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知 登录 注册 × × × 链接: 全国人大

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国务院批转赴山西省检查组关于太原市古交区矾石沟煤矿引进采煤机组被烧毁的情况和处理意见报告的通知

FD07619 | 1983_福建_某厂氯乙烯气柜跑气着火事故_9·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1983 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

福建某厂氯乙烯气柜跑气着火事故

事故名称:氯乙烯气柜跑气着火。

发生日期:1983年9月22日。

发生单位:福建某厂

事故经过:600m3氯乙烯气柜跑气,因气柜附近有人吸烟,引起着火,伤1人。

原因分析:氯乙烯气柜跑气遇明火着火。

教训:(l)加强明火管理,生产区内严禁吸烟。

(2)严格操作,杜绝气柜跑气。

佳木斯市华联商厦特大火灾事故

广东省东荣市兴业制衣厂“5.30”特大火灾…

天津春轩科技有限公司“7·7”火灾事故调查报告

天津市蓟州区凯程超市“1·27”火灾事故调查报告

天津滨海新区渤化化工发展有限公司“6·25” 一般火灾事故调查…

天津河西天津市达博永盛机电工程有限公司“4.17”一般火灾事故…

天津河西天津市博丰海信运输有限公司“9·7”一般火灾事故调查…

19598河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD07620 | 1984_化工火灾原因的调查分析报告_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1984 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、分析化工原料

化工物料是化工生产的基础。大多数化工物料具有易燃易爆易中毒易腐蚀等危险特点,这是导致火灾爆炸事故的基本条件。因此,从分析物料入手,是调查原因分析的第一步。主要从以下四个方面进行分析:

1.物料纯度

物料纯度不仅会影响产品的质量,与发生燃烧爆炸也有一定关系。如电石中含磷量过高,在制取乙炔时易发生事故。在氯碱工业中氯气中含氢过高或氢气中含氯过高都会导致火灾、爆炸事故的发生。所以对化工火灾原因分析时,分析有关物料的纯度是必不可少的一步。

分析方法:

1)对未烧或火场残留物料及时提取,进行分析化验,检查有无杂质,分析与火灾的影响;

2)寻找控制生产的自动控制仪表及原始记录,验证着火前物料与火灾的关系。

2.物料的配方

配方是经事先科学实验确定的,配方错误对很多化工生产来说也会带来火灾危害。如易燃可燃液体与氧化剂的反应,应严格控制氧化剂的配方和加入量,否则氧化剂过多,造成剧烈氧化就会导致火灾爆炸事故。

分析方法:

1)及时询问岗位操作人员火灾前控制的配方比例;

2)检查化工设备、阀门有无串混造成配方比例失调的异常;

3)提取在容器、管道中的残存物料进行测定,分析有否配方错误所致。

3.投料的量和速度

生产中物料的量和投入速度是获得合格产品的必要控制条件。对某些化工生产来说,物料的量大,投入速度过快会引起剧烈反应,造成冲料引起火灾爆炸。如一九八四年六月二十二日,某化工厂中心实验室,因工人在向反应室内投放甲苯和钠时过快,工人又脱岗未及时冷却造成反应剧烈冲料,遇电炉引起着火。

分析方法:

1)提取火场未烧和残留物料,分析某种物质是否过量;

2)检查控制产率的自动仪表记录,看生成物曲线是否正常;

3)察看反应器的防爆膜(片)是否破裂,并有冲料或燃烧的痕迹;

4)检查反应器的冷却阀门是否打开;

5)询问操作者的操作程序有无异常,分析判定投料过量、速度过快的可能。

4.投料顺序

一般说,化工生产按照经科学验证的反应机理确定的严格的顺序进行投料的,如果投料未按顺序进行也会引起火灾。如氯化氢的合成应先投氢后投氯,其他化工生产也有严格的操作程序。此类火灾爆炸多是首先发生在反应器内引起,所以分析投料顺序的因素,注意勘查反应器内部燃爆情况,询问工人的具体操作情况,是判定有无因操作顺序颠倒引起火灾爆炸必不可少的方法之一。

二、分析生产设备

化工生产设备是物料通过反应获得产品的主要设施。由于物料的易燃性、腐蚀性、爆炸性等危险特点,以及反应过程需要一定温度压力等操作条件,决定了化工生产设备必须有良好的气密性和完好率。化工设备中物料的跑冒滴漏是造成火灾爆炸的主要隐患。因此,在火灾调查中要对起火点的化工设备的完好率进行检查,弄清平时有什么缺陷;对起火后的设备、容器,输送管道进行检查,有无孔洞、裂缝,查证着火前是否有跑漏物料造成的。

三、分析生产中的反应条件

化工生产离不开化学反应,而化学反应则是在一定温度、压力或触媒等条件下进行的。因此,操作不当也是引起火灾爆炸的重要因素。

  1. 温度的影响。温度是化工生产操作中的一个重要参数。如果温度控制不好,会因超温造成反应物发生分解,具有爆炸的可能。对于热化学反应的化工生产会因冷却不及时导致物料跑出引起燃烧爆炸,有时温度下降,会使物料凝结,堵塞管道甚至造成设备、管道破裂,跑出可燃物料着火。

FD07621 | 1985_USFA_TR-047.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1985 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series The Grems Case: How an Arson Case Was Solved and Prosecuted in Colorado Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

United States Fire Administration Fire Investigations Program The United States Fire Administration develops reports on selected major tires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant “lessons learned.” In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire - the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA; announcements of their availability are published widely in fire journals and newsletters This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policy makers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA’s assistance and presence would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA’s report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The United States Fire Administration wishes to acknowledge the support and cooperation of the Aurora, Colorado Fire Department who alerted us to this interesting and informative case. In particular we wish to acknowledge the cooperation of Aurora Fire Chief John Speed and Lieutenant Marty LaRusso, Supervisor of Aurora’s Fire Investigation Bureau. For additional copies of this report write to the United States Fire Administration, National Fire Data Center, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727.

The Grems Case: How an Arson Case Was Solved and Prosecuted in Colorado Report by: Hollis Stambaugh This is Report 047 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

The Grems Case: How an Arson Case Was Solved and Prosecuted in Colorado Reported by: Hollis Stambaugb Primary Local Contacts: Fire Chief John Speed and Lieutenant Marty LaRusso Aurora Fire Department Aurora, Colorado (303) 695-7110 With assistance from case documentation prepared by: Deputy Sheriff Joseph Dempsey Deputy Sheriff Scott Linne Arapahoe County Sheriffs Department Investigator William Jones Aurora Fire Department Detective Katherine Reis Captain Bruce Goodman Sergeant Dale Goetz Boulder County Sheriffs Department Detective Greg Neal Westminster Police Department FORWARD For many years the United States Fire Administration has been making available to practitioners, researchers, and students of fire protection, timely reports on our nation’s most critical fires and hazardous materials incidents. It is under the Major Fires Investigation Report Series that important lessons are documented and shared with the fire service so that we all can learn the best approaches for controlling fire loss and for enhancing firefighter health and safety. This report was researched and prepared for inclusion in the Fire Investigations Report Series because of USFA’s concern over the ominous trends in our country’s arson experience. Those trends include an increase in the percentage of residential fire deaths caused by arson, the growing

problem of juveniles and their proportionate over-representation among arsonists, the use of explosives in set fires, and the ongoing struggle to coordinate investigation duties between police and fire agencies. Any fire investigation unit which has recently completed and closed a particularly noteworthy arson case is encouraged to notify the United States Fire Administration by contacting the Major Fire Project Officer at (301) 447-1271. Here the development of the arson case is what is of interest (more than the magnitude of the fire) including investigation approaches, interagency coordination, prosecutor support, and the specifics that led to the final outcome of the case. CASE CAPSULE Three juveniles, friends since childhood, stole explosives from a mine; blew up part of a high school, three vehicles, and a gas station; and set four elementary school fires while eluding fire and police personnel from a region in Colorado for two years. Nicknaming themselves “Grems” after the movie Gremlins, the three often donned camouflage or military fatigues while carrying out their planned “missions.” Evidence sent to the Alcohol, Tobacco, and Firearms lab in San Francisco, California and a taped interview of a juvenile who identified his acquaintances and their crimes, and the sharing of information among fire investigation agencies combined to give officials a break in the case, and ultimately led to unusually stiff sentences for the threesome. YOUTHFUL MISCHIEF TURNS TO SERIOUS CRIMES Joel, Chuck, and Gary were above-average in intelligence boys who spent much of their free time together. As kids, they planned war games and acted out super hero roles. Later in their teens, they went camping, sometimes near the site of the John Jay mine above Boulder, Colorado, that was owned and operated by Gary’s father. Using a duplicate key he had made from his father’s key, Gary would gain access to the explosives bunker and, together with his friends, would steal explosives. At first they experimented by blowing up rocks and ant hills. Soon they graduated to real property, thus crossing the line from mischief to felony. In the summer of 1986, the three boys went joyriding and broke some windows in a Westminster, Colorado elementary school. They left the scene, drank beer, and drove back to the school where they then threw 1 Names have been changed for the sake of this report. 2 Name suppressed for this report (not “John Jay”). Page 2

lighted molotov cocktails through the broken windows. Over the course of the summer, Chuck, Joel, and Gary repeated this pattern of arson bombings in two other elementary schools; they also returned to the original school and ignited it a second time. The three boys began calling their planned fire setting, “missions,” and donned camouflage clothing before embarking on their sprees They agreed to wear tennis shoes instead of Army boots, however, to keep down the “clumping” noise that would be associated with heavy boots. A year passed. During the summer of 1987, the three boys again made plans to steal and use explosives. They bombed a high school in Arapahoe County. A gas station in Boulder County was another target. Also in Boulder, two of them, Gary and Joel, blew up a Ford Mustang and a Ford pickup truck A 1966 Mustang parked in a townhouse complex in Aurora was bombed too. Following is a synopsis of the investigation of each incident. A map depicting the location of these incidents and of their proximity to the mine is presented in the appendix SYNOPSIS OF INCIDENT INVESTIGATIONS Incident #1 - Boulder County Vehicle Bombings, May 17, 1987 At 0240 hours on May 17, 1987, the Boulder Regional Communications Center (dispatch) of the Boulder County Sheriffs Department received numerous telephone calls from citizens reporting an explosion in the area of the Habitat Apartment Complex at 6255 Habitat Drive, Boulder County. Boulder Sheriffs Lieutenant Philip West arrived at the Habitat Complex at 0250 hours with units from the Boulder Rural Volunteer Fire Department. Lieutenant West observed a crowd of people near the southeastern parking lot where two cars had exploded. The exploded vehicles were subsequently identified as a brown 1979 Ford XLT truck with Colorado license plate 008ILU and a silver 1977 Ford Mustang with Colorado license plate FND911. Witnesses interviewed by the officers and by fire department personnel at the Habitat Complex stated they heard two or three explosions. Some witnesses reported smelling something like burned gunpowder or burned firecrackers following the explosions, and of seeing flashes. Page 3

On May 19, 1987, and on June 1, 1987, Boulder Sheriffs Detective Phil Raznick and Sergeant Dale Goetz interviewed the owners of the vehicles. The owners stated that they moved to the apartment on March 16, 1987, and they had no problems with anyone before or since moving. They knew no motive for their vehicles being bombed. Sergeant Goetz, who responded to the bombing scene, stated in his written report that from the direction and pattern of the explosion it appeared one bomb was placed under the front left comer of the Mustang, and another bomb was placed on the passenger side of the pickup truck He found six strands of orange safety fuse -- three to the Mustang, two to the pickup truck and one adjacent to the vehicles in the grass. Sergeant Goetz and Detectives Phil Raznick and Rick Ferguson collected evidence from the cars and the bombing scene for laboratory processing. On June 2, 1987, Sergeant Goetz shipped the following evidence from the Habitat bombing to the Federal Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms (BATF) laboratory in California requesting analysis including the identity of the fuse manufacturer and the manufacturer of the blasting cap and the type of explosive: 1) length of woven fabric sheath; 2) unburned safety fuse; 3) burned safety fuse; 4) vehicle components; and 5) metal, paper and foil fragments. Incident #2 - Boulder County Gas Station Bombing, June 2, 1987 At 0237 hours on June 2, 1987, the Boulder Regional Communications Center received numerous phone calls reporting explosions in the area of Arapahoe and 55th Streets, Boulder County. Investigating Sheriff’s officers found that the A&A Amoco service station, closed for the night, at 1595 Arapahoe Street was damaged by multiple explosions. Boulder Sheriff’s officers interviewed witnesses who stated they heard from two to ten explosions, saw flashes and smoke, and smelled smoke. The A&4 Amoco owner told the detective the only possible motive he could offer was a recently terminated employee. Another Amoco employee, who had worked at the station until 0015 hours on June 2, reported to Detective Rasnick that he knew of no motive and that there were no problems at the station that night. Sheriffs Sergeant Dale Goetz came to the bombing scene and directed the collection of evidence at the station. He details in his written reports that one explosion occurred at the base of the diesel pump, one explosion at a premium gasoline pump, one explosion at the base of the Page 4

pump west of the premium gasoline pump, one explosion at the base of an unleaded gasoline pump, two detonations on one propane tank, one explosion near the second propane tank, and one explosion next to the small building adjacent to the main station. Expended orange safety fuse was found all around the scene. Sergeant Goetz found one unexploded cartridge of Dupont Tovex explosive next to the small building. He reported that the blasting cap fell out of the cartridge and failed to cause the Tovex to explode. The small building, the gasoline pumps, and the one propane tank were damaged to the extent that they required removal or replacement. The unexploded Tovex cartridge displayed a date ship code of 85AP2OX which was relayed to the Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms agent Roland Gilbert on June 2, 1987, to initiate a records search to determine who purchased Tovex with that code number. Agent Gilbert reported to Sergeant Goetz that 99 cases of DuPont Tovex with that date ship code were sold by DuPont Chemical Company to the Buckley Powder Company of Grants, New Mexico. The Buckley Powder Company sold thirty of the 99 cases to Fatima Minerals, Inc. (owner of the John Jay Mine) of Jamestown, Colorado on June 26, 1985. Three days later Sergeant Goetz shipped the following evidence from the Amoco station bombing to the BATF laboratory in California, requesting analysis including the identity of the fuse manufacturer, the manufacturer of the blasting cap, and a comparison of these materials with the evidence from the Habitat Apartment Complex bombing: 1) burned safety fuse; 2) debris from gas pumps; 3) piece of a blasting cap; and 4) debris from the propane tanks. On June 9, 1987, authorities from Boulder County met with the manager of the John Jay Mine, Tim Hurtle.3 Mr. Hurtle showed them the powder magazine in which the Tovex was stored. They observed Tovex with the date ship code of 85AP2OX in 19 sealed cases, one unsealed case containing 50 tubes, and 23 tubes in a bucket. Fuse type blasting caps were at the mine, and Mr. Hurtle said those were no longer used. He showed them the log in which explosives’ use was documented. Detective Matthews found the log to be very inaccurate and to be a record from which it was impossible to compute inventory. He said that as many as 49 sticks of Tovex were unaccounted for. 3 Name has been changed for the sake of this report. Page 5

Mr. Hurtle told authorities that since August 1985, no Tovex had been used in the mine. He said locks to the powder magazine were changed two years prior and that only he and his partner had keys. He stated that no keys were kept at the mine. On September 17, 1987, approximately three months after evidence from the vehicle bombings and the gas station bombings were sent to BATF, reports of the chemical tests showed the presence of “major constituents of DuPont Tovex watergel explosives.” The lab further identified the fuse as “similar in construction to Apache (Coast Fuse) Orange Sequoia fuse.” Two weeks later in a written report, BATF concluded that “the materials involved in this investigation are properly identified as explosive bombs.” Incident #3 - Aurora Car Bombing, August 8, 1987 On August 8, 1987 at approximately 0114 hours, the Aurora Fire Department responded to 3765 South Danube Circle in the City of Aurora, (County of Arapahoe) Colorado, regarding an explosion of a 1966 Ford Mustang. Investigator William Jones of the Aurora Fire Department’s Fire Investigation Bureau, responded to the scene, along with police officers and fire crews from the City of Aurora. Investigator Jones arrived at the scene and observed the following: n An intentional explosive was placed in the rear of a 1966 Ford Mustang convertible. The vehicle was parked directly in front of 3765 South Danube Circle and was white in color with a black convertible top. n Then vehicle sustained total damage to the rear half with fragments of the car found in excess of 240 feet away. n The explosive forces from the device that was placed in the Mustang also damaged two neighboring vehicles. The damage to the two neighboring vehicles, a 1965 Volkswagen and a 1985 Honda Civic, consisted of scrap metal scraping the vehicles and broken glass. n The explosion site was located in a townhouse type complex. Occupants were in the 3765 South Danube Circle address, located approximately 25 feet away from the front of the Mustang. Page 6

n Investigator William Jones contacted the Fire/ Explosion Bureau supervisor, Lieutenant Douglas McBee, who responded to the scene and assisted Investigator Jones in assessing the explosion damage to the Mustang. n Lieutenant McBee and Investigator Jones utilized their past experience and training in the area of explosive scenes, and readily identified that a high order explosive (i.e., dynamite, Tovex, military explosives, etc.) was used on the Mustang. This was determined by examining the metal which had been ripped and tom away from the Mustang and scattered over the 240 foot radius from the car. This type of explosion rips and tears metal, blowing it over a wide area, in contrast to a low order explosive which generally “pushes” the metal but rarely rips or shrapnels it in the area of the explosion. n Lieutenant McBee and Investigator Jones requested assistance from the Denver Police Bomb Squad in the investigation of the explosion scene. Detective David Haley of the Denver Police Bomb Squad arrived and confirmed that a high order explosive indeed was used on the Mustang and agreed with Lieutenant McBee’s findings. One of the officers at the scene canvassed the area and spoke to witnesses. One witness had observed two males running away from the explosion site; another had come close to being hit on his bicycle as a vehicle leaving the area of the explosion raced away. That same car was observed by a Battalion Chief while responding to the scene. The Mustang was placed into Police impound and towed to the Aurora Police Evidence Bay. On August 9, Lieutenant McBee, Investigator Martin LaRusso (Aurora Fire Investigations Bureau) along with Investigator Dempsey (Arapahoe County Bomb Squad) began an indepth investigative analysis of the vehicle. Swabs were taken from the tom metal areas for analysis by the BATF lab in California. A section of time fuse was analyzed and found to be orange in color. It also was sent to the lab. Lab results later showed the following: “That a high order explosive was used to blow up the Ford Mustang and that the explosive was identified as Tovex This particular type of explosive is sealed within a plastic type sack and is in a gelled compound. The explosive has the Page 7

appearance of a sausage and is generally white in color and has to have a blasting cap to detonate it. A fuse was used with the explosive thereby revealing that possibly a non- electric type blasting cap was used to initiate the detonation.” Incident #4 - Arapahoe County High School Bombing, August 30, 1987 Arapahoe County dispatch notified Deputy County Sheriff Dempsey to respond to a suspicious explosion at Eagle Crest High School. It was 0230 hours on August 30, 1987. When he arrived at the school, Investigator Dempsey spoke with an investigator from Cunningham Fire Protection District and an investigator and senior serviceman from Public Service Company. The three men expressed concern to Dempsey over damage to a 3-inch gas pipe that came from an emergency generator inside the high school. They agreed that damage was not consistent with a natural gas explosion. Dempsey observed that an 18 by 20-inch hole was blown into the wall. He found a section of orange time fuse eight feet from the hole. The section of pipe remaining in the wall had jagged, sharp edges, consistent with a high explosive charge being placed close to the top of the Pipe- At that point, Dempsey called additional personnel to the scene from the Denver Police Bomb Squad, the Aurora Fire Department and the Arapahoe County Sheriffs Department. The call to Aurora was made specifically so that their investigator could compare this explosion to the bombing of the 1966 Mustang three weeks earlier. The investigators and detective divided investigation tasks among themselves: evidence collection, scene sketching, debris analysis and photographing the scene. They agreed that a high order charge had been placed on top of the gas line closest to the building. The lit fuse detonated the main charge and the resulting explosion damaged the gas pipe, ultimately causing $l0,000-$15,000 in damage. They noted that the blast residue had a sweet odor. Investigator Dempsey placed samples from the scene into evidence and submitted the samples to the California BATF lab. Five months later, a BATF report dated January 29, 1988 identified the fuse as “similar in construction to Apache (Coast Fuse) Orange Sequoia safety fuse...” The report went on to list the chemical components of the sample, concluding that “these are the major components of DuPont Tovex watergel Page 8

explosives.” A metal fragment was found to be of aluminum, consistent with a blasting cap shell. The day after the high school bombing Investigator Dempsey received a call from the Boulder Sheriffs Department informing him that Boulder County had experienced four high order explosions recently. The Sheriff’s Department noted the car bombings and the gas station explosion where they found orange time fuse and unexploded Tovex 220. Two other minor explosions also had indications of a high order explosion. They discussed the following similarities among the Arapahoe County, Aurora, and Boulder County explosions: COMMON FACTORS n Orange time fuse was found at all four sites. n All of the explosions occurred after midnight in the early morning hours. n The explosions involved nonelectric type blasting caps, initiated by orange time fuse. n Placement of the explosives indicated a similar modus operandi -- an attempt to get a flammable vapor boost from the explosion to help create a large fireball. n Masking tape or duct tape was found at all four scenes. n The explosive used was Tovex. INFORMANTS PROVIDE CRITICAL BREAK For approximately one year there were few new developments in the cases. One unrelated incident, however, ultimately led to key testimony in the “Grems” case. A number of juveniles who attended Smokey Hill High School took up the hobby of manufacturing pipe bombs. One of the youths, Sheldon: was caught with homemade devices in the trunk of his car. Since it was a first offense and the youth appeared truly contrite, Aurora Fire Investigator Marty LaRusso requested leniency for Sheldon in the juvenile courts. In return, Sheldon agreed to be the Department’s eyes and ears on the street and to report any information about actual bombings or arson fires. 4 Name has been changed for the sake of this report. Page 9

Sheldon was as good as his word. Early in the evening of January 4, 1989 he contacted Investigator LaRusso explaining that he knew who was responsible for bombing the high school in Arapahoe County and the gas station in Boulder. Aurora investigators contacted Boulder and Arapahoe County investigators to assist in the interview of Sheldon. This was done specifically to have the agencies verify facts only known to them about their Cases. Three hours later Sheldon and a friend of his were relating valuable information to Aurora fire investigators and to an investigator from the Arapahoe County Bomb Squad. Sheldon’s friend told of seeing explosives in Chuck’s possession in the summer of 1987; and related that Chuck had bragged about “blowing up” the high school, going on missions in Boulder with Gary and Joel, burning four schools in Westminster, and stealing explosives from a mine near Boulder. Both Sheldon and his friend were able to provide details about the crime scenes that were not public knowledge. Lieutenant LaRusso contacted the Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms (BATF) on January 5 and related what had transpired the prior evening. Aurora’s investigator requested that BATF conduct a name search of the employees of the Fatima mine -- the mine to which unexploded Tovex from the gas station bombing had been traced. The name search revealed the identity of the owner who the Aurora investigator and an BATF Special Agent interviewed the following day. When asked if he knew the three suspects, the owner admitted that one of them was his son Gary, who was in the U.S. Navy stationed in port at Norfolk, Virginia, and that the other two were longtime friends of his son. Later that same day investigators interviewed yet another informant who corroborated the earlier reports and elaborated on the description of the explosives. He also provided details on the cases based on what one of the suspects had told to him. THE ARRESTS A few hours after midnight, on January 7, authorities from the cities of Denver and Aurora and from Arapahoe County took Chuck into custody from his residence in Denver. He was later released on bail. Later that morning Joel was awakened at his home in Westminster and questioned by officials from Aurora and Boulder County. He admitted to helping steal Tovex and to participating in missions. Joel told investigators that he got nosebleeds whenever he entered the mine or touched the explosives. He Page 10

also acknowledged that he helped bomb the high school, the gas station, and vehicles; and that he was involved in setting fires in four elementary schools. Over the next few days, Joel cooperated with authorities, making further statements and filling in many details about the bombing and arson incidents. With his attorney’s assistance, Joel then turned himself in to the Arapahoe County Jail and Justice Center, and he was placed in jail. The U.S. Navy was informed that an affidavit of arrest awaited Gary in Colorado. He was held for extradition in Norfolk until arrangements could be made to turn him over to authorities in Colorado. He too was placed in jail. THE ROLE OF INFORMATION SHARING The initial sharing of information occurred as part of a conversation between two investigators from different jurisdictions who compared notes on recent cases and found the similarities with the Grems’ incidents. In a short time, investigators were personally helping each other on several of the scenes suspected to be linked to the same perpetrators. It is often pointed out that arsonists do not necessarily limit themselves to the particular boundaries of a single jurisdiction. The Grems case is a perfect example of how criminals repeat the same crime in neighboring communities. The initiative taken by a few investigators to communicate with their colleagues and with BATF about the explosion and the lab results was critical to putting together the related pieces of solving the cases. It is for this very reason that county-wide or regional arson task forces are so often a sensible approach. While a formal task force was not operating at the time of this case, the investigators from at least four different agencies established a network of communication and in some cases assisted each other with the preliminary scene investigation. At least one investigator from the agencies of Aurora, Arapahoe, Westminster or Boulder were involved with interviewing the informant and suspects. This assisted the investigation process by having the scene investigators ask questions specifically known to them and strengthened cooperation among agencies. Reports were required to be turned in to the Aurora Fire Investigations office and were redistributed as an overall case summary. In a similar fashion, the prosecutors from the three counties involved (Adams, Arapahoe and Boulder) had to cooperate in order for Page 11

the cases to be tied together and prosecuted in one county. This was done under a plea bargain arrangement, whereby secondary charges were dropped (burglary, trespass) with the stipulation that the trio plead guilty on the remaining charges in Arapahoe County courts. (During the investigation, the three juveniles also admitted to setting fire to several residences that summer. Interestingly, when their confessions were checked out, it was discovered that all of these residential fires were indeed on the records, but that each one had been “determined” to be accidental.) STIFF PENALTIES The Grems case had an unusual conclusion. It was unusual because the court system and the judge took the bombings and arson fires quite seriously. Even though the band of three had not caused any casualties their actions did jeopardize the safety of people living within the immediate vicinity of the vehicle bombings and the damaged buildings and cars. Nevertheless, given the lack of casualties, few would have expected the young men to receive much more than a slap on the wrist. The State of Colorado recognizes mandatory sentencing. Anyone convicted of three or more Class 4 or higher felonies is considered to be a “habitual” offender and the rules of mandatory sentencing are applied. The three young men admitted to committing at least three crimes rated Class 4 or higher. In return for agreeing to a mandatory, fixed jail time, a plea bargain was constructed that contained these provisions: n Immunity from prosecution if found to be involved in any other fires over the same time period. n Requirement that they identify the location of any other explosives that they had stolen. They would then be provided with immunity from prosecution if connected to any other explosion in the same time period. n Requirement that they cooperate with authorities after sentencing to show how they carried out their crimes, for the sake of training purposes. Chuck, the youngest, was tried as a juvenile and received the maximum term for juveniles: incarcerated for 18 months plus five years probation. He has since served that time and is now serving his probationary period. Joel received a jail sentence of eight years; he will Page 12

serve half that time if he demonstrates good behavior. Since his incarceration he has been a model prisoner and has earned the right to weekend leaves. Gary became verbally abusive with the judge and with one of the Aurora investigators; he was sentenced to 18 years in jail, nine of which will be served. Currently he is serving his time at a medium security penitentiary. All three are responsible for restitution. LESSONS LEARNED The Grems case provides several lessons on fire investigation and arson. 1. Be aware of people observing the scene. near the scene. or fleeing from it. If oossible. take pictures or videotape the spectators. Fire setters often want to watch the results of their efforts and to observe public safety officers working at the scene. The “Grems” watched each bombing and each arson fire from spots near the crime scene. In the case of the gas station bombing, they drove to a small hill overlooking the gas station to get a good view of the explosion and of arriving police and fire equipment. While they were there, a police officer stopped her vehicle near to them, got out of the car, opened the trunk to remove binoculars, and watched the scene using the binoculars. She noticed the three juveniles dressed in camouflage and their car, advised them not to loiter and continued to observe the scene looking for clues! A Battalion Chief en route to the Aurora car bombing observed the defendant’s car speeding away near the site. His observation later contributed to the case against Gary, Joel and Chuck. 2. Inter-jurisdictional information sharing is extremely valuable in identifying common modus operandis and targets. Because there was inter-jurisdictional information sharing, not only were investigators able to help each other but also when the case went to prosecution, prosecutors had the overall picture of the seriousness of the crime spree. The cases against the Grems would have been weaker had the incidents been divided and tried separately. Separate cases (without benefit of outside agency reports) would have probably diminished the sentences. Page 13

Informants often are a critical factor in identifying suspects. In this case Sheldon’s information was the break in the case that authorities needed to connect the crimes to the perpetrators. It was not until authorities questioned Gary’s father (the owner of the mine) a second time and could name actual suspects that they were able to deduce that the owner of the mine was also Gary’s father. It was the informant who provided these names and the information that the boys were stealing their explosives from the Boulder-area mine. 4. Planning and cooperation between agencies were the keys in a timely cohesive investigation. The investigators who were regularly briefed during the investigation kept all agencies updated with the information that was received. Reports written from the interviews were centrally received and redistributed in case summary “packets” so that all prosecutors had the full picture. Page 14

APPENDIX

Location of GREMS’ Incidents 1487-8-8-91.1 Rll-4.91

FD07622 | 1985_厂长失职棉垛遭雷击起火_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1985 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某县油棉加工厂违反《关于棉花仓库消防安全管理暂行规定》,导致棉垛遭雷击起火,烧毁皮棉137.3万公斤,给国家造成467.8万元的重大经济损失。该厂厂长任某、副厂长李某的行为触犯《刑法》第187条之规定,构成玩忽职守罪,人民法院依法判处任某有期徒刑2年,缓刑2年;判处李某有期徒刑6个月,缓刑1年。

1985年4月9日,某省供销社、公安厅联合发布《关于棉花仓库消防安全管理暂行规定》,要求“库房、棉场应当根据防雷需要,装置避雷设备”。同年7月5日,县供销社又发出《关于认真作好防火工作的通知》。任某、李某对工作严重不负责任,不执行上述规定,长期不安装避雷设备,不配备专职消防人员;加之消防器材保存不善,棉垛距离不符合要求,以致1985年8月11日棉垛遭雷击起火,给国家财产造成巨大损失。

二、事故原因分析

不执行规定要求,工作严重不负责任。棉场遭雷击易起火,但装置避雷设备可以阻止或减少起火,这是起码的防火安全常识。任某、李某作为正、副厂长,不认真履行职责,不按照上级有关部门的布置要求和有关规定,积极采取措施,及早解决避雷设置问题,导致棉垛被雷击起火,给国家造成巨大损失。二人的玩忽职守行为,是发生这次特大事故的主要原因。

三、防止同类事故的措施

加强存放棉花的库房、棉场的防火安全管理。棉花燃点低,容易起火,遇雷击也易引起火灾。有关领导要高度重视安全防火,既要装备防火器材设备,也要抓好工作人员的管理,严格遵守规章制度,树立强烈的责任感和事业心,积极预防和消除各种火灾隐患。

FD07623 | 1985_山东菏泽第三棉花加工厂4·21特大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1985 | 地域:山东 | 严重程度:特别重大 | 场所:厂房/车间 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1985年4月21日下午,李某在本厂五级籽棉垛作业。约3时40分换班休息时,李到本厂直收站四级籽棉垛,见正在该垛作业的临时工孙某某、陈某某往上垛机上放棉花,便擅自扭动上垛机开关。陈某某赶忙劝阻,李不听,并三次扭动了开关,使机器紧急倒顺运转引起开关打火,燃着了上垛机器下的落地棉,进而蔓延至籽棉垛和整个货场,导致特大火灾。烧毁皮棉9.3万担,污染395.5担;烧毁籽棉5534.9担,污染变质2.38万担,降级4.89万担;烧毁短绒639担;烧毁棉籽、房屋、机器等共计造成直接经济损失2919.6万元。

二、事故原因分析

这起特大火灾事故发生的直接原因是上垛机开关打火引燃,李某对此负有直接责任。但该厂领导在安全生产方面严重失职,与这场特大火灾的发生,有着直接的关系。段某某、张某某自 1984年收购棉花旺季开始后,未召开过一次安全生产会议,该厂虽建立了义务消防大队,但人员没有落实。对该厂直收站的消防设施和器材配备不全、不配套、不就位、损坏了不修复的问题长期视而不见。对山东省供销社下发的(84)“521”号文件中明确规定的“上垛机电机和开关应设防火花密封装置,工作时要有专人负责,经常检查线路接头”的规定不组织落实。1985年4月1日,荷泽市第二棉厂因上垛机打火引起火灾,市棉麻公司、市公安局先后于4月2日和11日派工作组去该厂进行安全检查时明确指示:“三厂要接受二厂的教训”,“上垛机要安防火密封装置”,“落地棉太多”,“要注意安全”。然而二被告人对此置若罔闻,既不开会研究贯彻,也不采取改进措施。段某后又接到市供销社传达省棉麻公司安全科下达的《关于陵县东塘棉厂因上垛机开关接头打火引起火灾的电话通知》,同样既不传达,也不布置采取具体防范措施。 张某某分管安全消防工作,自 1984年棉花收购旺季开始以后,没有对全厂职工进行过安全消防常识教育和消防技术基础训练。对义务消防队员人员不落实的问题不管不问。对配备的消防器材年久失修和本厂存在的事故隐患视而不见。1984年12月19日,张某某参加市供销社安全工作补课会议后,仅简单向厂长段某某汇报了会议精神,没有提出具体贯彻落实意见及相应措施。对市供销社和市公安局、市棉麻公司的两次安全检查中提出的意见没有组织落实。1985年4月19日,市供销社召开会议,要求所属单位对一切机械、车辆的防护装置进行严格检查,消防设施要处于临战状态,并要求对职工进行安全消防常识的训练。张回厂后,既不汇报传达,又不组织落实。由于段某某、张某某的失职行为,当火情发生后,干部职工手忙脚乱,仅有的一些消防器材已损坏,消防枪年久失修打不开,致使在大火面前束手无策,使火灾迅速蔓延,造成严重后果。 荷泽市人民检察院认为,李某某违章操作上垛机,并不听从他人劝阻,造成重大火灾事故,负有直接责任,触犯《中华人民共和国刑法》 114条的规定,构成重大责任事故罪;被告人段某某、张某某无视国家财产安全,对工作严重不负责任,给国家造成极为严重的损失,负有不可推卸的重要责任,其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪。为此,荷泽市人民检察院将三人向荷泽市人民法院提起公诉。 荷泽市人民法院于 1985年12月13日,以重大责任事故罪判处李某某有期徒刑5年;以玩忽职守罪判处段某某有期徒刑3年,缓刑4年;判处张某某有期徒刑3年,缓刑3年。

FD07624 | 1985_荷泽市棉花加发生特大火灾重大责任事故_4·21_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1985 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1985年4月21日下午,李某在本厂五级籽棉垛作业。约3时40分换班休息时,李到本厂直收站四级籽棉垛,见正在该垛作业的临时工孙某某、陈某某往上垛机上放棉花,便擅自扭动上垛机开关。陈某某赶忙劝阻,李不听,并三次扭动了开关,使机器紧急倒顺运转引起开关打火,燃着了上垛机器下的落地棉,进而蔓延至籽棉垛和整个货场,导致特大火灾。烧毁皮棉9.3万担,污染395.5担;烧毁籽棉5534.9担,污染变质2.38万担,降级4.89万担;烧毁短绒639担;烧毁棉籽、房屋、机器等共计造成直接经济损失2919.6万元。

二、事故原因分析

这起特大火灾事故发生的直接原因是上垛机开关打火引燃,李某对此负有直接责任。但该厂领导在安全生产方面严重失职,与这场特大火灾的发生,有着直接的关系。段某某、张某某自1984年收购棉花旺季开始后,未召开过一次安全生产会议,该厂虽建立了义务消防大队,但人员没有落实。对该厂直收站的消防设施和器材配备不全、不配套、不就位、损坏了不修复的问题长期视而不见。对山东省供销社下发的(84)“521”号文件中明确规定的“上垛机电机和开关应设防火花密封装置,工作时要有专人负责,经常检查线路接头”的规定不组织落实。1985年4月1日,荷泽市第二棉厂因上垛机打火引起火灾,市棉麻公司、市公安局先后于4月2日和11日派工作组去该厂进行安全检查时明确指示:“三厂要接受二厂的教训”,“上垛机要安防火密封装置”,“落地棉太多”,“要注意安全”。然而二被告人对此置若罔闻,既不开会研究贯彻,也不采取改进措施。段某后又接到市供销社传达省棉麻公司安全科下达的《关于陵县东塘棉厂因上垛机开关接头打火引起火灾的电话通知》,同样既不传达,也不布置采取具体防范措施。

张某某分管安全消防工作,自1984年棉花收购旺季开始以后,没有对全厂职工进行过安全消防常识教育和消防技术基础训练。对义务消防队员人员不落实的问题不管不问。对配备的消防器材年久失修和本厂存在的事故隐患视而不见。1984年12月19日,张某某参加市供销社安全工作补课会议后,仅简单向厂长段某某汇报了会议精神,没有提出具体贯彻落实意见及相应措施。对市供销社和市公安局、市棉麻公司的两次安全检查中提出的意见没有组织落实。1985年4月19日,市供销社召开会议,要求所属单位对一切机械、车辆的防护装置进行严格检查,消防设施要处于临战状态,并要求对职工进行安全消防常识的训练。张回厂后,既不汇报传达,又不组织落实。由于段某某、张某某的失职行为,当火情发生后,干部职工手忙脚乱,仅有的一些消防器材已损坏,消防枪年久失修打不开,致使在大火面前束手无策,使火灾迅速蔓延,造成严重后果。

荷泽市人民检察院认为,李某某违章操作上垛机,并不听从他人劝阻,造成重大火灾事故,负有直接责任,触犯《中华人民共和国刑法》114条的规定,构成重大责任事故罪;被告人段某某、张某某无视国家财产安全,对工作严重不负责任,给国家造成极为严重的损失,负有不可推卸的重要责任,其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪。为此,荷泽市人民检察院将三人向荷泽市人民法院提起公诉。

荷泽市人民法院于1985年12月13日,以重大责任事故罪判处李某某有期徒刑5年;以玩忽职守罪判处段某某有期徒刑3年,缓刑4年;判处张某某有期徒刑3年,缓刑3年。

FD07625 | 1985_黑龙江哈尔滨天鹅饭店4·19特大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1985 | 地域:哈尔滨 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟 | 来源格式:md

哈尔滨天鹅饭店重大火灾事故分析

一、事故概况及经过

1985年4月19日零时5分,黑龙江省哈尔滨市天鹅饭店发生特大火灾,造成10人死亡,7人受伤,直接经济损失25万元。 火灾发生后,经有关部门反复勘查现场,查明这场火灾的中心现场系第11层楼116房间,火源系一名外国旅客吸烟引起(这名外国人已被烧死)。经香坊区人民检察院侦查,饭店保卫科副科长姜某某,楼层服务员顾某某对这起特大火灾未及时发现导致灾情扩大负有主要责任。

二、事故原因分析

1985年4月18日17时至次日8时,姜某某担任哈尔滨市天鹅饭店总值班员,姜违反饭店值班守则,不仅与他人喝酒、跳舞,而且未履行饭店《总值班职责》第三条关于“详细检查各部门岗位责任制落实情况”的规定,23时以后,没有认真检查楼层值班员当班情况,以致未能发现第11层楼值班员顾某某违反《楼层值班员岗位责任制》,擅自脱岗值班室的行为。尤为严重的是,姜在饭店发生火灾时,不履行饭店《总值班职责》第一条“总值班同志是饭店的总指挥、总负责人”的特定义务,既未坚守在火场组织指挥灭火,也没有组织指挥疏导客人避险,明知消火栓无水,也未能通知看水箱的值班员开阀供水,明知安全疏散楼梯门锁着,也没有通知各楼层值班员开锁。惊慌失措,延误扑救时机,以致火势蔓延,造成严重后果。姜某某对此负有主要责任。 1985年4月18日8时至次日8时,顾某某在饭店值班时,违反该饭店客房部《员工守则》和《楼层值班员岗位责任制》关于“坚守工作岗位,不可擅离职守”和“做好防持、防盗、防火工作”等有关规定,于4月18日23时15分左右擅自离开值班室,串到第8层楼与另两名值班员在816客房洗澡,闲聊。在4月19日零时5分第11层楼116客房发生火情时,不在值班岗位,错过了报警扑救和疏导客人脱险的良机,致使火势蔓延,灾情扩大,造成严重后果。顾某某对此负有主要责任。

三、对事故责任人的处理

哈尔滨市香坊区人民检察院判定,姜某某、顾某某身为饭店工作人员,在担任值班员时,不履行各自职责,对工作严重不负责任,疏忽大意,造成严重后果,二人的行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪,于1985年6月19日对二人依法起诉。香坊区人民法院以玩忽职守罪判处姜某某有期徒刑2年,缓刑3年;判处顾某某拘役6个月。

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FD07626 | 1986_一场罕见的跑油着火事故_3·30_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过:

1986年3月30日3时25分,林源炼油厂原油罐区发生了一起重大火灾。大庆市和友邻单位的消防队先后出动了49辆消防车、486名消防队员,用掉泡沫灭火剂87.5吨、灭火干粉3吨、水9684吨,经过消防队员和职工们的14个小时奋力扑救,才将这次罕见的可能导致毁灭性的火灾扑灭。这次大火烧掉原油、蜡油、污油共5036吨,直接经济损失132万元。

林源炼油厂原油罐区有6台5000m3油罐,其中3台原油罐、2台蜡油罐、1台污油罐。火灾前共存各类油品17600吨。30日凌晨2时40分,操作工听到原油罐区方向发出异常响声,接着就听到一声闷响。当人们赶到现场时,整个罐区被油雾笼罩,只能弯腰行走。接近罐区时,听到“哗哗”的流油声。因遍地是油,油气呛人,能见度很低,只能在防火墙上判断是21号蜡油罐为跑油事故点。3时25分,21号蜡油罐起火。当时由于160℃高温蜡油大量涌出,油气蒸发,四处蔓延,先后引燃了23号污油罐、20号蜡油罐、19号和18号原油罐。同时大火顺油而下,殃及到综合泵房的装油栈台,火场面积达2万多平方米。原油罐区除22号原油罐完整无损外,其余5个罐分别烧毁和不同程度的损坏。

二、事故原因:

(1)厂领导“安全第一”思想树得不牢,没有能够很好地摆正生产与安全的关系。蜡油罐贮油温度规定不得超过80℃。事故前,油品车间和安全部门多次向厂领导反映蜡油温度高达160℃,但没有采取有效措施。

(2)工艺纪律不严。催化裂化车间为使操作平稳,擅自改变进料方案,在未通知有关部门情况下,从3月27日开始,一直抽取罐区蜡油作原料。使常减压热蜡油全部进入21号蜡油罐,致使长期超温。

(3)油罐施工质量差,设备缺陷长期得不到解决。根据事故现场勘察,21号蜡油罐底焊缝处裂开一条长12.180mm、最宽处140mm的口子。其中一些焊缝表面光滑,说明有漏焊、虚焊,很多部位属单面焊接。21号罐系1978年由厂机修车间承建,建成后没有进行试漏验收就匆忙投用,使用中曾因漏油而带油补焊。由于一直没有引起足够重视,缺陷部位情况逐渐恶化。事故发生前,21号蜡油罐油标10.9m,基本满罐。加之焊缝破裂处基础下沉,罐内油品对罐底压力更大。在油温超高的条件下,轻质油在量挥发造成罐内升压,同时罐底承受着较大的热涨力,薄弱部位的焊口被拉开。大量热油涌出,与240-250℃的主蒸汽伴热线接触,自燃(总公司安全技术研究所做了5次实验,都在30分钟左右自燃)酿成火灾。

FD07627 | 1986_云南青龙寺刺桐关重大森林火灾情况调查报告_国务院批转.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域:云南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎;吸烟 | 来源格式:md

国务院批转林业部赴云南工作组关于云南省青龙寺、刺桐关重大森林火灾情况调查报告的通知

国务院批转林业部赴云南工作组关于云南省青龙寺、刺桐关重大森林火灾情况调查报告的通知

制定机关:

国务院

发文字号:国发〔1986〕60号

公布年份:1986.06.06

施行日期:1986.06.06

时效性:

现行有效

效力位阶:

国务院规范性文件

国务院批转林业部赴云南工作组关于云南省青龙寺、刺桐关重大森林火灾情况调查报告的通知

(国发〔1986〕60号)

各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:

国务院同意林业部赴云南工作组《关于云南省青龙寺、刺桐关重大森林火灾情况的调查报告》,现转发给你们。希望各地从这次森林火灾中吸取教训,引起高度重视,切实把森林防火工作作为一件大事来抓,采取有力措施,减少和防止森林火灾的发生。

云南省安宁县青龙寺、玉溪市刺桐关重大森林火灾,教训十分深刻。云南省一直是森林火灾严重的省区之一。今春,云南森林火灾频繁发生,一至四月达二千三百四十三次,其中重大火灾十一次,烧林面积九十六万余亩,伤亡二百八十三人,其中死亡九十九人。但各级有关领导却没有给予足够重视,管理松弛,各项预防和扑火措施很不落实。青龙寺和刺桐关火灾发生后,附近的职工、农民、解放军和武警部队指战员立即自觉投入灭火战斗,表现了大无畏的革命英雄主义精神和顽强的战斗作风。但是,当地领导机关和有关部门却见事迟缓,未能及时组织扑救,又缺乏统一指挥,措施不当,以致小火酿成大灾。这次火灾,伤亡人数之多,是建国以来少有的,使国家和人民蒙受了重大损失。事后,云南省政府在给国务院的报告中,检查了长期以来全省护林防火工作中存在的严重问题,并提出了今后改进的措施。但是,报告对青龙寺、刺桐关重大森林火灾,没有从工作和领导责任方面做出深刻、具体的检查,这是很不够的。

国务院责成云南省政府就青龙寺、刺桐关森林火灾重新作出检查,并对这次火灾的肇事者和失职、渎职人员,按照情节轻重,分别给予严肃处理。检查和处理结果,望报告国务院。

国 务 院

一九八六年六月六日

关于云南省青龙寺、刺桐关重大森林火灾情况的调查报告

国务院:

今年三月二十八日至四月三日,云南省相继发生重大森林火灾。遵照国务院领导同志的指示,我们会同公安部的同志,于四月一日下午赶到昆明,当晚分成两组连夜到达玉溪市(属玉溪地区)刺桐关和安宁县(属昆明市)青龙寺两个火场,协助组织扑火,察看火灾现场,慰问部分伤员和死者家属,并作了调查研究。现将有关情况和意见报告如下:

一、火灾的基本情况

(一)安宁县青龙寺火场,位于昆明市西南八十公里处,距安宁县城四十七公里。三月二十八日晨七点二十分,农场工人发现青龙乡北部距曙光机械厂三公里处的山上有四处起火。曙光机械厂职工、驻厂军代表和青龙乡农民约一百多人陆续上山扑火。首先将沟口三处火扑灭,除留少数人看守外,其余人员到山谷内开防火线,阻止第四处火的蔓延。到下午一点多钟,由于风大火猛,加上缺乏统一号令,指挥有误,个别群众放倒火,突然大火封住山口,瞬间蔓延到整个山谷,将七十多人围困在大火之中,除迎火冲出十几人外,其余顺火向山坡(坡度50°)撤离的五十六人均被烧死。

伤亡事故发生后,当晚八点以前,和志强省长及市、县各级领导和有关部门的同志,相继赶到现场,除组织抢救伤员外,还组织了云南省军区、集团军、武警部队、曙光机械厂、青龙乡等二十多个单位五千七百多人参加扑救,于三月三十日晚将山火全部扑灭。

(二)玉溪市刺桐关火场,位于昆明市正南方约八十公里处,距玉溪市二十五公里。三月二十九日上午十点半发现火情,玉溪市北城区组织当地群众三百多人陆续上山扑救。下午五点,玉溪市领导接到火情报告后,组织部队一百五十余人参加扑火。三十日又增调部队、农民一千五百多人。三十一日山火继续蔓延,地区建立了扑火指挥部,灭火人员增加到三千多人。上午有二千多人在火线前面的刺桐关东山顶开设防火线,下午一点半,由于坡陡、风大、气温高,火头突然从谷底扑向山顶,部分人员被大火包围。烧死二十四人,伤九十六人(其中有六名重伤员)。下午二点三十分,有关领导赶到现场,积极组织抢救并成立了刺桐关扑火现场指挥部。四月一日凌晨一点,驻军和武警部队又调动三千八百多人赶到现场参加扑救。集团军参谋长直接参加现场指挥。经过一万多军民的共同努力,直至四月三日凌晨将山火全部扑灭。

(三)据初步调查,青龙寺和刺桐关两场大火受害面积三万二千多亩,其中森林面积约九千五百亩,参加扑火人员达一万五千多人,直接经济损失三百多万元(林木损失未计入),伤亡一百七十九人,其中牺牲八十人。

青龙寺火场牺牲的五十六名同志平均年龄三十二岁,生前均为各所在单位的骨干。曙光机械厂牺牲的九名职工中,有中层干部三名,青壮年工人六名,驻该厂海军代表有八名同志参加扑火,牺牲六名(团级二名,营级三名,连级一名)。禹龙甸村、河上村牺牲的三十九名农民,都是青壮劳力。这一不幸事故给两个村的生产、生活带来了很大困难。刺桐关火场牺牲的二十四名同志平均年龄三十九岁,其中党团员占63%。玉溪军分区政治部主任也壮烈牺牲。

青龙寺火灾的起火原因,正在调查中。刺桐关火灾,已查明是皂角乡农民王金才在山上吸烟引起的,现已逮捕。

二、主要教训

(一)领导不重视,放松管理,是酿成这两场森林火灾的主要原因。相当一部分领导没有把护林防火工作纳入重要议事日程,对长期存在的“火不烧山田不肥、牛不壮”等错误认识,没有采取有力措施加以改变。由于森林火灾严重,中央领导同志曾作过多次指示,但没有引起该省各级领导的足够重视。一九七九年全省森林火灾受害面积曾高达一千零五万亩,占全国当年森林火灾受害面积的41%,省里未能认真吸取教训。一九八三年五月李铮友副省长担任护林指挥部指挥长以来,护林防火工作仍不扎实,停留在一般号召上,即使组织防火检查也往往流于形式。青龙寺起火的当天上午,安宁县防火检查团来青龙区检查工作,看见山火,得到火情报告,却置若罔闻,不去组织扑救,安然地坐在办公室听汇报。中午进餐馆,待他们喝酒吃饭后,火场已酿成重大伤亡。这是一种严重的玩忽职守行为。

各级护林防火机构,本来就不够健全,近年来又有一些被撤销,有一些与其他单位合并。经过专门培训的四百多名专业人员,大部分被调离防火岗位,削弱了护林防火力量。玉溪市防火工作由林政科负责,全科三人,今春防火季节抽出两名做其他临时性工作,只有一人值班,日常工作应接不暇,一遇大火束手无策。护林防火经费切块管理以后,数额逐年减少。一九八五年全省森林保护经费仅三十三万元,其中用于防火的则微乎其微。在森林火灾案件的查处上,存在着大事化小、小事化了,执法不严,不追究领导责任的倾向。据全省一九七九年至一九八五年统计,已查清处理的森林火灾案件,仅占森林火灾总数的44%。

总之,青龙寺和刺桐关两场大火的发生绝非偶然,是长期对护林防火工作放松领导的结果。

(二)护林防火制度不健全,责任制不落实。全省70%的乡没有专职护林员。玉溪市和安宁县的乡级政权组织松散,护林责任制及有关规定很难落实到千家万户。工作组所到之处,未见一块护林防火宣传牌和一张布告。

据曙光机械厂领导同志反映,从一九七○年建厂以来,几乎山火不断,年年都要上山打火,就是在扑救青龙寺山火中,该厂仓库与托儿所的后山又相继起火。

(三)野外用火管理不严,火源失去控制。多年来,一些领导对当地群众烧荒、烧灰积肥、上坟烧纸等野外用火,认为是一种不可改变的历史习惯,未坚决制止,也未采取相应的防范措施,任其发展,以致火灾年年不断。三月二十八日在扑救青龙寺山火的当天,放牧的农民仍在林内吸烟。四月一日晚,工作组在赴青龙寺火场时,仅行车三、四十公里,就发现野外用火五起。青龙寺林火刚刚扑灭,其他地方又接连数处起火。据调查,历年森林火灾绝大多数是野外生产和生活用火引起的。

(四)组织混乱,指挥失误。安宁县和玉溪市没有严密的护林防火组织,平时又缺乏扑火安全教育。青龙寺发生山火后,临时动员,仓促上阵,四个单位一百多人,无统一指挥,走到哪里就打到哪里,开设防火线的位置选择不当,加上错误地在沟口放倒火(据了解是缺乏防火知识所致),助长了火势,使大火迅速封住退路。刺桐关发生山火,玉溪市林业局给市政府值班室和玉溪地区护林防火办公室打电话,都无人接。三个单位,一箭之地,电话打不通,也不速去报告,延误了扑火时机。王溪市领导在山火烧了二十多个小时后才赶到火场(仅二十多公里远)。大火着了两天才报告到省护林防火办公室。火场总指挥、市长曾永德没有掌握中午气温高、谷风强烈、易发生火暴和旋风的知识,对火势发展判断错误,当大火扑向山顶时,毫无办法,造成重大伤亡。青龙寺伤亡事故发生后,未能及时通报各地,吸取教训。事隔两天,刺桐关又发生类似事故。如果组织得力,指挥正确,完全可以减少损失或避免重大伤亡事故的发生。

三、我们的意见

历年来,云南省一直是森林火灾严重的省区之一。一九七九年至一九八五年,该省年均森林火灾次数和受害森林面积均占全国的三分之一以上,除一九八一年外,其余六年均居全国首位。今年一至四月,全省已发生森林火灾二千三百四十三次,其中重大火灾十一次,烧林面积九十六万余亩,伤亡二百八十三人,其中死亡九十九人。青龙寺、刺桐关这两场重大火灾,伤亡人数之多,是建国以来少有的。

为了更好地吸取教训,做好护林防火工作,并处理好善后事宜,我们建议:

(一)云南省政府应进一步总结这两场重大森林火灾和造成严重伤亡事故的经验教训,着重从主观上检查原因。在大力表彰英雄模范人物及其先进事迹的同时,要继续认真做好善后工作,切实解决遇难者家属生活和生产中存在的实际问题。

(二)云南省地处边陲,护林防火工作基础薄弱,全省只有六十多辆防火用车,八百八十六个乡没有电话,山高路远,交通不便,通讯联络十分困难,扑火手段落后。这些问题应责成云南省认真加以解决。

(三)青龙寺和刺桐关两场大火给国家和人民造成了重大损失,伤亡惨重,应该严肃追究有关领导的责任,按照情节轻重,分别给予批评教育、党纪政纪处分和法律制裁,以挽回影响,教育干部,改进工作。

这两场森林火灾的沉痛教训和处理结果,建议国务院通报全国。

林业部赴云南省工作组

一九八六年五月二十一日

*本数据库提供的电子文本正式引用时请与标准文本核对。

FD07628 | 1986_南通市拆船厂火灾_10·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1986年10月11日,南通市拆船在拆解“埃维罗”号废船时,发生火灾,造成11人死亡,2人轻伤。

“埃维罗”号废船是南通市用自有外汇购买的,安排在南通市拆船厂拆解。该船为荷兰制造,船自重为6617吨,长166.4米,宽21米,深12.8米,共有六个货舱。10月上旬,南通拆船厂已拆完该船的1、2号干货舱,计划10月5日~8日拆除3号舱(冷藏舱)的隔热材料。3号船共有四层,从上向下一、二层是干货舱层,三、四层是冷藏舱层。冷藏舱的顶部和四侧壁是灌注成型的聚氨酯泡沫塑料,底部是聚苯乙稀泡沫塑料,外层分别是热质木板和纤维板。

11日上午,先后有45人登船作业,其中有30人在3号舱的三、四层作业。就在3号舱内的泡沫塑料和木材等隔热材料还未剥离清除干净的情况下,二工段安排气割工沈某动火切割2号与3号舱之间的横隔舱壁。当沈割到二层甲板下一尺左右时,切割熔渣的火种进入第三层的冷藏舱,开始起火,并迅速蔓延,沈和一徒工用灭火机灭火,但舱内火大烟浓,无法入舱救火。舱内工人又无法辨认方向,所以只有部分工人逃出,有11人中毒窒息死亡。

二、事故原因分析

1.易燃物品未清除就进行明火作业,使大量的泡沫塑料迅速燃烧,产生大量的一氧化碳等有毒气体,造成舱内缺氧。

2.3号舱与其他舱隔绝,只有垂直通往主甲板的两个爬梯,加之多数人员又集中在底层,事发后难于疏散。

3.新工人多、素质差。这次事故死亡11人中,有9人是新入厂8天的农民工,他们缺乏安全知识和自我防护能力,使之在遇到危险时,不能尽快果断处理。

综上所述,这起特大火灾事故是一起由于领导不负责任、违章指挥,强令工人冒险作业所造成的重大责任事故。

三、对事故责任者的处理

1.拆船厂秦副厂长,分管生产、安全工作,在这起事故中,负直接领导责任。

2.拆解二队陈队长,违章指挥工人动火切割,负直接指挥责任。

3.拆船厂顾厂长,全面负责拆船工作,负有领导责任。

FD07629 | 1986_山西_太原市进口采煤机被烧_3·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域:太原 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1986年3月3日,山西省太原市古交区矾石沟煤矿机修车间院内发生特大火灾,烧毁堆放在院内的从美国引进的采煤机组中的大部分设备,直接经济损失260多万元,使价值近600万元的机组无法配套使用。

1984年10月,原山西省地方煤炭工业管理局安排给太原市古交区矾石沟煤矿引进一台美国马克22型薄煤层采煤机组。在同美方洽谈签订合同后,省煤管局于1985年1月3日,先后组织王元、程某某、谷某某、王某某等人分别赴美实习和中检。出国人员回国后,省煤管局于同年5月30日、31日召开出国团组汇报和机组开箱验收工作会议,确定程某某、谷某某、王恒茂为引进机组项目负责人。

1985年11月至1986年1月,从美国引进的机组设备,分三次先后运抵矾石沟矿后,除两箱放在坑口外,其余45箱又68件均堆放在该矿机修车间院内,未加任何防护,在存放引进设备的机修车间院内,无防火标志,无安全防范措施,院内来往人员很多,管理混乱,机组设备处于无专人保管的状况。同年3月3日,工人康某、翟某某等人在机组设备箱上吸咽,遗留下的火种引燃箱底地面的锯末,酿成特大火灾,将存放院中的大部分设备烧毁,造成严重经济损失后果。

二、事故原因分析

程某某身为副矿长、机组验收投产领导组成员、机组项目负责人,直接参加了引进机组的洽谈和赴美实习。机组到矿前,党总支明确由程重点抓机组工作,并听取了省商检局讲解关于机组验收场地不准吸烟等注意事项。机组到矿后,矿机电科科长张某某,给程递交了“建议矿领导研究对已到矿机组采取必要的防范措施”的书面建议。这些都未引起程某某的重视,亦未采取安全防范措施。

王某某,身为矿党总支书记,当时主持矿工作,并被确定为引进机组验收投产领导组副组长。当引进机组到矿后,既不召开会议研究安全防范措施,也不对职工进行安全防范教育。

谷某某,身为太原市煤管局分管生产技术的副局长,亲自参加了对引进机组的洽谈工作,并以中检组组长身份带队赴美中检。后又被确定为引进机组项目负责人,但其对机组存放的安全防范工作不督促,不检查,1986年2月该矿研究机组验收工作时,谷未到现场察看。

王某某,身为区政府主管工业的副区长,曾参加赴美中检。后被确定为引进机组项目的负责人。王从机组到矿直至被烧毁,没提出过任何安全防范要求,没到现场进行过检查。

三、对事故责任者的处理

太原市中级人民法院认为,程某某、王某某、谷某某、王某某身为国家工作人员,对用巨资引进的采煤机组的存放、保管、安全防范工作采取极不负责的态度,以致酿成机组大部分设备被烧毁的特大火灾事故,致使公共财产遭受重大损失,其行为均已构成《中华人民共和国刑法》第187条规定的玩忽职守罪。1986年9月1日,依法判处程某某有期徒刑4年,王某某有期徒刑3年,谷某某和王某某有期徒刑各一年。

一审判决后,四名被告人不服,提出上诉。山西省高级人民法院二审认为,原审判决事实清楚,定罪准确,量刑适当,审判程序合法,于1986年9月16日裁定驳回上诉,维持原判。

FD07630 | 1986_某市拆船厂火灾_10·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1986年10月11日,某市拆船在拆解“埃维罗”号废船时,发生火灾,造成11人死亡,2人轻伤。

“埃维罗”号废船是某市用自有外汇购买的,安排在南通市拆船厂拆解。该船为荷兰制造,船自重为6617吨,长166.4米,宽21米,深12.8米,共有六个货舱。10月上旬,某拆船厂已拆完该船的1、2号干货舱,计划10月5日~8日拆除3号舱(冷藏舱)的隔热材料。3号船共有四层,从上向下一、二层是干货舱层,三、四层是冷藏舱层。冷藏舱的顶部和四侧壁是灌注成型的聚氨酯泡沫塑料,底部是聚苯乙稀泡沫塑料,外层分别是热质木板和纤维板。

11日上午,先后有45人登船作业,其中有30人在3号舱的三、四层作业。就在3号舱内的泡沫塑料和木材等隔热材料还未剥离清除干净的情况下,二工段安排气割工沈某动火切割2号与3号舱之间的横隔舱壁。当沈割到二层甲板下一尺左右时,切割熔渣的火种进入第三层的冷藏舱,开始起火,并迅速蔓延,沈和一徒工用灭火机灭火,但舱内火大烟浓,无法入舱救火。舱内工人又无法辨认方向,所以只有部分工人逃出,有11人中毒窒息死亡。

二、事故原因分析

1.易燃物品未清除就进行明火作业,使大量的泡沫塑料迅速燃烧,产生大量的一氧化碳等有毒气体,造成舱内缺氧。

2.3号舱与其他舱隔绝,只有垂直通往主甲板的两个爬梯,加之多数人员又集中在底层,事发后难于疏散。

3.新工人多、素质差。这次事故死亡11人中,有9人是新入厂8天的农民工,他们缺乏安全知识和自我防护能力,使之在遇到危险时,不能尽快果断处理。

综上所述,这起特大火灾事故是一起由于领导不负责任、违章指挥,强令工人冒险作业所造成的重大责任事故。

三、对事故责任者的处理

1.拆船厂秦副厂长,分管生产、安全工作,在这起事故中,负直接领导责任。

2.拆解二队陈队长,违章指挥工人动火切割,负直接指挥责任。

3.拆船厂顾厂长,全面负责拆船工作,负有领导责任。

FD07631 | 1986_纺织总厂燃大火成品库房化灰烬_1·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、故概况及经过

1986年1月10日下午,某县纺织总厂原料成品仓库(以下简称原成仓库)发生特大火灾,造成直接经济损失81.24万元。该厂厂氏兼党委书记朱某,厂长办公室主任姚某,厂财务科副科长杨某的行为触犯《刑法》第187条之规定,构成玩忽职守罪,依法判处朱某有期徒刑1年零6个月;判处姚某拘役5个月;判处杨某有期徒刑6个月。

自1984年以来,该厂长期积存的下脚棉堆放在原成品仓库。因受仓库容量限制,出观了堆放超高、零乱、靠墙等问题,加之仓库地面不防潮,房顶有漏雨现象,下脚棉受潮日渐形成火险隐患。

朱某平时检查工作中,发现了原成品仓库下脚棉存在的问题,但未引起重视。1935年6至8月,科长姚某某,副厂长刘某某和蔡某某等人,先后分别在朱某主持召开的四次会议上,向朱某某报安全检查情况,并提出下脚棉已积压200吨,堆量过大,要及时处理等问题。朱某没有果断地解决这一隐患。其后,也未采取任何措施处理下脚棉,以致隐患爆发,酿成特大火灾。

姚某任厂办公室主任期间,于1985年7月16日,8月20日,两次收到原成科和该科与保卫科联名向厂部报送的关于解决下脚棉的《紧急报告》和《联合报告》,姚某既不转送领导传阅,也未向领导口头转达,使厂部领导未能察觉下脚棉的火灾隐患而引起高度重视。同年12月30日,某县纺织工业总公司在发出的《关于冬季安全生产检查情况的通知》中指出了原成品仓库堆放下脚棉的隐患问题。姚某收到通知后,又未送厂领导传阅,也未向厂属有关部门传达,

杨某1986年1月10日下午接到厂长办公室安排其为厂部干部当夜班的通知后,答应来厂值班。当日晚,杨某却擅自不到岗值班,而在家里看电视、睡觉。大火发生后,现场无人组织、指挥抢救工作,导致了重大损失的后果。

二、事故原因分析

1.未尽职守。朱某身为厂长,明知原成品仓库内的下脚棉存在问题,尤其是其主持召开的四次会议上,有关人员提出及时处理下脚棉问题。朱某不认真履行自己的职务主动和职责权利,不采取果断有效措施加以解决,以致酿成特大火灾事故。

2.未履行职守。姚某作为厂长办公室主任,负责厂里的上传下达工作,却没有将原成科的两次火险隐患报告和县纺织工业公司的通告转送厂领导传阅,致使厂领导未能引起高度重视,表现出没有实施其职务上所要求实施的行为。

3.擅离职守。杨某被安排当夜值班,却擅自不到岗位,致使大火发生后,现场的抢救工作无人组织,指挥现于混乱,加大了损失。其行为表现为在特定的时间里离开了特定的场所,未尽到职责。

三、防止同类事故的措施

1.树立高度负责的精神。企业、事业单位的管理人员在执行其职务活动中,必须正确履行职守,真正实施职责上所要求实施的行为,作到忠于职守,尽职尽责。

2.增强安全生产意识。认真进行监督、检查,发现事故苗头和隐患,积极采取措施克服解决,要坚决克服麻痹、疏忽和不负责任的行为发生。

FD07632 | 1986_贵州_疏忽管理导致卷烟厂发生特大火灾案_6·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域:贵州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1986年6月23日4时50分左右,贵州省某卷烟厂发生火灾,卷烟一、二两个车间,烘支房的机器设备、产品等物资被烧坏、烧毁。其中烧坏国产卷烟机36台,进口卷烟机一台,接嘴机三台,包装机四台,两个车间的动力照明设备、吊顶和隔墙全部烧光,烧毁八个牌号的成品、半成品香烟229箱,直接经济损失56.4万元。

二、事故原因分析

经查,这场火灾的直接原因,是职工违章吸烟(已做处理),烟头引燃一车间内用胶合板修建的废烟末房中的废烟末、废纸,火焰窜上车间的纸板吊顶,致使火势蔓延,酿成大火。该厂厂长吴某某,车间副主任饶某某不重视安全生产,致使该厂存在严重隐患,也是导致这场火灾发生的原因。

三、对事故责任者的处理

贵定县人民法院经对这起特大火灾案进行审理,认为,饶某某在任职期间应当全面抓好工作,但饶只重视生产而忽视安全工作,对本车间职工违章吸烟问题制止不力,管理不严,对于车间的废烟末房变成堆放废纸、垃圾的混合用房,成为严重隐患的问题没有引起重视,使之成为火灾发生的重要因素,致使发生特大火灾,给国家造成严重的经济损失,其行为已构成玩忽职守罪。吴某身为卷烟厂主要负责人,在任职期间虽制定了一系列规章制度,但检查落实不认真,特别是对职工在车间内违章吸烟和安全防火工作没有采取有效的措施,致使发生特大火灾,给国家造成严重的经济损失,吴某负有不可推卸的领导责任,其行为已经构成玩忽职守罪。

贵定县人民法院鉴于饶某某在火灾发生后积极投入救灾工作,有悔罪表现,依法判处其有期徒刑6个月,缓刑1年;鉴于吴某认罪态度好,有悔罪表现,依法免予刑事处分。

FD07633 | 1986_贵州_疏忽管理导致贵定卷烟厂发生特大火灾案_6·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1986 | 地域:贵州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1986年6月23日4时50分左右,贵州省贵定卷烟厂发生火灾,卷烟一、二两个车间,烘支房的机器设备、产品等物资被烧坏、烧毁。其中烧坏国产卷烟机36台,进口卷烟机一台,接嘴机三台,包装机四台,两个车间的动力照明设备、吊顶和隔墙全部烧光,烧毁八个牌号的成品、半成品香烟229箱,直接经济损失56.4万元。

二、事故原因分析

经查,这场火灾的直接原因,是职工违章吸烟(已做处理),烟头引燃一车间内用胶合板修建的废烟末房中的废烟末、废纸,火焰窜上车间的纸板吊顶,致使火势蔓延,酿成大火。该厂厂长吴某某,车间副主任饶某某不重视安全生产,致使该厂存在严重隐患,也是导致这场火灾发生的原因。

三、对事故责任者的处理

贵定县人民法院经对这起特大火灾案进行审理,认为,饶某某在任职期间应当全面抓好工作,但饶只重视生产而忽视安全工作,对本车间职工违章吸烟问题制止不力,管理不严,对于车间的废烟末房变成堆放废纸、垃圾的混合用房,成为严重隐患的问题没有引起重视,使之成为火灾发生的重要因素,致使发生特大火灾,给国家造成严重的经济损失,其行为已构成玩忽职守罪。吴某身为卷烟厂主要负责人,在任职期间虽制定了一系列规章制度,但检查落实不认真,特别是对职工在车间内违章吸烟和安全防火工作没有采取有效的措施,致使发生特大火灾,给国家造成严重的经济损失,吴某负有不可推卸的领导责任,其行为已经构成玩忽职守罪。

贵定县人民法院鉴于饶某某在火灾发生后积极投入救灾工作,有悔罪表现,依法判处其有期徒刑6个月,缓刑1年;鉴于吴某认罪态度好,有悔罪表现,依法免予刑事处分。

FD07634 | 1987_USFA_TR-051.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series The Value of Pre-Incident Planning for Effective Emergency Management Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

The Value of Pre-Incident Planning for Effective Emergency Management Report by: J. Gordon Routley This is Report 051 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

TABLE OF CONTENTS O V E R V I E W 1 AIRCRAFT INCIDENTS 2 FLOODING 6 HAZARDOUS MATERIALS INCIDENTS 8 LESSONS LEARNED 16 FEMA ASSISTANCE 17 Financial Assistance 17 Written Guidance 23 Technical Assistance 23 Training 24 APPENDIX A FEMA Regional Offices

OVERVIEW The concept that planning in advance for major emergency incidents is an important and valuable activity is seldom questioned. While most emergency response agencies engage in pre-incident planning to some extent and have established a level of cooperation and coordination with other agencies, there is no common denominator for the extent to which those efforts are applied. Experience with actual incidents almost invariably indicates the strengths or weaknesses of those efforts, after a major incident occurs. Interagency cooperation and coordination may be the most essential factor for handling unanticipated situations effectively. In this paper the Federal Emergency Management Agency (FEMA) reviews a series of effectively managed major local emergencies that represent a broad spectrum of circumstances. This review of the factors that contributed to their successful management clearly demonstrates the value of planned interagency relationships, particularly among neighboring jurisdictions, between agencies, and between levels of government. FEMA offers state and local governments a wide range of resources to help them develop, maintain and improve their emergency preparedness and response capabilities. A description of the major types of assistance available from FEMA is presented later in this report. Effective emergency planning should provide not only operational plans, but also the ability to locate, mobilize, coordinate and utilize resources that are beyond the normal capabilities of individual organizations. The examples described in this report show over and over that the value of planning extends far beyond the preparation of the plan itself. The relationships developed between organizations and between individuals Page 1

during the planning process often prove to be of great importance when an actual major emergency occurs. Where a specific hazard is known and its extent can be predicted, there may be a relatively straightforward planning process to prepare for an anticipated event. Evacuation plans for nuclear power facilities are an example of this type of problem. The more adaptable and often difficult type of plan to develop is the multiple hazard plan, which must respond to a variety of possible situations, some of which may be impossible to predict. A military fighter aircraft crashing into the lobby of a multi-story hotel would be an unpredictable event, but can be managed by a plan that mobilizes the kinds of resources that would be needed for such a situation and provides a system to command and control their activities AIRCRAFT INCIDENTS All Federal Aviation Administration (FAA) categorized airports are required to develop, maintain, and practice disaster plans, anticipating an aircraft incident at the airport. These plans are required to respond to the situation that could be anticipated if the largest type of passenger aircraft normally using that facility were to be involved in an accident at the airfield. Such plans generally involve the participation of emergency response agencies from surrounding jurisdictions, particularly where the airport operates autonomously or semi-autonomously. The incident which occurred in Sioux City, Iowa, involved a DC-10 wide-body aircraft which made an emergency crash landing at an airport which would not anticipate dealing with an aircraft of this size. The resulting medical emergency involved over 100 patients and was very successfully managed due to the planning that had taken place on the state and local levels, to activate emergency medical resources over a wide region. This planning had anticipated that some event could occur that would require the Page 2

maximum utilization of those resources, although the exact nature and location of the incident could not be predicted. When a military A-7 fighter-bomber crashed into the lobby of a hotel, near the Indianapolis Airport, on October 20,1987, the local emergency response agencies were confronted with an aircraft incident, a multi-story hotel fire, numerous casualties, volatile jet fuel, and the possibility that live ordnance could be involved. An unknown number of employees and guests were reported to be trapped inside the building. The incident occurred off the airport, in Wayne Township, an area served by a volunteer fire department known for effective planning and organization. The pilot of the A-7D Corsair had notified the Indianapolis Airport tower that he would have to make an emergency landing due to engine failure. The Airport Fire Department had begun its normal response to set up on the intended runway. Due to low weather ceiling and poor visibility the plane had overshot the intended runway, circled the airport and attempted to fly to an alternate runway. The Fire Department, having seen this, had attempted to follow the aircraft, The pilot had been unable to maintain altitude and ejected from the aircraft at approximately 500 feet. The unoccupied aircraft had careened off the roof of a Bank One branch building in the 5600 block of Bradbury Avenue in Wayne Township, crossed the street, hit an embankment, flown another 25 feet and bellied in to the front of the Ramada Inn. The aircraft had shattered, sending the cockpit and engine into the lobby and its wings to the top of the carport and upper floors of the hotel and igniting its approximately 20,000 lbs. of fuel. Page 3

Since it had been following the path of the plane, the Airport Fire Department had arrived within one minute of the crash and had begun immediate fire suppression and rescue operations. This proved to be very important in minimizing the number of resulting deaths and injuries. Wayne Township Fire Department arrived and assumed command of the incident, drawing upon surrounding agencies for mutual aid, coordinated under the Incident Command System. The fire completely gutted the lobby area of the hotel and caused considerable heat and smoke damage to the east, center and south exit corridors It also destroyed some vehicles outside the hotel. Amazingly, the main structural members of the building survived in excellent condition. This was due in part to rapid extinguishment and the fact that the main steel support beams had been sprayed with what was believed to be an asbestos material. There was no horizontal spread of the fire except in those areas where doors to offices had been left open. The corridor walls and doors did an excellent job in fire containment. Nine employees of the hotel were killed, all in the lobby and areas adjacent to the lobby. Four were burned beyond recognition and had to be identified by utilizing medical and dental records. The remaining five died essentially from smoke inhalation and some thermal bums. Four non-firefighters were injured. One was a female employee of the hotel who had been in the laundry room and escaped through the east end exit of the building. She sustained bums to the face and hands. One hotel guest had been rescued from the kitchen roof on the south side of the building. He was treated for smoke inhalation and possible fractures. Page 4

A third victim received bums over 95 percent of his body. He had entered the hotel to use the telephone and was outside, heading toward his vehicle parked next to the carport, when the plane crashed. The pilot who had parachuted from the plane landed a few blocks from the scene. He was treated for shock and possible muscle strains. In addition, three firefighters were injured. All were treated for smoke inhalation. Wayne Township is one of several jurisdictions which had participated in a regional emergency planning exercise at the Federal Emergency Management Agency’s training facility, the Emergency Management Institute at Emmitsburg, Maryland, involving the unified government of the City of Indianapolis and Marion County. Key individuals from all of the agencies participated in the Integrated Emergency Management course which helped them to focus on cooperation and coordination for emergency response. The most valuable aspect of this class, which applied to this incident, was the level of familiarity and mutual confidence that was established and allowed the key individuals to request and provide assistance without hesitation. The class had been held less than one year before the incident occurred and had involved 85 participants from Marion County, including the Mayor of Indianapolis, in anticipation of the Pan Am Games being held in their locale. A close relationship and a detailed response plan had been developed between the Wayne Township and Indianapolis Airport Fire Departments. On the morning of the incident a regular meeting had been scheduled to review and update the plan. The actual incident was different in many respects from an event that routine planning might have anticipated, but the value and flexibility of a good planning process was clearly demonstrated. [For additional details of this incident, see “Ramada Inn Air Crash and Fire: Wayne Township, Indiana,” Report 014 of the Major Fires Investigation Project, United States Fire Administration.] Page 5

FLOODING The need for regional emergency planning was demonstrated, again in Indiana, when major flooding occurred in late 1990 and early 1991. As 1990 ended, a state of emergency was in effect in 72 of Indiana’s 92 counties Over 2,200 homes were evacuated, four deaths occurred, and massive property destruction was reported The Indiana Emergency Management Agency provides both planning and operational coordination for the entire State of Indiana. Each county has an Emergency Management Director who is responsible for local planning coordination and for a local Emergency Operations Center (EOC). The State EOC, in Indianapolis, was activated on December 28th and operated for over one month, providing resources in response to requests from the various county EOC’s. The State EOC brought together representatives of the Indiana National Guard, Department of Transportation, Health Management Agency, and Environmental Resources Agency, with access to numerous additional public and private sector resources At both the state and local levels, Indiana utilizes multi-hazard planning, the goal of which is the ability to respond effectively to whatever type of emergency may occur with the most appropriate resources. Some counties have added specific hazard plans for known risk situations while maintaining the same philosophy. In the flood situation it was up to local agencies to use their available resources as much as possible and then to call upon the State EOC to provide any available resources that could not be obtained locally. One of the areas that experienced extensive flooding was Vego County, in the western part of the state, where a levee failed in a completely unexpected location. County Emergency Planning Director Dick Setliff notes that the strong, established working relationships with local law enforcement, fire, and EMS agencies were critical in protecting lives. Instead of confusion there was coordination, as all of the local agencies Page 6

had an established basis to work together, coordination was provided by the local EOC, and outside resources could be obtained through the State EOC. He particularly noted the value of a good working relationship with the local news media, resulting in the reporting of factual news reports of the situation and full cooperation when emergency notifications had to be made. He also emphasized the value of the training provided at EMI, which had been attended by 31 members of the local emergency services over five preceding years. In Vego County arrangements had been established for the Red Cross to care for evacuees and for the Salvation Army to provide food for emergency workers This type of established role greatly simplifies the problems in managing an emergency situation, because these organizations are ready to perform their designated functions as soon as they are activated by the EOC. The local Emergency Planning Office tries to anticipate and keep information available on additional resources that can be obtained from outside the normal governmental sources. Prisoners from a federal penitentiary were made available to assist with placing sandbags and were deployed by the EOC to areas where additional labor was needed. A small Hovercraft was borrowed from a local manufacturer to perform rescue operations and was so successful, saving seven lives, that county residents subsequently raised $13,000 to buy one for future emergency use. Updated lists of resources to call for, everything from shovels to bulldozers, were available at the EOC to meet requests from areas with immediate problems. While this major situation was being handled, Vego County experienced a completely unrelated hazardous materials incident due to a railroad derailment, which created an additional demand for emergency coordination. This provides further evidence that emergency planning must prepare governmental agencies for many different kinds of situations that may occur without warning and at the worst possible times. Page 7

HAZARDOUS MATERIALS INCIDENTS Hazardous materials incidents may cause massive problems for emergency response agencies, involving not only the immediate role to persons and property, but also the environmental risk factors that are sometimes created when damaging materials leak or are spilled from containers. In many cases, the long-term damage that may result from a leak or spill is the most critical concern. In Dayton, Ohio, on May 27, 1987, Fire Chief Glenn Alexander made the decision to not apply water to a massive fire involving a paint warehouse and distribution center. The fire occurred in a Sherwin-Williams Paint Warehouse when flammable liquid, accidently spilled by a workman using a motorized lift, ignited A spark from the electric motor of the truck probably caused the ignition. The employees present quickly decided that the fire was beyond their ability to extinguish, and all evacuated. The lift truck operator received serious bums and was helped by the employees to put out his flames and escape. The Dayton Fire Department received the alarm automatically from the fire alarm central station when the plant’s sprinklers activated, along with many calls from the public and employees. The fire was through the roof, and the east half of the warehouse was totally involved when the first units arrived Aerosol cans were raining on the crews and hurtling for distances. The initial concerns were for protecting the drum storage, office, and other exposures, and for firefighter safety. The district chief quickly decided not to let his firefighters hook up the sprinkler supply of the pumphouse, which was close to the wall of the warehouse and exposed to intense heat, danger from exploding and the hurtling cans and the threat of a wall collapse. The warehouse sprinkler system was overwhelmed almost immediately and had little impact on the main fire. Page 8

Chief Alexander assumed incident command early on and ordered that no water be applied to the fire in the warehouse. The warehouse stood over an aquifer that provides the public water supply for Dayton, Ohio and surrounding areas The warehouse was within a major well field with wells on and adjacent to the site. Because of his concern about the water supply well field, Chief Alexander called the director of the water department prior to responding and requested the director to meet him at the scene. Recognizing that the building was so heavily involved in flames that it could not be saved, they had to make a decision on using water to extinguish the fire, knowing that it would be a total loss, or allowing the fire to consume all of the millions of gallons of flammable liquids in the building. If water was not applied there would be a huge release of smoke for several days, polluting the air. If water was used, there was a severe risk of runoff contaminating the underground aquifer which supplies water to the Dayton metropolitan area. It was a difficult choice to make, with only a few minutes to make a critical decision. The decision, which has been recognized as extremely wise, was to let the fire bum itself out. No lives were in danger and no additional loss would result from the fire, so the decision was made to accept short-term air pollution over long-term damage to the aquifer. This decision could only be made with the knowledge and understanding that comes from a close working relationship with environmental protection and water quality agencies. Their involvement in planning for hazardous materials incidents is essential. [For further information on this incident, see “Sherwin-Williams Paint Warehouse Fire: Dayton, Ohio,” Report 009 of USFA’s Major Fire Investigation Program.] A different type of situation occurred in Nanticoke, Pennsylvania, on March 24, 1987, when fire involved a metal processing plant. The fire had been discovered when Page 9

the foreman at Spencer Metal smelled what he described as burning wire or rubber. He left his first floor office to investigate, but could not see much initially because the anodizing process creates a lot of steam. As he looked up to the third level, he saw a 35-foot flame shooting along the rafter of the roof. He got a fire extinguisher and ran to the second floor level where smoke prevented him from going further. He quickly warned a female employee there about the fire and she left immediately. Then he returned to the first floor to evacuate the other employees After he was sure everyone had left the building, he reentered the plant to call the fire department. Flames were showing through the roof by the time he went back outside. Nanticoke’s fire headquarters, less than a mile from Spencer Metal, logged in the first alarm at 12:30 a.m. Spencer Metal is an aluminum finishing business, also called an “anodizing shop.” The primary work of the business is to put protective coatings on aluminum and other metals to ward off corrosion. The plant also processes side-view mirrors for all Ford Motor Company trucks and vans. Twenty-nine different hazardous materials such as acids and dyes are used in the plant and stored in the large processing tanks as well as in containers on the premises. Among the hazardous chemicals on site are sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, acrylic acid, ammonia, caustic soda, and chromic acid Contact with the vapor from these chemicals can cause reactions ranging from eye irritation to lung damage, depending on the concentration and combination of chemicals. The local fire department was extremely familiar with the facility and the types of chemicals that were used and stored in the building. Chief Casey, Deputy Chief William Ives, and Firefighter Mark Pavelitz conducted an on-site visit three months earlier to obtain a list of all the chemicals used in the metal processing, to scope out the floor plans, and to prepare drawings. Page 10

When the fire occurred, the danger of toxic chemicals being released into the atmosphere was recognized immediately. Sulfuric acid was the major concern. This acid is one of the strongest known, and when combined with water reacts violently, creating a toxic cloud In small doses, the vaporized acid bums the eyes, throat and skin. Breathing a strong concentration can destroy lung tissue, and can kill. To determine which protective actions for the public were warranted, the department began with a call to CHEMTREC, the chemical industry’s emergency information and technical resource center. Based on the list of chemicals used and stored at the plant, which the department was able to supply, CHEMTREC advised them to assume the worst and take action accordingly. It was decided to evacuate the exposed population within a 2-mile radius of the facility. The decision to evacuate was made only after a careful review of all aspects of the emergency were shared among all the jurisdictions involved. First of all, moving hospital and nursing home patients carries its own special risks, and evacuation in general gives rise to numerous potential accidents. Secondly, three major and several smaller neighboring jurisdictions would be involved in any decision to evacuate. The Luzerne County Emergency Management Agency would be in charge of coordinating and lending assistance to local evacuation efforts Spencer Metal’s location at the far western edge of Nanticoke placed sections of contiguous Newport Township in jeopardy. Thus, both the local Nanticoke and Newport Township Emergency Operations Centers would have to be activated. Support from nearby jurisdictions in the form of transportation (buses and ambulances for the evacuation) as well as reception centers for evacuees would draw even more emergency personnel into the situation. The Fire Chief, Mayor, and Emergency Management Director of Nanticoke, the County Emergency Management Agency’s Executive Director, and Newport Township officials had to weigh these factors. Page 11

After considering advice from Nanticoke Fire Chief Don Casey and consulting separately with the County and City emergency management directors, the Nanticoke Mayor John Haydock decided to evacuate the city in stages Approximately 15,000 residents were evacuated in all. The evacuation was coordinated through a plan that had been developed through the Luzerne County Emergency Management Agency to meet requirements for off-site preparedness of areas near a nuclear generating facility. Planners from Luzerne County and its 19 local jurisdictions, however, decided to go beyond that and created a plan that is adaptable to a variety of situations. The Pennsylvania Emergency Management Agency assists local jurisdictions in developing such plans and emphasizes the need to make such planning applicable to multiple hazards and situations, using the Luzerne County plan as a model. The metal processing plant fire created a situation that could be effectively managed through the established plan as a result. The evacuation plan had been practiced annually and the local population had been educated through regular mailings of information brochures and media coverage. Warning sirens were activated to inform the public of the situation and the Emergency Broadcast Network was activated to provide specific evacuation instructions. Local jurisdictions provided over 100 ambulances to move patients from health care institutions. Shelter sites had been identified and were ready to receive evacuees. The process was carried out with few problems, clearly demonstrating the value of a well-developed, practiced, and adaptable evacuation plan. It is an excellent example of effective planning, regular exercises, public education, and interagency cooperation all combining to react to a real emergency situation. [For further information on this incident, see “Evacuation of Nanticoke, Pennsylvania, Due To Metal Processing Plant Fire,” Report 005 of the USFA Major Fire Investigation Program.] Page 12

The industrial areas bordering the Houston Ship Channel is one of the world’s largest conglomerations of petrochemical refining and processing facilities, along with numerous other heavy industries. Many of these industrial complexes have their own plant fire brigades and fire departments to deal with the risks created by highly complex installations and hazardous materials. The protection of these properties often requires specialized equipment and a high level of expertise in dealing with complex hazards. The plant fire departments are generally staffed and equipped to deal with anticipated problems, including fires and hazardous material releases on their own premises, but it is not feasible for each to provide its own capability for a catastrophic event or for local jurisdictions to provide the types of protection that these facilities would require. Since 1955, industries along the Ship Channel have participated in a voluntary membership organization known as Channel Industries Mutual Aid (CIMA), which provides a system of mutual aid among industries, similar to mutual aid systems among local jurisdictions. More than 100 organizations currently belong to CIMA, including the public fire departments in Houston, Pasadena, and other incorporated areas The CIMA organization provides tactical emergency response resources, such as fire apparatus, hose, foam, and trained firefighters to facilities experiencing an emergency that exceeds their own capabilities. The organization also provides specialist advisors to assist in evaluating situations, directing operations, and coordinating the response of assisting organizations, who are on-call 24 hours a day. Each member is required to provide information for planning purposes and to provide access to CIMA inspectors to identify hazards and ensure that standards are met, in order to maintain their membership status. Through CIMA, member facilities have access to an almost unequalled resource pool of petrochemical and industrial emergency response capabilities. The system is operated with effective standard operating procedures, its own communications network, and a system to account for the cost of supplies and other expenses. To have access to Page 13

the resources, all members must comply with the requirements of the CIMA organization, including procedures for warning the public of dangerous situations. The value and the capability of the CIMA organization was demonstrated on October 23,1989, when a huge explosion and massive fire destroyed a portion of the Phillips Petroleum Chemical Complex. The incident resulted in 24 deaths and more than 100 injuries, with explosion debris landing as far as six miles from the plant. Damage has been estimated in the range of $500 million. The Phillips Petroleum chemical plant was located in an unincorporated comer of Harris, County, Texas, near Pasadena. It was southeast of Houston, along a shipping channel. The facility was a multi-level structure with the highest tower being approximately 14 stories. There were heavy concrete and steel reinforced buildings within the mesh of pipes and beams that were the outer part of the facility. To the layman the facility would have looked similar to an oil refinery. This facility, however, produced plastics used in a wide variety of items -- approximately one third of the plastics of this type used worldwide. Within the 800-acre Phillips property the area directly involved in the explosion/fire was approximately 500 feet by 750 feet. Workers were present throughout this area at the time of the blast, In addition, the blast wave did major structural damage to other structures around the complex, some that were over a quarter mile away. The structure where the blast occurred did have an automatic sprinkler system as well as an alarm system. However, the sprinkler system was rendered useless by the explosion, which was measured at 3.5 on the Richter Scale at Rice University approximately 25 miles away. It was estimated to be 4.0 at the epicenter. An alarm was sounded, but reports indicate it sounded only seconds before the first explosion occurred. This reduced the evacuation plan to basically running for your life in any direction away from the explosion. Page 14

There were additional explosions after the first large explosion due to the numerous pipes and tubes that had gases trapped in them. The volunteer Chief of Pasadena (Texas) Fire Department was working at his full-time job, approximately one mile from the Phillips chemical plant, when the plant blew up. He not only felt the blast, but also saw the fire. He immediately radioed the Pasadena Fire Department to respond as they are not only members of CIMA, but are also contracted with Phillips for fire protection. The CIMA system responded with the resources that were necessary to confine the fire to the portion of the plant that was initially involved, while utilizing only a portion of the resources that were available to respond. An all-out Zone 2 alert was issued by CIMA. Approximately 87 fire organizations responded As the blast knocked out the existing water supply, CIMA brought in two 4,000 GPM pumpers plus a 5,000 GPM jet pumper and had these operational within minutes of the explosion/fire. They drafted from freshwater reservoirs and then laid over 12 miles of 5-l/2 inch line supply water to suppression apparatus. The CIMA chairman set up the central command post, which in turn set up the mutual aid assistance function, which set the staging area where all responding mutual aid equipment and personnel were kept until called for. Central command established communication links with mutual aid agencies by radio or telephone using the pre-fire plan information. The CIMA plans for fire suppression, medical triage, treatment, and transportation, under an incident command structure, proved to be effective. It was the type of major incident that proves the value of an effective mutual aid network The example of CIMA provides proof that effective emergency planning is not confined to the public sector. While public fire departments participate and cooperate Page 15

with CIMA, the organization is established and operates within the private sector. It is an effective response to a recognized risk situation, that has been structured to meet local requirements. [For further information see “Phillips Petroleum Chemical Plant Explosion and Fire: Pasadena, Texas,” Report 035 of the Major Fires Investigation Project.] LESSONS LEARNED The value of the effective emergency planning can be demonstrated by examining many incidents that have occurred. The examples used in this report are all positive examples that show a positive relationship between good planning and favorable outcomes The value of multi-hazard planning is particularly evident, since the specific situation that may cause a major emergency event is often impossible to predict. By studying reports of incidents that have occurred in other places, as well as local experiences, planners can identify the kinds of response systems and organizations that have been used to provide effective action in critical situations. Some of the important points to consider are: Effective systems should be planned, documented, practiced, and known to participants. The more that systems are built on everyday standard operating procedures, the more they can be expected to function effectively in a major emergency situation. Major emergencies occur in unanticipated ways, locations, and times. Effective plans are adaptable to a variety of situations, by calling upon the elements that are needed in each case. Page 16

In many cases the familiarity and mutual confidence among individuals that are established through planning efforts and exercises are key factors in responding to actual emergency situations. Public education and information distribution systems are extremely important in managing an incident that arouses public concern or requires public response. A positive, established relationship with local news media is essential. Emergency planning should include both public and private sector organizations and should establish relationships that are ready to apply when the need is recognized FEMA ASSISTANCE The Federal Emergency Management Agency (FEMA) provides a variety of resources to state and local governments to help them develop plans for effective emergency management programs and to test the workability of those plans in periodic exercises. These resources include financial assistance, written guidance, technical assistance, and training. Financial Assistance Most financial assistance is provided through a Comprehensive Cooperative Agreement (CCA) between FEMA and a state government. For example, via its CCAs with various states, FEMA may provide up to 100 percent of the funding required by the states to employee Population Protection Planners, Facility Survey Engineers, Radiological Defense Officers and Exercise Training Officers. It should be noted that in Page 17

some instances, FEMA funding falls short of the total cost of personnel. In these instances, FEMA funds are supplemented with state funds to meet these costs. Population Protection Planners are responsible for developing state emergency operations plans. In addition, they provide technical assistance, under the direction of the state emergency management director, to local government emergency planners This includes reviewing local plans for adherence to program guidelines Facility Survey Engineers evaluate existing structures throughout the state as potential shelters in an emergency. They identify structures that are suitable for temporary lodging and feeding of displaced citizens or offer protection (e.g., storm or fallout shelter) for citizens from the effects of a disaster. This inventory is continually updated to provide emergency managers with a consistent database of information for use in the event of emergencies. Radiological Defense (RADEF) Officers assist with emergency operations planning by developing an annex to the state plan which specifically addresses the unique characteristics of radiological emergencies, including those involving nuclear power plan accidents, hazardous materials incidents and nuclear attack. In addition, the RADEF Officer reviews local emergency operations plans to ensure they are consistent with those of the state. Exercise Training Officers are charged with the scheduling, scenario development and training necessary to ensure that state emergency operations plans are regularly tested and evaluated. In addition, the Exercise Training Officer provides technical assistance and training, as necessary, to help local governments within the state participate effectively in emergency response exercises. Starting in FY 1992, ET0's will also be responsible for evaluating a specified number of jurisdictional exercises each year. Page 18

In addition to fully funding these personnel resources, FEMA may provide funds, on a 50-50 matching basis, to support Emergency Program Managers in about 2,600 jurisdictions across the country. These individuals have overall responsibility for coordinating all the activities and organizations necessary to ensure the community can respond effectively and efficiently to any emergency. This includes overseeing the development of emergency plans; building an emergency management team that integrates the capabilities of public- and private-sector emergency-related groups in the community, coordinating operations and serving as chief of staff to the jurisdiction executive during emergency response; and encouraging and supporting hazard mitigation efforts within the community. Also available through the CCA mechanism, Disaster Preparedness Improvement Grants (DPIG) help state and local governments maintain or upgrade their capabilities to respond to, recover from and mitigate against natural hazards These 50-50 matching grants support special projects and activities chosen to suit the needs of each individual state. They can be used to fund participation in Federal response planning efforts, the conduct of a natural-disaster focused exercise or revision of standard operating procedures for use by state agencies and personnel in hazard mitigation or disaster response and recovery operations. FEMA also provides financial assistance, in the form of training materials and reimbursement for transportation and lodging for state and local personnel who attend training courses offered at the agency’s Emergency Management Institute (see Training section below). Further information about financial assistance available from FEMA through Comprehensive Cooperative Agreements may be obtained from FEMA’s regional offices located in Boston, Philadelphia, Atlanta, Chicago, Denton (Texas), Denver, San Page 19

Francisco, and Bothell (Washington). See Appendix A for map of FEMA regions and regional offices and addresses. Written Guidance In addition to the financial assistance available, FEMA has published a full range of documents which offer step-by-step guidance in emergency planning, response and exercise development. Called “Civil Preparedness Guides (CPGs),” these documents are available free of charge. A comprehensive listing of current CPGs is included in the “FEMA Publications Catalog.” Copies of the catalog (Order No. FEMA-20/May 1991) may be obtained from FEMA’s regional offices or by writing to FEMA, P.O. Box 70274, Washington, DC 20024. Technical Assistance FEMA’s headquarters and regional office staffs also are available day-today to provide technical advice and assistance to help state and local officials develop effective emergency operations plans and exercise their emergency response capabilities Some of this assistance and advice is provided in connection with a number of exercises designed to test the Federal Government’s own response plans. These include periodic exercises of the Federal Response Plan, focusing on catastrophic events, and the Federal Radiological Emergency Response Plan, dealing with off-site consequences of a major incident involving a nuclear power plant; CIVEX national security exercises; NUWAX exercises focusing on incidents involving nuclear weapons; and Energy Simulation Games focusing on consequences of major power outages and other energy supply interruptions. In most cases, these exercises involve the participation of at least one, and sometimes several, states. Often local governments are involved Page 20

FEMA can provide its experience and expertise to assist states prepare to effectively carry out their roles in these exercises In addition, FEMA can help states review exercise performance to extract lessons about the workability of their emergency operations plans and procedures and determine appropriate measures to strengthen any weaknesses identified. Training FEMA’s Emergency Management Institute (EMI) offers resident and non-resident training for state and local personnel in a variety of disciplines including emergency preparedness and response planning, disaster response and recovery planning, and exercise development and design. Non-resident courses are delivered by the states, through the CCA described earlier. EM1 and the states offer a number of courses designed to help state and local personnel build, maintain and improve emergency operations planning skills. These include: “Basic Skills in Emergency Program Management” “Emergency Planning “Workshop: State and Local Continuity of Government” “Radiological Emergency Preparedness Planning’ “Hazardous Materials Contingency Planning” Information about the specific content of these courses, the criteria for selection of students for each and the scheduled offering dates are published each year in EMI’s “Catalog of Activities.” The catalog also contains information about EMI’s “Community Preparedness/Exercise Programs.” This set of courses addresses emergency preparedness Page 21

in the total community -- from the chief elected officials to professionals within the emergency response organizations. The curriculum includes: The “Disaster Preparedness Seminar,” which allow mayors and city and county managers with their emergency program manager to evaluate existing emergency management plans and programs in their respective communities; The “Exercise Design Course,” which focuses on building skills necessary to plan and conduct exercises to test a community’s emergency plan and operational response capability; and The “Integrated Emergency Management Course,” which stresses the practical application of management function in an emergency environment through a combination of lectures, workshops and an emergency incident simulation requiring students to perform in a high-stress disaster environment. Specialized versions of this course -- built around national security, hazardous materials or earthquake scenarios -- also are available. This course can be tailored for attendance by the emergency management team from a specific community, including elected or appointed officials as well as personnel from emergency-related agencies and groups within the community. Copies of the EM1 catalog may be obtained, free of charge, by writing FEMA, P.O. Box 70274, Washington, DC 20024. Page 22

Appendix A FEMA Regional Offices Address State Services FEMA Region I J.W. McCormack Post Office and Courthouse Building, Room 442 Boston, Massachusetts 02109-4595 FEMA Region II 26 Federal Plaza, Room 1338 New York, New York 10278-0002 FEMA Region III 2nd Floor 105 South Seventh Street Philadelphia, Pennsylvania 19106-3316 FEMA Region IV 1371 Peachtree, N.E. Suite 700 Atlanta, Georgia 30309-3108 FEMA Region V 175 West Jackson, 4th Floor Chicago, Illinois 60601-2698 FEMA Region VI Federal Regional Center 800 N. Loop 288, Room 206 Denton, Texas 76201-3698 Connecticut, Maine, Vermont Massachusetts, New Hampshire, Rhode IsIand New York, New Jersey, Puerto Rico Virgin Islands Delaware, MaryIand, Virginia, Liberty Square Building, Pennsylvania, District of Columbia West Virginia Alabama, Georgia, Florida, Missisippi, Kentucky, South Carolina, North Carolina Tennessee Indiana, Illinois, Wisconsin, Ohio, Minnesota, Michigan Arkansas, Louisiana, Texas, New Mexico, Oklahoma FEMA Region VII 911 Walnut Street, Room 300 Kansas City, Missouri 64106-2085 Kansas, Nebraska, Missouri, Iowa FEMA Region VIII Denver Federal Center Building 710, Box 25267 Denver, Colorado 80225-0267 Colorado, Montana, Utah, North Dakota South Dakota, Wyoming FEMA Region IX Building 105 Presidio of San Francisco, CA 94129-I250 California, Arizona, Nevada, Hawaii, Pacific Commonwealths and Territories FEMA Region X Federal Regional Center 130 228th street, S.W. BotheII, Washington 98021-9796 Idaho, Oregon, Washington, Alaska

FD07635 | 1987_上海_一起干燥物料分解燃烧事故_10·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2009_上海_一起干燥物料分解燃烧事故_10·27_火灾_调查报告

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一起干燥物料分解燃烧事故

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事故名称:干燥物料分解燃烧。

发生日期:1987年10月27日。

发生单位:上海某化工厂。

事故经过:1987年10月27日包装工序的设备发生故障而系统未停车,干燥后物料直接放入成品桶包装。时隔不久,操作人员发现包装桶内物料温度很高,塑料袋也软化了。尺管采取了措施,但已无济于事,一桶物料开始燃烧,并引起连锁反应。成品一桶接着一桶分解燃烧。消防队赶到现场后,将未燃烧的成品桶隔离,终于未酿成大灾。但当班已分解的成品约2.4t。

原因分析:干燥后物料温度较高。按正常操作物料应经包装工序提升输送,输送同时起冷却作用。但包装工序设备故障后,物料未经冷却直接入桶包装,引起分解燃烧。

教训:干燥后的成品必须经过充分冷却后方能入桶包装。

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FD07636 | 1987_井喷失控着火事故_1·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

文 13- 73 井为文13 断块的一口开发井,设计井深 355Om。1987年1月26日 4:30第一次开钻,1月31 日第二次开钻,3月25日第三次开钻。

套管程序:φ339.7mm × 330.5m+ φ244.5mm × 2952.71m

井口装置:KPY23-350(双半封+万能 )液压防喷器。

该井钻至井深 3436m 时,因盲目混油,造成井内液柱压力急剧下降,于1987年4月11 日11:30 发生强烈井喷,随后又因误操作,引起井喷失控。4月15日 9:02,井内喷出物撞击井架底座引起火星,造成天然气爆炸着火。经16d8h2min 的抢险制服了井喷,于4月27日19:32 结束了这场井喷失控着火事故。全井设备烧毁,死亡一人,伤2人,该井报废,直接经济损失492.4万元。

2.事故发生经过

1) 事故经过

文13-73井于1987年4月11日钻至井深3436m。钻井液密度1.86g/cm3,粘度 86s,井下摩阻较大。为改善钻井液性能,决定混油处理。(混油前,既未加重钻井液,又未作有关计算,混油中没有控制混油速度。)采取边混油边钻进的方法,在短暂的1.5h内,往井内先后混入饱和盐水4.5m3 、原油 24 m3。混油期间,值班干部回宿舍吃饭,未安排人员监视液面变化。4月11日11:05,方钻杆打完,钻至井深 3459.38m,钻井液密度降至 1.72 g/cm3。11:20 接好单根后,循环返出钻井液的密度已降至 1.67 g/cm3, 致使钻井液液柱压力远低于地层空隙压力(地层孔隙压力系数为 1.76)。11:25 发生井涌,11:35 井喷喷高 10余米,在慌乱中,实习员在未开启节流阀,且钻井液泵仍在工作的情况下,抢关防喷器,使套压从5MPa急剧上升至22MPa,终将液动阀外法兰焊缝处放喷管线憋断,随后抢关上液动阀。11:37 工长等三人抢开司钻一侧4″高压闸门,由于井压过高,出口又是 90 度急弯头,在开启 5~6 圈后,这侧4 ″闸门外法兰焊缝又被憋断,造成全井井喷失控。工长被打断的放喷管线击中,当场牺牲,另两人被气流推出,受重伤。高压油气流迅猛地从失控的井口喷出,整个井场被油气淹没。

3.事故处理过程

事故发生后,油田立即成立了抢险指挥部。4月12日,在抢险指挥部的统一指挥下,各路队伍纷纷奔赴现场,做好抢险的各项准备工作。为抢出牺牲的工长,突击队员们在10 余支消防枪猛烈水射流的掩护下,逼近井口,于12日17:20将工长抢出。

4月13~14日,通过地面高压管汇强行压井,先后两次分别压入36m3和154 m3密度为 2.00 g/c m3的钻井液,均无效果。由于压井排量跟不上喷量,且压井压力高达 28~30MPa,为防止水龙带、管汇等爆裂,出现更为复杂、危险的局面,决定放弃压井方案。

4月15日 9:02,因井内喷出物撞击井架底座引起火星,导致天然气爆炸着火。9:15井架烧塌,9:22油罐爆炸,井场一片火海,设备被吞噬一光。

抢险指挥部根据进一步恶化的形势,决定抢险分两个方案同时进行,(1)迅速清障灭火,强换井口压井。(2) 利用邻井打救援井(后因井喷井塌,放弃救援井的施工)。

4月16~21日,做全面清障的准备工作。由于该井油气层压力高( 约61MPa),油气同喷,井口中心温度高达 1400 ℃ ,火焰喷高约47m, 离井口80 余米就烽烫灼人,给抢险工作带来了很大困难。抢险组首先在 10000 m2的范围内筑起高1.2m 、长约400m 的围墙 , 以放水冷却井口,在围墙四周开挖了深1.5m 的循环水沟,利用邻近引黄支渠,并联了6台NB -600 钻井液泵及机组,保证给抢险作业提供充足的水源。在井场四周抢接了2000余m的φ127mm钻杆作为冷却供水主管线,同时突击制作了消防铁水枪、抓钩机和长气割枪等工具。

4月22日,清障工作全面展开。清障工作的基本原则是:统一指挥,带火清障,先易后难,先外后里,切拖结合,分项作业。在消防水枪的水幕掩护下,首先清除被烧毁的井架、钻具及外围活动房。

4月23日,将油罐、发电房和液控系统等拖出。

4月24~26日,因井塌,火势有所减弱。各抢险组抓住这一有利时机,在统一指挥下,加速清障。在此期间,除井口部分井架底座残骸外,全井清障工作基本结束。

4月27日,火势进一步减弱,突击队在水力掩护下可以靠近井口。为此,抢险指挥部决定停止清障,强换井口。 4月27日11:05,将旧井口拆除,11:10 装上准备好的新井口(KPY35-35 双闸板液压防喷器及四通),同时接上了控制管线和节流压井管线等,试关井一次成功。17:50~19:32,压井,井口压力基本无显示。实际灌入密度为 1.65~1.70g/cm3的钻井液 84m3, 井口压力为零,关井观察。至此, 一场历时16天8小时的严重井喷失控着火事故得以解除。

3、原因分析

(1) 混油方法错误。混油前,既未加重钻井液,又未作有关计算,混油中又没有控制混油速度,采取边混油边钻进的方法。

(2) 未认真落实坐岗制度 ;

(3) 关井方法错误。在未开启节流阀,且钻井液泵仍在工作的情况下,关防喷器,造成液动阀外法兰焊缝处防喷管线憋断。

(4) 放喷管线中采用 90°急弯头。

4.事故的教训

1. 井控工作是钻井工作中的重中之重,一刻也不能放松;

3. 加强各岗位人员的井控培训,不要走过场;

4. 发生井涌、井喷时各岗位人员应临战不乱,避免误操作;

5. 各种井控装备、设施应按照标准进行安装、测试。

FD07637 | 1987_北京_白兰洗衣机厂发生特大火灾玩忽职守案_10·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1987年10月25日凌晨2时,北京市东郊的北京洗衣机厂仓库突然发生特大火灾。共烧毁简易库房1173平方米,洗衣机电机5.88万余台、定时器7.87万余个,以及大量的洗衣机配件和原材料,直接经济损失达361.1万余元。

二、事故原因分析

经公安、消防部门现场勘查、侦查实验证实,这起特大火灾是由于库房内遗留的火种——未熄灭的烟头,经长时间阴燃而引起的(吸烟者一仓库保管员张某某在另案以失火罪被判处有期徒刑6年)。但有关人员未及时发现火情,致使扑救时机贻误,酿成特大火灾,也是造成巨大损失的主要原因。

三、对事故责任者的处理

经北京市朝阳区人民检察院立案侦查,查明下列人员亦应对这场特大火灾负有罪责:

张某某、刘某某10月24日执行夜班巡逻任务。张、刘二被告人违反该厂《厂外仓库值班人员守则》中不准睡觉、勤检查、勤巡逻的规定,从24日18时至25日2时30分,在长达8个小时内,没有对库区进行巡逻检查,而在值班室睡觉。直到库外群众发现大火

后才被叫醒,贻误了报警扑救时机。

战某某自1986年12月担任北京洗衣机厂东坝库工班班长,负责仓库防火安全工作。在10月24日下班时,战某某同意张某某在库区内躲避女友,并在张某某16时许离开仓库后,未对库房进行巡视检查,即离库回家。违反了该厂制定的《逐级防火资任制细则》中关于生产组(班)长的职责第二条“每日下班后进行安全检查,清除易燃物,发现问题及时解决,解决不了的及时报告”的规定,致使张某某遗留的火种未能及时发现清除,以致酿生大火。

陈某某身为主管东坝仓库工作的物品科副科长,对1987年8月27日,北京洗衣机厂东坝分厂针对火灾隐患召开的消防工作,整顿工作会议上布置的安全保卫、值班巡逻等项工作直到东坝仓库1O月25日失火时都没有落实。对门卫值班人员长期违反本单位“24小时为三班,每班8小时”的门卫值班制度的规定未及时纠正。对夜间值班人员睡觉采取默许态度。正是由于值班人员睡觉,没有对仓库巡逻检查,贻误了火灾报警时机。

梁某某身为日常主管安全防火工作的副厂长,没有执行国务院办公厅《关于防止重大火灾事故紧急通知》所规定的“谁主管谁负责”的原则,对上级有关部门布置的党的“十三大”期间的治安、消防、保卫工作任务,不贯彻落实,对本单位的安全消防保卫工作没有具体布置,没有安排对重点部位加强防范的具体措施。

朝阳区人民检察院认为:张某某、刘某某、陈某某、战某某、梁某某均未认真履行自己应负的职责,对工作严重不负责任,使国家财产造成巨大损失,其行为已触犯《中华人民共和国刑法》第187条之规定,均已构成玩忽职守罪。鉴于陈某某,梁某某犯罪情节轻微,确有悔罪表现,决定对其二被告人免予起诉;对张某某、刘某某、战

某某依法提起公诉。

朝阳区人民法院于1988年6月30日、31日,以玩忽职守罪分别判处张某某、刘某某各有期徒刑3年;判处被告战某某有期徒刑2年,缓刑2年。

FD07638 | 1987_北京_白兰洗衣机厂特大分析_10·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1987年10月25日凌晨2时,北京市东郊的北京洗衣机厂仓库突然发生特大火灾。共烧毁简易库房1173平方米,洗衣机电机5.88万余台、定时器7.87万余个,以及大量的洗衣机配件和原材料,直接经济损失达361.1万余元。

二、事故原因分析

经公安、消防部门现场勘查、侦查实验证实,这起特大火灾是由于库房内遗留的火种——未熄灭的烟头,经长时间阴燃而引起的(吸烟者一仓库保管员张某某在另案以失火罪被判处有期徒刑6年)。但有关人员未及时发现火情,致使扑救时机贻误,酿成特大火灾,也是造成巨大损失的主要原因。

三、对事故责任人的处理

1)张某某、刘某某10月24日执行夜班巡逻任务。张、刘二被告人违反该厂《厂外仓库值班人员守则》中不准睡觉、勤检查、勤巡逻的规定,从24日18时至25日2时30分,在长达8个小时内,没有对库区进行巡逻检查,而在值班室睡觉。直到库外群众发现大火后才被叫醒,贻误了报警扑救时机。 2)战某某自1986年12月担任北京洗衣机厂东坝库工班班长,负责仓库防火安全工作。在10月24日下班时,战某某同意张某某在库区内躲避女友,并在张某某16时许离开仓库后,未对库房进行巡视检查,即离库回家。违反了该厂制定的《逐级防火资任制细则》中关于生产组(班)长的职责第二条“每日下班后进行安全检查,清除易燃物,发现问题及时解决,解决不了的及时报告”的规定,致使张某某遗留的火种未能及时发现清除,以致酿生大火。 3)陈某某身为主管东坝仓库工作的物品科副科长,对1987年8月27日,北京洗衣机厂东坝分厂针对火灾隐患召开的消防工作,整顿工作会议上布置的安全保卫、值班巡逻等项工作直到东坝仓库1O月25日失火时都没有落实。对门卫值班人员长期违反本单位“24小时为三班,每班8小时”的门卫值班制度的规定未及时纠正。对夜间值班人员睡觉采取默许态度。正是由于值班人员睡觉,没有对仓库巡逻检查,贻误了火灾报警时机。 4)梁某某身为日常主管安全防火工作的副厂长,没有执行国务院办公厅《关于防止重大火灾事故紧急通知》所规定的“谁主管谁负责”的原则,对上级有关部门布置的党的“十三大”期间的治安、消防、保卫工作任务,不贯彻落实,对本单位的安全消防保卫工作没有具体布置,没有安排对重点部位加强防范的具体措施。 人民检察院认为:张某某、刘某某、陈某某、战某某、梁某某均未认真履行自己应负的职责,对工作严重不负责任,使国家财产造成巨大损失,其行为已触犯《中华人民共和国刑法》第187条之规定,均已构成玩忽职守罪。鉴于陈某某,梁某某犯罪情节轻微,确有悔罪表现,决定对其二被告人免予起诉;对张某某、刘某某依法提起公诉。 朝阳区人民法院于1988年6月30日、31日,以玩忽职守罪分别判处张某某、刘某某各有期徒刑3年;判处被告战某某有期徒刑2年,缓刑2年。

FD07639 | 1987_大兴安岭5·6特大森林火灾事故国务院处理决定_批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

国务院关于大兴安岭特大森林火灾事故的处理决定(批复)

国务院关于大兴安岭特大森林火灾事故的处理决定

制定机关:

国务院

公布年份:

1987.06.06

施行日期:

1987.06.06

时效性:

现行有效

效力位阶:

国务院规范性文件

国务院关于大兴安岭特大森林火灾事故的处理决定

(1987年6月6日)

1987年5月6日至6月2日,在林业部直属的大兴安岭森工企业,发生了特大森林火灾。这场森林大火,给同家和人民的生命财产造成了重大损失,是建国以来最严重的一次。

这起特大火灾事故的发生,主要是由于企业管理混乱、纪律松弛、违反规章;制度、违章作业和领导上严重官僚主义所造成的。这次火灾充分暴露了这个地区护林防火制度和措施很不落实,防火力量严重不足,消防设备、工具和手段准备很差,以致火灾发生后不能及时彻底扑灭,小火酿成大火,造成了建国以来损失最为惨重的特大火灾事故。这次大火不仅烧掉了许多森林资源,而且烧毁了城镇、民房、贮木场、仓库和火车站,造成职工、居民死亡193人,伤226人,使许少人丧失了家园。这次火灾造成的直接和间接的经济损失目前还难以完全计算清楚。要将这样大面积火烧后的森林恢复起来.没有相当长的时间是难以办到的。这场大火给这一地区生态环境造成的危害也是严重的。

森林防火工作是林业部的主要职责之一。大兴安岭特大森林火灾事故的发生,充分暴露了林业部领导对这项重要工作没有给予应有重视,也没有吸取近年来频频发生森林火灾的教训,对国家的森林资源和人民的生命财产不负责任。这是严重的官僚主义和重大的失职行为。林业部主要负责同志对此负有不可推诿的重大责任。但是.从这场大火燃烧起,一直到彻底扑灭的25天内,林业部主要负责同志没有任何自我批评和检讨,只是在中央和国务院领导同志多次批评后,才作了表态性的检查。

为了严肃认真地处理这次火灾事故,国务院全体会议决定:

一、

撤销杨钟的林业部部长职务,提请全国人大常委会审议批准。

二、

责成林业部和大兴安岭扑火前线总指挥部对这次特大森林火灾进行认真调查,总结经验教训,提出改进措施,并对其他负有直接责任的人员进行严肃处理,并将处理情况报国务院。

三、

国务院对在这次特大火灾事故中死亡的人员表示沉痛的哀悼,对受伤人员和和死亡人员的家属致以深切的慰问。并将采取措施组织灾区人民重建家园,恢复生产。

四、

国务院高度赞扬在这次灭火抢险斗争中作出了重要贡献的人民解放军指战员、森林警察、公安消防人员和职工群众以及有关部门,并责成有关各级人民政府对军队和地方的先进集体和个人,给予表彰和奖励。

五、

责成林业部和各级人民政府对所属林业企业的防火制度、防火组织进行认真整顿,建立严格的岗位责任制,并落实到人。要加强职工队伍的思想建设、组织建设和法制教育.提高职工对防火重要性的认识。对防火队伍、设备、工具和手段要进行充实和加强,彻底改变目前极其薄弱的状况。

国务院认为,多年来,林业系统的全体职工,包括大兴安岭林业管理局的职工,在艰苦的条件下,为我国林业资源的开发作出了重大贡献。这是应该充分肯定的。但是必须看到目前林业部领导工作中存在的严重失误,他们特别应当从南方森林乱伐,北方森林大火的事实中认真吸取应有的教训。国务院严肃处理这次事故,既是维护人民和国家利益所必需,也是进一步加强和改善林业工作所必需。希望林业部及其所属单位各级领导同志振奋精神,切实总结教训,制定切实改进工作作风、坚决克服官僚主义的具体措施;希望林业系统的广大职工团结一致,在自己的工作岗位上为我国林业资源的保护和开发继续努力奋斗;大兴安岭林业管理局及其所属企业事业单位,更要认真吸取教训,改善领导,健全制度,严格纪律,加强管理,组织好重建家园和恢复生产的工作。

大兴安岭林区特大火灾事故,也是对全国其他部门和各企业事业单位的一个严重警告。安全生产是全国一切经济部门特别是生产企业的头等大70第一部分行政法规一、综合类事。各企业及其主管机关的行政领导,都要十分重视安全生产,万万不可掉以轻心。要采取一切可能的措施,保障国家和职工群众生命财产的安全严防事故发生。在生产劳动中,发生某些确实不能预料和不能抵抗的不幸事故是难于完全避免的,但是这决不能成为我们对国家和人民的生命财产不负责任的借口。要坚决反对严重不负责任和做官当老爷的官僚主义的恶劣作风.坚决纠正玩忽职守、违章作业。粗心大意、漫不经心的恶劣行为。

我们的社会主义国家和社会主义制度.要求我们尽一切努力,在组织生产劳动和其它活动中避免和消除一切伤亡事故,否则就是违背了我们工人阶级的立场和社会主义的革命人道主义精神。对于一切重大的责任事故,都必须严肃处理,追究有关人员的行政的和法律的责任,对任何人都不得姑息宽容。

各企业及其主管部门要重视发挥职工代表大会,工会,保卫机构和科技人员对安全生产的监督作用。对工人、技术人员和专家关于安全情况、安全措施的批评和建议,必须认真对待。对于揭发控告忽视安全生产现象的职工和技术人员,决不允许打击报复如有打击报复者必须严肃处理。

一切重大事故均应及时如实上报,不得隐瞒和歪曲。

国务院相信,在党中央领导下,只要各级政府依靠广大人民群众认真贯彻执行各项制度和措施,我国整个生产安全和劳动保护状况就一定会得到改善,重大事故将会大大减少,亿万劳动人民勤俭建国、奋发向上的积极性一定会大提高,从而为实现社会主义现代化的伟大事业作出更大的贡献。

FD07640 | 1987_大兴安岭5·6特大森林火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

黑龙江省大兴安岭“5·6”特大森林火灾事故调查报告

黑龙江省大兴安岭“5·6”特大森林火灾事故

(1987年5月6日    火灾)

一、事故概况及经过

黑龙江省大兴安岭特大森林火灾是1987年5月6日发生,6月2日扑灭,共计燃烧了28天。参加扑火的军民共5.8万人,其中解放军3.8万人,森林警察、消防警察和专业扑火队2100多人,当地群众、林业职工近2万人。出动汽车l600多辆,飞机96架(1542架次、2175小时),风力灭火机3600多台,干粉灭火弹16万枚,干粉灭火剂102吨,人工降雨飞机4架(16架次),用干冰1000公斤,碘化银炮弹4000发,降雨面积2万平方公里。化学灭火飞机用化学 灭火药剂82吨,还调用各种手工工具34512件,空运机降灭火人员2400多人。大火波及漠河县的西林吉、阿木尔、图强三个林业局和古莲、河湾、依林、育英、奋斗、长樱等林场,塔河县的马林,盘中等林场。

这次大火是建国以来,烧林面积最大,伤亡最惨,损失最重的一次。过火面积101万公顷,其中有林面积70万公顷,烧毁贮木场存材85万立方米。 烧毁各种设备2484台,其中汽车、拖拉机等大型设备617台。烧毁桥涵67座,铁路专用线9.2公里,通讯线路543公里,输变电线路284公里。 烧毁粮食325万斤。烧毁房屋61.4万平方米,其中民房40万平方米。受灾群众10807户,56092人。烧死193人,伤226人。 上述几项损失达5亿多元,且不包含扑火所用人力、物力、财力的耗费以及停工停产的损失和森林资源的损失。至于火灾给生态环境带来的影响,更是无法用金钱能够计算出来的。

二、事故原因分析

造成这次森林特大火灾的直接原因,除塔河林业局盘古林场的火尚未查清外,其余4起都是违反用火规定或违反操作规程所致。其中有2起是林场作业人员吸烟扔烟头,2起是割灌机跑火引起。5名肇事者除1人是林场合同工外,其余4人是镇政府和林场雇用的“自流人员”,均都已抓获。

三、火灾扑救及救灾情况

5月6日,大兴安岭地区漠河县境地相继发生5起林火,由于当地没有集中全力及时组织扑灭,7日傍晚,由于刮起8级以上的西风,火势迅速蔓延,很快烧进西林吉林业局所在地。 5月8日凌最,林业部接到黑龙江护林防火指挥部火情告急电报后,立即召开紧急会议,决定一名副部长带领工作组前往火场,并成立林业部扑火领导小组。 9日上午,当时的李鹏副总理召集有关部门开会,决定成立国务院扑火领导小组,由陈俊生秘书长担任组长。决定调集部队4000人,加强扑火力量。10日在塔河成立了前线扑火总指挥部。 12日,李鹏副总理和陈俊生秘书长飞往塔河,察看火场。代表党中央、国务院、中央军委慰问扑火军民和受灾群众,对扑火和救灾等有关事宜进行了研究部署,决定再增调2万名部队指战员参加扑火。 16日,陈俊生秘书长召集国务院扑火领导小组第二次会议要求各有关部门紧密配合,全力做好后勤支援工作,保证前线扑火需要。 19日上午,万里副总理主持召开了国务院常务会议,要求国务院扑火领导小组,继续抓紧动员一切可能的力量,尽快将火扑灭,特别要保证灭火工具的供应,要继续妥善安置受灾群众。 21日,国务院扑火领导小组召开第三次会议,决定进一步加强扑火指挥力量,并设立五个分指挥部。调整扑火兵力部署,把重点转到西部火区,并抓紧开设防火隔离带。 从13日至20日,火场扑火人员增加到4.2万人,采取开辟防火隔离带和扑打火头相结合的办法。 从5月19日,东部火区的明火基本扑灭,到5月26日凌晨,西部火区的明火也全部扑灭。 5月25日,田纪云副总理和陈俊生秘书长再次到大兴安岭灾区,慰问扑火军民和受灾群众。强调要再接再励,乘胜前进,全部干净彻底消灭暗火、残火、余火,不留后患,争取扑火斗争的彻底胜利,同时对恢复生产,重建家园的原则和步骤做了部署。 6月2日至3日,火区降了小到中雨,缩短了滑理火场的时间,6月2日整个火场的暗火、残火、余火全部熄灭,围绕火区的890公里的防火隔离带全部开通。 这次大火中受灾的5至6万职工群众,就地安置2.8万多人,在省内其它市、县安置2.1万多人,到外省投亲靠友6000多人,灾民有吃有穿有住,伤病员有医有药,学校恢复了教学,林区社会秩序安定。 5月21日,国务院决定成立重建家园,恢复生产领导小组,由国家计委牵头,有关部门参加。不久灾区恢复生产,重建家园工作已全面展开,截止1988年7月5日,进入现场的施工队伍达到2.48万人,开工面积28.8万平方米,为房舍总面积51万平方米的57%。

四、火灾的主要经验教训

这场森林大火,损失巨大,教训深刻,充分暴露了森林防火工作中的问题。 1.领导对森林防火工作缺乏应有的重视 党中央、国务院对护林防火工作十分重视,1952年党中央向各级党委和全体党员发出了“关于防止森林火灾的指示”,同年周思来总理亲自签署了国务院关于严防森林火灾的指示。1963年国务院颁布了《森林保护条例》。党的十一届三中全会以后,人大常委通过了《森林法》(试行),1982年党中央国务院又作出保护森林发展林业的二十五条决定,1985年正式颁布了《森林法》,同年国务院颁布《森林法实施细则》,与此向时还发布了一系列有关做好护林防火工作的通知、通报,对森林防火工作做了明确的规定。 但是长期以来,在指导思想上没有把保护森林,防止森林火灾的问题放在重要位置,没有作为一件大事,认真研究,解决存在的问题,在林业内部的营林为基础的方针没有很好地落实,重采轻造,重造轻护的倾向长期没有得到纠正,护林防火问题摆不到领导工作的议事日程,计划上排不上项目,致使护林防火工作中,多年存在的问题得不到解决。 2.官僚主义严重,思想麻痹,防火观念淡薄 由于天气条件有利,大兴安岭林区火灾有所减少,思想上盲目乐观,工作上满足于开会,发文件,一般号召多了,深入实际调查研究,解决问题少,各项措施不落实,只有布置,没有检查,作风不扎实,在思想上、组织上、物资上和扑火工具上,对可能发生森林大火准备不足。对大兴安岭林区出现的严重干旱,失去警惕。在这种情况下,如果领导重视这一火险状况,严格控制火源,那么,一是火灾不可能发生,二是火灾发生后,在7日下午之前如果彻底扑灭,也不会造成这样严重的后果。 3.没有贯彻护林防火“预防为主,积极消灭”的方针 1988年以前国家对大兴安岭等地区,相继加强了一些灭火手段,如开展机降灭火,化学灭火等并初步取得了一些效果,在一般情况下,发生火灾基本可以不动用林业局的职工群众。因此,对于整个预防措施有所放松,如防火机构合并,一些同志被抽调搞其它工作,在火源管理上过去每年烧防火线以减少林区可燃物载量和防火灾大面积蔓延,这几年也逐年减少。另外,防火检查站、防火期搜山、清山等工作也放松了,林区防火期大张旗鼓的宣传也都不同程度地被削弱。 4.林区管理混乱、组织涣散。纪律松弛、有章不循、有禁不止 林区各地森林防火虽然有一整套规章制度,但因林区组织涣散、专业队伍薄弱,加上法制不健全,各项规章制度没有得到认真贯彻落实,发生问题既不及时报告,又不严肃处理。林区职工群众法制观念淡薄,有章不循、有禁不止,这场大火起因充分说明了这一点。 林区里“自流人员”是火灾的重要隐患。这些人员进入林区,搞副业生产、开荒,他们既不熟悉林区状况,又缺乏防火知识,加上没有加强对这些人员的管理和教育。 5.林区防火基础设施差,专业队伍少,装备不足 大兴安岭林区开发建设以来,组建了一千人的武装森林警察和一千人的护林员队伍,同时在加格达奇和塔河修建两处航空护林机场,设立30处防火瞻望台,开辟几百公里的防火隔离带。但是从800多万公顷的林区来看,这点设施远远不能满足防火、扑火的需要。在林区开发建设上,忽视森林防火基础设施,在一些林区起了火。 6.防火投资少,计划上排不上项目 长期以来,森林防火建设投资始终没有得到解决。国家安排的投资也逐年减少,以致防火设施建设长期上不去,如1985年大兴安岭林管局西林吉林业局总体设计方案,总投资1.58亿元,其中森林防火只有13.4万元,仅占百分之零点八五。从全国看在森工投资中基本没有防火建设项目。而营林投资中,森林防火占的比例也很少。 7.放松城镇消防工作 林区城镇、贮木场和设施周围没有开放完整的防火隔离带,城镇居民“拌子城”的问题没有很好解决,以致林火烧进村镇、贮木场,火烧连营无法控制,这些问题都是酿成火灾的严重教训。

五、对事故责任者的处理

国务院就大兴安岭特大火灾事故,专门召开了国务院全体会议,会议作出了《国务院关于大兴安岭特大森林火灾事故的处理决定》,追究了林业部主要负责人严重的官僚主义错误和重大失职行为,决定撤销杨某的林业部部长职务。 黑龙江省委、省政府对于负有重大责任的县以上领导干部作出如下处理决定: 1.大兴安岭地委副书记、行署专员、党组书记,林业管理局局长邱某,对护林防火工作重视不够,具体检查抓落实不够,对护林防火工作中长

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FD07641 | 1987_对重大工作若干问题的探讨_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1989年国务院颁发了《特别重大事故调查程序与暂行规定》,即34号令,组建了国家安全生产专家组。在原劳动部的组织领导下,对铁道、民航、交通、火炸药、矿山、化工等行业所发生的几十起重大事故进行了认真的调查分析,取得了很好的效果。然而,当事故调查工作受到“责权名利”等强烈干扰时,就难以及时得出科学、客观和公正的结论。例如1987年3月15日哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸事故,1988年1月24日昆明80次旅客列车颠覆事故,以及1997年6月27日北京东方化工厂特大爆炸事故等,就是很好的例证。

总结近十多年来在重大事故调查工作中正反两方面的经验教训,有必要对如何进一步搞好我国重大事故的调查工作加以探讨。下面谈几点个人看法供大家参考。

充分认识重大事故调查的特点,是搞好调查工作的前提

复杂的技术性、强烈的社会性、紧迫的时间性和鲜明的实践性是事故调查工作最突出的特点。只有充分认识这些特点,才能对如何搞好事故调查工作取得共识。

1.事故调查是一项技术性极其复杂的系统工程,主要表现在如下两方面:

(1)事故的发生是一个从有序到无序,从因到果的正过程;而事故调查则是一个从无序探求有序,从结果查找原因的逆向认识事故本质的过程。由于对事故发生过程中的各种表象与信息目前还不能完整地记录下来,且大部分的证据和信息会遭到损坏和丢失,因此,在调查分析事故原因的逆过程中,存在着众多未知的或不确定的因素。因此,事故调查是一项疑点多,难度大的工作。

(2)由于事故的表现形式具有多样性(如爆炸、燃烧、塌陷、断裂、坠毁、相撞等),引起事故的原因具有复杂性,事故发生的场合与部位具有随机性,事故发生的时间具有突然性等特点,因此,事故调查工作涉及多种学科及其综合与交叉,是一项技术性极其复杂的系统工程。

2.事故调查是一项社会性很强的工作

虽然事故的发生是由“人、机、环境”三因素相互作用与影响的结果,但人的因素在其中起着主要作用。人的因素包括:指挥决策的失职与失误,管理上的疏漏与渎职,设计和制造上的错误与违标,使用和维护过程中的违章与失误等。面对重大事故所展现出来的悲惨性和后果的严重性,所有与事故有直接关系的部门、单位与个人,都会意识到权力、名利与地位的丢失乃至要受到法律的制裁的严重威胁,从而会表现出强烈的自我保护意识,进而对事故调查工作造成强大的阻力和严重的干扰。如何排除这种阻力和干扰是古今中外各国政府关注的焦点。

3.事故调查是一项时间性非常紧迫的工作

事故发生后,需要在尽可能短的时间内查明其原因,做出正确结论,以便及时采取有针对性的改正与预防措施,只有这样,才能有效地抑制和防止同类悲剧的重演。

4.事故调查是一项具有鲜明实践性的工作

事故调查的结论是否正确,所采取的改进与预防措施是否有效,要受到实践的严格检验。如果事故调查结论不对,所采取的措施又不力,会导致悲剧的重演。这样的事例在国内国外均多次出现过,教训十分深刻。

制订和完善我国事故调查的法律法规及标准体系,是搞好事故调查工作的保证

为使我国事故调查工作纳入法制化、规范化和程序化的轨道,使各类事故的调查与处理做到有法有依,有章有循,有度可量,特提出如下建议:

(1)加速《中华人民共和国安全生产法》的制定,使之尽快颁布实施,在该法中对事故调查工作的组织领导与处理应作出相应规定,并以此法作为事故调查工作的主法。

(2)在总结近10年来重大事故调查工作正反两方面经验教训的基础上,参照与借鉴国外的先进经验与作法,对国务院1989年34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》加以修改与完善,使之成为正式行政法规,早日颁布实施。

FD07642 | 1987_杭州仪表厂12.17特大火灾_12·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:杭州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

在杭州西郊留下地区的小和山下,有一家全国明星企业——杭州仪表厂。它的设备是国内第一流的,不少还是从国外引进的;它生产的“西子”牌电度表闻名大江南北。可是,这家厂的消防安全工作却有不少漏洞,火警、小火灾多次发生。但这些事故未能引起人们的警惕,及时采取亡羊补牢的措施。大火终于来了:1987年12月17日,该厂发生了一场特大火灾,直接经济损失高达260余万元。 杭州仪表厂的厂房多是新建的,耐火等级较高。这次失火的2号厂房是1984年建成交付使用的,一共4层,每层建筑面积1069平方米。底楼是零件仓库和恒温机房,2楼以上是生产车间,其中3楼为电度表生产流水线,生产设备是耗资190多万美元从日本大岐公司引进的。 这场火灾首先是从底楼恒温机房烧起的。17日19时许,恒温机房操作工于某闻到有一股橡胶燃烧的臭味,但他并未引起注意。因为以前工人也闻到过这种气味,虽向动力科反映过,但科领导并没把它当做一回事。这一次,工人们也就习以为常了。 21时左右,操作工于某看到恒温机上部与风管的连接处出现火花;不一会,又发现风管内有火焰窜出,他慌忙向值班干部马某报告。马某赶到现场后,先用灭火器扑救,但未见效果;同时,他立即派人拉响厂内警报。然而这爿厂的专职消防队,因为平时训练太少,消防车辆及器材没有认真保养,难以发挥应有的作用。 发现起火后,有人赶快打“119”电话报警。但是,该厂地处郊区,接市区电话要拨两次“0”;而报警人当时心慌意乱,只拨了一次“0”,因此电话久久没有打通,后经别人提醒才拨通了“119”,但已拖延了15分钟。 杭州仪表厂是消防重点保卫单位,并且报警时讲明火已烧大,按照常规,应当加强第一出动的灭火力量。可是不巧,在接到杭州仪表厂报警前10分钟,另一家工厂也发生了大火,市内主要消防力量已派往那里,当时那家厂的火势正旺,难以分兵,所以调度室无能为力,只能先派出两辆消防车。 起火的大楼从底层到各个楼层都有风管相通,因而底层着火后,火势顺着风管很快蔓延到2楼、3楼、4楼。这幢大修虽是钢筋混凝土结构,但在装修时用了大量的可燃材料,每层楼的四周墙壁均用板条、胶合板、泡沫塑料等装修,风管内的保温材料为橡胶海绵,管外包了纤维板;车间、仓库内还存放了大量的塑料零件,因此,起火后火势蔓延极快。21时50分,第一批公安消防队的车辆到场时,各个楼层窗口均冒出火焰,已形成立体燃烧。消防队员立即出水扑救,同时要求上级增援。当另一火场火势趋向稳定后,大批消防车辆赶来增援。经过4个小时的搏斗,大火被扑灭。 大火使2号厂房40O0多平米的建筑一片焦黑,钢窗变形,楼板开裂;引进的流水线1/3被毁;4楼新建成的流水线成为一片废墟;大批成品、半成品和零件也毁于一炬。 这场火灾首先是从恒温机房的恒温箱开始的。 恒温机房的设备是1984年安装的。在使用过程中,回风过滤器的过滤网上常有灰尘积聚,按理应该定期清除灰尘。可是这家厂从设备安装之后,一直没有清扫过,以致过滤网上积灰很多。这就影响了风管的正常进风,使恒温箱内得不到充分的新风补充,箱内的电加热器散发的热量不能及时排出,因而使箱内温度升高。恒温箱内壁的保温材料原是聚氨酯泡沫塑料,后来又改用更易燃烧的橡胶海绵。长时间高温烘烤,使橡胶海绵逐渐炭化,最后引起自燃。 为了防止发生火灾时火势沿风管蔓延,该处管道上安装了防火阀。这年12月4日,恒温机起火时,防火阀易熔片熔断,阀门动作,对阻止火势蔓延起了重要作用。但这以后,工人却用铁丝代替了易熔片,结果这次发生火灾时,防火闭没有起到阻火作用,火势顺着通风管道通行无阻地向各楼层蔓延。 2号厂房建筑高大(总高17米),通风良好。特别是玻璃窗在高温下破裂后,整个厂房成了一个大火炉。加上火灾初期灭火力量不足,登高器材缺乏,因而未能及时将火势控制住。该处水源也较少,厂区虽有6只消火栓,但因供水管线直径小,只能供2辆泵浦车用水;厂内的2只消防水池,总容量也只有31立方米;其他天然水源均在火场400米以外,这些都给灭火增加了困难。

事故原因

这场火灾是施工、安装、管理等环节上存在一系列缺陷所引起的。 担负施工安装的单位技术力量薄弱,未能按照图纸包工,出现许多漏装、错装。例如,应装限位开关的没有安装,以致发生火灾时不能及时切断电源;过滤器被装反,应用螺栓连接的变成焊接,因而拆装不便,不能及时清灰,而这正是导致这场火灾的重点因素。 厂房的耐火等级虽高,但建成后多次改装、装修,便耐火等级大大降低。改装、装修前,工厂均未按规定报请公安消防部门审批,就自行施工,结果大量采用可燃材料,为火灾蔓延创造了条件。对厂内存在的这类不安全因素,公安消防部门多次提出过整改意见,特别是在1986年11月和1987年12月通风管内先后发生两次火警后,曾要求工厂将通气管内的橡胶海绵改为难燃或不燃材料,但都没有得到落实。 恒温机房是该厂的重点部位,消防安全工作应当从严要求,要有健全的安全操作制度,操作工要经过专门培训,要有高度的责任心。然而这里的情况却不是这样:没有安全制度,操作工没经过安全培训,责任心不强;当发现异常情况时,不认真查找原因;发现火情时也不知如何处置。 这场火灾并非突然发生,而是早有先兆。恒温机房有异常臭味,工人早有反映。发生火灾这天19时25分,即起火前1个多小时.工人就发现K—2机组停转,K—l机组有异声,厂值班人员得悉这些情况后,也没有认真采取措施。一误再误,最终未能避免火灾的发生。

事故教训

这场大火值得吸取的教训很多,主要有:

一、装修房屋一定要考虑消防安全。目前,不少单位在装修房屋时,往往只考虑美观、保温、防尘筹,对消防安全考虑甚少。装修时常常随意开洞,破坏防火分隔。大量使用可燃材料,增加了火灾危险。为了防止发生这种情况,房屋在进行改造或大范围装修时,要先报请公安消防部门审批;装修时一般不能破坏原有的防火分隔,尽量不用可燃材料;重要部位如需要使用可燃材料,也要进行防火处理,以减少火灾的危险。

二、工厂企业常装有通风管道,发生火灾时,这些管道易造成为火势迅速蔓延的途径。因此,对风管内外保温层的可燃材料的使用要严格控制;滤网、管道内的灰尘要及时清理,以防积聚;最好安装防(阻)火阀,并确保其处于良好状态,这样就能防止火势沿管道蔓延。

三、这次灭火战斗中首批到场的消防力量薄弱,是未能较早控制大火的原因之一。因此,大中城市应当根据客观需要配备消防力量;在灭火力量调度时,对某一火场不能出动全部力量,而应留有余力。

FD07643 | 1987_输油职工医院救护车着火事故分析_4·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所:医院/养老院 | 起火原因: | 来源格式:md

1987年4月4日19时50分,输油公司职工医院更夫王耀军脱岗,院内空无一人,后院库房大门没锁,门斗临时放的救护车着火。由于火情发现较晚,扑灭不及时,致使产生很大的经济损失。 1.事故经过 1987年4月4日19时50分,职工医院后栋房中间走廊临时车库存放的救护车着火,当时,更夫王耀军脱岗跑到输油站给外单位修车,院内空无一人,火警被附近居住的工人发现报告给消防队,由于发现火情晚,损坏的消防车没修复,大火没有被扑灭在初期,附近三个单位的消防车和一百多名职工群众抢救一个多小时无效,烈火上房向两侧蔓延,虽然部分同志奋力抢救出了化验室的冰箱、显微镜、天平等贵重物品。但是,一栋268.1平方米的木瓦结构盖被烧毁,救护车、药品、部分医疗器械、办公设备等全部被烧毁,经济损失41,092元。 2.事故原因 经查明,造成这起事故的原因,是由于职工医院劳动纪律严重涣散,更夫经常脱岗,医院领导管理松弛,长期不查岗,防范措施不严,车库大门长期不锁。结果,在他们毫无防范的情况下,不法分子进来将救护车油箱丝堵打开偷油,遇到明火引起火灾。 3.事故预防、控制措施 (1)加强管理,一是加强对外来人口的管理,二是加强对专用设备的管理,三是加强对更夫的管理,并落实到有关单位分片包干实施。 (2)现身说法,整顿劳动纪律。公司准备组织事故的直接责任者和有关干部到各基层现身说法,讲加强劳动纪律的重要,讲干部作为管理者的责任,讲不重视“预防为主”的危害,使全公司广大干部、职工提高安全生产的意识,进一步整顿劳动纪律,搞好法制教育,发动职工排查不安全因素,防止今后再发生类似事故。

FD07644 | 1987_青岛第六棉纺织厂特大火灾_10·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:青岛 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过:

1987年10月3日夜,喧器了一天的胶州湾,已经进入梦乡。青岛第六棉纺织厂内却仍是一片繁忙景象,纺一工场梳并粗工段的60名工人正在紧张地操作。4日凌晨2时50分左右,工人们突然听到“轰”的一声闷响,只见3号滤尘器网笼喷出一团火,火苗从网笼向外燃烧。见此情景,当班工人立即进行扑打,然而火愈扑愈烈,火焰直冲房顶,很快,燃了附着在房顶上的棉毛和木质结构,散落的火星又引着了车间内的棉制品,火势迅速蔓延扩大。

面积为5000多平方米的纺一工场梳并粗工段车间,是无任何实体墙隔离的大跨度厂房,只有方木柱和钢体横梁作支撑。当第一批消防车3时15分赶到火场时,用木料、油毡、石棉瓦作建筑材料的顶棚已大部塌落,熊熊燃烧的大火借助四五级大风,疯狂地吞噬着车间内的一切可燃物,火焰冲出房顶高达15米。该车间位于整个生产厂房的中部,四周与其它车间毗连贯通,漫天狂飞的大火,已将毗连的细纱车间和纺二车间、办公室部分燃着。经过一场紧张的战斗,大火于4时40分得到控制,5时20分被扑灭,保住了四周毗连价值数千万元财产的,但由于报警较晚,这场大火还是烧毁了5000多平方米的厂房和150多台纺织机器设备,夺走了3名工人的生命,直接损失92万余元。这是青岛纺织工业史上一场生产车间燃烧面积最大、损失最惨重的火灾。

二、事故原因:

火是从纺一工场梳并粗工段3号滤尘器燃起的。滤尘器的主要功能,是将生产过程中产生的棉毛集中吸收处理。这样既可减轻环境污染、保障工人健康,又可以防止棉毛爆燃,保证安全生产。但由于该工段对3号滤尘器笼内的棉毛清理不及时,造成杂棉沉积过多,长时间带病运转;滤尘器与梳棉机相隔的吸风通道内掉进螺帽、螺钉、垫圈等铁质杂物,这些杂物被吸风机吸进滤尘器内(大小共91块),撞击滤尘器的吸风机叶片和风筒壁而产生火花,引起网笼内的杂棉爆燃,以致酿成火灾。

在此之前,3号滤尘器已多次出现过不安全苗头,但该工段的一些干部和工人却无动于衷。请看该工段《梳棉事故处理单》上的文字记录:9月10日,丙班中班记载“3号滤尘器链条破损,固定螺丝紧不住”;9月14日,车间通知“请常白班,快解决3号滤尘器”;9月15日,丙班四班记载“3号滤尘器链条光头,请找原因”;丙班夜班记载“3号滤尘器风扇翅挂花后打出火星引起着火,因关车及时,未造成损失”;9月23日,乙班中班工作检查记有“3号滤尘器牙轮不转。”从这些原始记录可以看出,3号滤尘器从9月10日起就存有故障,直至lO月4日20多天的时间,一直未得到检修。如果说是由于一些人对工作的玩忽职守和在消防安全工作上的麻痹思想导致了这场大火的发生,恐怕除了责任者本人外,别人不会有什么异议。

FD07645 | 1987_领导玩忽职守酿成森林大火_5·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1987年5月6日,大兴安岭发生特大森林火灾。这场大火仅西部火区的过火面积就达68.8万公顷,其中70%为有林面积,造成直接经济损失3亿多元,受灾群众1.04万余户,4.32万余人无家可归,火灾中死亡190人,重伤226人。吉林林业局右莲林场临时工汪某某,汉湾林场参加承包清林人员王某某,阿木尔林业局依西林场合同工郭某某,自流人员李某某的行为触犯《刑法》第106条之规定,构成失火罪,人民法院依法判处汪某某有期徒刑6年零6个月;判处玉某某有期徒刑7年;判处郭某某有期徒刑3年,判处李某某有期徒刑5年,图强林业局长庄某某,育英林场副场长曾某某,漠汉县委副书记李某某,县公安局防火科副科长秦某某、阿木尔林业局依西林场党支部书记兼行政负责人包某某,依西林场营林队队长张某某,西林吉林业局右莲林场营林大队队长李某某的行为触犯《刑法》187条之规定,构成玩忽职守罪,人民法院依法判庄某某有期徒刑3年;判处曾某某有期徒刑3年;判处李某某有期徒刑3年,缓刑3年;判处秦某某有期徒刑4年;判处包某某有期徒刑3年;判处张某某有期徒刑2年:判处李某某有期徒刑5年。

汪某某不注意安全生产,给割灌机加油,汽油外溢,流淌在机体和草地上,未擦试机体上的汽油就在原地起动,导致割灌机的高压线和火花塞连接处产生火花,酿成特大森林火灾。

王某某在清林作业中,违反森林防火禁令,还在木堆边吸烟,将剩的烟头往身边的木头上一扔,去继续清林。由于烟头未灭引起林火,给国家财产和人民生命安全造成了巨大损失。

郭某某使用没有火花塞帽,高压线不符合规格的割灌机,给割灌机加油,汽油外溢,没有擦试就在原地起动。由于割灌机无火花塞帽,与高压线产生电火花引燃机体和草地上的汽油,导致失火,造成特大森林火灾。

李某某无视护林防火禁令,清林时吸烟,将未熄灭的烟头扔在草地上,导致引燃杂草林地起火,酿成特大森林火灾。

曾某某在发生森林火灾期间,违背黑龙江省政府《春季护林防火命令》,脱离值班岗位,不部署扑火,抢险的准备工作,当大火烧到本场时,不组织指挥扑火,抢险和疏散群众,在大火危及国家财产和群众生命安全的关健时刻,却逃离现场,对育英林场遭受的重大损失,负有直接责任。

李某某,身为营林大队队长,忽视安全生产,对上级作业的使用动力割灌木机加油必须擦拭干净,不允许打吊火,必须由熟练人员操作、注意安全、防止跑火的规定不传达贯彻执行;无视漠河县政府关于禁止私自招用和清理自流人员的规定,私自招用自流人员汪某某,对汪使用割灌机失火,引起特大森林火灾,负有直接责任。

包某某在防火值班期间,违背省政府《春季护林防火命令》,擅离职守,与其妻等人打麻将;接到火情报警后,不顾群众安全,乘车逃走;返回林场后,又不组织群众扑火抢救,对依林林场遭受的重大损失负有直接领导责任。

秦某某在森林火灾严重危及漠河县油库、粮库、物资库、商品库的国家财产和职工安全时,不履行其经济防火副总指挥的职责,对“四库”的扑火,防火工作没有采取应有的措施和部署,却用一台消防车,保护自己的家院,致使国家财产遭受巨大损失。

李某某在指挥古莲火场路北火区扑火过程中,不尽职尽责,在火边明火被扑灭,火势基本被控制住的情况下,没有及时执行县护林防火指挥部关于组织人力清理火场的命令,耽误了扑火时机,以致其所负责的火区跑火,对古莲大火蔓延成灾所造成的重大损失负有部分责任。

庄某某在森林大火烧进育英林场,危及国家财产和群众生命安全的时刻,违背省政府《春季护林防火命令》,脱离现场,未就地指挥、部署、检查、落实扑火抢险和疏散群众的工作,并对曾某某逃离现场指挥的行为未加制止。他对于育英林场遭受的重大损失负有重要的领导责任。

二、事故原因分析

1.严重违反森林防火禁令。汪某某、郭某某给割灌机加油,不擦试外溢在机体上的污油,又原地起动;王某某、李某某在清林作业中吸烟,乱扔烟头,又不捺灭,是造成森林特大火灾的主要原因。

2.责任心不强,疏予职守。庄某某、包某某等7名案犯,缺乏起码的社会责任心和职业责任感,不认真贯彻执行省政府防火命令,特别是在大火面前,不指挥、部署、检查、落实扑火抢险和疏散群众工作,而是贪生怕死,脱离岗位,保护自己家院,玩忽职守,使本来应当避免的损失未能避免。

三、防止同类事故的措施

1.尽职尽责,忠于职守。保护国家的森林资源和人民的利益是国家工作人员担负的一项重要使命,任何时候都要树立高度负责的精神,切实履行职责。对于那些严重不负责任或失职,不认真履行或不正确履行其职责,造成严重后果的,必须依法制裁。

2.认真执行森林防火规章制度,加强安全防火管理,做到有部置、有检查、真正落到实处。发现火灾隐患、及时排除。对那些不执行防火禁令,无视防火安全者,必须坚决严肃处理。

FD07646 | 1987_黑龙江_省大兴安岭5·6特大森林_5·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1987 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

黑龙江省大兴安岭特大森林火灾是1987年5月6日发生,6月2日扑灭,共计燃烧了28天。参加扑火的军民共5.8万人,其中解放军3.8万人,森林警察、消防警察和专业扑火队2100多人,当地群众、林业职工近2万人。出动汽车l600多辆,飞机96架(1542架次、2175小时),风力灭火机3600多台,干粉灭火弹16万枚,干粉灭火剂102吨,人工降雨飞机4架(16架次),用干冰1000公斤,碘化银炮弹4000发,降雨面积2万平方公里。化学灭火飞机用化学 灭火药剂82吨,还调用各种手工工具34512件,空运机降灭火人员2400多人。大火波及漠河县的西林吉、阿木尔、图强三个林业局和古莲、河湾、依林、育英、奋斗、长樱等林场,塔河县的马林,盘中等林场。

这次大火是建国以来,烧林面积最大,伤亡最惨,损失最重的一次。过火面积101万公顷,其中有林面积70万公顷,烧毁贮木场存材85万立方米。 烧毁各种设备2484台,其中汽车、拖拉机等大型设备617台。烧毁桥涵67座,铁路专用线9.2公里,通讯线路543公里,输变电线路284公里。 烧毁粮食325万斤。烧毁房屋61.4万平方米,其中民房40万平方米。受灾群众10807户,56092人。烧死193人,伤226人。 上述几项损失达5亿多元,且不包含扑火所用人力、物力、财力的耗费以及停工停产的损失和森林资源的损失。至于火灾给生态环境带来的影响,更是无法用金钱能够计算出来的。

二、事故原因分析

造成这次森林特大火灾的直接原因,除塔河林业局盘古林场的火尚未查清外,其余4起都是违反用火规定或违反操作规程所致。其中有2起是林场作业人员吸烟扔烟头,2起是割灌机跑火引起。5名肇事者除1人是林场合同工外,其余4人是镇政府和林场雇用的“自流人员”,均都已抓获。

三、火灾扑救及救灾情况

5月6日,大兴安岭地区漠河县境地相继发生5起林火,由于当地没有集中全力及时组织扑灭,7日傍晚,由于刮起8级以上的西风,火势迅速蔓延,很快烧进西林吉林业局所在地。 5月8日凌最,林业部接到黑龙江护林防火指挥部火情告急电报后,立即召开紧急会议,决定一名副部长带领工作组前往火场,并成立林业部扑火领导小组。 9日上午,当时的李鹏副总理召集有关部门开会,决定成立国务院扑火领导小组,由陈俊生秘书长担任组长。决定调集部队4000人,加强扑火力量。10日在塔河成立了前线扑火总指挥部。 12日,李鹏副总理和陈俊生秘书长飞往塔河,察看火场。代表党中央、国务院、中央军委慰问扑火军民和受灾群众,对扑火和救灾等有关事宜进行了研究部署,决定再增调2万名部队指战员参加扑火。 16日,陈俊生秘书长召集国务院扑火领导小组第二次会议要求各有关部门紧密配合,全力做好后勤支援工作,保证前线扑火需要。 19日上午,万里副总理主持召开了国务院常务会议,要求国务院扑火领导小组,继续抓紧动员一切可能的力量,尽快将火扑灭,特别要保证灭火工具的供应,要继续妥善安置受灾群众。 21日,国务院扑火领导小组召开第三次会议,决定进一步加强扑火指挥力量,并设立五个分指挥部。调整扑火兵力部署,把重点转到西部火区,并抓紧开设防火隔离带。 从13日至20日,火场扑火人员增加到4.2万人,采取开辟防火隔离带和扑打火头相结合的办法。 从5月19日,东部火区的明火基本扑灭,到5月26日凌晨,西部火区的明火也全部扑灭。 5月25日,田纪云副总理和陈俊生秘书长再次到大兴安岭灾区,慰问扑火军民和受灾群众。强调要再接再励,乘胜前进,全部干净彻底消灭暗火、残火、余火,不留后患,争取扑火斗争的彻底胜利,同时对恢复生产,重建家园的原则和步骤做了部署。 6月2日至3日,火区降了小到中雨,缩短了滑理火场的时间,6月2日整个火场的暗火、残火、余火全部熄灭,围绕火区的890公里的防火隔离带全部开通。 这次大火中受灾的5至6万职工群众,就地安置2.8万多人,在省内其它市、县安置2.1万多人,到外省投亲靠友6000多人,灾民有吃有穿有住,伤病员有医有药,学校恢复了教学,林区社会秩序安定。 5月21日,国务院决定成立重建家园,恢复生产领导小组,由国家计委牵头,有关部门参加。不久灾区恢复生产,重建家园工作已全面展开,截止1988年7月5日,进入现场的施工队伍达到2.48万人,开工面积28.8万平方米,为房舍总面积51万平方米的57%。

四、火灾的主要经验教训

这场森林大火,损失巨大,教训深刻,充分暴露了森林防火工作中的问题。 1.领导对森林防火工作缺乏应有的重视 党中央、国务院对护林防火工作十分重视,1952年党中央向各级党委和全体党员发出了“关于防止森林火灾的指示”,同年周思来总理亲自签署了国务院关于严防森林火灾的指示。1963年国务院颁布了《森林保护条例》。党的十一届三中全会以后,人大常委通过了《森林法》(试行),1982年党中央国务院又作出保护森林发展林业的二十五条决定,1985年正式颁布了《森林法》,同年国务院颁布《森林法实施细则》,与此向时还发布了一系列有关做好护林防火工作的通知、通报,对森林防火工作做了明确的规定。 但是长期以来,在指导思想上没有把保护森林,防止森林火灾的问题放在重要位置,没有作为一件大事,认真研究,解决存在的问题,在林业内部的营林为基础的方针没有很好地落实,重采轻造,重造轻护的倾向长期没有得到纠正,护林防火问题摆不到领导工作的议事日程,计划上排不上项目,致使护林防火工作中,多年存在的问题得不到解决。 2.官僚主义严重,思想麻痹,防火观念淡薄 由于天气条件有利,大兴安岭林区火灾有所减少,思想上盲目乐观,工作上满足于开会,发文件,一般号召多了,深入实际调查研究,解决问题少,各项措施不落实,只有布置,没有检查,作风不扎实,在思想上、组织上、物资上和扑火工具上,对可能发生森林大火准备不足。对大兴安岭林区出现的严重干旱,失去警惕。在这种情况下,如果领导重视这一火险状况,严格控制火源,那么,一是火灾不可能发生,二是火灾发生后,在7日下午之前如果彻底扑灭,也不会造成这样严重的后果。 3.没有贯彻护林防火“预防为主,积极消灭”的方针 1988年以前国家对大兴安岭等地区,相继加强了一些灭火手段,如开展机降灭火,化学灭火等并初步取得了一些效果,在一般情况下,发生火灾基本可以不动用林业局的职工群众。因此,对于整个预防措施有所放松,如防火机构合并,一些同志被抽调搞其它工作,在火源管理上过去每年烧防火线以减少林区可燃物载量和防火灾大面积蔓延,这几年也逐年减少。另外,防火检查站、防火期搜山、清山等工作也放松了,林区防火期大张旗鼓的宣传也都不同程度地被削弱。 4.林区管理混乱、组织涣散。纪律松弛、有章不循、有禁不止 林区各地森林防火虽然有一整套规章制度,但因林区组织涣散、专业队伍薄弱,加上法制不健全,各项规章制度没有得到认真贯彻落实,发生问题既不及时报告,又不严肃处理。林区职工群众法制观念淡薄,有章不循、有禁不止,这场大火起因充分说明了这一点。 林区里“自流人员”是火灾的重要隐患。这些人员进入林区,搞副业生产、开荒,他们既不熟悉林区状况,又缺乏防火知识,加上没有加强对这些人员的管理和教育。 5.林区防火基础设施差,专业队伍少,装备不足 大兴安岭林区开发建设以来,组建了一千人的武装森林警察和一千人的护林员队伍,同时在加格达奇和塔河修建两处航空护林机场,设立30处防火瞻望台,开辟几百公里的防火隔离带。但是从800多万公顷的林区来看,这点设施远远不能满足防火、扑火的需要。在林区开发建设上,忽视森林防火基础设施,在一些林区起了火。 6.防火投资少,计划上排不上项目 长期以来,森林防火建设投资始终没有得到解决。国家安排的投资也逐年减少,以致防火设施建设长期上不去,如1985年大兴安岭林管局西林吉林业局总体设计方案,总投资1.58亿元,其中森林防火只有13.4万元,仅占百分之零点八五。从全国看在森工投资中基本没有防火建设项目。而营林投资中,森林防火占的比例也很少。 7.放松城镇消防工作 林区城镇、贮木场和设施周围没有开放完整的防火隔离带,城镇居民“拌子城”的问题没有很好解决,以致林火烧进村镇、贮木场,火烧连营无法控制,这些问题都是酿成火灾的严重教训。

五、对事故责任者的处理

国务院就大兴安岭特大火灾事故,专门召开了国务院全体会议,会议作出了《国务院关于大兴安岭特大森林火灾事故的处理决定》,追究了林业部主要负责人严重的官僚主义错误和重大失职行为,决定撤销杨某的林业部部长职务。 黑龙江省委、省政府对于负有重大责任的县以上领导干部作出如下处理决定: 1.大兴安岭地委副书记、行署专员、党组书记,林业管理局局长邱某,对护林防火工作重视不够,具体检查抓落实不够,对护林防火工作中长

FD07647 | 1988_四川_巴县红旗农场黄矸园艺场火灾_5·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1988 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;吸烟 | 来源格式:md

1988年5月28日零时50分,则II省红旗农场黄矸园艺场油毛毡库房突然起火。由于该场没有消防设施,灭火不力,导致火势蔓延,烧毁库房及库内存放的各种物资,造成直接经济损失84.6万元。

火灾发生后,重庆市消防支队对火灾现场进行了勘查和鉴定。查明造成火灾的直接原因是“烟火落在可燃物上所致”。除违章吸烟者应对火灾负有直接责任外,该园艺场场长赵某某、副场长刘某某对这场火灾也负有直接责任。

1986年10月,黄矸园艺场在办公楼前搭建油毛毡棚房400余平方米,与1981年搭建的200余平方米油毛毡房合为一体。后建部分作为外贸包装房和临时原料库房。1988年3月,园艺场在改建冷冻库时,由于原冷冻库内堆积的成品罐头和厂里继续生产的罐头成品无处存放,赵某某主持研究决定,在没有消防措施、设备和无安全措施的情况下,将油毛毡房改作食品库房和基建物资库房。在食品库房内先后放入各种罐头2.66万余瓶,香摈汽酒3.78万余瓶,共计152吨。基建库房内先后放入农药、化肥、木料、纸板、乙炔、聚苯乙烯泡沫板、柴油以及停放装有四吨沥青的载货汽车一部等易燃物资。库内物资乱堆乱码,进出人员复杂。这些放入的易燃物资,有的是经赵某某同意后放入的,有的是刘某某决定放入的。

该园艺场长期以来没有制定安全、消防、防火等方面的制度和规定。1988年5月19日,巴县西彭镇安全组到该厂检查后,明确对油毛毡库房提出电源线路乱,没有消防设施,柴油放入库房等问题,要求该场进行整改。事后,赵某某只作了简单安排,未认真进行整改。刘某某则以油库已装满为由,拒不将油毛毡库房内的600公斤柴油搬出,这些隐患造成职工违章吸烟引起大火,又难以扑救,损失巨大。

赵某某身为黄矸园艺场场长,在其负责该场全面工作期间,只顾生产,严重忽视生产安全,并同意将易燃物资放入没有消防设施的库房内,违反有关仓储规定和消防法规,情节严重;被告人刘某某身为黄矸园艺场副场长,在其分管该厂安全工作中,不认真履行自己应尽的职责,反而决定并亲自将600公斤柴油放入油毛毡库房内,并拒不认真进行整改,严重忽视防火和安全生产工作,情节严重。他们的行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪。

巴县人民检察院于1989年5月,决定依法对赵某某、刘某某提起公诉。巴县人民法院以玩忽职守罪对赵某某做免予刑事处分处理,判处刘某某有期徒刑1年,缓刑1年。

FD07648 | 1988_天津汉沟仓库12·9特大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1988 | 地域:天津 | 严重程度:特别重大 | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

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火灾

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天津汉沟仓库火灾重大责任事故案(1988年)

| 2004-06-25 热度: 收藏 发表评论 0

一、事故概况及经过

1988年12月9日23时,天津市化工轻工业公司汉沟仓库发生特大火灾。烧毁精奈、纯碱等化工原料、引进设备及库房三座,造成直接经济损失1347万元。 1988年12月9日18时至19时50分,天津市北辰区双街乡小街村装卸队在市化工轻工业公司汉沟仓库内,为该库往火车皮内装纯碱。装车任务完成后,装卸工陈某某站在库区老罩棚西侧的第一个精萘(易燃化工原料)垛的东北角下吸烟,而后在给火车皮盖苫布过程中,陈又站在该原料垛垛顶上吸烟,并遗留下火种。当晚23时许,陈遗留在垛顶的火种在苫布上长时间阴燃后,燃到苫布簇拥处时热量积聚,随之出现明火,迅速将精萘引燃,导致特大火灾事故。烧毁库房三栋(建筑面积6000余平方米)、精萘、纯碱、橡胶、树脂等化工轻工原料,以及天津市渤海啤酒厂代存在该库的引进啤酒灌装生产线,给国家造成直接经济损失1347万元。

二、事故原因分析

装卸工陈某某违章在库区内吸烟,是造成这起事故的直接原因,陈某某应对此负有直接责任。该矿领导对职工、民工忽视安全教育,是导致发生重大火灾事故的重要原因,侯某某、魏某某、刘某某、王某负有重要责任。 陈某某明知仓库区域内禁止吸烟的规定,却随意在禁烟区内吸烟,违反危险物品管理规定,酿成特大火灾事故,其行为触犯《刑法》第115条之规定,构成违反危险物品管理规定重大事故罪。 侯某某身为仓库主任兼安委会主任,对安全防火工作不重视,在贯彻仓库安全防火细则工作中,仅在会上布置未进一步检查落实,以致有些职工不清楚防火细则,在工作中未尽安全防火职责,尤其在民工管理工作上漏洞较大,对装卸队民工在库区内吸烟的问题,始终没有采取有效措施加以制止,以致造成民工吸烟而酿成特大火灾事故。其行为触犯《刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪。 魏某某身为仓库业务股副股长,对安全防火工作不重视,特别是在贯彻该仓库制定的安全防火岗位制细则工作中,违背领导关于将该细则传达到全体职工的要求,未向股内全体人员传达,使职工对防火安全细则不清楚,致使有的值班人员忽视安全防火工作。其行为触犯《刑法》187条的规定,构成玩忽职守罪。 刘某某、王某身为仓库巡逻、门卫值班人员,在值班时违反规定,擅离职守,不履行职责,在当晚20时至23时三个多小时时间内,未进行巡逻检查,以致未能发现火情隐患。其行为触犯《刑法》187条的规定,构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

天津市北辰区人民检察院经审查,依法决定对侯某某、魏某某、刘某某、王某以玩忽职守罪免予起诉。陈某某以违反危险物品管理规定重大事故罪提起公诉。北辰区人民法院依法判处陈某某有期徒刑六年。 某市环翠化塑制品厂火灾重大责任事故(1993年) 唐山林西百货大楼特大火灾事故(1993年) 相关内容: 火灾 井下火灾事故 吉林老金厂金矿股份有限公司“1.14”重大火灾事故调查报告 辽宁连山钼业集团兴利矿业有限公司“12·17”重大火灾事故调查报告 山西省晋中市灵石县王禹乡南山煤矿"11.12"特别重大火灾事故 河北省冀中能源张矿集团怀来艾家沟矿业有限公司“2•28”重大火灾事故 石家庄鹿华热网续建项目替代裕西、北城工程隔压站施工项目“6•17”火灾事故 黄杖子钙灰厂“10•30”生产经营性火灾事故 霸州市胜芳镇西格玛酒店家具厂“1•10”生产经营性火灾事故 某化学公司双氧水车间爆炸火灾事故 吉林省长春市宝源丰禽业有限公司“6·3”特别重大火灾爆炸事故

FD07649 | 1988_违章操作盲目蛮干十朵鲜花成为焦炭_4·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1988 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1988年4月10日,江洲造船厂安技科、保卫科、消防队等工作人员准备对274号潜艇周围的地面油污进行清除。当日14时许,李某某到三○三车间上班,在没有接到易燃易爆危险场所明火作业施工单的情况下,将氧气阀门和乙炔阀门同时打开,拿起氧割枪试了火,然后把氧气、乙炔输气胶管及氧割枪拉到二七四号潜艇7、8号燃油压载水仓的底部,欲对艇尾部至艇首之间的第三块格子板动火切割,此时,被安技科副科长韩某某发现制止。当韩某某举步之际,李某某又对韩某某说:“我还有一点点没有割完,让我割掉吧。”韩指向站在距274号潜艇右舷不远的消防队员说,“你去找消防队员。”李某某在没有通知消防队员的情况下,又不按照《气割(气焊)工安全技术操作规程》中第三条的规定,采取可靠的防火措施,擅自动火切割,氧割枪火头引燃了格子板渗透的残油,顿时274号潜艇的7、8号舱的底部全部着火燃烧,将在该两舱内进行除锈作业10名女临时工烧死,4名女临时工烧伤,潜艇部分零件和船台小车被烧坏,造成经济损失5万多元。

李某某,不服从管理,违反规章制度,擅自在易燃易爆场所动火作业,发生重大伤亡事故,造成严重后果,其行为触犯了《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪。据此,瑞昌县人民检察院依法提起公诉。瑞昌县人民法院以重大责任事故罪,判处李某某有期徒刑6年。

二、事故原因分析

1.不服从管理。李某某在没有接到易燃易爆危险场所明火作业施工单的情况下,擅自动火切割,被安技科长韩某某发现制止后,又擅自动火切割,引燃油污起火。

2.不按规定办事。《气割(气焊)工安全技术操作规程》第三条明文规定,在易燃易爆危险场所作业,必须采取可靠的防火措施。李切割时即没有采取防火措施,也没有向消防人员报告,导致大火失控。

三、防止同类事故的措施

1.加强安全教育,提高广大职工的安全意识,使安全工作在每个职工头脑中打下烙印,始终牢记预防为主,安全第一的方针,事事想安全,处处注意安全。

2.严格按操作规程办事。操作规程是实践的结晶,是教训的总结,是工人操作的依据。对于违反操作规程的人和事必须坚决制止,绝不能姑媳迁就。

3.加强现场管理工作。对易燃易爆场所要经常检查,发现问题要迅速采取措施,在隐患没有消除的情况下,无关人员要禁止到危险场所。

FD07650 | 1989_USFA_TR-028_Rural_House_Fire.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

U.S. Fire Administration/Technical Report Series Eight Children and Two Adults Die in Rural House Fire Remer, Minnesota USFA-TR-028/January 1989

U.S. Fire Administration Fire Investigations Program T he U.S. Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant “lessons learned.” In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire--the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. In some cases, special reports are devel­ oped to discuss events, drills, or new technologies which are of interest to the fire service. The reports are sent to fire magazines and are distributed at National and Regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists the USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from the USFA; announce­ ments of their availability are published widely in fire journals and newsletters. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that the assistance and presence of the USFA would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review the USFA’s report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the USFA in carrying out the Fire Reports Program. The USFA appreciates the cooperation received from the State Fire Marshal of Minnesota Tom Brace and the following members of his staff: Chief Investigator David E. Knefelkamp, Supervisor-Deputy State Fire Marshal Elmer H. Baltes, Deputy State Fire Marshal-Investigator David L. Bahma, and Deputy State Fire Marshal-Investigator Ronald C. Rahman. For additional copies of this report write to the U.S. Fire Administration, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727. The report is available on the Administration’s Web site at http:// www.usfa.dhs.gov/

Eight Children and Two Adults Die in Rural House Fire Remer, Minnesota Investigated by: Daniel J. Carpenter, Jr. This is Report 028 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-88-C-2649 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Department of Homeland Security United States Fire Administration National Fire Data Center

U.S. Fire Administration Mission Statement As an entity of the Department of Homeland Security, the mission of the USFA is to re­ duce life and economic losses due to fire and related emergencies, through leader­ ship, advocacy, coordination, and support. We serve the Nation independently, in co­ ordination with other Federal agencies, and in partnership with fire protection and emergency service communities. With a commitment to excellence, we provide pub­ lic education, training, technology, and data initiatives.

Table of Contents OVERVIEW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 SUMMARY OF KEY ISSUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 BACKGROUND. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 THE STRUCTURE (HOUSE). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 THE FIRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 THE VICTIMS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 FIRE CAUSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Causes Eliminated. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Possible Fire Cause – Structural. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Possible Fire Cause – Human Factors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 THE AFTERMATH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 LESSONS LEARNED. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Appendices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Appendix A:  Owner and Occupants of the House and Their Relationships . . . . . . . . . . . . . . . 9 Appendix B:  Casualty Reports. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Appendix C:  Location of  Victims. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Appendix D:  List of Slides/Photographs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Eight Children and Two Adults Die in Rural House Fire Remer, Minnesota Contacts: Thomas R. Brace, State Fire Marshal

David E. Knefelkamp, Chief Investigator

Elmer H. Baltes, Supervisor-Deputy State Fire Marshal

David L. Bahma, Deputy State Fire Marshal, Investigator

Ronald C. Rahman, Deputy State Fire Marshal, Investigator Address: Department of Public Safety

State Fire Marshal Division

285 Bigelow Building

450 North Syndicate Street

St. Paul, Minnesota 55104 OVERVIEW Only two hours into the new year, 1989, the small rural town of Remer, Minnesota, located approxi­ mately 85 miles west of Duluth, Minnesota, experienced the most devastating single-family house fire in the State’s history. Ten people perished, apparently as they slept, when a fire rapidly spread through an old two-story schoolhouse that had been moved onto the site and converted for use as a residential occupancy. Eight children from three families and the parents of two of the children died in the fire. The surviv­ ing parents of four of the children had left the house at about 2300 hours that evening, New Year’s Eve, to celebrate a birthday at a local pub. They came home at about 0230 to discover the house ablaze and firefighters on the scene. Specific cause of the fire was undetermined. Strong consideration was given to faulty electrical, over- fused circuits and human factors after extensive investigation and statements made by the victims prior to the fire and in statements written in a journal by Kimberly Smischney, one of the children killed in the fire. There were no smoke detectors present in the home when the fire occurred.

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Comments Detection The fire was discovered early New Year’s morning by a passerby. Much of the home had already been destroyed by the time the fire department had arrived. Casualties Ten dead, two adults and eight children. All fatalities had high carbon monoxide levels and were believed to be sleeping at the time of death. Smoke Detectors None present. Early detection devices presumably would have saved at least some of the occupants. Structure Two-story wood-frame structure dating form the 1920’s; was originally a schoolhouse. Heat was provided by a wood-fired furnace. Housekeeping and upkeep were reportedly very poor; structure contained a heavy combustible load. Insurance had been refused on the property. BACKGROUND This was the largest loss of life due to a fire in a single-family dwelling in Minnesota’s history since records have been kept. Remer, Minnesota, is a small rural community with a population of 396. The surrounding area is primarily a farming community of low and middle income families. Fire protection is provided by the Remer Volunteer Fire Department. The apparatus operated by the fire department included two 750 GPM engines, a 1,500 gallon tanker, a 4 by 4 rescue unit, and a breathing apparatus unit equipped with a compressor. Department training is conducted monthly. Additional training activities are provided by the Minnesota Vocational Technical System which conducts live and simulated fires on buildings and provides portable training equipment and a trailer for training firefighters in a smoke filled atmo­ sphere on the proper use of self-contained breathing apparatus (SCBA). THE STRUCTURE (HOUSE) The structure was a two-story wood-frame country schoolhouse, which was purchased by the pres­ ent owner in the early 1940’s. The building was moved to a rural area approximately 2.3 miles from the town of Remer and converted to a residential occupancy. It was situated about one tenth of a mile off State Highway #6. The schoolhouse is believed to have been built in the 1920s. The main floor consisted of one bedroom, a kitchen/dining area, a bathroom, and a living room, with an attached woodshed at the rear. There were four bedrooms, a library, and a bathroom on the upper floor. Interior finish was reported to be wood paneling and pressed wallboard. The dimen­ sions of the structure were reported as 32 foot by 21 foot with an attached small woodshed and an 11 foot by 33 foot attached workshop. John and Nancy Watson and their four children had recently moved into the wood-frame home for the winter months while the owner (Nancy Watson’s and Rebecca Smischney’s father) went south. John and Nancy lived the rest of the year in a mobile home located on the property. The mobile home was equipped with a hard-wired smoke detector and one battery operated smoke detector; however, the frame home they moved into for the winter had no smoke detectors installed. The owner of the home was an inventing engineer by trade. He reportedly never threw anything away

USFA-TR-028/January 1998 3 and the basement was quite full of things he had collected and saved for years. He also had a large collection of books in the house that he had acquired over the years. This resulted in an extraordi­ nary fireload and generated conditions that resulted in rapid fire spread. State Fire Marshal investigators reported an insurance agent from Remer went to the home about four months prior to the fire to consider insuring it for a mortgage application on the property. The insurance agent told investigators, “There was absolutely no reason for anyone to live like that.” He also stated that he told the owners that if there were ever a fire the place would be gone. The general appearance and lack of upkeep turned him away without even considering writing the insurance requested. There had been no insurance for the past four years and no value was ever considered. THE FIRE The temperature in the early hours of the new year was about zero with no detectable wind and a light dusting of fresh snow. Rebecca and Jean Smischney (sister and brother-in-law to Nancy and John Watson) and the two Smischney children of Bemidji, Minnesota, had arrived at the Watson home Saturday, December 31, to celebrate the new year, as well as Nancy Watson’s birthday. John and Nancy left the house at around 2300 hours that evening to go into town to have a drink and get some cigarettes. Mrs. Watson’s brother-in-law, Jean Smischney said he would watch the kids while the Watson’s were in town. Nancy and John went to the local pub and stayed there until after the New Year’s fanfare before returning home. Reports after the fire indicated that the victims may have spent much of the night watching videotape movies before they went to bed. John and Nancy reported that the kids and Rebecca were in bed before they left the house that evening. The fire was reported at 0209 on New Year’s Day via a 9-1-1 call to the sheriff’s office who dis­ patched the Remer Fire Department. The 9-1-1 call was made by a neighbor of the Watson’s who had been alerted by a passing motorist that the house across the road was on fire. Further observa­ tion by the neighbors indicated that the fire was burning throughout the entire structure and had burned through the roof. A Cass County Sheriff’s Deputy monitoring the call while en route and approximately one mile from the incident confirmed that flames were visible in the area. Upon arrival the deputy noted the struc­ ture was totally engulfed. He encountered a neighbor running across the field toward the fire who stated the people that lived in the house were not at home; however, he was certain there were chil­ dren in the residence. The deputy immediately ran around the entire perimeter of the structure and found no evidence or tracks in the fresh snow or signs of anyone having escaped the structure. He estimated the fire department arrived approximately 5 to 7 minutes after his arrival on the scene. The first arriving firefighters immediately laid two hoselines and began attacking the fire. The fire was knocked down in approximately 15 minutes, but most of the structure had been consumed prior to the arrival of the fire department. Ten members of the Remer Fire Department responded to the fire, with a 750 GPM engine and a 1,500 gallon tanker, using a 2,000 gallon drop tank. Water was shuttled to the scene from the town of Remer. The fire was extinguished using approximately 10,000 gallons of water. The winds were calm with sub zero temperatures throughout the night. The only remaining portion of the structure

after extinguishment was a small portion of the north end, including the workshop and the wood­ shed. The first and second story of the structure had collapsed into the basement except again for a small portion of the north end located adjacent to the workshop. Remer Fire Chief Leo Renn indicated that the fire spread very quickly and that it was unlikely that without early warning anyone would have awaken before overcome by smoke. Several of the victims were found on couches or beds on which they had been sleeping. John and Nancy Watson returned to the house to find it ablaze. Inside were their four children; Nancy Watson’s visiting sister Rebecca and brother-in-law Jean Smischney and their two children; also present in the home were two neighbor children who were spending the night. All ten occu­ pants perished in the fire. THE VICTIMS The grim work of recovering the bodies began at daybreak after the arrival of Deputy State Fire Marshal/Investigator Dave Bahma. A city backhoe was brought in from town to assist in debris removal for recovering the bodies and investigation purposes. Only the attached workshop and woodshed at the north end of the structure and a small attached section of upstairs flooring remained standing. Five bodies were found upstairs, and five bodies were found in the basement because the upper floors in which they were sleeping had collapsed during the fire. There was no indication any of the victims had awakened or tried to escape. Autopsies revealed that all the victims died from smoke inhalation. Dental records were used to positively identify the victims. FIRE CAUSE The specific cause of the fire was undetermined. Several probable causes related both to building features and human behavior were investigated. Causes Eliminated The old fuel oil space heater was ruled out as it had not been used for years. The control was in the off position and there was no external fuel supply connected to the unit. The homemade wood furnace was ruled out as a possible cause after careful examination of the unit and its components. However, it was noted the furnace duct system was homemade using 2-inch planking with tin tacked onto it. (It should be noted it is not acceptable practice to utilize wood or framing members to distribute heat in a hot air system under any circumstance. This was one more inherent danger existing in the house prior to the fire.) A cooking-related fire was ruled out after examination of the stove and oven controls which indi­ cated they were in the off position. Possible Fire Cause – Structural Electrical Distribution System – The fuse panel was examined and found to contain 20 and 30 amp fuses installed in circuits designed to be fused with 15 amp fuses. This coupled with information from several sources gives a strong indication this may have been the cause of the fire. John Watson stated that on several occasions a light switch located in the basement at the south end of the house had not been working properly. He would have to flick it several times in order for the light to go on. In addition, information Jean Smischney relayed to his brothers indicated there were recurrent

USFA-TR-028/January 1998 5 problems with the electrical system and lights going out in the residence. Mr. Smischney’s brother further stated that Jean had also told him the house was a fire trap. Kimberly Smischney also kept a journal at school that consisted of two pages in which she made mention of unusual electrical occur­ rences at the Watson house in Remer. In addition, Kimberly’s teacher remembered the young child telling her that the lights would go out when the children ran across the floor. Possible Fire Cause – Human Factors The family Christmas tree was a live tree that was put up on December 10. Upon investigation the only remaining recognizable indication of the tree was the Christmas tree stand. The stand was a homemade device that consisted of metal cross members with metal stabilizing brackets. It did not hold water. John Watson stated there were two sets of lights on the tree, and Nancy Watson stated the lights were on when they left the house that evening. The lights consisted of one string of the newer style small lights and one string of large lights that were an older type. The Christmas tree was located in an area of total burn out. John Watson and Jean Smischney were both smokers. The night John and Nancy left for town, John stated that all the children and Rebecca were in bed and that Jean was on the couch watching televi­ sion and said he would watch the kids while the Watsons went to town. It is not certain if Jean later went to bed or fell asleep on the couch. In either case another potential fire cause may have been related to smoking. John Watson told State Fire Marshal investigators that it may have been caused by cigarette ashes as their standard practice was to dump the ashes into a paper bag in the kitchen which Jean may have done before going to bed. The possibility the fire was deliberately set or was caused by children playing with fire was elimi­ nated for the following reasons: • There was no insurance on the home nor members of the family except Rebecca and Jean carried 25,000 dollar life insurance that was added to their estate and just covered funeral costs. Therefore, there was no financial gain incentive. • The children were in bed and sleeping before the Watsons left that evening. • There were no known enemies of any of the families. The Watsons got along well with neigh­ bors and the children were liked in school. The Smischneys and Watsons got along well. • The Watsons stated there had been no threats against them. • There were no traces of accelerant or incendiary devices found. • There were no footprints or tracks in the fresh snow other than those belonging to the Watsons as determined by the Sheriff’s deputy assigned to the case. The fire is considered accidental in nature with strong consideration given to the electrical system in the house and/or careless handling of smoking materials or other human factors. THE AFTERMATH Remer residents said the deaths are especially tragic because the town is small with only about 400 residents.

Nancy Watson was a lifelong resident of Remer and had grown up in the house. It was reported that the Watsons were a very close-knit family. Members of the Remer Fire Department were also extremely shaken as a result of this tragic fire in their community. More than 1,000 people filed into the local high school gym to mourn the deaths. In order to help deal with the tragedy, school officials decided to bring in two psychologists. The elementary school opened an hour late after the holiday break so teachers and staff could meet with counselors before the students arrived. The counselors were available throughout the day to meet with classes or indi­ vidual students. LESSONS LEARNED

  1. Fire Safety Education and Awareness

This fire was a classic example of the need for the public to be aware of fire safety issues in their everyday lives. Parents need to be motivated to action in order to protect their families. It was indicated that Fire Prevention Week was observed in the Remer schools in October. The school conducted fire drills and encouraged students to practice at home. However, there were no les­ son plans available for the students to take home. In addition, the fire department brought an engine to the school to familiarize the children with the equipment and firefighters in gear.

  1. Family Escape Planning and Smoke Detectors

It was stated the mobile home the Watsons lived in prior to moving into the converted school­ house was equipped with smoke detectors. This would indicate some awareness of fire safety. However, there were no smoke detectors present in their current residence prior to the fire.

The significance of smoke detectors in dwellings occupied by families and where families may visit needs to be stressed. Fire safety is not only a home issue but should be a consideration wherever the family may be. It is therefore imperative that parents ask the question “Are there smoke detectors present in all environments where my children may be sleeping.” This would include their own homes, relatives’ homes, and any time they may be away, such as with school activities, at camp, while babysitting, etc.

Along with installation and maintenance of smoke detectors comes the need to have a well- developed and practiced escape plan that would include information on sleeping with bedroom doors closed, planning two ways out of every sleeping room, establishing a meeting, place, and calling the fire department.

  1. Smoking and Smoking Material Safety

It is apparent that even though specific cause was not determined in this tragic fire the safety practices in regard to smoking were poor. John Watson stated that normal practice was to empty discarded smoking materials into a paper garbage sack before retiring or whenever the ash tray was full. Smoking has long been identified as a major fire problem and is a message that needs to continually be presented to the public. Proper disposal of smoking materials and inherent dangers of inappropriate disposal also needs to be addressed.

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  1. Heating Safety

Careful study into the wood furnace heating system installed in the structure revealed a serious potential for a fire to occur as a result of the design and construction. The ductwork for distrib­ uting the heat was made of wood. Wood heating and other such alternate heating devices are a major cause of fire in many areas of the country. Behaviors that need to be addressed should include installation of the device, proper maintenance, disposal of ashes, clearances, proper types of fuel, and again, early warning devices. The heating system in this particular house was an accident waiting to happen.

  1. Electrical Fire Safety

Cause and effect of improper fusing of electrical distribution systems, along with general elec­ trical knowledge, to include, what it means or what you should do when electrical problems occur should be taught. Overloading circuits and defeating protective devices is a problem that needs to be addressed. It was apparent there were serious electrical problems existing in the Watson home prior to the fire.

  1. Holiday Fire Safety

Christmas is only one of many holidays that have a potential for a fire. In this instance the use of a live Christmas tree brought into the house and put into a stand that did not provide a means to keep it watered created yet another serious problem. In addition, Minnesota had experienced a very dry year in 1988 with little moisture. The homeowner cut his own Christmas tree long before the holiday. It was set up inside on December 10 and remained set up for 21 days with­ out water. Lights were also added to the tree which created an additional potential fire problem for the already dry tree.

  1. Housekeeping

Housekeeping is a serious issue that is not often addressed in most fire safety programs. The fire load that existed in this particular dwelling seriously impacted fire spread and contributed a tremendous amount of fuel. Fuel load can generate rapid spread of fire and can reduce the amount of time one would have to escape in a fire situation. Poor housekeeping and extreme fire loading can also hamper firefighters during rescue and extinguishment.

  1. Post-Incident Stress

In any community people who know the victims of a fire, including children, may need emer­ gency psychological assistance to recover from the emotional shock and grief. It is important that all communities have addressed in their emergency plans as a means of dealing with post- traumatic stress in a timely manner. Firefighters, as well, are in need of such programs and help needs to be available immediately in some cases.

Appendices A. Owner and occupants of the house and their relationships B. Casualty reports C. Diagram showing location of bodies D. List of slides, selected photographs, and diagram showing positions from which slides were taken

USFA-TR-028/January 1998 9 Appendix A Owner and Occupants of the House and Their Relationships Owner of House George Patterson – father of Nancy Watson and Rebecca Smischney Residents of House Visitors John Watson 33 years old *Jean Smischney 33 years old Nancy Watson 33 years old *Rebecca Smischney 31 years old *Jenny Watson 14 years old *Jay Allen Smischney 10 years old *Samantha Watson 11 years old *Kimberly M. Smischney   9 years old *Edward Watson   9 years old *Robin L. Bastle 12 years old *William Watson   8 years old *Michele L. Bastle 10 years old *Perished in fire.

10 Appendix B Casualty Reports

USFA-TR-028/January 1998 11 Appendix B (Continued)

12 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-028/January 1998 13 Appendix B (Continued)

14 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

15 Appendix C Location of  Victims After the fire department had most of the fire out, Investigator David Bahma entered the building and removed the first body. All victims were burned beyond recognition. (In the floor plan on the following page the victims are numbered 1 through 10 in the order they were found.) Bodies #2 through #5 were found on the remainder of the main floor and were located toward the back (southwest corner) of the house. It was quite obvious that victims #2 through #5 were on the upstairs level until the floor gave way. Victim #6 was found in the southwest corner of the basement; victim #7 in the center of the basement and near the back wall; victim #8 in the southeast corner of the basement and near the back wall; victim #9 near the center of the basement and near the front wall; and victim #10 in the northeast corner of the basement.

16 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix C (Continued) 772-8-25-E-5

17 Appendix D List of Slides/Photographs Slides are included with the master report at the USFA. The pictures on the following pages were made from the slides asterisked below. The diagram on the last page shows the position from which each slide was taken.

  1. Overview of building (west to east).

*2. Overview of building (northwest to southeast). *3. Outside view of building (east to west).

  1. Outside view of building (south to north – down).
  2. Outside view of building (south to north – up).
  3. View of basement area (north to south).
  4. View of electrical panel.
  5. Inside view of storage area (west to east).
  6. View of interior section (north to south).
  7. View of collapsed flooring and antiquated light fixture (west to east).
  8. View of basement area (north to south).

*12. View of basement area showing extensive debris and remoteness of the property.

  1. View of electric service panel.
  2. Close-up view of electric service panel.

18 U.S. Fire Administration/Technical Report Series 2.  Overview of building (northwest to southeast).

USFA-TR-028/January 1998 19 3.  Outside view of building (east to west).

20 U.S. Fire Administration/Technical Report Series 12.  View of basement area showing extensive debris and remoteness of the property.

USFA-TR-028/January 1998 21 Watson Residence, Remer, Minn. 772-8-25-89-9

FD07651 | 1989_USFA_TR-037.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Nine-Fatality Mobile Home Fire Maxton, North Carolina Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Nine-Fatality Mobile Home Fire Maxton, North Carolina (November 18, 1989) Investigated by: Daniel J. Carpenter, Jr. This is Report 037 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-88-C-2849 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

U.S. Fire Administration Fire Investigations Program The U.S. Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually invovle multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant "lessons learned." In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire -- the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA's assistance and presence would be supportive and in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive dur-ing the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA's report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The U.S. Fire Admfnfstration appreciates the cooperation and assistance received from Robeson, County Fire Marshal Charles M. Britt and County Manager James Martin, as well as the Assistant Director of the North Carolina State Bureau of Investigation Ray Eastman and Special Agents Randy Meyers and Niel Murphy.

Nine-Fatality Mobile Home Fire Maxton, North Carolina November 18, 1989 Investigated by: Daniel J. Carpenter Local Contacts: Charles M. Britt, Robeson County Fire Marshal James Martin, Robeson County Manager Agricultural Building 108 W. 8th Street Lumberton, North Carolina 28358 Ray Eastman, Assistant Director Randy Meyers, Special Agent Niel Murphy, Special Agent State Bureau of Investigation P. O. Box 29500 Raleigh, North Carolina 27626-0500 Overview A mother (Lois Ann Hunt, 32) and her five chil Malissa, 11, Larry, 5, Bobby Ray, 3, and Nicki, 2, trailer fire on November 18 in Maxton, North Caroli their three cousins: Crystal Lynn, 6, Glenford, 4, Locklear, Jr., 2, of Route 2 in Maxton. dren: Alisha, 12; died in an early morning na. Also killed were and Daniel Presley The mother of the three cousins who died in the fire Jo Ann Locklear (Ms. Hunt's neice) and Richard Eugene Tyndall, 22, were asleep on a sofa in the front room of the trailer when the fire occurred and were able to escape by using the front door. Six children died in the middle bedroom of the mobile home. Jo Ann Locklear suffered minor burns to her hand and left arm when she attempted to reach them through a window from outside the trailer. Lois Hunt died in the back bedroom and the other two children in another room. 1

The Fire The fire occurred at approximately 0345 on Saturday. The Smiths Volunteer Fire Department answered the call from a neighbor, who had called the telephone operator. According to early reports, the fire started in the area of a kerosene heater located in the hallway between the bathroom door and the back door of the 3-bedroom, 60-foot long trailer. The location of the heater and the intens i ty of the fire prevented the occupants from leaving by the back door of the trailer. According to Robeson County Fire Marshal Charles Britt, the Smiths Volunteer Fire Department was dispatched along with the Prospect Volunteer Fire Department. Both departments arrived at the scene of the fire in 10-12 minutes only to find the trailer fully engulfed in flames. Neighbors indi cated an explosion occurred during the early stages of the fire which may have contributed to the rapid spread of the fire. Background Ms. Locklear, who was visiting the Hunt family, said that Ms. Hunt told her oldest daughter, Alisha, to be sure the kerosene heater was filled before going to bed at approximately 1000 hours the evening before the fire. Early the next morning (0300 hours) she awakened to hear Ms. Hunt again tell Alisha to refill the heater. Alisha responded, but stated the can was too heavy to lift. Ms. Hunt told Alisha to wait and she would help her after she finished getting ready for work. Alisha proceeded to drag the five gallon "Gerry" can down the hall and refill the the heater. Burn patterns indicate that she apparently spilled some liquid on the floor in the area of the heater, which ignited shortly thereafter. It is not determined if Alisha re-ignited the kerosene heater and went back to bed, but shortly thereafter Jo Ann Locklear and her companion Richard Eugene Tyndall heard Ms. Hunt screaming "save the babies." Ms. Locklear and her companion exited by the front door and proceeded to break 2

out the children's bedroom window where six of the children were sleeping. They were able to grasp one of the children's hands but were unable to accomplish rescue because of the intense heat and flames. They could also hear some of the other children crying which would indicate that at least some, if not all, of the children were awake at the time of the fire. Preliminary investigation of the heater revealed that the glass inserts used to view the flame and also the door to adjust the levelof the wick were both missing. This could have been the direct ignition source of heat. There were no smoke detectors nor sprinkler systems in the trailer. It is also believed that the bedroom doors were open during the fire, which would help cause the rapid spread of the fire. Lessons Learned 1. Public education and manufacturers' instructions need to focus on proper use and location of portable space heaters, especially those involving kerosene. Due to misuse they have been involved in many fires resulting in deaths and serious injuries, especially in rural areas in the Southeast, such as where this fire occurred. 2. Families living in mobile homes must have working smoke detectors. This should be a focus of rural puolic fire education, and can be directed to concentration of mobile homes. 3. Families livinq in mobile homes need to plan and practice ways to get out from bedrooms with small windows. Many people, especially children, die because they cannot escape from these rooms at night. 3

Emergency exit doors are needed and should be encouraged. Sometimes jalousied windows in mobile homes make escape virtually impossible. 5. Sprinklering mobile homes would surely reduce the hiqh fire death toll from fire's such as this one. 4

Appendix A North Carolina Fire Incident and Casualty Reports

FD07652 | 1989_USFA_TR-038.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Shenandoah Retirement Home Fire Roanoke County, Virginia Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Shenandoah Retirement Home Fire Roanoke County, Virginia (December 14, 1989) Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center Investigated by: Randolph E. Kirby This is Report 038 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-88-C-2649 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency.

U.S. Fire Administration Fire Investigations Program The U.S. Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually invovle multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant "lessons learned." In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire -- the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs, assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA's assistance and presence would be supportiver and in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA's report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The U.S. Fire Administration appreciates the cooperation and assistance received from Fire Chief T.C. Fuqua and Fire Marshal Ken Sharp of the Roanoke County Fire and Rescue Department as well as Ottis L. Burgher, Administrator, Shenandoah Homes, Roanoke, Virginia.

Investigated by: Local Contacts: Shenandoah Retirement Home Fire Roanoke County, Virginia Randolph E. Kirby T. C. Fuqua, Fire Chief and Ken Sharp, Fire Marshal County of Roanoke Fire and Rescue Department 3568 Peters Creek Road, NW Roanoke, Virginia 24019 (703) 561-8070 (703) 561-8100 Ottis L. Burgher, Administrator Shenandoah Homes 5300 Hawthorne Road, NW Roanoke, Virginia 24012 (703) 362-5412 OVERVIEW On December 14, 1989 at 0214 hours, a fire alarm was recevived by the Roanoke County Fire Dispatch Center from the Shenandoah Retirement Home Center. This is a 6 1/2-story masonry building housing 175 elderly persons. Many of the occupants require canes and walkers for mobility. The second floor of this home is licensed by the state as an adult care center for some 48 persons requiring custodial supervision. On December 14 the building was occupied by 135 residents and three staff members. The building actually houses more than this number, but several were visiting family members or were in the hospital. The first firefighting units arrived 18 minutes after notification of alarm and saw fire coming from a third floor apartment window at the front of the building. Firefighters entering into the building by way of stairwells located at each end of the structure were met by occupants leaving from the upper floors, and with smoke which was already permeating the stairwells. On the third floor they found heat and heavy black smoke from floor to ceiling. Additional fire personnel and equipment had already 1

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Comments Cause Believed to be electrical loading of wall receptacles in a third floor room which ignited prefinished wall paneling. Detection & Reporting Fire was detected by hallway smoke detector, sounding building alarms and automatically notifying Fire Department. Fire Fighting Heavy black smoke, generated from burning prefinished wood paneling, permeated entire third floor, making search and rescue extremely difficult and time-consuming. Fire Department Response Eighteen minutes elapsed between. alarm notification and the arrival of first fire fighting equipment. This delay probably contributed to extent of smoke and flame damage. Code Compliance Building not subject to current~code.. requirements for fire sprinklers and smoke evacuation systems since it was constructed in 1970, prior to such requirements. Building Structure Sound masonry and concrete construction prevented serious structural damage. Building was constructed under earthquake building requirements. Building Occupants Building is fully occupied by upper age group senior citizens, the majority of whom use canes, walkers, and wheel chairs for mobility, which complicated the evacuation process. Interior Finish Apartment units and center core elevator lobby areas on each floor have highly flammable prefinished wood paneling, which produced rapid flame spread and smoke. 2

SUMMARY OF KEY ISSUES (cont'd) Issues Comments Building Evacuation While residents throughout the building began to evacuate immediately, exit from the third floor was complicated because of heavy, thick black smoke. Emergency Disaster Plan Roanoke County's Emergency Disaster Plan for evacuation and shelter management worked almost perfectly and was a major factor in minimizing further injury and possible death to occupants. Emergency Vehicle Poor access to the building and fire hydrants required placing apparatus on lawn to reach a fire hydrant and structure, which hampered proper placement of additional apparatus. Weather Conditions Frigid temperature (14°F), snow, and ice-covered roads complicated equipment. placement and resident evacuation to transportation vehicles. High Fire Load & Lack of A sampling of apartments revealed Fire Inspections high fire loads from storage of furniture and other possessions, and improper use of electrical distribution. Infrequent inspections of apartments by building management, and lack of county authority to inspect them, allowed these conditions to exist. 3

been alerted by Fire Dispatch as a result of an on-duty sheriff's deputy who witnessed the fire's progress prior to fire department arrival and radioed this information to the Fire Dispatch Center. All tenants were evacuated from the second floor adult care center and were placed in the lobby because of the adverse weather conditions. Although tenants from the upper stories had begun evacuating prior to the Fire Department's arrival, some tenants were trapped in their apartments on the third floor and had to be rescued by firefighters. Extinguishment of the fire required approximately 25 minutes. Total evacuation of the building took approximately 90 minutes. Four elderly residents died as a result of smoke inhalation; 135 tenants were evacuated and transported to an emergency shelter. In addition to the fatalities, 10 residents, 2 firefighters, and 4 police officers were injured. Eighty- eight fire, police, and rescue personnel were requ under control. ired to bring the scene THE FIRE On December 14, 1989 at 0214 hours, Roanoke County Fire Dispatch received an automatic fire alarm notice from the Shenandoah Retirement Center at 5300 Hawthorne Road. At 0216 hours, Companies 5 and 10 were alerted by County Dispatch, their volunteer alert system. A sheriff's deputy, who was in the vicinity of the Center, heard the call and responded to the Center. Upon her arrival at the scene, she observed flames coming from a third floor window located at the front of the building. She reported the situation to the fire dispatcher who immediately alerted additional fire units. The deputy entered the building through the front entrance and began assisting elderly residents who were already in the evacuation process at the north stairwell. At approximately 0230 hours, the chief of Company 5 arrived in his private automobile. He entered the building and found the lobby full of 4

residents who had evacuated upper portions of the building. Most were in their nightclothes and were not dressed for the frigid weather conditions outside. The chief proceeded to the third floor by way of the north stairwell. When he opened the third floor stairwell door, he saw that the floor was completely charged with heavy, black smoke. He began assisting residents to evacuate the building. At 0234 hours, Wagon 5 arrived with three firefighters. They immediately started a rescue operation, concentrating on the third floor. Their initial entry was by way of the stairwell on the south end of the building. They were successful in removing one or two residents; then back-up arrived a few minutes later. As more units arrived, rescue began from the stairwells located at both ends of the building. Firefighters experienced great difficulty in gaining entrance to individual apartments, as most apartment doors were locked. Firefighters had obtained and were trying to use a master key, but the dense, black smoke made progress slow. Many third floor residents had already evacuated, but a room-to-room search was necessary. Meanwhile, firefighting personnel were attempting to locate a standpipe hose line which was housed in a cabinet at the south end of the third floor hallway. Because of the smokey conditions, they were unable to find the cabinet. At this point, the highrise hose pack carried on the apparatus was connected to the standpipe system located in the stairwell, at the third floor level, and advanced to the room of origin. The firefighters detected some fire in the hallway at the ceiling level in the area of the entrance of Apartment 307. Flashover had already occurred. Meanwhile, the room-to-room search on the third floor and the evacuation of the entire building were in process. Information from fire dispatch was received by the third floor section commander that a woman was trapped in Apartment 302. Their attempts to locate Apartment 302 were made 5

extremely difficult because of the black soot that covered the apartment numbers. Unfortunately, they were not able to locate the woman in time to save her. Smoke was beginning to filter to the upper stories of the building by way of stairwells and the doors being opened by people leaving the building. Smoke movement was also aided by a 9-mile-per-hour southeast wind as it came through an open window in Apartment 307. The incident commander located at the front of the building had already established an EMS command post which was in the process of performing triage and transporting some of the residents to hospitals. The emergency service officer had activated the county disaster plan and a shelter was established at a nearby roller skating rink. It was manned by members of the American Red Cross and medical personnel from Roanoke Hospital. Four school buses had been dispatched to the scene to provide transportation of the evacuees to the shelter. Most residents were in nightclothes and needed assistance to walk; many had to be carried a relatively long distance over snow and ice and through an array of fire apparatus in order to be placed aboard buses. Because of the limited vehicle access afforded at the site, most of the driveway was blocked by fire and medic units. The fire required approximately 25 minutes to extinguish, and total building evacuation and transportation to the shelter took about 90 minutes. During the overhaul operations, it was determined that the fire originated in Apartment 307 and progressed to the hallway through an open door which did not close behind the occupant as he escaped from the room. His body was found in the hallway a few feet from his apartment door. The body of a female resident was found in Apartment 309. A third body was found in Apartment 304 and a fourth in Apartment 302. The majority of the fire was in the room of origin and in the hallway near this room. Smoke filtered into the other rooms where fatalities were found through spaces under and around the doors. 6

This fire required the services of approximately 88 fire and rescue personnel, and 35 pieces of equipment. BUILDING STRUCTURE This building is located in a mixed-use section of Roanoke County, predominately residential. It is a 6 1/2-story fire resistant apartment building, built for and occupied by elderly residents. The second floor is licensed by the state as an adult care center for 48 patients who require residential custodial care. The building also includes a ground floor under the south half of the building, which is used for kitchen and related services. The building is constructed of steel framing protected by reinforced concrete. Floors are 8-inch precast concrete with a concrete topping (very similar to flexcore precast floor panels). Walls are 8-inch concrete block with a brick facing on the outside. Floors three through six each has 24 single-occupant apartment units for a total 96 apartments. Most of the units are one-room apartments, though some units have separate bedrooms (Appendix A). The second floor adult care center is set up with 24 units also, but each houses two occupants who receive special care. The building was designed with a 6- foot-wide main corridor running the length of the building, north to south. Enclosed staircases that discharge to the outside are located to each end. Two elevators are located in the center portion of the building and are used as the lobby area on each floor. The length of the hallways is 270 feet. There are no smoke barrier doors between stairwells. Each apartment is arranged with one or two sleeping areas, kitchen, bathroom, and a small clothes closet. The living/bedroom areas of each unit have 1/4-inch prefinished wood paneling on wood studs -- not UL rated. 7

CODES The building was constructed in 1970 under a local building code which did not require sprinkler systems or smoke detectors. The building was modified in 1976 following a fatal fire after which solid core doors and a hallway smoke detection system were installed. The building is considered to be in compliance with existing building codes and is not subject to fire protection upgrading. The last inspection by the Roanoke County fire officials was approximately 18 months prior to the fire. This inspection involved only the common areas. The second floor is inspected annually by state authorities because it is a licensed adult care center. This inspection does not involve any other portions of the building. Examination of a few of the units revealed that some occupants are literally packing their residences with furniture and belongings, and are utilizing multi-gang electrical adapters for numerous electrical appliances. While authority is not granted to the county to enter and inspect living units, this does not prevent building management from inspecting these areas. FIRE PROTECTION The building is equipped with an 8-inch standpipe system connected to the city water main, with hose outlets located in cabinets at each end of the main corridor and the elevator core area. Two-and-one-half inch outlets for fire department use are provided in each stairwell. The trash chute and the trash collection room on the first floor are sprinklered. The building is equipped with an automatic fire alarm system with pull stations located near stairwell doors on each floor. Smoke detection for hallways is also connected to this system. Battery-operated emergency lights are located in each floor hallway. Emergency vehicle access is considered very poor, as space for vechicles near the building is extremely limited. 8

Two fire hydrants are installed on the property. Only one, however, is accessible by roadway. Each room is provided with a pull switch connected to a light located in the first floor office, in the event assistance is needed. The building does not contain a sprinkler system. Individual apartments are equipped with smoke detectors that are battery operated. Water main pressure in this area is between 50 to 60 lbs. ORIGIN AND SPREAD OF FIRE AND SMOKE The fire originated in apartment 307 and is believed to be the result of an electrical overload which caused ignition of wood paneling; This particular one-room unit had 17 appliances of various types connected.to the electrical receptacles provided for the unit (see Appendix B). The wood paneling began to burn rapidly, generating tremendous heat and smoke. Because the room was not equipped with an automatic sprinkler system, the fire burned unchecked. The occupant of this unit was confined to a wheelchair. Upon his exit from the room to the corridor, his apartment door remained open, allowing smoke and heat to escape to the hall, setting off the smoke detector located near his unit in the hallway. Smoke very quickly filled the entire third floor. As residents on this floor began evacuating, smoke entered the stairwells and spread to the upper floors of the building. Flames eventually broke through the window in the room of origin, which is located on the front of the building. There was a southeast wind of approximately 9 miles per hour which helped spread the smoke. Fire department response required 18 minutes, a factor which undoubtedly played a role in the extent of smoke spread. The Fire Department estimates that flashover occurred between 3 to 5 minutes from ignition of the paneling. 9

FIRE DEPARTMENT Roanoke County Fire and Rescue Services operates ten fire stations and three medic units with a paid staff of 45 persons. Working hours are from 7 a.m. to 5 p.m., Monday through Friday. All other times these fire stations are operated by a volunteer force. The volunteers respond from home or work. The stations are not manned after 5 p.m. Normal response time is from 4 to 7 minutes. At present, there does not exist an automatic response agreement with its neighbor, Roanoke City. This particular incident occurred at 0214 hours, which requdired that the volunteers be notified at their homes. The temperature was 14°F, with snow and icy road conditions. Response time from the. nearest fire station to the fire scene is approximately 5 minutes. The reason it took 18 minutes to respond to this fire (other than the fact that adverse weather conditions contributed somewhat to delay) is not known at this time; however, the county administrator has organized a task force composed of fire service representatives and other county officials to determine the cause of the delay and to recommend corrective action. It is believed that the early morning hour of the fire (extra time may have been required to rouse the volunteers from sleep), and a recent spate of false alarms that repeatedly had called the volunteers to this facility may both have contributed. BUILDING FIRE HISTORY This building, since becoming occupied in 1972, has experienced three fatal fire incidents. The first occurred in March 1976 when an elderly female's nightgown caught on fire as a result of careless smoking. She died as a result. The second fatal fire occurred in June, 1979 and again was the result of careless smoking which ignited bed clothing. That fire, fueled by the prefinished wood paneling, very quickly engulfed a second floor room located in the adult care section. Four elderly people died and 12 others were injured. A few weeks before the most recent fire incident of December 14, 1989 there had been numerous calls to the fire department due to tenants cooking in their rooms and setting off hallway smoke 1 0

detectors. Repeated call-outs to the building for these false alarms may have created a sense of lower urgency among the vounteers called to respond in the middle of a freezing night. BUILDING EVACUATION PLAN There were three staff members working in the building the night of the fire -- two nursing assistants located on the second floor adult care section and a building night manager. Immediately upon notification of the fire by way of the alarm system, the nursing assistants began evacuating the second floor, moving the people to the first floor lobby area via the stairwells. At the same time, the night manager began evacuating the rest of the building. The first floor lobby area was, selected because of the adverse weather conditions and the frailty of the residents. By the time the first firefighting unit arrived on the scene, the entire second floor had been evacuated and the remaining tenants were proceeding down the two stairwells. Building staff reacted to and followed established procedures in a very proficient manner, which undoubtedly saved lives and prevented further injuries. IMPLEMENTING THE EVACUATION AND SHELTER MANAGEMENT PLAN The first-arriving assistant chief established a command post in front of the building and implemented the Department's fire incident command procedures. As additional fire service personnel arrived, interior section commanders were assigned to firefighting, rescue, and evacuation procedures. An EMS command post was established, which instituted preliminary triage at the scene. The Fire Department emergency coordinator activated the emergency evacuation and shelter management plan. School buses were dispatched to the scene and residents were transported to the emergency shelter, which was a skating rink located close by. The American Red Cross disaster teams and medical personnel from the Roanoke Hospital reported to the shelter and provided blankets, bedding, food, and medical services. One hundred thirty-five residents were evacuated and transported to the shelter; ten were transported to the hospital for minor treatment. 1 1

News media were requested to broadcast information regarding the shelter so that family members would know where to come to help care for the residents. By noon of the same day, all but eight of the evacuees had been called for by family members. Roanoke County fire and rescue services frequently practice and update their emergency disaster plans. The smoothness and effectiveness in implementing this plan in the Shenandoah fire, under adverse conditions, is truly commendable. Their success can in large part be attributed to their foresight in developing a plan and practicing it. FATALITIES Four elderly residents from the third floor died as a result of smoke inhalation -- three women and one man, ranging in age from 79 to 87 years. The body of the resident of Apartment 307, (area of origin), who was confined to a wheelchair, was found in the hall a few feet south of his apartment door. One female victim of apartment 309 was found in her unit on the floor next to her bed. The third victim (female) was found in Apartment 302. The fourth victim, (female), was found in Apartment 304, between the rear of the television and the window. This person was actually having a telephone conversation with the fire dispatcher while fire operations were taking place in the building. She was provided with instructions by the dispatcher regarding covering her nose and putting towels under the apartment door. Meanwhile, the dispatcher was advising firefighters on the scene of the woman's situation and her location. Because of heavy smoke conditions and locked doors, rescuers were unable to locate her in time to save her (see Appendix A). INJURIES Building Occupants -- Ten building residents sustained minor injuries due to smoke inhalation or stress related to the fire incident. These people were transported to the hospital and released within 24 hours. 12

Firefighters -- Two firefighters were injured, one as a result of smoke inhalation and the second as a result of a twisted knee. Both were treated and released from the hospital. Law Enforcement Personnel -- Three police officers and one sheriff's deputy, who were assisting in the rescue and evacuation effort, were treated for smoke inhalation and related causes. All were treated and released shortly thereafter from the hospital. DAMAGE ASSESSMENT Fire damage was mostly confined to the room of origin and hallway at the south end of the third floor. Fire completely gutted the room of origin. There was heavy smoke and water damage to the second floor; moderate smoke damage to the remaining upper portions of the building. There was no significant structural damage. This was due to the sound construction of the building. Apartment separation walls were constructed of masonry materials. Examination of the apartment door of the room of origin revealed that the door was open, which allowed the fire and smoke to escape to the hallways. There is some evidence that the self-closing device installed on the door had been adjusted to afford the least resistance possible as the occupant passed through in his wheel chair. This, perhaps, accounts for the door not closing. Also, since the apartment occupant was confined to a wheelchair, he probably found it more suitable for his coming and going through hundred the door. Dollar loss has not yet been determined, thousand dollars. LESSONS LEARNED but is expected to be several 1. Regardless of when they were constructed, multiple occupancy institutional buildings and retirement homes should be subjected to current fire codes regarding installation of fire protection equipment. 13

This fire experience is further testimony to the urgent need for such action. The installation of a sprinkler system, coupled with a well- designed smoke detection system, would probably have reduced, and possibly eliminated, this tragic loss of life. When dealing with large numbers of frail and bedridden people, evacuation may not be a viable alternative. This further illustrates the essential need for superior automatic fire suppression and detection capabilities. 2. Regular fire prevention inspection by both the fire department and building management is absolutely essential in retirement homes. Building management is in an excellent position to augment the local fire departments in conducting these inspections, as they are permitted to enter each apartment unit where perhaps the fire department cannot. 3. Well-designed emergency procedures and regular employee training contribute to occupant safety and loss control. The Shenandoah Retirement Home fire once again demonstrates the value of developing and implementing a well-designed emergency procedures program. The programs at these facilities are excellent. They are well- designed, clearly documented, and practiced on a monthly basis. This training was evident the night of the fire when staff immediately began closing doors to impede the spread of fire and smoke fand began evacuating building residents. 4. Attention must be given to wall treatments and fuel loading in individual apartments in retirement homes. The prefinished wood paneling, which was used extensively at the Shenandoah Homes facility, and heavy fuel-loading from the furniture and possessions of elderly residents were the main culprits in the rapid flame and smoke spread. 14

5 . The fire service must be an integral part of the building plans review team for all municipalities. The emergency vehicle access designed for the Shenandoah Homes building is inaccessible at best. It only affords vehicle access to a very small portion of the structure and to one fire hydrant. This problem was most apparent when fire apparatus had to be placed on a snow-covered lawn in order to reach the building and to use the fire hydrant. A complete review of other existing structures that present similar problems should be taken without delay. 6. Effective incident command plans contribute to the control of life and property loss. This fire again shows the absolute need to design and implement effective fire scene management plans. The management of this fire and the subsequent evacuation procedures that were utilized undoubtedly prevented further loss of life and injury. 7. Mutual aid response should be as automatic as possible. The delayed response that was experienced at the Shenandoah Homes fire, regardless of the reasons for it, brings to the forefront the essential need to have immediate, available back-up. A manned company from the City of Roanoke was only five minutes away from Shenandoah Homes. The dispatching of the nearest fire equipment to the scene of an emergency not only affords the citizens an added degree of protection but has, in many jurisdictions, become a viable alternative to budgetary constraints.

As this report was going to publication, the City and County of Roanoke have implemented a joint response policy for nursing and retirement homes located near the city/county border. This policy calls for a full response from both City and County units. 15

Supplemental Report: Three-Fatality Fire in Sixteen-Story Apartment Building for Senior Citizens Watertown, New York A December 15, 1989 fire at the Midtown Towers, a 16-story seniors apartment building killed 3 residents and injured approximately 70 others. The arson fire was started about 0030 in a community room on the ground floor. The building was constructed under a federal housing program for the elderly and is similar to many throughout the U.S. The building was equipped with standpipes, and a corridor smoke detection system was added in 1977. The corridor smoke detectors were installed on all floors except the ground floor and mechanical penthouse. The alarm system was connected directly to fire dispatch. Single station detectors were located in each apartment and the ground floor area. The Watertown Fire Department received the alarm at 0036 from activated smoke detectors on the sixth and seventh floor. Shortly thereafter, they received a phone call from a building occupant confirming the fire. On arrival, firefighters found a freely burning fire involving the first floor community room and kitchen area. Windows on the first floor had failed. Smoke conditions were worst from the seventh floor up. The principal means of smoke travel was thought to be vertical shafts (bathroom and kitchen exhaust, corridor ventilation, and elevators). Approximately 40 people were removed by aerials. Fifty-seven people were transported to hospitals by ambulance. About another 13 were taken by private automobile. About 100 firefighters from the City and surrounding communities responded to the fire. The fatalities were located on the eleventh and twelfth floors.

APPENDICES A. Third-Floor Plan and Location of Fatalities B. Room of Fire Origin C. Units Used at the Fire D. Fire Ground Diagram Showing Positions of Fire Units at Scene E. Shenandoah Homes Emergency Procedure F. List of Photographs and Slides

Appendix A Fire Alarm Station Fire Alarm Horn Standpipe Hose and Portable Extinguisher Shenandoah Retirement Home Third-Floor Plan and Location of Fatalities 772-4-9-90-4 R8-8-90

Appendix B Room of Fire Origin 772-4-9-90-3

Appendix C UNITS USED AT THE FIRE Equipment: 7 Engines 2 Trucks 3 Heavy Rescue 16 Rescue Units 1 Air Wagon 1 Utility Unit 1 Brush Unit 4 Cars

88 Fire and Rescue Personnel

NOTE: Above includes 3 medic units, 1 crash truck and 10 men from Roanoke City Fire Department.

Appendix D Fire Ground Diagram Showing Position of Fire Units at Scene

FD07653 | 1989_USFA_TR-039_1989_Johnson_City_Highrise_Residence_for_Elderly_16_Fatality_Fire_Investi.pdf

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U.S. Fire Administration/Technical Report Series Sixteen-Fatality Fire in Highrise Residence for the Elderly Johnson City, Tennessee USFA-TR-039/December 1989

U.S. Fire Administration Fire Investigations Program T he U.S. Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant “lessons learned.” In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire--the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. In some cases, special reports are devel­ oped to discuss events, drills, or new technologies which are of interest to the fire service. The reports are sent to fire magazines and are distributed at National and Regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists the USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from the USFA; announce­ ments of their availability are published widely in fire journals and newsletters. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that the assistance and presence of the USFA would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review the USFA’s report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the USFA in carrying out the Fire Reports Program. The USFA appreciates the cooperation and assistance received from Johnson City Fire Chief Douglas W. Buckles, Inspector Arson Investigator Steve Shell, and Chief Building Inspector Charles Joe Cannon, as well as Tennessee Arson Investigators Johnny Robertson and Mike Donnelly. For additional copies of this report write to the U.S. Fire Administration, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727. The report is available on the Administration’s Web site at http:// www.usfa.dhs.gov/

Sixteen-Fatality Fire in Highrise Residence for the Elderly Johnson City, Tennessee Investigated by: Daniel J. Carpenter, Jr. This is Report 039 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-88-C-2649 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Department of Homeland Security United States Fire Administration National Fire Data Center

U.S. Fire Administration Mission Statement As an entity of the Department of Homeland Security, the mission of the USFA is to re­ duce life and economic losses due to fire and related emergencies, through leader­ ship, advocacy, coordination, and support. We serve the Nation independently, in co­ ordination with other Federal agencies, and in partnership with fire protection and emergency service communities. With a commitment to excellence, we provide pub­ lic education, training, technology, and data initiatives.

Table of Contents OVERVIEW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Summary of Key Issues. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 BACKGROUND. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 THE FIRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 FIRE CAUSE AND DELAYED REPORT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 THE STRUCTURE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 SMOKE DETECTORS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ESCAPE ROUTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 HUMAN BEHAVIOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 THE FIRE DEPARTMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 CODE COMPLIANCE/VIOLATIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 COMMUNITY RESPONSE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 ANALYSIS OF SIGNIFICANT FACTORS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 LESSONS LEARNED. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Appendices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Appendix A:  List of  Victims’ Names, Ages, and Location Discovered. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Appendix B:  Johnson City Fire Department Fire Incident Report, Master Personnel Watch Manifest, Equipment and Personnel Used to Control the Fire, and other Fire Departments, Rescue Squads, Businesses, and Community Organizations Involved in the Emergency Response and Recovery, and List of First Responders. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Appendix C:  Floor Plans Showing Point of Origin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Appendix D:  List of Photographs and Slides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Sixteen Fatality Fire in Highrise Residence for the Elderly Johnson City, Tennessee Local Contacts: Douglas W. Buckles, Fire Chief

Steve Shell, Inspector Arson Investigator

Johnson City Fire Department

505 East Main Street

Johnson City, Tennessee 37601

(615) 461-1655

Johnny A. Robertson

Tennessee State Arson Investigator

Johnson City, Tennessee

(615) 928-0316

Mike Donnelly

Tennessee State Arson Investigator

Cleveland, Tennessee

(615) 472-3607

Charles Joe Cannon

Chief Building Inspector

Municipal & Safety Building

601 East Main Street

Box 2150

Johnson City, Tennessee

(615) 929-9171 Extension 224 OVERVIEW A Christmas Eve fire that caused the death of 14 residents and two visitors occurred at the John Sevier Center, a highrise residence for the elderly, in Johnson City, Tennessee. It also injured about 50 other people including 15 firefighters. One victim was found in the elevator lobby on the sixth floor, one in Room 107, and the rest, 14 victims, on higher level floors in living units. (See Appendix A for the name, age, and location dis­ covered of all victims.)

Summary of Key Issues Issues Comments The Building Eleven story “downtown” hotel, converted to apartments for the elderly in 1980. The Fire Originated in apartment on first floor, spread into combustible ceiling space and extended to sec­ ond floor. Smoke spread throughout structure, principally through open pipe chases and elevator shafts. Casualties Sixteen fatalities, located from first through tenth floors of the 11-story building. Fifteen civilians and 15 firefighters were injured. Fire Protection Features Each apartment had a hard-wired smoke detector connected to an enunciator. Delayed Discovery Fire originated in living room of apartment. Single station smoke detector in apartment was separated from fire by closed bedroom door. Fire penetrated combustible ceiling void and spread before sufficient smoke traveled below the ceiling to activate corridor smoke detection system. The fire started in Apartment #102 shortly after 1700 hours and traveled out of the apartment and across the ceiling above the main hallway smoke detectors (which would have activated the 9-1-1 fire alarm system) across to the main lobby. Swirling smoke trapped many of the occupants on the upper floors of the 11-story building before any notification or alarm was heard by them. (See Appendix C for floor plan of apartment of origin.) The alarm was received at 1711 by the dispatcher of the Johnson City Fire Department. The first units were on the scene within four minutes. Upon arrival, flames were observed on the first floor and additional calls were made for backup units to respond. More than five hours later, firefighters were still breaking windows and heavy smoke continued to hamper their rescue efforts. Johnson City firefighters, public safety officers, and hundreds of volunteer firefighters and civilians who had responded to the call assisted in the rescue and treatment of the injured. Almost every available emergency unit and crew from as far as 70 miles away answered the call. Helicopters from as far away as Virginia helped to move the injured from the fire scene to nearby hospitals. Sub-freezing temperatures hampered rescue efforts and made some of the occupants resistant to leaving the building. The freezing conditions caused firefighters to have to force open exit doors. The building had a history of “false alarms,” which may have caused some of the occupants not to be too concerned even if the alarm was heard. Many of those who were able to make it out on their own in the early stages of the fire simply wandered off, or were treated and released by rescue workers. Others were assisted by their families and friends. Red Cross workers tried desperately to determine who and how many occupants were still left in the building. BACKGROUND The fire on December 24, 1989, was the second fatal fire to occur at the John Sevier Center within two months. A previous fire, which occurred on October 25, 1989, caused the death of 76-year-old Joseph R. England. Fire officials attributed the cause of that fire to the accidental filling of a kerosene can with gasoline by friends of the deceased which was later used to fill a kerosene heater. The occupant died three days later from the effects of smoke inhalation.

USFA-TR-039/December 1989 3 Even though this fire prompted the Johnson City Commission to issue directions for all buildings in the downtown area to be inspected within two years, the John Sevier Center had only been inspected by building officials for repairs necessitated by the fire, because of time constraints. The Johnson City Fire Marshal’s Office had investigated the fire which occurred on October 25,

  1. A final inspection of Apartment #513 was also conducted during the week of November
  2. Another inspection of smoke towers and standpipes was also conducted because of reports that

heavier than usual accumulations of smoke had traveled to the upper floors at the time of the fire. This heavy smoke accumulation was later attributed to a break in the pipe chase between floors, thereby allowing the smoke to travel freely to the upper floors of the building. Fire officials had attempted to correct the situation by working with building officials and engineers to convince the owner of the seriousness of this situation and bring the building into compliance. Primary concerns with the building involved vertical penetrations, allowing smoke to travel upward between floors, the capacity and proper functioning of ventilation to remove and segregate smoke, and also the lack of sprinkler systems, even though the building did contain a standpipe system which met code requirements at the time it was renovated in the late 1970s. At the time of the fire the John Sevier Center housed approximately 145 residents. Exactly how many were actually in the building when the fire occurred has not been determined. Several of the residents who were thought to be missing were later accounted for. THE FIRE According to Fire Chief Douglas W. Buckles, flames were visible on the first floor and choking smoke had already reached the upper floors of the John Sevier Center when the first fire units arrived at the scene, which was within four minutes after receiving the alarm. At the time the alarm came in, Engines 1, 3, 4, and the tower truck were at Johnson City Country Club. Engines 2, 3, 4, Ladder 1, a tower, and a snorkel were dispatched to John Sevier Center at 11:15. Ladder 1 arrived there about the same time as the apparatus coming from the country club. Public safety officers cross-trained as firefighters provided some of the staffing. Staffing for the first alarm companies was as follows: Engine 2: driver, three public safety officers; Engine 3: driver, three firefighters; Engine 4: driver, firefighter, two public safety officers; Ladder 1: driver, firefighter; Tower: driver; Snorkel: driver. Public safety officers arrived just prior to department apparatus in their own vehicles and had initiated rescue operations. Other public fire safety officers responded as well. (See Appendix B for complete list.) A second alarm was immediately sounded and additional staffing requested. Eventually a call went out to all Johnson City firefighters, public safety officers, and rescue workers to report to their duty stations. (See Appendix B for Fire Incident Report, First Report, First Responders, Master Personnel Watch Manifest, Equipment and Personnel Used to Control the Fire, and a list of other fire depart­ ments, rescue squads, businesses, and community organizations that contributed staff support, equipment, and assistance.) Even though the first alarm was apparently delayed because the smoke had traveled at ceiling level, above the hallway smoke detectors, the fire was confined to the lower two floors of the building. Flames had already penetrated an open area which had served as a mezzanine when the building had been a hotel, which had been covered over with plywood and other materials. Recognizing the

fire’s extent and the potential for further fire spread and risks to life safety, Chief Buckles immediately requested additional support by public safety and emergency rescue personnel. The fire was brought under control shortly after arrival, and fire damage was limited to the floors. Smoke continued to fill the building, requiring ventilation and rescue operations to continue for at least another five hours. More than 200 paid and volunteer firefighters responded along with public safety officers, emer­ gency medical technicians (EMT), and rescue workers, from over 70 miles away to help combat the greatest tragedy Johnson City has ever experienced. Hundreds of others brought food and clothing for victims and rescue workers. Many acts of heroism were reported. Fire and police personnel responded as planned and volunteer units provided the additional staffing and equipment so vitally needed at the scene and also to cover fire stations providing fire protection for the other areas of the city. Sub-zero temperatures impaired the refilling of air bottles at the scene, because the pump on the portable unit was frozen. Other fire departments readily provided the many air cylinders needed as well as other equipment. According to Chief Buckles, each department seemed to know in advance where to position their equipment to the greatest advantage, and every member of that department went about his or her business in a professional manner, without adding confusion to such a major operation. Media reports state that “Johnson City’s fire and police departments responded with the sort of effi­ ciency we have come to expect.” FIRE CAUSE AND DELAYED REPORT While the cause of the fire had not been determined at the time of this report, it is generally believed there were several minutes between the time the fire originated and the time it was reported via the 9-1-1 alarm system. It is apparent where the fire occurred, however, and based on this knowledge, investigators believe the fire ignited a loveseat in the immediate area of origin in Apartment #102 and then traveled in a vertical path until reaching a dropped ceiling supported by wooden joists. The fire quickly traveled across the ceiling, gaining in intensity as it consumed combustible materials above the dropped ceil­ ing. Only after the flames had progressed out of Apartment #102 and into an open lobby area was there sufficient smoke coming down from above the ceiling tiles to cause the automatic hall smoke alarms to activate. THE STRUCTURE According to building officials the building was approximately 65 years old. It was originally a highrise hotel that had been converted to a “residential highrise” in the late 1970s. At the time of conversion and renovation the building was periodically inspected to insure compliance with the building codes in effect at that time. The last time a major inspection was conducted by building officials was in 1980. Periodic fire inspections of public areas were conducted, with the last one (prior to the October 1989 fire) done in January 1989. While city officials recognize that the building would not meet today’s building and fire codes, they were quick to point out that the Center met all of the city codes in effect in 1980.

USFA-TR-039/December 1989 5 However, because of the October fire and because of concerns it raised about smoke travel and reports of floors and walls being breached, fire officials were in the process of updating the building to meet present day codes. Sprinkler systems were planned and provisions were being discussed with owners and engineers to see if anything could be done to limit occupancy only to ambulatory residents, particularly on the upper floors. Fire escapes were provided in the west and south wings, along the middle, and at the mezzanine level. Smoke fans were also provided in the west and south wing exits which leads directly to the street level. A center stairwell which was part of the old hotel was not marked as an exit, nor did it exit to the street. It apparently was to be used only by maintenance personnel and not the residents of the building. SMOKE DETECTORS Local smoke detectors were located in the bedrooms of each apartment and were monitored in the manager’s office. Hallway smoke detectors were strategically located throughout the Center and activated a 9-1-1 system both in the building and at the fire department dispatcher’s office. Notification and early warning was delayed because of the rapid spread of smoke above the ceiling level and the fact that the bedroom door in Apartment #102 was closed during the fire. This fact prevented either alarm to function as it was designed to function and allowed the fire and smoke to enter above the detectors into the main lobby. Eventually detectors were activated, as were several others. If heat detectors had been above the ceiling level, this might have provided earlier alarm and the additional time necessary to alert occupants. ESCAPE ROUTES Even though several of the occupants had already exited the building prior to the arrival of the fire department, many others hesitated to venture out into the sub-freezing temperatures. This caused a back-up of people trying to descend the stairways and may have caused some to believe the exit doors would not open even though they were equipped with panic bars. Reports indicate the firefighters may have had to force open these doors to gain access to the building and complete evacuations. Some of the occupants may have even returned to their apartments to await rescuers rather then to attempt to find another exit. HUMAN BEHAVIOR While thick smoke filtered up through elevator shafts and pipe chases, residents using crutches, walk­ ers, and canes attempted to exit through narrow stairways from as high up as the tenth floor. Others, too frightened, too old, or too confused simply stayed in their apartments and waited for the rescue teams to arrive. Not all were fortunate enough to be found, however, before they succumbed to the deadly gases. Reportedly, one couple, found dead, had been sitting in their chairs reading the Bible. Because of the frequency of seemingly minor fires or false smoke alarms, some residents may have simply ignored the alarm. Others, because of poor hearing, may not have even heard the alarm. This situation may have added to the already confused atmosphere that seemed to prevail, as many residents left their apartments to go into a hallway already filled with smoke.

Fire resistant doors had been installed at the entrance of each apartment. However, the automatic door closers were removed in many of them due to resident complaints the doors were too hard to open. THE FIRE DEPARTMENT The Johnson City Fire Department provides protection to a fast growing community with a cur­ rent population of 48,000 people in a 29 square mile area. The department operates under the guidelines established by the Tennessee Commission of Firefighting, the Tennessee Fire Incident Reporting System (TFIRS) fire reporting system, the National Fire Protection Association, and the Johnson City Civil Service Commission. The Insurance Service Office (ISO) has rated it as a class three department. The 74-person department responds from five fire stations and is augmented by 100 public safety officers who have been cross-trained in firefighting activities. From January through September 1989, there had been 712 fire calls that had been answered, 669 fire prevention inspections, 27 plan reviews, 273 code enforcement investigations, and 42 fire investigations resulting in six arrests for arson. Prior to the fire in Johnson Sevier Center, two fire prevention programs had been started. The Learn Not To Burn Curriculum was begun in the city’s public schools and the Juvenile Firesetters Program was developed through the Watauga Mental Health Center. Because of staff limitations and time con­ straints, other planned projects had not been implemented. CODE COMPLIANCE/VIOLATIONS Presumably the John Sevier Center met code requirements at the time it was renovated as a “highrise residential” property in 1980. There is no question, however, that a properly installed sprinkler system could have prevented the rapid spread of fire on the first two floors. Nor is there any ques­ tion that heavy smoke traveled rapidly up elevator shafts and pipe chases causing most of the victims to die of smoke inhalation, even though the fire was contained to the first two floors. Questions remain in the minds of some residents, family members, building owners, elected and appointed city officials as to whether or not the building was properly classified at the time it was renovated and if it were properly inspected by building and fire officials before, during, and after completion of the renovation process. While many documents provided by code enforcement authorities to attest to the fact the building had been inspected during this phase of the changeover, questions still prevail as to how thorough these inspections were and on how closely the existing codes were complied with. Were building permits obtained for all interior constructions since renovation? Even as late as the previous fatal fire in October 1989 code violations were observed yet left uncor­ rected because time and the inspectors workload did not permit more thorough preliminary inspec­ tions or more frequent follow-up inspections. The October fire had similar consequences due to rising smoke in the pipe chase areas. Even though a person died, the fire was not deemed to be “important enough” to have a sprinkler system installed at the time. The owners and managers of the building have said they planned to install a sprinkler system in the building in the Spring of 1990. Yet, large holes were left open between floors where smoke passed freely to the floors above.

USFA-TR-039/December 1989 7 COMMUNITY RESPONSE While hundreds of people gathered food and clothing for victims and rescue workers to help fend off the below freezing temperatures, nearby hotels offered free rooms for the survivors and their families. The American Red Cross had declared the Center a National emergency, thereby providing additional funds for the local chapter to help residents find housing and provide health care and other necessi­ ties. Of those residents not staying with friends or relatives, the Red Cross, Salvation Army, and city officials provided temporary shelter and assistance in relocating them to permanent quarters. Several community and civic organizations have also pledged support as have businesses, corpora­ tions, and individuals. J. C. Penney Company opened its doors Christmas day to allow residents to purchase clothing ad personal items through the Red Cross at substantial discounts. Those residents who had J. C. Penney credit cards were also allowed to defer payment on their individual accounts. Fast-food restaurants and motels also offered free meals for the residents. A memorial service for the victims was held January 7 in Johnson City’s Freedom Hall. ANALYSIS OF SIGNIFICANT FACTORS Many of the events and circumstances leading up to this fire could have been detected and/or prevented. Structure – This 65-year-old building was originally constructed before fire protection and building codes required sprinkler systems, which could have saved lives. Smoke Detectors – Only one smoke detector was installed in the bedroom of the apartment where the fire began. Since the fire started in the living room and the bedroom door was closed during the insipient stages of the fire, the fire had ample time to travel up through a dropped ceiling and burn the wood bar joists above, thereby gaining sufficient headway into an open lobby area before being detected by the hallway smoke detector. A minimum of two smoke detectors in living quarters and heat detectors above dropped ceilings, and in attic and storage areas should be required. Sign-out Roster and Visitor Log – Since the fire occurred on Christmas Eve, many of the residents were away visiting friends and relatives. While this may have been a blessing in one respect, it increased the anxiety of search crews who were trying to determine the whereabouts of those still remaining in the building. A sign out roster and visitor log could have alleviated this problem. LESSONS LEARNED

  1. When a tragedy such as this occurs, the Catastrophic Theory of Reform may be used to over­

come apathy, raise public awareness, and stimulate legislators and citizens to implement necessary fire safety reforms.

This Christmas Eve fire, that killed 16 people, has prompted legislators and fire officials to review existing structures throughout the State of Tennessee. While interest is high following a major fire it is an excellent time for not only Johnson City, Tennessee, but all areas of the country to review code classifications and compliance procedures to assure thorough and timely inspections of all residential properties, particularly those used as retirement centers and/or nursing homes.

Legislation requiring sprinkler systems in all public places where “large gatherings” occur is already being considered as a positive move for the State of Tennessee.

ings where large numbers of people reside. Fire stops, false ceilings, and code compliance to meet today’s building standards must be reviewed.

  1. Codes should be strictly enforced and when violated, severely punished.
  2. Special efforts must be made to involve fire suppression personnel in fire prevention activi­

ties and pre-fire planning programs.

Greater emphasis and additional personnel assigned to the fire prevention and education func­ tions of the fire service would help bring about citizen awareness.

  1. Both building and fire code officials need to cooperate better to provide complete and thor­

ough inspections when buildings undergo renovation.

They should not simply “sign off” when work is complete. Also, proper classification of exist­ ing buildings, as well as new construction, must be considered. Should the code requirements for a “highrise residential” structure which houses predominately elderly residents (who are or are assumed to be ambulatory) be any less strict than a “retirement home”?

  1. Building owners and property managers should be educated in the limitations of the

elderly.

Research is needed on what may be expected of the elderly in the event of an emergency, and what they may physically be incapable of performing.

Appendices A. List of Victims’ Names, Ages, and Location Discovered. B. Johnson City Fire Department Fire Incident Report, Master Personnel Watch Manifest, Equipment and Personnel Used to Control the Fire, and other Fire Departments, Rescue Squads, Businesses, and Community Organizations Involved in the Emergency Response and Recovery, and List of First Responders. C. Floor Plans Showing Point of Origin. D. List of Photographs and Slides.

10 Appendix A List of  Victims’ Names, Ages, and Location Discovered Name of Victim Age Location Discovered   1. Juanita Ward 76 Room 107 1st Floor   2. Fred Kidd 66 Room 801 2nd Floor   3. Ivan Atwood 68 Room 710   4. Carmen Baughan 79 Room 1007 – Time 22:05   5. Lori Carlisle 78 Room 510 – Time 20:09   6. Brian Cozad 29 Room 1007 – Time 22:05   7. Ethel Francis 76 Room 608   8. William Carl Ogburne 51 Room 813 – Time 20:21   9. Cleo Range 89 Room 704 – Time 20:17 10. Doris Riening 72 Room 813 – Time 20:21 11. Emma Shade 85 Room 108 – Time 20:06 12. Blanche Shell 83 Room 604 – Time 22:55 13. Ethel Shelton 80 Room 803 14. Lora Shook 88 Room 403 – Time 20:20 15. Carolyn Somitch 31 6th Floor Elevator Lobby – Time 21:28 16. Josephine Eager 82 Room 503

11 Appendix B

12 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 13 Appendix B (Continued)

14 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 15 Appendix B (Continued)

16 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 17 Appendix B (Continued)

18 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 19 Appendix B (Continued)

20 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 21 Appendix B (Continued)

22 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix B (Continued)

USFA-TR-039/December 1989 23 Appendix B (Continued) First Responders on Johnson City Fire Fire Marshal George Leonard 1st Alarm Engine 2 - Driver Gerald Moore

Public Safety Officers David Harris

R. Pierce

T. Ditto Engine 3 - Driver Charles Alexander

Firefighter Mike Hamilton

Firefighter Don Nelson

Firefighter Buddy Collins Engine 4 - Driver Chester Campbell

Firefighter Danny Jones

PSO Rick Stevens

PSO J. Vaughn Ladder 1 - Driver Jerry Leonard

Firefighter Steve Weaver Note: PSOs responded, but names are not known. Tower - Driver Charles Hawkins

Snorkel - Paul Holder

PSOs responding - 8:20 Acting Assistant Chief Roger Tienart

8:21 Acting Lieutenant Stanley Daniels

8:22 Lieutenant Acting Captain Mike Nash

24 Appendix C Floor Plans Showing Point of Origin

USFA-TR-039/December 1989 25 Appendix C (Continued)

26 U.S. Fire Administration/Technical Report Series Appendix D List of Photographs and Slides Slides and photographs are included with the master report at the USFA. The pictures on the fol­ lowing pages were made from the items asterisked below. The diagram on the last page shows the position from which the photos were taken in the room of origin. *1. Street view from Roan Street near library shooting up. *2. Street view from Roan Street near library shooting level.

  1. Shot from Fondo Circle looking at north entrance.
  2. Shot inside from north entrance door, through lobby.
  3. Controls for alarm panel (equipment).
  4. AOT Fire Alarm Control Panel enunciator for fire alarm system.
  5. Annunciator panel for general emergency and smoke alarm for individual rooms. Also, phone

for fire use to individual floors for command office.

  1. Shot of elevator in lobby north side elevation.
  2. Overhead in lobby showing “L” shape vertical penetration to second floor.

*10. Shot of Apartment #102 from hallway showing drywall not going to ceiling deck. Only just above drop ceiling.

  1. Standpipe hose system next to Apartment #102 (room of origin).
  2. Inside the apartment adjacent to Apartment #102 looking up a wall between apartments

(drywall did not go to top of ceiling deck).

  1. Inside entrance to Apartment #102 (room of origin).
  2. Inside Apartment #102 looking in corner lower left, left of couch.
  3. Couch, front view (area of origin), in Apartment #102.

*17. Right side of couch, showing point of origin in corner at window.

  1. Desk area from entry way.
  2. Left side of door facing bedroom, left side.
  3. Right side of door facing bedroom, right side.
  4. View leaving Apartment #102 in hallway.
  5. Inside of door frame, Apartment #102, showing where door closure had been removed.
  6. Just outside of Apartment #102 in hallway showing burn pattern on door of Apartment

#102 which may have been left open by occupant.

  1. Smoke detector in Apartment #101 bedroom (similar to detector in all apartments).

USFA-TR-039/December 1989 27

  1. Landing to second floor fire door.

*30. Second floor looking down to mezzanine through burn hole in plywood floor.

  1. Outside view from Roan and E. Market looking northeast.
  2. Outside view of third floor level from Market Street looking northwest.
  3. Outside view of rear of structure from on top of parking garage looking northeast.
  4. Outside view from corner of downtown loop and S. Roan Street, looking south.
  5. Outside view looking southwest from S. Roan and library.
  6. Outside view looking west from S. Roan at Mumsey Church, looking at room of origin.
  7. Outside view from top of library looking southwest.

28 U.S. Fire Administration/Technical Report Series 1.  Street view from Roan Street near library shooting up.

USFA-TR-039/December 1989 29 2.  Street view from Roan Street near library shooting level.

30 U.S. Fire Administration/Technical Report Series 10.  Shot of Apartment #102 from hallway showing drywall not going to ceiling deck. Only just above drop ceiling.

USFA-TR-039/December 1989 31 17.  Right side of couch, showing point of origin in corner at window.

32 U.S. Fire Administration/Technical Report Series 30.  Second floor looking down to mezzanine through burn hole in plywood floor.

FD07654 | 1989_USFA_TR-040.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Success Story at Retirement Home Fire Sterling, Virginia Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Success Story at Retirement Home Fire Sterling, Virginia (December 16, 1989) Investigated by: Hollis Stambaugh This is Report 040 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-88-C-2649 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

U.S. Fire Administration Fire Investigations Program The U.S. Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant "lessons learned." In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire -- the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA. This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA's assistance and presence would be supportive and in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA's report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The U.S. Fire Administration appreciates the cooperation and assistance received from Fire Chief Scott W. Milligan of the Sterling, Virginia Fire Department and Assistant Director and Chief Fire Marshal R.J. (Ray) Nieves and Lieutenant Jeff Flippo of the Loudoun County Department of Fire and Rescue Services.

Success Story at Retirement Home Fire Sterling, Virginia Investigated by: Hollis Stambaugh Local Contacts: R. J. (Ray) Nieves Assistant Director and Chief Fire Marshal Jeff Flippo Lt. in Charge of Special Operations Loudoun County Department of Fire & Rescue Services 16600 Courage Court Leesburg, Virginia 22075 (703) 777-0333 Scott W. Milligan Fire Chief Sterling Volunteer Department 104 Commerce Street Sterling, Virginia 22170 (703) 430-7010 OVERVIEW On December 16, 1989, at 1629 a security guard at the Sommerset Retirement Home, 22355 Providence Village Drive in Sterling, Virginia, called 911 to report that alarm bells were sounding and that smoke was in the building. The facility was a new (l-year-old) 3-story retirement home housing elderly people in apartment units. Firefighters on the first arriving truck, which was at the scene two minutes after receiving the alarm, found smoke coming from the roof and a first-floor lobby filled with relatively calm elderly residents waiting to be evacuated from the building. An incident command system was established immediately to address three tasks simultaneously: establish an emergency shelter and quickly and safely move the residents to that staging area; conduct a thorough search of every apartment; and locate the seat of the fire and extinguish it. 1

Summary of Key Issues Issues Comments Cause Two gas-burning tubes in the furnace assembly were rotated 180°, thus projecting heat downward which over time cracked the cement pad and started a fire in the sub-flooring. Detection & Reporting The fire activated automatic sprinklers in the concealed space. In turn, the fire alarm system and audio visual signal devices alerted occupants to the fire and sent an automatic alarm to a supervised alarm. Simultaneously, a security guard called the fire department. Fire Protection Systems All the fire protection systems worked well, except for the smoke removal system which was damaged by the fire before the fire alarm system activated. Building also is equipped with a fire pump on the ground floor. Code Compliance The building not only met but exceeded all fire protection code requirements. Owners installed additional sprinklers in residential wings and provided extra rated protection in the boiler room and atrium. The system contained the fire. Evacuation Frequent fire drills that had trained residents on procedures and an ambulatory resident population contributed to an almost problem-free evacuation. There was no panic, no injuries, and no fatalities. Incident Command Excellent use of the incident command system made possible simultaneous and efficient evacuation, location of fire, and extinguishment. 2

Ultimately the 73 residents who were evacuated found refuge with family members living in the area, at another local senior citizen apartment complex , or at the nearby Holiday Inn after having been temporarily sheltered at an elementary school building a block away. No residents died or suffered injuries. Completion of the primary and secondary room searches took 45 minutes while firefighters and officers worked for almost 40 minutes to locate the seat of this hidden, contained fire in the concealed space between the second and third floors of the mechanical and boiler room. The fire developed in the sub-flooring of the third floor mechanical room in the concealed space which was sprinklered. The fire alarm systems and audio visual signal devices were activated when the sprinkler system was activated; these in turn sent an automatic 911 call to Loudoun Fire Communications. The sprinkler system contained the horizontal spread of the fire to the room of origin, though, due to an unparapeted fire wall, flames eventually spread horizontally and vertically in concealed spaces and then through the roof of the atrium to the attic. All fire protection systems , except for the smoke removal system. worked as designed. The smoke removal system wiring was damaged by the fire before the fire alarm system activated. Thirty-four fire, rescue, and service vehicles responded to the fire, bringing a total of 150 firefighter and rescue personnel from seven volunteer companies, neighboring counties, and Dulles International Airport. The fire was declared under control at 1937, approximately three hours after the unit first arrived on the scene. BUILDING STRUCTURE AND LAYOUT The Sommerset Retirement Home was constructed in 1988 to house elderly, ambulatory, and self-sufficient citizens. It is a 3-story slab on grade construction with four wings radiating from a central atrium. (See floor diagrams in Appendix A.) 3

The residential wings are classified by BOCA as an R-2 use group with Type 5A construction classification. Type 5A construction consists of combustible construction with exterior walls, bearing walls, floors and roofs with a l-hour fire rating. Fire walls are required to have a 2-hour fire rating. The residential wings are separated from the atrium by 2-hour fire walls, with self closing fire doors. The 3-story atrium, or central core area, is classifed by BOCA as an A-3 use group with Type 3B construction. The atrium has two elevators enclosed wholly by non-combustible, 2-hour fire walls. Off the atrium is the lobby and to the rear of the atrium, the dining room and kitchen (see Appendix A). The wings on each floor are divided lengthwise by a hall, on either side of which are resident apartments. The north, south, and west wings have 10 apartments on each level while the shorter east wing contains six. Room for a few apartments is "lost" to the dining room and model apartment on the first floor so the total number of units is 104. The boilers and other mechanical equipment are located on the second and third floors off the atrium. CODES AND FIRE PROTECTION This building not only complied with all current codes, including all requirements for fire protection and sprinklers at the time of construction, but went beyond the codes. It was required to be fully sprinklered in the atrium/central core area. The residential wings were not required to be sprinklered; however, the owners, Amurcon Corporation of Virginia opted to install a sprinkler system in the occupied areas of the residential wings at an added cost of $200,000. Amurcon also elected to provide l-hour rated protection in the boiler room and corridor of the atrium, though not required by code. The bathrooms, closets, and attic were not sprinklered in the residential wings, but the corridors were sprinklered throughout. The sprinkler system pressure is augmented by the use of a fire pump located on the ground floor. The building also is equipped with a fire 4

alarm system to monitor and supervise the sprinkler, fire pump, smoke control systems, and smoke detectors (both multistation and duct detectors). The fire alarm system monitors the manual pull stations and fire alarm signal devices (audio-visual) for alarms or operational problems. The building is equipped with a smoke removal system as required by BOCA, for the atrium area. Additional exhaust vents were installed in the residential wings to exhaust smoke from the corridors. The exhaust was supported by forced make-up air supplied by air handlers in the third floor boiler room and the second floor air handler room. THE FIRE Residents and several staff members at the Sommerset Retirement Home were looking forward to the hour of 1830 on December 16, 1989. At that time, a member of the staff was scheduled to be married in the common area of the home where residents often gathered to socialize. Right before 1630 that afternoon, however, a sprinkler head went off, automatically activating alarm bells and signaling trouble to the company supervising the system. An on-duty security guard at the Home immediately notified the Fire Department which received the alarm at 1629 hours. Some of the residents at the retirement home were away from the premises when the alarm went off, but 73 residents were in their apartments preparing for the wedding or otherwise getting ready for dinner and the evening. Quickly and without panic, they left their rooms, descended the stairwells, and congregated in the lobby. Many of the occupants believed it was another fire drill practice and voiced surprise as they exited their apartments that the Home would have a fire drill so close to the time of the wedding. By the time they arrived in the lobby, light smoke was visible and residents realized that there was a fire somewhere in the building. At 1631, the first Sterling Volunteer Fire Department truck arrived. Elderly residents already had reached the lobby or were en route via the stairwells. The security guard met the on-duty Fire Marshal at the door 5

and told him that one of the elderly residents had shouted "Sorry about the fire, the food got away from me!" The guard did not know where the fire was and was not sure whether the resident who thought she started a fire was completely aware of her surroundings. However, that statement complicated the search for the fire since they could not rule out a kitchen fire in one of the apartment units. Several tasks had to be accomplished immediately and simultaneously, so an incident command system was established to: 1) Establish an evacuation center and evacuate the residents, 2) Search for others who might still be in their rooms, and 3) Locate the fire and extinguish it. The incident commander sectored off several areas: Interior Sector - A Deputy Chief managed the interior and assigned an Assistant Chief and a Captain to maintain control over different floors. Rear Sector - A Captain took over the rear area and handled ventilation and equipment. EMS Sector - This sector was in charge of evacuating, sheltering, and treating the residents. Safety Officer - The Safety Officer covered all matters pertaining to firefighter health and safety. Media Sector - This contingent worked with the print and electronic media that arrived to cover the story. The EMS sector immediately went to work. They made contact with the principal of an elementary school located a block away and he opened the school for the evacuees. Under more favorable weather conditions, the 6

residents might have simply been able to be escorted to the shelter. However, frigid weather prevailed the night of the fire. The wind chill was minus 25 degrees, there were thick patches of ice covering street surfaces, and it was dark. Vehicles had to be called out to transport the residents. A few ambulances arrived on the scene in minutes and the Sommerset activity bus was put into service. Meanwhile, fire personnel removed the residents' medical records for safekeeping and use at the shelter. A local drug store owner opened his doors to fill prescriptions or provide other medication that residents had had to leave behind in their apartments. One resident was treated for smoke irritation and another person was taken to an area hospital for an undisclosed ailment, possibly not connected to the fire. Otherwise there were NO INJURIES AND NO DEATHS. While evacuation was proceeding, firefighters and officers were conducting room-to-room searches and trying to locate the origin of the fire. The large, first-floor kitchen was checked for fire, but found to be clear. Fire officers examined the annunciator panel which showed "duct detector," "sprinkler flow," "fire pump run," and smoke evacuation; the location of the activated sprinkler heads was not given. By this time there was light to moderate smoke on all floors and a haze that built to 50-70 percent smoke obscuration in the third floor atrium. All fire doors leading to the residential wings closed upon activation of the fire alarm system so smoke was kept out of the residential areas. Four sprinkler heads were discharging and firefighters followed the trail of dripping water to try to find the seat of the fire. While the sprinklers in the residential room corridors never needed to activate in this fire, the sprinklers in the area of the mechanical rooms successfully contained the flames and prevented the fire from spreading to occupied areas. At 1659, the primary search of all four wings on each of the three floors was completed and the areas were ruled "all clear." Fifteen minutes later firefighters finished the second search. At 1709, a working fire 7

finally was found in the second floor mechanical room. No extension was found in the resident rooms immediately adjacent to the mechanical room, nor in the attic. Firefighters, hooking ceilings and pulling down ceiling tile, encountered cement, but no fire. Four 1 3/4-inch lines were connected to the standpipe at 1715, and two minutes later all fire personnel were ordered off the roof due to deteriorating conditions. Finally, at 1724, fire was reported in the attic above Room 300. It took only three minutes to knock down the flames with a few shots of water from the 1 3/4-inch lines. Over the next hour most of the power was shut down and the utility companies arrived to help secure the systems. Ventilation and checking for hot spots continued for a while and by 1937 the fire was officially under control. THE INVESTIGATION At 0700 hours on Monday December 18, the Chief Fire Marshal of Loudoun County's Department of Fire and Rescue Services held a debriefing meeting and kicked off the formal investigation. The investigator on call had started to conduct an investigation the night of the fire, but was hampered at the time by unsafe conditions i n the fire building. The floor of the room of origin had burned through in spots, and there was a 14-inch sag in the concrete under the three tons of boiler equipment. Heavy duty equipment and cranes had to be cal led in to shore up the building and make it sound enough for investigators to re-enter and decipher the puzzle of the fire. Meanwhile the scene had been completely secured. It was several days before the cause could be determined and the fire reconstructed. Investigators found heavy fire damage extending from under the 78-inch long concrete pad of Boiler 1. The pad was five inches deep and was poured over plywood. The damage traveled to the wall in the area of the electrical control panels which were examined and found to show no sign of failure or problems.The plywood under the pad showed severe burning and complete destruction from the top side -- particularly in the area around a crack in the concrete measuring 39 inches from the end of the pad. 8

According to investigators, the fire spread from underneath the pad to the wall in the area of the electrical panels, then traveled upwards in the unchinked space between the wall and the fire stop towards the hallway through the trusses until it hit a sprinkler between the ceilings. As the sprinkler activated, the fire spread to the left, away from the sprinkler, then continued through the trusses until it reached a second sprinkler head. That sprinkler head stopped the fire's progress in that direction but the flames were able to continue spreading toward the rear of the room between the second floor ceiling and the third floor. Two sprinklers at that location held the fire in check until firefighters opened a few small holes searching for the source of fire. The fire then extended into the attic area through the atrium , and then jumped to the roof. Soon afterwards, firefighters extinguished the blaze. The diagrams found in Appendix A show the point of origin and fire spread. The main question facing the investigators was -- how did plywood under five inches of concrete ignite and burn? After the construction company shored up the building they removed both boilers. Investigators opened the bottom of the boiler that had sat on the damaged concrete pad and uncovered the assembly of gas-burning tubes. They discovered that two of the tubes, located side-by-side, were turned 180° upside down so that the fire which was projected from the opening hit the concrete pad downward, and not upward through the boiler assembly that carried heat throughout the building. Measurements taken by the investigators showed that the gas tubes were 39 inches to 40 inches from the gas valve at the end of the boiler. The crack in the concrete pad likewise measured 39 inches from the end of the boiler. All other possible sources of ignition were checked again and ruled negative. Thus, it is believed that over time, perhaps days or even weeks, the heat from the inverted tubes cracked the concrete and slowly established a situation where pyrolysis could take place in the plywood under the pad. Days of unseasonably cold weather preceeding the fire had kept the boilers running almost continuously, such that finally enough heat accumulated to cause the smoldering fire to break into flames. It is surmised that before 9

the fire, the vertical draft diverters carried the traces of smoke from pyrolysis up and out of the building which helped keep the problem undiscovered for a long time. Indeed, the interior of the one stack that was later examined was discolored from smoke. DAMAGE ASSESSMENT While actual structural damage caused by the fire was estimated at $100,000, the overall loss has been estimated to be one million dollars or more. That figure includes the physical damage, business loss, cost of relocating some of the residents to other facilities, and the engineering fees and labor charges incurred to shore up the building, lift two huge boilers out the roof, and eventually replace them. A room-by-room inspection documented some water damage in 15 rooms, and a total loss in Rooms 300 and 301. Additional damage was prevented by the sprinkler system which controlled the fire and allowed firefighters time to safely evacuate the residents and to locate the seat of the fire. LESSONS LEARNED 1. Built-in fire protection systems make a critical difference. The outcome of this retirement center fire was vastly different from the outcome of several other nursing home/retirement center fires occurring within weeks of this incident. In the case of the Sommerset fire there were no injuries and no deaths in a structure equipped with automatic alarms, smoke detectors, and a sprinkler system. Dozens of lives were lost in the other related fires which occurred in non-sprinklered nursing homes or retirement homes. The Loudoun County Director of the Department of Fire and Rescue credits the sprinkler system at Sommerset with saving property and, possibly, lives. The detection and alarm systems worked to give early warning, and the indicator panel gave valuable information to the firefighters. 10

Fire drills familiarize occupants with correct evacuation procedures and reduce panic. Response by the elderly residents was exceptionally orderly and calm. No one panicked and they used the stairwells, avoiding the elevators. In large part this appears to be due to the fact that fire drills were practiced frequently and the residents knew what to do automatically. The calm evacuation also was helped along by the hour of the fire. Had residents awakened to alarm bells in the middle of the night, reactions might have been somewhat different. Nevertheless, staff and residents alike knew the right actions to take and they responded accordingly. 3. Emergency training for staff and written emergency action plans contribute greatly to proper response in the event of fire. The staff on duty at the Sommerset retirement center responded properly when the fire alarm sounded. The security guard called "911" immediately and reported their location and the conditions. Staff remained to help residents and to wait for the fire department. All had been trained on proper emergency procedures and were familiar with the written plan, "Sommerset dated April 1989 do things right. Retirement Community Fire Emergency Policy and Procedure," (see Appendix C). This was a textbook example of how to 4. Incident Command is a valuable fire command management system. By immediately establishing an incident command system, the Sterling, Virginia Volunteer Fire Department took control over several critical tasks that needed to be solved simultaneously. This was accomplished efficiently and effectively with a control line of communciation and command. "Nobody was freelancing," commented Sterling Fire Chief Scott Milligan, who oversaw the operation. A detailed record of key incidents and the time they were reported was maintained and helped fire officers to reconstruct events in each of the incident sectors for the purpose of the investigation and critique of operations. 11

A painstakingly thorough investigation was required to determine cause. The Loudon County Fire Marshal's Office and the Sterling Volunteer Fire Department did a commendable job investigating this fire, the cause of which was an engima. Investigators left no stone unturned and completely documented each step of the investigation until they discovered the inverted burner tubes and could confirm their location at the exact point above the crack in the concrete pad. It is notable that investigators did not settle for an unspecified "accidental" or an "undetermined" as the cause, but, rather, pursued the case until they could derive a clear, defensible ruling of cause. 12

Supplemental Report: A Second Sprinkler Success, Crozet, Virginia A December 6, 1989 fire originating in a fifth floor bed at the Windham Home for the Elderly in Crozet, Virginia was extinguished by a single sprinkler. The 6-story facility housed 143 patients. The fire caused no injuries to patients, in fact, the resident of the room of origin walked out to her balcony when the smoke became heavy. She was found standing on the balcony when firefighters entered the room. The 6-story facility was fully sprinklered with the fire alarm connected to a central station. The fire department received both the fire alarm and a confirming telephone call. Smoke and water spread throughout the fifth floor, which required evacuation of about 20 patients on the floor. The facility remained in operation. Three engines, one truck company, and a high volume smoke removal unit were called to the incident. Two staff members of the facility were treated for smoke inhalation after attempting fire control and rescue actions. Fire damage was confined to the mattress. Water from the sprinkler leaked into several rooms below the fire room, which required relocation of several patients. Total time on the scene was about two and one-half hours. 1 3

Appendices A. Diagrams of Area of Fire Origin, Fire Spread, and Floor Plans. B. Sterling Fire Department Fire Incident Report, Log of Events/Actions, and List of Vehicles Used. C. Amurcon Sommerset Retirement Community "Fire Emergency Policy and Procedures," April 1989. D. Photographs

Appendix A Diagrams of Area of Fire Origin, Fire Spread, and Floor Plans

Appendix B Sterling Fire Department Fire Incident Report, Log of Events/Actions, and List of Vehicles Used

Vehicles Responding

Appendix C Amurcon Somerset Retirement Community "Fire Emergency Policy and Procedures," April 1989

SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY FIRE EMERGENCY POLICY AND PROCEDURE April 1989

SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY FIRE EMERGENCY POLICY AND PROCEDURE April 1989 Table of Contents: Fire Emergency Policy Fire Emergency Procedure - Residents Fire Drills - Residents (for employees, see policy) Fire Emergency Procedure - Business Hours Fire Emergency Procedure - Evening Security/Housekeeping Fire Emergency Procedure - Night Security

FIRE EMERGENCY POLICY SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY 4/89 (also see Fire Emergency Procedure for Residents & Employees) It is the policy of Sommerset Retirement Community to have written fire emergency procedures in order to provide for the safety and well being of the residents and staff should such an emergency situation arise. So that these plans are effective, they will guidelines below. be put into practice according to the ORIENTATION - RESIDENTS New residents will receive a written Fire Emergency Procedure for Residents at the time of move-in. Also, they wi 11 be verbally instructed and shown how the plan works and their evacuation route from their apartment. Current residents will receive a written Fire Emergency Procedure for Residents and verbal instruction at resident meetings set aside for this purpose. This will serve to implement the Fire Emergency Policy and Fire Emergency Procedure for Residents. ORIENTATION - EMPLOYEES New employees will receive a copy of the Fire Emergency Policy and Fire Emergency Procedure for both Residents and Employees. They will be instructed in the policy and procedures and the role they are expected to take. Current employees will receive a copy of, and instruction in the Fire Emergency Policy and Procedure for both Residents and Employees at an employee meeting(s) held for this purpose. Once a year, a meeting will be held to instruct every employee in the use of fire extinguishers. If a fire can be contained by the use of an extinguisher, employees will need to know how to handle themselves and the protection equipment provided at Sommerset. FIRE DRILLS Staff, and most of the time residents too, wi11 participate in fire drills each month. One drill will’ be held each month involving one (1) of the three (3) shifts. The three (3) shifts will rotate their involvment so that each shift will be drilled four (4) times per year.

Fire Emergency Policy - 2 (4/89) Management and Maintenance will conduct the monthly drills by actually pulling an alarm station. The Fire Emergency Procedure will be put into practice just as if it was a real emergency. During this drill, residents are to go from their apartments to their designated primary exit or alternate exit, or the closest exit if not in their apartment. Depending on the weather, the actual evacuation portion of the procedure may be skipped at the discretion of management. On the midnight to 8 A.M. shift, an actual alarm may not be pulled and residents wi11 then not be expected to participate. This will be decided upon by management. At the convenience of the fire department and rescue squad, a mock evacuation will be held at least once a year. (See Fire Drills addressed in Fire Emergency Procedure for Residents) After each monthly fire drill, management may hold a fire emergency procedure meeting for all residents and staff. The purpose of this meeting is to review the procedure and identify and discuss any resident hardships, concerns or suggestions. A record will be kept of each drill. The record will reflect the date, time, number of residents and staff participating and the amount of time it took to conduct the drill. ACCOUNTING FOR RESIDENTS A roster of all residents will be kept in the Security Book at the Front Desk (maroon) and in the key cabinet in the Community Manager’s Office. This roster will be used to account for each resident at the three (3) Designated Meeting Places for residents. They are: A and B Wing Exit and meet on the grass at the fenced area by the steps to the private sidewalk. C Wing Exit and meet on the grass at the corner of the service road and Holly Avenue (across from the stop sign). Use caution when taking the C wing fire stairwell exit. The angle of descent from this exit is steep. D Wing Exit and meet at the sidewalk that leads to Holly Avenue through the wooded area.

Fire Emergency Policy - 3 (4/89) At each of the three (3) Designated Meeting Places, residents are to stay clear of the paths used by the emergency vehicles. They may even be driving on the lawn. The roster will be kept up-to-date at all times. It will include the residents’ names, apartment numbers and a code for those who may have a specific need during an evacuation. V - visually handicapped H - hearing impaired M - mobility impaired (Cane, Walker, or Wheelchair) Those residents needing assistance during a drill or an actual emergency can be helped by other residents if they themselves are capable and not in immediate danger. (NOTE: It is not the residents responsiblity to provide assistance during a drill or evacuation. They may do so at their own choosing and risk). The fire department will provide assistance or rescue to those residents who are not accounted for during an evacuation. KEY ACCESS The four (4) management personnel (Community Manager, Assistant Community Manager, Maintenance Director and Food Service Director) will each have a grand master key. One (1) additional grand master key will be passed on to and signed for by the security shifts as they relieve each other. The grand master key gains access to the Community Managers Office where the key box is kept. The key box is to be kept locked at all times. Apartment locks are not on the grand master key. Each apartment has a duplicate key in the key box. These keys are to be signed out and in as they are taken from the box. TESTING ANSUL SYSTEM - The Ansul Extinguishing System in the main kitchen is under contract to be serviced every six months. A record of this servicing will be kept on file in the management office. EMERGENCY LIGHTING - Once every six (6) months the generator wi11 Put under load where it wi11 provide the current

Fire Emergency Policy - 4 (4/89) expected in a power outage. The emergency lighting will be tested by virtue of this generator test. Maintenance will check the building for the proper functioning of emergency lighting. Weekly the generator itself will be run in order to test the functioning of the generator. FIRE ALARM TESTING - Each month in which there is a "sounded" fire drill, a different pull station will be used. The monthly fire drill record will show the functioning of the station pulled. Once each year, the fire alarm system will be checked by an independent company. FIRE EXTINGUISHERS - Monthly, evening security/housekeeping Will visually check the extinguishers for proper pressure. This check will be recorded on the extinguisher tag provided for this purpose. Annually, an independent company will check each fire extinguisher. SPRINKLER SYSTEM - The pressure of the sprinkler system will be checked and recorded monthly by maintenance. The system will be checked for proper operation at least once per year. E v e r y five (5) years, the system will be put through a hydrostatic test. FIRE DEPARTMENT AND LOCAL RESCUE SOUAD The Fire Emergency Policy, and the Fire Emergency Procedures for Residents and Employees will be reviewed and approved by the State Fire Marshalls Office and/or by the local fire department, whichever is available and appropriate. The local fire department will be invited to conduct the training seminar on the use of fire extinguishers for employees, as well as, other fire safety programs for residents and staff alike. They, along with the rescue squad, will be asked to take part in the annual Fire Emergency Procedure review meetings for residents and staff and an actual mock evacuation. The local fire department and rescue squad will be extended an open invitation for members to visit Sommerset in order to familiarize themselves with the facility, staff and residents. At least once a year, a formal date will be set up for this purpose. These various invitations will be initiated by management.

Fire Emergency Policy - 5 (4/89) REVIEW AND REVISION This Fire Emergency Policy and the Fire Emergency Procedures for Residents and Employees will be reviewed and revised, accordingly, at least annually. Any revisions are to be approved by the State Fire Marshall's Office and/or the local fire department, whichever is appropriate. Additional review and revision will also take place during the post fire drill meetings and during the planned training seminars. Revisions are to be communicated in writing to residents and staff.

RESIDENTS FIRE EMERGENCY PROCEDURE SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY 4/89 When the fire alarm sounds: DO NOT second guess the alarm. Assume that it is an actual emergency and exit your apartment in the following manner: 1. Do Not PANIC! Remain Calm! 2. LEAVE YOUR APARTMENT IN AN ORDERLY MANNER! Shut your apartment door behind you but do not lock it. If the fire department makes a search of the building, it will be important for the door to be unlocked. Do make sure the door is shut. A closed door slows the air supply and can help to control a fire. 3. Go to the fire exit stairwell nearest to your apartment. This is your PRIMARY exit route. Proceed to the lowest level possible. Stay at this level and wait for further instructions. (We will practice Relocation instead of Evacuation. You do not have to go out the exit door to the outside unless told to do so or if danger is imminent.) 4. If there is a need to evacuate the building, you will be instructed to do so either by the fire department or management. Do not question the evacuation order. Proceed out the exit door to the outside. Go to your Designated Meeting Place listed below so you will be counted as present and safe. Move as far away from the building as possible and stay out of the way of the fire department and rescue vehicles. A and B Wing Exit and meet on the grass at the fenced area by the steps to the private sidewalk. C Wing Exit and meet on the grass at the corner of the service road and Holly Avenue (across from the stop sign). Use caution when taking the C wing fire stairwell exit. There is a slight grade to the service road at this exit.

Fire Emergency Procedure for Residents - 2 (4/89) D Wing Exit and meet at the sidewalk that leads through the wooded area to Holly Avenue. At each of the three (3) designated meeting places, residents are to stay clear of the paths used by the WHAT IF: You should see odor? emergency vehicles. These vehicles may even be driving on the lawn. smoke, fire, or, smell gas or a strong Do not wait for the evacuation order: Instead, proceed down the stairwell farthest away from the fire and exit the building. Each apartment has a PRIMARY exit path which is to the fire exit stairwell nearest the apartment. There is also an ALTERNATE path to follow should the PRIMARY exit path be block by fire. This ALTERNATE path is the fire exit stairwell which is the next closest stairwell to the apartment. A map on the wall at each fire pull station will show the designated paths for that area. COPY of your paths should be included in your move-in information packet. Current residents will be given a copy of their paths. Please study your designated paths. WHAT IF: You are not in your apartment at the time the alarm sounds? DO NOT RETURN TO YOUR APARTMENT! Follow the exit path for the area you are in and proceed with the fire emergency plan through step three (3) just as you would as if in your apartment. It is important that you become familiar with the various fire exits and stairwells, evacuation paths, and the three (3) designated meeting places. If you should be asked to evacuate the building, go to the designated meeting place nearest to the exit you took. Do not attempt to return to the Designated Meeting Place assigned to your wing. You may be hit by an emergency vehicle. Your presence at any of the three (3) Designated Meeting Places will be noted. WHAT IF: You discover a fire either in your apartment or elsewhere in the building?

Fire Emergency Procedure for Residents - 3 (4/89) Go to the. nearest alarm pull station (located on either end of the halls) and pull down on the red handle. Do not attempt to put the fire out yourself. If you can, shut the door to the area of the fire. Quickly proceed to the nearest fire exit stairwell and evacuate the building. Proceed to the designated meeting place nearest to the exit you took. 5 . The fire department and/or management will tell you when it is safe for you to return to the building or where you are to go for shelter if there is an actual emergency which prohibits a return to the building.

Fire Emergency Procedure for Residents - 4 (4/89) HELPFUL HINTS FOR A SAFER YOU! DO NOT USE THE ELEVATORS DURING A FIRE DRILL OR AN ALARM! USE THE FIRE EXIT STAIRWELLS ONLY, NEVER AN ELEVATOR! DO NOT IGNORE THE SOUND OF A FIRE ALARM! One never knows the actual reason for the sound at the time it is heard. FOLLOW THIS PROCEDURE WITHOUT DELAY no matter what you are doing (or wearing) at the time. Should the smoke be thick in your area, the safest way to exit is by crawling on your hands and knees to the fire exit nearest to your location. If you find yourself trapped in your apartment because the fire is outside your door, DO NOT PANIC! Stuff wet towels under your door to prevent smoke from entering your apartment. Then, stand on your balcony until help arrives. Leave your balcony door closed so you do not feed oxygen to the fire. Do not try to gather up your belongings. You are the safest possession you own. Get yourself out first. Do not attempt to go back to your apartment or enter any other part of the building until you are told by the fire department and/or manangement that it is safe to do so. Leave the daring rescue attempts to the fire department and rescue squad. If residents have an impairment which is visual, hearing or mobility related, this will be so noted on a master resident census list which will be used by the fire department and rescue squad, and management. Special assistance and attention will be given to these residents.

RESIDENTS FIRE DRILLS SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY 4/89 Each month, the management and maintenance of Sommerset will conduct a flre drill. The purpose of the drill Is to continually educate and train residents and staff on the Fire Emergency Procedure. Residents may not be required to participate in every monthly drill. When resident participation is required, the day of the fire drill will be announced at least one day in advance. This will be done so as not to create unnecessary stress and hardship. The time of the fire drill will not be announced. DO NOT IGNORE the alarm. Even though we announce the day of the drill, a fire could still break out on that day. All residents must participate in the drill. It is for your protection. During a fire drill, follow the Fire Emergency Procedure just as stated, step by step. We normally will not evacuate the building during a fire drill. We will follow the. procedure through step three (3) where residents are to proceed to the lowest possible level of their fire exit stairwell. Periodically during the year, we will actually evacuate the building. At the convenience of the fire department and resuce squad, a mock evacuation will be held once each year. Fire drills, in which there is resident participation, will be followed by a meeting of the residents in the diningroom. At this time, we will discuss the drill and any hardships. concerns or suggestions for improvements in the Fire Emergency Procedure.

EMPLOYEES FIRE EMERGENCY PROCEDURE SOMMERSET RETIREMENT COMMUNITY 4/89 SHIFT: Business Hours Monday - Friday 8 A.M. - 5:30 P.M. Saturday & Sunday 8 A.M. - 5 P.M. Management Personnel On Duty. When the fire alarm sounds: DO NOT second guess the alarm. Assume that it is an actual emergency and follow the procedure below. 1. Make sure the front doors are not on the night mode. 2. Go to the fire alarm annunciator panel between the two (2) front doors and locate the alarm location. DO NOT SILENCE THE ALARM! 3. Call 911, without delay! CALMLY STATE: “I am calling from Sommerset Retirement Community in Sterling.” “We have a fire alarm situation at Sommerset.” “Our address is 22355 Providence Village Drive in Sterling.” “The location of the alarm in the building is (state location of alarm from annunciator panel).” “The residents are (1. still in the building but relocating to the exits or 2. are evacuating the building) “I am (your name) and my telephone number is 450-6411.” 4. Post an employee (if available) at the front door to wait for the fire department & rescue squad.

Fire Emergency Procedure for Business Hours - 2 (4/89) The posted employee is to call the following employees who are not present: Manager on Duty (M.O.D.) PAGER - 685-7592 Steve Defibaugh Community Manager 525-7141 Stella Reading 437-6365 Assistant Community Manager Ed Goring 430-5548 Maintenance Director Mike Harrison Food Service Director 444-7265 If no employee is available to post at the front door, then call one (1) employee on the list

Employees 1iving at Sommerset are to respond to the alarm when heard and report to the reception desk to assist the person on duty. 5. Go to the alarm location. A. If no fire or danger is evident, do not give the evacuation order. Wait for the fire department and rescue squad to arrive. With the fire department and rescue squad, determine the reason for the alarm and the necessity of giving the evacuation order. B. If the alarm is false or no evacuation order is given and there is no danger, DO NOT SILENCE the alarm unless the fire department tells you to do so. Silence it according to the following procedures: 1. Obtain keys to fire alarm annunciator panel from key box in Community Manager’s Office. 2. Reset panel by inserting and turning key. Do not leave keys in annunciator panel. Tell the residents that the alarm situation is over and that they may return to their apartments. There is no danger.

Fire Emergency Procedure for Business Hours - 3 (4/89) C. If there is a fire, instruct the residents in the immediate area to evacuate the building. Try to contain the fire with an extinguisher. If this fails, close off the area if possible by closing a door. Do not spend a great deal of time fighting the fire. Only try if it is small and can be put out or at least subdued quickly. The first priority is to: Evacuate the building: 1. The immediate area and floor of danger zone. 2. The rest of wing in danger zone - the floors above and/or below. 3. The rest of the building by wings or floors depending on which is easiest in relation to location’ of danger zone. When the building is evacuated, the most senior manager on sight at the time is to go to the three (3) Designated Meeting Places and account for the residents as provided for in the Fire Emergency Policy (see ACCOUNTING FOR RESIDENTS). The names and apartment numbers of those residents who are not accounted for are to be given to the fire department. If the evacuation is to be permanent, shelter will be arranged with Sully Elementary School and the Sterling Community Center. The minibus can be used for transportation. Should the office area be In danger of fire, the resident files and the key box should be removed to safety.

Fire Emergency Procedure for Business Hours - 4 (4/89) REMEMBER STAY CALM! DO NOT PANIC! DO NOT USE THE ELEVATORS DURING A FIRE DRILL OR ALARM! USE FIRE EXIT STAIRWELLS ONLY, NEVER AN ELEVATOR! The fire department and rescue squad will be on sight within minutes. They will look at the fire annuciator panel, determine the location of the alarm, and join you at the alarm location. If you are alone, there is always someone on their way as long as you dialed 911 and called one (1) employee from the list of contacts.

EMPLOYEES FIRE EMERGENCY PROCEDURE SOMMERSET RETIREMENT COMMUNTIY 4/89 SHIFT: EVENING SECURITY/HOUSEKEEPING Monday - Friday 5:38 P.M. - 12 MIDNIGHT Saturday & Sunday 5 P.M. - 12 MIDNIGHT Evening Security/Housekeeping Personnel On Duty. When the fire alarm sounds: DO NOT second guess the alarm. Assume that it is an actual emergency and follow the following procedure. 1. Make sure front doors are not on the night mode. 2. Go to the fire alarm annunciator panel between the two (2) front doors and locate the alarm location. DO NOT SILENCE THE ALARM! 3. Call 911, without delay! CALMLY STATE: “I am calling from Sommerset Retirement Community in Sterling.” “We have a fire alarm situation at Sommerset.” “Our address is 22355 Providence Village Drive in Ster1ing.” “The location of the alarm in the building is (state location of alarm from annunciator pane 1).” “The residents are (1. still in the building but relocating to the exits or 2. are evacuating the building) “I am (your name) and my telephone number is 458-6411.” 4. CALL: Manager on Duty (M.O.D.) - use the telephone before you try the beeper. The telephone will give you actual contact.

Fire Emergency Procedure for Evening Security/Housekeeping - 2 (4/89) Have the M.O.D. call one of the following employees and instruct him or her to call the rest on the list. They are to come in if there is a fire or just stand by should the situation be not fully known. The M.O.D. is to immediately come to Sommerset. Steve Defibaugh Community Manager 525-7141 Stella Reading 437-6365 Assistant Community Manager Ed Goring Maintenance Director 430-5548 Mike Harrison Food Service Director 444-7265 Employees living at Sommerset are to respond to the alarm when heard and report to the reception desk to assist the person on duty. 5. Go to the alarm location. A. If no fire or danger is evident. do not give the evacuation order. Wait for the fire department and rescue squad to arrive. With the fire department and rescue squad, determine the reason for the alarm and the necessity of giving the evacuation order. B. If the alarm is false or no evacuation order is given and there is no danger, DO NOT SILENCE the alarm unless the fire department tells you to do so. Then silence it according to the following procedures: 1. Obtain keys to fire alarm annunciator panel from key box in Community Manager’s Office. 2. Reset panel by inserting and turning key. Do not leave keys in annunciator panel. Tell the residents that the alarm situation is over and that they may return to their apartments. There is no danger. C. If there is a fire, instruct the residents in the immediate area to evacuate the building. Try to

Fire Emergency Procedure for Evening Security/Housekeeping - 3 (4/89) contain the fire with an extinguisher. If this fails, close off the area if possible by closing a door. Do not spend a great deal of time fighting the fire. Only try if it is small and can be put out or at least subdued quickly. The first priority is to: Evacuate the building: 1. The immediate area and floor of danger zone. 2. The rest of wing in danger zone - the floors above and/or below. 3. The rest of the building by wings or floors depending on which is easiest in relation to location of danger zone. When the building is evacuated, the most senior manager on sight at the time is to go to the three (3) Designated Meeting Places and account for the residents as provided for in the Fire Emergency Policy (see ACCOUNTING FOR RESIDENTS). The names and apartment numbers of those residents who are not accounted for are to be given to the fire department. If the evacuation is to be permanent, shelter will be arranged with Sully Elementary School and the Sterling Community Center. The minibus can be used for transportation. Should the office area be in danger of fire, the resident files and the key box should be removed to safety.

Fire Emergency Procedure for Evening Security/Housekeeping - 4 (4/89) REMEMBER STAY CALM! DO NOT PANIC! DO NOT USE THE ELEVATORS DURING A FIRE DRILL OR ALARM! USE FIRE EXIT STAIRWELLS ONLY, NEVER AN ELEVATOR! The fire department and rescue squad will be on sight within minutes. They will look at the fire annuciator panel, determini the location of the alarm, and join you at the al arm location. If you are alone, there is always someone on their way as long as you dialed 911 and called the M.O.D.

EMPLOYEES FIRE EMERGENCY PROCEDURE SOMMERSET RETIREMENT COMMUNTIY 4/89 SHIFT: NIGHT SECURITY 7 Days A Week From 12 MIDNIGHT - 8 A.M. Night Security Personnel On Duty. When the fire alarm sounds: DO NOT second guess the alarm. Assume that it is an actual emergency and follow the following procedure. 1. Make sure front doors are not on the night mode. 2. Go to the fire alarm annunciator panel between the two (2) front doors and locate the alarm location. DO NOT SILENCE THE ALARM! 3. Call 911, without delay! CALMLY STATE: “I am calling from Sommerset Retirement Community in Sterling.” “We have a fire alarm situation at Sommerset.” “Our address is 22355 Providence Village Drive in Ster1ing.” “The location of the alarm in the building is (state location of alarm from annunciator panel).” “The residents are (1. still in the building but relocating to the exits or 2. are evacuating the buildlng) “I am (your name) and my telephone number is 450-6411.” 4. CALL: Manager on Duty (M.O.D.) - use the telephone before you try the, beeper. The telephone will give you actual contact.

Fire Emergency Procedure for Night Security - 2 (4/89) Have the M.O.D. call one of the following employees and instruct him or her to call the rest on the list. They are to come in if there is a fire or just stand by should the situation be not fully known. The M.O.D. is to immediately come to Sommerset. Steve Defibaugh Community Manager 525-7141 Stella Reading 437-6365 Assistant Community Manager Ed Goring Maintenance Director 430-5548 Mike Harrison Food Service Director 444-7265 Employees living at Sommerset are to respond to the alarm when heard and report to the reception desk to assist the person on duty. 5. Go to the alarm location. A. If no fire or danger is evident, do not give the evacuation order. Wait for the fire department and rescue squad to arrive. With the fire department and rescue squad, determine the reason for the alarm and the necessity of giving the evacuation order. B. If the alarm is false or no evacuation order is given and there is no danger, DO NOT SILENCE the alarm unless the fire department tells you to do so. Then silence it according to the following procedures: 1. Obtain keys to fire alarm annunciator panel from key box in Community Manager’s Office. 2. Reset panel by inserting and turning key. Do not leave keys in annunciator panel. Tell the residents that the alarm situation is over and that they may return to their apartments. There is no danger. C. If there is a fire, instruct the residents in the immediate area to evacuate the building. Try to contain the fire with an extinguisher. If this

Fire Emergency Procedure for Night Security - 3 (4/89) fails, close off the area if possible by closing a door. Do not spend a great deal of time fighting the fire. Only try if it is small and can be put out or at least subdued quickly. The first priority is to: Evacuate the building: 1. The immediate area and floor of danger zone. 2. The rest of wing in danger zone - the floors above and/or below. 3. The rest of the building by wings or floors depending on which is easiest in relation to location of danger zone. When the building is evacuated. the most senior manager on sight at the time is to go to the three (3) Designated Meeting Places and account for the residents as provided for in the Fire Emergency Pol icy (see ACCOUNTING FOR RESIDENTS). The names and apartment numbers of those residents who are not accounted for are to be given to the fire department. If the evacuation is to be permanent, shelter will be arranged with Sully Elementary School and the Sterling Community Center. The minibus can be used for transportation. Should the office area be in danger of fire, the resident files and the key box should be removed to safety.

Fire Emergency Procedure for Night Security - 4 (4/89) REMEMBER STAY CALM! DO NOT PANIC! DO NOT USE THE ELEVATORS DURING A FIRE DRILL OR ALARM! USE FIRE EXIT STAIRWELLS ONLY, NEVER AN ELEVATOR! The fire department and rescue squad will be on sight within minutes. They will look at the fire annuciator panel, determine the location of the alarm, and join you at the al arm location. If you are alone, there is always someone on their way as long as you dialed 911 and called the M.O.D.

Appendix D Photographs Entrance to Sommerset Retirement Community. Overturned cement "pad" on which furnace sat. Note smoke discoloration on underside. Charred remains of boiler room subflooring destroyed by the fire. Flames and smoke traveled in the space between the exterior wall and the fire wall. Another view of boiler room subflooring. Note crack in cement caused by rotated burner tubes. Note burner tubes in center rotated 180°. Close-up of crack in cement caused by rotated burner tubes. Vertical draft diverter on left shows smoke damage. Note clean diverter on right. 10. Section of roof where fire broke through (now covered).

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FD07655 | 1989_USFA_TR-050.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Ten Elderly Victims from Intermediate Care Facility Fire Colorado Springs, Colorado Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

United States Fire Administration Fire Investigations Program The United States Fire Administration develops reports on selected major throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant "lessons learned" In some cases these lessons bring to fight new knowledge about fire - the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but ate serious enough to highlight once again, with yet another tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA; announcements of their availability are published widely in fire journals and newsletters This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policy makers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA’s assistance and presence would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA's report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to quest technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The United States Fire Administration greatly appreciates the cooperation received from the Colorado Springs Fire Department, with paticular thanks to Fire Chief Louis A. Roman, Deputy Chief Terry Q. Gladdin, Captain Michael R . Gower, and Lieutenant David L Stephenson. Mr. Paul Daraghy, Director of the State of Colorado Health Department also provided used information. For additional copies of this report write to the United States Fire Administration, National Fire Data Center, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727.

Ten Elderly Victims from Intermediate Care Facility Fire Colorado Springs, Colorado (March 4, 1991) Investigated by: Jack Yates This is Report 050 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Ten Elderly Fire Victims from Intermediate Care Facility Fire Colorado Springs, Colorado Investigated by: Jack Yates Local contacts: Louis A. Roman, Fire Chief Terry Q. Gladdin, Deputy Chief Colorado Springs Fire Department 31 South Weber Street Colorado Springs, CO 80903 Michael R. Gower, Captain Fire/Arson Investigations Colorado Springs Fire Department 105 East Vermijo, Suite #300 Colorado Springs, CO 80903 David L. Stephenson, Lieutenant Fire Prevention Bureau Colorado Springs Fire Department 101 West Costilla Street Colorado Springs, CO 80903 Paul Daraghy, Director State of Colorado Department of Health 4210 East 11th Avenue Denver, CO 80220 OVERVIEW An accidental fire determined to have originated above ceiling level occurred in the early morning hours of March 4, 199l to the Crystal Springs Estates personal care boarding home in Colorado Springs, Colorado. All indicators point to this fire as having been burning in the attic undetected for some period of time, perhaps as much as an hour or more before breaking through the ceiling sheetrock and having smoke detectors react. Heat detectors were found in the attic but had not functioned. A pull station’s use and a 911 call alerted the fire department, but upon Page 1

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Comments Cause of Fire Undetermined; first thought to be ceiling exhaust fan, but eliminated by investigation. Fire Origin Ceiling space of east wing. Delayed Detection Heat detectors in attic had not been connected or did not function. After considerable fire development, ceiling smoke alarm activated, nurse operated alarm pull station that closed fire doors and alerted central monitoring agency. Owner and nurse/director pounded on doors to wake residents. Owner called 911. Building Structure Single-story, brick veneer; four connected wings Attic of east wing had breech in draft stop. Between west and north wings, fire door on 1st floor was offset 36 inches from firewall in attic. Residents Twenty-five at time of fire, aged 72 to 97; many required wheel chairs or walkers. Only two staff were present when fire occurred. Casualties Nine fatalities during fire; one additional fatality months later from smoke aggravated lung problems; average age 85. Fire Protection Features No sprinklers. Rate of rise heat detectors in halls and each room; smoke detectors in halls and dining area; hard-wired, no battery backup. Fire doors operated. Inspections & Compliance State inspections incomplete due to limited staff but facility licensed to operate. Classed as “intermediate or personal care facility” rather than nursing home, which has more stringent fire protection requirements. Page 2

arrival they found a fire already ventilated through roof turbines. Nine elderly occupants perished, all as a result of carbon monoxide poisoning, in this fire. A tenth victim died months later of smoke aggravated lung problems. STRUCTURE This facility was one constructed in three different phases. The first construction plans included the west and south wings which were begun in

  1. (See Appendix A for floor plan.) The east wing was added in 1960

and the north wing in 1962. The north and east wings do not connect and an opening large enough for vehicles to drive through was left at the northeast comer allowing access to a courtyard area in the center of the complex. The exterior of this structure was of brick veneer. The interior finish consisted of drywall ceilings and walls. The floors were concrete slab with covering of carpet in some areas and tile in others. All occupants’ rooms exited onto hallways that would lead to exterior exits and all rooms had windows approximately 48 inches above floor level. The facility appeared to comply with the NFPA Life Safety Code requirements that apply to evacuation. However, the actual structure did not have safety features that originally were thought to be there; in particular, properly rated and designed firewalls. A wall at the east end of the dining area was thought at first to be a firewall, however, closer inspection revealed that a tongue- in-groove ceiling extended over the top leaving exposed wood to the outside. A cinder block wall was constructed adjacent to it, but the integrity of the wall was breached when holes were punched in in order to allow the ceiling joist for the east addition. The second fire wall was thought to be at the area of the addition of the north wing where it tied into the existing west wing. A closer inspection showed that the fire wall in the attic was not designed to extend to floor level but in fact, the fire door for this wing was set approximately 36 inches north of the attic stop, again rendering this to be less than a fully rated firewall. In this fire, this attic barricade along with the sheetrock ceiling did impede the communication of the fire in the west wing and prevent travel of the fire into the north wing area. However, had the fire begun closer to Page 3

this wall, it most probably would not have stopped fire extension as it was thought to be designed for. THE FIRE At 0038 hours on March 4, 1991 the Colorado Springs Fire Department received an alarm notification of a structure fire at 825 South Hancock which is the address for Crystal Springs Estate. The first notification came from an alarm monitoring company out of Denver that monitored the Crystal Springs Estate system. The alarm was activated by a pull station in the facility. Within seconds of the alarm company’s call to the Fire Department, a second call, on 911, was received verifying actual fire at the scene. (See the Colorado Springs Fire Department’s Report on the Crystal Springs Estate Fire in Appendix B for further details on the early stages of the incident and the investigation findings.) The initial alarm recommendation of one company was upgraded to two engine companies and one truck company. Upon arrival the first responding company reported visible fire and immediately requested more units to respond to assist in evacuation and suppression. The Fire Department began immediate rescue operations and assumed an offensive fire attack. Occupants and victims were removed and the fire department attacked the fire for over an hour before they were forced to pull personnel from inside the building and then assume a defensive position. Eventual damage was extensive causing total destruction to the roof over the east, south, and most of the west wing. The north wing still had roof area intact. Heavy interior damage occurred to the east, south, and west wings as a result of falldown and secondary burning. A total of 25 residents were in the structure at the time of the fire along with two staff members. Nine fire fatality victims were removed during the suppression of the fire. The victims ranged in aged from 77 to

  1. The El Paso County Coroner’s Office has determined that all the

victims died from asphyxia due to carbon monoxide inhalation. All victims but one were found in their rooms; the one outside of her room was found in the dining area. One woman, Lois Mitchell, age 82, died in December 1991 of smoke aggravated lung problems. In addition, eight residents of the home were treated for smoke inhalation and five firefighters were injured. Page 4

The people who died from this tragic fire were: Name Ruby Bowes Ethyl Haythorn Louise Evans Velma McKahan Muriel Hartman Miriam Wilson Lois Mitchell Marion Staples Catharine Martin Alice Shuey Age 97 90 88 88 84 82 82 81 78 77 CODES AND INSPECTIONS At the time this property was constructed, there were no codes that would have prescribed installation of sprinkler systems. In Colorado, the intermediate care facilities such as this one are licensed and inspected by State Health Department inspectors who work with NFPA Life Safety Code 101. Colorado Springs, however, subscribes to the Uniform Fire Code (UFC) as their regulatory guide. Since this building was constructed it has been used for multiple purposes. The current owner applied for his license midyear of 1988. The three initial inspections are conducted by the fire department, zoning, and then building inspectors. The State Health Department then sends in their inspector. The first State Health inspector was at the facility in August of

  1. The director of Colorado Department of Health indicated there

were three additional inspections: November 27, 1989; May 16, 1990, and November 14, 1990. As of the last inspection, he stated the installation of additional smoke alarms is all the facility needed in order to pass their requirements and be licensed. The Colorado Springs Fire Department also continued to inspect these premises under the UFC. This is listed as an I inspection (Institutional facility), and inspections are conducted by engine company personnel after the initial inspection on a biannual basis. FIRE AND SMOKE DETECTION EQUIPMENT This facility was equipped with rate of rise heat detectors in each room and in the halls. Smoke detectors were in place in the halls and dining area. There were also heat detectors found within the attic space, Page 5

however, in that the fire burned undetected within the attic before breaking through the ceiling, it is felt these detection devices were not connected or properly functioning. It also appeared all systems were hard wired and were not battery backed. There was no sprinkler protection in the facility. FIRE DEPARTMENT Colorado Springs is approximately 181 square miles in size with a population of 289,000. There are two fire districts, 15 stations, 20 fire companies, and approximately 375 personnel. Within that number is the fire prevention division, which includes Code Enforcement and Fire Investigations. In addition, a public education specialist is in a full time capacity with the Department. The Colorado Springs Fire Department is an extremely professional organization with a well charted sense of direction. Their mission statement as outlined in their 1991 goals and objectives states their overall attitude: “To promote life safety and property conservation for the citizens of Colorado Springs through compassionate, professional service.” CONTRIBUTING FACTORS REGARDING THE FIRE This tragic fire, like many other similar fires in care facilities, illustrates common, preventable problems that continue to occur. The first and foremost question deals with the inspection force and who is ultimately responsible for the well-being of the occupants in this type of facility. Colorado labeled this facility as an “intermediate or personal care facility’ instead of calling it a “nursing home.” For this category there is supposed to be a lesser degree of care needed, i.e., less nursing staff. However, as shown in this scenario, this group of residents who averaged 85 years of age, many with limited mobility, were put at a serious disadvantage by this categorization when an emergency situation arose. Other states, like Colorado, need to review their criteria and practices in this important area. Adequacy of inspections is another problem area spotlighted by this incident. Colorado currently has two inspectors for the entire state and 281 operating personal care homes. They range in size from three beds to several hundred, but most are twenty beds or smaller. The State Health Page 6

Department Director is currently trying to arrange contracts with local county inspectors to maintain inspections on these facilities, but in the interim two inspectors are charged with the major portion of inspections in the state. The Director indicates these are not trained building inspectors and have only a cursory amount of training in this area. The State Health Department Director makes the point that the bulk of these facilities are not in line for any federal aid and if forced to go with more stringent safety features, they would be forced to close. By comparison, numerous states, such as Virginia and Alabama have made sprinklering of this type of facility mandatory, and it does not appear that financial constraints have hampered them. The Colorado Springs Fire Department is to be commended for their openness during USFA’s investigation of this fire and their willingness to learn from this loss. They indicated they will implement into their plan a program of more stringent code enforcement as a result of lessons learned from this fire. The Colorado Springs Fire Department did a building inspection and outlined areas needing to be corrected, to which the owner complied. Their inspection was followed by the State Health inspector and any additional fire safety and physical plant inequities found were to be corrected before a license to operate would be issued. The licensing process with the state began in August 1989 and, as of the date of the loss, the final inspection had not been made. The last inspection on November 14, 1990 required that an additional 12 smoke detectors be installed in the dining area and halls. That was completed approximately one week prior to the fire, so, technically, the facility met with all licensing requirements. Yet, according to the owner, no inspector reviewed evacuation procedures or checked emergency lighting or heat detection devices in the attic space. In this fire, the fact that fire burned in the attic undetected for an extended period means greater possibility for electric service to be severed. The value of battery back up detection systems is clear from this incident. Also, as Colorado Springs Fire Department Deputy Fire Chief Terry Gladin stated, sprinklers would have gone a long way toward controlling the fire. Page 7

LESSONS LEARNED 1. Inspection for these types of care facilities must be conducted by fully qualified building inspectors as well as by health inspectors. or joint jnspections should be conducted. There is little accomplished if buildings or institutions pass one area but fail in another. The inspection process must be a comprehensive operation and completed in full. 2. Properly working heat and smoke detection equipment is a must. All detection equipment in place must be kept in working condition. The system must be checked on a scheduled basis by trained personnel. Battery assistance to hard wired heat/smoke detectors offers the greatest safety. Although not a factor in this loss, the scenario of this incident illustrates the threat of loss of power. 3. Adequate staff must be assigned for the number of occupants. At the time of the fire only two staff were on the premises. Many of the “intermediate care” occupants present required wheelchairs, walkers, oxygen, and other aids In a dire emergency such as this, that was entirely too few staff people to assist the occupants. 4. Care facilities should be sprinklered in patient rooms and halls. Tragedies such as this fire demonstrates the increasing need for more individual facilities and communities to install sprinklers for the protection of life and property despite economic barriers. 5. Evacuation planning and regular drills are particularly important in facilities for the elderly. Review of this fire once again reminds us of the difficulties involved in protecting the elderly from fire. In all facilities for the elderly, but particularly residences, evacuation planning and regular drills are an essential part of responsible facility management. Page 8

Appendices A. Floor Plan Showing the Point of Origin, Locations of Bodies, and the Extent of the Fire B. Colorado Springs Fire Department Report on the Crystal Springs Estate Fire C. Alarm and Dispatch Log D. Uniform Fire Code, 1970 Edition E. Uniform Fire Code, 1988 Edition, E&I Ratings F. Fire Prevention Inspection Log Records for 1990 and 1991 G. Photographs

Appendix A Floor Plan Showing the Point of Origin, Locations of Bodies and the Extent of the Fire

CRYSTAL SPRINGS ESTATES Intermediate Care Facility Colorado Springs, Colorado

Appendix G Photographs

1988 EDITION 9.116-9.117 2. Material having a structural base of non combustible material as defined in Item No. 1 above. with a surfacing material not over 1/8-inch thick which has a flame-spread rating of 50 or less. “Noncombustible” does not apply to surface finish materials. Material re- quired to be noncombustible for reduced clearances to flues. heating appliances or other sources of high temperature shall refer to material conforming to item 1. No material shall be classed as noncombustible which is subject to increase in combustibility or flame-spread rating beyond the limits herein estabiishcd. through the effects of age. moisture or other atmospheric condition. Flame-spread rating as used herein refers to rating obtained according to tests conducted as specified in U.B.C. Standard No. 42-1. NONFLAMMABLE MEDICAL GAS is a compressed gas which is non- flammable and used for therapeutic purposes and shall include, among others. oxygen and nitrous oxide. NORMAL TEMPERATURE PRESSURE (NTP) is a temperature of 70°F and a pressure of 1 atmosphere 14.7 psi). Sec. 9.117. OSHA is the Occupational Safety and Health Administration. OCCUPANCY is the purpose for which a building or part thereof is used or intended to be used. OCCUPANCY CLASSIFICATION. For the purpose of this code. certain occupancies arc defined as follows: Group A Occupancies: Division 1. Any assembly building or portion of a building with a stage and an occupant load of 1000 or more. Division 2. Any building or portion of a building having an assembly room with an occupant load of less than 1000 and a stage. Division 2.1 Any building or portion of a building having an assembly room with an occupant load of 300 or more without a stage. including such buildings used for educational purposes and not classed as a Group E or Group B. Division 2 Occupancy. Division 3. Any building or portion of a building having an assembly room with an occupant load of less than 300 without a stage, including such building used for educational purposes and not classed as a Group B or Group B. Division 2 Occupancy. Division 4. Stadiums. reviewing stands and amusement park structures not included within Group A Occupancies. Group B Occupancies: Division 1. Gasoline service stations garages where no repair work is done except exchange of parts and maintenance requiring no open flamc welding or the use Class I. II or III-A liquids. 35

  1. 117

UNIFORM FIRE CODE Division 2. Drinking and dining establishments having an occupant load of less than 50, wholesale and retail stores, office buildings, printing plants, munici- pal police and fire stations, factories and workshops using materials not highIy flammable or combustible, storage and sales rooms for combustible goods, paint stores without bulk handling. Buildings or portions of buildings having rooms used for educational purposes beyond the 12th grade with less than 50 occupants in any room. Division 3. Aircraft hangars where no repair work is done except exchange of parts and maintenance requiring no open flames. welding or the use of Class I or II flammable liquids. Open parking garages. Helistops. Division 4. ice plants. power plants, pumping plants. cold storage. creamer- ies. Factories and workshops using noncombustible and nonexplosive materials. Storage and sales rooms of noncombustible and nonexplosive materials. Group E Occupancies: Division 1. Any building used foreducational purposes through the 12th grade by 50 or more persons for more than 12 hours per week or four-hours in any one day. Division 2. Any building used for educational purposes through the 12th grade by less than 50 persons for more than I2 hours per week or four hours in any one day. Division 3. Any building used for day-care purposes for more than six children. Group H Occupancies: Division 1. Occupancies with quantity of material in the building in excess of those listed in Table No. 9-A which present a high explosion hazard. including but not limited to:

  1. Explosives. blasting agents. fireworks and black powder.

EXCEPTION: Storage and the use of pyrotechnic special effect materials in motion picture television, theatrical and group entertainment production when under permit as required in the Fire Code, The time period for storage shall not exceed 90 days.

  1. Unclassified detonatable organic peroxides.
  2. Class 4 oxidizers.
  3. Class 4 or Class 3 detonatable unstable (reactive) materials.

Division 2. Occupancies with quantity of material in the building in excess of those listed in Table No. 9-A which present a moderate explosion hazard or a hazard from accelerated burning. including but not limited to:

  1. Class organic peroxides.
  2. Class 3 nondetonatable unstable (reactive) materials.

3 6

1988 EDITION 9.117

  1. Pyrophoric gases.
  2. Flammable or oxidizing gases.
  3. Class I. II or III-A flammable or combustible liquids which are used in

normally open containers or systems or in closed containers pressurized at more than 15-pounds-per-square-inch gage.

  1. Combustible dusts in suspension or capable of being put into suspension in

the atmosphere of the room or area. EXCEPTIONS: 1. Rooms or areas used for woodworking that do not exceed 500 square feet in area may be classified as Group B. Division 2 Occupancies. provided dust-producing machines are equipped with approved dust collectors and there are not more than two such machines.

  1. Lumberyards and similar retail stores utilizing only power saws may be

classified as Group B. Division 2 Occupancies. The building official may revoke the use of these exceptions for due cause.

  1. Class 3 oxidizers.

Division 3. Occupancies with quantity of material in the building in excess of those listed in Table No. 9-A which present a high fire or physical hazard. including but not limited to:

  1. Class II, III or IV organic peroxides.
  2. Class 1 or 2 oxidizers.
  3. Class 1. II or III-A flammable liquids or combustible liquids which are

utilized or stored in normally closed containers or systems and containers pressurized at 15-pounds-per-square-inch gage or less.

  1. Class III-B combustible liquids
  2. Pyrophoric liquids or solids.
  3. Water reactives.
  4. Flammable solids. including combustible fibers or dusts, except for dusts

included in Division 2.

  1. Flammable or oxidizing cryogenic fluids (other than inert).
  2. Class 1 or 2 unstable (reactive) materials.

Division 4. Repair garages not classified as a Group B. Division 1. Division 5. Aircraft repair hangars and heliports not classified as Group B, Division 3. Division 6. Semiconductor fabrication facilities and comparable research and development areas when the facilities in which hazardous production materials (HPM) arc used and the aggregate quantity of materials are in excess of those listed in Table So. 9-A or 9-B. Such facilities and areas shall be designed and constructed in accordance with Section 911. Division 7. Occupancies having quantities of materials in excess of those listed in Table No. 9-B that are health hazards. including but not limited to:

  1. Corrosives.
  2. Highly toxic materials

37

UNIFORM FIRE CODE 9.117

  1. Irritants.
  2. Sensitizers.
  3. Other health hazards.

Group I Occupancies: Division 1. Nurseries for the full-time care of children under the age of six teach accommodating more than five persons). Hospitals. sanitariums. nursing homes with nonambulatory patients and simi- lar buildings (each accommodating more than five persons). Division 2. Nursing homes for ambulatory patients. homes for children six years of age or over teach accommodating more than five persons). Division 3. Mental hospitals. mental sanitariums. jails. reformatories and buildings where personal liberties of inmates are similarly restrained. EXCEPTION: Group I Occupancies shall not include buildings used only for private residential purposes or for a family group. Group M Occupancies: Division 1. Private garages. sheds and agricultural buildings when not over 1000 square feet in area. Division 2. Fences, tanks and towers. Group R Occupancies: Division 1. Hotels and apartments. Convents and monasteries (each accomo. dating more than 10 persons). Division 2. Not used. Division 3. Dwellings and lodging houses. OIL-BURNING EQUIPMENT is an oil burner of any type together with its tank. piping, wiring, controls and related devices and shall include all oil burners. oil-fired units and heating and cooking appliances but exclude those exempted by Section 61.101. OIL-FIRED UNIT is a heating appliance equipped with one or more oil burners and all the necessary safety controls, electrical equipment and related equipment manufactured for assembly assembly complete unit. This definition does not include kerosene stoves or oil stoves. OPEN-AIR GRANDSTANDS and BLEACHERS are seating facilities which are located so that the side toward which the audience faces is unroofed and without an enclosing wall. OPERATING LINE is a group of separated operating buildings of specities arrangement used in the assembly. modification. reconditioning, renovation. maintenance. inspection, surveillance, testing or manufacturing of explosives. ORGANIC COATING is a liquid mixture of binders such as alkyd, nitrocellu- lose. acrylic or oil and flammable and combustible solvents such as hydrocarbon. ester. ketone or alcohol. which when spread in a thin film converts to a durable protective and decorative finish. 38

Appendix F Fire Prevention Inspection Log Records for 1990 and 1991

. 2 LINE(S) FOUND OUT OF 1677 LINES .

*

S 00825 :DATE 10:11:06 RID 9G 07 JAN 91 HUAN .@921231 FIRE PREVENTION INSPECTION LOG G0004. *RECS FROM l0/17 ARE HRE PREVIOUS RECS IN l0/88 ARE IN 46G 6G *STREET NAME :D:ST-NUM :U-TYP:U-NUM:SC:ACT:HOURS:A-DATE:INIT:R-DA: =============================.=.======.======.======.==.===.======.======.====.===== HANCOCK AV S 000825 06 IA 2.50 880630 PJR ******* C O M M E N T S *** BY : PJR ON : 880630 RPT 88019 .OOl= 10.308 REMOVE PAINT FROM HEAT DETECTORS W/REQ. .002= 10.402 ADJUST ALL EXTERIOR EXIT TO OPERATE PROPERLY-. .003= 10.402 ADJUST INTERMEDIATE CORRIDOR TO OPERATE PROPERLY AND TO LATCH. .003= 10.402 COMPLETE THE INSTALLATION OF THE MAGNETIC HOLD OPEN DEVICE AT .005= THE KITCHEN DOOR. .006= 10.314 INST A 40-B FR. EXT. IN KITCHEN ADJACENT TO THE COOKING AREA. .007= 12.101 INST GUARDRAILING ADJACENT TO THE NORTH EXIT DOOR FROM DINING RM. .008= 10.302 MOUNT EXISTING FR. EST. ON BRACKETS. .009= 10.301A REPLACE 1-A FR. EXT. IN THE BASEMENT. .OlO= 10.401 ACHIEVE COMPLETE 1 HR. FR. RESISTIVE CONST. IS THE BASEMEST MECH. .Oll= 85.106 REPLACE TEMPORARY ELECTRICAL WIRING IN THE WEST CRAWLSPACE. .012= 85.104 INST. METAL COVER PLATES OVER ELECT. JUNCTION BOX IN THE EAST CRAW .013= 12.103 MAKE SOUTH EXIT DOOR FROM BASEMENT COMPLETELY OPERATIONAL. .Old= SER. KITCHEN FR. EXT SYS. TAG SAME. .015= 12.114 MAKE EXIT SIGNS IN THE WEST AND NORTH WING FULLY FUNCTIONAL. .016= 11.2038 REMOVE ALL COMBUSTABLE WASTE AND DEBRIS. .017= 25.107 MAINTAIN 48" CLEAR AISEL MAIN CORRIDOR. .018= 25.107 MAINTAIN 36" CLEAR ASILE IN THE ROOMS OFF THE MAIN CORRIDOR. .019= 12.103E MAINTAIN 24" CLEARANCE FROM CEILINGS TO COMBUSTABLE. .=================================================================== = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = HANCOCK AV S 000825 06 IA 0.50 880719 PJR

C O M M E N T S *** BY : PJR OS : 880719 RPT 880215 :001 = REINSP. APPD. . . . . . . END REPORT . . . . . CITY OF COLORADO SPRINGS FIRE DEPARTMENT

CITY of COLORADO SPRINGS FIRE DEPARTMENT

Appendix B Colorado Springs Fire Department Report on the Crystal Springs Estate Fire

Crystal Springs Estate Fire 825 S. Hancock Ave. Colorado Springs, Colorado 3/04/91

Crystal Springs Estate Fire 825 S. Hancock Ave., Colorado Springs, Colorado 3/04/91 This fire occurred in a "Personal Care Boarding Home" with 24 residents and 2 staff members in the building, 34 minutes after midnight, on a Monday morning. STRUCTURE: The building is a single-story, brick veneer structure. It is configured as 4 interconnected wings which enclose a center courtyard. The north and east wings do not connect at the northeast corner of the property, allowing access to the center courtyard. The sketch below illustrates the general layout of this 11,590 square foot building. The east wing contains 8 resident rooms and a smoking room. There is a draft stop separating the north one-third of the attic from the larger south portion. This draft stop, however, is breached by an opening measuring approximately 4' by 4' according to an electrician performing work in the building the week before the fire. Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3 / 0 4 / 9 1 Page 2 The east wing connects to the dining and kitchen area (south wing) at its southern end. A single, automatic closing fire door separates these two wings. Firefighters conducting a search of the building found it in the closed position during the fire. The west end of the dining room connects to the west wing, which contains 10 resident rooms and the nurses station. No fire doors or walls separate the south wing from the west wing. The north wing contains 9 resident rooms and the business office. The north and west wings were originally thought to be separated by a brick fire wall and automatic closing door. A closer inspection revealed that the rated doorway in the hall is positioned approximately 4' north of the brick fire wall. This reduces the protection provided to nothing more than a brick draft stop in the attic. Construction plans indicate the west and south wings were constructed in 1959, the east in 1960, the north in 1962. The entire facility is equipped with heat detectors in the resident rooms, hallways, and attic spaces. Pull stations, a few smoke detectors, and portable fire extinguishers are also located in the hallways of the facility. A post-fire inspection of the remaining systems and wiring indicated the pull stations, older smoke detectors, and heat detectors were connected in series on a 2-wire loop. The activation of a pull station or a detector was designed to send an alarm signal to the central monitoring agency. Neither the management of the facility nor the alarm monitor could verify the condition of the alarm system prior to the fire. An electrician who inspected this system stated that if a fire burns through one of the wires in the loop, every portion of the loop beyond that point would become deactivated. Also, a 2-wire system is not able to send a "trouble" indication should this scenario take place. To satisfy the requirements of the State Health Department, an electrician installed 12 additional smoke detectors in the dining room and hallways approximately 1 week before the fire. These ionization detectors were interconnected so the activation of any detector would cause all 12 to sound an audible alarm. This 110 volt system received power through a separate circuit and was designed to sound a "local alarm" only. After verification of an emergency, a staff member must activate a pull station to send an alarm to the alarm monitor. Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3 / 0 4 / 9 1 Page 3 OCCUPANCY AT THE TIME OF THE FIRE: As a "Personal Care Boarding Home," Crystal Springs Estate provided meals, lodging, entertainment, and limited medical assistance to 25 residents ranging from age 72 to 97. Many required walkers and wheelchairs to move about. One person who resided at Crystal Springs was already at a hospital when the fire occurred. Everyone except the occupant of room 28 was asleep in bed when a staff person made her midnight rounds. This occupant was later found in the dining area, fatally injured by the fire. Two Staff members were in the building when the fire was discovered. One, an owner of the facility, was asleep in the north wing. The other, a registered nurse and the Director of the home, was setting out silverware in the dining area in preparation for breakfast. ACTIVITIES AT THE TIME THE FIRE WAS DETECTED: The Director of the facility reported that she was working in the dining room when the "local" fire alarm system activated. This employee also heard at least 1 person in the east wing screaming "fire." The audible alarm most likely was activated by the smoke detection system which was recently installed. The Director stated she went into the east wing, looked north, and observed a considerable amount of fire coming out of the smoking room doorway. She then ran to the southwest corner of the dining room, near the exit, and operated an alarm pull station. The fire doors in the building immediately closed and an alarm was sent to the central monitoring agency in Denver, Colorado at 12:34 a.m. She continued to run through the building to the north wing, where she awoke the other staff member. Together they pounded on the doors of the north and west wings to wake the residents. Upon arriving where the west wing meets the dining room, the staff members found the dining room to be well involved in fire. The owner then called the 911 emergency center from the nurses station at that location. This was recorded as 12:37 a.m., which would be approximately 3 minutes after the pull station was operated by the Director. At 12:42 a.m. the first-due engine company arrived and found fire to be ventilating from the north windows of the dining room and the roof above the south end of the east wing. Fire suppression and rescue activities were begun immediately. Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3 / 0 4 / 9 1 Page 4 INVESTIGATION FINDINGS: The fire destroyed the entire east wing, the kitchen and dining facilities, and the south two-thirds of the west wing. The fire did not travel north of the brick wall which separates the attics of the west and north wings. The smoking room is located on the west side of the east wing, directly abreast of the dining room. Examination of the area above the smoking room indicated the fire originated above the ceiling and spread throughout the attic of the east wing. A "consumer grade" 110 volt ceiling exhaust fan, similar to that found in residential bathrooms, was recovered from the debris in the smoking room. An employee informed investigators that the ceiling fan was controlled by the overhead lighting and was very noisy. She also said the fan was present when the building was purchased by the current owners. Closer inspection revealed that the bearing assembly to the fan showed evidence of extreme wear, with the bearing/bushing being worn into an oblong shape. An owner later stated that approximately 1 month before the fire, the exhaust fan became very noisy so someone removed the fan cover and sprayed WD-40 into the motor housing. This reduced the amount of noise the fan made. The double 2"x 4" top plate on the north wall of the smoking room showed evidence of extreme heat and near total destruction above the location where the ventilating fan was found. Distinct burn patterns were also found on the wall beneath this area of the room's north wall. A wall mounted cabinet was also burned at its top, east edge immediately adjacent to the exhaust fan area. An electrician inspected the circuit to the overhead lighting and exhaust fan and found them to be powered by the only 15 amp circuit breaker in the electrical panel. The breaker was tripped sometime during the fire and showed evidence of extreme internal heat. The electrician stated the breaker was no longer functional and indicated that it may have been operating very near its capacity for a long time. Adjacent breakers showed no signs of heat and appeared to remain functional. A second area of severe burning was located approximately 8' west of the exhaust fan, at the enclosure to the furnace flue extending from the basement. This flue is immediately next to the extreme east end of the dining room. The top plate surrounding this flue revealed extreme burning on the north side where a support strap Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3/04/91 Page 5 connects to a ceiling joist. This was originally thought to be the origin of the fire. It was during excavation of the smoking room that the ceiling fan and its nearby structural members were discovered. A representative of the National Fire Protection Association, upon viewing the two areas of burn, theorized that the fire burned deeply near the flue because the enclosure was open and unrestricted from the basement to the attic. This permitted a sustained flow of fresh air into the attic at this point, which allowed very hot, and efficient, burning to take place. The fire originated near the ceiling exhaust fan in the smoking room of the east wing and extended west into the dining room by way of a void between the cinderblock and brick veneer of the dining room's east wall. Openings were made in the brick veneer to accommodate the mounting of roof members for the east wing. The dining room burned at a very high temperature due to its heavy timber roof/ceiling construction and possible cooking grease/oil deposits which had adhered to it over time. Fire further extended into the west wing, burning north until being stopped by the brick wall subdividing the attic space. It is unknown why the heat detectors found in the attic area of the east wing did not warn of the fire in that area. Inspection of the alarm panel revealed 2 fuses which were blown at some unknown time. The condition of the system before the fire has not been established. Investigators feel that the fire burned in the attic above the residents, undetected, for a considerable time. Only when the ceiling in the smoking room collapsed, did fire products reach the recently installed smoke detector system and activate a local alarm. Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3/04/91 Page 6 FIRE COSTS: Nine residents were found overcome within the structure and were pronounced dead by the El Paso County Coroner's Office. Autopsies revealed that all were killed by the effects of smoke inhalation. Four of the victims were located in the east wing, four in the west, and one was located in the dining room. Their ages were: 78 (2) 89 82 (2) 90 84 97 88 The Firefighters who removed the victims from the structure were interviewed. They stated only 1 victim was found in bed. The body positions of the others indicated they were attempting to escape the building when they were overcome. Also, 8 residents of the facility were treated for smoke inhalation and transported to area hospitals. Their ages were: 72 88 (2) 77 91 80 83 (2) Five Colorado Springs Firefighters suffered injuries and were transported to Memorial Hospital for treatment. The injuries included: 1 - Rib injury due to stepping into a window well and falling against its side (Paramedic) 1 - Foot puncture from stepping on a nail during overhaul (Firefighter) The firefighter was wearing work boots at the time. 1 - Smoke inhalation and exhaustion (Captain1 1 - Pulled back muscles due to moving heavy file cabinets from the office area during property conservation efforts (Driver-Engineer) 1 - Back injury due to falling while attempting to pull himself up into an attic space (Firefighter) Rev. 3/21/91

Crystal Springs Estate 3/04/91 Page 7 Twenty-one fire personnel were evaluated by rehab members and were determined not to require further medical evaluation. Captain 1 Lieutenants 6 Driver-Engineers 3 Firefighters 11 There were also 4 employees of private ambulance companies and 2 civilian rescuers/participants treated for smoke inhalation at local hospitals. The structure suffered $500,000 to $750,000 in direct fire loss. Photos of the fire's progress and of the investigation are on file at the Investigation Bureau. Rev. 3/21/91

Appendix C Alarm and Dispatch Log

Appendix D Uniform Fire Code, 1970 Edition Crystal Estates was then classified as a “D.” Shows when the building would have had to be first sprinklered.

TABLE NO. 5-A-WALL AND OPENING PROTECTION OF OCCUPANCIES BASED ON LOCATION OF PROPERTY TYPE lV AND V CONSTRUCTION: For Exterior wall and opening protection of Types IV and V buildings, see table below. Type V Construction is not permitted within Fire Zone No. I. Exceptions to limitations for Type IV and Type V Construction, as provided in Section 1109, 2103 and 5 -A 2203 apply. For Types I, II, and Ill Constructlon see Sections 1803, 1903, and 2003.

Appendix E Uniform Fire Code, 1988 Edition E&I Ratings

Heat sensors form the attic, either not hooked up or not working as there was no early warning to any panel. (Photo by Jack Yates)

(Photo by Jack Yates) Exterior of the structure as seen from the southeast and looking to the northwest. The east wing is to the right and the south wing is to the left.

Exterior as viewed from the south and looking north at the wall and roof area over the dining room. (Photo by Jack Yates)

(Photo by Jack Yates) View of the east wing hall as seen from the south to the north. The smoking room where the fire began overhead is the first door on the left.

(Photo by Jack Yatm) The smoking room. The corner to the right is the northwest corner where the vent stack to the heating unit below is located. This was thought originally to be the Area of Origin.

(Photo by Jack Yates) View of the northeast corner of the smoking room. The light switch behind the door (just under the white spot in the center) controlled the fluorescent lights and the ventilation fan. The fan was located in the northeast corner. When the lights were on the fan was on. Since the switch location was difficult to get to, the lights and fan stayed on for hours and sometimes days at a time.

(Photo by Jack Yates) Nurses’ station just inside the front (southwest) door. The alarm panel is at this station. View is toward the northeast.

(Photo by Jack Yates) Looking north from the entry area by the nurses’ station down the hall. Note all overhead framing was destroyed.

(Photo by Jack Yates) Front door through which initial interior attack was made, located at the southwest corner of the structure. View is from the interior toward the west.

(Photo by Jack Yates) The east wall of the dining area. Note where holes have been punched in to put joists through. There was a cinder block wall behind this, but tongue-in-groove boards extended over the top exposing the boards to the brick area. Integrity of the firewall was breached from the holes and overlap of wood material.

Older existing smoke alarm in the structure, hard-wired, no battery backup. (Photo by Jack Yates)

(Photo by Jack Yates) F r o n t d o o r t h r o u g h w h i c h i n i t i a l i n t e r i o r a t t a c k w a s m a d e , l o c a t e d a t t h e southwest corner of the structure. View is from the interior toward the west.

FD07656 | 1989_上海_一起氯火事故_7·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一起“氯火”事故

事故名称:“氯火”事故。

发生日期:1989年7月13日。

发生单位:上海某厂。

事故经过:该氯碱厂A#“氯气离心式压缩机组大修后进行化工试车。在空气试车过程中,各级参数正常,仅发现3#级进口气相温度偏高,而2#级出口气相温度正常。当班班长亲自检查,Ⅱ级出口中间冷却器进、出水阀门均开启,进水压力0.09MPa(G),放出底部水有点热,认为是水供给不足。通知调度后,总水压0.2MPa(上升),但该中间冷却器仍未见好转,以为仪表失灵,不影响化工试车。在通氯运行后,3#级进口气相温度直线上升,超过100℃报警。再检查冷却水还是老样子,但2#中间冷却器筒体发烫。在联系停车时,3#级进口气相温度已骤升超过200℃,最高达270℃。紧急停车。经开机盖检查,发现2#级叶轮烧掉大半,该级流道颜色部分深暗,2#冷却器筒体油漆全烧掉。此乃“氯火”事故•

原因分析:从整个事故发生过程仅数分钟的事实来看,这次事故实属突发性故障。事后疑点全在冷却水断水上。尽管冷却水系统未见异常。但将2#中间冷却器进出口冷却水阀门拆下检查,发现2#中间冷却器进水闸门阀芯脱落。外表看该阀门芯连杆露出很长,似乎已开足,其实阀芯落在下面未打开,造成2#中间冷却器断水,其底部放出水是中间冷却器的剩水。通氯后3#级气相温度骤升,氯气温度升至149℃,就会与铁反应燃烧,造成“氯火”现象发生。.

教训:(1)在开车前的检查中要确认各个阀门是否真正开启,可以由手感觉出来;

(2)在各级中间冷却器进、出口管上补取样口,这样可确保检查有效;

(3)在温度报警后立即紧急停车,以缩短时间。确保氯气温度不会达到着火点。

河南焦作市山阳区天堂音像俱乐部火灾事故

河北某厂乙炔发生器燃烧事故

没有相关信息!

19598河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD07657 | 1989_交通部长江油驳1·2燃爆_1·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1989年1月2日1时16分,交通部南京长江油运公司两艘驳船。发生燃爆事故,直接经济损失1540000元,8名消防干警在扑火战斗中壮烈献身。 1月2日1时16分,交通部长江轮船总公司南京长江油运公司62008号顶推油驳船队,拖着载有2400多吨原油的三艘驳船,逆江驶过武汉,在距汉口上游81千米,大兴洲5号江浮标上游约150米航道内时,突然触撞到一沙包,油驳震动断缆散队,其中两只油驳相互碰撞,碰撞产生的火花引燃油舱内可燃性气体发生爆燃。船舱内喷出浓浓烈火,火借着风势,升起了近百米高的烟柱,封住了宽阔的长江。凌晨3时40分,武汉市消防部门接到扑救指令,即派两台黄河牌泡沫消防车赶赴现场,同时消防支队的领导亲临现场指挥扑火战斗。消防车赶到现场,由于距离火源——两艘熊熊燃烧的油驳太远,消防车起不到作用,于是就找到一条水泥机帆船,带了22名消防队员和2台消防水泵靠近火源。消防队员跃上油驳后,就奋力扑救,但由于油驳长时间燃烧,终于发生爆炸,有8名消防队员献出了生命。由于扑火力量太弱,解放军于3日14时派出直升机向火区上空投干粉,但由于油烟太浓,难以投中目标,熊熊大火依然如旧。灭火指挥部调来消防拖轮参战,经过全体消防队员的全力扑救,终将一艘油驳大火扑灭。但另一艘油驳因燃油渐少而上浮倾斜,有燃油溢出的危险,后果将十分严重。于是指挥部决定派船员向油驳挂锚,获得成功,最后经过两艘消防拖轮的全体消防队员30多小时的奋战,终于将燃烧了近1个星期的油驳大火扑灭。

二、事故原因分析

这次事故的直接原因是由于船队触撞到不规则的沙包后断缆所造成的。因此从客观说:一方面,解放以来长江航道虽经整治,但由于资金有限,航道没有得到彻底的治理。其次,长江航道局测量航道的手段十分原始落后,采用人工测量,精度低且易出现死角,即使经验丰富的测量人员也难以保证所有的沙包都能测到。从主观上说:南京长江油运公司对在特殊条件下的安全措施研究不够。该公司曾多次发生过船队断缆散队的事件,侥幸没有爆炸,公司领导并未引起重视,反而产生麻痹思想,习以为常,规章制度的执行也不严督促不力。还有就是此次事故发生前,由于受枯水季节的影响,油驳是半载。因为空驳长期装载原油使大量的易燃油气积聚,发生碰撞后,极易促成燃爆。

三、对事故责任者的处理

由交通部撤销南京长江油运公司国家二级企业的称号,对公司有关领导人,根据有关规定,给予处理。

四、防止同类事故的措施

1.有关方面要加强对水上交通运输的资金投入,逐步解决长期积存下来的安全生产上的欠帐,保证交通运输业的安全生产。 2.企业要加强安全管理,即使是安全生产基础比较好的企业,也要绷紧安全生产这根弦,做到警钟长鸣,切不可掉以轻心。 3.加强水上消防工作,提高水上灭火的战术水平,长江是我国水上运输的大动脉,必须加强长江沿线的消防设施和队伍建设,配备先进的消防船只和设备。

FD07658 | 1989_山东_青岛黄岛油库8·12特大火灾爆炸_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域:青岛 | 严重程度:特别重大 | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1989年山东青岛黄岛油库“8·12”特大火灾爆炸事故调查报告

黄岛油库“8.12”特大火灾事故

一、事故概况及经过

1989年8月12日9时55分,中国石油天然气总公司管道局,胜利输油公司所属青岛市黄岛油库老罐区五座油罐,发生因遭雷击继而引起大火的特大爆炸火灾事故,造成了巨大的经济损失和人员伤亡。这场大火前后共燃烧了104小时,烧掉原油3.6万吨,烧毁油罐5座,老罐区全部付之一炬,已无修复价值,事故造成直接经济损失3500多万元。600吨原油流入海里,使附近海域和沿岸受到一定程度的污染。在救火中,有14名消防官兵牺牲,66人受伤;5名油库职工牺牲,12人受伤。据不完全统计,在抢险灭火中,共出动干警2200多人,消防车147辆,各种船只10艘。投入泡沫灭火液及干粉153吨,还动用了水上飞机、直升飞机参与灭火,抢救伤员。

黄岛油库位于青岛市黄岛区,胶州湾咽喉处西南端,胜利油田的原油输送到黄岛油库后,经青岛港务局油码头装船南运或出口。该油库老罐区建有5座油罐,总容积为76000立方米,其中1、2、3号罐为地上金属油罐,4、5号罐为半地下非金属石壁油罐。在北面30米处是新罐区已建储油量超过老罐区的6个油罐,现已投入使用的2号和6号两罐贮油1.3万吨;靠近新老罐区的还有青岛港务局的4个贮油罐,现贮油3.7万吨,11个成品油罐,现存油5千吨;再往北,就是耗资近3亿元的黄岛油港一期码头,它的东侧500米就是刚刚建成的年吞吐能力1700万吨的二期油码头,如果火势蔓延,引起连锁燃爆,原油、罐群、码头将毁于一旦。

8月12日9时55分,老罐区5号罐因雷击发生爆炸,面对这严峻的局势、不堪设想的后果,消防部门接到警报,立即火速赶赴现场,组织力量控制5号罐火势,并冷却与之相邻的4号罐,对1、2、3号罐进行保护。虽经多方努力,但因受到来自5号罐的辐射热,4号罐内气体随着时间的延长,温度逐渐升高。当天14时35分左右,5号油罐经过4个多小时的灼烧,部分地段的原油沸溢,喷溅到罐外,飞溅的油火点燃了4号罐顶部的油气层,引起爆炸。随即,喷溅的油火又先后点燃了1、2、3号罐油气,随着爆炸声形成了一片火海。

二、事故原因及责任分析

黄岛油库特大火灾事故的发生,经有关专家们反复论证,认定其直接原因系雷电所致。但这次事故也暴露出黄岛油库在管理上也存在一些明显问题:

1.在黄岛建设大型储油区,决策时就对安全问题考虑不周。黄岛与青岛市区隔海相望,扼胶州湾的咽喉,战略地位十分重要,而该岛面积仅5.33平方公里,储油区则布置不到2平方公里,而且三面靠海的狭窄地上,一旦遇到灾害或发生事故,势必威胁胶州湾的安全。自1983年后黄岛储油能力达到76万立方米的规模,从而造成了黄岛油区罐群密集的局面,这不仅对胶州湾构成了永久性威胁,而且也给黄岛油区的自身安全留下了长期的隐患。

2.石油天然气总公司管道局系统近年来非金属油田发生火灾事故4、5次,而且事故发生率逐年增加,管道局系统的领导在思想上对发生重大事故的可能性准备不足,几次事故发生后没有引起足够重视,没有在组织上、制度上、措施上认真进行整改。这次黄岛油库特大火灾事故的发生进一步暴露了安全管理上的问题。

3.5号油罐在爆炸起火前较长时间里处于收油状态,其罐顶透气孔未加覆盖。这些都不符合石油部《石油天然气钻井,开发、储运防火防爆安全管理规定》中“雷雨天尽可能避免使用非金属油罐,防止雷击”和“雷雨天要使用海草席或石棉布盖上所有透气孔的规定”。

4.黄岛油库1、2、3号金属罐原设计储量为5千立方米,施工时改为1万立方米,致使油罐防火间距不符合有关规定。这些油罐自1975年正式启用以来,青岛市公安局曾针对罐距不符合安全规定的问题,下达过4次火险隐患通知书,要求停止使用2号罐,但一直未得到彻底解决。

5.油库对职工的安全教育不够,要求不严。8月12日上午雷雨  时,值班消防人员无人在岗位巡查,而在室内打扑克、看电视,对室外爆炸声多数人竟无觉察,同时,油库的消防力量严重不足。

6.该油库4号非金属油罐曾于1985年遭受雷击起火,因发现及时扑灭。油库领导由于思想上未能引起高度重视和警觉,管理上仍存在着一些突出的薄弱环节。事故发生后,未能提供急需的图纸资料,也给灭火工作造成一定困难。

三、事故教训

黄岛油库这次特大火灾事故留给人们的是惨痛的教训,有关部门对此采取一系列具体措施。如各级领导在思想上,工作安排上和资金使用上把防火工作放在重要位置;对油品储、运建设工程项目进行决策时,要严格遵守“三同时”;下决心逐步淘汰非金属油罐,对目前的非金属油罐,加强防雷等项安全措施,强化职工安全教育及培训等项措施。

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FD07659 | 1989_胜利输油黄岛油库8.12特大分析_8·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1989年8月12日9时55分,石油天然气总公司管道局胜利输油公司黄岛油库老罐区,2.3万立方米原油储量的 5号混凝土油罐爆炸起火,大火前后共燃烧104小时,烧掉原油4万多立方米,占地250亩的老罐区和生产区的设施全部烧毁,这起事故造成直接经济损失 3540万元。在灭火抢险中,10辆消防车被烧毁,19人牺牲,100多人受伤。其中公安消防人员牺牲 14人,负伤 85 人。

一、基本情况

黄岛油库区始建于1973年,胜利油田开采出的原油经东(营)黄(岛)长管输线输送到黄岛油库后,由青岛港务局油码头装船运往各地。黄岛油库原油储存能力76万立方米,成品油储存能力约6万立方米,是我国三大海港输油专用码头之一。

二、事故经过

8月12日9时55分,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐突然爆炸起火。到下午2时35分,青岛地区西北风,风力增至4级以上,几百米高的火焰向东南方向倾斜。燃烧了4个多小时,5号罐里的原油随着轻油馏份的蒸发燃烧,形成速度大约每小时1.5米、温度为150~300度的热波向油层下部传递。当热波传至油罐底部的水层时,罐底部的积水、原油中的乳化水以及灭火时泡沫中的水汽化,使原油猛烈沸溢,喷向空中,撒落四周地面。下午3时左右,喷溅的油火点燃了位于东甫方向相距5号油罐37米处的另一座相同结构的4号油罐顶部的泄漏油气层,引起爆炸。炸飞的4号罐顶混凝土碎块将相邻30米处的1号、2号和3号金属油罐顶部震裂,造成油气外漏。约1分钟后,5号罐喷溅的油火又先后点燃了3号、2号和1号油罐的外漏油气,引起爆燃,整个老罐区陷入一片火海。 失控的外溢原油象火山喷发出的岩浆,在地面上四处流淌。大火分成三股,一部分油火翻过5号罐北侧1米高的矮墙,进入储油规模为30万立方米全套引进日本工艺装备的新罐区的1号、2号、6号浮顶式金属罐的四周。烈焰和浓烟烧黑3罐壁,其中2号罐壁隔热钢板很快被烧红。另一部分油火沿着地下管沟流淌,汇同输油管网外溢原油形成地下火网。还有一部分油火向北,从生产区的消防泵房一直烧到车库、化验室和锅炉房,向东从变电站一直引烧到装船泵房、计量站、加热炉。火海席卷着整个生产区,东路、北路的两路油火汇合成一路,烧过油库l号大门,沿着新港公路向位于低处的黄岛油港烧去。大火殃及青岛化工进出口黄岛分公司、航务二公司四处、黄岛商检局、管道局仓库和建港指挥部仓库等单位。 18时左右,部分外溢原油沿着地面管沟、低洼路面流入胶州湾。大约600吨油水在胶州湾海面形成几条十几海里长,几百米宽的污染带,造成胶州湾有史以来最严重的海洋污染。

三、抢险救灾

事故发生后,社会各界积极行动起来,全力投入抢险灭火的战斗。在大火迅速蔓延的关键时刻,党中央和国务院对这起震惊全国的特大恶性事故给予了极大关注。江泽民总书记先后三次打电话向青岛市人民政府询问灾情。李鹏总理于13日11时乘飞机赶赴青岛,亲临火灾现场视察指导救灾。 李鹏总理指出:“要千方百计把火情控制住,一定要防止大火蔓延,确保整个油港的安全。” 山东省和青岛市的负责同志及时赶赴火场进行了正确的指挥。青岛市全力投入灭火战斗,党政军民一万余人全力以赴抢险救灾,山东省各地市、胜利油田、齐鲁石化公司的公安消防部门,青岛市公安消防支队及部分企业消防队,共出动消防干警1000多人,消防车147辆。黄岛区组织了几千人的抢救突击队,出动各种船只10艘。在国务院的统一组织下,全国各地紧急调运了lgn吨泡沫灭火液及干粉。北海舰队也派出消防救生船和水上飞机、直升飞机参与灭火,抢运伤员。 经过5天5夜浴血奋战,13日11时火势得到控制,14日19时大火扑灭,16日18时油区内的残火、地沟暗火全部熄灭,黄岛灭火取得了决定性的胜利。在与火魔搏斗中,灭火人员团结战斗,勇往直前,经受住浓烟烈火的考验,涌现出许许多多可歌可泣的英雄事迹。他们用生命和鲜血保卫着国家财产和人民生命的安全,表现了大无畏的英雄主义精神和满腔的爱祖国、爱人民的热情。

四、事故原因及分析

黄岛油库特大火灾事故的直接原因:是由于非金属油罐本身存在的缺陷,遭受对地雷击产生感应火花而引爆油气。事故发生后,4号、5号两座半地下混凝土石壁油罐烧塌,l号、2号、3号拱顶金属油罐烧塌,给现场勘察,分析事故原因带来很大困难。在排除人为破坏、明火作业、静电引爆等因素和实测避雷针接地良好的基础上。根据当时的气象情况和有关人员的证词(当时,青岛地区为雷雨天气),经过深入调查和科学论证,事故原因的焦点集中在雷击的形式上。 混凝土油罐遭受雷击引爆的形式主要有六种:一是球雷雷击;二是直击避雷针感应电压产生火花;三是雷电直接燃爆油气;四是空中雷放电引起感应电压产生火花;五是绕击雷直击;六是罐区周围对地雷击感应电压产生火花。 经过对以上雷击形式的勘察取证、综合分析,5号油罐爆炸起火的原因,排除了前四种雷击形式;第5种雷击形成可能性极小,理由是:绕击雷绕击率在平地是0.4%,山地是1%,概率很小;绕击雷的特征是小雷绕去,避雷针越高绕击的可能性越大。当时青岛地区的雷电强度属中等强度,5号罐的避雷针高度为30米,属较低的,故绕击的可能性不大;经现场发掘和清查,罐体上未找到雷击痕迹。因此绕击雷也可以排除。事故原因极大可能是由于该库区遭受对地雷击产生感应火花而引爆油气。 根据是: (1)8月12日9时55分左右,有6人从不同地点目击,5号油罐起火前,在该区域有对地雷击。 (2)中国科学院空间中心测得,当时该地区曾有过二三次落地雷,最大一次电流104安培。 (3)5号油罐的罐体结构及罐顶设施随着使用年限的延长,预制板裂缝和保护层脱落,使钢筋外露。罐顶部防感应雷屏蔽网连接处均用铁卡压固。油品取样孔采用九层铁丝网覆盖。5号罐体中钢筋及金属部件的电气连接不可靠的地方颇多,均有因感应电压而产生火花放电的可能性。 (4)根据电气原理,50~60米以外的天空或地面雷感应,可使电气设施100~200毫米的间隙放电。从5号油罐的金属间隙看,在周围几百米内有对地的雷击时,只要有几百伏的感应电压就可以产生火花放电。 (5)5号油罐自8月12日凌晨2时起到9时55分起火时,一直在进油,共输入1.5万立方米原油。与此同时,必然向罐顶周围排放同等体积的油气,使罐外顶部形成一层达到爆炸极限范围的油气层。 此外,根据油气分层原理,罐内大部分空间的油气虽处于爆炸上限,但由于油气分布不均匀,通气孔及罐体裂缝处的油气浓度较低,仍处于爆炸极限范围。 除上述直接原因之外,要从更深层次分析事故原因,吸取事故教训,防患于未然。 1.黄岛油库区储油规模过大,生产布局不合理。黄岛面积仅5.33平方公里,却有黄岛油库和青岛港务局油港两家油库区分布在不到1.5平方公里的坡地上。早在1975年就形成了34.1万立方米的储油规模。但1983年以来,国家有关部门先后下达指标和投资,使黄岛储油规模达到出事前的76万立方米,从而形成油库区相连、罐群密集的布局。黄岛油库老罐区5座油罐建在半山坡上,输油生产区建在近邻的山脚下。这种设计只考虑利用自然高度差输油节省电力,而忽视了消防安全要求,影响对油罐的观察巡视。而且一旦发生爆炸火灾,首先殃及生产区,必遭灭顶之灾。这不仅给黄岛油库区的自身安全留下长期隐患,还对胶州湾的安全构成了永久性的威胁。 2.混凝土油罐先天不足,固有缺陷不易整改。黄岛油库4号、5号混凝土油罐始建于1973年。当时我国缺乏钢材,是在战备思想指导下,边设计、边施工、边投产的产物。这种混凝土油罐内部钢筋错综复杂,透光孔、油气呼吸孔、消防管线等金属部件布满罐顶。在使用一定年限以后,混凝土保护层脱落,钢筋外露,在钢筋的捆绑处,间断处易受雷电感应,极易产生放电火花;如遇周围油气在爆炸极限内,则会引起爆炸。混凝土油罐体极不严密,随着使用年限的延长,罐顶预制拱板产生裂缝,形成纵横交错的油气外泄孔隙。混凝土油罐多为常压油罐,罐顶因受承压能力的限制,需设通气孔泄压,通气孔直通大气,在罐顶周围经常散发油气,形成油气层,是一种潜在的危险因素。 3.混凝土油罐只重储油功能,大多数因陋就简,忽视消防安全和防雷避雷设计,安全系数低,极易遭雷击。1985年7月15日,黄岛油库4号混凝土油罐遭雷击起火后,为了吸取教训,分别在4号、5号混凝土油罐四周各架了4座30米高的避雷什,罐顶部装设了防感应雷屏蔽网,因油罐正处在使用状态,网格连接处无法进行焊接,均用铁卡压接。这次勘察发现,

FD07660 | 1989_黄岛油库8.12特大_8·12_火灾_调查报告.md

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一、事故概况及经过

1989年8月12日9时55分,中国石油天然气总公司管道局,胜利输油公司所属青岛市黄岛油库老罐区五座油罐,发生因遭雷击继而引起大火的特大爆炸火灾事故,造成了巨大的经济损失和人员伤亡。这场大火前后共燃烧了104小时,烧掉原油3.6万吨,烧毁油罐5座,老罐区全部付之一炬,已无修复价值,事故造成直接经济损失3500多万元。600吨原油流入海里,使附近海域和沿岸受到一定程度的污染。在救火中,有14名消防官兵牺牲,66人受伤;5名油库职工牺牲,12人受伤。据不完全统计,在抢险灭火中,共出动干警2200多人,消防车147辆,各种船只10艘。投入泡沫灭火液及干粉153吨,还动用了水上飞机、直升飞机参与灭火,抢救伤员。

黄岛油库位于青岛市黄岛区,胶州湾咽喉处西南端,胜利油田的原油输送到黄岛油库后,经青岛港务局油码头装船南运或出口。该油库老罐区建有5座油罐,总容积为76000立方米,其中1、2、3号罐为地上金属油罐,4、5号罐为半地下非金属石壁油罐。在北面30米处是新罐区已建储油量超过老罐区的6个油罐,现已投入使用的2号和6号两罐贮油1.3万吨;靠近新老罐区的还有青岛港务局的4个贮油罐,现贮油3.7万吨,11个成品油罐,现存油5千吨;再往北,就是耗资近3亿元的黄岛油港一期码头,它的东侧500米就是刚刚建成的年吞吐能力1700万吨的二期油码头,如果火势蔓延,引起连锁燃爆,原油、罐群、码头将毁于一旦。

8月12日9时55分,老罐区5号罐因雷击发生爆炸,面对这严峻的局势、不堪设想的后果,消防部门接到警报,立即火速赶赴现场,组织力量控制5号罐火势,并冷却与之相邻的4号罐,对1、2、3号罐进行保护。虽经多方努力,但因受到来自5号罐的辐射热,4号罐内气体随着时间的延长,温度逐渐升高。当天14时35分左右,5号油罐经过4个多小时的灼烧,部分地段的原油沸溢,喷溅到罐外,飞溅的油火点燃了4号罐顶部的油气层,引起爆炸。随即,喷溅的油火又先后点燃了1、2、3号罐油气,随着爆炸声形成了一片火海。

二、事故原因及责任分析

黄岛油库特大火灾事故的发生,经有关专家们反复论证,认定其直接原因系雷电所致。但这次事故也暴露出黄岛油库在管理上也存在一些明显问题:

1.在黄岛建设大型储油区,决策时就对安全问题考虑不周。黄岛与青岛市区隔海相望,扼胶州湾的咽喉,战略地位十分重要,而该岛面积仅5.33平方公里,储油区则布置不到2平方公里,而且三面靠海的狭窄地上,一旦遇到灾害或发生事故,势必威胁胶州湾的安全。自1983年后黄岛储油能力达到76万立方米的规模,从而造成了黄岛油区罐群密集的局面,这不仅对胶州湾构成了永久性威胁,而且也给黄岛油区的自身安全留下了长期的隐患。

2.石油天然气总公司管道局系统近年来非金属油田发生火灾事故4、5次,而且事故发生率逐年增加,管道局系统的领导在思想上对发生重大事故的可能性准备不足,几次事故发生后没有引起足够重视,没有在组织上、制度上、措施上认真进行整改。这次黄岛油库特大火灾事故的发生进一步暴露了安全管理上的问题。

3.5号油罐在爆炸起火前较长时间里处于收油状态,其罐顶透气孔未加覆盖。这些都不符合石油部《石油天然气钻井,开发、储运防火防爆安全管理规定》中“雷雨天尽可能避免使用非金属油罐,防止雷击”和“雷雨天要使用海草席或石棉布盖上所有透气孔的规定”。

4.黄岛油库1、2、3号金属罐原设计储量为5千立方米,施工时改为1万立方米,致使油罐防火间距不符合有关规定。这些油罐自1975年正式启用以来,青岛市公安局曾针对罐距不符合安全规定的问题,下达过4次火险隐患通知书,要求停止使用2号罐,但一直未得到彻底解决。

5.油库对职工的安全教育不够,要求不严。8月12日上午雷雨  时,值班消防人员无人在岗位巡查,而在室内打扑克、看电视,对室外爆炸声多数人竟无觉察,同时,油库的消防力量严重不足。

6.该油库4号非金属油罐曾于1985年遭受雷击起火,因发现及时扑灭。油库领导由于思想上未能引起高度重视和警觉,管理上仍存在着一些突出的薄弱环节。事故发生后,未能提供急需的图纸资料,也给灭火工作造成一定困难。

三、事故教训

黄岛油库这次特大火灾事故留给人们的是惨痛的教训,有关部门对此采取一系列具体措施。如各级领导在思想上,工作安排上和资金使用上把防火工作放在重要位置;对油品储、运建设工程项目进行决策时,要严格遵守“三同时”;下决心逐步淘汰非金属油罐,对目前的非金属油罐,加强防雷等项安全措施,强化职工安全教育及培训等项措施。

FD07661 | 1989_黄岛油库8.12特大分析_8·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1989 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1989年8月12日9时55分,石油天然气总公司管道局胜利输油公司黄岛油库老罐区,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐爆炸起火,大火前后共燃烧104小时,烧掉原油4万多立方米,占地250亩的老罐区和生产区的设施全部烧毁,这起事故造成直接经济损失3540万元.在灭火抢险中,10辆消防车被烧毁,19人牺牲,100多人受伤.其中公安消防人员牺牲14人,负伤85人.

8月12日9时55分,2.3万立方米原油储量的5号混凝土油罐突然爆炸起火.到下午2时35分,青岛地区西北风,风力增至4级以上,几百米高的火焰向东南方向倾斜.燃烧了4个多小时,5号罐里的原油随着轻油馏份的蒸发燃烧,形成速度大约每小时1.5米,温度为150~300~C的热波向油层下部传递.当热波传至油罐底部的水层时,罐底部的积水,原油中的乳化水以及灭火时泡沫中的水汽化,使原油猛烈沸溢,喷向空中,撤落四周地面.下午3时左右,喷溅的油火点燃了位于东南方向相距5号油罐37米处的另一座相同结构的4号油罐顶部的泄漏油气层,引起爆炸.炸飞的4号罐顶混凝土碎块将相邻30米处的1号,2号和3号金属油罐顶部震裂,造成油气外漏.约1分钟后,5号罐喷溅的油火又先后点燃了3号,2号和l号油罐的外漏油气,引起爆燃,整个老罐区陷入一片火海.失控的外溢原油象火山喷发出的岩浆,在地面上四处流淌..大火分成三股,一部分油火翻过5号罐北侧1米高的矮墙,进入储油规模为30万立方米全套引进日本工艺装备的新罐区的1号,2号,6号浮顶式金属罐的四周.烈焰和浓烟烧黑3罐壁,其中2号罐壁隔热钢板很快被烧红.另一部分油火沿着地下管沟流淌,汇同输油管网外溢原油形成地下火网.还有一都分油火向北,从生产区的消防泵房一直烧到车库,化验室和锅炉房,向东从变电站一直引烧到装船泵房,计量站,加热炉.火海席卷着整个生产区,东路,北路的两路油火汇合成一路,烧过油库1号大门,沿着新港公路向位于低处的黄岛油港烧去.大火殃及青岛化工进出口黄岛分公司,航务二公司四处,黄岛商检局,管道局仓库和建港指挥部仓库等单位.18时左右,部分外溢原油沿着地面管沟,低洼路面流入胶州湾.大约600吨油水在胶州湾海面形成几条十几海里长,几百米宽的污染带,造成胶州湾有史以来最严重的海洋污染.

事故发生后,社会各界积极行动起来,全力投入抢险灭火的战斗.枉大火迅速蔓延的关键时刻,党中央和国务院对这起震惊全国的特大恶性事故给予了极大关注.江泽民总书记先后三次打电话向青岛市人民政府询问灾情.李鹏总理于13日11时乘飞机赶赴青岛,亲临火灾现场视察指导救灾.李鹏总理指出:"要千方百计把火情控制住,一定要防止大火蔓延,确保整个油港的安全."

山东省和青岛市的负责同志及时赶赴火场进行了正确的指挥.青岛市全力投入灭火战斗,党政军民一万余人全力以赴抢险救灾,山东省各地市,胜利油田,齐鲁石化公司的公安消防部门,青岛市公安消防支队及部分企业消防队,共出动消防干警1000多人,消防车147辆.黄岛区组织了几千人的抢救突击队,出动各种船只10艘.

在国务院的统一组织下,全国各地紧急调运了153吨泡沫灭火液及干粉.北海舰队也派出消防救生船和水上飞机,直升飞机参与灭火,抢运伤员.

经过5天5夜浴血奋战,13日11时火势得到控制,14日19时大火扑灭,16日18时油区内的残火,地沟暗火全部熄灭,黄岛灭火取得了决定性的胜利 . 在与火魔搏斗中,灭火人员团结战斗,勇往直前,经受住浓烟烈火的考验,涌现出许许多多可歌可泣的英雄事迹.他们用生命和鲜血保卫着国家财产和人民生命的安全,表现了大无畏的英雄主义精神和满腔的爱祖国,爱人民的热情. 2 事故原因及分析

黄岛油库特大火灾事故的直接原因:是由于非金属油罐本身存在的缺陷,遭受对地雷击产生感应火花而引爆油气. 事故发生后,4号,5号两座半地下混凝土石壁油罐烧塌,1号,2号,3号拱顶金属油罐烧塌,给现场勘察,分析事故原因带来很大困难.在排除人为破坏,明火作业i静电引爆等因素和实测避雷针接地良好的基础上.根据当时的气象情况和有关人员的证词(当时,青岛地区为雷雨天气),经过深入调查和科学论证,事故原因的焦点集中在雷击的形式上.混凝土油罐遭受雷击引爆的形式主要有六种:一是球雷雷击;二是直击避雷针感应电压产生火花;三是雷电直接燃爆油气;四是空中雷放电引起感应电压产生火花;五是绕击雷直击;六是罐区周围对地雷击感应电压产生火花.

经过对以上雷击形式的勘察取证,综合分析,5号油罐爆炸起火的原因,排除了前4种雷击形式;第5种雷击形成可能性极小,理由是:绕击雷绕击率在平地是0.4%,山地是1%,概率很小;绕击雷的特征是小雷绕击,避雷针越高绕击的可能性越大.当时青岛地区的雷电强度属中等强度,5号罐的避雷针高度为30米,属较低的,故绕击的可能性不大;经现场发掘和清查,罐体上未找到雷击痕迹.因此绕击雷也可以排除.

事故原因极大可能是由于该库区遭受对地雷击产生感应火花而引爆油气.根据是: (1)8月12日9时55分左右,有6人从不同地点目击,5号油罐起火前,在该区域有对地雷击. (2)中国科学院空间中心测得,当时该地区曾有过二三次落地雷,最大一次电流104安培. (3)5号油罐的罐体结构及罐顶设施随着使用年限的延长,预制板裂缝和保护层脱落,使钢筋外露.罐顶部防感应雷屏蔽网连接处均用铁卡压固.油品取样孔采用九层铁丝网覆盖.5号罐体中钢筋及金属部件的电气连接不可靠的地方颇多,均有因感应电压而产生火花放电的可能性. (4)根据电气原理,50~60米以外的天空或地面雷感应,可使电气设施100~200毫米的间隙放电.从5号油罐的金属间隙看,在周围几百米内有对地的雷击时,只要有几百伏的感应电压就可以产生火花放电. (5)5号油罐自8月12日凌晨2时起到9时55分起火时,一直在进油,共输入1.5万立方米原油.与此同时,必然向罐顶周围排放同等体积的油气,使罐外顶部形成一层达到爆炸极限范围的油气层.此外,根据油气分层原理,罐内大部分空间的油气虽处于爆炸上限,但由于油气分布不均匀,通气孔及罐体裂缝处的油气浓度较低,仍处于爆炸极限范围. 除上述直接原因之外,要从更深层次分析事故原因,吸取事故教训,防患于未然.

(1)黄岛油库区储油规模过大,生产布局不合理.黄岛面积仅5·33平方公里,却有黄岛油库和青岛港务局油港两家油库区分布在不到1.5平方公里的坡地上.早在1975年就形成了34.1万立方米的储油规模.但1983年以来,国家有关部门先后下达指标和投资,使黄岛储油规模达到出事前的76万立方米,从而形成油库区相连,罐群密集的布局.黄岛油库老罐区5座油罐建在半山坡上,输油生产区建在近邻的山脚下.这种设计只考虑利用自然高度差输油节省电力,而忽视了消防安全要求,影响对油罐的观察巡视.而且一旦发生爆炸火灾,首先殃及生产区,必遭灭顶之灾.这不仅给黄岛油库区的自身安全留下长期隐患,还对胶州湾的安全构成了永久性的威胁.

(2)混凝土油罐先天不足,固有缺陷不易整改.黄岛油库4号,5号混凝土油罐始建于1973年.当时我国缺乏钢材,是在战备思想指导下,边设计,边施工,边投产的产物j这种混凝土油罐内部钢筋错综复杂·透光孔,油气呼吸孔,消防管线等金属部件布满罐顶.在使用一定年限以后,混凝土保护层脱落,钢筋外露,在钢筋的捆绑处,间断处易受雷电感应,极易产生放电火花;如遇周围油气在爆炸极限内,则会引起爆炸.混凝土油罐体极不严密,随着使用年限的延长,罐顶预制拱板产生裂缝,形成纵横交错的油气外泄孔隙.混凝土油罐多为常压油罐,罐顶因受承压能力的限制,需设通气孔泄压,通气孑L直通大气,在罐顶周围经常散发油气,形成油气层,是一种潜在的危险因素.

(3)混凝土油罐只重储油功能,大多数因陋就简,忽视消防安全和防雷避雷设计,安全系数低,极易遭雷击.1985年7月15日.黄岛油库4号混凝土油罐遭雷击起火后,为了吸取教训,分别在4号,5号混凝土油罐四周各架了4座30米高的避雷针,罐顶部装设了防感应雷屏蔽网,因油罐正处在使用状态,网格连接处无法进行焊接,均用铁卡压接.这次勘察发现,大多数压固点锈蚀严重.经测量一个大火烧过的压固点,电阻值高达1.56欧姆,远远大于0.03欧姆规定值.

(4)消防设计错误,设施落后,力量不足,管理工作跟不上.黄岛油库是消防重点保卫单位,实施了以油罐上装设固定式消防设施为主,两辆泡沫消防车,一辆水罐车为辅的消防备战体系.5号混凝土油罐的消防系统,为一台每小时流量900吨,压力8公斤的泡沫泵和装在罐顶上的4排共计20个泡沫自动发生器.这次事故发生时,油库消防队冲到罐边,用了不到10分钟,刚刚爆燃的原油火势不大,淡蓝色的火焰在油面上跳跃,这是及时组织灭火施救的好时机.然而装设在罐顶上的消防设施因平时检查维护困难,不能定期做性能喷射试验,事到临头时不能使用.油库自身的泡沫消防车救急不救火,开上去的一辆泡沫消防车面对不太大的火势,也是杯水车薪,无济于事.库区油罐间的消防通道是路面狭窄,坎坷不平的山坡道,且为无环形道路,消防车没有掉头回旋余地,阻碍了集中优势使用消防车抢险灭火的可能性.油库原有35名消防队员,其中24人为农民临时合同工,由于缺乏必要的培训,技术素质差,在7月12日有12人自行离库返乡,致使油库消防人员严重缺编.

(5)油库安全生产管理存在不少漏洞.自1975年以来,该库已发生雷击,跑油,着火事故多起,幸亏发现及时,才未酿成严重后果.原石油部1988年3月5日发布了《石油与天然气钻井,开发,储运防火防爆安全管理规定》.而黄岛油库上级主管单位胜利输油公司安全科没有将该规定下发给黄岛油库.这次事故发生前的几小时雷雨期间,油库一直在输油,外泄的油气加剧了雷击起火的危险性.油库1号,2号,3号金属油罐设计时,是5000立方米,而在施工阶段,仅凭胜利油田一位领导的个人意志,就在原设计罐址上改建成l万立方米的罐.这样,实际罐间距只有11.3米,远远小于安全防火规定间距33米.青岛市公安局十几年来曾4次下达火险隐盅通知书,要求限期整改,停用中间的2号罐.但直到这次事故发生时,始终没有停用2号罐.此外,对职工要求不严格,工人劳动纪律松弛,违纪现象时有发生.8月12日上午雷雨时,值班消防人员无人在岗位上巡查,而是在室内打扑克,看电视.事故发生时,自救能力差,配合协助公安消防灭火不得力. 3 吸取事故教训,采取防范措施

对于这场特大火灾事故,李鹏总理指示:"需要认真总结经验教训,要实事求是,举一反三,以这次事故作为改进油库区安全生产的可以借鉴的反面教材."应从以下几方面采取措施:

(1)各类油品企业及其上级部门必须认真贯彻"安全第一,预防为主"的方针,各级领导在指导思想上,工作安排上和资金使用上要把防雷,防爆,防火工作放在头等重要位置,要建立健全针对性强,防范措施可行,确实解决问题的规章制度. (2)对油品储,运建设工程项目进行决策时,应当对包括社会环境,安全消防在内的各种因素进行全面论证和评价,要坚决实行安全,卫生设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产的制度.切不可只顾生产,不要安全. (3)充实和完善《石油设计规范》和《石油天然气钻井,开发,储运防火防爆安全管理规定》,严格保证工程质量,把隐患消灭在投产之前. (4)逐步淘汰非金属油罐,今后不再建造此类油罐.对尚在使用的非金属油罐,研究和采取较可靠的防范措施.提高对感应雷电的屏蔽能力,减少油气泄漏.同时,组织力量对其进行技术鉴定,明确规定大修周期和报废年限,划分危险等级,分期分批停用报废. (5)研究改进现有油库区防雷,防火,防地震,防污染系统;采用新技术,高技术,建立自动检测报警联防网络,提高油库自防自救能力. (6)强化职工安全意识,克服麻痹思想.对随时可能发生的重大爆炸火灾事故,增强应变能力,制订必要的消防,抢救,疏散,撤离的安全预案,提高事故应急能力. 4 事故有关人员的处理 (1)中国石油天然气总公司管道局局长吕某给予记大过处分. (2)管道局所属胜利输油公司经理楚某给予记大过处分. (3)管道局所属胜利输油公司安全监察科科长孙某给予警告处分. (4)管道局所属胜利输油公司副经理,兼黄岛油库主任张某,对安全工作负有重要责任,考虑他在灭火抢险中,能奋不顾身,负伤后仍坚持指挥,积极组织恢复生产工作,可免予处分,但应作出深刻检查.

FD07662 | 1990_USFA_TR-046.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1990 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series Seven-Fatality Christmas Tree Fire Canton, Michigan Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

United States Fire Administration Fire Investigations Program The United States Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it will result in significant "lessons learned." In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire -- the effect of building construction or contents, human behavior in fire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA; announcements of their availability are published widely in fire journals and newsletters This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA’s assistance and presence would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA’s report while it is in draft. The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to quest technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation. Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The United States Fire Administration greatly appreciates the cooperation received from Canton, Michigan Fire Chief Mel Paulun and Fire Marshal Art Winkel and also from Officer Robert Kerr of the Canton Police Department. For additional copies of this report write to the United States Fire Administration, National Fire Data Center, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727.

Seven-Fatality Christmas Tree Fire Canton, Michigan (December 22, 1990) Investigated by: James David This is Report 046 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

Seven-Fatality Christmas Tree Fire Canton, Michigan Investigated by: James W. David Local Contacts: Mel Paulun, Fire Chief Art Winkel, Fire Marshal Canton Fire Department 1150 S. Canton Center Road Canton, Michigan 48188 Robert Kerr, Police Officer Canton Police Department 1150 S. Canton Center Road Canton, Michigan 48188 OVERVIEW On December 22,199O at approximately 11:lO p.m. a Christmas tree fire originated in the family room of the Dell’Orco home. The father, in the family room at the time of the fire, made futile attempts to remove the burning tree from the house. The mother called the fire department and removed one child. They escaped, with injuries. She tried to reenter the home but could not because of heavy smoke and heat. The father abandoned the burning tree removal and attempted to rescue six of his children still in the home. The fire took the lives of the father and all six children. A Christmas tree fire can develop and spread throughout an entire home almost instantaneously. In this fire, the tree was dry, and over- heated or defective lights provided the ignition source. This fire reached overwhelming proportions at lighting speed and left the family helpless to survive. Page 1

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Comments Cause of Fire Casualties Electrical lights ignited Christmas tree. Seven dead: six children, four years to twelve years old, and one adult. Two injured: one child, age six, and one adult. Smoke Detectors Smoke detector installed, condition and operation unknown. Smoke detector not installed in new addition to home. Home Fire Escape Plan Unknown. No evidence family had one, or had practiced Evacuation of Home Occupant tried to put tree outside prior to evacuation. Mother and father each re- entered house during fire. None of the children attempted window exit. Open Bedroom Doors Christmas Tree All bedroom doors were left open. The live tree was purchased one week before it was set up and it was set up one week before the fire. Tree was noticeably dry one day prior to the fire. Christmas Tree Lights Purchased in 1990, first time used. Subsequent to the fire other reports of defective light sets had been received by the Canton Police and Fire Departments. Page 2

BACKGROUND The property involved was a single story ranch house constructed of wood frame with a brick veneer front. The house was approximately 10 years old and was originally a three-bedroom with attached garage. The house had one addition along the back that included a master bedroom, family room, bath, and deck. (See Appendix A for floorplan.) The home was occupied by the Dell’Orco family which consisted of Martin (father), Debbie (mother), four sons, and five daughters. The ages of the children ranged from four to sixteen years At the time of the fire the two oldest children were not at home. The neighborhood in which the Dell’Orco family lived is described as middle-class with homes ranging in size from 1,000 to 2,000 square feet. The subdivision developed within the past 10 years so most of the homes are fairly new. Twenty-five years ago the population of Canton was approximately 6,000 and today the population exceeds 60,000. Canton is 36 square miles in size of which 50 percent is farm and vacant land, 40 percent residential, and 10 percent commercial and light industrial. The Canton Fire Department operates two fire stations manned by 33 career firefighters assigned to three shifts. Fire station one consists of seven on-duty firefighters manning one pumper, one rescue squad, a tanker, and a command vehicle. Fire station two consists of four on-duty firefighters manning one pumper and one rescue squad. The usual manning per unit or apparatus is two firefighters. The Canton Fire Department provides public fire safety education to the community through fire prevention week school programs, safety town, and visits to the fire station which are based on exit drills in the home (Operation EDITH). Canton Fire Department also sponsors an annual fire prevention poster contest through the local Chamber of Commerce. Prior to this fire Canton Fire Department decided to purchase a Children’s Fire Safety House. This fire certainly points out the need for such a purchase. The Canton Fire Department evolved from its 1950 volunteer beginning to a career department in 1972 with, at that time, nine full time personnel. The Canton Fire Department responds to approximately 2,500 emergency incidents per year of which two-thirds are rescues and less than five are working fires. Page 3

THE FIRE On Saturday before Christmas, December 22, 1990, at 11:lO p.m. the Canton Public Safety dispatch center received an emergency phone call from a hysterical caller giving a partial address and a seething request for help that translated into “baby not breathing.” The caller’s address was identified via enhanced 911 and two police cars and a rescue squad were dispatched. Twenty-six seconds later a second caller reported a house fire on the same street. Two pumpers, another rescue squad, and command were dispatched. Seconds later the police officers arrived at the scene and reported a house totally engulfed in flames. The police officers were greeted with bystanders screaming that children were still in the house. The police officers approached the burning structure but could not enter due to the intense heat and heavy smoke. Some 30 seconds later the fire rescue squad arrived and reported "structure fire - code red" and indicated heavy smoke and flames coming out the north, south, and east sides of the house and heavy smoke from the garage area and flames through the roof. In the next few seconds, command and the first pumper arrived. the pumper laid hose going into the scene and attacked the fire at the front door with a single l-3/4 inch line. The firefighters were driven back by intense heat and flames. A quick regroup and a second attack was attempted and access was made six feet into the burning structure. Additional fire units arrived, two more l-3/4” lines were placed in operation, and the fire was brought under control. After the fire, the bodies of six children and their father were located amongst the charred remnants of the home. A four-year-old boy was found within the remains of the family room where the Christmas tree had been. The body of a female child was found at the archway into the family room. Three more children were found in a heavily charred bedroom adjacent to the family room. Another child’s body was found in a heavily smoked front bedroom. The father’s body was found just a few feet inside the front bedroom window that he was last seen entering. The fire was discovered by the father who at the time was with the four-year-old boy in the family room. The rest of the children, who were at home that evening, were in bed. The mother was in the master bedroom, which was adjacent to the family room, when she heard what she thought was her husband, in an alarming voice, telling the four-year-old to “get away” or stop that. The mother entered the family room and saw the Page 4

top of the christmas tree on fire and her husband trying to pull the tree down in an effort to get it out of the house. The mother went into the kitchen, grabbed the phone, left the house through the kitchen door and called for help, via 911, from the outside on the deck The mother saw her six-year-old son come running out from his bedroom and she stepped back into the home and directed the boy to the outside. The husband then directed the mother to get the four-year-old boy out of the family room. The mother reentered the home, but the six-year- old followed. She returned the six-year-old outside to a neighbor and tried to reenter the home for the four-year-old boy but was unable to because of thick smoke. The mother went to the front of the house to attempt entry. The front door had been locked for the night and entry was not possible. She then opened the overhead garage door and kicked in the garage access door to the kitchen. She could not enter the kitchen due to the presence of heavy smoke. The mother grabbed a carpenter’s clamp from the garage and began to break out the bedroom windows from outside the house. She was unable to reach any more of her children. The fire extensively consumed the combustible furnishings, home fixtures, and structural components throughout the family room, dining room, kitchen, garage, and attic. CASUALTIES At the time of the fire, two of the nine children were not at home. The mother and six-year-old son escaped. The father, who had originally escaped, died as a result of reentering the burning structure. Six children died from smoke inhalation or bums. Page 5

Fire Deaths: Martin Dell’Orco age 38 father Bonnie Dell’Orco age 12 daughter Sara Dell’Orco age 9 daughter Katie Dell’Orco age 8 daughter Megan Dell’Orco age 5 twin daughter Michael Dell’Orco age 5 twin son Robert Dell’Orco age 4 son Fire Injuries: Debbie Dell’Orco age 36 Adam Dell’Orco age 6 mother son treated and released injuries not documented FIRE CAUSE AND SPREAD This investigation was conducted through a team effort between the Canton Fire and Police Departments. The Fire Department focus was on the fire and related aspects of fire investigation. The police department focus was on witnesses, suspects and related aspects of criminal investigation. This team approach works very well for Canton Township. The Canton Fire Department has determined the origin of this fire to be a Christmas tree located in the comer of the family room adjacent to the dining room. The suspected ignition source of the fire was overheated or defective Christmas tree lights that were purchased this year and used for the first time. A contributing factor to the quick fire development was the unusual dryness of the Christmas tree. The fire consumed all available combustibles within the family room. The horizontal fire spread was from the family room to one bedroom, dining room, kitchen, and garage. The fire consumed most of the combustible material in its path. Factors that may have influenced the horizontal fire spread could have been the wind direction and ventilation of the fire. The wind direction during the fire was not documented by the investigators but the predominate wind in this area is from the west. The fire was vented by the occupants in their attempts to remove the burning tree and the various rescue attempts that left doors and windows open. The vertical fire spread was from the family room into the concealed attic space and then through the roof to the outside of the home. The fire spread into the attic space was through an attic fan penetration of the ceiling, which was located in the master bedroom hallway a few feet off Page 6

the family room. The fire then vented to the outside along the roof ridge above the kitchen. The structural components of the concealed space, including roof and ceiling structure, were partially consumed by fire. The structural components at the point of outside ventilation were consumed by fire. Smoke and heat damage to the home was extensive. The remaining three bedrooms and the two bathrooms on the first floor along with their contents were not penetrated by fire. These rooms received extensive smoke damage and some heat damage as evidenced by heavy soot and minor pyrolysis of interior finishes. The basement of the home received some smoke damage and extensive water damage. The fire loss to the home is estimated by the Canton Fire Department to be $100,000 to the structure and an additional $50,000 to the home contents. ESCAPE ROUTES AND OCCUPANT ACTIONS The evening of the 22nd of December, just prior to the fire occurrence, seven of the nine children were home with their mother and father. Six of the seven children were in bed and whether they were awake or not is unknown. One child and the father were in the family room awake. The mother was awake in the master bedroom. When the fire occurred, the father attempted to remove the burning tree from the home. The mother left the master bedroom, entered the family room, proceeded through the dining room and into the kitchen and exited the home. The mother on her way through the kitchen grabbed the phone and called the fire department from the outside deck Their six- year-old son left his bedroom and walked into the dining room where he was met by his mother, who had reentered the house. The boy was taken to the outside deck via the kitchen. The exact location of the remaining children was unknown, except for the four-year-old boy in the family room. The father reentered the home via a front bedroom window. The fire was extinguished by the Canton Fire Department and the bodies of the six children and the father were located. The body of the four-year-old boy was found in the family room, he apparently could not escape or did not know what to do. One child’s body was found at the juncture of the master bedroom hallway and the family room, this child apparently left the bedroom and moved toward the fire. Three of the children’s bodies were found in the fire- consumed bedroom. One was located under the bed. Another was located at roughly the center of the room and appeared to have been crawling toward the Page 7

child who was under the bed. The third was located between the center of the bedroom and the doorway. One child’s body was found in a heavily smoked front bedroom. This body was located along the edge of the bed in a head down dangling position. Apparently this child, after becoming aware of the fire, did not have time to escape. The father’s body was found in the other heavily smoked front bedroom. His body was located just a few feet from the front window. It appears that he had not gone very far in his rescue attempt. It seems apparent, for these children, that the only means of escape from this fire was through their bedroom windows. The fire developed and spread at a rate which did not allow for sufficient warning for use of the normal interior escape routes. SMOKE DETECTORS Information provided by the Canton Fire Department indicated that one smoke detector was found in the home during the scene investigation. The smoke detector was located in the original portion of the home and had been severely damaged by the fire. There was no indication that an additional smoke detector was installed in the home addition. Because of extensive damage, it could not be determined whether the smoke detector was operational or functioned during the fire. IMPACT ON FIREFIGHTERS “Never in the history of Canton Township has such a tragedy ever occurred. Fire personnel are greatly devastated by this occurrence,” said Chief Paulun in his staff report. The Canton firefighters had department chaplains available to them at the fire scene and for some days after. Some of the firefighters received traumatic stress counseling through these chaplains. Additional counseling was made available through the Township Employee Assistance Program. LESSONS LEARNED 1. The immediate evacuation of a structure is of cardinal importance during a fire. Critical evacuation time is lost when occupants attempt to extinguish a fire. The larger the number of occupants the longer it takes to evacuate. Page 8

The less the occupants know about self evacuation the longer it takes to evacuate. Evacuation should be the primary concern of the occupants during a fire. 2. A valid home fire escape plan must exist and each family member should know exactly what to do and not to do during a fire. The home fire escape plan must include sleeping with bedroom doors closed, a planned response to smoke detectors, checking the primary exit, escaping through the secondary exit, accountability and reporting a fire. 3. The fire escape plan must be practiced continually so each family member can execute their escape with a high degree of success. Fire does not allow enough time for errors Life depends on the performance of both the individual and the structure. Each person must be capable of self evacuation. The small child and the infirm will need help and directions which will place additional evacuation burden on those responsible. In terms of structure performance, doors needed to be closed and latched, smoke detectors needed to work properly, and windows needed to open easily. If any of these elements are not at peek performance, the fire will overwhelm. 4. Christmas trees can nose an extreme fire hazard to the home. Christmas trees should be checked daily and at the first sign of dryness be removed from the home. The drier the tree the greater the fire hazard. 5. Public fire safety education needs to be up-scaled. Fire departments should reach all school children at periodic intervals to teach and reinforce the fire safety behaviors necessary for successful home fire escape. Plan to Get Out Alive programs, Sesame Street, various school fire safety curricula and the more recent introduction of Children’s Fire Safety Houses provide excellent ways of educating both children and their families. Page 9

A. B. B. C. C. Appendices Floor Plans Showing Fire Origin and Spread, and Location of Floor Plans Showing Fire Origin and Spread, and Location of Victims Victims Canton Fire Department Incident Report Canton Fire Department Incident Report List of Photographs List of Photographs

Appendix A Floor Plans Showing Fire Origin and Spread, and Location of Fire Victims

DELL’ORCO HOME LOCATION OF VICTIMS One Story Ranch With Basement 772-8-20-91-5

DELL’ORCO HOME FIRE ORIGIN AND SPREAD 772-8-20-91-6

Appendix B Canton Fire Department Incident Report

SUPPLEMENTARY REPORT TYPE OF INCIDENT

Appendix C List of Photographs Photographs are included with the master report at the United States Fire Administration. These photographs were taken by James David two weeks after the fire. (Photographs taken by the Canton Police and Fire Departments were not available at the time of this investigation.) The items asterisked below are presented on the following pages. *1. 2. 3. 4. *5. 6. *7. 8. 9. 10. 11. 12. *13. Front view of the Dell’Orco home, with evidence of fire venting through the garage door opening. Front view of the home. Evidence of no fire venting through the front windows. Front view of the home. Pile of fire debris removed from the home. Front view of the home. Front entrance door. Front view of the home and exposure side two. Exposure side two view of the home. Evidence of fire venting through the attic vent and the burned out bedroom. Rear view of the home, with no evidence of fire venting through the rear bedroom window. Rear view of home. Evidence of fire venting through the fireplace window. Front view of the home. Front and exposure side four view of the home. Evidence of fire venting through the garage door opening and the attic vent. Exposure side four view of the home. Exposure side four view of the home. Evidence of fire venting attic vent and the roof above the kitchen. Rear deck The French door opening to the family room is on the right, and the door-wall to the kitchen on the left.

Rear and exposure side four view of the home. Evidence of fire venting through the fireplace window. 15. Rear deck view of the home. Evidence of fire venting through the family room french door. 16. Rear deck view of the home. Evidence of fire venting through the kitchen doorwall and window. 17. Rear deck roof view of the home. Evidence of fire venting through the roof over the kitchen. 18. Front yard of the home. A memorial, placed by neighbors, to the deceased members of the Dell’Orco family. *19. View of the neighborhood around the Dell’Orco home. 20. A neighborhood view.

Front view of the Dell’Orco home, with evidence of fire venting through the garage door opening.

Front view of the home and exposure side two.

Rear view of the home, with no evidence of fire venting through the rear bedroom window.

Rear deck. The French door opening to the family room is on the right, and the doorwall to the kitchen on the left,

View of the neighborhood around the Dell'Orco home

FD07663 | 1990_重庆_长江明珠号旅游船9·11特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1990 | 地域:重庆 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1990年重庆“长江明珠”号旅游船“9·11”特大火灾事故调查报告

长江明珠”号旅游船特大火灾事故案

一、事故概况及经过

1990年9月11日20时许,位于重庆市江北区唐家沱东风船厂铜钱坝长江边人民九号工作囤船外档,已基本建成的“长江明珠”豪华旅游船发生特大火灾,主甲板以上设备全部烧毁,直接经济损失482.7万余元。

1990年9月11日14时,建造“长江明珠”号轮的班组长召开碰头会,机电车间钳工组长提出需要一名电焊工,配合舵机房、锅炉房的钳工,焊接拉杆和废气锅炉手动安全泄压阀滑轮固定支架。电焊组长安排焊工韩某某参加配合。当晚19时左右,韩某某按钳工陈某某确定的焊点,到一楼开始焊接三个锅炉上方顶部支架。在焊第一个支架时,钳工张某某手托支架,由于电流过大,将二楼甲板烧穿(直径约O.6厘米),韩调整电流后,继续施焊。在焊接第三个支架时,陈某某接替张某某。在9号囤船上的专职消防员邓某见“长江明珠”轮二楼甲板上有一道被电焊烧红的约10公分长的红杠,离红杠不远处餐厅内堆放有聚氨脂硬质泡沫和木条,即翻上该轮到一楼锅炉房内告诉了韩、陈二人。但韩、陈继续施焊,在焊第四个支架时,因电流过大,又将二楼甲板烧穿,尔后韩携电焊机到9号囤船上换焊机接头。此时邓某又告诉韩,请他们注意防火,韩未理睬。与此同时,陈某某到二楼见到了可燃物,也未引起重视,没有将可燃物排除。约30分钟后,韩某某回到锅炉房,与陈某某继续施焊。在焊接第五个支架的过程中,突然听见有人喊“好大的烟子,燃起来了”,韩、陈才停止施焊,但火灾已经发生。

二、事故原因分析

经重庆市公安局消防支队鉴定:“长江明珠”号轮船火灾起火点系电焊二楼餐厅后部左侧距中轴线2.6米、距餐厅后壁4.9米的聚氨脂硬质发泡塑料物下方,即锅炉房第5号支架焊点的对应面。火灾的直接原因是电焊工在焊接锅炉房顶部安全泄压阀手动滑轮固定支架时,电焊高温灼热顶部铁板,导致该焊点反面(二楼餐厅地面甲板)堆放的聚氨酯硬质发泡塑料被引燃后发生燃烧。火焰通过二楼餐厅木质吊板及周围可燃物质迅速向三楼以上建筑燃烧,烧毁主甲板以上全部设施。

重庆市江北区人民检察院认为,“长江明珠”号轮特大火灾事故是一起人为的重大责任事故。电焊工韩某某、钳工陈某某应负直接责任。

韩某某系持证上岗的电焊工,熟悉厂规“六不焊割”中“焊接部位反面情况不清不焊割”的操作常识。操作前未检查现场环境,不按规程操作,施焊过程中,消防队员明确告知焊点反面甲板被烧红,并堆放可燃物后仍不去检查,继续违章作业,在焊接第五个支架时引燃反面聚氨酯硬质发泡塑料,导致这场火灾事故的发生。

陈某某,亲自确定焊点后,应按该厂操作习惯规范,即电焊工配合钳工作业时,钳工应负责看火,而陈某某在对焊点背面未做检查的情况下,盲目指挥电焊工韩某某动火作业,当消防队员来制止和告诉背面有可燃物,且其也发现焊点背面有聚氨酯发泡塑料和木条后,不向韩某某讲明情况,更未采取措施予以排除,对工作极不负责任。

邓某身为专职消防员,在发现火情隐患后,没有引起足够的重视,也未采取坚决的制止措施。对这场火灾事故亦负重要的责任。

三、对事故责任者的处理

由于韩某某、陈某某、邓某三被告忽视安全并严重违章作业,造成特大火灾事故,其行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪。江北区人民检察院依法对被告人提起公诉。

江北区人民法院以同罪判处邓某有期徒刑3年6个月;判处韩某某有期徒刑3年;陈某某与其他案件另案处理。

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FD07664 | 1990_黑龙江_鸡西小恒山煤矿5·8特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1990 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1990年黑龙江鸡西小恒山煤矿“5·8”特大火灾事故调查报告

小恒山煤矿“5•8”特大火灾事故分析

1990年5月8日,黑龙江省鸡西矿务局建井处安装队,在小恒山皮带井第二台胶带运输机的施工过程中,由于违章作业,发生了一起特大火灾伤亡事故,造成80人死亡、23人受伤,直接经济损失567万元。 事故经过 5月8日7时,鸡西矿务局建井处安装队一段副段长刚某主持班前会,布置了当天工作任务和安全注意事项,7时10分开始入井。电钳工兼组长刘某等6人负责加固第二部胶带机头,他们来到井下第一部胶带机与第二部胶带机搭接处的作业地点后,王某、郭某处理第一、第二驱动装置减速机的油窗;刘某和张甲划线;电钳工张乙用气焊切割钢板;电钳工赵某用电焊加固机头运输架。11时吃午饭,11时30分钟继续施工。张乙割掉机头大角之后,将气焊递给赵某割钢板。赵某割了大约200㎜,张乙看赵某挺累就提出换换手。赵某刚站起来,就发现平台上残留的胶末、胶带条起火。正在一旁干活的张甲先用木板,接着用砂箱里的砂子灭火,赵某想用灭火器灭火,但不会用,没有打开。这时刘某、张乙又用木板扑打,火势越烧越大,浓烟弥漫,已经到了对面看不见人的程度。他们感到喘不上气,便摸到1.6m绞车处,遇到矿方两名工人,即向他们说明了情况。这两名工人马上向井上调度室汇报,矿调度室接到灾情报告后,调动8个救护小队入井探查,引导人员撤离。这6名工人由二水平主运道撤离现场并由副井升井。17时左右,除死亡人员外,其余人员安全升井。 火势蔓延产生的火风压波及到井下二水平生产采区和三水平井底、地面主控室,死亡80人、伤23人。 原因分析 直接原因 工人在井下安装胶带运输机,用气焊切割钢板时,飞溅火花引燃作业点附近残留的胶末、胶条,灭火措施不力,导致运输机胶带起火成灾。 间接原因 由于该矿生产和建设交叉进行,安全管理混乱,无防火门,防火设施欠缺,不具备反风条件,井下工人对避灾路线不清,灭火措施不力,从而造成大量人员伤亡。 1、安全措施不完善。在电焊工作地点的两端各10m范围内,没有设供水管路的分支,派专人负责喷水;在工作地点下方没有用不燃性材料的设施接受火星;没有设专人在作业后1小时检查作业地点。 2、防火措施不落实。长期使用可燃性胶带,但防范设施不落实;地面水池没按设计要求施工,实际容量仅10m3(设计容量200 m3);灭火工具不配套,只有砂箱;改扩建设计中有防火门,但没有施工;第一部胶带机交付使用时,没有铺设供水管路。 3、缺乏抗灾能力。事故发生时,矿井不能反风,违反《煤矿安全规程》关于“生产矿井主要扇风机必须装有反风设施,必须能在10分钟内改变巷道中风流方向”的规定,扩大了井下灾害;第一部胶带运输机移交使用时,没有正式验收安全设施,没有同步配套;没有给井下工人配备自救器,致使人员伤亡惨重。 防范措施 1、落实安全责任。开展安全教育,增强安全意识,把“安全第一、预防为主”的方针在思想上、组织上、措施上落到实处。以落实好安全第一责任者的责任,带动部门、区域、岗位责任制的全面落实。 2、开展安全检查。查领导安全思想、责任制的落实情况,查各项安全规章制度的执行情况,查企业不安全隐患,整改存在的问题。 3、强化安全培训。加强安全技术、安全法规的培训,提高干部职工素质。特别针对煤矿队伍新工人多、流动性大、安全技术素质不高的实际问题,强化职工培训教育,做到特殊工种持证上岗,管理人员持证指挥。 4、提高抗灾能力。建立健全并完善“通防”系统,编制并落实灾害防治措施和应急预案。

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FD07665 | 1991_危险化学品运输事故初探_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

押车人的不安全行为主要有指使驾驶员随意停车;随意指使驾驶员改变行车路线;擅离职守。这些行为会增加事故发生的概率,增加事故人员伤亡和财产损失,或者是事故得不到及时的处置和控制,使事态进一步恶化,导致灾难的发生。例如:1991年9月3日江西上饶沙溪镇一甲胺泄漏,造成595人中毒,37人死亡,受灾面积27万m2,导致事故的直接原因是押车人郑某指示驾驶员将汽车驶离原定的320国道线,绕道回家探视父母,碰到桑树树干,刮断车上槽罐液相管阀门,导致一甲胺泄漏。

2.1.3 车辆维修保养员的不安全行为

车辆维修保养员的不安全行为有车辆保养不到位,检查工作没做细,使带有安全隐患的车辆带病运转,造成事故。

2.2 物(机)的不安全状态

危险化学品运输中物(机)的不安全状态包括运输工具、运输货物和运输环境3方面的不安全因素。

2.2.1 运输工具的不安全状态

运输工具的不安全状态一是车辆的制动转向系统和行使系统(如轮胎、发动机)。二是罐体、管道、阀门等配套设施,以及监测所载货物状态、温度、压力、浓度等的仪器仪表。前者的不安全状态可能导致交通事故,后者可能引起所载液体、压缩气体和液化气体物理性泄漏。如:2005年3月29日晚,一辆在京沪高速公路行驶的罐式半挂车在江苏淮安段由于爆胎发生交通事故,引发车上罐装的液氧大量泄漏,造成29人死亡,10500多名村民被迫疏散转移,造成直接经济损失1700余万元。

2.2.2 运输货物的不安全状态

货物的不安全状态是由危险化学品的固有特性和危险化学品的包装、堆垛、防潮防热措施所决定的。爆炸品受热或受摩擦或震荡有可能爆炸;压缩气体和液化气体在较高的温度环境下,体积膨胀,压力升高,会引起容器物理性破裂,导致泄漏,遇到点火源发生燃烧或者爆炸;自燃物品如果包装损坏,就会发生自燃;遇湿易燃物品如果包装损坏,在雨天、雪天、大雾天运输,可能会受潮,引起自燃。

2.2.3 运输环境的不安全状态

运输环境的不安全状态包括天气、地形、路况、人口密度和运输时间。天气状况多变或路滑,易造成撞车、翻车,引发事故;地形影响驾驶员视野,还会影响到危险化学品泄漏后气云的扩散速度;路况直接影响车辆正常运行,在崎岖、多弯、较滑的路面行驶,易造成翻车、撞车等交通事故;人口密度和运输时间影响事故损失,事故发生在人口密集场所,在夜深人静人员处于熟睡的时段,易造**员的大面积中毒死亡,增大事故损失。

FD07666 | 1991_广东_东莞兴业制衣厂5·30特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:东莞 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1991年广东东莞兴业制衣厂“5·30”特大火灾事故调查报告

广东省东莞市兴业制衣厂“5.30”特大火灾事故

一、 事故概况及经过

1991年5月30日凌晨,广东省东莞市石排镇田边管理区盆岭村个体户(挂名集体)王某一、王某二夫妇办的兴业制衣厂(来料加工企业),发生特大火灾,全厂付之一炬,造成72人死亡,47人受伤,直接经济损失达3000000元。

1989年期间,王某一、王某二夫妇自筹资金建成一幢四层楼的厂房,同年11月以王某二之名签领营业执照开办石排镇兴业制衣厂,并与香港三裕公司签订来料加工协议,生产塑料雨衣。此后,在招收工人、生产、管理等方面都由王某一负责。投产后,由于王某一只重盈利,忽视安全,防火管理混乱,制度不严。生产车间、仓库、工人宿舍同在一幢楼,原料、成品、废料、易燃物品胡乱放置,全厂没有任何消防和防护设施。

5月20日,加班工人梁某吸烟后扔下烟头引燃易燃物。当日凌晨4时20分左右,厂一楼突然起火,存放在该楼层的大量生产原料PVC塑料布和成品雨衣7万多件着火,火势迅速蔓延并封住了这幢四层楼厂房的唯一出口。王某一违反有关安全生产规定,楼内既无防火栓、灭火器等起码消防器材,亦无防火疏散通道和紧急出口,还将很多门、窗都用铁条焊死,造成工人扑火无力,逃避无门。浓烟烈火沿着楼梯和电梯井筒道大量窜入三、四层楼的工人宿舍。当时许多工人正在该楼内熟睡,没等醒来或明白过来发生什么事情,就被熏死或烧死,最终造成64人直接熏昏烧死,55人从窗口跳楼逃生。逃生人员中,两人当场摔死,6人摔伤、烧伤过重,抢救无效死亡。共计造成72人死亡,840平方米的厂房被烧毁。

二、 事故教训

这次事故虽然发生在一家个体工厂,但却暴露了东莞市安全生产上存在的许多问题,这些问题在经济开发区带有普遍性:

1.各级领导对安全生产重要性认识不足,没有把安全生产摆在重要位置上来抓。尤其是部分镇、管理区和有关部门的一些干部,片面追求效益,只注重发展新项目。增加经济收入,不重视加强安全生产管理,有的甚至将安全生产管理与发展经济对立起来,错误地认为抓安全生产管理会增加企业负担,影响经济效益。因此,一些基层单位安全生产管理机构不健全,人员兼职过多,职责不明确;各级责任制不落实,缺乏对企业经常性的检查监督,企业安全防护设施不配套,自防自救能力较差;上级和市政府的安全管理法规、规章得不到有效的贯彻落实,有令不行、有禁不止的行为较为突出。

2.—些企业管理人员素质低,安全生产管理十分薄弱。近年来,东莞工业发展较快,新增了大批的乡镇企业和个体、私营企业。这些企业从领导、管理人员到工人,基本都是来自农村的农民,缺乏安全生产的意识和知识。这些企业基本上还是实行小生产的农民式的管理,没有严格的安全生产措施和规章制度,管理不规范、工人违反操作规程的现象十分普遍。尤其是乡镇以下企业和个体私营企业管理水平较低,事故隐患较多。

3.一些企业安全生产条件较差。相当部分厂房在设计、建设及投产时未经安全主管部门审验,布局不合理,安全设施不齐全,有的甚至将工人宿舍,生产车间和仓库设在同一建筑物内;有的工厂生产布局过于拥挤,甚至占用防火通道、安全间距作为仓库,有的企业用电不规范,供电线路乱拉乱搭,经常超负荷使用,电器设备质量差。

4.在积极引进外资的同时没有注意加强管理。东莞市的“三资”、“三来一补”企业较多,一些外商港商只牟利,不顾安全,不肯在安全生产上投资,不遵守国家劳动安全卫生法规,安全生产方面存在问题较多。当地政府没有及时地、有针对性地采取相应的管理措施,反而有一些干部为吸引外资而迁就外商。近年来,外资企业中发生的事故明显多于其他企业。

5.一些管理部门在审查企业的厂房建设,生产条件、安全设施、措施,劳动用工,以及安全生产监督检查等各方面,把关不严,管理措施不力,出现了一些漏洞。

三、对事故责任者的处理

1991年11月6日,广东省东莞市人民法院开庭公开审理了此案。1991年11月22日,东莞市人民法院依照《中华人民共和国刑法》第一百一十四条、第六十七条的规定,判处王某一重大责任事故罪有期徒刑三年,判处王某二重大责任事故罪有期徒刑两年,缓刑两年。

1991年10月7日,东莞市人民政府对石排镇盆岭村兴业制衣厂特大火灾事故的有关责任人做出党纪、政纪处分决定:

1.石排镇政府主管工业和安全生产工作的副镇长黄某,疏于管理,不能严格贯彻执行各项法规、规定,对安全生产缺乏检查督促,对事故负有重要的领导责任,给予党内严重警告、行政记大过处分。

2.石排镇政府副镇长、对外加工办主任陈某,对来料加工企业管理不善,要求不严,对造成事故负有领导责任,给予党内严重警告处分。

3.石排镇田边管理区党支部副书记、管理区安全生产领导小组组长肖某,对安全生产工作缺乏检查督促,对事故负有领导责任,给予留党察看一年的处分。

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FD07667 | 1991_新疆_克拉玛依某木器厂火灾_4·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;用火不慎;吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1991年4月27日6时25分,新疆克拉玛依市白碱滩时代木器厂发生火灾,9间房屋被烧毁,院内搭棚用的2.5寸钢管被烧成U型,地面家俱化为灰烬,院外四台电机和周围的木料、岩芯及其它物品全部烧毁,造成10人死亡,直接经济损失200000元。

这次大火共出动消防车9部,消防员38名,经过近两个小时的奋战,才将大火扑灭。

二、事故原因分析

经市公安消防部门的有关人员连日反复勘查现场,对火源、特别是对木工电动工具动力线、照明线、炉灶具逐一进行考查研究,排除了电线短路及生活用火引起火灾的可能性。调查中发现,当天晚上曾有7人加班到凌晨3点钟,其中4人会抽烟,2人烟瘾较大,过去曾发现一些木工在工房、料场随意抽烟,其中1人曾在4月25日下午将烟头扔在地上,引燃一小片锯末,被人熄灭。

消防部门有关人员根据整个火场的燃烧和木料碳化情况以及电动机械烧毁后的倾斜方向,确认此次火灾的起火点就在电动机械的中间部位,同时认定引起火灾的原因是死者当晚工作时遗留在现场的烟头引燃了锯末、刨花所致。

三、对事故责任者的处理

加工厂业主潘某应承担管理不善的间接责任,承担事故所造成的一切经济损失,并交司法机关处理。

FD07668 | 1991_湖南_浏阳县金坑采育场火灾玩忽职守案_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:湖南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1991年1O月26日,湖南省浏阳县金坑采育场黎家湾山林发生特大火灾。在省市县领导指挥下,组织84个单位,2400余人,出动各种车辆94台,经过三天扑救,于29日下午才将大火扑灭。这次火灾共烧毁森林面积4082亩,损失林木10389万立方米,幼林4800株,直接经济损失69.776万元。

1991年8月4日,浏阳县金坑采育场将在黎家湾造林700亩的任务,发包给余某某,双方签定合同。采育场场长唐某某拟写的合同中规定:“在造林地与非造林地交界处砍出一条1O米宽的防火带,并将表土深挖翻土10厘米”。8月13日余某某开始进山砍树清山。10月9日,唐某某、沈某某、张某某、余某某及官渡区林业站站长马某某、林业派出所干警等11人到造林地验收炼山防火线。通过实地踏看,马某某认为:1.防火线宽度不达标,应不少于30米;2.防火线上不清结,要扫干净;3。已砍好的杉树离火线太近,要搬离。同时提出返工后再复查验收,并委托沈某某组织复验防火线。沈接受了委托。10月22日,沈某某、张某某及罗某某等5人去复验黎家湾炼山防火线。沈等人只走到半山腰看了一下,未沿防火线进行详细检查,沈就表态防火线“基本合格,可以炼山”。1O月23日,张某某找沈某某领取了《生产用火申请书》,并将火场周围已开设防火线宽度写为“15—20米”。沈某某同时向区林业站写了“经10月22日踏看防火线基本合格,同意炼山”的便条,区林业站和区林业派出所根据沈的便条在申请书上签具同意炼山的意见。

10月25日16时,张某某等5人来到黎家湾组织人员炼山,后唐某某只组织15人来协助炼山,26日凌晨3时炼山基本结束。唐某某安排余某某等人沿防火线检查一遍,并交待要守到天亮。唐某某及协助炼山的职工、干部全部撤离现场,回单位休息。7时许,余某某在沿防火线检查未发现问题后,回住地休息。上午11时炼山场靠桃坪路与金坑路交叉路口处山脊上非造林山内起火,经奋力扑救,仍未避免重大损失。

二、事故原因分析

经现场勘查,桃坪路与金坑路交叉路口沿山脊防火线长10米,宽10米,再沿山脊往上防火线长59米,宽2.6—4米。在46米处,可见防火线地面被烧焦,炼山时有过火到非造林山的痕迹,可以认定46米处是起火点,起火原因是由于炼山过火后,余火引燃所致。

浏阳县人民检察院经立案侦查后认为,唐某某身为采育场场长,默认余某某擅自改变防火线宽度的行为,在炼山结束后,不安排一定人员守住火场,而带领干部、职工离开火场,违反了浏阳县护林防火指挥部(1987)年第1号文件关于“用火前必须在火场周围开设宽35米以上的防火线”,“烧后,要留足一定的人员守住火场,等到火种全部熄灭为止”的规定。沈某某身为林业站副站长,接受区林业站的委托,在对防火线进行复验时,工作不认真不细致,未沿防火线全面检查。在办理申请用火书时,向区林业站谎报情况,致使申请书被批准,违反了浏阳县护林防火指挥部(1987)第1号文件关于“用火前必须在火场周围开设宽35米以上的设火线”和“未开设好防火线或开设的防火线不符合要求的不许烧”的规定。张某某身为营林干部,负责造林施工技术工作,明知防火线宽度不符合用火标准,个别地段宽度仅为2.6至4米,在填写用火申请书时,谎报防火线宽度为15至20米,也违反了浏阳县防火指挥部有关文件的规定。上述三人由于对工作不负责任,致使公共财物遭受重大损失,他们的行为均触犯《中华人民共和国刑法》第187的规定,构成玩忽职守罪。

承包人余某某,在修防火线时,偷工减料,不按要求施工,个别地段防火线宽仅为2.6至4米,以致炼山后失火,使公共财物遭受重大损失,其行为已触犯《中华人民共和国刑法》第106条第2款的规定,构成失火罪。

浏阳县人民检察院依法对上述4人提起公诉。

FD07669 | 1991_黑龙江_省某农场4·11重大_4·11_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1991年4月11日11时30分,黑龙江省某农场13队更夫丁某违法烧荒,引起火灾,有关人员指挥灭火不当,造成4名职工和3名家属在灭火时死亡。

4月11日,某农场13队农业工人丁某在自己独户承包水稻7.5亩的基础上,为了扩大稻田耕作面积,便在独自承包的稻田地边南3米处点燃了荒草,风助火威,火势不断向四处蔓延,丁某已无法控制住火势,最后跑火,酿成灾害。为了扑灭荒火,13队出动64人和5台轮式车扑火。其中13名快速扑火队员被派往二道河子渡槽南部,坚守住二道河子与麦地间最窄的荒沟地段,砍掉柳条灌木丛,点烧隔离带,以火灭火。同时其他扑火队员按3—5人编为一组,奋力扑打,截住火头,避免荒火向林中蔓延。余下和陆续上来的人由翟书记指挥,消灭草塘沟火,截住奔向81021部队人工落叶松散生林的火头。其中有9人为保护林木安全,跑至人工落叶松散生林缘,想借助林缘的便道打开一条防火隔离带。但由于草塘可燃物载量大、杂草高,火越烧越旺。不多时,风向变化,突然形成涡流,这9名同志被卷入林缘和林中,造成4名职工、2名家属遭难,1名家属重伤后抢救无效死亡,还有2人轻伤。过火面积约5公顷,其中草塘4.8公顷,人工落叶松散生林0.15公顷。

二、事故原因及责任者的处理

农工丁某违法擅自烧荒跑火,这是事故的直接原因,丁是直接责任者,移交黑龙江省绥化农垦区人民检察院依法处理。

13队党支部书记翟某对这次荒火事故负有领导责任,给予行政记过处分。

三、事故教训

  1. 在森林防火期间,任何单位,任何人员都不准随意野外弄火,尤其在戒严期间,一律禁止野外弄火。
  1. 严格执行安全防火规章制度,及时督促检查,堵塞漏洞,消除隐患,加强安全防火基础设施和设备的建设。
  1. 坚持对职工和群众进行经常性的防火灭火知识宣传教育,普及消灭特殊火情的有效办法和必须掌握的常识。

FD07670 | 1991_黑龙江_省绥棱农场4·11_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

一、事故概况

1991年4月11日11时30分,黑龙江省绥棱农场13队更夫丁某违法烧荒,引起火灾,有关人员指挥灭火不当,造成4名职工和3名家属在灭火时死亡。 4月11日,绥棱农场13队农业工人丁某在自己独户承包水稻7.5亩的基础上,为了扩大稻田耕作面积,便在独自承包的稻田地边南3米处点燃了荒草,风助火威,火势不断向四处蔓延,丁某已无法控制住火势,最后跑火,酿成灾害。为了扑灭荒火,13队出动64人和5台轮式车扑火。其中13名快速扑火队员被派往二道河子渡槽南部,坚守住二道河子与麦地间最窄的荒沟地段,砍掉柳条灌木丛,点烧隔离带,以火灭火。同时其他扑火队员按3—5人编为一组,奋力扑打,截住火头,避免荒火向林中蔓延。余下和陆续上来的人由翟书记指挥,消灭草塘沟火,截住奔向81021部队人工落叶松散生林的火头。其中有9人为保护林木安全,跑至人工落叶松散生林缘,想借助林缘的便道打开一条防火隔离带。但由于草塘可燃物载量大、杂草高,火越烧越旺。不多时,风向变化,突然形成涡流,这9名同志被卷入林缘和林中,造成4名职工、2名家属遭难,1名家属重伤后抢救无效死亡,还有2人轻伤。过火面积约5公顷,其中草塘4.8公顷,人工落叶松散生林0.15公顷。

二、事故原因及责任者的处理

农工丁某违法擅自烧荒跑火,这是事故的直接原因,丁是直接责任者,移交黑龙江省绥化农垦区人民检察院依法处理。 13队党支部书记翟某对这次荒火事故负有领导责任,给予行政记过处分。

三、事故教训

1.在森林防火期间,任何单位,任何人员都不准随意野外弄火,尤其在戒严期间,一律禁止野外弄火。 2.严格执行安全防火规章制度,及时督促检查,堵塞漏洞,消除隐患,加强安全防火基础设施和设备的建设。 3.坚持对职工和群众进行经常性的防火灭火知识宣传教育,普及消灭特殊火情的有效办法和必须掌握的常识。

FD07671 | 1991_黑龙江_黑龙江省绥棱农场4·_4·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1991 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1991年4月11日11时30分,黑龙江省绥棱农场13队更夫丁某违法烧荒,引起火灾,有关人员指挥灭火不当,造成4名职工和3名家属在灭火时死亡。

4月11日,绥棱农场13队农业工人丁某在自己独户承包水稻7.5亩的基础上,为了扩大稻田耕作面积,便在独自承包的稻田地边南3米处点燃了荒草,风助火威,火势不断向四处蔓延,丁某已无法控制住火势,最后跑火,酿成灾害。为了扑灭荒火,13队出动64人和5台轮式车扑火。其中13名快速扑火队员被派往二道河子渡槽南部,坚守住二道河子与麦地间最窄的荒沟地段,砍掉柳条灌木丛,点烧隔离带,以火灭火。同时其他扑火队员按3—5人编为一组,奋力扑打,截住火头,避免荒火向林中蔓延。余下和陆续上来的人由翟书记指挥,消灭草塘沟火,截住奔向81021部队人工落叶松散生林的火头。其中有9人为保护林木安全,跑至人工落叶松散生林缘,想借助林缘的便道打开一条防火隔离带。但由于草塘可燃物载量大、杂草高,火越烧越旺。不多时,风向变化,突然形成涡流,这9名同志被卷入林缘和林中,造成4名职工、2名家属遭难,1名家属重伤后抢救无效死亡,还有2人轻伤。过火面积约5公顷,其中草塘4.8公顷,人工落叶松散生林0.15公顷。

二、事故原因及责任者的处理

农工丁某违法擅自烧荒跑火,这是事故的直接原因,丁是直接责任者,移交黑龙江省绥化农垦区人民检察院依法处理。

13队党支部书记翟某对这次荒火事故负有领导责任,给予行政记过处分。

三、事故教训

1.在森林防火期间,任何单位,任何人员都不准随意野外弄火,尤其在戒严期间,一律禁止野外弄火。

2.严格执行安全防火规章制度,及时督促检查,堵塞漏洞,消除隐患,加强安全防火基础设施和设备的建设。

3.坚持对职工和群众进行经常性的防火灭火知识宣传教育,普及消灭特殊火情的有效办法和必须掌握的常识。

FD07672 | 1992_上海_1992年上海海运管理局大庆62号油_1·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1992年1月18日15时42分左右,交通部上海海运管理局“大庆62号”油轮在长江上海宝山水道石洞口电厂上游江面,发生因违章电焊引起的油轮爆炸起火特大事故。有4名船员失踪,4名船员受伤,直接经济损失1000万元以上。 1.事故概况 “大庆62号”油轮系1975年5月大连红旗船厂建造。船舶总长178.58米,宽25米,深12.60米,总载重24208吨,主机6RND76/155柴油机一台,894.84千瓦(1200马力)空船航速16节。 船上共有船员45名,其中甲板部24名,轮机部21名。船长王某,具有1600总吨以上A级适任证书,轮机长严某,具有3042.456千瓦(4080马力)以上A类轮机长证书。 该轮1992年第二航次载原油22000吨,于1月11日驶离大连;13日18时40分抵达上海金山石化总厂陈山码头;15日12时20分卸毕原油驶离陈山;15日22时锚泊吴淞2号临时锚地等候补给;18日11时14分,由“供油10号”补上渣油200吨,15时42分在驶经上海石洞口电厂上游江面时,油轮爆炸起火。 “大庆62号”油轮爆炸起火后,舯楼前主甲板向船头方向炸开,甲板天桥、桅杆倒塌,舯楼严重烧损;舯楼后的两根桅杆严重向内倾斜;船体被炸变形、破裂,致使船舱进水,船舶下沉搁浅。事故中有4名船员受伤,4名船员失踪,初步估算直接经济损失1000万元以上(不包括打捞等费用)。 2.经过和原因 1月18日11时45分,该轮在吴淞2号临时锚地补装渣油200吨后,14时30分许,起锚驶往杨林油污水处理站。途中为了做好洗舱准备,14时35分左右,直接使用蒸汽灭火管道向货油舱内施放压力为6千克/厘米’的蒸汽进行蒸舱。蒸舱过程中,因发现机舱内蒸汽管道旁通阀右侧的旁通管被蒸汽压力冲穿一小洞(约1.5厘米),于14时55分关闭了蒸汽灭火管道的总阀门。停止供气后,为修复管道继续蒸舱,轮机长严某用一块7厘米×7厘米×0.3厘米的铁板覆盖在蒸汽管道被冲穿的洞口处,从右至左焊接。焊接至7厘米时,严某用剩余焊条清除焊接熔渣,发现焊接处又烧穿一个3毫米左右的小洞,随即调换了一根电焊条直接对准小洞焊补,引起了管道至货油舱连续爆炸和燃烧。 经论证分析爆炸起火的原因,是从停止供蒸汽后到动火过了约有50rain,此时蒸汽管道逐渐冷却,管道内蒸汽消失并处于负压状态,油舱内的蒸汽也随着温度下降而变成了水分。但舱内残留的油蒸气及蒸舱时蒸发出的油蒸气与空气混合形成了爆炸性气体,一部分气体倒入处于负压状态的蒸汽管道内。当严某直接对孔洞焊补时,电焊明火与管道内的爆炸性气体接触,引起爆炸和燃烧。 上述爆炸起火原因分析认定,虽经认真调查、勘查,并掌握了大量详实的人证、物证,但为了保证结论的完整性、可靠性,尚须待该轮打捞起浮后进一步技术验证。 3.主要教训 这起事故损失严重,影响很大,教训深刻。虽然事故的直接原因是由于轮机长严某违章电焊所致,但调查过程中也暴露出该轮在船舶安全管理、船员安全意识和防火防爆知识的培训教育以及船舶设备状况等方面存在着的问题。 ①这是历史上一起曾经有过沉痛教训的特大重复性事故。上海海运管理局对上级有关消防安全工作的指示、规定等,虽然能做到传达、动员、部署,对动火作业制定了一整套规章制度,也能组织安全检查,但对基层单位执行和落实制度的情况监督、检查、指导不力。作为油运生产的直接经营主管单位,海运局石油运输公司对船舶的安全管理不严,对船员,特别是对船舶主要领导的安全意识和防火防爆知识教育、培训不够,致使有些规章制度和安全措施不能真正落到实处。 ②企业安全教育不够深入,反映在不少船员安全意识淡薄、思想麻痹,缺乏必要的消防安全知识。轮机长严某烧焊期间,大副、机匠长等人均在场,却无一人意识到在这种条件下烧焊是违章的,后果是危险的,因此没有人前去阻止。 ③海运局石油运输公司对油轮动火管理制度监督检查不力,致使船员有章不循,违章作业。一是违反了无证人员不得从事电、气焊作业的规定;二是违反了动火审批制度;三是违反了电焊、气焊十不烧制度。 ④船龄老,设备陈旧,维修保养没有跟上。“大庆62号”油轮已近17年船龄,机舱部分管道陈旧、锈蚀,强度降低。 4.建议 ①鉴于“大庆62号”油轮轮机长严某违章电焊导致发生了特大火灾事故,后果严重,建议移交司法机关依法处理。对有关责任者,待进一步查清后,由交通部、上海海运管理局视情节分别严肃处理。 ②上海海运管理局应按照“三不放过”的原则,举一反三,狠抓整改。要切实加强对基层单位安全工作的监督、检查、指导;严格制度,严格管理,狠抓落实。海运局石油运输公司要认真吸取事故教训,切实履行职责,加强安全管理,深入船舶督促、检查。要采取有效措施对船员进行安全知识的教育培训,增强安全防火意识,自觉遵章守纪,使各项消防、安全制度真正落实到每一条船、每一个生产岗位。 ③严格执行明火作业人员持证上岗制度。明火作业的审批、作业和看火人员都要加强培训。为了加快培训制度和持证上岗制度的落实,建议对电、气焊割人员的培训发证,应从目前以轮机员为主改为培训机匠长。 上海海运管理局和其他有船单位,要把老旧船舶的安全管理当作一项重要内容,认真研究,采取有效措施,使老旧船舶也能具有良好的安全条件。所有有船单位,应支持配合船舶检查和安全监督部门,加强对老旧船舶的检查和监督,严格把关,促进船舶安全。

FD07673 | 1992_上海_大庆62号油轮特大分析_1·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1992年1月18日14时42分左右,交通部上海海运管理局“大庆62号”油轮在长江上海宝山水道石洞口电厂上游江面,发生因违章电焊引起油轮爆炸起火特大事故。有4名船员失踪,4名船员受伤,直接经济损失1000万元以上。

一、事故概况

“大庆62号”油轮系1975年5月大连红旗船厂建造。船舶总长178.58米,型宽25米,型深12.60米,总载重吨24.208吨,主机6RND76/155柴油机一台,1200匹马力空船航速16节。

船上共有船员45名,其中甲板部24名,轮机部21名。船长王某,具有1600总吨以上A级适任证书,轮机长严某,具有4080马力以上A类轮机长证书。

该轮1992年第二航次载原油22000吨,于1月11日驶离大连;13日18时40分抵达上海金山石化总厂陈山码头;15日12时20分卸毕原油驶离陈山;15日22时锚泊吴松2号临时锚地等候补给;18日11时14分,由“供油10号”补上渣油200吨,15时42分在驶经上海石洞电厂上游江面时,油轮爆炸起火。

“大庆62号”油轮爆炸起火后,舯楼前主甲板向船头方向炸开,甲板天桥、桅杆倒塌,舯楼严重烧损;舯楼后的两根桅杆严重向内倾斜;船体被炸变形、破裂,致使船舱进水,船舶下沉搁浅。事故中有4名船员受伤,4名船员失踪。初步估算:直接经济损失1000万元以上(不包括打捞等费用)。

二、事故经过和原因

1月18日11时45分,该轮在吴凇2号临时锚地补妥渣油200吨后,14时30分许,启锚驶往杨林油污水处理站。途中为了做好洗舱准备,11时35分左右,直接使用蒸气灭火管道向货油舱内施放压力为6公斤/平方厘米的蒸汽进行蒸舱。蒸舱过程中,因发现机舱内蒸汽管道旁通阀右侧的旁通管被蒸汽压力冲穿一小洞(约1.5公分),于14时55分关闭了蒸汽灭火管道的总阀门。停止供气后,为修复管道继续蒸舱,轮机长严某用一块7X7X0.3公分的铁板覆盖在蒸汽管道被冲穿的洞口处,从右至左焊接。焊接至7公分时,严某用剩余焊条清除焊接熔渣,发现焊接处又烧穿一个3毫米左右的小洞,严即调换了一根电焊条直接对准小洞焊补,引起了管道至货油舱连续爆炸和燃烧。

经论证分析爆炸起火的原因,是从停止供汽后到动火过了约有50分钟,此时蒸气管道逐渐冷却,管道内蒸气消失并处于负压状态,油舱内的蒸气也随着温度下降而变成了水份。但舱内残留的油蒸气及蒸舱时蒸发出的油蒸气与空气混合形成了爆炸性气体,一部分气体倒入处于负压状态的蒸气管道内。当严某直接对孔洞焊补时,电焊明火与管道内的爆炸性气体接触,引起爆炸和燃烧。 上述爆炸起火原因分析认定,虽经认真调查、勘察,并掌握了大量详实的人证、物证。但为了保证结论的完整性、可靠性,尚须待该轮打捞起浮后进一步技术验证。

三、事故教训

这起事故损失严重,影响很大,教训深刻。虽然事故的直接原因是由于轮机长严某违章电焊所致,但调查过程中也暴露出该轮在船舶安全管理、船员安全意识和防火防爆知识的培训教育以及船舶设备状况等方面存在着的问题。

1.这是历史上一次曾经有过沉痛教训的特大重复性事故。上海海运管理局对上级有关消防安全工作的指示、规定等,虽然能做到传达、动员、部署,对动火作业制订了一整套规章制度,也能组织安全检查,但对基层单位执行和落实制度的情况监督、检查、指导不力。作为油运生产的直接经营主管单位,海运局石油运输公司对船舶的安全管理不严,对船员,特别是对船舶主要领导的安全意识和防火防爆知识教育、培训不够,致使有些规章制度和安全措施不能真正落到实处。

4.船龄老,设备陈旧,维修保养没有跟上。“大庆62号’油轮已近17年船龄,机舱部分管道陈旧、锈蚀,强度降低。

四、整改建议

1.鉴于“大庆62号”油轮轮机长严某违章电焊导致发生了特大火灾事故,后果严重,建议移交司法机关依法处理。对有关责任者,待进一步查清后,由交通部、上海海运管理局视情分别严肃处理。

2.上海海运管理局应按照“三不放过”的原则,举一反三,狠抓整改。要切实加强对基层单位安全工作的监督、检查、指导;严格制度,严格管理,狠抓落实。海运局石油运输公司要认真吸取事故教训,切实履行职责,加强安全管理,深入船舶督促、检查。要采取有效措施对船员进行安全知识的教育培训,增强安全防火意识,自觉遵章守纪,使各项消防、安全制度真正落实到每一条船舶、每一个生产岗位。 3.严格执行明火作业人员持证上岗制度。明火作业的审批、作业和看火人员都要加强培训。为了加快培训进度和持证上岗制度的落实,建议对电、气焊割人员的培训发证,应从目前以轮机员为主改为培训机匠长。

4.上海海运管理局和其他有船单位,要把老旧船舶的安全管理当作一项重要内容,认真研究,采取有效措施,使老旧船舶也能具有良好的安全条件。所有有船单位,应支持配合船舶检查和安全监督部门,加强对老旧船舶的检验和监督,严格把关,促进船舶安全。

FD07674 | 1992_动火措施不完善气柜方箱着火_5·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

动火措施不完善 气柜方箱着火

事故经过:

×××厂3#气柜于1985午8月建成,1987年2月投用,1992年5月8门停用大修。在施工作业前已对气柜内可燃介质作了氮气置换十天(兼换水槽水二次),8月6日,拆开Dg500进口阀,从该处给蒸汽吹扫(并用水垫油流出),三天后停蒸汽,交检修进行防腐和其他项目施工作业。8月25同上午又拆开Dg600阀门,并清扫干净积存物,16:30时用蒸汽从Dg500法兰处再吹扫,同时用水垫油流出。8月26日上午8:30时,会同检修公司、油厂安全处、车间有关人员到现场研究进出口方箱打开清扫动火措施,根据现场情况研究决定:①垫出来的少量油及聚丙烯粉末要清扫干净;②动火时继续用水冲洗,并加蒸汽掩护。措施落实后,l4:30时施工人员边入现场,15:30时正式动火,先存方箱南边用火焊割开一个Ф200的孔,没有发现任何异常情况。15:38时,当用火焊在方箱北边开孔时,箱内着火,看火人和存现场的车间安全员用蒸汽及灭火器灭火,未能扑灭,即通知消防队,消防人员于16:20时将火扑灭。火灾烧坏导气管、方箱防腐层及气柜壁、气柜顶部分防腐层。

事故或事件原因分析:

l、事故直接原因:方箱内仍有仔积凝缩油:在没有确认方箱内是否存在可燃物的情况下未做气体分析)违章动火。

应吸取的教训和采取的防范措施:

1、气柜、方箱要置换合格,沉积物要清扫干净,动火前必须采样气体分析合格。

2、导气管口要用石棉布盖住,减少导气管抽力。

3、动火前先往方箱内灌一层泡沫或通入蒸汽掩护。

4、动火时,气杠内和气柜顶不能站人。

5、要有专人监控看火。

6、在特殊容器特殊条件下动火,要申请消防中心派消防车监护。

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存放不当 厂房起火

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FD07675 | 1992_天津_乒乓球厂火灾玩忽职守_3·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:天津 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

1992年3月22日14时20分,坐落在天津市河东区的天津乒乓球厂发生特大火灾,烧死当班工人8名,造成直接经济损失82万元。

郑某某在担任天津乒乓球厂副厂长兼乒乓球车间承包组组长期间,向厂长马某某提出乒乓球废碗、废片不要销毁,可留存起来废物利用的意见,马某某表示同意,但未提出安全存放的措施和意见。1992年2月9日,郑某某在组织工人清扫乒乓球车间保养室卫生时,布置工人将室内的乒乓球废碗、废片,存放在带有暖气管道设施的水泥质干池内。之后,马某某到保养室时曾看到这一事故隐患,但其视而不见,疏忽大意,放任不管不予纠正。同年3月22日14时,由于存放在干池内的乒乓球废碗、废片接触到正在供热的暖气管道泄漏喷出的炽热蒸气,使乒乓球废碗、废片分解发热,燃点快速降低,随之自燃起火,火势迅速蔓延,使在二楼车间工作的38名工人无法躲避,最终8人被烧死,2人被烧伤,直接经济损失82万元。

二、事故原因分析

易燃物品乒乓球废碗、废片遇热自燃是导致发生重大火灾事故的直接原因。该车间违反有关规定存放易燃物是导致事故发生的重要原因。

郑某某违反《化学危险品安全管理条例》第16条、第22条第一款及该厂“消防安全管理制度”等规定,擅自布置工人将易燃品存放在装有热蒸气管道的水泥干池内,导致重大火灾事故的发生,造成严重后果,其行为构成玩忽职守罪。

马某某身为厂长,本应对全厂安全生产认真负责,但其发现事故隐患后却放任不管,不采取防范措施,对这起事故负有不可推卸的责任,其行为构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

天津市河东区人民法院对本案进行了审理,以玩忽职守罪分别判处郑某某有期徒刑3年,缓刑3年;判处马某某有期徒刑3年,缓刑2年。

FD07676 | 1992_天津_乒乓球厂火灾玩忽职守案_3·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:天津 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1992年3月22日14时20分,坐落在天津市河东区的天津乒乓球厂发生特大火灾,烧死当班工人8名,造成直接经济损失82万元。

郑某某在担任天津乒乓球厂副厂长兼乒乓球车间承包组组长期间,向厂长马某某提出乒乓球废碗、废片不要销毁,可留存起来废物利用的意见,马某某表示同意,但未提出安全存放的措施和意见。1992年2月9日,郑某某在组织工人清扫乒乓球车间保养室卫生时,布置工人将室内的乒乓球废碗、废片,存放在带有暖气管道设施的水泥质干池内。之后,马某某到保养室时曾看到这一事故隐患,但其视而不见,疏忽大意,放任不管不予纠正。同年3月22日14时,由于存放在干池内的乒乓球废碗、废片接触到正在供热的暖气管道泄漏喷出的炽热蒸气,使乒乓球废碗、废片分解发热,燃点快速降低,随之自燃起火,火势迅速蔓延,使在二楼车间工作的38名工人无法躲避,最终8人被烧死,2人被烧伤,直接经济损失82万元。

二、事故原因分析

易燃物品乒乓球废碗、废片遇热自燃是导致发生重大火灾事故的直接原因。该车间违反有关规定存放易燃物是导致事故发生的重要原因。

郑某某违反《化学危险品安全管理条例》第16条、第22条第一款及该厂“消防安全管理制度”等规定,擅自布置工人将易燃品存放在装有热蒸气管道的水泥干池内,导致重大火灾事故的发生,造成严重后果,其行为构成玩忽职守罪。

马某某身为厂长,本应对全厂安全生产认真负责,但其发现事故隐患后却放任不管,不采取防范措施,对这起事故负有不可推卸的责任,其行为构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

天津市河东区人民法院对本案进行了审理,以玩忽职守罪分别判处郑某某有期徒刑3年,缓刑3年;判处马某某有期徒刑3年,缓刑2年。

FD07677 | 1992_广东_深圳永达志信封厂12·13特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1992年广东深圳永达志信封厂“12·13”特大火灾事故调查报告

深圳一信封厂特大火灾事故分析

一、事故概况及经过

1992年12月13日23时许,深圳市宝安区新安镇铁岗村民生信封制造有限公司永达志印刷信封厂发生火灾,致使11人死亡7人受伤,厂房1500米及印刷机械、材料和一批产品被烧毁,直接经济损失35万元。

二、事故原因分析

经查,这场火灾的经过和原因是,1992年12月13日下午,水达志印刷信封厂制版车间晒版房负责人苏某某,在晒版房使用晒版机进行晒版工作。17时50分,苏某某没有关闭晒版机电源开关就下班离开了晒版房。当晚11时左右,由于晒版机内的两支3000瓦灯管在封闭式的铁柜内长时间通电烘烤,烤燃柜内的可燃物,后又迅速蔓延,燃着了整栋厂房,酿成火灾。致使11名工人吸入浓烟窒息死亡,7名工人在跳楼逃生时摔伤,并烧毁厂房、设备、产品等,造成严重后果。

三、事故处理结果

深圳市宝安区人民检察院侦查后于1993年6月18日依法提起公诉。宝安区人民法院经审理认为,苏某某忽视生产安全,违反操作规程,酿成火灾,造成11人死亡、7人受伤,35万元的直接损失,其行为已构成重大责任事故罪;鉴于案发原因工厂管理亦存在漏洞,且被告人归案后认罪态度好,可酌情从轻判处。1993年7月27日,宝安区人民法院以重大责任事故罪依法判处苏某某有期徒刑3年。

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FD07678 | 1992_广东_深圳百星制衣厂7·7特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1992年广东深圳百星制衣厂“7·7”特大火灾事故调查报告

深圳市宝安县公明镇百星制衣厂7.7特大火灾事故

一、事故概况及经过

1992年7月7日21时20分,深圳市宝安县公明镇塘尾村百星制衣厂(合资企业)发生特大火灾事故,烧毁厂房3500平方米,死亡16人,受伤23人,直接经济损失600000余元。 百星制衣厂厂房为三层,第一层是包装部、成品布料仓库,第二层是生产工场,第三层是样板和裁剪工场。1992年7月7日21时20分,厂房第一层中部的布料仓库冒烟,随即起火。发现火情后,职工们慌作一团,无人指挥组织疏散,250人集中在一个楼梯口逃生,互相挤压乱作一团。有的职工见从楼梯口难以逃生,慌忙跳楼。不少因此跌断了脚和腰骨。由于布料燃烧产生有毒气体,有16人窒息致死。

二、事故原因分析

事故的直接原因:该厂一楼成品仓库电源开关接触不良,使致接触电阻过大而产生的高温烧坏导线绝缘层,形成短路,最终引燃紧靠开关的布料。 事故的间接原因是,百星制衣厂消防管理混乱,职工无消防意识,照明线裸露,线头不按规定装上套管,仓库堆放物料不符合消防规定,仅距日光灯0.1米(按消防规定不小于0.5米),防火通道大门以防盗为借口封闭不用。

三、对事故责任者的处理

根据《中华人民共和国消防条例》和《广东省安全卫生条例》等有关法规,由深圳市政府依法追究。

四、防止同类事故的措施

1.各级政府一定要落实国家安全生产的方针政策,完善防火安全责任制,对因违反国家有关规定,发生事故者,一定要严肃查处。 2.各级劳动安全监察部门与公安消防部门要互相配合,督促有关单位开展防火安全大检查,查清隐患,落实整改,对隐患严重的企业,要予以停产停业整顿,拒不执行的,要追究安全生产第一责任人的责任,决不能姑息迁就,心慈手软。 3.所有企业的法人,不管是国有企业,还是乡镇企业、“三资”企业,都要强化消防安全工作的管理,积极宣传消防安全知识,提高职工的消防安全意识,加强对用电安全管理的检查。消除乱装乱拉乱接现象,注意线路、控制箱负载的匹配,电气设备的安全性能,防止因电器超负荷而发生事故。

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FD07679 | 1992_某化动火措施不完善气柜方箱着火事故_5·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故

1.事故经过

×××厂3#气柜于1985午8月建成,1987年2月投用,1992年5月8门停用大修。在施工作业前已对气柜内可燃介质作了氮气置换十天(兼换水槽水二次),8月6日,拆开Dg500进口阀,从该处给蒸汽吹扫(并用水垫油流出),三天后停蒸汽,交检修进行防腐和其他项目施工作业。8月25同上午又拆开Dg600阀门,并清扫干净积存物,16:30时用蒸汽从Dg500法兰处再吹扫,同时用水垫油流出。8月26日上午8:30时,会同检修公司、油厂安全处、车间有关人员到现场研究进出口方箱打开清扫动火措施,根据现场情况研究决定:①垫出来的少量油及聚丙烯粉末要清扫干净;②动火时继续用水冲洗,并加蒸汽掩护。措施落实后,l4:30时施工人员边入现场,15:30时正式动火,先存方箱南边用火焊割开一个Ф200的孔,没有发现任何异常情况。15:38时,当用火焊在方箱北边开孔时,箱内着火,看火人和存现场的车间安全员用蒸汽及灭火器灭火,未能扑灭,即通知消防队,消防人员于16:20时将火扑灭。火灾烧坏导气管、方箱防腐层及气柜壁、气柜顶部分防腐层。

2.事故原因

(1)事故直接原因:方箱内仍有凝缩油:在没有确认方箱内是否存在可燃物的情况下未做气体分析)违章动火。

(2)事故间接原因:方箱设计、制造不合理,没有任何开口可以清箱内积存物;对气柜防腐层、方箱内积存物分析不够;在上特殊容器特殊条件下动火,采取的措施不够完善。

3.防范措施

(1)气柜、方箱要置换合格,沉积物要清扫干净,动火前必须采样气体分析合格。

(2)导气管口要用石棉布盖住,减少导气管抽力。

(3)动火前先往方箱内灌一层泡沫或通入蒸汽掩护。

(4)动火时,气杠内和气柜顶不能站人。

(5)要有专人监控看火。

(6)在特殊容器特殊条件下动火,要申请消防中心派消防车监护。

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FD07680 | 1992_江苏_江苏省南通市电视机_5·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:江苏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1992年5月11日13时5分,江苏省南通市电视机厂五号楼发生特大火灾,造成一人重伤,直接经济损失9375000元。

南通电视机厂是机械电子工业部定点生产三元牌民用电视机和应用电视机的工厂。全厂职工2082人,固定资产30220000元,年产值2.6亿元,年利300万元。该广五号楼位于厂区北侧,是五层混凝土框架结构的通用生产综合楼,长120米,宽27米,高24.7米。底层和二层是彩电生产流水线车间,三层是黑白电视机生产车间,四层是正在改造的黑白、彩电兼容生产线车间,五层是元件仓库等。六车间是三层黑白电视机生产车间。

5月11日13时刚过,六车间高频头小组工人吴某串岗到中框室,边走边抛耍打火机,走出中框室时,打火机掉到地上,吴某拣起打火机,为验证是否摔坏,便在聚苯乙烯泡沫塑料堆场用打火机试点捆扎聚苯乙烯泡沫的塑料绳,随即引燃了聚苯乙烯泡沫。吴某急忙用手拍打,并将燃烧着的泡沫拉开,堆着的泡沫倒散,火势迅速蔓延,车间的部分工人立即使用灭火机奋力扑救,同时很快切断了电源,并向消防部门和厂部报警。由于泡沫燃烧速度快,火势越来越大,同时释放大量的浓烟和有毒气体,仅几分钟,整个三楼浓烟滚滚,车间人员被迫撤离现场。

13时7分左右,厂党政负责人及科室和其他车间干部、工人迅速赶到火灾现场,组织和参加扑救。13时8分,市消防支队接到报警后,立即命令一中队三辆消防车赶赴现场,同时紧急调度二、三、四、五中队十二辆消防车以及临近企业专业消防队前往增援。

市消防一中队首先到达火场,即从西楼梯及大楼北侧登上三楼,控制火势向上下层及向东方向蔓延。四、五中队到达火场后,发现四楼西部有人呼救,立即组织救人;同时从东楼梯直上三、四、五楼灭火,阻截火势。

在控制火势蔓延过程中,尽管采取了两侧合击、内外结合的战术措施,但由于燃烧物质特殊,燃烧面积大,火势凶猛,带有毒气和灼热的浓烟,严重限制消防队员的灭火行动。130多名消防队员和在场的干部职工艰苦奋战3小时,于16时30分将大火扑灭。

二、事故原因分析

六车间高频头小组工人吴某在车间禁火区用打火机点燃明火,引起包装用的聚苯乙烯泡沫塑料燃烧,酿成特大火灾事故。这是事故的直接原因。另外,企业的消防安全管理不严,规章制度落不到实处,存在着不少薄弱环节和事故隐患。主要表现在,(1)安全教育抓得不实,执行安全规章制度的检查督促不严,部分干部、工人安全意识淡薄。(2)消防器材管理不善,应急扑救能力差。(3)企业生产发展较快,而厂区面积小,仓库等设施未能同步建设,以车间代库留下隐患。

三、对事故责任者的处理

六车间工人吴某是这起事故的直接责任者,已由司法部门依法追究其刑事责任。

法人代表、厂长陆某、分管消防工作副厂长韩某、分管安全生产工作副厂长陈某,分别给予行政记大过、行政记大过和行政记过处分;副厂长王某行政警告处分。

四、防止同类事故的措施

事故发生后,南通市加强全市安全生产工作,改善消防设施、设备,开展大规模的安全生产教育和检查活动。电视机厂也积极行动,拨出340000元作整改专项经费,配置必要的消防设施。

FD07681 | 1992_江苏_省南通市电视机厂5.11特大火灾_5·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:江苏 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1992年5月11日13时5分,江苏省南通市电视机厂五号楼发生特大火灾,造成一人重伤,直接经济损失9375000元。 南通电视机厂是机械电子工业部定点生产三元牌民用电视机和应用电视机的工厂。全厂职工2082人,固定资产30220000元,年产值2.6亿元,年利300万元。该广五号楼位于厂区北侧,是五层混凝土框架结构的通用生产综合楼,长120米,宽27米,高24.7米。底层和二层是彩电生产流水线车间,三层是黑白电视机生产车间,四层是正在改造的黑白、彩电兼容生产线车间,五层是元件仓库等。六车间是三层黑白电视机生产车间。 5月11日13时刚过,六车间高频头小组工人吴某串岗到中框室,边走边抛耍打火机,走出中框室 时,打火机掉到地上,吴某拣起打火机,为验证是否摔坏,便在聚苯乙烯泡沫塑料堆场用打火机试点捆扎聚苯乙烯泡沫的塑料绳,随即引燃了聚苯乙烯泡沫。吴某急忙用手拍打,并将燃烧着的泡沫拉开,堆着的泡沫倒散,火势迅速蔓延,车间的部分工人立即使用灭火机奋力扑救,同时很快切断了电源,并向消防部门和厂部报警。由于泡沫燃烧速度快,火势越来越大,同时释放大量的浓烟和有毒气体,仅几分钟,整个三楼浓烟滚滚,车间人员被迫撤离现场。 13时7分左右,厂党政负责人及科室和其他车间干部、工人迅速赶到火灾现场,组织和参加扑救。13时8分,市消防支队接到报警后,立即命令一中队三辆消防车赶赴现场,同时紧急调度二、三、四、五中队十二辆消防车以及临近企业专业消防队前往增援。 市消防一中队首先到达火场,即从西楼梯及大楼北侧登上三楼,控制火势向上下层及向东方向蔓延。四、五中队到达火场后,发现四楼西部有人呼救,立即组织救人;同时从东楼梯直上三、四、五楼灭火,阻截火势。 在控制火势蔓延过程中,尽管采取了两侧合击、内外结合的战术措施,但由于燃烧物质特殊,燃烧面积大,火势凶猛,带有毒气和灼热的浓烟,严重限制消防队员的灭火行动。130多名消防队员和在场的干部职工艰苦奋战3小时,于16时30分将大火扑灭。

二、事故原因分析

六车间高频头小组工人吴某在车间禁火区用打火机点燃明火,引起包装用的聚苯乙烯泡沫塑料燃烧,酿成特大火灾事故。这是事故的直接原因。另外,企业的消防安全管理不严,规章制度落不到实处,存在着不少薄弱环节和事故隐患。主要表现在,(1)安全教育抓得不实,执行安全规章制度的检查督促不严,部分干部、工人安全意识淡薄。(2)消防器材管理不善,应急扑救能力差。(3)企业生产发展较快,而厂区面积小,仓库等设施未能同步建设,以车间代库留下隐患。

三、对事故责任者的处理

六车间工人吴某是这起事故的直接责任者,已由司法部门依法追究其刑事责任。 法人代表、厂长陆某、分管消防工作副厂长韩某、分管安全生产工作副厂长陈某,分别给予行政记大过、行政记大过和行政记过处分;副厂长王某行政警告处分。

四、防止同类事故的措施

事故发生后,南通市加强全市安全生产工作,改善消防设施、设备,开展大规模的安全生产教育和检查活动。电视机厂也积极行动,拨出340000元作整改专项经费,配置必要的消防设施。

FD07682 | 1992_江苏_省某市电视机厂5·11特大火灾_5·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域:江苏 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1992年5月11日13时5分,江苏省某市电视机厂五号楼发生特大火灾,造成一人重伤,直接经济损失9375000元。

某电视机厂是机械电子工业部定点生产三元牌民用电视机和应用电视机的工厂。全厂职工2082人,固定资产30220000元,年产值2.6亿元,年利300万元。该广五号楼位于厂区北侧,是五层混凝土框架结构的通用生产综合楼,长120米,宽27米,高24.7米。底层和二层是彩电生产流水线车间,三层是黑白电视机生产车间,四层是正在改造的黑白、彩电兼容生产线车间,五层是元件仓库等。六车间是三层黑白电视机生产车间。

5月11日13时刚过,六车间高频头小组工人吴某串岗到中框室,边走边抛耍打火机,走出中框室时,打火机掉到地上,吴某拣起打火机,为验证是否摔坏,便在聚苯乙烯泡沫塑料堆场用打火机试点捆扎聚苯乙烯泡沫的塑料绳,随即引燃了聚苯乙烯泡沫。吴某急忙用手拍打,并将燃烧着的泡沫拉开,堆着的泡沫倒散,火势迅速蔓延,车间的部分工人立即使用灭火机奋力扑救,同时很快切断了电源,并向消防部门和厂部报警。由于泡沫燃烧速度快,火势越来越大,同时释放大量的浓烟和有毒气体,仅几分钟,整个三楼浓烟滚滚,车间人员被迫撤离现场。

13时7分左右,厂党政负责人及科室和其他车间干部、工人迅速赶到火灾现场,组织和参加扑救。13时8分,市消防支队接到报警后,立即命令一中队三辆消防车赶赴现场,同时紧急调度二、三、四、五中队十二辆消防车以及临近企业专业消防队前往增援。

市消防一中队首先到达火场,即从西楼梯及大楼北侧登上三楼,控制火势向上下层及向东方向蔓延。四、五中队到达火场后,发现四楼西部有人呼救,立即组织救人;同时从东楼梯直上三、四、五楼灭火,阻截火势。

在控制火势蔓延过程中,尽管采取了两侧合击、内外结合的战术措施,但由于燃烧物质特殊,燃烧面积大,火势凶猛,带有毒气和灼热的浓烟,严重限制消防队员的灭火行动。130多名消防队员和在场的干部职工艰苦奋战3小时,于16时30分将大火扑灭。

二、事故原因分析

六车间高频头小组工人吴某在车间禁火区用打火机点燃明火,引起包装用的聚苯乙烯泡沫塑料燃烧,酿成特大火灾事故。这是事故的直接原因。另外,企业的消防安全管理不严,规章制度落不到实处,存在着不少薄弱环节和事故隐患。主要表现在,(1)安全教育抓得不实,执行安全规章制度的检查督促不严,部分干部、工人安全意识淡薄。(2)消防器材管理不善,应急扑救能力差。(3)企业生产发展较快,而厂区面积小,仓库等设施未能同步建设,以车间代库留下隐患。

三、对事故责任者的处理

六车间工人吴某是这起事故的直接责任者,已由司法部门依法追究其刑事责任。

法人代表、厂长陆某、分管消防工作副厂长韩某、分管安全生产工作副厂长陈某,分别给予行政记大过、行政记大过和行政记过处分;副厂长王某行政警告处分。

四、防止同类事故的措施

事故发生后,某市加强全市安全生产工作,改善消防设施、设备,开展大规模的安全生产教育和检查活动。电视机厂也积极行动,拨出340000元作整改专项经费,配置必要的消防设施。

FD07683 | 1992_违章使用电炉引发火灾_7·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1992 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

1992年7月15日下午15:20分,某钻井队司钻刘某合上电炉闸刀开关用一个1500瓦的电炉(电炉放在活动住房的二楼屋内,距活动住房墙壁约20厘米)烧开水。15:30分,刘某在未拉下电炉闸刀开关的情况下,就去上16:0—24:0班。约17:40分,行政班人员何某发现刘某所住的活动房内冒出浓烟,并有较强的火光。随即大喊“着火了”。队长张某听到喊声后,边呼喊边带着灭火器具到现场组织灭火,并最终将大火扑灭。本次火灾烧毁活动房内大部分墙壁、刘某放在房内的所有日常生活用品,直接经济损失约2500元。

二、事故原因

1、刘某安全意识淡薄,忽视安全。在长时间离开房间时,未将电炉关闭。

三、教训和防范措施

2、电炉、照明灯具等发热设备的安装位置与易燃物品之间必须有足够的安全距离。

3、人员离开时必须关闭电炉、照明灯具等发热设备。

FD07684 | 1993_北京_市隆福商业大厦火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;吸烟 | 来源格式:md

1993年8月12日22时左右,隆福商业大厦旧楼一层礼品柜台处起火,并迅速蔓延。市消防局于22时18分接警,在2min内迅速凋出7个消防中队的35辆消防车前往扑救,随后又调出10个消防中队的51辆消防车和环卫局的34辆洒水车参加灭火。这起火灾由于报警迟,建筑空间大,蔓延途径多,可燃物多,火势蔓延迅速。因旧楼与主楼有7处相通,加之周围道路狭窄,进攻路线少,水源缺乏,给扑救工作带来极大困难。消防中队到场时火势已进入猛烈燃烧阶段。现场指挥部迅速做出了"保主楼、保民房、不死人"的三条指示。为迅速控制火势,首先到场的中队用3支水枪堵住了新旧楼通口处的火势。后继中队到场后又组织12支水枪分布二至四层通道处,将蔓延的大火封住。在消灭一楼火点的同时,又在后楼东西两侧、北侧及主楼正面布置水枪,形成了对火场包围的战斗格局。与此同时,组织抢险人员将被大火围困的4名大厦工作人员救离火场。经过7个多小时的奋力扑救,于次日5时30分将火扑灭,保住了主楼及价值3500万元的货场,距火场仅6m的居民住户无一受灾。 火灾损失 烧毁后楼共3层,西部平房2000m2营业厅全部烧毁,新楼有2层不同程度过火,直接经济损失2148.9万元,其中商场建筑损失164.5万元,设备损失60.5万元,商品损失1923.9万元。 火灾原因 这起火灾是由于后楼出租柜台的售货员下班后未按规定关灯,致使安装在灯箱内的一只日光灯长时间通电,造成镇流器线圈匝间短路,线圈产生的高温引燃固定镇流器的木质材料所致。 主要教训 ①消防安全管理混乱。隆福大厦与340多家柜台承租方签订的协议中虽然包含了消防内容,但管理流于形式。这些出租柜台各行其是,人员调换频繁,用电混乱,违章吸烟,货物乱堆隐患严重,公安消防部门曾先后提出各类火险隐患167件,要求大厦整改,但有的并未落实。 ②规章制度不落实。起火当晚,护店员、值班员未履行职责,未对营业厅进行巡视检查。起火时,几个护店员正在值班室里分奖金,是三楼舞厅的一对男女下楼途经铁门时发现火光,向他们报的警。大厦新楼虽安装了火灾自动报警和自动喷水灭火系统,前后楼及各层、厅均设有防火卷帘,但消防控制室的值班员不负责任,当晚一上班便在值班记录上填写所有情况一切正常,其实有的防火卷帘无法放下,火灾自动报警设备不能联动,大楼地下一座280t的储水池没水。后楼起火后,浓烟进入前楼,一个火灾探测器当即显示报警,值班员认为误报,竟随手将其关闭,致使火灾蔓延。 ③城市公共消防设施建设滞后,通道不畅,水源不足。由于大厦两侧宽6m的通道被两道高3m的永久性铁栅栏切断,以及大厦南侧空场的铁栅栏和电话亭的阻碍,首批到达现场的消防官兵无法靠近起火点后楼一层大厅,使火灾得以蔓延。隆福寺地区面积21万m2,消火栓仅有8个,供水干线直径400mm,支线直径75mm,按正常压力只够8部消防车使用。隆福大厦周围能使用的消防栓只有1个,水量仅够1部消防车使用,消防部队只好动用36部消防车作为供水车,再调用34部市政洒水车,形成13条供水线,以满足近万平方米火场面积的需要。 ④消防力量不足,装备落后。因市政建设需要,隆福大厦附近的一个消防站被撤掉。为迅速扑灭这场大火,市消防局调出了城区消防中队的全部力量。这次灭火共调动消防车86部,暴露出国产消防车功率小、质量差的弱点;共使用水带1200条,破损312条;市区仅有的90套呼吸器全部投入使用,359个储气瓶内的气体全部用光,战斗到最后,几乎"弹尽粮绝";由于缺少隔热服和呼吸器等防护器具,不少指战员完全暴露在烈火浓烟之下,以致34人受伤,其中3人重伤。

FD07685 | 1993_北京_市隆福商业大厦火灾案例_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、起火单位基本情况

北京市隆福商业大厦隶属于北京市第一商业局。位于北京市东城区隆福寺95号,占地面积12500 ㎡,建筑总面积28000 ㎡。该大厦是在原东四人民市场的基础上改建的一座综合性商业大厦,由新旧两部分组成,新楼8层,面积17000 ㎡,楼内有感烟报警、自动喷淋灭火系统、防火卷帘门等自动消防设施,有墙壁消火栓57座。旧营业楼位于主楼北侧,共4层,与主楼毗连,并有7处接合部相通,建筑为钢混结构,南北跨距长67m,宽30m,建筑面积8040 ㎡。1-2层主要经营家用电器、文具用品、日用百货,3层经营金银首饰并设有卡拉OK舞厅,4层为办公室。紧邻旧楼西侧为单层的西货场营业厅,长67m,建筑面积1989.4 ㎡,与旧营业楼一层连通。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

1993年8月12日22时许,2名从3层卡拉OK舞厅出来的客人(1男1女)发现隆福商业大厦旧楼一层礼品柜台处起火,并有烟从窗户向外冒,就大声喊着火了。当晚值班人员得知起火后,立即组织保安人员自行开展火灾扑救。由于旧楼内无自动喷淋灭火系统,加之扑救不得当,导致火势迅速向周围及二层蔓延。之后才有人拨打“119”报警。北京市消防局于22时18分接到报警后,先后调集了17个消防中队、86部消防车、822消防官兵赶赴现场进行扑救。随后又调出环卫局的34部洒水车参加灭火。同时东城公安分局、公安交通管理局、武警北京总队、市局治安处分别调出干警到场维持秩序。

市长李其炎、市公安局局长苏仲祥到场指挥灭火,并成立了火场指挥部。这起火灾由于报警迟,建筑空间大,蔓延途径多,可燃物多,火势蔓延迅速;因旧楼与主楼有7处相通,加之周围道路狭窄,进攻路线少,水源缺乏,给扑救工作带来极大困难。22时22分,消防队到达火场时,火势已呈猛烈燃烧状态。现场指挥部迅速做出了“保主楼、保民房、不死人”的三条指示。为及时控制火势,减少火灾损失,灭火战斗中共形成13条供水线,32支水枪阵地,采取截断、封堵、消灭等战术进行扑救,同时在大厦主楼的正面又布置了3部云梯车直接向主楼二、三层射水降温,防止高温情况下造成易燃物的轰燃,至此形成了四面包围的战斗格局。为了抢救被困人员,抢险人员分成两组冒着高温浓烟深入到新楼和旧楼将被大火围困的4名工作人员救离火场。经过7个多小时的奋力扑救,次日5时30分将大火被扑灭,保住了主楼及价值3500万元的货场,距火场仅6m的居民住户无一受灾,整个火场除几名消防队员受伤外,无人员死亡。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾将大厦旧营业厅(北楼)一、二、三层大部分商品烧毁,四层办公室局部被烧;地下室存放的商品部分被水渍;大厦新楼二、三层局部过火,一、四、五、六层被烟熏。烧损建筑面积8200 ㎡,直接财产损失2148.9万元,火灾除几名消防队员受伤外未造成其他人员伤亡。

四、灾害成因分析及主要教训

(一)起火直接原因。隆福商业大厦旧营业厅一局中部小礼品货架灯箱内安装的一日光灯镇流器线圈匝间短路,使线圈产生高温引燃固定镇流器的木质材料所致。

(二)主要教训。隆福商业大厦违反了中华人民共和国商业部《商业零售商店消防安全管理规定》中“在营业终了后,必须断掉营业性用电”的规定,导致1993年8月12日22时许货架灯箱内日光灯镇流器线圈匝间短路起火;另外,隆福商业大厦未按规定设置防火分区,对固定消防设施、设备器材平时维修管理不善,致使自动报警、自动防卷帘等消防设施在火灾中未能正常发挥作用,使小火变成特大火灾。

FD07686 | 1993_北京_隆福大厦8·12特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1993年北京隆福大厦“8·12”特大火灾事故调查报告

北京隆福大厦“8·12”火灾

1993年8月12日晚22时左右,北京市四大商场之一的隆福商业大厦发生火灾。北京市消防局接到报警后,先后共调出17个消防中队,66辆消防车,822名干警前往扑救。经过8个多小时的奋战,将大火扑灭。隆福大厦后楼4层建筑面积8800平方米,烧毁3层;西部营业厅2000平方米,全部烧毁;前主楼高8层,有2层约400平方米,不同程度过火;灭火中有34名官兵受伤。这起火灾造成的直接经济损失达2,148.9万元。 据调查,起火原因是由于后楼出租柜台的售货员下班未按规定关灯而引起的,这支日光灯安装在柜台里,由于长时间通电,造成镇流器线圈匝间短路产生高温,引燃了固定镇流器的木质材料,蔓延成灾。 火灾教训

一、消防管理混乱。隆福大厦随着经营机制的转变,引厂进店的承租柜台达340多家,虽然与承租方签订的协议包含了消防内容,但管理流于形式。这些出租柜台各行其是,人员也不断调换,违章吸烟,货物乱堆,隐患严重。公安消防部门曾先后提出各类火险隐患达167件,要求大厦整改,但有的并未落实。起火当晚,护店值班员未履行其职责对营业厅进行巡视检查,还是三楼舞厅一对男女下楼途经铁门发现火光,向护店员们报的警。

隆福大厦前楼虽安装了火灾自动报警和自动喷水灭火系统,前后楼及各层、厅均设有防火卷帘,但消防控制室的值班员不负责任,当晚一上班便填写所有情况一切正常。后楼起火后,浓烟进入前楼,一个火灾探测器当即显示报警,竟认为是误报,随手将其消除。不久,许多探测器蜂鸣声响起时,慌了手脚,只顾喊人,没有启动防火卷帘。后经调查,有的防火卷帘下面也设了营业柜台,无法放下;火灾自动报警设备不能联动;大楼地下一座280吨的储水池也没有水。这些价值几十万元的现代化消防设施结果成了无用的摆设,有的还没有一显身手便成了“殉葬品”。

二、城市公共消防设施建设滞后,通道不畅,水源不足。大厦起火伊始,只在后楼一层的大厅范围。首批到达火场的消防官兵原想直驶火点,不料大厦两侧宽6米的通道,被两道高3米的永久性铁栅栏拦腰切断,消防车只好在前楼一侧停靠,铺设好几条水带方可接近火点。大厦南侧空场的铁栅栏和电话亭,也严重妨碍了消防车的停靠和推进。

隆福寺地区面积21万平方米,消火栓仅有8个,供水干线直径400毫米,支线直径75毫米,按正常压力只够8部消防车使用。而隆福大厦周围能使用的只有1个消火栓,水量仅够1部消防车使用,当时曾请求自来水公司加压供水,自来水公司说水压已达极限,再加压水管就会炸裂。消防队只好运用36部消防车作为供水车,再调用34部市政洒水车,形成13条供水线,以供万余平方米火场面积的需要。

三、消防力量不足,装备落后。按原来市政规划,到2000年,北京市应建以个消防站,只有34个,因市政建设还撤掉3个站,其中离隆福大厦不远的珠市大街原来设有一个消防站,后来即因此而迁出。为了迅速扑灭这场大火,市消防局将城区消防中队全部调出,以致于当夜凌晨3时50分,丰台区铁匠营一座歌舞厅着火,只好调动40里以外的长辛店和大兴消防中队前往扑救。

这次灭火共调动消防车(包括指挥车)86部,可是国产消防车功率小,质量差,对扑救多层楼的火灾显得无能为力;使用水带1220条,破损312条;市区仅有的90套呼吸器全部投入使用,359个储气钢瓶内气体全部用光,战斗到最后,几乎“弹尽粮绝”。由于缺乏隔热服和空气呼吸器等防护器具,不少消防指战员完全暴露在烈火浓烟之下,以致34人受伤,其中3人重伤。 火灾处理 中共北京市纪委和市监察局,分别对隆福大厦的上级主管部门北京市一商局的主要领导作出了处理。市一商局党委书记王兴毅对于部管理教育不严,是隆福大厦发生特大火灾事故的原因之一,故对火灾事故负有一般领导责任,市纪委决定给予王兴毅党内警告处分;市一商局局长张锡林对干部管理教育不严,使隆福大厦的领导干部安全防火意识不强,没有及时消除火灾隐患,是隆福大厦发生特大火灾事故的的原因之一,对火灾事故负有一般领导责任,市监察局给予张锡林行政记过处分。 市一商局也分别对隆福大厦特大火灾负有责任的原隆福大厦主要领导作出处理。原隆福大厦总经理兼党委副书记张逸林,对特大火灾负有主要领导责任,受到撤销总经理和党委副书记职务的处分;负有直接领导责任的副总经理顾燕强,受到撤销副总经理职务的处分;负有一定领导责任的副总经理刘子杰,受到行政记过处分;负有领导责任的党委书记刘振昌,受到党内严重警告处分。 与此同时,隆福大厦特大火灾还有10名责任人员也分别受到本单位给予的党纪、政纪处分。 1995年1月,北京市有关人民法院依法对犯有玩忽职守罪的北京隆福大厦特大火灾的3名责任者作出判决。 原隆福大厦设备科副科长孙禹利,分管企业的电气线路设备。1988年12月,设备科下属的电工班违章从配电室空调开关柜接出一条线路,孙得知这一情况后,没有纠正这一违章行为。1993年3月,孙又亲自带电工增大了这条违章线路的线径。这条违章线路一直处于昼夜带电状态,成为电气火灾隐患。 原隆福大厦保卫部长王濯海,在其主管的安全防火职责范围内疏于检查,没有发现引起火灾的违章线路,没有保障应急消防设备完好、有效,对大厦的安全防火措施没有落实,负有不可推卸的责任。 原隆福大厦钟表搪铝部值班经理邢琪,在发生火灾的当晚值班,在大厦营业终了后,对自己所负责的区域没有认真检查,没有发现使用违章线路的一灯箱没按规定断电,即在“封店检查记录”签字,表示不存在问题。 法院审理认为,孙禹利、王濯海、邢班违反有关规定和企业规章制度,没有认真履行职责,致使国家财产遭受重大损失,危害了国营企业正常的经营活动,均已构成玩忽职守罪。法院一审判处孙禹利有期徒刑2年;判处王濯海有期徒刑1年零6个月,缓刑1年零6个月;判处邢琪有期徒刑1年,缓刑1年。

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FD07687 | 1993_吉林_白城市造纸厂苇场火灾重大责任事故_3·6_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1993年3月6日19时30分许,吉林省白城市造纸厂苇场发生特大火灾,烧毁芦苇、车辆等,直接经济损失700余万元。

孙某某、黄某某、梁某某在白城市造纸厂苇场负责领车和监卸工作。1993年3月6日18时,白城地区芦苇公司车队驾驶员蔡某某驾驶东风140型带挂斗汽车载芦苇进苇场,苇场领车监卸员张某某将车领入苇场指定位置,让梁某某监卸。卸完车后,梁拿手电筒在蔡的车前引路,当蔡将车开出50米左右时,通道上的散碎芦苇将车截住,梁某某让蔡的车不要动,随后去检斤房找到苇班班长孙某某,报告误车情况。孙某某、黄某某、梁某某三人先后来到误车现场用叉子清理了一下车下的散苇之后,找来了地区芦苇车队刘某某驾驶的汽车,让刘某某帮助往外拽蔡某某的车。蔡某某的车和刘某某的车同时启动,拽出3米左右后又误住,反复倒退前进3次没有拉动,此时发现有焦糊味,孙某某、黄某某、梁某某同时到汽车底下查看,在扒开蔡某某主车右后轮下时发现起火,刘某某喊“快拿灭火器”,但孙某某等人都没带灭火器。孙某某用大衣扑火,由于火势较大没有扑住。火将汽车油箱底部燃着,致汽车右侧油箱盖鼓开,喷出的油火引燃了9号苇垛,大火迅速蔓延致绝大部分苇垛起火,经扑救于同月9日才将大火扑灭。

经查:共烧毁芦苇、麦秸、小叶樟3万余吨,苫布50张,消防带约2000米,避雷塔11座,苇捆打包机一台,东风牌140型汽车一部,烧毁铁路全封闭货车箱3节及枕木62根,经济损失700余万元。

二、事故原因分析

孙某某、黄某某、梁某某,身为苇场工作人员,违反了该厂制定的“工作人员进入苇场必须携带灭火器”和“汽车不准纺线”的规定,违章作业,造成特大火灾,损失极其严重,其行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第114条之规定,构成重大责任事故。

司机蔡某某,应当预见汽车轮胎“纺线”与芦苇磨擦会生热起火,由于疏忽大意而引起特大火灾,造成极其严重的后果,其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第106条第2款之规定,构成失火罪。

三、对事改责任者的处理

白城市人民检察院根据4人在本案中应负的责任,依法决定以重大责任事故罪对孙某某提起公诉,对黄某某、梁某某免予起诉;以失火罪对蔡某某免予起诉,白城市人民法院以重大责任事故罪判处孙某某有期徒刑3年,缓刑4年。

FD07688 | 1993_吉林_省白城市造纸厂苇场发生特大分析_3·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况与经过

1993年3月6日19时30分许,吉林省白城市造纸厂苇场发生特大火灾,烧毁芦苇、车辆等,直接经济损失700余万元。 孙某某、黄某某、梁某某在白城市造纸厂苇场负责领车和监卸工作。1993年3月6日18时,白城地区芦苇公司车队驾驶员蔡某某驾驶东风140型带挂斗汽车载芦苇进苇场,苇场领车监卸员张某某将车领入苇场指定位置,让梁某某监卸。卸完车后,梁拿手电筒在蔡的车前引路,当蔡将车开出50米左右时,通道上的散碎芦苇将车截住,梁某某让蔡的车不要动,随后去检斤房找到苇班班长孙某某,报告误车情况。孙某某、黄某某、梁某某三人先后来到误车现场用叉子清理了一下车下的散苇之后,找来了地区芦苇车队刘某某驾驶的汽车,让刘某某帮助往外拽蔡某某的车。蔡某某的车和刘某某的车同时启动,拽出3米左右后又误住,反复倒退前进3次没有拉动,此时发现有焦糊味,孙某某、黄某某、梁某某同时到汽车底下查看,在扒开蔡某某主车右后轮下时发现起火,刘某某喊“快拿灭火器”,但孙某某等人都没带灭火器。孙某某用大衣扑火,由于火势较大没有扑住。火将汽车油箱底部燃着,致汽车右侧油箱盖鼓开,喷出的油火引燃了9号苇垛,大火迅速蔓延致绝大部分苇垛起火,经扑救于同月9日才将大火扑灭。 经查:共烧毁芦苇、麦秸、小叶樟3万余吨,苫布50张,消防带约2000米,避雷塔11座,苇捆打包机一台,东风牌140型汽车一部,烧毁铁路全封闭货车箱3节及枕木62根,经济损失700余万元。

二、事故原因分析

孙某某、黄某某、梁某某,身为苇场工作人员,违反了该厂制定的“工作人员进入苇场必须携带灭火器”和“汽车不准纺线”的规定,违章作业,造成特大火灾,损失极其严重,其行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第114条之规定,构成重大责任事故。 司机蔡某某,应当预见汽车轮胎“纺线”与芦苇磨擦会生热起火,由于疏忽大意而引起特大火灾,造成极其严重的后果,其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第106条第2款之规定,构成失火罪。

三、对事改责任者的处理

白城市人民检察院根据4人在本案中应负的责任,依法决定以重大责任事故罪对孙某某提起公诉,对黄某某、梁某某免予起诉;以失火罪对蔡某某免予起诉,白城市人民法院以重大责任事故罪判处孙某某有期徒刑3年,缓刑4年。

FD07689 | 1993_山东_威海市环翠化塑制品厂火灾重大责任事故_4·6_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:山东 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1993年4月6日8时20分,山东省威海市环翠区化塑制品厂发生火灾,整个厂房被烧毁,造成直接经济损失达127.6万元。

1993年4月6日8时上班后,孙某某在威海市环翠区化塑制品厂压球车间门口西侧用电焊焊接压模。焊接现场的周围除一条3米宽的通道外,堆满了袋装成品浮球及废料,还有数个装丙酮、乙烷的铁桶。8时20分左右,拌料员谷某某要在孙作业处西侧约1.5米左右的地方,从铁桶中抽取丙酮,即告诉孙要先停止电焊,孙同意后便离开作业处。谷用塑料管从铁桶中向塑料桶中抽取丙酮,由于操作不当将丙酮洒在水泥地面上,谷没有采取任何措施就离开了现场。孙某某回到作业处,没有检查也没有采取任何防护继续电焊。在焊接约3厘米长的一段接缝时,电焊溅起的火花将洒在地上的丙酮点燃。孙某某见起火用正在焊接的方模去压地上的火苗,但火苗仍然四溅。孙与另一名工人先后取来三只灭火器,均未启动。火借风势迅速蔓延,整个厂区被大火吞噬。直到11时,大火才被扑灭。这场火灾造成直接经济损失137.6万元。

二、事故原因及责任分析

事故发生后,威海市环翠区人民检察院受理了此案,这起火灾事故是由于违章堆放危险品,遇明火而引起,谷某某等4人对此负有责任。经现场勘查和调查认定,谷某某、孙某某在生产过程中,违反规章制度,导致发生特大火灾,造成集体财产遭受严重损失,他们的行为触犯《中华人民共和国刑法》114条的规定,构成重大责任事故罪。孙某某和刘某某身为企业管理人员,不认真履行职责,对厂内事故隐患熟视无睹,对工人的违章作业放任自流,以致由于操作工人在事故隐患区域作业而发生特大火灾,他们的行为触犯了《中华人民共和国刑法》187条的规定,构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

1993年9月25日,区人民检察院依法以重大责任事故罪对谷某某、孙某某,以玩忽职守罪对孙某某提起公诉,鉴于刘某某刚上任厂长,犯罪情节较轻,依法决定以玩忽职守罪对其免予起诉。威海市环翠区人民法院以重大责任事故罪判处谷某某、孙某某有期徒刑2年,缓刑2年,以重大责任事故罪对孙某某免予刑事处分。

FD07690 | 1993_广东_危险品化学仓库特大爆炸分析_8·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:广东 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1993年8月5日13时26分,广东某市的危险化学品仓库发生特大爆炸事故,爆炸引起大火,1h后,着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加了抢险救灾工作,由于决策正确、指挥果断,加上多方面的全力支持,8月6日凌晨5时,终于扑灭了历时16h的大火。据初步统计,在这次事故中共有15人死亡,截止F月12日仍有101人住院治疗,其中重伤员25人。事故造成的直接经济损失超过2亿元。 据查,出事单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点是仓库区清六平仓,其中6个仓(2—7号仓)被彻底摧毁,现场留下两个深7m的大爆坑,其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。 事故发生后,国务院有关领导很快赶到事故现场,对抢险救灾和事故调查做了重要指示。随后由劳动部组织有关专家成立事故调查专家组,从8月8日开始展开了事故调查工作。 2   事故发生发展过程及原因分析 (1)事故模型描述 经过事故现场勘察、查取有关资料及认真讨论分析,确认此次爆炸火灾事故是先起火后爆炸,进一步蔓延扩大成灾:1993年8月5日,大约13时10分,清六平仓4号仓内冒烟、起火,引燃仓内堆放的可燃物并于13时26分发生第一次爆炸,彻底摧毁了2、3、4号连体仓,强大的冲击波破坏了附近货仓,使多种化学危险品暴露于火焰之前。这些危险晶处于持续被加热状态1h左右,于14时27分,5、6、7号连体仓发生第二次爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏,爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其他可燃物)使火灾迅速蔓延扩大,引燃了距爆炸中心250m处木材堆场的3000立方米木质地板块、300米处6个四层楼干货仓、400—500m处3个山头上的树木。大火燃烧约16h。于8月6日凌晨5时左右被基本扑灭。 (2)第一次爆炸点的确定 经市勘察测量公司对事故现场的勘测,测得第一次爆炸形成的爆坑直径为23m、深7m,坑为锅底形,爆坑中心距南面1号仓北墙55m、距东侧中间铁轨29m。对照这个地域(DF212—86)工程“中转仓库小区总平面布置图”和“杂品中转仓库(4)的建筑平面、立面、剖面及墙图”,确定第一次爆炸点在4号仓中部偏南处。 (3)起火与爆炸时间的确定 依据市地震台的监测记录,第一次爆炸时间是13点26分11秒,里氏震级1.8。又据最先得到火灾报警的消防中队的记录,接警时间是13时22分。报警人危险品仓库保安队员自述他13点10分左右发现火情,先拨火警电话没拨通即就近找一名司机开车到笋岗中队报警,约10kin路程需开车10min。以上三次时间数据,符合事实逻辑。确定起火时间是13时10分左右,从起火到爆炸约为16rain。 (4)起火物质的确定 安贸危险品储运公司提供的事故前4号仓内存放货物的名称、数量和位置,以及当事人(仓库保管员、保安员、叉车司机)提供的证词和装卸队提供的旁证,均言证4号仓内东北角处的“过硫酸钠”首先冒烟起火。调查组对“过硫酸钠”提出怀疑和异议。经追查铁路运输发票和安贸公司财务处收款票据,确证4号仓东北角存放的是过硫酸铵而不是过硫酸钠。根据过硫酸铵的特性,它先起火是可能的。 (5)第一次爆炸物数量的确定 4号仓内存放的可爆物品有:多孔硝酸铵49.6t、硝酸铵15.75t、过硫酸铵20t、高锰酸钾10t、硫化碱10t。其中过硫酸铵、高锰酸钾等爆炸威力较弱,而多孔硝酸铵在高温或足够的起爆能量的作用下爆炸威力较强,常被用来制造工业炸药。4号仓内爆炸的主要物质是多孔硝酸铵,其他可爆物品也有可能参与了爆炸。 据炸坑直径23m、深7m,依下式算出爆炸的硝酸铵为29t。 Q:4.1888(R2/K2)3ρ 式中  Q——2号硝铵炸药(g)的药量,若换算成TNT,则需除以1.05,若以硝酸铵计则需要再除以0.35ρ; R2——炸坑半径,cm; K2——系数,一般为7—10,本估算中取K2=8.5; ρ——炸药密度,g/cm3。 (6)起火原因分析 市公安部门证实未发现人为破坏。当事人和建筑图纸提供的信息为:事故当天4号仓内无叉车作业;库区禁烟禁火严格;仓内通风尚好;仓内除防爆灯外无其他电气设施,防爆灯开关在8号仓旁办公室内集中控制。现场勘察发现4号仓电线为穿管导线,调查组认为4号仓内货物自燃、电火花引燃、明火引燃和叉车摩擦撞击引燃的可能性很小,而忌混物品混存接触反应放热引起危险物品燃烧的可能性很大,理由如下: ①经反复查证,列出了4号仓物品种类及数量图。大量氧化剂高锰酸钾、过硫酸铵、硝酸铵、硝酸钾等与强还原剂硫化碱、可燃物樟脑精等混存在4号仓内,此外,仓内还有数千箱火柴,为火灾爆炸提供了物质条件。 ②仓中货物堆放密集,周转频繁。事故前,4号仓内已无空位,把无法人仓的一千多袋硝酸铵堆在该仓外东北角站台上。事故现场勘察发现了这堆残留物。8月5日上午,从4号仓搬运出800袋共20t过硫酸铵(余800袋仍堆在仓内东北角)经仓中间通道运出装入香港来的货柜汽车运走;8月5日中午12时,又加班装运硝酸钾,尚未装完就发生了事故,装运4号仓硝酸钾的汽车被爆炸冲击波推出10余米并烧毁。在以上装卸过程中,多人爬上货堆搬运清点,也曾发生坠袋、翻袋现象,难免洒漏过硫酸铵、硝酸钾。 ③4号仓内多处存放袋装硫化碱,有的码在氧化剂旁边。 ④文献专著记载,工业硫化碱,熔点50°C,易潮解,易吸收空气中二氧化碳变成深红褐色并放出易燃有臭蛋味的硫化氢气体。 北京理工大学实验室实验结果证明,过硫酸铵遇硫化碱立即激烈反应,放热,产生硫化氢,同时生成深褐色黏稠液体;差热实验出现陡峭放热峰。 以上分析说明:4号仓内强氧化剂和强还原剂混存、接触,发生激烈氧化还原反应,形成热积累,导致起火燃烧。这是发生事故的直接原因。 (7)火灾爆炸的蔓延和扩大 4号仓硝酸铵爆炸后,引燃了库区多种可燃物质,库区空气温度升高,使多种化学危险品处于被持续加热状态。6号仓内存放的约30t有机易燃液体(乙酸乙烯9t,闪点44~C,沸点77℃,爆炸下限3.3%;甲酸甲烯4t,闪点18.9°C,沸点31.8°C,爆炸下限5.9%;甲苯4t,闪点4.4°C,沸点110.7°C,爆炸下限1.27%;工业乙醇12t,闪点12.7℃,沸点78°C,爆炸下限3.3%)被加热到沸点以上,快速挥发,冲破包装与空气、烟气形成爆炸混合物,并于14时27分34秒发生燃爆。燃爆释放出巨大能量,造成瞬间局部高温高热,出现闪光和火球,引发该仓内存放的硝酸铵第二次剧烈爆炸(实际是两次间隔时间极短的大爆炸)。5、6、7号连体仓被彻底摧毁,8号单体仓严重破坏。现场留下一个长36m、宽21m、口为椭圆形、底为两个6m深的锅底形炸坑(估计有37t和25t硝酸铵爆炸)。爆炸核心高温气流急速上升,周围气体向这里补充,形成蘑菇状云团。 第二次巨大爆炸产生的大量飞散物,如黄磷(在空气中会自燃)和其他引燃物飞落在约0.6km2范围内,成为火种,又引燃了多处火灾,其中火势较大的有七处: ①6座四层楼的干货仓库; ②8栋二层楼的食品和牲畜仓库; ③清六平仓东侧隔铁路毗邻的露天堆货场; ④肉联厂东侧的木材场上3000m3柚木地板块垛; ⑤-⑦距清六平仓中心火场400-500m处的3个山头的树木。 大火的蔓延,使爆炸的仓库区形成一片火海。当时是偏南风,处于下风向的东北部区域受害较重,受灾面积也较大;地处上风向的设施虽然距爆炸中心仅200米,但由于风向有利,在消防干警、武警官兵及时奋力保护下幸免受灾。火灾区大火持续近16h,于8月6日凌晨5时左右被基本扑灭。 3  事故性质40责任 3.1  干杂仓库被违章改作化学危险品仓库使用 仓库压总平面布置方案图是北京有色冶金调计研究总院深圳分院没汁的,建设单位是市仓库开发企业公司。1987年5月29日,市城市规划局方案审查项目名称为干杂货

FD07691 | 1993_广东_深圳致丽玩具厂11·19特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

深圳致丽工艺制品厂11·19特大火灾事故调查报告

深圳市葵涌镇致丽工艺制品厂“11.19”火灾事故

1993年11月19日中午,深圳市龙岗区葵涌镇致丽工艺制品厂发生特大火灾事故,死亡 84人(其中女82人,男2人),重伤20人,轻伤25人,烧毁厂房1600平方米和一批原材料、设备等,直接经济损失260多万元。

一、事故情况

11月19日13时25分,外商投资企业致丽工艺制品厂(以下简称致丽厂)厂房一楼东北侧仓库布料堆垛突然起火,火势顺着风向朝厂房东南和西侧迅速蔓延。13时40分镇消防队接到报告,立即出动2辆消防车,21名消防队员及应急分队民兵,5分钟后到达现场进行扑救。深圳市消防支队先后调集12个中队20部消防车参加灭火。驻葵涌镇的解放军也调动200多名官兵,以最快的速度奔赴现场灭火救人。深圳市有关领导也迅速赶赴事被现场指挥扑救。由于风大火猛,厂房外面又无消防栓,消防车不得不到一公里以外取水,给扑救工作增加了很大困难。经过奋勇扑救,火势于11月19日14时45分得到控制,16时20分大火被扑灭。

二、事故原因及分析

经过事故现场勘查及现场残留物取样分析,此次事故的直接原因是电线短路引燃仓库中的可燃物而蔓延成灾。由于可燃物在燃烧时产生有毒气体,而厂房的疏散通道不畅通,工作场所人员密度大,平时没有进行消防教育和演练,致使大量职工不能及时从火场撤出而中毒窒息,造成重大人员伤亡。 致丽厂的厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,建筑面积2166平方米。一楼是裁床车间兼仓库,库房用木板和铁栏栅间隔而成。库内裱海棉、嗜士布等可燃物堆放高达2米。通过库房顶部并伸出库房搭在铁栏栅上的电线没有套管绝缘。总电闸上用两根2 5毫米粗的铜丝代替保险丝。二楼是手缝和包装车间,西头有办公室;厕所被改作厨房,放有两瓶液化气。三楼是制衣车间。该厂实行封闭式管理。两个楼梯,东边一个用铁栏栅隔开,与厂房不相通;两边的楼梯平台上堆放了杂物。楼下四个大门有两个被封死,一个被铁栅隔在车间之外。职工上下班只能从西南方向的大门出入,通过一条用铁栅围成的只有0.8米宽的狭窄通道并打卡。全部窗户安装了铁栏杆加铁丝网。起火初期,火势不大,部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救,但因不懂操作而未能见效。在一楼东南角敞开式的货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延到二楼,波及三楼。一楼的职工全部逃出。正在二楼的厂长黄某不组织工人疏散,自己打开窗户爬绳子逃命。二三楼近300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼逃生。对着楼梯口的西北门被封死,职工下到楼梯口,要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出。由于路窄人多,互相拥挤,浓烟烈火,视线不清,加上燃烧的化纤物散发出大量有毒气体,许多职工被毒气蒸倒在楼梯口附近,造成重大伤亡。 上述情况表明:致丽厂违章安装电器设备,电源开关没有使用保险丝,电线没有套管绝缘,并在电源线下堆放大量可燃物,致使电线短路时所产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上,引燃了裱海棉、嗜士布等可燃物品。这是火灾的直接原因。 该厂在车间内设置仓库,用可燃物(木板)作隔墙,致使仓库内着火后迅速烧过隔墙燃向仓库外,加之厂方没有对职工进行安全防火教育,职工自救能力差,厂长又只顾自行逃命,没有组织灭火,因而未能在起火初期将火扑灭。这是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。 该厂违反防火规定,封闭厂房楼梯的安全出口,在疏散通道堆放货物,车门员工密度过大,火灾时无法迅速撤离现场,滞留在厂房内的员工吸入有毒烟气窒息致死。这是火灾中造成重大伤亡的主要原因。 综上所述,致丽厂于1993年11月19日发生的特大火灾,是厂方一连串违章行为所造成的一起特别重大的责任事故。

三、事故责任及处理

(一)致丽厂的责任

1.无视国家安全生产法规,雇用无证电工,电线电器安装不符合安全要求,长期超负荷用电;厂房与仓库混用,在电源线下堆放大量可燃物品;堵塞消防通道,车间人员密度过大,没有建立防火安全制度和义务消防队。 2.违反消防管理条例。该厂接到火险隐患整改通知书后,只作了部分整改,重大火险隐患没有消除,却采取行贿等不正当手段获得了整改合格证。 3.厂领导失职,在发生火灾时,没有组织指挥工人灭火和有秩序地撤离,只顾自已逃命。 上述行为违反了《中华人民共和国消防条例》、国务院《工厂安全卫生规程》、公安部《仓库防火安全管理规则》和《广东省劳动安全卫生条例》。 该厂名义上是来料加工,实际是由港商劳某租用葵涌村厂房办的独资企业,由劳某掌握生产管理大权。违反安全生产和消防管理法规,整改工作不落实,主要责任在劳某。厂长黄某协助劳某管理工厂,是该工厂防火安全责任人,发生火灾时没有负起指挥灭火和组织工人撤离的责任,严重失职。由司法部门追究劳某、黄某的刑事责任。

(二)葵涌镇政府的责任

1.对致丽厂的整改工作督促检查不力。市消防局派出的整治小组于1993年3月对致丽厂进行防火检查,5月份进行验收,镇政府均有人陪同,对致丽厂的火险隐患完全了解,但没有严格要求和督促该厂整改。深圳“8.5”特大爆炸事故后,深圳市委、市政府再次部署全市彻底检查火灾隐患,提出了明确具体的要求,镇政府没有认真落实。 2.向整治小组行贿说情。在消防整治期间,镇长曾某授意镇经济发展总公司向整治小组送了“生活补贴”费。后曾某又批准该公司送给整治小组“伙食补助”费,旅游费等。曾某还写信要求整治小组给22家没有整改好的工厂发整改合格证(实际发20家)。 上述行为违反了《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国消防条例》和《广东省劳动安全卫生条例》。 由司法部门追究镇长曾某的刑事责任,对镇经济发展总公司有关人员也要作出适当处理。

(三)市消防部门派往葵涌镇的整治小组有关人员的责任

整治小组成员吴某、李某、陆某在检查致丽厂的火险隐患中,虽然发了整改通知书,但督促整改不力。整治小组一些成员收受镇经济发展总公司和致丽厂的钱款后,放弃原则,在重大火灾隐患没有整改的情况下,仍发给工厂合格证。 上述行为违反了《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国消防条例》。 由市检察机关立案侦查,依法处理。

四、教训和建议

(一)教育基层干部和企业负责人在进一步抓好生产的同时,要切实地抓好安全工作。

葵涌镇是深圳的边远地带,交通不便,条件较差。镇政府为吸引外资,对外商比较迁就,在安全生产管理上不敢严格要求.对火灾隐患的整治抓得不紧,督促检查不力,甚至向消防整治小组行贿说情,这是非常错误的。要反复教育基层干部和企业负责人,认清自己的责任,不仅要抓好生产,还要保护国家财产和人民生命的安全;认识到搞好安全生产才会有好的效益。各级领导下基层检查生产,要同时检查安全管理;考察干部,既要看他抓生产有无成绩,又要看他对安全工作是否重视,不重视安全工作的干部不能提拔重用。

(二)对不符合消防要求的厂房,要制定办法,切实加以改造。

调查组建议责成有关部门尽快制订改造不合格厂房的办法。这个办法既要符合消防工作的基本要求,又要切实可行,尽可能不影响生产,并限期抓好落实。同时,企业要制定火灾应急方案,进行演练,一旦发生火灾,要把人员伤亡和财产损失减少到最低限度。

(三)对外商投资企业和三来一补企业,要把防火责任人落实到外商身上。

致丽厂整治火险隐患不落实,一个重要原因是外商不愿投资搞消防设施和另建仓库。港商一方面买了保险,发生火灾后可以领到大笔补偿,另一方面叫中方厂长当防火责任人,而实际上中方厂长有职无权,买个灭火筒也得经香港老板同意。根据“责、权、利”统一和“谁受益、谁管理、谁负责”的原则,凡是以外商投资为主办的企业,要把防火责任人落实到外商头上。基层政府和企业主管部门要定期向外商进行安全生产法规和防火知识的宣传教育。

(四)镇一级政府要建立安全生产管理部门,并加强基层消防队伍的建设。

深圳市镇一级都没有专门的安全生产管理机构,这项工作一般由镇政府的工业办或下属的经济发展公司兼管。随着乡镇企业的蓬勃发展,不少镇有数百家乃至上千家企业,应当实事求是地设置安全生产机构,人员可以通过精简机构调剂解决。基层消防队伍也要相应加强。

(五)要建立健全企业工会组织

必须在企业建立工会组织,维护工人权益,依靠工厂员工,加强对企业安全生产的监督。同时,还要向外商宣传工会的性质和任务,打消他们的顾虑,争取他们的支持配合。企业工会充分发挥作用,建立一套切实有效的办法,保证工人合法权益。

(六)抓安全生产要同反腐败结合起来。

深圳市派往葵涌镇的消防整治小组索贿受贿,贪赃枉法,镇政府主要领导授意行贿说情,均对火灾隐患整治失职。这种腐败行为是火灾事故得以发生的重要原因之一。建议在抓安全生产的同时要与反腐败斗争结合起来,加强自身建设特别是要整顿和纯洁基层消防执法队伍。今后开展大检查,抽调人员要素质好,经过培训, 并规定严格的纪律,对循私枉法的要严肃查处。

摘自《中国特大事故警世录》

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FD07692 | 1993_某市环翠化塑制品厂火灾重大责任事故_4·6_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1993年4月6日8时20分,某市环翠区化塑制品厂发生火灾,整个厂房被烧毁,造成直接经济损失达127.6万元。

1993年4月6日8时上班后,孙某某在某市环翠区化塑制品厂压球车间门口西侧用电焊焊接压模。焊接现场的周围除一条3米宽的通道外,堆满了袋装成品浮球及废料,还有数个装丙酮、乙烷的铁桶。8时20分左右,拌料员谷某某要在孙作业处西侧约1.5米左右的地方,从铁桶中抽取丙酮,即告诉孙要先停止电焊,孙同意后便离开作业处。谷用塑料管从铁桶中向塑料桶中抽取丙酮,由于操作不当将丙酮洒在水泥地面上,谷没有采取任何措施就离开了现场。孙某某回到作业处,没有检查也没有采取任何防护继续电焊。在焊接约3厘米长的一段接缝时,电焊溅起的火花将洒在地上的丙酮点燃。孙某某见起火用正在焊接的方模去压地上的火苗,但火苗仍然四溅。孙与另一名工人先后取来三只灭火器,均未启动。火借风势迅速蔓延,整个厂区被大火吞噬。直到11时,大火才被扑灭。这场火灾造成直接经济损失137.6万元。

二、事故原因及责任分析

事故发生后,某市环翠区人民检察院受理了此案,这起火灾事故是由于违章堆放危险品,遇明火而引起,谷某某等4人对此负有责任。经现场勘查和调查认定,谷某某、孙某某在生产过程中,违反规章制度,导致发生特大火灾,造成集体财产遭受严重损失,他们的行为触犯《中华人民共和国刑法》114条的规定,构成重大责任事故罪。孙某某和刘某某身为企业管理人员,不认真履行职责,对厂内事故隐患熟视无睹,对工人的违章作业放任自流,以致由于操作工人在事故隐患区域作业而发生特大火灾,他们的行为触犯了《中华人民共和国刑法》187条的规定,构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

1993年9月25日,区人民检察院依法以重大责任事故罪对谷某某、孙某某,以玩忽职守罪对孙某某提起公诉,鉴于刘某某刚上任厂长,犯罪情节较轻,依法决定以玩忽职守罪对其免予起诉。环翠区人民法院以重大责任事故罪判处谷某某、孙某某有期徒刑2年,缓刑2年,以重大责任事故罪对孙某某免予刑事处分。

FD07693 | 1993_江西_南昌万寿宫商城5·13特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:南昌 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1993年江西南昌万寿宫商城“5·13”特大火灾事故调查报告

南昌万寿宫商城特大火灾事故

1993年5月13日21时30分左右,南昌市万寿宫商城二区发生火灾。大火烧毁、坍塌房屋面积1.3万平方米,造成568个摊位和部分机电设备被烧毁,209个集体和个体工商户、123户居民受灾,直接财产损失585.6万元。这起火灾系日光灯电源线与镇流器长期接触不良,致使电线老化短路所致。

一、起火单位基本情况

万寿宫商城座落在南昌市最为繁华的中山路与胜利路交汇处。商城占地面积1.7万余平方米,建筑面积10万平方米,是集商场、文化娱乐场所和居民住宅于一体的商住建筑群。建筑物主体内分为6个区,有歌舞厅、酒家、浴室等10个单位,个体经营户店面3000余家,居民900余户,共计3000多人。

1991年初,南昌市政府结合旧城改造,决定由西湖区政府、市工商局共同投资兴建万寿宫商城,并成立了有市计委、建设、建材、物资等13个有关部门领导参加的“工程建设指挥部”,负责商城建设的组织领导和指挥决策。发生火灾的商城二区原规划设计为两栋七层且互不衔接的建筑,一、二层为商业批发经营市场,三至七层为住宅,建筑总面积8800平方米,市场营业面积3360平方米,其中住宅面积5440平方米。万寿宫商城1991年6月破土动工后,指挥部决定变更规划设计方案,将商城二区两栋七层的建筑各增加一层;8月中旬,指挥部再次变更设计方案,将二区两栋建筑的一、二层市场全部贯通;9月初,指挥部第三次变更设计,将商城二区建筑增加连廊。至当年12月主体工程完工时,商城二区建筑高度增至32.4米,住宅面积增至7339平方米,市场营业面积增至4652平方米,加上连廊面积,建筑总面积增至1.2万平方米。

二、火灾事故处理情况

(一)万寿宫商城工程建设指挥部总指挥殷庭佳和副总指挥马自行,严重违反国家有关消防法律法规和消防技术规范要求,没有依法申请办理建筑防火审核手续,工程竣工后没有申请进行消防验收,即交付使用。因此,对建筑遗留的重大火灾隐患及发生火灾造成的巨大损失负有不可推卸的领导责任。火灾发生后,由于两人经济犯罪已被依法追究刑事责任,因此对其在这起火灾中应负的领导责任没有再予追究。

(二)南昌市城市规划设计院没有按照《高层民用建筑设计防火规范》对万寿宫商城进行消防设计,对不符合规范要求的设计图纸予以批准,违反了国家有关法律法规的规定。根据有关规定,给予南昌市城市规划设计院罚款5000元处罚,对设计负责人熊毛毛给予拘留15天处罚。

(三)西湖保安公司负责万寿宫商城的保安工作,虽与万寿宫商城工商管理处签订以防火、防盗、防爆炸为主要内容的治安承包合同,但没有认真履行消防安全职责,致使商城内部防火工作处于失控状态。根据《江西省消防管理处罚办法》第十条,对西湖保安公司给予罚款5000元处罚。同时对擅离职守、订立攻守同盟阻碍火灾调查的保安人员徐小武、辜荣辉等6名责任人员分别给予拘留15天处罚。

三、火灾事故应汲取的主要教训

(一)万寿宫商城消防设计严重违反国家有关消防技术规范的规定。万寿宫商城属于二类高层民用建筑,其消防设计应当以《高层民用建筑设计防火规范》为依据,但万寿宫工程建设指挥部在三次变更工程设计,使万寿宫商城工程建筑高度增高到30多米的情况下,没有根据建筑高度的增加,按照《高层民用建筑设计防火规范》进行消防设计,而始终依据《建筑设计防火规范》进行设计,致使该建筑耐火等级、防火分区、安全疏散、消防给水等不符合《高层民用建筑设计防火规范》的要求,造成了先天不足的严重火灾隐患。

(二)消防安全组织不健全,消防安全责任制不落实,日常消防管理混乱。万寿宫商城是一个集商业、居住、娱乐为一体的多产权建筑群体,没有建立统一的消防安全管理组织机构。自开业以来,该商城工商管理处没有建立领导负责的逐级防火责任制和岗位防火责任制,没有制定任何防火制度。1992年12月南昌市消防支队防火检查指出存在问题后,该商城虽然报给消防支队一份由六名成员组成的治安防火领导小组名单,但据调查,该领导小组自成立到发生火灾,从未对商城的消防工作进行研究、布置、检查,有名无实,形同虚设。商城工商管理处各科、室之间责任不清,各自为政,互不配合,相互推诿扯皮,以致于连室内消火栓没有水带、水枪也无人过问。对火灾隐患的整改没有牵头单位,经费得不到落实,造成火灾隐患久拖不改。

(三)商城从业人员消防安全意识淡薄,经营业主消防安全常识匮乏。商城内员工有的将衣物直接挂在电线开关上,有的停电时使用马灯、蜡烛照明,有的随意吸烟,烟头乱抛。此外,乱拉乱接电线现象严重,仅二、三区在不到一年时间内就烧坏日光灯管500多根,镇流器200多只。开业后的一年时间内商城曾先后发生6次火灾,但因未造成大的损失,而没有引起商城管理处领导的重视,以致酿成了这起特大火灾。

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FD07694 | 1993_河北_唐山林西百货大楼2·14特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:河北 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

唐山林西百货大楼2·14特大火灾事故调查报告

唐山市林西百货大楼“2.14”特大火灾事故报告

1993年2月14日,河北省唐山市东矿区林西百货大楼发生特大火灾,造成80人死亡,55人受伤,大楼全部商品被烧毁,直接经济损失400万元。火灾发生后,唐山市公安局、唐山市公安消防支队、东矿区公安分局、东矿区人民检察院、东矿区人民法院、东矿区人民政府、东矿区纪律检查委员会等部门,经过大量周密、细致的现场勘察,调查访问、技术鉴定等工作,查清事故发生的原因,分清了责任,提出了处理意见和防止同类事故发生的措施。

一、事故概况

唐山市林西百货大楼位于唐山市以东30公里处,是东矿区最大的商业中心。自1992年秋季开始,大楼为了扩大营业面积,在主楼东侧原为一层的家具部基础上加层扩建。由于大楼领导只求效益,不顾安全,采用了边施工,边营业的办法。结果形成大楼内顾客忙购物,大楼外施工人员忙作业。火灾发生前一天,一名无电焊操作合格证的焊工在从事焊接时,焊渣两次穿过房顶凿开的孔洞掉入楼下的家具营业厅,引燃了物品,幸亏发现及时,小火被及时扑灭。其中一次落到办公桌上,烧着桌上一个纸盒,被营业员用脸盆的水扑灭。如此严重的征兆报告到大楼经理室。经理孟某知道后只是说了一句:“不能干就别干了。”未采取果断措施。2月14日13时15分,无证电焊工董某在既不清理现场,也无任何监护措施的情况下动焊。电焊熔渣掉入厅内一人多高的海绵床垫上。因该楼刚刚装修过,采用的装修材料全部是易燃的,遇火即着。火着起后,用脸盆的水扑不灭,在场的一个营业员抱来灭火器,但是却不会使用。营业员把灭火器交给在场的一位顾客,那位顾客也不会用,再问别人也都不会用。这时,火已经很大了。有人想去报警,但因电话机被锁,只能打进,不能打出。一个营业员跑到相邻的单位借电话报警,可惜,那里的电话也被锁住。那位营业员不得不跑到对面的照相馆去打电话。拿到电话,却又不知火警号码,只好查电话薄。当查出报警电话,已经过了十多分钟,海锦床垫上的火已经上了房。公安局消防队接到报警后,立即调集消防车赶赴火灾现场,公安局的领导同志,亲赴现场指挥灭火和抢救遇险人员,共出动消防车24部,消防指战员164人,经过消防指战员的英勇扑救,大火于16时30分被扑灭。

二、事故原因

经调查组对有关人员了解和现场勘察,认定是由于电焊工违章操作,电焊熔珠引燃可燃物质是事故发生的直接原因。负责唐山市林西百货大楼扩建施工的唐山市东矿区劳动服务公司建筑工程公司管理混乱,是造成事故的重要原因。唐山市林西百货大楼安全管理薄弱,安全意识不强也是造成此次特大事故的重要原因。

三、处理结果

1.唐山市东矿区劳动服务公司建筑公司施工队电工黄某,是事故的直接责任者,判处有期徒刑7年。

2.唐山市东矿区劳动服务公司建筑工程公司施工队队长岳某,对事故发生负有重大责任,判处有期徒刑7年。

3.唐山市东矿区劳动服务公司建筑公司施工队林西百货大楼工地负责人张某,对事故发生负有重大责任,判处有期徒刑6年。

4.唐山市东矿区劳动服务公司建筑公司施工队技术员王某,对事故发生负有重大责任,判处有期徒刑6年。

5.唐山市东矿区林西百货大楼党支部书记兼经理孟某,犯有玩忽职守罪,判处有期徒刑5年。

6.唐山市东矿区劳动服务公司建筑公司经理王某,犯有玩忽职守罪,判处有期徒刑4年。

7.唐山市东矿区林西百货大楼副经理张某,犯有玩忽职守罪,判处有期徒刑5年。

8.唐山市东矿区劳动服务公司建筑公司施工队辅助工武某、张某,对事故发生负有责任,分别给予两人行政拘留10天的处罚。

9.唐山市东矿区林西百货大楼副经理王某,对事故的发生负有责任,给予其行政留用察看处分。

10.唐山市东矿区商业局局长苏某,对事故的发生负有责任,给予其行政警告处分。

四、预防措施

1.建立健全领导防火安全责任制。各有关单位要明确第一把手或企业法人代表是安全工作第一责任人。强调对本单位的安全工作负主要责任。特别要结合承包责任制和领导任期目标责任制,层层建立安全责任制。要把安全责任制同奖惩制度结合起来,有奖有罚,奖罚分明。

2.做好职工的消防安全教育和培训。职工的消防安全意识和素质,是企业做好消防安全的根本。因此要运用多种方法,增强职工的安全意识。特别是一些特殊工种,如电焊工,一定要做好上岗前的培训,绝不能违章操作。

3.树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决克服“重生产经营轻安全”的做法。真正认识到:“安全就是效益,安全促进生产”,杜绝“边设计,过施工,边生产经营”的“三边工程”。有关部门一定要把好消防安全关,不符合安全条件的一定要督促整改,直至停产整顿,把隐患消灭在萌芽之中。

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FD07695 | 1993_深圳_安贸危险品储运清水河仓库火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1993年8月5日13时,清水河4号仓库突然发生大火。库内的工人发现火情后奋力扑救。13时15分,一名保安员疯跑到笋岗消防中队报警。笋岗消防中队立即出动3辆消防车、l0余名干部赶赴现场。刚到清水河路口时,4号库发生了爆炸。很快,市区上步、罗湖、田贝、福田4个消防中队的14辆消防车赶到现场。又急令沙头角、南头、宝安、蛇口等6个公安消防队与专职消防队的13辆消防车前去增援。紧接着又调宝安、龙岗两区各镇村和机场的42个专职消防队参战。临时火场指挥部命令兵分三路,一路抢救第一次爆炸死伤的人员:一路重点消灭爆炸起火的4号仓库,阻击向双氧水库蔓延的火势;一部分力量用水冷却液化石油气库、汽油柴油库。14时25分,6号库发生了爆炸。由于各种化学危险品混存,遇水熄灭的物质和遇水加剧燃烧的物质混在—起,灭火的效果不大,火势越来越猛,导致连续爆炸,爆炸又使火灾迅速蔓延。广东省公安消防部队请示广东省委调派了广州、珠海、佛山、惠州、东莞等l0个市的消防支队的80多辆消防车前来增援。在火场灭火指挥部统一部署下,采取了“先控制,后消灭”,“救人重于灭火”的战术,于19时50分将大火控制。在这过程中,共发生2次大爆炸和7次小爆炸,有18处起火燃烧。经数千名解放军指战员、武警官兵、公安民警、消防民警16h的艰苦奋战,于6日7时30分将大火基本扑灭,于8日22时彻底扑灭残火。

火灾损失  死亡18人,重伤136人,烧毁、炸毁建筑物面积39000m2和大量化学物品,直接经济损失2.5亿元。

火灾原因

火灾是由于安贸公司危险品4号仓库内的硫化钠、硝酸铵、高锰酸钾、过硫酸铵等化学危险晶混储,引起化学反应造成的。

主要教训

①违反消防法规,丙类物品仓库当甲类物品仓库使用。1987年5月30日,中贸发储运公司持北京有色冶金设计研究院设计的图纸,以丙类杂品干货仓库使用性质向深圳市消防支队报请建筑防火审核。根据当时的规划,主要安排一些影响市容和有污染的项目,仓库初期主要存放丙类货物,有散装水泥库、煤场、木材场、其他丙类干货。1989年该仓库部分库房改储危险品,l号仓库租给中芙石油化工有限公司作为双氧水厂。1990年9月中贸发储运公司与深圳市爆炸危险晶服务中心联合成立深圳市安贸危险晶储运公司,该库区10栋仓房,安贸公司将2—8号仓用于储存化学危险物品,清水河仓库则成为深圳市最大的化学危险品储存中心,改变使用性质后,该仓库违反了消防规范要求:一是仓库位置处于市区,危及城市安全,违反《建筑设计防火规  范》、《化学危险安全管理条例》、《仓库防火安全管理规则》等。

苎仓库周围有居民区,相距l00多米处有深圳四家公司的液化气库和油库,这种环境显然不符合规范要求。二是该仓库改储甲、乙类物品后,库区建筑防火间距不符合规范要求。更有甚者,安贸公司在防火间距中私自搭建了3号仓和6号仓,使单体仓变成了连体仓,成为违章建筑。三是消防设施达不到要求。该仓库改为危险品仓库后,没有改善消防供水设施,消防储水池没水,消火栓也不出水,又没配置必要的灭火器材。8月5日发生火灾后,无法扑救初期火灾,使火势蔓延导致爆炸。

②消防安全管理工作不落实。清水河仓库改为化学危险晶储运仓后,。安伞管理工作没跟上。作为一个危险场所,没有按消防十项标准要求搞好消防工作,安全管理较为混乱。第一,防火安全干部消防安全素质差,对仓库违章现象没能及时发现、及时纠正,自防能力弱,使消防安全失控。第二,化学危险晶进库没有进行安全检查和技术监督,账目不清。发生火灾爆炸的第三天,安贸公司靠各仓管员回忆,才列出部分物品清单,还有大量化学危险晶列不出清单。由于安全制度不健全,化危品乱放、混储的现象就不可避免,易燃、易爆、腐蚀、有毒的化学危险品同库堆放,毗邻储存。如该仓库发生第一次爆炸的4号仓库内有过硫酸铵(一级氧化剂)40t,硫化钠(一级碱性腐蚀晶)60t,高锰酸钾(一级氧化剂)10t、碳酸钡(一级有机毒害晶)60t、火柴3000箱、多孔硝酸铵65t等;发生第二次大爆炸的6号仓库内有硫化钠:60t、硫磺15.7t、甲苯4t、乙酯60t、碳酸钡60t、多孔硝酸铵48t、保险粉2(、甲酸甲酯4t、磷酸60t、亚硝酸钠60t、酒精土.2t、氢氧化钾40t。如此严重违反安全规章,将不能混储的化危品混放在一起,发生事故就在所难免了。第三,该仓库搬运工和部分仓管竺是外来临时工,上岗前没经过必要的培训,文化素质较差,不懂各类化学危险品性质,平时不能做好消防安全工作,发生火灾后又不能采取有效措施控制火势,使小火酿成大灾。第四,没有消防应急预案,发生火灾后,不但没有自救能力,而且不能积极配合消防队展开灭火战斗,致使公安和消防人员在灭火战斗中付出惨痛代价。

③ 拒绝消防监督部门提出的整改意见,对隐患久拖不改。1989年9月,深圳市消防支队2次检查该仓库时,发现6号仓库有甲、乙类物品,发出书面意见书要求整改。1990年4月30日,深圳市消防支队对该仓库建筑进行验收,只有l一5号库房合格发了合格证,6号库房甲类物品没颁证,但该公司照常使用。1991年2月13日消防支队到该仓库防火检查,发现该仓库储存大量甲、乙类物品,要求搬迁,安贸公司负责人以种种借口顶住不搬。1999年3月21日消防支队对该仓库进行检查后又发出《火险隐患整改通知书》,提出9条整改意见,要求在4月lo日前整改完毕,但安贸公司置若罔闻没有进行整改。对安贸公司多次对消防监督部门意见置之不理的行为,有关部门对安贸公司不作任何处理,而且消防执法还受到行政干预。

④消防基础设施、技术装备与扑救特大火灾不适应。深圳市是缺水的城市,清水河地区更是缺水区,安贸公司仓库区虽然有消火栓,但压力达不到国家消防技术标准规定。发生火灾后,靠消防车运水灭火,远水救不了近火。消防队伍的装备也较落后,缺少隔热服和防毒面具。有些消防车已接近或到了退役年限,机件已老化,在灭火中常出故障。编制警力也严重不足。

FD07696 | 1993_深圳_安贸危险品储运清水河仓库纪实_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

起火经过和扑救情况  1993年8月5日13时,清水河4号仓库突然发生大火。库内的工人发现火情后奋力扑救。13时15分,一名保安员疯跑到笋岗消防中队报警。笋岗消防中队立即出动3辆消防车、l0余名干部赶赴现场。刚到清水河路口时,4号库发生了爆炸。很快,市区上步、罗湖、田贝、福田4个消防中队的14辆消防车赶到现场。又急令沙头角、南头、宝安、蛇口等6个公安消防队与专职消防队的13辆消防车前去增援。紧接着又调宝安、龙岗两区各镇村和机场的42个专职消防队参战。临时火场指挥部命令兵分三路,一路抢救第一次爆炸死伤的人员:一路重点消灭爆炸起火的4号仓库,阻击向双氧水库蔓延的火势;一部分力量用水冷却液化石油气库、汽油柴油库。14时25分,6号库发生了爆炸。由于各种化学危险品混存,遇水熄灭的物质和遇水加剧燃烧的物质混在—起,灭火的效果不大,火势越来越猛,导致连续爆炸,爆炸又使火灾迅速蔓延。广东省公安消防部队请示广东省委调派了广州、珠海、佛山、惠州、东莞等l0个市的消防支队的80多辆消防车前来增援。在火场灭火指挥部统一部署下,采取了“先控制,后消灭”,“救人重于灭火”的战术,于19时50分将大火控制。在这过程中,共发生2次大爆炸和7次小爆炸,有18处起火燃烧。经数千名解放军指战员、武警官兵、公安民警、消防民警16h的艰苦奋战,于6日7时30分将大火基本扑灭,于8日22时彻底扑灭残火。 火灾损失  死亡18人,重伤136人,烧毁、炸毁建筑物面积39000m2和大量化学物品,直接经济损失2.5亿元。 火灾原因  火灾是由于安贸公司危险品4号仓库内的硫化钠、硝酸铵、高锰酸钾、过硫酸铵等化学危险晶混储,引起化学反应造成的。 主要教训 ①违反消防法规,丙类物品仓库当甲类物品仓库使用。1987年5月30日,中贸发储运公司持北京有色冶金设计研究院设计的图纸,以丙类杂品干货仓库使用性质向深圳市消防支队报请建筑防火审核。根据当时的规划,主要安排一些影响市容和有污染的项目,仓库初期主要存放丙类货物,有散装水泥库、煤场、木材场、其他丙类干货。1989年该仓库部分库房改储危险品,l号仓库租给中芙石油化工有限公司作为双氧水厂。1990年9月中贸发储运公司与深圳市爆炸危险晶服务中心联合成立深圳市安贸危险晶储运公司,该库区10栋仓房,安贸公司将2—8号仓用于储存化学危险物品,清水河仓库则成为深圳市最大的化学危险品储存中心,改变使用性质后,该仓库违反了消防规范要求:一是仓库位置处于市区,危及城市安全,违反《建筑设计防火规  范》、《化学危险安全管理条例》、《仓库防火安全管理规则》等。 苎仓库周围有居民区,相距l00多米处有深圳四家公司的液化气库和油库,这种环境显然不符合规范要求。二是该仓库改储甲、乙类物品后,库区建筑防火间距不符合规范要求。更有甚者,安贸公司在防火间距中私自搭建了3号仓和6号仓,使单体仓变成了连体仓,成为违章建筑。三是消防设施达不到要求。该仓库改为危险品仓库后,没有改善消防供水设施,消防储水池没水,消火栓也不出水,又没配置必要的灭火器材。8月5日发生火灾后,无法扑救初期火灾,使火势蔓延导致爆炸。 ②消防安全管理工作不落实。清水河仓库改为化学危险晶储运仓后,。安伞管理工作没跟上。作为一个危险场所,没有按消防十项标准要求搞好消防工作,安全管理较为混乱。第一,防火安全干部消防安全素质差,对仓库违章现象没能及时发现、及时纠正,自防能力弱,使消防安全失控。第二,化学危险晶进库没有进行安全检查和技术监督,账目不清。发生火灾爆炸的第三天,安贸公司靠各仓管员回忆,才列出部分物品清单,还有大量化学危险晶列不出清单。由于安全制度不健全,化危品乱放、混储的现象就不可避免,易燃、易爆、腐蚀、有毒的化学危险品同库堆放,毗邻储存。如该仓库发生第一次爆炸的4号仓库内有过硫酸铵(一级氧化剂)40t,硫化钠(一级碱性腐蚀晶)60t,高锰酸钾(一级氧化剂)10t、碳酸钡(一级有机毒害晶)60t、火柴3000箱、多孔硝酸铵65t等;发生第二次大爆炸的6号仓库内有硫化钠:60t、硫磺15.7t、甲苯4t、乙酯60t、碳酸钡60t、多孔硝酸铵48t、保险粉2(、甲酸甲酯4t、磷酸60t、亚硝酸钠60t、酒精土.2t、氢氧化钾40t。如此严重违反安全规章,将不能混储的化危品混放在一起,发生事故就在所难免了。第三,该仓库搬运工和部分仓管竺是外来临时工,上岗前没经过必要的培训,文化素质较差,不懂各类化学危险品性质,平时不能做好消防安全工作,发生火灾后又不能采取有效措施控制火势,使小火酿成大灾。第四,没有消防应急预案,发生火灾后,不但没有自救能力,而且不能积极配合消防队展开灭火战斗,致使公安和消防人员在灭火战斗中付出惨痛代价。 ③ 拒绝消防监督部门提出的整改意见,对隐患久拖不改。1989年9月,深圳市消防支队2次检查该仓库时,发现6号仓库有甲、乙类物品,发出书面意见书要求整改。1990年4月30日,深圳市消防支队对该仓库建筑进行验收,只有l一5号库房合格发了合格证,6号库房甲类物品没颁证,但该公司照常使用。1991年2月13日消防支队到该仓库防火检查,发现该仓库储存大量甲、乙类物品,要求搬迁,安贸公司负责人以种种借口顶住不搬。1999年3月21日消防支队对该仓库进行检查后又发出《火险隐患整改通知书》,提出9条整改意见,要求在4月lo日前整改完毕,但安贸公司置若罔闻没有进行整改。对安贸公司多次对消防监督部门意见置之不理的行为,有关部门对安贸公司不作任何处理,而且消防执法还受到行政干预。 ④消防基础设施、技术装备与扑救特大火灾不适应。深圳市是缺水的城市,清水河地区更是缺水区,安贸公司仓库区虽然有消火栓,但压力达不到国家消防技术标准规定。发生火灾后,靠消防车运水灭火,远水救不了近火。消防队伍的装备也较落后,缺少隔热服和防毒面具。有些消防车已接近或到了退役年限,机件已老化,在灭火中常出故障。编制警力也严重不足。

FD07697 | 1993_深圳_市8.5特大爆炸_8·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。

一、事故概况及经过

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。 爆炸引起大火,l小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加抢险救灾工作。由于决策正确、指挥果断,再加上多方面的全力支持,8月6日凌晨5时,终于扑灭这场大火。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。 根据调查,事故发生单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点位于深圳市东北角,占地约两千平方米的清水河仓库区清六平仓,其中6个仓(2~7号仓)被彻底摧毁,现场留下两个深7米的大坑,其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。紧挨清六平仓的存有240吨双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧罐的液化气站及刚运到的28个车皮的液化气、1个加油站未发生爆炸。;否则,对深圳市将会造成更大的损失。 8月5日下午13时10分,4号仓库的管理员发现仓内堆放的过硫酸按冒烟、起火,因消防设施无水,用灭火器灭火没有扑灭。电话报警,“119”接不通。于是,保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。深圳市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久(13时26分),4号仓内堆放的可燃物发生了第一次爆炸,彻底摧毁了2、3、4号连体仓,强大(的冲击波破坏了附近货仓,使多种化学危险品暴露于火焰之前。市消防处负责人听到爆炸声,首先想到临近的液化气罐库,于是就立即调动最近的几个消防中队火速赶到现场。15分钟内,5个消防中队的11台消防车就到着火点。消防处领导在现场迅速成立火场指挥部,对参战中队的指战员进行战前动员,同时制定应急措施。全体消防队员奋不顾身地站在火海前英勇奋战。由于危险品处于持续被加热状态,约1小时后,在14时27分,5、6、7连体仓发生第二次爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏,爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其它可燃物)使火灾迅速蔓延扩大,引燃了距离爆炸中心250米处的木材堆场的3000立方米木质地板块、300米处6个四层楼干货仓,400至500米初3个山头上的树木。同时,距离现场最近的几位消防指战员英勇牺牲,很多同志负伤。但是,消防队员和武警战士临危不惧,仍然全力扑火。 事故发生后,社会各界及国际舆论反应强烈。党中央、国务院十分关切。国务院副总理邹家华带领有关人员迅速赶赴事故现场,对抢险救灾、事故调查及善后处理作了重要指示和全面部署。劳动部根据国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》,组织了“8.5”事故国家调查专家组,对事故进行了调查。 1.原因分析 (l)起火物质 根据调查证实,此次事故是由清六平仓4号仓东北角首先冒烟、起火,然后蔓延成灾。安贸危险品储运公司提供的事故前4号仓内存放的货物名称、数量和位置,以及当事人提供的证词,均言证4号仓内的“过硫酸钠”首先冒烟、起火。调查组对此提出怀疑和异议。经追查有关票据,得知4号仓东北角存放的是过硫酸按,而不是“过硫酸钠”。根据过硫酸控的特性,它先起火是可能的。 (2)起火、爆炸原因 深圳市公安部门证实未发现人为破坏。 当事人和建筑图纸提供的信息:事故当天4号仓内无叉车作业;库区禁烟禁火严格;仓内通风尚好;电器防爆也未发现问题。因此,调查组认为4号仓内货物自燃、电火花引燃、明火引燃和叉车摩擦撞击引燃的可能性很小,而忌混物品混存接触反应放热引起危险物品燃烧的可能性很大。因为,4号仓内还存有大量硫化碱等物品。经过实验证明,过硫酸按遇硫化碱立即产生激烈反应,放热。因此,4号仓内强氧化剂和还原剂混存、接触,发生激烈氧化还原反应,形成热积累,导致起火燃烧。4号仓的燃烧,引燃了库区多种可燃物质,库区空气温度升高,使多种化学危险品处于被持续加热状态。6号仓内存放的约30吨有机易燃液体被加热到沸点以上,快速挥发,冲破包装和空气、烟气形成爆炸混合物,并于14时27分发生燃爆。爆炸释放出巨大能量,造成瞬时局部高温高热,出现闪光和火球,引发该仓内存放的硝酸按第二次剧烈爆炸。爆炸核心高温气流急速上升,周围气体向这里补充,形成蘑菇状云团。 因此,专家组认定,清水河的干杂仓库被违章改作化学危险品仓库及仓内化学危险品存入严重违章是事故的主要原因。干杂仓库4号仓内混存的氧化剂与还原剂接触是事故的直接原因。 “8.5”特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。

二、对责任者的处理

对于事故责任者的处理,国务院决定,由监察部牵头,广东省有关部门参加,高检院提前派人介入立案审查,对有关责任者提出处理意见。

三、事故的教训

这次事故暴露出深圳市在城市建设中存在许多重大安全问题,教训极为深刻。 1.深圳城市规划忽视安全要求,深圳市政府没有认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全意识淡薄,对清水河仓库区的总体布局未按国家有关安全规定进行审查,使易燃、易爆、剧毒化学危险品仓库,牲畜和食物仓库以及液化石油气储罐等设施,集中设置在与居民点和交通道路不符合安全距离规定的区域。存放化学危险品的清六平仓离繁华市区的国贸大厦仅4.2千米,煤气储运站建在居民住宅小区,与清六平仓水平距离仅300多米,严重威胁着深圳市的安全。深圳市缺水长期未得到解决,这次事故由于消防无水,失去了火灾初期的灭火良机。 2.不按国家有关规定审批成立公司,失查失职。深圳市政府未按国家颁布的有关安全法规、条例的规定对申办安贸危险品公司的报告进行严格审查,就以深府办[1990]688号《关于成立深圳市安贸危险物品储运公司的批复》批准成立安贸公司。1989年清理整顿公司时,市政府在深府〔1989]361别关于对市属党政机关七十四家公司(企业嫩并的处理决定仲曾明确:“深圳市爆炸危险品服务公司、深圳市消防器材技术中心合并后移交给行业公司管理”,但实际是既没合并,也没移交,市政府对此也没有进行检查。在公安部门如何防止火灾火险工作方面,市政府监督检查也很不得力。 3.深圳市公安局执法不严,监督不力。市公安局作为民用爆炸物品发放许可证的政府主管部门,未按规定    严格审查,就给安贸危险品公司发放《广东省爆炸物品储存许可证》、《剧毒物品储存许可证》、《深圳市爆炸品、危险品接卸中转许可证》,使该公司在不具备国家规定的安全条件下,经营民用爆炸物品合法化。对清六平仓严重火灾隐患,深圳市公安局消防部门于1991年2月13日曾发生火险隐患整改通知书,要求:“储存爆炸危险物品的仓库应立即停止使用,储存的爆炸性危险物品应在2月20日前搬出,否则按有关规定严肃查处”。但此后再未进行任何督促整改和安全检查, 致使重大隐患未能消除而发生事故。 4.执法监督部门不严格履行监督职能,为下属公司控制化学危险品经营开方便之门。安贸危险品储运公司是中国对外贸易开发集团(简称中贸发公司)下属的储运公司与深圳市爆炸危险物品服务公司联合投资建立的。爆炸危险物品服务公司是市公安局派出的。该公司在安贸公司中占有20%的股份。合作经营合同规定,安贸公司由中贸发公司承包经营,爆炸危险物品服务公司负责“向深圳市人民政府申请办理登记注册、领取经营许可证、营业执照等事宜”,“组织并提供充足的储存货源”等。1991年2月6日起,凡是进入特区内的化学危险物品,一律存放在深圳安贸危险物品储运公司仓库保管。原批准给各单位的危险物品仓库暂停使用,现库存化学危险物品必须在2月13日前调回安贸危险物品储运公司仓库保管”。“对集中后的危险物品需要提取的,需经市公安局业务管理部门同意,凭运输证到安贸危险物品储运公司办理提、运手续。对违反此规定的,一经发现,将根据《中华人民共和国治安管理处罚条例》和《化学危险物品管理条例胸予处理”。安贸公司凭借和公安局的这种特殊关系,在化学危险品储运中,长期不符合安全要求,严重违章混存化学危险品,以致发生爆炸火灾事故。

FD07698 | 1993_深圳_深洲市8.5特大爆炸_8·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。

一、事故概况及经过

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。

爆炸引起大火,l小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加抢险救灾工作。由于决策正确、指挥果断,再加上多方面的全力支持,8月6日凌晨5时,终于扑灭这场大火。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。

根据调查,事故发生单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点位于深圳市东北角,占地约两千平方米的清水河仓库区清六平仓,其中6个仓(2~7号仓)被彻底摧毁,现场留下两个深7米的大坑,其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。紧挨清六平仓的存有240吨双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧罐的液化气站及刚运到的28个车皮的液化气、1个加油站未发生爆炸。;否则,对深圳市将会造成更大的损失。

8月5日下午13时10分,4号仓库的管理员发现仓内堆放的过硫酸按冒烟、起火,因消防设施无水,用灭火器灭火没有扑灭。电话报警,“119”接不通。于是,保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。深圳市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久(13时26分),4号仓内堆放的可燃物发生了第一次爆炸,彻底摧毁了2、3、4号连体仓,强大(的冲击波破坏了附近货仓,使多种化学危险品暴露于火焰之前。市消防处负责人听到爆炸声,首先想到临近的液化气罐库,于是就立即调动最近的几个消防中队火速赶到现场。15分钟内,5个消防中队的11台消防车就到着火点。消防处领导在现场迅速成立火场指挥部,对参战中队的指战员进行战前动员,同时制定应急措施。全体消防队员奋不顾身地站在火海前英勇奋战。由于危险品处于持续被加热状态,约1小时后,在14时27分,5、6、7连体仓发生第二次爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏,爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其它可燃物)使火灾迅速蔓延扩大,引燃了距离爆炸中心250米处的木材堆场的3000立方米木质地板块、300米处6个四层楼干货仓,400至500米初3个山头上的树木。同时,距离现场最近的几位消防指战员英勇牺牲,很多同志负伤。但是,消防队员和武警战士临危不惧,仍然全力扑火。

事故发生后,社会各界及国际舆论反应强烈。党中央、国务院十分关切。国务院副总理邹家华带领有关人员迅速赶赴事故现场,对抢险救灾、事故调查及善后处理作了重要指示和全面部署。劳动部根据国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》,组织了“8.5”事故国家调查专家组,对事故进行了调查。

1.原因分析

(l)起火物质 根据调查证实,此次事故是由清六平仓4号仓东北角首先冒烟、起火,然后蔓延成灾。安贸危险品储运公司提供的事故前4号仓内存放的货物名称、数量和位置,以及当事人提供的证词,均言证4号仓内的“过硫酸钠”首先冒烟、起火。调查组对此提出怀疑和异议。经追查有关票据,得知4号仓东北角存放的是过硫酸按,而不是“过硫酸钠”。根据过硫酸控的特性,它先起火是可能的。

(2)起火、爆炸原因 深圳市公安部门证实未发现人为破坏。 当事人和建筑图纸提供的信息:事故当天4号仓内无叉车作业;库区禁烟禁火严格;仓内通风尚好;电器防爆也未发现问题。因此,调查组认为4号仓内货物自燃、电火花引燃、明火引燃和叉车摩擦撞击引燃的可能性很小,而忌混物品混存接触反应放热引起危险物品燃烧的可能性很大。因为,4号仓内还存有大量硫化碱等物品。经过实验证明,过硫酸按遇硫化碱立即产生激烈反应,放热。因此,4号仓内强氧化剂和还原剂混存、接触,发生激烈氧化还原反应,形成热积累,导致起火燃烧。4号仓的燃烧,引燃了库区多种可燃物质,库区空气温度升高,使多种化学危险品处于被持续加热状态。6号仓内存放的约30吨有机易燃液体被加热到沸点以上,快速挥发,冲破包装和空气、烟气形成爆炸混合物,并于14时27分发生燃爆。爆炸释放出巨大能量,造成瞬时局部高温高热,出现闪光和火球,引发该仓内存放的硝酸按第二次剧烈爆炸。爆炸核心高温气流急速上升,周围气体向这里补充,形成蘑菇状云团。

因此,专家组认定,清水河的干杂仓库被违章改作化学危险品仓库及仓内化学危险品存入严重违章是事故的主要原因。干杂仓库4号仓内混存的氧化剂与还原剂接触是事故的直接原因。 “8.5”特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。

二、对责任者的处理

对于事故责任者的处理,国务院决定,由监察部牵头,广东省有关部门参加,高检院提前派人介入立案审查,对有关责任者提出处理意见。

三、事故的教训

这次事故暴露出深圳市在城市建设中存在许多重大安全问题,教训极为深刻。 1.深圳城市规划忽视安全要求,深圳市政府没有认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全意识淡薄,对清水河仓库区的总体布局未按国家有关安全规定进行审查,使易燃、易爆、剧毒化学危险品仓库,牲畜和食物仓库以及液化石油气储罐等设施,集中设置在与居民点和交通道路不符合安全距离规定的区域。存放化学危险品的清六平仓离繁华市区的国贸大厦仅4.2千米,煤气储运站建在居民住宅小区,与清六平仓水平距离仅300多米,严重威胁着深圳市的安全。深圳市缺水长期未得到解决,这次事故由于消防无水,失去了火灾初期的灭火良机。

2.不按国家有关规定审批成立公司,失查失职。深圳市政府未按国家颁布的有关安全法规、条例的规定对申办安贸危险品公司的报告进行严格审查,就以深府办[1990]688号《关于成立深圳市安贸危险物品储运公司的批复》批准成立安贸公司。1989年清理整顿公司时,市政府在深府〔1989]361别关于对市属党政机关七十四家公司(企业嫩并的处理决定仲曾明确:“深圳市爆炸危险品服务公司、深圳市消防器材技术中心合并后移交给行业公司管理”,但实际是既没合并,也没移交,市政府对此也没有进行检查。在公安部门如何防止火灾火险工作方面,市政府监督检查也很不得力。

3.深圳市公安局执法不严,监督不力。市公安局作为民用爆炸物品发放许可证的政府主管部门,未按规定严格审查,就给安贸危险品公司发放《广东省爆炸物品储存许可证》、《剧毒物品储存许可证》、《深圳市爆炸品、危险品接卸中转许可证》,使该公司在不具备国家规定的安全条件下,经营民用爆炸物品合法化。对清六平仓严重火灾隐患,深圳市公安局消防部门于1991年2月13日曾发生火险隐患整改通知书,要求:“储存爆炸危险物品的仓库应立即停止使用,储存的爆炸性危险物品应在2月20日前搬出,否则按有关规定严肃查处”。但此后再未进行任何督促整改和安全检查,致使重大隐患未能消除而发生事故。

4.执法监督部门不严格履行监督职能,为下属公司控制化学危险品经营开方便之门。安贸危险品储运公司是中国对外贸易开发集团(简称中贸发公司)下属的储运公司与深圳市爆炸危险物品服务公司联合投资建立的。爆炸危险物品服务公司是市公安局派出的。该公司在安贸公司中占有20%的股份。合作经营合同规定,安贸公司由中贸发公司承包经营,爆炸危险物品服务公司负责“向深圳市人民政府申请办理登记注册、领取经营许可证、营业执照等事宜”,“组织并提供充足的储存货源”等。1991年2月6日起,凡是进入特区内的化学危险物品,一律存放在深圳安贸危险物品储运公司仓库保管。原批准给各单位的危险物品仓库暂停使用,现库存化学危险物品必须在2月13日前调回安贸危险物品储运公司仓库保管”。“对集中后的危险物品需要提取的,需经市公安局业务管理部门同意,凭运输证到安贸危险物品储运公司办理提、运手续。对违反此规定的,一经发现,将根据《中华人民共和国治安管理处罚条例》和《化学危险物品管理条例胸予处理”。安贸公司凭借和公安局的这种特殊关系,在化学危险品储运中,长期不符合安全要求,严重违章混存化学危险品,以致发生爆炸火灾事故。

5.安贸公司为获得经营化学危险品的许可,弄虚作假,欺骗上级领导机关。1990年深圳市爆炸危险物品服务公司和中贸发(集团)储运公司合作经营安贸公司,为谋取高额利润在给市政府的可行性研究报告中,未真实反映情况,有意把不符合安全规定的干杂货平仓说成是符合安全规定的危险物品仓库。骗得了经营化学危险品储运的许可证。

6.安贸公司安全管理混乱,冒险蛮干。在危险品仓库管理方面,安贸公司不按审批存放的危险品种类规定,严重混存各类化学危险品。货物到达才临时指定仓库堆放的现象时有发生,仓管员和搬运工仅根据仓库剩余空间大小决定存放地点和存放方式,混存混装司以为常。危险品接卸过程,不按规范化程序执行、安贸公司在接到火险隐患通知书后,不按通知要求整改,未将重大隐患消除。这种

FD07699 | 1993_深圳_深洲市8.5特大爆炸分析_8·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。

一、事故概况

1993年8月5日13时26分,深圳市安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故。

爆炸引起大火,l小时后着火区又发生第二次强烈爆炸,造成更大范围的破坏和火灾。深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加抢险救灾工作。由于决策正确、指挥果断,再加上多方面的全力支持,8月6日凌晨5时,终于扑灭这场大火。这起事故造成15人死亡,200多人受伤,其中重伤25人,直接经济损失超过2.5亿元。

根据调查,事故发生单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点位于深圳市东北角,占地约两千平方米的清水河仓库区清六平仓,其中6个仓(2~7号仓)被彻底摧毁,现场留下两个深7米的大坑,其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。紧挨清六平仓的存有240吨双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧罐的液化气站及刚运到的28个车皮的液化气、1个加油站未发生爆炸。否则,对深圳市将会造成更大的损失。

8月5日下午13时10分,4号仓库的管理员发现仓内堆放的过硫酸按冒烟、起火,因消防设施无水,用灭火器灭火没有扑灭。电话报警,“119”接不通。于是,保安员赶紧截住一辆汽车前去笋岗报警。深圳市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久(13时26分),4号仓内堆放的可燃物发生了第一次爆炸,彻底摧毁了2、3、4号连体仓,强大(的冲击波破坏了附近货仓,使多种化学危险品暴露于火焰之前。市消防处负责人听到爆炸声,首先想到临近的液化气罐库,于是就立即调动最近的几个消防中队火速赶到现场。15分钟内,5个消防中队的11台消防车就到着火点。消防处领导在现场迅速成立火场指挥部,对参战中队的指战员进行战前动员,同时制定应急措施。全体消防队员奋不顾身地站在火海前英勇奋战。由于危险品处于持续被加热状态,约1小时后,在14时27分,5、6、7连体仓发生第二次爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏,爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其它可燃物)使火灾迅速蔓延扩大,引燃了距离爆炸中心250米处的木材堆场的3000立方米木质地板块、300米处6个四层楼干货仓,400至500米初3个山头上的树木。同时,距离现场最近的几位消防指战员英勇牺牲,很多同志负伤。但是,消防队员和武警战士临危不惧,仍然全力扑火。 事故发生后,社会各界及国际舆论反应强烈。党中央、国务院十分关切。国务院副总理邹家华带领有关人员迅速赶赴事故现场,对抢险救灾、事故调查及善后处理作了重要指示和全面部署。劳动部根据国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》,组织了“8.5”事故国家调查专家组,对事故进行了调查。

1.原因分析

(l)起火物质

根据调查证实,此次事故是由清六平仓4号仓东北角首先冒烟、起火,然后蔓延成灾。安贸危险品储运公司提供的事故前4号仓内存放的货物名称、数量和位置,以及当事人提供的证词,均言证4号仓内的“过硫酸钠”首先冒烟、起火。调查组对此提出怀疑和异议。经追查有关票据,得知4号仓东北角存放的是过硫酸按,而不是“过硫酸钠”。根据过硫酸控的特性,它先起火是可能的。

(2)起火、爆炸原因

深圳市公安部门证实未发现人为破坏。

当事人和建筑图纸提供的信息:事故当天4号仓内无叉车作业;库区禁烟禁火严格;仓内通风尚好;电器防爆也未发现问题。因此,调查组认为4号仓内货物自燃、电火花引燃、明火引燃和叉车摩擦撞击引燃的可能性很小,而忌混物品混存接触反应放热引起危险物品燃烧的可能性很大。因为,4号仓内还存有大量硫化碱等物品。经过实验证明,过硫酸按遇硫化碱立即产生激烈反应,放热。因此,4号仓内强氧化剂和还原剂混存、接触,发生激烈氧化还原反应,形成热积累,导致起火燃烧。4号仓的燃烧,引燃了库区多种可燃物质,库区空气温度升高,使多种化学危险品处于被持续加热状态。6号仓内存放的约30吨有机易燃液体被加热到沸点以上,快速挥发,冲破包装和空气、烟气形成爆炸混合物,并于14时27分发生燃爆。爆炸释放出巨大能量,造成瞬时局部高温高热,出现闪光和火球,引发该仓内存放的硝酸按第二次剧烈爆炸。爆炸核心高温气流急速上升,周围气体向这里补充,形成蘑菇状云团。

因此,专家组认定,清水河的干杂仓库被违章改作化学危险品仓库及仓内化学危险品存入严重违章是事故的主要原因。干杂仓库4号仓内混存的氧化剂与还原剂接触是事故的直接原因。“8.5”特大爆炸火灾事故是一起严重的责任事故。

二、事故处理

对于事故责任者的处理,国务院决定,由监察部牵头,广东省有关部门参加,高检院提前派人介入立案审查,对有关责任者提出处理意见。

三、事故教训

这次事故暴露出深圳市在城市建设中存在许多重大安全问题,教训极为深刻。

1.深圳城市规划忽视安全要求,深圳市政府没有认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全意识淡薄,对清水河仓库区的总体布局未按国家有关安全规定进行审查,使易燃、易爆、剧毒化学危险品仓库,牲畜和食物仓库以及液化石油气储罐等设施,集中设置在与居民点和交通道路不符合安全距离规定的区域。存放化学危险品的清六平仓离繁华市区的国贸大厦仅4.2千米,煤气储运站建在居民住宅小区,与清六平仓水平距离仅300多米,严重威胁着深圳市的安全。深圳市缺水长期未得到解决,这次事故由于消防无水,失去了火灾初期的灭火良机。

2.不按国家有关规定审批成立公司,失查失职。深圳市政府未按国家颁布的有关安全法规、条例的规定对申办安贸危险品公司的报告进行严格审查,就以深府办[1990]688号《关于成立深圳市安贸危险物品储运公司的批复》批准成立安贸公司。1989年清理整顿公司时,市政府在深府〔1989]361别关于对市属党政机关七十四家公司(企业嫩并的处理决定仲曾明确:“深圳市爆炸危险品服务公司、深圳市消防器材技术中心合并后移交给行业公司管理”,但实际是既没合并,也没移交,市政府对此也没有进行检查。在公安部门如何防止火灾火险工作方面,市政府监督检查也很不得力。

3.深圳市公安局执法不严,监督不力。市公安局作为民用爆炸物品发放许可证的政府主管部门,未按规定严格审查,就给安贸危险品公司发放《广东省爆炸物品储存许可证》、《剧毒物品储存许可证》、《深圳市爆炸品、危险品接卸中转许可证》,使该公司在不具备国家规定的安全条件下,经营民用爆炸物品合法化。对清六平仓严重火灾隐患,深圳市公安局消防部门于1991年2月13日曾发生火险隐患整改通知书,要求:“储存爆炸危险物品的仓库应立即停止使用,储存的爆炸性危险物品应在2月20日前搬出,否则按有关规定严肃查处”。但此后再未进行任何督促整改和安全检查,致使重大隐患未能消除而发生事故。

4.执法监督部门不严格履行监督职能,为下属公司控制化学危险品经营开方便之门。安贸危险品储运公司是中国对外贸易开发集团(简称中贸发公司)下属的储运公司与深圳市爆炸危险物品服务公司联合投资建立的。爆炸危险物品服务公司是市公安局派出的。该公司在安贸公司中占有20%的股份。合作经营合同规定,安贸公司由中贸发公司承包经营,爆炸危险物品服务公司负责“向深圳市人民政府申请办理登记注册、领取经营许可证、营业执照等事宜”,“组织并提供充足的储存货源”等。1991年2月6日起,凡是进入特区内的化学危险物品,一律存放在深圳安贸危险物品储运公司仓库保管。原批准给各单位的危险物品仓库暂停使用,现库存化学危险物品必须在2月13日前调回安贸危险物品储运公司仓库保管”。“对集中后的危险物品需要提取的,需经市公安局业务管理部门同意,凭运输证到安贸危险物品储运公司办理提、运手续。对违反此规定的,一经发现,将根据《中华人民共和国治安管理处罚条例》和《化学危险物品管理条例胸予处理”。安贸公司凭借和公安局的这种特殊关系,在化学危险品储运中,长期不符合安全要求,严重违章混存化学危险品,以致发生爆炸火灾事故。

5.安贸公司为获得经营化学危险品的许可,弄虚作假,欺骗上级领导机关。1990年深圳市爆炸危险物品

FD07700 | 1993_热处理油池起火造成的房毁人伤事故_2·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

1993年2月17日,宝鸡市某厂热处理分厂在生产过程中,发生淬火油池着火事故,一名天车司机在逃避时摔伤,天车和房屋被烧毁。

一、事故经过

2月17日16时许,宝鸡市某厂热处理分厂的工人正在柴油池中为产品淬火。由于油池面积小,淬火时间过长,油温逐渐升高,接近了燃点。当作业人员继续把灼热的产品从加热炉中吊出,浸入滚烫的柴油中时,突然燃起熊熊大火。火焰沿着溢出池外流到地面的柴油迅速向车间蔓延,灼热的火舌翻卷直上,直扑头顶的天车司机驾驶楼和房顶。刹那间,驾驶室陷入一片火海之中。天车司机由于吊着产品,无法启动天车,情急之中从数米高的天车平台一跃而下,腰部、脚部多处严重骨折,面部烧伤。现场人员急忙将天车司机送往医院抢救,并采取措施灭火。这起火灾事故,共烧毁天车操作台1座,简易平房2间,加上烧伤人员的住院费,共计造成经济损失万余元。

二、事故分析

造成这起事故的主要原因,一是淬火油池的油温控制不当,当油温接近燃点时,应该停止作业或者采取降温措施。二是热处理工序为企业重点防火部位,在淬火油池火焰初起之时,作业人员应采取积极的措施灭火。从事故发生的原因和过程看,在控制油温和积极灭火上存在着很大的问题,因此,指挥作业的班组长对此应负主要责任,工厂和车间安全管理不善,也应负重要责任。

三、事故教训与防范措施

事故是令人痛心的,但事故却是无法改变的,我们只能从惨痛的事故中吸取教训。首先,以油淬火的落后工艺亟待改变。我国热处理行业火灾时有发生,究其原因,淬火的介质温度过高是一个重要的原因。如果不从工艺上彻底消除隐患,采取诸如以水代油等先进的淬火工艺,只是一味消极地“以防为主”,无疑是隔山打牛,难以根治。其次,应该建立健全严格而完善的冷却循环系统,加强生产人员的防火意识,不能凭经验,碰运气,以感觉代替科学。所以,应采取积极的防范措施,一是用新工艺取代旧工艺,比较彻底地消除热处理工序的不安全因素。二是在旧工艺继续使用中,必须加强作业人员的安全教育和培训,包括灭火知识和灭火操作技术,同时加强作业现场的安全管理,及时发现问题、解决问题,保证作业人员以及设备设施的安全。

FD07701 | 1993_狠抓充装环节,严防氢、氧气瓶爆炸事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1.1993年2月1日,扬州市制药厂一只在生产线上使用的氢气瓶发生了粉碎性爆炸,从半径为130米范围内拣回气瓶碎片60余块,碎片总量比气瓶原始量仍少8.5公斤,爆炸导致气瓶操作者死亡。爆炸气瓶碎片击坏了4只气瓶,其中一只氮气瓶下部被击穿,排出的高速气流,使该气瓶飞离现场20余米后落在5米高的房顶上……,直接经济损失达200多万元。经鉴定,该次爆炸系气瓶充装时,将充装了氧气的氢气瓶去充氢气,造成氢、氧混合,形成爆鸣性气体(氢中含氧量达17.1%左右)而发生化学爆炸。

2.1993年2月21日,山东省沂南县大庄镇氧气经营部四只氧气瓶同时发生爆炸,当场炸死2人、重伤1人。经分析,原因系用氢气瓶充氧气,造成氢氧混合,形成爆鸣性气体,开瓶阀时,提供了点燃能量,导致气瓶爆炸。

3.1993年6月8日,浙江省苍南县制氧厂氧气瓶发生爆炸,死亡1人,毁坏厂房V间,后来查明,爆炸系由氢氧混合,形成爆鸣性气体所致。

4.1993年11月26日。扬州市卫生防疫站检验科科长,做试验前开氢气瓶瓶阀时,氢气瓶爆炸,操作者被当场炸死。经查,该爆炸气瓶与2月1日扬州制药厂爆炸的气瓶为同日充装的气瓶。原因仍为装了氧气的氢气瓶去充装氢气,造成氢氧混合,形成爆鸣性气体而发生化学性爆炸。

5.1995年初,我国台湾省三福一氧气充装站,将一只充有氢气的氧气瓶送到充装站充氧气,充装前又未作检测,充装中发生爆炸,整个充装站被摧毁,2名操作工当场炸死。

6.1995年8月28日,江阴商检局三楼金属实验室中,中美双方人员正在对从美国LEOO仪器公司引进的CS一444.型碳硫测定仪进行测试前的准备工作,打开高纯氧气瓶阀后,继而开CS—444碳硫测定仪的电磁阀,3—4秒钟后氧气瓶发生爆炸,三间100m2的实验室墙体严重破坏,大部分进口仪器被炸坏,直接经济损失300余万元,2人重伤,1人轻伤。经鉴定,爆炸是由于所谓的高纯氧气瓶内含有大量的氢气,形成爆鸣性气体而发生爆炸。

7.1995年11月8日,山东省高密县咸家镇镀锌厂的氧气瓶发生爆炸,死亡1人,轻伤1人,原因为氧气瓶内混有可燃气体。

8.1995年12月7日,宁波鄞县华邦气体公司在充装氧气的过程中,两只氧气瓶同时发生爆炸,造成1人死亡,1人重伤,1人轻伤。经分析,该次爆炸系由于一只装有氢气的气瓶充氧,致多只气瓶形成爆鸣性气体而发生化学性爆炸。

9.1995年12月27日,山东省阳山氮肥厂水泵房附近的检修工地上,一只氧气瓶在使用过程中突然发生爆炸。经分析,这次爆炸是由于该氧气瓶内混入可燃气体,形成爆鸣性气体。在焊接过程中调节火焰时,当氧气流速下降到一定值后,火焰即越过阀门烧向瓶内,进而点燃气瓶内的爆鸣性气体而导致氧气瓶发生爆炸。

10.1996年5月13日,山东烟台气体压缩机总厂一只氧气瓶发生爆炸,原因为瓶内腐蚀,壁厚严重减薄,最薄处仅lmm,气瓶又未定期检验,超期使用,因此,对气瓶壁厚严重减薄未能及时发现,最终导致气瓶爆炸。

11.1996年7月10日,上海氯碱化工综合公司氮氧站,在充装氧气过程中,当压力达13.5MPa时气瓶发生爆炸,汇流排上高压软管冒火燃烧致气瓶瓶颈、瓶肩处似被气割过一样,瓶颈气割掉半边。据分析,油脂可能是这次燃烧、爆炸的可燃物。

FD07702 | 1993_福建_福州马尾高福纺织12·13特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:福州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1993年福建福州马尾高福纺织有限公司“12·13”特大火灾事故调查报告

福州市马尾高福纺织有限公司火灾

一、起火单位基本情况

福州马尾高福纺织有限公司位于马尾经济技术开发区,系福州经济技术开发区经济发展总公司与香港效昌实业有限公司的合资企业,股份分别为4%和96%,注册资本312.5万美元,主要生产100%腈纶纱、混纺纱、人造棉和混纺涤纶纱等产品,年产值455万美元。该公司总经理麦子文(台湾新竹市人)为法人代表,公司员工376人。原设计,该大楼为四层框架结构,高23.95米,占地面积3979.5平方米,建筑面积15918平方米,工程总造价1200万元人民币。一层为生产车间,两堵防火墙分隔出一部分仓库和部分厂部、职工食堂;二层、三层、四层中间为生产车间,东西两侧用防火墙分隔出一部份,二、三层为办公室。四层为活动室和员工临时倒班宿舍;东西两侧各有一部楼梯,每层车间东西两侧大门均设防火门。但该公司严重违反消防安全管理规定,擅自改变原设计功能和市消防部门的建筑防火审核意见,将四楼的生产车间改为仓库使用,库内存放晴纶毛纱33万磅、手钩纱1.6万磅、晴纶回花92250公斤、晴纶毛条89000公斤。在库内紧靠东侧防火墙,用木龙骨和纤维板违章搭盖了8间面积为300平方米的女工倒班宿舍,为了东侧员工临时宿舍的通风采光,在防火墙上打了7个1.2×1M的孔洞,破坏了防火墙功能,留下严重隐患。

二、起火经过和扑救情况

1993年12月13日凌晨4时36分6秒,主管区马尾公安消防五中队接到报警后,快速出动一部消防水罐车,19名官兵,于4点38分到达火场,消防车停在火场西侧大门内,此时火势猛烈,浓烟翻滚,中队长师红斌简单了解情况,侦察火情后,一面下达战斗命令,在东西两面墙外垂直铺设水带,出二支水枪掩护救人和灭火,东面由中队长师红斌带领9名战士,在一支水枪的掩护下,强行进入四楼女工宿舍区救出被困女工4名,营救11名女工逃生,西面由副指导员吴文春带领8名战士强攻四楼,出一支水枪,掩护和营救25名男工逃生。一面用电台呼叫中队基地电台向支队报告火场情况,请求增援。支队指挥中心4时41分接到五中队报警后,张光荣支队长立即调遣马尾区的马尾造船厂、省海洋渔业公司、红山油管站3个专职消防队3部战斗车和福州市区二中、三中、四中、七中4个中队12部战斗车,2部消防登高车,火速奔赴火场。5时零8分,支队指挥车,专职队3部战斗车,公安消防队12部战斗车,2部消防登高车,210名指战员和专职队员先后赶到火场(福州市区距马尾20多公里)。这时,火势凶猛,烟雾弥漫,战斗行动非常困难,形势非常严峻。支队长张光荣、政委赵锦云等四位支队领导沉着冷静,立即成立火场总指挥部,统一协调指挥抢救人员和火场战斗。火场总指挥部根据五中队的报告和火情侦察,获悉有近百名女员工被大火围困在四楼东侧宿舍,情况万分危急。张光荣支队长当机立断,下达战斗命令,部署战斗行动。1、组织突击队,排除万难,抢救人命。从二中、三中、四中、五中、七中5个中队挑选素质精良的干部战士共40名,组成4个抢险救人突击队,舍身忘死,英勇救人。第一、二队在赵锦云政委、高建民副支队长的带领下,四中队中队长郭可源、七中队副中队长黄兴发等20名突击队员,置个人生死于度外,顶着强烈幅射热,从东侧楼梯进行冲击,勇敢地突破有毒烟雾区,冲入围困区,救出5名被困女工和数十名遇难女工;第三队由王平石副支队长指挥二中队代理副中长张枫成等10名突击队员,利用东南面窗户,在无任何安全保险的情况下,冒着生命危险,带上安全绳,徒手攀登进入宿舍区,救出4名被困女工;第四队在执勤组长吴庆培的组织指挥下,10名突击队员,从东面用挂钩梯联用,带上安全绳,从窗户强行登上四楼,深入宿舍区,救出2名女工。2、快速展开战斗,全力掩护救人,重点扼制火势,迅速扑灭火灾。在下达救人命令的同时,张光荣支队长向各中队下达了战斗主攻任务和主攻方向。命令:401东风水罐车停在火场北面靠东,水带干线穿过围墙,沿大楼东面墙外垂直铺设水带干线至四楼,利用分水器出三支水枪掩护救人,并向火场进攻,403消防车用车泵从青洲河吸水,向401供水。203东风水罐车,停在大楼北面靠东,穿过围墙沿东面墙外铺设两条干线,利用分水器出四支水枪,掩护救人和进攻火场,701消防车利用车历史意义从青洲河吸水,还有一台泵浦也从青洲河吸水,同时向203供水。二中队201东风水罐车停在大楼西南角,沿大楼墙外铺设两条干线至西侧四楼,利用分水器出三支水枪,进攻西面火场,202消防车用车泵从青洲河吸水,向201供水。301消防车停在大楼西侧,利用青洲河开展4号操,沿西面墙外垂直铺设水带到四楼,出两支水枪进攻。四中队404黄河车停在火场北面靠东,利用一台泵浦从青洲河吸水和公司隔壁一粒消火栓,同时向404供水,用水炮轰击东北面火场,扼制火势,冲散烟雾,为救护人员创造条件。304黄河水罐车停在大楼北面围墙外用水泡进攻北面火势,302东风水罐车利用车泵和一台泵浦从青洲河吸水,同时向304供水。红山油管站消防车,停在大楼北面围墙外,利用青洲河开展四号操,用水泡进攻,控制西北面火势。402东风水罐车停在大楼北面靠东,铺设一条干线至大楼东南角,利用分水器出二支水枪,分别布置在大楼东面和南面靠东掩护救人和控制火势,马尾造船厂东风水罐车用车泵从青洲河吸水,向402供水。204黄河水罐车停在大楼西南角,用水泡控制火场南面火势,省海洋渔业公司消防车用车泵从青洲河吸水,向204供水。6时30分控制了火势。随后,根据火场情况,适时调整部署力量,从东西两面夹击,发起最后进攻,7时左右大火基本扑灭。

这起火灾的扑救,支队共调动5个公安消防中队,3个专职消防队,16部战斗车,2部消防登高车,170名指战员和40名专职队员参加灭火和救人战斗,同时调集了驻地解放军、边防指战员、公安干警、省、市医疗人员和机关干部600多名参加救援,经过2个半小时的英勇战斗,救出受困员工81名(其中抢救无效死亡23名),成功地扑救这场特大恶性火灾,保住了价值600多万美元的厂房、设备和物资。

三、火灾损失

火灾造成61人死亡,7人受伤,基本是四川、长乐、连江、霞浦等地民工,烧毁建筑面积3979M2,烧毁化学合成纶纱、纶回花、纶毛条等35多万磅,直接经济损失达603.6万元人民币(303.6万元人民币、50万美元)。

四、火灾原因

火灾发生后,市公安局迅速组织福州市消防支队、马尾区公安分局组成火灾原因调查组,在省消防总队的指导下,对火灾现场进行了认真细致的勘查、论证,并对火灾现场目击者进行多次调查访问,查明起火部位在四层仓库南墙西侧,起火点在西南化纤原MN120(俗称毛球)堆垛处。经过两个昼夜的奋战,于12月15日下午,排除了电气起火、毛球自燃、烟头阴燃等可能性,同时根据起火点可燃物判断火是从外向内燃烧,而且引燃时间短,燃烧蔓延迅速的特点,确认了火灾是人为引起的,有重大纵火嫌疑。

福州市公安局迅速成立了“12·13”特大纵火案件专案组,深入现场勘查,多方访问公司员工,寻找罪犯留下的蛛丝马迹,最后所有疑点集中在因偷窃而被公司开除的女工董扬玲身上。12月15日晚,依法传唤了董扬玲。也许是难以承受良心的遣责,也许是无法面对哭泣的冤魂,董扬玲没有做丝毫的抵赖,如实招供了所犯的罪行。

12月12日晚,董扬玲混入公司宿舍,13日凌晨3时50分左右,她手拿一盒火柴经四楼仓库下楼,报复性地点燃了西侧电梯附近的一堆毛球,看到毛球冒烟后,她离开公司回到长乐家中。

五、消防监督管理情况

1990年10月6日,高福纺织有限公司工程开工之后,福州经济技术开发区建设总公司才将施工图纸送达福州消防支队审核。一期工程只先建一幢厂房,要求将仓库、餐厅、厂部办公及职工临时宿舍设于厂房内,二期工程完成后搬出。市消防支队提出了生产车间、仓库、生活设施应采用实体墙进行分隔,设置封闭楼梯间,待二期工程竣工后,以上设施应迁出等具体要求。1991年2月工程竣工,同年6月,未经消防验收便投产使用。1993年1月8日,马尾消防科也曾向该公司发出书面整改通知书,提出了五条整改意见,其中提出生产与生活区要分开,车间和仓库不得进行分隔作为职工宿舍,四楼违章搭盖的职工宿舍要自行拆除,但该公司置若罔闻,致使酿成火灾。

六、经验教训

——改变建筑使用功能。按原一期工程的设计和设计审批,第四层为生产车间,但工程竣工后,该公司擅自将生产车间改为仓库使用并存放35万磅腈纶纱,火灾时全部被烧毁,直接经济损失23.6万元人民币和50万美元。

——违章在仓库内搭盖职工宿舍。该公司将车间改为仓库后,又违章在库内用木料搭盖8间面积230平方米的简易职工宿舍,致使起火当晚住在该宿舍的40名职工,除3人侥幸逃出,其余37名全部被烧死。

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FD07703 | 1993_金陵石化炼油厂储油罐爆炸起火_10·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1993年10月21日18时15分,南京金陵石化公司炼油厂油品分厂罐区发生爆炸,引起310号油罐燃烧,造成2人死亡,直接经济损失约39万元。

1993年10月21日13时许,金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间,发现310号油罐油面高度已达14.21米,接近警戒高度14.30米,黄马上向该厂总调度进行了报告,并向总调度请示310号油罐汽油调合量。根据总调度的指示,黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许,黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时,本应打开310号罐D400出口阀门,却误开了311号油罐D400出口阀门。15时许,黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合,由于错开了311号B400出口阀门,实际上此时310号油罐不是在自循环,而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。15时40分,仪表工陈某某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升,随后计算机开始“高位报警”,陈当即让黄到罐区去核实一下310号罐的油面高度,黄却误认为是计算机不准确,没去核实也未采取其他措施。16时,在交班时违反规定,没有在油罐现场进行交接班,也未核实油罐流程。17时50分,310号油罐的汽油开始外冒,部分汽油挥发,在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分,江苏省洪泽县第二建筑公司工人吕某某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时,排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸,吕某某被当场烧死,当班工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧,17小时后被扑灭。

二、对事故责任者的处理

黄某某对工作不负责任,误开阀门,造成311号油罐汽油窜至310号油罐,当计算机报警后,黄掉以轻心,没有进行现场核实,致使310号罐油满外溢,并且违反现场交接班制度、双点巡回检查制度,以致没能及时发现和制止错误的流程。黄某某对这一特大火灾爆炸事故负有直接的责任。其行为触犯《刑法》第114条的规定,构成重大责任事故罪。

南京市栖霞区人民法院以重大责任事故罪依法判处黄某某有期徒刑2年,缓刑2年。

FD07704 | 1993_黑龙江_哈尔滨旅游城火灾_1·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1993 | 地域:哈尔滨 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1993年1月13日17时36分,正在建设中的哈尔滨旅游城发生特大火灾,8人烧伤窒息死亡,4人烧成重伤,直接经济损失676.7万元。

火灾事故发生后,黑龙江省哈尔滨市组成联合调查组,对事故的原因和责任进行了调查。

1992年12月,郭某某承包了由鹤岗起重机械厂分包的哈尔滨旅游城历险宫轨道制作、安装、调试等工程。郭临时聘用温某某等10名没有经过专门安全操作技术培训,也没通过有关部门考核合格,不具备特种资格的人员组成施工队,实施焊接轨道的工程。1993年1月13日下午17时左右,无证人员温某某在没有任何防护措施的情况下,使用不规范的电焊手把钳,在已装饰完毕但未加防护的泡沫溶洞内进行焊接,17时36分,电弧熔珠引燃与支架相连的可燃泡沫,火势迅速蔓延,造成控放在溶洞内的乙炔瓶易熔塞熔化,大量乙炔气体喷出,形成气团,发生爆炸,导致发生特大火灾。

二、事故原因分析

造成这场火灾的原因,除无证焊工温某某(已在事故中死亡)违章操作中,郭某某、李某某、王某某等人不重视安全生产,对工作严重不负责任,也是直接原因。省、市事故联合调查组建议司法机关依法追究他们的刑事责任。

哈尔滨市人民检察院审查后认为,郭某某作为承包人,对聘用的人员不作专门的安全操作培训,不制定施工方案,不在现场组织指挥施工,违反了《中华人民共和国国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则》中“必须进行安全教育和安全技术培训”和“必须进行考核,经考核合格取得操作证,方准独立作业”的规定,只追求经济效益,忽视安全生产管理,不尽职责。李某某作为制景工程安全负责人,对于分别有焊接、电气安装、塑料发泡制景、油漆等多单位、多工种立体交叉作业的施工现场协调不力,对施工单位随意摆放乙炔气瓶等危险设备的不安全隐患,不予纠正,特别是在火灾发生前检查防火时已发现温某某等人违章作业,也未制止。王某某作为游乐宫制景部负责人,违反《黑龙江省劳动安全条例》中关于“使用各种易燃易爆……等危险品时,应有安全防护和紧急处置措施”的规定,对多单位、多工种交叉作业的施工组织疏忽管理。为抢进度,在轨道焊接未完工时,提前实施用泡沫塑料设置“溶洞”制景工程,造成在易燃区明火作业的不安全状态。郭某某、李某某、王某某的上述行为,均已触犯《刑法》第187条的规定,构成玩忽职守罪,鉴于李某某、王某某的犯罪情节较轻,有悔罪表现,决定免予起诉。对郭某某依法提起公诉。

FD07705 | 1994_克拉玛依友谊馆12·8特大火灾事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

克拉玛依友谊馆12·8特大火灾事故刑事判决

克拉玛依大火回顾:教委副主任唐健等被判刑

来源于:东北新闻网

2006-12-08 16:40:43

颁布机关:最高人民检察院

法律时效:有效

颁布日期:19960322

事实日期:

被告人:阿不来提·卡德尔,男,59岁,原系新疆石油管理局总工会文化艺术中心友谊馆副主任。

被告人:陈惠君,女,39岁,原系友谊馆服务组组长。

被告人:努斯拉提·玉素甫江,女,43岁,原系友谊馆服务员。

被告人:刘竹英,女,46岁,原系友谊馆服务员。

被告人:蔡兆锋,男,58岁,原系新疆石油管理局总工会文化艺术中心友谊馆主任兼指导员。

被告人:孙勇,男,35岁,原系新疆石油管理局总工会文化艺术中心主任。

被告人:赵忠铮,男,45岁,原系新疆石油管理局总工会文化艺术中心教导员。

被告人:岳霖,女,41岁,原系新疆石油管理局总工会副主席。

展开剩余 81%

被告人:方天录,男,60岁,原系新疆石油管理局副局长。

被告人:赵兰秀,女,54岁,原系克拉玛依市副市长。

被告人:唐健,男,54岁,原系克拉玛依市教委副主任、新疆石油管理局教育培训中心副主任。

被告人:况丽,女,40岁,原系新疆石油管理局教育培训中心党委副书记兼纪委书记。

被告人:朱明龙,男,52岁,原系克拉玛依市教委普教科科长。

被告人:赵征,女,44岁,原系克拉玛依市教委普教科副科长。

1994年12月10日克拉玛依市人民检察院对被告人阿不来提·卡德尔等14名被告人分别以重大责任事故罪、玩忽职守罪立案侦查。1995年5月30日向克拉玛依市中级人民法院提起公诉。起诉书认定上述被告人犯罪事实如下:

1994年12月7日下午,新疆维吾尔自治区教委基本普及九年义务教育,基本扫除青壮年文盲评估验收团到克拉玛依市检查工作。12月8日18时由克拉玛依市教委、新疆石油管理局教育培训中心组织在文化艺术中心友谊馆举办专场文艺汇报演出。全市7所中学、8所小学的教师、学生及有关领导共796人参加。演出至18时20分左右,舞台正中偏后北侧上方倒数第二道光柱灯(1000W)烤燃纱幕起火。火灾发生后,由于电工被派出差,火情没有及时处理,迅速蔓延至剧厅,火势越来越猛,产生大量有毒、有害气体。而通往剧场的七个安全门,仅开一个。演出现场的组织者赵兰秀、方天录不积极组织指挥疏散,火灾现场秩序大乱。致使323人死亡,132人受伤,直接经济损失3800余万元。

立案侦查证实这起特大火灾的发生是由于上述被告严重违反规章制度,工作严重不负责任,玩忽职守造成。

被告人阿不来提·卡德尔身为友谊馆副主任,在主管行政业务工作中,严重违反消防安全管理规定,对消防部门的三次防火安全检查中提出的问题不加整改;对舞台幕布曾发生过的火灾险情,没有采取措施消除隐患。卡德尔明知12月8日有演出活动,还将电工派外出差;演出现场7个安全门仅开一个。火灾发生后没积极采取措施组织疏散抢救,是这次重大责任事故的主要直接责任者。

被告人陈惠君,努斯拉提·玉素甫江、刘竹英作为友谊馆服务人员对工作严重不负责任,演出期间,陈惠君、努斯拉提未在场内巡回检查。火灾发生后,不履行应尽的职责,及时打开安全门,而是一起逃出馆外。被告人刘竹英脱岗外出。以上三名被告人是造成事故惨重伤亡后果的直接责任者。

被告人蔡兆锋,不重视安全工作,未对职工进行安全教育,对友谊馆存在的不安全隐患不加整改,不制定应急防范措施,对火灾事故的发生负有直接责任。

被告人孙勇、赵忠铮,身为文化艺术中心领导,工作严重不负责任,对友谊馆存在的不安全隐患,不督促检查予以消除,对火灾事故的发生负有直接责任。

被告人岳霖,分管文化艺术中心的工作,工作严重不负责任,明知友谊馆存在不安全隐患,未要求检查整改,未正确履行自己的职责,对火灾事故的发生负有责任。

被告人赵兰秀、方天录系迎接“两基”评估验收工作及演出现场的主要领导人,发生火情时,没有组织和指挥疏散,对事故伤亡后果负有直接责任。

被告人唐健、况丽、朱明龙、赵征是此次演出活动的具体组织者和实施者,对未成年人的人身安全疏忽大意。唐、况、朱在发生火灾时,未组织疏散学生,而只顾自己逃生,对严重伤亡后果负有直接责任。

1995年8月14日克拉玛依市中级人民法院审理认为,上述被告人的行为分别构成重大责任事故罪、玩忽职守罪。依照《中华人民共和国刑法》第一百一十四条,第一百八十七条的规定,分别判决:

一、被告人阿不来提·卡德尔犯重大责任事故罪,判处有期徒刑七年。

二、被告人陈君惠犯重大责任事故罪,判处有期徒刑七年。

三、被告人努斯拉提·玉素甫江犯重大责任事故罪,判处有期徒刑六年。

四、被告人刘竹英犯重大责任事故罪,判处有期徒刑六年。

五、被告人蔡兆锋犯玩忽职守罪,判处有期徒刑五年。

六、被告人孙勇犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年。

七、被告人赵忠铮犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年。

八、被告人岳霖犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年。

九、被告人赵兰秀犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年零六个月。

十、被告人方天录犯玩忽职守罪,判处有期徒刑五年。

十一、被告人唐健犯玩忽职守罪,判处有期徒刑五年。

十二、被告人况丽犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年。

十三、被告人朱明龙犯玩忽职守罪,判处有期徒刑四年。

十四、被告人赵征犯玩忽职守罪,免予刑事处分。

一审判决后,除赵征外13名被告均不服,提出上诉。

1995年9月19日,新疆维尔自治区高级人民法院审理裁定,驳回上诉,维持原判。

FD07706 | 1994_广东珠海前山裕新织染厂6·16特大火灾坍塌_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域:珠海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

1994年广东珠海市前山裕新织染厂6·16特大火灾和厂房倒塌事故调查报告

珠海市“6 .16”特大火灾和厂房倒塌事故

1994年6月16日,珠海市前山裕新织染厂(中外合作企业)发生一起特大火灾和厂房倒塌事故。根据国务院和省政府有关领导的指示,省政府组织由副秘书长吴锡源带领的调查组(办公厅、劳动局、公安厅、检察院、监察厅、总工会以及珠海市有关领导和部门派员参加),于7月1日至18日对该事故进行了调查,基本查明了事故的原因和责任,并与珠海市有关领导和部门一起总结教训,研究和提出了改进措施。现将情况报告如下:

一、事故概况

6月16日下午,珠海市天安消防工程安装公司6名工人在前山裕新织染厂A厂房一楼棉仓安装消防自动喷淋系统,使用冲击钻钻孔装角码。16时30分,在移动钻孔位置用手拉夹在棉堆缝中的电源线时,造成电线短路,棉堆缝突然冒烟起火,在场的工人由于不会使用灭火器,致使火势迅速蔓延。在二至六搂上班的织染厂工人,见到有烟上搂,即自动跑出厂房。

16时45分,拱北消防中队接报后,立即出动消防车4台,消防队员16名,10分钟后赶到火场灭火。市消防局先后调集4个消防中队24台消防车参加灭火。16日19时至17日凌晨1时,省消防局又先后调集了中山、佛山、广州市的消防支队28台消防车、222名消防人员到场灭火。省公安厅和珠海市委、市政府以及香洲区、前山镇的有关领导也迅速赶赴现场指挥扑救。由于棉花燃烧速度快,风大火猛,厂区无消防栓,消防车要到3公里以外取水,给扑救工作增加了很大困难。经过奋勇扑救,17日凌晨3时,大火基本扑灭。

17日凌晨3时30分以后,中山、佛山、广州市消防支队相继撤离,珠海市留下一个中队40多人、4台消防车继续扑灭余火。由于紧扎的棉包在明火扑灭后仍在阴燃,为有效地消灭火种,火场指挥部先后调来七、八台挖掘机和推土机进入厂房将阴燃的棉包铲出。8时左右,应火场指挥员的要求,厂方先后两次共派出50多名工人到三楼协助消防人员清理火种。13时左右,厂方又自动组织约400多名工人进入火场清理火种、搬运残存的棉包。14时l0分,A厂房西半部突然发生倒塌,造成大量人员伤亡。

这次火灾和倒塌事故,死亡93人(工人90人、香港员工2人、消防队员1人;男64人,女29人),受伤住院156人(其中重伤48人),毁坏厂房18135平方米及原材料、设备等,直接经济损失9515万元。

厂房倒塌后,珠海市立即成立了现场抢救指挥部,动员公安、武警、驻军及有关部门16000多人和大批车辆、机械参加抢救工作,千方百计抢救被埋在废墟中的人员和遗体,先后抢救出6位工人。为清除隐患,于20日17时21分,用定向爆破法,将东半部危楼炸毁。6月19日,成立了善后工作领导小组,本着对死难者和伤残人员不推向社会、不推回内地、不推给伤亡人员家属的原则,动员全市各有关部门大力做好死难者家属和伤残人员的抚恤及安置工作。目前,死者尸体已全部辩认和火化,死者家属得到热情接待和经济赔偿,尚在医院住院的伤者继续得到良好的治疗和护理。

事故发生后,党中央、国务院,省委、省政府领导非常重视,许多领导及时到珠海了解事故情况,并到医院慰问伤者。

二、事故原因分析

(一)起火原因

火灾现场由于厂房倒塌和经过清理之后,起火原因无法从技术上鉴定,主要是通过调查知情人、查阅有关资料和反复研究分析认定的。

珠海市天安消防工程安装公司职工在棉花仓库用冲击钻打孔时,带驳接口的电源线被夹在可燃物中,当用力拉扯电线时产生短路引燃了仓库的棉花,这是引起火灾的直接原因。

(二)火灾扩大的原因

香洲区前山镇工业集团总公司在厂房消防设施尚未竣工验收的情况下,就将厂房提前交付给裕新织染厂使用,造成边施工边生产。厂方将纺织车间作为棉仓,堆放大量的棉花,并在库内存放柴油、氧气瓶等,当电线短路引燃棉花时,氧气瓶发生爆炸,加剧火势的发展;加之在场的天安消防工程安装公司和厂方职工缺乏防火常识,自救能力差;厂内缺乏消防用水,消防队要到离火场3公里以外的地方取水,未能将初始火灾扑灭。这是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。

(三)厂房倒塌的原因

裕新厂A厂房是土建验收合格的六层框架结构建筑物;大火持续燃烧十多小时,使厂房结构严重受损,加之扑救大火时二、三楼喷射了大量的水,二楼以上的荷载及大火基本扑灭后多台履带式的推土机、挖掘机在厂房内搬运棉花时产生的震动等因素所形成的综合作用,致使厂房倒塌。

(四)人员伤亡的原因

扑灭余火期间,现场警戒人员已先行撤离。厂方组织过多的工人进入火场清理阴燃和散落的棉花。楼房倒塌时,大批工人仍在火场。这是楼房倒塌时造成重大人员伤亡的主要原因。

综上所述,前山裕新织染厂于1994年6月16日发生的特大火灾和厂房倒塌事故,是珠海市天安消防工程安装公司、前山镇工业集团总公司、裕新织染厂一连串违章行为和扑灭余火期间的现场指挥员由于经验不足造成的,是一起重大的责任事故。

三、事故责任及处理意见

(一)前山工业集团总公司有关人员的责任

1.前山工业集团总公司法人代表、总经理王琳,在该厂房土建工程没有全部竣工,尤其是在消防设施未安装验收的情况下,就同意裕新织染厂港方投入使用,厂房存在重大火险隐患,致使火灾发生时不能及时扑灭。

2.前山工业集团总公司行政部经理郭社友不履行与天安消防工程安装公司签定的《水自动消防系统工程合同》,没有督促厂方清理施工现场堆放的大量棉花,导致在施工现场存有大量可燃物。

上述行为违反《中华人民共和国消防条例》、《广东省加强生产性建设项目劳动安全卫生防护措施管理办法》。建议将王琳交检察机关查处;对郭社友给予党纪政纪处分。

(二)裕新织染厂有关人员的责任

1.该厂中方厂长杨育文,是该厂的防火责任人。对厂房消防设施未安装好就投入使用,将一楼生产车间不作改造就堆放大量棉花,并与柴油、氧气瓶等混放,在消防部门发出了《整改通知书》后没有彻底落实整改措施等负有直接管理责任。

2.该厂法人代表港方老板陈裕辉,对厂房土建工程没有全部完工和消防设施未安装好的情况下就投入使用,将一楼生产车间不作改造就堆放大量的棉花,并将柴油、氧气瓶与棉花混存等负有领导责任。

上述行为违反《中华人民共和国消防条例》、国家建委《建筑设计防火规范》和公安部《仓库防火安全管理规定》。建议将杨育文交检察机关查处。考虑到港商陈裕辉在厂房使用时已经过前山工业集团总公司同意,且在珠海市投资规模较大,热心支持当地的文教和公益事业,事故发生后积极参加抢救和善后工作,建议予以从宽处理。

(三)天安消防工程安装公司有关人员

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FD07707 | 1994_新疆克拉玛依友谊馆12·8特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域:新疆 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

1994年12月8日下午,新疆维吾尔自治区教委“两基”(基本普及九年义务教育,基本扫除青壮年文盲)评估验收团到克拉玛依市检查工作,克市教委组织中小学生在友谊馆为验收团举行汇报演出,部分中小学生、教师、工作人员、验收团成员及当地领导共796人到馆内参加活动。 16时20分左右,由于舞台上方7号光柱灯烤燃附近纱幕,引起大幕起火,火势迅速蔓延,约一分钟后电线短路,灯光熄灭,剧厅内各种易燃材料燃烧后产生大量有毒有害气体,致使众人被烧或窒息,伤亡极为惨重。共死亡325人,其中小学生288人,干部、教师及工作人员37人,受伤住院130人。

二、事故原因及分析

经公安、消防、劳动等有关部门共同调查,新疆克拉玛依友谊馆“12.8”特大火灾事故是一起重大责任事故,造成火灾的直接原因是由于克拉玛依友谊馆人员及其主管部门负责人严重官僚主义,玩忽职守,对剧厅管理上严重违反国家有关消防安全法规,不重视公共场所安全消防工作,汇报演出活动的组织者严重失职、渎职造成的。

三、事故有关责任人员的处理

克拉玛依市教委副主任唐健,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 克拉玛依市教委党委副书记兼纪委书记况丽,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 新疆石油管理局工会文化艺术中心主任孙勇,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 新疆石油管理局工会文化艺术中心教导员赵忠锵,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 克拉玛依友谊馆副主任阿不来提·卡德尔,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 克拉玛依市教委普教科科长朱明龙,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 克拉玛依市教委普教科副科长赵征,给予开除党籍、撤消行政职务并依法逮捕; 克拉玛依友谊馆主任兼教导员蔡兆峰,刑事拘留; 克拉玛依友谊馆值班人员陈忠君,刑事拘留; 克拉玛依友谊值班工作人员刘竹英,收容审查; 克拉玛依友谊馆值班工作人员奴斯拉提,收容审查; 新疆石油管理局副局长方天录,开除党籍、撤消行政职务,移送司法机关进一步审查; 克拉玛依市总工会副主席兼新疆石油管理局工会副主席岳霖,移送司法机关进一步审查,并由有关部门建议工会罢免其工会副主席职务; 新疆维吾尔自治区、中国石油天然气总公司对犯有严重官僚主义错误、对此次特大火灾事故负有领导责任的有关人员分别作出处理决定: 撤消谢宏的新疆石油管理局局长兼安全委员会主任、管理局党委党委、副书记和克拉玛依市委常委、副书记职务,并建议自治区人大罢免其人大常委会副主任职务; 给予克拉玛依市委书记兼新疆石油管理局常委书记唐健党内警告处分; 给予新疆石油管理局副局长尼牙孜·阿不都拉行政降级、撤消党内职务的处分; 给予自治区教委副主任、“两基”评估验收团负责人刘东行,行政降级、撤消党内职务的处分; 给予克拉玛依市人大常委会副主任张华堂留党察看一年的处分,并建议克拉玛依市人大罢免其人大常委会副主任职务; 撤消克拉玛依市总工会主席兼新疆石油管理局工会主席阿不来海提·克尤木的党内职务,并建议罢免其工会主席职务。

摘自《重特大事故案例选编》

FD07708 | 1994_河北_某厂乙炔发生器燃烧事故_11·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

河北某厂乙炔发生器燃烧事故

事故名称:乙炔发生器燃烧。

发生日期:1994年11月24日。

发生单位:河北某厂。

事故经过:11月24日,乙炔工段乙炔发生器溢流管堵塞,上午6时停车处理。开车后下料管又堵,继续停车处理,操作工用木锤、铜锤分别敲击下料斗的法兰盘,以后发生爆炸。当场死亡1人,重伤1人,轻伤1人。

原因分析:下料口堵塞时间过长,使发生器电石吸水分解放热;又因加料斗密封橡胶圈破裂,进空气,当下料口砸通,突然下料,形成负压,瞬间发生爆炸。

教训:(1)乙炔发生器及相关设备、管道要定期检修。(2)氮气密封与橡胶密封隔绝设施,在生产运行中要保证完好。

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FD07709 | 1994_电焊作业留下隐患导致的_6·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

1994年6月26日,某棉纺织厂发生一起因电焊引起的火灾事故,因发现和扑救及时未造成严重损失,但是其教训极其深刻。

一、事故经过:

4月26日19时许,某棉纺织厂维修车间工段长李某和两名维修工.带着电焊机等工具到本厂一分厂车间维修轧花机。当时轧花机四周地面上有许多棉杂物及废料,按照厂里有关安全制度规定,“在有易燃易爆物处,不得使用明火作业,必须使用明火时.一定要有厂安全监督人员或消防人员到现场,采取安全防范措施”。然而,身为车间工段长的李某,由于急于维修设备,却疏忽了这一制度规定。在焊接作业中,飞溅的火星纷纷扬扬洒落在棉杂物里。到21时许,李某等人维修完了轧花机,因时间已晚.急于回家,没有按照规定认真检查作业现场是否留有火灾的隐患,就急急忙忙收拾好工具回家去了。他们没有想到,设备是修好了,可是火灾的隐患也留了下来。那些飞溅的小焊渣落到棉杂物中并没有完全熄灭,经过一段时间的阴燃,在夜晚微风的吹拂下,火苗由小渐大,火灾终于发生了。零时30分左右,一车间职工上厕所路过轧花机房,发现火情后立即大呼“救火”,另一位工人听见呼救声赶紧拨通了119报警,其他车间上夜班的职工纷纷关闭机台,提着灭火器材跑向火场灭火。

经奋力扑救,火灾及时扑灭,但是已造成一定的损失。

二、事故分析:

造成这起事故的主要原因,是李某等人在焊接作业中违章作业,作业后消除事故隐患不力。其实,这不仅是违章作业问题,即违反有关易燃易爆场所明火作业的规定,更重要的是缺乏责任感和安全意识,疏忽大意。

三、事故教训与防范措施:

对于这起事故的发生,作为车间工段长的李某应负主要责任。据了解,李某曾连续8年被评为厂标兵,两次荣立厂特等功,是一位勤勤恳恳、兢兢业业、深受人们敬重的好职工。因这起事故,李某受到了留厂察看一年的处分。这起事故的发生,其关键点在于疏忽大意,安全意识不强。由于开始作业时间是19时左右,结束作业时间约2l时许,连续工作一整天,人很疲劳,也正是由于疲劳而忽视了平时能够注意到的安全问题,例如整理和清除作业场地,防止留有火灾隐患等。如果在正常工作时间和正常工作条件下,这些安全事项都不会成为问题,都有可注意到,但是在非正常工作时间和非正常工作条件下,就有可能注意不到这些问题,并由此而留下隐患。所以,这起事故的一个深刻教训,就是需要格外注意非正常工作时间和非正常工作条件下的作业,防止留有事故隐患或导致事故的发生。

应采取的防范措施有:企业安全管理部门应针对非正常工作时间和非正常工作条件下的作业,特别是特种作业,要研究有效的安全管理办法;同时采取有力措施,加强对维修作业人员和特种作业人员的安全教育,加强安全管理工作。

FD07710 | 1994_辽宁_阜新艺苑歌舞厅11·27特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域:辽宁 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

1994年辽宁阜新市艺苑歌舞厅“11·27”特大火灾伤亡事故调查报告

阜新市“11 .27”特大火灾伤亡事故

国务院:

1994年11月27日13时30分,我省阜新市评剧团所属艺苑歌舞厅发生特大火灾伤亡事故,死亡233人(其中男133人,女100人),重伤4人,轻伤16人,直接经济损失12.8万元。

事故发生后,辽宁省委、省政府,阜新市委、市政府主要领导立即赶赴现场,组织指挥抢救、事故调查和善后处理工作。党中央、国务院对这起事故极为关切重视,公安部、劳动部、文化部、全国总工会领导都赶赴阜新市,检查、指导工作。辽宁省委常委、政法委书记刘振华和副省长丛正龙一直在现场直接领导事故调查和善后处理工作,并组成由省直有关部门负责同志及法律专家参加的“辽宁省阜新11·27特大火灾伤亡事故调查组”,按照国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》,依法就事故原因、性质及有关责任者的责任等进行了系统深入的调查。经过半个多月紧张细致的取证调查,现已查明事故原因、性质和责任。目前,事故善后工作已经结束,阜新市社会稳定,生产生活秩序正常。有关事故处理的进展情况,省政府已先后两次向国务院作了报告。现将调查情况及处理意见报告如下:

一、事故原因及性质

1994年11月27日13时20分左右,吴志国(男,18岁,阜新市化工技校学生)在舞厅3号雅间内给邢胜利(男,17岁,市玻璃制品厂工人)等人散发香烟,邢胜利坐在角沙发顶部,用卷着的报纸燃火点烟,随手将未熄灭的报纸扔进所坐沙发的破损洞里,致使角沙发起火,而后,邢胜利和陈福生(男,18岁,待业青年)把起火沙发两侧的沙发拉出,又跑到吧台拿来汽水灭火,用脚踩火,未能扑灭,进而火势蔓延,火焰窜出了3号雅间,将舞厅墙壁悬挂的装饰布点燃,火势迅速扩大。当火焰窜出3号雅间,迅速蔓延时,人们一起拥到北门(只有0.8米宽)逃生,由于门窄拥挤且有5级台阶,有的人又返到南安全门(安全门平时上栓挂锁,很少有人知道)。在舞厅的304人中除逃生的幸存者71名外,其余233人不同程度一氧化碳中毒,无力逃离火场,导致有的被烧死,有的窒息而亡。

艺苑歌舞厅由阜新矿务局海州露天矿工人王文忠个人承包,经阜新市海州区公安分局核准定员140人,而火灾发生时,场内人员达299人(不包括工作人员5名),严重超员。该舞厅在1994年6月份重新装修,使用了大量的易燃装饰材料(经试验该装饰布垂直燃烧速度每分钟可达8米,并呈向四周加速燃烧的态势),尤其是悬挂于四周墙壁的装饰布,垂直燃烧速度极快。装修完毕后没有向文化、消防部门申请验收便开始营业。此后,虽经文化、公安部门检查督促,经营者仍未整改,消除隐患。舞厅起火后,经营者又没有及时打开安全门进行疏导,造成人群混乱,拥至狭窄的北门,挤倒成堆,加之室内装饰材料在燃烧过程中产生大量一氧化碳,这些都是造成这起特大火灾伤亡事故的主要原因,而事故的直接原因则是邢胜利在雅间点烟将沙发引燃的过失行为所致。这是一起特大恶性火灾伤亡事故。

二、事故责任及处理意见

根据公安司法部门及事故调查组调查认定,经省委、省政府认真研究,决定对事故主要责任者及有关责任者作如下处理:

鉴于这起事故的直接责任者邢胜利已被烧死,免于追究刑事责任。

对这起事故的主要责任者、艺苑歌舞厅经营者王文忠、李革新依法逮捕,追究刑事责任;原评剧团团长赵素菊受剧团委托管理艺苑歌舞厅,对这起事故负有疏于管理的责任,依法逮捕,追究刑事责任;评剧团团长孙国兴对事故负有直接领导责任,给予行政撤职处分并收容审查;对事故负有直接领导责任的市文化局副局长、文化市场管理办主任许凡给予行政撤职处分并收容审查。

阜新市委、市政府领导在抓经济建设中,对安全管理工作重视不够,措施不力,抓得不实,对这起事故负有重要领导责任;市政府有关部门负责人对歌舞厅安全问题疏于管理和监督。因此,决定对这起事故负有领导责任和管理监督责任的有关人员,做出相应的处理:给予中共阜新市委书记王锡义党内警告处分;给予阜新市委副书记、市长朱启成撤销市委副书记、常委、市长职务的处分;给予阜新市政府分管文教工作的副市长马洁撤职处分;给予阜新市政府分管公安消防工作的副市长李经行政记大过处分;给予市文化局局长、党委副书记纪兵撤销党内外职务处分;给予市文化局主管副局长、党委委员史默撤销党内外职务处分;给予市公安局副局长陶广瑞行政记大过处分;给予海州区公安分局局长、党委书记张青山撤销党内外职务处分;给予市消防支队副支队长唐树和行政记过处分;给予市消防支队防火处处长牛洪津撤职处分。事故涉及的其余16名管理监督人员,按干部管理权限由阜新市处理。

三、事故教训及整改措施

这起特大火灾伤亡事故为我省建国以来所罕见,震惊国内外,造成了很坏的影响,教训十分深刻,我们极为痛心。省政府对阜新市这一特大火灾伤亡事故负有重要责任。这起事故再一次暴露我们在抓经济工作中,对防火等安全生产工作没有引起足够的重视;领导作风不深入,对事故隐患清查不彻底,发现不及时;安全管理漏洞较多,措施不得力;执法不严,监督检查不到位;对重大事故责任者处理不及时、不严厉;宣传教育工作薄弱,公民的自防、自救意识及能力较差。省政府主要领导表示要吸取教训,请求国务院给予处分。

为了吸取这一事故的教训,迅速扭转我省安全管理工作的被动局面,省政府已于11月30日下发了《关于认真吸取阜新特大火灾伤亡事故教训切实加强防火等安全生产工作的通知》,及时转发了国务院办公厅和中央政法委的紧急通知。12月3日,省政府常务会议研究决定组织4个由厅局长挂帅的检查组赴各地检查安全生产通知的贯彻落实情况。12月15日,省政府又召开省直部门领导参加的安全生产工作紧急会议,对消防、生产、交通及居民生活等各方面的安全工作做了全面部署,要求各级政府和各部门、各单位一定要从用生命换来的教训中清醒起来,提高对安全管理工作的认识,要把它作为发展经济,稳定大局的一项重要工作纳入议事日程,本着对党和人民高度负责的精神,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛深入开展安全生产宣传教育,加大安全防火监督和执法检查力度。进一步明确了省政府有关部门安全生产责任、行业管理职责和企业法人的安全生产责任,特别要对近期发生的重大恶性事故的责任者进行严肃处理。在此基础上,省政府还将在近日召开一次全省安全管理工作电视电话会议,公开处理一批事故的直接责任者和有关领导,以引起全社会的警醒,高度地重视安全管理工作,下决心搞好我省安全生产工作,保证我省经济持续、稳定、快速发展。

以上报告如有不当,请予指示。

辽宁省人民政府

一九九四年十二月十七日

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FD07711 | 1994_阜新艺苑歌舞厅11·27特大火灾事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1994 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;吸烟 | 来源格式:md

阜新艺苑歌舞厅11·27特大火灾事故刑事判决

阜新市艺苑歌舞厅特大火灾案例分析

发布时间:

2017/10/26

作者:张v

阜新市艺苑歌舞厅特大火灾案例分析

起火时间:1994年11月27日13时28分

伤亡人数:死亡233人、伤20人。死亡者中,男133人、女100人;14~17岁的61人;18~25岁的159人。

财产损失:12.8万元,烧毁建筑面积180m2。

艺苑歌舞厅位于辽宁省阜新市海州区东市路110号,建于1974年,原为阜新市评剧团排练厅。1991年1月改建成歌舞厅,取得文化经营许可证和工商营业执照后对外营业。1992年4月,歌舞厅为增加营业而积,又进行扩建,并于同年7月租赁给王文忠(原海州矿电务段职工,男,41岁)个人承包经营。

歌舞厅为单层砖木结构(砖墙、木门窗、人字形木屋架),房顶为石棉瓦,属三级耐火等级。歌舞厅分为大厅主体建筑与主体建筑南侧相连的附属建筑两部分,总建筑面积303m2。歌舞厅有两个出入口。东北角的出入口,内门宽0.8m,外面宽0.87m,两门之间有一过厅,内、外门口均有一个5步台阶(每步0.2m);西南出入口为太平门,通向院内,宽1.8m,发生火灾前,门上拴挂锁。歌舞厅6 个窗户被封堵,4个窗户装有铁栅栏。

1994年5月,王文忠对该歌舞厅进行装修(未办理建筑设计消防安全审核手续)。大厅吊顶采用化学纤维板吊顶,贴顶纸,墙壁为化纤装饰布;3个雅间均采用化纤板吊顶,墻壁上附着化纤装饰布,门边框用宝丽板装修;歌舞厅靠墙壁放置沙发80个,沙发表皮为人造革面料,内垫为聚氨酯泡沫,经实验,歌舞厅选用的化纤装饰布极易燃烧,燃烧时产生大量有毒烟雾,并伴有带火的熔滴;电器线路采用截面为4mm2铝芯和铜芯塑料线,电线未穿阻燃管或金属管;歌舞厅太平门及出人口未设疏散指示照明和应急照明灯。

二、起大经过与火灾原因

1994年11月27日13时,歌舞厅已经达到304人,超过定员140人的规定一倍还多。13时28分左右,在3号雅间(5m2)里,17岁青年舞客邢胜利从沙发空隙中取出一张报纸卷成圈,点燃吸烟,随手塞进座下的沙发,未熄灭的报纸引燃了沙发里面的泡沫塑料等可燃物,并烧着了墙上的装饰布。邢与其伙伴用手拍、脚踩,又用汽水浇,都无济于事,火迅速窜出雅间,烧向歌舞厅的灯棚,继而引发大火。

三、主要教训

(一)大量可燃装饰材料使火灾发展迅速

艺苑歌舞厅建筑面积235m2,主体为砖木结构,偏厦45m2。四面墙壁采用化纤装饰布装修。这些化纤装饰布正是造成悲剧的主要原因。经实验证实,只需10.9s即蔓延至棚顶。3号雅间的装修,墻体贴布,吊顶为三合板,燃烧速度甚快,5min能达对面墙的边缘。地面铺设的人造革、靠墙摆放的内垫聚氨酯泡沫的沙发,先后被上面掉落的火星引燃,从而会形成立体燃烧,进人猛烈阶段。280m2建筑被全部烧毁。

(二)燃烧产生大量一氧化碳,使人失去逃离能力

由于上述可燃物燃烧产生大量的一氧化碳、二氧化碳、烟粒子等烟气充满大厅空间,使能见度降低,并使人员不能正常呼吸。对人体危害致死的主要成分是一氧化碳。空气中的一氧化碳含量达到1%时,吸气数次人便失去知觉,经1~2min即可致人中毒死亡。歌舞厅总体积约为1500m3,只需15m3一氧化碳就达到了人的致死量。根据专家的计算,除去开口气体流通、一氧化碳再参加燃烧等因索,也会在两三分钟内使大厅里的一氧化碳含量达到或超过1%的浓度,也就是说,火从3号雅间窜出后3~5min,在歌舞厅内的人即可中毒死亡。辽宁省公安厅刑技人员对6具尸体血样进行检验,6人血中均含有一氧化碳,由此表明,现场人员死亡的主要原因是一氧化碳中毒。

(三)歌舞厅严重超员,起火后难以疏散

公安部门给艺苑歌舞厅定员140人。起火时,共有304人(含逃出的71人)。大厅燃烧后,一氧化碳达到致人死亡的浓度尚需2~3min,达到妨碍行动浓度也需1~2min。如果南北门都打开,正常通过2min可以全部逃生。但北门只有0.8m宽,且有5级台阶,人多慌乱,互相拥挤并被死死卡住。南门虽有1.8m宽,但还有5级台阶,且着火前此门上栓挂锁,后来老板娘逃跑时虽然打开,但为时已晚,也仅有6人得以从南门逃生。

(四)缺乏逃生常识,疏散无人组织和引导

在对一些歌舞厅逃生者的询问中了解到,他们基本不懂逃生常识,学校和家庭也从没有人教过逃生的知识,大部分不知道安全门是干什么的,起火后,只想从哪里来的,再从哪出去,所以都涌向了北门。火灾发生时,老板及老板娘没有及时组织人员疏散,又拉断电源,歌舞厅没有事故照明灯,造成现场一片混乱,加重了人员的伤亡。

(五)经营者只顾经济利益,轻视消防安全,隐患长期存在不整改

老板王文忠除每月交给文化市场管理办公室400元外,对消防安全问题一概不管;对1994年3月14日阜新市消防监督部门给艺苑歌舞厅下达的“消防监料检查意见书”中“舞厅使用时,南侧安全疏散门必须打开”和“严禁吸烟”的要求置若罔闻;对舞客在雅间内玩弄明火未能及困发现并加以制止,结果导致了大火的发生。

四、火灾事故处理情况

阜新市艺苑歌舞厅特大火灾发生后,当地公安司法机关依法追究了下列人员的刑事责任:

王文忠,阜新市艺苑歌舞厅承办人,犯重大责任事故罪被判处有期徒刑3年;其妻李革新,阜新市艺苑歌舞厅管理人员,犯重大责任事故罪,被判处有期徒刑4年。

孙国兴,阜新市评剧团团长,犯玩忽职守罪,被判处有期徒刑3年。

许凡,阜新市文化局副局长兼文化市场管理办公室主任,犯玩忽职守罪,被判处有期徒刑2年。

这起事故的责任者邢胜利系过失犯罪,已在火灾中死亡,不再追究刑事责任。

同时,为严肃党纪政纪,辽宁省委、阜新市政府对这起火灾涉及的有关责任人作出党纪政纪处理:

给予中共阜新市委书记王锡义党内警告处分;给予阜新市委副书记、市长朱启成撤销行政职务处分;给予阜新市政府分管文教工作的副市长马清撤销行政职务处分;给予阜新市政府分管公安消防工作的副市长李经行政记大过处分;给予阜新市文化局党委书记刘东明党内严重警告处分;给予阜新市文化局局长、党委副书记纪兵撤销党内职务处分;给予阜新市文化局副局长、党委委员史默撤销党内职务处分。

给予阜新市消防支队负责消防监督工作主要领导责任的副支队长唐树合行政记过处分;给予阜新市消防支队负消防监督工作领导责任的防火处处长牛洪津撤销行政职务处分。

FD07712 | 1995_关于江阴市江华化工制品7.9_7·9_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1995年7月9日晚8时20分,国外合资江华化工制品有限公司发生重大火灾事故,当场烧死1人,伤13人,后经医院抢救无效,又有2人死亡,不定期火面积近100平方米,直接经济损失40余万元。

事故发生后,江阴市副市长徐海峰、公安局副局长吴祟翟、杨惠平等领导立即赶赴现场,组织火灾扑救和伤员抢救善后工作。7月10日上午江阴市副市长李立行,无锡市常务副市长吴新雄、公安局副局长马志相等领导也相继赶到现场,组织抢救善后和火灾调查工作,根据无锡市人民政府领导的指示,成立由无锡市公安消防支队、劳动局、总工会、化工局、乡镇工业局、江阴市劳动、公安、总工会、检察院、化工公司等单位有关人员参加的事故调查组,对这次事故进行了深入细致的调查。经过事故调查组三天的艰苦工作,现已查清了这次事故的基本情况。

一、 单位概况

江阴市江华化工制品有限公司位于锡澄公路西侧的月城镇冯泾村,属中外合资企业,占地面积约1万平方米,现有职工135人,主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯(EPS),年产量均为5000吨左右。

该公司是由江阴市江城化工原料有限公司(冯径村村办企业)与香港三联公司于1993年12月成立,注册资金52.8万美元。三联公司老板陈志明出任法人代表、董事长,江城化工原料有限公司经理吴忠玉任副董事长兼总经理,吴建玉任副总经理具体负责该公司。

该公司于1994年2月开始土建,PS、EPS生产工艺及有关技术由原常州化工厂副厂长赵洪标(男64岁,现已退休受聘于该公司)等人提供。厂区前期总平面布置由赵洪标负责规划,由江阴南闸建筑安装工程公司刘静芬工程师负责设计,生产车间电器由无锡市化工研究设计院吕邦风高级工程师设计,整个设备由无锡市工业设备安装公司负责安装。第一期四台反应釜于1994年8月8日安装完毕,一次性投产成功。第二期八台PS及EPS反应釜于1994年12月安装结束,1995年2月8日开始试产,到4月下旬正式投产。现有的六台PS和EPS反应釜可年产PS和EPS各5000吨左右。

二、 事故经过

1995年7月9日19时,夜班(晚7时至次日晨7时)30多名工人上岗工作,至19时50分,突然停电,二分钟后公司自备发电机启动供电,恢复生产时,当班工人发现6号釜和12号釜启动不起来。经检查,确认6号釜已结釜,12号釜可能还未结釜。为此,当班车间主任贾春祥与工艺员钱勇商量后决定对12号釜放料处理。于是PS车间5号操作工承加正立即启动冷却水泵,12号釜操作工谭家昌打开12号釜底阀放料、放料时釜内压力为6.6kg/cm2,温度为60℃,排放10多分钟后确认12号釜已结釜(此时釜内压力为4kg/cm2,温度为40℃),8时80分,承加正由门卫返回车间的途中,(承加正去门卫准备打电话向厂长吴建玉汇报情况:门卫张福宝叫他问清情况后再打)发现EPS车间地面发生爆燃,引燃车间内外堆放EPS和PS,化验员夏伟群当场烧死,蒋敏霞等13人烧伤(名单和烧伤情况附后)。20时35分,江阴市公安消防大队接到报警,立即出动3辆消防车,25名指战员,并调集澄西船厂、五一棉纺厂、长山石油分公司专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救,无锡市消防支队接到增援报告后,派出4辆消防车前来增援,经过消防人员奋勇扑救,大火于22时40分被扑灭,保住了紧邻的PS车间设备和周围建筑及邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。

三、 原因分析

该公司生产EPS每釜所需丁烷140kg,戌烷70kg,PS2吨,水3.5吨、肥皂液30kg,7月9日19时50分突然停电后,6号釜、12号釜先后结釜,操作工在对12号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戌烷气体大量溢出,当时气温为30℃,相对湿度为81%,室外风速为1m/S,车间与仓库的防火间距内加搭凉棚,通风条件更差,加之丁、戌烷气体比重较大,不易散发,大量沉积于车间地表面。据目击者承加正当时看见12号釜的底部和地面突然冲出一团火球,正在操作平台上的沈叙兴向下看时,突然发现车间底层发生爆炸,正在底层操作平台上冲洗肥皂液的贾春祥也目击地面起火,据此确认起火部位为EPS车间的底层。

根据起火部位的排查、分析造成此次事故的起火源可能是放料时产生的静电、明火和吸烟、金属撞击产生的火花、不防爆沙浆机的电机及手提式缝包机在运行过程中产生的火花。据现场勘察和询问有关人员,排除静电、吸烟和明火、金属撞击火花引起火灾的可能性,认定是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花引燃起火(详见火灾原因论定书)。

四、 责任分析和处理意见

这次火灾的直接原因是由于公司末接到任何通知而被停电,造成12号釜、6号釜结釜,车间主任贾春祥、工艺员钱勇在处理12号釜结釜放料过程中,安全应急措施不力,致使丁、戌烷易燃气体大量散发,并积聚于车间底层,形成可燃性混合气体,遇车间内正在使用的非防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃,引起重大火灾,造成重大的人员伤亡和财产损失。

l、车间主任贾春祥和工艺员钱勇作为现场作业的指挥者,12号反应釜无法开动搅拌时,紧急处置不当,在无安全防范措施疏散人员和断绝一切火种的情况下决定放料,以致釜内余的约180kg的丁烷和戌烷大量溢出,在车间内形成大量可燃性混合气体引起火灾。贾春祥、钱勇对这起事故的发生负有直责任。建议给予必要的行政和经济处罚。

五、教训及整改措施

(一) 吸取教训

这次事故造成了重大的人员伤亡和经济损失,教训极为深刻。

l、公司虽建立了一套较严格的安全管理制度,但对化学危险物品的性质缺乏真正的了解,照搬于其它工厂的制度,不够完善并缺乏可操作性;

(二) 整改措施:

FD07713 | 1995_处理液位计未隔离接汽油静电起火_11·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2018_处理液位计未隔离接汽油静电起火_11·7_火灾_调查报告

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处理液位计未隔离 接汽油静电起火

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事故经过:1995年11月7日,乙烯装置DPG单元停工,通知仪表班到现场处理液位计,用一个水桶接放出的汽油时着火。

事故原因:汽油与铁桶壁摩擦积累静电导致火灾。危险物料未隔离倒空处理。

防范措施和教训:

1、任何系统进行放空处理必须隔离;

2、放空作业专人监护;

3、按规定劳保穿戴合格;

4、生产区严禁随意排放;

5、作业区必备灭火器;

6、外接轻质物料必须有良好接地。

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FD07714 | 1995_某重大_7·9_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1995年7月9日晚8时20分,中外合资江华化工制品有限公司发生重大火灾事故,当场烧死1人,伤13人,后经医院抢救无效,又有2人死亡,过火面积近100平方米,直接经济损失40余万元。

事故发生后,江阴市副市长徐海峰,公安局副局长吴祟翟、杨惠平等领导立即赶赴现场,组织火灾扑救和伤员抢救善后工作。7月10日上午,江阴市副市长李立行,无锡市常务副市长吴新雄、公安局副局长马志相等领导也相继赶到现场,组织抢救善后和火灾调查工作,根据无锡市人民政府领导的指示,成立由无锡市公安消防支队、劳动局、总工会、化工局、乡镇工业局,江阴市劳动局、公安局、总工会、检察院、化工公司等单位有关人员参加的事故调查组,对这次事故进行了深入细致的调查。经过事故调查组三天的艰苦工作,现已查清了这次事故的基本情况。

1.事故单位概况

江阴市江华化工制品有限公司位于锡澄公路西侧的月城镇冯泾村,属中外合资企业,占地面积约1万平方米,现有职工135人,主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯(EPS),年产量均为5000吨左右。

该公司是由江阴市江城化工原料有限公司(冯泾村村办企业)与香港三联公司于1993年12月成立的,注册资金52.8万美元。三联公司老板陈志明出任法人代表、董事长,江城化工原料有限公司经理吴忠玉任副董事长兼总经理,吴建玉任副总经理,具体负责该公司。

该公司于1994年2月开始土建,PS、EPS生产工艺及有关技术由原常州化工厂副厂长赵洪标(男,64岁,现已退休受聘于该公司)等人提供。厂区前期总平面布置由赵洪标负责规划,由江阴南闸建筑安装工程公司刘静芬工程师负责设计,生产车间电器由无锡市化工研究设计院吕邦风高级工程师设计,整个设备由无锡市工业设备安装公司负责安装。第一期四台反应釜于1994年8月8日安装完毕,一次性投产成功。第二期八台PS及EPS反应釜于1994年12月安装结束,1995年2月8日开始试产,到4月下旬正式投产。现有的六台PS和EPS反应釜可年产PS和EPS各5000吨左右。

2.事故经过

1995年7月9日19时,夜班(晚7时至次日晨?时)30多名工人上岗工作,至19时50分,突然停电,2分钟后公司自备发电机启动供电,恢复生产时,当班工人发现6号釜和12号釜启动不起来。经检查,确认6号釜已结釜,12号釜可能还未结釜。为此,当班车间主任贾春祥与工艺员钱勇商量后决定对12号釜放料处理。于是PS车间5号操作工承加正立即启动冷却水泵,12号釜操作工谭家昌打开12号釜底阀放料,放料时釜内压力为6.6千克/厘米’,温度为60℃,排放十多分钟后确认12号釜已结釜(此时釜内压力为4千克/厘米2,温度为40℃)。8时20分,承加正由门卫返回车间的途中(承加正去门卫准备打电话向厂长吴建玉汇报情况,门卫张福宝叫他问清情况后再打)发现EPS车间地面发生爆燃,引燃车间内外堆放的EPS和PS,化验员夏伟群当场烧死,蒋敏霞等13人烧伤。20时35分,江阴市公安消防大队接到报警,立即出动3辆消防车、25名指战员,并调集澄西船厂、五一棉纺厂、长山石油分公司专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救,无锡市消防支队接到增援报告后,派出4辆消防车前来增援,经过消防人员奋勇扑救,大火于22时40分被扑灭,保住了紧邻的PS车间设备和周围建筑及邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。

3.原因分析

该公司生产EPS每釜所需丁烷140千克,戊烷70千克,PS 2吨,水3.5吨,肥皂液30千克,7月9日19时50分突然停电后,6号釜、12号釜先后结釜,操作工在对12号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戊烷气体溢出,当时气温为30℃,相对湿度为81%,室外风速为1米/秒,车间与仓库的防火间距内加搭凉棚,通风条件更差,加之丁烷、戊烷气体密度较大,不易散发,大量沉积于车间地表面。据目击者承加正讲,他当时看见12号釜的底部和地面突然冲出一团火球,正在操作平台上的沈叙兴向下看时,突然发现车间底层发生爆炸,正在底层操作平台上冲洗肥皂液的贾春祥也目击地面起火,据此确认起火部位为EPS车间的底层。

根据起火部位的排查,分析造成此次事故的起火源可能是放料时产生的静电、明火和吸烟、金属撞击产生的火花、不防爆砂浆机的电机及手提式缝包机在运行过程中产生的火花。据现场勘查和询问有关人员,排除静电、吸烟和明火、金属撞击火花引起火灾的可能性,认定是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花引燃起火。

4.责任分析和处理意见

这次火灾的直接原因是由于公司未接到任何通知而被停电,造成12号釜、6号釜结釜,车间主任贾春祥、工艺员钱勇在处理12号釜结釜放料过程中,安全应急措施不力,致使丁烷、戊烷易燃气体大量散发,并积聚于车间底层,形成可燃性混合气体,遇车间内正在使用的非防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃,引起重大火灾,造成重大的人员伤亡和财产损失。

①车间主任贾春祥和工艺员钱勇作为现场作业的指挥者,12号反应釜无法开动搅拌时,紧急处置不当,在无安全防范措施——疏散人员和断绝一切火种的情况下决定放料,以致釜内剩余的约180千克丁烷和戊烷大量溢出,在车间内形成大量可燃性混合气体引起火灾。贾春祥、钱勇对这起事故的发生负有直接责任。建议给予必要的行政和经济处罚。

②公司主管设备的生产部经理聂荣兴,主管工艺的生产部副经理史清海对安全监督管理不力,明知是易燃、易爆危险作业,且安全规程明确规定生产场所“所有照明、马达、电机物品一律采用防爆型”,仍决定在EPS车间里使用非防爆的手提式缝包机和非防爆的电源插座,以致当车间内可燃物料放出时,手提式缝包机使用时产生的电火花引燃可燃气体,造成火灾。聂荣兴、史清海对这起事故应负有重要责任。建议给予必要的行政和经济处罚。

③自该公司开办以来,有关制度不够完善,尤其对突发性事故的应急措施没有明确;有的工艺规定不切合企业实际情况,企业管理不够严格,尤其对作业场所存在非防爆电气设备没有采取措施;对有关技术人员、管理人员的技术业务素质没有帮助提高,对职工没有进行认真培训,厂区内物料堆放不符合规定,使得通道狭窄,火灾发生后人员撤离困难,扩大了事故后果的严重程度。因此,作为主持公司日常工作的副总经理吴建玉,对这起事故应负有不可推卸的直接管理责任,公司总经理吴忠玉也负有一定的领导责任。建议给予必要的行政和经济处罚。

5.教训及整改措施

(1)吸取教训

这次事故造成了重大的人员伤亡和经济损失,教训极为深刻。

①公司虽建立了一套较严格的安全管理制度,但对化学危险物品的性质缺乏真正的了解,照搬其他工厂的制度,不够完善并缺乏可操作性;

②职工安全教育存在薄弱环节,缺乏妥善处理突发情况的能力,因此对结釜后的紧急处理情况不当,另外职工未按规定穿戴劳保用品,致使失火后造成重大伤亡;

③擅自变更总体设计,在防爆车间内安置了非防爆的电气设备,在消防通道上超量存放各类物品,直接引起了火灾,并在火灾后扩大了损失;

④由于化工生产是连续性作业,供电部门在事先没有通知的情况下突然停电,使生产突然中止,造成结釜,从而引发事故的发生。

(2)整改措施

①该公司如恢复生产或从事其他化工产品的生产必须依照有关法律、法规向有关部门报审,严格执行“三同时”要求,对总体布置和工艺流程等报有关部门重新审批,经批准同意后方可进行改造建设,竣工后经有关部门验收同意后方可恢复生产。

②认真吸取事故教育,加强对职工的安全培训、教育,并根据本企业的生产特点建立健全各项安全操作规程,制定事故应急方案。

③月城镇政府应从江华化工制品有限公司这起事故

FD07715 | 1995_某重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1995年5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡,该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等被烧毁,直接经济损失为10.6万元。 事故发生后,无锡市政府常务副市长吴新雄、江阴市政府副市长李立行立即赶赴现场,对伤员抢救、事故调查处理和善后工作进行了部署。5月19日下午,无锡市政府和江阴市政府分别召开无锡市安全生产委员会扩大会议和江阴市事故现场会,通报了“5.18”事故,对当前安全生产工作及乡镇化工企业安全生产整治工作做出了具体的布置。受省政府季允石副省长的委托,省劳动局副局长陈凤鸣,劳动保护处张健行、朱家华两位副处长赶赴现场指导调查处理工作。同时还邀请南京化工大学崔克清、陈鸣德两位教授协助事故调查组对事故原因进行技术分析鉴定。受省有关部门委托,无锡市、江阴市政府决定成立由江阴市副市长:李立行为组长,无锡市劳动局副局长蔡廷通为副组长,两市劳动、经委、公安、工会、检察、化工、乡镇等部门参加的联合事故调查组对事故开展调查。 1.企业概况及事故发生经过 江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日在工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对硝基苯甲酸,并于1994年11月至1995年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日  ’由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。1995年3月,北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理,并对生产工艺作了部分改造,重新招用操作工人,1995年4月下旬试投产,5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为1995年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75兆帕,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的两只扳手交给在现场的工人陈有闹,  自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒左右,走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 2.事故原因 (1)直接原因 经过调查取证、技术分析和专家论证,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是乙酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。 (2)事故发生的间接原因 ①管理混乱,生产无章可循。松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制定与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况,没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 ②工人未经培训,仓促上岗。松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在1995年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 ③生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。松桥化工厂自1994年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜,是1994年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。 3.责任分析 ①生产副厂长王全兴在氧化釜泄漏时,处理不当,违章指挥工人带压紧固螺栓,因此,王全兴对这起事故的发生应负有直接责任。 ②北京世桥新技术发展公司总经理颜冬,自从租赁松桥化工厂以来,没有制定出各项安全管理制度及工艺操作规程就组织化工生产;在压力容器等设备资料不齐全的条件下就盲目开工,在刚进厂的工人未经安全、业务培训就让其仓促上岗,违反国家关于化学危险品管理条例,生产原材料与成品混放。因此,作为松桥化工厂现在的生产经营指挥者,颜冬对这起事故的发生应负有全面责任。 ③松桥村党支部书记兼松桥化工厂法定代表人王满才,在松桥化工厂租赁之前,在更换新晶、生产车间的改造时没向有关部门申报,没有按国家法律法规规定办理有关手续,也没有制定企业各项管理制度,设备管理混乱,尤其是1995年1月初在向工商部门办理企业法人1994年度年检时,仍然隐瞒本企业正在从事的对硝基苯甲酸的经营范围。在租赁后,未按租赁合同协议向租赁方提供其生产经营所必需的一切齐全的合法手续及移交设备管理资料等。特别是在3月4日江阴磺塘一家化工厂发生爆炸后,江阴市政府再次布置对全市乡镇小化工安全生产专项治理要求,作为松桥村领导兼化工厂法定代表人,对政府布置的要求没有贯彻执行,使松桥化工厂未能吸取教训,在改造时未按国家有关规定上报和办理合法手续,使上级有关部门没有能够及时发现该厂情况,延误了检查和整治的时机,导致了严重后果。因此,王满才对这起事故的发生应负有不可推卸的领导责任。 4.对责任者的处理建议 ①事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。 ②作为全面负责松桥化工厂生产经营的颜冬,因企业管理混乱,对事故发生负有全面责任,而且这起事故后果特别严重,建议司法部门依法追究颜冬的刑事责任。 ③建议江阴市和云亭镇有关部门给予这起事故中负有不可推卸的领导责任者王满才撤销党内外职务的处分。 5.整改意见 这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为: ①松桥化工厂如需恢复生产或从事其他化工产品的生产,必须依照法律法规要求办理一切必要的手续,认真做好“三同时”审查验收,建立健全各项劳动安全卫生制度,抓好全体职工的技术业务和安全培训,并对现有设备严格进行检测检验,不合格的一律不得使用,尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。 ③云亭镇政府应在松桥化工厂这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业进行逐一检查,凡不具备安全生产条件的企业必须先停产后整顿。同时要抓好全镇各类性质所有企业特别是采矿企业的安全管理工作,要教育各级领导增强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲区。 ④无锡市政府和江阴市政府应该认真总结1995

FD07716 | 1995_江苏_江阴松桥化工厂5·18重大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域:江苏 | 严重程度:重大 | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1995年江苏江阴松桥化工厂“5·18”重大火灾伤亡事故调查报告

关于江阴市松桥化工厂“5.18”重大火灾伤亡事故的调查报告

1995车5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡,该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等被烧毁,直接经济损失为10.6万元。 事故发生后,无锡市政府常务副市长吴新雄、江阴市政府副市长李立行立即赶赴现场,对伤员抢救、事故调查处理和善后工作进行了部署。5月19日下午无锡市政府和江阴市政府分别召开无锡市安全生产委员会扩大会议和江阴市事故现场会,通报了“5.18”事故,对当前安全生产工作及乡镇化工企业安全生产整治工作作出了具体的布置。受省政府季允石副省长的委托,省劳动局副局长陈凤鸣、劳动保护处张健行、朱家华两位副处长赶赴现场指导调查处理工作。同时还邀请南京化工大学崔克清、陈鸣德两位教授协助事故调查组对事故原因进行技术分析鉴定。受省有关部门委托,无锡市、江阴市政府决定成立由江阴市副市长李立行、无锡市劳动局副局长蔡廷通为正副组长、两市劳动、经委、公安、工会、检察、化工、乡镇等部门参如的联合事故调查组对事故开展调查。

一、企业概况及事故发生经过

江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对销基苯甲酸,并于1994年11月至95年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。95年3月北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理、并对生产工艺作了部分改,重新招用操作工人,95年4月下旬开始投产。5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为95年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75MPa,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的2只扳手交给在现场的工人陈有闹,自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒钟左右,则走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 伤亡者的情况: 王全兴 男 34岁 高中文化 江阳市云亭松桥村人 生产副厂长 死亡 李保荣 男 22岁 初中文化 青海省大通县黄家寨乡人 死亡 陈有闹 男 19岁 初中文化 青海省大通县清平乡人 死亡 星长虎 男 21岁 小学文化 青海省大通县黄家寨乡人 死亡 崔占福 男 18岁 初中文化 青海省大通县清平乡人 重伤(烧伤面积80%) 周富龙 男 21岁 初中文化 青海省湟中县大才乡人 重伤(烧伤面积80%) 吴生军 男 21岁 初中文化 青海省湟中县大才乡人 重伤(烧伤面积40%)

二、事故原因

1、直接原因

经过调查取证、技术分析和专家论定,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。

2、事故发生的间接原因

(1)管理混乱,生产无章可循。 松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制订与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况。没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 (2)工人未经培训,仓促上岗。 松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在95年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 (3)生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。 松桥化工厂自94年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜是94年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。

三、责任分析

四、对责任者的处理建议

1、作为事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域:江苏 | 严重程度:重大 | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

关于江阴市江华化工制品有限公司“7.9”重大火灾事故调查报告

1995年7月9日晚8时20分,国外合资江华化工制品有限公司发生重大火灾事故,当场烧死1人,伤13人,后经医院抢救无效,又有2人死亡,不定期火面积近100平方米,直接经济损失40余万元。

事故发生后,江阴市副市长徐海峰、公安局副局长吴祟翟、杨惠平等领导立即赶赴现场,组织火灾扑救和伤员抢救善后工作。7月10日上午江阴市副市长李立行,无锡市常务副市长吴新雄、公安局副局长马志相等领导也相继赶到现场,组织抢救善后和火灾调查工作,根据无锡市人民政府领导的指示,成立由无锡市公安消防支队、劳动局、总工会、化工局、乡镇工业局、江阴市劳动、公安、总工会、检察院、化工公司等单位有关人员参加的事故调查组,对这次事故进行了深入细致的调查。经过事故调查组三天的艰苦工作,现已查清了这次事故的基本情况。

一、 单位概况

江阴市江华化工制品有限公司位于锡澄公路西侧的月城镇冯泾村,属中外合资企业,占地面积约1万平方米,现有职工135人,主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯(EPS),年产量均为5000吨左右。

该公司是由江阴市江城化工原料有限公司(冯径村村办企业)与香港三联公司于1993年12月成立,注册资金52.8万美元。三联公司老板陈志明出任法人代表、董事长,江城化工原料有限公司经理吴忠玉任副董事长兼总经理,吴建玉任副总经理具体负责该公司。

该公司于1994年2月开始土建,PS、EPS生产工艺及有关技术由原常州化工厂副厂长赵洪标(男64岁,现已退休受聘于该公司)等人提供。厂区前期总平面布置由赵洪标负责规划,由江阴南闸建筑安装工程公司刘静芬工程师负责设计,生产车间电器由无锡市化工研究设计院吕邦风高级工程师设计,整个设备由无锡市工业设备安装公司负责安装。第一期四台反应釜于1994年8月8日安装完毕,一次性投产成功。第二期八台PS及EPS反应釜于1994年12月安装结束,1995年2月8日开始试产,到4月下旬正式投产。现有的六台PS和EPS反应釜可年产PS和EPS各5000吨左右。

二、 事故经过

1995年7月9日19时,夜班(晚7时至次日晨7时)30多名工人上岗工作,至19时50分,突然停电,二分钟后公司自备发电机启动供电,恢复生产时,当班工人发现6号釜和12号釜启动不起来。经检查,确认6号釜已结釜,12号釜可能还未结釜。为此,当班车间主任贾春祥与工艺员钱勇商量后决定对12号釜放料处理。于是PS车间5号操作工承加正立即启动冷却水泵,12号釜操作工谭家昌打开12号釜底阀放料、放料时釜内压力为6.6kg/cm2,温度为60℃,排放10多分钟后确认12号釜已结釜(此时釜内压力为4kg/cm2,温度为40℃),8时80分,承加正由门卫返回车间的途中,(承加正去门卫准备打电话向厂长吴建玉汇报情况:门卫张福宝叫他问清情况后再打)发现EPS车间地面发生爆燃,引燃车间内外堆放EPS和PS,化验员夏伟群当场烧死,蒋敏霞等13人烧伤(名单和烧伤情况附后)。20时35分,江阴市公安消防大队接到报警,立即出动3辆消防车,25名指战员,并调集澄西船厂、五一棉纺厂、长山石油分公司专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救,无锡市消防支队接到增援报告后,派出4辆消防车前来增援,经过消防人员奋勇扑救,大火于22时40分被扑灭,保住了紧邻的PS车间设备和周围建筑及邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。

三、 原因分析

该公司生产EPS每釜所需丁烷140kg,戌烷70kg,PS2吨,水3.5吨、肥皂液30kg,7月9日19时50分突然停电后,6号釜、12号釜先后结釜,操作工在对12号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戌烷气体大量溢出,当时气温为30℃,相对湿度为81%,室外风速为1m/S,车间与仓库的防火间距内加搭凉棚,通风条件更差,加之丁、戌烷气体比重较大,不易散发,大量沉积于车间地表面。据目击者承加正当时看见12号釜的底部和地面突然冲出一团火球,正在操作平台上的沈叙兴向下看时,突然发现车间底层发生爆炸,正在底层操作平台上冲洗肥皂液的贾春祥也目击地面起火,据此确认起火部位为EPS车间的底层。

根据起火部位的排查、分析造成此次事故的起火源可能是放料时产生的静电、明火和吸烟、金属撞击产生的火花、不防爆沙浆机的电机及手提式缝包机在运行过程中产生的火花。据现场勘察和询问有关人员,排除静电、吸烟和明火、金属撞击火花引起火灾的可能性,认定是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花引燃起火(详见火灾原因论定书)。

四、 责任分析和处理意见

这次火灾的直接原因是由于公司末接到任何通知而被停电,造成12号釜、6号釜结釜,车间主任贾春祥、工艺员钱勇在处理12号釜结釜放料过程中,安全应急措施不力,致使丁、戌烷易燃气体大量散发,并积聚于车间底层,形成可燃性混合气体,遇车间内正在使用的非防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃,引起重大火灾,造成重大的人员伤亡和财产损失。

l、车间主任贾春祥和工艺员钱勇作为现场作业的指挥者,12号反应釜无法开动搅拌时,紧急处置不当,在无安全防范措施疏散人员和断绝一切火种的情况下决定放料,以致釜内余的约180kg的丁烷和戌烷大量溢出,在车间内形成大量可燃性混合气体引起火灾。贾春祥、钱勇对这起事故的发生负有直责任。建议给予必要的行政和经济处罚。

五、教训及整改措施

(一) 吸取教训

这次事故造成了重大的人员伤亡和经济损失,教训极为深刻。

l、公司虽建立了一套较严格的安全管理制度,但对化学危险物品的性质缺乏真正的了解,照搬于其它工厂的制度,不够完善并缺乏可操作性;

(二) 整改措施:

某工厂违章动火油罐爆炸事故

广东省东莞市某制衣厂“5·30”特大火灾…

上海中华冷气机厂储桶炸裂火灾案例分析

一起酒精槽车火灾事故

广告用氢气球爆炸伤人事故

深圳市宝安区沙井镇上星村第三工业区智茂电子厂“6.12”特大火…

某公司锅炉炉膛煤气爆炸事故

FD07718 | 1995_江阴一重大火灾伤亡事故分析_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1995年5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡,该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等被烧毁,直接经济损失为10.6万元。 事故发生后,无锡市政府常务副市长吴新雄、江阴市政府副市长李立行立即赶赴现场,对伤员抢救、事故调查处理和善后工作进行了部署。5月19日下午,无锡市政府和江阴市政府分别召开无锡市安全生产委员会扩大会议和江阴市事故现场会,通报了“5.18”事故,对当前安全生产工作及乡镇化工企业安全生产整治工作做出了具体的布置。受省政府季允石副省长的委托,省劳动局副局长陈凤鸣,劳动保护处张健行、朱家华两位副处长赶赴现场指导调查处理工作。同时还邀请南京化工大学崔克清、陈鸣德两位教授协助事故调查组对事故原因进行技术分析鉴定。受省有关部门委托,无锡市、江阴市政府决定成立由江阴市副市长:李立行为组长,无锡市劳动局副局长蔡廷通为副组长,两市劳动、经委、公安、工会、检察、化工、乡镇等部门参加的联合事故调查组对事故开展调查。 1.企业概况及事故发生经过 江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日在工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对硝基苯甲酸,并于1994年11月至1995年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日  ’由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。1995年3月,北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理,并对生产工艺作了部分改造,重新招用操作工人,1995年4月下旬试投产,5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为1995年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75兆帕,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的两只扳手交给在现场的工人陈有闹,  自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒左右,走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 2.事故原因 (1)直接原因 经过调查取证、技术分析和专家论证,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是乙酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。 (2)事故发生的间接原因 ①管理混乱,生产无章可循。松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制定与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况,没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 ②工人未经培训,仓促上岗。松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在1995年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 ③生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。松桥化工厂自1994年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜,是1994年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。 3.责任分析 ①生产副厂长王全兴在氧化釜泄漏时,处理不当,违章指挥工人带压紧固螺栓,因此,王全兴对这起事故的发生应负有直接责任。 ②北京世桥新技术发展公司总经理颜冬,自从租赁松桥化工厂以来,没有制定出各项安全管理制度及工艺操作规程就组织化工生产;在压力容器等设备资料不齐全的条件下就盲目开工,在刚进厂的工人未经安全、业务培训就让其仓促上岗,违反国家关于化学危险品管理条例,生产原材料与成品混放。因此,作为松桥化工厂现在的生产经营指挥者,颜冬对这起事故的发生应负有全面责任。 ③松桥村党支部书记兼松桥化工厂法定代表人王满才,在松桥化工厂租赁之前,在更换新晶、生产车间的改造时没向有关部门申报,没有按国家法律法规规定办理有关手续,也没有制定企业各项管理制度,设备管理混乱,尤其是1995年1月初在向工商部门办理企业法人1994年度年检时,仍然隐瞒本企业正在从事的对硝基苯甲酸的经营范围。在租赁后,未按租赁合同协议向租赁方提供其生产经营所必需的一切齐全的合法手续及移交设备管理资料等。特别是在3月4日江阴磺塘一家化工厂发生爆炸后,江阴市政府再次布置对全市乡镇小化工安全生产专项治理要求,作为松桥村领导兼化工厂法定代表人,对政府布置的要求没有贯彻执行,使松桥化工厂未能吸取教训,在改造时未按国家有关规定上报和办理合法手续,使上级有关部门没有能够及时发现该厂情况,延误了检查和整治的时机,导致了严重后果。因此,王满才对这起事故的发生应负有不可推卸的领导责任。 4.对责任者的处理建议 ①事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。 ②作为全面负责松桥化工厂生产经营的颜冬,因企业管理混乱,对事故发生负有全面责任,而且这起事故后果特别严重,建议司法部门依法追究颜冬的刑事责任。 ③建议江阴市和云亭镇有关部门给予这起事故中负有不可推卸的领导责任者王满才撤销党内外职务的处分。 5.整改意见 这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为: ①松桥化工厂如需恢复生产或从事其他化工产品的生产,必须依照法律法规要求办理一切必要的手续,认真做好“三同时”审查验收,建立健全各项劳动安全卫生制度,抓好全体职工的技术业务和安全培训,并对现有设备严格进行检测检验,不合格的一律不得使用,尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。 ③云亭镇政府应在松桥化工厂这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业进行逐一检查,凡不具备安全生产条件的企业必须先停产后整顿。同时要抓好全镇各类性质所有企业特别是采矿企业的安全管理工作,要教育各级领导增强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲区。

FD07719 | 1995_江阴市松桥化5.18重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1995年5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡。

一、事故经过

江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对销基苯甲酸,并于1994年11月至95年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。95年3月北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理、并对生产工艺作了部分改,重新招用操作工人,95年4月下旬开始投产。5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为95年4月后新进厂的外来劳动力。

5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75MPa,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的2只扳手交给在现场的工人陈有闹,自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒钟左右,则走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。

二、事故原因

1、直接原因

经过调查取证、技术分析和专家论定,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。

2、间接原因

(1)管理混乱,生产无章可循。

松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制订与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况。没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。

(2)工人未经培训,仓促上岗。

松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在95年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。

(3)生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。

松桥化工厂自94年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜是94年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。

三、责任分析

四、处理建议

1、作为事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。

五、事故整改措施及建议

这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为:

FD07720 | 1995_江阴市松桥化重大火灾伤亡事故_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1995年5月18日下午3点左右,江阴市云亭镇松桥村所属的“江阴市松桥化工厂”在生产对硝基苯甲酸过程中发生爆燃火灾事故,当场烧死2人,重伤5人,至19日上午又有2名伤员因抢救无效死亡,该厂320平方米生产车间厂房屋顶和280平方米的玻璃钢棚以及部分设备、原料等被烧毁,直接经济损失为10.6万元。 事故发生后,无锡市政府常务副市长吴新雄、江阴市政府副市长李立行立即赶赴现场,对伤员抢救、事故调查处理和善后工作进行了部署。5月19日下午,无锡市政府和江阴市政府分别召开无锡市安全生产委员会扩大会议和江阴市事故现场会,通报了“5.18”事故,对当前安全生产工作及乡镇化工企业安全生产整治工作做出了具体的布置。受省政府季允石副省长的委托,省劳动局副局长陈凤鸣,劳动保护处张健行、朱家华两位副处长赶赴现场指导调查处理工作。同时还邀请南京化工大学崔克清、陈鸣德两位教授协助事故调查组对事故原因进行技术分析鉴定。受省有关部门委托,无锡市、江阴市政府决定成立由江阴市副市长:李立行为组长,无锡市劳动局副局长蔡廷通为副组长,两市劳动、经委、公安、工会、检察、化工、乡镇等部门参加的联合事故调查组对事故开展调查。 1.企业概况及事故发生经过 江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日在工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对硝基苯甲酸,并于1994年11月至1995年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日  ’由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。1995年3月,北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理,并对生产工艺作了部分改造,重新招用操作工人,1995年4月下旬试投产,5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为1995年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75兆帕,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的两只扳手交给在现场的工人陈有闹,  自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒左右,走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 2.事故原因 (1)直接原因 经过调查取证、技术分析和专家论证,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是乙酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。 (2)事故发生的间接原因 ①管理混乱,生产无章可循。松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制定与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况,没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 ②工人未经培训,仓促上岗。松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在1995年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 ③生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。松桥化工厂自1994年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜,是1994年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。 3.责任分析 ①生产副厂长王全兴在氧化釜泄漏时,处理不当,违章指挥工人带压紧固螺栓,因此,王全兴对这起事故的发生应负有直接责任。 ②北京世桥新技术发展公司总经理颜冬,自从租赁松桥化工厂以来,没有制定出各项安全管理制度及工艺操作规程就组织化工生产;在压力容器等设备资料不齐全的条件下就盲目开工,在刚进厂的工人未经安全、业务培训就让其仓促上岗,违反国家关于化学危险品管理条例,生产原材料与成品混放。因此,作为松桥化工厂现在的生产经营指挥者,颜冬对这起事故的发生应负有全面责任。 ③松桥村党支部书记兼松桥化工厂法定代表人王满才,在松桥化工厂租赁之前,在更换新晶、生产车间的改造时没向有关部门申报,没有按国家法律法规规定办理有关手续,也没有制定企业各项管理制度,设备管理混乱,尤其是1995年1月初在向工商部门办理企业法人1994年度年检时,仍然隐瞒本企业正在从事的对硝基苯甲酸的经营范围。在租赁后,未按租赁合同协议向租赁方提供其生产经营所必需的一切齐全的合法手续及移交设备管理资料等。特别是在3月4日江阴磺塘一家化工厂发生爆炸后,江阴市政府再次布置对全市乡镇小化工安全生产专项治理要求,作为松桥村领导兼化工厂法定代表人,对政府布置的要求没有贯彻执行,使松桥化工厂未能吸取教训,在改造时未按国家有关规定上报和办理合法手续,使上级有关部门没有能够及时发现该厂情况,延误了检查和整治的时机,导致了严重后果。因此,王满才对这起事故的发生应负有不可推卸的领导责任。 4.对责任者的处理建议 ①事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。 ②作为全面负责松桥化工厂生产经营的颜冬,因企业管理混乱,对事故发生负有全面责任,而且这起事故后果特别严重,建议司法部门依法追究颜冬的刑事责任。 ③建议江阴市和云亭镇有关部门给予这起事故中负有不可推卸的领导责任者王满才撤销党内外职务的处分。 5.整改意见 这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为: ①松桥化工厂如需恢复生产或从事其他化工产品的生产,必须依照法律法规要求办理一切必要的手续,认真做好“三同时”审查验收,建立健全各项劳动安全卫生制度,抓好全体职工的技术业务和安全培训,并对现有设备严格进行检测检验,不合格的一律不得使用,尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。 ③云亭镇政府应在松桥化工厂这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业进行逐一检查,凡不具备安全生产条件的企业必须先停产后整顿。同时要抓好全镇各类性质所有企业特别是采矿企业的安全管理工作,要教育各级领导增强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲区。 ④无锡市政府和江阴市政府应该认真总结1995年以来化工企业所发

FD07721 | 1995_河南_郑州天然商厦1·20特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域:郑州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1995年河南郑州天然商厦“1·20”特大火灾事故调查处理情况报告

郑州天然商厦“1·20”特大火灾

河南省人民政府关于郑州天然商厦“1·20”特大火灾事故调查处理情况报告

国务院:

1995年1月20日上午8时15分,我省郑州天然商厦发生特大火灾事故,大火由二楼烧至四楼,过火面积达6700平方米,二楼至四楼内的针织、服装、百货商品几乎全部烧毁,房屋设施烧损严重,直接损失达2096万元。

火灾发生后,省委、省政府的主要领导同志,省直有关部门及郑州市委、市政府的主要领导同志,立即赶赴现场组织指挥扑救,到10点30分大火被扑灭。党中央、国务院对这起火灾事故极为重视,邹家华副总理、任建新书记做了重要批示,公安部、劳动部、监察部派人到我省帮助开展事故调查分析和处理工作。省政府成立了以副省长李志斌为组长的事故调查处理领导组,下设事故调查处理组、善后工作组,负责做具体的调查处理和善后等有关工作。经过一个多月的工作,事故原因、性质、责任人已调查清楚,并做了商厦人员的思想安定工作,商厦营业恢复工作正在抓紧进行。现将调查处理情况报告如下:

一、火灾事故的原因

郑州天然商厦特大火灾的直接原因,是二楼针织部床上用品货架附近的水泥柱下方电线压底盒内新接电线接头短路起火,引燃附近可燃物造成火灾,加之室内自动报警系统、灭火系统、二楼防火卷帘在商厦改造时拆除,六台消防水泵损坏,商厦对消防部门多次提出的火险隐患没有及时整改,一些职工不会使用灭火器材,失掉扑灭初起小火的最佳时机,导致火势蔓延,造成特大火灾。

二、火灾事故的责任及处理意见

这起特大火灾是一起责任事故,天然商厦及其主管部门中原石油天然气开发总公司、原省计划经济委员会的有关人员都负有责任。根据事故调查组调查认定,经省委、省政府认真研究,决定对这起特大火灾事故的主要责任者做如下处理:

崔京生 党员,天然商厦动力设备部经理,负责商厦的消防设施和用电管理,对这次火灾负有直接责任和直接领导责任,给予行政撤职、开除党籍处分,追究刑事责任。

任华 女,党员,商厦副总经理兼针织二部经理,负责针织二部的经营管理工作,对这次火灾负有直接责任,给予行政撤职、开除党籍处分,追究刑事责任。

朱全德 商厦安全消防科科长,具体负责安全消防工作。对这次火灾负有直接责任,给予行政撤职处分,追究刑事责任。

马建民 回族,党员,商厦保卫部经理,负责安全消防工作,对这次火灾负有直接责任,给予行政撤职、开除党籍处分,追究刑事责任。

赵天增 党员,商厦副总经理,分管基建和设备动力部,对这次火灾负有直接领导责任,给予行政撤职、开除党籍处分,追究刑事责任。

贺平 党员,1994年6月任天然商厦副总经理,分管保卫消防工作;1994年10月任代总经理,负责全面工作,对这次火灾负有直接领导责任,给予行政撤职、开除党籍处分,追究刑事责任。

侯万钧 党员,曾任天然商厦总经理,现任中原石油天然气开发总公司副总经理并分管天然商厦,对这次火灾负有直接领导责任,给予行政撤职、开除党籍处分。

许可 党员,中原石油天然气开发总公司党委书记,对这次火灾负有重要领导责任,给予留党察看一年处分。

李泉润 党员,中原石油天然气开发总公司经理兼党委副书记,对这次火灾负有重要领导责任,给予行政撤职、党内撤职处分。

杨显明 党员,省计划委员会主任(原省计划经济委员会主任),对这次火灾负有一定的领导责任,给予行政降一级工资、党内严重警告处分。

事故涉及的郑州市有关部门的责任人,责成郑州市给予处理。

三、事故教训及整改措施

这起特大火灾事故损失很大,影响很坏,特别是在中央刚刚处理了全国三起特大火灾之后又发生这样的事故,是很不应该的。虽然在国务院办公厅发出《坚决防止发生重大特大火灾事故的紧急通知》、中央政法委发出《补充通知》之后,省委、省政府专门开会研究做了贯彻部署,领导同志亲自到一些重要活动场所进行检查,省政府派出检查组到各市地督促搞好防火工作,但是对火险隐患查得不够仔细,督促整改不力,工作上有漏洞,致使郑州天然商厦发生了特大火灾事故,因此,我们省政府负有不可推卸的领导责任,教训是十分沉痛的,请求国务院给予处分。我们一定要按照邹家华副总理、任建新书记的批示,认真接受教训,采取有力措施防止类似事故再次发生,省政府近期采取的主要措施是:

(一)省政府于1月21日上午,召开了全省防火紧急电话会,各市地县政府的市长、专员、县长以及省市地县各级经委、公安、劳动、商业、供销、文化、工商等部门主要负责同志参加了会议,李志斌副省长在会上讲话,要求各地政府和有关部门,认真接受事故教训,加大消防工作力度,采取有效措施,消除火灾隐患,防止重大火灾发生。会后,省政府先后两次派出检查组分赴各市、地,督促落实国务院紧急通知和省政府提出的各项防火措施。1月24日,国务院召开的全国安全生产工作电话会议,我省延伸开到市、地,大多数市、地又延伸到县,俞家骅副省长又对安全生产的各个环节的工作做了部署;同日,省政府办公厅又发出了贯彻公安部、劳动部关于加强春节期间防火工作的通知,除强调搞好防火工作外,还对防止各类事故提出了具体要求。

(二)采取有力措施,消除火灾隐患,各地在贯彻国务院紧急通知和省政府电话会议精神时,普遍进行了安全检查,发现火险隐患,立即整改。据不完全统计,全省共查出火险隐患12473处,停业整顿888家,强行关闭118家。仅郑州一个市关停整改的公共场所就有97家,属于省直部门的有11家。

(三)尽快印发天然商厦特大火灾事故处理通报,在全省范围内开展安全生产活动。要求全省各级领导干部、各机关、企事业单位,都要从天然商厦特大火灾事故中吸取教训,重视安全工作。要认真学习中央有关安全工作方面的法律、法规、政策、规定,提高思想认识,把安全工作纳入发展经济、稳定大局的重要内容,要以对人民高度负责的精神,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛开展安全教育,严格各项规章制度,认真执行安全监督、行业管理、法人负责的安全生产责任制,真正把各项安全措施落到实处,使我省消防、生产、交通及居民生活等方面的安全工作进一步得到加强,千方百计防止各类事故的发生。

以上报告不当之处,请予指正。

河南省人民政府

一九九五年三月十四日

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FD07722 | 1995_苯事故的危害及其应急处理_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟;危化/自燃 | 来源格式:md

苯是具有特殊气味的无色液体,常温下沸点为80℃,20℃时的相对密度为0.879,比水轻。它的蒸气相对密度为2.7,也就是说比空气重,当空气中含有1.4%~7%的苯时就可能发生爆炸。苯由于是易燃易挥发的液体,一遇火就会燃烧。今年3月17日苏州一化工厂因苯泄漏导致苯溶液漫入下水道,遇到明火发生爆燃的特大火灾事故。这次大火烧了近4个小时,20余吨苯及其他化工原料全被烧光。其实苯事故在历史上曾有多次,如上海焦化厂在60年代末就曾发生过一次纯苯入河,殃及船民的悲惨事故。这起事故是因操作人员违反操作规程,使得贮苯高位槽中的大量苯流入厂旁边的河流中,形成1400米的污染带,在遇到停泊在河中民船上的桅灯明火时,瞬间形成了千米长的火带,结果烧死船民17人,重伤16人,轻伤3人,烧毁民船20余条,直接经济损失10多万元。1995年7月23日江阴某精细化工厂因库存纯苯受持续高温天气的影响,自燃爆炸引起熊熊大火。这次大火吞没了11吨纯苯,3.2吨柠檬胺油,1.2吨松香,烧毁库房280平方米,数人因吸入苯蒸气而中毒住院治疗。

由于苯是重要的化工原料,它可以用来制造洗衣粉、合成染料、杀虫剂、聚合物、表面活性剂、炸药、医药制品、油漆的溶剂、摩托燃料的添加剂等,此外还能合成己内酰胺、环己烷 、苯胺、氯苯、硝基苯、联苯、酚及其他化合物,故使用的单位很多。南京地区有多家化工厂拥有几十吨的储罐,苯的贮存量很高,发生事故的几率也很高。我们如重视并掌握苯的一些基本知识,一旦发生苯泄漏事故时就能灵活处置,减少不必要的损失和人员伤亡。

人若吸了苯以后是很危险的,一般人的嗅觉阈值约5毫克/立方米。低浓度时急性中毒的症状是:心情紧张,好像酒醉一般,然后嗜睡,全身乏力,头晕目眩,恶心,呕吐,头痛,失去知觉,也可能产生肌颤,转而痉挛。瞳孔常常散大,对光反应消失。呼吸加快后变缓,体温急剧下降,粘膜发白。脉搏加快,充盈不足,血压下降。浓度很高时,使人几乎瞬间失去知觉,数分钟内丧命。皮肤接触了苯后会引起皮肤干燥、裂口、瘙痒,然后发红,出现苯水疮的粟粒疹。苯可以透过皮肤导致血液的特殊变化。苯是早已证明的致癌物。

一般规定苯在居民点中的最高允许浓度为0.8毫克/立方米,工业企业中的工作场所的最高允许浓度为5毫克/立方米,超出以上浓度或发生苯事故时,应佩带过滤式防毒面具,主要用于呼吸道的防护。目前工业用过滤式防毒面具和军用各种型号的过滤式防毒面具所配备的滤毒罐均能在一定范围内有效地防护。当然,如果苯的浓度超过22000毫克/立方米或浓度未知,此时参加救援工作时必须佩戴隔绝式防护用具,如空气呼吸器、生氧面具或氧气面具等。堵漏或直接接触苯时应穿丁腈橡胶防毒衣,戴橡胶手套,穿橡胶靴等,以保护皮肤不受伤害。

空气中含有苯时,如若需进行快速检测,可用北京6901厂生产的检测管进行定性检测或半定量测定,苯检测管的量程为10~200毫克/立方米,填料的反应颜色由白变成棕色。如作后续监测时,可选用高效吸附剂吸附,然后用二硫化碳解吸,可在气相色谱仪上进行定量分析。

当在运输途中或贮存发生苯溢漏事故时,应尽快隔离危险区,撤出人员至安全地带,车辆禁止驶入危险区。对中毒人员应进行急救,首先将中毒人员移到空气清新处,并注意保温和静卧。呼吸困难时应给予输氧,必要时进行人工呼吸。皮肤接触苯后可用肥皂水洗,涂以皮肤病药膏,必要时应尽快送对口医院治疗。事故现场处理人员必须全身防护,无防护装具时应选用口罩、毛巾之类的织物浸水后保护呼吸器官,人员应尽量站在上风方向,避免在低洼处作业。

前面已经提到,苯很容易着火,因此,事故现场应严格遵守防火安全规定,禁止吸烟,须清除一切可能存在的火源和火星,溢出的液体不能与火接触,可用土堆、水泥等围堤使其不任意扩散。千万不能让苯溶液流入地下室、地道或排水设施中。如果苯泄漏数量不大时,可撒些砂土、粘土或其他材料埋住、盖住,待日后掩埋处理。当泄漏数量较大时应设法不让其继续扩散,采用人工或抽吸的方法去除。当空气中含有大量苯蒸气时,可用消防车、自动喷水车和消火栓向空中喷水消除。

值得一提的是苯容器破裂或发生大火时,切忌用大量水冲刷或灭火,因为这样处理的后果会导致苯伴随水流流淌到周围的地区,会埋下更大的隐患和祸根。扑救苯火灾可选用干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫灭火剂进行扑灭,以将事故范围缩小到最低程度。

FD07723 | 1995_资江华化工制品重大_7·9_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1995 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

1995年7月9日晚8时20分,中外合资江华化工制品有限公司发生重大火灾事故,当场烧死1人,伤13人,后经医院抢救无效,又有2人死亡,过火面积近100平方米,直接经济损失40余万元。 事故发生后,江阴市副市长徐海峰,公安局副局长吴祟翟、杨惠平等领导立即赶赴现场,组织火灾扑救和伤员抢救善后工作。7月10日上午,江阴市副市长李立行,无锡市常务副市长吴新雄、公安局副局长马志相等领导也相继赶到现场,组织抢救善后和火灾调查工作,根据无锡市人民政府领导的指示,成立由无锡市公安消防支队、劳动局、总工会、化工局、乡镇工业局,江阴市劳动局、公安局、总工会、检察院、化工公司等单位有关人员参加的事故调查组,对这次事故进行了深入细致的调查。经过事故调查组三天的艰苦工作,现已查清了这次事故的基本情况。 1.事故单位概况 江阴市江华化工制品有限公司位于锡澄公路西侧的月城镇冯泾村,属中外合资企业,占地面积约1万平方米,现有职工135人,主要生产聚苯乙烯(PS)和可发性聚苯乙烯(EPS),年产量均为5000吨左右。 该公司是由江阴市江城化工原料有限公司(冯泾村村办企业)与香港三联公司于1993年12月成立的,注册资金52.8万美元。三联公司老板陈志明出任法人代表、董事长,江城化工原料有限公司经理吴忠玉任副董事长兼总经理,吴建玉任副总经理,具体负责该公司。 该公司于1994年2月开始土建,PS、EPS生产工艺及有关技术由原常州化工厂副厂长赵洪标(男,64岁,现已退休受聘于该公司)等人提供。厂区前期总平面布置由赵洪标负责规划,由江阴南闸建筑安装工程公司刘静芬工程师负责设计,生产车间电器由无锡市化工研究设计院吕邦风高级工程师设计,整个设备由无锡市工业设备安装公司负责安装。第一期四台反应釜于1994年8月8日安装完毕,一次性投产成功。第二期八台PS及EPS反应釜于1994年12月安装结束,1995年2月8日开始试产,到4月下旬正式投产。现有的六台PS和EPS反应釜可年产PS和EPS各5000吨左右。 2.事故经过 1995年7月9日19时,夜班(晚7时至次日晨?时)30多名工人上岗工作,至19时50分,突然停电,2分钟后公司自备发电机启动供电,恢复生产时,当班工人发现6号釜和12号釜启动不起来。经检查,确认6号釜已结釜,12号釜可能还未结釜。为此,当班车间主任贾春祥与工艺员钱勇商量后决定对12号釜放料处理。于是PS车间5号操作工承加正立即启动冷却水泵,12号釜操作工谭家昌打开12号釜底阀放料,放料时釜内压力为6.6千克/厘米’,温度为60℃,排放十多分钟后确认12号釜已结釜(此时釜内压力为4千克/厘米2,温度为40℃)。8时20分,承加正由门卫返回车间的途中(承加正去门卫准备打电话向厂长吴建玉汇报情况,门卫张福宝叫他问清情况后再打)发现EPS车间地面发生爆燃,引燃车间内外堆放的EPS和PS,化验员夏伟群当场烧死,蒋敏霞等13人烧伤。20时35分,江阴市公安消防大队接到报警,立即出动3辆消防车、25名指战员,并调集澄西船厂、五一棉纺厂、长山石油分公司专职消防队3辆消防车赶赴现场扑救,无锡市消防支队接到增援报告后,派出4辆消防车前来增援,经过消防人员奋勇扑救,大火于22时40分被扑灭,保住了紧邻的PS车间设备和周围建筑及邻近的发电机房、苯乙烯储罐等大量物资。 3.原因分析 该公司生产EPS每釜所需丁烷140千克,戊烷70千克,PS 2吨,水3.5吨,肥皂液30千克,7月9日19时50分突然停电后,6号釜、12号釜先后结釜,操作工在对12号釜采取放料措施时致使大量的丁烷、戊烷气体溢出,当时气温为30℃,相对湿度为81%,室外风速为1米/秒,车间与仓库的防火间距内加搭凉棚,通风条件更差,加之丁烷、戊烷气体密度较大,不易散发,大量沉积于车间地表面。据目击者承加正讲,他当时看见12号釜的底部和地面突然冲出一团火球,正在操作平台上的沈叙兴向下看时,突然发现车间底层发生爆炸,正在底层操作平台上冲洗肥皂液的贾春祥也目击地面起火,据此确认起火部位为EPS车间的底层。 根据起火部位的排查,分析造成此次事故的起火源可能是放料时产生的静电、明火和吸烟、金属撞击产生的火花、不防爆砂浆机的电机及手提式缝包机在运行过程中产生的火花。据现场勘查和询问有关人员,排除静电、吸烟和明火、金属撞击火花引起火灾的可能性,认定是非防爆的手提式缝包机运行中产生的电火花引燃起火。 4.责任分析和处理意见 这次火灾的直接原因是由于公司未接到任何通知而被停电,造成12号釜、6号釜结釜,车间主任贾春祥、工艺员钱勇在处理12号釜结釜放料过程中,安全应急措施不力,致使丁烷、戊烷易燃气体大量散发,并积聚于车间底层,形成可燃性混合气体,遇车间内正在使用的非防爆手提式缝包机产生的电火花而发生大面积爆燃,引起重大火灾,造成重大的人员伤亡和财产损失。 ①车间主任贾春祥和工艺员钱勇作为现场作业的指挥者,12号反应釜无法开动搅拌时,紧急处置不当,在无安全防范措施——疏散人员和断绝一切火种的情况下决定放料,以致釜内剩余的约180千克丁烷和戊烷大量溢出,在车间内形成大量可燃性混合气体引起火灾。贾春祥、钱勇对这起事故的发生负有直接责任。建议给予必要的行政和经济处罚。 ②公司主管设备的生产部经理聂荣兴,主管工艺的生产部副经理史清海对安全监督管理不力,明知是易燃、易爆危险作业,且安全规程明确规定生产场所“所有照明、马达、电机物品一律采用防爆型”,仍决定在EPS车间里使用非防爆的手提式缝包机和非防爆的电源插座,以致当车间内可燃物料放出时,手提式缝包机使用时产生的电火花引燃可燃气体,造成火灾。聂荣兴、史清海对这起事故应负有重要责任。建议给予必要的行政和经济处罚。 ③自该公司开办以来,有关制度不够完善,尤其对突发性事故的应急措施没有明确;有的工艺规定不切合企业实际情况,企业管理不够严格,尤其对作业场所存在非防爆电气设备没有采取措施;对有关技术人员、管理人员的技术业务素质没有帮助提高,对职工没有进行认真培训,厂区内物料堆放不符合规定,使得通道狭窄,火灾发生后人员撤离困难,扩大了事故后果的严重程度。因此,作为主持公司日常工作的副总经理吴建玉,对这起事故应负有不可推卸的直接管理责任,公司总经理吴忠玉也负有一定的领导责任。建议给予必要的行政和经济处罚。 5.教训及整改措施 (1)吸取教训 这次事故造成了重大的人员伤亡和经济损失,教训极为深刻。 ①公司虽建立了一套较严格的安全管理制度,但对化学危险物品的性质缺乏真正的了解,照搬其他工厂的制度,不够完善并缺乏可操作性; ②职工安全教育存在薄弱环节,缺乏妥善处理突发情况的能力,因此对结釜后的紧急处理情况不当,另外职工未按规定穿戴劳保用品,致使失火后造成重大伤亡; ③擅自变更总体设计,在防爆车间内安置了非防爆的电气设备,在消防通道上超量存放各类物品,直接引起了火灾,并在火灾后扩大了损失; ④由于化工生产是连续性作业,供电部门在事先没有通知的情况下突然停电,使生产突然中止,造成结釜,从而引发事故的发生。 (2)整改措施 ①该公司如恢复生产或从事其他化工产品的生产必须依照有关法律、法规向有关部门报审,严格执行“三同时”要求,对总体布置和工艺流程等报有关部门重新审批,经批准同意后方可进行改造建设,竣工后经有关部门验收同意后方可恢复生产。 ②认真吸取事故教育,加强对职工的安全培训、教育,并根据本企业的生产特点建立健全各项安全操作规程,制定事故应急方案。 ③月城镇政府应从江华化工制品有限公司这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业逐个进行全面、扎实的安全检查,对查出不具备安全生产条件的企业必须先停产后整改,并关停、并转一批不具备消防安全生产条件的企业,狠抓安全防火措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲区,防止重复事故的发生。 ④处理事故现场要制定防范措施,杜绝一切明火,确保安全。

FD07724 | 1996_吉林_白山合达商场12·19特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;吸烟;纵火 | 来源格式:md

1992年吉林白山合达商场“12·19”特大火灾事故调查报告

白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19 ”合达商场特大火灾事故调查报告的通知

白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19 ”合达商场特大火灾事故调查报告的通知 颁布单位:吉林省白山市人民政府办公室 | 文号: ---|--- 颁布日期:1997-01-23 | 失效日期: 效力级别:地方法规及地方人大文件 | 白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19”合达商场特大火灾事故调查报告的

2026-05-31 · JingJing

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白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19 ”合达商场特大火灾事故调查报告的通知

颁布单位:吉林省白山市人民政府办公室文号:

颁布日期:1997-01-23失效日期:

效力级别:地方法规及地方人大文件

白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19”合达商场特大火灾事故调查报告的通知

白山政办发[1997]3号

白山市人民政府办公室转发市公安局关于“12.19”合达商场特大火灾事故调查报告的通知各县(市)、区人民政府,市政府各委局室,中省直企业:《白山市公安局关于“12.19”合达商场特大火灾事故的调查报告》已经市政府同意,现印发给你们。“12.19”合达商场特大火灾事故的教训是深刻的,它充分暴露出一些单位防火意识淡薄,各项防范措施不力,存在严重的漏洞。各地、各部门一定要从中吸取经验教训,切实加强管理,落实责任,提高防火安全意识。对未达到防火安全的单位,要限期整改,坚决杜绝火险隐患。对置若罔闻,置消防安全于不顾的,要坚决追究有关责任人的责任。关于“12.19”合达商场特大火灾事故的调查报告(市公安局1997年1月)12月19日18时许,白山市合达商场发生特大火灾,烧毁房屋建筑面积2808平方米及大部分各类商品,171家个体业户343名从业人员受灾,直接经济损失98.6万元。现将情况报告如下:一、基本情况白山市合达商场位于市所在地八道江区浑江大街新华路32号,新华书店对过,地处白山市中心黄金地段。南侧3米是通化矿务局家属住宅楼(7层84户),北侧与市二轻经销公司、市穆斯林商场相连接,西侧与原市委家属楼相连。该商场始建于1960年,1992年由市联营公司改建为合达商场,经改建后形成带有地下室、天井式,东西长、南北窄、高举架的三层综合商场,耐火等级为三级,总面积为3505平方米。地下室批发各种小食品、饮料、啤酒等,还设一游艺厅,二、三楼经营日用面货、服装、鞋帽、钟表、电料、医药等用品,是市区较大购物中心之一。白山市消防支队于18时10分接到报警后,迅速调集3个公安消防中队和3个企业专职消防队共12台消防车、83名消防人员赶赴现场。扑救中,消防队坚持“先控制、后消灭,集中兵力打歼灭战”的战术原则开展灭火。市委副书记、代市长王纯,市委副书记朱彤,市委常委、组织部长李德才、副市长孙权、尹国权,市政府副秘书长岳俊峰以及市公安局局长程绍津、常委副书记袁吉太、副局长王林元等领导闻讯也相继赶到现场指挥灭火。保护了该商场的三层办公室及院内和门前两侧几十家个体业户;保护了毗连的2栋168户居民楼;保护了2000平方米的穆斯林商场;保护了二轻经销公司和家电城;保护了仅一道之隔的新华书店和市合兴大厦的安全,保护价值共5000余万元。二、火灾原因调查情况合达商场这起特大火灾事故,损失数额巨大,教训及其深刻。市委、市政府对此事故非常重视,在火灾被控制后,连夜组织召开紧急会议,研究火灾调查和处理工作。按照市委、市政府的批示,市公安局立即成立了以局长程绍津为组长、常委副书记袁吉太、公安消防支队支副队长张再海、八道江区公安分局副局长卢颖杰为副组长的火灾原因调查组,从市公安局刑警支队、治安科、技术科、消防支队业务处、八道江区公安分局防火科、八道江区公安分局刑警大队共抽调28人,从火灾发生的当晚至30日,历时10天时间,经过现场勘查、调查走访、技术鉴定、模拟试验和反复复核、仔细推敲等艰苦细致的工作,火灾原因基本清楚。(一)“12.19”特大火灾现场勘查情况白山市合达商场特大火灾于1996年12月19日20时20分扑灭。现场勘查工作在程绍津、袁吉太同志组织下由市消防支队、市公安局、区公安分局等有关人员参加,自12月20日早8:30分进入现场至24日16时勘查结束。勘查程序按离心法和向心法,采取环境勘查、初步勘查、细目勘查和专项勘查等四个步骤进行。当时天气晴,气温为-19C°至-27C°,无风(23日有中雪)。期间12月21日呈请省公安厅消防局火调处处长马俊国和火调工程师王凤君前来协助现场勘查至结束。经查,该商场始建于1960年,为市政府机关会议室兼做影剧院,座北朝南、东西走向,于1992年改建的综合性市场,地处白山市中心黄金地段,主体三层(含地下室),占地面积2900平方米,建筑面积3505平方米,建筑耐火等级为三级,天井式高举架,东西长、南北狭窄,门脸为三层(办公室)的砖瓦结构,木屋架建筑。现场所见一片残骸,除门脸三层办公室和锅炉房基本保留外,过火面积为2808平方米,大部分商品被烧毁。从三层屋面看,木屋架房梁全部被火烧断塌落,较为严重的是自西向东第1至第6根房梁下弦首先烧断,上弦后断,南侧断开的房梁上弦一致倒向东侧,北侧断开的房梁上弦一致倒向西侧。位于三楼楼梯上方两根断开的房梁下弦中间连接处螺栓已全部裸露在外,显然是大火将靠螺栓这一面的木质烧塌陷(碳化程度均等,并一至向下同时断开塌落,较比西侧烧损程序轻。二、三楼水泥墙面过火程度由西向东逐渐减轻,即西重东轻。二楼西侧楼梯两侧闷顶(木笼骨胶合板吊顶)全部塌落,过火程度重。其楼梯底部空间从地面形成一个三角区的小仓库,宽3.5米,长2.75米,高1.3米,三面为胶合板墙、木质地板,门靠南侧向外开启,内装月饼馅、月饼盒、玻璃等一些杂物均已被火烧毁,仓库周围摊床商品全部烧毁。该楼梯南侧底部水泥挂面,过火严重,大部分墙皮过火脱落。该楼梯正面通往二楼的缓台上方有一座宽2米、高2米铝合金框架的大镜子被火烧炸裂,仅剩小部分铝合金底座残骸,镜后水泥过梁处过火变色已成酥状。二楼南侧疏散门、地下室南侧通往外面的疏散门及二楼北侧中间部位的窗户和西侧中间部位的窗户在救火时均被消防队员破拆打开,三楼办公室通往商场内部的两处疏散门也是消防队员救火时破拆打开的。贴连小仓库西侧胶合板墙处有一铁丝网架是业户用来挂衣服、领带所用,均过火变型(所挂商品全部烧毁),该网架宽3.6米,高2.66米,底部横梁与地面有一空间为50厘米,过火变型后顶端横梁陷2.05厘米,网架整体向前倾斜,底部横梁虽过火但无变型。网架前面的两组柜台,其商品全部烧毁,小仓库门旁边的空柜台全部烧毁,小门旁边两把清扫垃圾的两个铁皮撮子过火变型,其内装垃圾全部炭化(内有一个烟头)。电气(导线)方面均属棚内穿管敷线,照明灯具是日光灯管,每个灯管接出一根线为业户柜台照明或作电源插座用。下班后均有专人拉闸断电,发生火灾后位于二楼东北、西南处距地面1.2米各有一处铁皮制三相刀闸开关箱,刀闸开关均属开启状态,保险丝完整无损,每个刀闸开关各带3个空气开关均被火烧损;二楼西北侧中间部位配电室内配电盘除左侧的记容量表盘表面被从窗户窜进来的火燎烧表面,其余完整无损,从配电盘引出的三相刀闸开关箱完整无损,刀闸开关处系开启状态,保险丝未断,其中三个空气开关被火烧损。其它电器设施无异党现象。没发现能引起火灾的电热器具残留物。(二)“12.19”特大火灾调查情况在程绍津、袁吉太同志组织指挥下,由张再海、卢颖杰等12人分5个小组进行,对合达商场的工作人员、商场的个体业户、商场周围的居民进行了走访调查,共找有关人员谈话118人次,取各种笔录104份。调查走访工作主要从以下几个方面进行。围绕纵火开展工作。从出入口的封闭情况及当天更夫值班所见所闻入手进行排查。合达商场共有六个出入口,第一个出入口为合达商场地下室游艺厅通往地面的安全疏散门。该游艺厅一个月前被公安机关查封,此出入口游艺厅被查封后即被商场上锁封死。火灾发生后,此门处于开启状,经调查此门是消防队员救火时破拆所致。第二个出入口商场南侧二楼安全疏散门,此门在商场外侧钉死,平时封闭。火灾发生后现场勘查为开启状,经调查此门是消防队员在灭火时破拆所致。第三个出入口为南侧三楼仓库,此仓库同商场三楼营业厅相通,因仓库内存有物品,所以在商场内侧上有暗锁,在仓库内保管员用木杠子别上。火灾发生后现场勘查暗锁仍为封闭状,说明此门是封死无法出入。第四、五个出入口系商场东三楼办公室走廊南、北两侧安全疏散门。这两个门都是在商场内侧用插销插的,无法由外进入商场内。如要从商场内出来也必须通过商场正门的大厅,即更夫值班的位置,更夫宋立明、刘斌证实当晚无外人出入三楼。该南北两安全疏散门扑火时被消防队员破拆打开。第六个出入口即为商场的正门,此门在19日晚16时45分许即上销封闭直到发生火灾无人由正门进入商场。更夫宋立明、刘斌证实。发现火情后,更夫宋立明用锤子将该门的锁头砸开,同刘斌、王福德、隋林郴四人一同进入商场扑救火灾,从进入商场到退出商场均证实没有发现有其他人员涉足商场或从商场内溜出。此外,我们又对商场周围的居民进行了走访,共走访了15人均没有发现起火当晚有异常情况。综上情况排除纵火所致,卷案有现场勘查和证人证言、证词为凭。围绕烟头阴燃造成火灾进行调查。对起火部位一楼业户进行了全面调查走访,调查48名业户,有个别人承认自已会吸烟,但均否认19日在商场从业期间曾吸烟,只有起火部位业户徐雅贤证实邻摊床业户狄广太曾在19日中午吸过烟,但烟头扔在何处不清楚。而狄广太却矢口否认。据清洁工王秀荣证实19日下班前按分工已将起火部位用锯沫拖过一遍,又用笤帚扫过一遍,起火部位的地面非常干净,连个小纸片都没有,清扫出的垃圾和锯沫倒在商场外的垃圾箱内,商场内没留锯沫。此外我们又对当晚商场负责清扫场的工作人员14人进行了调查,有8人承认会吸烟,但均否认清场时吸烟,互相之间也证实没见有人吸烟,但现场勘进时发现起火部位一铁撮子内有一碳化的烟头。防火科又将商场清所用锯沫取回烘干,放一把笤帚,然后扔上烟头,在二小时内烟头阴燃锯沫只形成少量的烟,不起火苗。故可以排除烟头阴燃起火。另据现场勘查情况介绍,证实该商场内无人经营能引起自燃的物资商品,故排除物资自燃起火。围绕电气路故障引起火灾做调查工作。在对商场的业户进行调查时,大多数业户都反映该市场营业时经常有停电现象,并闻到有烧焦的胶皮味和一种说不出的特别难闻的气味,二楼两个电源开关箱位置的业户反映开关箱发热,并有声响,特别是商场在12月18日、19日两日曾多次停电,商场工作人员也证实,但请市电业局的专家对火灾现场遗留的电气残留物进行了勘验检查后,结论为:商场火灾原因与电气方面无关,故排除电火。综上所述,白山市合达商场发生的这起特大火灾事故可以排除电器火灾;排除烟头阴燃起火和物资自燃起火;排除纵火。从火灾燃烧时间看,我们认定为明火所致。导致明火原因判定为商场管理人员、从业人员和涉足商场人员用火不慎而留下火种。究竟何人、何时、何因用火留下火种,经反复调查、走访,无法查实。三、火灾主要教训(一)商场内消火栓水源缺乏,压力不足。商场在1992年改建时,虽然设置了相应数量的室内墙壁消火栓,但因消防水源不足,一直未发挥作用。发生火灾后靠几具干粉灭火机无济于事,只能望火兴叹。关于消火栓水压不足的问题,市、区两级公安消防部门曾先后3次下达火险隐患整改通知书,责令限期整改,由于该商场强调客观等种种原因,直到火灾发生前也未曾落实。(二)商品过于集中,超储现象严重,相当一部分个体业户把柜台当仓库,商品混存在一起,导致起火后商品全部烧毁。(三)电源管理不够严格,有个别业户私拉乱接电源现象,导致商场内时常出现断电情况,对此区消防部门曾对该商场和个别业户作过罚款处理,但还是未能引起商场法人的高度重视,一直得不到彻底根治。(四)吸烟乱扔烟头现象时有发生,虽然商场明确规定为无烟商场,但由于管理不严、措施不利,现场勘查,在垃圾撮内发现的碳化烟头就是其中的证据,还有个别业户在柜台内用明火烧香供佛,这些都没有得到法人和管理人员的重视。(五)对更夫管理不严,职责不清,致使起火后更夫不能及时发现,且救火时只能砸锁进入室内殆误战机。(六)消防管理混乱。商场法人忽视消防安全,责任不落实,工作不到位。自商场1992年运行营业以来,消防部门曾16次下达防火检查意见书和火险隐患整改通知书,共提出70余条整改意见,但商场法人对此置若罔闻,置消防安全于不顾,一味追求效益,拖延整改火险隐患,在未经消防部门审批的情况下,擅自占用过道增设摊床,给火灾扑救工作造成了很大困难。四、处理意见合达商场这起火灾是我市近几年以来发生的又一起损失数额巨大、受灾户之多、影响极大的特大火灾事故,它直接影响了我市个体经济的发展,妨碍了社会的稳定和人民群众的正常生活秩序。为吸取火灾教训,杜绝类似火灾的发生,严肃法纪,教育群众,依据我国刑法有关条款,有关责任人已构成渎职行为,建议有关部门和组织依法、依纪追究这起特大火灾的直接责任人及行业主管部门有关人员的法纪责任。

一九九七年一月二十三日

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FD07725 | 1996_四川简阳永兴火炮厂6·29爆炸事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

1996年四川简阳市禾丰镇永兴火炮厂6·29爆炸事故调查报告

四川简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6.29”爆炸事故

事故调查报告

国务院: 1996年6月29日,我省内江市所属简阳市禾丰镇永兴火炮厂发生爆炸事故,死亡39人,重伤9人,轻伤40人,直接经济损失约为300万元。事故发生后,国家劳动部、监察部、农业部、卫生部等有关部门的领导,四川省李蒙副省长以及省劳动厅、监察厅、省安办、省公安厅、省乡镇企业局、省卫生厅、省医药局的领导先后赶赴事故现场,协助当地进行抢救等有关工作,并对事故抢救、调查处理和善后工作做了重要指示;内江市、简阳市市委、市政府及有关部门的领导和工作人员闻讯后即刻赶到事故现场组织抢救并积极协助和参加事故调查。经过现场勘查、提取物证、取样分析以及对事故发生单位、直接和间接责任单位的有关人员的调查询问,经过充分讨论、分析后形成了《四川省简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6·29”爆炸事故的调查报告》,现呈报国务院,请予审批。

四川省人民政府 一九九七年五月十六日

四川省简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6.29”爆炸事故调查报告

一.事故基本情况 事故单位:简阳市禾丰镇永兴火炮厂 事故地点:禾丰镇丙灵村七社 事故时间:1996年6月29日8时40分左右 事故类别:特大火灾爆炸事故 事故性质:责任事故 伤亡人数:死亡39人,重伤9人,轻伤40人 直接经济损失:300万元左右

二.事故发生单位基本情况 永兴火炮厂系1986年5月由原简阳县禾丰区碑垭乡永兴村开办的集体企业,季节性生产。爆炸物品使用、储存、销售、安全生产许可证和工商营业执照齐全,自1987年12月7日起,村民陈华有与永兴村签订承包合同,一直任该厂厂长(法定代表人)。1995年3月迁址建厂后按承包合同,由法定代表人陈华有私人经营。1995年3月27日,简阳市公安局三科副科长、枪炮工作组组长翟新成会同简阳市乡镇局、禾丰镇政府、企办和禾丰镇派出所有关人员现场勘查,同意该厂迁往禾丰镇丙灵村七社原保管室内(此厂房紧靠禾丰镇至碑垭的公路边。其外墙与公路边仅有一条宽为0.8米的水沟相隔,距禾丰镇7公里,距碑垭1公里,距简阳市29公里)。同时确定了危险品车间、库房的修建位置。明确要求保管室(事故中被炸厂房)只能作为卷筒、封底、编饼等非危险工序生产。所有危险工序、库房都必须设在山上新建厂房内,全厂职工人数不得超过30人。 迁建工作于4月下旬结束。并经公安局三科、禾丰镇政府、企办、派出所有关人员验收,同意投入生产。1995年6月15日,永兴火炮厂开始在新建厂房内进行生产,主办单位仍为禾丰镇永兴村。在1995年生产期间,场区内生产人数基本维持在核定人数范围内。 1996年4月10日,简阳市公安局三科科长彭刚、副科长翟新成等人到禾丰镇碑垭砖厂落实该厂的炸药库选点时,到火炮厂检查。发现该厂带药岗位和不带药岗位混杂,生产工人超过核定人数(核定30人,实有49人)和冒用他厂商标等问题,当即责令其停止生产,并叫陈华有第二天(即4月11日,因陈当时不在家)到三科接受教育,三科同志对陈进行批评教育后,决定4月22日召集全市7家火炮厂厂长召开现场会:根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》规定,会后发出了“简公安危字03号重大危险隐患整改通知书”,要求对擅自扩大生产规模、生产工序混乱和冒用他厂商标问题进行停产整顿,并限于1996年5月21日前将整改情况报公安局三科。经验收合格后才能恢复生产。 4月29日,禾丰镇政府组织五·一节前检查,到该厂检查时也提出了恢复生产要经镇领导同意的要求。 6月21日,陈华有向禾奉镇派出所民警樊均富反映,谎称整改完毕,要求恢复生产。樊叫陈对公安局三科说,而陈华有却直到发生事故都未将整改情况报告三科。 火炮厂建厂以来,一直由村民陈华有任厂长,并实行承包。从1995年3月以来,实际由陈和村民杨林辉合伙生产经营,1995年6月,陈华有正式任命杨林辉为副厂长。因1995年经营亏损,1996年6月2日,陈向杨林辉提出不再合伙经营,杨不同意,并要求修改合同,要在合同上添上杨的名字。6月3日,陈、杨二人找到永兴村党支部书记彭美轩、村委会主任樊成章提出修改合同的要求。6月6日下午,彭美轩、樊成章等四人一同到火炮厂并表态:“对杨林辉要求经营火炮厂给予否定,理由是没有这方面的技术和职称,我们没有这个权力让你生产和经营,我们不同意,不准许你办分厂。”但是村干部走后,当晚陈、杨二人仍商定以一个厂的名义,分成两个组各自独立生产、经营,自负盈亏,杨每年交一万元的业务费给陈,全年的业务费由陈负责开支。6月17日,陈、杨将厂房和原有的原材料分割后,各自着手分开生产的准备工作。6月23日,陈、杨在既未向公安局三科汇报,也未经任何部门、任何人员检查验收、同意生产的情况下,就擅自分组、恢复生产,直到事故发生。 陈、杨分组生产后的分布情况为:陈华有占用厂房的东北半边,杨林辉占用厂房的西南半边。厂房内切引、插引等危险工序与封底、封面、编饼等一般工序混于同一厂棚内。由于农忙季节已过,来厂要求干活的村民特别多,从23日开工后,陈、杨厂内每天都有新工人来厂要求干活。陈、杨此时则将主要精力放在对外业务上,陈将工作安排交由其妻子张英主管,杨则将工作安排交由其女杨先清主管。张、杨都是一般的农家妇女,未经过专门培训学习,开始还简单给新工人强调一下火炮安全生产的一般常识,就安排上岗生产,后来连简单要求都不强调就安排上岗作业(据事故调查统计,6月23日前入厂职工总数仅23人,23日至26日入厂职工人数57人,27日至29日入厂职工人数为34人)。

三.事故经过 6月29日7~8时,家住丙灵、永兴村等村社的100余名村民,先后来到禾丰镇永兴火炮厂开始一天的繁忙劳作。这时,该厂厂长陈华有已将生产出的火炮装车后准备运到禾丰镇出售,副厂长杨林辉因考虑到厂里请人打灶,准备到碑垭去买肉。陈、杨离厂后,杨林辉组兑药、切引工龙成中(同时负责质量、技术、安全等工作,男,28岁,乐山市人,现家住简阳市涌泉镇四宁村三社,1993年2—12月曾在简阳市涌泉火炮厂从事过插引、装药、封底等工作,未经专门安全技术培训,1996年6月22日经陈华有介绍为杨林辉聘用,月工资400元,已在事故中死亡)从杨林辉材料库中领取了几把引线(每把1000根,长约1200mm),走到靠公路方向第一个水泥工作台,在工作台上垫上木板,将引线放在上面用菜刀(400毫米×300毫米圆头菜刀)切成小把引线,装入小筐,放在插引工作台旁,由插引工领去插引。因当时来做工的人较多,切好的引线不够用,龙成中就一边与插引女工及杨先金(男,25岁,杨林辉的四儿子,杨林辉组杂工,已在事故中死亡)摆龙门阵,一边捆扎剩下的引线。这时,杨先金用龙成中的切引菜刀,在切引工作台上切了一令(每令500张)油蜡纸。龙成中从杨先金手中拿过刚切完油蜡纸的菜刀和垫板,肩上搭着引线,在工棚南段东端插引区域来回走动,随意切引线。当龙成中在工棚南段东端切引线时,发生燃烧,引起待插引火炮发生爆炸随着引起待编饼火炮爆炸。在不到一分钟的时间内,合计294~302.4公斤的火炮爆响剂的爆炸冲击波冲毁了除陈华有厂区北侧的工库房和东侧山坡上三幢工库房外的全部建、构筑物,将停放在厂区院内的方圆牌农用四轮车掀翻,34名工人当场死亡,其中一名死者的尸体被冲到远离厂区89米的稻田里。

四.事故原因 事故调查组依据国家有关法规,经过现场勘查,提取物证,取样分析和广泛调查询问,经过充分讨论和分析研究,一致认为此次事故原因如下: (一)直接原因 1.杨林辉组兑药切引工龙成中违反国家标准GB11652—89《烟花爆竹劳动安全技术规程》第4.3.2关于“所用切钻工具,要求刃口锋利,使用时应擦油或交替使用”的规定,使用刚切过油蜡纸而又不锋利的菜刀在插引工中流动切引、切燃引线,由引线燃烧引起附近火炮爆炸,从而致使全厂被炸毁。 2.生产现场工序混乱。严重违反了《四川省烟花爆竹安全管理暂行规定》第九条关于“生产烟花爆竹的企业,必须按工艺流程分设车间、固定工序和人员”的规定。该厂在迁址建厂竣工验收时,公安局等监督、管理部门明确规定了丙灵七社保管室(即现被炸厂房内)“只能搞编引、堆放火炮筒、成品仓库”等非危险工序生产。但永兴火炮厂在两个月的停产整顿中,不但没有解决生产工序混乱的问题,反而由于私下分组和扩大生产规模,将切引和大量的插引等危险工序与一般工序混设在没有任何墙体间隔的同一工棚内,进一步加剧了工序混乱的程度。 3.复工后生产现场工人急剧增加,严重超过核定人数。简阳市公安局三科在该厂迁址建成竣工验收时给该厂核定的工作人数不超过30人。公安局决定该厂停产整顿的首要内容就是“私自扩大生产规模”。而该厂私下分组并擅自恢复生产后,人数不但没有减少,反而成倍的增加。6月29日事故当天,生产现场工人达109人,另加外来办事人员和职工带来的小孩共计达112人。 4.工人不经培训就安排上岗作业。按照《四川省烟花爆竹安全管理暂行规定》第十条“烟花爆竹生产、管理人员必须熟悉产品性能、严格遵守操作规程,新录用人员必须进行技术培训和安全教育,经考核合格方准上岗作业”,该厂擅自恢复生产后对经各种渠道介绍来的新工人仅简单强调一下不准带烟火、穿硬底鞋入厂等一般安全常识就安排上岗生产。事故后调查得知,全厂112人中,属恢复生产前就在厂工作的仅23人(包括厂长在内),其余均为6月23日重新开工后来厂上班的。而该厂的管理人员中也仅陈华有经过正规培训,其他人员,包括副厂长杨林辉以及管理人员,兑药、切引等危险岗位作业人员均未经过正规培训。 5.兑药比例严重错误,装药量严重超标,且使用违禁药品。按照劳动部、国家计委、轻工业部、农业部颁布的《烟花爆竹安全管理暂行办法》第24条关于“单发装药量大于0.05克的爆竹,不得使用氯酸钾作爆响剂;单发装药量小于0.05克的爆竹,如使用氯酸钾作爆响剂的,其配方比例一般控制在20%,最高不得超过28.6%的规定,而该厂生产的爆竹氯酸钾比例却高达55.6%,达规定最高值的194.4%,而其装药量却高达每发0.14克,是规定最高值的2.8倍。更为严重的是,还违反了前述《办法》第24条中“禁止使用雄黄”的规定,在配方中加入了5.9%的雄黄。 (二)间接原因 1.火炮药物配方监督管理失控。按《四川省烟花爆竹安全管理暂行规定》第八条:“生产烟花爆竹的企业,应将生产中的品种、技术规格、药物配方报所在地方公安机关备案”,简阳市公安局理应经常监督火炮厂的药物配方情况,但主管人员却未把此项工作纳入管理范围。使该厂错误的药物配方和在药物中使用违禁原料的问题长期未得到纠正,留下了重大的事故隐患。 2.对迁建的永兴火炮厂未进行“三同时”设计审查和竣工验收。按劳动部安全法规的规定,对新、改、扩建工程必须进行“三同时”的设计审查和竣工,经审查验收合格才能施工和投人生产。设计审查和竣工验收应由企业主管部门组织,劳动安全、公安等有关部门参加。该厂施工前无设计图纸,仅在选址时画了个草图就施工。建成后未按规定进行验收和办理手续。尤其严重的是,永兴火炮厂新选厂址与公路仅一条0.8米水沟相隔,这次事故的爆炸冲击波及爆炸飞物导致一过路行人受轻伤,并使厂房外原有的一幢民房墙体震裂。 3.对擅自复工生产失察。永兴火炮厂从6月23日擅自复工生产,至6月29日爆炸,厂内职工人数不断增多,但禾丰镇政府派出所,缺乏应有的警惕,未察觉其擅自复工生产的行为,亦未发现和制止陈华有、杨林辉二人私下分组、扩大生产规模的问题。监督机关公安局警力不足,该局三科枪炮组人员少(仅三人,且含一名驾驶员),工作量大,人员稳定性差。火炮厂停产整顿后,主管民警则被抽到内江学习,使监督工作受到影响。 4.监督、管理机关互相联系不够。简阳市公安局根据《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定,责令火炮厂停产整顿,但未将此决定通知简阳市乡镇局和禾丰镇政府。禾丰镇领导到火炮厂检查时,已知该厂被责令整顿,回镇后也未及时研究和采取措施,以致火炮厂停产整顿流于形式。

五.事故责任划分 (一)永兴火炮厂厂长陈华有、副厂长杨林辉目无法纪,一意孤行,违章指挥,导致火药爆炸事故发生,应负事故的主要责任。 1.对公安局三科的整改要求,不落实不报告,在隐患严重的情况下,擅自决定恢复生产。 2.阳奉阴违,擅自将火炮厂一分为二,分散了管理力量,双方在更加狭窄的厂房内,为获利而展开竞争,导致工序更加混乱,事故隐患更加严重。 3.目无法纪,违反规定,擅自扩大生产规模,导致人员混乱、管理混乱、生产混乱,加速了事故的发生。 4.只顾生产,忽视安全,违章指挥,并对简阳市公安局三科责令其整顿“生产工序混乱”的问题置若罔闻,整顿流于形式,不但没有落实整顿要求,由于私下分厂,以致比整顿前更加混乱。 5.兑药配方存在严重错误,火炮装药量超标,并使用禁用药品,加剧了火炮爆响剂的爆炸活性。 6.管理人员和操作工人未经培训就安排上岗作业,违反规定穿化纤衣服等违章行为极为普遍。 (二)杨林辉组兑药切引工兼技术、安全、质量管理员龙成中违反安全规程,用刚切过油蜡纸又不锋利的菜刀在插引工中流动切引;且兑药比例错误,并使用禁用原料雄黄,大大增加了火炮爆响剂的活性。应负事故的主要责任。 (三)张英和杨先清分别是陈华有、杨林辉的保管员,又负责新来工人的登记和工作安排。新工人到厂报到后,不组织培训,就安排上岗作业,在严重超员的情况下,仍然继续接收并安排新工人作业。对工人违章穿化纤衣服上班不加制止。应负事故的次要责任。 (四)陈华有组兑药工唐中平违反安全规程,兑药比例严重错误,并使用禁用药品雄黄,增加了火炮爆响剂的爆炸活性,扩大了事故后果。应负事故的次要责任。 (五)水兴火炮厂主办单位永兴村村民委员会主任樊成章,对永兴火炮厂迁址生产后疏于管理,应负事故的管理责任。 (六)禾丰镇主管安全生产的副镇长周跃兰,4月29日带领镇有关人员到该厂检查,已经知道公安机关决定对该厂停产整顿,但回镇后既未及时将情况向镇领导通报,也未再了解火炮厂的整顿进展情况;对该厂擅自恢复生产、私自扩大生产、随意分组生产等行为未能及时发现制止。应对事故负直接领导责任。 (七)简阳市公安局治安科副科长、枪炮组组长翟新成应永兴火炮厂及禾丰镇政府的要求,在永兴火炮厂选址定点和验收时,把关不严,致使永兴火炮厂厂址与周围建筑物的安全距离不合要求,并由此导致一过路行人受轻伤;该厂建成,经市、镇有关部门验收后,未督促火炮厂补办迁址审批手续就允许其生产,事故后又去禾丰镇补充完善手续:对该厂错误的兑药配方和使用违禁原料雄黄未能及时发现制止。对事故应负监督不力责任。 (八)禾丰镇派出所民警樊均富,在日常监督工作中工作不深人,未发现火炮厂使用违禁原料的问题:接到陈华有要求恢复产的请示后,既不向上级报告,也不到工厂检查落实整改情况,未能及时发现、制止火炮厂擅自恢复生产行为,对事故应负监督不力的责任。 (九)禾丰镇镇长周克俭,对火炮生产安全管理重视不够,未能及时发现、制止永兴火炮厂擅自恢复生产,私自扩大生产和随意分组生产等严重违法行为,对事故应负重要领导责任。 (十)禾丰镇企业办主任刘忠琼在安全生产上疏于管理,未把火炮厂纳人重点安全生产单位进行特别管理;火炮厂迁址生产后,仍未重视该厂安全工作,仅以对私营企业访问过一次。对事故应负管理责任。 (十一)简阳市乡镇局生产科长(兼管安全)汪道方在安全管理上力度不够,尤其是对烟花爆竹生产的安全管理没有引起高度重视,对该厂兑药配方错误和使用违禁药品失察。对事故应负管理责任。 (十二)禾丰镇分管乡镇企业的副镇长刘富康,对烟花爆竹的安全生产重视不够,对永兴火炮厂擅自扩大生产,违章生产,不经验收就擅自恢复生产等行为未能及时发现制止。对事故应负一般管理责任。 (十三)简阳市公安局政委辜良成(局分管负责枪炮管理工作),对部署在工作中存在的具体落实情况差的问题未能及时发现督促落实。对事故应负一般领导责任。

六.对事故责任者的处理建议。 根据国务院关于《特别重大事故调查程序暂行规定》第26条,中纪委关于《党员领导干部犯严重官僚主义失职错误党纪处分的暂行规定》第12条和《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》第42条的规定,建议对“6·29”特大爆炸事故的有关责任人员处罚如下: (一)对事故的主要责任者陈华有、杨林辉提交司法机关,追究刑事责任。 (二)对事故的主要责任者龙成中本应追究刑事责任,鉴于已在事故中死亡,不再追究。 (三)对事故的次要责任者张英、杨先清、唐中平提交司法机关,追究刑事责任。 (四)对事故应负管理责任的永兴村村民委员会主任樊成章,建议村民委员会罢免其村主任职务。 (五)对事故应负直接领导责任的禾丰镇分管安全的副镇长周跃兰,给予党内撤销其禾丰镇党委委员,行政撤销其副镇长职务的处分。 (六)对事故应负监督不力责任的公安局治安科副科长翟新成,给予行政上撤销副科长职务的处分。 (七)对事故应负监督不力责任的禾丰镇派出所民警樊均富给予行政降级的处分。 (八)对事故应负重要领导责任的禾丰镇镇长周克俭,给予行政记大过的处分。 (九)对事故应负管理责任的禾丰镇企办主任刘忠琼,给予行政记大过的处分。 (十)对事故应负管理责任的简阳市乡镇局生产科长汪道方,给予行政记过的处分。 (十一)对事故应负一般管理责任的禾丰镇副镇长刘富康,给予行政记过的处分。 (十二)对事故应负一般管理责任的简阳市公安局政委辜良成,给予行政警告的处分。 (十三)简阳市政府及政府领导、禾丰镇政府和简阳市公安局、乡镇企业局尽管在安全生产上做了大量工作,但对“6·29”特大爆炸事故的发生仍负有一定责任。责成禾丰镇政府、简阳市公安局、乡镇企业局向简阳市政府写出书面检查,简阳市分管公安工作的副市长黄宗鉴,分管乡镇企业的副市长毛绍君,简阳市政府分别向内江市政府写出书面检查。

七.防止类似事故发生的防范措施 (一)省政府已采取措施,加强对各部门工作职责的检查,严格执行“企业负责,行业管理,国家监察和群众监督的安全生管理体制”。各有关部门都必须按工作职责要求,认真履行好各的工作职责。要相互理解、互通信息,形成相互支持、相互协作的安全管理局面。 (二)对内江市所有烟花爆竹生产厂家一律停业整顿,严格三部一委颁布的《烟花爆竹安全管理暂行办法》和《四川省烟爆竹安全管理暂行规定》等规定进行检查验收。全省各地都要以这次事故为教训,对烟花爆竹生产企业作一次检查,不具备条件的一律停止生产。 (三)按照国家法规规定,建立健全完整的“三同时”审批验收工作程序,新、改、扩建工程,必须按国家关于“三同时”的规定,组织审计审查和竣工验收,各部门要按各自职责认真把好关,以保证每个新、改、扩建工程都是一个在安全上健全完善的工程。 (四)加强对企业生产,尤其是危险品生产企业的安全管理和监督工作。首先各级政府和政府有关部门要把企业安全生产纳入整个工作的议事日程,从人力、财力上确保安全工作的需要。其次是要把所管辖区企业进行分类监督管理,对特殊企业、特危生产厂点要对其生产特点,采取有力措施,强化安全管理。 (五)认真贯彻执行劳动安全法规、行业技术规范和四川省安全生产领导工作职责,加强各级领导人,特别是厂矿企业负责人的安全责任心,提高安全意识,层层签订安全责任书。安全工作既要有总的统一部署和要求,更要坚持国家安全生产方针,按照有关劳动安全法规和行业技术规范的要求,结合自己的实际,制定切实可行的措施,并认真贯彻执行。 (六)及时认真总结经验教训,推广安全生产的先进经验,表彰奖励安全生产的先进单位和个人,经常开展安全检查,及时发现和整改事故隐患,严肃处理各类违章行为,通报批评事故单位将重特大事故隐患治理纳入各级政府和有关部门安全工作的重点,组织有关工程人员及时制定切实可行的防范措施,并认真执行。 附:简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6·29”爆炸事故调查人员名单(略)

四川省人民政府 一九九七年一月二十二日

对《四川省人民政府关-3我省简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6·29”爆炸事故的调查报告》的批复

四川省人民政府: 《四川省人民政府关于我省简阳市禾丰镇永兴火炮厂“6·29”爆炸事故的调查报告》(川府发(1997)58号)收悉。根据《国务院关于加强安全生产工作的通知》(国发(1993)50号,精神和《国务院办公厅关于特大事故批复结案工作有关问题的通知》(国办函(1996)60号;要求,经研究,现批复如下: 一.1996年6月29日,你省简阳市禾丰镇发生一起火药爆炸事故,造成39人死亡,49人受伤,直接经济损失约300万元,是一起特别重大事故。 事故发生后,四川省委、省政府十分重视,立即组织成立了“6·29”特大爆炸事故调查组。调查组在省政府的直接领导下,查明了事故原因、性质、责任,符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。 二.我部同意事故调查报告对事故原因和事故责任的分析,同意调查报告中提出的防止类似事故发生的防范措施,准予结案。 三.这起特大事故的发生,暴露出你省一些地方和部门在安全生产管理上存在疏漏和薄弱环节,请你省根据对这起事故直接原因和间接原因的分析,并结合类似事故,深刻吸取教训,进一步强化安全生产管理,认真落实对事故责任者的处理决定,从保障改革、发展和稳定的大局出发,杜绝各类特别重大事故的再次发生。 四.今后在组织特别重大事故调查时,应严格按照有关规定的要求,在规定时限内向国务院报送事故调查报告,同时抄送我部,以便及时批复。 特此批复。

劳动部 一九九七年六月五日

——摘自《安全生产事故案例》(国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心)

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FD07726 | 1996_广东_深圳端溪酒店7·17特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

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关于深圳市端溪酒店特大火灾事故的调查报告

一、端溪酒店基本情况

端溪酒店是由广东省罗定市乡镇企业局与深圳市蔡屋围股份公司合作兴建,其中深圳市蔡屋围股份公司出地1250平方米,占大楼40%的股份;罗定市乡镇企业局出资480万元,占大楼60%的股份。酒店原设计为内部招待所,酒店基建工程于1983年6月动工,1986年4月正式投入使用,楼高9层共31米,建筑面积7130平方米,一楼是大堂、商场,二楼是餐厅,三到九楼是客房。1986年4月至1994年9月,端溪酒店由罗定市乡镇企业局直接负责经营,法定代表人是罗定市人民政府驻深圳办事处主任欧杏。1994年9月,罗定市乡镇企业局将酒店整栋大楼承包给深圳市昌鸿国际贸易公司经营和管理;该公司总经理姜和又将二楼餐厅多次转包。起火前,二楼肥肥火锅城由四川人姚翠萍承包,三至九楼客房由姜和负责经营管理,端溪酒店法定代表人仍是罗定市人民政府驻深圳办事处主任欧杏。  起火当晚,端溪酒店人住旅客243人,其中有外地来深圳的旅游团6个共139人,其他住客及员工共104人。

二、火灾发生经过和善后处理情况

1996年7月17日凌晨1:50时,端溪酒店对面市水产批发市场的一名个体户和一名骑单车路过的群众,发现端溪酒店二楼肥肥火锅城靠北角的房间起火,即告知在一楼大堂值班的保安员,保安员上二楼看到影碟机房(楼面经理刘毅的住室)着火,见房门上了锁,就回一楼打电话找酒店值班经理,未找到人,然后再上二楼拟用灭火器灭火,但不会使用;打开消火栓开关又无水。此时火已蔓延,该保安员再跑回一楼大堂给各楼层服务员打电话,最后才想起打“119”电话报警,市公安消防局指挥中心于2:16时接到报警,先后调动了罗湖、田贝、笋岗、上步、福田等5个消防中队,共13台消防车120名消防员赶到现场灭火救人。罗湖消防中队首先于2:20时到达现场,由于采取措施得力,仅用10分钟就将火扑灭。 消防员到场后,三至九楼的旅客纷纷涌向窗口,挥动毛巾、床单、衣物呼喊救命。市消防局领导采取果断措施,利用4台云梯车,在酒店的东西两侧升高救人;同时组织消防员佩戴空气呼吸器进入各楼层,采取背、抬、扶等方法,共抢救和疏散出222人。 在抢救酒店内被困旅客过程中,广大干警一次又一次冒着生命危险进入楼内,有些干警将自己戴的空气呼吸器让给呼吸困难的旅客,致使有9名消防队员吸入浓烟晕倒在现场,负伤住院。广大干警这种“一不怕苦,二不怕死”的精神,赢得了时间,减少了旅客的伤亡人数,得到了各级领导、被救旅客和广大市民的高度评价。 事故发生后,市公安交管局、罗湖公安分局及时调派警力到场,疏导交通,做好警戒,市人民医院、红会医院、中医院、罗湖区人民医院派出救护车和医务人员,及时运送和抢救伤员。 市领导李德成、何景涣、王顺生、郭荣俊等闻讯赶到现场,组织并部署有关部门抢救伤员,安排事故调查及善后处理工作。 当天上午,广东省省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长陈绍基,省消防总队总队长陈建辉,省安委会副主任、劳动厅副厅长陈翼云等省领导及李容根、黄丽满、李友烈、武捷思等市领导察看了火灾现场,并到医院慰问了伤员。李容根、黄丽满同志受正在省里开会的市委书记厉有为、市长李子彬同志的委托召开了紧急会议,对事故调查、医疗抢救、善后处理工作做了部署。 事故发生后,国家劳动部、公安部派有关领导来深圳了解事故情况,指导事故调查和善后处理工作。国家监察部和省监察厅也打电话了解事故发生的经过及处理情况,并对事故处理工作做了重要指示。 7月21日上午,刚刚从省里开会回来的市委书记厉有为、市长李子彬立即召开会议,听取事故处理情况,进一步部署事故调查、伤员抢救、善后处理工作,并要求全市各级领导、各有关部门认真吸取这次火灾事故的教训,统一思想,提高认识,将安全生产摆上重要工作日程,常抓不懈;要求市安委会立即组织各区、各有关部门开展安全大检查,切实消除各种事故隐患。 由于这次火灾事故中伤亡的人员多,涉及多个省、市,善后处理工作难度很大,市委、市政府对事故的善后处理工作高度重视,由市卫生局牵头,成立了医疗抢救小组,要求各医疗机构全力以赴抢救危重伤员,并从市外请专家进行会诊;同时,由市民政局牵头,市贸发局脓游局)、罗湖区政府协助,成立善后处理组,由市政府副秘书长汤耀治负责开展工作,罗湖区政府、市民政局和市贸发局调派了30台车、250多名工作人员,分30个组接待死难者家属,处理死者的赔偿、遗体火化等善后工作。由于善后处理组同志全力以赴,工作耐心、细致,截止到8月8日,已有28名死者亲属与善后处理组签订协议,还有两名死者的善后工作也将处理完毕。目前,住院治疗的11人中,有7人即将出院返原籍。

三、事故原因分析

事故调查组在公安部、省公安厅领导和专家的指导下,经过深入调查,查明“7·17”特大火灾事故的原因如下: (一)肥肥火锅城楼面经理刘毅,于7月16日下午5时多打开电风扇至17日凌晨1时许离开住室时,没有把电风扇电源关闭就锁门外出。电风扇在运转中,异物进入电风扇罩内,影响电风扇正常转动,加大负荷,引起电机电流增大,使电风扇电源线过热燃烧,引燃周围的可燃物,是引起火灾事故的直接原因。 (二)g9g巴火锅城没有建立防火安全制度,对员工未进行消防安全知识培训,员工忽视用电安全,缺乏安全知识,发生火灾时无领导值班等,是此次火灾事故的主要原因。 (三)深圳市昌鸿国际贸易公司承包端溪酒店的经营管理,防火制度不完善,消防水阀门被关闭,安全疏散口上锁,防火门长期被打开;酒店服务员、保安员未组织旅客疏散,报警不及时;同时,住店旅客自救能力差,缺乏自救自防的常识,是这次火灾事故造成人员惨重伤亡的重要原因。 (四)罗定市乡镇企业局作为端溪酒店的业主、大楼的产权单位,将该酒店对外承包,收取租金,以包代管,对安全管理工作监督不到位,是导致这次火灾事故发生的重要原因。

四、事故责任划分和处理意见

(一)单位责任 1.肥肥火锅城没有建立防火制度、防火组织和值班制度,对员工未进行过消防常识培训,致使员工缺乏消防安全知识,忽视用电安全,对这次特大火灾事故负有直接责任,应共同承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用,为严肃消防法规,建议消防监督部门依法给予其经济处罚;建议工商部门吊销其营业执照。 2.深圳市昌鸿国际贸易公司是酒店的总承包单位,防火制度不完善,管理不到位,消防设施维护保养工作不落实;安全疏散通道不畅,防火门长期被打开,防范措施不力,对造成特大火灾事故负有全面管理责任,应共同承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用。为严肃消防法规,建议消防监督部门依法给予其经济处罚。 3.罗定市乡镇企业局是端溪酒店的业主、大楼的产权单位,将酒店大楼对外承包、收取租金,以包代管,对存在的消防安全隐患,督促整改不力,致使二楼楼梯口的违章建筑一直未能拆除,对这次特大火灾事故负有管理责任,应负责筹集并承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用。 (二)有关人员责任 1.刘毅 肥肥火锅城楼面经理,在宿舍内使用电风扇,外出时未将电风扇电源关闭,致使异物进入电风扇罩内,影响电风扇正常转动,加大负载,引起电机电流增大,使电风扇电源线过热燃烧引燃周围的可燃物酿成火灾。防火观念淡薄,用电疏忽大意,是这次特大火灾事故的直接肇事者,建议检察机关立案侦查,依法追究其刑事责任。 2.姚翠萍探圳端溪酒店二楼肥肥火锅城法人代表、董事长、总经理。在承包经营中,未严格执行《中华人民共和消防条例实施细则》第十九条的有关规

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FD07727 | 1996_新疆乌鲁木齐凤凰时装城4·24特大火灾_案审结报道.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:新疆 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

1995年新疆乌鲁木齐市凤凰时装城4·24特大火灾事故审理结果(人民日报)

人民日报

1996年

1月

9日

第4版

人民日报电子版

1996年1月9日 · 第4版

1996-01-09

第4版

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同日参考消息 1996-01-09

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中组部中宣部等在京举行报告会李润五先进事迹可歌可泣丁关根尉健行等与各界群众3000余人一起听报告

第4版(要闻) 专栏:

中组部中宣部等在京举行报告会 李润五先进事迹可歌可泣 丁关根尉健行等与各界群众3000余人一起听报告 本报北京1月8日讯新华社记者胡晓梦、本报记者郑宏范报道:由中共中央组织部、中共中央宣传部、中央直属机关工委、中央国家机关工委、解放军总政治部和北京市委联合举办的李润五同志先进事迹报告会,今天在北京人民大会堂举行。 中共中央政治局委员、书记处书记、中共中央宣传部部长丁关根,中共中央政治局委员、书记处书记、北京市委书记尉健行等作为普通一员与首都各界群众3000余人一起听了李润五同志的先进事迹报告。 报告会前,丁关根、尉健行等会见了报告团成员并与他们合影留念。 去年11月2日,北京市副市长李润五在北京市政府研究工作时,因心脏病突发抢救无效,不幸以身殉职。两个月来,李润五的名字和先进事迹在北京和全国各地广为传颂。11月8日,也就是李润五同志逝世的第6天,江泽民总书记在北京市考察工作时说:“李润五同志是北京市广大干部的一个很好的代表。他兢兢业业地工作,诚心诚意地为广大市民服务,是一个优秀党员、优秀干部。”在李润五同志病逝后,李鹏总理打电话向其亲属表示深切的慰问。 报告会上,来自李润五同志第一个工作过的地方——北京锻压机床厂的党委宣传部部长王毓辉,曾与李润五共同工作过的北京市东城区人大常委会副主任王建军,首都精神文明建设领导小组办公室宣教处处长孙平,北京市经委委员朱鼎恒,李润五同志的女儿李兰霞以亲身经历,讲述了李润五同志可歌可泣的事迹。 报告会由中共中央宣传部副部长刘云山主持。他说,李润五同志用自己全部的热情、毕生的精力和踏实的行动,一丝不苟地实践着共产党人全心全意为人民服务的崇高宗旨,不愧是江泽民总书记称赞的“优秀党员、优秀干部”,是中国共产党人和党的高级领导干部的杰出代表,是我们学习的光辉榜样。李润五同志虽然已经离开了我们,但是,在我们党的队伍中,在我们各级领导干部中,还有许许多多孔繁森、张鸣岐、李润五式的优秀分子。李润五同志和他所代表的优秀分子的崇高精神,将会激励和教育更多的共产党员、党的各级领导干部为建设有中国特色的社会主义宏伟事业,为人民的幸福、国家的富强和民族的振兴去努力奋斗。 在近两个小时的报告会上,各界群众全神贯注地聆听了李润五同志的先进事迹。他们为李润五热爱人民、严以律己、清正廉洁、求真务实的高尚品德深深感动。他们纷纷表示,李润五同志以自己的模范行动谱写了领导干部为人民事业鞠躬尽瘁、死而后已的辉煌篇章。我们要像他那样工作、学习、生活,为改革开放和现代化建设作出更大贡献。 于永波、曾庆红、张全景、顾云飞、贾军、李其炎等也与各界群众一起听了报告。(附图片) 1月8日,李润五同志先进事迹报告会在北京人民大会堂举行,丁关根、尉健行等在观众席上听报告。 新华社记者刘卫兵摄

“夜劫”劳模

第4版(要闻) 专栏:

“夜劫”劳模 本报记者崔秀芝 北京商业全国劳模赴合肥“商之都”传经送宝的消息不胫而走,南京新街口百货商店股份有限公司党委副书记、全国老劳模陶佩芬闻讯后,千方百计搞到了劳模团名单。她惊讶地说:“这真是北京商业的最强阵容!”当场决定“劫”也要把劳模“劫”到南京。于是,当晚派车赴皖,星夜拉上劳模返宁,出现了苏皖省城之间“夜劫”劳模的佳话。 第二天,“新百”提前打烊,让2000多名职工听取京城劳模演讲。北京东华服装集团公司值班经理肖志英,几十年如一日,业余时间为孤老、残疾人服务,她的服务技能,更令人钦服。北京双榆树商场柜台组长邓传英、双安商场售货员冯颖,都是从工厂调入商业战线的。她们以各自不同的经历,相同的奉献精神,谱写出柜台生涯的新曲。 1996年元旦这天,正当一些商店开展降价、打折、有奖促销活动时,“新百”独树一帜,摆开了文明服务的擂台,举办“南北劳模同堂济济,开创’96优质服务新篇章”活动。 “新百”的全国劳模陶佩芬、吴晓梅与首都的劳模同站柜台。陶佩芬身披绶带回到了牙膏、牙刷柜台,身边站着北京柜台“语言大师”董克禄。这对南北劳模的最佳搭档,招引得人们把柜台围得水泄不通。董师傅一句句精彩话语,博得顾客声声喝采。陶佩芬高兴地说:重视服务质量,是商业的永恒主题。 南京顾客争睹首都服务明星的风采。北京百货大楼张秉贵的徒弟、“一团火”传人卢秀岩,从师多年,练就称茶叶“一勺准”。众目睽睽之下,一勺50克、一勺100克,电子秤上显示出1克也不相差。观者无不拍手叫绝。 劳模示范得到消费者青睐。一位转了几个商店又来“新百”的顾客说:“让利销售能吸引人,请劳模展示促服务更绝!”“新百”总经理姜愉斌见到这热烈场面高兴地说:优质服务是“新百”的主旋律,也是1996年重点工程。北京服务明星新年来我店示范,将有力地推动南京服务上水平。

乌市“四·二四”特大火灾案审结黄立新等七名责任者被判刑

第4版(要闻) 专栏:

乌市“四·二四”特大火灾案审结 黄立新等七名责任者被判刑 据新华社乌鲁木齐1月8日电(陈国军、李秋生)乌鲁木齐市“4·24”特大火灾事故案近日经乌鲁木齐市中级人民法院审理终结,7名事故责任者受到法律制裁。 去年4月24日凌晨,乌鲁木齐市水产蛋禽副食品公司凤凰时装城歌舞厅装修工地,因配电箱内的线路发生短路打火,炽热熔珠掉落下方时装摊位,引起大火并产生大量一氧化碳气体,造成52人中毒窒息死亡,直接经济损失125万余元。 经乌鲁木齐市中级人民法院审理查明:去年4月初,水产蛋禽副食品公司凤凰时装城承包人黄立新擅自将凤凰时装城南侧一部分改建为歌舞厅。在改建装修过程中,黄立新违反规定,未经审批自行组织开工,并将装修工程发包给既无营业执照、又无资质等级证书的个体户王建中施工,对施工现场的火险隐患未采取任何防范措施。在建筑市场管理部门、公安消防部门作出停止施工接受审查处理的决定后,仍强令民工违章施工,对此次火灾的严重后果负有直接责任,其行为已构成重大责任事故罪,被依法判处有期徒刑7年。 凤凰时装城改建工程承包人王建中的行为已构成重大责任事故罪,被依法判处有期徒刑6年。对这场火灾负有责任的其他5人被分别判处有期徒刑5年至2年。

村办“扶贫农场”

第4版(要闻) 专栏:记者在基层

村办“扶贫农场” 本报记者董伟 两个月前,记者来到黑龙江省最贫困的青冈县采访,在曾是该县最穷的建设乡双生村,听到件新鲜事:村办“扶贫农场”。 人称青冈县“没山、没水、没河流,只有盐碱地”,而双生村更是远离县城和乡政府所在地,“四面八方够不着”。建设乡党委书记裴祥介绍说:“以前,双生村每年要吃国家近10万公斤的返销粮,许多农民连土地承包费都交不起。1989年,乡里给这个村定的奋斗目标是:争取年人均收入300元。可是,没过几年,人均收入就翻了几番。” 说起迅速致富的原因,许多农民都夸村里的“扶贫农场”。村长王文说,双生村有210户人家、1060人,人均耕地近10亩。地不少,就是不打粮食。以前,每亩打个百来公斤就不错了,特别是有10户特困人家,穷得没钱供孩子上学。1990年,村党支部研究怎样帮助这几户人家时,想起了办个“扶贫农场”。当时,“农场”的资产就是村上的10垧苗圃,扶贫的办法就是把苗圃的所有零工都让这10户去做,一年下来,每户也能赚几百元钱,补贴一下家用。当年,就有两户摆脱了特困局面。 1993年,“直线育肥”养猪技术传到当地,以往养14个月才能出栏的猪,用这种方法4个半月就能出栏。村党支部于是贷款在“扶贫农场”里办了一个百头猪场,请平时肯钻研农业技术的共产党员刘子忠当饲养员兼技术指导。第一栏养了50头,4个半月后出栏,净赚1.46万元。此举吸引了全村的人都来学习。“扶贫农场”的作用又多了两条:一是技术指导和典型示范;一是积累公积金,增加村里扶贫的财力。现在,双生村成为远近有名的养猪村,家家都养10头左右的猪,去年一年就出栏3000头,全部按合同卖给了大庆市肉联厂。同时,养牛业也开始起步,全村现存栏肉牛460头。畜多肥多,双生村成为全地区的积农家肥大村。连年大量施农家肥,地力显著提高,加上近两年引进新品种,粮食产量也直线上升,亩产500公斤已是平常事。农民数着手里的票子,似乎都不敢相信富裕来得这样快。 前不久,中组部的同志考察基层党组织建设时来到双生村,推开一户人家的门,问主妇王凤兰:“日子过得怎样?”王凤兰说:“俺们现在都很‘趁’”。中组部的同志不解方言:“啥是‘趁’?”王凤兰回答:“‘趁’就是小康。”引得大家哈哈大笑。 “扶贫农场”现在还有6户据说是全村最穷的农民在干活。记者在猪场看见张贵林、孙振刚等4个人忙乎着给入冬的猪圈上盖保暖薄膜。应记者要求,张贵林带记者到了家里。 看样子张贵林家还不算富裕,土墙土炕,几样简单的家具,一台黑白电视。记者和他掰着手指算起了1995年的收入:猪出栏13头,约1.2万元;玉米收0.75万公斤,约7500元;小麦900公斤,约1260元;3头牛,约9000元;“扶贫农场”工资1200元。总收入30960元,扣去40%的成本及各种支出,纯收入也有1.8万元,人均4500元。他说:“我明春就盖新房。” 走出张贵林家,我问村长王文“扶贫农场”今后的目标。王文说:“明年再上一个养牛场,重点扶助年人均收入2500元以下的农户。”

江泽民任免驻外大使

第4版(要闻) 专栏:

江泽民任免驻外大使 新华社北京1月8日电中华人民共和国主席江泽民根据全国人民代表大会常务委员会的决定任免下列驻外大使: 免去王建邦的中华人民共和国驻阿尔及利亚民主人民共和国特命全权大使职务。 任命李清玉为中华人民共和国驻阿尔及利亚民主人民共和国特命全权大使。

江苏基本扫除青壮年文盲

第4版(要闻) 专栏:

江苏基本扫除青壮年文盲 本报南京1月8日电记者龚永泉报道:江苏各级政府以高度的历史责任感和对农民深厚的感情开展扫盲工作,“八五”期间共扫除青壮年文盲177万人,全省青壮年非文盲率达到95%以上,实现基本扫除青壮年文盲的目标,并通过国家验收。 建国后江苏虽扫除文盲1200余万人,但1990年全国第四次人口普查时,仍有青壮年文盲229万,这与江苏社会经济发展状况很不相称。为此,省委、省政府决定加快扫除青壮年文盲步伐。“八五”期间,省政府每年都将扫除青壮年文盲列入当年工作目标,列入考核各级政府工作实绩的内容,各地出现了党政“一把手”抓扫盲的喜人局面。各级政府和教育部门建立和健全了各项规章制度,实行扫盲责任制,依据考核,采取各种奖惩措施,有力地推动了扫盲工作。 在省政府的组织协调下,省教委与农林、公安、劳动、妇联、共青团、工商等部门携手合作,齐抓共管。苏北地区扫盲工作普遍实行“四线承包制”,即除政府和教育行政部门外,妇联包扫除妇女文盲,共青团包扫除青年文盲,收到了良好的效果。为确保扫盲任务完成,江苏不断增加投入,据不完全统计,自1990年以来,全省用于扫盲、农村成人教育的经费达1.18亿元。

朱世纶同志逝世

第4版(要闻) 专栏:

朱世纶同志逝世 新华社北京1995年11月23日电中联部副部级离休老干部朱世纶同志,因病于1995年11月8日8时50分在北京逝世,终年89岁。 朱世纶1907年生于安徽省一个农民家庭。他自青年时代起就投身革命,1925年参加过震撼全国的五卅反帝爱国运动,1927年冬参加共青团,1931年春赴法留学,“九·一八”事变后立即投入法国爱国华侨的抗日救亡运动,同年11月参加中国共产党,曾任巴黎华侨党支部书记、旅法华侨反帝大同盟书记。1938年他奉调回国,到重庆《新华日报》工作,1945年10月赴上海参加《新华日报》总社筹建工作,1947年3月随党的代表团撤离沪宁,抵延安后到新华社工作。他1948年9月调豫皖苏分局任宣传部副部长、《雪枫报》社长、新华分社社长,1949年春调开封任市委委员、市委宣传部长、市文教局长、《开封日报》社长和青年团市委书记。1952年春,他调任中国人民抗美援朝总会宣传部副部长,1956年6月,调中联部工作,曾任八处处长、八局顾问,1982年11月离休。 朱世纶同志为中国人民的解放事业,为党的外事工作和维护世界和平,英勇奋斗了半个多世纪,他具有坚强的党性,在重大问题上立场坚定、旗帜鲜明,同“四人帮”的倒行逆施进行了坚决的斗争。他衷心拥护党的十一届三中全会以来的路线、方针和政策,并认真贯彻执行。朱世纶同志为党和人民的利益贡献了毕生的精力。

艺术下乡知音多文化部赴晋扶贫慰问演出受到热烈欢迎

第4版(要闻) 专栏:

艺术下乡知音多 文化部赴晋扶贫慰问演出受到热烈欢迎 新华社太原1月8日电(记者张羽)文化部扶贫慰问演出团60余人近日赴山西省贫困地区扶贫演出,引起强烈反响。 1995年末,文化部抽调了一批文艺工作者,深入山西农村演出。短短的3天中,他们在山西省的太原、娄烦、静乐、忻州等市、县共演出了6场,6万多名观众观看了他们的演出。 演员们的精彩演出受到了广大群众的好评。从几十里外赶来的石清明老汉已经82岁。他说:“我这么大岁数了,还能亲眼看到电视里见过的郭兰英、李谷一,我真高兴。我们这些山沟里的庄户人也想看点好节目,希望他们常来。” 每场演出之前,闻讯而来的观众早早就把剧场挤得满满当当,有许多人步行了几十里,连饭都顾不上吃;有的人为看一场演出要在刺骨的寒风中站五六个小时。每演到精彩处,掌声和叫好声此起彼伏,人们激动的情绪就像过年一样。娄烦县的一位观众看了演出之后,眼睛湿润了。他说,“政府这么关心我们贫困山区,有这么多艺术家给我们送来这么好的节目,真不知说什么才好。” 几天的演出结束了,人们都舍不得让演出团走,静乐县委书记李高山说:“你们不仅给我们送来了丰富多彩的文艺节目,更多的是对我们精神上的鼓舞,我们贫困山区的人民一定会加快脱贫致富的步伐。希望艺术家们能够常来山区看看,带来更好艺术作品。”(附图片) 新年伊始,成都市文化局组织文化干部和文艺工作者送文艺下乡。这是成都市文化局干部郭展刚(左一)在彭州市隆丰镇帮助文化站编排节目。 新华社记者 刘前刚摄

妇婴保健中心向晋陕冀妇女赠药

第4版(要闻) 专栏:

妇婴保健中心向晋陕冀妇女赠药 本报讯记者赖仁琼报道:中国妇婴保健中心日前向晋陕冀老区妇女赠送10万瓶价值百万元的“斯利安”(叶酸片)。神经管畸形是造成孕妇流产、婴儿死亡的主要原因之一,卫生部在两年前将“增补叶酸预防神经管畸形”列入面向农村和基层的推广计划。

国际友谊珍品展在沪开幕

第4版(要闻) 专栏:

国际友谊珍品展在沪开幕 本报上海1月8日电记者吕网大报道:上海市今天在宋庆龄陵园举行“国际友谊珍品展”,以缅怀老一辈无产阶级革命家在外交活动中所建立的丰功伟绩。 呈现在观众面前的150多件珍品是从各国领导人赠送给毛泽东、周恩来、刘少奇、朱德、邓小平和宋庆龄等党和国家领导人的礼品中精选出来的,其中有埃及总统纳塞尔1956年赠送给毛泽东的银蜡台、美国总统尼克松1972年访华时送给周恩来的办公用具、1958年各国驻华外交使团为纪念周恩来任外交部长期间的友好合作而赠送的银盾、缅甸总理吴努1954年赠给刘少奇的银钵、1984年美国总统里根访华时赠邓小平的水晶鹰等。 展出的70余幅照片是建国以来我党三代领导人在国际交往中的珍贵留影。

《中国涉外法律及实用规则大全》出版

第4版(要闻) 专栏:

《中国涉外法律及实用规则大全》出版 本报讯由外交部有关部门组织编纂的《中国涉外法律及实用规则大全》一书,已由人民日报出版社出版发行。该书不仅囊括了近年来我国制定的涉外法律、法令,还大量收录了各职能部门制定的与之配套的实施办法以及相关的国际公约,使读者能从中了解到我国涉外法律法规与国际接轨的情况。(郭宝平)

全国自作诗词书法邀请展举行

第4版(要闻) 专栏:

全国自作诗词书法邀请展举行 本报讯由中央电视台和中国书法家协会联合举办的《全国首届自作诗词书法邀请展》日前在中国美术馆举行。 本次被邀请的作者有王光英、赵朴初、启功、沈鹏、穆青、邵华泽、范敬宜等海内外各界知名人士以及中青年作者200多人。(申明河)

日本漫画家编赠《抗日漫画战史》

第4版(要闻) 专栏:

日本漫画家编赠《抗日漫画战史》 本报北京1月8日讯由日本漫画家森哲郎先生编选的《抗日漫画战史》赠书会今天在人民日报社召开。 森哲郎先生是我国改革开放后最早同中国漫画界联系的日本漫画家。他致力于向日本介绍中国漫画界的情况。《抗日漫画战史》一书是他用了三年多时间在中国收集资料并出资在日本出版的画集。今天,他把该书赠送给中国有影响的漫画家。 会议由漫画家英韬主持,参加会议的漫画界人士有华君武、丁聪、韦启美、江有生、李滨声、王复羊、何韦、徐进、孙以增、常铁钧以及人民日报社的苗地、朱根华、夏清泉、徐鹏飞等。 与会的漫画家对此书的出版意义给予高度评价,华君武在发言中称森哲郎先生是中国老百姓和中国漫画家的好朋友,此书的出版是中国漫画界的一件好事。 (徐文)

献出一片真情赢得一路掌声——高占祥谈扶贫慰问演出

第4版(要闻) 专栏:

献出一片真情赢得一路掌声 ——高占祥谈扶贫慰问演出 新华社记者王黎 当记者采访刚刚带团从山西扶贫慰问演出归来的文化部常务副部长高占祥时,他首先拿出了一张照片。照片上是演出团在山西静乐县演出时,观看节目的农民争先恐后、人头攒动的场面。从头发斑白的老人到满脸稚气的孩子,每一双睁大的眼睛里都流露出好奇、惊喜和渴望。高占祥说,那天露天广场上汇聚了三万多名农民。 一九九五年十二月二十七日至三十一日,高占祥带领文化部扶贫慰问演出团来到山西贫困地区。演出团的五十多名演职员来自中国歌剧舞剧院、中国青年艺术剧院、中央实验话剧院、中国京剧院、中国广播艺术团、中国轻音乐团、广州部队战士文工团、中国铁道建筑文工团,他们为娄烦、静乐两县农民送去了一台集歌舞、器乐、相声、小品、戏剧、魔术为一体的大型文艺演出。短短四天时间,演出团行程一千五百多公里,演出六场,观众达十三万人次。 高占祥说,静乐县和娄烦县地处晋北高原,都是国家重点扶持的贫困县,至今没有剧院,演出都在露天广场进行。演员们冒着零下二十多摄氏度的严寒,穿着单薄的演出服在台上又唱又跳;台下的观众在寒风中一站就是三个多小时。常常是演出还没开始,广场上就已人山人海,就连周围房顶上都站满了人。静乐县的一位农民说,国家的文艺团体来这里演出是第一次,活了几十年都没看过,国家的演员演得好。高占祥用四句话总结这次演出之行:“送去一台节目,献出一片真情,受到一次教育,赢得一路掌声”。 高占祥说,这次带团下乡演出使我深深感到,农村太需要文化了。农村的现实和发展的需要,已不单是停留在经济层面的扶贫,还包括呼唤扶贫走向帮助农民转换思想意识、价值观念、行为方式等文化的层面。 高占祥说,这次下乡演出会使许多人走出“富思乐,而贫不思乐”的误区。贫困地区的农民同样需要健康向上的精神文化生活。经济落后,教育薄弱,文化素质低下,使得相当多的“老、少、边、山、穷”地区的精神生活停留在“杀猪文化”、赌博、算命、巫术等落后的循环,落后愚昧的文化繁衍导致的只能是贫困。所以,我们要从一份报纸、一本图书、一台文艺演出开始,循序渐进、坚持不懈地向农村传送先进文化,同农民进行思想交流,要用丰富多彩、健康向上的社会主义文化占领农村阵地。 高占祥说,“文化扶贫”、“文化下乡”不仅引导教育了农民,也引导教育了广大的文艺工作者。我们文艺的方向就是为人民服务,为社会主义服务。这次下乡演出条件比较艰苦,但大家没有怨言。还有许多演员临行前推掉了其它演出合同,主动加入到“文化扶贫”的队伍中来。这次下乡演出对每一位演职人员都是一次生动的国情教育。许多演员深有感触地说,人民渴望艺术,艺术更需要人民。

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第4版(要闻) 专栏:

全国“十佳”售货员、北京百货大楼的刘淑琴(右一),与“新百”的全国劳模关晓梅同站柜台,接待顾客。 图为刘淑琴正在为顾客比试头巾。 崔秀芝摄

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FD07728 | 1996_沈阳市沈阳商业城特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

1996年4月2日2时左右,沈阳市沈阳商业城发生特大火灾,直接财产损失5519.2万元。其中,房屋损失1306.1万元;设备损失704.1万元;商品损失3509万元。

一、起火单位基本情况

沈阳商业城位于沈河区中街路212号,隶属于沈阳市商业办公室,有职工2900人,法定代表人王云峰(女)。

商业城系设有中庭的高层建筑,长120米,宽100米,高34.8米,地上6层,地下2层,总建筑面积69189平方米。钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。中庭回马廊长45米,宽26米,顶部采用钢结构承重半圆形玻璃围护。建筑物的南立面和东、西两侧部分外墙为玻璃幕。一层有12个对外疏散门,8部自动扶梯,7部电梯(其中两部消防电梯)。商业城共分27个防火分区,设有火灾自动报警、自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、防排烟系统、消防应急照明、火灾事故广播系统和防火卷帘等防火分隔设施。

沈阳商业城建于1988年7月15日,1991年12月28日投入使用(试营业),年营业额为9亿元,是沈阳市最大的购物中心之一。地上一层经营食品、百货、音像、交电;二层经营鞋帽、金银首饰;三层经营针织、纺织品;四层经营服装;五层为精品商场;六层经营家具和办公室。地下一层为大型停车场(火灾当天存放各种车辆105辆),地下二层为商品库房(火灾当天内储价值约为1180万元商品)。

二、火灾事故处理情况

沈阳商业城“4.2”特大火灾事故造成了巨大的损失,为严肃党纪、政纪,根据《党员领导干部严重官僚主义失职错误党纪处分的暂行规定》及有关政纪规定,对相关责任人作出如下处理:

7、马向东,沈阳市副市长,分管商业,负领导责任,给予行政记过处分。

三、火灾事故应汲取的主要教训

FD07729 | 1996_深圳_关于深圳市端溪酒店特大的_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因: | 来源格式:md

一、端溪酒店基本情况

端溪酒店是由广东省罗定市乡镇企业局与深圳市蔡屋围股份公司合作兴建,其中深圳市蔡屋围股份公司出地1250平方米,占大楼40%的股份;罗定市乡镇企业局出资480万元,占大楼60%的股份。酒店原设计为内部招待所,酒店基建工程于1983年6月动工,1986年4月正式投入使用,楼高9层共31米,建筑面积7130平方米,一楼是大堂、商场,二楼是餐厅,三到九楼是客房。1986年4月至1994年9月,端溪酒店由罗定市乡镇企业局直接负责经营,法定代表人是罗定市人民政府驻深圳办事处主任欧杏。1994年9月,罗定市乡镇企业局将酒店整栋大楼承包给深圳市昌鸿国际贸易公司经营和管理;该公司总经理姜和又将二楼餐厅多次转包。起火前,二楼肥肥火锅城由四川人姚翠萍承包,三至九楼客房由姜和负责经营管理,端溪酒店法定代表人仍是罗定市人民政府驻深圳办事处主任欧杏。  起火当晚,端溪酒店人住旅客243人,其中有外地来深圳的旅游团6个共139人,其他住客及员工共104人。

二、火灾发生经过和善后处理情况

1996年7月17日凌晨1:50时,端溪酒店对面市水产批发市场的一名个体户和一名骑单车路过的群众,发现端溪酒店二楼肥肥火锅城靠北角的房间起火,即告知在一楼大堂值班的保安员,保安员上二楼看到影碟机房(楼面经理刘毅的住室)着火,见房门上了锁,就回一楼打电话找酒店值班经理,未找到人,然后再上二楼拟用灭火器灭火,但不会使用;打开消火栓开关又无水。此时火已蔓延,该保安员再跑回一楼大堂给各楼层服务员打电话,最后才想起打“119”电话报警,市公安消防局指挥中心于2:16时接到报警,先后调动了罗湖、田贝、笋岗、上步、福田等5个消防中队,共13台消防车120名消防员赶到现场灭火救人。罗湖消防中队首先于2:20时到达现场,由于采取措施得力,仅用10分钟就将火扑灭。 消防员到场后,三至九楼的旅客纷纷涌向窗口,挥动毛巾、床单、衣物呼喊救命。市消防局领导采取果断措施,利用4台云梯车,在酒店的东西两侧升高救人;同时组织消防员佩戴空气呼吸器进入各楼层,采取背、抬、扶等方法,共抢救和疏散出222人。 在抢救酒店内被困旅客过程中,广大干警一次又一次冒着生命危险进入楼内,有些干警将自己戴的空气呼吸器让给呼吸困难的旅客,致使有9名消防队员吸入浓烟晕倒在现场,负伤住院。广大干警这种“一不怕苦,二不怕死”的精神,赢得了时间,减少了旅客的伤亡人数,得到了各级领导、被救旅客和广大市民的高度评价。 事故发生后,市公安交管局、罗湖公安分局及时调派警力到场,疏导交通,做好警戒,市人民医院、红会医院、中医院、罗湖区人民医院派出救护车和医务人员,及时运送和抢救伤员。 市领导李德成、何景涣、王顺生、郭荣俊等闻讯赶到现场,组织并部署有关部门抢救伤员,安排事故调查及善后处理工作。 当天上午,广东省省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长陈绍基,省消防总队总队长陈建辉,省安委会副主任、劳动厅副厅长陈翼云等省领导及李容根、黄丽满、李友烈、武捷思等市领导察看了火灾现场,并到医院慰问了伤员。李容根、黄丽满同志受正在省里开会的市委书记厉有为、市长李子彬同志的委托召开了紧急会议,对事故调查、医疗抢救、善后处理工作做了部署。 事故发生后,国家劳动部、公安部派有关领导来深圳了解事故情况,指导事故调查和善后处理工作。国家监察部和省监察厅也打电话了解事故发生的经过及处理情况,并对事故处理工作做了重要指示。 7月21日上午,刚刚从省里开会回来的市委书记厉有为、市长李子彬立即召开会议,听取事故处理情况,进一步部署事故调查、伤员抢救、善后处理工作,并要求全市各级领导、各有关部门认真吸取这次火灾事故的教训,统一思想,提高认识,将安全生产摆上重要工作日程,常抓不懈;要求市安委会立即组织各区、各有关部门开展安全大检查,切实消除各种事故隐患。 由于这次火灾事故中伤亡的人员多,涉及多个省、市,善后处理工作难度很大,市委、市政府对事故的善后处理工作高度重视,由市卫生局牵头,成立了医疗抢救小组,要求各医疗机构全力以赴抢救危重伤员,并从市外请专家进行会诊;同时,由市民政局牵头,市贸发局脓游局)、罗湖区政府协助,成立善后处理组,由市政府副秘书长汤耀治负责开展工作,罗湖区政府、市民政局和市贸发局调派了30台车、250多名工作人员,分30个组接待死难者家属,处理死者的赔偿、遗体火化等善后工作。由于善后处理组同志全力以赴,工作耐心、细致,截止到8月8日,已有28名死者亲属与善后处理组签订协议,还有两名死者的善后工作也将处理完毕。目前,住院治疗的11人中,有7人即将出院返原籍。

三、事故原因分析

事故调查组在公安部、省公安厅领导和专家的指导下,经过深入调查,查明“7·17”特大火灾事故的原因如下: (一)肥肥火锅城楼面经理刘毅,于7月16日下午5时多打开电风扇至17日凌晨1时许离开住室时,没有把电风扇电源关闭就锁门外出。电风扇在运转中,异物进入电风扇罩内,影响电风扇正常转动,加大负荷,引起电机电流增大,使电风扇电源线过热燃烧,引燃周围的可燃物,是引起火灾事故的直接原因。 (二)g9g巴火锅城没有建立防火安全制度,对员工未进行消防安全知识培训,员工忽视用电安全,缺乏安全知识,发生火灾时无领导值班等,是此次火灾事故的主要原因。 (三)深圳市昌鸿国际贸易公司承包端溪酒店的经营管理,防火制度不完善,消防水阀门被关闭,安全疏散口上锁,防火门长期被打开;酒店服务员、保安员未组织旅客疏散,报警不及时;同时,住店旅客自救能力差,缺乏自救自防的常识,是这次火灾事故造成人员惨重伤亡的重要原因。 (四)罗定市乡镇企业局作为端溪酒店的业主、大楼的产权单位,将该酒店对外承包,收取租金,以包代管,对安全管理工作监督不到位,是导致这次火灾事故发生的重要原因。

四、事故责任划分和处理意见

(一)单位责任 1.肥肥火锅城没有建立防火制度、防火组织和值班制度,对员工未进行过消防常识培训,致使员工缺乏消防安全知识,忽视用电安全,对这次特大火灾事故负有直接责任,应共同承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用,为严肃消防法规,建议消防监督部门依法给予其经济处罚;建议工商部门吊销其营业执照。 2.深圳市昌鸿国际贸易公司是酒店的总承包单位,防火制度不完善,管理不到位,消防设施维护保养工作不落实;安全疏散通道不畅,防火门长期被打开,防范措施不力,对造成特大火灾事故负有全面管理责任,应共同承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用。为严肃消防法规,建议消防监督部门依法给予其经济处罚。 3.罗定市乡镇企业局是端溪酒店的业主、大楼的产权单位,将酒店大楼对外承包、收取租金,以包代管,对存在的消防安全隐患,督促整改不力,致使二楼楼梯口的违章建筑一直未能拆除,对这次特大火灾事故负有管理责任,应负责筹集并承担这次火灾事故伤亡人员的全部医疗和善后处理费用。 (二)有关人员责任 1.刘毅 肥肥火锅城楼面经理,在宿舍内使用电风扇,外出时未将电风扇电源关闭,致使异物进入电风扇罩内,影响电风扇正常转动,加大负载,引起电机电流增大,使电风扇电源线过热燃烧引燃周围的可燃物酿成火灾。防火观念淡薄,用电疏忽大意,是这次特大火灾事故的直接肇事者,建议检察机关立案侦查,依法追究其刑事责任。 2.姚翠萍探圳端溪酒店二楼肥肥火锅城法人代表、董事长、总经理。在承包经营中,未严格执行《中华人民共和消防条例实施细则》第十九条的有关规

FD07730 | 1996_电气试验引起火灾_9·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;锂电池热失控 | 来源格式:md

1996年9月14日15时05分系统有冲击,富二厂#3、#4、#5、#6发变组开关,一、二期母联开关南母分段开关等开关相缀跳闸,事故中发现的高厂一变小间内电缆沟盖板处冒烟,经检查是余热电站6kV出线动力电缆接头处着火,将防发变组的控制电缆引燃,当即用灭火器将火扑火。

【事故原因】

富二厂检修公司电气车间高压研试验人员在余热电站现场#1根用绝缘击穿法查找电缆绝缘低的故障,当用2.5倍直流耐压测得电缆漏泄电瓶为450微安,当电压升至28V左右时,表计摆动故障点被击穿,致使6kV动力电缆出线在20米处电缆沟内有一接头着火,将其上方#6发变组18条控制电缆引燃。

【暴露问题】

1.高压班试验人员在用绝缘击穿法查找未投入运行动力电缆故障时,未全面考虑到被试电缆敷设在运行机组电缆沟内,末开工作票就加压试验,对电缆接头也不十分掌握,在加压过程中也未派人观察电缆的击穿情况。

2.不按规定要求敷设动力电缆。

3.庞缆接头热缩管不是阻燃材料。

4.电缆接头没人防护罩。

5.在采用击穿法查找故障时,未想到电缆接头能看火。

【吸取教训】

1.试验人员在查找电缆故障时,尤其是与运行机组同一电缆沟的电缆 应开工作票,开展危险点分析,布置好安全措施。

2.做电缆相应试验时,应考虑电缆接头的承受能力,详细检查后方可进行。

3.加强电缆防火工作,开展一攸全面的电缆防火检查,对电缆接头要落实具体的防火措施。

FD07731 | 1996_辽宁_沈阳商业城4·2特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域:沈阳 | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

1996年辽宁沈阳商业城“4·2”特大火灾事故调查报告

沈阳市沈阳商业城特大火灾事故

1996年4月2日2时左右,沈阳市沈阳商业城发生特大火灾,直接财产损失5519.2万元。其中,房屋损失1306.1万元;设备损失704.1万元;商品损失3509万元。

一、起火单位基本情况

沈阳商业城位于沈河区中街路212号,隶属于沈阳市商业办公室,有职工2900人,法定代表人王云峰(女)。

商业城系设有中庭的高层建筑,长120米,宽100米,高34.8米,地上6层,地下2层,总建筑面积69189平方米。钢筋混凝土框架结构,耐火等级为一级。中庭回马廊长45米,宽26米,顶部采用钢结构承重半圆形玻璃围护。建筑物的南立面和东、西两侧部分外墙为玻璃幕。一层有12个对外疏散门,8部自动扶梯,7部电梯(其中两部消防电梯)。商业城共分27个防火分区,设有火灾自动报警、自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、防排烟系统、消防应急照明、火灾事故广播系统和防火卷帘等防火分隔设施。

沈阳商业城建于1988年7月15日,1991年12月28日投入使用(试营业),年营业额为9亿元,是沈阳市最大的购物中心之一。地上一层经营食品、百货、音像、交电;二层经营鞋帽、金银首饰;三层经营针织、纺织品;四层经营服装;五层为精品商场;六层经营家具和办公室。地下一层为大型停车场(火灾当天存放各种车辆105辆),地下二层为商品库房(火灾当天内储价值约为1180万元商品)。

二、火灾事故处理情况

沈阳商业城“4.2”特大火灾事故造成了巨大的损失,为严肃党纪、政纪,根据《党员领导干部严重官僚主义失职错误党纪处分的暂行规定》及有关政纪规定,对相关责任人作出如下处理:

7、马向东,沈阳市副市长,分管商业,负领导责任,给予行政记过处分。

三、火灾事故应汲取的主要教训

河北某厂乙炔发生器燃烧事故

上海闵行区棉花仓库特大火灾事故

鹤壁市宝瑞德化工有限公司“10·5”一般火灾事故调查报告

洛阳孟津河南宸岳化工有限公司“10·11”一般火灾事故调查报告

潼南高新区富潼再生资源综合利用有限公司“2·23”一般火灾事…

重庆荣昌重庆恒隆陶瓷制品有限公司“8•19”一般火灾事故调查报告

重庆转念纺织有限公司“5•31”一般火灾事故调查报告

FD07732 | 1996_隐患未整改歌舞厅发生特别重大火灾_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1996 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

丙市某歌舞厅由王某个人承包,经丙市某区公安分局核准定员140人。歌舞厅在1996年6月重新装修时,使用了大量的易燃装饰材料,装修完毕后没有向文化、消防部门申请验收便开始营业。此后虽经文化、公安部门检查督促,经营者仍未整改,消除隐患。1996年11月20日13时20分左右,该歌舞厅3号雅间内,吴某(市化工技校学生)给李某(市玻璃制品厂工人)等人散发香烟,李某坐在转角沙发顶部,用卷着的报纸燃火点烟,随手将未熄灭的报纸扔进所坐沙发的破损洞里,致使沙发起火。李某和陈某(待业青年)把起火沙发两侧的沙发拉出,又跑到吧台拿来汽水灭火,用脚踩火,未能扑灭。进而火势蔓延,火焰蹿出了3号雅间,将歌舞厅墙壁悬挂的装饰布点燃,火势迅速扩大。当火焰蹿出3号雅间,迅速蔓延时,人们一起拥到北门(只有0.8m宽)逃生,由于门窄拥挤且有5级台阶,有的人又返到南安全门(安全门平时上栓挂锁,很少有人知道)。在舞厅的304人中(包括工作人员5名),只有71人逃生成功,其余233人不同程度一氧化碳中毒,无力逃离火场,有的被烧死,有的窒息而亡。造成死亡233人(其中男133人,女100人),重伤4人,轻伤16人,直接经济损失128万元的特大火灾伤亡事故。

案例分析:

一、造成这起火灾事故的直接原因:李某在3号雅间点烟时,将沙发引燃,并未能及时将火扑灭。

二、造成火灾事故的间接原因:(1)该歌舞厅严重违章经营。歌舞厅由王某个人承包,经丙市某区公安分局核准定员140人,而火灾发生时,场内人员达299人(不包括工作人员5名),严重超员。(2)歌舞厅使用大量可燃物装修。歌舞厅在1996年6月份重新装修时,使用了大量的易燃装饰材料。装修完毕后没有向文化、消防部门申请验收便开始营业。此后虽经文化、公安部门检查督促,经营者仍未整改,消除隐患。(3)歌舞厅起火后,经营者没有及时打开安全门进行疏导,造成人群混乱,拥至狭窄的北门,挤倒成堆,加之室内装饰材料在燃烧过程中产生大量一氧化碳,使大量人员一氧化碳中毒,无力逃离火场,造成人员死亡。

预防措施:

(1)有组织地疏散人员。在人员集中的场所发生火灾,必须有组织地进行疏散。

(2)正确通报,防止混乱。在人员多、疏散条件差、火势发展比较缓慢的情况下,首先通知出口附近或最不利区域内的人员先疏散出去,然后视情况公开通报其他人员疏散。在火势猛烈、疏散条件较好时,可公开通报,让全部人员疏散。

(3)疏散引导。工作人员要设法引导疏散,为人们指明各种疏散通道。如果火势较大,直接威胁人员安全,影响疏散时,工作人员可利用各种灭火器材,全力堵截火势,掩护被困人员疏散。安全疏散时一定要维持好秩序,注意不要互相拥挤,要帮助行动不便的老弱病残者撤离火场。

(4)制止脱险者重返火场。对疏散出来的人员,要加强脱险后的管理。

FD07733 | 1997_一起株州市锦云摩托车城发生特大火灾分_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

基本情况:锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。

起火经过和扑救情况: 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。

起火原因:湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。

火灾损失:烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。

主要教训:严重违反消防法规 擅自改变防火设计

1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。

2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。

3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防给水系统形同虚设。

4.市政公共消防设施严重不足。

火灾处理:

  1. 对锦云房地产公司总经理周再明,提交监察机关和司法机关依法追究行政和法律责任;3.对锦云摩托车城经理交司法机关依法追究法律责任。

FD07734 | 1997_严重违反消防法规擅自改变防火设计_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

基本情况:锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。 起火经过和扑救情况: 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。 起火原因:湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。 火灾损失:烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。 主要教训: 1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。 2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。 3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防

FD07735 | 1997_严重违反消防法规擅自改变防火设计—_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

基本情况:锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。

起火经过和扑救情况: 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。

起火原因:湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。

火灾损失:烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。

主要教训:

1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。

2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。

3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防给水系统形同虚设。

4.市政公共消防设施严重不足。

火灾处理:

  1. 对锦云房地产公司总经理周再明,提交监察机关和司法机关依法追究行政和法律责任;3.对锦云摩托车城经理交司法机关依法追究法律责任。

FD07736 | 1997_北京_东方化97·6·27特别重大事故_97·6_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1997年6月27日晚,北京东方化工厂发生火灾爆炸事故,死亡9人,伤39人,20余个1000~10000立方米的装有多种化工物料的球罐被毁,直接经济损失1.17亿元。事故发生后,有关部门先后组织了三个专家组对事故原因进行调查,历时3年半,终于在2000年12月15日,国家经贸委对北京东方化工厂“9r7’6·27'’特别重大事故作出批复,认定本次事故为责任事故。

这次事故,且正值香港回归的前夕,发生在首都北京,损失巨大,在国内外造成很坏的影响。

2 事故原因分析

事故表现出的现象与信息表明,此次事故经历了四个阶段:

(1)6月27日晚21时左右,罐区出现了可燃气体泄漏;

(2)21时27分左右,发生第一次爆炸燃烧(油泵房爆炸);

(3)21时42分左右乙烯B罐发生大爆炸;

(4)整个罐区发生大火。

由此可见事故的演变过程存在着合乎逻辑的因果关系,即:泄漏的可燃气体是印发第一次爆炸的因,而第二次爆炸既是泄漏的可燃气体的果,又是引发乙烯B罐爆炸的因。

调查证明,出现第一次爆炸前,整个罐区的空气中已经弥漫着大量可燃气体,其直接证据有:

(1)21时5分,在罐区不同区域的职工都闻到可燃气体的怪味;

(2)21时10分左右,在控制室中的操作人员观察到仪表盘上有可燃气体的报警信号显示。

为了判定可燃气体的来源,对当时罐区情况进行了分析:

(1)在18个常压立式罐内,装有包括石脑油、轻柴油、加氢汽油、调质油、裂解汽油、碳九、燃料油、乙二醇在内的8种可燃物料;

(2)在13个高压球罐内装有包括乙烯、丁二烯、抽余碳四、碳五、丙烷、混合

碳四在内的6种可燃物料;‘

(3)约在20时30分左右,当班工人正将铁路上的45节车皮轻柴油卸入常压罐区。

上述可燃物料中任何一种大量泄漏,都有可能成为可燃气体。遇到火源,都会引起燃烧爆炸。因此,判断首先泄漏的是何种可燃物料,必须经过严谨的科学分析与鉴定,而不能仅仅根据表面现象,加以直观的、非理性的分析就做出结论。

在此次事故中,判断首先泄漏的是何种可燃物料最直接的物证,应是在爆炸时死于现场人员的尸检结果。因为死于现场人员的肺里与气管中必然会保留有死亡前吸人的环境气体。这些环境气体中所含有的可燃气体组分,则应是此次事故中首先泄漏的可燃气体。

北京市公安局刑事科学技术检测中心对9位死者进行了尸检,结果得出:在死于现场4人(其中3人死于油泵房附近,1人死予石脑油罐附近)的肺部与气管中存在有石脑油、轻柴油和加氢汽油组分,而无乙烯组分;死于医院5人的肺部与气管中既无石脑油、轻柴油和加氢汽油组分,也无乙烯组分。这是因为他们离开现场后还进行了呼吸,已将吸人的可燃气体排出体外。

这一检测结果明确地证实:乙烯B罐大爆炸前,弥漫于罐区空气中的可燃气体是石脑油、轻柴油与加氢汽油油气,而不是乙烯。

按照事物发展的因果关系,在确定了引起此次事故的可燃气体是石脑油油气等之后,必然地要找出导致石脑油等可燃物料是从哪里及如何泄漏的相关证据:

(1)6月27日20时工人交接班.接班工人的任务是将火车上45节车皮内的轻柴油卸入轻柴油罐区的B罐中。按照操作规程要求,应将通向轻柴油罐区的总阀门打开,而将通向石脑油罐氏的总阀门关闭(因二者共用一条管线)。

(2)然而现场堪测结果证实.上述两个总阀的实际状态是:通向轻柴油罐区的总闷处于关闭状态,无法向轻柴油罐卸入轻柴油;而通向石脑油罐区的总阀处于开启状态。因此从火车上卸下的大量轻柴油被错误地卸人到石脑油罐区的A罐中(石脑油罐区共有A、B、C、D4个罐,其中A罐的分阀处、于开启状态)。

(3)在6月27日20时之前的数据记  录纸上记录的数据是:石脑油A罐的液面高度为13.725米(满装为13.775米)。这说明,在接班前,A罐中已装满了石脑油。

上述证据清楚地表明:6月27日20时工人接班后,由于通向轻柴油罐区的总阀和通向石脑油罐区的总阀分别处于错关与错开状态,因此,使本应卸入轻柴油罐中的轻柴油被错误地卸到已装满石脑油的A罐中,从而导致大量的石脑油“冒顶”溢出。“冒顶”溢出的大量石脑油(其中不可避免地会混有轻柴油)挥发成可燃气体,在微风的吹动下,很快整个罐区弥漫着高浓度的可燃石脑油等油气。

由此可以得出:从6月27日20时接班开始卸轻柴油,到21时左右人们闻到可燃气体怪眯和可燃气体报警,再到21时27分左右油泵房爆炸燃烧,最后导致乙烯B罐被烧烤,于2l时42分左右发生突沸爆破等一系列事件相继出现,从而构成了具有逻辑因果关系的事故键。

2000年12月15日,国家经贸委对北京东方化工厂“97·6·27'’特别重大事故作出批复。批复指出:

经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析,事故的直接原因是:在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时,由于操作工开错阀门,使轻柴油进入了满载的石脑油A罐,导致石脑油从罐顶气窗大量溢出(约637立方米),溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火,产生第一次爆炸和燃烧,继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。主要依据是:

(1)阀门状态。事故调查发现,卸轻柴油前石脑油A罐是满罐,卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着,通往轻柴油罐的总阀门却关着。卸轻柴油时,轻柴油不能进人轻柴油罐,而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐,并导致石脑油从罐顶外溢。

(2)石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。石脑油A罐罐体无破裂现象,而防火堤内数干平方米石灰石地面,有2/3被积油烧至变色,其中约一半变成白色石灰;石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋,上述情况只有在地面上存有大量积油并燃烧才能出现。而其他油罐着火后,防火堤内的地面和罐基础完好。

(3)经对事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析,确定事故是因石脑油泄漏引起的。由于死于事故现场的4人都在石脑油A罐周围(其中2人经证实是经乙烯罐区到石脑油罐区遇难的),并对死者肺部取样进行微量化学分析,证实含有石脑油成份而没有乙烯,说明该4人死前吸人了泄漏的石脑油气体。

此外,从事故现场建(构)筑物破坏情况、现场所有人员的位置及伤亡情况,以及中心计算机记录的压力变化、地下排水沟系统爆燃痕迹、现场人证材料分析,并经国家爆炸实验室计算机模拟等,均证明石脑油大量溢出是事故的直接原因。有关专家经对乙烯管道残骸分析,没有发现陈旧裂纹,不能得出乙烯管道泄漏是事故直接原因的结论。

事故的直接原因暴露出北京东方化工厂安全生产管理混乱,岗位责任制等规章制度不落实。此外,也反映出罐区自动控制水平低,罐区与锅炉房之间距离较近且无隔离墙等问题。

综上所述,北京东方化工厂"97·6·27"事故是一起责任事故。

国家经贸委的批复指出:实事求是、科学地分析事故原因,是总结经验教训、举一反三的重要前提。要认真汲取事故教训,落实安全规章制度,强化安全防范措施,进一步加强首都的安全生产管理工作,防止此类事故再次发生,确保首都和人民生命财产安全。

3 事故教训

3.1 应建立并完善重大事故调查工作的法规与程序

事故,尤其像“6·27"一类的特大事故是人们所不希望发生的,然而却又是现今还无法完垒避免的,一旦当我们面对这种残酷的现实时。我们所能选择的唯一正确作法是,按照相应的法规与程序,进行科学的调查和理性的分析,查明事故的真正原因:总结经验教训:以便采取相应的措施与对策,使我们所付出的沉重代价能变为认识世界、改造世界的巨大财富。然而,无数客观事实告诉我们,要真正做到这二点,有时是很困难的。这是因为事故调查不仅是一项技术性极其复杂的系统工程,而且是二项社会性很强的工作。对事故,尤其是对重大事故的调查与处理,不可避免地会涉及到有关单位、部门的利益,甚至会危及这些单位与部门领导人的个人前途。因此,事故调查工作有时会遇到阻力,受到干扰,难以及时地做出科学、客观、公正的结论。有鉴于此,目前世界各国都制定、颁发了相应的法律、法规,成立超脱的事故调查专门机构。如1986年美国“挑战者”号航天飞机事故,并不是由美国航空航天局组织调查,而是由美国总统任命的特别专家组进行调查。我国政府对事故调查工作十分重视,1989年国务院颁发了34号令,即《特别重大事故调查程序暂行规定》,对特大事故调查的组织领导等作了明确规定,对重大事故调查工作起到了

FD07737 | 1997_北京_市东方化97·6·27特大_97·6_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、1997年6月27日,北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故,死亡9人、伤39人,直接经济损失1.17亿元。事故发生后,北京市人民政府组织了事故调查组,事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析,事故的直接原因是:在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时,由于操作工开错阀门,使轻柴油进入了满载的石脑油A 罐,导致石脑油从罐顶气窗大量溢出(约637立方米),溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火,产生第一次爆炸和燃烧,继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。主要依据是:

(一)阀门状态。事故调查发现卸轻柴油前石及油A罐是满罐,卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着,通往轻柴油罐的总阀门却关着。卸轻柴油时,轻柴油不能进入轻柴油罐,而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐,并导致石脑油从罐顶外溢。

(二)石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。石脑油A罐罐体无破裂现象,而防火堤内数千平方米石灰石地面,有2/3被积油烧至变色,其中约一半变成白色石灰;石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋,上述情况只有在地面上存在大量积油并燃烧才能出现。而其他油罐着火后,防火堤内的地面和罐基础完好。

(三)经过事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析,确定事故是因石脑油泄漏引起的。由于死于事故现场的4人都在石脑油A罐周围(其中2人经证实是经乙烯罐区到石脑油罐区遇难的),并对死者肺部取样进行微量化学分析,证实含有石脑油成份而没有乙烯, 说明该4人死前吸入了泄漏的石脑油气体。

此外,从事故现场建(构)筑物破坏情况,现场所有人员的位置及伤亡情况,以及中心计算机记录的压力变化、地下排水沟系统爆燃痕迹、现场人证材料分析, 并经国家爆炸实验室计算机模拟等,均证明石脑油大量溢出是事故的直接原因。 有关专家经对乙烯管道残骸分析,没有发现陈旧裂纹,不能得出乙烯管道泄漏是事故直接原因的结论。

事故的直接原因暴露出北京东方化工厂安全生产管理混乱,岗位责任制等规章制度不落实。此外,也反映出罐区自动控制水平低,罐区与锅炉之间距离较近且无隔离墙等问题。

综上所述,北京东方化工厂“6·27”事故是一起责任事故。

三、原则同意你市复函中“鉴于对此事故负有责任的单位和人员已给予相应的处理,故不再重新处理”的意见;请公布此批复和处理结果,并将落实情况于2001年1月送国家经贸委备案。

四、要教育北京东方化工厂的领导和职工,切实树立“安全第一、预防为主”的思想,认真完善安全生产规章制度,认真落实安全生产责任制;严格操作规程,严守劳动纪律,改变那种纪律松驰,管理不严,有章不循的情况;要切实提高生产装置和储运设施的自动化和管理水平。有关部门要加强企业的监督管理,及时发现企业存在的事故隐患,并督促做好整改工作。

实事实是、科学地分析事故原因,是总结经验教训、举一反三的重要前提。要认真汲取事故教训,落实安全规章制度,强化安全防范措施,进一步加强首都的安全生产管理工作,防止此类事故再次发生,确保首都和人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

二OOO年十二月十五日

关于北京东方化工厂“6·27”特大火灾事故

分析结论意见及其技术依据的简介

1997年6月27日晚9点26分(21:26)许,北京东方化工厂罐区发生了特大火灾和爆炸事故,这是一次国内外罕见的特大事故。

受北京市人民政府的聘请,由劳动部推荐部分专家成立了火灾原因分析专家组,专家组成员中不少是国家安全生产专家组的专家。经过专家组的认真调查、取证和综合分析,得出一致的结论意见。现将本次事故的分析概况、结论意见及其技术依据简介如下:

一、 总的情况

1.受北京市人民政府的聘请(部分专家由劳动部推荐),专家组的任务是查明火灾事故的原因;

2.专家组由8个单位的9名固定成员组成,临时聘请了9个单位的近20名专家参加工作;

3.专家组从6月30日开始工作至9月10日结束,共计约两个半月;

4.专家组分4个专业组(断口、能量、工况和质量组),其工作分3个阶段(现场调查、专题研究和综合分析)进行;

5.8月20日,专家组接到北京市事故调查组口头通知,其任务要求只对乙烯B罐罐体破裂原因进行分析。9月4日,专家组北京市报出了《北京东方化工厂“6·27”事故乙烯罐体及G5罐体爆炸和破裂技术原因分析报告》。同时,形成了《北京东方化工厂“6·27”事故技术原因分析报告》;这些报告是在专家组二个半月大量调查研究工作的基础上形成的,以物证为主要依据,人证为辅。

6.专家们最终得出结论认为:

(1)“6·27”事故 的模式是易燃易爆油气引起的爆炸、爆燃、燃烧和乙烯B罐的爆沸;

(2)乙烯罐区的球罐罐体、阀门和管线及G5罐体不是“6·27”事故的肇事者,而是受害者;

(3)石脑油A罐的满装外溢是酿成“6·27”事故的起因。现对上述三点结论的主要诊断依据汇报如下:

二、“6·27”事故的模式

1.易燃易爆的石脑油“满装外溢”(“冒顶”);

2.泄漏的石脑油的油气在大气中迅速扩散,使某些区域的浓度达到爆炸范围(1.2%~6.0%),部分区域油气浓度超过爆炸上限(6.0%);

3.遇火源发生爆炸(1.2%~6.0%)和爆燃(>6.0%),此后,罐区有油和可燃气的泄露部位多处着火,石脑油A、B罐着火,油泵房爆炸(第一声爆炸),引起乙烯罐区管线的若干破坏和着火;

4.乙烯B罐A7附近受外部烧灼,发生高温塑性破裂,并引起此B罐内剩余乙烯的“爆沸”(爆炸);

5.乙烯B罐的爆沸(爆炸),残骸和乙烯火球向四周抛散,进一步引起罐区和管网大火。

因此,“6·27”事故的模式是:石脑油A罐“满装外溢”蒸发,造成大面积的石脑油气的爆炸(石脱脑油气浓度在爆炸范围即1.2%~6.0%内)、爆燃、燃烧(浓度在爆炸范围之外即>6.0%),最后引起乙烯B罐的“爆沸”(即爆炸)。

在上述模式中:

1.石脑油A罐“满装外溢”(“冒顶”)是整个事故的起因;

2.石脑油的爆炸以及油泵房的爆炸(第一声爆炸)是使乙烯管线破坏着火的直接原因;

3.乙烯B罐剩余乙烯的“爆沸”是事故后果进一步扩大的重要原因。

可见,乙烯罐区是受害者,不是肇事源。

三、石脑油A罐“满装外溢”(“冒顶”)是“6·27”事故的起因

1.从石脑油的物性看,大量溢漏是极其危险的。石脑油易挥发其蒸气比空气重,能沿地面扩散到相当远的地方,石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道的刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状,吸入大量蒸气能引起神经麻痹;

2.事故当晚20:30从42节轻柴油槽车向原料罐卸油,事故调查中阀门实物证实,此时通向柴油A、B罐的总气动阀门处于关闭状态,而通向石脑油A罐的二道气动阀门却处于开启状态。

3.石脑油A罐的液位,在事故当晚20:00左右已达13.725米,即已经达到额定液位(13.775米)的99.64%,如果20:00以后,再向石脑油A罐内灌装轻柴油,很容易将石脑油从罐顶呼吸孔口顶溢外流(“冒顶”);

4.当通向石脑油A罐的二道阀门开启,通向轻柴油的总阀门关闭时,经过31.15分钟(4台泵工作)~36.92分钟(3台泵工作),石脑油A罐即“满溢外流” (“冒顶”);如果按当晚20:30开始装灌算起,21:1′9″~21:6′55.2″石脑油即开始外溢。这一时间与当时在现场有多于21:05嗅到“异味”的时间相符:

5.根据初步估算,现场火车槽车共45辆,V=60m3/辆,装料系数为0.9,根据现场调查及检查结果,其中4辆被烧毁的槽车按满槽车估算,其余41辆尚存油514 m3,A罐满装需柴油1663 m3。故泄漏量V泄为637 m3。

6.从石脑油A、B罐防火堤内的燃烧情况来看,确有大量石脑油外溢燃烧的证据:

(1)部分地面碎石表面被灼烧成石灰(包括粉末);

(2)A罐的水泥基的水泥层被烧脱落,内部钢筋外露;

(3)罐区内的管线及保温铁皮有明显的过油燃烧变黑;

(4)罐区内的管线从管墩上掉下,防火提南堤断开,西侧堤外倾,有明显的爆燃的痕迹;

(5)石脑油C、D罐和轻柴油A、B罐防火堤内的情况与石脑油A、B罐防火堤内的情况截然不同:地面碎石无燃烧痕迹、罐基础完好、镀锌保温铁皮颜色未变、防护堤完整、管线未移位。(注:石脑油D罐装油量为81%,液面高11.51米)。

7.根据事故现场当时死亡人员(共4人)死亡倒地的位置记录,郑刚、张伟和王庆和死在油泵房附近,李宝辉死在石油A罐西侧小路上。其中张伟和郑刚是在21时20分左右得知可燃气体报警后,为检查泄露源,从综合楼出发,路过乙烯罐区向东,而死在油泵房北侧的。可见,在第一声爆炸前,乙烯罐区并未发生泄漏。

8. 事故发生后,事故调查组取证提供的笔录汇总材料也可作为证明:

(1)在发现有异味的人员中,明确认定是“油味”、“油蒸气味”、“轻柴油味”、“汽油味”、“煤油味”等的有10人;还有5人反映嗅到“从前未闻过的味道”、“闻到特殊的味道”、“闻到气味”。另有4人未闻到异味(以上共计19人);

(2)在听到第一声爆炸的人员中,明确反映“东边着火”(“东边”是指万米罐)、“中间大罐着火”、“东北方向着火”、“东北方向两个大罐着火”、“第一声响的方向是万米罐区”、“东侧”,明确反映“开始起火的不是乙烯A、B罐的”有12人(果农、平莹、张达勇、李恒希、屈湘涛、刘进、李帅、马玉亮、齐本利、马振国、黄步飞、金章生)而反映“压力容器着火”、“西北方向有大火球”、“乙烯B罐裂,见火球”的有3人[周福生(21:25~21:30)、滕起生(21:20)、刘跃进]。

四、乙烯罐区的球罐罐体、阀门和管线及C5罐罐体不是“2·27”事故的肇事者,而是受害者

1.乙烯B罐不是肇事者而是受害者的原因:

乙烯B罐发生了爆炸,残骸有7片:乙烯B罐和A罐的地面烧损最严重,并有2.8m*2×8m的“三角形”地坑和11m×2.4m的斜地坑;B罐的A11焊缝上有一条长2.8m的沿焊接热影响区的断口;专家组从断口、能量、工况和质量等多方面进行了研究和分析,并根据下述理由排除了乙烯B罐是肇事源:

(1)没有发现有腐蚀、应力腐蚀和氢脆等脆性断口的形貌特征,排除了因制造、工况和环境等因素引起的断裂(爆炸)的可能性;

(2)LT50的母材和焊缝具有足够的强度(焊缝强度大于母材),因此排除了因为强度不够引起的静强破坏的可能性;

(3)虽然焊缝的冲击功能和低温断裂韧度很低,但没有发现断口上有“老裂纹”或“旧断口”以及脆性断口。

(4)从断口上没有发现疲劳的形态特征,因此排除了发生疲劳断裂的可能性;

FD07738 | 1997_北京东方化工厂6·27特别重大爆炸火灾事故_调查报告批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1997年北京东方化工厂6·27特别重大爆炸火灾事故调查报告及国务院批复

北京市东方化工厂“97·6·27”特大火灾事故

关于北京东方化工厂“97·6·27”特别重大事故的批复

(国经贸安全[2000]1186号)

北京市人民政府:

你市《关于北京东方化工厂“6·27”特别重大事故处理情况的报告》(京政文[1997]54号)、《关于北京东方化工厂“6·27”事故原因认定意见的复函》(京政办函[1999]3号)和《关于对北京东方化工厂“6·27”事故结论意见的复函》(京政函[2000]162号,以下简称复函)收悉。经商有关部门,现批复如下:

一、1997年6月27日,北京东方化工厂储罐区发生特大爆炸和火灾事故事故,死亡9人、伤39人,直接经济损失1.17亿元。事故发生后,北京市人民政府组织了事故调查组,事故调查工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、经过调查取证、计算机模拟和鉴定分析,事故的直接原因是:在从铁路罐车经油泵往储罐卸轻柴油时,由于操作工开错阀门,使轻柴油进入了满载的石脑油A 罐,导致石脑油从罐顶气窗大量溢出(约637立方米),溢出的石脑油及其油气在扩散过程中遇到明火,产生第一次爆炸和燃烧,继而引起罐区内乙烯罐等其他罐的爆炸和燃烧。主要依据是:

(一)阀门状态。事故调查发现卸轻柴油前石及油A罐是满罐,卸油管通往石脑油A罐的两道阀门均开着,通往轻柴油罐的总阀门却关着。卸轻柴油时,轻柴油不能进入轻柴油罐,而只能从石脑油A罐底部管口进入石脑油A罐,并导致石脑油从罐顶外溢。

(二)石脑油A罐基础及附近地面被烧变色。石脑油A罐罐体无破裂现象,而防火堤内数千平方米石灰石地面,有2/3被积油烧至变色,其中约一半变成白色石灰;石脑油A罐的水泥基础被烧裂并漏出钢筋,上述情况只有在地面上存在大量积油并燃烧才能出现。而其他油罐着火后,防火堤内的地面和罐基础完好。

(三)经过事故遇难者所在位置的分析和微量化学分析,确定事故是因石脑油泄漏引起的。由于死于事故现场的4人都在石脑油A罐周围(其中2人经证实是经乙烯罐区到石脑油罐区遇难的),并对死者肺部取样进行微量化学分析,证实含有石脑油成份而没有乙烯, 说明该4人死前吸入了泄漏的石脑油气体。

此外,从事故现场建(构)筑物破坏情况,现场所有人员的位置及伤亡情况,以及中心计算机记录的压力变化、地下排水沟系统爆燃痕迹、现场人证材料分析, 并经国家爆炸实验室计算机模拟等,均证明石脑油大量溢出是事故的直接原因。 有关专家经对乙烯管道残骸分析,没有发现陈旧裂纹,不能得出乙烯管道泄漏是事故直接原因的结论。

事故的直接原因暴露出北京东方化工厂安全生产管理混乱,岗位责任制等规章制度不落实。此外,也反映出罐区自动控制水平低,罐区与锅炉之间距离较近且无隔离墙等问题。

综上所述,北京东方化工厂“6·27”事故是一起责任事故。

三、原则同意你市复函中“鉴于对此事故负有责任的单位和人员已给予相应的处理,故不再重新处理”的意见;请公布此批复和处理结果,并将落实情况于2001年1月送国家经贸委备案。

四、要教育北京东方化工厂的领导和职工,切实树立“安全第一、预防为主”的思想,认真完善安全生产规章制度,认真落实安全生产责任制;严格操作规程,严守劳动纪律,改变那种纪律松驰,管理不严,有章不循的情况;要切实提高生产装置和储运设施的自动化和管理水平。有关部门要加强企业的监督管理,及时发现企业存在的事故隐患,并督促做好整改工作。

实事实是、科学地分析事故原因,是总结经验教训、举一反三的重要前提。要认真汲取事故教训,落实安全规章制度,强化安全防范措施,进一步加强首都的安全生产管理工作,防止此类事故再次发生,确保首都和人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

二OOO年十二月十五日

关于北京东方化工厂“6·27”特大火灾事故

分析结论意见及其技术依据的简介

1997年6月27日晚9点26分(21:26)许,北京东方化工厂罐区发生了特大火灾和爆炸事故,这是一次国内外罕见的特大事故。

受北京市人民政府的聘请,由劳动部推荐部分专家成立了火灾原因分析专家组,专家组成员中不少是国家安全生产专家组的专家。经过专家组的认真调查、取证和综合分析,得出一致的结论意见。现将本次事故的分析概况、结论意见及其技术依据简介如下:

一、 总的情况

1.受北京市人民政府的聘请(部分专家由劳动部推荐),专家组的任务是查明火灾事故的原因;

2.专家组由8个单位的9名固定成员组成,临时聘请了9个单位的近20名专家参加工作;

3.专家组从6月30日开始工作至9月10日结束,共计约两个半月;

4.专家组分4个专业组(断口、能量、工况和质量组),其工作分3个阶段(现场调查、专题研究和综合分析)进行;

5.8月20日,专家组接到北京市事故调查组口头通知,其任务要求只对乙烯B罐罐体破裂原因进行分析。9月4日,专家组北京市报出了《北京东方化工厂“6·27”事故乙烯罐体及G5罐体爆炸和破裂技术原因分析报告》。同时,形成了《北京东方化工厂“6·27”事故技术原因分析报告》;这些报告是在专家组二个半月大量调查研究工作的基础上形成的,以物证为主要依据,人证为辅。

6.专家们最终得出结论认为:

(1)“6·27”事故 的模式是易燃易爆油气引起的爆炸、爆燃、燃烧和乙烯B罐的爆沸;

(2)乙烯罐区的球罐罐体、阀门和管线及G5罐体不是“6·27”事故的肇事者,而是受害者;

(3)石脑油A罐的满装外溢是酿成“6·27”事故的起因。现对上述三点结论的主要诊断依据汇报如下:

二、“6·27”事故的模式

1.易燃易爆的石脑油“满装外溢”(“冒顶”);

2.泄漏的石脑油的油气在大气中迅速扩散,使某些区域的浓度达到爆炸范围(1.2%~6.0%),部分区域油气浓度超过爆炸上限(6.0%);

3.遇火源发生爆炸(1.2%~6.0%)和爆燃(>6.0%),此后,罐区有油和可燃气的泄露部位多处着火,石脑油A、B罐着火,油泵房爆炸(第一声爆炸),引起乙烯罐区管线的若干破坏和着火;

4.乙烯B罐A7附近受外部烧灼,发生高温塑性破裂,并引起此B罐内剩余乙烯的“爆沸”(爆炸);

5.乙烯B罐的爆沸(爆炸),残骸和乙烯火球向四周抛散,进一步引起罐区和管网大火。

因此,“6·27”事故的模式是:石脑油A罐“满装外溢”蒸发,造成大面积的石脑油气的爆炸(石脱脑油气浓度在爆炸范围即1.2%~6.0%内)、爆燃、燃烧(浓度在爆炸范围之外即>6.0%),最后引起乙烯B罐的“爆沸”(即爆炸)。

在上述模式中:

1.石脑油A罐“满装外溢”(“冒顶”)是整个事故的起因;

2.石脑油的爆炸以及油泵房的爆炸(第一声爆炸)是使乙烯管线破坏着火的直接原因;

3.乙烯B罐剩余乙烯的“爆沸”是事故后果进一步扩大的重要原因。

可见,乙烯罐区是受害者,不是肇事源。

三、石脑油A罐“满装外溢”(“冒顶”)是“6·27”事故的起因

1.从石脑油的物性看,大量溢漏是极其危险的。石脑油易挥发其蒸气比空气重,能沿地面扩散到相当远的地方,石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道的刺激症状,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状,吸入大量蒸气能引起神经麻痹;

2.事故当晚20:30从42节轻柴油槽车向原料罐卸油,事故调查中阀门实物证实,此时通向柴油A、B罐的总气动阀门处于关闭状态,而通向石脑油A罐的二道气动阀门却处于开启状态。

3.石脑油A罐的液位,在事故当晚20:00左右已达13.725米,即已经达到额定液位(13.775米)的99.64%,如果20:00以后,再向石脑油A罐内灌装轻柴油,很容易将石脑油从罐顶呼吸孔口顶溢外流(“冒顶”);

4.当通向石脑油A罐的二道阀门开启,通向轻柴油的总阀门关闭时,经过31.15分钟(4台泵工作)~36.92分钟(3台泵工作),石脑油A罐即“满溢外流” (“冒顶”);如果按当晚20:30开始装灌算起,21:1′9″~21:6′55.2″石脑油即开始外溢。这一时间与当时在现场有多于21:05嗅到“异味”的时间相符:

5.根据初步估算,现场火车槽车共45辆,V=60m3/辆,装料系数为0.9,根据现场调查及检查结果,其中4辆被烧毁的槽车按满槽车估算,其余41辆尚存油514 m3,A罐满装需柴油1663 m3。故泄漏量V泄为637 m3。

6.从石脑油A、B罐防火堤内的燃烧情况来看,确有大量石脑油外溢燃烧的证据:

(1)部分地面碎石表面被灼烧成石灰(包括粉末);

(2)A罐的水泥基的水泥层被烧脱落,内部钢筋外露;

(3)罐区内的管线及保温铁皮有明显的过油燃烧变黑;

(4)罐区内的管线从管墩上掉下,防火提南堤断开,西侧堤外倾,有明显的爆燃的痕迹;

(5)石脑油C、D罐和轻柴油A、B罐防火堤内的情况与石脑油A、B罐防火堤内的情况截然不同:地面碎石无燃烧痕迹、罐基础完好、镀锌保温铁皮颜色未变、防护堤完整、管线未移位。(注:石脑油D罐装油量为81%,液面高11.51米)。

7.根据事故现场当时死亡人员(共4人)死亡倒地的位置记录,郑刚、张伟和王庆和死在油泵房附近,李宝辉死在石油A罐西侧小路上。其中张伟和郑刚是在21时20分左右得知可燃气体报警后,为检查泄露源,从综合楼出发,路过乙烯罐区向东,而死在油泵房北侧的。可见,在第一声爆炸前,乙烯罐区并未发生泄漏。

8. 事故发生后,事故调查组取证提供的笔录汇总材料也可作为证明:

(1)在发现有异味的人员中,明确认定是“油味”、“油蒸气味”、“轻柴油味”、“汽油味”、“煤油味”等的有10人;还有5人反映嗅到“从前未闻过的味道”、“闻到特殊的味道”、“闻到气味”。另有4人未闻到异味(以上共计19人);

(2)在听到第一声爆炸的人员中,明确反映“东边着火”(“东边”是指万米罐)、“中间大罐着火”、“东北方向着火”、“东北方向两个大罐着火”、“第一声响的方向是万米罐区”、“东侧”,明确反映“开始起火的不是乙烯A、B罐的”有12人(果农、平莹、张达勇、李恒希、屈湘涛、刘进、李帅、马玉亮、齐本利、马振国、黄步飞、金章生)而反映“压力容器着火”、“西北方向有大火球”、“乙烯B罐裂,见火球”的有3人[周福生(21:25~21:30)、滕起生(21:20)、刘跃进]。

四、乙烯罐区的球罐罐体、阀门和管线及C5罐罐体不是“2·27”事故的肇事者,而是受害者

1.乙烯B罐不是肇事者而是受害者的原因:

乙烯B罐发生了爆炸,残骸有7片:乙烯B罐和A罐的地面烧损最严重,并有2.8m*2×8m的“三角形”地坑和11m×2.4m的斜地坑;B罐的A11焊缝上有一条长2.8m的沿焊接热影响区的断口;专家组从断口、能量、工况和质量等多方面进行了研究和分析,并根据下述理由排除了乙烯B罐是肇事源:

(1)没有发现有腐蚀、应力腐蚀和氢脆等脆性断口的形貌特征,排除了因制造、工况和环境等因素引起的断裂(爆炸)的可能性;

(2)LT50的母材和焊缝具有足够的强度(焊缝强度大于母材),因此排除了因为强度不够引起的静强破坏的可能性;

(3)虽然焊缝的冲击功能和低温断裂韧度很低,但没有发现断口上有“老裂纹”或“旧断口”以及脆性断口。

(4)从断口上没有发现疲劳的形态特征,因此排除了发生疲劳断裂的可能性;

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FD07739 | 1997_广西_柳州白云食品批发市场9·19特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:广西 | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1997年广西柳州白云食品批发市场“9·19”特大火灾事故调查报告

柳州市“9·19”特大火灾事故调查报告

作者:(国经贸安全[1998]772号)

广西壮族自治区人民政府:

你区《关于广西柳州市白云食品批发市场“9·19”特大火灾事故的调查报告》(桂政报[1998]143号,以下简称《报告》)收悉。经商有关部门,现批复如下:

一、1997年9月19日,你区柳州市白运食品批发市场发生特大火灾事故,直接经济损失1900万元,受灾业主271户,造成不良社会影响。事故发生后,你区人民政府组织事故调查组,对事故进行了调查。这起事故的调查工作符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、同意《报告》对事故原因和性质的分析。事故的直接原因是:白运市场一楼配电线路38号、42号和43号摊位的进户线连接处,因接触不良过热,导致局部绝缘失效,产生对地放电火花,引燃可燃物造成火灾。这是一起责任事故。

三、同意对事故有关责任人员的处理意见。请按干部管理权限落实有关责任人员的行政处分决定;有关责任人员的党纪处理,请按照党纪有关规定办理;应由司法机关处理的有关责任人员,请司法机关依法处理。

请公开宣布调查处理结果,并将落实情况报国家经贸委备案。

四、请认真吸取事故教训,加强消防安全管理和监督,防止发生同类事故,确保人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

一九九八年十一月三十日

关于对广西壮族自治区监察厅《关于广西柳州市白云食品批发市场“9·19”特大火灾事故调查情况及责任人员处理意见的请示》的批复

(监办函执字[1998]62号)

广西壮族自治区监察厅:

你们《关于广西柳州市白云食品批发市场“9·19”特大火灾事故调查情况及责任人员处理意见的请示》收悉。经监察部1998年第28次部长办公会议研究,同意你们提出的对事故责任人员的处理意见。对责任人员的党纪处理,按照党纪有关规定办理。请你们将处理决定和有关材料报监察部备案(材料请径寄执法监察司)。

监察部办公厅

一九九八年十月十五日

关于广西柳州市白云食品批发市场 “9·19”特大火灾事故的调查报告

(桂政报[1998]143号)

国务院:

1997年9月19日,我区柳州市白云食品批发市场发生了一起特大火灾事故,直接经济损失达1900万元。事故发生后,柳州市党委、政府采取了各种措施进行抢救,并积极做好事故的善后处理工作。自治区人民政府派出了事故调查组到柳州进行调查了解,并根据调查结果对造成这次事故的直接和间接责任人提出了处理意见。现将这次特大事故的调查情况汇报如下:

一、事故经过

1997年9月19日,我区柳州市白云食品批发市场(以下简称白云市场)发生一起特大火灾。当日凌晨2时40分许,正在市场前大门值班的保安员韦咸成发现市场内一楼入口处的38#摊位门面内西南面隔墙中间离地面高约2.3米处,有兰色电弧闪光,并听到电打火声,感觉情况有异,立即跑到离现场约20米远的值班室,向白云工商所值班的副所长李雄报告。约3分钟后,韦咸成跑回现场,只见门面内已起火,考虑仅自己一人救不了火,于是又跑上市场二楼找值班的另外两名保安员。在呼叫和敲门均无人作出及时答应的情况下,韦咸成回到一楼起火处,在李雄的指挥下,用一干粉灭火器将门面玻璃砸烂,冲进门面后打开灭火器进行扑火,但是灭火器喷不出药粉,而后闻讯赶来的保安员欧谭敏、梁钧雄先后递给韦咸成一个灭火器和一条接在市场内消防栓上的消防水带,韦喷完灭火器后,又用消防水带进行灭火。但由于水带上没有水枪,喷出的水不足一米远,起不到应有的灭火效果,再加上当时正刮着较大的西北风,火势越来越大,与38#摊位相邻的39#、42#、43#等三家门面相继起火。约2时50分,李雄才用手机拨打“119”电话报警。2时51分,柳州市公安消防支队接到报警电话,立即调动鱼峰消防中队前往扑救。鱼峰消防支队接到报警电话,立即调动鱼峰消防中队前往扑救。鱼峰消防中队第一次出动两辆消防车于2时55分赶到事故现场。这时大火已从38#门面烧至中央天井处,着火面积已扩大到700平方米左右。消防人员到达后,立即进行灭火并向消防支队报告要求增援。柳州市公安消防支队在这次灭火过程中先后调集了5个消防中队和7个企业专职消防队,共32辆消防车和290名消防官兵及企业消防队员投入灭火战斗。由于各门面之间以网眼约为4×3厘米的铁栅网相隔,卷闸门封闭,所形成的过火暗道大大降低了消防水枪的扑火效率。加上市场中央的天井起着抽风作用,以及当时的西北风助燃,火苗通过中央天井,从市场一楼先后窜烧3楼和2楼,然后向四周蔓延,火区迅速扩张,灭火工作十分艰难。虽然在4时55分控制了火势,6时30分将火扑灭,但火灾过火面积已达13900平方米,占市场建筑总面积的94%,市场大楼内1、2、3楼绝大部分商品、设备化为灰烬。直接经济损失1900万元。

火灾发生的当时,柳州市委常委、政法委书记黄桂清、柳州市人民政府副市长徐伟崇、黄家仁等在家领导,先后赶赴火灾现场指挥火灾扑救工作,安抚受灾业主,并在火灾后立即成立了火灾事故善后处理工作组,积极开展事故调查、理赔和受灾业主安置工作,较好地稳定了业主的情绪,保持了社会秩序稳定(详见附件)。

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FD07740 | 1997_柳州市白云批发市场难逃火魔袭击_12·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因: | 来源格式:md

起火经过和扑救情况: 1997年9月19日2时40分,市场值班人员发现一楼38号摊位发出电孤闪光,并有电打火响声,立即跑到30米远处的工商分局办公室报告,再跑回38号门面时,发现起火,于是跑上二楼找值班的两位保安员,在呼叫和敲门无人答应的情况下,回到一楼起火处,用干粉灭火器扑救,由于灭火器失效,打不出干粉,火烧上阁楼,继而蔓延到42号摊位。另一名保安员从38号摊位外侧的室内消火栓接一无水枪的消防水带,水带喷出的水不足1米远,由于可燃物多,火势越来越大,与38号摊位相邻的三家摊位也相继起火,在采取各种措施无法将火扑灭的情况下,2时51分才用手机报警。市消防支队接警后,立即调动鱼峰消防队的2辆消防车、9名消防官兵赶赴现场扑救,随即又先后调集5个公安消防队的19辆消防车、225名消防官兵和7个专职消防队的13辆消防车、65名消防人员参加灭火。大火于4时55分得到控制,6时30分被扑灭。保护了四层的办公楼和69家门面,疏散出5辆汽车(价值69万元)。

火灾损失:过火面积13900平方米,烧毁市场一、二、三层楼共271户个体门面及所存的副食品、家用电器、音像制品等和三楼的附属物,直接财产损失1900万元。

火灾原因:电线接触不良发热,导致局部绝缘失效,产生对地放电引燃可燃物。

主要教训: 1.市场电工没有执行夜间铺面内停止供电制度。 2.改变市场建筑格局和使用功能,进行建筑内部装修未向消防监督机构审报和验收。 3.对消防监督机构“6.24”整改意见贯彻不力,工作中出现失误。

4.安全教育不落实,安全意识差,监督管理不力。

火灾处理: 1.主要责任人曾玉英犯玩忽职守罪被判处有期徒刑3年。 2.主要责任人李雄犯玩忽职守罪被判有期徒刑2年,缓刑3年。

FD07741 | 1997_株州市锦云摩托车城发生特大火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

基本情况:锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。

起火经过和扑救情况: 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。

起火原因:湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。

火灾损失:烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。

主要教训:

1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。

2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。

3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防给水系统形同虚设。

4.市政公共消防设施严重不足。

火灾处理:

  1. 对锦云房地产公司总经理周再明,提交监察机关和司法机关依法追究行政和法律责任;3.对锦云摩托车城经理交司法机关依法追究法律责任。

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FD07742 | 1997_株州市锦云摩托车城发生特大火灾分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

基本情况:锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。

起火经过和扑救情况: 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。

起火原因:湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。

火灾损失:烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。

主要教训:严重违反消防法规 擅自改变防火设计

1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。

2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。

3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防给水系统形同虚设。

4.市政公共消防设施严重不足。

火灾处理:

1. 对59#-2门面店主梁红玉及当班工人苏月秋刑事拘留,提交司法机关依法追究刑事责任;

2.对锦云房地产公司总经理周再明,提交监察机关和司法机关依法追究行政和法律责任;

3.对锦云摩托车城经理交司法机关依法追究法律责任。

----摘自《中国火灾统计年鉴》

FD07743 | 1997_株州市锦云摩托车城特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

锦云摩托车城是隶属于株州市锦云房地产开发公司的一栋综合性商住楼,集摩托车销售及配件批发、零售和住宅于一体,高23.4米,地上7层,地下1层,钢筋砖混结构,建筑耐火等级二级,建筑面积13500平方米,总投资927万元。该楼1995年11月底动工兴建,1996年11月基本竣工并开始对外出租铺面,1997年4月28日正式营业。 起火经过和扑救情况 1997年12月16日23时40分,建宁信用社工地值班员发现摩托车城59# -2 门面起火。23时46分,市消防支队接到过路行人的报警后,立 即调出2辆消防车、9名消防官兵赶赴火场扑救。随后,根据火场情况,又相继调出公安和企业消防队的18辆消防车、180余名消防人员和155名公安干警赶赴现场增援。经奋力扑救,于5时许将火扑灭。 起火原因 湘发摩托车配件店(59# -2门面)使用电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内的电阻丝在带电状态下,由于故障过热引燃易燃塑料底座及周围的可燃物。 火灾损失 烧毁个体摊位57家、各种摩托车488辆及大量摩托车配件,1人跳楼摔死,10人烟熏中毒(其中9名消防官兵),直接财产损失765.6万元。 主要教训 1.湘发摩托车配件店业主防火安全意识淡薄,严重违反安全用电管理规定,离店时未将电暖器电源切断。 2.锦云实业股份有限公司、锦云房地产开发公司在兴建锦云摩托车城中,严重违反国家消防法律、法规。一是不向消防部门报建,1995年11月动工,1996年7月才补办报建手续;二是没有按原设计的要求在楼梯间的人口设置乙级防人门,擅自变更图纸,且中间敞开楼梯四周没有设防火卷帘和进行防火分隔;三是擅自改变了设计要求,取消了大楼的消防水池、消防水泵及水泵接合器、屋顶消防水箱等消防设施,减少了室内消火栓的设置数量和减小了消防进水管的管径;四是投入使用不申请消防部门验收,留下了许多先天性隐患。 3.锦云摩托车城在1997年4月投入使用后,一直存在消防管理混乱的问题:一是未建立任何消防安全管理制度,无章可循;二是为节省开支取消了原来已有的夜间值班;三是将室内消火栓水源关闭,消防水带、水枪等存入仓库,使室内消防给水系统形同虚设。 4.市政公共消防设施严重不足。 火灾处理

  1. 对59#-2门面店主梁红玉及当班工人苏月秋刑事拘留,提交司法机关依法追究刑事责任;
  2. 对锦云房地产公司总经理周再明,提交监察机关和司法机关依法追究行政和法律责任;

3.对锦云摩托车城经理交司法机关依法追究法律责任。

FD07744 | 1997_株洲市12·16特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

株洲市12·16特大火灾事故调查报告

株洲市“12·16”特大火灾事故调查报告

1997年12月16日晚11时30分,我省株洲市芦凇区锦云摩托车城发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁摊位和门面57个、各种摩托车488辆及一批摩托车配件,致使95户200多名居民受灾,一男子在脱离险区时跳楼身亡,一居民烟熏中毒,9名消防官兵在扑火过程中负伤,火灾直接经济损失765.6万余元。

事故发生后,省委、省政府组织省公安厅、省消防总队等省直有关部门领导立即赶到现场调查和指导灭火工作,株洲市委、市政府主要领导也组织公安、消防等部门负责人及时赶到现场。在省、市的共同努力下,经过3个多小时的奋力抢救将大火扑灭。为了认真调查处理这次事故,省政府组成了由副省长唐之享为组长,省政府副秘书长程咏斌为副组长,省政府办公厅、省监察厅、省公安厅、省劳动厅、省消防总队、省检察院负责人为成员的“12·16”特大火灾事故调查组,调查组在监察部、公安部、劳动部的指导下,在省委常委、常务副省长周伯华和副省长唐之享的直接领导下,在株洲市有关部门调查的基础上,前后经过4个多月周密细致地调查,并经国家有关权威机构鉴定,目前已经查清这场特大火灾事故的原因,对有关责任人员的处理意见已经省监察厅厅长办公会议研究、省政府常务会议同意。现将有关调查处理的情况报告如下:

一、火灾发生单位及其消防安全工作的基本情况

株洲市锦云摩托车城由株洲锦云房地产有限责任公司(以下简称锦云房产公司)开发建设,株洲市云田建筑总公司所属云田建设公司承建。锦云房产公司和云田建筑总公司均由湖南锦云实业股份有限公司(即原锦云集团公司,1997年5月经省体改委批准改制组建)控股,黄根深任锦云实业股份有限公司董事长、总经理和法定代表人及锦云房产公司法定代表人,1997年5月后,锦云房产公司由其原法定代表人周再明承包经营。

开发建设锦云摩托车城是原郊区10个重点扶持的建设项目之一,区政府成立了由分管三产业的唐宇林副区长牵头,锦云集团公司总经理黄根深和区有关部门负责人及周再明为成员的领导小组,负责协调和解决开发建设中出现的问题。1997年8月1日,株洲市城市区划调整后,郊区撤销,锦云摩托车城划归芦凇区。

锦云摩托车城于1995年12月动工兴建,1997年1月竣工,该大楼属二级钢混结构,共8层,其中地下1层,地上7层,高23.4米,总建筑面积16300余平方米,总投资927万余元,负1楼为农贸市场,1楼为摩托车配件经营门面,2楼为摩托车整车市场,3至7楼为商住楼。1997年4月28日正式开业营运。1996年10月1日,锦云房产公司将摩托车城承包给凌海武,由凌负责摩托车城物业管理及招商售楼,合同期至1997年12月30日。

在建设过程中,建设和承建单位未按市消防部门1996年7月下发的审核意见进行施工,擅自取消、减少或变更配套消防设施:一是取消了消防水池、室内消火栓水泵、屋顶消防水箱、临街室外消火栓(1具)及4至7层每单元室内消火栓及室内消火栓管网的水泵接合器等消防设施;二是负1楼、2楼共减少室内消火栓10具,1、2楼中间敞开楼梯间未设置防火卷帘,所有楼梯间入口无防火门;三是公共出口处未设计应急照明、疏散标志,每层楼配电盘以及每单元的总连线未设置漏电动作报警器。仅剩的1具北侧天桥下室外消火栓,水压水量也不能满足规范要求。

摩托车城主体工程竣工后,在未经市消防部门验收合格、未申请室内装修设计审查的情况下,擅自装修营业,出售商住房。市消防支队在得知摩托车城正式营运后,未采取措施督促其进行消防验收和隐患整改;原郊区政府明知有关部门在开业庆典筹备会上提出摩托车城未经过消防验收的情况下,没有督促进行消防验收,就匆匆同意开业。

锦云摩托车城正式投入使用后,安全管理混乱,既无消防安全责任人,又无消防安全制度。1997年9月底大楼取消夜间值班,将室内消火栓箱里的水枪和水带收至仓库,并在负1楼农贸市场的室外消火栓前加装闸阀,部分门面内私拉乱接电源,使用大功率电暖器、电水壶、电饭煲等电器,未经批准经营瓶装喷漆、机油等易燃易爆物品等,大楼到处存在火灾隐患。

二、“12·16”事故发生经过及扑救情况

1997年12月16日,摩托车城1楼59#—2门面店主梁红玉与其聘请的帮工苏月秋用自购的l台功率1200W三管石英增湿卤素电暖器在店内取暖,下午5时40分左右,两人未切断取暖器电源同时离店。当晚23时40分左右,建宁信用社工地的材料值班员游克勤等人相继发现摩托车城59#—2门面起火。23时46分,株洲市消防支队接到过路行人的报警,4分钟后第一批消防车赶到现场,并先后调动3个公安消防队、9个企业消防队的18台消防车、180余名指战员组织灭火救人,市公安局还调集了255名干警赶赴现场,疏导交通,维护秩序,市委、市政府主要领导及省公安厅、省消防总队有关领导先后赶到现场,组织指导灭火工作。经过近4个小时的激烈战斗,大火基本得到控制,5时许大火基本扑灭。在灭火的同时,利用举高车和疏散楼梯救出90余名围困人员。95套住宅内的群众被安全转移,抢救摩托车87台,转移楼内液化气瓶15瓶,保住了2楼整车市场西侧内整车256台,阻止了火势向2楼以上和向西向北蔓延,保护价值达3000多万元。

三、“12·16”事故的原因分析

l、经现场勘查、调查和有关技术鉴定及公安部火灾事故调查专家组专家认定,摩托车城59#—2门面梁红玉、苏月秋离店时未切断店内电暖器电源。电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内电阻丝在带电状态下,因故障过热引起易燃塑料底座及周围的可燃物质,蔓延成灾,是导致“12·16”火灾事故的直接原因。

4、消防监督检查责任制不落实,检查不到位是导致此次事故发生的重要原因。

株洲市公安消防支队虽然在工程建设初期多次督促补办报建手续并下发了《建筑防火设计审核意见书》,但在该城擅自开业后,没有采取进一步的执法措施督促其整改隐患;株洲市城市区划调整前后,摩托车城所在地郊区消防大队和芦凇区消防大队没有对其进行消防列管及监督检查,以致养患成灾。

原郊区政府对列入全区10个重点建设项目之一的摩托车城在该工程建设、竣工及营业过程中,忽视消防安全监督检查,导致工程建设中擅自取消、变更和减少消防设施,未经消防竣工验收投入营业及正式营业后消防安全管理失控;城市区划调整后,芦凇区政府消防安全工作仍不到位,1997年11月4日全市冬防工作会议之后,对会议精神贯彻落实不力,未通知摩托车城参加全区的冬防会议,在区划调整后近4个月的时间内无人过问摩托车城的消防安全问题,使该城消防安全工作处于失控状态。

此外,锦云摩托车城处于城郊结合部,株洲市城市消防设施相对滞后,全市公共消火栓布点达不到国家规范的要求,株洲市应安装消火栓538个,而实际上只安装了195个,尚欠343个。现有消防设施的管理也存在死角,摩托车城临街无消火栓,东头120米处的市政消火栓已损坏无法供水,西头350米处的消火栓距离太远,致使消防供水不足,影响了灭火效率。

四、责任划分及处理意见

调查取证的事实表明,“12·16”特大火灾事故是一起特大责任事故。依照《刑法》、《刑事诉讼法》、《中国共产党纪律处分条例(试行)》、《行政监察法》、《中国人民解放军纪律条令》、《消防条例》等国家法律、法规和党纪政纪条规的有关规定,对“12·16”特大火灾事故责任划分及所涉及的责任人和责任单位提出如下处理意见:

锦云房产公司、云图建筑公司、锦云摩托车城物业管理办聘用人员周立新,邓茂洪、付绍全、张玉晶、叶丙炎、贺国纯、王小仕、周文武等8人在锦云摩托车城建设施工过程中和管理上违反消防法规的问题已由公安部门依法作出处理。

五、整改意见

“12·16”特大火灾事故是我省一次特大火灾事故,虽属梁红玉等人违章使用电暖器引起,但它暴露了我省消防安全工作中存在的严重问题,教训十分深刻。为了吸取近两年来我省几起特大火灾事故的惨痛教训,防止和杜绝类似事故的再次发生,确保人民生命财产安全和社会稳定,为改革开放和经济建设创造良好的安全生产环境,我省将在近年来不断加强消防安全工作、多次开展消防安全大检查、落实消防安全措施的基础上,继续做好以下整改工作。

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FD07745 | 1997_消防管理不严消防措施不力-燕山酒家特_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

消防管理不严消防措施不力-燕山酒家特大火灾死亡40人

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。

起火经过和扑救情况:1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。

火灾损失:死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。

火灾原因:火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。

主要教训:1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。

火灾处理:

1.餐厅经理雷延平因玩忽职守罪被判处有期徒刑5年,开除党籍和公职。

2.负有主要领导责任的省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理黄家柱因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看一年,撤销其省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理职务。

3.负有领导责任的省食品总公司保卫科科长兼长沙燕山酒家保卫科科长王恩亮,因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看两年,撤销其省食品总公司保卫科科长、长沙燕山酒家保卫科科长职务。

4.东海海鲜酒店保安员雷文革因失火罪被判处有期徒刑7年。

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FD07746 | 1997_消防管理不严消防措施不力——燕山酒家_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

消防管理不严消防措施不力——燕山酒家特大火灾死亡40人

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。

起火经过和扑救情况 :1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。 火灾损失 :死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。 火灾原因 :火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。 主要教训 :1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。 火灾处理:

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株州市“12·16”特大火灾事故

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FD07747 | 1997_湖南_株洲市锦云摩托车城12·16特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1997年湖南株洲市锦云摩托车城“12·16”特大火灾事故调查报告

株洲市“12·16”特大火灾事故调查报告

1997年12月16日晚11时30分,我省株洲市芦凇区锦云摩托车城发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁摊位和门面57个、各种摩托车488辆及一批摩托车配件,致使95户200多名居民受灾,一男子在脱离险区时跳楼身亡,一居民烟熏中毒,9名消防官兵在扑火过程中负伤,火灾直接经济损失765.6万余元。

事故发生后,省委、省政府组织省公安厅、省消防总队等省直有关部门领导立即赶到现场调查和指导灭火工作,株洲市委、市政府主要领导也组织公安、消防等部门负责人及时赶到现场。在省、市的共同努力下,经过3个多小时的奋力抢救将大火扑灭。为了认真调查处理这次事故,省政府组成了由副省长唐之享为组长,省政府副秘书长程咏斌为副组长,省政府办公厅、省监察厅、省公安厅、省劳动厅、省消防总队、省检察院负责人为成员的“12·16”特大火灾事故调查组,调查组在监察部、公安部、劳动部的指导下,在省委常委、常务副省长周伯华和副省长唐之享的直接领导下,在株洲市有关部门调查的基础上,前后经过4个多月周密细致地调查,并经国家有关权威机构鉴定,目前已经查清这场特大火灾事故的原因,对有关责任人员的处理意见已经省监察厅厅长办公会议研究、省政府常务会议同意。现将有关调查处理的情况报告如下:

一、火灾发生单位及其消防安全工作的基本情况

株洲市锦云摩托车城由株洲锦云房地产有限责任公司(以下简称锦云房产公司)开发建设,株洲市云田建筑总公司所属云田建设公司承建。锦云房产公司和云田建筑总公司均由湖南锦云实业股份有限公司(即原锦云集团公司,1997年5月经省体改委批准改制组建)控股,黄根深任锦云实业股份有限公司董事长、总经理和法定代表人及锦云房产公司法定代表人,1997年5月后,锦云房产公司由其原法定代表人周再明承包经营。

开发建设锦云摩托车城是原郊区10个重点扶持的建设项目之一,区政府成立了由分管三产业的唐宇林副区长牵头,锦云集团公司总经理黄根深和区有关部门负责人及周再明为成员的领导小组,负责协调和解决开发建设中出现的问题。1997年8月1日,株洲市城市区划调整后,郊区撤销,锦云摩托车城划归芦凇区。

锦云摩托车城于1995年12月动工兴建,1997年1月竣工,该大楼属二级钢混结构,共8层,其中地下1层,地上7层,高23.4米,总建筑面积16300余平方米,总投资927万余元,负1楼为农贸市场,1楼为摩托车配件经营门面,2楼为摩托车整车市场,3至7楼为商住楼。1997年4月28日正式开业营运。1996年10月1日,锦云房产公司将摩托车城承包给凌海武,由凌负责摩托车城物业管理及招商售楼,合同期至1997年12月30日。

在建设过程中,建设和承建单位未按市消防部门1996年7月下发的审核意见进行施工,擅自取消、减少或变更配套消防设施:一是取消了消防水池、室内消火栓水泵、屋顶消防水箱、临街室外消火栓(1具)及4至7层每单元室内消火栓及室内消火栓管网的水泵接合器等消防设施;二是负1楼、2楼共减少室内消火栓10具,1、2楼中间敞开楼梯间未设置防火卷帘,所有楼梯间入口无防火门;三是公共出口处未设计应急照明、疏散标志,每层楼配电盘以及每单元的总连线未设置漏电动作报警器。仅剩的1具北侧天桥下室外消火栓,水压水量也不能满足规范要求。

摩托车城主体工程竣工后,在未经市消防部门验收合格、未申请室内装修设计审查的情况下,擅自装修营业,出售商住房。市消防支队在得知摩托车城正式营运后,未采取措施督促其进行消防验收和隐患整改;原郊区政府明知有关部门在开业庆典筹备会上提出摩托车城未经过消防验收的情况下,没有督促进行消防验收,就匆匆同意开业。

锦云摩托车城正式投入使用后,安全管理混乱,既无消防安全责任人,又无消防安全制度。1997年9月底大楼取消夜间值班,将室内消火栓箱里的水枪和水带收至仓库,并在负1楼农贸市场的室外消火栓前加装闸阀,部分门面内私拉乱接电源,使用大功率电暖器、电水壶、电饭煲等电器,未经批准经营瓶装喷漆、机油等易燃易爆物品等,大楼到处存在火灾隐患。

二、“12·16”事故发生经过及扑救情况

1997年12月16日,摩托车城1楼59#—2门面店主梁红玉与其聘请的帮工苏月秋用自购的l台功率1200W三管石英增湿卤素电暖器在店内取暖,下午5时40分左右,两人未切断取暖器电源同时离店。当晚23时40分左右,建宁信用社工地的材料值班员游克勤等人相继发现摩托车城59#—2门面起火。23时46分,株洲市消防支队接到过路行人的报警,4分钟后第一批消防车赶到现场,并先后调动3个公安消防队、9个企业消防队的18台消防车、180余名指战员组织灭火救人,市公安局还调集了255名干警赶赴现场,疏导交通,维护秩序,市委、市政府主要领导及省公安厅、省消防总队有关领导先后赶到现场,组织指导灭火工作。经过近4个小时的激烈战斗,大火基本得到控制,5时许大火基本扑灭。在灭火的同时,利用举高车和疏散楼梯救出90余名围困人员。95套住宅内的群众被安全转移,抢救摩托车87台,转移楼内液化气瓶15瓶,保住了2楼整车市场西侧内整车256台,阻止了火势向2楼以上和向西向北蔓延,保护价值达3000多万元。

三、“12·16”事故的原因分析

l、经现场勘查、调查和有关技术鉴定及公安部火灾事故调查专家组专家认定,摩托车城59#—2门面梁红玉、苏月秋离店时未切断店内电暖器电源。电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内电阻丝在带电状态下,因故障过热引起易燃塑料底座及周围的可燃物质,蔓延成灾,是导致“12·16”火灾事故的直接原因。

4、消防监督检查责任制不落实,检查不到位是导致此次事故发生的重要原因。

株洲市公安消防支队虽然在工程建设初期多次督促补办报建手续并下发了《建筑防火设计审核意见书》,但在该城擅自开业后,没有采取进一步的执法措施督促其整改隐患;株洲市城市区划调整前后,摩托车城所在地郊区消防大队和芦凇区消防大队没有对其进行消防列管及监督检查,以致养患成灾。

原郊区政府对列入全区10个重点建设项目之一的摩托车城在该工程建设、竣工及营业过程中,忽视消防安全监督检查,导致工程建设中擅自取消、变更和减少消防设施,未经消防竣工验收投入营业及正式营业后消防安全管理失控;城市区划调整后,芦凇区政府消防安全工作仍不到位,1997年11月4日全市冬防工作会议之后,对会议精神贯彻落实不力,未通知摩托车城参加全区的冬防会议,在区划调整后近4个月的时间内无人过问摩托车城的消防安全问题,使该城消防安全工作处于失控状态。

此外,锦云摩托车城处于城郊结合部,株洲市城市消防设施相对滞后,全市公共消火栓布点达不到国家规范的要求,株洲市应安装消火栓538个,而实际上只安装了195个,尚欠343个。现有消防设施的管理也存在死角,摩托车城临街无消火栓,东头120米处的市政消火栓已损坏无法供水,西头350米处的消火栓距离太远,致使消防供水不足,影响了灭火效率。

四、责任划分及处理意见

调查取证的事实表明,“12·16”特大火灾事故是一起特大责任事故。依照《刑法》、《刑事诉讼法》、《中国共产党纪律处分条例(试行)》、《行政监察法》、《中国人民解放军纪律条令》、《消防条例》等国家法律、法规和党纪政纪条规的有关规定,对“12·16”特大火灾事故责任划分及所涉及的责任人和责任单位提出如下处理意见:

锦云房产公司、云图建筑公司、锦云摩托车城物业管理办聘用人员周立新,邓茂洪、付绍全、张玉晶、叶丙炎、贺国纯、王小仕、周文武等8人在锦云摩托车城建设施工过程中和管理上违反消防法规的问题已由公安部门依法作出处理。

五、整改意见

“12·16”特大火灾事故是我省一次特大火灾事故,虽属梁红玉等人违章使用电暖器引起,但它暴露了我省消防安全工作中存在的严重问题,教训十分深刻。为了吸取近两年来我省几起特大火灾事故的惨痛教训,防止和杜绝类似事故的再次发生,确保人民生命财产安全和社会稳定,为改革开放和经济建设创造良好的安全生产环境,我省将在近年来不断加强消防安全工作、多次开展消防安全大检查、落实消防安全措施的基础上,继续做好以下整改工作。

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FD07748 | 1997_湖南_长沙燕山酒家1·29特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:长沙 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1997年湖南长沙燕山酒家“1·29”特大火灾事故调查报告

长沙燕山一酒家特大火灾死亡40人

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。

起火经过和扑救情况:1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。

火灾损失:死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。

火灾原因:火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。

主要教训:1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。

火灾处理:

1.餐厅经理雷延平因玩忽职守罪被判处有期徒刑5年,开除党籍和公职。

2.负有主要领导责任的省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理黄家柱因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看一年,撤销其省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理职务。

3.负有领导责任的省食品总公司保卫科科长兼长沙燕山酒家保卫科科长王恩亮,因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看两年,撤销其省食品总公司保卫科科长、长沙燕山酒家保卫科科长职务。

4.东海海鲜酒店保安员雷文革因失火罪被判处有期徒刑7年。

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FD07749 | 1997_湖南岳阳城陵矶富源仓库5·11特大火灾_调查报告批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所:仓库/物流 | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

1997年湖南岳阳市5·11城陵矶富源外贸仓库特大火灾事故调查报告及批复

岳阳市“5.11”特大火灾事故

湖南省人民政府关于岳阳市“5 .11”特大火灾事故调查处理情况的报告

1997年5月11日凌晨3时左右,位于我省岳阳市岳阳楼区域的城陵矶富源外贸仓库发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁库房3600平方米,烧毁存放在该库的化工原料SBSl585吨,顺丁橡胶120吨,直接经济损失达1593万元。

事故发生后,省委、省政府组织省安委会、省劳动厅、省公安厅、省消防总队等省直有关部门领导赶到现场调查和指导灭火工作,同时,岳阳市委、市政府主要领导也组织公安、消防、劳动等部门负责人及时赶到现场。在省、市的共同努力下,经过近9个小时的奋力抢救,将大火全部扑灭,无一人伤亡。为了调查处理好这次事故,省政府组成了由省公安厅副厅长励明安为组长、省劳动厅副厅长陈连松为副组长,省监察厅副厅长陈新元、省检察院副检察长何素斌、省消防总队总队长雷盛武、岳阳市政府副市长胡罗涛为成员的“5·11”特大火灾事故调查领导小组。调查组在劳动部、公安部、监察部的指导下,在省委常委、副省长周伯华的直接领导下,经过6个多月周密细致地调查,多次召开专家分析会和有关部门负责人会议,并经国家有关权威机构鉴定,目前,这场特大火灾事故的原因已经查清,责任人员的处理意见已经省纪委常委会议研究并报省委、省政府领导同意。现将有关情况综合报告如下:

一、“5·11”发生火灾仓库的基本情况及其消防安全工作情况

1994年8月,由城陵矶港务局、湖南省外运公司、香港勃胜有限公司合资建立湖南城陵矶富源外贸货仓有限公司,共投资305万元,兴建一栋仓库,但由于香港勃胜有限公司未出资金,其所占股份全部转让给岳阳市外运公司,城陵矶富源外贸货仓有限公司实为国内股份制企业。

富源仓库为砖墙、钢梁结构,单层,高9米,仓储面积3600平方米,共投资305万元,1994年建成投入运营。仓库北靠港务局植物油罐区,西临港务局码头铁路专用线,并与港务局另一面积为7000平方米的大型中转仓库相距15米,南边为港务局暂未投入使用的机械修理库,东邻港务局生活区。仓库最初建设目的是作货物中转用,并未考虑到作储存仓库,也没有投保。因该公司长期经营亏损,1996年2月8日,公司召开董事会决定:富源外贸货仓有限公司由罗忠国任总经理,改变经营方式,采取承包制度,除3家股东各留1人外,其它人员一律解聘。公司按业务分为二块承包。一块为仓库,由城陵矶港务局承包,一年上交公司12万元;一块为代理运输,由省外运公司和岳阳外运公司承包,一年上交3万元。

城陵矶港务局承包仓库后,又将仓库承包给装卸大队,取名为城陵矶港务局仓储装卸运输公司,任命陈其正为装卸大队长兼任经理,周立新任副经理,实行经理负责制。

岳阳市公安消防支队参谋叶宏禄(现已转业)于1993年9月对仓库的设计施工图纸进行了审核。1994年8月,仓库建成后,市消防支队参谋欧日汉、叶宏禄参加了仓库的竣工验收。经查证,富源仓库内设有6个消防栓,但未接通水,如同虚设;仓库外面未按要求设立消防栓。1994年6月27日、8月26日和10月28日,在竣工验收和检查督促工作中,市消防支队工作人员就消防供水系统、库内物质堆放、仓库的安全管理制度及员工消防培训等方面提出了5条整改意见,并要求城陵矶港务局在该仓库外面设立2个消防栓,并配置40个泡沫灭火器,但城陵矶港务局安全工作第一责任人、局长龚得平和主管安全工作的副局长邹小弟,对安全设施督促不落实,直到火灾发生时,仓库外面的消防栓尚未设置,库内配备了4个干粉灭火器。市消防支队也没有对仓库的消防工作的落实进行进一步督促。

二、“5·11”事故发生经过及扑救情况

5月11日凌晨3点多钟,城陵矶港务局工作人员荀春保、陶岳林、赖建玲、夏凤香等人陆续发现富源仓库起火,先后跑到油库值班室、杂件仓库值班室和码头调度室打火警电话,因线路烧毁,都没有打通。最后由火车编组站司机鸣汽笛将周围群众惊醒。4点06分,住在火场东面4楼的远洋岳阳分公司副经理朱关照被汽笛惊醒后,立即拨打“119”报警。4点07分,市消防支队值班员李俊接警后,立即报告值班领导,并调集市区一、二、三消防中队及岳阳造纸厂、华能电厂专职消防队火速赶到现场。4时15分,二中队2台消防车到达火场,到4时25分,第一批灭火力量共8台车全部到达火场。同时,当地干部群众用室外消火栓及货运仓库灭火器全力协助灭火。

因火警延误,且仓库消防自救设施差,消防专业队伍赶到现场时,仓库的火势已达到猛烈燃烧阶段,3600平方米仓库已成一片火海,仓库框架、库顶坍塌,火焰高达40余米。火场已形成大面积的、立体的流动性动态燃烧。同时,火势已严重危及仓库北面的植物油罐区及西面相距近15米的专业线装卸台上的百吨纸张和中转仓库5000万元出口物资的安全。根据当时火势,指导员及时组织全体干警及群众共同战斗,并采取有力措施以控制火势蔓延和灭火相结合的方案,共投入消防力量200多人、消防车23台,经过近9个小时的灭火战斗,保住了西面和北面近7000万元的物资,于5月11日中午12时左右将大火扑灭。

三、“5·1l”火灾事故原因调查及确认

为了查明火灾原因,在事故调查领导小组的领导下,全体事故调查处理工作人员吃住在火灾现场,调查走访511人次,召开了17次碰头会,并邀请公安部消防局火灾原因技术鉴定中心主任、研究员刘良彬和北京市消防局高级工程师田景章两位火调专家参与了火灾原因调查。全体调查人员经过周密细致地调查取证,排除了纵火、电起火及其它外来因素失火等原因。经专家认定并于5月13日送样至公安部消防局火灾原因技术鉴定中心进行了鉴定(技术鉴定报告编号97022)。根据鉴定结果,认定起火原因为:SBS受热降解的生成物中含有单体苯乙烯和丁二烯及低聚体,单体及其低聚体在空气中聚合放热自燃导致SBS着火。为查明SBS为什么会产生受热降解和放热反应,9月26日,再次送样给火灾原因鉴定中心检测。根据检测结果,12月9日至12月10日召开论证分析会,经专家论证后认定:这起火灾的直接原因是SBS791产品中混有受高温变质的物质,遇空气发生聚合、氧化放热自燃。根据调查分析及科学检测和专家论证,调查组认为:“5·11”特大火灾的直接原因是岳阳化工总厂橡胶厂生产的SBS产品自燃着火。城陵矶港务局仓储装卸运输公司消防设施欠缺,管理不严,延误了报警,加剧了火灾的损失。其具体情况是:

1984年,岳化橡胶厂与北京燕山石化总厂联合研制SBS项目正式投产,该产品国内只有岳化总厂和燕山石化总厂生产,国家尚无部颁标准和行业标准,其生产和储运只有按企业标准实施监控。SBS项目投产后,一直是岳化的拳头产品,但近年来许多用户反映岳化的SBS产品颜色太深(太红或太黄),甚至因此要求退货。为了解决SBS产品颜色深的问题,几年来,岳化总厂领导组织总厂、橡胶厂、SBS车间的技术人员进行攻关。1996年以来,在橡胶厂的有关会议上,许多技术员、工程师均提出通过降低防老剂的投入量来提高SBS产品质量(颜色)的建议,但未形成最后决议。SBS车间主任夏金魁(高级工程师)和该车间的几位副主任以及技术人员也多次讨论通过减少防老剂的投入量来改变SBS颜色深的问题,也未形成决议。今年3月7日至12日,夏金魁在没有和其他副主任以及技术人员商量通气,也未报告橡胶厂生产科和厂领导的情况下,擅自将操作法中规定防老剂的工艺参数降低,由规定每次投量110~129升降低为70升,在未经试验情况下,在生产线上批量生产SBS791产品原料255吨。

1996年11月,岳化橡胶厂与城陵矶港务局仓储装卸运输公司达成SBS系列产品仓储协议,橡胶厂提供了该产品性能说明书,双方亦按说明书的内容,签定了将SBS系列产品按普通货物储存的协议。SBS791产品也是按普通货物保管的。SBS及橡胶产品于1996年11月30日开始运抵仓库储存。1997年3月10日至3月17日,橡胶厂改变了工艺参数生产的SBS791产品255吨分6次运往富源仓库。岳化橡胶厂这批SBS产品存入富源仓库不久,即1997年5月7日晚10时许,主管富源仓库的副经理周立新在富源仓库组织发运时,嗅到一股橡胶烧焦的异常气味,便在仓库内四处寻找,发现是岳化橡胶厂在该仓库北面堆放的这批SBS791包装编织袋已烧焦,周随即将四包冒烟的SBS791丢在走道上,并要保管员何祝华将火扑灭,并当即向经理陈其正反映此情况。陈赶到现场后,误认为是外来火源引起的,即安排把SBS791橡胶送办公室现场实验,但没有烧焦,又要周立新把此情况向港务局领导汇报,同时安排守库员何祝华夜间坚持每1至2小时在仓库巡查1次。5月8日,陈又召开职工大会,会上主要讲安全防火问题,再次重申何祝华具体负责夜间巡查,并责成周立新召开民工队长会议强调安全防火问题。但陈其正布置工作后,既没有向港务局领导报告5月7日的火警,也没有进一步督促工作的落实,陈其正在安排守库员何祝华白天看守车辆及防止外来人员带火种(烟头)进入仓库重地的同时,又安排何祝华坚持夜间1至2小时巡查1次,何对此安排未提出异议。5月11日凌晨火灾发生时,何祝华睡在值班室被他人叫醒。副经理周立新没有按照经理的安排在5月7日的局安全例会上把5月7日火警情况报告港务局领导,也没有把这次火警情况向岳化橡胶厂和消防部门反映,致使火灾隐患未能及时消除。

四、责任划分及处理意见

调查取证的事实表明:“5·11”特大火灾事故是化工产品SBS791放热自燃引起的。目前国家尚无部颁标准和行业标准,只能按企业操作法对这些产品实行监控,由于SBS产品本身不能自燃,目前产品的生产、储运按普通物品管理。因此,SBS产品的生产、储运的有关技术和管理有待于进一步改善,但有关人员违反仓储和企业操作法的规定对这次火灾的发生和损失负有不可推卸的责任。依照《刑法》、《刑事诉讼法》、《中国共产党纪律处分条例(试行)》、《行政监察法》、《消防条例》等国家法律、法规和党纪、政纪条规的有关规定,经省政府“5·11”特大火灾事故调查小组、省纪委常委会议讨论决定并报省政府主要领导同意,对“5·11”特大火灾事故的责任划分及所涉及的责任人和责任单位提出如下处理意见:

(一)对责任单位的处理意见

1.岳阳化工总厂橡胶厂对生产车间擅自改变配方失察,且把关不严,致使存在自燃危险的SBS产品进入流通,负有主要的责任,责成写出书面检讨,并迅速攻克SBS生产、储运的有关技术问题,完善管理制度,对有关责任人追究党纪、政纪责任。

2.城陵矶港务局消防安全观念淡薄,没有落实消防支队提出的整改意见,对“5·11”火灾事故负有重要责任。责成城陵矶港务局按消防规定完善消防设施,装备消防器材,建立、健全消防安全管理制度,整顿其下属湖南省城陵矶港务局仓储装卸运输公司,并写出深刻检讨,通报全市。对有关责任人追究党纪、政纪责任。

3.岳阳市公安消防支队对消防设施的监察不力,对仓库不符合消防规范,没有采取断然措施。对“5·11”火灾事故损失扩大负有一定的监督不力责任。应认真吸取教训,写出深刻检讨,加强监察力度。

4.岳阳市的消防设施严重滞后,对此,岳阳市政府常务会议对全市消防安全工作进行了深刻反省,决定加强消防投入。市人民政府和主管安全工作的副市长胡罗涛、主管城建工作的副市长罗碧升主动做出了检讨。

(二)对责任人的处理意见

城陵矶港务局和岳化橡胶厂有关责任人党纪、政纪处分,由省、市纪委和省监察机关立案查处(附一);其刑事处理由省、市检察院立案侦察后,依照《刑法》办案侦察事实、证据等,对当事人周立新、何祝华给予撤案处理,对当事人夏金魁给予不予立案处理(附二)。

五、应吸取的教训及整改意见

“5·11”特大火灾事故,是我省建省以来经济损失最大的一次火灾事故,虽然存在客观原因,但管理和责任制等方面存在不容忽视的问题,其教训十分深刻。

(一)“富源仓库”与城陵矶港务局有关领导和人员忽视安全生产工作,对消防监督部门多次消防检查所下达整改指令掉以轻心,对消防安全工作不重视。

(二)岳化橡胶厂管理制度不规范,安全检查和监督制度不落实。夏金魁在3月7日~12日擅自改变工艺配方,减少防老剂使用量生产SBS791产品255吨,在未经报告及审查签字的情况下出厂,直到火灾事故发生后进行调查时才发现。

(三)岳阳市消防支队的防火监督力度不够。“富源仓库”的消防工作欠账多,虽然消防支队也曾多次督促更改,但监督不力,致使仓库消防设施及管理不到位。

(四)湖南省外运公司、岳阳外运公司、城陵矶港务局对下属企业的消防安全工作放任自流,特别是城陵矶港务局以包代管,没有落实消防安全工作责任制,对其安全工作也未直接进行过检查。

(五)城市规划与消防工作脱节。城市公共消防设施欠账较多。仓库所在地为自来水尾端,消防水压不足,只能采取运水的方法灭火,严重影响灭火效率。此外,城市消防力量及装备也不适应消防需要。

“5·11”特大火灾事故,虽然发生在岳阳,但再次给我省的安全生产工作敲响了警钟。为了吸取“5·11”事故教训,防止类似事故的发生,确保人民生命财产安全和社会稳定,我省将进一步加强安全生产工作。

(一)进一步提高认识,切实加强对安全生产工作的领导。各级各部门和企业要结合实际,进一步认真学习江泽民同志对安全生产工作的重要指示,充分认识加强安全生产工作的重要意义,进一步增强搞好安全生产的责任感和紧迫感。要以对国家和人民高度负责的精神,从改革、发展、稳定的大局出发,树立安全第一的思想,切实加强对安全生产工作的领导。要把安全生产列为经济工作的重要组成部分,正确处理安全与生产、安全与效益、安全与稳定、安全与发展的关系,努力抓好安全生产管理和各项法规、制度及措施的落实。要高度重视安全生产中出现的问题,并及时研究处理,认真抓紧解决,确保安全生产。

(二)进一步采取强有力措施,加大火险隐患整改力度。严格按照要求规范消防安全工作,大力开展消防安全检查工作,要把公共娱乐场所、集贸市场、大型市场、宾馆、饭店,人员密集的车站、码头、重要物资仓库、易燃易爆化学物品生产场所等重点单位作为安全检查监察的重点,认真督促这些单位切实落实各项防范措施,整改火险隐患,消除潜在危险因素,对那些存在重大火险隐患一时难以整改并有可能发生群死群伤恶性事件的部门和单位,要采取断然措施,坚决查封和停止整改,决不能姑息迁就。同时,要严格执行消防法规,增加消防基础设施投入。

(三)进一步落实安全生产责任制。各级、各部门和企事业单位要严格按照《国务院办公厅转发劳动部关于认真落实安全生产责任制意见的通知》(国办发〔1997〕36号)、《湖南省人民政府关于进一步加强安全生产工作的通知》(湘政发〔1997〕36号)和《湖南省“九五”期间安全生产工作规划》的要求,全面推行安全生产管理责任制,层层建立安全生产责任制,并落实到基层单位及个人。各级综合管理生产的部门和行业主管部门,在管生产的同时必须管安全,对企业安全生产工作要加强管理,帮助企业解决安全生产方面的实际问题,支持、指导企业搞好安全生产。企事业单位要努力克服安全生产中的薄弱环节,认真解决安全生产中的各种问题。

(四)进一步加强安全生产宣传教育,努力增强全民安全意识。各新闻媒介要加强安全生产必要性和重要性的宣传,在全社会形成重视安全生产必要性和重要性的宣传,在全社会形成重视安全生产工作的氛围。各有关部门和单位要加强安全培训,对所有上岗人员进行安全生产知识和技能的培训,并根据不同行业特点,运用多种形式,加强对管理干部的安全教育,努力提高全体职工的安全素质。

(五)加大安全生产执法力度,依法查处伤亡事故。对企事业单位发生的伤亡事故,要严格按照国家和省有关规定,坚持“三不放过”的原则,认真做好调查处理工作。要做到“有法必依、执法必严、违法必究”。事故发生后,必须立即严肃认真地查处,对因忽视安全生产工作,违章、违纪造成事故的,必须坚决追究领导人和当事人的责任;构成犯罪的,由司法机关追究刑事责任。

湖南省人民政府

一九九七年十二月二十七日

对《湖南省人民政府关于岳阳市“5 .11”特大火灾事故调查处理情况的报告》的批复

湖南省人民政府:

《湖南省人民政府关于岳阳市“5·11”特大火灾事故调查处理情况的报告》(湘政〔1997〕36号)收悉。根据《国务院关于加强安全生产工作的通知》(国发〔1993〕50号)精神和《国务院办公厅关于特大事故批复结案工作有关问题的通知》(国办函〔1996〕60号)要求,经研究,现批复如下:

一、1997年5月11日,你省岳阳市岳阳楼区的城陵矶富源外贸仓库发生一起火灾事故。这次大火共烧毁库房3600平方米,烧毁存放在该库的化工原料SBSl585吨,顺丁橡胶120吨,直接经济损失1593万元。这是一起特别重大事故。

事故发生后,省政府组成了由省公安厅、劳动厅、监察厅等部门参加的“5·11”特大火灾事故调查领导小组。事故调查的组织工作基本符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、同意事故调查报告对事故原因的分析。这起火灾的直接原因是岳阳化工总厂橡胶厂生产的SBS791产品中混有受高温变质的物质,遇空气发生聚合、氧化放热自燃,引起大火。

三、同意你省对事故责任的分析和对事故责任人员的处理意见。请你省按照干部管理权限和程序予以落实,并公开宣布处理结果。

四、同意事故调查报告中提出的整改防范措施。“5·11”特大火灾事故是你省建省以来经济损失最大的一次火灾事故。这次事故反映出你省在安全生产管理和责任制等方面存在不容忽视的问题。请你省从中认真吸取教训,采取有力措施,进一步加强消防安全管理工作,加大火险隐患整改力度,严格控制特大火灾事故的再次发生。

五、今后在组织特大事故调查工作时,应按照有关规定要求,邀请工会组织参加调查组。调查报告应附调查组人员签名名单。

劳动部

一九九八年一月二十三日

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1997年湖南株洲市12·16锦云摩托车城特大火灾事故国务院批复

关于株洲市“12·16”特大火灾事故的批复[err:标签'显示文章下载图标'查询数据库时出现异常。有关错误的完整说明,请到后台日志管理中查看“异常记录”]

关于株洲市“12·16”特大火灾事故的批复

湖南省人民政府:

你省《关于株洲市“12·16”特大火灾事故调查处理情况的报告》(以下简称《报告》)(湘政〔1998〕17号)收悉。经商有关部门,现批复如下:

一、1997年12月16日,你省株洲市芦凇区锦云摩托车城发生特大火灾事故,死亡1人,伤9人,直接经济损失765.6万元,致使95户200多名居民受灾,造成不良的社会影响。事故发生后,湖南省人民政府组织事故调查组,对事故进行了调查。这起事故的调查工作符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、同意《报告》对事故原因和性质的分析。事故的直接原因是:摩托车城59#—2门面粱红玉、苏月秋离店时未切断店内电暖器电源,电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内电阻丝在带电状态下,因故障过热引起易燃塑料底座及周围的可燃物质发热起火,蔓延成灾。这是一起特大责任事故。

三、同意对事故有关责任人员的处理意见。请按干部管理权限落实有关责任人员的行政处分决定,按程序向党组织提出有关责任人员的党纪处分建议,向司法机关提出追究有关责任人员的刑事责任建议,公开宣布调查处理结果,并将落实情况报国家经贸委备案。

四、同意《报告》中提出的整改意见。请认真组织落实,加强消防安全管理,防止发生同类事故,确保人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

一九九八年十月二十二日

湖南省人民政府关于株洲市“12·16”特大火灾事故调查处理情况的报告

(湘政[1998]17号)

国务院:

1997年12月16日晚11时30分,我省株洲市芦凇区锦云摩托车城发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁摊位和门面57个、各种摩托车488辆及一批摩托车配件,致使95户200多名居民受灾,一男子在脱离险区时跳楼身亡,一居民烟熏中毒,9名消防官兵在扑火过程中负伤,火灾直接经济损失765.6万余元。

事故发生后,省委、省政府组织省公安厅、省消防总队等省直有关部门领导立即赶到现场调查和指导灭火工作,株洲市委、市政府主要领导也组织公安、消防等部门负责人及时赶到现场。在省、市的共同努力下,经过3个多小时的奋力抢救将大火扑灭。为了认真调查处理这次事故,省政府组成了由副省长唐之享为组长,省政府副秘书长程咏斌为副组长,省政府办公厅、省监察厅、省公安厅、省劳动厅、省消防总队、省检察院负责人为成员的“12·16”特大火灾事故调查组,调查组在监察部、公安部、劳动部的指导下,在省委常委、常务副省长周伯华和副省长唐之享的直接领导下,在株洲市有关部门调查的基础上,前后经过4个多月周密细致地调查,并经国家有关权威机构鉴定,目前已经查清这场特大火灾事故的原因,对有关责任人员的处理意见已经省监察厅厅长办公会议研究、省政府常务会议同意。现将有关调查处理的情况报告如下:

一、火灾发生单位及其消防安全工作的基本情况

株洲市锦云摩托车城由株洲锦云房地产有限责任公司(以下简称锦云房产公司)开发建设,株洲市云田建筑总公司所属云田建设公司承建。锦云房产公司和云田建筑总公司均由湖南锦云实业股份有限公司(即原锦云集团公司,1997年5月经省体改委批准改制组建)控股,黄根深任锦云实业股份有限公司董事长、总经理和法定代表人及锦云房产公司法定代表人,1997年5月后,锦云房产公司由其原法定代表人周再明承包经营。

开发建设锦云摩托车城是原郊区10个重点扶持的建设项目之一,区政府成立了由分管三产业的唐宇林副区长牵头,锦云集团公司总经理黄根深和区有关部门负责人及周再明为成员的领导小组,负责协调和解决开发建设中出现的问题。1997年8月1日,株洲市城市区划调整后,郊区撤销,锦云摩托车城划归芦凇区。

锦云摩托车城于1995年12月动工兴建,1997年1月竣工,该大楼属二级钢混结构,共8层,其中地下1层,地上7层,高23.4米,总建筑面积16300余平方米,总投资927万余元,负1楼为农贸市场,1楼为摩托车配件经营门面,2楼为摩托车整车市场,3至7楼为商住楼。1997年4月28日正式开业营运。1996年10月1日,锦云房产公司将摩托车城承包给凌海武,由凌负责摩托车城物业管理及招商售楼,合同期至1997年12月30日。

在建设过程中,建设和承建单位未按市消防部门1996年7月下发的审核意见进行施工,擅自取消、减少或变更配套消防设施:一是取消了消防水池、室内消火栓水泵、屋顶消防水箱、临街室外消火栓(1具)及4至7层每单元室内消火栓及室内消火栓管网的水泵接合器等消防设施;二是负1楼、2楼共减少室内消火栓10具,1、2楼中间敞开楼梯间未设置防火卷帘,所有楼梯间入口无防火门;三是公共出口处未设计应急照明、疏散标志,每层楼配电盘以及每单元的总连线未设置漏电动作报警器。仅剩的1具北侧天桥下室外消火栓,水压水量也不能满足规范要求。

摩托车城主体工程竣工后,在未经市消防部门验收合格、未申请室内装修设计审查的情况下,擅自装修营业,出售商住房。市消防支队在得知摩托车城正式营运后,未采取措施督促其进行消防验收和隐患整改;原郊区政府明知有关部门在开业庆典筹备会上提出摩托车城未经过消防验收的情况下,没有督促进行消防验收,就匆匆同意开业。

锦云摩托车城正式投入使用后,安全管理混乱,既无消防安全责任人,又无消防安全制度。1997年9月底大楼取消夜间值班,将室内消火栓箱里的水枪和水带收至仓库,并在负1楼农贸市场的室外消火栓前加装闸阀,部分门面内私拉乱接电源,使用大功率电暖器、电水壶、电饭煲等电器,未经批准经营瓶装喷漆、机油等易燃易爆物品等,大楼到处存在火灾隐患。

二、“12·16”事故发生经过及扑救情况

1997年12月16日,摩托车城1楼59#—2门面店主梁红玉与其聘请的帮工苏月秋用自购的l台功率1200W三管石英增湿卤素电暖器在店内取暖,下午5时40分左右,两人未切断取暖器电源同时离店。当晚23时40分左右,建宁信用社工地的材料值班员游克勤等人相继发现摩托车城59#—2门面起火。23时46分,株洲市消防支队接到过路行人的报警,4分钟后第一批消防车赶到现场,并先后调动3个公安消防队、9个企业消防队的18台消防车、180余名指战员组织灭火救人,市公安局还调集了255名干警赶赴现场,疏导交通,维护秩序,市委、市政府主要领导及省公安厅、省消防总队有关领导先后赶到现场,组织指导灭火工作。经过近4个小时的激烈战斗,大火基本得到控制,5时许大火基本扑灭。在灭火的同时,利用举高车和疏散楼梯救出90余名围困人员。95套住宅内的群众被安全转移,抢救摩托车87台,转移楼内液化气瓶15瓶,保住了2楼整车市场西侧内整车256台,阻止了火势向2楼以上和向西向北蔓延,保护价值达3000多万元。

三、“12·16”事故的原因分析

l、经现场勘查、调查和有关技术鉴定及公安部火灾事故调查专家组专家认定,摩托车城59#—2门面梁红玉、苏月秋离店时未切断店内电暖器电源。电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内电阻丝在带电状态下,因故障过热引起易燃塑料底座及周围的可燃物质,蔓延成灾,是导致“12·16”火灾事故的直接原因。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

1997年湖南株洲市12·16锦云摩托车城特大火灾事故调查报告

株洲市“12·16”特大火灾事故调查报告

1997年12月16日晚11时30分,我省株洲市芦凇区锦云摩托车城发生特大火灾事故。这次火灾共烧毁摊位和门面57个、各种摩托车488辆及一批摩托车配件,致使95户200多名居民受灾,一男子在脱离险区时跳楼身亡,一居民烟熏中毒,9名消防官兵在扑火过程中负伤,火灾直接经济损失765.6万余元。

事故发生后,省委、省政府组织省公安厅、省消防总队等省直有关部门领导立即赶到现场调查和指导灭火工作,株洲市委、市政府主要领导也组织公安、消防等部门负责人及时赶到现场。在省、市的共同努力下,经过3个多小时的奋力抢救将大火扑灭。为了认真调查处理这次事故,省政府组成了由副省长唐之享为组长,省政府副秘书长程咏斌为副组长,省政府办公厅、省监察厅、省公安厅、省劳动厅、省消防总队、省检察院负责人为成员的“12·16”特大火灾事故调查组,调查组在监察部、公安部、劳动部的指导下,在省委常委、常务副省长周伯华和副省长唐之享的直接领导下,在株洲市有关部门调查的基础上,前后经过4个多月周密细致地调查,并经国家有关权威机构鉴定,目前已经查清这场特大火灾事故的原因,对有关责任人员的处理意见已经省监察厅厅长办公会议研究、省政府常务会议同意。现将有关调查处理的情况报告如下:

一、火灾发生单位及其消防安全工作的基本情况

株洲市锦云摩托车城由株洲锦云房地产有限责任公司(以下简称锦云房产公司)开发建设,株洲市云田建筑总公司所属云田建设公司承建。锦云房产公司和云田建筑总公司均由湖南锦云实业股份有限公司(即原锦云集团公司,1997年5月经省体改委批准改制组建)控股,黄根深任锦云实业股份有限公司董事长、总经理和法定代表人及锦云房产公司法定代表人,1997年5月后,锦云房产公司由其原法定代表人周再明承包经营。

开发建设锦云摩托车城是原郊区10个重点扶持的建设项目之一,区政府成立了由分管三产业的唐宇林副区长牵头,锦云集团公司总经理黄根深和区有关部门负责人及周再明为成员的领导小组,负责协调和解决开发建设中出现的问题。1997年8月1日,株洲市城市区划调整后,郊区撤销,锦云摩托车城划归芦凇区。

锦云摩托车城于1995年12月动工兴建,1997年1月竣工,该大楼属二级钢混结构,共8层,其中地下1层,地上7层,高23.4米,总建筑面积16300余平方米,总投资927万余元,负1楼为农贸市场,1楼为摩托车配件经营门面,2楼为摩托车整车市场,3至7楼为商住楼。1997年4月28日正式开业营运。1996年10月1日,锦云房产公司将摩托车城承包给凌海武,由凌负责摩托车城物业管理及招商售楼,合同期至1997年12月30日。

在建设过程中,建设和承建单位未按市消防部门1996年7月下发的审核意见进行施工,擅自取消、减少或变更配套消防设施:一是取消了消防水池、室内消火栓水泵、屋顶消防水箱、临街室外消火栓(1具)及4至7层每单元室内消火栓及室内消火栓管网的水泵接合器等消防设施;二是负1楼、2楼共减少室内消火栓10具,1、2楼中间敞开楼梯间未设置防火卷帘,所有楼梯间入口无防火门;三是公共出口处未设计应急照明、疏散标志,每层楼配电盘以及每单元的总连线未设置漏电动作报警器。仅剩的1具北侧天桥下室外消火栓,水压水量也不能满足规范要求。

摩托车城主体工程竣工后,在未经市消防部门验收合格、未申请室内装修设计审查的情况下,擅自装修营业,出售商住房。市消防支队在得知摩托车城正式营运后,未采取措施督促其进行消防验收和隐患整改;原郊区政府明知有关部门在开业庆典筹备会上提出摩托车城未经过消防验收的情况下,没有督促进行消防验收,就匆匆同意开业。

锦云摩托车城正式投入使用后,安全管理混乱,既无消防安全责任人,又无消防安全制度。1997年9月底大楼取消夜间值班,将室内消火栓箱里的水枪和水带收至仓库,并在负1楼农贸市场的室外消火栓前加装闸阀,部分门面内私拉乱接电源,使用大功率电暖器、电水壶、电饭煲等电器,未经批准经营瓶装喷漆、机油等易燃易爆物品等,大楼到处存在火灾隐患。

二、“12·16”事故发生经过及扑救情况

1997年12月16日,摩托车城1楼59#—2门面店主梁红玉与其聘请的帮工苏月秋用自购的l台功率1200W三管石英增湿卤素电暖器在店内取暖,下午5时40分左右,两人未切断取暖器电源同时离店。当晚23时40分左右,建宁信用社工地的材料值班员游克勤等人相继发现摩托车城59#—2门面起火。23时46分,株洲市消防支队接到过路行人的报警,4分钟后第一批消防车赶到现场,并先后调动3个公安消防队、9个企业消防队的18台消防车、180余名指战员组织灭火救人,市公安局还调集了255名干警赶赴现场,疏导交通,维护秩序,市委、市政府主要领导及省公安厅、省消防总队有关领导先后赶到现场,组织指导灭火工作。经过近4个小时的激烈战斗,大火基本得到控制,5时许大火基本扑灭。在灭火的同时,利用举高车和疏散楼梯救出90余名围困人员。95套住宅内的群众被安全转移,抢救摩托车87台,转移楼内液化气瓶15瓶,保住了2楼整车市场西侧内整车256台,阻止了火势向2楼以上和向西向北蔓延,保护价值达3000多万元。

三、“12·16”事故的原因分析

l、经现场勘查、调查和有关技术鉴定及公安部火灾事故调查专家组专家认定,摩托车城59#—2门面梁红玉、苏月秋离店时未切断店内电暖器电源。电暖器长时间通电,致使电暖器石英玻璃管内电阻丝在带电状态下,因故障过热引起易燃塑料底座及周围的可燃物质,蔓延成灾,是导致“12·16”火灾事故的直接原因。

4、消防监督检查责任制不落实,检查不到位是导致此次事故发生的重要原因。

株洲市公安消防支队虽然在工程建设初期多次督促补办报建手续并下发了《建筑防火设计审核意见书》,但在该城擅自开业后,没有采取进一步的执法措施督促其整改隐患;株洲市城市区划调整前后,摩托车城所在地郊区消防大队和芦凇区消防大队没有对其进行消防列管及监督检查,以致养患成灾。

原郊区政府对列入全区10个重点建设项目之一的摩托车城在该工程建设、竣工及营业过程中,忽视消防安全监督检查,导致工程建设中擅自取消、变更和减少消防设施,未经消防竣工验收投入营业及正式营业后消防安全管理失控;城市区划调整后,芦凇区政府消防安全工作仍不到位,1997年11月4日全市冬防工作会议之后,对会议精神贯彻落实不力,未通知摩托车城参加全区的冬防会议,在区划调整后近4个月的时间内无人过问摩托车城的消防安全问题,使该城消防安全工作处于失控状态。

此外,锦云摩托车城处于城郊结合部,株洲市城市消防设施相对滞后,全市公共消火栓布点达不到国家规范的要求,株洲市应安装消火栓538个,而实际上只安装了195个,尚欠343个。现有消防设施的管理也存在死角,摩托车城临街无消火栓,东头120米处的市政消火栓已损坏无法供水,西头350米处的消火栓距离太远,致使消防供水不足,影响了灭火效率。

四、责任划分及处理意见

调查取证的事实表明,“12·16”特大火灾事故是一起特大责任事故。依照《刑法》、《刑事诉讼法》、《中国共产党纪律处分条例(试行)》、《行政监察法》、《中国人民解放军纪律条令》、《消防条例》等国家法律、法规和党纪政纪条规的有关规定,对“12·16”特大火灾事故责任划分及所涉及的责任人和责任单位提出如下处理意见:

锦云房产公司、云图建筑公司、锦云摩托车城物业管理办聘用人员周立新,邓茂洪、付绍全、张玉晶、叶丙炎、贺国纯、王小仕、周文武等8人在锦云摩托车城建设施工过程中和管理上违反消防法规的问题已由公安部门依法作出处理。

五、整改意见

“12·16”特大火灾事故是我省一次特大火灾事故,虽属梁红玉等人违章使用电暖器引起,但它暴露了我省消防安全工作中存在的严重问题,教训十分深刻。为了吸取近两年来我省几起特大火灾事故的惨痛教训,防止和杜绝类似事故的再次发生,确保人民生命财产安全和社会稳定,为改革开放和经济建设创造良好的安全生产环境,我省将在近年来不断加强消防安全工作、多次开展消防安全大检查、落实消防安全措施的基础上,继续做好以下整改工作。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:长沙 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1997年湖南长沙市燕山酒家1·29特大火灾事故分析

长沙市燕山酒家特大火灾事故分析

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。 起火经过和扑救情况:1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。 火灾损失:死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。 火灾原因:火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。 主要教训:1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。 火灾处理: 1.餐厅经理雷延平因玩忽职守罪被判处有期徒刑5年,开除党籍和公职。 2.负有主要领导责任的省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理黄家柱因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看一年,撤销其省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理职务。 3.负有领导责任的省食品总公司保卫科科长兼长沙燕山酒家保卫科科长王恩亮,因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看两年,撤销其省食品总公司保卫科科长、长沙燕山酒家保卫科科长职务。 4.东海海鲜酒店保安员雷文革因失火罪被判处有期徒刑7年。

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FD07753 | 1997_长沙市燕山酒家特大分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:长沙 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

长沙市燕山酒家特大火灾事故分析

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。 起火经过和扑救情况:1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。 火灾损失:死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。 火灾原因:火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。 主要教训:1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。 火灾处理: 1.餐厅经理雷延平因玩忽职守罪被判处有期徒刑5年,开除党籍和公职。 2.负有主要领导责任的省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理黄家柱因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看一年,撤销其省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理职务。 3.负有领导责任的省食品总公司保卫科科长兼长沙燕山酒家保卫科科长王恩亮,因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看两年,撤销其省食品总公司保卫科科长、长沙燕山酒家保卫科科长职务。 4.东海海鲜酒店保安员雷文革因失火罪被判处有期徒刑7年。

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FD07754 | 1997_长沙燕山一酒家特大火灾死亡40人_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1997 | 地域:长沙 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

长沙燕山一酒家特大火灾死亡40人

基本情况:燕山酒家位于长沙市八一西路,占地面积600平方米,建筑面积4800平方米,高31.7m(8层),集餐饮、办公、住宿、娱乐为一体,隶属省商业集团公司下属的食品总公司。该酒家一、二楼为东海渔村海鲜酒店,1993年10月承包给瑞华公司经营,其中一楼北向为接待厅和快餐厅,南向为酒店制作间,二楼北向为大餐厅,南向为餐饮包房;三至七楼为客房、办公用房、服务员宿舍,有客房75间(185个床位);八楼为娱乐层。起火当晚,燕山酒家和东海渔村共有21人当班、172名旅客住宿。

起火经过和扑救情况:1997年1月29 时左右,东海渔村海鲜酒店保安员雷文革准备用酒精炉煮东西吃,拖酒精炉时,酒精洒泼到手上及桌面台布上,点火时引燃酒精炉和手,雷顺势把酒精炉朝地下甩去,酒精酒泼到方桌和过道的地毯上起火,雷慌忙用方桌上的台布去扑打,结果越打越大,并迅速向四周蔓延,很快引燃了窗帘,雷看到大火已无法扑灭,扔下桌布呼救逃生。消防支队5时8分接警后,立即调出三中队2辆消防车,5时12分到场,此时燕山酒家东向烟雾较大,火焰直向窗外窜,不少人员被困,指挥员根据火场情况,在组织扑救的同时请求指挥中心增援。指挥中心迅速调出一中队2辆消防车赶赴火场,并报告支队战训值班员和总值班。值班首长在赴火场途中,用对讲机调动专勤队3辆消防车、一中队1辆登高车和1辆14吨大型水罐车赶往火场增援,到场时火势已猛烈燃烧,有的被困人员跳楼。随即增调四中队、五中队、六中队、二中队、铁路机务段队、长纺专职消防队增援。同时,通知用电管理所、煤制气供应所、市自来水公司等单位协助灭火,并迅速向上级报告。大火于6时左右得到控制,7时被完全扑灭。

火灾损失:死亡40人(当场烧死8人,在送医院途中抢救无效死亡32人),重伤27人,轻伤62人,烧毁建筑997平方米以及空调、卡拉OK机、冰柜等财物,直接财产损失97.2万元。

火灾原因:火灾系酒店保安员雷文革,违章使用酒精炉所致。

主要教训:1.内部管理不严,火灾隐患多。长沙燕山酒家及湖南东海海鲜酒店对消防工作极不重视,开业以来,对职工既未进行过防火安全教育,也没有建立健全必要的消防工作制度,内部管理混乱,火灾隐患较多,员工缺乏基本的消防常识,消防观念淡薄,严重违反消防规定的行为(如夜间值班用酒精炉煮食、不关厨房液化气罐总阀门等等)屡屡发生。2.消防设施设置不合理,管理不善,使用不当。一是消防水泵断电后不能启动;二是报警系统长期末检修,起火时报警功能失灵,不能及时警示员工和客人迅速疏散;三是2至7楼没有安装应急灯,安全门上方也未标明“出口”标志,紧急情况下不便于人员疏散;四是未经消防部门同意,擅自将三楼北向楼梯间通道堵死,南向1至2楼楼梯间被杂物堵塞,起火后抢救、疏散工作严重受阻。3主管单位不认真履行管理职责,放任自流,缺乏有效的监督。4.报警迟,贻误了战机。肇事者发现起火后,不是及时报警,而是先扑救,当发现火灾越救越大时,便只顾逃命没有报警;保安员也是先上楼扑救,等火无法控制时才报警。5.消防设备严重缺乏。长沙市只有1 辆消防登高车,既要灭火又要救人。另外,公共消防设施严重不足,燕山酒家东向长岛路无一个消火栓,北向八一西路距燕山酒家110米左右才有一个不能使用的消火栓,最后只好到长岛饭店门口的消火栓接水灭火。

火灾处理:

1.餐厅经理雷延平因玩忽职守罪被判处有期徒刑5年,开除党籍和公职。

2.负有主要领导责任的省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理黄家柱因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看一年,撤销其省食品总公司副总经理、长沙燕山酒家总经理职务。

3.负有领导责任的省食品总公司保卫科科长兼长沙燕山酒家保卫科科长王恩亮,因玩忽职守罪被判处有期徒刑3年,缓刑3年,留党察看两年,撤销其省食品总公司保卫科科长、长沙燕山酒家保卫科科长职务。

4.东海海鲜酒店保安员雷文革因失火罪被判处有期徒刑7年。

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两名7岁顽童点火烧毁民房

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FD07755 | 1998_佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故批复及调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

黑龙江省佳木斯市“1·31”特大火灾事故(批复及调查报告)

黑龙江省佳木斯市“1·31”特大火灾事故

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故的批复

(国经贸安全[1998]764号)

黑龙江省人民政府:

你省《关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故处理意见的请示》黑政发[1998]44号,以下简称《请示》收悉。经商有关部门,批复如下:

一、 1998年1月31日,你省佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成死亡1 人,直接经济损失3638万元的特大火灾事故。事故发生后,黑龙江省人民政府组织事故调查组,对事故进行了调查。这起事故的调查工作符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、 同意《请示》对事故原因和性质的分析。事故直接原因是:华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所3号柜员处的木质地板上放置的电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物,蔓延成灾。另外,华联商厦在消防管理上存在的严重问题,是造成重大损失的重要原因。这是一起责任事故。

三、 同意对事故有关责任人员的处理意见。请按干部管理权限落实有关责任人员的行政处分决定;有关责任人员的党纪处理,请按照党纪有关规定办理;应由司法机关处理的有关责任人员,请司法机关依法处理。

请公开宣布调查处理结果,并将落实情况报国家经贸委备案。

四、 请认真吸取事故教训,加强消防安全管理和监督,防止发生同类事故,确保人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

一九九八年十一月二十七日

关于对黑龙江省监察厅《关于佳木斯市华联商厦特大火灾

事故调查情况及处理意见的报告》的批复

(监办函执字[1998]61号)

黑龙江省监察厅:

你们《关于佳木斯市华联商厦特大火灾事故调查情况及处理意见的报告》收悉。经监察部1998年第28次部长办公会议研究,同意你们提出的对事故责任人员的处理意见。对责任人员的党纪处理,执照党纪有关规定办理。请你们将处理决定和有关材料报监察部备案(材料请径寄执法监察司)。

监察部办公厅

一九九八年十月十五日

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故处理意见的请示

(黑政发[1998]44号)

国务院:

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成当场死亡1人(更夫),直接经济损失3638万元的特大火灾责任事故。火灾发生后,佳木斯市委、市政府领导迅速直到火灾现场指挥灭火救灾工作。

省委、省政府对这起事故极为重视。省委书记徐有芳、省长田凤山、省委副书记韩桂芝、副省长王先民、王东华等领导都对此事故做了重要指示。省政府派出了由省安全办牵头,省公安厅、劳动厅、监察厅、消防局、总工会等单位主管领导组成的调查组对事故进行调查。副省长王东华亲临现场听取汇报和指导调查工作。公安部派防火专家前来对火因进行复查并重新给予技术鉴定。

经事故调查组调查,确认这是一起特大责任事故。火灾的直接原因是,华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所3号柜员处在木质板上放置的电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物向上蔓延,又引燃天棚,从而酿成这起特大火灾。另外,华联商厦在消防管理上存在诸多漏洞和严重问题,是这场火灾造成如此重大损失的重要原因。

佳木斯市委、市政府于火灾发生后的当天下午,召开了全市领导干部紧急会议,通报了火灾情况,对全市安全防火做出了具体部署,并抽调公安、消防、市直有关部门人员组成8个检查团,分别由五大班子领导带队,对重点单位和部位进行了全面检查,堵塞漏洞,消除隐患,防止火灾事故发生。同时,通过宣传教育,出台政策,采取切实可行的举措施,安置受灾职工和个体业户,安定市民情绪,重建化联商厦,收到了良好效果。

这起事故给国家和人民的财产造成巨大的损失,也造成不良社会影响,教训是深刻的。对此,省政府负有责任。这起事故反映出我们在安全生产管理工作中还存在的管理不严、监督不力等诸多问题。我们一定要从这起事故中吸取教训,举一反三,进一步加强领导,强化管理措施,真正把预防为主的方针落到实处,坚决防止类似事故的发生。

根据事故调查组的调查报告和省安全生产委员会讨论的意见,经省政府研究决定,对有关责任者做出如下处理决定:

一、 曲延荣,女,40岁,佳木斯市工商银行中山路储蓄所副所长。

二、 许柏青,男,27岁,团员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所储蓄员。

以上2人1月30日下午3时30分最后离开储蓄所,是这起火灾事故的重大嫌疑人,移交司法机关处理。

三、 石密祥,男,36岁,党员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所所长。石密祥是该储蓄所安全生产第一责任者,对本所职工安全教育不够,安全管理不严,下班时电热器的插头未拔离插座,所内人员违反“人走拉闸”的规定,导致这次特大火灾事故的发生,对这起火灾事故负有重大责任,给予行政撤销所长职务处分,并移交司法机关处理。

四、 穆景一,男,36岁,佳木斯市工商银行营业部安全科科长,具体负责营业部所属各储蓄所安全保卫工作。穆景一对中山路储蓄所使用的电热器管理不严,监督检查不力,以致酿成这场火灾,对这起火灾事故负有重要责任,给予得政撤销科长职务处分 。

五、 鲍立敏,男,46岁,党员,佳木斯市工商银行营业部副主任,分管该营业部系统安全生产工作。鲍立敏对营业部所属各储蓄所使用电热器安全教育不够,安全管理不到位,导致这场特大火灾。对此,鲍立敏负有重要领导责任,给予行政撤销营业部副主任职务处分。

六、 黄金贤,男,60岁,党员,佳木斯市工商银行营业部主任。黄金贤是该营业部安全生产第一责任者。黄金贤对职工安全教育不够,安全管理不到位,对这场特大火灾负有重要领导责任,给予行政撤销营业部主任职务处分。

七、 李建国,男,41,党员,佳木斯市工商银行保卫科科长。李建国具体负责全行系统的安全保卫工作,对全系统使用电热器安全管理不严,监督检查不力,对这起火灾事故负有重要责任,给予行政降职处分。

八、 徐立峰,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行副行长。徐立峰分管该行系统安全保卫工作,由于安全教育和安全管理措施不到位,导致该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,徐立峰对此负有重要领导责任,给予行政撤销副行长职务处分。

九、 王东来,男,55岁,党员,佳木斯市工商银行行长。王东来是该行系统安全生产第一责任者,该行所属中山中储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,王东来对引负有领导责任,给予行政记大过处分。

十、 王志杰,男,40岁,华联商厦保卫科护场队员。

十一、 李国华,男,45岁,华联商厦保卫科护场队员。

十二、 安殿全,男,47岁,华联商厦保卫科护场队员。

以上3人1月30日晚值班,负责巡回检查大厦外

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FD07756 | 1998_关于佳木斯市1·31特大的_1·31_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储所发生火灾,殃及华联商厦,造成当场烧死一人(更夫),直接经济损失3638万元的特大火灾责任事故。事故发生后,在佳木斯市的市委、市政府领导董永贵、赵庆有、刘铁民、王发、张宪军,在外地的市委书记孙启文、市长王国学以及罗文孝、李寅奎、曲汝柏、赫旭武等领导迅速赶到火灾现场指挥救火工作,并及时成立了由市委、市政府主要领导牵头的事故调查领导小组和善后处理领导小组。省委、省政府对这起事故极为重视,省委书记徐有芳、省长田凤山、省委副书记韩桂芝、副省长王先民、王东华等领导都对此事做了重要指示。省公安厅副厅长、省消防局局长郭铁男,消防局副局长王路之率省消防局有关人员立即赶到佳木斯市指导灭火并开展火因调查工作。2月11日省政府派出了由省安全办牵头,省公安厅、劳动厅、监察厅、消防局、总工会等部门主管领导组成的省政府事故调查组。2月13日副省长王东华又亲赴佳木斯市听取市委、市政府和事故调查组的汇报,并就如何进一步做好调查工作和善后处理工作做了重要指示。公安部派来防火专家对火因进行复查并重新给予技术鉴定。

一、火灾扑救及损失情况

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市消防支队“119”火警调度室接到佳木斯市华联商厦消防科科长王世敏报警,华联商厦内工商银行中山路储蓄所发生火灾。市消防支队立即调动市区3个公安消防中队,8个企业专职消防队,计25台消防车、156名消防战斗员参加灭火。消防一中队于2时9分第一个到达火场时,只见火势已从中山路储蓄所门窗帘缝隙窜出,燃烧越来越猛烈,华联商厦北部二层楼梯缓台窗户可见火光,可判定商厦内一、二层火势已处于大面积猛烈燃烧阶段,情况十分危急。市消防支队长郭黎军迅速下达命令调桦川县消防大队、汤原县消防大队,计6台消防车、27名战斗员赶赴火场,并根据火势急剧变化,整个商厦危急情况,当即请求省消防总队调集双鸭山市、鹤岗市、哈尔滨市消防支队13台消防车、47名战斗员,携带10个空气呼吸器赶赴佳木斯市增援,增援人员、车辆于4时55分到达火灾现场参加灭火战斗。整个火场分4个区域先后用16支水枪采取堵截包围、分隔穿插灭火战术,强攻灭火。经过6个小时的奋力扑救,当日早8时许基本控制火势,下午16时左右将大火扑灭。消防战斗员在救火时营救出2名商厦值班人员。灭火战斗中有5名消防战士受伤(1人头部受伤,1人腿划伤,3人被浓烟熏倒)。

大火过火时间约为8小时,小火过火时间约20小时,过火面积约2万平方米。华联商厦商品基本烧毁,建筑物受到一定的损坏,直接经济损失3638万元。受灾个体业户270人,受灾职工1000人。

二、华联商厦、中山路工商银行储蓄所基本概况

华联商厦是1989年开工建设的,1991年10月竣工,1991年12月8日开业,建筑面积为28600平方米。

该大楼是佳木斯市村镇开发公司动迁一副食和中山路储蓄所时建造的,当时定名为“大世界”,属多功能型商场。1990年大楼主体工程形成后,市政府决定组建国有零售商店,将“大世界”改为“商业大厦”,后来又改为“华联商厦”。大楼为钢混结构建筑,其主体为4层,局部为6层,高度22米,整座大楼为“回”字型建筑。一楼分为3个商场和工商银行中山路储蓄所,商场经营百货、副食、糖酒、交通工具等商品;二楼经营化妆品、首饰、钟表、文化用品和体育器械;三楼经营鞋帽、针织品;四楼经营服装、儿童用品;五楼东南部为办公室,西北部为仓库;六楼为华联商厦办公室。其“回”字型建筑内部(天井)为770平方米,一楼至五楼内环天井走台皆为库房,存有家电、家具、副食等商品。

工商银行中山路储蓄所为村镇开发公司运迁一副食时的随迁户。大楼落成以后,将一楼东北角按原动迁面积归还给该所,产权为该所自有。该所为扩大营业面积,又租用华联商厦100平方米,现实有营业面积160平方米。租用后设角钢骨架玻璃砖隔断,使该所西、南两侧与华联商厦一楼营业大厅连接。该所设营业厅1个,微机室1个,柜员室5个。

三,火灾直接原因和重要原因

(一)火灾的直接原因

这起火灾是由华联商厦一楼工商银行中山路储蓄所3号柜员处的木质地板上放置电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物向上蔓延,又引燃可燃天棚造成的。

(二)引起并造成这起特大火灾的重要原因

1.中山路储蓄所对使用石英玻璃红外线取暖器管理不严,取暖器放在木制地板上,离人时未能将取暖器的电源插头从插座上拔下来,总电闸不断电时,取暖器始终处于工作状态。

2.中山路储蓄所租用华联商厦一楼100平方米后,只采用角钢骨架玻璃隔断与一楼营业厅连结,储蓄所与商厦虽然是两个独立单位,但从消防安全角度看完全是一个整体,储蓄所失火,必然直接殃及华联商厦。

3.华联商厦值班值宿人员严重失职。营业厅值宿更夫睡觉,起火后本人逃出值班室20余米处被烧死;五楼值班干部直到大火浓烟冲到五楼,被楼梯更夫叫起,慌忙破窗逃出,被消防队员救下;夜班3名护场队员,本来从商厦外围和内围(即天井)都应发现火情,但起火时都未发现。

4.华联商厦一楼营业厅内的远红外线火警报警装置失灵,火灾发生时没有报警。

5.华联商厦安装的高倍泡沫灭火系统,按设计要求,具有良好的灭火性能,但由于没有及时检修,电机相线中途被接反,灭火时电机反转,系统水压上不来,使整个灭火系统失去作用。

6.华联商厦各营业厅都有防火卷帘,卷帘两侧的天棚上各有一个烟感报警器和温感报警器。若卷帘处于联动状态,无论是烟感还是温感报警,卷帘就会自动落下,起到防火作用。但由于这套系统有时谎报,怕白天砸着顾客而将卷帘置于手动,下班后,本应再将其变为联动,可没有这样做,使卷帘昼夜都处于手动状态。因此,发生火灾时,即使烟感器和温感器都不失灵,卷帘也不能自动下落,因而失去了防火作用。另外,按公安部规定,商场闭店后,应将防火卷帘落下,但华联商厦违反规定,闭店后未将营业厅的防火卷帘落下,发生火灾时卷帘起不到防火作用。

7.商厦内环形走马廊按规定不应堆放货物或其它物品,但商厦没有按规定办,在走马廊处堆放了许多货物。由于商厦是“回”字形结构,楼中央形成一个“天井”,发生火灾后,“天井”产生烟囱效应,加快了火势向上蔓延的速度,致使一楼的大火很快引燃二楼走马廊的可燃物,将火引到二楼营业厅。同样的道理,二楼到三楼,三楼到四楼,直到整个大楼,大火迅速向上蔓延,加大了消防人员扑火的难度。

四、责任分析及处理意见

(一)曲延荣,女,40岁,佳木斯市工商银行中山路储蓄所副所长;

(二)许柏青,男,27岁,团员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所储蓄员;

以上2人1月30日下午3时30分最后离开储蓄所,是这起火灾事故的重大嫌疑人,建议移交司法机关处理。

(三)石密祥,男,36岁,党员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所所长。石密祥是该储蓄所安全生产第一责任者,对本所职工安全教育不够,安全管理不严,下班时电热器的插头未拔离插座,所内人员违反“人走拉闸”的规定,导致这次特大火灾事故的发生,对这起火灾事故负有重大责任,建议给予行政撤销所长职务处分,并移交司法机关处理。

(四)穆景一,男,36岁,佳木斯市工商银行营业部安全科科长,具体负责本营业部所属各储蓄所安全保卫工作。穆对中山路储蓄所使用的电热器管理不严,监督检查不力,以致酿成这场火灾,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政撤销科长职务处分。

(五)鲍立敏,男,46岁,党员,佳木斯市工商银行营业部副主任,分管该营业部系统安全生产工作。鲍立敏对营业部所属各储蓄所使用电热器安全教育不够,安全管理不到位,导致这场特大火灾。对此,鲍立敏负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部副主任职务处分。

(六)黄金贤,男,60岁,党员,佳木斯市工商银行营业部主任。黄金贤是该营业部安全生产第一责任者。黄金贤对职工安全教育不够,安全管理不到位,对这场特大火灾负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部主任职务处分。

(七)李建国,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行保卫科科长。李建国具体负责全行系统的安全保卫工作,对全系统使用电热器安全管理不严,监督检查不力,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政降职处分。

(八)徐立峰,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行副行长。徐立峰分管该行系统安全保卫工作,由于安全教育和安全管理措施不到位,导致该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,徐立峰对此负有重要领导责任,建议给予行政撤销副行长职务处分。

(九)王东来,男,55岁,党员,佳木斯市工商银行行长。王东来是该行系统安全生产第一责任者,该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,王东来对此负有领导责任,建议给予行政记大过处分。

(十)王志杰,男,40岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十一)李国华,男,45岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十二)安殿全,男,47岁,华联商厦保卫科护场队员。

以上3人1月30日晚值班,负责巡回检查

FD07757 | 1998_惠州市龙门县新传养菌场11·19较大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:电气;用火不慎;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

惠州市11·19较大火灾事故调查报告

惠州市“11·19”较大火灾事故调查报告

更新日期:2024年12月08日

2014年11月19日12时53分许,位于惠州市龙门县蓝田乡红星村新传养菌场有限公司发生一起造成3人死亡,2人受伤,过火面积168平方米,烧损菌母室内装修以及液体罐等设备的较大火灾事故,直接经济损失约326万元。

事故发生后,惠州市委、市政府高度重视,市委书记、市人大常委会主任陈奕威,市委副书记、市长麦教猛,副市长王胜、李敏分别作出指示,要求尽快查明火灾原因,依法依规处置;做好死者家属的安抚和伤者救治工作;加强火灾隐患排查整治,严防类似事故发生。龙门县主要领导第一时间赶赴现场指挥救援工作:一是要求医疗部门全力以赴抢救伤者;二是成立由县领导负责,公安、消防、宣传、安监等部门组成的工作组开展事故调查和处理工作;三是要求公安部门迅速对涉事公司老板和管理人员进行控制调查,查明死者死亡原因,为事故定性做好前期基础工作;四是要求宣传部门主动与媒体沟通联系,以最快的速度在龙门县政府网站公开报道火灾事故;五是由当地政府和相关部门组成两个工作组分赴死伤者家中做好安抚和善后工作;六是要认真贯彻落实市领导指示精神,立即开展安全生产大检查,深刻汲取事故教训,严防类似事故发生。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定,惠州市人民政府于11月25日成立了惠州市“11·19”较大火灾事故调查组(以下简称“事故调查组”),事故调查组由市安全监管局副局长刘洪添任组长,龙门县人民政府,市监察局、公安局、安全监管局、公安消防局、总工会等部门派员组成,同时邀请市人民检察院派员参加,并聘请专业检测机构协助调查。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘验、调查取证、检测鉴定、调查实验,查明了事故发生的经过、直接原因和间接原因,认定了事故的性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和整改措施建议。现将有关情况报告如下:

一、基本情况

(一)企业基本情况

龙门县新传养菌场有限公司(下称新传公司)位于龙门县蓝田乡红星村蓝新公路旁,1998年10月13日在龙门县工商局注册成立,注册资本人民币壹仟伍佰万元,原属台资企业,于2011年12月以200万美元(折人民币1500万元)转让给黄英源独资经营,现法定代表人黄英源,事故发生时企业处于试产阶段,使用员工约40人。

(二)起火建筑基本情况

  1. 建筑物基本情况。起火建筑位于龙门县蓝田乡红星村蓝新公路旁的新传公司,该公司厂区共有7栋建筑,其中1栋2层宿舍楼,1栋2层办公楼,1栋2层冷冻车间,4栋单层生产车间。起火建筑为五栋厂房的2号厂房(自南至北依次为1至5号厂房,并列排序),该厂房为地上一层建筑、坐西朝东,四面墙体为砖墙,屋面钢屋架结构,建筑面积约为2128平方米,耐火等级为三级,厂房内部分隔墙为聚氨酯泡沫彩钢夹芯板隔墙。
  1. 起火建筑建设过程及审批情况。起火建筑由新传公司于1999年7月29日以龙门县新传食品有限公司的名义到龙门县规划局办理了第一期工程〔包括四幢一层厂房(含起火建筑厂房)、一幢二层的宿舍楼、一幢三层的办公楼,建筑面积共10131平方米〕的建设工程规划报建申请,龙门县规划局向新传公司核发了《建设工程规划许可证》(编号:990034)。后新传公司在该工程未办理施工许可证的情况下违法投入施工建设及使用,龙门县建设局组织人员多次督促整改,该企业未到有关部门补办相关手续。经核实,起火建筑未申办施工报建手续、未提交办理竣工验收手续、未组织竣工验收工作、未办理竣工备案手续。
  1. 起火建筑装修情况。新传公司2014年5月开始进行生产线改造升级,2014年7月开始对起火建筑区域(接菌中心)进行装修改造,未办理消防行政许可审批或者备案手续,2014年9月产区开始转为试产阶段,未向龙门县有关部门报告改造装修复产的情况。

(三)接菌中心基本情况

  1. 接菌中心用工情况。事发时,接菌中心内共有5人,负责人张亚林,其他分别为谢强英、周英、林淦连、谭秀媚,5人均为成年人。
  1.  接菌中心工艺及原料情况。接菌中心由研发室(含菌母室)、接菌室、配料室组成,该中心生产流程工艺是:研发室负责扩管(转管,对购进的原菌种培养扩大)、接三角瓶、摇床和接罐(发酵罐);接菌室负责对发酵好的菌种接种到生产罐中;配料室负责按要求配制生产用原料(液态,不燃)。
  1. 接菌中心布局情况。起火建筑位于该公司2号单层厂房,属封闭式建筑,建筑材料为聚氨酯泡沫彩钢夹芯板。进门后首先是更衣室,更衣室前面为洗衣房,左侧为缓冲通道,缓冲通道左侧为发酵罐室(菌母室),前面和右侧分别有3个试验室(研发室使用),右侧试验室右侧为接菌室,前面实验室右侧为装罐和水淋室,水淋室右侧为缓冲通道,前面为原料室。其中菌母室(起火部位)南北长16.2米,东西宽10.4米,高4米,室内靠南北两侧及中间隔墙依次摆放有24个液体罐(酵母罐,不锈钢制品,不燃),菌母室东北角为液体罐操作区域,操作区域放置有铁桌子1张,椅子1把,95%酒精2瓶(500毫升每瓶),喷枪使用的便携式气瓶2瓶,喷枪1支,液体喷壶1个,周围放有2个红色塑料水桶。
  1. 接菌中心装修材料检测检验情况。经事故调查组委托,广东产品质量监督检验研究院对新传公司装修接菌中心使用的聚氨酯泡沫彩钢夹芯板进行了取样检验,检测8项内容,其中“燃烧增长速率指数、600秒内总放热量”2项不合格,未达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2012)B₁(C-s3,d0)级的要求,不符合《建筑内部装修设计防火规范》(GB-50222-95)关于墙面材料的分级要求(第4.0.1条要求:有明火的丁类厂房内部各部位装修材料的燃烧性能等级应为A级)。
  1. 起火部位及起火点情况。起火部位位于起火建筑菌母室东北角液体罐操作区域处;起火点位于起火建筑菌母室东北角墙体处。事故发生时,该公司员工存在液体罐操作区域使用酒精消毒时使用明火情况。

二、事故发生经过及抢救、善后处理情况

(一)事故发生经过

11月19日8时,新传公司工人张亚林带领谢强英、周英、林淦连、谭秀媚到接菌中心工作。至12时53分许,菌母室员工在培养菌丝生产过程中使用明火点燃酒精消毒时操作不当、用火不慎,引燃菌母室东北角墙体材料聚氨酯泡沫彩钢夹芯板的夹层材料聚氨酯泡沫,并迅速蔓延,产生大量浓烟毒气,致使谭秀媚、林淦连、谢强英3人吸入毒烟晕倒(后经消防人员于13时35分许从火灾现场救出送往龙门县人民医院抢救,到18时许,3人经抢救无效相继死亡,死亡原因为二氧化碳中毒),致使周英因吸入浓烟呼吸道灼伤、咽喉水肿、浓烟中毒,张亚林双侧大腿、右手浅Ⅱ度烧伤。

(二)灭火救援情况

  1. 自救逃生情况。消防救援队伍到达前,厂内工人参与救援,但无法进入接菌中心进行救援;接菌中心内员工张亚林、周英通过自行逃出屋外方式自救,逃生2人。
  1. 应急救援情况。12时54分,龙门县公安消防大队接到市“119”指挥中心出动命令后,立即出动3辆消防车、21名指战员赶赴现场扑救。13时20分,县公安消防大队到达事故现场。至13时30分3名被困人员被救出,搜救工作结束,13时40分,火灾被扑灭,转入火场清理阶段。
  1. 应急救援评估。在此次火灾扑救中,龙门县消防大队严格贯彻“救人第一”的指导思想,快速反应、妥善处置,在火灾现场温度高、浓烟大、毒气重的恶性条件下,及时扑灭火灾,有效避免了火灾扩大、蔓延。经评估,本次事故救援处置行动成功。

(三)善后处理情况

事故发生后,龙门县和蓝田乡两级党委政府迅速行动,指挥公安、卫生、安监等相关部门积极开展抢险救治,妥善处理善后工作。龙门县和蓝田乡立即成立了两个善后工作组,开展医疗救治、善后处置、综合整治、新闻宣传等工作,按照每位死者一个工作方案、一个工作小组的方式,认真做好死者家属接待及安抚、死者身份确认和赔付等各项工作,维护了社会稳定。

事故发生时共有5名受伤人员及时入院治疗,1名中途转省南方医院救治。其中,3人因伤势过重经抢救无效死亡 (3名遇难者死亡原因全部经法医鉴定和家属确认),其余2人已全部治愈出院。死者及伤者赔付工作于12月30日全部完成。

三、事故原因和性质

(一)直接原因

经反复勘验现场,对物证进行检验鉴定以及开展相关调查实验,在排除人为纵火、生活用火不慎、吸烟、遗留火种、物品自燃、电气故障等因素,综合现场痕迹特征、证人证言、物证鉴定和调查实验结果,认定事故直接原因是新传公司工作人员在培养菌丝生产过程中使用明火点燃酒精消毒时操作不当、用火不慎,引燃菌母室东北角墙体材料聚氨酯泡沫彩钢夹芯板的夹层材料聚氨酯泡沫所致,是导致该起事故发生的直接原因。

(二)间接原因

  1. 新传公司企业主体责任不落实,未对员工进行消防安全教育培训,员工消防安全意识淡薄,安全管理混乱,未制定接菌中心作业的相关操作规程,安全管理制度不健全。接菌中心存在严重的消防安全隐患:一是未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修。二是采用不符合《建筑内部装修设计防火规范》燃烧性能等级的装修材料。
  1. 蓝田乡派出所督促、指导村委会履行消防安全职责不力;多次检查未发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修的行为,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作。
  1. 红星村委会贯彻落实火灾隐患整治工作部署不力,消防安全宣传教育工作不到位,消防网格化管理工作执行力差,没有及时发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修,及用工复产情况。
  1. 蓝田乡政府对新传公司存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位。
  1. 龙门县公安消防大队对企业开展消防安全宣传教育工作不到位;未能很好地指导蓝田乡派出所开展日常消防安全监督检查。

(三)事故性质

经调查认定,惠州市“11·19”较大火灾事故是一起生产安全责任事故。

四、  对事故有关责任人员和责任单位的处理建议

(一)公安机关已采取措施人员(3人)

  1. 黄英源,群众,新传公司法定代表人,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

2.陈华,群众,新传公司厂长,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

  1. 张亚林,群众,新传公司接菌中心负责人,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

(二)建议给予党纪、政纪处分人员(4人)

  1. 温辉强,中共党员,2008年9月至今任龙门县蓝田乡党委委员、副乡长,2010年起分管交通、安全生产等工作,2014年9月初暂时分管消防安全工作。对上级安全生产大检查和专项行动部署不到位,对辖区内企业存在未依法办理建设等审批手续、相关消防许可手续,擅自建设、装修行为监管不力,对事故的发生负有领导责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政警告处分。
  1. 徐建中,中共党员,2011年至2014年8月任龙门县蓝田乡党委委员、派出所所长、消委会副主任,分管消防安全工作。督促村委会及相关部门履行消防安全职责不力,对辖区内企业存在未依法办理相关消防许可手续,擅自装修行为监管不力,对事故的发生负有重要领导责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政记过处分。
  1.  潘桂忠,中共党员,2002年至2014年8月任龙门县蓝田乡派出所副所长,具体负责消防安全工作。督促、指导红星村委会消防安全监管工作不力,检查巡查存在漏洞,未发现新传公司擅自进行装修的行为,对辖区内企业存在未依法办理相关消防许可手续,擅自装修行为监管不力,对事故的发生负有重要责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政记过处分。
  1. 刘汉光,中共党员,2013年12月至今任龙门县蓝田乡红星村支部书记。贯彻落实上级火灾隐患整治的工作部署不力,消防安全宣传教育工作不到位,消防网格化管理工作执行力差,没有及时发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修,及用工复产情况,对事故的发生负有责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政警告处分。

(三)建议给予诫勉谈话人员(6人)

  1. 刘瑞洪,中共党员,2008年10月至今任龙门县蓝田乡党委副书记、乡长,安全生产第一责任人。对辖区企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续擅自建设、装修行为失察,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 黄洪权,中共党员,2006年10月起任龙门县蓝田乡党委委员,分管企业、劳动、社保、重大项目等工作,2014年4月起分管工业统计、招商引资等工作。任职期间组织相关职能部门开展企业的日常监管检查不到位,未能及时发现新传公司停工后用工复产情况,对事故的发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 戴燕颜,中共党员,2013年5月至今任龙门县蓝田乡党委委员、纪委书记,2014年3月至2014年9月22日挂点红星村。对红星村企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 林侨生,中共党员,2014年9月至今在龙门县蓝田乡任党委副书记,2014年9月23日至今挂点红星村。对红星村企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 黄思训,中共党员,2014年8月18日至今任龙门县蓝田乡派出所所长,负责辖区内的消防安全日常监管工作。督促、指导村委会履行消防安全职责不到位;对新传公司未办理消防许可等相关手续擅自进行装修的行为失察,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作,对事故的发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 廖国华,中共党员,2014年8月至今任龙门县蓝田乡派出所副所长,具体负责消防安全工作。督促、指导村委会履行消防安全职责不力,未发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修的行为,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作,且未发现该公司擅自复产的行为,对事故的发生负有一定的管理责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。

(四)其他处理(1人)

黄建忠,中共党员,2013年5月至2014年11月任龙门县蓝田乡安监所所长,安全生产综合监管不到位。对辖区内企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,未及时发现公司擅自复产的违法行为,对事故的发生负有一定责任。鉴于蓝田乡政府已对其作出撤职处理,建议不再给予其他处分。

(五)对相关责任单位的行政处罚及其他处理建议

  1. 建议惠州市安全生产监督管理局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律和行政法规规定,对事故发生单位新传公司及其有关责任人员依法给予行政处罚。

2.建议责成龙门县公安消防大队向惠州市公安消防支队作出深刻检查。

3.建议责成蓝田乡政府向龙门县政府作出深刻检查。

五、事故防范措施建议

龙门县“11·19”较大火灾事故的发生,根源在于当地政府及相关部门树立科学发展安全发展理念不牢固、监管不严、检查巡查走过场,从业人员安全意识淡薄、逃生技能缺乏等原因。为防范类似事故再次发生,全市各级各部门各企业要深刻汲取事故教训,切实做好以下工作:

(一)认真吸取事故深刻教训,进一步提高消防安全意识

全市各级政府、各有关单位和各类生产经营单位要深刻吸取龙门县“11·19”较大火灾事故的沉痛教训,举一反三,大力加强安全生产尤其是消防安全工作;要深入贯彻落实习近平总书记系列重要讲话精神,围绕省、市党委政府系列重大决策部署,充分认识做好消防安全工作的重要性,进一步增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感。要牢固树立科学发展、安全发展理念,牢牢坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”这条红线。要加强对农村消防安全工作的领导,强化消防安全“网格化”管理,采取有力措施推动村(居)开展群众性的消防工作,确定村居消防安全管理人,组织制定村(居)防火安全公约,进行防火安全检查,把消防安全责任落实到政府、部门、乡镇(街道)和村(居),进一步提高全社会的消防安全意识,确保人民群众生命财产安全。

(二) 加强安全生产教育培训和演练工作,落实企业安全生产主体责任

龙门县新传养菌场有限公司要严格落实企业安全生产主体责任,加强企业消防安全管理工作,依法补办完善公司相关手续,全面整改,严格落实员工安全教育培训工作,完善相关安全生产各项管理制度,积极组织消防应急演练,自觉提高员工消防安全意识和火灾逃生能力,防止类似事故发生。

(三)健全安全生产监管体系,落实消防安全监管责任

龙门县各级党委、政府要加强对安全生产工作的领导,进一步加强安全监管体制机制尤其是队伍建设,健全完善安全监管体系,夯实基层和末梢消防安全监管基础;要明确各级党委、政府和有关部门消防安全监管职责,厘清消防安全领域直接监管、综合监管和属地监管职责。龙门县消防大队要认真履行消防安全监管职责,加强对基层消防安全委员会办公室的工作指导,充分发挥基层消防安全委员会及其办公室在基层消防安全“网格化”管理的重要作用,提升消防安全工作绩效。要把消防安全管理责任制落实到各乡镇(街道)、管委会、村(居)委会、村民小组,落实到每一个生产经营单位,做到层层有人抓,级级有人管,横向到边,纵向到底,各负其责,全面落实。

(四) 加大消防安全整治力度,消除消防安全隐患

龙门县人民政府要加强辖区内的消防安全监督检查,对辖区内申办施工报建手续、未提交办理竣工验收手续、未组织竣工验收工作、未办理竣工备案手续、未办理消防许可手续等建筑进行摸底整治,要在全县范围内对劳动密集型企业、人员密集场所、公共娱乐场所、易燃易爆场所、高层地下建筑、在建工地、“三合一”场所等进行“地毯式”安全大检查。对不符合安全生产和消防安全条件的单位,发现一起取缔一起,坚决杜绝走过场。同时认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规,严禁不具备消防安全和劳动安全条件,未取得相关证照和消防审批手续的单位从事生产经营活动,彻底消除事故隐患。要注重源头管控,加强部门联动,严格供水供电管理,发现非法违法行为及时通报供水供电单位,及时采取断然措施彻底予以根除,有效防范类似事故的发生。要严肃查处整治工作中的违法违纪和失职渎职行为,依法严惩无视国家法律、无视政府监管、无视员工生命安全、非法违法生产经营导致事故发生的企业及其经营者。

(五)加强消防安全宣传教育培训,增强事故防范能力

龙门县各级政府及有关部门要进一步改进消防宣传教育培训的方式方法,结合企业和社会单位消防安全“四个能力”建设,强化企业和社会单位消防安全管理人和重点岗位人员的消防安全培训,督促落实消防宣传教育培训职责,提高单位检查消除火灾隐患的能力,提升公众特别是从业人员具备扑救初起火灾和组织疏散逃生的基本技能;深入推进消防宣传进农村、进工厂、进社区活动,发动村居和广大消防志愿者深入单位场所和工厂社区开展消防宣传上门服务,提醒群众注意消防安全。要督促社会单位建立健全消防宣传教育制度,健全管理机构,明确消防安全责任,定期开展宣传教育,对新入职人员全面深入开展岗前消防安全培训。要畅通群众举报投诉渠道,落实举报奖励制度,广泛发动群众举报火灾隐患,形成全面清剿火患的良好氛围,从而防范和遏制较大以上火灾事故的发生。

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FD07758 | 1998_惠州龙门新传养菌场11·19较大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:电气;用火不慎;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

惠州市“11·19”较大火灾事故调查报告

更新日期:2024年12月08日

2014年11月19日12时53分许,位于惠州市龙门县蓝田乡红星村新传养菌场有限公司发生一起造成3人死亡,2人受伤,过火面积168平方米,烧损菌母室内装修以及液体罐等设备的较大火灾事故,直接经济损失约326万元。

事故发生后,惠州市委、市政府高度重视,市委书记、市人大常委会主任陈奕威,市委副书记、市长麦教猛,副市长王胜、李敏分别作出指示,要求尽快查明火灾原因,依法依规处置;做好死者家属的安抚和伤者救治工作;加强火灾隐患排查整治,严防类似事故发生。龙门县主要领导第一时间赶赴现场指挥救援工作:一是要求医疗部门全力以赴抢救伤者;二是成立由县领导负责,公安、消防、宣传、安监等部门组成的工作组开展事故调查和处理工作;三是要求公安部门迅速对涉事公司老板和管理人员进行控制调查,查明死者死亡原因,为事故定性做好前期基础工作;四是要求宣传部门主动与媒体沟通联系,以最快的速度在龙门县政府网站公开报道火灾事故;五是由当地政府和相关部门组成两个工作组分赴死伤者家中做好安抚和善后工作;六是要认真贯彻落实市领导指示精神,立即开展安全生产大检查,深刻汲取事故教训,严防类似事故发生。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定,惠州市人民政府于11月25日成立了惠州市“11·19”较大火灾事故调查组(以下简称“事故调查组”),事故调查组由市安全监管局副局长刘洪添任组长,龙门县人民政府,市监察局、公安局、安全监管局、公安消防局、总工会等部门派员组成,同时邀请市人民检察院派员参加,并聘请专业检测机构协助调查。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘验、调查取证、检测鉴定、调查实验,查明了事故发生的经过、直接原因和间接原因,认定了事故的性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和整改措施建议。现将有关情况报告如下:

一、基本情况

(一)企业基本情况

龙门县新传养菌场有限公司(下称新传公司)位于龙门县蓝田乡红星村蓝新公路旁,1998年10月13日在龙门县工商局注册成立,注册资本人民币壹仟伍佰万元,原属台资企业,于2011年12月以200万美元(折人民币1500万元)转让给黄英源独资经营,现法定代表人黄英源,事故发生时企业处于试产阶段,使用员工约40人。

(二)起火建筑基本情况

  1. 建筑物基本情况。起火建筑位于龙门县蓝田乡红星村蓝新公路旁的新传公司,该公司厂区共有7栋建筑,其中1栋2层宿舍楼,1栋2层办公楼,1栋2层冷冻车间,4栋单层生产车间。起火建筑为五栋厂房的2号厂房(自南至北依次为1至5号厂房,并列排序),该厂房为地上一层建筑、坐西朝东,四面墙体为砖墙,屋面钢屋架结构,建筑面积约为2128平方米,耐火等级为三级,厂房内部分隔墙为聚氨酯泡沫彩钢夹芯板隔墙。
  1. 起火建筑建设过程及审批情况。起火建筑由新传公司于1999年7月29日以龙门县新传食品有限公司的名义到龙门县规划局办理了第一期工程〔包括四幢一层厂房(含起火建筑厂房)、一幢二层的宿舍楼、一幢三层的办公楼,建筑面积共10131平方米〕的建设工程规划报建申请,龙门县规划局向新传公司核发了《建设工程规划许可证》(编号:990034)。后新传公司在该工程未办理施工许可证的情况下违法投入施工建设及使用,龙门县建设局组织人员多次督促整改,该企业未到有关部门补办相关手续。经核实,起火建筑未申办施工报建手续、未提交办理竣工验收手续、未组织竣工验收工作、未办理竣工备案手续。
  1. 起火建筑装修情况。新传公司2014年5月开始进行生产线改造升级,2014年7月开始对起火建筑区域(接菌中心)进行装修改造,未办理消防行政许可审批或者备案手续,2014年9月产区开始转为试产阶段,未向龙门县有关部门报告改造装修复产的情况。

(三)接菌中心基本情况

  1. 接菌中心用工情况。事发时,接菌中心内共有5人,负责人张亚林,其他分别为谢强英、周英、林淦连、谭秀媚,5人均为成年人。
  1.  接菌中心工艺及原料情况。接菌中心由研发室(含菌母室)、接菌室、配料室组成,该中心生产流程工艺是:研发室负责扩管(转管,对购进的原菌种培养扩大)、接三角瓶、摇床和接罐(发酵罐);接菌室负责对发酵好的菌种接种到生产罐中;配料室负责按要求配制生产用原料(液态,不燃)。
  1. 接菌中心布局情况。起火建筑位于该公司2号单层厂房,属封闭式建筑,建筑材料为聚氨酯泡沫彩钢夹芯板。进门后首先是更衣室,更衣室前面为洗衣房,左侧为缓冲通道,缓冲通道左侧为发酵罐室(菌母室),前面和右侧分别有3个试验室(研发室使用),右侧试验室右侧为接菌室,前面实验室右侧为装罐和水淋室,水淋室右侧为缓冲通道,前面为原料室。其中菌母室(起火部位)南北长16.2米,东西宽10.4米,高4米,室内靠南北两侧及中间隔墙依次摆放有24个液体罐(酵母罐,不锈钢制品,不燃),菌母室东北角为液体罐操作区域,操作区域放置有铁桌子1张,椅子1把,95%酒精2瓶(500毫升每瓶),喷枪使用的便携式气瓶2瓶,喷枪1支,液体喷壶1个,周围放有2个红色塑料水桶。
  1. 接菌中心装修材料检测检验情况。经事故调查组委托,广东产品质量监督检验研究院对新传公司装修接菌中心使用的聚氨酯泡沫彩钢夹芯板进行了取样检验,检测8项内容,其中“燃烧增长速率指数、600秒内总放热量”2项不合格,未达到《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB8624-2012)B₁(C-s3,d0)级的要求,不符合《建筑内部装修设计防火规范》(GB-50222-95)关于墙面材料的分级要求(第4.0.1条要求:有明火的丁类厂房内部各部位装修材料的燃烧性能等级应为A级)。
  1. 起火部位及起火点情况。起火部位位于起火建筑菌母室东北角液体罐操作区域处;起火点位于起火建筑菌母室东北角墙体处。事故发生时,该公司员工存在液体罐操作区域使用酒精消毒时使用明火情况。

二、事故发生经过及抢救、善后处理情况

(一)事故发生经过

11月19日8时,新传公司工人张亚林带领谢强英、周英、林淦连、谭秀媚到接菌中心工作。至12时53分许,菌母室员工在培养菌丝生产过程中使用明火点燃酒精消毒时操作不当、用火不慎,引燃菌母室东北角墙体材料聚氨酯泡沫彩钢夹芯板的夹层材料聚氨酯泡沫,并迅速蔓延,产生大量浓烟毒气,致使谭秀媚、林淦连、谢强英3人吸入毒烟晕倒(后经消防人员于13时35分许从火灾现场救出送往龙门县人民医院抢救,到18时许,3人经抢救无效相继死亡,死亡原因为二氧化碳中毒),致使周英因吸入浓烟呼吸道灼伤、咽喉水肿、浓烟中毒,张亚林双侧大腿、右手浅Ⅱ度烧伤。

(二)灭火救援情况

  1. 自救逃生情况。消防救援队伍到达前,厂内工人参与救援,但无法进入接菌中心进行救援;接菌中心内员工张亚林、周英通过自行逃出屋外方式自救,逃生2人。
  1. 应急救援情况。12时54分,龙门县公安消防大队接到市“119”指挥中心出动命令后,立即出动3辆消防车、21名指战员赶赴现场扑救。13时20分,县公安消防大队到达事故现场。至13时30分3名被困人员被救出,搜救工作结束,13时40分,火灾被扑灭,转入火场清理阶段。
  1. 应急救援评估。在此次火灾扑救中,龙门县消防大队严格贯彻“救人第一”的指导思想,快速反应、妥善处置,在火灾现场温度高、浓烟大、毒气重的恶性条件下,及时扑灭火灾,有效避免了火灾扩大、蔓延。经评估,本次事故救援处置行动成功。

(三)善后处理情况

事故发生后,龙门县和蓝田乡两级党委政府迅速行动,指挥公安、卫生、安监等相关部门积极开展抢险救治,妥善处理善后工作。龙门县和蓝田乡立即成立了两个善后工作组,开展医疗救治、善后处置、综合整治、新闻宣传等工作,按照每位死者一个工作方案、一个工作小组的方式,认真做好死者家属接待及安抚、死者身份确认和赔付等各项工作,维护了社会稳定。

事故发生时共有5名受伤人员及时入院治疗,1名中途转省南方医院救治。其中,3人因伤势过重经抢救无效死亡 (3名遇难者死亡原因全部经法医鉴定和家属确认),其余2人已全部治愈出院。死者及伤者赔付工作于12月30日全部完成。

三、事故原因和性质

(一)直接原因

经反复勘验现场,对物证进行检验鉴定以及开展相关调查实验,在排除人为纵火、生活用火不慎、吸烟、遗留火种、物品自燃、电气故障等因素,综合现场痕迹特征、证人证言、物证鉴定和调查实验结果,认定事故直接原因是新传公司工作人员在培养菌丝生产过程中使用明火点燃酒精消毒时操作不当、用火不慎,引燃菌母室东北角墙体材料聚氨酯泡沫彩钢夹芯板的夹层材料聚氨酯泡沫所致,是导致该起事故发生的直接原因。

(二)间接原因

  1. 新传公司企业主体责任不落实,未对员工进行消防安全教育培训,员工消防安全意识淡薄,安全管理混乱,未制定接菌中心作业的相关操作规程,安全管理制度不健全。接菌中心存在严重的消防安全隐患:一是未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修。二是采用不符合《建筑内部装修设计防火规范》燃烧性能等级的装修材料。
  1. 蓝田乡派出所督促、指导村委会履行消防安全职责不力;多次检查未发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修的行为,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作。
  1. 红星村委会贯彻落实火灾隐患整治工作部署不力,消防安全宣传教育工作不到位,消防网格化管理工作执行力差,没有及时发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修,及用工复产情况。
  1. 蓝田乡政府对新传公司存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位。
  1. 龙门县公安消防大队对企业开展消防安全宣传教育工作不到位;未能很好地指导蓝田乡派出所开展日常消防安全监督检查。

(三)事故性质

经调查认定,惠州市“11·19”较大火灾事故是一起生产安全责任事故。

四、  对事故有关责任人员和责任单位的处理建议

(一)公安机关已采取措施人员(3人)

  1. 黄英源,群众,新传公司法定代表人,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

2.陈华,群众,新传公司厂长,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

  1. 张亚林,群众,新传公司接菌中心负责人,已被公安机关于2014年11月21日刑事拘留。

(二)建议给予党纪、政纪处分人员(4人)

  1. 温辉强,中共党员,2008年9月至今任龙门县蓝田乡党委委员、副乡长,2010年起分管交通、安全生产等工作,2014年9月初暂时分管消防安全工作。对上级安全生产大检查和专项行动部署不到位,对辖区内企业存在未依法办理建设等审批手续、相关消防许可手续,擅自建设、装修行为监管不力,对事故的发生负有领导责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政警告处分。
  1. 徐建中,中共党员,2011年至2014年8月任龙门县蓝田乡党委委员、派出所所长、消委会副主任,分管消防安全工作。督促村委会及相关部门履行消防安全职责不力,对辖区内企业存在未依法办理相关消防许可手续,擅自装修行为监管不力,对事故的发生负有重要领导责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政记过处分。
  1.  潘桂忠,中共党员,2002年至2014年8月任龙门县蓝田乡派出所副所长,具体负责消防安全工作。督促、指导红星村委会消防安全监管工作不力,检查巡查存在漏洞,未发现新传公司擅自进行装修的行为,对辖区内企业存在未依法办理相关消防许可手续,擅自装修行为监管不力,对事故的发生负有重要责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政记过处分。
  1. 刘汉光,中共党员,2013年12月至今任龙门县蓝田乡红星村支部书记。贯彻落实上级火灾隐患整治的工作部署不力,消防安全宣传教育工作不到位,消防网格化管理工作执行力差,没有及时发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修,及用工复产情况,对事故的发生负有责任。建议由龙门县纪检监察机关给予其行政警告处分。

(三)建议给予诫勉谈话人员(6人)

  1. 刘瑞洪,中共党员,2008年10月至今任龙门县蓝田乡党委副书记、乡长,安全生产第一责任人。对辖区企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续擅自建设、装修行为失察,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 黄洪权,中共党员,2006年10月起任龙门县蓝田乡党委委员,分管企业、劳动、社保、重大项目等工作,2014年4月起分管工业统计、招商引资等工作。任职期间组织相关职能部门开展企业的日常监管检查不到位,未能及时发现新传公司停工后用工复产情况,对事故的发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 戴燕颜,中共党员,2013年5月至今任龙门县蓝田乡党委委员、纪委书记,2014年3月至2014年9月22日挂点红星村。对红星村企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 林侨生,中共党员,2014年9月至今在龙门县蓝田乡任党委副书记,2014年9月23日至今挂点红星村。对红星村企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,对辖区消防安全隐患的排查整治和宣传教育工作落实不到位,对事故发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 黄思训,中共党员,2014年8月18日至今任龙门县蓝田乡派出所所长,负责辖区内的消防安全日常监管工作。督促、指导村委会履行消防安全职责不到位;对新传公司未办理消防许可等相关手续擅自进行装修的行为失察,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作,对事故的发生负有一定的领导责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。
  1. 廖国华,中共党员,2014年8月至今任龙门县蓝田乡派出所副所长,具体负责消防安全工作。督促、指导村委会履行消防安全职责不力,未发现新传公司未办理消防许可等相关手续,擅自进行装修的行为,未履行好市、县部署的火灾隐患大排查大整治工作,且未发现该公司擅自复产的行为,对事故的发生负有一定的管理责任。建议由龙门县纪检监察机关对其诫勉谈话。

(四)其他处理(1人)

黄建忠,中共党员,2013年5月至2014年11月任龙门县蓝田乡安监所所长,安全生产综合监管不到位。对辖区内企业存在未依法办理建设审批、消防许可等相关手续,擅自建设、装修行为监管不力,未及时发现公司擅自复产的违法行为,对事故的发生负有一定责任。鉴于蓝田乡政府已对其作出撤职处理,建议不再给予其他处分。

(五)对相关责任单位的行政处罚及其他处理建议

  1. 建议惠州市安全生产监督管理局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律和行政法规规定,对事故发生单位新传公司及其有关责任人员依法给予行政处罚。

2.建议责成龙门县公安消防大队向惠州市公安消防支队作出深刻检查。

3.建议责成蓝田乡政府向龙门县政府作出深刻检查。

五、事故防范措施建议

龙门县“11·19”较大火灾事故的发生,根源在于当地政府及相关部门树立科学发展安全发展理念不牢固、监管不严、检查巡查走过场,从业人员安全意识淡薄、逃生技能缺乏等原因。为防范类似事故再次发生,全市各级各部门各企业要深刻汲取事故教训,切实做好以下工作:

(一)认真吸取事故深刻教训,进一步提高消防安全意识

全市各级政府、各有关单位和各类生产经营单位要深刻吸取龙门县“11·19”较大火灾事故的沉痛教训,举一反三,大力加强安全生产尤其是消防安全工作;要深入贯彻落实习近平总书记系列重要讲话精神,围绕省、市党委政府系列重大决策部署,充分认识做好消防安全工作的重要性,进一步增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感。要牢固树立科学发展、安全发展理念,牢牢坚守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”这条红线。要加强对农村消防安全工作的领导,强化消防安全“网格化”管理,采取有力措施推动村(居)开展群众性的消防工作,确定村居消防安全管理人,组织制定村(居)防火安全公约,进行防火安全检查,把消防安全责任落实到政府、部门、乡镇(街道)和村(居),进一步提高全社会的消防安全意识,确保人民群众生命财产安全。

(二) 加强安全生产教育培训和演练工作,落实企业安全生产主体责任

龙门县新传养菌场有限公司要严格落实企业安全生产主体责任,加强企业消防安全管理工作,依法补办完善公司相关手续,全面整改,严格落实员工安全教育培训工作,完善相关安全生产各项管理制度,积极组织消防应急演练,自觉提高员工消防安全意识和火灾逃生能力,防止类似事故发生。

(三)健全安全生产监管体系,落实消防安全监管责任

龙门县各级党委、政府要加强对安全生产工作的领导,进一步加强安全监管体制机制尤其是队伍建设,健全完善安全监管体系,夯实基层和末梢消防安全监管基础;要明确各级党委、政府和有关部门消防安全监管职责,厘清消防安全领域直接监管、综合监管和属地监管职责。龙门县消防大队要认真履行消防安全监管职责,加强对基层消防安全委员会办公室的工作指导,充分发挥基层消防安全委员会及其办公室在基层消防安全“网格化”管理的重要作用,提升消防安全工作绩效。要把消防安全管理责任制落实到各乡镇(街道)、管委会、村(居)委会、村民小组,落实到每一个生产经营单位,做到层层有人抓,级级有人管,横向到边,纵向到底,各负其责,全面落实。

(四) 加大消防安全整治力度,消除消防安全隐患

龙门县人民政府要加强辖区内的消防安全监督检查,对辖区内申办施工报建手续、未提交办理竣工验收手续、未组织竣工验收工作、未办理竣工备案手续、未办理消防许可手续等建筑进行摸底整治,要在全县范围内对劳动密集型企业、人员密集场所、公共娱乐场所、易燃易爆场所、高层地下建筑、在建工地、“三合一”场所等进行“地毯式”安全大检查。对不符合安全生产和消防安全条件的单位,发现一起取缔一起,坚决杜绝走过场。同时认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规,严禁不具备消防安全和劳动安全条件,未取得相关证照和消防审批手续的单位从事生产经营活动,彻底消除事故隐患。要注重源头管控,加强部门联动,严格供水供电管理,发现非法违法行为及时通报供水供电单位,及时采取断然措施彻底予以根除,有效防范类似事故的发生。要严肃查处整治工作中的违法违纪和失职渎职行为,依法严惩无视国家法律、无视政府监管、无视员工生命安全、非法违法生产经营导致事故发生的企业及其经营者。

(五)加强消防安全宣传教育培训,增强事故防范能力

龙门县各级政府及有关部门要进一步改进消防宣传教育培训的方式方法,结合企业和社会单位消防安全“四个能力”建设,强化企业和社会单位消防安全管理人和重点岗位人员的消防安全培训,督促落实消防宣传教育培训职责,提高单位检查消除火灾隐患的能力,提升公众特别是从业人员具备扑救初起火灾和组织疏散逃生的基本技能;深入推进消防宣传进农村、进工厂、进社区活动,发动村居和广大消防志愿者深入单位场所和工厂社区开展消防宣传上门服务,提醒群众注意消防安全。要督促社会单位建立健全消防宣传教育制度,健全管理机构,明确消防安全责任,定期开展宣传教育,对新入职人员全面深入开展岗前消防安全培训。要畅通群众举报投诉渠道,落实举报奖励制度,广泛发动群众举报火灾隐患,形成全面清剿火患的良好氛围,从而防范和遏制较大以上火灾事故的发生。

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FD07759 | 1998_氧气减压器着火事故剖析_10·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

一、 事故经过

1998年10月13日某厂一气焊工在气割作业中感觉氧气压力低,便关闭割炬上的氧气阀、乙快阀,火焰熄灭后,放下割炬,把氧气减压器(单级式)取下,套在另一只氧气瓶瓶阀上,紧固好后,调节氧压。当低压表指针指到所需位置后,继续往上走,气焊工正要关闭瓶阀时,突然从胶管与减压器连接处喷出火焰,将其面部灼烧。旁边有一检修工见状,急步上前,关闭瓶阀,并取下氧气减压器,避免了事故的扩大。

二、 事故现场勘查及取证情况

1. 把氧气胶管距着火点割下1m长,纵向剖开,发现内壁光滑,无烧灼痕迹。

2. 氧气瓶瓶阀内壁无烧灼痕迹,经对瓶内气体分析表明:瓶内气体单一为纯氧气。

3. 氧气减压器外壳完好,入口内壁无烧灼痕迹,出口内壁有积炭。

4. 对氧气减压器进行气密性试验,发现气密性差。

5. 氧气减压器经拆解,发现:高压室完好,高压调解弹簧生有大量的锈,轻加敲击,锈粉脱落;低压室一片焦黑,橡胶密封圈烧去1/2,金属膜片烧去1/3,低压调解弹簧烧断。

三、 事故原因分析

1.根据气瓶气体成分单一的分析结果,排除爆炸性混合气体燃烧的可能。

2.根据氧气胶管内壁无烧灼痕迹,排除火焰从割炬流向减压器的可能。

3. 高压调解弹簧生有大量锈的原因是:弹簧材质不合格,弹簧长期与氧气及氧气中少量水分发生腐蚀。

4. 氧气减压器失控原因是:氧气流从高压室流向低压室过程中,体积剧烈膨胀,吸收大量的热,使得低压室温度急剧下降,达到水的结冰温度。这时混杂在氧气中的水分在减压器阀头处冻结,使得阀头偏离阀座,阀门开度增加,氧压升高。

5. 大量锈粉在高速氧气流的吹动下与金属器壁摩擦生热,达到红热燃烧状态,撞击到密封胶圈及金属膜片上,扩大燃烧,继而烧断低压调解弹簧。这些都是在瞬间发生的。

6. 高压室完好,低压室烧损严重。减压器外壳完好的原因是:火焰不能倒燃,所以高压室完好;燃烧放出的热使得阀头部位冻结消失,又因低压调解弹簧烧断,解除了对高压调解弹簧弹起的限制,高压调解弹簧迅速弹起,最大限度减少氧气供应;加上燃烧产生的气体又不能迅速排出,这些因素使得氧气浓度急剧下降,燃烧变得缓慢,又因氧气瓶阀人为迅速关闭,导致减压器外壳完好。

四、 防止事故重复出现的防范措施

拆解全厂所有氧气减压器,发现有不符合安全要求的全部收缴,经判定能继续使用的,脱脂处理后回装。

FD07760 | 1998_浅谈事故隐患、整改和验收_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、查隐患

查隐患是前提。查隐患时要做到:

1.要认真,不能粗心大意。安全检查普遍存在着粗心大意,走马观花的弊端。有些事

物表面上看起来很“安全”而实际上却存在着隐患。例如,瓷插式熔断器,表面上看起来美观大方、摸起来没有发热,殊不知打开瓷盖一看大吃一惊,有用粗铜丝代替保险丝的;有不按规定而使用粗保险丝的;有的接线不够牢固的……可以说五花八门,无奇不有。诸如此类的例子俯拾即是,又例如,一部机床表面上看起来运转正常,好像没有任何隐患。殊不知打开机床的电气柜一看就大有隐患存在:线路老化的、交流接触器缺灭弧盖的、元器件固定不够牢固的等等。因此查隐患时力求仔细、认真。

2.要全面,不留死角。有些单位进行安全检查时只检查重点防范部位而忽视了其他部

位,这是不对的。当然应该以重点防范部位为主,但不能忽视其它部位,因为隐患通常“四处埋伏”,无处不有。现实工作中有许多事故就是从死角中爆发出来的。例如,当你漏掉一个死角没有检查或不够仔细检查时,而偏偏这个部位就存在着线路紊乱、闸刀开关灭孤盖损坏、插座安装高度不够等隐患,随时都可能引发事故。因此检查时力求全面,坚决不留死角。

3.检查人员应具备一定的素质。安全检查人人有责,也需要人人参与,但有些隐患并

非人人都能检查得出,而需要检查人员应具备一定专业知识。正所谓“只有伯乐才能识别千里马”讲的就是这个道理。例如,有的机床电源总线太细,不合规范,如果没有一定的实践经验或一定的电气知识就根本查不出来。在实际工作中有一部分人甚至包括一些安全员对安全基本知识懂得太少。当发生火灾时就连火警电话号码“119”也不知道,其后果可想而知。再有,1998年11月27日我厂总装车间意然用汽油洗地而导致“11.27”火灾,损失惨重。因此努力提高人员的安全素质就成为当务之急。

二、整改隐患

整改隐患是关键。查出隐患后就必须整改,否则查隐患就失去了意义。要做到:发现

一个、整改一个,就象秋风扫落叶一样,决不留情。但在实际工作中却存在着几个问题:

1、领导不够重视。主要是一些企业特别是一些小型企业、私营企业的领导只顾经济效

益而忽视安全生产,不愿设入资金整改隐患。例如,有许多单位明知自己排放的废水达不到国家有关标准,也不采取措施加以整改。这样一来对本单位来说的确“节约”了一大批资金,但却污染了水质,给人民的身体健康带来危害。这是一种损人利己的作风。希望这些单位的领导从大局出发,为人民的生命财产着想,务必重视安全生产。

2、资金不到位。在社会主义市场经济体制下,企业已经推向市场,成为自主经营、自

负盈亏、自我发展、自我约束的市场经济实体。面对着激烈的市场竞争,一部份企业处于劣势地位,只能勉强生存。而有部份隐患整改需要投入大量的资金,这对这部分企业来说无异就是雪上加霜,根本无法负担。另一主面即使效益较好的一些单位由于对安全生产不重视或不够重视,也不愿投入大量的资金去整改隐患。以上两种现象有着本质的区别:前者是资金短缺的问题,希望社会各界给予支持,后者是思想态度的问题,希望领导端正态度。

FD07761 | 1998_湖北_气割作业氧气减压器起火烧伤事故_10·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:湖北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1998年10月13日,湖北省某厂一名气焊工在气割作业时发生氧气减压器起火事故,造成脸部烧伤。

一、事故经过

10月13日,湖北省某厂气焊工林某某在气割作业中感觉氧气压力低,便关闭了割炬上的氧气阀、乙炔阀,火焰熄灭后放下割炬,把氧气减压器(单级式)取下,套在另一只氧气瓶瓶阀上,紧固好后,调节氧压。低压表指针指到所需位置后,继续往上走,林某某正要关闭瓶阀时,突然从胶管与减压器连接处喷出火焰,将其面部烧伤。正在附近的检修工郝某某看到这种情况,急忙跑过来关闭瓶阀,并取下氧气减压器,避免了事故的扩大。

二、事故分析

事故发生后,工厂对事故原因进行了认真的调查与分析。排除了爆炸性混合气体燃烧的可能和火焰从割炬流向减压器的可能。事故的发生,是由于氧气减压器质量存在问题,以及在长期使用中氧气减压器质量发生变化。

三、事故教训与防范措施

氧气减压器是气焊(割)作业中必不可少的专用工具,也是使用频繁的一种工具,在人们印象中它非常安全。但是,印象中“安令”的工具,不可避免地会随着长期的使用而发生变化,不注意严意变化就有可能成为事故隐患,并且在适当的时机爆发出来,造成事故。安全管理人员的一个重要责任,就是要及时发现事故隐患.及时消除事故隐患,防止事故的发生,特别是人员伤害事故的发生。

针对事故发生的原因,该厂采取了积极的防范措施,拆解全厂所有氧气减压器,发现有不符合安全要求的全部收缴;经判定能继续使用的,经脱脂处理后回装。采取这些技术措施后,此后再没有发生类似的事故。

FD07762 | 1998_陕西_西安煤气公司液化气罐站3·5爆炸火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:西安 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1998年陕西西安煤气公司液化石油气罐站“3·5”爆炸火灾事故调查报告

西安市煤气公司液化石油气球罐泄漏燃爆特大事故

(一)事故概况

1998年3月5日18时50分,西安市煤气公司石油气管里所储罐区发生液化石油气泄漏爆燃事故。

管理所储罐区共有16个液化石油气储罐(其中:1000m?球罐2个,400m?球罐2个,100m?卧罐10个,残液储罐2个)另外,还有7台空罐车。

3月5日16时38分,操作人员巡查,发现有1个400m?球罐底部喷出液化气。管理所职工和消防人员采取浸湿的被褥堵漏、高压水龙驱散地面液化气、倒罐等措施进行抢修,最终未能堵住。18时50分发生第一次爆炸。大火蔓延整个罐区,19时25分发生第二次爆炸,20时发生第三次爆炸。最终引发2台400m?球罐爆裂燃烧,3台卧罐稳定燃烧。3月6日6时火势才得到基本控制。此次事故造成直接经济损失477万元,死亡12人,受伤30人。

(二)事故原因分析

这次事故原因是排污阀上法兰密封垫片泄漏,造成大量可燃气体与空气混合,在配电室达到爆炸极限浓度遇上火化,发生多次空间爆炸。

(三)预防同类事故的措施

1.采取适当措施防止排污阀上法兰密封垫片泄漏。特别是北方冬季室外结冰地区,不得选用石棉垫片。

2.健全安全管理制度,制定事故应急处置预案及预案演练。

3.北方地区冬季过后,要进行专门针对冬季积水结冰可能造成泄漏的安全检查。

4.学习、掌握应急堵漏技术。

5.正确处理可燃介质的泄漏等异常情况,可降低事故损失和伤亡,防止小事故酿成大事故。

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FD07763 | 1998_陕西西安煤气公司液化气管理所3·5泄漏燃爆_事故调查分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:西安 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1998年陕西西安市煤气公司液化石油气球罐3·5泄漏燃爆特大事故分析

西安市煤气公司液化石油气球罐泄漏燃爆特大事故

(一)事故概况

1998年3月5日18时50分,西安市煤气公司石油气管里所储罐区发生液化石油气泄漏爆燃事故。

管理所储罐区共有16个液化石油气储罐(其中:1000m?球罐2个,400m?球罐2个,100m?卧罐10个,残液储罐2个)另外,还有7台空罐车。

3月5日16时38分,操作人员巡查,发现有1个400m?球罐底部喷出液化气。管理所职工和消防人员采取浸湿的被褥堵漏、高压水龙驱散地面液化气、倒罐等措施进行抢修,最终未能堵住。18时50分发生第一次爆炸。大火蔓延整个罐区,19时25分发生第二次爆炸,20时发生第三次爆炸。最终引发2台400m?球罐爆裂燃烧,3台卧罐稳定燃烧。3月6日6时火势才得到基本控制。此次事故造成直接经济损失477万元,死亡12人,受伤30人。

(二)事故原因分析

这次事故原因是排污阀上法兰密封垫片泄漏,造成大量可燃气体与空气混合,在配电室达到爆炸极限浓度遇上火化,发生多次空间爆炸。

(三)预防同类事故的措施

1.采取适当措施防止排污阀上法兰密封垫片泄漏。特别是北方冬季室外结冰地区,不得选用石棉垫片。

2.健全安全管理制度,制定事故应急处置预案及预案演练。

3.北方地区冬季过后,要进行专门针对冬季积水结冰可能造成泄漏的安全检查。

4.学习、掌握应急堵漏技术。

5.正确处理可燃介质的泄漏等异常情况,可降低事故损失和伤亡,防止小事故酿成大事故。

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FD07764 | 1998_黑龙江_佳木斯华联商厦1·31特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1998年黑龙江佳木斯市华联商厦“1·31”特大火灾事故调查报告

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故的调查报告

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储所发生火灾,殃及华联商厦,造成当场烧死一人(更夫),直接经济损失3638万元的特大火灾责任事故。事故发生后,在佳木斯市的市委、市政府领导董永贵、赵庆有、刘铁民、王发、张宪军,在外地的市委书记孙启文、市长王国学以及罗文孝、李寅奎、曲汝柏、赫旭武等领导迅速赶到火灾现场指挥救火工作,并及时成立了由市委、市政府主要领导牵头的事故调查领导小组和善后处理领导小组。省委、省政府对这起事故极为重视,省委书记徐有芳、省长田凤山、省委副书记韩桂芝、副省长王先民、王东华等领导都对此事做了重要指示。省公安厅副厅长、省消防局局长郭铁男,消防局副局长王路之率省消防局有关人员立即赶到佳木斯市指导灭火并开展火因调查工作。2月11日省政府派出了由省安全办牵头,省公安厅、劳动厅、监察厅、消防局、总工会等部门主管领导组成的省政府事故调查组。2月13日副省长王东华又亲赴佳木斯市听取市委、市政府和事故调查组的汇报,并就如何进一步做好调查工作和善后处理工作做了重要指示。公安部派来防火专家对火因进行复查并重新给予技术鉴定。

一、火灾扑救及损失情况

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市消防支队“119”火警调度室接到佳木斯市华联商厦消防科科长王世敏报警,华联商厦内工商银行中山路储蓄所发生火灾。市消防支队立即调动市区3个公安消防中队,8个企业专职消防队,计25台消防车、156名消防战斗员参加灭火。消防一中队于2时9分第一个到达火场时,只见火势已从中山路储蓄所门窗帘缝隙窜出,燃烧越来越猛烈,华联商厦北部二层楼梯缓台窗户可见火光,可判定商厦内一、二层火势已处于大面积猛烈燃烧阶段,情况十分危急。市消防支队长郭黎军迅速下达命令调桦川县消防大队、汤原县消防大队,计6台消防车、27名战斗员赶赴火场,并根据火势急剧变化,整个商厦危急情况,当即请求省消防总队调集双鸭山市、鹤岗市、哈尔滨市消防支队13台消防车、47名战斗员,携带10个空气呼吸器赶赴佳木斯市增援,增援人员、车辆于4时55分到达火灾现场参加灭火战斗。整个火场分4个区域先后用16支水枪采取堵截包围、分隔穿插灭火战术,强攻灭火。经过6个小时的奋力扑救,当日早8时许基本控制火势,下午16时左右将大火扑灭。消防战斗员在救火时营救出2名商厦值班人员。灭火战斗中有5名消防战士受伤(1人头部受伤,1人腿划伤,3人被浓烟熏倒)。

大火过火时间约为8小时,小火过火时间约20小时,过火面积约2万平方米。华联商厦商品基本烧毁,建筑物受到一定的损坏,直接经济损失3638万元。受灾个体业户270人,受灾职工1000人。

二、华联商厦、中山路工商银行储蓄所基本概况

华联商厦是1989年开工建设的,1991年10月竣工,1991年12月8日开业,建筑面积为28600平方米。

该大楼是佳木斯市村镇开发公司动迁一副食和中山路储蓄所时建造的,当时定名为“大世界”,属多功能型商场。1990年大楼主体工程形成后,市政府决定组建国有零售商店,将“大世界”改为“商业大厦”,后来又改为“华联商厦”。大楼为钢混结构建筑,其主体为4层,局部为6层,高度22米,整座大楼为“回”字型建筑。一楼分为3个商场和工商银行中山路储蓄所,商场经营百货、副食、糖酒、交通工具等商品;二楼经营化妆品、首饰、钟表、文化用品和体育器械;三楼经营鞋帽、针织品;四楼经营服装、儿童用品;五楼东南部为办公室,西北部为仓库;六楼为华联商厦办公室。其“回”字型建筑内部(天井)为770平方米,一楼至五楼内环天井走台皆为库房,存有家电、家具、副食等商品。

工商银行中山路储蓄所为村镇开发公司运迁一副食时的随迁户。大楼落成以后,将一楼东北角按原动迁面积归还给该所,产权为该所自有。该所为扩大营业面积,又租用华联商厦100平方米,现实有营业面积160平方米。租用后设角钢骨架玻璃砖隔断,使该所西、南两侧与华联商厦一楼营业大厅连接。该所设营业厅1个,微机室1个,柜员室5个。

三,火灾直接原因和重要原因

(一)火灾的直接原因

这起火灾是由华联商厦一楼工商银行中山路储蓄所3号柜员处的木质地板上放置电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物向上蔓延,又引燃可燃天棚造成的。

(二)引起并造成这起特大火灾的重要原因

1.中山路储蓄所对使用石英玻璃红外线取暖器管理不严,取暖器放在木制地板上,离人时未能将取暖器的电源插头从插座上拔下来,总电闸不断电时,取暖器始终处于工作状态。

2.中山路储蓄所租用华联商厦一楼100平方米后,只采用角钢骨架玻璃隔断与一楼营业厅连结,储蓄所与商厦虽然是两个独立单位,但从消防安全角度看完全是一个整体,储蓄所失火,必然直接殃及华联商厦。

3.华联商厦值班值宿人员严重失职。营业厅值宿更夫睡觉,起火后本人逃出值班室20余米处被烧死;五楼值班干部直到大火浓烟冲到五楼,被楼梯更夫叫起,慌忙破窗逃出,被消防队员救下;夜班3名护场队员,本来从商厦外围和内围(即天井)都应发现火情,但起火时都未发现。

4.华联商厦一楼营业厅内的远红外线火警报警装置失灵,火灾发生时没有报警。

5.华联商厦安装的高倍泡沫灭火系统,按设计要求,具有良好的灭火性能,但由于没有及时检修,电机相线中途被接反,灭火时电机反转,系统水压上不来,使整个灭火系统失去作用。

6.华联商厦各营业厅都有防火卷帘,卷帘两侧的天棚上各有一个烟感报警器和温感报警器。若卷帘处于联动状态,无论是烟感还是温感报警,卷帘就会自动落下,起到防火作用。但由于这套系统有时谎报,怕白天砸着顾客而将卷帘置于手动,下班后,本应再将其变为联动,可没有这样做,使卷帘昼夜都处于手动状态。因此,发生火灾时,即使烟感器和温感器都不失灵,卷帘也不能自动下落,因而失去了防火作用。另外,按公安部规定,商场闭店后,应将防火卷帘落下,但华联商厦违反规定,闭店后未将营业厅的防火卷帘落下,发生火灾时卷帘起不到防火作用。

7.商厦内环形走马廊按规定不应堆放货物或其它物品,但商厦没有按规定办,在走马廊处堆放了许多货物。由于商厦是“回”字形结构,楼中央形成一个“天井”,发生火灾后,“天井”产生烟囱效应,加快了火势向上蔓延的速度,致使一楼的大火很快引燃二楼走马廊的可燃物,将火引到二楼营业厅。同样的道理,二楼到三楼,三楼到四楼,直到整个大楼,大火迅速向上蔓延,加大了消防人员扑火的难度。

四、责任分析及处理意见

(一)曲延荣,女,40岁,佳木斯市工商银行中山路储蓄所副所长;

(二)许柏青,男,27岁,团员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所储蓄员;

以上2人1月30日下午3时30分最后离开储蓄所,是这起火灾事故的重大嫌疑人,建议移交司法机关处理。

(三)石密祥,男,36岁,党员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所所长。石密祥是该储蓄所安全生产第一责任者,对本所职工安全教育不够,安全管理不严,下班时电热器的插头未拔离插座,所内人员违反“人走拉闸”的规定,导致这次特大火灾事故的发生,对这起火灾事故负有重大责任,建议给予行政撤销所长职务处分,并移交司法机关处理。

(四)穆景一,男,36岁,佳木斯市工商银行营业部安全科科长,具体负责本营业部所属各储蓄所安全保卫工作。穆对中山路储蓄所使用的电热器管理不严,监督检查不力,以致酿成这场火灾,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政撤销科长职务处分。

(五)鲍立敏,男,46岁,党员,佳木斯市工商银行营业部副主任,分管该营业部系统安全生产工作。鲍立敏对营业部所属各储蓄所使用电热器安全教育不够,安全管理不到位,导致这场特大火灾。对此,鲍立敏负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部副主任职务处分。

(六)黄金贤,男,60岁,党员,佳木斯市工商银行营业部主任。黄金贤是该营业部安全生产第一责任者。黄金贤对职工安全教育不够,安全管理不到位,对这场特大火灾负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部主任职务处分。

(七)李建国,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行保卫科科长。李建国具体负责全行系统的安全保卫工作,对全系统使用电热器安全管理不严,监督检查不力,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政降职处分。

(八)徐立峰,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行副行长。徐立峰分管该行系统安全保卫工作,由于安全教育和安全管理措施不到位,导致该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,徐立峰对此负有重要领导责任,建议给予行政撤销副行长职务处分。

(九)王东来,男,55岁,党员,佳木斯市工商银行行长。王东来是该行系统安全生产第一责任者,该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,王东来对此负有领导责任,建议给予行政记大过处分。

(十)王志杰,男,40岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十一)李国华,男,45岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十二)安殿全,男,47岁,华联商厦保卫科护场队员。

以上3人1月30日晚值班,负责巡回检查

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FD07765 | 1998_黑龙江佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故国务院批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

黑龙江省佳木斯市“1·31”特大火灾事故

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故的批复

(国经贸安全[1998]764号)

黑龙江省人民政府:

你省《关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故处理意见的请示》黑政发[1998]44号,以下简称《请示》收悉。经商有关部门,批复如下:

一、 1998年1月31日,你省佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成死亡1 人,直接经济损失3638万元的特大火灾事故。事故发生后,黑龙江省人民政府组织事故调查组,对事故进行了调查。这起事故的调查工作符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、 同意《请示》对事故原因和性质的分析。事故直接原因是:华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所3号柜员处的木质地板上放置的电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物,蔓延成灾。另外,华联商厦在消防管理上存在的严重问题,是造成重大损失的重要原因。这是一起责任事故。

三、 同意对事故有关责任人员的处理意见。请按干部管理权限落实有关责任人员的行政处分决定;有关责任人员的党纪处理,请按照党纪有关规定办理;应由司法机关处理的有关责任人员,请司法机关依法处理。

请公开宣布调查处理结果,并将落实情况报国家经贸委备案。

四、 请认真吸取事故教训,加强消防安全管理和监督,防止发生同类事故,确保人民生命财产安全。

国家经济贸易委员会

一九九八年十一月二十七日

关于对黑龙江省监察厅《关于佳木斯市华联商厦特大火灾

事故调查情况及处理意见的报告》的批复

(监办函执字[1998]61号)

黑龙江省监察厅:

你们《关于佳木斯市华联商厦特大火灾事故调查情况及处理意见的报告》收悉。经监察部1998年第28次部长办公会议研究,同意你们提出的对事故责任人员的处理意见。对责任人员的党纪处理,执照党纪有关规定办理。请你们将处理决定和有关材料报监察部备案(材料请径寄执法监察司)。

监察部办公厅

一九九八年十月十五日

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故处理意见的请示

(黑政发[1998]44号)

国务院:

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成当场死亡1人(更夫),直接经济损失3638万元的特大火灾责任事故。火灾发生后,佳木斯市委、市政府领导迅速直到火灾现场指挥灭火救灾工作。

省委、省政府对这起事故极为重视。省委书记徐有芳、省长田凤山、省委副书记韩桂芝、副省长王先民、王东华等领导都对此事故做了重要指示。省政府派出了由省安全办牵头,省公安厅、劳动厅、监察厅、消防局、总工会等单位主管领导组成的调查组对事故进行调查。副省长王东华亲临现场听取汇报和指导调查工作。公安部派防火专家前来对火因进行复查并重新给予技术鉴定。

经事故调查组调查,确认这是一起特大责任事故。火灾的直接原因是,华联商厦一楼中山路工商银行储蓄所3号柜员处在木质板上放置的电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物向上蔓延,又引燃天棚,从而酿成这起特大火灾。另外,华联商厦在消防管理上存在诸多漏洞和严重问题,是这场火灾造成如此重大损失的重要原因。

佳木斯市委、市政府于火灾发生后的当天下午,召开了全市领导干部紧急会议,通报了火灾情况,对全市安全防火做出了具体部署,并抽调公安、消防、市直有关部门人员组成8个检查团,分别由五大班子领导带队,对重点单位和部位进行了全面检查,堵塞漏洞,消除隐患,防止火灾事故发生。同时,通过宣传教育,出台政策,采取切实可行的举措施,安置受灾职工和个体业户,安定市民情绪,重建化联商厦,收到了良好效果。

这起事故给国家和人民的财产造成巨大的损失,也造成不良社会影响,教训是深刻的。对此,省政府负有责任。这起事故反映出我们在安全生产管理工作中还存在的管理不严、监督不力等诸多问题。我们一定要从这起事故中吸取教训,举一反三,进一步加强领导,强化管理措施,真正把预防为主的方针落到实处,坚决防止类似事故的发生。

根据事故调查组的调查报告和省安全生产委员会讨论的意见,经省政府研究决定,对有关责任者做出如下处理决定:

一、 曲延荣,女,40岁,佳木斯市工商银行中山路储蓄所副所长。

二、 许柏青,男,27岁,团员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所储蓄员。

以上2人1月30日下午3时30分最后离开储蓄所,是这起火灾事故的重大嫌疑人,移交司法机关处理。

三、 石密祥,男,36岁,党员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所所长。石密祥是该储蓄所安全生产第一责任者,对本所职工安全教育不够,安全管理不严,下班时电热器的插头未拔离插座,所内人员违反“人走拉闸”的规定,导致这次特大火灾事故的发生,对这起火灾事故负有重大责任,给予行政撤销所长职务处分,并移交司法机关处理。

四、 穆景一,男,36岁,佳木斯市工商银行营业部安全科科长,具体负责营业部所属各储蓄所安全保卫工作。穆景一对中山路储蓄所使用的电热器管理不严,监督检查不力,以致酿成这场火灾,对这起火灾事故负有重要责任,给予得政撤销科长职务处分 。

五、 鲍立敏,男,46岁,党员,佳木斯市工商银行营业部副主任,分管该营业部系统安全生产工作。鲍立敏对营业部所属各储蓄所使用电热器安全教育不够,安全管理不到位,导致这场特大火灾。对此,鲍立敏负有重要领导责任,给予行政撤销营业部副主任职务处分。

六、 黄金贤,男,60岁,党员,佳木斯市工商银行营业部主任。黄金贤是该营业部安全生产第一责任者。黄金贤对职工安全教育不够,安全管理不到位,对这场特大火灾负有重要领导责任,给予行政撤销营业部主任职务处分。

七、 李建国,男,41,党员,佳木斯市工商银行保卫科科长。李建国具体负责全行系统的安全保卫工作,对全系统使用电热器安全管理不严,监督检查不力,对这起火灾事故负有重要责任,给予行政降职处分。

八、 徐立峰,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行副行长。徐立峰分管该行系统安全保卫工作,由于安全教育和安全管理措施不到位,导致该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,徐立峰对此负有重要领导责任,给予行政撤销副行长职务处分。

九、 王东来,男,55岁,党员,佳木斯市工商银行行长。王东来是该行系统安全生产第一责任者,该行所属中山中储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,王东来对引负有领导责任,给予行政记大过处分。

十、 王志杰,男,40岁,华联商厦保卫科护场队员。

十一、 李国华,男,45岁,华联商厦保卫科护场队员。

十二、 安殿全,男,47岁,华联商厦保卫科护场队员。

以上3人1月30日晚值班,负责巡回检查大厦外

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FD07766 | 1998_黑龙江佳木斯华联商厦1·31特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1998 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

关于佳木斯市“1·31”特大火灾事故的调查报告

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市华联商厦一楼中山路工商银行储所发生火灾,殃及华联商厦,造成当场烧死一人(更夫),直接经济损失3638万元的特大火灾责任事故。事故发生后,在佳木斯市的市委、市政府领导董永贵、赵庆有、刘铁民、王发、张宪军,在外地的市委书记孙启文、市长王国学以及罗文孝、李寅奎、曲汝柏、赫旭武等领导迅速赶到火灾现场指挥救火工作,并及时成立了由市委、市政府主要领导牵头的事故调查领导小组和善后处理领导小组。省委、省政府对这起事故极为重视,省委书记徐有芳、省长田凤山、省委副书记韩桂芝、副省长王先民、王东华等领导都对此事做了重要指示。省公安厅副厅长、省消防局局长郭铁男,消防局副局长王路之率省消防局有关人员立即赶到佳木斯市指导灭火并开展火因调查工作。2月11日省政府派出了由省安全办牵头,省公安厅、劳动厅、监察厅、消防局、总工会等部门主管领导组成的省政府事故调查组。2月13日副省长王东华又亲赴佳木斯市听取市委、市政府和事故调查组的汇报,并就如何进一步做好调查工作和善后处理工作做了重要指示。公安部派来防火专家对火因进行复查并重新给予技术鉴定。

一、火灾扑救及损失情况

1998年1月31日凌晨2时零5分,佳木斯市消防支队“119”火警调度室接到佳木斯市华联商厦消防科科长王世敏报警,华联商厦内工商银行中山路储蓄所发生火灾。市消防支队立即调动市区3个公安消防中队,8个企业专职消防队,计25台消防车、156名消防战斗员参加灭火。消防一中队于2时9分第一个到达火场时,只见火势已从中山路储蓄所门窗帘缝隙窜出,燃烧越来越猛烈,华联商厦北部二层楼梯缓台窗户可见火光,可判定商厦内一、二层火势已处于大面积猛烈燃烧阶段,情况十分危急。市消防支队长郭黎军迅速下达命令调桦川县消防大队、汤原县消防大队,计6台消防车、27名战斗员赶赴火场,并根据火势急剧变化,整个商厦危急情况,当即请求省消防总队调集双鸭山市、鹤岗市、哈尔滨市消防支队13台消防车、47名战斗员,携带10个空气呼吸器赶赴佳木斯市增援,增援人员、车辆于4时55分到达火灾现场参加灭火战斗。整个火场分4个区域先后用16支水枪采取堵截包围、分隔穿插灭火战术,强攻灭火。经过6个小时的奋力扑救,当日早8时许基本控制火势,下午16时左右将大火扑灭。消防战斗员在救火时营救出2名商厦值班人员。灭火战斗中有5名消防战士受伤(1人头部受伤,1人腿划伤,3人被浓烟熏倒)。

大火过火时间约为8小时,小火过火时间约20小时,过火面积约2万平方米。华联商厦商品基本烧毁,建筑物受到一定的损坏,直接经济损失3638万元。受灾个体业户270人,受灾职工1000人。

二、华联商厦、中山路工商银行储蓄所基本概况

华联商厦是1989年开工建设的,1991年10月竣工,1991年12月8日开业,建筑面积为28600平方米。

该大楼是佳木斯市村镇开发公司动迁一副食和中山路储蓄所时建造的,当时定名为“大世界”,属多功能型商场。1990年大楼主体工程形成后,市政府决定组建国有零售商店,将“大世界”改为“商业大厦”,后来又改为“华联商厦”。大楼为钢混结构建筑,其主体为4层,局部为6层,高度22米,整座大楼为“回”字型建筑。一楼分为3个商场和工商银行中山路储蓄所,商场经营百货、副食、糖酒、交通工具等商品;二楼经营化妆品、首饰、钟表、文化用品和体育器械;三楼经营鞋帽、针织品;四楼经营服装、儿童用品;五楼东南部为办公室,西北部为仓库;六楼为华联商厦办公室。其“回”字型建筑内部(天井)为770平方米,一楼至五楼内环天井走台皆为库房,存有家电、家具、副食等商品。

工商银行中山路储蓄所为村镇开发公司运迁一副食时的随迁户。大楼落成以后,将一楼东北角按原动迁面积归还给该所,产权为该所自有。该所为扩大营业面积,又租用华联商厦100平方米,现实有营业面积160平方米。租用后设角钢骨架玻璃砖隔断,使该所西、南两侧与华联商厦一楼营业大厅连接。该所设营业厅1个,微机室1个,柜员室5个。

三,火灾直接原因和重要原因

(一)火灾的直接原因

这起火灾是由华联商厦一楼工商银行中山路储蓄所3号柜员处的木质地板上放置电热器长时间通电,以致引燃地板及附近可燃物向上蔓延,又引燃可燃天棚造成的。

(二)引起并造成这起特大火灾的重要原因

1.中山路储蓄所对使用石英玻璃红外线取暖器管理不严,取暖器放在木制地板上,离人时未能将取暖器的电源插头从插座上拔下来,总电闸不断电时,取暖器始终处于工作状态。

2.中山路储蓄所租用华联商厦一楼100平方米后,只采用角钢骨架玻璃隔断与一楼营业厅连结,储蓄所与商厦虽然是两个独立单位,但从消防安全角度看完全是一个整体,储蓄所失火,必然直接殃及华联商厦。

3.华联商厦值班值宿人员严重失职。营业厅值宿更夫睡觉,起火后本人逃出值班室20余米处被烧死;五楼值班干部直到大火浓烟冲到五楼,被楼梯更夫叫起,慌忙破窗逃出,被消防队员救下;夜班3名护场队员,本来从商厦外围和内围(即天井)都应发现火情,但起火时都未发现。

4.华联商厦一楼营业厅内的远红外线火警报警装置失灵,火灾发生时没有报警。

5.华联商厦安装的高倍泡沫灭火系统,按设计要求,具有良好的灭火性能,但由于没有及时检修,电机相线中途被接反,灭火时电机反转,系统水压上不来,使整个灭火系统失去作用。

6.华联商厦各营业厅都有防火卷帘,卷帘两侧的天棚上各有一个烟感报警器和温感报警器。若卷帘处于联动状态,无论是烟感还是温感报警,卷帘就会自动落下,起到防火作用。但由于这套系统有时谎报,怕白天砸着顾客而将卷帘置于手动,下班后,本应再将其变为联动,可没有这样做,使卷帘昼夜都处于手动状态。因此,发生火灾时,即使烟感器和温感器都不失灵,卷帘也不能自动下落,因而失去了防火作用。另外,按公安部规定,商场闭店后,应将防火卷帘落下,但华联商厦违反规定,闭店后未将营业厅的防火卷帘落下,发生火灾时卷帘起不到防火作用。

7.商厦内环形走马廊按规定不应堆放货物或其它物品,但商厦没有按规定办,在走马廊处堆放了许多货物。由于商厦是“回”字形结构,楼中央形成一个“天井”,发生火灾后,“天井”产生烟囱效应,加快了火势向上蔓延的速度,致使一楼的大火很快引燃二楼走马廊的可燃物,将火引到二楼营业厅。同样的道理,二楼到三楼,三楼到四楼,直到整个大楼,大火迅速向上蔓延,加大了消防人员扑火的难度。

四、责任分析及处理意见

(一)曲延荣,女,40岁,佳木斯市工商银行中山路储蓄所副所长;

(二)许柏青,男,27岁,团员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所储蓄员;

以上2人1月30日下午3时30分最后离开储蓄所,是这起火灾事故的重大嫌疑人,建议移交司法机关处理。

(三)石密祥,男,36岁,党员,佳木斯市工商银行中山路储蓄所所长。石密祥是该储蓄所安全生产第一责任者,对本所职工安全教育不够,安全管理不严,下班时电热器的插头未拔离插座,所内人员违反“人走拉闸”的规定,导致这次特大火灾事故的发生,对这起火灾事故负有重大责任,建议给予行政撤销所长职务处分,并移交司法机关处理。

(四)穆景一,男,36岁,佳木斯市工商银行营业部安全科科长,具体负责本营业部所属各储蓄所安全保卫工作。穆对中山路储蓄所使用的电热器管理不严,监督检查不力,以致酿成这场火灾,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政撤销科长职务处分。

(五)鲍立敏,男,46岁,党员,佳木斯市工商银行营业部副主任,分管该营业部系统安全生产工作。鲍立敏对营业部所属各储蓄所使用电热器安全教育不够,安全管理不到位,导致这场特大火灾。对此,鲍立敏负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部副主任职务处分。

(六)黄金贤,男,60岁,党员,佳木斯市工商银行营业部主任。黄金贤是该营业部安全生产第一责任者。黄金贤对职工安全教育不够,安全管理不到位,对这场特大火灾负有重要领导责任,建议给予行政撤销营业部主任职务处分。

(七)李建国,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行保卫科科长。李建国具体负责全行系统的安全保卫工作,对全系统使用电热器安全管理不严,监督检查不力,对这起火灾事故负有重要责任,建议给予行政降职处分。

(八)徐立峰,男,41岁,党员,佳木斯市工商银行副行长。徐立峰分管该行系统安全保卫工作,由于安全教育和安全管理措施不到位,导致该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,徐立峰对此负有重要领导责任,建议给予行政撤销副行长职务处分。

(九)王东来,男,55岁,党员,佳木斯市工商银行行长。王东来是该行系统安全生产第一责任者,该行所属中山路储蓄所发生火灾,殃及华联商厦,造成特大火灾事故,给国家和人民生命财产带来巨大损失,后果极为严重,王东来对此负有领导责任,建议给予行政记大过处分。

(十)王志杰,男,40岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十一)李国华,男,45岁,华联商厦保卫科护场队员。

(十二)安殿全,男,47岁,华联商厦保卫科护场队员。

以上3人1月30日晚值班,负责巡回检查

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FD07767 | 1999_关于涂料、涂装安全问题的思考_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

一、涂料、涂装安全事故频发,各种案例层出不穷

类似装修造成的死亡中毒事件,全国各地都时有发生。“室内空气污染”象无形的手,时刻危及着人民的生命安全。新疆环境监测中心,曾对乌鲁木齐市40多家经过装修居室进行监测,发现室内甲醛超标的居室高达94.3%,合格率不足6%,苯超标高达56.8%。2003年3月又对该市新兴街附近的居室监测,发现甲醛比规定限量高达14倍以上,有害气体氨也超标10倍以上。在不断升温的装修热背后,因空气污染造成疾病发生,死亡事故已屡见不鲜(西安有一女士因装修后多项有害物质超过限量,而使其子患白血病)。中国室内环境监测中心的统计表示,中国每年因建筑涂料(主要是苯中毒)引发的急性中毒约400起,大约有1.5万余人中毒。可怕的事实,必须引起各方面的高度重视。 4、2002年12月温州市人造革厂,发生煤箱爆炸事故,造成5人死亡,5人受伤,20多人从大火中逃生的恶性事故。 5、武汉市长江减速机械厂内,租用给桥口低压电控设备厂内的烘烤配电柜的烤漆烘箱,发生爆炸火灾事故,火苗高达5米,巨大的冲击波将80余米长的屋顶掀掉,两间墙也炸开了4米的大洞。 6、2003年8月13日西安市桃园路北口的一家涂料加工厂,与13时42分发生一起爆炸火灾事故。据目击者称,先后传来三声巨烈的爆炸声,紧接着涂料厂上空腾起片火光和浓烟,并听到有人大声呼救。大火将整个厂房吞没,经过消防战士的大力扑救,于14时30分才将大火扑灭。事故中有一人在火中受伤,两栋二层的小楼损失严重。 7、2003年8月15日20时20分,哈尔滨油漆厂的厂区内正在装卸天那水的罐车发生爆燃,大火持续了三个多小时才被扑灭,现场7名工作人员受伤,具中5名伤势严重。 8、2003年9月15日午3点中左右,位于湖州菱湖镇的昌盛带业公司的涂料车间发生化学物品泄漏爆燃事故,造成三人严重受伤,其中一名重伤人员全身烧伤面积85%。 9、2003年10月25日下午东莞镇华杨化工厂(华杨化工厂为台资企业,以生产油漆为主,有近百名员工)发生火灾,起火引发厂内油漆罐连环爆炸,爆炸与火灾使该厂两层高的厂房全部烧毁,附近工厂数千人员被紧急疏散。据目击者称,下午3时左右听到华杨化工厂,不断有爆炸声传出,冲天的大火和浓浓的黑烟和到处弥漫着焦湖刺鼻的气体,一直到下午4:30分左右,共有十多次爆炸声传出。据厂内人员推测,可能是工人在操作中发生漏电而引起火灾,火灾又引发了厂内属易燃物的油漆罐爆炸。 10、2003年11月19日中午刘某和外甥董某到西安市西一路一洒店的地下室内给大约10平方米深2米左右的水箱进行防腐处理。刺鼻的油漆味造成水箱内严重缺氧,董某进入水箱内不多时,就头昏眼花四肢无力,晕倒在水箱里。刘某发现水箱中毫无动静,便跳到水箱内救人,随后也昏倒在水箱里。当洒店员工发现进行抢救时,刘某因抢救无效死亡,董某已脱离生命危险。 据业内人士透露,我国安全生产形势,十分严峻全国重大安全事故,每天高达六起左右。 陕西省安监局对2003年以来1~10月份的安全生产情况进行整体通报。1~10月份共发生各类事故1.45万起死亡2657人。 从2002年起,过去每年5月开展的全国“安全生产周”活动已改为全国“安全生产月”并确定在每年的六月举行。“安全责任重拾泰山”是众人周知的事情,然而,为何在我国的一些地方,还会不断发生一些重大及特大安全事故呢?笔者认为,认真反思一下安全问题应是当务之急。本文结合涂料、涂装厂家的情况做一些剖析,其目的是为了抛砖引玉引起业内对安全问题的重视。

二、 发生事故原因剖析

1、设计不当,缺乏必要的安全设施

劳动安全问题,是涉及到涂料生产,涂装工艺过程能否有效实施,以及操作人员能否安全健康工作的大问题。可是我们有些中小企业的老板在建厂时,往往就忽视了这个大问题,不依照《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》、《危险化学品安全管理条例》等等一系列法规条例去进行设计施工,就必然为安全生产埋下了极大隐患。何况还有一些不法的经营者自擅改设计偷工减料,不设置必要的可燃气体浓度报警器和火灾自动报警二氧化碳自动灭火设施,一旦发生爆炸火灾情况出现重大和特大事故也就不足为怪了。 2、不少中小企业在生产经营中缺乏足够的安全意识。忽视安全在市场经济大利润的趋使下,为了完成订单,拼设备、拼体力的事件经常发生,任务重的时候还让工人连续干,甚至是连续转,不分白天黑夜,工作人员体力不支精力不集中造成事故突发也是常见的事情。2003年9月23日位于江苏武进横林地区的鸿安照明灯具公司的喷漆车间内由于喷漆台连续运转,导致马达温度过高,发生火灾事故 如不是常州戚月路消防中队及时赶到,其后果将会十分严重。 3、安全知识淡薄,甚至是无知。这样的事故在装修游击队和个体户中经常发生。北京安外建筑工地稀释剂的中毒事件;西安市2003年11月19日中午对某一酒店地下室内水箱进行防腐处理时,被油漆的挥发物重倒造成一死一伤的惨痛事实,也可以看出施工者的安全知识的贫乏。当然也不排除施工者使用不合格的油漆产品的可能性。实际上市场上销售的不少假冒伪劣产品,也是造成人身安全事故 发生的重要原因之一。2002年及2003年陕西省西安市质监局对建材市场的产品进行抽检发现,不少家装所用的建材都含有有毒物质,其抽检合格率令人十分担忧。2003年12月2日质检局对在陕西省市场内销售的人造板建筑胶粘剂等进行抽查进行了公告。其合格率分别为人造板55.2%,胶粘剂为66.2%。施工者由于缺乏安全知识,再加上贪图便宜,购置假冒伪劣产品进行施工,发生害人害已的事件也就不足为奇了。另外有些企业(特别是某些开关企业)对于操作人员上岗前从不进行上岗培训,就更淡不上进行系统的安全教育,再加上安全措施,必要的安全设施缺乏或不足,发生事故的隐患在开工时就已经埋下了,不发生事故实属万幸。据了解浙江涂料工业协会为了国家利益,他们组织了业内专家起草了地方标准“涂料生产企业安全技术规程”已通过专家审定并已上报,并对企业的安全情况进行整顿,花费了4000多万资金对不安全的企业设施进行了整改并对合格企业发放了安全生产许可证。 4、领导表面上对安全工作非常重视,也制订了不少安全条例,并挂在醒目的位置上或张贴在墙上。但由于落实不够,检查不到位和监督不力,这些制度,形同虚设,这些厂矿的安全形势依然严峻安全隐患时有发生。 【事例1】溶剂性涂料生产厂,很多原材料都是易燃易爆的,因而这些厂矿都有明令禁止吸烟带火种入厂的规定。严格的工厂在门卫就有烟火严格检查的规章制度(兵工厂执行的较好),然而大多数厂仅仅是在显著的位置没有禁烟标志和禁火法规,然而操作人员,外来进厂人员和本厂的营销人员是否在进厂时,有无烟火(火柴、打火机等)带入就没有进行严格的检查,事实上,不少厂矿,在厂内仍有香烟及火种的带入,既使有人在某种场合下发现有吸烟,带火者,也没有人进行严厉的批评和强行制止。 【事例2】笔者到某油漆厂参观学习时,清楚地看到坚决堵绝“跑、冒、滴、漏”现象的标语,然而就在最危险的易燃易爆的原材料及贮藏溶剂的库区就发现了“跑、冒、滴、漏”现象,与罐区相连的管线和泵的

FD07768 | 1999_北京_玉泉营环岛家具城5·5特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:北京 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

1998年北京玉泉营环岛家具城“5·5”特大火灾事故调查报告

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四、灾害成因分析及主要教训

(一)起火直接原因。经现场勘查、人员调查和技术检测、鉴定,火灾原因是由于玉泉营环岛建材城(北厅)内的电铃线圈过热,引燃裹在线圈外部的牛皮纸、塑料布、后盖及底座,掉落在沙发上所至。

(二)主要教训。玉泉营环岛家具城分期建设的工程在施工前均未依法向当地消防监督机构申报进行建筑防火设计审核,致使其在建筑的耐火等级、防火分区、消防设施、消防水源等诸多方面存在隐患,以至于在火灾发生时,火势蔓延迅速,建筑结构耐火等级不够,起火在不到半个小时的时间内,主体建筑就变形倒塌,给火灾扑救带来了难度,加大了直接财产损失。

五、火灾责任及处理情况

经调查组调查认定,此起特大火灾事故涉及的北京玉泉营环岛建材城、北京市丰台区草桥农工商联合公司和北京玉泉营环岛家具城三家单位,分别违反了《中华人民共和国消防条例实施细则》、《建筑设计防火规范》、《北京市防火安全责任制暂行规定》、《北京市建设工程防火设计管理暂行规定》等法律法规,对此起火灾负有同等责任。

刑事判决:1999年6月2日,北京市东城区人民法院以消防责任事故罪,判处王金来(男,54岁,北京市丰台区草桥农工商联合公司副经理)有期徒刑四年;判处张建国(男,36岁,北京玉泉营环岛家具城副经理,北京玉泉营环岛建材城副经理,北京玉泉营环岛家具市场负责人)有期徒刑三年。

经济处罚:因北京玉泉营环岛建材城、北京市丰台区草桥农工商联合公司和北京玉泉营环岛家具城对此起特大火灾负有同等责任。根据《北京市防火安全责任制暂行规定》第十条第一款“按火灾的直接损失金额,每起特大火灾处10%~15%的罚款”之规定,按上限损失总金额的15%进行处罚,分别对以上三个单位处罚1043885.5元。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑防火措施不到位

(二)消防安全管理不到位

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(一)起火直接原因。经现场勘查、人员调查和技术检测、鉴定,火灾原因是由于玉泉营环岛建材城(北厅)内的电铃线圈过热,引燃裹在线圈外部的牛皮纸、塑料布、后盖及底座,掉落在沙发上所至。

(二)主要教训。玉泉营环岛家具城分期建设的工程在施工前均未依法向当地消防监督机构申报进行建筑防火设计审核,致使其在建筑的耐火等级、防火分区、消防设施、消防水源等诸多方面存在隐患,以至于在火灾发生时,火势蔓延迅速,建筑结构耐火等级不够,起火在不到半个小时的时间内,主体建筑就变形倒塌,给火灾扑救带来了难度,加大了直接财产损失。

五、火灾责任及处理情况

经调查组调查认定,此起特大火灾事故涉及的北京玉泉营环岛建材城、北京市丰台区草桥农工商联合公司和北京玉泉营环岛家具城三家单位,分别违反了《中华人民共和国消防条例实施细则》、《建筑设计防火规范》、《北京市防火安全责任制暂行规定》、《北京市建设工程防火设计管理暂行规定》等法律法规,对此起火灾负有同等责任。

刑事判决:1999年6月2日,北京市东城区人民法院以消防责任事故罪,判处王金来(男,54岁,北京市丰台区草桥农工商联合公司副经理)有期徒刑四年;判处张建国(男,36岁,北京玉泉营环岛家具城副经理,北京玉泉营环岛建材城副经理,北京玉泉营环岛家具市场负责人)有期徒刑三年。

经济处罚:因北京玉泉营环岛建材城、北京市丰台区草桥农工商联合公司和北京玉泉营环岛家具城对此起特大火灾负有同等责任。根据《北京市防火安全责任制暂行规定》第十条第一款“按火灾的直接损失金额,每起特大火灾处10%~15%的罚款”之规定,按上限损失总金额的15%进行处罚,分别对以上三个单位处罚1043885.5元。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑防火措施不到位

(二)消防安全管理不到位

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FD07770 | 1999_广东广州增城鸿成皮具厂10·26重大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:广州 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

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广东增城发生特大火灾 20人死亡 中国青年报 本报广州10月27日电:(记者 杨得志)10月26日晨,广东省增城市石滩镇马修村鸿成皮具厂发生特大火灾 ,20人(2男18女)葬身火海,9人被烧伤,其中4人重伤。据悉,这是广东省今年初以来死亡人数最多的一宗特大火灾 ,也是广州市近20年来死亡人数最多的一次火灾。 10月26日早晨7时35分左右,位于增城市马修村村心二巷25号的鸿成皮具厂突然起火。由于这幢3层高 的楼房内存放了40多罐皮革胶粘剂等易燃物品及皮革等杂物,大火顺着楼梯向二三楼迅速蔓延,并产生刺鼻的浓烟。7时4 0分,增城市公安消防部门接到报警后,立即派出两辆消防车于8时抵达现场展开扑救。消防队员用拉梯、挂钩梯破窗从楼内 救出十多人,至8时15分左右将大火扑灭。 失火的皮具厂为钢筋混凝土结构的住宅楼,去年起被老板擅自改作厂房。楼房的地下堆放着大量的皮革原材料, 二楼是裁剪车间,三楼是缝制车间。失火时,该厂共有41人上班,其中绝大多数员工在三楼。当大火顺楼梯烧上二三楼时, 部分员工从二楼等处跳下逃生。但三楼阳台门被锁住,窗口堆有杂物,楼梯间还堆放有4罐万能胶、天那水,使三楼工人既上 不了天台,又出不了阳台,20名工人被烧死或熏死在三楼的一个角落。 经查,过火面积约100多平方米,共有20人在火灾中不幸丧生。两男两女重伤,其中一人70%深二度至三 度烧伤,头部、四肢及躯干等多处烧伤,他们均被送到广州市红十字会医院抢救。其余5名伤者送增城市人民医院抢救。 据增城市人民医院医生介绍,伤员大部分为呼吸道烧伤和一氧化碳中毒,被烧伤面积均达40%以上,摔伤的伤 创面也达33%。 有关人士指出,该厂走火通道严重堵塞,消防器材严重不足,而且员工也缺乏必要的消防培训,才酿成了如此惨 痛的悲剧。 据公安消防部门调查,该厂是一家私营企业,原本设在其他地方,去年因违章经营被有关部门吊销牌照,但老板 谢某在没办有关牌证情况下,擅自将厂搬到出事厂房继续经营。目前,谢某已被当地公安机关拘留审查,起火原因尚在进一步 调查中。 大火发生后,广东省和广州市有关领导及公安、消防部门负责人立即赶到现场部署做好抢救伤者及善后工作,广 东省委副书记、广州市委书记黄华华要求彻底查清这起事故的原因,总结教训,严肃查处有关责任人,认真分析原因所在,要 对人民生命财产认真负责,防止类似事件的发生。并要查清此宗特大火灾中,消防责任制不落实的原因,吸取血的教训。 新浪首页

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FD07771 | 1999_广东广州白云竹料永发综合店10·9特大火灾.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:广州 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

家庭作坊烧死熏死15人

1999年10月9日,广州市白云区竹料镇永发购销综合店发生火灾,因该店员工用电热丝加工切割海绵操作不慎酿成。火灾波及毗邻的新雅布艺总汇、恒达印花厂、冠隆店,烧毁建筑面积1300余平方米,造成15人死亡。 永发购销综合店位于广从公路广从商业南街61号,为只有一个楼梯四层的家庭式作坊,首层面积144平方米,其余各层面积为80平方米。首层店铺,堆放有海绵、万能胶水、成品座垫、塑料包装带等大量易燃物品,门口设有加工切割海绵的工场,夹层和二层为生产座垫套的工场,三、四层为店主陈永朝夫妇和儿女的住房,五层为简易搭建的裁剪工场。

10月9日9时45分,永发购销综合店工人高某某在店门口用电热丝加工切割海绵,离开岗位时未断电源,高温电热丝引燃海绵发生火灾。火势迅速蔓延,高某某和店主陈某某试图灭火,但因浓烟太大而失败。该店正门的唯一出口被火封死,正在店内加工场工作的17名员工被困。广州市公安消防局119指挥中心于9时51分接到报警后,先后调集6个中队12辆消防车、85名消防官兵前往扑救。由于该地段与最近的公安消防中队距离有21.7公里,且该店门口堆放聚胺酯泡沫材料及万能胶水,燃烧非常猛烈,公安消防中队到达火场时,大火已蔓延到永发购销店旁边的新雅布艺总汇、恒达印花厂和冠隆综合店,并形成立体燃烧。被困人员除冯某某、麦某某逃出外,其余全部被烧死或烟熏窒息而死。由于火灾现场没有市政消火栓和消防水池,灭火用水严重缺乏,消防车采用串联供水的方式,从公路旁的沟渠中和距离火场300多米远的流溪河抽水灭火。经过消防官兵的奋力扑救,11时40分大火被扑灭。

该起火灾烧毁建筑面积1300多平方米,烧毁电脑印花机、成品座垫、布料等一批物资,直接财产损失92万多元,造成15人死亡。火灾原因是该店员工用电热丝加工切割海绵过程中,操作不慎酿成火灾。

三点教训

(一)切割海绵设备简陋,工艺落后,安全隐患严重。该店切割海绵装置是用竹子和金属丝做成“弓”形而成,金属丝的两端接上连接变压器的电线,金属丝因通电产生高温用以切割海绵。该套设备无超温控制装置,当电热丝超过正常温度时,即会引燃海绵,造成火灾。

(二)对员工缺乏必要的安全教育。高某某是新招的工人,事故当日是他到该店上班的第二天。把海绵切割工具放在工作台上,未关电源就离去,致使电热丝过热引燃海绵着火,造成火灾。

(三)有关职能部门监督管理不力。永发购销综合店是一典型的非法经营户,其擅自改变经营地点,扩大经营范围,转变经营方式,未办理消防报建手续。工商部门每月收取90元管理费,且每年进行2至3次的检查,却未能及时发现、查处和纠正其非法经营行为,客观上造成一个零售批发户违规转变成一个“前店后场”企业的事实,使其成为消防检查工作的“漏洞”。

主要责任及处理情况

(一)陈某某(店主)、高某某(员工),对该起火灾负有直接责任,被依法逮捕。

(二)广州市白云区竹料镇乌溪村经济合作社社长、副社长三人负领导责任,被罢免职务、并给予治安处罚。

(三)广州市白云区竹料镇相关领导、白云区公安分局竹料镇派出所民警苏某某、白云区相关领导受到相应的党纪、政纪处理。

相关法律法规

《广东省实施〈中华人民共和国消防法〉办法》

第十三条 产权单位应当与使用单位或者承包、承租单位签订消防安全责任书,落实防火安全责任制,明确双方的消防安全责任。

第十九条 单位应当将容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全以及对消防安全有重大影响的部位确定为消防安全重点部位,设置明显的防火标志,实行严格管理。

第二十二条 单位应当遵守国家有关规定,对易燃易爆危险物品的生产、使用、储存、销售、运输或者销毁实行严格的消防安全管理。

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FD07772 | 1999_广东深圳沙井智茂电子厂6·12特大火灾_事故分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1999年广东深圳市宝安区沙井镇智茂电子厂6·12特大火灾事故分析

深圳市宝安区沙井镇上星村第三工业区智茂电子厂“6.12”特大火灾事故分析

1999年6月12日17时10分,深圳市宝安区沙井镇上星村第三工业区智茂电子厂发生火灾,造成16人死亡,59人受伤(今年以来死伤人数最多的火灾事故)以及四层楼房的厂房(建筑面积4450平方米)全部烧毁的特大火灾事故。 事故经过与抢救过程。6月25日下午5时10分,智茂电子厂发生火灾,大火从一楼烧起,浓烟与大火顺着楼梯迅速往上蔓延。当时厂房内共有员工166名,由于该厂房窗户都被钢筋封住,又只有一个出口,其它出口包括通往楼顶的出口被封住。给员工疏散造成极大的困难,一部分员工被困在四楼。5分钟后沙井消防中队赶到现场灭火、救人。整个抢险过程中调动120名消防队员、25辆消防车,从厂房四层救出58人。大火于18:30时左右被扑灭。这起事故造成16名员工在四楼楼道处窒息死亡,其中12名女工。死亡人员中四川、贵州各四名,江苏、湖南各两名,广西、山东、湖北和甘肃各一名。年纪最小的16岁,最大的30岁。 经查,智茂电子厂是1998年3月以私人名字注册的企业,使用沙井镇税务所和工会集资建造在上星村土地上的四层楼房作为厂房。该厂房于96年8月已租给台商投资的一家来料加工电扇厂,租期10年。台资电扇厂为了内销,又以月薪5000元的工资聘请当地人注册为智茂电子厂。但智茂电子厂与台资电扇厂是一套人马,两块牌子。 事故原因分析。事故调查组对现场勘察和调查询问等情况进行汇总研究。,首先确定起火部位和起火点在一楼库房内,经过排除法,确定事故直接原因是日光灯从房顶脱落后掉在包装纸箱上,镇流器发热引燃纸箱导致火灾。 事故的管理原因。智茂电子厂在建厂期间对楼房进行装修和封堵门窗,均未报消防部门审核验收。该厂房一层、二层为库房,三层、四层为生产车间,属于典型的“二合一”厂房。所有窗户均安装防盗网(钢筋),通往楼顶的大门被锁死,火灾发生后,员工逃生困难;消防栓没有水压,火灾发生后无法扑救;全体员工未经过安全培训;厂内无安全生产规章制度;更加恶劣的是,火灾发生后该厂管理人员各自逃生,没组织员工疏散;政府专业主管部门很少对该厂进行检查等问题是此次事故造成人员伤亡和事故扩大的管理原因。目前,当地公安部门已对法人代表、厂长、副经理等四人进行拘留审查。 事故性质。经调查组分析认定这起事故是一起特大责任事故。

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FD07773 | 1999_广西柳州微型汽车厂5·16特大火灾_调查报告批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:广西 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1999年广西柳州微型汽车厂5·16特大火灾事故调查报告及国务院批复

广西柳州微型汽车厂“5·16”特大火灾事故

关于广西柳州微型汽车厂“5·16”特大火灾事故的批复 (国经贸安全[2000]81号) 广西壮族自治区人民政府: 你区上报国务院的《关于广西柳州微型汽车厂“5·16”特大火灾事故调查处理情况的报告》(桂政报[1999]101号,以下简称《报告》),国务院办公厅交我委办理(办3303号)。经商有关部门,现批复如下:

一、1999年5月16日,柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线发生特大火灾事故,直接经济损失900余万元。事故发生后,广西壮族自治区政府组成事故调查组,对事故进行了调查。事故调查工作符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。

二、同意《报告》对这起事故的原因分析和性质认定。事故的直接原因是:“无锡市南兴涂装输送设备厂副厂长奚建新、职工单小明在柳州微型汽车厂涂装车间面漆返修线,违章进行电焊作业时引燃积漆造成火灾事故。事故的间接原因是:柳州微型汽车厂消防安全管理不到位、责任制不落实,未严格执行动火制度,未落实防火安全防范措施。这是一起重大责任事故。

三、原则同意你区对这起事故有关责任人员的责任分析和处理意见。请按照干部管理权限落实有关责任人员的行政处分决定,按程序向党组织提出有关责任人员的党纪处分建议,向司法机关提出有关责任人员的法律责任建议,公布调查处理结果,并将落实情况报国家经贸委备案。

四、同意你区提出的防范措施建议,请认真组织落实,防止重、特大事故的发生。

国家经济贸易委员会 二○○○年一月二十日 关于广西柳州微型汽车厂“5·16”特大火灾 事故调查处理情况的报告 (桂政报[1999]101号) 国务院: 1999年5月16日上午9时40分,我区柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线发生一起特大火灾事故,过火面积278平方米,直接财产损失9003908元,无人员伤亡。 事故发生后,根据《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令[1984]第34号)精神,自治区人民政府组织了有自治区经贸委、劳动厅、公安厅、监察厅、总工会、机械局等部门参加的事故调查组,同时责成柳州市人民政府也成立了事故调查组。自治区、柳州市两级调查组对这起火灾事故进行了认真的调查取证,核实和反复研究分析,认定这是一起因严重违章动火作业造成的重大责任事故。现将事故调查情况及对有关人员的处理意见报告如下:

一、事故发生的经过及财产损失情况

1999年5月16日上午,柳州微型汽车厂(以下简称柳州微厂)涂装车间新面漆返修线的油漆线设备制造厂家江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂(以下简称南兴厂)副厂长奚建新、职工单小明,在应柳微厂涂装车间工程师孟凡华的要求,对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进行修理时,在没有看到批准动火的通知、又没有安全监护人员在场监护、也未采取有效防护措施、本人未持特种作业证的情况下,不听劝阻、违章动火作业,用电焊焊接喷漆室脱落的铰链、致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内,引燃地沟内积漆,导致这起特大火灾事故发生。 柳微厂消防队9时45分接到火灾报警后,即出动2台消防车、7名专职消防人员赶赴现场灭火;柳州市消防支队9时54分接到报警后,即调派12台消防车、40名消防队员先后赶到现场灭火;10时15分火势得到控制,10时20分大火基本扑灭。 据查证核实,该起火灾事故过火面积278平方米,直接财产损失9003908元。 火灾发生后,柳州市委、市政府领导及市直有关部门、自治区人民政府领导及区直有关部门先后赶赴火灾现场组织、指导事故调查处理工作。

二、事故原因

(一)直接原因

据查证,起火原因是由于南兴厂奚建新、单小明在柳微厂涂装车间面漆返修线喷金属漆段手工喷漆室西北门违章动火,进行电焊作业时,焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上,引燃积漆造成火灾发生。

(二)间接原因

柳微厂消防安全管理责任制不落实,管理不到位,在火灾危险场所动火,未严格执行动火制度,未落实防火安全防范措施。

三、事故性质

经调查核实,柳微厂“5·16”特大火灾事故是一起责任事故,事故责任单位为柳州微型汽车厂。

四、“5·16”特大火灾事故有关责任人员的责任认定及处理意见

(一)奚建新、单小明,两人均系江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂职工。奚、单两人在修理本厂为柳微厂制造的喷漆室门时,没有看到批准动火的通知,没有安全监护人员在场监护,未采取有效防护措施,本人无特种作业证,不听劝阻,违章动火作业,严重违反了《中华人民共和国消防法》(以下简称《消防法》)第十八条规定,导致特大火灾事故的发生,对事故负有直接责任,是事故的主要责任者。根据《消防法》第五十三条规定,建议司法机关依法追究奚建新、单小明的刑事责任。

(二)孟凡华,柳微型厂涂装车间工程师,1997年11月至火灾发生前,受车间委派为涂装车间方负责返修线设备维修工作的工程师。工厂规定,技改项目在未验收移交车间使用前,其主管部门是厂技改动安部。返修线的整改维修工作,应由车间方提出,经技改动安部同意并组织施工。5月16日维修喷漆室门,即使必须动火,亦应由技改动安部申办动火审批手续并派人在现场监护,安排人员施工。在“5·16”火灾事故中,孟凡华擅自安排奚建新、单小明进行电焊作业,是柳微厂方唯一知道具体是什么时间、什么人、采用何种作业方式修理喷漆室门的人员。而且事故当天动火前,孟凡华在动火现场目睹安全防护措施不落实,监护人员不到位、不具备动火条件的情况下,仅对正在进行电焊作业准备工作的单小明就安全措施作了简单交代后就离开了动火现场,导致了“5·16”特大火灾事故发生。孟凡华负有重要责任,给予其行政留用察看一年处分。

(三)张克宽,柳微厂保卫人武部消防队人员。涂装车间是重点防火单位,工厂规定实行24小时消防值班制。事发当日7时30分至12时,应由张在涂装车间消防值班,但其玩忽职守、擅自税岗,从而未能及时发现车间内的违章动火的事实和事故隐患,导致“5·16”特大火灾事故发生。张克宽负有重要责任,给予其行政留用察看一年处分。

(四)孔祥雄,柳微厂涂装车间安全员。孔祥雄在办理5月16日维修喷漆室门的动火手续时,对申请报告中的作业时间、作业地点、作业简要内容,均未按规定要求填写,笼统申请办理了动火手续,并且未向车间领导报告便擅自代车间领导粟鸿斌在“申请单位负责人”栏中签字,违反了工厂消防安全管理规定。同时没有认真履行动火现场监护人员职责,对无电焊工安全操作证人员奚建新、单小明在车间内违章动焊的问题严重失察,导致了“5·16”特大火灾事故的发生。孔祥雄负有重要责任,给予行政记大过处分。

(五)胡继超,柳微厂保卫人武部消防干事。1999年5月14日下午,胡继超在审批涂装车间安全员孔祥雄送来的临时动火申请报告时,对申请报告中所填写内容不符合要求的问题没有进行认真审查;不按工厂消防安全管理制度的规定到申请动火现场查看,违章签发动火手续。此后,胡继超又不按规定及时交班,导致厂消防队对涂装车间5月16日动火情况失察。胡继超的玩忽职守行为,是这次火灾事故得以发生的重要原因之一,对火灾造成的重大损失,胡继超负有重要责任,给予其行政记大过处分。

(六)劳远,柳微厂技改动安部高级工程师,代表厂技改动安部负责新面漆返修线设备检修的技术工作和施工组织协调工作。5月14日下午,劳远受该厂技改动安部白先柳部长的委托,组织召开新面漆返修线的验收整改工作会议。会上主要是研究

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FD07774 | 1999_某机械制造厂汽油瓶胀裂起火伤亡事故_12·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃 | 来源格式:md

1999年12月23日,某机械制造厂发生一起汽油瓶胀裂起火事故,3人被烧死,2人被

烧伤。

、事故经过

1999年12月23日,某机械制造厂仪表车间车工班的李某、徐某、陈某和徒工小张、小孟等5人及徐某的妻子饶某,正聚集在车工组一间约18m2的小屋内,将门窗紧闭,用一个5kW的电炉取暖。此时屋内温度逐渐升高,墙角一个盛装15kg汽油的玻璃瓶随着室温的升高而膨胀,先后两次将瓶塞顶出。徒工小孟发现后,先后两次用力将瓶塞塞紧,瓶塞不再冲出,但已埋下灾难的种子。烤了一会儿手后,李某便在屋内检修车床,小张、小孟在一旁观看。由于瓶塞堵死了汽油挥发的唯一通道,瓶内不断聚集的汽油蒸气把玻璃瓶胀开一道裂缝,汽油慢慢向外渗出,流向电炉。坐在电炉旁的陈某、饶某发现汽油渗出后,立刻用拖布擦拭汽油。在擦拭清理过程中,拖布上的汽油溅到还未熄灭的电炉丝上,瞬间电炉就燃烧起来,屋内浓烟弥漫,火焰顺着油迹向汽油瓶烧去。屋内的几个人见事不妙都往门口跑,徐

某用力把门打开,因屋内充满大量汽油蒸气门一开,屋外充足的氧气使屋内刹那间火光冲天。小张和徐某、小孟虽先后跑出,但小孟徐某还是被烧伤。小张跑出后见师傅陈某未跑出,便返回去救师傅,在门口被火焰严重烧伤,只好退出。此刻汽油瓶爆炸,强大的冲击波将门关死。有孕在身的陈某和饶某动作稍慢陈某跑到门口,想拉开门,由于室内压力高于室外压力,门无法打开,陈某很快被火焰吞没倒在门口。饶某在跑的过程中摔倒,再也未能爬起。正在检修车床的李某,事故发生后想从有铁栅栏的窗子出去,但是没有能把安装牢固的铁栅栏拉下,无奈之中想从天窗往外跳,打开天窗后火焰更猛,李某被烧死在窗下。这起事故造成3人被烧死,2人被烧伤,房屋和机床被烧毁,经济损失惨重。

二、事故原因分析

造成事故的直接原因是车工班的人员不了解汽油的危害性,领回的汽油不用时,未能及时交还仓库或单独存放,而是放在人员较多、温度较高的工作休息室内,严重违反易燃易爆危险化学物品的管理和存放规定,是造成这次事故的主要原因。

造成事故的间接原因:一是工人缺乏有关汽油等危险物品知识,安全教育和培训明显不足。仪表车间负责人未能认真执行有关危险化学品的管理规定,忽视职工的安全教育,负有一定的领导责任。二是安全生产管理松懈。就在这起事故发生的前几天,该厂的电工班就发生过汽油着火事故,因未造成人员伤亡和财产损失,没能引起企业领导的重视。企业领导安全观念淡薄,疏于管理,负有不可推卸的领导责任。

三、事故教训与防范措施

由于人们经常接触或者使用汽油,久而久之就会放松警惕,对汽油的危险性重视不够,由此而导致的火灾爆炸事故以及人员伤亡事故很多。经常接触或者使用汽油的单位,应加强安全管理,教育职工做好预防工作。

汽油属于易燃液体,属于危险化学品。根据闪点,将能燃烧的液体分为两类四级:

:

第二级:闪点在28~45℃之间,如丁醇、煤油等。

第三级:闪点在46~120℃之间,如苯酚、柴油等。

第四级:闪点在121℃以上,如润滑油、桐油等。

属于第一、第二级的液体称为易燃液体;属于第三、第四级的液体称为可燃液体制造和使用易燃物品时,应重视安全工作一般要注意以下几方面

  1. 在制造、使用易燃物品的建筑物内,电气设备应为防爆型。电气装置电热设备、电线、保险装置等都必须符合防火要求,不得由于这些电气装置着火而引发易燃物品燃烧。

这类建筑物一般不得少于两个出入口,门窗要向外开。

  1. 车间、实验室内存放易燃物品的量不得超过一昼夜的用量,不得放在过道上,也不得靠近热源及受日光暴晒。
  1. 制造和使用易燃液体、可燃气体时,禁止使用明火蒸馏或加热,应使用水浴或蒸汽浴。使用油浴时,不得用玻璃器皿作浴锅;操作中应经常测量油浴的温度,不得让油温接近闪点。
  1. 各种易燃、可燃气体、液体的管道,不得有跑、冒、滴、漏的现象,检查漏气时使用肥皂水,严禁用明火试验。气体钢瓶不得放在热源附近,或在日光下暴晒,使用氧气时禁止与油脂接触。
  1. 强氧化剂能分解放出氧,加热、摩擦、捣碎这类物质时,不得与可燃物质接触、混合。

6.易燃物品的残渣(如钠、白磷、二硫化碳等)不准倒入垃圾箱内和污水池、下水道

内,应放置在密闭的容器内或妥善处理。沾有油脂的抹布、棉丝、纸张,应放在有盖的金属容器内,不得乱扔乱放,防止自燃。

  1. 生产或试验结束后,要将工作场所收拾干净,关闭可燃气体、液体的阀门,清洗危险设施并封存好,清洗用过的容器,断绝电源关好门窗,经详细检查确保安全时,方可离去。
  1. 制造、使用易燃物品的车间、化验室,应为耐火程度较高的建筑物,一般不得少于两个出入口,门窗向外开。在建筑物内外适宜的地方放置灭火工具,如四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器和沙箱。

FD07775 | 1999_江苏_某加油站爆炸事故_8·10_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:江苏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1999年8月10日18时13分左右,江苏省如东县古坝镇前姚加油站发生重大爆炸事故。事故发生后,如东县委、县政府主要领导和相关领导立即带领县有关部门负责同志赶赴现场,全力开展事故处理工作。根据省、市领导和省有关部门负责同志的要求,如东县委、县政府在迅速稳妥处理事故善后的同时,立即由县分管领导牵头,县计经委、公安局、劳动局、总工会、消防大队、纪委(监察局)、检察院等部门派员参加,成立事故调查组,迅速展开了调查,这起事故的过程、原因以及责任很快查清。现将有关情况报告如下。 1.事故概况 古坝镇前姚加油站位于古坝镇前姚庄村,古坝大桥北首,岔洋公路西侧。该加油站有平房3间(1间为出租理发店,1间为加油站开票收款兼营百货小商店,1间为洗车店),与加油站相连的南北隔壁有电器商店、缝纫店各1间。8月10日下午14时30分,前姚加油站向位于地下室内的70#汽油油罐灌装8240升70#汽油。由于油罐无安全附件,油罐上的排气管接装不规范,油气不能直接排入大气,致使大量的汽油蒸气进入放置油罐的地下室内,在地下室和管沟及加油机内形成了汽油蒸气与空气混合,形成达到爆炸浓度范围的爆炸性混合气体。当日16时30分左右,位于该加油站中间的一台70。汽油加油机开始向一辆拖拉机拉来的8只油桶内加入70#汽油1600升,在加油结束时,发生爆炸事故。炸毁上述5间平房,现场13人被埋人废墟,其中丛尤明等8人因房屋倒塌被当场砸死,砸伤2人,3人从废墟中自救脱险,未受损伤;在加油站前,另有6人被爆炸飞出的水泥块和砖块砸伤。受伤的8人立即被送往医院抢救,其中1人因伤势过重,抢救无效,于8月11日凌晨。时30分死亡,7人经抢救脱离危险。这起事故共造成9人死亡,7人轻伤,直接经济损失为22.3298万元。 前姚加油站个体业主丛尤明,男,47岁,古坝镇前姚庄村人。丛尤明于1995年底未经批准擅自设立加油站,存在严重的事故隐患。1998年7月、1999年7月7日和8月4日,如东县计经委、如东工商行政管理局和如东县消防大队的有关人员曾先后3次到前姚加油站现场勘查(后两次是在古坝镇政府、派出所为前姚加油站申请验收加盖印章后组织进行的),虽然指出了前姚加油站存在的严重事故隐患,并口头责令停业拆除,但未采取果断措施予以处置。业主丛尤明违反规定设立加油站,且不听劝阻;有关部门和单位的人员没有认真履行职责,管理不严,导致了前姚加油站爆炸事故的发生。 2.事故原因 (1)直接原因 前姚加油站中间一台70#汽油加油机内的防爆继电器安装不规范,继电器内一根相线的绝缘包皮被夹破,加油机连续工作近1小时,加油机电器线路发热,在继电器、相线绝缘性能下降的情况下漏电,致使该台加油机在正常工作时电线通过的电流增大,加油机内电器线路温度剧升,绝缘包皮燃烧产生明火,遇加油机内、地沟内的爆炸性混合气体引起爆轰,经地沟传至地下室的爆炸性气体同时爆炸,造成加油站及毗邻的建筑物倒塌,并引发火灾。 (2)间接原因 ①前姚加油站未按国家的有关规定、标准及程序进行审批建站,设施、设备管理均存在严重的事故隐患。如擅自将储油罐设在地下室内,非法经营等,是这起事故的主要原因。 ②相关职能管理部门的人员,未能严格按照国家有关规定履行职责,特别是个别人员涉嫌玩忽职守。 ③各有关职能部门对前姚加油站存在的重大事故隐患未及时认真地按有关规定进行严肃查处和整改。 3.事故性质 这起事故是一起重大责任事故。 4.事故责任认定及处理建议 ①业主丛尤明未按立项、选址、设计、消防建审、建筑安装、验收、申领证照等规范程序建立加油站,擅自将油罐设置在地下室内,没有安全设施,加油设备安装也不规范。建成后,虽于1995年底到工商部门领取了有效期为1年的农机用油临时营业执照,但实际从事的石油成品油经营已远远超出临时营业执照的经营范围和时间规定,1997年至1999年8月10日期间属无证非法经营。在丛尤明私建加油站后,县相关部门曾指出其存在的问题,并责令停业拆除。丛尤明对事故隐患麻木不仁,不但不听劝阻,反而千方百计找关系试图过关,以致直接导致了事故的发生,是事故的直接责任者,应负主要责任。鉴于丛尤明已经死亡,建议按法律程序依法追偿经济损失。 ②如东工商局副局长、石油市场整顿监督领导小组成员邱宏亮负责查处石油市场的无证经营行为。在前姚加油站未经立项审批、消防建审、验收的情况下,邱宏亮受丛尤明妹妹之托,通过岔河工商所发放了有效期为1年的临时营业执照。在1996年度临时营业执照过期后,邱宏亮又受丛尤明妹妹之托,于1998年7月、1999年7月7日和8月4日,先后3次约请县计经委、县消防大队有关人员到该加油站,欲为其办理合法手续寻求途径。特别是1999年7月7日和8月4日,当参加现场勘查的消防人员明确指出前姚加油站存在严重的事故隐患后,邱宏亮仍未认真组织查处,也未向领导汇报,致使前姚加油站得以生存,应负主要领导责任。其行为涉嫌玩忽职守。 ③县计经委主任助理、综合计划科科长、县石油市场整顿监督领导小组办公室主任王建平在听取县计经委综合计划科科员王祝才关于前姚加油站的情况汇报后,已知该加油站不符合规范要求,却应邱宏亮的邀请,在1999年8月4日牵头组织现场勘查,对前姚加油站的重大事故隐患仍未引起足够的重视,既未及时牵头组织相关部门采取果断措施,也未向领导报告情况,应负主要领导责任。建议给予其党内严重警告处分,撤销其行政职务。 ④古坝镇镇长周俊没有认真履行辖区内安全生产第一责任人的职责。按照县政府有关文件规定和乡镇政府安全生产责任保证书的有关条款,古坝镇政府应负责做好辖区内成品油市场整顿工作,对辖区内的安全生产工作应负全面的领导责任。但古坝镇政府在知道前姚加油站存在事故隐患的情况下,未采取有效措施予以处置,也未按程序上报,周俊应负重要领导责任。建议给予其行政降级处分。 ⑤县计经委副主任、县石油市场整顿监督领导小组副组长袁海峰对全县石油市场整顿措施的落实,检查督促不力。尤其是1999年8月9日,县计经委综合计划科科员王祝才向他汇报了前姚加油站的情况,袁海峰未引起足够重视,缺乏工作责任感,应负重要领导责任。建议给予其行政记大过处分。 ⑥岔河工商所副所长陈国祥没有认真履行职责,在如东县工商局副局长邱宏亮提出为前姚加油站办理临时营业执照的情况下,没有坚持原则,所办理的临时营业执照也不符合规范要求,应负一定的责任。建议由工商部门给予其行政记过处分。 ⑦古坝镇党政办公室秘书翁仕来在未作具体了解的情况下,未经镇领导同意,擅自为前姚加油站报请验收盖了镇政府印章,应负一定的责任。建议给予其行政记过处分。 ⑧县计经委综合计划科科员、县石油市场整顿监督领导小组办公室成员王祝才没有认真履行职责,对前姚加油站报请验收的虚假材料审核把关不严,在3次参与对前姚加油站的现场勘查中,参与查处不力,应负一定的责任。建议给予其行政警告处分。 ⑨岔河工商所工商员杨建飞包干负责古坝镇的工贸管理工作,没有认真履行管理职责,对无证经营的前姚加油站未按规定要求进行查处,应负一定的责任。建议工商部门给予其行政警告处分。 ⑩古坝镇派出所代所长王金荣对辖区内的消防工作没有很好地履行监督检查的职能,而且为非法经营的前姚加油站报请验收加盖了派出所印章,应负一定的责任。建议给予其行政警告处分。 ⑩对这起事故的其他责任人,建议按照该市、县有关安全生产责任制的规定,给予相应的处理。 5.事故教训与整改措施 对全县石油市场的整顿,如东县政府根据上级文件精神,从1995年起就建立了全县石油市场整顿监督领导小组,并先后下发了一系列文件,明确了石油市场清理整顿的要求和相关部门及单位的职责。对于安全生产工作,县政府每年都召开专题会议,对各个时期的安全生产工作提出具体要求,有严格的安全生产责任制,并与各乡镇政府、各主管部门签订了安全生产责任保证书。假如有关责任者认真履行职责,及时、果断地予以查纠,如果业主丛尤明严格按照规定建立加油站、自觉服从管理,就不会发生这起事故。 这起事故的发生,给我们留下了值得记取的深刻教训。一是责任意识不能有丝毫的松懈。有关责任者假如能坚持做到一级对一级负责,具有对人民生命财产安全高度负责的精神,就不会

FD07776 | 1999_江苏_省如东县古坝镇前姚加油站重大爆炸_8·10_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:江苏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1999年8月10日18时13分左右,江苏省如东县古坝镇前姚加油站发生重大爆炸事故。事故发生后,如东县委、县政府主要领导和相关领导立即带领县有关部门负责同志赶赴现场,全力开展事故处理工作。根据省、市领导和省有关部门负责同志的要求,如东县委、县政府在迅速稳妥处理事故善后的同时,立即由县分管领导牵头,县计经委、公安局、劳动局、总工会、消防大队、纪委(监察局)、检察院等部门派员参加,成立事故调查组,迅速展开了调查,这起事故的过程、原因以及责任很快查清。现将有关情况报告如下。 1.事故概况 古坝镇前姚加油站位于古坝镇前姚庄村,古坝大桥北首,岔洋公路西侧。该加油站有平房3间(1间为出租理发店,1间为加油站开票收款兼营百货小商店,1间为洗车店),与加油站相连的南北隔壁有电器商店、缝纫店各1间。8月10日下午14时30分,前姚加油站向位于地下室内的70#汽油油罐灌装8240升70#汽油。由于油罐无安全附件,油罐上的排气管接装不规范,油气不能直接排入大气,致使大量的汽油蒸气进入放置油罐的地下室内,在地下室和管沟及加油机内形成了汽油蒸气与空气混合,形成达到爆炸浓度范围的爆炸性混合气体。当日16时30分左右,位于该加油站中间的一台70。汽油加油机开始向一辆拖拉机拉来的8只油桶内加入70#汽油1600升,在加油结束时,发生爆炸事故。炸毁上述5间平房,现场13人被埋人废墟,其中丛尤明等8人因房屋倒塌被当场砸死,砸伤2人,3人从废墟中自救脱险,未受损伤;在加油站前,另有6人被爆炸飞出的水泥块和砖块砸伤。受伤的8人立即被送往医院抢救,其中1人因伤势过重,抢救无效,于8月11日凌晨。时30分死亡,7人经抢救脱离危险。这起事故共造成9人死亡,7人轻伤,直接经济损失为22.3298万元。 前姚加油站个体业主丛尤明,男,47岁,古坝镇前姚庄村人。丛尤明于1995年底未经批准擅自设立加油站,存在严重的事故隐患。1998年7月、1999年7月7日和8月4日,如东县计经委、如东工商行政管理局和如东县消防大队的有关人员曾先后3次到前姚加油站现场勘查(后两次是在古坝镇政府、派出所为前姚加油站申请验收加盖印章后组织进行的),虽然指出了前姚加油站存在的严重事故隐患,并口头责令停业拆除,但未采取果断措施予以处置。业主丛尤明违反规定设立加油站,且不听劝阻;有关部门和单位的人员没有认真履行职责,管理不严,导致了前姚加油站爆炸事故的发生。 2.事故原因 (1)直接原因 前姚加油站中间一台70#汽油加油机内的防爆继电器安装不规范,继电器内一根相线的绝缘包皮被夹破,加油机连续工作近1小时,加油机电器线路发热,在继电器、相线绝缘性能下降的情况下漏电,致使该台加油机在正常工作时电线通过的电流增大,加油机内电器线路温度剧升,绝缘包皮燃烧产生明火,遇加油机内、地沟内的爆炸性混合气体引起爆轰,经地沟传至地下室的爆炸性气体同时爆炸,造成加油站及毗邻的建筑物倒塌,并引发火灾。 (2)间接原因 ①前姚加油站未按国家的有关规定、标准及程序进行审批建站,设施、设备管理均存在严重的事故隐患。如擅自将储油罐设在地下室内,非法经营等,是这起事故的主要原因。 ②相关职能管理部门的人员,未能严格按照国家有关规定履行职责,特别是个别人员涉嫌玩忽职守。 ③各有关职能部门对前姚加油站存在的重大事故隐患未及时认真地按有关规定进行严肃查处和整改。 3.事故性质 这起事故是一起重大责任事故。 4.事故责任认定及处理建议 ①业主丛尤明未按立项、选址、设计、消防建审、建筑安装、验收、申领证照等规范程序建立加油站,擅自将油罐设置在地下室内,没有安全设施,加油设备安装也不规范。建成后,虽于1995年底到工商部门领取了有效期为1年的农机用油临时营业执照,但实际从事的石油成品油经营已远远超出临时营业执照的经营范围和时间规定,1997年至1999年8月10日期间属无证非法经营。在丛尤明私建加油站后,县相关部门曾指出其存在的问题,并责令停业拆除。丛尤明对事故隐患麻木不仁,不但不听劝阻,反而千方百计找关系试图过关,以致直接导致了事故的发生,是事故的直接责任者,应负主要责任。鉴于丛尤明已经死亡,建议按法律程序依法追偿经济损失。 ②如东工商局副局长、石油市场整顿监督领导小组成员邱宏亮负责查处石油市场的无证经营行为。在前姚加油站未经立项审批、消防建审、验收的情况下,邱宏亮受丛尤明妹妹之托,通过岔河工商所发放了有效期为1年的临时营业执照。在1996年度临时营业执照过期后,邱宏亮又受丛尤明妹妹之托,于1998年7月、1999年7月7日和8月4日,先后3次约请县计经委、县消防大队有关人员到该加油站,欲为其办理合法手续寻求途径。特别是1999年7月7日和8月4日,当参加现场勘查的消防人员明确指出前姚加油站存在严重的事故隐患后,邱宏亮仍未认真组织查处,也未向领导汇报,致使前姚加油站得以生存,应负主要领导责任。其行为涉嫌玩忽职守。 ③县计经委主任助理、综合计划科科长、县石油市场整顿监督领导小组办公室主任王建平在听取县计经委综合计划科科员王祝才关于前姚加油站的情况汇报后,已知该加油站不符合规范要求,却应邱宏亮的邀请,在1999年8月4日牵头组织现场勘查,对前姚加油站的重大事故隐患仍未引起足够的重视,既未及时牵头组织相关部门采取果断措施,也未向领导报告情况,应负主要领导责任。建议给予其党内严重警告处分,撤销其行政职务。 ④古坝镇镇长周俊没有认真履行辖区内安全生产第一责任人的职责。按照县政府有关文件规定和乡镇政府安全生产责任保证书的有关条款,古坝镇政府应负责做好辖区内成品油市场整顿工作,对辖区内的安全生产工作应负全面的领导责任。但古坝镇政府在知道前姚加油站存在事故隐患的情况下,未采取有效措施予以处置,也未按程序上报,周俊应负重要领导责任。建议给予其行政降级处分。 ⑤县计经委副主任、县石油市场整顿监督领导小组副组长袁海峰对全县石油市场整顿措施的落实,检查督促不力。尤其是1999年8月9日,县计经委综合计划科科员王祝才向他汇报了前姚加油站的情况,袁海峰未引起足够重视,缺乏工作责任感,应负重要领导责任。建议给予其行政记大过处分。 ⑥岔河工商所副所长陈国祥没有认真履行职责,在如东县工商局副局长邱宏亮提出为前姚加油站办理临时营业执照的情况下,没有坚持原则,所办理的临时营业执照也不符合规范要求,应负一定的责任。建议由工商部门给予其行政记过处分。 ⑦古坝镇党政办公室秘书翁仕来在未作具体了解的情况下,未经镇领导同意,擅自为前姚加油站报请验收盖了镇政府印章,应负一定的责任。建议给予其行政记过处分。 ⑧县计经委综合计划科科员、县石油市场整顿监督领导小组办公室成员王祝才没有认真履行职责,对前姚加油站报请验收的虚假材料审核把关不严,在3次参与对前姚加油站的现场勘查中,参与查处不力,应负一定的责任。建议给予其行政警告处分。 ⑨岔河工商所工商员杨建飞包干负责古坝镇的工贸管理工作,没有认真履行管理职责,对无证经营的前姚加油站未按规定要求进行查处,应负一定的责任。建议工商部门给予其行政警告处分。 ⑩古坝镇派出所代所长王金荣对辖区内的消防工作没有很好地履行监督检查的职能,而且为非法经营的前姚加油站报请验收加盖了派出所印章,应负一定的责任。建议给予其行政警告处分。 ⑩对这起事故的其他责任人,建议按照该市、县有关安全生产责任制的规定,给予相应的处理。 5.事故教训与整改措施 对全县石油市场的整顿,如东县政府根据上级文件精神,从1995年起就建立了全县石油市场整顿监督领导小组,并先后下发了一系列文件,明确了石油市场清理整顿的要求和相关部门及单位的职责。对于安全生产工作,县政府每年都召开专题会议,对各个时期的安全生产工作提出具体要求,有严格的安全生产责任制,并与各乡镇政府、各主管部门签订了安全生产责任保证书。假如有关责任者认真履行职责,及时、果断地予以查纠,如果业主丛尤明严格按照规定建立加油站、自觉服从管理,就不会发生这起事故。 这起事故的发生,给我们留下了值得记取的深刻教训。一是责任意识不能有丝毫的松懈。有关责任者假如能坚持做到一级对一级负责,具有对人民生命财产安全高度负责的精神,就不会酿成这起重大责任事故。二是防

FD07777 | 1999_浅析安全生产事故中人的因素_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;纵火 | 来源格式:md

■1999年6月28日,牡丹江第二发电厂室外电缆沟发生电缆着火,将电缆沟内部分电缆烧损,造成220kV失灵保护电缆芯线短路,保护出口动作将220kV甲、乙母线上的全部元件及运行中的3台机组全部跳闸,致使发电厂与系统解列,1l0kV系统失去外来电源,最终导致全厂停电事故。

事故分析认为该厂电缆沟内一条220kV动力直流电缆存在着机械损伤或质量缺陷,运行中发生绝缘击穿,短路拉弧引起着火是起因,而事故扩大的直接原因是管理不到位:一是该厂电缆布置混乱,没有分层布置,且没有采取分段阻燃或涂刷防火涂料,导致电缆着火事故的扩大,烧损控制电缆,保护动作使全厂停电;二是该厂5号机组厂用VB段的电缆沟与室外电缆沟交界处封堵不严,室外电缆沟电缆着火的烟气在风的吹动下窜人VB段母线室,造成室内开关柜内元件严重污染,绝缘大大降低,甚至丧失,大部分需要更换或清洗,造成了对电气设备的二次危害。

人们常说,一个企业一两年不出安全事故应该得益于侥幸,三五年不出安全事故应该得益于企业的安全管理,常年不出安全事故应该得益于企业的安全文化。由此可见,安全管理任重而道远。

(二)员工的违章

违章按其表现形式大体可分为过错、有章不循和胡作乱为三类。

1、过错--

按错了电钮,拉错了闸刀;用错了焊条,上错了垫片;阀装反,线接错;供热压力高时该关减温减压电动门却误关了旁边的排汽电动门;停机时该操作#4机电位器却错误操作旁边盘上的#3机电位器;断煤时该按振荡器按钮却误按了旁边的主汽电动门关闭按钮等等都属于“错”的范畴。■1986年4月,佳木斯发电厂7号机组起动并网后,在投入1号冷油器时由于运行人员误操作,即误将冷油器油侧出口门关死,造成了机组轴承烧损事故的发生。这就是“错”的实例。导致出错的原因大致有以下三个方面:

(1)主观上:或麻痹大意,或急躁慌张,或判断失误等等。

(2)客观上:易出错误的地方,一般都有某种相似处。一组并排相同的按钮,一排几何形状相同的阀门,一排颜色形状相同的开关柜,外观相近的材料、药品等等,在标记、符号、颜色不辨清的情况下,操作时往往容易出错。一般电厂发生过的典型的误操作事例大体上符合这种情况。

(3)人们在相互联系时,使用语言不准确容易出错:比如在电话里讲地方话的员工和讲普通话的员工进行工作联系时要注意,地方话和普通话有时候音近字不同,一“音”相近,语意或许正好相反,又比如在紧急情况下进行工作联系时也应特别注意;在使用手势联系时,手势错误或者不清,也是出错的一个原因。■某单位进行吊装作业时,负责传递信号的两个人,忽然争吵起来,吵着吵着其中一个人作了一个类似向上的手势,远处开卷扬机的人看见了,误认为是启动信号,于是就立即开动了卷扬机,结果把一个正在处理故障的员工的手指压断了。

2、有章不循--

■1989年6月1日19: 35,抚顺电厂23号锅炉粉仓粉位到零,在锅炉点火时,锅炉分场主任违章指挥作业,在煤粉仓温度83t和火源没有消除的情况下,决定强行向煤粉仓送粉,并在送粉前开吸潮管通风,促成了爆炸条件的成立,导致煤粉仓发生爆炸事故。同时,在爆炸时防爆门未破,人孔门鼓开,煤粉火焰喷出并充满44号段输煤间,气浪将南北隔墙冲倒、西墙移位,并将正在进行送粉操作的2人烧成重伤。这是典型的 “违”的实例。下面主要分析一下违章的原因:

(1)图省事、怕麻烦。设备停电时不按程序进行,该开票的不开票,该主动联系的不主动联系,该上绝缘隔板的地方不上绝缘隔板,人为留下许多隐患。开机前不作周密细致的检查,准备工作不扎实,升温、升压、升速,不按规定步骤进行。另外,在正常生产中,不进行巡回检查,甚至在岗位上睡觉,或者“串岗”、“脱岗”,以至于生产中的隐患不能及时发现。检修登高作业时,为了省事,不搭脚手架,随便在高空的管道上爬来爬去;在高处清理物品时,随手往下扔等等。■1995年6月,沈海热电厂发生2号200MW机组高压转子弯曲事故。其事故原因一是高压内缸上、下壁温度测点损坏,起动中无法监视高压内缸上、下壁温度变化;二是冲转前,机侧主蒸汽温度只有200/220℃,暖管时间短,而在主蒸汽压力 1.6MPa下对应的饱和温度为204℃,过热度只有16℃,导致汽轮机进水,高压内缸上、下缸温差增大,从而造成了高压转子弯曲事故。

(2)抢修作业、检修临近下班时间、操作临近就餐时间等等忙着赶时间。设备还未停电,就开始检修工作;明知容器内部温度尚高、压力尚存,明知设备内尚存可燃易爆气体,不采取严密的措施,就开始冒险作业;或者是对周围情况心中无数,就盲目抢修;启停、隔离操作时简化手续抢时间。

(3)把日常生活中的习惯带到工作上。很多工厂一个平时吸烟的问题,一个在生产场所戴安全帽问题,都成了老大难。再如长辫不盘在工作帽内、穿背心、高跟鞋上班等等。殊不知,安全帽可挡住飞来横祸,安全带牵挂着你的平安,而长辫子被转动的机器绞住拉脱头皮,不治丧命的事故也时有发生。

(4)遗忘和大意。■1991年上海高桥电厂一台50MW机组在正常停机的过程中,忘记先关闭工业抽汽热网电动隔离门,逆止门联锁保护也未投入,而机组打闸后逆止门又未能关闭,致使热网蒸汽倒流进入汽轮机,引起机组严重超速,造成了轴系断裂事故。

FD07778 | 1999_甘肃八〇五厂9·2甲苯二异氰酸酯生产线爆炸事故_调查报告批复.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:1999 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

1999年中国兵器工业集团八〇五厂9·2TDI生产线特大爆炸事故调查报告及批复

中国兵器工业集团公司八0五厂“9·2”特大事故

关于中国兵器工业集团公司八0五厂“9·2”特大事故的批复 国经贸安全[2000]117号

国防科学技术工业委员会: 你委《关于中国兵器工业集团公司八0五厂“9·2”特大事故调查处理情况的报告》(科工办字[1999]721号,以下简称《报告》)收悉。经商有关部门,现批复如下: 一.1999年9月2日,中国兵器工业集团公司所属甘肃八0五厂TDI(民品)生产线发生爆炸事故,死亡3人,伤13人,直接经济损失4821万元。事故发生后,国防科工委责成中国兵器工业集团公司组成事故调查组,对事故进行了调查,符合《特别重大事故调查程序暂行规定》(国务院令第34号)的有关规定。 二.同意《报告》对事故原因的分析和性质的认定。这是一起重大责任事故。 三.同意对事故有关责任人员的处理意见。请按干部、人事管理权限落实有关责任人员的行政处分决定,并将落实情况送国家经贸委备案。 四.请公布调查处理结果,汲取事故教训,采取有力措施,加强管理,确保安全生产。

国家经济贸易委员会 二000年二月二日

关于对《关于805厂“9·2”爆炸事故调查及处理情况的报告》的批复 监函[1999]85号

中国兵器集团公司监察局: 你们《关于805厂“9·2”爆炸事故调查及处理情况的报告》收悉。经1999年第30次监察部部长办公会议研究,认为“9·2”爆炸事故给国家造成的经济损失数额巨大,对责任人的处分过轻不利于教育干部,会议决定给予805厂常务副厂长张吉增行政记大过处分:给予805厂副厂长贺宜平行政降级处分:给予TDI分厂厂长王进军行政记过处分。 对责任人员的处分,按干部、人事管理权限办理。并将处分决定和有关材料报监察部备案(材料寄监察部执法监察司)。

监察部 一九九九年十二月七日

调查处理情况报告 科工办字[1999]721号

国务院: 中国兵器工业集团公司所属甘肃八O五厂TDI(民品)生产线,于1999年9月2日上午10时45分发生爆炸事故,死亡3人、重伤5人、轻伤8人,直接经济损失4821万元。因直接经济损失巨大,按照国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》及原劳动部《关于印发的通知》规定,此次事故属特别重大事故。 事故发生后,国防科工委党组高度重视,对事故的调查处理工作提出了明确要求,并做出具体安排。在征询有关部门和甘肃省政府意见的基础上,按照国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》的要求,责成中国兵器工业集团公司组织事故调查组,迅速开展调查工作,同时还邀请全国总工会、国家监察部及甘肃省政府等有关部门参加调查工作,并委派国防科工委系统工程二司一位副司长带队赶赴事故现场,组织协调事故调查工作,慰问死难者家属和受伤职工。 经多方努力,“9·2”特大爆炸事故原因和性质已基本查清和认定,有关责任人员也得到严肃处理。现将有关调查与处理情况报告如下:

一.“9·2”特大爆炸事故的调查情况 (一)事故概况 1999年9月2日上午10时45分,中国兵器工业集团公司八O五厂TDI(民品)生产线在停产检修期间,光气室发生爆炸燃烧事故,爆炸将光气室及其中的设备全部炸毁:与之相邻的已完成75%工程量的新建TDI双线改造工程(第二套光化反应装置)框架及其中设备被推倒,遭到严重破坏:距光气室周围200米范围内的工房、办公楼等建筑物的门窗玻璃大部分被震碎。经调查核实,“9·2”特大爆炸事故造成3人死亡、5人重伤、8人轻伤,直接经济损失达4821万元。 (二)事故原因 事故调查组经过8天认真细致的调查分析后认为,“9·2”特大事故的直接原因是TDI生产线光气室内K520甲苯解吸塔发生甲苯蒸气泄漏,致使光气室内充满了已达到爆炸极限的甲苯蒸气与空气的混合气体、甲苯在空气中的爆炸极限为1.27%--7%:,因光气室内电器线路出现腐蚀老化、造成短路,或者因泄漏的甲苯蒸气高速喷射产生静电火花,将甲苯和空气的混合气体点燃,使光气室内发生了整体爆炸。 (三)事故性质 事故调查组经认真调查和讨论研究后认为,“9·2”特大事故是一起因在设计上存在严重缺陷、安全管理上存在漏洞而造成的责任事故。 1.设计上存在严重缺陷 八O五厂TDI生产线属国家“七·五”期间重点建设项目之一,主要生产技术是从德国巴斯夫公司、伍德公司和日本三井株式会社引进的,原设计方(德国巴斯夫公司)为吸取印度帕尔农药厂毒气泄漏事故的教训,防止有毒的光气外逸、污染环境,将光气室设计为密封式结构,但未预料到密闭的光气室会导致增加腐蚀性和可燃气体聚集等问题,使设备管道、仪表、电器等使用寿命下降,故障频繁,给生产过程带来诸多不安全因素,埋下事故隐患。 2.安全管理上存在漏洞 光气室内从国外引进的甲苯气体分析检测仪Q5005于今年3月份腐蚀损坏后,工厂虽已订货,但在等待更换期间没有采取有效的补救措施:TDI生产线自今年7月1日以来,设备一直处于带病运转状态,经常发生堵塞或泄漏等故障,但工厂领导由于诸多原因未能果断采取停产检修措施。

二.事故处理情况 (一)现场清理及恢复工作 截止到10月12日,现场清理和恢复工作已全部结束,事故现场遗下的带有放射性的测量用仪表也已找到并经专业人员收集、妥善存放。事故使“光化反应”装置遭到严重毁坏,但国家已投资4.8亿元建设的这条生产线的其他部分如“造气”、“净化”、“电解”等装置未受影响。伤亡人员在有关部门的大力协助下得到妥善安置,目前八O五厂职工情绪稳定,工厂在上级领导的统一布置下,正结合吴邦国副总理在全国安全生产工作紧急电视电话会议上的讲话精神,认真吸取事故教训,在全厂上下开展广泛深入的安全大检查和安全教育活动。 (二)对有关责任人员的处理情况 “9·2”特大爆炸事故暴露出工厂在安全管理方面存在的问题是十分严重的,为深刻吸取事故教训,严肃纪律,经与中国兵器工业集团公司研究,并经国家监察部核准,决定对“9·2”特大爆炸事故有关责任人员处理如下: 张吉增同志,八O五厂常务副厂长,在厂长生病住院期间主持工厂全面工作,对事故负有领导责任,决定给予行政记大过处分。 贺宜平同志,八O五厂分管生产、安全、设备的副厂长,在分厂领导反映TDI生产线设备故障率高、请示是否提前停产时,没有采取果断措施调整生产计划,对事故负有主要领导责任,决定给予行政降级处分。 王进军同志,八O五厂TDI分厂厂长,本应对事故负直接领导责任,考虑到当他得知光化工序生产不正常时,已向总厂领导做了汇报,只是没有坚持“安全第一”的原则努力说服总厂领导及时采取停产措施,决定给予行政记过处分。

三.事故教训及拟采取的措施 (一)“9·2”特大爆炸事故,一方面反映出工厂在当年引进技术时不系统、未注意软硬件配套,对引进的技术消化吸收不彻底;另一方面也暴露出工厂对安全工作重视不够,工厂领导在头脑中尚未牢固树立起“安全第一”的思想,存在较为严重的片面追求经济效益、忽视安全生产的倾向。 为认真贯彻江总书记对安全生产工作的重要指示精神和吴邦国副总理最近在全国安全生产工作紧急电视电话会议上的讲话精神,维持事故处理的严肃性,督促国防科技工业企、事业单位及管理部门认真吸取此次事故的惨痛教训,进一步强化安全意识,落实安全生产责任制,国防科工委拟将“9·2”特大爆炸事故调查处理情况及时通报各军工集团公司,举一反三,坚决杜绝重大恶性事故的发生。 (二)八O五厂属重点保军企业,在军品的安全生产和管理方面具有较丰富的实践经验和技术基础,相对而言,工厂对民品生产线,尤其是对技术含量较高的TDI生产线的安全工作重视程度不够,对这条民品线中存在的诸多事故隐患缺乏足够的认识,这也是造成事故的一个重要原因。 为认真吸取教训,避免重蹈覆辙,在研究部署工厂下一步生产线复产建设工作时,国防科工委将敦促中国兵器工业集团公司及有关单位牢固树立“安全第一、生产必须服从安全”的思想,提高认识,重视对民品线的安全管理;坚持“三同时”的原则,慎重选择工艺路线,尤其是对TDI光气室的设计方面要做全面深入的技术论证和安全评估;要加大安全设施建设和安全管理方面的资金投入,备品、备件要准备充分,并严格执行定期更换制度,将TDI生产线视同军品线一样严格实施安全管理。 (三)“9·2”特大爆炸事故给工厂的教训是十分深刻的,设计缺陷固然给工厂的安全生产和管理带来难度,但工厂在安全管理方面仍暴露出不少严重问题。因资金紧缺,零、备件准备不足,设备、仪表未按制度规定定期更换是造成这次事故的重要原因,同时在这样一条危险的生产线开开停停、带病运转的情况下,相邻的双线改造安装施工工作仍在紧张地进行,造成了事故损失的进一步扩大。工厂要深刻吸取教训,切实提高认识,加强管理,避免类似事故的重复发生。 特此报告。 附件:一.八O五厂TDI生产线光气室“9·2”特大爆炸事故调查报告 二.中国兵器工业集团公司《关于对805厂“9·2”爆炸事故有关人员处理情况的报告》

国防科技工业委员会 一九九九年十二月三十日

附件一:八0五厂TDI生产线光气室“9.2”爆炸事故调查报告

1999年9月2日10时45分,中国兵器工业集团公司八O五厂TDI(甲苯二异氰酸酯)生产线光气室发生爆炸事故,造成3人死亡、5人重伤、8人轻伤,直接经济损失达4821.8万元,属特别重大事故。 这次发生爆炸事故的TDI生产线,是引进德国、日本技术于1990年建成投产的,至今已生产了6.6万余吨产品投放市场,填补了国家一项产品空白,为发展我国的聚氨酯工业发挥了重要作用。该生产线具有高投入、高产出、高风险、高技术含量的特点,生产过程中具有高温、高压、剧毒、强腐蚀的特点,对设备的材质、加工质量和操作工的技术水平要求都很高,我国引进的四条TDI生产线,只有八O五厂的形成了生产能力。这几年,八O五厂经济十分困难,对TDI生产线的设备更新、改造、修理投入不足,加上光化工序设备、仪表腐蚀严重,故障频繁,难以维持连续、稳定生产。因而,工厂千方百计筹集资金,今年开始实施TDI光化反应工序双线改造项目,以提高开工率,增加产量。不幸的是,在新工程即将竣工的时候,发生了这起爆炸事故。 事故发生后,八O五厂各级领导立即赶到事故现场,采取果断措施组织现场抢险和救治伤员,迅速了解事故的初步情况,及时向上级主管单位和省市有关部门做了汇报,并召开紧急会议,进行安排和布置,确保职工情绪的稳定和其他生产线的正常生产。 甘肃省委书记孙英、省长宋照肃委派韩修国副省长率领省、市有关部门负责同志于当晚21时赶到工厂,连夜察看事故现场,慰问伤员,对善后处理和事故调查做了明确指示:兵器工业集团公司副总经理蓝祖估、北方化学工业总公司总经理金长荣带领有关部门负责同志会同全国总工会的有关领导也先后赶到现场,对事故调查和复产重建工作提出了要求。 按照国务院[1998]第34号令发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》,国防科工委以[1999]132函委托兵器工业集团公司组织此事故的调查工作。9月3日下午,中国兵器工业集团公司、北方化学工业总公司会同全国总工会、甘肃省劳动厅、经贸委、国防科工办、省总工会、白银市劳动局、公安局、中石化第五建设公司及八O五厂,共同组成“9·2”爆炸事故调查组。调查组下设现场取证组、技术组、综合组三个专业小组,从9月4日至9月12日对这起事故进行了全面调查。调查组本着尊重科学、实事求是和“三不放过”的原则,深人事故现场调查分析,查阅资料,找事故有关人员谈话取证,检查工厂安全管理规章制度及执行情况,取得了大量第一手资料。在此基础上,经过综合研究分析,查清了事故的经过,确定了事故的原点,分析了事故发生的原因,提出了事故教训和整改建议。现将事故调查报告汇报如下:

一.事故概况: 1999年9月2日10时45分,TDI生产线在停产后光气室内发生了爆炸事故。光气室整体被炸毁,光气室墙体(为钢筋混凝土浇注)和室内被炸毁的框架、设备、管线向四周位移并倒塌,北墙整体向北移动50米后碰在电解装置混凝土管架立柱上折断后向南呈双层折叠倒塌;东墙和安全通道楼梯间五层整体向东倒塌,四层以下倒在紧靠TDI主控室西墙外,五层倒塌在主控室屋顶上,砸漏主控室屋顶;西墙被摧毁倒塌后将距一米之隔已完成75%工程量的新建TDI双线改造项目框架及设备全部推倒,倒塌物将西边30米处的冷冻站屋顶、北墙墙体及室内部分设备管线砸坏:南墙被摧毁后强大的冲击力使TDl400、500单元钢结构框架整体倾斜;光气室两扇铁门(各重500公斤)向北飞越过电解工房和11万伏变电所主控室的房顶,落在距光气室180米处11万伏变电所北面的谐波吸收工房,将墙体及台阶砸坏后反弹回来分别落在距谐波吸收工房5米和11米处道路上:爆炸飞散物向东、西、北方向呈扇形飞落,最远200米处有直径5~7cm的水泥块散落,重约30公斤的水泥块落在北侧150米处;距光气室周围200米范围内工房、办公楼等建筑物门窗上的玻璃大部分被震坏。

二.事故前的状态和事故经过 按工厂既定安排,TDI生产线于8月31日18时停产,开始进行一年一度的大检修。当晚TDI装置就开始倒料、吹扫和光气破坏(消除其毒性)工作,到9月1日23时左右光气贮槽B220、B400中的液态光气已全部破坏完毕。为了保证光化系统的残存光气彻底被破坏,光气合成系统、光化系统继续进行吹扫,光气室内除K520甲苯系统在正常运行外,其他系统的设备已停止运行,工艺设备及管线均已倒空,且光气系统正在继续进行氮气吹扫。光气室外在按计划进行双线的安装施工工作。9月2日8时上班后,当班总工长王长领首先查看了交接班记录,了解当时的工艺状态。500单元甲苯系统及碱液系统在正常运行,400单元TDI再精馏及DEIP小循环在正常运行。9时30分左右,王长领派现场巡检32q5俊章到光气室二楼关F400进口手动阀,以利用K410塔的氮气压力反吹W401—B401—K550系统,同时安排现场巡检工年金龙去光气室三楼打开氯气手动阀,以利用200单元的氮气反吹氯气管线至电解装置的氯气破坏系统。9时40分左右,二人完成操作都回到主控室,未发现异常现象。10时40分左右,王长领安排副工长党永辉去光气室三楼关闭氯气手动阀,准备停止氯气管线至电解装置的反吹。10时45分便发生了光气室的爆炸事故。经现场调查,判定党永辉尚未进入光气室事故就发生了,且爆炸时光气室内没有任何人。党永辉被爆燃的烈火严重烧伤,倒在距光气室25米的道路上,经医院抢救无效死亡。 八0五厂TDI生产线光化合成工序双线改造是经上级主管部门审批立项的重点技术改造项目,自今年5月开始组织基建施工,至8月底已完成工程量的75%。9月2日上午事故发生前,在双线改造施工现场,中石化五建公司有6名职工在框架上吊钢管;河南防腐企业集团第十公司6名职工在24米层给设备包裹保温层:八O五厂热电厂3名职工在框架安装管线,其中焊工1名,管工2名,在24米层下方20米高度处动电焊,电焊机放在楼下,当天只有这台电焊机作业,且焊工在10时20分就停止了动焊,随后就下了框架,没有动用过气焊。在10时20分左右,在框架上干活的中石化五建公司职工闻到氯气味,在技安员王永昌的招呼下离开施工现场。同时,框架上和楼下的其他人也都闻到一种特殊难闻的气味,使人感到脸部发痒。这时,八0五厂现场监护人员曹龙海、明和新大喊框架上的人快往下撤。最后离开施工现场的是保温工林玉亭、焊工朱彪、管工甘茂林、尹堂山和技安员王永昌,而杜玉亭和王永昌不幸在爆炸事故发生后被倒塌物砸死。

三.事故原因分析 (一)爆炸物质的分析确定 从爆炸事故现场特征可以判定,这次事故不是“点爆炸”,而是一次空间整体爆炸,即可燃气体与空气混合物充满光气室空间并达到爆炸极限浓度,在点火源的作用下发生的空间整体爆轰。可燃气体是什么呢?又是从哪里来的呢?经调查了解到:8月31日18时,工厂安排停产进行大检修工作,当晚TDI装置就开始了光气破坏、倒料及氮气吹扫光气系统等工作,至9月1日晚23时左右,系统中的液态光气已全部破坏完,光气室内除K520工艺甲苯系统在正常运行外,其他工艺设备及管线均倒空并处于氮气吹扫状态,光气室内唯一存在的易燃物料就是K520塔的工艺甲苯。经过查看当班工艺参数原始记录及有关资料,可以判定爆炸前K520塔内在塔釜甲苯液面以上的空间内均为甲苯蒸气(含少量气态光气),而光气室内设备及管线因腐蚀而泄漏的情况时有发生。根据爆炸现场人员回忆,9月2日10时40分左右闻到的难闻气味实际上就是甲苯和光气的混合气体。所以K520塔因腐蚀而泄漏甲苯蒸气的情况可以认定。 (二)点火源分析 由于爆炸现场破坏严重且爆炸后又引起大火,并燃烧一个多小时,因而现场查找点火源的物证非常困难,只能用“排除法”对可能的点火源进行分析判断: 1.人为带人火种 根据调查,爆炸时光气室内没有任何人,因此,可以排除人为带人火种的可能性。 2.焊接明火或高温焊渣 9月2日,双线改造新工程上虽然有电焊作业,但在10时20分已停止焊接,焊工因闻到氯气味而离开了施工现场。从此时到爆炸发生没有人动焊,因而不可能有焊接火花或高温焊渣成为点火源。 3.雷电 9月2日为晴天,没有风雨,可以排除雷电引发爆炸的可能性。 4.杂散电流 据调查,①9月2日10时20分左右,现场动焊工作已经全部停止;②400单元新线工程框架的接地线、工艺管线、钢结构等均未与光气室连接;⑧光气室周围无大功率无线电发射台。因此,可以排除杂散电流的影响。 5.化学起爆 因光气室内存在少量光气,光气遇到空气中的水份便生成盐酸,盐酸腐蚀钢铁会产生氢气,氢氧混合气体爆炸极限低,有自发火倾向:但根据计算盐酸腐蚀钢铁产生氢气的数量极微,可以排除其引发爆炸的可能性。 6.电器短路 根据调查,光气室内电器线路存在腐蚀老化的情况,今年6月份,光气室内P400A泵因电缆腐蚀短路而无法运行,工厂只好将这条线路甩开不用,另设新线路:7月份,发现几个泵的接线端子相间绝缘电阻值大大下降,为5~6兆欧,而在室外的测量约为15~16兆欧。为此,工厂今年的大修计划中已安排了部分电器线路的更换。因此,电器设备及线路短路而引起点火爆炸的可能性很大。 7.可燃气体高速喷射点火 甲苯蒸气从K520塔以较高压力向外喷射时,在喷射口处会因高速流动产生静电,静电的积累放电会成为引发事故的点火源。 (三)爆炸的间接原因分析 1.光气室设计缺陷 (1)光气室设计为密封式结构,负压工作环境,光气室内空气与外界空气的对流换气量小,经计算,光气室容积约4000m3,室内气体全部置换一次需要32分钟,如果光气室内发生一定量的可燃气体泄漏,在短时间内很难迅速排除。 (2)密闭的光气室增加了其中的腐蚀性,光气室内的光气、氯气遇空气中的水蒸汽后会形成盐酸,它对设备、管道、电器线路、仪表等具有强腐蚀作用,并会形成腐蚀——泄漏——再腐蚀——再泄漏的恶性循环,使得设备管道、仪表、电器等使用寿命下降,故障频繁。 2.安全管理上存在漏洞 (1)八O五厂是国家“一五”期间投资建设的156个重点项目之一,是国内军品炸药产品品种最多、生产能力最大的企业。八十年代以来,由于国家军品生产能力调整,军品生产任务严重不足,使工厂逐步陷入非常困难的境地,至今八O五厂已累计亏损2.36亿元,拖欠职工工资、医疗费、离退休养老保险费等共计6450万元,欠缴水、电费2600万元,欠发职工7个月工资。工厂领导为了多生产一些TDI产品销售后为职工发工资,就在设备带病运转情况下组织生产。例如,从7月1日到8月31日,设备开开停停,修修补补,两个月才生产247吨产品(正常情况下每天生产50吨产品)。 (2)由于资金短缺,设备、仪表和电器线路腐蚀、老化后,检修更新不及时。 (3)对可燃性气体危险性和可能造成事故的认识不足,安全监测仪表没有处于完好运行状态。光气室内从国外引进的甲苯气体分析检测仪Q5005自1990年投产运行至今年3月份腐蚀损坏后,工厂虽已订货,但在等待更换期间没有采取有效的补救措施。 (四)结论 “9·2”光气室爆炸事故的直接原因是光气室内K520甲苯解吸塔发生甲苯蒸气泄漏,使光气室内充满了达到爆炸极限的甲苯蒸气与空气的混合气体(甲苯在空气中的爆炸极限为1.27%~7%),由于光气室内电器线路短路或者甲苯蒸汽喷射产生静电火花,将该爆炸性混合气体点燃,使光气室内发生了整体爆炸事故。

四.事故性质 这是一起因设计存在严重缺陷,安全管理存在漏洞而造成的责任事故。 经调查,此次事故虽未发现直接违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的情况,但由于光气室设计上的严重缺陷,造成了严重的腐蚀性和可燃气体聚集,为爆炸事故发生创造了物质基础。再加上从1999年7月3日至8月31日光气室内设备屡次发生泄漏故障,经多次抢修仍不能正常生产。同时工厂领导为了多生产一些产品销售后为职工补发7月份工资(约510万元)、偿还电费(260万元)和为大修购置零备件筹措资金(约700万元),就在设备不正常情况下仍然坚持生产,结果反而出了事故。由此可见,工厂在处理安全、生产与效益三者之间的关系时,没有把安全生产摆在首要位置。

五.事故责任和处理意见 经调查,此次事故未发现有直接违章指挥、违章操作或违反劳动纪律的情况,但总厂和TDI分厂领导应对这起事故负有管理责任和领导责任。 江泽民总书记教导我们:“任何企业都要努力提高经济效益,但首先要服从‘安全第一’的原则。”八O五厂领导没有认真领会和贯彻江总书记的这一指示,在处理生产、安全和效益的关系时没有把安全放在首要位置,为了多出产品、增加效益,不顾设备带病运转,勉强维持生产,终于因可燃气体大量泄露而导致事故发生。 程起忠同志作为总厂厂长和安全生产第一责任人,本应对这次事故负领导责任,但考虑到程起忠同志自1997年12月来厂任职以来,一直为工厂的生存和发展奔波操劳,且事故发生前10天在办公室突发心肌梗塞,住院抢救,治疗期间曾发生心脏停跳情况,后转北京阜外医院治疗。根据医生意见,至今“9·2”爆炸事故仍未让他知道。鉴于此,调查组建议对其免于行政处分。 张吉增同志,作为常务副厂长,在厂长外出和发病期间主持全面工作,对于这次经济损失巨大的爆炸事故负有领导责任,建议给予行政记过处分。 贺宜平同志,作为分管生产、安全、设备的副厂长,在分厂领导反映TDI生产设备故障率高,请示是否提前停产时,没有果断采取停产措施和调整生产计划,对这起事故负有主要领导责任,建议给予行政记过处分。 TDI分厂厂长王进军、分管生产和技术的副厂长李广、分管设备和安全的副厂长周方才,执行的是总厂安排的生产计划(有指标考核要求),在生产组织和设备管理中存在漏洞,对职工安全技术抓得不够,应对这起事故负有管理和领导责任,建议分别给予王进军、李广、周方才行政警告处分。

六.事故教训与建议 经调查,八0五厂的各项安全生产管理制度比较完善,安全管理组织机构、管理网络基本健全,对生产安全工作有布置、有要求。TDI分厂管理人员对安全生产方面的具体要求和岗位职责是明确的。事故发生前,当班操作工是按工艺规程和岗位操作法进行操作的。在新建TDI双线改造施工中,八O五厂与各施工单位都能按施工合同要求落实安全责任,互相紧密配合,安全保证措施具体明确,没有发现违章现象。现场安全监护人员工作到位,在事故发生前出现异常气味的情况下,及时组织撤离现场施工人员,减少了伤亡。但是,“9·2”事故毕竟造成3人死亡和5人重伤以及几千万元的经济损失,教训极为深刻。为了避免类似事故的再次发生,切实加强安全生产管理,认真吸取事故教训,尽快进行复产建设,调查组建议: 1.工厂各级领导都要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,认真落实各级人员的安全生产责任制,正确处理安全、生产、效益三者之间的关系,吸取工厂近年来连续发生事故的惨痛教训,加强安全生产综合管理。 2.八O五厂TDI生产线自1990年投产以来,已产出TDI产品6.6万吨,改变了TDI产品单纯依赖进口的局面。这次爆炸事故只是毁坏了“光化反应”部分,而“造气”、“净化”、“电解”等装置未受影响,只要投资恢复“光化反应装置”,全线就能开动。因而我们建议这条生产线应尽快进行复产建设,使其早日投产。否则,八O五厂将更加困难,职工队伍难以稳定。建议工厂要尽快拿 出复产建设方案,上级主管部门要及时上报国家,争取尽快立项和获得资金支持。 3.TDI生产以来的几次事故都发生在密闭的光气室内。从技术原因分析这个密闭的光气室有设 计缺陷,会给生产过程造成诸多不安全因素,因而建议在复产建设时不再设置密闭的光气室。 4.工厂各级领导及职能部门要进一步提高对TDI生产线安全生产管理重要性和复杂性的认识, 切实加强领导,组织专门人员从工艺技术、设备、仪器、仪表、安全监测系统等方面进行研究论证, 提高其本质安全化程度,为今后TDI生产线的连续、稳定、安全打好基础。 5.TDI生产线工艺复杂,技术含量高,必须加强对TDI生产线的管理人员、技术人员和操作人 员的培训,提高职工队伍的整体素质,使人员的配备与TDI生产技术复杂程度相适应。建立相应的 激励与约束机制,保持一线技术骨干的相对稳定。 6.工厂要研究TDI生产中物料介质对设备、管线、仪器、仪表强腐蚀的预防措施,尽量降低有 毒有害、易燃易爆气体泄漏几率,加强现场管理,创造良好的安全生产条件,以发挥投资项目的经 济效益。 7.工厂要对“9·2”事故教训举一反三,抓好其他产品的安全生产工作,并努力开拓国内外市 场,弥补事故造成的损失。 [注]遗留问题:由于爆炸使光气室遭到严重破坏,且爆炸后又引起大火烧了一个多小时才被扑灭, 因而导致寻找现场物证十分困难。调查组已委托工厂在清理事故现场时注意把K520系统设备和管 道集中存放,适当时候部分调查组成员再来工厂共同查找事故物证,并写出补充报告。 附件1:八O五厂“9·2”事故人员伤亡情况统计表(略); 附件2:TDI生产线“9·2”爆炸事故损失情况(略); 附件3:八O五厂“9·2”TDI光气室爆炸事故调查组成员名单(略)。

“9·2”事故调查组 一九九九年九月十二日

附件二:关于对805厂“9.2”爆炸事故有关人员处理情况的报告 兵器生字[1999]361号

国防科工委: 关于805厂“9·2”爆炸事故,我集团公司已以兵器生字[1999]179号文向你委和有关部门上报了事故调查报告,说明了事故经过、原因分析以及应吸取的教训和采取的措施,同时也对有关责任人员提出了处理意见。现接到国家监察部监函[1999]85号文“关于对《关于805厂“9·2”爆炸事故调查及处理情况的报告》的批复”,其中对有关责任人的处理有所调整,经我集团公司领导研究同意,现向你委报告如下: 程起忠同志作为805厂厂长和安全生产的第一责任人,本应对此次事故负领导责任,但考虑到程起忠同志自1997年12月任职以来,一直为工厂的生存和发展奔波操劳,且事故发生前10天在办公室突发心肌梗塞,住院抢救,治疗期间也曾发生心脏停跳情况,后转北京阜外医院治疗。鉴于此,对其免于行政处分; 张吉增同志作为805厂常务副厂长,厂长外出和发病期间主持全面工作,对于这次经济损失巨大的爆炸事故负有领导责任,给予行政记大过处分: 贺宜平同志作为805厂分管生产、安全、设备的副厂长,在分厂领导反映TDI生产线设备故障率高、请示是否提前停产时,没有果断采取停产措施和调整生产计划,对这起事故负主要领导责任,给予行政降级处分: TDI分厂厂长王进军同志主持分厂全面工作,是分厂安全生产的第一责任人,本应对这起事故负主要领导责任,但考虑到当他得知光化工序生产不正常时,已向总厂领导做了汇报,只是没有坚持安全第一原则努力说服总厂领导及时采取停产措施,给予行政记过处分。 鉴于本次事故是因设计存在严重缺陷、安全管理上存在漏洞而造成的事故,因而对TDI分厂李广副厂长和周方才副厂长免于行政处分。 特此报告。

中国兵器工业集团公司 一九九九年十二月十七日

——摘自《安全生产事故案例》(国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心)

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FD07779 | 2000_2000年某钢铁制氧厂8.21制氧机_8·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年8月21日零时10分,国内某钢铁有限责任公司制氧厂1号1500立方米制氧机发生燃爆,死亡22人,伤24人,其中重伤7人,部分厂房坍塌,部分设备受损,直接财产损失320多万元。这是由于有关人员违反国家有关法规、规章酿成的重大责任事故。

1.事故经过

该公司根据设备运行情况和环保“一控双达标”的要求,计划从8月21日零时起,进行为期4~5天的以炼钢转炉除尘设备改造、连铸机高效化改造为中心的全面计划检修,安排制氧厂3台制氧机同步分别检修。8月lo日下达了《设备检修计划表》,安排1号1500立方米制氧机于21日零时至21日16时检修,由制氧厂的二车间和维修车间负责;2号1500立方米制氧机于21日16时至23日8时检修;3200立方米制氧机于23日3时至24日8时检修。计划分别对3台制氧机依次进行大加温,并进行有关设备和阀门等的小修或更换。检修前,对参与检修的人员进行了一般的安全教育,要求在现场严禁吸烟和动火,要穿戴劳保用品。

这次制氧机停机检修,由制氧厂分管设备的副厂长负责。检修前的准备工作,由制氧厂分管生产及安全的副厂长(在事故中受伤)负责并现场组织,生产安保科长(在事故中受伤)、安全员(在事故中死亡)、运行二车间主任(在事故中死亡)、运行二车间主任副主任(在事故中受伤)、维修车间副主任(在事故中死亡)及维修人员参加。8月20日23时40分,指挥人员安排停1号1500立米机组并排放液氧。21日零时,公司扒珠光砂人员26人及检修人员10人陆续进入检修现场,加上已在现场当班的17人(因检修需要,空压机运行),现场共有53人。当时,制氧厂2名维修人员正在拆空分塔八孔螺丝(还剩6只没拆完),公司项目经理(在事故中受伤)指挥劳务人员对空分塔周边的缝用编织袋填塞。在1号制氧机操作室指挥的副厂长,打电话通知3200立方米制氧机停止使用外购液氧。21日零时10分,当维修人员拆八孔螺丝还剩2只时,突然火光一闪,随即一声巨响,发生爆炸事故。爆炸使在场的53人中,死22人,伤24人,造成厂房6跨三面砖砌墙体及二楼混凝土楼板坍塌,厂房柱子倾斜,房顶制板倒塌,主厂房外的偏跨也随之倒塌,配电室及主控室内电气、仪表设施损坏,1号空压机电机、膨胀机及油站等损坏,空分塔冷箱板骨架及上下塔支承部分断裂,冷箱板底部北面已凹进,塔内设备部分倾斜。

2.事故原因

(1)直接原因

经专家组调查分析查明,公司1号1500立方米室内制氧机燃爆事故现场,因同时具备助燃物、可燃物及着火源燃爆三要素,酿成燃爆事故。其中,助燃物为排放液氧所造成的富氧空气;可燃物为膨胀机、空压机油箱的油雾及油;着火源为1号空压机电机油浸纸动力电缆端头爬电,在富氧环境中产生火花,引燃油浸纸。

液氧排放操作不当。空分工(均在事故中死亡)排放液氧时操作不当,排放速度过快,造成检修现场氧气浓度过大又来不及散发,形成富氧状态,直接为燃爆造成了一个要素(助燃物)。公司制氧厂《工艺监督管理办法》规定,排液氧时,“应做到液体均衡蒸发”,因为排氧过快,没有达到要求,而使氧气积聚,来不及蒸发和散发。

(2)间接原因

检修前,制氧厂没有按规定制定和报审《检修安全报告书》,致使安全措施不落实,是酿成事故的重要原因。

检修前,制氧厂仅于8月10日编制了《设备检修计划表》,对检修项目及时间作了安排,安全要求仅在表后的说明中写了一句:  “具体检修的工作由检修单位指定专人负责施工安全。”而《检修安全报告书》至8月21日上午事故发生后才由车间拟写,制氧厂副厂长签字,但没报公司审批。而按照要求,《检修安全报告书》应提前一天报公司安环部、生产部。由于《检修安全报告书》没有及时制定,人员安排等就没有具体的技术和安全要求。

检修现场组织指挥不严密,扒珠光砂人员进入现场过早,是伤亡扩大的重要原因。按照程序,扒珠光砂人员应在液氧排净、八孔螺丝拆完后才进入现场操作。这次检修,扒珠光砂人员于24日零时全部进入现场时,排液氧才进行20分钟(20日23时40分到21日零时),而八孔螺丝还有6只没有拆完。到21日零时10分燃爆发生时,还有2只八孔螺丝没拆完。如果扒珠光砂人员在八孔螺丝全部拆完后进入现场,时间在21日零时10分以后,事故发生时他们在厂外,就不会造成这么大的伤亡。

设备老化、超期服役,工艺装备落后是事故发生的客观原因。KDON—1500/1500型制氧机空分设备是由河南开封空分设备厂于1971年制造的,1973年安装,1977年11月投产至今。同类设备的使用寿命在15~20年,该制氧机已使用23年,明显是超期服役。而室内空分的油箱设在膨胀机、空压机旁,油浸绝缘纸电缆和液氧排人方式都是落后的装备和工艺,留下了事故隐患。这次事故,由于室内空分,明沟排液氧和油箱设在空压机旁,为形成富氧(助燃物)和润滑油蒸气(可燃物)提供了条件,而油浸绝缘纸电缆则为爬电现象的产生、爬电引起小火花,以致引燃电缆中的油浸绝缘纸形成明火提供了条件。

安全生产规章制度不够完善,安全生产责任制不够落实,安全教育内容有欠缺,劳动力管理不够严格,是造成事故的深层次原因。

公司安全生产各项规章制度虽然比较全,但到了车间班组就不够完善,例如,没有形成富氧区的防范和治理措施等。安全生产责任制落实不够,如制氧厂设备管理和检修安全责任就没有落实到人。安全培训针对性较差。劳务人员与公司签订劳务合同过于笼统。对劳务公司提供的劳动力没有明确的体能、技能要求,这次参加检修就有6人没有签订劳务协议,属“临时抓差”。安全管理、培训和劳动力管理上存在漏洞。

3.事故教训和整改措施

(1)事故教训

①抢修准备工作抢时间、赶进度,现场组织不够科学、严密。这次排放液氧时间过短,在现场安全条件未得到确认的情况下,维修前准备工作(扒珠光砂)人员过早进入现场,造成了事故死伤人员的增多。

②设备陈旧老化、超期服役,工艺装备落后,埋下了事故隐患。

(2)整改措施

公司领导思想上要进一步摆正安全与生产、安全与效益的关系,全面加强企业管理,确保安全生产。

①应当做到不安全不生产。尽管任务重,压力大,但在设备不安全的情况下,一定要改善设备后再生产,否则适得其反。

②对全厂老旧设备进行一次全面“诊治”,登记造册,严格实行设备管理责任制,所有设备使用、维修的责任都要落实到人。

③进一步强化安全教育,层层落实安全生产责任制,加强劳动力管理,形成严密的安全生产责任制网络,防患于未然。

④举一反三,在全厂各个环节全面加强安全管理,重点是设备管理和现场管理。堵塞管理漏洞,清除事故隐患,无论是检修现场还是生产现场,都要做到井然有序,严禁危险的“交叉作业”,以促进全公司生产发展和经挤效益的提高。

⑤严格遵守操作规程。科学的操作规程是用鲜血和生命换来的,无论生产、检修都应严守,决不能因为任务重、时间紧而不按科学规律办事。

(3)警示

“8.21”事故对大中型国有老企业是个普遍性的警示,应予高度关注。从严格的安全生产的意义上说,所有超期“服役”的设备都应坚决“退役”,及时更新,但由于生产需要和资金缺乏等方面的原因,一时做不到,就必须对老旧设备进行定期检测,及时检修,监护使用,确保安全。对设计不合理处,及时进行科学的技术革新改造。

FD07780 | 2000_一进出口特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

某进出口公司前身为某县外贸冷藏厂,90年12月改为某县外贸冻鸡总厂,92年7月改为某县外贸食品有限公司,99年10月注册成立“某市××实业有限公司某县分公司”,隶属国家××进出口公司。2000年4月22日10时50分左右,该分公司肉食鸡加工车间发生火灾。火势从东到西迅速蔓延,造成整个车间浓烟弥漫。当时车间共有职工240人,182名职工逃离现场。10时58分,某县消防队接到报警后迅速赶赴现场组织灭火和抢救伤员。经全力抢救,被困在车间内的58名职工有38人(女33人,男5人)因吸入燃烧产生的有毒气体窒息死亡,20人受伤。

二、评析

这是一起严重违反国家有关安全生产法律、法规,违章施工,重生产轻安全而造成的重大责任事故。96年8月,为使包装车间和预冷车间温度达到“欧盟注册”要求,在对顶棚PVC板喷聚氨酯施工中,严重违反国家有关标准、规范的要求,遗贸重大事故隐患。日光灯镇流器有的被直接安放在车间顶棚PVC板喷涂的一层易燃聚氨酯上,有的被包在聚氨酯中,日光灯镇流器发热,引燃聚氨酯保温材料,是造成事故的直接原因。该分公司严重违反国家有关法规要求,职工上班后,有的疏散通道被封闭,致使事故发生后职工不能迅速撤离现场,是造成事故死伤惨重的主要原因。该分公司安全生产管理混乱,车间厂房的设计、施工不符合有关规定要求,也未申请当地政府进行安全方面的审查验收;企业安全管理机构不明确,规章制度不健全,没有按规定对职工进行教育培训;对车间用电、用火等方面存在的问题未及时采取措施进行整改,是造成这次事故的重要原因。

FD07781 | 2000_上海_市新光化甲苯桶抽料时爆燃_9·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过和危害

2000年9月9日14时40分左右,上海市新光化工厂发生爆炸事故,导致1人当场烧死,1人送医院抢救,72小时后抢救无效也死亡。事故经过:该厂生产的产品“805”胶水,内含氯丁橡胶、甲苯和丙酮。当早班下班时,反应釜已反应完毕,操作工为下一班生产做准备,打开甲苯桶用金属吸管去抽料,当金属吸管刚碰到桶口时发生爆燃,其生产场所周围又放有化学物品原料桶,更助火势。

二、事故原因分析

1.静电积聚,当金属管碰到甲苯产生静电火花。

2.当金属管碰到桶壁产生火花。

三、同类事故预防措施

1.甲苯包装桶应用金属桶或有良好的接地装置。

2.输送导管应用带有接地的金属软管。

3.操作人员禁止穿化纤服,拿起输送管后先接地后入桶吸原料。

FD07782 | 2000_上海_闵行区棉花仓库特大_11·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

2000年11月13日,中国农业生产资料总公司上海公司储运经营部棉花仓库发生火灾,烧毁(损)棉花2109吨,损失310万元;建筑损失14万元;水渍损失39万元。合计直接财产损失363万元。

一、起火单位基本情况

中国农业生产资料总公司上海公司储运经营部棉花仓库位于上海市闵行区通海路275号,隶属于中国供销合作总社,该仓库于1978年12月开工建设,1980年10月竣工,为5层钢筋混凝土框架结构,东西长103米,南北宽42米,高29米,分东西两个区域,共10个仓间,每个仓间面积1764平方米,仓库设墙式消火栓20个,配备各类灭火器具252具,进口手台泵一台,楼顶设有30吨储水箱,地面设消防泵2台,室外消火栓3个,东侧有丰富的可供灭火的黄浦江天然水源。

该仓库原设计为丁戊类仓库,主要从事化肥中转、储存等业务,因货源不足,1997年8月经闵行区防火监督处批准同意,设为储存中国棉花总公司上海分公司的国家储备棉花,品种主要有美国棉、苏丹棉,其中东区二至五层共储存棉花5000吨。入库三年多来,一直处于封仓储存状况,直至2000年10月24日经抽样后,于10月30日至11月12日在起火部位的三、五楼开始陆续向外出库装船。

二、火灾事故发生的经过和原因

(一)火灾事故的经过

11月13日零时45分许,位于该储运经营部东侧浦江码头岗亭值班员陆正兴发现棉花仓库东北侧的路灯下有烟雾飘动,即用内线电话通知棉花仓库门卫值班员孔福根,同时赶往棉花仓库发现棉花仓库三楼北墙东侧的窗户处有烟冒出。二人再回到仓库门卫室拿好钥匙,打开楼梯口的铁门,沿楼梯上至三楼天井平台处时看到三楼东区西侧的北门和南门处均有浓烟冒出,人已无法进入。二人遂又回到仓库门卫室打“119”报警。

(二)火灾事故的原因

经调查,火灾系三杰区棉花仓库内人员违章吸烟,遗留的火种阴燃棉包所致。

三、火灾事故处理情况

经营部业务股股长助理吴德虎对火灾负有直接责任,失火后又隐瞒事实真相,移交司法机关追究刑事责任;储运经营部党支部书记、防火安全领导小组组长杜银祥对该起火灾负有直接领导责任,上级行政主管部门对其撤销职务;储运经营部经理赵飞对该起火灾负有主要领导责任,上级行政主管部门对其给予行政记大过处分;储运经营部副经理曹荣金对该起火灾负有间接领导责任,上级行政主管部门对曹荣金给予行政记过处分;储运经营部保卫股股长吴盛泳对该起火灾负有间接责任,上级行政主管部门对其撤销职务;储运经营部棉花仓库门卫孔福根对火灾负有直接责任,失火后未及时报警,并隐瞒事实真相,单位对其作出行政记大过处分;中国农业生产资料上海公司总经理、法定代表人张荫萱对该起火灾负有领导责任,上级行政主管部门给予通报批评;中国农业生产资料上海公司党委书记兼副总经理季雪良对该起火灾负有领导责任,上级行政主管部门给予行政记过处分。对中国农业生产资料上海公司吴泾储运部擅自该消防设施处以10万元罚款。

四、火灾事故应汲取的主要教训

1、法制观念淡薄,超量储存。

2、消防设施不完善,防火分区过大。

3、发现晚,报警迟,延误了最佳灭火时机。

4、制度不落实,管理人员不到位。

5、对火灾隐患整改不力,消防安全制度不落实。

FD07783 | 2000_内蒙古_通辽市供销大厦特大_9·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:内蒙古 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2000年9月21日7时30分,内蒙古自治区通辽市供销大厦发生特大火灾,建筑物过火面积7000平方米,烧毁家用电器、五金灯具、厨具、服装、文化用品、化妆品、小百货等各类商品价值454.9万元,直接经济损失506万元。

二、事故原因分析

(1)大厦的建筑消防设施先天不足,留下重大隐患。 (2)楼内多家个体户装修中使用了大量可燃物,同时,临时搭建的隔层被做为临时仓库,储存大量易燃物质。 (3)灯具店连接灯具的导线密密麻麻,都没有穿金属管或阻燃管,导线接头没有焊接,极易造成接触不良,从而因接触电阻过大引起导线迅速升温发热,进而引发火灾。 (4)供销大厦主要领导长期不重视消防工作,责任不落实,管理不到位,是酿成这起火灾的一个很重要的原因。

三、事故处理结果

火灾发生后,经过当地公安、检察部门的共同调查,对这起火灾的责任人员作出了如下处理: (1)分别于2000年10月28日、30日对大厦总经理付国成、副总经理王国坤实施刑事拘留,并于2001年1月15日对付国成实施逮捕,将以消防责任事故罪追究其刑事责任。 (2)分别于2000年10月25日、26日对晟辉灯具店的业主韩有庆、徐波实施刑事拘留,并于11月1日逮捕,将以失火罪追究2人刑事责任。

——摘自《中国安全生产年鉴》

FD07784 | 2000_厦门富士电气化学重大_6·4_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:厦门 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2000年6月4日凌晨3:07分,厦门富士电气化学有限公司(以下简称FDK)生产车间一楼发生一起重大火灾事故,过火面积578平方米,造成8名女工中毒窒息死亡,直接经济损失84.4万元。 事故发生后,厦门市委书记洪永世、市长朱亚衍、副市长陈聪辉、刘成业等领导和有关部门负责人立即赶赴现场,组织抢救和部署善后处理工作。省政府贾锡太副省长闻讯,立即指示省安委办组织调查组赶赴事故现场。 根据国家有关规定和省政府领导的有关指示精神,省经贸委、省公安厅、省总工会、省监察厅(委托厦门市监察局)和市劳动局、市消防支队、市安委办、市总工会等部门单位组成事故联合调查组,深入事故现场,对事故进行了全面的认真调查,经过现场勘察,调查取证和技术分析,认为这是一起重大责任事故。

一、事故经过

6月3日20:00,FDK公司车间大楼的252名员工进入夜班生产,至6月4日凌晨2:00,一楼车间的SP、SM部的各班组员工根据各自完成的生产任务情况,先后陆续地转入了就地岗位休息,生产车间内的照明灯也绝大部分陆续熄灯。大部分的员工在岗位上与往日一样进人睡眠休息阶段。至凌晨3:07,一楼车间内的SP部员工突然发现车间东侧的捆包区起火,立即大叫,从而引发了车间员工纷纷向东西二方向大门逃生(南北向大门被锁)。厂大门口门卫值班室保安员易友林接到车间的火情电话,一面急吩咐保安余占文向“119”报警,一面向车间跑,察看火情。车间的SP部女员工郭春生当时休息在二线机台旁看书,一发觉是火灾,就马上奔向高温通电检测室喊叫睡觉的员工,高温通电检测室有十多位女员工在休息时分别进入里外间(东西二侧间)休息,躺在地面上睡觉。外侧间(西侧间)女员工听到喊声立即跑出逃生;而躺在里侧间(东侧间)沉睡的8位女员工被困在火场中。 凌晨3:10,“119”火警电话台接到FDK公司的火情报告,立即派出三个中队的15辆消防车120多名干警,于3:17赶到火灾现场投入了紧急抢救,用了十多分钟先后救出了7位被困在火场中的女工,但已窒息中毒死亡;最后一位被困女工在寻找了约一个小时抢救出,也窒息中毒死亡。在消防干警的奋力抢救下,大火于4:10得到控制,4:30将大火扑灭。 火灾发生后,市委、市政府领导和有关部门负责同志先后赶赴现场,察看火情、组织抢救,并成立了四个专门小组,紧急处置火灾现场的有关工作,把火灾损失减少到最低程度。

二、事故原因

1.直接原因 起火原因是因员工点蚊香驱蚊引燃可燃包装物品造成火灾。 2.间接原因 (1)生产线员工工间休息,自上夜班起许可在岗位上睡觉,员工进人高温通电检测室睡觉长期未能发现。生产车间存在变相“二合一”现象。 (2)高温通电检测室没有制定安全生产管理规章制度;车间夜间生产没有配备系级以上领导层人员管理,安全生产处在无人检查和管理状态。 (3)员工劳动时间长,每班在生产线上达12个小时(含在岗位上休息1.5小时)长年加班,疲倦显现,工间休息无提供场所,员工寻机进入高温通电检测室着地睡觉。

三、防范措施

1.厦门市政府要深入贯彻江总书记关于安全生产的重要指示精神,责成有关部门加强对外资企业的安全生产依法监督检查,对存在的变相“二合一”问题和连续工作八小时以上的企业,要进行一次清理整改,要进一步完善安全生产监督机制,确保企业安全生产。 2.厦门市火炬技术产业开发区管委办要进一步健全和落实企业安全生产责任制,要针对企业特点,联系实际,组织一次全区安全生产大检查。要认真总结吸取这起事故教训,举一反三,杜绝类似事故的再次发生。 3.FDK公司要加强安全生产的管理力度,要彻底改变夜间安全生产无人管理的状态,建立健全企业车间的安全生产规章制度,并能确保制度的贯彻实施。 4.FDK公司要按照《劳动法》规定,对夜间连续工作八小时以上的作业制进行整改,要合理安排员工休息时间,为员工的工间休息提供场所,彻底整改工间休息睡在岗位上的变相“二合一”现象。 5.FDK公司要加强夜间安全生产检查,对重点部位、防火通道、安全设施等要定时开展巡检和检查,要健全完善车间的安全生产管理监督机制,保证员工安全生产。 6.FDK公司要加强员工的安全生产教育,进一步提高员工的防火、防灾的救护能力。防火演练应制定紧急避难演练方案,并能落实到每位职工和每个岗位上,提高员工的整体协作的防灾水平。

——摘自《重特大事故案例选编》

FD07785 | 2000_吉林化肥厂2000.9.11较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:吉林 | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

吉林化肥厂“2000.9.11”较大火灾事故

1.事故经过

2000年9月11日16时,吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室,因违章吸烟致3人被烧死,重伤1人,轻伤2人。

11日16时许,因该厂空分车间的氧气不合格,不能装瓶,682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后,便集中在休息室内学习。18时50分,1名工人在点香烟时,火柴在富氧中剧烈燃烧,该工人随即将火柴扔在地上用脚踩,火焰即由裤脚向上蔓延,另1名工人见状急忙协助其进行扑救,不料自己身上也着起火来,倾刻之间室内烟火弥漫,有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出,协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内,班长和点烟的工人因烧伤过重,经抢救无效而死亡,1名工人因惊恐过度精神失常,其它2人轻伤。

2.事故原因

(1)空分车间是第一个五年计划期间委托苏联设计的,原设计中氧气装瓶站压缩机岗位没有室外放空管线,而是利用室内压缩机一段入口的空气吹洗的出口阀做放空阀,只能将氧气排在室内,事故当时氧气放空达3小时,室内氧气浓度高。

(2)操作人员违反该厂有关安全的规定,在非吸烟点的空分车间682氧气装瓶站休息室内吸烟,加之职工缺乏安全防火知识,对富氧燃烧认识不足,以致扩大了灾情。

(3)氧气装瓶站休息室的门不符合有关建筑设计防火规范的规定,门向内开,致在紧急情况下,不便撤离。

3.防范措施

(1)增设室外氧气放空管,将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

(2)组织检查厂内所有危险岗位的门窗,将方向不符者均改成疏散方向。

(3)严格执行各项规章制度,禁止在非吸烟区吸烟,并加强对职工的安全教育,使广大职工了解本厂、本岗位易燃易爆、助燃、有毒有害物质的特性及防护措施。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

化学事故应急救援不同于一般的灾害救援,参加救援的人员必须考虑自身防护问题,否则不但救不了人,而且有可能使自己引起中毒直至危及生命安全。近年来,国内多次化学事故救援工作都传来了消防官兵在实施救援过程中发生数人中毒的报道,特别是那些已采取了防护措施的官兵也不同程度出现中毒症状,确实让人担心。如1999年12月发生在某市的环氧乙烷泄漏事故,造成数十人中毒,参加救援的消防官兵在穿戴防护设备的情况下仍遭到环氧乙烷的毒害。2000年3月17日某化工农药集团有限公司发生苯泄漏,参加救援的100多名消防官兵中有50余名受到苯的伤害需住院治疗。由此可见,化学事故应急救援中的防护问题应该引起高度重视,务必做到预有准备,学会正确的防护方法,保证救援人员顺利执行任务和自身安全。

通常,用于化学事故应急救援的防护器材按用途可分成两大类,一类是呼吸道防护器材,一类是皮肤防护器材。这些器材在设计、使用和防护性能方面各不相同,只有在熟悉和掌握这些器材的性能和特点的前提下,才能使它真正达到防护的目的。

呼吸道防护器材按其使用环境分为过滤式和供气式两大类呼吸器。过滤式呼吸器是靠过滤原理清除空气中有毒物,亦称净化呼吸器,这类器材仅当空气中含氧量不低于18%时方可使用。其净化作用由机械过滤、吸附、化学反应和催化等来完成。常用的有颗粒过滤呼吸器、气体和蒸汽过滤呼吸器以及颗粒、气体和蒸汽过滤呼吸器。颗粒过滤呼吸器采用颗粒机械性过滤方法,可以有效地除去空气中的粉尘、雾气和金属粉尘等;气体和蒸汽过滤呼吸器是采用化学过滤方法去除有毒气体和蒸汽,其过滤器内装有浸渍催化剂的颗粒活性炭,空气通过过滤器时,其中的毒物被吸附在活性炭上与之发生化学反应;而颗粒、气体和蒸汽过滤呼吸器则具有以上两种呼吸器的功能,故称通用型过滤呼吸器。供气式呼吸器使人员的呼吸器官与有毒空气隔绝,由器材本身供给人员呼吸用的空气和氧气,亦称隔绝式。目前有自给式供气呼吸器和非自给式供气呼吸器两大类。自给式供气呼吸器能自身供给空气(氧气),能在各种有毒气体和缺氧的条件下提供呼吸道保护。这类面具有隔绝式氧气面具、压缩空气呼吸器和化学生氧面具等。非自给式供气呼吸器是借助软管或管路连通无污染空气源向使用者提供洁净空气。其结构简单,适用面广,不论有毒物的种类和物理状态如何均可使用。根据空气源的不同,又可分为新鲜空气软管呼吸器和压缩空气管路呼吸器两类。

皮肤防护器材供化学事故应急救援用的有靴套、手套、防护镜、头盔、围裙和隔绝式防护服等。根据化学事故的性质、特点、危害程度和救援人员所执行的任务,可穿戴不同的防护服,通常选配的原则是:对一般化学品、粉尘等可选用由防水布、帆布或涂层织物制成的工作服,对强酸、强碱类有毒化学品可选用耐腐蚀织物制成的耐酸碱工作服,对各类有毒化学品应选用橡胶材料制成的隔绝式防护服。

在熟悉和掌握各种防护器材的性能、结构及防护对象的情况下,选用什么样的防护器材对化学事故现场来说显得十分重要。一般情况下选择防护器材时应考虑以下几方面的因素:一、事故应急救援中泄漏有毒化学品的性质和数量(尤其要注意其毒性、腐蚀性、挥发性等);二、可使用的化学防护材料(防毒、防腐蚀、防火性能等);三、防护服的防毒种类和有效防护时间;四、防护服是否可重复使用或消耗;五、应用的呼吸器种类(过滤式或隔绝式);六、全套防护器材的质量和大小等。具体在选定呼吸道防护器材时,应按照规定的防护等级选用合适的器材。即对某一毒物的阈限值、短期暴露极限和现场泄漏物的浓度要有所了解,以便判定、选择满意的呼吸器。为了对不同毒物能以相似特性进行选择,以保证技术上的准确和统一,目前国外生产的各种呼吸器,均以统一标准注明其器材的防护因素(PF),它既表明器材的性能又便于选用。防护因素定义为:防护因素(PF)=最大使用浓度(MUC)/有毒物的阈限值(TLV)。当已掌握事故现场有毒物质浓度时,根据PF和TLV可以确定何种呼吸器能进行安全防护。

FD07787 | 2000_安徽_合肥市城隍庙市场庐阳宫特大_1·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:合肥 | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年1月11日上午,安徽合肥市城隍庙市场庐阳宫发生大火,造成619户经营户受灾,直接财产损失1762.7万元,加上庐阳宫建筑损失416.2万元,这起火灾共造成直接财产损失2187.9万元,烧死1人(庐阳宫四楼值班员夏广和,男67岁)。

一、起火单位基本情况

庐阳宫商场位于合肥市城隍庙市场内,始建于1984年,1986年1月正式开业。庐阳宫商场系钢筋混凝土框架建筑,呈“回”字型。主体4层,局部5层,北面呈退台式,楼高19.5米,总建筑面积10202平方米。1996年,紧贴庐阳宫四周搭建了126间门面房,共321平方米,门面房与庐阳宫主体建筑之间在不少地方仅仅是玻璃窗相隔。庐阳宫南侧外墙距两幢7层居民住宅楼4.6米,西侧外墙与庙前街两层门面房相距4.2米,东侧外墙与街对面一层门面房相距4.6米,北侧外墙与路对面门面房相距7.3米。

二、火灾事故发生经过及原因

(一)火灾事故发生经过

1月11日上午6时40分左右,合肥市长江批发市场佳佳商行的四位员工,在往城隍庙市场送货后返回时,途经庐阳宫东侧北段门面房一带,发现其中一个门面房内有光亮。确认是火光后,便呼喊庐阳宫内的值班人员。庐阳宫一楼值班员听到有人喊"起火了",一边去楼上通知其他值班人员,一边到消火栓箱内取水带,正在接水带时,庐阳宫东侧北段105号和108号门面房处的玻璃已被火烧炸裂,火势迅速向庐阳宫内蔓延。7时许,家住霍邱路7号楼304室的居民尹良兵从自家窗子看到庐阳宫一楼起火后,打119电话报警。市公安消防支队7时2分接警后,先后调集7个消防队的35辆消防车、近400名消防官兵赶赴现场扑救。在组织扑救中,省、市党政领导以及省公安厅、省消防部队领导也及时赶到现场指挥灭火。经过全体消防官兵近5个小时的奋力扑救,大火被扑灭,保住了相邻的商场和91户居民生命财产的安全。

(二)火灾事故原因

经勘查,起火点在庐阳宫东侧北段的107号门面房内;火灾原因是该门面房顶部电源线短路打火引燃可燃物。

三、火灾事故处理情况

起火的107号门面房和庐阳宫周围的门面房均是由城隍庙市场管理处违章搭建的。城隍庙市场管理处在实施门面房电气安装中,违反国家有关电气安装施工规程,门面房与庐阳宫之间没有采取有效的防火分隔措施,以致火灾发生后,火势迅速蔓延至庐阳宫,导致损失扩大。因此,城隍庙市场管理处对这起火灾负有直接责任。对11名责任人提出如下处理意见:

刘宗权,男,48岁。1986年2月至2000年1月为合肥市城隍庙市场管理处电工。未严格遵守电气安装技术规程,对违章行为既没有制止又没有督促整改,也没有向单位提出整改措施。对庐阳宫东侧北段107号门面房顶棚内的电源线短路引起的火灾负有间接责任,由司法机关追究刑事责任。

丁德海,男,42岁,1997年5月至2000年1月任合肥市城隍庙市场管理处庐阳宫工商管理所所长。违反《城隍庙市场出租场所消防管理规定》,未对庐阳宫和四周门面房定期进行检查,未纠正和消除违章行为;聘用超龄值班人员,致使不能有效地扑灭初起火灾和进行疏散,对火灾事故负有直接领导责任,由司法机关追究刑事责任。

郝明照,男,50岁,1992年7月至1996年8月任城隍庙市场管理处处长,1996年8月至1998年7月任合肥市工商行政管理局局长助理,1998年7月至今任合肥市工商行政管理局副局长。1992年至1996年,郝明照在合肥市城隍庙市场管理处任处长期间,合肥市公安局消防处针对庐阳宫内没有防火分区等消防设施隐患问题,于1993年7月28日向城隍庙市场管理处下发了《火险隐患整改通知书》,但该处没有按照要求整改。针对在庐阳宫周围违章搭建占据防火间距、堵塞消防通道等隐患,市防火安全委员会于1996年1月16日主持召开了隐患整改协调会,会议要求彻底拆除上述违章搭建,并印发了会议纪要,然而城隍庙市场管理处没有认真落实整改,而是违章将简易的摊棚改建固定式门面房,使庐阳宫周围又增加了新的火灾隐患。虽然这次违章搭建的门面房是城隍庙市场管理处集体研究的,但是,郝明照作为当时主持工作的主要负责人,不但不按要求拆除庐阳宫四周违章建筑,反而将其改建成了固定式门面房,又没有整改庐阳宫内的火灾隐患,对火灾负有领导责任,给予行政处分。

FD07788 | 2000_宝成线8次特快旅客列车_9·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况

2000年9月7日15时57分,成都分局宝成线8次旅客列车(编组 19辆,总重1051吨,计长 45.4;马角坝 机务段SS3B191号机车牵引)运行至宝成线东坝线路所K396+ 500处,机后第一位邮政车UZ25B8051发生火灾。紧急停车后,将邮政车甩下,有关人员立即进行灭火,16时40分灭火完毕,17时05分8次列车开出。事故造成邮政车UZ25B8051中破;耽误8次本列1小时08分;直接经济损失15.12万元。构成旅客列车火灾大事故。

二、原因分析

经过对事故现场的认真勘察和分析,并经成都市刑事科学技术研究所鉴定后认定,邮政车前仓前端左侧底部邮包内装有一级易燃物品,造成邮包阴燃起火。

三、事故责任

责任单位:由于邮包的安全检查、装卸、押运均由成都市邮政局负责,因此事故责任单位为成都市邮政局。

四、采取措施

FD07789 | 2000_山东_德州市美丽华大酒店_4·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

2000年4月6日,位于德州市解放南路的德州市美丽华大酒店发生特大火灾,烧毁建筑400多平方米,造成13人死亡、2人受伤,直接财产损失15.4万元。

一、起火单位基本情况

德州市美丽华大酒店始建于1992年3月30日,主楼共10层,高度35米,建筑面积13400平方米,是集住宿、餐饮、娱乐为一体的大型公共建筑,属德州市消防安全重点单位。

二、起火经过及火灾原因

2001年4月5日17时,刘春晖、王洪林、鹿军、马?B4人入住德州市美丽华大酒店,约18时40分,4人吃饭喝酒后于21时许回到房间,觉得未喝好,王洪林随即邀请,刘春晖、鹿军、马?B继续喝酒。约24时左右回到客房,4人先后上床睡觉,刘春晖躺在床上边吸烟边看电视,慢慢入睡。6日1时30分左右,马?B发现起火,随即跑出房间报告服务员。当晚风力5级,加之楼层较高,窗户打开后形成空气对流,大火迅速蔓延到走廊和其他房间。后返回房间叫醒王洪林、刘春晖逃离火场,鹿军被呛醒后,随手打开窗户排烟后跑出房间。

经调查,火灾系1001室住客刘春晖酒后吸烟失控,引燃易燃物所致。

三、火灾事故处理情况

刘春晖酒后吸烟引起火灾,起火后既未报警,也没有及时采取扑救措施,就逃离现场,以致酿成特大火灾,以失火罪被判处有期徒刑3年。

王洪林、鹿军、马?B3名犯罪嫌疑人被依法取保候审。

对该酒店处以14万元罚款;对总经理撤销集团党支部书记职务、行政记大过处分,罚款5000元;对副总经理李乃柱开除党籍、行政开除;对保安部副经理邱建军行政撤职处分,罚款2000元;对工程部经理毛焕芳给予行政记大过处分,罚款2000元;对分管客房的副董事长、副总经理李峰给予行政记大过处分,罚款3000元。

四、主要教训

FD07790 | 2000_山东_某违章动火油罐爆炸事故_7·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月2日,山东青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂,因未堵盲板,违章动火焊接,造成2个500立方米油罐爆炸起火,10人死亡,部分操作室及管排、管架烧毁,直接经济损失200余万元。 1.事故经过 2000年7月1日,为解决柴油存放一段时间后,由棕黄色变为深灰色的质量问题,厂领导决定采用临淄某个体技术人员的脱色技术,在柴油罐间加活性剂罐、混合罐、管道泵,将307#罐、308#罐的柴油,经管道泵注入混合罐,同来自活性剂罐的活性剂混合脱色后,注入20#罐储存外销。分管生产的副厂长直接安排生产设备部牵头,由机动车间维修班负责焊接安装。整个作业采用先将混合罐、活性剂罐、管道泵定位后,再对接同柴油罐相连接的阀门、法兰、管道,现场进行焊接的方法。 7月2日上午,已将混合罐、活性剂罐、管道泵定位,并同308#罐对连焊接完毕,下午继续进行同204d罐的对接。18时45分,在焊接同204#罐相接的管道时,发生爆炸,204#罐罐体炸飞,南移3.5米落下,罐内柴油飞溅着火,同时204#罐罐体飞起时,又将该罐同307#罐之间的管道从307#罐根部阀前撕断,307#罐中400余吨柴油从管口喷出着火,现场施工的10人突然被柴油烈火掩盖,瞬间即被烧死。307#罐在204#罐爆炸起火后45分钟再次发生爆炸,罐底焊缝撕开12米左右,罐内剩余柴油急速涌出。着火的柴油顺混凝土地面流至附近的10间操作室,操作室被烧毁;流至装置管排底部,管排管架被烧塌;流至厂区大门以外,将部分大树烧死。事故发生后,地市县及厂消防队及时赶到扑救,大火于20时45分被扑灭,没有造成罐区其他汽油、柴油罐的爆炸,避免了更大的损失。 事故发生后,省地县有关领导到厂进行了指导,同时成立了事故调查小组,对事故发生的经过进行了调查分析,查清了事故发生的原因。 2.事故原因分析 ①从事故现场看,有2台电焊机、接线及焊钳,有9根用后剩余的电焊条头及夹在焊钳上的整根焊条,说明事故发生前确实在进行焊接作业。 经向曾在现场的职工了解,事故是在焊接同204#罐底部Dg80闸板阀对接的管道时发生的。而204#罐盛过柴油,但已长时间没用了,只偶尔当做生产中吹扫管道时的储气罐用。但在阀门以下,有24厘米深,约15平方米放不出来的柴油,而阀门以上无油,从而成为罐内柴油轻质馏分挥发的空间,挥发后的柴油轻组分与罐内的空气混合,形成爆炸性混合气体。经察看,204#柴油罐底部Dg80闸板阀阀瓣靠近罐体一侧,有明显的暗红色铁锈,仅在底部有一弦高10厘米左右的弯月形面,呈现高温后的蓝灰色,而阀瓣面向焊接的一侧,明显活动但留有间隙。因此,调查组认为,7月2日16时45分,维修班在电焊焊接时,204#罐内的爆炸性混合气体泄漏人正在焊接的管道内,电焊明火引起了管内气体的爆炸,从而通过Dg80闸板阀阀瓣底部的缝隙,引起了204#罐内混合气体的爆炸,这是事故发生的直接原因。 ②违章作业是事故发生的根本原因。该厂是地级市农委系统的直属小石油化工厂,无原油常减压蒸馏工段,只有催裂化润滑油工序,生产汽油、柴油、润滑油、液化气等产品,经济效益较好,年利税过亿元。但是,该厂缺乏生产管理,特别是缺乏安全技术管理人才,虽然参照其他石油化工厂的经验,制定了不少规章制度,但是制度执行不严,违章指挥、违章作业现象时有发生。如该次施工作业,按制度规定,成品油罐区为一类禁火区,要动火,必须经安全生产厂长、总工程师批准,安全处室专职安全人员、施工人员签字,办理一级动火证,制定严密的防范措施,有消防、安全、专职人员现场监督,确保不出事故方能动火作业。但该厂生产副厂长直接安排生产设备部和机动车间维修班施工,没有办理一级动火证,也没有通知总工程师、安保部、消防队审查施工方案及进行监督检查,失去了制止违章作业及采取防范措施防止事故发生的机会。另外,制度规定,动火作业必须同生产系统有效隔绝,而且专门制定了抽堵盲板的制度,但施工人员虽然制作了盲板,带到了现场,但没有使用,仅以关闭阀门代替插入盲板同油罐隔绝。但是,阀门关闭以后,虽然不漏油,但在使用过程中,因关闭不严,在阀体与阀瓣之间,会有一定间隙,特别是在有一定压力或温度差别时,阀门可能会漏气。因此上午焊接308#罐时,因308#罐盛满柴油,没有发生事故,而在下午焊接204#罐的管道时,因阀门间隙漏气引起油罐内混合气体的爆炸着火。 ③对柴油性质认识不足。柴油虽然不是易挥发的一级易燃易爆晶,但是,柴油是混合物,其中所含的介于汽油、柴油之间的轻沸点馏分,在夏季高温情况下,挥发积聚于油罐相对密封的上部空间,形成了爆炸性混合气体,遇明火造成了爆炸。 ④307#罐、204#罐原设计为消防用清水罐,位于成品罐区西防火堤外侧,当改为柴油储罐后,2罐周围没有再加防火堤,也没有设立明显的禁火标志,这也是造成施工人员未办理一级动火证违章施工的原因之一。 ⑤专职安全管理人员安全技术素质低,也是事故发生原因之一。据厂安全保卫部负责安全生产的副部长崔某介绍,他在巡回检查中,已发现了施工人员在一类禁火区动火作业,但他没有按规章制度制止他们的违章作业,只是在施工人员从车间办的二级动火证上签上自己的名字,代替厂一级动火证,使他们的违章作业合法化,但又没有按一级动火证要求提出防止事故的措施,导致了事故的发生。崔某作为这次重大伤亡事故的主要责任人被逮捕,追究刑事责任。 3.防范措施 这次重大伤亡事故再次告诉我们,企业的各级领导及职工,一定要严格遵守安全规章制度,严禁违章作业,同时,要开展全员安全生产规章制度教育与安全生产技术知识教育,提高全体人员遵章守纪的自觉性;增强安全意识,提高安全技术水平与自我防护能力;关键管理岗位要选用有生产管理实践经验及安全技术管理经验、专业知识丰富、技术素质较高的同志,以适应工作的需要,关键时刻起到管理把关作用,防止事故的发生,促进企业的正常发展。

FD07791 | 2000_山西_某锅炉炉膛煤气爆炸事故_9·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为SHS20—2.45/400—Q,用于发电,于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人,直接经济损失49.42万元。 1.事故发生经过及破坏情况 2000年9月23日上午10时15分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧的点火口送人炉膛时发生爆炸事故。 尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸,炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230毫米,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约80米范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15平方米,锅炉房东墙距屋顶1.5米处有12米长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,另造成5人重伤,3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500米范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。 事故发生后,当地有关部门非常重视,迅速赶赴事故现场组织抢救,对死伤人员进行了妥善处置。潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。 2.事故前设备状况 该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造,产品编号为99077,无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检,监检证书编号为G99X186,锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。该炉2000年1月6日到货,4月20日开始安装,5月30日水压试验合格。8月13日第一次点火进行烘炉,至9月6日锅炉进入调试,9月9日72小时试运行结束,9月10日一9月13日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行,17日因煤气供应不足停炉。此后点火试运均由电厂进行。 3.事故原因分析 此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动蝶阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态),致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气,且混合比达到轰爆极限值,因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下: ①当班人员未按规定进行全面的认真检查,在点火时未按规程进行操作,使点火装置的北蝶阀在点火前处于开启状态,是导致此次爆炸事故的直接原因。 ②煤气发电厂管理混乱,规章制度不健全,厂领导没有执行有关的指挥程序,没有严格要求当班人员执行操作规程,未制止违规操作行为,职责不明,规章制度不健全也是造成此次爆炸事故的原因之一。 ③公司领导重生产、轻安全,重效益、轻管理,在安全生产方面失控,特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度,对各厂的安全生产工作不够重视,也是造成此次爆炸事故的原因之一。 4.预防事故发生的措施 ①潞宝焦化实业总公司要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规和江泽民总书记的重要讲话精神,真正从思想上吸取教训,引以为戒,制定出有效的、详细的安全措施,健全各项安全管理制度。 ②进一步完善各级安全生产责任制,明确锅炉安全管理的有关事项和要求,把锅炉的安全管理工作落到实处。 ③各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程,层层落实,责任到人,消除麻痹思想和侥幸心理,操作程序规范化,从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞,消除隐患,从而防止类似事故再次发生。

FD07792 | 2000_广东_关于广东鸿运电镀技术4.11爆炸事故_4·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:广东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年4月11日13时30分,位于广州市东莞庄路161号的广州半导体材料研究所大院内的广东鸿运电镀技术有限公司(港资企业)车间在生产电镀添加剂的过程中,100升不锈钢反应釜发生爆炸,造成2人死亡,4人受伤,直接经济损失21.9万元。

一、 爆炸起火建筑物的基本情况

发生爆炸的广东鸿运电镀技术有限公司生产车间,位于广州半导体材料研究所大院内的一栋四层楼厂房的4楼,所在的楼房共4层,单层面积435平方米,钢筋混凝土框架结构。

经调查,1988年6月,由广州半导体材料研究所出地皮,由韶关凡口铅锌矿(后更改为"广东韶关岭南铅锌集团有限公司")出资金,共同建起一栋四层楼的厂房和一栋三层生活楼。广州半导体材料研究所和韶关凡口铅锌矿以该栋四层楼的厂房为工厂合办企业,同时将企业名称定为"广州电力电子元件厂"。

1993年10月,由于广州半导体材料研究所与韶关凡口铅锌矿双方合办的广州电力电子元件厂经营困难而停产。之后以"广州电力电子元件厂"的名义陆续将四层厂房分别出租,出租的租金和租约均由韶关凡口铅锌矿与承租单位商定办理,租金由韶关凡口铅锌矿收取。其中第二、第三层租赁给广州元源电力硅元件公司;首层租赁给昆山兴业水处理有限公司。

1994年5月,将第四层租赁给广东鸿运电镀技术有限公司。同时从1999年元月起,原广州电力电子元件厂的所有经济及业务往来均由"广东韶关岭南铅锌集团有限公司驻广州办事处"负责。广州半导体材料研究所只负责一栋三层生活楼的出租及日常管理。

二、 起火经过和扑救情况

据调查询问:4月11日13时30分,广东鸿运电镀技术有限公司高级工程师陈国琅回办公室上班,在公司生产车间的楼梯口碰见生产车间的操作工刘利芬,刘对陈讲:"今天反应釜的压力好象升得好快",当时陈听到此话,就感觉不妙,立即向生产车间的反应釜方向看,看后马上知道会发生爆炸,于是陈对刘说:"你们快点走,马上会出事的",陈边说边拿钥匙将办公室房门打开,此时听到楼梯有人走上来的响声,同时听到反应釜"咝、咝"的汽笛声,陈马上打电话报警,就在这时车间的反应釜发生了爆炸。

发生爆炸时第四楼层共有该公司员工6人,分别是:蔡志彬,男、31岁、广州市人;谢海勤,男、30岁、广州市人;刘利芬,女、33岁、广州市人;陈国琅,男、60岁、广州市人;谢永红,男、26岁、江西人;尹惠英,女、26岁、湖南人。发生爆炸的时候蔡志彬和刘利芬在生产车间操作,谢永红、尹惠英在化验室,负责技术的高级工程师陈国琅和车间主管谢海勤刚到生产车间。

爆炸事故发生后,谢永红、刘利芬受伤自行逃出现场,陈国琅逃离现场中倒地,由广州半导体材料研究所职工救出现场,尹惠英、谢海勤被消防队员救出(谢海勤后被送往中山医科大学附属三院证实死亡),蔡志彬则在四楼洗手间准备拉水管向反应釜外表洒水降温时,反应釜突然爆炸,蔡被倒下的墙体压死。

我局119台报警中心于13时32分接到报警后,先后调出天河、沙河、五羊、员村、广园、东山、特勤二中队,共17辆消防车前往扑救,经过广大指战员的奋力扑救,15时25分将大火扑灭。

事故发生后,省公安消防总队李振华副政委,市公安局梁醒虾副局长、林培坤副局长,市公安消防局丁潘明局长等领导先后赶赴火灾现场组织指挥扑救和善后工作。市公安消防局和市公安局十处组成爆炸事故调查组。三、 火灾直接经济损失和人员伤亡

广东鸿运电镀技术有限公司"4·11"爆炸事故,燃烧面积378平方米,毁坏5个反应釜、1个环氧乙烷储罐以及其它设备,烧毁生产原料及成品一批,直接经济损失21.9万元。爆炸事故中造成2人死亡,分别是:蔡志彬、谢海勤。4人受伤,分别是:刘利芬、陈国琅、谢永红、尹惠英。

三、 起火原因的调查认定

爆炸事故发生后,广州市公安消防局火灾原因调查科会同广州市公安局十处重大事故调查科联合调查取证,并邀请了广州化工集团有限公司罗福祥高级工程师,对"4·11"爆炸事故原因进行调查,经过反复的调查询问、现场勘查和综合分析,认定广东鸿运电镀技术有限公司"4·11"爆炸事故的原因是:环氧乙烷进料速度过快,环氧乙烷来不及与丙炔醇反应而在釜内积聚,以致釜内压力迅速上升,高压气体喷出,与空气磨擦产生静电,引起爆炸的。(爆炸事故原因的调查认定详见《对中外合资广东鸿运电镀技术有限公司爆炸事故的分析意见》)

四、 火灾事故责任

根据对"4·11"爆炸事故的综合调查,其爆炸事故的责任如下:

1.赵钦国的责任。赵钦国作为广东鸿运电镀技术有限公司的总经理,负责管理本公司的全面工作。但因生产电镀添加剂生产装置流程安全措施不足,工艺流程、安全规程和操作法、操作控制存在随意性,容易导致操作不当,引发爆炸事故,同时该公司在生产甲类危险品前没有向公安消防机构申报,故赵钦国对"4·11"爆炸事故负直接领导责任。

2.陈国琅的责任。陈国琅作为广东鸿运电镀技术有限公司生产电镀添加剂的高级工程师,负责生产过程中的全部技术管理工作,由于陈国琅平时没有对操作工人进行全面的技术培训,以致操作工人只知简单的操作,不懂得生产的原理和生产的危险性,在实际生产中,出现问题处理不及时,以致发生爆炸事故,陈国琅对"4·11"爆炸事故负直接领导责任。

3.韶关凡口铅锌矿的责任。韶关凡口铅锌矿作为出租单位,没有督促承租单位广东鸿运电镀技术有限公司办理消防申报手续,同时对承租单位日常消防安全监督不力,韶关凡口铅锌矿对"4·11"爆炸事故负领导责任。

4.谢海勤的责任。谢海勤作为广东鸿运电镀技术有限公司生产电镀添加剂的工程师、生产车间的主管,管理和监督车间的日常生产工作,但因生产过程中,两名操作工人在生产装置出现异常情况时,谢海勤不在生产车间,导致问题得不到及时有效地处理,而引发爆炸事故,谢海勤对"4·11"爆炸事故负直接责任。

六、火灾事故的主要教训

"4·11"爆炸事故的教训主要有:

1.广东鸿运电镀技术有限公司生产甲类危险物品,没有向公安消防机构申报,就擅自投入生产,违反了《中华人民共和国消防法》及有关消防技术规定,以致留下了"先天性"的火灾隐患。

2.广东鸿运电镀技术有限公司生产的是甲类危险物品,其生产车间所在建筑物的防爆泄压设施、泄压面积和厂房的总体布局、平面布置不符合有爆炸危险的甲类厂房的设置要求,以致发生爆炸后,人员无法逃生,造成人员伤亡和财产损失。

3.生产装置流程设施安全措施不足。主要表现在:

(1)反应釜上无安全阀,不能在压力过高时自动排出物料;

(2)排出物料的管道应设安全水封,现场无此装置;

(3)排出物料管道上应设阻火器,现场无此装置;

(4)环氧乙烷进料控制是关键,不应用人手工操作滴加控制,应用计量泵按指定速度送料入反应釜,手工操作不安全,这次爆炸事故发生就因手工操作难以控制而发生;

(5)车间内电器设备没有按防爆设计和施工,仅用普通电器供电,无接地和接零,以及防静电跨接,违反甲乙类生产装置的消防规定。

4.安全生产存在的问题是研制和生产的技术负责人仅熟悉配方和应用,在工程化方面和使用生产这些危险品方面缺乏应有知识。

5.具体操作人员缺乏特殊行业应有的岗位知识,没有经过消防培训和其他上岗前的各种岗位培训。

七、处理意见

1.赵钦国和陈国琅的行为已构成危险物品肇事罪,由司法部门追究其刑事责任。鉴于爆炸事故直接责任人谢海勤在爆炸中已经死亡,不再追究其法律责任。

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FD07793 | 2000_无证违章操作引发特大火灾_12·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过 2000年12月25日晚,位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。

二、原因分析 1、着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 2、没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 3、在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。

三、启示 1、坚持对现场的危险点识别、风险评估,并制定相应的应急措施。电气焊工必须持证上 岗;在焊接作业点附近有易燃物时,易燃品要远离工作场地l0m以外,如移不去应采取切实可行的隔离方法;在设专职人员监视火种的同时,必须备有一定数量的灭火器材,如砂箱、泡沫灭火器等,以防意外事故的发生。

2、事故发生后应立即报警,争取时间把火灾损失减到最小程度。

FD07794 | 2000_某有色金属_7·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月9日4时40分,某公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事134安全生产事故调查与案例分析

故,死亡17人,重伤2人,直接经济损失188万元。

(1)事故经过

7月9日零点班接班后,9号车司机赵某下井与维修工修理9号车,凌晨1时多,经试车仍不能正常运行。赵因无活可干便步行到1150计量室,遇见12号车司机王某在拉完9车矿石之后因感冒头晕在计量室休息。王某得知赵某的车未修好,便将12号车借给赵某,这时约是凌晨2时。当赵某拉完第7车矿石后,看到车上温度表已达到170℃,便驾车到1138-1118水平的斜坡道岔口处熄火降温不到10min,大约凌晨4时40分再次启动后,发现发动机右后脚下面着火,就取下车上的灭火器灭火,没有灭掉,就跑到5号车范某处,两个各拿了一个灭火器灭火(有一个灭火器是空的),但火还是灭不掉。赵某又跑到一工区找灭火器,一工区值班员许某说“灭火器是空的”。5时20分,许某在帮助灭火过程中,向矿调度室调度员夏某作了电话汇报赵随后找了两个水桶,与13号车司机刘某、5号车司机范某提水去灭火,因火势很大,用水灭火也不起作用。赵某又跑到1118维修硐室内找灭火器未找到,赵就让硐室内的岳某向计量室打电话(但未打通),尔后赵又返回现场,试图让铲运机铲断水管用水灭火,但因铲运机司机不在而未成。这时赵某看到巷道内烟很浓,并感到头痛无力,便摸着巷道走

到了1150中段休息片刻后,乘罐车出井,约7时到地面,再没有向有关部门报告情况。

卡车着火时,1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分,临夏二建六队值班长孔某在1118中段5号溜井焊钢模时,发现有烟从溜井上面下来,就跑到6号道,待一会6号道也进来烟后,即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138坡道,他就制止他们不要去,但仍有好多人不听制止跑往1118-1138斜坡道,造成17人死亡,2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。

(2)事故原因

经调查确认,这是一起火灾事故:由于12号运矿卡车油管接口存在渗漏现象,发动机工作时间长,排气管温度过高,经长时间高温烘烤,渗漏的油在启动机周围形成可燃气体,再启动时,因磁力开关触点或启动机搭线产生火花点燃可燃气体,燃烧中油箱油管内压力增大,形成断裂,油料泄漏,遇明火燃烧后产生大量的有毒有害气体(包括CO、SO2、NO、CO2、橡胶微细颗粒等),致使17人中毒窒息死亡、2人重伤。事故主要原因如下。

①井下运输安全管理不严,车辆检查维修质量达不到安全要求,埋下火灾隐患。9号车司机赵某与12号车司机王某违反规定私自换车,使12号车辆长时间连续工作,造成发动机周围温度过高,而且该车检查、维修质量差,油管接口渗油,因而埋下了火灾隐患。

②司机操作不当引发火灾,不立即报警延误灭火时机。司机赵某,发现卡车显示达到170℃的警戒温度后,未按停车不熄火、用叶轮扇风冷却的规定操作,而是停车熄火,在温度没有降到安全界限的情况下再次启动,因电火花点燃可燃气体,形成火灾。起火后,赵某没有立即报告,在数次试图灭火不成的情况下又离开现场出井,也没有向任何部门报告,延误了灭火的时机。

③施工现场安全管理不到位,火灾发生时人员撤离无人指挥。掘一工区主管设备副主任王某,违反拖车时设备主任必须到现场指挥的规定,在家中电话同

意上一班值班班长安排当班值班长干拖车的工作,事故发生时值班员不在现场,人员撤离工作无人指挥,致使一部分作业人员盲目进入灾区。

④未按规定制订和实施矿井灾害预防和应急计划,防火安全措施不落实。

现已查明,1998年以后矿井没有依法制订和实施过灾害预防和应急计划,防灭火安全措施达不到要求,井下巷道安全标志设置不符合规定。火灾发生时,矿调度室没有立即向公司调度报告,对事故的扑救和人员的撤离缺乏有效的指挥和调度,井下通讯联络不畅通,多处灭火器材不能使用,事故地点附近无消防栓和其他消防设施,地面消防车因外部尺寸过大进不了井筒,待拆卸了梯子后才入井灭火。

⑤外包工程施工队,未依法对从业人员进行安全培训。在该矿承包工程的四个施工队安全管理松懈,没有严格按照矿山安全法规规定的时间和内容对从业人员进行安全培训,从业人员安全素质低,缺乏应急和安全撤离等应有的知识,部分作业人员因选择了错误的避灾路线而伤亡。

⑥公司领导对贯彻执行党和国家的安全生产方针和矿山安全法规重视不够,对事故隐患的整改和查处力度不强,安全生产管理不严,也是造成这起事故的一个原因。

(3)今后防范措施建议

①加强法制观念,认真贯彻执行国家的安全生产方针和安全生产法律法规,依法抓好企业的安全生产工作。

②进一步落实各级安全生产责任制,特别是各级领导的安全生产责任制,真正把安全生产法规、制度、措施、规程等落实到每个基层和每个作业人员,形成有效预防事故的管理机制。

③采取有效措施,进一步改善企业的安全生产条件,完善包括通风系统、通讯系统和防灭火系统的合理性和安全性,配备必要的救护、急救装备和器材按规定设置矿山安全标志,以增强抗御灾害和事故的能力。

④要依法编制和实施以防止火灾事故为重点的矿山灾害预防和应急计划,及时检查和治理事故隐患,防止火灾事故的再次发生,切实做好各类事故的防范工作。

⑤加强对外包施工队的安全生产管理工作。企业要对外包施工队的安全资质进行审查和从业人员上岗资格的清理整顿,安全资质达不到要求的不准承包工程;承包施工队要严格执行各项安全生产管理制度,依法培训作业人员,对安全管理松懈、存在重大事故隐患的要限期停产整顿,逾期达不到要求的要依法取消其承包资格,对达不到培训规定的作业人员不准上岗作业。

FD07795 | 2000_某进出口特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

某进出口公司前身为某县外贸冷藏厂,90年12月改为某县外贸冻鸡总厂,92年7月改为某县外贸食品有限公司,99年10月注册成立“某市××实业有限公司某县分公司”,隶属国家××进出口公司。2000年4月22日10时50分左右,该分公司肉食鸡加工车间发生火灾。火势从东到西迅速蔓延,造成整个车间浓烟弥漫。当时车间共有职工240人,182名职工逃离现场。10时58分,某县消防队接到报警后迅速赶赴现场组织灭火和抢救伤员。经全力抢救,被困在车间内的58名职工有38人(女33人,男5人)因吸入燃烧产生的有毒气体窒息死亡,20人受伤。

二、评析

这是一起严重违反国家有关安全生产法律、法规,违章施工,重生产轻安全而造成的重大责任事故。96年8月,为使包装车间和预冷车间温度达到“欧盟注册”要求,在对顶棚PVC板喷聚氨酯施工中,严重违反国家有关标准、规范的要求,遗贸重大事故隐患。日光灯镇流器有的被直接安放在车间顶棚PVC板喷涂的一层易燃聚氨酯上,有的被包在聚氨酯中,日光灯镇流器发热,引燃聚氨酯保温材料,是造成事故的直接原因。该分公司严重违反国家有关法规要求,职工上班后,有的疏散通道被封闭,致使事故发生后职工不能迅速撤离现场,是造成事故死伤惨重的主要原因。该分公司安全生产管理混乱,车间厂房的设计、施工不符合有关规定要求,也未申请当地政府进行安全方面的审查验收;企业安全管理机构不明确,规章制度不健全,没有按规定对职工进行教育培训;对车间用电、用火等方面存在的问题未及时采取措施进行整改,是造成这次事故的重要原因。

FD07796 | 2000_江西_丰城矿务局坪湖矿11.1胶带输送_11·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

2000年11月1日凌晨5时10分左右,江西省丰城矿务局坪湖煤矿皮带暗井第二部胶带输送机头以下200米左右处,因皮带摩擦起火,造成14人死亡,18人受伤,直接经济损失200多万元。 事故发生后,副省长王君和国家煤矿安全监察局有关领导先后到达矿上指导救灾工作。

二、事故原因

(1)皮带摩擦造成高温引燃附近可燃物,是事故的直接原因。 (2)管理不严,致使皮带暗井第二部皮带局部地段存在余煤余碴等可燃物,职工违反劳动纪律,提前出班,是事故的主要原因。 (3)井下使用非阻燃皮带,皮带消防设施不齐全,三水平材料库跨通皮带暗井,跨通区用可燃性材料支护且封闭不严,是造成事故扩大的重要原因。 (4)井下压风自救系统不完善,没有自救器,是造成事故伤亡扩大的又一原因。

三、事故处理结果

2001年1月9日,省安全生产委员会批复结案,认定为重大责任事故,对局长等12人给予党纪、政纪处分;皮带暗井第二部皮带司机除开除矿籍处分外,如触犯刑律,建议追究刑事责任。

——摘自《中国安全生产年鉴》

FD07797 | 2000_江西_爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发案_2·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2000年2月11日15时40分左右,江西樟树市一个体加油站发生火灾,死亡6人,炸塌小楼一座。

加油站为砖混结构三层楼房,地下一层,地上二层。地下一层建筑面积108平方米,有两个10立方米柴油罐,一个6立方米汽油罐,3立方米空罐一个,及10余个油桶。地上一层建筑面积为57.26平方米,有一个5立方米柴油罐,两台加油机和卧室;地上二层为两间住房,面积与地上一层相同。油罐设在密闭地下室内,室内灯管不防爆,卸油泵也是用不防爆的水泵,且采用敞口喷溅式卸油,卸油时罐室内油气浓度较大,遇电器打火,引发爆炸。

2.事故原因

本案油罐设在室内,爆炸危险区域使用非防爆电气设备,且采用危险的操作方式,是严重的违规建设,导致事故的发生。

3.防范措施

(1)加大执法检查力度,杜绝违规建设,防止类似事故的发生。

(2)加油站的爆炸危险区域严禁使用非防爆电气设备。

FD07798 | 2000_江西_爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火_2·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2000年2月11日15时40分左右,江西樟树市一个体加油站发生火灾,死亡6人,炸塌小楼一座。

2 事故经过

加油站为砖混结构三层楼房,地下一层,地上二层。地下一层建筑面积108平方米,有两个10立方米柴油罐,一个6立方米汽油罐,3立方米空罐一个,及10余个油桶。地上一层建筑面积为57.26平方米,有一个5立方米柴油罐,两台加油机和卧室;地上二层为两间住房,面积与地上一层相同。油罐设在密闭地下室内,室内灯管不防爆,卸油泵也是用不防爆的水泵,且采用敞口喷溅式卸油,卸油时罐室内油气浓度较大,遇电器打火,引发爆炸。

3 事故原因

本案油罐设在室内,爆炸危险区域使用非防爆电气设备,且采用危险的操作方式,是严重的违规建设,导致事故的发生。

4 防范措施

(1)加大执法检查力度,杜绝违规建设,防止类似事故的发生。

(2)加油站的爆炸危险区域严禁使用非防爆电气设备。

FD07799 | 2000_江西上栗石岭花炮厂3·11特大爆炸事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

国务院办公厅关于江西省上栗县“3·11”特大爆炸事故情况的通报

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国务院办公厅关于江西省上栗县“3.11”

特大爆炸事故情况的通报

国办发〔2000〕43号

各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:

今年3月11日,江西省萍乡市上栗县东源乡石岭花炮厂发生特大爆竹爆炸事故(以下简称“3.11”事故),死亡33人,其中在校中小学生13人,未在校的未成年人2人;受伤12人。这是一起重大责任事故。为认真吸取事故教训,进一步加强安全生产工作,防止同类事故的发生,现将“3.11”事故情况通报如下:

一、事故的直接起因和深层次原因

江西省萍乡市上栗县东源乡石岭花炮厂是不具备安全生产条件的企业。该企业违反国家有关法律、法规和花炮用药标准,未建立安全生产责任制,未对从业人员进行安全教育和培训,违章指挥,以及工人违章操作是造成这起重大事故的直接原因。

萍乡市及上栗县政府对安全生产工作领导不力,对社会主义市场经济条件下烟花爆竹行业出现的新情况,未能及时结合实际制定有效的安全生产管理办法,有关职能部门监督管理工作严重失职,使事故隐患严重的石岭花炮厂得以长期违章生产,是造成这起重大事故的重要原因。如上栗县公安局明知石岭花炮厂存在重大事故隐患,仍为其发放了25张《爆炸物品运输证》;上栗县工商行政管理局违反规定,在石岭花炮厂未领取爆炸物品安全生产许可证的情况下,对其营业执照进行了年审;上栗县花炮局和乡镇企业管理局管理松弛,未能履行行业管理职责;上栗县东源乡党委、政府疏于管理,虽然对石岭花炮厂进行了安全检查,但对事故隐患的整改工作未落到实处;东源乡石岭村党支部、村委会对石岭花炮厂存在的事故隐患视而不见、放任自流等等。

二、对有关责任人员的处理情况

对事故直接责任人、石岭花炮厂法人代表沈志明和非法订立产品购销合同的伟丽花炮厂负责人黄伟等4人移交司法机关,依法追究刑事责任;对负有领导责任的萍乡市副市长肖伏芝、桑吉华,上栗县县委副书记、县长王龙章和上栗县政府党组成员、副县长何平基,以及有关行政管理部门的责任人员等28人分别给予行政记过、行政记大过、撤职、降职和党内警告、开除党内职务等处分。

三、认真吸取教训,进一步加强安全生产工作

各地区、各部门要认真学习、贯彻落实江泽民总书记和朱镕基总理对安全生产工作的重要批示,认真吸取“3.11”事故教训,不能允许只要有钱赚,就可以危及人民生命安全,要以对国家和人民高度负责的精神,切实加强安全生产工作。

(一)充分认识安全生产工作的重要性。认真学习江泽民总书记关于“三个代表”的重要论述,从讲政治、促发展、保稳定的高度,处理好安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系,时刻把党和人民群众的利益放在首位,把安全生产工作摆上各级领导的重要议事日程,切实保护劳动者的生命安全。

(二)完善和落实各项安全生产责任制。要建立健全安全生产规章制度,并通过组织落实和制度落实来保证工作落实。特别是在地方政府机构改革和企业改革、改组、改制过程中,要层层明确安全生产责任人,安全监督管理工作不能断档。

(三)加大事故隐患整改工作力度,防止重大事故的发生。对重点行业、重点部位要加强安全生产监督检查,加大事故隐患治理的力度,制定切实可行的整改计划,并认真做好落实工作。对新开办的各类企业,要严格审查其安全生产设施情况,对不具备安全生产条件的,有关职能部门不得发放生产经营证照。

(四)大力开展安全生产宣传教育工作。积极宣传安全生产法律、法规和方针政策,普及安全生产知识,引导广大职工依法安全生产。要高度重视和切实加强中小学生的安全教育,努力提高其安全自我保护意识和防范事故的能力。

(五)依法行政,严肃事故处理工作。对事故处理工作要做到:事故原因没有查清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。对因漠视人民生命安全和徇私舞弊、贪赃枉法、权钱交易等腐败行为酿成重大事故的责任人,要依法从严惩处。

国务院办公厅

二○○○年六月十三日

相关稿件

FD07800 | 2000_江西樟树某加油站2000.2.11较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:江西 | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

江西樟树某加油站2000.2.11较大火灾事故

1.事故经过

2000年2月11日15时40分左右,江西樟树市一个体加油站发生火灾,死亡6人,炸塌小楼一座。

加油站为砖混结构三层楼房,地下一层,地上二层。地下一层建筑面积108平方米,有两个10立方米柴油罐,一个6立方米汽油罐,3立方米空罐一个,及10余个油桶。地上一层建筑面积为57.26平方米,有一个5立方米柴油罐,两台加油机和卧室;地上二层为两间住房,面积与地上一层相同。油罐设在密闭地下室内,室内灯管不防爆,卸油泵也是用不防爆的水泵,且采用敞口喷溅式卸油,卸油时罐室内油气浓度较大,遇电器打火,引发爆炸。

2.事故原因

本案油罐设在室内,爆炸危险区域使用非防爆电气设备,且采用危险的操作方式,是严重的违规建设,导致事故的发生。

3.防范措施

(1)加大执法检查力度,杜绝违规建设,防止类似事故的发生。

(2)加油站的爆炸危险区域严禁使用非防爆电气设备。

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FD07801 | 2000_江阴市周庄龙山人造革厂三分厂4.7爆_4·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡,2人受伤,火灾烧毁车间内部分成品及半成品,烧损一套涂层生产线,过火面积达670平方米,直接经济损失折款25万余元。

一、事故经过

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间在生产时突然发生爆燃,并引燃车间内堆放的成品及半成品,火势迅速蔓延扩大,当班工人随即报警。18时53分,江阴消防大队接警后立即派遣3辆消防车赶赴现场;19时13分,消防车赶到现场,此时车间已是一片火海,火势正在向邻近厂房迫近,消防官兵迅速展开扑救,并向无锡消防支队请求增援。19时30分左右,江阴消防大队和无锡消防支队领导先后赶到现场,指挥灭火及救援工作。经紧急排查,认定现场还有四名职工。19时43分,进入火灾现场救援人员搜寻到两名工人,并确认已死亡;20时05分,大火被彻底扑灭;20时10分,另两名工人在火场被找到,确认也已死亡。火灾中另有两名工人受伤。

二、事故原因分析

直接原因:

据调查,该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶(供货商是吴江市兴塘化工助剂厂,主要成份为丙烯酸酯树脂和甲苯,其中甲苯含量为80—81%,经取样测定样品的开口闪点低于19℃)和958稀释剂(供货商是江阴市陆桥中心校办溶剂厂,经取样测定样品中合60%的甲苯,样品的开口闪点低于19℃)混合后的胶料。4月7日下午该车间正常生产170T涂层布,其用胶料量为每平方米布32克,布料行走速度为每分钟34米。到18时左右,开始转为生产600D涂层布,其用胶料量为每平方米布80克,布料行走速度调至为每分钟17米,至事故发生时已生产600D涂层布约650米。由于转产600D涂层布后,用胶料量大为增加,而烘箱内加热温度不变,排风量不变,因而在烘箱内的有机溶剂挥发量增大。

调查组经现场勘查、调查取证、聘请专家技术鉴定,排除了明火和电火花起火的因素。经调查分析,该涂层生产线在烘干过程中,涂布的表层涂料挥发出大量含有甲苯等可燃性混合气体(蒸气),由于烘箱上方排风系统不能及时将烘箱内涂布表层涂料挥发出的可燃性混合气体(蒸气)排出,烘箱内充满可燃性混合气体(蒸气)并达到了爆炸极限;另外整个涂层生产线没有有效的消静电装置,尤其卷料部分没有任何消除静电的措施,在涂布干燥后的卷取作业中,滚动摩擦的作用产生较高的静电位,并放电产生静电火花,在静电火花的引燃下,卷取端涂布的表层开始燃烧,火焰很快传播至烘箱,引爆烘箱内的爆炸性混合气体,并导致厂房内发生火灾。

据此,调查组认定:龙山人造革厂三分厂涂布生产线发生爆燃火灾事故的直接原因是由于生产设备缺乏必要的安全装置,没有有效的消除静电措施,排风系统不能满足工艺安全要求,以至该涂布生产线在涂层、刮料、烘干、卷料的过程中,涂布的表层及烘箱空间内充满了涂料挥发出来的可燃性混合气体(蒸气),在涂布卷料作业过程中产生的高电位静电放电火花的引燃下,引爆烘箱内的爆炸性混合气体。

间接原因:

该涂层线是97年由当时的厂长顾长法在上海塑料一厂“星期天工程师”的指导下,参照上塑一厂的钢带机的结构(上塑一厂的钢带机是仿造意大利设备),对购买的旧设备改造制成,其设备电机均不防爆,没有有效的静电消除装置,而且排风系统不能满足工艺安全要求。

企业在97年新增涂层生产线过程中,未按国家规定申报项目,未经过“三同时”审查,以致留下严重的事故隐患。

3、企业管理比较混乱。

(1)作为大量使用化学危险物品的企业,对化学危险物品的采购、保管、领用等没有严格的规定。所购买的化学原料无危险标志、无安全标签、无安全技术说明书;企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度,没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。

(2)生产现场较为混乱。大量成品、半成品放置在生产车间内,厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。

(3)安全管理制度不健全。作为化学危险物品使用单位没有制订严格的安全操作规程,没有建立各级安全防火责任制,没有对职工进行三级安全教育。

综上分析,调查组认定:该事故是一起由于生产设备缺乏有效的安全装置、严重违章而造成的责任事故。

三、事故责任分析和有关责任者的处理建议

四、整改意见

FD07802 | 2000_江阴市周庄龙山人造革厂三分厂4.7爆_4·7_火灾_调查报告_2.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡,2人受伤,火灾烧毁车间内部分成品及半成品,烧损一套涂层生产线,过火面积达670平方米,直接经济损失折款25万余元。

一、事故经过

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间在生产时突然发生爆燃,并引燃车间内堆放的成品及半成品,火势迅速蔓延扩大,当班工人随即报警。18时53分,江阴消防大队接警后立即派遣3辆消防车赶赴现场;19时13分,消防车赶到现场,此时车间已是一片火海,火势正在向邻近厂房迫近,消防官兵迅速展开扑救,并向无锡消防支队请求增援。19时30分左右,江阴消防大队和无锡消防支队领导先后赶到现场,指挥灭火及救援工作。经紧急排查,认定现场还有四名职工。19时43分,进入火灾现场救援人员搜寻到两名工人,并确认已死亡;20时05分,大火被彻底扑灭;20时10分,另两名工人在火场被找到,确认也已死亡。火灾中另有两名工人受伤。

二、事故原因分析

直接原因: 据调查,该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶(供货商是吴江市兴塘化工助剂厂,主要成份为丙烯酸酯树脂和甲苯,其中甲苯含量为80—81%,经取样测定样品的开口闪点低于19℃)和958稀释剂(供货商是江阴市陆桥中心校办溶剂厂,经取样测定样品中合60%的甲苯,样品的开口闪点低于19℃)混合后的胶料。4月7日下午该车间正常生产170T涂层布,其用胶料量为每平方米布32克,布料行走速度为每分钟34米。到18时左右,开始转为生产600D涂层布,其用胶料量为每平方米布80克,布料行走速度调至为每分钟17米,至事故发生时已生产600D涂层布约650米。由于转产600D涂层布后,用胶料量大为增加,而烘箱内加热温度不变,排风量不变,因而在烘箱内的有机溶剂挥发量增大。 调查组经现场勘查、调查取证、聘请专家技术鉴定,排除了明火和电火花起火的因素。经调查分析,该涂层生产线在烘干过程中,涂布的表层涂料挥发出大量含有甲苯等可燃性混合气体(蒸气),由于烘箱上方排风系统不能及时将烘箱内涂布表层涂料挥发出的可燃性混合气体(蒸气)排出,烘箱内充满可燃性混合气体(蒸气)并达到了爆炸极限;另外整个涂层生产线没有有效的消静电装置,尤其卷料部分没有任何消除静电的措施,在涂布干燥后的卷取作业中,滚动摩擦的作用产生较高的静电位,并放电产生静电火花,在静电火花的引燃下,卷取端涂布的表层开始燃烧,火焰很快传播至烘箱,引爆烘箱内的爆炸性混合气体,并导致厂房内发生火灾。 据此,调查组认定:龙山人造革厂三分厂涂布生产线发生爆燃火灾事故的直接原因是由于生产设备缺乏必要的安全装置,没有有效的消除静电措施,排风系统不能满足工艺安全要求,以至该涂布生产线在涂层、刮料、烘干、卷料的过程中,涂布的表层及烘箱空间内充满了涂料挥发出来的可燃性混合气体(蒸气),在涂布卷料作业过程中产生的高电位静电放电火花的引燃下,引爆烘箱内的爆炸性混合气体。 间接原因: 1、企业对化学危险物品缺乏应有的了解和认识。该企业的领导、各级干部和职工对生产中所使用的化学危险物品的成分、物理化学特性和危险性都缺乏应有的了解和认识。无知和经济利益的驱动是导致盲目蛮干、造成事故发生的一个重要原因。 2、工艺设备不符合安全要求。该企业的涂层生产经涂层、刮料、烘干、卷料等工艺过程,其涂层所用原料含有大量可燃液体,并在烘干过程中蒸发为可燃气体,该生产属于易燃易爆危险作业,因此从工艺设计、设备装置到运行管理都必须符合其危险性特点的安全生产要求。 该涂层线是97年由当时的厂长顾长法在上海塑料一厂“星期天工程师”的指导下,参照上塑一厂的钢带机的结构(上塑一厂的钢带机是仿造意大利设备),对购买的旧设备改造制成,其设备电机均不防爆,没有有效的静电消除装置,而且排风系统不能满足工艺安全要求。 企业在97年新增涂层生产线过程中,未按国家规定申报项目,未经过“三同时”审查,以致留下严重的事故隐患。

3、企业管理比较混乱。

(1)作为大量使用化学危险物品的企业,对化学危险物品的采购、保管、领用等没有严格的规定。所购买的化学原料无危险标志、无安全标签、无安全技术说明书;企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度,没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。 (2)生产现场较为混乱。大量成品、半成品放置在生产车间内,厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。 (3)安全管理制度不健全。作为化学危险物品使用单位没有制订严格的安全操作规程,没有建立各级安全防火责任制,没有对职工进行三级安全教育。 综上分析,调查组认定:该事故是一起由于生产设备缺乏有效的安全装置、严重违章而造成的责任事故。

三、事故责任分析和有关责任者的处理建议

四、整改意见

江阴市各级政府应组织专业技术人员和安全干部对全市的人造革生产企业及同类生产企业进行彻底检查、清理、整顿,对不符合安全生产管理规范的企业要立即停产整改,整改完毕并经检查验收方可允许生产。 2、控制源头,严格“三同时”审查制度。凡新、改、扩建人造革项目。必须按规定立项审批,领取营业执照。办理“三同时”设计审查手续,项目建成后须经验收合格方可投产。 3、龙山人造革厂必须深刻总结事故教训,并举一反三,开展安全生产整改活动、建立健全安全生产规章制度和各项安全生产操作规范,严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准,加强职工的安全教育,各项安全生产设施设备必须符合国家规定的要求。在各项整改工作全面结束,并经有关部门检查验收通过后才可恢复生产。 4、周庄镇政府和有关部门要从事故中吸取深刻教训,举一反三,严格落实各级安全生产责任制,严格执行“三同时”审查验收制度,加强安全生产监督检查,加强对企业领导和干部职工的安全教育培训。 5、对事故责任者的处理,有关部门要坚持“三不放过”的原则,按照国家法律法规的规定,按照人事管理的权限,严肃追究有关责任人的责任。

FD07803 | 2000_江阴市龙山人造革厂三分厂4.7爆燃事_4·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡,2人受伤,火灾烧毁车间内部分成品及半成品,烧损一套涂层生产线,过火面积达670平方米,直接经济损失折款25万余元。

一、事故经过

2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄龙山人造革厂三分厂牛津布车间在生产时突然发生爆燃,并引燃车间内堆放的成品及半成品,火势迅速蔓延扩大,当班工人随即报警。18时53分,江阴消防大队接警后立即派遣3辆消防车赶赴现场;19时13分,消防车赶到现场,此时车间已是一片火海,火势正在向邻近厂房迫近,消防官兵迅速展开扑救,并向无锡消防支队请求增援。19时30分左右,江阴消防大队和无锡消防支队领导先后赶到现场,指挥灭火及救援工作。经紧急排查,认定现场还有四名职工。19时43分,进入火灾现场救援人员搜寻到两名工人,并确认已死亡;20时05分,大火被彻底扑灭;20时10分,另两名工人在火场被找到,确认也已死亡。火灾中另有两名工人受伤。

二、事故原因分析

直接原因: 据调查,该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶(供货商是吴江市兴塘化工助剂厂,主要成份为丙烯酸酯树脂和甲苯,其中甲苯含量为80—81%,经取样测定样品的开口闪点低于19℃)和958稀释剂(供货商是江阴市陆桥中心校办溶剂厂,经取样测定样品中合60%的甲苯,样品的开口闪点低于19℃)混合后的胶料。4月7日下午该车间正常生产170T涂层布,其用胶料量为每平方米布32克,布料行走速度为每分钟34米。到18时左右,开始转为生产600D涂层布,其用胶料量为每平方米布80克,布料行走速度调至为每分钟17米,至事故发生时已生产600D涂层布约650米。由于转产600D涂层布后,用胶料量大为增加,而烘箱内加热温度不变,排风量不变,因而在烘箱内的有机溶剂挥发量增大。 调查组经现场勘查、调查取证、聘请专家技术鉴定,排除了明火和电火花起火的因素。经调查分析,该涂层生产线在烘干过程中,涂布的表层涂料挥发出大量含有甲苯等可燃性混合气体(蒸气),由于烘箱上方排风系统不能及时将烘箱内涂布表层涂料挥发出的可燃性混合气体(蒸气)排出,烘箱内充满可燃性混合气体(蒸气)并达到了爆炸极限;另外整个涂层生产线没有有效的消静电装置,尤其卷料部分没有任何消除静电的措施,在涂布干燥后的卷取作业中,滚动摩擦的作用产生较高的静电位,并放电产生静电火花,在静电火花的引燃下,卷取端涂布的表层开始燃烧,火焰很快传播至烘箱,引爆烘箱内的爆炸性混合气体,并导致厂房内发生火灾。 据此,调查组认定:龙山人造革厂三分厂涂布生产线发生爆燃火灾事故的直接原因是由于生产设备缺乏必要的安全装置,没有有效的消除静电措施,排风系统不能满足工艺安全要求,以至该涂布生产线在涂层、刮料、烘干、卷料的过程中,涂布的表层及烘箱空间内充满了涂料挥发出来的可燃性混合气体(蒸气),在涂布卷料作业过程中产生的高电位静电放电火花的引燃下,引爆烘箱内的爆炸性混合气体。 间接原因: 1、企业对化学危险物品缺乏应有的了解和认识。该企业的领导、各级干部和职工对生产中所使用的化学危险物品的成分、物理化学特性和危险性都缺乏应有的了解和认识。无知和经济利益的驱动是导致盲目蛮干、造成事故发生的一个重要原因。 2、工艺设备不符合安全要求。该企业的涂层生产经涂层、刮料、烘干、卷料等工艺过程,其涂层所用原料含有大量可燃液体,并在烘干过程中蒸发为可燃气体,该生产属于易燃易爆危险作业,因此从工艺设计、设备装置到运行管理都必须符合其危险性特点的安全生产要求。 该涂层线是97年由当时的厂长顾长法在上海塑料一厂“星期天工程师”的指导下,参照上塑一厂的钢带机的结构(上塑一厂的钢带机是仿造意大利设备),对购买的旧设备改造制成,其设备电机均不防爆,没有有效的静电消除装置,而且排风系统不能满足工艺安全要求。 企业在97年新增涂层生产线过程中,未按国家规定申报项目,未经过“三同时”审查,以致留下严重的事故隐患。

3、企业管理比较混乱。

(1)作为大量使用化学危险物品的企业,对化学危险物品的采购、保管、领用等没有严格的规定。所购买的化学原料无危险标志、无安全标签、无安全技术说明书;企业对化学危险物品管理没有严格的检验入库、领用等制度,没有对职工进行必要的化学危险物品的危害、防护、应急等知识的教育。 (2)生产现场较为混乱。大量成品、半成品放置在生产车间内,厂区内化学危险物品乱堆乱放情况严重。 (3)安全管理制度不健全。作为化学危险物品使用单位没有制订严格的安全操作规程,没有建立各级安全防火责任制,没有对职工进行三级安全教育。 综上分析,调查组认定:该事故是一起由于生产设备缺乏有效的安全装置、严重违章而造成的责任事故。

三、事故责任分析和有关责任者的处理建议

四、整改意见

江阴市各级政府应组织专业技术人员和安全干部对全市的人造革生产企业及同类生产企业进行彻底检查、清理、整顿,对不符合安全生产管理规范的企业要立即停产整改,整改完毕并经检查验收方可允许生产。 2、控制源头,严格“三同时”审查制度。凡新、改、扩建人造革项目。必须按规定立项审批,领取营业执照。办理“三同时”设计审查手续,项目建成后须经验收合格方可投产。

3、龙山人造革厂必须深刻总

FD07804 | 2000_河南_洛阳12·25特大调查处理报告_12·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:河南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2000年12月25日,河南省洛阳市东都商厦发生特大火灾事故,死亡309人,直接经济损失275万元。事故发生后,党中央、国务院高度重视,江泽民总书记以及朱?基、胡锦涛、李岚清、吴邦国、罗干、王忠禹等中央领导同志都作出重要批示。河南省委、省政府接到事故报告后,省委书记陈奎元连夜召开省委常委紧急会议,研究人员抢救和事故处理及善后工作,并决定成立以省长李克强为组长,省委副书记范钦臣、副省长李志斌、张以祥为副组长的河南省“12·25”事故调查处理领导小组,同时委派李克强同志带领省直有关部门的领导立即赶赴洛阳,现场指挥抢救和善后处理工作。陈奎元同志也于28日到洛阳亲自指导事故善后工作。12月26日,国家经贸委副主任石万鹏、公安部副部长杨焕宁及监察部、建设部、全国总工会的负责同志相继赶到现场。根据中央领导同志的指示和国务院关于特大事故调查处理的有关规定,石万鹏同志提出由公安部牵头,国家经贸委、监察部、建设部、全国总工会和河南省政府等单位参加,成立“12·25”特大火灾事故调查处理领导小组(以下简称领导小组),指导、督促、协调事故的调查处理及善后工作。在对事故原因及责任问题调查的基础上,提出了对事故有关责任人员的处理意见。河南省、洛阳市司法机关也提前介入,对有关涉嫌犯罪人员进行了调查,并已形成初步处理意见。现将有关情况报告如下:

一、事故基本情况

1.东都商厦基本情况 东都商厦始建于1988年12月,1990年12月4日开业,位于洛阳市老城区中州东路,六层建筑,地上四层、地下二层,占地3200m2,总建筑面积17900m2,东北、西北、东南、西南角共有4部楼梯;东都商厦是洛阳市第一商业局下属全民所有制企业,现有职工1082人,固定资产5200万元。2000年11月前,商厦地下第一、第二层经营家具,地上第一层经营百货、家电等,第二层经营床上用品、内衣、鞋帽等,第三层经营服装,第四层为东都商厦办公区和东都娱乐城 多年来,东都商厦由于经营不善,亏损严重,已有541名职工下岗。为摆脱经营困境,1996年经上级主管部门批准,东都商厦实行承包经营。1997年6月5日将东都娱乐城承包给个体业主张建国,双方签订承包合同,承包期限自1997年7月1日至1999年6月30日;1999年6月28日双方续签合同,承包期延至2001年6月30日。东都娱乐城舞厅面积460 m2,定员200人,西侧以一走道相隔,另有7间KTV包房,面积100 m2。 2000年11月,东都商厦与洛阳丹尼斯量贩有限公司(台资企业)合作成立洛阳丹尼斯量贩有限公司东都分店(以下简称东都分店,未经批准),期限10年,拟于12月28日开业。丹尼斯量贩有限公司投资2000万元人民币,以东都商厦地下第一层和地上第一层为经营场所,由洛阳丹尼斯量贩有限公司安排商厦100名下岗职工就业,雇用商厦20名管理人员,同时,每年给东都商厦缴纳管理费、人员工资和各种社会保障统筹金120万元(前5年),后五年为140万元。东都商厦第二层、第三层和地下第二层在经营中可使用“丹尼斯量贩”的名称。 2.事故经过 2000年12月初,东都分店在装修时已经将地下第一层大厅中间通往地下第二层的楼梯通道用钢板焊封,但在楼梯两侧扶手穿过钢板处留有两个小方孔。2000年12月25日19时许,为封闭两个小方孔,东都分店负责人王子亮(台商)指使该店员工宋龙、丁晓东和王成太将一小型电焊机从东都商厦四层抬到地下第一层大厅,并安排王成太(无焊工资质证)进行电焊作业,未作任何安全防护方面的交代。王成太施焊中也没有采取任何防护措施,电焊火花从方孔溅入地下二层可燃物上,引燃地下第二层的绒布、海绵床垫、沙发和木制家具等可燃物品。王成太等人发现后,用室内消火栓的水枪从方孔向地下二层射水灭火,在不能扑灭的情况下,既未报警也没有通知楼上人员逃离现场,并订立攻守同盟。在现场的东都商厦总经理李志坚以及为开业准备商品的东都分店员工见势迅速撤离,也未及时报警和通知四层娱乐城人员逃生。随后,火势迅速蔓延,产生的大量一氧化碳、二氧化碳、含氰化合物等有毒烟雾,顺着东北、西北楼梯间向上蔓延(地下第二层大厅东南角的实门关闭,西南、东北、西北角的门为铁栅栏门,着火后,西南角的门进风,东北、西北角的门过烟不过人)。由于地下第一层至地上第三层东北、西北角楼梯与商场采用防火门、防火墙分隔,楼梯间形成烟囱效应,大量有毒高温烟雾通过楼梯间迅速扩散到第四层娱乐城。着火后,东北角的楼梯被烟雾封堵,其余的3部楼梯上锁,人员无法通行,仅有少数人员逃到靠外墙的窗户处获救,其余309人中毒窒息死亡。 21时35分、21时38分,洛阳市消防支队119和公安局110相继接到东都商厦发生火灾的报警,立即调集800余名消防官兵和公安民警、30余台消防车辆进行扑救。洛阳市委、市政府主要领导立即赶赴火灾现场,组织指挥抢险和救护工作。22时50分,火势得到有效控制;26日零时37分,大火被完全扑灭。共有106人(包括商厦办公人员和正在第三层装修的60多人)获救。 3.死亡人员情况 309名遇难者的基本情况是:①性别:男135人,女174人。②地域:洛阳市区246人,市辖孟津、新安等8县(市)34人,本省外市地16人,外省13人。③民族:汉族300人,回族9人。④年龄:20岁以下29人,21至30岁138人,31至40岁105人,41岁以上37人。⑤职业:党政机关工作人员10人,其中干部7人(最高职务是一名正科级干部)、工人3人;其余299人,均系企事业单位职工、个体工商户和无业人员。 4.善后处理情况 按照中央领导的批示精神,在领导小组和河南省委、省政府的领导下,洛阳市四大班子齐心协力,从有关单位抽调300多名得力干部,采取“一包一、几包一、责任到人”的办法,全力做好死难者家属的工作,保证了善后处理工作的顺利进行,保持了洛阳市社会大局的稳定。 火灾发生后不到30个小时,省、市公安机关完成了309具尸体的检验、拍照、建档工作。到2001年1月1日,309具尸体身份已全部确认;到1月12日,遇难者尸体全部妥善处理完毕。此外,7名在火灾中受伤的人员,经医院及时抢救和治疗,均在短时间内痊愈出院。 洛阳市通过政府救助、社会募捐和依法向肇事单位索赔等多种形式,对遇难者家属实施抚恤、经济救助。政府按遇难者人均1万元拨出救助资金308万元(东都商厦娱乐城业主张建国不予发放);社会捐助资金按遇难者每名1万元发放;在职的159名遇难者,其丧葬补助费和抚恤金由所在单位按国家规定每名遇难者发放6700元,149名无职业者按每名5000元从社会捐助金中发放。政府救助、社会捐助和抚恤金3项相加,每名遇难者不低于25000元。丹尼斯量贩按每名遇难者5万元、受伤者每人3000元一次性赔偿,共赔偿1550万元人民币;另外,丹尼斯量贩以预交5年房租的名义赔付东都商厦660万元人民币,款项均全部到位。截止目前,政府救助和社会捐助的资金,除1户因家庭内部对资金分配未达成协议没有领取外,其余已全部领取;抚恤金已发放151户(对遇难者所在单位破产或难以支付的,政府将从社会捐助中拿出部分资金予以解决);丹尼斯量贩赔付的资金,除6户因家庭内部分配未达成一致意见或因悲哀情绪严重,暂时不愿意领取等原因没有领取外,其余也已全部领取。 另外,根据洛阳市委、市政府2000年3月20日下发的《关于加强安全工作的紧急通知》中有关“引咎辞职”的规定,暂时停止了洛阳市一商局局长、党组书记常平均的职务,并组成以市政府副秘书长为组长的工作组进驻一商局进行全面整顿。

二、事故原因

1.东都分店非法施焊是事故发生的直接原因 经省、市公安消防部门火灾事故调查人员现场勘查和侦查人员的调查取证,并经公安部火灾事故调查专家组勘验复审,查明“12·25”火灾是因该商厦地下一层东都分店非法施工、施焊、电焊火花溅落到地下第二层家具商场的可燃物上造成的。施焊人员明知商厦地下第二层存有大量可燃木制家具,却在不采取任何防护措施的情况下违法施工,导致火灾发生。 火灾发生后,肇事人员和东都商厦在现场的职工和领导既不报警,也不通知第四层东都娱乐城人员撤离,使娱乐城大量人员丧失逃生机会,中毒窒息死亡。 此外,东都分店未经工商管理部门批准,施工前也未向消防监督部门申报,施工本身属于非法施工。 2.东都商厦消防安全管理混乱、对长期存在的重大火灾隐患拒不整改是事故发生的主要原因 消防安全管理混乱。没有按照《消防法》的要求履行消防安全管理职责,各承包单位消防安全工作职责不清,消防安全管理制度不健全、不落实,职工的消防安全教育培训流于形式。 长期存在重大火灾隐患。商厦地下两层和地上第四层没有防火分隔,地下两层没有自动喷水灭火系统,火灾自动报警系统损坏,第四层娱乐城4个疏散通道3个被铁栅栏封堵,大楼周围防火间距被占用。1999年5月以来,洛阳市公安消防支队对东都商厦进行了多次检查,5次下发整改火灾隐患法律文书,要求限期整改,但东都商厦除对部分隐患进行整改外,对主要隐患均以

FD07805 | 2000_河南_洛阳东都商厦12·25特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:河南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

河南洛阳“12·25”特大火灾事故调查处理报告

2000年12月25日,河南省洛阳市东都商厦发生特大火灾事故,死亡309人,直接经济损失275万元。事故发生后,党中央、国务院高度重视,江泽民总书记以及朱?基、胡锦涛、李岚清、吴邦国、罗干、王忠禹等中央领导同志都作出重要批示。河南省委、省政府接到事故报告后,省委书记陈奎元连夜召开省委常委紧急会议,研究人员抢救和事故处理及善后工作,并决定成立以省长李克强为组长,省委副书记范钦臣、副省长李志斌、张以祥为副组长的河南省“12·25”事故调查处理领导小组,同时委派李克强同志带领省直有关部门的领导立即赶赴洛阳,现场指挥抢救和善后处理工作。陈奎元同志也于28日到洛阳亲自指导事故善后工作。12月26日,国家经贸委副主任石万鹏、公安部副部长杨焕宁及监察部、建设部、全国总工会的负责同志相继赶到现场。根据中央领导同志的指示和国务院关于特大事故调查处理的有关规定,石万鹏同志提出由公安部牵头,国家经贸委、监察部、建设部、全国总工会和河南省政府等单位参加,成立“12·25”特大火灾事故调查处理领导小组(以下简称领导小组),指导、督促、协调事故的调查处理及善后工作。在对事故原因及责任问题调查的基础上,提出了对事故有关责任人员的处理意见。河南省、洛阳市司法机关也提前介入,对有关涉嫌犯罪人员进行了调查,并已形成初步处理意见。现将有关情况报告如下:

一、事故基本情况

1.东都商厦基本情况 东都商厦始建于1988年12月,1990年12月4日开业,位于洛阳市老城区中州东路,六层建筑,地上四层、地下二层,占地3200m2,总建筑面积17900m2,东北、西北、东南、西南角共有4部楼梯;东都商厦是洛阳市第一商业局下属全民所有制企业,现有职工1082人,固定资产5200万元。2000年11月前,商厦地下第一、第二层经营家具,地上第一层经营百货、家电等,第二层经营床上用品、内衣、鞋帽等,第三层经营服装,第四层为东都商厦办公区和东都娱乐城 多年来,东都商厦由于经营不善,亏损严重,已有541名职工下岗。为摆脱经营困境,1996年经上级主管部门批准,东都商厦实行承包经营。1997年6月5日将东都娱乐城承包给个体业主张建国,双方签订承包合同,承包期限自1997年7月1日至1999年6月30日;1999年6月28日双方续签合同,承包期延至2001年6月30日。东都娱乐城舞厅面积460 m2,定员200人,西侧以一走道相隔,另有7间KTV包房,面积100 m2。 2000年11月,东都商厦与洛阳丹尼斯量贩有限公司(台资企业)合作成立洛阳丹尼斯量贩有限公司东都分店(以下简称东都分店,未经批准),期限10年,拟于12月28日开业。丹尼斯量贩有限公司投资2000万元人民币,以东都商厦地下第一层和地上第一层为经营场所,由洛阳丹尼斯量贩有限公司安排商厦100名下岗职工就业,雇用商厦20名管理人员,同时,每年给东都商厦缴纳管理费、人员工资和各种社会保障统筹金120万元(前5年),后五年为140万元。东都商厦第二层、第三层和地下第二层在经营中可使用“丹尼斯量贩”的名称。 2.事故经过 2000年12月初,东都分店在装修时已经将地下第一层大厅中间通往地下第二层的楼梯通道用钢板焊封,但在楼梯两侧扶手穿过钢板处留有两个小方孔。2000年12月25日19时许,为封闭两个小方孔,东都分店负责人王子亮(台商)指使该店员工宋龙、丁晓东和王成太将一小型电焊机从东都商厦四层抬到地下第一层大厅,并安排王成太(无焊工资质证)进行电焊作业,未作任何安全防护方面的交代。王成太施焊中也没有采取任何防护措施,电焊火花从方孔溅入地下二层可燃物上,引燃地下第二层的绒布、海绵床垫、沙发和木制家具等可燃物品。王成太等人发现后,用室内消火栓的水枪从方孔向地下二层射水灭火,在不能扑灭的情况下,既未报警也没有通知楼上人员逃离现场,并订立攻守同盟。在现场的东都商厦总经理李志坚以及为开业准备商品的东都分店员工见势迅速撤离,也未及时报警和通知四层娱乐城人员逃生。随后,火势迅速蔓延,产生的大量一氧化碳、二氧化碳、含氰化合物等有毒烟雾,顺着东北、西北楼梯间向上蔓延(地下第二层大厅东南角的实门关闭,西南、东北、西北角的门为铁栅栏门,着火后,西南角的门进风,东北、西北角的门过烟不过人)。由于地下第一层至地上第三层东北、西北角楼梯与商场采用防火门、防火墙分隔,楼梯间形成烟囱效应,大量有毒高温烟雾通过楼梯间迅速扩散到第四层娱乐城。着火后,东北角的楼梯被烟雾封堵,其余的3部楼梯上锁,人员无法通行,仅有少数人员逃到靠外墙的窗户处获救,其余309人中毒窒息死亡。 21时35分、21时38分,洛阳市消防支队119和公安局110相继接到东都商厦发生火灾的报警,立即调集800余名消防官兵和公安民警、30余台消防车辆进行扑救。洛阳市委、市政府主要领导立即赶赴火灾现场,组织指挥抢险和救护工作。22时50分,火势得到有效控制;26日零时37分,大火被完全扑灭。共有106人(包括商厦办公人员和正在第三层装修的60多人)获救。 3.死亡人员情况 309名遇难者的基本情况是:①性别:男135人,女174人。②地域:洛阳市区246人,市辖孟津、新安等8县(市)34人,本省外市地16人,外省13人。③民族:汉族300人,回族9人。④年龄:20岁以下29人,21至30岁138人,31至40岁105人,41岁以上37人。⑤职业:党政机关工作人员10人,其中干部7人(最高职务是一名正科级干部)、工人3人;其余299人,均系企事业单位职工、个体工商户和无业人员。 4.善后处理情况 按照中央领导的批示精神,在领导小组和河南省委、省政府的领导下,洛阳市四大班子齐心协力,从有关单位抽调300多名得力干部,采取“一包一、几包一、责任到人”的办法,全力做好死难者家属的工作,保证了善后处理工作的顺利进行,保持了洛阳市社会大局的稳定。 火灾发生后不到30个小时,省、市公安机关完成了309具尸体的检验、拍照、建档工作。到2001年1月1日,309具尸体身份已全部确认;到1月12日,遇难者尸体全部妥善处理完毕。此外,7名在火灾中受伤的人员,经医院及时抢救和治疗,均在短时间内痊愈出院。 洛阳市通过政府救助、社会募捐和依法向肇事单位索赔等多种形式,对遇难者家属实施抚恤、经济救助。政府按遇难者人均1万元拨出救助资金308万元(东都商厦娱乐城业主张建国不予发放);社会捐助资金按遇难者每名1万元发放;在职的159名遇难者,其丧葬补助费和抚恤金由所在单位按国家规定每名遇难者发放6700元,149名无职业者按每名5000元从社会捐助金中发放。政府救助、社会捐助和抚恤金3项相加,每名遇难者不低于25000元。丹尼斯量贩按每名遇难者5万元、受伤者每人3000元一次性赔偿,共赔偿1550万元人民币;另外,丹尼斯量贩以预交5年房租的名义赔付东都商厦660万元人民币,款项均全部到位。截止目前,政府救助和社会捐助的资金,除1户因家庭内部对资金分配未达成协议没有领取外,其余已全部领取;抚恤金已发放151户(对遇难者所在单位破产或难以支付的,政府将从社会捐助中拿出部分资金予以解决);丹尼斯量贩赔付的资金,除6户因家庭内部分配未达成一致意见或因悲哀情绪严重,暂时不愿意领取等原因没有领取外,其余也已全部领取。 另外,根据洛阳市委、市政府2000年3月20日下发的《关于加强安全工作的紧急通知》中有关“引咎辞职”的规定,暂时停止了洛阳市一商局局长、党组书记常平均的职务,并组成以市政府副秘书长为组长的工作组进驻一商局进行全面整顿。

二、事故原因

1.东都分店非法施焊是事故发生的直接原因 经省、市公安消防部门火灾事故调查人员现场勘查和侦查人员的调查取证,并经公安部火灾事故调查专家组勘验复审,查明“12·25”火灾是因该商厦地下一层东都分店非法施工、施焊、电焊火花溅落到地下第二层家具商场的可燃物上造成的。施焊人员明知商厦地下第二层存有大量可燃木制家具,却在不采取任何防护措施的情况下违法施工,导致火灾发生。 火灾发生后,肇事人员和东都商厦在现场的职工和领导既不报警,也不通知第四层东都娱乐城人员撤离,使娱乐城大量人员丧失逃生机会,中毒窒息死亡。 此外,东都分店未经工商管理部门批准,施工前也未向消防监督部门申报,施工本身属于非法施工。 2.东都商厦消防安全管理混乱、对长期存在的重大火灾隐患拒不整改是事故发生的主要原因 消防安全管理混乱。没有按照《消防法》的要求履行消防安全管理职责,各承包单位消防安全工作职责不清,消防安全管理制度不健全、不落实,职工的消防安全教育培训流于形式。 长期存在重大火灾隐患。商厦地下两层和地上第四层没有防火分隔,地下两层没有自动喷水灭火系统,火灾自动报警系统损坏,第四层娱乐城4个疏散通道3个被铁栅栏封堵,大楼周围防火间距被占用。1999年5月以来,洛阳市公安消防支队对东都商厦进行了多次检查,5次下发整改火灾隐患法律文书,要求限期整改,但东都商厦除对部分隐患进行整改外,对主要隐患均以

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FD07806 | 2000_河南洛阳东都商厦12·25特大火灾事故调查报告.pdf

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河南洛阳东都商厦12·25特大火灾事故调查报告 来源:https://www.safehoo.com/Case/Case/Blaze/201001/37590.shtml 2000年12月25日,河南省洛阳市东都商厦发生特大火灾事故,死亡309人,直接经济损失275万 元。事故发生后,党中央、国务院高度重视,江泽民总书记以及朱?基、胡锦涛、李岚清、吴邦国、罗 干、王忠禹等中央领导同志都作出重要批示。河南省委、省政府接到事故报告后,省委书记陈奎元连 夜召开省委常委紧急会议,研究人员抢救和事故处理及善后工作,并决定成立以省长李克强为组长, 省委副书记范钦臣、副省长李志斌、张以祥为副组长的河南省“12·25”事故调查处理领导小组,同 时委派李克强同志带领省直有关部门的领导立即赶赴洛阳,现场指挥抢救和善后处理工作。陈奎元同 志也于28日到洛阳亲自指导事故善后工作。12月26日,国家经贸委副主任石万鹏、公安部副部长杨焕 宁及监察部、建设部、全国总工会的负责同志相继赶到现场。根据中央领导同志的指示和国务院关于 特大事故调查处理的有关规定,石万鹏同志提出由公安部牵头,国家经贸委、监察部、建设部、全国 总工会和河南省政府等单位参加,成立“12·25”特大火灾事故调查处理领导小组(以下简称领导小 组),指导、督促、协调事故的调查处理及善后工作。在对事故原因及责任问题调查的基础上,提出 了对事故有关责任人员的处理意见。河南省、洛阳市司法机关也提前介入,对有关涉嫌犯罪人员进行 了调查,并已形成初步处理意见。现将有关情况报告如下:   一、事故基本情况 1.东都商厦基本情况   东都商厦始建于1988年12月,1990年12月4日开业,位于洛阳市老城区中州东路,六层建筑,地 上四层、地下二层,占地3200m2,总建筑面积17900m2,东北、西北、东南、西南角共有4部楼梯; 东都商厦是洛阳市第一商业局下属全民所有制企业,现有职工1082人,固定资产5200万元。2000年 11月前,商厦地下第一、第二层经营家具,地上第一层经营百货、家电等,第二层经营床上用品、内 衣、鞋帽等,第三层经营服装,第四层为东都商厦办公区和东都娱乐城   多年来,东都商厦由于经营不善,亏损严重,已有541名职工下岗。为摆脱经营困境,1996年经 上级主管部门批准,东都商厦实行承包经营。1997年6月5日将东都娱乐城承包给个体业主张建国,双 方签订承包合同,承包期限自1997年7月1日至1999年6月30日;1999年6月28日双方续签合同,承包 期延至2001年6月30日。东都娱乐城舞厅面积460 m2,定员200人,西侧以一走道相隔,另有7间KTV 包房,面积100 m2。 2000年11月,东都商厦与洛阳丹尼斯量贩有限公司(台资企业)合作成立洛阳丹尼斯量贩有限公司 东都分店(以下简称东都分店,未经批准),期限10年,拟于12月28日开业。丹尼斯量贩有限公司投 资2000万元人民币,以东都商厦地下第一层和地上第一层为经营场所,由洛阳丹尼斯量贩有限公司安 排商厦100名下岗职工就业,雇用商厦20名管理人员,同时,每年给东都商厦缴纳管理费、人员工资 和各种社会保障统筹金120万元(前5年),后五年为140万元。东都商厦第二层、第三层和地下第二 层在经营中可使用“丹尼斯量贩”的名称。 2.事故经过 2000年12月初,东都分店在装修时已经将地下第一层大厅中间通往地下第二层的楼梯通道用钢板焊

封,但在楼梯两侧扶手穿过钢板处留有两个小方孔。2000年12月25日19时许,为封闭两个小方孔,东 都分店负责人王子亮(台商)指使该店员工宋龙、丁晓东和王成太将一小型电焊机从东都商厦四层抬 到地下第一层大厅,并安排王成太(无焊工资质证)进行电焊作业,未作任何安全防护方面的交代。 王成太施焊中也没有采取任何防护措施,电焊火花从方孔溅入地下二层可燃物上,引燃地下第二层的 绒布、海绵床垫、沙发和木制家具等可燃物品。王成太等人发现后,用室内消火栓的水枪从方孔向地 下二层射水灭火,在不能扑灭的情况下,既未报警也没有通知楼上人员逃离现场,并订立攻守同盟。 在现场的东都商厦总经理李志坚以及为开业准备商品的东都分店员工见势迅速撤离,也未及时报警和 通知四层娱乐城人员逃生。随后,火势迅速蔓延,产生的大量一氧化碳、二氧化碳、含氰化合物等有 毒烟雾,顺着东北、西北楼梯间向上蔓延(地下第二层大厅东南角的实门关闭,西南、东北、西北角 的门为铁栅栏门,着火后,西南角的门进风,东北、西北角的门过烟不过人)。由于地下第一层至地 上第三层东北、西北角楼梯与商场采用防火门、防火墙分隔,楼梯间形成烟囱效应,大量有毒高温烟 雾通过楼梯间迅速扩散到第四层娱乐城。着火后,东北角的楼梯被烟雾封堵,其余的3部楼梯上锁,人 员无法通行,仅有少数人员逃到靠外墙的窗户处获救,其余309人中毒窒息死亡。 21时35分、21时38 分,洛阳市消防支队119和公安局110相继接到东都商厦发生火灾的报警,立即调集800余名消防官兵 和公安民警、30余台消防车辆进行扑救。洛阳市委、市政府主要领导立即赶赴火灾现场,组织指挥抢 险和救护工作。22时50分,火势得到有效控制;26日零时37分,大火被完全扑灭。共有106人(包括 商厦办公人员和正在第三层装修的60多人)获救。 3.死亡人员情况 309名遇难者的基本情况是:①性别:男135人,女174人。②地域:洛阳市区246人,市辖孟津、新 安等8县(市)34人,本省外市地16人,外省13人。③民族:汉族300人,回族9人。④年龄:20岁以 下29人,21至30岁138人,31至40岁105人,41岁以上37人。⑤职业:党政机关工作人员10人,其中干 部7人(最高职务是一名正科级干部)、工人3人;其余299人,均系企事业单位职工、个体工商户和 无业人员。 4.善后处理情况   按照中央领导的批示精神,在领导小组和河南省委、省政府的领导下,洛阳市四大班子齐心协 力,从有关单位抽调300多名得力干部,采取“一包一、几包一、责任到人”的办法,全力做好死难者 家属的工作,保证了善后处理工作的顺利进行,保持了洛阳市社会大局的稳定。   火灾发生后不到30个小时,省、市公安机关完成了309具尸体的检验、拍照、建档工作。到2001 年1月1日,309具尸体身份已全部确认;到1月12日,遇难者尸体全部妥善处理完毕。此外,7名在火 灾中受伤的人员,经医院及时抢救和治疗,均在短时间内痊愈出院。 洛阳市通过政府救助、社会募捐 和依法向肇事单位索赔等多种形式,对遇难者家属实施抚恤、经济救助。政府按遇难者人均1万元拨出 救助资金308万元(东都商厦娱乐城业主张建国不予发放);社会捐助资金按遇难者每名1万元发放; 在职的159名遇难者,其丧葬补助费和抚恤金由所在单位按国家规定每名遇难者发放6700元,149名无 职业者按每名5000元从社会捐助金中发放。政府救助、社会捐助和抚恤金3项相加,每名遇难者不低 于25000元。丹尼斯量贩按每名遇难者5万元、受伤者每人3000元一次性赔偿,共赔偿1550万元人民 币;另外,丹尼斯量贩以预交5年房租的名义赔付东都商厦660万元人民币,款项均全部到位。截止目 前,政府救助和社会捐助的资金,除1户因家庭内部对资金分配未达成协议没有领取外,其余已全部领 取;抚恤金已发放151户(对遇难者所在单位破产或难以支付的,政府将从社会捐助中拿出部分资金予

以解决);丹尼斯量贩赔付的资金,除6户因家庭内部分配未达成一致意见或因悲哀情绪严重,暂时不 愿意领取等原因没有领取外,其余也已全部领取。   另外,根据洛阳市委、市政府2000年3月20日下发的《关于加强安全工作的紧急通知》中有关 “引咎辞职”的规定,暂时停止了洛阳市一商局局长、党组书记常平均的职务,并组成以市政府副秘 书长为组长的工作组进驻一商局进行全面整顿。   二、事故原因 1.东都分店非法施焊是事故发生的直接原因   经省、市公安消防部门火灾事故调查人员现场勘查和侦查人员的调查取证,并经公安部火灾事故 调查专家组勘验复审,查明“12·25”火灾是因该商厦地下一层东都分店非法施工、施焊、电焊火花 溅落到地下第二层家具商场的可燃物上造成的。施焊人员明知商厦地下第二层存有大量可燃木制家 具,却在不采取任何防护措施的情况下违法施工,导致火灾发生。   火灾发生后,肇事人员和东都商厦在现场的职工和领导既不报警,也不通知第四层东都娱乐城人 员撤离,使娱乐城大量人员丧失逃生机会,中毒窒息死亡。   此外,东都分店未经工商管理部门批准,施工前也未向消防监督部门申报,施工本身属于非法施 工。 2.东都商厦消防安全管理混乱、对长期存在的重大火灾隐患拒不整改是事故发生的主要原因   消防安全管理混乱。没有按照《消防法》的要求履行消防安全管理职责,各承包单位消防安全工 作职责不清,消防安全管理制度不健全、不落实,职工的消防安全教育培训流于形式。   长期存在重大火灾隐患。商厦地下两层和地上第四层没有防火分隔,地下两层没有自动喷水灭火 系统,火灾自动报警系统损坏,第四层娱乐城4个疏散通道3个被铁栅栏封堵,大楼周围防火间距被占 用。1999年5月以来,洛阳市公安消防支队对东都商厦进行了多次检查,5次下发整改火灾隐患法律文 书,要求限期整改,但东都商厦除对部分隐患进行整改外,对主要隐患均以

FD07807 | 2000_河南焦作天堂录像厅3·29特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:河南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

焦作“3.29”特大火灾事故

2000年3月28日夜至29日凌晨3时,焦作市山阳区天堂音像俱乐部(以下简称天堂录像厅)连续播放《武则天》等具有淫秽内容的影碟。3月29日凌晨3时05分左右,录像厅15包房长时间使用的石英管电热器烤燃临近沙发,继而烧着墙壁装饰材料和房顶木梁等易燃材料,导致火势蔓延引发特大火灾。3时50分火势得到控制,4时35分大火被扑灭,保护了火场毗邻建筑物和周围居民的安全,并从火场救出12人。8时30分火场清理完毕,过火面积800平方米,死亡74人(男63人,女11人),烧伤2人,直接经济损失19.95万元。由于录像厅没有消防设施和安全通道,加之当夜播放淫秽影碟,为逃避检查于凌晨关闭惟一的一个大门,致使观看录像的人员无法自救和逃走而被烧死,其中80%属一氧化碳中毒窒息死亡,20%属一氧化碳中毒后被烧死。经调查认定,这是一起特大火灾和人员死亡的重大责任事故。天堂录像厅违法违规经营、无视消防安全,是导致“3.29”火灾造成大批人员死亡的主要原因。

这起事故暴露出在一些地方对文化市场管理存在着突出问题,个别办证办照人员违法违规办事的问题比较严重,消防安全管理工作存在漏洞和薄弱环节,没有列入消防重点单位的基层单位管理措施落实不到位,一些监督管理部门工作不扎实,监督检查不到位,宣传教育工作薄弱,公众的自防自救意识差。

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FD07808 | 2000_洛阳东都商厦12·25特大火灾事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

洛阳东都商厦12·25特大火灾事故刑事判决

洛阳市东都商厦特大火灾事故

三、火灾事故处理情况

洛阳丹尼斯量贩有限公司东都店养护员王成太犯重大责任事故罪,判处有期徒刑7年;犯过失致人死亡罪,判处有期徒刑7年;两罪并罚,决定执行有期徒刑13年。洛阳丹尼斯量贩有限公司东都店店长赵宇犯重大责任事故罪,判处有期徒刑7年;犯包庇罪,判处有期徒刑3年;两罪并罚,决定执行有期徒刑9年。

郑州丹尼斯量贩百货有限公司执行副经理王磊、洛阳丹尼斯量贩有限公司南昌店养护课副课长刘新强犯妨害作证罪,判处有期徒刑7年;犯包庇罪,判处有期徒刑3年;两罪并罚,决定执行有期徒刑9年。

洛阳丹尼斯量贩有限公司南昌店店长杨政然、郑州丹尼斯量贩百货有限公司养护部经理周晓、洛阳丹尼斯量贩有限公司养护课地下负责人来登阁、郑州丹尼斯量贩百货有限公司采购部经理卢全富、河南东裕电器有限公司经理王子华犯包庇罪,分别判处有期徒刑3年。

洛阳东都商厦总经理李志坚、总经理助理卢大周犯消防责任事故罪,分别判处有期徒刑7年。洛阳东都商厦工会主席张海英、后勤保障部部长杜克军犯国有企业工作人员玩忽职守罪,分别判处有期徒刑7年。

洛阳市文化局文化市场管理科科长桂延州犯玩忽职守罪,判处有期徒刑7年。洛阳市老城区建筑管理委员会副主任唐忠林、洛阳市建委城建监察办公室主任张志明犯滥用职权罪,分别判处有期徒刑7年。洛阳市工商局老城分局局长郭友军、副局长王新伟犯妨害作证罪,分别判处有期徒刑7年。

洛阳市人民政府分管商贸工作的副市长吴喜照,对东都商厦存在的重大火灾隐患和安全管理问题失察;法纪观念淡薄,从地方利益出发,违反国家政策、规定。对“1•25”事故负有主要领导责任,给予其留党察看一年、撤销副市长职务处分。

洛阳市人民政府分管消防安全工作的副市长、市防火安全委员会主任宗廷轩,对全市防火安全工作领导不力;对东都商厦的重大火灾隐患整改工作重视不够、督促落实不力,对洛阳市公安消防支队向市政府报请关于东都商厦等三家单位“停业整改”报告上的批示“请按有关规定办”,态度不够明确。对“12•25”事故负有主要领导责任,给予其留党察看一年、撤销副市长职务处分。

洛阳市市长刘典立,对全市安全生产工作领导不力,重视不够。对&“12.25”事故负有重要领导责任,给予其党内严重警告、行政记大过处分。

河南省省委常委、省委秘书长,原洛阳市市委书记李柏栓,给予其党内严重警告处分。

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FD07809 | 2000_洛阳东都商厦12·25特大火灾事故调查处理报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

河南洛阳12·25特大火灾事故调查处理报告

河南洛阳“12·25”特大火灾事故调查处理报告

经济困难或影响经营为由拒不整改。 违法占用消防车通道。东都商厦片面追求经济利益,于1998年8月21日以解决下岗职工再就业为名,向老城区城管中队提出《关于兴建商场街门面房的申请》,经洛阳市建委城建监察办公室越权批准,由个体业主殷光兴沿东都商厦西墙兴建了南北长约60 m、东西宽约2.4至2.6 m、总面积约150 m2的门面房,定期向商厦交纳租金,门面房占用了唯一的一条消防车通道。 3.娱乐城无照经营、超员纳客是事故发生的重要原因 1993年3月,东都娱乐城在洛阳市工商局注册登记;1996年4月变更登记,经营期限1996年5月16日至1999年12月31日。娱乐城1997、1998两年未参加年检,1998年2月28日前未按市工商局的要求更换新版营业执照(规定逾期未更换的执照自动失效),此后属无照经营;1999年12月31日原营业执照到期,2000年纯属无照非法经营。2000年7至9月,国务院部署娱乐场所专项治理、证照审核,洛阳市规定9月20日审核结束,东都娱乐城所有证照均未参加审核。经查,东都娱乐城除在大检查期间伪装停业外,一直非法经营。 东都娱乐城纳客定额为200人,2000年12月25日圣诞节之夜,娱乐城无限制出售门票及赠送招待票,超员纳客,致使参加娱乐人员高达350多人,造成大量人员死亡。 4.政府有关职能部门监督管理不力是事故发生的重要原因 (1)洛阳市一商局。2000年尤其是焦作“3·29”火灾事故发生后,省、市加大了安全工作力度,特别是对消防安全多次部署检查,要求彻底整改火灾隐患。作为东都商厦主管部门的一商局,明知东都商厦是洛阳市消防安全重点单位,存在严重的火灾隐患,既没有专题研究、督促东都商厦采取有效措施进行整改,也未向市政府进行专题治理的请示;对商厦内部承包关系复杂,安全管理职责不清,不履行消防安全管理职责的问题没有研究解决;对东都商厦承包后出现的非法经营等问题失察。 (2)洛阳市工商行政管理部门。企业登记分局(2000年12月15日撤销)既未对东都娱乐城进行1997、1998年度年检,也未督促青年宫工商所对其进行补检;对东都娱乐城1998年2月28日后的营业情况没有进行监督检查,致使其长期无照经营。 老城区工商分局青年宫工商所,对东都娱乐城无照非法经营,没有实施有效监督、取缔。 (3)洛阳市公安消防支队。1999年5月14日,洛阳市公安消防支队向东都商厦下发《重大火灾隐患限期整改通知书》,期限届满后,经复查发现未按要求整改,按有关规定应当责令停产停业,并处罚款,但只作了罚款3000元的行政处罚;焦作“3·29”火灾事故后,2000年3月31日又对东都商厦进行消防监督检查,再次责令其整改,期限届满时经复查发现仍未按要求整改,没有及时依法给予行政处罚;同年12月1日,洛阳市公安消防支队以市公安局名义向市政府报请关于东都商厦等3家单位“停业整改”的报告,12月11日副市长宗廷轩批示“请按有关规定办”,支队有关领导接到批示后,认为批示不够明确,只对东都商厦又进行了一次检查,而没有及时请示市政府领导采取停业措施;同年12月4日,为应付上级单位和新闻部门的检查,洛阳市公安消防支队主管东都商厦的监督员姚国红与商厦人员共同弄虚作假,伪装停业,逃避检查;同年11月初,东都分店进行违法装修时,姚国红两次到东都商厦,看到东都商厦擅自装修且违章作业而没有按照有关规定进行制止和提出意见。 (4)洛阳市老城公安分局东南隅派出所。东南隅派出所在对东都娱乐城检查中,发现娱乐城无证营业,没有向文化、工商行政管理部门通报。 (5)洛阳市文化市场管理办公室。在1999年审核换证工作中,东都娱乐城没有提供审核材料,该办公室为其办理了《娱乐场所文化审核证》;对2000年9月20日后东都娱乐城无证经营问题失察。 5.洛阳市政府和有关部门违规行政,使丹尼斯量贩有限公司违规设立,东都分店违法筹建 1999年9月在厦门外商投资会议上,台湾商人王任生向洛阳市主管副市长吴喜照提交在洛阳设立丹尼斯量贩有限公司的报告,吴在其报告上批示“请市高新区、市工商局办理”。1999年9月,洛阳市高新开发区管委会、开发区对外经济贸易局违反《国务院关于商业零售领域利用外资的批复》(国函[1992]82号)和《外商投资商业企业试点办法》(国家经贸委、外经贸部[1999]12号令)的有关规定,越权为丹尼斯量贩有限公司办理了《关于成立洛阳丹尼斯量贩有限公司的批复》(洛开外[1999]6号)和《中华人民共和国台港澳侨投资企业批准证书》(外经贸豫府洛开字[1999]0004号);洛阳市工商局违反国务院及国家工商局有关外商投资经办商业零售企业的规定,在没有外经贸部批文的情况下,于2000年2月22日越权为洛阳丹尼斯量贩有限公司进行了注册登记,经营期限自2000年2月22日至2030年2月21日,并核发《中华人民共和国企业法人营业执照》(副本,注册号:企合洛总副字第000425号)。 2000年11月,东都商厦与洛阳丹尼斯量贩公司签定协议,合作成立东都分店,并在请示一商局后于11月6日停业装修。为解决东都分店工商注册问题,同年12月14日副市长吴喜照主持召开有关部门参加的设立东都分店协调会,会上市工商局提出东都分店注册登记违反国家政策规定;12月19日吴喜照又在市一商局《关于办理洛阳市丹尼斯量贩有限公司东都分店登记的请示》上批示“为解决东都商厦目前的困难,请市工商局先予以注册登记,后由企业补齐有关手续”。12月20日高新区外经贸局违反规定,越权作出《关于洛阳丹尼斯量贩有限公司设立分支机构》的批复(洛开外[2000]11号);事故发生后,12月26日高新区外经贸局副局长张红英到市工商局要求收回《关于洛阳丹尼斯量贩有限公司设立分支机构》的批文,遭拒绝后,外经贸局又作出《关于撤销丹尼斯量贩有限公司分支机构的决定》(洛开外[2000]12号),并弄虚作假将日期提前到2000年12月22日,于当日下午送给市工商局。洛阳市工商局因设立东都分店不符合规定,一直未予注册登记,东都分店属违法筹建。 综上所述,“12·25”特大火灾是由于东都分店违法筹建,施工、施焊人员违章作业,东都商厦长期存在重大火灾隐患拒不整改,东都娱乐城无照经营、超员纳客,政府有关部门监督管理不力而导致的一起重大责任事故。

三、对事故责任人员的处理意见

本着对党和人民利益负责、对历史负责和警示他人的精神,以事实为依据,依照法律、法规严肃处理有关责任人,并注意刑事处理和党纪政纪处分相衔接。 1.刑事处理人员 (1)对事故直接责任人王成太(无证焊工)、王子亮(台商,现场负责人)、杨政然(台商,从河南司法部门提供的材料看,王成太、王子亮犯罪有间接故意,而杨政然则应是包庇罪)3人,司法机关以涉嫌放火罪予以逮捕。另外,王磊、周健、刘新强等东都分店员工12人,司法机关以涉嫌包庇罪予以逮捕。 (2)事故主要责任人东都商厦工会主席张海英(分管娱乐城)、保卫科保安员邓红卫、张保安3人,司法机关以涉嫌玩忽职守罪予以逮捕;东都商厦总经理李志坚、主管安全保卫和消防工作的总经理助理卢大州、保卫科长杜克军3人,司法机关以涉嫌消防责任事故罪予以逮捕。 (3)洛阳市消防支队防火处指导科副科长姚国红、洛阳市文化局助理调研员(原文化市场管理办公室主任)瞿宪周、洛阳市文化市场管理办公室主任桂延州、老城区工商局青年宫工商所所长杨红军4人,司法机关以涉嫌玩忽职守罪予以逮捕;洛阳市老城区建委副主任兼城管中队长唐忠林、洛阳市建委城建监察办公室副主任张志明2人,司法机关以涉嫌滥用职权罪予以逮捕。 东都娱乐城经理张建国已在火灾中死亡,不再追究其责任。 目前,洛阳市检察院分别以涉嫌放火罪、包庇罪、消防事故罪、玩忽职守罪、滥用职权罪,对以上27人批准逮捕,案件正在审理中。上述人员中的国家工作人员,待司法机关处理后,将及时给予相应的党纪、政纪处分。

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FD07810 | 2000_浅谈氨、液氨的安全_9·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2000年9月3日下午2时30分许,武汉市化学助剂总厂厂区内发生液氨泄漏事故,致使厂区及附近居民区至少30人中毒。当时,一辆河南籍槽罐车正向生产车间直接输送液态氨,接收管道接上槽车后,没多久便冒出烟雾,伴有呛鼻气味和爆炸声,数十名工人一哄而散。一名职工试图关闭液管阀门,但刚靠近即中毒倒下。与厂区仅一墙之隔的4栋居民楼,在场大部分居民闻到泄漏的液氨后,出现了不同程序的头晕、呕吐、呼吸不畅及眼睛刺痛等症状,附近正在上课的某艺术学校师生也闻到呛鼻气味,老师带领学生迅速转移,但仍有4名学生和2名教职工中毒被送到医院。

2000年10月17日凌晨1时20分,浙江省建德市新化化工有限公司液氨车间发生一起液氨泄漏的严重事故,造成17人中毒,其中4人因抢救无效死亡。

2001年6月26日17时左右,太原市运友公司将载有19吨液氨的槽车运到厂后,18时左右开始卸车,大约在19时25分左右,当卸满1号贮罐又继续向2号贮罐倒卸时,液氨槽车与贮罐和连接的高压卸氨管突然发生爆破断裂,氨气在1.2Mpa压强下当即呈大量喷射状泄漏,刹那间,急剧气化的氨气犹如一个庞大的白色恶魔,狞笑着腾空而起,片刻工夫,泄漏中心周围已形成一片白色恐怖地带。一名驾驶员试图关闭槽车的阀门,但由于泄漏气体压力大,浓度高,使得无任何防护装备的驾驶员根本无法靠近阀门,无奈驾驶员只得随其他5人撤离现场。而试图关闭阀门的槽车驾驶员因吸入大量氨气,已中毒晕倒在地,立即被另一名驾驶员和押运员送往医院。

2001年10月26日下午1时45分,外马路621号上海水产二批第二经销公司发生液氨泄漏事故。由于及时采取救援和控制措施,事故没有造成人员伤亡。

2002年3月25日下午,天津飞轮有限公司院内的一个液氨罐爆炸,喷溅出的200公斤液态氨弥漫到空气中,让周围居民感觉刺鼻难闻。被强大压力撕裂开的罐体来回飞撞,砸毁了一辆夏利车的前脸儿。事后,该厂有数名职工被送到医院检查治疗。有关技术部门来到这里经过鉴定后得出结论:爆炸罐体存在严重缺陷。

2002年4月13日晨4时,三水市河口开发区白沙河村不少村民怀疑被一股酸臭味熏醒,感觉胸闷,喉咙痛,想呕吐。天亮后,有村民打电话到镇卫生院求救,河口镇迅速派出救护车和医护人员。共有200余人被送往河口卫生院,其中10余名症状严重者被转到三水市人民医院。事故原因是村里一个装有液氨等化工原料的储罐因压力过高破裂,液体泄漏挥发所致。

2002年7月18日晚23时30分左右,位于环城北路168号的宁波马牌食品有限公司发生一起储罐重大氨气泄漏事故,所幸没有造成人员伤亡。

2002年7月23日18时左右,位于西宁市柴达木路146号的城北康华冷饮厂发生一起严重的液氨泄漏事故,由于消防人员扑救及时,未造成人员伤亡。

2002年9月29日晚间7:30,天津市河东区津塘公路的某冷藏厂发生大面积有毒气体泄漏事故,覆盖面积达方圆一公里左右,区内人群出现不同程度的不良反应。

2、氨、液氨的性质

氨、液氨,Ammonia无色气体,有刺激性恶臭味。分子式NH3,分子量17.03,相对密度0.7714g/l,溶点-77.7℃,沸点-33.35℃,自燃点651.11℃,蒸气密度0.6,蒸气压1013.08kpa(25.7℃);蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%);氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0.1N水溶液PH值为11.1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性低;但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸;如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。

不能与下列物质共存:乙醛、丙稀醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。

工业生产涉及石油精炼、氨肥、合成纤维、鞣皮、人造冰、油漆、塑料、树脂、染料、医药以及氰化物、有机腈等制造和用于金属热处理等,又是食品、副食品等冷库的冷冻剂。

FD07811 | 2000_湖北_民用灶热水器爆炸事故案例_9·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:湖北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年9月25日中午12点55分,湖北省利川市东城办事处318国道1689公里处的交通餐馆发生一起民用灶热水器(以下简称热水器)爆炸事故,致使3人当场死亡,1人重伤。使用热水器的厨房完全垮塌。经9月26日现场勘察和询问有关人员,现将事故原因分析如下:

1. 热水器爆炸前的状况

该热水器由个体焊接门市部制造、属小型热水锅炉。

该热水器为环状圆柱体,外壳内径850毫米,内胆内径350mm,高360mm。外壳和内胆用钢板卷制对接焊接,两块环状钢板嵌入外壳和内胆角接焊接,钢板厚度为8mm。有两根Dg15mm进、出水管分别焊在外壳的下部和上部,热水器无其他接管。在厨房内,该热水管上装有一只Dg15Pn1的止回阀。餐馆外的进水总管装一只Dg20球阀(无手柄)作总阀和一只Dg15水表,进水流程为:自来水→Dg20球阀→大小头→Dg15水表→Dg15止回阀→热水器。热水器的出水管至各用热水点,出水口 处均装有阀门,出水管径Dg15mm。

2. 爆炸后对热水器及管路的勘察情况

爆炸后,热水器的位置基本不变,热水器上部环状钢板角接焊缝大部分脱开,与外壳有弦长760mm的角接焊缝完好,与内胆角接焊缝全部脱开,上部环状钢板翻开角度约135°,断口显示,钢板角焊处约4mm厚度未焊透。下部环状钢板与上壳和内胆联接完好,钢板表面有明显外凸。

热水器接管沿接头丝扣部位断开,在厨房灶边勘察到一只DN15、PN1的圆形止回阀,其丝扣内的直接头断口与厨房进水管的直接头断口完全吻合,止回阀安装方向正确。用自来水对该止回阀作通水试验,结果表明,止回阀动作灵敏,止回严密。

进水总管Dg20球阀和Dg水表完好。

3. 事故原因技术分析

根据现场勘察的热水器制作和安装情况,该热水器在未使用热水时,热水器出水管阀门均处于关闭状态,热水管进水管止回阀止回严密,热水不能倒流,热水器内热水处于密封状态。在长时间强烈受热后,热水器内汽水温度逐渐升高,压力增长,直到远大于自来水压力而发生超压爆炸。

技术分析认为,该热水器在大于或等于自来水压力下密封承压使用和无安全泄压保护装置是造成爆炸事故的主要原因。

4.预防事故发生的措施

(1) 应立即对民用灶热水器的制造和销售单位开展清查、整顿,严禁非法设计制造民用灶热水器,严禁销售质量不合格的民用灶热水器。

(2)民用灶热水器生产单位必须取得质量监察部门颁发的制造许可证,民用热水器的设计文件(图样、强度计算书等)应经质量监督部门审查批准。民用灶热水器出厂时必须附有图样(总图、安装图和主要受压部件图)、受压元件的强度计算书、安全阀数量和流通直径的计算书、质量证明书、安装说明书和使用说明书等技术资料,必须有金属铭牌在明显位置。

各县市应利用电视、广播、报刊、公告、传单等多种形式,广泛深入地宣传民用灶热水器安全使用和管理的重要性,提高全民对民用灶热水器的安全意识和法制意识,宣传工作必须做到不留死角。

FD07812 | 2000_湖南_长沙市八一路116号综合楼_4·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:长沙 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

2000年4月2日,长沙市八一路116号综合楼发生火灾,烧毁建筑720平方米及大量汽车配件,7家门店受灾,烧死7人,直接财产损失230万元。

一、起火单位基本情况

长沙市八一路116号综合楼是一栋钢筋混凝土框架结构建筑物,共8层(地下1层,地上7层)。南临八一路,周围200米范围内有4个室外消火栓,火灾现场位于综合楼一楼西侧的湘东汽车配件部、新大汽车配件部、大兴汽车美容护理中心、沁心苑休闲中心等7家门店。德美之星汽车配件部以西的门店在其内部均用龙骨及木板搭建了阁楼,用于存放物品或住宿;大兴汽车美容护理中心在洗车台、休息室的上部搭建的阁楼上存放汽车配件,且在大厅和北侧用木龙骨分隔成7间小房。4月1日晚大兴汽车美容护理中心住有8人,沁心苑休闲中心住有5人。

二、起火经过及原因

4月1日23时,大兴汽车美容护理中心大厅内只有员工蔡丽敏在看VCD,其他员工早已睡觉。次日1时50分左右修理工何仕松被爆鸣声惊醒,发现火苗从休息室飘向其宿舍。员工张亚辉、皮学文等6人惊醒后,纷纷从床上跳下来逃命。第一个跑出来的张亚辉跑到卷帘闸门处,发现闸门已上锁打不开,便又跑到拉闸门处,发现拉闸门也已上锁,便与皮学文一起使劲拉拉闸门,终于将拉闸门的下部拉开一个小缺口,遂从缺口中逃生。其他4人见火势比较大,躲在宿舍内,被活活烧死。

该起火灾起火部位为大兴汽车美容护理中心休息室;火灾系员工蔡丽敏吸烟不慎引燃休息室内的布沙发所致。

三、主要教训

3、店主及员工的消防安全意识淡薄,缺乏必要的自防自救能力及消防安全常识;

4、发现起火后未及时报警,延误了扑救初起火灾的有利时机。

FD07813 | 2000_湖南_长综合楼_4·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:湖南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

导读:2000年4月2日,长沙市八一路116号综合楼发生火灾,烧毁建筑720平方米及大量汽车配件,7家门店受灾,烧死7人,直接财产损失230万元。

1、起火单位基本情况

长沙市八一路116号综合楼是一栋钢筋混凝土框架结构建筑物,共8层(地下1层,地上7层)。南临八一路,周围200米范围内有4个室外消火栓,火灾现场位于综合楼一楼西侧的湘东汽车配件部、新大汽车配件部、大兴汽车美容护理中心、沁心苑休闲中心等7家门店。德美之星汽车配件部以西的门店在其内部均用龙骨及木板搭建了阁楼,用于存放物品或住宿;大兴汽车美容护理中心在洗车台、休息室的上部搭建的阁楼上存放汽车配件,且在大厅和北侧用木龙骨分隔成7间小房。4月1日晚大兴汽车美容护理中心住有8人,沁心苑休闲中心住有5人。

2、起火经过及原因(风险管理世界网-安全员之家)

4月1日23时,大兴汽车美容护理中心大厅内只有员工蔡丽敏在看VCD,其他员工早已睡觉。次日1时50分左右修理工何仕松被爆鸣声惊醒,发现火苗从休息室飘向其宿舍。员工张亚辉、皮学文等6人惊醒后,纷纷从床上跳下来逃命。第一个跑出来的张亚辉跑到卷帘闸门处,发现闸门已上锁打不开,便又跑到拉闸门处,发现拉闸门也已上锁,便与皮学文一起使劲拉拉闸门,终于将拉闸门的下部拉开一个小缺口,遂从缺口中逃生。其他4人见火势比较大,躲在宿舍内,被活活烧死。

该起火灾起火部位为大兴汽车美容护理中心休息室;火灾系员工蔡丽敏吸烟不慎引燃休息室内的布沙发所致。

3、主要教训

①长沙市八一路116号综合楼业主及各门店擅自采用大量木龙骨、夹板、塑料扣板等可燃材料进行装修或搭建阁楼,且门店与门店之间无防火分隔,导致火灾发生后迅速蔓延;

②经营门店严重违反消防安全管理规定,存在严重的“三合一”问题,导致严重的人员伤亡和财产损失;

③店主及员工的消防安全意识淡薄,缺乏必要的自防自救能力及消防安全常识;

④发现起火后未及时报警,延误了扑救初起火灾的有利时机。

FD07814 | 2000_甘肃_金川7.9分析_7·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月9日4时40分,金川公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事故,死亡17人,重伤2人,直接经济损失188万元。

一、矿井概况

二矿区始建于1966年,1982年投产,1998年1月与原井巷公司合并成立新的二矿区。二矿区是金川公司的主力矿山。矿石储量占金川矿区总储量的76.5%,到1998年底保有地质储量29 720万吨,年出矿量220万吨。 矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式,机械化下向分层胶结充填采矿法,多风机并串联微正压通风系统。目前矿区有两个主要回采中段:1250中段和1150中段。1250中段回采1218分段,1150中段回采1138分段。1250中段的1198分段和1150中段的1118分段目前正在开拓之中。此次事故发生地点在1138-1118分段的斜坡道岔口处。

二、事故经过

 7月9日零点班接班后,9号车司机赵东芳下井与维修工修理9号车,凌晨1时多,经试车仍不能正常运行。赵因无活可干便步行到1150计量室,遇见12号车司机王培元在拉完9车矿石之后因感冒头晕在计量室休息。王培元得知赵东芳的车未修好,便将12号车借给赵东芳,这时约是凌晨2时。当赵东芳拉完第7车矿石后,看到车上温度表已达到170℃,便驾车到1138-1118水平的斜坡道岔口处熄火降温不到10分钟,大约凌晨4时40分再次启动后,发现发动机右后脚下面着火,就取下车上的灭火器灭火,没有灭掉,就跑到5号车范玉江处,两个各拿了一个灭火器灭火(有一个灭火器是空的),但火还是灭不掉。赵东芳又跑到一工区找灭火器,一工区值班员许发礼说“灭火器是空的”。5时20分,许发礼在帮助灭火过程中,向矿调度室调度员夏学军作了电话汇报。赵随后找了两个水桶,与13号车司机刘永宏、5号车司机范玉江提水去灭火,因火势很大,用水灭火也不起作用。赵东芳又跑到1118维修硐室内找灭火器未找到,赵就让硐室内的岳小军向计量室打电话(但未打通),尔后赵又返回现场,试图让铲运机铲断水管用水灭火,但因铲运机司机不在而未成。这时赵东芳看到巷道内烟很浓,并感到头痛无力,便摸着巷道走到了1150中段休息片刻后,乘罐车出井,约7时到地面,再没有向有关部门报告情况。 卡车着火时,1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分,临夏二建六队值班长孔有理在1118中段5号溜井焊钢模时,发现有烟从溜井上面下来,就跑到6号道,待一会6号道也进来烟后,即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138斜坡道,他就制止他们不要去,但仍有好多人不听制止跑往1118-1138斜坡道,造成17人死亡,2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。 在事故中死亡的17人中,中国煤炭五公司第二工程处10人,浙江省苍南第三公司4人,临夏二建工程公司2人,北京中煤矿山工程公司1人。

三、事故原因

经调查确认,这是一起由于12号运矿卡车油管接口存在渗漏现象,发动机工作时间长,排气管温度过高,经长时间高温烘烤,渗漏的油在启动机周围形成可燃气体,再启动时,因磁力开关触点或启动机搭线产生火花点燃可燃气体,燃烧中油箱油管内压力增大,形成断裂,油料泄漏,遇明火燃烧后产生大量的有毒有害气体(包括CO、SO2、NO2、NO、CO2、橡胶微细颗粒等),致使17人中毒窒息死亡、2人重伤的火灾事故。主要原因是:

(一)井下运输安全管理不严,车辆检查维修质量达不到安全要求,埋下火灾隐患。9号车司机赵东芳与12号车司机王培元违反规定私自换车,使12号车辆长时间连续工作,造成发动机周围温度过高,而且该车检查、维修质量差,油管接口渗油,因而埋下了火灾隐患。

(二)司机操作不当引发火灾,不立即报警延误灭火时机。司机赵东芳,发现卡车显示达到170℃的警戒温度后,未按停车不熄火、用叶轮扇风冷却的规定操作,而是停车熄火,在温度没有降到安全界限的情况下再次启动,因电火花点燃可燃气体,形成火灾。起火后,赵东芳没有立即报告,在数次试图灭火不成的情况下又离开现场出井,也没有向任何部门报告,延误了灭火的时机。

(三)施工现场安全管理不到位,火灾发生时人员撤离无人指挥。掘一工区主管设备副主任王奇峰,违反拖车时设备主任必须到现场指挥的规定,在家中电话同意上一班值班班长安排当班值班长干拖车的工作,事故发生时值班员不在现场,人员撤离工作无人指挥,致使一部分作业人员盲目进入灾区。

(四)未按规定制定和实施矿井灾害预防和应急计划,防火安全措施不落实。现已查明,98年以后矿井没有依法制定和实施过灾害预防和应急计划,防灭火安全措施达不到要求,井下巷道安全标志设置不符合规定。火灾发生时,矿调度室没有立即向公司调度报告,对事故的扑救和人员的撤离缺乏有效的指挥和调度,井下通讯联络不畅通,多处灭火器材不能使用,事故地点附近无消防栓和其他消防设施,地面消防车因外部尺寸过大进不了井筒,待拆卸了梯子后才入井灭火。

(五)外包工程施工队,未依法对从业人员进行安全培训。在该矿承包工程的四个施工队安全管理松懈,没有严格按照矿山安全法规规定的时间和内容对从业人员进行安全培训,从业人员安全素质低,缺乏应急和安全撤离等应有的知识,部分作业人员因选择了错误的避灾路线而伤亡。

(六)金川公司领导对贯彻执行党和国家的安全生产方针和矿山安全法规重视不够,对事故隐患的整改和查处力度不强,安全生产管理不严,也是造成这起事故的一个原因。

四、今后防范措施建议

(一)加强法制观念,认真贯彻执行国家的安全生产方针和安全生产法律法规,依法抓好企业的安全生产工作。

(二)进一步落实各级安全生产责任制,特别是各级领导的安全生产责任制,真正把安全生产 法规、制度、措施、规程等落实到每个基层和每个作业人员,形成有效预防事故的管理机制。

(三)采取有效措施,进一步改善企业的安全生产条件,完善包括通风系统、通讯系统和防灭火系统的合理性和安全性,配备必要的救护、急救装备和器材,按规定设置矿山安全标志,以增强抗御灾害和事故的能力。

(四)要依法编制和实施以防止火灾事故为重点的矿山灾害预防和应急计划,及时检查和治理事故隐患,防止火灾事故的再次发生,切实做好各类事故的防范工作。

(五)加强对外包施工队的安全生产管理工作。企业要对外包施工队的安全资质进行审查和从业人员上岗资格的清理整顿,安全资质达不到要求的不准承包工程;承包施工队要严格执行各项安全生产管理制度,依法培训作业人员,对安全管理松懈、存在重大事故隐患的要限期停产整顿,愈期达不到要求的要依法取消其承包资格,对达不到培训规定的作业人员不准上岗作业。

FD07815 | 2000_甘肃_金川有色金属7.9_7·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月9日4时40分,金川公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事故,死亡17人,重伤2人,直接经济损失188万元。

一、矿井概况

二矿区始建于1966年,1982年投产,1998年1月与原井巷公司合并成立新的二矿区。二矿区是金川公司的主力矿山。矿石储量占金川矿区总储量的76.5%,到1998年底保有地质储量29 720万吨,年出矿量220万吨。

矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式,机械化下向分层胶结充填采矿法,多风机并串联微正压通风系统。目前矿区有两个主要回采中段:1250中段和1150中段。1250中段回采1218分段,1150中段回采1138分段。1250中段的1198分段和1150中段的1118分段目前正在开拓之中。此次事故发生地点在1138-1118分段的斜坡道岔口处。

二、事故经过

7月9日零点班接班后,9号车司机赵东芳下井与维修工修理9号车,凌晨1时多,经试车仍不能正常运行。赵因无活可干便步行到1150计量室,遇见12号车司机王培元在拉完9车矿石之后因感冒头晕在计量室休息。王培元得知赵东芳的车未修好,便将12号车借给赵东芳,这时约是凌晨2时。当赵东芳拉完第7车矿石后,看到车上温度表已达到170℃,便驾车到1138-1118水平的斜坡道岔口处熄火降温不到10分钟,大约凌晨4时40分再次启动后,发现发动机右后脚下面着火,就取下车上的灭火器灭火,没有灭掉,就跑到5号车范玉江处,两个各拿了一个灭火器灭火(有一个灭火器是空的),但火还是灭不掉。赵东芳又跑到一工区找灭火器,一工区值班员许发礼说"灭火器是空的"。5时20分,许发礼在帮助灭火过程中,向矿调度室调度员夏学军作了电话汇报。赵随后找了两个水桶,与13号车司机刘永宏、5号车司机范玉江提水去灭火,因火势很大,用水灭火也不起作用。赵东芳又跑到1118维修硐室内找灭火器未找到,赵就让硐室内的岳小军向计量室打电话(但未打通),尔后赵又返回现场,试图让铲运机铲断水管用水灭火,但因铲运机司机不在而未成。这时赵东芳看到巷道内烟很浓,并感到头痛无力,便摸着巷道走到了1150中段休息片刻后,乘罐车出井,约7时到地面,再没有向有关部门报告情况。

卡车着火时,1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分,临夏二建六队值班长孔有理在1118中段5号溜井焊钢模时,发现有烟从溜井上面下来,就跑到6号道,待一会6号道也进来烟后,即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138斜坡道,他就制止他们不要去,但仍有好多人不听制止跑往1118-1138斜坡道,造成17人死亡,2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。

在事故中死亡的17人中,中国煤炭五公司第二工程处10人,浙江省苍南第三公司4人,临夏二建工程公司2人,北京中煤矿山工程公司1人。

三、事故原因

经调查确认,这是一起由于12号运矿卡车油管接口存在渗漏现象,发动机工作时间长,排气管温度过高,经长时间高温烘烤,渗漏的油在启动机周围形成可燃气体,再启动时,因磁力开关触点或启动机搭线产生火花点燃可燃气体,燃烧中油箱油管内压力增大,形成断裂,油料泄漏,遇明火燃烧后产生大量的有毒有害气体(包括CO、SO2、NO2、NO、CO2、橡胶微细颗粒等),致使17人中毒窒息死亡、2人重伤的火灾事故。主要原因是:

(一)井下运输安全管理不严,车辆检查维修质量达不到安全要求,埋下火灾隐患。9号车司机赵东芳与12号车司机王培元违反规定私自换车,使12号车辆长时间连续工作,造成发动机周围温度过高,而且该车检查、维修质量差,油管接口渗油,因而埋下了火灾隐患。

(二)司机操作不当引发火灾,不立即报警延误灭火时机。司机赵东芳,发现卡车显示达到170℃的警戒温度后,未按停车不熄火、用叶轮扇风冷却的规定操作,而是停车熄火,在温度没有降到安全界限的情况下再次启动,因电火花点燃可燃气体,形成火灾。起火后,赵东芳没有立即报告,在数次试图灭火不成的情况下又离开现场出井,也没有向任何部门报告,延误了灭火的时机。

(三)施工现场安全管理不到位,火灾发生时人员撤离无人指挥。掘一工区主管设备副主任王奇峰,违反拖车时设备主任必须到现场指挥的规定,在家中电话同意上一班值班班长安排当班值班长干拖车的工作,事故发生时值班员不在现场,人员撤离工作无人指挥,致使一部分作业人员盲目进入灾区。

(四)未按规定制定和实施矿井灾害预防和应急计划,防火安全措施不落实。现已查明,98年以后矿井没有依法制定和实施过灾害预防和应急计划,防灭火安全措施达不到要求,井下巷道安全标志设置不符合规定。火灾发生时,矿调度室没有立即向公司调度报告,对事故的扑救和人员的撤离缺乏有效的指挥和调度,井下通讯联络不畅通,多处灭火器材不能使用,事故地点附近无消防栓和其他消防设施,地面消防车因外部尺寸过大进不了井筒,待拆卸了梯子后才入井灭火。

(五)外包工程施工队,未依法对从业人员进行安全培训。在该矿承包工程的四个施工队安全管理松懈,没有严格按照矿山安全法规规定的时间和内容对从业人员进行安全培训,从业人员安全素质低,缺乏应急和安全撤离等应有的知识,部分作业人员因选择了错误的避灾路线而伤亡。

(六)金川公司领导对贯彻执行党和国家的安全生产方针和矿山安全法规重视不够,对事故隐患的整改和查处力度不强,安全生产管理不严,也是造成这起事故的一个原因。

四、今后防范措施建议

(一)加强法制观念,认真贯彻执行国家的安全生产方针和安全生产法律法规,依法抓好企业的安全生产工作。

(二)进一步落实各级安全生产责任制,特别是各级领导的安全生产责任制,真正把安全生产法规、制度、措施、规程等落实到每个基层和每个作业人员,形成有效预防事故的管理机制。

(三)采取有效措施,进一步改善企业的安全生产条件,完善包括通风系统、通讯系统和防灭火系统的合理性和安全性,配备必要的救护、急救装备和器材,按规定设置矿山安全标志,以增强抗御灾害和事故的能力。

(四)要依法编制和实施以防止火灾事故为重点的矿山灾害预防和应急计划,及时检查和治理事故隐患,防止火灾事故的再次发生,切实做好各类事故的防范工作。

(五)加强对外包施工队的安全生产管理工作。企业要对外包施工队的安全资质进行审查和从业人员上岗资格的清理整顿,安全资质达不到要求的不准承包工程;承包施工队要严格执行各项安全生产管理制度,依法培训作业人员,对安全管理松懈、存在重大事故隐患的要限期停产整顿,愈期达不到要求的要依法取消其承包资格,对达不到培训规定的作业人员不准上岗作业。

FD07816 | 2000_甘肃_金川有色金属7.9_7·9_火灾_调查报告_2.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月9日4时40分,金川公司二矿区井下发生一起运矿卡车失火事故,死亡17人,重伤2人,直接经济损失188万元。

 一、矿井概况

 二矿区始建于1966年,1982年投产,1998年1月与原井巷公司合并成立新的二矿区。二矿区是金川公司的主力矿山。矿石储量占金川矿区总储量的76.5%,到1998年底保有地质储量29 720万吨,年出矿量220万吨。

 矿山采用竖井、斜井、斜坡道联合开拓方式,机械化下向分层胶结充填采矿法,多风机并串联微正压通风系统。目前矿区有两个主要回采中段:1250中段和1150中段。1250中段回采1218分段,1150中段回采1138分段。1250中段的1198分段和1150中段的1118分段目前正在开拓之中。此次事故发生地点在1138-1118分段的斜坡道岔口处。

 二、事故经过 7月9日零点班接班后,9号车司机赵东芳下井与维修工修理9号车,凌晨1时多,经试车仍不能正常运行。赵因无活可干便步行到1150计量室,遇见12号车司机王培元在拉完9车矿石之后因感冒头晕在计量室休息。王培元得知赵东芳的车未修好,便将12号车借给赵东芳,这时约是凌晨2时。当赵东芳拉完第7车矿石后,看到车上温度表已达到170℃,便驾车到1138-1118水平的斜坡道岔口处熄火降温不到10分钟,大约凌晨4时40分再次启动后,发现发动机右后脚下面着火,就取下车上的灭火器灭火,没有灭掉,就跑到5号车范玉江处,两个各拿了一个灭火器灭火(有一个灭火器是空的),但火还是灭不掉。赵东芳又跑到一工区找灭火器,一工区值班员许发礼说"灭火器是空的"。5时20分,许发礼在帮助灭火过程中,向矿调度室调度员夏学军作了电话汇报。赵随后找了两个水桶,与13号车司机刘永宏、5号车司机范玉江提水去灭火,因火势很大,用水灭火也不起作用。赵东芳又跑到1118维修硐室内找灭火器未找到,赵就让硐室内的岳小军向计量室打电话(但未打通),尔后赵又返回现场,试图让铲运机铲断水管用水灭火,但因铲运机司机不在而未成。这时赵东芳看到巷道内烟很浓,并感到头痛无力,便摸着巷道走到了1150中段休息片刻后,乘罐车出井,约7时到地面,再没有向有关部门报告情况。

 卡车着火时,1118中段作业点共有施工人员59名。7月9日5时30分,临夏二建六队值班长孔有理在1118中段5号溜井焊钢模时,发现有烟从溜井上面下来,就跑到6号道,待一会6号道也进来烟后,即组织人员往2号道有通风井的地方跑。当时有人提出硬冲1118-1138斜坡道,他就制止他们不要去,但仍有好多人不听制止跑往1118-1138斜坡道,造成17人死亡,2人重伤。其余40人相继撤离到FV1通风井处而脱险。

 在事故中死亡的17人中,中国煤炭五公司第二工程处10人,浙江省苍南第三公司4人,临夏二建工程公司2人,北京中煤矿山工程公司1人。

三、事故原因

 经调查确认,这是一起由于12号运矿卡车油管接口存在渗漏现象,发动机工作时间长,排气管温度过高,经长时间高温烘烤,渗漏的油在启动机周围形成可燃气体,再启动时,因磁力开关触点或启动机搭线产生火花点燃可燃气体,燃烧中油箱油管内压力增大,形成断裂,油料泄漏,遇明火燃烧后产生大量的有毒有害气体(包括CO、SO2、NO2、NO、CO2、橡胶微细颗粒等),致使17人中毒窒息死亡、2人重伤的火灾事故。主要原因是:

 (一)井下运输安全管理不严,车辆检查维修质量达不到安全要求,埋下火灾隐患。9号车司机赵东芳与12号车司机王培元违反规定私自换车,使12号车辆长时间连续工作,造成发动机周围温度过高,而且该车检查、维修质量差,油管接口渗油,因而埋下了火灾隐患。

 (二)司机操作不当引发火灾,不立即报警延误灭火时机。司机赵东芳,发现卡车显示达到170℃的警戒温度后,未按停车不熄火、用叶轮扇风冷却的规定操作,而是停车熄火,在温度没有降到安全界限的情况下再次启动,因电火花点燃可燃气体,形成火灾。起火后,赵东芳没有立即报告,在数次试图灭火不成的情况下又离开现场出井,也没有向任何部门报告,延误了灭火的时机。

 (三)施工现场安全管理不到位,火灾发生时人员撤离无人指挥。掘一工区主管设备副主任王奇峰,违反拖车时设备主任必须到现场指挥的规定,在家中电话同意上一班值班班长安排当班值班长干拖车的工作,事故发生时值班员不在现场,人员撤离工作无人指挥,致使一部分作业人员盲目进入灾区。

 (四)未按规定制定和实施矿井灾害预防和应急计划,防火安全措施不落实。现已查明,98年以后矿井没有依法制定和实施过灾害预防和应急计划,防灭火安全措施达不到要求,井下巷道安全标志设置不符合规定。火灾发生时,矿调度室没有立即向公司调度报告,对事故的扑救和人员的撤离缺乏有效的指挥和调度,井下通讯联络不畅通,多处灭火器材不能使用,事故地点附近无消防栓和其他消防设施,地面消防车因外部尺寸过大进不了井筒,待拆卸了梯子后才入井灭火。

 (五)外包工程施工队,未依法对从业人员进行安全培训。在该矿承包工程的四个施工队安全管理松懈,没有严格按照矿山安全法规规定的时间和内容对从业人员进行安全培训,从业人员安全素质低,缺乏应急和安全撤离等应有的知识,部分作业人员因选择了错误的避灾路线而伤亡。

 (六)金川公司领导对贯彻执行党和国家的安全生产方针和矿山安全法规重视不够,对事故隐患的整改和查处力度不强,安全生产管理不严,也是造成这起事故的一个原因。

 四、今后防范措施建议

 (一)加强法制观念,认真贯彻执行国家的安全生产方针和安全生产法律法规,依法抓好企业的安全生产工作。

 (二)进一步落实各级安全生产责任制,特别是各级领导的安全生产责任制,真正把安全生产 法规、制度、措施、规程等落实到每个基层和每个作业人员,形成有效预防事故的管理机制。

 (三)采取有效措施,进一步改善企业的安全生产条件,完善包括通风系统、通讯系统和防灭火系统的合理性和安全性,配备必要的救护、急救装备和器材,按规定设置矿山安全标志,以增强抗御灾害和事故的能力。

 (四)要依法编制和实施以防止火灾事故为重点的矿山灾害预防和应急计划,及时检查和治理事故隐患,防止火灾事故的再次发生,切实做好各类事故的防范工作。

 (五)加强对外包施工队的安全生产管理工作。企业要对外包施工队的安全资质进行审查和从业人员上岗资格的清理整顿,安全资质达不到要求的不准承包工程;承包施工队要严格执行各项安全生产管理制度,依法培训作业人员,对安全管理松懈、存在重大事故隐患的要限期停产整顿,愈期达不到要求的要依法取消其承包资格,对达不到培训规定的作业人员不准上岗作业。

FD07817 | 2000_福建_建阳化工总厂_7·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年7月2日20时,建阳市化工总厂发生特大火灾,烧毁合成樟脑车间(面积2330平方米),烧毁车间内的工艺管道和冷凝器包装机等大量生产设备及66吨樟脑,未造成人员伤亡,直接财产损失260万元。

一、起火单位基本情况

建阳市化工总厂建于1958年,位于建阳市民主南路88号,占地面积27881平方米,属建阳市经委系统下属林产化工企业,主要以生产樟脑和松脂为主,生产原料有松节油、冰醋酸、二甲苯、碱等易燃易爆化学危险品。厂区内合成樟脑车间建筑为框架结构,其余厂房均为砖混结构,建厂初期四周为空地,后因城市建设,造成厂区被居民住宅包围。该厂属消防安全重点单位,厂内无消防给水管网和室外消火栓。有相应的安全管理机构和规章制度。

二、起火经过及火灾原因

2001年7月2日晚,该厂上空雷鸣电闪,20时5分,在火灾现场附近有5人目睹一条高约40厘米、宽70厘米左右的带状闪电,击中了合成樟脑车间第三樟脑升华室,伴随强烈的爆炸声,第三樟脑升华室燃起熊熊大火。现场勘察取证,在第三樟脑升华室北面水泥屋顶有二块宽各10厘米,长分别为13厘米和15厘米的呈三角形拱起的水泥块,拱起高度为6厘米;同时发现其屋正北面由东至西1至1.7米处有三处不规则白点,经取样分析认定,系瞬间高温氧化造成。鉴于上述情况,认定这起火灾是由雷击化工总厂第三樟脑升华室引起的。

三、主要教训

FD07818 | 2000_第二装洗车间铁路槽车闪爆着火事故_8·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2000年8月30日14时30分,20台经过普洗后的槽车对入二装洗车间四号柴油装车台等待装车。16时10分,5号位的6240192槽车突然闪爆冒出火苗,当班人员用2台8公斤干粉灭火器将其扑灭,并汇报车间和调运处的领导,调运处和车间领导及时赶到现场,对着火原因进行了初步分析,并逐台槽车进行检查,没发现异常情况。同时由于产品库存高,为了不影响槽车出厂,调运处领导决定将着火槽车进行封存留待进一步调查分析,其它槽车允许装车。16时35分左右开始装车,16时37分6号位槽车6240214发生闪爆着火,尚在台上的车间副主任戴××被灼伤。调运处和车间在现场的领导,沉着冷静、果断指挥,当班人员迅速关闭装车总阀,并及时报火警。16时38分1号位槽车6221182又发生闪爆着火,将正在此处的调运处副处长范××灼伤。16时42分,消防车赶到,16时52分将火扑灭。由于生产人员采取措施果断、消防队扑救得力,避免了一次重大火灾事故的发生。

二、事故原因

事故发生后,公司安环处和我厂事故调查组对事故现场进行了认真地调查和分析。9月5日我厂邀请集团公司青岛安全工程研究院现场取样和调查分析,确定事故原因如下:

三、事故教训及防范措施

FD07819 | 2000_胶皮管老化引起天然气燃爆事故_11·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年11月24日,某工厂职工食堂发生一起天然气燃爆事故,由于发现及时,处理果断,除了烧毁部分灶具外,未造成人员伤亡。

事故经过

11月24日10时15分,某工厂职工食堂正是上班时间,人们忙碌着正在准备饭菜,这时,在操作间发出“嘭”的一声巨响,只见操作间里天然气输送钢管末端残存的胶管正喷着火舌。关闭了天然气钢管上的截止阀后,火焰立即熄灭。现场勘查发现,截止阀后面约5m长的钢管末端仍套着一股约400mm长已成焦黑色的胶皮管,连接炉具的胶皮管已破断成两段,操作间门窗被毁坏。

事故分析:

事故的直接原因,是胶皮管在破裂后大量气体喷出,产生静电引起火花,导致爆炸的发生。事故发生的当天上午,天然气压力很大,再加上许多用户停止用气,使管道内天然气压力更大。而该食堂的天然气管道阀门未关,胶皮管老化、龟裂,尤其是接头400mm处压力集中更易损坏。在气体胀破胶皮管后,压力很大的天然气从裂缝中倾泻而出,摩擦绝缘性能很高的胶皮管,产生静电蓄积,静电蓄积达到一定程度时,放电产生电火花,然后引爆天然气。

事故教训与防范措施:

天然气是一种易燃易爆物质,在某个空间内的浓度达一定程度(爆炸极限)时,遇火花就会爆炸。连接天然气管道阀门和灶具的胶皮管,属于易损件,使用一段时间就会发生老化现象,所以需要经常检查,对老化的胶皮管和破裂了的胶皮管必须及时更换。一般来讲,胶皮管用了几年后就需要更换,以防止漏气引起事故。同时,食堂操作人员在灶具用完后一定要将天然气管上的截止阀关闭,防止天然气泄漏。值得注意的是,在天然气使用过程中造成爆炸事故的事例很多,数不胜数,不仅工厂、食堂会发生这类事故,宾馆、饭店、餐厅以及居民家中厨房,都有可能发生这类事故,因此必须引起警惕。

FD07820 | 2000_陕西_渭南市饲料添加剂厂特大_7·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2000 | 地域:陕西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月10日12时20分,陕西省渭南市饲料添加剂厂发生火灾爆炸事故,造成2人死亡,4人受伤,32户居民受灾,直接财产损失534.4万元。火灾发生后,渭南市消防支队立即投入灭火战斗,总队也迅速调集西安市公安消防支队特勤大队紧急支援,大火于当日18时被控制。此时,储罐区内总储量约为10吨的两个三甲胺罐仍在燃烧,考虑到三甲胺对人体的毒害作用,若将其扑灭且不能及时堵漏的情况下,必然会散发出三甲胺气体,污染环境,危害人体健康,故采取了冷却降温,防止罐体爆炸,维持稳定燃烧的灭火措施。余火于7月15日14时30分全部扑灭。

一、起火单位基本情况

渭南市饲料添加剂厂位于渭南市建成区的边沿地带,东邻渭南招商大厦,西邻前进路,北临地震局家属宿舍和南白村。该厂为民营企业,有职工150余人,主要产品为氯化胆碱,主要生产原料为环氧乙烷和三甲胺。该厂始建于1987年,从事饲料添加剂生产和饲料机械经营。1995年申请年产1.5万吨氯化胆碱扩建项目,经陕西省计划委员会批准后,于同年在渭南市临渭区招商区管委会办理了土地征用手续。1996年取得了《建设规划许可证》,并破土施工,1997年8月投料试生产,总投资2250万元。

二、火灾爆炸事故发生的经过及原因

(一)爆炸起火的经过

2000年7月10日上午10时,渭南饲料添加剂厂合成车间在停产待料数日后恢复生产。11时20分,一辆装有35吨环氧乙烷的汽车槽车开始向合成车间2号环氧乙烷罐卸料。20分钟后,汽车槽车罐内压力降低,两名槽车司机离开卸料现场去厂外吃饭。12时许,车间负责卸料的两名员工也相继离开现场去吃饭,但卸料仍在继续进行。此时整个合成车间只有两名当班操作工人在岗。约12时20分,合成车间二层的环氧乙烷计量槽突然发生泄漏,随即发生爆炸、燃烧,二楼房顶坍塌,两名操作工人当场死亡。约12时30分,正在充料的2号环氧乙烷罐发生了爆炸、燃烧。13时20分,正在卸料的环氧乙烷汽车槽车也发生了爆炸。当第一次爆炸发生后,两名槽车司机闻讯立即赶往现场,试图将槽车开走,在距槽车约6米时,发生了第二次爆炸,两人在逃离中被烧伤。

(二)爆炸起火原因

这次火灾爆炸事故的第一次爆炸发生在合成车间二层的环氧乙烷计量槽(该槽已炸毁),该计量槽是违规设计、自行制作的,焊接质量低劣,又无安全保护装置,已经违规使用了近五年,在此期间从未进行任何法定检测。据调查,在爆炸发生前,正在使用的环氧乙烷计量槽下封头与筒体连接焊缝处突然发生泄漏。此时计量槽内压力为0.2-0.3MPa,计量槽中约有环氧乙烷390升。泄漏部位附近环氧乙烷的浓度迅速达到爆炸极限范围,由于物料从焊缝处高速喷出,产生静电火花,引起爆炸、燃烧。

第二次爆炸发生在正在充料的2号环氧乙烷罐,此时贮罐内已经装入环氧乙烷约9吨,因该罐距第一次爆炸的计量槽仅4.5米,受到高温辐射和明火烘烤,罐内物料大量气化,贮罐压力急剧上升,造成罐体爆裂,最长的纵向裂口长达8米,环氧乙烷大量喷出,迅速气化,遇明火即发生了更猛烈的爆炸燃烧。

第三次爆炸发生在35吨环氧乙烷汽车槽车。由于槽车距2号环氧乙烷罐仅6米左右,第二次爆炸燃烧发生后,槽车周围燃起了大火,槽车罐体受热,物料大量气化,压力急剧上升,导致罐体爆裂,并爆炸燃烧。

FD07821 | 2001_上海_GZH轮机舱事故案例分析_3·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2001年3月27日,该轮第52航次自日本开往澳大利亚的航行途中,030501时,机舱火警警报,030531时,单机运行的No. 2副机缸套冷却水高温报警,随即跳电,主机停车。0325时,探火员报告认定是副机处所失火,0333释放二氧化碳,0447时,探火认定火已经完全熄灭。事后检查确认No. 2和No. 3副机被烧坏。这次火灾损失情况:

事故后公司派出技术人员随船组织船员自修,没有耽误船期,但仍损失金额153万人民币。

事故原因:

2001年4月22日,公司调查组在上海宝钢厂登GZH轮对事故展开调查。通过现场勘察、查阅相关记录及询问有关船员,对事故原因认定如下:

事故教训:

1、注意定期检查副机底座减振橡皮,测量其厚度保证其有效性;

2、对四缸机型副机的平衡轴,定期检查,保持其良好的二次震动平衡效果;

5、保证漏油警报处于良好状态。

FD07822 | 2001_保管不善脱氧剂遇水燃烧事故_7·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2001年7月4日,某钢厂原料仓库着火,火灾持续24小时,造成库房坍塌,原料烧毁,经济损失严重。

事故经过:

7月4日是阴雨天气,倾盆大雨下至傍晚仍然没停。位于钢厂附近的原料仓库突然一声闷响,随后黑烟滚滚,瞬间火焰冲天。消防部门接到报告后及时赶到现场,组织进行扑救,但由于不明着火原因,用水扑救,反而火势愈来愈大。消防部门在搞清着火原因后,停止用水扑救,采取其他办法,经24小时后,火势方才扑灭。

事故分析:

原料仓库是为生产储备原料的主要库房,在着火地点堆放着复合脱氧剂约50t。由于反应生成的大量气体,热量积聚在堆放的脱氧剂中,不能及时排除,同时,分解放出的热量已大于乙炔的自燃点305℃,从而导致脱氧剂燃烧,进而导致库房的燃烧。

经现场勘察,脱氧剂的包装十分混乱,包装上既无产品名称,又无防潮设施,并且无产品使用、保管说明书,仓库保管十分不使。脱氧剂是易潮品,受潮后将失效,不但起不到脱氧效果,而且还将污染钢水,使钢水质量下降,钢中气泡增多,严重的可造成废品。仓库保管员在保管过程中,由于不了解脱氧剂的功能,随意将其堆放在潮湿漏雨的半露天库内,难以保证其性能不受损害,而且还导致了火灾事故的发生。

事故教训与防范措施:

这起事故属于可以避免的事故,只要采购人员、库房管理人员认真细致一点,责任心强一点,事故就有可能不会发生。应采取的防范措施是:

(1)采购人员在购买产品时,应要求供货方在供货时提供必要的质量要求,并且对货物运输、包装质量提出要求;同时要求供货方提供产品使用、保管说明书,以便了解保管注意事项及产品性能,以保证产品功效。

(2)厂方对产品的包装质量、产品质量应进行定期检验,提出要求,不合要求的可以拒收。同时针对产品使用后的情况、脱氧效果等性能进行定期抽检,发现问题及时提出,确保产品质量。

(3)企业在不断进行改造更新主体设备的同时,不要忽略对库房等附属设施的投入。如果附属设施不完善,可能会导致原燃材料的质量下降,从而导致产品质量下降,影响整体效益。

(4)加强对仓库保管人员的教育培训,提高保管人员业务技术水平,增强责任心,并且加强与消防部门的联系,主动介绍本企业原材料的性能,以便在火灾发生时及时采取措施,避免造成更大的损失。

FD07823 | 2001_催化装置分馏塔检修硫化亚铁自燃事故_5·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2001年5月2日,某石化厂催化车间进行检修期间,分馏系统吹扫完毕,设备打开放空。第二天下午2时,发现分馏塔顶油气分离器人孔冒出浓烟,紧接着发生闪爆事故,并伴有刺激性气味放出,判断是二氧化硫气体,车间人员立即向此罐内打水冷却,制止了事态的发展,未引起大的损失。

二、事故原因

进入罐内检查发现,罐底沉积较厚一层类似铁锈的物质,经化验发现硫化亚铁含量很高。由于停工时间较长,设备内部构件长期暴露在空气中,会造成大气腐蚀,生成铁锈;开工前的清理不易将其除去,在生产过程中铁锈和硫化氢作用生成硫化亚铁,下次停工吹扫时由于吹扫使硫化亚铁层脱落,随气流进入油水分离罐,沉积下来。由于天气炎热,气温达30℃,随着热量的积累,使“铁锈”表面油膜及水分蒸发掉,与空气直接接触,最后引起干燥的硫化亚铁发生自燃,并引燃油气发生闪爆。

三、事故教训

(1)采取工艺技术措施尽量减少硫化亚铁的产生。

(2)停工前做好预防硫化亚铁自燃事故预案。设备吹扫清洗时,对于弯头、拐角等死区要特别处理,并注意低点排凝,确保吹扫质量,防止残油及剩余油气的存在。从而避免硫化亚铁自燃引发爆炸和火灾扩大。设备降至常温方可打开,进入前用清水冲洗,保证内部构件湿润,清除的硫化亚铁应装入袋中浇湿后运出设备外,并尽快处理。加强巡检。检修期间,特别是在气温较高的环境下,必须加强检查,及时发现,及时处理。

FD07824 | 2001_动火措施未落实塔-1带油保温燃烧_10·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2001年10月15日,炼油厂润滑油车间I糠醛T-1检修,更换T-1液位计动火,塔-1带油保温燃烧。

事故原因:

3、塔-1带油保温燃烧,塔-1内有油焦。

4、车间动火措施未落实,未作危害识别。

防范措施和教训:

1、严格执行项目负责人制度,在施工前制定有针对性的安全预案。

2、在对有浮焦的容器动火时要将浮焦清理干净,不能清理要准备水管降温。

3、对于在浸有油的保温处动火时一定要将保温拆除。

5、统一车间的消防胶管和备用皮管,并配备连接短管和铁丝。

6、组织职工进行消防演练提高职工的应急能力。

FD07825 | 2001_原料储存不当仓库失火_7·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2001年7月12日23时左右,某公司值班人员发现原料仓库冒出烟雾,值班人员判断可能是原料仓库里面堆放的硫磺起火,于是立刻向公司总调度室报告,同时也向公司领导做了报告。公司领导接到报告后立即组织人员进行扑救。据了解,该仓库存放有400吨硫磺、31吨氯酸钾,在仓库的一角还堆放有100吨水泥。由于燃烧物是硫磺和氯酸钾,遇高温时就变成液态,绿色的火苗随着液化的化学物质流动,火苗高时竟蹿起1尺多。

7月13日1时许,消防队到达起火地点参与扑救。采取的灭火办法一是降温扑救,二是用编织袋装上泥土在仓库东、南、西面砌起矮墙,防止液态的硫磺外流。直到5时左右,火势才得到初步控制,10时40分,经过11个小时的奋战,大火才被完全扑灭。值得庆幸的是,整个起火爆炸过程并无人员伤亡。

事后人们才知道,在爆炸现场东面120m处有一个液化气站,西面80米处有1个5000升的煤气储存罐,南面80米处是化工厂的一个煤气储存罐,如果大火蔓延到这3处地方,很可能会引发特大爆炸,后果将更加严重。

原因分析

这起事故的起因,是化学品的自燃。就化学品的存放而言,把硫磺和氯酸钾堆放在一个仓库内,是极不科学的。氯酸钾是强氧化性物质,如果与强还原性物质混合,就易发生燃烧或爆炸,而硫、磷都是强还原性物质。氯酸钾遇明火或者高温,都有可能发生燃烧,严重的还能发生爆炸。

防范措施

FD07826 | 2001_广东_某加油站卸油过程中发生的一起_6·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:广东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2001年6月22日22时,广东韶关某加油站在卸油过程中发生一起火灾事故,加油机、油罐等设施被烧坏,一名加油工被烧成重伤。

2001年6月22日21时45分,韶关加油站在3号罐接卸一车97号汽油时,当班卸油工林某某违章将卸油胶管插到量油孔卸油。卸油过程中,汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离开现场。大火于23日2时被扑灭。事故中,4台加油机及油罐等设施被烧坏,卸油工林某某被烧成重伤,烧伤面积达80%以上。

事故原因分析:这起事故的直接原因是卸油工违章不用快速接头密闭卸油,而是将卸油胶管直接插入量油孔喷溅式卸油,造成大量汽油溢出。汽油溢出后,沿地面流淌,流进低于地面的管沟,管沟穿过营业室与加油机相连,汽油充满了从计量口到加油机的地面和管沟。

发现罐区地面的大量汽油,卸油工没有采取措施处理,仍然继续违规卸油。由于该加油站的4个油罐没有完全填埋,油罐一端的封头和阀门是悬挂裸露的管沟没有用砂填实,喷溅式卸油产生大量静电引燃起火,迅速蔓延成大面积火灾。

事故分析:

规范中明确规定:加油站的汽油、柴油储罐应直埋成地下式,严禁设在建筑物内或于下室内。这次事故暴露出对规范认识不足,对隐患治理重视不够,管理部门在收购加油站的工作中,对必须采取“收购一个,检查整改一个,验收合格一个,投入营业一个”执行不力。

从诸多事故中我们不难看出,人的素质是引发事故的根据性因素。人的因素低往往容易导致人的过失,产生不安全行为。所以我们必须加强对加油站站长及员工的培训,实行取证上岗。

FD07827 | 2001_广告用氢气球爆炸伤人事故_6·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2001年6月3日,南京市大厂区两只用作广告的大氢气球发生爆炸事故,3名中学生被爆炸后的火焰烧伤。

事故经过:

6月3日下午,南京市大厂区葛塘镇宁连高速公路旁的葛塘广场上,有两只做广告的大氢气球,其中一只因内部充装的氢气泄漏,氢气不足而落在草坪上。路过此处的3名男中学生,见状感到好玩,便往球上爬。只听一声巨响,气球突然爆炸,烈焰将3名中学生的头发、衣服引燃,并烧着草坪。附近群众和赶来的民警迅速将火扑灭。3名受伤者系面部、手臂烧伤,伤情不轻,被送往医院治疗,因抢救及时,未出现死亡事故。

事故分析:

造成氢气球爆炸的主要原因,被认定为静电火花引起爆炸。氢气球产生静电的条件有3个:一是充气时氢气与气球内壁的摩擦;二是氢气球与其他氢气球外壁之间的摩擦;三是氢气球与人体衣服或其他物体的摩擦。摩擦所产生的静电荷的高低,则取决于气球的材质和当时环境的湿度,越是干燥的环境,其静电荷越高,氢气球爆炸起火的危险性也越大,另外是氢气球的抗静电性能以及相互摩擦的时间和强度。

事故教训与防范措施:

氢气是无色无臭气体,极易燃烧,为了加强对广告气球施放的安全管理,防止氢气球爆炸起火,氢气球施放单位和管理单位应该注意把握以下几点:

(1)消防和气象部门要对广告气球的施放单位进行资质审核。严禁无资质的单位和个人施放广告气球。对违反规定者应及时依法处理,以保障人民群众的人身安全。

(2)广告气球的施放人员要进行上岗前的消防安全培训,做到持证上岗。气球施放人员严禁穿着化纤服装。

(3)充灌气球要选择在安全场所,严禁无关人员进入。对气球充气时,要控制好气球的流速和压力。气球充好后,氢气球之间要保持一定的安全距离,以免球与球摩擦而发生意外。氢气瓶无论是空瓶还是实瓶,都要放在安全场所,并防止泄漏。同时严禁在商场、集贸市场等人员集中场所充灌氢气球。

(4)施放广告气球的现场,必须24小时有人值班。气球缺•气要及时补充,或将气球取下送到安全场所,以免气球飘至地面时,人们戏闹而发生意外。

FD07828 | 2001_广州_动火引燃残油_2·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:广州 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

动火引燃残油火灾事故

事故发生时间:2001年2月11日

事故简要经过:

上午9:30外包工广州市辰腾技术服务有限公司施工负责人:冒某、周某小组的铆工李某,用气割割除“阿米特”轮NO.5舱前下凳左一块壁板,11:30焊碴引燃下凳内NO.4左双层底油仓后道门附近的残油。经厂、船双方员工共同努力,约半小时后把火扑灭。

事故原因分析:

预防措施:

【评析】

安全管理强调眼见为实,亲临其境,方能学到真知,方能把握自己。

易燃物未清除动火

误将油管当水管 动明火引起火灾

蓟州上仓天津渤旺建材有限公司“3.19”一般起重机械相关(瞒报)…

蓟州礼明庄天津悦众新型建材制品有限公司“7·17”一般物体打…

蓟州天津传媒学院北地块(五八盘龙楼—教学楼、报告厅)项目“…

蓟州开发区实丰液压机械公司“3•26”一般机械伤害事故调查报告

关于天津天伟食品有限公司消防改造项目“8·21”一般高处坠落…

19595河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD07829 | 2001_新疆_大学工程_8·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所:学校/幼儿园 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故简介

2001年8月2日,新疆乌鲁木齐市某大学学生公寓楼工程施工过程中,因使用汽油代替二甲苯作稀释剂,调配过程中发生爆燃,造成5人死亡,1人受伤。

二、事故发生经过

乌鲁木齐市某大学学生公寓楼工程由新疆建工集团某建筑公司承建。2001年8月2日晚上加班,在调配聚氨酯底层防水涂料时,使用汽油代替二甲苯作稀释剂,调配过程中发生燃爆,引燃室内堆放着的防水(易燃)材料,造成火灾并产生有毒烟雾,致使5人中毒窒息死亡,1人受伤。

三、事故原因分析

1.技术方面 调制油漆、防水涂料等作业应准备专门作业房间或作业场所,保持通风良好,作业人员配戴防护用品,房间内备有灭火器材,预先清除各种易燃物品,并制定相应的操作规程。 此工地作业人员在堆放易燃材料附近,使用易挥发的汽油,未采取任何必要措施,违章作业导致发生火灾,是本次事故的直接原因。

2.管理方面 该施工单位对工程进入装修阶段和使用易燃材料施工,没有制定相关的安全管理措施,也未配有专业人员对作业环境进行检查和配备必要的消防器材,以致导致火险后未能及时采取援救措施,最终导致火灾。 作业人员未经培训交底,没有掌握相关知识,由于违章作业无人制止导致发生火灾。

四、事故结论与教训

1.事故主要原因 本次事故主要是由于施工单位违章操作,在有明火的作业场所使用汽油引起的火灾事故。在安全管理与安全教育上失误,施工区与宿舍区没有进行隔离且存放大量易燃材料无人制止,重大隐患导致了重大事故。 2.事故性质 本次事故属于责任事故。由于该企业片面强调经济效益,忽视安全管理,既没制定相应的安全技术措施,也没对作业现场环境进行检查和配备必须的防护用品、灭火器材盲目施工导致发生火灾事故。 3.主要责任 ①施工项目负责人事前不编制方案不进行检查作业环境,对施工人员不进行交底、不作危险告之,以致违章作业造成事故,且没有灭火器材自救导致严重损失,应负直接领导责任。 ②施工企业主要负责人平时不注重抓企业管理和对作业环境不进行检查,导致基层违章指挥,违章作业负有主要领导责任。

五、事故的预防对策

1.施工前应编制安全技术措施 《建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》都有明确规定,对危险性大的作业项目应编制分项施工方案和安全技术措施,要对作业环境进行勘察了解,按照施工工艺对施工过程中可能发生的各种危险,预先采取有效措施加以防止,并准备必要的救护器材防止事故延伸扩大。 2.先培训后上岗 对使用危险品的人员,必须学习储存、使用、运输等相关知识和规定,经考核合格后上岗,在具体施工操作前,需根据实际情况进行安全技术交底,并教会使用救护器材,较大的施工工程应配有专业消防人员进行检查指导。 3.落实各级责任制 对于危险品的使用除应配备专业人员外,还应建立各级责任制度,并有针对性地进行检查,使这一工作切实从思想上、组织上及措施上落实。

六、专家点评

本次事故违反了《化学危险品管理条例》的相关规定,要求对危险品的储存、使用远离生活区,远离易燃晶,配备必要的应急救援器材和施工前编制分项工程专项施工方案并派人监督实施。易燃易爆物品的主要防范是要严格控制火源。使用各种易挥发、燃点低等材料时,必须了解其含量、性质,存放保持隔离、通风,作业环境应有灭火器材和无关人员应远离易燃物品,严禁火源。 建筑施工过程中的防水工程、油漆装饰等作业,常常使用的稀释剂中,不仅含有毒有害物质,同时因挥发性强、燃点低也属易燃物品。在施工中必须预先考虑危险品材料存放库,随用随领;使用场所应远离木材、保温等易燃材料;专门设置油漆配制等工序的作业区,下班后将剩余少量的稀释剂妥善存放防止发生意外。 本次事故是因明火场所使用汽油,这是严格禁止的,对于装修专业队伍本是基本知识,而此次事故说明该施工单位平时失于管理,再加上现场混乱,易燃材料随意堆放,使火灾发生且扩大,导致火灾事故。

FD07830 | 2001_江西_南昌市江西广播电视发展中心艺术幼_6·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:南昌 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2001年6月5日,江西广播电视发展中心艺术幼儿园因点蚊香引起火灾,过火面积43.2平方米,直接财产损失13463元。造成13名儿童(7名男孩,6名女孩)死亡、1名儿童受轻伤。

一、起火单位基本情况

江西广播电视发展中心艺术幼儿园隶属于江西省广播电视发展中心。该幼儿园位于南昌市洪都中大道207号省广播电视局生活区东北角,东面是围墙,南临生活区道路和室外幼儿活动场所,北临广电中心道路,西面为幼儿园主入口。幼儿园为单体多层“回”字型通廊式建筑,该建筑地上三层,框架结构,楼面现浇,耐火等级为二级。建筑高度11.6米,总建筑面积6863.07平方米,其中底层3037.19平方米,第二层2303.99平方米,第三层1521.89平方米。

该幼儿园于1998年7月动工兴建,1999年9月竣工并投入使用,总投资836万元。幼儿园共17个班,其中大班(5至6岁)4个,中班(4至5岁)5个,小班(3至4岁)6个,托儿班(3岁以下)2个。全园教职员工82人,幼儿总数540人,其中在幼儿园寄宿的362人,火灾发生当晚住宿人数319人。

该幼儿园消防安全管理制度不健全,没有按照《中华人民共和国消防法》第14条的规定制订灭火应急预案,无教职员工培训制度,没有确定各部门的消防安全责任人。部分教师和保育员上岗前未经培训,缺乏相应的消防安全知识和灭火自救技能。

二、火灾经过及火灾原因

6月4日21时许,小六班幼儿就寝。21时10分许,小六班班主任杨慧珍(女,26岁)点燃三盘蚊香,分别放置在床铺之间南北向的三条走道地板上。22时10分许,杨慧珍上三层教师寝室睡觉。临走时,告诉当晚值班的保育员吴枝英(女,25岁)“点了蚊香,注意一下”。23时10分许,幼儿园保教主任倪恿琛(女,53岁,当晚值班领导)和值班保健医生厥韵韵(女,56岁)巡查到小六班时,发现该班点了蚊香。当时倪恿琛问厥韵韵“点蚊香对幼儿有何影响?”。厥回答说:“对幼儿呼吸道有影响。”倪便要吴枝英将寝室窗户打开,保持空气流通。吴枝英回答“窗户已经打开了。”随后倪、厥二人离去。23时30分许,小六班保育员吴枝英离开小六班寝室到卫生间洗澡、洗衣服等,而后在学习活动室给幼儿的毛巾编号,约有45分钟未进寝室巡查。5日零时15分左右,吴枝英在活动室听到寝室有“噼叭”响,随即进入幼儿寝室,发现16号床龚骏杰的棉被和14号罗文康床上枕头起火,吴枝英随即将龚骏杰抱出寝室,并到小六班外呼救,然后又从小六班寝室内救出3名学生。此时,寝室内烟火已经很大。

经调查,火灾原因是16号床边过道上点燃的蚊香引燃搭落在床架上的棉被所致。

三、火灾责任事故处理

杨慧珍,小六班班主任。在幼儿园已发放灭蚊片、灭蚊剂、蚊不叮等驱蚊用品的情况下,擅自点燃蚊香引起火灾,对火灾负有直接责任。依据《中华人民共和国刑法》第134条,其行为已涉嫌构成重大责任事故罪,依法追究其刑事责任。

吴枝英,小六班保育员。防火安全意识淡薄,明知幼儿寝室内有火源,却长达45分钟时间未履行巡查、监护职责,对火灾负有直接责任。依据《中华人民共和国刑法》第134条,其行为已涉嫌构成重大责任事故罪,依法追究其刑事责任。

倪恿琛,幼儿园保教主任。作为值班领导在巡查过程中发现幼儿寝室内有火源(已点燃的蚊香),火源又距可燃物很近,既未制止,又未采取任何防范措施,导致火灾发生,对火灾负有直接责任。依据《中华人民共和国刑法》第134条,其行为已涉嫌构成重大责任事故罪,依法追究其刑事责任。

FD07831 | 2001_江西_省广播电视发展中心艺术幼儿园_6·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所:学校/幼儿园 | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

2001年6月4日21时许,隶属于江西广播电视发展中心的艺术幼儿园小六班幼儿就寝。21时10分许,小六班班主任杨慧珍(女,26岁)点燃3盘蚊香(浙江省诸暨市王家井日用化工厂生产的夏灵牌微烟特种蚊香),分别放置在床铺之间南北向3条走道的地板上。22时10分许,杨慧珍上3楼教师寝室睡觉,临走时,告诉当晚值班的保育员吴枝英(女,25岁)“点了蚊香,注意一下”。23时10分许,幼儿园保教主任倪恿琛(女,53岁,当晚值班领导)和值班保健医生厥韵韵(女,56岁)巡察到小六班时,发现该班点了蚊香。当时倪恿琛问厥韵韵“点蚊香对幼儿有何影响?”。厥回答说:“对幼儿呼吸道有影响。”倪便要吴枝英将寝室窗户打开,保持空气流通。吴枝英回答“窗户已经打开了。”随后倪、厥等二人离去。23时30分许,小六班保育员吴枝英离开小六班寝室到卫生间洗澡洗衣服等,而后在学习活动室给幼儿的毛巾编号,约有45分钟未到寝室巡察。5日0时15分左右,吴枝英在活动室听到寝室内“噼叭”响,随即进入幼儿寝室,发现16号床龚骏杰的棉被和14号罗文康床上枕头起火,吴枝英随即将龚骏杰抱出寝室,并到小六班外呼救,然后又从小六班寝室内救出3名学生。此时,寝室内的烟火已很大,随后赶来的驻广播电视局武警中队官兵和幼儿园工作人员用脸盆到盥洗室装水灭火,同时使用室内消火栓出水扑救。 火灾造成13名(其中男性7名、女性6名)3~4岁的儿童死亡,1人轻伤;烧毁、烧损壁挂式空调2台、儿童睡床29张和床上用品,过火面积43.2平方米,直接财产损失13463元。

二、事故原因分析

(1)火灾系小六班16号床边过道上点燃的蚊香引燃搭落在床架上的棉被所致。 (2)该园消防安全管理制度不健全,没有制订灭火应急方案,无教职员工培训制度,没有确定各部门的消防安全责任人。 (3)部分教师和保育员上岗前未经过培训,缺乏相应的消防安全知识和灭火自救技能。

三、火灾事故处理结果

小六班班主任、小六班保育员、幼儿园保教主任涉嫌犯有重大责任事故罪,省广播电视发展中心主任兼幼儿园园长、法人代表涉嫌犯有玩忽职守罪,经提请南昌市人民检察院批准逮捕,目前已进入司法程序。

——摘自《中国安全生产年鉴》

FD07832 | 2001_浙江_温岭市玉湖商住楼_2·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2001年2月20日,温岭市玉湖商住楼发生火灾,烧毁建筑3500平方米,受灾35户,直接财产损失196.8万元。

一、起火单位基本情况

玉湖商住楼位于太平街道钟楼路,南面为万寿路,北面为钟楼路,东面隔巷为中国银行出租店面,西面隔巷为三联大厦、朝阳茶庄。建筑为钢筋混凝土结构,底层为商业用房,二层以上为南、北两幢楼层不等的住宅。大楼由当时的太平镇政府、岙底杨村以及住户三方筹资于1988年建造,1991年竣工并投入使用。钟楼路219号为吴根富开的快餐店。该火场南北两面为40间临街商业用房,中间为家具商场,以胶合板和铁栅栏作分隔物,家俱商场中心设有一天井,为21.6米×20米,用玻璃作采光屋顶,整个建筑面积3500平方米。

二、起火经过及火灾原因

2月20日11时10分许,在温岭市第二菜市场卖蛏的柯友富拿着一碗蛏到吴根富开的快餐店烧蛏。因不懂煤油灶的使用方法,在未开煤油灶鼓风机的情况下,将油阀门开至180度,致使煤油大量泄漏。在烧好蛏后又未仔细检查灶内的余火,致使灶内油托盘内的油火顺排污管滴至地上,引燃地上的煤油。快餐店小工雍桂花欲用脸盆煽灭火,却使火势进一步扩大并引燃距煤油灶23厘米处装有10多升煤油的塑料壶。

三、火灾事故处理

柯友富,37岁。在不懂煤油灶的使用方法和操作程序的情况下使用煤油灶并引发火灾,对火灾负有直接责任,违反《中华人民共和国刑法》第115条第2款的规定,犯有失火罪,判处有期徒刑4年。

吴根富,53岁,快餐店的业主。未配置任何消防设施、未对员工进行消防安全教育,导致火灾蔓延扩大,对火灾负有间接责任。违反《中华人民共和国刑法》第134条、第67条第一款的规定,犯重大责任事故罪,判处有期徒刑3年6个月。

四、火灾事故应汲取的教训

(一)员工消防安全意识淡薄,自防自救能力差。当雍桂花发现厨房地面有火时,雍告知杨萍,杨萍不是积极地去灭火,而是心存侥幸,认为雍桂花能处理,只是叫雍煽灭,自己却随即离去。当杨萍再次回到厨房时,火仍然很小,而杨萍却不知所措,只是问陈国平、夏明容怎么办。作为该快餐店一员的陈国平,看到火后也不是积极去灭火,而是擅自离去,从而失去了有利的扑救时机,待快餐店业主吴根富到厨房后,火势已经蔓延扩大。钟楼路219号快餐店开始起火后,周围的群众、业主只顾搬抢各自的东西,未能及时向公安消防队报警,以致消防队到场时,火灾已发展到猛烈燃烧阶段。

(二)整幢商住楼管理混乱,火灾隐患突出。受灾建筑为太平镇镇政府和岙底杨村及住户共同筹资建造,底层为整体商场。自1991年投入使用以来,由于大楼产权不明晰,没有成立统一的管理机构,致使经营户各自为政,擅自装修、乱拉电线、违章用火、违章电焊等违反消防安全管理的现象时有发生。同时,整个商住楼也没有建立相应的组织,消防安全管理职责不明确,安全责任制不落实,导致消防管理失控漏管。

(三)防火分区超面积,防火分隔不到位,疏散通道被堵塞。商住楼底层原设计为商场,面积3500平方米,已经超过规定的防火分区面积。整个商场被分作单间出租后,各经营户之间用铁栅、塑料扣板、胶合板作分隔。由于使用了铁栅作分隔,致使表层胶合板或塑料板被烧或剥落后,消防人员无法深入火场扑救。中间作为采光用的通风天井助长了空气的对流速度。东西两侧原为通道,火灾前人为封堵用作商场,并且在商用房里普遍增加了阁楼,又给灭火增加了难度。天坪统一采用木龙骨三层板作吊顶,中间未采取隔断措施,客观上为火灾大面积的蔓延创造了条件。

(四)市政消防设施滞后,消防器材严重不足。在玉湖商住楼北侧的钟楼路上虽有消火栓,但由于管径小、压力低,不能满足灭火需要。整个商场内消防器材严重不足,客观上为初期火灾的发生、蔓延提供了有利条件。

FD07833 | 2001_湖南湘潭金泉大酒店1·9特大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因: | 来源格式:md

湖南湘潭市金泉大酒店火灾事故

2001年1月9日,位于湘潭市雨湖区车站路16号的湘潭市金泉大酒店发生特大火灾,造成12人死亡、12人受伤,烧毁建筑1053平方米,以及中央空调、家具等物品,直接财产损失79万元。

一、起火单位基本情况

金泉大酒店于1995年建成投入使用,是一栋集餐饮、住宿、娱乐为一体的多功能综合楼,楼高21米,共七层,总建筑面积4200平方米。整个大楼自下而上均采用了木龙骨、三夹板、海绵、墙纸等可燃材料装修,地面铺人造纤维地毯。起火楼层是三楼,建筑面积675平方米,共有21间客房,中间设一走道,走道南面西起第一间为办公兼财务室,第二、三间是居室兼办公室,走道北面东起第一间是美容美发厅,其余均为客房。

二、起火经过及原因

2001年1月9日13时左右,三楼美容美发厅钟点工谢美云将3条湿毛巾用电暖气进行烘干,期间一直无人照看。20时左右,睡在320房间的张虹燕在看电视时感到烟气呛人,就跑到美容美发室报告老板段缘明。段缘明发现走道上有很多烟,便跑回美容美发室拿盆,在卫生间接水出来后发现322房间屋顶上全部是火,地上也有火,就往房顶泼水灭火。由于火势已大未能扑灭,段缘明只好跑出来,并与其他人一起逃离了现场。

经调查,该起火灾系322房间的电源插座板与导线接触不良,在通电负载情况下局部接触电阻过大发热引燃导线绝缘层和可燃装饰材料所致。

三、主要教训

一起氮氢气压缩机放空管雷击着火事故的分析

河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特大火…

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司“10·17”一般高处坠落事…

新乡长垣河南弘炜建筑工程有限公司经开至长垣顶管穿越工程“8…

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长垣市一中游泳馆“3.19”一般淹溺事故调查报告

焦作市中源新能源有限公司“4·22”一般坍塌事故调查报告

FD07834 | 2001_湘桂线1337次旅客列车火灾重大事故_1·11_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

一、事故概况

2001年1月11日5点21分,郑州开往昆明的1337次旅客列车(郑州客运段昆明车队4组值乘,编组16辆,总重852吨,计长35.2)运行至柳州局管内湘桂线军田村至大蓉江站间 K3 14+ 358处(机车停车位置),机后10位餐车(CA2392116)因人为放火,列车乘务员拉紧急制动阀停车,停车后,机车、车辆乘务员共同配合,将着火车辆与列车前、后部车辆分离,大溶江车站值班员接到运转车长的报告后,立即向列车调度员汇报,并及时通知当地消防部门于7时10分将火扑灭。着火餐车甩在大溶江车站,10时27分,1337次列车欠编从大溶江站开出。延误本列5小时06分,中断正线行车2小时21分;餐车报废1辆,软卧车小破1辆;直接经济损失28.378万元。构成旅客列车火灾重大事故。

二、原因分析

据柳州、郑州铁路公安部门事故现场调查:2001年1月10日,放火犯罪嫌疑人甲、乙(女),持武昌至六盘水的硬座车票,在武昌站上1337次的10号车厢,因人多无座位,见10号车厢乘务间有3个学生旅客,甲也想进去,列车员不让进,二人发生争执。21时30分列车在株洲开车后,列车长巡查到10号车时,甲问列车长是否有卧铺票,列车长告知无卧铺,但可到餐车休息,并带甲、乙夫妇及其女到餐车,坐在运行右侧的第3号桌的位子上,补了40元夜餐票。23时后,餐车给买夜餐票的每人发夜餐1份及矿泉水或啤酒1瓶。当时坐在甲对面的一位旅客反映,甲用一小刀在刮酒瓶上的商标。4时20分左右,软卧车厢列车员路过3号桌时,甲用手卡住其脖子,并用小刀威胁,乘警此时去打水路过此处,扭住甲的手,软卧列车员得以脱身,甲随后跳上3号桌上,大喊“不要过来,谁过来就杀谁”。经乘警多次劝阻无效,僵持了40分钟左右,甲便手拿啤酒瓶打烂后用破瓶割自己的手腕,同时叫乙点火,乙用打火机从3号桌的窗帘开始点火,后依次点着2号桌及1号桌的窗帘后,甲便从桌上跳下,在桌下拿出一个5升的塑料桶,打开盖后倒出里面的液体到处乱撒,致使火势突然猛烈起来,当时在餐车内的2个乘警。代车长、4个列车工作人员及在场的部分旅客参与灭火,代车长拉动紧急制动阀。停车后,甲、乙夫妇两人见列车混乱,工作人员忙于救火,带小孩趁机逃跑,在公路上拦车不停,乙即抱女儿撞在一行驶的东风汽车上,导致其颅骨骨折、脑内出血,其女左腿及左眼部外伤。放火犯罪嫌疑人甲、乙夫妇被公安机关抓获。

据广西壮族自治区龙泉山医院、河南省精神病医院对放火犯罪嫌疑人甲、乙的精神疾病司法鉴定书认定:二人此次旅行乘汽车、转火车,因车上人员拥挤,睡眠极少,过度疲劳,在此情况下急性起病,精神失常,产生被害妄想,在极度恐惧、紧张下,突发旅途性精神疾病,导致病态作案。无刑事责任能力。

经郑州、柳州铁路公安局现场勘查,排除了餐车灶台起火及车内电器起火的可能性,餐车起火点在第2-3号餐桌间,与放火犯罪嫌疑人甲持刀劫持列车工作人员及放火犯罪嫌疑人乙放火位置吻合,也与调查所获得的证据吻合。

经铁道部认定,这起旅客列车火灾重大事故,系列车工作人员失职,未能及时采取果断有效措施予以制止所致。

三、事故责任

责任单位:郑州客运段。

四、采取措施

1.重点剖析,深查隐患。按照铁道部事故现场调查组和郑州铁路局局长的指示精神,郑州分局1月17日召开党政工团联席会,对1337次客车火灾事故进行了专题分析,并决定从分局干部、安监、组织、两办、运输、车辆、公安部门抽出精干力量,组成专题调研组,自元月18日至2月9日,采取“上车上线,实地察看;查阅台账,逐一核实;开座谈会,个别谈话;应知应会,组织抽考”的办法,对郑州客运段、郑州公安处、郑州车辆段及分局有关业务部门在“安全管理 http://www.hbsafety.cn/article/12/、干部作风、制度落实”等八个方面存在的问题进行专题调查,解剖麻雀,举一反三,分析原因,查找教训、制定措施,进一步改进安全管理,杜绝类似事故再次发生。

2.强化“三乘一体”管理。一是按照“统一管理,同酬、同责”的原则,加大改革力度,逐步建立新的“三乘一体”管理模式,提高“三乘一体”的工作质量。二是加大乘务人员的管理力度,建立“竞争上车”机制,定期对乘务人员进行考核,对达不到标准的乘务人员,要坚决下岗。同时,规范临时工管理,按照有关规定对临时工进行理论、实际培训。三是加大对乘警的考核力度,禁止不具备乘警条件的人员上车,对在值乘中严重失职、不能尽职尽责的人员要严肃处理。

3.提高乘务人员业务素质。客运、车辆部门要强化在岗职工技术业务培训,把政治思想教育摆在重要位置,加强职业道德和“两纪”教育;以典型事故案例为教材,抓好安全第一的思想教育;以列车突发事件的应急处理知识为重点,加强模拟实作演练,提高乘务人员的应急处理能力。公安部门要坚持从实战出发,大力加强法律法规教育,战术技能培训工作,立足于具体,立足于实战,并在各警种中组织相关预案的考试考核、模拟演练,提高民警处置突发事件的能力。

4.规范列车经营行为。严格落实部、局有关开设列车经营项目的规定,不断提高经营服务质量,在价格上使旅客能够接受,服务上满足旅客要求,避免因服务质量低下引发矛盾。同时,加大监督检查力度,杜绝变相经营茶座,坚决取缔不符合规定的经营项目。

5.进一步转变干部作风。利用这次典型事故案例,结合当前开展的安全大检查活动,组织全分局深人反思,举一反三,对隐患、死角及时整改,杜绝反弹。客运部门要对添乘干部的工作内容进行细化、量化,严格落实干部考核机制;添乘干部要加强途中巡视,及时处理发现具有倾向性的问题,并针对存在的问题制定切实可行的措施。

6.加强客车薄弱环节的检查督导。牢固树立“客车无小事”的思想,认真吸取1337次旅客列车重大火灾事故教训。郑州客运段组织工作组,对重点车队、列车进行帮助指导,查隐患、定措施、抓整改,解决一个,消号一个,堵塞管理上的漏洞。郑州公安处针对这次事故暴露出的问题,对现有处置突发性案件的预案,分警种、分类别、分性质地进行科学细化、修订完善,使其具有更强的针对性和可操作性,便于基层单位和现场民警实战运用。郑州车辆段成立整顿乘务“两纪”检查组,不定点、不定期到局管外重点线路、重点区间检查乘务员的标准化作业情况,并对客车防火、安全管理进行指导、帮助,督促乘务人员贯彻落实好各项安全措施。

FD07835 | 2001_现场不查哄自已短路起火变木鸡_4·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故经过

2001年4月24日凌晨,准能公司选煤厂洗选车间设备重载运行。凌晨1点左右,运行的703胶带机电动机突然掉到地上,夜班电工李永平发现后,立即向调度人员汇报。

巡视工侯宝财听到电动机掉地的消息后,立即赶往现场,但是火灾现场使他目瞪口呆:火焰有1米高,积油有100mm厚。看见安监员张国财到达后,呆若木鸡,站在门口不停地说“着火啦!着火啦!”。张国财立即拿起1具干粉灭火器,冒着生命危险冲进火场救火,并和随后赶来的廉凯一起,用4具灭干粉灭火器将火扑灭。

二、事故原因

3、 管理不到位,防火制度执行不到位,消防安全责任制落实不到位。

三、防范措施

1、每季度按防火预案进行防火演练。

2、每月对员工进行消防培训。

3、加强对检修工作的督察。

FD07836 | 2001_电动单梁悬挂起重机短路酿成火灾_10·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况

1.事故发生时间:2001年10月

2.事故发生单位:某地贮存水果仓库

3.起重设备类型:电动单梁悬挂起重机

4.作业特点:吊运水果包装箱

5.事故类型:电气短路起火

6.事故危害程度:险些酿成一场大火

二、事故过程简介

2001年10月,某山区水果仓库,架设一台起重量G=11、跨度=8m、起升高度H=5m的电动单梁悬挂起重机,起升葫芦为CD型电动葫芦。由于山区条件差,库房架设的电动单梁悬挂起重机的电源引入装置及电源引入的线缆均为临时线,电源总开关到起重机距离很长约有1600m,总开关到厂房是临时架设电线,电线再与厂房内起重机电源引入电缆相接。工作一段时间后,突然在该月某日下午3时左右在仓库外的临时电线起火,被及时扑灭。

三、事故原因

1.直接原因

两根电线包皮破裂,铜线接触,造成短路而起火。

2.间接原因

(1)作为电源引入线缆,采用临时线是违章架设,已埋下了事故隐患。

(2)电源引入线缆距离太长,电压降损失大,在低压下工作,线缆易发热,发热易造

成线缆老化而破损,破损就容易短路。

(3)所选用临时线缆质量差,特别是铜线包皮绝缘性能差,易老化破损。

(4)电源引入电缆的选用与架设不规范。

3.主要原因

电源引入线缆截面(线径)太小,发热量过大造成线缆包皮老化龟裂,以至于破损露出金属导线,造成短路,引起着火。

四、事故结论

事故单位在使用现场违反安装架设规范,选用电源引入线缆规格不当,引起一场火灾事故。

五、事故预防措施

(1)电气安装架设必须遵守相关规范,电源引入线径要选择合理,并应有一定余量。

(2)电源引入线缆不宜过长,以防压降损失过大

3)起重机电源线缆不能用临时线凑合,距离也不能太长。

(4)线缆要保证有足够的绝缘性能。

FD07837 | 2001_论违章焊接、气割施工中的危险性与防范_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

据记载2001年7月15日上午10时左右,南京浦口区一村民A某捡到一只空铁桶(标准汽油桶大小),拖到浦口区三和乡黄窑村一处汽车维修部门前,要焊工邵某将其切割开剖成整张铁皮。邵某见桶盖口密闭,问:“是否装过汽油?”A某说:“没有。”邵某(无电焊工证)即在桶侧动手切割。谁知他刚把铁桶割开一个口子,铁桶发生猛烈爆炸,桶前盖飞出老远,桶身炸成几截,邵某身上衣服被喷出火焰引燃,后被急送南京消防医院,其胸、腹部位深度烧伤,面积达60%(重伤)。

2001年8月12日下午4时许江苏省张家港市港区镇长山大队个体电焊工(无电焊工证)为他人A某焊被液化气罐下方的一个小孔,发生剧烈爆炸,焊工上半截身子被炸飞,气罐被炸成一堆废铁,原因是电焊火花与残留气体相碰而引爆,焊工当场死亡。A某吓得魂飞天外。

FD07838 | 2001_调查如何适应行政诉讼的探讨_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2001年12月18日,福建省福州市某塑料工厂内的某棕垫厂房发生火灾,直接财产损失人民币667417.1元。经某区消防大队认定,这起火灾是由于厂房东北角门窗上方的电缆线绝缘层老化,遇雨水造成电缆开叉处短路打火花,熔珠引燃椰棕而造成,并认定租赁该厂房进行生产的某棕垫厂负责人林某对该起火灾负直接领导责、出租该厂房的某铸造有限公司负责人王某负一定领导责任。林某不服责任认定,申请重新认定,经市消防支队重新认定,予以维持。之后林某就该起火灾损害赔偿纠纷向某区人民法院提起诉讼,某区法院判决:“原告林某和被告某铸造有限公司对火灾的损失应承担同等赔偿责任,但因原告仅提供火灾原因认定书未能提供火灾发生前其财产,机器设备购买的原始凭证,以及原材料的购进情况,因此原告林某主张财产损失647417.1元的证据不足,法院不予支持”。原告林某不服,向市中级人民法院提起上诉,市中级人民法院依据消防大队的火灾损失核定及责任认定,判决某铸造有限公司负40%责任,赔偿林某人民币266966.84元;某铸造有限公司不服判决,遂向省人民检察院申请抗诉,省人民检察院作出了不予抗诉决定。期间某塑料厂和某铸造有限公司又分别向某区人民法院提起行政诉讼,请求撤消消防大队作出的《火灾直接财产损失核定书》,2006年3月16日和12月17日某区法院做出判决:撤消消防部门对火灾直接财产损失的核定。现该消防大队已向市中级人民法院提起上诉,案件正在进一步审理中。

该起火调引发的行政诉讼前后已历时6年多时间,同时对火灾事故调查不服导致的行政诉讼在该市尚属首次。孰是孰非,仁者见仁,智者见智。笔者试通过这起行政诉讼案对火调工作几个方面的问题进行探讨,希望能起到抛砖引玉的作用。

一、火调工作必须坚持公正、客观原则

火调工作是《消防法》赋予公安消防机构的一项重要职责,是消防工作的一个重要组成部分,是消防部门面向社会的窗口之一。如果火调工作不公正、不客观,将严重影响到消防部门的形象和社会的稳定。随着《中华人民共和国行政诉讼法》(以下简称《行政诉讼法》)的施行,也要求公安消防机构火调工作必须做到公正、客观。目前,我国专业火调人员少,火调人员多为兼职,人员素质良莠不齐,少数人员有因这样或那样原因,在火调工作中存在偏袒一方的现象,导致火调工作不客观、不公正,这样极易引发行政诉讼,又造成了不良的社会影响。

FD07839 | 2001_输转作业中睡觉看电视溢油引发着火事_9·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2001年9月1日凌晨,沈阳市某油库由于作业人员在离开操作现场,或睡觉、或看电视,造成油料外溢,大量挥发性气体扩散到车库内,汽车点火引发爆炸,造成死亡6人,重伤2人。

2 事故原因

(1)油料倒罐作业中,4名作业人员擅离职守,造成油罐大量溢油;

(2)外溢的油料蒸发形成的油气沿地表扩散到车库,汽车发动形成点火源,引发爆炸,并引起建在室内的油罐相继着火爆炸。

3 事故教训

(1)该油库管理涣散,人员安全意识淡薄,倒罐作业组织不严密,分工不明确,作业过程中无领导值班或检查。4名作业人员没有把油料倒罐作业安全放在心上,既没有仔细检查液面上升情况,又不坚守岗位,导致溢油事故的发生。

(2)事后调查表明,该油库员工大部分未经培训,直接上岗,缺乏最基本的安全和消防常识,对油料易燃易爆特性和跑油等事故可能产生的危害知之甚少。

(3)该油库设计不符合《石油库设计规范》的要求,工艺不合理,无配套消防设施。8个油罐建在库房内,形成封闭空间,极易造成油气大量积聚,形成安全隐患。

FD07840 | 2001_辽宁_朝阳重型有限_7·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2001年7月14日,朝阳重型集团物资经销公司仓库发生特大火灾,烧毁建筑960平方米,直接财产损失170.5万元。

一、起火单位基本情况

起火建筑系物资经销公司西库6号、7号、8号、9号仓库,主要储存标准件、轴承、电机、电控器件,属戊类仓库。该库位于朝重集团西厂门北侧,东为厂内铁路线,西为友谊大街,北邻物资经销公司仓库办公室。建筑长83米、宽16米,为砖、瓦、钢梁木质人字架建筑结构,耐火等级为三级。

朝重集团有限责任公司为市消防局一级列管的消防安全重点单位。起火仓库由于属戊类仓库,未被企业确定为消防重点部位。

二、起火经过及火灾原因

7月14日12时40分,该公司装卸队长李海波,饭后正在西库门卫室与人聊天,无意中发现西门北侧库房屋顶瓦缝向外冒烟,就用手机报警,同时西门经警王东石也发现仓库向外冒烟,立即给公安处打电话。12时55分,朝阳市消防支队调度指挥中心接警,13时6分,6、7号仓库已经塌落,火势由8号仓库中部向9号仓库及毗邻加油站蔓延。13时30分火势得到控制,15时将火彻底扑灭。

经认定,火灾原因是6号仓库闷顶内引向该库库内配电盘的橡套电缆老化龟裂,经雨水长期侵蚀造成芯线间漏电,产生电热,引燃电缆绝缘及周围可燃物。

三、火灾事故处理情况

王志启,仓库保管员。对火灾负有间接责任,罚款200元,建议朝重集团给予行政记大过处分。

徐海堂,仓库主任。对火灾负有间接责任,罚款500元,建议朝重集团给予行政撤职处分。

要武,企业消防科长。对火灾负有间接责任,罚款200元,建议朝重集团给予行政记过处分。

FD07841 | 2001_辽宁_沈阳大龙洋石油_9·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2001年9月1日,沈阳市大龙洋石油有限公司储油罐区发生火灾,造成1人死亡、8人受伤,直接财产损失2852395元。

一、 起火单位基本情况

大龙洋石油有限公司位于沈阳市于洪区沈新路140号,建于1994年,占地面积1.2万平方米。该公司储罐区共有立式储罐14个,均设在砖墙钢屋架石棉瓦屋盖的建筑物内。爆炸起火的是罐区东北侧建筑物内的8个储罐(其序号从南向北为1至8号),每个储罐容积均为400立方米,其中1号、2号、3号、4号为柴油罐,5号、6号、7号、8号为汽油罐,总容积为3200立方米。

距起火油罐区南侧20米处建筑物内有6个储罐(其序号从东向西为9至14号),其中9至12号均为500立方米柴油罐,13号、14号均为2000立方米柴油罐,总容积6000立方米。距起火油罐区西侧21米处是沈阳市联汇石油有限公司油罐区,该油罐区有立式汽油、航空煤油储罐5个,每个容积均为1000立方米,总容积为5000立方米;还有卧式柴油罐27个,每个容积为60立方米,总容积为1620立方米。距起火油罐区南侧6、7米处一墙之隔的铁路专用线上停放两列柴油油罐槽车,共22节,每节槽车容积为50立方米,总容积为1100立方米;铁路专用线南侧站台上停放3辆汽油槽车,每辆车容积为18立方米,总容积为54立方米。距起火油罐区东北侧260米处是于洪区公路段加油站,有地下汽油、柴油储罐4个,每个容积为10立方米,总容积40立方米。300米处是于洪区政府液化气站,有50立方米液化气储罐一个。起火油罐区东南侧960米处是巢湖加油站,有地下汽油、柴油储罐4个,每个容积均为25立方米,总容积100立方米;950米处是沈阳市石油总公司于洪油库,储存柴油总量11000立方米。

二、起火经过及火灾原因

经调查,8月31日夜,保管队队长刘长仁、副队长王庆成、保管员雷雪刚等3人,从11号储罐向8号储罐倒汽油。由于刘长仁等3人擅离职守,未及时发现8号储罐溢油。当时风向为东北风,风速为2米/秒,倒油作业点与油蒸汽扩散主方向一致。沈阳联汇石化有限公司副总经理郑波证实,大龙洋石油有限公司于洪油库办公楼车库方向首先发生爆炸并有火球窜出,随后整个库区地面火光四起,紧接着于洪油库的1至8号储罐发生爆炸。

经勘查,8号储罐进油阀门处于开启状态,油罐顶部的测量孔内径为141毫米,测量孔盖下表面与测量孔上表面间隙为17毫米,距8号储罐西南方向220米处的建筑物表面有燃烧痕迹,该痕迹为第一次蒸汽爆燃形成;油库办公楼位于8号储罐西南165米处,处于油气扩散范围之内;司机启动过的桑塔那轿车机盖向上隆起变形,前后挡风玻璃破碎向外抛出,点火开关处于接通状态。

综上所述,火灾原因是8号储罐汽油从测量孔溢出,汽油蒸汽扩散至轿车停放处,发动轿车产生的火化引爆汽油蒸汽,继而引发1至8号油罐爆炸。

三、火灾事故处理情况

沈阳大龙洋石油有限公司及其油库前身是沈阳军区后勤部战士物资储运站,其站内油库及各建筑均由军队内部审批把关。1996年10月变更为现名,隶属沈阳军区后勤部,一直由现役军人管理经营。按照现行消防法律法规规定,该油库消防监督工作由军队负责,因此该单位不属公安消防机构监督范围。2001年4月20日,于洪区消防大队在专项治理排查中了解到,沈阳大龙洋石油有限公司虽然仍由部队管理,但已转制地方企业,并发现油库存在重大火灾隐患,依据《中华人民共和国消防法》和《辽宁省消防条例》,当即责令其停止违法行为,并于4月23日下发了《公安行政处罚决定书》,责令该公司停止使用并处以罚款1万元,给予副总经理于日明罚款500元的处罚,该油库当日便缴纳了罚款。一周后,于洪消防大队对油库进行了复查,确认该油库已停止使用。同时了解到该公司筹资540万元,征地40000平方米,准备将油库搬迁,规划图纸已由沈阳军区联勤部营房设计院设计完毕,并上报市建委和规划等部门待批。在油库停止使用期间,于日明暗中仍时常进行收油、发油作业,直至发生火灾。

火灾发生后,经检察机关批准,于日明因涉嫌消防责任事故罪于9月1日被刑事拘留,沈阳军区直属军事检察院于9月30日批准逮捕;大龙洋石油有限公司总经理于远海对火灾负有一定的管理责任,给予行政拘留15天、刑事拘留30天的处罚;火灾的直接责任者刘长仁、王庆成被追究刑事责任;雷雪刚因死亡,不再追究刑事责任。

FD07842 | 2001_重庆_区火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:重庆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

按照中办、国办《关于深化消防执法改革的意见》和国务院、重庆市《消防安全责任制实施办法》等相关规定,经区政府授权,区消防安全委员会成立由消防部门牵头,住建、公安、

按照中办、国办《关于深化消防执法改革的意见》和国务院、重庆市《消防安全责任制实施办法》等相关规定,经区政府授权,区消防安全委员会成立由消防部门牵头,住建、公安、应急等部门共同参与的事故调查组,对沙坪坝街道思源村6号“2·6”亡人火灾事故开展延伸调查。期间,调查组通过走访询问、调查取证、物证送检等工作,查实了事故发生的直接、间接原因及有关单位和个人违反相关法律法规及技术标准的行为。现将有关情况报告如下:

一、火灾基本情况

(一)火灾扑救情况。2月6日4时30分,市消防救援总队接到报警称我区沙坪坝街道思源村6号附1号一高层住宅发生火灾,遂即调派8辆消防车、47名消防救援人员到场进行处置。火势于5时29分基本控制,5时47分明火熄灭,1名人员经送医救治无效,于6日9时20分死亡。

(二)起火建筑情况。起火建筑位于沙坪坝街道沙正街社区思源村6号,为重庆市第七中学校家属楼,项目共2栋,总建筑面积14196平方米,属开放式小区,于2004年建成并投入使用。起火建筑建筑面积约7000平方米,共64户,地下1层为设备层,地上16层均为住宅,高58米,属二类高层住宅建筑。起火户为附1号16-4。

(三)起火建筑产权及管理情况。经查,起火建筑建设单位为重庆市第七中学校,产权为个人产权,于2001年4月28日、2004年2月23日取得消防审核、竣工验收备案手续。设计单位为重庆市机械工程设计院;施工单位为重庆松龙建筑工程公司;监理单位为重庆渝兴工程监理有限公司。物业管理单位为重庆嘉汇物业管理有限公司。

(四)起火建筑消防设施运行及消防产品情况。起火建筑未聘请消防设施维保单位,由物业管理单位自身维保。起火时,室内消火栓压力不足,疏散指示标示、应急照明灯等消防产品故障,灭火器完好可用,未发现消防产品质量问题。

(五)事故损失统计及善后处置情况。此次火灾过火面积约31平方米,火灾共造成直接经济损失6.3万元。事故发生后,沙坪坝街道及时协调有关部门开展清理恢复工作,并对起火建筑燃气、电力、电梯进行安全监测。2月10日,起火建筑恢复正常使用,期间无次生事故和负面舆情发生。

二、火灾事故原因情况

(一)直接原因

综合调查询问、现场勘查、检验鉴定结果,查明此次火灾起火部位位于沙坪坝区思源村6号16-4住户东侧卧室内,起火点位于东侧卧室距南墙1.7米、距西墙1.8米处附近,起火原因为电气线路故障引燃周边可燃物引发火灾。

(二)间接原因

 室内火灾隐患突出。室内部分电线未穿管敷设,电器设施老旧,加之衣物、棉被等可燃物多。发生火灾后,卧室内温度急剧升高,迅速形成整体燃烧。

 老人疏散逃生困难。死者因病行动不便,逃生能力差,加之夜间无人同室陪护,发现火灾后未第一时间施救逃生,最终造成人员伤亡。

 消防安全管理存在薄弱环节。经查,物业管理单位(重庆嘉汇物业管理有限公司)未履行防火巡查、设施维护等职能,存在消防设施未保持完好有效,火灾初期无人处置等问题。

 消防车道占用堵塞。思源村小区所在位置进出道路狭窄,加之春节期间大量车辆违规停放,占用堵塞消防通道,消防车辆通行困难。

三、火灾事故相关单位责任情况

(一)重庆嘉汇物业管理有限公司

 消防安全管理责任不清。根据《中华人民共和国消防法》等法律法规规定,管理区域内共用消防设施的维护管理为物业服务企业的法定责任。但重庆嘉汇物业管理有限公司因合同中未纳入消防安全管理内容,片面认为不应承担消防安全管理责任。

 消防设施维护不到位。重庆嘉汇物业管理有限公司未组织日常防火巡查,未开展消防设施维护保养,导致室内消火栓系统在火灾发生时未保持完好有效。

 应急处置能力不强。火灾发生时,物业服务企业仅1人在场,未进行火灾扑救或组织疏散逃生。

(二)沙坪坝街道办事处

 监管职责划分不清。经查,思源村6号虽有物业管理单位,但因其未提供消防安全管理服务,属地街道、派出所均认为属于对方管辖范围,处于管理盲区。沙坪坝街道未按照区消防安全委员会办公室《关于印发全区高层建筑消防安全“三查三清”“盲区清零”及消防设施隐患整治工作方案的通知》(渝沙防办〔2020〕6号)文件要求,“推动高层建筑消防安全责任制落实,逐栋明确高层建筑管理单位”。

 高层建筑情况掌握不准。2021年,沙坪坝街道共对思源村6号开展了一次消防安全监督检查(9月26日),但在检查中未发现火灾隐患。在最近一次(2021年12月2日)《全区高层建筑消防消防安全基础台账》报送中,思源村6号室内消火栓系统状态为“正常使用”。

 “生命通道”整治力度不强。思源村周边路段道路狭窄,占用堵塞消防通道问题严重,消防车辆通行困难,且已纳入《全区高层建筑消防安全突出问题集中整治工作方案》。沙坪坝街道虽曾组织开展联合执法,但整治力度和针对性不强,占用堵塞问题无明显改善。

(三)沙坪坝派出所

监管标准认识存在偏差。按照市公安局、市消防救援总队《关于进一步规范派出所消防监督工作的通知》(渝公发〔2021〕48号)文件要求,居民住宅区的物业服务企业属于派出所消防安全监督检查单位。沙坪坝派出所因思源村6号物业服务企业未明确消防安全管理职能,将其认定为“三无”小区,未按要求纳入消防安全监督检查单位范围。

(三)行业部门

 区住房和城乡建委:经查,该小区物业管理单位未纳入区住建委2021年度安全生产监督检查计划,不存在失职行为。

 区城管局:按照《沙坪坝区高层建筑消防安全综合治理工作方案》要求,区城管局牵头打通“生命通道”集中淸障行动。区城管局在整治工作中推动力度不强,重点路段整治效果不佳,负有牵头责任。

 区消防救援支队:起火建筑不属于区消防救援支队列管的消防安全重点单位,故对该起事故不负有监管责任。灭火救援到场时间符合路程距离和交通状况,不存在失职问题。按照《沙坪坝区高层建筑消防安全综合治理工作方案》要求,区消防救援支队牵头消防设施整治攻坚和消防安全管理能力提升行动工作。区消防救援支队在整治中督促指导不到位,排查整治存在盲区死角,负有牵头责任。

四、事故责任处理建议

(一)重庆嘉汇物业管理有限公司:针对该单位管理项目消防设施未保持完好有效、日常消防安全管理缺位,违反《中华人民共和国消防法》、《重庆市消防条例》等法律法规的行为,建议由区消防救援支队依法予以查处。

(二)沙坪坝街道办事处:针对该单位职责划分不清、高层建筑情况掌握不准、“生命通道”整治力度不强的问题,建议按照《重庆市消防安全督办约谈实施办法(试行)》文件要求,由区消防安全委员会组织约谈分管责任人,取消2022年度消防工作检查优秀资格。

(三)沙坪坝派出所:针对该单位监管单位“应列未列”问题,建议移交区公安分局处理,处理意见报区消防安全委员会备案。

(四)区城管局、区消防救援支队:针对上述单位牵头高层建筑“生命通道”、消防设施、日常管理专项整治不到位的问题,建议按照《重庆市消防安全督办约谈实施办法(试行)》文件要求,由区消防安全委员会组织约谈分管责任人,取消2022年度消防工作检查优秀资格。

五、下一步工作打算

(一)厘清消防安全管理责任。发动各镇街、各部门、各派出所对本辖区、本行业单位消防安全监管情况开展全面排查,重点摸清消防安全“三级监管”、行业监管覆盖情况和单位消防安全管理情况。推动区消防救援支队、各公安派出所对重点单位、监督单位进行清理,杜绝“应列未列、应管未管”问题;督促内部消防管理职责不明确的单位签订书面协议,明确管理职责。

(二)深化高层建筑隐患整治。组织开展高层建筑消防安全巩固提升行动,对消防设施、“生命通道”、电力燃气等突出问题开展“回头看”,进一步摸清问题底数,按照清单化整治、项目化推进、常态化督导要求查漏补缺。对起火小区,由沙坪坝街道牵头,区住建委、区教委、区城管局、区公安分局、区消防救援支队各司其职开展整治,消除现存隐患,提升管理水平。

(三)务实消防安全宣传培训。开展消防安全“四进四见”“回头看”工作,督促物业管理单位落实“大喇叭”、“小广播”等宣传措施,营造浓厚宣传氛围。重点加强失能老人等弱势群体,老旧小区等高风险对象的针对性宣传帮扶,发动各镇街持续开展“上门送平安”活动,为重点家庭发放安装独立式感烟探测器。

FD07843 | 2001_黑龙江鹤岗南山公司一井5·7特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2001 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

黑龙江省鹤岗矿务局多种经营总公司南山公司一井“5.7”特大火灾事故

2001年5月7日23时45分,黑龙江省鹤岗矿务局多种经营总公司南山公司一井(个体承包)发生一起特大火灾事故,造成54人死亡,直接经济损失660.2万元。

一、事故经过

5月8日0时,该矿当班副井长曹开廉从老主井入井,0时10分,走到主井车场时发现有烟,意识到井下着火,迅速带领在附近的18名工人从老副井升井,并立即向矿调度作了汇报。当时井下共有87人,其中有33人陆续升井,其他54人下落不明。 事故发生后,鹤岗矿务局成立了抢险救灾指挥部,积极组织了抢救。因井下火势难以控制,且连续发生爆炸,严重危胁救灾人员安全,5月15日,有关领导和专家与抢险救灾指挥部共同研究制定了“封闭井口,控制火势,打钻充填灭火”的灭火方案。 经调查核实,事故发生的时间为2001年5月7日23时45分。认定事故发生地点在井下+132米标高平巷入风段38#密闭前交岔口至距新副井井底20米之间。

二、事故原因分析

经调查分析认定这是一起责任事故。 (1)矿井“一通三防”工作不落实,疏于对防灭火的管理。井下+132米标高平巷38#密闭内火区长期漏风,平巷见煤段长期处于氧化状态,没有采取及时有效的防自然发火的措施,致使平巷内煤层自然发火,并引发矿井火灾。 (2)矿务局安全生产责任制不落实。原煤炭工业部和原国家煤炭工业局明确规定,矿办小井安全生产必须纳入大矿统一管理,矿务局长是矿办小井安全生产的第一责任者,但该矿务局在矿办小井的安全管理上没有明确各级干部和业务处室职责分工,对矿办小井的安全管理失控。 (3)矿务局多种经营总公司对矿办小井安全管理降低标准,以包代管,将小井转包给个人,致使该小井违章生产,在被责令停产整顿后又擅自开工,埋下了事故隐患。 (4)矿井不具备安全生产基本条件。采用非正规采煤方法,采区通风系统不合理;火区密闭不严,导致长期漏风;工作面单出口,发生事故时人员无法安全撤出;矿井无备用主扇;单回路供电;未铺设完整的灌浆灭火供水管路;工人未佩带自救器。

——摘自《中国安全生产年鉴》

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FD07844 | 2002_#2机6.9米电缆夹层火险事件_6·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2002年8月22日16:30分,承担#2机6.9米电缆夹层钢梁刷油工作的盛达职工郭丽华,在取钢梁边缘上放着的油桶的瞬间,只觉手被“电”了一下,接着听到“砰”的一声,自己使用的油漆桶内边起火了,该同志在情急之中用手提桶,因手被火烧疼随将油漆桶撒开,使桶内油漆带火洒到地面上,从而引燃了旁边电缆桥架上的热控电缆。此时网控火灾报警装置显示“#2机6.9米电缆夹层11区发生火情”,网控值班员汇报值长并通知消防队。16:36分左右,在其他及时赶到人员的扑救下,这起几近酿成火灾的火险被及时扑灭。事后检查,火险导致27根热控电缆外皮烧损,地面小块防水层烧坏。事发后,电力生产部积极组织烧损电缆的恢复工作,于当天晚上对烧损电缆外皮重新做了绝缘处理,同时责成盛达公司更换烧损的防水层。

暴露出的问题

防范措施

FD07845 | 2002_#2机6.9米电缆夹层火险事件事故案_6·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2002年8月22日16:30分,承担#2机6.9米电缆夹层钢梁刷油工作的盛达职工郭丽华,在取钢梁边缘上放着的油桶的瞬间,只觉手被“电”了一下,接着听到“砰”的一声,自己使用的油漆桶内边起火了,该同志在情急之中用手提桶,因手被火烧疼随将油漆桶撒开,使桶内油漆带火洒到地面上,从而引燃了旁边电缆桥架上的热控电缆。此时网控火灾报警装置显示“#2机6.9米电缆夹层11区发生火情”,网控值班员汇报值长并通知消防队。16:36分左右,在其他及时赶到人员的扑救下,这起几近酿成火灾的火险被及时扑灭。事后检查,火险导致27根热控电缆外皮烧损,地面小块防水层烧坏。事发后,电力生产部积极组织烧损电缆的恢复工作,于当天晚上对烧损电缆外皮重新做了绝缘处理,同时责成盛达公司更换烧损的防水层。

暴露出的问题

防范措施

避免同类事故的重复发生。

FD07846 | 2002_一起灭火器爆炸事故分析_10·16_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2002年10月16日13时55分,某化工总厂消防大队消防器材供应维修站职工王某,在进行干粉灭火器灌粉充装作业时,灭火器突然发生爆炸。事故中王某脑部受重伤,经抢救无效死亡。该消防器材供应维修站,主要为化工总厂各直属单位提供采购和维修消防器材业务,具有法人资格和消防器材维修资格;死者王某接受过专业培训,并取得了灭火器材维修资格证。维修供应站聘用的临时工朱某,负责管理消防器材仓库,在维修任务紧张时,协助王某做些给灭火器打铅封、贴标签等维修辅助工作。

1.事故经过

10月14日上午,化工总厂下属的炼油厂要求消防器材供应维修站,提供15个维修的手提式干粉灭火器,为16日下午新入厂的大学生消防培训使用。16日11时50分,王某给朱某打电话,要求朱某中午加班,协助王某灌装灭火器。12时40分,灌装作业开始,王某给灭火器添加干粉后,把灭火器直立在一把凳子上充氮气,作业时2人并排站立,面向相反方向。13时50分,炼油厂的上班班车从维修车间门前经过,已经充装完了11个灭火器,还有4个灭火器没有充装完,王某对朱某说:“上班的班车都来了,我们要加快充装速度”。约2min后,朱某突然听到“嘭”的一声巨响,灭火器爆炸了。维修车间内干粉弥漫,白茫茫的一片,朱某跑到维修车间外面,大喊“出事了,出事了”。闻讯赶来的消防战斗员看到王某倒在地上,满脸是血,赶紧用消防指挥车将重伤的王某送医院抢救。爆炸产生的灭火器碎片击中王某下颌部, 17日凌晨,王某经全力抢救无效死亡。□事故现场调查,爆炸的灭火器型号为MFZ8型,由某正规消防器材厂生产,出厂日期已无证可查。爆炸时,灭火器从底封头和筒体接合处炸开,分成3部分:筒体、底封头和底护圈。放置灭火器的凳子被击出一个比较整齐、大小与灭火器直径相符的圆孔,推断击中死者的碎片从死者下颌部向上击打,造成Ⅲ级颅脑外伤。

2.事故原因分析

  1. 1爆炸的灭火器锈蚀严重,局部壁厚减薄,不能承受正常的充装压力,是造成灭火器发生爆炸的直接原因。爆炸灭火器锈蚀的筒体,经压力容器检测站检验,爆炸残片最小壁厚仅0.5mm,按国家标准《手提贮压式干粉灭火器》(GB12515-90)的计算方法计算,最小壁厚应为1.07mm,事故灭火器明显不能满足水压试验和充装氮气的要求。

因锈蚀,灭火器的壁厚减薄,相应地所能承受的充装压力就会减校

  1. 2按照灭火器维修作业规程,应先对充装灭火器进行水压试验,以检验灭火器的承压性能(水压实验压力应打压到2.5MPa)。死者王某违反灭火器维修作业规章,未对充装灭火器进行水压试验,因而未能发现该灭火器潜在的事故隐患,使不符合充装要求的灭火器进入充装工序充装,最终导致爆炸事故的发生,是造成事故的主要原因。
  1. 3消防器材供应维修站质量保证体系不健全,安全管理制度、操作规程不完善,是造成事故的重要原因。维修站没有编制规范的质量保证手册,只是将部分作业规程打印上墙,但没有经过审核、批准等程序;从各工厂、单位回收待修的灭火器只登记了数量,没有其它更详细的记录,维修和充装作业基本没有操作记录,甚至连事故灭火器的来源和出厂时间都无法准确查清;维修站虽然早就购置了水压试验设备,具备水压试验条件,但维修作业时却长期省略水压试验步骤,违章作业由来已久,相关领导视而不见,工作严重失职。
  1. 4死者王某安全意识淡雹自我防范措施不力、作业不规范也是造成事故的一个原因。灭火器进行充气作业,一般应将灭火器卧放,作业者头部、面部应尽量避免正对着灭火器的方向。而王某在进行充装作业时,将灭火器直立放置,以致灭火器爆炸时残片直接向正上方飞出,打击死者头部,造成头部重伤。

3.事故教训

这又是一起因违章作业所引起的安全责任事故。干粉灭火器国家标准(GB12515-90)中明确规定:“灭火器每次再充装前其主要受压部件,如器头、筒体等应按规定进行水压试验,合格者方可继续使用。水压试验后应及时进行干燥处理,并检查器壁,不应有明显锈蚀。筒体水压试验不合格,不准用焊接等方法修复使用”。死者王某接受过灭火器材维修的专门培训,并取得了灭火器材维修资格证。长期从事维修工作,却省略灭火器水压试验这一必须进行的重要步骤,对未经水压试验合格的灭火器进行充装作业。他为自己的违章操作付出了生命的代价,再也没有机会纠正自己的错误。□灭火器无论使用过、还是未经使用过,从生产日期算起,达到规定的维修年限后必须送维修单位进行维修,达到报废年限的必须立即报废,停止使用。灭火器的筒体上都应有生产日期,爆炸的灭火器锈蚀严重,来源和生产日期都已无法准确查清。按公共安全行业标准《灭火器的维修与报废》(GA95—1995)要求,具有下列情况的灭火器必须报废:□“筒体严重锈蚀或者连接部位、筒底严重锈蚀的;没有生产厂名称和出厂年、月的,包括贴花脱落,或者虽有贴花,但已看不清生产厂名称和出厂年、月的;未取得生产许可证厂家生产的……”。对照GA95—1995标准要求,该事故灭火器完全应该放弃维修,停止使用。

FD07847 | 2002_兰州石化2002.10.26案例分析_02·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

兰州石化分公司402#原油储罐(直径46米,高19.3米,总容量为3万立方米)于1995年投入使用,一直未检修,在使用过程中发现中央雨排管破漏、蒸汽盘管泄漏,计划安排进行大修。车间2002年10月22日将罐内原油倒空停用。由于多年使用,罐底残留水、泥、沙、油等沉淀物高0.4米左右。罐底清理工作由供销公司承包给兰州星都石化工程有限公司(以下简称星都公司,属企业外地方公司),双方签订了《检维修(施工)安全合同》。10月25日油品车间为星都公司办理了临时用电票,当日星都公司开始了清理工作。26日19时左右,星都公司职工在402#罐前进行交接班。21时左右,星都公司现场负责人押运油罐车到油品车间盛装罐底油泥,此时星都公司经理到现场为清理员工送饭。驾驶员将油罐车停靠在402#罐东侧防火堤上的消防通道上,由该公司职工负责在车顶装油泥。22时10分左右,进行停泵操作。随之就在木制配电盘的附近发生爆燃,火势顺势蔓延到人孔处,致使人孔处着火。在灭火时星都公司经理被烧伤,被送往兰化职工医院进行抢救,现场负责人被当场烧死,罐内余火于28日12时30分扑灭。

二、事故原因

星都公司严重违反《兰州石化公司临时用电安全管理规定》中关于在“火灾爆炸危险区域内使用的临时用电设备及开关、插座等必须符合防爆等级要求”的规定,在防爆区域使用了不防爆的电气开关,在停泵过程中开关产生的火花遇油泥挥发出并积聚的轻组分,发生了爆燃,导致火灾发生,是造成这起火灾事故的直接原因。经兰州市消防支队事故调查组认定,星都公司对此起重大火灾事故负直接责任,兰州石化分公司安全管理有漏洞,对此起事故负间接责任。

三、责任者处理

根据《国务院企业职工奖惩条例》和公司与员工签订的安全合同有关条款,经2002年11月4日供销公司经理办公会议研究决定:

1.油品车间专职电工,在星都公司申请临时用电时,在施工现场未做全面、细致的检查,致使星都公司在易燃易爆施工现场使用非防爆电器设备,导致此次火灾事故的发生,对此次事故应负间接责任,给予通报批评,扣发3个月奖金。

2.油品车间安全员兼电气技术员,未履行安全职责,在402#油罐清理油泥施工中只是对施工现场的临时用电设备进行了一般的例行检查,未做全面细致的检查,致使星都公司在施工现场使用非防爆电气设备,导致火灾事故发生,对此次事故应负间接责任,给予通报批评,扣发3个月奖金。

3.油品车间主任,作为车间安全生产第一责任人,对车间安全工作负全面责任。在安排清罐作业中对制定的安全措施没有认真落实,未派专人现场监护 ,未进行现场安全检查,致使星都公司在防爆区使用非防爆电器设备,导致此次事故的发生,应负直接领导和管理责任,给予行政记大过处分。

4.机动科科长在负责安排检修402#油罐过程中,未与职能部门、车间进行衔接协调,对施工队伍管理不严,施工现场监督检查不力,致使星都公司在检修施工中违反安全合同和施工安全方案,应负间接管理责任,给予行政记过处分。

5.安全环保科科长对星都公司施工作业人员作业前安全教育不到位,施工现场安全监督检查不力,对此次事故应负间接管理责任,给予通报批评,扣发3个月奖金。

FD07848 | 2002_制氢车间减粘分馏塔地漏着火事故_8·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2002年8月30日中午,齐胜北岳公司雇佣的两名焊工武××、成××饭后返回分馏塔底部和六层平台处进行动火施工。13时30分左右,在分馏塔底部的成××发现分馏塔地漏处着火并报火警,岗位人员和消防队及时赶到现场进行扑救,10分钟后将火扑灭。

二、事故原因

三、事故教训及防范措施

FD07849 | 2002_北京_凯迪克大酒店案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2002年7月13日23时左右,北京凯迪克大酒店1020房间发生火灾,造成住在1022房间两名赴京旅游的香港女学生死亡,住在1021房间的一名韩国女学生受伤。

据调查,住在1020房间的香港男学生邓某(12岁)和李某(14岁)承认,7月13日22:40左右,在1020房间内划火柴玩,然后离开房间。经专家调查,鉴定这起火灾的起火原因是人为明火所致。由此,警方认定火灾由邓某、李某玩火造成。(案例由专家本人提供)

凯迪克大酒店发生火灾以后,一些宾馆饭店汲取事故教训,要求客房不为客人提供火柴,未成年人入住必须有监护人陪同、并负责其安全行为等。但是,宾馆饭店的消防安全管理,不能头痛医头、脚痛医脚,必须认识到消防安全的重要性,加强消防安全管理,努力消除各种消防安全隐患。

一、宾馆饭店消防安全的主要隐患

(一)违规装修施工。一些宾馆饭店进行装修改造施工,由于用火、用电、用气设备点多量大,加之个别施工材料不符合消防安全的规定,一旦工人操作失误或处理不当,容易导致消防安全事故的发生。

(二)电气设备老化。一些宾馆饭店电气线路老化或配置不合理,容易引发火灾。如大量使用单层绝缘绞线接线板,这种电线没有护套,易因挤压或被动物咬噬而发生短路;客房内的电熨斗、电暖气、热得快等电热器具,客人使用不当、违章接线或忘记断电而使电器设备过热引燃周围可燃物造成火灾。

(三)厨房违规操作。如在炉灶上煨、炖、煮各种食品时,浮在上面的油质溢出锅外,遇火燃烧;在炉灶旁烘烤衣物或用易燃液体点火发生燃烧或爆炸。此类火灾蔓延速度快,扑救困难,特别是油类火灾,无法用水进行扑救。

(四)住店客人安全意识不强。客人在宾馆饭店卧床吸烟是诱发火灾的重要因素;少年儿童如无同行成年人的监督,容易因玩火而引发火灾,且事后易惊慌失措,到处躲藏,隐瞒火情,错过遏制火情的有效时机。

(五)施救设施设备不全或失效。目前,一些宾馆饭店存在安全出口锁闭或数量不足,疏散通道被堵塞、占用,消火栓被圈占、遮挡,自动报警、喷淋设施损坏或未按要求安装,疏散指示标志不足,应急照明损坏,灭火器过期等现象,一旦发生火灾,得不到及时扑救,最终酿成事故。

此外,消防安全制度不健全,责任制落实不到位等,也是引发宾馆饭店火灾发生的原因之一。

FD07850 | 2002_北京_蓝极速网吧6·16火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所:娱乐/网吧 | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

北京蓝极速网吧6·16火灾事故调查报告

“蓝极速”纵火案:如何为生命检讨

2002年6月16日凌晨2时40分左右,北京海淀区学院路20号院内的“蓝极速”网吧发生火灾。公安消防“119”接警台凌晨2时43分接到报警,9部消防车及时出动,3时30分大火被扑灭。过火面积达100余平方米。火灾当场烧死20人,17名伤者被消防人员送医院抢救后,又有4人死亡……

纠纷引发火灾 纵火者竟是初中生

6月18日两名涉嫌纵火的男孩被警方抓获:张某,男、13岁;宋某,男、14岁。二人系北京市某初中学生,且均因父母离异后缺少家庭管教经常逃学。近半年来,二人一直居住在海淀区展春园宋某家一间房屋内。二人交代,他们经常去网吧玩,两周前在“蓝极速”网吧与服务员发生纠纷,于是起意报复,遂购买汽油纵火。

捍卫生命 扭曲的心灵该如何检讨

以两名纵火少年的年龄而论,固然尚不能对自己的行为负完全的责任,但以他们所接受的教育及理应具备的常识而论,也很难设想他们对自己行为的后果全然无知。两个孩子都有着成长于单亲家庭的背景,这可能成为解释他们扭曲心灵的一个角度,但在这些不幸消逝的生命面前,似乎我们的检讨还要继续追问:究竟是什么原因,导致在这些孩子的心里,自己的利益与他人的利益,自己的生命与他人的生命之间,有着完全不同的价值判断,以致要让他人和社会付出巨大的代价,来补偿他们受到的委屈或伤害?在他们的行为逻辑中,对自身利益极端重视和“捍卫”的姿态,与对他人利益乃至生命的漠然和轻视,形成了强烈的对照。

中国社会正处在向现代社会转型的巨变时期,传统社会中建立在亲情伦理基础上的社会关系逐步淡化,人与人之间的关系趋于简单和疏远。尤其是那些还未进入社会的孩子,除了家庭和有限的同学关系之外,几乎无法与他人之间建立更丰富和多样的人际关系。加之被各种信息所强化的对自身利益的极度重视,使他们连“己所不欲,勿施于人”或“设身处地”这样朴素的人际交往原则都已放弃,甚至根本就不曾了解。于是在自身利益受到侵害时,就可能导致不择手段、不计后果的极端行为。其实这样的现象绝非中国所独有,连续发生在美国、德国等地的学校枪击案,过度报复行为占了很大的比例。现代社会高度发达,而人与人之间的相互宽容、尊重与和谐相处的关系,却面临着空前的挑战。

话题的最终,我们依然回到教育上来,在触犯法律之前,能帮助这些孩子的,还是只有教育。学校、家长、社会,应该努力尝试让孩子与他人建立更广泛的交往,在与他人的相互竞争、防范之外,有更多的了解、体谅、关怀。或至少要让他们知道,世上除了自己,还有别人,一样的伤害,于己于人,都是一样的痛。

FD07851 | 2002_四川_南充府街达亨副食品批发市场3·1特大火灾_警示录(中新网).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:四川 | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因: | 来源格式:md

四川南充3·1特大火灾警示录(2002)

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FD07852 | 2002_寺河矿8·9洗煤厂2#末煤仓瓦斯燃烧_8·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

3、事故原因

⑴2#末煤仓煤体涌出瓦斯,造成瓦斯积聚,烧焊火星引燃管路中的瓦斯,继而引燃2#末煤仓中的瓦斯,是事故发生的直接原因。 ⑵通风工区瓦检工没有按措施认真检查仓内瓦斯,盲目许可烧焊,是事故发生的主要原因。 ⑶措施编制不严密有漏洞,没有把仓放空后再烧焊的基本要求纳入烧焊的措施内,是事故发生的重要原因。 ⑷洗煤厂对瓦斯管理重视不够,安排烧焊工作不严不细,措施规定的技术负责人未到现场把关,是此次事故发生又一重要原因。 ⑸洗煤厂对职工教育不够,瓦斯意识差,措施贯彻不认真,落实不到位,是事故发生的又一原因。 ⑹通风工区作为“一通三防”的主管部门,对洗煤厂的瓦斯管理和检查有漏洞,是造成此次事故的重要管理原因。 ⑺安监科对洗煤厂的瓦斯管理监督检查不到位,是此次事故发生的原因之一。 ⑻矿领导对职工安全教育不够,职工瓦斯意识差,也是此次事故发生的原因之一。

4、防范措施

⑴对洗煤厂的瓦斯管理要象对井下瓦斯管理一样,同等对待,同等重要,提高对洗煤厂的瓦斯管理意识,煤流到哪里,瓦斯检查到哪里,措施就落实到哪里。洗煤厂和通风工区制定具体的管理办法,纳入矿井瓦斯管理制度和各工种的操作规程中。 ⑵井上、下所有煤仓上、下口,需要进行烧焊时,必须把煤仓放空进行通风,排除瓦斯,瓦斯降到0.5%以下时,方可烧焊。 ⑶对井上、下所有煤仓安装瓦斯自动抽排装置,通风工区和洗煤厂要在8月15日前将已经定货的全部安装完,调试正常;没有定货的末煤仓要抓紧定货,及时安装,落实责任,加强管理。 ⑷对规程的一交底三结合,初审、会审、学习、贯彻执行集团公司文件规定,对各类安全技术措施由牵头会审单位制定编制标准,所有规程措施必须有瓦斯管理的内容,体现瓦斯管理优先的原则。 ⑸重点工程、零星工程、非正规的作业工程,必须有队(区、站、厂)长、书记、安全负责人、技术负责人,现场跟班,落实措施,严格把关。 ⑹对洗煤厂煤仓的瓦斯检查,必须在每个煤仓上口设置能够全面真实反映煤仓瓦斯情况的检查孔,瓦检员必须把足够长的辅助管伸入煤仓详细检查瓦斯,并认真记录,汇报调度室,在调度日报、瓦斯日报上体现。 ⑺洗煤厂职工上岗时严禁穿化纤衣服,按规定统一着装,并严禁携带烟草和点火物品。 ⑻包队领导和包队科室每月最少参加一次所包区队的安全会,继续加强对职工瓦斯意识和安全意识的教育,真正把瓦斯优先的原则体现在职工举手投足之中,把五大自然灾害的防范措施落实到具体工作中、现场操作上。 ⑼由安监科牵头,有关单位配合,对井上凡是涉及瓦斯的地方进行一次全面的大检查,对查出的隐患立即进行整改。 ⑽认真学习落实《寺河矿重特大安全事故应急处理预案》,在处理事故时必须按预案规定的程序进行处理,各负其责。 ⑾举一反三,吸取教训,紧盯综采工作面监测监控装置,在综采工作面监测监控装置调试期间,瓦检工必须现场跟班,保证综采工作面的安全生产,通风区要紧盯东胶皮带巷的瓦斯变化情况,瓦检工巡回检查要到位,并在瓦斯日报和调度日报上体现。 ⑿立即召开一次全矿职工大会,深刻反思,吸取教训,制定措施,真抓实干,狠抓落实,迅速扭转安全生产被动局面。

FD07853 | 2002_山东德州百货大楼2·27特大火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:山东 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟 | 来源格式:md

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滚动新闻 德州百货大楼227特大火灾 青岛新闻网 2004-12-17 11:08:10 青岛市安全生产监督管理局 页面功能 【 】 【 大 中 小字 】【 】【 打印 】【 关闭 】 2002年2月27日2时10分左右,德州市德州百货大楼(集团)有限责任公司百货大楼(以下简称德百大楼)发生火灾,直接经济损失685.4934万元,无人员伤亡。 事故发生后,根据国务院有关规定和国家安监局的要求,山东省人民政府成立调查组,对这起事故进行调查。经调查,事故发生的原因主要有以下几个方面:

(一)营业现场未能做到完全禁止吸烟,留下火种,当班清洁工未按企业随满随倒的规定将垃圾及时倾倒,遗留在垃圾车内未熄灭的香烟阴燃起火,是这起事故的直接原因。

(二)一楼通廊内违章存放商品,是导致这次事故发生的重要原因。

(三)当班保安人员及带班人员未及时发现火情,延误了灭火时机,导致了火势蔓延,是发生事故的主要原因。

(四)德百大楼安全防护设施不完备,部分营业区没有自动报警、自动喷淋和未采取防火分隔措施;抢救现场的电工违犯操作规程,切断消防用电,致使已安装自动喷淋和防火卷帘门营业区的上述设施也不能正常运行,失去防护作用,导致了火势扩大,是发生事故、造成重大损失的重要原因。

(五)企业安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。

企业负责人对安全生产工作重视不够,规章制度不健全,隐患整改不彻底,是这次事故发生的一个重要原因。 企业内部职能部门负责人防火意识淡薄,规章制度执行不严,安全措施落实不到位,也是发生事故的一个重要原因。 (六)德州市政府有关职能部门对企业安全生产工作日常管理和监督不力,事故隐患整改措施督查落实不够,也是造成这次事故的重要原因之一。 德州市政府有关部门虽然与企业签订了安全生产责任状,多次到企业进行安全生产检查,对检查出的事故隐患也下达了整改通知书,但对企业安全生产的日常管理和监督不够,对企业事故隐患整改措施落实督查不力。在企业不能确保安全经营的情况下,没有及时向政府提出建议,并采取果断措施。 德州百货大楼(集团)有限责任公司虽然实行了安全生产责任制,建立了安全生产管理规章制度,对政府及有关部门查出的事故隐患,也正在采取措施整改,但对安全工作重视不够,规章制度不健全,执行不严,安全生产责任制不落实,安全设施不健全。已安装的消防设施在火灾发生时因错误操作导致设备不能有效发挥作用,致使过火面积进一步扩大。 这起火灾事故的发生,造成了重大财产损失,暴露了有关部门和企业在安全生产监督管理中存在的问题,教训十分深刻。有关部门和企业在今后的安全生产工作中要强化以下措施:

(一)要进一步加强对安全生产工作的领导,强化监管力量,完善安全生产监督管理体系,加大对政府有关部门和企业的督察力度,确保安全生产。

(二)各有关职能部门要认真履行职责,依法加强对企业安全生产工作的监督和管理,加大对事故隐患整改的督查力度,对发现的问题要跟踪检查,并采取切实措施,一抓到底。

(三)企业要认真吸取事故教训,全面贯彻落实国家安全生产的法律、法规,正确处理安全与效益的关系,切实把安全生产放在企业工作的首位来抓。要举一反三,建立健全并严格执行各项规章制度,要对本企业安全生产设施进行全面检查,发现问题及时解决,确保不留事故隐患。新建设施要严格按照“三同时”的要求建设,确保符合国家有关规定和标准。不具备安全生产条件不得营业。

编辑:林彦婷 页面功能 【 】【 大 中 小字 】【 】【 打印 】【 关闭 】 【 报业集团服务热线为您提供飞机订票、送票上门,电话:2871111】 言语传情 评论内容 热点资讯 更多... · 食品健康政策奏效肯德基具领先地位 · 打造中国营销总监的"黄埔军校" · PMP认证考试培训报名仅剩 1 天 · 海尔首创"三级变速"油烟机隆重上市 · 青岛市人民政府国资委公告 · 北京交大MBA 学历学位青岛班热招中 · 山东新正则会计师事务所简介 · 营销总监\营销经理1月23日统考 · 加拿大读硕动态 外国教授赴青面试 言语传情 对方手机 短信内容: 署名 手机

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FD07854 | 2002_德州市德州百货大楼()有限特大_2·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

2002年2月27日2时10分左右,德州市德州百货大楼(集团)有限责任公司百货大楼(以下简称德百大楼)发生火灾,直接经济损失685.4934万元,无人员伤亡。

事故发生后,根据国务院有关规定和国家安监局的要求,山东省人民政府成立调查组,对这起事故进行调查。经调查,事故发生的原因主要有以下几个方面:

(一)营业现场未能做到完全禁止吸烟,留下火种,当班清洁工未按企业随满随倒的规定将垃圾及时倾倒,遗留在垃圾车内未熄灭的香烟阴燃起火,是这起事故的直接原因。

(二)一楼通廊内违章存放商品,是导致这次事故发生的重要原因。

(三)当班保安人员及带班人员未及时发现火情,延误了灭火时机,导致了火势蔓延,是发生事故的主要原因。

(四)德百大楼安全防护设施不完备,部分营业区没有自动报警、自动喷淋和未采取防火分隔措施;抢救现场的电工违犯操作规程,切断消防用电,致使已安装自动喷淋和防火卷帘门营业区的上述设施也不能正常运行,失去防护作用,导致了火势扩大,是发生事故、造成重大损失的重要原因。

(五)企业安全管理制度和责任制不落实是发生事故的重要原因。

企业负责人对安全生产工作重视不够,规章制度不健全,隐患整改不彻底,是这次事故发生的一个重要原因。

企业内部职能部门负责人防火意识淡薄,规章制度执行不严,安全措施落实不到位,也是发生事故的一个重要原因。

(六)德州市政府有关职能部门对企业安全生产工作日常管理和监督不力,事故隐患整改措施督查落实不够,也是造成这次事故的重要原因之一。

德州市政府有关部门虽然与企业签订了安全生产责任状,多次到企业进行安全生产检查,对检查出的事故隐患也下达了整改通知书,但对企业安全生产的日常管理和监督不够,对企业事故隐患整改措施落实督查不力。在企业不能确保安全经营的情况下,没有及时向政府提出建议,并采取果断措施。

德州百货大楼(集团)有限责任公司虽然实行了安全生产责任制,建立了安全生产管理规章制度,对政府及有关部门查出的事故隐患,也正在采取措施整改,但对安全工作重视不够,规章制度不健全,执行不严,安全生产责任制不落实,安全设施不健全。已安装的消防设施在火灾发生时因错误操作导致设备不能有效发挥作用,致使过火面积进一步扩大。

这起火灾事故的发生,造成了重大财产损失,暴露了有关部门和企业在安全生产监督管理中存在的问题,教训十分深刻。有关部门和企业在今后的安全生产工作中要强化以下措施:

(一)要进一步加强对安全生产工作的领导,强化监管力量,完善安全生产监督管理体系,加大对政府有关部门和企业的督察力度,确保安全生产。

(二)各有关职能部门要认真履行职责,依法加强对企业安全生产工作的监督和管理,加大对事故隐患整改的督查力度,对发现的问题要跟踪检查,并采取切实措施,一抓到底。

(三)企业要认真吸取事故教训,全面贯彻落实国家安全生产的法律、法规,正确处理安全与效益的关系,切实把安全生产放在企业工作的首位来抓。要举一反三,建立健全并严格执行各项规章制度,要对本企业安全生产设施进行全面检查,发现问题及时解决,确保不留事故隐患。新建设施要严格按照“三同时”的要求建设,确保符合国家有关规定和标准。不具备安全生产条件不得营业。

FD07855 | 2002_易燃物未清除动火_2·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

易燃物未清除动火

事故发生时间:2002年2月4日

事故简要经过:

上午10:15,外包工郭俊队工人尹某和王某在没有确认施工环境是否存在危险,没有申报的情况下擅自在“巴拿加”轮第二桅房主甲板下方热工切割纵骨,引燃桅房内的油漆皮、编织袋和网兜。桅房内尚有两台移动式空压机和一台电焊机。幸好扑救及时,未造成严重后果。

事故原因分析:

3、该队领班当天未主持召开班前会,未进行必要的“安全交底”也是事故的重要原因。

4、安全员警惕性不高,未能及时发现事故隐患也是事故的原因。

预防措施:

3、各施工班组一定要每天召开班前会,对当天的工作进行“安全交底”。

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FD07856 | 2002_晓南矿2002.1.4_02·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

晓南矿“2002.1.4”火灾事故

2002年元月4日22时许,皮带队当班运行工赵××在W2-702运顺胶带输送机头发现边切胶带输送机道有烟味,当即向矿调度汇报,并沿来烟方向寻找火源,当走到边切第一联络道附近时,发现巷道一侧帮顶处出现明火。立即到边切胶带输送机头汇报矿调度并和皮带队当班班长郭××、倒仓队工人郭×一起用灭火器、消火水绳等进行直接灭火。矿调度接到汇报后立即按矿井灾害事故预防和处理计划的要求通知矿领导及有关单位。矿成立了以矿长为总指挥的抢险救灾指挥部,组织人员撤离、进行直接灭火,命令救护队出动参加抢险救灾。矿分管及值班领导在事故现场组成基地指挥部直接指挥抢险救灾。在救护队、通风队、综一队、巷修队、皮带队、倒仓队等单位的有关人员的共同努力下于5日2时30分将火灾扑灭。

事故发生后,矿参加抢险救灾的全体人员认真履行各自职责,指挥正确,采取措施得当,有关单位积极配合,现场救灾人员以大无畏的精神克服艰难险阻积极灭火,为事故处理做出了贡献。

3、通风队班长赵××及时采取减风措施,控制火势并身先士卒积极灭火。

6、W2-702当班安检员王××在发生火灾后积极组织人员撤离并参加抢险救灾。

对上述为抢险救灾工作作出贡献的人员提出表扬。

存在漏洞:

2、综维队当班人员未经矿调度允许不参加抢救火灾直接升井。

3、个别单位职工不会使用自救器或使用方法不当。当事故发生后自救器未能发挥作用。

4、抢险救灾所必需的物资储备不够充分。

5、个别基层领导通讯不畅,未能及时到矿参加抢险救灾。

6、职能科室业务管理和监督检查有待进一步加强。

防范措施:

6、矿调度必须保留完整的图纸,有关单位必须依据生产动态变动情况及时更换 。

8、生产科、安监处必须加强技术业务的管理、监察工作,加强现场检查堵塞漏洞。

某矿煤炭自燃火灾事故案例

三名焊工在含油积水地沟被烧死

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FD07857 | 2002_某机场柴油罐改造焊接作业油气爆炸_8·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2002年8月24日,某机场2#柴油罐在改造施工过程中发生一起油罐油气爆炸失火事故,造成4人死亡。

事故经过

根据上级年度油库整治计划和施工安排,上级指派某油料装备抢修队由一名干部带队,共12人(3名职工、9名临时工),于2002年月25日进驻某机场油料股,对该股油库进行整治改造。

8月24日,抢修队第二组的2名职工与4名临时工完成3、4油罐施工作业后,在焊

接2#柴油罐人孔口处遮雨盖支架时违章作业,导致油气爆炸失火,罐体向东北方向抛出约1.5m,罐内柴油溢出着火,造成4人(2名职工、2名临时工)死亡,2名临时工受伤,油罐报废,损失柴油241t

二、事故原因分析

经有关专家和技术人员现场勘察认定,造成这起事故的直接原因是施工人员在高温天气下带油作业,在油罐人孔口没有封严、油气泄漏的情况下,违章实施焊接,导致柴油罐油气爆炸失火。

三、事故教训与防范措施

这是一起因违章操作导致的重大责任事故。虽然事故的直接原因是施工人员违章作业,但由此暴露出有关单位和部门对重要部位、重要环节和重点人员的安全教育、安全检查、安全整顿未落实,油库施工作业组织草率,工作严重失职。这起事故损失惨重,性质严重,带来的教训也是极为深刻的。

  1. 思想麻痹松懈,规章制度不落实。油料装备抢修队专业技术性强、流动范围广、作业危险性大、安全要求高,对这样一个执行特殊任务、直接影响油库安全的小单位,有关职能部门思想麻痹,只注重抓业务建设,忽视全面建设,特别是安全预想预测不够,没有从安全稳定的全局高度加强检查指导和督促把关。调查结果表明,人员素质差、技术水平低是导致这起事故发生的重要原因。该油料装备抢修队人员素质参差不齐,与所担负的任务不相适应。队里5名干部中只有3人是油料专业出身,9名职工中3人为司机,录用的16名临时工只有5人持有上岗证书,有10人是照顾关系进来的,文化程度低,缺乏专业技能,有的甚至是开工1个月后才临时招聘的,对油料装备抢修的专业知识和基本操作规程不了解、不熟悉。
  1. 缺乏管理,违章进行焊接作业。油罐井盖安装属于一级动火,作业前应按照《油库技术与管理手册》的有关要求进行9项安全检查,作业中应该严格遵守10项操作规程。但是该抢修队没有严格把住油气测试、油罐密封、安全消防、人员分工等安全环节,施工组织

不严密,安全措施不落实。由于现场施工人员素质低,在既不熟悉有关规定,又没有领导严格交代,更没有安全员实施有效监督的情况下,新招聘的临时工刘某,不顾油罐人孔口法兰盘密封不严、油气大量泄漏,安全警惕性不高,简单地认为柴油明火不可能点燃,在带油油罐顶部动用电焊明火进行切割焊接,最终导致油罐油气起火。因此,抓好所招聘临时工的安全教育和技术把关,对于保证安全非常重要要严格控制招聘数量和质量,进一步规范考核、审查和录用程序,特别是要反对照顾性招聘,坚决把好思想和技术关,从根本上消除安全隐患

  1. 管理教育不严,干部责任心差。该油料装备抢修队领导责任心差,管理不严,工作重点不突出,安全观念淡薄,在历时2个月的施工期间,没有到过施工点,并在没有指派部接替的情况下,批准带队干部在施工期间离开工地,工作严重失职。带队干部在施工期间请假离开岗位多日,把组织领导油库施工的任务交给一名职工负责,严重违反油库作业安全规定,丧失了安全警惕性。某机场油料股对设备日常维护保养不及时,存在着阀门锈蚀、油泵渗油、油罐口胶垫老化等问题,反映出该股工作标准低、干部责任心差。
  1. 调查研究不深入,指导帮助不力。抓单位安全教育工作落实的力度不够,特别是在抓小、远、散、直单位的安全管理中,面上检查多,蹲点帮带少;提出要求多,跟踪落实少。对事关油库安全的某油料装备抢修队的建设与管理,机关缺乏深入的调查研究,检查指导不力;对该队安全工作标准低、规章制度不健全等问题,采取措施不力。部分施工人员无证上岗,业务素质不高,违反油库施工作业的有关规定,机关在检查指导中没有发现和纠正,存在着工作不扎实、不到位的问题。

FD07858 | 2002_某机场柴油罐油气爆炸失火事故分析_8·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2002年8月24日,某机场油料股2#柴油罐在改造施工过程中,发生一起油罐油气爆炸失火事故,造成4人死亡。现将该次事故经过及事故的主要教训分别进行简要的叙述、分析,愿大家以此为鉴,杜绝此类事故的重复发生。

一、事故经过

根据上级年度油库整治计划和施工安排,上级指派某油料装备抢修队由一名干部带队,共12人(3名职工、9名临时工)于2002年6月25日进驻某机场油料股,对该股油库进行整治改造。8月24日,抢修队第二组的2名职工与4名临时工完成3#、4#油罐施工作业后,在焊接2#柴油罐入孔口处遮雨盖支架对,违章作业,导致油气爆炸失火,罐体向东北方向抛出约1.5m,罐内柴油溢出着火,造成4人(2名职工、2名临时工)死亡,2名临时工受伤,油罐报废,损失柴油241t。

经有关专家和技术人员现场勘查认定,这起事故的直接原因是施工人员在高温天气下带油作业,在油罐入孔口没有封严、油气泄漏的情况下,违章实施焊接,导致柴油罐油气爆炸失火。

二、事故的主要教训

这是一起违章操作导致的重大责任事故。虽然事故的直接原因是施工人员违章作业,但由此暴露出有关单位和部门对重要部位、重要环节和重点人员的安全教育、安全检查、安全整顿未落实,油库施工作业组织草率,工作严重失职。这起事故损失惨重,性质严重,带来的教训也是极为深刻的:

(一)思想麻痹松懈,规章制度不落实

油料装备抢修队专业技术性强、流动范围广、作业危险性大、安全要求高,对这样一个执行特殊任务、直接影响油库安全的直属小单位,有关职能部门思想麻痹,只注重抓业务建设,忽视全面建设,特别是安全预想预测不够,没有从安全稳定的全局高度加强检查指导和督促把关。调查结果表明,人员素质差、技术水平低,是导致这起事故发生的重要原因。该油料装备抢修队人员素质参差不齐,与所担负的任务不相适应。队中5名干部中只有3名是油料专业出身,9名职工中3名为司机,录用的16名临时工只有5人持有上岗证书,有10人是照顾关系进来的,文化程度低,缺乏专业技能,有的甚至是开工一个月后才临时招聘的,对油料装备抢修的专业知识和基本操作规程不了解、不熟悉。对此,抢修队的领导没有站在确保安全稳定的高度,狠抓业务培训,把好上岗资格审查关,而是草率行事,盲目蛮干。油罐井盖安装属于一级动火,作业前应按照《油库技术与管理手册》的有关要求进行9项安全检查,作业中应该严格遵守10项操作规程,该抢修队没有严格把住油气测试、油罐密封、安全消防、人员分工等安全环节,施工组织不严密,安全措施不落实。由于现场施工人员素质低,在既不熟悉有关规定、又没有领导严格交待、也没有安全员实施有效监督的情况下,新招聘的临时工刘某,不顾油罐入孔口法兰盘密封不严、油气大量泄漏,安全警惕性不高,简单地认为柴油明火不可能点燃,在带油油罐顶部动用电焊明火进行切割焊接,最终导致油罐油气起火。因此,抓好招聘的临时工的安全教育和技术把关,对于保证安全非常重要。要严格控制招聘数量和质量,进一步规范考核、审查和录用程序,特别要反对照顾性招聘,坚决把好思想和技术关,从根本上消除安全隐患。

(二)管理教育不严,干部责任心差

个别单位领导干部履行职责不认真、抓工作不落实的问题比较突出。该油料装备抢修队领导,责任心差,管理不严,工作重点不突出,安全观念淡薄,在历时2个月的施工期间,没有到过施工点,并在没有指派干部接替的情况下,批准带队干部在施工期间离开工地,工作严重失职。带队干部在施工期间,请假离开岗位多日,把组织领导油库施工的任务交给一名职工负责,严重违反油库作业安全规定,丧失了安全警惕性。某机场油料股对设备日常维护保养不及时,存在着阀门锈蚀、油泵渗油、油罐口胶垫老化等问题,反映出该股工作标准低、干部责任心差。

(三)调查研究不深入,指导帮助不力

抓单位安全教育工作落实的力度不够,特别是在抓小、远、散、直单位的安全管理中,面上检查多,蹲点帮带少;提出要求多,跟踪问效少。对事关油库安全的某油料装备抢修队的建设与管理,机关缺乏深入调查研究,检查指导不力;对该队安全工作标准低、规章制度不健全等问题,采取措施不力。部分施工人员无证上岗,业务素质不高,违反油库施工作业的有关规定,机关在检查指导中没有发现和纠正,存在着工作不扎实、不到位的问题。

FD07859 | 2002_某热电锅炉2002.4.28较大_02·4_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2002年4月28日9时左右,热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现,3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣,3#鼓风机地面油污被引燃。他们当即报告车间。车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时,赤热的细灰大量涌流,点燃地面油污,飞灰和黑烟顿时弥漫了现场,不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机,引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下(球磨机高位油箱面镜系有机玻璃,遇火易爆裂,润滑油会大量溢泄),下部司机立即关停了输油泵,球磨机跳车(仪表联锁保护装置启动)。

灰渣引燃油污及电缆,大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后,10时7分38秒热电报告调度室:控制室全黑了,要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时,接到火警的消防车已赶来扑救。

10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后,调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3;10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量,即1.2万m3,3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室:一系统已停3台剩2台,一入煤气管压力偏高(16KPa),要求降压至5-6KPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

压缩岗位遵照调度指令,连续实施操作。在执行停止3机供气指令,将1#机切除过程中,调度再次指令停止4台机供气,保留1机最低量运行。2#机切气停运后,操作工赶往3#、4#机关阀门时,1#机操作工任某返回,停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时,西配电柜内发生火花,随即听到一楼爆鸣,火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。随后,1#机自动启动(初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致)。该机操作工任某及工长段某见状立即赶往总变要求拉闸停车,另一操作工魏某报告调度。拉闸停车后,一楼大火熊熊,浓烟滚滚。车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧,判断1#机水封被冲破。在报告调度室要求停止一入总管供气的同时,在消防水枪的掩护下,打开了1#机水封上水阀,煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛,并不时伴有爆鸣。报告调度完全断电后,经消防队员和其他员工的全力扑救,11时50分火势被彻底熄灭。

2.事故原因

(1)热电火灾事故原因

①直接原因:3#锅炉长期高负荷运行,燃煤灰粉高达40%,炉膛正压大,无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧,致使水冷管壁表面大量结渣。近期煤质的进一步恶化,使冷灰斗积存了大量灰渣。而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理,加之炉膛上部大渣块掉落,引发大量积渣倾泄。

②管理原因:a、车间工艺管理滞后,对煤质变化没有确定防范措施,排渣管理不严、排渣不及时。b、工作安排不周密,只强调积渣的疏通,忽视了工作过程的安全防范。c、油污未清除

(2)压缩岗位火灾事故原因

①直接原因:a、1#机操作工任某在现场煤气外泄时,未发现异常,仍按常规操作程序停运辅机,导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。b、煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。c、系统大幅度减量时,调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令,使一入压力超标,冲破水封。

②管理原因a:压缩岗位配员不足,系统在短时间内大幅度减量时,操作工忙于现场处理,忽视了对一入水柱压力的观察。b、调度室在处理突发事故时,忙于事故岗位的联络指挥,忽视而不见了其它岗位的防范措施。c、煤鼓岗位设在电除尘岗位,无法发现煤气压力的波动和异常。d、压缩岗位对系统减量后,对一入压力超标,水封可能被冲破无预见性。

3.防范措施

(1)热电火灾事故防范措施

①冷灰斗排渣口改变方位,避开球磨机等重要设备。

②出渣口盖板限定开度,避免大量热灰渣涌出。

③及时清除现场油污等易燃物。

④加强管理,提高巡检质量,及时发现和清理灰渣。

⑤及时清理炉膛结渣,避免冷灰斗堵塞。

⑥加强安全教育,真正做到安全生产“五同时”。

(2)压缩岗位火灾事故防范措施

①分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置,并将监视信号移至电除尘操作室内,以便监控。

②对现行《压缩岗位操作法》进行修改。

③编写事故案例,组织员工学习讨论,杜约类似事故再次发生。

④加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习,规范调度指挥和岗位处理程序。

⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。

FD07860 | 2002_某热电锅炉2002.4.28较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

某热电锅炉“2002.4.28”较大火灾事故

1.事故经过

2002年4月28日9时左右,热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现,3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣,3#鼓风机地面油污被引燃。他们当即报告车间。车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时,赤热的细灰大量涌流,点燃地面油污,飞灰和黑烟顿时弥漫了现场,不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机,引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下(球磨机高位油箱面镜系有机玻璃,遇火易爆裂,润滑油会大量溢泄),下部司机立即关停了输油泵,球磨机跳车(仪表联锁保护装置启动)。

灰渣引燃油污及电缆,大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后,10时7分38秒热电报告调度室:控制室全黑了,要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时,接到火警的消防车已赶来扑救。

10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后,调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3;10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量,即1.2万m3,3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室:一系统已停3台剩2台,一入煤气管压力偏高(16KPa),要求降压至5-6KPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

压缩岗位遵照调度指令,连续实施操作。在执行停止3机供气指令,将1#机切除过程中,调度再次指令停止4台机供气,保留1机最低量运行。2#机切气停运后,操作工赶往3#、4#机关阀门时,1#机操作工任某返回,停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时,西配电柜内发生火花,随即听到一楼爆鸣,火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。随后,1#机自动启动(初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致)。该机操作工任某及工长段某见状立即赶往总变要求拉闸停车,另一操作工魏某报告调度。拉闸停车后,一楼大火熊熊,浓烟滚滚。车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧,判断1#机水封被冲破。在报告调度室要求停止一入总管供气的同时,在消防水枪的掩护下,打开了1#机水封上水阀,煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛,并不时伴有爆鸣。报告调度完全断电后,经消防队员和其他员工的全力扑救,11时50分火势被彻底熄灭。

2.事故原因

(1)热电火灾事故原因

①直接原因:3#锅炉长期高负荷运行,燃煤灰粉高达40%,炉膛正压大,无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧,致使水冷管壁表面大量结渣。近期煤质的进一步恶化,使冷灰斗积存了大量灰渣。而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理,加之炉膛上部大渣块掉落,引发大量积渣倾泄。

②管理原因:a、车间工艺管理滞后,对煤质变化没有确定防范措施,排渣管理不严、排渣不及时。b、工作安排不周密,只强调积渣的疏通,忽视了工作过程的安全防范。c、油污未清除

(2)压缩岗位火灾事故原因

①直接原因:a、1#机操作工任某在现场煤气外泄时,未发现异常,仍按常规操作程序停运辅机,导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。b、煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。c、系统大幅度减量时,调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令,使一入压力超标,冲破水封。

②管理原因a:压缩岗位配员不足,系统在短时间内大幅度减量时,操作工忙于现场处理,忽视了对一入水柱压力的观察。b、调度室在处理突发事故时,忙于事故岗位的联络指挥,忽视而不见了其它岗位的防范措施。c、煤鼓岗位设在电除尘岗位,无法发现煤气压力的波动和异常。d、压缩岗位对系统减量后,对一入压力超标,水封可能被冲破无预见性。

3.防范措施

(1)热电火灾事故防范措施

①冷灰斗排渣口改变方位,避开球磨机等重要设备。

②出渣口盖板限定开度,避免大量热灰渣涌出。

③及时清除现场油污等易燃物。

④加强管理,提高巡检质量,及时发现和清理灰渣。

⑤及时清理炉膛结渣,避免冷灰斗堵塞。

⑥加强安全教育,真正做到安全生产“五同时”。

(2)压缩岗位火灾事故防范措施

①分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置,并将监视信号移至电除尘操作室内,以便监控。

②对现行《压缩岗位操作法》进行修改。

③编写事故案例,组织员工学习讨论,杜约类似事故再次发生。

④加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习,规范调度指挥和岗位处理程序。

⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。

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FD07861 | 2002_某矿1.8事故通报_1·8_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

某矿“1.8”事故通报

2002年元月8日上午9点05分,掘进三区施工的204轨道下山临时工具房发生重大火灾幸免事故,着火时间长达1小时40分钟。为切实接受事故教训,举一反三,杜绝各类事故的发生,现将事故情况通报如下:

一.事故经过

元月8日早班,掘进三区机电班长左×带领本班人员去204轨道下山掘进迎头挪扒装机开关,8点钟左右左×去临时工具房取工具。9点05分,该区跟班区长吴×发现临时工具房着火,立即用轨道下山信号室的通讯声光信号器通知上部车场掘三调车工庄×向矿调度室汇报,随后又安排本区质量验收员吴×沿轨道跑至上部二采变电所向调度室汇报,并带着变电所内的灭火器返回着火现场进行扑救。同时,矿调度室通知着火范围涉及的人员立即撤离现场。上午10点40分,火被扑灭。由于现场环境条件及抢救措施组织得力,未造成人员伤亡。

二.事故原因

1.矿领导对集团公司“除隐患、反三违、反事故”斗争紧急安全会议精神贯彻不利、落实不好,不能认真吸取事故教训,没有认真开展思想整顿、安全整治活动。因此放松了对安全生产的管理,致使现场监督、检查走过场,区域岗位联责和职工安全联保流于形式,安全死角、隐患得不到及时整治,这是造成事故的根本原因。

2.事故发生地点为掘进三区临时搭建的工具房,无人值守、看管,不应安设照明灯。但该区机电维修班长杨×擅自接入一防爆灯,也未设控制开关,造成长明灯,埋下事故隐患。该区机电副班长左×当班早8点进入临时工具房将自己的棉袄放在峒室内紧靠无灯罩的防爆灯,造成棉袄燃烧,引燃临时工具房内堆积的35mm攩2攪电缆21米、4 mm攩2攪电缆50米、1.5mm攩2攪电缆50米以及其它可燃杂物。违章接灯和违章烤棉袄是造成这起事故的直接原因。表明某矿掘进机电安全管理薄弱,违章指挥、违章作业是非常严重的。

3.事故现场还存在大量隐患。一是供204轨道下山掘进迎头风筒局部距轨道高度只有980mm、间距120mm,矿车运行中碰撞、磨擦风筒,有明显擦痕;临时工具房门口上方风筒有50mm破口漏风,造成了事故的扩大,无人发现处理,说明隐患长时间存在,责任制不落实;二是轨道下山第一片口已封堵,此处组合电铃未及时撤除,且设在人行道侧,未进壁龛;三是2402东运输巷片口处,没有设置“封闭巷道,禁止行人”警示牌;四是矿供应站采购的1.5mm2信号电缆8000米(泰安万通电缆有限公司生产的“灵山牌”电缆),无产品合格证、阻燃电缆检测合格证,未通过矿机电科而直接发放至工区使用。通过对事故现场和工区库存电缆采样试验,电缆不阻燃。供应站为什么能购进无证产品?无证产品为什么能够下井使用?突出反映了有些部门和个人拿工人的生命安全当儿戏的严重问题,必须严肃处理。

三.防范措施

1.为认真接受事故教训,举一反三,各矿要深入贯彻执行集团公司“除隐患、反三违、反事故”斗争紧急安全会议精神,积极开展思想整顿、安全整治活动,加强各级人员安全思想教育,加大监督、检查力度,确保区域岗位联责和职工安全联保落到实处,为矿井安全生产提供有力保证。

2.这次事故突出暴露采区机电安全管理责任制落实不好的问题。由各矿机电矿长负责,立即组织安全隐患大检查,突出对采掘工作面、运输机道、信号峒室及偏远、零散岗位进行彻底检查。井下增减用电负荷要严格按规定办理接(解)火审批手续,严禁私自乱接乱拉非正常照明负荷或用照明灯取暖,特殊情况下必须征得矿机电副总工程师同意后,方可实施。采区变电所及各变电峒室内一律不准将可燃物品放置在电气设备上,特别是无人值守的变电所及移动变电站,严禁存放易燃物品。井下闲置的设备、电缆、皮带等物料要及时升井,严禁长期存放。对查出的问题要将责任落实到人,立即整改处理,确保安全责任制落到实处。

3.加强对阻燃皮带、阻燃电缆安全管理。阻燃皮带、阻燃电缆必须建帐立卡、监测检验,供应部门要严把进货关,坚决杜绝购置证件不全或质量不合格电缆。某矿井下已投用的8000米1.5mm攩2攪不合格信号电缆,要立即采取措施,进行清查摸底,元月底前必须撤除、更换。其它矿也要对井下各场所使用的阻燃皮带、阻燃电缆进行核实,发现不合格的立即撤除。阻燃皮带、阻燃电缆入井前,必须经阻燃检测站检验合格,矿机电副总、机电科长签字后,方准下井使用。

4.加强通风设施管理。各矿要组织对井下通风设施进行全面检查,坚决消灭风筒破损漏风,确保供风安全。

5.加强对轨道运输上、下山施工的绞车、喷浆机,局扇、风筒、开关的检查、维护,确保各类设备、设施安放稳固,与轨道的安全间隙符合有关规定要求。

一起违章操作致黄磷火灾的事故分析

原料车间装载机着火

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FD07862 | 2002_河北_2002国内十大火灾2002年国内十_2·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火 | 来源格式:md

游戏厅的业主凌玉铁(37岁),唐山市热电厂工人。在未经有关部门批准的情况下,擅自承租了开滦建材厂简易平房5间,开办游戏厅,命名为随意游戏厅。1997年3月开业。此后的3年间曾先后两次被公安、工商部门检查、查封。然而,凌玉铁在利益驱动下,雇人偷偷将游戏厅所有窗户及部分墙壁进行改造伪装,于2002年2月12日(正月初一)偷偷开业,五天之后,游戏厅内放置在木箱内的变压器因长时间通电过热,引起周围可燃物发生大火,业主的父亲也在大火中毙命。 凌玉铁等4人均已被追究刑事责任。主犯凌玉铁被判刑20年,并处没收财产。其妻姐刘跃敏被判处有期徒刑15年,并处没收财产。

2、四川省南充市副食品批发市场大火

3月1日凌晨3时许,位于四川省南充市市府街125号的大亨副食品公司副食品批发市场发生大火。造成19人死亡,23人受伤,烧毁房屋面积3000平方米,楼内副食品及小商品全部烧毁。 后经调查证实,大火是由于市场雇工潭建忠、冯学强、蒲冬梅在2层库房里卸货,由于该库房货物码放过高,遮挡了过道上的光线,潭建忠便违规在仓库内点燃蜡烛,并将其固定在塑料饭盒上,放于货箱上,蒲冬梅、冯学强对此没有制止,继续在该库房内点货、码货。货物搬运完后,潭等未将蜡烛吹灭,便相继离开库房回家。结果这支小小的蜡烛引发了特大的火灾,而保安人员王玉军、黄之宇在工作中不正确履行职务,未制止潭等在库房内使用明火,火灾发生后,也未采取有效措施扑灭初期之火。 潭等5人被南充市顺达区法院分别判处有期徒刑3年至7年。

3、浙江省温州市皮鞋厂大火

3月23日12时50分,浙江省温州市瓯海区郭溪镇惠盛皮鞋厂发生大火,造成6名女工死亡,4人受伤。 据调查,火灾系生产操作不当引起。首先着火的部位是2层楼喷光车间,10名女工被困火海。有4人被及时赶来的消防人员救出送往医院抢救。此次火灾的罪魁祸首是生产过程中采用一种叫做“白乳胶”的易燃液体。属于甲类危险物品,在通风不好的空间里,挥发气体,达到一定的浓度遇火花就会爆燃。操作中曾有人把白乳胶容器碰倒,在未清扫干净的情况下开动机器,导致了灾难的发生。 鞋厂业主曹建贤当日下午即向公安机关自首,已被警方羁押。

4、海南省三亚市阳光购物城大火

4月21日凌晨5时15分,位于海南省三亚市闹市区的阳光购物城发生大火,7人死亡,20人受伤。其中重伤5人。 经调查,火灾由于电线短路造成。阳光购物城是一栋高7层的建筑,1、2层是购物市场,其他各层正在装修。大火最先从3层燃起,火势蔓延很快,5时30分整个3层都烧了起来。经过两小时的奋力扑救,7时30分被基本扑灭。 这座购物商城之所以造成如此惨重的损失和伤亡,同该建筑消防设备简陋、建筑防火分隔不善,初起火灾扑救不力也有很大关系。

5、北方航空公司B2138号客机大火

5月7日20时37分,北方航空公司的一架MD82飞机B2138号执行6136次航班任务,从北京飞往大连。飞机在距离大连机场东侧约20公里处,机长报告塔台地面指挥机舱内起火。21时24分,飞机与空管部门失去联络,并在雷达显示屏上消失。机上共有乘客103人、机组人员9人全部遇难。 通过调查并周密核实,认定这次空难是由于张丕林放火造成的。乘客张丕林生于1965年,1983年就读于南京大学物理系。大学毕业后到大连工作,两年后下海经商,生意经营惨淡。事发当日,他乘机从北京返回大连,并在购买机票时购买了7份航空旅客人身意外伤亡保险。

6、云南省寻甸县三元庄小学大火

6月9日23时30分,云南省寻甸县羊街镇三元庄小学发生大火。经消防员奋力扑救,至次日凌晨2时30分才将大火扑灭,从火场救出9名学生。由于起火房屋为土木结构,燃速较快,扑救工作难度较大,大火将住宿在该校同一宿舍内的8名男学生烧死,烧毁面积约330平方米的教室4间、学生宿舍7间。 经过省、市、县三级公安、消防部门组成的专案组调查起火原因,证实系放火。犯罪嫌疑人李文富为三元庄小学五年级班主任。据李交代,他是因对学校管理层不满,为泄私愤实施放火报复。

7、北京“蓝极速”网吧大火

6月16日凌晨2时43分,位于海淀区学院路20号的“蓝极速”网吧发生火灾,造成25人死亡,12人受伤。烧毁建筑95平方米,烧毁台式电脑71台。 北京市公安局消防局接到报警后,迅速调集2个消防中队、12辆消防车赶赴火场,现场救出17名被困人员。3时42分火被扑灭。火灾发生后,市公安局立即成立专案组,展开侦破工作。据侦查了解,放火嫌疑人张某和宋某,一个13岁,一个14岁。两人均是初中学生,父母均已离异。因缺少家庭管教,两人经常逃学。近半年来,他们一直居住在宋某家的一间房屋内,经常一起去网吧玩。两周前,和“蓝极速”网吧发生纠纷起意报复,遂购买汽油放火。两人对此供认不讳。 公安部门已将这两名放火嫌犯移送检察机关处理。网吧老板投资10多万元办网吧,竟然不花分文置备消防设备,不采取防火措施,仅做了28天老板梦,也被送进了“班房”。

8、广东省廉江市小百乐发廊大火

6月24日晨3时许,广东省廉江市安铺镇小百乐发廊发生火灾。大火迅速蔓延,从1层烧至5层,而一楼铁门紧锁,造成30名员工被困,9人丧生,10人受伤,11人逃生。当地公安消防部门接到火警后,出动大批警员赶到现场扑救。大火在早上6时左右被扑灭。

9、山东省潍坊市大虞区一住宅楼大火

11月26日晚,山东省潍坊市大虞区一居民住宅楼因液化石油气泄漏发生爆炸火灾,造成9人死亡,2人受伤。 液化石油气主要成分是丙烷,因为它在容器或管道中是承受压力的,一旦发生泄漏,就会很快扩散,气体比重为空气的1.5至2倍,容易聚集,在空气中达到一定比例时,遇有火星,就会引起强烈爆炸火灾,这次火灾之所以造成众多人员的伤亡,同环境通风条件较差,现场聚集可燃气体较多有关。

10、江苏省苏州市西乐器厂宿舍楼大火

11月28日凌晨,江苏省苏州市西乐器厂宿舍楼发生大火,造成八人死亡。据一位从火场逃出的女工讲,凌晨2时左右,她被嘈杂声吵醒,听到有人喊救命。房间里伸手不见五指,她打开门,一股浓烈的烧焦味扑面而来。 由于起火点在东边,他们退到靠西朝南的房间里,这间房里空气稍稍好一点。他们打开朝南的窗户,盼望着能找到什么东西借助爬下去,可是没有。她看到楼下东边火光冲天,她简直绝望了。陆续又有人来到房里,有人建议把房间锁紧,在窗户旁边等消防人员。她听到窗户下面有小孩在哭,想到了自己七岁的孩子,便爬上窗台跳下,幸运的是被三楼浴室伸出的半米多宽的露台挂住,后来被消防人员救下。

FD07863 | 2002_河北_液化石油气罐车违章维修爆炸起火事故_10·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2002年10月19日,河北省廊坊市某县煤气公司的一台15t液化石油气汽车罐车,在装载液化石油气的情况下违章维修,引起火灾爆炸,造成1人被烧伤,直接经济损失约200万元。

一、事故经过

2002年10月19日15时许,廊坊市某县煤气公司液化石油气汽车罐车司机,不遵守安全管理规定,在罐车内装载有15t液化石油气的情况下,擅自将罐车开往该县一家汽车修理厂,准备对汽车进行维修。由于司机对修理厂门廊高度判断有误,致使罐车开进门廊时,罐车安全阀撞到门廊过梁折断,大量液化石油气迅速从安全阀断口喷射出来,瞬间达到爆炸极限。15分钟后,由于静电作用导致泄漏的液化石油气发生爆炸燃烧。由于火焰过度烧烤罐顶部位,使局部温度达到1000℃以上,超过材料的相变温度,被火焰烧烤处失去强度,在巨大内压的作用下,气体“嘭”的一声从罐顶突破,冲出20多米高,随即燃起更大的火焰,大火整整燃烧了37个小时,司机被烧伤大火还烧着了街道两侧准备修理的汽车1辆、摩托车3辆,烧毁修理厂二层砖混结构建筑一栋,所幸没有引起更大的爆炸和破坏。

二、事故原因分析

造成这起事故的直接原因是汽车罐车司机安全意识淡薄,不遵守安全管理规定。造成这

起事故的间接原因是煤气公司安全管理制度不落实,管理松懈,在罐车尚有15t液化石油气的情况下,竟然允许司机将罐车开到繁华市区修理,由此可见安全管理的混乱。对此,不仅要对肇事司机予以处罚,对公司领导和有关责任人员也要予以处罚。如果这起事故酿成重大人员伤亡和财产损失,那么不仅仅是处罚,还要追究刑事责任。

此外,液化石油气汽车罐车的结构也存在改进之处尽管液化石油气汽车罐车安全阀采用内置式,但仍然高于罐体约70mm,汽车在通过桥梁、建筑时经常发生此类事故。据某省消防部门统计,2002年该省共发生液化石油气事故100余起,其中汽车罐车事故占48%;在汽车罐车事故中,由于安全阀折断、泄漏所造成的事故约占90%

三、事故教训与防范措施

这起事故教训深刻,从事故发生的原因讲,虽然主要是司机违章造成的,应承担主要责任,但是其根源与县煤气公司忽视安全工作、安全教育和安全管理不到位又有直接的关系。

危险货物运输企业每天都要与危险货物打交道,时刻处于危险之中,如果不加强安全管理,要比其他企业更容易发生事故。对于汽车罐车存在的问题,需要有关部门组织技术人员进行攻关,改造汽车罐车的安全阀、紧急切断阀及液位计等容易发生事故的安全附件,减少事故发生率。

FD07864 | 2002_活塞式空气压缩机自燃事故分析_12·16_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2002年12月16日20时50分,某石化催化裂化装置主风机室1号空气压缩机(以下简称空压机)上部的集气罐表面突然冒起黑烟,岗位操作工发现后,立即采取停机措施,并启动备用设备,避免了事故扩大,保证了正常生产。由于发现及时,处理果断,未造成大的经济损失。

事故分析

1号机的型号是4L-44/2,是L型单级、双缸、复动、水冷式压缩机。集气罐位于空压机上部,是气缸出口与管线入口的中间联结设备。停机后,集气罐表面的温度不再升高,但是温度很高;罐体表面部分裸露,原来的防腐涂料,已经在事故发生时无焰燃烧成为黑烟;罐体附近,汽缸出口的温度计插孔中的温度计——它的最大测量值为200℃,已经在高温的作用下损失。从以上这些现象可以断定,这是一起空压机自燃事故,事故发生的部位是集气罐内部。停机后,由于罐内没有了空气,自燃停止。

事故原因

空压机处燃事故能够发生,是它同时具备了自燃所需的三个条件。

(1)有可燃物质。几年以前,空压机已经被改造成了无油润滑,但是生产时,操作工还要对油气分离罐进行脱油。空压机的曲轴箱与气缸无间隔腔体直接连接,曲轴箱内的少量润滑油就会被活塞杆带入气缸。进入气缸的润滑油,在高温高压和有金属接触的条件下,迅速被空气中的氧气氧化,生成氧化聚合物(胶质油泥),附着在设备内表面;继续受热作用,发生热分解脱氢反应生成积碳。还有一部分润滑油,在高温下被分解,产生裂化轻质碳化氢和游离碳,当和高温高压的空气混合,就会自燃。

(2)有助燃物质。压缩空气中的氧气是最好的助燃物质。

(3)有能够引发自燃的热量。经检查发现,个别网状阀片损坏,造成排气阀泄漏,使已经送到排气系统的气体又返回到气缸中,造成重复压缩和排除,当这些气体达到一定温度时,就会引发可燃物自燃。

同时具备以上三个条件,空压机就发生自燃事故。通过分析可以知道,空压机因为维修质量的原因使一定量的润滑油进入气缸,是事故发生的根本原因。排气阀的突然损坏,导致对气体的重复压缩而使其温度超高,是导致自燃事故发生的直接原因(由于技术、经验等方面的原因,操作工很难做到预防设备的突然损坏)。

预防措施 针对事故发生的原因,该厂采取了相应的预防措施,以防止类似事故的发生。

(1)加强设备维护,提高检修质量,减少润滑油进入气缸和防止排气阀“串气”。

(2)定期清出设备内壁的积碳。

(3)加强油气分离罐的脱油操作,增加脱油次数。

(4)严格执行操作规程,加强巡回检查,及时发现和整改隐患,防止事故发生。

经验认识 在实际生产中,活塞式空气压缩机发生自燃和爆炸事故的事例不少。发生自燃事故,只要是发现及时,处理果断,一般来说,不会造成太大的经济损失;但是,一旦发生设备爆炸事故,就会造成严重后果,使得设备损坏乃至人员伤亡。此类事故的严重性就在于此。如何加强管理,防止事故发生,务必要高度重视。

FD07865 | 2002_湖北_一起黄磷燃烧事故剖析_9·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:湖北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2002年9月19日凌晨1时左右,湖北某化工集团公司汽运公司的鄂E80628东风汽车满载45桶黄磷由宜昌方向行驶至宜秭线嘲天吼电站附近发生交通事故,致使黄磷燃烧发生爆炸,直接经济损失达4万元左右。

事故经过

该化工集团公司汽运公司鄂E80628车驾驶员李某驾驶满载45桶黄磷的汽车行驶至宜秭线嘲天吼电站附近一加水站,为避让横穿公路行人紧急刹车,因车速较快,加上转向过急,使右侧车箱板脱落,造成18桶黄磷散落到车外,并造成1名行人前额受伤。事故发生后,李某立即拦车将其送往高岗医院进行抢救,并与汽运公司联系。公司随即派人前往出事地点。因没有对散落黄磷进行仔细查看,而是急于前往高岚医院,致使一黄磷桶因落地时被撞破,桶内的水流尽后于3时左右发生黄磷自燃,引起大火。当地老百姓报警后,当地政府县消防大队7时30分左右将大火扑灭。该事故造成黄磷损失达3.68t,18个包装桶报废,车辆严重受损,直接经济损失达4万元左右。

原因分析

1.该车在夜间重载行驶时速度较快,虽然在遇到紧急情况时处理方法及事故发生后先救死扶伤的行为属正确的。汽运公司经理刘某在安排施救人同时,电话告知要对黄磷桶进行检查并摆正,防止其发生燃烧,也是正确的指挥行为。但抢救人员缺乏对黄磷化学危险性的了解,没有对现场进行检查和及时处理,最终导致黄磷自燃,是事故发生的主要原因。

2.该公司本有20辆车通过了市交通部门培训,并取得《危险化学品运输证》,却安排没有《危险化学品运输证》的鄂E80628东风车运输黄磷,是造成该事故管理上的原因。

处理意见

1.经该化工集团公司研究决定,责成汽运公司按照《安全管理制度》对驾驶员李某进行处理,承担保险赔偿后的一切经济损失。对汽运公司派往事故现场处理事故的安全员孙某和小车司机彭某分别处以500元罚款,并对孙某给予行政警告处分。

2.汽运公司对危险化学品的运输管理不严,安排无《危险化学品运输证》的车辆运输造成事故,应承担管理上的责任。经公司研究,本应对汽运公司经理刘某予以重处,但鉴于其在安排人员时同时制定了安全措施,并在事故发生后及时到达事故现场指挥施救,对其处以100元罚款;对主管安全生产的副经理黄某处以300元罚款。

3.责成汽运公司经理刘某按照公司《安全生产事故说清楚制度》的要求向公司总经理说清楚。并要对全体驾驶员进行危险化学品知识培训,严格按照《危险化学特品管理条例》的规定从事危化物品的运输活动,不得安排无《危险化学品运输证》的车辆运输危险化学物品。今后若发现无《危险化学品运输证》的车辆运输危险化学品的,一律直接追究汽运公司负责人的责任。

4.责成公司安全环保处牵头,组织汽运公司等单位制定交通事故施救与处理管理的有关规定,并入公司安全生产管理制度之中,以便操作和执行。

FD07866 | 2002_甘肃_2002年甘肃省兰州市龙马灯饰商城仓_5·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2002年5月15日16时1分,位于甘肃省兰州市民主西路40号的龙马灯饰商城16米高的大跨度二层砖混钢架结构的库房发生火灾,烧毁库房二楼至一楼的大部分灯饰商品,过火面积1620平方米,死亡3人,直接经济损失约546万元,火灾原因系未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱可燃物所致。 在火灾扑救过程中,省委常委、市委书记王军,省委常委洛桑·灵智多杰,市长张志银,省公安厅厅长蔚振忠、副厅长张兰英,市委副书记郝鹏、张余胜,市委常委哈金玉,副市长陈冬芝、吴继德、省公安厅副厅长、市公安局局长赵聚忠,省消防总队总队长王铁军,副总队长崔产平、王福林,政治部主任崔端,市公安局副局长何全意等省市领导亲临火灾现场组织指挥灭火。灭火后,省消防总队领导对此次火灾事故调查、善后处理等项工作作了具体的指示。市消防支队成立了火灾事故调查组,支队主要领导任组长,聘请省火灾事故调查专家组两位专家协助调查。调查组下设取证调查、现场勘查、损失核定三个工作小组,城关公安分局消防科、刑警队、皋兰路派出所抽调人员共同对这起火灾展开深入细致的调查工作。

一、基本情况

龙马灯饰商城地处甘肃省兰州市民主西路38号院内,主营灯具、家用电器、五金交电、厨房设备、电工电料等物品。该库房是1978年修建的二级耐火等级建筑,砖混钢屋架结构,屋顶为水泥盖板,库房为二层(实际被分隔成四层),高16米,长30米,宽27米,建筑面积1620平方米,内部用角钢结构分隔成22家小库房,形成隔档,存货架也是钢结构制成的,货架上存放各式灯具,增加了楼板的承载量。着火建筑东接锅炉房(长25米,宽25米),南连一栋砖木结构的食堂(长34米,宽7米)、2层高的公厕(约50平方米)、开水房(约200平方米)和两栋灯饰仓库(约400平方米),西连兰州有色冶金岩土工程总公司的两栋砖木结构的库房,北面是灯泡厂的四层玻璃车间(长66米,宽25米),车间的南侧修建一排简易库房(长50米,宽3米)。着火建筑位于各种建筑的包围之中,着火库房的门窗全部用砖墙和水泥封堵,进入内部的唯一一条通道因倒塌后堵塞,灭火人员无法进入和靠近内部进行灭火。

二、起火经过

5月15日15时左右,龙马商城2—11号个体户叶光汉办理了动火手续后,带着四名电焊工到库房二楼10号小库房焊接铁架,在焊接过程中发现北侧距其14余米处的21号小库房上方出现明火,便立即喊人救火,商城保安、员工、电焊工等前来进行灭火,并随即拨打119报警。由于货物堆放密集,呈立体状,火势很快扩大蔓延,北跨钢屋架受热变形屋顶坍塌,随后,南跨坍塌,将在现场用灭火器进行灭火的两名员工、一名电焊工埋压后死亡,坍塌的钢屋架、梁将一楼水泥楼板砸开两个大洞,致使火灾向一楼蔓延燃烧,坍塌的水泥屋顶盖板压住燃烧的房屋货物,给火灾扑救和救人工作造成了很大的困难。

三、扑救情况

16时1分,兰州消防支队接警,立即调动东岗中队的7台消防车赶赴现场扑救,并先后调出了全市6个公安消防中队和特勤大队、第二热电厂消防队的350余名消防官兵和34台各种消防车到场扑救。经过28个小时的艰苦鏖战,从倒塌的“V”字形屋面下搜救出3名罹难者,扑灭了大火,保住了3038平方米五栋毗连的其它建筑和仓库。支队长徐天成、政委张文生到场后迅速召集副支队长狄士英、副政委张练如、参谋长王彦荣、后勤处长王鹏伟、防火处长王元基成立了火场指挥部,确定了“迅速侦察判断火情,集中优势兵力于火场,控制火势蔓延扩大”的总战术指导思想,采取了“四面包围、上下合击”的灭火战术,将着火建筑分北、南、西三个战斗段,分别由支队领导组织指挥,战训科长、警务科长负责火场供水。这时,钢结构支撑的槽形水泥板屋顶倒塌下落,呈“V”字形支撑在二楼楼板上,2名消防队员和3名商场保安人员被倒塌的建筑物砸伤,情况万分危急。救人要紧,指挥部发布第一道命令:“无关人员撤离火场,消防官兵进行紧急救人行动,防止再次发生倒塌。”一线官兵在指挥部的指挥下,救人小组搬开楼板,采取手挖肩扛铁铤撬的方法开辟通道,从孔洞中救出了2名受轻伤的消防队员和3名血流如注的保安员,“120”救护车火速送往医院救治。此墙由于倒塌,造成16米高的北墙裂缝向外弓起,摇摇欲坠,在这极其危险的环境下,指战员临危不惧,用铁锤、铁铤、撬扛,在一层距地面1.3米处每隔5米共砸开约1平方米的洞口九个,形成三面夹击的态势射水,并深入内部消灭残火,保住了东北角二间库房内的各类灯饰约300箱,并从东洞口疏散出部分灯具成品包装。 坍塌发生后,楼顶的大面积槽型楼板、钢屋架、水泥梁柱等压住了二楼正在燃烧的大量物品,形成夹层持续燃烧,整个坍塌区域一片火海,浓烟翻滚,残梁断柱纵横交错,根据现场的特殊情况,指挥员立即将2支水枪阵地转移到距燃烧建筑北侧6米的四层玻璃车间楼顶居高临下射水灭火,南面调15米登高车与北面的2支水枪形成南北夹击的攻势,东面用挖掘机距地面7米处挖开约2平方米的洞口,出一支水枪灭二楼夹层火灾。经过艰难的五个多小时的鏖战,大火于22时基本控制。 由于场地有限,水枪阵地不得不转移到玻璃车间楼顶居高临下向着火点射水冷却。挖掘机从高24米的东墙中间开挖了一个2平方米的天窗后,深入内部继续搜寻被困人员。参谋长带领龚家湾中队从西侧绕道至兰州有色冶金岩土工程总公司院内,在外墙二楼开挖2个孔洞一楼开挖3个孔洞进入两支水枪射水灭火。挖掘机挖掘平房约5米,开辟救人通道。特勤大队立即组织突击队员作好准备采用各种破拆工具破拆支撑物寻找被困人员,调15米、32米登高车配合行动,各战斗段接受命令后,向战斗目标发起了总攻,又经过6个小时的艰苦战斗,16日19时三名罹难者被营救出来,整个战斗结束。

四、火灾损失

这起火灾致死3人,2人为商场员工,1人为电焊工,皆为男性,死亡原因系在扑救火灾中被倒塌建筑物压死。过火面积1620平方米,直接财产损失5459630.15元。其中房屋损失315515元;库存物品损失5113943.91元(起火库房有22间小库房,21间小库房内物品核损,1间小库房内物品估损);库房改造装修损失30171.24万元。火灾直接经济损失共计5459630.15元。

五、火灾原因认定

在进行大量广泛调查的基础上,认真细致地对火灾现场勘查,提取火灾残留物,送技术部门检测,并对火灾的初期燃烧做了模拟实验。调查组分析认定此次火灾事故,是因未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱所致。具体分析如下: 1、起火部位的认定:经调查组现场勘查及调查,库房屋顶的水泥盖板、钢屋架、隔断全部塌落,二楼北跨重于南跨,南跨屋顶塌落呈北低南高,北跨屋顶塌落东西高中间低,呈V字型,坍塌中心为二楼北跨的21号小库房;被烧毁的货物由东西南三个方向由内向外蔓延,以21号小库房为中心倒塌;货物的燃烧程度21号小库房最为严重,呈放射状向四周分布,烧毁程度逐渐减轻,在二楼库房的墙边、墙角处,底部堆积的货物留有没有火烧的痕迹,表明火是由21号小库房向四周蔓延的;根据坍塌、蔓延和最先发现火灾的证人证言证明,库房二楼北跨的21号小库房是起火部位。 2、起火点的认定:21号小库房西侧地面上有未燃烧尽的棉被,在棉被上方是塌落下来上层的货架木板,木板上面留有明显炭化痕迹,下面无烟熏痕迹,表明火是从上往下燃烧蔓延的;北侧塌落的货钢架上部的火烧痕迹明显重于下方,表明火是从上向下燃烧的;在21号小库房楼梯入口处下方由南向北清理时,货物炭化程度逐渐加重,吊灯上的玻璃受熔化后变形软化程度呈现北侧强于南侧,边部留有包装箱燃烧残痕,呈南高北低状态,表明火是从北向南燃烧的;以及当时最先发现火灾的商城2—11号个体户业主叶光汉的证言与现场勘查分析的结果是一致的,起火点位于库房二楼北跨21号小库房二层西北侧。 3、起火原因的认定:调查组认为,能够引起此火灾的原因会有电气线路故障;电焊及电焊机使用引起的电气线路故障;自燃;吸烟;放火等五种可能。 经过调查组对现场电气线路的专项勘查,用仪器对接地电阻的测量,分析排除了电气线路,电焊及电焊机使用引起的电气线路故障所致火灾的可能;而库房二楼没有存放自燃性货物,也可排除自燃火灾;经过分局刑警对可疑人员的排查及消防现场勘查,也排除了放火的可能。 从现场勘查、调查访问、技术测试等证据证明,吸烟遗留火种是引起这起火灾的唯一直接因素。现场勘查表明起火点在21号小库房二层的北侧靠西,除人为火种外无任何火源。调查证实,发生火灾当日上午10时至中午12时30分,21号小库房有两名员工在整理库存货物,其中有一人使用气体打火机在小库房内吸“555”牌香烟。经测试21号小库房灯具包装纸箱自燃点为318℃,燃烧的烟头表面温度405℃,中心温度780℃,《火灾原因调查手册》资料证明,燃烧的烟头足够引燃纸箱这类可燃物的。在模拟库房内烟头点燃实验中,也证明未熄灭的烟头足以引燃灯具包装纸箱等可燃物。 对比分析认定:此起特大火灾事故的直接原因是未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱可燃物所致。

六、火灾事故主要教训

4、在库房周围毗连的违章建筑,影响消防

FD07867 | 2002_甘肃_省兰州市龙马灯饰商城仓库火灾_5·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2002年5月15日16时1分,位于甘肃省兰州市民主西路40号的龙马灯饰商城16米高的大跨度二层砖混钢架结构的库房发生火灾,烧毁库房二楼至一楼的大部分灯饰商品,过火面积1620平方米,死亡3人,直接经济损失约546万元,火灾原因系未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱可燃物所致。 在火灾扑救过程中,省委常委、市委书记王军,省委常委洛桑·灵智多杰,市长张志银,省公安厅厅长蔚振忠、副厅长张兰英,市委副书记郝鹏、张余胜,市委常委哈金玉,副市长陈冬芝、吴继德、省公安厅副厅长、市公安局局长赵聚忠,省消防总队总队长王铁军,副总队长崔产平、王福林,政治部主任崔端,市公安局副局长何全意等省市领导亲临火灾现场组织指挥灭火。灭火后,省消防总队领导对此次火灾事故调查、善后处理等项工作作了具体的指示。市消防支队成立了火灾事故调查组,支队主要领导任组长,聘请省火灾事故调查专家组两位专家协助调查。调查组下设取证调查、现场勘查、损失核定三个工作小组,城关公安分局消防科、刑警队、皋兰路派出所抽调人员共同对这起火灾展开深入细致的调查工作。

一、基本情况

龙马灯饰商城地处甘肃省兰州市民主西路38号院内,主营灯具、家用电器、五金交电、厨房设备、电工电料等物品。该库房是1978年修建的二级耐火等级建筑,砖混钢屋架结构,屋顶为水泥盖板,库房为二层(实际被分隔成四层),高16米,长30米,宽27米,建筑面积1620平方米,内部用角钢结构分隔成22家小库房,形成隔档,存货架也是钢结构制成的,货架上存放各式灯具,增加了楼板的承载量。着火建筑东接锅炉房(长25米,宽25米),南连一栋砖木结构的食堂(长34米,宽7米)、2层高的公厕(约50平方米)、开水房(约200平方米)和两栋灯饰仓库(约400平方米),西连兰州有色冶金岩土工程总公司的两栋砖木结构的库房,北面是灯泡厂的四层玻璃车间(长66米,宽25米),车间的南侧修建一排简易库房(长50米,宽3米)。着火建筑位于各种建筑的包围之中,着火库房的门窗全部用砖墙和水泥封堵,进入内部的唯一一条通道因倒塌后堵塞,灭火人员无法进入和靠近内部进行灭火。

二、起火经过

5月15日15时左右,龙马商城2—11号个体户叶光汉办理了动火手续后,带着四名电焊工到库房二楼10号小库房焊接铁架,在焊接过程中发现北侧距其14余米处的21号小库房上方出现明火,便立即喊人救火,商城保安、员工、电焊工等前来进行灭火,并随即拨打119报警。由于货物堆放密集,呈立体状,火势很快扩大蔓延,北跨钢屋架受热变形屋顶坍塌,随后,南跨坍塌,将在现场用灭火器进行灭火的两名员工、一名电焊工埋压后死亡,坍塌的钢屋架、梁将一楼水泥楼板砸开两个大洞,致使火灾向一楼蔓延燃烧,坍塌的水泥屋顶盖板压住燃烧的房屋货物,给火灾扑救和救人工作造成了很大的困难。

三、扑救情况

16时1分,兰州消防支队接警,立即调动东岗中队的7台消防车赶赴现场扑救,并先后调出了全市6个公安消防中队和特勤大队、第二热电厂消防队的350余名消防官兵和34台各种消防车到场扑救。经过28个小时的艰苦鏖战,从倒塌的“V”字形屋面下搜救出3名罹难者,扑灭了大火,保住了3038平方米五栋毗连的其它建筑和仓库。支队长徐天成、政委张文生到场后迅速召集副支队长狄士英、副政委张练如、参谋长王彦荣、后勤处长王鹏伟、防火处长王元基成立了火场指挥部,确定了“迅速侦察判断火情,集中优势兵力于火场,控制火势蔓延扩大”的总战术指导思想,采取了“四面包围、上下合击”的灭火战术,将着火建筑分北、南、西三个战斗段,分别由支队领导组织指挥,战训科长、警务科长负责火场供水。这时,钢结构支撑的槽形水泥板屋顶倒塌下落,呈“V”字形支撑在二楼楼板上,2名消防队员和3名商场保安人员被倒塌的建筑物砸伤,情况万分危急。救人要紧,指挥部发布第一道命令:“无关人员撤离火场,消防官兵进行紧急救人行动,防止再次发生倒塌。”一线官兵在指挥部的指挥下,救人小组搬开楼板,采取手挖肩扛铁铤撬的方法开辟通道,从孔洞中救出了2名受轻伤的消防队员和3名血流如注的保安员,“120”救护车火速送往医院救治。此墙由于倒塌,造成16米高的北墙裂缝向外弓起,摇摇欲坠,在这极其危险的环境下,指战员临危不惧,用铁锤、铁铤、撬扛,在一层距地面1.3米处每隔5米共砸开约1平方米的洞口九个,形成三面夹击的态势射水,并深入内部消灭残火,保住了东北角二间库房内的各类灯饰约300箱,并从东洞口疏散出部分灯具成品包装。 坍塌发生后,楼顶的大面积槽型楼板、钢屋架、水泥梁柱等压住了二楼正在燃烧的大量物品,形成夹层持续燃烧,整个坍塌区域一片火海,浓烟翻滚,残梁断柱纵横交错,根据现场的特殊情况,指挥员立即将2支水枪阵地转移到距燃烧建筑北侧6米的四层玻璃车间楼顶居高临下射水灭火,南面调15米登高车与北面的2支水枪形成南北夹击的攻势,东面用挖掘机距地面7米处挖开约2平方米的洞口,出一支水枪灭二楼夹层火灾。经过艰难的五个多小时的鏖战,大火于22时基本控制。 由于场地有限,水枪阵地不得不转移到玻璃车间楼顶居高临下向着火点射水冷却。挖掘机从高24米的东墙中间开挖了一个2平方米的天窗后,深入内部继续搜寻被困人员。参谋长带领龚家湾中队从西侧绕道至兰州有色冶金岩土工程总公司院内,在外墙二楼开挖2个孔洞一楼开挖3个孔洞进入两支水枪射水灭火。挖掘机挖掘平房约5米,开辟救人通道。特勤大队立即组织突击队员作好准备采用各种破拆工具破拆支撑物寻找被困人员,调15米、32米登高车配合行动,各战斗段接受命令后,向战斗目标发起了总攻,又经过6个小时的艰苦战斗,16日19时三名罹难者被营救出来,整个战斗结束。

四、火灾损失

这起火灾致死3人,2人为商场员工,1人为电焊工,皆为男性,死亡原因系在扑救火灾中被倒塌建筑物压死。过火面积1620平方米,直接财产损失5459630.15元。其中房屋损失315515元;库存物品损失5113943.91元(起火库房有22间小库房,21间小库房内物品核损,1间小库房内物品估损);库房改造装修损失30171.24万元。火灾直接经济损失共计5459630.15元。

五、火灾原因认定

在进行大量广泛调查的基础上,认真细致地对火灾现场勘查,提取火灾残留物,送技术部门检测,并对火灾的初期燃烧做了模拟实验。调查组分析认定此次火灾事故,是因未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱所致。具体分析如下: 1、起火部位的认定:经调查组现场勘查及调查,库房屋顶的水泥盖板、钢屋架、隔断全部塌落,二楼北跨重于南跨,南跨屋顶塌落呈北低南高,北跨屋顶塌落东西高中间低,呈V字型,坍塌中心为二楼北跨的21号小库房;被烧毁的货物由东西南三个方向由内向外蔓延,以21号小库房为中心倒塌;货物的燃烧程度21号小库房最为严重,呈放射状向四周分布,烧毁程度逐渐减轻,在二楼库房的墙边、墙角处,底部堆积的货物留有没有火烧的痕迹,表明火是由21号小库房向四周蔓延的;根据坍塌、蔓延和最先发现火灾的证人证言证明,库房二楼北跨的21号小库房是起火部位。 2、起火点的认定:21号小库房西侧地面上有未燃烧尽的棉被,在棉被上方是塌落下来上层的货架木板,木板上面留有明显炭化痕迹,下面无烟熏痕迹,表明火是从上往下燃烧蔓延的;北侧塌落的货钢架上部的火烧痕迹明显重于下方,表明火是从上向下燃烧的;在21号小库房楼梯入口处下方由南向北清理时,货物炭化程度逐渐加重,吊灯上的玻璃受熔化后变形软化程度呈现北侧强于南侧,边部留有包装箱燃烧残痕,呈南高北低状态,表明火是从北向南燃烧的;以及当时最先发现火灾的商城2—11号个体户业主叶光汉的证言与现场勘查分析的结果是一致的,起火点位于库房二楼北跨21号小库房二层西北侧。 3、起火原因的认定:调查组认为,能够引起此火灾的原因会有电气线路故障;电焊及电焊机使用引起的电气线路故障;自燃;吸烟;放火等五种可能。 经过调查组对现场电气线路的专项勘查,用仪器对接地电阻的测量,分析排除了电气线路,电焊及电焊机使用引起的电气线路故障所致火灾的可能;而库房二楼没有存放自燃性货物,也可排除自燃火灾;经过分局刑警对可疑人员的排查及消防现场勘查,也排除了放火的可能。 从现场勘查、调查访问、技术测试等证据证明,吸烟遗留火种是引起这起火灾的唯一直接因素。现场勘查表明起火点在21号小库房二层的北侧靠西,除人为火种外无任何火源。调查证实,发生火灾当日上午10时至中午12时30分,21号小库房有两名员工在整理库存货物,其中有一人使用气体打火机在小库房内吸“555”牌香烟。经测试21号小库房灯具包装纸箱自燃点为318℃,燃烧的烟头表面温度405℃,中心温度780℃,《火灾原因调查手册》资料证明,燃烧的烟头足够引燃纸箱这类可燃物的。在模拟库房内烟头点燃实验中,也证明未熄灭的烟头足以引燃灯具包装纸箱等可燃物。 对比分析认定:此起特大火灾事故的直接原因是未熄灭的烟头引燃灯具包装纸箱可燃物所致。

六、火灾事故主要教训

3、兰州灯泡厂出租厂房,改变了原使用性质,未到公安消防机构备案采取有效的防

FD07868 | 2002_第二常减压车间容004虹吸口着火事故_6·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因: | 来源格式:md

一、 事故经过

2002年6月27日13时25分,第二常减压车间分馏岗位操作员从DCS画面上发现减压塔顶含硫污水罐容004液位突然升高。当班班长徐××与岗位操作员马××、王××一起立即到现场查找原因,发现含油污水罐容004的外送泵035/2有抽空现象,王××把其泵出口关小又开大,反复多次,仍无好转。徐××、马××又把备用泵035/1启动起来,并将泵出口阀稍开几扣,当时泵035/1的流量尚可,可是几分钟后泵035/1又开始抽空。此时,容004的界位已达到极限,岗位人员又把污油泵015启动起来并把泵出口阀开启一半,希望能尽快降低容004的液位。14时05分,容004虹吸口处开始向外喷油,汽油喷到附近的高温设备上,即刻引起着火。岗位人员立即报火井,并打电话通知厂调,同时岗位紧急切断进料,按紧急事故停炉,进行流程隔离。14:15分消防队员赶到后,5分钟后将火扑灭。

二、事故原因

(1)容004含硫污水抽出线虹吸管直冲顶部平台,油气喷出遇平台阻挡后扩散到附近的高温设备上。

(2)容003含硫污水线接在容004脱水包上,一旦含硫污水带油,油水无分离空间,导致汽油直接窜入含硫污水泵,造成泵抽空。设计缺陷是这次事故发生的深层次原因。

三、防范措施与事故教训

FD07869 | 2002_罐区原因分析及安全预防_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2002年5月11日,天津石化炼油厂二套常减压停车检修,对含硫污水罐清罐,在距罐清扫孔6m处,有2人在管架上焊接管线,14时33分,焊渣引起污水罐内外挥发可燃气爆燃着火,引燃地面及罐内污油,2人死亡

①违章指挥,同一地点,清罐动火同时进行

②监护不力,施工人员自我保护不够

2

2000年5月16日,天津石化炼油厂818#球罐没有吹扫置换,即拆开人孔,硫化亚铁自燃,发生火灾

①违章指挥,没有吹扫、置换

②硫化亚铁自燃危害

3

2000年7月25日11时,武汉石油化工厂建安公司对铁路管理站1#柴油罐检修,发生火灾。该罐7月14日清罐,20日上进出罐管线盲板,这期间有部分柴油通过阀门进入1#,但动火前做该罐内氧含量分析时合格

①违章指挥,清罐、动火程序不明确,没有及时上盲板

②未到现场检查即签发火票

4

2000年8月24日5时30分,云南石油公司鹤庆分公司一台93#汽油罐排污阀被人打开,往外喷油,加油站站长违章穿化纤西服持普通应急灯到排污孔处观察,油气闪燃起火

违反《中国石化防火防爆十大禁令》

5

2000年12月21日,长岭炼厂芳烃罐区082#丙烯罐改造完毕,用水置换后通过平衡管引入液相丙烯,当施工单位做罐外刷漆时,一职工安全帽脱落,击中球罐的手柄,造成丙烯外泄,遇不远处该罐脱水线改造施工火源,引起火灾,有1人死亡

违章指挥,同一地点,刷漆、动火同时进行

6

2001年2月9日9时50分,武汉石油化工厂工程车间在割除401#催化原料罐时,因罐顶中央呼吸阀周围有残油,发生小面积着火

违章指挥,清罐措施不周全,未用蒸罐方式来清除罐顶油污

7

2001年3月21日20时25分,一冶安装公司在我厂催化原料罐切割罐顶钢板时,飞溅的火花引燃周围用帆布搭成的防火墙

①违章作业,动火前未打湿防火墙布

②防火墙布离动火点近,起引火作用

8

2001年9月6日8时30分,茂名石化北山岭原油罐区拆卸需更换的阀门时,有大量原油流到地面,罐区技术员指挥施工人员使用非防爆潜水泵抽原油,当接通非防爆电源开关时,产生的火花引燃油气,造成大面积着火

①违章指挥,处理管线措施不落实

②在有油气的场所,使用不防爆电器

③违章作业,没办理临时作业票,一级用火作业票

表1 中国石化集团公司储运系统罐区火灾事故统计分析表(2001.1~2001.12)

从表1看出,在这8起事故中,违章指挥6起,违章作业2起,其中违章指挥又违章作业2起。8起中有一起火灾的原因之一为硫化亚铁自燃直接导致火灾。由此看来,违章指挥、违章作业是近两年发生罐区火灾事故的主要原因。火灾事故责任上移的趋势要引起我们安全管理工作者的高度重视。

应该看到,随着集团公司管理的规范化,各企业越来越重视各生产作业环节操作规程的执行,投入了大量资金对罐区监控仪表进行改造完善,油罐高位报警与快速切断阀联锁,设备防腐、防雷、防静电设施正逐步装备到位,这些都使罐区的事故苗头能被及时发现和制止,因违反操作规程导致油罐跑、冒、串和雷击引发的火灾事故正逐步减少。另一方面,随着罐区改造的进行和罐区内施工动火工程量的增大,人为的主观安全失误造成火灾的状况有扩大趋势,安全管理者的指挥失误,施工人员违章作业忽视安全,监火者不能发现火灾危害的临近,都会造成事故。火灾的主要责任者往往是生产管理者的现实,应当引起我们安全管理者的高度重视。

罐区火灾事故因果图分析(3)

表1列出了造成近年罐区火灾事故的一些原因,为全面了解引起罐区火灾事故的各种原因,以制定相应防范措施,有必要用因果图从人员、设备、物料、方法、环境5个方面加以分析。见图1。

图1 罐区火灾事故因果图

图1列出的原因都有可能导致罐区火灾,但归纳起来“三违”(违章指挥、违章作业、违反各项纪律)是造成罐区火灾事故的根本原因,因此应主要从这几点出发制定预防罐区火灾事故的对策。

预防罐区火灾事故的对策及注意事项(4)

1 预防罐区火灾事故的对策

FD07870 | 2002_联合装置2#焦炭塔顶部急冷油东分支进_4·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2002年4月6日,联合装置延迟焦化装置1#、3#焦炭塔生焦完成,9:50分焦炭塔42米平台岗位操作工徐××、张××便开始进行除焦前的准备工作,徐××首先启动2#行车并将其移至北端的4#焦炭塔处,随后又启动1#行车准备将其移至3#焦炭塔。在1#行车从南往北的移动过程中,行车上的高压除焦水短管将2#焦炭塔顶部Φ20mm的急冷油东分支进料线拉断,360℃的急冷油和410℃的瓦斯油气随即喷出自燃着火。10时01分,消防队接到火警后迅速赶到现场展开扑救工作,生产车间也同时采取切断2#塔进料、通入蒸汽等处理措施。由于我公司现有消防车无法将灭火泡沫打到42米以上的着火点,没有组织起及时有效的灭火战斗。所以,直到10时30分左右才将明火扑灭。

二、事故原因

三、经验教训和防范措施

FD07871 | 2002_胶管老化现裂缝乙炔泄露瓶着火_7·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2018_胶管老化现裂缝乙炔泄露瓶着火_7·15_火灾_调查报告

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胶管老化现裂缝 乙炔泄露瓶着火

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事故经过:2002年7月15日,吉化安装六队放置在乙烯装置105塔东侧管廊处的一只乙炔瓶,因减压阀故障,以及胶管老化,出现裂缝,导致乙炔瓶泄露着火。

事故原因:

1、减压阀出现故障,失去减压作用;

2、使用的胶管老化,出现裂缝;

3、胶皮管口未进行绑扎。

防范措施和教训:

1、施工单位必须确保施工用具完好,符合相关标准要求。

2、作业前车间在现场措施落实时必须严格检查施工方施工用具。

三层动火焊渣落 二层保温着火炉停车

高处动火不隔离 焊渣落下污油燃

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2002年3月3日15时45分,位于辽宁省葫芦岛市的中国石油总公司锦西石化分公司南侧储油罐区容积为5000m3、装有384t石脑油的365#油罐发生火灾,在葫芦岛市公安消防支队以及友邻支队的全力扑救下,没有造成大的损失,挽救了价值近亿元的损失。

二、原因分析

火灾的原因是由于该油罐内壁的硫化亚铁(FeS)被氧化后放出热量,引爆石脑油蒸气发生火灾。根据燃烧理论,燃烧发生有三个基本条件,即:可燃物、助燃物、点火源。该油罐氧化自燃三个基本条件的形成过程: 1可燃物 通常油品的沸点都比较低,具有较高的挥发性,在油罐内,挥发出的蒸气不容易扩散出去,而是聚集在罐内,这样就为燃烧或爆炸储备了大量油蒸气。而油蒸气一般有较小的点火能量和较低的爆炸浓度下限。如汽油最小点火能量为02mJ,爆炸浓度极限14%~76%。 2助燃物 一般储油罐都留有空气呼吸阀,呼吸阀的作用在于调节罐内和罐外压强的平衡。为了调节压强的平衡,在呼吸阀“呼吸”的过程中,氧气不断进入罐内,为燃烧或爆炸创造了条件。 3点火源 油品由于未经除杂质处理或除杂质处理不彻底,里面含有一些还原性杂质。通常天然油品含有的还原性杂质主要是低价态的硫的化合物,比如氢硫酸(H2S),它和铁制油罐容易发生氧化还原反应,随着反应温度升高,放出的热量也相应增加,氧化还原反应产生的能量足以引起油品蒸气的燃烧或爆炸。

三、防范措施

1建立专门的粗油品油罐储存区 一般油品未经除杂质(主要是还原性杂质)处理或处理不彻底,储存时应建立专门的储存区。 2不能长期储存 粗油品不能长期储存,时间越长,燃烧爆炸条件越容易形成。 3限量储存粗油品 粗油品的量越大,还原性杂质越多,因氧化还原反应产生的热量越大;粗油品的量越多,蒸气挥发速度越快;油罐越大,进入油罐空气的量也越多,则发生燃烧爆炸的几率也越大。因此,限量储存粗油品对预防这类火灾的发生非常关键。 4严格粗油品罐区的建筑防火规范 粗油品尤其是含还原性杂质量较大的油品储罐区的防火规范应较纯油品油罐区更严格,在防火间距、防火堤的高度等方面的要求应该更严格些,以减少火灾发生后的损失。

FD07873 | 2002_辽宁_油罐剖析_3·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2002年3月3日15时45分,位于辽宁省葫芦岛市的中国石油总公司锦西石化分公司南侧储油罐区容积为5000m3、装有384t石脑油的365#油罐发生火灾,在葫芦岛市公安消防支队以及友邻支队的全力扑救下,没有造成大的损失,挽救了价值近亿元的损失。

二、事故原因分析

火灾的原因是由于该油罐内壁的硫化亚铁(FeS)被氧化后放出的热量,引爆石脑油蒸气发生火灾。根据燃烧理论,燃烧发生有三个基本条件,即:可燃物、助燃物、点火源。该油罐氧化自燃的三个基本条件的形成过程:

1.可燃物

通常油品的沸点都比较低,具有较高的挥发性,在油罐内,挥发出的蒸气不容易扩散出去,而是聚集在罐内,这样就为燃烧或爆炸储备了大量的油蒸气。而油蒸气一般有较小的点火能量和较低的爆炸浓度下限。如汽油最小点火能量为0.2mJ,爆炸浓度极限1.4%~7.6%。

2.助燃物

一般储油罐都留有空气呼吸阀,呼吸阀的作用在于调节罐内和罐外压强的平衡。为了调节压强的平衡,在呼吸阀“呼吸”的过程中,氧气不断进入罐内,为燃烧或爆炸创造了条件。

3.点火源

油品由于未经除杂质处理或除杂质处理不彻底,里面含有一些还原性杂质。通常天然油品含有的还原性杂质主要是低价态的硫的化合物,比如氢硫酸(H2S),它和铁制油罐容易发生氧化还原反应,随着反应温度升高,放出的热量也相应增加,氧化还原反应产生的能量足以引起油品蒸气的燃烧或爆炸。

三、预防措施

1.建立专门的粗油品油罐储存区

一般油品未经除杂质(主要是还原性杂质)处理或处理不彻底,储存时应建立专门的储存区。

2.不能长期储存

粗油品不能长期储存,时间越长,燃烧爆炸条件越容易形成。

3.限量储存粗油品

粗油品的量越大,还原性杂质越多,因氧化还原反应产生的热量越大;粗油品的量越多,蒸气挥发速度越快;油罐越大,进入油罐空气的量也越多,则发生燃烧爆炸的几率也越大。因此,限量储存粗油品对预防这类火灾的发生非常关键。

4.严格粗油品罐区的建筑防火规范

粗油品尤其是含还原性杂质量较大的油品储罐区的防火规范规应较纯油品油罐区更严格,在防火间距、防火堤的高度等方面的要求应该更严格些,以减少火灾发生后的损失。

FD07874 | 2002_辽宁_锦西石化分南侧储油罐区_3·3_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2002年3月3日15时45分,位于辽宁省葫芦岛市的中国石油总公司锦西石化分公司南侧储油罐区发生火灾事故,造成重大社会影响。

一、事故经过

2002年3月3日15时45分,位于辽宁省葫芦岛市的中国石油总公司锦西石化分公司南侧储油罐区容积为5000m3、装有384t石脑油的365油罐发生火灾,在葫芦岛市公安消防支队以及友邻支队的全力扑救下,没有造成严重后果,挽救了价值近亿元的损失。

二、事故原因分析

火灾的原因是由于该油罐内壁的硫化亚铁(FeS被氧化后放出热量,引爆石脑油蒸气发生火灾。根据燃烧理论,燃烧发生有三个基本条件即可燃物、助燃物、点火源。该油罐氧化自燃三个基本条件的形成过程为:

  1. 可燃物。通常油品的沸点都比较低,具有较高的挥发性,在油罐内挥发出的蒸气不容易扩散出去,而是聚集在罐内,这样就为燃烧或爆炸储备了大量油蒸气。而油蒸气一般有

较小的点火能量和较低的爆炸浓度极限,如汽油最小点火能量为0.2mL,爆炸浓度极限为1.4%~76%

  1. 助燃物。一般储油罐都留有空气呼吸阀,呼吸阀的作用在于调节罐内和罐外压强的平衡。为了调节压强的平衡,在呼吸阀“呼吸”的过程中,氧气不断进入罐内,为燃烧或爆炸创造了条件。
  1. 点火源。油品由于未经除杂质处理或除杂质处理不彻底,里面含有一些还原性杂质。通常天然油品含有的还原性杂质主要是低价态的硫的化合物,比如氢硫酸(H2S)它和铁制油罐容易发生氧化还原反应,随着反应温度升高,放出的热量也相应增加,氧化还原反应产生的能量足以引起油品蒸气的燃烧或爆炸。

三、事故教训与防范措施

  1. 建立专门的粗油品油罐储存区。一般油品未经除杂质(主要是还原性杂质)处理或除杂质处理不彻底,所以在储存时应建立专门的储存区。

2.不能长期储存。粗油品不能长期储存,时间越长,燃烧爆炸条件越容易形成。

  1. 限量储存粗油品。粗油品的量越大,还原性杂质越多,因氧化还原反应产生的热量越大;粗油品的量越多,蒸气挥发速度越快;油罐越大,进入油罐的空气的量也越多,则发生燃烧爆炸的概率也越大。因此,限量储存粗油品对预防这类火灾的发生非常关键。
  1. 严格粗油品罐区的建筑防火规范。粗油品尤其是含还原性杂质量较大的油品储罐区的防火规范应较纯油品油罐区更严格,对防火间距、防火堤高度等方面的要求应该更严格些,以减少火灾发生后的损失。

FD07875 | 2002_这场火灾触犯安全生产法哪些条款_4·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2002年4月20日,某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死34人,伤40人。

事故背景:

该工艺制品厂厂房,是一栋三层钢筋混凝土建筑,一楼是用木板和铁栅栏间隔成裁床车间和仓库库房,库房内堆放海绵等易燃物高达两米。搭在铁栅栏上的电线没有套管绝缘,总电闸的保险丝用两根铜丝代替;二楼是手缝和包装车间及办公室;三楼是成衣车间。 该厂实行封闭式管理,两个楼梯中,东边一个用铁栅栏隔开,与厂房不相通;西边的楼梯平台上堆放了杂物。楼下四个大门,有两个被封死,一个被铁栅栏隔在车间之外,职工上下班只能从西南方向的大门出入,并要通过一条用铁栅栏围成的,只有0.8米宽的狭窄通道打卡。厂房窗户全部安装了铁栅栏加铁丝网。

事故原因:

发生火灾的直接原因是电线短路产生的火花引燃了仓库里的可燃物。起火初期,一些职工试图用灭火器扑救,但因不懂操作方法,未能见效。在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二、三楼。一楼的职工全部逃出,正在二楼办公的厂长不组织职工疏散,自己却打开窗户,顺绳逃命。由于对着楼梯口的门被封死,二、三楼的300多名员工在无人指挥的情况下,只有下到楼梯口拐弯处,通过打卡通道,才能从西南门逃出。道窄人多,浓烟烈火,视野不清,许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近,造成重大人员伤亡。

触法人员及触犯条款

本案中,由于业主、员工、消防部门的多个环节失控,最终导致事故的发生,并恶化为一起特大恶性事故。业主、消防部门违反《安全生产法》的行为主要有以下几点: 1.业主没有对员工进行消防安全知识的培训,职工面对火灾,却不会使用灭火器,违反了《安全生产法》第二十一条的规定:“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。” 2.业主让没有取得电工操作证的电工上岗操作,违反了《安全生产法》第二十三条的规定:“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得作业操作资格证书,方可上岗作业。” 3.该厂封堵门窗,没有紧急疏散安全通道和疏散标志,违反了《安全生产法》第三十四条第二款的规定:“生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。” 4.该厂存在无消防安全通道重大隐患,但监督检查不到位,违反《安全生产法》第五十四条的规定:“依照本法第九条规定对安全生产负有监督管理职责的部门(以下统称负有安全生产监督管理职责的部门)依照有关法律、法规的规定,对涉及安全生产的事项需要审查批准(包括批准、核准、许可、注册、认证、颁发证照等,下同)或者验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件和程序进行审查;不符合有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件的,不得批准或者验收通过。对未依法取得批准或者验收合格的单位擅自从事有关活动的,负责行政审批的部门发现或者接到举报后应当立即予以取缔,并依法予以处理。对已经依法取得批准的单位,负责行政审批的部门发现其不再具备安全生产条件的,应当撤销原批准。”

评析

此次事故的直接原因是,工艺制品厂电工未经专门培训,并未经考核取得操作资格证即上岗作业,违章安装电器设备,没有使用符合规格的保险丝,电线没有绝缘套管,并在电线下堆放大量可燃物,致使电线短路时产生的高温熔珠溅到下面的货堆上,引燃可燃物;同时,由于职工缺乏必要的消防知识和技能培训,拿起灭火器却不会灭火,错过了灭火的最佳时机,使火情恶化;在大火失去控制的情况下,由于门窗封死,没有紧急疏散通道,二、三楼的员工无法逃生,最终造成恶性特大事故。这次事故的教训时极其深刻的。 一是生产经营场所不符合消防要求,是制衣、玩具加工、雨具等非公有手工业的一大通病,这些雇主片面追求经济利益,对雇员往往进行限制人身自由的非人性化“牢笼式”封闭管理,由于没有安全通道,而车间内大多是易燃物品,一旦发生事故,就会造成重大人员伤亡,20世纪80年代后期,此类特大事故屡见不鲜。 二是忽视对特种作业人员的安全管理。特种作业人员所从事的工作潜在危险性很大,一旦发生事故,不仅会给作业人员自身的生命安全造成危害,而且也容易给其他从业人员,以至人民群众的生命和财产安全造成重大损失。正因如此,《安全生产法》才对特种作业人员的资格提出了强制要求。 三是消防监督检查部门执法不力。突出表现为:一、检查密度不够。不能对所有的企业进行严格规范地消防检查发证,使得一些“漏网之鱼”没有消防许可证就开工生产,隐患重重;二、动态检查不够,一些工厂在开业前,利用各种手段取得消防许可证,但在取得证件后,立刻对工厂进行改造,如增加设备、封堵通道、开辟宿舍等等。消防监督部门动态监督检查不到位,就可能让那些事故隐患酿成事故;三、执法力度不够。如发现不符合消防安全要求的生产经营场所,往往耐不过业主的一系列“措施”,不能对应撤销消防许可证件的依法予以撤销。

FD07876 | 2002_锅炉长期高负荷运行引发_4·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2002年4月28日9时左右,热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现,3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣,3#鼓风机地面油污被引燃。他们当即报告车间。车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时,赤热的细灰大量涌流,点燃地面油污,飞灰和黑烟顿时弥漫了现场,不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机,引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下(球磨机高位油箱面镜系有机玻璃,遇火易爆裂,润滑油会大量溢泄),下部司机立即关停了输油泵,球磨机跳车(仪表联锁保护装置启动)。

灰渣引燃油污及电缆,大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后,10时7分38秒热电报告调度室:控制室全黑了,要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时,接到火警的消防车已赶来扑救。

10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后,调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3;10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量,即1.2万m3,3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室:一系统已停3台剩2台,一入煤气管压力偏高(16KPa),要求降压至5-6KPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

压缩岗位遵照调度指令,连续实施操作。在执行停止3机供气指令,将1#机切除过程中,调度再次指令停止4台机供气,保留1机最低量运行。2#机切气停运后,操作工赶往3#、4#机关阀门时,1#机操作工任某返回,停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时,西配电柜内发生火花,随即听到一楼爆鸣,火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。随后,1#机自动启动(初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致)。该机操作工任某及工长段某见装

立即赶往总变要求拉闸停车,另一操作工魏某报告调度。拉闸停车后,一楼大火熊熊,浓烟滚滚。车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧,判断1#机水封被冲破。在报告调度室要求停止一入总管供气的同时,在消防水枪的掩护下,打开了1#机水封上水阀,煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛,并不时伴有爆鸣。报告调度完全断电后,经消防队员和其他员工的全力扑救,11时50分火势被彻底熄灭。

2 事故原因

(1)热电火灾事故原因

①直接原因:3#锅炉长期高负荷运行,燃煤灰粉高达40%,炉膛正压大,无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧,致使水冷管壁表面大量结渣。近期煤质的进一步恶化,使冷灰斗积存了大量灰渣。而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理,加之炉膛上部大渣块掉落,引发大量积渣倾泄。

②管理原因:a、车间工艺管理滞后,对煤质变化没有确定防范措施,排渣管理不严、排渣不及时。b、工作安排不周密,只强调积渣的疏通,忽视了工作过程的安全防范。c、油污未清除

(2)压缩岗位火灾事故原因

①直接原因:a、1#机操作工任某在现场煤气外泄时,未发现异常,仍按常规操作程序停运辅机,导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。b、煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。c、系统大幅度减量时,调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令,使一入压力超标,冲破水封。

②管理原因a:压缩岗位配员不足,系统在短时间内大幅度减量时,操作工忙于现场处理,忽视了对一入水柱压力的观察。b、调度室在处理突发事故时,忙于事故岗位的联络指挥,忽视而不见了其它岗位的防范措施。c、煤鼓岗位设在电除尘岗位,无法发现煤气压力的波动和异常。d、压缩岗位对系统减量后,对一入压力超标,水封可能被冲破无预见性。

3 防范措施

(1)热电火灾事故防范措施

①冷灰斗排渣口改变方位,避开球磨机等重要设备。

②出渣口盖板限定开度,避免大量热灰渣涌出。

③及时清除现场油污等易燃物。

④加强管理,提高巡检质量,及时发现和清理灰渣。

⑤及时清理炉膛结渣,避免冷灰斗堵塞。

⑥加强安全教育,真正做到安全生产“五同时”。

(2)压缩岗位火灾事故防范措施

①分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置,并将监视信号移至电除尘操作室内,以便监控。

②对现行《压缩岗位操作法》进行修改。

③编写事故案例,组织员工学习讨论,杜约类似事故再次发生。

④加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习,规范调度指挥和岗位处理程序。

⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。

FD07877 | 2002_陕西_对两起关联原因的分析_4·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域:陕西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2002年4月28日日上午,陕西某化肥厂在一个小时内,执电及压缩车间连续发生火灾事故,烧毁了许多仪表控制及动力电缆,双系统停车十几小时,造成直接经济损失30余万元,并少产合成氨232t。所幸无人员伤亡。

事故经过(2)

2002年4月28日9时左右,热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现,3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣,3#鼓风机地面油污被引燃。他们当即报告车间。车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。10时左右捅北侧出灰口时,赤热的细灰大量涌流,点燃地面油污,飞灰和黑烟顿时弥漫了现场,不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机,引起仪表控制及动力电缆着火。在紧急情况下(球磨机高位油箱面镜系有机玻璃,遇火易爆裂,润滑油会大量溢泄),下部司机立即关停了输油泵,球磨机跳车(仪表联锁保护装置启动)。

灰渣引燃油污及电缆,大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。球磨机跳车后,10时7分38秒热电报告调度室:控制室全黑了,要求停炉。调席根据蒸汽压力减量时,接到火警的消防车已赶来扑救。

10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。30秒后,调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3;10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量,即1.2万m3,3台机停车。5分钟后要求减至1机最低量。10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室:一系统已停3台剩2台,一入煤气管压力偏高(16kPa),要求降压至5-6kPa。10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。

压缩岗位遵照调度指令,连续实施操作。在执行停止3机供气指令,将1#机切除过程中,调度再次指令停止4台机供气,保留1机最低量运行。2#机切气停运后,操作工赶往3#、4#机关阀门时,1#机操作工任某返回,停1#辅机。在按动循环油泵停车按钮时,西配电柜内发生火花,随即听到一楼爆鸣,火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。随后,1#机自动启动(初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致)。该机操作工任某及工长段某见装立即赶往总变要求拉闸停车,另一操作工魏某报告调度。拉闸停车后,一楼大火熊熊,浓烟滚滚。车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧,判断1#机水封被冲破。在报告调度室要求停止一入总管供气的同时,在消防水枪的掩护下,打开了1#机水封上水阀,煤气火焰很快熄灭。一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛,并不时伴有爆鸣。报告调度完全断电后,经消防队员和其他员工的全力扑救,11时50分火势被彻底熄灭。

原因分析(3)

(一)热电火灾事故原因

1.直接原因:3#锅炉长期高负荷运行,燃煤灰粉高达40%,炉膛正压大,无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧,致使水冷管壁表面大量结渣。近期煤质的进一步恶化,使冷灰斗积存了大量灰渣。而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理,加之炉膛上部大渣块掉落,引发大量积渣倾泄。

2.管理原因:(1)车间工艺管理滞后,对煤质变化没有确定预防措施,排渣管理不严、排渣不及时。(2)工作安排不周密,只强调积渣的疏通,忽视了工作过程的安全防范。(3)油污未清除。

(二)压缩岗位火灾事故原因

1.直接原因:(1)1#机操作工任某在现场煤气外泄时,未发现异常,仍按常规操作程序停运辅机,导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。(2)煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。(3)系统大幅度减量时,调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令,使一入压力超标,冲破水封。

2.管理原因;(1)压缩岗位配员不足,系统在短时间内大幅度减量时,操作工忙于现场处理,忽视了对一入水柱压力的观察。(2)调度室在处理突发事故时,忙于事故岗位的联络指挥,忽视而不见了其它岗位的防范措施。(3)煤鼓岗位设在电除尘岗位,无法发现煤气压力的波动和异常。(4)压缩岗位对系统减量后,对一入压力超标,水封可能被冲破无预见性。

防范措施(4)

(一)热电火灾事故防范措施

1.冷灰斗排渣口改变方位,避开球磨机等重要设备。

2.出渣口盖板限定开度,避免大量热灰渣涌出。

3.及时清除现场油污等易燃物。

4.加强管理,提高巡检质量,及时发现和清理灰渣。

5.及时清理炉膛结渣,避免冷灰斗堵塞。

6.加强安全教育,真正做到安全生产“五同时”。

7.提高燃煤购进质量。

(二)压缩岗位火灾事故防范措施

1.分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置,并将监视信号移至电除尘操作室内,以便监控。

2.对现行《压缩岗位操作法》进行修改。

3.编写事故案例,组织员工学习讨论,杜约类似事故再次发生。

4.加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习,规范调度指挥和岗位处理程序。

5.在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。

FD07878 | 2002_高处动火不隔离焊渣落下污油燃_7·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2002 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2018_高处动火不隔离焊渣落下污油燃_7·10_火灾_调查报告

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高处动火不隔离 焊渣落下污油燃

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事故经过:2002年7月10日,吉化安装六队在乙烯装置10-P-122B泵上方管廊施工时,未按火票要求做好隔离措施,造成焊渣落下,引燃机泵基础上的污油。

事故原因:

1、用火措施不落实,未按火票要求进行隔离封堵;

2、未及时清理用火下方的可燃物。

防范措施和教训:

1、动火必须对火源有效隔离。

2、动火必须对周围可燃物彻底清除。

3、气体检测必须合格。

4、施工人员必须教育合格。

胶管老化现裂缝 乙炔泄露瓶着火

动火措施不落实 火星落风筒着火

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FD07879 | 2003_一起着火事故的分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2003年12月12日18时30分左右,山东省某化工公司发生一起动火作业引发火灾的事故。

1事故经过

2003年12月12日16时左右,因前工序蒸汽管道出现漏点需补焊,化工车间被迫停车。前工序蒸汽管道大约4h才能补焊完,化工车间决定利用这4h将一甲胺精馏塔塔底更换流量表,当时化工车间技术员认为该精馏塔各切断阀门都不漏气,为了赶进度,决定关死阀门泄压,再用排污阀向内冲氮气后升压、泄压,如此反复两遍后,办理动火证动火。

电焊上将原流量计割下后,已到18时的开饭时间,于是一行人都去食堂吃饭,大约0.5h后回来火焊接,当焊枪接近管道用打火机点火时,突然从塔底管道处着火,并蔓延到整个地沟,监护人一看情况不妙,就开大排污阀加大氮气通入量,导致火势更加猛烈。当消防员关死排污阀后,用水枪堵住已被焊割开的漏洞,并用大量水扑救地沟中的火,直到熄灭。

2事故原因

此动火作业严格来说是带压不置换动火,用氮气置换也是增加保险系数而已。此类动火关键在于两点:一是正压,二是流出物质不断燃烧。而本次作业却犯了两个错误:一是虽充氮气但没有控制流量,导致氮气没有完全稀释可燃气体,系统及周围空气没得到置换;二是吃饭时间内因一切断阀内漏(事后查出是气相阀)使可燃物质进入精馏塔,而又割开焊口使可燃物质顺着焊口流出,可燃物积存在周围地沟中,导致一开打火机就发生剧烈燃烧这一火灾事故。

发生着火事故后,监护人犯了一个错误,就是将向塔内充氮气的排污阀开大,误认为这样会使火势减小,但这时塔内可燃液体在氮气压力下,顺着隔开的焊口喷出来,导致火势越来越大。

3事故教训

(1)此类带压不置换动火时一定要先检查有无泄漏阀门,实在没有把握就加盲板安全隔绝,防止物料串入,导致动火时突然增加大量可燃物质,有可能控制不住火势导致火灾事故的发生。

(2)最重要的一点,此类动火一定要检测周围空气中可燃物的浓度,动火分析后,如可燃浓度高,一定先要稀释周围空气,待浓度降到合格后再进行动火作业。

4防范措施

此类带压不置换动火首先要抓住根本就是正压,作业程序是先分析漏点周围空气中可燃物浓度,如果中燃物浓度低于其爆炸极限则应在漏点处将可燃物点燃,如可燃物浓度高于其爆炸极限,一定注意用防爆的方法稀释。中间最好不停止作业,如停止,一定重复以上步骤方可作业。

二是焊接之前应先测定泄漏设备的壁厚,以确定合理的焊补方案,防止壁厚过薄,焊接时烧穿设备导致火热突然猛烈增大。

三是注意泄漏设备内的含氧量,应控制在1%以下。

四是注意如需高处作业,要准备好安全撤离通道。希望以上教训给同行带来一些启迪。

信息来源:化工安全与环境

FD07880 | 2003_值班人员违章离岗造成燃煤烧毁皮带事故_11·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事情经过

2003年11月22日,某电厂发生5段输煤皮带着火事故。该电厂燃用褐煤,挥发分较高,煤垛的煤发生自燃,致使在上煤过程中,煤中夹有火炭及火星,将积粉引燃,导致5段输煤皮带着火。值班人员又离岗吃饭,没有及时发现着火,使火势蔓延扩大。

二、原因分析

(1)运行人员安全意识淡薄。

(2)运行人员脱岗,管理上存在漏洞。

三、暴露出的问题

(1)电厂在安全管理上有措施,无落实,安全教育重成绩轻实践,把“安全第一、预防为主”变成永不落实的空口号。

(2)电厂现场管理存在极大漏洞,消防系统成为摆设,输煤系统成为危险源,设备故障不排除,皮带积煤、积粉不清理,发现安全隐患不处理。

(3)电厂管理层忽视现场防火的重要性,设备安装不合理,易燃系统未采用特殊设备。

四、防范措施

(1)输煤皮带应定期进行轮换、试验,及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉,保证输煤系统无积煤和积粉。

(2)燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。运行人员要按规定对运行和停用的输煤皮带进行全面巡视检查。当发现输煤皮带上有带火种的煤时,应立即停止上煤,查明原因,及时消除,并切换输煤系统。

(3)输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停,确保皮带不存煤。

FD07881 | 2003_内蒙古_天野化工压力容器爆炸、着火重大_4·23_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:内蒙古 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2003年4月23日18时05分,内蒙古天野化工(集团)有限公司合成车间发生压力容器法兰泄漏、爆炸、着火重大事故,直接经济损失235.6万元。

事故设备系为合成汽化B炉系Ⅲ类反应压力容器,外径2420mm×50mm,设计压力6.6MPa,操作压力5.9MPa,设计壁温350℃,操作温度1350~1550℃,介质为原料气。

4月23日17时50分,合成车间汽化工巡检至汽化车间四楼时,发现汽化B炉拱顶连接嘴的法兰有一处小火苗,遂向班长报告,待2人赶到四楼时,火焰已包围整个法兰向上卷烧,即向中控室报告。18时05分事故发生,烧嘴崩出,烧嘴水夹套严重损坏,拱顶本体壁鼓包及过烧(位置为测点132正上方距其80mm,正北偏东45?角线上),对应方的法兰两条载丝孔有脱扣痕迹且法兰严重变形,对应鼓包处的炉砖有一凹陷坑。

(二)事故原因分析

直接原因:烧嘴水冷壁夹套泄漏,冷却水蒸汽对拱顶局部炉砖冲刷造成炉砖损坏,导致汽化B炉拱顶局部温度升高,在未监控的情况下使拱顶局部超温、鼓包,造成M27的相邻的两条螺栓脱扣,拱顶法兰变形,法兰密封失效,高温工艺介质气体气体泄漏后喷着火,其他拱顶法兰连接螺栓过热后强度降低,在B炉系统内5.65MPa压力作用下拉断固定螺栓,烧嘴崩出。

主要原因:操作工严重违反操作法和工艺纪律是事故的主要原因。从仪表记录看,事故发生前操作工未对拱顶温度进行监控,在当班生产中,增加30%负荷后,仍未及时调整,甚至在声光报警后也未进行确认,直至事故发生。

(三)预防同类事故的措施

1.加强组织员工学习《安全生产法》及有关规范、规章和操作规程,定期进行检查和考核。

2.严格工艺纪律,加大工艺指标的检查和考核力度,落实岗位责任制。

3.制定汽化炉专项管理规定,加强监控力度和巡查频率。

4.进一步研究应急预案,研究联控机构,一旦发生异常情况,实施自动控制。

FD07882 | 2003_化工凉水塔着火安全事故_1·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2003年1月8日15时15分,某化工集团公司新上片碱装置凉水塔突然发生火灾,经公司消防人员奋力扑救,半小时后大火熄灭,但火灾现场已是一片废墟,2台凉水塔全部烧毁。

二、事故原因

这2台凉水塔均属玻璃钢结构,内部填料极易燃烧。事故发生前,主体安装工作已经基本结束,只剩余部分电气线路的安装正在进行中。

三、事故教训

此次事故是典型的因违章操作引发的事故。早在1999年10月份,该公司曾经发生过因违章动火造成火灾,导致2台凉水塔烧毁的事故。然而,在不到4年的短短时间里,同样的恶性事故再次发生,反映了该公司安全管理中存在严重的问题。

四、防范措施

事故发生后,该公司领导及各级管理人员从上到下都进行了深刻的反思。所有的管理人员及检修人员都实地观看了火灾现场,通过现场教育让所有的员工都了解了事故的真相、事故原因,以及给企业带来的危害和造成的影响,特别是事故责任人给个人及家庭带来的损失。另外,事故发生后,公司各级安全管理层都深入开展了杜绝“三违”活动,在安全制度的完善,安全措施的检查、考核上做了进一步的规范,强化安全培训,全面提高员工的安全技能。

FD07883 | 2003_化工凉水塔着火安全事故分析_1·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2003年1月8日15时15分,某化工集团公司新上片碱装置凉水塔突然发生火灾,经公司消防人员奋力扑救,半小时后大火熄灭,但火灾现场已是一片废墟,2台凉水塔全部烧毁。

二、事故原因

这2台凉水塔均属玻璃钢结构,内部填料极易燃烧。事故发生前,主体安装工作已经基本结束,只剩余部分电气线路的安装正在进行中。电气施工人员安装电源线套管时,在没有办理动火作业证的情况下,也没有采取任何的安全防护措施,就用电焊在凉水塔顶部焊接固定电源线套管,焊渣将凉水塔内部填料引燃,将2台凉水塔烧毁,直接经济损失达40余万元。

三、责任分析

  1. 违章动火。工作人员没有按要求办理动火作业许可证,在无任何安全保护措施的情况下私自动火,严重违反了相关安全管理规定。
  1. 安装施工人员全部是电气安装人员,在没有电气焊特殊工种专业操作资格证的情况下,私自进行焊接作业,纯属违章操作。□四、事故教训□此次事故是典型的因违章操作引发的事故。早在1999年10月份,该公司曾经发生过因违章动火造成火灾,导致2台凉水塔烧毁的事故。然而,在不到4年的短短时间里,同样的恶性事故再次发生,反映了该公司安全管理中存在严重的问题。□1.安全教育效果差。虽然平时采取了培训、考核等多种形式的安全教育,但效果不尽理想。同样的事故重复发生,说明了仍有部分职工安全意识淡保□2.项目施工安全管理存在不到位的情况,项目负责人不能对施工过程中的安全问题进行全过程监督,才导致私接电源、违章动火、无证作业等不安全现象的出现,引发事故。
  1. 专业化管理上还存在着死角。在对各工种人员,尤其是特殊工种人员的持证上岗、持证操作等问题上,监督、考核不及时、不严格。

四、采取的措施

事故发生后,该公司领导及各级管理人员从上到下都进行了深刻的反思。所有的管理人员及检修人员都实地观看了火灾现场,通过现场教育让所有的员工都了解了事故的真相、事故原因,以及给企业带来的危害和造成的影响,特别是事故责任人给个人及家庭带来的损失。另外,事故发生后,公司各级安全管理层都深入开展了杜绝“三违”活动,在安全制度的完善,安全措施的检查、考核上做了进一步的规范,强化安全培训,全面提高员工的安全技能。

一起氧气瓶爆炸事故的分析

福建省东南电化股份有限公司

一、事故经过与情况

1.事故经过

2004年7月17日11时,正在进行地下管网改造施工的某市政府东院,工人气焊时氧气瓶发生爆炸,1名妇女当场被炸死,另1名离出事地点几十米远的妇女被爆炸炸飞的铁片砸死,另有4人在事故中受伤。

2.事故情况

事故调查表明,爆炸的氧气瓶是某氧气充装站充装的,该充装站在没有对气瓶进行充装前的预检、确认瓶内介质、做好预检记录的情况下,对气瓶进行了充装。加上没有对充装后、出库前的气瓶进行复检,也没有做复检记录,造成充装和出库的氧气瓶混有可燃气体,埋下了隐患;导致用户在打开瓶阀、点燃焊枪施焊时,发生爆炸;造成死亡2人、伤4人的严重后果。

FD07884 | 2003_哈尔滨天潭大酒店2·2特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:哈尔滨 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

应急广播

哈尔滨天潭大酒店火灾安全事故

2017-04-03 23:30-23:59 责编:刘蓉

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哈尔滨市卫生局、哈医大一院等也迅速调集人员,对伤员紧急施救,日夜护理。

(本期片花)

把火灾带来的损失减少到最低点。国家和黑龙江省、哈尔滨市各级领导纷纷赶赴现场、医院,善后工作正有序进行。

有关部门领导迅速到达火灾现场指挥救人和灭火战斗,并先后到医院慰问受伤人员,指示医院尽最大努力进行治疗。省、市领导全面部署作好善后工作,要求各级党政组织紧急动员,全力加强安全检查,坚决消除各类事故隐患,特别要加强对公共聚集场所消防安全的监督管理,举一反三,杜绝类似事故再次发生。

在各方充分协商的基础上,依据有关法规,成立了哈尔滨市“2•2”特大火灾事故处理领导小组,下设善后工作组、原因调查组、责任调查组和综合组,并相继作出一项项决定,发出一个个指示。哈尔滨市委、市政府连夜召开紧急会议,通报火灾事故,部署全市紧急开展安全检查,消除各种安全隐患,对重点部位死看死守,确保节日安全。接着,该市又召开电视电话会议,进行全面部署,安全检查工作在全市迅速展开。省、市领导连续工作,每天都工作到深夜。

不久,事故发生的原因被调查清楚。2003年2月2日17时58分,黑龙江省哈尔滨市天潭大酒店工作人员在取暖煤油炉未熄火的状态下,加注溶剂油,引起爆燃导致火灾,造成33人死亡,10人受伤,直接财产损失158393元。哈尔滨市消防支队于当天18时22分将火扑灭,并先后抢救、疏散100余人。事故发生后,党中央、国务院领导高度重视,立即指示当地要采取紧急措施,全力抢救受伤人员,做好有关善后工作,并尽快彻底查清火灾原因。

经过仔细认真调查,祁胜利、祁胜东、祁艳华3人在经营管理该酒店期间,违反了《中华人民共和国消防法》和中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》的规定,没有在酒店内安装火灾自动报警、自动喷淋、机械防排烟系统。在接到公安机关消防监督机构指令后,他们却仍然拒绝改正。最终,因为工作人员操作失误,引发火灾后,因为没有这些报警和自动灭火、排烟系统,酒店瞬间变成火场,成为一片死地,最终的结果,就是33人死亡,10人受伤,直接财产损失158393元。

2004年7月27日在哈尔滨市道外区人民法院一审宣判,6名被告分别被判处有期徒刑。

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FD07885 | 2003_对一起违章作业引起的三乙基铝着火事故_10·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2003年10月11日0时48分,天下大雨,某石化公司聚乙烯装置三乙基铝进料罐出现低液位报警信号,值班长王某通知聚合班长李某到三乙基铝区现场进行三乙基铝钢瓶切换操作,李某到现场检查确认正在使用的三乙基铝钢瓶物料已用完,并开始向备用的三乙基铝钢瓶充入氮气升压,因三乙基铝进料罐低液位报警信号仍然存在,就重新检查流程。确认流程正确后,就怀疑三乙基铝进料管线堵塞,立即向值班长王某报告,王某和聚合外操赵某马上赶到三乙基铝区现场,确定三乙基铝进料线堵塞,已无法向三乙基铝进料罐中进料。值班长王某立即把现场情况分别向公司总调度室和车间副主任郑某汇报,2时20分,按照公司总调度室指令降低聚乙烯装置生产负荷。车间副主任郑某和工段长周某,于3时整赶到现场,此时,三乙基铝进料罐中物料已用完,作为聚合反应的助催化剂进料中断,聚乙烯装置生产负荷急速降低。 为了避免聚乙烯装置停车,车间副主任郑某和工段长周某决定,采用输送固体催化剂专用金属软管作跨接线,把物料引入三乙基铝进料罐,跨接线接好后,进行气密试验和氮气置换后,投用跨接线。工段长周某从三乙基铝进料罐顶部的排放视镜排气,确认已进入罐中,但得知三乙基铝进料罐液位报警信号仍未消失,仍需排气。周某准备再次排气操作时,管线突然发生爆裂,三乙基铝泄漏着火,遇雨水剧烈反应而爆炸。 值班长王某迅速关闭三乙基铝钢瓶出口阀切断物料,同时对聚乙烯装置进行停车处理,向公司消防队报火警,直至管线内残存物料烧尽,火焰才熄灭。周某因距离着火处较近被轻度烧伤。

二、事故调查与分析

1、 直接原因

(1)雨天作业,临时跨接线内无法彻底置换干燥,管内存在的水分与三乙基铝发生剧烈放热反应,管内压力骤升,金属软管爆裂导致三乙基铝泄漏着火,遇水爆炸。 (2)加装临时跨接线是固体催化剂专用输送线,设计压力为0.5MPa,而三乙基铝系统管线设计要求为3.6MPa。临时跨接线软管耐压达不到要求,管线超压而爆炸。

2、间接原因

(1)与备用三乙基铝钢瓶连接的管线,用矿物油冲洗时,矿物油中的少量水分残留于管线中,未置换冲洗干挣,当投用备用钢瓶时,三乙基铝与少量水分反应产生氧化固体物而堵塞管线。 (2)违反在潮湿和雨天情况下,严禁三乙基铝系统现场作业的规定。 (3)日常管理不严格,矿物油桶使用后,未拧上桶盖,露天存放,致使雨水进入油桶中。 (4)职工安全意识淡薄,不按照规定穿戴专用防火隔热防护服,致使人员被烧伤。

三、教训

为避免发生类似事故,应该从以下几方面采取措施进行管理。 1、严格三乙基铝区作业管理,禁止阴雨潮湿天气下进行作业,严格佩戴专用安全防护服,实行双人作业制。

2、 矿物油桶应拧上桶盖,存放于化学品储存棚内,严禁现场露天存放。

3、 严格执行设备管线的变更管理规定,按照程序加设临时管线。

6、 三乙基铝区设防雨棚,保持三乙基铝区域内的设施干燥,降低操作的风险。

FD07886 | 2003_山东_省某化工一起着火事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2003年12月12日18时30分左右,山东省某化工公司发生一起动火作业引发火灾的事故。

1事故经过

2003年12月12日16时左右,因前工序蒸汽管道出现漏点需补焊,化工车间被迫停车。前工序蒸汽管道大约4h才能补焊完,化工车间决定利用这4h将一甲胺精馏塔塔底更换流量表,当时化工车间技术员认为该精馏塔各切断阀门都不漏气,为了赶进度,决定关死阀门泄压,再用排污阀向内冲氮气后升压、泄压,如此反复两遍后,办理动火证动火。

电焊上将原流量计割下后,已到18时的开饭时间,于是一行人都去食堂吃饭,大约0.5h后回来火焊接,当焊枪接近管道用打火机点火时,突然从塔底管道处着火,并蔓延到整个地沟,监护人一看情况不妙,就开大排污阀加大氮气通入量,导致火势更加猛烈。当消防员关死排污阀后,用水枪堵住已被焊割开的漏洞,并用大量水扑救地沟中的火,直到熄灭。

2事故原因

此动火作业严格来说是带压不置换动火,用氮气置换也是增加保险系数而已。此类动火关键在于两点:一是正压,二是流出物质不断燃烧。而本次作业却犯了两个错误:一是虽充氮气但没有控制流量,导致氮气没有完全稀释可燃气体,系统及周围空气没得到置换;二是吃饭时间内因一切断阀内漏(事后查出是气相阀)使可燃物质进入精馏塔,而又割开焊口使可燃物质顺着焊口流出,可燃物积存在周围地沟中,导致一开打火机就发生剧烈燃烧这一火灾事故。

发生着火事故后,监护人犯了一个错误,就是将向塔内充氮气的排污阀开大,误认为这样会使火势减小,但这时塔内可燃液体在氮气压力下,顺着隔开的焊口喷出来,导致火势越来越大。

3事故教训

(1)此类带压不置换动火时一定要先检查有无泄漏阀门,实在没有把握就加盲板安全隔绝,防止物料串入,导致动火时突然增加大量可燃物质,有可能控制不住火势导致火灾事故的发生。

(2)最重要的一点,此类动火一定要检测周围空气中可燃物的浓度,动火分析后,如可燃浓度高,一定先要稀释周围空气,待浓度降到合格后再进行动火作业。

4防范措施

此类带压不置换动火首先要抓住根本就是正压,作业程序是先分析漏点周围空气中可燃物浓度,如果中燃物浓度低于其爆炸极限则应在漏点处将可燃物点燃,如可燃物浓度高于其爆炸极限,一定注意用防爆的方法稀释。中间最好不停止作业,如停止,一定重复以上步骤方可作业。

二是焊接之前应先测定泄漏设备的壁厚,以确定合理的焊补方案,防止壁厚过薄,焊接时烧穿设备导致火热突然猛烈增大。

三是注意泄漏设备内的含氧量,应控制在1%以下。

四是注意如需高处作业,要准备好安全撤离通道。希望以上教训给同行带来一些启迪。

FD07887 | 2003_山东青岛正大4·5火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:青岛 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

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即墨正大火灾事故(2003年)

形成日期:2017-12-22

时间:2003年4月5日

地点:青岛即墨市经济技术开发区

基本过程:

青岛正大有限公司是正大(中国)农牧有限公司投资兴建的外资企业,注册资金2769万元。1996年5月,青岛正大有限公司食品分公司成立,当年11月开工建设,1998年6月投产。失火的熟食品加工车间位于该公司院内。该厂的火灾危险性为丙类,建筑面积为7728平方米,系单层轻钢结构,外墙、吊顶、隔墙均为彩色夹芯钢板(夹芯为聚氨酯泡沫),有职工1526人。厂房内设有食品碳烤、油炸、蒸煮、蘸酱等车间,办公区设有研发部、品保部等部门。事发时,当班员工有533人,发生火灾时厂房内共有员工452人。

2003年4月4日19时,青岛正大有限公司食品分公司研发部生产工艺控制课包装工艺组操作工姜永玲到研发部办公室上班。23时20分左右(企业当班职工轮流吃饭时间),姜永玲在研发部办公室打电话约品保部二课课员徐丽玲到研发室闲谈。闲谈中徐说饿了,姜打开电炸锅,欲炸鸡米花给徐吃。因徐有事不能滞留,23时40分左右,未关闭电炸锅电源,姜、徐两人同时离开研发室,徐将研发室门锁闭。随着时间的延长,电炸锅中的油温越来越高,由于质量问题,电炸锅无法自动控温,结果油温持续升高,导致滚沸的油锅起火,很快波及邻近的油锅。

4月5日0时30分,熟食品加工一厂厂务课员黄瑞花和生活区领班黄雪梅在研发室南侧女更衣室处嗅到烧东西的焦煳味,黄瑞花跑到西大门口,隔着研发室门上玻璃发现里面着火,接着跑到库房找设备课课员4人前往救火。由于研发室门被锁住,救火人员打破研发室外墙西窗两扇玻璃,企图进入灭火,但由于起火部位位于上风向,加助了火势的扩大。姜在研发室办公室闻听起火后,立即赶到研发室开锁进门,但为时已晚。火势迅速扩大蔓延开来,很快烧爆了用来分隔的铁皮,烧着了隔板内的泡沫塑料,浓烟毒气迅速向四周扩展。

当班员工开始疏散,未经受过专门逃生训练部分员工以习惯性思维冲向靠近着火处的自动门,率先冲到门前的13名女工在浓烟的熏呛和人群推挤下倒在地上,反应较快的职工立即返回,从另一通道逃生。大火中,厂房的7000多平方米铁皮顶棚全部坍塌,火场全部为扭曲盘结的铁皮和钢梁所覆盖,到处弥漫着氨水气味。

接警后,即墨市消防中队、青岛市消防支队和青岛市公安局公安干警立即赶往现场,展开救人灭火工作。经过2个小时的奋力扑救,大火被扑灭,并确保了车间氨罐、油罐、配电室等重点部位的安全。

据统计,本次火灾共死亡21人,轻伤8人。21名死者全部为车间操作工,均为女性,年龄最小的为16岁,年龄最大的为40岁。

处置措施:

1.迅速出警救人灭火。0时50分,即墨市消防中队接到报警,立即调动5辆消防车、30名官兵赶到现场施救,展开救人灭火工作,并同时向青岛市119指挥中心报告请求增援。随后中共即墨市市委、即墨市政府和市公安局领导及117名干警到达现场,立即成立现场指挥部,指挥抢险、火灾扑救和当班员工的清点核实工作。1时13分,青岛市消防支队119消防指挥中心接到报警,迅速调集9个消防中队20部消防车、160名官兵增援,1时52分到达现场。

2.迅速成立火场指挥部,科学安排灭火力量。几乎同时赶到现场的中共青岛市委、青岛市政府领导迅速成立火场指挥部,以“救人第一”为指导思想,科学安排灭火力量,采取了两条紧急措施:一是加大对厂区内易爆的氨罐、油罐、配电室等重点部位的冷却保护;二是组织20个突击队,利用着火建筑的安全出口,逐步向厂房内部推进,进行灭火和搜救失踪人员。

3.全力搜救失踪人员。在火灾扑救过程中,即墨市公安局干警紧急清查当班人员,清点疏散逃生人数。山东省、青岛市领导高度重视,要求不惜一切代价全力搜寻失踪人员。大火扑灭后,火场指挥部迅速调整力量,制定和实施搜寻方案。在驻即250余名官兵帮助下,先后调集了挖掘机、铲车、吊车、工程抢险车、运输车、各类切割机,清理倒塌厂房,利用特勤器材,采取局部破拆、匍匐前行、沿地面推进清理等方法,积极搜救失踪人员。至4月6日14时,21名失踪员工的尸体全部找到并抬离现场,整个搜救工作结束。

4.青岛市有关部门迅速组织专人做好死难者善后工作。青岛市、即墨市政府和青岛正大有限公司专门成立了事故善后处理组,将死难者家属的接待安抚工作落实到即墨市20个主管局和有关镇政府,对每名死难者家属均安排专人接待和陪护。4月9日,21名死难者身份通过DNA鉴别,全部予以确认,并支付家属抚恤金。4月14日死难者遗体全部火化。积极救治火灾中受伤的员工,经医院及时抢救治疗,陆续出院。

5.组织调查组调查火灾事故原因,惩处相关责任人。4月5日下午,省政府成立青岛正大有限公司“45”火灾事故调查组,按照《国务院特别重大事故处理程序暂行规定》对这起事故进行了调查。经过10多天的调查,查明了事故经过、原因,形成事故调查报告,并提出对有关责任人的处理意见,相关责任人及其领导受到了刑事、党纪、政纪的惩处。

教训启示:

1.企业长期存有重大火灾隐患,安全生产保障措施不落实,安全生产监管不到位,是造成这次事故的重要原因。研发部员工姜永玲违规使用电炸锅,忘记关闭电源,电炸锅长时间通电加热,引起锅内油品燃烧,是造成这起事故的直接原因,但其背后暴露出的问题值得深思。

据调查,青岛正大公司建设项目验收时,未经消防部门批准,擅自开工生产。1997年9月19日熟食品加工一厂项目竣工验收时,消防部门提出防火涂料厚度不够等问题,企业始终未能解决,在没有取得消防部门批准的情况下开工投产,致使火灾隐患一直存在。未针对厂房内各生产车间相互隔开的特点设置应急报警和通讯联络系统,致使部分员工未能及时得到失火信息,迅速撤离火灾现场。更严重的是,厂房吊顶竟然使用夹芯为聚氨酯泡沫的可燃材料,助长了火势。

企业安全生产管理不严,安全生产责任不落实。企业虽然制定了生产管理制度,但执行不严。对员工上班时间串岗闲谈,违规擅自使用电炸锅等问题监管不到位。生产设备带病使用,工作间堆存有与生产无关的大量服装、棉手套、棉被、胶靴、纸箱、塑料袋等可燃物品及酒精、乙醚、液化气罐、色拉油等易燃易爆物品,助长了火势的迅速蔓延。事前这些都无人监控,长期得不到处理。

企业安全生产教育培训落实不到位。企业虽然制定了安全生产教育培训计划,但未针对职工流动性比较大的特点进行及时、全面的安全生产教育和培训。企业制定的应急疏散预案不完善,没有定期组织应急逃生演练,致使员工没有足够的防火、救火意识,也没有任何防火、自救的措施与本领,结果在大火发生时出现了救火方法不当、无法迅速逃生的混乱场面。

2.这次事故的发生突出暴露了相关部门安全生产责任制不落实的问题。当地政府虽然将安全生产管理职责明确到有关部门,建立了责任制,但对发现的问题督查不严,执行落实不力;有关部门虽与政府签订了安全生产责任状,但履行职责不到位,工作不落实。正是由于安全生产责任制不落实,企业长期存在的问题得不到真正的解决,最终导致事故的发生。

3.外资企业安全生产管理问题必须引起高度重视。青岛作为一个外向型城市,随着经济的发展和对外开放的扩大,外资企业越来越多。有的地方没有把经济发展与安全生产有机地结合起来,对外资企业存在“重生产、轻安全,重效益、轻安全”的错误倾向。有的甚至为了地方利益,放松对外资企业安全生产的要求,致使外资企业的安全生产问题不能及时发现、及时解决,生产安全事故时有发生。

4.加强领导,建立健全安全生产长效管理机制。

各级政府要进一步加强对安全生产工作的领导,确定政府和部门主要负责人为履行安全生产的第一责任人。依据国务院302号令,尽快出台重特大安全事故行政责任追究办法,细化量化各级政府和相关部门的安全生产责任。要进一步落实“一岗位双责”和各项责任制,将安全生产的管理责任落实到具体人员和工作岗位,纳入工作年度考核目标。

FD07888 | 2003_德州汽运石化运销分加油站案例_6·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

事故原因:2003年6月24日下午19点40分,石化运销分公司加油站职工安全意识淡薄、违章操作,在用人力车上安装的油泵由6号油罐向4号油罐调油时,因断电防爆开关打出电火花引燃起火。主要原因:一是调油过程中,油道通路密封不严,又加气温太高造成汽油大量挥发,空气中油气较浓;二是防爆开关临时拉线安装,离油罐距离太近,在断电停油泵瞬间打出火花引燃油气。

损失情况:未造成人员伤亡和财产损失。

处置情况:6月24日下午6点30分左右,该站员工在一人力车上安装油泵,从6号油罐向4号油罐调油,7点40分左右调油完毕,在关掉油泵防爆开关时,防爆开关打出火花,引燃空气中油气并瞬间引燃4号油罐汽油。该站职工立即拨打“119”请求救援,同时用灭火器扑救,并打开消防救援通道,消防车及时赶到,七分钟将火扑灭。

善后处理:事故发生后公司迅速采取了如下措施:

一、建立整顿领导小组。组长:总经理赵金贵,副组长:副总经理汪庆堂、赵国江,成员:尹国群、于庆利、王卫华。

二、组织全员学习《安全生产法》,加强全员安全教育,提高全员的安全意识、法律意识,人人增强树立“安全生产重如泰山”的思想,真正把安全生产摆在一切工作的首位,达到我要安全,我懂安全、人人确保安全的氛围。在学习提高认识的基础上举一反三吸取教训。

三、加强制度建设,落实好各项规章制度,特别是安全操作规程,在工作中坚决杜绝“三违”现象,严格按照规章制度和安全操作规程办事。

四、严格员工的技术业务培训,经培训考核合格后方能上岗。

五、对站内的电源、电缆线及所有的电器设施进行彻底检查和维护,有专人管理;对站内的所有设备、管线进行一次彻底检查,杜绝一切泄漏现象的发生。

六、卸油、倒油操作时,严格按照规程,必须确保密闭操作,并且各好消防器材,并设专人监护。

七、取消库区内的所有电源开关,彻底清理呼气阀。

八、消防设施迸一步完善加强,配备充足、齐全,摆放整齐。

九、库区安全警示标志要明显,库区内整理清洁完整,严禁停放车辆和存放一切杂物。

十、为吸取教训,教育大家,经公司研究决定,对石化运销分公司领导、加油站负责人及有关责任人分别给予记过、撤职、警告处分和1500元、800元、500元罚款。

FD07889 | 2003_新疆_三层动火焊渣落二层保温着火炉停车_6·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2003年6月22日上午,新疆设备安装公司在乙烯装置炉区进行伴热线改造施工动火作业,施工的人员经过4#炉区时发现4#炉脱砷平台二层着火。

事故原因:根据现场着火情况,认定着火原因是由于设安人员在脱砷三层平台动火作业时,用火措施落实不彻底,在动火作业时,焊渣落入下层的伴热保温中阴燃了保温层里的油污,引起保温着火,造成二层平台仪表总进料压力开关(PAXL-11499)的信号线绝缘层被烧化短路联锁,4#炉停车,这是事故发生的主要原因。另外,由于炉区脱砷系统保温棉里含油严重,没有及时更换处理,造成焊渣落下后阴燃,这是事故发生的重要原因。

防范措施和教训:

1、停止炉区动火,对相关部位进行检查。

2、更换脱砷系统所有含油的保温棉,保证用火安全。

3、加强现场用火监护,严格落实动火措施。

4、节假日非生产紧急项目一律停止用火。

5、现场监护人要对作业现场详细检查,随时消除不安全因素。

FD07890 | 2003_浙江_省慈溪市中医院用氧舱着火事故_9·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所:医院/养老院 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2003年9月7日13时30分左右,浙江省慈溪市中医院在对病人进行医用氧舱治疗过程中,医用氧舱内发生燃烧并爆炸,造成正在接受治疗的2名病人重伤,经抢救无效死亡。

该设备由于具有医用氧舱制造资格的某高压氧舱制造厂生产,由宁波市锅炉压力容器检验所对其安全质量进行监督检验,与2000年9月19日出厂,出厂资料齐全。该医用氧舱的设计压力0.22MPa,最高工作压力0.2MPa,设计温度为常温,工作介质为氧气,治疗人数2人。该设备于2001年由生产厂家进行安装后,2001年9月4日通过了省特种设备检验中心的总体验收。该设备从投入使用至发生爆炸之前,设备运行正常,未发生异常情况。

(二)事故原因分析

1.医用氧舱内带入了打火机是导致燃烧爆炸事故的直接原因。该医用氧舱为氧气加压舱,采用医用纯氧加压。

2.中医院院领导及医务人员监管和执行医疗卫生管理的法规、诊疗护理规定不力。

(三)预防同类事故的措施

1.严禁病人将易燃、易爆物品带入舱内。

2.氧舱使用单位应严格遵守医用氧舱安全技术规范。

FD07891 | 2003_湖北_十堰武当山_1·19_重大_文物古建_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:湖北 | 严重程度: | 场所:文物/古建筑 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

武当山遇真宫"1·19"火灾事故调查报告

一、基本情况

2003年1月19日19时左右,世界文化遗产——武当山古建筑群重要宫庙之一的遇真宫发生特大火灾,主殿在这场大火中全部烧毁。

遇真宫位于武当山北麓的丹江口市武当山旅游经济特区遇真宫村。元末明初时,传奇道人张三丰曾在此结庵,明永乐十年(公元1412年)于此敕建遇真宫,包括真仙殿、山门、斋堂、道房97间;至明嘉靖年间扩大到396间,现存庙房33间,建筑面积1459平方米,占地面积56780平方米。遇真宫存放的张三丰铜铸鎏金像为明朝永乐皇帝御制,是极为珍贵的明代艺术佳作。

火灾发生及蔓延经过:1月19日晚的大火从遇真宫大殿东侧的第一间厢房烧起,18时55分厢房屋顶出现明火,大火很快蔓延到遇真宫大殿;19时30分左右,大殿东侧开始坍塌;20时左右,大殿及厢房全部坍塌。引发火情的东侧第一间厢房是遇真宫的值班室,经勘察认定,当晚始发起火部位位于厢房西北角,起火点位于地面上方。

二、起火原因

经湖北省、丹江口市有关部门组成的联合调查组全面清理、筛选、勘察并走访现场周围居民和武术学校学员,初步查明并认定:遇真宫火灾系原住人员杨峡林搭设照明线路和灯具不规范,埋下事故隐患;现居住人员周晋波疏忽大意,使用电灯不当,导致电灯烤燃他物而引发的火灾事故。

三、责任认定与处理

四、整改措施

FD07892 | 2003_湖南衡阳11·3商住楼特大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:pdf

湖南衡阳11·3商住楼特大火灾事故调查报告 来源:https://www.safehoo.com/Case/Case/Blaze/200912/35998.shtml     2003年11月3日零晨5时许,湖南省衡阳市一商住楼因底层经商户用硫磺熏烤“八角”,致使 “八角”起火而蔓延整栋大楼,在消防官兵奋力抢险中,大楼第3、4两个单元突然坍塌,将部分消防 官兵压在废墟下,虽经全力抢救,仍造成20名消防官兵壮烈牺牲的重大伤亡事故。经济损失以及在人 们心灵深处的创伤则不可估量。这是新中国成立以来消防官兵扑救火灾伤亡最惨重的一次,震惊全 国。     事故发生后,衡阳市政府领导迅速赶赴现场组织抢险,11月5日国务院组织的国家安全生产监督管理 局、公安部、监察部、建设部、中华全国总工会以及湖南省政府组成的联合调查组抵达衡阳指挥抢险 及进行事故调查。经过一个多月的查证确认:这起事故的发生是由于楼底层一商铺用硫磺熏烤“八 角”引起的,当火燃烧时,楼西部偏北的5根柱子损毁严重,导致承载力下降,在重载的压力下倒塌, 继而引起楼3000多平方米建筑坍塌。   一、现场堪察情况   坍塌的商往楼位于该市的珠晖区,建筑名称衡州大厦,建筑面积9300m2,主体建筑高8层,局部9 层,建筑格局为“回”字形的四合院,钢筋混凝土结构。该大厦离周围建筑物相隔小于6m,尤其距富 贵家具城地面间距 仅3.1m,空中间距小于2m,西面的消防通道,南头宽3.7m,北头宽仅3m,整栋楼仅配套5只消防 栓,其中一个上锁,一个没有水压。   二、事故发生经过   2003年11月3日晚,一赵姓经商户在无人看管的情况下用硫磺熏烤“八角”,在零晨5时许火灾从一 楼仓库引起,并迅速向上蔓延。衡阳市消防支队于11月3日5时30分接警后迅即即调集4个公安消防支 队,4个专职消防队16台消防车,200多名消防官兵先后赶赴现场救火,经消防官兵全力抢救,大厦住 的94户412名居民全部安全疏散,无一伤亡。由于建筑物为“回”字形格局,消防车只能从四周向大 厦喷水灭火,在外围火势被控制后,天井内的火焰较猛,为了尽快控制火势,两支小分队往中间挺进 灭火,因大厦西面和南面的消防通道堵塞,防火间距不够,给灭火造成很困难,官兵们不得不深人到 中部去灭火。8时40分左右在没有发生任何征兆的情况下大厦的第3、4两个单元突然坍塌,将几十名 消防官兵压在废墟下,经过消防、武警、公安、城建等部门72小时的昼夜抢救,20名消防官兵壮烈牺 牲,11名消防官兵光荣负伤,至撰此文时仍有数名重伤员在医治之中。     三、事故原因分析     事故发生后,在中央联合调查组织指挥下,经过专家一个多月的调查、取证、检测、分析,确定衡 州大厦为特建筑火灾坍塌事故,认定坍塌的根本原因是位于大厦西北部位的5根柱子在大量的乙稀燃烧 后承载力下降,在重载下倒塌,其主要存在的隐患因素为:     1.建筑单位资质证明不全     经联合调查组取证原永丰资源开发建筑衡州大厦时,无建筑工程管理局的资质证明、无工程施工许 可证、无监督和安全监督。

    2.擅改规划设计和一楼使用性质     开发商私自更改规划设计平面布置图,将原来三栋平行建筑楼改为“回”字形的四合院,并将原设 计的7层楼增5[8层,局部增至9层,增大了下部房柱的承载力,擅自改变楼房的使用性质,将一楼的商 业网点改为仓库,增大了火灾荷载。     3.消防设施不配套     大厦与四周建筑物间距太小,消防车道不能畅通,局部车道仅为3m宽,偌大一个住宅区仅配套5只 消防栓且不是上锁就是没水压,迫使消防车不得不到远处装水,一去一来耽误了灭火的时查,加速了 火焰对建筑物的破坏。     4.安全教育不到位     经调查,物业管理员以及各经商户安全意识淡薄,物业管理人员任由经商者私自在仓库内发火,尤 其在无人管理的情况下深夜熏烤“八角”,严重地违反动火规定。     四、事故防范措施     1.职能部门应严格依照程序核定、审批及监督各项建筑工程,严禁违法、违规的建筑讯息工期和交 付使用,否则追究政府职能部门的管理责任及刑事责任,并且严格按《建筑安全检查标准》审核建筑 物的市政、消防设施,严禁消防设施如消防车道、安全通道、消防栓、消防水压配置不符合标准的现 象。     2.任何建筑开发公司或使用人无权更改建筑设计及建筑结构以及房屋使用的性质。     3.加强建筑物的安全管理力度,增强牧业管理人员的安全防火意识,普及安全基本知识的教育,提 高监督管理水平,防患于未然。     4.消防部门在消防工作中应加强对房屋建筑材料、房屋建筑结构等的有关知识,提高对危险源的判 别能力。     5.加强科学研究,对火灾科学与消防工程、建筑材料与建筑结构工程、热物理、流体力学、固体力 学及结构力学等科学技术理论方法的交叉研究,提高建筑物的消防技术标准和管理手段,从本质上杜 绝火灾坍塌事故的发生。

FD07893 | 2003_火灾爆炸事故悲剧来自人祸_8·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2003年11月8日,南通市公安局对通州市金盛海绵有限公司聚醚车间“8·21”火灾爆炸事故下发了《火灾原因重新认定决定书》。11月12日,通州市公安局作出了“8·21”爆炸事故的《火灾事故责任认定书》。“8·21”火灾爆炸事故所有的责任人均受到了相应的处理。至此,事故似乎可以告一段落了,但火灾带来的伤痛仍挥之不去…… 去年8月21日,对于江苏省通州市川港志浩工业园区内的金盛海绵有限公司(民营企业)陆某来说,是个黑色的日子。这天中午,来自无锡的邓某带本厂电焊工方杰等人来金盛公司准备设备调试。为了确保试生产的质量,陆某还邀请业务往来中认识的上海朋友庄跃其负责试产中单体的生产。15时开始试产,至19时50分,随着两声爆炸,车间内顿时燃起大火,在场7名员工被烧伤。厂内工人听到爆炸声,立即向“119”报警,一场救火救人的行动立即展开。临近的叠石桥专职消防队首先到达火场,通州市公安消防队随后赶到,迅速投入灭火战斗,大火于20时30分被扑灭。通州市委、市政府领导,通州市公安局局长张武林、南通市消防支队副支队长周宝茂闻讯后迅速赶到现场,成立了临时指挥部,组织指挥事故处理和善后工作。这次大火烧毁化工原料、配电柜、厂房屋顶、门窗等,直接财产损失约两万元,并造成2人死亡、5人烧伤,伤者救治共花去医药费近300万元。 火灾发生后,通州市公安消防大队对这起火灾及时认真地进行了调查,并聘请供电部门电气专家对现场提取的物证进行了勘验。最后,南通市和通州市公安消防部门一致认定这起火灾是由于聚醚车间调和罐处的丙烯腈、苯乙烯等易燃液体挥发出的蒸气与空气形成的爆炸性混合气体,遇车间内电焊机使用的临时插座产生的电火花发生爆燃,导致装有丙烯腈、偶氮二异丁腈混合物的铁桶相继爆炸而起火成灾。火灾虽由电气引起,但人祸则是这起火灾事故的元凶。 教训之一:老板不懂,“工程师”也外行。陆某是去年投资建厂房开始生产海绵的。他了解到有一种叫聚合物多元醇的聚醚产品非常吃香,生产中只有加入这种化工产品才能增强海绵的强度和回弹力。而这种化工产品市场上非常紧俏,全国只有天津石化、上海高桥三厂和江苏南通馨源海绵公司等少数几家厂家生产,这种产品除供应国内生产需求外,还远销国外,常常供不应求。头脑灵活的陆老板看到这个产品前景看好,有发展前途,于是想在原生产海绵的基础上生产聚合物多元醇(白聚醚)。但从生产设备、原料配方、工艺流程等都有一套严格的规定要求,这对化工生产技术包括生产的消防安全技术一无所有的陆某来说,是擀面杖吹火———一窍不通,他搞聚醚生产是标准的外行。陆某知道,自己不懂没关系,只要有投入、请到人,何愁赚不到钱。汤吉海的到来,让他喜从天降。汤吉海何许人也?他是南京人,高中文化,自称是工程师,去年11月来通州的南通馨源海绵公司聚氨脂材料生产车间工作。可据南通馨源海绵公司介绍,此人嘴上说起来有一套,但没有实干本领,并且消防安全意识极差。化工生产车间是禁止酒后上班的。作为化工车间的一名技术人员理应知道上班时间喝酒的严重危害性,可是汤不在食堂喝就躲在宿舍里偷偷喝,公司领导找他谈过几次他就是不改。鉴于上述原因,南通馨源海绵公司在对他试用三个月到期时就炒了他的鱿鱼。 白聚醚生产工艺是比较新的一种海绵生产技术,我国对此尚无统一的相关标准和规程,生产配方都由各厂家或工程技术人员掌握。作为一名化工生产的技术人员,不仅要对生产技术把关,更要对其消防安全把关,应该懂得国家有关化工生产的消防安全管理规定和消防安全技术规范要求,可是汤吉海对这些都不懂。消防部门在调查中发现,汤吉海对化工仅是略懂皮毛,而对生产中使用的原料的危险性懂得更少,在反应釜中添加的甲苯二异酸氰酯(剧毒,但火灾危险性很小)被汤称为“甲苯”,事故发生后汤一口咬定是“甲苯”发生了爆炸。汤还坚持认为丙烯腈、偶氮二异丁腈混合后“不会反应,没什么危险性”,殊不知聚醚生产的化学反应原理就是在此。 更严重的是,白聚醚生产设备属化工生产设备,有严格的要求,而金盛海绵公司的生产设备图纸是由汤吉海根据记忆模仿馨源公司白聚醚工艺流程画出的,根本就不准确。汤吉海的“记忆”偏偏忘记了调和槽上加偶氮二异丁腈的孔洞要加盖,从而导致调和槽留下不能密闭的先天性火灾隐患。 没有什么技术水平的汤吉海,凭着学到的很不全面的聚醚生产技术,居然当起金盛海棉有限公司生产聚醚的技术人员来了,而老板陆某竟然十分相信这位“工程师”。就这样,金盛海绵有限公司一帮子外行生产聚醚,能不出事故吗? 教训之二:无知蛮干埋隐患。去年2月,汤吉海来到公司后,促成陆某上马白聚醚项目。4月底,公司在未办理建筑工程消防审核的情况下擅自开始车间施工。聚醚生产属化工生产范畴,厂房属甲乙类生产厂房,按照消防安全要求,生产厂房的设计图纸必须向公安消防部门申报审核,竣工前必须经公安消防部门验收。这是办化工企业的起码常识。可是陆某没有这么做,连当地派出所也不清楚他在上马新工艺。工程竣工后,陆某匆匆忙忙开始了采购、安装设备并试生产,这些都严重违反了消防法规,也为事故的发生埋下了定时炸弹。此外,作为使用易燃易爆危险物品的化工车间须保持良好的通风条件,可是金盛公司聚醚车间为了美观,除开设了四个大门外,窗户都是关闭的,并且就是在开设的南门和西门间形成了通风死角。 为了能顺利试生产,陆某在8月21日叫提供设备的无锡厂方派人来配合试生产调试设备。无锡的厂长邓某给手下工人交代了施工内容,然后便坦然地躲在车子里睡觉。邓某雇用的电焊工人方杰是个无证特种作业人员,没经过培训,没有取得上岗资格,更没有什么电工知识。看到电焊机线路嫌短,方杰就拿出了自带的拖线板,从车间的配电柜内接了出来,一看电焊机线头是光线头,毫不犹豫地就把多股铜绞线直接塞进了插座孔内。稍有常识的人都知道,插座是用来插插头的,只要电焊机通电,这样的接法随时会打火。可方杰不知道,他在室外竟然如此搞电焊。 当天下午3时左右,车间内调和槽里加入了苯乙烯、异丙醇等易燃液体和聚醚,搅拌机就一直在搅拌,易燃液体蒸气源源不断地从没有盖子的顶部孔洞挥发出来。汤吉海为图省事,将本应从调和槽顶部加进去的20多公斤偶氮二异丁腈相继直接加到了两桶各有160公斤丙烯腈的铁桶里,时值夏天,温度较高,丙烯腈在操作过程中也挥发出来。由于单体比较热,他没有把两桶丙烯腈抽到调和槽里,具有爆炸性的两桶丙烯腈都留在了调和槽处的地面上。尽管后来搅拌机停了,偶氮也加完了,但调和槽、临时插座所在位置都正好是车间内的通风死角,于是易燃易爆蒸气积聚不散,随时会遇到插座发出的电火花而爆炸。 教训之三:管理松懈终酿祸。按照《中华人民共和国消防法》和《机关团体企业事业单位消防安全管理规定》的规定,陆某既是消防安全责任人,也是消防安全管理人,应当制订相应的消防安全操作规程和保障消防安全的制度。可陆某对此一无所知,以为委托了汤某负责,自己就可以等着数钱了,导致新工艺无章可循。事发前,汤吉海、上海的庄某、厂内的行政管理人员黄某和四名工人(有两名还是化工专业的大学生)都在现场,陆某和无锡的邓某都知道生产调试是同时进行的,可没有一个人清醒地意识到问题的严重性、危险性,没有人管理生产现场。 终于在晚上7时50分左右,电焊机用的临时插座内打出电火花引爆了周围的易燃易爆蒸气并回火至调和槽,导致装有丙烯腈、偶氮二异丁腈混合物的铁桶相继爆炸而起火成灾。 事故发生后,汤吉海被依法逮捕;金盛海绵有限公司法定代表人代表陆某和无锡强力干燥设备厂厂长邓某被刑事拘留,后被取保候审;当地镇政府相关责任人也受到了行政处分。这起因对消防无知加盲目蛮干导致的人间悲剧,教训极其深刻,发人深省。

FD07894 | 2003_煤矿皮带队电焊瓦斯燃烧事故_5·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2003年5月29日二班,新强煤矿一水平六采区90号层右三片皮带上山仓口皮带头损坏需要焊接,施工单位皮带队队长刘庆才向矿里汇报,制定了电焊措施,经矿领导审批后,向工人贯彻。

8:30分左右,刘庆才带领段长杨永福、崔志成,班长李洪利,维修工郭万福、马春在,及当班皮带司机冯树莹和瓦检员朱继海到皮带头处(现场配备了灭火器、沙箱和水源)。瓦检员朱继海检查了皮带头附近的瓦斯不超限,队长刘庆才就安排工人进行皮带头焊接作业。

11:00时左右,皮带头焊完后,队长刘庆才见煤仓篦子有损坏的,就顺便焊一下,电焊工作正在进行时,突然煤仓瓦斯燃烧,在场的8个人不同程度的脸部、颈部、手造成烧伤。

二、 事故原因:

1、电焊火花进入煤仓,引起瞬间仓内积聚的瓦斯燃烧,将在场作业的人员烧伤。

2、电焊煤仓篦子属临时作业,没有措施违规作业,现场无人员监管。

3、瓦检员因皮带头电焊作业已完成就离开,现场没有对煤仓进行瓦斯检查。

4、仓里存有的煤没有放空,导致仓内的瓦斯排净,给电焊作业留下隐患。

5、现场安全管理不到位,干部没有电焊措施违章指挥。

三、吸取教训

1、严格风电焊管理,无措施不得作业。

2、皮带队要加强运输设备的管理,避免造成设备的损坏。

5、加强安全管理,杜绝习惯性违章。

FD07895 | 2003_环火处置不当,转子弯曲停机_5·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

【简述】2003年5月18日,某电厂6号发电机集电环环火严重,造成停机事故。

【事故经过】5月18日22时11分,光字牌报警“轴承振动大”;CRT报警“#5、6轴振大”。立即投油,停#5、#4制粉系统,降有功负荷至240MW。同时,单元长派人就地检查,发现正极集电环冒烟,电刷打火。检查人跑回单元室汇报情况后,降无功负荷由52 Mvar至-40Mvar;随即拿上对讲机与单元长再次跑到现场,发现发电机#7瓦基座剧烈振动,正极集电环环火严重,单元长立即用对讲机下令“打闸停机”,主控手动破坏真空打闸停机(22时16分),解列发电机,锅炉灭火。

【事故原因】

1、励磁电流波动原因

电刷与集电环表面的接触电阻变化较大,或出现电弧放电,引起转子电流波动,励磁装置进行自动调整。

2、#5、6瓦轴振动原因

由于转子大轴正极集电环处被电灼伤,产生高温使得大轴弯曲引起大轴剧烈振动,#5、6瓦轴振值突增。

3、转子接地保护未发信号的原因

由于转子接地保护延时整定为9秒,因轴系振动强烈,转子接地保护用的电刷脱离轴,回路断开。所以,打闸前未能发转子一点接地信号。机组打闸后,在故障录波器打印记录中,出现转子一点接地保护(高值)动作一次,其测量值为0.92 KΩ<10 KΩ(整定值)。可能在机组打闸时该接地电刷偶尔接(碰)地一次,导致保护动作一次。

4、#7瓦损坏的原因

由于大轴弯曲振动,导致#7瓦底脚螺栓松动,油室两侧端盖螺栓松动脱落,冷却油管断裂,轴与瓦之间失去油润滑和冷却,温度升高,瓦内表面乌金损坏。

7、集电环表面积小,电刷布置较集中。

【防范措施】

4、请电科院专业人员协助测量励磁电流的交流分量。

5、请制造厂协助分析由于设计或结构存在的问题对运行产生的不良影响。

FD07896 | 2003_电厂#1机机头着火事故_12·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2003年12月15日,早班,#1机组负荷300MW,A、B汽泵运行,CCS投入, 接班检查及巡检均未发现#1轴承处有油烟及其异味,10:25安监科朱XX出集控大门便见机头#1轴承与高压缸前保温冒烟起火,回集控喊灭火,机长陈X其立即带领人员至机头灭火,值长安排立即停运大机排烟风机,适当增大轴封汽压力,防止火苗被#1轴承箱内微负压吸入,同时,监视大机#1轴承振动、瓦温、回油温度及其它安全监视重要参数,均正常。火势扑灭后,检查主机各重要参数无异常,检查系前箱结合法兰处有油轻微外渗,渗出的油顺着基座逐渐侵入缸体及高排处的保温,引起着火。现场安排两名值班人员就地一直监视守侯,并备好消防器材,以防再次着火,并立即通知公安科人员及厂部、分场领导到现场。同时联系检修检查,并拆除被烧焦保温,准备重新更换。

11时00分经厂部同意,解除主机轴振大跳机保护,由检修将#1轴承箱罩壳掉开后重新投入保护。11时18分负荷250MW,值长令稳定该负荷运行。恢复轴封汽母管正常压力,配合检修拆除高缸与#1轴承处浸油的保温,并进行更换保温层的工作。

【事故原因】

此次火灾事故是由于#1轴承前箱的连接法兰处有轻微渗油,由于该处温度高,轴封漏汽较大,很难监视检查,造成长期渗油,油顺基座侵入高压缸及排汽口的保温,在高温环境下发生自燃引起着火。若当时火灾未得到及时发现及扑救,其后果不堪设想。

【存在的问题及反措】

这次火灾事故给我们再次敲响了警钟,一定要对漏油、渗油的地方采取适当的措施,将缺陷及时登入并通知检修处理,消除火灾隐患。此次事故还向我们提出了一个深刻的问题,那就是作为一名合格的值班员,该怎样做才能及时有效地发现车间内存在的隐患,这是我们一项长期的工作。因此我们日后的工作必须从小处着手,达到以下几个方面的要求。

  1. 日常工作中,注意对主厂房内积油及其它易燃易爆物品及时清除,杜绝各种火源的存在,特别是电缆沟、汽机油系统、锅炉燃油系统、高温设备等重点防火部位,要坚持每班进行专项防火检查,对易漏渗油的部位除大值检查外,分场还要每周一查。
  1. 此次火灾发生在两次巡检中间,而且火灾报警装置也未报警,因此我们更应该引起重视,巡检高温设备时,注意其附近是否有气味、烟雾等异常情况,及时汇报处理。
  1. 各台机组间巡检时间尽量错开,以减少主厂房内无人巡检的时间,另外建议对主厂房内重点防火部位设置工业监控电视。(如拱上)应有专人定期对火灾报警系统,消防系统进行检查,保证其能正常工作,发现消防设备有异常情况及时通知公安科处理。
  1. 加强消防知识培训,每个工作人员都应能熟悉基本的消防知识及灭火技能,特别是各种灭火器的使用方法及灭火的技巧等;对使用过的灭火器材要及时检查并督促补充。了解值班员应对所辖设备区域的防火器材的位置、种类应心中有数。
  1. 电缆沟是重点防火部位,要吸取125MW机组的切肤之痛。通过这件事提醒我们对防火的检查更要落到实处,从细微处着手。如严禁带火种进入电缆沟,巡检时对接头等重点部位的温度认真测量,巡检完后随手关好放火门,平时沟内照明应关闭。
  1. 在高温高压的管道附近如有油管或煤粉管道的地方,巡检应特别认真,防止燃料泄漏沉积发生火灾。
  1. 在锅炉拱上是高温区,而且燃油管道和煤粉管均集中布置在此,因此该地方巡检力度应加大,发现有漏油漏粉现象应及时通知检修处理,将泄漏的燃料及时清除。

经常检查消防 器材和消防水系统是否正常,发现异常及时通知相关部门处理。随时保证消防水系统正常,各消防用具随时保持备用,管理好消防物。

FD07897 | 2003_福建泰宁县尚书第建筑群世德堂民居火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

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begin-->国家文物局派督察组赴闽实地督察福建泰宁尚书第建筑群火灾事故受到处理end-->

日期:2005-04-15

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begin--> 福建省泰宁县全国重点文物保护单位尚书第建筑群之世德堂民居发生的火灾事故,是今年发生在国保单位的第一起,事故影响恶劣,后果严重,教训深刻,给国家文物带来无法弥补的损失。火灾事故的发生,固然有其偶然性,但深入分析就不难看出其中的必然性:一是文物保护单位管理体制不顺;二是管理不善,责任不到位,忽视必要的保护措施和安全设施建设,缺乏有效的监督检查机制。当前,一些地方对文物保护单位重利用、轻保护、轻管理的现象较为普遍,有的甚至不顾文物部门的强烈反对,违反《文物保护法》规定,擅自改变文物保护单位管理体制,对文物保护单位超负荷开发利用。希望各地通过尚书第火灾事故,汲取教训,引以为戒,纠正错误的决策,确保文物安全。

位于福建省泰宁县杉城镇胜二街的尚书第建筑群之世德堂民居建筑群为明代建筑,主体6幢。总占地面积5658.67平方米,总建筑面积6466.78平方米,主体保存完好,于2001年并入尚书第建筑群公布为第五批全国重点文物保护单位。今年2月10日晚,世德堂民居建筑群发生火灾,过火面积426平方米。第一、第二幢民居的前厅木构件和未抢救出的居民物资基本烧毁,没有发生人员伤亡。

经调查,火灾事故的直接原因是住户外出时未关闭电视机,由于电视机元器件老化导致故障爆炸后起火。至事故发生前,由于民居内住户较多(27户)和其他历史遗留问题,世德堂民居建筑群内部电气线路如蜘蛛网般混乱不堪以及部分线路严重老化,形成极为严重的火灾隐患。另外,居民安全防火意识薄弱、民居内生活物资乱堆乱放现象严重。

事故发生后,泰宁县委县政府多次召开会议,研究整改措施。最近,国家文物局派督察组赴闽实地督察事故的整改和处理的落实情况。督察组察看了火灾现场、向居民调查了解情况,并与福建省文物局、三明市文化局和泰宁县委、县政府的领导及相关人员召开了座谈会,提出了一些整改、处理意见和建议,主要集中在4个方面:

一、肯定泰宁县委县政府在事故之后采取的技术防范措施:一是全面进行各种线路改造,对已经收购的房屋进行切断电源、拆除管线、清理易燃易爆物品等工作后实行封闭管理,禁止无关人员进入。二是加强环境整治,拆除所有违章建筑。三是建立电视监控系统、配备灭火器具。

二、要求泰宁县委县政府严格按照《文物保护法》有关规定,彻底理顺管理体制,确保文物保护管理工作有序开展。2003年8月,泰宁县成立泰宁古城管理处,与尚书第博物馆(尚书第文管所)合署办公。由古城管理处主任兼任县文体局副局长、博物馆馆长。合署办公后,古城管理处专门负责世德堂民居建筑群搬迁所需资金的筹措和旅游开发工作。但长时间里古城管理处与尚书第博物馆(尚书第文管所)职能交叉,管理混乱,影响了文物保护管理工作的正常开展,导致此次火灾事故的发生。3月6日,泰宁县委下发文件,纠正了不合理的管理体制。文件明确将尚书第博物馆(尚书第文管所)与古城管理处机构各自独立,不再合署。博物馆与尚书第文管所实行一套班子两块牌子,为股级规格事业单位,经费由县财政核拨,并隶属县文体局管理。其中尚书第的门票收入由财政全额返还,专项用于文物保护工作。

三、要求深入分析事故原因,明确责任,并对相关责任人严肃处理,并与与会同志共同讨论了有关责任人的具体处理意见。

(一)产权户主及当事人责任。已由县公安局立案,将依照有关法律法规追究事故责任人的相关责任。

(二)部门有关人员行政责任。

(1)谢沛文,合同工,世德堂民居建筑群巡查人员。属严重失职,决定解聘合同。

(2)叶仁智,尚书第博物馆考古业务人员,为事业单位合同工。在经办世德堂民居建筑群第一幢民居的收储工作中,在已支付房主搬迁费的情况下,未及时督促现住户腾退住房。因现住户逾期未搬离,导致引发火灾。其工作严重失职,鉴于平时工作表现较好及家庭困难,决定给予行政留用察看一年处分。

(3)廖应生,县古城管理处主任,县文体局副局长兼尚书第博物馆馆长。负有主要领导责任,决定给予行政记大过处分,并免去其县文体局副局长和博物馆馆长职务。

(4)郑明金,博物馆副馆长,分管安全工作。负有直接领导责任,决定给予行政记过处分。

(5)管政,县文体局局长。负有领导责任,决定给予行政警告处分,并对其工作岗位进行调整,由现任文体局局长调整为县政协办公室副主任职务。

至3月20日,上述行政责任人的处分决定业已执行。

四、要求加大力度、继续做好整改方案的落实工作,主要包括:

(一)立即着手健全完善各项规章制度,明确岗位职责,责任到人,并确保落实到位。

(二)加强安全保卫力量,近日内招聘责任心强、工作认真的保安人员2名,由县财政每年增加2万元的保安经费,配齐保安人员。

(三)3月20日前,利用现有临时电子监控系统,完成尚书第中控室对世德堂民居建筑群的同步电子监控。

(四)在现有线路整改的基础上,继续加大力度,彻底清理安全隐患死角。在4月5日前将所有线路按标准进行套管保护改造,并安装到户。

(五)在原有灭火器的基础上,于4月5日前再更换、添置40个干粉灭火器,配备在世德堂民居建筑群的各个重点部位。4月底前完成尚书第建筑群安防消防方案设计,报上级文物行政部门审批。6月30日前,完成世德堂民居建筑群消防栓的安装。

(六)4月份组织专家对火灾事故现场进行勘察论证,提出被烧毁民居是否修复的论证意见,并履行法定报批程序。

(七)年底前完成消防通道的拓宽建设工作。

对上述具体整改方案,国家文物局还将对落实情况跟踪督察。

end-->

FD07898 | 2003_禹城市莒镇乡棉纺厂仓库_8·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

禹城市莒镇乡棉纺厂仓库火灾事故

时 间:2003年8月21日

地 点:莒镇乡棉纺厂内仓库

肇事原因:因仓库保管员吸烟引发火灾

损失情况:三间库房烧毁,总计260平米,直接财产损失15万元。

处置情况:8月21日晚10点左右,莒镇乡棉纺厂仓库发生火灾。莒镇乡党委、政府立即组织人员进行扑救,22日凌晨零时30分大火扑灭为止。

接到报警后,莒镇乡党委书记赵忠祥、乡长陈毓、党委副书记赵方斌、副乡长陈宪军等,分别于10时30分至11时20分赶到现场,立即成立了以乡长陈毓为组长的抢救处置领导小组,立即开展以下措施:

一是组织扑救人员,迅速组织灭火。乡党委、政府从附近村庄组织人员100余人、水车3台迅速赶赴现场实施扑救,按照“先控制火势,后实施扑救”的原则,一方面集中人员对火势蔓延区域的货物进行搬运清理,距离火苗较近不易搬运的进行洒水,使货物全部浸湿浸透使其不易燃烧;另一方面组织部分人员和灭火器械集中扑救,并充分发挥三台水车的作用,终于在22日凌晨将大火扑灭。

二是第一时间疏散仓库周边住户。经过部分干部和群众的共同努力,及时将棉纺厂仓库周边住户7家20余人疏散,至21日零时30分,周边住户疏散工作基本结束,住户情绪稳定,秩序良好。

三是安排人员执勤,防止盗窃案件发生。由于棉纺厂仓库存货量较大,大部分未点燃的货物堆放在距案发现场较远的空地,为防范盗窃和货物丢失事件的发生,抢救处置领导小组安排专门人员进行执勤,把受灾企业的损失降到最低。

四是组织莒镇派出所公安干警封闭现场,公安、安监部门介入调查起火原因。公安干警迅即控制了棉纺厂的相关工作人员,调查事故原因,搜集现场证据。查明失火原因为仓库保管员没有遵守安全防火制度,擅自在仓库内吸烟,在着火的第一时间没有及时报警,延误了灭火时机,以致造成了重大火灾事故。

五是迅速着手开展善后处理工作。成立了由副乡长陈宪军为组长,纪检、农技等6个部门组成的善后工作处理办公室,在充分借鉴周边县市在火灾善后处理的经验做法的同时,充分征求受灾企业的意见,力争把这一事件处理圆满。

六是控制对外宣传。在未查清失火原因前,暂不对外宣传。待事故处结后,按统一口径报道。

善后处理的同时,责令莒镇棉纺厂停业整顿,从厂区管理、火灾预防等方面认真查找问题及教训。抢救处置领导小组在第二天组织召开了乡有关部门及防火、受灾单位参加的现场会,要求真正把有关制度、措施、应急方案落到实处,坚决杜绝类似事故再次发生。对直接责任者,依照法律程序提起诉讼。

经验小结:在这次事故处理过程当中,(1)各级领导的密切关注与亲临指导做好救援工作打下坚实基础。(2)派出所等部门及时现场勘查实施救援对最大限度降低人身及财产损失起到了重要作用。(3)在火灾发生时,及时疏散周围群众,确保了其思想情绪稳定,未造成恐慌。

主要教训:(1)职工违反安全规定,擅自在仓库重地吸烟引发火灾,而在着火的第一时间没有及时报警,延误了最佳灭火时机,以致造成了重大火灾事故。(2)莒镇乡棉纺厂对职工缺乏系统的防火安全教育,员工缺乏火灾报警及其扑救的常识。

启示:(一)火灾事故发生后,有关单位和个人要立即报警。有关部门接到报警后立即出警,按照“先救人,后灭火”的原则实施扑救。同时,将火灾情况迅速向市公安局、安监局报告。按照火灾事故分类等级,请求是否启动相应等级应急预案。

(二)乡派出所、安监所等部门要相互配合,迅速查明失火原因。然后采取进一步措施,消除事故隐患,防止事态蔓延和扩大,将事故影响范围降到最低。

(三)成立善后工作组。民政所、保险公司等部门迅速拿出赔偿方案。乡财政所准备资金,垫付部分应急费用。

(四)以善后处理工作组为依托,成立若干个工作组,分别开展工作,以对党、对人民高度负责的精神做好善后处置工作。

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FD07899 | 2003_衡阳市衡州大厦11_3特大火灾坍塌事故真相.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

衡阳“11.3”特大火灾坍塌事故真相

2003年11月3日,湖南省衡阳市珠晖区衡州大厦发生特大火灾坍塌事故,造成正在灭火的20名消防武警官兵死亡,15人受伤。这起事故是建国以来消防武警官兵伤亡最严重的一次事故,引起了党中央、国务院的高度重视和社会各界、新闻媒体的广泛关注。胡锦涛总书记等中央领导同志做出了重要批示。经过数月调查,现已查明真相,这是一起因企业违规、审批监管部门严重失职而导致的一起特大事故。

企业违规造假,盖起了一座危机四伏的大楼

衡州大厦是衡阳永兴建设开发公司(私有企业,董事长是原湖南省人大代表李文革,现已罢免)在1997年开始动工兴建,1998年完工的商住楼。永兴公司在这个工程的计划立项、规划审批、工程设计、建筑施工等各个环节都有违法违规行为。 该建筑项目最早的开发计划立项是另一家建筑开发公司在1994年办理的,批准建筑面积5800平米、总投资300万元以内。后来,此项目转给现在永兴集团公司的前身永丰开发公司,为此双方在衡阳市计委办理了相关手续。 永兴建设开发公司成立后,于1997年4月开始进行开发建设,在没有办理更名手续的情况下,使得市计委将其列入“1997年度建设投资计划”,并于其后为其专门下达了《衡阳永兴建设开发有限公司房地产开发项目1997年度建设投资调整计划》,规定建筑面积5809平米,总投资300万元。但是永兴公司为了规避管理和逃避规费,取得更大赢利,采取了少报多建的违法违规手段,实际完成建筑面积9300平米。为了达到目的,该公司私下找一建筑设计单位的助理工程师朱峰,组织一些人员设计了2套图纸:一套按照计划批准的5800平米设计,用于报批;一套按照建筑面积9300平米设计,用于实际施工。设计完成后,由朱峰找衡阳光大设计公司,以1万元的代价,要光大设计公司作为本公司的设计项目履行了相关手续,取得了合法设计身份。此后,该公司又办理了规划用地和土地使用手续,更为严重的是,该公司在没有向主管部门报建,也没有向建筑质量监理报监的情况下自行开工建设,并在设计8层的楼房上局部加建了第9层,使得建筑面积达到9300平米。当1998年建筑工程完工后,由于没有办理《建筑工程施工许可证》,没有接受建筑质量监理,所以没有进行竣工验收。由于建筑质量没有受监,没有峻工验收,工程质量情况不明,该建筑物安全没有可靠保证。 由于该工程项目没有《建筑工程规划许可证》、《建筑工程施工许可证》,没有进行峻工验收,在办理房屋产权登记时遇到了困难;该公司采取了伪造市计委立项批复函件等多种文件、出具《具结书》、现房办理“商品房预售”等各种违法违规和不正当手段给楼房一层商场和部分住宅办理了产权登记,进行了出租和出售。 该楼房一层商场为永兴集团公司(1998年9月成立)下属永兴物业管理有限公司自主经营,原为药材市场。1999年药品市场整顿关闭以来,改做出租储存物资的仓库。永兴物业公司没有就改变房屋使用用途报告消防等相关主管部门,当然也没有得到批准。楼房一层外部以防盗卷帘门完全封闭,内部没有值班人员,没有实体墙隔离,没有消防设施和设备,存放了大量可燃物,形成了严重的火险隐患,致使初起火焰不能及时发现,并蔓延扩大成灾。而且建筑物四周消防通道不畅通,没有消防栓,给扑救火工作带来很大困难,延长了火灾燃烧时间,使得建筑结构发生破坏,导致楼房坍塌。 此外,种种迹象表明,该公司在当地有一个强大的“关系网”,在办理工程项目的各种批件、证件时使用了很多手段。

审批和监管部门严重失职是造成这起特大事故的重要原因

地方政府安全管理职责划分不清 衡州大厦坐落于衡阳市珠晖区,由永兴集团下属永兴物业公司管理,按照一般属地管理原则,应该由珠晖区负责安全管理。但是,衡阳市防火委员会下文将永兴集团公司作为市重点防火单位,可又没有说明是否包括其下属企业。致使珠晖区认为该大厦已随永兴集团公司收归衡阳市管理。由于管理职责划分不明确,造成衡州大厦的安全管理脱节,没有签订相应的安全生产和治安防火责任状,安全生产和治安防火责任制不落实。

计划部门审批立项草率 衡阳市计委为了改善投资环境,简化审批手续,按照有关规定取消了投资300万元以下开发项目的预审,只进行批复立项。但是,衡阳市计委的立项手续极为草率。经办人个人接到开发商的立项申请和资料后,既不与主管科室集体研究,也不经计委领导批准,就可以以市计委的名义发出立项批复公函,甚至不用留底存档。由于项目立项是工程建设开发程序的龙头,是以后各项管理程序的前置条件,这样草率无疑留下了很大漏洞。这次事故中发现了李文革等人伪造计委立项批复公文,但是计委却提不出存档件进行核对。并且其下达年度建设投资计划的工作也很草率。

规划部门违规 衡阳市规划局负责建设开发项目的规划管理,批准发放《建设用地规划许可证》和《建设工程规划许可证》。据目前掌握的情况,市规划局给衡州大厦项目后发了《建设工程规划许可证》(副本),在发证过程中没有按照正常办公程序进行,而且发放证件上的建筑面积(8300平米)、设计单位(衡阳市勘探设计院)与经规划局“红线会审会”批准的建筑面积(5300平米)、设计单位(光大设计公司)不符,存在严重问题。市规划局对该工程未经规划擅自动工的违法行为,也没有履行执法监督职责。

房产部门违规 衡阳市房产局负责办理房屋产权登记,发放《房屋产权证》。由于该工程项目没有《建筑工程规划许可证》、《建筑工程施工许可证》,没有进行竣工验收,所以无法正常办理房屋产权登记。但是,市房管局违规让其出具《具结书》,在各种证件不全的情况下,办理了衡州大厦一层商场和部分住宅的产权登记,发放了产权证。而且,没有认真审验报批资料,未能发现该公司伪造的市计委立项批复函件等多种文件。同时,还给已经完工的现房办理“商品房预售”手续,为其绕开正常“产权登记”环节,违规出租、出售房屋提供了渠道。

建工管理部门违规 衡阳市建工局负责建筑工程施工管理,发放《建筑工程施工许可证》,并领导建筑质量监理站工作。市建工局对衡州大厦工程未履行报建手续,私自开工又没有按照有关规定令其停工,对于其没有申报建筑质量监督没有进行处罚,也没有进行工程质量跟踪监督。而且,在其工程建成后补办《建筑工程施工许可证》等手续时,没有认真审验文件资料,未能发现缺少《建设工程规划许可证》(副本)等文件和企业伪造的文件。

公安防火安全部门工作存在缺陷 除了前已提到的管理职责划分不清之外,公安防火部门对于衡州大厦的基本情况和存在的严重火险隐患不清楚、不掌握,没有采取治理措施,对企业防火人员的培训也很差。据了解,多年来衡阳市和珠晖区的公安防火部门没有到衡州大厦检查过,只有当地派出所曾经去过一次问了问治安情况。

----摘自《劳动保护》2004年第8期

某建筑坍塌事故

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FD07900 | 2003_辽宁_某化玻璃钢冷却塔_7·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2003 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

一、事故经过

2003年7月27日,辽宁某化工厂焊工正在玻璃钢冷却塔塔口附近焊接平台与栏杆,这时焊工接到班长指示要他暂停作业。于是焊工停止了电焊作业,并顺手将电焊钳挂在冷却塔的口沿里。由于电焊钳上的焊条触到口沿的钢带上,于是产生电焊火花,电焊火花又从塔口溅落到塔内的填料波纹片上。与此同时,有人看见波纹片上距塔壳约30厘米处开始冒烟。接下来,烟雾扩散,火灾发生了。在波纹片下层作业的人员抬头向上看时,发现波纹片有一处向下滴淌着油状火星……

冷却塔内火势迅速蔓延,很快形成数米高的大火。施工人员向地面人员要水和灭火器,可还未等地面人员回来,仅10几分钟,这座NBL—200型玻璃钢冷却塔就被全部烧毁了。余火还在燃烧,被赶到的消防队员用水扑灭了。现场留下的仅仅是烧得不成样子的玻璃钢熔体和支撑冷却塔的角钢支架了。这次事故造成直接经济损失1.9万元。

二、原因分析

聚丙烯波纹片易燃烧

从结构上看,玻璃钢冷却塔的壳体使用不饱和聚酯做粘接剂、玻璃布做增强材料成型而成。塔内填料为改性聚氯乙烯波纹片或聚丙烯制成的波纹片,遇火极易燃烧,这是火灾事故的主要原因。

从现场看,焊条触到塔口钢带上,产生的电焊火花(温度高达1000摄氏度)溅落  在塔内填料聚丙烯波纹片上。在高温作用下,熔点仅为164摄氏度的聚丙烯波纹片从电焊火花溅落点处开始熔融、冒烟、起火(事后的模拟试验证实了这一过程)塔内通风良好,风助火势,仅10几分钟,冷却塔便被全部烧毁。

施工前安全教育不够,工人盲目作业

该冷却塔是河南一家净水设备厂制造的,在《安装注意事项》第10条写着:因填料是易燃的,在安装现场严禁电焊;同时,玻璃钢冷却塔使用场所,应有常备放火措施。可该厂在安装施工前,对这条注意事项未予足够重视,对冷却塔的火灾危险性也缺乏认识,导致工人盲目作业,这也是事故发生的重要原因。

安全管理有差距,有章不循

安装施工前,如果按照动火管理规定办理了“动火证”,也许不会造成损失。但人们对办理动火证的重要性认识不足,动火不办证,也是发生事故的原因之一。

防火措施不完善

灭火设施离现场太远,发生火灾后,延误灭火时机。

三、预防措施

熟悉设备或产品的特性,做好施工前安全教育,杜绝违章动火和无证动火。

尽量不在冷却塔附近动火,必须动火时,要采取有效的安全措施。可用湿麻袋盖好塔壳、塔口和塔内填料,使溅落的火花遇湿熄灭。动火现场还要配备灭火器。

生产厂家应提高玻璃钢冷却塔的防火性能。

FD07901 | 2004_#6机电缆隧道电缆着火事故_4·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故时间:

2004年4月29日10:30至10:45

二、事故经过及处理情况:

4月29日#6机停运临修,10:30现场施工人员发现#6机电缆隧道口往外冒烟,立即通知值长,现场人员进行灭火。经查是临时施工电源电缆着火,损坏了电缆层沟内其它电缆。施工电源电缆是2004年1月山西二建按其施工进度要求接的一个临时施工电源(电缆通过#6机电缆隧道,由于路线改动,原电缆长度不够,在电缆沟内做了一个中间接头,施工完后做电缆直流耐压试验合格后送电运行,时间为3个月)。4月30 日9点将受损的18根电缆(18根电缆皆为阻燃电缆)全部处理好,耐压试验全部合格。

三、事故损失:

18根电缆损伤:沟内上层电缆槽六根电缆外皮烧损;第二层电缆槽5根电缆外层烧损;下层7根控制电缆损伤。

四、事故原因分析:

1、山西二建不按规范程序操作,私自接临时电源;

2、施工用电负荷不稳定,用电高峰时有过流现象;

3、电缆绝缘老化、过热。

五、事故防范措施:

1、严格电缆检查制度;

2、加强临时用电、接电安全管理;

3、规范用电、接电程序;

FD07902 | 2004_2004年5.29泸州天然气爆炸事故_5·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

事故原因分析

FD07903 | 2004_一起氮氢气压缩机放空管雷击着火事故的_8·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年8月26日,济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

一、事故经过

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

二、原因分析

三、事故教训及预防措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体——氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

2、加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格规定其排放操作时间。

FD07904 | 2004_两起农村火灾引出的思考_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;用火不慎 | 来源格式:md

一、案情

2004年8月28日13时许,大英县玉峰镇玉印村七社村民陈文刚家中发生火灾,烧毁砖木结构房屋56平方米,烧毁家具、衣服20余套、粮食150公斤及大量柴草,火灾直接经济损失3700元。 2004年9月25日,大英县玉峰镇玉印村八社村民阳维学家发生火灾,烧毁土木结构小青瓦房四间及大量的柴草等财物,火灾直接经济损失2250元。

二、两起火灾的调查情况

这两起火灾发生后,大英县公安消防大队、大英县公安局玉峰镇派出所都及时组成火灾调查组,进入火灾现场进行现场勘查和调查取证工作。经大英县公安消防大队认定,“8·28”火灾系电气线路短路产生火花引起柴草着火成灾,“9·25”火灾系小孩玩火所引起的。 根据所调查的情况显示,这两起火灾存在着一些共性:一是从发生火灾的时间上看,两起火灾都发生在双休日的中午;二是从火灾发生地来看,都发生在同一个村内,并且是邻近社,两地相隔约200米;三是两户灾民均外出务工,其中“9·25”火灾户主阳维学全家都在外地务工,家中无人居住,“8·28”火灾发生时,户主陈文刚尚在成都打工,家中只有怀孕的妻子和幼女;四是从燃烧物的种类上看,受灾两户都有大量的柴草被焚烧,房屋中堆积大量的柴草,致使火灾得以蔓延,最终酿成事故。

三、火灾中暴露出的问题

(一)村民消防安全意识淡薄

“8·28”火灾中,户主将大量的柴草堆放于砖木结构小青瓦房的二楼上,照明线路与柴草之间距离太近,因电气线路短路产生火花引燃柴草并迅速蔓延乃至烧毁房屋、衣服及粮食等物品。事故发生后,当地村民不但不从事故中吸取深刻教训,反而视而不见,充耳不闻,导致悲剧重演。在“9·25”火灾中现场上,房间内以及阶檐上堆积了大量的柴草,被小孩玩火引起火灾,与该火灾现场相邻的建筑也还是将玉米杆等柴草堆码至屋脊梁,存在较大的火灾隐患,令人触目惊心。

(二)村民扑灭火灾能力低

近几年来,随着改革开放的不断深入,农民的意识也在不断变化,已不再满足于“面朝黄土背朝天”的生活方式,绝大部分青壮年都外出打工,农村只留下老、弱、病、残、妇、幼等,一旦发生火灾,无力扑救,只能望火兴叹,束手无策,从而延误了扑灭火灾的最佳时机,致使灾害扩大。

(三)消防宣传教育滞后

由于农村经济相对落后、交通闭塞、通讯不畅、农民的文化层次低等因素,在一些地区消防宣传工作是一片空白,农民对防火知识和消防法律法规闻所未闻,一无所知,在用火、用电等方面,违章蛮干、冒险作业屡见不鲜。

(四)火灾隐患突出

因村民的文化知识结构等原因,对用火、用电、用气、用油的相关知识不了解,识别火灾隐患能力差,柴草乱堆乱放、小孩玩火、违章用火、用电随处可见,为火灾发生提供了必要的条件。

四、预防火灾的对策

(一)大力开展消防宣传培训

根据农村季节的特点,乡镇政府及村民委员会应利用广播、有线电视、办板(墙)报等形式大力开展消防宣传,让村民多听多看,多学消防知识,使消防工作在他们的头脑中扎下根,切实做到人走火灭、人走断电,柴草堆放远离住房;中小学校要加强对学生的管理和教育,切实把消防教育纳入教学内容,对学生从小培养良好的习惯。

(二)开展消防检查,消除火灾隐患

村民委员会必须按照《中华人民共和国消防法》的规定,认真履行职责,组织供电、天然气等力量,对本辖区村民用火、用电、用气、用油情况进行检查,及时发现并消除火灾隐患。

(三)组建群众义务消防队

各村应根据自身的实际情况,组织本村的青壮年组成一支群众义务消防队,配备手抬消防泵及火钩、火叉等必要的消防器材设施并开展消防演练,一旦发生火灾,能及时拉得出去、上得了阵、灭得了火,维护本辖区消防安全。

FD07905 | 2004_临沂莒南阜丰公司5·11爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

临沂莒南阜丰公司“5.11”爆炸事故

事故经过:

2004年5月10日上午,阜丰公司原胶车间主任王兴国找到该车间维修班长李学运,提出对酒精蒸馏工序中冷却装置的冷却水管道进行改造,需切割冷却水管,焊接法兰,安装阀门。下午5时30分,有关人员办理了《动火证》。11日上午6时30分左右,开始焊接前的准备工作。7时30分左右,准备工作完毕,在整个车间未停产的情况下开始动火作业。8时15分左右,切割作业完成。8时30分左右,酒精储罐突然爆炸,致使4个酒精储罐内约有100立方米的酒精飞溅燃烧,当场烧死10人,2人重伤,4人轻伤,其中1名重伤人员在抢救治疗过程中死亡。本次事故共造成11人死亡,5人受伤,直接经济损失396.8万元。

事故原因:

事故的直接原因是由于在焊接作业时破损裸露的电焊电缆与酒精管道接触造成连电,因漏电打火引起酒精储罐内气相空间爆炸,造成酒精储罐罐体移位,酒精飞溅燃烧。

在酒精蒸馏工序未停车,冷凝器、酒精管道、酒精储罐未进行清洗置换的情况下,有关领导违章指挥、作业人员冒险作业是事故的主要原因。

防范措施:

1  、完善制度,健全规程,层层落实安全责任目标,完善不停车检修的操作规程,严格动火分析和各种操作票制,强化现场监督检查力度,从严考核,严格落实责任。

2 、严禁在危险源附近的动火作业,必须动火的,要有严格的审批手续、防范措施、各种应急预案,并且经过演练。

3  、强化有效安全教育,严格执行持证上岗制度。特别是对特殊工种的教育、对干部的安全教育和对在职人员的日常安全教育要落到实处,必须严格考试,持证上岗,不能走过场。

4 、本着对事故“ 四不放过” 的原则,组织干部职工在事故发生地点开现场会,认真分析发生事故的原因,使干部职工吸取教训,引以为戒,坚决杜绝违章指挥和冒险作业。

5 、进行安全大检查,重点查人的思想认识和人的安全行为,着重查责任制的落实情况。

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FD07906 | 2004_乙炔漏气着火幸好及时扑灭_7·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2004年7月6日,某企业一合成车间发生了一起由动火作业引发的乙炔气瓶着火事故,幸未伤人。

一、事故经过

2004年7月6日13时50分左右,该合成车间的一次水总管道由于穿孔,需要补焊,车间安排了停工,由2名维修工配合焊工实施这次补焊作业。

15时20分左右,作业现场的乙炔气瓶上部突然起火,伴随着黄色火焰,冒出一股浓浓黑烟。面对突如其来的事故,焊工竟不知所措,几乎惊呆在那里,而配合焊工作业的一青年维修工却表现得头脑清醒,遇惊不乱,他径直跑到距着火点15m外的灭火器材柜旁,提出一具小型二氧化碳灭火器,打开灭火器开关,瞬间将火扑灭,从而使得此次事故未造成人员伤害。

二、原因分析

三、预防措施

FD07907 | 2004_云南_化工炼油厂火灾安全事故分析_10·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:云南 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2004年10月10日,云南省普吉桃源村昆明奥珊宏工贸开发有限公司炼油厂突然起火,近20t的油料被大火吞噬。50多名消防战士,冒着危险与大火搏斗1.5小时,在油料罐即将爆炸前,将大火扑灭。由于扑救及时,油罐未出现爆炸,大火没有造成人员伤亡,直接经济损失达数万元。

1、事故经过

2004年10月10日13时30分,该炼油厂4#炉突然起火。见到起火后,2个工人急忙取来一些被水润湿的麻袋,去压盖起火的锅炉,可是效果很小,他们又找来了4只灭火器,2大2小,可是2只小的灭火器内,居然没有喷出一点泡沫。待用大灭火器进行灭火时,上窜的火焰已经有10余米。起火的4#炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油,而在4#炉内还有经过第一次加工后留存的4t混合油,与4#炉相邻的2#炉内还有2t左右油料,搅拌机中还有5t煤焦油。一旦这些油料都燃烧,炉内油料极可能发生爆炸。2名工人被吓得逃出了加工车间,急忙去报了“119”,而此时已经是起火后半小时了。

14时9分,接到火警的消防队员赶到火常当时的火焰已经将4#炉包围,火势很大,已经快接近其他的几个炼油炉。由于是油料起火,消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t水才将火势控制住,并为炙热的锅炉进行全面降温,由于扑救及时,油罐没有出现爆炸。15时29分,炼油厂大火全部扑灭,没有造成任何人员伤亡。这个面积约400m2的炼油厂,其1/4都被大火摧毁,高约10m的厂房顶棚,已被烧得瓦穿梁塌,就连支撑用的金属支架也变了形。

2、事故原因分析

煤焦油是一种粘稠状的黑褐色液体,比水重,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烃,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物),含氮、含硫的杂环化合物等等。煤焦油成分极其复杂,可采用分馏的方法,即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同,把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。□该炼油厂正是将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内,然后烧煤为锅炉加温,锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发,这些油蒸气又通过一套冷却装置,冷凝后变为一些液态或固态的分解物,这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。这些经过提炼加工后的油,可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。

经全面调查分析,认定此次事故原因如下:2.1工人违章操作工人在清理炼油炉内的油渣时,由于操作不恰当,致使油渣飞溅遇明火而发生燃烧。2.2缺乏必要的消防安全意识和必备的灭火常识□本来初期火灾较小,只要处理得当,火势是可以控制的,但在扑救过程中,工人缺乏灭火技能,加之灭火器材严重不足,因而火势蔓延,造成重大损失。

3、预防措施

(1)强化人的素质,提高从业人员的业务和操作技能。教育从业人员在作业过程中,应当严格遵守安全生产规章制度和操作规程,加强培训,努力提高安全生产技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不能上岗作业。

(2)强化管理,狠抓安全规章制度的落实,真正把“以人为本,安全第一”落到实处。

(3)发现火灾应立即拨打“119”报警,正所谓“报警早,损失少”。

(4)一定要在火灾初期阶段,根据具体情况,用各种消防器材,抓紧时间扑救;切不可惊慌失措,延误时机,使火灾扩大。

(5)消防水、手推车式和手提式泡沫、干粉灭火器等要配备充足,维护保养完好,随时处于备用状态。□发生事故,严格按“四不放过”原则进行严肃处理,决不姑息迁就。

FD07908 | 2004_云南_省某工贸开发炼油厂_10·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:云南 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2004年10月10日,云南省某工贸开发有限公司炼油厂突然起火,近20t的油料被大火吞噬。50多名消防战士,冒着危险与大火搏斗1.5小时,在油料罐即将爆炸前,将大火扑灭。由于扑救及时,油罐未出现爆炸,大火没有造成人员伤亡,直接经济损失达数万元。

1、事故经过

2004年10月10日13时30分,该炼油厂4#炉突然起火。见到起火后,2个工人急忙取来一些被水润湿的麻袋,去压盖起火的锅炉,可是效果很小,他们又找来了4只灭火器,2大2小,可是2只小的灭火器内,居然没有喷出一点泡沫。待用大灭火器进行灭火时,上窜的火焰已经有10余米。起火的4#炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油,而在4#炉内还有经过第一次加工后留存的4t混合油,与4#炉相邻的2#炉内还有2t左右油料,搅拌机中还有5t煤焦油。一旦这些油料都燃烧,炉内油料极可能发生爆炸。2名工人被吓得逃出了加工车间,急忙去报了“119”,而此时已经是起火后半小时了。

14时9分,接到火警的消防队员赶到火常当时的火焰已经将4#炉包围,火势很大,已经快接近其他的几个炼油炉。由于是油料起火,消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t水才将火势控制住,并为炙热的锅炉进行全面降温,由于扑救及时,油罐没有出现爆炸。15时29分,炼油厂大火全部扑灭,没有造成任何人员伤亡。这个面积约400m2的炼油厂,其1/4都被大火摧毁,高约10m的厂房顶棚,已被烧得瓦穿梁塌,就连支撑用的金属支架也变了形。

2、事故原因

煤焦油是一种粘稠状的黑褐色液体,比水重,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烃,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物),含氮、含硫的杂环化合物等等。煤焦油成分极其复杂,可采用分馏的方法,即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同,把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。□该炼油厂正是将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内,然后烧煤为锅炉加温,锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发,这些油蒸气又通过一套冷却装置,冷凝后变为一些液态或固态的分解物,这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。这些经过提炼加工后的油,可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。

经全面调查分析,认定此次事故原因如下:

(1)工人违章操作工人在清理炼油炉内的油渣时,由于操作不恰当,致使油渣飞溅遇明火而发生燃烧。

(2)缺乏必要的消防安全意识和必备的灭火常识□本来初期火灾较小,只要处理得当,火势是可以控制的,但在扑救过程中,工人缺乏灭火技能,加之灭火器材严重不足,因而火势蔓延,造成重大损失。

3、防范措施

(1)强化人的素质,提高从业人员的业务和操作技能。教育从业人员在作业过程中,应当严格遵守安全生产规章制度和操作规程,加强培训,努力提高安全生产技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不能上岗作业。

(2)强化管理,狠抓安全规章制度的落实,真正把“以人为本,安全第一”落到实处。

(3)发现火灾应立即拨打“119”报警,正所谓“报警早,损失少”。

(4)一定要在火灾初期阶段,根据具体情况,用各种消防器材,抓紧时间扑救;切不可惊慌失措,延误时机,使火灾扩大。

(5)消防水、手推车式和手提式泡沫、干粉灭火器等要配备充足,维护保养完好,随时处于备用状态。发生事故,严格按“四不放过”原则进行严肃处理,决不姑息迁就。

FD07909 | 2004_云南_省某炼油厂_10·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:云南 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2004年10月10日,云南省普吉桃源村昆明奥珊宏工贸开发有限公司炼油厂突然起火,近20t的油料被大火吞噬。50多名消防战士,冒着危险与大火搏斗1.5小时,在油料罐即将爆炸前,将大火扑灭。由于扑救及时,油罐未出现爆炸,大火没有造成人员伤亡,直接经济损失达数万元。

一、事故经过

2004年10月10日13时30分,该炼油厂4#炉突然起火。见到起火后,2个工人急忙取来一些被水润湿的麻袋,去压盖起火的锅炉,可是效果很小,他们又找来了4只灭火器,2大2小,可是2只小的灭火器内,居然没有喷出一点泡沫。待用大灭火器进行灭火时,上窜的火焰已经有10余米。起火的4#炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油,而在4#炉内还有经过第一次加工后留存的4t混合油,与4#炉相邻的2#炉内还有2t左右油料,搅拌机中还有5t煤焦油。一旦这些油料都燃烧,炉内油料极可能发生爆炸。2名工人被吓得逃出了加工车间,急忙去报了“119”,而此时已经是起火后半小时了。

14时9分,接到火警的消防队员赶到火常当时的火焰已经将4#炉包围,火势很大,已经快接近其他的几个炼油炉。由于是油料起火,消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t水才将火势控制住,并为炙热的锅炉进行全面降温,由于扑救及时,油罐没有出现爆炸。15时29分,炼油厂大火全部扑灭,没有造成任何人员伤亡。这个面积约400m2的炼油厂,其1/4都被大火摧毁,高约10m的厂房顶棚,已被烧得瓦穿梁塌,就连支撑用的金属支架也变了形。

二、事故原因分析

煤焦油是一种粘稠状的黑褐色液体,比水重,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烃,以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物),含氮、含硫的杂环化合物等等。煤焦油成分极其复杂,可采用分馏的方法,即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同,把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。该炼油厂正是将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内,然后烧煤为锅炉加温,锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发,这些油蒸气又通过一套冷却装置,冷凝后变为一些液态或固态的分解物,这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。这些经过提炼加工后的油,可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。

经全面调查分析,认定此次事故原因如下:

三、预防措施

2、强化管理,狠抓安全规章制度的落实,真正把“以人为本,安全第一”落到实处。

3、发现火灾应立即拨打“119”报警,正所谓“报警早,损失少”。

FD07910 | 2004_办证流于形式大火烧醒众人_3·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2004年3月23日,某化工厂—车间在加固设备管架时,因为安全措施落实不到位,动火作业引燃了设备填料泄漏点,一干人马苦于无实用应急的消防器材,急得团团转,任凭大火为肆虐燃烧,差一点酿成重特大事故。

事故经过(2) 2004年3月23日下午,该厂合成车间脱硫岗位7#萝茨机管道振动大,车间责成维修班对此处管架进行加固。维修班长受领任务后,指派维修工方某、许某、彭某和电、气焊工王某去执行加固管架任务,并根据该岗位的危险性特点和动火级别区域划分,办理了特级动火作业票证。检查作业人员根据票证上制定的措施和物质落实要求,准备了2具MF8干粉灭火器和1根直径25mm、长15m的橡胶管作蒸汽管。另外,还找来几块破旧玻璃钢瓦,对萝茨机的两端填料处进行了覆盖遮挡。18时20分,动火作业点由北侧转移到萝茨机的上方,焊工刚点焊了两下,萝茨机南端填料开始起火,现场作业的方某、许某和彭某,立即操起灭火器灭火。由于不停机带压灭火,灭火器未能奏效,火不但没有灭掉,反而窜入北端,导致北端填料也着起火,继而萝茨机一圈都着起了火。这时方某、许某、彭某和电、气焊工王某才慌了手脚,去拉蒸气管,才想起未接蒸汽,又找不到接蒸汽的位置,现场接上水管,水管阀门长期锈蚀又打不开。同岗的操作人员发现后,一边向生产调度室和公司领导报告,一边赶来协助灭火,可是火已着大,把7#萝茨机完全包围,随时都有发生设备和管道爆炸的可能。幸亏厂部领导接到报警及时赶到,调集来值班维修工睡觉的棉被,并采取停机减压的果断措施,又层层蒙盖上打湿了的棉被,隔绝了空气与火源的接触,大火才得以熄灭,火警危险得以排险,保住了生产设备。

事故原因(3) 1.设备泄漏。7#萝茨机填料漏气,未引起检修作业人员的高度重视,没有采取得力的措施进行堵塞隔绝,反而只是用几块破旧玻璃钢瓦简单地遮挡一下了事。当高空动火作业焊花大面积四处飞溅落下,填料漏出的可燃煤气与火源相撞,瞬间点燃,是发生事故的直接原因。 2.安全措施落实不到位。虽然按规定办理了动火作业许可证,但在落实安全措施上却采取敷衍塞责态度,牵了个蒸汽管只是放在现场,根本没有接上蒸汽。其实现场根本没有蒸汽可接,自欺欺人,当萝茨机填料着火了,慌忙去接蒸汽,错失良机是发生事故的主要原因。 3.办理动火作业票证流于形式。动火作业票证上规定,要在动火作业前做好“五落实”,即:安全教育落实,人员组织落实,消防物质落实,预防措施落实,审批领导、当班班长、片区安全员检查落实。可是,该车间在办理动火作业票证是笔笔代过,错把特级改一级,随便降低动火作业票证的等级,安全教育也是随口说说而已,不疼不痒。在器材落实上,没有实实在在的蒸汽管,只是敷衍地提了2具灭火器,找了几块破玻璃钢瓦来应付。在措施落实上,没有制订切实可行的检修方案,没有确切有效的安全措施。检查落实更是荒唐,监火人指派操作工,操作工只顾忙于生产操作,根本无暇动火作业现场。班长检查、安全员最后把关,都是在票证上签了字,根本没有解决实质性问题,都没有当回事。这些是发生事故的重要原因。 4.责任心严重丧失。动火作业证上写的可是面面俱到,但作业人员却是视若无睹,我行我素。票证上写出的措施条数不少,但作业人员根本不重视,不逐条落实。车间主任办理了票证不是一一送达作业人员的手中,而是顺手放在岗位操作室内的,作业人员谁也没有看一眼,就盲目作业。指派的监火人不到位(其实操作人员只顾忙于生产操作,根本无法行使监火人的职责),车间指派监火人严重失误。动火执行人不持证就动火,在动火作业条件不具备的情况下没有拒绝,违章作业。岗位班长不检查措施落实是否,签字后一走了之。片区安全员也是对安全措施是否落实到位不闻不问,签字后即万事大吉,没有起到最后把关的作用。票证办理不认真,走过场,工作人员严重丧失了责任心,是导致萝茨机着火及使事故扩大的一条极其重要原因。 事故责任追究(4) 1. 安保部长对票证管理不严,应负主要管理责任,罚款2000元; 2. 车间主任和副主任对动火答业管理不到位,办理票证马虎不认真,流于形式走过场,应负管理失控的直接责任,分别罚款800元; 3. 岗位班长检查落实不到位,应负检查管理不力责任,分别罚款300元; 4. 检修负责人、动火作业负责人、项目负责人对落实措施敷衍塞责,应负渎职责任,各罚款500元; 5. 监火人不到位,动火执行人不持证违章作业,各罚款200元; 6. 片区安全员把关不严,严重失职,应负重大管理责任,罚款800元,并调离工作岗位。 安全教育和预防措施(5) 1.该厂对此起事故发出纪检通报,让全厂职工开展为期1个月的反思大讨论,让全厂职工认清事故的本质和性质,了解事故的真相;如果事故进一步扩大,会造成什么样的后果和危害,让全厂职工从中接受到警示和震动教育。 2.该厂责成安保部,重新划清各部门和各级人员在检修作业中的职责。重申办理各类安全作业票证的程序和所应落实的各项安全措施,严防办理票证走过场,流于形式,摆花架子。使票证在检修作业中真正起到安全技术指导、责任控制和措施落实把关的作用。 3.对生产中的跑、冒、滴、漏进行全方位的检查,加大隐患的查处和整改力度,从源头上首先消除检修作业中的不安全因素,从环境上为检修作业创造一个安全的氛围和条件,避免亡羊补牢的被动局面再出现。

应该反思吸取的教训(6) 此起事故,为什么责任追究那么宽,处罚又那么重呢?经过为期1个月的“3·23”萝茨机着火事故反思大讨论,全厂上下统一了思想,统一了认识。一致认为,这起事故的性质就是参与办理票证和检修作业人员的责任心严重丧失,安全意识淡薄了,责任感松懈了,性质是严重的,管理是极端不负责任的。 如果此次大火再晚几分钟扑灭,萝茨机和进出口管道烧炸裂,压力约40kPa煤气大量泄漏,很可能造成现场抢险人员大量中毒;发生一连串的爆炸,会把机房和不到10m远的5000m2的大煤气柜以及容积高大的洗气塔、脱硫塔、净碱塔、1#、2#静电除焦塔炸毁,方圆百余米内的居民楼房会被夷为平地,成千上万居民的生命将会爱到严重摧残和威胁,后果简直不堪设想。 责任追究,追究的是责任,世界上恐怕没有比丧失了责任而造成重特大事故更可怕了。许多事故都是可以避免的,就是因为有些人责任心不强,视责任为儿戏,玩忽职守,麻痹大意,侥幸蛮干,冒险而造成重特大事故发生,使社会和财产蒙受成千上万的巨大损失,难道这些失职失责的人不该追究么?如果亡羊补牢能抚平创伤的话,为什么不应在整改陷患、消险不安全因素、预防事故上下一番功夫呢? 血的教训明确告诉我们,只有采取严厉的责任追究才能唤醒丧失责任的心灵,才能预防和杜绝重特大事故的发生。

FD07911 | 2004_加氢裂化装置高分液位计泄露烧伤事故_8·31_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年8月31日8时,某石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车检修,更换催化剂。2004年9月6日某石化分公司炼油厂加氢裂化装置检修结束后,组织开车,并对催化剂进行初始硫化和氢气循环(此时该装置未投料),装置运行平稳无异常。2004年9月6日18时40分,操作人员在对装置进行正常巡检时,突然听到从高压分离器处传来一声闷响,正准备下班的加氢裂化装置工程师周文昌接到报告后立即到现场,安排当班班长张明和装置生产助理王成业佩带好正压式呼吸器对现场进行查寻漏点。19时左右,当二人检查至高压分离器的玻璃板液位计时,从高压分离器的玻璃板液位计二段(该液位计共三段)右侧高压垫片泄漏点处喷出的高压氢气突然着火。张明全身被烧,张明转身跑下装置。现场人员立即报警并按照应急预案进行紧急处理。与此同时,总经理及应急领导小组成员赶到现场,组织救援灭火,张明被救护车送到石化医院进行抢救。泄漏点的泄漏物含有高浓度硫化氢,按照应急预案要求,必须进行燃烧、泄压,达到安全浓度后方可灭火。19时40分,石化消防支队将火扑灭。在此期间火势一直处于受控状态。张明经石化医院诊断烧伤面积为84%(浅三度),因张明出现多脏器并发症,抢救无效,于2004年9月23日11时40分死亡。事故直接经济损失19.65万元。

二、事故原因

三、事故教训

虽然经某市“9.6”事故调查组认定,由某市科林仪表有限公司承担主要责任,但同时也暴露出炼油厂在设备管理和外委检修方面,忽视了严格验收和跟踪管理,一级对一级负责没有落实到位。另外,在查漏、排险等危险作业应急预案的制订上,还存在不完善的薄弱环节。公司对此应该认真进行反思,切实吸取事故教训。

FD07912 | 2004_北京京民大厦6·9西配楼火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2004年北京市朝阳区京民大厦火灾

2004 年北京市朝阳区

京民大厦火灾

2004 年 6 月 9 日 15 时 56 分,

位于朝阳区华严里 10 号的北京市军队离休退休干部活动中心京民大厦西配楼一层发生火灾,

造成 11 人死亡、37 人受伤,直接财产损失 81.9 万元。

火灾发生后,市委书记刘淇、市长王岐山、公安部副部长白景富、市委副书记强卫、市委常委、市委秘书长孙政才、市委常委、市公安局局长马振川、副市长吉林、公安部消防局局长郭铁男、市委副秘书长安家盛、市政府副秘书长隋振江、市公安局副局长张卫华、丁世伟以及有关不明的领导先后赶赴现场指挥灭火及事故调查。

一、基本情况

北京市京民大厦位于朝阳区华严里 10 号,占地面积 12000 平方米,建筑面积 33000 平方米。

火灾事故现场系京民大厦西配楼(军队离退休老干部活动中心游泳馆),该建筑共四层,建筑面积为 4000 平方米,一、二层为游泳馆,三层为职工食堂,四层为职工宿舍,该建筑系钢混结构。

因京民大厦被列为奥运接待场所,大厦领导决定对游泳馆进行改造。

二、起火经过和扑救情况

6 月 9 日 15 时 56 分,京民小区居民严卫东在家中发现游泳馆西侧南端的窗户往外冒黑烟,随即报警。

杨淑云(男,35 岁,江苏金坛人)在游泳馆南门口处带领 3 名工人进行防水作业时,发现距其 6 米远处的西南角从上方落下电气焊焊花,引燃了一层地面上的聚氨酯防水涂料起火,并迅速蔓延。

北京市公安消防总队接到报警后,立即调动 8 个消防中队和一个特勤大队、36 辆消防车、333名官兵前往扑救。

16 时 39 分,火势基本被控制;

17 时 02 分,火灾被扑灭。

在灭火战斗中,除现场死亡 4 人外,消防官兵共抢救出 44 名受伤人员。

三、火灾损失

此次火灾共造成 11 人死亡,37 人受伤。过火面积 500 余平方米,烧毁建筑、装修材料和部分设备等物品,直接财产损失合计 81.9 万元。

四、火灾原因

起火当日 13 时许,锐标公司瓦木油工队长田和朋安排 4 人在游泳馆东侧为地面刷聚氨脂防水涂料;

15 时许,该公司电焊队长陈宝东带领其他 4 名民工在二层北侧平台焊装平台栏杆。

由于违章电焊与防水施工交叉作业,焊接熔渣坠落至一层刚刚涂刷的防水涂料上,致使防水涂料轰燃起火。

五、消防监督情况

由于该项目的建设单位京民大厦未依法向行政主管部门申请行政许可,且属营业性室内装修,相对隐蔽,致使行政主管部门无法对其施工行为依法进行监督管理。

六、火灾责任及处理

北京市朝阳区人民检察院以涉嫌重大责任事故罪,逮捕了 4 名主要直接责任人,即:

北京锐标装潢公司法定代表人张道醇;

锐标装潢公司项目经理朱家龙;

焊工队长陈宝东;

瓦木油工队长田和朋。

此案现还在审理中。

FD07913 | 2004_危险辨识不到位引发爆燃事故——20_04·02_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年2月17日下午14时43分,开发区某公司多聚甲醛主装置皮带输送机在纠偏调试中发生爆燃引起火灾,并迅速扩大到包装房。经开发区消防大队的奋力补救,火灾于当日下午15时30分左右被扑灭。火灾造成两人烧伤,造成部分经济损失。

【事故原因】

该火灾事故由皮带输送机内部的绝缘体间的摩擦产生静电积聚,引爆其内始终存在的爆炸性气体混合物引起,是由于外方设备不完善引起。

【事故教训】

2、企业现场管理不到位。主装置二楼现场堆放过多的多聚甲醛废料。

FD07914 | 2004_司机室起火事故_1·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

一、事故概况

1.事故发生时间:2004年1月

2.事故发生单位:某船舶重工有限责任公司

3.起重设备类型:桥式起重机

4.作业特点:在车间内进行吊运作业

6.事故危害程度:1人死亡

二、事故过程简介

2004年1月,某船舶重工有限责任公司,船体分厂吊运工区一组开始作业,当吊车行走约10m时,突然停止,司机甲听到配电盘里叭叭响,打电话找电工维修,未等电工到达,乙在下面听到驾驶室内发出响声,然后驾驶室起火。另一司机丙打电话求救,地面有人发现火势越来越大,将蹲在吊车轨道梁的型钢上的甲救下,丙从驾驶室坠落到地面,经抢救无效死亡。

三、事故原因

现场勘察可见,司机室内保护箱电源隔离开关入线端已全部被电弧熔化,司机室内电源入线端接线端子全部被电弧熔化。接线端子防护罩有电弧击穿280mm×150mm不规则孔洞,司机室内可见大量已燃和未燃可燃物品另外,现场勘察可见单相供电源无隔离变压器,电源单相刀闸开关呈闭合状态接有1000W电炉一个,1000W油汀式电暖器一个,事故后电暖器严重变形,通过一个焊点撕裂处油汀内的液体油已全部泄漏。通过对地面供电电源的查验可以发现,该起重机同跨有两台同型号的起重机工作在同一轨道上两车由地面两台CM-400M3300空气开关并联通过3根00mm×100mm角钢滑线供电大车轨道接地良好,单台设备未单独设立短路保护。该设备用电总容量为157kW,总电流415A,最大用电设备功率80kW,电流176A

1.直接原因

电源短路产生的巨大能量引燃司机室内可燃物品起火。

2.间接原因

设备电气设施陈旧落后,电线电缆老化,未能进行及时修理改造司机室内易燃物较多,消防器材摆放位置不能方便取用,致使事态扩大。

3.主要原因

保护箱电源隔离开关入线端产生电气短路,地面电源短路保护开关设置不合理,未能及时切断电源,再次发生短路爆炸。电暖器液态油在喷泻时,产生了助燃效应。

四、事故结论

事故单位电气设施陈旧落后,电线电缆老化,未能进行及时修理改造,导致保护箱电源隔离开关入线端产生电气短路,导致事故发生地面电源短路保护开关设置不合理,未能及时切断电源,发生短路爆炸,造成事故电暖器液态油在喷泻时,产生了助燃效应扩大了事故。

五、事故预防措施

(1)对起重设备进行重点检查,消除隐患,保证安全使用。

(2)及时对存在问题的起重设备进行修理:使用单位应加强起重设备的日常安全检查工作。

FD07915 | 2004_合成一分厂12・18_12·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2004年12月18日,合成一分厂5"、6*压缩机发生一起火灾 事故,造成经济损失约50万元。

一、 事故经过

2004年12月18 0 16时,合成一分厂54、6=压缩机操作工 段某、张某接班后,对5、6=压缩机例行巡检,没有发现异常情 况,之后二人回到操作室。17时50分左右,突然听到该压缩机厂 房一楼有较大响声,二人立即跑出操作室下楼査看,发现楼下起 火,便立即返回操作台对5s、6"压缩机作紧急停车处理,这时楼 下又响了一声。二人停车后拿着灭火器跑到楼下灭火。此时,听 到响声的压缩工段长、班长及公司生产调度员等人也已赶到现场, 对5仁6压缩机作切气隔离、加水封、泄压等应急处理,同时向公 司消防队和市消防支队报警。19时左右彻底将火扑灭。这次事 故造成经济损失约50万元。

二、 事故原因分析

①      5=压缩机二段排油水管前段时间因泄漏而打着堵漏卡子。 该卡子处突然泄漏,在局部形成一定浓度的可燃气体,而距该管 1.5 m处布有一根普通照明线,线路有接头。该线因受压缩机长 时间持续振动,逐渐造成绝缘层磨破接地打火而点燃泄漏的可燃 气体,继而引燃恰在此时从净化一分厂送来的因压力过高冲破一 入水封的可燃气体(第二声响)和31阀等处泄漏的气体以及附近 脚手架上的竹笆。

5,压缩机二段排油水管卡子处突然泄漏可燃气体和照明线 路布设不规范,接地打火是这次事故的直接原因。

②     合成一分厂设备管理不到位,5*、6=压缩机一入水封设计 不合理,水位偏低容易被冲破,而没有予以足够重视;电气分厂安 全管理不严格,防爆部位照明线路布设不规范是此次事故的间接 原因。

③     公司管理工作整体不到位也是这次事故的间接原因之一。

三、 事故性质

这是一起安全生产责任事故。

四、 事故防范措施

①     以此次事故为例,对公司全体职工进行一次安全教育,认 真吸取事故教训,进一步增强安全生产意识,提升安全管理理念, 使安全管理工作切实做到齐抓共管。

②     加强职工业务技术培训,确保设备、运行的安全可靠。

③     在全公司开展设备安全检査活动,消除跑、冒、滴、漏现象。

④     对所有防爆部位的电力线路进行仔细排查,整改不符合有 关规定的线路,使其规范化、标准化。

⑤     改造5s、6主压缩机一入水封,使其高度大于非正常状态下 的一入压力。

⑥     进一步强化安全管理,认真落实安全生产责任制,加大安 全资金投入,完善和规范各种安全设施,确保安全生产。

点评此次事故充分说明在设备管理、工作质量、制度落实 上存在不到位现象。一是5=压缩机二段排油水管打的堵漏卡 子不稳固;二是设备跑、冒、滴、漏现象严重;三是5仁6*压缩机 一入水封设计不科学严密.水位偏低容易被冲破;四是照明线路 布设不规范,未达到防爆要求;五是检修时搭设的脚手架没有及 时拆除。

FD07916 | 2004_吉林_4·20熔萘爆燃_4·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年4月20日14时10分,某化工公司精细化学品厂2-萘酚车间化萘岗位发生熔萘爆燃火灾事故,事故造成2人死亡、2人受伤。

一、事故经过

该精细化学品厂坐落在吉林市遵义东路9号,是以精细化学品生产为主业的高科技国有独资公司,2-萘酚车间建于1957年,生产作为染料中间体的产品2-萘酚,年产量7000吨。2003年,2-萘酚装置由双苯厂划归精细化学品厂,2004年2月,装置搬迁改造完成,进入试运行阶段。

4月20日8时30分,车间主任马某指派操作工付某等4人执行加萘、化萘任务,当班任务量20吨。化萘工段是将袋装精萘倒入到萘熔化锅,升温到80℃,将萘化成液态的第一步工序。当班操作工工作服、口罩、手套等穿戴整齐后,开始进行正常化料操作。

14时10分左右,2-萘酚车间一楼化萘工段,正在加料的萘熔化锅(卧式、V=20立方米、碳钢、0.3MPa蒸汽夹套加热)加料口突然发生爆燃,从萘熔化锅锅口喷出火球,瞬间将附近正待投入萘熔化锅内的固体塑编袋装白色片状固体萘引燃,发生火灾。

车间人员马上报火警(119)和急救中心(3996122),把伤员撤离至安全位置,组织急救,打开消火栓灭火。同时,厂综合办公室联系龙潭区政府,做好突发事件进一步扩大的应急准备工作。

消防部门于14时12分28秒接警,14时40分扑灭火灾。火灾直接造成现场操作工付某、张某死亡,操作工辛某重度烧伤、刘某轻度烧伤。同时,现场固体萘损失约1.5吨,该工段部分门窗烧毁,直接经济损失约2.5万元。

二、事故原因

(一)直接原因

1、化萘锅加料口下部的萘气体与空气形成了爆炸性混合物。

(二)间接原因

该产品的生产工艺具有五十年历史,具有相对成熟的工艺技术,目前国内同行业其他厂家均采用同种工艺、设备进行生产,精细化学品厂这套装置与吉化双苯厂工艺相同,自2004年初处于试生产阶段,装置设计虽经青岛华东设计院进行了安全评价(该院具有国家安全评价资质),但从实际生产情况来看,该装置化萘锅投料口萘气体浓度超标是导致此次事故的间接原因。

(三)管理原因

三、事故教训及防范措施

(一)生产过程中的加料方式不合理。

改变化萘工序加料方式,由直接加料改为分段式间接加料,阻断加料时可能发生的包装物静电与萘蒸气的接触面。

(二)通风不畅和静电积聚为事故的发生埋下了隐患。

要进一步改善加料时通风、排风效果,降低萘蒸气与粉尘浓度。同时,配合加料方式、通排风系统的改造,重新审核、修订工艺操作程序,并严格执行。

(三)员工的安全意识淡薄,自我防护意识不强。

因此,要认真吸取事故教训,加强安全管理,加强安全教育和专业技术培训,严格遵守和执行有关安全生产的规章制度,提高职工的安全意识和自我防护意识。加强安全防护培训和演练,完善应急救援预案。

(四)设备设施管理不到位,没有正确处理好生产和安全的关系。

因此,要深入开展危险化学品安全整治,对装置的每一个环节逐一认真查找存在的问题和隐患,特别是对老装置进行风险识别,进行科学论证,配备必要的安全设施,确保安全生产。

FD07917 | 2004_吉林_中百商厦2·15特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

中百商厦火灾事故

一、基本情况

2004年2月15日11时许,吉林省吉林市中百商厦发生特大火灾,大火于当日15∶30时被扑灭。火灾造成54人死亡,70人受伤,直接经济损失426万元。

中百商厦隶属市商业委员会,属国有商业企业,1995年投入使用,建筑面积4328平方米,耐火等级为二级。商厦一层(含回廊)经营五金、百货,二层经营服装、布匹,三层为浴池,四层为舞厅和台球厅,由146家个体商户承租经营。经国务院调查组技术专家组勘察确定,火灾系中百商厦伟业电器行雇工于洪新,于当日9时许向3号库房送包装纸板时,将嘴上叼着的香烟掉落在仓库中,引燃地面上的纸屑纸板等可燃物引发的。

二、灭火救援过程

2月15日11时许,中百商厦浴池锅炉工李铁男发现毗邻中百商厦北墙搭建的3号仓库有烟冒出,找来该库房的租用人中百商厦伟业电器行雇工于洪新打开仓库,发现库内着火,即进行扑救,但未能控制火势。据吉林市消防调度指挥中心电脑记录,直到11时28分,消防支队才接到路过商厦的吉林市勘测设计院员工吕焱华用手机报警。支队立即命令市区所有11个消防执勤中队和支队机关全体官兵以及吉化集团公司消防支队赶赴火场,并同时报告市公安局指挥中心和120急救中心。经各方全力奋战,于15时30分将火灾彻底扑灭,抢救被困群众190人(其中未受伤66人)。火灾共造成54人死亡,70人受伤,过火建筑面积2040平方米,直接财产损失426万余元。

火灾发生后,省委、省政府领导及省公安厅、卫生厅、经贸委、安全生产监督管理局、省消防总队领导都赶赴吉林市,对现场灭火救援、伤员救治、社会稳定、事故调查及善后处理等工作进行研究、指导和部署。吉林市委、市政府积极组织灭火救援及善后处理工作。组织了有200名干部参加的8个专门工作组,及时处理遇难者尸体,并对受伤人员提供了最好救治服务。截止4月28日,70名住院伤者已治愈出院54人,特别是当时的14名重伤者均得到有效缓解并转入正常治疗,未新增死亡人数。商厦内140家经营业户已有133家与中百商厦签订了协议,待商厦修复后重新进入经营,其余几户已转迁其他商场经营。

三、存在的问题

中百商厦:一是没有按照《消防法》规定和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号)要求,认真落实自身消防安全责任制,消防安全法律责任主体意识不强,没有依法履行消防安全管理职责。火灾发生后,没有及时报警,也没有在第一时间组织人员疏散。二是没有认真履行《消防法》第十四条明确的组织防火检查、及时消除火灾隐患等消防安全职责。对于当地公安消防部门查出的违章搭建仓房等火灾隐患,没有按要求拆除。三是没有按照《消防法》有关规定,认真组织开展对从业人员的消防安全宣传教育和培训,员工消防法制观念淡薄,消防安全意识较差,缺乏防火、灭火常识和自防自救基本技能,致使符合规范标准的消防设施配备没有充分发挥作用。四是虽有灭火和应急疏散预案,但没按《消防法》规定组织开展灭火和应急疏散演练。

公安消防部门:一是督促整改不到位。该商厦和其仓房相通的10扇窗户有4扇尚未封堵,当地公安消防部门进行复查时,因仓库内货物遮挡没能发现,检查不细。二是对依法履行消防安全监督职责、落实消防安全责任制等检查指导不力。三是当地公安消防部门文书档案资料管理不规范,基础工作薄弱。

四、经验教训

一是推进全社会牢固树立消防安全责任主体意识的工作力度不够。没有广泛深入和扎实有效地开展《消防法》、《吉林省消防条例》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》的宣传贯彻工作,致使有些消防安全管理责任在有些地方不明晰、不落实。

二是整合社会资源不够,推进消防工作社会化力度不大。公安机关“单打独斗”多,组织发动和依靠调动各方面力量齐抓共管少;开展宣传教育活动的形式多,解决实际问题的有效措施少;注重总结和推广本地经验多,学习国内外先进的理念和管理办法少。

三是没有建立和完善长效动态监督管理的工作机制,缺乏严、细、实的工作作风,执法监督不到位,隐患整改不及时不彻底。消防监督中,抓重点工作用的精力较多,解决薄弱环节的力度不够;抓面上宣传、检查较多,解决隐性问题的力度不够;抓阶段性工作的精力投入较多,抓长远规划不够;静态的被动管理较多,动态的跟踪服务不够。

四是在改善消防设施和装备上缺乏主动性和紧迫感。一些地方消防基础设施陈旧落后、数量不足,消防员防护装备严重短缺,消防特勤装备缺乏。

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FD07918 | 2004_吉林中百商厦2·15特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟;纵火 | 来源格式:md

吉林市中百商厦2·15特大火灾事故

吉林中百“2.15”特大火灾

事件经过:2004年2月15日9时许,位于解放大路与长春路交会处的吉林市中百商厦伟业电器行雇员于红新不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上,在并未确认烟头是否被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后,引发火灾,造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。

事故原因:经调查认定,导致事故发生的直接原因是:中百商厦“伟业电器”员工于红新将点燃的香烟掉落在库房中,引燃地面纸屑、纸板等可燃物发生火灾。导致事故发生的主要原因是:中百商厦没有严格落实《消防法》关于法人单位逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制的有关规定;制定的火灾应急疏散预案没有落实且未组织过演练;违章将商厦北墙外的自行车棚改建为简易仓库后,没有落实消防部门下达的限期整改通知要求;经营管理混乱,超范围租赁经营舞厅项目,忽视对该舞厅的消防安全监督管理;火灾发生后,安全保卫人员没有组织三楼和四楼人员疏散,有关人员没有及时报警。吉林市商业委员会对中百商厦管理不力,对商厦在消防安全管理和企业经营管理上存在着问题失察。吉林市消防、工商、城市管理等有关职能部门没有切实履行职责,对中百商厦存在的火灾隐患、经营管理混乱等问题没有严格督促落实整改。吉林市人民政府有关领导对安全生产监管不力,没有履行应尽的布置、检查消防安全工作责任。

处理结果:吉林市委副书记、市长刚占标,作为安全生产工作第一责任人,对事故发生负有重要领导责任,引咎辞去了吉林市市长、吉林市委副书记、常委、委员职务。 吉林市副市长蔡玉和,对事故发生负有重要领导责任,受到党内警告和行政记大过处分。 吉林市商业委员会主任、党委书记刘文彬,对事故发生负有重要领导责任,受到党内严重警告和行政降级处分。 吉林市商业委员会副主任、党委常委杨开宝,对事故发生负有主要领导责任,受到撤销党内职务和行政撤职处分。 事故中分别涉嫌失火罪、消防责任事故罪、重大责任事故罪的吉林市中百商厦总经理刘文建等7名直接责任人员被移交司法机关处理。2004年7月10日,吉林省吉林市船营区人民法院对吉林市“2?15”特大火灾案作出一审判决。被告人于红新犯失火罪,被判处有期徒刑7年;被告人刘文建、赵平、马春平犯消防责任事故罪,分别被判处有期徒刑6年、5年和4年;被告人陈忠、曹明君犯重大责任事故罪,分别被判处有期徒刑3年6个月和3年;被告人李爱民犯重大责任事故罪,但鉴于其犯罪情节轻微,依法免予刑事处罚。

点评:吉林中百大火是近年来最为严重的火灾,与密云灯会踩踏事故相隔了仅仅10天。这先后两起典型的人祸灾难,引起了国务院的高度关注。按照温家宝总理提出的“事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过”的“四不放过”原则,有关人员受到了严肃处理,也因此掀起了安全事故高官问责的高潮。专家认为,高官承担责任有四个层面:一是承担道义上的责任,向受害者和公众负责;二是承担政治上的责任,也就是向执政党和政府负责;三是承担民主的责任,向选举自己的人民代表和选民负责;四是承担法律的责任,要向相关法律规定负责,看是否有渎职的情形存在。为官一任,保一方平安,是一个地方和部门领导的职责所在。出了问题,当然要有关领导承担起应负的责任,这既是官员的法定义务,也是为官的潜在风险。 在吉林中百特大火灾之前,频频发生的火灾早已向人们敲响了消防警钟。许多人们依然记得, 2002 年6月16日,北京 “蓝极速”网吧纵火案,造成25人死亡。2003 年11月3日,湖南省衡阳大火使20名消防官兵牺牲。这些惨痛的教训实在太多、太昂贵,它使我们意识到,“生命高于一切,安全重于泰山”的理念不应停留在口头和文字上,只有把它变成每一个人的自觉行动,才会从根本上堵塞消防安全漏洞。

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FD07919 | 2004_吉林中百商厦2·15特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟;纵火 | 来源格式:md

吉林中百“2.15”特大火灾

事件经过:2004年2月15日9时许,位于解放大路与长春路交会处的吉林市中百商厦伟业电器行雇员于红新不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上,在并未确认烟头是否被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后,引发火灾,造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。

事故原因:经调查认定,导致事故发生的直接原因是:中百商厦“伟业电器”员工于红新将点燃的香烟掉落在库房中,引燃地面纸屑、纸板等可燃物发生火灾。导致事故发生的主要原因是:中百商厦没有严格落实《消防法》关于法人单位逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制的有关规定;制定的火灾应急疏散预案没有落实且未组织过演练;违章将商厦北墙外的自行车棚改建为简易仓库后,没有落实消防部门下达的限期整改通知要求;经营管理混乱,超范围租赁经营舞厅项目,忽视对该舞厅的消防安全监督管理;火灾发生后,安全保卫人员没有组织三楼和四楼人员疏散,有关人员没有及时报警。吉林市商业委员会对中百商厦管理不力,对商厦在消防安全管理和企业经营管理上存在着问题失察。吉林市消防、工商、城市管理等有关职能部门没有切实履行职责,对中百商厦存在的火灾隐患、经营管理混乱等问题没有严格督促落实整改。吉林市人民政府有关领导对安全生产监管不力,没有履行应尽的布置、检查消防安全工作责任。

处理结果:吉林市委副书记、市长刚占标,作为安全生产工作第一责任人,对事故发生负有重要领导责任,引咎辞去了吉林市市长、吉林市委副书记、常委、委员职务。 吉林市副市长蔡玉和,对事故发生负有重要领导责任,受到党内警告和行政记大过处分。 吉林市商业委员会主任、党委书记刘文彬,对事故发生负有重要领导责任,受到党内严重警告和行政降级处分。 吉林市商业委员会副主任、党委常委杨开宝,对事故发生负有主要领导责任,受到撤销党内职务和行政撤职处分。 事故中分别涉嫌失火罪、消防责任事故罪、重大责任事故罪的吉林市中百商厦总经理刘文建等7名直接责任人员被移交司法机关处理。2004年7月10日,吉林省吉林市船营区人民法院对吉林市“2?15”特大火灾案作出一审判决。被告人于红新犯失火罪,被判处有期徒刑7年;被告人刘文建、赵平、马春平犯消防责任事故罪,分别被判处有期徒刑6年、5年和4年;被告人陈忠、曹明君犯重大责任事故罪,分别被判处有期徒刑3年6个月和3年;被告人李爱民犯重大责任事故罪,但鉴于其犯罪情节轻微,依法免予刑事处罚。

点评:吉林中百大火是近年来最为严重的火灾,与密云灯会踩踏事故相隔了仅仅10天。这先后两起典型的人祸灾难,引起了国务院的高度关注。按照温家宝总理提出的“事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过”的“四不放过”原则,有关人员受到了严肃处理,也因此掀起了安全事故高官问责的高潮。专家认为,高官承担责任有四个层面:一是承担道义上的责任,向受害者和公众负责;二是承担政治上的责任,也就是向执政党和政府负责;三是承担民主的责任,向选举自己的人民代表和选民负责;四是承担法律的责任,要向相关法律规定负责,看是否有渎职的情形存在。为官一任,保一方平安,是一个地方和部门领导的职责所在。出了问题,当然要有关领导承担起应负的责任,这既是官员的法定义务,也是为官的潜在风险。 在吉林中百特大火灾之前,频频发生的火灾早已向人们敲响了消防警钟。许多人们依然记得, 2002 年6月16日,北京 “蓝极速”网吧纵火案,造成25人死亡。2003 年11月3日,湖南省衡阳大火使20名消防官兵牺牲。这些惨痛的教训实在太多、太昂贵,它使我们意识到,“生命高于一切,安全重于泰山”的理念不应停留在口头和文字上,只有把它变成每一个人的自觉行动,才会从根本上堵塞消防安全漏洞。

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FD07920 | 2004_吉林中百商厦2·15特大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

吉林中百商厦2·15特大火灾事故调查报告 来源:http://www.safehoo.com/Case/Case/Blaze/201611/463037.shtml 火灾基本情况: 2004年2月15日11时许,吉林省吉林市中百商厦发生特大火灾,大火于当日15∶30时被扑灭。火灾造 成54人死亡,70人受伤,直接经济损失426万元。 经国务院调查组技术专家组勘察确定,火灾系中百商厦伟业电器行雇工于洪新,于当日9时许向3号库 房送包装纸板时,将嘴上叼着的香烟掉落在仓库中,引燃地面上的纸屑纸板等可燃物引发的。 火灾教训: 一是没有按照消防法规要求,认真落实自身消防安全责任制,消防安全法律责任主体意识不强。火灾 发生后,没有及时报警,也没有在第一时间组织人员疏散。 二是没有认真履行《消防法》第十四条明确的组织防火检查、及时消除火灾隐患等消防安全职责。对 于当地公安消防部门查出的违章搭建仓房等火灾隐患,没有按要求拆除。 三是没有按照《消防法》有关规定,认真组织开展对从业人员的消防安全宣传教育和培训,员工消防 法制观念淡薄,消防安全意识较差,缺乏防火、灭火常识和自防自救基本技能,致使符合规范标准的 消防设施配备没有充分发挥作用。 四是虽有灭火和应急疏散预案,但未组织过演练。 火灾处理: 中百商厦伟业电器行原雇员于红新犯失火罪,判处有期徒刑7年; 中百商厦原总经理刘文建犯消防责任事故罪,判处有期徒刑6年; 中百商厦原副总经理赵平犯消防责任事故罪,判处有期徒刑5年; 中百商厦保卫科原科长马春平犯消防责任事故罪,判处有期徒刑4年; 中百商厦保卫科原副科长陈忠犯重大责任事故罪,判处有期徒刑3年6个月; 中百商厦保卫科科员曹明君犯重大责任事故罪,判处有期徒刑3年;

FD07921 | 2004_吉林市中百商厦2·15特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

吉林省吉林市中百商厦2·15特大火灾事故

应急广播

吉林省吉林市中百商厦“2·15”火灾

2019-11-18 23:30-23:59 责编:袁帅

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54人罹难,70余人受伤,吉林市“2·15”火灾事故,是新中国成立以来吉林省发生死伤人数最多的一次特大恶性火灾事故。中百商厦,这个繁华区域的商业中心,一下子变成了飘散着死亡气息的地狱之门———国家应急广播—应急档案,本期带您回顾:吉林省吉林市中百商厦“2·15火灾。

各位听众大家好,欢迎收听《国家应急广播——应急档案》,我是百宁。今天,我们就关注吉林省吉林市中百商厦“2·15火灾。

“烟,到处是烟,呛死我了……救命啊!”55岁的吕继学在昏迷中仍不住地呼喊着。

2004年2月15日上午11时20分,中百商厦的这场大火,不仅仅把110多个商户多年的血汗化为了灰烬,也为这个正在化雪的城市带去了一个更加冰冷的消息。看看逃生者回忆时那惊恐的目光,听听病床上受伤者的呻吟,我们就能触摸到吉林人的伤痛了。

谷先生是2004年2月15日上午11时刚过的时候,到中百商厦二楼给孙子买橡皮和尺子的。突然听到有人喊着火了,就赶紧往一楼跑,可是烟从一楼上来了,那种烟又黑又浓,还特别热,当时,场面很乱。他就往楼上跑,跑到三楼浴池,用脚把窗子踹开。为了躲开烟,他把身子探出窗子,手紧紧地把住窗框,手很快就麻了,怎么掉下来的也不知道,醒过来时,迷迷糊糊的,发现自己掉到二楼延伸出来的小平台上了。后来消防人员把他从二楼救下来送到医院。

尹女士是被丈夫救出的,她的丈夫李先生在这次大火中一共救出了五个人,李先生的腿受了伤。2004年2月15日是星期天,尹女士和李先生两人到中百商厦三楼的浴池洗澡。正洗着突然停电,当时浴池里的人都没有预感到灾难的降临,但是一分钟之后,浴池的服务生跑来大喊:“着火了!”人们突然警觉,纷纷想办法逃离。这时烟已冒了上来。李先生慌乱中只穿了一条毛裤。他找到妻子时,火势越来越大,烟也越来越浓,正常的通道已经无法通行,两人开始用浴室内的竹枕头打碎更衣室的玻璃,李先生找来浴室里的四五个床单,把它们系在一起,先把尹女士从三楼顺下,又把旁边的两个孩子和两位女士顺下楼。看身边没有人了,李先生才把床单系在窗框上,自己慢慢往楼下顺,在快到二楼的时候床单突然撕裂,李先生摔下楼来,幸好只是腿受了点伤,并无大碍。

车小姐是一位17岁的小姑娘,她在四楼歌舞厅当歌手。她说,当时歌舞厅有50多人,她正在台上唱歌,忽然停电了。这时有人喊,大家不要着急,一会儿来电了再继续跳。后来突然冒黑烟,有人喊着火了。四楼的两个楼梯口都走不出去了,楼下的人在往上跑,说是一楼出不去了。大家砸开玻璃,她就往下跳,一下就掉在二楼的平台上。这时平台上死了一男一女,简直吓死了人。

“这时楼下救火的人冲我喊,小姑娘快往下跳。我就往下跳,一下跳到了地上。”车小姐说,“当时没觉得受了伤,只是身上疼,爬起来就往姐姐家跑。第二天才知道自己受了伤,赶紧去了医院。”

生还者中还有一位在商场四楼呆了两个多小时才被消防队员救下来的老大爷——78岁的毛大爷。他除了嗓子感到火辣辣的疼痛外,没有其他不适的感觉。毛大爷回忆说,他当时正在商场四楼。火灾发生后,他没有像其他人那样楼上楼下跑,或者从楼上跳下企图逃生,而是趴在地上,爬着寻找可以呼吸的地方。就这样,他在楼上坚持了两个多小时,直至被消防队员救下后送到医院进行治疗。

侥幸逃过一劫的任先生回忆说,他是中百商厦“后院”锅炉冒火前4分钟从东侧边门出来的。11点20分左右,属于违章建筑的商厦北面临时锅炉房起火,当时商厦一楼、二楼卖服装的商户纷纷开始撤离,为防失窃,撤离时竟还将商厦正门锁上,这意味着商厦此时只剩下东侧惟一的一个狭小出口。这时,3辆消防车已到达现场,并停在大楼西侧,但15分钟之内不见动静。而原先,商厦本楼并未着火,也就是在这短短时间内,火苗从锅炉房直接窜进紧挨着的商厦北面一楼窗户,而一楼卖的全是易燃的小百货,使火势迅速升级。紧接着火苗迅速窜到二楼,不断有人从大楼四个方向跳下来,鼻子里、嘴里都冒着血,惨不忍睹。

目击者张先生称,大约11时25分,他和朋友在中百大厦四楼的台球厅打台球,突然听到有人高喊“着火了”,他放下球杆立即沿楼梯向楼下奔去。在下楼过程中浓烟已经弥漫在楼道内,随后台球厅的人都开始向楼下跑。由于他跑得早,顺利地逃离了火场。因为是周日,当时在舞厅和台球厅的客人比较多,至少有30人。当他跑到楼下时,看到大楼正面四楼陆续有人砸破玻璃,争先恐后地跳下来,还有的人因为拥挤挂在破碎的玻璃窗上。

“现场救生的梯子太短,只能够到二楼……我看到一个窗口跳下来8个人,有6个摔在地上后就不动弹了。”在中百商厦对面商场工作的一位男士忍不住一声叹息。

吉林市的消防官兵几乎全来了,他们是在11时33分接到报警后到达现场的。当时已经有很多人从四楼的窗户上跳下来,伤亡惨重。13时30分左右,火还没有完全灭,消防官兵就上楼救人。在四楼里面没有人,于是他们就顺着商厦东西两侧楼梯往上爬,当上了五楼后,他们被惊呆了,这里尽是死人。这些人被烟熏得黑黑的,都大张着嘴,鼻子里面向外流着血,表情极为痛苦。

2004年2月15日,是消防战士李德成休息的日子,是战友的一个电话改变了他陪伴家人的安排。

当他将一具具烧焦的尸体抬出火场外,他没有想到着火时自己的父亲也在商厦里面。

当他找到父亲时,父子已是阴阳两隔了。

28岁的李德成是吉化消防支队五大队的战斗员,2004年2月15日这天,李德成正在家中照看就要临产的妻子。那是令他感到最幸福的时刻。

幸福时刻很快被战友的一个电话打破了,在得知中百商厦着火,全支队的消防战士赶赴现场救火后,李德成感到了问题的严重。对于一名消防员来说,火情就是一切。他愧疚地跟妻子打了声招呼后,就立即向火场方向赶去。

当李德成赶到火场时,众多的消防官兵、医务人员、好心的市民,都在紧张地忙碌着。一具具的尸体被用担架抬出,伤者也被不断地送往医院接受治疗。号哭声、叫喊声交织在一起,李德成迅速加入到了救援的行列。

因为休息,李德成没像往日那样穿着战斗服出现在火场,因此,根据规定他不能进到商厦中救人,只能在门口一趟趟往车上抬担架。受伤的人特别多,他不知道自己跑了多少趟,只知道见了伤者就抬。他希望尽可能地为受伤的人争取时间,争取生还的机会,让因为这场大火而不幸的家庭少些,再少些。

就在李德成在火场外组织救援的时候,他的妻子和家人出现在火场外。他们带来了一个让李德成震惊的消息——他58岁的父亲李天祥上午去了中百商厦买东西,到现在还没回家。

听到这个消息后,李德成的头“嗡”的一下,运送了这么多伤员,竟不知自己的父亲也在火场里。心急如焚的他立即赶赴各大医院找寻自己的父亲,结果都是怀着希望进去,又带着失望出来。

无奈之下,李德成和家里人只好去那个他们最不希望能找到父亲的地方——尸检中心寻找。最不愿看到的一幕还是发生了,父亲的遗体静静地被摆放在这里。一个与火魔搏斗的消防队员,却让大火吞噬了亲人的生命,此时泪如泉涌的李德成抱着父亲的遗体失声痛哭。

这场突发大火,除了消防官兵和医护人员全力营救伤员外,最让人感动的就是那些自发投入到营救队伍中的市民。火灾发生后,许多群众主动赶往现场帮助消防队员火中救人。

靠刷外墙涂料为生的邢军,爬到商厦西侧工地的塔吊上,将绳子系在塔吊的起重臂上连救3名被困者。寒冷的冰水中,无数群众一次次冲进大楼中,冰水浸透了他们的鞋和裤子,没有一人发出怨言。在火灾现场,一名头戴“坦克帽”的中年汉子,连续从楼里背出11名伤者。这位名叫胡茂东的打工者一直冲到楼顶的台球室,连续在台球桌下拽出两名趴在水里的伤者,并和几名热心“的哥”将伤者抬上担架一直送到医院。一名卖盒饭的中年男子在商厦后院与多名群众营救从楼上跳下来的逃生群众,盒饭撒了满地,他连头也不抬一下。

很多出租车司机通过当地电台广播得知商厦失火的消息,立即开车赶到现场抢救受伤群众,由百余台出租车在中百商厦周围组成了一支特殊的“的哥120”。

为保证警车、消防车进出火灾现场畅通无阻,数十名“的哥”将长春路立交桥至马家屯的路段在交警部门的统一布置下圈了出来。奋力抢险的出租车司机范乃祥从起火开始,一直到下午4时才离开。因为多半天没有干活儿,下班交车时,他自己掏了100元钱给车主算是对“误工”的补偿。记者采访时,他回答说:根本不知道当时救的人是死是活,当时头脑里是空白的,只记得每当有一个人被从火场里救出来,周围就是群众的一片掌声。

49岁的“的哥”尚纪成刚下夜班,就从家里赶来,他在火灾现场组织了7名“的哥”,8个人连续救出60名困在楼里的群众。火灾现场急需毛巾、担架、绳子、手套等救援物资,很多出租车司机听到广播后,纷纷赶来帮助提供这些东西。

电台中广播说一遇难市民急需A型血小板,正在出车的“的哥”刘国强闻听消息后,立即驾车直奔吉林市血站,刘师傅成了第一个献血的人,他所捐献的200cc血液输入了伤者的身体。

中百商厦面南而居,商厦前面没有窗户,整面都安装着厚厚的深蓝色玻璃,窗户里面被人为密封了。商厦背后有一排临时仓库,据政府方面认定,其属于违章建筑。周边群众反映,这排红砖房建起已有些年头了。这排仓库中的临时电器仓库,被初步确定为起火点。在这里有六七个液化气罐,而离这个仓库十几米远的东侧,是个简易锅炉房。在起火仓库西侧约10米的地方,倒是有一个消防设备存放处,透过挂着链锁的铁网门,可以看见里面立着二十五六个便携式干粉灭火器,火魔肆虐的时候,它们并没有派上用场。

大火后的中百商厦满目疮痍。商厦一楼凌乱不堪,窗户全部焊有粗粗的铸铁护栏。商厦二楼经营服装、布料,商户用来挂服装的铁网封住了窗户,像人为设置的一道障碍。三楼浴池被密密麻麻地间隔成无数个小房间,或更衣室,或沐浴间,或包房,纵横交错,三曲九折,乍一进去,感觉像步入迷宫。大部分小间都没有窗户,黑漆漆一片。可以想见,当浓烟弥漫时,要准确分辨出逃生方向,并非易事。在四楼,舞厅占去了大部分面积。舞厅的窗户基本上都被木板(胶合板)钉死,上面挂着墨绿色绒布窗帘。

中百商厦没有消防控制中心,消防通道也非常狭窄,而且没有逃生指示标志。

“起火后,商场断电,加上到处都是浓烟,根本找不到楼梯,也看不到‘安全出口’的指示灯。大家乱成一团,从这边涌到那边,又从那边涌到这边,最后都挤到窗户前,可很多窗户打不开……”

一位幸存者回忆说,当时的感觉就剩下几个字:“求生无门。”

公安部消防局政委陈家强说,吉林市2004年2月的“2·15”中百商厦特大火灾的起火部位已勘查清楚,确认起火点在三号简易仓库。该仓库堆放有大量纸箱,还有木柜、液化气罐等易燃易爆物品。2004年2月15日上午9时许,仓库主人的亲戚于洪新在此丢落一只烟头后离开,烟头引燃了地板及其他物品。11时左右,附近锅炉工发现该仓库冒烟,商厦人员开始自行救火。11时28分,消防部门接到第一个报警电话。从发现仓库冒烟到报警相隔二三十分钟的时间,贻误了最佳灭火时机,最终酿成54人丧生的惨剧。

2004年6月11日上午9时,吉林市中百商厦“2•15”火灾案在吉林市船营区人民法院开庭审理。

经调查,中百商厦隶属市商业委员会,属国有商业企业,1995年投入使用,建筑面积4328平方米,耐火等级为二级。商厦一层经营五金、百货,二层经营服装、布匹,三层为浴池,四层为舞厅和台球厅,由146家个体商户承租经营。经国务院调查组技术专家组勘察确定,火灾系中百商厦伟业电器行雇工于洪新,于当日9时许向3号库房送包装纸板时,将嘴上叼着的香烟掉落在仓库中,引燃地面上的纸屑纸板等可燃物引发的。

2004年2月15日,吉林市中百商厦伟业电器行雇员于洪新在仓库吸烟引发大火,当日值班人员陈忠、曹明君擅自离岗,致使群众没能及时疏散,造成54人死亡,70余人受伤,直接经济损失400余万元。

2004年5月24日,吉林市检察机关对于洪新以失火罪提起公诉;对中百商厦总经理刘文建、副总经理赵平、保卫科科长马春平、科员李爱民以消防责任事故罪提起公诉;对保卫科副科长陈忠、科员曹明君以重大责任事故罪提起公诉。

2004年7月10日上午,吉林省吉林市船营区人民法院对吉林市“2·15”特大火灾案作出一审判决。

被告人于红新犯失火罪,被判处有期徒刑7年;被告人刘文建、赵平、马春平犯消防责任事故罪,分别被判处有期徒刑6年、5年和4年;被告人陈忠、曹明君犯重大责任事故罪,分别被判处有期徒刑3年6个月和3年;被告人李爱民犯重大责任事故罪,但鉴于其犯罪情节轻微,依法免予刑事处罚。

法院经审理查明:2004年2月15日9时许,吉林市中百商厦伟业电器行雇员于红新不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上,在并未确认烟头是否被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后,引发火灾,造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。在此之前,吉林市公安局船营分局消防科曾就火灾隐患向中百商厦下达了《责令限期改正通知书》。但该商厦总经理刘文建、副总经理赵平、保卫科科长马春平对该通知书提出的有关改正要求未予全部落实,导致仓库着火后,火势蔓延至商厦楼内,造成重大人员伤亡及财产损失。火灾发生当天,该商厦保卫科副科长陈忠、科员曹明君违反规章制度,在值班期间擅自离开消防监控室,延误了报警时机,又未能及时有效通知并组织人员疏散,致使商厦内的部分顾客及浴池和舞厅内的部分人员未能及时逃生。该商厦保卫科科员李爱民在工作中不尽其职责,未能及时发现和排除商厦内应急灯失灵等安全隐患。

一审法院认为,被告人于红新因疏忽大意酿成特大火灾,造成特别严重后果,其行为构成失火罪;被告人刘文建、赵平、马春平系落实消防部门整改通知的具体责任人,对吉林市公安局船营分局消防科下达的《责令限期改正通知书》,怠于行使职权,不予认真落实,造成特别严重后果,其行为均构成消防责任事故罪;被告人陈忠、曹明君违反规章制度擅自离开消防监控室,致使部分群众未能及时逃生,其行为均构成重大责任事故罪;被告人李爱民应承担应急灯失灵的法律责任,但鉴于犯罪情节轻微,可以免予刑事处罚。遂依法作出上述判决。

断送了53条人命、造成70人受伤、令无数人处于噩梦当中的直接原因竟然仅仅是一个烟头!当地老百姓一直不解,闻知消息的许多人更是难以接受,这么一栋仅仅四层高的小楼,又坐落在临近消防机构的市区,火灾又发生在白天,人们不禁要深究,为什么会造成这么惨痛的损失?

一个烟头断送了53条生命,看似这一切在顷刻间发生,但中间其实走过了很多道路,历经了种种环节,人们不断地叩问,哪怕其中一个步骤、一个环节起了作用,是不是都能避免这样悲剧的发生?正是一个个问题环节的偶然堆积,最终形成了一个“杀人于无形”的必然链条,悲剧的发生也就在所难免。

即使一个烟头引发了火情,假如报警器等消防设施能起作用,大家迅速撤离,也不会损失如此惨重。在大火中受伤的谷先生说,大家自始至终没有听到警报响!并不是中百商厦没有装消防报警器,而是在表面上装了报警器的同时,没有中央控制室,报警器形同虚设。当时在商厦的舞厅中发生了这样一幕:大家正在跳舞,忽然停电了,这时有人喊,没事儿,一会儿来电了再跳。也就是说,没有人意识到是火把电切断了。中百商厦也不是没有消火栓,可国务院调查组的专家却在调查中发现,消火栓在大火中根本没有启用!

即使这些报警器失灵,假如有人能够成功地组织人们疏散,也不会损失如此惨重。公安部门对能开口说话的49名伤者进行调查,有37人不同程度地反映当时没有指挥疏散者。部分受伤人员反映,起火时商厦内部没有组织救助和疏散,造成现场被困人员一片混乱和恐惧。从火灾伤亡统计看,火灾发生时商场业户和管理人员近200人,只有舞厅两名员工遇难,其他遇难者全是顾客。这些商场业户和管理人员因熟悉情况,只顾自己逃生了。

假如有关部门真正负起责任,也不会损失如此惨重。据了解,有关部门曾经向中百商厦下达了7次整改通知书,但中百商厦没有任何动静。一边在不停地下整改通知书,一边依然我行我素。可能没有这场大火,也许还有第八次、第九次通知书,如此这般,执法部门已经形同虚设。更令人震惊的是,整栋中百商厦在1994年前后建成后,就一直没有验收!一座没有验收的楼“顽强地”站立了十年,竟然无人来管。

人们不由得不发问的种种“假如”,令人痛心疾首,53条生命无法重生。

国家应急广播—应急档案,今天,为您讲述:吉林省吉林市中百商厦“2·15火灾 ,也希望能引起大家的思考。我是百宁,明天见!

FD07922 | 2004_吉林市中百商厦2·15特大火灾事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

吉林市中百商厦2·15特大火灾事故刑事判决

新浪新闻

吉林市中百商厦“2-15”特大火灾案一审宣判

东北新闻网

2004.07.1009:37

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东北新闻网讯:据央视《法治在线》报道,震惊全国的吉林市中百商厦“2·15”特大火灾案今天上午在吉林市船营区人民法院刑事审判庭开庭宣判。判决结果如下:

被告人于红新犯失火罪判处有期徒刑7年;被告人刘文建犯消防责任事故罪判处有期徒刑6年;被告人赵平犯消防责任事故罪判处有期徒刑5年;被告人马春平犯消防责任事故罪判处有期徒刑4年;被告人陈忠犯重大责任事故罪判处有期徒刑3年6个月;被告人曹明君犯重大责任事故罪判处有期徒刑3年;被告人李爱民犯重大责任事故罪免予刑事处罚。

法庭同时宣布,被告如不服本判决可在接到判决书的第二天起十日内,通过吉林市船营区人民法院或者直接向吉林省吉林市中级人民法院提出上诉,书面上诉的应当提交上诉状正本一份,副本两份。

法院经审理查明:今年2月15日9时许,吉林市中百商厦伟业电器行雇员于红新不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上,在并未确认烟头是否被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后,引发火灾,造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。在此之前,吉林市公安局船营分局消防科曾就火灾隐患向中百商厦下达了《责令限期改正通知书》。但该商厦总经理刘文建、副总经理赵平、保卫科科长马春平对该通知书提出的有关改正要求未予全部落实,导致仓库着火后,火势蔓延至商厦楼内,造成重大人员伤亡及财产损失。火灾发生当天,该商厦保卫科副科长陈忠、科员曹明君违反规章制度,在值班期间擅自离开消防监控室,延误了报警时机,又未能及时有效通知并组织人员疏散,致使商厦内的部分顾客及浴池和舞厅内的部分人员未能及时逃生。该商厦保卫科科员李爱民在工作中不尽其职责,未能及时发现和排除商厦内应急灯失灵等安全隐患。

一审法院认为,被告人于红新因疏忽大意酿成特大火灾,造成特别严重后果,其行为构成失火罪;被告人刘文建、赵平、马春平系落实消防部门整改通知的具体责任人,对吉林市公安局船营分局消防科下达的《责令限期改正通知书》,怠于行使职权,不予认真落实,造成特别严重后果,其行为均构成消防责任事故罪;被告人陈忠、曹明君违反规章制度擅自离开消防监控室,致使部分群众未能及时逃生,其行为均构成重大责任事故罪;被告人李爱民应承担应急灯失灵的法律责任,但鉴于犯罪情节轻微,可以免予刑事处罚。遂依法作出上述判决。

FD07923 | 2004_吉林市中百商厦2·15特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;吸烟;纵火 | 来源格式:md

吉林中百2·15特大火灾事故调查处理

吉林中百“2.15”特大火灾

事件经过:2004年2月15日9时许,位于解放大路与长春路交会处的吉林市中百商厦伟业电器行雇员于红新不慎将吸剩的烟头掉落在仓库地上,在并未确认烟头是否被踩灭的情况下离开了仓库。烟头引燃仓库内的可燃物后,引发火灾,造成54人死亡、70人受伤、直接经济损失400余万元的严重后果。

事故原因:经调查认定,导致事故发生的直接原因是:中百商厦“伟业电器”员工于红新将点燃的香烟掉落在库房中,引燃地面纸屑、纸板等可燃物发生火灾。导致事故发生的主要原因是:中百商厦没有严格落实《消防法》关于法人单位逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制的有关规定;制定的火灾应急疏散预案没有落实且未组织过演练;违章将商厦北墙外的自行车棚改建为简易仓库后,没有落实消防部门下达的限期整改通知要求;经营管理混乱,超范围租赁经营舞厅项目,忽视对该舞厅的消防安全监督管理;火灾发生后,安全保卫人员没有组织三楼和四楼人员疏散,有关人员没有及时报警。吉林市商业委员会对中百商厦管理不力,对商厦在消防安全管理和企业经营管理上存在着问题失察。吉林市消防、工商、城市管理等有关职能部门没有切实履行职责,对中百商厦存在的火灾隐患、经营管理混乱等问题没有严格督促落实整改。吉林市人民政府有关领导对安全生产监管不力,没有履行应尽的布置、检查消防安全工作责任。

处理结果:吉林市委副书记、市长刚占标,作为安全生产工作第一责任人,对事故发生负有重要领导责任,引咎辞去了吉林市市长、吉林市委副书记、常委、委员职务。 吉林市副市长蔡玉和,对事故发生负有重要领导责任,受到党内警告和行政记大过处分。 吉林市商业委员会主任、党委书记刘文彬,对事故发生负有重要领导责任,受到党内严重警告和行政降级处分。 吉林市商业委员会副主任、党委常委杨开宝,对事故发生负有主要领导责任,受到撤销党内职务和行政撤职处分。 事故中分别涉嫌失火罪、消防责任事故罪、重大责任事故罪的吉林市中百商厦总经理刘文建等7名直接责任人员被移交司法机关处理。2004年7月10日,吉林省吉林市船营区人民法院对吉林市“2?15”特大火灾案作出一审判决。被告人于红新犯失火罪,被判处有期徒刑7年;被告人刘文建、赵平、马春平犯消防责任事故罪,分别被判处有期徒刑6年、5年和4年;被告人陈忠、曹明君犯重大责任事故罪,分别被判处有期徒刑3年6个月和3年;被告人李爱民犯重大责任事故罪,但鉴于其犯罪情节轻微,依法免予刑事处罚。

点评:吉林中百大火是近年来最为严重的火灾,与密云灯会踩踏事故相隔了仅仅10天。这先后两起典型的人祸灾难,引起了国务院的高度关注。按照温家宝总理提出的“事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过”的“四不放过”原则,有关人员受到了严肃处理,也因此掀起了安全事故高官问责的高潮。专家认为,高官承担责任有四个层面:一是承担道义上的责任,向受害者和公众负责;二是承担政治上的责任,也就是向执政党和政府负责;三是承担民主的责任,向选举自己的人民代表和选民负责;四是承担法律的责任,要向相关法律规定负责,看是否有渎职的情形存在。为官一任,保一方平安,是一个地方和部门领导的职责所在。出了问题,当然要有关领导承担起应负的责任,这既是官员的法定义务,也是为官的潜在风险。 在吉林中百特大火灾之前,频频发生的火灾早已向人们敲响了消防警钟。许多人们依然记得, 2002 年6月16日,北京 “蓝极速”网吧纵火案,造成25人死亡。2003 年11月3日,湖南省衡阳大火使20名消防官兵牺牲。这些惨痛的教训实在太多、太昂贵,它使我们意识到,“生命高于一切,安全重于泰山”的理念不应停留在口头和文字上,只有把它变成每一个人的自觉行动,才会从根本上堵塞消防安全漏洞。

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FD07924 | 2004_吹扫置换清理不彻底高温气柜钟罩自燃_7·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

事故经过:2004年7月1日,炼油厂销售车间按照停工方案对2#气柜进行吹扫过程中发生着火。

事故原因:

4、对现场工作缺乏经验。

防范措施和教训:

FD07925 | 2004_大庆石化10·27火灾爆炸事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

大庆石化“2004.10.27”火灾事故

一、事故经过

2004年10月20日,大庆石化分公司所属二级单位炼油厂的硫磺回收车间,64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故,造成该装置停产。为尽快修复破损设备,恢复生产,炼油厂机动处根据大庆石化分公司与大庆石化总厂《关联交易合同》,把抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书,安排下属的四分公司承担这次修复施工作业任务。维修过程中,修要将V402与V403的连接平台吊下。

10月27日8时,四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分,在炼油厂硫磺回收车间设备主任。设备人员等人员的指导配合下,施工人员带领两名管工开始在V402罐和V402罐连接管线,管工将盲板放入法兰内,并在盲板与上法兰之间放入一根电焊条以备吹扫,硫磺回收车间设备员随后指挥对该管线用氮气进行吹扫。8时30分,硫磺回收车间开具了二级用火票。8时45分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。9时20分左右,施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票,并叫人把火票送给V402罐顶气焊工,同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到V402罐顶。9时40分左右,气焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割。9时44分,管线切割约一半时,V402罐发生爆炸着火。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪后找到遗体,造成直接经济损失192.27万元。

二、事故原因

经事故调查组认定,这是一起重大安全生产责任事故。

(二) 事故的直接原因

V402原料水罐内的爆炸性混合气体,从由与V402罐相连接的DN200管根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏,遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣,引起爆炸。

(三) 事故的主要原因

1、 大庆石化分公司方面的主要问题

(1)违反用火安全管理制度规定,违规开具用火作业票。炼油厂硫磺回收车间在10月27日事故当天开具的二级用火作业票,用火地点是“V403平台上”,用火目的是“V403平台上管线拆除”,V403平台也可视为V402平台(或称共用平台),修复施工中要拆除V406罐上的连带管线,尤其是拆除连接V406和V402罐的DN200管线必然要到V402罐上施工,因此,此火票对用火气割V402罐DN200管线作业是有效的。硫磺回收车间在开具用火作业票时,作业现场盲板尚未加装完毕,动火点V402罐物料尚未清退,也未对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体采样分析,用火作业更没有及时向炼油厂安全环保处汇报,在这种情况下开具动火作业票允许动火,是违反大庆石化分公司《用火安全管理制度》和炼油厂安全环保处制定的《后85天安全生产保证措施》。按大庆石化分公司《用火安全管理制度》规定此处用火应为一级用火,在厂安全环保等四个职能部门未组织检查验收确定的情况下,车间自行认定用火等级为二级,签批二级用火作业票,违反了大庆石化分公司《用火安全管理制度》的规定。上述问题暴露出炼油厂硫磺回收车间在用火管理上混乱,存在严重问题。

(2)施工现场安全管理措施不到位,监督管理工作不力。10月24日在V403罐物料尚未倒空、置换工作还未完成,现场存在有毒有害及易燃易爆气体的情况下,硫磺回收车间就曾先后组织施工单位进行了检维修作业的准备工作,违反了大庆石化分公司《装置停工检修安全管理规定》4.3条规定。

10月27日早8时左右,在炼油厂安全环保处监测站对V403关于毒有害气体取样检测前,硫磺回收车间就违规开出了“V403罐内有限空间作业票”,允许大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司四分公司作业人员进入V403罐内作业施工。

硫磺回收车间有关人员10月27日开具的“二级用火作业票”,开具时间为当天上午8:30分,实际动火时间是9:40分左右,动火时超过采样分析限定时间。另外,炼油厂硫磺回收车间只要求安环处监测站对V403罐内有毒有害气体及易燃易爆气体进行了采样分析,而没有要求对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体采样分析,违反了《用火安全管理制度》规定。

硫磺回收车间10月26日决定用吊车把V406罐和V407罐吊到地面。事发当日,在吊车违章吊拉连接V406和V402罐之间DN200管线加装盲板时,硫磺回收车间现场管理人员没有履行《大庆石化关联交易安全生产合同》规定,“向乙方明确施工作业区的范围,危险点源及安全管理要求”,“作业过程中,甲方和乙方之间又相互监督的责任,发现三违行为,应及时劝阻和制止,并向上级反映的义务”。对施工作业现场管理不够,对现场违规作业监督没有到位。

(3)没有认真执行落实“四不放过”原则,检维修方案有漏洞、不完善。大庆石化分公司及其炼油厂有关领导和机动设备部门没有认真执行落实“四不放过”原则,V403罐发生撕裂事故后,在事故原因尚未查明的情况下,就开始组织修复施工,属违章指挥。在制定《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价时,没有充分考虑V402罐存在的风险。在组织实施中,炼油厂有关领导和机动设备部门参与力度不够,对硫磺回收车间制定的检修方案没有进行及时的跟踪、指导。

(4)对施工单位施工方案、特种作业人员资格审查把关不严,监督不到位。硫磺回收车间在安全检修工作环境和条件尚不具备,施工单位施工方案和风险评估报告未获审核批准的情况下,允许施工方进入现场施工,炼油厂机动设备部门也未加制止,违反了检修安全管理的有关规定和关联交易安全生产合同。炼油厂安全环保部门和硫磺回收车间对施工单位气焊工无证上岗作业的情况失察,对进厂施工的特种作业人员资格的审查监督工作不到位。

(5)安全生产工作的各项规章制度执行不到位,在基层车间落的不实。硫磺回收车间酸性水汽提新装置开车以来,运行一直不太平稳,10月20日V403罐发生撕裂事故后,大庆石化分公司各级有关领导虽然先后到过现场,提出过意见和要求,但对受V403罐撕裂影响而发生局部损坏的V402罐可能造成的危害和影响重视不够,认识不足。炼油厂及其硫磺回收车间在未查明事故原因的情况下就组织人员抢修,“重生产,轻安全”的现象不同程度存在,“安全第一”思想树立的不牢。

大庆石化分公司虽然制定了一系列安全管理制度,但在执行落实上,主要领导及分管领导对所属基层单位安全工作抓得不够严细,对基层单位安全管理监督不到位;相关部门和基层单位还存在职责履行不到位、管理存在盲区、监督检查不严格等诸多问题。

2.大庆石化总厂方面的主要问题

(1)违反火票办理程序,执行用火制度不严格。“10.27”事故中,大庆石化总厂工程公司四分公司动火人、看火人,未在火票相应栏目中签字,而由施工员代签。在动火点作有毒有害及易燃易爆气体采样分析,动火作业要求具备的各项措施还没有完全落实到位的情况下,不加拒绝的盲从进行动火作业,,没有履行相互监督的责任,没有严格执行大庆石化总厂工程公司的《动火作业管理制度》和“四不用火”规定。

(2)违反起重吊装作业安全管理规定,吊装作业违章操作。“10.27”事故发生前,吊车在施工现场起吊DN200管线时,一端与V406罐相连,另一端通过法兰与V402罐相连,在这种情况下起吊,违反了《起重吊装作业安全规定》,属违章作业。

(3)安全检查制度执行不严,对施工现场未进行认真检查。大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司部分与检维修施工相关的领导和部门负责人,包括部分编制审批方案的人员,在7天检维修期间内,没到或很少到过现场,对现场作业的危险程度估计不足,对现场情况了解不够,没有严格落实大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司《安全检查制度》第3.5.3条的规定。

(4)现场特种作业人员无证上岗,安全培训工作有漏洞。“10.27”事故中,在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工,没有“金属焊接作业操作证”,属无证上岗。四分公司没有将架子工纳入特种作业人员管理,未做到持证上岗,违反了第一安装工程公司《安全教育管理制度》3.5条规定。部分参加V403罐施工的架子工只有小学文化程度,第一安装工程公司《外用工使用管理暂行办法》,没有按照国家有关“特种作业人员必须具备初中以上文化程度”的规定,制定针对特种作业人员所应具备文化程度上的要求内容,规章制度又不完善的地方。此外,施工人员工作素质和安全意识低下,自我保护意识差,不维护应有权利,工作盲从;部分施工人员没有按规定使用劳动防护用品等现象的存在,暴露出第一安装工程公司的安全教育和培训工作薄弱。

(5)安全管理制度在基层不落实,监督管理不到位。大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司四分公司在检维修项目安全施工方案未获批准情况下,就进入施工现场作业,违反了大庆石化分公司《进场施工作业队伍安全管理规定》。

大庆石化总厂及其工程公司虽然制定了一系列安全管理规章制度,但相关职能部门和基层单位并没有认真执行落实,工作抓的不实,主要领导及分管领导对所属基层单位的安全工作抓得不够严细,“重生产,轻安全”的现象不同程度存在。相关职能部门和有关领导对基层单位的安全监督管理不到位,特别是在外用工使用、安全教育培训、特种作业人员管理、工程施工管理、相互监督、工作检查上还存在很多亟待解决的问题,“以人为本”、“安全第一”的思想树立不牢。

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FD07926 | 2004_大庆石化2004.10.27_04·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年10月20日,大庆石化分公司所属二级单位炼油厂的硫磺回收车间,64万吨/年酸性水汽提装置V403原料水罐发生撕裂事故,造成该装置停产。为尽快修复破损设备,恢复生产,炼油厂机动处根据大庆石化分公司与大庆石化总厂《关联交易合同》,把抢修作业委托给大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司。该公司接到大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间V403原料水罐维修计划书,安排下属的四分公司承担这次修复施工作业任务。维修过程中,修要将V402与V403的连接平台吊下。

10月27日8时,四分公司施工员带领16名施工人员到达现场。8时20分,在炼油厂硫磺回收车间设备主任。设备人员等人员的指导配合下,施工人员带领两名管工开始在V402罐和V402罐连接管线,管工将盲板放入法兰内,并在盲板与上法兰之间放入一根电焊条以备吹扫,硫磺回收车间设备员随后指挥对该管线用氮气进行吹扫。8时30分,硫磺回收车间开具了二级用火票。8时45分,吹扫完毕后,管工将法兰螺栓紧固。9时20分左右,施工员到硫磺回收车间安全员处取回火票,并叫人把火票送给V402罐顶气焊工,同时硫磺回收车间设备主任、设备员、监火员和操作工也到V402罐顶。9时40分左右,气焊工开始在V402罐顶排气线0.8米处动火切割。9时44分,管线切割约一半时,V402罐发生爆炸着火。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪后找到遗体,造成直接经济损失192.27万元。

二、事故原因

经事故调查组认定,这是一起重大安全生产责任事故。

(二) 事故的直接原因

V402原料水罐内的爆炸性混合气体,从由与V402罐相连接的DN200管根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂引起泄漏,遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣,引起爆炸。

(三) 事故的主要原因

1、 大庆石化分公司方面的主要问题

(1)违反用火安全管理制度规定,违规开具用火作业票。炼油厂硫磺回收车间在10月27日事故当天开具的二级用火作业票,用火地点是“V403平台上”,用火目的是“V403平台上管线拆除”,V403平台也可视为V402平台(或称共用平台),修复施工中要拆除V406罐上的连带管线,尤其是拆除连接V406和V402罐的DN200管线必然要到V402罐上施工,因此,此火票对用火气割V402罐DN200管线作业是有效的。硫磺回收车间在开具用火作业票时,作业现场盲板尚未加装完毕,动火点V402罐物料尚未清退,也未对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体采样分析,用火作业更没有及时向炼油厂安全环保处汇报,在这种情况下开具动火作业票允许动火,是违反大庆石化分公司《用火安全管理制度》和炼油厂安全环保处制定的《后85天安全生产保证措施》。按大庆石化分公司《用火安全管理制度》规定此处用火应为一级用火,在厂安全环保等四个职能部门未组织检查验收确定的情况下,车间自行认定用火等级为二级,签批二级用火作业票,违反了大庆石化分公司《用火安全管理制度》的规定。上述问题暴露出炼油厂硫磺回收车间在用火管理上混乱,存在严重问题。

(2)施工现场安全管理措施不到位,监督管理工作不力。10月24日在V403罐物料尚未倒空、置换工作还未完成,现场存在有毒有害及易燃易爆气体的情况下,硫磺回收车间就曾先后组织施工单位进行了检维修作业的准备工作,违反了大庆石化分公司《装置停工检修安全管理规定》4.3条规定。

10月27日早8时左右,在炼油厂安全环保处监测站对V403关于毒有害气体取样检测前,硫磺回收车间就违规开出了“V403罐内有限空间作业票”,允许大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司四分公司作业人员进入V403罐内作业施工。

硫磺回收车间有关人员10月27日开具的“二级用火作业票”,开具时间为当天上午8:30分,实际动火时间是9:40分左右,动火时超过采样分析限定时间。另外,炼油厂硫磺回收车间只要求安环处监测站对V403罐内有毒有害气体及易燃易爆气体进行了采样分析,而没有要求对动火地点进行有毒有害及易燃易爆气体采样分析,违反了《用火安全管理制度》规定。

硫磺回收车间10月26日决定用吊车把V406罐和V407罐吊到地面。事发当日,在吊车违章吊拉连接V406和V402罐之间DN200管线加装盲板时,硫磺回收车间现场管理人员没有履行《大庆石化关联交易安全生产合同》规定,“向乙方明确施工作业区的范围,危险点源及安全管理要求”,“作业过程中,甲方和乙方之间又相互监督的责任,发现三违行为,应及时劝阻和制止,并向上级反映的义务”。对施工作业现场管理不够,对现场违规作业监督没有到位。

(3)没有认真执行落实“四不放过”原则,检维修方案有漏洞、不完善。大庆石化分公司及其炼油厂有关领导和机动设备部门没有认真执行落实“四不放过”原则,V403罐发生撕裂事故后,在事故原因尚未查明的情况下,就开始组织修复施工,属违章指挥。在制定《V403罐抢修方案》和施工作业风险评价时,没有充分考虑V402罐存在的风险。在组织实施中,炼油厂有关领导和机动设备部门参与力度不够,对硫磺回收车间制定的检修方案没有进行及时的跟踪、指导。

(4)对施工单位施工方案、特种作业人员资格审查把关不严,监督不到位。硫磺回收车间在安全检修工作环境和条件尚不具备,施工单位施工方案和风险评估报告未获审核批准的情况下,允许施工方进入现场施工,炼油厂机动设备部门也未加制止,违反了检修安全管理的有关规定和关联交易安全生产合同。炼油厂安全环保部门和硫磺回收车间对施工单位气焊工无证上岗作业的情况失察,对进厂施工的特种作业人员资格的审查监督工作不到位。

(5)安全生产工作的各项规章制度执行不到位,在基层车间落的不实。硫磺回收车间酸性水汽提新装置开车以来,运行一直不太平稳,10月20日V403罐发生撕裂事故后,大庆石化分公司各级有关领导虽然先后到过现场,提出过意见和要求,但对受V403罐撕裂影响而发生局部损坏的V402罐可能造成的危害和影响重视不够,认识不足。炼油厂及其硫磺回收车间在未查明事故原因的情况下就组织人员抢修,“重生产,轻安全”的现象不同程度存在,“安全第一”思想树立的不牢。

大庆石化分公司虽然制定了一系列安全管理制度,但在执行落实上,主要领导及分管领导对所属基层单位安全工作抓得不够严细,对基层单位安全管理监督不到位;相关部门和基层单位还存在职责履行不到位、管理存在盲区、监督检查不严格等诸多问题。

2.大庆石化总厂方面的主要问题

(1)违反火票办理程序,执行用火制度不严格。“10.27”事故中,大庆石化总厂工程公司四分公司动火人、看火人,未在火票相应栏目中签字,而由施工员代签。在动火点作有毒有害及易燃易爆气体采样分析,动火作业要求具备的各项措施还没有完全落实到位的情况下,不加拒绝的盲从进行动火作业,,没有履行相互监督的责任,没有严格执行大庆石化总厂工程公司的《动火作业管理制度》和“四不用火”规定。

(2)违反起重吊装作业安全管理规定,吊装作业违章操作。“10.27”事故发生前,吊车在施工现场起吊DN200管线时,一端与V406罐相连,另一端通过法兰与V402罐相连,在这种情况下起吊,违反了《起重吊装作业安全规定》,属违章作业。

(3)安全检查制度执行不严,对施工现场未进行认真检查。大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司部分与检维修施工相关的领导和部门负责人,包括部分编制审批方案的人员,在7天检维修期间内,没到或很少到过现场,对现场作业的危险程度估计不足,对现场情况了解不够,没有严格落实大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司《安全检查制度》第3.5.3条的规定。

(4)现场特种作业人员无证上岗,安全培训工作有漏洞。“10.27”事故中,在V402罐顶动火切割DN200管线的气焊工,没有“金属焊接作业操作证”,属无证上岗。四分公司没有将架子工纳入特种作业人员管理,未做到持证上岗,违反了第一安装工程公司《安全教育管理制度》3.5条规定。部分参加V403罐施工的架子工只有小学文化程度,第一安装工程公司《外用工使用管理暂行办法》,没有按照国家有关“特种作业人员必须具备初中以上文化程度”的规定,制定针对特种作业人员所应具备文化程度上的要求内容,规章制度又不完善的地方。此外,施工人员工作素质和安全意识低下,自我保护意识差,不维护应有权利,工作盲从;部分施工人员没有按规定使用劳动防护用品等现象的存在,暴露出第一安装工程公司的安全教育和培训工作薄弱。

(5)安全管理制度在基层不落实,监督管理不到位。大庆石化总厂工程公司第一安装工程公司四分公司在检维修项目安全施工方案未获批准情况下,就进入施工现场作业,违反了大庆石化分公司《进场施工作业队伍安全管理规定》。

大庆石化总厂及其工程公司虽然制定了一系列安全管理规章制度,但相关职能部门和基层单位并没有认真执行落实,工作抓的不实,主要领导及分管领导对所属基层单位的安全工作抓得不够严细,“重生产,轻安全”的现象不同程度存在。相关职能部门和有关领导对基层单位的安全监督管理不到位,特别是在外用工使用、安全教育培训、特种作业人员管理、工程施工管理、相互监督、工作检查上还存在很多亟待解决的问题,“以人为本”、“安全第一”的思想树立不牢。

FD07927 | 2004_大连新海航运辽海轮11·16火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

“辽海”轮火灾事故调查报告(2004年11月16日大连港客滚船火灾,交通部联合调查组)

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FD07928 | 2004_安全措施不到位切割井盖下水井闪燃_8·31_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2004年8月31日,乙烯检修车间在添加剂厂东侧公路上方管架处进行从甲乙酮至添加剂厂的凝结水线施工。在切割添加剂厂循环水泵房外下水井井盖时,发生闪然,引着下水井内液体。

事故原因:

4、负责施工的设备技术员对具体施工方案交底不明确,也是本次事故发生的次要原因。

防范措施和教训:

3、对监护工作加强检查,坚决制止违章动火。

4、对各类施工,必须进行施工前的安全交底。

FD07929 | 2004_射孔作业井喷失火事故案例分析_2·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年2月4日3时05分,×局×处×队在×井调层作业施工时,发生一起井喷着火事故,经现场清障,抢接压井管线。当日20时开始实施压井作业,于20时23分一次压井成功,事故解除。从井喷着火到事故解除,历时17小时18分钟。

2时30分,射孔队开始施工准备,电缆车摆放在井口北部,距井口20多米,计划共7炮。准备完毕,开始下第一炮,井段2095.2m,枪身长3米。2时54分,点火起爆,开始上提电缆。电缆提出100多米,开始出现井涌,准备剪断电缆,抢关放炮闸门,同时通井机熄火,切断电源,这时井内喷出液柱高达2米左右。剪断电缆后,抢关放炮闸门,此时液柱高度约10米左右,随着喷势越来越大,放炮闸门难以关闭。打开南侧套管闸门进行分流,此时井口周围弥漫水雾并伴有天然气。3时05分左右,井口南侧着火,现场人员撤离井口,到集合点后,随即井口也着火,清点人数,确认全班工人已经撤出井口。消防队接到火警,于3时18分到达井喷现场,检测井口附近喷出气体不含硫化氢和有毒害气体。

按照应急预案组织抢险工作,组织抢险物资,加工抢险工具。抢拖出作业机和油管、抽油杆。成功关闭套管南侧闸门,南部地面火焰熄灭,拖出靠南侧抽油机组,井场清障基本完成。三台压裂车组用60m3压井液,携带橡胶球80个(直径15mm) 和胶皮等堵塞物进行压井,最大压力14MPa,最小压力1MPa。完成压井作业,火焰熄灭全部熄灭,成功制服井喷。

二、事故原因

FD07930 | 2004_小青矿2004.5.5_04·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

建安公司负责更换小青矿副井压风管路及排水管路工程,2004年5月5日十九时在更换到距地面350m处时,作业人员郭××、申××、张××在罐帽子上,朱××在上层罐内,闫××、朱×在下层罐内,上层罐内有两台焊机、两瓶乙炔、两瓶氧气,由朱××负责开关乙炔、氧气,焊工申××在上面施焊,由于施焊产生的火花落入上层罐内引起乙炔瓶着火,朱××关乙炔瓶开关没关住,于是郭××带着搬子从罐帽上下来关乙炔瓶开关,也没关住,他们就一同爬到罐帽上,用电话联系把副罐拉到地面平台,此时火就大了起来,与此同时小青矿井下安检员杨××发现有浓烟进入井下,感到情况特殊,就及时向调度汇报,矿调度立即通知有关领导及有关单位人员赶赴现场灭火,通过全体人员的齐心奋战,用灭火器把火扑灭,避免了一次重、特大事故的发生。并把乙炔瓶、氧气瓶拖运到井棚外安全地点。

此次事故烧坏两台电焊机、两个乙炔瓶及两个氧气瓶及胶管。副罐上层罐内层涮的油漆几乎全部烧掉,外层涮的油漆也掉了一半。如果气瓶爆炸后果不堪想象。

事故原因:

这是一起典型的没按措施作业、因违章作业造成的重大未遂事故。

事故发生的直接原因:一是乙炔瓶泄漏;二是在罐上烧火焊产生的火花散落在漏气的乙炔瓶上,引燃乙炔。

事故发生的间接原因:

1、施工现场没有灭火器、沙箱、洒水桶。

2、施焊时没有接火工具。

3、氧气瓶、乙炔瓶放在一起(而且是4个瓶子)。

4、施焊前没有人检查所使用气瓶的气密性。

5、安检员没在施工地点监督检查。

防范措施:

1、认真检查各工程是否有安全措施及施工人员是否按措施作业。

2、认真检查气带和气瓶有无泄漏现象、气瓶安全帽是否齐全完好。

3、施焊时气瓶的数量和间距要符合规定。

4、施焊时要有足够防灭火器材。

5、作业现场要有专职施工负责人和安全负责人。

6、必须有安检员在施工地点监察,否则不准施工作业。

FD07931 | 2004_山东_某酒精储罐焊接作业爆炸_5·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2004年5月11日,山东某企业酒精蒸馏车间的个酒精储罐发生爆炸后引发火灾,造成10人死亡,6人受伤。

一、事故经过

发生爆炸事故的储罐内介质为酒精(化学名称是乙醇,分子式是C2H2OH),其沸点为78.4℃,20℃时蒸汽压力为5.87kPa,爆炸极限为3.3%~19%(V/V),自燃点为414℃,1闪点为9~11℃,水溶液55%(V/V)时闪点约为23℃

2004年5月11日,山东某企业酒精蒸馏车间在未停产、酒精储罐未经置换清洗的情况下,开始对酒精冷却塔的冷却水管道进行切割、焊接等改造作业,已完成切割作业,在焊接作业过程中发生爆炸事故,4个7.2m×9m的酒精储罐先后爆炸起火发生位移,4个储罐底板边缘上翘,底板与罐体连接的角焊缝处断裂,其中一罐体飞出30余米后掉在地上。爆炸后引发火灾,致使10人死亡,6人受伤。

据介绍,在切割和焊接过程中,为了熄灭掉在地上的火星,直接用水进行浇灭,致使酒精储罐区和整个弯形蒸馏塔的工作区呈现一片水汪汪的景象。

二、事故原因分析

根据4个储罐底板边缘上翘,底板与罐体连接的角焊缝处断裂;有多人在爆炸后看到储罐飞在空中;从酒精储罐内表面上部发黑等现象分判定,本次事故是酒精储罐内气相空间的酒精与空气的混合气体首先发生化学爆炸,从而导致储罐底板与罐体连接的角焊缝处断裂,酒精储罐发生位移,散落的液态酒精引发火灾。

经现场查看,施焊水管下方约10mm处有一条108mm东西走向的酒精输送管道。该管道东连酒精成品暂存罐,西连高浓度酒精储罐。该酒精管道通过酒精管道支架、一级冷却

器与冷却水出口管道也连为同一导体,但无良好接触焊接作业时焊接接地线接在冷却水出口管道上,当进行电焊作业或破损的电焊线接触该酒精管道时,酒精管道、酒精储罐将会与大地形成漏电回路。

据现场查看,有一条电焊线缠绕在该酒精管道上,且缠绕处电焊线有损伤,损伤处与酒精管道粘连,人为剥离后仍有损伤处铜丝粘在酒精管道上,缠绕处酒精管道有一黑色痕迹。这说明在焊接作业过程中,此处破损裸露的电焊线与酒精管道直接接触,使酒精管道、酒精储罐、焊接接地线、水管与大地形成漏电回路,酒精管道在储罐气相空间引入储罐,由于震

动等原因造成接触不良。在导电路径中由于打火或电热效应作用而引起酒精储罐内气相空间爆炸。

现场查看4个储罐间距仅有2.2m,防火间距严重不足,一个储罐发生爆炸后导致连环爆炸。

造成这起事故的直接原因是由于在焊接作业时破损裸露的电焊线与酒精管道直接接触,使酒精管道、酒精储罐与大地形成漏电回路在导电路径中由于打火或电热效应作用而引起酒精储罐内气相空间的酒精与空气的混合气体发生爆炸。

这起事故是一起违章操作的责任事故。国家标准《焊接与切割安全》(《GB9448-1999《)明确规定:禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作为电焊导线电缆。禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极,防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流作用,产生火花而引爆。酒精的闪点为12℃,炸下限为3.3%(V/V),按GB16

1987规定,酒精生产的火灾危险性分类为甲类,化工行业标准HG23011-1999《厂区动火作业安全规程》规定:凡在处于GBJ16-1987规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业。

三、事故教训与防范措施

  1. 化工企业应加强安全管理,要经常对职工进行安全教育,必须使职工(包括操作工及与其有关的电工、焊工等)理解和掌握所操作设备及内部介质的特性,提高每个职工的安全意识。
  1. 对于盛装易燃易爆介质的储罐(包括所属管道进行修理改造或其他必须要动火的情况,动火前必须进行置换,达到规定的动火条件才可以动火严禁凭侥幸心理冒险蛮干3.焊接作业不仅要考虑动火安全,还应充分考虑可能造成的导电回路的安全。
  1. 易燃易爆介质的储存容器必须严格遵守《建筑设计防火规范》的要求,不应随意缩小防火间距。

FD07932 | 2004_山东_济南某化2004.8.26压缩机_04·8_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:济南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年8月26日,济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

2.事故原因

(1)氮氢气压缩机各级放空用截止阀,在长期的使用过程中磨损严重,没能及时发现进行维修和更换,造成个别放空截止阀内漏严重,使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。

(2)氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时,所排出的油水都进入到集油器内,而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中,没能按照操作规程进行操作,使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。

(3)由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带,而放空管的高度超过了避雷带,其它的避雷针又不能覆盖放空管,因此引发此次着火事故。

3.防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 -- --氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

(1)对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验,磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。

(2)加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格规定其排放操作时间。

(3)按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造,增设了高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

FD07933 | 2004_山西_半坡油库因职工盗油造成的重大_4·24_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因: | 来源格式:md

2004年4月24日,中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司半坡油库发生一起特大火灾事故,造成直接经济损失325万元,所幸无人员伤亡。

一、事故经过

半坡油库位于山西省运城市盐湖区陶村镇石碑庄村,共分为甲区、乙区和高架区。其中甲区为储油区,有5000m3的地下覆土拱顶油罐6个。4月24日22时10分左右,甲区发生火灾。当时6个油罐中的5个都存有不同型号汽油、柴油。由于采取措施得力,抢救工作及时有效,经过22个小时的全力奋战,大火终于被扑灭。这场大火造成直接经济损失325万元,所幸无人员伤亡。

、事故原因分析

事故调查组对事故发生的原因进行认真的调查取证和缜密分析后推断,造成这次火灾的火源点是甲区的6罐。随着调查工作的不断推进,事故真相也浮出水面。

4月24日晚9时50分左右,半坡油库职工房文虎、柴随起和何志勇,将自制的聚乙烯管吊油桶、漏斗及40个容量为25L的塑料桶等工具,用面包车运到6油罐旁,开始实施盗油。3人先后爬上罐顶,将吊油桶从油罐量油孔处放入,反复提油30多次。当房文虎再次将吊油桶放入油罐5m左右时,突然从量油孔内喷出了明火,3人见状迅速逃离了现场。调查组认定,这起事故是因为半坡油库的职工盗窃油品引发的火灾事故。在盗油过程中,房文虎等3人使用的吊油桶是底部为铁质封头的聚乙烯塑料管,铁质封头和塑料管的连接处用铝质铆钉固定。在盗油过程中,他们使用了非导电的背包绳提拉油桶,穿着非导电的胶鞋操作。重复提拉、提放,且提拉速度过快引发铝质铆钉与接地金属管之间产生火花放电,将罐内油气点燃。

三、事故教训与防范措施

调查组在调查中发现,半坡油库以前多次发生过偷盗油品现象,但都未引起油库负责人及运城石油分公司领导的重视,也未采取必要的防范措施。值班人员的配备不能满足工作需要,内保防范管理不到位,分公司和油库对职工思想道德教育欠缺,是导致这起事故发生的重要原因。

调查组在出对有关责任人的处理意见的同时,责成中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司向省政府和上级主管部门写出书面检查,吸取事故教训,加强企业安全管理,杜绝同类事故的再次发生。

另外,调查组依据《危险化学品安全管理条例》第61条第2款规定,对中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司处5万元罚款。半坡油库火灾事故造成重大经济损失,依据《山西省劳动保护暂行条例》第44条第4款规定,对中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司处5万元罚款。

为深刻吸取事故教训,做到防患于未然,调查组要求山西中石化系统在全面落实各项安全工作的同时,要对重点要害部位和作业现场严格管理,落实安全检查监督制度和巡检职责;在油库等重点要害部位完善安全监控设施设备,加强警卫人员管理,建立多方位安全监控体系;责令半坡油库甲区停产整顿,停产整顿期间要采取有效措施,防止再次发生其他事故,如要恢复使用,必须经过安全评价,确实符合安全要求后方可再次投入运行。

FD07934 | 2004_巴拉圭首都亚松森市伊瓜博拉尼奥斯超市_8·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2004年8月1日中午,国土面积排南美洲第八、人口排第十的巴拉圭首都亚松森市伊瓜博拉尼奥斯超市发生大火,导致509人死亡,144人失踪。送医院救治的伤员还有409名。这是巴拉圭有史以来最大的一次火灾,也是人类有史以来商场火灾中死亡人数最多的一次。

一、 突发的大火

当地时间11时30分左右,恰逢周末,这个多层超市前来购物的人熙熙攘攘、人头攒动,大约有1000多人正在这里购物和用餐。这时,超市一层突然燃起大火,并迅速蔓延开来,滚滚浓烟冲天而起。 正在商场购物的弗朗西斯科描述了当时的混乱场面。他说:“四处都是火花,好像在放焰火,商场很快着了火,到处充满烟雾,引起了一片混乱。我冲了出来,可是弄丢了妻子和孩子。” 目击者说,在大火吞噬超市前他们听到了剧烈爆炸声,随后一楼店铺的楼面开始崩塌,并砸向了地下车库。由于煤气罐连续发生爆炸,火势越烧越猛。哭声和喊声响成一片,整栋30米高的建筑物随时有坍塌的危险。 据亚松森市志愿消防队员说,发生火灾的这家超市位于通往首都的一条大街上,是一座地上3层建筑物,经营水果、餐饮和百货。另外,还有一个地下停车场。 火灾发生后,数百名消防、医务人员和志愿者赶往现场救援。附近的居民也冲到现场,帮助消防人员进行抢救。超市里许多人被严重烧伤,身体痛苦地蜷曲着,有的妇女怀中还紧紧抱着年幼的孩子。救援人员把他们抱上担架,紧急送往医院进行急救。但由于超市内部出现坍塌,救援工作进展得十分缓慢。消防人员一边搜寻遇难者的尸体,一边对超市楼体进行加固,以免楼层再次出现坍塌。 警方说,这个超市为封闭式建筑,地上3层,高30米,经营面积每层为4000多平方米,总面积约1.2万平方米。一层有6处进出口大门,二三层楼面只有一些不大的窗口,没有可供直接逃生的通道或楼梯。据警方估计,火灾发生时,商场内可能有1000多人,但也有人估计为2000多人。当时许多人是砸碎了玻璃窗才得以逃生的。据一些幸存者说,商场没有灭火和通风排烟设备。大火蔓延后,里面浓烟无法排散,消防人员也进不去。

二、 老板护财导致大惨案

在火灾发生之前,超市内曾发生两起煤气罐爆炸,随即引发大火。火灾发生后,超市经理不仅没有及时组织顾客疏散,反而以“防止哄抢”为由下令关闭超市的出口,致使超市内被困顾客无法及时逃离火灾现场。无奈之下,许多人奋力打碎超市玻璃窗才得以逃生。未能逃出的顾客或被大火活活烧死,或因浓烟窒息而亡。 据幸存者罗莎讲,当时她听见有人喊“关上,关上!”还有人叫嚷着:“不交钱不开门。”罗莎十分气愤地说:“警察和消防员赶到后他们才打开门,但已经太晚了。” 证人并不只有罗莎一位。在医院接受二级烧伤治疗的帕特里西亚只有17岁,他说:“他们当着我的面关上了门。人们从外面撞开了紧急通道的门,我们才出去的。” 据当地消防队长奥尼夫瓦讲:“大多数人都是被烟熏死的,后来才有人被烧死。如果能够早点出来,他们就不会死。” 23岁的胡安·莫里尼葛说:“我当时正在收银机前交款,突然起了大火,幸运的是我赶在他们关门之前逃了出来。” 超市老板名叫胡安·派瓦,已向警方自首。他认为可能是有人蓄意纵火,并且断然否认自己曾下令关掉超市的通道。派瓦将责任推到超市的另一个名叫鲁伊斯的经理身上,该经理已在大火中丧生。派瓦对当地媒体说:“我并不是把责任推到一个死人的身上,但是当时我并不在出事现场,如果真有人下命令关门,那个人只能是鲁伊斯。” 8月2日,巴拉圭法官达里奥·波蒂略以“过失杀人和见死不救罪”对超市老板胡安·派瓦、他的儿子丹尼尔·派瓦以及超市4名保安和1名股东共7人提起公诉,指控他们在火灾发生时将超市所有出口关闭。因为消防人员强行打开超市出口后发现,在所有6个出口处都堆积了大量尸体,由此印证了大火发生时超市出口被关闭的事实。其中,丹尼尔·派瓦是下达关门命令的主要嫌疑人。 据此,检察官开始调查包括派瓦父子等7名责任人。巴拉圭司法部门已经将派瓦父子的全部财产冻结,他们拥有的5座大型连锁超市也临时被关闭。 另据当地媒体报道,派瓦父子的律师已经表示拒绝为他们在此案中辩护。这位律师说,他这样做是出于道德和感情上的理由,因为在火灾遇难者中就有他的亲人和朋友。 巴拉圭刑事法官波蒂略说,关于亚松森超市火灾的调查将需要花费4个月的时间。根据巴拉圭法律,如果超市老板的罪名成立,他将最高被判15年有期徒刑。

三、 大卖场火灾的教训

大卖场的火灾共性,基本上有这样3点:一是燃烧和蔓延快。往往待消防队到场,火势已成燎原之势;二是扑救困难。因为大卖场情况复杂,各种不同性质的商品混杂,其中少不了易燃易爆品,一旦燃烧,消防队哪怕出动了大量的消防车,也很难实施有效控制;三是原因难以确定。由于火场太大,内部设施和火源较多,加之救火过程中的损坏,所以事后火场很难留下明显的起火点和物证,只能是作出一些合理推测。

(一)巴拉圭大火的分析 专家们的报告认为,最初的起火点很可能是餐饮区的厨房和面包房。厨房在底楼,面包房则在三楼。目击者和幸存者说,超市楼上首先起火,起火前听到了两声爆炸。 专家们说,引发火灾的罪魁祸首可能是二楼餐饮区烤肉炉的烟囱。这个烟囱有个特别之处:它不是直的,为避开房屋大梁,拐了一个弯,问题就出在这个拐弯处。专家们在这里发现了大量积累的烟灰、油脂和其他脏物。这些脏物不仅妨碍排烟,也使弯道处温度上升,达到了过热的程度。而且弯道恰好位于天花板和屋顶之间。专家们发现,二楼餐饮区上面的天花板用石膏板制作,覆盖了玻璃丝。这是一种高级隔热材料,具有很强的防火能力。令人不可思议的是,到了三楼屋顶处,却用锌板覆盖了一层聚氨甲酸酯塑料,这是一种极易燃烧的材料。此外,三楼天花板和屋顶之间还有一些用易燃塑料制作的隔板。 位于三楼的面包房内有一个发酵间,里面存放了大量面粉、发酵粉和其他烤面包用的粉状物。面包房内有一个烟囱,但它并没有通到屋顶外,却通到了天花板与屋顶之间的空顶内。从面包房排出的粉尘和炉内面包产生的热气不断注入到这个空顶内,积累到一定程度将形成混合性爆炸气体,达到一定的温度或遇明火后就会发生爆炸。 专家认为,爆炸产生了极猛烈的气浪,导致天花板被炸塌,直径50厘米的水泥柱被击倒。然后,气浪势不可当的力量横扫二楼餐饮大厅,再经过二楼与一楼之间的通道,高速冲进售货厅,获得新的氧气补充后燃起大火。火浪扩散到售货大厅的每个角落,可能在这里发生了第二次爆炸。这是一种被消防界称为“气体连爆”的现象。 最好的证据是,地下停车场内停放的60多辆汽车被烧毁,但因可燃气体已燃烧完,气团停止扩散,旁边一些汽车倒安然无恙。这说明炽烈的气团是通过楼面通道冲进地下停车场的。

(二)大卖场的防火安全要点 一是大型商场或商铺集中的街市,由于人员集中,易燃物多,周围条件复杂,所以在防火安全方面必须要立足于预防和自救这两个基点上,绝不能依赖外部的消防力量。所谓预防,就是要建立健全各种安全防范措施,防火设计规范一定要从严掌握。即不但要有自动报警装置,还必须要有自动灭火和有效逃生装置。特别应该强调的是,大商场也应该和生产企业一样,有定期检修和演练制度。可以规定每年的商场放假时期或商品盘点时期,同时就是安全设施的检修、操作和演习时期。消防部门应把好年检关,不合格的商场坚决不能任其开业。所谓自救,则是要有完善的扑灭初期火灾的预案和能力,以及保证人员撤离的措施和通道。 二是大型商场在发生火灾或其他事故时(如停电等),往往先考虑的是别让顾客跑掉,巴拉圭大火就属于这种情况。从商场的立场上讲,这也是可以理解的。问题是当顾客的生命和老板的利益发生矛盾时,应该明确首先保护顾客的生命安全。事实上,老板们如果为了一己私利而使顾客的生命受到伤害,结果往往会损失更大。 所以,凡是大型商场都应有应对突发事件的预案,只要预案做得周到并能有效实行,就可以兼顾双方利益。譬如可以在每个出口处预设一个空旷的隔离区域(一般大型超市外都不缺乏这样的区域),一旦商场有事,可将所有人员引至该区域等待。这样就可以双方兼顾,同时给救火人员提供时间。 三是消防部门应加大对公众场合的监管力度。这些年我们强调要防止群死群伤的事故。实际上,凡是易发生群死群伤的地方无非有三种:学习、工作和生产时人群聚集的地方,休闲、购物和娱乐时人群聚集的地方,还有一种是在各种交通工具上。这里主要讲的是公众娱乐和购物场所,公安消防部门是否应该考虑,在防火处科内单设公众场所监管机构。因为随着人民生活水平的逐年提高和第三产业的不断发展,还像原来那样笼而统之地把所有的防火监管单位放在一个机构内是绝对不适应了。而且光分市重点和区县重点单位是不行了,还应该按行业分。只有增加了专业指导和监管的力度,才能将群死群伤的问题根本解决。 另外,消防部门在审批超市和大卖场时应该注意,其建筑的购物消费区不宜超过两层,其各层四周的窗户要求位置低、面积大,凡是高于地面1.5米的窗户都应改建。各大卖场同时应建立义务消防队和配备专职安全员,要有严格的巡检制度,否则就要停业整顿。消防部门应该树立抓大放小的工作原则,一个地方要想一把火不着是不可能的,我们的责任就是控制大火,杜绝恶火,保证大多数人和企业单位的安全。

四、 大卖场的警示作用

大型超市的出现,既给消费者带来了巨大便利,也带来了巨大的安全隐患。大型超市里商品种类相对齐全、价位低,又是开放式售货,是消费者购买日用品的理想场所。但大型超市一般都是一个入口、一个出口,出口处不仅人员稠密,而且通道狭窄,人流缓慢。这种情况,如果没有周全的应急预案,一旦发生火灾等事故时必然造成人员疏散困难,这将会带来惨重后果。 巴拉圭大火,警醒了全世界,各大媒体网站,都作了大量报道并发了许多评论,各级消防部门也闻风而动,开展了一次公众场所大检查。如何将这次事故造成的一时紧张和冲动,转换成一种长效机制,确保大卖场的安全购物环境,将是消防部门需要进一步落实的工作。

FD07935 | 2004_常德市鼎城区桥南市场12_21特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

常德大火案 : 天大损失小商贩承担

2007-10-13 15:55:22

引发湖南常德桥南市场 2004 年“ 12 · 21 ”特大火灾的店主胡爱群,此前被当地法院一审判处有期徒刑 3 年;同时,被判赔偿经济损失 2787 万元。

作为这场大火 25 个责任人中唯一被判实刑的,法院对胡爱群的判决备受关注:面对如此巨额的赔偿,胡爱群是否有能力进行赔付?如果赔付不起,判决将如何得到有效执行?

2006 年 2 月 21 日,星期二,细雨蒙蒙,春寒料峭。

已是 78 岁高龄的杜老伯和 76 岁的老伴早早就来到湖南常德市鼎城区第一看守所——自从儿媳妇胡爱群因涉嫌失火罪被关押在这里后,老两口“已经来过几十次了”。

“以前看人不到,现在还是能隔着玻璃说说话了。”胡爱群的婆婆老泪纵横,“关这么久了啊,天上掉下这样的祸来!那么大个市场起火怎么怪得了我们家爱群?还要我们赔那么多钱,我们真不知道该怎么办?”

自从一审判决下来之后,在常德、在湖南法律界围绕判决结果的争论就一直没有停止过。据接近二审合议庭法官的知情人士透露:二审判决之所以迟迟没有下来,确实觉得“有点难判”。一是因为该案影响太大;二是要把案子办成铁案,还需要做大量的工作。

至于二审判决没有下来,“那是属于审判机密”。常德市中级人民法院一位法官对《民主与法制时报》记者表示。

事故发生后,公安部高级专家、湖南省人民政府、常德市公安局先后分别组成调查组,对该火灾事故起因进行调查,并力图找出火灾原因。

首先,由林松、谢福根两人组成的公安部火灾事故调查组于 2004 年 12 月 28 日出具的《关于湖南常德市鼎城区桥南市场“ 12 · 21 ”火灾原因认定意见》认定,起火点位于桥南市场桥南宾馆地下一层,经营电子通讯器材的 9561 号门面。通过排除电烙铁、吊顶上方、自燃、人为放火等原因,再认定燃烧痕迹密集区留下火势蔓延的痕迹、电视机残骸、显示屏幕内金属网烧成一个孔洞等现象认定电视机内部故障起火。

经查,这台不明品牌的电视机确实是该店主杜新华、胡爱群夫妻俩在一个月前购买回来的。

由于 2004 年 12 月 20 日下午,桥南市场突然停电。杜某夫妻俩在未关门面电源的情况下就离开市场。等到第二天上午市场统一送电时,就因为“这台电视机内部故障酿成大祸”。

其次,湖南省人民政府“ 12 · 21 ”特大火灾事故联合调查组也在 2005 年 1 月 5 日出具了一份调查意见。最后的认定是:“在起火点提取的处于通电状态下的 14 英寸的彩色电视机内部故障引起该火灾的可能性大”,明显没有确定。

第三,常德市公安局于 2005 年 1 月 25 日出具的火灾原因认定书,则是“起火原因系处于通电状态下的 14 英寸彩色电视机内部故障引起”。

桥南市场始建于 1992 年,位于鼎城区武陵镇,整个市场占地面积 3000 亩,拥有工贸、家电、轻纺、副食、水产、建材等 12 个专业市场,摊位门面约三万多个。这里销售的商品品种丰富,价格低廉,消费对象主要是农村消费者,年成交额近百亿元,是中南地区最大的工业品批发市场。

2004 年 7 点 46 分,常德消防支队接到桥南市场失火的报警后, 20 多辆消防车在第一时间赶到现场。据当时的目击者介绍,最先起火的是日化用品市场内桥南宾馆下的连接门面房,这些门面房大多经营着电话、手机等电信产品,这里起火后 10 层左右的桥南宾馆以及两边的百货店和药房首先被殃及。就在大火燃起的时候,常德刮起了少有的四五级大风,火借风势,风助火威,这场火顺势在桥南市场蔓延开来。所幸起火的时间是在早上 8 点之前,桥南市场尚未开门营业,营业员也没有到岗。

这场大火持续了将近 20 个小时,最后造成 1 人死亡,包括消防官兵在内共有 60 多人在事故中受伤。但因为着火点是在日化用品市场,一些日化用品在起火后散发有毒烟雾,市场内 5600 多个商户受灾,五栋建筑全部烧毁,过火面积达到两万多平方米,经确认的直接经济损失达到 1.87 亿元人民币。

许多经营户几乎一夜之间破产!因为他们的家当基本上在市场里。据调查,在桥南市场里的经营户中,大多是农村进城经商的农民或者城市下岗职工,他们的家境都不怎么厚实。这场大火烧灭了他们的梦,带给他们的可谓灭顶之灾。 ]

如此大祸,谁担责任?

2005 年 11 月 10 日晚上,记者辗转找到刚刚被“无罪释放”的胡爱群的丈夫杜新华。

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叫一声“唐哥”“范妈”“尕书记”

FD07936 | 2004_常德桥南市场12·21特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因: | 来源格式:md

常德桥南市场12·21特大火灾事故

湖南常德特大火灾肇事店主被判赔偿2700余万元

本网长沙10月25日电 震惊全国的湖南省常德市桥南市场“12·21”特大火灾发生后,引发火灾的粗心店主胡某由常德市鼎城区人民检察院依法提起公诉,10月24日,鼎城区人民法院一审以失火罪判处胡某有期徒刑3年。

常德桥南市场总建筑面积9万多平方米,摊位近万个。2004年12月21日上午7时30分许,该市场发生特大火灾,市场内5栋建筑全部烧毁,造成1人死亡、23人受伤,直接经济损失

达1.87亿元。经现场勘验及公安部门鉴定,火灾原因系被告人胡某的9561号门面内14英寸彩电在通电状态下内部发生故障起火所致。另查明,损失的财产中属常德桥南市场开发总公司名下的国有财产共46464771.50元,因此常德市鼎城区人民检察院代表国家同时提起了刑事附带民事诉讼,鼎城区人民法院合并审理后,判决胡某赔偿常德桥南市场开发总公司经济损失27878862.90元。(赵文明 刘希平 李振华 丁建)

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FD07937 | 2004_平阳县雁峰塑料机械总厂甲苯泄漏爆燃事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

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政策文件

政策文件

索引号 001008003008001/2008-111579

主题分类

组配分类 政策文件 发布机构

生成日期 2008-04-15 其他信息

文号 无文号

统一编号

平阳县人民政府办公室关于平阳县雁峰塑料机械总厂甲苯泄漏事故的通报

平政办〔2004〕46号

平阳县人民政府办公室

关于平阳县雁峰塑料机械总厂

甲苯泄漏事故的通报

各乡(镇)人民政府,县政府直属各单位:

2004年5月17日,我县鳌江镇雁峰塑料机械总厂发生甲苯泄漏事故。为认真吸取教训,防止类似事故再次发生,进一步做好危化品管理工作,经县政府领导同意,现将事故有关情况通报如下:

一、事故经过及处理情况

2004年5月17日上午8时许,我县鳌江镇雁峰塑料机械总厂工人发现厂内一甲苯储罐的阀门被打开,约600公斤甲苯全部泄漏,流入厂房围墙外的机耕路和农田内。14时许,泄漏 的甲苯发生爆燃。事故发生后,县委书记戴祝水、常务副县长董君敏迅速赶赴现场,组织公安、消防、安监、环保等部门和鳌江镇采取有效措施,消除安全隐患。消防部门用水枪对泄漏的甲苯进行稀释,并在现场设置警戒线,进行严密监控;事故现场附近40户、100多名群众被及时疏散,并得到妥善安置。至18时,在消防部门严格控制的安全范围内,火灾自然熄灭;经消防部门适度引燃,火灾及爆炸隐患被消除。至20时许,经环保部门检测,空气污染已经消除,水体污染很轻,对群众生活、生产没有影响。5月18日上午10时,事故现场解除警戒,被疏散的群众返回住所,恢复生活、生产。由于措施及时得当,事故未造成人员伤亡和财产损失。

二、事故原因

1、直接原因:员工违章操作。

三、事故要求

这起甲苯泄漏事故暴露出我县有关部门、企业对危化品的管理、使用还存在一些薄弱环节,对危化品的危害性认识不足。各地、各有关单位要认真贯彻金德水副省长的批示精神,举一反三,在全县范围内开展专项整治活动。各乡(镇)要组织人员对类似企业使用、贮存危化品情况进行严密摸排、检查;有关职能部门要进一步加强对危化品的监管力度,避免类似事故再次发生。各乡(镇)要于5月28日前将检查结果报县安监局(联系电话:63722439)。

二○○四年五月二十日

主题词:经济管理  安全  通报

抄送:县委各部门,县人大常委会、县政协办公室,县人武部,县法院,县检察院,各人民团体。

平阳县人民政府办公室           2004年5月21日印发

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FD07938 | 2004_户县玉蝉乡三旗村12·8烟花爆竹爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

户县玉蝉乡三旗村“12.8”非法制作烟花爆竹爆炸事故调查报告

2004年12月8日下午3时38分,户县玉蝉乡三旗村三组一村民非法制作烟花爆竹,发生爆炸,造成5人死亡,8人受伤,其中2人重伤。

事故发生后,省委副书记、市委书记袁纯清,市长孙清云分别作出重要批示,要求全力以赴抢救伤员,迅速查明事故原因,并妥善处理善后工作。市委副书记、常务副市长陈宝根,副市长黄省身等领导以及户县县委、县政府有关领导在第一时间赶赴事故现场,指挥救援,并到医院看望和慰问受伤人员。陈宝根副市长、黄省身副市长就地召开事故处理紧急会议,成立了由陈宝根副市长为组长、黄省身副市长为副组长的事故处理领导小组,并成立了医疗救护组、事故调查组、善后处理组等三个工作组。事故调查组由市安监局、监察局、公安局、总工会、供销社以及户县人民政府组成,组长由市安全生产监督管理局张双文局长担任。事故调查组下设技术、管理、综合三个小组,通过调查取证和现场勘察,并邀请相关专家对事故进行了认真分析论证,查清了事故原因,提出了处理意见,现将有关情况报告如下:

一、事故经过及现场勘查

户县玉蝉乡三旗村三组村民宋康太非法制作烟花爆竹,为逃避公安机关的打击(日前,县公安机关已对该村两名非法制作烟花爆竹的村民进行了刑事拘留),隐藏到其妻兄家配制炸药。

2004年12月8日上午8时左右,宋康太携带约10公斤炸药原料(技术分析确定原料含氯酸钾,属国家明令禁止的烟花爆竹配药),到其妻兄金玉涛家碾磨配制炸药。下午3时35分左右发生爆炸,宋康太被当场炸死;同时,将金玉涛的儿媳魏长焕、邻居及行人李秀英、闫冬梅炸死;并将在街道上修理拖拉机的王浩义炸成重伤,经抢救无效死亡。爆炸还造成吴峰峰等8人受伤,其中2人重伤。截至目前,所有伤员伤情稳定,均无生命危险。

经现场勘查发现爆炸原点炸坑呈圆柱形,底部较平,南北直径180厘米,东西直径160厘米,坑深85厘米,地面原有的10厘米厚的混凝土被向下炸入炸坑底部。爆炸共造成27间民房受损,40余户玻璃震碎。其中金玉涛家的房屋全部被炸倒塌,屋顶被炸碎成六大块。炸点中心向外辐射70米范围内散落有爆炸抛出物及人体组织。

二、事故原因分析

(一)事故直接原因

宋康太非法制作烟花爆竹,在配制炸药过程中,引发爆炸,是造成爆炸事故发生的直接原因。

(二)事故间接原因

县、乡两级政府及三旗村村委会、县公安机关对打击非法制作烟花爆竹工作认识不到位,没有针对辖区内传统制作烟花爆竹的特点,及时制定打击非法制作烟花爆竹的方案,11月16日市、县安全生产会议后,乡政府没有对此工做出相应的安排,措施不到位,打击不力,是这起爆炸事故发生的间接原因。

三、事故性质认定

经研究,事故调查组认定这是一起非法制作烟花爆竹引起的爆炸事故。

四、事故责任认定

五、处理意见

1、对事故负有直接责任的宋康太,鉴于在爆炸中死亡,故不再追究其责任。

六、整改措施

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7135烟花爆竹事故分析及预防

FD07939 | 2004_抚顺石化2004.7.8案例分析_04·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年7月8日上午,石油二厂南蒸馏车间工艺二班接班后,装置运转正常。9时12分左右,减压塔底抽出泵P118A出口阀上部直管段(阀后)突然破裂,喷出的370℃的高温减底渣油遇空气自燃着火(此时泵出口压力1.4Mpa,正常工况),将在4#泵房内正在巡检的班长孙锋功和司泵工曹冬梅烧伤。操作室人员宋涛看到4号泵房着火,立即拨打119报警电话,并向车间领导和厂调度报告。消防队9时14分接警,9时15分到达事故现场,按照消防灭火预案展开灭火战斗,根据现场火势情况进行紧急隔离,控制火势蔓延,9时26分将火扑灭。与此同时当班员工按照事故应急救援预案进行紧急停工处理,切断着火物料控制火势。二厂和车间领导及相关处室人员分别立即赶到事故现场,抢救受伤人员,指挥紧急停工。“120”救护车接到报警后也迅速到达现场,将两名伤员送往医院,班长孙锋功在送往医院途中由于伤势过重,抢救无效死亡,司泵工曹冬梅双臂受伤,烧伤面积为29%,直接经济损失3.16万元。

二、事故原因

抚顺市安全生产监督管理局牵头组成的事故联合调查组,经过2天的调查,形成了《关于石油二厂孙锋功死亡事故的调查报告》(报告附后)。经事故联合调查组和公司有关领导、专家对事故的现场勘察和调查分析,确定事故原因如下:

三、责任者处理

通过这起事故也暴露出我们在设备管理,尤其是在压力管道管理上存在着漏洞和薄弱环节,留下了事故隐患,最终导致事故的发生。根据《中国石油天然气股份有限公司事故责任追究暂行规定》,经公司研究决定,对此次事故的有关责任人做出如下处理:

9、公司主管设备的副总经理陈位强,对此次事故负有领导责任,给予通报批评。

FD07940 | 2004_抚顺石化7·8火灾事故案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

抚顺石化“2004.7.8”火灾事故案例分析

一、事故经过

2004年7月8日上午,石油二厂南蒸馏车间工艺二班接班后,装置运转正常。9时12分左右,减压塔底抽出泵P118A出口阀上部直管段(阀后)突然破裂,喷出的370℃的高温减底渣油遇空气自燃着火(此时泵出口压力1.4Mpa,正常工况),将在4#泵房内正在巡检的班长孙锋功和司泵工曹冬梅烧伤。操作室人员宋涛看到4号泵房着火,立即拨打119报警电话,并向车间领导和厂调度报告。消防队9时14分接警,9时15分到达事故现场,按照消防灭火预案展开灭火战斗,根据现场火势情况进行紧急隔离,控制火势蔓延,9时26分将火扑灭。与此同时当班员工按照事故应急救援预案进行紧急停工处理,切断着火物料控制火势。二厂和车间领导及相关处室人员分别立即赶到事故现场,抢救受伤人员,指挥紧急停工。“120”救护车接到报警后也迅速到达现场,将两名伤员送往医院,班长孙锋功在送往医院途中由于伤势过重,抢救无效死亡,司泵工曹冬梅双臂受伤,烧伤面积为29%,直接经济损失3.16万元。

二、事故原因

抚顺市安全生产监督管理局牵头组成的事故联合调查组,经过2天的调查,形成了《关于石油二厂孙锋功死亡事故的调查报告》(报告附后)。经事故联合调查组和公司有关领导、专家对事故的现场勘察和调查分析,确定事故原因如下:

三、责任者处理

通过这起事故也暴露出我们在设备管理,尤其是在压力管道管理上存在着漏洞和薄弱环节,留下了事故隐患,最终导致事故的发生。根据《中国石油天然气股份有限公司事故责任追究暂行规定》,经公司研究决定,对此次事故的有关责任人做出如下处理:

9、公司主管设备的副总经理陈位强,对此次事故负有领导责任,给予通报批评。

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FD07941 | 2004_新疆_交叉作业动火措施未落实乙炔瓶角阀漏_10·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2004年10月1日下午,新疆三建在热电厂8米平台使用电焊安装护栏,散落的电焊火花将新疆电力建设公司放置在1米处的乙炔瓶引燃。

事故原因:

防范措施和教训:

FD07942 | 2004_某化氮氢气压缩机放空管雷击着火事故案_8·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年8月26日,济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

2.事故原因

(1)氮氢气压缩机各级放空用截止阀,在长期的使用过程中磨损严重,没能及时发现进行维修和更换,造成个别放空截止阀内漏严重,使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。

(2)氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时,所排出的油水都进入到集油器内,而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中,没能按照操作规程进行操作,使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。

(3)由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带,而放空管的高度超过了避雷带,其它的避雷针又不能覆盖放空管,因此引发此次着火事故。

3.防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 -- --氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

(1)对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验,磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。

(2)加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格规定其排放操作时间。

(3)按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造,增设了高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

FD07943 | 2004_某开发区2·17多聚甲醛爆燃火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

危险辨识不到位 引发爆燃事故——2004.02.17火灾事故

【事故经过】

2004年2月17日下午14时43分,开发区某公司多聚甲醛主装置皮带输送机在纠偏调试中发生爆燃引起火灾,并迅速扩大到包装房。经开发区消防大队的奋力补救,火灾于当日下午15时30分左右被扑灭。火灾造成两人烧伤,造成部分经济损失。

【事故原因】

该火灾事故由皮带输送机内部的绝缘体间的摩擦产生静电积聚,引爆其内始终存在的爆炸性气体混合物引起,是由于外方设备不完善引起。

【事故教训】

2、企业现场管理不到位。主装置二楼现场堆放过多的多聚甲醛废料。

因违章作业造成人身死亡事故

油气超标通风差 橡胶厂着火两人伤亡

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FD07944 | 2004_某铁矿大火事故_11·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2004年11月20日凌晨3时许,A省某铁矿主井发生火灾事故,并危及与之相邻的甲铁矿、乙铁矿、丙铁矿、丁矿铁矿。事故发生后,A省省委、省政府领导十分重视。国家安全监管局和A省政府根据救援情况,紧急调集10多名通风、灭火、救援专家,从省内外10个单位调集22个救护队、241名救护队员参加了抢险救援。这次特别重大安全生产事故造成70人死亡,直接经济损失604.65万元。

(2)事故原因

据初步认定,这次事故的起因是事故铁矿使用电焊引燃木材所致,加之多矿严重越层越界开采,形成矿矿相通、上下重叠的状况,使得该矿与周围4个铁矿(甲、乙、丙、丁)等5个巷道相通,因井下烟气太大,致使矿工被困井下,酿成惨剧。

(3)处理情况

5家铁矿的矿长、法人代表等9名责任人已被监控,铁矿的银行账户被全部查封。涉案的市安监局综合股股长史某、安监局安监股股长刘某以及市冶金工业局安监科科长刘某、市国土资源局执法监察大队副队长郭某4人均以涉嫌玩忽职守罪被刑事拘留。

FD07945 | 2004_武汉市商业职工医院住院部1_22重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:武汉 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场;医院/养老院 | 起火原因:电气;用火不慎;吸烟;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

武汉市商业职工医院“1.22”重大火灾事故

1 企业概况

武汉市商业职工医院位于汉口大兴一路13号,建院于1952年,是一所规模较大的综合性医院。全院有床位500余张,在职职工800余名。门诊部设有内科、外科等三十个临床科室。住院部设有内科、外科、妇产科等九个病区。火灾发生在住院部大楼。住院部大楼共有七层,占地面积500平方米,建筑面积3500平方米,共339个床位,失火当日住院大楼共接收病人192人,其中产妇38人,新生儿31人。

住院部大楼始建于1979年,首建四层楼,1983年完工投入使用。1988一2002年先后进行了两次扩建,在原四层楼基础上加增建成七层楼,并对大楼进行装修改造,增设有一部电梯,两部敞开式疏散楼梯。火灾时,一部电梯和一部疏散楼梯可正常使用,另一部疏散楼梯于1988年用木板封堵隔断作为库房,储存被单、被絮、医疗器具、卫生用具等物品,在住院部大楼改造装修过程中,使用了可燃材料进行墙裙装修。

2 事故经过

2004年l月22日5时32分,武汉市消防支队指挥中心接到报警:武汉市商业职工医院住院部大楼发生重大火灾。消防支队出动27辆消防车和160余名消防宫兵参与扑救,从大火中抢救和疏散病人、病人家属、医护人员200余人。经过40多分钟的奋力扑救,于凌晨6时15分控制火势,6时40分将大火彻底扑灭。火灾造成7人死亡(3名产妇、2名新生儿、2名陪伴家属),n人受伤。

3 事故原因

根据现场情况分析,导致本次火灾的直接原因有以下六种可能性:放火;

电火;自燃;生活用火不慎;乱扔烟头或火柴杆;其它外来火源。

元月23日,调查组召开了一次综合分析会,根据现场勘察和调查访问的情况,调查组初步排除了几种可能性,倾向于电线短路或接触电阻过大引起火灾。

为了确保火灾原因认定准确无误,元月24日,省消防总队和武汉市消防支队火调人员再次对起火点现场进行了深入细致的勘查。勘查发现,起火点被烧穿的孔洞下方(一楼楼梯踏步上),有一些与现场存放物质不相干的“垃圾”物品,证明“仓库内肯定存有垃圾”,这是前段火场勘察未发现的情况,火调人员立即通知调查询问组,对几个与该仓库有关联的当事人再次进行询问,并告知调查组重点围绕“仓库内有多少垃圾?垃圾是什么时间放进去的?垃圾是从什么地方带来的?”等问题进行调查。同时总队调查组再次调阅调查笔录发现,由于在前段的调查中,只注重掌握被调查人与医院的利害关系,当事人与火灾发生的时间关系,被调查人与当事人之间的因果关系,当事人与医院方的从属关系,因此淡化了对人为因素的深入调查,尤其是对医院有关当事人的调查询问缺乏针对性和强制性,使当事人对火灾发生前的一些关键情况故意隐瞒。根据进一步勘察发现的新情况,调查组认为:应该重点围绕“垃圾”查找线索。于是,建议公安分局对有关当事人采取留置措施,严格审查。江汉公安分局领导高度重视,及时依法对四名当事人予以留置审查。经过认真细致的审查,火灾原因真相大白。其原因是:元月21日中午12时30分左右,该医院二楼内三病区主任李开文(患间歇性精神病)精神病发作,曾用打火机点燃一张报纸,再用点燃的报纸烧医生休息室的空调、窗帘、高低床上被褥、床垫、床单等物品,医院保卫科副科长严和生、放射科主任刘六生等用BC型干粉灭火器将火扑灭。医院党委书记、董事长王际德训斥李开文的行为是“犯罪”,要求保留李开文的犯罪物证。医院内科护士长、党支部副书记、工会主席李素珍指示内三病区医生李引娣、袁静、詹冀、范克等四人清扫医生休息室,将被烧过的两套蓝色被褥、床单、窗帘和破碎的玻璃等残留物品装入三个黄色大塑料袋,由医院保洁员放入仓库内。由于放置在仓库内的残留物,存在未完全熄灭的余火,使棉絮等物品在仓库内阴燃了大约16个小时后发生火灾。

上海静安区高层住宅火灾事故

佛山市季华路保险粉事故

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FD07946 | 2004_江西_玉茗油壹号油船原因与教训_10·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

2004年10月6日凌晨,江西某航运有限公司一油船停靠在南昌市赣江边向油库卸油时爆炸起火,造成1人死亡,直接财产损失约为303.64万元。

一、起火油船基本情况

起火油船船名为“玉茗油壹号”,建成于1994年1月,属江西某航运有限公司所有,船舶所有人法定代表人何某。该油船总长56.6m,型宽8.8m,型深3.75m。油船前部共有6个油舱,总容积1362m’,设计装载汽油930t或柴油1058t。油舱从船头向船尾编为1至6号,靠右舷为奇数号,靠左舷为偶数号。尾部甲板下是机舱和泵舱,泵舱在油舱和机舱之间。艉甲板室第1层后段设厨房(左侧)、洗手间(右侧),中段为餐厅,前段为配件室(左侧)和工具室(右侧);第2层设6间船员室,左右各3间;第3层(实为2层半)设置于整个甲板室前端为驾驶室。事故发生时该油船上共有7人:船长周某(男,36岁)、大副肖某(男,43岁)、二副张某(男,28岁)、轮机长吴某(男,44岁)、大管轮陈某(男,32岁)、炊事员邹某(女,33岁,周某之妻)、周某某(男,11岁,周某之子,10月1日起在油船上玩)。7人中除吴某是江西人外,其他都是湖北省黄梅县人。

二、事故发生经过

2004年10月4日18时许,“玉茗油壹号”油船在湖北南顺白浒山油库装载800t 90号汽油启程,于10月5日19时许到达位于南昌八一大桥下游约2km处赣江边的油库。当晚,油库趸船上有3人值班,分别是班长万某(男,41岁)和消防员皮某(男,54岁)、罗某(男,46岁)。由于水位较低,油船无法与油库的趸船靠拢。油库将一艘小铁船停靠在趸船边,油船再停靠在小船边上。因为油船与趸船板距离较远,油船和油库工作人员分别将油管连接好,并将各自的接地线连接在小铁船上。 船长周某认为准备工作做好后,让二副张某和大管轮陈某去休息,准备下半夜接班。22时许,油库通知可以卸油。肖某打开1、2、3、4号油舱和出油口的阀门,周某打开4个油舱的小盖,吴某启动油泵卸油;油库班长万某随即在油船上发出信号,指挥趸船上的皮某和罗某开启进油口阀门。看到卸油情况正常,吴某将油泵转速提高到中速,约900-1000r/min。10多分钟后,周某和肖某发现油船上连接出油口的橡胶油管有渗漏,周某便用布包住渗漏处,肖某在渗漏处下方放置一只油桶接住滴漏的汽油,吴某降低油泵转速至大约700r/min。随后周某到趸船上问油库是否有油管更换,在得知没有后便用手机与航运有限公司办事处的甘某(男,38岁)联系,要其找一根油管来。23时20分许,油船关闭油舱阀门,开启海底阀顶水,随后关闭出油口阀门、停泵。油库人员也关闭趸船上进油口阀门。甘某将油管运到后,肖某和吴某将渗漏的油管换下。23时55分许,重新启泵开阀恢复卸油。认为卸油情况正常后,周某交代肖某在交接班时,要把船调整好,向码头靠近些,就朝船尾餐厅方向走去;肖某随后登上驾驶室;吴某则在餐厅里喝茶。6日0时8分许,油船泵舱部位发生爆炸,船上人员纷纷弃船逃生。油库工作人员随即关闭输油管线阀门,解开系船缆绳,拆开连接进油口的输油管,并向“119’’报警。

三、火灾扑救情况

起火后,大副肖某和大管轮陈某试图用推车式灭火器灭火,但未成功。6日0时13分,南昌市公安消防支队调度指挥中心于0时13分接到报警后,先后调集了市区、郊县12个中队,共24辆消防车,10台机动泵,168名消防官兵参战。在省、市党政领导和公安机关、消防部队领导同志直接指挥下,在海事部门及公安干警的密切配合下,经过广大参战官兵的奋力扑救,油船大火于6日中午13时被成功扑灭,有效地保住了输油码头的油泵站、燃烧油船内约lOOt汽油和毗连的1艘运沙船,控制了火灾的蔓延扩大,灭火战斗中无一人伤亡。

四、事故原因分析

(一)初始爆炸点的认定 经有关部门组织专家调查勘查认定初始爆炸点位于泵舱靠右舷部位,依据是: 1.据大副肖某反映,他听到爆炸声,从驾驶室下到舱面时,发现泵舱有很大的火,而且只看到泵舱起火。 2.现场勘查发现,泵舱后壁(即机舱前壁)向后凸出变形,从侧面看呈圆弧状,下部向后位移超过loom,中部向后位移超过50em。机舱内原紧贴机舱前壁放置的高压柴油供油箱和压缩空气瓶落于机舱中间部位的底板上,靠近机舱前壁的连接左、右海底阀的钢管断裂。泵舱前壁、左壁、右壁均向外凸出变形,但变形程度没有后壁大。这些痕迹证明是在泵舱内首先发生爆炸的。 3.泵舱顶部紧靠左舷的一块甲板向右后方向掀起,且烧蚀严重;该甲板掀起后形成一个紧靠左舷为上、下直角的倒直角梯形孔洞,上底为2m,下底为0.8m,高为1.8m。泵舱前壁顶部距左舷lm处钢板(即6号油舱后壁)被撕裂成一个长边约为30em的钝角三角形。泵舱前壁顶部靠右舷处钢板(即5号油舱后壁)亦被撕裂。证明泵舱爆炸后,将泵舱与5、6号油舱之间的钢板撕裂,随即引起油舱汽油燃烧。 4.泵舱内前、后壁上的竖直实肋钢板大多向左弯曲变形,显示最初的爆炸点靠近右舷部位。 (二)爆炸原因 经认真分析,并将有关物证送相关机构进行鉴定,认定此起火灾事故原因是柴油机传动轴与密封轴套摩擦,产生火花引爆汽油蒸气所致。依据是:

1.可燃物

泵舱内,在正常的卸油过程中会有油蒸气的产生。由于当晚在卸油过程中泵舱的排气扇未开启,使汽油蒸气积聚,并与空气混合形成爆炸性可燃气体。 2.火源 (1)排除电气火花:泵舱内电气仅有2盏防爆灯和1只防爆排气扇,电源均接在发电机上。据调查,事故当晚卸油时发电机未启动,泵舱内没有电源,且2只防爆灯电源线没有燃烧痕迹(由于泵舱爆炸后四周钢板有多处裂缝和孔洞,江水灌入舱内,因而没有被烧),玻璃外罩未破碎,防爆排气扇形状完好,因此,可以排除由于电气原因引起爆炸的可能。 (2)排除误操作:油船泵舱内的阀门都处于正常的启、闭状态,油泵结构完好。经过对油船和油库操作人员的调查,可以认定在卸油过程中不存在误操作。 (3)排除烟头:在泵舱靠右舷的底部打捞出一烟头。该烟头形状完好,颜色可辨。如果该烟头是引起爆炸的火源,则爆炸后应被冲击波撕碎,不可能完整存在。 (4)排除金属物坠落:在泵舱靠右舷的底部打捞出一金属黄油枪,枪杆略微弯曲。经调查,轮机长吴某和大管轮陈某均反映在泵舱内放了一支黄油枪,因而不可能是从泵舱靠右舷顶部的观察孔坠落的。 (5)认定火源是柴油机传动轴与密封轴套摩擦所产生的火花:油泵位于泵舱内,柴油机位于机舱内,二者通过传动轴相连。机舱内在柴油机传动轴穿越舱壁处有一密封轴套。平时在传动轴上缠绕沾有黄油的石棉条,再用铜瓦压人轴套内,起密封作用。勘查发现,传动轴与轴套均出现严重磨损。传动轴直径55.1mm,磨损后出现凹槽,凹槽内直径最小处仅50.1mm,磨损厚度达5.mm。轴套磨损后截面呈椭圆状,直径最大处64.1mm,最小处59.6mm,相差4.5mm。此外,传动轴与铜瓦之间也有摩擦痕迹。上述物证经送南昌大学机电工程学院鉴定,认为是由于偏心造成受力不均匀且长期运行所致。由于传动轴高速旋转,摩擦处打出火花,引燃处于爆炸极限范围内的汽油蒸气。

五、有关责任

1.根据该单位有关文件规定,船长是船舶的最高领导,必须保护国家和人民的生命财产,确保船舶安全。作为指挥者和操作别者,  “玉茗油壹号”船长周某在泵舱排气扇未开启、尚不具备安全条件的情况下,就下令启泵卸油,导致泵舱内积聚的汽油蒸气无法排出,对这起事故负直接责任。 2.根据该单位有关规定,轮机长是轮机部的行政领导,负责主持轮机部日常业务、维修保养和技术管理工作。吴某作为轮机部负责人和值班人,没有开启泵舱排气扇,履行职责不力,对这起事故应负间接责任。 3.根据该单位规定,大副肖某负责卸货,在卸油前,应检查并确认油舱、污水沟、电缆、灭火管系、通风及装卸设备良好。但其未认真履行监督检查职责,对这起事故应负间接责任。 4.根据有关文件,公司机务主管陈某应每3个月系统地对船舶轮机部进行检查,以确保船舶和设备处于良好的技术状态。但其在安全监督管理中存在薄弱环节,对安全工作管理不力,对这起事故应负直接领导责任。 &n

FD07947 | 2004_江西_玉茗油壹号油船重大原因与教训_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟 | 来源格式:md

一、起火油船基本情况

起火油船船名为“玉茗油壹号”,建成于1994年1月,属江西某航运有限公司所有,船舶所有人法定代表人何某。该油船总长56.6m,型宽8.8m,型深3.75m。油船前部共有6个油舱,总容积1362m3,设计装载汽油930t或柴油1058t。油舱从船头向船尾编为1至6号,靠右舷为奇数号,靠左舷为偶数号。尾部甲板下是机舱和泵舱,泵舱在油舱和机舱之间。艉甲板室第1层后段设厨房(左侧)、洗手间(右侧),中段为餐厅,前段为配件室(左侧)和工具室(右侧);第2层设6间船员室,左右各3间;第3层(实为2层半)设置于整个甲板室前端为驾驶室。事故发生时该油船上共有7人:船长周某(男,36岁)、大副肖某(男,43岁)、二副张某(男,28岁)、轮机长吴某(男,44岁)、大管轮陈某(男,32岁)、炊事员邹某(女,33岁,周某之妻)、周某某(男,11岁,周某之子,10月1日起在油船上玩)。7人中除吴某是江西人外,其他都是湖北省黄梅县人。

二、事故发生经过

2004年10月4日18时许,“玉茗油壹号”油船在湖北南顺白浒山油库装载800t 90号汽油启程,于10月5日19时许到达位于南昌八一大桥下游约2km处赣江边的油库。当晚,油库趸船上有3人值班,分别是班长万某(男,41岁)和消防员皮某(男,54岁)、罗某(男,46岁)。由于水位较低,油船无法与油库的趸船靠拢。油库将一艘小铁船停靠在趸船边,油船再停靠在小船边上。因为油船与趸船板距离较远,油船和油库工作人员分别将油管连接好,并将各自的接地线连接在小铁船上。 船长周某认为准备工作做好后,让二副张某和大管轮陈某去休息,准备下半夜接班。22时许,油库通知可以卸油。肖某打开1、2、3、4号油舱和出油口的阀门,周某打开4个油舱的小盖,吴某启动油泵卸油;油库班长万某随即在油船上发出信号,指挥趸船上的皮某和罗某开启进油口阀门。看到卸油情况正常,吴某将油泵转速提高到中速,约900~1000r/min。10多分钟后,周某和肖某发现油船上连接出油口的橡胶油管有渗漏,周某便用布包住渗漏处,肖某在渗漏处下方放置一只油桶接住滴漏的汽油,吴某降低油泵转速至大约700r/min。随后周某到趸船上问油库是否有油管更换,在得知没有后便用手机与航运有限公司办事处的甘某(男,38岁)联系,要其找一根油管来。23时20分许,油船关闭油舱阀门,开启海底阀顶水,随后关闭出油口阀门、停泵。油库人员也关闭趸船上进油口阀门。甘某将油管运到后,肖某和吴某将渗漏的油管换下。23时55分许,重新启泵开阀恢复卸油。认为卸油情况正常后,周某交代肖某在交接班时,要把船调整好,向码头靠近些,就朝船尾餐厅方向走去;肖某随后登上驾驶室;吴某则在餐厅里喝茶。6日0时8分许,油船泵舱部位发生爆炸,船上人员纷纷弃船逃生。油库工作人员随即关闭输油管线阀门,解开系船缆绳,拆开连接进油口的输油管,并向“119”报警。

三、火灾扑救情况

起火后,大副肖某和大管轮陈某试图用推车式灭火器灭火,但未成功。6日0时13分,南昌市公安消防支队调度指挥中心于0时13分接到报警后,先后调集了市区、郊县12个中队,共24辆消防车,10台机动泵,168名消防官兵参战。在盛市党政领导和公安机关、消防部队领导同志直接指挥下,在海事部门及公安干警的密切配合下,经过广大参战官兵的奋力扑救,油船大火于6日中午13时被成功扑灭,有效地保住了输油码头的油泵站、燃烧油船内约100t汽油和毗连的1艘运沙船,控制了火灾的蔓延扩大,灭火战斗中无一人伤亡。

四、事故原因分析

(一)初始爆炸点的认定

经有关部门组织专家调查勘查认定初始爆炸点位于泵舱靠右舷部位,依据是: 1.据大副肖某反映,他听到爆炸声,从驾驶室下到舱面时,发现泵舱有很大的火,而且只看到泵舱起火。 2.现场勘查发现,泵舱后壁(即机舱前壁)向后凸出变形,从侧面看呈圆弧状,下部向后位移超过10cm,中部向后位移超过50cm。机舱内原紧贴机舱前壁放置的高压柴油供油箱和压缩空气瓶落于机舱中间部位的底板上,靠近机舱前壁的连接左、右海底阀的钢管断裂。泵舱前壁、左壁、右壁均向外凸出变形,但变形程度没有后壁大。这些痕迹证明是在泵舱内首先发生爆炸的。 3.泵舱顶部紧靠左舷的一块甲板向右后方向掀起,且烧蚀严重;该甲板掀起后形成一个紧靠左舷为上、下直角的倒直角梯形孔洞,上底为2m,下底为0.8m,高为1.8m。泵舱前壁顶部距左舷1m处钢板(即6号油舱后壁)被撕裂成一个长边约为30cm的钝角三角形。泵舱前壁顶部靠右舷处钢板(即5号油舱后壁)亦被撕裂。证明泵舱爆炸后,将泵舱与5、6号油舱之间的钢板撕裂,随即引起油舱汽油燃烧。 4.泵舱内前、后壁上的竖直实肋钢板大多向左弯曲变形,显示最初的爆炸点靠近右舷部位。

(二)爆炸原因

经认真分析,并将有关物证送相关机构进行鉴定,认定此起火灾事故原因是柴油机传动轴与密封轴套摩擦,产生火花引爆汽油蒸气所致。依据是:1.可燃物□泵舱内,在正常的卸油过程中会有油蒸气的产生。由于当晚在卸油过程中泵舱的排气扇未开启,使汽油蒸气积聚,并与空气混合形成爆炸性可燃气体。

2.火源

(1)排除电气火花:泵舱内电气仅有2盏防爆灯和1只防爆排气扇,电源均接在发电机上。据调查,事故当晚卸油时发电机未启动,泵舱内没有电源,且2只防爆灯电源线没有燃烧痕迹(由于泵舱爆炸后四周钢板有多处裂缝和孔洞,江水灌入舱内,因而没有被烧),玻璃外罩未破碎,防爆排气扇形状完好,因此,可以排除由于电气原因引起爆炸的可能。 (2)排除误操作:油船泵舱内的阀门都处于正常的启、闭状态,油泵结构完好。经过对油船和油库操作人员的调查,可以认定在卸油过程中不存在误操作。 (3)排除烟头:在泵舱靠右舷的底部打捞出一烟头。该烟头形状完好,颜色可辨。如果该烟头是引起爆炸的火源,则爆炸后应被冲击波撕碎,不可能完整存在。 (4)排除金属物坠落:在泵舱靠右舷的底部打捞出一金属黄油枪,枪杆略微弯曲。经调查,轮机长吴某和大管轮陈某均反映在泵舱内放了一支黄油枪,因而不可能是从泵舱靠右舷顶部的观察孔坠落的。 (5)认定火源是柴油机传动轴与密封轴套摩擦所产生的火花:油泵位于泵舱内,柴油机位于机舱内,二者通过传动轴相连。机舱内在柴油机传动轴穿越舱壁处有一密封轴套。平时在传动轴上缠绕沾有黄油的石棉条,再用铜瓦压入轴套内,起密封作用。勘查发现,传动轴与轴套均出现严重磨损。传动轴直径55.1mm,磨损后出现凹槽,凹槽内直径最小处仅50.1mm,磨损厚度达5.mm。轴套磨损后截面呈椭圆状,直径最大处64.1mm,最小处59.6mm,相差4.5mm。此外,传动轴与铜瓦之间也有摩擦痕迹。上述物证经送南昌大学机电工程学院鉴定,认为是由于偏心造成受力不均匀且长期运行所致。由于传动轴高速旋转,摩擦处打出火花,引燃处于爆炸极限范围内的汽油蒸气。

五、有关责任

  1. 根据该单位有关文件规定,船长是船舶的最高领导,必须保护国家和人民的生命财产,确保船舶安全。作为指挥者和操作别者,“玉茗油壹号”船长周某在泵舱排气扇未开启、尚不具备安全条件的情况下,就下令启泵卸油,导致泵舱内积聚的汽油蒸气无法排出,对这起事故负直接责任。
  2. 根据该单位有关规定,轮机长是轮机部的行政领导,负责主持轮机部日常业务、维修保养和技术管理工作。吴某作为轮机部负责人和值班人,没有开启泵舱排气扇,履行职责不力,对这起事故应负间接责任。
  3. 根据该单位规定,大副肖某负责卸货,在卸油前,应检查并确认油舱、污水沟、电缆、灭火管系、通风及装卸设备良好。但其未认真履行监督检查职责,对这起事故应负间接责任。
  4. 根据有关文件,公司机务主管陈某应每3个月系统地对船舶轮机部进行检查,以确保船舶和设备处于良好的技术状态。但其在安全监督管理中存在薄弱环节,对安全工作管理不力,对这起事故应负直接领导责任。
  5. 根据有关文件,指定人员陈某负责对公司安全情况进行监控。作为公司从事安全管理实际领导,其对安全工作管理不力,导致火灾发生,应负领导责任。

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FD07948 | 2004_河北沙河11·20铁矿特别重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:河北 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

河北省邢台市沙河11·20铁矿特别重大火灾事故

河北省邢台市“11·20”铁矿特别重大火灾事故

事故概况

2004年11月20日8时10分左右,河北省邢台市沙河市白塔镇章村李生文联办一矿(以下简称李生文矿)井下发生火灾,灾害波及相互连通的另外4处铁矿,造成70人死亡,直接经济损失604.75万元。

事故经过

2004年11月20日凌晨4时许,李生文矿一平巷盲竖井的罐笼在提升矿石时发生卡罐故障,罐底被撞开,罐笼内约1吨的矿石掉落井底,罐笼被卡在离井口2-3米的位置不能上下移动。

当班的绞车工张善贵随即上井向值班矿长元月平和维修工陈红亮报告,陈红亮和元月平先后下井进行检查和修理工作,其间,陈红亮在没有采取任何防护措施的情况下,3次使用电焊对罐笼角、井筒护架进行切割和焊接作业,至8时左右结束,元月平和陈红亮先后上井返回地面。

当日上午8时10分左右,张善贵在绞车房发现提升罐笼的钢丝绳晃动,前往井口观察,发现盲竖井内起火,随即关掉绞车房内向下送电的闸刀开关并上井向元月平和陈红亮汇报,张善贵并与陈红亮一起下井。到达一平巷时烟雾已经很大,他们只能前行几十米,此处离事故盲井还有500多米,能见度不足1米。他们遂返回地面向元月平汇报。

9时30分左右,元月平给生产矿长元玉柱打电话报告,9时50分左右元玉柱到达井口,打119报警,沙河市消防中队10时30分左右到达井口,但没有条件对井下火灾实施扑灭,建议打110报警,沙河市消防中队10时30分左右到达井口,但没有条件对井下火灾实施扑灭,建议打110报警请矿山救护队。110于10时37分接警,通知沙河市安全监管局。沙河市安全监管局已于10时35分接到岭南矿的电话报告,随即派副局长赶赴现场并报告了沙河市领导。

沙河市政府接到事故报告后,组织公安、安全监管、国土资源、冶金、卫生、财政等部门组成抢险处理指挥部,紧急调集附近几个国营大矿和沙河市煤矿救护队、医疗卫生队伍和风机、电缆等抢险物资,全力抢救井下被困矿工;同时,调集省内8名矿山通风专家,共同制定抢险救灾实施方案。邢台市、河北省人民政府和原国家安全监管局有关领导相继赶到事故现场组织抢救工作。截至2004年11月27日10时,事故抢险指挥部共调集河北、河南、山西3省11个单位22个救护队的241名救护队员参加井下被困矿工的搜救工作,共抢救出52人,死亡70人。

事故当班下井人员分布及伤亡情况:李生文矿入井人员10人,9人死亡;岭南矿入井9人,2人死亡;白塔二矿入井18人,16人死亡;李生文联办矿入井14人,3人死亡;西郝庄矿入井231人,其中:主井160人、副井71人,死亡40人。

直接原因

(一)事故发生的直接原因

李生文矿维修工在盲1井的井筒内违章使用电焊,焊割下的高温金属残渣掉落在井壁充填护帮的荆笆上,造成长时间阴燃,最后引燃井筒周围的荆笆及木支护等可燃物,引发井下火灾。

(二)事故扩大的直接原因

火灾事故发生时李生文矿仅有10名工作在井下作业,却造成了事故矿和事矿波及矿共70位工人死亡,其原因主要是:

1、非法越界开采

经现场勘测,5个矿山都存在越界开采的现象。各矿的越界开采直接造成了矿矿相通和井下巷道错综复杂,风流紊乱,导致一个矿井发生事故、多个矿井严重受灾。事发矿井即李生文矿在此次事故中死亡9人,而因违法越界开采受波及的其他4个事故矿死亡61人。

2、井下没有安全出口

岭南矿和李生文联办矿均只有一个竖井可以通达地面。李生文矿和白塔二矿虽为主、副井开拓,但主井与副井仅在一平巷相连,对一平巷以下的作业区而言,仍然只有一个可以通达地面出口直接相连的通道。

西郝庄矿分为主、副井两个系统。主井系统有主斜井和红旗1号井两个直达地面的出口,但副井系统在-145米通风巷被一道密闭墙与主井系统隔开,只有副斜井一个直达地面的出口。

上述矿井的竖井均没有按规定设置能够行人的设施,发生事故提升机不能使用后,井下遇险人员无法从仅有的一个通道逃生,进一步扩大了受灾范围。

3、没有独立完善的矿井通风系统

5个矿山都没有独立的通风系统,由于矿与矿之间井下由废弃老巷道及未经处理的采空区相连接,甚至各矿之间的平巷直接相连,加之所有的矿山均采用自然通风的方式,形成了整个矿区井下风路的大循环,导致相连各矿均受到事故矿井火灾烟气的污染。

矿山采用的自然通风方式完全失去了对风流的控制能力。事故发生后,受火灾及高温烟气的影响,风流发生变化,大量一氧化碳等有害气体通过未知的采空区、废弃老巷道向各矿蔓延。由于5个矿山都没有最基本的光生通道,导致70名井下被困人员中毒身亡。

4、事故初期自救措施不当

事故发生后,部分矿山在火灾初期的自救措施失当,客观上也造成了事故灾害的加剧。

(1)火灾初期,西郝庄矿发现主、副斜井口向下压风,从而使得+75米处的烟气被迫下行,烟气被压至米水平,增加了工作从斜井口向下压风,从而使得+75米处的烟气被迫下行,烟气被压至-25米水平,增加了工人从斜井口逃生的困难。

(2)在李生文厂一平巷十字交叉口后,用棉被设置了密闭,由于此密闭阻碍了李生文矿盲1井中烟气向竖井口流动的通道,迫使该盲井的烟气下行,进而加大了向其余各矿扩散的烟气量,使灾量进一步加大。

(3)在白塔矿一平巷交叉口前安装了风机,向内压风,此措施进一步增加了烟气向李生文矿和白塔二矿竖井排烟的困难,使大量的烟气下行、扩散,使各矿的影响进一步加剧。

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FD07949 | 2004_济南市某化氮氢气压缩机放空管雷击着火_8·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:济南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年8月26日,济南市某化工厂一台4M20-75/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。

2 事故经过

2004年8月26日9时,正值雷雨天气,厂内设备运行正常。忽然一声雷鸣过后,厂内巡视检查工人发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时,立即向厂消防救援队报警。厂消防救援队在最短的时间内赶到着火现场,在消防救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下,扑灭了着火,没有酿成重大火灾,避免了更大的损失。

3 事故原因

(1)氮氢气压缩机各级放空用截止阀,在长期的使用过程中磨损严重,没能及时发现进行维修和更换,造成个别放空截止阀内漏严重,使氮氢气通过放空管进入大气遭遇雷击而发生着火事故。

(2)氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时,所排出的油水都进入到集油器内,而集油器放空管连接到放空总管上。操作工人在进行排放油水的过程中,没能按照操作规程进行操作,使氮氢气进入集油器后随放空管进入大气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。

(3)由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压缩机厂房上安装避雷带,而放空管的高度超过了避雷带,其它的避雷针又不能覆盖放空管,因此引发此次着火事故。

4 防范措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 -- --氮氢气进入大气,以及防雷措施不合理造成的,因此针对这次着火事故提出了如下具体的防治措施:

(1)对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验,磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。

(2)加强巡回检查,确保油水分离器的排放操作按规定进行,严格规定其排放操作时间。

(3)按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,厂内技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造,增设了高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

FD07950 | 2004_浙江善高化学双氧水车间4·22爆炸火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

浙江善高化学公司双氧水车间爆炸火灾事故

2004年4月22日8时许,浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事故,造成1人死亡,1人受伤,直接经济损失302.63万元。

一、事故经过

1.企业情况

浙江善高化学有限公司系浙江省经济建设投资公司和香港浙经有限公司合资兴建的化工企业,成立于1989年9月,注册资金1420万美元,总投资逾2亿元人民币,占地11公顷,共有员工430余人,工作时间实行甲、乙、丙、丁四班制,年生产能力:离子膜烧碱10万吨、液氯6.5万吨、合成盐酸6万吨、双氧水4万吨。2003年公司实现销售额逾3亿元,上缴税收1780万元。

发生爆炸火灾事故的双氧水车间,是2000年10月投产的双氧水装置,该项目投资决算近6500万元,装置采用的是蒽醌法钯催化剂氢化技术,技术来源于黎明化工研究院专利,由黎明化工研究院设计所设计,项目于2003年8月通过竣工验收。2003年10月,浙江善高化学有限公司委托宁波市寰球安全评价中心对10万吨/年离子膜烧碱和4万吨/年双氧水装置进行安全现状综合评价,并通过专家评审。

2.事故经过

2004年4月6日至16日,该公司根据计划安排,对所有生产装置实施年度停产大检修。4月13日氯碱系统大修结束,恢复生产;4月16日双氧水车间大修结束,并于当日23时50分开始开车。4月21日10时56分因外电网波动,引起全厂连锁停车,同日13时25分氯碱系统恢复开车,16时双氧水车间恢复开车。根据分析和DCS记录的曲线,双氧水装置运行状况正常。4月22日8时左右,该厂双氧水岗位的操作员张某某和许某一起到双氧水岗位的操作室,与21日20时至22日8时上班的操作员朱某某交接班后,换上工作服,准备去巡检。当他们走到门边,正伸手去推门时,就听到“咝咝”的声音,接着听到一声巨大的爆炸声,这时车间内浓烟滚滚,张某某怕第二次爆炸,赶紧到操作室放工具箱的墙角里躲起来,与此同时,张某某看到许某打开了窗门,就与许某从窗口跳下去,经过雨棚落到地上,然后迅速逃离现场。当时正在双氧水车间四楼拆除管道保温脚手架的浙江二建工艺设备安装公司2名职工,听到爆炸声后,在逃离现场过程中,1人被大火烧死,1人从二楼楼梯平台跳到地面,脸部轻度烧伤,被送往宁波市第二医院治疗。

事故发生后,宁波市政府立即启动事故应急救援预案,市公安消防部门紧急调动北仑市区、镇海炼化、港务集团22辆消防车及消防艇等消防救援力量投入扑救;市环保部门对事故现场及周边地区大气环境进行全面检测,从检测结果看,未检测到有毒有害气体。中午11时左右,双氧水装置大火基本被扑灭,现场得到控制,中午12时左右,大火全部扑灭。4月22日,公司氯碱生产系统全面停产整顿。

、事故原因分析

事故发生后,由浙江省安全生产监督管理局省公安厅、省总工会和宁波市、北仑区相关部门及有关技术专家组成联合调查组,调查和处理这起爆炸火灾事故。

发生爆炸火灾事故的车间是2002年12月投产的双氧水装置,年产双氧水4万吨。通过对事故现场的勘察和对相关人员进行调查取证、笔录,并进行了详细的综合分析,调查组认定这起事故是一起“违规操作引起的爆炸火灾事故”事故性质为违规操作所引起的责任事故。

1.造成事故的直接原因

双氧水车间内氧化残液分离器排液后,操作工未按规定打开罐顶的放空阀(事故现场发现的放空阀是关闭的),造成氧化残液分离器内残液中的双氧水分解产生的压力得不到及时有效的泄压,使之极度超压,导致氧化残液分离器发生爆炸;爆炸碎片同时击中氢化液气分离器、氧化塔下面的工作液进料管和白土床至循环工作储槽的管线,致使氢化液气分离器内的氢气和氢化液喷出,发生爆炸和燃烧,氧化塔内的氧化液喷出并烧灼,白土床口管内的工作液流出并燃烧,继而形成了双氧水车间的大面积火灾,造成1人烧死,1人烧伤。

2.造成事故的间接原因

这起事故的发生,暴露出浙江善高化学有限公司领导对安全生产重视不够,管理不力,安全生产管理机构不健全,配备的专职安全干部没有经过专门培训,未做到持证上岗等问题。公司建立10年来,设备、技术较先进,管理有一定基础,也没有发生过重大事故,因此,在安全生产上产生了麻痹思想,安全生产意识淡薄。

(1)公司安全生产目标管理不够明确,安全责任制没有层层分解,安全责任书没有签订落实到班组和职工;部门之间配合不协调,工作出现推现象;对员工的安全教育和培训不到位,对员工中出现的“三违”现象监督不力处理不严,导致职工违规操作,酿成事故。(2)公司为提高双氧水质量和生产能力的技措改造,未按《危险化学品安全管理条例》的要求报有关部门审批,也未经原设计单位确认。

(3)双氧水生产线改造后,未对设备、设施运行情况及时进行有效监控。在生产报表反映的整个双氧水工艺控制指标中,事故发生前连续3个分析数据反映氧化液酸度为1mg/L,没能对酸度低、氧化残液的稳定性变差、会加速残液中双氧水的分解、导致氧化残液分离器压力升高等异常状况采取有效的安全措施。

(4)公司消防设备不完善,消防水源不足,自防自救能力差。尽管制订了危险化学品事故应急救援预案,但预案不全面、不系统,平时演练不够,对突发事故未能采取有效措施予以消除。

(5)黎明化工研究院设计所工艺设计不尽合理,对氧化残液分离器的危险性认识不足,工艺设计中对该设备位置设计不当,未在氧化残液分离器的工艺流程图上设计压力表和泄压装置。

三、事故处理

根据对事故责任的认定,对事故责任者提出以下处理意见和建议:

  1. 浙江善高化学有限公司领导对安全生产重视不够,安全生产管理机构不健全,安全监督管理不到位,应急救援预案制订不完善,公司对扩大双氧水生产能力的技措改造未按国家有关规定进行报批,对这起事故的发生负有重要管理责任。建议由宁波市安全生产监督管理局根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的有关规定,对善高化学有限公司处以50万元的经济处罚。
  1. 公司的法人代表兼董事长张某,作为企业安全生产第一责任人,对安全生产重视不够,监管不力,对这次事故的发生负有主要领导责任,建议行政记大过处分,并处以5万元的经济处罚。
  1. 公司总经理寿某,作为安全生产主要责任人,尽管上任才4个月,但对安全生产工作抓得不力,责任心不强,对这次事故的发生负有领导责任,建议行政记过处分,并处以2万元的经济处罚。
  1. 公司总工程师付某某,是企业安全生产分管领导以及安全生产直接责任人,在双氧水车间扩产技措改造中,作为项目总负责人,采取的工作措施不力,无正规设计和未履行项目审批程序,指挥不当,安全管理失职,对这起事故的发生负有直接领导责任,建议浙江善高化学有限公司董事会撤销其总工程师职务。
  1. 公司双氧水车间工程师周某某,负责双氧水装置技措改造中工艺、技术等具体工作,未能按国家有关安全生产法律、法规要求履行职责对双氧水氧化残液分离器存在设备上的安全隐患以及安全操作规程不完善,未能提出有效整改措施,严重失职,对这起事故的发生负有直接管理责任,建议司法机关立案查处。
  1. 公司双氧水车间大班长沈某某,平时对操作人员管理不严,教育不力,对职工违规操作以及随意操作现象制止不力,安全生产意识差,工作严重失职,对这起事故的发生负有主要责任,建议给予开除公职处分。
  1. 公司双氧水车间操作工余某某,负责该车间一楼(事故发生工段)各岗位的安全操作与检查。在当班巡回检查中,曾检查过双氧水氧化残液分离器放空阀,但未将放空阀开启到正常状态,导致氧化残液分离器超压爆炸,造成事故的发生,对这起事故负有直接责任,建议司法机关立案查处。
  1. 公司其他相关责任人由善高化学有限公司按公司的有关规定给予相应处理,并将处理意见报省、市安全生产监管局备案。
  1. 黎明化工研究院设计所对双氧水生产工艺部分设备设计上的不足,应尽快查明责任,并对相关责任人进行严肃处理。

四、事故教训与防范措施

事故企业要深刻吸取这起事故的沉痛教训,举一反三,真正从思想上高度重视安全生产,把安全生产放在各项工作的首位,抓紧抓好,杜绝各类事故的发生。

  1. 全面落实安全生产责任制,层层分解落实到每个员工,并建立起严格的奖惩考核制度,要进一步完善安全组织机构,强化安全管理人员、危险化学品操作人员、特种作业人员的自我保护意识,认真开展反“三违”活动,坚决杜绝“三违”现象发生。
  1. 进一步健全安全生产规章制度,全面检查安全、工艺、设备等管理制度的适用性和可操作性,修订完善各类安全操作规程,加强设备监控管理,严格执行作业现场巡检制度。
  1. 加强公司义务消防队建设和业务训练,保证安全生产投入,完善消防设施的建设,提高自防自救能力。修订完善危险化学品事故应急救援预案,并做到经常演练。
  1. 宁波经济技术开发区经发局应加强对管辖区内危险化学品生产企业的管理,加强日常监督检查,防止类似事故的再次发生。
  1. 浙江省经济建设投资公司作为善高化学有限公司的经济投资方,要认真吸取这起爆炸火灾事故的教训,加强下属单位安全生产教育和管理,防止此类事故的再次发生。

钢厂原料仓库保管不善脱氧剂遇水燃烧事故

氧气厂氢气瓶错装氧气引起的爆炸事故

鹤壁市宝瑞德化工有限公司“10·5”一般火灾事故调查报告

洛阳孟津河南宸岳化工有限公司“10·11”一般火灾事故调查报告

潼南高新区富潼再生资源综合利用有限公司“2·23”一般火灾事…

燃烧爆炸事故应急处置措施

重庆荣昌重庆恒隆陶瓷制品有限公司“8•19”一般火灾事故调查报告

80417天津港“8·12”瑞海公司危险品仓库…

64382张家口中国化工集团盛华化工公司“11…

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FD07951 | 2004_浙江海宁2·15特大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:浙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:用火不慎 | 来源格式:pdf

浙江海宁2·15特大火灾事故调查报告 来源:http://zjnews.zjol.com.cn/05zjnews/system/2004/04/30/002737577.shtml 省委省政府对海宁“2·15”特大事故作出严肃处理 www.zjol.com.cn  2004年04月30日  浙江在线新闻网站 《浙江日报》杭州4月29日讯  今天,省委、省政府根据调查结果,依据有关条例、法规,对海宁“2·15”特大事故的相关责 任人进行了严肃处理。海宁市市长张仁贵同志引咎辞职,海宁市委书记冯水华同志受党内警告处 分。   2004年2月15日,我省海宁市黄湾镇发生一起特大事故,共造成40人死亡,给人民的生命财 产造成重大损失,也在社会上造成很大的影响。火灾发生后,中央和省委、省政府领导高度重视,作 出了重要批示。省委、省政府迅速成立事故处理领导小组及事故调查小组,及时组织协调有关方面, 开展事故调查和处理工作。由于省委、省政府部署及时、措施得当,嘉兴和海宁市委、市政府落实工 作有效,使人员的救护和善后工作有序进行,社会稳定,秩序正常。   经查,造成“2·15”特大事故的直接原因是:焚烧锡纸叠成的“元宝”不慎引起火灾。当日 黄湾镇五丰村部分村民聚众在简易草棚内进行“铺堂忏”活动,在草棚门口外焚烧锡纸叠成的“元 宝”,因未熄灭的锡纸“元宝”被风吹到草棚西南角,引燃草棚起火成灾。   这次事故也反映了当地领导和管理部门在工作中存在的薄弱环节和问题,一是在整治迷信活 动场所中,重视阶段性专项清理,而忽视经常性管理;二是社会管理、精神文明和综合治理等工作责 任制落实不到位;三是农村基层文化阵地建设相对滞后。对此,当地党政领导分别负有相应责任。省 委、省政府对这次事故中负有责任的海宁市委、市政府相关负责同志,进行严肃处理:给予海宁市委 书记冯水华党内警告处分;同意张仁贵引咎辞职,辞去海宁市委副书记、常委、委员和海宁市市长职 务。责成海宁市委、市政府对黄湾镇、五丰村相关责任人作出严肃处理:给予黄湾镇党委书记宋新华 撤销党内职务处分,建议依法罢免其镇人大主席职务;给予黄湾镇党委副书记、镇长许林海撤销党内 职务处分,建议依法罢免其镇长职务;给予黄湾镇五丰村党支部书记平建华党内留党察看一年的处 分;给予黄湾镇五丰村村委会主任祝福金党内留党察看一年的处分,建议依法罢免其村民委员会主任 职务。   省委、省政府指出,海宁“2·15”特大事故,再次给我们敲响了警钟。各级党委、政府要深 刻吸取这次事故的教训,切实加强农村精神文明建设,加强农村公共安全管理体系建设,加强农村基 层组织建设,大力弘扬求真务实精神,狠抓各项工作落实,确保国家和人民生命财产安全,确保社会 稳定。 来源:浙江日报作者: 记者周咏南

FD07952 | 2004_湖南常德桥南市场12·21特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2004年湖南常德市鼎城区桥南市场火灾

2004 年湖南常德市

鼎城区桥南市场火灾

2004 年 12 月 21 日,

常德市鼎城区桥南市场发生特大火灾,

死亡 1 人,受伤 23 人,

过火建筑面积 83276 平方米,

直接财产损失 18758.01 万元。

一、起火单位基本情况

常德市鼎城区桥南市场由鼎城区政府大桥南经济开发区管委会(以简称市场管委会)和桥南市场开发总公司经营管理,该市场主要由工贸城、家电城、轻纺城、副食品城等多个独立的市场组成,年成交额近 35 亿元,年利税近 4000万元。

工贸城是桥南市场最主要的组成部分,

为 20 栋 2 层钢筋混凝土框架结构建筑,

后扩建为 3 层,占地面积约 2.2 万平方米,

建筑面积达到 6.4 万余平方米,

共有门面和摊位 6200 多个,

分为 7 个交易区,主要经营日用百货、服装鞋帽、文体用品、电子通讯器材等,批发零售兼营,从业人员万余人。

桥南宾馆同属桥南市场开发总公司经营管理,其半地下层和一、二层为市场工贸城的第七交易区。

工贸城初建时属于典型的“三边”工程。

1994 年以后,为追求经济效益,市场经营管理部门占用防火间距和疏散通道,增设摊位出售,并在建筑物之间的通道上方用 PVC 透光板搭建罩棚,使 20 栋建筑物连为一体。

当时存在的主要火灾隐患有:

1、无防火分区;

2、未安装火灾自动报警和自动喷水灭火系统;

3、消防用水严重不足,灭火器材缺乏;

4、消防疏散通道堵塞;

5、大量采用易燃可燃材料装修;

至 1998 年,在公安消防部门多次检查督促下,该市场仅改造了电气线路,加强了用火用电的管理,增加了部分灭火器材,而主要火灾隐患依然存在。

直到 2001 年 12 月工贸城三层扩建时,才将整体增设火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统、改造室内外消火栓系统、建造消防水井及泵房、设置防火隔墙、安装防火卷帘和设置消防控制中心等内容纳入整改计划一并实施。

2003 年 1 月,在重大火灾隐患尚未整改完毕,扩建工程未报经消防验收的情况下,扩建的三层擅自投入了使用。

至火灾发生前,该市场火灾自动报警系统没有调试开通,自动喷水灭火系统未交付使用,防火分隔设置尚未达到消防技术规范要求。

二、起火经过和扑救情况

12 月 20 日 16 时 26 分,桥南市场突然停电(21 日 7 时市场恢复供电),桥南宾馆地下一层电子通讯城的武陵镇新华电子通讯器材供应站 9561 号门面(以下简称 9561 号门面)没有关闭门面内的总电源和拔掉电视机、摄像头的插头、关闭照明灯具开关。

7 时 30 分,

9561 号门面上部冒烟,火光从卷闸门的缝隙及西北角破损处映出。

7 时 44 分,

鼎城区消防中队接到报警。

随后,有关部门先后共调集消防车 42 台、环卫洒水车 5 台,消防官兵 370 余名,公安民警、武警、解放军和环卫、医疗等单位人员 1500 余人参与火灾扑救。

湖南省省政府副省长许云昭、省政府副秘书长廖克勤、省公安厅常务副厅长励明安、公安消防总队总队长高正超等领导赶到火场指挥灭火战斗。

17 时 20 分,火势被基本控制,18 时 20 分,大火被基本扑灭。

在参战官兵的英勇作战下,共从火场救出遇险群众 69 人,疏散 1000 多人,保护建筑面积 4.1 多万平方米及市场内 1 个储有 3 吨柴油的卧式油罐,有效地控制了火灾损失。

三、火灾损失

此次火灾过火建筑面积 83276 平方米,烧毁 3220 个门面、3029 个摊位、30个仓库,桥南宾馆、商业招待所部分烧损,受灾 5200 余户。

核定火灾直接财产损失为 18758.01 万元,其中建筑损失 3621.8 万元,设备损失 1471.9 万元,商品损失 13664.3 万元。

此外,这起火灾还造成 1 名群众死亡,8 名消防官兵、15 名

群众受伤。

四、火灾原因

起火原因系桥南宾馆地下一层电子通讯城武陵镇新华电子通讯器材供应站9561 号门面内通电状态下的 14 英寸彩色电视机内部故障引起火灾。

五、消防监督情况

桥南市场是鼎城区消防大队列管的消防安全重点单位。

常德市、鼎城区公安消防机构多次对桥南市场工贸城进行消防安全检查,

1998 年《消防法》实施以来,市、区两级公安消防机构依法加强对桥南市场重大火灾隐患整改监督,

先后下发消防监督检查记录表 6 份、《重大火灾隐患限期整改通知书》1 份、《复查意见书》1 份、《行政处罚决定书》5 份,

先后向市、区两级政府专题报告 11 次,以人大代表名义提出议案 1 次,提请政府书面督办 3 件,

报请政府召开火灾隐患整改现场办公会、协调会、技术论证会共 8 次。

当地政府也多次提出要求,督促使其整改了部分火灾隐患,

但主要的隐患一直没有得到有效整改。

六、主要教训

(一)桥南市场开发总公司违规建设,违法经营,重大火灾隐患久拖未改,内部管理混乱,没有有效组织初起火灾的扑救,是酿成这次特大火灾的根本原因。

该公司依仗是区政府所属企业,对当地公安消防机构依法检查提出的整改意见、作出的责令停产停业处罚决定置若罔闻。

甚至对市政府要求的 2004 年 3 月底前和 2004 年 12 月 20 日前两次整改完毕的期限也不执行。

发生火灾时,该单位没有及时发现,也没有组织初起火灾的扑救,以致酿成特大火灾。

(二)当地政府对重大火灾隐患整改督促不力,措施不果断。

鼎城区政府市场管委会与市场开发总公司是两块牌子一套人马,这种政企不分的管理体制,使其迷失了政府应尽的管理职能;对发生火灾心存侥幸,隐患整改一拖再拖。

常德市政府协调解决该重大火灾隐患的整改,检查、督办力度很大,而且计划投入400 万元整改资金(实际到位 300 万元)。但对鼎城区政府未履行消防工作职责没有问责。

在接到市消防支队责令停产停业和请求制止工贸城三层改造工程违法开业的两次报告后,顾及经济利益和上万人的就业问题,而始终没有下决心责令停业整改。

(三)当地公安消防机构执法信心不足,执法程序不够严谨。

常德市消防支队和鼎城区消防大队在《消防法》实施后,督促整改桥南市场工贸城重大火灾隐患态度是坚决的,2001 年至 2003 年 1 月,执法程序是到位的。

但是在责令停产停业和请求制止工贸城三层改造工程违法开业的报告市政府未表态,消防行政处罚执行不下去的情况下,感到执法难,很无奈,认为再发法律文书、再处罚也还是同样的结果。

于是就转换方法,通过提请政府领导检查、现场办公的办法继续督促整改。

因此,近两年没有对该工贸城再下发消防监督法律文书。

七、火灾责任及处理

(一) 建议追究刑事责任的人员

⒈胡爱群,新华电子通讯器材供应站(9561 号门面)经营业主杜新华之妻 。

2004 年 12 月 20 日 16 时 20 分,桥南市场系统停电后,胡爱群未关闭门面内总电源及所有用电设备的电源(包括电视机电源)离开了店铺。

桥南市场在 21 日 7时 2 分恢复送电后,处于通电状态下的 14 英寸彩色电视机,于 7 时 20 分因内部故障产生高温并燃烧,引燃其周围的手机外套、无水酒精、清洗剂和电子通讯器材等,引起 9561 门面起火,进而引起桥南大市场特大火灾。

对事故的发生负有直接责任,建议移送公安机关追究刑事责任。

⒉杜新华,新华电子通讯器材供应站(9561 号门面)经营业主。

作为业主没有妥善保管好无水酒精、清洗剂等易燃物品,没有教育员工遵守防火安全制度,致使其妻未关闭门面内总电源及所有用电设备的电源(包括电视机电源)便离开了店铺,造成 9561 门面起火,进而引起桥南大市场特大火灾。

对事故的发生负有直接责任,建议移送公安机关追究刑事责任。

⒊曾 辉,中共党员,鼎城区政府办副主任,石门桥办事处工委书记1997 年 6 月至 2000 年 6 月任大桥南经济开发区管委会主任和桥南市场开发总公司总经理。

在桥南市场东大门扩建工程(桥南宾馆及电子城工程)中,擅自改变原设计方案和用途,在未办妥报建手续的情况下,修建了桥南宾馆,在桥南宾馆与工贸城之间擅自搭建连廊,在连廊上设置门面 49 个;

1999 年 4 月 21 日,常德市鼎城区建设局《关于桥南大市场东大门扩建工程存在问题的处理决定》(常鼎建字[1999]第 14 号),要求建设单位补办报建手续、拆除擅自变更的建筑和连廊、工程不合格不能投入使用等决定,曾辉对此没有认真组织整改,而是将工程投入使用。

对事故的发生负直接责任。

曾辉已涉嫌渎职犯罪,被检察机关逮捕,建议待追究刑事责任后再给予相应的党纪政纪处分。

⒋曾良春,中共党员,鼎城区政协经济科学联谊会主任。

1997 年下半年起,桥南市场管委会对桥南东大门进行改造,修建一栋写字楼,成立了领导小组,时任桥南市场管委会工委委员、桥南市场开发总公司副总经理的曾良春为副组长之一,负责整个基建工程,同时负责整个工程报批手续。

1998 年 8 月,桥南市场管委会在工程没有建设工程施工许可证的情况下,违反规划部门批准的设计方案擅自变更图纸进行施工,对此,常德市规划局一分局工作人员于 1998 年 10月 24 日下达停工通知书,曾良春拒绝签收,而且建设单位继续施工;

1999 年 4月 21 日,常德市鼎城区建设局《关于桥南大市场东大门扩建工程存在问题的处理决定》(常鼎建字[1999]第 14 号),作出要求建设单位补办报建手续、拆除擅自变更的建筑和连廊、工程不合格不能投入使用等决定,曾良春对此没有认真组织整改,而是将工程投入使用。

对事故的发生负直接责任。

曾良春已涉嫌渎职犯罪,被检察机关逮捕,建议待追究刑事责任后再给予相应的党纪政纪处分。

⒌吴茂林,中共党员,常德市规划局工会副主席。

1995 年 10 月至 1998 年 10月任市规划局一分局(鼎城分局)局长期间,于 1998 年 8 月 26 日签批桥南市场建写字楼的工程建设规划许可证。

对桥南市场违反规划许可建设、擅自增大建筑面积、占用预留空间和消防通道等严重违法违规行为监督、执法不力,没有采取有力措施纠正,负有主要领导责任。吴茂林已涉嫌渎职犯罪,被检察机关逮捕建议待追究刑事责任后再给予相应的党纪政纪处分。

(二)建议给予党纪、政纪处分的人员

⒈娄美华,桥南市场开发总公司第七交易管理站职工作为当天的值班人员娄美华没有在第一时间发现火警,未采取有力措施组织扑救,没有及时向领导及有关部门汇报,对事故的发生负有主要责任,根据国务院《企业职工奖惩条例》第 11 条的规定,建议给予留用察看的处分。

⒉史继富,中共党员,桥南市场开发总公司办公室主任。

作为当天值班的负责人,史继富在事故发生后,未及时查明情况,采取的措施不力。

对事故的发生负有重要责任,根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》和《中国共产党纪律处分条例》第 133 条的规定,建议给予行政降级、党内严重警告的处分。

⒊魏志勇,中共党员,桥南市场开发总公司保卫部副部长,分管消防安全工作。

对市场的日常消防安全工作管理不力,对市场存在的采用可燃材料违章装修、消防通道堵塞等消防安全隐患整改不到位。对事故的发生负有重要责任。

根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》,建议给予行政记大过的处分。

⒋梅 刚,中共党员,桥南市场开发总公司保卫部部长。对市场的日常消防安全工作管理不力,对市场存在的采用可燃材料违章装修、消防通道堵塞等消防安全隐患整改不到位。

对事故的发生负有重要责任,根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》,建议给予行政记大过的处分。

⒌谢连喜,中共党员,桥南市场开发总公司副总经理,分管市场管理及保卫工作(含消防安全管理)。

桥南市场于 2002 年再次列为省政府重点消防隐患单位,鼎城区消防大队多次下达责令限期改正通知书,作为分管市场管理及保卫工作的副总经理,对整改消防隐患不及时,对消防安全日常监管不到位。

对事故的发生负有重要领导责任,根据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》,建议给予行政降级的处分。

第二页

FD07953 | 2004_甲醇合成循环压缩机放空管着火事故分析_7·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2004年7月28日,哈尔滨某化工厂6万t/a合成甲醇压缩机放空管遭雷击发生着火事故。

一、经过

2004年7月28日23时,正值雷雨天气,但设备运行正常。忽然,一声雷鸣过后,巡检工人发现合成压缩机放空管着火。在通知厂领导的同时向厂消防队报警,在消防队和全厂干部职工的努力扑救下,没有酿成重大火灾。

二、原因分析

  1. 从压缩机密封系统来的密封油气混合物进入油气分离器,分离出的气体(煤气)进入压缩机,分离出的油进入油箱,溶解在油里的蒸气随放空管进入大气。由于当时油气分离器液位低,导致大量合成气进入油箱,随放空管进入大气遭雷击而发生着火事故。
  1. 由于放空管没有单独避雷设施而遭受雷击,也是发生此次着火事故的重要原因。该厂采取的避雷措施是压缩机厂房上安装避雷带,也借助附近精馏塔上的避雷针进行防雷。由于放空管超过避雷带高度,而精馏塔上的避雷针又不能覆盖放空管,2项措施均未起到作用(后查相关规定所得),因此引发着火事故。

三、事故教训及预防措施

上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量可燃气体排入大气和防雷设施不合理造成的,具体防范措施如下:

  1. 加强巡检,确保油气分离器在工艺指标范围内运行,发现异常马上处理,杜绝合成气向空气中大量排放。
  1. 按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后,技术人员按防雷的基本措施对全厂避雷装置进行了细致的检查,对防雷的薄弱环节进行了改造,增设高性能的避雷器,并进行了合理布置,确保同类事故不再发生。

FD07954 | 2004_蒸馏车间渣油管线减薄引发_7·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年7月8日上午,石油二厂南蒸馏车间工艺二班接班后,装置运转正常。9时12分左右,减压塔底抽出泵P118A出口阀上部直管段(阀后)突然破裂,喷出的370℃的高温减底渣油遇空气自燃着火(此时泵出口压力1.4Mpa,正常工况),将在4#泵房内正在巡检的班长孙锋功和司泵工曹冬梅烧伤。操作室人员宋涛看到4号泵房着火,立即拨打报警电话,并向车间领导和厂调度报告。消防队到达事故现场后,按照消防灭火预案根据现场火势情况进行紧急隔离,控制火势蔓延,9时26分将火扑灭。与此同时当班员工按照事故应急救援预案进行紧急停工处理,切断着火物料控制火势。二厂和车间领导及相关处室人员分别立即赶到事故现场,抢救受伤人员,指挥紧急停工。“120”救护车接到报警后也迅速到达现场,将两名伤员送往医院,班长孙锋功在送往医院途中由于伤势过重,抢救无效死亡,司泵工曹冬梅双臂受伤,烧伤面积为29%,直接经济损失3.16万元。

二、事故原因

(1)检测时检测点过于集中,开裂部位未在抽检范围内。

(2)没有剥掉保温进行外观检查。

(3)石油二厂自2002年开始加工俄罗斯原油,经过分析硫、盐含量均有不同程度上升,对

设备的腐蚀影响尚未采取有效的措施,加剧了设备、管线的腐蚀。

FD07955 | 2004_辽阳石化2004.9.6烧伤事故案例_04·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年8月31日8时,辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车检修,更换催化剂。2004年9月6日辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置检修结束后,组织开车,并对催化剂进行初始硫化和氢气循环(此时该装置未投料),装置运行平稳无异常。2004年9月6日18时40分,操作人员在对装置进行正常巡检时,突然听到从高压分离器处传来一声闷响,正准备下班的炼油厂加氢裂化装置工程师周文昌接到装置生产助理王成业报告后立即到现场,安排当班班长张明和装置生产助理王成业佩带好正压式呼吸器对现场进行查寻漏点。19时左右,当二人检查至高压分离器的玻璃板液位计时,从高压分离器的玻璃板液位计二段(该液位计共三段,由日本科林公司制造)右侧高压垫片泄漏点处喷出的高压氢气突然着火。张明全身被烧,张明转身跑下装置。现场人员立即报警并按照应急预案进行紧急处理。与此同时,总经理沈殿成及应急领导小组成员赶到现场,组织救援灭火,张明被救护车送到辽化医院进行抢救。泄漏点的泄漏物含有高浓度硫化氢,按照应急预案要求,必须进行燃烧、泄压,达到安全浓度后方可灭火。19时40分,辽化消防支队将火扑灭。在此期间火势一直处于受控状态。张明经辽化医院诊断烧伤面积为84%(浅三度),因张明出现多脏器并发症,抢救无效,于2004年9月23日11时40分死亡。事故直接经济损失19.65万元。

二、事故原因分析

三、预防措施

“9.6”事故,虽然经辽阳市“9.6”事故调查组认定,由辽阳市科林仪表有限公司承担主要责任,但同时也暴露出炼油厂在设备管理和外委检修方面,忽视了严格验收和跟踪管理,一级对一级负责没有落实到位。另外,在查漏、排险等危险作业应急预案的制订上,还存在不完善的薄弱环节。公司对此应该认真进行反思,切实吸取事故教训。因此,为认真吸取“9.6”事故教训,落实事故处理“四不放过”原则,认真整改存在的问题和不安全因素,避免事故的重复发生,公司特制定以下几方面防范措施。

FD07956 | 2004_运城半坡油库4·24重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

半坡油库因职工盗油造成的重大火灾事故

2004年4月24日,中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司半坡油库发生一起特大火灾事故,造成直接经济损失325万元,所幸无人员伤亡。

一、事故经过

半坡油库位于山西省运城市盐湖区陶村镇石碑庄村,共分为甲区、乙区和高架区。其中甲区为储油区,有5000m3的地下覆土拱顶油罐6个。4月24日22时10分左右,甲区发生火灾。当时6个油罐中的5个都存有不同型号汽油、柴油。由于采取措施得力,抢救工作及时有效,经过22个小时的全力奋战,大火终于被扑灭。这场大火造成直接经济损失325万元,所幸无人员伤亡。

、事故原因分析

事故调查组对事故发生的原因进行认真的调查取证和缜密分析后推断,造成这次火灾的火源点是甲区的6罐。随着调查工作的不断推进,事故真相也浮出水面。

4月24日晚9时50分左右,半坡油库职工房文虎、柴随起和何志勇,将自制的聚乙烯管吊油桶、漏斗及40个容量为25L的塑料桶等工具,用面包车运到6油罐旁,开始实施盗油。3人先后爬上罐顶,将吊油桶从油罐量油孔处放入,反复提油30多次。当房文虎再次将吊油桶放入油罐5m左右时,突然从量油孔内喷出了明火,3人见状迅速逃离了现场。调查组认定,这起事故是因为半坡油库的职工盗窃油品引发的火灾事故。在盗油过程中,房文虎等3人使用的吊油桶是底部为铁质封头的聚乙烯塑料管,铁质封头和塑料管的连接处用铝质铆钉固定。在盗油过程中,他们使用了非导电的背包绳提拉油桶,穿着非导电的胶鞋操作。重复提拉、提放,且提拉速度过快引发铝质铆钉与接地金属管之间产生火花放电,将罐内油气点燃。

三、事故教训与防范措施

调查组在调查中发现,半坡油库以前多次发生过偷盗油品现象,但都未引起油库负责人及运城石油分公司领导的重视,也未采取必要的防范措施。值班人员的配备不能满足工作需要,内保防范管理不到位,分公司和油库对职工思想道德教育欠缺,是导致这起事故发生的重要原因。

调查组在出对有关责任人的处理意见的同时,责成中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司向省政府和上级主管部门写出书面检查,吸取事故教训,加强企业安全管理,杜绝同类事故的再次发生。

另外,调查组依据《危险化学品安全管理条例》第61条第2款规定,对中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司处5万元罚款。半坡油库火灾事故造成重大经济损失,依据《山西省劳动保护暂行条例》第44条第4款规定,对中国石油化工股份有限公司山西运城石油分公司处5万元罚款。

为深刻吸取事故教训,做到防患于未然,调查组要求山西中石化系统在全面落实各项安全工作的同时,要对重点要害部位和作业现场严格管理,落实安全检查监督制度和巡检职责;在油库等重点要害部位完善安全监控设施设备,加强警卫人员管理,建立多方位安全监控体系;责令半坡油库甲区停产整顿,停产整顿期间要采取有效措施,防止再次发生其他事故,如要恢复使用,必须经过安全评价,确实符合安全要求后方可再次投入运行。

液化石油气罐车违章维修爆炸起火事故

山东某企业酒精储罐焊接作业爆炸火灾事故

鹤壁市宝瑞德化工有限公司“10·5”一般火灾事故调查报告

洛阳孟津河南宸岳化工有限公司“10·11”一般火灾事故调查报告

潼南高新区富潼再生资源综合利用有限公司“2·23”一般火灾事…

重庆荣昌重庆恒隆陶瓷制品有限公司“8•19”一般火灾事故调查报告

重庆转念纺织有限公司“5•31”一般火灾事故调查报告

FD07957 | 2004_违章动火液面计泄露发生火灾_12·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年12月6日下午,某化工厂芳烃车间正在组织检修后开车前的准备,仪表车间在试压过程中发现芳烃车间GV-110(氢压机入口吸入罐)的浮筒液面计LI-117的蒸汽保温伴管焊缝泄露(此蒸汽保温伴管于12月2日曾经消漏),仪表车间芳烃班技术员师某组织汇丰公司进行消漏作业,由芳烃仪表班刘某负责办理动火作业票。14时25分在汇丰公司施工人员赵某在动火作业票未送达动火作业人手中,工艺监护人未到作业现场的情况下,擅自进行动火作业,此时距GV-110液面计LI-117的保温管仅1米的G-V108(氢气缓冲罐,操作压力3MPa)板式液面计垫子突然发生泄漏,泄漏出的氢气遇气焊明火发生着火事故。现场工艺人员迅速关闭进入装置的氢气总阀,车间员工利用现场消防器材奋力扑火,同时仪表工刘某向消防支队报警,随即赶来的消防人员协同车间员工将火扑灭。

二、事故原因

2、动火作业时,G-V108板式液面计垫片发生泄漏,是引发火灾事故的点火源。

三、事故教训

3、各级管理人员自觉遵守安全规定,切实负起安全责任。

FD07958 | 2004_钻井队营房_3·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故经过:

2004年3月11日下午,某井队对准备先期搬迁的营房过道、餐厅地板、天花板连接处及部分电源连接进行了拆卸,后因运力困难改为13日搬迁,12日当天又对已拆卸的部分生活设施恢复使用。13日晨4:10时左右,生活管理员谢某发现宿舍窗户对面的大餐厅内有很大的火光,随即与卫生员一起呼喊“着火了”。4:11时平台经理刘某听见喊声立即起床组织已跑出宿舍的人员用灭火器灭火,电工同时断电。4:16时因风势较大,致使火势快速漫延至整个大小过道及营房,井队自身已无法控制,人员随即撤出营房。4:18时平台经理刘某电话向当地消防队紧急求援,并向公司领导及调度室汇报火灾情况。并启动当晚住井队的搬迁吊车强行将未被火完全烧坏的7间营房拉离火源,并接出供水管线。6:25时消防队赶赴火灾现场进行灭火,火势得到控制,至7:30时火灾及救援工作全部结束。此次事故造成25幢营房不同程度受损,部份生活设施报废,直接经济损失合计7.9万元。

二、事故原因:

2、电源线在进行拆卸后,恢复使用时未按规定进行连接和检查。

3、对火灾等突发重大事故未制定应急预案和进行应急演习。

三、教训和防范措施:

1、电器线路的安装、使用必须按规定进行。

2、电器线路的安装完,通电前必须进行严格的检查。

3、加强员工安全意识和操作技能培训。

4、针对可能发生的突发事件,制定并培训、演练应急预案。

FD07959 | 2004_隔天检修章程要遵守,防护措施不能漏_3·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2004年3月30日16时40分,合成一车间按照检修例会的要求,与安检公司协商,为确保检修质量、避免检修人员在夜晚、高空、大风的条件下进行抽盲板作业,决定将4115-C1精洗段至4115-E6的盲板抽出,17时39分,合成一车间办理4115-C1精洗段至4115-E6管线〈抽堵盲板安全许可证〉,条件确认过程中,突然发现4115-E6下管口发生着火,随即组织灭火,火被扑灭。

二、原因分析

1、违章指挥,检修人员听从机动管理人员,违反作业程序,在

地面还有动火的情况下,擅自拆除上部盲板,造成甲醇泄漏着火。

2、违章做业,检修人员没有作业票擅自作业。

3、车间对检修过程的监护不到位。

三、事故防范和整改措施

FD07960 | 2004_麻痹大意导致皮带着火_4·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2004 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2004年4月8日,某电厂输煤皮带着火事故,烧毁甲乙路皮带380米,380V电机一台,控制电缆280米等。

【原因分析】

碎煤机消除煤筒漏煤,9:20分郑X等四人进行焊补煤筒,开工前窦X先向煤槽内浇了水,结束时郑X打扫卫生将电焊条头仍进了煤筒内,之后金X又向煤筒内浇了两分钟的水,10点左右撤离现场,12:48厂警发现着火。

这次事故,反映出人员安全思想不牢固、人员的责任心不强,运行管理松懈等,酿成事故的发生。

【防范措施】

1、严格执行安规,检修工作结束后要彻底清理工作现场,运行人员要进行验收;

2、要严格履行安全责任,动火工作结束,要用水彻底清洗,运行人员要到场检查监督;

3、加强安全学习,提高安全意识,严肃工作作风;

4、运行人员要及时清理现场的积煤、积粉。

FD07961 | 2005_2005年国外典型火灾_1·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火 | 来源格式:md

一、孟加拉制衣厂火灾,21人死亡,数十人受伤。2005年1月6日晚,孟加拉首都达卡附近的一家制衣厂发生大火,造成21人死亡,数十人受伤。据当地消防官员说,救援人员找到了21具尸体。数十名受伤员被送往就近医院急救。据悉,火灾发生时,有近400名工人在这家制衣厂做工,其中大部分是妇女。 消防人员用了4个小时才扑灭大火。孟加拉警方没有公布火灾发生的原因。在这家制衣厂内,采用机器流水作业,制衣原料及半成品都是可燃品,堆积在本来就很窄的通道上,着火时密集的人群疏散不力,便使他们中的逃生动作缓慢者命丧黄泉。

二、印度神庙火灾,死亡300人,受伤数百人。2005年1月25日,印度西南部马哈拉斯特拉地区瓦伊村曼德拉德维神庙在举行大型宗教活动时发生火灾,死亡300人,受伤数百人。死伤者大多是妇女和儿童。 印度教徒每年都会在月圆之夜在印度教曼德拉德维神庙附近举行大规模庆祝活动,有大批信徒涌向神庙。参加这夜庆典活动的有大约3万人。 因为是宗教活动,政府对于其疏散通道的宽窄,安全出口的多少以及出席信徒的人数等往往不过多加以限制。然而,也正因为如此,由于曼德拉德维神庙疏散通道狭窄,出席庆典活动的信徒人数过多,当地官员和警方又缺乏管理疏导,发生火灾时,人们惊慌失措,乱成一团使情况恶化,救护人员无法及时抵达出事地点进行抢救。以致造成众多人员伤亡。 警方称:众多的死伤者,并不是被火烧死、烧伤的,而是人群之间在火灾情况下,信徒慌不择路互相拥挤踩踏而死伤的。警方称神庙内的一座殿堂电线短路失火引起人们恐惧,导致踩踏丛生。

三、伊朗德黑兰清真寺火灾,死亡59人,受伤250人。2005年2月14日,伊朗首都德黑兰市中心的一座清真寺发生严重火灾,导致59人死亡,250人受伤。火灾发生在该清真寺正在举行宗教祈祷时,德黑兰消防部门迅速赶往现场灭火和抢救伤员,警方封锁了清真寺的周围区域。燃起大火之际,清真寺内有大约400人,比平时举行宗教仪式时拥挤了许多。不过,这一设施内按理可以容纳600人。 关于起火原因有两种说法:一种是清真寺中取暖用的电热器短路引起火灾;另一种则是,一名在清真寺中祈祷的女性不慎碰倒了一个燃油取暖器,头巾随即起火,继而引燃了覆盖天花板和墙壁的厚布。 按照宗教祈祷习俗,男性和女性分处于不同楼层,女性在二层,起火时不得不走下楼梯,通过一条狭窄的通道逃离清真寺。而在底层,男性可打破窗玻璃,冲到室外。当地医院的记录显示,绝大多数死伤者都是妇女。警方说在伊朗,经常发生因冬季取暖不当而酿成的火灾。 电气加热取暖方式或燃油加热取暖方式,比燃烧柴炭取暖方式对消防而言是较安全的,但是,也不能大意。疏于管理,照样会带来灾难。伊朗的教训是极为深刻的。

四、多米尼加监狱火灾,死亡134人,受伤16人。2005年3月7日,多米尼加伊圭省监狱发生火灾,死亡囚犯134人,受伤数十人。多米尼加军方出动军用直升机把伤者送到首都圣多明各的医院急救。 警方证实,这场火灾是由于囚犯放火引起的。开始是两派用贩毒入狱的犯人之间斗殴,狱警阻止无效,就向他们发射了催泪瓦斯。随后,一些囚犯便把囚室内的被褥、枕头、枕巾、床垫等集中在一起,放火点燃,引起大火,以图同归于尽。这所监狱共有囚犯182人。分别在10多个囚室内关押,每间囚室都有铁窗护栏和上着锁的铁门,每间囚室内关押着十多名囚犯。发生火灾时,各间囚室都窜进了烟,囚犯呼救,但狱警无法在烟雾弥漫的通道内挨个地把牢门铁锁打开,囚犯挣扎着弄开囚房的门,逃出来,通道上还有另一道铁门还在上着锁。待消防队扑灭火灾之后,发现一个个囚犯被烧成焦尸了。有许多囚犯死在通道出口处。

五、美国得克隆斯州炼油厂火灾,死亡15人,受伤170人。2005年3月23日,美国得克萨斯州炼油厂发生火灾,因操作失误大型贮油罐发生爆炸,造成17人死亡,170人受伤。直接经济损失10亿美元。得克萨斯州炼油厂是由英国人投资、经营的。后台老板是英国石油公司。美国政府对石油化工企业等危险源企业的消防安全有严格的要求。凡发生火灾致人死亡者,企业除依法对死者进行抚恤赔偿、对伤者进行医治外,还要接受政府的处罚,处罚的金额,通常主要依据死伤人数多少而定。这次火灾是美国境内当年火灾中死伤人数最多的个案。政府主管部门向这家企业开了一张罚单,金额为2100万美元(合人民币1。7亿元)。炼油厂除向美国政府和人民表示致歉外,如数缴纳了罚金。

六、法国巴黎旅馆火灾,21人死亡,59人受伤。2005年4月15日凌晨2时许。法国巴黎市中心一家名为“巴黎歌剧院”的旅馆发生大火,造成包括10名儿童在内的21人死亡,50人受伤,其中多为外国人。在死伤者中,各有1名消防队员。这是法国20多年来最严重的火灾。大火突发于当日凌晨2时许,火灾发生后,旅馆内沉睡的人们纷纷被惊醒,现场一片混乱,到处都是哭叫声和求救声,一些人从楼上的窗户中不顾一切地往下跳,其中还有一名妇女和一名儿童,随后他们躺在地上,再也没有动一下。大火顺着楼梯迅速蔓延,吞噬了旅馆内几乎所有的房间。大约250名消防队员和57辆消防车随后赶到现场,医护人员也迅速抵达。消防队员经过四个小时奋战,终于将大火扑灭,一些遇难者的遗体在旅馆客房内被找到。火灾发生时饭店内共有76名客人,住在32间客房里。这场火灾共造成21人死亡,其中包括10名儿童,59人受伤,其中11人的伤势十分严重。火灾发生后,法国内政部长多米尼克?;德维尔潘和巴黎市长贝特朗?;德拉诺埃先后视察了火灾现场。法国总统希拉克、总理拉法兰对这起灾难表示“震惊”和“悲痛”,并对遇难者家属表示哀悼。这家旅馆是一幢6层的楼房,2层为餐厅,大火是从2层餐厅引起的。起火原因是一个微波炉过热保护装置失灵,长时间通电加热而导致了这场灾难。

七、哥斯达黎加卡尔德隆医院火灾,18人死亡。2005年7月12日凌晨1时许,南非哥斯达黎加首都圣何塞市中心的卡尔德隆医院大楼发生火灾,18人在大火中死亡。直接财产损失800多万美元。火灾因四楼一间医药仓库煤气管道泄漏而引起,该医院五层大楼中有三层被烧毁。按国际惯例,医药仓库内是不允许有煤气管道通过的。这家医院的医药库内设置有煤气管道,并失于检修,引起火灾,说明设备管理的疏陋。在这场火灾中的死者,大多是患者。在大火面前,他们缺乏自救能力,更无救生能力。在护理人员不足,对他们疏导不力的情况下,使他们失去了生还的希望。哥斯达黎加总统帕切科在惨剧发生后举行的记者会上宣布,全国志哀三天,追悼死难者,他还要求全国所有医院检查其现有设施情况,并提交应付紧急状态的全面报告。

八、埃及开罗剧院火灾,死亡32人,受伤40人。2005年9月5日晚,埃及首都开罗以南120公里的贝尼苏韦夫的一个文化中心剧场发生火灾,造成32人死亡,40人受伤。 大火发生在当地时间晚10时45分,当时共有1000多人在剧场全神贯注地欣赏节目,不料,剧场却着起了冲天火焰。突然发生的火灾引起了观众的惊恐,大批观众争相夺路而逃,涌向剧院狭窄的出口,混乱之中,不少人被挤倒在地,随后,被踩踏致死。有些人则是被火烧死或被烟雾中毒而死的。大火燃烧了一个小时后才被赶来的消防队员扑灭。调查结果表明,大火是由一个女孩手中拿着的小蜡烛点燃戏院窗帘引起的。 按照法国法律决定:影剧院的幕布、窗帘,必须采用阻燃制品,即在微弱火源的加热下难以燃烧的制品。看来,这家剧院没有执行这项法律规定,其法人代表受到了法律制裁。

九、尼日利亚油管大爆炸,死亡60人。2005年10月17日,尼日利亚南部德尔塔州输油管道发生爆炸,60名偷油者被大火烧死。当时一名盗油者乘船来到德尔塔州的埃克村,凿穿国营公司输油管大肆偷油,但不幸引起大火,除60人烧死外,大火还烧光了偷油者所乘的10艘快艇及一些木船。与此同时,在远处等候装油的3艘大船也被烧坏。警方称不少尸体已被河水冲走。尼日利亚经常发生因盗油引发的火灾爆炸事故,1998年同样是德尔塔州,当地人偷油导致输油管道爆炸使1000多人熊熊的大火所吞噬。

十、荷兰斯希普霍尔机场火灾,死亡11人,受伤15人。2005年10月27日凌晨4时许,荷兰首都阿姆斯特丹斯希普霍尔机场拘留中心发生火灾,近4个小时后,大火才被扑灭,造成11名被关押者死亡、15人受伤。所有死者均是等候遣返回国的非法移民。15名伤者中包括6名被关押者、6名警员、2名保安和1名拘留中心工作人员。斯希普霍尔机场是欧洲第4大机场。拘留中心位于机场东侧,四周围有3米高的护栏和带刺铁丝网,一直用来关押乘机抵达机场、但遭遇到拒绝入境的外籍人员。机场每年都会拘留数百名贩毒人员和寻求庇护未成功的人,其中毒贩大部分来自加勒比和库拉索地区。荷兰是移民政策最严厉的欧洲国家之一。 这次火灾是由于被关押者在拘留中心放火引起的。有生还者报怨拘留所的警卫在发生火灾时,没有及时把牢门打开,疏散被关押的人。当局却说应急处理十分及时,“非常迅速”。但牢房是要一个一个打开的,在浓烟烈火中,用钥匙打开牢门,是需要一定的功夫的。而且牢门只能手动打开,而且每次只能打开一扇牢门

FD07962 | 2005_一起硝体受热阴燃事故案例_9·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年9月18日9时许,某公司物流部原材料仓库指派送料工蒋某和邵某将硝体(6-硝基-1,2重氮氧基萘-4-磺酸)等原料送至指定地点存放,邵某等2人未严格按照车间定置管理的要求将硝体堆放在指定地点,而是将硝体堆放在103#釜附近、靠近主蒸汽管道的地方。操作工张某负责原料的验收工作,而当时操作工张某作为动火监护人,正在108#釜旁进行现场监护,因此未及时与送料工进行交接验收。13时左右,张某仅对原料的数量、批号等进行了核对,之后就将回执单返回原料库,而未能发现硝体靠近蒸汽管道的事实。14时10分左右,张某与另一名操作工周某在104#釜投料制备铬化液,突然发现103#釜旁的硝体着火,冒出大量黄烟,张某用灭火器进行灭火无效后,通知了当班组长熊某。14时14分左右,熊某赶至现场时,整个车间内部黄烟弥漫,人员已无法靠近,他要求周某和张某立即撤离现场,并立即向车间主任张某报告。14时16分左右,车间主任张某赶到现场,立即组织人员用消防水枪从外部对物料进行灭火,14时17分,张某向闻迅赶到现场的生产主管石某做了汇报。14时18分,石某向当地消防中队报警,14时22分左右,消防官兵赶到现场,14时40左右,灭火成功。事后经勘察现场后发现,除现场堆放的硝体阴燃外,现场无其他原料、设备燃烧,厂房完好。

二、经济损失

在此次事故中除现场堆放的硝体阴燃外,未造成厂房、设备及其他原料损失,无人员伤亡或中毒现象,事故的直接经济损失约为6.2万元。

三、原因分析

事故发生后,公司立即组织生产、技术、环保、工会等部门对事故原因进行了调查分析,事故原因如下:

1.送料工邵某和蒋某违反规定,将硝体堆放在靠近蒸汽管道的地方,经长时间较高温度的烘烤,硝体的温度达到其燃点而发生阴燃,这是导致此次事故的直接原因。

2.操作工张某工作责任心不强,在验收原料时未能及时发现硝体堆放在蒸汽管道附近,是导致事故的主要原因。

3.当班组长熊某及车间负责人张某对现场工作缺乏监督检查,在巡查过程中未能及时发现这一事故隐患,是造成事故的间接原因。

4.公司安全技术措施落实不到位,对安全隐患整改不到位,对危险热源未实施有效隔离也是导致事故的间接原因。

四、整改措施

1.组织一次公司范围内安全隐患排查,对构成事故隐患的高温热源用铁栅栏进行安全隔离,使之与周围的原料等易燃物品保持安全距离。

2.将该起事故通报全公司,加强安全教育培训,提高员工的安全意识和安全生产技术水平,督促员工严格遵守公司规章制度和作业规程,严禁违章作业。

FD07963 | 2005_中石油吉林石化分公司双苯厂11·13爆炸事故及松花江水污染事件调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

中石油吉林石化分公司双苯厂“11·13”特大爆炸事故及松花江特别重大水污染事件基本情况及处理结果(8死60伤,国务院调查组)

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FD07964 | 2005_二焦化FV6122控制阀前手阀泄露着_2·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年2月2日5时20分,延迟焦化车间三班操作员任××、翟××在外操室突然发现焦碳塔底回炼油控制阀FV6122处起火,两人急速赶至现场处理,判断为回炼油线高温蜡油泄漏,由于火势大,立即跑回操作室报告,并报火警。班长程××带领任××等到现场,关P608预热阀、FV6116处回炼油阀,及时切断了回炼油线。消防队赶到后迅速将火扑灭。灭火后,经现场清理检查,确认泄露部位为控制阀前手阀阀门大盖。

二、事故原因

三、事故教训和防范措施

2、各单位在设备更新时要严格执行三级确认制度,确保工作各环节无疏漏。

FD07965 | 2005_井内焊接氧气管爆裂衣服着火烧伤_1·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2005年1月27日,供热公司维修车间三班气焊工在十区中国银行的暖气井内进行焊接作业过程中,在距焊炬1-1.5米处的氧气管线突然爆烈,引起着火,双臂和腿烧伤。

事故原因:

5、工作服袖口未系紧,乙炔气从袖口串入棉袄,遇明火乙炔气引燃棉

衣,因贴身穿有化纤毛衣,烧着的贴身化纤毛衣与皮肤粘结加重、加大皮肤烧伤伤情。

防范措施和教训:

1、加强特种作业人员的继续教育和培训,确保资质合格有效,责任心强。

FD07966 | 2005_从一起闪爆事故谈反习惯性违章_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

习惯性违章是现场安全管理的一个薄弱环节,很容易在操作人员(特别是有丰富经验的老职工)中出现,通过对某石化厂操作人员进行的问卷调查发现,有10%左右的操作人员在日常操作中,或多或少地存在习惯性违章行为。2005年3月30日,某大型氮肥厂合成车间在辅锅点火过程中,操作人员先开油阀后伸火把,使辅锅内形成爆炸性混合气体,当火把一伸进辅锅炉膛内时,发生闪爆事故。

事故经过

该氮肥厂合成车间由预脱硫、一段转化、二段转化、高低温变换、苯菲尔液脱碳、原料气压缩、氨的合成等装置组成。2005年3月30日,在车间进行投料开车,上午8时20分,辅锅2号烧嘴熄火;9时10分,经分析确认辅锅炉膛内可燃气含量不超标;9时25分左右,转化岗位操作人员来到辅锅处准备重新对辅锅烧嘴进行点火;9时43分,辅锅发生闪爆事故。事故造成辅锅外墙变形,整个合成装置被迫停产7天,直接经济损失8.5万元。

事故原因

1.设计安装缺陷

事故调查时发现,设计安装上存在缺陷。辅锅原设计有液化气电子点火烧嘴,但为了压缩费用,最后没有采用,也没有考虑采用其它辅助点火设施,致使操作人员出现习惯性违章行为时,没有可靠的安全设施防止事故发生。

2. 管理缺陷

辅锅燃油设计上使用的是柴油。此次开车,为了节省开支,改用焦化汽油,但上级部门没有给车间下达燃油变更通知单,操作人员在操作时不知燃油已经变更。

3. 操作人员习惯性违章操作

辅锅点火,正确操作程序应该是先伸火把,后开燃油。转化岗位操作人员点火时粗心大意,按经验办事,多次习惯性违章操作。以前,辅锅燃油使用柴油时,由于柴油挥发性较差,操作人员点火时先开柴油,后伸火把,从未发生闪爆事故,久而久之,这一习惯性违章行为得以延续下来。此次,燃油已改为焦化汽油、焦化汽油极易挥发,且爆炸范围较小,操作人员仍然按照原来的方式进行操作,于是发生辅锅闪爆事故。

习惯性违章原因分析

人的习惯性违章行为的形成主要在于人的侥幸专理和不良经验的积累,一种错误信息刺激人脑,又未被及时纠正,久而久之,人就认可了这种操作模式。因此,导致习惯性违章的原因有心理和环境等方面的因素。

FD07967 | 2005_制度不全操作不当引发爆燃事故200_05·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2005年9月28日凌晨6时39分,开发区某公司的板材工厂,在做投产各项准备,对2楼的浆液贮槽进行了MMA清洗,洗涤后发现槽底有块状固体异物,操作工王某在打开人孔盖后发现在槽内壁上部有一圈薄膜状固体聚合块付着,立刻向班长汇报,班长指令王某用MMA冲洗后发现无效果。刘某在木棒(3m长)前端缠上白布,斜着从人孔伸进去捅捣内壁上薄膜,王某在人孔的上方观察内部脱落状况。在捅捣下第一块薄膜后开始第二块的时候,槽内发生燃爆,在事故中有两位员工发生了烧伤。

2. 事故原因

(1)直接原因:设备清洗中,使用木棒捅捣薄膜状固化物时因摩擦产生了静电。当固化块被捅下掉落时,静电在膜与槽内壁之间产生空隙,发生了放电。此时槽内虽然没有MMA液体,但MMA气体浓度正好处于爆炸极限浓度内,于是造成了瞬间起火爆燃。

(2)间接原因

①操作人员安全意识不强,明知浆液贮槽内存在MMA蒸气,且此种操作无操作标准书属于非正常操作行为,在未进行可燃气体测试、未向课长汇报的情况下擅自实施异物去除作业而发生事故。

②安全管理制度不健全。制造课对于可能存在的非正常作业未制定管理规定和联络途径,关键设备的人孔盖没有采取防止随意打开的措施。

③安全教育培训不够。虽然受伤人员在上岗前都接受过公司的三级安全教育、危险化学品知识教育及静电方面的安全教育,但是从该起事故看出,两受伤人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识掌握程度不牢。

3. 防范措施

(1)规范设备清洗作业,在火灾爆炸空间作业严格按照规范使用防静电工具。

(2)加强操作人员安全培训,增强安全意识,提高非正常操作行为防范事故的能力。

(3)健全安全管理制度。制造科对于可能存在的非正常作业制定管理规定和联络途径,关键设备的人孔盖采取防止随意打开的措施。

(4)严格开展三级安全教育及日常安全教育培训。切实提高人员对MMA蒸气的危害性及有关静电方面的知识和事故处理能力。

FD07968 | 2005_制药厂乙醇燃烧事故分析_8·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年8月28日7时30分,某化工厂操作工准备向该厂R116反应罐中投入乙醇、硫化钠、活性炭制备化学中间体,由于没有回收乙醇,经请示领导,安排用新乙醇代替回收乙醇使用。随即操作工按照操作步骤计量,开始向反应罐内投新乙醇、硫化钠和活性炭。

投完料后,操作人员边谋讲反应罐罐盖盖好,8时53分,离开岗位到休息室存放、清理工具。代班长随即给反应罐进行蒸气蒸气升温,2min后,罐内温度由27℃上升到33℃便关闭蒸气,随后便去进行其他工作再次期间反应罐内料液通过加料口的法兰处向外流出,致使R116反应罐周边1.5m2处洒满乙醇与罐内物料的混合液。

这时R116反应罐操作人员查看温度时,发现R116反应罐冲料,操作工立即关闭搅拌。随即到值班室告诉代班长,在返回后操作工接自来水准备冲洗地面时看见R116反应罐旁防爆灯下部位起火。一团燃烧物掉在防爆灯架上后流到地面,地面上抛洒的乙醇与罐内物料迅速着火。

此次火灾,造成R116反应罐上尾气管道与风管连接段2m烧毁,风筒塌陷,风筒下方电缆桥架上电线烧毁,R116反应罐控制按钮过火。

二、事故原因

根据现场情况分析,事故组经过分析讨论认为火灾事故的原因是:

3、加完物料后未加加料口的法兰紧固到位是此次料渗出的主要原因。

4、在投完硫化钠后,代班长立即给反应罐升温是导致冲料事故发生的主要原因。

三、事故责任

2、分厂对员工工艺纪律执行及生产过程控制监督管理不到位导致冲料事故发生

四、整改措施

2、员工加强工艺教育培训,让其清楚所操作的工艺设备状况。

3、增配35kg灭火器,便于发生火灾事故后使用。

FD07969 | 2005_北京_设备带病出库,引发客车火灾_11·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2005年11月17日,北京开往丹东的K27次旅客列车京哈线K203+436处发生火灾事故,造成下行线759~761号接触线烧断,车辆大破1辆,中断下行线行车4小时20分,上行线行车1小时54分。

一、经过

2005年11月16日,K28次旅客列车到达入库,北京车辆段库检发电车绝缘良好,未发现任何异常。15时30分,K27次车底出库,17时30分,K27次由北京站正点始发。22时46分,发电车乘务员在山海关进行交接班检查,发电车各部运转正常。23时,发电车乘务员A到机房用巡检仪采集信息,并到2位侧门进行翻牌,但未对燃油炉间各部设备进行检查。17日零时,该乘务员第二次到机房巡检,仍未巡视燃油炉间。回到控制间后约5分钟,闻到发电车内有异味,但误判为是电加热器加热后产生的气味,没有引起警觉,也没有对发电车进行全面检查。又过了大约30分钟左右,控制间烟火报警器主机报警,便到机房进行检查,没有发现异常。回到控制间后,烟火报警器继续报警,才意识到可能是燃油炉间有问题,便到燃油炉间去查看。在接近燃油炉间时,发现燃油炉间门下部有浓烟冒出,从门玻璃往里看,发现燃油炉间内已经起火。由于燃油炉间与机后三位的宿营车相邻,便到宿营车取来一个2kg的灭火器,打开燃油炉间门进行灭火,无效后,又赶到宿营车找其他乘务员帮助灭火。找人返回来时,发电车火势已大,无法进入。

检车乘务长看到发电车内起火,火势危及到宿营车安全,且浓烟已冲入宿营车1位端,无法使用本车紧急制动阀,于是使用机后4位车的紧急制动阀停车。列车于零时50分停在K203+436处。

停车后,列车乘务人员使用灭火器继续灭火无效。为防止火势曼延至其他车辆,在车辆乘务员和运转车长的组织下,1时05分,将着火车辆与后部车列分离,拉开25m的安全距离。1时14分,将机后1位行李车与起火车辆分离,拉开30m的安全距离。经地方消防部门全力扑救,4时将火扑灭。

二、原因

相关工作人员违反《客车空调三机检修及运用管理规程》和《空调发电车管理工作制度》等有关规定,对燃油炉输油管漏泄处理不彻底,发现和处理火情不及时、不得当。

  1. 检修作业把关不严,为事故埋下了隐患。事故发生前三天,发电车乘务长向库检反映,发电车在运行中燃油炉有渗油现象,库检人员更换了燃油滤清器滤杯,对于渗油隐患是否彻底消除,从段、车间到乘检无人验收确认。车辆段对检修作业验收确认没有明确规定。11月16日K28次列车入库后,库检、乘检都简化作业程序,没有对渗油部位进行开盖复查,导致发电车燃油炉带病上线运行,为事故的发生埋下了重大隐患。
  1. 值乘人员责任心差、业务素质低。列车运行中,燃油炉因渗油发生火情,但由于值乘人员在巡视作业中,只检查发电车机房设备,漏查燃油炉间,多次错过发现和防止事故的最佳时机。在闻到异味后,值乘人员没有引起警觉,更没有找到隐患点,而是凭主观臆测做出了“电热器发热产生异味”的错误判断。在烟火报警器报警之后,不清楚指示灯显示所对应的探头位置,而是一味地到发电车机房去查看,使小隐患酿成了大事故。
  1. 应急处置不当,扩大了事故损失。火情发生之后,发电车值乘人员手忙脚乱,应急处理严重不当:一是没有迅速果断地切断油路;二是没有采取有效的灭火方法,在准备不足的情况下,盲目打开燃油炉间房门,助长了火势的蔓延;三是没有及时呼喊其他乘务员灭火,在独自灭火无效后才喊人帮助,火势已无法控制,扩大了事故性质,险些造成更为严重的后果。

三、教训

这起事故教训深刻,值得永远记取。

一是专业管理不规范。没有针对不同车型、不同型号的发电车燃油炉制定相应的管理办法,对燃油炉的质量管理缺少有效的卡控措施。

二是业务培训流于形式。一些职工培训考试成绩记录都是良好,但路局用同样的考题组织抽考就不合格,一遇到实际问题就不会干。暴露出职工培训不严格,理论与实作相脱节,学是学、干是干的“两张皮”现象。

三是基本作业制度不落实。有效的安全生产制度、标准和措施,停留在表面上和口头上,没有真正落实到作业中。

FD07970 | 2005_吉林辽源中心医院12·15特别重大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:pdf

吉林辽源中心医院12·15特别重大火灾事故调查报告 来源:https://www.mem.gov.cn/gk/sgcc/tbzdsgdcbg/2006/200612/ t20061221_245278.shtml  2005年12月15日,吉林省辽源市中心医院发生特别重大火灾事故,造成37人死亡,95人受伤, 直接财产损失822万元。 (一)事故原因   1.事故的直接原因是:辽源市中心医院配电室电缆沟内电缆短路故障引燃可燃物。   2.事故的主要原因:   一是辽源市中心医院委托辽源市龙山区纺织电器安装队在进行配电室及部分电气设备改造工 程中存在施工质量不合格问题并购置敷设了质量不合格的电缆;报警晚,延误了灭火时间;没有认真 落实消防安全责任制和消防安全措施。   二是辽源市龙山区公安消防科对辽源市中心医院消防安全监管不力。   三是辽源市卫生局对市中心医院消防安全工作监督检查不到位。建筑物耐火等级低、建筑结 构复杂,医院患者、医护人员以及探视、陪护人员多,住院患者中有相当一部分是危重病人,疏散施 救难度大,导致了火灾的迅速蔓延,增加了伤亡人数。   3. 经调查认定这是一起责任事故。 (二)对事故责任人员的处理   13名事故直接责任人移交司法机关处理:   1.王绍文,辽源市卫生局副局长、党委委员兼辽源市中心医院院长   2.李明明,辽源市中心医院副院长   3.金成泰,辽源市中心医院退休人员(原副院长)   4.赵永刚,辽源市中心医院总务科科长   5.张殿坤,辽源市中心医院电工班班长   6.赵永春,辽源市纺织集团电器安装队队长   7.孙凤林,辽源市龙山区供电局退休干部   8.杜计锁,辽源市瑞泰电线电缆销售处业户   9.王二兴,无业人员(冒充沈阳新华旺电缆有限公司销售员)   10.宋树刚,沈阳辽缆电线电缆有限公司经理   11.魏雪影,沈阳沈强电线电缆有限公司经理

  12.于鹤杰,河北省武强线缆制造有限公司副厂长   13.于宽海,沈阳沈强电线电缆有限公司董事长、法定代表人   对其他7名事故责任人给予相应的党纪、政纪处分。其中:   1. 刘成玉,辽源市中心医院保卫科长,对事故发生负有主要责任。给予行政撤职、党内严重 警告处分。   2. 张新功,龙山区公安消防科科长,对该医院消防安全监管不力负有领导责任。给予记过处 分。   3. 马兴涛,辽源市卫生局副局长,对事故的发生负有主要领导责任。给予行政降级、党内严 重警告处分。   4. 刘英阁,辽源市卫生局局长,对事故的发生负有主要领导责任。给予行政记大过、党内严 重警告处分。   5. 金窗爱,辽源市人民政府副市长,对事故的发生负有重要领导责任。给予行政记过处分。

FD07971 | 2005_吉林辽源市中心医院12·15特别重大火灾事故.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:pdf

1 - 吉林辽源中心医院“12·15”特别重大 火灾事故基本情况及处理结果 2005 年12 月15 日,吉林省辽源市中心医院发生特别重大 火灾事故,造成37 人死亡,95 人受伤,直接财产损失822 万元。 一、基本情况 辽源市中心医院位于吉林省辽源市龙山区东吉大路86 号。 始建于1947 年6 月,为省二级甲等综合性医院,占地面积6.2 万平方米,建筑总面积4.3 万平方米。该医院东邻医院住宅小区, 南邻明珠花园小区,西邻滨河住宅小区,北邻东吉大路,路北 侧为辽源市第一实验中学。该单位建筑布局从北至南由一区、 二区、三区、四区4 个区域,环廊园林门诊楼和一座综合楼组 成。一区至三区均为3 层砖木、闷顶结构的三级建筑,建于1962 年,建筑面积10323 平方米。其中一区一层为急诊、CT 室(发 生火灾时有医护人员11 人),二层为ICU(重危抢救科)和肾 病疗区(发生火灾时有医护人员4 人、患者11 人),三层为病 理、预防、康复科;二区一层为手外科疗区(发生火灾时有医 护人员2 人、患者11 人),二层为妇科疗区(发生火灾时有医 护人员3 人、患者和新生儿16 人、陪护人员6 人),三层为耳 鼻喉科疗区(发生火灾时有医护人员2 人、患者17 人);三区 一层为普外科疗区(发生火灾时有医护人员5 人、患者26 人), 二层为儿科疗区、手术室(发生火灾时有医护人员11 人、患者

2 - 5 人),三层为神经外科疗区(发生火灾时有医护人员4 人、患 者24 人)。四区为4 层砖混结构的二级建筑,建于1987 年, 建筑面积3600 平方米。一层为骨科疗区(发生火灾时有医护人 员6 人、患者25 人),二层为循环内科疗区和血液、肿瘤疗区 (发生火灾时有医护人员5 人、患者28 人),三层为神经内科 疗区(发生火灾时有医护人员4 人、患者25 人),四层为眼科、 介入科疗区(发生火灾时有医护人员4 人、患者19 人)。环廊 园林门诊楼建于2002 年,为3 层天井式建筑,拱形透明屋顶, 建筑面积5340 平方米,南北纵向于一区和三区之间。综合楼为 9 层砖混结构的二级建筑,建于2001 年,建筑面积6800 平方 米。一区、二区、三区、四区建筑之间由“通廊”(“通廊”的总 建筑面积为846 平方米,一区至三区之间“通廊”的三层为“人字” 架结构,三区至四区之间“通廊”的三层为钢混结构)连接贯通。 医院共有职工735 人,床位686 张。火灾当日登记入住病人235 人,当日值班医务人员79 人,另有陪护、探视人员约100 人。 该单位有室内消火栓89 个,并有深水井、地下储水池等其它消 防设施,三区与四区之间“通廊”的二、三层均设有防火卷帘,环 廊园林门诊楼与二层“通廊”接合部设有喷淋水幕。火灾前因发生 电路故障,导致供电中断,使单位内部消防设施无法正常启动 使用。单位北侧东吉大路距该单位5 米有地下消火栓1 处距该 单位南侧45 米为辽源市净水厂,有2 个储量为5000 立方米的 水池,距该单位700 米、1400 米各有1 处消防水鹤(连接地下

3 - 400 毫米的环状供水管线,出水口径200 毫米,流量48 升每秒)。 火灾当时气象情况:晴,西南风2-3 级,风速每秒3 米,最高气 温零下7.4 摄氏度,最低气温零下18 摄氏度。 二、起火经过及扑救情况 12 月15 日16 时10 分左右,辽源市中心医院突然停电,16 时30 分许,该院值班电工手动启动备用电源后,配电箱发出 “砰…砰…”的响声,随后发现浓烟和明火,在自行扑救无效的情 况下,16 时57 分,该院副院长李明明拨打了火灾报警电话。12 月15 日16 时57 分,辽源市公安消防支队119 调度指挥中心接 到辽源市中心医院发生火灾的报警后,立即调派市区龙山、特 勤、西安、电厂公安消防中队及支队机关执勤力量,共18 辆消 防车(其中13 辆水罐消防车、2 辆举高消防车、1 辆器材消防 车、1 辆抢险救援消防车、1 辆通信指挥消防车)、82 名指战员 赶赴现场,同时向支队指挥员报告。支队指挥员在赶赴现场途 中,命令指挥中心立即调派东辽、东丰两县公安消防中队全部 力量共7 辆消防车(其中2 辆举高消防车5 辆水罐消防车)、 35 名指战员和市区矿务局专职消防队1 辆水罐消防车、6 名指 战员赶赴现场增援,同时向市公安局、市政府和省消防总队报 告,提请政府立即启动《辽源市重大火灾、灾害事故应急救援 处置预案》,调集公安、医疗救护、武警和驻军部队到场参加 救援。在火灾扑救中,消防指战员共抢救、疏散遇险人员179 人(其中生还165 人,送医院救治无效死亡14 人),保护了医

4 - 院综合楼及手术室、C 臂X 光机设备室、透析室、CT 和核磁共 振治疗室共计5000 余万元进口医疗设备的安全,将人员伤亡和 财产损失降到了最低限度。 三、火灾原因 (一)事故直接原因 辽源市中心医院配电室电缆沟内电缆短路故障引燃可燃 物。 (二)事故主要原因 一是辽源市中心医院委托辽源市龙山区纺织电器安装队在 进行配电室及部分电气设备改造工程中存在施工质量不合格问 题并购置敷设了质量不合格的电缆;报警晚,延误了灭火时间; 没有认真落实消防安全责任制和消防安全措施。 二是辽源市龙山区公安消防科对辽源市中心医院消防安全 监管不力。 三是辽源市卫生局对市中心医院消防安全工作监督检查不 到位。建筑物耐火等级低、建筑结构复杂,医院患者、医护人 员以及探视、陪护人员多,住院患者中有相当一部分是危重病 人,疏散施救难度大,导致了火灾的迅速蔓延,增加了伤亡人 数。 (三)起火部位的认定 经现场勘验和调查,认定起火部位位于该院门诊楼东侧二 层配电室内。

5 - (四)起火点的认定 经现场勘验和调查,认定起火点位于配电室南侧电缆沟内 距西墙200 厘米、距南墙55 厘米处。 (五)起火原因的认定 1.起火部位呈现明燃起火的特征。窗玻璃及墙壁未留下浓重 的烟迹,窗玻璃炸裂,木质装饰材料炭化呈大块龟裂状。以上 痕迹特征表明,火灾的发生、发展、蔓延较为迅速,排除微弱 火源、吸烟等阴燃起火因素。 2.室内未发现存放自燃性物质,排除自燃起火因素。 3.起火点位于电缆沟内,电缆沟内未见放火遗留物和液体流 淌痕迹,且起火前张殿坤、史桂成、闫玉龙在与配电室相通的 值班电工休息室内,排除人为放火因素。 4.经调查询问,16 时10 分许,医院出现过全院停电,经电 工张殿坤操作,恢复供电。起火前总务科长赵永刚、电工张殿 坤、史桂成及园林工闫育龙曾听到电缆沟发出“砰砰”的爆响声。 火灾后现场勘验发现,供给该配电室的备电变压器A 相保险片 熔断,表明配电线路已出现故障。故障主要原因是起火点处设 置有电缆铠装终端,多根电缆重叠、交叉、扭曲、挤压等导致 电缆芯线对铠装(地)、芯线之间绝缘降低。 5.经对配电室内主受配电柜、负荷配电柜、电容柜、切换柜 检查,未见短路、过载、接触不良等过热迹象。对从配电室通 往手术室、CT 机的线路和电器勘验也未发现异常。

6 - 6.经现场勘验,电缆沟内发现多处短路痕迹,位置编号分别 为1、2、3、4、5 号部位,其中2 号部位主电源铠装终端(电 缆接地线卡)处形成的熔痕表面暗淡,有烟迹和向外喷溅痕迹, 具有最初起火特征。该部位与起火点相吻合。 7.对电缆沟内提取的电缆熔痕和熔珠,经公安部消防局电气 火灾原因技术鉴定中心鉴定,确定2 号部位提取的电缆熔痕(编 号2-1#)和熔珠(编号2-2#)分别为一次短路熔痕和短路崩溅熔珠。 根据上述事实,依据人证物证,认定此起火灾系配电室电缆沟 内2 号部位电缆短路所致。 四、消防监督情况 2001 年6 月18 日,根据吉林省辽源市中心医院旧楼东侧疏 散通道、安全出口堵塞对其下达了《责令限期改正通知书》一 份,6 月28 日下达《复查意见书》一份,复查合格。2003 年9 月23 日,根据其应急照明和疏散指示标志不足对其下达了《责 令限期改正通知书》一份,10 月15 日下达了《复查意见书》一 份,复查合格。2004 年3 月16 日,消防“百日安全整治”期间, 龙山区消防科对其存在的应急照明、疏散指示标志不足,灭火 器材种类不符,新楼疏散通道被占用,新楼水喷淋喷头被遮挡, 新楼和门诊楼火灾自动报警和自动喷水灭火系统故障五项火灾 隐患下达了五份《责令限期改正通知书》,并于4 月10 日进行 了复查,均复查合格。2005 年5 月19 日,在监督抽查时填写了 《消防监督检查记录》。10 月21 日,对其存在的应急照明不符

7 - 合要求下达了《责令限期改正通知书》。 五、对事故责任人员的处理 (一)13 名事故直接责任人移交司法机关处理 施工安装方的责任人员赵永春、孙风林被以重大责任事故 罪分别判处有期徒刑7 年和6 年;辽源市中心医院负有责任的 原院长王绍文、副院长李明明、副院长金城泰被以同样的罪名 分别判处有期徒刑1 年、3 年、5 年,电工班长张殿坤被判有期 徒刑6 年,总务科长赵永刚被判有期徒刑3 年、缓刑3 年;销 售环节的责任人员王二兴、宋树刚、魏雪影、杜计锁被以销售 不符合安全标准的产品罪分别判处有期徒刑4 年或3 年,并处 罚金10 万或8 万元,销售环节的责任人员于宽海被判处有期徒 刑2 年,缓刑2 年,并处罚金7 万元;生产环节的负责人员于 鹤杰被以生产不符合安全标准的产品罪判处有期徒刑3 年,并 处罚金8 万元。 (二)其他7 名事故责任人给予相应的党纪、政纪处分 1.刘成玉,辽源市中心医院保卫科长,对事故发生负有主要 责任。给予行政撤职、党内严重警告处分。 2.张新功,龙山区公安消防科科长,对该医院消防安全监管 不力负有领导责任。给予记过处分。 3.马兴涛,辽源市卫生局副局长,对事故的发生负有主要领 导责任。给予行政降级、党内严重警告处分。 4.刘英阁,辽源市卫生局局长,对事故的发生负有主要领导

8 - 责任。给予行政记大过、党内严重警告处分。 5.金窗爱,辽源市人民政府副市长,对事故的发生负有重要 领导责任。给予行政记过处分。 六、主要教训 (一)报警晚,失去了抢救、疏散人员和控制火势的最佳 战机。当晚16 时10 分医院突然停电,16 时30 分许值班电工手 动启动备用电源后,配电箱着火。在自救无效的情况下,副院 长李明明于16 时57 分才打电话报警,前后延误了20 多分钟, 丧失了扑救初起火灾、抢救和疏散人员的最佳战机。 (二)中心部位起火,“烟囱”、“风洞”效应较强,使 火势迅速发展蔓延。起火部位位于建筑中心部位的中间层“通廊” 中部。发生火灾后,火势迅速沿“通廊”、楼梯、各种竖向管井、 孔洞和闷顶等向东西和南北方向呈立体蔓延,使各区建筑短时 间内迅速起火燃烧。 (三)患者、医务人员、陪护探视人员多,疏散抢救难度 大。医院人员密集,发生火灾后患者和陪护、探视人员对内部 疏散通道情况不熟悉,一部分危重患者瘫痪病人、手术后或者 严重者都无法自行疏散,只能等待医护和救援人员施救。

FD07972 | 2005_吉林辽源市中心医院12·15特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:吉林 | 严重程度:特别重大 | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

吉林辽源市中心医院“12·15”特别重大火灾事故基本情况及处理结果(37死95伤,电缆短路,应急管理部)

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FD07973 | 2005_大庆石化2005.3.03案例分析_05·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年3月3日,大庆石化分公司炼油厂装运车间3名员工进行污油回收作业,操作过程是:将污油桶内的污油,回收到汽车槽车,然后倒入直径4.2米、罐体切线高度4.73米、容积60立方米的Z-4污油罐。10时05分,操作人员在四栈桥站台西侧从汽车槽车向Z-4污油罐倒装污油时,Z-4污油罐突然发生爆燃,此后,汽车槽车后部爆裂烧毁,相邻的Z-3罐也发生爆炸。污油流入装车栈桥地沟,引起地沟着火。事故发生后,我公司立即启动了事故应急预案并立即向总部汇报,在消防部门、铁路部门的配合下,及时将火场附近已装满油品的45节罐车牵引到安全地带,用泡沫对地沟进行控制封堵,防止事故扩大。10时45分火被扑灭。在这次事故中,汽车槽车司机及在Z-4罐顶作业的操作工当场死亡,另一名操作工烧伤,直接经济损失249791元。

二、事故原因

经现场勘查和目击者取证,排除了衣物静电、汽车静电和手机信号等引爆因素。现场实测,检测油孔距离罐底高度为5米,槽车至Z-4污油罐罐壁最近距离为1.5米,检测油孔距离罐顶为0.3米,距离罐壁为0.9米,罐顶护栏高度为1.3米。根据伤者刘春江叙述,确认从泵出口到Z-4罐共接了两根软胶管,总长10米。经计算,输油管口距离罐底为2.22米,此时Z-4罐内液位低于2.22米。即,输油管口没有插入罐底,也没有插入液面以下。

(一)事故的直接原因

经过认真的调查和分析,调查组确认,这起事故发生的直接原因,是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、大庆石化公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收/倒油工作指导卡》的要求,在用车载泵向污油罐倒污油时,倒油胶管出口未插入污油罐液面,就喷溅卸油,导致污油与空气摩擦产生静电,引燃罐内气体,发生爆炸。

(二)事故的主要原因

这起事故暴露出大庆石化分公司部分基层单位安全生产基础管理工作还存在薄弱环节,特别是辅助生产环节在安全生产操作规程执行上,存在着“要求不严、落实不到位”的严重问题,也暴露出以下问题:

一是污油储罐设计存在缺陷。4个污油回收储罐是利旧设备,1995年设置在铁路栈桥旁,违反《石油库设计规范》中关于“火车作业线距离1000m3以下油罐的安全距离不小于15米”的要求。同时,4个污油储罐无导流管、无防静电独立接地线、储罐之间安全距离不符合规范。

二是污油回收作业流程不科学。从铁路槽车至85单元回炼要经过四次中转,每一个作业过程都存在较大风险和隐患,增加了发生事故的概率。

三是污油回收的管理存在死角。污油回收工作在炼油厂装运车间属于危险工作岗位,但是车间领导缺乏对该岗位的足够重视,缺乏对该岗位日常的安全检查和监督,尤其是缺乏对污油输转操作的检查和核实。在车间组织的安全管理和安全检查记录中,没有该岗位的安全检查记录和正规的污油回收操作记录。

四是回收污油的汽车槽车在2001年就被判废,后又被允许使用,两年中没有进行相应的检验。

三、责任者处理

FD07974 | 2005_大庆石化3·3污油罐爆燃火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

大庆石化“2005.3.03”火灾事故案例分析

一、事故经过

2005年3月3日,大庆石化分公司炼油厂装运车间3名员工进行污油回收作业,操作过程是:将污油桶内的污油,回收到汽车槽车,然后倒入直径4.2米、罐体切线高度4.73米、容积60立方米的Z-4污油罐。10时05分,操作人员在四栈桥站台西侧从汽车槽车向Z-4污油罐倒装污油时,Z-4污油罐突然发生爆燃,此后,汽车槽车后部爆裂烧毁,相邻的Z-3罐也发生爆炸。污油流入装车栈桥地沟,引起地沟着火。事故发生后,我公司立即启动了事故应急预案并立即向总部汇报,在消防部门、铁路部门的配合下,及时将火场附近已装满油品的45节罐车牵引到安全地带,用泡沫对地沟进行控制封堵,防止事故扩大。10时45分火被扑灭。在这次事故中,汽车槽车司机及在Z-4罐顶作业的操作工当场死亡,另一名操作工烧伤,直接经济损失249791元。

二、事故原因

经现场勘查和目击者取证,排除了衣物静电、汽车静电和手机信号等引爆因素。现场实测,检测油孔距离罐底高度为5米,槽车至Z-4污油罐罐壁最近距离为1.5米,检测油孔距离罐顶为0.3米,距离罐壁为0.9米,罐顶护栏高度为1.3米。根据伤者刘春江叙述,确认从泵出口到Z-4罐共接了两根软胶管,总长10米。经计算,输油管口距离罐底为2.22米,此时Z-4罐内液位低于2.22米。即,输油管口没有插入罐底,也没有插入液面以下。

(一)事故的直接原因

经过认真的调查和分析,调查组确认,这起事故发生的直接原因,是作业人员违反国家《防止静电事故通用条例》、大庆石化公司《防雷、防静电安全管理规定》和车间《汽车油罐车收/倒油工作指导卡》的要求,在用车载泵向污油罐倒污油时,倒油胶管出口未插入污油罐液面,就喷溅卸油,导致污油与空气摩擦产生静电,引燃罐内气体,发生爆炸。

(二)事故的主要原因

这起事故暴露出大庆石化分公司部分基层单位安全生产基础管理工作还存在薄弱环节,特别是辅助生产环节在安全生产操作规程执行上,存在着“要求不严、落实不到位”的严重问题,也暴露出以下问题:

一是污油储罐设计存在缺陷。4个污油回收储罐是利旧设备,1995年设置在铁路栈桥旁,违反《石油库设计规范》中关于“火车作业线距离1000m3以下油罐的安全距离不小于15米”的要求。同时,4个污油储罐无导流管、无防静电独立接地线、储罐之间安全距离不符合规范。

二是污油回收作业流程不科学。从铁路槽车至85单元回炼要经过四次中转,每一个作业过程都存在较大风险和隐患,增加了发生事故的概率。

三是污油回收的管理存在死角。污油回收工作在炼油厂装运车间属于危险工作岗位,但是车间领导缺乏对该岗位的足够重视,缺乏对该岗位日常的安全检查和监督,尤其是缺乏对污油输转操作的检查和核实。在车间组织的安全管理和安全检查记录中,没有该岗位的安全检查记录和正规的污油回收操作记录。

四是回收污油的汽车槽车在2001年就被判废,后又被允许使用,两年中没有进行相应的检验。

三、责任者处理

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FD07975 | 2005_对一起氨冷冻压缩电机烧毁事故的分析_9·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年9月26日0时28分,某厂大氮肥机组厂房内氨冷冻压缩机试车,运行大约2h后,电机跳闸,开关柜上微机保护装置显示差动保护动作。 经检查,此压缩机配套电机为佳木斯电机厂生产的YBKS-710-2型隔爆型水冷式电机,电机额定电压为6kV,额定功率为3800kW。将电机两侧端盖打开,发现电机定于线圈有明显烧毁痕迹,电机内壁有水锈蚀痕迹,冷却器一侧接水盘和电机底部有水。测量电机定子线圈三相对地相和相间绝缘,发现三相对地绝缘为零且相间短路。对水冷却器打压测试.发现一个水冷却管泄漏。进一步检查,水冷却器测漏装置未接线。后检查车间试车前电机实验数据,发现这一电机因未进行检修而没有任何实验记录。

二、事故分析

通过对电机拆检分析,电机线圈烧毁有两方面的原因: 1. 水冷却器泄漏是造成电机损坏的直接原因。水冷却器渗水,水由风扇吸入电机内部造成电机线圈进水,引起绝缘降低而造成定子线圈短路、接地烧毁。 2. 当班工作人员失职,在电机试车前未摇测电机绝缘、水冷却器测漏装置未检查接线,使此现象未能被及时发现、处理,是造成电机损坏的间接原因。

三、预防措施

为防止以后类似事故的发生,需做到以下几点: 1. 将水冷却器侧漏装置恢复正常,使之能检测漏水并发出报警,使值班人员能及早发现、及早处理,防止电机烧毁等事故发生。

2. 加强现场巡检,并对测漏装置排水孔每周排水2次。

3. 在电机底部增加排水孔,保证每周进行1次排水检查。

  1.  对水冷却器进行改造,在条件允许的情况下将冷却管更换为不锈钢管,防止因水腐蚀导致冷却管损坏,从而消除冷却管漏水隐患。
  2.  为保证试车顺利进行,在试车前应做好必要的检查和试验。特别提出的是:对原运行平稳而未进行拆检的电机在试车前也要进行必要的绝缘试验检查。

FD07976 | 2005_小改小革确保安全_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2011_小改小革确保安全_火灾_调查报告

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小改小革 确保安全

作者:郭凌月

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安全生产离不开职工的参与,生产单位要尽可能发挥职工的聪明才智,支持和尊重职工开展小改小革活动,合理采纳职工提出的建议,将其应用于生产,达到安全生产的目的。大秦公司大同客车段积极采纳职工的合理化建议,发挥作用,确保安全生产。

早发现,早预防

为了提高乘务员巡视车厢的质量,防止由于主观原因造成巡视不到位,隐患无法发现。大同客车段职工集思广益,提出了使用“客车巡检仪系统”的合理化建议,由巡检仪提高乘务员的巡视质量,使用效果良好。

客车巡检系统由硬件部分和软件部分构成,硬件部分由巡检棒和巡检扣组成,每个乘务组一套,巡检扣分别安装于行李车工具室、餐车配电室、发电车冷却室(或尾车配电室),每小时巡视一次,由巡检棒向巡检扣传输信息一次,以传输信息来达到巡视目的。下车后将巡检扣交车间读取信息。软件部分由信息读取器和软件组成,信息读取器读取巡检扣储存的信息。(见下图)

使用巡检仪后,乘务员都能够自觉做到一小时巡视一次,极大地提高了乘务员的巡视质量,对可能出现的事故隐患能够做到及时发现,及时处理,有效地防止了多起可能发生的行车事故。如:2005年2月17日,大同-北京西的N215次乘务员巡视时发现发电车走廊顶灯冒烟,经检查发现顶灯整流器烧损,防止了一起可能发生的火灾事故。

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FD07977 | 2005_广东_汕头华南宾馆6·10特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

汕头潮南区“6·10”火灾事故

汕头潮南区“6•10”火灾事故

一、总体情况

2005年6月10日,汕头市潮南区华南宾馆发生特大火灾,过火面积2800平方米,共造成31人死亡,3人受伤,直接经济损失849万元。

该宾馆位于潮南区峡山街道华南商贸市场内,四层钢筋混凝土框架结构,首层为大堂餐厅、棋牌室、理疗中心,二层为餐厅包厢与卡拉OK合用房,三、四层为客房,建筑面积7996平方米。火灾发生初期,宾馆二层当班服务员闻到烧焦的味道,并发现二层通道吊顶向下冒烟,立即报告经营者林某。林某只让宾馆员工用灭火器灭火,不让员工报警,未组织人员疏散。由于施救不力,火灾迅速蔓延。接报后,汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导迅速赶到现场指挥扑救,调动24部消防车、200多名公安民警和500多名干部、民兵、医务人员参与灭火和抢救工作。经过全力扑救,大火于下午2时35分被扑灭,共抢救被困人员67人。

事故发生后,党中央、国务院,省委、省政府高度重视,时任中共中央政治委员、国务委员、公安部部长周永康,中共中央政治局委员、时任广东省委书记张德江,省委副书记、省长黄华华,时任省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长梁国聚,时任常务副省长汤炳权,时任副省长游宁丰,副省长李容根分别作出批示,要求迅速查明起火原因,依法依规严肃处理;全力抢救受伤人员,减少人员死亡;举一反三,加强消防安全工作。公安部、监察部、国家安监总局、全国总工会等单位负责人及时赶到汕头,指导事故调查等善后处理工作。受德江同志委托,华华同志立即中断在云南省的考察学习活动,事发当晚连夜辗转从云南赶赴汕头。国聚、宁丰、容根同志当晚也先后赶到汕头陪同华华同志一起慰问伤员、察看现场和听取汕头市委、市政府的汇报。华华同志在听取汇报后提出如下要求:一是“6.10”事故是我省近年来发生的最严重的火灾事故,血的教训再次警示安全生产一刻也不能放松。各地、各有关部门对此要予以高度重视,把安全生产工作列入重要议事日程。二是立即在全省开展一次安全生产大检查,加大力度实施对消防、道路交通、煤矿、危险化学品等安全专项整治,认真排查消除各种安全隐患,确保不再发生类似特大事故。三是千方百计采取切实措施,妥善做好事故善后工作。四是省有关单位要按照有关规定,立即成立“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。五是认真组织开展好安全生产月活动,切实贯彻安全生产法律法规,加强培训教育,提高全民“遵章守法,关爱生命”的安全意识。六是省安全监管局等有关单位要立即在汕头市召开有关单位和地方负责人参加的现场会,认真总结经验教训。2005年6月12日,省政府在潮南区召开事故现场会,通报火灾情况,部署防火工作。

二、主要决策制订执行过程分析

(一)快速反应,区域联动。事发当天中午12时15分左右,潮南区公安消防大队接到火灾报警后,立即出动3辆消防车、1辆指挥车、15名消防官兵迅速赶往火场扑救。途中发现华南宾馆浓烟滚滚,指挥员预感火灾过火面积较大,立即向上级部门报告并请求增援,同时调动4个专职消防队、5辆消防车、38名专职消防队员前来增援。汕头市公安消防支队接到报告后,立即调派7个公安消防中队、16辆消防车、119名指战员前往增援。邻近的揭阳市公安消防支队普宁中队也派出两辆消防车火速增援。汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导接到报告后迅速赶到现场,全力组织指挥扑救工作。

(二)以人为本,科学处置。在扑救过程中,现场指挥员沉着应对,坚持“救人第一”的指导思想,千方百计抢救被困人员。消防队赶到现场时,火灾已呈猛烈燃烧阶段,火势正从宾馆二层向四周蔓延,二、三、四层均有大量人员被困,被困人员情绪激动,少数人员经受不住烟熏从楼层窗口跳下,场面混乱,情况危急。指挥员在组织人员灭火的同时,组织了3个救人小组开展外围救人。增援的消防队赶到现场后,指挥员立即调整战术,采取内攻近战、重点突破、分割包围、上下合击等战术,控制火势向三、四层蔓延,并组成5个救人小组深入宾馆内部救人,共救出67名被困人员,尽最大努力减少了人员死亡。

(三)做好善后工作,严肃追究责任人。扑救工作结束后,汕头市认真做好善后工作,把遇难者家属和伤员安抚工作作为重要任务来抓,集中全市最优秀医疗力量尽力抢救受伤人员,调动各方力量全力做好善后工作。省有关单位按照规定,立即成立了“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。经专家鉴定和调查,认定这次火灾事故是一起责任事故,直接原因是宾馆二层包厢顶部电线短路引燃可燃物;间接原因是企业经营者严重违法违规经营,潮南区政府和相关管理单位消防安全工作落实不到位,监督检查不力。2006年3月,省纪委、省监察厅对事故有关责任人进行了严肃处理,潮南区委副书记、区长,分管副区长等22名政府及管理部门公职人员受到党纪、政纪处分,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表等8人移交司法机关依法处理。

(四)开展专项整治,提高防火能力。全省公安消防系统按照省政府的统一部署,积极采取各项措施,开展专项整治工作,严防同类事故再次发生。一是开展“一畅两会”专项整治。以人员密集场所、“三合一”场所(住宿、生产经营、储存为一体)和“三小”场所(小作坊、小档口、小娱乐场所)为重点,一抓三年推进“一畅两会”(社会单位必须畅通消防安全疏散通道和安全出口,从业人员会扑救初期火灾、会自救逃生)专项行动,解决安全疏散通道不足、堵塞、锁闭等问题,提高人员逃生自救能力。二是开展建筑物专项整治。针对大量建筑物未经消防审核验收就投入使用,导致留下先天隐患的问题,重点对人员密集场所建筑消防安全状况进行摸底排查,积极治理。三是开展消防安全技防改造。以人员密集场所、劳动密集型企业生产车间、“三小”场所、出租屋等为重点,组织开展消防安全技防改造,有效改善各类场所技术防火条件。启动消防安全重点单位火灾远程监控系统建设试点,实现消防部门对火灾隐患动态监控。四是开展公共消防基础设施达标活动。对全省消防规划、消防基础设施和消防装备建设情况进行一次“回头看”,对照国家建设要求,推动地方政府加大投入,完善相关建设。

(五)开展消防安全知识宣传活动。针对部分单位和群众消防意识、安全意识淡薄的实际,公安部门大力推进消防宣传“五进”(进社区、进学校、进企业、进农村、进家庭)活动,采取消防文艺下乡、发放宣传资料、设置广告宣传栏、开放消防站、发送手机短信以及在主流媒体的主要时段、版面开辟专栏等多种形式,向群众广泛宣传防火灭火、安全疏散和逃生自救等消防安全知识及技能。

(六)开展执法规范化建设活动。深入开展“规范执法行为、促进执法公正”专项整治,分期分批对所有执法岗位的“四长”(副支队长、防火处正副处长、大队长、消防科长)进行培训,进一步完善落实消防监督执法各项规章制度,强化执法干部政治素养、服务意识和执法能力。开展执法规范化建设试点,促进执法公正、公平、公开。积极推出各项便民利民措施,方便群众。

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FD07978 | 2005_广东_汕头华南宾馆案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;用火不慎;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2005年6月10日,广东省汕头市潮南区峡山街道华南商贸广场华南宾馆因电气线路短路引燃可燃物发生火灾,造成31人死亡,28人受伤,过火面积2800平方米,直接财产损失81万元。

一、起火单位概况

华南宾馆位于广东省汕头市潮南区峡山街道华南贸易广场第九街46-50号,距汕头市区45公里,为四层钢筋混凝土结构建筑,占地面积2000平方米,总建筑面积8O00平方米。该建筑1994年1月由经纬集团华南广场开发有限公司董事埒陈经纬(港商)投资兴建,同年9月竣工,当时设计为办公商务用房,产权属经纬集团所有。1995年和2003年先后进行两次内部装修后,改建成综合性宾馆。该建筑设有3座直通楼顶平台的楼梯,首层为宾馆大堂、餐厅、棋牌室、洗脚健身中心;二层为带娱乐功能的餐厅包厢;三、四层均为客房。

二、火灾经过及扑救情况

2005年6月10日11时45分许,华南宾馆服务员卞贵州(男,湖北人)在宾馆二层闻到电线烧焦的味道,同时在场的领班苟徵(男,四川人)、服务员吴毓花(女,海南人)、收银员邓慧波(女,海南人)等发现宾缉F层金陵包厢门口通道吊顶上向下冒烟,苟徵随即拉闸断电,由于施救不力,火势迅速向四周蔓延。

12时15分,潮南区消防大队接报警,大队立即出动1辆指挥车、3辆消防车、I8名消防官兵于 12时20分赶到火场扑救,同时通过区公安局110指挥中心调动4个企业专职消防队的5辆消防车、38名消防人员前往增援。汕头市消防支队12时24分接到报告后,又立即调派 7个公安消防中队的 16辆消防车、119名消防官兵前往增援。当第一出动到场时,整栋大楼已浓烟滚滚,火势处于猛烈燃烧阶段,被困人员有的攀爬到窗外空调架、招牌、广告牌及二层露台上,有的顺着排水管滑下,有的已从楼上跳下,情况十分紧急。消防官兵坚持“救人第一”的指导思想和“先控制,后消灭”的战术原则,先后组织8个抢险小组,充分利用消防云梯、两节拉梯、单杠梯、挂钩梯等多种登高装备,佩戴空气呼吸器冲入火场,抢救出67名被困人员;大火于13时35分得到控制,14时35分被基本扑灭。

火灾事故发生后,公安部和省委、省政府高度重视,中共中央政治局委员、书记处书记、国务委员、公安部部长周永康、公安部常务副部长白景富、副部长刘金国作了重要批示。正在广东调研工作的公安部消防局郭铁男局长迅速赶到现场指导工作。中共中央政治局委员、省委书记张德江先后两次作出批示,黄华华省长专程从云南赶回汕头市组织善后处理工作。

三、火灾损失

火灾造成 31人死亡(其中男   1人、女  30人,其中跳楼死亡  3人,窒息死亡  28人,主要分布在宾馆第三、四层);28人受伤(男16人,女12人,其中有消防官兵10人),过火面积2800平方米,烧毁内部装修、家具、电器等物品,其中宾馆财物损失65.9万元,房屋结构损失  15.l万元,共计直接财产损失  81万元。

四、起火原因

(一)起火部位和起火点的认定

经过公安部火灾事故调查专家和当地刑事技术人员及火灾事故调查人员对现场进行反复勘验清理,根据燃烧痕迹特征和证人证言,认定宾馆第二层音控室和金陵包厢及通道为起火部位、起火点位于宾馆第二层金陵包厢门前通道的吊顶上。

(二)火灾原因的认定

技术组对已收集的证据进行了综合分析,排除了人为放火、用火不慎等引起火灾的因素,最终认定广东汕头华南宾馆“6·10” 火灾系宾馆第二层金陵包厢门前吊顶上电气线路短路引燃可燃物所致。依据是:

对起火部位、起火点处的电气线路和设备进行了全面勘验,并提取多节导线残骸,从起火部位地面的残留物中提取到6枚电线熔珠和29节导线送公安部消防局电气火灾原因技术鉴定中心进行鉴定,经金相分析,确定1枚熔珠为电线短路崩溅熔珠,其他为火烧熔痕,表明起火点处电气线路带电而且发生过短路,同时对吊顶上的材料进行了燃烧实验,证实电气线路短路能够引燃吊顶上的可燃物品。

五、消防监督管理情况

2001年12月15日,原潮阳市公安局消防大队对华南宾馆进行监督检查,发现该宾馆存在3处火灾隐患。同日作出并送达《责令限期改正通知书》,2002年1月15日,该大队依法对该宾馆进行复查,发现该宾馆未整改火灾隐患,同日发出《复查意见书》。经过依法取证,大队于2002年1月25日对该宾馆依法作出停业整改的行政处罚。

2004年  6月11日,新成立的潮南区公安消防大队执法人员对华南宾馆进行监督抽查,发现该宾馆照常营业,并存在未琛置自动喷水灭火系统等9处火灾隐患,大队于同日作出并送达《责令限期改正通知书》(公消限字[2004]第105号)。2004年9月13日,大队执法人员依法对该宾馆整改情况进行复查,发现该宾馆9处火灾隐患均未整改,大队于9月13日作出《复查意见书》(潮南公消复字[⒛04]第110号),但该宾馆负责人发现《复查意见书》有“将依法予以处罚”的行文,拒绝签领法律文书。事后,大队反复督促该宾馆整改火灾隐患。⒛04年12月30日,该宾馆报告已经整改了3处火灾隐患,12月31日,大队对该宾馆进行复查,发现该宾馆对12月21日要求其整改的3处

火灾隐患均已整改完毕,于当日发出《复查意见书》(潮南公消复字[⒛04]第126号),并要求其对其他6处火灾隐患继续整改。

六、主要教训

(一)宾馆消防安全责任制不落实,业主严重违反消防法律法规。该宾馆从1993年土建开始,到1996年和⒛03年共两次室内装修,该建筑的业主均未依法向公安消防机构申报建筑消防设计审核和验收,擅自施工并投人使用。zO03年该宾馆重新装修后,也未依法向公安消防机构申报消防安全检查。该宾馆存在重大火灾隐患,建筑内部大量使用可燃装修材料,疏散通道和安全出口不符合要求,未设置火灾自动喷水灭火系统等建筑消防设施。

(二)从业人员消防安全素质不强。火灾发生时,宾馆服务人员没有及时报警,没有及时扑救,没有及时采取有效措施组织人员疏散,导致宾馆三、四层的住客因不知起火情况而受到浓烟包围未能及时逃生。宾馆住宿人员缺乏消防安全常识和逃生技能,部分人员不懂火灾现场的自防自救,未能逃生。

(三)火灾报警迟缓延误了灭火救人的最佳时机。根据调查取证,该起火灾的发生时间为11时弱分左右,但该宾馆从业人员并没有及时报警,大约30分钟后(即12时15分),消防队才接到途经路人的电话报警;消防队到场时,火势已处于猛烈燃烧阶段,对及时有效抢救被困人员造成了很大困难。

(四)城镇公共消防基础设施和消防装各建设滞后。火灾现场过火面积达2800平方米,但由于现场市政消火栓数量不足且水压较低,难以有效保证火场供水,只能靠消防车接力运水灭火,影响了灭火救援行动的顺利开展。

(五)消防部队车辆装各和消防员个人防护装各不适应灭大火、打恶仗的需要。辖区消防队缺乏登高救援的器材装各,待四、五十公里以外的消防部队赶到增援时,已经错失救援的最佳时机。在灭火救援战斗中,有12名消防官兵因深人火场搜救被困人员、空气呼吸器内气体用尽而吸人浓烟中毒需住院治疗。

七、火灾责任及处理情况

(一)司法处理情况

林坚龙犯消防责任事故罪,判处有期徒刑3年6个月;林坚洲犯消防责任事故罪,判处有期徒刑3年,缓期4年;林立洲犯消防责任事故罪,判处有期徒刑2年,缓期4年;罗候松犯消防责任事故罪,判处有期徒刑1年,缓期3年;罗昭豪犯窝藏罪,判处有期徒刑1年,缓期1年6个月;江跃雄犯窝藏罪,判处有期徒刑10个月。

FD07979 | 2005_广东汕头华南宾馆6·10特别重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

广东汕头市华南宾馆6·10特大火灾事故

应急广播

广东汕头市华南宾馆“6·10”特大火灾

2019-12-06 23:30-23:59 责编:袁帅

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2005年6月10日11时40分左右,广东省汕头市潮南区峡山街道华南宾馆突发大火,31人在火灾中丧生。国家应急广播—应急档案,本期带您回顾:广东省汕头市华南宾馆“6•10”特大火灾

各位听众大家好,欢迎收听《国家应急广播——应急档案》,我是百宁。今天,我们就关注广东省汕头市华南宾馆“6•10”特大火灾 。

2005年6月10日11时40分左右,广东省汕头市潮南区峡山街道华南宾馆突发大火,过火总面积2800平方米,43间房间遭火焚毁,最为惨烈的是31人在这次火灾中丧生。这起火灾是广东省1994年以来最严重的群死群伤伤大事故和2005年国内最大的一起火灾事故。

2005年6月12日下午,广东省消防总队在汕头潮南区召开“6.10”特大火灾事故通报会,时任广东省消防总队总队长的雷盛武指出:“报警太迟,宾馆附近消火栓无水或水压过低,消防装备‘欠债’使救援能力不足,最终酿成了这起震惊全国的特大恶性火灾事故。”

2005年6月10日12时15分,潮南区消防中队接到报警后,立即赶赴现场进行扑救,汕头市119指挥中心随后又调集23辆消防车、100多名消防队员前往增援。

潮南区消防中队到达现场时,熊熊的大火夹杂着滚滚浓烟,已从宾馆的几十个窗户喷涌而出,华南宾馆整幢楼都笼罩在浓浓的黑烟之中。而首先出动的潮南区消防中队既没有云梯车,也没有配备救生垫,更为严重的是有些窗户还被宾馆用防盗网固定死了。搜救被困人员的难度,远远超过了消防队员们的想象。

时任汕头市公安消防支队参谋长蓝培民介绍说:“当时现场比较混乱,2楼,2楼、4楼都有被困人员。现场群众很激动,每一层都有群众在呼救,而且有的已经从楼上跳下。”消防战士高永填介绍说:“我当时正在用水枪掩护战友救人,突然看到一名年轻女子因受不了浓烟,从4楼的一间房子里跳了下来。跳楼的女子面部朝下,重重地摔在水泥地面上,等我跑过去后,发现已有鲜血从她口中溢出。”

汕头市中心医院的李克民、黄理贤等医生证实:有些人因为跳楼,腰椎、腿、手臂多处骨折。火灾中受伤住院的人员几乎全部都是从楼上跳下导致的颅脑损伤和骨折。有一位女孩从3楼的窗口跳下逃生,被摔成颅骨粉碎性凹陷性骨折,还有一个是腹部、腹部脾脏破裂和肠穿孔。

在发生事故之后,有4位重伤者均是火灾发生时从3楼跳楼致伤,伤势最重的一位名叫曹丽,女,四川人,20岁,她是从3楼跳下时头部受重伤,经汕头市中心医院做开颅脑外科抢救后,脱离危险。另有7名消防官兵在扑救火灾中吸入一氧化碳气体受伤。火灾中共从现场救出67名被困人员,其中5人死亡。

在死亡的31人中,有26人是被浓烟熏后窒息死亡的;5名被大火烧死的人员,有1人的遗体模糊难以辨认,4人的遗体无法辨认,需通过DNA测试确认。遇难者中大部分来自省外,1人是广东省内的,年龄在20至30岁之间。

汕头市有关部门随即开始做遇难者家属和伤员的安抚工作。专门成立了35个接待小组,24小时值班,接待遇难者和伤员家属。到12日下午共接待遇难者家属和亲友22户168人,登记落实15户遇难者家属、亲友前往辨认遗体。

据与起火宾馆相邻的一酒吧保安人员透露,当天中午12时左右他正在用午餐,突然听说外面起火了,走到外面一看,只见华南宾馆二楼的KTV包厢窗口冒出一股浓烟,仅片刻工夫,火势迅速蔓延至整个楼层,并很快殃及三四层的客房。当时他和酒吧的数名保安冲进宾馆大堂,发现二楼楼梯口已被浓烟锁住,他迅速拉起一个慌里慌张的女孩子往外逃。

幸运逃生的伤者王小姐回忆当时惊魂的一幕:她是上个月31日才到华南宾馆上班,起火之前她和五个女伴正在403房睡觉。大约中午12点钟左右,二楼KTV的部长通知她们下楼上班,王小姐一打开房门,只见下楼的楼梯浓烟弥漫,立即意识到宾馆起火了。

王小姐等人关紧房门,大家合力将窗外的铁丝网砸烂,正当她们正准备从窗台跳楼逃生时,幸好有附近群众搬来救生梯将王小姐6人救离现场。

王小姐告诉记者:火灾发生时,她的一位江西籍女伴和同伴正在401房里,12点多王小姐打通女伴的手机,叫她赶紧想办法逃走,当时只听到电话那头传来惊恐的声音“我们出不去……”王小姐获救后,多次拨打该女伴的手机,却一直没人接听。

2005年6月10日下午2时35分,大火在消防官兵和周围群众的共同努力之下终于被扑灭,在对火灾现场进行清理之后,消防部门统计出来的死亡人数让所有的人都感到万分痛心。此次火灾中有31人罹难,其中30人为女性,最小的年仅17岁;28人受伤,其中4人重伤。公安部消防局介绍,此次火灾中,消防指战员冒着生命危险,救出了67名被困人员,但不幸的是其中5人经抢救无效死亡。

就在消防人员和周围群众积极灭火救人的时候,华南宾馆的几个主要负责人,不但没有积极辅助救火,配合调查,反而因害怕被追究刑事责任,纷纷畏罪潜逃。

陈炎生:男:事发时34岁,汕头人,华南宾馆法人代表。

林立洲:男,事发时58岁,汕头人,华南宾馆承包者之一。林立洲是当地的一名政协委员,表面上道貌岸然,幕后却违反党纪国法,参与华南宾馆的承包经营,为色情经营活动提供场所和保护。事发后,林立洲害怕自己在华南宾馆的丑恶行径败露,更害怕被追究刑事责任,心情十分慌乱,独自一人在汕头的大街上走了一整夜,既想外逃又不知道往哪个地方逃。后来,他决定约见律师,想让律师先分析一下他在这场事故中要负的责任,就在他和律师见面的时候,被警方抓获。

林坚洲:男,事发时36岁,潮南区人,华南宾馆承包者之一。江跃雄、周昭豪是林坚洲的手下,平时在华南宾馆从事具体的管理工作。事发当天,周昭豪开车接走了林坚洲,畏罪潜逃,就在他前往家里拿钱准备外逃时,被监视的警方抓获。

林坚龙:男,事发时41岁,潮南区人,华南宾馆经营者之一,又名“阿龙”。陈乐乐是林坚龙的情人,在华南宾馆负责管理工作。事发后,她和林坚龙逃到了揭阳市普宁,利用外人不知道她身份的便利,在外面打探消息,并及时通报给林坚龙。为了让林坚龙能够顺利躲避风头,她还出钱准备在普宁附近的乡村里租一间房子给林坚龙躲藏。2005年6月13日,他们乘车前往租房子的乡村,在途经的收费站被追缉的警方抓获。

汕头市警方透露骨,“6.10”特别重大火灾事故发生后,专案组民警先后转战上海、深圳、广州、普宁等地,行程上万公里,在各地警方的大办协助下,7名涉案人员很快全部缉拿归案。在呈请人民检察院批准后,以涉嫌消防事故责任罪,对陈炎生、林立洲、林坚龙、林坚洲人施行逮捕,以涉嫌窝藏罪对江跃雄、周昭豪、陈乐乐3人施行逮捕。

汕头市潮南区政府为了加快善后处理工作,安抚遇难者亲属,也由财政局代华南宾馆有限公司的遇难者亲属垫付了赔偿金。华南宾馆有限公司法定代表人陈炎生归案后,向潮南区政府交了700万元人民币现金,加上公安机关已扣留的华南宾馆有限公司及其经营者现金100多万元和价值近100万元人民币的物品,总共约900多万元,作为遇难者赔偿金和伤员的治疗赔偿费用。

华南宾馆“6.10”特别重大火灾发生后,国务院组成调查组赶赴事发现场,公安部消防局也先后从公安部消防局、辽宁、广西等地抽调了5名火灾侦查、鉴定专家,协助调查组开展“6.10”特大火灾事故的调查工作。

华南宾馆仅有4层,大火也不是发生在夜晚人们熟睡的时候,而是发生在大白天,为何却会造成如此严重的群死群伤后果?广东省公安厅分析认为主要存在以下4大因素:“报警迟缓延误了战机,大量使用易燃材料装修,火灾发生后没有及时级织疏散,住客缺乏消防常识和逃生技能。”

自2005年6月10日上午11时40分起火,直到12时15分汕头消防指挥中心接到现场群众的报警电话,中间有35分钟的逃生时间,如果有人组织疏散,是不会导致31人死亡的恶劣后果的。

那么,火灾发生后,华南宾馆的人在干什么呢?为何没有及时报警呢?在华南宾馆打工的张龙闻接受记者采访时,在火灾现场大声斥责华南宾馆的经营者林坚龙:“如果不是那个黑良心的老板阻拦报警,这次肯定不会死这么多人”。

事发时30岁左右的张龙闻是重庆人,他介绍说:我们当时发现2楼有浓烟冒出来,有员工马上就准备报警,可林坚龙却说问题不大,不用报警免得酒店的生意受到影响。

林坚龙随后切断了宾馆的电力,并指挥人员前去救火,此时的2楼走道里,已经开始有烟雾蔓延。直到2楼开始燃起明火,林坚龙仍然没有想到要去疏散3、4楼住宿的客人,以及在楼上租住的宾馆陪唱服务员。而包括华南宾馆陪唱的女服务员在内,该酒店共有员工100多人,除已在上班的部分员工外,剩下几十名女员工和前晚在宾馆开房的住客,几乎都还在睡觉。

多名幸存的华南宾馆员工透露:“刚开始时,只是看见烟,我们都去救火了。后来,火大起来了,我们救不了了。”华南宾馆的一名厨师介绍说:“当时我正在厨房里为客人准备午饭,后来听见‘阿龙’在外面喊‘2楼着火了,大家快去救火啊!’但后来火势越来越大,楼道安装的消防警铃只按不响,宾馆里的人员自顾不暇,竞相四散逃命,‘阿龙’也不见了踪影。”

时任汕头市潮南区公安消防中队副政治指导员段加海指出:“火灾报警报晚了,这次火灾发生的时间大约是在中午11点40分钟左右,但消防部门接到报警时却是在12点15分,这个时候火灾已经发生了半个小时了。贻误了灭火和救人的最佳时机。如果是初起火灾的话,一边组织人员扑救,一边报警消防队员赶到那里,火势还没有蔓延开来,还是一个局部,很快就能控制火势、扑灭火灾。据我们了解,直到大火开始蔓延了,他们才知道收拾不了了,结果,最先报警的还是路过宾馆的群众。”

汕头市政府部门在事故通报中证实,火灾发生30多分钟后,消防官兵才接到群众报警随后迅速赶赴现场,并从火场中救出67名被困人员。扑救中由于缺乏必备的消防救援器材和装备,最终导致12名消防官兵因吸入在大量的浓烟中毒送往医院抢救治疗。

在大火中,住客也缺乏基本的消防常识和逃生技能。一名曾进入现场进行清查的工作人员介绍:“大火被扑灭后,我们在清查现场时,发现一个房间门是紧闭的,打开一看,房间的窗户也是紧闭的。但地上却横七竖八地躺着很多女孩,她们都被房间里的烟雾熏死了。这次火灾中,我们共发现25人分别被熏死在卫生间、房间,还有一人是在被窝中被浓烟熏死。”

火灾现场消防设施不足,缺乏消防水源。潮南区消防中队的消防队员介绍:“我们到达现场后,火势已处于猛烈燃烧阶段。而在宾馆周围找到的两个消防栓里的水很少,水压很低,难以满足救火的需要。后来主要依靠消防车接力运水,并通过暂时中断整个潮南区供水,将水力全部集中到火灾现场,才保证了正常水压,延误了不少灭火时间。”

广东省消防总队介绍,起火的华南宾馆属于私营企业,该楼为钢筋混凝土框架结构,建筑面积7996平方米,共有4层。该楼始建于1994年1月,同年9月竣工,原建筑功能为办公商务用方,业主擅自将其改为宾馆。首层改为大堂餐厅、棋牌室和理疗中心,2楼为餐厅包厢与卡拉OK合用房,3、4楼为客房,共有64间。同年11月15日,华南宾馆正式开业。并先后取得《营业许可证》《特种行业经营许可证》《文化经营许可证》等。

2001年10月15日,原潮阳市公安局消防大队在监督检查中发现了消防安全隐患,并对该宾馆正式下达了改正通知书;2002年1月15日,原潮阳市公安消防部门突击检查时发现该宾馆并未整改,且还在营业,遂发出复查意见书;2002年1月25日,消防部门对该宾馆做出全面停业整改处罚;2003年8月,该宾馆进行内部装修,2004年6月,汕头市行政和区划调整后新成立的潮南区公安消防部门在抽检中发现该宾馆一直在营业,又发出了限期整改通知书:2004年11月30日,消防部门在检查中发现该宾馆整改仍旧不彻底,遂下达了最后的那一份限期停业整改的通知。

华南宾馆“6.10”特别重大火灾事故通报指出,发生火灾的华南宾馆自1996年开来以来,营业10年间未经消防设计审核验收,违反消防法规,擅自改变使用性质,存在着通道狭窄且弯曲,安全出口不足,建筑消防设施欠缺,大量使用可燃材料装修等重大安全隐患。汕头消防部门先后5次下达停业、限期整改行政处罚通知书,但华南宾馆却屡查不改,停业整改期间仍继续营业,从而为此次特别重大火灾事故埋下了祸根。

国务院华南宾馆“6.10”特别重大火灾事故调查组通过提取火灾现场的遗留物,送往沈阳消防科研所进行鉴定分析,并对火灾现场认真清理和反复勘查,以及对有关人员的调查询问,最后认定火灾的直接原因是华南宾馆2层南区金陵包厢门前吊顶上部电线短路故障引燃周围可燃物,引发了此次特别重大火灾事故。

广东省公安厅表示,此次火灾暴露出地方上一些单位消防安全责任制度不落实、消防管理不到位、人员密集型场所消防安全专项治理工作抓得不实等问题。由此看来,华南宾馆“6.10”特别重大火灾,与其说是因电线短路引发的意外事故,不如说是地方相关监督监管部门的监管不到位。

根据国务院调查组的意见以及干部管理权限规定,广东省纪检监察机关依法依纪严肃追究了有关人员的失职责任。受到党纪、政纪处分的责任人员共22人,其中主要有:

汕头市潮南区区长、区安全生产第一责任人黄陵,受到行政记过处分。

潮南区副区长黄煜生,受到行政记大过、党内警告处分。

汕头市濠江区副区长兼公安分局局长潘祥亮,2003年4月至2005年1月任潮南区公安分局局长,受到行政记大过处分。

潮南区副区长兼区公安分局局长陈国荣,汕头市公安消防支队副支队长卢蔡辉,两人均受到行政警告处分。

潮南区公安分局副局长李鸿杰,潮南区文化局副局长吴耿波,两人均受到行政记过处分。

汕头市公安消防支队防火监督处副处长、机关党总支委员唐旭泉,2004年3月至2005年3月任潮南区公安消防大队大队长,汕头市公安消防支队龙湖区公安消防大队政治教导员林伟杰,2004年3月至2005年3月任潮南区公安消防大队副大队长,对事故发生负有主要领导责任,两人均受到撤销党内外职务处分。

涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表陈炎生等8人已移交司法机关依法处理。

国家应急广播—应急档案,今天,为您讲述:广东省汕头市华南宾馆“6•10”特大火灾,也希望能引起大家的思考。我是百宁,明天见!

FD07980 | 2005_广东汕头华南宾馆6·10特别重大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气 | 来源格式:pdf

广东汕头华南宾馆6·10特别重大火灾事故调查报告 来源:https://www.chinacourt.cn/article/detail/2006/03/id/199466.shtml 广东汕头“6•10”特别重大火灾事故责任人员受到处理

2006-03-16 09:27:25 | 来源:新华社 | 作者:赵东辉   广东省纪委、监察厅负责人15日通报了汕头市“6•10”特别重大火灾事故的处理情况,22 名政府及管理部门公职人员受到党纪、政纪处分,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代 表陈炎生等8人已移交司法机关依法处理。   2005年6月10日,汕头市潮南区华南宾馆发生特别重大火灾事故,造成31人死亡,28人受伤,直 接经济损失849万元。事故发生后,党中央、国务院和广东省高度重视,成立了“广东汕头‘6•10’ 特别重大火灾事故国务院调查组”,对事故进行调查。   经专家鉴定和调查,认定“6•10”特别重大火灾事故是一起责任事故。事故的直接原因是宾馆二 楼包厢顶部电线短路引燃可燃物所致;事故的间接原因是企业经营者严重违法违规经营,潮南区政府 和相关管理部门对消防安全抓落实不到位,监督检查不力。国务院调查组在查清了事故性质、原因和 有关人员的责任后提出了具体处理意见。   根据国务院调查组的意见以及干部管理权限规定,广东省纪检监察机关已依法依纪严肃追究了有 关人员的失职责任。受到党纪、政纪处分的责任人员共22人,其中主要有:   汕头市潮南区区长、区安全生产第一责任人黄陵,受到行政记过处分。   潮南区副区长黄煜生,受到行政记大过、党内警告处分。   汕头市濠江区副区长兼公安分局局长潘祥亮,2003年4月至2005年1月任潮南区公安分局局长,受 到行政记大过处分。   潮南区副区长兼区公安分局局长陈国荣(2005年1月任职),汕头市公安消防支队副支队长卢蔡 辉,两人均受到行政警告处分。   潮南区公安分局副局长李鸿杰,潮南区文化局副局长吴耿波,两人均受到行政记过处分。   汕头市公安消防支队防火监督处副处长、机关党总支委员唐旭泉(2004年3月至2005年3月任潮南 区公安消防大队大队长),汕头市公安消防支队龙湖区公安消防大队政治教导员林伟杰(2004年3月 至2005年3月任潮南区公安消防大队副大队长),对事故发生负有主要领导责任,两人均受到撤销党

内外职务处分。   另外,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表陈炎生等8人,已移交司法机关依法处 理。

FD07981 | 2005_广州市荔湾区站前街西村中兴里11·22重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:广州 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

广州市荔湾区站前街西村中兴里出租屋11·22重大火灾事故情况通报

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关于荔湾区站前街西村中兴里出租屋“11·22”重大火灾事故的情况通报

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2005-12-08

市府办公厅

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穗府办〔2005〕55号

关于荔湾区站前街西村中兴里出租屋“11・22”重大火灾事故的情况通报

各区、县级市人民政府,市政府各部门、各直属机构:

11月22日凌晨4时30分,荔湾区站前街西村中兴里5号(出租屋)发生重大火灾事故,造成3人死亡(2女1男,均为外地民工,约30多岁)。目前火灾原因正在调查中。

这次重大火灾事故的发生,反映我市消防安全工作形势依然十分严峻,特别是人员密集场所、“城中村”出租屋、“三小场所”等火灾隐患突出,高层建筑、易燃易爆场所仍存在消防安全管理不到位等问题。目前进入风高物燥季节,企业生产经营繁忙,重大节日和各类活动多,用火用电、用危险化学物品增多,稍有不慎就可能引发火灾。为吸取“11・22”火灾事故教训,各地区、各单位要切实落实各项消防安全措施,防止类似火灾事故再次发生。

一、切实落实消防安全责任制

各地各单位要认真分析和评估本地区本单位消防安全状况,针对火灾的特点,组织开展消防安全专项检查和治理工作,及时消除安全隐患。教育、卫生、文化、工商等部门要按照《消防法》的要求,认真履行消防安全职责,依法落实本系统的消防安全工作。全市各单位要认真贯彻执行《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》,落实消防安全责任制,加强消防安全管理,强化自防自救措施,确保消防安全。

二、突出重点,整治隐患,遏制重大火灾事故发生

各地各单位要立即对人员密集场所、“城中村”出租屋、“三小场所”、高层和地下建筑、易燃易爆场所等重点场所组织消防安全检查,发现隐患要马上落实整改措施和责任,能当场改正的,须当场改正;应限期改正的,须落实整改责任人、整改期限和整改措施,并在整改期间采取保障安全的措施;对危及公共消防安全的,要采取果断措施,严格按法律法规的规定进行处罚,确保火灾隐患整治取得明显成效。

凡是消防安全不符合要求的“城中村”出租屋,一律不得出租。人员密集场所、劳动密集型企业要重点解决建筑消防设施不符合规范、疏散通道和安全出口不畅通的问题,凡是消防设施不完善,安全出口、疏散通道不畅通的,均列为重大火灾隐患单位,限期整改。“三小场所”主要解决在场所内住人和安全出口、疏散通道不畅通的问题。各社区居委会(村委会)要督促“三小场所”经营者签订消防安全保证书,保证市政府关于“三小场所”消防安全各项要求落到实处。

三、加快公共消防设施和消防队伍建设,提高抗御火灾能力

各地各单位要按照国家规范标准加快消防站、消防供水、消防通信、消防车道等公共消防设施的建设,确保与城市建设同步进行。城乡结合地段要重点优先解决消防水源不足、水压不够、消防车道不畅通的突出问题,切实改变“远水救不了近火”的被动局面。要结合创建文明城市活动,对各类场所的消防设施进行全面检查,督促各单位按照国家技术标准配备消防设施。

要大力发展专职和义务消防队伍,建立群防群治的消防工作机制。大型企业、“城中村”、距离公安消防队较远的镇及重要场所要建立专职消防队。全市各单位要根据消防安全工作实际,建立专职的或义务的消防队伍,配备必要的消防装备器材,提高抗御火灾能力。

四、加强消防宣传教育工作,增强群众消防安全意识

各地要发动、落实社区、学校、企业、农村开展消防宣传教育工作。要面向广大群众宣传《消防法》、消防安全知识、火灾事故教训,让广大群众增强消防安全意识,掌握消防安全知识,平时注意防火,火灾情况下懂得正确处理,真正做到全民消防,防火减灾。

广州市人民政府办公厅

二○○五年十一月二十三日

主题词:公安 消防 通报

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2005-12-08

市府办公厅

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FD07982 | 2005_惨痛的教训——几起典型火灾案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

一、福州市世纪新华都酒店大火

2005年10月25日下午2时45分许,福州市台江区广达路世纪新华都酒店突发大火,5名住店旅客从着火的10楼窗户跳下逃生,3 人当场身亡,2人落在楼下一辆面包车顶上摔成重伤。该酒店10楼一服务员称,起火的具体位置在该层1001房间,火势很快蔓延到楼层的南向面。当时起火房间里共有5个男子,一起跑到窗边呼救,没想到随后火焰太猛无法逃生,情急之下跳楼。

这场火灾中最大的教训是:5 个跳楼者都不懂高楼消防逃生知识,没有按照指示标志朝疏散通道逃生,而是往窗边跑,最后把自己逼上绝路。

二、广东汕头华南宾馆特大火灾

2005年6月10日11时40分许,广东汕头湖南区峡山街道华南宾馆发生火灾。大火于下午2时35分被完全扑灭,火灾死亡人数31人。

这场火灾的教训是:首先,报警迟缓延误战机,火灾发生后,宾馆在场人员未报警,报警人是途经此地的路人,消防队到达后,火势已处于猛烈燃烧阶段。其次,此宾馆擅自改变使用性质,其通道狭窄且弯曲,安全出口不足,建筑消防设施欠缺,大量使用可燃材料装修。第三,宾馆从业人员消防素质极差。火灾发生后,宾馆人员不但不会报警,还没有及时组织人员疏散,导致三、四楼的住客不知情况,不能及时逃生。第四,住客缺乏消防常识和逃生技能,部分人员躲进卫生间,但未采取有效措施,最后被烟熏死。

三、吉林中百商厦特大火灾

2004年3月15日11时许,吉林省吉林市中百商厦发生特大火灾,大火于当日15时30分被扑灭。火灾造成54人死亡,70人受伤,直接经济损失426万元。经国务院调查组勘察确定,火灾系中百商厦伟业电器行雇工于洪新,于当日9时许向3号库房送包装纸板时,将嘴上叼着的香烟掉落在仓库中,引燃地面上的纸屑纸板等可燃物引发的。

火灾教训:一是中百商厦没有认真落实自身消防安全责任制,消防安全法律责任主体意识不强,没有依法履行消防安全管理职责。火灾发生后,没有及时报警,也没有在第一时间组织人员疏散。二是违章搭建仓房,最终导致火灾的扩大与蔓延。三是没有对从业人员认真开展消防安全宣传教育和培训,员工缺乏防火、灭火常识,致使符合规范标准的消防设施、设备没有充分发挥作用。

四、哈尔滨天潭大酒店特大火灾

2003年2月3日17时58分,哈尔滨天潭大酒店发生特大火灾事故,死亡33人,伤10人,直接财产损失158393元。后查明起火原因系该酒店工作人员在取暖煤油炉未熄火的状态下加注溶剂油,引起爆燃导致火灾。

火灾教训:一是酒店未按规定安装火灾自动报警系统、自动喷淋、机械防排烟系统。二是擅自封闭消防疏散通道。三是大部分顾客缺乏逃生自救知识。

五、吉林市银都夜总会特大火灾

1994年11月15日凌晨1时,吉林市银都夜总会发生特大火灾。灭火中除救出14人和保住博物馆、图书馆的部分建筑及130万册较为珍贵的书籍外,还保护了世界之最的吉林陨石标本和12件国家一级文物。这起火灾造成2人死亡,烧毁建筑共计6800平方米。直接经济损失670余万元,博物馆藏7千余件文物及黑龙江省在该馆巡展的1具恐龙化石被烧毁。

火灾教训:一是将收藏国宝、文物的博物馆出租改建公共娱乐场所。二是建筑内私搭乱建,室内装修使用了大量可燃材料,在防火分隔、安全疏散、电气设备安装、消防给水等方面均不符合消防安全要求。

六、新疆克拉玛依友谊宾馆特大火灾

1994年12月8日16时,克拉玛依市组织15所中、小学校的15个规范班及老师、家长等796人,在友谊馆进行文艺汇报演出。16时20分因舞台上方的照明灯烤燃幕布漫延成灾,人们正在向场外疏散时,场内突然断电。该馆的8个疏散门仅有1个开启。这起大火共烧死325人,烧伤130人,其中重伤68人。火灾直接经济损失约100万元。

火灾教训:一是安全门封闭,疏散通道堵塞,出现严重拥挤,上百个死难学生就堆积在门口周围,其状令人惨不忍睹。二是该馆火灾隐患较多,没有应急照明装置和疏散指示标志,室内消火栓被堵,1993年和1994年曾两次发生灯具烤燃幕布的事故。

七、深圳致丽工艺玩具厂特大火灾

1993年11月19日13时25分,广东省深圳市葵涌镇致丽玩具厂发生火灾,死亡87人,伤51人。所幸的是消防队员赶到火场后,冒着生命危险斩断二楼和三楼窗户上的防盗钢网,使困在火海中的200多名打工人员得以死里逃生,避免了300多人的合资厂全军覆没。这次火灾烧毁厂房1600平方米,直接经济损失约808万元。火灾系仓库内电线短路打火产生的熔珠引燃下方堆放的可燃物所致。

火灾教训:一是工厂存在乱拉电线、安全疏散出口堵塞、长期超负荷用电等方面的严重火险隐患,但厂方一直未予整改。二是疏散通道及安全出口堵塞。三是厂内人员自防自救能力差,发生火灾后无人会使用消防栓。

FD07983 | 2005_某医院特大_12·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2005年12月15日,辽源市某医院由于断电后强行送电,引发特大火灾事故,造成39名患者死亡,182名患者受伤。

一、事故经过

2005年12月15日16时30分,辽源市某医院电工班班长张某值班时突然发现医院全楼断电,他来到二楼的配电室,在未查明停电原因的情况下强行送电,之后离开配电室。二三分钟后,配电室发出“噼啪”响声,张某返回时发现配电室已冒烟,他未采取扑救措施,而是跑到院外去拉变电器刀闸开关,再返回二楼时火势已经蔓延开来,从而酿成大祸。在这场火灾中,过火面积达5714平方米。大楼北侧第四层(顶层)烧毁,三楼部分过火,南侧一至四层基本烧毁。火灾除造成39名患者死亡外,还有182名患者受伤住院治疗。火灾直接损失821.9214万元。

二、事故原因

(一)直接原因

医院配电室内供电电缆短路引燃可燃物所致。

(二)间接原因

3、医院有关部门在火灾初起时,没有及时识别报警,错过了最佳抢救时机;

4、医院内消防设施都是电动的,断电后,无法正常启动使用;

5、医院这个特定的环境,病人弱势群体在灾难面前的无能为力。

(三)管理原因

1、共场所的电力值班不应该是单人值班;

2、配电室的选址有严重问题,贴邻于医院建筑物的外墙建造;

4、该医院安全主体责任不清。对存在的重大安全隐患,管理不得力;

5、安全意识不强,缺乏安全教育;

FD07984 | 2005_某医院特大_12·15_火灾_调查报告_2.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2005年12月15日,辽源市某医院由于断电后强行送电,引发特大火灾事故,造成39名患者死亡,182名患者受伤。

一、事故经过

2005年12月15日16时30分,辽源市某医院电工班班长张某值班时突然发现医院全楼断电,他来到二楼的配电室,在未查明停电原因的情况下强行送电,之后离开配电室。二三分钟后,配电室发出“噼啪”响声,张某返回时发现配电室已冒烟,他未采取扑救措施,而是跑到院外去拉变电器刀闸开关,再返回二楼时火势已经蔓延开来,从而酿成大祸。在这场火灾中,过火面积达5714平方米。大楼北侧第四层(顶层)烧毁,三楼部分过火,南侧一至四层基本烧毁。火灾除造成39名患者死亡外,还有182名患者受伤住院治疗。火灾直接损失821.9214万元。

二、事故原因

(一)直接原因

医院配电室内供电电缆短路引燃可燃物所致。

(二)间接原因

3、医院有关部门在火灾初起时,没有及时识别报警,错过了最佳抢救时机;

4、医院内消防设施都是电动的,断电后,无法正常启动使用;

5、医院这个特定的环境,病人弱势群体在灾难面前的无能为力。

(三)管理原因

1、共场所的电力值班不应该是单人值班;

2、配电室的选址有严重问题,贴邻于医院建筑物的外墙建造;

4、该医院安全主体责任不清。对存在的重大安全隐患,管理不得力;

5、安全意识不强,缺乏安全教育;

FD07985 | 2005_某发电厂发生一起输煤皮带着火事故_4·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年4月10日,某发电厂燃料部,输煤运行前夜班,值班员接班后各岗检查设备未见异常,调度孙××下令启动二流程上煤,系统运行一切正常。

2005年4月10日19时10分左右,102皮带机值班员温×与102、103皮带机驱动间值班员宁××同时开始巡视分管设备。

19时34分,温×巡视到102皮带机涵洞西侧时,发现102皮带机头部往外冒黑烟,立即拉绳停止皮带机运行,用对讲机汇报调度孙××,并快速跑向102皮带机驱动间。到达102皮带机驱动间时,发现浓烟太大无法进入,此时在103皮带机驱动间的宁××也闻讯赶到102皮带机驱动间。

19时35分,调度孙××报火警,并同时联系煤矿消防调度出水车,令电气运行人员停止102皮带机动力电源,并令各岗检查管辖设备状况。

19时45分,消防车和露天矿水车相继到达现场,分别从102皮带机头部窗户和102驱动间窗户浇水灭火。

19时55分,明火扑灭,运行人员进入现场检查103皮带尾部正常,102皮带机驱动间4号滚筒筒体一端开裂,该滚筒上部皮带和102皮带机头部皮带烧损约10m,皮带撕裂约20m,撕裂皮带卷在拉紧小车的滚筒里,损坏皮带全长共计约30m;拉紧小车钢丝绳导向轮机架开焊变形。

20时15分,组织人员清理现场开始抢修。

二、原因分析

(1)102皮带机驱动间4号滚筒筒壁为嵌套焊接式,并非整体结构。分析认为,长时间运行导致筒体胶层下面的焊接部位开裂,筒体与机架瞬间脱开,致使运行皮带严重跑偏卷入拉紧滚筒,皮带与滚筒另一侧的紧力急剧增大,驱动滚筒与皮带相对摩擦使皮带急剧升温着火。因此,102皮带机驱动间4号滚筒焊接部位开裂是造成该次事件的直接原因。

(2)102皮带机驱动间4号滚筒筒壁为嵌套焊接式,违背设计原则,存在原始制造缺陷,是造成该次事件的根本原因。

三、暴露出的问题

(1)部分设备存在的原始缺陷、隐患没有被认知,技术监督工作还需要进一步深入,科学的检测缺陷手段还需要与实践进一步结合。

(2)事故预防预控工作开展不够全面、细致,还需进一步加强。

(3)输煤皮带系统消防安全设施不完善,说明消防安全管理工作还存在漏洞。

(4)对设备使用寿命没有认真统计,对寿命即将到期有可能造成的危害认识不足。

(5)102皮带机驱动间1~3号电动机在皮带故障时没有跳闸。

四、防范措施

(1)立即对同一时期同一厂家安装的同类型滚筒进行普查,及时发现并消除隐患,提高设备的可靠性,避免同类事件的发生。

(2)各部门立即开展设备使用年限、运行时间的统计工作,加强设备分析,并根据运行状态开展定检工作。

(3)燃料除灰部立即对滚筒机架等可能因跑偏引起皮带撕裂的部位加装防撕裂装置或跑偏开关保护。

(4)燃料除灰部立即修订、完善皮带着火紧急处理预案,预案要明确相关专业应该配备的防护用具、物资材料等,指定存方地点,并设专人保管。

(5)对滚筒机架等可能因跑偏引起皮带撕裂的部位加装防撕裂装置或跑偏开关保护。

(6)对所有皮带的打滑保护进行校验,发现问题立即处理。

(7)皮带系统安装感温感烟报警装置和灭火装置,预知皮带着火前兆,对火灾事故进行有效预防和控制。

(8)对102皮带电动机保护进行校验,认真分析、查找电动机未跳闸的原因。

(9)组织职工对该次火灾事故认真学习和讨论,吸取事故教训,增强安全防范意识。

FD07986 | 2005_汕头华南宾馆6·10特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

汕头市潮南区华南宾馆6·10特别重大火灾事故

汕头潮南区“6•10”火灾事故

一、总体情况

2005年6月10日,汕头市潮南区华南宾馆发生特大火灾,过火面积2800平方米,共造成31人死亡,3人受伤,直接经济损失849万元。

该宾馆位于潮南区峡山街道华南商贸市场内,四层钢筋混凝土框架结构,首层为大堂餐厅、棋牌室、理疗中心,二层为餐厅包厢与卡拉OK合用房,三、四层为客房,建筑面积7996平方米。火灾发生初期,宾馆二层当班服务员闻到烧焦的味道,并发现二层通道吊顶向下冒烟,立即报告经营者林某。林某只让宾馆员工用灭火器灭火,不让员工报警,未组织人员疏散。由于施救不力,火灾迅速蔓延。接报后,汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导迅速赶到现场指挥扑救,调动24部消防车、200多名公安民警和500多名干部、民兵、医务人员参与灭火和抢救工作。经过全力扑救,大火于下午2时35分被扑灭,共抢救被困人员67人。

事故发生后,党中央、国务院,省委、省政府高度重视,时任中共中央政治委员、国务委员、公安部部长周永康,中共中央政治局委员、时任广东省委书记张德江,省委副书记、省长黄华华,时任省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长梁国聚,时任常务副省长汤炳权,时任副省长游宁丰,副省长李容根分别作出批示,要求迅速查明起火原因,依法依规严肃处理;全力抢救受伤人员,减少人员死亡;举一反三,加强消防安全工作。公安部、监察部、国家安监总局、全国总工会等单位负责人及时赶到汕头,指导事故调查等善后处理工作。受德江同志委托,华华同志立即中断在云南省的考察学习活动,事发当晚连夜辗转从云南赶赴汕头。国聚、宁丰、容根同志当晚也先后赶到汕头陪同华华同志一起慰问伤员、察看现场和听取汕头市委、市政府的汇报。华华同志在听取汇报后提出如下要求:一是“6.10”事故是我省近年来发生的最严重的火灾事故,血的教训再次警示安全生产一刻也不能放松。各地、各有关部门对此要予以高度重视,把安全生产工作列入重要议事日程。二是立即在全省开展一次安全生产大检查,加大力度实施对消防、道路交通、煤矿、危险化学品等安全专项整治,认真排查消除各种安全隐患,确保不再发生类似特大事故。三是千方百计采取切实措施,妥善做好事故善后工作。四是省有关单位要按照有关规定,立即成立“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。五是认真组织开展好安全生产月活动,切实贯彻安全生产法律法规,加强培训教育,提高全民“遵章守法,关爱生命”的安全意识。六是省安全监管局等有关单位要立即在汕头市召开有关单位和地方负责人参加的现场会,认真总结经验教训。2005年6月12日,省政府在潮南区召开事故现场会,通报火灾情况,部署防火工作。

二、主要决策制订执行过程分析

(一)快速反应,区域联动。事发当天中午12时15分左右,潮南区公安消防大队接到火灾报警后,立即出动3辆消防车、1辆指挥车、15名消防官兵迅速赶往火场扑救。途中发现华南宾馆浓烟滚滚,指挥员预感火灾过火面积较大,立即向上级部门报告并请求增援,同时调动4个专职消防队、5辆消防车、38名专职消防队员前来增援。汕头市公安消防支队接到报告后,立即调派7个公安消防中队、16辆消防车、119名指战员前往增援。邻近的揭阳市公安消防支队普宁中队也派出两辆消防车火速增援。汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导接到报告后迅速赶到现场,全力组织指挥扑救工作。

(二)以人为本,科学处置。在扑救过程中,现场指挥员沉着应对,坚持“救人第一”的指导思想,千方百计抢救被困人员。消防队赶到现场时,火灾已呈猛烈燃烧阶段,火势正从宾馆二层向四周蔓延,二、三、四层均有大量人员被困,被困人员情绪激动,少数人员经受不住烟熏从楼层窗口跳下,场面混乱,情况危急。指挥员在组织人员灭火的同时,组织了3个救人小组开展外围救人。增援的消防队赶到现场后,指挥员立即调整战术,采取内攻近战、重点突破、分割包围、上下合击等战术,控制火势向三、四层蔓延,并组成5个救人小组深入宾馆内部救人,共救出67名被困人员,尽最大努力减少了人员死亡。

(三)做好善后工作,严肃追究责任人。扑救工作结束后,汕头市认真做好善后工作,把遇难者家属和伤员安抚工作作为重要任务来抓,集中全市最优秀医疗力量尽力抢救受伤人员,调动各方力量全力做好善后工作。省有关单位按照规定,立即成立了“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。经专家鉴定和调查,认定这次火灾事故是一起责任事故,直接原因是宾馆二层包厢顶部电线短路引燃可燃物;间接原因是企业经营者严重违法违规经营,潮南区政府和相关管理单位消防安全工作落实不到位,监督检查不力。2006年3月,省纪委、省监察厅对事故有关责任人进行了严肃处理,潮南区委副书记、区长,分管副区长等22名政府及管理部门公职人员受到党纪、政纪处分,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表等8人移交司法机关依法处理。

(四)开展专项整治,提高防火能力。全省公安消防系统按照省政府的统一部署,积极采取各项措施,开展专项整治工作,严防同类事故再次发生。一是开展“一畅两会”专项整治。以人员密集场所、“三合一”场所(住宿、生产经营、储存为一体)和“三小”场所(小作坊、小档口、小娱乐场所)为重点,一抓三年推进“一畅两会”(社会单位必须畅通消防安全疏散通道和安全出口,从业人员会扑救初期火灾、会自救逃生)专项行动,解决安全疏散通道不足、堵塞、锁闭等问题,提高人员逃生自救能力。二是开展建筑物专项整治。针对大量建筑物未经消防审核验收就投入使用,导致留下先天隐患的问题,重点对人员密集场所建筑消防安全状况进行摸底排查,积极治理。三是开展消防安全技防改造。以人员密集场所、劳动密集型企业生产车间、“三小”场所、出租屋等为重点,组织开展消防安全技防改造,有效改善各类场所技术防火条件。启动消防安全重点单位火灾远程监控系统建设试点,实现消防部门对火灾隐患动态监控。四是开展公共消防基础设施达标活动。对全省消防规划、消防基础设施和消防装备建设情况进行一次“回头看”,对照国家建设要求,推动地方政府加大投入,完善相关建设。

(五)开展消防安全知识宣传活动。针对部分单位和群众消防意识、安全意识淡薄的实际,公安部门大力推进消防宣传“五进”(进社区、进学校、进企业、进农村、进家庭)活动,采取消防文艺下乡、发放宣传资料、设置广告宣传栏、开放消防站、发送手机短信以及在主流媒体的主要时段、版面开辟专栏等多种形式,向群众广泛宣传防火灭火、安全疏散和逃生自救等消防安全知识及技能。

(六)开展执法规范化建设活动。深入开展“规范执法行为、促进执法公正”专项整治,分期分批对所有执法岗位的“四长”(副支队长、防火处正副处长、大队长、消防科长)进行培训,进一步完善落实消防监督执法各项规章制度,强化执法干部政治素养、服务意识和执法能力。开展执法规范化建设试点,促进执法公正、公平、公开。积极推出各项便民利民措施,方便群众。

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FD07987 | 2005_汕头华南宾馆6·10特大火灾原因追踪.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

广东省汕头市华南宾馆610特大火灾原因追踪

火灾事故伤亡惨重

2005年6月10日11时40分左右,广东省汕头市潮南区峡山街道华南宾馆突发大火,过火总面积2800m2,43间房间遭火焚毁,万为惨烈的是31人在火灾中丧生。这起火灾是广东省1994年以来最严重的群死群伤伤大事故和2005年国内最大的一起火灾事故。

6月12日下午,广东省消防总队在汕头潮南区召开“6.10”特大火灾事故通报会,广东省消防总队总队长雷盛武指出:“报警太迟,宾馆附近消火栓无水或水压过低,消防装备‘欠债’使救援能力不足,最终酿成了这起震惊全国的特大恶性火灾事故。”

6月10日12时15分,潮南区消防中队接到报警后,立即赶赴现场进行扑救,汕头市119指挥中心随后又调集23辆消防车、100多名消防队员前往增援。

潮南区消防中队到达现场时,熊熊的大火夹杂着滚滚浓烟,已从宾馆的几十个窗户喷涌而出,华南宾馆整幢楼都笼罩在浓浓的黑烟之中。而首先出动的潮南区消防中队既没有云梯车,也没有配备救生垫,更为严重的是有些窗户还被宾馆用防盗网固定死了。搜救被困人员的难度,远远超过了消防队员们的想象。

汕头市公安消防支队参谋长蓝培民介绍说:“当时现场比较混乱,2楼,2楼、4楼都有被困人员。现场群众很激动,每一层都有群众在呼救,而且有的已经从楼上跳下。”消防战士高永填介绍说:“我当时正在用水枪掩护战友救人,突然看到一名年轻女子因受不了浓烟,从4楼的一间房子里跳了下来。跳楼的女子面部朝下,重重地摔在水泥地面上,等我跑过去后,发现已有鲜血从她口中溢出。”

汕头市中心医院的李克民、黄理贤等医生证实:有些人因为跳楼,腰椎、腿、手臂多处骨折。火灾中受伤住院的人员几乎全部都是从楼上跳下导致的颅脑损伤和骨折。有一位女孩从3楼的窗口跳下逃生,被摔成颅骨粉碎性凹陷性骨折,还有一个是腹部、腹部脾脏破裂和肠穿孔。

6月10日下午2时35分,大火在消防官兵和周围群众的共同努力之下终于被扑灭,在对火灾现场进行清理之后,消防部门统计出来的死亡人数让所有的人都感到万分痛心。此次火灾中有31人罹难,其中30人为女性,最小的年仅17岁;28人受伤,其中4人重伤。公安部消防局介绍,此次火灾中,消防指战员冒着生命危险,救出了67名被困人员,但不幸的是其中5人经抢救无效死亡。

就在消防人员和周围群众积极灭火救人的时候,华南宾馆的几个主要负责人,不但没有积极辅助救火,配合调查,反而因害怕被追究刑事责任,纷纷畏罪潜逃。

陈炎生:男:现年34岁,汕头人,华南宾馆法人代表。

林立洲:男,现年58岁,汕头人,华南宾馆承包者之一。林立洲是当地的一名政协委员,表面上道貌岸然,幕后却违反党纪国法,参与华南宾馆的承包经营,为色情经营活动提供场所和保护。事发后,林立洲害怕自己在华南宾馆的丑恶行径败露,更害怕被追究刑事责任,心情十慌乱,独自一人在汕头的大街上走了一整夜,既想外逃又不知道往哪个地方逃。后来,他决定约见律师,想让律师先分析一下他在这场事故中要负的责任,就在他和律师见面的时候,被警方抓获。

林坚洲:男,现年36岁,潮南区人,华南宾馆承包者之一。江跃雄、周昭豪是林坚洲的手下,平时在华南宾馆从事具体的管理工作。事发当天,周昭豪开车接走了林坚洲,畏罪潜逃,就在他前往家里拿钱准备外逃时,被监视的警方抓获。

林坚龙:男,现年41岁,潮南区人,华南宾馆经营者之一,又名“阿龙”。陈乐乐是林坚龙的情人,在华南宾馆负责管理工作。事发后,她和林坚龙逃到了揭阳市普宁,利用外人不知道她身份的便利,在外面打探消息,并及时通报给林坚龙。为了让林坚龙能够顺利躲避风头,她还出钱准备在普宁附近的乡村里租一间房子给林坚龙躲藏。6月13日,他们乘车前往租房子的乡村,在途经的收费站被追缉的警方抓获。

汕头市警方透露骨,“6.10”特别重大火灾事故发生后,专案组民警先后转战上海、深圳、广州、普宁等地,行程上万公里,在各地警方的大办协助下,7名涉案人员已全部缉拿归案。在呈请人民检察院批准后,以涉嫌消防事故责任罪,对陈炎生、林立洲、林坚龙、林坚洲人施行逮捕,以涉嫌窝藏罪对江跃雄、周昭豪、陈乐乐3人施行逮捕。

汕头市潮南区政府为了加快善后处理工作,安抚遇难者亲属,也由财政局代华南宾馆有限公司的遇难者亲属垫付了赔偿金。华南宾馆有限公司法定代表人陈炎生归案后,向潮南区政府交了700万元人民币现金,加上公安机关已扣留的华南宾馆有限公司及其经营者现金100多万元和价值近100万元人民币的物品,总共约900多万元,作为遇难者赔偿金和伤员的治疗赔偿费用。

原因追踪

华南宾馆“6.10”特别重大火灾发生后,国务院组成调查组赶赴事发现场,公安部消防局也先后从公安部消防局、辽宁、广西等地抽调了5名火灾侦查、鉴定专家,协助调查组开展“6.10”特大火灾事故的调查工作。

华南宾馆仅有4层,大火也不是发生在夜晚人们熟睡的时候,而是发生在大白天,为何却会造成如此严重的群死群伤后果?广东省公安厅分析认为主要存在以下4大因素:“报警迟缓延误了战机,大量使用易燃材料装修,火灾发生后没有及时级织疏散,住客缺乏消防常识和逃生技能。”

自6月10日上千11时40分起火,直到12时15分汕头消防指挥中心接到现场群众的报警电话,中间有35分钟的逃生时间,如果有人组织疏散,是不会导致31人死亡的恶劣后果的。

那么,火灾发生后,华南宾馆的人在干什么呢?为何没有及时报警呢?在华南宾馆打工的张龙闻接受中视记者采访时,在火灾现场大声斥责华南宾馆的经营者林坚龙:“如果不是那个黑良心的老板阻拦报警,这次肯定不会死这么多人”。

今年30岁左右的张龙闻是重庆人,他介绍说:我们当时发现2楼有浓烟冒出来,有员工马上就准备报警可林坚龙却说问题不大,不用报警免得酒店的生意受到影响。

林坚龙随后切断了宾馆的电力,并指挥人员前去救火,此时的2楼走道里,已经开始有烟雾蔓延。直到2楼开始燃起明火,林坚龙仍然没有想到要去疏散3、4楼住宿的客人,以及在楼上租住的宾馆陪唱服务员。而包括华南宾馆陪唱的女服务员在内,该酒店共有员工100多人,除已在上班的部分员工外,剩下几十名女员工和前晚在宾馆开房的住客,几乎都还在睡觉。

多名幸存的华南宾馆员工透露:“刚开始时,只是看见烟,我们都去救火了。后来,火大起来了,我们救不了了。”华南宾馆的一名厨师介绍说:“当时我正在厨房里为客人准备午饭,后来听见‘阿龙’在外面喊‘2楼着火了,大家快去救火啊!’但后来火势越来越大,楼道安装的消防警铃只按不响,宾馆里的人员自顾不暇,竞相四散逃命,‘阿龙’也不见了踪影。”

汕头市潮南区公安消防中队副政治指导员段加海指出:“火灾报警报晚了,这次火灾发生的时间大约是在中午11点40分钟左右,但消防部门接到报警时却是在12点15分,这个时候火灾已经发生了半个小时了。贻误了灭火和救人的最佳时机。如果是初起火灾的话,一边组织人员扑救,一边报警消防队员赶到那里,火势还没有蔓延开来,还是一个局部,很快就能控制火势、扑灭火灾。据我们了解,直到大火开始蔓延了,他们才知道收拾不了了,结果,最先报警的还是路过宾馆的群众。”

汕头市政府部门在事故通报中证实,火灾发生30多分钟后,消防官兵才接到群众报警随后迅速赶赴现场,并从火场中救出67名被困人员。扑救中由于缺乏必备的消防救援器材和装备,最终导致12名消防官兵因吸入在大量的浓烟中毒送往医院抢救治疗。

火中,住客缺乏基本的消防常识和逃生技能。一名曾进入现场进行清查的工作人员介绍:“大火被扑灭后,我们在清查现场时,发现一个房间门是紧闭的,打开一看,房间的窗户也是紧闭的。但地上却横七竖八地躺着很多女孩,她们都被房间里的烟雾熏死了。这次火灾中,我们共发现25人分别被熏死在卫生间、房间,还有一人是在被窝中被浓烟熏死。”

火灾现场消防设施不足,缺乏消防水源。潮南区消防中队的消防队员介绍:“我们到达现场后,火势已处于猛烈燃烧阶段。而在宾馆周围找到的两个消防栓里的水很少,水压很低,难以满足救火的需要。后

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FD07988 | 2005_汕头华南宾馆火灾事故案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;用火不慎;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2005年6月10日,广东省汕头市潮南区峡山街道华南商贸广场华南宾馆因电气线路短路引燃可燃物发生火灾,造成31人死亡,28人受伤,过火面积2800平方米,直接财产损失81万元。

一、起火单位概况

华南宾馆位于广东省汕头市潮南区峡山街道华南贸易广场第九街46-50号,距汕头市区45公里,为四层钢筋混凝土结构建筑,占地面积2000平方米,总建筑面积8O00平方米。该建筑1994年1月由经纬集团华南广场开发有限公司董事埒陈经纬(港商)投资兴建,同年9月竣工,当时设计为办公商务用房,产权属经纬集团所有。1995年和2003年先后进行两次内部装修后,改建成综合性宾馆。该建筑设有3座直通楼顶平台的楼梯,首层为宾馆大堂、餐厅、棋牌室、洗脚健身中心;二层为带娱乐功能的餐厅包厢;三、四层均为客房。

二、火灾经过及扑救情况

2005年6月10日11时45分许,华南宾馆服务员卞贵州(男,湖北人)在宾馆二层闻到电线烧焦的味道,同时在场的领班苟徵(男,四川人)、服务员吴毓花(女,海南人)、收银员邓慧波(女,海南人)等发现宾缉F层金陵包厢门口通道吊顶上向下冒烟,苟徵随即拉闸断电,由于施救不力,火势迅速向四周蔓延。

12时15分,潮南区消防大队接报警,大队立即出动1辆指挥车、3辆消防车、I8名消防官兵于 12时20分赶到火场扑救,同时通过区公安局110指挥中心调动4个企业专职消防队的5辆消防车、38名消防人员前往增援。汕头市消防支队12时24分接到报告后,又立即调派 7个公安消防中队的 16辆消防车、119名消防官兵前往增援。当第一出动到场时,整栋大楼已浓烟滚滚,火势处于猛烈燃烧阶段,被困人员有的攀爬到窗外空调架、招牌、广告牌及二层露台上,有的顺着排水管滑下,有的已从楼上跳下,情况十分紧急。消防官兵坚持“救人第一”的指导思想和“先控制,后消灭”的战术原则,先后组织8个抢险小组,充分利用消防云梯、两节拉梯、单杠梯、挂钩梯等多种登高装备,佩戴空气呼吸器冲入火场,抢救出67名被困人员;大火于13时35分得到控制,14时35分被基本扑灭。

火灾事故发生后,公安部和省委、省政府高度重视,中共中央政治局委员、书记处书记、国务委员、公安部部长周永康、公安部常务副部长白景富、副部长刘金国作了重要批示。正在广东调研工作的公安部消防局郭铁男局长迅速赶到现场指导工作。中共中央政治局委员、省委书记张德江先后两次作出批示,黄华华省长专程从云南赶回汕头市组织善后处理工作。

三、火灾损失

火灾造成 31人死亡(其中男   1人、女  30人,其中跳楼死亡  3人,窒息死亡  28人,主要分布在宾馆第三、四层);28人受伤(男16人,女12人,其中有消防官兵10人),过火面积2800平方米,烧毁内部装修、家具、电器等物品,其中宾馆财物损失65.9万元,房屋结构损失  15.l万元,共计直接财产损失  81万元。

四、起火原因

(一)起火部位和起火点的认定

经过公安部火灾事故调查专家和当地刑事技术人员及火灾事故调查人员对现场进行反复勘验清理,根据燃烧痕迹特征和证人证言,认定宾馆第二层音控室和金陵包厢及通道为起火部位、起火点位于宾馆第二层金陵包厢门前通道的吊顶上。

(二)火灾原因的认定

技术组对已收集的证据进行了综合分析,排除了人为放火、用火不慎等引起火灾的因素,最终认定广东汕头华南宾馆“6·10” 火灾系宾馆第二层金陵包厢门前吊顶上电气线路短路引燃可燃物所致。依据是:

对起火部位、起火点处的电气线路和设备进行了全面勘验,并提取多节导线残骸,从起火部位地面的残留物中提取到6枚电线熔珠和29节导线送公安部消防局电气火灾原因技术鉴定中心进行鉴定,经金相分析,确定1枚熔珠为电线短路崩溅熔珠,其他为火烧熔痕,表明起火点处电气线路带电而且发生过短路,同时对吊顶上的材料进行了燃烧实验,证实电气线路短路能够引燃吊顶上的可燃物品。

五、消防监督管理情况

2001年12月15日,原潮阳市公安局消防大队对华南宾馆进行监督检查,发现该宾馆存在3处火灾隐患。同日作出并送达《责令限期改正通知书》,2002年1月15日,该大队依法对该宾馆进行复查,发现该宾馆未整改火灾隐患,同日发出《复查意见书》。经过依法取证,大队于2002年1月25日对该宾馆依法作出停业整改的行政处罚。

2004年  6月11日,新成立的潮南区公安消防大队执法人员对华南宾馆进行监督抽查,发现该宾馆照常营业,并存在未琛置自动喷水灭火系统等9处火灾隐患,大队于同日作出并送达《责令限期改正通知书》(公消限字[2004]第105号)。2004年9月13日,大队执法人员依法对该宾馆整改情况进行复查,发现该宾馆9处火灾隐患均未整改,大队于9月13日作出《复查意见书》(潮南公消复字[⒛04]第110号),但该宾馆负责人发现《复查意见书》有“将依法予以处罚”的行文,拒绝签领法律文书。事后,大队反复督促该宾馆整改火灾隐患。⒛04年12月30日,该宾馆报告已经整改了3处火灾隐患,12月31日,大队对该宾馆进行复查,发现该宾馆对12月21日要求其整改的3处

火灾隐患均已整改完毕,于当日发出《复查意见书》(潮南公消复字[⒛04]第126号),并要求其对其他6处火灾隐患继续整改。

六、主要教训

(一)宾馆消防安全责任制不落实,业主严重违反消防法律法规。该宾馆从1993年土建开始,到1996年和⒛03年共两次室内装修,该建筑的业主均未依法向公安消防机构申报建筑消防设计审核和验收,擅自施工并投人使用。zO03年该宾馆重新装修后,也未依法向公安消防机构申报消防安全检查。该宾馆存在重大火灾隐患,建筑内部大量使用可燃装修材料,疏散通道和安全出口不符合要求,未设置火灾自动喷水灭火系统等建筑消防设施。

(二)从业人员消防安全素质不强。火灾发生时,宾馆服务人员没有及时报警,没有及时扑救,没有及时采取有效措施组织人员疏散,导致宾馆三、四层的住客因不知起火情况而受到浓烟包围未能及时逃生。宾馆住宿人员缺乏消防安全常识和逃生技能,部分人员不懂火灾现场的自防自救,未能逃生。

(三)火灾报警迟缓延误了灭火救人的最佳时机。根据调查取证,该起火灾的发生时间为11时弱分左右,但该宾馆从业人员并没有及时报警,大约30分钟后(即12时15分),消防队才接到途经路人的电话报警;消防队到场时,火势已处于猛烈燃烧阶段,对及时有效抢救被困人员造成了很大困难。

(四)城镇公共消防基础设施和消防装各建设滞后。火灾现场过火面积达2800平方米,但由于现场市政消火栓数量不足且水压较低,难以有效保证火场供水,只能靠消防车接力运水灭火,影响了灭火救援行动的顺利开展。

(五)消防部队车辆装各和消防员个人防护装各不适应灭大火、打恶仗的需要。辖区消防队缺乏登高救援的器材装各,待四、五十公里以外的消防部队赶到增援时,已经错失救援的最佳时机。在灭火救援战斗中,有12名消防官兵因深人火场搜救被困人员、空气呼吸器内气体用尽而吸人浓烟中毒需住院治疗。

七、火灾责任及处理情况

(一)司法处理情况

林坚龙犯消防责任事故罪,判处有期徒刑3年6个月;林坚洲犯消防责任事故罪,判处有期徒刑3年,缓期4年;林立洲犯消防责任事故罪,判处有期徒刑2年,缓期4年;罗候松犯消防责任事故罪,判处有期徒刑1年,缓期3年;罗昭豪犯窝藏罪,判处有期徒刑1年,缓期1年6个月;江跃雄犯窝藏罪,判处有期徒刑10个月。

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FD07989 | 2005_汕头市潮南区华南宾馆6·10特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

汕头潮南区6·10火灾事故调查

汕头潮南区“6•10”火灾事故

一、总体情况

2005年6月10日,汕头市潮南区华南宾馆发生特大火灾,过火面积2800平方米,共造成31人死亡,3人受伤,直接经济损失849万元。

该宾馆位于潮南区峡山街道华南商贸市场内,四层钢筋混凝土框架结构,首层为大堂餐厅、棋牌室、理疗中心,二层为餐厅包厢与卡拉OK合用房,三、四层为客房,建筑面积7996平方米。火灾发生初期,宾馆二层当班服务员闻到烧焦的味道,并发现二层通道吊顶向下冒烟,立即报告经营者林某。林某只让宾馆员工用灭火器灭火,不让员工报警,未组织人员疏散。由于施救不力,火灾迅速蔓延。接报后,汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导迅速赶到现场指挥扑救,调动24部消防车、200多名公安民警和500多名干部、民兵、医务人员参与灭火和抢救工作。经过全力扑救,大火于下午2时35分被扑灭,共抢救被困人员67人。

事故发生后,党中央、国务院,省委、省政府高度重视,时任中共中央政治委员、国务委员、公安部部长周永康,中共中央政治局委员、时任广东省委书记张德江,省委副书记、省长黄华华,时任省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长梁国聚,时任常务副省长汤炳权,时任副省长游宁丰,副省长李容根分别作出批示,要求迅速查明起火原因,依法依规严肃处理;全力抢救受伤人员,减少人员死亡;举一反三,加强消防安全工作。公安部、监察部、国家安监总局、全国总工会等单位负责人及时赶到汕头,指导事故调查等善后处理工作。受德江同志委托,华华同志立即中断在云南省的考察学习活动,事发当晚连夜辗转从云南赶赴汕头。国聚、宁丰、容根同志当晚也先后赶到汕头陪同华华同志一起慰问伤员、察看现场和听取汕头市委、市政府的汇报。华华同志在听取汇报后提出如下要求:一是“6.10”事故是我省近年来发生的最严重的火灾事故,血的教训再次警示安全生产一刻也不能放松。各地、各有关部门对此要予以高度重视,把安全生产工作列入重要议事日程。二是立即在全省开展一次安全生产大检查,加大力度实施对消防、道路交通、煤矿、危险化学品等安全专项整治,认真排查消除各种安全隐患,确保不再发生类似特大事故。三是千方百计采取切实措施,妥善做好事故善后工作。四是省有关单位要按照有关规定,立即成立“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。五是认真组织开展好安全生产月活动,切实贯彻安全生产法律法规,加强培训教育,提高全民“遵章守法,关爱生命”的安全意识。六是省安全监管局等有关单位要立即在汕头市召开有关单位和地方负责人参加的现场会,认真总结经验教训。2005年6月12日,省政府在潮南区召开事故现场会,通报火灾情况,部署防火工作。

二、主要决策制订执行过程分析

(一)快速反应,区域联动。事发当天中午12时15分左右,潮南区公安消防大队接到火灾报警后,立即出动3辆消防车、1辆指挥车、15名消防官兵迅速赶往火场扑救。途中发现华南宾馆浓烟滚滚,指挥员预感火灾过火面积较大,立即向上级部门报告并请求增援,同时调动4个专职消防队、5辆消防车、38名专职消防队员前来增援。汕头市公安消防支队接到报告后,立即调派7个公安消防中队、16辆消防车、119名指战员前往增援。邻近的揭阳市公安消防支队普宁中队也派出两辆消防车火速增援。汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导接到报告后迅速赶到现场,全力组织指挥扑救工作。

(二)以人为本,科学处置。在扑救过程中,现场指挥员沉着应对,坚持“救人第一”的指导思想,千方百计抢救被困人员。消防队赶到现场时,火灾已呈猛烈燃烧阶段,火势正从宾馆二层向四周蔓延,二、三、四层均有大量人员被困,被困人员情绪激动,少数人员经受不住烟熏从楼层窗口跳下,场面混乱,情况危急。指挥员在组织人员灭火的同时,组织了3个救人小组开展外围救人。增援的消防队赶到现场后,指挥员立即调整战术,采取内攻近战、重点突破、分割包围、上下合击等战术,控制火势向三、四层蔓延,并组成5个救人小组深入宾馆内部救人,共救出67名被困人员,尽最大努力减少了人员死亡。

(三)做好善后工作,严肃追究责任人。扑救工作结束后,汕头市认真做好善后工作,把遇难者家属和伤员安抚工作作为重要任务来抓,集中全市最优秀医疗力量尽力抢救受伤人员,调动各方力量全力做好善后工作。省有关单位按照规定,立即成立了“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。经专家鉴定和调查,认定这次火灾事故是一起责任事故,直接原因是宾馆二层包厢顶部电线短路引燃可燃物;间接原因是企业经营者严重违法违规经营,潮南区政府和相关管理单位消防安全工作落实不到位,监督检查不力。2006年3月,省纪委、省监察厅对事故有关责任人进行了严肃处理,潮南区委副书记、区长,分管副区长等22名政府及管理部门公职人员受到党纪、政纪处分,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表等8人移交司法机关依法处理。

(四)开展专项整治,提高防火能力。全省公安消防系统按照省政府的统一部署,积极采取各项措施,开展专项整治工作,严防同类事故再次发生。一是开展“一畅两会”专项整治。以人员密集场所、“三合一”场所(住宿、生产经营、储存为一体)和“三小”场所(小作坊、小档口、小娱乐场所)为重点,一抓三年推进“一畅两会”(社会单位必须畅通消防安全疏散通道和安全出口,从业人员会扑救初期火灾、会自救逃生)专项行动,解决安全疏散通道不足、堵塞、锁闭等问题,提高人员逃生自救能力。二是开展建筑物专项整治。针对大量建筑物未经消防审核验收就投入使用,导致留下先天隐患的问题,重点对人员密集场所建筑消防安全状况进行摸底排查,积极治理。三是开展消防安全技防改造。以人员密集场所、劳动密集型企业生产车间、“三小”场所、出租屋等为重点,组织开展消防安全技防改造,有效改善各类场所技术防火条件。启动消防安全重点单位火灾远程监控系统建设试点,实现消防部门对火灾隐患动态监控。四是开展公共消防基础设施达标活动。对全省消防规划、消防基础设施和消防装备建设情况进行一次“回头看”,对照国家建设要求,推动地方政府加大投入,完善相关建设。

(五)开展消防安全知识宣传活动。针对部分单位和群众消防意识、安全意识淡薄的实际,公安部门大力推进消防宣传“五进”(进社区、进学校、进企业、进农村、进家庭)活动,采取消防文艺下乡、发放宣传资料、设置广告宣传栏、开放消防站、发送手机短信以及在主流媒体的主要时段、版面开辟专栏等多种形式,向群众广泛宣传防火灭火、安全疏散和逃生自救等消防安全知识及技能。

(六)开展执法规范化建设活动。深入开展“规范执法行为、促进执法公正”专项整治,分期分批对所有执法岗位的“四长”(副支队长、防火处正副处长、大队长、消防科长)进行培训,进一步完善落实消防监督执法各项规章制度,强化执法干部政治素养、服务意识和执法能力。开展执法规范化建设试点,促进执法公正、公平、公开。积极推出各项便民利民措施,方便群众。

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FD07990 | 2005_汕头潮南区华南宾馆6·10特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

汕头潮南区“6•10”火灾事故

一、总体情况

2005年6月10日,汕头市潮南区华南宾馆发生特大火灾,过火面积2800平方米,共造成31人死亡,3人受伤,直接经济损失849万元。

该宾馆位于潮南区峡山街道华南商贸市场内,四层钢筋混凝土框架结构,首层为大堂餐厅、棋牌室、理疗中心,二层为餐厅包厢与卡拉OK合用房,三、四层为客房,建筑面积7996平方米。火灾发生初期,宾馆二层当班服务员闻到烧焦的味道,并发现二层通道吊顶向下冒烟,立即报告经营者林某。林某只让宾馆员工用灭火器灭火,不让员工报警,未组织人员疏散。由于施救不力,火灾迅速蔓延。接报后,汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导迅速赶到现场指挥扑救,调动24部消防车、200多名公安民警和500多名干部、民兵、医务人员参与灭火和抢救工作。经过全力扑救,大火于下午2时35分被扑灭,共抢救被困人员67人。

事故发生后,党中央、国务院,省委、省政府高度重视,时任中共中央政治委员、国务委员、公安部部长周永康,中共中央政治局委员、时任广东省委书记张德江,省委副书记、省长黄华华,时任省委常委、省政法委书记、省公安厅厅长梁国聚,时任常务副省长汤炳权,时任副省长游宁丰,副省长李容根分别作出批示,要求迅速查明起火原因,依法依规严肃处理;全力抢救受伤人员,减少人员死亡;举一反三,加强消防安全工作。公安部、监察部、国家安监总局、全国总工会等单位负责人及时赶到汕头,指导事故调查等善后处理工作。受德江同志委托,华华同志立即中断在云南省的考察学习活动,事发当晚连夜辗转从云南赶赴汕头。国聚、宁丰、容根同志当晚也先后赶到汕头陪同华华同志一起慰问伤员、察看现场和听取汕头市委、市政府的汇报。华华同志在听取汇报后提出如下要求:一是“6.10”事故是我省近年来发生的最严重的火灾事故,血的教训再次警示安全生产一刻也不能放松。各地、各有关部门对此要予以高度重视,把安全生产工作列入重要议事日程。二是立即在全省开展一次安全生产大检查,加大力度实施对消防、道路交通、煤矿、危险化学品等安全专项整治,认真排查消除各种安全隐患,确保不再发生类似特大事故。三是千方百计采取切实措施,妥善做好事故善后工作。四是省有关单位要按照有关规定,立即成立“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。五是认真组织开展好安全生产月活动,切实贯彻安全生产法律法规,加强培训教育,提高全民“遵章守法,关爱生命”的安全意识。六是省安全监管局等有关单位要立即在汕头市召开有关单位和地方负责人参加的现场会,认真总结经验教训。2005年6月12日,省政府在潮南区召开事故现场会,通报火灾情况,部署防火工作。

二、主要决策制订执行过程分析

(一)快速反应,区域联动。事发当天中午12时15分左右,潮南区公安消防大队接到火灾报警后,立即出动3辆消防车、1辆指挥车、15名消防官兵迅速赶往火场扑救。途中发现华南宾馆浓烟滚滚,指挥员预感火灾过火面积较大,立即向上级部门报告并请求增援,同时调动4个专职消防队、5辆消防车、38名专职消防队员前来增援。汕头市公安消防支队接到报告后,立即调派7个公安消防中队、16辆消防车、119名指战员前往增援。邻近的揭阳市公安消防支队普宁中队也派出两辆消防车火速增援。汕头市委、市政府和潮南区委、区政府有关领导接到报告后迅速赶到现场,全力组织指挥扑救工作。

(二)以人为本,科学处置。在扑救过程中,现场指挥员沉着应对,坚持“救人第一”的指导思想,千方百计抢救被困人员。消防队赶到现场时,火灾已呈猛烈燃烧阶段,火势正从宾馆二层向四周蔓延,二、三、四层均有大量人员被困,被困人员情绪激动,少数人员经受不住烟熏从楼层窗口跳下,场面混乱,情况危急。指挥员在组织人员灭火的同时,组织了3个救人小组开展外围救人。增援的消防队赶到现场后,指挥员立即调整战术,采取内攻近战、重点突破、分割包围、上下合击等战术,控制火势向三、四层蔓延,并组成5个救人小组深入宾馆内部救人,共救出67名被困人员,尽最大努力减少了人员死亡。

(三)做好善后工作,严肃追究责任人。扑救工作结束后,汕头市认真做好善后工作,把遇难者家属和伤员安抚工作作为重要任务来抓,集中全市最优秀医疗力量尽力抢救受伤人员,调动各方力量全力做好善后工作。省有关单位按照规定,立即成立了“6.10”事故调查组,配合国家有关单位查明原因,分清责任,依法严肃处理有关责任人。经专家鉴定和调查,认定这次火灾事故是一起责任事故,直接原因是宾馆二层包厢顶部电线短路引燃可燃物;间接原因是企业经营者严重违法违规经营,潮南区政府和相关管理单位消防安全工作落实不到位,监督检查不力。2006年3月,省纪委、省监察厅对事故有关责任人进行了严肃处理,潮南区委副书记、区长,分管副区长等22名政府及管理部门公职人员受到党纪、政纪处分,涉嫌消防责任事故罪以及窝藏罪的华南宾馆法人代表等8人移交司法机关依法处理。

(四)开展专项整治,提高防火能力。全省公安消防系统按照省政府的统一部署,积极采取各项措施,开展专项整治工作,严防同类事故再次发生。一是开展“一畅两会”专项整治。以人员密集场所、“三合一”场所(住宿、生产经营、储存为一体)和“三小”场所(小作坊、小档口、小娱乐场所)为重点,一抓三年推进“一畅两会”(社会单位必须畅通消防安全疏散通道和安全出口,从业人员会扑救初期火灾、会自救逃生)专项行动,解决安全疏散通道不足、堵塞、锁闭等问题,提高人员逃生自救能力。二是开展建筑物专项整治。针对大量建筑物未经消防审核验收就投入使用,导致留下先天隐患的问题,重点对人员密集场所建筑消防安全状况进行摸底排查,积极治理。三是开展消防安全技防改造。以人员密集场所、劳动密集型企业生产车间、“三小”场所、出租屋等为重点,组织开展消防安全技防改造,有效改善各类场所技术防火条件。启动消防安全重点单位火灾远程监控系统建设试点,实现消防部门对火灾隐患动态监控。四是开展公共消防基础设施达标活动。对全省消防规划、消防基础设施和消防装备建设情况进行一次“回头看”,对照国家建设要求,推动地方政府加大投入,完善相关建设。

(五)开展消防安全知识宣传活动。针对部分单位和群众消防意识、安全意识淡薄的实际,公安部门大力推进消防宣传“五进”(进社区、进学校、进企业、进农村、进家庭)活动,采取消防文艺下乡、发放宣传资料、设置广告宣传栏、开放消防站、发送手机短信以及在主流媒体的主要时段、版面开辟专栏等多种形式,向群众广泛宣传防火灭火、安全疏散和逃生自救等消防安全知识及技能。

(六)开展执法规范化建设活动。深入开展“规范执法行为、促进执法公正”专项整治,分期分批对所有执法岗位的“四长”(副支队长、防火处正副处长、大队长、消防科长)进行培训,进一步完善落实消防监督执法各项规章制度,强化执法干部政治素养、服务意识和执法能力。开展执法规范化建设试点,促进执法公正、公平、公开。积极推出各项便民利民措施,方便群众。

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FD07991 | 2005_沈阳地下商业城2004重大火灾及东北金城施工现场2005重大火灾责任事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:沈阳 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

沈阳市纪委监察局关于沈阳地下商业城“12·6”重大火灾、东北金城公司施工现场“1·5”重大火灾责任事故的通报

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FD07992 | 2005_浙江省平阳县7·28特大火灾事故通报.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:浙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

2加5年/第14期 }’;文件发布) 干部发放招商引资奖金等物质性奖励。中央纪委在《党政 干部因引进资金项目按当地政府政策获取奖金等物质性 奖励问题如何处理的答复》(中纪办〔2加1〕220号)中规 定:“为发展地方经济积极作出贡献,是党政干部尤其是领 导干部的职责和义务,不应获取额外报酬”;党政干部“不 应适用地方政府对引进资金、项目的物质奖励政策”。各 地、各部门要坚决贯彻执行中央纪委这一规定,今后在党 政干部参与引进资金项目过程中,一律不得向党政干部发 放任何形式的招商引资奖金等物质性奖励。党政干部为 引进资金、项目作出重要贡献的,可作为年终考核评优和 评选先进的参考条件,予以鼓励。 二、本通知适用于党和国家机关、人民团体中的党政 干部;具有行政管理职能的事业单位中的党政干部,其他 事业单位中相当于县(处)级以上的党政领导干部。 三、领导班子由省部级党委管理的企业中层以上领导 干部和由地厅级党委管理的企业领导班子中的领导干部, 参照本通知执行。 甲 中共浙江省委办公厅 浙江省人民政府办公厅 ,‘ ’ 2 加5 年1 月加日 中 江省委办公厅、浙江省人民政府办公厅 关于平阳县“7·28”特大火灾事故的通报 浙委办发〔2005〕5号 | 各市、县(市、区)党委和人民政府,省直属各单位: 2加4年7月28日,我省温州市平阳县发生一起特大 火灾事故,造成18人死亡,12人受伤。为认真吸取这次 事故的教训,防止类似事故的再次发生,经省委、省政府同 意,现将有关事故情况通报如下: 一、事故经过 、2仪辨年7月28日19时20分,平阳县水头镇温州辉 煌皮革有限公司厂房东侧违章搭建的仓库内突然起火,火 势迅速向生产车间蔓延,厂房内堆放的大量可燃物迅速燃 烧,导致正在生产的整个工厂被大火吞噬。由于疏散通道 不畅,周围空间狭小,除部分职工逃生外,其余大部分上班 职工被烟火封堵围困。至21时10分左右,火势得到基本 控制。7月29日凌晨2时,主厂房余火基本扑灭。这次火 灾过火面积达加33平方米,事故共造成18人死亡,12人 受伤,直接财产损失98万元。 二、事故原因 “; 这次事故的直接原因是:厂房东侧违章搭建的仓库北 4立柱南北i.5m、东l.8m地板下,因皮带砂边作业时产 生的火花引起皮带砂边粉尘阴燃起火,蔓延成灾。同时, 导致这次事故的发生,还有以下几方面的因素:t 一是企业安全生产管理混乱。业主安全生产意识淡 薄,公司没有建立安全生产责任制,没有配备专职安全管 理人员,没有制订必要的安全操作规程和事故应急救援预 案;企业安全生产规章制度不健全;公司对职工没有进行 必要的安全知识教育和培训,职工缺乏自我保护和遇险自 救能力;企业安全设施简陋,疏散通道不畅,平时也未实施 安全巡查,致使火灾发生时,厂房及违章建筑内堆放的大 量可燃物迅速起火,难以控制。 二是水头镇政府安全监管失职。平阳县水头镇政府 虽然与该公司签订了安全生产责任书,但没有督促业主参 加安全生产培训,安全检查不到位,对企业长期存在的重 大事故隐患未能及时发现和纠正。 三是平阳县政府有关职能部门监管不力。平阳县规 划建设局和水头镇规划建设分局对辖区内工业建筑监管 不到位,对温州辉煌皮革有限公司在厂房上擅自加层和四 周多处违章搭建建筑物等违法行为查处不力。 四是平阳县委、县政府抓安全生产工作不到位。平阳 县委、县政府对辖区内的重大危险源和重大安全隐患情况 底数不清,辖区内消防设施缺乏,消防装备相对落后;没有 认真落实国务院第3似号令的规定,至事故发生时,尚未 制订重特大事故应急预案;县政府对各级安全生产责任制 考核不严格,对存在的重大安全隐患监管不力。 三、事故性质 经平阳“7·28”特大火灾事故联合调查组认定,这是 一起因企业管理混乱、有关部门工作失职和当地政府监管 不力所造成的特大火灾责任事故。 ·17·

輪寥件发立盞一 浙江政报(总第730期) 四、事故责任及其处理 平阳“7·28”特大火灾事故联合调查组经深入调查、 全面分析研究后,提出了本次事故的责任界定以及对责任 人员的处理意见。根据《中华人民共和国行政监察法》、 《中国共产党纪律处分条例》和《国家公务员暂行条例》的 有关规定,经省委、省政府批准,决定对平阳县厂7’28”特 大火灾事故有关责任人员作如下处理: ! 中共平阳县委书记戴祝水,对安全生产工作重视、督 促不够,在本起事故中应负重要领导责任,给予党内警告 处分。 中共平阳县委副书记、平阳县人民政府县长仇杨均, 作为全县安全生产第一责任人,对安全生产工作重视不 够,监管不力,在本起事故中应负重要领导责任,给予行政 记大过处分。 平阳县人民政府常务副县长董君敏,作为分管消防、 城建规划等工作的领导,对消防、城建规划工作指导、检 查、督促和管理失职,在本起事故中应负重要领导责任,给 予行政撤职处分。 ‘ 平阳县人民政府副县长胡方勇,作为分管工业和安全 生产工作的领导,对安全生产工作指导、督查、管理不到 位,在本起事故中应负重要领导责任,给予行政记大过处 分。 平阳县规划建设局局长李炜,对温州辉煌皮革有限公 司擅自搭建多处违章建筑未能及时发现并查处,监管不 力,在本起事故中应负重要领导责任,给予行政记大过处 分 。 诵 中共平阳县水头镇党委书记许道静,没有及时督促镇 政府抓好安全生产工作各项措施的落实,在本起事故中应 负重要领导责任,给予党内严重警告处分。 平阳县水头镇人民政府镇长姚宗纯,作为镇安全生产 第一责任人,对全镇安全生产工作抓落实不力,督促检查 不到位,在本起事故中应负重要领导责任,给予行政记大 过处分。 平阳县水头镇人民政府副镇长林长虹,作为分管工 业、安全生产工作的镇政府领导,对温州辉煌皮革有限公 司安全生产工作监管失职,对该企业存在安全生产重大事 故隐患没有及时督促整改,在本起事故中应负主要领导责 任,给予行政撤职处分。 平阳县规划建设局监察大队大队长张胜,对温州辉煌 皮革有限公司擅自搭建多处违章建筑未能及时发现并查 ·1 8 · 处,巡查监管失职,在本起事故中应负主要领导责任,给予 行政撤职处分。‘之 平阳县规划建设局水头镇分局局长王捷,未能及时发 现温州辉煌皮革有限公司擅自搭建多处违章建筑,工作疏 忽,监管不力,在本起事故中应负主要领导责任,给予行政 撤职处分。 平阳县水头镇经济发展办公室副主任张全胜,没有认 真履行职责,对温州辉煌皮革有限公司安全生产工作监管 失职,对该公司消防通道不畅通等安全隐患未能及时发 现,没有认真督促企业履行“安全生产责任书”,在本起事 故中应负主要领导责任,给予行政撤职处分。 另外,根据事故调查组对事故性质的认定,业主庄明 .辉对本起事故的发生负有直接责任,已移送司法部门依法 追究其法律责任‘r 五、事故教训及防范措施 平阳“7·28”特大火灾事故,给人民群众生命财产安 全造成了重大损失,给当地经济发展和社会稳定带来了严 重影响,教训十分沉痛。 一是安全意识不强。一些地方和部门领导没有深刻 领会和认真实践“三个代表”的重要思想,没有真正树立 “安全第一、预防为主”的观念,缺乏责任意识和安全生产 法律法规知识,对安全生产工作的重要性认识不到位。 二是安全生产工作不到位。一些地方和部门工作作 风不扎实,对企业没有实施有效的安全监管,对企业存在 的重大事故隐患未能及时发现并提出相应整改、防范措 施。 「) 三是部分企业安全生产主体责任没有得到真正落实。 不少企业安全管理混乱,没有建立安全生产责任制,没有 配备安全管理人员,没有制订必要的安全生产规章制度、 安全操作规程和事故应急救援预案。 四是安全生产教育宣传不够。不少企业没有对职工 进行必要的安全生产知识教育和培训,职工安全意识淡 薄,思想麻痹,缺乏自我保护和遇险自救能力。 今后,各级党委、政府和各有关部门要认真贯彻“安全 第一、预防为主”的方针,按照省委提出的建设“平安浙 江”的要求,切实加强对安全生产工作的领导,认真落实安 全生产各项工作措施。要进一步强化和落实政府领导、部 门监管和企业主体责任,落实各级安全生产责任制。特别 是要强化和落实重点领域、重大危险源的事故防范措施, 加强应急救援体系建设,提高应急救援能力。要进一步强

2005年/第14期 化和落实基层基础安全生产工作,加强基层安全监管;强 化和落实安全生产宣传教育培训工作,着力提高全民安全 意识和自我防范能力;强化和落实安全生产执法监管和安 全责任的考核追究工作,并切实做到对于已发生的事故要 严格按照事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放 )「二 岸胼 过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过 的原则,依法严肃查处。·「 咨 之 馭 ‘ 鼠 ﹁ 啸 “ 气 “ · 井 ’ zf 戋 v . 脈 勺 a ︻ 卜 仁 ‘ 中共浙江省委办公厅 浙江省人民政府办公厅 2加5年1月25日 離 认№中共浙江省委办公厅、浙江省人民政府办公厅 关于认真做好2005年“扫黄”“打非” 和文化市场管理工作的通知 浙委办发〔2005〕10号 *‘ 津· 月 | 各市、县(市、区)党委和人民政府,省直属各单位: 为贯彻落实《中共中央办公厅、国务院办公厅转发 <中央宣传部、中央政法委、新闻出版总署关于2加5年“扫 黄”“打非”行动方案>的通知》(中办发〔2加5〕5号)和第 十八次全国“扫黄”“打非”工作电视电话会议精神,经省 委、省政府领导同意,现就认真做好2釦5年“扫黄”“打 非”和文化市场管理工作通知如下: 一、进一步统一思想、提高认识 当前,我省文化市场发展态势总体平稳。但必须清醒 地看到,在国际局势复杂多变和国内改革开放不断深入的 新形势下,文化市场中的一些问题仍然比较突出:出版物 侵权盗版现象屡禁不止,政治性非法出版物、淫秽色情出 版物和违规销售境外出版物屡打不绝,一些有害卡通及非 法不良“口袋本”读物还在流入校园;网吧等互联网上网 服务营业场所传播有害信息、接纳未成年人和“黑网吧” 经营等问题依然存在;演艺娱乐场所淫秽色情表演时有发 生;电子游戏经营场所设置赌博功能机具、违规接纳未成 年人问题在一些地方又有抬头等等。各级党委、政府和有 关部门要从维护国家政治稳定、提高建设社会主义先进文 化能力、巩固党的执政基础的战略高度,进一步深化对“扫 黄”“打非”工作重要性、长期性、艰巨性的认识,把思想和 行动统一到中央的要求和部署上来,进一步增强做好工作 的自觉性、主动性和坚定性。 二、指导思想和工作目标 2加5年“扫黄”“打非”和文化市场管理工作的指 导思想是:坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想 为指导,全面贯彻党的十六大和十六届三中全会、四中 全会精神,按照科学发展观的要求,着眼于保护知识产 权、提高创新能力、维护社会稳定,以查缴非法出版物、 非法报刊、淫秽色情读物为重点,深入开展集中行动和 专项治理,在加强日常监管的同时,通过集中行动和专 项治理,使非法出版物和境外流人的政治性反动出版物 明显减少;使非法制售危害未成年人健康成长的渲染色 情暴力和传播封建迷信的“口袋本”图书、有害卡通画 册和不良游戏软件的现象明显减少;使非法出版、购买、 使用盗版教材和教辅读物的数量以及走私和盗版光盘的 流通量明显减少;使游商兜售非法出版物的现象明显减 少,城镇重点部位的出版物市场面貌得到明显改观;使 非法报刊猖獗的势头得到明显遏制,演艺娱乐场所、“黑 网吧”及电子游戏经营场所等的违法现象得到有效整治, 整个文化市场秩序明显好转。 三、主要任务和工作重点 (一)坚决打击各类非法出版活动。全面清查出版物 市场,重点查缴下列非法出版物:政治性非法出版物,特别 是传播政治谣言、制造思想混乱、破坏社会稳定、危害国家 统一、煽动民族分裂的出版物以及“法轮功”等邪教组织 宣传品;非法宗教类出版物;封建迷信和淫秽色情出版物, 特别是淫秽色情光盘、“口袋本”图书及有害卡通画册和 不良游戏软件;非法报刊,特别是利用境外注册刊号在境 内非法出版发行的报刊和假冒合法报刊出版发行的报刊 及其非法记者站;盗版出版物,特别是盗版教材和教辅读 物、名著、畅销书、工具书以及音像制品和电子出版物等。 其中,查缴政治性非法出版物是市场清查的重中之重。同 时,要整顿和规范印刷复制企业,坚决查处各种非法和违 规的印刷复制行为,坚决取缔无证照经营的印刷复制企 业;严密封堵非法出版物海上、边关走私渠道,严防境外敌 ·19·

FD07993 | 2005_焦作市天堂音像俱乐部3·29火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

焦作市天堂音像俱乐部3·29火灾事故调查报告

河南焦作市山阳区天堂音像俱乐部火灾事故

**年3月29日,河南省焦作市山阳区天堂音像俱乐部发生特大火灾事故,死亡74人,烧伤2人,直接财产损失19.95万元。

党中央、国务院对这起火灾事故极为重视,朱镕基、尉健行、罗干等中央领导同志分别作了重要指示。国家经贸委、公安部、监察部、全国总工会分别派出工作组和专家,赶赴焦作市帮助指导处置工作。河南省委、省政府高度重视这起火灾事故的调查处理工作,省委书记马忠臣、省长李克强等领导同志对火灾的现场扑救、调查处理、善后工作等及时作出明确批示、指示。省长李克强带领有关部门的负责同志及时奔赴焦作查看现场并研究部署处置工作。3月30日,省委书记马忠臣紧急主持召开省委常委扩大会议,对火灾的调查处理工作进行专题研究部署,并决定成立以省政府副省长王明义同志为组长的“焦作‘3·29’特大火灾调查处理工作领导小组”,直接在现场组织指挥事故调查和善后处理工作。

一、事故原因及性质

天堂录像厅位于焦作市山阳区解放中路,原为焦作市蔬菜副食品总公司第二分公司东风商场。1998年6月,该市棉麻公司下岗职工韩本余(男,54岁),在商场租赁部分场地开办电子游戏厅。1999年6月,韩本余把商场全部租赁,将商场中间部分改造为录像放映大厅,并将南门封死;将东侧部分转租给王峰(男,23岁),王将这部分改造成16个音像放映包房,并将东侧铁门锁闭。韩本余、牛玉文(女,36岁)夫妇共同负责经营录像大厅,王峰负责经营16个音像放映包房,统称天堂录像厅,均属个体私营性质。该录像厅老板韩本余法制观念淡漠,严重违法违规经营。1999年6月装修改造录像厅时未向消防部门申报,并使用易燃装饰材料;未安装配备必要的消防设施。装修改造完毕后,韩在没有向消防、卫生部门申请验收,没有取得《消防安全证》、《卫生合格证》的情况下,串通焦作市蔬菜副食品总公司及其二分公司的个别领导弄虚作假,制造假文件,谎称天堂录像厅为其下属的经营单位;焦作市文化市场管理办公室主任陈有桐违法违规为其办理了《放映许可证》;焦作市山阳区公安分局东方红派出所个别工作人员私自更改原来游戏厅的《治安合格证》,扩大经营范围;焦作市工商直属分局个别人员玩忽职守,为其编造、涂改、发放了《营业执照》,致使一个根本不具备录像放映资格、不符合消防安全管理要求的私人企业蒙混过关,开张营业。

3月28日夜至29日凌晨3时,该录像厅连续播放《武则天》等具有淫秽内容的影碟。在此观看录像的康爱宾(男,18岁,无业)、罗春华(女,17岁,无业)进到录像厅15包房,罗感到天冷,康便从14包房取出1个石英管电热器,拿到15包房,接通电源,为罗取暖。凌晨1时许,康爱宾和罗春华离开15包房时,未将电热器及电源关闭。此后,观看录像的孟芳(女,19岁,无业)又到15包房休息,2时30分左右,韩志斌(男,20岁,天堂录像厅工作人员)叫孟芳去2包房。2人离开15包房时,仍未将电热器及电源关闭。3时05分左右,15包房长时间使用的石英管电热器烤燃临近沙发,继而烧着墙壁装饰材料和房顶木梁等易烧材料,导致火势蔓延。火焰窜出15包房,迅速向11、13、14、16等包房和过道扩大,引发特大火灾。由于录像厅没有消防设施和安全通道,加之当夜播放淫秽影碟,为逃避检查于凌晨关闭惟一的1个大门,致使观看录像的人员无法自救和逃走而被烧死,其中80%属一氧化碳中毒窒息死亡,2096属一氧化碳中毒后被烧死。经调查认定,这是1起特大火灾和人员死亡的重大责任事故。

二、事故责任及处理意见

根据焦作“3·29”特大火灾调查处理工作领导小组及公安司法部门调查认定,经省委、省政府认真研究,决定对这起特大事故的直接责任人、间接责任人和负有领导及管理责任的人员作出如下处理:

对这起事故负有直接责任的韩本余等9人交司法机关依法追究刑事责任。分别是:天堂录像厅经营者韩本余、牛玉文,天堂录像厅承包经营者王峰,录像厅工作人员韩志斌、牛玉会(女,28岁)、刘志科(男,28岁)及观看录像涉嫌失火人员孟芳、康爱宾、罗春华。

对这起事故负有间接责任的杜斌等8人交司法机关依法追究刑事责任。分别是:焦作市工商局直属分局副局长杜斌(男,39岁)、工交商业科科长刘联平(男,31岁),焦作市山阳区公安分局东方红派出所指导员刘忠汉(男,44岁)、民警李彦平(女,27岁)、借调人员赵素霞(女,46岁),焦作市蔬菜副食品总公司二分公司经理宋志平(男,38岁)、原二分公司经理刘学礼(男,47岁),焦作市文化局原文化市场管理办公室主任陈有桐(现任协理员,男,58岁)。上述人员经一审判决后,纪检监察部门已对其作党政纪处理。

对这起事故负有领导和管理责任的15名有关人员的处理意见是:给予焦作市分管公安消防工作的副市长李孟顺行政警告处分;给予山阳区分管公安消防工作的副区长王社红行政记大过处分;给予焦作市商贸局党委书记、局长白纪安党内严重警告处分;给予焦作市文化局分管文管办工作的副局长(现任调研员)王天德党内严重警告、行政降1级工资处分;给予焦作市公安局分管治安工作的副局长李晋城行政记过处分;给予山阳区公安分局分管治安工作的副局长刘士震党内严重警告、行政记大过处分;给予山阳区公安分局分管消防工作的副局长刘风良行政记大过处分;给予焦作市工商局分管直属分局工作的纪检组长杨永树党内严重警告处分;给予焦作市蔬菜副食品公司总经理侯成贤党内严重警告、行政降1级工资处分;给予原副总经理牛春善党内严重警告处分,并解除其现被聘任的市综合商业公司经理职务;给予山阳区公安分局东方红派出所长郝俊清留党察看2年、行政撤销所长职务处分,调离公安机关;给予山阳区公安分局治安科科长杨民生留党察看2年、行政撤销科长职务处分,调离公安机关;给予市文管办稽查员(工人)王勇党内严重警告、行政记大过处分,并责成文管办将其退回原单位;给予市文管办职工曹绪堂,留党察看1年、行政降1级工资处分;山阳区公安分局消防科科长钟海潮(现役),建议焦作市消防支队追究其政纪责任(省武警消防总队已决定给予其行政记过处分)。

三、事故教训及整改措施

这起特大火灾事故为河南省建国以来所罕见,影响大,教训深刻。省政府对焦作市这一特大火灾事故负有重要责任。这起事故暴露出一些地方对文化市场管理存在着突出问题,个别办证办照人员违法违规办事的问题比较严重;消防安全管理工作存在漏洞和薄弱环节,没有列入消防重点单位的基层单位管理措施落实不到位;一些监督管理部门工作不扎实,监督检查不到位;宣传教育工作薄弱,公众的自防自救意识差。为吸取教训,举一反三,防止类似事故再次发生,省委、省政府采取了一系列措施,认真进行整改,并取得了初步成效:

(一)认真贯彻落实中央领导同志批示精神,对加强安全生产和消防安全工作进行紧急动员和重点部署。3月30日,省委召开常委扩大会议,专门研究安全生产和消防安全工作。当日下午,省委、省政府又召开了全省安全生产暨消防安全工作紧急电视电话会议,部署在全省开展为期1个月的安全生产暨消防安全大检查,马忠臣、李克强同志都作了重要讲话。省委、省政府还就此发出紧急通知。4月2日和4月13日,省公安厅和省公安消防总队先后3次召开全省公安机关紧急电话会议或专门会议,就开展消防安全专项整治作出具体部署,要求全省公安机关、消防部门在党委、政府领导下,紧急动员,与各有关部门密切配合,深入开展全方位拉网式的安全大检查,以最大限度地堵塞漏洞、消除隐患、杜绝重大恶性事故的发生。王明义同志明确要求:对未向消防部门申报、没有办理各种许可证照而违法违规经营的,坚决取缔;对虽然申报了证照,但不具备安全条件的,坚决吊销证照;对安全条件基本具备但存在隐患的,坚决停业限期整改;对证照齐全,具备安全条件的,引导和保护他们照章办事,合法经营。

(二)突出重点,深入细致地开展安全生产和消防安全大检查。省委、省政府分3个方面,明确责任、限期进行检查整改,即:副省长李志斌负责、劳动厅牵头、有关部门参加,对安全生产进行全面检查整改;副省长王明义负责、公安厅牵头、有关部门参加,对烟花爆竹和易燃、易爆物品生产、储存、销售场所进行消防安全检查,整改存在的问题;副省长陈全国负责、文化厅牵头、有关部门参加,对文化市场经营管理进行检查并整改存在的问题。上述工作4月初全面展开,并取得了明显成效。全省各地普遍对辖区内的商场、宾馆、饭店、影剧院、歌舞厅、游戏室、录像厅和生产、储存、经营易燃、易爆物品的场所等重点单位,深入开展了安全大检查,查出一批火灾隐患,对能立即整改的督促立即整改,不能立即整改的责令停业整改,并依法取缔了一批存在重大火灾隐患的单位。全省整改率达到95.62%。这次检查整改,从上到下,层层实行责任制,谁检查整改的区域出了问题谁负责。

(三)明确职责,分级负责,强化经常性的消防监督管理。以消防部门为主,在全省范围内对公共场所和涉及易燃易爆物品的单位进行全面排查,在摸清底数的基础上,将非重点单位和未申报的单位纳入视线,加大日常监督检查力度,及时发现和消除火灾隐患。积极研究完善消防监督管理工作机制,重申市、县(区)消防部门和公安派出所的职责范围,严格落实分级管理措施,坚决杜绝失控漏管。继续强化对重点单位的消防安全监督指导工作,严格建筑防火设计审核和《消防安全证》审批发放程序,做到不留死角、不丢项目、不降低标准,从源头上消除隐患。

(四)落实责任,堵塞漏洞,严格对公共场所的治安管理。按照国务院《娱乐场所管理条例》、《河南省公共场所治安管理条例》等法律法规,省文化厅有针对性地采取了8项措施,强化对文化市场的整顿和管理。省公安厅下发了《公共娱乐服务场所治理整顿工作方案》,要求各地公安机关对录像厅、影剧院和电子游戏、歌舞娱乐、洗浴按摩、美容美发等人员集中的场所,全面进行治理整顿,重点检查证照是否齐全、审批程序是否规范、监督检查是否到位、硬件设施和经营范围是否合法等,重新核发《治安合格证》,真正落实“谁主管谁负责、谁检查谁负责、谁发证谁负责”的管理责任制。

(五)加大宣传力度,增强全社会的法制观念和消防安全意识。全省各地充分利用新闻媒体,采取多种行之有效的方式,广泛宣传安全生产、治安管理和消防安全法规,提高群众的安全意识和自防自救能力。各地还采取设立街头宣传栏、出动宣传车、对查处的重大火灾隐患单位通过新闻媒体曝光、在电视台连续播出公益广告和消防安全常识、培训公共娱乐场所业主和其他重点单位负责人等办法,深入开展安全生产、治安管理、消防安全法规和知识的宣传普及工作。

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煤仓着火事故

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事故发生时间:2005年7月20日

事故发生地点:17#18#皮带廊

事故经过:2005年7月20日,当班职工在巡检过程中发现15#炉煤仓着火。

事故原因:1、煤仓自然通风管不畅。

2、15#炉阀门关闭不严。

预防措施:1、加强巡检力度,自然通风管要及时清理。

2、及时与调度沟通,关闭好相应的阀门。

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FD07995 | 2005_用事故致因理论分析饭店安全事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

2005年6月10日11时40分左右,广东省汕头市潮南区峡山街道华南宾馆突发大火,过火总面积2800m2,43间房间遭火焚毁,万为惨烈的是31人在火灾中丧生。这起火灾是广东省1994年以来最严重的群死群伤伤大事故和2005年国内最大的一起火灾事故。

6月12日下午,广东省消防总队在汕头潮南区召开“6.10”特大火灾事故通报会,广东省消防总队总队长雷盛武指出:“报警太迟,宾馆附近消火栓无水或水压过低,消防装备‘欠债’使救援能力不足,最终酿成了这起震惊全国的特大恶性火灾事故。”

6月10日12时15分,潮南区消防中队接到报警后,立即赶赴现场进行扑救,汕头市119指挥中心随后又调集23辆消防车、100多名消防队员前往增援。

潮南区消防中队到达现场时,熊熊的大火夹杂着滚滚浓烟,已从宾馆的几十个窗户喷涌而出,华南宾馆整幢楼都笼罩在浓浓的黑烟之中。而首先出动的潮南区消防中队既没有云梯车,也没有配备救生垫,更为严重的是有些窗户还被宾馆用防盗网固定死了。搜救被困人员的难度,远远超过了消防队员们的想象。

汕头市公安消防支队参谋长蓝培民介绍说:“当时现场比较混乱,2楼,2楼、4楼都有被困人员。现场群众很激动,每一层都有群众在呼救,而且有的已经从楼上跳下。”消防战士高永填介绍说:“我当时正在用水枪掩护战友救人,突然看到一名年轻女子因受不了浓烟,从4楼的一间房子里跳了下来。跳楼的女子面部朝下,重重地摔在水泥地面上,等我跑过去后,发现已有鲜血从她口中溢出。”

汕头市中心医院的李克民、黄理贤等医生证实:有些人因为跳楼,腰椎、腿、手臂多处骨折。火灾中受伤住院的人员几乎全部都是从楼上跳下导致的颅脑损伤和骨折。有一位女孩从3楼的窗口跳下逃生,被摔成颅骨粉碎性凹陷性骨折,还有一个是腹部、腹部脾脏破裂和肠穿孔。

6月10日下午2时35分,大火在消防官兵和周围群众的共同努力之下终于被扑灭,在对火灾现场进行清理之后,消防部门统计出来的死亡人数让所有的人都感到万分痛心。此次火灾中有31人罹难,其中30人为女性,最小的年仅17岁;28人受伤,其中4人重伤。公安部消防局介绍,此次火灾中,消防指战员冒着生命危险,救出了67名被困人员,但不幸的是其中5人经抢救无效死亡。

就在消防人员和周围群众积极灭火救人的时候,华南宾馆的几个主要负责人,不但没有积极辅助救火,配合调查,反而因害怕被追究刑事责任,纷纷畏罪潜逃。

从以上对整个事故的报道中可以看出:“报警太迟,宾馆附近消火栓无水或水压过低,消防装备‘欠债’使救援能力不足,最终酿成了这起震惊全国的特大恶性火灾事故。”这导致这次重大火灾事故的主要原因。

事故因果连锁理论的核心思想是:伤亡事故的发生不是一个孤立的事件,而是一系列原因事件相继发生的结果,即伤害与各原因相互之间具有连锁关系。

(一)根据博德的事故因果连锁过程,从以下五个因素来阐述和分析。

1、管理缺陷。

此次事故的火灾现场消防设施不足,缺乏消防水源。潮南区消防中队的消防队员介绍:“我们到达现场后,火势已处于猛烈燃烧阶段。而在宾馆周围找到的两个消防栓里的水很少,水压很低,难以满足救火的需要。后来主要依靠消防车接力运水,并通过暂时中断整个潮南区供水,将水力全部集中到火灾现场,才保证了正常水压,延误了不少灭火时间。”

广东省消防总队介绍,起火的华南宾馆属于私营企业,该楼为钢筋混凝土框架结构,建筑面积7996m2,共有4层。该楼始建于1994年1月,同年9月竣工,原建筑功能为办公商务用方,业主擅自将其改为宾馆。首层改为大堂餐厅、棋牌室和理疗中心,2楼为餐厅包厢与卡拉OK合用房,3、4楼为客房,共有64间。同年11月15日,华南宾馆正式开业。华南宾馆“6.10”特别重大火灾事故通报指出,发生火灾的华南宾馆自1996年开来以来,营业10年间未经消防设计审核验收,违反消防法规,擅自改变使用性质,存在着通道狭窄且弯曲,安全出口不足,建筑消防设施欠缺,大量使用可燃材料装修等重大安全隐患。汕头消防部门先后5次下达停业、限期整改行政处罚通知书,但华南宾馆却屡查不改,停业整乞讨期间仍继续营业,从而为此次特别重大火灾事故埋下了祸根。

FD07996 | 2005_着火事故_5·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2005年5月19日早6时40分,七局安装公司作业人员到达

公司聚氯乙烯厂,氯乙烯T.段压缩与盐水箱之间空地,分析完周围 空间,合格后,在现场看火人员未在场,动火安全措施第7项(高空 动火不允许火花四处飞溅,以海草席或石棉布进行遮挡)未落实的 情况下,7时开始焊接泡沫塔钢框架,钢框架高3 m(动火证允许 时间为5月19 0 8时至22时),当时风力3至4级,风向朝西,7 时40分风向西南,作业人员点焊作业时,焊渣落入南部一35 9盐 水箱内,引起盐水箱内氯乙烯单体着火(盐水箱内为一35  °C盐水, 所含氯乙烯单体为系统泄漏跟随盐水进入盐水箱,氯乙烯单体在 低温情况下为液态,动火分析以气态氯乙烯单体为主.液态氯乙烯 单体现场动火分析时无法显示)。事故发生后,公司及分厂领导迅 速赶赴现场组织灭火,7时45分将火扑灭。

二、 事故原因分析

(D转化系统泄漏致使一35 °C盐水箱内存在单体.为本次事 故的主要原因。

②    分析工取样点不足(一35  °C盐水箱内未分析).现场看火 人未到达动火现场,为本次事故的重要原因。

③    动火作业,防范措施不到位(动火安全措施第7项:高空动 火不允许火花四处飞溅,以海草席或石棉布进行遮挡)。动火人在 风向改变的情况下,未采取任何防范措施,致使焊渣落入一35 °C 盐水箱内,为本次事故的直接原因。

④    七局安装公司作业人员,作业前未与公司及车间管理人员 联系为本次事故的间接原因。

⑤    分析手段落后•取样点不足为本次事故的重要因素。

三、 事故处理决定

经公司研究决定对公司安全员张某、分析工刘某、看火人李某 各罚款100兀。

四、 事故防范措施

装置。

②     改进分析手段,增加动火分析取样点。

③     强化管理,看火人、安全措施不到位,不能动火。

④     加强外来施工单位管理,外来施工人员必须服从公司管 理,遵守公司规定,执行公司制定的各项安全施工措施。

为防止此类事故再次发生,各单位应加强安全生产管理。以 此事故为鉴,举一反三,结合本单位实际情况,认真检查,査找事故 隐患,及时消除不安全因素,严格执行公司的各项安全管理制度, 确保公司生产安全稳定进行。

FD07997 | 2005_管线封堵不严实用火作业烧伤两人_9·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2005年9月30日上午,在炼油厂卸油车间原油泵房东侧,七化建按施工计划进行从原油泵房和油田输油管线,汇合到原油罐区的原油管线加装阀门和碰头作业,进行动火作业过程中管线管口发生闪爆,引燃在阀井内作业的两名施工人员身上的衣服,烧伤两人。

事故原因:1、管线顶水后,因没有吹扫置换合格,存有可燃气体。七化建施工人员在用毛毡和黄土封堵时,封堵不严密,不严实,导致管线内可燃气体泄漏,遇到气焊明火发生闪爆,是这次事故的直接原因。2、炼油厂卸油车间在安全预案中没有制定封堵作业的具体实施方案,致使施工单位在实施封堵作业时,没有具体的作业标准,凭经验、图省事,导致封堵不规范、封堵不严密,是这起事故发生的主要原因。3、七化建和炼油厂没有就双方安全措施的细节进行落实,施工单位代替车间做管线封堵措施,用火票和安全预案的审批人到现场检查确认措施不落实,是导致事故发生的重要原因。

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防范措施和教训:1、严格执行油、气管线封堵用火作业安全管理规定。2、加强施工组织管理,分清安全责任。3、加强施工预制的技术工作。对于能在外部预制的管线,全部在厂外进行预制。避免在管线打孔等方式,以减少现场用火风险和杜绝运行隐患。4、加强施工安全教育和安全交底。5、规范安全预案的编制、审查和现场落实工作。专业管理部门必须在施工作业前、施工作业中、施工作业后,到现场检查落实,确保安全预案切实起到安全防范的作用。6、施工单位在涉及到石油化工装置动火的作业,作业人员要按要求穿戴纯棉制服和劳保鞋,不得穿戴化纤衣物等不符合劳动防护标准的用品进入施工现场作业。

FD07998 | 2005_绍兴越城禾盛塑料场12·23重大火灾事故情况通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

绍兴市越城区禾盛塑料场"12·23"火灾事故情况通报

组织机构

市政府工作部门

市政府办公室(研究室、机关事务局)

政策文件

其他文件

索引号: 11330600002577014T/2006-168165

公开方式: 主动公开

发布机构: 市政府办公室(市政府研究室、市机关事务局)

公开日期: 2006-03-10

主题分类: 应急,消防

发文字号: 绍政办发〔2006〕46号

绍兴市人民政府办公室关于绍兴市越城区禾盛塑料场12·23火灾事故的情况通报

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各县(市、区)人民政府,市政府各部门: 2005年12月23日4时20分左右,越城区禾盛塑料场发生一起重大火灾事故,事故造成柯雪云等6人死亡,直接经济损失35万余元。事故发生后,市、区领导及相关部门负责人立即赶赴现场,指挥抢险和救援工作,省、市、区三级相关部门迅速组成联合调查组,对事故展开全面调查,目前,事故调查和对相关责任人处理工作基本结束。现将有关情况通报如下: 禾盛塑料场成立于2005年7月4日,经营者为个体工商户黄清喜,主要经营泡沫盒加工包装业务,其厂房于2005年6月10日向绍兴市轮胎橡胶有限公司租用,属砖混结构整体两层局部三层建筑。禾盛塑料场将一楼作为车间,二楼部分作为职工宿舍和办公用房,部分作为仓库,是一个典型的“三合一”企业。在生产过程中,禾盛塑料场没有制订安全生产管理制度,未对从业人员进行必要的安全生产教育培训,未能切实承担本单位的安全生产管理职责,安全生产管理处于失管状态。发生事故时,二楼共有9人居住,除3人逃脱外其余6人全部丧生。 市轮胎橡胶有限公司将厂房出租给不具备安全生产条件的单位,没有与承租方明确安全管理责任,未按要求做好出租厂房的安全生产检查工作。越城区皋埠镇政府在安全生产和消防安全检查过程中,对发现的问题虽下达了安全整改通知书,但事后督促整改不力。皋埠派出所在日常消防安全检查中,没有及时发现车间、仓库和集体宿舍均设在同一幢建筑物内所形成的安全隐患。上述单位对事故发生均负有一定的责任。 目前,区政府及市相关部门已对有关当事人作出处理决定:对绍兴市轮胎橡胶有限公司罚款五万元;对皋埠镇副镇长马东安、联厂干部陈海龙分别给予行政记大过处分;对皋埠镇镇长王国荣、派出所所长钱绍春要求其作出深刻的书面检查。公安机关已对禾盛塑料场经营者黄清喜依法逮捕。 这次火灾事故,暴露出当前我市消防工作还存在着许多薄弱环节,特别是个体民营企业消防安全存在严重隐患,消防安全形势仍然十分严峻。为此,市政府要求各地各部门必须引起高度重视,举一反三,深刻吸取事故教训,认真查找和切实消除各类事故隐患,采取有效措施,防止类似事故的发生。

一、进一步增强安全生产责任感和紧迫感。各地各部门要以这次12·23火灾事故为教训,结合本地、本部门安全生产实际,立即组织开展辖区和系统内各类安全生产检查和整治工作,特别要加大消防安全生产大检查,对查出的各类火灾事故隐患,要定人定措施限期整改,一抓到底。要出台相关制度,采取铁的措施和手段,坚决取缔“三合一”企业,及时消除事故隐患,从源头上遏制火灾的发生,确保生产安全。

二、进一步落实企业安全生产主体责任。要认真抓好今年安全生产责任制的落实工作,尤其要把安全生产责任制层层分解落实到基层,到企业,到班组和个人;要切实强化对企业业主和从业人员的安全生产教育和培训,提高企业人员的安全责任意识,提高企业防范各类安全生产事故的能力。

三、进一步加强消防安全宣传教育。各地各部门要针对群众消防意识淡薄、自防自救能力差、逃生知识缺乏的实际,充分利用各种新闻媒体,通过举办消防知识培训班,组织逃生、灭火演习等灵活多样的宣传教育手段,普及防火、灭火和逃生自救知识,切实增强广大群众的消防安全意识和自防自救能力,促使群众自觉做好火灾预防工作。

四、进一步加强安全生产的综合监管。要采取切实有效措施,加强安全生产监管机构和队伍建设,提高安全生产监管人员的业务素质,落实各级安全生产综合监管责任,建立安全生产长效机制。

各地各部门要把本通报转发到所属单位和辖区内各企业,以此为鉴,落实安全生产责任。凡今后因管理不到位、措施不落实、设备不安全等人为原因发生的各类事故,将对相关责任人依法从严查处,并追究有关领导责任。

二○○六年三月十日

信息来源:绍兴市政府

FD07999 | 2005_辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井2.14特别重大瓦斯爆炸事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:辽宁 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:pdf

辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特 别重大瓦斯爆炸事故调查报告

2005 年2 月14 日15 时01 分,辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司(以下简称阜矿集 团公司)孙家湾煤矿海州立井发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,造成214 人死亡,30 人受 伤,直接经济损失4968.9 万元。 事故发生后,党中央、国务院极为重视,胡锦涛总书记、温家宝总理、黄菊副总理和 华建敏国务委员作出重要批示。国务委员华建敏、国务院副秘书长尤权及有关部委主要领 导组成国务院工作组抵达事故现场,指导抢险救灾工作和组织事故调查工作,并看望了事 故中的受伤人员、慰问了参加抢险的救护队员。2 月22 日,国务院又派出以监察部部长李 至伦为组长的事故责任处理小组赶赴现场,指导事故调查处理工作。 2 月15 日,依照国家有关法律法规,并报经国务院同意,成立了以原国家煤矿安全监 察局局长王显政为组长,辽宁省人民政府省长张文岳、监察部副部长陈昌智、全国总工会 书记处书记张鸣起、原国家煤矿安全监察局副局长赵铁锤、辽宁省人民政府副省长刘国强 为副组长的国务院辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重 大瓦斯爆炸事故调查领导小组。2 月17 日成立了由国家煤矿安全监察局、监察部、全国总 工会和辽宁省人民政府及有关部门负责人参加的国务院辽宁省阜新矿业(集团)有限责任 公司孙家湾煤矿海州立井“2 14”特别重大瓦斯爆炸事故调查组(以下简称事故调查组), 并聘请7 名专家组成专家组协助事故调查。最高人民检察院也派员参与了事故调查工作。 一、事故单位概况 阜矿集团公司于2002 年6 月13 日组建,注册地为阜新市,属省管国有企业,现有职 工44424 人,独立核算单位48 个,其中生产矿井8 对,核定年生产能力为895 万吨, 2004 年煤炭产量为961 万吨。该公司的前身阜新矿务局始建于1949 年1 月1 日。 孙家湾煤矿海州立井位于辽宁省阜新市南10 公里,隶属于阜矿集团公司,原为五龙 矿东风井,于2000 年5 月由辽宁省煤炭工业局批准成立海州立井,2001 年11 月原国家经 贸委批准海州煤矿技改立项,该项目于2002 年转为国家发展改革委改扩建项目,设计能 力为150 万吨/年。2003 年11 月辽宁省煤炭工业局核定海州立井年生产能力为90 万吨。 2003 年4 月28 日该井与孙家湾矿斜井合并,合并后矿井名称为阜矿集团公司孙家湾煤矿 海州立井,年设计能力为150 万吨;合并后直至事故发生时,孙家湾煤矿总工程师、安全 监察处处长等职位并未精减,实行“一岗双职”。由于孙家湾煤矿煤炭资源枯竭,2004 年没 有核定生产能力。2003 年5 月16 日辽宁省煤炭工业局对海州立井核发了煤炭生产许可证, 设计能力为150 万吨/年;2004 年12 月29 日国土资源部对海州立井核发了采矿许可证, 生产规模为150 万吨/年,但截至事故发生时,孙家湾煤矿海州立井改扩建工程尚未竣工。 2004 年孙家湾煤矿生产原煤148.8 万吨,其中海州立井生产95.1 万吨,2005 年海州立井 安排原煤年生产计划145 万吨,1 月份生产原煤15.5 万吨。 海州立井井田走向1.8 公里,倾斜宽1.14 公里,面积2.05 平方公里,现工业储量 6656 万吨,可采储量3222 万吨。可采煤层4 组。井田内主体构造为背向斜构造,局部与 褶曲相伴生。海州立井采用立井单水平下山开拓方式,水平大巷为-357 米水平,采煤方法 为走向长壁式,回采工艺为综合机械化放顶煤和炮采放顶煤开采。现有2 个生产采区,即 331 采区和242 采区,全井共有2 个采煤工作面和3 个掘进工作面。 海州立井通风方式为中央并列抽出式,总入风量为4705 立方米/分钟,总回风量为 4957 立方米/分钟,孙家湾斜井担负海州立井部分风量。海州立井绝对瓦斯涌出量为23.01

立方米/分钟,相对瓦斯涌出量为13 7 立方米/吨,属高瓦斯矿井。井下有移动抽放泵3 台,瓦斯传感器26 台,多功能断电仪15 台,对井下采掘工作面及硐室进行监测监控,矿 井瓦斯监控系统型号为KJ75。 事故发生地点为3316 准备工作面的架子道。该架子道是3316 掘进工作面的回风道, 平巷15 米,斜巷50 米,于2004 年9 月23 日开始施工,2004 年11 月4 日与3316 风道 贯通。事故地点为平巷段,设计断面为10.2 平方米,采用锚杆、锚网锚索联合支护。事故 当班为铁法包工队在此作业,有1 台40T 型刮板输送机、1 台JH-8 型回柱绞车、3 台正 在运行的开关和1 台照明信号综合保护装置。 事故当班下井人员分布及伤亡情况:242 采区入井人员66 人,受伤2 人;3315 工作 面入井156 人,死亡104 人,受伤14 人; 3316 工作面入井73 人,死亡73 人;331 采区 东部区域入井119 人,死亡35 人,受伤10 人;斜井区域入井59 人,无人员伤亡;其他 区域入井101 人,死亡2 人,受伤4 人。 二、事故发生及抢救经过 2005 年2 月14 日15 时03 分,孙家湾煤矿调度室接到海州立井调度室汇报:“井下可 能出事了!”矿调度立即向矿总工程师曹荣春等领导报告,并按照程序逐级进行了上报。当 时判断可能在井下331 采区发生了瓦斯爆炸事故。 15 时25 分,矿调度室向局调度室汇报,请求救护队救援,同时向井下另一个采区即 242 采区发出紧急撤离人员的通知,并组织各区队做好抢险救灾准备,派人到井下调度室 设置警戒,防止撤离人员误入灾区。接到事故报告,阜矿集团公司立即启动了重特大事故 应急救援预案。15 时50 分,阜矿集团公司救护大队接到事故通知后,立即调动5 个救护 小队赶赴事故矿井,随即又组织3 个备班小队相继到达事故矿井。辽宁煤矿安全监察局矿 山救援指挥中心共调动省内10 个救护小队,先后在灾区救出伤员16 名,发现遇难者197 人,设置临时风墙4 处。截止21 日23 时55 分,事故抢险救护人员在3316 回风道冒顶处 发现最后一名遇难矿工,抢险救灾工作基本结束,共发现214 名遇难矿工。 接到事故报告后,辽宁省委书记李克强当即对抢救工作提出明确要求,辽宁省人民政 府省长张文岳、副省长刘国强连夜赶赴现场,组织指导事故抢险救灾和善后工作。经省、 市两级党委、政府及阜矿集团公司的努力,整个善后处理工作平稳、有序。 三、事故性质及原因 (一)事故性质 经过对事故原因的调查分析,认定这是一起责任事故。 (二)直接原因 冲击地压造成3316 风道外段大量瓦斯异常涌出,3316 风道里段掘进工作面局部停风 造成瓦斯积聚,瓦斯浓度达到爆炸界限;工人违章带电检修架子道距专用回风上山8 米处 临时配电点的照明信号综合保护装置,产生电火花引起瓦斯爆炸。 (三)间接原因 1.孙家湾煤矿海州立井改扩建工程及矿井生产技术管理混乱。超能力组织生产,造成 采掘接替严重失调,331 采区在无采区设计的情况下进行作业,采区没有专用回风巷,采 区下山未贯穿整个采区,边生产边延伸;该矿擅自修改设计,增加在3315 皮带道与3316 风道之间的联络巷开口掘进3316 风道,使3315 综放工作面与3316 风道掘进面没有形成 独立的通风系统,违反《煤矿安全规程》的规定,这是造成灾害扩大的主要原因。 2.孙家湾煤矿海州立井“一通三防”、机电管理混乱。外包工队井下特殊工种长期违规 无证上岗,违章带电检修电气设备。瓦斯监控系统维护、检修制度不落实,井下瓦斯传感 器存在故障,地面瓦斯监控系统声音报警功能出现故障长达4 个月,没有进行维修,致使 事故当天不能发出声音报警。该起事故中产生火源的照明综合保护装置入井前未进行检验,

致使假冒MA 标志的机电设备下井运行。 3.孙家湾煤矿海州立井劳动组织管理混乱,缺乏统一、有效的安全管理制度。在 2003 年7 月1 日至2004 年3 月31 日期间,该矿在没有审查外包工队有关手续的情况下, 两次与外包工队签订了劳务合同。2004 年4 月1 日后,该矿在与外包工队没有续签合同的 情况下,非法使用外包工队,且以包代管;事故当班入井人数574 人,井下多工种交叉作 业现象严重。 4.孙家湾煤矿海州立井安全管理混乱。该矿配备有自救器和便携甲烷监测仪,但基本 无人佩带;担任矿生产值班任务的安监科科长擅自离开工作岗位,直至发生事故才回到工 作岗位;瓦斯监控值班室值班人员及有关负责人,在瓦斯监控系统报警后长达11 分钟时 间内,没有按规定实施停电撤人措施;防治冲击地压部门没有严格执行防治措施中的取屑 次数规定,未能做好预测预报工作;孙家湾煤矿安监部门对海州立井管理中存在的重大安 全隐患监督检查不力。 5.阜矿集团公司及孙家湾煤矿重生产、轻安全,片面追求经济效益,忽视安全生产管 理。集团公司在孙家湾煤矿改扩建工程尚未竣工的情况下,2005 年为该矿下达超能力生产 计划,在该矿没有采区设计的情况下,对该采区的采煤工作面设计进行了审批,并对有关 部门下达的限期整改等指令不及时进行组织落实。集团公司购买的照明信号综合保护装置 因进货管理不严,未能发现是假冒伪劣产品。 6.辽宁省煤炭工业局未认真落实安全第一、预防为主的安全生产方针,未能正确履行 工作职责。对阜矿集团公司的安全生产管理不力,对孙家湾煤矿海州立井改扩建工程疏于 管理;对孙家湾煤矿海州立井2005 年超能力组织生产监管不力;没有认真落实2003 年5 月辽宁省政府领导针对辽宁煤矿安全监察局提交的《关于阜新矿业集团公司安全情况的报 告》作出的批示;对阜矿集团公司存在重大安全隐患,未有效组织检查整改。 7.辽宁煤矿安全监察局辽西分局(原阜新办事处)在监察执法工作中,对孙家湾煤矿 的安全监察不到位;对海州立井331 采区无设计、没有采区专用回风巷、采区未形成完整 的通风系统和该矿擅自修改设计增加3315 皮带道与3316 风道之间的联络巷、使之未形成 独立的通风系统等事故隐患,督促整改不到位。 四、责任认定及处理建议 (一)已移交司法机关处理人员

  1. 满树欣,中共党员,孙家湾煤矿工资科科长,负责与铁法、温州外包工队签订合同、

核定外包工队人员工资。在与外包工队签订劳务合同过程中,未认真审核外包工队手续便 与其签订了劳务合同;2003 年1 月至2005 年2 月,收受两个外包工队的贿赂款共计8.64 万元人民币。现已移交检察机关处理。建议给予开除公职、开除党籍处分。

  1. 朱占林,孙家湾煤矿铁法外包工队队长。在没有施工资质和相关手续的情况下,为

了承揽孙家湾煤矿井下作业工程,伪造公章两枚、委托代理书一份,与该矿签订了劳务合 同;对本队下井作业人员长期违规作业、无证上岗等问题管理不力。因涉嫌伪造公司、单 位印章罪,公安机关已作出取保候审处理。 (二)建议移交司法机关处理人员

  1. 宋加木,孙家湾煤矿矿长、党委委员,全矿安全生产第一责任人。未认真贯彻落实

安全第一、预防为主的方针;重生产、轻安全,安全生产管理混乱;在331 采区无设计的 情况下,违规组织生产,擅自决定开掘联络巷;在未认真审核外包工队手续的情况下与外 包工队签订了劳务合同,长期使用外包工队进行井下施工作业,劳动组织管理混乱。2004 年4 月1 日后,在与外包工队没有续签合同的情况下,非法使用外包工队;对“一通三防”、 机电管理中存在的安全隐患未能有效组织整改,工作严重失职,对事故的发生负有主要责 任。建议移交司法机关处理。

存在的诸多安全隐患问题监督检查不力,工作严重失职;对下井人员长期不携带自救器和 便携仪的问题不制止、不处罚;发现井下无证电工违章进行作业的情况后,没有进行制止; 2005 年2 月14 日,作为当日生产值班领导,擅离职守,带领本科室当班人员外出喝酒, 直至事故发生后,才回到工作岗位,对事故的发生负有主要责任。建议移交司法机关处理。 对上述人员待司法机关作出处理后,建议由当地纪检监察机关及企业及时给予相应的 党纪和行政处分。 (三)建议给予党纪、行政处分人员

瓦斯监控系统维护工作监管不力;对地面瓦斯监控系统检修、维护不及时,在其声音报警 功能出现故障长达4 个月的时间内没有督促解决,工作失职,对事故的发生负有主要责任。 建议给予行政撤职、党内严重警告处分。

瓦斯监控中心,在瓦斯超限的情况下,指挥、处置不当,没有按规程要求及时向矿调度室 报告,并采取必要的措施,贻误了处置时机,工作严重失职,对事故的发生负有主要责任。 建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。

检查工作。没有认真履行监管职责,工作失职。对海州立井的安全监督检查不力;对下井 人员长期不携带自救器和便携仪的问题没有制止和处罚;对井下作业人员违规从事电工作 业的问题监管不力,曾在井下发现铁法队作业人员宋金文等经常携带电工工具,但从未对 其持证情况进行核实,也未向分管领导汇报,对事故的发生负有主要责任。建议给予行政 撤职、党内严重警告处分。

等工作,分管矿机电区、机电队。对铁法外包工队井下机电管理混乱监管不力;未对铁法 外包工队工人经常违规从事井下电工作业的问题进行管理,工作失职,对事故的发生负有 主要责任。建议给予行政撤职、党内严重警告处分。

击地压的危险性认识不足,没有严格落实《331 采区综合防治措施》中取屑次数的规定, 未能认真做好预测预报工作,对事故的发生负有主要责任。建议给予行政降级处分。

全培训工作。对该矿安全培训工作管理不力;对外包工队井下从业人员、特种作业人员的 岗前培训和持证情况不掌握,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予行政降级、党内 严重警告处分。

作。没有认真履行监管职责,对井下安全监管不力,工作失职;对该矿擅自修改设计,增 加3315 皮带道与3316 风道之间联络巷的问题,没有提出整改意见;未能发现井下作业人 员无证从事电工作业和331 采区劳动组织不合理的问题;对下井人员长期不携带自救器和 便携仪的问题没有制止和处罚,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予行政撤职、撤 销党内职务处分。

下掘进施工管理不力;对该队工人从事特殊工种作业情况没有进行过检查,未能发现该队 工人长期违规、无证从事井下电工作业的问题,对事故的发生负有重要领导责任。建议给 予行政降级、党内严重警告处分。

对孙家湾煤矿“一通三防”工作管理不力,工作失职;对瓦斯监控系统的使用、维护监管不 力;未能有效解决通风和瓦斯治理方面存在的安全隐患;对下井人员长期不携带自救器和 特殊工种人员不携带便携仪的问题失察;对该矿斜井长期将自救器发放到个人自行管理的 问题没有采取有效措施进行纠正,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予行政撤职、 党内严重警告处分。

  1. 王海清,孙家湾煤矿副矿长、党委委员,负责全矿的生产指挥、调度和管理工作。

对该矿井下劳动组织不合理,多工种交叉作业的问题管理不力,工作失职;对调度管理工 作监管不到位;对井下矿工长期不携带自救器、特殊工种人员不携带便携仪的问题没有采 取措施予以纠正,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予行政撤职、撤销党内职务处 分。

  1. 申云合,中共党员,孙家湾煤矿副矿长,分管全矿机电安全管理工作。工作失职,

对外包工队在机电管理方面以包代管;对该矿机电部门未能认真履行职责的问题督促检查 不力;对外包工队特殊工种无证上岗、长期进行井下作业的问题失察,对事故的发生负有 主要领导责任。建议给予行政撤职、党内严重警告处分。

  1. 侯云翮,中共党员,孙家湾煤矿总工程师,负责全矿“一通三防”、防冲击地压、防

排水等方面的技术工作。工作失职,在负责采掘施工设计中,对该矿331 采区进、回风巷 的设计未贯穿整个采区,延伸不到位;在组织修改孙家湾煤矿海州立井改扩建施工中,没 有按设计要求组织331 采区专用回风道的施工项目;对冲击地压危险性重视不够,防治冲 击地压工作存在漏洞,在接到该矿3316 外风道2005 年2 月4 日至7 日钻屑值超限报告后, 没有安排再次打钻取屑,进一步对冲击地压的危险进行检测,对事故的发生负有主要领导 责任。建议给予行政撤职、党内严重警告处分。

  1. 曹荣春,中共党员,孙家湾矿总工程师,负责生产计划、采掘设计等工作。工作失

职,在3315 采煤工作面和3316 准备工作面风道之间联络巷的开掘过程中,参与研究并组 织安排生产技术科进行修改设计,未按规定报批便组织施工;对331 采区没有专用回风巷 和进、回风巷未贯穿整个采区、延伸不到位问题,没有提出整改意见;明知集团公司下达 的2005 年生产计划(145 万吨)会造成采掘关系严重失调,未提出调整意见,仍然超能力组 织生产,致使采掘关系严重失调、多工种交叉作业,对事故的发生负有主要领导责任。建 议给予行政撤职、党内严重警告处分。

  1. 王龙国,孙家湾煤矿党委书记。没有认真履行职责,对本单位贯彻执行安全第一的

方针监督检查不力;对所属部门和人员履行职责情况监督不力;对干部职工安全思想教育 工作不到位,存在薄弱环节,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予撤销党内职务处 分。

  1. 沈洪涛,阜矿集团公司物资分公司采购部业务员,负责综合保护装置的采购。在为

孙家湾煤矿购买照明信号综合保护装置过程中,未按规定进行验收,没有发现综合保护装 置是假冒伪劣产品,便直接发往孙家湾煤矿使用(该综合保护装置是导致本次事故发生的 火源点),对事故的发生负有主要责任。建议给予留用察看一年处分。

  1. 朱涛,阜矿集团公司通风处处长。对孙家湾煤矿在“一通三防”工作方面存在安全隐

患的问题监督检查不力;在2004 年12 月份到该矿检查时,发现3315 和3316 两个工作面 之间的联络巷影响形成独立通风系统的问题,没有提出整改意见;明知在组织修改孙家湾 煤矿海州立井改扩建施工中,没有按设计要求组织331 采区专用回风道的施工项目,未采 取任何措施;对该矿瓦斯监控系统管理使用中存在的问题失察,对事故的发生负有重要领 导责任。建议给予行政降级处分。

  1. 许平,阜矿集团公司生产技术部副主任兼生产技术处处长、党支部书记,负责生产

计划、采掘进度的制定和审查等工作。明知孙家湾煤矿海州立井2003 年核定生产能力为

90 万吨/年,在改扩建工程尚未竣工和矿井开拓准备进尺欠账严重的情况下,2005 年为该 矿拟定年度生产计划145 万吨,由于超能力组织生产,造成采掘关系严重失调,对事故的 发生负有重要领导责任。建议给予行政记大过、党内警告处分。

  1. 白尔坤,阜矿集团公司安全监察局副局长兼监察处处长、党支部书记,负责集团公

司下属矿井安全监督检查工作。工作失职,对孙家湾煤矿的安全监察不力;没有组织开展 过对井下作业人员携带自救器、甲烷便携仪情况的检查;对该矿机电、通风管理混乱和通 过3315 皮带道与3316 风道之间的联络巷开口掘进3316 风道、331 采区多工种交叉作业 等问题监督检查不到位,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予行政撤职、撤销党内 职务处分。

  1. 孙凯,中共党员,阜矿集团公司安全监察局局长,负责集团公司安全监察全面工作。

对孙家湾煤矿的安全监察不力,履行职责不认真;对该矿机电、通风管理混乱和通过3315 皮带道与3316 风道之间的联络巷开口掘进3316 风道、331 采区多工种交叉作业等问题监 督管理不到位;对孙家湾煤矿安监部门业务指导不力,对事故的发生负有重要领导责任。 建议给予行政降级、党内严重警告处分。

  1. 朱光宗,中共党员,阜矿集团公司副总工程师,负责通风技术管理工作。对孙家湾

煤矿在通风和瓦斯治理方面存在的安全隐患和集团公司通风处在技术管理方面存在的问题 监督管理不力;对该矿采区没有形成完整通风系统、3315 和3316 两个工作面没有形成独 立通风系统问题以及瓦斯监控系统管理使用中存在的问题监督检查不到位,对事故的发生 负有重要领导责任。建议给予行政降级、党内严重警告处分。

  1. 关群,中共党员,阜矿集团公司副总工程师,负责准备、设计和防冲击地压等工作。

生产技术管理工作不力;在明知孙家湾煤矿海州立井331 采区无设计的情况下,对该矿的 采煤工作面设计进行了审批,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予行政降级、党内 严重警告处分。

  1. 宋景春,中共党员,阜矿集团公司总工程师(2004 年6 月任职),负责技术、准备

和改扩建等工作。在组织修改孙家湾煤矿海州立井改扩建施工方案中,没有按设计要求组 织331 采区专用回风道的施工项目;明知孙家湾煤矿海州立井改扩建工程尚未竣工、矿井 开拓准备进尺欠账严重、采掘关系严重失调,但对集团公司为该矿下达的超能力生产计划 未提出调整意见,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予行政降级、党内严重警告处 分。

  1. 张德辉,阜矿集团公司副总经理、党委委员,负责生产和机电管理等工作。在孙家

湾煤矿海州立井改扩建工程尚未竣工和矿井开拓准备进尺欠账严重的情况下,重采轻掘, 超能力组织生产,造成采掘关系严重失调,致使331 采区采掘巷道布置不合理和劳动组织 混乱;对机电管理部门在对孙家湾煤矿井下机电管理上没有认真履行职责的问题失察,对 事故的发生负有重要领导责任。建议给予行政降级、党内严重警告处分。

  1. 梁金发,阜矿集团公司董事长、总经理、党委副书记,中共阜新市委常委,全国人

民代表大会代表。作为集团公司安全生产第一责任人,未认真贯彻落实安全第一、预防为 主的方针,重生产,轻安全,安全管理不力;在该矿采掘关系严重失调的情况下,超能力 下达生产任务;对孙家湾煤矿存在的严重安全隐患问题监督管理不力;对有关职能部门没 有认真履行职责的问题失察,工作严重失职,对事故的发生负有主要领导责任。建议给予 行政撤职、撤销党内职务处分,并建议按程序免去其董事长职务。

  1. 王平,阜矿集团公司党委书记、副董事长,集团公司安全思想教育第一责任人。没

有认真贯彻落实安全第一、预防为主的方针,安全思想教育工作不力,对外包工队的安全 思想教育存在死角;特别是对孙家湾煤矿干部不认真履行职责和管理混乱的问题监督管理 不力;对该矿合并后长期一岗双人、职责不清的问题没有及时督促解决,对事故的发生负

有重要领导责任。建议给予党内严重警告处分。

  1. 李景田,辽宁省煤炭工业局副局长、党组成员、党总支书记,负责全省煤炭生产、

煤矿技术、安全信息管理等工作,分管安全技术处。对阜矿集团公司的安全生产管理工作 不到位;对孙家湾煤矿海州立井2005 年超能力组织生产的问题不了解,对事故的发生负 有重要领导责任。建议给予行政记大过、党内警告处分。

  1. 李凤威,辽宁省煤炭工业局局长、党组书记,煤炭行业管理部门第一责任人。未认

真落实安全第一、预防为主的方针;对省管企业阜矿集团公司安全生产管理不力;没有认 真落实2003 年5 月辽宁省政府领导在《关于阜新矿业集团公司安全情况的报告》中“请凤 威同志组织对阜新局存在安全问题整改情况进行检查”的要求;对阜矿集团公司重生产、轻 安全的问题失察,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予行政记大过、党内警告处分。

  1. 潘光弟,辽宁煤矿安全监察局辽南分局局长、党总支委员,2005 年2 月前任原辽

宁煤矿安全监察局阜新办事处主任。在任阜新办事处主任期间,对孙家湾煤矿的安全监察 不到位;对海州立井331 采区无设计、没有专用回风巷、没有形成完整通风系统及采区进、 回风巷未贯穿整个采区等问题督促整改不到位;虽然对海州立井通过3315 皮带道与3316 风道之间的联络巷开口掘进3316 风道的问题和该矿要落实防冲措施的情况向矿、集团公 司有关领导提出过要求,但没有继续跟踪整改,监察不力,对事故的发生负有重要领导责 任。建议给予行政记大过、党内警告处分。

  1. 刘国强,辽宁省人民政府副省长、党组成员,分管工业、国有资产管理、安全生产、

质量技术监督等工作。鉴于阜矿集团公司孙家湾煤矿海州立井“2·14”特别重大瓦斯爆炸事故 给国家财产和人民群众的生命安全造成重大损失,在社会上造成很大影响,作为分管工业、 安全生产等工作的副省长,对事故的发生负有领导责任。建议给予行政记大过处分。 建议责成辽宁省人民政府向国务院做出书面检查。 五、防范措施和建议 (一)孙家湾煤矿海州立井必须严格按照矿井核定的生产能力组织生产,严格按照 《煤矿安全规程》和国家有关规定,加强生产技术和改扩建工程管理,规范采区设计,严 格按照作业规程施工,简化巷道布置,避免采掘不合理。 (二)加强“一通三防”和机电管理工作,确保瓦斯监控系统完好运行,做到瓦斯监控 系统准确、可靠并在瓦斯超限时能及时有效断电,加强对特殊工种的培训,做到持证上岗; 建立健全机电设备的进货、入井检查和检修制度,并按照有关制度执行。 (三)加强劳动组织管理,制定并严格执行好对外包工队的承包、管理制度,严格落实 煤矿井下作业的有关规定,控制入井人员数量,杜绝多工种交叉作业。 (四)建立健全各种安全管理制度,并采取有效措施保证制度严格落实,杜绝井下不 携带自救器和便携甲烷检测仪等违章现象,加强对各工种人员的安全技术培训,增强职工 的安全意识、遵纪守法意识和处理险情的能力,确保煤矿职工生命安全和正常的生产秩序。 (五)认真贯彻落实党的“安全第一、预防为主”的安全生产方针,加大安全投入,严 格按照有关规定和程序对煤矿的改扩建矿井进行审查和施工。冲击地压灾害严重区域,要 积极同有关科研院校或专家进行合作研究,严格预测预报制度;采取有效措施充实专业技 术人员。 (六)辽宁省人民政府及有关部门要认真贯彻落实2005 年全国安全生产工作会议精 神和《国务院办公厅关于完善煤矿安全监察体制的意见》(国办发〔2004〕79 号),建立健 全煤矿安全生产监管体制,加大煤矿安全专项整治工作,加强煤矿安全监督管理。 (七)国家有关部门应牵头组织有关科研单位,对防止带电作业的本质性措施进行研 究,并研制相关产品,杜绝类似事故再次发生。 (八)阜矿集团公司安全欠帐较多、灾害严重,并被列为全国45 户重点监控对象,

建议国家有关部门在技改专项资金中给予重点支持,同时辽宁省人民政府也要加大对煤矿 的安全和科技投入,积极扶持和引导煤矿加快技术改造,打造本质安全型煤矿,实现煤矿 的安全生产。 附件:事故调查组成员名单(签字表) 国务院辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大 瓦斯爆炸事故调查组 二○○五年四月二十日 辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故调 查报告

FD08000 | 2005_辽源市中心医院12·15特别重大火灾事故案例.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所:医院/养老院 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

吉林辽源市中心医院12·15特别重大火灾事故案例

吉林辽源中心医院"12.15" 特别重大火灾事故案例

2005年12月15日,吉林省辽源市中心医院发生特别重大火灾事故,造成37人死亡,95人受伤,直接财产损失822万元。

一、事故原因

1.事故的直接原因是:辽源市中心医院配电室电缆沟内电缆短路故障引燃可燃物。

2.事故的主要原因:

一是辽源市中心医院委托辽源市龙山区纺织电器安装队在进行配电室及部分电气设备改造工程中存在施工质量不合格问题并购置敷设了质量不合格的电缆;报警晚,延误了灭火时间;没有认真落实消防安全责任制和消防安全措施。

二是辽源市龙山区公安消防科对辽源市中心医院消防安全监管不力。

三是辽源市卫生局对市中心医院消防安全工作监督检查不到位。建筑物耐火等级低、建筑结构复杂,医院患者、医护人员以及探视、陪护人员多,住院患者中有相当一部分是危重病人,疏散施救难度大,导致了火灾的迅速蔓延,增加了伤亡人数。

二、事故性质

经调查认定这是一起责任事故。

临沂市兰山区嘉实建筑模板厂“10•14”较…

鲁山县康乐园老年公寓“5•25”特别重大…

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重庆转念纺织有限公司“5•31”一般火灾事故调查报告

FD08001 | 2005_违章使用砂轮机异味未重视闪燃烧伤人_7·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2005年7月8日,炼建公司乙烯检修分公司安装四队在对乙烯车间分离工段碳三反应器(10-R-402B)的安全阀旁通线加装阀门作业期间,施工人员违章使用砂轮机对管线切割,当管线切割到约90%时,突然发生闪燃,该施工人员轻度烧伤。

事故原因:

防范措施和教训:

1、动火作业前必须对易燃可燃危险介质进行彻底吹扫置换并有效隔离。

2、切割作业如果无法对危险介质有效清除和隔离,应用手锯浇水割除,防止火花产生。

6、车间安全监督和管理人员加强现场监督检查和施工安全措施落实情况检查。

FD08002 | 2005_错用法兰垫,漏油导致电缆着火_3·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

某热电厂2005年3月19日21时25分,汽机运行三班2号汽轮机司机发现2号汽轮

机油箱油位由一150mm迅速下降到-172mm,立即报告班长,班长派另一司机检查漏泄点,同时报告值长、分场主任和生产副厂长。21时30分检查发现2号汽轮机主油泵出口至1级注油器连接管道的法兰漏泄,班长根据油位急剧下降情况,请示值长于21时32分命令打闸停机。21时34分漏泄处附近冒烟起火;值长在组织人力进行扑救的同时命令锅炉班长将1号锅炉停止运行、汽机班长、电气班长将1号机组打闸停机与系统解列,并报市消防火警。21时45分消防人员进人厂房进行灭火,22时45分将火扑灭。机炉DCS部分控制电缆、模块烧损。

二、事故原因

对2号汽轮机主油泵出口至1段注油器连接管道的法兰进行解体检查,发现该法兰垫为橡皮垫(橡皮垫外径为110mm,内径45mm),这种垫在原国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》规定中是严禁使用的,橡皮垫已严重损坏和老化,有占橡皮垫总面积约1/4的部分被油喷出,已不存在。

通过对烧损的电缆进行检查,发现电缆的防火措施存在不足。主要表现在,由于进入控制室的电缆过于集中穿入,客观上给封堵带来困难,封堵后电缆之间仍有缝隙,同时也未采取其他补救措施,如:在重要部位未涂刷防火涂料

(1)违反有关规定,错误使用法兰垫是导致漏油的直接原因。

(2)漏点附近的主蒸汽管道及有关热体,特别是自动主汽门后的压力表管及一次门,被确认是着火起始点,是此次事故的间接原因。

(3)电缆孔洞封堵及防火措施存在不足是造成事故扩大的主要原因。

(4)运行人员对漏油发现不及时,且发现漏油后没有果断采取停机等措施是造成事故扩大的次要原因。

三、事故教训

(1)此次事故暴露出电厂对原国家电力公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十

项重点要求》简称(《二十五项反措》)贯彻不力,没有真正落实到位。

《二十五项反措》及中国国电集团公司颁发的“重大事故预防措施”中都明确规定油系统法兰禁止使用“塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)”,而引发此次事故的直接原因就是错误使用了橡皮垫,埋下了事故隐患。

(2)缺陷发现不及时,处理事故不够果断。

1)发现不及时的表现。21时25分司机发现油位由正常的-150mm下降至

-172mm,并报告班长,油位降低22mm需要一定时间,随后班长派人检查,21时30分发现漏油点,中间又用了5min。从发现油位下降到找到漏泄点,时间过长。

2)处理不果断的表现。发现漏油点后,没有采取果断措施立即停机,而是进行处理,在处理无效的情况下下令紧急停机,表现为不够果断,延误了事故处理时间。

(3)消防知识培训、定期消防演习工作存在不足。对火灾扑救组织不力,现场指挥忙乱,暴露出现场生产人员在火灾扑救方法、经验以及灭火器材的使用上均存在一定的差距。

四、防范措施

(1)在防止油管道泄漏方面,一是禁止使用胶皮(含耐油胶皮)、塑料做法兰、阀门接合面的垫料,要采用厚度小于1.5mm的耐油石棉垫或青壳纸做垫料,以减少接合面缝隙,并且在附近着火时垫料不致迅速熔化失效;二是尽量减少油管道的法兰连接方式,改用焊接以减少泄漏点;三是对小直径压力油管(特别是高压油管)、表管采取防振、防磨措施,加大薄弱部位(与箱体等联接部位)的强度(如局部改用厚壁管),以防止振动疲劳或磨损断裂引起高压油喷处着火。有的大型机组在制造设计中尽可能把高压油管套装在低压油管道内,这种布置对防止高压油管道泄漏喷油着火是很有效的。此外,对油管道材质和焊接质量也应定期检验、监督,防止长期使用产生缺陷隐患,在运行中断裂漏油。

(2)在压力油管道(含润滑油压力管道)系统,不要使用铸铜阀门,以防止爆裂漏油着火。

(3)在油管道泄漏点处和附近高温管道、热体保温层外加装铁皮护罩,防止万一漏出的油直接与热体接触起火。

(4)提高轴瓦、油挡以及前箱接合面的检修质量,保持轴瓦、前箱不漏油。发生轴

瓦、前箱等处漏油缺陷后要及时消除缺陷;在消除前要加强清理漏出的油,防止流到下部高温管道、热体上或渗人保温材料中引起冒烟着火。

(5)汽轮机油系统特别是高压油系统漏油起火时,若火势较大或者是必须停机才能处理的缺陷,应该果断停机处理,而且应该由司机、班长在现场判断处理,不要层层请示汇报,延误时机扩大火灾。

(6)汽轮机油系统火灾威胁到主油箱时,应打开事故排油门,将油排入地下事故油

坑,事故排油门的位置应与主油箱保持5m以上的距离,并且要有两个可以接近的通道。

事故排油的速度,要在统一指挥下,根据火势发展并兼顾停机中轴瓦的润滑用油量,恰当地掌握。

汽动给水泵小汽轮机油系统的防火措施和汽轮机油系统一样,只是设备系统小一些,但往往对小汽轮机油系统防火有所忽视,以致这方面的着火较为频繁.

FD08003 | 2005_阜新矿业孙家湾煤矿2·14特别重大瓦斯爆炸事故调查处理通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

9年前阜新矿业曾发生瓦斯爆炸事故 致214人死30伤

2014-11-26 09:21 [来源:国家安全生产监督管理总局] [责编:蒋俊]

【9年前阜新矿业曾发生特别重大瓦斯爆炸事故 致214人死30伤】2005年2月14日15时,辽宁省阜新矿业有限责任公司孙家湾煤矿海州立井发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,共造成214人死亡,30人受伤,直接经济损失4968.9万元。

另据新华网北京2005年5月13日电 国家安全生产监督管理总局13日公布了辽宁阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾“2·14”矿难的调查报告,这起死亡214人的特大事故被国务院事故调查组认定为责任事故。

附:

关于辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故调查处理情况的通报

国家安全生产监督管理总局

国家煤矿安全监察局 文件

安监总政法字〔2005〕39号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理、煤炭行业管理部门,各省级煤矿安全监察机构,神华集团公司、中国中煤能源集团公司:

2005年2月14日15时,辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井发生一起特别重大瓦斯爆炸事故,共造成214人死亡,30人受伤,直接经济损失4968.9万元。

对这起事故,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理、黄菊副总理和华建敏国务委员相继作出重要批示。华建敏国务委员率领国务院工作组及时赶赴现场,指导抢险救灾、善后处理和事故调查工作。 国务院辽宁省阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大事故调查领导小组(以下简称事故调查领导小组)和事故责任处理小组,经过前一阶段认真调查分析,认定这是一起责任事故;在认定事故性质、直接原因、间接原因的基础上,提出了对33名事故责任人的处理建议。国务院5月11日召开常务会议,同意事故调查领导小组和事故责任处理小组的建议。目前已将对这起事故负有主要责任的孙家湾煤矿矿长宋加木等4人移送司法机关处理;对阜新矿业(集团)有限责任公司董事长、总经理梁金发给予撤销党内外职务处分,并按照程序免去其董事长职务,其余27人分别给予党纪行政处分;对负有领导责任的辽宁省人民政府副省长刘国强给予行政记大过处分;责成辽宁省人民政府向国务院作出书面检查。

阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故的直接原因是:冲击地压造成3316风道外段大量瓦斯异常涌出,3316风道里段掘进工作面局部停风造成瓦斯积聚、瓦斯浓度达到爆炸界限;工人违章带电检修临时配电点的照明信号综合保护装置,产生电火花引起瓦斯爆炸。事故造成的伤亡惨重,损失巨大,教训沉痛,充分暴露出该煤矿安全生产工作中存在的一系列突出矛盾和问题。

一是改扩建工程及矿井生产技术管理混乱。海州立井改扩建后年设计能力为150万吨,但未经验收就按设计能力组织生产,今年1月份产煤15.5万吨。超能力生产,造成采掘接替严重失调,331采区在无采区设计的情况下进行作业,采区没有专用回风巷,采区下山未贯穿整个采区,边生产边延伸;该矿擅自修改设计,增加在3315皮带道与3316风道之间的联络巷开口掘进3316风道,使3315综放工作面与3316风道掘进面没有形成独立的通风系统,违反《煤矿安全规程》的规定,这是造成灾害扩大的主要原因。

二是煤矿“一通三防”、机电管理混乱。外包工队井下特殊工种长期违规无证上岗,违章带电检修电气设备。瓦斯监控系统维护、检修制度不落实,井下瓦斯传感器存在故障,地面瓦斯监控系统声音报警功能出现故障长达4个月不进行维修,致使事故当天不能发出声音报警。该起事故中产生火源的照明综合保护装置入井前未进行检验,致使假冒MA标志的机电设备下井运行。

三是劳动组织管理混乱,缺乏统一、有效的安全管理制度。孙家湾煤矿在2003年7月1日至2004年3月31日期间,在没有审查外包工队有关手续的情况下,两次与外包工队签订了劳务合同。2004年4月1日后,该矿在与外包工队没有续签合同的情况下,非法使用外包工队,且以包代管,对特殊工种工人不组织培训;井下多工种交叉作业现象严重,事故当班入井人数达到574人。

四是煤矿安全管理混乱,有章不循。该矿配备有自救器和便携瓦斯监测仪,但基本无人佩带;事发当天担任矿生产值班任务的安监科科长擅离职守,直至发生事故才回到岗位;瓦斯监控值班室值班人员及有关负责人,在瓦斯监控系统报警后11分钟内,没有按规定实施停电撤人措施;防治冲击地压部门没有严格执行冲击地压危险性预测次数的规定,未能做好预测预报工作;孙家湾煤矿安监部门对海州立井管理中存在的重大安全隐患监督检查不力。

五是重生产、轻安全,片面追求经济效益,忽视安全生产管理。阜新矿业(集团)有限责任公司在孙家湾煤矿改扩建工程尚未竣工的情况下,2005年为该矿下达超能力生产计划,在该矿没有采区设计的情况下,对该采区的采煤工作面设计进行了审批,并对有关部门下达的限期整改等指令不及时进行组织落实。集团公司购买的照明信号综合保护装置因进货管理不严,未能发现是假冒伪劣产品。

六是政府有关部门未能严格履行职责,监管监察不到位。辽宁省煤炭工业局对孙家湾煤矿海州立井改扩建工程疏于管理;对超能力组织生产监管不力;没有认真落实2003年5月辽宁省政府领导针对辽宁煤矿安全监察局提交的《关于阜新矿业集团公司安全情况的报告》作出的批示;对阜新矿业(集团)有限责任公司存在重大安全隐患,未有效组织检查整改。辽宁煤矿安全监察局辽西分局(原阜新办事处)对海州立井331采区无设计、没有采区专用回风巷、采区未形成完整的通风系统和该矿擅自修改设计增加3315皮带道与3316风道之间的联络巷、使之未形成独立的通风系统等事故隐患,督促整改不到位。

以上这些问题,也是造成阜新矿业(集团)公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故的间接原因。各地要深刻吸取教训,认真贯彻落实国务院第81次常务会议精神,切实加强对国有大矿的安全生产监督管理和监察执法工作,落实防范重特大事故的各项措施,促进煤矿安全生产状况的稳定好转。为此提出如下要求:

第一,坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”,杜绝超能力开采。依据国家安全监管总局、国家煤矿安全监察局和国家发展改革委共同下发的《煤矿通风能力核定办法(试行)》,抓紧对所有煤矿进行井下通风能力的核定,按规定尽快申报核准生产能力,按照核准的能力组织生产,坚决杜绝超能力、超强度开采。各省级安全监管和煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要配合当地发展改革委做好核定工作并加强监督。

第二,加大安全技术改造投入,抓紧做好安全隐患治理和安全技术改造工作。结合对45户重点煤矿进行的专家技术“会诊”,要找准问题、落实措施,尽快确定安全技改项目。各煤矿企业一方面要积极主动争取发展改革委纳入国家支持的30亿元隐患治理第二批项目,另一方面更主要的是煤矿企业要提足吨煤安全费用,按规定程序自主确定隐患治理项目,抓紧实施。同时,所有高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井,都要抓紧建立健全数字化瓦斯远程监控系统。今年,国有大矿要实现局(集团公司)内部联网;地方国有煤矿、乡镇煤矿要实现县(区)范围内的联网。

第三,强化煤矿企业安全主体责任,落实煤矿安全责任制。各地要加强对45户国有重点煤矿和其他各类煤矿的安全督导,建立督导工作责任制,强化矿长、经理等“一把手”负责制。要认真落实煤矿领导干部、经营管理人员下井带班制度,切实转变工作作风,并逐级严格考核。煤矿企业要进一步层层落实安全生产责任制,严格执行安全生产规章制度,编制应急救援预案,提高应急处置能力。各地煤矿安全监管部门要加强对煤矿的日常性监督检查,各级煤矿安全监察机构要坚持重点监察、专项监察和定期监察。

第四,加强煤矿生产技术管理,落实管理责任制。煤矿要建立健全以总工程师为核心的技术管理责任体系,严格执行技术政策和技术标准,坚持“三同时”制度,合理布置井下巷道、采区,搞好采掘衔接,保障合理的通风、排水系统。确保瓦斯监控系统完好运行、准确可靠。加强机电设备的管理,坚决杜绝失爆设备入井使用。

第五,督促煤矿加强现场劳动组织管理,落实各项管理制度。要加强井下劳动组织管理,合理定岗定员,控制入井人员数量,杜绝多工种交叉作业。对下井作业人员和特殊工种要进行强制性培训,做到持证上岗,坚决做到“三个不准入井”:未经安全培训的人员不准入井;特殊工种没有上岗资格证不准入井;不佩戴自救器不准入井。制定并严格执行对外包工队的管理制度。

第六,坚决关停整顿不符合安全标准的小煤矿,做好安全生产许可证的审核发放。按照“五整顿、四关闭”的要求,凡是不符合安全条件的小煤矿都要关停整顿。国家煤矿安全监察局已对2770个不具备安全生产基本条件的煤矿下发关闭通知,并已在《人民日报》公布。要认真落实《安全生产许可证条例》,自2005年7月14日开始,各级煤矿安全监察机构将对未提出办证申请的煤矿、提出申请但确认不符合条件未被受理的煤矿以及经审验未能颁证的煤矿下达停产整顿监察指令。

希望各省级安全监管和煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构以及各煤矿企业认真吸取阜新矿业(集团)有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故的沉痛教训,按照“国家监察、地方监管、企业负责”的原则,切实落实责任、履行职责,把瓦斯治理各项措施真正落实到每一个煤矿,坚决遏制重特大事故的发生,促进煤矿安全生产状况的稳定好转。

请各地安全监管局商煤矿安全监察机构将此通报转发辖区内各类煤矿。

建议省(区、市)人民政府将此通报转发有关市(地)、县、乡。

二○○五年五月十六日

责编:蒋俊

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FD08004 | 2005_陕西_安全意识淡薄皮带着火_6·8_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:陕西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2005年6月8日,陕西某发电有限责任公司发生1起输煤系统皮带着火的一般火灾事故。

【事故经过】

2005年6月7日21:30,火车运来41节黄陵四二○矿长焰煤,燃料运行人员当即采用翻车机方式给机组上煤。22:35,机组上煤结束。

6月7日22:40,开始由翻车机向煤场堆煤。6月8日0:35,煤场堆煤工作结束。协议工孙××开始检查设备,未发现异常情况,1:00左右回到休息室。

6月8日1:35,燃运一班程控值班员焦××和张××发现#11皮带所有犁煤器的位置信号全部失去,立即通知值班员温××。1:40,燃运程控室5台工业电视黑屏。

6月8日1:45,燃运三班接班人员刘××(翻车机值班员)、王××(#0、1皮带值班员)巡检至距#1转运站100米左右处时闻到焦糊味,进而发现#1皮带处无照明,浓烟冒出,立即向班长姚××汇报。随后刘××从翻车机处下去查看#1皮带尾部无明火(由于1人巡检,烟味扑鼻,未下到底)、烟气不大。姚××派副班长付××确认后立即报了火警。

6月8日1:50,公司消防队赶到现场扑救。由于浓烟较大,2:06保卫科副科长韩××向县消防中队报警求援。2:36,县消防中队赶到。4:30扑灭明火。

本次事故造成#1甲、乙皮带部分烧毁,直接经济损失12.9万元。

【事故原因】

本次事故的主要原因是来煤挥发份高(干燥无灰基挥发份37.85%),事发当日气温高,煤在列车中已自燃,翻车后滞留在皮带表面。蒲城公司燃运值班人员思想麻痹,安全意识淡薄,尤其是皮带停运后对设备检查、监视松懈,程控监盘人员交班前全部离岗打扫卫生,使皮带从0:50至1:40之间处于无人监视的状况,事故隐患没有及时发现和排除,最终导致事故的发生。相关责任认定如下:

2、燃运一班班长××、副班长××,安全生产管理不到位,对本次事故负次要责任;

5、燃运分场书记××,安全生产宣传教育不到位,对本次事故负重要管理责任;

11、总工程师××对本次事故负领导责任。

12、副总经理××对本次事故负领导责任;

【防范措施】

1、严格执行安规和设备巡回检查制度,做好交接班工作;

2、加强安全教育学习,提高安全意识;

3、禁止带有火种的煤进入皮带,在室外要彻底扑灭;

4、严格履行各级安全生产责任制,明确责任,重在落实;

5、搞好输煤现场的文明生产工作,及时清理现场的积煤、积粉;

FD08005 | 2005_高瓦斯工作面自然发火事故处理与教训_4·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2005年4月14日凌晨3:00,峰峰集团公司薛村矿92709回采工作面运料巷密闭墙顶部发生了一起煤层自然发火事故。由于事故发生在厚煤层高瓦斯地区,发现时已有明火。事故如何处理是要非常慎重的,把人身安全防止瓦斯爆炸做为最基本的原则。下面将如何处理这起事故、采取了什么样的对策,做以介绍。

峰峰集团有限公司薛村矿,于1959年建成投产,设计生产能力是90万t/a,后经改扩建生产能力达到135万t/a。2004年实际生产原煤148万t。矿井为立井多水平、斜井延伸开拓方式。现生产区域在三水平(-280m),有4个生产盘区,2组轻型放顶煤回采面,1组高档薄煤工作面。有12个煤巷、半煤岩巷掘进工作面,共有2#、4#、6#、7#、8#、9#、可采煤层,下3层受奥灰水威胁,尚未开采。2#煤曾有过煤与瓦斯突出动力现象。2005年3月经抚顺煤科分院鉴定2#煤为突出煤层,矿井为突出矿井。矿井通风方法为抽出式,通风方式为混合式,矿井风量13764m3/min,矿井绝对瓦斯涌出量50m3/min,相对瓦斯涌出量为15m3/t。煤尘具有爆炸性,煤层属自燃煤层,自然发火期为3~12个月,曾发生过22次自然发火事故。

此次自然发火事故发生在该矿七盘区2#煤层最后1个工作面92709轻放面的运料巷密闭墙顶部,即1#墙处(如图1)。92709轻放面2004年2月开采,2005年1月底结束。2月6日、10日运料巷、刮板输送机道分别进行了密闭。(1#、3#墙)该面生产过程中上隅角、运料巷回风流中均有CO,分别为0.00049%、0.00039%。工作面结束前,配风量为1200m3/min,瓦斯涌出量为8~10m3/min。

首先将该盘区所有工作人员撤出,切断电源,维持原有通风系统。

其次营救被困的七盘区总回风道9名工人,这9名工人处在着火区的回风流侧,非常危险,又无法联系,情况紧急,只能派救护队员火速去撤人。救护队3:40到矿,5:40将9名工人安全撤出,灾区内已无人员。救护队在撤人时,检查9名工人所处巷道风流中CO浓度达到0.012%。

此时矿上启用紧急预案,立即成立了以矿长为首的抢险指挥部,下设几个小组:一是现场灭火指挥组,二是技术专家组,三是物资供应组,四是安全保卫组。五是后勤服务组,六是通讯保障组,各组明确任务,明确责任、明确负责人,由指挥部统一指挥。由技术专家组负责制定事故抢救处理方案及安全技术措施。技术专家组在分析、研究、判断的基础上,分步制定了灭火方案并实施。

根据救护队到现场侦察情况,判定着火范围不大,先使用CO2干粉灭火剂,直接扑灭明火(共用了6个干粉灭火剂)。

图1 工作面及火点位置示意图

在扑灭明火后,用水管继续直接用水喷浇着火点,控制火势的发展。

FD08006 | 2005_黑龙江_一起电石运输的分析_6·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2005 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2005年6月28日,黑龙江省齐齐哈尔市昂-榆公路榆树屯中心处,一辆满载40t电石的货车发生电石遇雨引起燃烧的火灾事故,经消防战士冒雨12h的奋力扑救,火灾被扑灭,未发生爆炸事故,造成直接经济损失40多万元,1名押运人员轻伤。

一、事故经过

6月28日清晨,齐齐哈尔市榆树屯地区连降2天的中雨后转为小雨。6时10分.一辆发自内蒙古的装载有40t电石块体的运输货车,在昂-榆公路榆树屯村中心处检查休整,当货物押运人员胡某检查货物上覆盖的一层塑料布和一层苫布是否捆绑完好时,发现货车的中后部的几处地方正在冒出烟气,急忙走近查看,看见电石上的覆盖物被划开几道裂缝,雨水正不断灌进车厢,导致电石遇水发生燃烧,生成的带有恶臭味的烟气从裂缝中冒出来。见此情景,胡某与司机2人,拿着铁锹,爬上车厢,掀开电石覆盖物,准备将失火的电石清除掉。但是,只挖了几锹,胡某就觉得脚下发烫,同时覆盖物下面冒出越来越浓的恶臭气味,令人难以承受,2人急忙跳下车去,拨打火警电话求助。

消防队员赶到后,电石车厢附近已是浓烟四起,热浪袭人,他们一方面迅速展开扑救,先用干粉灭火剂将火势控制住,用吊车将货车车厢倾覆,派人冒险将货车车头部开出失火现场,然后马上组织人力,将地面的电石尽量摊开,将电石灰烬推到路边的排水沟中。另一方面为防止气体中毒事故和杜绝附近出现明火,及时与当地公安部门联系,紧急疏散现场附近居民700多人。在经过消防战士连续12h的雨中奋战之后.火灾被扑灭,险患险情得以排除。

二、事故原因分析

电石的化学名称为碳化钙,工业用品多为灰、黑或黄褐色块状物。电石遇水反应生成乙炔气体和氢氧化钙。乙炔气体与空气混合在一定浓度条件下遇到火花即发生爆炸。电石中所含杂质与水同时发生反应,生成有恶臭味的有毒硫化氢气体。在危险化学品分类中,电石属一级遇水燃烧物品。在电石的生产、储存、运输等环节中,严禁雨淋、水浸、受潮。当电石发生燃烧和爆炸时绝对不能用水灭火,只能用干砂、干粉灭火剂扑救。经调查分析,本次事故的原因如下:

1.货主获利心切,冒险托运

据事后了解.这车电石在装车时,当地就在下雨。但货主为图短期获利,只在确认收贷地当时没有下雨的情况下,强求货车司机开车上路。

2.货车司机缺少经验,贸然承运

在承运此次货物之前,这位货车司机用自己的新货车只承运过一些普通的货物,没有运输过危险化学品的经历。在缺乏经验的情况下,听从货主命令,在对电石进行了货主认为妥当的覆盖之后,贸然在雨中出发,进行禁水危化品的运输。

3.押运人员缺乏责任意识

胡某作为此次货物运输的押运人员,未尽职守,疏于对货物的认真查看,致使火灾隐患未被及时发现和排除,以致酿成这次事故,并致被灼伤的后果。

三、预防措施

l.加强“三危”物品的安全管理宣传教育,认真贯彻执行《危险化学品安全管理条例》各项规定,加强危化品生产、储存、运输、使用各环节的安全检查,切实保障人民生命财产安全。

  1. 对于从事危化品工作的相关人员,可采取多种措施,进行相关法律、法规、规章、安全知识和紧急救援知识的教育培训,对于故意违犯者给予严惩。
  1. 对于发生的各类事故,严格按照“四不放过”的原则,进行严肃处理,决不姑息迁就。

FD08007 | 2006_#2机组主机#4瓦火险事件_10·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事件经过:

2007年10月8日15:50分,#2机组负荷350MW,当班值班员发现#2机主机#4瓦保温处冒浓烟,立即向值长汇报,联系检修部汽机本体班,几分钟后下部有明火,值长组织人员进行现场灭火,于16:05分将火全部扑灭。

二、原因分析:

由于#2机#4瓦油档存在检修质量问题,使之长期甩油这一隐患不能得到及时、彻底处理,日常虽然采取了遮挡和擦拭措施,但在十·一放假期间人员巡检不到位,对油档甩油擦拭、清理不及时,致使#2机中压缸后端附近保温浸油过多,在高温作用下着火。

三、暴露问题:

四、防范措施

FD08008 | 2006_主井井底烧焊造成瓦斯爆燃事故_10·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年10月14日,某矿机电一队在主井井底清仓绞车卸载处进行电焊时发生瓦斯爆燃事故,事故造成桑某、池某、王某当场烧伤。

一、事故经过

2006年10月14日,八点班班前会上,机电一队值班领导副队长孙某强调安全事项,要求班中司机加强巡回检查,班中严禁脱岗;强调翻笼清仓绞车箕斗加固施工的安全注意事项。机电一队技术员刘某对《烧焊施工措施》进行贯彻,施工人员签字。施工负责人张某安排人员准备施工中的材料、工具。10:00左右,施工人员桑某、池某、王某将电焊机、焊把线及电源线运到清仓绞车处,张某将电源线、焊把线接到电焊机上,然后张某、王某又把电源线另一头接到开关上(此开关在翻笼处),然后王某又到清仓绞车处通知桑某、池某准备送电。5min后,电焊机送上电,桑某、池某、王某开始烧焊,此时,在翻笼处的张某和翻笼司机听到清仓绞车处有人喊“唉哟”,张某和翻笼司机赶紧往清仓绞车处跑,发现桑某、池某、王某已烧伤,正往外走。

二、事故原因

  1. 没有严格执行《烧焊施工措施》,烧焊前未通知瓦斯检查员到现场检查瓦斯,是造成这起事故的直接原因。
  1. 由于设计缺陷,此处通风不畅,加之清仓绞车卸载处硐室高达6.8m,主井装卸原煤释放的瓦斯积聚到此处,是造成这起事故的主要原因。

三、防范措施

1.采取措施,保证此处正常供风。

2.在此处安设瓦斯检测仪,设置瓦斯检查点。

  1. 井下烧焊必须在施工地点悬挂瓦斯便携仪,实时检测瓦斯浓度,队干部现场盯班认真落实各项安全措施。

4.利用此起事故举一反三,认真吸取事故教训,加强隐患排查,杜绝类似事故发生。

5.加强职工技术学习、安全知识教育培训。

四、启示

管理无死角,首先是管理思想无死角。没有细致入微的安全意识,就会有事故如虎的悲惨结局。

FD08009 | 2006_兰州石化2006.5.29_06·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年5月29日15时28分,兰州石化公司有机厂苯胺车间废酸提浓单元,在检修过程中发生闪爆着火事故。事故导致4人死亡、4人重伤、7人轻伤。

一、事故单位简介

兰州石化公司有机厂始建于1965年,主要有促进剂M、促进剂DM、促进剂CBS、环己胺和苯胺等5套生产装置。苯胺生产装置设计生产能力为7万t/a苯胺和10万t/a硝基苯,2003年投资建设,2005年1月开始投产运行。

苯胺装置由4个化工生产单元(天然气制氢单元、硝基苯单元、苯胺单元、废酸提浓单元)和辅助单元(罐区单元、铁路栈台单元)组成。工艺流程为天然气经过造气、脱硫转化、变压吸附等生产出99.9%的氢气;浓硝酸、浓硫酸配制的混酸与石油苯经过硝化反应釜进行硝化反应,分离出精硝基苯;氢气与硝基苯在流化床反应器中,在催化剂作用下生成苯胺,经精馏得到成品苯胺。

废酸提浓单元工艺流程为硝基苯单元产生的67%~70%的废酸,经浓缩器在真空条件下浓缩为浓度大于83%的硫酸,供硝化单元重复使用。废酸浓缩单元浓缩后产生的轻组分经换热冷却后进入酸冷凝液储罐(V-5104),主要成分是小于0.5%硫酸和小于0.5%硝酸的水溶液及少量有机物(苯、硝基苯)。

二、事故经过

2006年5月25日9时,根据兰州石化公司大检修计划安排,有机厂苯胺车间分单元停车,经过倒空、清洗,至28日开始办理当日检修设备交出手续。5月29日上午,有机厂安排甘肃某公司在废酸提浓单元室内一楼东南角进行落水管预制作业和建筑物维护作业。13时30分,甘肃某公司粉刷班安排16人在1~4层进行建筑物维护作业;14时20分,甘肃某公司综合班3人在一楼东南角进行落水管预制作业;15时,兰州石化公司维达公司维修五分公司(以下简称维修五分公司)8人在一楼室内北侧进行酸冷凝液储罐(V-5104)拆除更换作业,维达公司电气仪表分公司2人在酸冷凝液储罐(V-5104)顶部平台拆除该罐雷达液位表。在拆卸酸冷凝液储罐下封头出口法兰时,发现有黄色液体流出,检修人员随即派人找废酸提浓单元负责人了解情况。15时28分,就在废酸提浓单元负责人赶到现场时,突然发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡、11人受伤。

三、事故原因

1.直接原因

维修五分公司作业人员在废酸提浓单元拆卸6m3酸冷凝液储罐(V-5104)作业过程中,松开下封头出口管法兰时,从该法兰口流出含苯酸性水,水中的苯在该罐围堰内累积,达到一定浓度后扩散,在北风的作用下,遇到甘肃某公司在东南角预制落水管电焊作业产生的明火,发生瞬间爆燃并引发火灾。

2.间接原因

(1)当班操作人员在停车过程中未严格按照《废酸提浓单元岗位操作法(试行)》操作。按照操作法要求应在停止加料46分钟后才能停真空泵,而从查阅DCS趋势可知,实际操作是在停止加料3分钟后即停真空泵,导致游离苯从酸性水中析出,随酸性水进入酸冷凝液储罐。这是酸性水中含苯的重要原因。

(2)停车倒空过程违反操作规程。当班操作人员将废酸提浓单元系统物料倒空至雷达液位计显示为零,酸冷凝液储罐(V-5104)实际未放尽倒空,初步计算有0.2m3的酸性水。这是酸冷凝液储罐有酸性水的直接原因之一。

(3)清洗过程违反操作规程。按照《兰州石油化工公司检维修作业安全管理规定》的相关要求,“存有易燃、可燃、有毒有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修作业前,应进行相应的蒸汽吹扫、热水洗煮、中和、氮气置换,使其内部不再含有残余物料,同时按标准要求进行分析,合格后交检修单位检修”。但有机厂废酸提浓单元停车后,没有对酸冷凝液储罐(V-5104)进行清洗,就向检修单位办理了设备交出单。这是罐内有酸性水的另一直接原因。

(4)有机厂违反公司停工指令。公司明确要求有机厂苯胺装置于5月25日9时各单元主反应岗位停止投料,转化炉熄火、降温,系统进行倒空、清洗,依据网络计划严格执行有关停工方案及停工操作规程,并于5月29日9时将转化炉系统交付检修单位,5月31日9时将苯胺装置整体交付检修单位。而有机厂在5月29日提前安排检修单位和建筑维护单位进入废酸提浓单元施工作业。这是有机厂简化停工程序和现场生产组织混乱的原因之一。

(5)作业场所实施动火作业。有机厂在同一施工作业场所安排了动火作业。同时,对多种作业活动没有统一管理,动火监护人在实施监护期间位于废酸提浓单元北门外,不能及时观察到动火现场周围发生的异常变化,未能认真履行监护人职责;同时维修五分公司的作业人员在拆卸酸冷凝液储罐(V-5104)出口法兰时,发现异常情况未及时采取措施,也未告知动火作业者。

(6)设计、施工方提供的废酸提浓技术资料中未对系统可能存在苯的危险性进行描述,没有对可能产生的危险有害因素进行辨识,进而采取有效的对策措施。技术交底不完善也是事故发生的重要原因之一。

四、防范措施

  1. 加强炼化装置检维修作业安全管理,生产单位切实履行安全生产主体责任,严密编制停工检修方案,合理安排工期,提供符合检维修作业的安全生产条件。
  1. 生产单位应合理有序组织安排生产活动,选择符合安全作业资质的施工作业单位和分承包商,并对施工作业各方实行统一协调管理,加强交叉施工作业现场监督检查。
  1. 生产单位和施工单位都必须严格执行各项规章制度和操作规程,加强生产受控管理,按规定办理各种票证,只有规定动作,杜绝自选动作,狠反“图省事、走捷径”等“三违”行为。
  1. 进一步完善安全监督约束机制,要加大对施工检维修项目、临时检维修项目和辅助生产单元的监督检查力度,有效发挥异体安全监督作用。

FD08010 | 2006_兰州石化2006.6.28_06·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年6月28日8时5分,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置在检修后复工开车过程中,发生一起火灾事故。事故造成兰州石化公司消防支队1名消防队员牺牲,10名消防队员受伤,其中6名重度烧伤,4名中度烧伤。

一、事故装置简介

兰州石化公司40万t/a气体分馏装置始建于2001年10月1日,2003年7月1日建成投产,装置设计能力为40万t/a,是300万t/a重油催化中间加工装置,主要为下游装置提供原料。生产工艺采用7塔精馏技术,装置以300万t/a重油催化裂化装置生产的经产品精制装置脱硫后的液态烃为原料生产丙烯、丙烷、异丁烯、异丁烷等中间产品。

二、事故经过

2006年6月28日3时左右,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置进行大检修后的进料开车;4时左右,脱乙烷塔C-502开始进料循环;7时38分,操作人员寇某在巡检过程中发现C-502塔顶冷凝器(E-507/1,2)4个封头处泄漏,立即告知DCS操作员李某通知开工保运人员进行消漏处理。保运人员7时50分到现场做施工准备过程中,发现泄漏处喷出大量液体和蓝色气体,而且响声剧增,保运人员当机立断,迅速撤离现场。8时5分左右,E-507/1,2泄漏处着火,班长立即报火警,同时操作人员将与事故发生部位连接的管线进行切断处理,装置降温泄压,并将所有与装置连接的界区阀门关闭,装置紧急停工。8时15分,将气体分馏装置电源切断。

兰州石化公司消防支队8时6分接到火警,8时9分到达现场,共出动各类消、气防车辆26台,全力灭火。8时40分左右,由于火势较大,C-501塔顶回流线(DN250)破裂(见图1),E-507管箱侧(东侧)火势突然扩大,致使现场抢险的消防队员1人牺牲,10人受伤。

因泄漏介质为气相可燃物,为了防止发生次生事故,现场指挥部经多次研究后决定采取不熄灭明火、控制燃烧、周边冷却保护的方法,控制设备中残存的可燃物稳定燃烧,最后,余火于21时35分全部熄灭。

三、事故原因

1.直接原因

设备泄漏导致事故发生。6月4日,炼油厂二套重催车间按照大检修计划将停工处理完的换热器E-507/1,2交与清洗公司进行清洗、换垫、试压,炼油厂检修计划明确要求“E-507/1,2清洗、换垫、试压”。清洗公司没有严格按照检修计划内容进行施工,在E-507/1,2清洗结束后只对E-507/1,2管程进行了试压,未对壳程进行试压。在装置复工过程中,当系统升压至2.2MPa左右,入口温度达到67℃时(调查组认定开工过程中未出现超温、超压现象),E-507封头法兰发生泄漏,由于静电引发着火。这是事故发生的直接原因。

2.间接原因

(1)装置验收人员责任心差,履行职责不到位。炼油厂二套催化车间设备技术员王某负责E-507换热器的检修工作,清洗公司在对E-507管程进行清洗和试压时,作为换热器检修负责人的王某没有认真履行设备验收职责,王某到现场只对换热器的清洗效果进行了检查确认,但对换热器试压这一重要环节没有到现场进行检查和确认。检修结束后,当清洗公司将设备试压报告送到王某手中后,王某便在试压报告上草率地签了字,致使换热器检修质量存在缺陷没有及时发现。这是事故发生的一个原因。

(2)设备保运人员没有及时到位处理,延误了最佳处理时间。E-507发生泄漏后,7时38分气体分馏装置内操岗位王某联系现场设备保运人员到现场进行消漏处理;7时50分,现场保运人员仍未到达现场,延误了E-507消漏的最佳处理时机,造成设备泄漏量加大,无法得到有效控制。这是事故发生的又一原因。

(3)装置设计方面的原因使事故不能及时有效控制。兰州石化公司40万t/a气体分馏装置在设计上,E-507与上下游工艺设备没有切断阀,致使发生火灾后,无法及时有效地切断物料。这也是事故不能有效控制的原因。

FD08011 | 2006_兰州石化5·29苯胺车间废酸提浓闪爆火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

兰州石化公司2006·5·29火灾事故

兰州石化公司“2006.5.29”火灾事故

2006年5月29日15时28分,兰州石化公司有机厂苯胺车间废酸提浓单元,在检修过程中发生闪爆着火事故。事故导致4人死亡、4人重伤、7人轻伤。

一、事故单位简介

兰州石化公司有机厂始建于1965年,主要有促进剂M、促进剂DM、促进剂CBS、环己胺和苯胺等5套生产装置。苯胺生产装置设计生产能力为7万t/a苯胺和10万t/a硝基苯,2003年投资建设,2005年1月开始投产运行。

苯胺装置由4个化工生产单元(天然气制氢单元、硝基苯单元、苯胺单元、废酸提浓单元)和辅助单元(罐区单元、铁路栈台单元)组成。工艺流程为天然气经过造气、脱硫转化、变压吸附等生产出99.9%的氢气;浓硝酸、浓硫酸配制的混酸与石油苯经过硝化反应釜进行硝化反应,分离出精硝基苯;氢气与硝基苯在流化床反应器中,在催化剂作用下生成苯胺,经精馏得到成品苯胺。

废酸提浓单元工艺流程为硝基苯单元产生的67%~70%的废酸,经浓缩器在真空条件下浓缩为浓度大于83%的硫酸,供硝化单元重复使用。废酸浓缩单元浓缩后产生的轻组分经换热冷却后进入酸冷凝液储罐(V-5104),主要成分是小于0.5%硫酸和小于0.5%硝酸的水溶液及少量有机物(苯、硝基苯)。

二、事故经过

2006年5月25日9时,根据兰州石化公司大检修计划安排,有机厂苯胺车间分单元停车,经过倒空、清洗,至28日开始办理当日检修设备交出手续。5月29日上午,有机厂安排甘肃某公司在废酸提浓单元室内一楼东南角进行落水管预制作业和建筑物维护作业。13时30分,甘肃某公司粉刷班安排16人在1~4层进行建筑物维护作业;14时20分,甘肃某公司综合班3人在一楼东南角进行落水管预制作业;15时,兰州石化公司维达公司维修五分公司(以下简称维修五分公司)8人在一楼室内北侧进行酸冷凝液储罐(V-5104)拆除更换作业,维达公司电气仪表分公司2人在酸冷凝液储罐(V-5104)顶部平台拆除该罐雷达液位表。在拆卸酸冷凝液储罐下封头出口法兰时,发现有黄色液体流出,检修人员随即派人找废酸提浓单元负责人了解情况。15时28分,就在废酸提浓单元负责人赶到现场时,突然发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡、11人受伤。

三、事故原因

1.直接原因

维修五分公司作业人员在废酸提浓单元拆卸6m3酸冷凝液储罐(V-5104)作业过程中,松开下封头出口管法兰时,从该法兰口流出含苯酸性水,水中的苯在该罐围堰内累积,达到一定浓度后扩散,在北风的作用下,遇到甘肃某公司在东南角预制落水管电焊作业产生的明火,发生瞬间爆燃并引发火灾。

2.间接原因

(1)当班操作人员在停车过程中未严格按照《废酸提浓单元岗位操作法(试行)》操作。按照操作法要求应在停止加料46分钟后才能停真空泵,而从查阅DCS趋势可知,实际操作是在停止加料3分钟后即停真空泵,导致游离苯从酸性水中析出,随酸性水进入酸冷凝液储罐。这是酸性水中含苯的重要原因。

(2)停车倒空过程违反操作规程。当班操作人员将废酸提浓单元系统物料倒空至雷达液位计显示为零,酸冷凝液储罐(V-5104)实际未放尽倒空,初步计算有0.2m3的酸性水。这是酸冷凝液储罐有酸性水的直接原因之一。

(3)清洗过程违反操作规程。按照《兰州石油化工公司检维修作业安全管理规定》的相关要求,“存有易燃、可燃、有毒有害、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修作业前,应进行相应的蒸汽吹扫、热水洗煮、中和、氮气置换,使其内部不再含有残余物料,同时按标准要求进行分析,合格后交检修单位检修”。但有机厂废酸提浓单元停车后,没有对酸冷凝液储罐(V-5104)进行清洗,就向检修单位办理了设备交出单。这是罐内有酸性水的另一直接原因。

(4)有机厂违反公司停工指令。公司明确要求有机厂苯胺装置于5月25日9时各单元主反应岗位停止投料,转化炉熄火、降温,系统进行倒空、清洗,依据网络计划严格执行有关停工方案及停工操作规程,并于5月29日9时将转化炉系统交付检修单位,5月31日9时将苯胺装置整体交付检修单位。而有机厂在5月29日提前安排检修单位和建筑维护单位进入废酸提浓单元施工作业。这是有机厂简化停工程序和现场生产组织混乱的原因之一。

(5)作业场所实施动火作业。有机厂在同一施工作业场所安排了动火作业。同时,对多种作业活动没有统一管理,动火监护人在实施监护期间位于废酸提浓单元北门外,不能及时观察到动火现场周围发生的异常变化,未能认真履行监护人职责;同时维修五分公司的作业人员在拆卸酸冷凝液储罐(V-5104)出口法兰时,发现异常情况未及时采取措施,也未告知动火作业者。

(6)设计、施工方提供的废酸提浓技术资料中未对系统可能存在苯的危险性进行描述,没有对可能产生的危险有害因素进行辨识,进而采取有效的对策措施。技术交底不完善也是事故发生的重要原因之一。

四、防范措施

  1. 加强炼化装置检维修作业安全管理,生产单位切实履行安全生产主体责任,严密编制停工检修方案,合理安排工期,提供符合检维修作业的安全生产条件。
  1. 生产单位应合理有序组织安排生产活动,选择符合安全作业资质的施工作业单位和分承包商,并对施工作业各方实行统一协调管理,加强交叉施工作业现场监督检查。
  1. 生产单位和施工单位都必须严格执行各项规章制度和操作规程,加强生产受控管理,按规定办理各种票证,只有规定动作,杜绝自选动作,狠反“图省事、走捷径”等“三违”行为。
  1. 进一步完善安全监督约束机制,要加大对施工检维修项目、临时检维修项目和辅助生产单元的监督检查力度,有效发挥异体安全监督作用。

兰州石化公司“2006.6.28”火灾事故

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FD08012 | 2006_兰州石化6·28气体分馏装置火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

兰州石化公司2006·6·28火灾事故

兰州石化公司“2006.6.28”火灾事故

2006年6月28日8时5分,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置在检修后复工开车过程中,发生一起火灾事故。事故造成兰州石化公司消防支队1名消防队员牺牲,10名消防队员受伤,其中6名重度烧伤,4名中度烧伤。

一、事故装置简介

兰州石化公司40万t/a气体分馏装置始建于2001年10月1日,2003年7月1日建成投产,装置设计能力为40万t/a,是300万t/a重油催化中间加工装置,主要为下游装置提供原料。生产工艺采用7塔精馏技术,装置以300万t/a重油催化裂化装置生产的经产品精制装置脱硫后的液态烃为原料生产丙烯、丙烷、异丁烯、异丁烷等中间产品。

二、事故经过

2006年6月28日3时左右,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置进行大检修后的进料开车;4时左右,脱乙烷塔C-502开始进料循环;7时38分,操作人员寇某在巡检过程中发现C-502塔顶冷凝器(E-507/1,2)4个封头处泄漏,立即告知DCS操作员李某通知开工保运人员进行消漏处理。保运人员7时50分到现场做施工准备过程中,发现泄漏处喷出大量液体和蓝色气体,而且响声剧增,保运人员当机立断,迅速撤离现场。8时5分左右,E-507/1,2泄漏处着火,班长立即报火警,同时操作人员将与事故发生部位连接的管线进行切断处理,装置降温泄压,并将所有与装置连接的界区阀门关闭,装置紧急停工。8时15分,将气体分馏装置电源切断。

兰州石化公司消防支队8时6分接到火警,8时9分到达现场,共出动各类消、气防车辆26台,全力灭火。8时40分左右,由于火势较大,C-501塔顶回流线(DN250)破裂(见图1),E-507管箱侧(东侧)火势突然扩大,致使现场抢险的消防队员1人牺牲,10人受伤。

因泄漏介质为气相可燃物,为了防止发生次生事故,现场指挥部经多次研究后决定采取不熄灭明火、控制燃烧、周边冷却保护的方法,控制设备中残存的可燃物稳定燃烧,最后,余火于21时35分全部熄灭。

三、事故原因

1.直接原因

设备泄漏导致事故发生。6月4日,炼油厂二套重催车间按照大检修计划将停工处理完的换热器E-507/1,2交与清洗公司进行清洗、换垫、试压,炼油厂检修计划明确要求“E-507/1,2清洗、换垫、试压”。清洗公司没有严格按照检修计划内容进行施工,在E-507/1,2清洗结束后只对E-507/1,2管程进行了试压,未对壳程进行试压。在装置复工过程中,当系统升压至2.2MPa左右,入口温度达到67℃时(调查组认定开工过程中未出现超温、超压现象),E-507封头法兰发生泄漏,由于静电引发着火。这是事故发生的直接原因。

2.间接原因

(1)装置验收人员责任心差,履行职责不到位。炼油厂二套催化车间设备技术员王某负责E-507换热器的检修工作,清洗公司在对E-507管程进行清洗和试压时,作为换热器检修负责人的王某没有认真履行设备验收职责,王某到现场只对换热器的清洗效果进行了检查确认,但对换热器试压这一重要环节没有到现场进行检查和确认。检修结束后,当清洗公司将设备试压报告送到王某手中后,王某便在试压报告上草率地签了字,致使换热器检修质量存在缺陷没有及时发现。这是事故发生的一个原因。

(2)设备保运人员没有及时到位处理,延误了最佳处理时间。E-507发生泄漏后,7时38分气体分馏装置内操岗位王某联系现场设备保运人员到现场进行消漏处理;7时50分,现场保运人员仍未到达现场,延误了E-507消漏的最佳处理时机,造成设备泄漏量加大,无法得到有效控制。这是事故发生的又一原因。

(3)装置设计方面的原因使事故不能及时有效控制。兰州石化公司40万t/a气体分馏装置在设计上,E-507与上下游工艺设备没有切断阀,致使发生火灾后,无法及时有效地切断物料。这也是事故不能有效控制的原因。

大庆石化公司“2006.9.11”突发生产事故

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FD08013 | 2006_兰州石化公司6·28火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

兰州石化公司2006.6.28火灾事故

兰州石化公司“2006.6.28”火灾事故

2006年6月28日8时5分,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置在检修后复工开车过程中,发生一起火灾事故。事故造成兰州石化公司消防支队1名消防队员牺牲,10名消防队员受伤,其中6名重度烧伤,4名中度烧伤。

一、事故装置简介

兰州石化公司40万t/a气体分馏装置始建于2001年10月1日,2003年7月1日建成投产,装置设计能力为40万t/a,是300万t/a重油催化中间加工装置,主要为下游装置提供原料。生产工艺采用7塔精馏技术,装置以300万t/a重油催化裂化装置生产的经产品精制装置脱硫后的液态烃为原料生产丙烯、丙烷、异丁烯、异丁烷等中间产品。

二、事故经过

2006年6月28日3时左右,兰州石化公司炼油厂40万t/a气体分馏装置进行大检修后的进料开车;4时左右,脱乙烷塔C-502开始进料循环;7时38分,操作人员寇某在巡检过程中发现C-502塔顶冷凝器(E-507/1,2)4个封头处泄漏,立即告知DCS操作员李某通知开工保运人员进行消漏处理。保运人员7时50分到现场做施工准备过程中,发现泄漏处喷出大量液体和蓝色气体,而且响声剧增,保运人员当机立断,迅速撤离现场。8时5分左右,E-507/1,2泄漏处着火,班长立即报火警,同时操作人员将与事故发生部位连接的管线进行切断处理,装置降温泄压,并将所有与装置连接的界区阀门关闭,装置紧急停工。8时15分,将气体分馏装置电源切断。

兰州石化公司消防支队8时6分接到火警,8时9分到达现场,共出动各类消、气防车辆26台,全力灭火。8时40分左右,由于火势较大,C-501塔顶回流线(DN250)破裂(见图1),E-507管箱侧(东侧)火势突然扩大,致使现场抢险的消防队员1人牺牲,10人受伤。

因泄漏介质为气相可燃物,为了防止发生次生事故,现场指挥部经多次研究后决定采取不熄灭明火、控制燃烧、周边冷却保护的方法,控制设备中残存的可燃物稳定燃烧,最后,余火于21时35分全部熄灭。

三、事故原因

1.直接原因

设备泄漏导致事故发生。6月4日,炼油厂二套重催车间按照大检修计划将停工处理完的换热器E-507/1,2交与清洗公司进行清洗、换垫、试压,炼油厂检修计划明确要求“E-507/1,2清洗、换垫、试压”。清洗公司没有严格按照检修计划内容进行施工,在E-507/1,2清洗结束后只对E-507/1,2管程进行了试压,未对壳程进行试压。在装置复工过程中,当系统升压至2.2MPa左右,入口温度达到67℃时(调查组认定开工过程中未出现超温、超压现象),E-507封头法兰发生泄漏,由于静电引发着火。这是事故发生的直接原因。

2.间接原因

(1)装置验收人员责任心差,履行职责不到位。炼油厂二套催化车间设备技术员王某负责E-507换热器的检修工作,清洗公司在对E-507管程进行清洗和试压时,作为换热器检修负责人的王某没有认真履行设备验收职责,王某到现场只对换热器的清洗效果进行了检查确认,但对换热器试压这一重要环节没有到现场进行检查和确认。检修结束后,当清洗公司将设备试压报告送到王某手中后,王某便在试压报告上草率地签了字,致使换热器检修质量存在缺陷没有及时发现。这是事故发生的一个原因。

(2)设备保运人员没有及时到位处理,延误了最佳处理时间。E-507发生泄漏后,7时38分气体分馏装置内操岗位王某联系现场设备保运人员到现场进行消漏处理;7时50分,现场保运人员仍未到达现场,延误了E-507消漏的最佳处理时机,造成设备泄漏量加大,无法得到有效控制。这是事故发生的又一原因。

(3)装置设计方面的原因使事故不能及时有效控制。兰州石化公司40万t/a气体分馏装置在设计上,E-507与上下游工艺设备没有切断阀,致使发生火灾后,无法及时有效地切断物料。这也是事故不能有效控制的原因。

大庆石化公司“2006.9.11”突发生产事故

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FD08014 | 2006_合成一分厂6・26_6·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年6月26日,合成一分厂2=循环机发生一起火灾事 故,造成直接经济损失5万余元,间接经济损失50万元。

一、 事故经过

2006年6月26日早上6时45分左右,合成一分厂合成塔塔 工卫某外出巡检抄表,发现2"循环机进口电动阀处冒黑烟,立即 回去向班长杨某汇报。班长迅速岀去查看,看到甲醇总阀处有浓 烟及火光,并听到下部电缆有异常响声。随即杨某准备用灭火器 灭火,但已不起作用,就立即报告公司调度室切机减量,并报火警。 此时火势继续加大,通知调度室系统全切,该岗位人员迅速对系统 阀门进行了处理,防止高压串低压.并开系统放空阀放空降低压 力,后全部操作人员撤离现场。公司消防队接火警后,迅速进入现 场,实施灭火,同时向市消防支队报警。随系统压力的降低火势逐 渐减小,于8时10分将火彻底扑灭。此次事故过火面积约70平 方米,烧毁仪表、电气等设备,造成直接经济损失5万余元,间接经 济损失50万元。

二、 事故原因分析

①    透平机保护气管道(043 mmXlO mm)原始制造存在折 叠,再加上超标的非金属夹杂物,使该管道的机械性能大大降低, 在承受高压时从管道缺陷严重处开裂,造成压力为27 MPa/cm2 的氢气、氮气泄漏并着火是此次事故的直接原因。

②    供应部门、机动部和仓储中心在对供应商的资质审查、管 道磁粉探伤、管道入库登记方面工作做得不细、不规范,是此次事 故的间接原因。

三、 事故性质

这是一起安全生产责任事故。

四、 事故防范措施

①     各单位(部门)要以此次事故为例对全体员工进行安全教 育,深刻吸取事故教训,进一步提升安全理念,举一反三,警钟长 鸣,遵章守纪,牢记安全。

②     强化物资的采购、验收、入库管理,从源头上杜绝不合格产 品进入公司。

③     各单位要进一步强化高压管道施工和验收管理,增加检验 项目,加大保安系数。

④     强化巡回检查,发现事故隐患及时整改,把事故消灭在萌 芽状态。

⑤     提高各项规章制度的执行力,确保落实到位。

点评此次事故主要是钢管的制造质量不合格造成的,但是 质量问题是否应该有人把关呢?钢管生产厂家的验质员、产品检 验员,以及我公司的采购、验收、管理等人员,如果有任何一道关口 能把好,就不会出这么大的事故。

FD08015 | 2006_吉林_石化2006.11.28_06·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因: | 来源格式:md

2006年11月28日,吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区发生一起火灾事故。

一、事故经过

2006年11月28日14时30分,吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区段长董某、操作员刘某对裂解碳四储罐V-9301/2(容积均为1000m3)进行脱水作业。首先对V-9301进行了脱水作业,15时左右开始对V-9302罐进行脱水操作,董某首先打开罐底部两道脱水阀,下部阀门开度为两圈,上部阀门开度为两圈,没有见到有水流出。因当天气温已经达到-6~-16℃,因此两人怀疑阀门冻堵,在阀门打开的情况下,继续采取蒸汽加热的办法对V-9302罐脱水阀进行化冻。15时20分,V-9302罐的脱水管排出浆糊状液体,遇空气着火。

二、事故原因

1.直接原因

操作人员在对V-9302罐进行脱水过程时,沉积在脱水阀门上的聚合物流出遇空气引燃物料着火。

2.间接原因

(1)乙烯装置由38万t扩建到70万t后,裂解深度增加,裂解碳四中丁二烯含量增加了6%,加剧了端聚物产生速度,脱水时遇到空气引发火灾。

(2)对碳四罐脱水作业过程中存在的风险识别不够,对裂解碳四产生端聚物以及所带来的风险认识不足。

(3)对乙烯装置工艺条件发生变化,引发碳四中丁二烯的组成发生变化没有引起重视。

(4)脱水管设计上存在缺陷,排水管应该设计成大于90°弯管并引出罐底部边缘。

三、预防措施

1.立即修改了液态烃罐区脱水操作法。

2.制定碳四罐蒸煮方案,每年用硫酸亚铁溶液蒸煮一次,作为规定纳入到操作规程中。

  1. V-9301/2罐脱水管线加大于90°弯角,并完善操作平台,避免发生类似事件,取消有机合成厂碳四罐底脱水阀室。
  1. 组织研究院专家、有机合成厂丁二烯装置技术人员、合成树脂厂技术人员、聚乙烯厂技术人员等进行技术交流,资源共享,加强对物料性质的研究,完善操作规程。

5.进一步优化阻聚剂注入量,以阻止端聚物的产生。

  1. 调整乙烯装置的运行控制,杜绝系统中氧气的进入途径,如碱洗塔用的碱液用除氧水不用过滤水等。

7.优化碳四输送,减少停留时间。

8.加强脱水管理,严格按照操作规程和冬季操作法进行操作。

9.组织对相关人员针对丁二烯聚合机理进行培训。

FD08016 | 2006_四川_1·20天然气管道爆炸着火事故_1·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2006年1月20日12时1 7分,某油气田分公司输气管理处仁寿运销部富加输气站发生天然气管道爆炸着火事故,造成10人死亡、3人重伤、47人轻伤。

一、富加站基本情况

富加站位于四川省眉山市仁寿县富加镇马鞍村4组,是集过滤分离、调压、计量、配气等为一体的综合性输气站场。输气管理处两条干线威青线和威成线通过富加站,设计日输气量950×104m3/d,设计压力4.0MPa,其中威青线(管线直径Ф720mm)建成投产于1976年,威成线(管线直径Ф630mm)建成投产于1967年。事故前威青线的日输气量为50×104m3,运行压力为1.5~2.5MPa。事故发生时,该管段的日输气量为26×104m3、压力1.07Mpa,气流方向为文宫至汪洋。

威青、威成线建成投产30多年来,由于城乡经济建设发展,该地区已由一、二类地区上升为三、四类地区,管道两侧5米范围内形成了大量违章建筑物等安全隐患。2005年该油气田分公司组织实施威成线三、四类地区(钢铁一汪洋段)安全隐患整改和威青、威成线场站适应性大修改造。工程由某工程公司设计、某输气分公司承建、某监理公司负责监理。于2005年9月1日正式动工,原计划12月1 5日主体工程结束。因从意大利进口的球阀推迟到货(原计划2005年11月30日到货,实际到货时间为2006年1月10日),变更计划为2006年1月19日进行威青线的碰口作业。

二、事故经过

1月19日7时30分,开始施工,18时30分施工完毕;

1月20日8时30分,组织从富加至文官方向置换空气;

1月20日l O时30分,完成置换空气作业,开始缓慢升压:

1月20日l 0时40分、11时40分,作业人员两次巡检无异常。  压力缓慢升至1.07MPa,恢复正常流程。

12时17分,富加站至文宫站方向距工艺装置区约60米处,因Ф720 输气管线泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃,引发泄漏天然气管外爆炸(第一爆炸),因第一次爆炸后的猛烈燃烧,使管内天然气产生相对负压,造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合,引发第二次爆炸。当班工人立即向输气处调度室报告了事故情况,同时向富加镇政府和派出所报告;12时20分左右,富加站至汪洋站段方向距工艺装置区约63米处,又发生了与第二次爆炸机理相同的第三次爆炸。当第一次爆炸发生后,富加集输站值班宿舍内的员工和家属,在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸,导致多入伤亡。

输气管理处在接到报告后,输气调度室立即通知文宫、汪洋两站紧急关断干线截断球阀并进行放空。13时11分,文宫站至汪洋站段放空完毕。13时30分,事故现场大火扑灭。17时40分,临近建构筑物余火被扑灭。

此次事故共造成10人死亡、3人重伤,损坏房屋21户计3040平方米,输气管道爆炸段长69.05米,直接经济损失995万元。

三、事故抢险救援

事故发生后,该油气田分公司、输气管理处立即启动应急预案,有关领导和人员先后赶到事故现场,与当地政府一道组织伤员救治、事故抢险和生产恢复工作。分公司7名领导,除留下2人在家组织生产经营等工作外,其余5名领导也全部赶到现场,分工负责组织事故处理的相关工作。集团公司、股份公司高度重视和关心事故的抢险、救援、善后处理和恢复生产、保障供气等工作,陈总、蒋总分别做出了重要指示和要求。21日凌晨,股份公司领导率工作组抵达事故现场,给事故抢险恢复、善后处理、事故调查等多方面工作给予了指导。

事故发生后,国务院、国家安监总局以及四川省委、省政府领导高度重视,有关领导分别做出了重要批示。国家安监总局监管一司周彬副司长于21日凌晨赶到事故现场,指导事故调查处理工作。同时四川省安监局组织有关部门人员和专家立即赶到富加镇,察看事故现场、看望伤员,布置抢险、恢复供气和善后处理工作,并成立了“1·20”事故调查组,开展事故调查工作。

事故发生后,该油气田分公司立即采取了多项措施:一是事故当天紧急调集有关方面的技术力量和工程力量,连夜开展富加站Ф630系统清理场地、技术检测和恢复生产工作,在不到一天的时间里,陆续地保障了民用气的供应和部分工业用户的供应。二是全力以赴抢救和医治受伤人员,积极配合地方政府开展受伤人员调查,建立了伤员档案,分公司专门从重庆市、成都市邀请了权威烧伤专家赴仁寿指导医疗抢救工作。三是积极组织善后处理,春节前就组织完成了对死亡人员家属、事故现场受损民房赔付工作,使事故受灾居民得到了妥善安置。四是事故发生后的第三天,对输气处领导班子及时进行了调整和充实,加强和保障了输气处领导班子的力量,确保了输气处员工队伍稳定和安全生产。五是积极做好威青线管线恢复工作,通过对5套复产方案的比选,选定了原位原管径换管的方案。2月7日,经过四川省安监局书面同意进入事故现场施工。

四、事故原因

事故调查组通过现场勘察、询问有关当事人及查阅大量资料,并按照国家、石油行业有关技术规范和标准,经过反复核实、研究、分析,认为富加站输气站天然气管道“1·20”特大爆炸事故的原因是:

(一)直接原因

Ф720管材螺旋焊缝存在缺陷,在一定内压作用下管道出现裂纹,导致天然气大量泄漏。泄漏点上方刚好有一颗白杨树(树干直径400毫米,约高17米,主根部径向展开直径1.8米左右),由于根系发育使土质变得较为疏松,泄漏的天然气在根系发育的树兜下聚集,加之泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃,引发泄漏天然气爆炸(系管外爆炸),同时造成管道撕裂。因第一次爆炸后的猛烈燃烧,使管内天然气产生相对负压,造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合,引发第二次爆炸,约3分钟后引发第三次爆炸(爆炸机理与第二次爆炸相同)。

(二)间接原因

l、管道运行时间长,管材疲劳受损。威远一青白江输气管线(威青线)建于1975年,1976年投产,由于管材生产和抬运布管时产生的缺陷以及当时检测技术手段落后等条件的限制,导致管线先天存在较大缺陷。加之该管道已建成投运30年,运行时间较长,且90年代流向调配、管输压力频繁变化,导致管道局部产生金属疲劳。

6、员工、家属和附近居民在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸。

(三)管理原因

中油集团公司事故分析会经过认真分析认为,除报告分析的事故原因外,也暴露出管理上存在问题:

五、事故性质及责任追究

(一)事故性质

经过调查、分析,事故调查组认定:“1·20”天然气管道爆炸着火事故是一起特大责任事故。

(二)责任追究

根据四川省政府“1·20”事故调查组处理建议,经中油集团公司讨论决定,对该油气田分公司1 3人共计1 7人次提出了党纪和政纪处分建议。其中行政处分12人,3人给予行政撤职,3人给予行政降级,3人给予行政记大过,2人给予行政记过,1人给予行政警告;党纪处分5人,受到党内撤职3人,党内严重警告2人(其中2人同时给予行政降级处分)。上述受到处理的局级干部3人,处级干部4人,科级干部5人。

六、事故教训

(一)各级领导“安全第一”的意识还不强,科学发展观的树立还不牢固。

贯彻落实党中央、国务院和集团公司有关做好安全生产工作重要指示不够。在平时的工作中,讲发展的时候多一些,提倡加快节奏、完成任务的时候多一些,尽管也反复强调“安全第一”,但在衡量单位的发展时,在设计单位的考核指标时,往往还是看产量的多,看效益的多,对单位安全业绩和安全基础工作着眼相对较少,致使安全生产在各级领导的思想根源上还未引起真正重视。

(二)基层领导班子建设存在薄弱环节。

基层建设水平总体上发展不平衡,执行力在一些单位层层衰减,安全生产责任制不落实,有令不行、有禁不止的现象时有发生。

(三)一些基层单位领导对现场不熟悉,作风飘浮,心浮气躁。

把开会当落实,把文件当效果,用说代替做,用虚代替实,存在对一些工程项目摇控指挥、管理或技术人员不到现场等现象。

(四)员工队伍技术素质较差、工作责任心不强。

岗位“应知应会”掌握较差,“习惯性违章”行为时有发生,发现和处理问题的能力不能满足安全生产和快速发展的需要。

七、防范措施

(一)以提高执行力为重点,切实加强领导班子和干部队伍建设。

努力提高干部队伍的综合素质,加强能力建设,下大力气解决好该作为而不作为的问题,解决好不该作为而乱作为的问题;强化责任意识,建立责任体系和责任追究体系,大力加强干部队伍作风建设,大力倡导求真务实、埋头苦干,力戒心浮气躁,努力提高执行力。

(二)以强“三基”为重点,切实加强基层建设和员工队伍建设。

要针对目前基层建设工作中存在的薄弱环节,采取有力措施切实加强。对操作员工要抓好以增强责任心、提高执行力和操作技能为主要内容的基层队伍建设。要抓好专业培训基地的建设,进一步提高一线操作员工的专业知识和业务技能。要充分发挥思想政治工作的优势,不断创新方式方法,既坚持正面教育为主,又注意发挥纪律、制度的约束作用,推进基层建设上新水平。

(三)严格执行管道运行管理的标准规范。

在天然气管道运行管理方面,要把推荐性行业标准SY/T5922《天然气管道运行管理规范》当作强制性标准来执行,对所有停气碰头置换作业实行标准化和格式化管理,无论管径大小的置换作业必须使用氮气置换。加快基地建设步伐,对达不到安全要求的房屋、值班室及逃生通道进行全面排查,并组织认真整改。

(四)举一反三,查找问题,堵塞漏洞,严格隐患整改。

(五)加强管道安全保护工作的监督和管理。

各单位及所属防腐办公室和巡线工必须切实有效履行巡线职责,严格按照操作规程定时、定线、定点巡检。加强与地方政府之间的联系,建立警企及地企联建、联治、联防的天然气管道合作长效保护机制。

(六)狠抓安全环保基础工作,努力提升安全环保基础管理水平。

基础不牢,地动山摇。一是要做好各级应急预案的修订工作,完善四级应急预案体系,扎实做好预案的演练工作。二是结合岗位特点,对现有操作规程和技术规范进行清理、修订和完善,抓好生产一线员工岗位应知应会培训,严格执行操作规程。三是要认真吸取事故教训,进一步查找工作和管理上的薄弱环节,制订有针对性的整改措施。

FD08017 | 2006_四川_某输气站1.20天然气管道爆炸着火事_1·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2006年1月20日12时1 7分,某油气田分公司输气管理处仁寿运销部富加输气站发生天然气管道爆炸着火事故,造成10人死亡、3人重伤、47人轻伤。

一、基本情况

富加站位于四川省眉山市仁寿县富加镇马鞍村4组,是集过滤分离、调压、计量、配气等为一体的综合性输气站场。输气管理处两条干线威青线和威成线通过富加站,设计日输气量950×104m3/d,设计压力4.0MPa,其中威青线(管线直径Ф720mm)建成投产于1976年,威成线(管线直径Ф630mm)建成投产于1967年。事故前威青线的日输气量为50×104m3,运行压力为1.5~2.5MPa。事故发生时,该管段的日输气量为26×104m3、压力1.07Mpa,气流方向为文宫至汪洋。

威青、威成线建成投产30多年来,由于城乡经济建设发展,该地区已由一、二类地区上升为三、四类地区,管道两侧5米范围内形成了大量违章建筑物等安全隐患。2005年该油气田分公司组织实施威成线三、四类地区(钢铁一汪洋段)安全隐患整改和威青、威成线场站适应性大修改造。工程由某工程公司设计、某输气分公司承建、某监理公司负责监理。于2005年9月1日正式动工,原计划12月1 5日主体工程结束。因从意大利进口的球阀推迟到货(原计划2005年11月30日到货,实际到货时间为2006年1月10日),变更计划为2006年1月19日进行威青线的碰口作业。

二、事故经过

1月19日7时30分,开始施工,18时30分施工完毕;

1月20日8时30分,组织从富加至文官方向置换空气;

1月20日l O时30分,完成置换空气作业,开始缓慢升压:

1月20日l 0时40分、11时40分,作业人员两次巡检无异常。 压力缓慢升至1.07MPa,恢复正常流程。

12时17分,富加站至文宫站方向距工艺装置区约60米处,因Ф720 输气管线泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃,引发泄漏天然气管外爆炸(第一爆炸),因第一次爆炸后的猛烈燃烧,使管内天然气产生相对负压,造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合,引发第二次爆炸。当班工人立即向输气处调度室报告了事故情况,同时向富加镇政府和派出所报告;12时20分左右,富加站至汪洋站段方向距工艺装置区约63米处,又发生了与第二次爆炸机理相同的第三次爆炸。当第一次爆炸发生后,富加集输站值班宿舍内的员工和家属,在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸,导致多入伤亡。

输气管理处在接到报告后,输气调度室立即通知文宫、汪洋两站紧急关断干线截断球阀并进行放空。13时11分,文宫站至汪洋站段放空完毕。13时30分,事故现场大火扑灭。17时40分,临近建构筑物余火被扑灭。

此次事故共造成10人死亡、3人重伤,损坏房屋21户计3040平方米,输气管道爆炸段长69.05米,直接经济损失995万元。

三、抢险救援

事故发生后,该油气田分公司、输气管理处立即启动应急预案,有关领导和人员先后赶到事故现场,与当地政府一道组织伤员救治、事故抢险和生产恢复工作。分公司7名领导,除留下2人在家组织生产经营等工作外,其余5名领导也全部赶到现场,分工负责组织事故处理的相关工作。集团公司、股份公司高度重视和关心事故的抢险、救援、善后处理和恢复生产、保障供气等工作,陈总、蒋总分别做出了重要指示和要求。21日凌晨,股份公司领导率工作组抵达事故现场,给事故抢险恢复、善后处理、事故调查等多方面工作给予了指导。

事故发生后,国务院、国家安监总局以及四川省委、省政府领导高度重视,有关领导分别做出了重要批示。国家安监总局监管一司周彬副司长于21日凌晨赶到事故现场,指导事故调查处理工作。同时四川省安监局组织有关部门人员和专家立即赶到富加镇,察看事故现场、看望伤员,布置抢险、恢复供气和善后处理工作,并成立了“1•20”事故调查组,开展事故调查工作。

事故发生后,该油气田分公司立即采取了多项措施:一是事故当天紧急调集有关方面的技术力量和工程力量,连夜开展富加站Ф630系统清理场地、技术检测和恢复生产工作,在不到一天的时间里,陆续地保障了民用气的供应和部分工业用户的供应。二是全力以赴抢救和医治受伤人员,积极配合地方政府开展受伤人员调查,建立了伤员档案,分公司专门从重庆市、成都市邀请了权威烧伤专家赴仁寿指导医疗抢救工作。三是积极组织善后处理,春节前就组织完成了对死亡人员家属、事故现场受损民房赔付工作,使事故受灾居民得到了妥善安置。四是事故发生后的第三天,对输气处领导班子及时进行了调整和充实,加强和保障了输气处领导班子的力量,确保了输气处员工队伍稳定和安全生产。五是积极做好威青线管线恢复工作,通过对5套复产方案的比选,选定了原位原管径换管的方案。2月7日,经过四川省安监局书面同意进入事故现场施工。

四、事故原因

事故调查组通过现场勘察、询问有关当事人及查阅大量资料,并按照国家、石油行业有关技术规范和标准,经过反复核实、研究、分析,认为富加站输气站天然气管道“1•20”特大爆炸事故的原因是:

(一)直接原因

Ф720管材螺旋焊缝存在缺陷,在一定内压作用下管道出现裂纹,导致天然气大量泄漏。泄漏点上方刚好有一颗白杨树(树干直径400毫米,约高17米,主根部径向展开直径1.8米左右),由于根系发育使土质变得较为疏松,泄漏的天然气在根系发育的树兜下聚集,加之泄漏的天然气携带硫化亚铁粉末从裂缝中喷射出来遇空气氧化自燃,引发泄漏天然气爆炸(系管外爆炸),同时造成管道撕裂。因第一次爆炸后的猛烈燃烧,使管内天然气产生相对负压,造成部分高热空气迅速回流管内与天然气混合,引发第二次爆炸,约3分钟后引发第三次爆炸(爆炸机理与第二次爆炸相同)。

(二)间接原因

l、管道运行时间长,管材疲劳受损。威远一青白江输气管线(威青线)建于1975年,1976年投产,由于管材生产和抬运布管时产生的缺陷以及当时检测技术手段落后等条件的限制,导致管线先天存在较大缺陷。加之该管道已建成投运30年,运行时间较长,且90年代流向调配、管输压力频繁变化,导致管道局部产生金属疲劳。

6、员工、家属和附近居民在逃生过程中恰遇第三爆炸点爆炸。

(三)管理原因

中油集团公司事故分析会经过认真分析认为,除报告分析的事故原因外,也暴露出管理上存在问题:

五、事故性质及责任追究

(一)事故性质

经过调查、分析,事故调查组认定:“1•20”天然气管道爆炸着火事故是一起特大责任事故。

(二)责任追究

根据四川省政府“1•20”事故调查组处理建议,经中油集团公司讨论决定,对该油气田分公司1 3人共计1 7人次提出了党纪和政纪处分建议。其中行政处分12人,3人给予行政撤职,3人给予行政降级,3人给予行政记大过,2人给予行政记过,1人给予行政警告;党纪处分5人,受到党内撤职3人,党内严重警告2人(其中2人同时给予行政降级处分)。上述受到处理的局级干部3人,处级干部4人,科级干部5人。

六、事故教训

(一)各级领导“安全第一”的意识还不强,科学发展观的树立还不牢固。

贯彻落实党中央、国务院和集团公司有关做好安全生产工作重要指示不够。在平时的工作中,讲发展的时候多一些,提倡加快节奏、完成任务的时候多一些,尽管也反复强调“安全第一”,但在衡量单位的发展时,在设计单位的考核指标时,往往还是看产量的多,看效益的多,对单位安全业绩和安全基础工作着眼相对较少,致使安全生产在各级领导的思想根源上还未引起真正重视。

(二)基层领导班子建设存在薄弱环节。

基层建设水平总体上发展不平衡,执行力在一些单位层层衰减,安全生产责任制不落实,有令不行、有禁不止的现象时有发生。

(三)一些基层单位领导对现场不熟悉,作风飘浮,心浮气躁。

把开会当落实,把文件当效果,用说代替做,用虚代替实,存在对一些工程项目摇控指挥、管理或技术人员不到现场等现象。

(四)员工队伍技术素质较差、工作责任心不强。

岗位“应知应会”掌握较差,“习惯性违章”行为时有发生,发现和处理问题的能力不能满足安全生产和快速发展的需要。

七、防范措施

(一)以提高执行力为重点,切实加强领导班子和干部队伍建设。

努力提高干部队伍的综合素质,加强能力建设,下大力气解决好该作为而不作为的问题,解决好不该作为而乱作为的问题;强化责任意识,建立责任体系和责任追究体系,大力加强干部队伍作风建设,大力倡导求真务实、埋头苦干,力戒心浮气躁,努力提高执行力。

(二)以强“三基”为重点,切实加强基层建设和员工队伍建设。

要针对目前基层建设工作中存在的薄弱环节,采取有力措施切实加强。对操作员工要抓好以增强责任心、提高执行力和操作技能为主要内容的基层队伍建设。要抓好专业培训基地的建设,进一步提高一线操作员工的专业知识和业务技能。要充分发挥思想政治工作的优势,不断创新方式方法,既坚持正面教育为主,又注意发挥纪律、制度的约束作用,推进基层建设上新水平。

(三)严格执行管道运行管理的标准规范。

在天然气管道运行管理方面,要把推荐性行业标准SY/T5922《天然气管道运行管理规范》当作强制性标准来执行,对所有停气碰头置换作业实行标准化和格式化管理,无论管径大小的置换作业必须使用氮气置换。加快基地建设步伐,对达不到安全要求的房屋、值班室及逃生通道进行全面排查,并组织认真整改。

(四)举一反三,查找问题,堵塞漏洞,严格隐患整改。

(五)加强管道安全保护工作的监督和管理。

各单位及所属防腐办公室和巡线工必须切实有效履行巡线职责,严格按照操作规程定时、定线、定点巡检。加强与地方政府之间的联系,建立警企及地企联建、联治、联防的天然气管道合作长效保护机制。

(六)狠抓安全环保基础工作,努力提升安全环保基础管理水平。

基础不牢,地动山摇。一是要做好各级应急预案的修订工作,完善四级应急预案体系,扎实做好预案的演练工作。二是结合岗位特点,对现有操作规程和技术规范进行清理、修订和完善,抓好生产一线员工岗位应知应会培训,严格执行操作规程。三是要认真吸取事故教训,进一步查找工作和管理上的薄弱环节,制订有针对性的整改措施。

FD08018 | 2006_四川自贡_西艾氟5·3爆炸_事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:四川 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

自贡富顺西艾氟科技有限公司“5·3”较大爆炸事故调查报告

这起爆炸,竟由5个“不到位”导致?

广东应急管理

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5月3日,四川省富顺晨光经济开发区的四川西艾氟科技有限公司发生一起爆炸事故,造成3人死亡,直接经济损失约676.78万元。

近日,自贡市应急管理局公布了《自贡富顺西艾氟科技有限公司“5·3”较大爆炸事故调查报告》。

经调查认定,四川西艾氟科技有限公司“5·3”爆炸事故是一起因企业擅自改变反应条件、异常工况处置不当等原因引发的较大生产安全责任事故。

事故直接原因

丙三醇(机封液)泄漏进入反应釜(R1101A),采用蒸汽升温后,反应底物与四氟乙烯之间及四氟乙烯本身发生剧烈反应,引发化学爆炸。

事故间接直接原因

  1. 设备维护保养管理不到位。反应釜搅拌机封长期存在丙三醇泄漏现象,未及时予以维修处置。
  1. 安全风险及工艺辨识不到位。未充分辨识丙三醇进入五氟碘乙烷合成反应体系的风险;未充分辨识五氟碘乙烷合成工艺危险特点,未将其按照重点监管危险化工工艺(氟化工艺)进行管理。
  1. 作业人员管控不到位。在四氟乙烯带料反应情况下,未确认作业安全条件,多人多次违规进入反应釜防爆间进行操作,严重违反工艺纪律。
  1. 安全管理不到位。未有效履行安全生产主体责任,安全操作规程不完善、工艺操作管理不到位,未制定异常工况安全处置制度。

事故追责

四川西艾氟科技有限公司总经理戢某、副总经理兼总工程师刘某、安全环保总监万某、生产部生产一班班长刘某某等,因对事故发生负有主要或重要管理责任,建议移送公安机关依法处理。

因反应釜引发的事故

在精细化工领域比较多见

2006年8月7日

天津宜坤精细化工公司“8·7”重大爆炸事故

天津市宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸,造成10人死亡、3人受伤。

事故直接原因:5号硝化反应釜滴加浓硫酸速度控制不当,使釜内化学反应热量迅速积聚,又未能及时进行冷却处理,导致5号硝化反应釜发生爆炸。爆炸的冲击力及碎片引起3号、4号、6号反应釜相继爆炸。

2006年8月4日

山东武城康达化工有限公司“8·4”较大中毒窒息事故

山东武城康达化工有限公司一分厂甲氧基乙酸车间发生二氧化氮中毒事故,导致4人死亡、4人受伤。

事故直接原因:1名操作工由人孔处进入甲氧基乙酸反应釜内作业,发生二氧化氮中毒窒息。在无任何防范措施的情况下,先后多人进入反应釜内施救,导致中毒窒息。

使用反应釜

应该知道这些

反应釜使用安全风险

反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。

在化工产品的生产和合成过程中,反应釜的安全性和生产现场环境尤为重要。近年来,由于疏忽引起的反应釜爆炸事故给了化工界一个警醒。看似安全的物料,若是归置不当质量不好,也会引起安全事故。

投料失误

进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误,均有可能产生快速放热反应,如果冷却不能同步,形成热量积聚,造成物料局部受热分解,形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。

管道泄漏

进料时,对于常压反应,如果放空管未打开,此时用泵向釜内输送液体物料时,釜内易形成正压,易引起物料管连接处崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。

升温过快

釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的效果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。

维修动火

在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业,或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。

设备构造

反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。

反应失控

许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。

导致反应失控的主要原因有:反应热未能及时移出,反应物料没有均匀分散和操作失误等。

操作反应釜的注意事项

  1. 每次使用前应仔细检查反应釜是否有裂纹,有裂纹的反应釜应当丢弃,有破损或扭曲的内胆必须更换。

2.严禁超温超压使用。

3.反应内杯容量最高80%,一般不超过一半。

4.大量产热或产气的反应不能在反应釜中进行。

  1. 一定要防止烘箱温度过高(实际温度远大于设定温度),否则会有危险。烘箱升温时,应与 烘箱保持距离,以防爆炸伤人。
  1. 降温至室温后方可取出,取釜和开釜时需有必要的安全防护措施,比如面部防护、手脚防护、呼吸防护等。
  1. 开釜时必须等反应釜完全冷却,即便如此,也应该十分小心,因为它们还可能处在气体状态下。

反应釜作为一个危险的压力容器,在工业生产的时候容易存在易燃易爆等危险气体的泄露,操作区域应做好空气置换和气体监测的工作,时刻保证易燃易爆气体的相对浓度值较低,这样既有利于反应操作又能保证操作人员的人身安全。同时又要防范有毒有害气体对反应操作室位置的污染。

2024-11-15 14:20:03:0这起爆炸,竟由5个“不到位”导致?四氟乙烯 处置 二氧化氮 自贡富顺西艾氟科技有限公司 五氟碘乙烷111140广东应急管理广东应急管理 /enpproperty-->

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FD08019 | 2006_大庆石化2006.9.11突发生产事_06·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2006年9月11日,大庆石化公司化工一厂裂解新区精馏系统发生一起突发生产事故。

一、事故装置简介

大庆石化公司化工一厂裂解新区装置1999年底建成投产,2004年进行了检修和扩能改造,现年产乙烯27万t、丙烯14万t,副产品有混合碳四、裂解汽油、混合碳五、裂解燃料油、甲烷、氢气以及燃料气等。

二、事故经过

2006年9月11日,大庆石化公司化工一厂裂解新区装置运行一切正常,脱甲烷气提塔塔顶温度-20℃、塔顶压力3.044MPa、塔顶流量16.43Tt/h、脱甲烷塔塔顶温度-96℃、塔顶压力3.023MPa、塔顶流量31.29t/h。

11时9分,当班班长李某对脱甲烷塔区域进行现场触点巡检,11时20分返回,没有发现异常。22#、34#~38#等6个现场可燃气报警器没有报警显示。(6月14日对报警器进行了全面校验)

11时42分38秒,当班精馏工段机房操作工邢某巡检时听到异常响声后,看见机房南侧脱甲烷塔附近起火,立即报告中控室主操和班长。正在进行现场巡检的仪表操作工张某经过8#冷凝液泵房时,听到“砰”的一声,随即看到新区脱甲烷塔附近起火,立即跑回中控室报警。

在接到报警的同时,中控室主操刘某、李某和班长李某也发现脱甲烷汽提塔液位急剧下降,塔釜温度降低,丙烯制冷压缩机EC-1351四段排出压力上升。班长李某立即将EC-1351打闸停车,刘某、李某一起停止前冷及脱甲烷系统进料并进行排液、泄压,班长李某现场观察发现着火点位置在脱甲烷汽提塔下方,车间副主任李某、孔某指挥实施紧急停工,先后将裂解气压缩机EC-1301、乙烯制冷压缩机EC-1901、加氢反应器ER-1605、甲烷化反应器ER-1418等系统停车。

经现场勘查,确认裂解新区精馏系统脱甲烷汽提塔ET-1801塔底重沸器管线上2寸跨线阀门阀盖崩开起火。(此阀正常运行处于关闭状态,开停工时使用)起火后,精馏系统甲烷塔区、乙烷塔区、二层平台空冷器及关联管线被大火包围,临近的压缩机厂房时刻面临危险。

三、事故原因

1.生产运行分析

11日11时20分,裂解车间新区精馏工段当班班长李某进行常规巡检时,精馏区域没有任何异常现象,该阀门也无泄漏。操作工邢某、仪表工张某也是在突然听见异响后同时看见着火。

事故发生前,装置运行平稳,各项工艺参数正常,脱甲烷汽提塔附近的6台可燃气报警器也未报警。事故发生时,DCS显示脱甲烷汽提塔液位突然下降,塔釜温度迅速降低,同时丙烯制冷压缩机EC-1351四段排出压力升高。因此,可以判断该阀门大盖是在正常生产运行时突然崩开。

2.阀门质量分析

该阀门是1999年5月出厂的2寸楔式闸阀,标注的阀体材质为CF8。据厂家介绍,螺栓从标准件厂购进。该阀门从1999年投用后,2004年装置检修时进行过检验,无裂纹、无松动、无锈蚀。

找到的螺栓断面整齐,没有缩径变化,没有拉伸迹象,应为典型的脆性断裂;对同合同采购的相同阀门大盖螺栓检查,也发现有裂纹现象;对找到的螺栓进行初步分析,磷含量高出规定标准一倍。因此,可以判断该阀门大盖螺栓材质存在质量问题,易发生脆性断裂。

3.阀门崩漏状况分析

该阀门密封面为凸凹面,垫片是缠绕垫,如果螺栓质量合格,即使有泄漏,也可以紧住;

该阀门为耐低温阀门,如果制造符合质量标准,即使有介质漏出,也不会发生螺栓低温脆断;同批同规格在用阀门在未泄漏情况下,螺栓也出现了断裂倾向。

综上所述,本次阀门崩漏着火事故是由于脱甲烷汽提塔ET-1801塔底进重沸器管线上2寸跨线阀门大盖螺栓质量存在问题,造成螺栓断裂,大量物料外泄,飞出的阀门大盖、阀板撞击金属物体产生火花,引起着火。

四、事故教训

  1. 安全风险意识和思想认识不到位,没有充分认识到装置任何部位存在安全风险都可能对装置安全生产造成严重影响。此次突发的生产事故,暴露了日常安全生产管理上还存在很多隐患和漏洞,未能有效地识别事故阀门存在的安全隐患,没有认真查找危险化学品生产过程中的不安全因素,从细节管理上堵塞漏洞。对可能存在的危险源没有进行全面细致的风险辨识和分析,没有将事故隐患消灭在萌芽状态。在过去的日常管理中,公司只把重要的机泵和塔区、罐区作为危险要害部位,忽视了阀门、螺栓的安全管理。
  1. 对在用装备的掌控能力还有差距。通过对事故阀门的初步分析,暴露出公司对在用装备的动态掌控能力上还有差距,尽管2004年按照《管规》的内容对其进行了检验,但由于对其存在的缺陷认识不足,未能扩大检验检测范围,致使缺陷得以继续存在。我们要多渠道、多途径向同类企业征询装备质量方面的信息,有针对性地制定消缺措施。对于有缺陷的装备及时下线。
  1. 在运行过程中的风险意识不强,生产管理和技术水平还存在差距,现场检查内容深度不够,应提高生产管理和运行过程中的风险意识,保持警惕,进一步深化细化现场检查内容,及时发现问题和隐患,避免事故发生。
  1. 干部员工的能力无法适应目前生产装置的需要,对装置的整体认知水平还不够高。要进一步增强岗位员工安全意识,加强技能培训,提高对装置深层次问题和缺陷的认知水平,准确把握装置健康运行状况。

FD08020 | 2006_天津宜坤精细化工公司8·7重大爆炸事故复盘.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:天津 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

爆炸致3人死亡!复盘事故竟有5个“不到位”

5月3日,四川省富顺晨光经济开发区的四川西艾氟科技有限公司发生一起爆炸事故,造成3人死亡,直接经济损失约676.78万元。

近日,自贡市应急管理局公布了《自贡富顺西艾氟科技有限公司“5·3”较大爆炸事故调查报告》。

经调查认定,四川西艾氟科技有限公司“5·3”爆炸事故是一起因企业擅自改变反应条件、异常工况处置不当等原因引发的较大生产安全责任事故。

事故原因

直接原因

丙三醇(机封液)泄漏进入反应釜(R1101A),采用蒸汽升温后,反应底物与四氟乙烯之间及四氟乙烯本身发生剧烈反应,引发化学爆炸。

间接原因

  1. 异常工况安全处置不到位。未充分识别反应釜反应缓慢的真正原因及风险,未对异常工况进行风险评估,未及时退守到安全状态,擅自更改反应条件,补加过量催化剂,采用蒸汽加热反应体系,强制继续反应,违反异常工况安全处置准则。
  1. 设备维护保养管理不到位。反应釜搅拌机封长期存在丙三醇泄漏现象,未及时予以维修处置。
  1. 安全风险及工艺辨识不到位。未充分辨识丙三醇进入五氟碘乙烷合成反应体系的风险;未充分辨识五氟碘乙烷合成工艺危险特点,未将其按照重点监管危险化工工艺(氟化工艺)进行管理。
  1. 作业人员管控不到位。在四氟乙烯带料反应情况下,未确认作业安全条件,多人多次违规进入反应釜防爆间进行操作,严重违反工艺纪律。
  1. 安全管理不到位。未有效履行安全生产主体责任,安全操作规程不完善、工艺操作管理不到位,未制定异常工况安全处置制度。

事故追责

四川西艾氟科技有限公司总经理戢某、副总经理兼总工程师刘某、安全环保总监万某、生产部生产一班班长刘某某等,因对事故发生负有主要或重要管理责任,建议移送公安机关依法处理。

因反应釜引发的事故, 在精细化工领域比较多见

2006年8月7日

天津宜坤精细化工公司“8·7”重大爆炸事故

天津市宜坤精细化工科技开发有限公司硝化车间反应釜发生爆炸,造成10人死亡、3人受伤。

事故直接原因:5号硝化反应釜滴加浓硫酸速度控制不当,使釜内化学反应热量迅速积聚,又未能及时进行冷却处理,导致5号硝化反应釜发生爆炸。爆炸的冲击力及碎片引起3号、4号、6号反应釜相继爆炸。

2006年8月4日

山东武城康达化工有限公司“8·4”较大中毒窒息事故

山东武城康达化工有限公司一分厂甲氧基乙酸车间发生二氧化氮中毒事故,导致4人死亡、4人受伤。 事故直接原因:1名操作工由人孔处进入甲氧基乙酸反应釜内作业,发生二氧化氮中毒窒息。在无任何防范措施的情况下,先后多人进入反应釜内施救,导致中毒窒息。

反应釜使用安全风险

反应釜指带有搅拌装置的间歇式反应器,根据工艺要求的压力不同,可以在敞口、密闭常压、加压或负压等条件下进行化学反应。

在化工产品的生产和合成过程中,反应釜的安全性和生产现场环境尤为重要。近年来,由于疏忽引起的反应釜爆炸事故给了化工界一个警醒。看似安全的物料,若是归置不当质量不好,也会引起安全事故。

投料失误

进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误,均有可能产生快速放热反应,如果冷却不能同步,形成热量积聚,造成物料局部受热分解,形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。

管道泄漏

进料时,对于常压反应,如果放空管未打开,此时用泵向釜内输送液体物料时,釜内易形成正压,易引起物料管连接处崩裂,物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时(一般要求是50℃以下)卸料,较高温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。

升温过快

釜内物料由于加热速度过快,冷却速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸腾,形成汽液相混合体,产生压力,从放空管、汽相管等薄弱环节和安全阀、爆破片等卸压系统实施卸压冲料。如果冲料不能达到快速卸压的效果,则可能引起釜体爆炸事故的发生。

维修动火

在釜内物料反应过程中如果在没有采取有效防范措施的情况下实施电焊、气割维修作业,或紧固螺栓、铁器撞击敲打产生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火灾爆炸事故。

设备构造

反应釜设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等,可能引起应力集中;材质选择不当,制造容器时焊接质量达不到要求,以及热处理不当等,可能使材料韧性降低;容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀,强度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。

反应失控

许多化学反应,如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应,若反应失控或突遇停电、停水,造成反应热蓄积,反应釜内温度急剧升高、压力增大,超过其耐压能力,会导致容器破裂。物料从破裂处喷出,可能引起火灾爆炸事故;反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏,不稳定的过热液体会引起2次爆炸(蒸汽爆炸);喷出的物料再迅速扩散,反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩,遇点火源还会发生3次爆炸(混合气体爆炸)。

导致反应失控的主要原因有:反应热未能及时移出,反应物料没有均匀分散和操作失误等。

操作反应釜的注意事项

  1. 每次使用前应仔细检查反应釜是否有裂纹,有裂纹的反应釜应当丢弃,有破损或扭曲的内胆必须更换。
  1. 严禁超温超压使用。
  1. 反应内杯容量最高80%,一般不超过一半。
  1. 大量产热或产气的反应不能在反应釜中进行。
  1. 一定要防止烘箱温度过高(实际温度远大于设定温度),否则会有危险。烘箱升温时,应与 烘箱保持距离,以防爆炸伤人。
  1. 降温至室温后方可取出,取釜和开釜时需有必要的安全防护措施,比如面部防护、手脚防护、呼吸防护等。
  1. 开釜时必须等反应釜完全冷却,即便如此,也应该十分小心,因为它们还可能处在气体状态下。

反应釜作为一个危险的压力容器,在工业生产的时候容易存在易燃易爆等危险气体的泄露,操作区域应做好空气置换和气体监测的工作,时刻保证易燃易爆气体的相对浓度值较低,这样既有利于反应操作又能保证操作人员的人身安全。同时又要防范有毒有害气体对反应操作室位置的污染。

FD08021 | 2006_山东_某丙烯车间20065.3一般着火_5·3_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2006年5月3日16点45分,因沈阳球罐安装队伍在焊接3#球罐消防喷淋水线时,焊渣落在帆布上,造成3#球罐北侧帆布起火燃烧。发现着火情况后,丙烯车间在最短时间内将着火帆布扑灭。此次帆布着火,尽管是由于施工单位野蛮施工、违章作业引起,并未造成严重后果,但一定程度上反映了车间对球罐安全施工管理的不细致、不完善。事后,丙烯车间立即召开车间全体管理干部会议,本着自我批评,敢于负责,惩前毖后的态度,对此次事件进行了深刻的总结和反省。

事故原因:

3、施工时间长、现场管理混乱是造成此次事件的次要原因。

事故责任人及处理情况:

1、罐区一班未及时上岗监火,处以200 元罚款。

2、罐区白班班长管理不善,处以100元罚款。

3、丙烯车间安全员,现场安全措施落实不到位,开错动火票,处以100元罚款。

4、丙烯车间主任负有领导责任,处以100元罚款。

6、对施工队扣罚500元,并将所用灭火机进行维修。

防范措施:

2、制定现场动火措施每天施工前用水把帆布全部打湿,并将消防水带接入罐区备用。

FD08022 | 2006_山东德齐龙化工集团2006.3.13一般爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

山东德齐龙化工集团“2006.3.13”一般爆炸事故

更新日期:2024年05月03日

1.事故经过

2006年3月13日上午9点10分,山东德齐龙化工集团一厂三车间发生氮氢气体泄漏爆炸事故,造成2人死亡,11人受伤,其中重伤6人,轻伤5人,直接经济损失 40 万元。

3月13日上午9点10分,德齐龙化工集团一厂三车间在工作压力正常的情况下(该系统设计压力为32MPa,实际操作压力为28.6-29.2MPa),2号4M40压缩机六段油分出口止回阀法兰与进口管(管道直径102mm)突然脱落,造成氮氢气体(氮气25%、氢气73%、甲烷2%)瞬间泄漏,大量泄漏的氢气与空气混合达到爆炸极限(4—74.2%),遇被弹出的止回阀摩擦撞击铁管产生火花引发爆炸事故,造成2人死亡,11人受伤。因爆炸所形成的冲击波,造成车间后面的煤气管道震裂泄漏引发大火。事故发生后,德齐龙化工集团迅速启动厂内事故应急救援预案,厂内消防员、消防车及时赶赴现场灭火的同时,及时报警增援。县委、县政府及有关部门主要领导闻讯后,及时赶往现场,立即启动县级应急救援预案,冒着生命危险指挥抢险救护工作,受伤职工被立即送往医院,得到了及时抢救和治疗。在消防官兵和本厂职工的共同努力下,10时40分,明火全部扑灭,消除了安全隐患,抢险救援工作结束。

2.事故原因

(1)直接原因

经现场勘察和多方调查确认,一厂三车间2号4M40压缩机六段油分出口止回阀因法兰内螺纹小径超差与进口管突然脱落,这是事故发生的直接原因(法兰内螺纹0°~180°超差1.538mm、90°~270°超差1.618mm)。

(2)主要原因

①一厂三车间2号4M40压缩机包括六段油分出口止回阀组件是德齐龙化工集团2000年3月从沈阳石化气体压缩机厂成套购进,当年6月份安装投入运行。事故发生后,调查组与厂家取得联系,厂家书面同意德齐龙化工集团配合调查组进行设备鉴定工作。随后调查组即组织公证、公安、质监、安监等部门对止回阀进行了切割,并对现场进行了全程拍摄。止回阀切下后,质监局进行了封存。调查组立即派人赶赴南京工业大学化工机械研究所和中石化南京设备失效分析及预防研究中心,对脱落的止回阀下法兰和进口管的材质、螺纹进行了质量鉴定。经鉴定,法兰内螺纹大径、小径与标准规定值有偏差。后经专家组技术分析认定,法兰内螺纹小径偏差超标较大是导致进口管与法兰脱落的主要原因(法兰内螺纹0°~180°超差1.538mm、90°~270°超差1.618mm),从而也是导致爆炸事故发生的主要原因。

②经调查,由于该企业当时没有建立和落实设备进货质量检验把关制度,购进和使用了不合格产品,加之在设备大修期间没能及时发现和排除该设备组件存在的内在隐患,是事故发生的另一原因。

3.防范措施

(1)开展全厂安全生产大检查,特别是对所有压缩机止回阀及其管道进行重点检查检测,不符合标准要求的必须立即更换,做到万无一失,在确保安全生产的前提下,方可投入运行。

(2)加强设备及配件进厂的质量检验和把关,依据国家相关的技术标准严格设备、管道及其他原、配件安装前的质量检验,存在质量缺陷的原、配件严禁使用。

(3)进一步建立健全各项安全管理制度及岗位操作规程,规范检修施工行为,严格检修施工程序,确保检修施工质量。

(4)县质监局在全县范围内开展压力容器、压力管道及元件等特种设备安全大检查,该检测的必须依法检测,未经检测不能保证安全生产的一律停产整顿,经检验合格后方可投入生产经营活动,坚决杜绝类似事故的发生。

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FD08023 | 2006_山西灵石南山煤矿11·12井下火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

山西省晋中市灵石县王禹乡南山煤矿11·12特别重大火灾事故

山西省晋中市灵石县王禹乡南山煤矿"11.12"特别重大火灾事故

2006年11月12日19时40分,山西省晋中市灵石县王禹乡南山煤矿井下发生炸药燃烧事故,造成34人死亡,直接经济损失727万元。

(一)矿井概况

南山煤矿是民营企业,核定生产能力9万吨/年。该矿属低瓦斯矿井,煤层有自然发火倾向,煤尘具有爆炸性。该矿开采范围超出批准的矿界和层位,采用落后的巷道式采煤方法,以掘代采。井下用非防爆机动三轮车运输。2006年2月至10月,共生产销售原煤23万吨,属严重超能力生产。

(二)事故原因

1.事故的直接原因:井下爆炸品材料库违规存放5.2吨化学性质不稳定、易自燃的含有氯酸盐的铵油炸药,由于库内积水潮湿、通风不良,加剧了炸药中氯酸盐与硝酸铵分解放热反应,热量不断积聚导致炸药自燃,并引起库内煤炭和木支护材料燃烧。

2.事故的主要原因:

一是南山煤矿违法、违规购买和储存炸药。超层越界开采,主井建在国土资源管理部门批准的井田范围之外352.3米,与批准的设计方案主井坐标点相差506.4米,且开采未经许可的2号煤层下方的煤层。在安全生产许可证、煤炭生产许可证和企业法人营业执照的原煤开采期限到限,未办理证照延期手续且被有关部门暂扣的情况下违法组织生产,层层转包,以包代管,超能力、超定员生产。违法组织生产,安全管理混乱。未设立安全机构和配备专职安全员,未依法对工人进行安全培训,无下井人员考勤记录,没有建立隐患排查、治理和报告制度。技术管理混乱,图纸、资料不能反映井下真实情况,没有专职放炮员,井下爆破器材领用管理混乱,违规在井下使用非防爆机动三轮车,没有给下井工人配备自救器。事故发生后没有依法依规向当地政府及安全生产监管监察部门报告。

二是王禹乡工商行政管理所对南山煤矿非法行为打击不力,灵石县工商行政管理局对王禹乡工商行政管理所有关人员未认真履行职责的问题失察。

三是灵石县王禹乡党委和乡人民政府主要领导对煤矿专项整治工作组织领导不力,对南山煤矿长期存在的违法生产、界外建井、超层越界开采、井下私藏炸药等违法违规问题严重失察。

四是灵石县、晋中市煤炭工业局(安全监管局)对南山煤矿长期违法生产、井下私藏炸药、违规使用非防爆机动三轮车等重大安全隐患问题严重失察,有关人员在验收南山煤矿技改工程过程中把关不严。

五是灵石县国土资源局没有发现该矿长期存在的违法界外建井、超层越界开采问题,晋中市国土资源局对南山煤矿长期存在的违法界外建井、超层越界开采等问题失察。

六是灵石县公安局没有按规定限量审批南山煤矿爆破器材,没有及时发现南山煤矿非法购买、使用非矿用爆破器材问题。

七是灵石县、晋中市人民政府未能及时发现相关部门及人员的失职、渎职行为,未能发现南山煤矿长期存在的界外建井、超层越界开采,违法组织生产、私购炸药等违法违规问题。

3.经调查认定这是一起责任事故。

(三)对事故责任人员的处理

由司法机关处理16人。其中:

1.耿润玉,南山煤矿法定代表人。涉嫌重大责任事故罪,判处有期徒刑一年半。

2.丁保勤,南山煤矿矿长。涉嫌重大责任事故罪,判处有期徒刑七年。

3.陈安富,南山煤矿总包工头。涉嫌重大责任事故罪。

4.吴应军,南山煤矿包工头。涉嫌重大责任事故罪。

5.王仁贵,南山煤矿火工品采购员。涉嫌重大责任事故罪,判处无期徒刑。

  1. 耿润国,矿主耿润玉之弟, 2006年南山煤矿实际承包人。涉嫌重大责任事故罪。
  1. 郭磊,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)驻王禹乡南山煤矿安全特派员。涉嫌玩忽职守罪。

8.王仁忠,中共党员,灵石县王禹乡安全生产监督管理站站长。涉嫌玩忽职守罪。

9.闫胜和,灵石县王禹乡党委副书记。涉嫌玩忽职守罪。

  1. 李宏,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)安全监察大队第四分队队长。涉嫌玩忽职守罪。
  1. 张海,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)安全监察大队第四分队队员,南山煤矿安全生产监督重点负责人。涉嫌玩忽职守罪。
  1. 燕力勤,中共党员,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)安全监察大队副大队长。涉嫌玩忽职守罪。

给予党纪、政纪处分25人。其中:

  1. 张晋辉,灵石县国土资源局交口资源所所长。对事故发生负有主要责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 杨清华,灵石县公安局王禹乡派出所所长。对事故发生负有主要领导责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 孙志强,灵石县王禹乡人民政府乡长、党委副书记。对事故发生负有主要领导责任。鉴于其到任时间较短,给予降级、党内严重警告处分。
  1. 杜瑞明,灵石县王禹乡党委书记。对事故发生负有主要领导责任。给予撤销党内职务处分。
  1. 赵贵新,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)安全监察大队队长。对事故发生负有主要责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 李军,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)行业管理股股长。对事故发生负有主要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 宋兆堂,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)副局长。对事故发生负有主要领导责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 卢锦辉,灵石县煤炭工业局(安全生产监督管理局)副局长。对事故发生负有主要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 刘小龙,灵石县国土资源局综合执法大队五中队中队长。对事故发生负有主要领导责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 孙兴平,原灵石县国土资源局监察股股长,2006年10月后任执法大队教导员。对事故发生负有主要领导责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 田学义,灵石县国土资源局副局长。对事故发生负有主要领导责任。给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 燕学东,灵石县国土资源局原局长、党总支书记,2006年10月后任灵石县国土资源局党总支书记。对事故发生负有重要领导责任。给予记大过、党内警告处分。
  1. 刘越俊,灵石县工商行政管理局富家滩工商行政管理所所长。对事故发生负有主要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 郭彩俭,灵石县工商行政管理局副局长、党组成员。对事故发生负有重要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 郭晓伟,灵石县公安局民用爆炸物品管理大队大队长。对事故发生负有主要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 丰开成,灵石县人民政府副县长、党组成员。对事故发生负有重要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 刘兴先,晋中市煤炭工业局(安全生产监督管理局)安监大队大队长。对事故发生负有主要领导责任。给予降级、党内严重警告处分。
  1. 赵富生,晋中市煤炭工业局(安全生产监督管理局)副局长。对事故发生负有主要领导责任。给予记大过、党内警告处分。
  1. 赵有生,晋中市国土资源局监察队队长、党支部书记。对事故发生负有主要领导责任。给予记大过、党内警告处分。
  1. 郭树林,晋中市煤炭规划设计院采煤所所长。对南山煤矿提供的虚假资料审查把关不严,未对现场进行实测,按照矿方要求将新建立井位置定在界外,对此负有主要责任。给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 高天荣,山西省第三地质工程勘察院测量工程师。在受委托承担南山煤矿测量工作时,采用矿方提供的虚假资料标注新立井井口坐标,对此负有主要责任。给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 乔玉明,山西省太原市煤矿设计研究所机电助理工程师。在承担南山煤矿安全评价工作时,没有组织评价人员调查井下生产系统,即出具安全生产评价报告,对此负有主要责任。给予行政降级、党内严重警告处分。由行政主管部门依法吊销其《安全评价人员资格证书》。

(四)对事故矿井的处罚和处理

没收南山煤矿违法生产销售煤炭所得5797.5万元,并处违法所得1倍的罚款5797.5万元。

由山西省人民政府依法对南山煤矿实施关闭。

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FD08024 | 2006_引风机旁检修库房火险事件_7·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事件经过及处理情况

2006年7月11日 20:32分,运行值班员巡检时发现风机间#14引风机旁检修库房有火情,库房顶部冒出浓烟,立即向当班值长汇报。值长联系消防队出动消防车并组织相关人员进行扑救。20:57分,库房火被扑灭。扑灭后检查着火物为存放在库房内的2捆没用过的检修用布和一个已经用过的乙炔瓶。经现场勘察和事后调查,事发前燃除部除灰检修一班在风机间除灰管道进行治漏作业,治漏进行的动火作业正好在着火库房的正上方。从现场看,该焊接工作并没有按规定采取遮挡或防止焊渣、火星飞溅的安全措施,最终导致焊渣落入顶棚有空隙的检修库内,引燃库内的破布。

二、损失情况

本次火情没有造成人员和财产损失,共耗用1瓶35KG推车干粉灭火器、4瓶4KG手提式干粉灭火器。

三、原因分析

除灰管道治漏动火作业没有按规定采取必要的防火安全措施,致使焊渣引燃下部库房内的破布,这是本次火险事件的直接原因;风机间#14引风机旁检修库房顶棚封堵不严,违章存放易燃易爆品也是本次事件的又一原因。

四、暴露问题

五、防范措施

FD08025 | 2006_新疆独山子在建原油储罐10·28特大爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

新疆独山子在建原油储罐"10·28"特大爆炸事故调查报告

新疆独山子在建原油储罐“10.28”特大爆炸事故

2006年10月28日,中国石油天然气股份有限公司新疆独山子石化分公司在建的10万立方米原油储罐内浮顶隔舱在刷漆防腐作业时发生爆炸。事故造成13人死亡,6人受轻伤。

一、企业概况

该工程是由安徽省防腐工程总公司承包施工。安徽省防腐工程总公司成立于1989年12月31日,注册资金1500万元,注册经济类型为集体经济;2002年6月28日,获建设部颁发的防腐保温工程专业承包壹级资质;2004年12月28日,获安徽省建设厅颁发的安全生产许可证。

二、事故经过

2006年10月28日,安徽省防腐工程总公司27名施工人员在中国石油天然气股份有限公司新疆独山子石化分公司原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业,其中施工队长、小队长及配料工各1人,其他24人被平均分为4个作业组。防腐所使用的防锈漆为环氧云铁中间漆,稀料主要成分为苯、甲苯。当日19时16分,在作业接近结束时,隔舱突然发生爆炸,造成13人死亡、6人轻伤,损毁储罐浮顶面积达850平方米。

三、事故原因

事故的直接原因:在施工过程中,安徽省防腐工程总公司违规私自更换防锈漆稀料,用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案确定的主要成分为二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯,在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工,使储罐隔舱内防锈漆和稀料中的有机溶剂挥发、积累达到爆炸极限;施工现场电气线路不符合安全规范要求,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能。电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体,导致这起特大爆炸事故的发生。

事故的间接原因:负责建设工程施工单位安全管理存在严重问题。安全管理制度不健全,没有制定受限空间安全作业规程,没有按规定配备专职安全员,没有对施工人员进行安全培训;作业现场管理混乱,在可能形成爆炸性气体的作业场所火种管理不严,使用非防爆照明灯具等电器设备,施工现场还发现有手机、香烟和打火机等物品;且施工组织极不合理,多人同时在一个狭小空间内作业。负责建设工程监理的克拉玛依市独山子众恒建设项目管理有限公司监理责任落实不到位。该公司内部管理混乱,监理人员数量、素质与承揽项目不相适应,监理水平低;对施工作业现场缺乏有效的监督和检查措施,安全监理不规范,不能及时纠正施工现场长期存在的违章现象。

四、事故教训与预防对策措施

危险化学品建设项目在项目建设过程中施工单位应完善安全管理制度,强化施工现场的安全监管。要加大安全教育培训力度,增强从业人员安全意识,提高业务能力。此次事故中,施工单位没有制定受限空间安全作业规程,私自违规更换挥发性更强的有机溶剂,导致施工现场可燃性气体积聚,达到爆炸极限范围;从业人员在高浓度苯、甲苯的环境中使用没有防爆功能的行灯和手持照明灯具等,施工现场还发现有手机、香烟和打火机等物品,最终导致了事故的发生。

危险化学品项目建设单位要加强对建设工程全过程的安全监督管理。通过招投标选择有资质的施工队伍和工程监理,所选单位安全管理制度要健全,具有较丰富的工程经验,人员安全素质较高。要加强施工过程中对施工单位、监理单位安全生产的协调与管理,持续对施工单位和监理单位的安全管理和施工作业现场安全状况进行监督检查。发现施工现场安全管理混乱的要立即停工整顿,对不符合施工安全要求和严重违反施工安全管理规定的,要坚决依法处理。负责该项目建设工程监理的单位内部管理混乱,监理人员数量、素质与承揽项目不相适应,监理水平低,监理责任落实不到位,为事故的发生埋下了隐患。

危险化学品项目建设工程监理单位要严格执行有关要求,认真落实建设工程安全生产监理责任。加强施工现场安全生产巡视检查,规范监理程序和标准,对发现的各类安全事故隐患,及时通知施工单位,并监督其立即整改;情况严重的,要求施工单位立即停工整改,并同时将有关情况报告建设单位。负责该项目建设工程监理的单位对施工作业现场缺乏有效的监督和检查措施,安全监理不规范,不能及时纠正施工现场长期存在的违章现象,直至事故发生。

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FD08026 | 2006_某化工公司7·28爆炸事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

某化工公司“7.28”爆炸事故

2006 年7 月28 日8 时45 分,江苏省某化工公司1 号厂房(2400 平方米,钢框架结构)发生一起爆炸事故,死亡22 人,受伤29 人,其中3 人重伤。

单位基本情况

某化工公司是2002 年成立的中外合资企业,总投资2500 万元。主要产品是:

2,4-二氯氟苯(生产能力4000 吨/年)。发生事故的1 号生产厂房(投资约800 万元)由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分组成。硝化工段是在原料氟苯中加入混酸二次硝化生成2,4-二硝基氟苯;氟化工段是在外购的2,4-二硝基氯苯原料中加入氟化钾,置换反应生成2,4-二硝基氟苯;氯化工段是在氯化反应塔中加入上述两个工段生产的2,4-二硝基氟苯,在一定温度下通入氯气反应生成最终产品2,4-二氯氟苯。

事故经过

2006 年7 月27日15 时10 分,首次向氯化反应塔塔釜投料。17时20 分通入导热油加热升温;19 时10 分,塔釜温度上升到130℃,此时开始向氯化反应

塔塔釜通氯气;20时15 分,操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水,于是停止向釜内通氯气,关闭导热油阀门。28 日4 时20 分,在冷凝器仍然没有冷却水的情况下,又开始通氯气,并开导热油阀门继续加热升温;7 时,停止加热; 8 时,塔釜温度为220℃,塔顶温度为43℃;8 时40 分,氯化反应塔发生爆炸。

据估算,氯化反应塔物料的爆炸当量相当于406 千克梯恩梯(TNT),爆炸半径约为30 米,造成1 号厂房全部倒塌。事故发生后,当地政府立即组织抢救伤员、疏散群众,市、县消防队迅速赶赴现场进行灭火扑救,环保部门立即对现场周围大气、水和土壤进行连续监测。28 日13 时大火扑灭,由于对地面水采取了措施,据当地环保部门监测,没有造成大的污染。

事故原因

  1. 事故发生的直接原因在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下没有立即停车,而是错误地继续加热升温,使物料(2,4-二硝基氟苯)长时间处于高温状态并最终导致其分解爆炸是本次事故发生的直接原因。

2.管理上存在的问题

(1)该项目没有执行安全生产相关法律法规,在新建企业未经设立批准(正在后补设立批准手续)、生产工艺未经科学论证、建设项目未经设计审查和安全验收的情况下,擅自低标准进行项目建设并组

织试生产,而且违法试生产五个月后仍未取得项目设立批准。

(2)该企业违章指挥,违规操作,现场管理混乱,边施工、边试生产,埋下了事故隐患。现场人员过多,也是扩大人员伤亡的重要原因。

事故教训

这次事故是多年来化工行业发生的最严重的特大伤亡事故。伤亡惨重,损失巨大,性质严重,教训极为深刻。

  1. 立即开展违规危险化学品建设项目的排查整顿工作。各地安全监管部门要在政府的领导组织下,会同有关部门重点检查新建、改建、扩建危险化学品生产项目是否符合建设项目“三同时”要求,是否有合法合规的项目审批、安全核准、设计审查手续,是否进行了竣工验收,是否取得了安全生产许可证。对不符合建设项目“三同时”要求的建设项目要立即停止,依照有关法规进行处罚并限期补办有关手续;对于非法建设和严重违法的项目,要坚决依法关闭或取消。
  1. 严格控制化工行业固定资产投资,严格化工企业的安全准入。各级地方政府及其相关部门要切实履行安全监管责任,科学制定化工行业发展规划,把好危险化学品新建、改建、扩建项目和招商引资项目的各类批准关、设计审查关和竣工验收关。化工行业是高危行业,要严格执行技术标准和设计规范,决不能降低安全技术标准,坚决防止盲目投资、盲目发展。已经合法批准并经复查后的建设项目要切实加强建设施工、竣工验收、投料试车的安全监管工作。
  1. 切实落实企业安全生产主体责任,深入开展中小化工企业的安全标准化活动。各类危险化学品生产企业要自觉遵守国家法律法规,保证安全投入,认真排查隐患并及时整改。加强对开停车、检维修和新产品试生产的安全技术管理,制定并严格实施科学的作业方案和规程,加强人员培训,确保安全生产。

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FD08027 | 2006_检修现场留火种造成火灾烧毁皮带事故_1·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年1月13日,某电厂燃料输煤系统维护队进行3号导

料槽消缺整改,16时工作全部结束,经工作人员现场检查,没有火种,终结工作票。1月14日凌晨2时5分,燃料运行班发现3号输煤栈桥内着火,立即报火警,3号皮带已经全部烧毁。

二、原因分析

消缺时,没有按照措施要求将遗留在皮带上的积煤中的焊渣进行清理,经过长时间阴燃,形成明火,从皮带尾部向上蔓燃,终成大火。

三、暴露出的问题

(1)工作人员技能水平不高,责任心不强,现场工作安全措施不到位,工作结束检查不认真。

(2)现场管理存在漏洞,设备长期积煤积粉严重,无人清理。

(3)运行人员现场巡视力度不够,安全意识不强,对动火作业危险性认识不足,现场验收走过场,未尽到自身安全职责。

四、防范措施

(1)严格执行《电业安全工作规程》,检修工作结束后要彻底清理工作现场,运行人员要进行验收。

(2)要严格履行安全责任,动火工作结束,要用水彻底清洗,运行人员要到场检查监督。

(3)加强安全学习,提高安全意识,严肃工作作风。

(4)运行人员要及时清理现场的积煤、积粉。

FD08028 | 2006_气体分馏装置换热器泄露_6·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年6月28日凌晨4时左右, 炼油厂40万吨/年气体分馏装置局部检修后复工开车,7时37分,室外操作工在巡检中发现C-502塔顶冷凝器(E-507/1,2)四个封头处泄漏,立即通过对讲机告知DCS操作人员通知维修单位维保人员到现场进行消漏。7时51分,DCS操作人员再次打电话催促后,维保人员于7时56分左右到达现场,在做施工准备过程中,发现E-507/1,2封头处泄漏量增大,维保人员迅速撤离现场。8时05分,E-507/1,2封头泄漏处着火,班长立即报火警,并指挥当班操作人员按操作规程进行应急处理。切断E-507/1,2进料,迅速撤C-502塔底热源,停P-503泵,切断C-502进料,并加速向C-503转移物料。同时,将与装置连接的物料阀门关闭,装置紧急停工,8时15分左右,将气体分馏装置电源切断。某石化公司消防支队8时06分接到火警后,立即出动消防车到现场进行现场火灾扑救。8时40分左右,由于C-501塔顶抽出线(DN250)受热蠕变破裂,管线内液态烃喷出,火势突然扩大,致使现场抢险的消防队员1名牺牲,10名受伤。根据火场情况,某石化公司请求某市消防支队增援,该省消防总队及某市消防支队领导于8时45分左右先后赶到现场,接管指挥权并组成现场指挥部,统一指挥现场灭火抢险工作。经过全体参战官兵的全力扑救,9时40分左右,现场火势得到控制。因泄漏介质主要为液态烃,为防止明火熄灭后,气相物料发生二次爆炸,指挥部研究决定采取不熄灭明火、控制燃烧、对周边管线和储罐冷却保护的方法,控制残存物料稳定燃烧。最后,明火于当日21时35分熄灭。

事故发生后,某石化公司立即启动事故应急预案,全力抢险。同时,启动了环境保护应急预案,将消防水引入污水处理厂进行处理。经省、某市环保部门的监测,周边大气和水质没有受到污染。

三、事故原因

1、直接原因

2006年6月4日,二套催化车间按照大检修计划将停工处理完的E-507/1,2交与维修单位进行检修,检修计划明确要求“E-507/1,2清洗、换垫、试压”。但是,在检修过程中,维修单位质量控制不严格,未按照检修计划内容施工,在清洗结束后,只对其管程进行了试压,未对壳程进行试压,埋下了事故隐患。在装置复工过程中,当系统升压至2.2MPa左右,入口温度达到67℃时(正常操作压力为29.5MPa,温度为70℃),E-507封头法兰发生泄漏。高速喷出的液态烃产生静电,经放电产生火花,引爆液态烃混合蒸汽造成火灾事故的发生。因此,维修单位检修人员未严格按照检修规程检修,检修质量存在缺陷,造成E-507冷凝器液态烃泄漏,是引发火灾事故的直接原因。

2、间接原因

(1)装置设备验收人员履行职责不到位。车间设备技术员作为该换热器检修负责人,没有认真履行设备验收职责,致使换热器检修质量存在的缺陷没有及时被发现,是事故发生的一个间接原因。

(2)装置操作人员未按操作规程中换热器泄漏事故处理预案及时进行应急处理。在发现E-507/1,2泄漏后,操作人员只通知施工单位进行消漏,未及时按应急处理方案进行工艺处理,未能避免泄漏的进一步扩大,是造成事故发生的一个间接原因。

(3)维保人员没有及时到位,延误了最佳处理时机。7时38分,操作人员联系维保人员进行处理,在第二次催叫后,维保人员于7时56分左右才到现场,延误了E-507消漏的最佳时机,造成设备泄漏加大,是事故发生的又一个间接原因。

(4)装置设计存在缺陷。在装置设计中E-507/1,2与下游工艺设备没有切断阀,致使发生火灾后,尽管工艺上采取了相应措施,仍无法有效地切断物料,是事故不能得到有效控制的原因。

FD08029 | 2006_汉川市汉正新城5·22较大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

汉川经济开发区汉正新城5·22较大火灾事故调查报告

汉川经济开发区汉正新城“5·22”较大火灾事故调查报告

一、前言

2013年5月22日凌晨2时许,汉川经济开发区汉正新城川东大道21号3栋309号商铺发生一起火灾,过火面积58平方米,导致3人死亡。死者诸葛明章,男,61岁,仙桃市郭河镇人;诸葛志红,男,40岁,仙桃市郭河镇人,系诸葛明章之子;邵林丽,女,40岁,仙桃市郭河镇人,系诸葛志红之妻。此次事故造成直接经济损失13.7万元。

事故发生后孝感市人民政府高度重视,按照《生产安全事故报告和调查处理条例》和《湖北省生产安全事故报告和处理办法》要求,于5月22日当天成立了由市安监局、监察局、公安局、总工会、工商局、消防支队和相关专家组成的汉川市“5·22”较大火灾事故调查组,并邀请市检察院派员参加了事故调查工作。

事故调查组通过科学严谨、周密细致地现场勘察、资料查验、人员询问、技术鉴定和专家论证,查明了事故发生的经过、原因和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施,形成了《汉川经济开发区汉正新城“5·22”较大火灾事故调查报告》。

二、事故及相关单位概况

(一)汉川市志红超市

经营者姓名:诸葛志红

成立时间:2013年2月22日

注册地址:汉川市开发区服装城川东大道307号商铺

经营资本:2万元人民币

企业性质:个体工商户

注 册 号:420984600316023

经营范围:日用百货、烟酒副食零售

诸葛志红于2012年5月在汉川市开发区汉正新城川东大道21号3栋商住楼共租赁两间商铺开办了志红超市。两间商铺分别为307号和309号。307号商铺用于存储货物,309号商铺用于门店经营。事发的309号商铺房东为尹威(由其父尹得同2010年为其购买),面积为75㎡,商铺两证齐全。商铺原为一层,后部上方有一阁楼,并有楼梯通达。2012年房东对商铺进行装修,将前半部用槽钢、竹质楼板加隔一层与阁楼相连,并在二层隔出一间房屋,阁楼楼板下采用塑料扣板吊顶,形成复式楼结构。前后窗安装了防盗网,前窗防盗网上留有一米见方的逃生口。

(二)汉川汉正物业服务有限公司

法人代表:李勇军

成立时间:2006年6月27日

注册地址:汉川市经济技术开发区新河工业园

注册资本:伍拾万元

企业性质:有限责任公司

经营范围:物业服务

证照情况:工商执照号4209842101070,营业期限为2006年6月27日至2016年6月26日,发证机关系汉川市工商行政管理局

三、事故发生及抢救情况

2012年5月22日凌晨2时20分左右,住在307号商铺的诸葛明六(死者诸葛明章胞弟)听见诸葛明章大喊“救火啊,救火啊”,便迅速起床,出门后发现309号二楼窗户往外飘着火苗,便喊叫他哥哥从后面逃跑,诸葛明章又喊了几声“救火啊”便没了声音。诸葛明六立即拨打了119报警并呼喊邻居救火,邻居和周围发现火灾的群众前来一同救火,大家提水灭火和想办法撬开防盗门。大约2时30分时,大门被撬开,但是一楼火势很大,温度很高,人员无法靠近,更无法进去救人。与此同时,还有一些邻居和群众在后窗灭火,砸碎了窗上的玻璃,设法拉开了后窗防盗网,同样因火势太大无法救人,随后川东公司消防车赶到参与灭火。发现火情之后,多人拨打119、110、120求救。还有人拨打供电所和天燃气公司电话,要求断电断气,避免事故扩大。2时32分,孝感市消防支队指挥中心接到报警后,调集汉川消防中队赶赴现场实施救援,3时05分将明火扑灭,3时10分至3时16分,消防官兵先后将室内3名受困人员救出,但3人均已死亡。

四、事故原因及性质

(一)事故原因

1、直接原因

根据汉川市公安消防大队火灾事故认定书(川公消防火认字〔2013〕第001号)认定:起火部位位于展台西北侧木板下方,排除人为放火、电气线路故障、自燃、雷击等因素,不排除使用蚊香不慎引燃展台西北侧木板下方可燃物引发火灾。

2、间接原因

(1)川东投资控股集团有限公司安全机构不健全,安全管理不规范。川东投资控股集团有限公司作为一个下辖11个子公司的集团公司,安全生产重视不够,安全责任不落实。没有设立安全管理部门和专职安全管理人员。对全公司的安全生产工作没有统一的领导,没有统一的安全生产工作目标和部署,没有统一的规定和要求,完全由各子公司自行管理,使全公司的安全生产工作没有落实到实处。

(2)汉川汉正物业服务有限公司安全把关不严,督促整改不力。汉川汉正物业服务有限公司作为川东投资控股集团有限公司负责物业管理的子公司,对业主的房屋改造装修把关审查不严。309号商铺在装修前向物业公司进行了申请,但是,用易燃材料隔成楼板,且没有进行防火处理,居然经过了批准和验收。物业公司在检查中也发现了商户存在三合一的情况和店内商品堆放过多,但是没有采取有效措施督促商户整改。安全检查和宣传教育也严重不足。

(3)房主违规装修。房主尹威在房屋装修时将原本一层的房屋改装成竹质材料隔断的复式结构,并采用塑料扣板吊顶,且没有使用防火材料和进行防火处理,致使309号商铺防火能力大大降低,留下了火灾隐患。

(4)工商监管不力。汉川市志红超市于2012年5月就开始经营,但是工商营业执照到2013年2月才下发,在长达半年的时间内志红超市都处于无照非法经营的状态,工商部门没有进行查处。不仅如此,志红超市的经营范围是“日用百货、烟酒副食零售”,但实际上是以批发、配送为主,严重超出经营范围,工商部门没有进行制止,致使经营场地不具备批发能力的商店内商品堆积过多,上下楼都不方便,大大的增加了火灾隐患。

(5)小河派出所防火工作有缺失。小河派出所,作为开发区防火工作的主管单位,对辖区的火灾隐患没有全面排查,对非重点的小经营门店疏于检查和管理,留下了防火死角。

(6)汉川经济开发区安全监管不到位。汉川经济开发区对辖区内的一些负有安全管理责任的单位、部门安全工作督促不细致不深入,对辖区安全隐患排查治理工作存在顾此失彼的现象。

(二)事故性质

汉川经济开发区汉正新城“5·22”火灾事故,是一起较大生产安全责任事故。

五、责任认定及处理建议

(一)对相关人员的责任认定及处理建议

(二)对相关单位的处理建议

汉川汉正物业服务有限公司,建议孝感市安监局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《湖北省生产安全事故报告和调查处理办法》等有关法律法规的规定,对汉川汉正物业服务有限公司给予行政处罚。

六、事故防范和整改措施建议

(一)提高思想认识,落实主体责任。川东投资控股集团有限公司要高度认识安全生产的重要性,重新审视公司安全管理体系,建立安全生产机构,统一领导部署全公司安全生产工作,制定相应的管理规章制度,建立严格的安全生产考核体系。做到全公司安全工作上下统一,标准一致,同步协调,规范高效,真正履行企业的主体责任。

(二)完善规章制度,严格管理安全。汉川汉正物业服务有限公司要进一步完善安全管理制度,严格按照相应规定管理辖区安全工作。建立健全隐患排查制度,全面排查治理事故隐患,不留死角。分片分区落实安全生产检查,把隐患当事故管理。要创立一套从建设到装修,从申报到验收,从管理到技术的管理办法,严格管理辖区的各类经营场所和门店,关口前移,重心下移,把事故苗头消灭在萌芽状态之中。

(三)强化安全领导,健全安全管理机构。汉川经济开发区要进一步强化安全生产领导,完善优化开发区安全管理机制。督促辖区内的有关企业、单位建立健全安全生产机构,构建安全生产管理网络,落实安全生产专职管理人员,落实安全生产责任制,真正让安全生产工作做到人人抓,抓人人。

(四)改革创新,科学管理。汉川经济开发区是工业和人口密集区,是安全管理的重点区域,开发区要深入研究,勇于创新,探索安全管理的新路径。要采用科学手段,聘请相关专家,有针对性的进行各项安全检查和管理,采取切实有效的措施,把安全工作落到实处,确保防范各类事故。

(五)统筹兼顾,切实落实安全责任。汉川市政府要进一步重视安全生产工作,全面统筹安全生产监管,根据招商规模大,引进企业多,行业相对集中的特点,研究制定针对性强,切实有效的管理办法。强化各乡镇(街道)、各部门,特别是重点乡镇(街道)、部门的安全监管责任,防止各类事故的发生。

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FD08030 | 2006_汉川汉正新城5·22较大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

汉川经济开发区汉正新城“5·22”较大火灾事故调查报告

一、前言

2013年5月22日凌晨2时许,汉川经济开发区汉正新城川东大道21号3栋309号商铺发生一起火灾,过火面积58平方米,导致3人死亡。死者诸葛明章,男,61岁,仙桃市郭河镇人;诸葛志红,男,40岁,仙桃市郭河镇人,系诸葛明章之子;邵林丽,女,40岁,仙桃市郭河镇人,系诸葛志红之妻。此次事故造成直接经济损失13.7万元。

事故发生后孝感市人民政府高度重视,按照《生产安全事故报告和调查处理条例》和《湖北省生产安全事故报告和处理办法》要求,于5月22日当天成立了由市安监局、监察局、公安局、总工会、工商局、消防支队和相关专家组成的汉川市“5·22”较大火灾事故调查组,并邀请市检察院派员参加了事故调查工作。

事故调查组通过科学严谨、周密细致地现场勘察、资料查验、人员询问、技术鉴定和专家论证,查明了事故发生的经过、原因和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施,形成了《汉川经济开发区汉正新城“5·22”较大火灾事故调查报告》。

二、事故及相关单位概况

(一)汉川市志红超市

经营者姓名:诸葛志红

成立时间:2013年2月22日

注册地址:汉川市开发区服装城川东大道307号商铺

经营资本:2万元人民币

企业性质:个体工商户

注 册 号:420984600316023

经营范围:日用百货、烟酒副食零售

诸葛志红于2012年5月在汉川市开发区汉正新城川东大道21号3栋商住楼共租赁两间商铺开办了志红超市。两间商铺分别为307号和309号。307号商铺用于存储货物,309号商铺用于门店经营。事发的309号商铺房东为尹威(由其父尹得同2010年为其购买),面积为75㎡,商铺两证齐全。商铺原为一层,后部上方有一阁楼,并有楼梯通达。2012年房东对商铺进行装修,将前半部用槽钢、竹质楼板加隔一层与阁楼相连,并在二层隔出一间房屋,阁楼楼板下采用塑料扣板吊顶,形成复式楼结构。前后窗安装了防盗网,前窗防盗网上留有一米见方的逃生口。

(二)汉川汉正物业服务有限公司

法人代表:李勇军

成立时间:2006年6月27日

注册地址:汉川市经济技术开发区新河工业园

注册资本:伍拾万元

企业性质:有限责任公司

经营范围:物业服务

证照情况:工商执照号4209842101070,营业期限为2006年6月27日至2016年6月26日,发证机关系汉川市工商行政管理局

三、事故发生及抢救情况

2012年5月22日凌晨2时20分左右,住在307号商铺的诸葛明六(死者诸葛明章胞弟)听见诸葛明章大喊“救火啊,救火啊”,便迅速起床,出门后发现309号二楼窗户往外飘着火苗,便喊叫他哥哥从后面逃跑,诸葛明章又喊了几声“救火啊”便没了声音。诸葛明六立即拨打了119报警并呼喊邻居救火,邻居和周围发现火灾的群众前来一同救火,大家提水灭火和想办法撬开防盗门。大约2时30分时,大门被撬开,但是一楼火势很大,温度很高,人员无法靠近,更无法进去救人。与此同时,还有一些邻居和群众在后窗灭火,砸碎了窗上的玻璃,设法拉开了后窗防盗网,同样因火势太大无法救人,随后川东公司消防车赶到参与灭火。发现火情之后,多人拨打119、110、120求救。还有人拨打供电所和天燃气公司电话,要求断电断气,避免事故扩大。2时32分,孝感市消防支队指挥中心接到报警后,调集汉川消防中队赶赴现场实施救援,3时05分将明火扑灭,3时10分至3时16分,消防官兵先后将室内3名受困人员救出,但3人均已死亡。

四、事故原因及性质

(一)事故原因

1、直接原因

根据汉川市公安消防大队火灾事故认定书(川公消防火认字〔2013〕第001号)认定:起火部位位于展台西北侧木板下方,排除人为放火、电气线路故障、自燃、雷击等因素,不排除使用蚊香不慎引燃展台西北侧木板下方可燃物引发火灾。

2、间接原因

(1)川东投资控股集团有限公司安全机构不健全,安全管理不规范。川东投资控股集团有限公司作为一个下辖11个子公司的集团公司,安全生产重视不够,安全责任不落实。没有设立安全管理部门和专职安全管理人员。对全公司的安全生产工作没有统一的领导,没有统一的安全生产工作目标和部署,没有统一的规定和要求,完全由各子公司自行管理,使全公司的安全生产工作没有落实到实处。

(2)汉川汉正物业服务有限公司安全把关不严,督促整改不力。汉川汉正物业服务有限公司作为川东投资控股集团有限公司负责物业管理的子公司,对业主的房屋改造装修把关审查不严。309号商铺在装修前向物业公司进行了申请,但是,用易燃材料隔成楼板,且没有进行防火处理,居然经过了批准和验收。物业公司在检查中也发现了商户存在三合一的情况和店内商品堆放过多,但是没有采取有效措施督促商户整改。安全检查和宣传教育也严重不足。

(3)房主违规装修。房主尹威在房屋装修时将原本一层的房屋改装成竹质材料隔断的复式结构,并采用塑料扣板吊顶,且没有使用防火材料和进行防火处理,致使309号商铺防火能力大大降低,留下了火灾隐患。

(4)工商监管不力。汉川市志红超市于2012年5月就开始经营,但是工商营业执照到2013年2月才下发,在长达半年的时间内志红超市都处于无照非法经营的状态,工商部门没有进行查处。不仅如此,志红超市的经营范围是“日用百货、烟酒副食零售”,但实际上是以批发、配送为主,严重超出经营范围,工商部门没有进行制止,致使经营场地不具备批发能力的商店内商品堆积过多,上下楼都不方便,大大的增加了火灾隐患。

(5)小河派出所防火工作有缺失。小河派出所,作为开发区防火工作的主管单位,对辖区的火灾隐患没有全面排查,对非重点的小经营门店疏于检查和管理,留下了防火死角。

(6)汉川经济开发区安全监管不到位。汉川经济开发区对辖区内的一些负有安全管理责任的单位、部门安全工作督促不细致不深入,对辖区安全隐患排查治理工作存在顾此失彼的现象。

(二)事故性质

汉川经济开发区汉正新城“5·22”火灾事故,是一起较大生产安全责任事故。

五、责任认定及处理建议

(一)对相关人员的责任认定及处理建议

(二)对相关单位的处理建议

汉川汉正物业服务有限公司,建议孝感市安监局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《湖北省生产安全事故报告和调查处理办法》等有关法律法规的规定,对汉川汉正物业服务有限公司给予行政处罚。

六、事故防范和整改措施建议

(一)提高思想认识,落实主体责任。川东投资控股集团有限公司要高度认识安全生产的重要性,重新审视公司安全管理体系,建立安全生产机构,统一领导部署全公司安全生产工作,制定相应的管理规章制度,建立严格的安全生产考核体系。做到全公司安全工作上下统一,标准一致,同步协调,规范高效,真正履行企业的主体责任。

(二)完善规章制度,严格管理安全。汉川汉正物业服务有限公司要进一步完善安全管理制度,严格按照相应规定管理辖区安全工作。建立健全隐患排查制度,全面排查治理事故隐患,不留死角。分片分区落实安全生产检查,把隐患当事故管理。要创立一套从建设到装修,从申报到验收,从管理到技术的管理办法,严格管理辖区的各类经营场所和门店,关口前移,重心下移,把事故苗头消灭在萌芽状态之中。

(三)强化安全领导,健全安全管理机构。汉川经济开发区要进一步强化安全生产领导,完善优化开发区安全管理机制。督促辖区内的有关企业、单位建立健全安全生产机构,构建安全生产管理网络,落实安全生产专职管理人员,落实安全生产责任制,真正让安全生产工作做到人人抓,抓人人。

(四)改革创新,科学管理。汉川经济开发区是工业和人口密集区,是安全管理的重点区域,开发区要深入研究,勇于创新,探索安全管理的新路径。要采用科学手段,聘请相关专家,有针对性的进行各项安全检查和管理,采取切实有效的措施,把安全工作落到实处,确保防范各类事故。

(五)统筹兼顾,切实落实安全责任。汉川市政府要进一步重视安全生产工作,全面统筹安全生产监管,根据招商规模大,引进企业多,行业相对集中的特点,研究制定针对性强,切实有效的管理办法。强化各乡镇(街道)、各部门,特别是重点乡镇(街道)、部门的安全监管责任,防止各类事故的发生。

云梦县下辛店镇“8.10”较大火灾事故调查…

宜昌市紫阳塑业有限公司“9·10”一般火…

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司“10·17”一般高处坠落事…

新乡长垣河南弘炜建筑工程有限公司经开至长垣顶管穿越工程“8…

新乡卫辉农村自建房“7·23”较大物体打击事故调查报告

长垣市一中游泳馆“3.19”一般淹溺事故调查报告

焦作市中源新能源有限公司“4·22”一般坍塌事故调查报告

FD08031 | 2006_汕头潮阳区谷饶镇10·16重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:汕头 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

汕头市潮阳区谷饶镇10·16重大火灾事故情况通报

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索引号:

114407050070709331/2022-01047

分类:

发布机构:

新会区人民政府办公室

成文日期:

2006-10-19

名称:

转发省公安消防总队关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10·16”重大火灾事故的情况通报的通知

文号:

新府办〔2006〕106号

2022-12-01

主题词:

文件状态:

现行有效

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转发省公安消防总队关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10·16”重大火灾事故的情况通报的通知

新府办〔2006〕106号

各镇政府,会城街道办,今古洲、圭峰区、银湖湾管委会,区政府直属各单位,基业资产经营公司:

现将省公安消防总队《关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10.16”重大火灾事故的情况通报》转发给你们,请按有关精神认真贯彻执行。

目前,正值秋冬来临季节,风高物燥,用火用电用油用气量日益增多,由此带来的不安全因素明显增加,极易发生火灾事故。各镇(街、区)、各部门单位要从讲政治、讲大局的高度,充分认识做好消防安全工作的极端重要性,增强做好消防安全工作的紧迫感、责任感和使命感,切实抓紧抓好消防安全工作,确保人民群众生命财产安全。

特此通知。

二〇〇六年十月十九日

关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10.16”

重大火灾事故的情况通报

各市公安消防支队、总队教导大队:

2006年10月16日中午,汕头市潮阳区谷饶镇一家内衣加工作坊发生重大火灾事故,造成6人死亡。现将有关情况通报如下:

10月16日中午12时50分,潮阳区公安消防大队接到报警,称谷饶镇饶中路一家内衣作坊发生火灾,大队立即出动3辆消防车前往救援,并通过区公安分局指挥中心调动谷饶镇兼职消防队出动4辆消防车前往扑救。潮南区公安消防大队和陈店镇专职消防队各出动2辆消防车迅速前往增援。这起火灾扑救共出动37名消防人员,50名专兼职消防队员。谷饶镇兼职消防队于12时59分到达现场,迅速救出5名被困人员,潮阳区公安消防大队于13时18分到达现场,大火于13时40分被扑灭。起火建筑位于谷饶镇饶中路295号,是一栋五层临街建筑,该建筑宽8米,进深9米,每层建筑面积72平方米,总建筑面积360平方米,一、二层为内衣生产车间,三、四层为张朝通及其父亲住宅,五楼为员工宿舍,仅设置有一部疏散楼梯。房主为当地人张泽鹏,将该建筑物出租给当地人张朝通生产内衣。这次火灾烧毁该建筑首层的生产车间,其他楼层未过火,过火面积为72平方米,共造成6人死亡(其中4名为女性成人,1名为男性成人,1名为男孩)。死亡人员为张朝通夫妇及其幼儿,和三名作坊女工。死亡人员均在五楼通往天台的铁门前被发现,当时铁门被上锁。火灾原因和经济损失正在调查中。

这起火灾是继“5.19”汕头市潮阳区谷饶镇创辉织造有限公司内衣加工车间特大火灾(造成13人死亡,1人受伤)和“7.13”揭阳塑料编织袋厂重大火灾(造成6死2伤)后,我省发生的又一起典型的设置在居民住宅内的生产加工场所火灾。火灾发生正值全省上下全力以赴推进“一畅两会”专项整治工作的关键时刻和总队集中力量抽调人员赴汕头帮扶抓“三小”场所火灾隐患治理的攻坚阶段,影响十分恶劣,后果十分严重。火灾集中反映出当前我省消防安全形势仍十分严峻,存在的以下突出问题:一是消防安全责任在一些地区、一些基层单位仍不落实,一些基层公安消防部门、乡镇政府和公安派出所没有认真履行消防安全检查职责,特别是在村镇、城乡接合部和“城中村”,大量不具备消防安全条件的民宅出租用于生产经营,没有得到有效监管;二是一些地区“三小场所”三合一现象十分严重,由于缺乏消防设施,内部管理混乱,电线乱搭乱接,大量使用、储存易燃可燃材料,疏散通道堵塞、安全出口上锁,在外窗、出口安装防盗网、铁栅栏,极易发生火灾,造成人员无法逃生;三是“三小场所”经营管理者、农民工、外来工消防安全意识淡薄,绝大多数人员未经消防安全教育、培训,不具备基本的消防安全常识,逃生自救能力差,极易因违章操作引发火灾造成重大人员伤亡。

火灾发生后,省委常委、省委政法委书记、公安厅厅长梁国聚高度重视,并作出重要批示,要求查明火灾事故,依法查处。对该镇连续发生两起重大火灾事故,要认真吸取教训,落实责任追究,处理情况报省。

各地要坚决贯彻落实厅领导的重要指示精神,以高度负责的态度,认真吸取火灾事故教训,紧密结合当地消防安全状况的实际,紧紧围绕实现火灾起数、死伤人数、财产损失“三降低”的目标,采取更为坚决有效的措施,全力以赴、扎扎实实抓好当前火灾隐患排查整治工作,坚决遏制群死群伤重特大火灾事故的发生。

一、要以高压态势,强力推进“一畅两会”专项整治工作

“一畅两会”专项整治工作是省政府根据我省火灾发展形势,所采取的一项有针对性的重要举措,是科学发展观在消防安全隐患整治上的具体运用。“一畅两会”专项整治工作推进以来,我省死人火灾多发的势头得到明显遏制,火灾造成死亡、受伤人数和财产损失与同期相比明显下降。实践证明,“一畅两会”专项整治的路子是对的,抓住了当前我省火灾隐患治理的主要矛盾。“10.16”火灾的发生,不是对“一畅两会”专项整治工作的否定,恰恰证明有些地方这项工作抓得不实、不深入。当前,“一畅两会”专项整治工作正进入艰苦的攻坚阶段,各地要坚定信心,克服畏难情绪,敢于“碰硬”,切实把“一畅两会”专项整治工作抓紧抓好,抓出成效。推进“一畅两会”专项整治工作要抓好“两个坚持”,注重“三个结合”。抓好“两个坚持”就是要坚持政府统一领导,各职能部门密切配合,形成综合监管合力;坚持专群结合,广泛发动社会各成员单位自查自改,推动火灾隐患整治工作向纵深发展。注重“三个结合”就是要注重专项整治行动与“三小场所”整治等专项整治工作相结合;专项整治行动与消防技防改造相结合;专项整治行动与建立长效机制相结合。

二、要继续推进重大火灾隐患政府挂牌督办工作,坚决预防和遏制重特大火灾的发生

重大火灾隐患政府挂牌工作推行以来,我省火灾隐患排查整治工作取得很大进展。但是,这项工作任务仍很艰巨,亟待加强。目前,全省第一批政府挂牌督办单位仍有5家未整改完毕;第二批政府挂牌督办单位313家,已整改81家,仍有232家未整改完毕。各地务必脚踏实地、坚定信心、迎难而上,采取一切办法,动用一切力量,紧紧依靠地方党委、政府,以高压态势推动政府挂牌重大火灾隐患的整治。对到期限未整改完毕的重大火灾隐患单位,各地要报请当地政府坚决依法予以停产停业;逾期不履行停产停业处罚的,要及时申请法院强制执行。对整改期限内的单位,要加大指导督促力度,确保按期整改销案。

三、要抓住消防安全隐患的突出问题,全面深入开展消防安全大检查

各地要针对本地区火灾发生的规律和特点,迅速组织开展多种形式的消防安全大检查。要在当地政府和公安机关统一领导下,会同建设、安监、工商、土地、文化、房管、劳动保障、供电、供水等部门,集中组织开展对“三小场所”、“三合一”场所的消防安全检查和整治。公安消防部门要重点抽查宾馆、饭店、娱乐场所、商场、市场、医院、学校等人员密集场所和劳动密集型企业、易燃易爆单位,坚决遏制群死群伤重特大火灾事故的发生;公安派出所要重点排查辖区内的小旅业、小娱乐场所、小加工厂和出租屋等火灾多发场所,要形成公安机关“全警动员、责任明确、多警联动”的工作机制。各地要认真实施消防监督检查错时工作制,要以“一畅两会”为重点检查内容,集中对夜间营业性场所和劳动密集型场所开展消防监督抽查,督促社会单位落实消防安全责任制,改善人员密集场所的消防安全条件。要进一步加大执法处罚力度,增强消防监督执法的震慑力。对严重危及本地区公共安全、久拖不改的“老大难”火灾隐患,要及时报请政府挂牌督办。

四、提早介入,提前部署,切实增强做好冬季防火工作的紧迫感

各地公安消防部门要从肩负三大政治和社会责任的高度,深刻认识做好冬季防火工作对于服务经济社会发展、保障人民安居乐业和维护社会稳定的重大意义,不断增强打好冬防攻坚战的责任感和紧迫感。要主动向地方党委、政府汇报,要在当地党委、政府的统一领导下,提前谋划,周密制定冬季防火工作方案。要进一步深化完善“政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、群众积极参与”的消防工作格局。积极推动政府各职能部门落实冬防工作责任,形成综合治理合力,建立起自上而下、全面覆盖的冬防工作责任网络。要认真研究分析本地区冬季防火工作面临的形势任务、存在问题和薄弱环节,采取有针对性的火灾隐患整治措施,全力推进火灾隐患排查整治工作。要加强跟踪、督促和检查,确保各项冬防工作认识到位、部署到位、落实到位。

五、广泛深入开展消防宣传教育活动,切实提高群众的消防安全素质

各地要紧密结合消防宣传“四进”活动,以“119”消防宣传日活动为契机,在全省范围内掀起声势浩大的消防安全宣传攻势。要把握当前各级党委、政府对消防工作高度重视,社会媒体对消防安全广泛关注,广大群众对的消防安全环境期望日益提高等有利机遇,深入开展以“关注安全,关爱生命”为主题消防宣传活动,形成全社会共同关注消防安全工作的良好氛围。要努力构建“政府统一领导,社会齐抓共管、群众积极参与”的消防宣传格局。要在政府统一领导,大力推动各行业主管部门、各系统开展针对性强的消防宣传活动,要把消防宣传向农村乡镇,向个体、私营企业延伸,切实增强广大人民群众的消防安全防范意识,有效提高全社会抗御火灾的能力。

六、切实加强值勤备战,提高灭火救援的水平和能力

各地公安消防部队要切实强化执勤战备意识,依法履行灭火救援职责。要针对冬季渐近,火灾多发在夜间,发现晚、报警迟、烟雾大、扑救难、易造成人员伤亡的规律和特点,立足“灭大火、打恶仗”和坚持“救人第一”的思想,从组织、装备、训练和预案上扎扎实实做好灭火救援各项准备工作。要组织消防人员深入重点单位、重点部位、重点场所开展“六熟悉”、实战演练等冬季训练工作。要从难从严,苦练精兵,确保有备无患。对发生在人员密集场所、劳动密集型场所等容易造成人员重大伤亡的火灾,必须加强第一出动,携带照明、排烟、救生等器材等装备及时赶赴现场,周密侦察、正确指挥,积极抢救遇险人员,全力控制火势蔓延。要严格落实官兵人身防护措施,提高灭火战斗的成功率,全力降低火灾损失。

广东省公安消防总队

二○○六年十月十七日

发布

FD08032 | 2006_汕头潮阳谷饶10·16内衣作坊重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:汕头 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

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分类:

发布机构:

新会区人民政府办公室

成文日期:

2006-10-19

名称:

转发省公安消防总队关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10·16”重大火灾事故的情况通报的通知

文号:

新府办〔2006〕106号

2022-12-01

主题词:

文件状态:

现行有效

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转发省公安消防总队关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10·16”重大火灾事故的情况通报的通知

新府办〔2006〕106号

各镇政府,会城街道办,今古洲、圭峰区、银湖湾管委会,区政府直属各单位,基业资产经营公司:

现将省公安消防总队《关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10.16”重大火灾事故的情况通报》转发给你们,请按有关精神认真贯彻执行。

目前,正值秋冬来临季节,风高物燥,用火用电用油用气量日益增多,由此带来的不安全因素明显增加,极易发生火灾事故。各镇(街、区)、各部门单位要从讲政治、讲大局的高度,充分认识做好消防安全工作的极端重要性,增强做好消防安全工作的紧迫感、责任感和使命感,切实抓紧抓好消防安全工作,确保人民群众生命财产安全。

特此通知。

二〇〇六年十月十九日

关于汕头市潮阳区谷饶镇发生“10.16”

重大火灾事故的情况通报

各市公安消防支队、总队教导大队:

2006年10月16日中午,汕头市潮阳区谷饶镇一家内衣加工作坊发生重大火灾事故,造成6人死亡。现将有关情况通报如下:

10月16日中午12时50分,潮阳区公安消防大队接到报警,称谷饶镇饶中路一家内衣作坊发生火灾,大队立即出动3辆消防车前往救援,并通过区公安分局指挥中心调动谷饶镇兼职消防队出动4辆消防车前往扑救。潮南区公安消防大队和陈店镇专职消防队各出动2辆消防车迅速前往增援。这起火灾扑救共出动37名消防人员,50名专兼职消防队员。谷饶镇兼职消防队于12时59分到达现场,迅速救出5名被困人员,潮阳区公安消防大队于13时18分到达现场,大火于13时40分被扑灭。起火建筑位于谷饶镇饶中路295号,是一栋五层临街建筑,该建筑宽8米,进深9米,每层建筑面积72平方米,总建筑面积360平方米,一、二层为内衣生产车间,三、四层为张朝通及其父亲住宅,五楼为员工宿舍,仅设置有一部疏散楼梯。房主为当地人张泽鹏,将该建筑物出租给当地人张朝通生产内衣。这次火灾烧毁该建筑首层的生产车间,其他楼层未过火,过火面积为72平方米,共造成6人死亡(其中4名为女性成人,1名为男性成人,1名为男孩)。死亡人员为张朝通夫妇及其幼儿,和三名作坊女工。死亡人员均在五楼通往天台的铁门前被发现,当时铁门被上锁。火灾原因和经济损失正在调查中。

这起火灾是继“5.19”汕头市潮阳区谷饶镇创辉织造有限公司内衣加工车间特大火灾(造成13人死亡,1人受伤)和“7.13”揭阳塑料编织袋厂重大火灾(造成6死2伤)后,我省发生的又一起典型的设置在居民住宅内的生产加工场所火灾。火灾发生正值全省上下全力以赴推进“一畅两会”专项整治工作的关键时刻和总队集中力量抽调人员赴汕头帮扶抓“三小”场所火灾隐患治理的攻坚阶段,影响十分恶劣,后果十分严重。火灾集中反映出当前我省消防安全形势仍十分严峻,存在的以下突出问题:一是消防安全责任在一些地区、一些基层单位仍不落实,一些基层公安消防部门、乡镇政府和公安派出所没有认真履行消防安全检查职责,特别是在村镇、城乡接合部和“城中村”,大量不具备消防安全条件的民宅出租用于生产经营,没有得到有效监管;二是一些地区“三小场所”三合一现象十分严重,由于缺乏消防设施,内部管理混乱,电线乱搭乱接,大量使用、储存易燃可燃材料,疏散通道堵塞、安全出口上锁,在外窗、出口安装防盗网、铁栅栏,极易发生火灾,造成人员无法逃生;三是“三小场所”经营管理者、农民工、外来工消防安全意识淡薄,绝大多数人员未经消防安全教育、培训,不具备基本的消防安全常识,逃生自救能力差,极易因违章操作引发火灾造成重大人员伤亡。

火灾发生后,省委常委、省委政法委书记、公安厅厅长梁国聚高度重视,并作出重要批示,要求查明火灾事故,依法查处。对该镇连续发生两起重大火灾事故,要认真吸取教训,落实责任追究,处理情况报省。

各地要坚决贯彻落实厅领导的重要指示精神,以高度负责的态度,认真吸取火灾事故教训,紧密结合当地消防安全状况的实际,紧紧围绕实现火灾起数、死伤人数、财产损失“三降低”的目标,采取更为坚决有效的措施,全力以赴、扎扎实实抓好当前火灾隐患排查整治工作,坚决遏制群死群伤重特大火灾事故的发生。

一、要以高压态势,强力推进“一畅两会”专项整治工作

“一畅两会”专项整治工作是省政府根据我省火灾发展形势,所采取的一项有针对性的重要举措,是科学发展观在消防安全隐患整治上的具体运用。“一畅两会”专项整治工作推进以来,我省死人火灾多发的势头得到明显遏制,火灾造成死亡、受伤人数和财产损失与同期相比明显下降。实践证明,“一畅两会”专项整治的路子是对的,抓住了当前我省火灾隐患治理的主要矛盾。“10.16”火灾的发生,不是对“一畅两会”专项整治工作的否定,恰恰证明有些地方这项工作抓得不实、不深入。当前,“一畅两会”专项整治工作正进入艰苦的攻坚阶段,各地要坚定信心,克服畏难情绪,敢于“碰硬”,切实把“一畅两会”专项整治工作抓紧抓好,抓出成效。推进“一畅两会”专项整治工作要抓好“两个坚持”,注重“三个结合”。抓好“两个坚持”就是要坚持政府统一领导,各职能部门密切配合,形成综合监管合力;坚持专群结合,广泛发动社会各成员单位自查自改,推动火灾隐患整治工作向纵深发展。注重“三个结合”就是要注重专项整治行动与“三小场所”整治等专项整治工作相结合;专项整治行动与消防技防改造相结合;专项整治行动与建立长效机制相结合。

二、要继续推进重大火灾隐患政府挂牌督办工作,坚决预防和遏制重特大火灾的发生

重大火灾隐患政府挂牌工作推行以来,我省火灾隐患排查整治工作取得很大进展。但是,这项工作任务仍很艰巨,亟待加强。目前,全省第一批政府挂牌督办单位仍有5家未整改完毕;第二批政府挂牌督办单位313家,已整改81家,仍有232家未整改完毕。各地务必脚踏实地、坚定信心、迎难而上,采取一切办法,动用一切力量,紧紧依靠地方党委、政府,以高压态势推动政府挂牌重大火灾隐患的整治。对到期限未整改完毕的重大火灾隐患单位,各地要报请当地政府坚决依法予以停产停业;逾期不履行停产停业处罚的,要及时申请法院强制执行。对整改期限内的单位,要加大指导督促力度,确保按期整改销案。

三、要抓住消防安全隐患的突出问题,全面深入开展消防安全大检查

各地要针对本地区火灾发生的规律和特点,迅速组织开展多种形式的消防安全大检查。要在当地政府和公安机关统一领导下,会同建设、安监、工商、土地、文化、房管、劳动保障、供电、供水等部门,集中组织开展对“三小场所”、“三合一”场所的消防安全检查和整治。公安消防部门要重点抽查宾馆、饭店、娱乐场所、商场、市场、医院、学校等人员密集场所和劳动密集型企业、易燃易爆单位,坚决遏制群死群伤重特大火灾事故的发生;公安派出所要重点排查辖区内的小旅业、小娱乐场所、小加工厂和出租屋等火灾多发场所,要形成公安机关“全警动员、责任明确、多警联动”的工作机制。各地要认真实施消防监督检查错时工作制,要以“一畅两会”为重点检查内容,集中对夜间营业性场所和劳动密集型场所开展消防监督抽查,督促社会单位落实消防安全责任制,改善人员密集场所的消防安全条件。要进一步加大执法处罚力度,增强消防监督执法的震慑力。对严重危及本地区公共安全、久拖不改的“老大难”火灾隐患,要及时报请政府挂牌督办。

四、提早介入,提前部署,切实增强做好冬季防火工作的紧迫感

各地公安消防部门要从肩负三大政治和社会责任的高度,深刻认识做好冬季防火工作对于服务经济社会发展、保障人民安居乐业和维护社会稳定的重大意义,不断增强打好冬防攻坚战的责任感和紧迫感。要主动向地方党委、政府汇报,要在当地党委、政府的统一领导下,提前谋划,周密制定冬季防火工作方案。要进一步深化完善“政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、群众积极参与”的消防工作格局。积极推动政府各职能部门落实冬防工作责任,形成综合治理合力,建立起自上而下、全面覆盖的冬防工作责任网络。要认真研究分析本地区冬季防火工作面临的形势任务、存在问题和薄弱环节,采取有针对性的火灾隐患整治措施,全力推进火灾隐患排查整治工作。要加强跟踪、督促和检查,确保各项冬防工作认识到位、部署到位、落实到位。

五、广泛深入开展消防宣传教育活动,切实提高群众的消防安全素质

各地要紧密结合消防宣传“四进”活动,以“119”消防宣传日活动为契机,在全省范围内掀起声势浩大的消防安全宣传攻势。要把握当前各级党委、政府对消防工作高度重视,社会媒体对消防安全广泛关注,广大群众对的消防安全环境期望日益提高等有利机遇,深入开展以“关注安全,关爱生命”为主题消防宣传活动,形成全社会共同关注消防安全工作的良好氛围。要努力构建“政府统一领导,社会齐抓共管、群众积极参与”的消防宣传格局。要在政府统一领导,大力推动各行业主管部门、各系统开展针对性强的消防宣传活动,要把消防宣传向农村乡镇,向个体、私营企业延伸,切实增强广大人民群众的消防安全防范意识,有效提高全社会抗御火灾的能力。

六、切实加强值勤备战,提高灭火救援的水平和能力

各地公安消防部队要切实强化执勤战备意识,依法履行灭火救援职责。要针对冬季渐近,火灾多发在夜间,发现晚、报警迟、烟雾大、扑救难、易造成人员伤亡的规律和特点,立足“灭大火、打恶仗”和坚持“救人第一”的思想,从组织、装备、训练和预案上扎扎实实做好灭火救援各项准备工作。要组织消防人员深入重点单位、重点部位、重点场所开展“六熟悉”、实战演练等冬季训练工作。要从难从严,苦练精兵,确保有备无患。对发生在人员密集场所、劳动密集型场所等容易造成人员重大伤亡的火灾,必须加强第一出动,携带照明、排烟、救生等器材等装备及时赶赴现场,周密侦察、正确指挥,积极抢救遇险人员,全力控制火势蔓延。要严格落实官兵人身防护措施,提高灭火战斗的成功率,全力降低火灾损失。

广东省公安消防总队

二○○六年十月十七日

发布

FD08033 | 2006_汕头潮阳谷饶5·19特大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:汕头 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

重大事故快报

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002482947/2019-11663

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广东致13人死亡火灾原因查明为电线短路

信息时报讯  记者昨日获悉,汕头市潮阳区“5·19”特大火灾事故原因现已查明,经相关部门最终认定该起火灾的原因是压碗织带车间东墙配电盘引出的动力电源线短路,高温熔珠引燃周围可燃物蔓延成灾所致。为此,省公安消防总队决定从即日起至12月,全省范围内开展“一畅两会”消防安全大检查,全力推进火灾隐患整治工作,坚决预防和遏制重特大火灾事故的发生。

今年5月19日发生在汕头市潮阳区谷饶镇汕头市创辉织造有限公司压碗织带车间大火,造成13人死亡,1人受伤,直接财产损失67万余元。事故发生后,在省、市、区三级相关部门的共同努力下,最终认定该起火灾的原因是压碗织带车间东墙配电盘引出的动力电源线短路,高温熔珠引燃周围可燃物蔓延成灾所致。

潮阳“5·19”火灾是今年以来全国死亡人数最多的一起火灾,教训极其深刻,影响极为恶劣。这起特大火灾表明,安全出口上锁、疏散通道堵塞、员工消防知识和自防自救能力缺乏是造成重大人员伤亡的主要原因。

为认真吸取“5·19”特大火灾的惨痛教训,省公安厅研究并报请省政府领导同意,从现在开始至12月份,全省范围内要组织开展“一畅两会”行动为主要内容的消防安全隐患整治行动。“一畅”就是社会各单位必须畅通消防安全疏散通道和安全出口;“两会”就是社会各单位从业人员会扑救初期火灾、会自救逃生。 (国家总局网站)

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FD08034 | 2006_沈阳市苏家屯区双鹿针织厂9·16火灾事故原因通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

沈阳市苏家屯区前谟家堡村双鹿针织厂“9·16”火灾事故原因通报(9人死亡,吸烟遗留火种)

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FD08035 | 2006_沈阳市苏家屯区双鹿针织厂9·16重大火灾事故原因查明(吸烟遗留火种9死).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:沈阳 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

2006_沈阳市苏家屯区双鹿针织厂9·16重大火灾事故原因查明(吸烟遗留火种9死)

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FD08036 | 2006_沈阳市通报两起重大火灾责任事故(地下商业城2004七死东北金城2005六死)18名官员受处分.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:沈阳 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因: | 来源格式:md

2006_沈阳市通报两起重大火灾责任事故(地下商业城2004七死东北金城2005六死)18名官员受处分

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FD08037 | 2006_温岭泽国12·3重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

“12·03”火灾通报会召开 要求彻底整改消除隐患

台州日报   发布时间:2006-12-04   字体:【大 中 小】

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昨日,温岭市泽国镇发生一起重大火灾,烧死9人。火灾事件发生后,省市各级领导高度重视,省委书记习近平,省委副书记、省长吕祖善,省委常委、省公安厅长王辉忠,副省长金德水,市委书记蔡奇,市委副书记、市长张鸿铭等迅速作出重要批示,要求各地吸取教训,举一反三,彻底整改,消除隐患,确保不再发生类似事故。省消防总队也派出总队领导为组长的工作组到达我市,指导火灾调查工作。

3日凌晨,温岭市泽国镇商城路12号和14号民房发生火灾,过火面积约450平方米,造成死亡9人。5时15分,温岭市消防大队接到报警后,立即出动2辆消防车、13名官兵前往扑救。与此同时,泽国、牧屿、城北、横峰、新河等地专职消防队也在第一时间前往增援,临近的路桥区消防大队还出动了高喷车。扑救力量于5时20分到达火场。经过消防官兵的全力扑救,5时40分,火势得到控制,成功救出被困妇女和小孩各1人,疏散群众10余人。5时50分,火灾基本扑灭。

经初步调查,起火单位为两间6层建筑,钢筋混凝土框架结构,内设两座楼梯,其中南面一间楼梯不到底,为通天民房。火灾发生后,温岭市领导及公安、安监等部门负责人先后到场组织指挥灭火救灾工作,并迅速成立了以温岭市委书记陈伟义为组长的火灾事故调查处置领导小组,开展火灾事故调查和善后处置工作。

蔡奇在批示中要求温岭市全力救治受伤人员,并做好死难人员的善后工作。同时,要迅速查明事故原因,严肃追究相关责任,深刻吸取教训,全面整顿,确保不再发生类似事件。全市各地要引以为戒,落实责任,普遍开展火灾隐患大排查,切实搞好冬季防火工作。张鸿铭也作出及时控制现场,全力抢救伤员、做好善后工作,抓紧查明原因,举一反三、依法处理等四点批示。

3日下午,蔡奇赶赴温岭市,听取火灾事故情况汇报,并对后续处理和当前工作提出四点要求:一是积极做好伤员救护工作,确保社会面的稳定。二是要查清事故原因,分清责任,严肃处理。三是亡羊补牢,在查明原因的基础上,加强对出租私房的管理;认真解决好民房消防通道问题;要加强对民间建房的引导,采取消防措施,避免“先天”不足;要加强对“三合一”、“五少”、出租私房等消防高危部位采取综合措施。四是元旦春节即将到来,要加强安全检查,排除安全隐患。

同日下午,我市在泽国镇召开了“12·03”火灾现场通报会,张鸿铭讲话,市委常委、常务副市长元茂荣,副市长胡斯球出席会议。

张鸿铭在会上指出,“12·03”火灾事件的发生,教训十分深刻,充分反映出群众面对突发事件的自我保护能力不强,前阶段的安全检查整治工作还没有完全落实到位,重大事故的主体责任还不是很明确。

张鸿铭指出,尽管“12·03”火灾不属安全生产事故,但不能因此而掉以轻心。安全生产事关全市广大人民群众的切身利益,责任重于泰山。各级各部门一定要警钟长鸣,千万不能麻痹松懈。下阶段,温岭市一定要从讲政治、讲大局、讲稳定的高度出发,以更大决心、更强有力的措施做好安全生产;要加强伤员救治工作,决不能发生意外,当地如有困难,市里和各地要全力支持、帮助;要做好死难人员的善后工作,稳定家属情绪;要采取市县联动、各方配合的办法,迅速查明火灾原因,分清责任,公平、公正处理,决不袒护;要认真吸取教训,痛下决心,以消防安全为切入点,对整个安全生产进行彻底排查,做到不留死角,不漏一处,发现问题立即整改,决不允许再发生类似或其他重大安全事故。

张鸿铭指出,当前,我市进入冬季安全生产形势严峻、任务艰巨的重要时期。对此,各级各部门要认真贯彻省委、省政府领导批示精神,在思想上要认清形势,高度重视;在目标上要确保今年安全生产“三个零增长”不动摇,排查到位,整改到位,严防死守;在责任上,要坚持安全生产“一把手”责任制,做到领导责任到位,职能部门履行职责,企业事业单位树立责任主体意识,形成有人抓、抓到底,有人管、管到位的安全生产工作局面;在行动上,全市要从“12·03”火灾中吸取教训,针对各地存在的突出问题,认真组织,细化方案,强化重点行业和重点区域的隐患排查;在宣传上,要形成强大的舆论氛围,让安全生产家喻户晓,树立起不讲安全的领导就不是好领导,不讲安全的企业就不是好企业,不讲安全的公民就不是好公民的社会意识;在安全生产能力建设上,要进一步加大装备建设力度。

在火灾现场通报会上,温岭市政府负责人就下阶段工作措施作了表态发言,表示要切实增强做好消防工作的责任感和紧迫感,立即开展火灾隐患普查整治工作,坚决消除火灾隐患。各县(市、区)分管领导参加会议。

目前,火灾损失和原因正在进一步调查之中,5名受伤人员正在医院积极救治,伤情稳定,无生命危险,死难家属情绪基本稳定,事故处理各小组也在积极有序地开展工作。

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FD08038 | 2006_湖州织里两起大火9·14与10·21问责整改措施.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;锂电池热失控 | 来源格式:md

湖州织里镇"9·14""10·21"两起特大火灾问责与整改措施(含10·21)

2007年10月26日 星期五

■ 本页位置:首页 → 新闻中心 → 社会新闻

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中国童装之都火患积重难返 "四铁"手腕问责官员

2007年10月26日 17:06 来源:《民主与法制时报》

全国4名儿童中就有1名儿童的服装产自浙江湖州织里镇。去年,那里的童装企业连发两起大火,死亡23人,暴露了20年来当地近9000家企业的火灾隐患。眼下,新一轮整治正在进行,官员的问责也悄然启动。至今,已有10多名官员和相关人员被追究党纪政纪或刑事责任。

2007年国庆前,浙江省湖州市吴兴区涉及多名党政领导的处分在极小范围内宣布,甚至区党政中层干部也不知详情。

其实,处分是针对吴兴区织里镇去年的“9·14”火灾和“10·21”火灾领导的责任追究。在2006年37天的时间内,发生在织里生产、生活和仓库为一体的“三合一”企业的这两起大火,造成23人死亡。

织里“三合一”企业火灾隐患积重难返,曾被列入浙江省政府重大火灾隐患挂牌单位。到今年1月,才被摘了帽子。

截止到目前,已有10多名党政官员和相关人员被追究了党纪、政纪或刑事责任,包括吴兴区委书记、区长以及织里镇党委书记和镇长,两名工程质量监督管理人员被追究了刑事责任。“9·14”火灾的房屋开发商和“10·21”火灾的业主被判刑。

37天,两起大火死亡23人

国庆长假,织里镇童装生产加工企业没有放假,此时正是童装生产旺季。民工们在堆满童装辅料和半成品的车间里埋头赶制童装,制成的童装被装满卡车运往全国各地。

织里镇织里中路的福音大厦和织里镇秦家港安康西路137号分别是“9·14”火灾和“10·21”火灾现场。

一年前的2006年9月14日凌晨4时左右,福音大厦突然火光冲天,浓烟滚滚,夹杂着噼里啪啦的玻璃爆炸声,划破了夜幕。

福音大厦从事童装辅料的批发和零售,大厦连体五层,一到三层是商场,三层局部是仓库,四层是员工宿舍和仓库,五层是业主居住房,是一座标准的生产、生活和仓库为一体的“三合一”企业。

据官方公布的数据,大火造成了15人死亡、1人失踪,死者大都是外来民工,企业老板也丧生火中。这场大火也是当年全国死亡人数最多的一次火灾。

然而,当地政府还未来得及整改,一个多月后,位于安康西路137号的一家服装厂再次发生火灾。这又是一家典型的“三合一”企业。

大火又是凌晨烧起,睡在里面的32名员工有8个员工未能逃出,伤亡者全部是外来民工。

大火从一楼烧起,四楼的民工们唯一可以逃生的是阳台上的通道,不过这个通道没有下楼的楼梯。

火灾现场尤为惨烈,民工住宿的四楼的楼顶竟全部烧空。被烟熏得漆黑的防盗窗像一个个铁笼子挡住了民工的逃生路。

面对蜂拥而至的媒体,当地政府一边封堵,一边统一口径,仅提供通稿。伤员住院的病区有警察把守,记者无法见到伤员及亲属。当地政府宣称,“9·14”火灾不是发生在“三合一”企业,而是商厦,对这起火灾的死亡人数更是讳莫如深。

两起火灾原因很快查明:“9·14”火灾是空调暗线内芯发热,引起在此堆放的易燃物着火。“10·21”火灾是老板的三轮电瓶车电瓶充电发热,引起铺料燃烧。

“如果仅是这些原因,也不至于导致这两起群死群伤的惨祸,根子在于发生在‘三合一’企业中。”湖州市织里镇“三合一”整治指挥部副总指挥、吴兴区副区长陈鑫堂说。

【编辑:朱鹏英】

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FD08039 | 2006_湖州织里福音大厦9·14重大火灾事故_案例.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

湖州织里福音大厦9·14重大火灾事故

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典型火灾案例之湖州福音大厦2006

(2014-04-12 11:44:17)

标签:

案例

意见

典型

事实

库房

分类;海上文坛

消防队员正在全力扑灭大火。

被火烧过的大厦千疮百孔。

大厦门头只剩下残垣断壁。

2006年9月14日,浙江省湖州市吴兴区织里镇福音大厦因电气线路短路引发火灾,死亡15人,受伤2人,直接财产损失736万元。

【基本情况】

福音大厦位于湖州市吴兴区织里中路50-52号,共5层,建筑高度约18米,建筑面积2500平方米,砖混结构,二级耐火等级。建筑东侧5.7米处有一个3层幼儿园,南侧贴邻设有柴油发电机房,部分与相邻建筑相连;西侧面向织里中路,北侧为永佳路。大厦平面呈六边形,东面、南面各设有一部疏散楼梯,其中东面楼梯直通楼顶,建筑内设有室内消火栓和灭火器。大厦一层设置服装辅料货架、厨房、办公室、吧台和门厅;二层设置服装辅料货架;三层设置会议室(闲置)、厨师卧室和服装辅料货架;四层为员工宿舍,并设有服装辅料货架;五层为房东住宅和展厅,屋顶设有楼梯间(用作员工宿舍)、电梯机房和临时钢结构简易棚。

起火单位湖州市织里镇便谢辅料商行位于福音大厦内,属个体工商户,主要从事童装辅料批发和零售业务,经营者顾美花(女,火灾中死亡)。

【火灾损失】

火灾共造成15人死亡,2人受伤。过火面积2500平方米,烧毁大量服装辅料和家电设备、生活用品,直接财产损失736万元,其中建筑损失36万元,室内财务损失700万元。

【火灾原因】

经现场勘查和询问调查,认定起火部位在大厦内一层西侧吧台处。

经调查认定,起火点在吧台内西南角,西墙面往东0.88米、吧台南边缘往北0.85米处一定高度范围内。

经调查访问、现场勘查和技术鉴定,认定福音大厦火灾系一层吧台西墙上方多股铜芯线短路引燃下方可燃物所致。

【主要教训】

  1. 报警迟导致错失了人员逃生和火灾控制的有利时机。湖州市110指挥中心于当日4时29分解到火灾报警,织里中队于5分钟后到达火灾现场,但此时火势已迅速从一、二层蔓延到五层,并处于猛烈燃烧阶段,加上建筑内部火灾荷载大,浓烟夹杂火焰从窗口大量喷出,给救助人员和扑救火灾带来了很大的困难。
  1. 建筑未经消防验收合格擅自投入使用。建筑开发商在未经消防验收合格的情况下擅自将建筑交付业主违规经营。经营者在装修时擅自改动建筑布局,乱敷乱设电气线路,采用可燃材料作为房间隔墙,室内消火栓数量不足。起火建筑共5层,其中一、二、三层为服装辅料的经营场所。在没有防火分隔措施和独立安全疏散设施的情况下,业主擅自将四、五层作为办公和员工、业主家庭住宅使用。据调查,建筑起火时四、五层共有17人住宿。
  1. 建筑内大量可燃物违章堆放,严重影响人员逃生和灭火救援。起火建筑一至三层内经营的拉链、皮革配饰、缝纫线、纽扣等服装辅料未设立专门库房,全部通过货架放置在经营场所内。南侧旋转楼梯上放置了大量服装辅料,占用了消防疏散通道。建筑物的所有临街外窗均设置了不锈钢防盗窗和钢丝网。导致火灾发生后蔓延迅速,燃烧猛烈,内部人员逃生困难,消防人员难以深入建筑内部实施灭火救援。
  1. 单位消防安全管理混乱间接导致了火灾的发生。经营者严重忽视消防安全,缺乏起码的消防安全常识,没有履行消防法赋予的义务,对火灾隐患视而不见,货物大量堆积,占用疏散通道,未对员工进行必要的消防知识教育。
  1. 员工素质不高,缺乏火场逃生技能。织里镇外来民工数量众多、流动性很强,多数外来务工人员文化素质不高,没有接受过消防安全教育和培训,缺少必要的消防安全知识。火灾中,14名工人中仅有1人逃生。

【火灾责任及处理】

周柏泉,福音大厦开发商。2004年10月初,周柏泉为获得湖州市建设工程质量监督站备案科的《工程竣工验收备案证明》,变造公文,采取了变动文字、剪贴公章等方法,将吴兴区公安分局消防大队出具的《关于湖州今海岸房地产开发有限公司今海岸商住小区51﹟、52﹟、53﹟、55﹟、56﹟、57﹟商住楼、幼儿园工程消防验收合格的意见》变造为《关于湖州今海岸房地产开发有限公司今海岸商住小区工程消防验收合格的意见》。通过变造公文扩大了消防验收的建筑范围。今海岸商住小区包括了此后发生火灾的福音大厦,但福音大厦并不在消防验收合格的商住楼之列。周柏泉将假文件复印件送往湖州市建设工程质量监督站备案科备案,骗取了《工程竣工验收备案证明》,为福音大厦等建筑办理了房产证。根据有关事实,认定周柏泉犯有变造国家机关公文罪,被吴兴区人民法院判处有期徒刑2年。

顾美花,湖州市织里镇便谢辅料商行的经营者和消防安全责任人。未按规定履行消防安全责任,导致火灾发生、蔓延和重大人员伤亡,对火灾负直接领导责任。建于顾美花已在火灾事故中死亡,不予追究责任。

湖州市织里镇便谢辅料商行未按规定履行消防安全职责,导致火灾发生、蔓延和人员伤亡,对火灾负直接责任。

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FD08040 | 2006_湖州织里镇安康西路童装厂10·21特大火灾事故调查(责任与整改).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;锂电池热失控 | 来源格式:md

湖州织里镇安康西路童装厂"10·21"特大火灾事故调查(责任认定与整改措施)

湖州"10·21"特大火灾致8死5伤 事故责任人被捕_新闻中心_新浪网

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社会新闻

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中国新闻网

中新网10月28日电据浙江日报报道,10月21日,湖州织里镇安康西路137号童装加工厂发生了特大火灾事故,造成8人死亡,5人受伤。27日,湖州市吴兴区人民检察院以涉嫌重大责任事故罪批准逮捕了事故责任人、童装厂负责人喻木军。

据介绍,现年42岁的喻木军是安徽广德人。2004年年底,喻木军租用织里镇安康西路137号的房子擅自开办童装加工厂。童装生产、工人生活、仓储等均在同一幢房屋,没有消

防验收合格证。虽然工厂内装有部分消防设施,但有4只应急灯没有按要求安装使用,厂里没有消防制度,也没有按整治要求派专人通宵值班、每天检查防火门的开关。作为童装厂的负责人,喻木军也从未向员工讲解厂里的消防设备如何使用,也没有组织消防培训。

吴兴区人民检察院认为,由于经营、生产期间劳动安全设施和劳动安全生产条件均不符合国家有关规定,致使10月21日童装厂起火后,造成特大火灾事故。(余红梅)

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中国童装之都火患积重难返 "四铁"手腕问责官员

2007年10月26日 星期五

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2007年10月26日 17:06 来源:《民主与法制时报》

全国4名儿童中就有1名儿童的服装产自浙江湖州织里镇。去年,那里的童装企业连发两起大火,死亡23人,暴露了20年来当地近9000家企业的火灾隐患。眼下,新一轮整治正在进行,官员的问责也悄然启动。至今,已有10多名官员和相关人员被追究党纪政纪或刑事责任。

2007年国庆前,浙江省湖州市吴兴区涉及多名党政领导的处分在极小范围内宣布,甚至区党政中层干部也不知详情。

其实,处分是针对吴兴区织里镇去年的“9·14”火灾和“10·21”火灾领导的责任追究。在2006年37天的时间内,发生在织里生产、生活和仓库为一体的“三合一”企业的这两起大火,造成23人死亡。

织里“三合一”企业火灾隐患积重难返,曾被列入浙江省政府重大火灾隐患挂牌单位。到今年1月,才被摘了帽子。

截止到目前,已有10多名党政官员和相关人员被追究了党纪、政纪或刑事责任,包括吴兴区委书记、区长以及织里镇党委书记和镇长,两名工程质量监督管理人员被追究了刑事责任。“9·14”火灾的房屋开发商和“10·21”火灾的业主被判刑。

37天,两起大火死亡23人

国庆长假,织里镇童装生产加工企业没有放假,此时正是童装生产旺季。民工们在堆满童装辅料和半成品的车间里埋头赶制童装,制成的童装被装满卡车运往全国各地。

织里镇织里中路的福音大厦和织里镇秦家港安康西路137号分别是“9·14”火灾和“10·21”火灾现场。

一年前的2006年9月14日凌晨4时左右,福音大厦突然火光冲天,浓烟滚滚,夹杂着噼里啪啦的玻璃爆炸声,划破了夜幕。

福音大厦从事童装辅料的批发和零售,大厦连体五层,一到三层是商场,三层局部是仓库,四层是员工宿舍和仓库,五层是业主居住房,是一座标准的生产、生活和仓库为一体的“三合一”企业。

据官方公布的数据,大火造成了15人死亡、1人失踪,死者大都是外来民工,企业老板也丧生火中。这场大火也是当年全国死亡人数最多的一次火灾。

然而,当地政府还未来得及整改,一个多月后,位于安康西路137号的一家服装厂再次发生火灾。这又是一家典型的“三合一”企业。

大火又是凌晨烧起,睡在里面的32名员工有8个员工未能逃出,伤亡者全部是外来民工。

大火从一楼烧起,四楼的民工们唯一可以逃生的是阳台上的通道,不过这个通道没有下楼的楼梯。

火灾现场尤为惨烈,民工住宿的四楼的楼顶竟全部烧空。被烟熏得漆黑的防盗窗像一个个铁笼子挡住了民工的逃生路。

面对蜂拥而至的媒体,当地政府一边封堵,一边统一口径,仅提供通稿。伤员住院的病区有警察把守,记者无法见到伤员及亲属。当地政府宣称,“9·14”火灾不是发生在“三合一”企业,而是商厦,对这起火灾的死亡人数更是讳莫如深。

两起火灾原因很快查明:“9·14”火灾是空调暗线内芯发热,引起在此堆放的易燃物着火。“10·21”火灾是老板的三轮电瓶车电瓶充电发热,引起铺料燃烧。

“如果仅是这些原因,也不至于导致这两起群死群伤的惨祸,根子在于发生在‘三合一’企业中。”湖州市织里镇“三合一”整治指挥部副总指挥、吴兴区副区长陈鑫堂说。

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FD08041 | 2006_灌装车用乙醇汽油静电_4·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年4月30日,某油运公司油罐汽车在某油库用鹤管灌装E10车用90号乙醇汽油过程中,油罐车灌装口突然起火。灌装工和油罐汽车驾驶员迅速利用放在灌装口附近及微机控制显示器房内的石棉被将火扑灭,未造成任何损失。

2事故原因

这是一起静电荷积聚引发的火灾事故。具体分析如下:

(1)油罐汽车罐体较高,鹤管出油口至油罐底部距离大于20cm,为喷溅式装油,造成静电荷积聚。

(2)混合器内平行于组分汽油流向的变性乙醇管道出口,未按图纸要求制成长方形喇叭口,而是用铁板封堵钻孔,促使变性乙醇流出管壁的速度加快,产生大量静电荷。

(3)过滤器安装在发货台下面,到鹤管出口的缓和时间不足30s,静电不易泄漏。

(4)过滤器未单独接地,而与发油控制器的外壳串联接地,不利于静电释放。一旦发油控制器漏电,整个工艺管道带电,后果将不堪设想。

(5)微机发货系统防静电、溢油联锁保护装置因工作性能不稳定,经常溢油或发不出油,影响油品正常灌装,2003年下半年被油库停用,代之以固定式静电接地报警器防静电。2005年12月乙醇汽油配套改造工程施工时因前后两个系统不兼容无法恢复防静电、溢油联锁保护功能,对于乙醇汽油灌装而言防静电联锁保护装置完全失效(但柴油部分联锁保护装置仍有效)。

(6)鹤管转向节有三处等电位跨接线固定螺丝松动,系驾驶员怕油品弄脏手用跨接线拎鹤管所致,在一定程度上影响静电导除。

(7)静电接地报警器夹错位置,无法导除静电荷或导除效果较差。

(8)灌装工和驾驶员穿绝缘鞋在油罐顶上操作,可产生0.45mJ的能量,超过点燃可燃气体的最小放电能量(0.2mJ)。

根据偶电层理论,油品带电源于固一液相界面上的电偶层。带电油品流人油罐,使油罐内油品带电,导致油罐的内壁感应出与油品符号相反、电量相等的静电;油罐外壁则出现了与油品带电符号相同的等量静电。如果油罐接地,则油罐外壁的静电流人大地,油罐内壁的静电因与油品中的静电荷相吸引留在油罐内壁。虽然管道中的流动电流很小,约10-6A,但由于油罐的体积大,电容小,往往形成几千伏到几万伏的油面电位,油罐内带电油品与内壁之间产生静电压,当静电压大到一定值,油罐内可燃气体被击穿而产生火花放电。该油库在变性乙醇汽油灌装的过程中已满足静电放电起火的四个条件:有产生静电的来源;使静电得以积聚,并有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电压;静电放电能量达到爆炸性混合气体的最小引燃能量;静电放电火花周围有爆炸性混合气体存在,其浓度处于爆炸区间内。因此,静电放电起火是必然的。

3事故教训

(1)油库严禁喷溅式灌装油品。为了使鹤管在灌装油品时大小油罐汽车均适用,可将鹤管改成套筒式,出口呈T形。

(2)油库新、改、扩建工程严禁擅自变更设计方案、图纸,必须按照《设计与建设管理程序》、《变更管理程序》、《施工作业HSE管理程序》进行设计、变更、施工、验收,落实“三同时”工作,组织新工艺、新设备投人运行前的教育培训。

(3)严禁随意拆除或解开微机发货系统防静电、溢油联锁保护装置,发生故障必须迅速查明原因,恢复正常联锁保护功能。油库各类接地必须按照集团公司《石油库静电安全规程》、《石油库电气安全规程》进行设置,并定期检测。

(4)严格控制灌装速度,初流速不得大于lm/s,正常流速不得大于3m/s,可用阀门调节。

(5)严禁灌装工、驾驶员穿绝缘鞋在油罐汽车顶上走动、驾驶员提放鹤管及夹取静电接地报警器,必须按照《油品收发储HSE管理程序》、《油品灌装作业指导书》进行规范操作,根据《职业卫生管理程序》要求合理配备、正确使用劳动防护用品。静电接地报警器完好率、夹取的有效性实行灌装工、驾驶员(顾客)双方签字确认,确保油品灌装和运输的安全。

FD08042 | 2006_炼油检测中心实验室_10·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年10月11日上午9时45分左右,炼油检测中心原子吸收岗位职工在315实验室进行样品灰化处理,样品为常三线等四个样品。试验人员称量30克样品于100毫升的石英杯中,置于电炉上加热并点燃,进行灰化。样品在燃烧过程中突沸迸溅,引燃315室内的通风橱(材料为玻璃钢)和通风道(材质为PVC塑料)。现场职工及时报火警并用二氧化碳灭火器将通风橱明火熄灭,消防队很快赶到将火彻底熄灭。

315室内着火后产生大量烟气,初期经通风道从楼顶排出,风道烧坏后烟气迅速扩散至楼内三层、四层和第五层楼道。炼油检测中心领导立即组织各楼层人员切断电源及高压气瓶阀门同时将实验室内的液化气瓶、易燃易爆试剂等及时撤至安全地带后迅速撤离出实验楼,未造成任何次生事故。下午4点逐步恢复了各实验室的正常工作程序。

二、事故原因

2、通风系统为89年所建,设备老化严重,所用材质也不符合防火要求。

①炼油检测中心对原子吸收岗位灰化步骤无两人同时上岗要求。当日只有1名职工做灰化处理,而当该职工离开时无人盯岗,从而未能发现和及时处理火灾隐患及扑救初期火灾,导致火势迅速扩大。

②炼油检测中心对原子吸收岗位灰化样品没有事先进行含水状况检测要求,对一次性处理样品的数量、电炉与通风橱的距离等具体问题制定措施不详细。

三、事故教训及防范措施

FD08043 | 2006_烧结厂2006.8.16回转窑3#_06·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

烧结厂2006.8.16回转窑 3#大倾角火灾事故

材料是苯板,是造成着火事故扩大的主要原因。 (5) 、回转窑设计窑头厂房和成品仓没有消 防设施,不能及时采取措施扑灭着火。

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FD08044 | 2006_烧结厂2006.8.16回转窑3#大_06·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

烧结厂2006.8.16回转窑3#大倾角火灾事故

1、事故经过

2006 年8 月16 日,19 点45 分烧结回转窑在

出料后后,发现地下通廊冒烟和冷却器电振出红料,接着发现3#大倾角皮带已着火,在停止电振和链板输送机后,开始组织灭火。19 点50 分向总调汇报,20 点11 分消防人员进入现场,20 点30分火被扑灭。

2、事故分析

(1)、由于原料白云石变化(桦南和萝北),在储运库房没有分开存放。8 月14 日生产轻烧白云石时,轻烧白云石成品粉率忽高忽低,成品冷却效果不好,虽然下料最高温度为44 度,没有超出正常下料温度范围,但造成红粉(料)下料,是造成这次火灾的主要原因。

(2)、由于3#大倾角皮带岗位工左某对生产工艺不够熟悉,经验不足,没有及时觉察下料实际温度有异常,没有采取相应措施,对本次火灾事故负有一定责任。

(3)、3#大倾角皮带在热试期间,磨损严重,已起毛边,特别是挡边和挡边裙,部分已经开始脱落。为保证炼钢及烧结用料,采用普通橡胶皮带做临时挡皮维持生产,到事发时已更换近90%左右的挡皮和挡板,其中部分已严重碳化。烧结厂虽然要求回转窑进行特护,但回转窑并没有将特护措施落实到位,这样给此次事故的发生创造必要的条件。

(4)、3#皮带通廊使用的彩色压型板,保温材料是苯板,是造成着火事故扩大的主要原因。

(5)、回转窑设计窑头厂房和成品仓没有消防设施,不能及时采取措施扑灭着火。

4.3、防范措施

(1)、在烧结厂开展一次消防培训,提高员工消防意识。

(2)、完善回转窑消防设施,增加1#、2#、3#通廊以及窑头厂房的消防设施。

(3)、给3#大倾角皮带和成品工配置红外线测温仪,随时监控物料温度变化,以便采取有效措施。

(4)、针对3#通廊保温板不具备防火条件,本次修理时更换成单层彩板。

(5)、从原料管理和工艺控制降低成品的粉率,保证成品冷却效果,控制红粉(料)出现。

(6)、加强岗位技术培训,强化员工责任心,提高员工的综合素质。

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FD08045 | 2006_电力设备设施存在瑕疵引发的事故_3·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

【事故过程简述】2006年3月2日,龙胜县水利电业有限公司芙蓉电站至伟江变电站10kV线路12号杆B相瓷瓶爆炸导致断线引发火灾,造成杉木、茶树林约30亩被烧,杉木林损失64000元、茶树林损失9800元、扑救火灾发生工时费540元。

【事故处理】10kV线路断线是造成这次山林火灾的原因,这是无可争辩的事实。由于电力线路产权和维护职责均为龙胜水利电业公司,因而龙胜县水利电业有限公司派员与杉木林、茶树林产权所有者到事故现场勘察丈量了经济林生长情况及损失面积,并对扑救森林火灾等其他相关情况进行调查了解,情况清楚后与经济林所有者签订了赔偿协议书,并支付了赔偿金和扑火人工费,共计74340元。

【事故教训】此事故引发了一场森林火灾,若不得到及时扑灭,后果将不堪设想,电业公司的赔偿损失也将更大或更有甚者有关人员可能会因此而负刑事责任,付出沉痛代价。电力线路使用的绝缘瓷瓶爆炸,导致线路断线落地着火是事故的直接原因。幸运的是此次10kV线路断线引发的火灾被及时发现,并得到20余人的及时有效扑灭。通过这一事故,各所属公司应清楚认识到电力设施故障背后隐藏着灾难性的事故后果,由于集团公司系统的大多数所属公司供电区域都是山区,输、配电线路穿越林区,期间有经济林、水源保护天然林、稀有珍贵动植物等,国家都予以了相应立法保护。因此,一定要建立和完善电力线路巡查维护制度,责任到人,定期对线路杆塔(含拉线)、绝缘瓷瓶、导线等进行认真巡检,存在对地距离不足或其他安全隐患的要及时整改;对线路走廊内影响安全的因素进行清除,如廊内过高植物的砍伐。对清除线路走廊安全隐患遇到阻力的,要有文字通知产权人,要通过当地政府有关部门协调解决或通过说服等途径解决。

FD08046 | 2006_电气焊工岗位事故案例_8·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过:

2006年8月30日,选煤厂职工李XX、张XX、王XX三人进行给煤机上溜槽更换施工,在割除旧溜槽时,割炬漏气,班长李XX让更换割炬,处理好漏气处后再割除,王XX说:一会就完了,注意点就行,李XX看看时间没再坚持,王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板,继续施工作业。突然发生回火,调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡,氧气胶管接头处爆裂并着火,李XX见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线,并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故,只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故。

二、事故原因:

(一)直接原因

王XX在检修更换溜槽进行气割作业时,为尽早完成更换任务,没有将漏气的割炬处理好施工,造成回火伤人,是此次事故的直接原因。

(二)主要原因

(三)间接原因

1、职工李XX、张XX互保联保意识差,没有坚决制止王XX的违章行为。

三、防范措施:

FD08047 | 2006_电缆沟电缆着火,机组强迫停运_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

事件前,某电厂500kV升压站出线I、线运行,5011、5012、5013开关合环运

电力生产重大事故案例汇编

行,5041、5042、5033开关合环运行,5021开关运行,5022、5023开关处于检修状态,

机组协调方式,滑压运行,A、B、C、D磨煤机运行,A、B送风机、A、B引风机,A、

B一次风机运行,B、C电动给水泵运行,A、C真空泵运行,背压9.3kPa。

11月15日7时02分,巡检就地检查发现真空泵房电缆沟冒烟,立刻派人查找起火

点。通知消防队,7时03分,监盘发现A、C真空泵电机运行信号反馈黄闪,入口真空

阀关闭,电流正常,B真空泵连锁启动,立刻停止A、C真空泵,B泵运行正常。

7时09分锦I线故障录波器启动,7时09分02秒5012开关跳闸,7时09分34秒

1

5011开关跳闸,机组保护动作,发电机跳闸,灭磁开关跳闸,检查定子电流回零,转子

防

电压电流到零,机组大连锁保护动作,汽机跳闸,锅炉MFT。厂用电源切换正常。按紧

止

火

急停机进行处理,检查发变组保护屏有相低电压保护动作信号,就地检查发现汽机零米

灾

PC母线室冒出浓烟,相继停止汽机变1A、汽机变1B,对着火电缆进行隔离。为保证保

安A、B段安全,启动柴油发电机组运行带出保安段负荷。

故

运行当班值长立即启动火灾应急预案,即时向公司领导、生产值班负责人进行了汇

报。7时15分开发区消防队、生产各部门、工程部以及基建参建单位相继赶到现场,在

生产值班负责人领导下,立即开始火灾施救,通过确定火源、分段封堵、切断电源、消防

救护的方式,于8时30分扑灭了火灾。

二、事故原因

1.事件直接原因分析

(1)电缆制造质量存在隐患,在事件点存在局部绝缘薄弱的可能,导致电缆长期运行

后放电短路造成火源点。疑问电缆已经全部取样至武汉高压试验研究所化验;化验结果全

部合格,排除了电缆制造质量的原因。

(2)电缆敷设过程中由于同规格的电缆长度不满足要求,通过电缆中间接头完成了电

缆安装;从着火区域清理出的中间接头看,虽未见短路现象,但其零线接触不良,存在三

相负荷不平衡时流过电流造成过热的可能,在电缆运行达到一定时间时,绝缘损坏导致

着火。

(3)电缆敷设过程中由于电缆敷设方式不符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验

收规范》(GB50168-1992)的要求,部分电缆通过导链平置吊装敷设;或直接推倒电缆

轴将电缆缠绕敷设,以及电缆轴移运过程中吊装方式不合理等造成电缆机械损伤或者电缆

弯曲半径不满足《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-1992)的要

求,导致电缆铠装层损伤电缆内绝缘,电缆带隐患投入运行,在电缆运行达到一定时间

时,电缆长期过热运行,绝缘损坏导致着火。

(4)事件经过分析:在2006年11月15日7时03分之前,隐患电缆长期发热导致相

间短路起火引燃周围电缆;周围1号机真空泵、5011开关、5012开关等设备控制电缆在

绝缘受损情况下,相继发出信号,出现了真空泵A、C在DCS画面上黄闪,5012、5011

开关相继跳闸。随着火情的扩大,1、2号机400VPC公用01B段12柜至网控继电器室

MCC电源Ⅱ电源进线电缆ZRC-YJV-1-3×120+1×70发生了相间短路放电,直接导致

周围半径700mm范围内的电缆全部烧损。

2.事件根本原因分析

(1)电缆因制造或机械损伤造成局部绝缘薄弱导致短路。

(2)电缆施工过程管理存在漏洞,施工单位对外协施工队制作的中间接头疏于管理,

未能将中间接头按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-1992)

电力生产重大事故案例汇编

要求做出明显标识,并通知生产人员加强重点巡检。且中间接头在密闭电缆沟中,运行检

修人员无法巡检到位。从电缆沟内电缆施工现状检查,电缆沟设计空间较小,电缆过于拥

挤,在拐弯处存在交叉敷设现象,个别电缆弯曲半径不够,电缆沟封闭前未清理干净,这

些问题直接或间接地造成了火情的扩大。

1

(3)各级技术人员在设计图纸审查过程中,未能从风险评估的角度,对电缆沟防火设

防

施加以考虑。若能加装感温电缆以及布置防火消防弹,对于密闭小型电缆沟出现火情后,

火

第一时间判断着火区域以及第一时间控制火情应该能起到直接控制作用。

灾

三、事故教训

(1)应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质

故

量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。

(2)动力电缆中间接头若制作工艺不良,长时间运行后容易产生开裂,接头受进气氧

化和受潮,绝缘水平下降,进而发生电缆中间接头接地短路和爆破,损伤和引燃周围其他

电缆,造成电缆着火事故。

四、防范措施

(1)组织施工单位立即盘查投入运行的电缆中间接头的数量以及质量,做好电缆标

识,将电缆中间接头纳入生产运行巡检以及检修点检的工作中,加强定期红外成像测温评

估;利用1号机组大修机会将所有存在中间接头的电缆全部更换。在此次抢修的电缆中间

接头处、电缆沟三通口设置观察井配活动钢盖板,封闭电缆沟直线段每隔20m设置活动

钢盖板,加强日常巡检以及定期红外成像测温,对电缆过热预先管控到位;按照《防止电

力生产重大事故的二十五项重点要求》完善电缆沟防火封堵施工

(2)组织人力对电缆沟施工垃圾清理并对电缆敷设质量彻底整改。

(3)联系设计院委派专业人员,从设计角度对电缆安装现状以及电缆沟截面是否满足

敷设电缆数量要求等评估,确定1号机组的整改计划以及后续机组的设计变更,同时建议

对点检人员无法开展日常点检的小型电缆沟加装感温电缆和防火消防弹。

(4)严把后续机组电缆敷设质量关,防止出现电缆损伤现象。电缆敷设前后都应做好

电缆验收试验,做好电缆敷设原始记录。将电缆安装工程验收等级由现阶段的二级验收更

改为三级验收,将生产人员纳人三级验收的把关部门。

(5)物资部门落实电缆采购、到货验收,实行专人负责,确保电缆质量处于受控状态。

(6)生产人员落实现场设备跟踪专人负责制,做好后续机组电缆质量监督把关工作。

加强生产现场日常电缆巡检工作,发现异常及时汇报

FD08048 | 2006_石家庄市华电中线汽改水工程过中山路隧_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:石家庄 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故主要情况

事故发生时间:2006年11月24日 工程名称:华电中线汽改水工程第五标段过中山路隧道工程 事故单位:石家庄市道桥建设总公司七公司

二、事故主要经过及采取应急措施情况

石家庄道桥建设总公司七公司施工的华电中线汽改水工程第五标段过中山路隧道工程, 于2006年10月10日开工,该工程为市重点工程,为确保居民能在冬季按时取暖,工期安排较 紧。该工程包括土建隧道工程;热力管道安装工程;热力管道保温工程,分别由三个施工单位 施工。其中,土建隧道工程由道桥建设总公司七公司总承包,四川希望金诚建设劳务有限公司 劳务分包。隧道部分施工已于11月9日完工,并已交付甲方。因隧道所占场地的中学怕影响 学校教学,校方通知道桥建设总公司七公司必须在27日前恢复占用场地。项目部遂安排加快 隧道竖井部分的施工。施工人员于11月24日傍晚临时加班,劳务带班人员安排5名劳务人 员在隧道北竖井进行加固模板作业。晚7时30分左右,因隧道口支架有外露钢筋,影响加固, 张某就从竖井下到隧道内,对其进行处理,在进行电焊切割时,焊渣掉落到下面的供热管道上, 引燃包裹在管道上的保温材料,致使保温材料迅速燃烧。由于担心烧坏了电器,张某便赶紧招 呼正在竖井口固定模板的张某、李某救火。听到张某救火招呼后,人立即到隧道内与张某一 起实施灭火。见火扑不灭,3人分头跑离火灾现场,其中1人跑向体育中心出口去拉闸,2人跑 向北出口。在向北出口跑的两人中,人在撤离过程中轻微灼伤,被送往医院治疗;1人在撤离 过程中不幸窒息,经120现场抢救无效死亡。

三、事故原因、人员伤亡及财产损失情况

(一)直接原因 劳务人员张某处理支架外露钢筋头时,本应该用钢锯锯掉,但其在未向管理人员报告的情 况下,就擅自使用电焊切割,造成焊渣掉落到管道保温层上,引燃防护层,引起火灾,导致了这 次事故的发生。 (二)间接原因 ()生产场所环境不良,管理混乱。该工程包括土建工程;管道安装工程;管道保温工程。 正常的施工顺序应该是先由道桥建设总公司七公司干完隧道土建工程后,十二化建接着进行 管道安装,最后由北方保温公司进行保温施工。因华电供热指挥部对工程工期要求紧,北方保 温公司在道桥建设总公司七公司隧道竖井土建工程还没竣工的情况下,提前进行了保温施工, 而且没有告知华电指挥部,更没有告知道桥建设总公司七公司。华电供热指挥部没能及时进 行沟通协调、签署交叉施工安全管理协议,部署现场安全管理人员,导致施工人员不知晓隧道 内包裹了易燃的聚氨酯保温材料,在施工安排上,也就未采取相应的安全防火措施,客观上造 成了生产场所环境不良,为火灾事故的发生埋下安全隐患。 ()救援人员救火知识欠缺,缺乏必要的火灾逃生知识。火灾发生后,张某、李某闻讯从加 第四章重大安全生产事故案例 ·225· 固模板处来到隧道内帮助灭火。因对火情估计不足,未使用现场消防器材,而是采用铁锨铲土 灭火。因防护层包装的是易燃材料,所以燃烧迅速,并产生大量浓烟,难以扑灭。3人在撤离 火灾现场时,又因缺乏火灾逃生知识,人选择了向北撤离方向。因火源靠近北口竖井,产生 火灾烟筒效应,导致张某在撤离途中窒息死亡。 (三)人员伤亡及财产损失情况 死亡1人,轻伤1人;经济损失20万元。

四、事故性质和责任

这是一起由违章操作引起的严重的生产责任事故。

五、有关事故责任者追究行政、法律责任情况

()道桥建设总公司总经理对这起事故的发生负有领导责任。责令其写出检查,上报市城 市管理局、安全生产监督管理局,免发1个月奖金,并扣罚当月工资的10%。 (2)道桥建设总公司副总经理主管安全,虽平时也做了大量的工作,但检查、指导不细,负 有一定管理领导责任。责令其在处党委会上作检查,并免发1个月奖金。 (3)道桥建设总公司七公司经理作为直接领导,对该起事故的发生负有领导责任。责令其 向道桥总公司作出检查,在总公司范围内进行通报批评,并写出书面检查,上报市安监局。免 发其6个月奖佥,并扣罚当月工资的20%。 ()道桥建设总公司七公司副经理做为主管生产领导和项目经理,没有及时发现问题,对 该起事故负有直接领导责任。责令其写出检查,上报市安监局,给予撤消项目经理职务的处 分。免发其6个月奖金,并扣罚当月工资的30%。 (⑤)道桥建设总公司七公司项目部安全员,对施工安全现场监督不到位,没有及时发现和 处理问题,对该起事故负有监督责任。责令其写出检查,并免发个月奖金,吊销其安全员资 格证。 ()劳务公司项目经理,布置工作不细,对劳务人员教育不到位,导致无证人员违章进行电 焊作业,造成事故发生,负有现场直接领导责任,给予其严重警告处分。 (⑦)劳务分包公司现场带班班长,对违章现象未能发现制止,最终造成事故发生,负有直接 现场管理责任,给予行政记过处分。 (⑧)劳务公司壮工张某,安全意识淡薄,擅自使用电焊切割,无证操作,直接引起火灾,间接 造成人员死亡事故,负有主要责任。对其解除劳务合同,鉴于死者为其亲弟弟,故不再追究其 责任。 (⑨)劳务分包公司布置工作不细,现场管理混乱,职工教育不到位,致使劳务人员违章操 作,造成事故,对事故负有责任。道桥建设总公司解除该公司劳务分包资格2年,根据事故造 成的损失,按照合同承担相应的责任。

六、防止类似事故应采取的措施及建议

(1)抓好安全思想的深化落实,认真分析事故原因,吸取事故教训,召开公司领导和公司安 全委员会成员会议,进一步学习国家有关安全的生产方针、政策和法规,对照职责分工和安全 生产责任制的要求,深刻检查在履行职责中对安全工作重视的程度和抓安全落实的深度。在 此基础上,广泛深入地对职工、劳务方进行安全教育,进一步提高对“安全生产事关人命”、“安 全生产人人有责”的认识,增强自我保护意识,形成群管群防的浓厚氛围,把“安全第一,预防为 主”的思想真正落到实处。 (2)强化规章制度的完善落实,要以《安全生产法》和各项规章制度为依据,进行一次全面 ·226· 建设工程生产安全事故分析与对策研究 治理整顿。以部门和项目工程为基点,一个岗位一个岗位,一个项目一个项目地整顿治理。重 点抓好防火灾、防塌陷、防触电、防设备伤害等事故的制度落实,对查出的问题要逐个研究,责 任到人,立即解决,进一步健全和完善安全生产的各项规章制度、措施,建立严密、完善的规范 化管理运行机制,从组织制度上保证安全生产工作落实到位。 (3)安全检查重在落实,认真开展安全生产大检查,对每个工地关键环节、重要部位,进行 全面检查。严格按照安全生产责任制的要求,一级抓一级,一级查一级,分工负责,按级负责, 逐级落实。对检查出的问题立即解决,当时解决不了的,要责任明确到人,限定时间加以解决。 尤其是要加大对三级安全教育及特种作业人员持证上岗情况的检查力度,严格管理,一抓到 底,抓出成效。同时发动职工开展自查、互查活动,查隐患、堵漏洞、纠违章,把事故消除在萌芽 状态,坚决杜绝类似事故的重演。特别是要建议投资方,在狭小施工空间要使用防火材料保 温,消除事故火灾隐患。 (4)一定要从这起伤亡事故抓起,把严明奖惩的安全生产激励机制贯穿于整个生产经营活 动和责任目标中。按照安全生产责任制的有关规定,对违章行为该罚的罚,决不姑息迁就,对 避免事故发生的有功人员该奖的奖,充分调动全体职工做好安全生产工作的积极性和主动性。

七、事故点评

通过本次事故可以看出公司领导对“安全第一,预防为主”的认识有差距。安全思想树立 不牢,安全生产工作认识起点不高,在实施劳务分包中,安全生产管理措施没能及时跟上,在劳 务分包方管理上还有差距,存在对规章贯彻不力,督促不到位,会上讲得多,具体落实少的现 象。在具体布置作业过程中,没能及时发现隐患,从而造成事故的发生,企业安全管理有漏洞。 在工程工期紧、任务重的情况下,对安全工作重视不够,对危险工地的安全管理力度不够,安全 技术交底针对性不强,不良环境的检查不到位。安全保证体系和监察体系运行不畅,缺乏行之 有效的制约机制,严格执行规程有差距;在组织上、思想上、措施上、制度上没有形成合力,出现 较大漏洞,造成交叉施工没有签署安全协议,没有部署现场安全管理人员,造成事故的发生。 教育不到位,检查不细,公司对本公司职工及劳务分包人员进行的安全教育,只限于一般号召。 对具体工地的安全注意事项抓得不细,检查督促不力,导致劳务人员私自使用电焊机切割钢 筋,造成火灾事故。现场施工人员没有及时发现问题和异常现象,采取对应安全措施,没有做 到关键部位、关键环节,要有关键措施,这也是造成这次事故的原因之一。 第九节中毒和窒息事故案例 案例一百零六雄县雄州世纪城6号住宅楼中毒窒息事故

一、事故主要情况

事故发生时间:2005年12月12日 工程名称:雄县雄州世纪城6号住宅楼工程 事故单位:河北中凯建设工程有限公司

二、事故主要经过及采取应急措施情况

2005年12月11日晚,由河北中凯建设工程有限公司承建的雄县雄州世纪城6号住宅楼 工地,5名工人在下午结清工资款后,因无车返乡,在工地外面吃饭喝酒后返回工地6号楼一 车库内住宿。因天气寒冷,几名工人找来铁桶装上木柴拎到车库内点燃取暖,并拉下车库门。 12月12日早6时许,工地抹灰组组长发现5人在车库内昏迷不醒,急忙拨打120急救电话,

FD08049 | 2006_联合装置焦碳塔5012着火事故_1·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年1月12日20:00,焦化塔501/2生焦完成,切换至501/1生产。随后501/2开始进行吹气、放空和注水降温操作。

1月13日凌晨2:00,焦化塔501/4生焦完成,切换至501/3生产。按操作规程,换塔操作,应关闭501/4急冷油阀,开启501/3的急冷油阀门。但当班操作员不但没有关闭501/4急冷油阀、开启501/3急冷油阀,反而错误的开启501/2急冷油阀,结果使501/2塔内温度不降反升。4:50,塔501/2停止给水,进行放水操作,塔内温度也由于急冷油的继续注入从90℃升至212℃。5:10,塔501/4停止吹汽,给水冷焦,急冷油同时也因没有关闭阀门而继续注入。7:40,当班除焦人员在拆卸塔501/2的塔顶螺栓时,200℃左右的急冷油冒出与空气自燃着火,幸亏操作人员躲避及时,没有造成人员伤亡。着火后,操作人员及时切断了4个塔的急冷油阀门并报火警,消防队赶到火场后立即将火扑灭。

二、事故原因

三、事故教训及防范措施

FD08050 | 2006_茂名信宜兆康百货商场12·15火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2006年广东茂名市信宜市兆康百货商场火灾

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2006 年广东茂名市信宜市兆康百货商场火灾

承恩众安 发表于 : 2016-09-29 10:57

2006 年广东茂名市信宜市兆康百货商场火灾

2006年12月15日,

广东省茂名市信宜市兆康百货商场因电气线路短路引发火灾,

直接财产损失 153.2 万元。

一、基本情况

广东省茂名市信宜市兆康百货商场是一家日用百货超市,私营企业,位于信宜市人民南路 13 号,法定代表人林石,消防安全管理人冯爱文,共有职工 102 人。

商场为钢筋混凝土框架结构,主体部分地上 3层,地下 1 层,西侧、南侧各与一栋 9 层商住楼相连接,南面与商住楼相邻的是信宜市慢性病医院。

两栋商住楼四层以上为住宅,三层以下为商场的一部分。

商场总建筑面积6646 平方米,商场地下一层为仓库,面积约为 1000 平方米,主要存放日常生活用品;

一层为菜市场;二层主要经营电器、衣服、床垫等;

三层为办公室、厨房及仓库等。

商场设有安全出口 3 个,其中北面 2 个、东面1 个。

该商场作为一个防火分区与住宅分开,但防火分区面积超过规范要求,商场内设有室内消火栓系统并能正常运作。

未按国家有关规范要求设置自动喷水灭火系统及火灾自动报警系统。

商场管理人员和部分员工经过消防安全培训。

该商场已向中国太平洋财产保险股份有限公司投保。

二、起火经过及扑救情况

12 月 15 日 9 时许,商场客服部部长段小燕发现收银台的电脑出现故障,凭经验判断是电压低或主机故障造成的,于是独自到商场 UPS 房(后备电源房)查看,当她打开 UPS 房的门时,发现有大量浓烟往外冒出,便马上到商场一层用电话通知商场电工黄永任、梁昌文及商场男员工用灭火器扑救,她本人则在商场内疏散员工和客人。

几分钟后当段小燕再次到 UPS 房的楼梯口处时,发现冒出的烟更大了,便拨打 119报警。

10 时 1 分,信宜市消防大队接到报警,10 时 7 分,大队 3 辆消防车、10 名消防官兵到达现场,此时燃烧正处于发展阶段,大队指挥员立即向支队报告请求增援,并启动了信宜市灾害事故应急预案。

在组织人员进行火情侦察的同时,指挥员按照“救人第一”的原则组织现场人员和物资有序疏散,并将相邻住宅楼和医院的人员疏散至安全区域,将医院内 16 个高压氧气瓶移至室外。

由于当时商场内浓烟较大,视线极为模糊,侦察人员无法进一步深入。

现场指挥员采取了“先控制、后消灭”的战术措施,阻止火势向周围蔓延。

高州、化州、公馆、河东等消防中队到场增援后,火场指挥部重新部署,采取运水供水的方式,由一辆高喷车和一辆大功率水罐车向商场射水,其余车辆负责供水和保护相邻建筑,阻止火势蔓延。

12 时 34 分,火场指挥部命令灭火小组和侦察小组进入火场,转移受威胁的15 公斤液化石油气钢瓶 13 个。

15 时 20 分,火势得到控制,16 时 10 分,地面以上明火被扑灭。

此时地下仓库门口仍有大量浓烟不断冒出,火场指挥部命令将 2 台移动式水炮架设仓库入口处进行灭火,同时组织人员佩带空气呼吸器,携带安全导向绳、对讲机进入仓库内部,轮流利用移动式水炮射水,消灭明火,降低库内温度。

由于阴燃时间较长,烟气较大,人员无法在里面长时间停留,指挥部遂采取往地下仓库注水法进行灭火,在两台移动式水炮按原部署继续组织内攻的同时,从附近施工工地调用两台大功率抽水泵直接从附近河中抽水注入仓库内。

16 日 10 时,仓库内火势完全熄灭。

此次火灾扑救共调集了信宜、高州、公馆、化州、河东、红旗等 5 个公安消防中队 、11 辆水罐车、1 辆照明车和茂石化专职消防队 1 辆高喷车共 13 辆消防车、80 多名消防人员,信宜市党政领导亲临现场指挥灭火。

由于指挥正确,战术运用得当,火灾中无人员伤亡,成功保护了相邻的居民住宅楼以及二层部分商品、三层仓库和厨房的安全。

三、火灾损失

火灾烧毁商场内大量电器、日用百货等物品,过火面积 6500 平方米,直接财产损失 153.2 万元。

四、火灾原因

经调查认定,起火部位、起火点位于商场一层与二层之间夹层的 UPS 房的蓄电池箱上部,火灾系商场 UPS 房蓄电池箱上部的 UPS 输出端电线短路引燃周围可燃物所致。

五、消防监督情况

信宜市兆康百货商场于 2000 年投入使用,未向公安消防机构申报建筑工程、室内装修的消防设计审核、验收和开业前消防安全检查,未到工商行政管理部门进行登记属无证非法经营,严重违反国家法律法规的规定。

六、主要教训

(一)商场经营者法律观念淡薄,未履行法定消防安全职责。

该商场 2001 年投入使用后,既未向公安消防机构申报室内装修和开业前安全检查,也未到工商行政管理部门登记,未正确履行法定消防安全职责,严重违反国家法律法规。

(二)员工消防安全意识淡薄,自防自救能力差。

火灾发生初期,商场员工没有意识到火灾危险性,未及时报警,延误了扑救火灾的有利时机。

七、火灾事故责任及处理

林石,信宜市兆康百货商场法定代表人,对本单位的安全工作全面负责,由于其安全意识淡薄、防火责任制不落实,对本单位安全管理松懈,没有落实员工培训考核上岗制度,未定期开展防火检查,造成本单位的安全制度不健全,员工安全意识淡薄,不会处置火灾,报警迟缓,对火灾负间接责任。

对商场其他负责人员将按有关法律的规定追究其责任。

引用

FD08051 | 2006_辽宁_焊接着火烧伤人_4·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年4月11日23时20分,辽宁省某钢铁公司转炉停炉检修结束后,该厂设备作业长指挥测试氧枪,不到2min的时间,约1685m3氧气从氧枪喷出后被吸入烟道排除,飘移近300m到达烟道风机处。

23时30分,检修烟道风机的1名钳工衣服被溅上气焊火花,全身工作服迅速燃烧,配合该钳工作业的工人随即用灭火器向其身上喷洒干粉。火被扑灭后,将其拽出风机并送往医院。因大面积烧伤,经抢救无效,该钳工于12日2时50分死亡。

二、原因分析

1.标准状况下空气及氧气的密度分别为1.295g/L 、1.429g/L。由于氧气的密度略大于空气的密度,所以,氧气团在微风气象条件下,不易与大气均匀混合,沿地面飘移300m后,使该钳工处于氧气团包围之中。

2.处于氧气团的作业钳工的工作服属于可燃气质,遇到高温气焊火花点燃,即猛烈燃烧,将钳工严重烧伤致死。

三、事故教训

1. 在有多工种交叉作业的场所,不得随意释放大量的氧气至大气中。

2.在有多工种交叉作业的场所,一旦发生氧气大量泄漏的事故,要立即通知下游风向1000m以内的务类作业人员停止作业,最好撤离现场,待工厂安全管理人员使用氧气检测仪检测氧含量达到正常值时,方可恢复作业。

3.必须在富氧条件下作业,作业人员则不得进行电焊、气焊、气割等明火作业。不得使用发生火花的工具(普通钢制扳手、锤子等),应使用铜合金材质的不发生火花工具,以防因工具产生火花引发爆炸。

4.氧气大量泄漏大气中,如果遇到大风,气流搅动剧烈,氧气团沿地面飘移的距离较短,造成火灾的危险性较小,附近人员烧伤的可能性也较小;如果遇到微风,气流扩散速度较慢,氧气团沿地面飘移的距离较长,造成火灾的危险性较大,附近人员烧伤的可能性也较大。因此,要特别注意微风天气条件下氧气泄漏状况下的作业安全。

FD08052 | 2006_连续重整车间F101爆破吹扫着火事故_5·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

连续重整车间R101差压偏高,经厂部同意,于2006年5月29日14时预处理装置开始停工处理。5月30日6时30分,预加氢系统氮气置换合格后,对预加氢系统进行隔离。R101撇头工作17时30分结束,按照预定方案,开始对F101系统进行氮气爆破吹扫。17时41分在进行爆破吹扫时,爆破气体引燃了遮盖在旁边的帆布,参加爆破吹扫的人员立即利用现场的干粉灭火器进行灭火,5分钟后,火被扑灭,除烧毁一旧帆布外,未造成其他损失。

由于R101平台位置较高,爆破时的响声和着火的帆布,被附近消防支队的人员发现,于是出动警车赶到现场,到达时火已经被扑灭。

二、事故原因

三、事故教训及防范措施

3、组织职工认真学习事故通报,从中吸取教训,举一反三,杜绝类似事故的重复发生。

FD08053 | 2006_邯郸市康德商城二期扩建工程_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故主要情况

事故发生时间:2006年2月20日 工程名称:邯郸市康德商城二期扩建工程 事故单位:河北建工集团有限责任公司 第四章三重大安全生产事故案例 ·223·

二、事故主要经过及采取措施情况

2006年2月20日,河北建工集团有限责任公司承建的邯郸市康德二期扩建工程,工作人 员在层楼面清理建筑垃圾时,仓库保管人员黄某在未办理任何动火审批手续的情况下,擅自 指挥工人王某在施工现场焚烧建筑垃圾。王某焚烧建筑垃圾未等火完全熄灭即离开,现场未 做有效看护,致使火源遇见大风流散。晚7时50分,工地项目木工工长左某,发现在楼内出现 火苗后立即报告项目部。项目部得知后立即启动事故应急救援预案,组织人员灭火,并迅速拨 打火警电话119求救,但因风势较大,火势迅速蔓延。项目灭火人员为避免人员伤亡,立即撤 离现场。后经消防车辆进人现场,在消防人员全力扑救下,火势得以被扑灭。

三、事故原因、人员伤亡及财产损失情况

(一)直接原因 仓库保管员违章指挥,作业人员违章动火,在施工现场焚烧建筑垃圾,火未熄灭便擅自离 开现场,致使火源流散而引发火灾。 (二)间接原因 项目部对施工现场消防安全疏于管理,安全生产责任制落实不到位,现场安全管理混乱。 未按规定设置消防通道、消防水源、配备消防设施和器材等。 (三)人员伤亡及财产损失情况 无人员伤亡;经济损失23.17万元。

四、事故性质和责任

这是一起由于职工安全意识淡薄、违反劳动纪律所造成的安全生产责任事故。

五、有关事故责任者追究行政、法律责任情况

()对河北建工集团有限责任公司给予全市通报批评,由省建设厅暂扣其安全生产许可证 30天。 (≌)给予河北建工集团有限责任公司邯郸市康德商场二期扩建工程项目经理曹某停止执 业1年的处罚。 (3)依据《建设工程安全生产管理条例》第62条的规定,对河北建工集团有限责任公司处 2万元罚款。 ()依据《建设工程安全生产管理条例》相关规定,给予有关事故责任人一定的经济处罚。 鉴于公安消防部门已对相关责任人作出了经济处罚,故不再另行给予经济处罚。 (⑤)责令河北建工集团有限责任公司对此次事故的有关责任人作出相应的行政处理。 ()对邯郸市诚信工程建设监理有限责任公司作全市通报批评,责令其监理的全部项目进 行认真自查自纠,严防类似情况再次发生。

六、防止类似事故应采取的措施及建议

河北建工集团有限责任公司立即组织全员安全生产教育,要举一反三,认真吸取这次火灾 事故教训,开展安全生产大检查,消除一切生产安全隐患。要高度重视并认真做好安全生产工 作,加强对《安全生产法》、《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律、法规的学习,建立 健全并分解落实安全生产责任制。认真落实安全生产管理规章制度和安全技术措施,提高全 员安全意识,加强安全检查,发现事故隐患立即整改,不违章指挥、违章作业、冒险蛮干。监理 单位要严格按照法律法规的规定,认真履行安全监理责任,发现事故隐患立即责令施工单位整 改或暂时停工,消除事故隐患,以确保工程建设的顺利进行。各有关单位要引以为戒,吸取教 训,查找不足,进一步加强建设工程安全生产管理工作。 ·224· 建设工程生产安全事故分析与对策研究

七、事故点评

这起事故是由于工人违反劳动纪律所造成,此事故暴露出该单位本身安全管理制度不健 全,安全意识差,安全管理松懈等不安全因素的存在。应加大对违章指挥、违章作业的处罚力 度,有效遏制事故,坚决消除各类隐患和不安全因素,杜绝重大事故的发生。 案例一百零五石家庄市华电中线汽改水工程过中山路隧道工程火灾事故

一、事故主要情况

事故发生时间:2006年11月24日 工程名称:华电中线汽改水工程第五标段过中山路隧道工程 事故单位:石家庄市道桥建设总公司七公司

二、事故主要经过及采取应急措施情况

石家庄道桥建设总公司七公司施工的华电中线汽改水工程第五标段过中山路隧道工程, 于2006年10月10日开工,该工程为市重点工程,为确保居民能在冬季按时取暖,工期安排较 紧。该工程包括土建隧道工程;热力管道安装工程;热力管道保温工程,分别由三个施工单位 施工。其中,土建隧道工程由道桥建设总公司七公司总承包,四川希望金诚建设劳务有限公司 劳务分包。隧道部分施工已于11月9日完工,并已交付甲方。因隧道所占场地的中学怕影响 学校教学,校方通知道桥建设总公司七公司必须在27日前恢复占用场地。项目部遂安排加快 隧道竖井部分的施工。施工人员于11月24日傍晚临时加班,劳务带班人员安排5名劳务人 员在隧道北竖井进行加固模板作业。晚7时30分左右,因隧道口支架有外露钢筋,影响加固, 张某就从竖井下到隧道内,对其进行处理,在进行电焊切割时,焊渣掉落到下面的供热管道上, 引燃包裹在管道上的保温材料,致使保温材料迅速燃烧。由于担心烧坏了电器,张某便赶紧招 呼正在竖井口固定模板的张某、李某救火。听到张某救火招呼后,人立即到隧道内与张某一 起实施灭火。见火扑不灭,3人分头跑离火灾现场,其中1人跑向体育中心出口去拉闸,2人跑 向北出口。在向北出口跑的两人中,人在撤离过程中轻微灼伤,被送往医院治疗;1人在撤离 过程中不幸窒息,经120现场抢救无效死亡。

三、事故原因、人员伤亡及财产损失情况

(一)直接原因 劳务人员张某处理支架外露钢筋头时,本应该用钢锯锯掉,但其在未向管理人员报告的情 况下,就擅自使用电焊切割,造成焊渣掉落到管道保温层上,引燃防护层,引起火灾,导致了这 次事故的发生。 (二)间接原因 ()生产场所环境不良,管理混乱。该工程包括土建工程;管道安装工程;管道保温工程。 正常的施工顺序应该是先由道桥建设总公司七公司干完隧道土建工程后,十二化建接着进行 管道安装,最后由北方保温公司进行保温施工。因华电供热指挥部对工程工期要求紧,北方保 温公司在道桥建设总公司七公司隧道竖井土建工程还没竣工的情况下,提前进行了保温施工, 而且没有告知华电指挥部,更没有告知道桥建设总公司七公司。华电供热指挥部没能及时进 行沟通协调、签署交叉施工安全管理协议,部署现场安全管理人员,导致施工人员不知晓隧道 内包裹了易燃的聚氨酯保温材料,在施工安排上,也就未采取相应的安全防火措施,客观上造 成了生产场所环境不良,为火灾事故的发生埋下安全隐患。 ()救援人员救火知识欠缺,缺乏必要的火灾逃生知识。火灾发生后,张某、李某闻讯从加

FD08054 | 2006_锦州市太和区龙湾化工厂2·18违规炼油火灾事故通报(厂长拘7日).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因: | 来源格式:md

锦州市太和区龙湾化工厂2·18违规炼油火灾事故通报(厂长拘7日)

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FD08055 | 2006_阜新市新邱区新溢煤矿3·5_3·5_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故案例

2006年3月5日19时40分,阜新市新邱区新溢煤矿发生一起重大火灾伤亡事故,死亡3人、重伤2人、轻伤2人,直接经济损失248.5万元。

事故的直接原因是副井筒下部巷道上方长期存在火情,当巷道开启密闭进行翻修时,没及时加强支护,使巷道上部自燃的干馏炭火从顶板冒落,将在下面作业的人员热烧伤。因事故当场没有人员死亡,伤者都是自己升井后被送往医院,3名伤者在医院经抢救无效死亡。事故发生后,矿方没有及时报告。

这起事故处理事故责任者14人,其中新溢煤矿矿长常德信、生产矿长王福文,没有很好履行安全生产管理职责,对擅自启封火区密闭及工人在高温冒顶区进行砌碹,没制定临时支护措施,没有加强支护,在没有处理火区经验的情况下,没有请示监管部门批准,擅自开启火区密闭组织施工,对事故发生负有直接责任,由司法机关追究其刑事责任。

二、事故主要原因分析

该矿违反《煤矿安全规程》规定,擅自启封密闭,对冒顶火区缺乏管理经验,砌碹作业规程中没有对该火区处理做具体说明,作业规程也未经管理部门审批,擅自施工;二是煤矿对职工技能培训及安全教育培训不够,职工素质低,自主保安意识差,安全知识不足,班长带领工人在冒顶区没有进行临时支护情况下冒险作业,没有足够的危险认识;三是矿领导在研究处理原冒顶工程方案时,没有充分考虑到火区的存在,没制定相应的安全技术措施,对现场工人违章作业没有进行制止,最终导致事故发生。

FD08056 | 2006_陕西子长瓦窑堡镇煤矿4·29特别重大瓦斯爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:陕西 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

政府公报

传达指令

指导工作

公开政务

服务社会

陕西省人民政府办公厅转发国家煤矿安全监察局关于陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故的处理决定的通知

政府公报

公报详情

陕政办发〔2007〕60号

时间:

2008-06-25 16:00

各市、县、区人民政府,省人民政府各工作部门、各直属机构:

现将《国家煤矿安全监察局关于陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故的处理决定》(煤安监调查〔2007〕20号)转发你们,请省监察厅、省煤炭局、陕西煤监局等部门会同延安市政府按照干部管理权限和各自职责,认真抓好有关事项的落实。同时,要求全省各级政府、各有关部门要认真吸取这起事故的沉痛教训,引以为戒,举一反三,进一步加强对煤矿的安全管理,严格落实各项防范措施,防止各类事故发生,实现安全生产。

陕西省人民政府办公厅

二○○七年五月十七日

国家煤矿安全监察局关于陕西省

延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大

瓦斯爆炸事故的处理决定

2006年4月29日16时20分,陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成32人死亡、7人受伤(其中重伤1人),直接经济损失1031万元。

事故发生后,中央领导同志高度重视,温家宝总理、华建敏国务委员作出重要批示。时任陕西省人民政府省长陈德铭、副省长吴登昌立即赶到事故现场指挥抢险救灾工作。国家煤矿安监局局长赵铁锤、副局长王树鹤以及监察部、全国总工会有关同志先后赶到事故现场,指导事故抢险和善后处理工作,并看望了受伤人员,慰问了参加抢险的救护队员。

5月3日,依照国家有关法律法规,并报经国务院同意,成立了以赵铁锤同志为组长,安全监管总局、国家煤矿安监局、监察部、全国总工会和陕西省人民政府有关人员参加的陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),并聘请3名专家组成专家组协助进行事故调查。最高人民检察院派员参与了事故调查工作。事故调查组通过全面调查,完成了《陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故调查报告》(以下简称《报告》)。

《报告》认定,陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故是一起责任事故。事故的直接原因是:由于矿井通风系统混乱,设施不完善,副井系统风量严重不足,采掘工作面长期处于微风或无风状态,导致三号工作面瓦斯积聚,达到爆炸界限;违章放炮产生火花引起瓦斯爆炸,局部煤尘参与了爆炸。

事故的间接原因是:瓦窑堡镇煤矿违规建井,超层越界开采,拒不执行停产指令,违法组织生产,通风设施不完善,通风系统混乱,工作面长期处于微风或无风状态,不执行“一炮三检”制度,无防尘洒水系统和隔爆设施,严重超能力生产;瓦窑堡镇政府没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在的违规建井、超层越界开采、管理混乱等问题;子长县煤炭工业局在明知瓦窑堡镇煤矿尚未取得3号煤采矿许可的情况下,越权批复同意瓦窑堡镇煤矿开采3号煤;明知该矿存在5号煤和3号煤两套生产系统的情况下,却签字同意只以5号煤系统申办煤矿安全生产许可证;延安市煤炭工业局明知瓦窑堡镇煤矿5号煤副井在采矿许可证范围以外,却批准该矿变更原技改方案,并同意瓦窑堡镇煤矿开采没有取得采矿许可的3号煤层;子长县、延安市国土资源局没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在的超层越界和界外建井问题;子长县、延安市政府对辖区内煤矿安全专项整治工作检查、督促不力,对所属职能部门违规审批问题失察;铜川煤矿安全监察分局在审查、验收《子长县瓦窑堡镇煤矿安全出口设计安全专篇》和对瓦窑堡镇煤矿申办安全生产许可证进行现场审查时把关不严。

安全监管总局《关于陕西省延安市子长县瓦窑堡镇煤矿“4.29”特别重大瓦斯爆炸事故调查处理意见的请示》(安监总煤调〔2007〕39号),已经国务院同意。根据有关规定,现对事故有关责任人员作出如下处理决定:

1.石向阳,瓦窑堡镇煤矿副井瓦检员。瓦斯检查不到位,长期空班漏检,不执行“一炮三检”制度,长期伪造瓦斯报表,且在事故当班擅自提前升井,对事故的发生负有直接责任。因涉嫌重大责任事故罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕。

2.秦明如,瓦窑堡镇煤矿股东、副井主要负责人。参与决定违法开采3号煤层和在副井区域违法组织生产;违规组织工人在副井采煤工作面微风、无风作业。对工人违章放炮等重大安全隐患不予制止、放弃管理;对矿技术人员提出副井采掘布置和通风系统不合理等重大安全隐患拒不整改;在县煤炭工业局下达停止作业的指令后,继续组织生产,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕。

3.郝连行,瓦窑堡镇煤矿股东、法定代表人、矿长,安全生产第一责任人,主井主要负责人。参与决定违法开采3号煤层和在副井区域违法组织生产,放弃副井的管理;安排不懂煤矿安全生产的秦明如担任副井主要负责人;对副井长期存在的采煤工作面微风、无风作业、工人违章放炮等重大安全隐患督促整改不力;在县煤炭工业局下达停止作业的指令后,未制止副井违法生产活动,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕。吊销其矿长资格证和煤矿企业主要负责人安全资格证,5年内不得担任任何煤矿的法定代表人或矿长。

4.秦国祖,中共党员,瓦窑堡镇煤矿股东、主井负责人,分管主井安全生产。参与决定违法开采3号煤层和在副井区域违法组织生产;参与决定安排不懂煤矿安全生产的秦明如担任副井主要负责人,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕。

5.郝三姓,中共党员,瓦窑堡镇煤矿副井负责人,代替其弟郝维雄行使股东管理职能,分管副井后勤、销售和财务。参与决定违法开采3号煤层和在副井区域违法组织生产,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕(同年6月30日保外就医)。

6.吴小征,中共党员,瓦窑堡镇煤矿股东、子长县电力总公司副总经理。2003年开始在瓦窑堡镇煤矿入股,2004年在履行公职期间还组织了对副井的建设。参与决定违法开采3号煤层和在副井区域违法组织生产;参与决定安排不懂煤矿安全生产的秦明如担任副井主要负责人。2005年在国家清理纠正国家机关工作人员和国有企业负责人投资入股煤矿时,虽然主动登记上报撤股,但还参与对该矿的管理,为矿上购买火工品,并组织分配等,实际上是“明撤暗持”,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕(同年6月21日保外就医)。给予开除公职处分,并建议给予开除党籍处分。

7.张金鹏,瓦窑堡镇煤矿副井安全管理人员,负责井下安全生产。对瓦检员空班漏检、工人违章放炮、火工品管理混乱等严重的“三违”现象监管不力,工作严重失职,对事故的发生负有主要责任。因涉嫌重大责任事故罪、非法采矿罪,于2006年6月6日经子长县检察院批准依法逮捕。

8.王晓东,延安市子长县瓦窑堡镇畜牧站干部,2005年4月暂调瓦窑堡镇煤矿安全生产管理所负责内勤工作,负责包片瓦窑堡镇煤矿安全生产工作。因涉嫌玩忽职守罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月4日被依法逮捕。

9.徐森,中共党员,延安市子长县国土资源局矿产办技术员,负责对煤矿的年检工作。因涉嫌玩忽职守罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月3日被依法逮捕。

10.吴海源,延安市子长县国土资源局党总支书记、矿产办主任,负责矿产办全面工作。因涉嫌玩忽职守罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月3日被依法逮捕。

11.南海军,延安市子长县煤炭工业局安全监督检查科干部。因涉嫌玩忽职守罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月4日被依法逮捕。

12.杜继军,中共党员,延安市子长县煤炭工业局监督检查科科长,负责全县煤矿安全监督检查、重大事故隐患登记造册督查整改等工作。因涉嫌玩忽职守罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月4日被依法逮捕。

13.贾胜强,中共党员,延安市子长县煤炭工业局局长,县人大代表,负责县煤炭工业局全面工作。因涉嫌滥用职权罪,于2006年8月1日被检察机关刑事拘留,8月4日被依法逮捕(目前因病取保候审)。

上述人员中凡未提出党纪、行政处分的,待司法机关作出处理后,由当地纪检监察机关根据规定及时给予相应的行政处分,并建议给予相应的党纪处分。

14.张玉宏,延安市子长县瓦窑堡镇政府副镇长、镇党委委员、镇煤矿安全生产管理所所长,负责该镇煤矿安全生产等工作。对镇煤矿安全生产管理所工作人员的日常管理和业务培训不够;抓辖区内煤矿安全生产工作不力,监管不到位,工作失职;没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在违法生产和管理混乱的问题;没有过问2006年3月15日对瓦窑堡镇煤矿进行井下检查所查出的问题,对该矿继续违法生产的问题失察,对事故的发生负有主要领导责任。给予撤职处分,并建议给予撤销党内职务处分。

15.李建社,延安市子长县瓦窑堡镇政府镇长、镇党委副书记,县人大代表,负责镇政府全面工作。贯彻国务院《特别规定》不力,对2005年煤矿安全专项整治工作组织领导不力;对辖区煤矿安全生产监管不到位,没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在的管理混乱、超层越界、超能力生产等问题,对该矿违法生产的问题失察;对煤矿安全生产监管人员未能正确履行职责的问题失察,工作失职,对事故的发生负有主要领导责任。给予撤职处分,并建议给予撤销党内职务处分;建议依法罢免其子长县人大代表资格。

16.杨永春,延安市子长县瓦窑堡镇党委书记,负责镇党委全面工作。督促镇政府贯彻国务院《特别规定》不力,对镇政府监管煤矿安全生产不到位的问题检查不力,未能发挥党委的领导作用,没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在的管理混乱、超层越界、超能力生产等问题;对镇煤矿安全生产监管人员未能正确履行职责的问题失察,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予党内严重警告处分。

17.孙合家,中共党员,延安市子长县国土资源局局长,负责国土资源局全面工作。对矿产办管理不力,对煤矿超层越界的问题重视不够,虽然多次安排对煤矿的检查,但没有发现瓦窑堡镇煤矿存在长期超层越界的问题;对2005年县安全生产委员会下达的专项整治实施方案组织领导不力、工作落实不到位;2005年初,在对瓦窑堡镇煤矿上报的年检资料进行年检时,审查把关不严,没有发现该矿上报的资料存在虚假情况、年检资料与实际不符的问题,也没有发现该矿存在超层越界的问题,在《陕西省采矿权人年度检查表》中的年检意见一栏签字同意后就上报了市国土资源局,对事故的发生负有重要领导责任。给予降级处分,并建议给予党内严重警告处分。

18.薛志明,中共党员,延安市子长县煤炭工业局总工程师,负责煤矿“一通三防”及矿井技术改造工作。履行职责不认真,明知瓦窑堡镇煤矿5号煤副井在采矿许可井田之外,但没有提出异议;2004年4月3日参加了县煤炭工业局召开的违规同意瓦窑堡镇煤矿开采3号煤层的会议;对瓦窑堡镇煤矿通风系统混乱、没有安设甲烷断电仪、放炮管理混乱、瓦斯管理制度不落实等问题监督管理不到位,对事故的发生负有主要领导责任。给予降级处分,并建议给予党内严重警告处分。

19.申华,中共党员,延安市子长县煤炭工业局副局长,分管安全监督检查科、设计室,负责全县煤矿的安全监督检查、煤矿企业火工品供给审批工作。明知瓦窑堡镇煤矿5号煤副井在批准的采矿许可范围之外,没有依法制止,工作失职;没有督促瓦窑堡镇煤矿制定煤矿重大事故隐患排查、治理、报告制度;参加了子长县煤炭工业局2004年4月3日和延安市煤炭工业局2005年9月13日召开的违规同意瓦窑堡镇煤矿开采3号煤层的会议;对瓦窑堡镇煤矿通风系统混乱、机电管理混乱、放炮管理混乱、瓦斯管理制度不落实等问题监督检查不到位,对事故的发生负有主要领导责任。给予降级处分,并建议给予党内严重警告处分。

20.钞中东,中共党员,延安市子长县煤炭工业局副局长,县政协常委,分管生产技术科等。负责全县煤矿技术改造及安技措项目实施、煤炭生产许可证和煤矿安全生产许可证的申报等工作。2005年11月12日,在知道瓦窑堡镇煤矿5号煤副井在采矿许可井田之外的情况下,作为子长县申办煤矿安全生产许可证检查验收组组长,却在《子长县煤矿安全生产检查验收表》上签字认可瓦窑堡镇煤矿“没有超层越界”;在明知瓦窑堡镇煤矿存在5号煤和3号煤两套生产系统情况下,却签字同意只以5号煤系统申办煤矿安全生产许可证,隐瞒了3号煤生产系统,工作失职;参加了2005年9月13日延安市煤炭工业局召开的违规同意瓦窑堡镇煤矿开采3号煤层的会议,对事故的发生负有主要领导责任。给予撤职处分,并建议给予党内严重警告处分;建议罢免其县政协常委职务。

21.吴聪聪,延安市子长县政府常务副县长、县委常委、县人大代表,2006年3月前负责煤矿安全生产等工作,2006年3月后负责安全监管、国土资源等工作。抓煤矿安全生产工作不到位,对分管职能部门履行煤矿安全生产监督管理职能情况督促检查不到位,虽然多次安排部署对煤矿安全生产的检查,但对瓦窑堡镇煤矿长期存在违法开采、管理混乱的问题依法整治不力;作为县煤矿安全整治领导小组副组长,对2005年煤矿安全专项整治工作组织领导不力,工作不落实,对县煤炭工业局违规审批和瓦窑堡镇煤矿违法开采、管理混乱等问题失察,对事故的发生负有重要领导责任。给予记大过处分,并建议给予党内警告处分。

22.杨继武,延安市子长县政府县长、县委副书记,市人大代表,负责县政府全面工作。对2005年煤矿安全专项整治工作组织领导不力;抓煤矿安全生产工作力度不够,督促有关职能部门对煤矿的安全生产监督检查不到位;对有关职能部门越权违规审批、未正确履行职责的问题失察;虽然多次安排部署对煤矿安全生产的检查,但对落实情况督促检查不够;对瓦窑堡镇煤矿长期存在越层越界开采、管理混乱的问题失察,对事故的发生负有重要领导责任。给予记大过处分。

23.孙杰,中共党员,延安市煤炭工业局总工程师,负责全市煤矿技术工作。未能认真履行职责,2005年5月和2005年9月13日两次参加了延安市煤炭工业局研究违规批准瓦窑堡镇煤矿开采尚未取得采矿许可的5号煤和3号煤的会议,但未提出异议;对瓦窑堡镇煤矿通风系统混乱、没有安设甲烷断电仪、放炮管理混乱、瓦斯管理制度不落实等问题督促检查不到位,对事故的发生负有重要领导责任。给予记大过处分,并建议给予党内警告处分。

24.黄晓团,中共党员,延安市煤炭工业局副局长,分管安全检查科,负责全市煤矿安全生产工作。2005年9月13日参加了延安市煤炭工业局研究同意、违规批准瓦窑堡镇煤矿开采尚未取得采矿许可的3号煤的会议;作为包片负责子长县煤矿安全工作的副局长,对瓦窑堡镇煤矿长期违法开采、管理混乱、劳动组织严重混乱、瓦斯管理制度不落实等问题督促检查不到位,对事故的发生负有重要领导责任。给予记大过处分,并建议给予党内警告处分。

25.杨晓鹤,中共党员,延安市煤炭工业局局长。贯彻国务院《特别规定》不力,对全市煤矿安全专项整治工作组织领导不力;2005年9月13日主持研究,并以延市煤发(2005)106号文件批准瓦窑堡镇煤矿开采没有取得采矿许可的3号煤层,工作失职;对市、县两级煤炭管理部门履行煤矿安全生产监督管理职责情况督促检查不力,对事故的发生负有主要领导责任。给予降级处分,并建议给予党内严重警告处分。

26.傅民生,延安市国土资源局副局长、党组成员,主管执法监察科和地籍管理科,分管国土资源执法监察支队等部门,2005年4月被延安市政府抽调到“市清理违章建设办公室”任副总指挥。对执法监察科管理不力;对子长县国土资源局的业务指导不到位;对子长县矿产资源执法检查工作重视不够;对瓦窑堡镇煤矿长期存在超层越界的问题失察,对事故的发生负有重要领导责任。给予记过处分。

27.徐文岳,延安市国土资源局局长、党组书记,负责局党政全面工作。对子长县国土资源局领导不力;对市国土资源局职能部门未认真履行职责情况督促检查不到位;对市县国土资源局业务建设和对干部职工的教育管理工作抓得不够、存在薄弱环节;2005年3月份以来,虽然安排过一次对子长县煤矿的专项检查,但没有发现瓦窑堡镇煤矿长期存在超层越界的问题。知道子长县是煤矿重点县,问题比较突出,采矿秩序比较混乱,但未有效组织执法检查、采取有效措施进行专项整治,对事故的发生负有重要领导责任。给予记大过处分,并建议给予党内警告处分。

28.郝宝仓,延安市政府副市长,分管煤炭安全生产等工作。作为全市煤炭安全生产直接责任人,对有关部门越权违规审批、未正确履行职责的问题失察;虽然多次安排部署对煤矿安全生产的检查,但组织整改、督促检查不到位,对事故的发生负有重要领导责任。给予警告处分。

29.常增随,中共党员,陕西煤矿安全监察局铜川监察分局副局长,负责延安市北部五县(区)煤矿的安全监察工作。未能正确履行职责;明知子长县煤炭工业局对瓦窑堡镇煤矿上报安技措项目的审批越权违规,在审查《子长县瓦窑堡镇煤矿安全出口设计安全专篇》时,仅依据子长县煤炭工业局子政煤发〔2004〕8号文件、省国土资源厅的《矿产资源储量认定书》和子长县关于近期内即可办理好该矿3号煤采矿许可证的承诺等材料,组织有关人员对《子长县瓦窑堡镇煤矿安全出口设计安全专篇》(实际上是对开采3号煤新井的安全专篇)进行了审查,并通过审查;在组织对安全设施现场验收时,明知3号煤新井没有取得采矿许可证,仍验收通过;2005年7月份在对瓦窑堡镇煤矿申办安全生产许可证进行现场审查时,知道该矿存在着5号煤和3号煤两套生产系统,仅凭采矿许可证范围内的5号煤系统的审查情况,就建议对该矿发放安全生产许可证,工作失职;2005年4月份,在对瓦窑堡镇煤矿进行检查时,发现该矿3号煤系统主井违法出煤,但没有现场制止;8月份对该矿再次进行检查时才作出停止生产的处理决定书,但跟踪整改不力,对事故的发生负有重要领导责任。给予降级处分,并建议给予党内警告处分。

30.刘高文,陕西煤矿安全监察局铜川监察分局党总支书记,2006年1月份前任陕西煤矿安全监察局铜川监察分局局长。在任铜川监察分局局长期间,没有认真履行职责,明知子长县煤炭工业局对瓦窑堡镇煤矿上报的安技措项目的审批越权违规,在审查《子长县瓦窑堡镇煤矿安全出口设计安全专篇》时,仅依据子长县煤炭工业局子政煤发〔2004〕8号文件、省国土资源厅的《矿产资源储量认定书》和子长县关于近期内即可办理好该矿3号煤采矿许可证的承诺等材料,于2004年9月20日主持对《子长县瓦窑堡镇煤矿安全出口设计安全专篇》(实际上是对开采3号煤新井的安全专篇)进行了审查,并签字予以批复,且存在批复文件标题与内容不符的问题,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予党内警告处分。

31.南胜利,中共党员,铜川煤矿设计院子长设计室主任,负责设计室全面工作。履行职责不认真,未经铜川煤矿设计院允许,既不安排设计室人员到瓦窑堡镇煤矿进行现场测量,也不审核,仅凭瓦窑堡镇煤矿提供的资料,就为该矿制作了图纸,填上设计室测量人员和自己的名字,为瓦窑堡镇煤矿以虚假图纸通过采矿许可证、煤炭生产许可证年检和骗取煤矿安全生产许可证提供了依据,对事故的发生负有重要领导责任。建议给予党内严重警告处分。

2005年1月至事故发生前,瓦窑堡镇煤矿一直超层越界开采,根据国务院《特别规定》第八条和第十一条,由陕西省人民政府责成有关部门没收其全部违法所得2110.7万元,并处违法所得1倍的罚款2110.7万元。

由陕西省人民政府有关部门按照有关规定吊销瓦窑堡镇煤矿相关证照,依法予以关闭。并要切实做好矿井关闭的后续工作,妥善安置职工,保持矿区社会秩序稳定。

在2005年为瓦窑堡镇煤矿办理安全生产许可证时,陕西德诚安全生产评价有限公司评价人员明知该矿存在5号煤和3号煤两套生产系统,存在图与实际不符、界外建井、违法开采等问题,仍为其出具了该矿没有问题的证明材料。由陕西煤矿安全监察局依法取消陕西德诚安全生产评价有限公司安全评价资质,按相关规定对出具该证明材料的责任人员予以处罚。

请公布调查处理结果,并将处理意见的落实情况报送国家煤矿安全监察局备案。

请督促延安市政府及有关部门认真吸取事故教训,严格落实《报告》中提出的各项防范措施,加强对煤矿的安全管理,堵塞漏洞,防止发生各类事故,实现安全生产。

FD08057 | 2006_黑龙江_七矿热电厂锅炉房东侧墙体和8#除渣皮_12·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2006 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2006年12月5日早7时30分,黑龙江省火电公司在我公司热电厂5#锅炉安装施工中进行电焊作业,焊渣把墙体内保温材料烤着,引起大火,造成锅炉房东侧墙体和8#除渣皮带廊烧毁,8#皮带廊烧毁进30米,损失近120万元。

二、事故原因

施工方作业人员在电焊前对作业环境的检查不够。热电厂监管不到位,应急措施没制定,缺乏监管,麻痹大意。

三、吸取教训

FD08058 | 2007_一起违章操作致黄磷分析_3·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2007年3月4日,鄂西山区某公司一化工厂黄磷车间因一职工在压磷过程中,夹布胶管脱落,黄磷流出发生燃烧并酿成火灾事故,造成直接经济损失20多万元。

一、事故经过

3月4日18时左右,该厂黄磷车间2#黄磷电炉压磷操作工聂某在漂冼磷泥时,发现热水管内无水,热水阀转动较松,认为是阀门故障,就此事向班长李某反映,李某安排机修工检修,经检查并未发现热水阀有问题。之后,聂某卸下压磷夹布腔管检查,发现夹布胶管和放磷阀门出口均被黄磷冻堵,便对其处理并重新接上。

20时45分左右,班长李某向压磷操作工聂某询问放磷管线及压磷夹布胶管的处理情况,聂某回答说已疏通。接着,聂某打开放磷阀开始放磷,并准备去预沉槽补充水,但刚离开放磷阀约3m远,夹布胶管脱落,黄磷流出迅速燃烧,产生大量烟雾,聂某撤离火灾现场,跑到2#黄磷电炉配电操作室,配电工将电炉停电。此时,班长李某见火势较大,也撤离火灾现场去通知电炉停电,之后,组织当班配电工和2#煤气站操作工撤离现场,然后去灭火。

该厂厂部当班值班调度接到报警电话后,一边赶往火灾现场迅速启动应急救援预案,一边向厂领导和公司总调值班调度汇报。公司领导及相关职能部门迅速赶赴现场组织应急处置。在该厂及所属车间与隔河厂及所属车间干部职工的共同努力下,21时40分将大火扑灭。

此次事故持续近1h,造成部分设备和厂房损坏,直接经济损失20多万元。同时,导致该厂生产系统停车数小时,其中2#黄磷电炉停产达12h。

二、事故原因分析及责任划分

按照操作规程,放磷前必须认真检查,疏通管线,捆扎并固定夹布胶管。操作工聂某未对放磷管线进行彻底疏通,也未认真检查和确认,更为严重的是对放磷夹布胶管只进行了简单捆扎而未加以固定,属于典型的违章操作,是导致此起事故发生的主要原因,聂某应负主要责任。

当班班长李某对聂某的操作监督不力,对操作票的监督、验证不到位,对放磷夹布胶管未按要求固定这一行为未能及时发现和纠正,是导致此起事故发生的又一重要原因,应负直接责任。

按照安全管理程序文件要求,该厂黄磷车间每月应对重点、危险岗位职工组织一次安全培训,而在该车间未发现2007年1~2月份培训记录。该厂及黄磷车间安全管理不规范,培训教育不到位,致使员工安全意识和操作技能差,安全监管执行不力,习惯性违章现象不能及时有效得到制止,有关人员应负管理责任。

三、事故处理与防范措施

1. 事故处理

为严肃法纪,教育和警示各单位、部门及全体员工,坚决遏制各类安全事故的发生,根据有关安全生产法律法规及公司《安全生产管理制度》的规定,一是决定对事故管理责任的追究:(1)对该公司主要领导及分管安全生产的领导各处罚款10000元;(2)对负有管理责任的总经理助理、该厂厂长王某、副厂长邓某,安全科科长苗某各处罚款10000元、2000元、1000元;(3)对负有直接管理责任的黄磷车间主任万某、车间主任助理蔡某、安全员舒某、设备员王某各处罚款5000元、2000元、1000元、500元;(4)对负有现场管理责任的黄磷车间2#炉班长李某给予严重警告处分,撤销其班长职务,并处罚款2000元;(5)对负有现场管理责任的厂部当班值班调度王某、黄磷车间龚某分别给予警告处分,并各处罚款500元。二是依法追究当事人的责任。黄磷车间2#炉压磷操作工聂某严重违章操作,井给公司财产造成严重损失,决定依法解除劳动关系,不予经济补偿。事故追究罚款由当事人在收到《通报》3日内上缴公司财务部,缴款收据交公司安全环保部备查。三是取消该厂当月全品安全奖。

2. 防范措施

一是责成该厂结合本次事故,进一步编制和完善黄磷泄漏事故处置救援预案,并经常组织全员性的模拟演练。

二是该厂、车间及公司安全环保部、生产部、设备部、技术中心等相关部门要通过加装控制阀门等措施迅速对压磷管线进行技改。

三是公司所属单位要以此次事故为案例加强安全教育,举一反三,开展事故大讨论。要认真总结经验教训,不断完善措施,确保公司财产和员工生命安全。要用铁的纪律强化安全生产管理,严格执行领导责任追究制,严格落实安全生产责任制,切实加强层层责任管理,尤其是现场管理责任。要严格执行安全操作规程,严禁违章指挥、违章作业、严禁违反劳动纪律。要经常性地开展安全生产大检查,认真做好安全隐患排查和整改,切实把事故隐患消灭在萌芽状态,全面提升安全生产管理水平。

FD08059 | 2007_乙炔瓶着火烧伤事故_4·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2007年4月22日下午14时,某气体有限公司下属经销点驾驶员魏某和押运员杨某,送乙炔瓶至用户单位仓库卸货。在杨某采用开启瓶阀放气方法检查瓶内气体压力时,突遇在仓库门口不足3米处磨光机作业产生的火星,引燃放出的乙炔气,导致火焰喷出十余米外,杨某自身上腰部、手臂化纤衣服着火燃烧,在急忙脱衣过程中,又伤及脸部和头发。经现场有关人员采用灭火器具扑救灭火,乙炔瓶未受损,但杨某经某武警医院急救并确诊,其上腰部、双手内臂、左脸部等多处受到浅2或浅3度烧伤,目前尚在医院救治。

二、事故原因分析

1、直接原因

  1. 1押运员杨某违规检查乙炔瓶,擅自在用户单位仓库门口开启乙炔瓶阀排放乙炔气,且不使用减压器具和回火防止装置,又用力操作过猛,造成乙炔气急速大量外露,导致现场存在易燃气源。
  1. 2用户单位作业人员违规交叉作业,在工业气体仓库门口近距离进行磨光机作业,且无防护措施而产生飞溅火星,导致现场具备易燃气源的点火条件。

2、间接原因

  1. 1某气体有限公司经销点严重失职。既未配置安全作业工器装备和未配发员工劳动防护用品,又未制订气瓶安全技术操作规程,更缺乏对员工进行安全教育和上岗培训,使员工长期无证上岗,终因员工违规作业而酿成烧伤后果。

2.2事故发生后,当事人杨某对着火衣服处理不当,造成伤害进一步扩大。

  1. 3某用户单位生产现场安全管理不到位。工业气体仓库管理人员或生产主管人员缺乏日常安全检查,且存在劳动组织不合理现象(磨光机作业与仓库安全距离严重不足)。一方面,仓库门口缺少安全警示标志;另一方面,作业人员安全意识十分淡薄,对动火作业危险性认识不足。

三、事故防范和整改措施

FD08060 | 2007_佛山金明酒店10·29火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:佛山 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因: | 来源格式:md

金明酒店火灾事故

2007年10月29日下午14时左右,禅城区石湾镇街道番村金明酒店发生火灾。区消防大队接报后10分钟到达现场进行扑救,街道办事处李辉副主任、安监办潘主任等领导先后赶到现场,并组织调查工作。大火烧毁了该酒店一楼大堂及二、三楼部分客房等财物。由于疏散及时,无造成人员伤亡,直接经济损失人民币约xx万元。

一、金明酒店基本情况

金明酒店位于325国道番村村委番一村工业区,占地面积约500平方米,主营旅业、沐足、桑拿。法人代表梁格豪(男,40岁),酒店消防设施基本齐全,但经营多年,设施、设备较陈旧,酒店东西两头备有一条消防通道,员工人数约50人。

二、事故发生经过

10月29日下午14时左右,金明酒店经理杨跃兵(男,30岁,贵州省人)与部长吴小艳(女)在酒店一楼大堂将一塑料桶酒精(20公斤)分装到小玻璃瓶。装完小玻璃瓶后,杨跃兵将抽酒精的管子里遗留酒精倒在地板上,用打火机点燃地上的酒精,试图检查酒精的纯度(担心酒精掺假),不料引起大火,大火从导管直接引燃了还未上盖的塑料酒精桶,并点燃了旁边的窗帘布。杨跃兵等人立即用灭火器进行扑救,但火势太猛,无法扑灭,大火从一楼大堂一直往上燃烧,波及二楼三楼。报警后10分钟消防官兵赶到。经过半个多小时才将大火控制。此时,大火已将一至三楼烧得面目全非。

三、火灾事故原因

1、火灾事故直接原因

(1)酒店经理杨跃兵消防安全意识严重缺乏。杨跃兵作为酒店经理、安全管理直接责任人,消防知识极其薄弱,过度低估酒精的瞬燃程度,在旁边摆放大桶未上盖的酒精情况下,居然在旁边点火试燃,以致酿成大火。

2、火灾事故间接原因

(1)酒店对安全不重视,员工的安全教育、培训工作得不到落实。经调查,

金明酒店经理即此次火灾的直接责任人杨跃兵无进行任何安全教育和培训,而组织下层员工的安全教育更是空白。安监人员多次检查中督促其加强培训,均出现拖拉、不落实现象,特别是近两个月来,安监办、区消防大队组织的培训班,该酒店都不派人参加,假如参加了,或许能很好地防止此次火灾事故的发生。

(2)酒店负责人不重视安全,没有建立安全组织机构。酒店法人代表梁格    豪长期不露面,而是委托酒店经理负责管理工作。在安全教育、培训、安全投入很难得到落实。调查中还发现,前任经理姚吉运(已辞职)参加过注册安全主任和消防培训,管理上相对比较到位,而今年3月份杨跃兵接任后,安全管理工作出现混乱,梁格豪作为安全生产第一责任人,没有很好地履行职责,管理上出现脱节,给酿成事故创造了条件。

(3)消防器材管理不当,关键时刻起不到作用。调查中同时发现,火灾初    期,酒店保安员第二次在二楼取灭火器时找不到(尽管该酒店是按要求配备的),这情况正好与我们安监人员在多次检查中发现灭火器不按规定摆放、个别灭火器过期失效和个别应急灯不亮的现象相吻合。充分体现酒店的安全管理工作形式化,始终没有把安全的重要性放在首位。

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FD08061 | 2007_保护装置不全造成皮带头部着火事故_10·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

2007年10月8日6时许,某电厂燃料运行部煤仓煤位低于4m,开始进行二次送煤。7时5分程控有ZD81堵煤信号出现,引起A路系统联跳,经检查是假信号(A碎煤机和A摆动筛检查门打开时是空的),复位后重新启动正常。7时20分,在切换工业电视屏幕时,从工业电视9号皮带头部视频发现有烟雾,立即停止9号A、B皮带和其他输煤设备运行,检查发现9号皮带浓烟很大,立即报厂火警。

7时40分报值长,7时50分,值长告知9号A、B皮带机电源已切断。

9时恢复9号B皮带机运行。

二、原因分析

(1)由于受台风“罗莎”影响,连日来雨量较大造成原煤较湿,落煤管堵塞。

(2)落煤管堵煤装置没报警,皮带防撕裂保护、打滑保护装置未安装,导致落煤与滚筒和皮带打滑引起冒烟着火事故。

(3)电视监控画面清晰度不高、摄像头安装位置不佳、现场照明严重不足,不利运行人员监视。

三、暴露出的问题

(1)堵煤检测装置不可靠,经常误报,在堵煤时拒动作,没有起到堵煤保护作用。

(2)皮带机主要保护:防撕裂保护、打滑保护装置未能投入使用。

(3)输煤程控画面不能显示皮带电动机电流,运行人员无法正确判断设备异常点。

(4)现场消防报警装置未能正常使用(发生时没有任何报警信号)。

(5)运行人员经验不足,发现火警时虽能立即停止皮带运行,但未及时联系值长断电。

(6)发生火情时人员无防毒护具,无法接近故障点灭火。

四、防范措施

(1)加强现场巡查力度;程控盘操作应不定期对运行设备监控画面进行定期巡视。

(2)落煤管根据实际开设人孔门以利运行人员发现堵煤及时清理。

(3)堵煤装置改造,选择可靠的形式、型号。

(4)程控画面应有电流显示及过电流报警信号。

(5)皮带防撕裂保护、打滑装置保护应尽快安装并投入使用。

(6)电视监控画面建议更改为4个画面(界面要大些以利于程控盘操重点部位巡视);重新调校摄像头安装位置以利于运行人员监视。

(7)输煤系统消防灭火系统尽快调试投入使用。

(8)配备2个正压呼吸器及一些防毒护具。

(9)输煤系统粉尘大,存在较大火险隐患,应从设备整治入手从根本上解决问题。

FD08062 | 2007_公安部安监总局三合一场所火灾事故情况通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

公安部国家安监总局关于近期连续发生两起三合一及类似场所火灾事故的情况通报

公安部、国家安全生产监督管理总局关于近期连续发生两起“三合一”及类似场所火灾事故的情况通报

制定机关:

公安部

国家安全生产监督管理总局(原国家安全生产监督管理局)(已撤销)

发文字号:公传发〔2007〕447号

公布年份:2007.10.28

施行日期:2007.10.28

时效性:

现行有效

效力位阶:

部门工作文件

公安部、国家安全生产监督管理总局关于近期连续发生两起“三合一”及类似场所火灾事故的情况通报

(公传发〔2007〕447号)

各省、自治区、直辖市公安厅、局,安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团公安局、安全生产监督管理局:

近日,福建省莆田市、江苏省吴江市发生特别重大和较大火灾事故。

10月21日,福建省莆田市秀屿区笏石镇北埔村飞达鞋面加工作坊发生火灾事故,造成37人死亡、19人受伤。据初步分析,事故单位存在的主要问题有:一是"三合一"建筑。着火建筑物为六层钢筋混凝土结构,其中一层为材料间,二、三层为车间,四层以上为员工宿舍和食堂。二是生产经营和人员住宿共用安全出口,违反《建筑设计防火规范》有关要求。三是用铁栅栏封死窗户,影响了人员逃生,导致事故损失扩大。四是超规模经营。事故发生时,有72名员工在生产,超过《城乡个体工商户管理暂行条例》对企业人员规模的规定。事故直接财产损失和火灾原因正在调查中。

10月23日,江苏省吴江市横扇镇一羊毛衫整烫店因电气线路短路引发火灾事故,造成8人死亡,直接财产损失约80万元。该店无工商注册登记,属非法生产;生产经营和人员住宿共用安全出口。

以上两起火灾事故均发生在"三合一"及类似场所,充分暴露出业主忽视消防安全,带险生产经营,消防安全责任不落实,管理不到位,地方政府及有关部门对整治"三合一"及类似场所火灾隐患重视不够,监督管理不力等问题。

福建省莆田市特别重大火灾发生后,国务院领导同志做出重要批示,要求尽快查明原因,通报各地,吸取教训,加强消防安全工作。福建省领导同志及时组织事故抢险救援。公安部、国家安全监管总局领导率工作组赶赴事故现场,指导火灾事故救援等工作。目前伤员得到及时救治,善后工作有序进行。国务院事故调查组已经开展工作,福建省已在全省开展消防专项整治。为认真贯彻国务院领导同志的指示精神,切实吸取事故教训,举一反三,进一步加强消防安全工作,坚决防止类似火灾事故再次发生,现就有关事项通知如下:

一、立即开展"三合一"场所消防安全整治。要坚持以人为本,落实科学发展观,以对人民群众生命高度负责的精神,深刻吸取火灾事故教训,切实增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感,把"三合一"及类似场所的消防安全纳入重点监管内容。要按照今年6月公安部召开的全国"三合一"场所火灾隐患整治工作现场会的部署要求,对本地区"三合一"及类似场所消防安全情况进行一次认真分析研判,切实摸清底数,制定整治方案,立即报请政府批准并组织相关部门,深入开展"三合一"及类似场所消防安全整治;已经开展的,要进行"回头查、再整治"。

二、依法消除"三合一"场所火灾隐患。对检查中发现的火灾隐患,必须依法督促整改。对"三合一"及类似场所,要严格按照公安部《人员住宿与生产经营贮存合用场所消防安全技术规范》,落实各项技术防范措施,人员住宿与生产、储存、经营场所必须彻底分离,拆除影响疏散逃生和灭火救援的金属护栏,采取划分防火分区、增设安全通道出口、安装火灾自动报警装置、简易自动喷水灭火装置等技术防范手段,从根本上消除火灾隐患。凡逾期不改或经整治仍达不到基本消防安全要求、危及人员生命安全的,必须坚决依法责令停产停业;凡无照经营、超定员生产的,要及时通报工商行政主管部门,必须坚决依法予以取缔;凡违法违章搭建的,要及时通报国土、规划、建设、城管等有关部门,必须坚决依法查处和拆除,绝不能遗患成灾。

三、督促"三合一"场所落实消防安全主体责任。要督促"三合一"及类似场所在整治过程中,加强消防安全管理,切实落实防火措施,严防火灾发生。整治完成后,要督促严格落实消防安全责任制和岗位责任制,健全消防安全制度,明确专职或兼职消防管理人员,组织防火检查和巡查,保证消防设施完好有效和疏散通道、安全出口畅通,加强对员工的消防安全教育培训,制定完善灭火和应急疏散预案并定期组织演练,提高火灾事故处置能力,建立并落实消防安全自我管理、自我检查、自我整改机制。

四、加强"三合一"场所消防安全整治业务指导和技术服务。要提请政府,组织公安、工商、国土、规划、建设、城管、安监等相关部门力量,组成综合整治工作组,明确分工,落实责任,分片包干,深入"三合一"及类似场所,开展整治指导,提供技术咨询,帮助落实整改措施,推动整治工作顺利进行。

五、及时组织开展"三合一"场所消防安全整治验收工作。要在政府统一领导下,组织对整治场所进行检查验收,做到整治合格一个、组织验收一个、投入生产一个,杜绝敷衍走过场和徇私舞弊等现象。一旦发生火灾事故,必须按照"四不放过"原则,尽快查明事故原因,分清事故责任,严肃追究相关责任单位和责任人的责任。同时,要充分发挥新闻媒体的作用,及时曝光火灾事故,努力提高全社会的消防安全意识。

公 安 部

国家安全生产监督管理总局

二00七年十月二十八日

*本数据库提供的电子文本正式引用时请与标准文本核对。

FD08063 | 2007_兰州石化2007.2.6_07·2_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2007年2月6日15时15分,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发生一起火灾事故。事故造成6人受伤。

一、事故经过

2007年1月25日开始,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发现脱重塔再沸器加热效果不好,经过车间调度会讨论分析,怀疑是再沸器H-125/d底部U型弯管存留亚硝酸钠水溶液造成换热效果差,并决定对再沸器进行检查确认。

2007年2月6日15时左右,车间主任李某、生产副主任戴某、工艺技术员高某、高级技师程某、当班操作人员王某、张某共6名员工进入现场进行检查确认。首先切断了H-125/d进料,在再沸器底部倒空线放空处加装排空阀后,由戴某打开再沸器H-125/d底部倒空线排空阀(DN50)约2~3扣缓慢排液,发现有淡黄色无味带泡沫状液体排出,约5分钟后发现有少量气相物料排出即关闭排空阀门。为排净残余液体,约5分钟后,戴某再次打开倒空线排空阀排液(阀门开度很小),发现有气相物料排出并夹带少量液体,随即关闭排空阀门。15时15分左右,当6人正在现场讨论下一步处理方案时,突然发生着火,在现场人员撤离后,H-125/d内部发生剧烈反应,H-125/d压力迅速增加,造成上封头崩开,并导致H-125/d进脱重塔(T-112A)管线损坏,同时引起丁二烯萃取精馏塔(T-103B)部分法兰、人孔憋压泄漏,引发第一萃取塔及脱重脱轻塔再沸器H-125/d和H-121C及与塔连接管线处着火。6人不同程度受伤。

二、事故原因

1.直接原因

再沸器H-125/d中存在丁二烯过氧化物和端聚物。排出的淡黄色带泡沫状液体中含有丁二烯过氧化物和端聚物,遇空气自燃闪爆,在第一次闪爆的冲击和再沸器壳程持续加热的情况下,再沸器内的丁二烯过氧化物和端聚物激烈反应,造成再沸器爆炸。这是事故发生的直接原因。同时,不排除丁二烯硝基化合物存在的可能。

2.间接原因

(1)相关人员对丁二烯过氧化物或端聚物的危险性认识不足。在检查确认过程中,排出的淡黄色无味带泡沫状液体,与以往认识中的丁二烯过氧化物或端聚物在形态上不同。同时,排出液体与亚硝酸钠液体的颜色相近,参加现场检查确认的人员一致认为排出的液体是亚硝酸钠水溶液,不可能是丁二烯过氧化物或端聚物,没有引起警觉。这是事故发生的一个间接原因。

(2)再沸器H-125/d管线设计存在缺陷,为丁二烯过氧化物和端聚物形成创造了条件。据现场勘察发现,H-125/d进料管线与其他3台再沸器的进料管线相比,存在约500mm的高度差,易造成亚硝酸钠水溶液的液封,且H-125/d进料管线与其他再沸器相比流程相对较长,造成物料流动阻力大,易形成丁二烯过氧化物和端聚物。这是事故发生的又一个间接原因。

(3)再沸器H-125/d壳程乙腈加热未停,使聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物活性增加。在再沸器H-125/d检查确认过程中,由于未切断壳程乙腈加热,高温导致聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物反应激烈,可能是造成H-125/d爆炸的一个间接原因。

(4)再沸器H-125/d缺少足够的亚硝酸钠保护,可能是产生丁二烯过氧化物或自聚物的原因。因T-112A塔釜的特殊结构,只含有少量的亚硝酸钠,与塔内每小时1t左右的循环量相比要少得多,可能难以起到有效的保护作用。

三、防范措施

  1. 认真汲取事故教训。要严格按照“四不放过”的原则,进一步从工艺、设备、技术、管理和操作技能等方面认真查找原因。同时邀请有关技术人员和专家共同做好技术分析,制定有效的防范措施,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。目前已经委托石化研究院对丁二烯过氧化物和自聚物的形成机理进行研究,委托兰州大学对丁二烯与亚硝酸钠形成硝基化合物的机理进行研究。
  1. 举一反三,认真对碳四及丁二烯生产储运系统和相关的工艺操作、设备管理方面及各个环节进行检查,分析相关数据,建立过氧化物和聚合物监控办法,迅速制定有效的防范措施及相关的规定,进一步完善操作规程,严禁开放式排放丁二烯生产过程中的各类物料,同时对丁二烯生产过程中再沸器增加自聚物和过氧化物的去活和蒸煮专用流程,彻底消除隐患,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。同时,结合事故分析及科研单位的研究结果,编制完善公司含丁二烯物料的安全操作技术规程。
  1. 进一步加强安全基础管理工作,确保本质安全。要牢固树立“安全第一,环保优先,以人为本”的理念,持续深入开展以“强三基、反三违、严达标、除隐患”为主题的“安全环保基础年”活动,夯实基础管理。同时要严格按照“四有工作法”认真制定落实装置运行和优化方案,抓好装置运行的检查确认,实现装置的安全、平稳、周全、有序运行。
  1. 强化安全技术教育和培训,全面提高员工的安全综合素质,员工技术业务素质低,安全意识薄弱是制约企业实现安全生产长治久安的一个重要因素,为提高员工整体安全素质,要把强化安全技术教育培训作为经常性的管理工作,采取集中培训和日常安全教育相结合的方式,不断加大安全教育力度。要按照“三个百分之百”的要求,认真开展“双百”上岗制、职业技能大赛、岗位练兵、业务培训、预案演练和仿真模拟训练等活动,进一步提高员工的专业知识水平、实际操作能力、辨识风险能力和应急处理能力。

FD08064 | 2007_兰州石化2·6橡胶厂碳四车间火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

兰州石化公司2007·2·6火灾事故

兰州石化公司“2007.2.6”火灾事故

2007年2月6日15时15分,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发生一起火灾事故。事故造成6人受伤。

一、事故经过

2007年1月25日开始,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发现脱重塔再沸器加热效果不好,经过车间调度会讨论分析,怀疑是再沸器H-125/d底部U型弯管存留亚硝酸钠水溶液造成换热效果差,并决定对再沸器进行检查确认。

2007年2月6日15时左右,车间主任李某、生产副主任戴某、工艺技术员高某、高级技师程某、当班操作人员王某、张某共6名员工进入现场进行检查确认。首先切断了H-125/d进料,在再沸器底部倒空线放空处加装排空阀后,由戴某打开再沸器H-125/d底部倒空线排空阀(DN50)约2~3扣缓慢排液,发现有淡黄色无味带泡沫状液体排出,约5分钟后发现有少量气相物料排出即关闭排空阀门。为排净残余液体,约5分钟后,戴某再次打开倒空线排空阀排液(阀门开度很小),发现有气相物料排出并夹带少量液体,随即关闭排空阀门。15时15分左右,当6人正在现场讨论下一步处理方案时,突然发生着火,在现场人员撤离后,H-125/d内部发生剧烈反应,H-125/d压力迅速增加,造成上封头崩开,并导致H-125/d进脱重塔(T-112A)管线损坏,同时引起丁二烯萃取精馏塔(T-103B)部分法兰、人孔憋压泄漏,引发第一萃取塔及脱重脱轻塔再沸器H-125/d和H-121C及与塔连接管线处着火。6人不同程度受伤。

二、事故原因

1.直接原因

再沸器H-125/d中存在丁二烯过氧化物和端聚物。排出的淡黄色带泡沫状液体中含有丁二烯过氧化物和端聚物,遇空气自燃闪爆,在第一次闪爆的冲击和再沸器壳程持续加热的情况下,再沸器内的丁二烯过氧化物和端聚物激烈反应,造成再沸器爆炸。这是事故发生的直接原因。同时,不排除丁二烯硝基化合物存在的可能。

2.间接原因

(1)相关人员对丁二烯过氧化物或端聚物的危险性认识不足。在检查确认过程中,排出的淡黄色无味带泡沫状液体,与以往认识中的丁二烯过氧化物或端聚物在形态上不同。同时,排出液体与亚硝酸钠液体的颜色相近,参加现场检查确认的人员一致认为排出的液体是亚硝酸钠水溶液,不可能是丁二烯过氧化物或端聚物,没有引起警觉。这是事故发生的一个间接原因。

(2)再沸器H-125/d管线设计存在缺陷,为丁二烯过氧化物和端聚物形成创造了条件。据现场勘察发现,H-125/d进料管线与其他3台再沸器的进料管线相比,存在约500mm的高度差,易造成亚硝酸钠水溶液的液封,且H-125/d进料管线与其他再沸器相比流程相对较长,造成物料流动阻力大,易形成丁二烯过氧化物和端聚物。这是事故发生的又一个间接原因。

(3)再沸器H-125/d壳程乙腈加热未停,使聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物活性增加。在再沸器H-125/d检查确认过程中,由于未切断壳程乙腈加热,高温导致聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物反应激烈,可能是造成H-125/d爆炸的一个间接原因。

(4)再沸器H-125/d缺少足够的亚硝酸钠保护,可能是产生丁二烯过氧化物或自聚物的原因。因T-112A塔釜的特殊结构,只含有少量的亚硝酸钠,与塔内每小时1t左右的循环量相比要少得多,可能难以起到有效的保护作用。

三、防范措施

  1. 认真汲取事故教训。要严格按照“四不放过”的原则,进一步从工艺、设备、技术、管理和操作技能等方面认真查找原因。同时邀请有关技术人员和专家共同做好技术分析,制定有效的防范措施,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。目前已经委托石化研究院对丁二烯过氧化物和自聚物的形成机理进行研究,委托兰州大学对丁二烯与亚硝酸钠形成硝基化合物的机理进行研究。
  1. 举一反三,认真对碳四及丁二烯生产储运系统和相关的工艺操作、设备管理方面及各个环节进行检查,分析相关数据,建立过氧化物和聚合物监控办法,迅速制定有效的防范措施及相关的规定,进一步完善操作规程,严禁开放式排放丁二烯生产过程中的各类物料,同时对丁二烯生产过程中再沸器增加自聚物和过氧化物的去活和蒸煮专用流程,彻底消除隐患,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。同时,结合事故分析及科研单位的研究结果,编制完善公司含丁二烯物料的安全操作技术规程。
  1. 进一步加强安全基础管理工作,确保本质安全。要牢固树立“安全第一,环保优先,以人为本”的理念,持续深入开展以“强三基、反三违、严达标、除隐患”为主题的“安全环保基础年”活动,夯实基础管理。同时要严格按照“四有工作法”认真制定落实装置运行和优化方案,抓好装置运行的检查确认,实现装置的安全、平稳、周全、有序运行。
  1. 强化安全技术教育和培训,全面提高员工的安全综合素质,员工技术业务素质低,安全意识薄弱是制约企业实现安全生产长治久安的一个重要因素,为提高员工整体安全素质,要把强化安全技术教育培训作为经常性的管理工作,采取集中培训和日常安全教育相结合的方式,不断加大安全教育力度。要按照“三个百分之百”的要求,认真开展“双百”上岗制、职业技能大赛、岗位练兵、业务培训、预案演练和仿真模拟训练等活动,进一步提高员工的专业知识水平、实际操作能力、辨识风险能力和应急处理能力。

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FD08065 | 2007_兰州石化公司2·6火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

兰州石化公司2007.2.6火灾事故

兰州石化公司“2007.2.6”火灾事故

2007年2月6日15时15分,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发生一起火灾事故。事故造成6人受伤。

一、事故经过

2007年1月25日开始,兰州石化公司橡胶厂碳四车间发现脱重塔再沸器加热效果不好,经过车间调度会讨论分析,怀疑是再沸器H-125/d底部U型弯管存留亚硝酸钠水溶液造成换热效果差,并决定对再沸器进行检查确认。

2007年2月6日15时左右,车间主任李某、生产副主任戴某、工艺技术员高某、高级技师程某、当班操作人员王某、张某共6名员工进入现场进行检查确认。首先切断了H-125/d进料,在再沸器底部倒空线放空处加装排空阀后,由戴某打开再沸器H-125/d底部倒空线排空阀(DN50)约2~3扣缓慢排液,发现有淡黄色无味带泡沫状液体排出,约5分钟后发现有少量气相物料排出即关闭排空阀门。为排净残余液体,约5分钟后,戴某再次打开倒空线排空阀排液(阀门开度很小),发现有气相物料排出并夹带少量液体,随即关闭排空阀门。15时15分左右,当6人正在现场讨论下一步处理方案时,突然发生着火,在现场人员撤离后,H-125/d内部发生剧烈反应,H-125/d压力迅速增加,造成上封头崩开,并导致H-125/d进脱重塔(T-112A)管线损坏,同时引起丁二烯萃取精馏塔(T-103B)部分法兰、人孔憋压泄漏,引发第一萃取塔及脱重脱轻塔再沸器H-125/d和H-121C及与塔连接管线处着火。6人不同程度受伤。

二、事故原因

1.直接原因

再沸器H-125/d中存在丁二烯过氧化物和端聚物。排出的淡黄色带泡沫状液体中含有丁二烯过氧化物和端聚物,遇空气自燃闪爆,在第一次闪爆的冲击和再沸器壳程持续加热的情况下,再沸器内的丁二烯过氧化物和端聚物激烈反应,造成再沸器爆炸。这是事故发生的直接原因。同时,不排除丁二烯硝基化合物存在的可能。

2.间接原因

(1)相关人员对丁二烯过氧化物或端聚物的危险性认识不足。在检查确认过程中,排出的淡黄色无味带泡沫状液体,与以往认识中的丁二烯过氧化物或端聚物在形态上不同。同时,排出液体与亚硝酸钠液体的颜色相近,参加现场检查确认的人员一致认为排出的液体是亚硝酸钠水溶液,不可能是丁二烯过氧化物或端聚物,没有引起警觉。这是事故发生的一个间接原因。

(2)再沸器H-125/d管线设计存在缺陷,为丁二烯过氧化物和端聚物形成创造了条件。据现场勘察发现,H-125/d进料管线与其他3台再沸器的进料管线相比,存在约500mm的高度差,易造成亚硝酸钠水溶液的液封,且H-125/d进料管线与其他再沸器相比流程相对较长,造成物料流动阻力大,易形成丁二烯过氧化物和端聚物。这是事故发生的又一个间接原因。

(3)再沸器H-125/d壳程乙腈加热未停,使聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物活性增加。在再沸器H-125/d检查确认过程中,由于未切断壳程乙腈加热,高温导致聚集在再沸器中的丁二烯过氧化物和端聚物反应激烈,可能是造成H-125/d爆炸的一个间接原因。

(4)再沸器H-125/d缺少足够的亚硝酸钠保护,可能是产生丁二烯过氧化物或自聚物的原因。因T-112A塔釜的特殊结构,只含有少量的亚硝酸钠,与塔内每小时1t左右的循环量相比要少得多,可能难以起到有效的保护作用。

三、防范措施

  1. 认真汲取事故教训。要严格按照“四不放过”的原则,进一步从工艺、设备、技术、管理和操作技能等方面认真查找原因。同时邀请有关技术人员和专家共同做好技术分析,制定有效的防范措施,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。目前已经委托石化研究院对丁二烯过氧化物和自聚物的形成机理进行研究,委托兰州大学对丁二烯与亚硝酸钠形成硝基化合物的机理进行研究。
  1. 举一反三,认真对碳四及丁二烯生产储运系统和相关的工艺操作、设备管理方面及各个环节进行检查,分析相关数据,建立过氧化物和聚合物监控办法,迅速制定有效的防范措施及相关的规定,进一步完善操作规程,严禁开放式排放丁二烯生产过程中的各类物料,同时对丁二烯生产过程中再沸器增加自聚物和过氧化物的去活和蒸煮专用流程,彻底消除隐患,实现装置生产运行受控,确保不再发生同类事故。同时,结合事故分析及科研单位的研究结果,编制完善公司含丁二烯物料的安全操作技术规程。
  1. 进一步加强安全基础管理工作,确保本质安全。要牢固树立“安全第一,环保优先,以人为本”的理念,持续深入开展以“强三基、反三违、严达标、除隐患”为主题的“安全环保基础年”活动,夯实基础管理。同时要严格按照“四有工作法”认真制定落实装置运行和优化方案,抓好装置运行的检查确认,实现装置的安全、平稳、周全、有序运行。
  1. 强化安全技术教育和培训,全面提高员工的安全综合素质,员工技术业务素质低,安全意识薄弱是制约企业实现安全生产长治久安的一个重要因素,为提高员工整体安全素质,要把强化安全技术教育培训作为经常性的管理工作,采取集中培训和日常安全教育相结合的方式,不断加大安全教育力度。要按照“三个百分之百”的要求,认真开展“双百”上岗制、职业技能大赛、岗位练兵、业务培训、预案演练和仿真模拟训练等活动,进一步提高员工的专业知识水平、实际操作能力、辨识风险能力和应急处理能力。

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FD08066 | 2007_北京阳光五月歌厅3·1火灾事故调查处理通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所:娱乐/网吧 | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

北京市阳光五月歌厅3·1火灾事故调查处理情况通报

北京市人民政府办公厅关于阳光五月歌厅“3・1”火灾事故调查处理情况的通报

【发布单位】北京市

【发布文号】京政办发[2007]49号

【发布日期】2007-07-17

【生效日期】2007-07-17

【失效日期】--

【文件来源】北京市

【所属类别】政策参考

北京市人民政府办公厅关于阳光五月歌厅“3・1”火灾事故调查处理情况的通报

北京市人民政府办公厅关于阳光五月歌厅“3・1”火灾事故调查处理情况的通报

(京政办发[2007]49号)

各区、县人民政府,市政府各委、办、局,各市属机构:

2007年3月1日8时20分左右,位于朝阳区十八里店乡的阳光五月歌厅发生火灾,造成2人死亡、3人受伤的严重后果。经市政府同意,市安全生产监督局、市监察局、市公安局、市文化局、市公安局消防局、市总工会、朝阳区政府等有关单位组成事故调查组,按照“四不放过”的原则,对事故进行了调查处理,现将有关情况通报如下:

一、事故调查情况

事故的直接原因:歌厅工作人员行为过失造成吧台内电烙铁在通电状态下引燃周围可燃物。

事故的间接原因:一是歌厅安全管理混乱,不具备安全条件。该歌厅未申请消防许可并伪造消防安全检查意见书;未制定和落实消防安全制度、消防安全操作规程;未按规定配置消防设施、器材和安全标志;只设置1个安全出口,违反了歌厅安全出口不得少于2个的规定,且起火位置恰好位于出口部位,致使歌厅内人员无法逃生。二是安全监管不力,有关部门责任落实不到位。朝阳区公安分局消防支队的检查工作及内部管理存在问题;该歌厅自2006年3月起即开始非法从事娱乐经营活动,一直未取得卫生许可证和营业执照,朝阳区工商分局十八里店工商所取缔无照经营工作不力;该歌厅于2006年12月取得娱乐经营许可证,朝阳区文化委员会在行政许可及检查工作中存在漏洞;朝阳区公安分局十八里店派出所没有将发现的问题及时向有关部门通报;朝阳区十八里店乡综治办未及时采取相应措施。

鉴于上述原因分析,调查组认定,这是一起由于经营场所不符合消防安全规定以及人为过失而引发的责任事故。

二、事故处理情况

为吸取教训,决定对事故责任单位和责任人员依法作出如下处理:

(一)阳光五月歌厅经营者高建非法从事经营活动,保安员兼收银员黄冠过失造成火灾,郑虹伪造消防安全检查意见书,以上3人均由公安机关立案侦查,依法追究刑事责任。该歌厅娱乐经营许可证由朝阳区文化委员会依法予以撤销。

(二)朝阳区公安分局消防支队民警崔树权已被调离执法岗位,由市公安局纪检部门对其进行立案调查;给予朝阳区十八里店工商所主管副所长赵剑宇行政告诫,并对该工商所予以批评;给予朝阳区文化委员会现场检查人员殷小鹏和金再夺、第三执法分队队长刘秀敏、朝阳区十八里店乡综治办副主任科员祁连有行政告诫;对朝阳区十八里店派出所予以通报批评。

三、预防措施和工作要求

为防止类似事故再次发生,现就进一步加强本市人员密集场所安全监管工作提出以下措施和要求:

(一)各区县、各有关部门要按照《北京市人民政府办公厅转发国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动文件的通知》(京政办发〔2007〕34号)要求,结合本市5个关于人员密集场所安全生产的规定,认真组织开展隐患排查治理专项行动,消除各类事故隐患。

(二)严格执行行政许可法等相关规定,从源头上杜绝不具备安全条件的申请人取得相关行政许可。

(三)加强行政许可后的监督检查,各有关部门要建立行政许可信息共享机制,密切配合,齐抓共管,对存在安全隐患或不再具备相关条件的生产经营单位依法进行查处。

(四)严格落实行政执法责任制,加强对执法工作程序的监督和控制,依法严肃查处本单位工作人员失职、渎职行为。

二

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FD08067 | 2007_区间电缆_3·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

【事故概况】 2007年3月17日7时27分-14时48分,京九线南昌局管内,泰和—冠朝区间自动闭塞设备故障。

【事故原因】 泰和站距信号楼电缆引入口约0.9米处站台电缆沟内5根电缆被烧坏。此处站台电缆沟与水沟接缝处有一条480mm×100mm缝隙,没有完全密闭,电缆沟内未填沙防护且有纸张等杂物,由于烟头掉入引起燃烧,烧损4根电缆。

【存在问题】

一是日常维护重点整治不到位,站台处所电缆沟检查不细,未能及时发现电缆沟存在缝隙的隐患。

二是对电缆沟有缝,可能引发的火灾事故和将造成的后果意识不到位。

三是南昌电务段部分干部职工业务素质低,在故障处理过程中,车间干部于8时45分到达现场,直到11时50分才找到电缆着火点。故障的查找处理程序不对、分析判断严重失误,造成7小时21分的故障延时。

FD08068 | 2007_大庆石化6·12氢压机厂房闪爆事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

大庆石化公司“2007.6.12”闪爆事故

2007年6月12日2时39分,大庆石化公司炼油厂催化重整装置氢压机厂房发生闪爆着火事故,造成循环氢压缩机J-203中体断裂,曲轴箱、南侧入口缓冲罐及部分仪表、电缆损坏,氢压机厂房受损。

一、事故装置简介

大庆石化公司炼油厂催化重整装置于1965年建成,原设计能力为10万t/a。经过两次大的技术改造,2002年10月,在原有2台循环氢压缩机的基础上,新增1台循环氢压缩机,采用两开一备方式运行。现催化重整装置由30万t/a催化重整、12万t/a抽提装置联合组成,以初顶石脑油、加氢裂化重石脑油为原料,主要产品有石油苯、高辛烷值汽油调和组分。副产品有抽余油、氢气、轻汽油、戊烷油和瓦斯。

二、事故经过

2007年6月12日2时33分左右,催化重整装置压缩机工陈某听到运行的循环氢压缩机J-203声音异常,立即汇报当班班长张某。张某带领二操作董某、刘某赶到压缩机厂房,确认声音异常后,决定立即切换备用压缩机J-202。同时,陈某到隔音室联系钳工。操作工刘某在打开J-202入口阀门后(2~3圈),听到J-203附近出现异常声音,班长决定将J-202入口阀门关闭,此时J-203异常声音突然增大。班长张某意识到已经无法进行机组切换,且现场极其危险,马上组织二操作董某、刘某撤离压缩机厂房。3人跑步回到操作室后,对装置进行紧急停工处理。2时39分,压缩机厂房发生闪爆着火。

三、事故原因

1.直接原因

切换备机J-202时,采用氢气直接置换空气,机内压力升高后,空气窜入正在运行的J-203南侧入口缓冲罐内,导致该缓冲罐内发生爆燃,氢气泄漏,造成压缩机厂房闪爆着火。

2.间接原因

压缩机J-203入口缓冲罐、入口法兰螺栓存在严重制造缺陷及入口法兰垫片使用错误,导致入口缓冲罐内发生爆燃后,罐体焊缝开裂、入口法兰螺栓拉断,发生氢气泄漏。

压缩机本体存在严重缺陷:

(1)J-203入口管法兰断裂螺栓金相分析表明,断裂螺栓有原始疲劳裂纹,其中一条螺栓已有很深的疲劳裂痕,只有线性连接。查阅J-203原图纸,入口法兰采用金属缠绕垫片,而厂家原始供货采用的是石棉垫片。

(2)J-203压缩机断裂缸体支撑板的固定螺栓金相分析表明,三条螺栓全部存在疲劳裂纹,螺栓断口50%为疲劳断裂。

(3)对J-203南侧入口缓冲罐进行失效分析,发现罐体有5处裂纹。检验分析结果表明,该缓冲罐内部压力有突升迹象,即受到过内力冲击。而该缓冲罐处于压缩机入口端,正常运行时没有造成内部超压的可能,而厂房爆炸时的冲击波也只能使该罐形成外部受压。因此,也只有缓冲罐内部气体发生爆燃时才可能引起罐内瞬间超压。

同时检验结果也表明,该罐体原始焊接工艺质量较差,焊口严重不合格,在冲击荷载作用下,容易穿透产生裂纹。

(4)该压缩机自2002年10月安装运行,到事故发生前总计维修5次。其中,处理轴瓦故障3次(2005年1月28日曲轴裂纹补焊一次,2006年6月21日曲轴断裂,更换新轴)。

四、防范措施

  1. 操作人员的综合素质不高,培训工作还需加强。事故中表现出岗位操作人员操作技能不强。压缩机有异常现象后,岗位人员不能做到正确判断,在事故发生前,对事故可能发生的结果估计不足,没能正确进行停机处理,造成了事故的扩大。这些充分说明员工的日常技术培训不够。为此,要加强对操作人员的综合业务素质训练,结合生产实际,提高员工日常操作和应急突发状态能力。
  1. 必须高度重视压缩机置换操作缺陷。此压缩机系统从1965年装置建成运行至今,一直采用氢气直接置换空气的操作。装置2002年改造时虽然增设了氮气置换系统,但日常却盲断,对此问题没有引起足够的重视,给安全生产带来了较大威胁。要对公司类似工艺问题进行彻底清查,按照“谁主管、谁负责”的原则,组织专业技术人员对同类事故隐患进行风险评价和整改方案论证,建立各类事故隐患监控管理台账,充分利用大检修的有利时机,优先解决直接危及安全生产的重点事故隐患,清查设计缺陷,立即整改,避免同类事故的发生。
  1. 提高设备的可靠性,保证设备的本质安全。该机组自2002年10月投入使用以来,5年累计运行13500h,共计维修5次,且压缩机入口缓冲罐的材质及焊接、入口法兰螺栓、支撑板固定螺栓、垫片都存在缺陷。该压缩机只有油压、油温紧急联锁停车措施,无机组振动联锁保护停车措施。这些充分说明该设备本质安全没能得到保证,存在事故隐患。因此,要加强对设备基础工作的管理,严把设备设计、施工、审查关。要完善各种设备技术档案,尤其是关键设备和重点危险部位的设备技术档案,要明确记载设备改造、更新等各种变更前后的技术内容,严格依照有关设备检测规程和特殊生产工艺、物料设备的安全要求,制定完整的设备检验检测计划,并严格执行。
  1. 员工缺少大型设备操作的演练,必须有针对性地进行训练。此次事故发现员工在切换大型机组的过程中,应急应变能力较为薄弱,说明日常应急演练往往只重视中毒、火灾等事故的应急培训演练,缺乏对大型运转设备开停机操作的培训演练。而员工恰恰因缺乏这方面的实际训练,遇到紧急情况时如没有管理人员在场就表现慌乱,最终因生产问题处理不当引发了安全事故。
  1. 生产受控工作不到位。事故的发生,反映出生产受控工作还只停留在口头上,停留在文件上。而员工在进行生产操作时只是凭经验,没有严格履行操作卡程序,没有经过步步确认。因此,当前的工作重心是把生产受控工作落到实处,真正按“四有工作法”去做,各级管理及操作人员要提高认识,认真落实,严格执行,从根本上避免操作事故的发生。

辽阳石化公司“2010.6.29”闪爆事故

兰州石化公司“2006.12.11”爆炸事故

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FD08069 | 2007_大庆石化炼油厂催化重整装置6.12氢_6·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2007年6月12日2时39分,大庆石化公司炼油厂催化重整装置氢压机厂房发生闪爆着火事故,造成循环氢压缩机J-203中体断裂,南侧入口缓冲罐、曲轴箱及部分仪表、电缆损坏,氢压机厂房受损。现将事故情况通报如下:

一、装置简介

大庆石化公司炼油厂催化重整装置于1965年建成,原设计能力为10万吨/年。此后,经过两次大的技术改造。2002年10月,在原有两台循环氢压缩机的基础上,新增一台循环氢压缩机,采用两开一备方式运行。现该装置由30万吨/年催化重整、12万吨/年抽提装置联合组成。

二、事故经过

2007年6月12日2时33分,大庆石化公司炼油厂催化重整装置当班压缩机操作工陈月潭听到运行的循环氢压缩机J-203声音异常,立即汇报当班班长张文涛。张文涛带领操作工董岩、刘忠立赶到氢压机厂房,确认声音异常后,决定立即切换备用压缩机J-202。同时,陈月潭到隔音室联系钳工。操作工董岩关闭J-202放空阀后,去一楼检查冷却水系统,刘忠立在班长指挥下打开J-202入口阀门。稍后,J-203附近出现异常声音,班长决定将J-202入口阀门关闭。此时,异常声音突然增大,J-203南侧入口缓冲罐附近发生泄漏。班长张文涛意识到现场已经极其危险,无法进行机组切换,马上组织现场人跑步回到操作室,对装置进行紧急停工处理。2时39分,氢压机厂房发生闪爆着火。

三、事故原因分析

1、事故的直接原因

大庆石化公司炼油厂催化重整装置岗位操作人员确认J-203有异常后,在切换备机J-202时,采用氢气直接置换J-202系统内的空气,压力升高后,J-202系统内的空气窜入正在运行的J-203南侧入口缓冲罐内,在罐内发生爆燃。爆燃造成了缓冲罐接管焊口部位及出口法兰泄漏。泄漏逐渐扩大,约2时39分入口法兰垫片呲开,致使大量氢气外泄,19秒后达到了爆炸极限发生爆炸。爆炸造成了压缩机南侧中体断裂、入口法兰开裂、支撑板固定螺栓断裂、地脚螺栓拔出。

2、事故的间接原因

1)催化重整车间违反《炼化企业生产装置操作规程管理规定》,没有按照已批准实施的操作规程制订岗位操作卡片。大庆石化公司炼油厂2006年1月1日颁布实施的新版《催化重整车间操作规程》第五章“专用设备操作规程”第5.1节“往复式压缩机的开、停操作”中,明确要求氢压机启动前要用氮气置换,并写明了详细的氮气置换程序。要求:“在引氮气时,注意不要超过压缩机入口的工作压力”,“直至化验分析氮气置换合格(含氧量小于0.5%)”。而催化重整车间2007年1月5日制订的《重整装置压缩机岗位循环机202操作卡》却没有氮气置换程序,而是采用氢气直接置换压缩机。车间违反了《炼化企业生产装置操作规程管理规定》及《催化重整车间操作规程》的要求,为事故的发生埋下了重大隐患。

2)催化重整车间管理人员安全意识淡薄,将已接入装置的氮气线加装盲板盲断。2002年大庆石化公司炼油厂催化重整装置在进行扩能改造时,在每台压缩机入口都增设了氮气置换线。但因氮气线阀门内漏,车间为防止氢气倒窜入氮气管网,日常生产时将氮气线在界区加装了盲板盲断,压缩机切换启机前仍然采用氢气直接置换。只有在装置大检修,开、停工期间才使用氮气置换。违反了易燃气体设备和管道使用前应进行惰性气体置换的规定,反映了管理人员安全意识淡薄,习惯性违章的做法还没有根除。

3)催化重整车间对压缩机脱液线系统管理混乱,使之处于失控状态。事故调查时大庆石化公司炼油厂催化重整装置管理人员认为,J-201~203脱液线自2005年改造以来一直没有使用。但是,车间既没有将该管线断开,也没加盲板隔断。而2007年1月5日制订的《重整装置压缩机岗位脱液操作卡》规定:压缩机脱液时“将液体放入容器,如多于一桶,则联系操作岗位,用减油线减入R-101”(使用脱液线)。调查表明,日常生产中员工在对压缩机J-201~203脱液时经常使用该脱液线。另外,员工在脱液过程中,阀门开关操作不统一,管理及操作人员均不能完全掌握该脱液线上阀门的实际状态,使脱液线管理处于失控状态。

四、事故教训

五、对当前安全生产工作要求

今年以来,化工板块相继发生了独山子石化“1.17”高空坠落事故、兰州石化“2.6”闪爆事故、乌石化“5.11”硫化氢中毒事故、大庆石化“6.12”闪爆事故。事故暴露出个别企业生产工艺技术和安全管理仍然存在漏洞;安全隐患排查存在死角;生产受控管理未得到有效落实;“三违”现象屡禁不止;专业管理和技术人员素质亟待提高;应急管理和演练存在漏洞等问题。

目前,持续高温,雷雨天较多,易引发电气故障,处于全年生产组织最困难的时期。同时,部分企业正在进行大检修、扩能改造和工程建设,安全风险大。为深刻吸取事故教训,杜绝类似事故发生,提出以下要求:

2、针对大庆石化公司“6.12”闪爆事故暴露出的问题,各单位要做好以下工作:

1)立即组织开展一次岗位操作规程及操作卡片大检查活动。重点检查操作卡片与操作规程不一致、实际操作与操作规程不一致等问题,及时纠正操作规程制订和执行“两层皮”的现象。

2)严格执行安全管理规定,对输送、储存易燃气体的设备及管道,引入介质前必须用惰性气体(氮气)进行置换,并分析合格,确保不把空气带入工艺系统。

3)加强对工艺、设备辅助流程的管理,对不用设备、管线要及时拆除或盲断,并做好标识。在用的工艺、设备辅助流程要与主流程一样,明确操作方法,严格进行管理。

4)对装置内“双阀”流程进行一次检查确认,确保正确使用“双阀”流程。除置换、再生、充压、排料等操作过程外,“双阀”流程中的检查阀必须要保持常开。当“双阀”流程中的切断阀有泄漏时,要及时处理切断阀,而不能关闭检查阀,更不能给检查阀加装管帽,以防止出现窜料事故。同时也应注意,“双阀”流程绝不能代替盲板使用。

5)深入开展员工技能培训工作,提高员工判断、处理生产问题的能力。各单位对不同岗位的员工,要有针对性地制订具体的培训计划,努力提高员工的操作水平和判断、处理本岗位生产问题的能力,避免因异常生产问题处理不及时、措施采取不得当而引发安全生产事故。

6)要加强设备基础工作的管理,严把设备设计、采购、施工、验收关。要组织对关键和重点要害部位设备的技术档案、检验检测计划执行情况、生产实际运行工况进行一次详细的检查,及时发现和消除设备存在的缺陷。

7)进一步提高干部员工的安全意识,正确处理好生产与安全的关系。越是长周期生产的装置,越是要提高对安全生产艰巨性的认识。要教育广大干部员工牢固树立“安全第一”的思想,坚决克服麻痹、侥幸的心理,杜绝冒险操作,确保装置安全生产。

FD08070 | 2007_山东某樱花公寓20071.4425一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

山东某樱花公寓2007“1.4”425一般火灾事故

山东某樱花公寓2007“1.4” 425一般火灾事故

2007年1月4日晚20点20分左右,有人发现樱花公寓425房间内冒烟,并及时报告有关人员和实验厂消防队,同时在场人员将门撞开,利用灭火机和水将火扑灭,事故造成衣橱烧毁,窗帘和墙壁熏黑。事后经过调查分析可能是在室内吸烟或其它原因留下火种所致。425房间住有动力车间员工高某和项目部员工朱某两人,经调查两人都有吸烟习惯,当晚高某离开房间时18:30左右(参加车间聚会),当时只有朱某在房间,经了解朱某离开房间是19:30时,询问朱某是否在房间吸烟时,朱回答没有吸烟。

事故原因:

1、直接原因可能是吸烟或其它原因留下火种所致。

2、员工安全意识淡薄,自我防范意识差。

3、对吸烟的危害认识不足,养成随地仍烟头的坏习惯。

4、未能严格执行樱花公寓管理规定,宿舍卫生不及时清扫留有隐患。

事故责任人及处理情况:

这次事故在集团公司造成了极坏的影响,事故发生时集团公司相关领导、安全质量部、化工公司的相关领导都到现场进行扑救,将事故消灭在萌芽状态,事故的后果非常严重,如果不及时发现扑救,一旦发生大火将对公寓员工生命和财产造成极大威胁,对集团公司财产造成严重损失。尽管朱某否认吸烟,但朱某是最后离开房间的,负有不可推卸的责任,为了教育本人,给全体员工敲响安全警钟,特对相关责任人朱某扣罚奖金500元、高某扣罚奖金200元。

防范措施:

1、加强员工安全意识教育,提高自我防范意识。

2、自觉养成良好的生活习惯,提高对吸烟危害的认识。

3、严格执行公寓管理规定,加强宿舍卫生检查力度。

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FD08071 | 2007_山东某车间200712.17一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

山东某车间2007“12.17”一般火灾事故

2007年12月17日星期一凌晨3点4分左右,环丙车间王某在巡检过程中发现新区二甲酯车间罐区发亮,走近后发现原来是甲醇钠甲醇溶液进料管道一阀门处着火,迅速通知环丙班上人员并拿灭火器将火熄灭,并通知新区二甲酯罐区人员刘某以及DMC班长逯某,逯某通知车间值班人员,值班人员到现场后判断为阀门漏料电伴热着火,立即将电伴热电源切断,随后通知逯某通知电修人员来检查维修,并安排刘某取工具拆除保温铁皮,拆开保温发现电伴热带一条断裂,另一条部分绝缘胶皮不见踪迹,并且发现阀门下法兰与管道法兰连接处有物料渗漏。车间人员对渗漏点进行紧固,并用水冲洗。电修人员对线路进行详细检查,将电伴热线连接后投用,电伴热正常,未对生产造成影响。

事故原因:

该管道输送介质为甲醇钠甲醇溶液,该物质为二甲酯装置催化剂,混料根据流量计显示靠一快开阀切断,由于管路较长,在混完料时存在瞬时压力波动导致管线震动,长时间使用造成线路阀门法兰螺栓松动出现物料渗漏,又因阀门外加保温铁皮,渗漏无法被及时发现,甲醇钠甲醇溶液将电伴热绝缘胶皮腐蚀穿后,引起物料燃烧。

事故责任人及处理情况:

3、对石某.李某、赵某、田某四位同志分别奖励50元并通报表扬。

防范措施:

2、对装置使用的电伴热带进行物料腐蚀性检测试验(DMC、甲醇钠溶液)。

5、对装置所有静密封点进行普查,并作检查记录。

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FD08072 | 2007_山东樱花公寓1·4一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

山东某樱花公寓2007“1.4” 425一般火灾事故

更新日期:2024年05月03日

2007年1月4日晚20点20分左右,有人发现樱花公寓425房间内冒烟,并及时报告有关人员和实验厂消防队,同时在场人员将门撞开,利用灭火机和水将火扑灭,事故造成衣橱烧毁,窗帘和墙壁熏黑。事后经过调查分析可能是在室内吸烟或其它原因留下火种所致。425房间住有动力车间员工高某和项目部员工朱某两人,经调查两人都有吸烟习惯,当晚高某离开房间时18:30左右(参加车间聚会),当时只有朱某在房间,经了解朱某离开房间是19:30时,询问朱某是否在房间吸烟时,朱回答没有吸烟。

事故原因:

1、直接原因可能是吸烟或其它原因留下火种所致。

2、员工安全意识淡薄,自我防范意识差。

3、对吸烟的危害认识不足,养成随地仍烟头的坏习惯。

4、未能严格执行樱花公寓管理规定,宿舍卫生不及时清扫留有隐患。

事故责任人及处理情况:

这次事故在集团公司造成了极坏的影响,事故发生时集团公司相关领导、安全质量部、化工公司的相关领导都到现场进行扑救,将事故消灭在萌芽状态,事故的后果非常严重,如果不及时发现扑救,一旦发生大火将对公寓员工生命和财产造成极大威胁,对集团公司财产造成严重损失。尽管朱某否认吸烟,但朱某是最后离开房间的,负有不可推卸的责任,为了教育本人,给全体员工敲响安全警钟,特对相关责任人朱某扣罚奖金500元、高某扣罚奖金200元。

防范措施:

1、加强员工安全意识教育,提高自我防范意识。

2、自觉养成良好的生活习惯,提高对吸烟危害的认识。

3、严格执行公寓管理规定,加强宿舍卫生检查力度。

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FD08073 | 2007_工艺控制操作不当引发_9·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2007年9月3日21:08,位于开发区的某公司光稳定剂LS-770车间发生一起火灾事故,当班的五名操作人员和一名巡查的值班干部被不同程度烧伤,事故造成一定经济损失。

【事故原因】

釜内溶剂石油醚在温度升高蒸汽压力波动情况下加剧气化,气化后压力升高,反应釜自动排气管来不及放空,将反应釜加料口橡皮塞冲掉,大量石油醚蒸汽和物料冲出,高速冲出的石油醚、加之其与反应釜加料口(内衬密封橡胶)摩擦,产生静电,引爆了石油醚蒸气与空气混合物,产生空间爆燃、起火,将现场六名人员灼伤,周边反应釜迅速升温,反应釜内的石油醚、二甲苯及少量副产品甲醇等易燃液体气体冲出,产生第二次空间爆燃。这是一起因工艺控制不到位,操作工操作不当,温度失控引发的火灾责任事故。

【事故教训】

2、企业对工艺安全风险认识不足,安全设施、设备投入不足。

3、该企业对员工安全教育不到位,导致员工安全技能不熟,应急处置能力不足。

4、企业对安全检查和隐患排查治理不力,车间现场物料堆放过多。

FD08074 | 2007_日联合装置两起着火事故_3·16_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2007年3月16日5时11分,3月26日15时9分,联合装置车间发生着火事故,虽然没有造成人员伤亡,但暴露出诸多的管理问题和事故隐患,为深刻吸取事故教训,避免类似事故重复发生,现将事故通报如下:

一、事故经过

(一)2007年3月16日5时,联合装置车间当班班长迟××按班长巡检路线进行检查,第一站烟机操作室、第二站压机操作室没有发现异常情况。5时9分左右,迟××走到泵区时,发现减二线抽出泵P017、减三线抽出泵P018、减顶回流泵P016(以下简称P017、P018、P016)等区域电机上方出现较浓的烟雾,因无法判断具体位置,便快速跑到常减压电精制外操室,通知常压外操作员陈××、苗××立即到现场检查确认和处理异常情况。约5时11分,当3人赶到现场时,P017、P018、P016等区域已出现火焰。迟××立即安排室内人员报火警、报厂调度台,并与常减压岗位人员一起进行扑救和熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等应急处理工作,同时安排催化、焦化降量循环。因P017、P018、P016等区域无法靠近,现场停泵关阀的步骤无法实现,陈××、苗××随即联系电气分厂调度从开闭所进行停电停泵。

消防队接到火警后,5分钟之内赶到火场,并在岗位人员的配合下,对P017、P018、P016区域和减顶空气冷却器区域进行重点扑救,同时对常顶油气分离罐V002、V003等重点部位进行冷却保护,对地面流淌火进行阻截,防止火灾进一步扩大和蔓延。

厂调度台接到联合装置车间火警报告后,立即按程序启动火灾事故厂级应急预案。5时30分左右,相关厂领导和调度、机动、安全环保、技术等预案内的职能部门人员相继赶到现场,与赶到现场的公司领导及生产部室,一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭火扑救等一系列的应急救援工作。5时50分,在公司、厂部的组织指挥和消防队员、岗位人员的努力下,火灾被全部扑灭。

(二)2007年3月26日15时9分30秒,联合装置车间焦化装置分馏塔底泵501/1出口压力表管嘴突然呲开脱落,2.5Mpa、360℃的高压高温渣油喷出自燃起火,现场操作人员和室内盯表人员立即发现并报警,同时报告厂调度。此时,现场进行检查的车间领导和安全员,同时发现着火后又一次报警,并开启现场的消防水炮进行灭火压制,指挥现场操作人员进行紧急停工处理。随后,在南区巡检的消防车和接警赶到的消防车,一起投入灭火和周围框架、空冷、封油罐的冷却保护工作。15时12分,电工通过开闭所将泵501/1停泵,物料来源被被切断,火势随即得到控制。

厂调度台接到车间报警后,立即按程序通知厂领导及生产处室,同时报告公司调度。

15时15分,设备内通入灭火蒸汽。15时17分左右,在公司、厂、车间的组织指挥和消防队员、岗位人员使用蒸汽、泡末、水炮的内外夹攻下,设备泄漏处明火被扑灭。

二、事故原因

(一)2007年3月16日着火事故

该泵自2005年5月份投用以来,已运行22个月,经解体检查发现其入口、出口短节法兰面均出现较为严重的腐蚀。

在着火过程中,P017入口短节法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密封烧坏泄漏,高压蜡油喷出着火。火焰延烧至上部的空气冷却器东侧,造成空气冷却器部分翅片烧坏。

(二)2007年3月26日着火事故

三、事故教训、防范措施及管理要求

四月份,各生产车间要针对关键装置、重点部位和薄弱环节安排一次以突发着火、爆炸为主要内容的反事故演练活动。

厂部将以上的安全技术措施作为第一批计划上报公司,进行事故隐患的治理,其他重油车间将陆续安排申报工作。

FD08075 | 2007_明火搭接未遂事故_8·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2007年8月7日早班,开三队电工曹某、蒋某在西翼-470轨道下山掘进头检修喷浆机电机。当需要试机时,曹某没有按规定要求进行接线,而是将线明火搭接。通电后,只听“嘣”地一声,一个大火球从开关里冒出来,总馈电被顶掉停电,幸未造成损失。

二、事故原因分析

2、电工蒋某没有有效制止违章作业,互保联保没有尽到责任,是事故发生的间接原因。

三、事故责任划分

四、事故防范措施

1、作业时必须严格按规程措施进行作业,不得蛮干。

2、电工必须经过培训合格,持证上岗,非专职电工不准擅自操作或检修设备。

3、电工在井下要按机电设备检修标准进行作业,检修结束要认真检查确认后方可送电。

5、互保联保必须尽到责任,对违章行为要坚决制止。

6、跟班负责人必须现场专盯,做到正确指挥。

五、事故教训和感想

跟班队长必须尽到应有的责任,做好特殊环节现场专盯,矿工要提高安全意识,精心操作,决不可蛮干,同时要把互保联保责任落实到位,既做到自己不违章,又预防他人违章。

FD08076 | 2007_某炼厂3月两起着火事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

日联合装置两起着火事故

2007年3月16日5时11分,3月26日15时9分,联合装置车间发生着火事故,虽然没有造成人员伤亡,但暴露出诸多的管理问题和事故隐患,为深刻吸取事故教训,避免类似事故重复发生,现将事故通报如下:

一、事故经过

(一)2007年3月16日5时,联合装置车间当班班长迟××按班长巡检路线进行检查,第一站烟机操作室、第二站压机操作室没有发现异常情况。5时9分左右,迟××走到泵区时,发现减二线抽出泵P017、减三线抽出泵P018、减顶回流泵P016(以下简称P017、P018、P016)等区域电机上方出现较浓的烟雾,因无法判断具体位置,便快速跑到常减压电精制外操室,通知常压外操作员陈××、苗××立即到现场检查确认和处理异常情况。约5时11分,当3人赶到现场时,P017、P018、P016等区域已出现火焰。迟××立即安排室内人员报火警、报厂调度台,并与常减压岗位人员一起进行扑救和熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等应急处理工作,同时安排催化、焦化降量循环。因P017、P018、P016等区域无法靠近,现场停泵关阀的步骤无法实现,陈××、苗××随即联系电气分厂调度从开闭所进行停电停泵。

消防队接到火警后,5分钟之内赶到火场,并在岗位人员的配合下,对P017、P018、P016区域和减顶空气冷却器区域进行重点扑救,同时对常顶油气分离罐V002、V003等重点部位进行冷却保护,对地面流淌火进行阻截,防止火灾进一步扩大和蔓延。

厂调度台接到联合装置车间火警报告后,立即按程序启动火灾事故厂级应急预案。5时30分左右,相关厂领导和调度、机动、安全环保、技术等预案内的职能部门人员相继赶到现场,与赶到现场的公司领导及生产部室,一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭火扑救等一系列的应急救援工作。5时50分,在公司、厂部的组织指挥和消防队员、岗位人员的努力下,火灾被全部扑灭。

(二)2007年3月26日15时9分30秒,联合装置车间焦化装置分馏塔底泵501/1出口压力表管嘴突然呲开脱落,2.5Mpa、360℃的高压高温渣油喷出自燃起火,现场操作人员和室内盯表人员立即发现并报警,同时报告厂调度。此时,现场进行检查的车间领导和安全员,同时发现着火后又一次报警,并开启现场的消防水炮进行灭火压制,指挥现场操作人员进行紧急停工处理。随后,在南区巡检的消防车和接警赶到的消防车,一起投入灭火和周围框架、空冷、封油罐的冷却保护工作。15时12分,电工通过开闭所将泵501/1停泵,物料来源被被切断,火势随即得到控制。

厂调度台接到车间报警后,立即按程序通知厂领导及生产处室,同时报告公司调度。

15时15分,设备内通入灭火蒸汽。15时17分左右,在公司、厂、车间的组织指挥和消防队员、岗位人员使用蒸汽、泡末、水炮的内外夹攻下,设备泄漏处明火被扑灭。

二、事故原因

(一)2007年3月16日着火事故

该泵自2005年5月份投用以来,已运行22个月,经解体检查发现其入口、出口短节法兰面均出现较为严重的腐蚀。

在着火过程中,P017入口短节法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密封烧坏泄漏,高压蜡油喷出着火。火焰延烧至上部的空气冷却器东侧,造成空气冷却器部分翅片烧坏。

(二)2007年3月26日着火事故

三、事故教训、防范措施及管理要求

四月份,各生产车间要针对关键装置、重点部位和薄弱环节安排一次以突发着火、爆炸为主要内容的反事故演练活动。

厂部将以上的安全技术措施作为第一批计划上报公司,进行事故隐患的治理,其他重油车间将陆续安排申报工作。

三油品管廊废弃管线割除着火事故

炼油检测中心实验室火灾事故

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FD08077 | 2007_某煤矿较大_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2007年6月15日,A煤矿所在地煤炭工业管理局在对该矿安全复查时,发现一台国家明令淘汰的开关没有按期更换,向该矿下达了停止井下一切采掘活动的处理决定。

该矿井五照一证齐全有效。

②事故地点概况

事故发生在西翼31m入风道,距入风井口124m处,水平巷道,巷道净断面4.4m2,梯形木棚支护,顶部24m水平有原高德煤矿三坑旧巷及采空区,与31m入风道之间只有5m煤岩柱。事故地点附近巷道部分棚子断梁,事故当班矿安排4人正在该巷道进行维修。受事故波及造成人员伤亡的地点为-35m西大巷,位于31m入风道回风侧,梯形木棚支护,水平巷道,因部分巷道失修正在维修。

(2)事故经过及抢救过程

2007年6月24日白班,A煤矿工程师苏某安排当班井下工作,4人维修

31m风道,14人(包括1名瓦斯检查员)维修35m西区大巷,6人维修80m掘进巷道。

8时许,潘某、贾某、隋某、徐某4人到达31m人风道开始维修作业,到13时50分修复了4架棚子。14时潘某4人开始修复距35m岩石斜下24m(距副井口124m)的一架断梁棚子。潘某用钎子处理棚梁上面的浮煤,顶板突然冒落,冒落物中带明火并伴有浓烟。4人立即向35m绕道方向跑,大约14时5分跑到与暗风井岔口处,碰到通风员刘某,告诉刘某维修巷道冒下来火和烟的情况,5人想返回去查看,见整个巷道都充满了浓烟。刘某想关掉35m西大巷掘进工作面的局部通风机,却找不到开关,5人立即顺着风流往主井底跑。

此时,在一35m西大巷作业的葛某、褚某和通风员张某正在58m上山车场往35m西大巷作业地点抬料,看见巷道顺风吹来浓烟,就立即跑到西大巷招呼里面作业的人员撤离,跑到暗风井上口见巷道内充满了浓重的黄烟,根本出不去,张某就领着人员往回撤到西大巷内烟雾较淡的地方躲避,并将风筒断开向外面吹风。但王某等4人返速度慢落在后面。

14时15分,刘某跑到主井底,用电话向井上汇报灾情。生产副矿长高某此时也赶到了主井底。刘某向地面调度员简单汇报了井下火灾情况,并告诉赶紧采取措施让井下反风。调度员立即将情况汇报给生产矿长单作权。14时25分井下开始反风。约10分钟后,安全矿长张某和在80m掘进工作面维修棚子的魏某等6人撤到主井底。魏某等6人乘车升井。由于已经反风,巷道内烟雾越来越小,高某、张某、周某又奔向35m西区,到达35m绕道两道风门处测风门

里CO浓度0.05%,不能进入,就在风门外面等待救护队到来。14时30分,市地方煤矿救护队接到隆兴煤矿-35m水平发生火灾14人被困的灾情汇报,小队长孙宏伟带领第三小队立即出发赶赴隆兴煤矿救灾,14时51分赶到隆兴煤矿,15时入井。15时10分救护队员赶到35m联络道与35m西大巷岔口处,进入-35m西大巷,由岔口往前走2m发现王某等4人倒卧在巷道内。

15时15分到达35m西大巷盲巷岔口以里10m处,发现牟某等10人躺卧在巷道内。这14名遇险人员神志不清、呼吸微弱、口吐白沫。救护队员立即开始往外救人,并请求井上支援。16时,14名遇险人员被救送到主井底,陆续升井,送到市内各医院抢救,王某等4人抢救无效死亡。

16时,市地方煤矿救护队队长李某带领第二批救护队员赶到井下,进行全面搜救,到17时搜救工作结束,没有发现其他遇险人员。19时10分,救护队按救灾指挥部命令对灾区进行封闭,22时15分封闭工作结束。

(3)事故原因及性质

①直接原因

31m入风道与顶板旧巷、采空区和露天矿边坡及地表裂隙连通,漏风引起顶板煤炭自燃,工人翻修棚子时顶板冒落导致火灾事故发生,4人CO中毒死亡。

②间接原因

a.该矿开采自然发火煤层,监控系统CO传感器损坏没有及时更换,不能检测井下空气中CO含量,不能及时发现井下自然发火隐患。该矿安排人员对31m入风道维修时,没有预先考虑到上部旧巷可能存在火灾隐患,没有采取有效的预测预报和防范措施。

b.矿井漏风严重。5月矿井测风为总入风量1071m3/min,总回风量815m3/min,存在漏风情况,该矿未能仔细查找漏风原因及存在的安全隐患。

.自救器管理使用存在严重问题。部分入井作业人员半年来经常不携带自救器入井,只是在上级部门到矿安全检查时,矿领导才督促入井人员必须携带自救器。

d.巷道维修无安全技术措施。该矿维修31m入风道、35m西大巷和

80m掘进巷道没有编制专门的巷修安全技术措施而安排工人作业。

e.市、区监管部门没有认真履行职责。对该煤矿防灭火工作疏于管理,对该矿工人不带自救器入井问题未及时发现和制止,发现5月该煤矿存在矿井漏风问题,但没有认真安排查找漏风原因,及时消除隐患。

(4)事故应吸取的教训

①传感器必须保证完好。

②矿井漏风必须及时查找出起因、地点,及时采取措施。

③自救器在关键时刻每个都是一条生命。

④维修巷道必须编制有针对性的技术措施。

⑤对上部采空区自然发火认识不足、重视不够、措施不利。

FD08078 | 2007_某电厂#9皮带头部着火事故_10·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、【事故经过】

2007年10月8日燃运6:00许,煤仓煤位低于4米,开始进行二次送煤,7:05分程控有ZD81堵煤信号出现,引起A路系统联跳,经查是假信号(A碎煤机和A摆动筛检查门打开看是空的),复位后重新启动正常,7:20分,在切换工业电视屏幕时,从工业电视9号头部视频发现有烟雾,立即停止9号A、B皮带和其他输煤设备运行,检查发现9号皮带浓烟很大,立即报厂火警。

7:40分报值长,7:50分,值长告知9A、9B皮带机电源已切断。

9:00恢复9B皮带机运行。

二、【事故原因】

(1)由于受台风“罗莎”影响,连日来雨量较大造成原煤较湿,落煤管堵。

(2)落煤管堵煤装置没报警,皮带防撕裂保护、打滑保护装置未安装,导致落煤与滚筒和皮带打滑引起冒烟着火事故。

(3)电视监控画面清晰度不高、摄像头安装位置不佳,现场照明严重不足,不利运行人员监视。

三、【暴露出的问题】

(1)堵煤检测装置不可靠,经常误报,在堵煤时拒动,没有起到堵煤保护作用。

(2)皮带机主要保护:防撕裂保护、打滑保护装置未能投入使用。

(3)输煤程控画面不能显示皮带电机电流,运行人员无法正确判断设备异常点。

(4)现场消防报警装置未能正常使用(发生时未有任何报警信号)。

(5)运行人员经验不足,发现火警时虽能立即停止皮带运行,但未及时联系值长断电。

(6)发生火情时人员无防毒护具无法接近故障点灭火。

四、【防范措施】

(1)加强现场巡查力度;程控盘操应不定期对运行设备监控画面进行定期巡视。

(2)落煤管根据实际开设人孔门以利运行人员发现堵煤及时清理。

(3)堵煤装置改造,选择可靠的形式型号。

(4)程控画面应有电流显示及过流报警信号。

(5)皮带防撕裂保护、打滑装置保护应尽快安装并投入使用。

(6)电视监控画面建议更改为4个画面(界面会大些,利于程控盘操重点部位巡视);重新调校摄像头安装位置利于运行人员监视。

(7)输煤系统消防灭火系统尽快调试投入使用。

(8)配备2个正压呼吸器及一些防毒护具。

(9)输煤系统粉尘大,存在较大火险隐患,应从设备整治入手从根本上解决问题。

FD08079 | 2007_某电厂输煤皮带机着火事故_8·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故经过

2007年8月26日,某电厂燃料除灰部输煤专业运行四班当班,3时1分,输煤二段值班员汇报调度输煤廊道有烟味,调度立即安排检查,发现6/3皮带栈桥有烟,随后值班员又汇报6/3皮带尾部导料槽子着火,调度立即组织人员救火,3时29分,6/3皮带火被扑灭。

二、原因分析

事后调出电视监控录像发现,8月26日1时48分,6/3皮带尾部除尘器风管开始往下掉火,2时22分皮带开始着火。

分析认为,6/3皮带机皮带从尾部除尘器风管至头部着火,主要原因是由于煤场取煤时,因烟雾大,视线不好,误将部分火煤取到皮带上,除尘器又将明火吸至风管内,管内的煤粉燃烧后落下到皮带上将皮带引燃。另外,由于电视监屏人员责任心不强,从火落下到皮带烧损有1个多小时的时间,没有按照规定利用电视监控进行巡视,造成火情发现不及时,致使事态扩大。

综上所述,造成该次事件的直接原因是从煤场误取部分火煤进入皮带系统引燃了6/3皮带。造成事件扩大的原因是输煤电视监屏人员不能及时发现火情,致使火势不能及时得到扑救。

三、暴露出的问题

(1)燃料除灰部输煤专业对输煤系统火灾预防控制措施执行不严,煤场取煤工作不认真,违背了禁止明火进入皮带系统的规定。

(2)电视监屏人员不能严格遵守《运行管理规程》,对停运皮带失去监视,没有及时发现火情,暴露出部分输煤电视监屏人员责任心差,纪律松散,工作敷衍了事。

(3)燃料除灰部输煤专业运行巡检管理制度执行不好,巡视值班员没有按照规定的时间进行巡检,巡检不到位,没有及时发现火情。

四、防范措施

(1)燃料除灰部输煤专业要严格执行输煤系统火灾事故应急处理预案,抓好防范措施的贯彻执行,火煤必须在煤场浇灭后再进入皮带,严禁将火煤取上皮带,以杜绝类似事件的发生。

(2)燃料除灰部输煤专业应加强日常安全管理,从职工思想入手,切实扭转职工责任心不强的不良观念,完善落实好各岗位巡检及防火责任制。

(3)燃料除灰部输煤专业要立即明确停运皮带巡视和电视监控具体规定,落实监屏人员和巡检值班员的职责,尤其是要强化责任,要加大对监屏人员和巡检值班员日常的督促、检查、考核力度,确保职责到位。

(4)燃料除灰部输煤专业、检修部电气专业要着手研究制定输煤廊道加装感温电缆报警及自动水喷淋装置实施方案。

(5)燃料除灰部输煤专业将部分消防箱位置改在廊道头尾及中部的安全门处,以便发生火灾时安全快速扑救。

(6)加强日常消防演练工作,特别是对正压呼吸器、防毒面具的使用演练,确保在事故情况下安全快速扑救。

FD08080 | 2007_沧州大化甲苯二异氰酸酯有限责任公司5·11爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

沧州大化TDI有限责任公司“5.11”爆炸事故

事故经过

2007 年5 月11 日13 时40 分左右,沧州大化TDI 有限责任公司一车间硝化装置发生爆炸,并引起附近一个甲苯缓冲罐(容积约50m3)发生二次爆炸。TDI(甲苯二异氰酸酯)是剧毒化学品,生产过程涉及氯气、光气、硝酸、甲苯等有毒有害危险化学品。事故造成钢筋混泥土框架全部倒塌,厂区所有房间玻璃破碎,供电系统和DCS 控制系统严重损坏。经核实,事故造成5 人死亡,重度伤14 人,中度、轻度伤数十人。

事故原因

事故的直接原因是一硝化系统在处理系统异常时,酸置换操作使系统硝酸过量,甲苯投料后,导致一硝化系统发生过硝化反应,生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯(TNT)。因一硝化静态分离器内无降温功能,过硝化反应放出大量的热无法移出,静态分离器温度升高后,失去正常的分离作用,有机相和无机相发生混料。混料流入一硝基甲苯储槽和废酸储罐,并在此继续反应,致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升,硝化物在高温下发生爆炸。另外该企业在管理上存在以下问题也是导致事故的原因。

(1)生产、技术管理混乱,工艺参数控制不严,异常工况处理时没有严格执行工艺操作规程;

在生产装置长时间处于异常状态、工艺参数出现明显异常的情况下,未能及时采取正确的技术措施,导致事故发生。

(2)人员技术培

训不够,技术人员不能对装置的异常现象综合分析,作出正确的判断;操作人员对异常工况处理缺乏经验。

(3)该工厂布局不合理,消防水泵设计不合理等问题。

事故教训及措施

这次事故暴露了该化工生产企业在安全管理方面存在的突出问题,以及落实企业安全生产主体责任方面的薄弱环节。为认真吸取事故教训,有效防止危险化学品行业重特大事故发生,切实做好危险化学品安全监管工作,现提出如下改进措施要求:

切实增强管理人员和操作人员应对突发事件的处理能力,全面提高企业安全管理水平。

3、扎实做好安全生产日常监管工作。

要深刻吸取事故教训,举一反三,加强日常安全监管,认真开展许可工作“回头看”,在政府领导下,通过联合执法,认真核查是否已实施关闭,原料、产品及设施是否妥善处置,是否真正关闭到位,从而促进化工行业安全生产稳定健康发展。

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FD08081 | 2007_河北_未办动火证违规操作造成_6·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2007年6月17日9时许,河北省安装公司二公司气焊工邱永刚,未办理动火审批、无任何防护措施的情况下,在聚合二期厂房北侧管廊擅自动火违章作业,造成焊花下落,引燃动火点下面堆放的保温材料,引发火灾。保卫部接到调度室火灾报警后,立即通知了集团消防队,并赶赴火灾现场进行组织扑救,9时22分,火灾彻底扑灭。

火灾原因:

河北省安装公司二公司气焊工邱永刚在未办理动火审批、没有任何防护措施的情况下,擅自动火,是火灾的主要原因。动火监管不利是火灾的次要原因。

事故损失:本次火灾共烧毁聚合二期干燥、气提工序动力电缆、控制电缆15000米(按规定防爆区域电缆不允许有接头,需更换整条电缆),损失约75万元;烧毁不锈钢管线14条,损失约一万元;烧毁保温材料500立方米,损失约1万元;烧毁电缆桥架30米,损失约15000元;火灾扑救费1600元;损失合计78.66万元。

防范措施:

FD08082 | 2007_河北_违章作业造成_6·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2007年6月17日9时许,河北省安装公司二公司气焊工邱永刚,未办理动火审批、无任何防护措施的情况下,在聚合二期厂房北侧管廊擅自动火违章作业,造成焊花下落,引燃动火点下面堆放的保温材料,引发火灾。保卫部接到调度室火灾报警后,立即通知了集团消防队,并赶赴火灾现场进行组织扑救,9时22分,火灾彻底扑灭。

火灾原因:

河北省安装公司二公司气焊工邱永刚在未办理动火审批、没有任何防护措施的情况下,擅自动火,是火灾的主要原因。动火监管不利是火灾的次要原因。

事故损失:

本次火灾共烧毁聚合二期干燥、气提工序动力电缆、控制电缆15000米(按规定防爆区域电缆不允许有接头,需更换整条电缆),损失约75万元;烧毁不锈钢管线14条,损失约一万元;烧毁保温材料500立方米,损失约1万元;烧毁电缆桥架30米,损失约15000元;火灾扑救费1600元;损失合计78.66万元。

防范措施:

FD08083 | 2007_海福星轮5·5火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

“海福星”轮火灾事故

1030时船位27°14.′01N/121°15.′03E,航向220度,航速9.4节,能见度100米,船长在驾驶台加强值班时闻到一股烟味,以为值班驾驶员三副抽烟后未将烟蒂熄灭掉,提醒三副注意。三副回答值班时没有抽过烟。

与此同时,在生活区四层房间内休息的二副听到走廊上有“噼啪-噼啪”的声响,随后又闻到很重的烟味,即起床开门后发现船长室左侧的电脑房方向有很浓的白色烟雾夹着火苗沿着走廊向船尾方向窜来。二副顺着走廊朝船尾方向从外楼梯跑上驾驶台向船长报告电脑房附近起火。船长立即发出火警警报,通知机舱停车并切断生活区电源。二副用电话将船舶起火情况通知在房间内的大副。大副打开房门时,发现室外布满烟雾,无法出去,立即退回房间,关闭房门,打开窗户呼救,船员发现后放下绳索从窗口将大副救出。

1040时大火蔓延至驾驶台,船长一边组织人员撤离驾驶室,一边组织人员用灭火器、消防皮龙进行灭火。

1105时在27°13.′51N/121°14.′80E处锚泊,1130时火势得到控制,1330时浓烟消散后,船员进入火场检查确认火已被扑灭。

4.损害情况

本次火灾事故造成“海福星”轮四层生活区电脑室、四层走廊过火,驾驶室设备、仪器、资料等烧损。2007年5月13日,“海福星”轮在温州港临时修理后驶往天津港卸货,估计船舶修理及救助费用等直接经济损失300万元。

5.现场勘查

5月5日,温州海事局事故调查人员对“海福星”火灾现场进行的勘验,5月6日温州市公安局消防支队消防专家对“海福星”轮进行现场勘查,发现“海福星”轮四层生活区电脑房洗手间烧损严重,火势由此向其他房间蔓延明显,洗手间内洗衣机的电源插头插在墙壁的插座上,插座处于通电状态,洗衣机上方的三合板墙壁上有“V”型烟熏痕迹,洗衣机烧损最重,面板、滚筒均烧毁。

6.事故原因分析和结论

经调查分析认为,“海福星”轮四层生活区内,火灾事故发生前一段时间内除大副、二副在房间内休息外,无其他人员活动。通过对船员的调查,火灾发生当天无人使用过电脑房内洗衣机。船长上驾驶台时经过电脑房门口时,看到电脑房房门敞开,没有看到、听到、感觉到电脑房内洗衣机处在工作状态。

根据现场勘查和火灾鉴定结果,电脑房洗手间烧损严重,火势由此向其他房间蔓延明显,洗衣机上方的三合板墙壁上有“V”型烟熏痕迹,洗衣机烧损最重,面板、滚筒均烧毁现象,确定起火点为电脑房内洗衣机。根据洗衣机的电源插头插在墙壁的插座上,插座处于通电状态,确定电脑房内洗衣机故障起火,引燃装饰板材、木门等,导致上层驾驶室过火烧损。

没有证据表明,“海福星”轮火灾事故存在人为违章、过失和(或)故意行为。因此认定本次事故是一起无法预见的船舶配置的洗衣机故障所引起的非责任火灾事故,事故等级为一般事故。

7.安全管理建议

  1. 1当前营运的船舶中,人们生活中必需的家用电器带上船舶由船员公用或私用的情况目前较为普遍。虽然方便了船员,但由于家用电器的质量、标准各不相同,有些家电无法适应海上恶劣天气海况条件下正常工作,因此存在危及船舶和船员安全的隐患。建议制定相应的法规,保证家电在船上使用的安全性。
  1. 2船公司应制定相应的船上使用家用电器设备的规章制度,指定专人负责监督落实,检测家用电器设备的安全性能,彻底清查低质量、不合格的家用电器设备,消除事故隐患。

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FD08084 | 2007_深圳_电脑触摸屏厂安全事故案例_2·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2007年2月11日14时许,深圳市龙岗区坪地街道洋华高新科技厂发生火灾,火灾造成10人死亡、3人受伤,过火面积2000平方米,烧毁触摸屏成品、半成品、原料及生产设备等物质一批,直接财产损失587万元。

洋华高新科技厂位于坪地街道六联社区罗屋村18号,主要生产电脑触摸屏等产品,2004年12月开业,属台资企业。该厂房是租用六联社区罗屋村土地自建的单层钢架结构建筑,面积2700平方米,现有工人720人,发生火灾时厂区内有350人上班,其中起火车间有230人。

事故原因

据介绍,2007年2月11日14时许,该厂制造部10号印刷机上班工人成某某突然听到背后 “砰”一声响,看到8号印刷机西侧的台车着火,并伴有大量黑烟冒出,于是成某某拿灭火器灭火,但无法扑灭,火势越来越大,成某某随即和同事张某逃生。龙岗区公安分局指挥中心接到报警后,立即调动坪地、龙岗、坑梓、横岗4个消防中队120人、8辆消防车前往扑救,先期到达现场的坪地公安消防中队和坪地专职消防队得知有人员被困立即积极展开营救,共救出10人,15时火势得到控制,15时30分火灾被扑灭。火灾事故原因是该厂违章使用易燃易爆液体,遇火花发生爆燃起火。

厂方负责人被逮捕

该厂未经安监、消防等有关部门批准,擅自配制、储存、使用易燃易爆化学危险品,且未按法律法规的要求建立健全易燃易爆物品的使用操作规程和安全管理制度,严重违反了《中华人民共和国刑法》等,经营负责人梁某某、厂务助理蔡某某、车间程课长邱某某负有直接责任,三人因涉嫌重大责任事故罪,被检察机关执行逮捕。

火灾教训: 大量使用化学清洗溶剂诱发爆燃性火灾

据了解,该厂严重违反安全生产管理法规、制度和操作规程,违法违规配制、储存、使用大量的易燃易爆危险化学物品,是引起火灾事故并导致重大人员伤亡的直接原因。

一是该厂违反国务院第344号令《危险化学品安全管理条例》第十五、十六条等规定,违法违规配制、储存、使用危险化学品。该厂因生产工艺要求需要使用清洗剂等化学品,但该厂一直存在违法违规配制、储存、使用洗网水、无水乙醇、防白水、玻璃水、除塞剂等五种属于危险化学品的清洗溶剂,其中洗网水每天需要使用且用量较大。

二是现场条件造成的爆燃性火灾具有较大的毁灭性。现场是一个工艺要求无尘洁净的较大作业场所,具有相对的封闭性和空气非流通性。车间易燃易爆化学液体及其挥发气体遇明火燃烧后爆燃,由于现场可燃物多,火灾迅速蔓延产生高温和大量浓烟。楼顶吊装的通风管道和隔离板主要使用的是铁皮夹泡沫等材料,耐热时间短(耐受性不超过15分钟),在短时间内坍塌下来。浓烟、坍塌的高温铁皮阻塞了通道,使被困人员难以逾越逃生。

[ 相关法规 ] 使用剧毒化学品应每年进行安全评价

第十六条 生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

第十七条 生产、储存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价;生产、储存、使用其他危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。

安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的,应当立即停止使用,予以更换或者修复,并采取相应的安全措施。

安全评价报告应当报所在地设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。

FD08085 | 2007_湖北_一起黄磷分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:湖北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2007年3月4日,鄂西山区某化工厂黄磷车间就发生了一起因违章违规操作致黄磷泄漏引发的火灾事故,造成该厂厂房和部分生产设备损坏,事故还导致全厂生产系统停车数小时,2号黄磷电炉停产长达12小时。

3月4日16时30分左右,该厂黄磷车间2号黄磷电炉压磷(即将气态磷通过三塔水喷雾冷却后落入集中槽的液态粗磷转移到精制锅的一个操作过程) ,操作工聂某接班后,将放在1号精制锅的压磷管放入2号精制锅内,然后准备去漂洗磷泥。在漂洗磷泥时,聂某发现精制锅中的磷泥较硬,于是关掉了漂洗热水并打开蒸汽煮磷泥。18时左右,精制锅中的磷泥煮好了,聂某刚要开始漂洗,又发现热水管内无水,热水阀转动较松,聂某认为是阀门故障,于是向当班班长李某反映了此事,李某随后安排检修人员检修。

检修人员检查阀门后,未发现问题。聂某于是又卸下了压磷夹布胶管进行检查,发现夹布胶管和放磷阀门出口均被黄磷冻堵,便对其进行了处理,然后重新接上夹布胶管。20时45分左右,李某(当时2号炉暂缺护炉工李某代行护炉工作)来到压磷岗位,了解管线处理情况。问聂某管线是否疏通了,聂某说管线已疏通随后打开放磷阀,开始放磷并接着去开预沉槽补充水。当聂某转身走出大约3m时,突然听到李某大叫关掉放磷阀,聂某转身一看,放磷阀附近已是烟雾腾腾、火光闪闪。此时再想关掉放磷阀已经很难,因为黄磷燃烧的烟雾过大,根本看不清阀门位置。聂某于是迅速跑到2号炉配电操作室,通知电炉配电工停电。厂当班调度员王某接到2号电炉配电工黄蓉的报警电话后,一边迅速启动了应急救援预案,一边向厂领导和公司总调作了汇报。公司领导及相关职能部门人员得知情况后,迅速赶赴现场组织应急处置,并于21时40分彻底将大火扑灭。

此次事故的原因在哪里?

事故发生后,当地相关部门对事故原因进行了详细的调查,认为此次火灾事故的直接原因是压磷管夹布胶管突然脱落,黄磷流出并迅速自燃最终着。火黄磷车间2号黄磷电炉压磷操作工聂某在生产中违章操作,是导致本起事故的主要原因。聂某从事压磷工作3年有余,按理说对各项具体操作规程应谙熟于心,但此次操作却麻痹大意。一是在放磷前对放磷管线疏通与否未作认真检查和确认就盲目开启放磷阀放磷;二是违反了压磷岗位操作规程中关于放磷夹布胶管在放磷前必须事先固定牢靠后方可打开放磷阀门的规定,只对放磷夹布胶管进行了简单的捆扎却没有加以固定。

导致此次事故发生的其他重要原因是,黄磷车间2号黄磷电炉当班班长李某对压磷操作工聂某的操作行为监督不力,对压磷操作票的监督验证不到位,未及时发现并纠正聂某的违章行。为此外该厂岗位培训制度执行不严、安全操作培训不规范。按照程序文件要求各下属车间每月应组织重点危险岗位的职工进行安全培训,而该车间2007年1~3月份未进行过相关安全培训。

事故后,该化工厂采取了一系列防范措施:一是建立并实行了重要操作确认制度。要求操作过程中必须有2人同时在现场,1人操作1人复核确认,以便及时发现和纠正误操作;二是由该厂技术中心化工生产部安全环保部等部门联合对压磷管线进行技改,在4台黄磷电炉的压磷管线上分别加装了控制阀门;三是该厂结合此次黄磷泄漏火灾事故,编制完善了黄磷泄漏事故处置救援预案,组织了全员性的化工事故抢险救援模拟演练,要求全员学会事故状态下厂区各岗位应急处置方法;四是要求各下属生产单位举一反三,以此次事故案例为实例开展全厂全员事故分析和预防措施讨论吸取事故教训。

FD08086 | 2007_物资中心南站露天库管排着火事故_11·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2007年11月29日,为配合物资装备中心拍卖废旧设备的处理,物资中心开出用火作业许可证,淄博金硕公司负责对废旧设备进行分解切割。下午13时50分,施工人员在切割一废热锅炉时,火焊飞溅的焊渣引燃西侧地面浸油的树叶,火势迅速将管排引燃。现场及时采取救火措施,消防车到来后很快彻底扑灭。局部保温材料被破坏。

二、事故原因

3、责任心不强、思想不重视、麻痹大意是造成此次事故的思想根源。

三、事故教训及防范措施

物资中心对于动火作业重视不够,导致了此次事故的发生。为避免在非生产单位发生类似事故,特制定如下安全措施:

FD08087 | 2007_甘肃酒泉西脉新材料铅冶炼厂9·9喷炉灼烫事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

甘肃西脉新材料科技股份有限公司矿业公司铅冶炼厂9·9喷炉灼烫事故调查报告

甘肃西脉公司铅冶炼厂“9•9”喷炉灼烫事故

原因分析 直接原因

富氧顶吹熔炼炉处于不正常的过氧化状态,炉渣中四氧化三铁达到正常值的3.3倍,粘度增大。现场指挥错误指挥两次下枪,未断风、断氧,使进入熔体的气体和产生的烟气无法顺利排出。炉内产生大量“泡沫渣”,气体带动熔体迅速上涨,造成熔体急剧膨胀,高温的熔体及气流瞬间将炉顶盖掀开高速喷出,引发了事故。 间接原因

防范措施

某市下花园电石厂电气灼烫事故

甘肃酒泉西脉公司铅冶炼厂“9•9”喷炉灼…

潼南高新区重庆砺坚金属铸造有限公司“9·19”一般灼烫事故调…

原泓奕机械制造有限公司“5·9”灼烫事故的调查报告

彭州丽春中合镍业有限公司“12·30”一般灼烫事故调查报告

辽宁东欣化工科技有限公司“7.20”一般灼烫事故调查报告

抚顺新钢铁有限责任公司“7·19”一般灼烫事故调查报告

15832不按规定穿戴劳保用品引起的伤害

9501原料车间“3.18”人员灼伤事故

FD08088 | 2007_电厂#8、#9机蓄电池组阴燃火警事件_1·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:电动车/电池 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

该蓄电池组2003年12月投运,工作仅4年,远未达到其正常寿命要求(原设计为15年),但已多次发生漏液现象,在2007年9月14日小修期间就曾发现5个蓄电池严重漏液,经生产厂家派人现场鉴定确认后给予无偿更换,并对其余蓄电池检测无异常,然而不到4个月就再次发生了本次蓄电池漏液事件;在事发后检验发现,该组蓄电池除顶盖电极引出部位采用了阻燃材料外,其余外壳均未采用阻燃材料,造成蓄电池漏液使内部极板打火产生的电火花引燃了塑料外壳,且形成连锁反应,导致了本次故障的扩大。由此说明,该蓄电池组存有严重的质量隐患,是造成本次火警事件的直接原因。因此,该火警事件直接责任应归属于蓄电池生产厂家,即深圳雄韬电源科技有限公司。目前,通过交涉,该公司已经同意赔偿电厂一组新电池。

(2)电厂运、检管理不到位,是事件发生的重要原因。

电厂作为设备的主人,应对所辖设备的安全稳定运行全面负责。调查表明,在电厂日常的运行巡视和检修维护过程中,存在设备分工未明确到人、定期工作不完善、巡检管理有死角等系列问题,致使该设备隐患未能及时发现并消除,导致火警事件发生;同时,由于消防设施的不完善,没能及时发现确切的火警地点,导致延误报警,烟气蔓延,给灭火工作带来极大困难。因此,海恩电厂作为设备的管理者和使用者,负有一定的管理责任。

4、暴露问题

(1)该组蓄电池产品存在质量问题,投运4年来多次、多个出现漏液现象,且除顶盖电极引出部位外,蓄电池外壳其余部分均未采用阻燃材料,导致故障的发生和扩大。

(2)电厂运行人员发现浓烟后未及时向警消队报警,火警报警处理程序存在问题。

(3)电厂蓄电池室内消防设施配备不齐全,未安装烟感探头和灭火装置,造成火警事件发生时无法迅速找到初始点,影响了事件及时消除。蓄电池室内布置电源盘、电缆桥架、照明开关等,与隔壁电缆竖井相通且封堵严密,电缆竖井内杂物过多,不满足防火要求。

(4)电厂运行巡检制度不够完善,未明确巡检的项目、内容和相关要求,未明确巡检人员具体分工,致使运行人员巡视检查不到位,未能及时发现该蓄电池组漏液现象,尤其是在交接班时未进行设备巡查,未能及早发现阴燃。

(5)电厂检修维护的定期工作不够完善,未明确蓄电池的定期检查、定期充放电试验等事项,未对蓄电池日常维护进行明确分工,造成检修人员长期未对该蓄电池组进行检查和维护。

(6)电厂现场的人身防护设施配备不齐全,正压呼吸器、防护眼镜、绝缘靴、绝缘手套数量不足,电子间和控制室内排气扇通风不足。

(7)电厂DCS的SOE事件记录未能及时打印。

(8)不同岗位人员对事件描述的时间不一致,出现较大的误差。

5、责任分析及处理意见

(略)

6、防范措施

(1)订购优质的蓄电池产品,订货时明确对各技术参数和防火性能的要求。

(2)针对现场事件描述时间不统一的现象,应当定期调整全厂电脑主机的时间,使其同步,另外给值长电脑台配备电话录音装置,便于事后事故的调查取证。

责任部门:运行部、热控部、办公室警消队。

(3)重新明确火灾处理的程序,并加强员工安全教育,使员工清晰在出现火警后第一时间通知警消队,如果警消队不能控制则向公安消防局求援,然后再逐级向相关领导汇报。

责任部门:运行部、办公室;完成时间:2008年1月31日。

(4)对于DCS的SOE事件打印,可以采取出现事故后,运行人员进行屏幕拷贝后,通知检修人员从电脑内存取打印。

责任部门:运行部、热控部;完成时间:每次故障发生后立即进行。

(5)安技部组织相关专业技术人员对全厂区域电缆夹层、电缆竖井、电缆隧道的防火措施进行全面清查、整改。

责任部门:安技部;完成时间:2008年1月15日。

(6)电气分部应当对蓄电池的维护、保养工作进行细化,明确蓄电池的定期检查、定期充放电试验等事项,要针对电厂目前蓄电池室及蓄电池组存在的问题,提出整改意见,逐步完善。对#9机蓄电池组尽早恢复正常运行。

责任部门:电气分部;完成时间:#9机蓄电池恢复工作在2月15日前完成。

(7)运行部全面检讨运行巡检制度,进行一次全面的梳理和完善,明确巡检的项目、内容和相关要求,消除巡检盲区。

责任部门:运行部;完成时间:2008年1月20日。

(8)厂办警消队对全厂的消防设施进行一次全面的检查,针对不足之处提出整改方案,逐步完善消防设施,尤其对蓄电池室内必须安装烟感探头和灭火装置。

责任部门:厂办警消队。

(9)火警事件暴露出来的各岗位人员对于火灾的处理不是很得当,需要加强电厂员工和警消队员的消防技能培训,派出一部分人员去公安消防部门学习,整体提高电厂员工的消防技能,并以此次火警事件暴露出的问题,强化和完善消防演习。

责任部门:厂办警消队。

(10)对于大修现场加强安全管理力度,每日的工作完成后,必须对现场进行“三清、三闭”的检查,安技部制定表格,相关人员签名。

责任部门:安技部。

(11)运、检两部门对于该次事件要举一反三,加强其他机组的设备维护、巡检和预防工作。

责任部门:运行部、检修部。

(12)增加生产现场正压呼吸器、防护眼镜、绝缘靴、绝缘手套的配备数量,提高人身防护能力。

责任部门:运行部、厂办警消队。

FD08089 | 2007_福建莆田秀屿飞达鞋面加工作坊10·21特别重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:福建 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

公安部、国家安全生产监督管理总局关于近期连续发生两起“三合一”及类似场所火灾事故的情况通报

制定机关:

公安部

国家安全生产监督管理总局(原国家安全生产监督管理局)(已撤销)

发文字号:公传发〔2007〕447号

公布年份:2007.10.28

施行日期:2007.10.28

时效性:

现行有效

效力位阶:

部门工作文件

公安部、国家安全生产监督管理总局关于近期连续发生两起“三合一”及类似场所火灾事故的情况通报

(公传发〔2007〕447号)

各省、自治区、直辖市公安厅、局,安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团公安局、安全生产监督管理局:

近日,福建省莆田市、江苏省吴江市发生特别重大和较大火灾事故。

10月21日,福建省莆田市秀屿区笏石镇北埔村飞达鞋面加工作坊发生火灾事故,造成37人死亡、19人受伤。据初步分析,事故单位存在的主要问题有:一是"三合一"建筑。着火建筑物为六层钢筋混凝土结构,其中一层为材料间,二、三层为车间,四层以上为员工宿舍和食堂。二是生产经营和人员住宿共用安全出口,违反《建筑设计防火规范》有关要求。三是用铁栅栏封死窗户,影响了人员逃生,导致事故损失扩大。四是超规模经营。事故发生时,有72名员工在生产,超过《城乡个体工商户管理暂行条例》对企业人员规模的规定。事故直接财产损失和火灾原因正在调查中。

10月23日,江苏省吴江市横扇镇一羊毛衫整烫店因电气线路短路引发火灾事故,造成8人死亡,直接财产损失约80万元。该店无工商注册登记,属非法生产;生产经营和人员住宿共用安全出口。

以上两起火灾事故均发生在"三合一"及类似场所,充分暴露出业主忽视消防安全,带险生产经营,消防安全责任不落实,管理不到位,地方政府及有关部门对整治"三合一"及类似场所火灾隐患重视不够,监督管理不力等问题。

福建省莆田市特别重大火灾发生后,国务院领导同志做出重要批示,要求尽快查明原因,通报各地,吸取教训,加强消防安全工作。福建省领导同志及时组织事故抢险救援。公安部、国家安全监管总局领导率工作组赶赴事故现场,指导火灾事故救援等工作。目前伤员得到及时救治,善后工作有序进行。国务院事故调查组已经开展工作,福建省已在全省开展消防专项整治。为认真贯彻国务院领导同志的指示精神,切实吸取事故教训,举一反三,进一步加强消防安全工作,坚决防止类似火灾事故再次发生,现就有关事项通知如下:

一、立即开展"三合一"场所消防安全整治。要坚持以人为本,落实科学发展观,以对人民群众生命高度负责的精神,深刻吸取火灾事故教训,切实增强做好消防安全工作的责任感和紧迫感,把"三合一"及类似场所的消防安全纳入重点监管内容。要按照今年6月公安部召开的全国"三合一"场所火灾隐患整治工作现场会的部署要求,对本地区"三合一"及类似场所消防安全情况进行一次认真分析研判,切实摸清底数,制定整治方案,立即报请政府批准并组织相关部门,深入开展"三合一"及类似场所消防安全整治;已经开展的,要进行"回头查、再整治"。

二、依法消除"三合一"场所火灾隐患。对检查中发现的火灾隐患,必须依法督促整改。对"三合一"及类似场所,要严格按照公安部《人员住宿与生产经营贮存合用场所消防安全技术规范》,落实各项技术防范措施,人员住宿与生产、储存、经营场所必须彻底分离,拆除影响疏散逃生和灭火救援的金属护栏,采取划分防火分区、增设安全通道出口、安装火灾自动报警装置、简易自动喷水灭火装置等技术防范手段,从根本上消除火灾隐患。凡逾期不改或经整治仍达不到基本消防安全要求、危及人员生命安全的,必须坚决依法责令停产停业;凡无照经营、超定员生产的,要及时通报工商行政主管部门,必须坚决依法予以取缔;凡违法违章搭建的,要及时通报国土、规划、建设、城管等有关部门,必须坚决依法查处和拆除,绝不能遗患成灾。

三、督促"三合一"场所落实消防安全主体责任。要督促"三合一"及类似场所在整治过程中,加强消防安全管理,切实落实防火措施,严防火灾发生。整治完成后,要督促严格落实消防安全责任制和岗位责任制,健全消防安全制度,明确专职或兼职消防管理人员,组织防火检查和巡查,保证消防设施完好有效和疏散通道、安全出口畅通,加强对员工的消防安全教育培训,制定完善灭火和应急疏散预案并定期组织演练,提高火灾事故处置能力,建立并落实消防安全自我管理、自我检查、自我整改机制。

四、加强"三合一"场所消防安全整治业务指导和技术服务。要提请政府,组织公安、工商、国土、规划、建设、城管、安监等相关部门力量,组成综合整治工作组,明确分工,落实责任,分片包干,深入"三合一"及类似场所,开展整治指导,提供技术咨询,帮助落实整改措施,推动整治工作顺利进行。

五、及时组织开展"三合一"场所消防安全整治验收工作。要在政府统一领导下,组织对整治场所进行检查验收,做到整治合格一个、组织验收一个、投入生产一个,杜绝敷衍走过场和徇私舞弊等现象。一旦发生火灾事故,必须按照"四不放过"原则,尽快查明事故原因,分清事故责任,严肃追究相关责任单位和责任人的责任。同时,要充分发挥新闻媒体的作用,及时曝光火灾事故,努力提高全社会的消防安全意识。

公 安 部

国家安全生产监督管理总局

二00七年十月二十八日

*本数据库提供的电子文本正式引用时请与标准文本核对。

FD08090 | 2007_空冷塔内填料着火_06·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2007年06月10日中午12:00,施工单位四化建安排该单位三名工人进行空冷塔一层喷淋管安装。下午15:00左右,三人在没有提前办理塔内《动火安全作业证》及防火措施不完善(现场没有配备灭火器材、仅有一块隔热板但未使用)的情况下,冒然进入空冷塔内开始施工,首先进行喷淋管与支撑板的组对。16:30左右,在进行喷淋管固定焊接时发现填料着火,三人立即撤出空冷塔并呼救。在场参加装填任务的保卫部人员立即组织人员救火。先用一具干粉灭火器,随后用消防水带进行灭火。在施救现场,发现四化建工人并未采取任何防范措施(现场没有配备灭火器材,事先准备的一块石棉板也没使用),充分说明施工人员安全意识淡薄,责任心不强,违章作业导致了此次事故的发生。为防止填料复燃,随后空分车间组织人员开水泵用冷却水对塔内填料进行了喷淋。

二、事故原因

1、直接原因

焊工施焊时没有采取动火隔离措施,导致高温焊渣溅落到塑料填料发生内燃,这是事故发生的直接原因。

2、间接原因

施工单位未按规定提前办理入塔《动火安全作业证》,对动火作业管理不严,施工人员安全意识淡薄,未采取防范措施,现场监护人员责任心不强,监护不力,这些都是导致此次事故发生的间接原因。

三、事故防范和整改措施

3、“三查四定”中查出的问题一定要落实,进行认真整改。

4、施工作业前,管理人员应对施工人员进行安全技术交底。

5、坚持一工程一措施,制定安全技术措施必须有针对性。

6、动火处应配备消防器材,应有专人负责监护,要完善应急救援预案。

FD08091 | 2007_莆田市秀屿区10·21特别重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

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索 引 号:QZ00104-1012-2007-00134

备注/文号:泉教执〔2007〕23号

发布机构:泉州市教育局

公文生成日期:2007-10-31

转发关于进一步加强学校消防安全工作的通知

时间:2007-11-11 00:00

微信 QQ空间

各县(市、区)教育局、公安消防大队,市直各学校: 现将省教育厅、省公安消防总队《关于进一步加强学校消防安全工作的通知》(闽教安[2007]16号)文件转发给你们,结合市政府关于延长在全市开展安全生产集中整治活动的要求,请迅速将此文件传达到每位教职员工和广大学生中,要充分认识消防工作的重要性,把预防群死群伤火灾事故作为学校安全工作的重中之重,认真抓紧抓好抓实。各地各校要从莆田市秀屿区"10·21"特重大火灾事故中吸取深刻教训,举一反三,对学校安全工作进行认真反思,并立即组织各有关职能部门对辖区内的安全隐患进行再排查、再疏理、再整改,一定要克服麻痹思想,来不得半点马虎,坚决遏制各类安全事故的发生。最大限度地减少和避免各种安全事故的损失,确保学校师生人身财产安全和学校有一个良好的教育、教学环境。

附件:1. 关于进一步加强学校消防安全工作的通知

2. 福建省人民政府关于莆田市秀屿区"10·21"特别重大火灾事故的通报

泉州市教育局 泉州市公安消防支队 二○○七年十月三十一日 主题词:转发 学校 消防安全 通知 抄送:省教育厅、省消防总队、省教育厅安办,市委办、市府办、市委政法委、市委教育工委、市公安局市安监局 泉州市教育局办公室 2007年10月31日印发

关于进一步加强学校消防安全工作的通知

闽教安〔2007〕16号

各设区市教育局、公安消防支队,各高等院校,省属中等职业学校、中小学、幼儿园: 2007年10月21日21时50分左右,莆田市秀屿区笏石镇北埔街道飞达鞋面加工作坊发生特别重大火灾,事故造成37人死亡,19人受伤。这起事故发生在党的十七大胜利召开和全国全省广泛开展隐患排查治理专项行动期间,党和国家领导人及省领导高度重视,相继作出重要指示和批示,省政府10月23日上午召开全省安全生产电视电话紧急会议,专门就全省消防安全工作进行部署。现就认真贯彻各级领导的批示精神和省政府紧急会议精神,进一步加强学校消防安全工作的有关问题通知如下:

一、加强领导,进一步提高对消防安全工作重要性的认识

消防安全是学校安全工作的重要部分,是极易引发群死群伤安全事故的重要领域,各地各校要从贯彻党的十七大精神、落实科学发展观的高度,把学校消防工作当作安全工作的重中之重,认真抓紧抓好。目前,我省气候干燥,秋高气爽,是火灾事故的高发期,各地各校要加强领导,进一步提高对消防安全工作重要性的认识,不断增强抓好学校消防安全工作的责任感和使命感,要结合本地本校的实际,认真开展以防火为主要内容的隐患排查和整治工作,切实加大整改力度,及时消除火灾安全隐患,坚决遏制火灾及其他各种重大安全事故的发生。

二、固本强基,不断完善学校消防安全设施

前一阶段,按照国务院办公厅、省政府办公厅的有关部署,我们在全省范围内开展了学校安全隐患排查专项整治,各地各校都已取得了阶段性的成果,不少学校的消防安全隐患得到有效的整改。但是,在安全隐患排查中也发现不少学校的消防设施配备不齐全,有些学校新建的教学楼、学生宿舍楼没有经过消防部门的验收,部分农村寄宿制学校还存在较大的消防安全隐患。对此,各级教育行政部门和学校要引起高度重视。要不断加大监管力度,严格按照省安委会关于深入持续开展重点行业和领域安全隐患排查治理工作的通知要求,把消防安全隐患的整改作为学校安全隐患整改的重要内容进行落实。要进一步落实消防安全责任制,不断完善消防安全应急预案,加强学校消防安全设施器材的建设,配齐配全各类消防设施、器材,并加强维护和管理,确保消防设施器材的完整好用。特别要加强对在校外实习学生居住环境的安全状况的排查,发现隐患必须及时督促整改。各级公安消防部门要加强与教育行政部门和学校的沟通联系,认真组织对学校的消防安全检查,指导学校按规定配备消防设施和消防器材,督促整改消防安全隐患,努力预防和避免各种火灾事故的发生。

三、注重实效,扎实开展学校消防安全教育

消防安全教育是学校消防工作的重要内容,学校发生的火灾事故,绝大部分都是由于师生防火安全意识淡薄、自护自救能力弱酿成的,各地各校对此要高度重视,要严格按照国务院办公厅、省政府办公厅关于消防安全进校园的有关规定,认真开展消防安全教育活动。要把消防安全教育作为素质教育的重要内容,合理设置消防教育课程,切实落实消防教育课时,不同年龄段的学生、不同类型的学校,要坚持分类施教、因人施教,努力增强教育的针对性和有效性,切实提高全体师生的消防安全意识和灭火逃生能力,并尽可能地组织师生进行演练,使广大师生基本能做到"两知一会"(知道火灾的危害性,知道如何报火警,会逃生自救)。各级消防部门要积极支持和配合学校开展消防安全教育活动,要选派政治素质高、业务能力强的消防官兵对师生进行消防安全知识辅导,各地消防站、消防教育馆、消防教育基地等有关消防宣传教育网点,要全方位向师生开放,并主动与教育行政部门联系沟通,共同做好消防安全宣传教育进校园的有关工作。 最近,省教育厅在全省学校部署开展学校消防安全知识竞赛系列活动,各地教育、消防部门要积极配合,认真组织发动,确保这一活动的顺利开展。各地各校要把这一活动作为消防安全教育进校园的重要内容认真抓好落实,除积极组织师生参加竞赛活动外,还要按照竞赛活动的有关要求,认真组织师生学习相关的消防知识,切实提高师生的消防安全意识和逃生自救能力(有关竞赛活动资料将在"消讯通"上发布),使消防竞赛活动达到预期的效果。

四、举一反三,切实落实各项安全防范措施

各地各校要从莆田市秀屿区"10.21"特别重大火灾事故吸取深刻的教训,举一反三,对学校安全工作各个环节进行认真的反思,查找薄弱环节,彻底消除安全隐患。要按照教育部、省安委会关于安全工作的一系列部署和要求,认真做好学校安全的各项工作,完善学校安全工作机制。要深入持续开展安全隐患的排查和整改工作,切实落实各项安全防范措施,除认真做好消防安全工作外,还要认真抓好治安、交通、饮食卫生、预防溺水、预防自然灾害以及防地震、防雷击等各个方面的安全防范工作,要认真制定完善学校安全应急预案,最大限度地减少和避免各种安全事故造成的损失。 附:省政府关于莆田市秀屿区"10.21"特别重大火灾事故的通报

福建省教育厅 福建省公安消防总队 二〇〇七年十月二十九日

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FD08092 | 2007_莆田市秀屿区飞达鞋面加工厂10·21特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所:厂房/车间 | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

莆田三合一场所飞达鞋面加工厂火灾案例分析

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清剿火患 强力推动“三合一”整治工作

晋江新闻网5月3日讯  随着个体私营经济的快速发展,生产、储存、经营物品的场所与居住场所设置在同一建筑物内的“三合一”场所不断出现。从存在的建筑形态来看,“三合一”场所主要有员工集体宿舍的工业场所;家庭作坊式生产加工场所;集经营、储存与从业人员住宿为一体的经营性场所。这些大多可燃物多,住宿场所和加工、生产、仓储、经营等场所没有严格的防火分隔,消防设施不健全,人员消防安全意识淡薄,一旦发生火灾,极易造成人员群死群伤,给人民的生命财产安全造成了相当大的危害。如何消除“三合一”场所火灾隐患,遏制群死群伤火灾发生,是当前一项紧迫而艰巨的工作任务。

本期刊登我省莆田市“三合一”场所飞达鞋面加工厂典型火灾案例,希望引起全市各级各部门的高度重视,认真吸取惨痛教训,举一反三,高度警惕,毫不松懈地抓好“三合一”场所整治工作。

案例分析

莆田“三合一”场所飞达鞋面加工厂火灾

死亡37人受伤19人

2007年10月21日21时50分左右,福建莆田市秀屿区笏石镇北铺街道飞达鞋面加工厂(无证)发生火灾,死亡37人,受伤19人,过火面积398.8平方米,直接财产损失30.1万元。

基本情况

飞达鞋面加工厂系个体工商户,经营者为黄淑滨,经营场所位于莆田市秀屿区笏石镇坝津村,建筑产权归黄淑滨的丈夫陈宗飞所有。该加工厂一至五层为混凝土框架结构,第六层东半部为混凝土框架结构、西半部为钢结构违章搭盖,南与雅韵古筝艺术中心毗连,北与阮宗林车子店毗连,东朝新文路,西朝北埔新街。

飞达鞋面加工厂一层从北向南依此为:北店面材料仓库、中间店面材料仓库兼出路口、南店面员工宿舍,面积为146.4平方米,东侧东半部增设一阁楼作为办公室;二、三层为车间,四层为黄淑滨的家人宿舍,五层为员工宿舍,各层面积均为177.6平方米,六层为员工宿舍及食堂,建筑高度19米,一层至二层有两部楼梯,三层至六层只有一部楼梯。

火灾原因

经现场勘验和调查询问,认定莆田市秀屿区笏石镇北铺街道飞达鞋面加工厂“10·21”特别重大火灾原因为人为放火。

主要教训

  1. 擅自改变建筑使用功能,形成“三合一”场所。起火建筑原使用功能为居民住宅,业主擅自改变建筑使用功能,作为鞋面加工场所,集生产、储存、居住为一体,场所内人员密集,是典型的“三合一”场所。且仓库设在一层,存放了大量海绵类易燃材料,起火后迅速蔓延,并产生大量有毒烟气,导致建筑物内多人中毒窒息死亡。
  1. 建筑内疏散楼梯不足,防火分隔不合理。二层以上仅设置一部直通屋面的敞开式楼梯,发生火灾后,在敞开式楼梯处形成烟囱效应,烟气、火势迅速沿楼梯向上蔓延,造成唯一的疏散楼梯被封堵。工厂内灭火器配备不足,仓库与生产车间未进行防火分隔,在火灾初起时不能有效阻止火势蔓延。
  1. 经营管理者、员工缺乏消防安全常识和逃生自救基本常识。工厂经营管理人员安全意识淡薄,未制定有关安全管理制度和应急预案,也未在建筑内设置应急照明和灯光疏散指示标志。火灾发生后,工厂经营管理人员未及时报警,延误了灭火救援时间;起火后盲目切断电源,也未及时组织被困人员自救逃生,使被困人员难辨方向,逃生过程中也没有采取必要的防护措施,致使伤亡扩大。

火灾责任及处理

飞达鞋面加工厂业主夫妇陈宗飞、黄淑滨当日即被公安机关刑事拘留,两人以“消防责任事故罪”被当地检察机关正式批捕。分管安全生产的副区长邱金财在开展“三合一”场所整治中工作不力、负有主要领导责任,被莆田市人民政府停职。放火的工人陈某某被公安机关依法逮捕,他对犯罪事实供认不讳。

2010年1月,莆田涵江区法院和秀屿区法院对秀屿“10·21”特大火灾案中4人犯玩忽职守罪作出一审判决。其中,分管安全生产的副镇长许某兵和秀屿区消防大队参谋庄某颖分别被判处有期徒刑3年,笏石镇安监所所长林某龙被判处有期徒刑3年、缓刑4年。笏石派出所民警欧阳某被免予刑事处罚。

法院经审理认为,被告人许某兵身为分管安全生产的副镇长,在秀屿区政府关于开展火灾隐患排查专项整治和“三合一”建筑消防安全综合整治工作中,没有认真履行职责,对相关的整治工作方案文件,只交代打印没有下发。另外,许某兵也未召开专题会议,贯彻落实笏石镇整治工作方案,也未明确整治工作领导小组各成员职责和分工,也未督促辖区内各单位开展整治工作,未及时上报“三合一”建筑花名册。被告人林某龙作为笏石镇安监所所长,依法负有履行安全生产监管的职责,但未按安监所职责规定,未对辖区内的“三合一”建筑、火灾隐患企业进行全面监督检查、及时发现问题并上报区安监局等相关部门予以整治。被告人庄某颖时任秀屿区消防大队参谋,在对飞达鞋面加工厂进行消防监督检查时,未认真履职,致该加工厂未被责令限期改正、消除消防安全隐患。被告人欧阳某时任笏石派出所民警,负责笏石片区的消防监督检查工作,整治起初未能按规定排查出辖区的飞达鞋面加工厂属“三合一”场所,后来得知该加工厂属“三合一”场所后,也未深入到该加工厂清点、核实员工人数,也没有检查并上报整治工作情况,致使留下火灾隐患。(记者_颜雅通讯员_翁鸿祥)

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稿源: 晋江新闻网  编辑: 李华燕李华燕 [打印]

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FD08093 | 2007_辽宁朝阳市百姓楼酒店5·26火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:辽宁 | 严重程度: | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

辽宁朝阳市双塔区百姓楼酒店5·26火灾事故

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2007 年辽宁朝阳市双塔区百姓楼  大酒店火灾

承恩众安 发表于 : 2016-09-28 09:36

2007 年辽宁朝阳市双塔区百姓楼

大酒店火灾

2007年5月26日19时34分左右,

辽宁省朝阳市双塔区百姓楼大酒店(总部)因员工操作燃油炉灶不慎发生火灾,

造成 11 人死亡、16 人受伤,

直接财产损失 85 万元。

一、起火单位基本情况

朝阳市百姓楼大酒店(总部)隶属于百姓楼酒店餐饮有限公司,位于双塔区凌河街四段2 号(距辖区中队 2 公里),东侧毗连 6 层居民住宅楼,一层为饭店、二层至六层为居民住宅,共 3 个单元 36 户居民;

南侧为小区通道;

西侧为凌河大街;

北侧为文化路。

该酒店始建于 2000 年,钢筋混凝土框架结构,铝合金门窗,属二级耐火建筑,占地面积 618 平方米,总建筑面积 1854 平方米,共 3 层,建筑高 12 米,长 40 米,宽 18.3 米。

该建筑二楼西、北两侧有一伸出楼外达 4 米宽的平台;

一层南侧为厨房间,厨房间与一层大厅有一个高 3 米、宽1.5 米的连通门洞,大厅有收银台、菜品展台、海鲜池和 16 桌散台;

一层西、北两侧是玻璃幕外墙;

二层、三层为包房区,共有 25 个包房(其中二层 16 个,三层 9 个),最多可容纳645 人就餐。

该酒店共有两部楼梯,都用可燃材料进行了装修,其中右侧楼梯为主楼梯,是顾客上下的通道,斜对大厅正门距离 15 米;

左侧楼梯只能通向二楼,连接着厨房,是内部人员传菜专用,三层楼梯南侧有 15.5 米长的"袋形"走道。

一层共有 2 个对外出口,一个出口是一楼大厅正门,另一个出口设在厨房,是厨房工作人员专用的对外通道。

二、消防监督管理情况

该酒店由朝阳市双塔区消防大队实施日常消防监督管理,属于消防安全二级列管重点单位。

2001年5月23日,该店以新兰花海鲜酒楼的名义报朝阳市消防局进行建筑内部装饰装修消防审核。

2001 年11月19日通过朝阳市消防局检查,并下发《消防安全检查意见书》,同意其投入使用。

2006 年 3 月 1 日,该店更名为朝阳百姓楼酒店餐饮有限公司龙山街店,朝阳市消防局再次向其下发了《消防安全检查意见书》。

2007年1月 23 日,朝阳市消防局下发文件《关于确定消防监督范围的通知》(朝消发[2007]6 号),将百姓楼酒店餐饮公司确定为二级消防安全重点单位,由双塔消防大队列管。

2007年4月29日,双塔区消防大队监督员孙殿峰、祝新宇对该单位实施检查,提出缺少疏散指示标志、灭火器失效、大厅内违规使用液化气等问题,并下发双公消限字[2007]第 10044 号《责令限期改正通知书》。

2007年5月7日,监督员复查时发现该酒店已改正并下发《复查意见书》。

三、起火经过和扑救情况

5月26日19时 34 分左右,厨房凉菜部厨师王永海为第二天做备餐,动用厨师王石磊使用的燃油炉灶炸制土豆丝,王永海按照程序先向生火碗开阀放油,但由于操作不当致使放油过量,当点燃纸片放到生火碗中引燃碗中的柴油,准备启动风机鼓风加压时,过量的柴油从生火碗壁上的进风孔流入了炉灶风室,又经进风管流到风机中燃烧发生火灾。

5月26日19时51分,朝阳市消防支队指挥中心接到报警后,立即调动全市 30 辆消防战斗车辆、190 余名消防官兵到场,并成立火场指挥部迅速向市委、市政府、市公安局、消防总队汇报了火场情况。

指挥部在肯定前期灭火作战部署的同时,强调要进一步加强人员搜救,有效控制火势蔓延。

根据现场情况,火场指挥部立即决策:

一是立即启动朝阳市重、特大火灾灭火救援预案;

二是命令后勤处组织人员向火场运送空气呼吸器气瓶等器材;

三是命令司令部指派一名指挥长负责组织后方供水;

四是命令指挥中心通知市自来水公司给火场区域管网加压、通知市电业局和煤气公司切断火场电源、气源。

20 时 10 分左右,火势得到控制,

20 时 30 分左右火灾被彻底扑灭。

此次火灾共抢救疏散被困人员 50 人,保住了与酒店东侧毗连的居民住宅楼、酒店一楼四分之三的面积和二、三楼部分包房。

四、火灾损失

此起火灾共造成 11 人死亡、16 人受伤,直接财产损失 85 万元。

其中,装修财产损失额核定为 43 万元;

家电、家具和低值易耗品财产损失额核定为 11 万元;

房屋财产损失额核定为 17 万元;

车辆财产损失额核定为 14 万元。

五、起火原因

该店一层厨房热菜间西南角自西向东数第一灶台第三炉灶生火碗(油槽)中的柴油溢漏到炉灶给风系统内外,给风系统内的油气被炉灶明火点燃,引发火灾。

六、主要教训

一是厨房燃油用具及供油管路设计、安装、敷设存在安全隐患,消防监督无法可依。

厨房与其他部位防火分隔不完全,导致火灾迅速扩大蔓延。

二是起火单位擅自改变公安消防机构审批的消防设计,未经消防验收合格擅自投入使用。

三是被困人员自救逃生意识差,自救逃生知识缺乏。

报警迟缓,贻误了灭火抢险救援和楼内人员自救逃生的最佳时机。

四是城市公共消防水源建设滞后,不适应火灾扑救的需要。

七、火灾责任及处理情况

王永海,百姓楼总店凉菜厨师,对该起火灾负直接责任。

朝阳市双塔区人民法院一审以重大责任事故罪判处有期徒刑五年。

王志东,百姓楼总店厨师长,凉菜厨师王永海的分管领导,对该起火灾负直接领导责任。

朝阳市双塔区人民法院一审以重大责任事故罪判处有期徒刑三年缓刑三年。

李洋,朝阳百姓楼酒店餐饮有限公司的法定代表人,百姓楼总店的消防安全责任人,未依法履行法定消防安全管理责任,对该火灾负领导责任。

朝阳市双塔区人民法院一审以重大责任事故罪判处免于刑事处罚。

张朝辉,中共党员,朝阳百姓楼酒店餐饮有限公司龙山街店经理,该店安全生产第一责任人,建议移交司法机关追究刑事责任,待司法机关作出结论后再依据有关规定给予其党纪处分。

引用

FD08094 | 2007_钟罩放散管着火事故_5·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2007年5月5日凌晨0:10左右, 19#发生炉在运行过程中突然发现鈡罩放散管着火,车间值班领导、主控室值班长及时组织采取措施,0:15左右火熄灭。

事故原因:

1、19#发生炉一段时间来炉出压力偏高,竖管出口有堵塞现象。

3、当时运行炉况较差,炉内有明火现象,造成放散出的煤气着火。

预防措施:

1、加强对运行炉钟罩的检查和消缺。

2、定期清理钟罩进水管。

3、定期对竖管出口用水进行反冲。

4、加强生产操作管理,保证炉况的稳定。

FD08095 | 2007_锦州石化2007.8.30_07·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2007年8月30日20时36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置发生成品单元9#胶液罐罐底采样阀混合碳六油泄漏着火事故。事故造成1人烧伤。

一、事故装置简介

锦州石化公司化工三车间橡胶装置由精制、聚合、成品3个单元组成,年产顺丁橡胶30000t,原料为外购混合碳四和精丁二烯。事故发生时,精制单元处于循环状态,聚合、成品两个单元处于停产过程中。

二、事故经过

2007年8月30日,锦州石化公司化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。

8月30日9时15分,车间工艺员林某安排二班混胶岗操作员关某进行5#罐喷油操作,9时40分,5#罐喷油结束,改为6#罐喷油;10时10分,6#罐喷油结束,改为9#罐喷油;约10时40分,由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油;12时30分,再次对9#罐进行喷油操作;13时50分,喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。

三班接班后,车间工艺员林某安排混胶岗操作员崔某对胶液罐进行氮气置换。约20时36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃,当班人员王某报火警,同时向公司和车间领导汇报。

三、事故原因

1.直接原因

在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液罐底采样阀门(DN25)处的胶液颗粒冲出,混合碳六油外泄后,从防护堤北侧缺口处扩散,此时,在防护堤外5m处,由锦州石化实华建筑三分公司承担的精制装置水冲厕所建设项目正在施工,施工过程中需要间歇用潜水泵抽出地下渗水,当晚实华建筑三分公司安排王某(事故受伤者)负责此项作业。

经对现场情况和操作人员受伤情况分析,认为此次火灾是泄漏的混合碳六油中挥发的轻组分,遇潜水泵临时电源产生的火花引起的。

2.间接原因

(1)工艺操作确认检查不到位。在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,因9#罐内存有少量胶液颗粒,加上工艺操作确认检查不到位,在关采样阀时没有发现液体漏出便误以为阀门已经关严,三班进行氮气置换时造成混合碳六油外泄。

(2)巡检不到位,未及时查找处理异常。罐区内混合碳六油外泄后,罐区周边报警器已经报警,三班混胶岗操作员崔某巡检不到位,没有及时发现处理,导致遇临时接电火源闪燃。

(3)车间对施工的管理不到位。按规定在停工过程中应停止所有施工作业,但在装置停工过程中却有施工人员在附近使用临时电源,留下了事故隐患,车间对此认识不清,管理不善,造成事态扩大。

四、防范措施

  1. 立即采取措施,进一步完善操作程序的安全管理,细化操作规程,严格执行“四有工作法”和“四有一卡”。

2.完善安全防护措施,认真开展隐患大排查活动,完善装置的报警监控设施。

  1. 加强生产施工受控管理,加强对施工作业过程中安全措施的检查和落实,对施工过程各种作业票证的安全措施落实情况进行检查和监督,加强对操作人员巡检过程中的量化管理与考核监督,落实各级人员的安全责任。
  1. 9月份在公司范围内开展“安全警示月活动”,将“抓责任、抓落实”作为主要内容,以“安全是我的责任”和“认真负责的工作态度”强化直接作业环节的安全管理。

FD08096 | 2007_锦州石化8.30_8·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2007年8月30日20:36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置成品单元发生混合碳六油泄漏着火事故。造成一名工人烧伤,部分机泵电缆和设备保温部分破损。现将事故情况通报如下:

一、事故经过

2007年8月30日,化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。

8月30日上午9:15分,车间工艺员林锦安排二班混胶岗操作员关怀安进行5#罐喷油操作,9:40分5#罐喷油结束,改为6#罐喷油,于10:10分6#罐喷油结束,改为9#罐喷油,约10:40分由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油,12:30分再次对9#罐进行喷油操作,于下午13:50分喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。三班接班后,车间工艺员林锦安排混胶岗操作员崔凤文对胶液罐进行氮气置换。约20:36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃着火,当班人员王福金报火警,同时向公司和车间领导汇报。火灾发生后锦州石化公司立即启动应急救援预案,同时请求市消防局派车增援,经过公司消防队和市消防局的全力扑救,火势于21:30分左右得到有效控制,采取控制燃烧的方式形成稳定燃烧,于22:30分左右残液燃尽火焰熄灭。在灭火救灾同时及时关闭北二沟闸板,用提升泵将灭火泡沫及消防水引入3#应急事故缓冲池。除橡胶装置精制单元立即停车,紧急退料外,事故没有波及到其他装置,没有造成水体污染。

二、原因分析

在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林锦和二班混胶岗操作员关怀安在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液罐底采样阀门(DN25)处的胶液颗粒冲出,混合碳六油外泄后,从防护堤北侧缺口处扩散,此时,在防护堤外5米处,由锦州石化实华建筑三分公司承担的精制装置水冲厕所建设项目正在施工,施工过程中需要间歇用潜水泵抽出地下渗水,当晚实华建筑三分公司安排王千(事故受伤者)负责此项作业。

经对现场情况和操作人员受伤情况分析,我们认为此次火灾是泄漏的混合碳六油中挥发的轻组分,遇潜水泵临时电源产生的火花引起的。

三、事故损失

本次火灾造成一名工人烧伤(Ⅲ度、面积96%),烧毁9#胶液罐内残留碳六油15立米,2台机泵电缆烧坏,设备保温部分破损,直接损失初步估算为人民币7万元。

四、事故教训

2、三班混胶岗操作员崔凤文在当班时没有认真巡检,没能及时发现可燃气体泄漏。

FD08097 | 2007_锦州石化8·30橡胶装置火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

锦州石化公司2007·8·30火灾事故

锦州石化公司“2007.8.30”火灾事故

2007年8月30日20时36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置发生成品单元9#胶液罐罐底采样阀混合碳六油泄漏着火事故。事故造成1人烧伤。

一、事故装置简介

锦州石化公司化工三车间橡胶装置由精制、聚合、成品3个单元组成,年产顺丁橡胶30000t,原料为外购混合碳四和精丁二烯。事故发生时,精制单元处于循环状态,聚合、成品两个单元处于停产过程中。

二、事故经过

2007年8月30日,锦州石化公司化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。

8月30日9时15分,车间工艺员林某安排二班混胶岗操作员关某进行5#罐喷油操作,9时40分,5#罐喷油结束,改为6#罐喷油;10时10分,6#罐喷油结束,改为9#罐喷油;约10时40分,由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油;12时30分,再次对9#罐进行喷油操作;13时50分,喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。

三班接班后,车间工艺员林某安排混胶岗操作员崔某对胶液罐进行氮气置换。约20时36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃,当班人员王某报火警,同时向公司和车间领导汇报。

三、事故原因

1.直接原因

在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液罐底采样阀门(DN25)处的胶液颗粒冲出,混合碳六油外泄后,从防护堤北侧缺口处扩散,此时,在防护堤外5m处,由锦州石化实华建筑三分公司承担的精制装置水冲厕所建设项目正在施工,施工过程中需要间歇用潜水泵抽出地下渗水,当晚实华建筑三分公司安排王某(事故受伤者)负责此项作业。

经对现场情况和操作人员受伤情况分析,认为此次火灾是泄漏的混合碳六油中挥发的轻组分,遇潜水泵临时电源产生的火花引起的。

2.间接原因

(1)工艺操作确认检查不到位。在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,因9#罐内存有少量胶液颗粒,加上工艺操作确认检查不到位,在关采样阀时没有发现液体漏出便误以为阀门已经关严,三班进行氮气置换时造成混合碳六油外泄。

(2)巡检不到位,未及时查找处理异常。罐区内混合碳六油外泄后,罐区周边报警器已经报警,三班混胶岗操作员崔某巡检不到位,没有及时发现处理,导致遇临时接电火源闪燃。

(3)车间对施工的管理不到位。按规定在停工过程中应停止所有施工作业,但在装置停工过程中却有施工人员在附近使用临时电源,留下了事故隐患,车间对此认识不清,管理不善,造成事态扩大。

四、防范措施

  1. 立即采取措施,进一步完善操作程序的安全管理,细化操作规程,严格执行“四有工作法”和“四有一卡”。

2.完善安全防护措施,认真开展隐患大排查活动,完善装置的报警监控设施。

  1. 加强生产施工受控管理,加强对施工作业过程中安全措施的检查和落实,对施工过程各种作业票证的安全措施落实情况进行检查和监督,加强对操作人员巡检过程中的量化管理与考核监督,落实各级人员的安全责任。
  1. 9月份在公司范围内开展“安全警示月活动”,将“抓责任、抓落实”作为主要内容,以“安全是我的责任”和“认真负责的工作态度”强化直接作业环节的安全管理。

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FD08098 | 2007_锦州石化8·30胶液罐火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

锦州石化公司“2007.8.30”火灾事故

2007年8月30日20时36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置发生成品单元9#胶液罐罐底采样阀混合碳六油泄漏着火事故。事故造成1人烧伤。

一、事故装置简介

锦州石化公司化工三车间橡胶装置由精制、聚合、成品3个单元组成,年产顺丁橡胶30000t,原料为外购混合碳四和精丁二烯。事故发生时,精制单元处于循环状态,聚合、成品两个单元处于停产过程中。

二、事故经过

2007年8月30日,锦州石化公司化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。

8月30日9时15分,车间工艺员林某安排二班混胶岗操作员关某进行5#罐喷油操作,9时40分,5#罐喷油结束,改为6#罐喷油;10时10分,6#罐喷油结束,改为9#罐喷油;约10时40分,由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油;12时30分,再次对9#罐进行喷油操作;13时50分,喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。

三班接班后,车间工艺员林某安排混胶岗操作员崔某对胶液罐进行氮气置换。约20时36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃,当班人员王某报火警,同时向公司和车间领导汇报。

三、事故原因

1.直接原因

在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液罐底采样阀门(DN25)处的胶液颗粒冲出,混合碳六油外泄后,从防护堤北侧缺口处扩散,此时,在防护堤外5m处,由锦州石化实华建筑三分公司承担的精制装置水冲厕所建设项目正在施工,施工过程中需要间歇用潜水泵抽出地下渗水,当晚实华建筑三分公司安排王某(事故受伤者)负责此项作业。

经对现场情况和操作人员受伤情况分析,认为此次火灾是泄漏的混合碳六油中挥发的轻组分,遇潜水泵临时电源产生的火花引起的。

2.间接原因

(1)工艺操作确认检查不到位。在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,因9#罐内存有少量胶液颗粒,加上工艺操作确认检查不到位,在关采样阀时没有发现液体漏出便误以为阀门已经关严,三班进行氮气置换时造成混合碳六油外泄。

(2)巡检不到位,未及时查找处理异常。罐区内混合碳六油外泄后,罐区周边报警器已经报警,三班混胶岗操作员崔某巡检不到位,没有及时发现处理,导致遇临时接电火源闪燃。

(3)车间对施工的管理不到位。按规定在停工过程中应停止所有施工作业,但在装置停工过程中却有施工人员在附近使用临时电源,留下了事故隐患,车间对此认识不清,管理不善,造成事态扩大。

四、防范措施

  1. 立即采取措施,进一步完善操作程序的安全管理,细化操作规程,严格执行“四有工作法”和“四有一卡”。

2.完善安全防护措施,认真开展隐患大排查活动,完善装置的报警监控设施。

  1. 加强生产施工受控管理,加强对施工作业过程中安全措施的检查和落实,对施工过程各种作业票证的安全措施落实情况进行检查和监督,加强对操作人员巡检过程中的量化管理与考核监督,落实各级人员的安全责任。
  1. 9月份在公司范围内开展“安全警示月活动”,将“抓责任、抓落实”作为主要内容,以“安全是我的责任”和“认真负责的工作态度”强化直接作业环节的安全管理。

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FD08099 | 2007_锦州石化公司化工三车间8·30胶液罐火灾事故案例分析报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

锦州石化公司化工三车间8·30胶液罐火灾事故案例分析报告

锦州石化公司“2007.8.30”火灾事故

2007年8月30日20时36分,锦州石化公司化工三车间橡胶装置发生成品单元9#胶液罐罐底采样阀混合碳六油泄漏着火事故。事故造成1人烧伤。

一、事故装置简介

锦州石化公司化工三车间橡胶装置由精制、聚合、成品3个单元组成,年产顺丁橡胶30000t,原料为外购混合碳四和精丁二烯。事故发生时,精制单元处于循环状态,聚合、成品两个单元处于停产过程中。

二、事故经过

2007年8月30日,锦州石化公司化工三车间橡胶装置由于原料不足,临时计划聚合、成品单元停工,精制单元循环。根据车间工作安排,在停产期间将混胶罐区内的5#、6#、9#罐内的油胶喷出,倒空罐内混合碳六油,并且在喷完油胶后对颗粒泵管线的挂胶进行处理。

8月30日9时15分,车间工艺员林某安排二班混胶岗操作员关某进行5#罐喷油操作,9时40分,5#罐喷油结束,改为6#罐喷油;10时10分,6#罐喷油结束,改为9#罐喷油;约10时40分,由于凝聚釜压力升高停止9#罐喷油;12时30分,再次对9#罐进行喷油操作;13时50分,喷油结束后,处理颗粒泵管线挂胶。在开始和停止9#罐喷油过程中,两人共同完成了变换阀门操作。

三班接班后,车间工艺员林某安排混胶岗操作员崔某对胶液罐进行氮气置换。约20时36分,胶液罐区9#胶液罐底闪燃,当班人员王某报火警,同时向公司和车间领导汇报。

三、事故原因

1.直接原因

在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,由于9#罐内存有少量胶液颗粒,在关采样阀时没有发现液体漏出,便误以为阀门已经关严。三班混胶岗操作员在对胶液罐进行氮气置换过程中,由于系统压力作用,使卡在9#胶液罐底采样阀门(DN25)处的胶液颗粒冲出,混合碳六油外泄后,从防护堤北侧缺口处扩散,此时,在防护堤外5m处,由锦州石化实华建筑三分公司承担的精制装置水冲厕所建设项目正在施工,施工过程中需要间歇用潜水泵抽出地下渗水,当晚实华建筑三分公司安排王某(事故受伤者)负责此项作业。

经对现场情况和操作人员受伤情况分析,认为此次火灾是泄漏的混合碳六油中挥发的轻组分,遇潜水泵临时电源产生的火花引起的。

2.间接原因

(1)工艺操作确认检查不到位。在9#胶液罐喷油过程中,工艺员林某和二班混胶岗操作员关某在变换阀门操作时,因9#罐内存有少量胶液颗粒,加上工艺操作确认检查不到位,在关采样阀时没有发现液体漏出便误以为阀门已经关严,三班进行氮气置换时造成混合碳六油外泄。

(2)巡检不到位,未及时查找处理异常。罐区内混合碳六油外泄后,罐区周边报警器已经报警,三班混胶岗操作员崔某巡检不到位,没有及时发现处理,导致遇临时接电火源闪燃。

(3)车间对施工的管理不到位。按规定在停工过程中应停止所有施工作业,但在装置停工过程中却有施工人员在附近使用临时电源,留下了事故隐患,车间对此认识不清,管理不善,造成事态扩大。

四、防范措施

  1. 立即采取措施,进一步完善操作程序的安全管理,细化操作规程,严格执行“四有工作法”和“四有一卡”。

2.完善安全防护措施,认真开展隐患大排查活动,完善装置的报警监控设施。

  1. 加强生产施工受控管理,加强对施工作业过程中安全措施的检查和落实,对施工过程各种作业票证的安全措施落实情况进行检查和监督,加强对操作人员巡检过程中的量化管理与考核监督,落实各级人员的安全责任。
  1. 9月份在公司范围内开展“安全警示月活动”,将“抓责任、抓落实”作为主要内容,以“安全是我的责任”和“认真负责的工作态度”强化直接作业环节的安全管理。

呼和浩特石化公司“2008.1.7”着火事故

兰州石化公司“2007.2.6”火灾事故

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司“10·17”一般高处坠落事…

新乡长垣河南弘炜建筑工程有限公司经开至长垣顶管穿越工程“8…

新乡卫辉农村自建房“7·23”较大物体打击事故调查报告

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FD08100 | 2007_青岛四方区金港湾洗浴中心9·16较大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2007 | 地域:青岛 | 严重程度:较大 | 场所:娱乐/网吧 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

青岛市四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故通报

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关于转发市安委会《关于四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故的通报》的通知

崂山区政府

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发文机关 崂山区安全生产监督管理局 发文字号 青崂安办[2007]73号

成文日期

索引号 74724873301020320070087

生效日期

废止日期

政策咨询部门

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主题分类

有效性

发文机关 崂山区安全生产监督管理局

发文字号 青崂安办[2007]73号

成文日期

索引号 74724873301020320070087

生效日期

废止日期

政策咨询部门

政策咨询电话

主题分类

有效性

青岛市崂山区安全生产委员会办公室

关于转发市安委会《关于四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故的通报》的通知

区安委会各成员单位:

现将市安委会《关于四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故的通报》(青安〔2007〕27号)转发给你们,结合我区实际,提出如下要求,请一并认真贯彻执行:

一、提高认识,加强领导。

目前,党的十七大即将召开,中秋节、国庆节日益临近,抓好安全生产工作,稳定安全生产形势是一项重要政治任务。各有关成员单位要深刻汲取四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故教训,牢固树立“以人为本,安全第一”的理念,进一步加强安全生产工作的领导,切实把各项工作落到实处,坚决杜绝此类事故的发生。

二、迅速开展消防安全隐患全面排查整治活动

各成员单位要结合目前全区正在开展的安全生产大检查活动,迅速对全区大型商场、超市等人员密集场所和 “九小场所”集中开展消防隐患排查整治活动。对排查出的消防安全隐患,要逐一登记造册,明确整改要求、整改时限、整改责任人,确保按期完成整改。

三、认真抓好重点行业(领域)的大检查和中小企业的安全生产隐患排查治理“补课”工作

认真落实省安委会《关于认真做好安全生产隐患排查治理“补课”工作的通知》要求,各成员单位要迅速制定安全生产隐患排查治理“补课”方案,落实隐患排查治理“补课”责任,立即组织辖区内的所有企业特别是数量众多的规模以下中小企业,认真开展隐患“自查自改”,全面排查治理各类事故隐患和不安全因素,不留死角和空档。要突出抓好危险化学品、城市燃气、森林防火、道路交通、烟花爆竹、建设施工、旅游景区等重点行业和领域的安全管理。

附:市安委会《关于四方区金港湾洗浴中心较大火灾事故的通报》(青安〔2007〕27号)

二○○七年九月十九日

主题词:转发 安全生产 火灾 事故 通报

抄送:市安办,区委、区人大、区政府、区政协有关领导,区委办公室、政法委,区人大办公室,区政府办公室,区政协办公室。

青岛市崂山区安全生产委员会办公室 2007年9月19日印发

附件:

青安〔2007〕27号

青岛市安全生产委员会

关于四方区金港湾洗浴中心较大火灾

事故的通报

各区市人民政府,市政府有关部门,市直各单位,中央、省驻青单位,各有关单位:

2007年9月16日12时20分,四方区重庆南路48号金港湾洗浴中心发生较大火灾事故,13时06分火灾被消防官兵全部扑灭,当时洗浴中心共16人,全部为其工作人员,撤离10人,救出6人,其中死亡4人经抢救无效死亡,2人受伤。该洗浴中心所在建筑为7层楼房,洗浴中心设在一、二层,面积约300平方米,初步查明事故原因是空调和吸尘器短路引起,着火部位为二楼休息厅,过火面积10余平方米,死亡原因初步认定为吸入有毒有害气体窒息。事故发生后,公安、安监部门和四方区领导立即赶赴现场组织施救,市政府已责成有关部门组成事故调查组,目前事故调查正在进行中。这起较大火灾事故发生在全市安全生产大检查期间,人员伤亡较多,社会影响较大。

目前,党的十七大即将召开,中秋节、国庆节日益临近,抓好安全生产工作,稳定安全生产形势是一项重要政治任务。为认真吸取事故教训,防止同类事故再次发生,切实加强消防等方面的安全生产工作,现提出如下要求:

一、要迅速行动,立即在全市开展消防隐患全面排查整治活动

各级各部门各单位要结合目前正在开展的安全生产大检查活动,迅速在全市大型商场、超市等人员密集场所和小洗浴中心、小歌舞厅、小茶楼、小理发场所、小饮食休闲场所、小游戏游艺场所及小作坊式的厂房、库房、商店等为代表的“九小场所”集中开展消防隐患排查整治活动。全市要组成政府、部门、企业等各个不同层面的检查组,进行拉网式大检查,检查工作要不留死角,不留空档,不遗漏一处“九小场所”,不放过任何一处隐患。对排查出的消防安全隐患,要逐一登记造册,明确整改要求、整改时限、整改责任人,确保按期完成整改。对排查隐患不认真,整改隐患不彻底和拒绝隐患整改的单位、企业和工商业户,各级政府、公安消防、工商、安监等部门要采取果断措施,该罚的罚,该停的停,该吊销执照的予以吊销,该关闭的坚决予以关闭。对因隐患排查整改不力,造成事故的单位和个人,要依法从重追究相关责任人的法律责任。

二、要举一反三,认真抓好其他重点行业和领域的大检查活动

一是突出抓好危险化学品和化工企业的安全监管,严防生产、储存、运输、销售等各个环节发生泄漏、爆炸事故;二是突出抓好城市燃气的安全监管,逐步淘汰、更换易发生事故的燃气管线,加强巡查管护,加快液化石油气钢瓶、运输车辆及充气站等安全隐患的整改进度;三是突出抓好森林防火工作,对进山旅客加强引导和教育,严格禁止携带火种上山;四是突出抓好道路交通安全监管,严查各类违章、违法行为,严防旅游客车、长途客车和校车发生恶性交通事故;五是突出抓好烟花爆竹的安全监管,严把销售关口,严查违规禁放行为;六是突出抓好建设施工安全监管,加强对房屋建设、房屋拆迁、通信施工、电力施工及农村建筑施工等工地的监督检查,严防建筑施工事故的发生;七是突出抓好旅游景区的安全管理,确保疏散通道、安全出口畅通,消防设施、特种设备完好有效,严防发生拥堵、踩踏等事故。铁路、民航、冶金等部门和行业,要针对行业特点,认真做好安全大检查和事故防范工作。

三、要查漏补缺,认真做好中小企业安全生产隐患排查治理“补课”工作

认真落实省安委会《关于认真做好安全生产隐患排查治理“补课”工作的通知》要求,各级政府要迅速制定安全生产隐患排查治理“补课”方案,落实各级各有关部门的隐患排查治理“补课”责任,立即组织辖区内的所有企业特别是数量众多的规模以下中小企业,认真开展隐患“自查自改”,全面排查治理各类事故隐患和不安全因素,不留死角和空档。全面检查企业法人个体工商业户履行安全生产职责情况,安全生产规章制度建立和执行情况,安全生产教育培训落实情况,安全机构人员设施配备装备等情况。对近期发生事故的区市和行业及企业,也要进行隐患排查治理“补课”,深入查找设计、审批、管理、技术、装备、施工等各个方面的事故隐患和违法违规行为,防止安全生产事故的发生。

四、要严格执法,严肃查处事故

要严格按照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》及省政府《关于进一步加强安全生产事故报告和调查处理的通知》要求,对发生事故的单位、企业和个体工商业户,按照“四不放过”原则认真做好事故调查处理工作,在规定的期限内,及时查明事故性质、原因和事故责任,做到分析事故原因要水落石出,责任追究要有切肤之痛,吸取教训要刻骨铭心,整改措施要举一反三,该处罚的处罚,该追究司法责任的坚决移交司法机关依法严惩,任何人不得说情、干扰和阻碍事故的调查处理。切实把用生命和鲜血换来的教训,落实到各行各业和安全生产的各项工作中,坚决杜绝类似事故的发生。

二○○七年九月十七日

主题词:安全生产 火灾 事故 通报

抄送:省安委会。

青岛市安全生产委员会办公室  2007年9月17日印发

附件:

解读

暂无解读

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FD08101 | 2008_一个电熨斗烧毁一个厂_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市二袜厂违反操作规程,造成重大火灾事故,烧毁厂房568平方米和机械设备110台(件),纺织品7.81万余件及其他辅助材料,共计价值53.11万余元。该厂检验员张某的行为触犯《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪,人民法院依法判处张某有期徒刑1年,缓刑1年。

1986年3月26日8时,张某与林某、李某、徐某和杨某一同加班,烫熨晴纶背心。8时52分,供电部门停止供电。16时,被告人下班时忘记切断自己使用的电慰斗的电源。17时45分,供电部门恢复送电,到23时15分,由于电熨斗长时间通电过热,点燃可燃物,酿成重大火灾事故。

二、事故原因分析

疏忽大意,不按操作规程办事。张某在生产作业中,遇到停电时,却疏忽大意,没有关掉电熨斗电源开关,下班时就离去,违反了操作规程规定,造成大火,给国家带来重大损失,其行为符合《刑法》第114条规定的客观条件。

三、防止同类事故的措施

工作认真负责,严守操作规程。在烫熨服装时,遇到停电或其他情况,必须及时关掉电源,拨闭开关,确保安全,以防发生意外。

FD08102 | 2008_七矿同创铆焊厂火险烧伤事故_5·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2008年5月15日上午8时20分,七矿同创公司铆焊厂发生作业烧伤事故。

一、事故经过

七矿同创公司铆焊厂工人王雷不甚烧伤。事故经过是这样的,该厂“孙宪群班组”工人吴玉江用稀料勾兑完矿车油漆后,将盛有剩余稀料的桶搁置在库门口离待焊矿车1.5M处地面上后离开,“刘文军班组”工人齐子河在焊翻斗矿车时,电焊飞溅火花落至稀料桶内引燃稀料,同一班组成员王雷发现后用铁棍插入桶内试图挪走正在燃烧的桶,在其移动过程中棍桶滑移脱离,稀料桶坠落溅出稀料带着火源飞溅在王雷身上,加之王雷所穿衣料为化纤织物,极易熔化,王雷脱衣不及导致烧伤。

二、事故原因

三、吸取教训

四、责任追究

依据同创公司安全生产管理办法及相关规定,对此起事故处理如下:

1、对铆焊厂通报批评。

3、对负有责任的铆焊厂班长孙宪群、刘文军,工人吴玉江、齐子河每人罚款200元。

FD08103 | 2008_不到现场确认签发许可证能量未隔离拆_6·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

事故经过:2008年6月15日炼油厂调度安排钳工值班干部处理炼油厂蒸馏车间泵-16/2自停问题过程中,泵内油品(减四线)呲出,泵房内着火。

事故原因:

防范措施和教训:

FD08104 | 2008_义乌市成帅酒店2·15重大火灾事故案例警示.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

浙江省义乌市成帅酒店"2·15"重大火灾事故案例警示

一、基本情况

2008年2月15日1时50分,浙江省金华市义乌市义亭镇成帅酒店发生火灾事故,死亡11人,直接财产损失4.84万元。

二、事故原因

直接原因:

2006年因酒店经营需要,

酒店方

购置一台电脑用于住宿旅客信息登记与传输。由于电脑长时间开机,且疏予对电脑的日常维护管理。

2008年2月15日凌晨1时50分许,该电脑主机起火引发火灾,导致住在该酒店的10人吸入大量一氧化碳等有毒气体死亡。

间接原因:经营者未经消防部门审批,擅自对酒店内部消防设施进行改造,将酒店三楼走道通往应急疏散楼道处改置成一棋牌室,同时安装了房门;将四楼通往应急疏散楼道的过道改成客房,并将后门改成窗户,后又加装了防盗窗。改造后该酒店消防设施、安全生产条件严重不符合国家规定,存在重大安全隐患。

三、责任追究

酒店负责人被义乌法院以重大劳动安全事故罪判处有期徒刑四年。

7名公职人员受到党纪或政纪处分。

四、事故教训

是企业安全生产主体责任落实不到位,日常隐患排查不到位,企业有关安全设施、安全生产条件不符合国家规定;二是工作人员消防安全意识不强,自防自救能力欠缺,企业员工安全知识和技能薄弱,安全管理和应急处置存在薄弱环节等突出问题;三是属地监管部门日常监督检查不严。

火灾致11人死亡 酒店老板疏于管理领刑四年-中国法院网

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地方法院

刑事案件

2008-07-30 16:29:00

作者:余建华 陈英俊

7月28日,浙江省义乌市人民法院以重大劳动安全事故罪判处被告人成昆法有期徒刑四年。

成帅酒店于2001年10月开业后,老板成昆法未经消防部门批准,私自将酒店三楼和四楼的应急通道改造成棋牌室和客房,遮蔽了应急通道口的应急照明灯。另外,该酒店各个楼层都没有安装指示标志灯,消防设施严重不符合国家规定。

2006年,成昆法在酒店总台放置了一台电脑,用于旅客信息登记和传输。事后,该电脑长时间处于开机状态,没有专人负责维护,电脑出现无法关机的异常情况后,也没有人理睬。2008年2月15日1时50分,该电脑主机起火引发火灾,导致酒店三楼、四楼房间内的客人11人死亡,4人受伤。

法院审理认为,被告人成昆法身为酒店老板,疏于管理,安全设施不符合国家规定,因而发生重大伤亡事故,后果特别严重,其行为已构成重大劳动安全事故罪。

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FD08105 | 2008_乌鲁木齐德汇国际广场1·2重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

乌鲁木齐市钱塘江路德汇国际广场重大火灾事故

基本情况

2008年1月2日20时许,乌鲁木齐市钱塘江路德汇国际广场突发大火。德汇国际广场2003年底开业,位于乌鲁木齐钱塘江路,建筑总面积约10万平方米,是一座集服装、玩具、日杂百货、化妆品、五金建材等批发为一体的大型综合商品批发市场,约有2000家商户。火灾造成2名群众死亡、3名消防官兵在搜救被困群众时牺牲,过火面积约6.5万平方米,涉及经营商户1046户,数亿元资产化为乌有。

事故经过

自20时25分接警后,新疆公安消防总队先后调集乌鲁木齐市9个消防中队、6个企业消防队和邻近的昌吉回族自治州、石河子市、克拉玛依市油田公司等消防救援力量到场扑救,共计84辆消防车、435名消防官兵参战。3名消防官兵在搜救被困群众过程中不幸牺牲。

火灾原因

经乌鲁木齐市消防局调查认定,“1·2”德汇国际广场火灾由外来火源意外引发。起火处是德汇国际广场二期A段和B段之间斜坡通道南侧经营拖把、扫帚的临时摊位;该摊位系违章搭建,存在使用明火取暖现象,附近有火炉炉渣乱倒现象。调查排除电气故障、自燃及人为纵火因素。

责任认定及处理

乌鲁木齐市公安局消防局调查确认,发生重大火灾的新疆德汇实业集团有限公司德汇国际广场,对“1·2”重大火灾事故负有直接责任。新疆德汇实业集团有限公司董事兼德汇国际广场总经理张献开,对火灾事故负有直接领导责任;公司董事长(法人代表)钱金耐,对火灾事故负有领导责任。德汇国际广场未严格履行法定消防安全职责,内部消防安全管理不到位,违法占用消防车道设置摊位,未确保消防设施完好有效,对员工安全培训不到位。火灾时市场地下一层至五层共129樘防火卷帘门中仅启动30樘,室内消火栓无压力,部分阀门处于关闭状态,是火灾扩大蔓延的主要原因。

FD08106 | 2008_乌鲁木齐德汇国际广场1·2重大火灾事故原因责任与整改.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:锂电池热失控 | 来源格式:md

乌鲁木齐德汇国际广场"1·2"重大火灾事故原因、责任与整改情况

新疆乌鲁木齐大火商户损失超8亿元

2008-01-07 08:44:37 | 来源:人民日报 | 作者:王慧敏 戴 岚

在“1·2”火灾中,乌鲁木齐出动消防车84辆,洒水车、挖掘机等机械车辆100余辆;出动消防官兵、武警官兵等1000多人。然而,大火依然持续燃烧了近60个小时,直到整座大楼化为废墟。火灾反映出的问题值得我们深思:作为乌市仅有的两个“四星级市场”之一,德汇国际广场究竟是如何通过安全检查的?我们的消防能力是不是存在问题?随着高层和特殊类型的现代建筑物不断增多,我们该如何应对新形势下的安检和消防新问题?

现 场

大火造成1046家商户逾8亿元财产化为灰烬

1月6日下午,记者再次来到乌鲁木齐德汇国际广场。

虽然,经过近60个小时的扑救,大火已经熄灭。但一扇扇焦黑的窗框中,仍冒出缕缕黑烟。这座昔日气势不凡的建筑,如今已面目全非:所有的外装饰都被大火剥蚀殆尽,所有窗框的玻璃大多不见了踪影,剩下一个个黑乎乎的空洞。楼体的中间部位,已经烧得变了形,房梁扭曲,钢筋裸露……

钱塘江路、长江路口一群群商户仍站在瑟瑟的寒风中看着消防队员进进出出清理现场。这些人个个面带戚容,有的还不停地抹泪:大火虽然被扑灭了,但他们的财产已化为乌有。据悉,由于临近春节,德汇国际广场的商户们在商铺和库房囤积了大量的货物。许多人是借钱买的货,或者从厂家提前取的货,还没有付钱。

乌鲁木齐市政府发布的最新信息表明,这场大火造成1046家商户的财产化为灰烬。少的损失几十万元,多的损失达上千万元。截至1月5日的财产损失登记,商户损失数额超过8亿元。

一位姓杨的女士抹着眼泪对记者说,自己前两年下岗后,家里的几个姐妹节衣缩食凑了些钱买了一个摊位,没想到这场大火把150万元进的货烧了个精光,不仅把自己的钱全赔了,还欠供货厂家几十万元货款……

另一位做服装生意的智先生说,经过多年的打拼,他和妻子在广场里拥有两个铺面,专做外贸生意。几天前刚进了满满两库房商品,准备10日口岸开关后好好赚一把。没想到这场大火让他多年的心血毁于一旦。

善 后

800余户经营户完成财产损失登记

连日来,乌鲁木齐相关部门全力展开火灾善后工作。

火灾发生的次日,乌鲁木齐市委、市政府迅速成立了以市委副书记殷宇霖为组长的火灾事故调查和善后处理工作领导小组。市委书记栗智要求,必须尽快查明事故原因,做好责任认定,对涉案人员依法采取措施,严肃追究相关责任人的责任。对工作中出现的失职、渎职和腐败行为,一经查实,将按党纪、政纪给予严肃处理。同时尽快落实商户的补偿问题。

据悉,截至1月5日下午6点,有关部门已对1046户经营户中的800余户完成了财产损失登记。在善后处理工作领导小组的协调下,部分商户已开始在其它商贸城的空余铺位展开经营。为便于灾后赔偿,公安部门依法对德汇国际广场的负责人采取了监管措施,封存了相关资产和账号。乌鲁木齐市常务副市长张鸿表示,待火灾事故处理完毕后,将依法对发生火灾事故的德汇国际广场大楼予以拆除。

与此同时,乌鲁木齐市政府从1月4日下午开始在全市范围内对商场、宾馆、网吧、车站、歌舞厅和影剧院等各类公共场所展开安全生产大检查。要求各公共场所营业期间必须打开安全出口、清理疏散通道。对城区建筑物内外消防通道的乱搭乱占建筑一律依法拆除。未按标准设置消防设施的要及时增设到位。对不具备安全条件、违章经营、存在重大火灾隐患和不能保证安全的场所,坚决采取关闭措施。

在此次火灾中,朱晓雷、张宇和高峰三位消防官兵献出了宝贵的生命。连日来,乌鲁木齐上万名市民冒着严寒自发赶到乌鲁木齐市公安消防局特勤大队特设的灵堂追思英雄。川流不息的人流连同悲怆的哀乐、三个挽着黑纱的遗像,永远铭刻在了人们心中。

拷 问

安全检查、消防能力是否存在问题

尽管大火已经熄灭,但大火留在人们心头的伤痛及疑虑一时很难散去……

火灾的第二天,德汇国际广场的上级部门发表声明称,德汇实业集团一贯重视消防安全工作。为确保消防安全,该集团安装了完备的消防监控系统、烟温感系统、自动喷淋系统等消防设施,定期更换公用和经营户的灭火器干粉,制定了安全生产、消防疏散应急预案,并对员工和经营户经常进行消防安全教育,实行定期消防安全检查制度,做到每天、周、月都有检查,不定期举行消防演习。

对此声明,一位姓曹的女商户非常气愤地说:广场管理部门就知道挣商户的钱,根本不注意消防安全措施。大楼里的消防设施实际就是摆设,水龙头里没有水,干粉灭火剂里没有干粉。摊位本就密集,只要交钱就允许在大楼周围搭建临时摊位。这些卖拖把、卖烧饼的小商贩,不仅把消防通道堵住了,还是火灾的最大隐患。据说这次大火,就是楼外面临时摊位卖拖把的那家引起的……

另一位姓万的商户告诉记者:我的商铺就对着电梯口,像消火栓、喷淋、火灾报警器等设备都是不能用的,每年广场管理人员把我们的灭火器收走说是过了期限,需重新灌粉,不管过期和没过期的,都得交40元钱换灭火器,拿回来贴个标签说是换过了。而且广场标识混乱,要是停电连我们自己都摸不出去,更别说顾客了。我一天要回答客人几十次怎样进出……

到底谁的话更接近客观真实?大火已经给出了答案。

不过人们还是要追问:年年都在进行安全检查,德汇国际广场这样的消防条件,是如何通过有关部门检查的?资料显示,2003年9月,乌鲁木齐市对批发市场进行星级评选活动,德汇国际广场曾荣获“四星级市场”荣誉称号,成为该市仅有的两个“四星级市场”之一。

这场大火,共动用了乌鲁木齐、昌吉、石河子消防支队的11个消防中队,乌鲁木齐石化公司、新疆机场集团等6个大型企业的专职消防队;出动消防车84辆,洒水车、挖掘机等机械车辆100余辆;出动消防官兵、武警官兵等1000多人。然而,大火依然持续燃烧了近60个小时,直到整座大楼化为废墟……人们不禁要问,我们的消防能力是不是存在问题?

随着我国城市化的快速发展,城市规模日益扩大,高层和特殊类型的现代建筑物也越来越多。这些建筑与传统建筑在使用功能、建筑材料、结构形式、配套设施等方面存在巨大差异,给消防工作带来全新的挑战。

此次灭火过程中,消防车多次出现消防水炮冻结、消防车水泵冻裂、举高车液压油凝结等问题就是一个颇具说服力的例证。

如何应对新形势下的安检和消防新问题?值得我们审慎考虑……

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FD08107 | 2008_关于乌鲁木齐市水磨沟区盈家沙发厂11·4火灾事故情况的通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

2008年11月4日2时13分左右,乌鲁木齐市水磨沟区东八家户康宁四巷盈家沙发厂发生一起较大火灾事故,造成4人死亡,2人受伤。经初步勘查,发生火灾的建筑为地上三层和地下一层,其中地上一、二层为沙发加工车间,地上三层为宿舍和储存海绵的库房(共6间,其中2间为库房、4间为宿舍),地下一层为仓库,起火部位 在地上一层沙发加工车间。目前,事故原因还在进一步调查中。

该起事故是一起典型的集生产车间、仓库、员工宿舍为一体,违法生产而造成人员伤亡的事故。充分暴露出生产经营单位消防安全责任不落实,管理不到位,非法违法生产经营,有关部门在隐患排查治理、打击非法违法专项行动中,工作不落实,监管不到位,隐患排查不彻底等问题。为深刻吸取事故教训,严防类似事故的发生,现提出以下要求:

一、立即开展“三合一”场所消防安全整治。要坚持以人为本,落实科学发展观,以对人民群众生命高度负责的精神,认真吸取教训,立即部署整治“三合一”场所专项行动,全面、彻底取缔“三合一”场所,严厉打击安全生产非法违法行为,严防类似事故再次发生。

二、继续深入开展人员密集场所隐患排查治理工作。各地、各部门要进一步深入开展对各类生产经营单位的消防安全隐患排查治理,按照自治区人民政府“六个必查”和“六条规定”,继续强化监督检查、加大联合执法力度,全面整治人员密集场所消防安全隐患,巩固全区严查彻改火灾隐患专项行动和安全生产百日督查专项行动成果。

三、进一步加大对生产经营单位消防安全监督检查的力度。各地区、有关部门要针对冬季火灾事故高发特点,有重点地做出安排部署,加大对歌舞厅、俱乐部、网吧等公共娱乐场所以及商场、集市、“三合一(多合一)”等人员密集场所监督检查力度,对不具备安全生产经营条件的各类人员密集场所要坚决责令停产停业整改。

四、加大事故查处力度。要按照“四不放过”原则,对发生的生产安全事故认真进行查处,查明事故原因,依法严肃追究有关人员的责任。

二○○八年十一月七日

FD08108 | 2008_动火措施不落实焊花溅造粒保温苯板着_10·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

事故经过:2008年10月7日上午,兵团一建在乙烯厂全密度造粒厂房屋面作业,一部分施工人员在二线挤压造粒钢包柱北侧进行拉螺杆割除作业;另一部分在二线挤压造粒西南侧屋面进行保温施工,保温使用的苯板堆放在楼梯间北侧3米处被引燃。

事故原因:直接原因兵团一建施工人员孙某在二线挤压造粒钢包柱北侧对拉螺杆割除作业过程中,防火措施不到位,火星飞溅到堆放的苯板上,引燃苯板。兵团一建办理的动火作业票为固定动火作业许可证,用火票上明确规定必须采取接火措施。接火措施不到位,是造成本次事件的直接原因。

间接原因

1、兵团一建对现场动

火作业管理不到位,思想麻痹。现场监护人员没有认识到动火点南侧堆放的苯板会引发火灾。对接火措施要求不严,是造成本次着火事件发生的间接原因之一。

2、兰州监理对动火作业未达到票证要求没有及时纠正,监理责任不落实。

防范措施和教训:

FD08109 | 2008_北京_电线线路老化,检修不到位,施工宿营车_2·26_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

2008年2月26日,北京铁路局工务机械段在京哈线螺山站停留的宿营车发生火灾,将第10、11、12位宿营车烧毁,由于撤离及时,未造成人员伤亡事故。

一、经过

2008年2月23日,该组宿营车列(编组20辆)由丰沙线沙城基地转场至京哈线螺山站7道临时驻地,2月26日0时10分左右,巡守人员巡查时,发现第10位宿营车中部起火,立即报告施工队队长,队长立即组织用灭火器和脸盆接水自救,并组织第11、12位宿营车上的22名民工迅速撤离,将着火宿营车与车列分离,拨打119报警。经过消防队员与现场职工的全力扑救,1时40分将火势控制。

二、原因

通过现场反复勘察认定,造成火灾事故的原因,是第10位宿营车电线老化虚接,将第10位宿营车中部易燃物点燃,加之当时正刮3~4级西北风,火借风势相继蔓延到第11、12位宿营车。

三、教训

此次事故如果不是发现及时,并立即疏散车上(已入睡)人员,果断将着火车辆与其他宿营车分离,及时报警施救,那么,后果将是不堪设想的。教训主要如下。

  1. 宿营车日常管理不到位。安全隐患排查检查宿营车锅炉多,检查电器线路少,且检查不细,针对性不强。
  1. 安全风险意识不强,对老旧宿营车电线路特别是暗线老化现象未引起足够重视,没有采取针对性防控措施,特别是大风天气情况下,没有增加巡查力量和次数。
  1. 巡守制度不完善,特别是夜间巡查间隔时间长,初级火情、火险隐患不能及时发现和处理。
  1. 举一反三,警钟长鸣。施工宿营车,大多由老旧型车辆改造而成。此次事故暴露出的电线线路老化,只是施工宿营车存在的重大安全隐患之一,个别职工特别是民工在伙房车、发电车、材料车以及宿营车内(卧床)吸烟、随意丢弃烟头、私拉乱接电源线、超限使用各类电器设备存在的隐患,随时威胁着宿营车安全。宿营车使用单位应切实加强安全管理,完善各项安全检查考核制度,配齐各类消防器材,定期对宿营车电线路、物品存放、锅炉间、伙房、发电车及宿营地周围杂草、易燃物清理情况进行专项检查,严格监管宿营车内电炉、电褥子、电加热棒等易发火灾事故的用电设备及电台、手机、手电等充电设备的安全,并加强安全教育,提高消防技能,确保职工生命和宿营车安全。

各类火灾事故的发生,其原因往往是机械油管存在跑、冒、滴、漏,修复不及时,作业人员当班离岗,没有及时发现和控制初期火情;处置方法不当;社会闲杂人员生火取暖和旅客在车厢内吸烟乱扔烟头阴燃起火等,小隐患变成了大事故。但潜在的安全风险极大,有试验显示,一辆以30km/h速度运行的客车,从车厢起火到全车被大火吞噬,仅仅需用时6分钟。如果失火车辆挂在运行中的列车前部或中部,火情不能被及时发现和消除,那么就有火烧连营的危险。

各级领导机关狠抓设备质量、严格劳动纪律和作业纪律,正是出于对旅客生命财产负责,对每一个作业者负责,是对干部职工的真正关爱。每一名干部职工必须时刻保持消防安全危机意识,以高度的责任感和紧迫感做好客车防火工作,抓小防大,尽职尽责,确保国家财产和旅客生命安全。

FD08110 | 2008_原料车间装载机着火_6·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故概况

2008年6月27日,装载机工将发动机排完空气启动,正准备到3#窑清理现场途中,车间陈主任叫司机到原料车间电气仓库领电机,装载机在操作时突然着火,(大约时间在8:30分左右),听到喊叫,立即切断电源,当时现场的周建国,陈主任和维修工均用灭火器灭火,但火势很大,已烧到了驾驶室。前后用了5个灭火器都无效,后打电话给消防队,通过消防车水枪灭火,终将火灭了下来。

事故前设备状况:

车辆是2003年6月投入使用,未大修.在使用期间经常在3#,4#窑清理现场,由于现场温度过高,致使电气线路老化.

二、原因分析

直接原因:电气线路搭铁起火.有少量油污

间接原因:电气线路老化,日常缺乏维护。

三、采取措施

1、加强出车前的检查工作,以确保车辆正常运行。

2、加强对车辆的定期维护保养工作。

3、定期对驾驶员,维修人员进行培训,提高操作水平和紧急处理突发事故的能力。

4、加强车辆管理力度,严格执行车辆保养规范,维护车辆最佳状况。

5、保持车辆的整洁。

FD08111 | 2008_厦金航线同安轮2·16火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

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索 引 号: FJ00117-1103-2008-00809

文号: 闽交台〔2008〕11号

发布机构: 福建省交通运输厅

生成日期: 2008-05-14

有效性:

有效

废止

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福建省交通厅关于厦金航线“同安”轮发生火灾情况的通报

时间:2008-05-14 15:25

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福建省交通厅文件

闽交台〔2008〕11号

福建省交通厅关于厦金航线

“同安”轮发生火灾情况的通报

各设区市交通局(委),漳州开发区交通局,沿海各港务(口)局,省运管局,省港航局,省交通运输(控股)公司:

据有关部门的通报,2008年2月16日9时48分,厦门轮船总公司所属厦门轮总海上客旅公司的厦金航线客船“同安”轮119航次从厦门和平码头开航,船上载客37名,船员19名(其中服务员4名),11时船舶抵达金门水头码头,11时09分37名旅客全部上岸后,金门方面海关人员登轮清关,11时12分客轮离开水头码头移往水头锚地,11时20分抛锚完毕,11时25分服务员发现上甲板歌舞厅天花板下有浓烟,立即报警,船长组织船员灭火,并用甚高频无线电话报告金门港务处,同时向“捷安”、“新集美”两轮请求支援。由于无法控制火势,12时12分左右,在金门方面指令下,船上人员分三批全部安全撤离“同安”轮。在厦门、金门双方的共同努力下,16时23分左右,“同安”轮火灾被扑灭。2月17日12时11分,“东海救131”轮拖带“同安”轮从金门水头锚地返回厦门港,15时27分,“同安”轮安全抵达厦门港并锚泊于7号锚地。本次火灾没有造成人员伤亡,直接经济损失预估100万元人民币。

事故发生后,厦门海事局立即成立事故调查组,并邀请有关专家共同勘查。由于无法确定具体起火点,暂无法查明确切的起火原因。根据事故调查报告,该船公司和客轮在消防灭火方面尚存在以下不足方面:

“同安”轮2.16火灾事故虽然经过厦门、金门两地的联合扑救,未造成人员伤亡和海上污染,但仍务必引起高度重视。根据省领导的批示精神,为深刻吸取事故教训,进一步加强“小三通”客轮消防工作,举一反三,严格制度,避免再次发生类似安全事故,切实强化“小三通”客运航线的安全管理,现就有关事项通知如下:

一、决定对厦门轮船总公司所属的厦门轮总客旅公司在全省交通系统沿海各交通主管部门,各港口(务)局以及船公司范围内进行严肃通报批评。厦门轮总客旅公司应引以为戒,吸取“同安”火灾事故的深刻教训,严格排查沿海所有客运船舶的安全隐患,检查消防设施的可用状态;同时要加强培训,尤其是实际操作能力的培训,提高船员应急反应能力和综合素质,使其能够在应急时做出迅速、准确的反应,将事故消灭在萌芽状态。

二、责成厦门轮船总公司认真吸取教训,完善海上事故救援机制,健全海上应急救助体系,同时要严格按照已建立的安全管理体系加强安全管理工作,坚决杜绝“两张皮”现象,并采取强有力的措施,将安全工作各项制度落到实处。

三、建议省交通运输(控股)公司要严格按照“四不放过”原则进行事故调查和责任追究,对发生的事故要认真进行调查,剖析事故原因,研究整改措施,认真追究事故有关人员的责任;

四、沿海各级交通主管部门、厦门港口管理局要积极配合有关部门,认真督促辖区内海上客运企业落实安全生产主体责任。各单位要将上述事故情况向辖区内从事海上客运的相关企业进行通报,尤其要督促所有“小三通”参航企业举一反三,加强安全管理,并积极配合海事管理机构的监督检查,不断完善对客轮的安全监管工作。

二OO八年五月十四日

主题词:涉台 厦金航线 火灾 通报

抄送:交通运输部安委会、水运司、台办,省政府办公厅,省

台办,省安监局,省国资委,福建海事局,“小三通”

各参航船公司、客运站(码头)。

福建省交通厅办公室            2008年5月14日印发

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FD08112 | 2008_发生器着火事故_6·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

“6・21”发生器着火事故

2008年6月21 0 16时35分,聚氯乙烯厂乙烘工段3s乙烘 发生器在加料过程中一贮斗发生着火,电石吊斗内衬橡胶垫被引 燃.后经及时处理恢复正常。

—、事故经过

6月21日乙烘工段乙班正常接班后不久,16时35分发生工 吴某在将电石由3#乙烘发生器1贮斗向2贮斗沉料时发生着火, 3=乙烘发生器加料工杨某从监视画面中发现1贮斗着火,立即停 止加料,通知其他同志,发生工吴某一面对3=乙烘发生器2贮斗 连续冲氮置换,一面通知调度和大班氏,班氏余某和陈某、阮某、杨 某赶到现场,组织用灭火器灭火,并将3=乙块发生器与生产系统 隔离置换,16时41分隔离完毕,16时43分扑灭着火点。

二、事故原因分析

针对此次事故公司领导非常重视,立即安排人员检査3=乙烘 发生器活门情况。经检査发现:3*乙块发生器一道活门因长时间 使用磨损漏气,二道活门完好。后通过查看3s乙烘发生器活门开 关时间,充氮阀开启时间,二贮斗、发生器压力等历史记录曲线发 现以下记录:

二道活门开关时间一道活门开关时间充氮阀开启时间

16:08-56〜16:10:01 开

16;10:06〜16:20:41 关

16;20;46〜16:23:1】开

16:23:16〜16:24:16 关16:16:51〜16:20:31 开

16:20:36〜16:35:36 关

16:35:41〜16:37:26 开

16:37:31〜17:33:11 关16:16:21〜16:17:41

16:34:56〜16:40:46

16:49:36〜16:52:26

时间二贮斗压力时间发生器出口压力

16:10:06〜16:14:1113.211 〜0.122 kPa16:10:06〜16:13:015.470〜6.618   kPa

16:14:11〜16:16:210.122 〜0.122 kPa16:14:56〜16:23:314.】03〜3.614 kPa

16:23:31〜16:24:260.122 〜17.705 kPa16:23:31〜16:23:463.614 〜7.033 kPa

16:24:26〜16:24:5117.705〜9.231 kPa16;23;56〜16:24:265.031   〜9.011 kPa

16:24:51〜16:25:419.231 〜15.873 kPa16:24:46〜16:25:414.420〜7.302   kPa

16:25:41〜16:26:1615.873〜9.915 kPa16:26:16〜16:27:564.982〜& 132 kPa

16:26:16〜16:27:519.915〜12.845 kPa

16:27:51〜16:32:1112.845〜3.980 kPa

从调查的电脑曲线可以看出:

①   16时10分至16时14分在3s乙烘发生器一道活门和二 道活门、充氮阀关闭的情况下.二贮斗压力从13.211 kPa下降到 0.122 kPa,通过压力变化可以分析得岀结论:3.乙烘发生器一道 活门漏气,这与事后乙烘工段打开活门检查时发现一道活门圈磨 损严重有一处漏点相吻合。

②      在事后的检査中发现3=乙块发生器二道活门完好,查阅3s 乙烘发生器二贮斗压力历史曲线发现大部分时间压力正常如:16时 14分至16时16分二贮斗压力稳定在0. 122 kPa,3=乙烘发生器出 口压力在4 kPa左右,说明3=乙烘发生器二道活门没有漏气,但在 16时24分至16时34分在3s乙烘发生器一道、二道活门充氮阀都 关闭的情况下,二贮斗压力随发生器出口压力有所波动,说明当时 的35乙烘发生器二道活门没有关闭到位,乙烘气进入二贮斗。

③      通过活门开关时间和充氮阀开启时间的对照可以发现16 时20分至16时23分3•乙烘发生器二道活门打开,接着二道活 门关闭后没有按照操作规程对二贮斗进行充氮置换.直至16时 35分41秒至16时37分26秒一道活门打开前16时34分56秒 至16时40分46秒才开始充氮置换。没有严格按操作规程操作。 这样二贮斗里面含有二道活门开启后从三贮斗窜入的乙烘气,在 16时35分发生工打开一道活门进行沉料作业时因电石与电石之 间摩擦碰撞点燃乙块气着火。

综上所述,经事故分析会充分讨论分析,一致认为:乙烘当班 发生工吴某没有及时发现二贮斗的压力变化,未判断出一道活门 漏、二道活门未关到位的真实情况,未严格按照操作规程对二贮斗 内的乙烘气进行充分置换是造成此次事故的直接原因。

三、事故防范措施

①    聚氯乙烯厂要加强员工的安全操作技能培训,切实提高员 工的安全意识和业务技能。结合本次事故进行案例教育,打消员 工在操作中的侥幸心理。

②    加强设备管理.对乙烘发生器及其相关设备、配件建立维 修台账,专人管理,定期检查,对活门圈帽等易损件要定期更换。

③    聚氯乙烯厂要规范发生岗位的充氮操作,同时加大监管力 度•工段要对发生岗位的操作曲线进行检查分析,对于违章作业, 发现一起处理一起,从根源上改正个别员工的习惯性违章。

④       对乙烘发生器进行噪音治理后,操作T•对下料声听不清, 判断不准,聚氯乙烯厂要及时进行技术改造加装监听设备。

⑤      综合厂要加强电石管理,严格控制电石粒度、电石温度,避 免其他异物加入到乙烘发生器。

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FD08113 | 2008_同创铆焊厂火险烧伤事故_5·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2008年5月15日上午8时20分,七矿同创公司铆焊厂发生作业烧伤事故。

一、 事故经过

七矿同创公司铆焊厂工人王雷不甚烧伤。事故经过是这样的,该厂“孙宪群班组”工人吴玉江用稀料勾兑完矿车油漆后,将盛有剩余稀料的桶搁置在库门口离待焊矿车1.5M处地面上后离开,“刘文军班组”工人齐子河在焊翻斗矿车时,电焊飞溅火花落至稀料桶内引燃稀料,同一班组成员王雷发现后用铁棍插入桶内试图挪走正在燃烧的桶,在其移动过程中棍桶滑移脱离,稀料桶坠落溅出稀料带着火源飞溅在王雷身上,加之王雷所穿衣料为化纤织物,极易熔化,王雷脱衣不及导致烧伤。

二、事故原因

三、吸取教训

四、责任追究

依据同创公司安全生产管理办法及相关规定,对此起事故处理如下:

1、对铆焊厂通报批评。

3、对负有责任的铆焊厂班长孙宪群、刘文军,工人吴玉江、齐子河每人罚款200元。

FD08114 | 2008_呼和浩特石化2008.1.7着火事故_08·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2008年1月7日11时5分,呼和浩特石化公司常减压联合车间发生了一起着火事故。事故造成1人死亡、1人重伤。

一、事故单位简介

呼和浩特石化公司常减压联合车间空气冷却器E1203属技改项目,2005年10月投产,是初馏塔、常压塔共用的空气冷却器,形式为表面蒸发式空气冷却器,东西向布置共3台,中间1台可互为备用。

二、事故经过

2008年1月5日19时20分,呼和浩特石化公司常减压联合车间四班班长连某在巡检时发现常压塔顶,及时汇报生产调度中心,将空冷切除。1月7日上午,常减压联合车间组织处理空气冷却器E1203漏的管束,准备用销子堵漏。10时30分左右,车间派装置工程师黄某带领维修车间维修工张某和王某携带工具到空气冷却器现场,黄某到常压塔顶空气冷却器处详细察看,确定有三根管束(下部西14、东14、东27)冻裂开口,并给现场的维修工进行交底,让其在空冷器端部的丝堵上做了标记。维修工按照标记拆除空冷下排西侧数第14根管束丝堵,刚松了三四扣,就发现有油从丝堵处呲出,维修工发现丝堵内部还有压力,就拧紧丝堵,要求车间继续处理,以满足检修条件。

黄某回到办公室向正在开会的三位车间领导进行汇报,车间领导提出,丝堵呲油说明内部有压力,要用蒸汽带吹扫管束,泄压、放油。黄某到操作室叫上操作工胡某,然后叫上检修工王某,再次上到空冷平台。

黄某在空冷平台的西面找到了一个废弃的防爆灯罩,交给胡某准备接油,自己站在空冷器的北侧阀门上,胡某站在由王某推过来的油桶上,黄某拿起扳手开始拧松维修工刚刚松过的丝堵。先用扳手松开后,又用手拧,随着丝堵的逐步旋出,油从丝堵处不断呲出,最后一股油喷泄而出,把胡某手中接油的玻璃灯罩打落在地,油品喷泄到对面的二层平台,黄某急忙用手堵泄漏点,同时让胡某下去尽快取丝堵,但由于各丝堵间缝隙较小,手掌捂不严实,油品仍然不断喷出,于是黄某急忙取下自己头上戴得安全帽,挡住油品流动方向,让油品流到空冷器下部的冷却水槽里。黄某和胡某身上有不少油,尤其是黄某身上更多。就在这时站在北面西侧平台上一直注视他们作业的维修工王某忽然听到平台下部“轰”的一声,向下一看,对面平台和管廊下面已经起火,王某大喊一声:“着火拉,快跑”!他随后沿管架北侧向西跑去,在西南部跨过护栏,跳到离空冷平台三米多高的管排上,沿着管廊跑到西侧,从塔区梯子下到地面;胡某从空冷东侧平台的斜梯跑出去,全身是火,沿着管廊平台向东跑去,车间人员发现后,用灭火器把胡某身上的火扑灭,并及时把他送到医院救治。黄某发现着火就朝初常顶空冷之间的空道跑去,火灾扑灭后,人们发现黄某倒在现场空冷平台上,将他送到医院抢救,经医生诊断已死亡。

三、事故原因

1.直接原因

空冷器管箱堵头卸下后,由于空冷内存压(常压塔操作压力0.087MPa),导致油气喷出,大量油气喷到对面换热器平台后,沿着平台上一个直径约15cm的洞以及一穿越平台的管线周围缝隙流至地面,部分油气流到换热器E1118A减压渣油入口管线上(原油与减压渣油换热器,减渣入换热器温度361.7℃),减压渣油入换热器的加强圈信息孔有渣油微漏现象,由于减压渣油泄漏小所以一直冒青烟,未见明火,但其状态属于微燃(此现象已在1月8日恢复生产后打开换热器E1118A外保温得到证实)。但当油气流至信息孔后,与属于微燃的减压渣油接触后发生局部闪爆,从而将油气喷到的地方引燃,火势瞬间烧到空冷平台将黄某、胡某引燃。

2.间接原因

(1)公司对于临时作业管理不严,各管理部门没有在大、小调度会上要求车间编制合理的空冷处理临时作业卡并按程序审批,管理监督不到位;车间虽然开出设备检维修作业票,但内容简单,方案和措施填写有误,且故障及原因、检修内容、检修要求三个栏目空缺。

(2)没有编制此台空冷设备的检修作业规程。经了解,此次检修作业只是口头布置和领取任务,没有书面检修预案。

(3)此次检修发生事故的空冷器,未使用《空冷器检修施工作业指导书》,未在签字确认栏中签字。

(4)车间防冻防凝工作不到位,装置重点部位防冻防凝工作不落实,留有防冻死角,造成空冷管束冻裂。

四、防范措施

1.立即全面开展充实完善规程,认真学习规程,严格使用规程活动。

要加快充实完善八类卡片,对于有些针对性不强的规程要抓紧细化修订完善。在学习规程方面,加强岗位培训,开展岗位练兵活动,全面提高全体干部员工学习掌握规程的自觉性。在使用规程方面,要严格按照规程要求做,要加强操作的检查确认,使各项规程得到有效落实。

2.要加强设备的保养,从加强生产运行和设备日常维护管理上加以改进。

  1. 要做好卡片编制和使用的监督管理工作,严格按照“四有一卡”开展工作,要强化临时作业卡的编制和审核,无规程、无卡不能进入现场。
  1. 加强检修的票证管理,严格各项检修要求和措施的落实。从体系的建立和运行、票证管理、风险评价、安全措施等方面入手,加强施工安全体系建设,提高管理水平。
  1. 消除现场存在的安全隐患,包括这次事故暴露出的把卸放出油品放在冷却池,没有及时倒入污油罐;平台孔洞没有堵塞,造成油品可以直接落到下部的设备上,造成事故;装置的走梯冰雪没有清理,易造成人员跌伤;装置内缺少警示标志等。

6.要深刻汲取事故教训,改进管理,杜绝类似事故发生。

FD08115 | 2008_国务院安委办汲取近期火灾事故教训通知.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;锂电池热失控 | 来源格式:md

国务院安委会办公室关于认真汲取近期火灾事故教训进一步加强冬季防火工作的通知

国务院安委会办公室关于认真汲取近期火灾事故教训进一步加强冬季防火工作的通知

失效

制定机关:

国务院安全生产委员会

发文字号:安委办〔2008〕33号

公布年份:2008.12.19

施行日期:2008.12.19

时效性:

失效

效力位阶:

部门规范性文件

国务院安委会办公室关于认真汲取近期火灾事故教训进一步加强冬季防火工作的通知

(安委办[2008]33号)

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安委会各成员单位:

入冬以来,一些地方接连发生较大以上火灾事故,给国家财产和人民群众生命财产造成严重损失。2008年11月14日6时13分,上海商学院学生宿舍楼发生火灾,造成4名女生坠楼死亡,起火原因系学生违章使用“热得快”,引燃周围可燃物所致;11月22日5时45分,山西省吕梁市离石区金田商务大厦发生火灾,造成8人死亡,起火原因系电气线路短路引燃可燃物所致;12月3日1时35分,浙江省温州市鹿城区宽心老人公寓发生火灾,造成7人死亡,起火原因系老人使用打火机不当引燃可燃物所致;12月4日1时41分,山东省青岛市佳元迈克食品有限公司一栋单层彩钢板职工宿舍发生火灾,造成11人死亡,起火原因系遗留火种引燃床铺所致;12月5日20时35分,安徽省铜陵市沙河路一商铺发生火灾,造成5人死亡,起火原因系电动车电瓶充电插座电源线短路引燃周围可燃物所致;12月8日5时52分,浙江省温州市龙湾区一民房发生火灾,造成5人死亡,起火原因正在调查中;12月11日0时38分,湖南省岳阳市岳阳楼区百汇服饰广场发生火灾,造成3人死亡,起火原因正在调查中;12月12日16时02分,山西省运城市中银大道名人保健中心发生火灾,造成7人死亡,起火原因正在调查中。

上述火灾反映出部分生产经营单位消防安全责任制不落实、管理不到位,群众消防常识缺乏,不会扑救初起火灾,不会自救逃生,以致造成多人伤亡,教训十分惨痛。为有效遏制较大以上火灾事故的发生,保障公共消防安全,维护社会稳定,现就有关要求通知如下:

一、坚持安全发展,切实加强对消防工作的领导

今年以来,各地按照国务院安委会的部署,集中开展火灾隐患排查治理工作,消防安全形势总体稳定。但火灾隐患仍大量存在,旧的隐患没有消除,新的隐患又不断滋生,隐患整治反弹问题十分突出。特别是当前已进入冬季,气候寒冷,风干物燥,用火、用电、用油、用气增多,加之元旦、春节即将来临,人流、物流加剧,大型庆祝活动、商业促销活动增多,公共场所人员密集,很多地区烟花爆竹燃放开禁,地震灾区安置点消防安全条件较差,致灾因素增多。同时,受国际金融危机的影响,一些企业处于倒闭或半停产状态,消防安全管理难度加大,有的生产经营单位存在严重事故隐患,极易引发火灾。面对当前严峻的火灾形势,地方各级人民政府要按照科学发展观的要求,坚持安全发展,切实履行消防工作职责,加强对消防工作的领导,认真研判分析本地火灾形势,查找影响消防安全的薄弱环节,不断创新工作思路,强化工作措施,坚决遏制群死群伤火灾事故的发生。

二、认真组织开展消防安全大检查,大力消除火灾隐患

各地要督促各类生产经营单位落实消防安全责任,加强消防安全管理,开展消防安全自查自纠,消除火灾隐患。要在元旦、春节前后组织公安、安全监管、住房建设、文化、工商等部门集中一段时间开展消防安全大检查,重点加大对人员密集场所、易燃易爆单位、出租屋、城中村以及城乡结合部等重点场所和重点部位的检查力度,对检查发现的火灾隐患,要坚决责令整改,存在重大火灾隐患的,要实行政府挂牌跟踪督办;对举办的大型群众性活动要严格审查,没有消防安全保障的,不得举办;对公众聚集场所疏散通道、安全出口封堵、自动消防设施损坏,经检查发现不能立即整改的,依法责令停产停业整改;对人员密集场所室内装修装饰使用聚氨酯类泡沫塑料等高分子材料以及公共娱乐场所营业期间使用烟花爆竹的,依法责令立即整改。对拒不整改和责令停产停业后擅自使用、营业的,要坚决依法拘留违法人员。

三、加大消防宣传教育力度,提高公民消防安全意识

各地要结合新修订的《消防法》宣贯工作,通过各种新闻媒体和宣传阵地,广泛宣传冬季火灾防范措施,大力普及冬季安全用火、用电等防火常识和逃生自救知识;要根据冬季火灾规律和特点,及时向社会发布火灾预警信息;要重点加强对农民工等流动务工人员、广大农民群众及中小学生、老弱病残等弱势群体的宣传教育,提高自防自救能力;要督促生产经营单位在元旦、春节前对员工集中开展一次消防安全教育培训和灭火应急疏散演练,使人员密集场所、易燃易爆单位从业人员必须具备会查改本岗位火灾隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散逃生的能力;要督促村民委员会、居民委员会广泛开展群众性消防安全宣传活动,建立消防安全多户联防制度,组织群众进行消防安全巡查,及时消除火灾隐患。

国务院安全生产委员会办公室

二○○八年十二月十九日

*本数据库提供的电子文本正式引用时请与标准文本核对。

FD08116 | 2008_学校_5·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:学校/幼儿园 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2008年5月18日22时许,---市---职业培训学校发生火灾,无人员死亡。根据《中华人民共和国消防法》《---省消防条例》等有关法律法规的规定,----市人民政府组成“5.18"火灾事故调查组开展事故调查工作,现将情况报告如下:

一、事故发生单位概况

---市----职业培训学校为民办学校,负责人---,办学类型为计算机操作员、焊工、车工,发证机关是--市劳动和社会保障局(批准文号为--劳社技【2005】4号,有效期2007年7月1日--2008年12月31日)。该校位于---路2789号,路西临街楼房,南北走向,建筑属二级耐火建筑。该校办学场所系租赁,出租单位是---市东郊供销社。东郊供销社建筑用途及分布:一楼为门面房分别承包给6个商户,二楼至四楼及五楼一半被--培训学校租用,二楼为车床操作间、储藏室、办公室、电教室,三楼为焊工操作间和教职工、学生宿舍,四楼及五楼一半为教职工、学生宿舍,五楼另一半为东郊供销社办公室。东郊供销社法定代表人----,经济性质是集体所有制,经营方式为批发、零售,经营范围是百货、农业生产资料、土产、日杂、糖酒、纺织品、五交化、民用建材(经营范围没有场地租赁)。

二、事故发生经过和事故救援情况

5月18日22时许住在三楼的培训学校职工---刚躺下准备睡觉,闻到有烟味就穿上衣服下到二楼车床操作间查看,推开操作间门发现有火光和浓烟后,立即上三楼叫司机和学生并到一楼让值班人员把大门打开,让人员到临近消防一中队报警。当时楼上共有师生26名,听到呼喊后有部分师生跑到楼下。---市消防一中队接到哨兵报警后,立即出动水罐车三辆、抢险救援车一辆,官兵22人赶往现场。22时33分,经过15分钟紧张有序的抢救,剩余被困人员被安全营救,23时10分,火势被完全扑灭。

经调查,着火部位位于车床操作间东北角的木质隔断墙,该操作间北墙靠东侧摆放有木质柜子一个,木质柜子西侧有一木质门,靠操作间东墙有木质储物柜12排、靠储物柜停放有一辆自行车、操作间靠南墙自东向西有5个台式车床、靠操作间北墙有2个台式钻床和4个台虎钳。此次火灾过火面积20余平方米,其中储物柜烧毁2排、木质柜子部分炭化、木质隔断已完全炭化。

三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失

事故未造成人员伤亡,直接经济损失600元。

四、事故发生的原因

经询问单位当事人和现场勘查,该火灾系电路老化发生短路起热,引燃木质隔断而发生的。

五、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议

(一)单位责任

FD08117 | 2008_宁夏_电石锅倾覆事故_5·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:宁夏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

2008年5月27日4时许,宁夏青铜峡市嘉琪隆冶金化工集团发生电石锅倾覆事故,一辆负责转运的叉车当场着火燃烧,事故造成一人死亡,5人受伤。27日4时许,电石厂一满载电石的电石锅倾斜,班长指派一辆负责转运的叉车进行修正,在作业时电石锅突然倾倒,直接倒向叉车,叉车当场着火燃烧,电石辐射热当场将司机烧死,事故造成一人死亡,5人受伤,叉车及部分设备烧毁。事故直接经济损失20万元。

二、事故原因分析

1、直接原因

操作工操作不当造成电石锅倾斜,是本次事故的直接原因。

2、间接原因

  1. 1班长安全意识淡薄、违章指挥,电石锅倾斜没有合理的处理方法,造成电石锅倾倒。
  1. 2叉车司机不能严格执行《叉车司机操作规程》,对易燃、易爆、高温的吊装物,未经过任何防护就进行装载。
  1. 3电石厂管理不力,电石锅倾斜属常见事故,没有制定详细的处理办法,致使本次事故的发生。

三、事故防范和整改措施

FD08118 | 2008_安大略省密西苏格市老人福利院火灾-4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:医院/养老院 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

1994年12月1日,弗罗里达州布罗沃德县福利院火灾,5人死亡

1993年9月1日,纽约州布鲁克林市的医院火灾,3人死亡

1990年3月13日,阿肯色州达达尼尔的福利院火灾,4人死亡

1989年10月5日,弗吉尼亚州诺福克的福利院火灾,12人死亡

1989年1月29日,加拿大魁北克圣哲罗姆医院火灾,2人死亡

1986年12月30日,密苏里州堪萨斯市医院火灾,2人死亡

1985年12月15日,密执安州南菲尔德医院火灾,8人死亡

1980年7月14日,加拿大安大略省密西苏里福利院火灾,25人死亡

5.3.7 感烟探测器

《生命安全规范》第101—13.3.4.5.1节要求,在用作一般性护理用途的建筑物走廊内安装火灾感烟探测报警系统。这座敬老院没有按此要求安装感烟探测器,而是在走廊和每个房间里安装了感温探测器。但在这起火灾中,这一不符合规范要求的缺陷倒是对火灾的损失并没有决定性的影响。这是因为当时起火房间里正好有一个警觉而具备行为能力的人,及时发现了火灾并报警。同时,在起火房间来访者给消防队打电话报警的时候,感温探测器也及时启动了警报,引来了值班的管理人员。

5.3.8 火灾报警

这座敬老院的自动火灾报警系统与一家保安监控公司联上了网。就在起火房间来访者给消防队打电话报警的时候,这家保安公司也收到了敬老院自动报警系统传来的火警信号,并给消防队打了电话。因此,这起火灾在报警方面并没有任何的耽误。

5.3.9 可燃墙纸

走廊的墙纸曾由安大略消防学院进行过测试,评判为《生命安全规范》第13—3.3.1节所规定的A类墙纸,但走廊里的地毯未作过任何测试。

6.0 讨论

在这起火灾中,火势以很快的速度发展和蔓延,造成了8人丧生。火灾发生的时候只不过是晚上7点多钟,当时大概还没有人已经入睡。这一事实说明,对于敬老院这样的建筑,在防火设计和消防管理上必须采取有力的措施;而且应考虑到建筑里的人员在体能和智力方面的障碍,他们可能没有能力对紧急状态作出快速反应。

《生命安全规范》要求在对这类建筑进行消防设计时,应采取“完全保护”的方法。《规范》第13章里所提出的要求,是建立在“自防自救”的原则上,并对“完全保护”进行了说明:13—1.1.3完全保护:所有医疗保健设施的设计、修建、维护和运作,应尽量减少火灾中人员疏散的必要性。由于这类设施中人员的消防安全不能依赖疏散的方式来保障,因此,必须通过合理的建筑布局、充足的员工和有效的运营和维护规则来实现。这包括以下三个方面内容:

(1)建筑设计、修建和防火分隔;

(2)安装自动探测、报警和灭火设备;

(3)预防火灾的发生,并将隔离火源、转移病人到安全区或撤离建筑物等内容纳入防火管理、消防培训和消防演习之中。

下面从上述三个方面,对这次敬老院火灾中表现出来的一些问题进行讨论:

6.1 防火分隔

火是通过起火房间的房门蔓延到走廊里的。这扇门上没有安装自动闭门装置,在火灾中被值班管理员打开后没有再关上。如果门上安装了自动闭门装置或者管理员将门关上了,火就不会那么快从起火房间蔓延出来,其他人员就可能有足够的时间撤离到建筑物的外面。所有在火灾中丧生的人,被发现时的位置都与起火房间在同一个防火防烟分区内,中间没有防火门分隔。在火灾中,防火门发挥了防烟防火的作用,证明了防火分隔是有效的。安装自动闭门装置的必要性已得到对这起火灾事件进行调查的司法部门的认可,调查组在建议中指出:“安大略省的防火规范应强制性的要求所有福利院安装自动闭门装置。”

6.2 灭火系统

现行的NFPA101《生命安全规范》要求,所有新建和改建的医疗保健设施都应安装自动水喷淋装置。水喷淋自动灭火系统的作用已在无数起火灾中得到了验证。在这起火灾中,如果敬老院在各个房间都安装了水喷淋,火势很可能会得到有效的控制,不会蔓延到起火房间之外。

火灾后的司法调查小组就这一点建议如下:

“A.3.应强制性地要求新建的福利院在所有地方都安装自动水喷淋装置。只有如下情况可以允许例外:i建筑物里的常住人员数量少于8人。

B.1.应强制性地要求改建的福利院在所有地方都安装自动喷淋装置,只有A.3.(i).所述情况可以允许例外。

B.2.应强制性地要求B2类别的建筑在改建时安装自动水喷淋装置,只有A.3.(i).所述的情况可以允许例外。”

这次火灾以后,安大略省防火处长办公室进行了大规模的试验。研究人员在试验室建立了一个与起火房间一样的试验模型,进行了一系列的点火试验,以重现火灾时的情形。当他们在模拟的起火房间内安装上一个水喷淋系统,再进行点火试验后,发现火灾所造成的损失仅仅是壁橱的搁板被烧焦和一些衣服被烧毁。

从下面的例子可以更进一步证明水喷淋系统的作用:1992年,麻萨诸塞州沃伯恩市一家福利院的多层楼房发生火灾,火势被自动水喷淋系统有效地控制住了,所有102名住客全部都得以疏散到安全地带。然而,有些建筑物因为没有安装水喷淋装置,使火灾未能在初期阶段得到有效控制而发展成大火。美国消防协会的火灾案例报告中不乏这样的例子。

另外,在发生火灾的敬老院走廊里装有5个消防栓箱。尽管NFPA标准没有要求敬老院的工作人员接受使用消防栓方面的培训,但如果他(她)们受过这方面的训练,能够正确使用消防栓设备,则有可能在消防队达到现场之前将火扑灭或将火控制在起火房间内。

6.3 消防安全培训

美国消防协会的研究资料表明,举行消防演习对火灾中的人员安全具有十分重要的意义。然而,在这家敬老院,管理人员紧急应变能力方面的培训并未得到重视。关闭起火房间房门虽然是件简单的事,但却对阻止火焰和烟气的蔓延极为重要,如果当时关上了房门,建筑物内的其他人员可能就不会遭到烟气的致命伤害。

对于医疗保健设施来说,因为其服务对象常常没有自我保护能力,在火灾中往往需要依靠工作人员采取正确的行动。为工作人员提供紧急状态下的行动指南,是实现《生命安全规范》所要求的“完全保护”的重要环节。这一点也同样受到司法调查小组的重视,调查小组在推荐意见中指出:

“B.3.安大略省防火规范应要求福利院每一个班次每月进行一次消防演习。

B.5.安大略省防火规范应要求所有福利院工作人员在开始工作前,要接受有关紧急反应程序的培训和考核,并每年重新接受一次培训和考核。”

工作人员的人数也是必须予以考虑的一个重要因素。必须考虑主、被动消防系统与人员疏散、灭火自救等因素的平衡。如果建筑消防设施的配置并不完备,在火灾中工作人员就有相当大的责任对建筑内被服务对象进行疏散。如果工作人员数量不足,无法担负疏散的任务,则应考虑采取其他措施对被保护对象进行保护。

司法调查小组对此建议如下:

“B.4.安大略省防火规范应要求福利院在任何时候都有足够的工作人员值班,以保证消防安全计划能够实施。

B.9.安大略省防火规范应要求安大略省防火处长办公室或受其授权的市消防局,每年对福利院值班人员数量的最低要求进行一次核定,并将结果告知该福利院的管理者予以执行。”

7.0 结束语

这是美国消防协会调查过的第二起密西苏格市老人福利院火灾。1980年,该市的一起福利院火灾夺去了25人的生命。

导致这次火灾发生惨重人员死亡的重要原因有:火势的迅速蔓延,未能在火灾初期阶段将它扑灭,未能将起火房间的房门关闭,以及工作人员未能采取正确的行动。

因为福利院这一类设施中的人员有身体上或智力上的障碍,其消防安全应立足于“自防自救”的原则。(所谓“自救”指的是依靠建筑内的自动灭火设施和福利院工作人员对初起火灾进行控制和扑救,并采取适当的措施保护居民。)这就要求对福利院的住客和工作人员进行必要的防火安全教育和培训,将火灾发生的机会降到最低。万一发生了火灾,工作人员应认识到对全体人员进行疏散可能是很困难的,因此,应采取正确的行动阻止火灾蔓延,保护建筑物内其他人员的安全。

通过建筑物及其消防系统的合理设计,使建筑物的消防安全达到一定的水平,也是十分关键的一个方面。防火分隔和控制初期火灾是必须考虑的两个重要因素。

建筑防火设计和火灾中工作人员的反应,对于保证福利院的消防安全来说都是十分重要的。正如我们在这起火灾以及其他火灾中所看到的,这两方面的缺陷加在一起,常常导致悲剧性的结局

FD08119 | 2008_宝鸡凤县10·21危化品运输事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

关于宝鸡市凤县“10.21”危险化学品道路运输事故的通报

事故调查

时间:

2008-11-10 10:14

|来源:

各设区市人民政府: \r\n 2008年10月21日凌晨2时许,甘肃省庆阳地区一辆装有22.34吨液化石油气槽罐车,行至宝鸡市凤县黄牛铺镇长滩坝村212省道一铁路涵洞时,由于车速过快,驾驶员处置不当,致使罐车侧翻,与涵洞支撑墙相撞,罐内液化石油气泄漏起火,并发生爆炸,造成车内2人和村民4人死亡,宝成铁路中断12小时的危险化学品道路运输事故。 \r\n 接到事故报告后,按照袁纯清省长和吴登昌副省长的重要批示精神,省安全监管局局长姚炬立即派局分管领导陈金柱带相关人员及时赶往事故现场,督导协调宝鸡市政府、西安铁路局事故现场抢险救援和恢复宝成线运输等项工作,省公安交警总队副总队长杨金平也带员及时赶到事故现场。在省安全监管局和宝鸡市政府的决策指挥下,在省公安交警总队、西安铁路局、驻地部队和凤县政府的通力协作下,组织近300名干部、公安干警、消防官兵和铁路职工投入救援一线。采取了现场交通和治安管制、喷水稀释现场液化石油气浓度、罐体注水排除罐内残留气体、堵塞撞裂的罐体缺口、设置堵水围堰、监测水体和周边环境、从宝鸡市调集50吨大吊车、罐体现场吊装作业等有力措施,将罐体吊离现场,移送安全地带,排除了险情。21日下午14时10分,中断了12小时的宝成铁路恢复通车;17时整,212省道恢复通行;事故现场周边环境和水体未受到污染。 \r\n 为吸取“10•21”事故教训以及事故抢险救援的经验,规范安全生产事故响应程序,明确抢险救援职责,现就进一步做好事故现场应对处置工作,提出如下要求: \r\n

一、迅速响应,及时启动应急预案。应急预案是应对事故的纲领性文件,是组织开展应急救援行动的指南。接到事故报告后,当地人民政府和有关部门要立即响应,启动专项应急预案和部门应急预案,领导要迅速赶赴事故现场,组织指挥抢险救援工作。发生一般事故,县级人民政府和有关部门应立即响应,启动专项和部门应急预案,相关人员应及时赶赴事故现场;发生较大事故或较大未遂伤亡事故,县级人民政府和有关部门首先响应,启动相应应急预案,相关人员应及时赶赴现场施救。市级人民政府和有关部门应根据事故的类型、特点和影响作出响应,启动专项和部门应急预案,相关人员应及时赶赴事故现场;发生重大事故或重大未遂伤亡事故,县级和市级人民政府分别响应,启动相应应急预案,相关人员应及时赶赴现场施救。省安全监管局和公安等有关部门应立即响应,启动专项和部门应急预案,相关人员应及时赶赴事故现场。同时,要注意做好地方政府、行业主管部门和企业之间预案启动后工作的有效衔接,搞好地企联动。

\r\n

二、明确分工,加强现场组织指挥。政府有关领导和各部门有关人员到达事故现场后,要按照分级属地原则,立即成立现场指挥部,对事故处置行使统一指挥权。重大事故或重大未遂伤亡事故由市级人民政府成立现场指挥部,市政府领导担任现场总指挥,省级有关部门领导督导协调现场抢险救援工作;一般事故和较大事故或较大未遂伤亡事故由县级人民政府成立现场指挥部,县政府领导担任现场总指挥,市级有关部门领导督导协调现场抢险救援工作。安全监管、公安、武警消防、卫生、质监和环保等部门要作为现场指挥部成员,服从统一指挥,严格履行职责。公安机关要对事故现场实施治安和交通管制,控制肇事嫌疑人;卫生部门要尽快对受伤人员组织救治;对发生的危险化学品泄漏、起火和爆炸等事故,武警消防部队要迅速控制泄漏和火灾险情,环保、质监部门要实施现场监测;安全监管部门要发挥综合协调作用,积极组织和协调有关部门、单位和救援队伍开展抢险救援工作。各部门和单位应服从指挥部的统一调度和指挥,杜绝多头指挥、盲目施救现象。

\r\n

三、分析研究,科学制定处置方案。现场指挥部成员到达现场后,要立即组织专门人员和专业技术人员,对事故现场进行分析研究,并根据事故类型、特点和规模作出紧急安排,包括设置警戒线、应急反应人力资源组织与协调、应急物资设备调集、人员安全疏散、现场交通管制、现场治安秩序维护、对信息和新闻媒介的现场管理等。当处置危险化学品、剧毒化学品泄漏、起火、爆炸事故时,要针对这些物质的化学特性、毒性和其它危险危害因素,进行不间断检测分析,掌握第一手资料。要组织各个方面的专家,对事故发生原因进行分析,研究处置险情的有效办法。在此基础上,尽快制定现场处置方案,同时要准备多个备选方案,把问题想得复杂一些,把困难想得多一些,把方案做得具体一些。在现场处置方案中,要明确各个部门和人员的职责,承担的具体任务和要求,提高事故现场救援工作的决策水平,保证安全、科学、顺利实施。

\r\n

四、未雨绸缪,做好器材物资准备。各级地方政府和行业主管部门应储备必要的物资器材和救援工具,摸清掌握本辖区各级政府、企业和单位救援物资的种类、数量和位置,以及需要调用的大型或特种抢险救援装备,做到心中有数。在制定方案时,要明确列出救援所需要的各种救援工具、器材、仪器、大型设备和其它辅助材料的品种、数量,以备救援时使用。在检查救援的准备工作时,一是要看大型和专业救援装备和车辆是否到位;二是要看专业的测量和监测、检测仪器和设备是否到位;三是要看必要的应急通讯指挥装备是否到位;四是要看救援人员是否穿戴必要的个人防护装备;五是要看棉被、绳索、圆木等救援辅助材料准备是否充分。

\r\n

五、做好善后,尽快恢复社会秩序。善后工作要以县级地方政府和事故单位为主组织进行,一是要成立组织、分工负责,做好每一位遇难人员的善后和家属情绪稳定工作;二是做好受伤人员的医疗救治工作;三是做好人民群众财产损失登记工作,协助企业做好赔偿有关事宜;四是解除治安和交通管制,尽快恢复当地社会生产生活秩序。

\r\n

六、总结评估,提高应急救援能力。按照国家有关要求,要对每一起生产安全事故的应急处置情况进行总结评估,要总结成功的经验,找出存在的问题和教训,改进以后的工作。总结评估中要特别针对事故报告、分级响应、指挥协调、现场处置、医疗救治、抢险人员安全防护、现场检测、信息发布、事故性质、人员伤亡、经济损失、周边环境影响、善后和恢复等各个环节进行分析,并提出改进救援工作的建议。一般和较大事故由县安全监管部门和有关部门组织总结评估,并向上级主管部门提交评估报告;重大事故由市级安全监管部门和有关部门组织总结评估,并向省安全监管局及关部门提交评估报告。要通过总结评估,改进工作,切实提高救援能力。

二〇〇八年十一月六日

FD08120 | 2008_屋顶架灶熬沥青大火烧毁成品库_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市区房地产管理站违章冒险作业,在木制结构仓库屋顶架锅熬沥青,导致重大火灾事故,仓库内的物资化为灰烬,造成国家损失200余万元。该站油毡组组长陈某、工人康某的行为触犯《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪,依法判处陈某有期徒刑3年;判处康某有期徒刑1年,缓刑1年。

1985年1O月间,陈某带领康某等油毡工,在市皮草公司及市糖业糕点公司仓库屋顶铺油毡施工时,将熬制沥青的两个炉灶架设在仓库上。陈某曾向有关部门口述其备有防火措施,但其并未实施。10月14日点火作业,经5个半天和1个整天明火熬制沥青,康某在10月22日停火时未将火浇灭,陈某也未督促。由于炉灶的热幅射,次日凌晨4时许,仓库木屋顶被引燃起火,给国家造成巨大损失。

二、事故原因分析

违反安全操作规程,冒险作业。陈某,康某身为建筑工人,本应按照安全操作规程进行防火作业,但却不按操作规程办,竟在木结构仓库屋顶架锅明火作业,停止时也未浇灭明火,致使木屋仓库由于炉灶的热幅射而阴燃起火。

三、防止同类事故的措施

遵守规章制度,严守操作规程。施工作业时,要牢记安全防火,认真执行安全生产规定,坚决克服违章生产,冒险作业行为,以防止或避免事故的发生。

FD08121 | 2008_山东_济南奥体中心体育馆11·11火灾事故_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:济南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

济南市奥体中心体育馆“11·11”火灾事故

济南市人民政府通报奥体中心体育馆火灾事故情况

2008-11-13 21:44:00 作者: 大众网

大众网济南11月13日讯(大众网—齐鲁晚报手机报记者 刘宝才)2008年11月11日11时30分左右,济南奥体中心体育馆屋顶东南侧发生火灾,过火面积1284平方米,没有造成人员伤亡。火灾发生后,济南市政府立即成立事故调查组,经现场勘验和调查,初步认定火灾原因为:施工人员在屋面天沟防水工程施工时,使用汽油喷灯热熔防水卷材,高温火焰引燃可燃物。这是一起典型的施工人员违章作业、监理人员失位、施工单位管理不到位造成的责任事故,充分暴露了建筑施工安全生产管理工作中存在严重问题。 工程总承包单位北京城建集团有限责任公司未认真履行安全生产主体责任,安全意识淡薄,安全生产制度法规严重不落实,尤其是“7?27”火灾事故后,没有吸取教训,未按照建设行政主管部门要求进行整改,未及时有效排除隐患,施工现场管理混乱。监理单位浙江江南工程管理股份有限公司未尽到法定监理责任,监理人员责任心不强,未按照巡视、平行、旁站方式对重点部位施工实施监理。目前事故调查正在进行,责令对这次事故负有重要责任的北京城建集团有限责任公司和浙江江南工程管理股份有限公司积极配合调查,切实搞好整改,落实安全措施,严防各类事故发生,并根据调查结果接受进一步处理。项目建设单位济南市城市建设投资有限公司和项目管理单位山东营特建设项目管理有限公司对安全生产重视不够,监督管理不力,予以通报批评,责令做出深刻检查,有关人员停职配合调查。 为深刻吸取教训,防范和遏制各类事故,维护省会安全和社会稳定,市政府向全市各级各部门提出以下要求。

一、高度重视安全生产工作。安全生产责任重于泰山。要从维护经济社会又好又快发展和构建和谐社会的高度,强化安全发展理念,把安全生产工作纳入重要工作议程,切实抓紧抓好。

二、全面落实安全生产责任。各级各部门主要负责同志是安全生产的第一责任人,其他领导成员要抓好分管领域的安全生产工作。严格落实安全生产责任制,发生重特大事故的,依法依纪严肃追究有关责任人和单位领导的责任。强化应急管理,落实信息报送和领导带班值班制度,确保及时发现和处理险情。

三、开展隐患排查整改专项行动。迅速在全市开展一次拉网式安全生产大检查,举一反三,严查安全生产、安全管理方面存在的漏洞和隐患。发现问题要及时进行整改,存在较大隐患的坚决停产整顿。不具备安全条件、违章经营、存在重大隐患的场所,予以停业整顿和关闭。

四、切实加强对安全生产的监管。盯紧建筑施工、交通运输、矿山、危险化学品、烟花爆竹等重点、高危领域和人员密集场所,开展不间断的督查检查。从严监管,严肃依法查处无视法律法规、无视政府监管、无视职工生命安全的违法违纪行为。不断完善安全生产制度,建立长效机制,推动安全生产走上规范化、制度化。

据了解,济南奥体中心体育馆是第十一届全运会的主要场馆之一,面积5.8万平方米,10000坐席,概算总投资4.86亿元,2007年3月21日开工建设,计划今年年底竣工,工程总承包单位为北京城建集团有限责任公司,监理单位为浙江江南工程管理股份有限公司,项目管理单位为山东营特建设项目管理有限公司。目前,土建工程已完成95%,安装工程完成90%,装饰工程完成60%。

编辑: 吴哲

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FD08122 | 2008_山东_淄博中轩生化2008.6.16一_08·6_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2008年6月16日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕,试车过程中发生闪爆,并引起火灾,造成7人受伤,直接经济损失12万元。

一、事故经过

淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法定代表人史正富,总经理杜金锁,现有职工人400人,主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续,2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

二、事故责任

(1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕,违反离心机操作规程,对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换,造成离心机内的乙醇可燃气体聚集,且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位,违规开动离心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火,是导致事故发生的直接原因。

(2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未落实对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故发生的间接原因。

三、事故教训

四、预防措施

(1)进一步完善建设项目安全许可工作,重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规范》,规范试生产环节的工作程序,落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施,确保试生产环节的安全。

(2)促进企业主体责任落实,企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产41条禁令;认真组织宣贯学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》,提高员工的安全意识,减少和杜绝"三违"现象,规范生产经营行为,不断提高安全管理水平。

(3)借鉴国外大公司的先进经验,积极探索应用危险与可操作性分析(HAZOP)等技术,提高化工生产装置潜在风险辨识能力。

(4)逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动报告制度,突出异常活动(检、维修作业、停复产、开停车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除)等重点环节监管。

FD08123 | 2008_山东某车间20089.8一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

山东某车间2008“9.8”一般火灾事故

2008年9月7日大夜班,联合DMC装置T605所出的PG半成品含量开始逐渐下降,塔釜加热效率降低,该车间按计划对T605进行排残液工作,6点左右T605停止进料,准备降低塔釜液位排残液。8点左右,塔釜在浓缩物料时温度已升至155℃,按照以往排残液的经验,操作人员通知司炉准备停T605。随后塔釜加热量开始逐渐减小,给塔釜降温。塔釜加热量减小过程中,塔釜温度微涨。9点左右系统真空开始有微降的趋势,约9点10分停真空泵,准备撤负压。但发现系统真空仍然持续下降,并形成正压,此时该车间安排将所有系统放空点打开泄压,系统压力出现短暂下降趋势后,随即又迅速升高。现场人员立即将真空泵开启,在真空泵开启状态下,系统压力和塔内温度不断升高,约9点40左右安全阀起跳,系统压力迅速下降,约三分钟后安全阀回座,压力逐渐恢复到常压。此时车间对此异常情况进行分析,估计是釜内碳酸类盐发生迅速分解大量释放出二氧化碳造成塔内超压,同时釜内高沸点醇类快速聚合释放出大量热量使釜温升高。车间立即安排操作人员开始排残液,但发现残液泵上量不好,在经过机修检查确认泵本身没有问题后,发现仍然无法排出残液,此时判断塔内残液有结焦的可能,于是安排操作人员将塔釜人孔拆开检查。人孔拆开后由于塔内气相量很大,难以观察塔内具体情况,然后关闭人孔,自回流线注水给塔内降温。15点50左右塔釜温度降至105℃,将真空泵开启,在真空泵持续抽气的情况下,观察塔内与推测情况基本一致,塔内釜低物料大量结焦。经对焦块观察后,发现焦渣易溶于水,随后车间确定用水溶焦方案除渣。除回流线一直注水外,又在釜低人孔处加消防胶带加速注水,塔釜联通线低点放空。操作人员在对塔内加水冲洗过程中,发现用铁管能将焦块击碎,使焦块颗粒变小。于是车间决定将塔底联通线拆开,用水流将焦渣自循环阀出口冲出,经过数次冲洗于23点30左右将釜内焦渣清理干净。

9月8日0点安排大夜班操作人员清理现场卫生,等塔内温度降低后对塔底部有挂焦情况的填料进行清洗。1点5左右四班班长张某在现场卫生清理过程中发现T605底层填料东南侧塔壁保温铁皮发红,出现燃烧现象,随即开启装置北侧消防炮对塔身进行冷却降温,同时汇报车间。车间管理人员第一时间到达现场,判断塔内起火燃烧,立即安排人员接消防水带在起火部位上方进料口人孔注水灭火,同时拨打火警电话报警、电话汇报公司主管领导。车间通知各装置抽调人员到联合DMC装置加强灭火力量,同时将塔釜底部人孔和再沸器下口进气部位进行封堵杜绝空气助燃。安排专人在厂门口对消防车辆进行引导,1点45左右消防车进厂,用消防泡沫对塔内及塔身进行灭火、降温。1点50左右生产副总经理到达车间现场指挥灭火,2点左右着火部位火情基本控制。在与现场消防人员沟通后,生产副总经理决定在继续对塔内外进行喷水灭火降温的同时,由车间组织人员对再沸器联通线和下层人孔进行恢复,将水加至着火区域上方,彻底消灭险情。3点50左右塔内加水完成,火灾险情彻底结束。

事故原因:

事故责任人及处理情况:

3、公司生产副总主管公司生产安全,负有安全生产管理责任,扣发岗位津贴500元。

防范措施:

  1. 在以后的技改项目中,项目要有可行性研究报告,技术部负责组织论证、工艺变更、制定操作程序并负责相关员工的培训工作。

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FD08124 | 2008_山西_大同制药厂火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

山西大同制药厂火灾

1988年10月的一天,山西大同制药厂发生了一场在全国同类行业中空前罕见的大火,烧毁药材900万斤,经济损失达240多万元。

山西大同制药厂,是我国第二大麻黄素生产厂。该厂生产的红马牌麻黄素,曾荣获国家银质奖章,不仅在国内市场上畅销,在国际市场上也倍受欢迎,为国家换取了大笔外汇。

这种规模的工厂,为什么会发生这样大的火灾呢?

大火之后,经公安消防等有关部门的调查表明,起火的直接原因是皮带输送机马达三相防水线超负荷发热,致使绝缘烧损,连线短路。

原来,这天,该厂原料场上,工人们正把从各地收购来的药材码成垛,3个川地龙垛每个垛长70米,宽15米,高15—20米,垛距8—12米。随着皮带运输机的不断转动,一包包药草被送上垛顶。下午6点多钟,忽然“嘭”的一声响,一小团火,引燃了旁边的麻黄草。开始,谁也没把这点小火放在眼里,大家只是随手扑打几下。但是,晒干的麻黄草遇火以后,很快燃烧起来,只片刻功夫,场上的火就不可收拾了。整个原料场形成了一片火海。

按规定,皮带输送机的马达为20马力,14千瓦,应采用截面为6平方毫米的导线。可是该厂却违反规定,在换马达导线时,既未经有关部门批准,又不用正式电工安装,随便换上了1. 5平方毫米截面的导线,导线连线短路,引起火灾。

火灾发生时,场上有11人。当电线开始滋火时,只要有一个人能迅速拉下电闸,井采取有效扑救措施,或及时报警,这场火灾也就避免了。然而令人遗憾的是,这些人中竟没有一个懂这方面的知识。原来,这些人是内蒙古农民包工队的,受雇于该厂。他们既没有受过消防安全教育,也没有接受过灭火训练。所以,起火后,他们只会用草帽、草袋和钢钳等工具乱扑乱打,而没有采取有效措施,也没有报警。在此之前,公安消防部门针对原料场的火险隐患,多次向厂方提出减小储量,保持防火安全间距,备好消防用水等要求,但始终没有引起厂方重视,更没有采取任何防范措施,终于养患成灾。

我国古代有句谚语,叫做:“一蚁之穴,可溃千里之堤;一趾之疾,可丧数尺之躯”。这说明,对于隐患,不论大小都是不能轻视的。

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FD08125 | 2008_山西运城名人保健中心12·12较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:山西 | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

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山西运城“12·12”火灾事故11名责任人被追究责任

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煤炭资讯网 2009-3-8 2:15:06    社会扫描

(本网讯)2008年12月12日,山西运城北城名人保健中心发生一起7人死亡的较大火灾事故。根据相关规定,由运城市安监局牵头,市监察局、公安局、总工会、消防支队、检察院以及盐湖区人民政府参加的事故调查组对此起事故的原因、性质及责任进行了认真调查。近日,市政府对事故调查意见进行了批复。

经调查,此起事故的直接原因是起火点处白色铝芯护套线短路引燃周围可燃物。间接原因是处置不当,报警晚,未采取积极有效的疏救措施。管理原因是北城名人保健中心业主及管理人员消防安全意识淡薄,未及时对消防隐患进行整改;公安消防部门排查安全隐患不细致,消防安全责任落实不到位;盐湖区及北城办事处对消防安全责任落实不到位,消防安全隐患排查不细。

共对11名事故责任人进行了处理:名人保健中心法人李银柱、合伙人崔高才因涉嫌消防事故责任罪被逮捕;名人保健中心临时照看人崔靖玄因涉嫌失火罪被逮捕;建议公安消防部门按有关规定对盐湖区消防大队大队长幺军强、新绛县消防大队大队长马建国予以处理;给予运城市盐湖公安分局北城派出所责任区民警李洋行政降级处分;给予盐湖公安分局北城派出所副所长乔鲁顺行政降级处分,免去现职;给予盐湖公安分局副局长相步红行政记过处分;给予运城市盐湖区北城办事处副主任高军行政记大过处分,免去现职;运城市盐湖区人民政府副区长陈宇免去副区长职务;运城市盐湖区人民政府副区长王宗勤写出深刻书面检查;盐湖区人民政府向市人民政府作出书面检查。公安消防部门依据有关规定对名人保健中心进行经济处罚。

本网特约记者:冯彦 编 辑:木辛

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FD08126 | 2008_带小孩进车间玩耍大火烧毁毛纺车间_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某毛纺厂工人张某,违反规定,带小孩进入工作区,导致特大火灾,烧毁659.44平方米工房一座,各种半成品毛料约2.856万公斤以及各种机械设备,给国家造成直接经济损失21.55万多元,间接经济损失1.59万多元。张某的行为触犯《刑法》114条之规定,构成重大责任事故罪,人民法院依法判处张某有期徒刑1年。

1985年1月30日13时,张某上班时将儿子白某(9岁)带进散毛工房玩耍。16时5分,白某玩耍时拣到一只火柴后拿进散毛工房,一次划三根火柴点废纸玩,因火柴梗烧及手指,急忙将火柴甩到身边落机毛的筐上,当即起火,导致特大火灾。

二、事故原因分析

严重违反安全管理制度。毛纺厂是重点防火区,张某作为本厂工人,不认真执行安全管理规定,将儿子带进厂房玩耍,又不严加看管,造成重大火灾事故,给国家财产造成巨大损失。

三、防止同类事故的措施

自觉遵守工厂安全管理制度的规定,严禁将非工作人员带入厂区,以确保安全生产。对违反者,要批评教育,造成事故,必须依法严肃处理。

FD08127 | 2008_常宁县铜钟岭林场案_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

铜钟岭违章用火,导致森林大火,造成烧毁山林60余亩、柳松树11.46万株的严重后果。该场临时工张某某的行为触犯《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪,依法判处张某某拘役3个月,缓刑6个月。

1984年3月2日13时许,张某某去本工区枣子煌挖地种马玲薯,因地里杂草较多,不便挖掘,便先将地边的杂草创掉,后又用火柴把地里的茅草点燃。点火时,张某某认为枣子煌上面有一条横路可以起到防火线作用,不会发生火灾,因而未作任何准备。点火后,由于风大,火势逐步顺风蔓延。当快要烧过横路进入柳松林时,才去喊人灭火,两名本区职工和临近村民闻讯赶到时,火已烧过横路进入枣子煌柳林约20米。此时,火势越来越大,张又喊来30余人才将火扑灭。大火持续了2个多小时,造成了严重后果。

二、事故原因分析

思想麻痹,违章用火,被告张某某身为林场职工,严重违反《森林法》中“禁止在林区野外用火”的规定,擅自随意点火烧草,又不采取防范措施,导致森林火灾,造成严重后果,对事故的发生负有直接责任。

三、防止同类事故的措施

加强森林安全用火的管理,严格进行监督、检查。教育职工自觉遵守森林安全用火规定,不随意在林区用火,燃烧杂物,并做好对其他人员的防范工作。

FD08128 | 2008_广东_深圳舞王俱乐部9·20特大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

深圳市龙岗区舞王俱乐部“9·20”特大火灾事故

深圳市龙岗区舞王俱乐部“9•20”特大火灾事故

事故经过

2008 年9 月20 日晚10 时48 分,深圳市龙岗区舞王俱乐部发生特大火灾事故,过火面积150 平方米,造成44 人死亡,58 人受伤(其中8 人重伤),直接经济损失1589.76 万元。事故有关责任人受到严肃处理。

事故原因

事故直接原因:该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料。火灾扩大原因:火灾初期,工作人员虽然用手提式干粉灭火器进行灭火,启动了自动灭火设施,但均未能有效控制火势,大火迅速蔓延,产生大量浓烟和毒气,楼层随即断电,排烟设施失效,致使能见度在强光灯照射下不足1 米。由于应急灯配置严重不足,加上疏散通道狭窄复杂,大厅玻璃镜墙反光,误导了逃生路线。事故发生时,在场观看表演的顾客和工作人员约300 多人,由于缺乏及时

有效的组织引导,造成顾客心理极度恐慌,无法及时找到疏散出口,进而出现互相拥挤和踩踏。

事故教训

(一)强化安全生产主体责任,是避免事故发生的重要基础。这次火灾事故充分暴露了消防安全主体责任制不落实,存在重经营、轻安全,重收益、轻管理等问题。

(二)强化安全监管,是避免事故发生的重要前提。舞王俱乐部在无娱乐场所经营许可证、无工商营业执照,内部装修违规使用易燃材料,消防验收不合格的情况下,非法营业1 年多,充分说明当地有关单位履行职责不到位,监管不力,严重失职。

(三)强化安全隐患排查,是避免事故发生的关键环节。这次火灾事故充分- 110 -

暴露了有关部门对公共场所安全隐患排查整改不力的问题。开展安全隐患排查整改工作,涉及单位多,工作难度大,稍有疏忽、麻痹,就会导致工作被动不到位。

(四)强化宣传教育,是避免事故发生的有效途径。这次火灾事故充分暴露了从业人员和公众缺乏基本的安全知识和自救互救能力。

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FD08129 | 2008_广东_省深圳市龙岗区舞王俱乐部9.21_9·21_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2008年9月20日22时49分,位于广东省深圳市龙岗区龙岗街道龙东社区的舞王俱乐部发生火灾事故,造成44人死亡、64人受伤。

据初步勘察,起火建筑为一栋四层半综合楼,该楼房一层为旧货市场,二层为茶馆,三层为该俱乐部,四层及楼顶半层为办公室及员工宿舍。

该俱乐部于2007年9月8日擅自开业,无营业执照,无文化经营许可证,未经公安消防部门验收。事发时现场人员约300余人。

2.原因分析

经公安消防部门勘察分析,初步认定,事故的直接原因为该俱乐部演职人员使用自制礼花弹手枪发射礼花弹,引燃天花板的聚胺脂泡沫所致。

事故的主要原因:一是有关单位对违法违规经营行为查处不力,监督管理工作存在漏洞;二是该场所的消防安全设施和消防安全管理存在严重隐患;三是从业人员和公众缺乏基本的安全意识和必要的自救能力,生产经营单位应急处置不力。

3.事故相关责任人责任追究情况

公安部门已对舞王俱乐部法人代表、董事长王静及舞王俱乐部股东、管理人员等14人刑事拘留。

给予9名责任人相应的党纪、政纪处分。其中:龙岗区副区长黄海广,龙岗公安分局消防大队大队长蒋伟标,龙岗区龙岗街道办事处主任黄勇、副主任谢少辉、龙岗街道综合执法队队长巫胜龙被免职。

FD08130 | 2008_排气管撒火种麦秸垛起大火_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某造纸厂违反防火规章制度,在卸料过程中,造成汽车排气管过热,引燃周围的麦秸,酿成重大火灾事故,烧毁造纸原料6790吨,经济损失85万元。该厂工人高某的行为触犯《刑法》114条之规定,人民法院以重大责任事故罪依法判处高某有期徒刑2年,缓刑3年。

高某系该厂收料组组长,1986年12月初,该厂供应科长付某将卸料工作交由高某和徐某负责。数日后,高某之弟高某某,徐某之子徐某某来料场卸车,高某作为收料组组长未向其弟和徐某某进行教育。1986年12月23日上午,先后有四辆拖挂汽车满载麦秸进收料场,均由高某指定到料场第一排第一垛和第二垛之间卸车。前三车卸完后,安全驶出。此时两垛间通道两边已堆积麦秸16吨,通道上有塌落的草捆和20~30公分厚的零散麦秸,高某自己没有清理道路,也未安排有清道责任的卸车工徐某某,高某某清理,而只让码垛工把草捆搬一下。9时30分,第四辆拖挂汽车驶入高某指定的卸车地点,徐某某负责卸车。高某从车上拽出一把草,见质量不好,即离开现场,找货主王某到磅房交涉,造成车辆无人管道。在通道堵塞,车辆不能前进的情况下,司机丁某(另案处理)先后三次加大油门,强行开车,以致造成汽车排气管理过热,引燃周围的麦秸,导致大火。

二、事故原因分析

违反规章制度,防火观念淡薄。高某身为造纸厂收料组负责人,在卸料作业中,不重视防火,对通道上的散草不清理,就指挥车辆进入现场,为质量问题又擅离岗位,导致现场车辆无人管理,对雇佣的卸料工不进行防火教育,致使司机多次加大油门起动车辆时无人制止,造成火灾,给国家造成重大经济损失。高某对火灾事故的发生负有直接责任。

三、防止同类事故的措施

加强防火教育,树立防火观念。造纸厂是重点防火部门之一。生产作业中要有强烈的防火意识,要遵照安全防火规定,坚守岗位,做好防范工作。

FD08131 | 2008_新疆_高速公路灾害事故特点及处置对策_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:新疆 | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

一、高速公路事故特点

二、处置程序和措施

二是个人防护:救护人员必须穿戴战斗服、反光背心、手套,携带通信设施,视情装备空气呼吸器、照明灯、导向绳、方位灯等。

FD08132 | 2008_智胜化工11·7爆燃事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

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索 引 号:FJ00507-1100-2008-00024

文号:闽安监管三〔2008〕237号

发布机构:省安监局

生成日期:2008-11-11

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福建省安全生产监督管理局关于智胜化工股份有限公司“117”爆燃事故的通报

时间: 2011-11-01 00:00

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闽安监管三〔2008〕237号

各设区市危险化学品安全综合监管部门、安监局、中央驻闽和省直有关单位:

11 月7日 15时20分,智胜化工股份有限公司甲醇车间甲醇精馏工序中间槽在停产检修过程中发生爆燃事故,造成现场作业的3名机修工人大面积烧伤,其中2人在医院抢救中死亡。事故发生后、永安市政府、三明市、永安市安监局领导立即赶赴事故现场,指导善后和伤员救治工作,省安监局即派一位处长带领有关专家赶赴智胜化工股份有限公司,查看事故现场,了解分析事故情况和原因,指导善后处置工作。为吸取教训,防止同类事故再次发生,现将有关情况通报如下:

一、事故经过

智胜化工股份有限公司甲醇车间于去年6月份新建,已办理建设项目安全许可有关手续,已取得安全生产许可证,今年10月21日晚班停车。 11月 7日 ,甲醇车间安排维修人员对预塔冷却器B水管进行维修,并办理了动火证。在维修作业期间,何晋煌(焊工),陈墩亮(钳工),姚日安(钳工)三人应甲醇车间的要求,接受了在两个精醇中间槽连通管间增加一个阀门的改造任务。14:00何晋煌等三人将连通管拆除移至精馏工序加压回流槽与常压塔回流槽之间的空地上,用气割将该联通管切断、修整处理之后,拿到精醇中间槽现场进行位置调整与安装。15:10分左右,监火人罗志林因交接班离开作业现场。15:20精醇中间槽突然发生爆燃,现场作业的何晋煌、陈敦亮、姚日安三人均被大火烧伤,其中2名钳工重度烧伤(现已死亡),焊工下半身灼伤(无生命危险)。两个精醇中间槽、杂醇槽及连接的管道损坏,火势在3分钟后得到控制,10分钟后扑灭火源。

二、事故发生的原因及暴露出的问题

据初步调查分析,该起事故为化学爆炸事故。事故的直接原因为:现场检修人员未严格执行易燃易爆场所检修作业规程,在未对系统采取隔离措施的情况下违章作业(据现场勘察,两个中间槽与该连通管相通的阀门均处于开启状态,所有连接管道均未按规定设置盲板),维修工在现场调试安装阀门时,因撞击、摩擦产生火花,遇爆炸性气体而引起爆燃(两个中间槽虽是空槽,但内部仍充满甲醇蒸汽,连通管拆除后,泄露的甲醇蒸汽与空气形成爆炸性气体)。因现场尚有焊机等电焊工具,不排除现场违章电焊作业的可能。同时,甲醇车间未严格执行检维修安全管理制度,随意增加检修内容且未制定检修方案、未按规定办理动火证,监火人未尽到监火职责、擅离岗位是造成事故的间接原因。

三、有关要求

该起事故暴露出智胜化工股份有限公司检维修安全技术规程执行不严格,职工安全培训不到位、安全操作技能和安全意识薄弱等问题。为深刻吸取教训,防范同类事故的发生,特提出如下要求:

(一)吸取教训,加强危险化学品企业安全管理。各级监管部门要迅速将本起事故通报给辖区危化品企业,督促企业从中吸取教训,完善内部安全管理,建立健全并严格落实有关安全管理制度,深入开展反“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)活动,进一步加强员工安全教育培训,提高操作人员的技术素质和安全意识。要加强危险化学品建设项目安全监管,新建、改建、扩建危化品建设项目要严格执行设立安全审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收和试生产(使用)方案备案制度,对未落实建设项目安全许可的,一律依法责令停止建设并予以处罚。

(二)加强对危险化学品企业检维修、开停车等特殊作业环节的安全监管。要针对危险化学品企业检维修、开停车过程容易发生事故的特点,采取有效措施,督促企业在检维修、开停车等特殊作业环节制定严密的安全措施和处置预案,改变检修内容要及时修订检修作业方案,厂区动火作业应严格执行原化工部《厂区动火作业安全规程》,按规定办理动火作业许可证,对作业设备进行有效清洗置换、盲板隔离,对易燃易爆有毒气体定时进行分析,并派专人监护。

(三)结合危化品和化工企业安全检查,进一步深化隐患排查治理。各级监管部门要组织危险化学品企业继续深入开展隐患排查治理,做到隐患排查治理经常化、制度化。对前段排查发现的隐患,要督促企业立即整改,对存在重大安全隐患的企业,要实行政府挂牌督办并指定专人跟踪落实,对自查自改不认真、走过场和安全管理薄弱的企业、重点危化企业,要组织 “回头看”,再检查。对当前因市场等原因歇业的企业,要严格执行我局下发的歇业前和恢复生产前报备和检查制度,确保安全。

二 〇〇 八年十一月十一日

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FD08133 | 2008_朔州平鲁区冯家岭亿隆煤业3·2火灾事故调查处理通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃 | 来源格式:md

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2008

信息来源: 朔州市人民政府

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朔州市人民政府关于对平鲁区冯家岭亿隆煤业有限公司“3.2”火灾事故调查处理结果的通报

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时间:2008-06-19 00:00

朔政发〔2008〕86号

各县、区人民政府,市直各有关单位:

2008年3月2日凌晨3时许,平鲁区冯家岭亿隆煤业有限公司主井筒皮带走廊发生一起火灾事故,造成9人死亡、6人受伤,直接经济损失213.5万元。事故的发生在社会上引起强烈反响,也引起了省委、省政府的高度重视,主要领导都作出了重要批示,同时派出事故调查组协助、指导调查工作。山西煤矿安全监察局对事故调查组提交的调查报告进行了研究,同意事故调查组关于原因的分析,认定这是一起重大责任事故,并对相关责任者的处理意见做出了批复(晋煤监事调字〔2008〕214号)。为深刻吸取事故教训,坚决遏制重、特大事故的发生,确保我市煤矿安全生产,现就调查处理结果通报如下:

一、事故原因认定

(一)事故直接原因

主井筒皮带走廊浮煤长时间堆积发生氧化升温,沿底板布置的暖风筒持续的高温暖风提供了聚热升温环境,加快了浮煤的自燃速度,产生突发性明火,短时间内引燃了皮带等易燃物。

(二)事故间接原因

1.相关管理人员对主井筒走廊内长期存在浮煤的安全隐患重视不够,疏于对运输线路和队伍的安全管理;事故当班人员未发现主井筒皮带走廊内存在的安全隐患,未组织排查、治理和及时消除火患。

2.暖风筒沿主井底板布置,持续的高温暖风提供了聚热升温环境;主井筒安装暖风设施后,未能编制主井筒防火安全技术措施和制定相关防灭火制度。

3.将属于整个矿井生产系统重要组成部分的皮带运输违规实行承包经营,放松了安全管理;未设置安全科,事故当班未配备安全员,生产矿长未经正式任命、无证上岗。

4.企业安全主体责任落实不到位,矿井日常安全管理松懈,防火意识不强,防火管理工作差,主井筒洒水灭尘装置不完善。

5.平鲁区、下面高乡人民政府及有关部门对冯家岭亿隆煤业有限公司复产验收工作把关不严、不细;日常指导、检查不够,安全监管不到位。

二、对有关责任者和事故单位的处理决定

(一)王建银,群众,运输系统承包人,全面负责皮带运输系统生产安全,对本起事故的发生负有直接责任。由司法机关追究刑事责任。

(二)武德明,群众,生产负责人,无证上岗,事故当班带班矿长,对本起事故的发生负有直接责任(事故发生后逃逸)。由司法机关追究刑事责任。

(三)白树青,群众,技术矿长,负责矿井“一通三防”工作,对本起事故的发生负有直接责任。吊销《煤炭企业主要经营管理者安全资格证书》,由司法机关追究其刑事责任。

(四)郭俊明,中共党员,矿长,对本起事故的发生负有直接责任。吊销其《矿长资格证》、《煤炭企业主要经营管理者安全资格证书》,并建议给予开除党籍处分,由司法机关依法追究刑事责任。

(五)王建平,皮带巡视工,负责当班运输系统的安全巡视,对本起事故的发生负有直接责任(事故发生后逃逸)。由司法机关依法追究刑事责任。

(六)梁立先,皮带队带班队长,负责当班运输线路的生产与安全,对本起事故的发生负有直接责任(事故发生后逃逸)。由司法机关依法追究刑事责任。

(七)林全清,群众,主井皮带司机,负责当班主井皮带的正常运行、清理和巡视工作,对本起事故的发生负有主要责任。给予行政开除处分,并处罚款1500元人民币的行政处罚。

(八)林元清,群众,主井机头刮板运输机司机,与林全清共同负责主井皮带的清理工作,对本起事故的发生负有主要责任。给予行政开除处分,并处罚款1500元人民币的行政处罚。

(九)李贵明,群众,冯家岭亿隆煤业有限公司法人代表,生产经营单位主要负责人,个人经营投资人,对本起事故的发生负有主要责任。给予罚款18万元人民币的行政处罚。

(十)苏福儒,下面高乡政府驻冯家岭亿隆煤业有限公司安监员,对本起事故的发生负有主要责任(事故发生后逃逸)。给予行政开除处分。

(十一)贺明,中共党员,安全矿长,对本起事故的发生负重要责任。给予行政撤职处分,吊销其《煤炭企业主要经营管理者安全资格证书》,从受处分之日起五年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。

(十二)苏兴君,群众,机电矿长,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政撤职处分,吊销其《煤炭企业主要经营管理者安全资格证书》,从受处分之日起五年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。

(十三)朱鹰,煤矿管理人员(生产科长),协助矿长、生产矿长工作,对本起事故的发生负有重要责任。给予罚款8500元人民币的行政处罚。

(十四)刘杰,群众,下面高乡安监站站长,专管下面高乡煤矿安全生产监督管理工作,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政撤职处分。

(十五)刘浩东,中共党员,平鲁区煤炭局(安监局)五所副所长,重点负责冯家岭亿隆煤业有限公司的安全生产监管工作,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政撤职处分。

(十六)乔来平,群众,下面高乡安监站副站长,专管下面高乡煤矿安全生产监督管理工作,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政撤职处分。

(十七)戎世友,群众,下面高乡安监站安监员,专管下面高乡煤矿安全生产监督管理,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政降级处分。

(十八)李斌,群众,下面高乡安监站安监员,专管下面高乡煤矿安全生产监督管理工作,对本起事故的发生负有重要责任。给予行政降级处分。

(十九)王丕栋,中共党员,下面高乡副乡长,分管煤矿工作,对本起事故的发生负有主要领导责任。给予行政降级处分。

(二十)落常春,中共党员,下面高乡乡长,下面高乡安全生产第一责任者,对本起事故的发生负有重要领导责任。给予行政记大过处分。

(二十一)马金永,中共党员,平鲁区下面高乡党委书记,对本起事故的发生负有重要领导责任。建议给予党内严重警告处分。

(二十二)武占国,中共党员,平鲁区煤炭局五所所长,对本起事故负有主要领导责任。给予行政降级处分。

(二十三)郭秀会,中共党员,平鲁区煤炭局五所安监员,对本起事故负有重要责任。给予行政记大过处分。

(二十四)南志双,群众,平鲁区煤炭局五所安监员,对本起事故负有重要责任。给予行政记大过处分。

(二十五)刘宝平,中共党员,平鲁区煤炭局局长、安全生产监督管理局局长,对本起事故负有重要领导责任。给予行政记大过处分。

(二十六)罗瑞,中共党员,平鲁区政府副区长,分管煤炭工作,对本起事故负有重要领导责任。给予行政记过处分。

(二十七)责成平鲁区人民政府向朔州市人民政府作出深刻的书面检查。

(二十八)根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条规定,给予冯家岭亿隆煤业有限公司罚款48万元人民币的行政处罚。

根据《山西省乡镇煤矿安全生产规定》(山西省人民政府令第151号),吊销冯家岭亿隆煤业有限公司各种证照,由平鲁区政府负责对该矿实施关闭。

三、落实晋煤监事调字〔2008〕214号文件措施

(一)对上述责任人员的处理决定,平鲁区人民政府及市有关部门要按照各自的职责和干部、职工的管理权限,严格落实。刑事责任追究由司法机关执行;国家公务员和国家行政机关任命的其他人员的处分由行政监察部门落实;有关党纪处分由当地人民政府向同级党委报告,按照党纪处分的有关规定处理;对事故单位及责任人的罚款由朔州煤矿安全监察局执行。

平鲁区人民政府要严格落实事故调查报告中提出的各项防范措施,切实加强煤矿安全管理,杜绝重特大事故的发生。

平鲁区人民政府和市有关部门要将落实情况报市人民政府。

(二)全市各类煤矿要引以为戒,高度重视井下机电运输设备、设施不完好可能导致事故的问题。凡生产能力在30万吨/年以下、未经批准擅自更换主提升皮带运输设备的煤矿,企业负责人要打消等待观望的念头,必须不折不扣执行朔政发〔2008〕20号文件规定,拆除皮带,将提升能力恢复到与煤炭许可证载明的生产能力。

(三)各县区人民政府、各级煤矿安全监管部门要按照《朔州市人民政府、朔州市中级人民法院、朔州市人民检察院印发关于严惩非法违法开采煤炭资源的办法的通知》(朔政发〔2008〕3号)规定,对煤矿加强安全监管,严格按核定能力组织生产,不得超能力、超定员、超强度突击组织生产,或边建设边生产。同时,要开展联合执法,严厉打击非法、违法生产行为,始终保持高压态势。要落实县区乡镇及相关部门责任,对于已关闭的煤矿要派人驻守,盯紧盯牢,严防死灰复燃。因监管不到位而引发事故的,要依法严肃追究责任,决不手软。

(四)煤炭监管、监察部门要把证照不全和未取得开工报告擅自组织生产、建设等非法行为作为近期监管、监察的重点,制定周密计划,合理安排监管、监察力量,组织人员进行排查,一经发现,要作出严厉处罚,直至关闭矿井。复产复工和检查验收过程中要严格履行验收程序,严格验收标准,坚决成熟一个,验收一个,合格一个。坚持“谁验收、谁签字、谁负责”原则,发现徇私舞弊、弄虚作假行为的,要严肃追究责任。

(五)公安部门要与煤矿安全监管部门密切配合,加强对火工品的管理,严格火工品领用审核制度,按核定能力发放。对未经复工复产验收的煤矿,要坚决取消使用指标,并封存、收缴已有火工品。同时,要开展火工品专项安全检查,规范火工品管理,打击和堵塞非法流入渠道,从源头上防止事故的发生。

(六)所有煤矿要高度重视矿井防灭火工作,制定防火安全技术措施和相关防灭火制度,对职工开展防灭火培训、教育。井下各系统、各工作面要认真清理浮煤、杂物,完善洒水灭尘装置,防止同类事故的再次发生。

二○○八年六月十八日

FD08134 | 2008_某7・8环保污水处理站三级吹脱塔着火_7·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2008年7月8日15时30分左右,某公司环保污水处理站三 级吹脱塔发生着火事故,事故造成一定经济损失。

一、事故经过

7月8日8时左右,环保污水处理站夜班人员交接班时,反映 吹脱塔风机电机多次跳闸,环保污水处理站开过早会后,机修班长 左某安排电工李某、张某检查一下线路,10点多发现是吹脱塔顶 部风机电机烧了,环保部副部长马某安排工段长李某下午将风机 电机拆下来送电机班维修。下午上班,环保污水处理站机修班长 左某和机修工刘某做好准备工作后,登上塔顶拆风机电机,因电机 螺丝锈蚀,拆掉一个螺丝后,其他三个拆不动,左某安排焊工王某 拿割把割螺丝,上去后,王某问烤烤行不行,左某说螺丝在槽钢下 边用力不方便,不安全,割了吧。正准备割时,工段长李某也上去 查看拆卸情况。割螺丝时,怕割渣掉进塔里,左某和刘某托着一块 200 mmX500 mm钢板接着割渣。割完螺丝后,左某叫焊工王某 先下去,接着又叫机修工刘某也下去,当时塔顶剩李某和左某,俩 人闻到有塑料气味,随即看见塔内冒烟.就赶快让二楼的王某、刘 某下去叫当班操作工开泵往塔里打水。由于水压小,烟越冒越大, 俩人赶快从塔上下来,下去后火就开始着起来了。

二、 事故原因分析

(1)    直接原因

环保污水处理站吹脱塔本体为玻璃钢材料,填料为聚丙烯材 料.均为易燃物质,检修作业时.由于乙烘割螺丝帽过程中,割渣掉 进填料中,引起填料燃烧.直至烧到塔本体。

(2)    重要原因

(D违反公司防火制度及防火动火安全管理规定,动火时,未 办理动火证。

②      对吹脱塔存在火灾危险性认识不足,导致防火措施落实不 到位,造成火灾事故。

三、 事故责任划分及处理

①    污水处理站焊工,在没有办理动火证的情况下违章作业, 应负动火管理制度执行不到位责任,给予留厂察看一年处分,罚款 500 元。

②    污水处理站机修班长对现场火灾危险性认识不足,又未按 规定办理动火证,属违章指挥.负安全、技术管理不到位责任,给予 留厂察看一年处分,罚款500元。

③    污水处理站工段长对现场火灾危险性认识不足,未制止违 章操作,负安全管理不到位责任,给予行政警告处分,罚款500元。

④    环保副部长主要负责污水处理站工作,对安排作业项目未 做危险性分析,也未制定具体安全防范措施,负管理不到位责任, 给予行政撤职处分,继续留在环保部工作。

⑤    环保部长是环保部安全管理第一责任人,对环保部工作全 面负责,对此次事故应负领导责任,给予降职处分.继续主持环保 部工作。

⑥    安全生产副总经理负安全生产管理领导责任,写出深刻检 査,通报全公司.罚款500元。

四、事故防范措施

①     公司内动火,不经安全部门允许不准动火作业。

②    认真学习公司安全管理制度及安全操作规程,并认真坚决 执行。

③    对于危险作业必须制定周密的防范措施,并不折不扣 落实。

④     加强安全管理培训,提高全员安全意识。

⑤     强化各级管理人员安全执行力,全方位、全时段杜绝违章 指挥、违章作业现象。

⑥    吸取事故教训,立即展开拉网式安全大检査,不留死角,对 查出隐患认真进行整改,坚决杜绝各类事故发生。

点评作业许可证是生命的保障线,严格作业许可证的办 理,是企业安全生产的重要保证。检修作业人员可能对工艺不 是十分清楚.对作业地点的危险及有害因素辨识也不会完全到 位,因此通过作业证的办理,让相关部门督促其对作业环境进行 危害辨识.提出相应的安全措施,确保维修人员的人身安全和企 业的生产安全。

FD08135 | 2008_某电厂#4皮带着火烧断事故_1·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、【事故经过】

2008年1月4日白班因B滚轴筛检修,上煤系统无备用,燃运四班执行单路上煤运行工作。9时31分,启动A路上煤设备加仓,期间#4AP运行人员未发现设备有异常,12时16分煤仓加至高位,将皮带上的余煤走空后停运设备。12时45分,程控值班人员叶××通过对讲机向班长报告:发现#4栈桥头部平坡段及碎煤机室转运站四楼窗户有浓烟冒出。班长立即组织人员到火灾现场进行扑救,使用冲洗水扑灭明火并不断向拉紧小室冲水,防止火势向#4BP蔓延,同时拨打119火警电话、切断有关电源、联系开启消防泵并向有关领导报告,启动公司输煤系统火灾处理预案。12时50分,厂消防队到现场进行扑救,14时05分彻底扑灭火情。损失情况:皮带烧毁50米,托辊烧坏3个,支架烧坏1个。

二、【事故原因】

初步分析:由于现场堆积煤粉的燃烧,引燃皮带,最终造成4A皮带燃烧断裂(经多次组织分析讨论,具体引发煤粉着火的原因尚待进一步调查分析)。

三、【暴露出的问题】

(1)皮带支架上积粉未冲洗干净。

(2)燃料运行人员在巡检过程中未认真巡查,未能及时发现损坏托辊。

(3)巡检人员在皮带停运时没有进行巡回检查。

四、【防范措施】

(1)加强设备卫生管理工作,皮带机支架上有积粉时应及时冲洗干净。

(2)加强设备运行中、停运后的巡检工作,认真按照设备巡回检查制度进行巡检,及时发现设备缺陷;监盘人员应经常注意监控摄像画面,及时发现异常情况。

(3)建立起安全有序地组织生产约束机制和激励机制,加大管理和考核力度。

(4)检修班组严格按照公司《设备缺陷管理制度》做好设备消缺。

FD08136 | 2008_某电厂5B皮带着火烧断皮带事故_12·22_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、【事故经过】

2008年12月22日中班输煤运行四班当值,接班时,天气干燥,风速较大,煤场粉尘较多,煤场自燃现象较多;联系化学人员启动煤场喷淋装置,因水泵检修需排空化学废水池,故无法启动水泵运行,煤场喷淋装置无法投入运行。

18:50输煤四班主值钟××接值长令,按1:3比例取2区优混煤配3区印尼煤上煤,下令巡检人员对皮带系统进行检查,18:55动B皮带系统上煤,20:50上煤结束,巡检人员对皮带系统进行全面检查,20:55停止B皮带上煤系统运行。

因天气变化,煤场煤炭自燃情况加重,21:00左右组织本班所有输煤运行巡检人员处理煤场自燃。

21:41(输煤程控上位机时间显示比实际时间慢4分钟左右)接集控胡××电话,告知6#皮带着火,立即组织巡检人员对6#皮带进行检查,联系断开5B、6B皮带有关电源,并组织人员进行灭火,同时由主控人员报火警,汇报厦门××公司经理杨××、安全专工黄××及输煤运行主管欧居安(21:50左右到现场投入救火),同时,由值长汇报公司相关领导。

22:19左右,火势基本控制,由钦州港消防员进入现场进一步消除火源。

23:00左右组织人员清理现场,并对A皮带系统进行全面检查,做好启动准备。23:30左右,经检查绝缘合格后,接令启动5A、6A皮带进行空载试转,并进行全面检查,均正常:23:54接令启动A皮带系统运行,取1区优混煤加仓;系统运行正常,加强运行巡回检查。

二、【事故原因】

(1)5B伸缩头部有大量积煤,积煤发生自燃,引起皮带燃烧,火势迅速增大,伸缩头顶部、电缆桥架等处留有煤粉,使火势扩大,造成皮带烧断。

(2)由于天气干燥,煤炭相对干燥,容易造成自燃,煤炭从煤场里取出时,输送过程中遇风增大自燃的可能性;且皮带上留有积煤

且当皮带停止时刚好将煤炭留在时伸缩头漏煤孔处(不易察觉),积煤遇风加速自燃,引起皮带燃烧。

三、【防范措施】

(1)列出输煤系统卫生死角、要求保洁人员每天必须对卫生死角进行清扫,确保无卫生死角,无积粉积煤现象。

(2)燃料运行应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。

(3)自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,自燃煤有效处理的标准为:取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于55℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。

(4)加强对巡检人员的巡检质量的监督,提高巡检人员的工作责任心。

(5)要求巡检人员巡检过程中必须使用巡检工具,对重要部位进行测温。

(6)进行输煤系统着火消防演练,输煤系统工作人员发现火警时正确使用消防器材,将火灾隐患消灭在萌芽状态。

(7)严格按照《燃烧印尼煤条件下输煤系统单皮带运行的保障措施》。

FD08137 | 2008_某电厂输煤二期发生火险事故_1·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年,某电厂在输煤二期设备没有代保管之前,由于煤粉进人加热板发生过热着火事件,因此二期落煤管加热板一直没有验收,一直没有投入使用,1月9日,厂家找到输煤运行专工提出加热板已经工作正常,要求验收加热板,输煤专业决定先投入加热板运行一周正常后再验收。

2008年1月10日18时30分,输煤、电检专业会同厂家陆续将二期加热板投入使用,同时要求就地值班员加强监视,发现问题及时汇报。

21时12分,M12皮带值班员汇报M12皮带头部落煤管煤粉着火,调度令值班员用雪先进行处理,点动下方皮带M13、M23皮带发现拉出导料槽的皮带上有着火煤粉,调度联系消防车灭火。消防车到后把火扑灭,M12皮带无损伤。

21时18分,301皮带值班员赵××巡检301皮带尾部时,发现有胶皮味,导料槽内部有烟,立即汇报调度组织人员处理,同时联系消防车。进一步检查发现,从301尾部落煤管往下掉火星,是M13皮带头部三通挡板加热板位置两侧壁大量煤粉着火,将301皮带点动,把着火煤粉拉出,用灭火器把煤粉表层扑灭,

消防车到后彻底把火扑灭,检查301皮带烧焦破损4~5m。

23时10分,检查发现M23皮带头部三通挡板加热板包的铁皮变色,挡板两侧壁煤粉着火,往下掉火星,经过处理把火扑灭,调度安排电气把二期所有伴热电源拉开,传动皮带。

二、原因分析

为防止二期院外输煤系统三通挡板冻死,在三通挡板落煤管处加装伴热板。但为了降低造价,没有选用正规的靠空气对流加热的恒温加热板。

实际现场采用角钢做个四框,中间每格5cm装一个加热管,用保温层覆盖,外用白铁皮包边,在板块的中间加装一个测温点测加热板内空气温度,测温点被保温层包着。

温度控制仪上设定的温度为低于0℃启动,5℃停机,开始加温时,加热管的温度迅速上升,同时通过热辐射加热落煤管铁板,当落煤管铁板温度达到30℃时,加热管温度已经达到400℃,而测温仪显示0℃,继续加热到测温仪显示5℃停止加热时,落煤管铁板温度达到60℃。因加热板安装质量差,角钢四框没有密封,漏风严重,测温点温度迅速下降到0℃以下,加热板自动投入,但落煤管铁板温度还没降下来,再次加热到5℃时,此时落料管铁板要比第一次高出10℃左右,这样循环加热,铁板被烧红,将衬板夹缝内的煤粉引燃。

此外,每个落料管共有8块加热板,而测温点只在一块板上,如果装有测温点的铁板保温不好,每次需要加热的时间就长,冷却快,循环加热周期短。但保温好的没有测点的加热板,铁板温度就要高出有测温点的铁板,达到几百摄氏度以上,将铁板烧红引燃煤粉,当时发现着火的部位加热板都没有测温点。

在二期设备没有代保管之前(指二期设备安装完成后尚未验收移交,业主方代施工方保管设备),已经发生过加热板内煤粉着火事件,原因是加热板安装质量差,角钢四框没有密封,与落料管铁板之间有很大缝隙,每次皮带运行时加热管处都要进去很多煤粉,加热板投入运行后,加热管温度升至300℃以上,煤粉就会着火。

综上所述,造成输煤二期设备多起火险烧坏皮带事件的直接原因是二期选用的加热板违反安全规定,不适合输煤系统使用,不符合现场实际。

三、暴露出的问题

(1)输煤二期设备选用的加热板不是密闭靠空气对流加热的正规恒温加热板,而是简单的加热管,不符合输煤现场安全管理规定,不符合输煤现场易燃易爆环境的需要。

(2)随着天气转冷,输煤系统部分设备逐渐投入使用,但燃料除灰部输煤专业各级人员对二期设备重视不够,认识不足,不能够全面掌握二期设备相关知识,对于新投入的运行设备,没有制定出相应的试运措施和防范措施。

(3)检修部电检专业对加热板研究不足,相关知识掌握不清,没有发现加热板存在的安全隐患,被动地按照厂家的要求投入加热板。

四、防范措施

(1)输煤二期落煤管加热板立即停止使用,相关部门立即联系露天二期项目管理处,重新改造更换加热板。

(2)燃料除灰部输煤专业各级人员要全面提高对二期设备的认识和学习,对于新投入的设备要制定试运方案,加强相关知识培训,落实责任,加强监视,确保设备不出现异常事件。

(3)检修部电检专业要加强对二期设备的研究,要及时发现设备存在的安全隐患。尽快协助露天二期项目管理处研究更换新的加热装置。

FD08138 | 2008_某电厂输煤皮带烧损事故_1·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年1月13日3时25分,某电厂输煤集控调度值班员准备启动306皮带防冻,通知就地值班员赵××检查306皮带,汇报正常,可以启动,集控调度从微机单启306皮带机,微机画面显示306皮带机启动,集控调度接着单独启动305皮带机,但未成功,主调安排院外副调、值班员到305就地检查各个滚筒轴承冻凝情况。

4时,电视监屏员调出306皮带机头部摄像头,发现看不清,以为摄像头损坏,以前也发生过摄像头损坏事故,就没有要就地值班员进行核实。

4时36分,输煤集控调度从微机中发现306皮带机停机,同时监屏员从电视监控中发现0号乙尾部导料槽往下掉火,当时判断306皮带机着火了,主调立即安排院外副调、值班员到306.皮带机头部灭火。

4时40分,院外副调到达现场发现火已经着到室外,立即汇报集控调度要消防车。

4时41分,集控调度给消防队打电话报火警,要求立即出警灭火。

4时47分,消防车还没来,院外副调又立即汇报集控调度,集控调度再次给消防队打电话催促消防队快出警。随后,院外副调驱车到消防队催促快速出警。

5时,消防队3台消防车陆续到达现场,同电厂人员共同展开扑救,5时20分,306皮带机皮带明火被扑灭,5时40分,306皮带机余火全部被扑灭。

二、原因分析

经事后调出电视监控录像和现场勘察发现,3时25分,输煤集控调度从微机单独启动306皮带机,微机画面显示306皮带机启动,监控录像显示306皮带机驱动滚筒已转起,而306皮带没有运行。电视监控录像显示3时40分,驱动滚筒处冒烟伴有火光,接着浓烟滚滚,监视镜头无法看清。

13日晚,最低气温为零下38℃,306尾部滚筒和拉紧改向滚筒轴承润滑采用的是美孚力富220润滑油脂,推荐使用温度为一40~180℃,而实际当环境温度降至零下38℃时,润滑油脂已凝固,尾部滚筒和拉紧改向滚筒不转,当电动机启动时只有驱动滚筒转,而皮带因阻力大转不起来。

从306皮带启动到集控发现着火一个多小时的时间,306皮带机就地值班员一直在305皮带机处,他没有及时发现驱动滚筒转而皮带不转及皮带着火这一险情。

电视监屏人员是刚刚上岗的女职工,在306皮带运行时调出一次监控画面,因当时画面看不清,加之经验不够丰富,没有及时准确地判断出火情。

事后与二期露天项目管理处和皮带厂家咨询,输煤二期选用的皮带是浙江双箭耐寒皮带,不是阻燃皮带;程控程序设计存在缺陷,程控单独启动单条皮带机时打滑保护不起作用,导致驱动滚筒转、皮带不转时打滑保护没有动作停机。

消防队在接到报警后,在电厂人员催促下,20min才到达现场,消防队到达火灾现场速度慢,延误了救火时机,导致了火势蔓延扩大。

综上所述:

(1)造成本次事件的直接原因。二期输煤皮带滚筒轴承选用的润滑油脂,不符合寒冷地区环境温度的需要,导致尾部滚筒、拉紧改向滚筒轴承冻死不转、皮带不动,只有驱动滚筒转,致使驱动滚筒与皮带干摩擦产生过热起火。

(2)造成该次事件的间接原因。

1)306皮带机值班员在皮带启动时,没有按照规定在现场监视皮带启动情况,并且从皮带启动到发现着火,一个多小时没有对306皮带机进行巡视。

2)电视监屏人员经验少,没有及时准确地判断出火情。

(3)造成该事件扩大的原因。二期输煤程控程序设计有漏洞,单独启动一条皮带时打滑保护不起作用。皮带选用的是耐寒非阻燃皮带。

消防队出警速度缓慢,导致了火势蔓延扩大。

三、暴露出的问题

(1)二期输煤室外皮带滚筒轴承选用的润滑油脂是美孚力富220润滑油脂,推荐使用温度为一40~180℃,不符合寒冷环境温度的需要,已经多次发生轴承冻死启动不了皮带现象。

(2)输煤二期没有按照设计规范和《防止电力生产事故重点要求》规定,选用阻燃皮带;二期输煤程控程序设计有漏洞,只有程控流程启动时才能记录启动信息,打滑堵塞保护才起作用。而单独启动一条皮带没有打滑、堵塞保护,不能够记录相关信息。

(3)输煤电视监屏人员刚刚上岗,经验不够丰富,没有见过火灾情景,不能够及时准确地判断出火险。

(4)输煤巡检值班员责任心不强,在启动皮带时不在现场,没有确认皮带已经启动就离开,而去做其他工作,没有按规定进行巡视。

(5)电视监控摄像头位置不当,灯光不足,录像效果差,给电视监控和事故追忆造成困难。

(6)输煤二期部分皮带机电动机电流没有显示,个别皮带机电动机电流显示不准确,运行人员无法监视皮带电动机电流变化情况。

(7)公司消防队反应迟钝,出警缓慢,对电厂各个防火部位不清楚,个别消防队员灭火技能有待提高。

四、防范措施

(1)燃料除灰部输煤专业要立即对二期室外轴承所用的润滑油脂进行核实,不符合规定的要立即更换,防止此类事件再次发生,并逐步按照皮带使用周期,更换耐寒阻燃皮带。

(2)检修部电检专业要立即对二期输煤程控程序进行完善,做到单条皮带启动也能记录启动信息,有打滑、堵塞保护。

(3)燃料除灰部要立即召开职工会议,提高职工认识,统一思想,明确责任,切实扭转职工责任心不强的不良观念,完善落实好各岗位巡检及防火责任制。

(4)输煤专业要进一步加强新上岗职工的专业技术培训,要将历年来输煤系统发生的不安全事件编成教案,使职工尽快适应岗位的需要。

(5)燃料除灰部输煤专业要立即明确停运皮带巡视和电视监控具体规定,落实监屏人员和巡检值班员的职责,尤其是要强化责任,要加大对监屏人员和巡检值班员日常的督促、检查、考核力度,确保职责到位。

(6)检修部电检专业要会同燃料除灰部输煤专业立即对二期位置不合理的摄像头进行调整,灯光不足的进行增加,摄像头不够的进行加装,确保能够充分发挥电视监控的作用。

(7)检修部电检专业要立即对二期皮带机电动机电流进行校对,使微机能够准确显示电流数值,确保运行人员正确掌握和判断设备运行状态。

(8)燃料除灰部输煤专业要立即完善输煤系统火灾事故应急处理预案,重点是组织职工进行演练,确保在事故情况下安全快速扑救。燃料除灰部列出消防演练计划,注重演练效果,增强职工防灾救灾的能力。

(9)公司消防队要加强消防队员教育,提高生产现场救灾重要性的认识。要会同电厂有关部门,在消防队备有电厂重点部位和扑救通道示意图,使消防队员尽快掌握电厂各个重点防火部位,提高快速反应能力和扑火技能。

(10)燃料除灰部输煤专业、检修部电气专业要着手研究制定输煤廊道加装感温电缆报警及自动水喷淋装置实施方案,并立即组织实施。

(11)燃料除灰部输煤专业、检修公司要立即展开煤粉清理活动,要普查一期、二期积粉情况,列出清理计划,明确责任单位和责任人。此外,检修公司要加强动火工作管理,严格执行动火工作票管理制度,杜绝火灾事件发生。

FD08139 | 2008_武义博阳1·15火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

危化监管

索引号

002482947/2019-12884

索引号

002482947/2019-12884

深刻汲取武义博阳“1.15”事故教训 进一步做好中小化工企业安全监管工作

今年1月15日凌晨5时30分左右,位于浙江金华市武义县大塘口村的浙江武义博阳实业有限公司在化工新建项目试生产过程中,重排工段废渣池起火,引发该公司成品仓库着火,事故共造成4人死亡。事故发生时正值我省召开“二会”,引起了省领导和“二会”代表高度关注。国家总局危化司领导十分重视这次事故,王浩水司长先后两次电话询问事故情况并提出相关工作要求。我局主要领导闻讯后,徐林局长亲自带队前往事故发生地督促指导当地做好事故调查处理工作。为使各地能汲取这起事故教训,引以为鉴,现将我省武义博阳公司“1.15”事故情况和下一步工作措施汇报如下:

一、事故企业基本情况

浙江武义博阳实业有限公司设立于1999年5月,公司注册资金100万元,从事有机硅边角料、废料裂解生产二甲基硅油和室温硫化硅橡胶业务,产品年生产能力2000吨。该公司原厂区位于武义县壶山街道横塘村,因厂区场地偏小,附近有新建农居点,出于安全和环保等方面的考虑,武义县政府于2006年7月召开协调会,决定将该公司裂解、精馏、重排、合成等化工生产工段(车间)搬迁,原厂区仅保留回收有机硅边(废)角料粉碎工段;事故厂区位于武义县泉溪镇大塘口,原废弃矿区,厂区占地面积7000多平方米,周边1000米内无居民点。全公司共有87名员工,其中发生事故厂区员工人数60多人,公司下设生产安全环保部、技术研发部、综合管理部,实行部门管理负责制。 该公司为危险化学品的使用企业,生产过程中使用硫酸、氢氧化钾、四甲基氢氧化铵、活性炭等危险化学品,其产品二甲基硅油、室温硫化硅和中间产品DMC,为较高闪点化学品,未列入国家《危险化学品名录》。对类似生产企业,我省均按照危险化学品建设项目予以监管。企业建设项目相关选址意见书、《安全预评价报告》、《可行性研究报告》、《初步设计》齐全。去年国家总局8号令印发后,当地安监部门督促该公司补办了建设项目的《安全条件论证报告》和《安全设施设计专篇》等相关手续。该项目于2007年7月中旬全部建成,7月31日《试生产方案》向当地安监局备案,12月份评价机构编制完成《项目竣工验收评价报告》,事故发生时,该公司尚在落实评价报告提出整改意见的过程中。

二、事故简要经过

2008年1月15日5:30分许,该公司重排工段的废渣池起火燃烧(内有废渣和油水混合物),引起池内沸腾,燃油外溢致使池边几只产品二甲基硅油及DMC塑料吨桶(容积1m3、塑料桶外附有铁支架)溶化并引燃桶内物料,燃烧物料流淌至成品简易仓库,溶化并引燃成品桶,近百吨燃烧成品流淌并最终包围地势较低的综合楼和门卫室。废渣池起火初始,该岗位二位操作工进行灭火扑救并拉响警报器后逃离,一名司炉工因扑救火势身上染上燃油被烧死,分管生产安全的一位副总经理因救援综合办公楼内倒班休息的员工,和一名倒班休息员工被困火海最后被烧死,门卫室一名门卫(残疾人员)未能及时逃脱而被烧死。大火最终于9:30在消防官兵的扑救下熄灭,厂区内所有建构筑物均被烧毁,共死亡4名人员,事故损失较大,但未造成大的环境污染,事故产生的废水、物料进入事故应急池。

三、事故原因

(一)直接原因

该公司裂解产品投入重排精制为间隙反应过程约4hr, 重排精制完成后,需清除废渣及高沸物至废渣池,用水冷却并清洗内釜。因冷却清洗废水量大、环保处理难,12月7日该公司擅自改变工艺采用白油作为冷却清洗介质,清洗后的白油至废渣池以作循环使用,冷却清洗后的白油至池内温度在100℃以上,一个多月循环使用,白油及高沸物可能在约250℃釜内裂解产生一些低沸有机组份,池边约60cm处安装一个不防爆的真空泵,当操作人关闭真空泵时产生的电火花引燃废渣池内低沸有机可燃组份。 该公司未严格按照设计要求擅自改变冷却清洗介质,且采用白油冷却清洗介质后,相应电器未作防爆更改是导致本次事故的直接原因。

(二)间接原因

1.该公司现场管理存在缺陷。在生产车间堆放大量的可燃原料和产品,且采用单只量大、易溶化塑料包装桶。致使废渣池起火、燃油外溢,迅速溶化并引燃池边物料吨桶,导致火灾事故扩大。 2.该建设项目设计存在较大问题。该公司厂区整个平面为一个坡度大约5°的坡地,厂大门(门卫)、综合办公楼位于坡地的下位。设计单位未充分考虑原料、中间产品、产品之间物料中间储罐的设置,大量的吨桶在生产场所流转存放,特别是设计中未根据该建设项目场所的地势地貌,事故状态下物料外泄应采用围堰和外泄物料引导沟措施,致使燃油直接向低地势的成品仓库、综合楼、门卫室流淌,导致火灾事故的进一步扩大和人员的死亡。

四、事故的教训及下一步的工作

化工建设项目试生产过程是安全生产高风险环节,近年来我省仍至全国各地已在试生产过程发生多次较大以上安全生产事故。针对试生产过程的高风险,我局已予以高度重视,去年上半年专门组织省部属有关企业专家编制并印发实施了《浙江省化工建设项目试生产安全管理规定(试行)》。武义博阳公司“1.15”事故的教训极其深刻,给我们的启示:一是企业必须落实安全生产责任主体,严格按照国家和省有关建设项目安全管理规定组织试生产,试生产过程中变更调整相关工艺及参数,应征询设计单位、评价机构等有关安全技术中介机构的意见,并编制、落实与变更内容相应的安全措施;二是必须加强安全生产技术服务体系的建设,设计等安全技术服务机构必须依法履行相应的法定职责,三是民政福利企业和残疾人员不适宜从事危险化学品生产经营活动。为此,我局拟开展下一步工作:

(一)加强建设项目监督检查,确保省“两会”和春节节日期间的安全生产形势的稳定。我局对武义博阳实业有限公司“1.15”火灾事故迅速通报全省。要求各地结合正在开展的危险化学品安全隐患治理和坚决遏制化学品事故“2007行动”工作考核,进一步加强对危险化学品企业尤其是新建项目的检查力度,督促企业落实安全生产主体责任,及时消除各类隐患,检查中发现达不到安全生产条件的企业坚决实施停产整改,甚至关闭,确保省“两会”和春节节日期间的安全。

(二)加强建设项目试生产安全监管工作力度。督促企业在化工建设项目投料试生产前严格按照国家有关化工建设项目安全管理要求,结合实际规范编制试生产方案。按照《浙江省化工建设项目试生产安全管理规定(试行)》(浙安监管危化〔2007〕150号)的程序和内容要求开展试生产活动。对涉及试生产过程中变更调整相关工艺及参数的企业,应及时征询设计单位、评价机构等有关安全技术中介机构,并编制、落实与变更内容相应的安全措施。

(三)指导规范各地安监部门(人员)做好安全许可审查工作。特别强调安监部门(人员)对安全许可相关申请文件、资料的合法性和程序性审查。落实相关安全技术服务机构的责任主体,督促相关安全技术服务机构依法承担所提供的安全技术合理性、可行性、安全性把关工作,履行相应的职责。严禁民政福利企业从事危险化学品生产经营活动,已经从事的要限时退出。

(四)进一步督促企业落实事故应急救工作。结合安全隐患排查,督促企业编制完善的事故应急救援预案,定期组织开展事故应急救援演练,加强员工应急救援知识培训,提高员工识灾、防灾和救灾能力,减少事故状态下人员伤亡和财产损失。

(五)积极推进我省危险化学品从业单位安全标准化工作。通过安全标准化工作来指导、帮助和促进危险化学品从业单位落实安全生产的主体责任、建立自我约束和自我完善的安全管理长效机制,夯实企业安全管理基础,消除事故隐患,要特别着力于我省中小化工企业安全管理水平和人员素质的提高,使每个危险化学品从业单位成为本质安全型企业。

(六)巩固“2007行动”安全隐患整治成果,制度化、规范化开展危险化学品安全隐患整治,建立全省危险化学品安全监管绩效考核体系,督促指导全省各地安监部门依法履行监管职责。我们一定要警示高悬,警钟长鸣,敬业尽职,为努力实现我国和我省危险化学品生产安全形势的稳定好转作出贡献。

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FD08140 | 2008_河北蔚县李家洼煤矿7·14特别重大炸药燃烧事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:河北 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

河北省张家口市蔚县李家洼煤矿新井7·14特别重大炸药爆炸事故

河北省张家口市蔚县李家洼煤矿新井“7.14”特别重大炸药爆炸事故

更新日期:2025年10月01日

一、基本情况

2008年7月14日,河北省张家口市蔚县李家洼煤矿新井发生特别重大炸药燃烧事故。事故造成34人死亡(其中1人为抢救人员)、1人失踪。

二、原因分析:

  1. 直接原因。井下违规存放非法购买的炸药,在潮湿、不通风的环境下热分解,形成自燃;燃烧产生大量一氧化碳、氮氧化合物等有毒有害气体,由于独眼井开采,通风混乱,导致井下作业的矿工中毒窒息死亡。
  1. 间接原因。不法矿主在未经任何审批、没有任何证照情况下,开凿独眼井,长期非法盗采国家矿产资源。非法购买、储存和使用爆炸物品。伪造协议,行贿有关部门负责人,逃避矿井关闭。

三、防范措施:

  1. 严厉打击非法生产和盗采国家资源的行为。要认真贯彻落实《国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”的通知》(国办发〔2009〕32号),进一步强化政府统一领导、有关部门参与的联合执法机制,加大执法力度,明确职责,落实责任,严厉打击非法生产、盗采国家资源、超层越界开采等行为,加强对已关闭矿井、技改矿井、资源整合矿井和停产整顿矿井的检查和巡查,防止非法违法生产。加强社会监督,鼓励群众对非法违法生产行为进行举报。推进安全生产领域反腐败斗争,坚决打掉非法生产背后的保护伞和黑后台。
  1. 加大对民用爆炸物品和煤矿供用电的监管力度。要加大对私制炸药以及非法买卖、运输、储存、使用火工品的查堵收缴力度,严厉打击非法倒卖炸药的行为。加强对煤矿企业购买、存储和使用炸药的监督检查,凡发现无证购买、存储和使用炸药的,要依法严肃查处。加强监督管理和联合执法,严禁向已公告关闭矿井及盗采国家资源等非法矿井供电。组织煤炭行业管理、电力监管和煤矿安全监管等部门加大对非法转供电的整治和打击力度。
  1. 坚决依法惩处瞒报事故、责任人逃匿行为。要加大对发生事故后瞒报、逃匿行为的惩治力度,对造成伤亡事故或其他严重后果的,要依法严惩。要完善瞒报事故举报制度,高度重视举报事故的核查工作。对查处的瞒报事故及处理结果要在媒体上公开曝光,形成强大的社会监督和舆论监督氛围。严肃查处管理部门和相关责任人失察甚至纵容、包庇、参与瞒报事故的行为。
  1. 继续加大煤矿整顿关闭工作力度。要进一步加大煤矿整顿关闭工作力度,对不符合安全生产条件的矿井,要坚决予以关闭。对允许保留的小煤矿要制定具体措施,进行彻底整治,全面提升煤矿安全管理水平。
  1. 强化煤矿事故应急救援工作。煤矿发生事故后,要立即报告,并组织专业救护队进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。要按规定为矿井入井人员配备自救器,并加强自救培训。

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FD08141 | 2008_河南_本是小火却酿大灾——洛阳市1.30_1·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:河南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2008_河南_本是小火却酿大灾——洛阳市1.30_1·30_火灾_调查报告

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本是小火 却酿大灾——洛阳市“1.30”火灾引发的思索

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今年1月30日凌晨2时许,河南洛阳市经济技术开发区的深森宾馆发生了一起火灾,过火面积虽仅有80多平方米,却造成了7死12伤的严重后果。 2月1日下午,记者驱车前往火灾发生地洛阳市经济技术开发区时,有关方面一再强调是属于意外事故,由于责任人的失职和罹难人员的无知,才造成了如此严重的后果。 据开发区宗副主任介绍,现场抢救已经结束,赔偿及善后工作也正在紧锣密鼓进行之中。 宗副主任告诉记者:这完全是由于当晚值班保安刘永杰年龄小、无知造成的。1月30日凌晨2时,他值班时坐在炉火边,不小心把大衣引燃,他用脚把大衣上的火踩灭后,没想到没有完全消除火患。就顺手把大衣搭在了沙发上,又昏沉沉地睡着了。停一会儿,暗火重新引燃了大衣,尔后蔓延到沙发上。他慌忙之中跑到了广场上找水,没有找到。当转身看到火势太大,“无法”控制时,就搭了一辆面的跑了。约15分钟后,他跑到洛阳市,无意中向司机透露了失火的消息。司机是一位比较有责任心的人,他当下停车拨打119,住在关林批发市场的洛阳市消防支队四中队闻讯后迅速赶赴现场实施了抢救。 就在保安刘永杰逃离的同时,深森宾馆当晚值班的人员共有38人,他们惊慌失措,完全忘记了怎样保护自己和逃生。情急之下,有12人慌忙跳楼,其中有两个人重伤,一位头骨骨折,一位内脏创伤严重。 在灾情发生后,也有人头脑冷静,采取了相应的应急措施,避免了险情进一步扩大。一位宾馆工作人员把被单撕成一条条接在一起,打开窗户正准备逃生时,恰巧119赶到。另一位是宾馆经理的弟弟,全家人都住在宾馆,火灾发生后,他和家人紧锁房门,一方面拨打119报警,一方面准备拿毛巾用水浸湿了后捂住鼻子,以防不测发生。“当时员工们如果不惊慌跳楼,能呼救敲开我的门,那他们也不可能发生如此严重的后果,损失这么惨重了!”经理的弟弟在谈起这些时,禁不住惋惜不已,感到很痛心。 当时,值班保安刘永杰只要跑到二楼,就能找到水,然而由于他的慌乱无知,竟然跑到广场上去找救火的水。据了解,保安刘永杰平时未接受过相关消防知识的培训,否则决不会出现这么严重的后果。 宾馆平时也没有给员工进行消防安全知识教育及险境求生的培训,导致他们临危慌乱,慌不择路,无知地一步步靠近危险。 2月1日晚,记者提出第二天要到事发现场、医院去采访,并请求见一见责任人。区有关领导没有作明确表态,只是让第二天再看情况而定。 2月2日8时30分,记者提出见见责任人,宗副主任说:他们均已被公安机关监控,不允许任何人见,更不允许记者去采访。 记者又提出看看伤员救治情况,而开发区的同志说:他们没有这权力,火灾发生后,除市里宣传部门统一向新闻单位发布新闻外,记者不允许单独到医院直接采访伤员,若要采访,必须到市卫生部门得到批准。在谈到为啥不让采访时,他们认为这样会干扰病人治病。他们只同意记者到火灾发生地深森宾馆看看。 过火面积仅有80多平方米的这次火灾,如果正常处理,损失不会超过2000元,而由于失误,宾馆老板不仅要受法律制裁,而且会倾家荡产。但这些比起那7条凋落的生命来,这些损失又能算得了什么? 据了解,洛阳市经济技术开发区至今没有成立安监机构,全区安全工作由商贸公司代管。 这是自2000年12月25日洛阳东都商厦火灾死亡309人事故以来,死亡人数最多的一次事故。 洛阳市在消防安全管理方面是做了很扎实的工作,也取得了显著成绩。然而仅限于此,而不去想方设法加强基础管理工作,提高人民群众的安全素质,是远远不够的。

——摘自2004年2月5日《中国安全生产报》

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FD08142 | 2008_油地焊接火烧_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市制锹厂违反电焊、气焊安全防火管理规定,在油槽附近烧焊,导致重大火灾事故,烧毁两栋厂房计20018平方米,各种设备39台和部分产品,造成直接损失7.96万元,间接损失100.57万元,总计损失185.3万元。该厂车间负责人郭某、电焊工白某的行为触犯《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪。依法判处郭某有期徒刑2年,缓刑3年,判处白某有期徒刑6个月,缓刑1年。

1980年4月29日15时20分,郭某得知车间油工段传动链子运转不正常,让钳工刘某、梁某检查修理。经刘、梁检查发现链子过长,提出将链子割去一节而后烧焊。郭同意后,找到电焊班长张某,张某派焊工白某焊接。白到现场后向郭提出:“这地能干吗?都是油。”刘也说:“这地方是危险。”郭回答说:“以前干过,加点小心,赶紧干吧。”于是郭让刘把链子割断后未焊接上,由白某将链子焊接上。之后白某返回本班。郭某、刘某和梁某三人进行试车,发现链子又过紧,卡导轨轮,开不起来车。刘、梁又向郭某提出将导轨轮的两头各割去两条。这时已是下午4点半,该厂通知全厂职工听取全国关于安全生产广播大会。刘、梁提出不能干了。郭说:“得干,不干影响生产”。于是,郭又将白某找来。白来后又说:“这个地方能干吗?都是油。”郭听后不耐烦地说:“怎么不能干?以前干过,加点小心,还有我呢。”刘、梁等人也知道有危险,便用铁板将地上有油的地方盖上,并用铁板在距切割点1.4米的油槽一侧挡着,铁板高出油槽十公分,以防火花溅入。先由刘切割,刚切割一会,掉下的铁水把地下的污油点着起火,被在场的梁某等人用泡沫灭火器扑灭,之后又继续干。刘将导轨南北头割完并将导轨北头焊好后,将焊把交给白某,让白某去焊导轨南头的切口。白某刚焊一分钟左右。火花溅入油槽内,立即引起油漆起火,并引燃厂房,导致重大火灾事故。

二、事故原因分析

1.违章指挥,强令工人冒险作业。郭某身为车间负责人,不顾安全,违章指挥,强令工人冒险作业。更严重的是:当工人提出作业危险,以及焊接已引起地面污油着火时,都未能引导起郭某的高度重视和采取有力的防范措施。相反,却固执己见,仍指挥工人违章作业,郭某对此事故的发生负有直接领导责任。

2.执行错误决定,违章作业。白某未经过考核的正式焊工,明知在油槽附近烧焊十分危险,郭某的指挥明显错误,既不采取防范措施,又不抵制领导的错误决定,继续违章作业,是事故的直接引起者。

三、防止同类事故的措施

1.重视安全,正确指挥。车间领导人员在组织,指挥生产作业过程中,要注重安全,加强管理,严禁违章指挥强令工人冒险作业;要认真听取有利安全生产的正确意见和建议。采取有效防范措施,保证安全生产。

2.坚持原则,安全作业。生产人员要认真遵守安全生产规章制度,对错误的指挥决定,要敢于抵制止,严禁盲目执行,冒险作业。

FD08143 | 2008_浙江_武义博阳实业1.15_1·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2008年1月15日,位于浙江省金华市的浙江武义博阳实业有限公司发生火灾,事故共造成4人死亡。

一、企业概况

发生事故的浙江武义博阳实业有限公司成立于1999年,现有员工87人,主要产品的生产能力为:二甲基硅油1500吨/年和室温硫化硅橡胶500吨/年。

二、事故经过

2008年1月15日凌晨5时30分,该公司的二甲基环硅氧烷(DMC)、二甲基硅油和白油分离系统废渣池着火,引起池内废渣和油水混合物沸腾外溢,引燃池边塑料桶装二甲基硅油和二甲基环硅氧烷。由于废渣池地势高,着火的物料流淌蔓延至成品简易仓库,引燃储存仓库中的硅油半成品(约500吨)和成品(约200吨),近百吨燃烧的物料流淌并包围地势较低的办公楼等建筑物。事故造成4人死亡。

三、事故原因分析

(一)直接原因:博阳实业有限公司在2007年12月7日擅自改变生产工艺,将水改为白油用于冷却清洗废渣,废渣池边真空泵不防爆,操作人员在关停真空泵时产生火花,引燃废渣池中的轻组分和白油发生火灾。

(二)间接原因:该厂现场管理混乱、布置不合理,导致人员伤亡较多。

四、事故教训与预防对策措施

生产工艺的变更要合理、科学。生产企业变更生产工艺时,要组织工程技术人员进行周密科学的论证,特别是要认真论证生产工艺改变给安全生产带来的影响,采取针对性安全措施,防范事故发生。浙江武义博阳实业有限公司为解决冷却清洗废水环保处理难的问题,没有经过科学、周密的论证,特别是没有经过安全论证,擅自将废渣冷却清除介质由水改为白油,为事故的发生埋下了隐患。

要加强企业的安全生产管理。特别是危险化学品企业,物料要在规定的区域堆放,危险场所的用电设备要有防火、防爆功能,要配备相应的应急救援器材。事发工厂的工人在关停废渣池边的真空泵时,由于真空泵不防爆,产生的火花引燃了废渣池中替代水用作冷却清洗剂的白油,进而引起池边放置的塑料桶装二甲基硅油和二甲基环硅氧烷起火燃烧。加之厂区布置不合理,为火势的迅速蔓延创造了条件。

加强安全教育和培训,进一步提高从业人员的安全意识和操作技能。化工企业要结合本企业实际和国内外同类企业事故案例,制定培训内容和计划,认真组织企业员工和临时进厂作业人员进行安全和应急救援教育培训,增强作业人员的安全意识和安全知识,提高遇险时的自救和互救能力。进行特殊作业前,要进行专门的安全教育,务必使作业人员了解作业场所可能存在危害和危险,掌握防范事故的技能、应急措施和自救互救方法;遇险时科学施救,减少伤亡事故的发生。

FD08144 | 2008_浙江_淄博中轩生化6.16_6·16_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2008年6月16日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕,试车过程中发生闪爆,并引起火灾,造成7人受伤,直接经济损失12万元。

1.事故经过

淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法定代表人史正富,总经理杜金锁,现有职工人400人,主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续,2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

2.事故原因

(1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕,违反离心机操作规程,对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换,造成离心机内的乙醇可燃气体聚集,且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位,违规开动离心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火,是导致事故发生的直接原因。

(2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未落实对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故发生的间接原因。

3.防范措施

(1)进一步完善建设项目安全许可工作,重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规范》,规范试生产环节的工作程序,落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施,确保试生产环节的安全。

(2)促进企业主体责任落实,企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产41条禁令;认真组织宣贯学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》,提高员工的安全意识,减少和杜绝"三违"现象,规范生产经营行为,不断提高安全管理水平。

(3)借鉴国外大公司的先进经验,积极探索应用危险与可操作性分析(HAZOP)等技术,提高化工生产装置潜在风险辨识能力。

(4)逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动报告制度,突出异常活动(检、维修作业、停复产、开停车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除)等重点环节监管。

FD08145 | 2008_海绵石灰混放酿成大火千丈_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市第一汽车运输公司轮胎翻新厂,违反安全规章制度,将海绵、石灰混放,导致重大火灾事故。烧毁海绵57.8吨和横切机、竖切机、发泡机各一台,以及厂房771.12平方米和其他物资,给国家造成直接经济损失87.86万余元。该厂厂长兼书记葛某,该厂海绵分厂厂长王某的行为触犯《刑法》第187条之规定,构成玩忽职守罪,人民法院依法分别判处葛某有期徒刑2年,王某有期徒刑1年。

葛某任该厂厂长和海绵分厂厂长期间,海绵分厂搬迁新址,不严格按照有关安全规章制度进行,将机器与海绵混放在厂房内。更为严重的是,当厂房堆放满后,又将部分海绵皮及下脚料让工人在厂房外堆放,将修缮厂房时堆放在厂房外靠墙处的生石灰(约3吨)全部覆盖。导致生石灰受潮分解,放出大量的热,并逐渐聚成高温(可达700℃)达到海绵的燃点(150℃~180℃),使海绵燃烧,引起火灾。期间,葛某曾到海绵厂检查,看到海绵将生石灰覆盖,未予纠正制止。

1987年元旦,王某在中午离开厂时,明知厂内无人值班,竟回家吃饭,致使职工发现海绵厂失火时,厂门紧锁,仍无人值班,使扑救大火工作不能及时顺利进行。

二、事故原因分析

违反安全制度,严重不负责。葛某、王某身为轮胎翻新厂厂长和分厂厂长,对安全工作重视不够,检查不力,发现工人违反本厂规定,将海绵堆放在生石灰上,不采取任何措施进行纠正制止,明知厂内无人值班,竟回家吃饭,导致海绵起火,不能及时扑救,造成直接经济损失87.86万余元的严重后果。这种损失与葛某、王某客观上不负责任,玩忽职守的行为有直接的因果关系。

三、防止同类事故的措施

正确履行职责,加强安全生产管理。厂长是企业的主要管理人员,必须忠于职守,尽职尽责。发现隐患或有重大事故预兆,应及时采取有效措施予以纠正,决不能熟视无睹或疏忽大意。

FD08146 | 2008_淄博中轩生化6·16火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

淄博中轩生化有限公司6·16火灾事故

淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故

2008年6月16日16时30分左右,淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕,试车过程中发生闪爆,并引起火灾,造成7人受伤,直接经济损失12万元。

1.事故经过

淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段,法定代表人史正富,总经理杜金锁,现有职工人400人,主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施设计审查手续,2007年12月21日取得试生产方案备案告知书。事发时正处于试生产阶段。

2.事故原因

(1)据调查分析,浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕,违反离心机操作规程,对检修的离心机各进出口没有加装盲板隔开,也没有进行二氧化碳置换,造成离心机内的乙醇可燃气体聚集,且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调整到位,违规开动离心机进行单机试车,致使离心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火,是导致事故发生的直接原因。

(2)淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理机构,配备专职安全管理人员;未落实设备检修管理规定,未制定检修方案,未执行检修操作规程;未落实对外来人员入厂安全培训教育;主要负责人杜金锁未履行安全生产管理职责,未督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,是导致事故发生的间接原因。

3.防范措施

(1)进一步完善建设项目安全许可工作,重点抓好试生产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安全试车工作规范》,规范试生产环节的工作程序,落实试生产前和试生产过程中的各项安全措施,确保试生产环节的安全。

(2)促进企业主体责任落实,企业内部严格开展培训教育。企业严格执行化工安全生产41条禁令;认真组织宣贯学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁令教育读本》,提高员工的安全意识,减少和杜绝"三违"现象,规范生产经营行为,不断提高安全管理水平。

(3)借鉴国外大公司的先进经验,积极探索应用危险与可操作性分析(HAZOP)等技术,提高化工生产装置潜在风险辨识能力。

(4)逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动报告制度,突出异常活动(检、维修作业、停复产、开停车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除)等重点环节监管。

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FD08147 | 2008_深圳市龙岗区舞王俱乐部9·20特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

深圳市龙岗区舞王俱乐部9·20特大火灾事故

深圳市龙岗区舞王俱乐部“9•20”特大火灾事故

事故经过

2008 年9 月20 日晚10 时48 分,深圳市龙岗区舞王俱乐部发生特大火灾事故,过火面积150 平方米,造成44 人死亡,58 人受伤(其中8 人重伤),直接经济损失1589.76 万元。事故有关责任人受到严肃处理。

事故原因

事故直接原因:该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料。火灾扩大原因:火灾初期,工作人员虽然用手提式干粉灭火器进行灭火,启动了自动灭火设施,但均未能有效控制火势,大火迅速蔓延,产生大量浓烟和毒气,楼层随即断电,排烟设施失效,致使能见度在强光灯照射下不足1 米。由于应急灯配置严重不足,加上疏散通道狭窄复杂,大厅玻璃镜墙反光,误导了逃生路线。事故发生时,在场观看表演的顾客和工作人员约300 多人,由于缺乏及时

有效的组织引导,造成顾客心理极度恐慌,无法及时找到疏散出口,进而出现互相拥挤和踩踏。

事故教训

(一)强化安全生产主体责任,是避免事故发生的重要基础。这次火灾事故充分暴露了消防安全主体责任制不落实,存在重经营、轻安全,重收益、轻管理等问题。

(二)强化安全监管,是避免事故发生的重要前提。舞王俱乐部在无娱乐场所经营许可证、无工商营业执照,内部装修违规使用易燃材料,消防验收不合格的情况下,非法营业1 年多,充分说明当地有关单位履行职责不到位,监管不力,严重失职。

(三)强化安全隐患排查,是避免事故发生的关键环节。这次火灾事故充分- 110 -

暴露了有关部门对公共场所安全隐患排查整改不力的问题。开展安全隐患排查整改工作,涉及单位多,工作难度大,稍有疏忽、麻痹,就会导致工作被动不到位。

(四)强化宣传教育,是避免事故发生的有效途径。这次火灾事故充分暴露了从业人员和公众缺乏基本的安全知识和自救互救能力。

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FD08148 | 2008_深圳舞王俱乐部9·20特别重大火灾事故_案例版.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

深圳舞王俱乐部9·20特别重大火灾事故

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事故经过

2008 年9 月20 日晚10 时48 分,深圳市龙岗区舞王俱乐部发生特大火灾事故,过火面积150 平方米,造成44 人死亡,58 人受伤(其中8 人重伤),直接经济损失1589.76 万元。事故有关责任人受到严肃处理。

事故原因

事故直接原因:该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料。火灾扩大原因:火灾初期,工作人员虽然用手提式干粉灭火器进行灭火,启动了自动灭火设施,但均未能有效控制火势,大火迅速蔓延,产生大量浓烟和毒气,楼层随即断电,排烟设施失效,致使能见度在强光灯照射下不足1 米。由于应急灯配置严重不足,加上疏散通道狭窄复杂,大厅玻璃镜墙反光,误导了逃生路线。事故发生时,在场观看表演的顾客和工作人员约300 多人,由于缺乏及时

有效的组织引导,造成顾客心理极度恐慌,无法及时找到疏散出口,进而出现互相拥挤和踩踏。

事故教训

(一)强化安全生产主体责任,是避免事故发生的重要基础。这次火灾事故充分暴露了消防安全主体责任制不落实,存在重经营、轻安全,重收益、轻管理等问题。

(二)强化安全监管,是避免事故发生的重要前提。舞王俱乐部在无娱乐场所经营许可证、无工商营业执照,内部装修违规使用易燃材料,消防验收不合格的情况下,非法营业1 年多,充分说明当地有关单位履行职责不到位,监管不力,严重失职。

(三)强化安全隐患排查,是避免事故发生的关键环节。这次火灾事故充分- 110 -

暴露了有关部门对公共场所安全隐患排查整改不力的问题。开展安全隐患排查整改工作,涉及单位多,工作难度大,稍有疏忽、麻痹,就会导致工作被动不到位。

(四)强化宣传教育,是避免事故发生的有效途径。这次火灾事故充分暴露了从业人员和公众缺乏基本的安全知识和自救互救能力。

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FD08149 | 2008_深圳舞王俱乐部9·20特大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

深圳舞王俱乐部9·20特大火灾事故调查报告 来源:http://seee.hust.edu.cn/info/1108/4162.htm 一、起火单位基本情况 舞王俱乐部位于深圳市龙岗区龙岗街道龙东村综合楼三至五层,经营场所为一间演艺大厅和10间包 房,面积共约1000m2,可容纳380人左右。该俱乐部内部装修违规使用易燃材料,未通过消防验收。 舞王俱乐部于2007年9月8日开业,无营业执照,无文化经营许可证,消防验收不合格,属于无牌无照 擅自经营。 二、起火简要经过及初起火灾的处置情况   (一)起火简要经过   事发时,俱乐部内有数百人正在喝酒看歌舞表演,火灾是由于23时该俱乐部员工王某在演艺大厅 表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料所致。   火灾初期,工作人员虽然用手提式干粉灭火器进行灭火,起动了自动灭火设施,但均未能有效控 制火势,大火迅速蔓延,产生大量浓烟和毒气,楼层随即断电,排烟设施失效,致使能见度在强光灯 照射下不足1m。   起火点位于舞王俱乐部3楼,现场有一条大约10m长的狭窄过道。由于应急灯配置严重不足,加上 疏散通道狭窄复杂,大厅玻璃镜墙反光,误导了逃生路线。事故发生时,在场观看表演的顾客和工作 人员近500人,现场人员逃出时,过道上十分拥挤,由于缺乏及时有效的组织引导,造成顾客心理极度 恐慌,无法及时找到疏散出口,进而出现互相拥挤和踩踏,造成惨剧。   (二)处置过程   接报后,省委副书记、时任省委政法委书记、深圳市委书记等领导立即带领深圳市有关单位负责 同志赶赴现场指挥扑救,共调动18支消防队、30辆消防车、310名消防指战员参与扑救工作。经全力 扑救,大火于当晚11时25分扑灭,疏散和救出被困人员156人。   1.快速反应,全力组织救援。火灾发生不到10分钟,龙岗区消防中队的两辆消防车、19名消防 员及时赶到现场,随后又有17支消防队陆续到达,迅速投入扑救工作。及时成立现场指挥部,将参战 力量分成救人、灭火、排烟、警戒等4个小组,全力开展救援灭火工作。   2.科学处置,认真做好善后工作。事故发生后,深圳市成立了由省委副书记、深圳市委书记刘某 任组长,市委常委、常务副市长李某等任副组长的处置工作领导小组,认真做好善后工作。卫生部、 省卫生厅分别派出医疗专家赶赴深圳市,指导协助当地卫生部门抢救伤员。深圳市安排最好的医院、 最好的医生、最好的药品、最好的服务救治伤员,确保将死亡人数降到最低限度。及时发布事故信 息,第一时间公布火灾情况和善后处置工作。   3.总结教训,全面开展安全整治。9月23日,省政府召开了事故分析会暨防范重特大事故电视电 话会议,对全省安全生产工作进行再部署、再动员;下发了《关于深圳市龙岗区“9·20”特大火灾事 故的紧急通报》,对事故原因进行剖析,提出了进一步抓好全省安全工作的意见。深圳市9月21日召开 了全市安全生产专项工作会议,决定在全市开展为期3个月的安全隐患整治工作。9月23日,省委副书 记、深圳市委书记刘某主持召开全市干部思想作风整顿工作会议,要求认真吸取“9·20”特大火灾事

故教训,全面开展干部思想作风整顿活动。   4.认真查处,严肃追究事故责任人。9月21日晚,深圳市委、市政府分别召开市委常委会和市政 府常务会,决定对5名负有领导责任的干部进行严肃处理;责成司法机关对违法经营者依法追究刑事责 任;责成深圳市龙岗区委、区政府认真反思,深刻检查,全力做好善后工作。9月23日,国务院成立了 国家安全监管总局副局长梁嘉琨任组长的广东深圳“9·20”特别重大火灾事故调查组。 三、火灾伤亡及损失情况   深圳市龙岗区舞王俱乐部发生特大火灾事故,过火面积150m2,造成44人死亡,58人受伤(其中8 人重伤),直接经济损失1589.76万元。 四、火灾成因分析及主要教训   (一)直接原因   该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡 沫塑料所致。   (二)造成伤亡的主要原因   1.场内人员高度聚集。发生火灾当晚正好是星期六,正是人们进入娱乐场所消费的高峰时段。舞 王俱乐部是当地最火的俱乐部之一,着火大厅面积700多m2,大厅内聚集了近500人。火灾发生时舞 台正进入表演高潮时刻,高度聚集的人员不可能在短时间内散开。   2.火势发展迅猛。在舞台表演过程中,演员使用道具枪15秒后有观众发现起火,30秒后火势迅 猛蔓延,浓烟迅速笼罩整个大厅,1分钟后全场断电,许多进入该场所消费的人员还没反应过来,就已 被困在黑暗和有毒烟雾的包围之中。 3.烟雾浓、毒性大。舞王俱乐部采用了大量吸声海绵装修,海绵属于聚氨酯合成材料,燃点低、发烟 大,燃烧产物毒性强。聚安酯属于易燃材料,燃烧时产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、甲醛 等,给火场被困人员造成了致命的灾难,也给消防救援人员设置了严重的障碍。 4.组织疏散混乱。火灾发生后,人群极度恐慌,现场又缺乏有组织的疏散引导,加上俱乐部大厅吧台 桌椅设置密集,几百人同时涌向主出人口正门方向逃生,以至互相踩踏,造成死伤。   (三)主要教训   1.在人员密集、封闭娱乐场所内大量使用易燃有毒的海绵吸音材料。   2.在室内使用自制道具手枪发射烟花弹。   3.火灾发生初期,组织疏散混乱。 五、火灾责任及处理情况   事故发生后,由公安部门牵头,成立专案组,迅速对23名事故责任人实施了刑事拘留。2009年8 月,国务院认定该事故是一起重大责任事故,60名事故责任人受到责任追究。其中,舞王俱乐部董事 长、深圳市龙岗区公安分局副局长等35名事故责任人被移交司法机关依法追究刑事责任;给予深圳市 分管副市长、龙岗区区长、分管副区长、龙岗街道办事处主任等25名事故责任人党纪、政纪处分。依 法取缔舞王俱乐部。 六、违反消防法规及标准的情况分析 2016年消防安全案例分析精选:火灾案例(四)

  (一)建筑防火措施不到位   1.俱乐部在顶棚和四周墙体大量使用易燃有毒的海绵作为吸声材料,不符合《建筑内部装修设计 防火规范》规定。装修改造时将窗户进行封闭,导致火灾发生后产生大量有毒烟气无法排出,短时问 内充满整个空间,致使数十人逃生不及中毒身亡。   2.电器设备设计安装不符合规定。缺乏科学的灯光安装,大部分灯具直接安装在吊顶上,灯具的 高温表面或镇流器发热引燃吊顶造成火灾。   3.俱乐部安全疏散条件不符合《建筑设计防火规范》的规定。疏散通道狭窄、数量不足;场所内 走道无序摆放桌椅,占用疏散通道,疏散出口设置屏风,遮挡安全出口。   (二)消防安全管理不到位   1.经营者明知俱乐部属娱乐场所,未按《中华人民共和国消防法》规定,在未依法取得法定许可 的情况下,擅自违法营业。   2.俱乐部顾客消防安全意识十分淡薄。俱乐部顾客进入公共场所未能先观察了解场所的疏散出 口。   3.俱乐部经营者、员工消防安全责任不落实。   (1)该场所没有落实安全生产经营单位主体责任制,安全管理混乱,为招揽顾客,无视有关法律法 规的安全规定和“禁止在室内燃放烟花”的安全警示,在俱乐部内违法使用自制道具手枪发射烟花 弹。   (2)场所超员营业。当晚俱乐部内顾客超员一百多名,众多人员拥挤在封闭的有限空问内,致使场 所内发生险情时无法顺利展开疏散。   (3)俱乐部没有完善、具体的应急疏散措施,未能及时引导疏散顾客,造成惨案发生。

FD08150 | 2008_深圳龙岗舞王俱乐部9·20特别重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

广东省深圳市龙岗区舞王俱乐部9·20特别重大火灾事故

广东省深圳市龙岗区舞王俱乐部“9.21”特别重大火灾事故

作者:王辑宁

1.事故概况

2008年9月20日22时49分,位于广东省深圳市龙岗区龙岗街道龙东社区的舞王俱乐部发生火灾事故,造成44人死亡、64人受伤。

据初步勘察,起火建筑为一栋四层半综合楼,该楼房一层为旧货市场,二层为茶馆,三层为该俱乐部,四层及楼顶半层为办公室及员工宿舍。

该俱乐部于2007年9月8日擅自开业,无营业执照,无文化经营许可证,未经公安消防部门验收。事发时现场人员约300余人。

2.原因分析

经公安消防部门勘察分析,初步认定,事故的直接原因为该俱乐部演职人员使用自制礼花弹手枪发射礼花弹,引燃天花板的聚胺脂泡沫所致。

事故的主要原因:一是有关单位对违法违规经营行为查处不力,监督管理工作存在漏洞;二是该场所的消防安全设施和消防安全管理存在严重隐患;三是从业人员和公众缺乏基本的安全意识和必要的自救能力,生产经营单位应急处置不力。

3.事故相关责任人责任追究情况

公安部门已对舞王俱乐部法人代表、董事长王静及舞王俱乐部股东、管理人员等14人刑事拘留。

给予9名责任人相应的党纪、政纪处分。其中:龙岗区副区长黄海广,龙岗公安分局消防大队大队长蒋伟标,龙岗区龙岗街道办事处主任黄勇、副主任谢少辉、龙岗街道综合执法队队长巫胜龙被免职。

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FD08151 | 2008_深圳龙岗舞王俱乐部9·20特大火灾事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:深圳 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

深圳龙岗舞王俱乐部9·20特大火灾事故刑事判决

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深圳龙岗舞王大火案17名被告一审获刑 最高判15年半

深圳市龙岗区人民法院3月31日依法对深圳“920舞王大火案”17名被告人作出一审宣判。

据法庭宣判:舞王俱乐部董事长王静犯重大责任事故罪、非法经营罪,被判处有期徒刑15年6个月,没收个人财产450万;舞王俱乐部实际股东张伟犯重大责任事故罪、非法经营罪,被判处有期徒刑15年6个月,没收个人财产250万;舞王俱乐部总经理卢敬煌犯非法经营罪,被判处有期徒刑3年,罚金2万。法庭同时还对王帅文等14名被告人作出一审判决,其中刑期最高为6年,最低为1年7个月。

据查实,深圳市龙岗区舞王俱乐部自2007年9月8日始,在未取得合法经营资格的情况下擅自开业,从事卡拉OK和歌舞娱乐表演等非法经营活动。2008年9月20日,舞王俱乐部在违法经营时,因员工王帅文在舞台表演节目时使用自制的道具枪发射烟花弹,导致火灾事故发生,造成44人死亡、64人受伤的严重后果。

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FD08152 | 2008_深圳龙岗舞王俱乐部9·20特大火灾事故案例分析.md

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2008年深圳9·20特大火灾事故案例分析

##

发表时间:2017-02-15 作者:

一、起火单位基本情况

舞王俱乐部位于深圳市龙岗区龙岗街道龙东村综合楼三至五层,经营场所为一间演艺大厅和10间包房,面积共约1000m2,可容纳380人左右。该俱乐部内部装修违规使用易燃材料,未通过消防验收。舞王俱乐部于2007年9月8日开业,无营业执照,无文化经营许可证,消防验收不合格,属于无牌无照擅自经营。

二、起火简要经过及初起火灾的处置情况

(一)起火简要经过 事发时,俱乐部内有数百人正在喝酒看歌舞表演,火灾是由于23时该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料所致。 火灾初期,工作人员虽然用手提式干粉灭火器进行灭火,起动了自动灭火设施,但均未能有效控制火势,大火迅速蔓延,产生大量浓烟和毒气,楼层随即断电,排烟设施失效,致使能见度在强光灯照射下不足1m。 起火点位于舞王俱乐部3楼,现场有一条大约10m长的狭窄过道。由于应急灯配置严重不足,加上疏散通道狭窄复杂,大厅玻璃镜墙反光,误导了逃生路线。事故发生时,在场观看表演的顾客和工作人员近500人,现场人员逃出时,过道上十分拥挤,由于缺乏及时有效的组织引导,造成顾客心理极度恐慌,无法及时找到疏散出口,进而出现互相拥挤和踩踏,造成惨剧。 (二)处置过程 接报后,省委副书记、时任省委政法委书记、深圳市委书记等领导立即带领深圳市有关单位负责同志赶赴现场指挥扑救,共调动18支消防队、30辆消防车、310名消防指战员参与扑救工作。经全力扑救,大火于当晚11时25分扑灭,疏散和救出被困人员156人。 1.快速反应,全力组织救援。火灾发生不到10分钟,龙岗区消防中队的两辆消防车、19名消防员及时赶到现场,随后又有17支消防队陆续到达,迅速投入扑救工作。及时成立现场指挥部,将参战力量分成救人、灭火、排烟、警戒等4个小组,全力开展救援灭火工作。 2.科学处置,认真做好善后工作。事故发生后,深圳市成立了由省委副书记、深圳市委书记刘某任组长,市委常委、常务副市长李某等任副组长的处置工作领导小组,认真做好善后工作。卫生部、省卫生厅分别派出医疗专家赶赴深圳市,指导协助当地卫生部门抢救伤员。深圳市安排最好的医院、最好的医生、最好的药品、最好的服务救治伤员,确保将死亡人数降到最低限度。及时发布事故信息,第一时间公布火灾情况和善后处置工作。 3.总结教训,全面开展安全整治。9月23日,省政府召开了事故分析会暨防范重特大事故电视电话会议,对全省安全生产工作进行再部署、再动员;下发了《关于深圳市龙岗区“9·20”特大火灾事故的紧急通报》,对事故原因进行剖析,提出了进一步抓好全省安全工作的意见。深圳市9月21日召开了全市安全生产专项工作会议,决定在全市开展为期3个月的安全隐患整治工作。9月23日,省委副书记、深圳市委书记刘某主持召开全市干部思想作风整顿工作会议,要求认真吸取“9·20”特大火灾事故教训,全面开展干部思想作风整顿活动。 4.认真查处,严肃追究事故责任人。9月21日晚,深圳市委、市政府分别召开市委常委会和市政府常务会,决定对5名负有领导责任的干部进行严肃处理;责成司法机关对违法经营者依法追究刑事责任;责成深圳市龙岗区委、区政府认真反思,深刻检查,全力做好善后工作。9月23日,国务院成立了国家安全监管总局副局长梁嘉琨任组长的广东深圳“9·20”特别重大火灾事故调查组。

三、火灾伤亡及损失情况

深圳市龙岗区舞王俱乐部发生特大火灾事故,过火面积150m2,造成44人死亡,58人受伤(其中8人重伤),直接经济损失1589.76万元。

四、火灾成因分析及主要教训

(一)直接原因 该俱乐部员工王某在演艺大厅表演节目时,使用自制道具手枪发射烟花弹,引燃天花板聚氨酯泡沫塑料所致。 (二)造成伤亡的主要原因 1.场内人员高度聚集。发生火灾当晚正好是星期六,正是人们进入娱乐场所消费的高峰时段。舞王俱乐部是当地最火的俱乐部之一,着火大厅面积700多m2,大厅内聚集了近500人。火灾发生时舞台正进入表演高潮时刻,高度聚集的人员不可能在短时间内散开。 2.火势发展迅猛。在舞台表演过程中,演员使用道具枪15秒后有观众发现起火,30秒后火势迅猛蔓延,浓烟迅速笼罩整个大厅,1分钟后全场断电,许多进入该场所消费的人员还没反应过来,就已被困在黑暗和有毒烟雾的包围之中。

3.烟雾浓、毒性大。舞王俱乐部采用了大量吸声海绵装修,海绵属于聚氨酯合成材料,燃点低、发烟大,燃烧产物毒性强。聚安酯属于易燃材料,燃烧时产生大量的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、甲醛等,给火场被困人员造成了致命的灾难,也给消防救援人员设置了严重的障碍。 4.组织疏散混乱。火灾发生后,人群极度恐慌,现场又缺乏有组织的疏散引导,加上俱乐部大厅吧台桌椅设置密集,几百人同时涌向主出人口正门方向逃生,以至互相踩踏,造成死伤。 (三)主要教训 1.在人员密集、封闭娱乐场所内大量使用易燃有毒的海绵吸音材料。 2.在室内使用自制道具手枪发射烟花弹。 3.火灾发生初期,组织疏散混乱。

五、火灾责任及处理情况

事故发生后,由公安部门牵头,成立专案组,迅速对23名事故责任人实施了刑事拘留。2009年8月,国务院认定该事故是一起重大责任事故,60名事故责任人受到责任追究。其中,舞王俱乐部董事长、深圳市龙岗区公安分局副局长等35名事故责任人被移交司法机关依法追究刑事责任;给予深圳市分管副市长、龙岗区区长、分管副区长、龙岗街道办事处主任等25名事故责任人党纪、政纪处分。依法取缔舞王俱乐部。

六、违反消防法规及标准的情况分析

(一)建筑防火措施不到位 1.俱乐部在顶棚和四周墙体大量使用易燃有毒的海绵作为吸声材料,不符合《建筑内部装修设计防火规范》规定。装修改造时将窗户进行封闭,导致火灾发生后产生大量有毒烟气无法排出,短时问内充满整个空间,致使数十人逃生不及中毒身亡。 2.电器设备设计安装不符合规定。缺乏科学的灯光安装,大部分灯具直接安装在吊顶上,灯具的高温表面或镇流器发热引燃吊顶造成火灾。 3.俱乐部安全疏散条件不符合《建筑设计防火规范》的规定。疏散通道狭窄、数量不足;场所内走道无序摆放桌椅,占用疏散通道,疏散出口设置屏风,遮挡安全出口。 (二)消防安全管理不到位 1.经营者明知俱乐部属娱乐场所,未按《中华人民共和国消防法》规定,在未依法取得法定许可的情况下,擅自违法营业。 2.俱乐部顾客消防安全意识十分淡薄。俱乐部顾客进入公共场所未能先观察了解场所的疏散出口。 3.俱乐部经营者、员工消防安全责任不落实。 (1)该场所没有落实安全生产经营单位主体责任制,安全管理混乱,为招揽顾客,无视有关法律法规的安全规定和“禁止在室内燃放烟花”的安全警示,在俱乐部内违法使用自制道具手枪发射烟花弹。 (2)场所超员营业。当晚俱乐部内顾客超员一百多名,众多人员拥挤在封闭的有限空问内,致使场所内发生险情时无法顺利展开疏散。 (3)俱乐部没有完善、具体的应急疏散措施,未能及时引导疏散顾客,造成惨案发生。

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FD08153 | 2008_火钩烫棉花包绳引起棉花起大火_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某日杂商店违背不准经销棉花的规定,用火钩烫棉包网绳,引起一场大火,给国家造成10.80万元的重大经济损失。某区人民法院以重大责任事故罪判处该店营业员杨某有期徒刑2年,以玩忽职守罪对该店副主任兰某、门市部主任张某分别判决免予刑事处分。

1983年12月20日,张某违反该门市部不经销棉花的规定,派人从商店库房拉回棉花两包,除当天内部分购—包外,另一包放在鞭炮、煤油组柜台内离火炉仅1.4米的地方,张某也不过问。当晚兰某来门市部检查工作,看到达种情况,也未予纠正,却对张某说给他留30斤。21日早,兰某再次来门市部检查工作。对上述情况仍未引起重视,之后兰某就写纸条要张某给他称30斤棉花。张某当日10时许见条后,即指令杨某称棉花。杨某在称棉花时,见棉包用麻绳网着,便顺手从火炉里拿来已经烧红的火钩烫绳子,造成重大火灾事故。

二、事故原因分析

违反规定,忽视安全。该门市部不准经销棉花,张某身为门市部主任,却违反这一规定,并对棉包放在窝火炉1.4米的情况不管不问。兰某身为日杂商店副主任,两次检查工作,发现这一危险情况不予重视,也不予纠正。二人都有严重失职行为。杨某称棉花,不注意安全,用火钩烫棉花包绳,引起大火,对事故的发生负有直接责任。

三、防上同类事故的措施

必须严格商店经销业务范围。超出本店范围,经销易燃易爆等危险物品,要经过请示批准,严禁擅自改变规定,私自增加经营易燃品种之类。

FD08154 | 2008_炼油检测中心沥青试验装置拆除着火事故_10·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2019_炼油检测中心沥青试验装置拆除着火事故_10·7_火灾_调查报告

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炼油检测中心沥青试验装置拆除着火事故

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一、事故经过

2008年10月7日建设公司南维护中心对炼油检测中心沥青试验装置2#搅拌釜进行拆除动火作业。16:40检测中心监火人离开现场回办公室。16:45分在动火割除DN50上料线立管时,引起立管表面残留的沥青着火,现场施工人员立即用干粉灭火器进行灭火,16:50火被扑灭。

二、事故原因

1、立管表面残留的沥青清理不彻底引起着火;

2、监火人员不在现场,监火扑救不及时;

三、事故教训及防范措施

1、对动火点周围可燃物彻底清理;

第二油品车间603#罐着火事故

管网含油污水线施工着火事故

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FD08155 | 2008_焦作3.29特大_3·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2000年3月28日夜至29日凌晨3时,焦作市山阳区天堂音像俱乐部(以下简称天堂录像厅)连续播放《武则天》等具有淫秽内容的影碟。3月29日凌晨3时05分左右,录像厅15包房长时间使用的石英管电热器烤燃临近沙发,继而烧着墙壁装饰材料和房顶木梁等易燃材料,导致火势蔓延引发特大火灾。3时50分火势得到控制,4时35分大火被扑灭,保护了火场毗邻建筑物和周围居民的安全,并从火场救出12人。8时30分火场清理完毕,过火面积800平方米,死亡74人(男63人,女11人),烧伤2人,直接经济损失19.95万元。由于录像厅没有消防设施和安全通道,加之当夜播放淫秽影碟,为逃避检查于凌晨关闭惟一的一个大门,致使观看录像的人员无法自救和逃走而被烧死,其中80%属一氧化碳中毒窒息死亡,20%属一氧化碳中毒后被烧死。经调查认定,这是一起特大火灾和人员死亡的重大责任事故。天堂录像厅违法违规经营、无视消防安全,是导致“3.29”火灾造成大批人员死亡的主要原因。

这起事故暴露出在一些地方对文化市场管理存在着突出问题,个别办证办照人员违法违规办事的问题比较严重,消防安全管理工作存在漏洞和薄弱环节,没有列入消防重点单位的基层单位管理措施落实不到位,一些监督管理部门工作不扎实,监督检查不到位,宣传教育工作薄弱,公众的自防自救意识差。

FD08156 | 2008_物资库内停丰田大火烧毁存车库_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市煤炭总公司物资库违反《仓库防火安全管理规则》中关于正在使用的汽车不准进仓库的规定,引起火灾,烧毁库内汽车7辆(新车),三合板3200余张,以及电动机、汽车零件、油毡等物资,直接损失19.18万余元。某人民检察院对驾驶员陈某以重大责任事故罪起诉,对物资库副主任赵某均作了免予起诉的处理。

自1980年1月,该库购买一台丰田牌客货两用车,由司机陈某驾驶以来,每次收车后,陈某都将车停放在物资库内,赵某从未加以制止。至7月27日下午,陈某用车完毕后。不按单位规定的岗位责任制规定检查擦拭;却将带有“火种”的车停放于库内,导致火灾,造成严重后果。

二、事故原因分析

违章放车,疏予监督管理。正在使用的汽车不准停放仓库,对于司机来说是普通安全常识。陈某作为司机,无视这一规定,又不按照单位制定的岗位责任制规定检查擦拭车辆,将带有“火种”的车停放库内,引起火灾,负有直接责任。赵某作为物质库副主任,明知陈某违章放车,不加制止。对事故负有领导管理责任。

三、防止同类事故的措施

认真执行规章制度,增强责任心。驾驶人员要以安全为重,按照规定停放车辆,收车后要认真进行检查,发现问题,及时排除,以防后患。有关领导要加强监督、检查管理工作、对于违章行为,及时制止和纠正。

FD08157 | 2008_甘肃_违章引火灾殃及十七命_7·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:甘肃 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2000年7月9日2时,甘肃某公司并下司机赵某的车坏了,司机王某将自己的车借给赵某。赵某拉完第7车矿石后,驾车到斜坡道岔口处熄火降温。大约4时40分再次启动机车后,赵某发现发动机右后部着火,就取下车上的灭火器灭火,没有灭掉。于是,他又与司机范某各拿了一个灭火器(其中一个是空的)继续灭火,仍未成功。赵某又跑到一工区找灭火器,发现灭火器是空的。赵某想方设法灭火,均未成功,便乘罐车出并,约7时到地面,没有向有关部门报告情况。 着火处附近共有施工人员59名。5时30分,施工人员发现有烟从溜井冒出,一些人不听指挥,试图从来烟斜坡道冲出去,结果导致17人死亡,2人重伤。其余40人相继撤离到通风井处而脱险。

原因分析

调查发现:卡车油管接口漏油,再加上发动机工作时间长,排气管温度过高,经长时间高温烘烤,渗漏的油在发动机周围形成可燃气体,再启动时,因磁力开关触点或发动机搭线产生火花点燃可燃气体,燃烧中油箱油管内压力增大,形成断裂,油料泄漏,遇明火燃烧后产生大量的有毒有害气体。事故主要原因有以下几点: 1.井下运输安全管理不严,车辆检查维修质量达不到安全要求。赵某与王某违反规定,私自换车。 2.赵某未按“停车不熄火,用叶轮扇风冷却”的规定操作,而是停车熄火,在温度没有降到安全界限的情况下再次启动,造成火灾。 3.起火后,赵某没有立即报告,在数次试图灭火不成的情况下又离开现场出井,也没有向任何部门报告,延误了灭火的时机。 4.一工区主管设备副主任王某,违反规定,未到现场指挥生产,在家中通过电话同意上一班值班班长安排当班班长的工作。 5.事故发生时值班员不在现场,人员撤离工作无人指挥,致使一部分作业人员盲目进入灾区。 6.矿并没有依法制定和实施灾害预防和应急计划,防火措施达不到要求,并下巷道安全标志设置不符合规定。 7.没有严格按照矿山安全法规规定的时间和内容对从业人员进行安全培训,从业人员安全素质低,缺乏应急和安全撤离等应有的知识。

——摘自2004年7月1日《中国安全生产报》

FD08158 | 2008_生火煮羊肉火烧供销社_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某供销社违章生火煮羊肉,酿成重大火灾事故,造成6个单位受灾,烧毁土木结构房屋8幢39间,烧毁各种商品、医疗器械以及公私财物,损失折价36.2万多元。人民法院以该社支部书记、监事主任张某的行为触犯《刑法》187条之规定,构成玩忽职守罪,依法判处张某拘役6个月。

1983年7月,张某任该社支部书记、监事主任、治安组长以来,对自己担负的工作严重不负责任,特别是对本单位的安全防火工作极不重视。同年11月,该社连续两次发生火警事故,张某仍不引以为戒。1984年9月29日,区公所和派出所检查出该社存在朗显的不安全的火灾因素,及时向张某指出并令其采取有效措施予以排除。张某不仅不整改,反而继续在门市部木楼板(面上设置火坛)生火做饭。同年12月4日,该社又发现一次火警事故,更为严重的是,12月7日下午,张某指使本单位职工杨某在火坛上生火煮羊肉,晚饭后还亲自烧开水,至19时许,在用火过程中,就听到李某等人讲:“有破布和胶被烧的臭味”等火灾征兆。但张某听而不闻,不作认真检查,也不布置人进行检查,以致可以防止的火灾事故未能得到有效制止,最终酿成重大火灾事故。

二、事故原因分析

行为不慎,过失引起火灾。张某身为供销社主要领导人,对本单位的安全防火工作极不重视,在几次发生火警事故和有关部门令其整改,也未引起重视,从行政管理角度讲,张某有严重的玩忽职守行为。但从这场火灾发生的情况看,是发生在张某日常生活用火过程中引起的,不是因行使管理活动上失职所直接造成。因此,他在火坛上做饭的过失行为与职务无关。根据《刑法》第106条第2款之规定,张某的行为应定为失火罪给予处罚较为恰当,不应按玩忽职守罪处罚。

三、防止同类事故的措施

重视用火,加强管理。在日常生活用火,要以公共安全为重,自觉遵守安全用火规章制度。对那些缺乏认真负责的态度,采取危险方法或其他行为,危害公共安全,引起火灾,造成严重后果的,必须依法严肃处理。

FD08159 | 2008_用木纸皮烘烤暖气大火烧毁材料车间_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某卫生材料厂违反规定,用明火烘烤暖气,引起大火,整个车间化为灰烬,造成直接经济损失18.84万元的严重后果。该厂司炉工刘某的行为触犯《刑法》第114条之规定,构成重大责任事故罪,依法判处刘某有期徒刑3年,缓刑3年。

1986年1月15日凌晨2时,刘某去卫生材料厂接班时,发现卫生材料车间门两侧暖气回水管道冻了,不顾厂里有关规定,未采取安全措施,私自用木纸皮燃火放到管道冻处烘烤约20分钟,仍未烤化,便将余火踩几下后离开厂区去找另一司炉工黄某。约20分钟后回厂,发现已经起火,虽经奋力扑打,因火势过大无法扑灭,酿成重大火灾事故。

二、事故原因分析

严重违反厂规。卫生材料厂是一级防火单位,该厂明文规定,不准在禁火车间使用明火,刘某发现管道被冻,既不请示领导,也不采取防范措施,擅自决定用明火烘烤暖气回水管道,其行为严重违反了厂里的有关规定,对这次大火应负主要责任。

三、防止同类事故的措施

必须严格照章行事。在禁用明火区,发现或解决问题要及时请示汇报,要作好安全防范措施,决不能擅作主张,乱用明火,以保证安全。

FD08160 | 2008_福建三明三元区下洋新村2·11火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

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索 引 号: SM02202-3000-2008-00009

备注/文号: 元安办〔2008〕10号

发布机构: 三元区安全生产监督管理局

公文生成日期: 2008-04-14

有效性:有效

有效性:有效

有效性:失效

有效性:废止

关于对三元区下洋新村18幢8号店“2.11”火灾事故的通报

元安办〔2008〕10号

时间:2008-04-14 10:53

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各乡(镇)、街道,区有关单位:

2008年2月11日上午,我区下洋新村18幢8号店发生一起火灾事故,经公安消防大队及时扑救,所幸没有造成人员伤亡。在此次事故中,店主因违反国家防消防安全规定,被处以5日行政拘留;为吸取事故教训,防止类似事故发生,现将事故有关情况通报如下:

一、事故经过及处理结果

2008年2月11日上午9时许,我区下洋新村18幢8号店小孩玩火引燃店内油漆、香蕉水等物品酿成火灾,经群众发现报警后,被消防大队及时扑灭,未造成人员伤亡。经查,该店在销售电线、电缆、油漆和香蕉水等易燃易爆物品过程中,未办理工商营业执照,未办理危险化学品经营许可证,违反消防安全规定销售危险化学品。区公安消防大队依据《中华人民共和国消防法》第四十六条规定并报三元公安分局批准:责令三元区下洋新村18幢8号店停止违法行为,并给予消防安全责任人高某5日行政拘留。

二、有关要求

(一)提高安全意识,做到守法经营。各乡镇、街道和区有关单位要认真组织学习事故通报并将通报传达到相关企业或商店,让广大业主从中吸取教训,自觉做到守法经营,自觉提高生产主体责任意识,确实加强生产经营场所的安全管理。

(二)认真开展一次对易燃易爆危险化学品生产经营企业、商店的安全检查。

三元区安全委员会办公室

2008年4月14日

抄送:市安监局、区政府办、王树勇副区长。

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FD08161 | 2008_积粉未及时清理造成皮带着火事故_12·22_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年12月22日中班,某电厂输煤运行四班当值,接班时,天气干燥,风速较大,煤场粉尘较多,煤场自燃现象较多;

联系化学人员启动煤场喷淋装置,因水泵检修需排空化学废水池,故无法启动水泵运行,煤场喷淋装置无法投入运行。

18时50分,输煤四班主值钟××接值长令,按1:3比例取2区优混煤配3区印尼煤上煤,下令巡检人员对皮带系统进行检查,18时55分启动B皮带系统上煤,20时50分上煤结束,巡检人员对皮带系统进行全面检查,20时55分停止B皮带上煤系统运行。

因天气变化,煤场煤炭自燃情况加重,21时左右组织本班所有输煤运行巡检人员处理煤场自燃。

21时41分(输煤程控上位机时间显示比实际时间慢4min左右),接集控胡××电话,告知6号皮带着火,立即组织巡检人员对6号皮带进行检查,联系断开5号B皮带、6号B皮带有关电源,并组织人员进行灭火,同时由主控人员报火警,汇报××公司经理杨××、安全专工黄××及输煤运行主管欧××(21时50分左右,消防人员到现场投入救火),同时,由值长汇报公司相关领导。

22时19分左右,火势基本控制,由消防人员进入现场进一步消除火源。

23时左右,组织人员清理现场,并对A皮带系统进行全面检查,做好启动准备。23时30分左右,经检查绝缘合格后,接令启动5号A皮带、6号A皮带进行空载试转,并进行全面检查,均正常;23时54分,接令启动A皮带系统运行,取1区优混煤加仓;系统运行正常,加强运行巡回检查。

二、原因分析

(1)5号B皮带伸缩头部有大量积煤,积煤发生自燃,引起皮带燃烧,火势迅速增大,5号B皮带伸缩头部、电缆桥架等处留有煤粉,使火势扩大,造成皮带烧断。

(2)由于天气干燥,煤炭相对干燥,容易造成自燃,煤炭从煤场里取出时,输送过程中遇风增大自燃的可能性,且皮带上留有积煤,当皮带停止时刚好将煤炭留在伸缩头漏煤孔处(不易察觉),积煤遇风加速自燃,引起皮带燃烧。

三、暴露出的问题

(1)安全生产形势严峻,安全隐患层出不穷,安全管理流于形式,“安全第一”仅限于口号,安全大检查走过场,现场积煤积粉长期无人重视,存在大量卫生死角无人过问,管理人员严重失职。

(2)安全措施执行不到位,各种应急预案、保障措施停留在纸上谈兵阶段,煤场的管理存在严重缺失,运行人员习惯性违章行为严重,不严格按标准落实规章制度的相关要求,工作中偷工减料,责任心极差。

(3)培训走过场,安全技能水平没有得到提高,部分人员不会正确使用消防器材,应急能力低下,经验严重不足,说明消防演练、培训效率低下,实效性差。

四、防范措施

(1)列出输煤系统卫生死角,要求保洁人员每天必须对卫生死角进行清扫,确保无卫生死角,无积煤积粉现象。

(2)燃料运行应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。

(3)自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,自燃煤有效处理的标准为:取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于55℃,更不得有明火、蓝烟或黄烟。

(4)加强对巡检人员的巡检质量监督,提高巡检人员的工作责任心。

(5)要求巡检人员巡检过程中必须使用巡检工具,对重要部位进行测温。

(6)进行输煤系统着火消防演练,输煤系统工作人员发现火警时正确使用消防器材,将火灾隐患消灭在萌芽状态。

(7)严格执行《燃烧印尼煤条件下输煤系统单皮带运行的保障措施》。

FD08162 | 2008_空分氧气放空阀着火事故_11·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年11月21日12:00  空分系统正常运行,氧压力PI-9302为6.24MPa,氧气温度TI-9302为 12.21℃,HV-9304开度在5%,氧气流量FI-9302为21311Nm3/h ,液氧泵回流阀开度18.29%,液氧泵转速为3260r/h,主冷液位2700mm,气化炉总负荷为38m3/h,其余各参数均在正常范围内。

15:18  因增压机末级回流阀BV-9006突然打开,造成出口流量下降,空分高压板式热源不足,导致氧压、氧流量、氧气温度下降,最低点时氧压6.13Mpa,氧气温度-95.79℃,氧流量18751.2 Nm3/h, 因冷损增大,主冷也开始下降,最低点时2214 mm。(15:28) 随即气化炉紧急降负荷至

33m3/h,空分操作人员开始关小HV-9304,同时立即将BV-9006用手轮关至57%后增压机恢复正常,并联系仪表处理。

15:28  气化开始减负荷后,氧压上升至6.28 Mpa,氧气流量14169Nm3/h,氧气温度开始回升。

16:00  BV-9006处理完毕并退出手轮操作,系统趋于稳定,此时HV9304至全关。

16:20  增压机运行平稳,氧气温度恢复到18.52 ℃,系统开始加负荷,空分调整氧量。

17:01  系统负荷恢复至原38m3/h,氧流量20470 Nm3/h,氧气压力6.24 Mpa,氧气温度14.75℃, HV-9304阀门开度为5%。

17:30 由于主冷液位较低,操作人员逐步关小 HV-9304减少放空量。

17:55 HV-9304阀门开度降到1%,由于氧压有波动,HV-9304阀门开度又从1% 升至  2%,此时氧压稳定在6.26MPa左右,流量为19878Nm3/h,温度14.96℃ ,工况稳定。

18:09  空分氧放空管线处出现声响及烟尘,中控DCS氧压低报警,随后自空压机后所有系统进行紧急停车处理并通知相关人员,同时进行现场确认处理。此时确认氧流量达到最大值。HV-9304阀位2%,氧气温度14.47℃,后经确认为空分氧放空管线(HV-9304)烧损。

二、事故原因分析

事故发生后,煤炭化学工业公司成立了“11.21”事故分析领导小组,组织甲醇厂、化六院、阀门制造厂—无锡工装、空分制造厂—川空、开空、法液空以及国内同类型装置的专家进行了分析讨论并提出了事故发生原因的分析意见,经甲醇厂认真分析专家意见,认为事故的原因如下:

1、事故的直接原因

设计选型不当,阀门材质的选择不合理,在6.5Mpa压力下不符合GB16912-1997及欧洲气体协会标准对阀门材质的选择要求。

2、事故发生的间接原因

(1)、在安装后进行的管道吹扫,可能存在含固体颗粒物没有完全吹除,长期运行后积聚,在工况大幅波动时(如温度变化)脱落撞击;

(2)、阀门的质量可能存在缺陷,无锡工装没有制造此规格氧阀的业绩;

(3)、由于原设计阀门选用316材质,当阀门开度太小时,致使阀腔内流通面积过小,流速过快,长时间操作会出现高压点氧蚀现象;

(4)、对2008年8月5日的氧管线烧损事故的原因分析不清。

三、事故防范措施

4、氧管线设置氧气温度低报警和低低联锁,报警值为5℃,联锁值为-20℃;

6、检修完成后对全厂氧气输送管线进行静电接地检查和电阻测量;

8、开车前要完成四个方面的确认工作,即:

2、由机动部牵头确认工程已按方案施工,确保施工质量合格;

3、由生产技术部牵头组织对修改后的空分操作规程进行审查;

4、对修改后的操作规程进行培训学习,使操作人员达到熟练掌握。

FD08163 | 2008_管网含油污水线施工着火事故_3·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年3月14日,按照公司和炼油厂新建大焦化装置建设的总体安排,拟将成品油灌区、装油台至大焦化区域的废弃的含油污水管线进行割断封堵处理。大焦化项目部工程组组织制定施工方案,并经相关部门会签后安排执行。3月17日上午9时至下午3时,胜越公司开始按方案要求,进行封堵管段的钢锯割管处理。下午3时又按程序完成了水泥封堵等非动火的处理工作。但在后续工序中,胜越公司施工人员却违反规定,未办火票先行动火施工焊接封头,在动火过程中,因废弃管线封头处泄漏含油污水而发生小火,随后被工程组人员和管网中心人员发现制止,并要求办理火票后再行施工。在管网中心安全人员联系检测分析,会签办理火票过程中,胜越公司施工人员再次提前违章动火,引起坑内已泄漏含油污水着火,1名施工人员引火烧伤。

二、事故原因

1、胜越公司施工人员连续2次违章动火,是造成着火烧伤事故的主要原因。

三、事故教训及防范措施

FD08164 | 2008_精馏泵房地下槽着火事故_4·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2008年4月10日15时20分左右,××劳动服务公司作业人员张×、郝××在焊接加固合成车间精馏泵房西门上部折页时,电焊火花引爆泵房地下槽外部空间积聚的可燃气体,造成了空间燃爆着火事故。

根据车间安排,4月10日精馏泵房西门由塑钢门更换为铁门,因上午不能更换完毕,定于下午施工。14时完成动火分析并开始施工,先完成外面焊接施工。为了焊接牢固,又进行了内侧焊接。下部折页焊接时,没有发现异常,在上部折页进行焊接时,监火人孙××听到“轰”的一声,同时发现地下槽上部空间起火,孙××、张×、郝××紧急进行灭火。瞬时空间火焰熄灭,液下泵的轴封部位剩有轻微余火,现场三人与紧急赶来的当班人员用灭火器将余火扑灭。

二、事故原因

三、事故防范和整改措施

2、事故现场清理干净,检查有无可燃气体泄漏,对使用过的消防器材立即补充到位。

3、加强现场通风,拆除精馏泵房的门窗玻璃,避免泵房内可燃气体积聚。

4、加强外来施工人员、车间岗位人员安全培训教育,提高安全意识和安全操作技能。

5、车间要组织有关人员对4E确认及动火程序的学习、考试。

FD08165 | 2008_罗定新邦林产化工11.25_11·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2008年11月25日9时15分许,云浮罗定市新邦林产化工有限公司(以下简称新邦公司)萜烯树脂车间发生火灾事故,总过火面积约600平方米,造成3人死亡、3人受伤,直接经济损失约570万元。为深刻吸取事故教训,防止同类事故在我省林产化工行业中再次发生,现将新邦公司“11.25”火灾事故情况及有关要求通报如下:

一、事故简要情况

新邦公司位于云浮罗定市榃滨镇思甲口,是一家拥有松节油深加工工艺的林产化工企业,共有两条生产线:一条是松香生产线,利用当地天然生松脂为原料,经过溶解、澄清、采用蒸汽进行蒸馏生产松香和松节油,生产能力分别为松香7000吨/年、松节油700吨/年;另一条是萜烯树脂生产线,利用松节油为主要原料、以甲苯为溶剂,三氯化铝和三氯化锑为催化剂(其中三氯化铝是主催化剂、三氯化锑为辅催化剂,添加的量约为三氯化铝的10%左右,以下统称为三氯化铝),在-5℃~10℃的冷冻条件下进行聚合反应生成萜烯树脂母液,再经60℃左右的氢氧化钠水溶液洗去催化剂后导入蒸馏锅,利用导热油在200℃左右的温度蒸去甲苯溶剂得到液体状态的萜烯树脂,再经水冷形成片状或粒状的成品萜烯树脂,生产能力为3000吨/年。新邦公司于2006年6月16日取得危险化学品安全生产许可证(证书编号:粤WH安许证字〔2006〕W0762),许可范围:松香、松节油。(萜烯树脂不属危险化学品)。

2008年11月25日上午9时左右,萜烯树脂生产车间(三层框架结构)当班聚合工发现2#聚合反应釜液相温度突然升高,随即喷出大量具有刺激性气味的白色烟雾状液体(松节油、甲苯和三氯化铝混合物),经三楼地面流淌并顺着东边墙体往下流至一楼地面并挥发出大量的可燃气体,这些可燃气体飘到一楼包装车间、锅炉车间等非防爆区域后被引燃并向气源方向迅速回燃,引起树脂生产及包装车间内大量可燃气体发生爆燃,随后整个萜烯树脂生产车间发生大火。由于大火封锁逃生通道,致使1名生产主管被烧死,2名蒸馏工从三楼跳窗逃生时摔死,另有3名操作工被烧伤。

经事故调查分析,引发事故的直接原因是:2#聚合反应釜冷却盘管出水管法兰在生产过程中突然发生泄漏,泄漏的冷却水与反应釜内的催化剂三氯化铝发生化学反应生成大量的氯化氢气体引发冲料,导致松节油、甲苯、三氯化铝等混合物大量外泄,这些混合物外泄后挥发出大量的可燃气体,可燃气体扩散遇点火源发生爆燃,酿成大火。

二、事故暴露出的问题

(一)新邦公司安全生产主体责任不落实,安全生产隐患排查治理工作不到位,没有结合工艺特点查找深层次的技术性隐患问题,设备维护保养更新工作滞后,自查自纠流于形式,浮于表面,应付了事。

(二)新邦公司安全生产意识淡薄,当班生产主管未经培训取得上岗资格证而擅自上岗作业,重生产、轻管理、轻安全思想严重。

(三)新邦公司应急处置能力差,缺乏对工艺技术危险性的认识和应急救援的相关知识,在发现聚合反应釜异常升温后仅关闭了搅拌机,而没有按照操作规程要求关闭搅拌机的同时停止加注松节油;在反应釜物料大量外泄后没有采取有效措施对泄漏物料进行堵漏或收集,也没有及时疏散现场操作人员,最终引发火灾并导致伤亡进一步扩大。

三、有关要求

(一)各地要督促辖区内的林产化工企业特别是拥有松节油深加工工艺的企业认真吸取事故教训,杜绝因林产化工季节性生产明显而疏忽安全生产的不利思想因素,进一步强化安全生产意识,建立健全企业内部安全管理体制机制,完善安全管理规章制度,加大安全投入,狠下决心,认真整改省局前一阶段组织的林产化工安全专项督查发现的各类安全生产隐患问题,不留后患,提高安全生产水平,防范同类事故的再次发生。

(二)各地要切实加强涉及危险工艺企业的安全监管,督促企业要强化工艺、设备的安全管理,严格工艺操作和严格执行检维修安全技术规程,积极推动危险工艺化工装置自动化控制的改造升级,实现工艺过程的自动化控制,危险工艺装置的温度、压力、液位等关键参数的自动报警和连锁停车等,提高装置的安全可靠性。

(三)各地要督促企业切实加强应急处置能力建设,针对生产工艺特点,在总体事故应急救援预案的基础上,对可能发生事故的岗位、设备和关键点,要制定有针对性的处置方案,完善应急处置措施,配备必要的应急救援设备和器材。同时,加强人员培训,定期进行突发事故的应急演练,确保一旦发生事故,能够快速、准确、有效地进行处置,将事故范围和损失减少至最低。

(四)各地要督促企业切实加强危险化学品从业人员的安全培训教育,分期、分批组织危险化学品从业人员开展业务知识和安全操作技能的培训,强化考核,提高安全操作技能和处置故障的能力,杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。

FD08166 | 2008_联合车间精馆岗位着火事故_4·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2008年4月23日早班6时05分左右,A线精憎现场发生一 起着火事故。

一、事故经过

2008年4月23日早班5时左右,联合车间精憎当班(代班)副 操饶某(班长刘某、调度孙某签字审批连班)到精憎现场巡检时发现 正在运行的厂加压塔入料泵机械密封漏醇,便去维修室找维修工, 维修工冷某说不倒泵没法处理。5时25分饶某再次到现场.看到 2=加压塔入料泵漏得较大,又去找维修工,正好碰到车间设备安全 员胡某,胡某拿扳手去紧填料,但效果不明显,便叫饶某倒开1=泵, 然后去维修室叫维修工过来修2=泵。5时30分左右,精谓主操胡 某在中控室电脑上发现加压塔液位下降较快,便跑到现场检查加压 塔入料气动阀的开启度和2=加压塔入料泵的运转情况,发现2=泵 漏得大,就到中控室打电话告诉饶某2=泵泄漏情况。此时加压塔 液位直线下降,预塔液位直线上升,电脑显示2匸泵已停止,1-泵运 转.但液位还在继续波动。主操胡某又到现场去查看,饶某和胡某 正在调试「加压塔入料泵,胡某要求快些处理,后返回中控室打电 话到B线找班长。因厂泵出口的排气阀无手柄,胡某和饶某不能 按操作程序打开排气阀,胡某重新去维修室找工具。6时05分左 右,胡某、冷某、程某三人准备从维修室去精憎现场维修2=加压塔 入料泵时,维修工冷某通过维修室窗户隐约看见精憎现场有火光, 就告诉了胡某,胡某立即赶精憎现场.到现场后发现1=、2=加压塔 入料泵周围已燃着,胡某拿起现场灭火器进行灭火,因单支灭火器 达不到效果•跑到中控室告诉合成主操刘某,通知各岗位将灭火器 送到精懈现场灭火,安排完后又跑到B线中控室。在B线中控室组 织开车的厂长李某、生产部、安全部及联合车间领导得知情况后,立 即跑到A线精憎现场组织扑火。6时20分左右,火被扑灭。事故 发生后,生产部当班调度组织召开了事故分析会。

二、事故原因分析

①   精憎副操饶某责任心不强,倒泵不及时,倒开L加压塔入料 泵后,在泵未达到正常运行状况就离开了现场。轴承摩擦起火引燃 了漏在Is、2"加压塔入料泵基座的醇是造成此次事故的直接原因。

②   车间管理不到位,1=加压塔入料泵不备用,副操上连班未 及时制止。2=加压塔入料泵漏点未得到及时处理,未采取有效的 防范措施是造成事故的间接原因。

③      副操不在现场操作室,精饰现场起火未能及早发现是此次 事故的重要原因。

三、 事故经济损失

此次事故造成精憎单元停车5小时,每小时精醇产量按20吨 计,每吨精醇利润按250元计算,直接经济损失:5小时X 20吨X 250 元=25 000 元。

四、 事故责任划分及处理

①   精憎副操饶某是造成此次事故的直接责任者,应承担第一 责任。

②   车间当班班长刘某、当班调度孙某审批代班条无原则,应 承担第二责任。依据企业文件第三条第十二款之规定给予班长刘 某、调度孙某各罚款300元,并各通报批评一次。

③   车间班子管理不到位,应负领导责任。对车间主任盛某罚 款200元,对车间副主任、方某各罚150元。

④   依据企业规定对联合车间共计罚款25 000 X 6% = 1 500 元。其中第一责任人饶某承担500元,设备安全员胡某、分包维修 工徐某、占某、程某、董某各承担200元。

五、 事故教训和防范措施

①   岗位副操责任心不强,2’泵出现问题未能及时打开备用的 厂泵。

②   备用设备不备用.打开的「泵出口排气阀无手柄,造成 1=泵出口管中的气体排不出,泵不能正常打压。

③    副操操作室未安排在现场,精懈岗位起火不能得到及时 发现。

④    加强安全教育培训,使全厂干部员工充分认识到安全事故 引发的严重后果。精僧现场火灾如果不能得到有效控制和及时扑 灭,将很可能造成全厂停产,造成的财产损失不可估量。同时给员 工的生命带来极大威胁,其后果不堪设想。

⑤    联合车间立即安排恢复精憎副操操作室,制定精谓副操操 作管理规定,副操无特殊情况不得到分析室,否则视为串岗。

⑥    全厂各车间立即开展带病运行设备.设备漏点的检査和维 护,加强安全防范,严防类似事故发生。

⑦    进一步学习各项安全生产管理制度,落实安全生产责任 制.强化安全管理手段和措施。

FD08167 | 2008_蒸气阀门未关仓库霄烟冲天_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某市橡胶一厂仓库未将蒸汽阀门关好,导致烤房温度升高,造成火灾,烧毁车间、仓库1400平方米和原料、设备等,直接损失76.14万元。该厂工人李某某,生产组长李某的行为触犯《刑法》114条之规定,构成重大责任事故罪。人民法院依法判处李某某有期徒刑2年,缓刑3年;判处李某有期徒刑1年,缓刑1年。

1985年1月29日中午12时20分,某市橡胶一厂供销股仓库大组兼管烤房工作的罗某向李某(组长)请假半天。李某准假后未指定专人接替罗某的工作。16时许,该组工人钱某发现烤房外的排气管冒气,烤房门有点热,当即到该厂澡堂找李某反映。李某即指派李某某随钱某去关蒸气阀门。李某某到烤房搬了一下阀门就出来。钱问李某某:“咋个还冒气?”李某某回答:“是回气。”尔后,李某某去洗澡回家,烤房无人管理。次日凌晨4时,因烤房的蒸气阀门未关好,致使拷房内温度持续上升,烤房内发泡剂起火,给国家财产造成巨大损失。

二、事故原因分析

违反规章制度,严重不负责任。李某身为组长,对工作严重不负责任,同意罗某请假后,未指派他人管理烤房,形成无人管的局面。当接到险情反映时,不亲自检查,采取措施排除隐患,致使火灾发生。李某某接到关阀门的指令后,粗心大意,不负责任,未将阀门关好,导致烤房温度升高,造成特大火灾,使国家财产遭受巨大损失。

三、防止同类事故的措施

严守工作纪律,认真执行生产安全规则。在生产作业过程中,要树立高度负责的精神,切实按照规章制度,约束、规范自己的行为,认真作业,安全生产。

FD08168 | 2008_观众乱扔烟蒂大火烧毁影剧院_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某电影院因观众乱扔烟蒂,未及时发现,引起大火,造成财产损失50.4万余元。该影院场务员林某,机务员傅某的行为触犯《刑法》第187条之规定,构成玩忽职守罪,人民法院依法判处林某拘役6个月,缓刑1年,判处傅某拘役6个月,缓刑1年。

1986年9月29日夜间,林某、傅某担负电影院值班任务。当晚该院停映后,林某、傅某未按值班制度规定,对观众厅内巡查。11时许,林某、傅某在机房内听音乐时,傅某先后二次嗅到烧焦味,并告林某;但二人仍未进入观众厅内巡查,仅从放映窗向观众厅内观望。后林某继续听音乐,傅某登上观众厅的天棚检查电路,未发现异常。而后,林某在值班室,傅某在机房分别就寝。直至9月30日凌晨1时40分,傅某浓烟呛醒,火势已蔓延成灾。

二、事故原因分析

疏忽大意,未尽职守。林某、博某担负该院值班巡查任务,却违反值班制度规定,不认真履行值班职责。特别是嗅到烧焦味后,不认真巡视检查,未能及时发现火险隐患,引起火灾。给国家财产造成重大损失。

三、防止同类事故的措施

严格规章制度,加强公共场所的安全防火管理,电影院是公共娱乐场所,人员往来多且成份复杂。要教育和引导观众自觉遵守公共场所的秩序,注意防火,加强安全管理,发现违章用火,坚决制止。停演后,影院领导和工作人员要认真检查,清场,及时发现和排除火灾隐患。

FD08169 | 2008_贵州_兴化化工甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:贵州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,事故造成在现场的施工人员3人死亡,2人受伤(其中1人严重烧伤),6个储罐被摧毁。事故发生后,省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场,指导事故救援和调查处理。初步调查分析,此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。为防范类似事故发生,现将事故情况和下一步工作要求通报如下:

2008年8月2日上午10时2分,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐,其中粗甲醇储罐2个(各为1000立方米)、精甲醇储罐5个(3个为1000立方米、2个为250立方米)、杂醇油储罐1个250立方米,事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨)。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。

事故发生后,黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作,控制了事故的进一步蔓延。据当地环保部门监测,事故未对环境造成影响,但该事故发生在奥运前夕,影响十分恶劣。 2.事故原因

贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设,委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作(据调查该施工单位施工资质已过期)。

2008年7月30日,该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体内部通过管道与大气直接连通,致使空气进入罐内,与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午,因气温较高,罐内爆炸性混合气体通过配管外泄,使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体,由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业(据初步调查,动火作业未办理动火证),引起管口区域爆炸性混合气体燃烧,并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,使附近地势较底处储罐先后被烈火加热,罐内甲醇剧烈汽化,又使5个储罐(4个精甲醇储罐,1个杂醇油储罐)相继发生爆炸燃烧。

此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故,而且发生在奥运会前期,教训十分深刻,暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上存在的一些突出问题。

(1)施工单位缺乏化工安全的基本知识,施工中严重违规违章作业。施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下,违规将精甲醇c罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进行连接配管,造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业,没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序,最终引发事故。

FD08170 | 2008_贵州兴化化工有限责任公司8·2甲醇储罐爆炸燃烧事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:贵州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

贵州兴化化工公司较大爆炸事故

更新日期:2024年05月04日

1.事故经过

2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,事故造成在现场的施工人员3人死亡,2人受伤(其中1人严重烧伤),6个储罐被摧毁。事故发生后,省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场,指导事故救援和调查处理。初步调查分析,此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。为防范类似事故发生,现将事故情况和下一步工作要求通报如下:

2008年8月2日上午10时2分,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐,其中粗甲醇储罐2个(各为1000立方米)、精甲醇储罐5个(3个为1000立方米、2个为250立方米)、杂醇油储罐1个250立方米,事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨)。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。

事故发生后,黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作,控制了事故的进一步蔓延。据当地环保部门监测,事故未对环境造成影响,但该事故发生在奥运前夕,影响十分恶劣。

2.事故原因

贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设,委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作(据调查该施工单位施工资质已过期)。

2008年7月30日,该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体内部通过管道与大气直接连通,致使空气进入罐内,与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午,因气温较高,罐内爆炸性混合气体通过配管外泄,使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体,由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业(据初步调查,动火作业未办理动火证),引起管口区域爆炸性混合气体燃烧,并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,使附近地势较底处储罐先后被烈火加热,罐内甲醇剧烈汽化,又使5个储罐(4个精甲醇储罐,1个杂醇油储罐)相继发生爆炸燃烧。

此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故,而且发生在奥运会前期,教训十分深刻,暴露出危险化学品生产企业安全管理和安全监管上存在的一些突出问题。

(1)施工单位缺乏化工安全的基本知识,施工中严重违规违章作业。施工人员在未对储罐进行必要的安全处置的情况下,违规将精甲醇c罐顶部备用短接打开与二氧化碳管道进行连接配管,造成罐体内部通过管道与大气直接连通。同时又严重违规违章在罐旁进行电焊等动火作业,没有严格履行安全操作规程和动火作业审批程序,最终引发事故。

(2)企业安全生产主体责任不落实。对施工作业管理不到位,在施工单位资质已过期的情况下,企业仍委托其进行施工作业;对外来施工单位的管理、监督不到位,现场管理混乱,生产、施工交叉作业没有统一的指挥、协调,危险区域内的施工作业现场无任何安全措施,管理人员和操作人员对施工单位的违规违章行为熟视无睹,未及时制止、纠正;对外来施工单位的培训教育不到位,施工人员不清楚作业场所危害的基本安全知识。

(3)地方安全生产监管部门的监管工作有待加强。虽然经过百日安全督查,安全生产监管部门对企业存在的管理混乱、严重违规违章等行为未能及时发现、处理。地方安监部门应加强监管,将各项监管措施落实到位。

3.防范措施

(1)、切实加强对危险化学品生产、储存场所施工作业的安全监管,对施工单位资质不符合要求、作业现场安全措施不到位、作业人员不清楚作业现场危害以及存在严重违规违章行为的施工作业要立即责令立即停工整顿并进行处罚。

(2)督促、监督企业加强对外来施工单位的管理,确保企业对外来施工单位的教育培训到位;危险区域施工现场的管理、监督到位;交叉作业的统一管理到位;动火、入罐、进入受限空间作业等危险作业的票证管理制度落实到位;危险区域施工作业的各项安全措施落实到位。对管理措施不到位的企业,要责令停止建设,并给予处罚。

(3)各地要立即将本通报转发辖区内危险化学品从业单位和各级监管部门,督促企业认真吸取事故教训,组织企业立即开展全面的自查自纠,对自查自纠工作不落实、走过场的企业,要加大处罚力度,切实消除安全隐患。

(4)各级安监部门要切实加强对危险化学品企业的监管,确保安全生产隐患排查治理专项行动和百日督查专项行动的各项要求落实到位,确保安全监管主体责任落实到位。

(5)企业应加强对从业人员的安全培训工作,增强员工安全意识,安全知识,以及应急能力。

(6)加强对外来施工人员的培训教育工作,选择有资质的施工单位来进行施工工作,严格外来施工单位资质审查。

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FD08171 | 2008_辅锅灭火事故案例分析_1·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2008年1月22日18:45,总控操作工杨震监盘发现蒸汽压力10.14MPa,想降低高压蒸汽压力到10.1MPa,减辅锅燃料气量,准备把燃料气阀PRC-29的阀位从31%关到30%,按完“3”键,接着按“0键”,由于“0”键没有按下去,就按“回车”键,误将PRC-29阀位关到3%(打数字键),造成辅锅联锁BS-341动作,辅锅灭火,蒸汽压力大幅下降,W/C联锁动作,按操作规程退守到稳定状态,稳定后开车,21:45合成塔产氨正常,影响生产3小时。

经验教训:

2、员工责任心不强,人的行为受控没有到位。

3、克服不良操作习惯。

4、仪表尽量投自动运行。

5、结合本起事故处理经验与教训,组织员工培训,提高突发事故处理能力。

车间处理意见:

车间领导及直接责任人杨震在事故发生后,认识到自身工作存在的不足,给化肥厂2008年各项工作的开展带来不利影响,深感痛心。报请分厂进行考核,并愿意接受分厂的任何考核。

FD08172 | 2008_辽宁省人民政府关于法库县柏家沟煤矿8·18重大瓦斯爆炸事故对沈阳市政府批评的通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

辽宁省人民政府关于就沈阳市法库县柏家沟煤矿发生“8.18”重大瓦斯爆炸事故对沈阳市政府提出批评的通报 辽政发〔2008〕33号 辽宁省人民政府关于就沈阳市法库县柏家沟煤矿发生“8.18”重大瓦斯爆炸事故对沈阳市政府提出批评的通报 各市人民政府,省政府各厅委、各直属机构: 2008年8月18日,沈阳市法库县柏家沟煤矿发生一起重大瓦斯爆炸事故,造成26人死亡、2人重伤、9人轻伤,直接经济损失967万元。经事故调查组认定,柏家沟煤矿事故区域通风系统不稳定,采煤工作面风量分配不合理,导致工作面风量明显不足,遇有地质构造及周期来压,大量瓦斯涌出并已达到爆炸界限,工人违章放炮产生火焰引起瓦斯爆炸,这起事故,是一起典型的由于工人违章作业造成的重大责任事故。 这起事故的发生,反映出事故单位安全主体责任没有得到有效落实。柏家沟煤矿重生产、轻安全,生产组织不合理,井下爆破作业和火工品管理混乱,瓦斯检查制度执行不严格,生产技术管理不到位。对于这起事故的发生,沈阳市政府负有安全监管主体责任不落实的责任。为吸取事故教训,严肃安全生产责任追究制度,省政府决定,给予沈阳市政府通报批评。 省政府要求各地、各部门要引以为戒,深刻反思在安全生产特别是煤矿安全监管工作中存在的问题,进一步增强政治意识、大局意识、责任意识,切实加强领导,落实监管责任,敢于碰硬,敢抓敢管,坚决防范、遏制重特大安全生产事故发生,确保国家财产和人民生命安全,为全省经济社会又好又快发展营造良好环境。 二○○八年九月二十九日

FD08173 | 2008_运城盐湖名人保健中心12·12火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

山西运城盐湖区北城名人保健中心12·12火灾事故

山西运城火灾事故11名相关责任人被处理

作者:新华网

更新日期:2009年03月07日

山西运城盐湖区“12·12”火灾事故调查组日前公布调查结果,并对事故相关的11名责任人进行了处理。

据事故调查组介绍,2008年12月12日,运城市盐湖区北城名人保健中心发生一起7人死亡的较大火灾事故,此起事故的直接原因是起火点处白色铝芯护套线短路引燃周围可燃物,间接原因是处置不当、报警晚、没有采取积极有效的疏救措施。另外,北城名人保健中心业主及管理人员消防安全意识淡薄,没有及时对消防隐患进行整改;公安消防部门安全隐患排查不细致,消防安全责任落实不到位;盐湖区及北城办对消防安全责任落实不到位,消防安全隐患排查不细也是此起事故发生的重要原因。

运城市委对事故相关的11名责任人进行了处理,其中,名人保健中心法人代表李银柱、合伙人崔高才因涉嫌消防事故责任罪被逮捕;给予盐湖区公安分局北城派出所葡萄园社区责任区民警李洋行政降级处分;给予盐湖区公安分局北城派出所所长乔鲁顺行政降级处分,并免去其现职;给予盐湖区公安分局副局长相步红行政记过处分;给予盐湖区北城办事处副主任高军行政记大过处分,免去现职;给予盐湖区人民政府副区长陈宇免去盐湖区副区长职务。

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FD08174 | 2008_青岛市市南区青岛颐荷商务酒店有限公司5·19液化气爆炸较大事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:青岛 | 严重程度:较大 | 场所:餐饮/酒店 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:pdf

青岛市市南区青岛颐荷商务酒店有限公司 “5·19”较大液化气爆炸事故调查报告

2015 年5 月19 日5 时08 分,青岛市市南区绍兴三路8 号 青岛颐荷商务酒店有限公司发生液化气爆炸较大事故,造成3人 死亡,17 人受伤,直接经济损失约665 万元。 事故发生后,依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调 查处理条例》(国务院第493 号令)等有关法律法规的规定,青 岛市人民政府成立了由市政府副秘书长任组长,市安全监管局、 市监察局、市总工会、市公安局、市质量技术监督局、市城市管 理局、市南区人民政府有关人员参加的事故调查组,并邀请市 检察院参加了事故调查。 事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实 事求是、注重实效”的原则,通过现场勘察、技术分析、调查询 问、查阅资料、检验检测等手段,查清了事故发生的经过和原因, 认定了事故性质,明确了事故责任,提出了对事故责任单位、责 任人的处理建议和安全防范整改措施。现将有关情况报告如下: 一、事故发生单位概况 (一)事故单位情况 1.青岛颐荷商务酒店有限公司(以下简称颐荷酒店),位于 青岛市市南区绍兴三路8号,成立于2008年7月29日,营业期限 至2018年7月27日,法定代表人王元(女),注册资本50万元。该 公司许可经营项目为住宿,取得青岛市公安局市南分局颁发的 “特种行业许可证”,注明客房41间,床位78张;取得市南区卫

生局颁发的“卫生许可证”,有效期至2016年8月7日。该公司一 般经营项目为批发日用百货、办公用品、工艺品。该公司由王元、 李杰(男)两名股东发起成立,股权持有比例分别为70%、30%, 王元任公司执行董事、经理,李杰任公司监事。 青岛市公安消防局于2008年6月4日出具了该公司的《建筑 工程消防验收的意见书》 (青公消(建验)字[2008]第0310号), 同意该建筑投入使用,但消防验收不包括地下室。 2008年1月1日,青岛市福利彩票发行中心(以下简称福彩中 心)与颐荷酒店签订《房屋租赁合同》,合同约定将绍兴三路8号 使用面积1100平方米的建筑租赁给颐荷酒店,租赁期限为2008 年1月1日至2017年12月31日,租赁后王元、李杰将该建筑装修 改造为酒店。 2008年7月29日,王元注册成立了青岛颐荷商务酒店有限公 司,王元经营该酒店一年,后又出租经营。2012年12月7日,王 元以公司名义与陈坤(男)签订承包协议,将颐荷酒店整体承包 给陈坤经营,承包期限自2012年10月1日至2017年9月30日,承包 协议中明确酒店规模为约1300平方米、客房41间(一、二楼)、 餐饮(地下室);并约定如经营需要对酒店进行改造更新,陈坤 必须事先提出更新改造方案,经同意后方可实施。协议中未就 安全事项进行约定。陈坤承包经营后,私自将酒店名字改为“喜 众概念连锁酒店颐荷店”,未到工商部门进行更改。陈坤于2013 年6月份聘请陈鑫鑫(男,在本次事故中死亡)作为店长,管理 酒店的日常事务。事故发生前,颐和酒店除陈鑫鑫外共有工作 人员9人,均为陈鑫鑫招聘。

  1. 青岛鸿鑫源能源有限公司(以下简称鸿鑫源公司),成立

于2010年5月20日,法定代表人王锡香,总经理刘志勇,公司住 所:原青岛市四方区湖清路26号,公司经营范围包括:普通货运; 危险货物运输(2类);批发(禁止储存)第2.1类易燃气体等。 该公司持有青岛市道路运输管理局发放的普通货运、危险货物 道路运输经营许可证,有效期至2016年8月27日;持有山东省质 量技术监督局发放的气瓶充装许可证,有效期至2018年2月25日; 原青岛市市政公用局发放的燃气经营许可证已于2014年9月份 予以注销,并通过金宏网分别于9月12日、9月19日函告了青岛 市城市管理行政执法局、青岛市工商行政管理局市北分局。 据调查,事故发生时颐荷酒店使用的液化气为柳耀杰在该 公司充装并送至酒店。柳耀杰长期在该公司充装液化气并使用 该公司销售发票,充装时使用自备钢瓶。 3.青岛永鑫源液化气运输有限公司(以下简称永鑫源公司), 成立于2004年4月12日,法定代表人刘志国,公司住所:原青岛 市四方区湖清路24号,公司经营范围包括:普通货运;危险货物 运输,持有青岛市道路运输管理局发放的普通货运、危险货物 道路运输经营许可证,有效期至2018年1月6日。 事故发生时使用的瓶装液化气由柳耀杰驾驶注册于该公司 名下的鲁B70E59号小货车送去酒店,经查,鲁B70E59号小货车 危险货物道路运输许可已于2015年4月30日注销。 (二)颐荷酒店建筑情况 1997年6月15日,青岛市燃料公司、青岛物隆房地产开发有 限公司、青岛市福彩中心签订联建协议,共同投资改造浮山所

二小区煤店,新建住宅办公楼约5000平方米,其中福彩中心分得 办公楼东侧的658平方米,1999年5月,市南区民政局将其所有的 办公楼西侧的600平方米房屋和地下室转让给福彩中心,后福彩 中心将其作为办公楼使用。该建筑于1998年竣工,地下一层,地 上二层,总建筑面积1338.44平方米,地下室建筑面积288.78平 方米,一层建筑面积514.12平方米,二层建筑面积475.41平方 米;原设计分三个功能区,均作为办公用房独立使用;建筑结构 形式为砖混结构,其中地下室和一楼为内框架结构,楼盖均采 用预制空心板。 通过现场勘查,该建筑使用性质发生改变,整栋建筑均作为 酒店使用,于2008年装修改造。原有东西两部分的办公室分隔后 改为客房,原有东西两处楼梯间改为客房,地下室分隔改造为 厨房、餐厅、员工宿舍、储藏间,一楼门厅原有承重墙改为框架 梁支撑,二楼东部原平台采用塑钢墙板封住改为服务用房。地 下室部分房间设有采光井,采光井顶部有混凝土盖板。 事故发生后经青岛理工大学工程质量检测鉴定中心对该建 筑主体结构进行检测鉴定,该结构楼板在改造后存在严重超载 现象,部分结构不符合87建筑设计抗震规范(GBJ11-89)的要 求。 事故发生时,颐荷酒店有20间客房入住客人34人,其中103、 108、207房间分别住有客人,102、107、208房间未住客人,地 下室住有6人。 (三)地下室使用情况 经调查,颐荷酒店地下室一直设有餐厅,陈坤承包经营后将

地下室几个房间作为员工宿舍使用,旅游旺季时员工到地下室 居住,淡季时居住在地上客房。 地下室分隔为4间卧室、1间厨房、1间餐厅、3间储藏间、1 间厕所。厨房内有4只液化气钢瓶,其中1只50kg,2只15kg,1只 5kg,事故发生时50kg 液化气钢瓶正在使用,其余均为空瓶;一 台双眼中餐燃气炒菜灶(以下简称中餐灶),两个灶头通过胶管、 调压器与50kg 液化气钢瓶相连,胶管间通过三通连接。 根据对酒店工作人员李明的调查询问,其2014年7月23日到 颐荷酒店工作时,地下室就设有中餐灶,使用小液化气钢瓶,在 地下室做员工餐,并在餐厅吃饭;2015年5月初,开始做早餐并 外卖。根据对陈坤妻子张蕊的调查询问,陈坤接手颐荷酒店至 2015年3月份期间,他们购买了一台家用燃气灶在地下室厨房做 员工餐,2015年3月份开始给客人做早餐后,就改用酒店原来的 中餐灶。根据调查,做饭主要由厨师王云泽负责,厨房勤杂工孙 纪荣和陈伟华有时也使用中餐灶做饭,客人点餐由王云泽负责; 5月18日晚,孙纪荣做了工作餐,后王云泽做了客房点餐,5月19 日晨,陈伟华起床做早餐。 4间卧室一间位于南侧东端与餐厅相邻,居住2人,为颐荷酒 店厨师王云泽与其女朋友张庆丽,事故发生时在房间内;一间 位于南侧西端,居住1人,为颐荷酒店厨房勤杂工孙纪荣,事故 发生时在房间内;一间位于北侧西端,居住4人,分别为陈鑫鑫、 厨房勤杂工陈伟华、酒店前台李明、一楼保洁员张凡洪,事故发 生时陈鑫鑫居住于房间内,陈伟华在厨房做早餐,李明在一楼 前台值夜班,张凡洪在一楼128房间看电视后住于该房间;一间

位于西侧中间,居住2人,分别是酒店前台李铁楠(女)和二楼 保洁员寇艳红(女),事故发生时都在房间内。 二、事故发生经过和事故救援情况 (一)事故发生经过 5月19日4时12分,酒店工作人员李铁楠回到酒店,进入地下 室时闻到类似打火机气体的味道,进入房间后检查了打火机和 电热水壶无异常后,上床休息。5时左右,厨房勤杂工陈伟华到 厨房做早餐,将不锈钢圆桶倒上水,放于中餐灶右侧灶头,直接 打开中餐灶右侧灶头右边阀门,用打火机引燃,又调节了中餐 灶右侧灶头阀门和液化气钢瓶角阀,然后就在厨房为早餐备料, 据其口述,点火后过了一段时间发生爆炸,冲击波造成酒店西 侧楼体倒塌, 107、108、207、208房间坍塌,住108房间的2位 客人坠落被坍塌的建筑物砸压导致死亡,住地下室的陈鑫鑫被 坍塌的建筑物砸压导致死亡。 (二)事故救援情况 事故发生后,市委、市政府领导高度重视,分别作出指示, 要求“全力抢救伤员,查清事故原因,在全市全面开展经营场所 使用液化气安全大检查,举一反三,防止类似事故发生”。分管 副市长接报后立即赶赴现场指挥救援处置工作。市安全监管局、 市公安局、市南区委、区政府等有关部门人员事故发生后即赶 赴现场调度指挥救援处置工作。 接到事故报警后,市公安消防特勤一中队于5 分钟内赶到 现场,对现场进行处置,关闭并转移出现场的液化气钢瓶,救治 转移伤员。根据事故现场坍塌情况,市南区立即启动应急预案,

成立现场指挥部,下设抢险组、医疗救治组、善后处理组、舆情 组等,全面开展救援工作,调配生命探测仪、搜救犬、2 台大型 挖掘机、20 台(次)救护车投入救援,至5 月19 日13 时将3 名被埋压人员找到,经医务人员现场检查,确认已经死亡。其余 受伤人员分别送到周边4 家医院紧急治疗,均无生命危险。至 14 时,现场应急救援结束,未发生次生灾害和衍生事故。 (三)医疗救治和善后处理情况 事故发生后,市委市政府高度重视医疗救治和善后处理工 作,要求市南区政府先行垫付资金,将17 名伤者送到周围四家 医院进行救治,酒店住宿人员疏散到周边酒店入住,并垫付了 死者赔偿金,目前17 名受伤人员均得到相应的救治,除个别人 员因后续治疗原因保留床位外均已出院。 三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失 事故造成颐荷酒店店长陈鑫鑫,酒店客人齐广顺、孙聪(女) 等3 人死亡,17 人受轻伤,直接经济损失约665 万元。 四、事故原因和事故性质 (一)事故直接原因 颐荷酒店厨房工作人员在5 月18 日夜间使用中餐灶后,未 关闭中餐灶左侧灶头点火燃烧器开关,也未关闭液化气钢瓶角 阀,造成液化气泄漏,因地下室较为封闭、通风不良,泄漏的液 化气沉积在地表,并扩散到地下室其他房间。陈伟华做早餐时, 未发现液化气已经泄漏,点火后,灶具燃烧和人员走动加速了 室内空气对流,当泄漏的液化气与空气混合达到爆炸极限时, 引发爆炸,是事故发生的直接原因。

(二)事故间接原因

  1. 颐荷酒店承包经营人和管理人员安全意识淡泊,未落实

安全生产主体责任,超范围经营,私自从事餐饮服务;在地下室 未经消防验收、只有一条消防通道的情况下投入使用,设置厨 房、餐厅和员工宿舍,违法使用和储存液化气,存在重大隐患; 在液化气使用过程中未建立安全使用制度,未指定专人进行管 理,没有对员工进行必要的操作及安全常识培训;使用的中餐 灶为三无产品,液化气供应系统连接不规范,导致爆炸发生,造 成人员和财产重大损失,对事故的发生负有主要责任。 2.鸿鑫源公司安全生产主体责任不落实,负责人法律意识 淡泊,在燃气经营许可证已注销的情况下仍然从事燃气经营, 并违法充装非自有气瓶;对送气人员安全教育和管理工作不落 实,送气人员缺乏必要的安全知识,违规将液化气送至不具备 安全使用条件的地下室。

  1. 永鑫源公司挂靠车辆管理不力,在挂靠在其公司名下的

鲁B70E59号牌危险品运输车辆道路运输证已被交通主管部门到 期收回的情况下,依然从事危险品道路运输。 4.福彩中心未与承租单位签订安全生产协议,就安全生产 工作进行约定。福彩中心原主任2008 年将绍兴三路8 号建筑租 赁给颐荷酒店时,未依据《安全生产法》的规定就该建筑的使用 安全方面事项进行约定,督促承租方遵守相应的法律法规要求。

  1. 市公安消防支队市南大队履行消防检查职责不到位,排

查消防安全隐患不力。市南大队未按照《山东省消防安全重点 单位界定标准》规定,将颐荷酒店纳入消防安全重点单位;消防

安全隐患排查整治不彻底,市南大队工作人员在对颐荷酒店进 行检查时,仅发现该酒店疏散楼梯拆除和地下室住人等问题, 未发现酒店存在地下室设置厨房和餐厅,并违规存放和使用液 化气等问题。 6.八大湖街道办事处履行安全生产属地监管职责不到位。 未督促颐荷酒店健全安全生产制度和企业负责人参加安全生产 培训,落实企业安全生产主体责任;组织开展燃气安全隐患排 查不深入、不彻底;社区安全生产网格员履职不力,2014 年9 月25 日、2015 年2 月6 日、4 月20 日吴兴路社区安全助理荆 颜琴、社区网格员吴珍青(均为聘用人员)对颐荷酒店进行了三 次安全检查,均未发现酒店在地下室违规存放和使用液化气问 题。 7.市城市管理行政执法局市政公用执法大队对无燃气经营 许可证非法经营行为查处措施不力。在收到市燃气管理处注销 青岛鸿鑫源能源有限公司(以下简称“鸿鑫源公司”)燃气经营 许可证函告后,联合市燃气管理处等部门或单独对鸿鑫源公司 进行执法检查中,多次发现该企业涉嫌无证经营,虽责令该公 司停止违法经营燃气,但采取查处和关停措施不力,未根本解 决该公司的违法经营行为,导致该公司直至事故发生后才停止 违法经营活动。 8.市南区城市管理行政执法局贯彻落实燃气管理法律法规 不到位,开展燃气管理执法工作和专项治理工作不全面。未按 照《青岛市城市管理相对集中行政处罚条例》和三定方案规定,

部署和查处本行政区域内非法经营和在不符合安全条件的场所 使用和储存液化气等违法违规行为;对履行燃气专项整治执法 职责认识不清晰,仍按照市局下放燃气方面的四项权力开展相 关工作,履行燃气行政执法职责不力。 9.市南区城市管理局落实区政府交办的燃气安全隐患整治 工作不到位。2015 年市南区政府《关于成立燃气安全隐患整治 工作领导小组的通知》中明确在区城市管理局设立燃气安全隐 患整治办公室,但该局对承担的燃气整治工作牵头职责认识不 到位,未按照要求做好区域内燃气安全整治相关任务。 10.市南区人民政府贯彻落实燃气管理法律法规和市政府 工作部署不到位。区燃气安全隐患整治工作牵头部门不明确, 未制定市南区城镇燃气安全隐患整治工作方案;督促区有关部 门、街道办事处开展城镇燃气安全监督检查不到位,隐患排查 治理不彻底。 11.市南区食品药品监督管理局组织开展查处违法提供餐 饮服务工作不到位。2015 年5 月初,颐荷酒店在未办理餐饮许 可的情况下对外提供早餐服务。市南区食品药品监督管理局未 按照《青岛市人民政府关于加强餐饮场所燃气使用安全管理的 通告》(青政发〔2013〕21 号)规定,及时发现并查处颐荷酒店 的违规行为。 12.市北区城市管理行政执法局燃气行政执法工作存在漏 洞。2014 年9 月,鸿鑫源公司燃气企业经营许可证被注销,该 局在对企业进行检查过程中未认真核查经营许可证的经营期限,

执法工作存在漏洞。 (三)事故性质 经调查认定,该事故为较大生产安全责任事故。 五、对事故责任人及责任单位的处理建议 (一)免于追究责任人员 陈鑫鑫,颐和酒店店长。作为酒店的日常经营负责人,未建 立健全安全管理规章制度,未指定专人负责液化气管理,未对 酒店员工进行必要的安全培训和教育,私自从事餐饮服务,违 法在地下室使用液化气,违反了《安全生产法》、《城镇燃气管理 条例》、《山东省燃气管理条例》等法律法规,对事故的发生负有 重要责任,因其已在爆炸中死亡,建议不再追究其责任。 (二)建议追究法律责任人员 1.陈坤,颐荷酒店承包经营人。作为酒店的承包经营人,未 建立健全本公司安全生产责任制等规章制度,在没有餐饮服务 许可的情况下,私自从事餐饮服务,在地下室未经消防验收的 情况下投入使用,设置厨房、餐厅和员工宿舍,并违规使用和储 存液化气,且未建立液化气安全使用制度,未指定专人对液化 气进行管理,违反了《安全生产法》、《城镇燃气管理条例》、《山 东省燃气管理条例》等法律法规,对事故的发生负有直接责任, 涉嫌重大责任事故罪,建议移交司法机关处理。 2.王云泽,颐荷酒店厨师。根据调查,王云泽5 月18 日晚 最后使用液化气灶具为酒店客人做菜,其安全意识淡泊,缺乏 必要的安全使用常识和安全用气意识,使用完灶具后没有关闭 50 公斤液化气钢瓶角阀,导致液化气泄漏,对事故的发生负有

责任,涉嫌重大责任事故罪,建议移交司法机关调查处理。 (三)建议给予党政纪处分和问责人员

  1. 王俊海,作为市公安消防局市南大队负责八大湖社区

消防监督、检查等工作的工作人员,履行消防监督检查职责不 到位,未发现颐荷酒店违规在地下室存储和使用液化气的消防 安全隐患,负有直接监管责任,建议给予行政记过处分。 2.隋正新,作为市公安消防局市南大队负责八大湖社区消 防监督、检查等工作的工作人员,履行消防监督检查职责不到 位,未发现颐荷酒店违规在地下室存储和使用液化气的消防安 全隐患,负有直接监管责任,建议给予行政记过处分。 3.史全,作为市城市管理行政执法局市政公用执法大队负 责燃气安全执法工作的副大队长,对鸿鑫源公司长期无证经营 行为查处措施不力,致使鸿鑫源公司在被注销燃气经营许可证 后,仍非法从事液化气销售经营,对鸿鑫源公司存在的违法经 营行为负有重要监管责任,建议给予行政警告处分。 4.李兵,作为八大湖街道办事处分管安全生产等工作的副 主任,组织开展燃气安全隐患排查不深入、不彻底,督促指导安 全员开展辖区内安全检查不到位,未发现酒店在地下室违规存 放和使用液化气行为;对办事处安全员履行安全检查工作职责 不力负有重要领导责任,建议给予行政警告处分。 5.郭进奎,作为市南区城市管理行政执法局局长,贯彻落实 燃气管理法律法规不到位,组织开展燃气管理执法工作和专项 治理工作不力,没有履行查处本行政区域内不符合安全条件的

场所储存和使用液化气的违法行为,负有重要领导责任,建议 给予行政警告处分。 6.张铸祥,青岛市公安消防局市南大队教导员,分管防火工 作(2015 年初任现职)。未将颐荷酒店列入消防安全重点单位进 行监督检查,负有重要领导责任,建议给予通报批评。 7.李之强,中共党员,市城市管理行政执法局市政公用执法 大队大队长,分管燃气安全执法工作。对鸿鑫源公司长期无证 经营行为查处措施不力,致使鸿鑫源公司在被注销燃气经营许 可证后,仍非法从事液化气销售经营。李之强对鸿鑫源公司存 在的违法经营行为负有重要领导责任,建议给予诫勉谈话。 8.孙立强,中共党员,市南区八大湖街道办事处主任。履行 安全生产属地监管职责不到位,未督促颐荷酒店健全安全生产 制度和企业负责人参加安全生产培训,企业安全生产主体责任 不落实;组织开展燃气安全隐患排查不深入、不彻底,社区安全 生产网格队员履职不到位,负有重要领导责任,建议给予诫勉 谈话。 9.许群,中共党员,市南区城市管理局局长。落实区政府分 配的燃气安全隐患整治有关工作不到位,负有重要领导责任, 建议给予诫勉谈话。 10.管寿果,中共党员,市南区副区长,负责城市管理、城 管执法等工作,分管区城市管理局、城管行政执法局等部门。贯 彻落实燃气管理法律法规和市政府工作部署不到位。燃气安全 隐患整治工作牵头部门不明确;督促区有关部门、街道办事处

开展城镇燃气安全监督检查不到位,隐患排查治理不彻底,负 有直接领导责任,建议给予诫勉谈话。 (四)建议给予行政处罚的单位及人员 1.青岛颐和商务酒店有限公司。建议青岛市安全生产监督 管理局按照《安全生产法》第一百零九条的规定,对其处以罚款 人民币50 万至100 万元的行政处罚;建议公安机关依法吊销该 公司的《特种行业许可证》;建议工商行政管理部门依法吊销该 公司的《个体工商户营业执照》。 2、王元,颐和酒店法人代表。王元在与陈坤签订的承包协 议中,未专门就安全生产工作进行约定;在陈坤承包经营后,也 没有对注册在其名下的酒店经营情况进行监督管理,未要求承 包经营人注意经营安全,没有及时发现并制止酒店违规使用液 化气等行为,事故发生后未及时主动配合事故调查处理工作, 违反了《安全生产法》、《青岛市安全生产条例》的规定,对事故 的发生负有责任,建议青岛市安全生产监督管理局根据《安全 生产法》第九十二条的规定,对其处以上一年收入百分之四十 罚款的行政处罚。 3.青岛鸿鑫源能源有限公司。建议青岛市燃气主管部门根 据《城镇燃气管理条例》和《山东省燃气管理条例》的规定对该 公司进行处罚;建议青岛市质监局按照《气瓶安全监察规定》的 规定对该公司进行处罚。 4.青岛永鑫源液化气运输有限公司。建议青岛市交通主管 部门对柳耀杰送气时使用的青岛永鑫源燃气运输有限公司所属 的鲁B70E59 号牌车辆非法运输危险物品的违法行为进行处罚。

律手段收回事故建筑,但其产权在福彩中心名下,应加强对其 安全生产工作的协调、管理工作,建议责令福彩中心限期改正, 加强对出租房产的管理。 (五)其他处理建议 1.责成市南区人民政府向青岛市人民政府做出书面检查。 2.责成市南区食品药品监督管理局向市南区政府做出书面 检查。 3.责成市北区城市管理行政执法局向市北区政府做出书面 检查。 4.由市南区有关部门按规定对吴兴路社区安全助理荆颜琴 和社区网格队员吴珍青予以辞退等处理。 对被公安、检察机关采取刑事强制措施的相关责任人中属 中共党员或行政监察对象的,待司法机关作出处理后,由当地 纪检监察机关或负有管辖权的单位及时给予相应的党政纪处分。 六、整改措施及建议 (一)继续深入开展餐饮场所燃气安全专项整治工作。针 对此次事故暴露出的问题,建议市燃气安全专项整治工作领导 小组进一步加强工作力度,巩固深化联席会议制度,定期研究 解决燃气领域存在的问题,并开展联合执法检查。各有关部门 要进一步理顺监管执法职责并根据各自职责,对燃气生产、经 营、充装、运输、使用等各个环节不间断的开展执法检查,坚决 打击非法经营、非法充装、违规使用和储存等行为,使各个环节 处于可控和受控状态。

(二)严格对燃气市场的监管。各行政主管部门要加强对 燃气经营企业、充装企业及运输配送企业的管理,采取有效措 施监督企业严格落实燃气管理、特种设备、交通运输方面的法 律法规及规定并加大执法力度,坚决开展打非治违工作。要加 强液化气钢瓶管理,严格禁止向超过检验期限、报废及标识不 清、来源不明的钢瓶进行充装;建议出台激励措施开展钢瓶置 换工作,由燃气经营企业将用户钢瓶逐步转换为企业自有钢瓶, 并保证钢瓶的定期检验;对不符合灌装条件或已吊销燃气经营 许可的企业,质监部门要及时报请许可部门取消其气瓶充装许 可证;加强对燃烧器具市场的管理,坚决杜绝三无产品销售;加 强对配送车辆及人员的管理,严肃查处无资质配送液化气行为。 (三)要切实落实企业主体责任。燃气经营企业直接面向用 户,是保障燃气安全的关键环节。企业要严格遵守国家、省、 市关于燃气安全的法律法规及标准规范,加强对燃气从业人员 的教育培训。除做好储存、配送安全外,还要做好入户使用的 安全工作,要做好用户登记,落实液化气用户安全检查告知制 度。对不符合使用安全条件的用户坚决不予送气并及时向有关 部门举报;燃气使用单位特别是餐饮场所,要建立健全安全管 理制度,加强对操作维护人员燃气安全知识和操作技能的培训, 要规范燃气设施的设置,使用有资质的单位提供的瓶装燃气, 设立专门人员负责燃气使用安全管理,加强燃气设施日常检查, 按照安全用气规划正确使用燃气。 (四)加大燃气使用安全科普宣传力度。建议由燃气主管 部门牵头,充分利用网络、电视、广播及报刊杂志等媒体途径,

利用燃气经营企业平台,结合全国范围内及本市发生的燃气爆 炸事故教训,向广大人民群众宣传安全使用燃气和应急处置救 援知识,使尽可能多的人了解燃气安全知识,提高全民安全意 识和自救能力。

附件:1.事故伤亡人员情况 2.青岛市市南区青岛颐荷商务酒店有限公司“5·19” 较大液化气爆炸事故技术报告

青岛市市南区青岛颐荷商务酒店有限公司 “5·19” 较大液化气爆炸事故调查组 2015 年12 月30 日

FD08175 | 2008_高校电器火灾案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃 | 来源格式:md

一、私自乱拉电源线路引发火灾事故

违章乱拉、乱接电线,容易损伤线路绝缘层,引起线路短路,从而引发火灾事故。

【案例1】2003年2月11日,某大学8号楼学生宿舍发生火灾,经调查为宿舍内私拉电线短路所致。

【案例2】2008年3月19日下午4点左右,南京某高校3号男生宿舍楼突然起火,猛烈的大火很快将整间宿舍烧个精光,所幸没有人员受伤。据调查,这个宿舍存在着私拉电线的现象,当天下午宿舍内的电脑又一直没关,电脑发热引发了火灾。因此,大学生要遵守学校规定,不乱拉、乱接电源线,坚决避免因乱拉、乱接电线而引发火灾。

二、违章使用大功率电器引发火灾事故

高校的建筑物、供电线路、供电设备,都是按照实际使用情况设计的,在宿舍内违章使用大功率电器,如电炉、电饭锅、电吹风、电热杯、热得快等,使供电线路过载发热,加速线路老化而引发火灾。

【案例3】2008年11月14日早晨,上海商学院徐汇校区宿舍楼602寝室内起火,起火的主要原因是学生在宿舍违规使用“热得快”,致使水被烧干后热水瓶处于干烧状态、插座发热断路引起火灾。最终因寝室内烟火过大,4名女生被逼到阳台上,后分别从阳台跳下逃生,4人均当场死亡。

【案例4】2001年9月10日,某高校5号楼403室一名学生在宿舍内使用电热杯,插上电源插头后,电源线拖在被子上,这时有同学找他有事,人就离开了宿舍,过了一段时间,发现宿舍往窗外冒烟,原因系线路超负荷发热,绝缘层熔化,造成线路短路起火,低燃点的被子靠近线路,助长了燃烧。

【案例5】2008年3月6日武汉某高校女生宿舍楼2楼的一间房内滚出浓烟,消防中队接警赶来,迅速将火扑灭,事发宿舍被烧得精光。据了解,火灾是因使用“热得快”导致线路起火。

【案例6】2007年4月12日湘潭某大学女生宿舍528房间因使用“热得快”引发火灾。

【案例7】2002年12月,某高校学生宿舍一女同学,用“热得快”电器烧水,该女生把“热得快”插上电后就离开宿舍去上晚自习了,不久,由于该电器漏电发生火灾,烧毁床头柜、床板等物品,直接损失800多元。

【案例8】2002年2月26日,西安某大学学生43舍822室一学生违章使用“热得快”,因未拔电源而离开宿舍,导致“热得快”短路引发火灾。

【案例9】2003年10月3日,北京某大学学生宿舍发生火灾,是由于使用“热得快”烧水所致。

三、使用电器无人看管,人走不断电引发火灾

【案例10】2007年8月11日,合肥一所高校女生宿舍楼一寝室突发大火,致寝室内所有衣服、棉被、书籍、床上木板及室内木制品全被烧毁。因扑灭及时,没造成人员伤亡。原因是手机在无人时充电,充电器发热引发火灾。

【案例11】2004年10月2日,某高校一学生公寓301宿舍发生一起火灾事故,致使配置给该宿舍使用的箱子架、物品柜等设施因火灾被损,另有价值5000余元的学生个人财物被烧毁。经查,这起火灾事故是有插在主接线板的电热杯放在箱子架顶层,水烧干后自燃,并引燃临近的易燃品,最终酿成火灾事故(寝室当时无人)。

【案例12】2002年1月4日,某高校一宿舍发生一起火灾事故,致使配置给该宿舍使用的长条桌、物品柜等设施因火灾被损,另有价值4000余元的学生个人财物被烧毁。经查,这起火灾事故是由于该宿舍两名同学将应急灯长时间充电(13个小时,寝室当时无人),使蓄电池过热,引燃桌下纸箱内的易燃物造成的。

【案例13】2001年11月3日,某高校一学生公寓504宿舍发生一起火灾事故,致使配置给该宿舍使用的照明、床板、物品柜等设施因火灾被损,另有价值10000余元的学生个人财物被烧毁。经查,这起火灾事故是某学院01级两名女学生违反学生公寓管理制度,将烧水的“热得快”插在暖壶里烧水,人走时忘断电源以致酿成火灾。

四、定时供电或因故障而停电引起火灾

【案例14】2005年3月,某大学一同学在使用电热杯的过程中,因线路维修临时停电,她出门时忘了插在电源上的电热杯。十分钟后电来了,电热杯将水烧干,并将电热杯塑料底盘熔化。熔化的塑料所产生的异味被路过的同学察觉,及时报告了公寓管理员,才没酿成大祸。

【案例15】武昌某高校女生宿舍清晨失火。原因为前晚熄灯后放在桌上的“热得快”没拔插头,清晨寝室来电后,“热得快”将桌子烧着。

【案例16】某高校学生使用电吹风时,突然停电,电源插头未拨,就离开宿舍,来电时又没有回宿舍,电吹风较长时间工作,引起火灾。因此,大学生在电器使用完毕或停电时,都必须切断电源。

五、用电线路短路引发火灾

【案例17】2005年12月26日下午,承德某高等专科学校学生公寓的一间宿舍因电线短路发生火灾,庆幸的是,火被及时扑灭,没有造成人员伤亡。

【案例18】1996年12月14日晚上,某大学学生宿舍2304房间发生火灾事故,经查是电线插座短路产生火花引起的火灾,由于扑救及时,未造成大的财产损失。

【案例19】1995年3月20日,某高校1700名师生正在哈尔滨青年宫二层的剧场看话剧,设在三层的夜总会因电器短路起火,剧场内通道广播宣布演出暂时停止,请大家按顺序退场,此时,7个安全门全部打开,在有关人员的疏导下安全疏散,师生才安然无恙。

六、电器自燃引发火灾

电视机、饮水机、电脑、空调机等电器自燃 引发火灾,绝大多数是因为通电时间长,引起电器内部变压器发热、短路起火。如使用交直流两用不带交流开关的录音机,总以为录音机开关已关,而不切断电源, 实质上交流还在工作,关的仅是直流而已,长时间电源变压器在工作,使变压器的绝缘下减,变压器聚热引起燃烧。

【案例20】2006年6月24日,某大学南主楼6层东侧一正在装修的屋子突然失火,校方立刻疏散了在4层以上楼层自习的学生。消防队赶到后将火扑灭。据了解,起火的是屋内一柜式空调机,火灾中无人员受伤。

【案例21】2004年7月,某大学学生宿舍发生火灾,房间内的财物被烧毁。经公安机关调查发现,起火的原因是由于房间内的饮水机没有水但继续通电工作,造成饮水机发热而发生火灾。

【案例22】2003年12月25日中午12点左右,某学院学生会办公室因微机老化且长时间不切断电源发生微机自燃。

七、实验室用电设备引发火灾

实验室使用风干机、烤箱、电炉等大功率电器较多,是导致实验室火灾的主要因素之一。实验室一旦发生火灾,损失大,人员伤亡大、难于扑救,历来是高校的防火重点部位。

【案例23】2005年12月17日,某学院实验室二楼实验仪器发生火灾,由于扑救及时,未造成人员伤亡,原因是实验室的仪器在用电过程中,长时间未拨下插头,造成仪器发热着火而酿成火灾。

【案例24】2008年5月8日,某学院实验室实验设备长时间供电,实验设备老化、失灵,引发火灾,幸亏扑救及时未酿成大的火灾。

八、电器照明或取暖引燃可燃物发生火灾

如60W以上的灯泡靠近纸等可燃物,长时间烘烤易起火。

【案例25】2001年12月17日,某大学一研究生宿舍发生火灾,失火原因为台灯使用时间过长引燃床单。

【案例26】2003年6月28日,某大学医学部学生公寓5号楼发生火灾,原因为长时间使用白炽灯将周围可燃物引燃。

【案例27】2006年2月,某学院实验楼一办公室工作人员使用电暖气并且长时间不切断电源,电暖气短路自燃,并引燃周围的易燃物导致失火。

九、使用假、冒、伪、劣及不合格电器引发火灾

充电器长时间充电,又被衣被覆盖,散热不良,容易引起燃烧。

【案例28】2003年9月12日,某大学新宿舍楼三层女生宿舍发生火灾,从小商小贩处购得的劣质电池充电器成为罪魁祸首。

十、在宿舍内使用明火引发火灾

【案例29】1995年12月14日晚,一高校16-502室发生火灾,起火原因是该宿舍一女生在晚上11点学生宿舍熄灯后,在蚊帐内点蜡烛看书至凌晨1:00,后因疲乏入睡,蜡烛引燃蚊帐,致使同宿舍两位同学被轻度烧伤,三床棉被及蚊帐等物品被烧毁的火灾事故。

【案例30】2004年寒假刚开学不久,某高校体育学院02级的两名女生违反学生公寓管理规定,擅自在宿舍用酒精炉做饭。在添加酒精时发生意外燃爆,导致同宿舍的另一名同学烧成重伤,医疗费高达两万余元。

触目惊心的案例告诉我们,安全无小事,生命最宝贵,警钟要长鸣。在我们生活的校园,每一个不安全行为不仅会伤害到自己,而且可能会危及他人的生命财产安全。“关注安全,关爱生命”应做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。从身边点滴的安全小事做起,自觉做到:

1、不乱接电源,防止由乱接电源使电流过载导致的火灾。

3、不使用老化、接头处无绝缘胶布包扎的电线,不使用无插头的接线。

5、不违章使用电炉、热得快、电热杯、电炒锅、电饭锅等电热器具。

6、做到人走灯灭,关闭电源,节约能源,消除隐患。

“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于 泰山。”实践证明,常见的电器设备引起的火灾,如果使用部门或使用者了解必要的消防常识,提高消防意识,火灾是完全可以避免的。因此,我们每一个人都要自 觉遵守国家的法律法规和学校的各项规章制度,积极地预防,采取有效措施整改各种安全隐患,共同创建一个安全、稳定、和谐的学习和生活的环境。

FD08176 | 2008_鹤岗富华煤矿9·20井下火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

鹤岗富华煤矿9·20火灾事故

鹤岗富华煤矿“9•20”火灾事故

事故回放

2008年9月20日3时30分,黑龙江省鹤岗市富华煤矿发生火灾事故,31名矿工被困井下。经初步核实,当班入井44人,其中1人因故提前升井,火灾发生后又有12人成功升井,其余31人被困井下。21日1时,救援人员到达井下着火地点,并进入掘进二队巷道进行搜救,继先期发现并运至地面的5名遇难人员,又发现了14名矿工遗体。截至9月21日14时,救援人员已发现19名矿工遗体,12名矿工下落不明。截止10月14日7时,已有26人死亡,还有5人下落不明。

富华煤矿为民营乡镇企业,证照齐全,设计年产煤能力6万吨。

事故分析

由于事故矿井井下火区未灭,调查组人员无法进行现场勘查。事故调查组通过询问事故当班幸存者、参加救援的救护队员等相关人员,查阅有关资料和进行技术分析,初步分析事故的直接原因是该矿二段暗风井布置在鹤岗矿业集团富力煤矿已采11号煤层的底部,巷顶残留煤柱破碎、裸露、漏风,引起煤炭氧化升温自燃,导致火灾事故。

事故的主要原因:该矿采取压入式通风,防灭火检测手段落后,未能及时发现煤炭自然发火征兆;易自燃煤层永久巷道锚喷封闭不严,存在自然发火条件;该矿进风井第四联络巷煤层自燃引发火灾事故。

事故的间接原因:一是富华煤矿安全生产主体责任不落实,安全管理、技术管理不到位。从事具体管理工作的生产、安全、机电、通风运输矿长和技术负责人都没有煤矿管理人员安全资格证,均属无证上岗。二是鹤岗市兴山区煤矿安全监管部门监管不到位,对长期存在的重大安全生产隐患失察,未发现富华煤矿存在易发火煤层巷道长期裸露、4名副矿长未经培训上岗等重大安全隐患。三是鹤岗市煤炭行业管理部门对该矿日常监管不到位,履行工作职责不到位。四是地方政府监管主体责任落实不到位,对安全生产监督管理部门及煤炭行业管理部门履行工作职责情况监督不到位。

经调查认定这是一起责任事故。

责任追究

公安机关已对该矿的董事长、投资人王庆云,法定代表人王怀志,投资人王庆福,副矿长刘平海,技术负责人刘宝岩,副矿长王英林6人刑事拘留。

9月23日,鹤岗市委常委会决定,免去金国生兴山区委书记、常委、委员职务;免去吴沈义兴山区委副书记、常委、委员职务,建议免去其兴山区区长职务;撤销张荣超兴山区副区长职务。

兰州石化“2.6”火灾事故

高压油管爆裂起火 拉缸工被烧成重伤

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FD08177 | 2008_黑龙江_省鹤岗市南山区富华煤矿9.20_9·20_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:黑龙江 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

2008年9月20日3时30分,黑龙江省鹤岗市兴山区富华煤矿发生特别重大井下火灾事故。初步核查,当班入井44人,其中13人安全升井,31人遇难。

该矿为私营煤矿,设计生产能力6万吨/年,属低瓦斯矿井,煤层具有自然发火倾向,煤尘具有爆炸性。该矿为国有大矿矿区范围内的小煤矿,按规定应予关闭。

2.事故原因分析

由于事故矿井井下火区未灭,调查组人员无法进行现场勘查。事故调查组通过询问事故当班幸存者、参加救援的救护队员等相关人员,查阅有关资料和进行技术分析,初步分析事故的直接原因是该矿二段暗风井布置在鹤岗矿业集团富力煤矿已采11号煤层的底部,巷顶残留煤柱破碎、裸露、漏风,引起煤炭氧化升温自燃,导致火灾事故。

事故的主要原因是该矿采取压入式通风,防灭火检测手段落后,未能及时发现煤炭自然发火征兆;易自燃煤层永久巷道锚喷封闭不严,存在自然发火条件;该矿进风井第四联络巷煤层自燃引发火灾事故。

事故的间接原因:一是富华煤矿安全生产主体责任不落实,安全管理、技术管理不到位。从事具体管理工作的生产、安全、机电、通风运输矿长和技术负责人都没有煤矿管理人员安全资格证,均属无证上岗。二是鹤岗市兴山区煤矿安全监管部门监管不到位,对长期存在的重大安全生产隐患失察,未发现富华煤矿存在易发火煤层巷道长期裸露、四名副矿长未经培训上岗等重大安全隐患。三是鹤岗市煤炭行业管理部门对该矿日常监管不到位,履行工作职责不到位。四是地方政府监管主体责任落实不到位,对安全生产监督管理部门及煤炭行业管理部门履行工作职责情况监督不到位。

经调查认定这是一起责任事故。

3.事故相关责任人责任追究情况

公安机关已对该矿的董事长、投资人王庆云,法人代表王怀志,投资人王庆福,副矿长刘平海,技术负责人刘宝岩,副矿长王英林6人刑事拘留。

9月23日,鹤岗市委常委会决定,免去金国生兴山区委书记、常委、委员职务;免去吴沈义同志兴山区委副书记、常委、委员职务,建议免去兴山区区长职务;撤销张荣超同志兴山区副区长职务。

FD08178 | 2008_黑龙江_鹤岗富华煤矿9·20_9·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2008年9月20日3时30分,黑龙江省鹤岗市富华煤矿发生火灾事故,31名矿工被困井下。经初步核实,当班入井44人,其中1人因故提前升井,火灾发生后又有12人成功升井,其余31人被困井下。21日1时,救援人员到达井下着火地点,并进入掘进二队巷道进行搜救,继先期发现并运至地面的5名遇难人员,又发现了14名矿工遗体。截至9月21日14时,救援人员已发现19名矿工遗体,12名矿工下落不明。截止10月14日7时,已有26人死亡,还有5人下落不明。

富华煤矿为民营乡镇企业,证照齐全,设计年产煤能力6万吨。

事故分析

由于事故矿井井下火区未灭,调查组人员无法进行现场勘查。事故调查组通过询问事故当班幸存者、参加救援的救护队员等相关人员,查阅有关资料和进行技术分析,初步分析事故的直接原因是该矿二段暗风井布置在鹤岗矿业集团富力煤矿已采11号煤层的底部,巷顶残留煤柱破碎、裸露、漏风,引起煤炭氧化升温自燃,导致火灾事故。

事故的主要原因:该矿采取压入式通风,防灭火检测手段落后,未能及时发现煤炭自然发火征兆;易自燃煤层永久巷道锚喷封闭不严,存在自然发火条件;该矿进风井第四联络巷煤层自燃引发火灾事故。

事故的间接原因:一是富华煤矿安全生产主体责任不落实,安全管理、技术管理不到位。从事具体管理工作的生产、安全、机电、通风运输矿长和技术负责人都没有煤矿管理人员安全资格证,均属无证上岗。二是鹤岗市兴山区煤矿安全监管部门监管不到位,对长期存在的重大安全生产隐患失察,未发现富华煤矿存在易发火煤层巷道长期裸露、4名副矿长未经培训上岗等重大安全隐患。三是鹤岗市煤炭行业管理部门对该矿日常监管不到位,履行工作职责不到位。四是地方政府监管主体责任落实不到位,对安全生产监督管理部门及煤炭行业管理部门履行工作职责情况监督不到位。

经调查认定这是一起责任事故。

责任追究

公安机关已对该矿的董事长、投资人王庆云,法定代表人王怀志,投资人王庆福,副矿长刘平海,技术负责人刘宝岩,副矿长王英林6人刑事拘留。

9月23日,鹤岗市委常委会决定,免去金国生兴山区委书记、常委、委员职务;免去吴沈义兴山区委副书记、常委、委员职务,建议免去其兴山区区长职务;撤销张荣超兴山区副区长职务。

FD08179 | 2008_黑龙江_鹤岗市兴安区泰源煤矿3.5电缆_3·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、基本情况:

2008年3月5日22时, 黑龙江鹤岗市兴安区泰源煤矿井下五片下十处压风机峒室压风机电缆起火,当班入井44人,其中31人安全升井,13人下落不明。

一、原因分析:

(一)该矿井西大巷第一联络巷处电缆着火,火势迅速扩大,引燃巷道木支架及煤层,产生大量一氧化碳等有毒有害气体,并沿进风流进入采煤工作面,造成人员中毒窒息。

(二)泰源煤业管理人员明知空气压缩机不能在井下使用,仍然在井下使用不合格的空气压缩机长达3个月之久,正是这些长期高温高压运行的空气压缩机,最终引发了一场重大井下重大火灾事故。

二、防范措施:

(一)井下严禁使用不符合防灭火要求和管理规定的电气设备和材料等。

(二)要认真落实确保电气设备运转安全可靠的各项规章制度和规定,禁止非阻燃电缆、皮带、风筒等材料在井下使用,防止发生火灾事故。

(三)要加快推进采煤方法和支护方式改革,尽快淘汰护。

(四)要按规定组织开展反风试验、避灾路线演戏等应急演练,提高应急能力。

FD08180 | 2008_黑龙江_鹤岗市兴山区富华煤矿9.20重大井下_9·20_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2008 | 地域:黑龙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、基本情况:

2008年9月20日3时30分,黑龙江省鹤岗市兴山区富华煤矿发生特别重大井下火灾事故。初步核查,当班入井44人,其中13人安全升井,31人遇难。

二、原因分析:

(一)直接原因:

该矿采取压入式通风,防灭火检测手段落后,未能及时发现煤炭自然发火征兆;易自燃煤层永久巷道锚喷封闭不严,存在自然发火条件;该矿进风井第四联络巷煤层自燃引发火灾事故。

(一)间接原因:

一是富华煤矿安全生产主体责任不落实,安全管理、技术管理不到位。从事具体管理工作的生产、安全、机电、通风运输矿长和技术负责人都没有煤矿管理人员安全资格证,均属无证上岗。二是鹤岗市兴山区煤矿安全监管部门监管不到位,对长期存在的重大安全生产隐患失察,未发现富华煤矿存在易发火煤层巷道长期裸露、四名副矿长未经培训上岗等重大安全隐患。三是鹤岗市煤炭行业管理部门对该矿日常监管不到位,履行工作职责不到位。四是地方政府监管主体责任落实不到位,对安全生产监督管理部门及煤炭行业管理部门履行工作职责情况监督不到位。

FD08181 | 2009_2009年及以前_Lakanal_House_Fire_2009_LFEPA_Commissioner_Inquest_Report_2013.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

IN THE FIRST-TIER TRIBUNAL

Case ref: LON/00BJ/LSC/0286

PROPERTY CHAMBER (RESIDENTIAL PROPERTY)

In the Matter of: The Landlord and Tenant Act 1985; Section 27A

B E T W E E N:

THE MAYOR AND BURGESSES OF THE LONDON BOROUGH OF WANDSWORTH

Applicant/ Landlord

and

VARIOUS LEASEHOLDERS OF 100 HIGH-RISE RESIDENTIAL BLOCKS IN THE LONDON BOROUGH OF WANDSWORTH

Respondents/ Leaseholders

APPENDIX [ 9 – Report by LFEPA Commissioner dated 20.06.13]

TO THE STATEMENT OF CASE ON BEHALF OF THE LONDON BROUGH OF WANDSWORTH

Report title Coroner’s Inquests following the fire at Lakanal House on 3 July 2009 Meeting Date Authority 20 June 2013 Report by Document Number Commissioner FEP 2072 Public Summary This report presents the outcomes from the recent Inquests relating to the fire at Lakanal House on 3 July 2009 at which six members of the public tragically lost their lives and details the actions that the London Fire Brigade (LFB) will be taking in response to the Coroner’s recommendations. The report also details the financial implications for implementing these actions and describes the governance and reporting arrangements that will be used as a means of monitoring the implementation of the actions. Recommendation To note this report including the cost implications and monitoring proposals, which are detailed in paragraphs 19 and 20. Introduction/Background

  1. On 3 July 2009 the LFB was called to a fire in a high rise residential block, Lakanal House,

Camberwell, London. The fire started in a maisonette on the 9th floor and very quickly spread up the building to the 10th, 11th and 12th floors. Uniquely, the fire also spread down the building to the 5th and 7th floors. 6 people, including three children, lost their lives as a result of the incident. Additionally, 15 people were taken to hospital suffering from smoke inhalation and one firefighter was admitted to hospital for two nights to receive treatment for heat exhaustion. 38 people were assisted out of the building or rescued by the Brigade.

2

At the height of the incident more than 100 firefighters were at the scene as part of an attendance that included 18 pumping appliances, 9 Fire Rescue Units (FRUs) and a range of other specialist appliances and officers.

Following the fire the Metropolitan Police Service (MPS) initiated an investigation, which involved the Health and Safety Executive (HSE) and LFB, looking at possible manslaughter charges. However, in May 2012 the Crown Prosecution Service (CPS) announced that they would not prosecute as they were satisfied there was no realistic prospect of conviction for an offence of manslaughter by gross negligence or corporate manslaughter against any body or persons.

The Inquest

Following the CPS’s decision not to prosecute, the Coroner, Her Honour Judge Frances Kirkham, set a date for the inquests. The inquests commenced at Lambeth Town Hall on 14 January 2013 and continued until 28 March 2013.

45 LFB witnesses were called to give oral evidence and 20 statements were read out in court. This covered a range of operational staff who attended the incident and a number of senior/principal and specialist officers including myself who gave evidence in relation to a range of issues such as policy, familiarisation visits, communications, training and incident command.

As part of the preparations for the inquests a team of legal, operational, communications and Advisory & Counselling officers was formed to provide the appropriate support to all of the Brigade witnesses. This included face-to-face briefings on the procedures to expect at the inquests and welfare assistance in attending to give evidence. Throughout the inquests Brixton Fire Station was used as a base for the Brigade witnesses and guidance on Brigade policies relating to contact with the media was provided to all staff. The Brigade’s Advisory and Counselling Service was also made available to provide private personal support to witnesses both before and after they gave evidence.

The Coroner summed up the evidence to the jury on 20 and 21 March 2013 and the jury provided their narrative verdicts on 28 March 2013. A copy of the 6 narrative verdicts are attached (Appendix 1). A full transcript of the Coroner’s summing up to the jury, together with transcripts of the proceedings can be found on Lambeth Council’s website1: http://www.lambeth.gov.uk/Services/CouncilDemcracy/LakanalHouseCoronerInquest.htm

During her summing up the Coroner also thanked all of the Brigade witnesses who gave evidence, especially those who found it difficult to relive the events of 3 July 2009.

Verdicts and Rule 43 Recommendations

matters. Firstly the perceived lack of knowledge amongst Brigade personnel about the layout of the building and flat numbering system. Secondly, the fact that smoke logging within the communal areas of the building, together with firefighters becoming involved in rescuing other residents, hampered rescue attempts from flats 79 and 81 (where the 6 deceased people were found). Additionally, the jury commented that insufficient efforts were made to prioritise these flats. Brigade Control training, communications between Brigade Control and the fireground and 1 Lambeth Council hosted the Inquests. Lambeth Council further agreed to host publication of daily transcripts on their website so that proceedings could be closely followed without the need for attendance.

3

Brigade Control operator’s reliance on callers being rescued were issues also highlighted by the jury.

The jury’s verdicts should be considered against the background of the evidence of the fire officers and experts that this was a unique fire in the history of the fire and rescue services in the United Kingdom. In particular, the Coroner’s firefighting expert Brian Davey explained that he had not found any other examples of fire having spread downwards in a similar manner. The jury also expressed their views in each verdict on the lack of fire compartmentation within the building.

The Coroner has consequently made 5 recommendations using her powers under Rule 43 of the Coroners Rules 1984. A Rule 43 report identifies actions that should be taken to prevent future deaths; one of these was addressed to the Brigade. However, the Coroner also acknowledged the extensive work that the Brigade has specifically undertaken in the period since the Lakanal House fire, which includes the following:

 guidance to crews making risk assessments for sites in their area  guidance as to matters which should be noted by crews making familiarisation visits and visits pursuant to section 7(2)(d) Fire and Rescue Services Act 2004, including the gathering of information regarding flats or maisonettes with unusual layouts and  arrangements for access and use of aerial ladder platforms and other specialist vehicles  cooperation with London Boroughs to develop a pilot scheme for the provision of “premises information plates” at buildings  awareness that fire can spread downwards and laterally in a building and that burning debris might fall through open windows or on to balconies  awareness of the risk of spread of fire above and adjacent to a fire flat  procedures for moving a bridgehead  communication between Brigade Control and those at an incident  new guidance as to the handling of fire survival guidance calls and training for officers dealing with such calls  introduction of Mobile Data Terminals in all front line pumping appliances, and  introduction of forward information boards.

  1. A summary of the specific Rule 43 recommendations sent to the Brigade is as follows:

 It is recommended that the Brigade considers how to improve the dissemination of fire safety information to achieve effective communication with residents of high rise buildings  It is recommended that the Brigade review procedures for sharing information as a result of section 7(2)(d), familiarisation and home fire safety visits with crews both within the station in question and at other local stations  It is recommended that the Brigade review its policy and procedures concerning incident command, having regard to whether it is effective for the choice of IC to be tied closely to the number or type of appliances attending an incident and the effectiveness of a policy which may result in rapid and frequent changes of IC. It is also recommended that consideration be given to training of Incident Commanders to enhance their performance in relation to a number of specific areas  It is recommended that the Brigade consider whether training be given to operational crews about Brigade Control practices and procedures.

4

 It is recommended that the Brigade consider whether it would be beneficial to use additional breathing apparatus radio communications channels and personal radio channels at major incidents to reduce the amount of traffic on each channel.

Rule 43 reports have also been sent to the Department of Communities and Local Government (“DCLG”) and the London Borough of Southwark (“LBS”). The Coroner has sent copies of the Rule 43 reports for DCLG and LBS to the Fire Sector Federation. Copies of all four letters are attached (Appendix 2).

The recommendations sent to DCLG covered consolidating national guidance in relation to advice to be given to high rise residents and reviewing guidance for tackling high rise fires in light of the unusual fire and smoke spread. The Coroner has also suggested that DCLG give consideration to requiring responsible persons for premises to provide information on or near to the premises which is tailored to the requirements of the fire and rescue service. This is something that the Brigade supports and has been proactively started to progress with London councils. The Coroner has also suggested that further guidance is needed in relation both to the scope of risk assessments of common parts of residential buildings that should be carried out under the Regulatory Reform (Fire Safety) Order 2005 and also the “definition of common parts of buildings containing multiple domestic dwellings.”

Perhaps most importantly the Coroner recommended to DCLG that they encourage providers of housing in high rise residential premises containing multiple domestic premises to consider retro fitting of sprinkler systems. A specific recommendation has also been made to LBS that they consider retro fitting sprinklers in their high rise residential buildings. The Coroner in the Inquests into the deaths of two firefighters in Shirley Towers, a high rise residential block in Southampton, made a similar Rule 43 recommendation to DCLG in February of this year.

A further common theme to the Shirley Towers Rule 43 report was in relation to signage. The Coroner has recommended that LBS reviews signage within their premises to “provide information to those in emergency services which would assist them to understand a building’s layout and enable them quickly to find a particular flat or maisonette once inside the building.”

Response to Rule 43 Recommendations

Following receipt of the Rule 43 Report on 28 March 2013 the Brigade had 56 days in which to respond to the Coroner. The response was required to include details of any action taken or which the Brigade proposes to take, or an explanation as to why no action is to be taken.

The Rule 43 Report and narrative verdicts have now been carefully reviewed by the Brigade, with officers looking at a range of responses to address the underlying issues that prompted the Coroner’s recommendations. In developing these responses officers have focused upon the key activities that will provide the most effective and sustainable improvements . Attached is a copy of the Brigade’s response and the associated actions (Appendix 3) that was sent to the Coroner on 22 May 2013. Also attached as Appendix 4 is a letter dated 4 June 2013 from the Assistant Deputy Coroner to the Commissioner, acknowledging the careful thought that the Brigade has given to the recommendations proposed.

It should be noted that the Brigade’s commitments detailed in the response to the Coroner’s Rule 43 recommendations have a number of resource dependencies. These are:

5

 The communications department will require some additional resourcing to produce and deliver a campaign, including the production and distribution of campaign materials aimed at target audiences. This is expected to require additional staffing equivalent to an FRS E post and external costs for campaign materials of £60k.  Two TCAPs (Training Commissioning and Alteration Process) have been completed with Babcock for the proposed training. The first covers the request for a high rise case study incorporating the learning points from Lakanal House and other high rise incidents. Babcock are responsible for the design of appropriate training and it is anticipated this will be computer based training. The second TCAP enhances existing training for incident commanders and for command and control to address the specific issues raised by the Coroner. The High Rise case study would probably involve contemporary media techniques, such as 3D modelling, to create a real time case study and some officer time to support the development. From previous similar exercises the total cost is estimated at £11,500 to £13,500. The additional costs of the enhanced incident commander and command and control training are anticipated to be minimal and deliverable within existing budgets.

Directorates Coordination Board. It is proposed that regular monitoring reports will also be presented to meetings of the Resources Committee. Head of Legal and Democratic Services comments

Rule 43 of the Coroners Rules 1984 allow a Coroner, who believes action should be taken to prevent the recurrence of fatalities similar to that in respect of which the inquest is being held, to report the matter to the person or authority who may have power to take such action. A response detailing any action taken or which it is proposed will be taken, whether in response to the report or otherwise, or an explanation as to why no action is proposed has to be given to the Coroner within 56 days. The Brigade has complied with these requirements.

Following the conclusion of the inquests the Authority, along with the London Borough of Southwark and one of its contractors who undertook refurbishment work at Lakanal in 2006/07, have been served jointly with civil proceedings. These proceedings fall under the Fatal Accidents Act, the Law Reform (Miscellaneous Provisions) Act and the Human Rights Act and have been served by the administrators of the estates of the people who died in the Lakanal House fire. Particulars of all of the claims against the three defendants have yet to be received, but the two so far received by the Brigade are each for significant sums. The Authority has insurance in place to cover its liabilities of this nature with an excess of £500k for all claims from any one occurrence. At present the insurer has not indicated that they intend to take over the management of the Brigade’s part of the defence to the claims, but they are entitled to do so. As a result of this development the Authority has instructed Counsel to advise on the two claims that have been particularised, including the share of any liability between the defendants. A decision on how to respond will be taken once that advice has been received.

The Head of Legal and Democratic Services’ further comments are included in the body of this report. The Director of Finance and Contractual Services comments

As the report notes additional resourcing to produce and deliver a campaign, including the production and distribution of campaign materials aimed at target audiences, is expected to require additional staffing equivalent to an FRS E post and external costs for campaign materials

6

of £60k. This cost can be managed within officers delegated spending limits and it is proposed that the pressure this causes is monitored within the overall financial position as reported on a quarterly basis to the Resources Committee. The additional training commissioned from Babcock is deliverable within existing budgets. Environmental Implications None. Staff Side Consultations Undertaken None. Equalities Implications There are no equality implications. List of Appendices to this report:

  1. Appendix 1 - Verdicts
  2. Appendix 2 - Rule 43 Reports
  3. Appendix 3 - LFB Response to Rule 43 Report
  4. Appendix 4 – Letter from Assistant Deputy Coroner

LOCAL GOVERNMENT (ACCESS TO INFORMATION) ACT 1985 List of background documents: There are none.

Proper officer Commissioner Contact officer Telephone Email Yvonne Mckenna 02085551200 yvonne.mckenna@london-fire.gov.uk

FD08182 | 2009_2009年及以前_MGM_Grand_Hotel_Fire_1980_Clark_County_Fire_Department_Investigation_Report.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

. . --, “* _ . . This document reflects the official findings by the Clark County Fire Depart- ment of the Fire that occurred at the MGM Grand Hotel in Las Vegas, Nevada on November 21, 1980. This report cannot be reproduced or copied without the express written permission of the Chief of the Clark County Fire Department.

SECTION I SECTION II SECTION III SECTION IV SECTION V SECTION VI SECTION VII TABLE OF CONTENTS PREFACE I-I CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT A. Statistics II-I B. Government II-I C. Personnel Organization 11-2 D. Equipment 11-2 ASSISTING AND SUPPORT AGENCIES Personnel Chart/Assisting Agencies 111-1 A. Fire Investigation Task Force 111-2 B. Assisting Agencies III-2 C. Support Agencies 111-5 MGM GRAND HOTEL/CASINO Structural Description of MGM IV-I Emergency Evacuation Plans IV-2 Fire Scene Security IV-7 Fire Scene Release IV-9 FIRE SCENE EXAMINATION A. Initial Response '" '" '" '" .V-I B. Pre-Fire Witnesses '" V-I C. Preliminary Investigation V-2 D. Description of the Deli V-2 E. Area of Origin '" V-3 F. Point of Origin '" " V-4 G. Fire Cause V-7 I. Ground Fault V-9 2. Galvanic Action V-I2 3. Conclusion/Opinion of Fire Cause '" V-13 H. Flame Spread V-I4 I. Smoke Spread V-18 DIAGRAMS AND DRAWINGS A. Deli Floor Plan VI-3 B. Casino/Showroom Floor Plan VI-4 C. Restaurant/Meeting Rooms Floor Plan VI-5 D. Deli Floor Plan/Seating Arrangement VI-6 E. Side Stand #2 Detail VI-7 F. North Wall/Side Stand '" VI-8 G. Cutaway/North Wall of Side Stand '" VI-9 H. Top View/Side Stand. '" " VI-to J. North Wall/Side Stand; Front View VI-ll K. East Wall/Side Stand VI-I2 L. North East View/Side Stand VI-13 M. Pastry Display Case/Front and Back View VI-14 N. Pastry Display Case/Top and Bottom View VI-15 P. Deli Ceiling '" VI-I6 Q. Floor Plan/Floors 5 - 22/High Rise VI-17 EVIDENCE VII-I through 9

SECTION VIII SECTION IX SECTION X TABLE OF CONTENTS (Continued) FATALITIES AND EMERGENCY MEDICAL SERVICES Narrative VIII-l Radio System VIII-2 Rescue Unit Arrival Times VIII-2 Rescue PersonneL VIII-2 Helicopter Operations VIII-3 Fatalities and Casualties VIII-4 Clark County Coroner-Medical Examiner Report VIII-5 MOM Hotel Victim Locations VIII-13 Floor Plan - 1st Floor VIII-14 Floor Plan - 16th Floor VIII-15 Floor Plan - 19th Floor VIII-16 Floor Plan - 20th Floor VIII-17 Floor Plan - 21st Floor VIII-18 Floor Plan - 22nd Floor VIII-19 Floor Plan - 23rd Floor VIII-20 Floor Plan - 24th Floor. VIII-21 Floor Plan - 25th Floor VIII-22 Floor Plan - 26th Floor VIII-23 Method of Identification VIII-25 WITNESS STATEMENTS IX-l through 58 EXPERTS STATEMENTS Narrative X-I Statement/Philip D. Murphy; PM Mechanical, Inc X-3 N.F.P.A. Preliminary Report.

X-7

-

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-

SECTION I PREFACE

PREFACE The second largest life-loss hotel fire in United States history devastated the MGM Grand Hotel/Casino, Las Vegas, Nevada, On November 21, 1980. Eighty-five lives were lost as smoke filled the 26-story high rise. The blaze occurred in Clark County, Nevada; first-in units were form the Clark County Fire Department, with immediate assistance being rendered by five other local fire departments through established mutual aid agreements. A brief outline of the Clark County Fire Department structure is presented in Section II, Clark County Fire Department. An extensive, cooperative investigation effort ensued. Upon request, the National Fire Protection Association and the United States Fire Administration worked closely with the Clark County Fire Department to determine the cause of this fire; invaluable assistance was offered by the National Bureau of Standards and the Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms (a Division of the United States Treasury Department), as well as the staff of the Clark County District Attorney’s Office and individuals of the Las Vegas Metropolitan Police Department. Agency acknowledgements are listed in Section III, Assisting and Support Agencies. Section IV is a structural description of the MGM Grand Hotel/Casino, which gives the reader a general, overall picture of the size and shape of the hotel. More detailed information can be found in Section VI, Diagrams and Drawings. Numerous floor plans and detailed sketches are presented in that section to provide the reader with a better understanding of the items and areas discussed in Section V, Fire Scene Examination. The Fire Scene Examination includes initial response information, a preliminary investigation report, informa- tion relative to area and point of origin, fire cause, flame and smoke spread. A synopsis of Emergency Medical Services comprises Section VIII. Included in this section is a brief outline of rescue units and personnel that responded to the fire scene, a list of entities providing helicopter services, and a detailed report submitted by the Clark County Medical Examiner. Section IX consists of statements obtained from eye witnesses. The final section, Section X, contains a preliminary report written by the National Fire Protection Association, briefly describing the hotel and sum- marizing the conditions surrounding and the factors contributing to the fire. The National Fire Protection Association, the United States Fire Administration and the National Bureau of Standards are cooperatively documenting and analyzing this tragic incident. An in-depth report is expected to be available by June, 1981. The pressing time factor mandates release of this report prior to receipt of the pending documentation. The patience of the reader is requested; information made available by these agencies will be released at the earliest possible date. I-l

- SECTION II CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT

-

SECTION II CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT A. STATISTICS 1. The Clark County Fire Department is a fully paid professional fire department, currently rated as a Class 111 Fire Department by the Insurance Services Office (ISO). 2. The Administration Offices of the Clark County Fire Department are located at 707 East Desert Inn Road, Las Vegas, County of Clark, Nevada, 89109. 3. Telephone services are as follows: a. Emergency Alarm System (24-hour) 382-3000 b. Administrative Offices (0800 to 1700 hours) 732-1916 c. Fire Prevention Bureau (0800 to 1700 hours) 733-8882 d. Fire Investigations Division (24-hour) 876-2698 B. GOVERNMENT 1. The Clark County Fire Department is a uniformed, semi-military oriented fire prevention and suppression organization. The Fire Chief is appointed by the Board of County Commissioners, whose members are elected officials. Roy L. Parrish now holds the position of Fire Chief. 2. Second in command is the Deputy Fire Chief. This position is held by John Pappageorge. 3. There are three Assistant Fire Chiefs in charge of suppression activities, supplies and logistics, and fire prevention and investigation activities. They are: a. Robert G. Atkinson (Fire Suppression) b. Robert A. Keating (Supplies-Logistics) c. James A. Barrett (Fire Prevention & Fire Investigation) 4. There are eight Battalion Chiefs: six handle structural fire suppression; one is assigned crash fire rescue ac- tivities; and one is assigned training duties. The geographical jurisdiction of the Clark County Fire Department is divided into three areas (one encom- passing McCarran International Airport). Fire Suppression personnel are divided into three 24-hour shifts (platoons). Each geographical area has one Battalion Chief assigned to each shift, totaling six structural fire suppression Battalion Chiefs: a. "A" Platoon 1. Alfred Hurtado, Battalion Chief; Battalion 2 2. PaulO. Hicks, Battalion Chief; Battalion 3 b. "B" Platoon 1. Joseph D. Way, Battalion Chief; Battalion 2 2. Garry E. Hunt, Battalion Chief; Battalion 3 c. "C" Platton 1. Byron W. Snider, Battalion Chief; Battalion 2 2. Charles Seigel, Battalion Chief, Battalion 3 The third geographical division of the Clark County Fire Department encompasses McCarran Interna- tional Airport. One Battalion Chief is assigned on a 40-hour week to handle crash fire rescue activities for all three platoons at this location: d. Thomas Alexander, Battalion Chief; Battalion 6/Platoons A,B,C 11-1

Training activities for the entire department are coordinated by one Battalion Chief on a 40-hour schedule: e. Kenneth F. Steele, Battalion Chief; Training Officer C. PERSONNEL ORGANIZATION 1. Administrative Officers 2. Fire Suppression: a. Battalion Chiefs b. Captains c. Engineers d. Firefighters 3. Support: a. Fire Prevention Bureau b. Fire Investigations Division c. Hydrant Division d. Maintenance Division e. Training Division f. Administrative 4. Duty Assignments 5 8 50 80 146 15 9 2 9 3 4 331 a. During each shift, there are usually 43 men on duty in Battalion 2, and 37 men on duty in Battalion 3. b. There are a total of twelve fire stations in Clark County: 1. Station 11 - 88 East Flamingo Road 2. Station 12 - 3001 Industrial Road 3. Station 13 - McCarran International Airport 4. Station 14 - 3875 East Desert Inn Road 5. Station 15 - 3480 Valley View Boulevard 6. Station 16 - 150 North Nellis Boulevard 7. Station 17 - 5702 Missouri Street 8. Station 18 - 707 East Desert Inn Road 9. Station 19 - 5710 Spencer & Russell 10. Station 20 - 5710 Judson & Linn 11. Station 21 - 4950 Valley View Boulevard 12. Station 22 - 6685 West Flamingo Road D. EQUIPMENT The Clark County Fire Department owns and operates the following equipment (not listed are automobiles utilized by the department): a. Engines 13 b. Tanker 1 c. Ladders 3 d. Rescues 6 e. Hose Wagons 2 f. CFR (Crash Fire Rescue) 5 g. Portable Light Unit 1 h. Air Cascade Unit 1 i. Bus 1 j. Van 1 k. Fuel Tanker 1 l. Wrecker 1

11-2

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-

SECTION III ASSISTING AND SUPPORT AGENCIES

PERSONNEL CHART - ASSISTING AGENCIES TEAM COORDINATOR WM "MIKE" PATTERSON ~-----_. FEDERAL COORDINATOR U.S.F.A.

TOM WRIGHT

I.- I C.C.F.0. INVESTIGATION TEAM LORNE LOMPREY WAYNE BURNS ROBERT JAMES WILLIAM KOLAR VERGUS PORTER LARRY BOUCHER LANCY RYNESS LLOYD JOHNSON I A.T.F. JOHN RICE DOUGLAS COOMBS JAMES DEAL RICHARD HAYNES r- I I I J I I..... - I DISTRICT ATTORNEY'S OFFICE JOHN WAWERNA DAVE BELZ DOUG McCARTHY BEECHER AVANTS RAY LYONS BECKY GRISMANAUSKAS I- - -I-- I I

I

~- I L.V.M.P.D., 1.0. SGT. L. MARTIN DAN CONNELL ROBERT RODREICK ALAN CABRALES GARY JACOBSEN NANCY KINGSBURY -+---,- I I I , -1 I I I I I I _J N.F.P.A. RICHARD BEST DAVID DEMERS JAMES BELL JOHN CALOGGERO JAMES LATHROP JOHN KELLY U.S.F.A. THOMAS KLEM MIKE OLSEN (EMS) GARY MORRIS DAN BOWKER N.B.S. DICK CUSTER JOHN KLOTE SECTION III ASSISTING AND SUPPORT AGENCIES A. FIRE INVESTIGATION TASK FORCE 1. Clark County Fire Department (C.C.F.D.) Fire Investigation Division. On November 21,1980 at 0717 hours, the Clark County Fire Investigation Division responded to a fire in a structure at the MGM Grand Hotel and Casino, 3645 Las Vegas Boulevard South, County of Clark, Las Vegas, Nevada. Upon arrival at 0720 hours, the Fire Investigation Team observed visible fire and smoke emitting from the structure. The Fire Investigation Team joined the fire suppression forces to assist with the extinguishment of the fire and evacuation of the building's occupants. Extinguishment of the fire and evacuation of the occupants ended at approximately 1500 hours. The Clark County Fire Investigation Team consisted of: Captain William Mike Patterson, Supervisor Captain Lome Lomprey, Investigator Captain Wayne Burns, Investigator Robert James, Investigator William Kolar, Investigator Vergus Porter, Jr., Investigator Lloyd Johnson, Investigator Lance Ryness, Investigator

Larry Boucher, Investigator

-

- B. ASSISTING AGENCIES 1. Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms (A.T.F.), a Division of the United States Treasury Department. At approximately 1000 hours on November 21,1980, A.T.F. assisted the Clark County Fire Department in obtaining and taking written statements from witnesses who had observed the fire in its inception and/or progressive stages. A.T.F. is a recognized department within the Fire Investigation Task Force structure. A.T.F. personnel are: John Rice, Acting Resident Agent in Charge Douglas W. Coombs, Special Agent James D. Deal, Special Agent Richard W. Haynes, Special Agent 2.

City of Las Vegas Fire Department (L.V.F.D.)

-

At approximately 1400 hours on November 21, 1980, Steve Hampton (Fire Investigator for the City of Las Vegas Fire Department) assisted in the preliminary fire scene examination as an observer. He further assisted Mickey Pedrol (Audio-Visual Communications Specialist for the City of Las Vegas Fire Depart- ment) in taking video photographs of the area of origin. The city of Las Vegas Fire Department is a recognized department of the Fire Investigation Task Force. North Las Vegas Fire Department (N.L.V.F.D.) On November 21, 1980 at approximately 1600 hours, the North Las Vegas Fire Department assisted the Clark County Fire Department in preliminary observation of the fire scene examination. As an observer, the North Las Vegas Fire Department furnished lighting during the fire scene examination. The North Las Vegas Fire Department is a recognized department of the Fire Investigation Task Force. Personnel of the team are: James Weber, Fire Inspector Melvin Wilburn, Fire Inspector Steve Szostek, Fire Inspector

III-2

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Las Vegas Metropolitan Police Department (L.V.M.P.D.), Traffic and Patrol Division. At approximately 0720 hours on November 21, 1980, the Traffic Division assisted the Clark County Fire Department in traffic control on the streets adjacent to the MGM Hotel. The K-9 Division maintained crowd control. The Jeep Posse assisted in rescue evacuation. 5. Las Vegas Metropolitan Police Department, Criminalistics Bureau Crime Lab. From November 21,1980 through November 30, 1980, this division was temporarily assigned to the Clark County Fire Department for photographing the fire scene area of origin, fire progression, casualty loca- tions, and evidence. Under the supervision of Sgt. Lemuel Martin, personnel of this team handled the following photography assignments: a. Dan Connell, Identification Specialist III Robert Rodreick, Identification Specialist III Entire Fire Scene - November 21, 1980 through November 30, 1980 1) Victim location and removal; 2) Fire damage in casino and restaurant areas, elevator and ground floor hallways; 3) Possible building code violations; 4) Fire point of origin, evidence and collection; 5) Assisted Public Administrator in documenting removal of property belonging to victims; 6) Aerial photography (exterior condition of building). b. Gary Jacobsen, Identification Specialist II From November 21, 1980 through November 22, 1980 Identification of victims following removal from building. c. Alan Cabrales, Identification Specialist I November 21, 1980 only 1) Condition of restaurant area within the delicatessen and the New Orleans Coffee Shop; 2) Area surrounding point of origin. The following Criminalistics Bureau personnel also assisted with photography assignments: d. Kimberly Groover, Identification Specialist I November 25, 1980 Assisted Public Administrator in documenting removal of property belonging to victims. e. Nancy Kingsbury, Identification Specialist I December 12, 1980 Photographed compressor at Station 18, 707 East Desert Inn Road, Las Vegas, Nevada. 6. Clark County District Attorney (C.C.D.A.). At approximately 0900 hours on November 21, 1980, this division assisted the Clark County Fire Depart- ment in obtaining and taking written statements from witnesses who observed the fire in its inception and/or progressive stages. III-3

The Clark County District Attorney's Office is a recognized division within the Fire Investigation struc- ture. Personnel are: Robert Miller, Clark County District Attorney John Wawerna, Clark County Deputy District Attorney; assigned to Fire Investigation Task Force Dave Belz, Clark County Investigator; assigned to Fire Investigation Task Force Doug McCarthy, Clark County Deputy District Attorney; assigned to Fire Investigation Task Force Beecher Avants, Clark County Chief Investigator Ray Lyons, Clark County Deputy Chief Investigator 7. National Fire Protection Association (N.F.P.A.). On November 21, 1980 at approximately 1800 hours, Captain Mike Patterson, Clark County Fire Depart- ment Fire Investigation Division, requested the assistance of the National Fire Protection Association in the overall fire scene examination. The N.F.P.A. accepted and deployed the following personnel: a. David P. Demers, P.E.; Manager, Fire Investigations Division November 21, 1980 through November 30, 1980 Fire alarm, photographs, heating, ventilation and air conditioning (HVAC) b. Richard L. Best, Senior Fire Analysis Specialist James R. Bell, Technical Assistant/Government Affairs - Legislative Specialist November 21, 1980 through November 30, 1980

Samples, victim location, sketch and code stairwells

United States Fire Administration (U.S.F.A.). c. John M. Caloggero, Assistant Electrical Field Specialist/Engineering Division November 21, 1980 through November 30, 1980 On November 21, 1980 at approximately 1800 hours, the Clark County Fire Department requested the assistance of the United States Fire Administration in the overall fire scene examination. U.S.F.A. ac- cepted and deployed the following personnel: 8. d. a. Fire cause and spread James K. Lathrop, Life Safety Code Specialist November 21, 1980 through November 30, 1980 Exits Tom Wright, Fire Data System Director November 22, 1980 through November 30, 1980

Team Coordinator

-

...

b. Tom Klem, Fire Investigator November 22, 1980 through November 30, 1980 Fire Cause and spread c. Mike Olsen, Emergency Medical Service (E.M.S.) and Disaster Planner November 21, 1980 through November 24, 1980 Victim cause of death, location and identification • ... ... d. Gary Morris, Disaster Plan Coordinator November 22, 1980 through November 30, 1980 Disaster operation III-4

e. Dan Bowker, Fire Cause Consultant (Private); hired by United States Fire Administration November 21, 1980 through November 23, 1980 Assistance in determining cause and origin 9. National Bureau of Standards (N.B.S.). At approximately 0900 hours on November 25, 1980, the Clark County Fire Department requested assistance from the National Bureau of Standards in the overall fire scene examination. N.B.S. accepted and deployed the following personnel: a. Dick Custer, National Bureau of Standards November 25, 1980 through November 26, 1980 Alarm systems, samples b. John Klote, National Bureau of Standards November 25, 1980 through November 26, 1980 Mechanical, high volume air conditioning Fire Chief Roy L. Parrish, of the Clark County Fire Department, wishes to extend his gratitude and personal ap- preciation for the combined efforts of each and every department and individual who willingly participated in the MGM fire operations and subsequent follow-up investigation. Without their assistance, positive results could not have been realized. This fire was of such magnitude that a tremendous team effort was necessary. Words alone cannot convey our feelings of gratitude to those involved. Hopefully, we have all acquired knowledge from this experience which will enable use to be better public servants. C. SUPPORT AGENCIES 1. Non-Suppression Personnel a. State of Nevada Governor's Office; Governor Robert List b. State of Nevada Fire Marshal's Office;

State Fire Marshal Tom Huddleston

c. Clark County Commissioner's Office; Robert Broadbent, Commissioner Thalia Dondero, Commissioner Jack Petitti, Commissioner

Bruce Spaulding, County Manager

d. Barbary Coast Hotel and Casino, Las Vegas, Nevada e. Burger King Restaurants, Las Vegas, Nevada f. Clark County School District, Las Vegas, Nevada 1) Buses g. Clark County Building Department, Las Vegas, Nevada h. Civil Defense Chapter, Las Vegas, Nevada i. Clark County Health District, Las Vegas, Nevada III-5

j. Church's Fried Chicken, Inc., Las Vegas, Nevada k. The Caterer's, Las Vegas, Nevada I. Construction Personnel; Contracted by Del E. Webb Corporation, Las Vegas, Nevada: 1) Structural steel; 2) Reinforcing steel; 3) Concrete workers; 4) Carpenters; 5) Electricians; 6) Mechanical; 7) Plumbing; 8) Fire Sprinklers; 9) Excavation. m. City of Las Vegas 1) Lighting Unit n. Hospitals, Las Vegas, Nevada 1) Sunrise Hospital 2) Southern Nevada Memorial Hospital 3) Valley Hospital 4) Desert Springs Hospital o. Las Vegas Convention Visitors Authority, Las Vegas, Nevada p. McCarran International Airport, Las Vegas, Nevada 1) Lighting Unit q. Nevada Power Company, Las Vegas, Nevada r. Neptune Mobile Wash, Las Vegas, Nevada s. Nellis Air Force Base, Las Vegas, Nevada t. Imperial Palace, Las Vegas, Nevada u. American Red Cross, Clark County Chapter, Las Vegas, Nevada v. The Salvation Army, Las Vegas, Nevada w. Department of Occupational Safety and Health, Las Vegas, Nevada x. Central Telephone Company, Las Vegas, Nevada y. McDonald's Las Vegas District, Las Vegas, Nevada z. E.G. & G., Las Vegas, Nevada 1) Helicopter support 2) Photographs The Clark County Fire Department realizes that the names of numerous entities and individuals who offered support services to the firefighters on November 21, 1980, do not appear here. We offer our sincere apology for these inadver- tent omissions, and extend our heartfelt appreciation for the invaluable services we received. 111-6

- SECTION IV MGM GRAND HOTEL/CASINO

SECTION IV STRUCTURAL DESCRIPTION OF MGM The following description of the MGM Grand Hotel/Casino is intended to give the reader an idea of the size and shape of the hotel; it is not meant to be an exact scale representation. The MGM Grand Hotel/Casino was located at 3645 Las Vegas Boulevard South, City of Las Vegas, County of Clark, Nevada (southeast corner of the intersection of East Flamingo Road and Las Veags Boulevard South). Classified as Type 1 construction, it is a 26-story high rise hotel and casino complex. Construction of the hotel began in 1972, and the complex opened for business in December, 1973. The high rise section was laid out in a “T” formation, the top of which ran lengthwise from east to west on the north end of the building, facing Flamingo Road. The leg of the “T” ran south from the center of the north end of the building, forming the “T” shape of the high rise. The high rise had an east wing, a west wing and a south wing. The main high rise elevators were located in the center area of the north end of the high rise, between the east and west wings. The service elevators were located at the north end of the south wing. There were six stairwells: three interior stairwells to the high rise; and three smokeproof towers, which were located at the outer end of each of the wings. Because the doors of the interior stairwells were locked, persons entering the stairwell enclosures could not gain access to other floors. Only the topmost floor and bottommost floor had doors which could be opened from the inside. The casino and showroom were located on the west side of the south wing of the hotel, and encompassed an open area larger than a football field. An underground parking area, as well as the employees’ kitchen and room service prepara- tion area, was located in the basement below the casino level. A large attic area with the “eye to the sky” catwalk was located above the casino ceiling. Executive and accounting offices were also situated above the casino area in the west end of this portion of the building. Five restaurants were incorporated into the east end of the casino level almost directly below the south wing of the high rise. There were basically two floor levels located on the east side of the south wing of this hotel. The lower level was a shop and arcade area with a movie theater and health club. The main east-west hallway in the shop and arcade area was located below the east wing of the high rise. An escalator and a stairway leading up to the casino area were located at the west end of this hallway. The east end of this hallway merged with a north-south hallway that exited to the north side of the building on Flamingo Road; the south end exited to the pool area. The casino level was utilized as a convention hall and meeting room, and encompassed a number of offices. A large Jai Alai fronton was located at the far east end of the hotel. The main front entrance to this complex was located at the far west end of the casino. Another large entry area was located on the casino level, north side, approximate center, with access gained from Flamingo Road. The approximate footage of the hotel/casino was 2,000,OOO square feet. The gross dimensions of the casino and ar- cade levels were approximately 380 feet by 1,200 feet. The casino itself was approximately 175 feet by 480 feet. Each wing of the hotel was approximately 350 feet long by 75 feet wide. There were approximately 2,076 guest rooms. (An additional 780 guest rooms were under construction on the west side of the building at the time of the fire.) There were approximately 5,000 persons, including both guest and staff, occupying the hotel at the time of the fire. The building was partially sprinklered. Those areas protected by sprinklers included portions of the 26th floor, the showroom, arcade, Barrymore Room (restaurant), and convention areas. A manual alarm system, with bells and public address system, existed in the MGM. It was a local system only, and was designed to be sounded by security personnel located in the security office, casino level; five minutes after signalling the security station, a general alarm would sound (no alarm was sounded during the fire). The heating, ventilation and air conditioning (HVAC) system supplied cool or warm air through common duct works. All of the return air to the HVAC system flowed through a large return air plenum and the common attic above the casino, restaurant, showroom, and arcade areas. This was one large, undivided or uncompartmentalized area. IV-1

In the intersection of the "T", seismic joints had been constructed from the air plenum continuously to the 26th floor, thereby creating vertical shafts which were approximately 12 inches wide. The bottom seismic joints had been con- nected directly into the air plenum above the ceiling, thus incorporating the shafts as a part of the plenum, with no separation to retard air flow through the shafts. EMERGENCY EVACUATION PLANS It should be noted that five pieces of printed information were observed in the hotel relating to emergency procedures in case of fire and/or bomb threat. The information sheet entitled, "Only the Outside Stairways Will Be Used to Evacuate the Hotel", shows an overhead view of the high rise, depicting locations of the elevators and stairwells. The wording on this sheet states that none of the elevators or inside stairwells were to be used for evacuation of the hotel; only outside stairs were designated on the map to be used by employees. This information was found by fire investigators on a bulletin board located next to the head of housekeeping door. To the best of the investigators' knowledge, these documents were not posted for public view, nor were they part of an overall public evacuation program. The folio wing information in this Section IV, pages IV-2, IV-3, IV-4, IV-5, IV-6, IV-B, and IV-9, are merely copies of the actual information received in this investigation. Original documents are on file with the Clark County Fire Department. ONLY mE" OUT"StDE' EVA C U,ATt: ,..1-\ E" WIL.L useo

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- January 15, 1980 MGM GRAND HOTEL SAFETY RULES In the interest of the safety of all employees, the following rules shall be followed. Any infraction of these rules may result in disciplinary action. Ignorance of any Safety Rule is no excuse. GENERAL SAFETY RULES 1. It is mandatory that ALL ACCIDENTS, however slight, be reported immediately to your supervisor. 2. Listen carefully to your supervisor's instructions. Understand a job clearly and thoroughly before starting. 3. When working with another employee, be positive that each person knows exactly what the other is doing or is going to do at all times. 4. Notify all persons who may be endangered by the work you are doing. 5. Report any unsafe condition to your supervisor immediately, also at five-minute safety talk. 6. Never use improper or broken tools; obtain the correct tool for each job. 7. Always get help in lifting or moving heavy objects. 8. Stay clear of any moving vehicle. *9. Except during emergency, do not run in any area, always walk. 10. Do not obstruct aisles with material or electrical cords. 11. Horseplay and scuffling at any time while on Hotel property will not be tolerated. 12. All repair work must be reported to Maintenance Control. *Valet parking excepted. MACHINERY and EQUIPMENT SAFETY RULES 1. Use all safeguards provided. These safety devices are designed for your protection. 2. Work only on equipment that has been assigned to you. 3. Inspect your equipment thoroughly and be sure that it is clear of all unsafe parts before placing it in operation. 4. Do not operate any machine which you think is in unsafe operating condition. Report such a machine to your supervisor immediately. 5. Never leave equipment unattended while it is in operation. 6. Never oil or repair any machinery unless specifically instructed. 7. Do not attempt to make any electrical repairs. Qualified personnel are assigned to perform these tasks. 8. Never talk to any employee who is operating a machine. IV-3

January 15, 1980 MGM GRAND HOTEL SAFETY RULES Page 2 PERSONAL SAFETY RULES 1. Safety glasses must be worn in specified areas in accordance with the Hotel's safety policy for eye protection. 2. Wear safety gloves and/or proper shoes for any work requiring this added protection. 3. The wearing of moccasins, tennis shoes, open-toed shoes, any soft shoes, or shoes with high heels is not permitted. 4. Do not wear loose clothing or flowing ties while operating equipment which could catch them. 5. Employees operating any machinery must have hair longer than collar-length properly covered or tied. 6. Where safety equipment is prescribed for your area, you are required to wear or use safety equipment as prescribed. HOUSEKEEPING RULES 1. Keep all material out of aisles; do not throw any article on the floor where another person may slip or fall over it. 2. Keep the Hotel clean as your own home. You spend more awake hours in the hotel than in your house. FIRE PROTECTION RULES 1. Take every precaution to prevent fire. Throw all cigarette butts, matches, oily rags, and any other rubbish in properly provided receptacles. 2. In case of fire, the first consideration is the safety of all guests and employees; then attention can be given to fighting the fire, and the protection of Hotel property. REMEMBER - ALERTNESS AND SAFETY Prevent accidents! The injury or ACCIDENT YOU PREVENT MAYBE YOUR OWN! ALWAYS BE CAREFUL IV-4

MGM GRAND HOTEL HOUSEKEEPING SUBJECT: Evacuation in case of bomb threat or fire; Housekeeping administrative offices. MGM Security will advise Housekeeping to evacuate. The Executive Housekeeper or person in charge will order all administrative personnel to evacuate. In the absence of the above supervisors, employees will take the order directly from MGM Security. The supervisors who gives the order to evacuate will ensure that all personnel: a. Place loose papers and records in the file cabinets. b. Close all drawers and cabinets. c. Turn off all electrical appliances, (fans, coffee makers, typewriters, raidos, etc.), or unplug if possible. The schedule/status clerks will take the Daily Schedule Sheet, and the inspector beeper list. The payroll clerk will carry the current payroll book with her. Personnel will assemble in the rear of the Hotel between the tennis courts and Personnel where the supervisor will take roll, to insure that all personnel have evacuated safely. S/Ben F. Witsell Executive Housekeeper Revised 09-24-80 IV-5

MGM GRAND HOTEL HOUSEKEEPING 14 September 1974 SUBJECT: Evacuation In Case of Bomb Threat Or Fire; Linen Lockers, Guest Room Area & Houseman's Office TO: All Housekeeping Personnel In The Guest Room Areas 1. MGM Security will advise all personnel working on the floors to evacuate. 2. lnspectresses and Head Houseman will secure Linen Lockers and Houseman's Office immediately upon notificati9n of evacuation. 3. Maids and Houseman will place their equipment in the nearest open guest room in order to leave the hallways, and other areas free of obstacles. They then will proceed to the nearest exit, (STAIRWAV), (elevators will NOT be in operation) and proceed to the bottom, and assemble in the rear of the hotel opposite Taylor Construction were the Inspectresses will take roll to insure that all personnel have evacuated. 4. All employees will wait in this area until they receive further orders from Security personnel or the Department Head. SIBen Witsell Executive Housekeeper BW/rah IV-6 • • • .. ..

- FIRE SCENE SECURITY At approximately 0955 hours on November 22, 1980, Captain Wm. Mike Patterson, Calrk County Fire Department Fire Investigation Division, received written permission from Bernard Segelin, Executive Vice President of the MGM Grand Hotel/Casino, Las Vegas, Nevada, to enter said premises for the purpose of determining the cause, origin, and circumstances of this fire, which occurred on November 21, 1980 at approximately 0717 hours. Mr. Segelin also signed a Fire Scene Release Form, relieving the Fire Department of responsibility for the security of the building upon completion of their scene examination. This allowed the owners to hire private investigators to determine the cause, origin and circumstances of the fire. IV-7

CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT LAS VEGAS, NEVADA TO WHOM IT MAY CONCERN: I, GC"rlrv:T1.{J C;cc; L.Lt&' , BEING AN OWNER, OR HAVING LEGAL CONTROL OF THE PROPERTY LOCATED AT je C{<;" lzt >' Lj~z.../tJ 6(,//)_ <;c. /'JtZtt::/J1 ~I,,/J IN THE COUNTY OF CLARK, STATE OF NEVADA, HEREBY GIVE PERMISSION TO THE CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT AND/OR IT'S AGENTS TO ENTER THE PROPERTY LOCATED AT ..:-=3Y1-v....;....:.~-y.=...al:...;:."'-=- COUNTY OF CLARK, STATE OF NEVADA, AT ANY TIME OF THE DAY OR NIGHT FOR THE PURPOSE OF DETERMINING THE CAUSE AND/OR ORIGIN OF A FIRE TP~T OCCURRED ON ':J-l lLo ",'. lqee.- . ANY EVIDENCE THAT MAY BE FOUND MAY BE USED AGAINST PERSON OR PERSONS IN A COURT OF LAW WHO MAY BE RESPONSIBLE FOR SAID FIRE . .~) ('l'i' PERSON GIVING PERMISSION FOR ENTRANCE ·~b__.~~~=(.~ ~)_·_·_c~>~LL~ ' j F-38A

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CLARK COUNTY FIRE DEPARTMENT FIRE SCENE RELEASE DATE: NOTICE is advised by Investigators of the Clark County Fire Department who are conducting this investigation that the Fire Department completed their fire scene examination and are releasing the structure to the custody of the occupants or owner. You are advised that you may obtain an attorney and or private fire investigator to assist you in determining the cause and origin of this fire. The Clark County Fire Department is no longer responsible for OCCUPANT OR OWNER t' 'i , ....... ~.....- maintaining this property in its present condition. , ! I , . C. 1 I I ' J ~f I I ~ -I-U;.."1 ;.,., , ' V ... ) 'J. I -"I ~ T1"t ...l . . ~l. I J I" -~. '- /.. V

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DR # DATE OF FIRE: ADDRESS OF FIRE: l /~' t! 'I ,~i '" '-ll"~ ".-/1'(1 . ~i/ I'" ~(f..~<---'_

~SIGNATURE OF INVESTIGATOR

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SECTION V FIRE SCENE EXAMINATION

SECTION V

FIRE SCENE EXAMINATION

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The following scenario is a chronological report of the MGM Grand Hotel fire which occurred on November 21, 1980, from the initial time of alarm through the preliminary conclusion of the Clark County Fire Department (C.C.F.D.) Fire Investigation Team. For the purposes of this report, the term O/R or O/Rs designates the officer or officers reporting, terminology which is in fact applied to Clark County Fire Department Fire Investigators in all written communications. A. INITIAL RESPONSE On Friday, November 21, 1980, at 0717 hours, the Clark County Fire Department responded to a reported fire in a building at the MGM Grand Hotel, 3645 Las Vegas Boulevard South, Las Vegas, County of Clark, Nevada. The initial report from the MGM Grand stated the fire was in the Deli, a restaurant located at the east end of the casino floor level. The first in engine company and rescue (paramedic) unit were from Station 11, located at 88 East Flamingo Road, which is across the street from the north entrance of the MGM Grand Hotel/Casino. Engine 11, with a total crew of four men, arrived at 0719 hours, parked the 1,500 GPM fire engine at the north entrance, Flamingo Road side, and implemented the High Rise Preplan. Upon entering the casino, Captain Rex Smith and his crew observed black smoke, stratifying in the east portion of the casino, emitting from the Deli. The crew walked inside toward the casino pit, a distance of approximately 36 ft. to 40 ft., and observed heavy black smoke lying motionless in the atmosphere. They looked toward the Deli, stopped, and observed a fireball rolling out of the area. It spread back into the casino, and the crew began to evacuate. The smoke had now dropped down, on an angle, within 8 ft. of the floor. Firefighter Bert Sweeney later stated, “When we turned to walk back to the north entrance, it only took us approximately 12 seconds, the smoke was now down within approximately 4 ft. of the floor. We walked through the doors to the engine, a total time lapse of 25 seconds. I looked west, or towards the main entrance, and observed a fireball exiting the canopy and front entrance.” NOTE: The distance involved in this observation is approximately 336 ft. (blueprint measurement). The total length of the casino, not including the foyer in the Deli, is approximately 448 ft. (see Diagram B, Section VI). B. PRE-FIRE WITNESSES 1. On November 21, 1980, at approximately 0705 hours, a supervisor of the marble and tile setting crew, Mr. Tim Connor (an employee of the MGM for seven years), was reporting for his normal workday. Mr. Connor entered the west set of double doors, the main entrance of the Deli. He knew the Deli was closed and he could walk through the kitchen on the Deli’s east side to ascertain if any tiles were broken. As he entered the Deli, he heard what he thought to be a crackling sound in the southeast of the center column, which is a main structural support of the building. Mr. Connor smelled no unusual odors. He did, however, observe the reflection of a flickering light at side stand #2, located on the south wall, center of the Deli. Mr. Connor proceeded to that area and, not entering side stand #2 entirely but remaining in the entrance, he observed a wall of flame on the east wall, with flame traveling from the counter top to the ceiling. Mr. Connor immediately contacted MGM Security by telephone, apprised them of the situation, then proceeded back through the Deli, intending to secure a hose line near the south exit, when he was knocked backward into a booth by pressure and smoke. He exited through the double main entrance doors, still pur- suing the house line. The house line was placed in position by an unknown security guard, and Mr. Connor attempted to reenter the Deli via the south service entrance with a hand extinguisher when he was knocked down again by the smoke and pressure buildup. Realizing the gravity of the situation, Mr. Connor left the area. 2. While Mr. Connor was engaged in his ordeal, unknown to him, a female employee, Ms. Velma Turner, observ- ed a fire near the Keno board located above side stand #‘s entrance in the Deli. She immediately advised the chef, Mr. Kent Oborn, of the situation; she then left the area. Mr. Oborn approached the east entrance of the Deli and observed fire in and around the Keno board area. He immediately notified the operator that a fire was in progress in the Deli; he went back into the kitchen, secured a 1 ‘/z inch occupant fire hose, and returned to the Deli. Upon observ- ing the area he believed to be the area of origin, that area being the Keno board, he heard someone state not to put water on the electrical fire. He then discarded the hose line and began evacuation of the kitchen personnel. NOTE: The reader should be reminded that neither Mr. Connor nor Mr. Oborn had observed the other, nor did either know of the other’s actions. V-l

C. PRELIMINARY INVESTIGATION At approximately 1145 hours on November 21, 1980, an investigation into the cause, origin and circumstances of this fire began. Because of the rapid rate of smoke and flame spread, investigation could not begin immediately. Destruc- tion due to fire decomposition, and the removal of those persons suffering injury or death, delayed the actual in- vestigation several hours. Personnel assigned to the Fire Investigation Division of the Clark County Fire Department were all placed in fire suppression and/or rescue operations. As the heat began to subside, Captain Wm. Mike Patter- son entered the suspected area of origin for his initial observations. It was through his initial observations that the following procedures were implemented. First, security ~as established around the accessible areas that had ingress and egress pathways to the Deli; Second, the Task Force concept was implemented; Third, assignments were given to individual Investigators for purposes of correlation, preservation and in- vestigation. Their findings would ultimately be compiled into a single report. First observations were directed to the total fire decomposition of the southeast and northeast portion of the Deli. This was due to partial structure collapse, fire decomposition of virtually all combustible materials, fire and char pat- terns, and heat distortion of metal framing and metal furnishings. It was noted that the wall which separates the north portion of the Deli and south portion of the coffee shop was void of any coverings. It was obvious this had been a wall, but the only identifiable remains were metal studs. Fire decom- position was severe in this area, but not as total as the south wall of the Deli. By observing the interior of the coffee shop from the Deli, it initially appeared that unusual fire and char patterns were visible in the southeast corner of the coffee shop (see Diagram C, Section VI). Attention was given to this area. Unlike the Deli, where virtually every piece of furniture had been consumed by the progress of the fire, the coffee shop sustained heavy fire decomposition primarily to the counter and, in general, the southeast portion or corner. A large worktable, constructed of stainless steel, ran the length of the south wall, turned and ran north on the east wall, form- ing an "L" shape. This table was, prior to the fire, affixed to the south and east walls. Under this table, the remaining portions of a wooden secondary shelf were observed; this shelf had sustained heavy to severe fire decomposition. At the east end of this shelf a fire pattern was observed at the second shelf level, where the shelf terminated into a cub- board or storage area. Concentrated efforts revealed no electrical source or mechanical source of heat in this area; it was later determined that a fire load consisting of napkins and other common combustibles normally found in a restaurant were stored in this area. The wall of the cupboard was constructed of wood or equivalent cellulose material believed to be plywood. This explained why the fire patterns appeared as they did. A second fire pattern became obvious to the O/Rs. This fire pattern was located on the east wall, floor level of that area north of the Orleans Room counter, next to the passageway opening to the kitchen. Upon close observation and consultation, it was determined there had been a linen disposal bag containing cloth materials, which had been suspended from a metal wire cable fastened to the wall. Upon attaining that required amount of heat necessary to sus- tain combustion, the bag and its contents fell, and the ensuing fire consumed these articles. This lowered the fire and char patterns to floor level, which initially appeared to indicate an unknown area of origin. It is now clear that neither of the areas described above were areas of origin, but were simply extended fire patterns from the path of the ensuing fire propagation, which extended from the Deli to the Orleans Coffee Shop. It was later determined, based upon witness interviews and the normal business routine of the MGM Grand Hotel/Casino, that the Orleans Coffee Shop had indeed been open for business, and that there had been approximately 50 guests sitting around tables and at the coffee counter. The fire did not propagate from the Orleans Room; however, it did propagate from the Deli into the Orleans Room through its south wall and ceiling area. Concentrated investigation efforts were then returned to the area of the Deli (see Diagram D, Section VI). D. DESCRIPTION OF THE DELI The room of origin was that room identified as the Deli (see Diagram A, Section VI). The Deli was one of five restaurants located on the casino level, and was situated in the center of the three restaurants on the east end of the casino. The design of the restaurant was basically rectangular, with the main entrance located on the west end of the restaurant. The measurements were approximately 44 ft. wide and 82 ft. long. The ceiling varied in height: the center portion was approximately II ft. high; the booth areas (soffits) were approximately 9 ft. high. The Deli construction

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D. DESCRIPTION OF THE DELI (Continued) was protected non-combustible and unprotected non-combustible, with 2 in. X 4 in. metal frame wall studs, and 5/8 in. gypsum wallboard, which had been covered with assorted wall coverings and ornamental trim consisting of plastics, wood, cloth, tile, veneers and wall-to-wall carpet. This restaurant would be classified as a "luxurious at- mosphere" restaurant. The Deli was not sprinklered; heat and smoke detectors were not present. At the incipient stage of this fire, the Deli was prepared for regular business hours, which would have commenced at 0800 hours on November 21, 1980. This was not a 24-hour restaurant, as was the Orleans Coffee Shop directly to the north. NOTE: The Orleans Coffee Shop was not sprinklered; however, the Barrymore Room (the restaurant immediately to the south of the Deli) was sprinklered. The normal hours of business for the Deli were from 0800 to 0100 hours, a total of 17 hours of each 24 hours. Typical- ly, the restaurant was cleaned and prepared for its next day of business upon closing time. To the knowledge of the OIRs, no person(s) were in this room between the hours of 0100 and 0630, except Mr. John Dodge (see statement, Section IX). E. AREA OF ORIGIN Based on initial reports from witnesses and observations by the OIRs, followed by interviews with firefighters, it was determined that the area of origin was that portion of the MGM Grand Hotel/Casino known as the Deli. The OIRs entered the Deli through the west main entrance. Available information was sketchy; witnesses who could offer firsthand accounts had not yet been located. No witnesses could be found who could convey the vital informa- tion required to begin this investigation accurately. Rumors were heard everywhere. To complicate matters further, firefighting activities were, in fact, still in operation at the west end of the casino, and rescue efforts continued. Smoke, the threat of building collapse, and related dangers were constantly present. The first information Captain Patterson was able to discern indicated the Deli had been vacant and closed for business; initial reports also alleged that the adjoining restaurant to the north (the Orleans Coffee Shop), as well as the adjoining restaurant to the south (the Barrymore Room), had been closed for business. The kitchen was located east of and adjacent to the Deli restaurant. For service purposes, an entryway was located on the east wall of the Deli, opening into the kitchen. A wall constructed of metal studs with 5/8 in. gypsum wallboard and covered with assorted wall coverings and ornamental woodlplastic trim, separated both the north wall (the coffee shop side) and south wall (the Barrymore Room) of the Deli. There were, in fact, three separate restaurants, each hav- ing its own decor representing a different era, and each with its own passageways for purposes of egress and ingress. It was further observed that the Barrymore Room was sprinklered; the coffee shop and deli were not. The north wall, which separated the Deli from the south wall of the Orleans Room, sustained heavy to severe fire decomposition. Examination of the wall studs, fire and char patterns, and direction of fire travel revealed that neither side of this wall was the area of origin. Mechanical or electrical sources of heat were not responsible for the fire con- suming this wall. It was concluded that the fire decomposition was a result of the fire's path of progress, which preheated and consumed those common combustible materials located in and around this wall. Concentrated efforts were then directed to the east wall of the Deli. Although the east wall of the Deli sustained severe fire decomposition, it was obvious the greatest concentration of heat was located at ceiling height, from the southeast corner of the Deli to the center of the south wall, where side stand #2 was located. The fire and char patterns observed on the east wall were consistent with that of flame spread downward, not upward. The typical fire "V" or cone pat- terns were not there. Booths, designed in semi-circular style, were the primary source of combustible material along the east wall, and those fire patterns observed were not consistent with those patterns common to a fire originating from chair (booth) height. The east wall and the north wall were elminated as areas of origin. The south wall was then established as the next area of concentration, particularly that cubicle commonly known as side stand #2 (hereinafter referred to as the side stand) of the Deli. V-3

E. AREA OF ORIGIN (Continued) The side stand, an appendage that protruded approximately 6 ft. to 8 ft. into the restaurant area, was rectangular in design with a single passageway on the north wall, west corner. The passageway did not have a door affixed to it. The side stand was enclosed, with its center obstructed from public view by a large built-in pastry display case. The side stand was simply a waitress station, supplemental to the primary kitchen facilities which were located in the extreme northeast corner of the Deli. It was constructed of metal studs covered with wall covering and assorted wallboards. (For details on this area, see Diagram D, Seciton VI, and related information compiled by Investigators Tom Klem of the United States Fire Administration, and John Caloggero of the National Fire Protection Association.) F. POINT OF ORIGIN By directing their full attention to ,that area known as the side stand in the Deli, the O/Rs arrived at the following preliminary conclusions. Additional information was revealed during the subsequent investigation (which lasted ap- proximately nine days) in the area of origin. During the course of this investigation, numerous photographic negatives were exposed not only by the O/Rs, but by the Las Vegas Metropolitan Police Department Criminalistics Identifica- tion Bureau and E. G. & G., Inc., of Las Vegas, Nevada. In the side stand area, the O/Rs observed burn and char patterns which, similar to those observed in the Orleans Cof- fee Shop, at first were unexplained, particularly that area on the inside of the east wall midway from the floor area, and the area under the stainless shelf on the east wall. No depth of char indicating an area of origin was observed. Burn and char patterns appeared where unknown quantities of paper goods and other material common to a waitress station would be located. Upon close examination by the O/Rs, this area was eliminated as the area of origin, and the char patterns were attributed to fire burning and extending from and around the north wall of this side stand. The fuel load under the shelf and the coverings on the walls were not sufficient to propagate the spread of fire in this area. There were no other visible or explainable patterns that would, in effect, indicate an area of origin in this side station, except that pattern in the northwest area of the side station. Wood panelling 1/l6 in. thick, laminated plastic panelling 3/32 in. thick, vinyl wall coverings, and tile adorned the walls of the southeast section of the side stand. These thin materials did sustain fire decomposition; however, consumption was light to moderate. Burn and char patterns did not emanate from the southeast corner, or from under the shelf in that corner. It should be emphasized that plywood shelving and heavier panelling in the northeast corner of the side stand (later described as the point of origin) were observed to have sustained severe fire decomposition to the point of actually being totally consumed (vaporized) by the progress of the fire. The fact that the 5/8 in. plywood in the northwest corner was totally consumed, while the l/16 in. wood veneer in the southeast corner was virtually unburned, both being approximately the same height from the floor, unquestionably indicated a point of origin in the northwest corner of the side stand. The O/Rs observed a distinct char pattern emanating from the metal splash pan located on the inside of the side stand's west partition, north corner. This partition, in conjunction with the west wall of the side stand, formed an en- tryway and restricted the interior view of the side stand from the guests of the restaurant (see Diagram E, Section VI). The char pattern, approximately 18 in. in height above the pan, extended approximately 13 in. in width at its base, and was located adjacent to that area of a shelf which sustained severe fire decomposition. The char and fire patterns in-

dicated fire emanating from that separation wall or partition.

In the passageway to the side stand, on the west partition approximately 45 in. from floor level, the O/Rs observed another char pattern directly in line with the pattern described above the splash pan. This pattern was also similar to _ that of a partition fire; no explained fire load or other contributing factor would account for its presence. The O/Rs, by the slightest touch of the hand, caused this wall to crumble in the fire pattern described on the west partition, leav- ing a gaping 12 in. x 18 in. hole through which one could easily view the interior. By observing in an easterly direction the interior side of the east wall at the partition, the O/Rs could see a fire pattern coinciding with the two previously explained fire patterns. All three patterns were of the same height and location of this partition. In this void or wall opening, no electrical or mechanical heat sources were observed. By removing the eastern portion of this partition, the O/Rs could observe the remains of the soffit which had been built to restrict the electrical and plumbing equipment from view. This soffit was constructed of plywood and gypsum, with wood trim for decorative purposes only. V-4

F. POINT OF ORIGIN (Continued) In the soffit, two copper like tubes were observed; one approximately 1/4 in. in diameter, the other 3/8 in. in diameter. These tubes extended from a hole in the cupboard housing the compressor, approximately 6 in. to 12 in. from the floor area, upward through the void between the wall and cupboard. The hole, approximately 6 in. long and 2 in. wide, led into and faced that particular space. The aiRs observed these two copper tubes to be encased in insula- tion up to a point approximately 40 in. from the floor; from that point to the termination point (which was the pastry display case), the tubing lacked insulation. This condition was not due to fire decomposition; the tubing had been in- stalled without insulation. As stated earlier, the copper tubing extended upward toward the ceiling. It was, in fact, angled and curved around in the soffit space upward toward the bottom portion of the pastry display case. The 1/4 in. copper tubing supplied the liquid coolant from the condenser to the pastry display case; the 3/8 in. copper tubing was the return refrigerant. (This refrigerant is commonly known as "Freon 12".) There were no visible holes or punctures in either copper tubing; however, the 1/4 in. line had affixed to it a small silver colored melted globule of an unknown metal type which ap- peared to be aluminum or similar metal. This melted globule or bead was approximately 45 in. from floor level, in line with the fire patterns described earlier on the partition and soffit (see Diagram F, Section VI). The aiRs observed a 3/4 in. flexible metallic (aluminum) raceway containing two No. 12 A.W.G. copper conductors with an unknown type of electrical insulation. The raceway extended from that same hole described above, which allowed the copper tubing to extend from that same hole described above, which allowed the copper tubing to extend into the refrigeration compressor area and follow the same basic path upward toward the display case (see pastry display case, Diagrams M and N, Section VI). It was observed that this aluminum raceway was turned into and around the copper tubing, and actually made contact with it. It was at this same intersection that the above described melted globule or bead was observed. The raceway then extended upward, following the general path of the copper tube into the pastry display case. Returning their observation to that intersection of the raceway and the copper tubing, the aiRs noted that a section of the raceway was missing. Also missing was one single section of copper wire. The raceway had sustained heat applica- tion or chemical change to such a degree that the missing section of the raceway had vaporized or was totally destroyed for a length of approximately 36 in., beginning at a point about 42 in. above floor level. The missing copper wire within the raceway had sustained decomposition to the degree of actually vaporizing or being totally destroyed for ap- proximately 21/2 in. The copper wire was void of any insulating material. It should be noted that a total of two, not three, wires were in the raceway. As with the bead observed earlier, this area was in the vicinity of the east partition of the entry of the side stand (see Diagram G, Section VI). As stated previously, the raceway extended into the general vicinity of the pastry display case, and the copper tube ex- tended to the bottom area of the pastry display case. At a height of approximately 58 in., the copper tube made a right angle through the soffit and extended in an easterly direction for 5 in.; it then extended upward into the pastry display case. The copper tube was completely enclosed in a wood soffit constructed of plywood with gypsum wallboard on two sides, and the entire chase was hidden from view. The shelf to which the metal splash pan was affixed was attach- ed to the inside left soffit area (west wall of side stand), which is the probable reason why the raceway and tube chase were installed as they were. The raceway did not turn sharply and extend eastward, but continued upward through the wall cavity of the soffit. Upon reaching that portion of the top plate, or ceiling area, above the pastry display case, it angled toward the center area in the plenum above the side stand. It terminated at a metal 4 in. X 4 in. junction box (see Diagram H, Section VI). Where the raceway turned above the pastry display case, the aiRs observed that the flexible aluminum raceway was not melted. No globular or beaded copper was observed in the area, although the copper wire was void of insula- tion. (This raceway is clearly marked"AL-Fl-11" on Diagram J, Section VI.) Two 3/4 in. flexible aluminum raceways were observed originating from this junction box, in addition to the raceway that entered it. One raceway extended westward, the other eastward, both in the plenum above the side stand. The first raceway extended in the same direction (west), and was of the same construction as the raceway previously described. This raceway veered in a northwesterly direction and extended from the plenum downward over a wall top plate. It passed through the top of the pastry display case and into an off-on switch box located in the northwest corner of the V-5

F. POINT OF ORIGIN (Continued) pastry display case. The O/Rs believe that this switch only controlled a light within the pastry case. Where the raceway curved over to the top plate, severe decomposition had occurred. The two visible copper wires were void of insulation, thus the bare wires were exposed. The second raceway which was attached to the junction box traversed in an easterly direction and turned downward at a sharp angle on the center of the top plate of the east wall. The raceway was inserted into a hole cut or punched (not drilled) into this metal plate (see Diagram K, Section VI). Severe heat application had occurred at this bend, causing melted metal to build up and flow. Two copper wires were exposed, void of insulation, where the raceway crossed down and came in contact with a 1/2 in. E.M.T. conduit chase. At this point of contact, the O/Rs observed that the raceway had suffered heavy decomposition to the extent that it had melted and flowed onto the 1/2 in. E.M.T. Fur- ther observation of the raceway showed that it extended down through the interior of the east wall of the side station to a point at which it was attached to a 4 in. x 4 in. junction box that was located approximately 51 in. from floor level (see Diagram L, Section VI). The E.M.T. conduit was a separate electrical source, not connected with the raceway. It did not have as its electrical source any junction in or near the side station. It had two copper wires which in turn supplied electrical current for two ceiling or high hat recessed lights in the center ceiling area of the side station. This E.M.T. conduit was eliminated by the O/Rs as a source of ignition or electrical fault, and no other electrical sources observed in the ceiling area or plenum could have been a contributing factor to this fire. Raceways were followed and traced to great distances, as was any electrical source located in the plenum. It is the opinion of the O/Rs that the electrical equipment involved from that point of the junction box on the east wall of the side station, and that aluminum flexible raceway which ex- tended from that box to another 4 in. x 4 in. junction box in the plenum overhead center of the side station, and, in particular, that raceway which extended to the refrigeration compressor's outlet, is the only electrical equipment which is a contributing factor to this fire. In the opinion of the O/Rs, the raceway that extended into the pastry display case did assist somewhat in the propagation and application of heat spread; however, this heat spread occurred only after the initial ground fault occurred in the area near the west side of the splash pan in the soffit adjacent to the west end of the pastry display case. As previously indicated, the copper tube and electrical raceway extended into a 6 in. x 2 in. hole approximately 6 in. from floor level in the east partition of the passageway entrance to the side stand. The copper tubing was attached to two fittings in the refrigeration compressor, while the raceway was attached to and terminated at a 4 in. x 4 in. metal junction box containing a duplex female receptacle. Inserted into this receptacle outlet was a male plug which extend- ed into a paragon timer. The timer was connected with a pigtail approximately 12 in. long, which had a female end in- to which a male plug had been inserted. The male plug was attached to an undetermined size electrical cord, which in turn was connected to the electrical components of the refrigeration compressor itself. The paragon timer was used for the defrost cycle of the refrigeration unit, which was actuated for a period of approximately 15 minutes per 24-hour cycle. More specifically, the refrigeration unit operated approximately 23 hours, 45 minutes each 24-hour day, seven days a week. This refrigeration unit was positioned on a level plane constructed of cellulose material (believed to be particle board) in that area described as the north portion of the side stand, approximately 4 in. from floor level, under the worktable or counter top, west side. It should be noted that this cellulose material to which the refrigeration unit was affixed was not attached to the shelf itself; but remained in a free position. It could be freely moved in or out of its location by pulling the unit toward the center of the side stand. It is the opinion of the O/Rs that this free standing refrigeration unit could be moved in any direction. Above the refrigeration unit was a tub-like fixture with a lid. This non-refrigerated tub was filled with ice and used to cool those articles normally cooled in a restaurant area. In addition, a warming apparatus was observed on the stainless steel counter top, near the northeast corner of the side stand. It is believed that this warmer was simply used to warm water for tea or other drinks for the patrons of the restaurant. This area was eliminated as an area of origin.

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G. FIRE CAUSE The following scenario describes the condition of materials and fuel load in and around the immediate area of origin. Although several factors contributed to the cause of this fire, the primary condition was related directly to an electrical fault. It is the opinion of the aiRs that the following conditions were responsible for the fire in the MGM Grand Hotel/Casino, and the resultant 85 (as of February 7, 1981) fire deaths, as well as injury to approximately 700 human beings. It should be noted that the order in which the scenario is transcribed does not necessarily reflect the actual sequence of the incipient fire. However, the descriptions of galvanic action and the heat buildup in the soffit area reflect occur- rences which did induce and aid the actual electrical ignition which, in the opinion of the aiRs, did in fact initiate this tragedy. Because all practical conductors of electricity exhibit some resistance to the flow of electrical current, the production of heat within an electrical system is an inescapable result. If the heat developed within the system is allowed to build up to the point where it causes damage to some portion of the electrical system, that damage may result in failure of the system and ignition of the system itself andlor the building or its contents. According to the Fire Investigation Handbook #134 (National Bureau of Standards) 8-80, electrical fires can be divid- ed into two major classifications. They are: 1) 'Fires originating within the electrical distribution system. The electrical distribution system consists of all of the permanently-installed electrical equipment from the point where the power company's wires first terminate in or on the building (usually at an electric meter) up to and including receptacles, switches, and junction (splice) boxes to which "Utilization Equipment" is connected. "Utilization Equipment" is defin- ed in the National Electrical Code (NEC) (I)' as: "Equipment which utilizes electrical energy for mechanical, chemical, heating, lighting, or similar purposes".' 2) 'Fires originating within the electrical utilization equipment. Electrical utilization equipment includes ap- pliance and fixtures attached to the electrical distribution system. Such equipment may be permanently connected (hard-wired) or cord-connected with a plug to a receptacle.' The only electrical utilization equipment visible from within the side stand's confines was a refrigeration compressor unit. This compressor, brand name Tecumseh, was identified by the metal identification tag attached to the metal housing of the unit. The tag bore the following sequence of numbers and letters: #8327-17 (E-F0773C 71(068) CAT #34 #LRA 32.5 (amp rating); Vl15 Hz60;; V.lOO Hz50 PHI. It should be noted that on December 8, 1980, at 0800 hours, Investigator Vergus Porter of the Clark County Fire Department did, with permission of MGM representative Mr. Pete Jasich, obtain this unit. Investigator Porter remov- ed the tag that was attached to the unit and affixed a standard evidence tag issued by the Clark County Fire Depart- ment, which he signed and dated. The unit was transported to Clark County Fire Department Station 18, where it re- mained in custody of the aiRs until the testing procedure took place on December 12, 1980. After the test, the unit was returned to the aiRs for safekeeping until December 16, 1980, at which time it was returned to Mr. Jasich. No other electrical sources of heat were observed in the side stand except that wiring normally located in the ceiling and walls, which the aiRs could observe due to the decomposition of those combustible materials customarily used to cover wiring. It is the opinion of the aiRs that no ignition occurred in or around the immediate area of the Tecumseh unit. No fire or char patterns were found in that area which would indicate any malfunction of the unit. The unit was impounded, as stated above, as a precautionary measure only. The compressor was eliminated as a source of ignition. However, because of the warm air flow over its condenser and the vibrations created by the operation of the unit, which were then transmitted by the copper wires attached to the unit, it is the opinion of the aiRs that the compressor was, nevertheless, a contributing factor due to poor location. At approximately 1300 hours on December 12, 1980, an electrical, hydraulic and mechanical inspection was made of the compressor unit. Mr. Phil Murphy, representing PM Mechanical, Inc. of 5216 South Pecos Road, Las Vegas, Nevada (702) 451-1743, was present at Clark County Fire Department Station 18 (located at 707 East Desert Inn Road, Las Vegas, Nevada) to conduct the examination on behalf of the Clark County Fire Department Fire Investiga- tion Division. Present at the inspection were Roy L. Parrish, Fire Chief; Lome L. Lomprey, Captain; Wayne M. Burns, Captain; and Wm. Mike Patterson, Captain. V-7

Mr. Murphy is an expert on refrigeration compressors, and has in excess of 28 years experience in this field; he is a licensed contractor in the State of Nevada. Under the observation of the OIRs, Mr. Murphy disassembled the unit and stated that, in his opinion, there was no electrical fault emitting from the unit, nor was there any hydraulic or mechanical fault that caused any malfunction of the unit. The unit was in good operating order prior to the fire. During this examination, interested persons also viewed additional evidence seized by the Clark County Fire Depart- ment Investigators. Photographs were taken in chronological order during the inspection by Identification Specialist Nancy Kingsbury, PHIlO?, Las Vegas Metropolitan Police Department. Persons in attendance were (note: illegibility of portions of the original registration sheet may have resulted in inadvertent errors or omissions in the following list): EXAMINAnON OF REFRIGERAnON UNIT PERSONS PRESENT NAME Nancy Kingsbury George M. Martinsen, Jr. Will Kemp Cal Potter James E. Guesman Carl L. Duncan Art Rabourn John Shuff B. Armstrong Wendell Gauthier Ira Sternberg Michael Becker S. Stewart Farnet John Primrose G. Crawford Wiestling Wayne E. Ault Richard A. Daniels Ed Hanford Tom Alfrey D. Jon C. Fulfs FIRM L.V.M.P.D. I.T.S.C. J.J.B.C. & B. Bailey & Broder Bailey & Broder Plaintiffs Committee Waiar, Schmeider, Bayless, Chesley Robins, Zelle, Larson, & Kaplan Galatz, Earl, Biggar Wendell Gauthier Cal Potter F. Lee Bailey (Cal Potter) (illegible), Architect Galatz, Robins, Zelle, Larson & Kaplan Galatz, Robins, Zelle, Larson & Kaplan Rolf Jensen & Assoc., Inc. Rolf Jensen & Assoc., Inc. R.L. Gresham Hall & Evans Galatz, Robins, Zelle, Larson & Kaplan CLIENT NIA Wendell Gauthier Miscellaneous Bailey Bailey Kellers Tassen Tassen (illegible) Bailey Velone Wendell Gauthier Tassen Tassen Peter Jones Peter Jones MGM Tassen At 1000 hours on December 19, 1980, evidence was again viewed at Clark County Fire Department Station 15 (located at 3480 Valley View Boulevard, Las Vegas, Nevada). In attendance were investigators and attorneys representing the MGM Grand Hotel/Casino, who had been unable to attend the viewing held on December 12, 1980. NAME Rex Wilson J. Drake R. Tambley Pete Jasich W.F. Schultheis Anthony Shapton Floyd Hale FIRM Firepro Firepro Firepro A.P. Jasich A.P. Jasich BKS&M Edwards, Hart, Pearson & Hale V-8 CLIENT Kemper Kemper Kemper MGM MGM Property Damage (Armor) Property Damage (Armor)

NAME Randy Patton Doug Bennett Robert Lowe Ed Hanford FIRM Edwards, Hart, Pearson & Hale Electrical Engineer Fire Investigator R.L. Gresham Co. CLIENT Property Damage (Armor) Property Damage (Armor) Property Damage (Armor) 1. GROUND FAULT (IMPEDANCE FAULT) * Portions of the following text are quoted from the Fire Investigation Handbook #134 (National Bureau of Stan- dards) 8-80. All such portions are set apart from the text by single quotation marks. 'Modern residential electrical distribution systems make use of three or more wires to provide power to electrical utilization equipment. The wires are the "grounding" conductor; the "grounded", "identified", or "neutral" conductor; and one or more hot or unidentified conductors. The terms "grounding", "grounded", "identified", and "neutral" are defined in the NEC since these terms describe wires used in very specific ways in the system; all other conductors are simply described by common names such as, "hot", "lineside", and so on. The NEC also requires that those conductors given a defined name in the Code be marked but these same con- ductors cannot have a color which could cause them to be mistaken for the "grounding" and "grounded" con- ductors. To summarize these Code rules:' a) , "Grounding" Conductor - This is a safety wire which is intended to carry the current which might escape due to a failure in the insulation of the hot wire (or failure of the insulation within an appliance) back to the source of the current. This wire is required to have green-colored markings (if it happens to be in- sulated) or it can be left bare (no insulation).' b) 'Some electrical wires are encased in a metal jacket (type AC armored cable, also known as BX cable) or are installed in metal conduit or tubing (rigid conduit or electrical metallic tubing, type EMT). The metal armor, conduit, or tubing can serve the same purpose as the "grounding" conductors and, under these conditions, the bare or green-colored conductor can be eliminated.' In the case of the conductors in the side stand, both principles "a" and "b" were applied. However, in the soffit area (point of origin), only "b" applied. 'The "grounding" conductor (or metal jacket, armor, conduit or tubing) does not carry any current in a proper- ly functioning electrical system. The "grounding" conductor carries current only if there is a breakdown of the insulation of the other conductors, or a failure within the utilization equipment which would accidentally energize metal parts of the system, the utilization equipment, or the building. The "grounding" conductor is in- tended to eliminate such a potential shock hazard by giving the current an alternate path to return to its supply. Since the "grounding" conductor is intended to be a low resistance path for the current to follow, and since a fault within the system or equipment to ground usually presents a lower resistance path than that through a pro- perly operating appliance, the over-current protective device serving the hot conductor in the circuit should open, shutting off the faulted circuit when the current flows in the "grounding" conductor.' c) , "Grounded", "Identified", or "Neutral Conductor" - This is a wire which is intentionally connected to the "grounding" wires at one, and only one, point in the electrical distribution system -- the point at which the electric cables first enter the building (inside the "service entrance equipment"). It can be thought of as the wire which usually returns the current to the supply by completing the circuit after the current has pass- ed through the appliance from the hot wire. The "grounded", "identified", or "neutral" conductor must always be identified by a white or natural gray color.' d) , "Hot Conductor (any wire not a "grounding", or "grounded/identified/neutral" wire - This is the wire which can be thought of as supplying the current to the appliance. A hot conductor must always be provid- ed with "overcurrent protection" (a fuse or circuit breaker) where it receives its supply of electricity. Ex- cept in very special cases, not likely to be found in residential construction, a "grounding" or "grounded/identified/neutral" wire must never be connected through a fuse or circuit breaker. A hot con- ductor must always be insulated and may be any color other than green, white, or natural gray. In residen- tial construction, the hot wire is usually black or red.' V-9

GROUND FAULT (IMPEDANCE FAULT) (Continued) There are exceptions to these general, summarized code rules, one of which states: 'When the equipment is supplied by an armored cable or by wires in conduit or tubing, the "grounding" conductor need not be used. In such cases, the metallic sheath of the armor, conduit, or tubing serves as the "grounding" conductor.' The metal raceway (tubing) acted as the "grounding" conductor in the side stand. Through examination of the raceway in and over the side stand, it was determined that a ground fault condition did exist prior to the fire. The O/Rs observed several loose connections between the junction box connectors and the flexible aluminum raceway. Portions of the raceway were unwound and unconnected. Arcing was observed where the raceway and E.M.T. chase came in contact with each other and where the raceway came in contact with the metal studs. Box connectors and the flexible raceway did not have a good contact, if any, in certain areas. Poor construction techniques, in the opinion of the O/Rs, contributed greatly to the electrical conditions observed. It was further noted that the paragon timer had stopped at 12:00 midnight. (The O.Rs observed Mr. John Caloggero, National Fire Protec- tion Association, perform a continuity test on the timer contacts; the results indicated the contacts were in an "on" position.) The O/Rs further observed that the extension of the existing raceway was connected to circuit #24 located in panel #1 x KO in the Barrymore kitchen (according to blueprint #E-257), and circuit #24 was protected by a 20 ampere circuit breaker. 'A short circuit is an unintentional connection between a hot conductor and either a "grounding" or "grounded" conductor which results in current by-passing the utilization equipment (appliances, lighting, heating, and so on). If the hot (black or red) conductor contacts the "groundedlidentified/neutral" con- ductor (white or natural gray), a line-to-neutral short circuit occurs. If the hot conductor contacts a "grounding" conductor (bare or green wire), the armor of a BX cable, a metal conduit, a metal water pipe or the frame of a washing machine, a line-to-ground short circuit occurs. If there is little resistance at the point of the short circuit, the resulting current flow will be very large, pro- bably far in excess of the setting of the Overcurrent Protection (fuses or breakers). Though fuses and cir- cuit breakers open quickly under short circuit conditions, they cannot open instantaneously. As a conse- quence, there may be some momentary sparking due to the high current flow through poor andlor unintentional connection points in the system. Such sparking may be sufficient to ignite nearby com- bustibles. Sometimes the short circuit connection will be poor or the "grounding" path connections will be loose. Thus there may be enough resistance in the circuit to limit the short circuit current to a value below the rating of the fuses or breakers, in which case they will not open. Or, the short circuit current may be just at the rating of the fuses or breakers, in which case they may take a relatively long time to open. In either case, the current flow within the system will be much higher than "normal". The fault will continue until either it clears itself or gets worse and causes an ignition. If the overcurrent protection is set too high for the size of the wiring protected, it is even more likely that the wiring system could become hot enough to cause ignition before the fuse or breaker operates. Occa- sionally, fuses or circuit breakers fail to perform (are defective) or have been defeated (a penny under a fuse). Under such conditions, the short circuit current will continue until something else opens the circuit, such as the melting of one of the wires or operation of the "main" breaker or fuse, if one is installed.' It should be noted that information obtained by the O/Rs indicated the raceway in question was added after initial construction was instituted. This raceway does not appear on the original blueprint, and therefore does not reflect the original blueprint or architectural design. V-lO • .. .. .. •

GROUND FAULT (IMPEDANCE FAULT) (Continued) In the opinion of the OIRs, there is no question that a ground fault occurred. Improper installation and exposure to the warm atmosphere surrounding the raceway caused the insulation surrounding the copper conductors to loosen and deteriorate, exposing the bare copper conductors. Short circuiting occurred in the exposed copper conductors because only two conductors existed (no ground). Installation of the raceway to the junction boxes was faulty, and the ground could not function the way it was intended. The delayed action caused the electrical current to attempt to seek a ground; when it could not find a ground, it caused the copper conductor to become warm and eventually hot. This in turn caused the raceway to overheat to the point of glowing metal. This caused additional heat build up in the area ap- proximately 45 in. from floor level in the soffit area. The lack of proper ground equipment for the conductors to pro- vide a low impedance rate to carry the fault current to trip the breaker allowed a longer period of time for arcing to oc- cur. This arcing produced that amount of heat needed for ignition temperature. Electrical fires can occur even when properly operating circuit protection is installed. As an example, loose connections at termination points can cause this effect. V-l1

GROUND FAULT (IMPEDANCE FAULT) (Continued) As stated earlier, a ground fault did occur. As workmen were pulling the copper wires through the aluminum raceway, the wire was stretched minutely. Breaks in the form of "nicks" could have occurred during this pulling process; this small abrasive effect would cause a high impedance over a period of time. As the copper wires would cool, re-heat, cool and re-heat, deterioration would occur, which would induce an unintentional path seeking to complete a circuit, and the entire circuit would become energized. In most cases, the only way wire can be inserted through a tubular body is by pulling. It is, therefore, common practice for workmen to pull wires through E.M.T. or metal raceways. This, in the opinion of the OIRs, would certainly cause a minute stretching effect. Pulling the wire over jagged metal, such as those inserts in the metal framing which were not cut by saw, but simply smashed through by a blunt instrument (leaving sharp, jagged edges), would not only damage the plastic insulation on the wire (conductor), but would also pit, chip or scrape the conductor itself. The pit in the E.M.T. or metallic flow is indicative of an unintentional electrical path. 'Overheating, which is not sufficient to melt the wire or operate the fuses or breakers, may cause breakdown of the wires' insulation. The gases given off by the decomposition of the insulation may be flammable and, if ignited and not concealed, may be the source of the colorful description of "fire racing along the electrical wires".' As the heat generated by the fault occurred, not only was the raceway "glowing", but arcing and sparking at that point 45 in. from floor level was occurring. Within minutes, open flame appeared. During the course of this investigation, the OIRs did observe the raceway in its entirety, except for that portion which had vaporized. No nails, electrical clips or other driven fasteners were observed in or through the raceway. (Metal con- tact was made, however; details on this contact are put forth in that section below entitled, "Galvanic Action".) The National Electric Code states that #14 A.W.G. type wire with TIW type insulation should not exceed 140°F. for normal operating temperatures. At higher temperatures, expansion and contraction will cause the insulation to deteriorate (i.e. crack, chip, etc.) and loosen, eventually failing to insulate the conductor. The National Fire Protec- tion Association Handbook, Chapter 2, Page 6, third paragraph states: "In summary, the science of fire protection rests upon the following principles: 1) An oxidizing agent, a combustible material, and an ignition source are essential for combustion. 2) The combustible material must be heated to its ignition temperature before it will burn. 3) Combustion will continue until: a. The combustible material is consumed or removed; b. The oxidizing agent concentration is lowered to below the concentration necessary to support combustion. c. The combustible material is cooled to below its ignition temperature. d. Flames are chemically inhibited. All of the material presented in this handbook for the prevention, control, or extinguishment of fire is bas- ed on these principles." 2. GALVANIC ACTION NOTE: The refrigeration compressor unit normally functions with a thermostat; however, it is unknown to the OIRs whether a thermostat was actually installed or was functioning prior to the start of the fire.

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GALVANIC ACTION (Continued) As previously stated, the refrigeration compressor unit was not permanently secured in its compartment under the counter of the side stand. By virtue of its constant operation (excluding the daily 15 minute defrost cycle), certain vibrations occurred. These vibrations were transmitted through the copper tubing which was affixed to the unit. Although minute, the vibrations were present for a period of approximately six years. Where the copper tubing cross- ed or came in contact with the aluminum raceway, at that intersection approximately 45 in. from floor level, these vibrations would, over a long period of time, cause chafing or scraping of the two metals concerned. The constant mo- tion of the fluid would add credence to the aiRs' opinion. Continual contact between the two metals would cause what is known as "galvanic action". The fourteenth edition of the Fire Protection Handbook, published by the National Fire Protection Association, explains the term as follows (Pages 3-127): "Self-generated electric currents due to galvanic action between different metals in an electrically conduct- ing medium, such as water containing salts, are responsible for corrosion of metal piping, tanks, etc. Whenever dissimilar metals are in contact in the presence of moisture, an effect is produced like an electric battery. The direction of the current depends upon the relative position of the metals in the electromotive series. The metal higher in the series is gradually dissolved where electrolysis occurs (see table 3-9 B). Galvanic ac- tion may occur between different compounds as well as between metals and even between different parts of the same piece of metal or between different forms of the same metal." Table 3-9 B states, in part: " ...aluminum (AL) carries + 1.70 volts, and copper (CU) carries -0.34 volts." Utilizing the quoted information, the aiRs concluded the aluminum would corrode or dissolve prior to the copper tubing, exposing the contents of the raceway (those contents being the two copper electrical wires). The void thus caused in the raceway would expose the insulation to its immediate atmospheric temperature. Outside air and heat (at- mospheric temperature) not common to the interior of the tubular raceway would be allowed to enter through the hole. As previously indicated, hot air generated from the constant air movement over the condenser of the Tecumseh refrigeration unit was blown (forced) into a 2 in. x 6 in. hole which was cut into the wall soffit to allow the two copper tubes to penetrate the soffit for return and supply to the pastry cooler. This additional heat, which was constant except for that 15 minute defrost cycle each 24 hours, did add to the heat application into that wall soffit and affected those materials in the soffit, including the conductors, their insulation and the surrounding cellulose materials. 3. OPINION OF FIRE CAUSE It is the opinion of the aiRs that not one, but several factors were present which contributed to the cause of the fire, and that the primary cause was electrical. The area of origin was determined to be the northwest interior corner of the side stand, approximately 45 in. from floor level, in the soffit of the west interior partition, or, in general, below and to the west of the pastry display case. Hot air flowing over the condenser as a result of the fan blowing across the coils, preheated those common com- bustibles in and around the soffit area, thus lowering their ignition temperatures. The galvanic action (which was aid- ed by the minute vibrations caused by the normal operation of the refrigeration unit) occurring at that intersection of the raceway and the copper tubing exposed the copper insulated wires. The pulling and, therefore, stretching of cop- per conductors caused nicks, which in turn caused an impedance. Improper installation allowed the aluminum body to come in contact with the copper body of the energized conductor, thereby allowing the aluminum body to become a part of the energized conductor, which caused a ground fault to occur; this created the glowing (hot) effect of the raceway. V-13

OPINION OF FIRE CAUSE (Continued) There was a time factor fo approximately six years, during which an endothermic condition evolved into an ex- othermic action. As the wood and other combustible materials began emitting those gases or vapors needed for a fuel substance, pyrolysis was occurring at a faster rate, and as the gas evolution continued, those gases did ignite from the arc caused at that defined area of origin. Inasmuch as the soffit and related areas were constantly preheated, this enabled the ignition temperature to be easily reached, not only in that small area, but in the larger area, that being the entire area presented by all materials in the soffit and partitions. When ignition did occur, it consumed those preheated combustibles, and as the fire progressed it spread upward and outward, preheating and consuming those other combustibles in its path and spreading into the ceiling area of the Deli and plenum above. The OIRs concur that the fire did start and propagate as a result of a ground fault caused by a combination of poor workmanship (electrical wire installation); galvanic action; failure to insulate the full length of copper tub- ing; allowing an aluminum raceway to come in contact with the copper tubing; the application of heat over a period of time; vibrations in the copper tubing; and improper installation of the metal raceway to the metal junc- tion boxes. According to witnesses, open flame did appear at approximately 0713 hours. It is the opinion of the OIRs that actual flame was present in the wall soffit area at approximately 0700 hours, and perhaps earlier. Those products of incomplete combustion and fire were filing the atmosphere in the plenum above the Deli via the 24 in. x 24 in. air transfer grill in the Deli ceiling. (For fire and smoke spread, see related sections below.) H. FLAME SPREAD Oxygen and heat were present to form the fire triangle and, as with any fire, this fire sought fuel. As it spread upward and outward from the upper wall of the side stand, it preheated those combustibles with which it came in contact, ig- niting them and continuing to propagate throughout the Deli. It consumed the ornamental decorations which adorned the walls, and the decorative boxes (which gave the appearance of open beams) which were common throughout the Deli ceiling. The flames consumed the gypsum wallboard and acoustic tile which covered the ceiling over the booths and main floor of the Deli, as well as the gypsum wallboard and assorted wood veneer paneling and wall coverings which overlayed the metal stud construction of the walls. Heat travels in three ways, one of which is radiation. Energy moves through space as a wave, which travels at the speed of light. Upon arrival at the combustible body, the waves are absorbed into that body. On the floor of the Deli were numerous ornamental and fixed furniture articles. These articles were constructed of wood base, covered with polyurethane material, polyvinyl plastic, and other highly volatile materials which emit large volumes of heat and thick, dense concentrations of carbon and other products found in combustion and smoke. When ignited from the radiation exposure, this surface fire load (which occurred from the ceiling downward) was equally responsible for fire propagation. The same articles of furniture and ornamental fixtures were common throughout the casino area. The covering on the walls of the Deli consisted of several layers of wall coverings such as veneers and wood paneling, which included plywood and plastic laminated materials. Crap tables, "21" tables, and other related gaming paraphernalia were con- structed of wood frames with coverings of plastics and felt. The slot machines, although mostly constructed of metal, had numerous plastic components. In lieu of money, the casino used a money exchange system which consisted of plastic type coins. The total combination of these plastics, woods, and other common combustibles at floor level con- stituted and developed flame spread in these areas. Twelve inch square acoustical tiles were affixed to the wallboard of the ceiling. Assorted wall coverings, ceramic tile, wood, plastic ornamental trim, flocked wallpaper, and numerous picture frames embellished the walls. There was wall-to-wall carpeting with pad; the booths and chairs were covered with polyvinyl type material, as was the bar. Tables were butcher block type construction with laminated plastic tops. Other furniture was covered with a buttercup perforated cloth material. V-14

H. FLAME SPREAD (Continued) Each of the ceiling tiles were affixed to the wallboard by a glue type adhesive. This adhesive was placed on all four cor- ners of the 12 in. square tile to a depth ranging from 1/4 in. to 5/S in. When the tile was placed or set to the wallboard ceiling, a void or space was left between the tile and wallboard. (Open flame tests were conducted on the tile adhesive by the aiRs. Flame propagation was supported; thick black smoke emitted as a result of this combustion.) An article from "Operation School Burning", published by the National Fire Protection Association, based on tests conducted by the Los Angeles Fire Department, states on page 29: "Cellulose Fiber Acoustical Tile 14. Cellulose fiber acoustical tile (classified Class C under U.S. Federal Specification SS-A-llSb and common- ly known as "slowburning") resulted in a very rapid fire spread when ignited. This constituted a distinct hazard in that it was the means by which fire could be readily transmitted throughout the building en- dangering all portions and persons therein. The rapid flame spread characteristic of the tile can be reduced with the application of a fire retardant paint (Underwriters' Laboratories, Inc., listed). The cellulose fiber tile ignited at temperatures from 700 degrees to SOO degress Fahrenheit and the flame progressed with a "wave-like" action for a few minutes, then suddenly developed a deep (3-foot to 5-foot) flame front that spread with such rapidity (5 to 10 feet per second) that observers fled their posts. In one demonstration fire (not included in this report because it was not part of this series) the flame spread rapid- ly over the surface of the cellulose fiber acoustical tile even though the ceiling was broken into bays, 5 feet by 5 feet in size, separated by ceiling beams 2 feet in depth." NOTE: Because no other information is immediately available on typical cellulose material, the aiRs offer the above quote as clarification of the flame spread believed to have occurred at the MGM; the cellulose fiber tile used at the MGM is believed to be the same tile as that described above. (For further details on flame spread, see report by David Demers, National Fire Protection Association, and Tom Klem, United States Fire Administration.) As noted, the refrigeration compressor operated almost constantly. One of the principles of its operation was to allow the Freon 12 to be cooled in a condenser which was attached to the unit. This condenser was located at the west por- tion of the unit. This condenser was located at the west portion of the unit, or that area nearest the west wall of the passageway of that area described as the area of origin (that same area where the 2 in. x 6 in. hole in the soffit was located). The aiRs learned that the fan which controlled the flow of air over the condenser also pushed air in a wester- ly direction toward this hole or cut through. The temperatures which were emitted from the condenser ranged from approximately + 120° to + 180°. This heat had to be dissipated into the atmosphere. The physical location of the compressorI condenser limited the freedom of air flow, and restricted most of it to the space in and under the counter, in particular that hole or cut through in the soffit. The air flowed continually upward through the soffit space, follow- ing not only the partition void, but the raceway and copper chase as well. In order to understand the manner and probability of ignition from low temperature heat sources up to approximately

created by the density and depth of the fuel (example: the thickness of the wood), the duration of the exposure to the heat application, and ignition temperature. The fuel being present, the oxygen being present, and the insulation factor being not only the combustible materials but a steady, constant flow of preheated air, only the exposure to heat and to ignition temperature have to be determined. (For these ignition temperature figures, see that information supplied by the testing laboratories to which certain sections and pieces of materials were sent for testing per request by the Clark County Fire Department.) When constant heating is applied, the material absorbs oxygen rapidly and has a tendency to not only absorb heat (en- dothermic action) but to then release heat (exothermic action). This is a form of oxidation which, in fact, decomposes material, and a certain heat buildup occurs which, at the MGM, was trapped in the soffit and partition spaces. This heat buildup will continue until either flame (ignition temperature) is introduced, or all products of combustion are removed either by consumption or by physical force. This preheated condition, coupled with an ignition source (such as flame, are, etc.) over a sustained period of time can and will propagate flame. The continuous heat causes moisture loss and a higher susceptibility to ignition and flame spread. V-I5

H. FLAME SPREAD (Continued) An understanding of the above phenomenon reveals another factor contributing to the cause and spread of this fire. The entire wall space; the wooden enclosure of the pastry display case; the soffit area above the counter top and under the counter top in the area of the refrigeration unit; the wall soffit itself; any and all combustible materials in and on the general walls or partition areas of the side station (and including that ceiling area of the side stand) became heated to the extent which over the years reduced the ignition temperature to a point low enough to allow the continuous warm atmosphere to preheat them and cause them to remain heated, waiting for an ignition source. The copper insulated wire located inside the exposed raceway was also preheated, breaking down slowly as oxidation took place, and its ignition temperature was reduced. As the fire spread upward and outward from the walls of the side stand, it preheated these combustible materials, spreading throughout the ceiling area. The fire broke through the ceiling area in the plenum above the Deli. The plenum, which was nothing more than a gigantic air return measuring approximately 8 ft. to 16 ft. in height (depend- ing upon actual ceiling height), continued not only over the Deli, but also the Orleans Coffee Shop, the Barrymore Room, into and including the casino area and the entire hotel. Total footage was approximately 1,300,000 square feet; that is, the entire length and width of the hotel and casino. The plenum fed into numerous air handling systems. There were three air units that controlled the air flow over the area of origin; each was capable of producing 450,000 cubic feet of air per minute. These units not only controlled the air flow of the Deli, but also the coffee shop, Barrymore Room, casino, arcade level, and hallway which proceeded east to the Jai Alai area, as well as the air returned from the main floor elevator foyer and eventually the stairwells. As the fire progressed in the Deli, the ceramic tile on the walls first became a reflective shield for open flame; it then acted as a blanket (having an oven effect), affecting the fire in the east and south areas of the Deli, and contributing greatly to the direction of fire flow. As the fire increased in magnitude, the adhesive on the ceiling tile was preheated and in turn consumed by the progress of the fire. The air space between the ceiling tile and dry wall not only was preheated, but contained normal atmospheric oxygen which supported the combustion process. The ceiling area of the Deli was approximately 44 ft. wide and 82 ft. long, or approximately 4,000 square feet. Because of the ceramic shield, air flow from the decomposed air duct work, the adhesive on ceiling tile, and combustible materials in the Deli itself, the fire progressed in a westerly direction, seeking not only fuel, but added oxygen. The fire then vented through the front doors of the Deli, which had been closed during the earlier stages of the fire, but were opened by an employee when he attempted to extinguish the fire. With virtually all of the fuel load in the Deli being consumed, fire breached the wall separating the Deli and the Orleans Coffee Shop via the mini-bar that supplied beverages to each restaurant. This mini-bar had a door on both the south and north ends to permit ingress and egress of the employees. The fire then spread into the west foyer leading in- to the casino. The ceiling height in this foyer was approximately 9 ft., which had a bottle neck effect on the fire's pro- pagation, slowing it slightly. The fire then, with full force, swept into the casino. In that area north of the casino level, certain offices are located, which include the security offices. No fire spread or propagation entered these offices, although smoke spread was very heavy. The OIRs concluded that the flame spread was terminated at ceiling level due to the manner in which the ceiling tile was butted up to and against the wall and the fact the fire rated door held. At that intersection of the wall and ceiling tile, it was observed the wall extended upward several inches past the ceiling tile. It did, in effect, act as a barrier; as the flame propagated across the ceiling tile con- suming the available fuel and oxygen, it stopped abruptly at this wall. As previously indicated, adhesive had been placed on each corner of every ceiling tile; each patch of adhesive weighed a minimum of 1 ounce, which would equal 4 ounces per tile. The ceiling area of the casino was approximately 15 ft. high by 176 ft. wide by 576 ft. long (approximately 101,500 sq. ft.). A total of 4 ounces of adhesive affixed to each square foot of tile throughout this area would equal 406,000 ounces, or 23,375 pounds. This is equivalent to over 12 tons of adhesive. (Note: the Deli ceiling contained approximately 1,000 pounds of adhesive.) As the fire progressed in the casino at ceiling level, vast amounts of black smoke were emitted; the fire spread vertically as well as horizontal- ly into the casino, then spread downward to preheat and consume those combustibles in its path. V-16

H. FLAME SPREAD (Continued) It is the belief of the O/Rs that a phenomenon known as "flashover" occurred at this time. According to the four- teenth edition of the National Fire Protection Handbook, Chapter 6, page 45, contributing factors of flashover are: "Flashover is now believed to be caused by thermal radiation feedback from the ceiling and upper walls, which have been heated by the fire. This radiation feedback gradually heats the contents of the fire area. When all the combustibles in the space have become heated to their ignition temperatures, simultaneous ig- nition occurs. Interior finish plays an important role in the occurrence offlashover. An interior finish that absorbs heat readily and holds it, as an insulator would, might reduce the time to flashover. If thefinish material is com- bustible, it will also be a source offuel for the fire. Considering the nature of thermal radiation, the size and shape of the space in which the fire occurs becomes a critical factor. " Simply stated, flashover is when there is an excessive buildup of heat and gases from the fire itself, and all combustible materials are heated to their ignition temperature, simultaneous ignition occurs, and the area becomes fully involved in fire. Within 6 minutes of the time of discovery, the total casino area was involved in fire, at a burning rate (fire spread) of approximately 15 to 19 feet per second. The fire literally blew out the west doors of the casino, preheating and con- suming the combustible materials in the canopy area (that area where hotel guests are escorted to the main entrance of the casino; and where valet parking and luggage control are handled). As the fire spread through the casino, it consumed a protective plywood covering that was constructed at the bottom level of a stairwell (identified as stairwell HW-2) which separated the plenum area above the casino level from the fifth floor landing of the smokeless stairwell, at the west end of the high rise. The consumption of this "protective" plywood covering allowed the superheated gases and smoke to travel up this stairwell, and the fire followed. The fire did not actually propagate in the stairwell past this fifth floor opening, as there were no combustibles in the smoke proof stairwell. That area to the north of the Deli, east of the "T" intersection of the building itself, casino level, did sustain severe fire decomposition. Directly over the Deli, above the plenum, the fifth floor level of the hotel high rise begins. The fire consumed the entire ceiling of the Deli, thus exposing the entire plenum; heat from the fire spread to those combusti- ble materials in the plenum, and portions of the roof over the Deli and Barrymore Room were decomposed. The fire extended vertically through an opening in the gravel splash guard on the west side, at roof top level (see Diagram Q, Section VI). Curtains, drapery, carpeting, and wall coverings in Rooms 575 and 577 sustained minor fire damage. Because firefighters were in the area of origin extinguishing the fire, steam from the water application followed those air currents and the path of the fire into and through the roof area, where it extinguished the fire which had extended to those guest rooms. If extinguishment had not occurred as promptly as it did, a high rise fire would surely have ensued. The fire also spread horizontally into those hallways which contained the passenger elevators. Heat, smoke, and fire were drawn into the elevator shafts and the elevators themselves, consuming common combustibles and extending up the elevator shafts. The metal cables were heated to such a degree that they weakened and stretched; this stretching ac- tion caused the cables to snap, resulting in the fall of two elevators from the main casino level to the basement. This released the counter weights, which then fell and crushed the elevators. The elevator doors were not tightly sealed, and a gap of approximately 1/2 in. to 3/4 in. was therefore exposed, which allowed heated gases and fire to enter the elevators and elevator shafts. The fire spread east in the hallway which extends into the Jai Alai area; it was stopped and extinguished by activated sprinklers. Doors to the convention rooms in this area were closed, and no fire extension occurred in these rooms. That area directly above this hallway, between the ceiling and fifth floor level reinforced steel/concrete decking (which is an extension of the plenum area), sustained moderate to heavy fire and heat damage. Numerous holes in the gypsum wallboard were observed in various places approximately 9 ft. above floor level throughout this hallway. These holes or voids were man-made; they were not caused by the fire spread. It was through these construction cutouts that addi- tional heat and smoke spread upward into the plenum and spread throughout the plenum and staircases. V-17

H. FLAME SPREAD (Continued) Metal trusses, which supported that roof area over the Deli and the Barrymore Room sagged, bowed and twisted from the heat of the fire. The flooring in that area had a camber of at least 18 inches. The plenum over the casino had several large A.B.S. (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) plastic pipes which were used for rain drainage from the casino's flat roof. These lateral pipes, two of which were 12 in. in diameter, when exposed to heat or flame would in themselves produce products of combustion, adding to the fuel and smoke level. Copper wire insulated with plastic coating would also contribute to the fire load and generation of toxic gases. It is estimated by the aiRs that an abundance of electrical wires were in this area; exceeding hundreds of miles. "Crystal" chandeliers were not crystal, but plastic, as was the majority of wood grained ornamental molding and trim. These, and virtually everything that was combustible in the Deli, the Orleans Coffee Shop, the casino, elevator lobbies, and the surrounding area was consumed by the progress of this fire. It is, therefore, difficult to describe the damage done to this building by the fire; video tapes and photographs of the affected areas effectively convey the magnitude of this fire's destruction. I. SMOKE SPREAD The smoke spread did not follow or adhere to that path taken by the fire, but followed that path or avenue of air cur- rents of least resistance, which would allow it to penetrate into small and large areas equally, some distance from the fire. The smoke had been slowly building for quite some time in the area of origin (see Diagram D, Section VI). Throughout years of exposure to slow heat, the oxidation and exothermic processes constantly emitted a slight odor in some form of by-products. However, due to the immense size of the plenum, the numerous air handling units, and those deodorants used in houeskeeping practices, this smoke would have been virtually impossible to detect. These by- products were entering the atmosphere of the plenum through the wall void, and eventually through the air return duct in the plenum, which was located in the center ceiling of the side stand. For several hours before the actual sighting of the flame, this smoke accumulation was recycling through the plenum, gradually building in volume and pressure. The by-products were flowing toward upper levels through air currents and the exothermic atmosphere created by the smoldering fire. As the smoke filled the area above the plenum, it began to spread horizontally, seeking a place for its warm gases to escape. It is believed that the smoke filled the area above the plenum, it began to spread horizontally, seeking a place for its warm gases to escape. It is believed that the smoke filled every conceivable space and rose up- ward at every opportunity. As the combustion process continued, the heat and pressure build up intensified. It is dif- ficult to state exactly where the smoke traveled first and to what degree, but it did enter those spaces in the seismic joints at the "T" of the hotel's construction on the east side as well as the west side. It followed pipe chases and open shafts, in particular those pipe chases that were not porperly sealed, and open shafts that were cut through with access holes. Since the hot combustion products from a fire are less dense than the surrounding air, they rise; in so doing they en- train cold air, which then becomes heated and contaminated. Usually, it is this mass that actually produces a pressure buildup and causes those hot gases to flow outward progressively. Ventilating a fire, which is a planned systematic removal of smoke, heat and fire gases from the building, is an impor- tant fire department function. It involves providing openings through roofs and walls to permit the escape of heat and smoke. The fire department, upon their initial arrival, did not have any idea of the magnitude of the smoke problem. When they arrived, unknown to them, smoke was already venting from the southeast intersection of the "T" at the 24th floor area. This intersection was completely hidden from view of the first-in engine company. It should be noted that neither the intersection nor the smoke venting from that area were visible at any point between Station 11 (that station directly across the street from the MOM Orand Hotel, north entrance, from which the first-in company responded), and the point of arrival of the first-in company. Natural air movement in any building, especially when on fire, is restricted by size, shape and natural draft conditions; it is also influenced by weather conditions. Fortunately, the wind was calm and had no direct effect on the ventilation of the MOM. Weather conditions for November 21, 1980, as posted at McCarran International Airport, Las Vegas, Nevada, were: (Continued on following page)

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I. SMOKE SPREAD (Continued) Time 0700 0800 0900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 Temp. (OF) 38 42 52 56 58 61 62 64 64 63 Wind Direction W/S/W NS NE E SE NE NW Wind (Knots) 6 5 calm calm 5 5 5 calm 5 5 During a fire in a confined space or building, the atmosphere in the room builds up pressure as the temperature in- creases. During a fully developed room fire, the pressure may rise by as much as 0.1 or 0.2 inches of water. The temperature in a room fire with ordinary combustibles will reach as high as +2,000 of. In this particular fire, temperatures exceeding + 2,800 OF were very probable. Even though the displaced gases eventually cool to the ambient temperature, the effect of the expansion does not dissipate. As that flow of hot gases continues, as in this fire, the displaced gases do not have an opportunity to cool, and as a result continue to rise, expanding throughout the building. Smoke is matter, consisting of very fine (and in some instances, large) particles of condensed vapor. Fire gases from common combustibles contain numerous elements known to man, such as water vapor, carbon dioxide, carbon monoxide, methane, methanol, formaldehyde, formic and acetic acids. These gases are usually evolved from the com- bustible with sufficient velocity to carry with them droplets of flammable tars which appear as smoke. Particles of car- bon (referred to as hydrocarbons by the aiRs) develop from the decomposition of these tars. While the heat and toxic qualities of fire gases can be injurious or fatal, the solid and liquid particles in suspension in the gases also have harmful effects. They can obscure the passage of light, thereby blocking visibility of exits and exit signs, and can render the human senses useless in an unbelievably short time. Deposits of these hydrocarbons will adhere to surfaces or drift and filter downward like falling volcanic ash. Evidence of this was quite clear throughout several of the rooms in the high rise area, as well as the casino level. Those stairwells in the center portion of the building, in particular, sustained an unusually heavy amount of deposits of this hydrocarbon material. Filters in the rooms nearest the center "T" portion of the building were saturated. The filters in the air handling units which adjoin in the plenum area over the casino were heavily impregnated with hydrocarbons. When portions (at random) of these filters were removed for evidence and photographed by the aiRs, piles of this black mass were visible on the floor where they had fallen from the filters. The smoke entered wall spaces indiscriminately, as was evidenced in the fixture pipes that protruded into the shower stalls of the guests' rooms. Black carbon deposits were visible in several of the rooms at the fixture locations. A "stack" effect is characterized by a strong draft from the ground floor to the roof of tall buildings, which, in effect, pulls the smoke and gases upward. Evidence of this effect was the tremendous volume of smoke and gases which entered the stairwells and elevators. As the smoke rose upward, guests of the hotel became alarmed by its odor and pressure. (It should be noted that, to the guest who would have been listening to news broadcasts of the progress of the fire, it would have sounded as though the entire hotel was being consumed by fire. Certainly, some of the guests left their rooms fearing for their lives.) Some individuals left their rooms to attempt to exit into either the stairwells or elevators. By opening the stairwells, smoke was further pulled into the hallways, adding to the smoke spread. V-19

I. FLAME SPREAD (Continued) Contributing greatly to this problem was the fact that numerous smoke dampers in the air handling ducts of the heating, ventilation and air conditioning (HVAC) units did not function properly. When the fusible links activated (as they should at their preset heat capacity), the dampers did not close properly. Dampers in the main unit over the casino were, in fact, bolted in such a manner as to make them inoperable, thus allowing the heated gases and smoke to continue to spread throughout the entire plenum and building. An example of the smoke pressure that was definitely present and contributed to the large loss of life and the number of injuries was seen when the main doors at the west entrance of the building were literally blown outwards into the parking area under the canopy. J. CONCLUSION It is the conclusion of the aiRs that the fire at the MOM Orand Hotel/Casino which claimed the lives of 85 persons and injured more than 700, and caused damage that will probably exceed $30,000,000, originated in the wall soffit of the side stand in the Deli. The primary source of ignition was an electrical ground fault; other contributing factors were galvanic action caused by the chafing or scraping of the two metals when the aluminum raceway continuously came in contact with the cop- per tubing; vibrations of the tubing due to improper installation of the compressor; failure to insulate the copper tub- ing; the constant preheating of flammable material, which occurred over the years as warm air was forced into the sof- fit cavity; poor connections of the metal junction boxes to the raceway; and those contributing factors of the ground fault itself. Fire spread through the casino at 15 to 19 ft. per second due to a "flashover" involving plastic ornamental fixtures, wall coverings, furniture and those common combustibles located throughout the area. The adhesive utilized to affix the acoustic ceiling tile, and the tile itself, as well as the polyurethane materials and polyvinyl products, were con- tributing factors to the dense volume of smoke. Smoke spread via the plenum, stairwells and elevator shafts, as well as

through the HVAC units and seismic joints.

Elevators fell when their doors opened at the casino level and they were exposed to rapid flame buildup; flames pro- pagated into the cars themselves, causing the steel cables to stretch and finally fail. Their failure allowed the counter weights to fall and crush the cars. None of the physical evidence examined or impounded by the aiRs was tampered with, changed or altered in any way, excluding that evidence which was sent to N.B.S. and V.S.F.A. for testing purposes which obviously would be altered during testing procedures. In the professional opinion of the aiRs, all findings put forth in this report are true and accurate.

~O/B/

Date

~de/

Date

Lome Lomprey, Captain Fire Investigation Division Clark County Fire Department Wm. Mike Patterson, Captai~ Fire Investigation Division Clark County Fire Department Date 7 • • V-20 •

SECTION VI DIAGRAMS AND DRAWINGS

SECTION VI DIAGRAMS Included in this section are those diagrams and drawings presented by the members of the Fire Investigation Task Force. These sketches are not drawn to scale; all measurements are approximate. The diagrams should be used as reference points and for placement of items and areas described in Section V, Fire Scene Examination. They depict the area of origin, point of origin, and the MGM Grand Hotel/Casino in general. Drawing A Drawing B Drawing C Drawing D Drawing E Drawing F Drawing G Drawing H Drawing J Drawing K Drawing L Drawing M Drawing N Drawing P Drawing Q NOTE: Deli floor plan, with approximate measurements. Casino and showrooms floor plan. Restaurants and meeting rooms floor plan. Deli floor plan, with seating arrangement. Detail showing tubing and raceway between cupboard and west partition in side stand #2 in the Deli. North wall from inside side stand #2 in the Deli. A cutaway drawing of the north wall of side stand #2 in the Deli, looking in an easterly direction. A top view of side stand #2 in the Deli. The northwall of side stand #2 in the Deli, looking in a southerly direction. The east wall of side stand #2 in the Deli, looking in a westerly direction. The east wall, north wall, and ceiling area in side stand #2 in the Deli, looking down in a southwesterly direction. Front and back views of pastry display case in north wall of side stand #2 in the Deli. Top and bottom views of pastry display case in north wall of side stand #2 in the Deli. The ceiling of the Deli, showing the approximate layout of the false beams. Typical floor plan of floors 5 through 22 in the high rise of the MGM Grand Hotel/Casino, Las Vegas, Nevada. There are no drawings designated "I" or "0" in order to lessen the possibility of confusion with the Roman Numeral I (one) and the number 0 (zero). VI-l

VI-3 c:e E E C) .!! c

-<- ./:. r I I • I I ~

<:- IUl

COMPRESSOR 3/4" Flexible Aluminum Raceway disintegrated from approximately 42" from floor to approximately 78" from floor. DETAIL OF TUBING CASING Side Stand #2 3/4" Flexible Aluminum Raceway behind compressor .~-.. _ I.._. Insulation encompassing both copper refrigerant lines stops approximately 40" from floor Bead on 1/ 4" Tubing approximately 45" from floor VI-?

~--J~~lr-o..f-----" 6,~ ..:1----------" lAL. 'v ...... .....t------------------" lAS ,6-----------------

VI-8

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7"thf '" 2'9" ~ :;:;;;::;;;;~;;;;;;;~ I 3/4" Flexible Aluminum Raceway Approximately 3 feet of Aluminum Raceway Burned Off 1 I- , 1ft .....~ I 2'31J2"L Plastic Laminate~ 2'8" <:>AlF-'--~- M.G.M. GRAND HOTEL Cutaway of South Wall Deli Bus Boy Station <:- -c II Diagram G

M.G.M. GRAND HOTEL Deli Bus Boy Station Top View of Electrical Circuits <:-,....o 1/2" E.M.T. 3/4" Flexible Aluminum Raceway through Hole in Metal Top Plate II.. 3'5" 'Contact Point Light 2'9" Approximately 20" of 3/4" Flexible Aluminum Raceway Approximately 8'9" of 3/4" Flexible Aluminum Raceway -0- ~ Diagram H • • • • • ..

I I I <:-,-- 9 .- Power Supply To Keno Board 5/8" Air Fotfaced ,/," mineral II II Supply Gypsum Duct finer insulation Wall Board \r" b- \, j ~ ~ , I Metal -. 5/8" Gypsum ~ , I, 3/4" Plywood Studs wallnoard. ,, ... , I ,, Keno I ~

r-- --- -- - --------- - -- - -_.- - --

:i: Wi Board ," '"," III,,' "I '"",::' 2'3'/2 ' ",",", , ,II," , 2'11'1,' :1' 6'3'12 .. : 110" :i! North Wall " I , ," , £[l ~ Side Stand #2 '0" /5/8 I 4{ Gypsum Front View Wallnoard I Electrical Outlets " f Steel Beams , 3'2" 10" Deep Storage Cupboard -0- 5/8" Plywood with Laminated Wood Finish ~ ~ I. 10'5'/,., ~I Diagram J

VI-12

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I I 2 Diagram J .j I.. 10'5'1,' ..- Power Supply To Keno Board Air Fotfaced '12" mineral II II 5/8" Supply Gypsum Duct fiber insulation Wall Board b.- { .

j

~~ ,,, Metal ~ 5/8" Gypsum ,, 3/4" Plywood Studs wallboard. ,, ~ , j , Keno , II 'i2

~ ----- -------------- -- -- --

Wi Board ,I' '"'",'I.:1,,' 1,1 'II", 2'3'12 " ::.",","' ,II," 2'11'/,,' :11 6'3'/, , 11 '0" ", North Wall rI: I

I £ [l "'""' Side Stand # 0" V SIB I l{rt Gypsum Front View Wallboard Electrical I Outlets "- t Steel Beams ,,,,, -0- 3'2' , , 10" Deep Storage Cupboard ,,, I, ~ ,, ~ , 5/8" Plywood with Laminated Wood Finish , ,,,, '--~ 9 <:-,..... .....

I <:- I.... lH 2" x 7" Soffit Above Back of Pie Case 5" Wall Northeast View Side Stand #2 ~~ Detail A ! 3/4" flexible aluminum raceway and two copper tubing lines through hole in side of cabinet containing compressor to 4" junction box. Diagram L

<:.... I- VI ~ Opening For Electrical Supply I_ 6'3 112" Cylindrical Chase For ~ Refrigerant Tubing ---------~~ I.. 2'111/4" 9'2 3/4" 5~" r- ~ ---r- 13V,'. ~ PASTRY DISPLAY CASE • ~ Diagram N

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- VI-17

- SECTION VII EVIDENCE

SECTION VII EVIDENCE The following is a list of evidence collected and impounded by the O/Rs. Captain Wayne Burns was assigned to act as custodian of the evidence; it was impounded at a private storage vault located at 4305 South Valley View Boulevard, Las Vegas, Nevada (dba Utility Warehouse). All evidence was removed and properly tagged by the O/Rs; photographic negatives were exposed by the Las Vegas Metropolitan Police Department Criminalistics Identification Bureau. Those items identified with an asterick (.) were sent to the Bureau of Standards, Washington, D.C., for testing purposes on November 29, 1980. The refrigeration compressor unit which was impounded on December 8, 1980, is not listed in this section. For in- formation concerning this unit, see Section V, Fire Scene Examination. To correlate areas from which articles were removed, see Diagrams "1", "2", "3", "4", and "5". To correlate those items removed from the side stand (area of origin), see Items 1-14 below. 11/26/80 DR #80-89394 ITEM # 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 EVIDENCE TAKEN Circuit Breaker #22 Circuit Breaker #24 4 in. x 1Y2 in. Square Box (flexible metal tubing & section of steel exterior of station) Copper Tubing with Insulation (refrigeration line) Copper Tubing with Insulation (refrigeration line) Paragon Timer Shelf Vinyl Wall Paper Three (3) Ceiling Tiles, 12 in. x 12 in., painted Three (3) Ceiling Tiles, 12 in. x 12 in., burned Section of Burned Paneling (masonite) Section of Vinyl Wallpaper VII-l LOCATION Barrymore Kitchen; Panel "IXKO" Barrymore Kitchen; Panel "IXKO" Deli Station (east wall) Deli Station (extending from beneath pie casing) Deli Station (west wall, extending downward from pie casing between wall) Deli Station (interior station on shelf at floor level, west area) Deli Station (northeast wall area, interior of station) Taken from Barrymore Kitchen to show the same covering as the Deli Taken from Barrymore Kitchen to show the same tile was in the Deli Deli Station (taken from northwest corner by cash register in Deli) Deli Station (entrance way to Deli station, west wall) Deli Station (entrance way to Deli station, west wall behind paneling, #10)

EVIDENCE (Continued) ITEM # 12 13 14 11/26/80 15 *16 17 *18 19 20 21 22 *23 *24 25 *26 *27 28 *29 EVIDENCE TAKEN Section of Carpet and Padding Masonite Paneling (3 ft. 1OY2 in. x 3 ft. 1Y2 in.) Gypsum Paneling (small piece) Upholstery and Padding (10 sq. ft.) Upholstery and Padding (10 sq. ft.) Plastic Light Diffusers Plastic Light Diffusers Foil Wallpaper Dining Chair Dining Chair Carpet and Padding Two (2) Sections - Ceiling Material Two (2) Sections Plastic Molding One (1) Section Vinyl Wallpaper Three (3) Sections Plastic Overhead Molding One (1) Section Carpet and Padding (3 ft. x Four (4) Ceiling Tiles, Burnt Orange; (12 in. x 12 in.) Two (2) Sections Vinyl Wallpaper VII-2 LOCATION Deli (typical of carpet throughout Deli area; approximately 15 ft. directly south of center beam) Barrymore Kitchen station, south wall Deli Station, east wall New Orleans Coffee Shop, north wall; second booth from the west wall (east side of booth) New Orleans Coffee Shop, north wall, second booth from the west wall (west side of booth) New Orleans Coffee Shop; kitchen entrance way, south wall (8 ft. from south wall, on the table) New Orleans Coffee Shop; kitchen entrance way, south wall (8 ft. from south wall, on the table) New Orleans Coffee Shop; south wall by kit- chen entrance way New Orleans Coffee Shop; 10 ft. north of kit- chen entrance way New Orleans Coffee Shop; 10 ft. north of kit- chen entrance way New Orleans Coffee Shop; 12 ft. north of kit- chen entrance way Barrymore Room; 10 ft. from main entrance way. overhead Barrymore Room; south wall, overhead Barrymore Room; east wall (5 ft. north of en- trance way) Archway. overhead entrance way to Barrymore Lobby Basement; in front of LeGrand in the corridor Basement; in corridor by the south area of the LeGrand Basement; taken from south area corridor of the LeGrand

...

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EVIDENCE (Continued)

ITEM # ·30 ·31 32 ·33 ·34 35 36 ·37 38 ·39 40 41 ·42 43 44 45 46 47 ·48 49 EVIDENCE TAKEN One (1) Section Vinyl Wallpaper Twenty (20) Ceiling Tiles, painted Burnt Orange (14 in. x 12 in.) Two (2) Pieces of Drapery, Maroon in Color Wall Covering Panel and Foam Padding Padded Bumper on Crap Table Wall Covering Two (2) Pieces Fiberglass Canopy Cover Four (4) Pieces of Plastic Molding Two (2) Pieces of Felt from Wheel of Fortune Two (2) Sections of Filter Carbon Deposits (smoke particles) from Filter Two (2) Interior Filters; 24Y2 in. x 19Y2 in. x 1-3/4 in. Two (2) Interior Filters: (a) 24Y2 in. x 10 in. (b) 5Y2 in. x 6 in.) One (1) Fusible Link, and One (1) Air Damper Assembly Two (2) Filters; (a) 24Y2 in. x 10 in. (b) 5Y2 in. x 6 in. Fusible Link and Air Damper Assembly Two (2) Filters; (a) 24 in. x 10 in. (b) 5Y2 in. x 6 in. One (1) Fusible Link and One (1) Air Damper Assembly Two (2) Filters; (a) 24Y2 in. x 10 in. (b) 5Y2 in. x 6 in. One (1) Fusible Link and One (1) Air Damper Assembly VII-3 LOCATION Basement; taken from the south wall of east end of escalator Casino area; entrance way immediately west of Baccarat area Casino area; Baccarat section; southeast wall area Casino area; Baccarat section; southwest wall area Casino area; north of Baccarat area Northeast wall entrance way to Ziegfreid Showroom Overhead entrance way to Ziegfreid Showroom Casino overhead, north of Baccarat room Casino area; north of Baccarat room Mechanical room above Baccarat room; southeast area Mechanical room above Baccarat room; southeast area Mechanical room above Baccarat room; south- east area West High Rise; Room #2205; west interior wall, north of entrance way West High Rise; Room #2205; above entrance way West High Rise; Room 2102; west interior wall south of entrance way to Room 2102 West High Rise; Room #2102; above entrance way to Room 2102 West High Rise; Room 1902; west interior wall, south of entrance way to Room 1902 West High Rise; above entrance way to Room 1902 Room 1675, east wall interior Above entrance way to Room 1675

EVIDENCE (Continued) ITEM # *50 51 *52 EVIDENCE TAKEN One (l) Section Drapery One (l) Section Curtain One (1) Section Carpet and Padding One (1) Section Wallpaper One (l) Section Molding Two (2) Filters; (a) 24Y2 in. x 10 in. (b) 5Yz in. x 6 in. LOCATION Southwest High Rise; southwest corner of Room 535 Southwest High Rise; above entrance way to Room 535 (taken from Room 1675) Southwest High Rise; east wall interior of Room 521 NOTE: Items 1,2 and 5 were sent to N.B.S. for testing on March 6, 1981. Items 3 and 4 were forwarded to Mr. Tom Klem of the U.S.F.A. for testing purposes on April 6, 1981. VII-4

""""''''''''''''''''''I ::;-, '" Diagram'l

•• M.G. M. GRAND HOTEL ARCADE LEVEL Stairs Elevators II Giff Shop Men's Shop Woman's Shop ___, "...J"I ,, , If .I @ I ' ...... ~ • Escalators ~ @ 3 D~ 1C:>(

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~ ,......, ............ ~. t-r--...- Corridor I Antique j , i I a ~ ,co~ Dr. 's Office ~ q,/, ;:S- '" Diagram 112 r r r r r : ( 1 ( ( I l ( (

I r r r r CASINO and SHOWROOMS a f Main Entrance @~eRe~T Ziegfeld Room Registration Desk CaslnC@) CC:;B~ Flamingo Road Entrance ~- .:... Diagram #3

(~) -& ~ ~---------------------, , I I I I I I I I __ l _ I ' ..t _ ---~---{ Main --,---- Entrance ---:---~ ---t--- --t--_... I,, I I I I I I, IL J Ziegfeld Room M.G.M. GRAND HOTEL Floor Plan of Second Story ' . .. _-~.- ... f

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I- ...- ~ :r: 0 h :c '--' ~- O~ u EE T ZC 1...-- != ,Q «(I) I "'C 0: .- -= CD> W ~ CD ~ ~mS@ I'ii?- I I r h U VII-9

SECTION VIII FATALITIES AND EMERGENCY MEDICAL SERVICE

SECTION VIII FATALITIES AND EMERGENCY MEDICAL SERVICES Emergency Medical Services activities were coordinated by the following individuals: Bob Forbuss, Manager; Mercy Ambulance Rex Shelburne, Captain; City of Las Vegas Fire Department Carl Munninger, Clark County Health District Michael J. Verrilli, Captain; Clark County Fire Department Bob Forbuss, of Mercy Ambulance, was first to arrive on the scene. He called a Med-Alert, and established the first medical command post at the north and west entrances of the MGM Grand Hotel/Casino, on Flamingo Road. At the time of his arrival, Rescue II and Rescue 12 from the County were on the scene and had been set up as aid stations. (Rescue unit arrival times are noted below.) Between 0830 and 0900 hours, Rescue 13 and Rescue 14 (both from the County) arrived. Three additional City rescue units then arrived with City fire equipment. Two triage stations were set up on Flamingo Road; a third was located on the south side of the hotel. Air Force helicopters hovered over the building, and were subsequently utilized to transport victims to the triage areas for treat- ment or identification. Mr. Forbuss requested school buses to transport the "walking wounded"; the buses were located on Las Vegas Boulevard South and Flamingo Road. Persons who were not seriously ill or injured (walking wounded) were directed to the buses for transport to the Las Vegas Convention Center. Many individuals treated at the triage stations were then directed to the buses for transport out of the area. The south triage area was moved to the east parking lot. From this point, the search for and removal of bodies was coordinated. Contact was made with the Deputy Coroner, who explained exact procedures necessary for identifying the bodies; it was noted that a few bodies had already been removed without proper photographing and identification. Victims were moved to the roof of the south tower after photographing and identification; Air Force helicopters then removed the bodies from the roof to the east parking lot for additional photographs and transport by ground van to the morgue. Between 1500 and 1600 hours, the City rescue personnel were relieved. At this time the command post in the east park- ing area was handling the body search and removal. This operation continued until 1830 hours, at which time all known fatalities had been removed from the 16th to the 26th floors. An additional check of the lower floors was organized and conducted by Battalion Chief PaulO. Hicks; that search was completed between 1940 and 2000 hours. No additional victims were located. At approximately 2300 hours, Captain Verrilli, attempted to confirm the number of firefighters that were injured or ill. He secured lists of admissions from four local hospitals. From those lists it was determined that 14 firefighters had been admitted to the hospitals; the majority suffered from smoke inhalation, a few had sustained bruised or broken ribs, knee injuries, and chest pains. It should be noted that a large number of firefighters suffered from headache, nausea, dizziness, but did not seek medical attention. VIII-l

RADIO SYSTEM Fire Control Channels utilized were: County -- Channels 2 and 3 City -- Channels 1 and 4 Fire Control Channel 2 was the primary channel utilized for fire communications. Channel 4 was later used to coor- dinate the body search and communications between the medical units remaining on the scene. Medical Channels 1 through 10 were also utilized. Hospital updates were relayed through the medical frequencies, thereby relieving other emergency frequencies of this additional radio traffic. RESCUE UNIT ARRIVAL TIMES Clark County Fire Department Clark County Fire Department City of Las Vegas Fire Department Clark County Fire Department City of Las Vegas Fire Department City of Las Vegas Fire Department City of Las Vegas Fire Department City of Las Vegas Fire Department Clark County Fire Department Henderson Rescue Boulder City Rescue Clark County Fire Department City of Las Vegas Fire Department Clark County Fire Department Volunteer Boulder City (2 units) Henderson (1 unit) Mercy Ambulance (11 units) American Ambulance (3 units) Rescue 12 Rescue 11 Rescue 2 Rescue 13 Rescue 4 Rescue 3 Rescue 1 Rescue 6 Rescue 14 RESCUE PERSONNEL 8 Paramedics 10 Paramedics 3 Ambulances; 27 EMT Personnel 2 EMT Personnel 2 IV Personnel 20 Personnel 6 Personnel VIII-2 0718 Hours 0718 Hours 0736 Hours 0739 Hours 0759 Hours 0815 Hours 0838 Hours 0851 Hours 1145 Hours (approx.) 0845 Hours

0916 Hours

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HELICOPTER OPERATIONS The following non-military aircraft responded to the MGM Grand Hotel/Casino fire on November 21, 1980: 1. "Flight for Life" from Valley Hospital, Las Vegas, Nevada (Second aircraft on the scene) Pilot: Paul Kinsey; Las Vegas, Nevada 2. Silver State Helicopters, Las Vegas, Nevada (Third aircraft on the scene) Pilot: Ray Poss; Las Vegas, Nevada 3. Action Helicopters, Las Vegas, Nevada (Fourth aircraft on the scene) Pilot: Dennis Mack; Henderson, Nevada 4. Bauer Helicopters Pilot: Gene Oates; Boulder City, Nevada Pilot: Dr. Holiday (made several trips to Glendale and Overton, Nevada, for air packs) 5. E.G. & G., Las Vegas, Nevada Pilot: Bob Ingales Pilot: Marvin Wingrove; Las Vegas, Nevada 6. Environmental Protection Agency, Las Vegas, Nevada Pilot: Lyle Miller, Henderson, Nevada Co-Pilot: Chet Dropp; Las Vegas, Nevada 7. San Bernardino Sheriff's Office c/o Sheriff Frank Bland P.O. Box 569 San Bernardino, California 92403 Pilot: Captain Terry Jagerson Pilot: Officer Ron Hittle Pilot: Officer Jim Singiey 8. Lorna Linda University Medical Center 11234 Anderson Street Lorna Linda, California Pilot: Med Cooper Pilot: Mike Smith 9. Air #1, Las Vegas Metropolitan Police Department One (1) Pilot 10. Air #2, Las Vegas Metropolitan Police Department Two (2) Pilots Nellis Air Force Base, Las Vegas, Nevada, supplied nine (9) helicopters; an average of five (5) persons per helicopter assisted operations. VIII-3

FATALITIES AND CASUALTIES Primary cause of 85 fatalities: 75 deaths - Smoke inhalation and carbon monoxide· 4 deaths - Smoke inhalation only 1 deaths - Burns only 3 deaths - Burns and smoke inhalation 1 death - Massive skull fracture 1 death - Myocarditis (reported from a hospital in Houston, Texas) ·Carbon monoxide levels ranged from 250/0 to 66% saturation. A total of 650 casualties were seen at local hospitals. In the first 24 hours, 14 firefighters were hospitalized. An estimated 300 firefighters and rescue personnel experienced symptoms of smoke inhalation and carbon monoxide, but did not receive treatment. At least 10 firefighters exper- ienced psychological problems.

VIII-4

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CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION 12122180 <:--- IVI CO. HCN ETOH DRUGS 1430 F Mack, D.A. 5.0 LO.5 Jumped apparently--N. side of MGM 1432 F McDowell, G. 24.0 " Casino--Registration Oesk--West End 1433 M Hicks. M. 28.8 " Casino--Registration Oesk--West End 1434 M Vasquez, J.L. 10.2 " Casino--S1ight1y East of Center 1435 M Guidry, G. 25.5 " Casino--Registration Desk--East End 1436 F Thomas, P. 37.3 " Casino--Between Reg. Desk & Flamingo Entrance 9.0 Low 1437 M Tramel, Charles hemoglobin " DOA--Sunrise Emergency Room Found on 19th Floor--South Stairwell 1438 F Thompson, D. 30.7 " Removed by LVFO Amb at South Triage area 1.0- 1439 F Keller, B.E. 18.2 2.0 Casino Elevator Hall East Bank (See 1451) 1440 M Thompson. T. 14.8 LO.5 (Same as 1438) 1441 M Hudgin, J. 29.2 " Ritz Room 1442 M Pickett, S. 16.6 " Ritz Room 1443 M Potter, D.P. 28.2 " Ritz Room

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION <:-= '" CO. HCN ETOH DRUGS 1.0- 1444 M Gerbosi, W.M. 37.0 2.0 Ritz Room 1445 F Peterson, R. 43.0 LO.5 1st Floor West Stairwell 1446 M Galico, L. 24.4 " 0 Delivered by chopper from rooftop 1447 Hanks, Dellum 31.6 " 25th Floor Lobby 1448 M White, C. 39.8 " DOA at Desert Springs Emergency Room 1449 F Nose, L.A. 52.8 " Inside Room 2501 No Test Mayer, C.A. I Low " Inside Room 2501 1450 F hemoglobin 7.0- 1451 M Keller, J. 22.2 9.0 Casino Elevator Hall East Bank (See 1439) 1452 F Middleton, B.E. 33.5 LO.5 25th Floor Lobby 1453 F Tunis, P. 29.4 " 25th Floor South Stairwell 0.5- 1454 M Bell, J. 27.2 1.0 Found on roof 1455 F Duncan, W. 53.0 LO.5 25th Floor Lobby 1456 F McGaughey, C.L. 26.2 " Inside Room 2535 I • • • I

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION <:--- I-.I CO. HCN ETOH DRUGS 1457 M Peha. D. 39.6 LO.5 24th Floor Lobby 1458 M Spagnola, T. 19.2 " 24th Floor Lobby 1459 F Pangburn, D. 47.0 " 24th Floor Lobby 1460 M Holshuh, S.J. 35.8 " 24th Floor Lobby No Test 1461 F Sanders, C.A. I Low " 24th Floor Lobby hemoglobin 1462 M Sierra, P. 26.2 " 24th Floor Lobby No Test I Low 1463 F Sierra, M. hemoglobin " 24th Floor Lobby 1464 M Sierra, M. 9.2 " Immediately inside door Room 2403 No Test 1465 M Palazzolo, C. I Low " Immediately in doorway Room 2418 (Half in-Half out) hemoglobin 1466 M Nilssen, Dr. D. 39.8 " 0 23rd floor center stairwell (on 1st step going up) No Test I Low 23rd floor center stairwell 1467 F Nilssen, J.T. hemoglobin " (prone position-~face down--heading stairs No Test I Low 1468 F Barresi, E. hemoglobin " Landing between 22nd & 23rd floor stairwell (sitting position) 1469 M Bushell. R.P.• MD 14.5 " Inside Room 2338-Parallel & immediately adiacent to window

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION -<--- 00 CO. HCN ETOH DRUGS Inside Room 2302 in crouching position 1470 M Johnson, A.a. 20.8 LO.5 immediately adjacent to window No Test 1471 M Siptle, R.E. I Low " Inside Room 2306 at foot of bed hemoglobin 1472 M Hoo, J.L. 17.8 " 23rd floor hallway to East Wing 1473 F Hoo, E. 50.8 " 23rd floor hallway to East Wing 1474 F Stephens, S.L. 18.6 " 23rd floor hallway to East Wing 1475 M Stephens, G.D. 38.8 " Inside Room 2367 at foot of bed 1476 M Unold, A.M. 30.2 " Inside Room 2368--immediately inside door in sitting position 1477 M Knick, E.J. 18.0 " Inside Room 2368--parallel to end of bed head to head with 78 Inside Room 2368 at distant end of room 1478 F Knick, M.E. 36.8 " Right side of room--head toward center of room Inside Room 2368 at distant end of room 1479 F Unold, R. 35.2 " Left side of room--head toward center of room 1480 M Shaffer,D.M. 36.4 " 22nd floor center stairwell--sitting on bottom step 1481 F Rogall, P.M. 47.8 " 0 Inside Room 2237 parallel to end of bed 1482 F Leavitt, T. 28.8 " 22nd floor lobby--head near elevator door face up

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION CO. HCN ETOH DRUGS <:--- -0 21 st floor stairwell--kneeIing position 1483 M Iadeluca, R. 38.2 LO.5 0 over victim 1484 1484 F Iadeluca, A. 40.0 " 21 st floor stairwell--prone position, face down 1485 M McCarthy, G.A. 9.6 " Inside Room 2139 near window--slight angle 1486 M Herring, E. Blank " Inside Room 2102 parallel to wall 1487 F Herring, G.H. 32.5 " Inside Room 2102 parallel to window in same area as 1486 No Test I Low " 1488 M Morales, F.L. hemoglobin Hallway outside 21 I I 1489 M Torres, A.G. 54.0 " Inside Room 2112 parallel to mantle Inside Room 2115--extended position on couch 1490 M Ashton J.F. 52.0 " covered with blanket Inside Room 2068 seated in chair in front of window 1491 M McKinney, V.J. 41.6 " with chair tipped over backwards 1492 F McKinney, E.D. 19.6 " Inside Room 2068 parallel to bed, head to wall 1493 F Soshnik, B.P. 34.4 " 20th floor lobby 1494 M Castelazo, V. 40.4 " 20th floor lobby No Test I Low IAoe G r,.. ... +.o.I.."..,....... , ha."""''''''6TI"h1n " 'JOt h flnnr lnhh"

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION -<--, o CO. HCN ETOH DRUGS 1496 M Soshnik, A.M. 35.6 LO.5 20th floor lobby 1497 F McQuithy, E.L. 26.8 .. 20th floor elevator (PI5) 1498 M McQuithy, J.K. 28.4 .. 20th floor elevator (P 15) 1499 M B1air,D.R. 54.0 .. 20th floor elevator (P 15) 1500 M Thebeault, J.E. 51.4 .. 20th floor elevator (P 15) 1501 F Vassoughi, M.A. 30.0 .. Inside Room 2001 1502 M Vassoughi, H., MD 152.2 .. Inside Room 2001 1503 F Morales, S.E.L. 32.0 .. 20th floor hallway--between 2011 and 2009 1504 M Alvarez, S.L.M. 45.2 .. 20th floor hallway--between 2011 and 2009 1505 F Galico, S. 33.4 .. Removed from Room 1675 by F.D. No Test 1506 M Littman, E.C. I Low .. Inside Room 1902 adjacent to window hemoglobin 1507 F Littman, R.E. 66.5 .. Inside Room 1902 adjacent to window 1508 F Sanders, B.J. 52.1 .. Casino elevator (P4)

CASE # NAME CLARK COUNTY CORONER--MEDICAL EXAMINER BLOOD TOXICOLOGY LOCATION -<.-.-.- I-- CO. HCN ETOH DRUGS 2.0- 1509 M Sanders, D.F. 40.0 3.0 Casino elevator (P4) 1510 M Asher, D. 41.4 LO.5 Casino elevator (P7) 15H M Monaweck, J.F. 40.2 " Casino elevator (P7) 1512 F Andrews, K. 39.0 " Casino elevator (P7) No Test 1513 M Rogall, E.M. ILow " Tagged in landing stage parking lot hemoglobin 0.5- 1518 F Capetillo, M. 48.2 1.0 Found Sat. 26th floor elevator (service) S8

r------I'0---J e ~ ~ I S-1,~ ~ 40 ~ 41 39 11/30/80 Location of fatalities profile - shows floors 16 - 26 ap- proximate locations excluding miscellaneous remote areas such as W-2 and S-2. S/R.L. Best NFPA 35 X R ~~ 36 r!' .... ~J )( ~I W-1 E-1 I X X X fil11J 1~LJJ; X l )()( X 78 XXX X XXX ~ ~ 74 72 70 68 ~ ~ ~ ~, 1 )(75' ~r;r;1T6';T:7 xlTxf1~I ' trf 5 i I iT" ~ )( I 17 771 I I I I I X X <:............ I- N

MGM HOTEL VICTIM LOCATIONS FLOOR MALE FEMALE TOTAL Casino Level 11 7 18 16th Floor 0 19th Floor 2 2 4 20th Floor 8 6 14 21st Floor 6 2 8 22nd Floor 1 2 3 23rd Floor 9 5 14 24th Floor 6 3 9 25th Floor 6 7 26th Floor 0 Unknown Location 6 0 6 50 35 85 EMS 12/23/80 VIII-13

1432 1445 1433 Main Entrance I 1434 1435 NOTE: Not Plotted on any Floor Plan 1437 - 1 Male - DOA Sunrise Hospital 1448 - 1 Male - DOA Desert Springs Hospital 1446 - 1 Male - Helicopter Removed from Roof 1454 - 1 Male - Found on Roof 1513 - 1 Male - Helicopter Removed from Roof Main Casino CC~~ 1436 )( • 1430 Celebrity Room Caruso's 1508 1439 1510 1509 1491 1511 1512 MGM GROUND FLOOR 1441 1442 1443 1444 Adelphi Room Broadway Room Capital Room Rialto : 3 Rialto 4 Rialto 2 ...... ~ •••••••••• : 0° •••••• i I ._.~. . ~ .. --..-- _.- Rialto : 1: Grand Ballroom Rest Room Grand Salon I 1 Female - Jumped, North Side 1 Male I 1 Female - West End, Registration Desk 1 Male - Registration Desk, Center 1 Male - East End, Registration Desk 1 Female - Between Registration Desk and Flamingo 1 Male, 1 Female - Casino Elevator, East Hall 4 Males - in Ritz Room 1 Female - West Stairwell to Executive Offices 1 Male, 1 Female - Casino Elevator P-4 2 Males, 1 Female - Casino Elevator P-7 Total this Floor - 18 (1 outside building) <:--- I.- "'"

L,() r-- CD -r- ~r E 0 -r- 0a: ...... 0 Q.) ~ u... 11 ~ E .~ Q.) .c

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-r- ~- 0I- VIII-15 L- aa u.. ..c ...... CD .,...... c ~ a.. L- aa u..

--I- 1503 1504 2011 -Jfn-l 2009 1501 1502 1493 1494 1495 1496 Total this Floor - 14 1 Male, 1 Female - Room 2068 2 Males, 2 Females - Lobby 3 Males, 1 Female - P-125 Elevator 1 Male, 1 Female - Room 2001 1 Male, 1 Female - Hallway Outside Room 2009 2001 )( )( 1497 1498 1499 1500 Floor Plan - 20th Floor )( 2068 1491

1492

I . l~L <:............ I- -..I

- 1488 1489 -J-- Total this Floor - 8 1 Male - Room 2139 1 Male, 1 Female - Stairwell 1 Male, 1 Female - Room 2102 1 Male - Room 2112 1 Male - Hallway Outside Room 2111 1 Male - Room 2115 1485 1486 1487 )( 2102 Floor Plan - 21 st Floor 1483

1484

I . l~L -<--- I- 00 • • • • • • I I

<:--- I- 10 1480 -~I~--_ )( 2237 1 Male - Stairwell 1 Female - Room 2237 1 Female - Elevator Lobby Total this Floor - 3 1481 l~L-- I Floor Plan - 22nd Floor -J[I1--J 0----0

.. --1

Total this Floor - 14 1471 1 Male, 1 Female - Stairwell 1 Female - Between 22nd and 23rd Stairwell 1 Male - Room 2338 1 Male - Room 2302 1 Male - Room 2306 2 Males, 1 Female - East Hallway 1 Male - Room 2367 2 Males, 2 Females - Room 2368 1470 14663 1467 =1 1468 1469 --. I I 1472 1473 1474 l I I I I I "'l>rll I 11)( I IX ~LI-Ll~61x II R33~ J:~l..-J c.1-J ~ ~ - 1 --rTT,ll n IrTTTI-, I ..-~- <:............ ~ 1475 Floor Plan - 23rd Floor

Total this Floor - 9 t---,--

-J(]Il--l

4 Males, 3 Females - Lobby 1 Male - Room 2403 1 Male - Half In - Half Out, Room 2418

1463

r . l~L <:--- IIV- Floor Plan - 24th Floor

2535 ( X;J 1456 <::--- I N N 1 Female - Stairwell 1 Male, 2 Females - Lobby 2 Females - Room 2501 1 Female - Room 2535

Total this Floor - 7

~-~

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1449 1450 1447 1452 1455 x

Floor Plan - 25th Floor

Il~L

.... 0- ro> Q.) UJ Q.) .~> ..- .... Q.) (J) .... 0 0 ~ u... ro .~ E Q.) ~

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Bag # Case # NAME Method of LD. Mortuary 1430 MACK, Delores Ann Palm 1432 MCDOWELL, Genelle Dental x-ray Bunker 2 1433 MICKS, Mark Dental & Viewing Palm 3 1434 VASQUEZ, Jose Luis (Ceja) LD. in wallet on person Palm 4 1435 GUIDRY, Gustave N. Dental, Viewing body and property by wife Palm 5 1436 THOMAS, Phyllis Viewed - Family Palm B6 1437 TRAMEL, Charles Papers on body Palm R7 1438 THOMPSON, Diane Viewing - family Palm B7 1439 KELLER, Blanche E. Viewing by son Palm 8 1440 THOMPSON, Tom Viewing - family Palm -< 9 1441 HUDGINS, Jodell MGM Hotel LD. card

Palm

1442 PICKETT, S. Security Guard Badge #55 Palm I 10 Nv. 11 1443 POTTER, David P. Illinois Driver's License Palm 12 1444 GERBOSI, William M. Illinois Driver's License Palm 13 1445 PETERSON, Roberta Dental Palm M14 1446 GALICO (Chalom) Leon Son - by photo Bunker 16 1447 HANKS, Dellum View - sister-in-law Spaulding M15 1448 WHITE, Clarence Papers on body Palm 17 1449 NOSE, Lori Ann Viewed by mother Bunker 18 1450 MAYER, Carol Ann Viewed by brother-in-law PVC R6 1451 KELLER, Jack Palm 15A 1452 MIDDLETON, Barbara E. California Driver's License Palm 20 1453 TUNIS, Patricia Dental & family view Palm 14 1454 BELL, Joe Arkansas Driver's License PVC

Bag # Case # NAME Method of LD. Mortuary 21 1455 DUNCAN, Willie MGM Hotel I.D. Card Palm 19 1456 MCGAUGHEY, Christine Lynn California Driver's License Palm 22 1457 PEHA, Daniel Photo - by friend Bunker 23 1458 SPAGNOLA, Tom View by friend - Steve Genovese PVC 24 1459 PANGBURN, Diane Viewed by friend - Steve Genovese PVC 25 1460 HOLSHUH, Steven Jack I.D. on person Palm 26 1461 SANDERS, Catherine Ann I.D. on person PVC 27 1462 SIERRA, Pablo Photo - by friend Bunker 28 1463 SIERRA, Margarita Photo - by friend Bunker 29 1464 SIERRA, Manuel Viewing Bunker 30 1465 PALAZZOLO, Charles I.D. on person PVC <:- 31 1466 NILSSEN, Dr. Donald I.D. in wallet

Bunker

I N0 32 1467 NILSSEN, Janet T. I.D. by sons Bunker 33 1468 BARRESI, Elizabeth I.D. in bag Bunker 34 1469 BUSHELL, Robert P., M.D. Viewing by Dr. Elam Bunker 35 1470 JOHNSON, Richard Oren Minn. Driver's License PVC 36 1471 SIPFLE, Richard E. Michigan Driver's License PVC 37 1472 HOO, James L. PVC 38 1473 HOO, Edna PVC 39 1474 STEPHENS, Sammie Lee Viewing by son PVC 40 1475 STEPHENS, Gary Dean Oklahoma Driver's License PVC 41 1476 UNOLD, Alan M. PVC 42 1477 KNICK, Emil Joseph Maryland Driver's License Palm 43 1478 KNICK, Mary Elaine Maryland Driver's License Palm

Bag # Case # NAME Method of J.D. Mortuary 44 1479 UNOLD, Roslyn Family Information Palm 45 1480 SHAFFER, Donald M. I.D. on person PVC 46 1481 ROGALL, Pearl M. I.D. on person Spalding 47 1482 LEAVITT, Theresa Dental Spalding 48 1483 IADELUCA, ~aphel I.D. on person Bunker 49 1484 IADELUCA, Angela Photo - by family Bunker 50 1485 MCCARTHY, Glenn A. I.D. on person Spalding 51 1486 HERRING, Edward I.D. on person Spalding 52 1487 HERRING, Genese Helen artlett I.D. on person Spalding 53 1488 MORALES, Fernando Lobo I.D. on person Bunker <: 54 1489 TORRES, Andres Garcia I.D. on person

Spalding

I 55 1490 ASHTON, John F. MGM I.D. card Palm N-.l 56 1491 MCKINNEY, Vincent James California Driver's License Palm 57 1492 MCKINNEY, Ethel Dorothey California Driver's License Palm 58 1493 SOSHNIK, Allan M. Georgia Driver's License Palm 59 1494 CASTELAZO, Victor Driver's License Palm 60 1495 CASTELAZO, Laura I.D. in person by family Palm 61 1496 SOSHNICK, Allan M. Georgia Driver's License Palm 62 1497 MCQUITHY, Elmire L. Indiana Driver's License Palm 63 1498 MCQUITHY, John K. Indiana Driver's License Palm 64 1499 BLAIR, David R., Jr. Ohio Driver's License PVC 65 1500 THEBEAULT, James E. Ohio Driver's License Palm 66 1501 VASSOUGHI, Mary Ann I.D. in purse Bunker 67 1502 VASSOUGHI, H., M.D. I.D. on person Bunker

Bag # Case # NAME Method of 1.0. Mortuary 68 1503 MORALES, Susanna E. Lobo I.D. on person Bunker 69 1504 ALVAREZ, Jose Luis Mata I.D. on person Palm 70 1505 GALICO, Sara Viewed Bunker 71 1506 LITTMAN, Ellis C. Missouri Driver's License PVC 72 1507 LITTMAN, Roslyn E. Missouri Driver's License PVC 73 1508 SANDERS, Barbara J. Indiana Driver's License Palm 74 1509 SANDERS, David F. Indiana Driver's License Palm 75 1510 ASHER, David Indiana Driver's License Palm 76 1511 MONAWECK, John Floyd Arkansas Driver's License Spalding 77 1512 ANDREWS, Karen Dental & Jewelry Palm <: 78 1513

)

) -, N 79 1514 ) 00 ) 80 1515 ) NUMBERS NOT ASSIGNED ) 81 1516 ) ) 82 1517 ) 83 1518 CAPETILLO, Maria M. I.D. on person Spalding 84 (211) 1513 ROGALL, Edward M. Viewed - Family Palm . . If . .. .. • ..

SECTION IX WITNESS STATEMENTS

SECTION IX WITNESS STATEMENTS This section contains a list of witness statements from persons involved with the MOM fire. The following pages are only copies of these statements and are only a partial listing of all statements taken. Original statements are on file with the Clark County Fire Department and the Clark County District Attorney's Office. On January 29 and 30, 1981, the following individuals were interviewed concerning their activity between 7:00 and 7:30 a.m., on the morning of November 21, 1980. These individuals are security officers, who were working 12:00 midnight to 8:00 a.m., assigned to various locations within the MGM hotel and casino. George Jaikowech Jack D. Williams Larry Horton Calvin Thomas Linda Lambert Raymond A. Yeager Anthony Vacelli William Whitby Samuel Matthews Al Rossi William Smith James A. Childs Joseph Westaby .LL Champlin The following security officers were interviewed and reports not made because their work assignments confined them to remote locations within the hotel or have terminated employment: Mr. Filkins Cleo Mack Robert Geroe William Gaughn Jack Perala IX-1 Sara Capizzi George Williams Bill Lane Mr. Huggins ) Mr. Pickett ) Deceased

DATE: Tuesday, November 25, 1980 TAPED INTERVIEW OF TIM CONNOR PRESONS PRESENT: TIM CONNOR, Employee, MGM Hotel WAYNE BURNS, Fire Investigations Division, CCFD TOM CLEM, United States Fire Administration JOHN KELLY, Bureau of National Fire Protection Association, Electrical Investigator STATEMENT FROM TIM CONNOR My usual starting time is 7:00 in the morning. So at 7:00, I check in my keys, go to my warehouse, which is in the basement. I have a routine that I leave my warehouse area, come around through the arcade, up the escalators and at the top of the escalators I grab a left and go in front of the coffee shop, which is open and there is people in it, to the Deli which is at that time of the morning is always closed, because it is the closest path that I have to get to the kitchen area to start my visual inspection. Each morning I make a walk through. The doors are closed and there is a sign out in front of it says it is closed, but they are never locked. I open one of the doors and come on in and as I enter and pro- ceeded to approximately the column in the middle of the Deli, I heard a crackling sound, like a fire, a roaring fire go- ing like a big bonfire or something and I looked to the right over to the Deli sub-station the bus station on the right hand side (the south side of the wall) and I could see the shadow of the flames flickering as a candle flickers and I pro- ceeded to that Deli side station, stepped inside I could see a wall of flames on the back VIall, which would be the east wall. It was a sheet of flames running from the top of the counter to the ceiling. NOTE: The position that Tim noted he was in he did not get the full view of the entire rear of the Deli bus area. He could, from his position, only see the corner. The rest of the Deli area was obscurred from his view at the time. .. From there, I went directly to the telephone, which is back at the entrance behind the desk and I called Security. I told Security that they had a fire in the Deli and he asked me if it is bad enough for the Fire Department, and I said, "Hell yes, roll em". I hung up the phone, started back toward the fire house cabinet, which is in the hallway between the Deli and the restaurant row. As I approached that, pressure and smoke, I was pushed backwards and knocked off my feet in front of the booths right there and I came down in front of the booths, went over and opened the front doors (the bi-fold doors) and swung the sign out of the way and at that time was when Security met me and they were running across the casino and up the stairs toward me. The lead man asked me if I knew where the fire hose cabinet was in this area. I said, "Yes, around by Barrymore". And I ran around to the fire hose cabinet, which is inside an alcove just outside of the Barrymore restaurant. There was nobody with me. I remembered he was taking off his gun and handing it to another guy as I approached this, so I broke the glass, opened the fire hose (cabinet) door and as I opened the door, he, or somebody, reached by me and spun fire house out and turned it on. I could remember seeing the water dripping out of it so I know it was on. The only remaining course to me was to take the bottle. I took the bottle and I went through the little passage way there, which is a door passage way into the Deli. I entered the Deli there and he obviously took the hose and went to the front of the Deli, probably not knowing the passage way existed. At which time I started around the corner to go into the bus station, which is directly around the corner from the alcove and the smoke, pressure, whatever pushed me backwards knocking me into the alcove. QUESTION: You had stated that when you started to step down the two steps that come out ofthe little switch-back hallway, did you see smoke, and what was it doing at the time you saw it? Yes, I do remember seeing smoke, an extreme amount and it was swirling, it wasn't swirling, it was like a sea in a wind tunnel. How you see it go around something or over something, you see it was coming down and across. It was just swirling like a wing type deal. I remember seeing it now. QUESTION: This smoke effect appeared to be coming from what portion of the Deli? It was coming out of the side station. Directly out of the side station and that was when pressure hit me and knocked me backwards and then I wound up in the, when I stood up in the alcove there I remembered thinking that I have got to go to the casino and I stood up and I was totally engulfed in smoke, but I could still see where I was going. I remembered that I could still see the carpet. I could see the floor, but I couldn't breath, so I got down and I started moving and the lights went out. I don't know if the lights went out or if I was engulfed in more smoke or whatever it IX-2 • • • • • • • • • • ..

TIM CONNOR, Continued was, but I could not see, I could not breath and somehow headed for the Casino I wound up against the stairs in Caruso and when I got to the stairs at Caruso, knowing the hotel as I do, I went up the stairs, across a little parfit and hit the doors there, which were fortunately unlocked, they were chained, but they were unlocked. That's how I exited the area. I never got into the casino. I never seen the security or the actual fire, after my first encounter with it. I never seen the fire, but I never felt heat, but the smoke was intense. QUESTION: (Tom Clem) Tim would you describe the difference between the environment that you were in at the front of the gate, versus the other side of the gate as for as the smoke, heat or whatever? Yes. After I opened it, I knew, because there was no air, I could not breath. As I was going through there I remember when I got to the stairs, I kept thinking of the fountain, which is right inside Caruso. I felt those stairs and there is only one set of stairs. They go to Caruso. When I got inside and I opened the doors I could stand up. I could see the lights were on and there was air. Smoke had not entered that. It was headed toward the casino and it was not going into that at that moment and I ran on through there and at that time for some reason, two people came out of the kitchen area, they came out of the electric doors. So the electricity was on in there. And I still don't know if the lights went off or whether I was just totally engulfed in smoke in restaurant row. That still puzzles me. QUESTION: (Tom Clem) You are saying then Tim that it could have been possible that the smoke was obscuring the lights that were in the ceiling? This is what I am thinking because at this time of the day all of those restaurants, Barrymore, Caruso, Gigi are all closed. They are in the process of cleanup. There are lights on inside of there that that they turn up so that they can clean up and they turn down when they are through. At that time of the morning, at 7:00 in the morning Barrymore is usually being vacuumed. At 7:00 in the morning Caruso is usually closed as is Gigi and they alternate with them as far as vacuuming and carpeting cleaning, which is a constant process. QUESTION: (Tom Clem) I want to go back to when you originally saw the shadow offlickering flames and you went up through the entrance door ofthe deli bus stand andyou looked in the back. I want you to describe the level of the flames. Where they were as opposed to were they on the floor, were they on the shelf, the ceiling? Describe thatjor me. When I stepped in, I looked at this wall of flame. It was running from the counter to the ceiling and I remembered since then that there is a shelf along there and as I looked in those flames, I could not see this shelf, cause it was just a wall of flame and it was just like a bon-fire in the open. It was really...really on fire. I mean it's really hot and burning and that's the impression that I got there, but it was running from the top of the counter up to the ceiling. QUESTION: (Tom Clem) Andfrom your best observation, it did not appear that it was comingfrom the ground, or the floor or the tile? No. It was definitely not coming from the floor. There was no question in my mind at all. It was from the top of the counter up. It was not coming, it was not below the countertop, which is a stainless steel countertop. This I definitely remembered. QUESTION: Tim, I also know that from ourprevious conversation before we taped, that you were involved in some ofthe interiorfinish work, tile work in this room. Would you describefor us the tile, where it was and how it ran and a little more of the interior finish that you described a few minutes ago to me? The original on this, behind each one of the booths, or on the booths walls behind in the alcoves, all the booths sit in kind of an alcove effect. There was tile running from the booth from just below the top of the booths to the top of the ceiling with pictures on all these walls of all the entertainers of the past and that ran in all of the booth areas, all the way around the entire room. Approximately a year to a year and a half ago we had gone in and put in tile floors and bays in each one of the two bus stations, had completely redone the bus station in the back and taken out the counters in there and put all tile all the way around all the added booth areas from the back of the sub station in question all the way around to the kitchen area in the back and the interior on the back wall of that sub-station we put tile on. QUESTION: The construction, the finish materials of the bus station. How did that... That was masonite, either formica or masonite, I really don't know what it is, it's about one eighth of an inch IX-3

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thick and it is a very non-porous, slick finish. It is easy to clean and it is locked in with glue and little metal runners and they ran that from the top of the base to the ceiling in each one of the bus stations in the room for cleanliness and to elminate any breakage in the walls due to the carts and throwing of the dishes, etc. QUESTIONS: How did the finish of the walls that were not tiled differ from the tiled walls, as far as the finished materials? They were dry wall. Taped dry wall with wallpaper. I don't remember the wallpaper in here. This you would have to check with our wallpaper people downstairs. They have replacements in stock for this for all of the rooms in here, so you could get a piece of that if you wanted it. QUESTION: Who would be in charge of that, the wallpaper? The wallpaper in there would be Warran Garner. QUESTION: (Wayne Burns) Tim, to go back one more time, when you stepped inside of the area where you could see the backs ofthe Deli side station and you made reference to a wall offlame in there, couldyou go into a little more detail as to the size of it, approximately how wide it was, what portion ofthe wall appeared to be engulfed in flames? From what I could see, it was a total mass of flames. It ran from the top of the counter to the ceiling. It was burn- ing really strong, really...like a...I don't know how to describe it. Like a really big bon-fire, where the flames were really just jumping up. It's really burning out of control. You know, if it would have been a small type fire, I would have notified security and acted a little differently. It was totally out of control. I remember this explicitly that it was totally out of control. That it was nothing that I could handle... we had to get the fire department. We had to get the people who knew what they were doing. I am not a fire fighter. I know nothing about fire and I am not about to play games with it. I have people in that business. My son is very well educated in that and he has stressed the point to me that I know nothing. Give it to somebody who knows what they are doing. QUESTION: (Tom Clem) If we ran an analogy of a controlled log in a fireplace, that flickering and that vine of flame that would come up from that would be alot different than the type of roaring flame... Yes. To me, as I can remember in my mind, it would be like a roaring "fed" fire, where you have extreme gases or something hitting it, just screaming up... not just a nice easy burning fire like in a fireplace, but I mean a very hard fire, where it is really out of control, just going for all it was worth. 1043 Hours -- Conversation concluded with Tim Connor (Re-Interview) Tim Connor, Badge number 08788, my address is 3698 Rawhide Court. I am employed as an Engineer at the MOM. I am in charge of the marble and tile installation and repair. My normal working hours are 7 to 3, so at 7:00 five of us had met at... QUESTION: That was on the 21st, yesterday, November 21st. Yes. We met in the Engineer Shop at about quarter to 7, had a cup of coffee and discussed the work situation. I had two men that had come in earlier and they were in the Zeigfield drying out a floor that I had set the previous day. Two of the men went to the 10th floor to change their clothes. At 7:00 I picked up my keys, went to the shop, opened it up and the other two were there and I went up, as I usually do. I came out of the garage, down through security by the elevators, up the escalators past the coffee shop and into the Deli. I have a habit of going through the Deli because it is closed this time of the day. I can go into the kitchen on my way down through the back hallway to the Zeigfield where I was going. As I entered, I opened the doors in the Deli (which the doors are always closed, they are not locked, they are just closed) I walked inside, getting inside about half way, probably near the column in the middle there, I heard a crackling sound to the right and I seen the shadow of fire in the bus station on the south side of the Deli, or the righthand side there. I went over to there...

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TIM CONNOR, Continued QUESTION: Now the right hand side, that's as you are standing at the door, you are looking into the Deli, right in- side? Yes. And I went over there immediately and looked inside and there was fire shooting from the stainless steel pan up to the ceiling. It was a sheet of fire. I could not see the wall, it was just a sheet of fire there. But it was just from the pan to the ceiling. So I immediately ran back through the tables to the entrance there and behind the cashiers counter there is a telephone. I pushed the buttons, 4481, notified the security they had a fire in the Deli. He said, Is it enough to roll the fire department? I says Yes, get them going. I immediately went back to the scene of the fire in the bus sta- tion. Just as I started in there I realized as I am headed for it that there is a fire hose cabinet on the back side of the small hallway that goes from the Deli to the Barrymore, or Restaurant Row, there. There is a fire hose cabinet there. I have done the marble and tile work here and I know the area well. I started for this and I was blown back by pressure. Not by heat or by flames, but by pressure. QUESTION: Air pressure? Air pressure is what it felt like... QUESTION: What direction was it flowing? It was coming towards me. QUESTION: Into the building? No, it was going from the fire out toward the casino, air pressure. QUESTION: Was it warm air, or just... I didn't feel any heat. I don't remember feeling any heat. I have no sense of smell so I don't know if there was any smell involved or not. So I turned and I ran back out, opened both doors in the Deli, swung the sign out of the way so that security could get in there, because I assumed that they would be bringing something. At that time, three security officers came from the casino, one of them running very hard and trying to take off his gun at the same time, the small Italian guy. I don't know his name. But the three security men came there and the one guy in the lead (the Italian fella) he asked me "is there a fire hose cabinet in this area?" I said "Yes, around by the Barrymore". And I ran as hard as I can around through Restaurant Row back through the Barrymore and I beat him there and I hesitated there for a se- cond thinking he was there and would have a key. And when he wasn't there, I broke the glass on fire hose cabinet, opened it and I reached for the hose and at that time he got ahold of the hose, I assume that it was him. I never seen...there was somebody along side of me who grabbed the hose, started reeling it out and turning the water on. There was a bottle there, fire entinguisher bottle. I grabbed the bottle and when he went into the Restaurant Row I went around through this. I don't know whether he knew that that was a travelers entrance into the Deli or not. It was the shortest distance to the fire, but he would not have known that. I did. I went that way with the fire hose bottle and as I got through the door, I turned the bottle on and the pressure blew me back against the wall. It was not heat, it was not fire, it was pressure and extreme black smoke. It blew me back against the wall. QUESTION: Like a real strong gust of wind...away from the fire? Yes. That was the way it hit me, but it seemed to be more pressure. QUESTION: At this time how large was the fire? Was it growing rapidly? I didn't see the fire. The fire was on the back side of this. All there was was extreme black smoke and I did not see any flames. QUESTION: And a strong gust of wind and that's when you decided to get out? Well, it hit me and moved me backwards and I turned to go back toward the casino, to go around that way to confront it and either smoke or the electricity went off, because I had no more...I could not see anything and I could not breath. The smoke engulfed me and I could not breath and I hit the deck and the hose was going out so I assumed that they were confronting the fire from the front and I could not see where the casino was. I had no idea where it was, it was totally black. IX-5

TIM CONNOR, Continued QUESTION: You don't happen to know the names of either one of these people you mentioned? I have no idea. There was three security men and I have no idea who the three of them are. QUESTION: O.K. You know this is being taped for statement purposes? You are aware of that? Yes. QUESTION: If we need to get a written statement from you, would you make one for us at any time?

I would be glad to.

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INTERVIEW ENDED

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DAVE BESHOAR Transcript of interview conducted with Dave Beshoar, 26-year-old fire fighter from West Springs, fL. November 22, 1980 at the MOM Hotel site in Las Vegas, NV. Beshoar was one offour West Springs fire fighters on vacation in Las Vegas and staying at the MOM. Two of these men perished in the fire. We walked into the Orleans Room at 7: 15 - the reason I know that is that there was a man sitting at the first table and he asked the waitress what time it was and she said 7:15 and 1 jokingly remarked to him, "That's a.m." We sat down, they brought us our coffee, had a couple sips, a security guard walked in through the door - we were about the second table in to the right as you faced into the restaurant - and I could see him walk in, he was looking right at me. He said (not quoted) Gentlemen, I'm going to have to ask you to leave, there's a small fire next door and we're evacuating this area as a precautionary measure. So we got up and left and were the first ones to reach the door and there were people already running out from behind us. The smoke at that point out in the hallway was about a little bit higher than head height, we looked into the deli, which was to our left, and there was heavy smoke in there and we could see flame through the smoke. There was a security guard standing there - 1don't know if it was the same one who asked us to leave, but we iden- tified ourselves as fire fighters and asked him for a fire extinguisher or hose line and we'd help knock down the fire till the fire department got here. He said they were not accessible, said they couldn't get to them, so we went looking for some ourselves. We walked all the way back to the north wall and then back to the east past the elevators looking for a fire extinguisher or hose line and we couldn't find one, so we went back to the restaurant area outside the doors. By that time the smoke was really billowing out of the deli area. You could see quite a bit more flames. The smoke at that point out in the hall area was about waist height and there were still people coming out of the Orleans Room, so we instructed them to all get down low and make their way out that way so they could get fresh air, of course. We started working our way toward these fire exit doors along the north wall here ourselves. When we got here there was one door open, we opened the rest of the doors, we stayed back to make sure everybody was out. The only people we saw still in there were casino people, several guards, and perhaps a small handful of (I imagine) they were dealers. At that point there was a loud click, the lights went out, and the whole casino floor darkened. You could hardly see the smoke billowing across the ceiling, all the way across the casino floor toward the west end. We looked back toward the restaurant area and the flames were already coming out toward where the ceiling raises up over the casino. At that point, standing at this door over here in the middle of the north wall, the heat was already getting so in- tense we had to leave. So we came outside and the rest I think is history and you can gather that from these people. QUESTION: Wasn't there kind of a backflash (flashover)? No, well, I was still inside until possible as long as a minute after the electricity went out. I don't recall any type of backdraft situation. QUESTION: No big ball offire? No, the deli restaurant was totally involved at that point and the flames were curling out along the ceiling working toward that higher ceiling over the casino coming out almost straight west by northwest. (OTHER VOICES IN BACKGROUND) I came out before the line was advanced into the building through this door and we were standing approximately right here in front of these revolving doors and that's when the chairs and suitcases and everything else started coming through the windows, so we went across the street and just watched from there. Eight to ten minutes after we were asked to leave the restaurant that canopy was burning. It was so super heated within no more than four minutes could have elapsed, that by the time we got to these doors we stood there until we couldn't take the heat anymore. I don't know, within three or four minutes-it was super heating along the top of the ceiling and once that flame hit the higher casino roof, there was no stopping it. Everything was there - the heat, the ox- ygen content was good - the only thing they needed was open flame and as soon as it hit that roof it raced. QUESTION: There is a theory going around that there was a delayed alarm because it spread too fast, ... No, absolutely not because the first rig was parked right here by the time I hit that door the first time. The very first time, and that couldn't have been more than two minutes maybe. IX-7

DAVE BESHOAR, Continued QUESTION: There was no delayed alarm? None, and two minutes later it's pouring out. (Background comment). Oh, it was incredible. I'm sure those guards that were in there - when I left because it was too hot - I don't know, I seriously question whether or not they made it out. They were sitting right across from here - we could see them from this door - we could see people still on the casino floor and they were all dressed in security uniforms and I don't know. IX-8

ALICE BROWN Report of Interview with Alice Brown, 2/33 Glen Heather Way, Las Vegas, Nevada, on November 22, 1980. 384-3689. Ms. Brown is a Cashier in the Coin Cage at the MOM Hotel Casino. She was working the 11:00 p.m., November 20, 1980 to 7:00 a.m., November 21, 1980 Shift. She stated as follows: That about 10:30 p.m. on November 20, 1980, she was walking on the Audry St. side of the MOM enroute to the employees entrance. She looked up at the building and saw yellow orange sparks emanating from an area of the building near the new construction on the south side of the building. She then proceeded to the employees time clock area and reported what she saw to the security guard who was on duty. As she walked away from the security desk she heard the guard on the phone reporting what she'd seen. Ms. Brown was asked if she noticed anything during her shift or whether she observed any flickering lights. She stated that she didn't observe anything unusual or smell anything, but she did say that she had noticed flickering lights frequently while employed at the MOM. She said that it was common for the lights to dim and flicker and she wouldn't necessarily pay any attention to that. Ms. Brown stated that she left the coin cage at 7: 15 a.m. and went to check out. By the time she got to the employee area and checked out someone told her there was a fire in the casino. When she walked to the parking lot and looked back the flames were already visible. S/John F. Rice, Special Agent, ATF IX-9 XXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXX

RICHARD W. HAYNES Statement ofRichard W. Haynes, Special Agent, Bureau ofAlcohol, Tobacco & Firearms, Las Vegas, Nevada, made on November 24, 1980. During the evening hours of November 21, 1980, I was located in the office of the Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms, located at Room 312 Federal Building, 300 Las Vegas Blvd. South, Las Vegas, Nevada. My responsibilities during this period consisted of maintaining radio communications with agents located on the fire scene at the MGM Grand Hotel, locating and interviewing via telephone, certain witnesses as directed by agents on the scene and in general coordinating communications between agents on the scene and those elsewhere employed. During the hours 4:30 p.m. to 9:30 p.m., November 21, 1980, I had occasion to telephonically contact, or attempt to contact the below identified individuals with the indicated results: Eva Gibson (702-457-3999); Ms. Gibson advised she did not notice any flickering of the electrical lights prior to or during the fire. Gibson further stated that she would like to add the following information to the interview she had given Special Agent Deal of this Office.

  1. That subsequent to the fire she had been told by the mother of Glenn Martin, (649-1295), a busboy employed

in the Coffee Shop at the MGM, that Glenn stated he had smelled smoke just prior to departing the MGM on November 21, 1980 at approximately 7:00 a.m.

  1. That the wall she observed bursting into flames was the wall opposite that which divides the coffee shop and

deli. Robert Lee (702-459-2051); that he had not noticed any flickering of electrical lights prior to or during the fire in the Coffee Shop area. Clara Mefferd - telephone number given was 496-5576. I was informed by the telephone operator that no prefix such as 496 exists in the Las Vegas Metropolitan area. All subsequent efforts to contact Ms. Mefferd proved unsuccessful. Jim Connor - believed to be a tile fitter who frequented the Coffee Shop. Telephone number 451-5504, was repeatedly tried with no answer. S/Richard W. Haynes, Special Agent, ATF IX-IO • • • XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

BOBBY COMBS Report of interview with Bobby Combs on November 21, 1980 at approximately 5:45 p.m. via telephone from 702-385-6584, (Bureau ofAlcohol, Tobacco, and Firearms Office, Room 312 Federal Building, Las Vegas, Nevada), to 702-451-8276, (Residence of Bobby Combs), by Special Agent Richard W. Haynes, Bureau ofAlcohol, Tobacco and Firearms. Mr. Combs stated that he is employed as a Blackjack Dealer by the MOM Casino and that on the morning of November 21, 1980, he had reported for work at 4:00 a.m. Combs stated that at approximately 7:00 a.m. on November 21, 1980, he was dealing Blackjack in the casino when he heard a commotion coming from and saw people running in and about the end of the Casino near the Coffee Shop. At first Combs thought it was a fight until someone yelled "Fire". At this time he saw dense black smoke entering the Casino area from the area of the Coffee Shop. Combs' Pitboss told all dealers to put a "lid" on the games. Combs reported that by the time he had reached under the table, located and placed the glass lid over the chip tray, he looked up to see bright red flames reaching half way to the ceiling, rolling down the step area located at the end of the Casino adjacent to the coffee shop. Combs stated he hesitated only a short time and then headed for the casino exit. Before reaching the door the Casino's lights were com- pletely blacked out by the smoke and Combs stated that for an instant he didn't think he would make it to the doors. Combs stated that he was not positive, but that his impression was that the smoke had an odor about it of burning electrical wire. Combs stated that neither prior to or during the above described episode did he notice any flickering of the lights. When asked if he knew a Frank Massi or Frank Manti believed to be a stagehand at the MOM, he stated he did not. S/Richard W. Haynes, Special Agent, ATF IX-ll XXXXXXXX XXXXXXXX

DORIS KITSMILLER Report ofInterview with Doris Kitsmi/ler, 321 Oil Lantern Lane, Las Vegas, Nevada, 878-1049 by John F. Rice, at the MGM on November 22, 1980. Mrs. Kitsmiller is the head hostess at the MOM Coffee Shop, Deli and Dealers' Lounge. On November 21, 1980, she went off duty about 2:30 a.m. She had been working since 6:00 p.m. on November 20, 1980. Mrs. Kitsmiller stated that she was constantly through the Coffee Shop and Deli Area during her shift. She did not smell any smoke or notice any flickering of lights or see anything unusual during this time. She also stated that none of her employees reported anything unusual to her during the shift. Mrs. Kitsmiller said that she closed the Deli at approximately 1:10 a.m. on November 21, 1980. The Deli is open from 8:00 a.m. to 1:00 a.m. daily. Mrs. Kitsmiller stated that the Deli is not locked when it's closed. She went on to say that she checked the Deli again at 2:30 a.m. before going off duty. She stated that everything was normal at that time. S/John F. Rice, Special Agent, ATF IX-12 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXX

JOHN DODGE 4236 Galen Las Vegas, Nevada PHONE: 648-7706 My employee number is 27370 and I work in the Coffee Shop, Orleans Room. I went into the Deli between 5 and 6. I put the deli out in each station, 1, 2, and 3, and I left, out of the deli. QUESTION: Did you see anything, smell anything, hear anything? I didn't see a thing. IX-13 XXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX

JEAN HARTMAN Report ofInterview with Jean Hartman, 4236 Cottage Circle, #4, Phone 734-2275, by Special Agent John F. Rice, on November 24, 1980. Ms. Hartman is employed at the Grand Gift Shop on the Basement Level of the MGM Grand Hotel. The Gift Shop is located at the bottom of the escalator to the casino. Ms. Hartman stated that on November 20, 1980, about 8:45 a.m. she came to work at the Gift Shop. Upon enter- ing the Gift Shop she noticed that there was a smokey haze in the area. She said the smoke had an odor similar to car exhaust. She said that the odor cleared up after about ten minutes with people coming in and out. She said that she didn't notice anything else during the rest of the day. SlJohn F. Rice, Special Agent, ATF IX-14 XXXXXXXXXXXXXX XXXXX XXXXXXXXXXXXXX XXXXXX

VERLIN CHARLES EVERIST, JR. Statement of Verlin Charles Everist, Jr., made at 4324 San Angelo Street, on November 22, 1980 in the presence of Special Agents Richard W. Haynes and Douglas W. Coombs of the Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms. My name is Verlin Charles Everist Jr. and my nickname is Buster. I have been employed eight years at the MGM Hotel and have been dealing craps for the last four years. I had started the 2:00 a.m. - 10:00 a.m. shift on November 20, 1980. On November 20, 1980 at 7:00 a.m. I was taking the escalator from the lower floor, where the dealer break room is located, to the Casino Floor. The escalator is located adjacent to the Deli and Coffee Shop area. In the escalator well I noticed a mist or haze, and a slight smell of smoke in that area. I continued up to the Casino floor, dealt my shift for one hour and upon my return down the escalator to the break room, I did not notice the haze or smoke smell. I did not hear anyone else mention about the haze at that time and I forgot about it until the fire break out the next morning. After I had evacuated the MGM on the morning of the 21st of November, I was having a drink with my Shift Boss George Roota (phonetic), and I mentioned this incident to him. Subscribed and Sworn to before me this 22nd day of November, 1980 S/Richard W. Haynes, Special Agent, ATF WITNESS: S/Douglas W. Coombs, Special Agent, ATF • IX-15 XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX

KENT OBORN Report of interview with Kent Oborn, on November 21, 1980, at 1809 Harwood Street, N. Las Vegas, Nevada, by Special Agent Douglas W. Coombs, Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms and Larry Bouchette, Las Vegas, Nevada Fire Investigator. Mr. Oborn stated that he has been employed by the MOM as a Chef since December of 1973. Mr. Oborn stated that on the morning of November 21, 1980, he was working the 7:00 a.m. till 3:00 p.m. shift. Mr. Oborn stated that at approximately 7:10 a.m., while he was cooking bacon on the broiler, a waitress came up to him and stated there was a fire in the Deli. Mr. Oborn stated he did not know the identity of the waitress. Mr. Oborn said that he went into the Deli and observed flame extending approximately two feet all around the Keno Board in the Deli. Mr. Oborn stated that the Keno Board is located on the south wall in between the side stand and the east wall. Mr. Oborn also said that the Keno Board was approximately three feet by four feet. Mr. Oborn said that these flames were orange and red in color and were accompanied by black smoke. Mr. Oborn said as soon as he saw the flames he immediately went to the telephone and notified the operator that there was a bad fire in the Deli. Mr. Oborn stated that he then grabbed the water hose and was about to spray the fire, but he heard someone say don't put water on an electrical fire. Mr. Oborn said he then just dropped the hose on the floor. Mr. Oborn said the lights then went out in the Kitchen Deli Area. Mr. Oborn stated he then saw the fire was getting out of control and he advised his fellow workers to get out of the kitchen. Mr. Oborn stated that he and his fellow employees exited through a smoke filled hallway which led to an emergency door. S/Douglas W. Coombs, Special Agent, ATF • IX-16 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX

HARVEY B. GINSBERG DATE: January 9, 1981 ADDRESS WHERE TAKEN: 3400 Sirius PERSON GIVING STATEMENT: Harvey B. Ginsberg ADDRESS: 5350 Hibbetts Drive TELEPHONE: 871-0883 I, Harvey B. Ginsberg, being 38 yers of age and residing at 5350 Hibbetts Drive, City of Las Vegas, State of Nevada, wish to make the following statement: On the morning of November 21, 1980, I had scheduled a business breakfast to be held in the MGM Grand Cof- fee Shop at approximately 7: 15 a.m. I left my car under the canopy of the west entrance of the MGM for valet parking and was approximately the sixth car in line. I left my car without taking a parking ticket and entered the west entrance of the hotel approximately 7: 18 a.m. Upon entering the hotel I noticed a foggy, smokey atmosphere, especially in the ceiling area of the casino. My first impression was the air conditioning system was not working properly. At this point I did not anticipate that the smoke was a result of fire, since business was proceeding as usual in the casino. I walked down the middle aisle of the casino in the direction of the coffee shop. I arrived at the steps at the rear of the casino at approximately 7:20 a.m. At this point I noticed some flickering flames which appeared to come from the direction of the escalator. At just about the same time, I noticed people running in various directions near the news- stand and in front of the escalator near the coffee shop and deli. It appeared as though panic was setting in, so I turned around and trotted approximately halfway back out of the casino in a westerly direction. At this point I felt safe, however, after turning around and looking toward the rear of the casino, I noticed that the flames had already entered the casino area and appeared to be a swiftly rolling wall of flame reaching from floor to ceiling. I then started to run toward the front of the casino as fast as I could. While I was running, other people started to run and chairs from the Black Jack table were strewn in the aisle, and as a matter of fact, I tripped on one of them but still managed to get out of the casino in about 20-25 seconds, from the point halfway in the casino. Upon leaving the west entrance I noticed that my car was still in front of the hotel and that it was now first in line. I jumped in my car and drove across Flamingo and entered the underground parking of the Barbary Coast Hotel. I parked in the first spot reserved for registered guests at the Barbary Coast and then walked out of the parking lot onto Flamingo. From the time I entered my car to the time I left my car and walked back onto Flamingo, the time elapse was approximately 45 seconds. As soon as I arrived back on Flamingo, I noticed the flames had broken through the west entrance of the hotel and were now engulfing the canopy, as well as the entire area surrounding the front of the hotel. It is my impression, that from the time I entered the hotel at 7: 18 a.m. to the time that I was outside the hotel and noticed the front entrance on fire, the elapsed time was approximately 5-6 minutes. S/Harvey S. Ginsberg

DATE & TIME: 11:00 a.m./I-9-81

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EVA GIBSON Report of interview with Mrs. Eva Gilson, Phone # 457-3999, on November 21, 1980, at 5:30 p.m. in Las Vegas, Nevada made to Special Agent James D. Deal, Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms. Mrs. Gibson states that she is employed at the MGM Grand Hotel in Las Vegas, Nevada, in the Coffee Shop. Mrs. Gibson states that she arrived to work in the Coffee Shop at approximately 6:25 a.m. on the morning of November 21, 1980. She further states that she observed nothing, nor smelled anything out of the ordinary. However, Mrs. Gibson did state that the sewage system was being cleaned and that it smelled bad in the kitchen area. Mrs. Gibson stated that she saw smoke coming from the Delicatessen area one second and then observed the wall which separates the Coffee Shop from the Delicatessen area burst into a reddish orange colored flame. At this point Mrs. Gibson left the area immediately and escaped the ensuing fire. S/James D. Deal, Special Agent, ATF IX-18 • • • • • • • XXXXXX XXXXXX

ROBERT LEE Report of interview with Mr. Robert Lee, Phone# 459-2051, on November 21, 1980, at 6:15 p.m. in Las Vegas, Nevada, made to Special Agent James D. Deal, Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms. Mr. Lee states that he is employed at the MOM Orand Hotel in Las Vegas, Nevada, in the Commissary Depart- ment. Mr. Lee states that he arrived at work at 6:00 a.m. on the morning of November 21, 1980. Mr. Lee further states that he observed nothing or smelled anything out of the ordinary. Mr. Lee states that he was first notified there was a fire in the building by one Jose Varges, who is an employee of the MOM Orand Hotel. Mr. Lee stated that Mr. Varges led a small group of people out of the hotel. Mr. Lee further stated that he left the casino area before he had a chance to observe any flames or smoke. S/James D. Deal, Special Agent, ATF IX-19 XXXXXX XXXXXX

LOUIS MIRANTI My name is Louis Miranti, I work at MOM. My address is 3151 Eastern, Las Vegas, Nevada. At the time, at 6:00 o'clock or 6:20 on the morning of the fire, Friday, I was working in the eye in the sky and I was at approximately 6:20 a.m. standing in the sky over Pit #1 which is the main pit in the "21" games. The pit is approximately across from the casino cage, the opposite end of the casino. I was down there checking the game between 6:20 or 6:25 and approx- imately a quarter to 7:00 or ten minutes to 7:00 I noticed nothing unusual in the casino. I headed back to my office which was towards the front of the casino on the north side, northwest side of the casino corner. I went up the, went through the two doors and, the two doors that leads me to the executive elevators going to the third floor. I went up the elevator going to the third floor. I went up the elevator to the third floor, went to my office which was somewhere close, or between the public relations office and the auditing office. That's the door to the eye. I looked into the eye and it was about almost five minutes to seven, no smoke, I smelled nothing, saw nothing unusual, stayed up on the third floor elevation, went into my office which is the extreme west end of the eye in the sky. Ah, approximately, I sat down to make my hourly report approximately five or ten minutes after seven I heard crackling noises and I didn't think that was too unusual because they weren't too loud and at that hour in the morning morning we usually get maintenance men up sometime to clean up or vacuum the floors and, ah, so when I heard the noises I was figuring well, in another minute or two Security always beings them up. He'll come and check with me that's it. Well, five more minutes went by and the crackling sounds got worse. In fact, the noise was so unusual me being up there for so many years I knew every sound. That sound was so unusual that I says I'd better take a look. And, ah, it felt like, it sounded like a crackling sound of a very intense fire. That's the way it sounded. I went out of my office, I went over to the landing, the stairwell, and I looked into the sky and before I went down the steps I could see oh, approximately 300 feet or more, that is, if you want to pinpoint it, from the west end of that sky I would be looking a little bit beyond east of the casino cages, which would bring me somewhere maybe 100, 150 feet from the casino cages so you are looking at maybe 100 feet west of the Deli and the rest, the Coffee Shop's door. I was west, maybe I could see 100 feet west of that, those doors, and I saw this billow of smoke, like a tidal wave coming towards me. Ah, just a flash came to my mind, it's coming too fast, you'd better run. So I just turned around instead of going to the office to pick up anything, I knew it was coming that fast. I just opened the door and ran out of the sky, shut the door behind me. I thought maybe I could slow it up. I didn't see any flame, all I saw was smoke, so I thought I'd slow up the smoke. Well, I ran to the hallway leading back to the executive offices and the executive elevators. The elevator wasn't there so I ran down the steps. I got down to the bottom of the steps and there's a double doors there that go into the casino in the area of the front desk and the, between the front desk and the bell captain's desk. I saw through the glass that all the smoke, and it was almost to the glass, but I looked out and saw it already took over the front end, but I felt the heat and I knew if I opened those doors, unconsciously I knew, that if I opened the doors I'd never make it to the front door because it was already enveloped. But the heat of that smoke that I felt through the doors I knew that I had to get out of there and I ran back up the stairs. And when I got to the top landing of the stairs I found that the, that the hallway that I came out of, that leads from the auditing department was full of smoke already. In other words, that smoke followed me out of that, in that hallway. I found that I couldn't go back down the stairs. The elevator was out. The only thing left for me to do was to break the windows, the glass doors rather, that led into the executive offices. I broke those doors with my shoulder, ran through the executive offices, broke the two double doors on the other end, the back end, of the executive offices. The only thing I think that saved my life is I knew there was an exit in the auditing office, so I, at that point, I had to make a decision either to go straight towards the computer room or turn left by the toilet and go around the toilet and go into that side and I decided to take that route because for fear that there may be some locked doors if I went straight and I made the right decision. Because when I got to auditing, those doors I had to push them open and I ran through auditing and at the end of that room which, where the big safe is, is maybe 100 feet, I found this door that I knew was there. I opened it and it was full of smoke. But I looked behind me and I saw the smoke was chasing me there too and I knew I couldn't go back. So I held that door open and I looked down at the floor and I see two brand new turkish towels. I picked them up, put them in my face and went to the closest, that 1 thought would be the closest exit. I looked in that hallway, I shut my eyes and I felt the doors, I felt the first one and it was locked. The second one was open. I got in there, stepped down, I ran my foot up and down to see if it was concrete. It was. I knew I had the right door. I grabbed for a rail and I went down three, I think three flights of stairs. I got to the base of the stairway, I opened by eyes and I saw pitch black. My eyes started burning. I closed them and I said I better take one more shot and I'll yell for help. I took the towel off of my face and I took in all the smoke and I was able to holler for help and I heard a voice about maybe 200 feet to my right and I said, and he says, the voice says, come this way. And I said you'd better keep talking because I can't hear you, I mean I could hear you but I can't see you. You'd better keep talking. And then I covered my mouth and I seem to have taken in too much smoke at that point. And I headed for that direction and I headed towards the voice. I got maybe 100, 150 feet, maybe 125 feet and I knew that was the last breath I could take in that towel because the towel was saturated. I took the breath and I figured IX-20 XXXXXXXX XXXXXXXX

LOUIS MIRANTI (Continued) I'd drop to the ground and maybe I could pick up some air on the ground and crawl to the guy. But I seemed to maybe lost consciousness at that time and I had my hand out in front of me trying to protect myself while I was running that I wouldn't hit anything and I felt someone grab my hand and pull me out. The next thing I knew was the security guard was pulling on my left hand saying, pulling the towels away from my mouth because I probably was in shock and I wouldn't let go and he was pulling that off of me and saying, "Breathe fresh air, breathe fresh air" and he pulled the towels away from me and he brought me to. And we were outside the, the big sliding doors, the delivery doors on the south end of the, south, west end of the building behind the Hallelujah Hollywood stage where they make deliveries for scenery. And he had me out those doors. I was just lucky that he came in to take a look around to see if there was anybody else in there and I happened to catch him at that moment. He brought me to outside. Then a car picked me up and took me around the building to the Flamingo side where I told him my car was parked and he took me to the fire department and the fire department gave me some air, saved my life, and I got in my car and went straight to the Sunrise Hospital, stayed there about 28 hours and Dr. Venger released me. And that's it. IX-21

BERT SWEENY Okay, this is Investigator Wayne Burns. We're going to have a taped statement from Firefighter Bert Sweeny. The time is 8:42 a.m. on November 27, 1980. At this time we are inside the Flamingo entrance to the MOM Hotel. Okay Bert, ifyou can just start from the beginning and tell me everything that happened when you pulled up on Engine 11 and stopped the truck. Okay, understand we left the station at 7: 18, pulled in 97 at 7: 19, we dismounted the truck, put on our high-rise gear, walked in through the swinging doors, and went down to the exit entry ramp to the casino floor, straight in front of the doors. At that time... QUESTION: About how far is that, Bert, from the exit door? It's roughly 36 to 40 feet. QUESTION: Okay. Okay, at that time all of us stopped and, ah, you can see ah, sort of a stratified layer of black smoke, just a small one back in say the first quarter of the casino floor from the area of origin. Okay, at the same time we noticed this stratified layer which was probably down about 6 to 8 feet from the ceiling. Ah, a fire ball and a heavy dense black cloud with a little bit of flame visible in tne perimeter of the flames started rolling out. The main body of the rolling cloud was in contact with the ceiling and as it came out towards the center of the casino ah, it just sort of angled back to where it was touching the floor as it came out. At that time that we saw it first coming towards us we turned back around and it took roughly twelve seconds to get from where we seen it at first to get back to the doors. By that time the smoke had dropped down to within about four feet of the floor. We came through the swinging doors and out to the engine which took about a total elapsed time of 25 seconds at the pace we were walking from the point we seen it coming out of the area of origin until we got to the engine. At the same time we got to the engine I looked down to the west end of the hotel and saw the fire break out of the overhang for the valet parking area. QUESTION: That rapidly, hmm? Let's backtrack just a little bit and tell me what you observed when you got off the engine in reference to people or smoke or fire or whatever. Okay, when we pulled in there was no smoke visible, there was no rush of people trying to get out of the hotel. I remember one female standing to the right of the doors as we pulled up and she was coughing and crying a little bit. Dressed in a dark velvet type dress suit type thing, you know. Okay, that's really, there may have been some more peo- ple off to the other side of the entry way but there was, you know, there wasn't any indication of any panic or anything and ah, went on in. Okay, also when we got back out, this fire had broken out of the ah, valet area down there. At the same time the fire through these glass doors off to this side threw them open and the fire was burning with a fire storm appearance, you know, from the floor up and it was swirling and that's where we set our first attack line in there. I got in about 30 feet and Captain Smith and one of the other firefighters came in, I believe, this door here. QUESTION: This, ah, the door you're making reference to is a revolving door approximately 20 feet inside of the main swinging doors on the Flamingo side, right? Right. And then we had sort of a perimeter established. I think the feeling was if there were still people inside, they would have a haven to get to, you know to get on out and sort of hold things in check. You can see the ceiling where we were. Pretty much intact. QUESTION: You made reference Bert, to thefire breaking out, on the east side of where you had originally stopped the engine. Right. QUESTION: Now, how far is that from the main entrance where you came in? Ah, approximately 10 to 15 feet east of the main entrance. QUESTION: And you say you did see the fire rolling out then after you had exited the building? IX-22

BERT SWEENY (Continued) Okay, as the doors blew open from the pressure inside there was a momentary flash of fire on the floor and went up the side of the door. We knocked that out and went in with one of the lines. Then, we were using two inch- and-a-half lines at this point to give us roughly four minutes of fire fighting time. The water ran out, we backed out and jacked a three-inch line down to the hydrant in front of the hotel on Flamingo and from then on Captain Smith and firefighters Toby Lamuraglia and Ted, oh I can't remember his name now, okay, anyway, they came back in and I headed upstairs with Captain Ashley for the fire, you know, portion of the rescue. And that's as much as I seen. The rest was all smoke in the hallways upstairs. QUESTION: Okay - yeah - let's go back to the smoke that you observed in the casino after you'd made your in- itial entry and the wall of smoke and flame that you had made reference to. The color involved was what, grey, black, brown? Okay - the stratified layer that was 6 to 8 feet from the ceiling just hanging there, there was no movement then, like it had been there... QUESTION: How far out through the casino did that reach? Ah, roughly one quarter of the distance of the whole floor from that area to... QUESTION: From the east end where the Deli is? Right. About a quarter of the distance. Then the rest of the ah, it came to a point, you know it was flat, stratified on the bottom and it beveled back up to the ceiling, back into that area. Then we saw the smoke cloud, or the fire cloud, whatever, it was dense black smoke and you could see little fringes of flame breaking out as the cloud came out. QUESTION: Right. Ah, did you and your crew have air packs on at this time? Right. When we went in the first time we had our air packs on, forcible entry tools and the high rise pack, 150 ft. of inch-and-a-half hose which we layed down when we got back out and took our cross lays off. QUESTION: Okay, ah, is there anything else that you can remember about the situation? How the fire progress- ed through the casino ah, people, the direction they were running, ah, how much panic was involved? There were I would say ten to fifteen, maybe 20 people at the most, on the casino floor gaming and, ah, I saw three or four people coming out of the delicatessen area and they started running across this ramp that come over to these doors in front of us here and the people as the cloud progressed through the casino floor, as much as I saw of it, then they started scattering to the sides of the casino area to get up here and get on, you know, get to an exit. I didn't see anything from the point where we turned around and headed this way. When we got to the doors, you know, it felt like the fire had pushed us outside, the smoke had dropped so fast, you know. QUESTION: You say the smoke had dropped, what, approximately... About say three to four feet from the floor at this point where the swinging doors are. QUESTION: How dense was the smoke at that time? Ah... QUESTION: Inasmuch as your visibility? It was dense enough and hot enough to blister my plastic dome on my helmet, you know, I had to replace it. QUESTION: That occurred on your way out. Right. As I hit this door here I noticed it, I heard it snap and the one condenser that was in it - as I went over here when I started bringing my line into these doors that were thrown open I put my face shield down and I thought, well, you know, what's wrong with it, you know, I tried to wipe it off and then I didn't pay any attention to it. I just noticed that I couldn't see anything so I flipped it back up, you know, a little bit so I'd have some visibility. But the heat got it right here. I was standing up and, you know, it blistered my... QUESTION: Alright, in reference to the heat blistering your face shield, ah, to give us a little better idea - how tall are you Bert? Six foot, six. QUESTION: Is there anything more you can add? No, I don't think so, that's pretty much it. Okay, this is going to be Investigator Burns again. We're going to be ending this taped conversation with Firefighter Bert Sweeny at 8:52 a.m. on November 27, 1980. IX-23

KURT SCHLUETER Report of interview with Kurt Schlueter, 4543 Grand Ave., Western Springs, Illinois, 312-246-0653, by John F. Rice, on November 22, 1980, at the MGM Hotel. Mr. Schlueter is a Firefighter from Western Springs, Illinois, who was visiting the MOM Grand Hotel on November 21, 1980. He stated as follows: He and two of his friends entered the Coffee Shop in the MOM at 7:15 a.m. November 21,1980. (He remembers the exact time, because a girl in front of him asked the waitress what time it was.) He and his companions David Beshoar and Perry Beshoar were seated along the wall that separates the Coffee Shop from the Deli. Mr. Schlueter said that they had just been served coffee when a security guard came in and told them that there was a fire in the Deli and asked them to leave. Mr. Schlueter had not smelled any smoke up to this time. He and his companions left the Coffee Shop and as they exited Mr. Schlueter looked to his left and saw smoke and flames coming from the Deli. Mr. Schlueter said that the smoke was coming from the Deli. Mr. Schlueter said that the smoke was about head level at this time. He began assisting in moving people out toward the Flamingo Street exit. About a minute later the smoke was down to waist level. He and his friends opened the emergency doors on the Flam- ingo Street side and were assisting people out the doors. While standing at the emergency exit, Mr. Schlueter looked back and observed flames rolling out of the Deli. He estimates the total elapsed time at three minutes. He could see the Casino filling with smoke. It all appeared to be coming from the Deli. There was not noticable flame in the Casino itself at this time. Suddenly, he stated, there was a large rolling mass of smoke forced him and his friends to abandon the doorway and he couldn't see anything more. He proceeded down the outside stairs and stood across the street on the North Side of Flamingo. About five minutes later he saw flames and smoke shoot out of the front of the hotel. Mr. Schlueter who is a firefighter, believes that it was a back draft that occurred when the side and front doors were opened that produced the rolling mass of smoke that drove him from the doorway. S/John F. Rice, Special Agent, ATF lX-24 XXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX

ALFRED NATLE Report of interview with Alfred Nat/e on November 21, 1980 at 7:15 p.m. via telephone from 702-385-6584, (Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms Office, Room 312 Federal Building, Las Vegas, Nevada,) to 702-457-0149, (Residence of Alfred Nat/e), by Special Agent Richard W. Haynes, Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms. Mr. Natle stated that he was employed by the MOM Hotel/Casino as a Dealer and that on November 21,1980, at approximately 7:00 a.m. he was "sitting in on" one of the craps games being conducted in the MOM Casino. At this time Natle and the other people at the craps game became aware that the Casino was on fire. One of the craps dealers at the table, known to Natle only as Buster and described by Natle as being a white male, about 6 foot tall, weighing about 195 lbs., and being clean shaven was overheard by Natle to say something to the effect "Wow! That fire's been going twenty four hours." Buster subsequently elaborated stating that he (Buster), had seen smoke and thought he had heard sprinklers on within the wall areas at about 6:30 a.m. to 7:00 a.m. on November 20, 1980. Natle further stated that Buster works the graveyard shift and could possibly be further identified by either Ron Tripp (Pit Boss), Mark LoBello (Boxman), or Bob Hendricks (Dealer), all MOM Employees working the graveyard shift. Natle stated that he believed he smelled smoke about an hour before the fire evidenced itself on November 21, 1980. S/Richard W. Haynes, Special Agent, ATF IX-25 XXXXXXXX XXXXXXXX

VELMA TURNER 2208 Cartier Avenue North Las Vegas, Nevada PHONE: 648-5632 My employee number is 20336 and I work in the Coffee Shop. At the time of the fire 1 was in the Deli taking jack stands. I noticed the Keno board sparking. 1 left the Deli, went to the kitchen, told Kenny about the fire, went to tell my boss, who was sitting at the counter at this time. We tried to get people out at this time because it was just starting more than...so we all exited. Report of interview with Velma Turner on November 21, 1980 at approximately 5:30 p.m. via telephone from 702-385-6584, (Bureau ofAlcohol, Tobacco & Firearms Office, Room 312 Federal Building, Las Vegas, Nevada), by Special Agent Richard W. Haynes, Bureau of Alcohol, Tobacco & Firearms. Ms. Turner stated that on November 21, 1980, at approximately 7:00 a.m. she was working in the Coffee Shop of the MGM Hotel where she is employed. At this time she noticed blue sparks coming out of the Keno Board followed shortly by black smoke. Mr. Turner stated she noticed no flames nor any distinguishable odor. Mr. Turner alarmed Kenny, the Assistant Chef in the Coffee Shop, who brought a fire extinguisher to the Keno Board area. However, the fire extinguisher was not used and Kenny and herself joined in the evacuation of the coffee shop. Mr. Turner stated that others in the Coffee Shop area included Eva Gibsen, a cook named Tyree, another employee named Elvis and two dishwashers named Tony and Charles. S/Richard W. Haynes, Special Agent, ATF IX-26 XXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXXXXX XXXXXX

JERRY L. THEO TYPE CRIME: Investigation DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 0717 hours LOCATION OF OCCURRENCE: MOM Hotel/Casino I, Jerry L. Theo am 41 years of age and my address if 3710 Pama Lane, Las Vegas. Home Phone: 451-4779. I am the Assistant Chief Operator at the MOM Hotel/Casino and was on duty at 0715 hours, November 21, 1890. I was in my private office in the PBX Room when Betty came in with some papers and stated "People are running in the casino!" I then walked out to the board area and asked Betty why people were running in the casino and she stated, "There is a fire in the Deli". I asked her did she call the Fire Department and she stated "Yes". I then looked at the board, and noticed it seemed very busy. I was deciding what to do, I mean, should I assist the girls on the board, and Betty stated "They want us to evacuate the casino" I told her to do it. I then heard an unknown operator state "Don't panic, don't use the elevators." I thought to myself, why are they saying that if the fire is in the Deli? I opened the outside door to the security guard to find out what was going on and saw the black smoke in the hallway. The lights were still on. The security guard was not there, so I told the girls to leave immediately. I walked back in to the PBX Room thinking I could instruct the guests, but I had no instructions or directives, and I began to leave. I was opening the door to leave when a security guard advised me to leave the area. The phone man, Fred Cook, left behind me. I left the MOM via the underground parking area. WITNESS: S/Lorne L. Lomprey SIJerry Theo, 01089 IX-27 XXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXX

PATTY JO ALLSBROOK TYPE CRIME: Investigation DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 0717 LOCATION OF OCCURRENCE: MGM Hotel/Casino I, Patty Jo Allsbrook, am 35 years of age and my address is 4122 Victoria Street. Home Phone: 451-7068. I was employed at the MGM Hotel on November 21,1980 at 0715 hours in the capacity of a PBX Operator. My work station is right next to the supervisor's Betty. She received a phone call on a house line from Pierre (a hotel chef) and she in turn called the Fire Department on a direct line stating "This is the MGM, we have a fire in the Deli." I thought this was a normal routine call until we received numerous calls about a fire. I advised people not to use the elevators (approximately 15) and became very concerned when I heard a herd of elephants, well actually, what sound- ed like a herd of elephants on the casino floor above our office. Jerry opened the door to see what was going on, saw the smoke and she stated "everyone leave". We left via the underground parking. I thought all of this unreal as the alarm panel (fire alarm system) was not buzzing or sounding. I did not see the lights from where I was at. Betty an- nounced on the board to evacuate the casino through the building's intercom. I recall not receiving any information from security or anyone advising us of our status or informing us what to do. No one knew. When Jerry sawall that smoke and said for us to leave, we did, and it seemed less than seven or eight minutes from Betty's original call until we were out of the garage. WITNESS: S/Lorne L. Lomprey S/Patty Allsbrook IX-28 XXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXXXX XXXXXX

PATRICIA JEAN FRYMIRE TYPE CRIME: Investigation DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 0717 hours LOCATION OF OCCURRENCE: MGM Hotel/Casino I, Patricia Jean Frymire am 44 years of age and my address is 8355 Rancho Destino. Home Phone: 361-5857. I was on duty as a PBX Operator on November 21, 1980 at the MGM Hotel/Casino. At approximately 0715 an unknown security guard telephoned by house line my supervisor (Betty Gillihan) and advised her there was a fire in the Deli. Betty phoned the Fire Department on the direct line. I thought this to be a routine call as we've received numerous calls for either paramedics or fires over the past seven (7) years. I thought no more about it until I heard what sounded like a herd of horses in the casino above our office. A few more minutes had passed when a security guard entered our office and stated, "Get out, now!" I then saw the smoke entering the air duct and hallway outside and left the office via the underground parking. WITNESS: S/Lorne L. Lomprey S/Patricia J. Frymire IX-29 XXXXXXXXXXXXX XXXXX XXXXXXXXXXXXX XXXXXX

IRENE ROWE TYPE CRIME: Investigation DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 0717 hours LOCATION OF OCCURRENCE: MGM Hotel/Casino I, Irene (NMN) Rowe am 39 years of age and my address is 4524 E. Flamingo Road. Home Phone: 458-1258. I was employed at the MGM Hotel on November 21, 1980 at 0715 hours in the capacity of a PBX Operator. I was working the CRT (locating file) and I was supposed to go on break at 0715. I heard the hot line (security house phone) ring and Betty answered. She then called on the Fire Department direct line and stated "This is the MGM, there is a fire in the Deli." I thought this to be another routine call and went into our lounge for my break. I then heard a lot of noise, like heavy furniture being moved upstairs in the casino. Someone yelled at me and told me the hotel is on fire. As I started to leave I noticed smoke coming from the fire alarm panel and also from the vent. I was about the last per- son out and saw lots of black smoke. I then left via the underground parking lot. I met my friend on the way out and ran with him. We could not even see the elevator doors in the hallway. I recall around 6:30 a.m., I asked Betty if I could go upstairs and get some donuts from the bake shop. I tried to use the elevators on the left side and they would not light up. They weren't working. I didn't smell smoke. I used the elevators on the right and went to the casino level, obtained the donuts and pastry and returned on the same elevator. The time was now about 6:40 a.m. I then returned to my position at the CRT machine. WITNESS: S/Lorne L. Lomprey S/lrene Rowe IX-30 XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX

ELIZABETH GILLIHAN DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 7:15 a.m. LOCATION OF OCCURRENCE: MGM Grand Hotel, Las Vegas, Nevada I, Elizabeth Gillihan am 43 years of age and my address is 2221 Camel Street, Las Vegas, Nevada 89110. Home Phone: 452-1575 I was the PBX Operator on duty at the MGM on November 21, 1980. At 7:15 a.m. Sgt. Williams called me and told me there was a fire in the Deli kitchen. I called the Fire Department. A few minutes later Sgt. Williams called back and said, "Is the Fire Department on the way?" I heard running upstairs, it sounded like a herd of elephants. I walked down to Jerry Theo's office, she is the A.C.O. who came in about 7:00 a.m. I told her there was a fire in the Deli kit- chen but listen to the running. She came out. About that time the switchboard lit up. When the board lights up it usually means that the guests are aware of something wrong. About the second call I picked up, I was sure, was Pierre Vireday, the executive chief. He said, "We have a problem in the Coffee Shop kitchen, is the Fire Department on the way?" I told him, "Yes." I still wasn't too alarmed as the Deli and Coffee Shop kitchens are combined. A few calls later, someone called and said, "Evacuate the casino immediately over the PA system." I did that twice. I said, "May I have your attention please, evacuate the casino immediately and carefully, thank you,". I told Jerry we needed help on the board. She said, "I'm going to talk to the security guard to see what's going on." She opened the door and said, "Let's go now," or something like that. I went down the stairs behind her and looked out. I went back up the stairs and fell on my pen to yell for Netta, because she couldn't hear Jerry from the message desk. I grabbed my purse and coat from the chair, but as I looked to see if Netta was coming, I saw smoke that looked as if it was coming from the fire panel on the southwest wall in PBX. I came down the steps - I don't remember going up the ramp or through the underground parking. Halfway I saw a security guard and said, "Which way?" He said, "Straight on." We took off running - the fire alarm panel did at no time go off. WITNESS: S/Larry H. Boucher S/Elizabeth Gillihan IX-31 XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXX

MARION VAUGHN On November 27, 1980, an article appeared in the Review Journal (see attached) through the Associated Press. I was able to locate and interview by telephone MR. MARION VAUGHN. Mr. Vaughn says: that on November 21, 1980, he intended to check into the MGM, no rooms were available, so he stayed and gambled in the casino from approximately midnight to approximately 5:30 a.m. At approximately 6:00 a.m. he was tired and hungry and decided to have breakfast in the coffee shop of the MGM and ordered coffee. He says he waited for awhile, he was getting poor service; and decided to leave. At approximately 6:30 a.m. he paid his bill and walked out of the coffee shop. He says he noticed smoke to his immediate left, after walking out of the coffee shop. He reported this to a security guard (he believed him to be a policeman). Vaughn says he couldn't smell smoke, because he had a cold at the time. Vaughn claims the guard was inattentive to him and unconcerning. Vaughn says he decided to get the hell out of there. He warned some people to leave, claims he got a cab from the front of the MGM and left. They travelled approximately four blocks when he heard the sirens and returned to the MGM and saw it in flames. Sgt. David E. Belz 11/27/80: From the R.J. AP Ft. Wayne Journal Gazette Myra McFarland 219-461-8531 M. Vaughn 219-482-2123 219-693-9400 New Haven 219-749-1268 Tri-State Harvestere Silver Lake 219-352-2181 Decatur Ind. James F. Klenk IX-32 XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX

JASON ANDREW ROHDE DOB: 7-3-64 SS #: 530-80-2296 8158 S. Giles Las Vegas, Nevada On January 2, 1981, I brought to the District Attorney's Office, Jason A. Rohde, a juvenile employed as a bus person in the Orleans Coffee Shop at the MGM, working the night of the fire, November 21, 1980 Jason Rohde was interviewed by Deputy District Attorney John Wawerna, and myself, David Be1z. Rohde was able to provide a detailed drawing of the Orleans Coffee Shop, and the busing station, within the deli, where the fire originated. Rohde says when he came to work the evening of November 20, 1980, at 11:00 p.m., he smell a peculiar odor believing it to be burned coffee pot, in the area of bus station #3, he checked this area and did not find anything unusual. Later that morning, after returning from his break, he smelled it again, and could not find a source. After punching out at 7:00 a.m., November 21, 1980, he returned to the coffee shop to pick up his hair brush, he had left in the bus station #3, he smelled this odor again, thought nothing of it and left for school. Rohde did not report this odor, nor did he discuss it with any other workers. This was the only contact he has had with anyone concerning the fire investigation. Rohde went on to say that: Approximately six (6) weeks before the fire on November 21, 1980, the maintenance men removed coffee pot warmer from the Busing station #2 located in the Orleans Coffee Shop. This area was smoldering for some time and he remembers seeing them poke out glowing ash and blackened material from the underside of the counter. This incident occurred on his shift, between 11:00 p.m. and 7:00 a.m. exact date is unknown. David Belz IX-33 XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXX XXXX

EMMETT BARNES My name is EMMETT BARNES and I live at 6891 Laronda Lane, Las Vegas, Nevada. My home phone is 452-1369. I have been employed at the MOM for seven (7) years as a Maintenance Engineer. I work the graveyard shift for the last three (3) years from midnight to 8:00 a.m., with Saturday and Sunday off. PETE DOBBS was my super- visor. My basic duties at the MOM were preventative maintenance, general maintenance and I worked on the gas equipment. I worked on the air flow ovens, lights, pie case. I fixed leaks in the ceilings. Since I can remember the work that I have done in the Deli area was PM on gas equipment, the air flow ovens. I worked on the pie case, lights, fixed a leak in the ceiling caused by evaporation. In the Orleans Room, I fixed leaks in the bus station area and also preventative maintenance. I was working the day of the fire, but I went home sick about 6: 15 a.m. I had been in the Deli area be- tween midnight and 1:00 a.m. I am not sure of the time, but you can check the work order to see what time it was. I am not sure there was a work order. I repaired the coffee urn in the Deli. I also fixed the thermostat in the room service kitchen. About 6:00 or 6:15 a.m., I went to my boss, PETE, and told him I was sick and that I was going home. I had no knowledge that there was a fire. I could not smell anything or I could not see anything. I didn't see how there could have been a fire. Since the fire, I have talked to three or four insurance company people and two other people that I guess were MOM people. I think one was an attorney represented someone and one was an insurance company. I don't think I am roo familiar with the alarm system, but I thought that it would go off in PBX and security. To my knowledge, I don't think the alarm can be automatically reset. Someone from the MOM showed me about the fire system and escape routes and what to do in case of an emergency. I am not sure if there is a written procedure. We have a meeting once a month to discuss problems. I have made a total of three (3) separate statements and the ques- tions are all about the same, about the fire. There is a prankster that has been pulling little pranks for a year or so. Whoever he is, I think he might be a kitchen helper. He has been urinating in the back employee elevator. The urn that I fixed in the Deli the night of the fire had been plugged up by someone putting bread in the coffee urn. I have no idea who did this. In reference to the fire alarm, to my knowledge they must be mechanically reset. The tone would stop, but not the light. I did receive a questionnaire in the mail in reference to the MOM fire, but I don't remember who it was from. I think from some attorneys. Two days after the fire I worked in the boiler room guarding it. I have been unemployed since. DATED this 21 day of January, 1981. S/Emmett Barnes WITNESSES: S/Becky Orismanauskas S/O.R. Lyons IX-34 XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

VERNON FRANKLIN SUMMERFIELD My name is VERNON FRANKLIN SUMMERFIELD. I live at 1725 Ivanhoe Way, Las Vegas, Nevada, and my phone is 385-0940. I am currently employed at the MAXIM HOTEL as a Maintenance Engineer. I have Mondays and Tuesdays off and possibly I will be going to day shift next week. . I was employed at the MGM on January 15, 1978 as a Maintenance Engineer on Graveyard. I am off on Fridays and Saturdays and was off the night of the fire. My primary duties were the kitchen and stove repair. I worked 3 nights in the kitchen and usually 2 nights as relief senior - watch engineer. We did jobs other than PM's by work orders. A work order would go to MAINTENANCE CONTROL and then to the watch engineer - the watch engineer would then assign the work order to one of the working engineers. Each work order is numbered and after it is filled out by the engineer handling the job it is turned back in to the watch engineer. The number from the work order is then put on the time card and corresponds to the number on the time card. Maintenance Control does this. As far as I know, we keep all of these work orders for reference or call backs on a job. The only things I have ever done that I can remember in the Deli was maybe clean out a drain or maybe clean a drain in the Orleans room. I don't remember ever working on the pie case or even hearing about anything happening to the pie case. I don't remember ever hearing about anything to do with the coffee warmers at all. There was very seldom any calls to Station 2 - in the Orleans room. I have not been contacted by anyone in reference to the MGM fire. This is my first statement to anyone. I am real- ly not familiar with the pie case area in the Deli - I heard something about it on the news, but that's all I know. The Fire Department came one time and gave us training in reference to fires, but it was mostly for Security. There was no manual that I know of. There was a prankster who we think was urinating in the elevator. I don't know much about it but could smell it. I have no idea who it was. I am very surprised about the fire still. I felt it was well-maintained. Anything we ordered for maintenance was always given to us - expensive or not. I find the fire hard to believe as far as the building goes as I feel it was extremely well maintained. I can't believe something like this happened. Dated this 22 day of January, 1981. S/Vernon F. Summerfield WITNESSES: S/Becky Grismanauskas S/Sgt. David E. Belz IX-35 XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

·~----~--- BURTON FLEISCHMAN My name is BURTON FLEISCHMAN and I live at 5053 Ridge Drive Space #159, Las Vegas, Nevada, 89103, phone 871-1177. I am currently employed at the Barbary Coast as a Maintenance Engineer and have been so employed for about 6 weeks. I went to work for the MOM on October 4, 1979 on the graveyard shift - 12:00 Midnight to 8:00 a.m. with Tuesdays and Wednesdays off. I was employed as a Maintenance Engineer. I was working the night of the fire. The day of the fire, I had just left the boiler room and I was walking down the lower arcade to the Casino. I was going to take air temperature readings in the Executive Offices. I got to the dress shop - Marshall Russo dress shop -and suddenly I heard water dripping from the ceiling right above me and the ceiling fell on me. I was knocked down and I was dazed and there was smoke. I heard screaming and there was confusion and I couldn't believe the black smoke. I knew I couldn't go forward so I got down on the floor and got close to the wall and crawled on my hands and knees back towards the direction I had just come from. I got on the radio and called Maintenance Control. I said get the Fire Department or there is a fire, get the Fire Department. I then called my boss, Pete Dobbs and he told me to check the sprinklers to make sure they were working. I smelled a strong smell - so strong it felt like it was burning my lungs - it was like a plastic smell - maybe rubber or plastic or maybe insulation - but it didn't smell like wood. The lights were still on. I found my way to the Boiler Room as that had been my assigned responsibility that night. I could hear the water running. My basic duties at the MOM were to do general maintenance but primarily to make readings - hot water heaters -for the right pressure. I had just taken the readings that night. The sprinkler pumps were running when I returned to the Boiler room after the fire started. I never did see fire, but smelled smoke and saw it. This was between 0708 and 0710 when the ceiling fell on me so I returned to the boiler room about 10 minutes later or maybe less. The readings I had taken earlier were documented. My general duties that night had been to take air readings and boiler readings. Air readings were normal. Air handle readings were done between 0300 and 0400. They are throughout the entire building -the 26th floor, production, celebrity, convention and the Jai Lai. The air holders, suck in air into the building and mixes with air in the building and blows it back out - a big mixing chamber. Everything had been normal that night. I was not in the Orleans or Deli that night - that I can remember. The only things I can ever remember doing in the Orleans room or Deli, ever, were to maybe change bulbs or unplug a sink or something. I don't remember any incident or anything happening in the pie case or near or by the coffee warmers in those rooms. If it did, I am unaware of it. There was a prankster at the MOM - he/she was urinating the rear elevators. I don't know of many more pranks, except one night I was in the convention air handle, which is in the center of the hotel and I went in and closed the door and someone put a broom between the handles so I couldn't get out. I tried to knock it down a couple of times and finally did. I heard someone running down the stairs and I chased him and he ran out of the building towards the street and I didn't see who it was or where he went. I have no idea who it was. After I returned to the boiler room, after the fire had started I stayed there to make sure the sprinkler pumps were running. There was no smoke in the boiler room. Later, I came up in the alley and met with Dobbs. He told me to go back down and make sure everything continued to run okay. So that is what I did until my relief showed up at 8:00 a.m. I have given two oral statements to MOM people. I did receive a questionnaire recently and I think it was from the MOM - it was on MOM stationary, but I will call and let you know who it is supposed to be mailed back to. One more thing, when I called Dobbs to tell him about the fire he then called all the engineers and told them to meet him in the alley. This was right after the fire started - at least right after I became aware that there was a fire. . Maintenance is on the extreme north west corner of the hotel and the boiler room is on the South East side - I was a long ways away from Maintenance so I didn't return there. In my opinion, the MOM is extremely safety and preven- tive maintenance conscious. Anytime anything went wrong - even a small thing - they replaced it. I worked as an engineer in New York prior to coming to Las Vegas, and in my opinion and from what I have heard from other engineers at other hotels here in Las Vegas, the MOM had the best PM program of any place. They have weekly, bi- weekly and monthly PM programs. We had safety meetings once a month - I think with OSHA. They are extremely safety conscious. We never really were instructed about fire as Security was in charge - we would assist if they asked us IX-36 XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

BURTON FLEISCHMAN (Continued) or told us to, tho. I would say 90070 of our job was PM. After I was off duty, I was asked about keys to the gate on the 26th floor - I was flown up there by helicopter and unlocked the gate - I only went about 100 feet in - I never did get past the transformer room - I was getting kind of sick and asked if I could go back down because I didn't have any air equipment. I am not sure about the alarm systems - I think the alarms are either in Maintenance Control or Security - I know there are some kind of alarms in Maintenance Control but I am not sure if they are fire alarms. This statement is date January 22, 1981. S/Burton Fleischman WITNESSES: S/Becky Grismanauskas S/O.R. Lyons IX-37

GORDON RAY CAREY My name is GORDON RAY CAREY and I live at 4378 Roanridge, Las Vegas, Nevada, 89102, telephone 456-6678. Previously to the fire, I worked for six (6) weeks as a Maintenance Engineer. My shift was Midnight to 8:00 a.m., with my days off being Wednesday and Thursday and PETE DOBBS is my supervisor. I worked in the Orleans Coffee Shop on one occasion, and I repaired a table. I put a clip under a metal shelf and maybe changed bulbs. I don't recall doing any work or service to bus station 2 in the Orleans Coffee Shop. ED GROVES, the refrigeration man, showed me around the Deli. I never do any repairs in the Deli at all and I have no knowledge of anyone working there. Myself and another engineer were in the "Dog House". An area above the kitchen, around 5:00 a.m., the morn- ing of the fire and we didn't smell anything. Nothing unusual other than kitchen smells. The "Dog House" is an area where there are about 20 exhaust fans and filters where the exhaust from the kitchen comes out. This was our normal once-a-month PM (Preventative Maintenance). I have only been questioned once by two or three lawyers who spoke with me concerning where we were and what we did during the fire. We were sent a questionnaire one (1) week ago. I believe it had six (6) questions. I don't specifically remember all the questions, except the last one: Do I know of anyone who could give information for cause and spread of fire? and one more question: What was your location one (1) hour before the fire. I believe one other one was: How were you notified of the fire? I put it in the self-addressed envelope and sent it back. It came in MGM stationary and went back to a law firm in Las Vegas. DATED this 21 day of January, 1981. S/Gordon Ray Carey WITNESSES: S/Becky Grismanauskas, Investigator S/Sgt. David E. Belz IX-38 XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

JIMMIE RAY VANCE My name is JIMMIE RAY VANCE and I live at 389 Summer Creek Ct., Henderson, Nevada, telephone 565-1050. I have worked for the MOM since January 16, 1980, and was employed as a Maintenance Engineer. My shift was 12:00 midnight to 8:00 a.m. with Thursday and Friday off. I was off the day of the fire. My supervisor was PETE DOBBS or VERN SUMMERFIELD, depending on what days off. Sometime during the month of September, 1890, while I was working, I was notified by either phone or radio by Maintenance Control, to check out a burning smell in the Orleans Coffee Shop. I went up there and there was no doubt what it was. The coffee warmer at the waitress station on North side of Hall of Fame side in Orleans Coffee Shop. I moved the hot plate out from underneath the counter and put it on top. I noticed the underside had been scorched and blackened. It had not been burning. I made out a work order and turned it in to Maintenance Control and it is reviewed by the Chief or Assistant Chief Engineer. I cleaned the coils on the compressor in the Deli and unblocked the glass filler drain and don't remember doing any other repair work. In case of fire, Maintenance Engineers were instructed to go to the kitchen area and check the automatic gas shut off valves and then to stand by and assist security. I am not aware of any written procedures. I am not that familiar with the fire alarms in the Security Office. I believe the pull box would be reset. I don't know if PBX were able to reset alarms. I have no idea if Security is able to reset alarms in the Security Office. No one has questioned me or interviewed me concerning the fire. DATED this 21 day of January 1981. S/Jimmie Ray Vance WITNESSES: S/Sgt. David E. Belz S/Becky Orismanauskas, Investigator IX-39 XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

JAMES A. CORBETT, JR. My name is JAMES A. CORBETT, JR., and I live at 3029 Magnet Street, North Las Vegas, Nevada. I have been employed at the MGM for six (6) years as a Security Officer and the last year as a Maintenance Engineer. My usual shift is midnight to 8:00 a.m., with Sundays and Mondays off. The Chief Engineer is in charge of all work orders and his name is BILL PADOVESE. He works a day shift. PETE DOBBS is the senior watch engineer for the Graveyard shift. Maintenance Control would write a work order, written by Hank (I don't know the last name) or JERRY JOHNSON and sent to the Watch Engineer. He then assigns one of the engineers to the job. Wherein perhaps if a small fire were to break out, usually the watch engineer would respond or would send another engineer. Because of the seriousness of a small fire the watch engineer probably would respond even if another engineer did. I have been shown a floor plan drawing by SGT. BELZ and I am familiar with the Orleans Coffee Shop and the Deli area. I only remember repairing the glass fill sink in the Orleans Coffee Shop and replaced a few lights, no other repair work was done. ". During September or October, I worked in the Deli, particularly the pie case. It was unplugged. I plugged it back

in and watched it for about 40 minutes and it was OK.

I don't recall repairing any coffee pot warmers in either the Orleans or the Deli. There are three (3) electrical workers who usually repair electrical items and they work days. Other people have talked to me, three (3) or four (4) and I don't know if they were MGM employees or on a re- tainer. Dated this 21 day of January, 1981. S/James A. Corbett, Jr. WITNESSES: S/Sgt. David E. Belz S/Becky Grismanauskas IX-4O • • • .. XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX

ED GROVES My name is WILLIAM E. GROVES - I go by ED GROVES. I live at 345 Wigwam, Las Vegas, Nevada, and my phone number is 361-6750. I was employed by the MGM on January 9 - 7 years ago, right after it opened. I worked graveyard and I worked days for awhile but for the last 6 or more months I worked graveyard midnight to 8:00 a.m. Mr. Pete Dobbs was my supervisor. My main function was refrigeration. I checked refrigeration units every night - walk-ins, reach-ins and ice machines. I also would take work orders when we got them and took room calls for refrigeration problems. Day shift also took work orders and room calls. Once a week I changed filters on all the units - usually on a Thursday because I was off on Fridays and Saturdays. PM was weekly but if something were to go wrong I would just get a work order and fix it. The only work I ever did in the Deli was PM on the pie cases - once a week I would change filters and clean it. The pie case you have been asking about to my knowledge never had anything go wrong with it - it was installed when the MGM opened and was the same machine. The shift before the fire, I had replaced the filters on the machine. Everything was fine. I think if there ever had been a problem with it, day shift refrigeration would have told me. The pies and baked goods would be taken out of the pie case when the room closed - usually between 12:00 mid- night and 2:00 a.m. - they alternated closing the Deli and the Orleans room early. I can't remember if the Deli closed early or late my last shift. Then about 7:00 a.m. or so, someone would re-fill the pie cases. I think it was a young kid who worked out of the bake shop. The bake shop was open 24 hours a day. I don't know who he was. The only one I have talked to about the fire, was a guy - I think an Insurance man - from LA called me - he asked me about the pie case, but I told him the same thing I am telling you. I think it was impossible for the pie case to have started that fire. I heard they have tested it since the fire and can't get it to do anything wrong or unusual...I can't believe that little compressor did that. I had just cleaned the pie case - I shimmied it out from the wall and cleaned under it. To my knowledge there is no plug in - nothing ever happened to the machine so I never did find out where it was actually plugged in but I heard it was in the kitchen. One ice machine in the Orleans room used to blow a breaker now and then and I knew where that one was, but not the one in the Deli. I never saw a plug as far as the area where I could see. I don't mean the pie case was plugged in - I mean where it was connected to or wired to. SlEd Groves WITNESSES: S/Becky Grismanauskas S/O.R. Lyons IX-4I XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

MEL ROBINS TO: Beecher Avants FROM: B.Orismanauskas On this date February 2, 1981 I spoke with MEL ROBINS of ALARMCO SECURITY, Vice-President. MR. ROBINS told me that he was contacted by the MOM in the fall of 1978 and that the Fire Department had requested the MOM be connected with a Central Alarm System. This system would be manually activated on floors 5 through

  1. There were no alarms to his knowledge on the first level, second level or space occupying the building up to and in-

cluding the 4th level. The system had five tones - the first minute delivering a certain pitch, the second minute deliver- ing a different pitch and so on up to 5 minutes. After 5 minutes the ALARMCO office would then notify the Fire Department by form of a hot line. The morning of the fire, there were numerous fire calls from the MOM in the form of the system described above. He does not recollect the time of the first call but would be able to tell us exactly how many alarms went off and at what times should we desire to have this information. A representative from our office would have to go to ALARMCO and identify ourselves to get this information. He stated that the Alarm system mentioned above is independant of the MOM itself. The unit has battery systems that are even water proof. The only other hotel that he knows of that is directed to ALARMCO is the CAESARS PALACE and that is only water flow which is their sprinkler system. He stated that he thought it was odd that the Fire Department would request this only of the MOM. He stated he asked EOENWEILER what he did to 'tick off' the Fire Department as to why just the MOM had to comply with this Central Alarm System. He stated that the only person who has talked to him about the alarm system was an individual from the MOM who was conducting a fire investigation. He does not remember his name. IX-42

JOHN R. EGGENWEILER My name is JOHN R. EOOENWEILER, Chief of Security for the MOM ORAND HOTEL. I was not at the MOM the morning the fire broke out but arrived at approximately 0730, after I had learned of the fire. The guest room floors are floors 5 through 26. The space or area that would make up floors 1 through and in- cluding 4 is that space consisting of the casino, second level and attics and storage making up the rest of the space up to the 5th floor. There are 6 pull type alarms on each floor of the Hotel, floors 5 through 26. Each of these must be manually activated. There were no alarms on the first level through and including the space of the 4th floor. Sometime in the fall of 1978, BARRETT of the Clark County Fire Department requested that the MOM install a Central Alarm System. BARRETT then approved the new Alarm System for the MOM which consisted of a 5 minute time delay in the system itself. After the alarm was pulled, an alarm light would go off in the main Security Office. The light in- dicated the pull station that the alarm was coming from. The alarm also went off audibly - in Security and PBX. After the 5 minute time delay, the alarm would then go off at ALARMCO and ALARMCO would then notify the Fire Department. The Security Office is manned 24 hours a day. The morning of the fire, SECURITY CLERK CARMEN OUALTERI, not sure of spelling, was on duty in the Security Office from 0100 to 0900. Once a month, security at the MOM met, security supervisors - periodically updated their evacuation plan. I have not been interviewed by anyone other than Investigator Orismanauskas at this time. The MOM did not have the type of elevators that would automatically shut down and go to the first floor when a fire alarm sounded. The Fire Department conducted inspections of the MOM from time to time. I was only aware of possible viola- tions when I would receive a copy of the Inspection Report from the Fire Department via MR. ROSS when it pertained to possibly a fire extinguisher that needed to be replaced or matters directly related to the Security Office. To my knowledge, MR. ROSS received the Inspection Reports from the Fire Department and responded accordingly. As I would receive my copy of the inspection I would take the appropriate action to correct it. SlJohn R. Eggenweiler WITNESS: S/Becky Orismanauskas, Investigator IX-43

CARMEN GUALTIERI TO: Beecher Avants FROM: B. Grismanauskas On this date February 3,1981, I spoke with CARMEN GUALTIERI, Security Clerk for the MGM. He was on duty the morning of the fire, working the 0100 to 0900 shift. CARMEN related to me the following: He was on duty in the Security Office and at approximately 0710 - he is not sure of the exact time - Lt. Rice receiv- ed a call on his radio that there was a bad fire in the deli. Lt. Rice left the Security Office. Carmen then proceeded to xerox some copies of reports. He did not see nor hear nor smell anything unusual prior to this time during his whole shift. He began to hear some 'garbled' messages on the radios - "What's wrong?", "What?", etc. about 2 or 3 minutes later he opened the door of the security office and saw dark smoke. There were no alarms sounded. He saw no visual alarm lights in the Security Office. He then proceeded to assist people out of the MGM. He said people were running everywhere. While still in the Security Office, prior to exiting, he said there were NO phone calls and he had been watching the TV monitors - he saw nothing unusual. After exiting the MGM and after assisting people he ran over to the Barbary Coast and called his Chief. He was unable to reach him. He then called his assistance chief, CHET WHIDDON and adivsed him of the fire. He then stated he went up to a firefighter, he thought maybe was a Captain, and told him that he CARMEN had the key to the box in the Security Office that contained all of the keys for the stairwells, rooms, etc. The firemen later came back to him and said they could not get to the Security Office to obtain the keys. He could add nothing else to the above facts other than other incidents of helping people out of the MGM and helping once he was outside. IX-44

THOMAS DONALD, JR. I, Thomas Donald, Jr., SS# 530-74-6710 of 4317 Tara #1, occupation, unemployed, (telephone no. 871-4533) do hereby make the following true statement to Becky Orismanauskas and Ray Lyons of the Clark County District At- torney's Office, Investigations Division, of my own free will. There have been no threats, or promises of immunity or reward made to me in order to induce me to make this statement. It is further understood that this statement may be used either wholly or in part as evidence in a Court of Law. I can read and write the English language: I was working at the MOM the morning of the fire. I came on at 7:00 a.m. I was employed as a bakers helper for about 10 months. About 7: 10 in the morning I had went into the Orleans room and pulled out the pies in the pie case and I had started around the corner going to the Deli Coffee Shop. I just started going in. The doors were open. I was just at the doors when about four security guards ran by me then I looked and saw some smoke and fire coming out of a side stand right behind the pie cases. The fire was thick like the whole side stand had been on fire. The entrance into the side stand the doorway, the flames were from the bottom of the floor to the top of the ceiling. The flames were start- ing to like roll across the roof not very fast, but the smoke was moving very fast. The security guards were running around looking for fire extinguishers. They couldn't find any. By that time the smoke had almost filled the whole Deli Coffee Shop up, then I left. I did not see a Keno Board on fire. I heard other people say that but I don't remember seeing a Keno Board near there. The only persons that have talked to me about the fire are the two people from the D.A. 's Office. I filled out a questionnaire from the MOM and mailed it back, but that is all. S/Thomas Donald WITNESS: S/Becky Orismanauskas IX-45 • XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

GEORGE JAIKOWECH Mr. Jaikowick states he was interviewed by MOM attorneys only. He states that at approximately 7: 15 a.m., he was in the East end of the casino by the elevators, working slot drops near pit 7 & 8, close to the Parisian Bar. He noticed a haze in this area and noticed people running and saw a ball of flame over the escalators. He saw smoke coming and told people he was working with to get out of there. He told the bartender to leave and assisted three (3) cocktail waitresses and other people out. David E. Belz IX-46

WILLIAM WHITBY Mr. Whitby has been employed by the MOM as a security officer for over two (2) years. He has been interviewed by MOM attorneys only. No other individuals or investigators. Mr. Whitby said he was assigned in the casino and at approximately 6:45 a.m., he was at the booth next to the gift stand. About 7:15 a.m., Officer Horton was there and said he was going to the Flamingo Exit. Mr. Whitby indicated he was going back to the security office and he then noticed the smoke from the Deli. He walked toward it and heavy black smoke was coming out of the Deli area. He stated he observed Huggins & Pickett at this time. They were crouched at the door of the Deli and smoke was rolling over them. He said he told them to get the hell out of there, they were crouched down getting out of there. He further indicated he was about 10 feet from them at the time and people were coming out of the Orleans. He said he checked by the entrance and a woman came out and he asked her how many were in there and she said she was the last one. He looked in the casino and smoke was filling it up. People were leaving toward the front, some walking and run- ning. Then a huge ball of fire came out of the Deli, followed by black smoke. He said it covered him and he started toward the Flamingo Exit. Mr. Whitby then stated he could not see because of the haze created by the fire ball. He got to the exit and out the door. He stated that the Paramedics had to give him oxygen. David E. Belz IX-47

RAYMOND A. YEAGER 140 Albert #22 Las Vegas, Nevada PHONE: 737-5872 Mr. Yeager has worked at the MGM since September 1980. He has been interviewed by no one other than the MGM attorneys, however, he did receive a flyer to fill out. Raymond Yeager had been assigned to the kitchen post, lunch relief, coffee relief, etc. Mr. Yeager said that he went through the kitchen at least three times. The last time being between 6:15 and 6:45. Between 4:00 and 5:00 a.m., Mr. Yeager walked through the Deli, Barrymore seating area and busing station behind the pie case and noted nothing unusual. At the time of the fire, Mr. Yeager was at the stage door, between Ziegfield room and Celebrity. A tall maintenance man came from the hallway and said there was a fire in the Deli. Mr. Yeager stated that he helped people (employees) get out the fire exit in the hallway. He said it looked like smoke was coming through air vents in the hallway. He went to the south stairwell and helped get people out. The highest floor that Mr. Yeager went was the 19th floor. He indicated that after only about 10 minutes the lights went out and smoke was everywhere. Mr. Yeager stated that he had made three complete rounds through restaurant areas and all doorways and hallways. Two other times he opened doors and looked and never saw anything unusual. He stated that it was a very quiet night. Before 3:00 a.m., he called in the smell of gas. He called Maintenance and they said they are cleaning grease pits. He indicated that he caught one employee sleeping in the Barrymore on November 7, 1980 (Mendoza, a stewart, Empl. #33202) at 5:45 a.m. He walked through the Deli kitchen at approximately 6:30 a.m. and noted nothing unusual. David Belz IX-48 XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXX XXXXXX

LINDA LAMBERT 1115 Eastwood #B Las Vegas, Nevada 89104 PHONE: 384-6251 Linda Lambert has been employed by the MGM since September, 1980. Ms. Lambert has not been interviewed by anyone other than the MGM attorneys. On November 21, 1980, she was assigned in a truck on outside patrol. Ms. Lambert came in after 7:00 a.m. and was standing at the security booth. George Williams asked if she had a radio and she said yes. He asked her to go with him and when they got to the Deli, George radioed back that they need- ed the Fire Department. The whole right side wall, as you look in, was in flames. There was not a lot of smoke, just flames. They went and got fire equipment. Ms. Lambert got an extinguisher at the bottom of the escalator near the helps- hall. She went back to the Deli and it was a bigger fire. George came with a hose. When he sprayed water there was a force and it knocked them out of there. Ms. Lambert was standing on top of the stairs and it blew her back to pit #7. She got up and noticed the Parisian Bar already was on fire. She told Sgt. Williams to get everyone out. She then helped get the people in the main pit #1 out to the Flamingo side. She then went to the front entrance and broke the glass so people could get out. Ms. Lambert stated that she then went to the little bar on the Flamingo side and sent those people out through the doors. The casino at this time was full of smoke. She went back to the Reef Bar and helped the bartender out. David Belz IX-49 XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

----~.. - --_.- CALVIN THOMAS 2644 Webster Las Vegas, Nevada PHONE: 642-4513 Calvin Thomas has been employed by the MOM for approximately 4 years. He has been interviewed by no one other than the MOM attorneys. Mr. Thomas indicates he was assigned to the lower arcade area, near Silly Shirts. He kept people from entering back up into the arcade. He assisted in getting those persons from the paint shop out. He assisted in crowd control on the front part of the MOM and indicated that he was not in the Deli area. David E. Belz IX-50 XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

JACK D. WILLIAMS 886 Bartlett Las Vegas, Nevada PHONE: 647-1372 Jack D. Williams has been employed by the MOM for seven years two months. He is presently a Security Sgt. working 12 midnight to 8:00 a.m., shift and was workng this shift on November 21, 1980. Jack Williams was working at the security control booth near the casino cage. He received a telephone call from an engineer who said to get the Fire Department, there was a fire in the Deli. Jack Williams picked up the telephone (hot line) to PBX operator and told them to get the Fire Department, there was a fire in the Deli and the PBX Supervisor told him the Fire Department had already been called (hot line goes to PBX Supervisor). Jack Williams sent four or five guards to the Deli area and he cold only see them go up steps. He talked to Officer Huggins on the radio and instructed him to break the glass out and get the fire hose out. He replied "it was too late sarge". He then told him to get all the people out. Williams told people in the cage to get out. The change girls and poker boss called and wanted to know what was happening. Williams told him to get all his people out. Williams indicated he heard PBX operator over the P.A. system in the casino give instructions to evacuate the place is on fire. Williams said he heard this more than once. Williams sent Lambert, Huggins, Pickett (those were who he could remember) and others that were working up there in the general area. David E. Belz IX-51 XXXXXXX XXXXXXX XXXXXX XXXXXX

AL ROSSI 808 Vincent Way Las Vegas, Nevada PHONE: 363-1148 Mr. Rossi has been employed at the MGM hotel for approximately seven years as a security officer. He has been interviewed by one hotel attorney and given a questionnaire to fill out and return by mail. No other individual or in- vestigators have interviewed him. On November 21, 1980, he was assigned to the casino floor, mainly the East casino slots, with routine activity, rather slow. At about 7:15 a.m., he heard Sgt. Williams call two other officers (Huggins and Pickett) to go to the Deli area and check for a possible 402. He heard shouting on the radio the fire was out of control. He saw Officer Bill Lane running through the casino and out the doors on the Flamingo side. He thought he was responding to a fight. He met him outside the Flamingo entrance and asked him what was going on. Lane indicated to Rossi he was waiting for the Fire Department. They were standing outside when the alarmed doors opened. Guests and employees came running out. They both went imide the crash doors and helped people out. The smoke was nearly to the doorway and the smoke was about three feet above the floor. Cashiers and cocktail waitresses came out. Bill Lane was about three feet ahead of Rossi and Rossi indicated he lost sight of him. Bill Lane and another guard, he believed was Horton, were helping another employee out. Rossi could not see anybody else. He saw flames in the casino by looking through the doors and stayed outside the rest of the time. David E. Belz IX-52 XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

WILLIAM SMITH 1894 Curuette Las Vegas, Nevada PHONE: 452-5158 Mr. Smith has been employed by the MOM as a security officer for six and one half years. He has been interview- ed by MOM attorneys only, no other individuals or investigators. On November 21, 1980, Mr. Smith worked the 12:00 midnight to 8:00 a.m., shift, his station being the time of- fice. he indicated he saw smoke coming down the hall and got employees out the back end at the employees entrance. Officer Childs helped two porters who passed out and brought them back to the arcade. Officer Thomas told him to evacuate the persons in the back area. He told people to stand by at doors. He went to the East stairwell and brought people out and put them on busses and just stood by to assist. He was assigned to floor 18 and checked all the rooms and everyone was gone. At 4:00 p.m., Mr. Smith went home. Dave E. Belz IX-53 XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

~_------ ANTHONY VACELLI 81 Bloomingfield Lane Las Vegas, Nevada PHONE: 363-1063 Mr. Vacelli has been employed by the MOM as a security officer since November 12, 1979. He has not been inter- viewed by any investigator, but he did receive a questionnaire from the MOM attorney for him to fill out and return. On November 20, 1980 (12:00 midnight to 8:00 a.m.) Vacelli was assigned to work security in the towers. At ap- proximately 5:30 a.m., he reported to the Flamingo entrance and relieved the security officer for lunch. At approx- imately 6:05 a.m., he came to the casino to work the slot fills. He was at the security booth in the casino when Sgt. Wiliams received a call, saying there is a fire in the Deli. Vacelli, along with Williams, Lambert, Huggins and Pickett, were sent by Sgt. Williams to see what they could do. They ran into the Deli and the wall on the right hand (South West wall) was engulfed in fire. After seeing this everyone scattered, looking for fire hoses or extinguishers. Officer Huggins had a radio and Vacelli told him to call the stand and tell them to get the Fire Department. Sgt. Williams said they had already been notified. That was the last time he saw any of them. From there he went back and got a radio. He tried to slow the people down who were running through the casino. He was walking toward the elevators trying to slow the people up. He first heard the noise "swoosh" then the smoke. Dark black smoke came out of the Deli and fire behind it. He couldn't see anything in the casino the smoke was so black. He started choking and held his breath. He could hear a door that had an alarm going off. He walked toward the sound and found the door and went out. Huggins had a radio and he called the stand. He said, "I can't see anymore" and then he said he couldn't breath anymore. Officer Yeager was the one who heard this and told Vacelli. David E. Belz IX-54 XXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

JOSEPH WESTABY 9457 Las Vegas Blvd. South #316 Las Vegas, Nevada PHONE: 361-3074 Mr. Westaby has been employed by the MOM for seven years. The only interviews he has had regarding the fire were with hotel attorneys. No other individuals or investigators. Mr. Westaby stated that he was working the employee parking lot the 12:00 midnight to 8:00 a.m. shift. He saw smoke coming from vents at the 5th floor level. The first smoke was pale blue haze, changing to yellowish orange tinge. About this time he heard the call, officer go to the Deli. This color turned to brown then getting darker until it turned black smoke and the South tower was obscure. Mr. Westaby indicated that his phone did not work and his radio was not on the same frequency. He was out of touch with everyone. David E. Belz • IX-55 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

JAMES A. CHILDS 2830 S. Decatur #7 Las Vegas, Nevada 89102 PHONE: 362-0411 Mr. Childs indicated he has worked at the MGM for seven months. He stated that he has talked with no one about the events of the fire except the MGM attorney. Mr. Childs' normal station of security is at the Helps-hall. At approximately 7:20 a.m., Officer Lambert came by his post and got the fire extinguisher. This was the only notification he got as his radio had not worked since 2:30 a.m. He gave her the extinguisher then went into the arcade and looked in the hallway. He saw no smoke. After a couple minutes went by he indicated he saw smoke and stopped dealers from going upstairs. The smoke was getting heavier. Officer Williams came down and said to evacuate everyone out back. He then went to the helps-hall. He went upstairs and the smoke was spreading through the casino. He said he saw a little flame from the Deli. He then went downstairs and got a fire hose and went back up. The fire was spreadinf;. The gift shop upstairs was in flames. The smoke was thick. George Williams was checking downstairs and called out that he found two people passed out in the service elevator area and they carried them out the back. Mr. Childs said they made three trips into the casino looking for survivors. The ceiling was burning and collapsing. He did not find anymore and then went out the rear arcade area. Mr. Childs indicated he went into the E Tower on the 24th and 25th floors. He shot the door handles off the fire exit doors to get back inside as smoke was in this stairway. David E. Belz IX-56 XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX XXXXX XXXXXX

SAMUEL MATTHEWS 436 Chateau Henderson, Nevada PHONE: 565-9916 Mr. Matthews has been employed at the MGM since October, 1979. He has been interviewed by MGM attorneys only and no other individuals or investigators. On the date of the fire he worked the casino floor until 2:45 a.m., after which he went to the stage door post until 7: 12 a.m., when he heard Sgt. Williams dispatch a possible 402 in the Deli area, and the fire department was needed and they were on their way. He heard someone say they were loosing it (the fire). Sgt. Williams instructed everyone to vacate the area. He assisted in getting people out of the back area. He did not go back to the casino area. David E. Belz IX-57 XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX

FIRE ALARM SYSTEM as described by LT. CHAMPLIN, MGM Security Supervisor There are approximately six (6) or more pull boxes on each floor and when one is pulled a red light and a tone would show and sound in the security office. The security office is manned 24 hours a day, seven days a week. The security personnel in the office would call the security officer at the booth, located in the casino near the cashier cage, a security officer is dispatched along with a supervisor. It is standard practice to send two (2) officers. The location where the alarm originated had to be checked within five (5) minutes. The alarm system, if not reset within five (5) minutes, automatically notified the Fire Department. Security Control (the security booth) would notify maintenance control, who in turn would send two (2) maintenance engineers also. The alarms in the P.B.X. Office is a back-up system. The light and tone would be reset when security or maintenance control notified P.B.X. Weekly, usually every Friday, Alarmco would test at random the alarm system in the towers on each floor. These alarms were located in rhe ballways. It is an audio and PA system. This could be activated in the security office, P.B.X., or the secondary command post located by the tower desk. This system was not activated during the fire. Lt. Chamlin was working as security as Supervisor. He left at approximately 6:45 a.m., heard on the radio of the fire, returned to work and assist with traffic and crowd. Sgt. Williams followed as next in command. Day shift began at 7:45 a.m., security was to be on the floor. David E. Belz IX-58

SECTION X EXPERTS STATEMENTS

SECTION X EXPERTS STATEMENTS As indicated in the Preface of this document, and noted in the National Fire Protection Association's Preliminary Report included in this section, the United States Fire Administration, the National Fire Protection Association and the National Bureau of Standards are conducting a cooperative study to document and analyze this incident. Experts from each of these agencies assisted in the determination of origin, cause and circumstances of this fire. It was an- ticipated that the composite results of their statements and opinions would be provided in this section; results of the study will not, however, be available before June, 1981. The final report(s) ofthese agencies will be released as soon as possible. X-I

PM MECHANICAL, INC. 5216 South Pecos Las Vegas, Nevada 89120 Telephones: (702) 451-1743 (702) 385-2785 January 9, 1981 TO WHOM IT MAY CONCERN I, Phillip D. Murphy, have been in the Refrigeration, Air-Conditioning, and related trade since 1942. All of my ex- perience has been in the Southern Nevada area except for U.S. Navy Service 1942-1948. I have worked in the trade in all capacities including Journeyman, Foreman, General Foreman, and Superintendent. I have been and still am a member in good standing of Plumbers & Pipefitters Local No. 525 since February 1952. In February 1978 I went into business for myself and am now doing business as PM Mechanical, Inc. State Contrac- tors License No. 14679. Sincerely, PM MECHANICAL, INC. S/Philip D. Murphy President X-3

VOLUNTARY STATEMENT PHILIP DEAN MURPHY DATE OCCURRED: November 21, 1980 TIME OCCURRED: 0717 LOCATION OF OCCURRENCE: MGM Hotel/Casino I, Philip Dean Murphy, am 56 years of age and my address is 5216 South Pecos, Las Vegas. Home phone is 451-1743. Business phone is 451-1743. I was notified on December 3, 1980 to contact the Clark County Fire Department, per their request to assist them in determining if there was any hydraulic, electrical or mechanical problem with a compressor they had in their custody. I arrived at the Clark County Fire Station #18 on December 9, 1980, in the morning hours, and was shown a refrigeration condensing unit which I immediately recognized as a "Tecumseh" model, one of which I am familiar with. Captain Lomprey, from the Fire Department requested I examine this unit as soon as possible, and I agreed to conduct the examination on December 12, 1980, at 1300 hours at Clark County Fire Station #18. I left the area and returned on Friday the 12th as agreed with two employees, Pat Murphy and Gary Magelssen. The unit was placed in the apparatus floor at the fire station and I proceeded to examine it. Present were numerous persons, including Fire Chief Roy Parrish, Capt. Patterson, Capt. Lomprey and Capt. Burns. In my opinion, I advised the investigators of the following information: The small copper tube supply discharge line should carry a pressure from 125/135 p.s.i., at a temperature of 100 0 to 110 0 F. The larger copper tube is the return with 15 to 30 p.s.i. at 30 0 to 35 0 F. To avoid overheating or sudden heat build up the "Tecumseh" compressor has built into it a Klixon Device which is a thermo overload mechanism that shuts the unit down when it becomes overheated. Captain Lomprey asked me if there was a 'timer' to the unit which would allow the unit to shut down for defrosting. I did not see a defrost unit attached to compressor, however, I explained to Captain Lomprey it is very common to have a 'timer' attached or remote from the unit for defrost purposes. There is a pressure operated switch that controls the temperature in the pastry display case. This shuts down (cycles) the system at a factory preset pressure. When the compressor is running or functioning, slight vibrations are extended into and on any attached tubing or piping. This is a normal function and impossible to correct, as any motor or other hydraulic unit operates with slight vibrations. I have never, in 38 years, seen or heard of a compressor that does not vibrate slightly. The tubes that were in the wall which carried the freon should have been coated with armaflex insulation. The suction line, which is the return copper tube, should be insulated. If that line were coated with armaflex, it would not gather condensation, in this case, not being coated with armaflex, in my opinion, was not insulated properly. It is also my opinion one should never run copper with aluminum in the same chaseway, especially if either or both are not in- sulated. The phenomenon known as "galvanic action" will occur. The heat dissipated from the condenser coils ranges approximately from + 120 0 to + 180 0 F. This air or heated air should be allowed to flow unobstructed into the atmosphere to avoid a heat build-up around the condenser or com- pressor. When I conducted the test on the "Tecumseh" unit, I observed the following: Those electrical components attached to and into the unit were functioning prior to the fire in my opinion. If I could have plugged this unit in an electrical outlet, it would have functioned electrically perfect. There was no evidence of any electrical short or fault in this machine. X-4

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PHILIP DEAN MURPHY (Continued) Mechanically, this unit was in excellent shape, all moving parts or material needed for proper operation func- tioned properly, according to my test. In my opinion, this unit was mechanically sound prior to the fire. Hydraulically this unit was sound. Although the copper tubing was cut away from the condenser and compressor I determined that the hydraulic fluid level in the compressor was full to its proper level. The hydraulic fluid is actually lubricating oil to lubricate the bearings and other moving parts in the compresser. This oil appeared to me to be brand new or normal. There was no burnt odor. According to my test I conducted all moving parts functioned in a normal manner and this unit was not "frozen" or appeared damaged in any way. It is my opinion the test I performed on December 12, 1980 concluded the "Tecumseh" refrigeration compressor #8327-17 (E-F0773-C 710068) cat #34 #LRA 32-5 115 v.; 60 Hz; 50 Hz had no electrical, mechanical or hydraulic fault prior to the MOM fire. This unit functioned perfectly in each test I performed. It is my further opinion this unit was not nor did not start or cause to start this fire; however, its location (construction enclosure) is questionable as to its location, as were the construction techniques employed while installing the copper tube to the pastry case. I have made this statement to Captain Lome Lomprey, Fire Investigator, Clark County Fire Department, on my own free will. S/Philip D. Murphy SILorne L. Lomprey S/L. Boucher X-5

~----~~- .------------- NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION PRELIMINARY REPORT MGM Grand Hotel Fire Las Vegas, Nevada November 21, 1980 On the morning of November 21, 1980, 84 people died and 679 were injured as a result of a fire at the MOM Orand Hotel in Las Vegas, Nevada. This was the second largest life-loss hotel fire in United States history. In conjunction with the Clark County Fire Department, a cooperative investigative effort is in progress by the National Fire Protection Association (NFPA), the U.S. Fire Administration (USFA), and the National Bureau of Standards (NBS). This effort is being conducted under the NFPA/USFA/NBS Major Fires Investigation Agreement. This agreement, funded by all three organizations, provides for the investigation of technically significant fires by the NFPA Fire Investigations Department to document and analyze incident details and report lessons learned for loss prevention purposes. Due to the extensive nature of the MOM incident, all three groups had personnel on site; NFPA is responsible for data compilation, analysis, and final report preparation. In addition, a human behavior study of hotel occupants is being conducted by NFPA in cooperation with the Clark County Fire Department, U.S. Fire Administration, and the National Institute for Occupational Safety and Health. It is expected that results of both studies will be available by June, 1981. BACKGROUND The MOM Orand Hotel was located on the southeast corner of the intersection of East Flamingo and Las Vegas Boulevards. The 26-story building was constructed during 1972 and 1973 and opened in December of 1973. Like most of the large hotels on the "Strip", this building was located in Clark County. The building consisted of a very large ground floor area that contained the Casino, restaurants, showrooms, a convention center, and the upper level of a jai alai fronton. (See attached diagrams.) The below grade level (Arcade level), which had approximate outside dimensions the same as the Casino level, contained the lower level of the jai alai fronton, a movie theatre, a large number of shops and boutiques, service areas, and underground parking. The number of shops and boutiques, service areas, and underground parking. The Casino and Arcade levels com- municated directly via an open stair. The gross dimensions of the Casino and Arcade levels were 380 feet by 1200 feet. The Casino itself was approximately 150 feet by 400 feet. The hotel consisting of three wings was built on top of the Casino and Arcade levels. Each wing was approximately 320 feet long and 70 feet wide. The T-shape tower contained 2076 guest rooms. Seven hundred eighty additional guest rooms were under con- struction on the west side of the existing building. On the morning of November 21, 1980, there were at least 5000 guests, staff, and other people in the building. The building was of mixed construction. The construction types included fire-resistive, protected non- combustible, and unprotected non-combustible. The interior finish varied significantly and included both combustible and non-combustible materials. The buliding complex was partially sprinklered. Protected areas included the Arcade level, major portions of the Casino level, and part of the 26th floor. Protected areas on the Casino level included convention areas, showrooms, and some restaurants. The large gambling Casino and the high-rise tower were not sprinklered. Means of egress from the Casino level was either through doors directly to grade or down a stairway to grade. The means of egress system for the high-rise tower consisted of one interior stair and one smokeproof tower for each of the three wings for a total of six stairs. All of the stairs discharged to the outside of the building. At the bottom of most of the stairs, horizontal passages were used to reach the outside. All three of the interior stairs and one of the smokeproof towers were not enclosed with two-hour fire rated construction. Due to locked doors, once the people entered stair enclosures, they could not gain access to other floors. X-7

PRELIMINARY REPORT (Continued) A manual fire alarm system with bells and public address capability was provided in the building. There did not appear to be manual pull stations on the Arcade or Casino levels; however, the system could be activated from the security office on the Casino level. Manual pull stations were located throughout the guest room floors. The system was arranged to sound a pre-signal and then a general alarm in five minutes after activation of a manual pull station. The system was a local signalling system only. Other than automatic sprinklers, there were no automatic detection devices in the building. There were four major subsystems for the heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) system. Heated or cooled air was supplied through ducts for the Arcade and Casino levels. Return was through air transfer grills and the lighting system to a large return air plenum above the ceiling. The return air plenum for almost the entire Casino level was through one undivided area. The second subsystem provided conditioned air from a mechanical penthouse on the roof to the central core and three wings of the high-rise. This penthouse also contained the elevator machinery for one bank of elevators. There was no return air from the guest room corridors. The third subsystem included guest rooms equipped with individual fan coil units. These had chilled water piped to them. Make-up air was provided from the corridor for these units. The fourth subsystem was provided for toilet exhaust. The toilet exhaust system serviced the Casino level and guest room toilets in the tower. In the high-rise portion of the building, there were two "seismic joints" that went from the area above the ceiling of the Casino to the return air plenum above the 26th floor. These were shafts, approximately one foot wide, that isolated the east and west wings of the biulding from the south wing. The bottoms of these seismic joints were not enclosed and communicated directly with the return air plenum above the Casino ceiling. Where the corridors crossed these seismic joints on each level, there were flexible non-fire rated "accordian fold" stainless steel panels in the walls of the corridor that went from the floor to the ceiling. INCIDENT At approximately 7:10 a.m. on November 21, 1980, an employee discovered a fire in a bus station in a restaurant called the Deli at the east end of the Casino. The bus station was a waitress and bus boy service area. The Deli was not open for business. The Casino and adjacent coffee house were in full operation. Security was contacted and an at- tempt made to extinguish the fire using an occupant use hose; due to the magnitude of the fire, the attempt was unsuc- cessful. The Clark County Fire Department was notified at about 7:15 a.m. There is no evidence that the building fire alarm system sounded. The Clark County Fire Department has determined that the most probable source of ignition of this fire was elec- trical in nature. This occurred wthin a combustible concealed space adjacent to a pie case along the south wall of the Deli. The first materials ignited included plywood used to enclose the pie case. The fire most likely smoldered for a period of time before breaking out of the concealed space and into the Deli bus station at approximately 7: 10 a.m. Initially smoke would have moved directly from the bus station to the return air plenum above the ceiling through an air transfer grill. Once open flaming took place in the bus station, the fire apparently began spreading on lightweight fuels such as plastic and paper products and combustible interior finish. The fire then spread to the re- mainder of the Deli, consuming other available combustibles such as wooden decorative members and foam plastic padding of chairs and booths. Flashover of the bus station and then the Deli along with the lack of fire resistant barriers allowed the transfer of thermal energy into the Casino. Large amounts of air flowing through the adjacent coffee house and the Arcade pro- vided a fresh air supply for the fire. Present in the Casino were highly combustible furnishings and contents and com- bustible interior finish. Large amounts of plastic materials such as foam padding and mouldings were included in the fuels. The presence of fuel, air supply and a very large undivided area allowed for extremely rapid fire spread and heavy smoke production. The entire Casino and porte cocher* on the west end of the building were fully involved with *A roofed structure extending from the entrance of a building over an adjacent driveway and sheltering those getting in and out of vehicles. X-8

PRELIMINARY REPORT (Continued) fire by 7:25 a.m. There were limited or nonexistent barriers to fire spread which allowed the spread of heat, smoke, and other products of combustion to the building's upper floors. These shafts included elevators, stairs, and shafts located at seismic joints in the high-rise tower. Tower occupants slowly became aware of the fire by smelling or seeing smoke, people yelling, or eventually due to helicopters flying around the building. Some occupants were able to exit the building without assistance. Many were rescued by fire fighters, construction workers, and passersby. Many other occupants made their way to the roof where they were removed by helicopter. A large number of guests were trapped in their rooms where they awaited rescue. Total evacuation of the building took nearly four hours. Preliminary information as to the locations of victims in the hotel accounts for approximately 78 of the total 84 fatalities. Some casualties were removed from the upper levels of the building before their locations were documented. Fourteen victims were on the Casino level and approximately 64 victims were on the upper floors of the hotel. Of the 64 victims above the Casino level, 29 were located in guest rooms, 21 were in corridors and elevator lobbies, five were in elevators, and nine were in stair enclosures. Most victims were on the 20th through the 25th floors. Three of the interior stairs were not enclosed with two-hour fire rated constru;::tion. There were direct openings from the return air plenum above the Casino to these stairs. In addition there were non-rated access panels that allow- ed fire and products of combustion to spread into these stairs. The spread of smoke into the stairs directly contributed to several fatalities. At least one of the smokeproof towers was not enclosed on the bottom with adequate fire resistant materials which allowed direct transmission of smoke from the casino area into the smokeproof tower. As far as can be determined, the air handling equipment was not equipped with smoke detectors arranged to shut down the systems upon sensing products of combustion. In addition some fire dampers were disabled so that they could not close when the fusible links melted and others did not close completely. As a result, products of combustion were distributed through the tower by the HVAC equipment. The fan coil units in the guest rooms most likely contributed to the movement of products of combustion from the corridors to the guest rooms. These fan units were not directly connected to any vertical air shaft and provided a method for spread of smoke that may also have contributed to several fatalities. X-9

FD08183 | 2009_2009年及以前_NIST_NBSIR87-3560_Dupont_Plaza_Fire_Engineering_Analysis_1987.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

NBSIR 87-3560 An Engineering Analysis of the Early Stages of Fire Development

Hotel and Casino

Harold E. Nelson U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE National Bureau of Standards National Engineering Laboratory Center for Fire Research Gaithersburg, MD 20899 April 1987 U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE NATIONAL BUREAU OF STANDARDS

NBSIR 87-3560 AN ENGINEERING ANALYSIS OF THE EARLY STAGES OF FIRE DEVELOPMENT

HOTEL AND CASINO

Harold E. Nelson U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE National Bureau of Standards National Engineering Laboratory Center for Fire Research Gaithersburg, MD 20899 April 1987 U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE, Malcolm Baldrige, Secretary NATIONAL BUREAU OF STANDARDS, Ernest Ambler, Director

3HT 30 ateYJAWA OM»fl3aMIOM3 J4A TM3M30J3V3Q 3WI3 30 830AT8 YJRA3 ASAJR TM03UC 3HT TA 3RR 3HT - 0MI8A0 OiiA J3T0H dser ,ie nsaMaoaa • ooae-ve nisan ncfcidV^ .3 bloTflH 30R3MM00 =K> Ti't3f^TRA^3a 3.U yiotnodsJ Qnii®®fW«BO thqA 'ist.wa^'i, .«Bob(s8 mlooteM .3D33MM0D 30 TI^3MTflA33Q O.U .wldmA ’WUnS .8*AT« "O UMftUa JAMOrrAM

TABLE OF CONTENTS Page LIST OF TABLES iv LIST OF FIGURES v Abstract 1 Chapter 1. Overview. 1 1.1. Scope 1 1.2. Background . 2 1.3. Purpose 2 1.4. Physical Description of Pertinent Aspects of the Facility .... 3 1.5. Brief Description of Method of Analysis 6 1.6. Brief Description of Fire Development 6 Chapter 2. Details of Analysis 10 2 . 1 General 10 2.2 Mass Burning Rate 11 a. Pre-Flashover (free) Burning of Initially Ignited Fuel Package 11 b. Post Flashover Burning of Materials in the South Ballroom 12 c. Burning of Foyer Ceiling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry of Fire into Casino 13 2.3 Rate of Heat Release. a. Pre-Flashover (Free) Burning of Initially Ignited Fuel Package . 13 b . Rate of Energy Flow from South Ballroom to North Ballroom Prior to Flashover in South Ballroom 16 c. Rate of Energy Flow from North Ballroom to Foyer Prior to Flashover in South Ballroom . 17 d. Post Flashover Energy Flow from South Ballroom 17 e. Energy Release from the Foyer Ceiling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry 18 into Casino. 18 2.4 Smoke Layer Temperatures. 19 a. Smoke Temperatures in the South Ballroom. 19 b. Smoke Temperatures in the North Ballroom. 23 c. Smoke Temperatures in the Foyer Prior to Flashover in the South Ballroom. , 24 d. Smoke Temperatures in the Foyer Following Flashover in the South Ballroom. 24 2.5 Smoke Layer Depth. 27 2.6 Velocity of Smoke/Flame Front. 28 2.7 Mass Product in Smoke Layer. 29 2.8 Oxygen Concentration in Smoke Layer. 29 2.9 Visibility in Smoke Layer. 30 2.10 Flame Length (Extension.) 31 2.11 Flame Spread. 34 2.12 Potential Response of Sprinklers 35 2.13 Potential Response of Smoke Detectors 37 2.14 Fire Duration. 37 Chapter

3

Summary 40 REFERENCES 42 ii

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Appendix A. Results of Computations Related to the South Ballroom A-1 Appendix B. Results of Computations Related to the North Ballroom B-1 Appendix C. Results of Computations Related to the Foyer C-1 Appendix D. Results of Computations Related to Sprinklers D-1 Appendix E. Results of Computations Related to Smoke Detectors E-1 Appendix F. Results of Tests of the Fabric Wall Covering F-1 Appendix G. A Method for Calculating Ventilation Flow Rate G-1 Appendix H. Comparison of Results Obtained with Different Procedures H-1 iii

LIST OF TABLES Page Table 1. Estimated Post Flashover Burning Rates of Materials in South Ballroom. 45 Table 2. Estimated Pre-Flashover Energy Flow From South Ballroom to North Ballroom. 46 Table 3. Estimated Pre-Flashover Energy Flow from North Ballroom to Foyer. 47

LIST OF FIGURES Figure 1. Partial Floor Plan of Ground Floor 48 Figure 2. Second Floor Plan 49 Figure 3. Situation in Ballroom Complex at t+60 Seconds 50 Figure 4. Situation in Ballroom Complex at t+180 Seconds 50 Figure 5. Situation in Ballroom Complex at t+420 Seconds 51 Figure 6. Situation in Ballroom Complex Just Prior to Flashover (t+580 sec.) 51 Figure 7. Situation in Foyer and Lobby From t+420 to t+580 Seconds., , , 52 Figure 8. Situation in Foyer Following Flashover of South Ballroom t+600 Seconds. 52 Figure 9. Situation in Lobby From Flashover of the South Ballroom (About t+590 Seconds) to About t+630 Seconds. 53 Figure 10. Situation in Casino Following Breakage of Glass Partition Between Casino and Foyer. About t+720 to t+740 Seconds. ... 53 Figure 11. Estimated Flame Length/Extension in South Ballroom. 54 Figure 12. Estimated Flame Length/Extension in North Ballroom.. . . ... 55 Figure 13. Estimated Average Temperature in Smoke Layer (Ballrooms and Foyer) 56 Figure 14. Estimated Level of Smoke Layer Interface (Ballrooms and Foyer) 57 Figure 15. Estimated Vision Distance in Smoke Layer (Ballrooms and Foyer) 58 Figure 16. Estimate Oxygen Concentration in Smoke (Ballrooms and Foyer) 59 Figure 17 . Section of Building Elevation (Viewed from North) 60 Figure 18. T-Squared Fires Rates of Energy Release 61 Figure 19. Relation of T-Squared Fires to Some Test Fires 62 V

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ABSTRACT This report presents the methods and results of an analysis of the fire development through the first and second floors during the December 31, 1986 fire in the Dupont Plaza Hotel and Casino, San Juan, Puerto Rico. The analysis involved the use of fire growth models, engineering formulae, and technical data. The report details the procedures and data used, the reason for those selected, and the results obtained. The analysis addressed mass burning rate, rate of heat release, smoke temperature, smoke layer depth, velocity of smoke/flame front, mass products in smoke layer, oxygen concentration in smoke layer, visibility in smoke layer, flame length/extension, flame spread, sprinkler response, smoke detector response, and fire duration. The areas of the building analyzed include the ballroom complex where the fire originated, the foyer that connected the ballroom complex to the areas where the fatalities occurred, and the lobby and casino areas where most of the deaths occurred. This report does not address smoke movement above the first floor, the conditions that caused the deaths of three persons caught in an elevator, or the conditions that caused the death of one victim in a guest room on the forth floor. Key Words: Fire engineering analysis. Fire growth models, Flashover, Fire investigation, Dupont Plaza Hotel

An Engineering Analysis of the Early Stages of Fire Development

The Fire at the Dupont Plaza Hotel and Casino

December 31, 1986 Chapter 1. Overview. 1.1. Scope The analyses in this report relate to the fire that occurred on the afternoon of December 31, 1986 in the Dupont Plaza Hotel and Casino, San Juan, Puerto Rico. Ninety eight persons died in this fire. This report addresses the development and growth of the fire and its effects as it progressed through the first floor ballroom complex, the Foyer, the Lobby and entrjrway, and the Casino. The period of coverage is from the moment of established burning of the initial fuel to emergence of flame from the Casino. The report does not cover the ignition event. The analysis starts when the burning of the initial fuel (furniture in corrugated cardboard cartons) is in the range of 5 1

to 10 btu per second (approximately 5 to 10 kW) . This analysis ends moments after flame extends through the west windows of the Casino. As calculated, this is a period of approximately thirteen minutes. There are, however, assumptions involved in these calculations so that a margin of error, estimated at about 25%, may exist between the time estimated for any specific event and actual time that event occurred during the fire. The analysis also does not address movement of smoke or other fire products above the lobby level, the conditions that caused the death of one individual on the fourth floor, nor the conditions that caused the deaths of three persons in an elevator cab. Also, the study does not address fire fighting activities or the physical damage that occurred in the discotheque, bar, and restaurant areas. 1.2. Background At approximately 3:30 pm on December 31, 1986 a fire originated on cartons of furniture located in the South Ballroom of the Dupont Plaza Hotel and Casino. The fire rapidly broke out of the space of origin and swept through the Hotel Lobby and Casino areas. Ninety eight persons lost their lives. The principle initial investigation team was provided by the National Response Team of the U.S. Department of Treasury Bureau of Alcoholic Tax and Firearms (BATF.) This team was joined by representatives of the Center for Fire Research of the National Bureau of Standards (CFR) , the U.S. Fire Administration, the U.S. Fire Academy, and the National Fire Protection Association (NFPA.) Each of the participants contributed to the investigation. The principal resource of the CFR representatives consisted of a knowledge of fire dynamics and predictive methods which was used to develop an engineering estimate of the development of the fire. This contribution along with the evidence gathered at the fire scene and interviews conducted by the BATF team and others in the team led to the development of a consistent picture of the principal events of this fire After returning from the fire scene, CFR representatives refined and documented the analysis. This report contains that documentation. 1.3. Purpose The purpose of this report is to document the use of quantitative engineering tools to construct a description of the conditions that occurred during the fire. Also, this study provides information needed to evaluate the impact that fire protection measures, not in place at the time of the fire, would have made on the outcome. In addition, the occasion of this analysis has provided an opportunity to test and demonstrate the use of quantitative engineering procedures for fire safety analysis purposes. In selecting the calculation methods, an effort was made to use the least sophisticated approach that would give answers that are reasonably consistent with evidence 2

from the fire. The intent was to develop a complete and accurate technical description of the fire. The specific approaches, computational methods used, references to source documents describing these methods, and the rationale involved in selecting and using these methods are contained in Chapter 2. 1.4. Physical Description of Pertinent Aspects of the Facility This Section addresses architectural and material descriptions of the spaces involved. The thermophysical and combustion properties used in the individual computations are covered in Chapter 2 as part of the discussions of the computations. Figures 1 and 2 are floor plans produced the National Fire Protection Association [1] . A few minor changes have been made to clarify details important to the computations in this report. Figure 1 shows the ground floor ballroom area. In this report, the two sections in the ballroom are referred to as the South Ballroom and the North Ballroom. South Ballroom The South Ballroom is approximately 36 ft. (11m) wide by 64 ft. (20m) long. The floor to ceiling height is approximately 10 ft. (3m.) The two ballroom areas were separated by a removable partition. The partition consisted of a series of panels thought to have been approximately 4 ft. (1.2m) wide and 10 ft. (3m) high. While almost all of this paneling was consumed during fire, it is believed that the panels were sandwich panels having high-pressure laminate skins, a wood frame, and a foam plastic core. The panels were held in place by pressure against short studs extending down from a structural beam directly over the line of the panel. Witness statements indicated that one of the panel sections near the east end of the partition was not in place at the time the fire started. Since there was no surviving panel, it is assumed that the missing panel was stored somewhere in the general area of the South Ballroom and was consumed. The south and east walls of the South Ballroom were of reinforced concrete construction finished on the ballroom side with a fabric wall covering. Discussion of the properties related to burning rate and flame spread are covered in paragraphs 2 . 2 and 2.10. The results of tests of the wall fabric material are included in Appendix F. Except for a pair of wood doors, the west wall of the South Ballroom consisted of large glass panels separating the South Ballroom from the lower level of the Foyer. From the glass fragments, it appears that the majority of the glass was 1/4- inch (6mm) plate glass. A pair of doors located in the south wall near the southeast corner of the South Ballroom connected the South Ballroom to a service corridor. One of these doors swung into the ballroom and the other swung into the service corridor. Each of these doors was 34 in. (2.83m) wide by 7 ft. (2.1m) high. The floor of the ballroom was hardwood over a softwood sub -floor. The ceiling, we believe, consisted of mineral boards in a grid framework. 3

At the time of the fire, about fifty stacked chairs were located along the south wall of this ballroom towards the west end and cartons containing replacement furniture for guest rooms were located at the east end. The furniture consisted primarily of typical hotel dressers, constructed of wood and particle board contained in corrugated shipping cartons. In addition, about 20% of the storage area consisted of similar corrugated cardboard cartons containing sofa beds with foam mattresses. The evidence available after the fire indicated that the storage pile was neatly stacked, boxes reasonably close together, producing a storage pile approximately 6 ft. 3 in. (1.9m) high by 15 ft. (4.6m) wide in the east to west direction and 30 ft. (9.1m) in the north to south direction, the north end of the pile being very close to the line of the removable partition. The missing panel was described as immediately adjacent to the furniture storage. North Ballroom. The North Ballroom is 23 ft. (7m) tall having a balcony at the same level as the second floor of the building. The level of the balcony is 13 ft. (3.9m) above the floor of the ballroom. The walls of the ballroom conkisted of concrete, plaster, and gypsum board materials. Most of the walls were covered with the same fabric wall covering as the South Ballroom. Major portions of the west wall were glass. The North Ballroom contains four doorways , each has a set of double doors There also were two wood doors leading to the pantry area. The fire damage on these two doors was limited to the ballroom side of the doors , indicating that they remained closed during the course of the fire. At the south end of the west wall there was a set of 10 ft. (3m) tall by 3 ft. (.9m) wide doors. These were of decorative wooden construction and opened from the North Ballroom into the Foyer. The other three doors are of metal construction, each leaf of which is 3 ft. (.9m) wide by 7 ft. (2.1m) high. These doors open directly to the outside. On the east wall of the North Ballroom, there is a shipping door entrance of similar size that opens to a service corridor and an archway to the outside. According to witness accounts, one panel of the 10 ft. (3m) high door was opened and all of the leaves of the other doors in the west wall of the North Ballroom were opened early in the fire and blocked in that position. In addition it is understood that the shipping door entrance was open before and through the course of the fire. The computations in this report assume this arrangement of doors The north end of this ballroom is a stage elevated about 30 in. (.8m). The stage has a ceiling level approximately 3 ft. higher than the rest of the ballroom. Frames for stage lighting are located in this area. 4

Foyer A two -story high Foyer (see Figure 2) housing a 10-ft. (3m) wide open stairway provided the connecting link from the ground floor entrances to the ballroom complex and the Lobby. In addition to the glass partition separating the South Ballroom from the Foyer, approximately 12 ft. of the west wall of the North Ballroom was also common to the Foyer. The center portion of this section consisted of the 10 ft. (3m) high door and a decorative wood panel extending from the top of the door to the ceiling. Side panels of glass completed this section of wall The separation of the balcony portion of the North Ballroom and the function room at the second floor level from the Foyer also consisted of glass partitions. A major portion of the separation between the west wall of the Foyer and the Casino was also glass. On the first floor, there is a glass window near the north end of the Foyer separating the Foyer from a restaurant area. This window survived the fire The north (external) wall of the Foyer was of glass construction. Also the Foyer was separated from the Lobby by a glass partition at the second floor level. The partition ran from floor to ceiling but had an opening at the head of the stairs approximately 14 ft. (2.3m) wide extending from the slab to the ceiling. On the second floor, the floor to ceiling distance is 10 ft. (3m). On the first floor level, the south end of the Foyer extends under the stairs and was separated from the service corridors by a closed door. Lobby The main Lobby area is open connecting to an entrance arcade. At the south end of the entrance arcade is the main entrance to the hotel. This entrance was an open arch approximately 10 ft. (3m) high by 27 ft. (8.2m) wide. At the west end of the main Lobby an open archway approximately 3 ft. (.9m) wide by 7 ft. (2.1m) high opened onto a spiral staircase leading to the swimming pool. North of the Lobby is the central core of the high-rise building containing elevators, stairs, shafts, rest rooms, and similar spaces. Casino The Casino wrapped around the central core area. The main entrance to the Casino was at the east end. This door consisted of two tempered glass leafs each approximately 3 ft. (.9m) wide by 7 ft. (2.1m) high. At the start of the fi*re, these doors were standing open. At the east end of the Casino, there was a second wood frame door consisting of a single leaf. This door is reported as having been standing in the open position at the start of the fire. 5

  1. 5.

Brief Description of Method of Analysis All pertinent data and information available to the author were used in conducting the fire analysis contained in this report. These included information provided by witnesses, evidence left by the fire, and the computational efforts described in Chapter 2 . The rationale for the choice of data and the selection of assumptions are part of the discussion of the computations contained in Chapter 2. Throughout the evaluation, cross checks were made between the witness statements and physical evidence and the development of the computations. In general, values used for both the thermophysical and combustion properties of materials are based on generic values for the types of materials involved. Except as mentioned in Chapter 2, there were no tests of the materials from this building. For each stage of fire development, appropriate models and equations were assembled to describe the development of fire and its impact on the building environment. The output of each stage became the input of the next, until a consistent set of calculations was developed to describe the full course of events in the fire. The mechanisms and methods are described in Chapter 2 The degree of expected variation in the predicted times is discussed in Chapter 2 . The computations yield exact numbers , but the reader is cautioned that a tolerance in the range of about 25% on indicated times and somewhat smaller tolerances on indicated temperatures and concentrations must be expected. Corroboration with witness accounts give confidence to the accuracy of the computations . But without a rigorous re-creation of the events of this fire, the computations must be viewed as engineering estimates. 1.6. Brief Description of Fire Development Figures 3 through 10 schematically trace the development of the fire at different times and places as determined by this analysis. Each of these figures is annotated with the calculated results for the variables at that time. The results are presented in terms of flame height measured from the floor, smoke layer height, smoke temperature, visibility through the smoke, oxygen concentration, and other variables where necessary. Figures 11 through 16 summarize the results of major calculations used to develop the values presented in the forgoing figures. Figure 11 shows a graph of the estimated flame height and flame extension under the ceiling against time in the South Ballroom. Figure 12 displays the calculated flame height and flame extension under the ceiling in the North Ballroom. This flame is an extension of 6

the flame from the objects burning in the South Ballroom and emanates from the opening in the partition between the two ballrooms Figure 13 shows predicted smoke layer temperature in the North and South Ballrooms and in the Foyer. The computed temperatures in the North Ballroom appear consistent with the limited extent of fire growth and damage in that space. Much of the wall covering, chairs, and the stage were visibly intact after the fire. However, most of the balcony area and major portions of the ceiling reveal these areas experienced much higher temperatures, probably later in the fire. This damage is believed to be indicative of a reentry of fire into the upper portions of the North Ballroom at time beyond that shown in figure 13 (i.e. later than 600 seconds) , probably after the breakage of the glass partitions at the Lobby level of the foyer. In this analysis that breakage is estimated to have occurred at about 720 seconds after established burning (t+720 seconds.) Figure 14 shows the calculated descent of the smoke level in these same spaces Figure 15 tracks predicted oxygen concentration in the smoke. The plots in this figure stop at 600 seconds (the approximate time of flashover in the South Ballroom) because the procedure used to generate this data is not valid beyond that time. As discussed in Chapter 2, some broad judgement estimates of further decrease in oxygen content are made. The estimates more than 600 seconds after established burning are not considered sufficiently quantitative to include them in the plot. Figure 16 follows the estimated visibility through smoke against time. This value is an indicator of the opaqueness of the smoke. Again the procedure used to estimate this value is not valid for the conditions believed to have occurred after 600 seconds following established burning In all of these presentations , the time indicated is the time following established burning as discussed in paragraph 2.3a. This is not the moment of ignition but rather the moment when fire becomes established on the corrugated cartons of the furniture pile. This report does not address the means or manner of ignition. Figure 17 is a simplified elevation of the building viewed from the north. Based on the results of the analysis and on the evidence of fire damage, the following quantitative narration is our best estimate of the fire progress. The fire is believed to have originated on a large pile of cartons of new furniture in the northeast corner of the South Ballroom near the arrow labeled number 1 in Figure 17 Smoke began to fill both the 10 ft. (3m) high South Ballroom and flowed into the main 23 ft. (7m) high North Ballroom through the missing panel 7

in the partition as the fire progressed in the cartons. This flow is indicated by arrow 1 in Figure 17. Witness accounts indicate that one of the doors leading from the North Ballroom to the Foyer which contained the main staircase to the Lobby was open during this period. As smoke filled the ballrooms, it is estimated to have emerged into the Foyer at approximately seven minutes. This was the first time smoke entered the view of the general public. The smoke flow into the Foyer, however, was cool, thin smoke at this time. At about ten minutes after initial involvement of the fuel package, flashover is thought to have occurred in the South Ballroom. The flashover involved large portions of combustible wall materials, any unignited portion of the partition between the two locations, significant portions of the wood flooring, and the stacked chairs. Flashover caused heat and stress to break the window partition between the Foyer and the South Ballroom and a massive quantity of smoke and flames was released into the Foyer (arrow 2) . Our calculations indicate that in approximately forty seconds, from the time of flashover of the South Ballroom, a deep, hot, toxic (depleted in oxygen and likely containing high concentrations of carbon monoxide) smoke front traversed the Lobby forcing the occupants to flee and blocking both of the doors exiting the Casino into the Lobby area. (See both arrows numbered 3) The main door being blocked almost instantly after flashover of the South Ballroom, the rear door remaining passable for about forty seconds It is believed that the occupants of the Lobby and the Casino first became aware of the serious threat to their lives with the crash involved in the breakage of the windows between the South Ballroom and Foyer at the time of flashover of the South Ballroom and the subsequent flow of dense smoke into the Lobby. Our computations indicate that with flashover of the South Ballroom, a wall of flame lapped out of the ballroom up to the wooden ceiling of the Foyer and across a major portion of that ceiling. Very quickly, this added the fuel from the ceiling to the fire. At about two minutes after flashover of the South Ballroom, the temperature rise in the Foyer caused failure of the remaining glazed areas surrounding the Foyer (except for the first floor window between the Foyer and the restaurant area which was probably cooled by the air flow that occurred from the outside.) A sudden flow of hot gases and unburned fuel traversed from the Foyer into the Casino quickly changing to a flame front that swept the length of the Casino in about twenty seconds (arrow 4 . ) A large body of flame broke through the glass windows of the west wall of the Casino. It is presumed that an eddy of flame caused the deaths 8

of two of the victims found in the pool side bar area one floor below the Casino windows. •' ' f ‘ ^ l- ' l*i ',*rf * . XiU f :0 C / i i c ’ li -(• I T Ji 2 :* nx UO

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Chapter 2. Details of Analysis 2.1. General This chapter covers the procedures used to estimate conditions that occurred in the ballroom complex, Foyer, Lobby, Casino, and adjacent areas during the development of the fire. An attempt was made to accomplish the evaluation using methods that can be quickly executed on personal computers or hand held calculators This objective was nearly accomplished. It was necessary, however, to resort to a more comprehensive model (FIRST, see paragraph 2.3, below) to develop a credible estimate of the development of the smoke layer in the South Ballroom prior to flashover in that room. FIRST was also needed to compute the amount and unburned fuel content of the pre- flashover flow of smoke from the South Ballroom to the North Ballroom. This chapter addresses the analysis of the fire from the standpoint of the specific calculations undertaken. The organization of the subsequent paragraph is listed below. Appendices A, B, and C present tables, graphs, and computer printouts covering the results of computations related to the South Ballroom, North Ballroom and Foyer, respectively. Figures 3 through 10 depict the situation as a series of selected times in the fire development. The titles of the remaining paragraphs in this chapter are given below as a preview of this discussion. Many of the subparagraph headings in paragraphs

  1. 2, 2.

and 2.4 of this chapter include an indication of the time span of fire development discussed in that subparagraph (eg: t+0 to about t+590 seconds.) These are provided to assist the reader in following the course of fire development. In some cases the actual determination of the indicated time interval is developed in a different paragraph. Also all indicated times are estimated times following established burning. See Chapter 1, paragraph 1.5 for discussion of the general range of expected variation between predicted time and actual time. 2.2. Mass Burning Rate a. Pre-Flashover (free) Burning of Initially Ignited Fuel Package b. Post Flashover Burning of Materials in the South Ballroom. c. Burning of Foyer Ceiling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry of Fire into Casino. 2.3. Rate of Heat Release. a. Pre-Flashover (Free) Burning of Initially Ignited Fuel Package b. Rate of Energy Flow from South Ballroom to North Ballroom Prior to Flashover in South Ballroom. 10

c . Rate of Energy Flow from North Ballroom to Foyer Prior to Flashover in South Ballroom. d. Post Flashover Energy Flow from South Ballroom. e. Energy Release from the Foyer Celling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry into Casino. 2.4. Smoke Temperatures a. Smoke Temperatures in the South Ballroom. b. Smoke Temperatures in the North Ballroom. c. Smoke Temperatures in the Foyer Prior to Flashover in the South Ballroom. d. Smoke Temperatures in the Foyer Following Flashover in the South Ballroom. 2.5. Smoke Layer Depth. 2.6. Velocity of Smoke/Fire Front. 2.7. Mass Product in Smoke Layer. 2.8. Oxygen Concentration in Smoke Layer. 2.9. Visibility in Smoke Layer. 2.10. Flame Length (Extension.) 2.11. Flame Spread. 2.12. Potential Response of Sprinklers. 2.13. Potential Response of Smoke Detectors. 2.14. Fire Duration. 2.2. Mass Burning Rate. a. Pre-Flashover (Free) Burning of Initially Ignited Fuel Package, t+0 to about t+590 Seconds. The mass burning rate of the initial fuel package was derived by dividing the rate of energy release (see paragraph 2.3, below) by the average heat of combustion. The average heat of combustion is estimated at 12000 btu/lb. (27,885 kJ/kg) of consumed material. This estimate is based on an assumption of an approximately 50/50 mixture of cellulosic (paper and wood) and hydrocarbon (plastics and similar resins.) A mean value of 8000 btu/lb (18,590 kJ/kg) is assigned for the cellulosic materials and 16000 btu/lb (37,180 Kj/kg) for the hydrocarbon portion. This estimate includes that portion of the wall covering and panel material involved prior to flashover of the South Ballroom. For a further discussion of the extent of involvement of 11

I the wall covering material and the paneling see paragraph 2.10, below. b. Post Flashover Burning of Materials In the South Ballroom. After about t+590 Seconds. The method used is adapted from chapter 5 of Drysdale [2] The basic equation is: Where II ih II LV II in II ( 1 ) Mass Burning Rate per unit area Total Heat Flux on Material per unit area Heat of Gasification Since the prime interest is the first minutes after flashover, the impact of charring of wood elements is not considered. Post Flashover Fltix The post flashover total heat flux is estimated to be 7 btu/ft.^ (80 kW/m^ ) on the exposed surfaces of the initial fuel package, the walls, and the partition. These materials burned above the post flashover hot gas interface in the South Ballroom. This value is typical of the range of total heat flux found in full scale room experiments The wood floor of the South Ballroom lies below the estimated level of the post flashover hot gas interface. For this reason the post flashover heat flux on the floor is estimated at 1.75 btu/ft.^ (20kW/m^.) This estimate is based on the fact that only about 50 per cent of the floor surface showed signs of significant burning. In the calculations in this report the involved surface area of the South Ballroom floor is set at 50% of the floor area (1015 ft.^ or 108 m^ . ) Heat of Gasification. The heat of gasification is taken as 860 btu/lb (2 kJ/g) for all of the exposed combustible materials except the fabric wall covering material. This is a typical value representative of the values given for materials similar to those in the South Ballroom in Table 5.6 of Drysdale 's textbook [2]. The fabric wall covering material was tested as bonded to concrete using the Cone Calorimeter [3.] The report of this test indicated a heat of gasification about 3400btu/lb (8 kJ/g.) The test results are contained in Appendix F. 12

Pyrolysis Rates. For calculation purposes it is assumed that the surface areas of the exposed materials did not appreciably change prior to flashover. Equation (1) and the data listed above were used to estimate the post flashover pyrolysis rates of materials in the South Ballroom. The results are shown in Table 1. Wall Covering. The wall covering material is a fabric material having a weight of approximately 1/7 Ib./ft.^ (700 g/m^ . ) At a post flashover burning rate of 0.125 Ib./min/ft.^ (10 g/s/m^) the fabric is consumed in 1 to 2 minutes following post flashover involvement. There were sufficient quantities of all of the other materials to continue burning for at least 10 to 15 min. after flashover. Some burned for a much longer time. See paragraph 2.15 for a discussion of fire duration. c. Burning of Foyer Celling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry of Fire Into Casino. About t+590 to about t+720 Seconds As discussed in more detail in paragraph 2.10, Flame Length, a significant body of flame covered portions of the heavy timber ceiling of the Foyer. This occurred immediately after flashover of the South Ballroom. The total heat flux from this flame to the ceiling is estimated at 3.5 btu/sec/ft.^ (40 kW/m^ ) . This level was chosen as typical of the flux levels observed in flame spread and wall burning experiments. At this level of heat flux, the timber ceiling surfaces can be expected to ignite in about one minute. Based on a heat of gasification of 680 btu/lb (2kJ/g) the rate of mass loss from the ignited portion of the ceiling was about 0.005 Ib/sec./ft.^ (20 g/s/m^) of wood surface. Because of the deep beams, the wood surface of the ceiling is approximately 1.9 times the projected floor area beneath it. 2.3. Rate of Heat Release a. Pre- flashover (Free^ Bum of Initially Ignited Fuel Package, t+0 to about t+590 Seconds. Initial Fuel Package The initial fuel package consisted of guest room furniture packed in corrugated cardboard shipping cartons. Much of the furniture was dressers made of wood and particle board. The cartons containing dressers were stacked two high. About 20% of the total volume contained urethane foam upholstered sofa beds. The fuel array stood approximately 6.25 ft. (1.9m) high and covered approximately 450 ft.^ (42m^) of floor area. The point of ignition is 13

assumed to have involved cartons containing dressers and to have been about 3 feet (0.9m) above floor level. It is assumed that failure of corrugated board and other factors widened the fire and involved sufficient downward extension so that it is reasonable to assume a virtual source at floor level. All of the calculations of fire development and appraisals of the potential response of fire protection devices, other than smoke detectors in the South Ballroom, are based on this assumption. In view of the early response of smoke detectors, the calculation of smoke detector response assumes a virtual source at the level of ignition (i.e., 3 feet (0.9m)) above floor level. Source Data The rate of heat release during the burning of this package was estimated by comparing it to experimental burns of similar arrays. Many large scale tests of material in corrugated cartons have been conducted at the Factory Mutual Research Corporation. The results of these tests have been tabulated by Alpert and Ward [4] . A different presentation of the same material is contained in NFPA 204M, Smoke and Heat Venting (1985) [5]. A report of a test of a sofa, reasonably similar to the sofa beds in the fuel array is reported by Gross [6] in his compilation of data for predictive modeling. A similar compilation including the above and others (but with less detail) has been presented by Nelson [7] In the past several years, persons interested in developing generic rate of heat release rates have classed open flaming fires into four basic catagories. The categories are labeled Ultra-Fast, Fast, Medium, and Slow. These are well described by Fleming [8.] Figure 18 is adapted from Fleming's article. Of interest is the dashed curve labeled "6-ft storage." The fuel array for the test that gives this result is used as a standard in numerous tests of fire protection systems. The test cartons for the "6-ft storage" array contain foam plastic pails. This is expected to burn slightly faster than wooden furniture in similar cartons. The ignition source for the test array is a cotton wick soaked in a gasoline class liquid, placed between two boxes The second set of dashed lines in Figure 18 shows that shown for "furniture" and "6-ft storage", relocated to the origin of the graph. This is a more appropriate comparison with the generic curves . The time difference, roughly 100 to 120 seconds in the cases shown in Figure 18, represents an incubation period. Such a delay in active burning always occurs with solid fuels . The length of this delay depends on the ease of ignition of the solid fuel and the position and intensity of the ignition source. All of the times evaluated in this report start at the end of the incubation period. The transition from incubation to a predictable rate of heat release rate is often referred to as the point of established burning. Typically from the point of established burning, free burning fires follow a relatively 14

consistent initial growth rate. This usually continues until either the fire reaches the limits of the fuel array or a physical change, such as the burning through of an outer layer or the collapse of the array occurs. In this analysis the point of established burning is the initial time of all estimates made. This point is indicated by the letter "t" in time indications. That is, 300 seconds after the point of established burning is shown as t+300 sec. Figure 19 is similar to Figure 18. In this case, however, the figure has be annotated to show the relationship of the generic curves to the rates of heat release for various fuel arrays. The shaded area defines the range considered to describe pre-flashover burning in the South Ballroom. The rate of heat release curves following the edges of the shaded area were considered and used for sensitivity analyses. A curve approximately the same as the curve marked FAST was selected for the evaluations conducted. The curve used is defined as one that grows in rate of energy release as the square of time and has a growth rate that would reach 1000 btu/sec in 150 seconds . The left hand edge of the shaded area describes a similar curve that reaches 1000 btu/sec in 100 seconds. The right hand curve in 200 seconds. The general equation is

q

(2) Where :

q

Rate of Heat Release

a

A constant

t

Time (sec.) Srom equation (2) the values for a for the fire growth curves iscussed above are: FOR RATE OF HEAT RELEASE TIME TO REACH IN 1000 btu/sec. btu/sec Kw t (sec.) a a 100 0.1 0.1055 150 0 . 0444 0.047 200 0.025 0.0264 15

Basis for Choice of Initial Fire Source. The choice of the fire following the curve that reaches 1000 btu/sec in 150 seconds was based on both fire test histories and sensitivity analysis. Reported large scale test results [5] indicate that the rate of heat release curve chosen reasonably describes a fire involving ordinary combustibles in corrugated cartons. The sensitivity analysis consisted of using all three curves shown above and comparing the results to reported events in the course of the fire. The fastest curve (1000 btu/sec in 100 seconds) condensed the time intervals to a point inconsistent with witness accounts of the fire. Both of the other curves produced results generally within the range of reasonable consistency with reported events. The faster of the two was chosen by the author based on his subjective judgement that it is nearer the true situation. The difference in this choice makes virtually no difference in the ultimate fire conditions. It does, however, involve a 20 to 25 percent difference in times to reach any given condition up to flashover of the South Ballroom. Fire events subsequent to flashover of the South Ballroom are independent of the pre- flashover growth rate. b. Rate of Energy Flow from South to North Ballrooma Prior to Flashover In South Ballroom, t+0 to about t+590 Seconds. The rate of energy flow from the South Ballroom to the North Ballroom was derived from a computation of the mass flow rate. Mass flow between the ballrooms was obtained as an output from the execution of a version of the Harvard model designated as FIRST [9]. The selection of this model is discussed in paragraph 2.5, below. FIRST reports vent flow ( i . e . , flow through the opening) in terms of temperature , total mass, and fraction of the mass that consists of unburned fuel. As the fire developed, the flow contained increasingly larger portions of unburned fuel gases. The fuel burned as it entrained air in the North Ballroom. This constituted the major energy input into the North Ballroom. In addition the elevated temperature of the flowing mass also transferred energy to the North Ballroom. An assumption was made that, up to flashover of the South Ballroom, all of the unburned fuel that flowed into the North Ballroom found sufficient oxygen to burn. The reliability of this assumption is a function of the oxygen content in the smoke layer in the North Ballroom. Oxygen content was calculated assuming burning of all of the fuel (see paragraph 2.8, below.) After t+480 seconds the calculated oxygen concentration in the smoke layer in the North Ballroom was below 10%. It is therefore likely that the actual smoke temperatures in the North Ballroom were less than those calculated. In which case the energy flow from the North Ballroom to the Foyer might have been less than that estimated in paragraph 2.3c, below. The rate of energy produced by the combustion of the transferred fuel equals the rate of mass flow times the fraction of that flow that is unburned fuel (both from FIRST) times the average heat of combustion 16

(i.e.

12000 btu/lb.

27,885 kJ/kg.), plus the additional energy provided by the vented hot gases given by the equation: q = m C AT (3) P WHERE:

q

Rate of Heat Release

ih

Mass Flow of Hot Gases

C

p Specific Heat (of Air) AT = Temperature of Hot Gases Above Ambient See Table 2. for the rates of energy release developed. c. Rate of Energy Flow from North Ballroom to Foyer Prior to Flashover in South Ballroom. From about t+420 to about t+590 Seconds The first smoke to become evident in the Foyer area is believed to be smoke that vented through an open 10 foot high door leading from the Foyer into the North Ballroom. Based on the previous assumption that prior to flashover in the South Ballroom, all of the fuel discharged from the South Ballroom burned in the North Ballroom, the estimate of energy flow is based solely on the temperature and mass of the hot gases flowing from the door way. The details of method used to estimate the temperature and mass flow are discussed in paragraph 2.4, below. The rates of energy release are shown in Table 3. d. Post Flashover Energy Flow from the South Ballroom. After about t+590 Seconds. Flow of Mass Generated The mass generation (burning) rates are listed in Table 1. Even though the doors to the South Ballroom probably stayed in place briefly after the surrounding glass shattered, estimates are based on all of the partition between the South Ballroom and the Foyer failing. It is also assumed that all of the partition between the North and South Ballrooms was down by the time the South Ballroom had fully flashed over. Both openings then became 10 feet (3.05m) high. That to the Foyer being approximately 36 feet (11 m) long. The opening between the ballrooms was 64 feet (19.5 m.) wide. If this assumption is incorrect and portions of the partition actually stayed in place for some period after flashover of the South Ballroom, a proportionally greater mass flow into the Foyer would result. This is because the rate of mass generation (see paragraph 2.2b above) would remain the same while the ratio of opening to the Foyer versus opening to the North Ballroom would increase. In view of the ventilation 17

restrictions in the Foyer, the impact would be limited to an increased concentration of unburned fuel in the Foyer and in the products flowing into the Lobby. Distribution of Mass Flow Following flashover the walls of the South Ballroom absorbed little energy. It is reasonable to estimate energy flow as equal to the combustion of the mass generated. The mass flow being proportional to the relative magnitude of the ventilation factors of the openings Ventilation factor is defined and discussed in chapter 10 of Drysdale [10.] For the South Ballroom the relative portions of total ventilation factor indicate a mass flow of 63% to the North Ballroom, 35.4% to the Foyer and 1.6% through the open door to the Service Corridor. From paragraph 2.2, the total mass pyrolysis rate following flashover is 1,029 lb. /min (7,790 g/s . ) The heat of combustion is 12000 btu/lb (27,885 kJ/kg.) This amount of fuel has the capability of generating about 205,800 btu/second (217 MW.) As discussed in paragraph 2.8, Oxygen Concentrations in Smoke Layers, it is unlikely that all mass flowing into the North Ballroom could find sufficient oxygen to burn. The 35.4% product flow into the Foyer produces a calculated initial rate of energy release of 88,830 btu/sec (94MW.) Similarly that entering the Service Corridor has a calculated initial rate of 3293 btu/sec (3474 kW) After the wall covering material is consumed (an estimated 2 minutes after flashover) these rates drop to 64,400 btu/sec. (68 MW) entering the Foyer and about 3000 btu/sec (3.2 MW) entering the Service Corridor e. Energy Release from the Fover Celling After Flashover of South Ballroom but Prior to Entry of Fire Into Casino From about t+590 to t+720 Seconds. As discussed in paragraph 2.2c, the total heat flux to that portion of the heavy timber wooden ceiling of the Foyer covered by flame is about 3.5 btu/sec . /ft . ^ (40 kW/m^ . ) The heat of gasification is about 860 btu/lb (2kJ/g.) The rate of energy release from the wood surface bathed by thick flame is equal to the mass burning rate divided by the heat of gasification times the area covered by flame. That is 0.004 Ib/ft.^/sec (20kW/m^.) The exposed timber Foyer ceiling between the glass exterior wall and the glass partition separating the Foyer from the Lobby areas covers an area of approximately 2000ft. ^ (185m^.) The construction consists of several inch thick planks supported on 4 foot (1.2m) centers on 20 inch (0.5m) deep glue -laminated wood beams. The beams run east to west (perpendicular to the long walls of the Foyer.) The 18

total exposed surface of wood is approximately 1.9 times the project area of the ceiling. The ceiling members have an inherent resistance to immediate ignition because of their thermal inertia. At the level of energy involved in the flame from the South Ballroom, this delay is estimated at 30 to 60 seconds. For calculation purposes it is assumed that the initial entry of energy from the Foyer ceiling occurs at nearly the same time as the consumption of the South Ballroom wall covering. Since the ceiling contains only wood the heat of combustion is set at 8000 btu/lb (15,500 kJ/kg.) From these factors it is estimated that the rate of energy release from the Foyer ceiling is 52 btu/sec/proj ected ft.^ (590 kW/projected m^ ) of flame covered ceiling. The rate of heat release available from total flame involvement of the entire exposed ceiling is approximately 104,000 btu/sec (110 MW.) As discussed in paragraph 2.4d, this energy potential is believed to have been released starting shortly after the flashover of the South Ballroom. As oxygen is depleted, in the Foyer, that portion of the excess fuel that flows from the room will find new paces to burn as it encounters air. 2.4. Smoke Layer Temperatures. Figure 13 is a plot of the estimated average smoke temperatures in the South Ballroom, North Ballroom, and Foyer. All times are the time from established burning. This follows the incubation period from the moment of the presence of an ignition source until a firm flame several inches high involving the cartons of the initial fuel package is established. a. Smoke Temperatures In the South Ballroom. (1) Prior to Flashover. t+0 to about t+590 Seconds. The method used to predict smoke temperatures in the South Ballroom from t+0 to flashover of that space (i.e., about t+590) is that proposed by Quintiere [11.] A programed version of this procedure is contained in FIREFORM [12.] A further adjustment of the program developed during this appraisal handles up to 5 different lining materials and calculates a series of results through the progression of time and temperature exposure. The results of applying this procedure to the South Ballroom are contained in Appendix A. While the printout lists the results in a manner similar to those produced by model, each line of results represents a separate independent calculation. In this report the specific computer program involved is assigned the title UTEMP[13] The results of this calculation are a function of the rate of energy input at any time, the length of time that the lining material is 19

exposed to elevated temperatures, and the ventilation factor of the openings The description of the energy release rate of the fire is a continuation of the t- squared fire started at t+0. The time of exposure of the room linings also starts a t+0. Room Lining Materials The procedure evaluates the effective conductance of the room linings. To accomplish this the program requires the thermal inertia and the thermal conductivity of each segment of wall lining. Thermal inertia as used in these calculations is the product of specific heat, density, and thermal conductivity of the material involved. Thermal inertia is in terms of (MJ)^/s/m^/K^ . Thermal conductivity is in terms of MJ/kg/K. The South Ballroom calculation involves five different lining materials. They are: (1) Wood floor. Area 2304 ft.^ (214m^.) The thermal properties are based on those of wood. The values used are 0.16 for thermal inertia and 0.00012 for thermal conductivity. (2) Mineral ceiling . Area 2304 ft.^ (214m^.) All of the ceiling was dislodged during the fire events. It appeared to have been a mineral tile about 1 inch (0.025m) thick. The thermal properties are based on data on gypsum. The values used are 0.18 for thermal inertia and .00017 for thermal conductivity. (3) Partition Panels . Area 600 ft.^ (56m^.) The partition consisted of separate panels each believed to be 4 feet (1.2m) wide and 10 feet (3.05m) high. It is estimated that each individual panel weighed less than 25 lb. (11.3 kg.) All but a few square feet of the outer skin of the partition panels were consumed in the fire. It appears that the panel was of sandwich construction. The sandwich appears to have consisted of thin (0.06

inch

  1. 0015 m thick) high pressure laminate skins over a

thermoplastic foam core. The thickness of the core is unknown. The sandwich frame is believed to have been common wood. For initial heat transfer purposes the core and unexposed side of the panel were ignored. The available data base does not have values for high pressure laminate materials. As an approximation, the values for hardboard were used. The values used are 0.24 for thermal inertia and 0.0002 for thermal conductivity. (4) Glass . Area 360 ft.^ (33.4m^.) The values used for the glass separation between the South Ballroom and the 20

Foyer are 22.5 for thermal inertia and .0012 for thermal conductivity. (5) Fabric Covered Concrete . Area 1000 ft.^ (93m^.) For purposes of heat conduction during the developmental stages of the fire these walls were treated as having properties similar to concrete. This is felt reasonable, in the absence of test data, because of the lightness of the wall covering. This approximation breaks down if the covering delaminated from the wall. A small section of covering surviving in the south end of the east wall of the North Ballroom showed minor blistering. This area was close to the South Ballroom but partially protected by the alcove for the stairs to the balcony. Other surviving wall covering located near the north end of the North Ballroom did not blister. The values used are 2.9 for thermal inertia and 0.0012 for thermal conductivity. Determining Ventilation Factors The majority of the air for combustion of the fire in the South Ballroom entered through the opening in the partition between it and the North Ballroom. The air drawn into the fire was replaced in the North Ballroom by air from four open doors to the outside and the open leaf of the door between the North Ballroom and the Foyer. These same openings also served as the exit route for smoke and other gases expelled by the fire. In view of the importance of both combustion air and the venting of fire product, the impact of both the openings between the ballroom sections and the openings out of the ballrooms was evaluated. The impact of an opening on fire development is a function of the opening dimension called ventilation factor. When there is more than one opening the impact of ventilation is proportional to the sum of the ventilation factors of the individual openings . The ventilation factor of an opening is equal to the area of the opening times the square root of the height of that opening. At t+0, one panel in the partition separating the South Ballroom from the North Ballroom was missing. This left an opening adjacent to the area of ignition. The estimated size of this opening is 10 feet high by 4 feet wide. Also within the first minute of fire development a door 7 feet high by 2.83 wide leading to the service corridor was opened. This door stayed open for the duration of the fire. The partition panels appeared to have been held in place by pressure against an over head member and a thermal plastic tongue and grove like fitting between individual panels. It is estimated that each of the individual panels fell from its position within 30 to 60 seconds of major flame impingement on it. The approach used to estimate flame impingement is detailed in paragraph 2.10, below. On this basis it is estimated that the panels adjacent to the 21

initially ignited fuel package all failed within 3 to 4 minutes from established ignition. Also at about the time the panels close to the initial fuel package failed, one three-foot (0.91m) leaf of the 10-foot (3.05m) high door from the North Ballroom to the Foyer was opened. The UTEMP[13] computations are based on ventilation provided by one 16 -foot (4.9m) wide by 10 -foot (3.05m) high opening towards the North Ballroom and one

  1. 83 -foot

(1.2m) wide by 7 -foot (2.13m) high open door to the Service Corridor being established by t+ 180 seconds. The vented (fuel controlled burning) phase of the fire in the South Ballroom ends when the calculations indicate an average upper layer temperature of about 1100 F (600 C.) This temperature was taken in these calculations to indicate flashover. As shown in Appendix A these calculations predict flashover of the South Ballroom in about t+590 seconds. (2) Post Flashover Phase. From t+590 seconds At the time of flashover additional ventilation occurred due to the failure of the glass partition wall between the South Ballroom and the Foyer. Following this the burning rate is regulated by the amount of air that can enter the South Ballroom and the rate of heat transfer into the ballroom walls. A equation for estimating post flashover smoke temperature is presented by Quintiere [11.] The equation is: 1/3 AT = 896{A^/h/(\A)} (4) WHERE: AT = Post Flashover Temperature Rise (C) Aq = Area Of Opening (m^ ) Hq = Height Of Opening (m) hj^ = Effective Enclosure Conductance (kW/K/m^ ) A = Surface Area Of Room Lining (m^ ) UTEMP stops when temperatures indicate flashover allowing the user to adjust the size of openings to account for breakage due to flashover. The program saves the information on thermal properties of the lining 22

material and the duration of energy impact on the lining materials It then executes equation 4. The results are shown the UTEMP printout in Appendix A. The procedure is unable to account fully for the venting of post flashover hot gases following the failure of the partition, the probable partial depression of burning due to the mass excess of fuel in the fire gases, and the actual venting efficiency of the air supply routes. For these reasons it is likely that the actual temperature may have been several hundred degrees F less than that indicated. b. Smoke temperatures In North Ballroom. (1) Up to flashover of South Ballroom, t+0 to about t+590 Seconds The Available Safe Egress Time Model (ASET) developed by Cooper and Stroup [14] is the principle calculation tool for this phase. The basic form (ASETB) as developed by Walton [15] and modified by Nelson in FIREFORM [12] was used. In addition the specific form of ASETB used includes a significant number of modifications to adjust the input and output form to the meet author's needs and to undertake a series of related calculations. These are discussed in subsequent paragraphs of this report. The form of ASET used, however, remains exactly true to the computations developed by Cooper [14] and the numerics contained in ASETB [15.] This adjusted version combining ASETB with other procedures has been assigned the name R00MFIR[16] for this report. Since the upper part of the North Ballroom constitutes a closed space ROOMFIR was used to estimate smoke temperatures in that space. In view of the ratio of height to width of the space involved an overall energy loss factor of 0.8 was selected. The radiant energy loss factor was set at 0.35. The base level of the fire was set at 6 feet (1.8m) above floor level to reflect the smoke level of the fire in the South Ballroom. (See paragraph 2.5, below.) (2) Following flashover of the South Ballroom. After about t+590 Seconds. At the time of flashover of the South Ballroom the estimated oxygen concentration in the smoke in the North Ballroom is approaching zero. Little, if any, burning can occur in this reduced oxygen atmosphere. With flashover and the subsequent mass burning rate (see paragraph 2.2, above), a initial fuel flow rate of in excess of 875 lbs. /min. (6732g/s) entered the North Ballroom. For the most part this fuel collected in the upper portions of the North Ballroom until the subsequent failure of the window wall between the North Ballroom balcony and the Foyer. The development of these subsequent events is discussed in paragraph 2.4d, below. When this occurred fuel flowed from the Ballroom into the Foyer and air flowed into the upper portion of the North Ballroom. As evidenced by the burn patterns in the North 23

Ballroom, a localized flashover occurred in the balcony and adjacent areas c. Smoke temperatures In Foyer Prior to Flashover in the South Ballroom. From about t+420 to t+590 Seconds. The flow of smoke into the North Ballroom progressively filled the upper portions of the North Ballroom. As shown in Appendix B, the smoke level is calculated to have reached the 10 -foot level at about t+420 seconds. At this point the first flow of smoke from the ballroom complex to the Foyer started. The flow passed under the soffit of the 10 -foot (3.05m) tall open door between the North Ballroom and the Foyer. While the smoke was relatively cool compared to that in the South Ballroom, it still contained energy and started . to flow to the roof of the Foyer and into the ceiling spaces of the Lobby. If any unburned fuel was present, the flow was too cool to ignite it. The energy flow to the Foyer was determined using equation (3) as described in paragraph

  1. 2b., above.

Equation (3) requires determination of the mass flow of hot gases. The procedure used to estimate smoke flow through an opening is contained in FIREFORM [12.] In making these calculations it is assumed that the venting through the single 3 -foot (0.91m) wide door has no significant effect on the rate of descent of smoke predicted by ROOMFIR for the North Ballroom. Once the smoke drops below the tops of the 7 -foot (2.13m) high open door ways, it is assumed that the venting will limit the further descent of smoke to 6 -foot (1.8m) above the floor. Application of the perfect gas law determined the density of the discharged gases. In this application it is assumed that the density of the discharged gases is approximately the same as that of air at the same temperature. Equation 3 was then used to estimate the energy flow rate . The calculated values are presented in Table 3 The Foyer area connected directly to the Lobby area through a ceiling high opening approximately 14 feet (4.3m) wide. At the low levels of energy flowing into the foyer at this stage, the opening presented little restriction to smoke flow. This resulted in a common ceiling area of about 8500 ft.^ (790m^.) In view of the large area involved an overall energy loss factor of 0.6 is used. Since the ceiling layer gases that enter the Foyer at this time are relatively cool, the radiant heat loss is low, assumed zero. The height of the fire is 7 feet (2.13 m.) The computer program printout detailing these results is contained in Appendix C. d. Smoke Temperatures In the Foyer Following Flashover in the South Ballroom. From about t+590 to about t+720 Seconds. This portion of the analysis covered the period from the flashover of the South Ballroom (t+590 seconds) to the subsequent flashover -like occurrence in the Foyer area. 24

When the South Ballroom flashed over, it is expected that the 36 -foot (10.9m) long by 10 -foot (3.05m) high window wall between the South Ballroom and the Foyer failed. It is likely that the two 3 -foot (0.9m) wide glass panels in the short section of wall between the North Ballroom and the Foyer also failed at this time or soon after. It is believed, however, that the window wall between the Foyer and the outside, the glass partition adjacent to the top of the Foyer stairs and the windows between the Foyer and the second floor function rooms, the Casino, and the restaurant beneath the Casino did not break at this stage. While the physical evidence and witness statements cannot fully confirm this assumption, it is felt that it best fits the reported course of the fire. As discussed in paragraph 2.3c, above, the rate of flow of mass from the flashed over South Ballroom into the Foyer starts at approximately 364 Ibs/min (2757 g/s . ) Approximately 2 minutes later, this drops to a level of about 322 Ibs/min (2435 g/s) as the wall covering is consumed. During this same period, however, the Foyer ceiling starts to burn releasing additional energy at a rate of about 0.4 Ibs/min/ft.^ (9.5g/s/m^) of involvement. The area of involvement being quoted on projected area rather than actual surface area. Discussion of flame impingement and extension along the Foyer ceiling is provided in paragraph 2.10, below. Had there been sufficient air for combustion such rates of mass flow could have produced an initial energy level of about 88,000 btu/sec (94MW.) The major source of combustion air for the fire in the Foyer was, however, the 10 -foot (3.05m) high by 14 feet (4.3m) wide opening between the Foyer and the Lobby. The ultimate source of this air being the open 10-foot (3.05m) high by 25-foot (7.6m) wide main entrance to the building. The smoke temperature in the Foyer was estimated using UTEMP[13] . One of the features incorporated in UTEMP is a test for ventilation limit. The maximum rate of heat release is that which can obtain air to bum within the space (Foyer.) The maximum rate of heat release being equal to a constant (k) times the ventilation factor of the opening. If the opening dimensions are in feet, a value of 1100 for k gives the maximum rate of energy release in btu/sec. If the opening dimensions are in meters , a value of 55 for k gives the maximum rate of energy release in kW. Since the computation program used has an internal capability of adjusting actual heat release in ventilation limited conditions, the input was based on the estimated potential combustion energy available. Potential energy, in this case, is that energy which would be released if all of the available fuel actually burned within the Foyer For this calculation, time zero equals the time of flashover in the South Ballroom (t+590 sec.) The imputed rates of heat release are: 25

(1) At flashover. 400 btu/sec (422 kW.) This reflects the maximum preflashover flow of energy through the open door between the North Ballroom and the Foyer. (2) Flashover + 5 seconds. 88,000 btu/sec (94 MW.) This reflects the initial post flashover flow of fire products into the Foyer from the South Ballroom. (See paragraph 2.3d, above.) (3) Flashover + 30 seconds. 88,000 btu/sec (94 MW.) At this point it is expected that timber in the Foyer ceiling will start to pyrolyze. Progressive involvement of the flame impacted portion of the timber ceiling is expected in the next 30 seconds. The initial area of flame involvement is estimated as extending the width of the opening to the South Ballroom resulting from the failure of the partition between that room and the Foyer and the 19 -foot (6m) initial extension of flame across the ceiling. (See paragraph 2.10, below for discussion of flame extension. (4) Flashover + 60 seconds. 145,000 btu/sec (152 MW.) This to reflect the addition of fuel from pyrolysis of about 750 project ft.^ (22m^) of Foyer ceiling. Since the ceiling is totally of wood construction the rate of energy release per unit mass burned of ceiling timber burned is estimated at 8000 btu/lb (18.6 kJ/g.) (5) Flashover + 120 seconds. 200,000 btu/sec (211 MW.) This to reflect the addition of fuel from pyrolysis of all of the Foyer ceiling and the burnout of the fabric wall covering. Appendix C contains the computer print out of the results. As can be seen the burning rate is limited by the ventilation capacity of the opening at the top of the Foyer stairs. The calculated rate of energy release is about 25,000 btu/sec (26MW.) This burning rate uses about 800 of the over 3000 g/s of material being released. Some of the remaining material is carried into the Lobby area in the discharged smoke. That which can find air, shows as flame. The rest adds to the blackness of the smoke front. Much of the excess unburned fuel remains in the smoke accumulating in the Foyer. The calculations also indicate that a second flashover occurs about 135 seconds after flashover in the South Ballroom. Since the fire in the Foyer was already ventilation limited and virtually all available fuel surfaces were pyrolyzing, the traditional concept of radiant ignition of all unignited surfaces increasing the burning rate and forcing a fuel controlled fire into a ventilation limited condition is inappropriate. Rather it is likely that either the expansion forces caused by the heating of one of the large glass surfaces or the thermal shock of flame impacting on the glass resulted in failure of a large section of window. 26

The occurrence of such a failure would then allow more of the available fuel to burn in the Foyer, increasing temperatures rapidly causing the failure of the other glass surfaces. In this process, it is believed that the failure of the glass partition between the balcony in the North Ballroom and the Foyer released the large reservoir of fuel gases that collected in the upper portion of the North Ballroom following flashover of the South Ballroom. The most likely glass surface to have been the initial surface to fail is the glass partition between the Foyer and the Lobby. This section of glass was the closest to the flame expelled from the South Ballroom. Also, due to the turbulence near the smoke venting through the South Ballroom opening, this partition would have received more convective heat transfer. The estimated time of this second flashover like occurrence is about t+720. The time t+720 seconds coincides with the rise of smoke temperature to about HOOF (600C) in the Foyer. The choice of 720 seconds is , however , an approximation made by the author based primarily on experience and derived from witness accounts . The development of the fire at this stage was so rapid that the maximum potential error, in terms of time, is small. 2.5. Smoke Layer Depth Figure 14 is a plot of the estimated height of the smoke layer above the floor in the South Ballroom, North Ballroom, and Foyer. The height of the smoke layer above the floor was estimated in each case where R00MFIR[16] was used to evaluate smoke layer temperature (i.e. the North Ballroom and the Foyer, see paragraph 2.4 above. The prediction of the height of the smoke above the floor is a standard output of the ASETB [15] segment of ROOMFIR. The amount of volume occupied by the smoke is based on the entrainment of air in the rising smoke column and the expansion of the gases due to the rise in temperature ROOMFIR was not used for the smoke level prediction in the South Ballroom. In this space the large vent areas, presented by the openings in the partition between the ballroom sections, in combination with the rapid fire development caused conditions exceeding the capabilities of ASETB [15]. The prediction in this area used a recently developed form of the Harvard model now refereed to as FIRST [9] FIRST has the capability of tracking the flows in and out of openings, the mass and fuel flows involved, and the impact of this on the rate of heat release and environment in the fire room. FIRST also has the capability of increasing the opening conditions at a designated point in the development of the fire. At the start of the FIRST simulation, the openings consisted of the 2.83 ft. (0.86m) wide by 7 -foot (2.1m) high door to the service corridor and an opening in the partition 10- foot (3.05m) high by 4-foot (1.2m) wide. By instruction, the size of the opening was increased to 16 feet (4.9m) wide at 180 seconds into 27

the simulation to simulate the estimated time of failure of the panels next to the initial fuel package as discussed in paragraph 2.4a, above. The post flashover level of the smoke at the interface between the South Ballroom and the Foyer was estimated using a computer program dubbed H0TVENT[17]. This program estimates the level of the neutral plane in an opening venting from an flashed- over space. The equations executed by HOTVENT are discussed in paragraph 2.6, below. 2.6. Velocity of Smoke/Flame Front. The velocity of the smoke and hot gases vented from the Foyer to the Lobby during the period following flashover in the South Ballroom is of interest. It is believed that these gases blocked first the main (west) entrance to the Casino (causing occupants to shut those doors to inhibit the flow of smoke into the Casino) then the back (east) door, again forcing Casino occupants to close the door to hold back the smoke Also of interest is the rate of flow of the flame front through the Casino following flashover of the Foyer area and the failure of the windows between the Foyer and the Casino. The set of equations developed by Kawagoe and Sekine [18] and reported by Lawson and Quintiere [19] under the title Ventilation Flow Rate in their paper Slide Rule Estimates of Fire Growth was used for both conditions. This set of equations relates the pressure driven flow from the opening to the conservation of mass flow in and out of the vented room. The flow and neutral plane being primarily a function of the temperature difference between the out flowing hot gases and the incoming cooler gases, the ventilation factor of the opening, and the neutral plane where the total mass vented is equal to the total mass drawn into the room. Discussion of this method, by Lawson and Quintiere [19] , is included in Appendix G. Since the calculations were based on conditions where the temperature differences between room temperature and smoke temperatures were large and the neutral plane was near the bottom of the opening the iterative form was required. The computer program, HOTVENT, was developed to handle the iterative calculations . Appendix C contains the printout of HOTVENT giving the rate of mass flow and level of the neutral plane for each case. The mass flow was converted to volume flow at the smoke temperatures of the exposing fire and divided by the cross section of the portion of the receiving space (i.e.. Lobby and entrance corridor for the Lobby flow case and Casino for the Casino case) above the level of the neutral plane. This produced a flow rate at that point. In the case of the flow in the Lobby some cooling and condensing of the volume occupied by the smoke occurred as it traversed the Lobby. It is assumed that this had little effect on the speed of smoke travel but probably resulted in a raising of the level of the smoke somewhat above 28

the level of the neutral plane existing at the opening between the Foyer and the Lobby. By these calculations the smoke front moved through the Lobby at an initial speed of about 2.2 ft. /sec (0.67m/s.) At this rate the smoke front traversed the Lobby in about 40 seconds Similarly HOTVENT was used to estimate the flame front that moved through the Casino. The speed of this flame front was about 6 ft. /sec. (1.8m/s.) It is believed that the window closest to the main Casino entrance failed first. From that point the Casino would become completely engulfed in flame in about 20 seconds 2.7. Mass of Products In Smoke Layer. The tracking of the concentration of the mass of products contained in the smoke layer was computed as an adjunct calculation in R00MFIR[16] The ASETB[15] routine in ROOMFIR is based on an input tracking the rate of heat release of a fire against time. The relationship of rate of heat release to mass burning rate is discussed in paragraph 2.2, above. For the fuel burned in the South Ballroom, this has been taken as 0.00083 pounds of mass per btu of energy released (0.000043 kilograms of mass per kilojoule of energy released). For the burning of the ceiling in the Foyer, a lower number indicative of wood is appropriate. This value is 0.000125 pounds of mass per btu of energy released (0.000064 kilograms of mass per kilojoule of energy released). The concentration of mass of products in the smoke layer at any time is therefore the total mass discharged to that moment divided by the volume of the smoke layer (area of ceiling times depth of smoke under ceiling) . This can be expressed as the following equation:

P(n>

(S" q/«c>A (5) Where: ?(„) ^ Mass of products concentration at time n. q = rate of heat release Hj. = Heat of combustion. V = Volume occupied by smoke at time n. 2.8. Oxygen Concentration In Smoke Layer The calculated oxygen concentrations in the North and South Ballrooms and Foyer are shown in Figure 16 The method used is based on the oxygen depletion concepts described by Huggett [20] Huggett showed that for virtually all common combustible 29

materials one gram of oxygen is consximed for each thirteen kilojoules of energy produced (1 pound of oxygen for each 5866 btu) The amount of oxygen consumed in the process was derived from the data developed on mass concentration, see paragraph 2.6 above. The perfect gas law, assuming no significant influence due to the relatively minor differences in atmospheric pressure between the ambient air and fire gases was used to determine the density of the gases in the smoke layer The amount of oxygen that would have normally been contained had the upper layer consisted entirely of air, was determined on the basis of the density of air multiplied by the normal 0.23 value for the mass fraction of oxygen and air. The amount of oxygen consumed was then subtracted from this total and the result compared to that which would have existed without combustion. This produced the proportional residual mass of oxygen in the smoke. This value was then multiplied by 21%, the normal volumetric concentration of oxygen in air, to produce an estimated volumetric concentration of oxygen in the smoke gases For convenience, these calculations were included in R00MFIR[16] reported as oxygen concentration. O2 21{[(0.23P3T^/TJ-(0.77P^„,H,A)]/(0.23P,T^/TJ) (6) Where: O2 = Oxygen concentration (%) Pg = Density of air at T^ Tq = Ambient temperature (Absolute) Tg = Smoke temperature (Absolute) P(n) Mass product concentration at time n. = Heat of combustion. V = Volume occupied by smoke at time n. If the smoke layer descends below the top of the burning material and the oxygen drops below a critical level, the fire will go out. The critical oxygen concentration varies with temperature but for the purposes of these calculations, a critical calculation of 10% oxygen has been chosen as indicative of a fire that is either at or approaching the point of flame extinction. The procedure used by FIRST to calculate oxygen concentration is based on the same physics but a different method of calculation. 2.9. Visibility in Smoke Layer Figure 15 is a plot of the calculated visibility of the smoke layers. The vision distance plotted is approximately the distance at which the smoke blocks 95% of the light from a well lit source. At this point of light blockage, little if any vision is possible. 30

The approximations are made entirely on a light obstructing basis. They do not consider any irritating affects that might impose vision problems on a person whose head was actually in the smoke layer. The computation of vision distance is based on work by Mulholland [21]. The concept suggested by Mulholland is based on his recent experiments and work by others. The calculations estimate the maximum vision distance through the smoke layer using the specific extinction coefficient of the fuel. A value of one meter square per gram for the specific extinction coefficient means that. the smoke produced by one gram of that fuel collected on a one square meter area would be sufficient to block approximately 65% of the light incident on that area. For specific extinction coefficient values less than one, the area of collection required to produce a density of smoke sufficient to block 65% of the light would be proportionately less. In the evaluations in this report, the maximum vision distance was taken as that distance at which 95% of the light was blocked. This means an extinction coefficient of 1/3 m^/g. So the vision distance is the length of light path in which the products of the fuel collected on 1/3 square meter would block the passage of 95% of the light. At that value, light transmission is reduced to about 5%. The mass concentration is determined by equation (5). above. Specific extinction coefficients vary extensively for various fuels. A number of these are reported by Quintiere [22] While a significant portion of the materials involved were either cellulosic or hydrocarbon in nature, there did not appear to be more than relatively small proportions of the material that would be extremely sooty. On this basis, a working extinction coefficient of 0.1 square meters per gram of fuel burned was used in all of the calculations. Because of the limited data in this area, this choice is arbitrary. The values presented are indicative of the increasing density of the smoke rather than exact vision distances. The equation used in R00MFIR[16] can be expressed as follows: V5-V(C3P,„,) (7) Where = Distance (meters) at which light is reduced by 95%. Cs = Specific extinction coefficient (m^/g) = Mass product concentration. 2.10. Flame Length (Extension) The term flame length is used in this discussion to describe either the actual height of the flame above the floor or the height that the flame would have reached had it not struck a ceiling or overhead that 31

prevented extension to its full height. Flame extension is used to estimate the extent that a flame that strikes a ceiling would tend to extend under that ceiling. Flame extension is estimated at 1 to 1.5 times the portion of the calculated flame height cut-off by the ceiling. Graphs of the development of flame extension in the early burning periods in both sections of the ballroom complex is contained in Figures 11 and 12 Two methods of calculating flame height were used. These are: A, South Ballroom. The approach recommended by Drysdale for free-standing flame away for walls was used for the South Ballroom. The plot in Figure 11 for the South Ballroom was I developed by this equation. The equation is: L = 0.23 (8) Where: L = Flame Height Above Burning Surface (m) •= Rate of Convective Heat Release (kW) B. North Ballroom and Foyer. The computation of pre-flashover flame extension from the South Ballroom to the North Ballroom and post flashover flame extension from the South Ballroom into the Foyer are based on flames emitted from windows. The work by Webster [23] and Yokoi [24] as correlated by Thomas, et al, [25 ] was used. This equation which was designed for estimating flame heights out of exterior windows . This approach is felt appropriate for the window like conditions that occurred after breakage of the partition between the South Ballroom and the Foyer. The equation is as follows: L„ = 18.6 (R/W)2/3 (9) Where: = Flame Length Above Top of Opening (m) R = Mass Burning Rate (kg/s) W = Width of Opening (m) NOTE: The data used to derive equation (9) was derived from tests involving wood fuels. Where other fuels are involved, it is necessary to revise the value of R proportional to the comparative heats of combustion of the actual fuel verses wood. In the calculations relating to fuel emitted from the South Ballroom the value used for R is 1.5 times the actual mass burning rate. 32

Equation (9) was used to estimate the initial flame extension from the South Ballroom into and across the timber roof of the Foyer. For this calculation the value of R was set at 1.5 time the total burning rate just after flashover in the South Ballroom (i.e., 7.79 kg/s x 1.5 = 11.7 equivalent kg/s of wood.) The value of W was set at the total length of the openings between the South Ballroom and both the North Ballroom and the Foyer (i.e., 30.5m.) This produces a value for of 9.8m (32.2 ft.) Since is the calculated flame length above the top of the opening and the opening is about 13 ft. below the ceiling, the flame extension across the ceiling is between 19 and 29 ft. (6 to 9m.) The value of 19 ft. was used in calculations of rates of burning of the ceiling. This lower value was used to assure that the calculations reasonably reflected the areas of flame impact that actually imposed the heat flux used in the burning rate calculations. (See paragraphs 2.2c and 2.4d, above for discussion of the burning rate of the ceiling. In view of the excess of fuel entering the Foyer as compared to the rate of air entry through the opening into the lobby (See paragraph 2.3d, above) the actual extension of the flame may have been throttled by a lack of oxygen. The very high smoke temperatures that quickly developed in the Foyer (See Appendix C) , however, would assure the continued pyrolysis of the ceiling. Following the initial impact the further progression of the flame is closely associated with the additional fuel entering the fire plume as the result of the portions of the ceiling ignited by the initial flame, the spread of burning across the ceiling, the temperature of the smoke near the ceiling, and the availability of oxygen to allow combustion. Based only on the fuel entering the fire plume following ignition of a portion of the ceiling 36 ft. (11m) by 19 ft. (6m) across the surface of the ceiling, equation (9) indicates a further extension of 7 to 11 ft. While the knowledge of flame spread concurrent with fire flow is emerging (Quintiere [26]) the needed equations and data are not yet sufficiently developed to attempt further prediction of flame length. In addition the initial limited ventilation condition in the Foyer (see paragraph 2.4c, above) could throttle the development of the flame as soon as the initial volume of oxygen in the Foyer was exhausted and burning within the Foyer became dependent on air drawn in through the opening to the Lobby. The latter limitation ceased with the extensive failure of either the glass in the partition between the Foyer and the Lobby or that in the exterior (north) wall of the Foyer. It is believed (see paragraph 2.4c, above) that the partitions held for about 2 minutes following flashover in the South Ballroom. By that time the smoke temperatures in the Foyer were in the range of HOOF (600C.) The heat flux to the wood would be in the range of 4 btu/ft.^/sec (40kW/m^ . ) At this level wood will either burn or, in the absence of oxygen, pyrolyze. Once the glass failed and oxygen reached the area of the heated wood, the entire surface of the Foyer ceiling became flaming. Since the estimated smoke temperature in the Foyer 33

rises to about 900F (485C) within about 30 seconds from flashover in the South Ballroom, this would be essentially correct even if the partitions actually failed sooner that the time estimated in paragraph 2.4c, above Had there been sufficient oxygen in the smoke layer in the North Ballroom for full flame development, a similar sheet of flame would have existed. However, since it is believed that the smoke layer in the North Ballroom, at this stage of the fire was virtually devoid of oxygen, it is assumed that the burning of the fuel expelled from the South Ballroom into the North Ballroom did not take place and the flame length predicted by equation (9) did not develop. Instead, it is believed that unburned fuel collected in the upper portions of the North Ballroom. 2.11. Flame Spread Three of the four walls of the South Ballroom were finished with combustible materials. The initially ignited pile of furniture in cartons abutted the east wall of the South Ballroom. This wall and the south wall of were both finished with a fabric wall covering glued to the wall. I The wall covering material appears to be of a polyester fiber weighing slightly more than one pound per square yard (approximately 700 g/m^ ) . Tests of the flame spread properties of this covering were conducted. The test procedure uses a vertical radiant panel exposure. It is described by Quintiere and Harkleroad [27]. Wall covering samples taken from the surviving material on the wall of the North Ballroom were tested. The test specimens were glued to concrete substrate. The test results are shown in Appendix F. The results indicate an ignition temperature of between 1160F (670C) and 1270F (688C.) The method of estimating lateral flame spread described by Quintiere and Harkleroad [27] was used to estimate the lateral rate of flame spread and the distance that flame is estimated to have traveled away from the area of flame impingement prior to flashover. This equation is one of the routines included in FIREFORM [10.] The FIREFORM version was used in the computations made. This equation can be expressed as follows:

V-(#/kpc)/(Tig

( 10 ) Where V = Flame (pyrolysis front) velocity (m/s) $ = Flame heating parameter derived from the test kpc = Effective thermal inertia derived from test. T" = Ignition temperature as reported by test Tg = Surface temperature of material before flame effects A characteristic equilibrium time of 42 seconds was determined as part of the test procedures. This indicates that the surface temperature of

the wall fabric (T^ ) lagged the temperature of the adjacent smoke by a approximately 42 seconds . A lag of 60 seconds has been used in the calculations in this report. These calculation indicate a maximum flame spread (i.e., away from the flame) of less than 3 feet (0.9m) per minute just prior to flashover. The maximum estimated extent of flame travel up to a few seconds before flashover is estimated at about 3 feet from the furthest point of direct flame Impingement on the wall covering. This method ignores upward flame spread and any spread that may have occurred concurrent with flame lapping the wall near the ceiling. Even given this assumption, these calculations suggest that the wall covering, if attached to the South Ballroom wall in a manner similar to that in the tests conducted, had very limited spread prior to flashover of the South Ballroom. Following flashover, however, the material would have been very quickly involved as discussed in paragraph 2.2, above. The north wall of the South Ballroom consisted of a partitioning material that has been described as a high pressure laminated plastic sandwich with a foam plastic core. The data on these panels is so sketchy that it is impossible to make an accurate estimate of pre- flashover surface flame spread. For the purposes of this appraisal , it was assumed that the panels fell from their housing before flame propagated across them. This assumption is potentially in error (i.e., rapid early flame spread took place.) However, in view of the rapid development of the initial fuel package of furniture stored in cartons spread on the panel surfaces would have only minor impact on the speed of fire development and time to flashover in the South Ballroom. In view of the conditions involved, flame extension rather than flame spread estimates were made of the movement of flame across the Foyer ceiling. (See paragraph 2.10, above.) 2.12. Potential Response of Sprinklers. No sprinklers were present in the areas involved in the fire. An appraisal was made, however, of the likely response time of several different types of sprinklers in an array of feasible locations from directly over the fire to the maximum likely distance. The method used was based on the ceiling temperature and heat actuated device response correlation developed by Alpert [28]. Alpert's correlations were gathered together into a computer program by Evans which has been circulated under the title of DETACT-QS [ 29 ] . These temperature correlations, however, are based on an unconfined ceiling where the smoke layer does not develop below the ceiling jet during the time of interest. As indicated by the calculation of smoke depth (see paragraph 2.3, above) a ceiling layer did develop in the South Ballroom. The simple use of the DETACT-QS computational method would result in erroneous results indicating slower operation than should really be expected. 35

Evans [30] has developed a computational procedure to account for the presence of the hot smoke layer as an adjustment in the virtual source of the fire plume. This adjustment was used. To accomplish this, with reasonable computational difficulty, the Evans adjustments in virtual source were used to connect the results from ASETB[15] calculations to DETACT-QS calculations with an adjustment to the source of the fire. Theses computations are incorporated in R00MFIR[16j. To facilitate this calculation an adaptation was made to ROOMFIR that vented hot gases , to imitate the venting from the opening in the partition. When this adaption was run with an overall heat loss fraction of 0.75 the results closely tracked those obtained for the same conditions from FIRST (see paragraph 2.3, above.) This produced results recognizing the additional heating effect of the gathering hot gas layer. The results for a range of typical sprinkler head t3rpes and locations is shown below. a. Quick Response Head RTI = 50 (27 metric) Operating Temperature 140F (60C) RADIAL DISTANCE RESPONSE TIME SMOKE SMOKE FROM FIRE AXIS TEMPERATURE HEIGHT feet (meters) Seconds F (C) feet (meters) 1 0.3 50 85 29 9.2 2.8 7 2.1 85 106 41 8.2 2.5 15 4.6 105 116 48 7.7 2.3 b. Faster Responding Standard Head RTI = 200 (110 metric) Operating Temperature 165F (74C) 1 0.3 85 102 39 8.3 2.5 7 2.1 135 140 60 6.9 2.1 15 4.6 170 185 85 6.4 1.9 c. Medium Responding Standard Head RTI = 400 (221 metric) Operating Temperature 165F (74C) 1 0.3 100 113 45 7.9 2.4 7 2.1 160 172 78 6.5 1.9 15 4.6 200 240 116 6.0 1.8 d. Slower Responding Standard Head RTI = 700 (386 metric) Operating Temperature 165 (74C) 1 0.3 120 129 54 7.4 2.3 7 2.1 190 217 102 6.1 1.9 15 4.6 235 300 150 5.9 1.8 Copies of printouts of the actual computer runs used to develop the above data are contained in Appendix D. 36

The results shown are felt to bound the range of types and spacings of sprinkler that might be present in a sprinkler protected assembly area like the South Ballroom. As can be seen a sprinkler head faced with the fire believed to have occurred in the South Ballroom would have responded in 1 to 4 minutes following established burning. Even the slowest response would have been well before flashover. 2.13. Potential Response of Smoke Detectors There were no smoke detectors in the areas involved in the fire. Evaluations were made, however, of how quickly smoke detectors might have responded had they been located in the South Ballroom. As with sprinklers, a variety of different positions of smoke detectors were evaluated. Since most modern smoke detector have nearly identical response to growing fires of the nature involved in the South Ballroom distance was the only criteria. The approach used was based on the correlations developed by Heskestad [31] and his work for the Fire Detection Institute. Heskestad relates response of smoke detectors to a condition at the smoke detector where Alpert's correlations for ceiling temperatures [28] would indicate a rise in the jet temperature of approximately 23F (13C) . On this basis, the program DETACT-QS was used as though the ceiling were unconfined and the response of the smoke detectors based on time at which ceiling jet temperature would rise 23F (13C) at the positions of interest. The use of the procedure for unconfined ceilings is appropriate in the case of smoke detectors because the mass of fire products that triggers a smoke detector responds only to the production of particulate matter and not to the temperatures of the hot gas layer. Appendix E contains copies of the output from DETACT-QS. Shown below is a distribution of the expected response of detectors from a position directly over the fire to one at the remote end of the South Ballroom. RADIAL DISTANCE OF RESPONSE TIME OF DETECTOR FROM FIRE DETECTOR ft. (m) sec 1 (0.3) 10 15 (4.6) 35 30 (9.1) 49 60 (18.3) 69 The value of the early response available from smoke detectors depends on the actions taken once the detector gives an alarm. 2.14. Fire Duration. An estimate was made of the fire duration in the South Ballroom. The definition of fire duration used for this estimate is the time that the South Ballroom remained in a flashed over (ventilation limited burning) 37

condition. The results of this being of principle value in estimating the impact that fire resistive barriers could have had on the development of fire conditions, had such been present. The ba^is for this estimate is the expectation that the burning rates listed in Table 1 will persist until either the fuel involved is consumed or the relationship between available ventilation and burning rate reaches the point where the fire is no longer ventilation limited and the fire returns to a fuel controlled state of burning. Of interest are those fuels that were not fully consumed prior to the return to fuel controlled burning. It is a reasonable assumption that any items that were completely consumed during the fire were gone by that time. Since only portions of the initial fuel package and the wood floor survived, the burning rates of these two elements were used in these calculations Based on an assumption that the burning of the fuel vented from the South Ballroom into the North Ballroom and the burning of the fuel present in the affected areas of the North Ballroom used all of the air drawn directly into that room, the calculations are based on the air for combustion in the South Ballroom coming primarily through the lower portions of the Foyer and entering the South Ballroom through the opening created by the failure of the glass partition between the South Ballroom and the Foyer. A much lesser source of air came through the open door between the South Ballroom and the service corridor. Using the method of determining ventilation limits discussed in paragraph 2.4a, above, it is estimated that the fire returned to fuel controlled burning when the potential energy release dropped below about 65,500 btu/sec (69 MW. ) Using the values in Table 1, the amount of floor involved contributed about 13,000 btu/sec. (14 MW.) At the time of flashover, the initial fuel package contributed about 68,000 btu/sec (72 MW.) Since the floor did not burn through it is assumed that the contribution from the burning floor continued until the overall energy level dropped below the ventilation limit. It is, therefore, estimated that fuel controlled burning terminated when the surface area of the initial fuel package was reduced by about 25%. Since the rate of decrease of surface area of the initial fuel package has not been determined, this knowledge is of prime value in comparing the impact of one ventilation condition against another. It is of only limited value in estimating fire duration. It is possible, however, to use the concepts involved to bracket the probable fire duration as follows: (1) The initial fuel package occupied a volume of about 3000 ft.^ (90m^.) If the weight is assumed to be 10 to 15 Ib./ft.^ (160 to 240 kg/m^ ) the total mass to burn is approximately 30,000 to 45,000 lbs. (13,000 kg to 20,000 kg.) Based on the 38

burning rate for the initial fuel package in Table 1 , the entire content of that package would be consumed in 70 to 105 minutes. However, after the fire, an estimated 30 to 50% of the original fuel remained. This would tend to bracket the duration of flashover conditions at between 30 and 75 minutes. (2) The maximum burn of flooring occurred near the edge of the initial fuel package. It is reasonable to conclude that this represented the portion of the flooring ignited at the start of flashover conditions and that burning at this point either terminated or grossly slowed down after conditions returned to fuel controlled burning. The depth of burn in this area appeared to be between 1.5 and 2 inches (38 to 58 mm) deep. Using a typical density for wood of 40 Ib./ft.^ (0.66 g/cm^ ) and the burning rates given for the floor in Table 1, the estimated duration of flashover intensity burning was between 40 and 60 minutes (3) The partition panels were totally consumed in the fire. It is believed that these panels involved a light weight wood frame. It is also assumed that, for at least the major portion of involvement, the panels laid on the floor. On this basis, the panels were exposed to conditions close to that of the floor. The minimum dimension of the frame was probably at least 1.5 inches (38 mm.) The wood frame was also covered by a thin sheet of high pressure laminated plastic. The thickness of the plastic being about 0.06 inches (1.5 mm.) Following the same calculations as used for the floor and adding a brief but indeterminate time for the protection provided by the laminated plastic, it is estimated that the fire had to be in the flashed over phase for more than 40 minutes. The prediction of fire duration is relevant to evaluating the impact that fire resistive separations could have had on the development and impact of the fire. If separations had been fire resistive, the amount of ventilation following flashover would have been limited to openings into the South Ballroom. Provided that the openings were sufficient to allow flashover to occur, the post flashover condition would persist until either the fuel was exhausted or the rate of burning dropped below the ventilation limit. Therefore, with smaller openings the duration would be longer but never more than the 70 to 105 minutes estimated as needed to consume all the available fuel. 39

Chapter

3

Summary This report presents a series of computations which lead to a description of the tragic course of this fire that fits the information available to the author. The analysis also provides a basis for evaluating the impacts that differences in conditions, arrangements, or fire protection measures could have made in the course of events. Additionally, this exercise demonstrates the potential value of analytical methods in understanding the course of fire and the effect of the individual materials or elements involved. It also demonstrates the utility of an engineering approach in understanding the fire potential in an existing building. By analytically imitating the impact of fire, the level of safety of a building can be appraised by simulation in a manner akin to examination of the structural capabilities of the same facility. While this exercise was successful in meeting its objectives, it was purposely designed to use the least sophisticated instruments required to do the job. Had more sophisticated studies been made, undoubtedly additional information and understanding could have resulted. More detailed examination and testing to discover the appropriate properties of the various materials along with large scale fire tests to imitate the fuel and conditions would provide more data and additional confidence in the results. The computations presented herein represent a practical selection of tools in view of the resource limitations on this study. The choices were based on the author's experience and consultation with many of his colleagues at the Center for Fire Research. In each case, the method used has been described or referenced so it can be accessed by any interested party. All of the references are available through the Fire Research Information Service of the National Bureau of Standards or the author Since the fire, many hundreds of hours of data gathering and investigation have been carried on by various groups. It is likely that some of these have discovered information that would change the descriptions used by the author. Others may feel that different computational approaches are superior. The data and methods presented in this report will assist in any analysis that others may care to make. Also, where obligations allow, it is desireable that such analysis be made public and other views and methods of analysis be shared with the entire fire safety community to advance the state-of- the-art . Analyses of fires provide an excellent means of improving, testing, and evaluating the usefulness of quantitative tools. The fire protection community should make such analyses and expand the scope to include 40

proof testing as a regular aspect of fire investigation. This can only results in improved understanding. Through such understanding, improved levels of performance, economy, and acceptance of fire safety may result. Acknowledgements The author wishes to acknowledge the assistance and guidance provided by Dr. James G. Quintiere. It is only through his guidance that a consistent and complete analysis, was possible. Special thanks is also due to Mr. Peter Lee who provided engineering technical support. The consideration and cooperation of the National Response Team of the Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms, the U.S. Fire Administration, and the National Fire Protection Association for on-site and after-the- fact assistance, exchange of information, the provision of details and other support is gratefully acknowledged. Special thanks are due to the U.S. Fire Administration for the sectional diagrams of the building and to the National Fire Protection Association for the floor plans 41

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Environment of Fire Detectors

Phase 1: Effects of Fire Size, Ceiling Heights, and Material, Volume II

Technical Report Series No. 22427, RC 77-T-ll, Factory Mutual Research Corporation; Norwood, MA; 1977 32. Steckler, K.D. , Quintiere, J.G., Rinkinen, W.J., Flow Induced by Fire in a Compartment, Nineteenth Symposium (International) on Combustion, The Combustion Institute, pp. 913-920, 1982 33. Quintiere, J.G., Steckler, K. , Corley, D. , An Assessment of Fire Induced Flows in Compartments, Fire Science and Technology, Vol. 4, No. 1, p. 1-14, June 1984 44

TABLE 1 Estimated Post Flashover Burning Rates of Materials in South Ballroom Material Exposed Heat Flux Heat of Post Surface Area btu/sq . ft/- Gassifica- Flashover sq.ft, (sq.m) min (kW/sq .m) tion kJ/g Pyrolysis Rate Ib/min (g/s) Initial Fuel 825 7 2 407 Package (77) (80) (3080) Fabric Wall 980 7 8 120 Covering (91) (80) (910) Partition 600 (56) 7 (80) 2 296 (2240) Stacked 150 7 2 79 Chairs (15) (80) (600) Wood Floor 1050 1.75 2 127 (50%) (108) (20) (960) Total Burning Rate 1029 (7790) 45

Tim t+s 60 120 180 240 300 360 420 480 540 590 TABLE 2 Estimated Pre-Flashover Energy Flow From South Ballroom to North Ballroom Temp Mass Flow Fuel Energy Release Rise lbs/min Fraction Fuel Flow Total F (C) (g/s) % btu/sec (kW) 102 31 .055 3 8 12 (39) (23) (4) (9) (13) 147 155 .166 52 71 122 (64) (117) (54) (75) (129) 223 228 .396 217 211 428 (106) (210) (229) (222) (452) 335 781 .732 1149 941 2090 (168) (591) (1211) (992) (2203) 487 829 1.08 1799 1505 3303 (253) (627) (1896) (1586) (3482) 645 886 1.48 2634 2167 4801 (341) (670) (2776) (2284) (5060) 803 935 1.95 3662 2910 6573 (428) (707) (3860) (3067) (6928) 962 968 2.49 4842 3589 8431 (517) (732) (5104) (3783) (8887) 1093 1031 3.18 6589 4365 10,954 (589) (280) (6945) (4602)(11,545) 1112 910 6.51 11,898 3917 15,815 (600) (688) (12,541) (4128)(16,669) 46

Estimate Pre-Flashover Energy Flow from North Ballroom to Foyer (Through 10 ft. (3.05m) High x 3 ft. (0.91m) Wide Doorway) CD O CM x—t m

5 M

0) CM 00 T 1 tiO oj w S ' S-l 0) \ IS o I~) r-* (U r-l CM CM 05 C (U 4J W r—i T— W Pd rO o^ VO Ml- tH ro c o r-H rH •l-l m 'w' w ^ S w in 1^ 00 M O \ o o r— I— Cti 1— W bO • . • s I— o o o o o 0) 4-> O •iH •i-i s 1 1— 1 <} o o M on 1 00 00 50 0) C 1 a. C/D (U iw Q o o o o o rH o • • « o CS3 o 5 y— cti -M S 1^ CO 00 00 bO m CM rH 1—1 a> th

w^

s_y Nw^ ^

4J CO in O PS ‘w f-H • •JS * s O VO VO VO on 1—1 y'~\o (X 0) y~s CO S w m o o 0)

tH H Di f=^ O rH V.O ' V.D O 00 CM 00 tH rH CM

O (U CO O O o O O •iH + o 50 CM 00 'd- H 4J CO CO <} <}• in 47 590 400 6 .12 0.57 0.19 307 (222) (1.8) (1.1) (1.46) (324)

XFPxV Interim Investigation Report Ballroom Area Level 48

UPPER PART STAGE NFPA Interim Investigation Report i Figure 2. Second Floor Plan 49

N NORTH BALLROOM SOUTH BALLROOM FLAME HEIGHT SMOKE LAYER 22.5 ft. (6.9m) SMOKE TEMPERATURE 70F (22C) VISION DISTANCE 1000 ft. (300m) OXYGEN CONCENTRATION 21X 4.5 ft. (1.5m) 8 ft. (2.5m) 102F (390 58 ft. (18m) 21 % ANY SMOKE DETECTOR THAT HAD BEEN LOCATED IN THE SOUTH BALLROOM WITHIN ABOUT 40 ft. (12 m) OF THE FIRE SOURCE WOULD HAVE DETECTED SMOKE BY THIS TIME. A QUICK RESPONSE SPRINKLER LOCATED DIRECTLY OVER THE FIRE WOULD ALSO HAVE OPERATED BY THIS TIME. N FIGURE 4. SITUATION IN BALLROOM COMPLEX AT t-»180 SECONDS NORTH BALLROOM SOUTH BALLROOM FLAME HEIGHT 13 ft. (3.9 m) SMOKE LAYER SMOKE TEMPERATURE VISION D I STANCE OXYGEN CONCENTRATION 19 ft. (6 m) 82F (28C) 72 f t . (22 m) 21 X 12 ft. (3.5m) (2-4 ft EXTENSION) 6 ft. (1.8m) 354 F (1790 18 ft. (6 m ) 20X ANY SPRINKLER HEAD HAVING AN RTI OF LESS THAN 200 WITHIN 15 FEET OF THE FIRE SOURCE OR HIGHER RTI RATED HEAD WITHIN 7 FEET OF THE SOURCE WOULD HAVE ACTUATED. AT THIS TIME THE CALCULATIONS ASSUME THAT AT LEAST 12 ADDITIONAL FEET OF PANEL PARTITIONS FAIL. 50

N NORTH BALLROOM SOUTH BALLROOM FLAME HEIGHT 18.0 f t . (5.5 m) 23 ft . (3.5m) (13-20 ft. EXTENSION) SMO LAYER 10 ft. (3 m ) 6 ft. (1.8m) SMOKE TEMPERATURE 256F (1250 365F (1850 VISION D I STANCE 6 ft. (2 m ) 15 f t . (5 m ) OXYGEN CONCENTRATION 13% 12% AT THIS POINT SMOKE STARTS TO FLOW UNDER THE SOFFIT OF THE OPEN 10 FOOT HIGH DOOR BETWEEN THE NORTH BALLROOM AND THE FOYER. N NORTH BALLROOM SOUT H BALLROOM SMOKE LAYER 6 ft. (1.8 m ) 7 ft . ( 2 ,. 1 m ) SMOKE TEMPERATURE 5 00 F (3100 1 1 12F ( 6000 VISION DISTANCE 4 ft. (1 m) 3 ft. ( 1 m ) OXYGEN CONCENTRATION 7% 7% WITH FLASHOVER AT ABOUT T + 583 SECONDS THE SMOKE TEMPERATURE I N THE SOUTH BALLROOM RISES TO OVER 1 500 F (8150; SMOKE LEVELS GO TO NEARLY THE FLOOR LEVEL; VISIONlDROPS TO ZERO; AND THE OXYGEN CONTENT IN THE SMOKE AND GASSES BOTH BALLROOM APPROACHES ZERO. WITH FLASHOVER THE GLASS PARTITION BETWEEN THE SOUTH BALLROOM AND THE FOYER FAILS. 51

N FIGURE 7. SITUATION IN FOYER AND LOBBY FROM t -i- 2 0 TO t 5 8 0 SECONDS. HOT GASES FLOW FROM DOOR BETWEEN NORTH BALLROOM AND FOYER ACTUAL ENERGY CONTENT OF THESE GASES IS SLIGHT. COND I T I ONS LISTED ARE A T t + 580 SECONDS . SMOKE LAYER 21 f t . (6 .3 m ) SMOKE TEMPERATURE 92 F ( 33C ) VISION D I STANCE 80 ft. (24 m ) OXYGEN CONTENT 21 % THE CONDITIONS DESCRIBED EXISTED IN THE FOYER AND LOBBY. THE LAYER DID NOT BECOME DEEP ENOUGH TO PASS UNDER THE DOOR WAY SOFFIT TO THE CASINO OR INTO OTHER SPACES SEPARATED FROM THE LOBBY BY DOOR WAYS. N FIGURE 8. SITUATION IN FOYER FOLLOWING FLASHOVER OF SOUTH BALLROOM t>600 SECONDS. FLAME HE I GHT/EXTENS I ON SMOKE LAYER SMOKE TEMPERATURE VISION DISTANCE OXYGEN CONTENT FLAME LAPS BETWEEN 1/2 AND 3/4 THE WIDTH OF THE T I MBER CEILING. ABOUT

10

12 ft. (3-3.5 m) ABOVE THE FLOOR. ABOUT 900F (480C) N I L NEAR ZERO A SHEET OF FLAME AT LEAST AS WIDE AS THE OPENING CAUSED BY FAILURE OF THE GLASS PARTITION BETWEEN THE SOUTH BALLROOM AND THE FOYER (36ft. (11 m)) RISES FROM THE PARTITION OPENING AND ACROSS MOST OF THE TIMBER CEILING OF THE FOYER. 52

-« E SECONDS TO ABOUT t-»-630 SECONDS. SMOKE FLOWS THROUGH THE LOBBY AT ABOUT 2.2 ft. /SEC. (1 m/s.) SMOKE ENTERS FROM FOYER AT ABOUT 1000F (540C.) SMOKE TEMPERATURE DROPS AS IT TRAVERSES LOBBY BUT IS STILL INTOLERABLE AS IT EXITS FAR END OF LOBBY . SMOKE IS OPAQUE AND HAS LETHAL CONCENTRATION OF CARBON MONOXIDE. SMOKE BLOCKS EAST DOOR TO CASINO ALMOST IMMEDIATELY AFTER FLASHOVER OF SOUTH BALLROOM AND WEST DOOR ABOUT 40 SECONDS LATTER. FIGURE 10. SITUATION IN CASINO FOLLOWING BREAKAGE OF GLASS PARTITION BETWEEN CASINO AND FOYER. ABOUT t-*-720 TO t*740 SECONDS. FLAME AND FUEL RICH SMOKE ARE DISCHARGED FROM THE FOYER INTO THE CASINO. A FLAME FRONT TRAVERSES THE CASINO AT A SPEED OF ABOUT 6 ft. /SEC. (2 m/s.) FLAME COURSES CASINO IN ABOUT 20 SECONDS. _ FLAME BREAKS OUT WEST WINDOWS. EDDIES LAP TONGUES OF FLAME DOWN TO POOL DECK LEVEL . 53

FLAME LENGTH / EXTENSION IN SOUTH BALLROOM h- h.’ (0 (O CO U) CO O) CO o CO CM in CM t-2 00 in C\J CVJ OJ 6C OJ (*4:^) N0ISN31X3 / H19N33 3WV33 30 1H9I3H 54 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

FLAME EXTENSION INTO NORTH BALLROOM J T-i CD in OJ CD CD m o o CD CD m G) (D OJ OJ N0ISN31X3 3wvnd dO 1H9I3H 55 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

DUPONT PLAZA HOTEL FIRE 150 225 300 375 450 525 600 675 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

DUPONT PLAZA HOTEL FIRE E roc>4i/>00v4^r« O • r • • • • • ^ ^ CO CM CM ^ ••••••••• ocDCDn^cncD^fai OJ -tH T-l Vi d3AVn 3>I0WS 30 NOIlISOd (Uu3 60 •H Fi^ 57 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

DUPONT PLAZA HOTEL FIRE E to M M lO to o r4:^) 33NViSia NOISIA in o M3 6C •H 58 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

DUPONT PLAZA HOTEL FIRE M3 ao •H in h- (%) U3AV1 d3ddf1 dO N0IlVaiN33N03 N39AX0 59 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

60 Figure 17. Section of Building Elevation ( viewed from North

(S/nig) 0 61 igure 18. T-Squared Fire, Rates of Energy Release

Cartons 15 ft. high, various contents, fastest if empty or containing plastic foam 1 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o CO lO CO CVJ so 0) CO O 00 ll LU (s/nj9) o 62 Figure 19. Relation of T-Squared Fires to Some Fire Tests

APPENDIX A RESULTS OF COMPUTATIONS RELATED TO THE SOUTH BALLROOM This appendix contains tables , graphs and computer printouts that give additional details of the computational results from procedures used to estimate the development of conditions in the South Ballroom as follows: a. Printout from computer program UTEMP[13] used to estimate smoke temperature. This program executes the pre and post flashover correlations proposed by Quintiere [10.] b. Table of results obtained from FIRST [9.] FIRST was used to estimate the smoke level and the oxygen content of the smoke. c. Printout from computer program ROOMFIR[16j. This program is an adaption of ASETB [15] as discussed in paragraph 2.4b. ROOMFIR was used to estimate vision distance in the smoke in the South Ballroom. d. Printout from computer program HOTVENT used to estimate post flashover neutral plane between the South Ballroom and the Foyer. e. Figure A-1, Graphic summary of estimated conditions in the South Ballroom. A-1

•k'it'k-k^ificickifkick-k-kifk'k'k’kifk^tic-kit'ifk'k-k-ifkitifk-icit-kifkifk-k'k'kic'kifk-kitifk'k-kicit'ickitifkifk-k-kifk AVERAGE UPPER LEVEL SMOKE TEMPERATURE'

SOUTH BALLROOM ROOM SURFACES ARE; SURFACE NO. 1 2304 SQ. FT. OF 1.5 INCH THICK WOOD FLOOR SURFACE NO. 2 2304 SQ. FT. OF 1 INCH THICK MINERAL CEILING SURFACE NO. 3 600 SQ. FT. OF . 06 INCH THICK PARTITION PANELS SURFACE NO. 4 360 SQ. FT. OF .25 INCH THICK GLASS SURFACE NO. 5 1000 SQ. FT. OF 6 INCH THICK FABRIC COVERED CONCRETE FIRE ROOM OPENINGS DOOR: 10 FT. HIGH BY 16 FT. WIDE WINDOW: 7 FT. HIGH BY 2.83 FT. WIDE WINDOW IS OPEN TO A HEIGHT OF 7 FT. AND A WIDTH OF 2.83 FT FIRE IS ENTERED AS AN EXPONITIONAL FIRE GROWTH FORMULA WITH A GROWTH RATE CONSTANT OF .0444 AND AN EXPONENT OF 2 TIME RATE OF HEAT RELEASE UPPER LEVEL SMOKE TEMPERATURE (SEC) (BTU/SEC) (kW) (DEGREES F) (DEGREES C) 0 0 0 70 21 30 40 42 84 29 60 160 168 110 43 90 360 379 141 61 120 639 674 178 81 150 999 1,053 219 104 180 1,439 1,516 264 129 210 1,958 2 , 064 313 156 240 2 , 557 2,696 364 184 270 3 ,237 3,412 418 215 300 3 , 996 4,212 475 246 330 4 , 835 5,096 534 279 360 5,754 6,065 595 313 390 6,753 7,118 659 348 420 7 ,832 8,255 724 385 450 8,991 9,477 792 422 480 10,230 10,782 861 461 510 11,548 12 , 172 932 500 540 12,947 13 , 646 1,005 541 570 14,426 15,205 1,080 582 UPPER LEVEL TEMPERATURE INDICATES FLASHOVER AT 583 SEC. 600 15,984 16,847 2,093 1,145 A- 2

Table of results for SOUTH BALLROOM ( from FIRST ) TIME UPPER LAYER TEMP. SMOKE LAYER POS. 02 CONCENTRATION (sec) (F) (C) (ft.) (m) (%) 60 101.9 39.0 8.17 2 . 49 20.90 90 121.4 49.6 7.02 2.14 20.72 120 146.6 63.7 6.00 1.83 20.45 150 180.9 82 . 9 5.28 1.61 19 . 99 180 222 . 9 106.1 4.80 1.47 19 .35 210 270.2 132.4 5.97 1.82 18 . 62 240 335.1 168.4 6.4 3 1.96 17.89 270 409 . 8 209 . 9 6.52 1.99 17 . 07 300 487 . 2 252.9 6.52 1.99 16.34 330 567 . 3 297 . 4 6.46 1.97 15.43 360 645.9 341.1 6.46 1.97 14.51 390 725.9 385.5 6.43 1.96 13 . 51 420 803 . 0 429 . 6 6.39 1.95 12 . 42 450 883 . 3 472.9 6.43 1.96 11.23 480 962 . 2 516.7 6.49 1.98 9.95 510 1046.7 558.2 6.36 1.94 9 . 22 540 1093.7 590.7 6.62 2.02 7.86 570 1106.6 597.0 7.02 2 . 14 7 .30 600 1111.6 599.8 7.38 2.25 6.75

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 VISION DISTANCE (SOUTH BALLROOM) HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70 . 2 21.2 10.0 3.0 0.1 0.1 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 00

m (9840.00 ft) 60.0 89 . 2 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 69

m ( 58.01 ft) 120.0 130 . 1 54.5 7.7 2.3 639.4 606.4 Vision distance (smoke

layer)

  1. 17

m ( 23.51 ft) 180.0 206 . 3 96.8 7.3 2.2 1438.6 1364 . 5 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 56

m ( 18.25 ft) 240.0 320 . 0 160.0 7.4 2.2 2557.4 2425.7 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 49

m ( 18.02 ft) 300.0 452 . 9 233.8 7.4 2.3 3996.0 3790.2 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 45

m ( 17.88 ft) 360.0 595 . 2 312.9 7.4 2.2 5754.2 5457.9 Vision distance ( smoke

layer)

  1. 10

m ( 16.71 ft) 420.0 748 . 9 398.3 7 . 3 2.2 7832.2 7428 . 8 Vision distance ( smoke

layer)

4 . 59 m ( 15.06 ft) 480.0 915 .9 491.1 7.3 2.2 10229.8 9702 . 9 Vision distance (smoke

layer)

4 . 11 m ( 13.47 ft) 540.0 1097 . 0 591.6 7.2 2.2 12947.0 12280.3 Vision distance (smoke

layer)

3 . 69 m ( 12.12 ft) 600.0 1292 .4 700.2 7.1 2.2 15984.0 15160.8 Vision distance (smoke

layer)

3 .35 m ( 10.99 ft) UPPER LEVEL TEMP. INDICATES THAT FLASHOVER HAS PROBABLY OCCURRED BY 599 SEC.

****************•§(***************************************

4-4-1987 - 04-06-1987 - FLOW FROM FOYER TO CASINO JUST AFTER CASINO WINDOW BREAKS; ABOUT t+720 ****************************************************************** ESTIMATED FLOW FROM VENT AND DEPTH OF CORRIDOR WAVE VENT FLOWS FOR A BURNING RATE OF 430 g/s GIVEN AN UPPER LEVEL TEMPERATURE OF 1800 C WITH AN EXTERNAL TEMPERATURE OF 21 C THROUGH AN OPENING 3.7 in WIDE AND 3.05 m HIGH ARE AN OUTFLOW OF ** 10719 g/s ( 64.2 m^3/s 0 1800 C) ********** WITH AN INFLOW OF *** 11154 g/s ( 9.5 m^3/s 0 21 C) ********** AND A NETURAL PLANE AT *** 0.49 m high A-5 SOUTH BALLROOM 'C SOUTH BALLROOM 33NViSia NOISIA (3) 3bnivtiadH3i (X) uBAvn uaddn io NOiivdiNaoNOO nbsaxo A- 6 CO CQ oo OJ T3coo 'O (U 4J CO e COw I< 0) a 6C

APPENDIX B RESULTS OF COMPUTATION RELATED TO THE NORTH BALLROOM This appendix contains tables, graphs and computer printouts that give additional details of the computational results from procedures used to estimate the development of conditions in the North Ballroom as follows: a. Table of energy vented from the South Ballroom into the North Ballroom. The data in this table was obtained from FIRST [9.] b. Printout from the computer program R00MFIR[16]. ROOMFIR was used to estimate smoke temperature, smoke level, oxygen content in the smoke and vision through the smoke in the North Ballroom. c. Figure B-1, Graphic summary of estimated conditions in the North Ballroom. B-1

Table of variables from FIRST TIME MASS FLOW FUEL FRACTION LAYER TEMPERATURE sec . ) (kg/s) (kg/ kg) ( k ) 60 0.228 5.52 E-04 3 . 07 E+02 120 1.17 1.66 E-03 3.37 E+02 180 2.10 3.96 E-03 3.79 E+02 240 5.91 7.32 E-03 4.41 E+02 300 6.27 1.08 E-02 5.26 E+02 360 6.70 1.48 E-02 6.14 E+02 420 7 . 07 1.95 E-02 7.03 E+02 480 7.32 2.49 E-02 7.90 E+02 540 7.80 3.18 E-02 8.63 E+02 600 6.88 6.51 E-02 8.73 E+02 HEAT OF COMBUSTION : 2.870 E+07 J/kg Energy vented into NORTH BALLROOM from SOUTH BALLROOM TIME E(CONV) E (UNBURN) E(SUM) (sec. ) (kW) (kW) (kW) 60 3 . 1 3.6 6.8 120 51.3 55.7 107.0 180 180.3 238.7 419.0 240 873.8 1241.6 2115.4 300 ' 1459.9 1943.4 3403 . 3 360 2149.7 2845.9 4995.6 420 2897 . 6 3956.7 6854 . 3 480 3636.9 5231.1 8868 . 0 540 4444.8 7118.7 11563 . 5 600 3989 . 4 12854.4 16843.8 B-2

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 NORTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .8 FIRE HEIGHT = 6 ft 1.8288 m ROOM HEIGHT = 23 ft 7.0104 m ROOM AREA = 5186 sq ft 481.7794 sq m THERE IS A WALL OPENING 0 ft. HIGH 0 ft. WIDE WITH A FIRE TIMES AND HEAT RELEASE RATES TIME (sec) HEAT RELEASE RATE (kW) 60 6.8 120 107 180 419 240 2115.4 300 3403.3 360 4995.6 420 6854.3 480 8868 540 11563.5 600 16843.8 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE sec F C ft m kW 0.0 70.1 21.2 23.0 7.0

  1. 1

Product Factor

( smoke layer)

  1. 00 BTU/cu.

ft. ( Vision distance

(smoke layer)

  1. 00

m (9840.00 ft) Oxygen Concentration

(smoke layer)

% (%) 60.0 70.9 21.6 22.5 6.9 6 . 8 Product Factor (smoke layer) = 0.08 BTU/cu. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 296.81 m ( 973.55 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) =

% (%) 120.0 74.5 23 . 6 21.3 6.5

Product Factor (smoke layer) = 0.39 BTU/CU. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 57.45 m ( 188.42 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) = 20.9 % (%) 180.0 82.1 27.8 19.6 6.0 419.0 Product Factor (smoke layer) = 1.03 BTU/cu. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 21.87 m ( 71.72 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) = 20.7 % (%) 240.0 105.9 41.1 17.1 5.2 2115.4 Product Factor (smoke layer) = 2.93 BTU/cu. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 7.67 m ( 25.15 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) = 19.9 % (%) 300.0 142.5 61.4 14.5 4.4 3403.3 Product Factor (smoke layer) = 5.59 BTU/cu. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 4.02 m ( 13.19 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) = 18.5 % (%) 360.0 190.3 87.9 12.1 3.7 4995.6 Product Factor (smoke layer) = 8.60 BTU/cu. ft. ( Vision distance (smoke layer) = 2.61 m ( 8.57 ft) Oxygen Concentration (smoke layer) = 16.3 % (%) ft. HIGH SILL FIRE BTU/sec 0.1 0 kJ/cu. m) 6.4 3 kJ/cu. m) 101.5 15 kJ/cu. m) 397 . 4 38 kJ/cu. m) 2006.5 109 kJ/cu. m) 3228.0 208 kJ/cu. m) 4738 . 3 320 kJ/cu. m) B-3 420.0 256.1 124 ' Product Factor

(smoke layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 9.9 3.0 6854.3 12.10 BTU/CU. ft. ( 1.86 m ( 6.09

ft)

  1. 9

% (%) 6501.3 451 kJ/cu. m) 480.0 347.0 175.0 Product Factor (smoke

layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 7.7 2.4 15.99 BTU/CU. 1.41 m

(

  1. 3

% (%) 8868.0 8411.3 ft. ( 596 kJ/cu. m) 4.61 ft) 540.0 471.8 244.3 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance (smoke

layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 5.3 1.6 11563.5 20.09 BTU/CU. ft. ( 1.12 m ( 3.67

ft)

  1. 8

% (%) 10968.0 748 kJ/cu. m) 600.0 647.2 341.8 1.9 0.6 16843.8 15976.3 Product Factor

(smoke layer)

  1. 29

BTU/cu. ft. ( 905 kJ/cu. m) Vision distance (smoke

layer)

  1. 93

m ( 3.03 ft) Oxygen Concentration

(smoke layer)

-7.3 % (%) THE DROP OF THE UPPER LEVEL TO THE TOP OF THE BURNING ITEM AND AND THE LACK OF OXYGEN IN THE SMOKE INDICATE VITIATION OF THE COMBUSTION COMBUSTION AIR WITH FIRE PRODUCTS. IT IS LIKELY THAT THE BURNING RATE WILL BE DEPRESSED POSSIBLY SMOTHERED. B-4

NORTH BALLROOM 'C NORTH BALLROOM U3AV1 3X0WS dO NOIXISOd (d) 3bniVU3dM3i U3AV1 UBddH (‘)^) 33NViSia NOISIA B-5

w ' o ' ^ 9.1 3,0 C 8 ^ 4 .S S'. Att * BT^/CU.- t . i 4’&i fcj/ -iHi . 1

t.'

vlT ^ t ^P^ifl: t.- iOk« iiiyithl «•' Ti, •

) £rt* ite V 4 "*-' ,'»( 1hf!iliifc' r ^ “ 'I / 99 *t. » * •<» * yA^lfc.V r 44 . ff 4 ' tu T ,Skc'vC“: 1^ i ' / n i: *^r; X r I ^47 . f ,#

-.

; ;? »JP ? - *% t y3 )C • . ^' s.u :-i9L'>^t •: . S'.>i ’ML MkP^::; :,»^viti to' iii-!\»itJF ?,>,09 iJ u K. ( H ^ i.v

r (

9y5 hSt o ‘^1 02i>j • ^ (X) ) S' SCTWTHC. _ , , « I-F ..'icx.itl in Ti'.t no'i: 'JM' TTA.riaK kT :«? C(3J^BS*3tIOK , vJ-'-'wJ'.^i -ra viZTii rtiu,. »J>oiiOC»; :r u 5 -. ,.-» t.!E SOfniWu , ., .' X, -. iJtosHSiir.l. KiSSIiStV S' l'-'llt’W . .0 ft, -v IJJG XT '< f.i^ . UU1M ccMcruutfritOH Ot obbCkTvAii! «• k A "Jt^^ JLm kCeTaOk III Mr rvAtai v*r ) ^ •** I* Ifc Mk ,i« ^ B S £

5

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APPENDIX C RESULTS OF COMPUTATIONS RELATED TO THE FOYER This appendix contains tables, graphs and computer printouts that give additional details of the computational results from procedures used to estimate the development of condition in the Foyer as follows: a. Table of values used in computing the preflashover venting of energy from the North Ballroom into the Foyer. See paragraph 2.3 c. for discussion. b. Printout from computer program R00MF1R[16] used to estimate smoke temperature, smoke level, oxygen content in the smoke and vision distance in the smoke in the Foyer, prior to flashover of the South Ballroom. c. Printout from computer program UTEMP[13] used to estimate smoke temperature in the Foyer following flashover in the South Ballroom. d. Printout from computer program H0TVENT[17] used to estimate the neutral plan in and the volume of smoke flow through the opening between the Foyer and the Lobby after flashover of the South Ballroom. This program executes the calculations described in paragraph 2.6. e. Printout from computer program HOTVENT used to estimate the flow of flame and hot gases from the Foyer into the Casino following window failure in the wall between the Foyer and the Casino. f. Figure C-1, Graphic summary of estimated conditions in the foyer. C-1

(se 420 440 460 480 500 520 540 570 600 TIM ( se 420 440 460 480 500 520 540 570 600 Summary of parameters for smoke venting into the FOYER SMOKE LAYER SMOKE :LAYER VENT AREA SMOKE VENTED TEMP. (F) POS. (ft) (sq. ft) (cfm) (cms) 256.09 9.92 .24 9 4.24 E-03 283.24 9.19 2.43 309 0.145 313.47 8.46 4.62 861 0.406 346.97 7.72 6.84 1654 0.780 384 .36 6.95 9.15 2731 1.290 426.11 6.15 11.55 4121 11940 471.84 6.00 12 . 00 4630 2.180 551.37 6.00 12.00 5069 2.390 647.19 6.00 12.00 5550 2.620 Summary of parameters for energy vented into the Foyer SMOKE LAYER SPECIFIC DENSITY DELTA TEMP. ENERGY VENTED TEMP. (K) (kg/m3) (K) (kW) 397.64 .74 104.49 0.32 412.73 .71 119.58 12 .31 429.52 . 68 136.37 37.64 448 .91 .65 154.98 78.57 468.91 .63 175.76 142.84 492.10 .59 198.95 227.71 517.51 .56 224 .36 273.71 561.69 .52 268.54 333.74 614.92 .47 321.77 396.22 C-2

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 FOYER HEAT LOSS FRACTION = . 6 FIRE HEIGHT = 7 ft 2.1336 Itl ROOM HEIGHT = 23 ft 7.0104 m ROOM AREA = 8500 sq ft 789.65 sq Iti THERE IS A WALL OPENING 0 ft. HIGH 0 ft. WIDE WITH A 0 ft FIRE TIMES AND HEAT RELEASE RATES TIME (sec) HEAT RELEASE RATE (kW) 20 .32 40 12.31 60 37.64 80 78.57 100 142.84 120 227.71 140 273 . 89 170 333.74 200 396.22 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE sec F C ft m kW 0.0 70.1 21.2 23.0 7.0 0.1 Product Factor

(smoke layer)

  1. 00 BTU/cu.

ft. ( Vision distance (smoke

layer)

  1. 00

m (9840.00 ft) Oxygen Concentration

(smoke layer)

  1. 0

% (%) 20.0 70.2 21.2 23.0 7.0 0. Product Factor (smoke

layer)

  1. 01 BTU/cu.

ft. ( Vision distance

(smoke layer)

  1. 97

m (7045.36 ft) Oxygen Concentration (smoke

layer)

  1. 0

% (%) 40.0 71.9 22.2 22.8 7.0 12. Product Factor (smoke

layer)

  1. 08 BTU/cu.

ft. ( Vision distance (smoke

layer)

  1. 35

m (^922.83 ft) Oxygen Concentration (smoke

layer)

  1. 0

% (%) 0 0 3 60.0 74.2 23.4 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 80.0 76.9 25.0 Product Factor (smoke

layer)

Vision distance (smoke

layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 22.6 6.9 37.6 0.18 BTU/cu. ft. ( 7 126.86 m ( 416.10

ft)

  1. 0

% (%) 22.3 6.8 78.6 0.30 BTU/cu. ft. ( 11 76.02 m ( 249.36

ft)

  1. 9

% (%) 100.0 80.4 26.9 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 120.0 84.5 29.1 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance (smoke

layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 22.0 6.7 142.8 0.44 BTU/cu. ft. ( 16 51.07 m ( 167.51

ft)

  1. 9

% (%) 21.6 6.6 227 . 7 0.61 BTU/CU. ft. ( 23 36.77 m ( 120.61

ft)

  1. 8

% (%) 140.0 88.5 31.4 21.2 6.5 273.9 C-3 . HIGH SILL FIRE BTU/sec 0.1 kJ/cu. m) 0.3 kJ/cu. m) 11.7 kJ/cu. m) 35.7 kJ/cu. m) 74 . 5 kJ/cu. m) 135.5 kJ/cu. m) 216 . 0 kJ/cu. m) 259 . 8

Product Factor (smoke

layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 160.0 92.0 33.3 Product Factor (smoke

layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 180.0 95.3 35.2 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer) 200.0 98.5 36.9 Product Factor

(smoke layer)

Vision distance

(smoke layer)

Oxygen Concentration (smoke layer)

  1. 78

BTU/cu. ft. ( 29 kJ/cu. m) 28 .86 m ( 94.67 ft)

  1. 8

% (%) .8 6.3

  1. 8
  2. 6
  3. 92

BTU/cu. ft. ( 34 kJ/cu. m) 24 .32 m ( 79.76 ft)

  1. 8

% (%) .3 6.2 354 . 6 336.3

  1. 06 BTU/cu.

ft. ( 39 kJ/cu. m) 21 .26 m ( 69.74 ft)

  1. 7

% (%) .9 6.1

  1. 2
  2. 8
  3. 18

BTU/cu. ft. ( 44 kJ/cu. m) 18 .99 m ( 62.27 ft)

  1. 7

% (%) C-4

AVERAGE UPPER LEVEL SMOKE TEMPERATURE'

FOYER (POST FLASHOVER t = t+583) ROOM SURFACES ARE: SURFACE NO . 1 3511 SQ. FT. OF 4 INCH THICK WOOD ROOF (INCL. BEAMS) SURFACE NO. 2 2668 SQ. FT. OF 6 INCH THICK CONCRETE SURFACE NO . 3 984 SQ. FT. OF 1 INCH THICK PLASTER SURFACE NO . 4 1734 SQ. FT. OF .25 INCH THICK GLASS FIRE ROOM OPENINGS DOOR: 10 FT . HIGH BY 14 FT'. WIDE THE ROOM HAS NO WINDOW OR OTHER VENT EXCEPT THE :DOOR FIRE IS ENTERED AS A DESCRIPTION[ OF THE HEAT RELEASE RATE AS A FUNTION OF TIME FIRE WAS ENTERED AS FOLLOWS: TIME RATE OF HEAT RELEASE sec . btu/sec (kW) TIME RATE OF HEAT RELEASE UPPER LEVEL SMOKE TEMPERATURE (SEC) (BTU/SEC) (kW) (DEGREES F) (DEGREES C) 0 17,920 18,888 178 81 THE BURNING RATE AND RESULTING UPPER LEVEL TEMPERATURE IS LIMITED BY THE VENTILATION CAPACITY OF THE ROOM OPENINGS FROM THIS POINT ON THE AMOUNT OF ENERGY THAT CAN r BE RELEASED WITHIN THE ROOM IS LIMITED TO 24978.03 BTU/SEC. ROOM TEMPERATURE MAY CONTINUE; TO RISE 10 24,978 26,327 772 411 20 24,978 26,327 855 457 30 24,978 26,327 908 487 40 24,978 26,327 947 509 50 24,978 26,327

980

526 60 24,978 26,327 1,007 542 70 24,978 26,327 1,030 555 80 24,978 26,327 1,051 566 90 24,978 26,327 1,070 577 100 24,978 26,327 1,088 586 110 24 , 978 26,327 1,103 595 THE UPPER LEVEL TEMPERATURE INDICATES FLASHOVER AT 116 SEC. 120 24,978 26,327 1,307 708 130 24 , 978 26,327 1,323 717 140 24 , 978 26,327 1,338 726 150 0 0 1,353 734 C-5

'k'k^'kic'k'tcick'kiticicic’kifk’k’k'kic'k'k'k'k'kitit'k'icit'kiciiitifkifkicic'k'ic^ic'kltitit'kicit'kic'k'k’kie'k'kit'k-kititic

-

4-4-1987 - - 04-06-1987

ESTIMATED FLOW FROM VENT AND DEPTH OF CORRIDOR WAVE VENT FLOWS FOR A BURNING RATE OF 2758 g/s GIVEN AN UPPER LEVEL TEMPERATURE OF 1145 C WITH AN EXTERNAL TEMPERATURE OF 21 C THROUGH AN OPENING 11 m WIDE AND 3.05 m HIGH ARE AN OUTFLOW OF ** 34899 g/s ( 143.0 m^3/s 0 1145 C) ********** WITH AN INFLOW OF

37631 g/s ( 32.0 m^3/s 0 21 C) ********* AND A NETURAL PLANE AT *** 0.53 m high

_

-

4-4-1987

-

- 04-06-1987

ESTIMATED FLOW FROM VENT AND DEPTH OF CORRIDOR WAVE VENT FLOWS FOR A BURNING RATE OF 1394 g/s GIVEN AN UPPER LEVEL TEMPERATURE OF 577 C WITH AN EXTERNAL TEMPERATURE OF 21 C THROUGH AN OPENING 4.27 m WIDE AND 3.05 m HIGH ARE AN OUTFLOW OF ** 14265 g/s ( 35.0 m^3/s 0 577 WITH AN INFLOW OF

15648 g/s ( 13.3 m^3/s 0 AND A NETURAL PLANE AT *** 0.60 m high C)

21 C)

C-7

FOYER 'C FOYER 816 i AJ UJ (•ii) U3AV1 3X0WS 30 NOIilSOd (•^3) 33NyiSia NOISIA in < rvj CVJ LU (3) 3bniVU3dH3i in < (\j C\J uj C-8 j-i (1) o pi^ q; x: 4J c CO CO •TDCO CJ T3 OJ +J CCS B •HU COw M-lo

^

S-I CCS in CJ •H a CCS O I CLJ OJ S-i 3 bO pc-l

APPENDIX D RESULTS OF COMPUTATIONS RELATED TO SPRINKLERS This appendix contains printouts from the program ROOMFIR[16] covering a variety of sprinkler head locations and response time index situations. Discussion of the manner in which ASETB [15] and sprinkler response prediction equations are combined in these computations is discussed in paragraph 2.12. Each page in this appendix is a separate situation coordinated with the listing of potential sprinkler head activations in paragraph 2.12. D-1

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 1 ft ( .3048 m) DETECTOR RTI = 50

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH AO ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DECS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 71.1 DEGS F ( 21.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity ss: 0.92 ft/sec ( 0.28 m/sec) 10.0 71.6 22.0 9.9 3.0 4.4 4.2

LINK TEMPERATURE

  1. 8 DEGS

F ( 22.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 83.6 DEGS F ( 28.6 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 40 ft/sec

( 1.04 m/sec) 20.0 74.1 23.4 9.8 3 . 0 17.8 16.8

LINK TEMPERATURE

  1. 7

DEGS F ( 26.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 104.3 DEGS F ( 40.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 40

ft/sec ( 1.65 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37.9

LINK TEMPERATURE

  1. 7 DEGS

F ( 34.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 129.0 DEGS F ( 53.9 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 07

ft/sec ( 2.16 m/sec) 40.0 80.7 27.1 9.5 2.9 71.0 67.4

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 46.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 156.9 DEGS F ( 69.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 56

ft/sec ( 2.61 m/sec) 50.0 84.8 29.3 9.3 2.8 111.0 105.3

LINK TEMPERATURE

  1. 4

DEGS F ( 61.3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 187.5 DEGS F ( 86.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 93

ft/sec ( 3.03 m/sec) D-2

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM 'heat loss fraction = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 in ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 7 ft ( 2.1336 m) DETECTOR RTI = 50

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 ft. HIGH SILL TIME TEMP TEMP sec F C 0.0 70.2 21.2 LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 8
  3. 7

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 2
  3. 1

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 7
  3. 2

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 3
  3. 8

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 2
  3. 2

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 6
  3. 4

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

LAYER LAYER FIRE FIRE ft m kW BTU/sec 10.0 3.0 0.1 0.1 70.0 DEGS F ( 21.1 DEGS C) 70.6 DEGS F ( 21.4 DEGS C) 0.25 ft/sec ( 0.08 m/sec) 9.9 3.0 10.0 9.5 71.3 DEGS F ( 21.8 DEGS C) 81.0 DEGS F ( 27.2 DEGS C) 1.23 ft/sec ( 0.37 m/sec) 9.7 2.9 40.0 37.9 77.2 DEGS F ( 25.1 DEGS C) 98.1 DEGS F ( 36.7 DEGS C) 1.95 ft/sec ( 0.60 m/sec) 9.4 2.9 89.9 85.3 88.9 DEGS F ( 31.6 DEGS C) 118.8 DEGS F ( 48.2 DEGS C) 2.57 ft/sec ( 0.78 m/sec) 9.0 2.8 159.8 151.6 105.9 DEGS F ( 41.1 DEGS C) 142.7 DEGS F ( 61.5 DEGS C) 3.13 ft/sec ( 0.95 m/sec) 8.7 2.6 249.8 236.9 127.8 DEGS F ( 53.2 DEGS C) 169.8 DEGS F ( 76.6 DEGS C) 3.64 ft/sec ( 1.11 m/sec) 8.4 2.5 359.6 341.1 154.0 DEGS F ( 67.8 DEGS C) 200.1 DEGS F ( 93.4 DEGS C) 4.13 ft/sec ( 1.26 m/sec) D-3

ROOMFIR VERSION 1.0 04-14-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT « 0 ft 0 m ROOM HEIGHT =* 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 15 ft ( 4.572 itl)

DETECTOR RTI

50

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F 0.0 70.2 C 21.2 ft 10.0 m 3.0 kw 0.1 BTU/sec 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 70.4 DEGS F ( 21.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 13

ft/sec ( 0 . 04 m/sec) 15.0 72.8 LINK TEMPERATURE 22.7 70.7 9.9 DEGS F ( 3.0 21.5 10.0 DEGS C) 9.5 Ceiling Jet Temperature = 77.7 DEGS F ( 25.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 65

ft/sec ( 0.20 m/sec) 30.0 77.2 LINK TEMPERATURE 25.1 73.9 9.7 DEGS F ( 2.9 23.3 40.0 DEGS C) 37.9 Ceiling Jet Temperature = 89.7 DEGS F ( 32.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 03

ft/sec ( 0.32 m/sec) 45.0 82.7 LINK TEMPERATURE 28.2 80.5 9.4 DEGS F ( 2.9 27.0 89.9 DEGS C) 85.3 Ceiling Jet Temperature — 104.4 DEGS F ( 40.2 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 1.36 ft/sec ( 0.41 m/sec) 60.0 89.3 LINK TEMPERATURE 31.8 90.7 9.0 DEGS F ( 2.8 32.6 159.8 DEGS C) 151.6 Ceiling Jet Temperature = 121.4 DEGS F ( 49.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 66

ft/sec ( 0 . 50 m/sec) 75.0 97.2 LINK TEMPERATURE 36.2 104.3 8.7 DEGS F ( 2 . 6 40.2 249.8 DEGS C) 236.9 Ceiling Jet Temperature = 140.9 DEGS F ( 60.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 93

ft/sec ( 0.59 m/sec) 90.0 106.6 LINK TEMPERATURE 41.4 121.2 8.4 DEGS F ( 2.5 49.6 359.6 DEGS C) 341.1 Ceiling Jet Temperature = 162.8 DEGS F ( 72.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 19

ft/sec ( 0 . 67 m/sec) 105.0 117.7 LINK TEMPERATURE 47.6 141.3 8.1 DEGS F ( 2.5 60.7 489.5 DEGS C) 464.3 Ceiling Jet Temperature = 187.5 DEGS F ( 86.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 44

ft/sec ( 0.74 m/sec)

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 1 ft DETECTOR RTI = 200

( ft-sec) ^ . 5 [ (m-sec) ^ . 5] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3.0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 71.1 DEGS F ( 21.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 92

ft/sec ( 0.28 m/sec) 15.0 72.8 22.7 9.9 3.0 10.0 9.5

LINK TEMPERATURE

  1. 4

DEGS F ( 21.9 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 93.3 DEGS F ( 34.1 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 4.46 ft/sec ( 1.36 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37.9

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 25.6 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 129.0 DEGS F ( 53.9 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 07

ft/sec ( 2.16 m/sec) 45.0 82.7 28.2 9.4 2.9 89.9 85.3

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( 33.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 171.9 DEGS F ( 77.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 9.26 ft/sec ( 2.82 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.8 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 7 DEGS

F ( 45.9 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 220.7 DEGS F ( 104.8 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 20 ft/sec

( 3.42 m/sec) 75.0 97.2 36.2 8.7 2.6 249.8 236.9

LINK TEMPERATURE

  1. 5 DEGS

F ( 63.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 274.8 DEGS F ( 134.9 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 12.98 ft/sec ( 3.96 m/sec) 90.0 106.6 41.4 8.4 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 6 DEGS

F ( 84.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 334 . 1 DEGS F ( 167.8 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 63

ft/sec ( 4.46 m/sec) D-5

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 in ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 7 ft DETECTOR RTI = 200

( ft-sec) ^ . 5 [ (m-sec) ^ . 5] ) WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL TIME TEMP TEMP SGC F G 0.0 70.2 21.2 LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

  1. 0
  2. 2
  3. 1

LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature = Ceiling Jet Velocity 60.0 89.3 31.8 LINK TEMPERATURE Ceiling Jet Temperature =

Ceiling Jet Velocity

LAYER ft 10.0 70.0 DEGS F ( 70.6 DEGS F ( 0.25 ft/sec ( 9.7 72.1 DEGS F ( 98.1 DEGS F ( 1.95 ft/sec ( LAYER m 3.0 21.1 21.4 0.08 2.9 22.3 36.7 0.60 9.0 82.6 DEGS F ( 142.7 DEGS F ( 3.13 ft/sec ( 90.0 106.5 41.4 8.3

LINK TEMPERATURE

  1. 9 DEGS

F ( Ceiling Jet Temperature = 200.0 DEGS F (

Ceiling Jet Velocity

  1. 14

ft/sec ( 120.0 130.6 54.8 7.8

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( Ceiling Jet Temperature = 270.9 DEGS F (

Ceiling Jet Velocity

  1. 05

ft/sec ( 150.0 163.8 73.2 7.6

LINK TEMPERATURE

  1. 9

DEGS F ( Ceiling Jet Temperature = 356.9 DEGS F (

Ceiling Jet Velocity

  1. 90

ft/sec ( 2.7 28.1 61.5 0.95 2.5 40.5 93.4 1.26 2.4 60.7 132.7 1.54 2.3 89.4 180.5 1.80 FIRE kW 0.1 DEGS C) DEGS C) m/sec) 40.0 DEGS C) DEGS C) m/sec) 159.8 DEGS C) DEGS C) m/sec) 359.6 DEGS C) DEGS C) m/sec) 639.4 DEGS C) DEGS C) m/sec) 999.0 DEGS C) DEGS C) m/sec) FIRE BTU/sec 0.1 37.9 151.6 341.1 606.4 947.6 D-6

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 in ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 15 ft ( 4.572 m) DETECTOR RTI = 200

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3.0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DECS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 70.4 DEGS F ( 21.4 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 0.13 ft/sec ( 0.04 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37.9

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 21.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 89.7 DEGS F ( 32.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 03

ft/sec ( 0.32 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 7 DEGS

F ( 24.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 121.4 DEGS F ( 49.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 1.66 ft/sec ( 0.50 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2 . 5 359 . 6 341.1 LINK TEMPERATURE — 89.1 DEGS F ( 31.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 162.8 DEGS F ( 72.6 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 2 . 19 ft/sec ( 0.67 m/sec) 120.0 130.6 54 . 8 7.8 2.4 639 . 4 606.4

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 43 . 3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 215.0 DEGS F ( 101.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

2 . 68 ft/sec ( 0.82 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2 . 3 999 . 0 947 . 6

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( 60.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 279.9 DEGS F ( 137.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 3 . 13 ft/sec ( 0.95 m/sec) 180.0 207.1 97 . 3 7 . 5 2 . 3 1438 . 6 1364 . 5

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( 84 . 6 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 358.8 DEGS F ( 181.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 56

ft/sec ( 1.09 m/sec) D-7

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 1 ft ( .3048 lt)

DETECTOR RTI

400

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kw BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 71.1 DEGS F ( 21.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity — 0.92 ft/sec ( 0.28 m/sec) 15.0 72.8 22.7 9.9 3 . 0 10.0 9.5

LINK TEMPERATURE

  1. 7

DEGS F ( 21.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature =r 93 . 3 DEGS F ( 34.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 46

ft/sec ( 1.36 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37 . 9

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( 23.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 129.0 DEGS F ( 53.9 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

7 . 07 ft/sec ( 2.16 m/sec) 45.0 82.7 28.2 9.4 2.9 89.9 85.3

LINK TEMPERATURE

  1. 0

DEGS F ( 27.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 171.9 DEGS F ( 77.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 26

ft/sec ( 2.82 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2 . 8 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 0

DEGS F ( 35.0 DEGS C)

Ceiling Jet Temperature

  1. 7

DEGS F ( 104.8 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 20

ft/sec ( 3.42 m/sec) 75.0 97.2 36.2 8.7 2 . 6 249.8 236.9

LINK TEMPERATURE

  1. 8

DEGS F ( 45.5 DEGS C)

Ceiling Jet Temperature

  1. 8

DEGS F ( 134 . 9 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 98

ft/sec ( 3 .96 m/sec) 90.0 106.6 41.4 8.4 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 7

DEGS F ( 59 . 3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 334.1 DEGS F ( 167.8 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

14 . 63 ft/sec ( 4.46 m/sec) 105.0 117.7 47 . 6 8.1 2.5 489.5 464 . 3

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 76.7 DEGS C)

Ceiling Jet Temperature

  1. 4

DEGS F ( 203 . 6 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 16

ft/sec ( 4.93 m/sec) D-8

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 7 ft ( 2.1336 m) DETECTOR RTI = 400

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kw BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0

DEGS F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 70.6 DEGS F ( 21.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 25

ft/sec ( 0.08 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2 . 9 40.0 37 . 9

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 21.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 98.1 DEGS F ( 36.7 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 1.95 ft/sec ( 0.60 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 7

DEGS F ( 24.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 142.7 DEGS F ( 61.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

3 . 13 ft/sec ( 0.95 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 4

DEGS F ( 31.9 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 200.0 DEGS F ( 93 . 4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 14

ft/sec ( 1.26 m/sec) 120.0 130.6 54.8 7.8 2.4 639 . 4 606 . 4

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 44 . 0 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 270.9 DEGS F ( 132.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 05

ft/sec ( 1.54 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2.3 999.0 947 . 6

LINK TEMPERATURE

  1. 9

DEGS F ( 62 . 2 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 356.9 DEGS F ( 180.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 90

ft/sec ( 1.80 m/sec) 180.0 207.1 97 . 3 7.5 2 . 3 1438 . 6 1364 . 5

LINK TEMPERATURE

189 . 4 DEGS F ( 87 . 4 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 459.3 DEGS F ( 237 . 4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 72

ft/sec ( 2 . 05 m/sec) D-9

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION “ .75 FIRE HEIGHT « 0 ft 0 m ROOM HEIGHT ^ 10 ft 3.048 m ROOM AREA 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR 15 ft ( 4.572 m)

DETECTOR RTI

400

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = . 0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3.0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 70.4 DEGS F ( 21.4 DEGS C) « Ceiling Jet Velocity 0.13 ft/sec ( 0.04 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37 . 9

LINK TEMPERATURE

  1. 6

DEGS F ( 21.4 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 89.7 DEGS F ( 32.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 03

ft/sec ( 0.32 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 5 DEGS

F ( 23 . 1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 121.4 DEGS F ( 49.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 66

ft/sec ( 0.50 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 3

DEGS F ( 26.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 162.8 DEGS F ( 72.6 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 19

ft/sec ( 0.67 m/sec) 120.0 130.6 54.8 7.8 2.4 639.4 606.4

LINK TEMPERATURE

  1. 3

DEGS F ( 33.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 215.0 DEGS F ( 101.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

2 . 68 ft/sec ( 0.82 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2.3 999.0 947.6

LINK TEMPERATURE

  1. 9

DEGS F ( 43.8 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 279.9 DEGS F ( 137.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

3 . 13 ft/sec ( 0.95 m/sec) 180.0 207.1 97.3 7.5 2.3 1438.6 1364 . 5 LINK TEMPERATURE — 137.7 DEGS F ( 58.7 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 358.8 DEGS F ( 181.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 56

ft/sec ( 1.09 m/sec) 210.0 259.7 L26.5 7.5 2 . 3 1958.0 1857 . 2

LINK TEMPERATURE

  1. 9

DEGS F ( 78.9 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 450.8 DEGS F ( 232.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 98

ft/sec ( 1.21 m/sec) D-10 1

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 1 ft ( .3048 m) DETECTOR RTI = 700

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kw BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 71.1 DEGS F ( 21.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 92

ft/sec ( 0.28 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37.9

LINK TEMPERATURE

  1. 5 DEGS

F ( 22.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 129.0 DEGS F ( 53.9 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 7.07 ft/sec ( 2 . 16 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 29.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 220.7 DEGS F ( 104.8 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 11.21 ft/sec ( 3 . 42 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 7

DEGS F ( 44.9 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 334.2 DEGS F ( 167.9 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

14 . 64 ft/sec ( 4.46 m/sec) 120.0 130.6 54.8 7.8 2.4 639 . 4 606.4

LINK TEMPERATURE

  1. 6 DEGS

F ( 70.3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 467.9 DEGS F ( 242 . 2 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 61 ft/sec

( 5.37 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2.3 999.0 947 . 6

LINK TEMPERATURE

  1. 5 DEGS

F ( 107.0 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 621.1 DEGS F ( 327.3 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 18

ft/sec ( 6.15 m/sec) D-11

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 in ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 7 ft ( 2.1336 m) DETECTOR RTI = 700

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH AO ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0

DEGS F ( 21.1 DEGS C) • Ceiling Jet Temperature = 70.6 DEGS F ( 21.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 25

ft/sec ( 0.08 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37.9

LINK TEMPERATURE

  1. 6 DEGS

F ( 21.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 98.1 DEGS F ( 36.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 95

ft/sec ( 0.60 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

  1. 9

DEGS F ( 23.3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 142.7 DEGS F ( 61.5 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 3.13 ft/sec ( 0.95 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 6

DEGS F ( 27.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 200.0 DEGS F ( 93.4 DEGS C) Ceiling Jet Velocity — 4 . 14 ft/sec ( 1.26 m/sec) 120.0 130.6 54.8 7.8 2.4 639.4 606.4

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 35.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 270.9 DEGS F ( 132.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 05

ft/sec ( 1.54 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2.3 999.0 947.6

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DEGS

F ( 46.7 DEGS C)

Ceiling Jet Temperature

  1. 9

DEGS F ( 180.5 DEGS C) Ceiling Jet Velocity — 5.90 ft/sec ( 1.80 m/sec) 180.0 207.1 97.3 7.5 2.3 1438.6 1364.5

LINK TEMPERATURE

  1. 8

DEGS F ( 63.2 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 459.3 DEGS F ( 237.4 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 72

ft/sec ( 2 . 05 m/sec) 210.0 259.7 126.5 7.5 2 . 3 1958.0 1857 . 2

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 85.6 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 577.5 DEGS F ( 303.1 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

7 . 52 ft/sec ( 2.29 m/sec) D-12 1

ROOMFIR VERSION 1.0 04-15-1987 IF SPRINKLER HAS BEEN IN SOUTH BALLROOM HEAT LOSS FRACTION = .75 FIRE HEIGHT = 0 ft 0 m ROOM HEIGHT = 10 ft 3.048 m ROOM AREA = 2304 sq ft 214.0416 sq m RADIAL DISTANCE FROM FIRE TO DETECTOR = 15 ft ( 4.572 in) DETECTOR RTI = 700

( ft-sec) ^ . 5 ^ . 5 ] ) THERE IS A WALL OPENING 10 ft. HIGH 16 ft. WIDE WITH A 0 ft. HIGH SILL ALPHA VALUE FOR T-SQUARED FIRE = .0444 TIME TEMP TEMP LAYER LAYER FIRE FIRE sec F C ft m kW BTU/sec 0.0 70.2 21.2 10.0 3 . 0 0.1 0.1

LINK TEMPERATURE

  1. 0 DECS

F ( 21.1 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 70.4 DEGS F ( 21.4 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 0.13 ft/sec ( 0.04 m/sec) 30.0 77.2 25.1 9.7 2.9 40.0 37 . 9

LINK TEMPERATURE

  1. 3

DEGS F ( 21.3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 89.7 DEGS F ( 32.1 DEGS C) Ceiling Jet Velocity 1.03 ft/sec ( 0.32 m/sec) 60.0 89.3 31.8 9.0 2.7 159.8 151.6

LINK TEMPERATURE

72 . 0 DEGS F ( 22.2 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 121.4 DEGS F ( 49.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 66 ft/sec

( 0.50 m/sec) 90.0 106.5 41.4 8.3 2.5 359.6 341.1

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 24.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 162.8 DEGS F ( 72.6 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 19

ft/sec ( 0.67 m/sec) 120.0 130.6 54.8 7.8 2.4 639.4 606.4

LINK TEMPERATURE

  1. 4 DEGS

F ( 28.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 215.0 DEGS F ( 101.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 68

ft/sec ( 0.82 m/sec) 150.0 163.8 73.2 7.6 2 . 3 999.0 947 . 6

LINK TEMPERATURE

  1. 9 DEGS

F ( 35.0 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 279.9 DEGS F ( 137.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

  1. 13

ft/sec ( 0.95 m/sec) 180.0 207.1 97 . 3 7.5 2 . 3 1438 . 6 1364 . 5

LINK TEMPERATURE

  1. 8

DEGS F ( 44 . 3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 358.8 DEGS F ( 181.5 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

3 . 56 ft/sec ( 1.09 m/sec) 210.0 259.7 126.5 7 . 5 2 . 3 1958 . 0 1857 . 2

LINK TEMPERATURE

  1. 2

DEGS F ( 57.3 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 450.8 DEGS F ( 232.7 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

3 . 98 ft/sec ( 1.21 m/sec) 240.0 319.0 159.5 7.5 2.3 2557.4 2425.7

LINK TEMPERATURE

  1. 1 DEGS

F ( 74.5 DEGS C) Ceiling Jet Temperature = 554 . 1 DEGS F ( 290.0 DEGS C)

Ceiling Jet Velocity

4 .40 ft/sec ( 1.34 m/sec) D-13

''V30%UAH hiTIf''- r s " a. I 3 - i HAkl ?lSJXKI5rft' ^C. •• »3 fll 8^0.c Oi i i ci Ji;'' ’’i ^OCK • :»1 r.j -' j.iO"-' ,JT:ii.- Cl '1:^. ' •‘OA'I at>VIA^ ! « 0 I ' rrA ^ -' ' •/ ^ i"'y -Vri K .'t ‘ d C ; ) ^5 j oo^

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APPENDIX E . RESULTS OF COMPUTATIONS RELATED TO SMOKE DETECTORS This appendix lists the results of execution of DETACT-QS (See paragraph 2.13) to estimate the potential response of smoke detectors. E-1

SOUTH BALLROOM SMOKE DETECTOR EVALUATION FIRE TO DETECTOR ROOM CEILING AXIAL DIST. TEMP, (ft.) (ft.) (F) 7 1 70 TIME (sec) RHR(kW) 0 0 **** DETECTOR ACTIVATION AT JET (F) 70 0 10 20 30 0 5 19 42 70 74 81 89 **** detector activation at 0 10 20 30 40 0 5 19 42 75 70 73 77 82 88 **** detector activation at DEVICE rating (F) 93 RTI (English) .001 HEAD/DET. (F) 70 10.0 SECONDS

NEW RADIUS OF DETECTOR FROM FIRE AXIS (ft) IS 15 70 74 81 89 34.5 SECONDS

NEW RADIUS OF DETECTOR FROM FIRE AXIS (ft) IS 30 70 73 77 82 88 48.6 SECONDS

NEW RADIUS OF DETECTOR FROM FIRE AXIS (ft) IS 0 10 20 30 40 50 60 0 5 19 42 75 117 168 70 72 74 77 81 85 89 **** detector activation at 68 60 70 72 74 77 81 85 89 ,5 SECONDS

E-2

APPENDIX F RESULTS OF TESTS OF THE FABRIC WALL COVERING Several tests were conducted to obtain information on the burning properties of the fabric wall covering used in both the North and South Ballrooms . The NBS experiential ignition and flame spread apparatus described by Quintiere and Harkleroad [24] and the Cone Calorimeter [3] were used. In these test the carpet was cemented to the sooth surface of a 2 inch (50mm) thick, well cured concrete substrate. The adhesive used to cement the fabric to the concrete is believed to be similar to that used in the ballrooms. The adhesive used was 72 Pressure Sensitive Adhesive manufactured by 3M Corporation. A thin coat of adhesive was spray applied to cover the entire surface of the concrete face. No adhesive was applied to the fabric. As soon as the adhesive surface became tacky, the fabric was hand pressed in place. The fabric was conditioned for several days prior to attachment at 70 F (2 1C) and 50 % relative humidity. After cementing the fabric to the concrete the assembled test sample was returned to the conditioning room for about 30 hours before testing. The test facility is housed in an air conditioned laboratory. The following properties were indicated by these tests: a.

Heat of Gasification

approximately 8 kJ/g b.

Ignition Temperature

1160F (670C) to 1270F(688C) c.

Thermal Inertia/ phi

72 to 94 d. Critical Ignition Energy

. Included in this appendix are: a. Figure F-1. Wall lining (vertical) rate of heat release and heat of combustion at 50 kW/m2 irradiance. Cone Calorimeter b. Figure F-2. Wall lining (vertical) rate of heat release and heat of combustion at 60 kW/m2 irradiance. Cone Calorimeter c. Figure F-3. Ignition results for wall lining d. Figure F-4. Correlation of ignition results for wall lining e. Figure F-5. Correlation of spread velocity for wall lining F-1

Rate of Heat Release (kW/m^") Rate of Heat Release (kW/' WRLL COVERING 50 KH/M2 VERT TEST 0460 Time ( s ) Rate of Heat Release (kW/m2) Eff. Heat of Combustion (MJ/kg) gure F-1. Wall Lining (vertical) Rate of Heat Release and Heat of Combustion at 50 kW/m2 Irradiance, Cone Calorimeter WRLL COIVERING B0 KH/M2 VERT TEST 24B4 400 35f! son 250 2 on 150 1 on fO 0 120 240 3B0 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Time ( s ) Rate of Heat Release (kW/m2) Eff. Heat of Combustion (MJ/kg) 50 40 30 20 10 0 Figure F-2. Wall -Lining (vertical) Rate of Heat Release and Heat of Combustion at 60 kW/m2 Irradiance, Cone Calorimeter F-2 Eff. Heat of Combuetlon Comboetlon

{o. ig) / q" (e) Time (sec) DUPONT PLAZA WALL LINING 0 I I I 1 L I 1 IQ I r -I 0 .7 1.4 2.1

  1. B
  2. 5
  3. 2
  4. 9
  5. 6
  6. 3

7 q" (e) (W/cm2) I I ') i Figure F-3. Ignition Results for Wall Lining DUPONT PLAZA WALL LINING O’ Sqrt (t) (s

-1/2)

LIFT

CONE CALORIMETER _ LIFT ~ CONE CALORIMETER Figure F-4. Correlation of Ignition Results for Wall Lining F-3

/2 (mm/s -1/2) DUPONT PLAZA WALL LINING .5 .25 h a X 3 A . i_ 6 -j. 8 ^ - lift 0 - CONE CALORIMETER 1 -I 10 q" (e) F(t) (W/cm2) Figure F-5 . Correlation of Spread Velocity for Wall Lining F-4

APPENDIX G A METHOD FOR CALCULATING VENTILATION FLOW RATE FROM Slide -Rule Estimates of Fire Growth J.R. Lawson & J.G. Quint iere [19] Now that methods have been presented for estimating burning rates and AT in a fire compartment, it is time to consider ventilation flow rates in the fire. It was pointed out by Steckler, et al. [32] that the flow of air and gases in room fires has a significant influence on the development of a fire. As a fire develops, the air and gas flow rates control compartment temperature and heat transfer which then affects the rate of fire growth. When a compartment fire reaches a fully involved state, the air flow rate usually controls the fire, and the fire is then considered to be ventilation controlled. The mass flow rate of air and gases will be estimated first in this section, and ventilation limit conditions will be examined later. In order to further understand the terminology of vent flow refer to Figure G-1. Under natural convection conditions and after the hot gases fill the compartment and spill out of the vent, the flow will be countercurrent at the vent. Air will enter at a rate m^ and combustion products will flow out at a rate m^ . These flows result from pressure differences (Ap) set up at the vent due to the differences in compartment and ambient gas temperatures. At the flow reversal point in the vent, the Ap is zero and this position is termed the neutral plane. The flow rates depend on the fuel mass release rate , the height of the neutral plane X2 , the height of the hot gas layer x^ , its temperature T, and the vent dimensions and W^ . In general, the vent equations are coupled nonlinear algebraic equations which we will avoid solving, but suggest the approximate procedure below. G-1

To make this ventilation flow rate estimate, it is necessary to assume a free burning condition. The first step in making this estimate is to calculate a fuel mass burning rate, m^ , with one of the methods found in section 2, and then calculate the compartment gas temperature by the formula presented in section 8. At this point, the dimensionless mass flow rate can be calculated [33] using, + '!>)]

(1

(G-1)

I

Ig and Y2 = X2 /Hq can be estimated as 0.5 to 0.6 for rp < 1 and for well- ventilated fires where m^/m^ is small as found in reference [33] . For the ‘ case of larger xj) and m^/m^ not small, the neutral plane can be estimated from the work of Kawagoe and Sekine [18] or from reference [33]

in which

0 : ^2 tn f 1 + m, 2/3 (G-2) This will yield the lower limit for y2 when the hot layer tends to the floor and the enclosure tends toward a uniform gas temperature. Then mass flow rate out, , can be calculated using. 2 ^

“o

3 cpa H, 3/2 (G-3) where C = opening flow coefficient which is ~ 0.7 = density of ambient gas surrounding area g = acceleration of gravity (9.8 m/s^ ) = opening width Hq = opening height The mass inflow rate of air, m^ , can be calculated by, m.

= m^

nif (G-A) for which steady flow conditions have been assumed. Of course, if nif/m. is found to be large, then iteration is required in the above computations. Moreover the ratio m^/m^ should be compared with the mass stoichiometric fuel to air ratio to examine whether the fire is ventilation limited. We will return to this point shortly.

APPENDIX H COMPARISON OF RESULTS OBTAINED WITH DIFFERENT PROCEDURES For reasons discussed in Chapter 2, a sophisticated model, FIRST; a simple model, ROOMFIR; and an engineering correlation UTEMP were all used to evaluate conditions in the preflashover stages in the South Ballroom. All three predict the average temperature in the smoke layer. FIRST and ROOMFIR also predict the elevation of the smoke layer and the oxygen concentration in that layer. Figures H-1. H-2, and H-3 are graphic plots showing the comparisons. H-1

COMPARISON OF UPPER LAYER TEMPERATURE O o o O O O o o o o o O o in o in o in o in o in in m OJ xcH o cn to cn -iH (d) 3UniVU3dW3i U3AV1 d3ddn H-2 I a: 0)u3 150 225 300 375 450 525 -600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

COMPARISON OF SMOKE LAYER INTERFACE • r • • • • • • • r^CDlA^^fOCMC4w4 OGDlDCD 'tHCDCD'^OJ CVJ T-i tH U3AV1 3X0WS 30 NOIlISOd CN I (1)U 3 bO •H H-3 150 225 300 375 450 525 600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

COMPARISON OF OXYGEN CONCENTRATION 150 225 300 375 450 525 -600 675 750 TIME AFTER ESTABLISHED BURNING (sec.)

NBS-1T4A (REV. 2-8C) U.S. DEPT. OF COMM. BIBLIOGRAPHIC DATA SHEET (See instructions)

  1. PUBLICATION OR

REPORT NO. NBSIR 87-3560

  1. Performing Organ. Report No,
  2. Publication Date

MAY 1987

  1. TITLE AND SUBTITLE

An Engineering Analysis of the Early Stages of Fire Development

at the Dupont Plaza Hotel and Casino

31, 1986

  1. AUTHOR(S)

Harold E. Nelson

  1. PERFORMING ORGANIZATION

(If joint or other than NBS, see in struction s) NATIONAL BUREAU OF STANDARDS U.S. DEPARTMENT OF COMMERCE GAITHERSBURG, MD 20899

  1. Contract/Grant No.
  2. Type of Report & Period Covered
  3. SPONSORING ORGANIZATION NAME AND COMPLETE ADDRESS (Street, City, State, ZIP)

NBS

  1. SUPPLEMENTARY NOTES

Document describes a computer program; SF-185, FIPS Software Summary, is attached.

  1. ABSTRACT (A 200-word or less factual summary of most significant information.

If document includes a significant bibliography or literature survey, mention it here) This report presents the methods and results of an analytical analysis of the fire development through the first and second floors during the December 31, 1986 fire Dupont Plaza Hotel and Casino, San Juan, Puerto Rico. The analysis involved the use of fire growth models, engineering formulae, and technical data. The repor details the procedures and data used, the reason for those selected, and the results obtained. The analysis addressed mass burning rate, rate of heat release, smoke temperature, smoke layer depth, velocity of smoke/flame front, mass products in smoke layer, oxygen concentration in smoke layer, visibility in smoke layer, flame length/extension, flame spread, sprinkler response, smoke detector response, and fire duration. The areas of the building analyzed include the ballroom complex to the areas where the fatalities occurred, and the lobby and casino areas where most of the deaths occurred. This report does not address smoke movement above the first floor, the conditions that caused the deaths of three persons caught in an elevator, or the conditions that caused the death of one victim in a guest room on the fourth floor.

  1. KEY WORDS (S/x to twelve entries; alphabetical order; capitalize only proper names; and separate key words by semicolons)

Fire engineering analysis; fire growth models; flashover; Fire investigation; Dupont Plaza Hotel

  1. AVAILABILITY

~ rXl Unlimited I I For Official Distribution. Do Not Release to NTIS I I Order From Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C. 20402. Order From National Technical Information Service (NTIS), Springfield, VA. 22161

  1. NO. OF

PRINTED PAGES 113

  1. Price

$18.95 USCOMM-DC 6043-P80

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FD08184 | 2009_2009年及以前_NIST_NCSTAR1-5_WTC_Fire_Reconstruction_2005.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

NIST NCSTAR 1-5 Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster Reconstruction of the Fires in the World Trade Center Towers Richard G. Gann Anthony Hamins Kevin B. IVIcGrattan George W. IVIulholland Harold E. Nelson Thomas J. Ohiemiller William M. Pitts Kuldeep R. Prasad National Institute of Standards and Technology • Technology Administration • U.S. Department of Commerce

NIST NCSTAR1-5 Federal Building and Fire Safety Investigation of World Trade Center Disaster Reconstruction of the Fires in the World Trade Center Towers Richard G. Gann Anthony Hamins Kevin B. McGrattan George W. Mulholland Building and Fire Researcii Laboratory National Institute of Standards and Technology Harold E. Nelson Contractor Thomas J. Ohlemiller William M. Pitts Kuldeep R. Prasad Building and Fire Research Laboratory National Institute of Standards and Technology September 2005 U.S. Department of Commerce Carlos M. Gutierrez, Secretary Technology Administration Michelle O'Neill, Acting Under Secretary for Technology National Institute of Standards and Technology William Jeffrey, Director

Disclaimer No. 1 Certain commercial entities, equipment, products, or materials are identified in this document in order to describe a procedure or concept adequately or to trace the history of the procedures and practices used. Such identification is not intended to imply recommendation, endorsement, or implication that the entities, products, materials, or equipment are necessarily the best available for the purpose. Nor does such identification imply a finding of fault or negligence by the National Institute of .Standards and Technology. Disclaimer No. 2 The policy of NIST is to use the International System of Units (metric units) in all publications. In this document, however, units are presented in metric units or the inch-pound system, whichever is prevalent in the discipline. Disclaimer No. 3 Pursuant to section 7 of the National Construction Safety Team Act, the NIST Director has determined that certain evidence received by NIST in the course of this Investigation is "voluntarily provided safety-related information" that is "not directly related to the building failure being investigated" and that "disclosure of that information would inhibit the voluntary provision of that type of information" (15 USC 7306c). In addition, a substantial portion of the evidence collected by NIST in the course of the Investigation has been provided to NIST under nondisclosure agreements. Disclaimer No. 4 NIST takes no position as to whether the design or construction of a WTC building was compliant with any code since, due to the destruction of the WTC buildings, NIST could not verify the actual (or as-built) construction, the properties and condition of the materials used, or changes to the original construction made over the life of the buildings. In addition, NIST could not verify the interpretations of codes used by applicable authorities in determining compliance when implementing building codes. Where an Investigation report states whether a system was designed or installed as required by a code provision, NIST has documentary or anecdotal evidence indicating whether the requirement was met, or NIST has independently conducted tests or analyses indicating whether the requirement was met. Use in Legal Proceedings No part of any report resulting from a NIST investigation into a structural failure or from an investigation under the National Construction Safety Team Act may be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a; as amended by P.L. 107-231). National Institute of Standards and Technology National Construction Safety Team Act Report 1-5 Natl. Inst. Stand. Technol. Natl. Constr. Sfty. Tm. Act Rpt. 1-5, 240 pages (September 2005) CODEN: NSPUE2 U.S. GOVERNMENT PRINTING OFFICE WASHINGTON: 2005 For sale by the Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office Internet: bookstore.gpo.gov — Phone: (202) 512-1800 — Fax: (202) 512-2250 Mail: Stop SSOP, Washington, DC 20402-0001

Abstract The collapses of the World Trade Center towers on September 1 1 , 2001, resulted from a combination of aircraft impact damage and the ensuing fires. This report documents: • The information obtained on the factors that affected the nature, duration, and location of the fires and how this was obtained; • The development and validation of the fire model used to simulate the fires; • Descriptions of the most likely fires, as they were reconstructed; and • The modeling and validation of the heat transfer from the fires to the buildings' structural members. Keywords: Fire, fire model validation, fire modeling, fire tests. World Trade Center. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation iii

Abstract This page intentionally left blank. iv NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Table of Contents Abstract iii List of Figures xi List of Tables xvii List of Acronyms and Abbreviations xix Metric Conversion Table xxi Preface xxv Acknowledgments xxxv Executive Summary xxxvii Chapter 1 Introduction 1 1 . 1 Objective and Approach 1 1 .2 Document Content 3 Chapter 2 Visual Evidence 5 2.1 Introduction 5 2.1.1 Magnitude 5 2.1.2 Sources 6 2.2 Evidence Regarding WTC 1 6 2.2. 1 Time Line for the First 30 Seconds 6 2.2.2 Estimated Aircraft Speed 9 2.2.3 Observed Impact Damage 9 2.2.4 Observed Fire Behavior in WTC 1 Following the Aircraft Strike 10 2.3 Evidence Regarding WTC 2 21 2.3.1 Time Line for the First 1 0 Seconds 21 2.3.2 Estimated Aircraft Speed 24 2.3.3 Determination of Primary Oscillation Period 24 2.3.4 Observed Impact Damage 27 2.3.5 Debris Expelled by the Aircraft Impact 28 2.3.6 Fire Behavior Following the Aircraft Strike 29 2.3.7 Observed Fire Behavior in WTC 2 29 2.3.8 Other Structural Changes 39 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation v

Table of Contents 2.4 References 40 Chapter 3 Building Interiors and Combustibles 41 3.1 Data on the Building Interiors 41 3.1.1 Focus 41 3.1.2 Floor Plans 41 3.1.3 Ceilings 45 3.1.4 Ventilation Paths 49 3.2 Building Combustibles 50 3.2.1 Nature of Combustibles 50 3.2.2 Flammability of Workstations 52 3.3 Aircraft Combustibles 58 3.3.1 Liquid Fuels 58 3.3.2 Other Combustibles 58 3.4 Insulation 60 3.4.1 Identification 60 3.4.2 Thermal and Mechanical Properties 60 3.4.3 Thermal Behavior in Fires 61 3.5 Other Considerations for the Fire Reconstruction 66 3.6 References 66 Chapter 4 Fire Modeling 69 4.1 Introduction 69 4.2 Description of the Fire Dynamics Simulator 69 4.3 FDS Accuracy for Fires of Known Heat Release Rate 71 4.4 Modeling of the Building Combustibles 73 4.5 Compartment Fire Experiments Involving Workstations : 75 4.6 Summary 80 4.7 References 81 Chapter 5 Heat Transfer Modeling 83 5.1 Introduction 83 5.2 Description of the Fire Structure Interface 83 5.3 Sensitivity of the Heat Transfer Process 84 VI NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Table of Contents 5.4 Accuracy Assessment of FSI 86 5.4. 1 Rendition of Structural Elements 86 5.4.2 Test 1 90 5.4.3 Test 5 94 5.5 Summary 102 5.6 References 102 Chapter 6 Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments 103 6.1 General 103 6.2 Fire Dynamics Simulator Simulation Assumptions and Variables 103 6.2.1 Assumptions and Fixed Parameters 104 6.2.2 Variables 105 6.2.3 Presentation of Results 105 6.3 Simulation Results for WTC 1, Case A 106 6.3.1 Floor 92 106 6.3.2 Floor 93 106 6.3.3 Floor 94 107 6.3.4 Floor 95 107 6.3.5 Floor 96 107 6.3.6 Floor 97 108 6.3.7 Floor 98 108 6.3.8 Floor 99 108 6.3.9 Observations 108 6.4 Simulation of Fires in WTC 1 , Case B 108 6.5 Simulation of Fires in WTC 2, Case C 109 6.5.1 Floor 78 109 6.5.2 Floor 79 109 6.5.3 Floor 80 110 6.5.4 Floor 81 110 6.5.5 Floor 82 110 6.5.6 Floor 83 110 6.6 Simulation of Fires in WTC 2, Case D 1 1 1 6.7 Discussion of FDS Results 140 6.7.1 Fire Spread Patterns 140 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation vii

Table of Contents 6.7.2 Fire Temperatures ; 141 6.7.3 Global Heat Release Rates 141 6.8 Data Transfer 142 6.9 Thennal Response Simulations 142 6.10 Global Thermal Response of WTC 1, Case A 143 6.10.1 Floor 93 158 6.10.2 Floor 94 158 6.10.3 Floor 95 159 6.10.4 Floor 96 160 6.10.5 Floor 97 160 6.10.6 Floor 98 161 6.10.7 Floor 99 162 6.1 1 Global Thermal Response of WTC 1, Case B 162 6.11.1 Floor 93 162 6.11.2 Floor 94 162 6.11.3 Floor 95 163 6.11.4 Floor 96 163 6.11.5 Floor 97, 98, and 99 163 6.12 Global Thermal Response of WTC 2, Case C 163 6.12.1 Floor 79 174 6.12.2 Floor 80 174 6.12.3 Floor 81 175 6.12.4 Floor 82 176 6.12.5 Floor 83 177 6.13 Global Thermal Response ofWTC 2, Case D 178 6.13.1 Floor 79 178 6.13.2 Floor 80 178 6.13.3 Floor 81 178 6.13.4 Floor 82 179 6.13.5 Floor 83 179 6.14 Summary of Thermal Response of Structural Components 179 6.15 Fire in an Undamaged Tower 180 6.16 References 181 vin NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Table of Contents Chapter 7 Findings 183

  1. 1

Characteristics of the Buildings 183 7.2 Characteristics of the Fires 1 83 7.3 Capability for Large Fire Reconstruction 1 84 7.4 Simulations of the WTC Fires 1 84 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation ix

Table of Contents This page intentionally left blank. X NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

List of Figures Figure P-1. The eight projects in the federal building and fire safety investigation of the WTC disaster xxvii Figure 2-1. Series of frames from videos that show the aircraft striking WTC 1 and the immediate aftermath. The times relative to the plane strike are shown in the upper right-hand comer 7 Figure 2-2. Photograph of the north face of WTC 1 around 9:30 a.m. showing the area damaged by the aircraft strike 10 Figure 2-3. View of the south face of WTC 1, cropped from a photograph shot from a helicopter at 10:22:59 a.m. It has been enhanced by adjusting the intensity levels, and column and floor numbers have been added 1 8 Figure 2-4. Maps of integrated fire observations between 8:47 a.m. and 10:28 a.m. for the four faces of WTC 1 19 Figure 2-5. The nascent fireballs and dust clouds formed on WTC 2 1.2 s after the aircraft struck WTC 2 23 Figure 2-6. Photograph of the towers recorded from the north-northeast 4.3 s after the aircraft struck WTC 2 23 Figure 2-7. Sequential cropped frames taken from a video showing the aircraft approaching WTC 2. The frames are separated by 33.3 ms 25 Figure 2-8. Plots of pixel locations for the nose and tail of the aircraft that struck WTC 2 as a function of time taken from the images shown in Figure 2-7 26 Figure 2-9. Displacement of the left-most window line on the 70"^ floor of WTC 2 as a ftinction of time, determined using Moire analysis 26 Figure 2-10. Photograph was shot from the northeast, showing east face of WTC 2 at 9:44:50 a.m. The original intensity levels have been adjusted, and column and floor numbers have been added 33 Figure 2-11. Cropped photograph of the east face ofWTC 2 at 9:58:02 a.m. The intensity levels have been adjusted, and column and floor numbers have been added 35 Figure 2-12. Maps of observed fire distributions on the four faces of WTC 2 shortly after the aircraft impact (near 9:04 a.m.) and corresponding integrated fire observations for the entire period between 9:03 a.m. and 9:59 a.m 37 Figure 3-1 . Top and bottom views of a ceiling system similar to that originally installed in the tenant spaces 46 Figure 3-2. Bottom and top views of a ceiling system similar to that originally installed in the core areas 47 Figure 3-3. Test frame mounted on the shaking table at the University at Buffalo 48 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation xi

List of Figures Figure 3-4. Furnishings and partitions layout of the 97' floor of WTC 1. 52 Figure 3-5. Photographs of the generic workstation 53 Figure 3-6. Photographs of the WTC workstation 53 Figure 3-7. Annotated partial HRR curve from Test 2 55 Figure 3-8. Photographs of a burning workstation at beginning of test, 165 s into test, near the peak heat release rate at 533 s, and at 965 s 56 Figure 3-9. Steel components in test compartment for Tests 1, 2, and 3 62 Figure 3-10. SFRM-coated steel components prior to a test 63 Figure 3-11. Temperature-time history for truss A in Test 5 65 Figure 3-12. Temperature-time history for truss A in Test 3 65 Figure 4-1. Simulated centerline gas temperatures in a spray burner test 72 Figure 4-2. Comparison of predicted and measured gas temperatures at various heights above the floor, Test 5 72 Figure 4-3. Heat Release Rates for the single workstation fire experiments. Clockwise from upper left: a single, undamaged workstation; a workstation with ceiling tiles added; a workstation with tiles and jet fuel applied; and a workstation with just jet fuel applied 74 Figure 4^. View of the fire compartment before the start of Test 6 76 Figure 4-5. Disassembled workstation burned in Test 5 76 Figure 4-6. Multiple workstation fire experiment 77 Figure 4-7. Coarse grid simulation of a multiple workstation experiment 77 Figure 4-8. Upper layer temperatures at 4 locations, Test 1 78 Figure 4-9. Heat Release Rates for muhiple workstation experiments 79 Figure 5-1. Finite element model of light box shape core column and temperature contours (Kelvin) at one instant in time 84 Figure 5-2. Temperature rise (K) in a plate with a 12 in. gap in the thermal insulation 85 Figure 5-3. Rates of temperature rise in a 1 in. steel plate as a function of the length of a gap and the variability in the appHed insulation for several insulation thicknesses '. 86 Figure 5-4. FSI grid structure of insulated steel rod (with dimensions in meters) showing the elements used to model the steel (in blue) and the SFRM (in violet), and the temperature contours after 2,000 s in Test 5 87 Figure 5-5. Perspective and top view of the finite element model of the steel column with SFRM 87 Figure 5-6. Temperature (in K) contours on the outer surface of the SFRM and the ceiling after 2,000 sin Test 5 88 Figure 5-7. Finite element model of the insulated steel truss, the ceiling and the floor used in the thermal analysis of Test 5. 88 xu NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

List of Figures Figure 5-8. Finite element representation of the insulated steel truss (blue), the SFRM (violet), and the ceiling (red) used in the thermal analysis of Test 5 89 Figure 5-9. Temperature contours (in K) on the ceiling, floor and the surface of the SFRM on Truss A after 1,000 s in Test 5 89 Figure 5-10. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations on the west bar in Test 1 91 Figure 5-11. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 3.69 m above the floor on the column in Test 1 92 Figure 5-12. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 2.89 m above the floor on the north truss in Test 1 93 Figure 5-13. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 3.70 m above the floor on the north tmss in Test 1 94 Figure 5-14. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations on the insulated bar in Test 5 95 Figure 5-15. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations on the insulated bar in Test 5 96 Figure 5-16. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations 3.69 m above the floor on the insulated steel column in Test 5 97 Figure 5-17. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations 3.69 m above the floor on the insulated steel column in Test 5 98 Figure 5-18. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations 3.70 m above the floor on the north truss in Test 5 99 Figure 5-19. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations 3.70 m above the floor on the north truss in Test 5 100 Figure 6--1. Simulated upper layer temperatures on floor 92 ofWTC 1, Case A 112 Figure 6--2. Simulated upper layer temperatures on floor 92 ofWTC 1, Case B 113 Figure 6--3. Simulated upper layer temperatures on floor 93 ofWTC 1, Case A 114 Figure 6-4. Simulated upper layer temperatures on floor 93 ofWTC 1, Case B 115 Figure 6--5. Simulated upper layer temperatures on floor 94 ofWTC 1, Case A 116 Figure 6--6. Simulated upper layer temperatures on floor 94 ofWTC 1, Case B 117 Figure 6--7. Simulated upper layer temperatures on floor 95 ofWTC 1, Case A 118 Figure 6--8. Simulated upper layer temperatures on floor 95 ofWTC 1, Case B 119 Figure 6--9. Simulated upper layer temperatures on floor 96 ofWTC 1, Case A 120 Figure 6--10. Simulated upper layer temperatures on floor 96 ofWTC 1, Case B 121 Figure 6--11. Simulated upper layer temperatures on floor 97 ofWTC 1, Case A 122 Figure 6--12. Simulated upper layer temperatures on floor 97 ofWTC 1, Case B 123 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xiii

List of Figures Figure 6-13. Simulated upper layer temperatures on floor 98 ofWTC 1, Case A 124 Figure 6-14. Simulated upper layer temperatures on floor 98 ofWTC 1, Case B 125 Figure 6-15. Simulated upper layer temperatures on floor 99 ofWTC 1, Case A 126 Figure 6-16. Simulated upper layer temperatures on floor 99 of WTC 1, Case B 127 Figure 6-17. Simulated upper layer temperatures on floor 78 ofWTC 2, Case C 128 Figure 6-18. Simulated upper layer temperatures on floor 78 of WTC 2, Case D 129 Figure 6-19. Simulated upper layer temperatures on floor 79 of WTC 2, Case C 130 Figure 6-20. Simulated upper layer temperatures on floor 79 of WTC 2, Case D. 131 Figure 6-21. Simulated upper layer temperatures on floor 80 of WTC 2, Case C 132 Figure 6-22. Simulated upper layer temperatures on floor 80 ofWTC 2, Case D 133 Figure 6-23. Simulated upper layer temperatures on floor 81 of WTC 2, Case C 134 Figure 6-24. Simulated upper layer temperatures on floor 81 of WTC 2, Case D 135 Figure 6-25. Simulated upper layer temperatures on floor 82 of WTC 2, Case C 136 Figure 6-26. Simulated upper layer temperatures on floor 82 of WTC 2, Case D 137 Figure 6-27. Simulated upper layer temperatures on floor 83 ofWTC 2, Case C 138 Figure 6-28. Simulated upper layer temperatures on floor 83 ofWTC 2, Case D 139 Figure 6-29. Direction of simulated fire movement on floors 94 and 97 of WTC 1 140 Figure 6-30. Predicted heat release rates for fires in WTC 1 and WTC 2 142 Figure 6-3 1 . Thermal response of floor 93 ofWTC 1, Case A 144 Figure 6-32. Thermal response of floor 93 of WTC 1, Case B. 145 Figure 6-33. Thermal response of floor 94 of WTC 1, Case A 146 Figure 6-34. Thennal response of floor 94 of WTC 1, Case B 147 Figure 6-35. Thermal response of floor 95 of WTC 1, Case A 148 Figure 6-36. Thermal response of floor 95 of WTC 1, Case B 149 Figure 6-37. Thermal response of floor 96 of WTC 1, Case A 150 Figure 6-38. Thermal response of floor 96 of WTC 1, Case B 151 Figure 6-39. Thermal response of floor 97 of WTC 1, Case A 152 Figure 6^0. Thermal response of floor 97 of WTC 1, Case B 153 Figure 6-41 . Thermal response of floor 98 of WTC 1, Case A. 154 Figure 6^2. Thermal response of floor 98 of WTC 1, Case B 155 Figure 6-43. Thermal response of floor 99 of WTC 1, Case A 156 Figure 6-44. Thermal response of floor 99 of WTC 1, Case B 157 Figure 6-45. Structural and insulation damage to floor 94 ofWTC 1, Case A 158 Figure 6-46. Structural and insulation damage to floor 95 of WTC 1, Case A 159 Figure 6-47. Structural and insulation damage to floor 96 ofWTC 1, Case A 160 xiv NIST NCSTAR 1-5, WTCInvestigation

List of Figures Figure 6—48. Structural and insulation damage to floor 97 of WTC 1 , Case A 161 Figure 6-49. Structural and insulation damage to floor 98 of WTC 1 , Case A 1 62 Figure 6-50. Thermal response of floor 79 of WTC 2, Case C 1 64 Figure 6-5 1 . Thermal response of floor 79 of WTC 2, Case D 165 Figure 6-52. Thermal response of floor 80 ofWTC 2, Case C 1 66 Figure 6-53. Thermal response of floor 80 of WTC 2, Case D 1 67 Figure 6-54. Thermal response of floor 81 of WTC 2, Case C 168 Figure 6-55. Thermal response of floor 81 ofWTC 2, Case D 169 Figure 6-56. Thermal response of floor 82 of WTC 2, Case C 1 70 Figure 6-57. Thermal response of floor 82 of WTC 2, Case D 171 Figure 6-58. Thermal response of floor 83 of WTC 2, Case C 1 72 Figure 6-59. Themial response of floor 83 ofWTC 2, Case D 1 73 Figure 6-60. Structural and insulation damage on floor 79 of WTC 2, Case C 174 Figure 6-61. Structural and insulation damage on floor 80 of WTC 2, Case C 175 Figure 6-62. Structural and insulation damage on floor 81 of WTC 2, Case C 176 Figure 6-63. Structural and insulation damage on floor 82 ofWTC 2, Case C 177 Figure 6-64. Structural and insulation damage on floor 83 ofWTC 2, Case C 178 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xv

List of Figures This page intentionally left blank. XVI NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

List of Tables Table P-1. Federal building and fire safety investigation of the WTC disaster xxvi Table P-2. Public meetings and briefings of the WTC Investigation xxix Table 2-1. Time line for events immediately following the aircraft strike on WTC 1 9 Table 2-2. Time line for events immediately following the plane strike on WTC 2 22 Table 2-3. Summar}' of open windows obserx'ed on faces (78'^ tlirough 84'*' floors) of WTC 2 at 9:03 a.m. and 9:58 a.m 29 Table 3-1 . Floor layout information obtained 43 Table 3-2. Use of space on focus floors in WTC 1 5 1 Table 3-3. Contents of workstations 54 Table 3^. Experimental test plan for single workstation fire tests 55 Table 3-5. Key results from the workstation fire test bums 57 Table 3-6. Combustible contents of aircraft 59 Table 3-7. Importance of combustible contents of aircraft 60 Table 3-8. Types and locations of sprayed insulation on focus floors 61 Table 3-9. Test matrix for steel exposure fire tests 63 Table 3-10. Summan,' of insulation on steel components 64 Table 4-1 . Test matrix 75 Table 5-1 . Times (h) at which modeled columns reached target temperatures 85 Table 6-1. Values of WTC fire simulation variables 104 Table 6-2. Sources of WTC thermal response inputs 143 Table 6-3. Regions in WTC 1 in which temperatures of strucmral steel exceeded 600 °C 179 Table 6-4. Regions in WTC 2 in which temperamres of strucmral steel exceeded 600 °C 179 NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation x\'ii

List of Tables This page intentionally left blank. XVlll NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

List of Acronyms and Abbreviations Acronyms ASTM ASTM International BFRL NIST Building Fire and Research Laboratory CFD computational fluid dynamics CPU central processing unit FDNY New York City Fire Department FDS Fire Dynamics Simulator FEMA Federal Emergency Management Agency FSI Fire Structure Interface HRR Heat Release Rate HVAC heating, ventilating, and air conditioning LES large eddy simulation MLR mass loss rate NIST National Institute of Standards and Teclinology NYPD New York Police Department PANYNJ The Port Authority of New York and New Jersey SFRM sprayed fire-resistive material use United States Code WTC World Trade Center WTC 1 World Trade Center 1 (North Tower) WTC 2 World Trade Center 2 (South Tower) WTC 7 World Trade Center 7 Abbreviations °C degrees Celsius op degrees Fahrenheit cm centimeter ft foot gal gallon NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

List of Acronyms and Abbreviations GJ gigajoule GW gigawatt in. inch K kelvin kg kilogram L liter lb pound m meter min minute MJ megajoule mm millimeter ms millisecond s second W watt XX NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Metric Conversion Table To convert from to Multiply by AREA AND SECOND MOMENT OF AREA square foot (ft') square inch (in.") square inch (in.") square yard (yd") square meter (m") square meter (m") square centimeter (cm") square meter (m") 9.290 304 E-02 6.4516 E-04 6.4516 E+00 8.361 274 E-01 ENERGY (includes WORK) kilowatt hour (kW • h) quad (1015 BtulT) therm (U.S.) ton of TNT (energy equivalent) watt hour (W • h) watt second (W s) joule (J) joule (J) joule (J) joule (J) joule (J) joule (J) 3.6 E+06 1.055 056 E+1 8 1 .054 804 E+08 4.184 E+09 3.6 E+03 1 .0 E+00 FORCE dyne (dyn) kilogram-force (kgf) kilopond (kilogram-force) (kp) kip (1 kip= 1,000 Ibf) kip(l kip=l,000 Ibf) pound-force (Ibf) newton (N) newton (N) newton (N) newton (N) kilonewton (kN) newton (N) l.OE-05 9.806 65 E+00 9.806 65 E+00 4.448 222 E+03 4.448 222 E+00 4.448 222 E+00 FORCE DIVIDED BY LENGTH pound-force per foot (Ibf/ft) pound-force per inch (Ibf/in.) newton per meter (N/m) newton per meter (N/m) 1.459 390 E+OI 1.751 268 E+02 HEAT FLOW RATE calorieth per minute (calth/min) calorieth per second (calth/s) kilocalorieth per minute (kcalth/min) kilocalorieth per second (kcalth/s) watt (W) watt (W) watt (W) watt (W) 6.973 333 E-02 4.184 E+00 6.973 333 E+01 4.184 E+03 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXI

Metric Conversion Table To convert from to Multiply by LENGTH foot (ft) . meter (m) 3.048 E-01 inch (in) meter (m) 2.54 E-02 incii(in.) centimeter (cm) 2.54 E+00 micron (m) meter (m) l.OE-06 yard (yd) meter (m) 9.144 E-01 MASS and MOMENT OF INERTIA kilogram-force second squared per meter (kgf • s'/m) kilogram (kg) 9.806 65 E+00 pound foot squared (lb • ft") kilogram meter squared (kg • m') 4.214 011 E-02 pound inch squared (lb in.") kilogram meter squared (kg m") 2.926 397 E-04 ton, metric (t) kilogram (kg) l.OE+03 ton. short (2,000 lb) kilogram (kg) 9.071 847 E+02 MASS DIVIDED BY AREA pound per square foot (lb/ft") kilogram per square meter (kg/m") 4.882 428 E-^00 pound per square inch (no! pound force) (lb/in.") kilogram per square meter (kg/m') 7.030 696 E+02 MASS DIVIDED BY LENGTH pound per foot (lb/ft) kilogram per meter (kg/m) 1.488 164 E+00 pound per inch (lb/in.) kilogram per meter (kg/m) 1.785 797 E+01 pound per yard (lb/yd) kilogram per meter (kg/m) 4.960 546 E-01 PRESSURE or STRESS (FORCE DIVIDED BY AREA) kilogram-force per square centimeter (kgf/cm") pascal (Pa) 9.806 65 E+04 kilogram-force per square meter (kgf/m") pascal (Pa) 9.806 65 E+00 kilogram-force per square millimeter (kgf/mm") pascal (Pa) 9.806 65 E+06 kip per square inch (ksi) (kip/in.") pascal (Pa) 6.894 757 E+06 kip per square inch (ksi) (kip/in.") kilopascal (kPa) 6.894 757 E+03 pound-force per square foot (Ibf/fr) pascal (Pa) 4.788 026 E+01 pound-force per square inch (psi) (Ibf/in.") pascal (Pa) 6.894 757 E+03 pound-force per square inch (psi) (Ibf/in.") kilopascal (kPa) 6.894 757 E+00 psi (pound-force per square inch) (Ibf/in.") pascal (Pa) 6.894 757 E+03 psi (pound-force per square inch) (Ibf/in.") kilopascal (kPa) 6.894 757 E+00 XXll NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Metric Conversion Table To convert from to Multiply by TEMPERATURE degree Celsius (°C) degree centigrade degree Fahrenheit (°F) degree Fahrenheit (°F) i (K) keivin (K) degree Celsius (°C) degree Celsius (°C) keivin (K) degree Celsius (°C) T/K = t/°C + 273.15 t/°C ~ t /deg. cent. t/°C = (t/°F-32)/1.8 T/K = (t/°F + 459.67)/!. 8 t/°C = T/K 2 273.15 TEMPERATURE INTERVAL degree Celsius (°C) degree centigrade degree Fahrenheit (°F) degree Fahrenheit (°F) degree Rankine (°R) keivin (K) degree Celsius (°C) degree Celsius (°C) keivin (K) keivin (K) 1.0 E+00 1 .0 E+00 5.555 556 E-01 5.555 556 E-01 5.555 556 E-01 VELOCITY (includes SPEED) foot per second (ft/s) meter per second (m/s) 3.048 E-01 inch per second (in./s) meter per second (m/s) 2.54 E-02 kilometer per hour (km/h) meter per second (m/s) 2.777 778 E-01 mile per hour (mi/h) kilometer per hour (km/h) 1 .609 344 E+00 mile per minute (mi/min) meter per second (m/s) 2.682 24 E+01 VOLUME (includes CAPACITY) cubic foot (ft^^) cubic meter (m"^) cubic inch (in."* ) cubic meter (m') cubic yard (yd"*) cubic meter (m^^) gallon (U.S.) (gal) cubic meter (m') gallon (U.S.) (gal) liter (L) liter (L) cubic meter (m') ounce (U.S. fluid) (fl oz) cubic meter (m') ounce (U.S. fluid) (fl oz) milliliter (mL) 2.831 685 E-02 1.638 706 E-05 7.645 549 E-01 3.785 412 E-03 3.785 412 E+00 1 .0 E-03 2.957 353 E-05 2.957 353 E+01 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xxiii

Metric Conversion Table This page intentionally left blank. xxiv NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Preface Genesis of This Investigation Immediately following the terrorist attack on the World Trade Center (WTC) on September 1 1 , 2001 , the Federal Emergency Management Agency (FEMA) and the American Society of Civil Engineers began planning a building perfonnance study of the disaster. The week of October 7, as soon as the rescue and search efforts ceased, the Building Performance Study Team went to the site and began its assessment. This was to be a brief effort, as the study team consisted of experts who largely volunteered their time away from their other professional commitments. The Building Perfonnance Study Team issued its report in May 2002, fulfilling its goal "to determine probable failure mechanisms and to identify areas of future investigation that could lead to practical measures for improving the damage resistance of buildings against such unforeseen events." On August 21, 2002, with funding from the U.S. Congress tlirough FEMA, the National Institute of Standards and Technology (NIST) announced its building and fire safety investigation of the WTC disaster. On October 1, 2002, the National Construction Safety Team Act (Public Law 107-231), was signed into law. The NIST WTC Investigation was conducted under the authority of the National Construction Safety Team Act. The goals of the investigation of the WTC disaster were: • To investigate the building construction, the materials used, and the technical conditions that contributed to the outcome of the WTC disaster. •

To serve as the basis for:

Improvements in the way buildings are designed, constructed, maintained, and used;

Improved tools and guidance for industry and safety officials;

Recommended revisions to current codes, standards, and practices; and

Improved public safety. The specific objectives were: 1. Determine why and how WTC 1 and WTC 2 collapsed following the initial impacts of the aircraft and why and how WTC 7 collapsed; 2. Determine why the injuries and fatalities were so high or low depending on location, including all technical aspects of fire protection, occupant behavior, evacuation, and emergency response; 3. Determine what procedures and practices were used in the design, construction, operation, and maintenance ofWTC 1,2, and 7; and 4. Identify, as specifically as possible, areas in current building and fire codes, standards, and practices that warrant revision. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation XXV

Preface NIST is a nonregulatory agency of the U.S. Department of Commerce's Technology Administration. The purpose of NIST investigations is to improve the safety and structural integrity of buildings in the United States, and the focus is on fact finding. NIST investigative teams are authorized to assess building performance and emergency response and evacuation procedures in the wake of any building failure that has resuhed in substantial loss of life or that posed significant potential of substantial loss of hfe. NIST does not have the statutory authority to make findings of fault nor negligence by individuals or organizations. Further, no part of any report resulting from a NIST investigation into a building failure or from an investigation under the National Construction Safety Team Act may be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a, as amended by Public Law 107-231). Organization of the Investigation The National Construction Safety Team for this Investigation, appointed by the then NIST Director, Dr. Arden L. Bement, Jr., was led by Dr. S. Shyam Sunder. Dr. William L. Grosshandler served as Associate Lead Investigator, Mr. Stephen A. Cauffman served as Program Manager for Administration, and Mr. Harold E. Nelson served on the team as a private sector expert. The Investigation included eight interdependent projects whose leaders comprised the remainder of the team. A detailed description of each of these eight projects is available at http://wtc.nist.gov. The purpose of each project is summarized in Table P-1, and the key interdependencies among the projects are illustrated in Fig. P-1. Table P-1. Federal building and fire safety investigation of the WTC disaster. Technical Area and Project Leader Project Purpose Analysis of Building and Fire Codes and Practices; Project Leaders: Dr. H. S. Lew and Mr. Jlichard W. Bukowski Document and analyze the code provisions, procedures, and practices used in the design, construction, operation, and maintenance of the structural, passive fire protection, and emergency access and evacuation systems of WTC 1, 2, and 7. Baseline Structural Performance and Aircraft hnpact Damage Analysis; Project Leader: Dr. Fahim H. Sadek Analyze the baseline perfonnance of WTC 1 and WTC 2 under design, service, and abnormal loads, and aircraft impact damage on the structural, fire protection, and egress systems. Mechanical and Metallurgical Analysis of Structural Steel; Project Leader: Dr. Frank W. Gayle Determine and analyze the mechanical and metallurgical properties and quahty of steel, weldments, and connections from steel recovered from WTC 1, 2, and 7. Investigation of Active Fire Protection Systems; Project Leader: Dr. David D. Evans; Dr. William Grosshandler Investigate the perfonnance of the active fire protection systems in WTC 1, 2. and 7 and their role in fire control, emergency response, and fate of occupants and responders. Reconstruction of Thermal and Tenability Environment; Project Leader: Dr. Richard G. Gann Reconstruct the time-evolving temperature, thermal environment, and smoke movement in WTC 1, 2, and 7 for use in evaluating the structural performance of the buildings and behavior and fate of occupants and responders. Structural Fire Response and Collapse Analysis; Project Leaders: Dr. John L. Gross and Dr. Therese P. McAllister Analyze the response of the WTC towers to fires with and without aircraft damage, the response of WTC 7 in fires, the performance of composite steel-trussed floor systems, and determine the most probable structural collapse sequence for WTC 1, 2, and 7. Occupant Behavior, Egress, and Emergency Communications; Project Leader: Mr. Jason D. Averill Analyze the behavior and fate of occupants and responders, both those who survived and those who did not, and the performance of the evacuation system. Emergency Response Technologies and Guidelines; Project Leader: Mr. J. Randall Lawson Document the activities of the emergency responders from the time of the terrorist attacks on WTC 1 and WTC 2 until the collapse of WTC 7. including practices followed and technologies used. XXVI NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Preface NIST WTC Investigation Projects Figure P-1. The eight projects in the federal building and fire safety investigation of the WTC disaster. National Construction Safety Team Advisory Committee The NIST Director also established an advisory committee as mandated under the National Construction Safety Team Act. The initial members of the committee were appointed following a public solicitation. These were: Paul Fitzgerald, Executive Vice President (retired) FM Global, National Construction Safety Team Advisory Committee Chair John Barsom, President, Barsom Consulting, Ltd. John Bryan, Professor Emeritus, University of Maryland David Collins, President, The Preview Group, Inc. Glenn Corbett, Professor, John Jay College of Criminal Justice Philip DiNenno, President, Hughes Associates, Inc. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXVll

Preface • Robert Hanson, Professor Emeritus, University of Michigan • Charles Thornton, Co-Chaimian and Managing Principal, The Thomton-Tomasetti Group, Inc. • Kathleen Tiemey, Director, Natural Hazards Research and Applications Information Center, University of Colorado at Boulder • Fonnan Williams, Director, Center for Energy Research, University of California at San Diego This National Construction Safety Team Advisory Committee provided technical advice during the Investigation and commentary on drafts of the Investigation reports prior to their public release. NIST has benefited from the work of many people in the preparation of these reports, including the National Construction Safety Team Advisory Committee. The content of the reports and recommendations, however, are solely the responsibility of NIST. Public Outreach During the course of this Investigation, NIST held public briefings and meetings (listed in Table P-2) to solicit input from the public, present preliminary findings, and obtain comments on the direction and progress of the Investigation from the public and the Advisory Committee. NIST maintained a publicly accessible Web site during this Investigation at http://wtc.nist.gov. The site contained extensive information on the background and progress of the Investigation. NIST's WTC Public-Private Response Plan The collapse of the WTC buildings has led to broad reexamination of how tall buildings are designed, constructed, maintained, and used, especially with regard to major events such as fires, natural disasters, and tenwist attacks. Reflecting the enhanced interest in effecting necessary change, NIST, with support from Congress and the Administration, has put in place a program, the goal of which is to develop and implement the standards, technology, and practices needed for cost-effective improvements to the safety and security of buildings and building occupants, including evacuation, emergency response procedures, and threat mitigation. The strategy to meet this goal is a three-part NIST-led public-private response program that includes: • A federal building and fire safety investigation to study the most probable factors that contributed to post-aircraft impact collapse of the WTC towers and the 47-story WTC 7 building, and the associated evacuation and emergency response experience. • A research and development (R&D) program to (a) facilitate the implementation of recommendations resulting from the WTC Investigation, and (b) provide the technical basis for cost-effective improvements to national building and fire codes, standards, and practices that enhance the safety of buildings, their occupants, and emergency responders. xxvin NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Preface Table P-2. Public meetings and briefings of the WTC Investigation. Date Location Principal A<;onda June 24. 2002 New York City, NY Public meeting: Public comments on the Draft Plan for the pending WTC Investigation. August 21. 2002 Gaithersburg. MD Media briefing announcing the formal start of the Investigation. December 9. 2002 Washington. DC Media briefing on release of the Public Update and NIST request for photographs and videos. April 8. 2003 New York City. NY Joint public forum with Columbia University on first-person interviews. April 29-30. 2003 Gaithersburg. MD NCST Advisory Committee meeting on plan for and progress on WTC Investigation with a public comment session. May 7. 2003 Neu York City, NY Media briefing on release of May 2003 Progress Report. August 26-27. 2003 Gaithersburg. MD NCST Advisory Committee meeting on status of the WTC investigation with a public comment session. September 17, 2003 New York City, NY Media and public briefing on initiation of first-person data collection projects. December 2-3. 2003 Gaithersburg. MD NCST Advisory Committee meeting on status and initial results and release of the Public Update with a public comment session. February 12. 2004 New York City. NY Public meeting on progress and preliminary findings with public comments on issues to be considered in formulating final recommendations. June 18. 2004 New York City. NY Media/public briefing on release of June 2004 Progress Report. June 22-23. 2004 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on the status of and preliminary findings from the WTC Investigation with a public comment session. August 24, 2004 Northbrook. IL Public viewing of standard fire resistance test of WTC floor sx'stem at Underwriters Laboratories, Inc. October 19-20, 2004 Gaithersburg, MD NCST Adx'isory Committee meeting on status and near complete set of preliminary findings with a public comment session. It 1 1 h Rrc nt 1 rcT \A vJal lllCl i>UUl Li, rviLJ iN\^i3l /\UVii»UI Ulllim I ICC UloCUoolUll Ull UlalL allllUal ICUUll lU Congress, a public comment session, and a closed session to discuss pre-draft recommendations for WTC Investigation. April 5, 2005 New York City, NY Media and public briefing on release of the probable collapse sequence for the WTC towers and draft reports for the projects on codes and practices, evacuation, and emergency response. June 23. 2005 New York City, NY Media and public briefing on release of all draft reports for the WTC towers and draft recommendations for public comment. September 12-13, 2005 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on disposition of public comments and update to draft reports for the WTC towers. September 13-15, 2005 Gaithersburg. MD WTC Technical Conference for stakeholders and technical community for dissemination of findings and recommendations and opportunity for public to make technical comments. • A dissemination and technical assistance program (DTAP) to (a) engage leaders of the construction and building community in ensuring timely adoption and widespread use of proposed changes to practices, standards, and codes resulting from the WTC Investigation and the R&D program, and (b) provide practical guidance and tools to better prepare facility owners, contractors, architects, engineers, emergency responders, and regulator}' authorities to respond to future disasters. The desired outcomes are to make buildings, occupants, and first responders safer in future disaster events. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation XXIX

Preface National Construction Safety Team Reports on the WTC investigation A final report on the collapse of the WTC towers is being issued as NIST NCSTAR

  1. A companion

report on the collapse of WTC 7 is being issued as NIST NCSTAR lA. The present report is one of a set that provides more detailed documentation of the Investigation findings and the means by which these technical results were achieved. As such, it is part of the archival record of this Investigation. The titles of the full set of Investigation publications are: NIST (National Institute of Standards and Technology).

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Final Report on the Collapse of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1 . Gaithersburg, MD, September. NIST (National Institute of Standards and Technology).

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Final Report on the Collapse of World Trade Center 7. NIST NCSTAR 1 A. Gaithersburg, MD. Lew, H. S., R. W. Bukowski, and N. J. Carino.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of

the World Trade Center Disaster: Design, Construction, and Maintenance ofStructural and Life Safety Systems. NIST NCSTAR 1-1. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fanella, D. A., A. T. Derecho, and S. K. Ghosh.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Design and Construction ofStructural Systems. NIST NCSTAR 1-1 A. National Institute of Standards and Teclinology. Gaithersburg, MD, September. Ghosh, S. K., and X. Liang.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World

Trade Center Disaster: Comparison ofBuilding Code Structural Requirements. NIST NCSTAR 1-lB. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fanella, D. A., A. T. Derecho, and S. K. Ghosh.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Maintenance and Modifications to Structural Systems. NIST NCSTAR 1-lC. National Institute of Standards and Teclinology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World

Trade Center Disaster: Fire Protection and Life Safety Provisions Applied to the Design and Construction of World Trade Center 7, 2, and 7 and Post-Construction Provisions Applied after Occupancy. NIST NCSTAR 1-lD. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Razza, J. C, and R. A. Grill.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World

Trade Center Disaster: Comparison of Codes, Standards, and Practices in Use at the Time ofthe Design and Construction of World Trade Center I, 2, and 7. NIST NCSTAR 1-lE. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., D. A. Johnson, and D. A. Fanella.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Comparison of the 1968 and Current (2003) New XXX NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Preface York City Building Code Provisions. NISTNCSTAR 1-lF. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Amendments to the Fire Protection and Life Safety Provisions of the New York City Building Code by Local Laws Adopted While World Trade Center 1, 2, and 7 Were in Use. NIST NCSTAR 1-lG. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Modifications to Fire Protection and Life Safety Systems of World Trade Center I and 2. NIST NCSTAR 1-1 H. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., D. A. Johnson, and D. A. Fanella. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Modifications to Fire Protection, Life Safety, and Structural Systems of World Trade Center

  1. NIST NCSTAR l-ll. National Institute of

Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety^ Investigation of the World Trade Center Disaster: Design, Installation, and Operation ofFuel System for Emergency Power in World Trade Center

  1. NIST NCSTAR 1-1 J.

National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Sadek, F.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster:

Baseline Structural Performance and Aircraft Impact Damage Analysis of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-2. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Faschan, W. J., and R. B. Garlock.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe

World Trade Center Disaster: Reference Structural Models and Baseline Performance Analysis of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-2A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Kirkpatrick, S. W., R. T. Bocchieri, F. Sadek, R. A. MacNeill, S. Holmes, B. D. Peterson, R. W. Cilke, C. Navarro.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade

Center Disaster: Analysis ofAircraft Impacts into the World Trade Center Towers, NIST NCSTAR 1-2B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gayle, F. W., R. J. Fields, W. E. Luecke, S. W. Banovic, T. Foecke, C. N. McCowan, T. A. Siewert. and J. D. McColskey.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center

Disaster: Mechanical and Metallurgical Analysis ofStructural Steel. NISTNCSTAR 1-3. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Luecke, W. E., T. A. Siewert, and F. W. Gayle.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Contemporaneous Structural Steel Specifications. NIST Special Publication 1-3 A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXXI

Preface Banovic, S. W.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center

Disaster: Steel Inventory and Identification. NIST NCSTAR 1-3B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Banovic, S. W., and T. Foecke.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World

Trade Center Disaster: Damage and Failure Modes of Structural Steel Components. NIST NCSTAR 1-3C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Luecke, W. E., J. D. McColskey, C. N. McCowan, S. W. Banovic, R. J. Fields, T. Foecke, T. A. Siewert, and F. W. Gayle.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World

Trade Center Disaster: Mechanical Properties ofStructural Steels. NIST NCSTAR 1 -3D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Banovic, S. W., C. N. McCowan, and W. E. Luecke.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Physical Properties ofStructural Steels. NIST NCSTAR 1-3E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Evans, D. D., R. D. Peacock, E. D. Kuligowski, W. S. Dols, and W. L. Grosshandler.

  1. Federal

Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Active Fire Protection Systems. NIST NCSTAR 1-4. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Kuligowski, E. D., D. D. Evans, and R. D. Peacock.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Fires Prior to September II,

  1. NIST NCSTAR 1-4A.

National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Hopkins, M., J. Schoenrock, and E. Budnick.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation

of the World Trade Center Disaster: Fire Suppression Systems. NIST NCSTAR 1-4B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Keough, R. J., and R. A. Grill.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World

Trade Center Disaster: Fire Alarm Systems. NIST NCSTAR 1-4C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Ferreira, M. J., and S. M. Strege.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe

World Trade Center Disaster: Smoke Management Systems. NIST NCSTAR 1-4D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gann, R. G., A. Hamins, K. B. McGrattan, G. W. Mulholland, H. E. Nelson, T. J. Ohlemiller, W. M. Pitts, and K. R. Prasad.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade

Center Disaster: Reconstruction of the Fires in the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Pitts, W. M., K. M. Butler, and V. Junker.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of

the World Trade Center Disaster: Visual Evidence, Damage Estimates, and Timeline Analysis. NIST NCSTAR 1-5A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. xxxn NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Preface Hamins, A., A. Maranghides, K. B. McGrattan, E. Johnsson, T. J. Ohlemiller, M. Donnelly, J. Yang, G. Mulholland, K. R. Prasad, S. Kukuck, R. Anleitncr and T. McAllister.

  1. Federal

Building and Fire Safely Investigation of the World Trade Center Disaster: Experiments and Modeling ofStructural Steel Elements Exposed to Fire. NIST NCSTAR 1-5B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Ohlemiller, T. J., G. W. Mulholland, A. Maranghides, J. J. Filliben, and R. G. Gann.

  1. Federal

Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Tests ofSingle Office Workstations. NIST NCSTAR 1-5C. Nationallnstitute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gann, R. G., M. A. Riley, J. M. Repp, A. S. Whittaker, A. M. Reinhom, and P. A. Hough. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Reaction of Ceiling Tile Systems to Shocks. NIST NCSTAR I-5D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Hamins, A., A. Maranghides, K. B. McGrattan, T. J. Ohlemiller, and R. Anleitner. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Experiments and Modeling ofMultiple Workstations Burning in a Compartment. NIST NCSTAR I-5E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. McGrattan, K. B., C. Bouldin, and G. Forney.

  1. Federal Building and Fire Safety

Investigation ofthe World Trade Center Disaster: Computer Simulation of the Fires in the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5F. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Prasad, K. R., and H. R. Baum.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World

Trade Center Disaster: Fire Structure Interface and Thermal Response of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5G. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gross, J. L., and T. McAllister.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade

Center Disaster: Structural Fire Response and Probable Collapse Sequence of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-6. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Carino, N. J., M. A. Stames, J. L. Gross, J. C. Yang, S. Kukuck, K. R. Prasad, and R. W. Bukowski.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Passive

Fire Protection. NIST NCSTAR 1-6A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gross, J., F. Hervey, M. Izydorek, J. Mammoser, and J. Treadway.

  1. Federal Building and

Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Resistance Tests ofFloor Ti-uss Systems. NIST NCSTAR 1-6B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zarghamee, M. S., S. Bolourchi, D. W. Eggers, O. O. Erbay, F. W. Kan, Y. Kitane, A. A. Liepins. M. Mudlock, W. I. Naguib, R. P. Ojdrovic, A. T. Sarawit, P. R Barrett, J. L. Gross, and NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation xxxni

Preface T. P. McAllister.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center

Disaster: Component, Connection, and Subsystem Structural Analysis. NIST NCSTAR 1-6C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zarghamee, M. S., Y. Kitane, O. O. Erbay, T. P. McAllister, and J. L. Gross.

  1. Federal

Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Global Structural Analysis of the Response of the World Trade Center Towers to Impact Damage and Fire. NIST NCSTAR 1-6D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. McAllister, T., R. W. Bukowski, R. G. Gann, J. L. Gross, K. B. McGrattan, H. E. Nelson, L. Phan, W. M. Pitts, K. R. Prasad, F. Sadek.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World

Trade Center Disaster: Structural Fire Response and Probable Collapse Sequence of World Trade Center 7. (Provisional). NIST NCSTAR I-6E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD. Gilsanz, R., V. Arbitrio, C. Anders, D. Chlebus, K. Ezzeldin, W. Guo, P. Moloney, A. Montalva, J. Oh, K. Rubenacker.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade

Center Disaster: Structural Analysis ofthe Response of World Trade Center 7 to Debris Damage and Fire. (Provisional). NIST NCSTAR 1-6F. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD. Kim, W.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World Trade Center

Disaster: Analysis ofSeptember 1 1 , 2001, Seismogram Data. (Provisional). NIST NCSTAR 1-6G. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD. Nelson, K.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center

Disaster: The Con Ed Substation in World Trade Center 7. (Provisional). NIST NCSTAR 1-6H. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD. Averill, J. D., D. S. Mileti, R. D. Peacock, E. D. Kuligowski, N. Groner, G. Proulx, P. A. Reneke, and H. E. Nelson.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster:

Occupant Behavior, Egress, and Emergency Communication. NIST NCSTAR 1-7. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fahy, R., and G. Proulx.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade

Center Disaster: Analysis ofPublished Accounts of the World Trade Center Evacuation. NIST NCSTAR 1-7A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zmud, J.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center

Disaster: Technical Documentationfor Sur>ey Administration. NIST NCSTAR 1-7B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Lawson, J. R., and R. L. Vettori.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation ofthe World

Trade Center Disaster: The Emergency Response Operations. NIST NCSTAR 1-8. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. XXXIV NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Acknowledgments A large number of the National Institute Standards and Technology (NIST) staff performed tests and analyses that were at the heart of this report: Howard Baum, Lori Brassell, Kathy Butler, Dale Bentz, Charles Bouldin, Nick Carino, Laurean DeLauter, Michelle Donnelly, Glenn Forney, Erik Johnsson, Jack Lee, Alexander Maranghides, Therese McAllister, Jay McElroy, Roy McLane, Ronald Rehm, Michael Riley, Michael Selepak, David Stroup, Jiann Yang, Robert Zarr. They were supported by a set of students: Mohsen Altafi, Jonathan Demarest, Joshua Novosel, Victor Ontiveros, Lisa Petersen, Rochelle Plummer, Schuyler Ruitberg, Jose Sanchez, Steven Sekellick, Laura Sugden, Brendan Williams. James Filliben of the NIST Infomiation Technology Laboratory guided and interpreted the results of the designed experiments and computations. The efforts of Valentine Junker, a NIST Visual Media Consultant, were particularly valuable in obtaining photographic and videographic evidence. Nancy Seliga, Gerry Gaeta, and Jeffrey Gertier, Building Managers from the Port Authority ofNew York and New Jersey, provided valuable information about the interiors of the World Trade Center (WTC) towers. The staff of Marsh & McLennan provided detailed floor plans of their space in WTC 1, along with detailed descriptions of the office furnishings. Representatives of Boeing, United Airlines, and American Airlines provided information on the combustible contents of the aircraft. Paul Hough, Stephen Newcomer, Barry Buhay, and Tom Fritz, all of Armstrong World Industries, provided information regarding the ceiling system materials and construction and assisted with the test program. Andrew Whitaker, Andrei Reinhom, and Joshua Repp, all of the State University ofNew York at Buffalo, conducted the shake tests of the ceiling tile systems. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXXV

Acknowledgments This page intentionally left blank. xxxvi NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary E.1 INTRODUCTION The collapses of the World Trade Center (WTC) towers on September 1 1, 2001 , resulted from a combination of aircraft impact damage and the ensuing fires. A prime focus of the National Institute of Standards and Technology (NIST) Investigation was to learn the relative importance of these two factors and their interaction leading to the collapses of the buildings. This entailed such facets as: • What were the location, magnitude, and duration of the fires that brought about the collapses of the WTC towers? • Were the natures of these fires typical of what might be expected in common occupancies, or were there special features that made these fires especially dangerous? • Could an extreme but conventional fire, occurring without the aircraft impact, have led to the collapse of a WTC tower? This effort began with the objective to reconstaict, with assessed uncertainty limits, the time-evolving temperature, thermal radiation, and smoke fields in WTC I, 2, and 7 for use in understanding the behavior and fate of occupants and responders and the structural performance of the buildings. Operationally, this was divided into eight technical tasks: • Acquisition and application of photographs, videos, and other relevant infonnation to develop detailed time lines for the spread and growth of fires at the peripheries of the WTC buildings. • Characterization of the types, mass, and distribution of combustibles in the pertinent floors of the WTC buildings at the time of the disaster. • Location and characterization of the fire endurance properties of the internal partitions (floors, walls, and ceilings) in the pertinent floors of the WTC buildings. • Detemiination of the effective thermal properties of the structural insulation systems, the effect of vibration, impact, and shock on their thermal insulation performance, and whether chemical interaction between the insulation materials and the steel at elevated temperatures could degrade the steel and insulation performance during thermal insult. • Upgrade of the NIST Fire Dynamics Simulator (FDS) for its application to the reconstruction of the fires in the WTC buildings. Development of a computational methodology for mapping the FDS-generated thermal environment onto and through the buildings' structural elements. • Conduct of experiments to provide input to and guidance for the FDS combustion sub-model. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXXMl

Executive Summary • Reconstruction of the gaseous thermal environment surrounding the buildings' structural elements and the resulting temperature rise within them. • Generation and use of experimental data for assessing the accuracy of the prediction of thermal insult on structural members such as columns, trusses, beams, and other support structures like those in WTC 1, 2, and 7. _ This document reports the likely nature of the fires in WTC 1 and WTC 2 and how NIST was able to reconstruct them. The outcome of the fire reconstructions became a principal input to the assessment of the collapse of the buildings. A reconstruction of the fires in WTC 7 is presented in a separate report. E.2 PHOTOGRAPHIC EVIDENCE The destruction of the WTC towers on September II, 2001, may have been the most heavily photographed disaster in history. This was valuable to this Investigation, since neither of the buildings remained, eliminating access to the telltale signs that fire investigators typically use to assess the path and intensity of a fire. There was a good amount of photographic material shot during the early stage, when only WTC I was damaged. By the time WTC 2 was struck, the number of cameras and the diversity of locations had increased. Following the collapse ofWTC 2, the amount of visual material decreased markedly as people lushed to escape the area and the huge dust clouds generated by the collapse obscured the site. NIST assembled a collection of nearly 150 segments of video footage (totaling in excess of 300 hours) and over 7,000 photographs. The sources included television networks and stations, the New York City Police Department (NYPD), the Fire Department (FDNY) of the City of New York, and assorted World Wide Web sites. The collection included the work of over 200 photographers and 40 videographers. The material was organized into a database in which the searchable properties included the name and location of the photographer, time of shot/video, copyright status, content, whether it included the key events, whether it included FDNY or NYPD people or apparatus, and other details (falling debris, people, building damage). To construct a time line for fire growth and structural changes in the WTC buildings, times of known accuracy were assigned to the photographic assets. The touchstone was the moment the second plane struck WTC 2, which NIST established from the clocks in the September 1 1 telecasts as 9:02:59 a.m. Absolute times were then assigned to all frames of videos that showed the second plane strike. By matching photographs and other videos to specific events in these initially assigned videos, NIST staff created a time line extending over the entire day with assigned relative accuracies of ± 3 s or better. The resulting timing of the five major events of September 1 1 is shown in Table E-I below. In each photograph and each video frame, each window was coded by whether fire and/or smoke were present and whether the window was still in place or not. Graphical rendering of these results, combined with timed sequencing of the actual photographic frames, led to the construction of highly detailed time lines for the spread of the fires and changes in visible damage to the buildings. XXXVlll NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary Table E-1. Times for major September 11, 2001, events. Event Time First aircraft strike 8:46:30 a.m. Second aircraft strike 9:02:59 a.m. Collapse of WTC 2 9:58:59 a.m. Collapse of WTC 1 10:28:22 a.m. Collapse of WTC 7 5:20:52 p.m. E.3 BUILDING INTERIORS AND COMBUSTIBLES NIST obtained architectural plans for most of the floors in the impact and fire zones ofWTC 1 and WTC 2. These included the locations of interior walls, descriptions of the floor and ceiling construction, and additional features such as the locations of staircases within the tenant spaces. Since the ceiling system could have sei^'ed as a temporary protective barrier to heating of the floor structure above, shaking table experiments were conducted to determine the magnitude of building impact that could have led to significant dislodging of ceiling tiles. Forces of the order of 5g caused significant damage to the framing. Since the aircraft impact forces were estimated to have been about lOOg, NIST assumed there was not enough of the ceiling system in place to provide significant thermal protection. The most common floor plan was a continuous open space populated by a large array of workstations or cubicles. Although there were a variety of styles of such units, the cubicles were fundamentally similar. Each cubicle typically was bounded by privacy panels, with a single entrance opening. Within the area defined by the panels was a desktop, file storage, bookshelves, carpeting, chair, etc. In addition, there were a variety of amounts and locations of paper, both on the work surfaces and within the file cabinets and bookshelves. These cubicles were grouped in clusters or rows, with up to 215 units on a given floor. NIST conducted fire tests of single representative workstations, both to obtain flaminability data and to provide input for a combustion algorithm for FDS. The tests included the effects of the presence ofjet fuel and of fallen inert material representative of ceiling tiles or wall fragments. The results were: • A workstation generated a total heat release of approximately 3.9 GJ from a mass loss of approximately 200 kg. These values were insensitive to the addition ofjet fuel or inert material. Approximately 75 percent of the heat release and mass loss occurred over a period of approximately 20 min. The peak heat release rate (HRR) was approximately 7 MW. • The inert material reduced the peak HRR approximately in proportion to its coverage of the burning surfaces. • The jet fuel sharply shortened the time to involvement of all accessible combustible surfaces and, thus, the time to the peak HRR. From the floor plans and the combustibility data, it was estimated that the combustible fiiel load in the WTC tenant spaces was approximately 20 kg/m" (4 lb/ft"). The two aircraft introduced significant increments to this fuel loading along the paths of their entry into the buildings. United Airlines, NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation XXXIX

Executive Summary American Airlines, and Boeing (the manufacturer of the two hijacked aircraft) provided infonnation on the combustibles that the aircraft brought into the respective buildings. Insulation against damaging temperature rise in the structural elements was accomplished using a combination of sprayed fire-resistive materials (SFRMs) and gypsum wallboard. NIST measured the cohesive strength of the dominant SFRM and its adhesive strength to steel substrates with and without primer. NIST also obtained samples of the two types of sprayed insulation and four types of gypsum wallboard and sent them to testing laboratories for determination of their thermal conductivity, density, and heat capacity, all as a function of temperature from ambient. The sprayed material data were for 25 °C to 1,200 °C; the wallboard data were from 25 °C to 600 °C. The thermal protection afforded by SFRMs is typically obtained under steady and uniform heating conditions in a test furnace such as that prescribed in the ASTM E 1 19 standard for fire resistance ratings. Actual fires can reach high irradiances faster, are generally not isotropic, and may wane and re-grow before mnning out of fuel or being extinguished. NIST conducted a series of experiments in the NIST Large-scale Fire Laboratory to obtain data on SFRM performance under realistic fire conditions. Within a large test compartment, an assortment of representative steel members was exposed to controlled fires from steady-state gas burner fires of different heat release rate and radiative intensity. The steel members were bare or coated with SFRM in two thicknesses. The thermal profile of the fire was measured at multiple locations within the compartment. Temperatures were also recorded at multiple locations on the surfaces of the steel, the insulation, and the compartment. The results were then used to guide the fire modeling effort. E.4 FIRE MODELING The required output of the simulations of the fires in the WTC towers was a set of three-dimensional, time varying renditions of the themial and radiative environment to which the structural members in the tower were subjected from the tmie of aircraft impact until their collapses. These profiles were generated using the NIST FDS, a computational fluid dynamics model of fire-driven fluid flow with which NIST had extensive experience. FDS represents the space(s) in which the fire and its effluent are to be modeled as a grid of rectangular cells. The fire generates hot gas, which radiatively and convectively heats the surfaces of walls and combustibles. The rate at which each combustible generates combustible vapor depends on this heat flux to the surface and the fuel's effective heat of gasification. To create burning, FDS assumes that combustion occurs at the interface of two (adjacent) grid cells, when the first cell contains more air than is needed to combust the vaporized fuel within that cell and the second cell contains less air than is needed to combust the fuel within (the second) cell. FDS predictions of the thennal environment in the steel exposure tests were generally within experimental uncertainty: • The predicted upper layer gas temperatures were within 4 percent of the measurements. • There was good agreement with measured gas velocities at the compartment inlets. • Because of limited spatial resolution at the outlet window, the steep gradient in velocity was not captured by the model, but the integrated mass flux was. xl NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary • FDS predicted the leaning of the fire plume caused by asymmetric obstructions in the compartment, but underestimated the extent of the leaning. This adversely impacted predictions of the thermal behavior of structural components at some locations near the fire. • The predictions of radiative heat fluxes in the upper layer were within 1 0 percent of the measurements. • FDS predictions of the heat flux to the floor and column surfaces facing the fire were good; but were less so for the surfaces facing away due to the underprediction of the flame leaning. In these experiments, the "fire" was a steady heat source whose combustion properties were steady and well known. The comparison between experiment and calculation was thus a test of the fluid mechanics and heat transfer capability in FDS. The good agreement indicated that no changes were needed in these aspects of FDS. Capturing the behavior of the single workstation fires involved the additional features of a complex burning object. Data on the combustion of the combustible components of the workstation were obtained using a Cone Calorimeter (ASTM E 1354), with the test specimens exposed to varying incident heat fluxes and piloted ignition of the vapors. Predictions of the workstation combustion using these data were not satisfactory because (a) there were some features of the combustion that would be difficult for a simulation of current capabihty to capture (e.g., complex burning of the chair, ash formation from stacks of exposed paper, falling items that led to changes in the geometry of combustibles) and (b) some of the workstation components ignited from irradiance alone. Thus, a modified combustion approach was implemented. The carpet, desk, and privacy panel data from the Cone Calorimeter were used as originally planned. The remaining components were represented as homogeneous "boxes," which were assigned a burning rate. The prediction quality was much improved: • The magnitudes of the peak HRR values were within 10 percent of the experimental values. • The shape and magnitude of the subsequent, near-steady burning behavior were quite similar. • The overall burning times were similar for the experiments and the simulations. • The effects of the tiles in decreasing the peak HRR and the jet fuel in increasing the peak HRR and on the subsequent burning behavior were captured correctly. However, the peak HRR in the simulations without jet fuel occurred sooner than in the experiments, a result of lumping the chair together with various other combusfible items. In addition, the simulations underpredicted the large reduction in the time to the peak HRR for the addition ofjet fuel. Nonetheless, the chosen set of parameters and approximated component burning descriptions gave a reasonable description of the actual workstation HRR behavior and its dependence on the inert material coverage and presence ofjet fuel. The localized differences between the simulations and experiments would become less important when several (or more) workstations were burning concurrently, as was the case in the large fires on September 1 1 . NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xli

Executive Summary A third set of fire tests was then conducted to assess the accuracy with which FDS predicted the fire spread, heat release rate, and thermal environment in a large compartment in which three workstations were burning in a compartment configuration characteristic of that found in the WTC buildings. Again the effects of the presence of inert material and jet fuel were included, as was the effect of different degrees of "rubblizing" the furniture. In these tests: • The total mass loss was triple the mass loss from the single workstations tests. • The peak HRR values were only about 50 percent higher than the single workstation bums, reflecting the ventilation-limited nature of the three-workstation tests. This is consistent with the HRR peaks being independent of the location of the fire in the compartment. FDS simulation of each test was carried out before the test was conducted. The quahty of the simulations was deemed satisfactory: • The shapes and magnitudes of the predicted and measured HRR curves were close. • The predicted times to the peak HRR region were within about a minute of the measured rise times. FDS captured the significant decrease in time to the peak HRR region due to the jet fuel. • The predicted peak HRR values were within experimental uncertainty of the measured values. • FDS consistently overpredicted the HRR in the region following the HRR peak. Repeating the simulations with an increased heat of gasification of the "box" combustibles greatly improved the fit, but at the expense of underpredicting the peak intensity. As a result, the decision was made to use the higher heat of gasification value in further simulations. • The prediction of the HRR of the rubblized furniture required only one adjusted parameter: since the mass loss was half that of the assembled workstations, the burning rate for the simulation was reduced by the same factor. Thus, this factor was used in the reconstruction of the WTC fires in the regions where highly damaged furnishings were expected. In an assessment of the model, it is important to maintain perspective on the accuracy required to reconstruct the actual WTC fires. For fires that were sufficiently severe that they threatened the structural integrity of the building, many workstations burned concurrently. These workstations were at various stages of their combustion, and the aggregate burning of a large group of workstations would average out features that are not precisely modeled, which should improve model accuracy. E.5 HEAT TRANSFER MODELING Simulating the effect of a fire on structural integrity requires a means for transferring the heat generated by the FDS-simulated fire to the surface of the structural members and then conducting the heat through the (insulated) columns, trusses, and other elements that made up the tower structure. This process was made difficult for these large, geometrically complex buildings by the wide disparity in length and time scales that had to be taken into account in the simulations. xlii NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary To overcome these difficulties, NIST developed the Fire Structure Interface (FSI). To use the FSI with a set of FDS-calculated gas phase temperatures: • The compartment was divided into a hot, soot-laden upper layer and a cool, clear lower layer. • Explicit fonnulae for the radiative heat flux were obtained as a function of temperature, hot layer depth, soot concentration, and orientation of each structural element. • Structural components in the hot layer were also subject to convective fluxes based on the difference between their surface temperature and the local hot layer temperature. • The thermophysical properties of the steel in the structural elements and of the SFRM were obtained from published data and new data developed under the Investigation. • The resulting data set was subsequently read into the ANSYS 8.0 finite element program, which generated the thermal distribution within the stmctural elements. The "transparency" of FSI was estimated by comparison of FDS-FSI predictions of steel and SFRM surface temperatures with those obtained in the steel element exposure tests. The FSI appeared to add little to the overall uncertainty in the simulation of the temperatures at the outer surfaces of bare steel elements and the surfaces of SFRM and, more importantly, at the SFRM-steel interface. On the average, the numerical predictions of the steel surface temperature were within 7 percent of the experimental measurements for bare steel elements and within 1 7 percent for the insulated steel elements. The former was determined to result from uncertainty in the heat release rate in the fire model. The increase in the latter was attributed to model sensitivity to the SFRM coating thickness and themial conductivity. E.6 RECONSTRUCTED FIRES The simulations of the fires and of their heating of the building structure were the second and third computational steps, respectively, in the identification of the probable sequences leading to the collapses of the towers. They followed the simulation of the aircraft impacts and preceded the analysis of the behavior of the damaged and heated building structures. After a number of simulations to gain insight into the factors having the most influence on the nature of the fires, for each tower, two fire scenarios (Case A and Case B for WTC 1 and Case C and Case D for WTC 2) were superimposed on two aircraft-driven damage patterns. For each of the four scenarios, FDS was used to generate a time-dependent gas temperature and radiation environment on each of the floors. The following apply to all the Cases: • Eight floors were modeled in WTC 1 (92 through 99) and six floors were modeled in WTC 2 (78 through 83). Each floor was modeled separately, since examination of the photographic collection indicated little evidence for floor-to-floor fire spread in the times that the towers survived. Heat conduction through the floors was included. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xliii

Executive Summary • Detailed floor plans were available for the eight modeled floors-in WTC 1 and the 80th floor ofWTC 2. For the remaining floors in WTC 2. the layouts were estimated from the architectural drawings of the core space and from recollections by The Port Authority of New York and New Jersey (The Port Authority) staff and workers from the tenant spaces. • The condition of the interior walls, whether intact or damaged by the aircraft debris, did not change during a fire simulation. • The furnishings not in the debris path were assumed to be undamaged and were modeled as developed from the experiments mentioned above. Those furnishings deemed to be rubblized were assigned two-thirds the burning rate of the undamaged furnishings. • During a simulation, windows were removed at the time indicated in the photographs. • Vertical shafts in the core area were incorporated as shown in the architectural drawings. For undamaged floors, all the openings to the core area were assumed to total 5 m~ in area. • It was assumed that 40 percent of the jet fiael was available for combustion on the impact floors. The distribution was derived from the aircraft impact modeling. • The mass of combustibles in each aircraft was obtained from the airlines and the aircraft manufacturer. • In the FDS computational grid, each floor comprised 128 by 128 by 9 cells. Each cell was 0.5 m in width and depth and 0.4 m in height. • Prior to aircraft impact, the SFRM was assumed to be consistent with the as-built condition and characterized by a uniform equivalent thickness. If a structural element was found to be in the path of a debris field of sufficient intensity, all the insulation (SFRM and gypsum board) was deemed to have been removed. • Core walls impacted by sufficiently energetic debris were ftally removed. This enabled rapid venting of combustion gases into the core shafts and reduced the burning rate of combustibles in the tenant spaces. In Cases B and D, a more severe representation of the damage was to leave a 1.2 m soffit that would maintain a hot upper layer on each fire floor. This produced a fire of longer duration near the core columns and the attached floor membranes. Sensitivity tests identified those factors that were the most influential on the outcome of single floor FDS simulations. Table E-2 summarizes how those factors were incorporated into the four cases. xliv NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary Table E-2. Values of WTC fire simulation variables. Variable WTC 1 WTC 2 Case A Case B Case C Case D Fuel load 20 kg/m- (4 lb/ft") 25 kg/m- (5 \b/fr) 20 kg/m- (4 lb/ft-) 25 kg/m- (5 lb/ft-) Distribution of disturbed combustibles Even Weighted toward the core Heavily concentrated in the northeast comer Moderately concentrated in the Condition of combustibles Undamaged except in impact zone Displaced furniture rubblized All rubblized Undamaged except in impact zone Representation of impacted core walls Fully removed Soffit remained Fully removed Soffit remained Structural damage, NIST NCSTAR 1-2' Case Base More severe Base More severe Insulation damage, NIST NCSTAR 1-2' Case Base More severe Base More severe The results of the FDS simulations of the perimeter fires were compared with the fire duration and spread rate as seen in the photographs and videos. A sample of the basis for such a comparison is shown in Figure E-1. This depicts the room gas temperature 0.4 m below the ceiling slab (in the "upper layer" of the compartment). Surrounding this are "stripes," each representing a window on that floor. Black stripes denote broken windows, orange stripes denote windows where flames have extended outward from the building, and yellow stripes denote fires that were seen inside the building. Fires deeper than a few meters inside the building could not be seen because of the smoke obscuration and the steep viewing angle of nearly all the photographs. Nisr llMnilllllii Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Figure E-1. Upper layer temperature of WTC 1, floor 94, 15 min after impact. 0:15:00.0 WTCIHoor94 This reference is to one of the companion documents from this Investigation. A list of these documents appears in the Preface to this report. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation xlv

Executive Summary In WTC 1, much of the fire activity was initially in the vicinity of the impact area in the north part of the building, then it spread around the east and west faces, and was last observed to be concentrated in the south part of the building at the time of collapse. The fact that the simulated fires encircled the building in roughly the same amount of time as the actual fires supported the estimate of the overall combustible load of 20 kg/m" (4 lb/ft"). Simulations performed with higher loads required a proportionately longer amount of time to bring the fires around to the southeast because of the fact that the bum time was roughly proportional to the fuel mass in the oxygen-limited interior of the fire floors. For WTC 2, relying mainly on Case D, there was less movement of the fires. The major burning occurred along the east side, with some spread to the north. Much of the information needed to simulate the fires as described above came from laboratory-scale tests. While some of these involved enclosures several meters in dimension and fires that reached heat release rates of 10 MW and 12 GJ in total heat output, they were still far smaller than the fires that burned on September II, 2001, in the WTC towers. Figure E-2 shows the heat release rates from the FDS simulations of the WTC fires. The peak plateau heat release rates were about 2 GW for WTC I and 1 GW for WTC 2. Integrating the area under these curves produced total heat outputs from the simulated fires of about 8,000 GJ from WTC I and 3,000 GJ from WTC 2. That adequate representations of disasters can be generated using data from experiments two orders of magnitude smaller is an indication of the capability within the fire research community. 3.0 WTC 1, Case A WTC 2, Case C WTC 1, Case B WTC 2, Case D 0.0 0 20 40 60 80 100 Time (min) Figure E-2. Predicted heat release rates for fires in WTC 1 and WTC 2. xlvi NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary The results of the fire simulations were used in detailed calculations of the temperature histories of the stRictural components. The data from FDS were processed and used as boundary conditions for the finite-element calculation of the structural temperatures. Four quantities were transferred from FDS: • The upper and lower layer gas temperatures, time-averaged over 100 s and spatially-averaged over 1 m. The upper layer gas temperatures were taken 0.4 m (one grid cell) below the ceiling. The lower layer temperatures were taken 0.4 m above the floor. • The depth of the smoke layer, estimated from the vertical temperature profile. • The absorption coefficient of the smoke layer 0.4 m below the ceiling. The FSI was then used to "map" these onto and within the stnictural elements. Critical to the accuracy of this step was the status of the structural insulation following the aircraft impact. Figure E-3 shows a typical damage diagram generated from the hivestigation's aircraft impact modeling and confirmed, where possible, using photographs and videos. Stnictural changes that occurred later, due to the fires, were not included. In the FSI computations, the concrete slab, trusses, or core beams in the areas marked by the red rectangles were removed. Figure E-4 depicts the structural steel thermal data generated by FSI. Similar data were generated for the concrete floor slab. «n i« w m iw "6 i?> 19? i» m UP i«» m u» tsi w w 1 902 SC I SM Its 906 iOiV^ 10S «8 «f US •09 »Oina» Wt 907 ma a» tea m TOD.. m W3 %M 905 906 WT 1002 it03 low tan loot i«r> I f — 2a< ~ Z2' i.T>- K' m wr— i so Me 151

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mm X? 3K 3z^ 318 su: Structural damage for floor 96 Structural Daniase Figure E-3. Structural and insulation damage to floor 96 of WTC 1, Case B. Fireproofing damage on floor trusses and core beams that support floor 96 Fireproofing Damage NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation xb n

Executive Summary North Tower : 96th Floor 0 ]^>o .C"': 450 75 125 375 525 675 Figure E-4. Thermal response of floor 96 of WTC 1 at 5,400 s after impact, Case B. The theraial data files then became input for the analysis of the changes in structural performance that resulted from exposure to the fire environments. The FSI calculations were performed at time steps ranging from 1 ms to 50 ms. Use of the resulting data set for structural analysis would have required a prohibitive amount of computation time. Thus, for each case, the instantaneous temperature and temperature gradient for each grid volume was provided at 10 min intervals after aircraft impact. For WTC 1, there were 10 such intervals, ending at 6,000 s; for WTC 2 there were six intervals, ending at 3,600 s. The data files were in a format consistent with ANSYS 8.0. E.7 FIRE IN AN UNDAMAGED BUILDING After incurring the direct damage from two different aircraft strike conditions, WTC 1 and WTC 2 stood for 102 min and 56 min, respectively. Structural models of the two aircraft-damaged buildings indicated that, in the absence of weakening by fires or other substantial insult, the buildings would have continued to stand indefinitely. The application of the fire scenarios in Cases B and D to the aircraft-damaged towers led to collapse. To complete the assessment of the relative roles of aircraft impact and ensuing fires, NIST examined whether an extreme but conventional fire, occurring without the aircraft impact, could have led to the collapse of a WTC tower, were it in the same condition as it was prior to the aircraft impact on September 11, 2001. The characteristics of such a maximum credible fire could have been: • Ignition on a single floor by a small bomb or other explosion. If arson were involved, there might have been multiple small fires ignited on a few floors. xlviii NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary • Air supply determined by the building ventilation system. • Moderate fire growth rate. In the case of arson, several gallons of an accelerant might have been applied to the building combustibles, igniting the equivalent of several workstations. • Water supply to the sprinklers and standpipes maliciously compromised. • Intact structural insulation and interior walls. The four cases described in this report represented fires that were far more severe than this: • The incident jet fuel created large and widespread early fires on several floors. • The aircraft and subsequent fireballs created large open areas in the building exterior, through which air could flow to support the fires. In Case A, the fire was still limited by the total vent area (broken windows plus aircraft gash). In Case C, the fire had sufficient air. The fires in both cases were immense. • About 10,000 gal ofjet ftael were sprayed into multiple stories, simultaneously igniting hundreds of workstations. • The impact and debris removed the insulation from a large number of structural elements that were then subjected to the heat from the fires. In the four cases reported earlier in this chapter, none of the columns with intact insulation reached temperatures over 300 °C. Only a few isolated truss members with intact insulation were heated to temperatures over 400 °C in the WTC 1 simulations and to temperatures over 500 °C in the WTC 2 simulations. In WTC 1, if the fires had been allowed to continue past the time of building collapse, complete burnout would likely have occurred within a short time since the fires had already traversed around the entire floor and most of the combustibles would already have been consumed. In a simulation ofWTC 2 that allowed the fires to continue to bum for 3 hours, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) did continue to increase. In WTC 2, if the fire simulation was extended for 2 hours past the time of building collapse with all windows broken, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) would likely have increased for about 40 min before falling off rapidly as the combustibles were consumed. Temperatures of 700 °C to 760 °C were reached over approximately 15 percent of the west floor area for less than 10 min. Approximately 60 percent of the floor steel had temperatures between 600 °C and 700 °C for about 1 5 min. Approximately 70 percent of the floor steel had temperatures that exceeded 500 °C for about 45 min. Based on Cases C and D, the temperatures of the insulated exterior and core columns would not have increased to the point where they would have experienced significant loss of strength or stiffness. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation xlix

Executive Summary E.8 FINDINGS E.8.1 Characteristics of the Buildings • The floors which the aircraft impacted, and on which the major fires occurred, were mostly occupied by a single tenant. The floor plans were generally open, with few interior walls. • The principal combustibles on the fire floors were workstations, each capable of generating a peak heat release rate 7 MW and a total (integrated) heat release of 4 GJ. The total combustible fuel load on the WTC floors was about 4 psf, 20 kg/m". • The aircraft added significant combustible material to their paths (and the paths of their breakup fragments) through the buildings. • The ceiling tile systems in the fire zones were heavily damaged by the shocks from the aircraft impacts and would have provided little, if any, barrier to fire exposure of the ceiling structure. This was consistent with multiple observations during the evacuation. E.8.2 Characteristics of the Fires • Upon aircraft impact, a significant fraction of 10,000 gal of jet fuel ignited within the building. The expansion of the hot combustion gases broke windows and blew some of the remaining fuel through them in large fireballs. • The jet fuel fires consumed most of the oxygen within the fire floors, and the fires quickly died down. The fires grew as fresh air became available and the primed solid combustibles reached their full burning rates. • The jet fuel was the primer for near-simultaneous ignition of larges fires on multiple floors. • The dominant fuel for the fires in the towers was the office combustibles. On the floors where the aircraft fuselage impacted, there was a significant, but secondary contribution from the combustibles in the aircraft. Most of the jet fuel in the fire zones was consumed in the first few minutes after impact, although there may have been unbumed pockets ofjet fuel that led to flare-ups late in the morning. • The major fires in WTC 1 were on the 93rd through 99th floors. The fires generally moved both clockwise and counterclockwise from the north to the south of the tenant spaces. The fires were generally ventilation hmited, i.e., they burned and spread only as fast as fresh air became available, generally from additional window breakage. • The major fires in WTC 2 were on the 79th through 83rd floors, with the most significant fires being in the northeast comer of the 81st and 82nd floors. The fires moved far less than those in WTC 1, remaining in the east half of the floors. The fires had sufficient air to bum at a rate determined by the properties of the combustibles. This was in large part due to the extensive breakage of windows in the fire zone by the aircraft impact. 1 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary • At the time of the building collapses, there were still vigorous fires, indicating the unchecked fires could have burned for well over an hour. E.8.3 Capability for Large Fire Reconstruction • It was possible to reconstruct a complex fire in a large building, even if the building is no longer standing. However, this required extraordinary information to replace what might have been gleaned from an inspection of the post-fire premises. In the case of the WTC tower, this information included floor plans of the fire zones, burning behavior of the combustibles, simulations of damage to the building interior, and frequent photographic observations of the fire progress from the building exterior. Proper design and interpretation of laboratory fires over two orders of magnitude smaller (heat release rates of 10 MW and 12 GJ in total heat output) than the WTC fires provided valid information for simulating the WTC fires. • Conventional office workstations reached a peak burning rate in about 1 0 min and continued burning for a total of about a half hour. Partial covering of surfaces with inert material reduced the peak burning rate proportional to the fraction covered, but did not affect the total amount of heat release during the entire burning. • Jet ftiel sprayed onto the surfaces of typical office workstations burned away within a few minutes. The jet fuel accelerated the burning of the workstation, but did not affect the overall heat released. • The FDS was capable of prediction of the room temperatures and heat release rate values for complex fires to within 20 percent, when the building geometry, fire ventilation, and combustibles were properly described. Parallel processing was essential to keep computation times tractable. • The Fire Structure Interface, developed for this Investigation, was able to map the fire- generated temperature and radiation fields onto and through layered structural materials to within the accuracy of the fire-generated fields and the thermophysical data for the structural components. E.8.4 Simulations of the WTC Fires • Insulation damage due to the aircraft impact was the single most important parameter affecting whether a structural member reached a temperature range likely to cause loss of structural strength. • The fire spread rates in WTC 1 were consistent with a combusted fuel load of 4 psf (20 kg/m~). Higher combusted ftiel loadings resulted in slower fire spread rates that did not match the patterns observed in the photographic evidence. Since these fires were ventilation- limited, the flame temperatures would not have varied significantly within a range of reasonable combusted fuel loadings. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Executive Summary • The plateau heat release rates from the fires were about 2 GW for WTC 1 and 1 GW for WTC 2. The total heat outputs were about 8,000 GJ from WTC 1 and 3,000 GJ from WTC 2. • For fires of this magnitude, the important factors in detennining burning rates were the ventilation area and location, the mass loading of the combustibles, their spatial distribution, and their heats of gasification. The presence of high volatility materials, such as jet fuel, were instrumental during the initiation phase, but mostly burned away rapidly and (except for a few flare-ups observed in WTC 2) played little or no role later. • In the simulations, none of the columns with intact insulation reached temperatures over 300 °C. Only a few isolated truss members with intact insulation were heated to temperatures over 400 °C in the WTC 1 simulations and to temperatures over 500 °C in the WTC 2 simulations. In WTC 1, if the fires had been allowed to continue past the time of building collapse, complete burnout would likely have occurred within a short time since the fires had already traversed around the entire floor, and most of the combustibles would already have been consumed. In WTC 2, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) would likely have continued to increase. These temperatures could have exceeded 600 °C for about 15 min for large sections of the floor steel. The temperatures of the insulated exterior and core columns would not have increased to the point where they would have experienced significant loss of strength or stiffness. hi NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 1 Introduction 1 .1 OBJECTIVE AND APPROACH The collapse of the towers in the World Trade Center (WTC) on September 11, 2001, resulted from a combination of aircraft impact damage and the ensuing fires. A prime focus of the Investigation of the WTC disaster was to learn the relative importance of these two factors and their interaction leading to the collapses of the buildings. This entailed developing answers to such questions as: • What were the location, magnitude, and duration of the fires that brought about the collapses ofthe WTC towers? • Were the natures of these fires typical of what might be expected in common occupancies, or were there special features that made these fires especially dangerous? • Could an extreme but conventional fire, occurring without the aircraft impact, have led to the collapse of a WTC tower? This effort began with the objective to reconstruct, with assessed uncertainty limits, the time-evolving temperature, thermal radiation, and smoke fields in WTC 1, 2, and 7 for use in understanding the behavior and fate of occupants and emergency responders and the structural performance ofthe buildings. Addressing this objective required essential input from other efforts in the Investigation, for example: • Degree and nature of aircraft impact damage, • Extent and location of structural weakening needed for collapse to be initiated, and • Eyewitness accounts of building damage and fire locations. The output of this effort was, in turn, used elsewhere in the Investigation, for example: • Description of fire and damage information to be requested of survivors, and • Descriptions of the fire-induced temperatures throughout the exposed structural components for use in constructing the sequence of structural changes leading to collapse initiation. Operationally, this effort was divided into eight technical tasks as follows: Visual Collection and Time Line Development. To acquire and utilize photographs, videos, and other relevant information to develop detailed time lines for the spread and growth of fires at the peripheries of WTC 1, 2, and 7 and to organize the infomiation such that it can be utilized by other Investigation Team members. The cataloging and analysis was to provide guidance on the initial conditions for modeling the NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 1

Chapter 1 fires, the rates of spread of the fires, the floors on which the structural collapses appeared to have begun, etc. (NISTNCSTAR 1-5A).' Characterization of Combustibles. To gather data on and characterize the types, mass and distribution of combustibles in the pertinent floors ofWTC 1, 2, and 7 at the time of the September 11, 2001, disaster and combustibles introduced by the incident aircraft. The results were to serve as input to the overall effort to reconstruct the themial and tenability environment within the three buildings NISTNCSTAR 1-5C). Characterization of Partitions. To identify the location of and characterize the fire endurance properties of the internal partitions (floors, walls, and ceilings) on the pertinent floors of WTC 1, 2, and 7 at the time of the September 1 1, 2001, disaster. This entailed obtaining existing data on the fire perfonnance of floor, wall, ceiling systems, and complementing this with additional measurements as needed. The results were to help in detemiining the potential rates of intercompartment fire spread and also the degree to which the interior of a building was visible in the photographs and videos. Characterization of Structural Insulation. To determine the effective thermal properties of the structural insulation systems, the effect of vibration, impact, and shock on their thermal insulation performance, and whether chemical interaction between the insulation materials and the steel at elevated temperatures could degrade the steel and insulation performance during thermal insult. This was to enable simulation of the temperature rise within the structural elements as a result of the changing thermal environment (NIST NCSTAR 1-6A). Model Development. To upgrade the NIST computational fluid dynamics (CFD) Fire Dynamics Simulator (FDS) for its application to the reconstruction of the fires in WTC 1, 2, and 7. This was to effect a pragmatic fire growth routine and also improve the efficiency of the model, enabling more extensive simulations during the time frame of the Investigation. In addition, this task was to develop a fire structure interface (FSI), a computational method for relating the turbulent fire environment to the transport of heat to and through an insulating layer to the underlying stmctural steel. This was to enable simulation of the temperature rise and resulting loss of structural capability of the steel (NIST NCSTAR 1-5F and NIST NCSTAR 1-5G). Experiments for Model Development. To provide input parameters and guidance for the FDS combustion sub-model (NIST NCSTAR 1-5B and NIST NCSTAR 1-5C). Fire Reconstruction: To reconstruct the gaseous thermal environment (radiation and temperature fields) surrounding the structural elements and in the inhabitable spaces within WTC 1, 2, and 7. Using $uch input information as the estimated aircraft damage and the contents and layout of the building from the above tasks, NIST would use FDS to simulate fully involved fires in the three buildings, with and without the initial damage from the aircraft or incident debris, enabling addressing the extent to which that damage affected the thermal environment felt by the structure. Parameters in the re-creation of the fires were to enable estimating the roles of jet fuel and building contents, ventilation system, compartment damage, pressurized core, and fire protection system on the growth and spread of fire. The use of statistical design for the sets of simulations were to lead to identification of those input conditions to This reference is to one of the companion documents from this Investigation. A list of these documents appears in the Preface to this report. 2 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Introduction which the resuhs were the most sensitive and those combinations of input conditions that led lo the best agreement with the photographic evidence. The thermal environment was then to be transposed onto the structures of the two towers (NIST NCSTAR 1-5F and NIST NCSTAR 1-5G). Reconstruction Validation. To generate and use experimental data for assessing the accuracy of the FDS predictions of complex fire growth and of the FSI predictions of thermal insult to structural members such as columns, trusses, beams, and other support structures like those in WTC 1, 2, and 7. Comparison of the data from these large-compartment tests were to establish the utility of FDS and FSI for simulating heat transfer and complex burning at a realistic scale (NIST NCSTAR 1-5B and NIST NCSTAR 1-5E). As the Investigation progressed, it became clear that the simulation of tenability on the impact floors and above would be subject to gross uncertainty. The aircraft impacted the two buildings at different heights. In WTC 1, the stories above the aircraft impact floors were serviced by a ventilation system connected to the mechanical equipment located on the 108th and 109th floors. As a result, there were pre-impact ventilation pathways that could transport smoke and noxious gases directly from the fire floors. In WTC 2, the aircraft-impacted floors were serviced by the mechanical equipment on the 75th and 76th floors. The floors above the 93rd floor were connected to a separate system, and (in the absence of impact damage) there were no direct ventilation pathways to transport heat and smoke from the floors with active fires. However, smoke did reach the upper levels of WTC 2, perhaps transported through compromised elevator shafts. Unfortunately, there was no verifiable information available regarding damage between floors and damage to existing floor-to-floor air passages (vents). Furthermore, there was no quantitative information regarding the temperature and smoke conditions in the interior of the towers. These voids substantially increased the uncertainty in modeling the spread of heat and smoke from the fire floors to other parts of the building. Thus, with due consideration, it was decided not to attempt to model the smoke movement and, thus, the tenability conditions throughout the occupied portions of the buildings and to focus resources on modeling the fires that eventually led to the towers' collapses. 1 .2 DOCUMENT CONTENT This document reports the probable nature of the fires in WTC 1 and WTC 2 and how NIST was able to reconstruct them. The outcome of the reconstructions became a principal input to the assessment of the collapse of the buildings. Reconstruction of the fires in WTC 7 is presented in a separate report. The widespread fires in the towers occurred as a result of the dispersion and ignition ofjet fuel. The fires in the towers were characterized by their locations and their movement between the time of incidence and the collapses of the buildings, the length of time that they remained in these locations, and their thennal output and the transfer of that output to the buildings' structural components. The fires were controlled by the supply of combustibles (both those resident within the buildings and those introduced by the aircraft, and their distribution within the floors of the towers), the air supply through windows, interior shafts, and leakage through the floors, and barriers such as walls, floors, and ceilings. The approach to reconstruction of these fires was unprecedented. Neither of the buildings remained, eliminating access to the telltale signs that fire investigators typically use to assess the path and intensity of a fire. However, this was perhaps the most photographed disaster in history, providing unparalleled information from the exterior of the buildings. In addition, there was some less quantitative information NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 3

Chapter 1 garnered from examination of the interviews with survivors and the phone calls from people in and above the impact zones. This unusual composition of available information led NIST to a high reliance on computational tools in recreating the fires. There had been extensive development of such software over the past decade. Nonetheless, for this Investigation, the state-of-the-art needed to be advanced to handle the wide ranges of times and length scales, the complex combustibles, etc. These improvements resulted from series of laboratoiy tests to clarify the phenomenology and provide magnitudes of fire properties, analysis of the photographic evidence from September 11, and algorithm development to capture the essence of these observations. The sensitivity of the outcome of the computer simulations to the various (unknown) aspects of the buildings and their contents was determined. The accuracy of the predictions was appraised by their consistency with the photographic evidence. This report summarizes the results of the various experiments and simulations. Persons interested in the detailed development of these results are directed to the separately published companion reports. 4 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 2 Visual Evidence^ 2.1 INTRODUCTION The destruction of the World Trade Center (WTC) on September 11, 2001, may have been the most heavily photographed and video recorded disaster in history. This evidence was extremely valuable, given the near total destruction of the buildings and the limited information available from inside the buildings during the unfolding tragedy. The photographic and video images constitute the largest body of evidence from which to extract knowledge of the structural damage from the aircraft, the progress of the ensuing fires, and the eventual collapse of the towers. However, as important as the visual evidence is, it must be recognized that the views were from the exterior, usually at a sharp angle looking up at the fires, and often obscured by smoke. There are few, if any, views of the situation from inside the buildings. This chapter summarizes the building of the collection of visual material, its organization into a coherent body, the construction of a time line for the events of that day, and the extraction of specific information regarding the fires in the WTC towers. 2.1.1 Magnitude The amount of visual material recorded on September 1 1 was extraordinary. The terrorist attacks occurred in an area that was the national home base of several news organizations, had several major newspapers, and was the center of the fashion industry. New York City is also a major tourist destination, and visitors often carried cameras to record their visits. Further, the very height that made the WTC towers accessible to the approaching aircraft also made them accessible to photographers. As a result there were hundreds of both professional and amateur photographers and videographers present, many equipped with excellent equipment and the knowledge to use it. These people were in the immediate area, as well as at other locations in Manhattan, Brooklyn, Queens, and New Jersey. There was a good amount of photographic material shot during the early stage when only WTC 1 was damaged. By the time WTC 2 was struck, the number of cameras and the diversity of locations had increased. Following its collapse, the amount of visual material decreased markedly as people rushed to escape the area, and the huge dust clouds generated by the collapse obscured the site. There is a substantial, but less complete, amount of material covering the period from the WTC tower collapses to the collapse of WTC 7 at around 5:21 p.m. In all, Nafional Institute of Standards and Technology (NIST) assembled a collection of nearly 150 segments of video footage (totaling in excess of 300 hours) and over 7,000 photographs. The collection included the work of over 200 photographers and 40 videographers. The material was digitized Extensive detail of the material in this chapter is provided in NIST NCSTAR 1-5A. Further references to this report are not inserted in order to preserve continuity of this text. The reader should assume that unreferenced statements are supported by text in NIST NCSTAR 1-5 A. This reference is to one of the companion documents from this Investigation. A list of these documents appears in the Preface to this report. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 5

Chapter 2 and stored on a local network that was isolated from external access due to the sensitive nature of some of the material and copyright issues. It was organized into a searchable database in which the searchable properties included the name and location of the photographer, time of shot/video, copyright status, content, whether it included the key events, whether it included Fire Department of the City of New York (FDNY) or New York Police Department (NYPD) people or apparatus, and other details (falling debris,

people, building damage).

  1. 1.2

Sources There were a variety of sources of visual material: • Recordings of newscasts from September 1 1 and afterwards, documentaries, and other remembrances provided infonnation directly and also pointed toward other potential sources of material. Sources included NBC, CBS, ABC, CNN, and local New York stations WABC, WCBS, WNBC, WPIX, WNYW and New York One. • The major photo clearing houses such as AP, Reuters, and Corbis had web sites that were reviewed for material related to September 11 . Several members of the media suggested additional sources. Direct contact was also made with local professional news organizations, including the New York Times, the Daily News, and the Star Ledger. • Significant material was obtained from the NYPD and FDNY. • Several collections of visual material were assembled for charitable or historical purposes. Collections from the Here is New York exhibition and the September 1 1 Digital Archive were reviewed. • Many photos and videos began appearing on the World Wide Web as early as September 11,

  1. These could often be identified by Web searches, and in many cases contact

information was provided. • Public appeals for visual material were made during Investigation news conferences and updates. News accounts of these events led many to contact NIST using the toll free number or the Investigation web site. Frequently, a new source would provide information about other potential sources. 2.2 EVIDENCE REGARDING WTC 1 2.2.1 Time Line for the First 30 Seconds The data regarding the events immediately following the impact of American Airlines Flight 11 on the north face ofWTC 1 at 8:46:30 a.m. came exclusively from two videos and one set of a few still photographs. The two videos were shot from the north and the northwest of WTC 1, respectively. The photographs were shot from the southeast of the tower. These formed the basis for the following time line, estimation of the speed of the approaching aircraft, description of the immediate damage to the tower (strictly as seen from the outside), and characterization of the fire behavior in the immediate aftermath. Figure 2-1 shows selected frames from the videos. 6 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 7

Chapter 2

Visual Evidence Table 2-1 captures the time line for the impact and the events that followed immediately. Table 2-1. Time line for events immediately following the aircraft strike on WTC 1. Time(s) Observation 0:00 Plane struck tower. 0.03 Bright flash at front of plane. 0.20 Tail disappeared into building. 0.43 Dust cloud began to form on north face, appeared to be ignited. 0.67 Dust cloud apparent near the center of the east face. 1.43 Dust cloud appeared in vicinity of mechanical floors ( 108 and 109) near the center of the north face. 1.77 Dust clouds appeared at mechanical floors (108 and 109) at two locations on either side of center of the east face. 3.43 Fire appeared from behind southeast comer. 4.40 Area of fire evident on the east face. 9.43 Fireballs appeared to extinguish. 18.56 Substantial but diminishing fires on north and east faces. The timing and appearance of the fireballs indicated that they were ignited inside the building. A calculation based on the oxygen contained within the building on the floors into which the fuel tanks entered indicated that up to 15 percent of the available jet fuel could have burned inside the building in this immediate event. These fires quickly depleted the available oxygen. The resulting pressure wave forced large amounts of unbumed fuel through openings either created by direct impact of the aircraft and/or debris or windows blown out as a result of the overpressure generated inside the building by the fire itself The presumably atomized fuel burned when it mixed with air outside of the building. The largest fireball formed on the north face, suggesting that the largest amount ofjet fuel was blown backwards through the opening created by the aircraft entry. If roughly another 15 percent to 20 percent of the jet ftiel burned outside the building as in WTC 2 (Section 2.4.1), then about two thirds of the jet fuel remained inside the building to bum later or just flow away from the fire zones. 2.2.2 Estimated Aircraft Speed The speed of American Airlines Flight 1 1 as it entered the tower was estimated as 683 ft/s ± 50 ft/s, or 466 mph ± 34 mph (NIST NCSTAR 1-2B). 2.2.3 Observed Impact Damage The aircraft struck near the center of the north face ofWTC 1, centered on the 96* floor with wings impacting from the 93''' to the 99* floors (Figure 2-2). The impact created a hole about 15 ft wide by 4 stories high at its widest points. The aircraft fragments continued into the building to destroy portions of the concrete floor systems on the 94 through 97 floors. In addition to numerous windo\A S broken out by the impact on the north face, there were about 15 windows blown out on the east side of the 94* floor Measurements and calculations estimated that the thermal expansion from a fire in a partially enclosed space could generate overpressures between about 1 Ib/in^ and 5 Ib/in^. For a window and frame area of over 10 ft^ this amounts to thousands of pounds of pressure, more than enough to cause displacement. NIST NCSTAR 1-5. WTC Investigation 9

Chapter 2 and about 10 on the south side of the 96"" floor. The 94'' and 96''' floors were the areas struck by the wing fuel tanks. It is reasonable to surmise that these two floors were the source of the fireballs. Immediately after the fireballs formed, large fires were evident from the north, east, and south faces during the period from 10 s to 30 s following the plane strike. Between 40 s and 45 s after the plane strike, there was an abrupt decrease in the size of the flames in the hole on the north face and the amount of smoke exiting the west face, likely a result of the aforementioned oxygen depletion. (During this period, unbumed jet fuel did flow to other parts of the building. For instance, there were a number of accounts of fires in the lobby and of fires flashing from the elevators.) Figure 2-2. Photograph of the north face of WTC 1 around 9:30 a.m. showing the area damaged by the aircraft strike. 2.2.4 Observed Fire Behavior in WTC 1 Following the Aircraft Strike The following discussion of fire behavior in WTC 1 is broken into six time periods of roughly 15 min each. This summary focuses on fire observations. Details of the fire behavior as a function of time are documented in facade maps describing fire, smoke, and window condition observations included in 8:47 a.m. to 9:03 a.m. WTC 1 from 8:47 a.m. to 9:03 a.m. This period spanned the time between the first aircraft impact on WTC 1 and the second on WTC 2. As noted earlier, by 40 s after the aircraft impact on WTC 1 , only relatively small fires were visible burning 10 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence on the north, east, and south faces. During the following few minutes, only minor changes in these initial fire distributions were observed. After this lull, fires began to appear, grow, and spread on all four faces of the tower. Within a few minutes of the aircraft impact a substantial fire grew on the north face of the 97"'floor to the immediate west of the aircraft impact cavity. Starting around 8:51 a.m. external flames also appeared on this floor from windows located a short distance to the east of the cavity and rapidly grew to fill several nearby windows. Around 8:57 a.m. smoke and flames suddenly came from windows on the east side of the 96'^ floor below the burning area on the 97"^ floor. The three fires on the 96'^ and 97'^ floors began spreading toward the edges of the face, with the fire on the west side of the 97""^ floor reaching the western edge of the tower by 9:03 a.m. and the two fires on the east side of the impact cavity spreading to the cast before pausing outside of the walls of rooms located in the northeast comers of these floors. During the period, several small isolated fires were visible on other floors impacted by the aircraft. On the east face of the tower the fire that was originally visible toward the center of the 94"" floor spread and grew substantially. By 9:03 a.m. an intense fire was visible burning over a length of open windows that covered roughly a quarter of the face from a position on the north side to near the center of the face. Just before 8:57 a.m. flames appeared from windows on the 97"" floor located just to the south of the internal wall of the room in the northeast comer of this floor. This fire appeared to spread and grow rapidly, covering more than a quarter of the length of the floor by 9:03 a.m. By this time several small fires were also visible on the northem sides of the 92"'', 93'^'', and 95"^ floors and had just appeared on the 96* floor. Near the end of the period numerous people were observed falling from the 92"'' and 93^'' floors over short periods of time, which may be an indication that conditions at these locations on the east side were becoming untenable at this time. The primary fire activity on the south face during the period was on the 96* floor. The fire on the western side of the face had grown and spread to cover nearly the entire westem half of the floor. Flames were visible in the southwest comer of the floor where an aluminum panel covering the area had been removed during the aircraft impact. Near the end of the period relatively small fires began to appear on the westem sides of the 95 and 97 floors. No fires were visible on the west face until just after 8:55 a.m., when extemal flames and hea\^ smoke first appeared from a window on the 97* floor near the center of the face and then seemed to spread very rapidly in both directions. Within a minute, extemal flames were visible over a length of windows covering nearly a quarter of the face near the center. A second period of apparent rapid fire spread just after 9:01 a.m. increased this length to the south by roughly 50 percent in 8 s. Shortly after 9:02:15 a.m. another period of rapid fire spread appeared to fill in the remaining length between the existing fire and the north edge of the face. No fires were observed on other floors of this face during the period. The most extensive fire growth took place on the 97* floor. The apparent rapid development of these fires, particularly on the west face, may be an indication that the fire growth and spread was accelerated by the presence of initially unbumed aviation fuel that may have been dispersed over this floor during the aircraft impact. Observations suggest that smoke from the developing fires was rapidly transported to the upper regions of the tower. Smoke was observed almost immediately coming from vents near the center of the north side of the mechanical equipment room on the 108 and 109 floors. Starting around 8:52 a.m.. it appeared NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 11

Chapter 2 that people began to break open windows on floors on each of the faces near the top of the tower, particularly on the 104 and 105 floors. Smoke began to flow immediately from many of these open windows. Other observations summarized in the report are consistent with the observed fire behaviors during the period. A number of streamers were observed falling from facade areas where fires had recently appeared. The aluminum cladding next to windows where fires were present was marked by smoke in a manner which reflected the local fire intensity. In particular, distinct carets were present on the columns next to windows where flames extended from the openings. Response of WTC 1 to the Impact of United Airlines Flight 175 on WTC 2 United Airlines Flight 175 struck WTC 2 at 9:02:59 a.m. The impact and subsequent fireballs briefly affected the fire behavior in WTC 1 . The first effect was the sudden appearance of smoke and in a few cases fire from a number of open windows, indicating a weak pressure pulse had passed through the tower. A portion of the fireballs that formed on WTC 2 was adjacent to the east face ofWTC

  1. As the

fireballs initially expanded they pushed smoke away from the east face of WTC 1 and revealed areas that had been hidden by smoke. As the fireballs grew larger, they entrained sufficient air that large amounts of smoke and air were drawn from open windows on the east face of WTC 1, while smoke flow was markedly decreased on the other faces. The disrupted smoke flow lasted for just over 10 s. WTC 1 from 9:03 a.m. to 9:18 a.m. Compared to the rapid fire spread observed on the north face periphery during the first time period, little additional fire spread occurred on this face during the following fifteen minutes. The intense fires that had grown on the 96th and 97th floors earlier retreated into the building and began to die down. Around 9:15 a.m. a fire appeared in windows on the west side of the aircraft impact cavity on the 94th floor. This was the first evidence of a fire in this area of the floor. In contrast to the north face, the fires burning on the periphery of the east side of the tower continued to develop and spread during this time, initiating new areas of intense burning at the same time that areas ignited somewhat earlier were dying down. By 9:07 a.m. an extensive length of flame had appeared on the 92"'' floor extending over roughly 20 percent of the width of the face to the north of the face center. Moderate fire growth had also occurred near the center of the 93'^'' floor, while an isolated fire was visible at the center of the 95* floor. An intense fire (with flames extended from windows) developed over a length rumiing from just outside the wall of the room in the northeast comer to well past the center of the face on the 96 floor. On the 94 and 97* floors, the fires at windows that had been burning intensely during the earlier period were dying down, while new areas of fire had spread to the south. During the initial part of this time period, the fires on the western half of the 96* floor on the south face continued to bum intensely. At this time, flames were not visible on other floors. By the end of the period the appearance of the south face had changed dramatically. While the fires on the 96* floor had begun to die down and recede back into the tower, extensive areas of flame became apparent on both the 95 and 97 floors. The fire on the 95th floor was visible over roughly 10 percent of the width of the face at a location on the east side of the westem half of the floor. On the 97* floor a fire developed that covered most of the westem half of the floor. 12 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence The fires on the west face during this time period continued to undergo unusual and dramatic changes in behavior. During the early part of the period, heavy flames and smoke were observed coming from roughly the same locations on the 97'"' floor as just prior to 9:03 a.m. At 9:06:27 a.m., a short-lived, but intense, burst of flame appeared near the top of a window near the southern edge of the floor. Very shortly afterward the amount of smoke and flames coming from open windows along the length of the 97'' floor decreased dramatically, and it was possible to see parts of the west facade that had been hidden just before. At this time flames were visible near the southern edge of the face. Later images of the west face during the period show an extensive fire along the entire length of the floor, but with flames that have receded well into the windows and httle smoke flow from the open windows. Around 9:08 a.m. a small fire became visible on the 96"^ floor near the southern edge. By the end of the period a relatively low-intensity fire was visible in several windows in this area. No other fires were observed on the face during the period. WTC 1 from 9:18 a.m. to 9:35 a.m. Very shortly after 9:18 a.m. intense fires with external flames appeared within the rooms on the northeast comers of the 96"^ and 97 floors. A similar fire was observed in the northeast comer room on the 94' floor around 9:25 a.m. Very shortly after these fires appeared, streamers began falling from the area. The intense flames in these windows only lasted a few minutes, having died down by 9:35 a.m. The fire observed on the west side of the 94* floor at the end of the previous period spread significantly and filled the length between the aircraft impact cavity and eastern wall of a room on the northwest comer of the floor. Even though these flames were extensive, there was no extemal flaming and very little smoke was coming from nearby windows. By 9:35 a.m. this fire was also dying down. Around 9:28 a.m. a small fire became visible on the 98* floor. Over the next few minutes this fire spread and by 9:35 a.m. covered roughly one-fourth of the floor width near the center of the face. By 9: 18 a.m., most of the fires observed earlier near the center of the face on multiple floors on the east face were dying down. As on the north face, fires were observed moving into rooms located on the northeast comers of the 96 and 97 floors around 9:19 a.m. and on the 94* floor around 9:23 a.m. A similar fire growth was observed in the room on the northeast comer of the 93'^'' floor starting at the end of the period. Fires which had recently spread west from the initial buming areas on the 92"^ 95, 96, and 97* floors continued to bum, but there was little additional fire spread during the period. By the start of this period, extremely intense fires were present on the west side of the south face on the 95, 96, and 97* floors. On the two higher floors these flames extended from near the center of the face to the westem edge, while on the 95* floor there appeared to be a barrier that prevented flame spread to the westem edge. Over the course of the period, the fires on the 96 and 97 floors began to die down while those on the 95* floor remained intense. There was no indication of additional fire spread during the period on this face. The fires on the west face were relatively quiet during this time. The extensive fire present earlier on the 97* floor continued to die down, becoming very spotty by the end of the period. Meanwhile, the low intensity fire that had earlier begun to spread north on the 96* floor from the south edge continued moving methodically across the floor, reaching near the center of the face by 9:33 a.m. Unlike the earlier fires on the 97* floor, these flames appeared to be buming near the floor at separated locations. Their appearance was very similar to the dying flames seen on the 97* floor. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 13

Chapter 2 In general, fire spread during this period was reduced compared to the first two periods. While intensely burning fires with extended flames developed in northeast comer rooms on several floors, most of the new fire growth involved less intense flames that did not extend fi^om windows. Such fires included those on the west side of the 94"^ floor and the central part of the 98'^ floor on the north face and the south side of the 96'' floor on the west face. Most of the streamers during the period were observed at early times when fires were spreading into the northeast comer rooms and on the west side of the 94th floor. Relatively few people were observed falling from the upper floors ofWTC 1 during this time. These observations are consistent with the observations indicating that the fires present during this period were less vigorous and extensive than during the two earlier periods. WTC 1 from 9:35 a.m. to 9:59 a.m. This period takes the time line for WTC 1 fire behavior up to the time that WTC 2 collapsed. The fires that appeared on the north face at the 98* floor near the end of the previous period continued to spread and by the end of this period extended over two-thirds of the face starting at the east edge. Even though the flames were extensive, very little smoke and flame were evident coming from the 98'" floor windows, and the fires were dying down by the end of the period. Around 9:40 a.m. smoke and flames appeared in windows at the western edge of the 94''^ floor, indicating that a nearby fire had entered a room located in this comer. This fire would spread slowly to west during the remainder of the period. At roughly the same time a similar fire grew in windows at the east edge of the 92"'^ floor, apparently having migrated from the east face. Another fire developed rapidly in a room on the northwest comer of the 96'' floor around 9:53 a.m., apparently moving from the west face. The most dramatic change in the fire distributions on the east face during this time was the appearance and spread of an intense fire on the 98* floor. At around 9:38 a.m. a jet of flame appeared from a window midway between the north edge and the center of the face. By the end of the period intense flames were coming from 98* floor windows over much of the northem half of the face. Meanwhile, fires on the 92"\ 94, 95, 96, and 97 floors contmued to spread from the center of the face toward the south. Due to growth and decay cycles of the spreading fires, the flames on these floors developed the appearance of waves moving slowly southward across the face. On the 93'^'' floor flames were evident on the north side of the face, including in windows inside a room on the northeast comer. The distribution of fires on the south face also changed substantially during this period. The intense fires buming earlier on the west sides of the 95, 96, and 97* floors continued to die down throughout this time. Around 9:40 a.m. a flame jet suddenly empted from the south side of the 98* floor. This new area of fire then spread and grew rapidly, covering most of the west side of the floor within a few minutes. This fire continued to bum until the end of the period. The first indications of a fire buming on the east side of the south face became apparent around 9:43 a.m. It was just possible to identify an area of small flames at a position roughly one-third of the way between the east edge of the face and center on the 94* floor. This fire did not grow substantially during the remainder of the period. The most dramatic changes in fire distributions on the west face took place on the 94 and 98 floors. Earlier there were no visible signs of fire on these two floors. Sometime around 9:38 a.m. flames appeared on the 98* floor and, within a few minutes, relatively low intensity flames were visible over 14 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence more than half of the length of that floor starting at the south edge. By 9:59 a.m. the flames could be seen ON er more than three-fourths of the floor w idth. Even though extensive, these flames were not intense since there was no flame extension and xcry little smoke was llowing from nearby windows. At around 9:39 a.m. small fires appeared to dc\ clop rapidh' near the center and northern edges of the 94'^ floor. Almost simuhaneously eight people were seen falling or climbing down from 94"^ floor windows near the center of the face. By the end of the period relati\ ely low intensity flames were visible in most windows on the floor from the north face to well beyond the center of the face. The northward movement of the low-intensity fire on the 96"' floor continued during the period, finally reaching the edge of the face around 9:53 a.m. The large number of people who fell from the w^est side of the 94th floor around 9:40 a.m. was mentioned above. During the period, additional people were observed falling from higher floors on the north, east, and west sides of the tower. Response of WTC 1 to the Collapse of WTC 2 At 9:58:59 a.m.. WTC 2 began to collapse, and roughly 10 s later debris reached the ground. Very shortly after the collapse began, fire and smoke were pushed out of the south face of WTC

  1. probably due to a

pressure pulse transmitted to WTC 1 from the collapsing tower. The most prominent effect was on the 98"' floor w here flames were pushed out of windows along the west side of the face. There w^as also a distinct increase in the flame intensity' on the west side of the 96"' floor. It is likely significant that flames did not appear elsewhere on the face, perhaps indicating that large flames were only present near the peripher)' of the face at these locations. Videos showed that no flames were pushed from open windows on the north face ofWTC

  1. but that fires

burning on the 92"''. 94"". and 96"^ floors brightened noticeably. On the east face, flames near the south edge on both the 92"" and 96"" floors flared out at roughly the same time the changes were obser\'ed on the north and south faces. Shortly after the collapse of WTC 2. the flow of smoke from the north face of WTC 1 stopped momentarily. The period of decreased smoke flow lasted for approximately 40 s. Videos shot from the east showed that debris from WTC 2 passed in an arc across the east face ofWTC 1. creating damage on the facade of WTC 1 that is visible in images taken shortly after the collapse. The highest marks on the building were just below the mechanical equipment room on the 75"' and 76"' floors. The damage appeared relatively superficial, and it is considered unlikely that it affected the subsequent fire behavior in the tower. Videos and eyewitness accounts indicate that large amounts of dust and some debris entered the lower floors of WTC 1 during the collapse of WTC 2. It is not known if damage at these lower locations could influence the fires near the top of the tower. WTC 1 from 9:59 a.m. to 10:18 a.m. The collapse of WTC 2 resulted in changes in the quantity' and quality of visual material showing the faces of WTC 1 . People near the site were forced to flee or seek shelter. Many photographers and videographers located further away changed their focus to the large dust clouds that covered much of lower Manhattan. The dust reached levels near the top of WTC 1 and obscured the faces. This was particularly true on the downwind east and south sides. As a result, the visual information following the collapse of WTC 2 was considerably less detailed than prior to this time. However, other evidence NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 15

Chapter 2 indicated that significant changes in fire behavior and distribution were taking place prior to the collapse of WTCl at 10:28:22 a.m. The most complete information for the current period was available for the north face. Images recorded shortly after 10:00 a.m. showed that remarkably little fire was visible on the face and that the flames that were visible had low intensities. During the period, the fire burning on the east side of the 92"'' floor continued spreading slowly to the west, apparently moving from room to room along the fa9ade. By the end of the period it had reached roughly two-thirds of the way across the face. Only remnants of the earlier fires on the 94'' and 96 floors were visible on the west side of the face. Starting around 10: 10 a.m., an intense fire grew on the 98"" floor near the west edge of the face. Compared to the north face, it proved more difficult to characterize the fire behavior on the east face of WTC 1. Shortly after the collapse of WTC 2 a dust cloud rose from below and totally obscured the floors where fires were present. Just prior to the arrival of the dust from below, intense fires were visible coming from windows on the 94'^, 96''^, 97"", and 98"" floors with similar distributions to those seen just prior to the collapse. As the dust began to clear around 10:07 a.m., the only fire visible was the intense band of flames on the north side of the 98th floor. Over the next several minutes the limited imagery available suggests that the fire distributions on the east face remained similar to those present prior to the collapse. There is some indication that the fires burning on the 96 and 97 floors may have spread further south, perhaps reaching as far as the southwest-comer room on the 96* floor and three-fourths of the way across the face on the 97* floor. The quality of the imagery available for the south face of WTC 1 following the collapse ofWTC 2 was similar to that for the east face. Shortly after 10:00 a.m. a long distance video showed an intense line of fire present on the western side of the 98 floor and a vigorous fire burning on the 97 floor near the center of the face. Shortly afterward, dust rose from below and totally obscured the floors with fire. When the dust began to clear around 10:06 a.m. the flame distribution did not appear to have changed markedly. At around 10:1 1 a.m. the dust cleared sufficiently to detect the presence of fires on the east side of the 96* floor, extending from near the eastern edge to at least half way to the center of the face, and on the 97* floor, concentrated toward the center of the face. Shortly afterward, flames were observed coming from the 99* floor on the west side of the face. One of the more interesting fire spread behaviors in WTC 1 was observed on the west face shortly after the collapse of WTC 2, when a large fire developed rapidly on the south side of the 104* floor, well above floors where fire had been observed previously. A deep red glow along the 98th floor remained visible on the face, indicating that the interior fire on this floor continued to bum. The fire became extended across the entire width of the floor when it spread to the north edge during the period. Isolated flames were still visible on the north side of the 96 floor, while the low-intensity fire burning on the 94 floor spread south to cover three-fourths of the face width. Around 10:07 a.m. 13 people were observed falling from windows near the center of the 95* floor. Shortly afterwards, fire first became visible on this side of the floor nearly simultaneously at a number of windows. By 9: 18 a.m. flames were visible over a three- fourths length of the 95* floor, extending from near the north edge. Though extensive, these flames appeared to have relatively low intensities, similar to the fires below on the 94* floor. The large number of people observed falling from the 95* floor around 10:07 a.m. has already been discussed. Other people were observed falling from locations well above the fire floors on the north and 16 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence west faces. Most of these were seen near the end of the period, perhaps indicating that conditions on the upper floors had begun to rapidly deteriorate. 10:18 a.m. to Collapse of WTC 1 at 10:28:22 a.m. By shortly after 10:18 a.m., the fire spreading toward the west on the north side of the 92nd floor was approaching the edge of the face. Despite the presence of flames over a significant length of the fioor, the fire appeared to be burning with a low intensity at separated locations, with essentially no smoke coming from nearby open windows. An event took place within the tower at 1 0: 1 8:48 a.m. that generated a pressure pulse with sufficient magnitude to force a large amount of smoke from the open windows on the 92"'' floor, along with smaller amounts from open windows on other floors on the north face and on the other faces of the tower. While it seemed likely that the pressure pulse was generated by some sort of collapse within the tower, e.g., a portion of the core settling or a partial floor collapse, it has not been possible to determine the nature of the event or even its general location based on the visual record. Shortly after the pressure pulse, an intense fire appeared at the western edge of the 95"" floor. Over the next several minutes, the fire on west side of the 92"'' floor grew dramatically, with heavy internal flames visible over most of the western half of the floor. Fires present elsewhere on the north face were dying down during this period. When the tower began to collapse, it acted as a piston, forcing air downward onto other floors and out through openings. As a result, large volumes of fire and smoke were pushed from windows on the 92"'' floor at several locations across the face, confinning the presence of an extensive area of fire. Flames were also pushed from windows in the northwest-comer room on the 95"' floor, indicating that a significant fire was still present nearby. Flames were not expelled from elsewhere on the north face, providing additional evidence that intense fires observed earlier at other locations on the face had either died down or gone out. Views of the east face during the final ten minutes were limited and partially obscured. A small fire was clearly burning near the center of the lOT' floor. Several long-distance videos show that around 10:21:15 a.m. there was an intense burst of flame from the 98"^ floor at a location roughly half way between the center of the east face and the south end. This new region of intense fire rapidly expanded in both directions to cover about one-fourth of the width of the face. The new area of fire on the south side of the 98* floor remained the dominant feature on the east face until the collapse. Roughly 3 s prior to collapse initiation, this line of fire brightened noticeably. During the collapse, bright flames were expelled from the southern side of the 98"^ floor, confirming the presence of an intense fire in the area. Expelled fire was not visible coming from the other fire floors on the face, suggesting that the fires present elsewhere were much smaller than that on the south side of the 98* floor. Views of the south face ofWTC 1 were also limited for this time period, but several photographs taken from a helicopter flying relatively close to the tower provide a good indication of conditions on this face roughly halfway through the period. Figure 2-3 shows a cropped view of one of these photographs shot from the southwest at 10:22:59 a.m. Fires are visible on the east side of the face on the 92"'' through 98 floors. A long-distance video showed that the particularly intense fire on the 98 floor moved into the area around 10:19 a.m. Close inspection of the photograph reveals that many of the columns on the south face in the vicinity of 95 floor to the 98 floors were bowed inward at this time. Somewhat smaller flames are visible on the west side of the face on the 92"'', 96, 98, 99, and 100 floors. Around 10:25 a.m. heavy smoke and fire appeared from windows in a room located on the southwest comer of the 94* floor. Long-distance videos show that during the period leading up to the tower NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 17

Chapter 2 collapse, the line of fire on the 98' floor continued to bum vigorously. The fire on the 99' floor appeared to intensity and move towards the east, eventually reaching a location more than half way between the center of the face and the east edge. When WTC 1 began to collapse, a large amount of flame was pushed from openings on the south face with flames appearing to come from three separate locations. The first was from the vicinity of the intense fire burning on the east sides of the 98th and 99th floors, the second was from the fire burning on the western edge of the 94th floor, and the third came from around the center of the face near the 94'"^ floor. Figure 2-3. View of the south face of WTC 1, cropped from a photograph shot from a helicopter at 10:22:59 a.m. It has been enhanced by adjusting the intensity levels, and column and floor numbers have been added. Minimal fire spread took place on the west face during the period. Fire moved into two adjacent rooms located in the northeast comer of the 92"'' floor and into a southwest comer room on the 94'" floor. Fires observed earlier on the 94, 95'', and 98'*' floors were generally dying down. The fires on the 96"' and 97"' floors appeared to have died out since no flames were visible on these floors. The fire on the south side of the 1 04"^ floor continued to bum intensely. A video shot showed that smoke was forced out of 18 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence multiple west-face windows approximately 2 s before the collapse ofWTC 1 began. As the tower collapsed, the resulting pressure increase pushed intense flames out of windows at the northern edge of the 92""^ floor, at the northern edge of the 95''' floor, at the southern edge of the 94"' floor, and from the intensely burning region on the 104'' floor, indicating the areas on the face where the most intense burning was taking place. During this final period, people were observed falling from the upper floors of the north and west faces. It is likely that additional people fell on the other faces and were not identified due to the quality of the imagery. The fact that people continued to fall from upper floors suggests that conditions on these floors continued to deteriorate until the tower collapsed. Summary and Additional Discussion of Observations for WTC 1 Fires Fire growth and spread in WTC 1 was extensive during the 102 min between the aircraft impact and collapse of the tower. Figure 2-4 shows the results for the four faces of integrating the fire observations over the entire event. Extensive fires were observed from the 92"'' to 99'' floors. (Note that fires were also present on higher floors, including the intense fire on the south side of the west face of the 104'' floor.) Fire seems to have spread over almost all of the 96"' to 98"' floors, while unbumed areas were still present on lower floors. The largest unbumed areas seem to have been on the 93'" and 95'' floors. WTC 1 . North Face jlMiliiiiiiiiiiiiiiii iiii if ill liifllllllH ii 8-47 a m to 10:28 a.m. Lllliiil ..JUdU.JII '"fFJilllliill SI luiuiniii I mmmi iiiiiiiiiiiiiiiiiii ; I II iiiiiiiii iiiiiiiii. nil WTC 1 South Face IIII I • " riii--^ 8:47 a.m to 10:28 a.m. iWiiillf- iiillilllil.yJi mil 11 I iin WTC 1, East Face

E|[|L 8:48 a.m. to 10:28 a.m IP'iili ^iifiiiiii! i!;f!H!HlininuuiiiUi itijjjinjmi: II II nil HEililriteil""^' HHitliililliillllllii^^^ nil SK Xe itt mc 1 Wes! Face S:-!? a m. to 10:28 a.m. :lllllillia iiuiiiiiiiiiiiiiiiiuiiiiiLiiiiiiiiiiiiiiiiinimiiiimF lii]i!iiiiiirriig!!!iiii»iiif!!iii]iiiii!iiiiiir!iiiilii mill I imiimiiiimiimii iiiiil: iimi imiiiiiiiiiimiimiiiim i iiiiimiiiiiiiiiii iii iimmimiiiiiiiiiiiimiiiiii iiiii iiuiiiiiuiiiiii -pate iii iouuDi- Mi MS «5 4» «15

<)C- *X 401 Note: Color coding—white, no fire; yellow, spot fire; red, fire visible inside; orange, external flaming. Figure 2-4. Maps of integrated fire observations between 8:47 a.m. and 10:28 a.m. for the four faces of WTC 1. An interesting aspect of the fire behavior in WTC 1 was the variations in burning behavior obser\'ed on the different faces. Fires at most locations on the west and north faces of the towers burned without flame extension or release of large amounts of smoke from nearby windows. In many cases the fires appeared NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 19

Chapter 2 to bum as relatively low-intensity distributed flames. The preponderance of red in the north- and west- face maps in Figure 2-4 reflects this type of burning. In contrast, the fires burning on the east and south faces most often generated external flames and heavy smoke flows at nearby windows as indicated by the fa9ade fire maps for these faces. Various explanations for the different fire behaviors were considered. The most plausible is based on the effects of the prevailing wind. On September 11, 2001, the wind was striking WTC 1 from the northwest and then flowing down the north and west faces. This wind created positive pressures at the windows on these faces that tended to resist gas flows out of the tower. On the east and south faces the effect of the wind was the opposite, creating low pressure areas at the windows that tended to draw gases out of the building. The net effect of these pressure forces was a tendency for gases to flow internally on a floor, if a pathway was available, from the west and north faces to the east and south faces. Such internal flows provide a plausible explanation for the observed differences. This summary focused on the time variation of the fire distributions and intensities observed in WTC 1. NIST NCSTAR 1-5A also includes detailed time lines for window condition on the various floors and faces ofWTC 1. Generally, as the fires spread into new areas, window glass in the immediate vicinity would break out. As a result, the number of open windows continuously increased. This, in turn, increased the amount of outside air available to support the fires burning inside. The total number of windows that were broken open by the aircraft impact and subsequent fireballs was estimated to be 236, with the majority located on the north face where the aircraft impact occurred. By the time of tower collapse this number had increased more than five-fold to 1,312, with roughly equal numbers on each face. This increase in the number of open windows provided an additional 12,470 ft" of ventilation area. Summary of Observed Fire Behavior in WTC 1 There was a significant difference in the fire behavior on the different faces of the towers. Fires at most locations on the west and north faces of the towers burned without releasing large amounts of smoke or flames from nearby windows. In many cases the fires appeared to be distributed fires that burned at relatively low intensities. (Three major exceptions to this were: early north face fires to the east of the impact cavity on the 96"^ and 97* floors and the west face of the 97"" floor, the fires that developed within rooms along the facades, and the fire that developed on the west face of the 104"^ floor following the collapse ofWTC 2.) By contrast, the fires burning on the east and south faces often generated heavy amounts of smoke and external flaming at nearby windows. (Exceptions to this general behavior included fires that developed on the east face of the 92"'' floor and on the east side of the south face on the 92"^ and 94"^ floors.) The most plausible explanation for this difference is that the prevailing wind was striking WTC 1 from the northwest and then flowing down the north and west faces. This wind created positive pressures on the windows on these faces, pressures that tended to resist gas flows out of the tower. On the east and south faces the effect of the wind was the opposite, creating low pressure areas at the windows that tended to pull gases out of the building. The net effect of these pressure forces would be a tendency for gases to flow internally on a floor, if a pathway was available, from the west and north faces to the east and south faces. Such internal flows provide a possible explanation for the observed fire behavior. The exceptions noted above for the north and east faces provided support for this explanation. When the early fires developed on the north and west faces, most windows on the 96"^ and 97 floors still had glass in place on the east and south faces. As a result, internal pathways connecting the openings on the high pressure and low pressure faces did not exist. The fire burning on the west face of the 97* floor abruptly 20 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence stopped releasing smoke and flames from windows on the face at 9:06:27 a.m., when it approached the south edge of the floor. Just prior to this time there had been a bright flash of fire from a southwest window on this floor. It is likely that this was the time when windows on the 97"' floor opened on the south face, providing the required internal flow pathway. A similar explanation pertains to the fire behavior on the 104"" floor. In this case, the fire developed only on the west face, windows on other faces were closed, and internal flows to the east or south faces were not possible. Since interior walls were often able to act as effective firebreaks, they would also have been able to limit internal flows from open windows on the north and west faces to other open windows at the east and south faces on the same floor. As a result, the effects of positive pressure at windows within the room would be mitigated, and underventilated fires within the room would be expected to generate the external flaming that was sometimes observed. Displaced windows, in large part, accounted for the air supply available to the fires. The displaced windows provide a second indicator of fire intensity in that most of these (other than those broken by the initial aircraft impact) were forced out by the fires. 2.3 EVIDENCE REGARDING WTC 2 2.3.1 Time Line for the First 10 Seconds By the time United Airlines Flight 175 struck WTC 2 at 9:02:59 a.m., a large number of still and video cameras were trained on the WTC site. More than 25 video clips of the aircraft striking WTC 2 from all four sides were included in the NIST visual database. All of these clips were placed on a common time line accurate to one video frame or 1/30 s, leading to the detailed chronology in Table 2-2. The Vkindow numbers were estimated based on observed locations relative to the width of a face and are generally accurate to ± 1 window. As in the case of WTC 1, fuel-rich aerosol was expelled from WTC 2 and ignited to form multiple fireballs. Figure 2-5, cropped from a video shot from the east-southeast, shows the nascent fireballs and dust clouds as they appeared 1.2 s following the collision of the aircraft with the tower. Multiple small fireballs that had developed on the east face rapidly coalesced into a single fireball that reached nearly across the entire face. Less fuel appeared to have been expelled from the south face than from the east and north faces. No dust clouds or fireballs were observed on the west face. By 4.3 s after the impact, the fireball appearances had changed significantly. Burning occurred at heights well above where the plane struck, and the fireballs became more spherical, with the fireball on the east face being considerably larger than the one on the south. Large amounts of dust, sheets of paper, and larger debris were falling below the fireballs. Burning on the south face seems to have been concentrated more on the west side with little flame evident in the cloud toward the east. Figure 2-6 shows intense fire covering nearly the entire plume on the north face. The highlighted areas are two large pieces of aircraft debris that passed through the building. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 21

Chapter 2 Table 2-2. Time line for events immediately following the plane strike on WTC 2. Time (s) Observation 0 Aircraft struck WTC 2 0.03 Bright orange flash seen from the aircraft body in the vicinity of the tower wall, only apparent for one frame

  1. I

1 Puff of dust appears on the 81^' south face near a window 0.20 Aircraft disappeared completely inside the tower A ^'2 U.zi First appearance of damage and dust on the 82'"* floor east face A O/C O.ZD Additional damage and dust appeared on east face of the 82"^* floor 0.30 Damage and dust appeared on the east face 81" floor 0.40 Initial damage and dust appeared on the northeast comer of the 81" floor 0.50 Large object exited north face in vicinity of intersection of 8 T' and 82"'' floors 0.50 Damage and dust appeared on the east face of the 81" floor 0.56 Fire appeared on the east face in the dust plume in the vicinity of window on the 82'"* and spread rapidly through the plume 0.56 Damage and dust appeared on the north face of the 79"' floor 0.59 Fire appeared on the south face in dust plumes located in vicinities of windows on the 79"' and 8P' floors 0.59 Fires appeared on the east race in other dust plumes on 8 1 and 82 iloors and expand rapidly 0.59 Damage appeared on the southern edge oi the east race 0.63 Aluminum panel damaged on the southeast comer oi the 82 floor A ^ T 0.63 Flames appeared in 14 windows on the east face of the 83'^'' floor 0.63 Line 01 lire covering 1 1 windows on the north race or 81 floor 0.66 Fires expanded on the north face covering 28 more windows on the 80 through the 82 floors 0.66 Fire appeared outside of the north face as observed from the east 0.66 Fire appeared in a dust plume on the south face 0.86 Damage appeared at windows on the 78* floor 0.89 Dust cloud appeared at upper level of mechanical equipment room vents on north face of 76"^ floor 0.92 Line of fire covering 8 windows on the 79"' floor appeared 0.99 Dust clouds appeared on upper and lower levels of the mechanical equipment room vents on the east face of the 75"' and 76"' floors 1:02 Damage appeared near window on the 80* floor 1:09 Line of fire appeared in 2 windows on the 80"' floor 1:2 Three distinct fireballs visible outside the north face 4.3 Buoyancy carried fireballs upward, and their burning was above the impact floors; extensive debris was falling below the fireballs 6.5 Flames reached their maximum extension 8.7 Significant reduction in extent of visible flames in the fireballs 11 Fireballs extinguished 22 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence Figure 2-5. The nascent fireballs and dust clouds formed on WTC 2 1.2 s after the aircraft struck WTC 2. Figure 2-6. Photograph of the towers recorded from the north-northeast 4.3 s after the aircraft struck WTC 2. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 23

Chapter 2 The fireballs continued to expand and rise for several more seconds before receding. Videos indicated that the fireball created on the east face lasted lis, that on the north face lasted 10 s, and that the small fireball on the south face lasted about 8 s. An analysis similar to that for WTC 1 indicated that less than one sixth of the jet fuel burned immediately within the building. Three previous estimates (McAllister 2002, and two in Baum and Rehm 2005) found that about 10 percent to 25 percent of the total jet fuel burned outside WTC 2. Since most of the fuel that formed the fireballs came from the starboard fuel tank, this suggested that 20 percent to 50 percent of this fuel burned externally with another few percent consumed inside the building. The remainder of the fuel was left behind in the tower following the initial fire. Almost all of the fuel in the aircraft's port fuel tank was also inside, primarily on the 78"^ and 79* floors. There was no visual evidence that the fuel from the port tank fuel burned in the short term. 2.3.2 Estimated Aircraft Speed Figure 2-7 is a series of cropped video frames that show the aircraft approaching WTC 2 and disappearing inside. In each digital frame, NIST detennined the separation of the nose and tail from the point where the aircraft passes out of sight behind the comer of the building. Figure 2-8 shows the pixel locations of the nose and tail of the aircraft as a function of time. The lines are virtually parallel, indicating that the tail did not slow as the aircraft entered the building. The time between when the nose and tail passed the reference location was 0.194 s. Since the length of the fuselage was known to be 155.0 ft, the speed was estimated to be 799 ft/s (545 mph). An uncertainty estimate based solely on the uncertainty in the determined time difference yielded a value of ± 18 mph with 95 percent confidence. A more sophisticated motion analysis (NIST NCSTAR 1-2A) generated a value of 542 mph ± 24 mph. 2.3.3 Determination of Primary Oscillation Period Close examination of the stable video revealed a perceptible movement of WTC 2 after it was struck by the aircraft. The building rocked back and forth, much like a pendulum, for many minutes. The stable nature of a video shot from the east allowed a detailed analysis of the north-south and torsional (twisting) motion ofWTC 2 to be performed using image analysis of the Moire patterns. Figure 2-9 shows the position of a location on the tower on the 70*^ floor as a function of time. A large increase in the motion of the tower followed the aircraft impact and slowly decreased after that. The peak amplitude of the movement in the north-south direction was determined to be 12 in. ± 1 in. at the 70**^ floor, which extrapolated to a value of 20 in. ± 3 in. at the roofline. Frequency analysis of the results revealed the fundamental north-south mode to have a period of 1 1.4 s, a torsional mode with a period of 5.3 s, and two higher frequency modes with periods of 3.9 s and 2.2 s. All periods were detennined to an accuracy better than ±0.1 s. The period of the fundamental mode was consistent with the expected range based on measurements of similar frequencies in WTC 1 (NIST NCSTAR 1-2). Similar measurements using a short video shot from the north yielded an amplitude of 12 in. ± 2 in. for the east-west motion, with a period of 5.3 s. A moire pattern is an optical effect that develops when objects having sets of lines are viewed simultaneously. In the case of this video, the lines correspond to the vertical rows of windows and columns on the tower and the vertical rows of pixels in the camera., In effect, the interactions of the lines allow motion to be followed with finer resolution than is available in the image. 24 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence © 2001 Scott Myers Figure 2-7. Sequential cropped frames taken from a video showing the aircraft approaching WTC 2. The frames are separated by 33.3 ms. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 25

Chapter 2 0 50 100 150 200 250 300 350 Time (ms) Figure 2-8. Plots of pixel locations for the nose and tail of the aircraft that struck WTC 2 as a function of time taken from the images shown in Figure 2-7. 15 10 5 •4-1c om^ p. Q -10 15 ^^^^^ in 1 ! i ;

i i i h 1 -50 50 100 Time (s) 150 200 Figure 2-9. Displacement of the left-most window line on the 70 floor of WTC 2 as a function of time, determined using Moire analysis. 26 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence 2.3.4 Observed Impact Damage When the aircraft struck WTC 2, it disappeared into the tower leaving a hole shaped like the aircraft. Very shortly after this a large cloud of debris and burning fuel exited the tower from the strike location, obscuring the strike point. As the fireball rose and the dust cloud cleared the hole in the building became visible once again. A summary of the observed damage to the south face indicated: • The nose of the aircraft stmck well east of the center of the face. The aircraft was headed slightly to the east of perpendicular at the point of impact. • The impact damaged the 77"" floor through the 85"" floor. The left wing tip marked the spandrel located below the 78"' floor slab and the right wing marked column 404 on the 85" floor. • Windows near the plane strike location were removed. A few of the windows further away were blown out by the overpressure generated by the initial fireball formation within the building. • Portions of the aluminum cladding that formed the curtain wall for the building were partially or completely removed at locations close to the where the plane struck. There was a great deal of debris piled on the right-hand side of the opening created by the plane. This debris along with the depth of the opening indicated that floors in this area were partially collapsed by the collision. There was insufficient information from the photographs to determine the exact areas over which the floor collapses occurred or their extent inside the building. Visual evidence suggested that at least some of the concrete in the floors was pulverized during the collision. The largest areas of damage to the east facade were to the 80"^, SV\ and SI"** floors. The body of the aircraft struck the first two of these; the third was where the majority of fuel from the starboard fuel tank was dumped. Much less damage is apparent on the 79*' floor, where most of the fuel from the aircraft's port tank should have been released. • Substantial areas of the aluminum curtain wall on the 80 and 81^* floors were pushed out and partially removed. • There were large piles of debris at the northeast comer of the 80"' and 81'* floors. It is likely that a large fraction of this debris was derived from the aircraft since its body impacted on these two floors. This suggested that either the debris was reflected from the core or that the plane was moving toward the east when it struck the tower, since the nose struck near column 421 on the south face. It is likely that one of the aircraft's engines passed through this comer. Large fires were ignited on the north face near the east side, making early observations of conditions in this area difficult. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 27

Chapter 2 The damage on the north face was incUned at an angle that roughly matched that at which the aircraft struck the tower on the opposite face. This suggested that debris from the aircraft tended to pass straight through the tower, perhaps being guided by the floor slabs. • Significant areas of the aluminum curtain wall were removed, most prominently in a roughly rectangular area extending across 12 columns and covering the 80^81^ and 82"'^ floors. This was where the nascent fireball was first observed. Very little fire was observed in this area following the fireball and before the collapse of the tower. As a result this area has been called the "cold spot." • Large piles of debris were evident, extending from the northeast comer about eight windows toward the west on the 80''' and 81'' floors. These were the same floors where piles were observed on the east face at the north edge, suggesting that the debris had essentially filled up the comers of the tower on these two floors. A third pile of debris could be seen on the 79"^ floor, extending roughly from column 231 to column 240. These windows overlapped an area where a distinct line of fire appeared on this floor 0.92 seconds after the plane strike. • One perimeter column in the north face was severed just below the spandrel between the ST' and 82""^ floors. The adjacent column was severely bent. This damage must have been the result of a large part of the aircraft passing through the tower. • Several windows were missing on the 78 and 79 floors. • Though aircraft and/or parts of the building exited the facade on the north face on the 78* floor at two locations, no fire was observed emanating from this floor. 2.3.5 Debris Expelled by the Aircraft Impact • Several pieces of the aircraft passed all the way through the building and exited at high velocities from the north side. Most of these were relatively small, but at least two were of substantial size. One, a portion of one of the jet engines, exited the northeast comer of the Sr' floor and landed roughly 1,500 ft from the north side ofWTC 2. The other, a landing gear assembly, exited in the vicinity of window 253 on the ST' floor and damaged the roof of a building at 45 Park Place, over three blocks to the north. Assuming the exit locations were identified correctly, the engine component exited the building moving toward the east at an angle of roughly 1 7 degrees to the normal with the north face, while the corresponding angle for the landing gear was approximately 12 degrees. • There was a great deal of small debris, such as cmshed pieces of concrete, and flaming material spread over the plaza. This most likely fell primarily from the north face ofWTC 2 since this side overlooked the plaza. Following the aircraft impact on WTC 2, the debris field on the south side of the building was noticeably increased. 28 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence 2.3.6 Fire Behavior Following the Aircraft Strike NIST NCSTAR 1-5A contains fa9ade maps that summarize the visual analyses of window condition, fires, and smoke for the four faces of WTC 2 as a function of time. The fire behaviors arc summarized here. Compared to WTC 1, there was relatively little fire spread in WTC 2 during the 56 min between the impact of United Airlines Flight 175 and the collapse of the tower. One approach for characterizing the fire spread in WTC 2 was to compare integrated fafade maps for the entire period from 9:03 a.m. to 9:59 a.m. with the initial fire distributions shortly after the aircraft impact. Similar to the analysis for WTC 1, changes in window condition were used as a rough indicator of fire spread. This is less valuable for WTC 2, because the number of windows opened by the aircraft impact and subsequent fireballs was much larger than for WTC 1, and the ratio of windows open at the time of collapse was only about 40 percent larger that at 9:04 a.m. (Table 2-3). This is far smaller than the corresponding increase in WTC

  1. which exceeded a factor of 4.5.

This large difference reflects: • In WTC 2, there were more windows broken by the aircraft impact and subsequent fireballs, particularly on the east face. • The time available for the fires to break windows in WTC 2 was less than for WTC 1 . • The early rates of the development of fires were much slower for WTC 2 than for WTC 1 . As a result of the small increase in ventilation area, the effect of changes in the number of open windows was much less important for the fire behavior of WTC 2 than for WTC 1. Table 2-3. Summary of open windows observed on faces (78^ through 84^ floors) of WTC 2 at 9:0:) a.m. and 9:58 a.m. Face Number of Open Windows 9:03 a.m. Number of Open Windows 9:58 a.m. North 78 159 East 222 258 South 133 196 West 0 7 Total 433 620 2.3.7 Observed Fire Behavior in WTC 2 The following discussion of fire behavior in WTC 2 is broken into four time periods of roughly 15 min each. This summary focuses on fire observations, but includes some relevant structural observations. Details of the fire behavior as a function of time are documented in fafade maps describing fire, smoke, and window condition observations included in Appendices G to J of NIST NCSTAR 1-5A. Detailed discussions of the fire observations, with numerous supporting images of the tower, and other related details such as window breakage, smoke flow, hanging objects (which may have been dislodged floors) observations, and unusual intense burning phases are available in the report. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 29

Chapter 2 9:03 a.m. to 9:15 a.m. As described earlier, immediately after the aircraft impact intense fires, located on piles of debris, were visible burning on the north face of the tower adjacent to (and within) the northeast comer on the 81^' floor and just to east of the center of the face on the 19^^ floor. During the period, it became clear that flames were also present on the 82"^ floor immediately above the fire on the 81^ floor and on the 80"^ floor immediately above the fire on the 79'^ floor. All of these fires continued to bum intensely during the entire period, and there was little indication of fire spread on the north face. Flames were not visible in a large rectangular area, which has been designated the cold spot, lying between the two burning piles of debris on the east side of the north face. The cold spot extended over twelve windows on the 80'^, SV and SI'" floors. Near the end of the period closer images revealed that a number of objects were hanging across windows in and immediately adjacent to the cold spot on the 80'" and 81^' floors. As discussed below with regard to the east face, one possible explanation for these hanging objects is that they are sections of floor slabs that have been dislodged from the outer wall and have settled down below the spandrels at the tops of the windows. In the immediate aftermath of the aircraft impact, extensive fires were visible through open windows on the east face of the tower coming from the 81^^', 82"^, and 83'^'^ floors. On the two lower floors intense continuous fires were burning on debris piles that covered nearly one-fourth of the floor widths extending to the south from the northern edge. The fire on the 83rd floor was intense, with external flames, and covered roughly one-fifth of the tower width at a location slightly to the south of the face center. Much smaller fires were present at other isolated locations on the face. Very shortly after the aircraft impact a hanging object was visible draped across the tops of 18 82"^* floor windows (i.e., nearly one-third of the face width) near the center. This hanging object was observed numerous times in later images. While it proved difficult to identify the object with certainty, the evidence suggests that it was a portion of the 83'^'' floor concrete floor slab that had been dislodged from the spandrel located above the 82"'' floor and had settled downward several feet, where it could be seen through the windows. The fact that the hanging object was visible so shortly after the aircraft impacted suggests that it was dislodged at some point during the impact and subsequent fireballs. It is reasonable to infer that the separation of the 83'^'' floor slab from the spandrel may have resulted from the overpressure on the 82"'' floor generated by buming aviation fuel. By 9:06 a.m., the intense flames buming on the south side of the 83'^'' floor were receding back into the windows and were less prominent than earlier. At the same time, a new area of fire was growing near the center of the southem half of the 82"'' floor. By the end of the period the fire on the south side of the 82"'' floor had spread north to cover numerous windows, while the fire on the 83"' floor was no longer visible. The fires on the north sides of the 81^' and 82"'' floors had died down to the point where intense buming was primarily occurring near the northeast comer. Shortly after the aircraft impact, only relatively small isolated fires were visible on the south face on the 78"^ floor, located just to the right of the aircraft impact cavity, and the 79"" floor, within the cavity. During the following 12 min, similar small fires grew around the aircraft impact cavity on the 80"' and 8r' floors. More significant fires appeared in the windows between the aircraft impact cavity and the eastem edge of the face on the 81^* and 82"'' floors starting around 9:07 a.m. Both areas were buming at the end of the period. The west face ofWTC 2 remained clear of smoke and fire until 9:10:29 a.m., when a plume of smoke appeared from a window on the south side of the 86* floor. This location was well above the floors with 30 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence observed fire. A likely explanation for the appearance of smoke at this time is that people trapped in the tower broke out a window and released smoke that had built up on this floor. This indicates that smoke was traveling upward through the tower. Several windows were open at this location at 9:1 5 a.m. In summary, during this time period, the major visible fires were burning on the east and north faces of the tower. The most intense fires were on the 81" through 83"* floors, i.e., the upper portion of the floors impacted by the aircraft. 9:15 a.m. to 9:29 a.m. Near the start of the period, an infrared image which provides an indication of the heat distribution of the WTC 2 facade was taken from the northeast. On the north face, strong heating was evident from the fires burning on the 79"" and 80'^ floors and the 81" and 82"'' floors. The cold spot stands out in the image because the area was close to the ambient outside temperature. Standard photographs and videos showed that the primary fire distributions on the north face did not change dramatically during the period. The fires in the northeast comers on the 81" and 82"'^ floors and near the center of the face on the 79"" and 80"" floors continued to bum intensely. Near the end of the period a relatively low intensity fire became visible on the 83'^'' floor near the eastern edge of the face. Smoke was observed coming from windows on the south side of the face on the 93'^'', 103'^'', and 105"^ floors, indicating that smoke had migrated to the top of the tower. These windows were most likely broken open by people at these locafions. The infrared image taken at the start of the period revealed strong heating across the entire width of the 81" floor on the east face, suggesting either that the fire observed on the north side of the face was heating the entire floor or that unseen fires were buming inside. Standard images showed that the fire buming on the south side of the 82"'' floor was dying down somewhat while continuing to spread to the north. The fires in the northeast comer of the 81" and 82"'' floors continued to bum intensely. A short-lived fire was present on the eastem edge of the 83" floor. Most often there was no smoke flow from open windows on the face below the 82nd floor, but increasingly frequent short-lived puffs of smoke were observed from multiple open windows on the 79"", 80"^, and 81" floors. Sometime between 9:18 a.m. and 9:26 a.m. a portion of the hanging object visible through the 82"'' floor windows on the east face settled down further in the windows, revealing the plate-like stmcture that would be expected for a floor slab. By shortly after 9: 15 a.m. a new area of fire had grown on the 79"^ floor to the immediate east of the aircraft impact cavity on the south face, adding to the fires buming in the immediate vicinity of the cavity. The fire observed earlier on the 8 1 " floor between the cavity and the east edge of the face was dying down, while the fire immediately above on the 82"'' floor continued to bum intensely. This fire distribution changed little over the period. There were indications that smoke fiows on the south face increased at the some of the times that smoke puffs occurred on the east face. Early in the period smoke was observed flowing from windows near the center of the 1 07"" floor on the west face as well as from the locations on the 86"" floor seen earlier. The smoke flow from the 107*'' floor suggests that smoke had traveled to the top of the tower by intemal pathways, and, due to its buildup, people on the floor chose to break out windows to reach fresh air. These two smoke flows were the dominant features for the west face during the period. Minimal fire spread took place during this period. The fire distributions on the east face for the two periods appear quite different due to the rapid changes in the fires observed near the beginning of the first NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 31

Chapter 2 period and the continued spread of the fire on the 81^' floor, that initially appeared on the south side of the face to the north while going through a cycle of growth, intense burning, and decay. As during the initial time period, the largest fires were in the northeast comers of the tower on the 81^' and 82"'' floors and near the center of the north face on the 79"^ and 80'' floors. These fires had been burning since the aircraft impact and were dying down very slowly. 9:29 a.m. to 9:45 a.m. Compared to the two earlier time periods, the fire behavior was more dynamic and difficult to characterize during this time. A number of other related observations were made simultaneously. Shortly after 9:29 a.m., an intense flame suddenly erupted on the north face from a window on the 83"^ floor just above and to the right of the cold spot and quickly spread to cover several windows. Later a fire erupted on this floor several windows further to the west and again rapidly covered multiple windows. These fires were the first indication of significant fire spread on this face. Meanwhile, flames on this floor spread to cover most of the area between the east edge and the new fire area. Shortly after 9:30 a.m. there were indications that the fire on the 79'' floor near the center of the face had also begun to spread to the west. The fires on piles of debris in the northeast comer and near the center of the face continued to bum throughout the period. Close-up photographs shot near the end of the period revealed that the appearances of the hanging objects observed earlier through windows in the cold spot had changed. At the earlier time two objects were visible on the 80* floor, but now the lower object had apparently disappeared, while the second had dropped down lower. A similar change had taken place on the 81'' floor. Observations on the east face for the period were complex. The fire near the center of the 82"'' floor continued moving toward the north, eventually approaching the north edge. Meanwhile, the fires in the northeast comer on the 81^' and 82"'' floors continued to bum, with that on the 82"'' floor growing more intense. Shortly after 9:30 a.m., heavy smoke started to flow from a group of windows located near the center of the northem half of the 79'' floor where the glass had been in place minutes earlier, suggesting that a fire had recently grown in the immediate vicinity. Fire was later observed in this area in several images and was still present at the end of the period. Around this time, three people either tried to climb down or fell from a window on the south side of the 79''' floor, providing a possible indication that conditions were rapidly deteriorating in the area. The unusual short-lived smoke puffs from windows on the face described earlier continued, apparently randomly, throughout the period. Some of these released sufficient smoke to briefly obscure the face. In some instances smoke was also pushed simultaneously from windows on the north and south faces. Another type of transient behavior was first observed starting around 9:35:45 a.m. Heavy smoke began flowing out of numerous windows over the face and was particularly heavy near the centers of the 79" and 80''' floors. Unlike observed for the smoke puffs, intense flames were also visible coming from many of the these windows and, instead of lasting only a few seconds, the heavy smoke and flames were present for just over a minute before they abated as quickly, seemingly, as they appeared. This roughly one-minute widespread release of heavy smoke and flames represents a distinct type of behavior from the short smoke puffs and more typical buming behaviors seen up to this time. This unusual event was not unique. Two similar releases of smoke and fire, each lasting roughly one minute, were observed during periods starting just before 9:40 a.m. and after 9:42 a.m. A photograph taken around 9:38 a.m. showed that the hanging object (possibly the 83'^'' floor slab) visible earlier through open windows on the east face had once again dropped further 32 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence down and that some intermediate portions had disappeared from view. The windows where the object first appeared below the 83"^ floor spandrel had moved further toward the edges of the tower on both the north and south ends. Figure 2-10 shows a photograph of the east face taken just before 9:45 a.m. during a period when there was very little smoke flow from the face. Closer inspection reveals that the columns near the center of the east face on the 80"' and ST' floors were bowed inward. Similar bowing was identified in other images starting as early as 9:22 a.m. Figure 2-10. Photograph was shot from the northeast, showing east face of WTC 2 at 9:44:50 a.m. The original intensity levels have been adjusted, and column and floor numbers have been added. On the south face, several relatively low-intensity fires continued to bum on multiple floors around the aircraft impact cavity. The fire on the 82"'' floor located between the cavity and the eastern edge was still burning. Near the start of the period a small fire became visible near the center of the 83'^'' floor. Roughly half way through the period smoke began to flow and flames became visible on the 80'^ floor near the eastern edge. A view of the upper part of the tower revealed heavy smoke flowing from numerous windows on the 105"^ floor just to the west of face center. This was another location where people likely broke open windows. On the west face, the number of open windows with smoke flow continued to increase, with smoke now observed on the 84"", 86, 88"", and 107"' floors. Smoke was also visible at the top of the tower next to the NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 33

Chapter 2 southwest comer. This smoke appeared to be flowing from a location on the lower level of the mechanical equipment room on the 108* and 109"^ floors, where there was a nearby fresh air intake for the 107"^ floor observation area, suggesting that the smoke was back flowing from the 107"" floor. There was still no indication of fire burning on this side of the tower. In summaiy, during this period, new areas of fire appeared on the 79'' and ^3^^ floors of the north face. Extensive new areas of fire were also present on the 79 and 80* floors of the east face. It should be remembered that a significant fraction of the observed fire on these floors was associated with the three roughly one-minute-long periods of heavy smoke flow from these floors. 9:45 a.m. to Collapse of WTC 2 at 9:58:59 a.m. Near the start of the period several small fires were observed for the first time near the center of the cold spot on the north face at the 81^' and 82"^* floors. Fires elsewhere on the face were generally dying down at this time. During the period, the fire burning on the 79* floor continued to spread to the west. By the time of collapse, the flames were approaching, but had not yet reached, the west face. Around 9:54 a.m. a fire grew just to the west of the cold spot on the 82nd floor and began to spread westward, covering eight windows by the time of collapse. The fire that had earlier spread in the same direction on the 83'^'' did not appear to migrate further. A small spot fire was observed near the center of the 84* floor, suggesting that the fire on the 83^^ floor had spread upward. Close-up photographs and videos during the period revealed a distinct outward bulge of the steel columns in the vicinity of the debris pile near the center of the 79* floor. Just before 9:52 a.m., puffs of smoke and/or dust were expelled from multiple locations on the north face near the east edge. Almost immediately a bright spot appeared at the top of a window on the 80* floor four windows removed from the east edge, and a glowing liquid began to pour from this location. This flow lasted approximately 4 s before subsiding. Many such liquid flows were observed from near this location prior to the collapse of the tower. Several were accompanied by puffs of dust and smoke that were now occurring frequently. The composition of the flowing material can only be hypothesized, but it is considered likely that it was molten aluminum that came from aircraft debris located immediately above on the 81" floor and had been heated by the fire burning on that floor. Shortly after 9:53 a.m. the fire that had been burning on the eastern edge of the 8r' floor since the aircraft impact suddenly died down, revealing the windows above on the 82"'' floor. A hanging object was visible through these windows that appeared to be a dislodged comer section of the 83'^'^ floor slab. The hanging objects present in and near the cold spot were also visible in images taken during the period. At 9:58:59 a.m. WTC 2 began to collapse. Videos show that the only place flames were pushed out of windows on the north face was from the buming area near the westem edge of the 79* floor. A fourth short-lived (again roughly a minute) release of heavy smoke and flame from windows on the 79* and 80* floors of the east face occurred around 9:45 a.m. Three additional, somewhat less intense, releases lasting similar lengths of time occurred around 9:47 a.m., around 9:52 a.m., and just before 9:56 a.m. Smoke puffs, similar to those seen earlier, occurred multiple times during the period. At the start of the period the fire located at the center of the northem half of the face on the 79* floor continued to bum vigorously, only dying down near the end. A similar buming area became visible on the 80* floor just to the south of the fire on the 79* floor around 9:55 a.m. Much of this area had been hidden up to this time by smoke coming from below. A substantial fire continued to bum on the 82"'' floor near the northem edge of the face. The fire in the northeast comer of the 81" floor was generally gently buming, but would occasionally flare up. During the period, the position of the hanging object visible through 34 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence windows on the 82" floor moved again, with the northernmost window where it first became visible shifting slightly to the north. A prominent feature on the east face during the period was the inward bowing of the outer wall. This can be seen clearly over the 79"" to 82"'' floors in Figure 2-11, which was taken less than a minute before the collapse started. During the 20 s prior to the collapse a large number of pieces of debris fell from the northern sides of the 80'^ and 81" floors. The falling debris coincided with a heavy flow of molten metal from the north face. When WTC 2 collapsed very little flame was expelled from the east-face windows. Based on observations elsewhere on the two towers, regions of intense burning would have been expected to generate short-lived jets of flames. Their absence suggests that large fires were not burning near the face at the time of collapse. Figure 2-11. Cropped photograph of the east face of WTC 2 at 9:58:02 a.m. The intensity levels have been adjusted, and column and floor numbers have been added. At the beginning of the period a number of small fires were visible on several floors of the south face at locations surrounding the aircraft impact cavity. Their positions suggest these were continuations of the slow spreading fires that had grown around the cavity shortly after impact. The fire that had grown earlier between the cavity and the east edge of the 82"'' floor continued to bum gently. Around 9:48 a.m. a brief flash of flame was observed from a window to the west of the impact cavity on the 80"^ floor, and just before 9:53 a.m. a substantial amount of smoke was released from windows still fiirther to the west. Shortly afterward flames were observed spreading across the floor at this location from east to west. By the time of collapse an intense fire was burning near the center of the western half of the 80"" floor and extended over roughly one-fifth of the floor width. As WTC 2 began to collapse, the only significant flames pushed out of open windows on the south face came from this fire area. Views of the west face during the period showed smoke flowing from open windows on the 84"^. 86'', 88, 91", 105"^, and 107 floors and from the southern edge of the mechanical equipment room on the NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 35

Chapter 2 108' and 109' floors. There were no visible indications that fires capable of breaking out window glass had reached the west face of WTC 2 prior to the collapse. Many of the fires present during earlier periods were either no longer visible or were dying down during the final interval prior to the tower collapse. Some fire spread to the west has taken place on several floors on the north face. Areas with substantial fires include those on the north sides of the east face on the 79 and 80'' floors (recall that the observed fires are combinations of sustained fires and short-lived flame releases) and the intense fire that grew on the west side of the south face at the 80"" floor. Summary and Additional Discussion of Observations for WTC 2 Fires Compared to WTC 1, there was less observed fire spread in WTC 2, even when the differences in available time (102 min for WTC 1 and 56 min for WTC 2) are taken into account. Figure 2-12 compares WTC 2 integrated facade maps of fire observations for the entire 56 min period with initial fire distributions present shortly after the aircraft impact. Primary areas of fire growth and spread include the east side of the 83^'^ floor and locations to the west of the cold spot on several additional floors of the north face, much of the 81" floor and extensive areas toward the centers of the 79^' and 80'^ floors on the east face, and areas on either side of the aircraft impact cavity on the south face, particularly to the west side of the 80"^ floor and to the east on the 81^' and 82'^'^ floors. The absence of visible fire suggests that substantial fires did not reach the west face of the tower during the available time. Similar differences between WTC land WTC 2 become apparent when changes in window condition (discussed in detail in NIST NCSTAR 1-6A) are considered. Recall that for WTC 1 the number of open windows following the aircraft impact (roughly 236) increased by more than a factor of five as a result of fire spread. For WTC 2 the number of open windows (estimated as 433) immediately following the aircraft impact was considerably larger, mostly due the fact that the aircraft struck toward the east side of the south face and caused extensive fa9ade damage and window breakage along the east face and east side of the north face. When WTC 2 collapsed the estimated number of open windows was 620, having increased by less than 50 percent, reflecting the limited fire spread that had taken place. A curious aspect of the fire behavior in WTC 2 was the presence of the cold spot on the north face, which covered three floors over a length equal to one-sixth of the face width. The existence of the cold spot implies that little fuel was available in the immediate vicinity to support burning. A number of possible explanations were considered for the absence of fuel. One is that the area was vacant and that there was limited fuel present prior to the aircraft impact. NIST is unaware of any information that supports such a conclusion. A second possibility is that the fireballs that exited through the area were so intense that they pushed most available fiiel in the area to the sides or out through the opened windows. A third possibility is that the floor slabs, particularly on the 81^' and 82'^'^ floors, in the immediate area collapsed during the aircraft impact and fireballs, in effect, creating a cavity behind the cold spot. The available visual evidence both supports and argues against all three possibilities. NIST has concluded that insufficient information is available to allow a likely formation mechanism for the cold spot to be postulated. 36 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence WTC 2 North Face 9:04 a m WTC 2, North Face 9:04 a, m. to 9:58:a.m. WTC 2, East Face 9:04 a. m. iiiriiiiiitiii lllilllill Mill JpS.llLlili 1 1 II 1 iiiiiiim II III 1 Hill II III! ill , illiiiiill 11 I iiili i liiiiii WTC 2, East Face 9:04 a, m. to 9:58 a.m. 35S 355 356 34S "Mil 335 3S SK) 31S 310 .'me 301 mil , 1 III iiiimiiii jiLLiiiiiiiiiiiiiiH III III L : : : 11 iHiiiiinii ii I I I III III : ill I 3S9 356 aSO MS iMO 336 ski 325 320 516 3!0 305 301 i 0", WTC 2, South Face 9:04 a m. liiir miliiiiiiiiimi iiiiiiiHMnifn'iiiiimii ill niiiiiii illiil Hi II III! n WTC 2, South Face 9:04 a. m. to 9:58 a.m. illll [ II III I "[[ I III! II -iS5 46;? «AS 4S0 •i2& -iZQ JlCi -((^^^ 4S0i 44£ 4Q 435 .^SCf 425 420 415 410 4f35 401 WTC 2, West Face 9:04 a.m. VVTC 2 Wcs! Face 9:04 a. m. to 9:58 a.m. r

il!]Pi!nr.n!!':02C;'PGt!2I]D!]lj011|3iiflflR(jBR[!f|ill: !35 130 12S 120 '15 110 10S 10! Note: Blue represents windows where observations were not possible. Figure 2-12. Maps of observed fire distributions on the four faces of WTC 2 shortly after the aircraft impact (near 9:04 a.m.) and corresponding integrated fire observations for the entire period between 9:03 a.m. and 9:59 a.m. Additional unusual behaviors observed for WTC 2 included the correlated smoke puffs obser\'ed over large areas of the fa9ade and the roughly one-minute periods during which the smoke flows increased dramatically, often accompanied by external flames. These events were usually most evident on the 79"^ and 80'^ floors of the east face, but could often be detected on other floors and faces as well. At least NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 37

Chapter 2 65 occurrences of smoke puffs were documented along with seven times when the one-minute long smoke releases took place. The evidence suggests that these smoke puffs resulted from pressure pulses generated within the tower and transmitted to other locations. It is considered likely that, while these pressure pulses were of sufficient magnitude to affect smoke flows over multiple faces and floors, they were much too small to affect the tower's structural components. For most of the smoke puffs, there was no visual indication of the event that generated the pressure pulse or its location. In a few cases, such as when molten metal poured from the tower, circumstantial evidence indicated that the puffs were associated with specific observed events. The roughly one-minute-long periods of heavy smoke flow were easily distinguished from the smoke puffs due to their persistence and the presence of flames. The short-term release of large amounts of smoke along with external flaming over large areas of a building fafade is not a typical building-fire behavior. Solid-fueled fires in buildings more typically go through the stages of growth, sustained burning, and decay observed elsewhere in both towers. Burning of isolated pools of aviation fuel deposited inside the building during the aircraft impact is one likely explanation. Given the likelihood that a large amount of aviation fuel from the aircraft's starboard fuel tank was spread across the 79* floor during the impact, perhaps the most noteworthy observation on the east face was the absence of large fires on the 79'' (with the exception of the debris pile on the north face) and 80 floors for the initial 25 min of the fires. The fire behaviors during the short periods of heavy smoke release are those expected following the sudden ignition and rapid bum out of aviation fuel at interior locations within the tower. The identification of seven such occurrences suggests that, if the aviation fuel was indeed responsible, it had collected at multiple locations that separately ignited and burned. Numerous visual observations suggest that important changes, which might have had structural relevance, were taking place in WTC 2 in the period following the aircraft impact until collapse. These observations included hanging objects, at lease some of which, based on appearance, were likely locally dislodged floor slabs that had settled down to locations below the spandrel; at several locations on the north and east faces, changes in the positions of the hanging objects during the period; the occurrence of numerous pressure pulses identified by smoke and/or dust puffs generated over multiple windows and floors; the appearance of molten metal pouring from the tops of open windows; and bowing of the outer steel framework on the east face. The general picture that emerges from the observations is that WTC 2 possibly underwent a prolonged series of subtle structural changes that began shortly after the aircraft impact and that these changes continued until the tower collapsed. Presumably, these changes occurred as the structure adjusted to the initial damage inflicted by the aircraft and associated fireballs and the additional deformation caused by the fires that subsequently developed. While there was similar direct evidence for structural changes in WTC 1 as for WTC 2, e.g., bowing columns, events, such as smoke puffs, that might be possible telltales for internal changes taking place within the tower, were considerably less frequent in WTC 1 than observed for WTC 2. It has been noted that the fire events in WTC 1 and WTC 2 had different characteristics. These differences extended to human behavior, which provided additional indications about these differences. In WTC 1 , people broke out numerous windows above the immediate floors that were burning and were often observed in open windows. While some windows were broken open in WTC 2, the locations were 38 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Visual Evidence limited and people were infrequently observed. Numerous people were observed falling from the upper floors on the four faces of WTC 1, while the three people observed falling from WTC 2 came from a single window on the east side of the 79'' floor. These differences suggested that conditions on the upper floors in WTC 2 did not degenerate as quickly, nor become as dire, as on the upper floors of WTC 1 . In WTC 1 a large number of streamers were observed falling from the tops of windows. These were attributed to smoldering polyurethane that was originally located above the window head casings. In contrast, very few streamers were observed for WTC 2. The absence of streamers is likely due to the relatively limited fire spread that occurred in WTC 2 and because large areas of the aluminum curtain wall that contained the polyurethane insulation were removed by the aircraft impact and resulting fireballs. 2.3.8 Other Structural Changes There was extensive overt impact-derived structural damage to the perimeter columns and floor systems visible in the photographs and videos. The nature and extent of this damage, its implications for the post- impact stability of the tower, and its use in corroborating the simulations of the aircraft impact are discussed in NIST NCSTAR 1-2, NIST NCSTAR 1-3C, and NIST NCSTAR 1-6. There were also indications that, as the fires progressed, WTC 2 underwent a series of subtle structural changes. Presumably, these changes occurred as the structure adjusted to the initial damage inflicted by the aircraft and associated fireballs and the additional deformation caused by the fires that subsequently developed. Observations of these changes included: • Hanging objects. Some of these appeared to have been locally dislodged floor slabs on the north face (80, 81', 82"^ and 83'" floors) and the east face (83'" floor) that had settled down to locations below the spandrel of the floor below. They were located where the fireballs had been ejected from the building under pressure. The hanging objects changed positions between the initial observation and the tower collapse. Since the windows were not always visible, the exact times of the localized changes could only be estimated. • Molten metal, presuming aluminum alloys that melt at 475 °C to 635 °C, pouring from the tops of open windows. A major instance occurred on the north side of the 80"^ floor at 9:52 and lasted 7 min. The sudden appearance of the flow at the top of the window was likely the result of the formation of a pathway from the ST floor, where the aluminum presumably had pooled on top of the floor slab as it mehed. This, in turn, suggested that the 81^' floor slab sank or pulled away from the spandrel at this time. At one point the flow shifted one window to the east, indicating that the 8r' floor slab in the vicinity might have been shifting. • Bowing of the outer steel framework. Images of the east face ofWTC 2 reveal that the perimeter columns were distinctly bowed inward as early as 9:21 a.m. This bowing appeared to be largest near the center of the face and to disappear near the edges. The extent and expanse of the bowing is discussed in NIST NCSTAR 1-3C. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 39

Chapter 2 2.4 REFERENCES Badrocke, M., and B. Gunston. 1998. Boeing Aircraft Cutaways. Osprey Publishing, Oxford UK. Baum, H.R., and R.G. Rehm. 2005. A Simple Model of the World Trade Center Fireball Dynamics. Proceeding of the Combustion Institute, Vol. 30, pp. 2247-2254. Forney, G.P., and K.B. McGrattan. 2003 User's Guidefor SmokevieM' Version 3.1: A Tool for Visualizing Fire Dynamics Simulation Data. NISTIR 6980. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD. Forney, G.P., D. Madrzykowski, K.B. McGrattan, and L. Sheppard.

  1. Understanding fire and smoke

flow through modeling and visualization. IEEE Computer Graphics and Applications, vol. 23, p. 6-13. McAllister, T., ed. 2002. World Trade Center Building Performance Study: Data Collection, Preliminaiy Obsen'ations, and Recommendations. FEMA 403. Federal Emergency Management Agency. Washington, DC. May. 40 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 3 Building Interiors and Combustibles 3.1 DATA ON THE BUILDING INTERIORS 3.1.1 Focus As was described in the prior chapter, the fires in the World Trade Center (WTC) towers were not stationary. They spread through the various tenant spaces, with the patterns and timing dependent on the availability of fuel and air for the combustion, as well as the layout and damage condition of the floors and walls. In general, the tenants of the WTC towers occupied large, open spaces with few interior walls. Knowing the location and nature of those interior walls (partitions) was important to the reconstruction of the fires on September 11, 2001. The walls could have acted as fire barriers, delaying the exposure of structural components to the intense heat from the fires. The walls of perimeter offices or conference rooms could also have blocked the photographic views of fires in the building interior and kept flames and smoke from billowing out the windows. Other features of the building interior layout could also have had an effect on the progress and impact of the fires: • The nature and locations of any stairwells or other passages between floors. These could have provided a means for floor-to-floor fire spread. • The nature and status of the ceiling tile systems. These could have provided a temporary but significant time delay for access of the hot fire to the floor membrane above. This is discussed further in Section 3.1.3. • The general nature and magnitude of the office furnishings and any unusual combustibles (e.g., high density file storage areas, significant quantities of highly flammable items). This is discussed further in Section 3.2. • Any significant modifications made within the ceihng (truss) space, especially anything that might have impacted the trass insulation. The solicitation of this type of information on the tenant spaces was focused on those floors of the towers in which significant fires and physical damage were observed and those floors where fires were obser^'ed or might have existed unobserved (Table 3-1). 3.1.2 Floor Plans The Port Authority reported that their copies of the architectural drawings for the tenant spaces were destroyed when the buildings collapsed. The National Institute of Standards of Technology (NIST) staff NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 41

Chapter 3 then requested that tenant companies provide architectural drawings of their space at the time of the most recent renovation. The requests were also for information regarding the furnishings. As shown in Table 3-1, NIST obtained floor plans for a large fraction of the floors of interest in the two buildings. Discussions with Port Authority property managers, tower occupants, architects, and product manufacturers provided additional information, including estimates of the similarity of layouts of floors, for which o information was available, to others in the towers. However, despite the quality of the drawings and verbal descriptions obtained by NIST, there was no way to ascertain the degree of accuracy, e.g., of the locations of interior walls, as of the morning of September 1 1, 2001. Some general features of the layouts of these focus floors emerged: • As expected, most of the floors were very open. • For multi-tenant floors the demising walls between the companies generally were of gypsum board over steel studs. The opaque walls between the tenant spaces and the core areas generally reached from the floor slab below to the floor slab above. • Tenant space interior walls were of similar construction, but generally ran from the floor slab to just above the drop ceiling. These could also have resisted the passage of fire. However, the space bounded by the upper concrete floor slab and the drop ceiling formed a plenum that could have extended across the full area of a given floor. The hot upper layer generated by the fire effluent could then have spread floor-wide, unlike the case where there were demising walls. The doors in these walls were not likely to have been fire-rated or to have had automatic closers. For modeling purposes, NIST generally presumed these to have been open. However, in some cases, the observed interrupted progress of fire across a series of windows could have been the result of a partitioned area with a closed door. There were some slab-to-slab walls surrounding sound-sensitive offices and conference rooms. • The walls in the building core, including those separating the core from the tenant spaces, generally consisted of solid, slab-to-slab gypsum planks covered with gypsum board sheathing. Most of these walls were also part of the elevator, stair, air handling, and other shaft enclosures. These walls served as demising walls between the core and the occupant spaces. • There were glass walls at the (core) entrances to some of the suites. In these cases, the wall behind the reception area was to have been a demising wall. • Within the tenant spaces, large floor-to-floor openings that would permit the spread of fire or hot effluent were rare. The instances were the open staircases as noted in Table 3-1. • The floor slab was generally carpeted; there were some cases of slightly raised floors for power and data cabling and of wood- or stone-covered areas. • The drop ceiling systems, one for the tenant spaces and one for the core areas, were designed specifically for the WTC (see Section 3.1.3). 42 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

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NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 43

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Building Interiors and Combustibles The project staff computerized drawings of each floor, including the layout of the partitions, stairwells and other features that might affect fire spread. These became input to the fire modeling described in Chapter 4. These drawings are included in NIST NCSTAR 1-5F. As the Investigation proceeded, NIST determined that a smaller number of floors (a) experienced fires that were of sufficient intensity, expanse, and duration to compromise significant numbers of structural elements, and (b) were in the vicinity of the observed collapse initiations. These floors were 92 through 99 in WTC 1 and 78 through 85 in WTC 2. These are hereafter referred to as the focus floors. 3.1.3 Ceilings The condition of the ceiling tile system following the aircraft impact would have had a significant effect on the spread of the fires and their impact on the structural elements, especially the floor joists. The hot gases from a fire rise and form a hot layer across the top of a room. The temperatures in this layer could have exceeded 1,000 °C, well above the threshold temperature at which the strength of structural steels diminishes. However, as long as the ceiling tile system were intact, this layer would have formed below the floor joists, and the temperature in the upper "box" would have remained relatively cool for some time interval. This delay time is most often characterized by a fire resistance rating, obtained from a standard furnace test such as ASTM E 119 (ASTM 2000). Were a significant fraction of the tiles displaced from the framework, the hot flames from fires underneath would have bathed the floor system immediately. Further away, the hot upper layer fonned from the fire effluent would have enveloped the floor trusses, rather than building from the drop ceiling down. It was thus deemed valuable to determine the condition of the ceiling tile systems in the regions where the fires existed and where their heat might have had structural implications. This determination consisted of measuring the response of the systems to shocks of different magnitudes, and then putting those results in the context of the shocks resulting from the aircraft impacts into the towers. There were two different ceiling tile systems originally installed in the towers. The framing for each was hung from the bottom of the floor trusses, resulting in an apparent room height of about 2.6 m (8.6 ft) and an above-ceiling height of about 1.0 m (3.4 ft). Both sets of tiles were manufactured by Armstrong World Industries, Inc, specifically for the WTC (Fritz and Hough 2002). • Tenant spaces: The PANYNJ originally specified Armstrong BF 803 tiles for the towers. These were 20 in. square, Va in. thick, lay-in tiles on an exposed tee bar grid system. Figure 3-1 is a photograph of a similar system. This was sold as a non-fire resistance rated system. The combustible content of the original tiles was estimated to be 13 percent to 15 percent by mass. Using ASTM E 84 (Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials ASTM 2003), Armstrong detemiined the flame spread index as under 25 and the smoke developed index as under 50. The density of the tiles was approximately 1 Ib/ft^ (16 kgW) (Fritz and Hough 2002). The ceilings were the responsibility of the tenants, and over the years many (if not all) tiles were replaced. Some of the replacement was with similar products by Armstrong and other manufacturers; some were replaced with alternative products such as gypsum board. The 20 in. tiles were manufactured only for the WTC towers and thus were no longer available. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 45

Chapter 3 • Core areas: The PANYNJ originally specified Armstrong BF 892 tiles. These were 12 in. square, Va in. thick, mounted in a concealed suspension system (Fig. 3-2). This also was sold as a non-fire resistance rated system. The fire properties and material density were similar to the BF 803 tiles (Fritz and Hough 2002). Since 12 in. square tiles were more commonly manufactured, there is no definitive information on the specifics of any replacement tiles. Source: NISI. Figure 3-1. Top and bottom views of a ceiling system similar to that originally installed in the tenant spaces. 46 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Source: NIST. Figure 3-2. Bottom and top views of a ceiling system similar to that originally installed in the core areas. Two independent estimates indicated that systems such as these might have stayed in place for approximately 10 min to 15 min in an ASTM E 1 19 type thermal environment if the grids were steel, perhaps for about 5 min if the grids were aluminum (Fritz and Hough 2002; Shipp 2002). When heated, the supporting grid would distort, and the tiles would shrink and fall out. Observations of the fires on September 11, 2001, and computer simulations of those fires indicated that the fires burned at least 20 min in most locations. The comparability of these times suggested that information regarding the integrity of the ceiling tile systems was pivotal to assessing the role of the floor truss assemblies in the eventual collapse of the towers. Accounts of building occupants included mention that the impact of the aircraft resulted in extensive dislodging of ceiling tiles and damage to the framing system on many floors (NIST NCSTAR 1-7). Descriptions of the magnitude of the damage at the obserx'crs' locations and the spatial extent of the damage were neither quantitative nor comprehensive. Thus, additional information was needed in order to estimate where the ceiling systems were intact and where the heat from the fires might have impinged unabated on the floor truss assembhes. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 47

Chapter 3 Accordingly, a series of tests of ceiling tile systems was conducted using the earthquake simulator ("shaking table") at the University at Buffalo of the State University of New York. A detailed description of the hardware, procedures, and outcome of these tests can be found in NIST NCSTAR 1-5D. Figure 3-3 shows the test platform, the test frame, and a ceiling tile system. Source: NIST. Figure 3-3. Test frame mounted on the shaking table at the University at Buffalo. The data indicated that accelerations on the order of 5g would cause serious distress to the ceiling tile systems, most likely resulting in substantial displacement of ceiling tiles. Comparison of this result to the building accelerations obtained from dynamic modeling of the impact of the aircraft with the towers must take into account that these tests were not exact replications of the initiating events on September 11, 2001: • The installed ceiling tile systems in the WTC towers had been in service for up to 30 years, and during that time, the buildings had been subjected to wind forces that swayed the towers. Several occupants have reported that high winds resulted in falling ceiling tiles (NIST NCSTAR 1-7). Thus, the frames were not in the new condition of the systems tested here. • The boundary conditions in the test frame were not identical to the in-service boundary conditions in the towers at the times of the aircraft impacts. The ceiling tile system was far more extensive in the towers. The estimated accelerations from the aircraft impacts were on the order of lOOg (NIST NCSTAR 1-2). It is thus likely that numerous ceiling tiles were dislodged throughout the focus floors, a finding that is consistent with the multiple reports of severely damaged ceilings (NIST NCSTAR 1-7). When even a moderate fraction of the ceiling tiles are displaced, the hot fire smoke will quickly enter the exposed plenum, and thus in the modeling of the fires it was assumed that the ceiling tile system was absent. 48 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles 3.1.4 Ventilation Paths If the floors of the towers were airtight, a fire starting on a particular floor would have been limiicd lo a size that would not likely have threatened the building: • The volume of a floor was approximately 1.4 x 10"* m ^ (4.8 x 10^ ft^). The mass of air contained in that volume was 1.7 x lO'* kg (3.7 x lO"* lb); the mass of oxygen was 3.8 x lO"* kg (8.4 X lO'' lb). The heat release from combustion of typical combustibles is 13.1 MJ per kg of oxygen consumed (Huggett 1980). Only about half the oxygen could have been consumed, since that would have resulted in a level below which a fire cannot continue to propagate. Thus, a fire on this airtight floor would have generated about 2.5 x 10"* MJ. • At a combustible fire load of 4 lb/ft" (Section 3.2.1), there would be approximately 7.3 x lO" kg (1.6 X 10"'' lb) of combustibles on a given floor. Were they wood-like in heat of combustion (heat of combusfion approximately 20 kJ/g [Drysdale 2002]), they would have generated 1.5 x 10 MJ, given sufficient oxygen. Since there was only enough oxygen to generate 2.5 x lO" MJ, only about 2 percent of the combustibles would have burned. • The peak heat release in the simulations of the fires (Chapter 4) was about 2,000 MW. Assuming the fires were almost instantaneously ignited by the jet fuel, at that burning rate, 2.5 X 10"'' MJ would have been generated in about 2 min. (If one assumed that the fire grew as a fast f fire, a common design criterion (Alpert 2002), to the same peak heat release rate, 2.5 X 10^ MJ would have been generated in about 20 min.) Since the fires burned longer than this and since they thus consumed far more of the combustibles, the rate at which fresh air became available played a major role in detennining the duration of the fires. The locations from which the air became available determined the direction of fire growth. In addition, the extent to which large openings existed between floors, those openings became paths for floor-to-floor fire spread. Prior to the aircraft impact, only a modest flow of additional air would have reached the tenant space on any given floor because the windows were intact and sealed, there was no more than a single internal stairwell in any of the tenant spaces, the walls between the tenant spaces and the core area were demising walls, and there was at most a small amount of floor-to-floor leakage where the floors slabs met the exterior wall, through holes drilled in the floor for electrical cable, etc. The core space contained relatively little combustible mass, and thus air supply in the event of a fire was not a concern. At the time of the aircraft impact, these conditions changed markedly in each tower: • Hundreds of windows were displaced by the impact (Tables 2-6 and 2-8). As the morning progressed, more windows were broken by both the fire and by occupants. • The aircraft fuselage and the inner portion of the wings opened a large hole in the north facade through which they entered the building. The pressure wave from the jet fuel explosion and the larger fragments of the aircraft opened additional holes in tlie other three NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 49

Chapter 3 faces of the building. This was described in Chapter 2 and in more detail in NIST NCSTAR 1-5A. • The aircraft fuselage destroyed portions of the floor slabs (NIST NCSTAR 1-2). This is discussed further in Section 4.7. • The aircraft debris opened large holes in the demising walls to the core and thus access to the elevator shafts, etc. 3.2 BUILDING COMBUSTIBLES 3.2.1 Nature of Combustibles While much of the public attention has been focused on the jet fiiel, most of this was combusted in only a few minutes. By contrast, typical office furnishings can sustain intense fires of at least an hour's duration on a given floor (see, e.g.. Nelson 1989). The most common layout of the focus floors was a continuous open space populated by a large array of workstations (also referred to as office modules or cubicles) (Table 3-2). The number of different types of workstations in the WTC towers is unknown and was probably large. However, discussions with office furniture distributors and visits to showrooms indicated that, while there was a broad range of prices and appearances, the cubicles were fundamentally similar. Each cubicle typically was bounded on four sides by privacy panels, with a single entrance opening. Within the area defined by the panels was a self-contained workspace: desktop (almost always a wood product, generally with a laminated finish), file storage, bookshelves, carpeting, chair, etc. Presumably there were a variety of amounts and locations of paper, both exposed on the work surfaces and contained within the file cabinets and bookshelves. These cubicles, as many as 200 or more per floor, were grouped in clusters or rows. Figure 3^ shows the layout of the 97"^ floor of WTC 1. As input to the fire modeling, it was useful to estimate the average fuel loading of the floors in the towers. This was done as follows: • On a mass basis, the workstations were generally the dominant combustibles on the floors in WTC 1 where extensive fires were observed. For the fuel load calculation it was assumed that the entire tenant floor space was filled with workstations. • The tenant space floor area (i.e., the total floor space minus the core area) was approximately 2,800 m- (30,000 ft"). • There were approximately 200 workstations equivalents per floor. The workstations contained roughly 200 kg (400 lb) of combustible mass (NIST NCSTAR 1-5C). Paper in the bookcases and on the desktop could have been in the range of an additional 50 kg (100 lb). [Paper in the filing cabinets, while it might have been significant in mass, did not bum readily due to the limited oxygen available within the drawers.] Thus, the total combustible mass on a floor was about 5 x lO"* kg (1 x 10^ lb). • The combustible fiiel load in the tenant spaces then was approximately 20 kg/m" (4 Ib/ft^). 50 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Table 3-2. Use of space on focus floors in WTC 1. Building Floor Number" Other Cubicles Conference R rfci^ tine /VVfki"!/ Areas Offices WTC 1 92 103 10 22 Reception area 93" 29 1 1 Mail room, security office, waiting area 94 J IV 7 IT. Reception area "J 166 3 15 i^UllLil lUUlIl 96 168 9 40 Lunch room, mail room 97 215 8 21 Reception area, lunch room, mail room 98 173 5 33 Reception area, lunch room, check printing room, copy room 99 105 16 28 Reception area, large library, lunch room 100 91 6 60 WTC 2' 80

250 5 5

Large, heavy vault outside SE comer of the core. Data center at SW comer of the core. a. Approximate; space has been assigned to the three categories based on furniture layout. b. No furniture layout drawings available for the tenant who occupied most of the floor. c. No furniture layout drawings available for floors 78, 79, 81, 82, and 83. This combustible load was somewhat light compared to the two most recent prior studies. Culver ( 1 978) reported survey resuhs for fuel loads in general and clerical spaces of 32 kg/m" (6.5 lb/ft") with a standard deviation of 21 kg/m' (4.4 Ib/ft^). About 20 percent of this was due to interior finish, which was negligible in the WTC spaces. Caro and Milke (1996), in a smaller survey of office spaces, found the movable fuel loads to be 67 kg/m" ± 20 kg/m" (14 lb/ft" ± 4.0 lb/ft"). Over half of this was paper and books. The detailed floor plan for the SO**" floor in WTC 2 has a number of workstations similar to that on the focus floors of WTC 1. Since the occupancies on the remainder of the WTC 2 focus floors were similar, the team assumed that the combustible fuel loading was similar on these floors as well. In addition, based on discussions with people who had been in the towers, the team assumed that the fuel loading in the core areas of the focus floors was negligible. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 51

Chapter 3 Ntsr Figure 3-4. Furnishings and partitions layout of the 97 floor of WTC 1. 3.2.2 Flammability of Workstations A series of experiments was conducted to guide the inclusion of workstation burning behavior in modehng the WTC fires (NIST NCSTAR 1-5C). The most important characteristic of the combustion is the heat release rate (HRR) of the fire. It dominates the growth of the fire and the concomitant hazards. (The mass loss rate (MLR), also measured, provides parallel information, since for a constant heat of combustion, the MLR and HRR are proportional.) Madrzykowski (1996, 1998) had measured the HRR behavior of workstations that were somewhat different from those studied here. He found the peak HRR values varied with such details as the number of privacy panels and the failure of a thermoplastic shelf support leading to a shelf collapse which spewed loose papers onto the fire immediately enhancing it substantially. Here, two different cubicle designs were combusted: • A generic workstation, shown in Figure 3-5. A person from a company that supplied office furnishings to the occupants of WTC 1 suggested this layout and, as a frequent visitor to the WTC offices, provided information on the amount and distribution of papers and other office items (Fleck 2003). The workstation covered a footprint approximately 2.44 m (8 ft) square and was surrounded by privacy panels 1.22 m (4 ft) high. The panels had a steel and softwood frame and were covered on both sides with layers of fiberglass padding and perforated steel and a thermoplastic cover fabric. 52 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles • A workstation of a type used by Marsh & McLennan, designated the WTC workstation, shown in Figure 3-6. It differed sliglitly from the generic workstation, in that it had a different chair, privacy panels, and file cabinet fronts. Source: NIST. Figure 3-5. Photographs of the generic workstation. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 53

Chapter 3 The material make-up of the two workstations is summarized in Table 3-3. The thermophysical properties of both sets of cubicle materials (carpet, desktop, computer monitor, chair, privacy panel, and stacked paper) were determined using the cone calorimeter (ASTM 2003a) for input to the computational simulations. The results of these measurements are given in NIST NCSTAR 1-5C. Table 3-3. Contents of workstations. Component Generic VVTC Mass (kg) Combustible Fraction Combustible Mass (ivg) Mass (kg) Combustible Fraction Combustible Mass (kg) Work surface 82.8 1.0 82.8 79.4 1.0 79.4 Paper and boxes 63.7 1.0 63.7 63.7 1.0 63.7 Kick plates and trnn 7.1 1.0 7.1 v^oiTipuier keyboard 1.2 1.0 1.2 1.2 1.0 1.2 Waste basket 0.7 1.0 0.7 0.7 1.0 0.7 Carpet tiles and backing 38.0 0.9 34.2 38.0 0.9 34.2 Plastic doors for shelves 4.4 (est.) 1.0 4.4 Shelf ends 3.8 0.9 3.4 Chair 19.4 0.8 15.5 22.4 0.8 17.9 Computer monitor 17.6 0.3 5.3 17.6 0.3 5.3 Computer processor 12.3 0.3 3.7 12.3 0.3 3.7 Wall panels 168.2 0.18 30.3 25.3 kg wood 5.0 kg fabric 89.2 0.23 20.5 15.4 kg wood 5.1 kg fabric Bookshelf 8.3 0.1 0.8 Filing cabinets 142.5 0.0 0.0 136.9 0.02 (est.) 2.7 (est.) Total 557.1 0.45 248.7 465.8 0.50 233.7 In each of six tests, a single workstation was burned under a collector hood. The test plan (Table 3^) included consideration of two factors that reflected: • Occlusion of some of the surface by inert debris from the ceiling tile system or fractured walls. This was simulated using 15 cm by 30 cm (6 in. by 12 in.) pieces of inert calcium silicate board. • More rapid ignition due to the presence of jet fuel (Jet A). Four liters of Jet A were sprinkled on the cubicle surfaces just before the beginning of a test. Test 1 was a scoping test to ensure that the peak heat release rate would not overwhelm the test fixture and is not discussed further. 54 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Table 3-4. Experimental test plan for single workstation fire tests Test Specimen Tiles Jet Full 1 Half generic workstation None None 2 Generic workstation None None 3 Generic workstation 40 None 4 WTC workstation None None 5 Generic workstation None 4L 6 Generic workstation 40 4L As an example of the test results, the heat release rate curve from Test 2 is shown in Figure 3-7. The graph has been annotated to indicate the steps in the combustion of the workstations. Figure 3-8 is a sequence of photographs taken during Test 2. 10 8 CD ^ 4 CD ^ 2 0 -©- CD 'c CD O ^

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;| g-. rn CD "O C ti CO COO c p.D CO CD _ Q. m 'q- ; CD r / CD .bz CD J5 CD -c: (D O Q- r if, < . CD CD>O E CO CD 0 CDC CD Q. O CD^ CO. 0 200 400 600 Time from Ignition (s) Figure 3-7. Annotated partial HRR curve from Test 2. 800 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 55

Chapter 3 Source: NIST. Figure 3-8. Photographs of a burning workstation at beginning of test, 165 s into test, near the peak heat release rate at 533 s, and at 965 s. Table 3-5 summarizes the numerical results from the tests. The following observations emerged from comparison of the test results. These were features that the computational simulations needed to capture, in addition to the magnitude and shape of the HRR plots. • The peak fire intensity from the half workstation was about two-thirds that of the full workstation. This was because the chair was present in both cases, and the inert steel file cabinets covered twice as much of the carpet in the second half of the workstation. • The two workstations gave similar results. • The ceiling tiles reduced the peak HRR in proportion to their coverage of the burning surfaces, both just under 15 percent. • The Jet A sharply shortened the time to involvement of all accessible combustible surfaces, and thus the time to the peak HRR. 56 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles • The total heat release of approximately 3.9 GJ and mass loss of approximately about 200 kg were insensitive to the addition of jet fuel or inert material. Approximately 75 percent of the heat release and mass loss occurred over a period of approxiinately 20 min. • There was essentially no interaction between the effects of the jet fuel and the surface coverage by inert materials. • The ignition of the cubicle was facilitated by the presence of paper on the desktop, but was probably not sensitive to the mass of this paper. The total heat release from the burning cubicle would be sensitive to the mass of paper, both on the desktop and in the filing cabinets. • A key step in reaching the peak was the flashover of the "compartment" under the desk. Table 3-5. Key results from the workstation fire test burns. Oiiii n titv Test 1 L J 4 c o VV VJilVolClll^ll Vi Generic Generic Generic WTC Generic Generic Tiles N N Y N N Y T^* -filial Jet luei N N N N Y Y Peak HRR" (MW) 5.92/5.77 8.70/8.48 7.56/7.30 9.89/9.66 9.12/8.91 7.960/7.60 Time to peak (s) 490 530 590 510 160 200 Net peak HRR' (MW) 3.82/3.67 6.95/6.73 5.53/5.27 7.72/7.46 7.38/7.17 6.17/5.95 Peak MLR (kg/s) 0.197 0.308 0.263 0.420 0.336 0.293 Time to peak (s) 480 530 560 490 160 180 Net heat released (GJ) 1.20 4.05 4.13 2.93 3.60 3.74 Time interval'' (s) 150 to 1,265 50 to 3,200 160 to 3,600 30 to 2,100 0 to 2,500 20 to 2,520 Total mass loss (kg) 69.1 205.0 213.6 173.6 200.2 205.3 Effective heat of combustion (MJ/kg ) 17.4 19.8 19.3 16.9' 18.0 18.2 FWHH" (s) 244 445 318 451 t (75 Vof 1,311 1,453 833 1.009 t,g*(s) (item ignited) 39 (paper) 67 (paper) 56 (paper) 50 (paper) 90 (Jet A) 114 (paper) a. The first number is the calorimeter output; the second is a 10s average about the absolute peak. b. The time interval applies to both the net heat released and to the total mass loss. c. There was some spillage of smoke in Test 4, which may partly account for the lower heat of combustion. d. Full width half height of net heat release rate curve. e. Time at which 75 percent of mass had been lost. f Time of ignition of first object within workstation. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 57

Chapter 3 There were some features of the combustion that would be difficult for a simulation of current capability to capture: • Since chairs of different designs (and thus different burning behaviors) could be fabricated from the same materials, the detailed fire behavior of the chair could not be inferred simply from the cone calorimeter data for the component materials. • The chair fire rapidly collapsed to a pool fire on the floor whose reduced burning area meant a reduced HRR. • The various paper piles developed a thick ash layer that would drive down their burning rate. Char fomiation on the desk surfaces drove down their burning rates. • The desk surface collapsed, with separate sections doing so at differing times. The initial desk collapse probably did not greatly affect its burning rate, but ultimately what was left was a complex rubble pile whose burning would not be predictable from any knowledge of the original configuration coupled with cone calorimeter data. • The wall panels collapsed at random times, inward and outward, typically rather late in the fire. Thus, the fiirther one went past the peak in the HRR curve, the less it would be predictable by a calculation that retained the original geometry. Fortunately, the major effects appeared to have occurred well after the desk surfaces collapsed and the time when contiguous workstations would have become ignited and dominated the heat release. 3.3 AIRCRAFT COMBUSTIBLES 3.3.1 Liquid Fuels American Airlines Flight 1 1 (AA 1 1) departed with 34,500 kg (76,100 lb) of Jet A. At the time of impact with WTC 1, this was estimated to have been reduced to 30,000 kg (66,100 lb) (Barry 2003a). United Airlines Flight 175 (UA 175) departed with approximately 33,000 kg (72,800 lb) of Jet A. At the time of impact with WTC 2, this was estimated to have been reduced to 28,100 kg (62,000 lb) (Midgett 2003). In addition, a Boeing 767-200 aircraft carries 81 gal of hydraulic fluid (Nelson 2003). 3.3.2 Other Combustibles Based on communications from the airlines and from Boeing, the two aircraft carried the solid combustibles shown in Table 3-6. 58 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Table 3-6. Combustible contents of aircraft. stowbins, linings, carpets, etc.)^ Windows'' 200 kg (450 lb) 200 kg (450 lb) Blankets, pillows, etc' 400 kg (892 lb) 400 kg (892 lb)'' Passenger and crew carry-ons and clothing 1,110 kg (2,460 lb)' 660 kg (1.450 lb)' ' Structural composites 2,270 kg (5,000 Ib)' *^ 2.270 kg (5,000 Ib)' *^ Tires 1,130 kg (2.500 lb)" 1,130 kg (2,500 lb)" Cargo bay contents Cargo containers Mail 520 kg (1150 lb)" [1.590 kg (3.500 lb)'- '] 2,040 kg (4,500 lb)' 630 kg (1,390 Ib)"^ [5,060 kg (11.100 lb)'"] 2,740 kg (6,020 Ib)"^ Total solid combustibles 12,100 kg (25,800 lb) 12.500 kg (27.600 lb) Jet A 30,000 kg (66,100 lb) 28.100 kg (62.000 lb) a. Nelson, M.D. 2003. The Boeing Company, Seattle. WA, memorandum to M. Rubin, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg. MD, September 29. b. Boeing gives the mass of cabin materials including wiring as 5.820 kg. Later in the memorandum, they cite the mass of wiring insulation to be 1 ,360 kg and that it is of very low flammability. This number assumes that nearly all the wiring was in the fiiselage and subtracts the mass from the total cabin combustibles. c. Barry, D.T. 2003. Condon & Forsyth. LLP, New York. NY, memorandum to M.R. Rubin and M. Lieberman. National Institute of Standards and Technolog\'. Gaithersburg, MD, August 12. d. Assumed to be the same as on AA 1 1 . e. Midgett. J.T. 2003. United Airlines. Inc.. memorandum to M. Lieberman. National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, December 22. f. Assumes the crew carry-on mass (270 lb) was the same as AA 1 1 . g. Boeing states that there are 2,270 kg of structural composites, without differentiating between those in the fuselage and those in the wings. The calculation here assumes that all of the mass was in the fuselage - an upper limit. h. Midgett, J.T. 2004. United Airlines. Inc., memorandum to M. Lieberman, National InstiUite of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, January 23. i. Barry, D.T. 2003a. Condon & Forsyth LLP. New York, NY, memorandum to M.R. Rubin and M. Lieberman. National Instimte of Standards and Technology, Gaithersburg. MD, October 3 1 . j. The cargo consisted mainly of electrical equipment and seafood. Both are presumed to be nominally non-combustible. The following estimation (Table 3-7) put the mass of the combustibles in Table 3-6 in context with the mass of combustibles already present within the towers along the entr>' path of the aircraft. The calculation assumed that all of the structural composite mass is in the fuselage - an upper limit. It also assumed that the combustibles from the two sources mixed. Thus, e.g., the make-up of combustibles ejected from the building was the same as remained within the building. From the estimates in the last row, it was clear that calculations of the fires in or near the impact zone had to include consideration of the combustibles from the incident aircraft. Information from Boeing (Nelson 2003) mentioned that AA 1 1 carried 4 kg of oxygen in the crew compartment and 109 I2-min oxygen generators and that UA 175 carried 2.6 kg and 102 12-min oxygen generators. The total mass of these is negligible compared to the mass of oxygen within a floor (3.8 X 10"^ kg, 8.4 X 10" lb. Section 3.1.4). The oxygen might have contributed to the intensity' of the fireballs, but would have been consumed or dispersed well before the advent of the fires that eventually led to the collapse of the towers. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 59

Chapter 3 The 2003 Boeing memorandum also mentioned that the aircraft carried approximately 70 kg (150 lb) of halon 1301 . If dispersed over the volume traced by the fuselage inside the buildings, the mole fraction would be four orders of magnitude lower than that needed to suppress a flame, 0.03. Table 3-7. Im portance of combustible contents of aircraft. Category AA 11 (WTC 1) UA 175 (WTC 2) Exterior width of fuselage"* 5.03 m( 16.5 ft) 5.03 m (16.5 ft) Length of fuselage traverse 18 m (69 ft). Assumes that the aircraft impacted orthogonally on center and stopped within the core. 65 m (210 ft). Assumes that the aircraft impacted slightly to the east and at a shght angle to the east and reached the far side of the floor. Floors entered by fuselage 95&96 80& 81 Floor area traced by fuselage 180 m-( 1,940 ft-) 650 m- (7,000 ft") Mass of combustibles in building on that floor space, assuming fuel load of 20 kg/m- (4 lb/ft") 3,600 kg (7,800 lb) 13,000 kg (28,000 lb) Mass of combustibles in the aircraft (Table 3-7) 12,100 kg (25,800 lb) 12.500 kg (27,600 lb) Fraction of mass in aircraft entry path fonn aircraft combustibles 75 % 50% a. www.boeing.com/commercial/767. 3.4 INSULATION 3.4.1 Identification The properties and presence or absence of thermal insulation used to retard the heating of structural elements in the WTC buildings could certainly have played a prime role in determining how long the structural elements resisted the fires on September 11. Table 3-8 (condensed from NIST NCSTAR 1-6) summarizes the types of sprayed fire-resistive materials (SFRMs) and where they were in use in the towers on September 11. In addition, most of the core columns were at least partially protected with box structures of gypsum wallboard. 3.4.2 Thermal and Mechanical Properties NIST measured the cohesive strength of BLAZE-SHIELD DC/F and its adhesive strength to steel substrates with and without primer. These results are reported in NIST NCSTAR I-6A. Combined with the information generated on the impact intensity of the aircraft (NIST NCSTAR 1-2) and estimates of the condition of the insulation prior to those impacts, these results enabled estimates of the degree of insulation that was not in place during the 102 min and 56 min that the fires burned in WTC 1 and WTC 2, respectively. The results became boundary conditions for the calculations reported in Chapter 5 of this report. NIST also obtained samples of the two types of sprayed insulation and four types of gypsum wallboard and sent them to testing laboratories for determination of their thermal conductivity, density and heat capacity, all as a function of temperature from ambient. The sprayed material data were for 25 °C to 60 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Int^iors and Combustibles 1,200 °C; the wallboard data were from 25 °C to 600 °C. The methodologies and data were also reported in NIST NCSTAR 1-6A and used in the calculations reported in Chapter 5 of this report. Table 3-8. Types and locations of sprayed insulation on focus floors. ivi uicrldl r luur 1 rUasca (in CTin ^1 1 Upgraded BLAZE-SHIELD li Exterior Columns and Spandrels Column exterior faces BLAZE-SHIELD DC/F Column interior face Vermiculite plaster Core columns BLAZE-SHIELD DC/F Core beams BLAZE-SHIELD DC/F 3.4.3 Thermal Behavior in Fires The thermal protection afforded by SFRMs is typically obtained under steady and uniform heating conditions in a standard test furnace (ASTM 2000). Actual fires can reach high irradiances faster, are generally not isotropic, and may wane and re-grow before running out of fuel or being extinguished. From March 10 through 26, 2003, the Investigation Team conducted a series of experiments in the NIST Large-scale Fire Laboratory to obtain data on SFRM performance under realistic fire conditions. The results were then used to guide the fire modeling effort. A complete description of the tests and analysis of all the obtained data can be found in NIST NCSTAR 1-5B.' Within a large test compartment, assorted steel members were exposed to controlled fires of varying heat release rate and radiative intensity. The steel members were bare or coated with sprayed insulation of two thicknesses. The thermal profile of the fire was measured at multiple locations within the compartment. Temperatures were also recorded at multiple locations on the surfaces of the steel, the insulation, and the compartment. In each of the six tests, the test subjects were one or two bars, two trusses, and a thin-walled tubular column. Depending on the test, these specimens were either left unprotected or were coated with BLAZE-SHIELD DC/F. The fibrous insulation was applied by an experienced applicator under a NIST contract who took considerable care to apply an even coating of the specified thickness. As such, the insulated test subjects represent a best case in terms of thickness and uniformity. Figure 3-9 is a view of the uncoated test subjects in the test compartment. Figure 3-10 shows some of the coated components. ' Extensive detail and additional data from these tests is provided in NIST NCSTAR 1 -5B. To preser\'e continuit}'. only limited references have been inserted in the multiple sections of this report where the results from this test series are utilized. However, the reader should assume that unreferenced statements are supported by text in this reference. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 61

Chapter 3 Source: NIST. Figure 3-9. Steel components in test compartment for Tests 1, 2, and 3. 62 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Source: NIST. Figure 3-10. SFRM-coated steel components prior to a test. A description of the test series appears in Table 3-9. Table 3-10 shows the dimensions and variability of the sprayed insulation for Tests 5 and 6. A large set of thermocouples failed during Test 4, and those results are not discussed further here. The measurements were taken at numerous locations along the perimeter and length of each specimen using a pin thickness gauge specifically designed for this type of insulation. Table 3-9. Test matrix for steel exposure fire test S. Test Measured Heat Release Rate (MW) Fuel Planned Insulation Thickness (mm) Planned Test Duration (min) 1 2.0 Heptanes None 15 2 2.4 Heptanes/toluene None 15 3 2.0 Heptanes/toluene None 15 4 3.2 Heptanes Same as Test 5 15 5 3.0 Heptanes See Table 3-11 50 6 3.0 Heptanes See Table 3-1 1 50 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 63

Chapter 3 Table 3-10. Summary of insulation on steel components. Test Item Specified Thickness (mm) Applied Thickness (mm) Mean Std. Deviation 5 Bar 19.1 23.0 5.5 Column 38.1 41.0 3.0 Truss A 19.1 26.9 7.3 Truss B 38.1 40.5 8.2 6 Bar 19.1 25.3 4.6 Column 19.1 21.4 3.5 Truss A 19.1 26.0 6.9 Truss B 19.1 25.6 6.9 Figure 3-1 1 shows typical temperature data obtained in the tests. These data were for Truss A (north) in Test 5. The thennocouple location notation is as follows: TU: Truss Upper Chord, TM: Truss Middle (Web), TL: Truss Lower Chord; 1 to 4: locations across the length of the test specimen; S: on the steel surface, I: on the outer surface of the SFRM; A: Truss A. From the figure, one can see that: • The temperatures on the outside of the insulation rose sharply from the beginning of the test. • The 19.1 mm (0.75 in.) insulation slowed the temperature rise and delayed reaching the peak steel temperature by almost an hour at all locations. • The highest temperature reached at the steel surface was approximately 300 °C lower than the temperature at the outside face of the insulation material. The curve patterns for the other steel specimens in the tests with insulated steel were similar in shape. By contrast, Figure 3-12 shows the same plot for Truss A from test 3, in which the truss was not insulated and the fire was of shorter duration and lower intensity. The outer surface of the steel reached the targeted maximum temperature (just short of 600 °C) in about one third the time. This result was typical of the fire response of the uninsulated steel specimens in Tests 1 through 3. This brief analysis indicated how large an effect intact SFRM played in extending the time for the protected steel to reach a temperature regime where it would lose a considerable fraction of its strength. Chapter 5 of this report contains further analysis of the temperature data from these tests. An appraisal of the expected condition of the SFRM prior to September 1 1 can be found in NIST NCSTAR 1-6A Estimation of the damage to the SFRM from the aircraft impacts can be found in NIST NCSTAR 1-2. 64 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Test 5: Truss A 600 1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 Time (sec) TUISA TU2SA TU3SA TU4SA TMISA TM2SA TM4SA TLISA ' TL2SA TL3SA TL4SA TUIIA TU2IA 1 TU3IA TU4IA TM2IA : TM3IA j TM4IA — TLIIA --- TL2IA TL3IA TL4IA Figure 3-1 1 . Temperature-time history for truss A in Test 5. Figure 3-12. Temperature-time history for truss A in Test 3. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 65

Chapter 3 3.5 OTHER CONSIDERATIONS FOR THE FIRE RECONSTRUCTION In reconstRicting the fires of September 11, 2001 , there were additional features that were considered: • The aircraft damaged the risers, and no water was available for the sprinkler or standpipe systems (NIST NCSTAR 1-4). • There was no action by building occupants that affected the course of the fires other than the breaking of windows on the fire floors (NIST NCSTAR 1 -7). 3.6 REFERENCES Alpert, R.L. 2002. Ceiling Jet Flows, in DiNenno, ed., 77?^ SFPE Handbook ofFire Protection Engineering, NFPA International, Quincy, MA, p. 2-24. ASTM International. 2000. Standard Test Methods for Fire Tests of Building Construction and Materials, vol. 4.07. ASTM E 1 19-OOa, Annual Book ofASTM Standards, West Conshohocken, PA. ASTM International. 2003. Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials, vol. 4.07. ASTM E 84-03, Annual Book ofASTM Standards, West Conshohocken, PA. ASTM International. 2003a. Standard Test Method for Heat and Visible Smoke Release Rates for Materials and Products Using an Oxygen Consumption Calorimeter, vol. 4.07. ASTM El 354-03, Annual Book q/zi^rM Standards, West Conshohocken, PA. Barry, D.T. 2003a. Condon & Forsyth LLP, New York, NY, memorandum to M.R. Rubin and M. Lieberman, National institute of Standard and Technology, Gaithersburg, MD, October 3 1 . Caro, T.C., and J. A. Milke. 1996. A Survey of Fuel Loads in Contemporary Office Buildings, NIST- GCR-96-697, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, September. Culver, C.G. 1978. Characteristics of Fire Loads in Office Buildings, Fire Technology, vol. 14, pp. 51-61. Drysdale, D.D. 2002. Thermochemistry, in DiNenno, ed.. The SFPE Handbook ofFire Protection Engineering, NFPA International, Quincy, MA, p. 1-93. Fleck, D. 2003. Arenson Office Furnishings, NY, NY, personal communication to T.J. Ohlemiller, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD. Fritz, T.A., and P.A. Hough. 2002. Armstrong World Industries, Lancaster, PA, personal communication to R.G. Gann, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD. Huggett, C. 1980. Estimation of rate of heat release by means of oxygen-consumption measurements. Fire and Materials, vol. 4, pp. 61-65. Madrzykowski, D. 1996. Office Workstation Heat Release Rate Study: Full-scale vs. Bench-scale, Proceedings of Interflam '96, Interscience Communications, Ltd., London, pp. 47-55. 66 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Building Interiors and Combustibles Madrzykowski, D. 1998. Office Building Fire Research Program: An Engineering Based Approach to Fire Safety Design, Proceedings of the 5th Fire and Materials Conference, Interscicncc Communications, Ltd., London, pp. 23-33. Midgett, J.T. 2003. United Airlines, Inc., memorandum to M. Lieberman, National Institute of Standard and Technology, Gaithersburg, MD, December 22. Nelson, H.E. 1989. An Engineering View of the Fire of May 4, 1988 in the First Interstate Bank Building, Los Angeles, California. NISTIR 89-4061, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, March. Nelson, M.D. 2003. The Boeing Company, Seattle, WA, memorandum to M. Rubin, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, September 29. Shipp, P. 2002. U.S. Gypsum, Northbrook, IL, personal communication to R.G. Gann, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 67

Chapter 3 This page intentionally left blank. 68 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 4 Fire Modeling 4.1 INTRODUCTION From the photographic evidence, the team was able to follow the progress of the fires at the periphery of the buildings. This provided a basis for estimating the heating of the perimeter columns, but not the core structure or the floor assemblies. Furthermore, there were times when assorted windows were blocked from view by smoke and debris clouds. What was needed was a set of three-dimensional, time-varying recreations of the thermal and radiative environment to which all the structural members in each tower were subjected from the time of aircraft impact until their collapses. These could only be obtained via computer simulations, and the computational model needed to feature: • Resolution of the thermal environment, especially near the columns and trusses; • Representation of the complex combustibles; • Computation of fire progression across the large expanses of the World Trade Center (WTC) floors. These requirements mandated the use of a computational fluid dynamics (CFD) model. The time frame of the Investigation favored the use of the Fire Dynamics Simulator (FDS), a CFD model with which the Investigation staff had extensive experience. The accuracy of the predicted duration and spread of the fires at the plane of the windows could be assessed by comparison with the photographic evidence. The predictions of the fire behavior in the building interior were potentially subject to significant uncertainty. To estimate this uncertainty, the National Institute of Standards and Technology (NIST) conducted compartment fire tests at large scale (but still smaller than the acre-size fires that burned in the towers on September 1 1, 2001) and compared the results with the output from FDS simulations. 4.2 DESCRIPTION OF THE FIRE DYNAMICS SIMULATOR FDS is a computational fluid dynamics model developed and maintained by the NIST Building and Fire Research Laboratory (BFRL). It solves numerically a form of the Navier-Stokes equations appropriate for low-speed, themially driven flows with an emphasis on smoke and heat transport from fires. Under development at NIST since 1978, FDS was first publicly released in February 2000. Following is a brief description of the major components of FDS. Detailed information regarding the assumptions and governing equations associated with the model is provided in the FDS Technical Reference Guide (McGrattan 2004). Hydrodynamic Model: The core algorithm is an explicit predictor-corrector, finite-difference scheme, second order accurate in space and time. Turbulence is treated by means of the Smagorinsky form of Large Eddy Simulation (LES). NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 69

Chapter 4 Combustion Model: For most applications, FDS uses a mixture fraction combustion model. The mixture fraction is a conserved scalar quantity that is defined as the fraction of gas at a given point in the flow field that originated as fuel. The model assumes that combustion is mixing-controlled, and that the reaction of fuel and oxygen is infinitely fast. The mass fractions of all of the major reactants and products can be derived from the mixture fraction by means of "state relations," empirical expressions arrived at by a combination of simplified analysis and measurement. Radiation Transport: Radiative heat transfer is included in the model via the solution of the radiation transport equation for a non-scattering gray gas. The radiation equation is solved using a technique similar to a finite volume method for convective transport; thus, the name given to it is the Finite Volume Method. Using approximately 100 discrete angles, the finite volume solver requires about 15 percent of the total central processing unit (CPU) time of a calculation, a modest cost given the complexity of radiation heat transfer. Water and fuel droplets can absorb thennal radiation, and the absorption coefficients are based on Mie theory. This capability was exercised in the WTC simulations to describe the combustion of jet fuel. ^ Geometry: FDS approximates the governing equations on one or more rectilinear grids. Walls, floors, ceilings, and any other obstructions to the fluid flow must conform to this rectangular, three-dimensional grid. Boundary Conditions: All solid surfaces are assigned thermal boundary conditions plus information about the burning behavior of the material. Usually, material properties are stored in a database and invoked by name. Heat and mass transfer to and from solid surfaces is usually handled with empirical correlations. FDS is suited for a wide range of thermally driven fluid flow scenarios, including fire, both in the open (e.g., unconfined fire plumes) as well as within the built environment. To date, about half of the applications of FDS have been for design, and half for forensic reconstruction. Design applications typically involve an existing building or a building under design. A so-called "design fire" is prescribed either by a regulatory authority or by the engineers performing the analysis. Because the fire's heat release rate is known, the role of the model is to predict the transport of heat and combustion products throughout the room or rooms of interest. Ventilation equipment is often included in the simulation, hke fans, blowers, exhaust hoods, heating, ventilating, and air conditioning (HVAC) ducts, smoke management systems, etc. Detailed descriptions of the contents of the building are usually not necessary because these items are not assumed to be burning, and even if they are, the burning rate will be fixed, not predicted. Sometimes, it is necessary to predict the heat flux from the fire to a nearby "target," and even though the target may heat up to some prescribed ignition temperature, the subsequent spread of the fire usually goes beyond the scope of the analysis because of the uncertainty inherent in object to object fire spread. Forensic reconstructions require the model to simulate an actual fire based on information that is collected after the event, such as eye witness accounts, unbumed materials, bum signatures, etc. The purpose of the simulation is to connect a sequence of discrete observations with a continuous description of the fire dynamics. Usually, reconstructions involve more gas/solid phase interaction because virtually all objects in a given room are potentially ignitable, especially when flashover occurs. Thus, there is much more emphasis on such phenomena as heat transfer to surfaces, pyrolysis, flame spread, and suppression. In general, forensic reconstructions are more challenging simulations to perform because they require more 70 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Fire Modeling detailed information about the room contents, and there is much greater uncertainty in the total heat release rate as the fire spreads from object to object. Validation studies of FDS prior to the Investigation were aimed more on design applications than reconstructions. The reason is that design applications usually involve prescribed fires and demand a minimum of thermophysical properties of real materials. Transport of smoke and heat is the primary focus, and measurements can be limited to well-placed theraiocouples, a few heat flux gauges, gas samplers, etc. Phenomena of importance in forensic reconstructions, like second item ignition, flame spread, vitiation effects, and extinction, are more difficuh to model and more difficult to study with well- controlled experiments. Uncertainties in material properties and measurements, as well as simplifying assumptions in the model, often force the comparison between model and measurement to be qualitative at best. Nevertheless, current validation efforts, including those conducted for the Investigation, are moving in the direction of these more difficult issues. 4.3 FDS ACCURACY FOR FIRES OF KNOWN HEAT RELEASE RATE The compartment spray burner fire tests described in Section 3.4.3 were designed to assess the accuracy of the fire model's predictions for scenarios in which the heat release rate (HRR) of the fire was prescribed. It was necessary to assess the basic transport algorithms within the model with calculations where the source of mass and energy was known before embarking on more complicated simulations of entire furnished compartments burning. The compartment was heavily instrumented so that all of the energy from the fire could be accounted for and reported in terms of conductive losses to walls, convective flux through openings, etc. Figure 4-1 displays a snapshot from an animation of one of the simulations. With the large number of measurements, it was possible to go beyond the traditional point- by-point comparison and discover why the model either over-predicted or under-predicted a given measurement. It was possible to compare the transport of energy, starting with the combustion of fuel, and ending with effluent exiting into a large hood. Based on these integrated quantities, discrepancies in heat flux and gas concentration predictions could be tied to errors in the overall energy budget, allowing for an assessment of the accuracy of various components within the model. Prior to each of the tests, a prediction of the thermal environment in the compartment was determined using FDS. Following the tests, the prediction and experimental results were compared. Figure 4-2 compares measured and predicted gas temperatures at various elevations within the room during Test 5, in which an insulated steel truss section was exposed to a 3 MW fire for roughly 50 min. The complete set of test results and their analysis can be found in NIST NCSTAR 1-5E. The analysis of the data showed that FDS predictions of the compartment gas temperatures, major species concentrations, heat fluxes, wall temperatures, and flow velocities were within 10 percent of the measurements, an uncertainty that could be traced to the uncertainty in the measured heat release rate, an input parameter for the model. Exceptions were for near-field measurements of heat flux and wall temperature in the plume impingement region on the ceiling, and at the base of the fire on the floor. These predictions were within 20 percent of the experimental measurements and were largely due to simplifications of the spray burner geometn,' and in-flame fire physics. For the simulations of the WTC fires, the objective was to predict the upper layer gas temperatures from fires spread over a large area. Discrepancies in near-field phenomena were not expected to affect the large scale predictions significantly. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 71

Chapter 4 In these experiments, the "fire" was a heat source whose combustion properties were steady and well known. The comparison between experiment and calculation was thus a test of the fluid mechanics and heat transfer capability in FDS. The good agreement indicated that no changes were needed in these aspects of the model. temp C 725 585 515 445 375 305 235 165 25.0 Figure 4-1. Simulated centerline gas temperatures in a spray burner test. 1000 800 ^ 600 400 200 O Inlet Side Compartment Temperatures 215 cm (Exp) 34 cm (Exp) 365 cm (FDS) 215 cm (FDS) 34 cm (FDS) 10 20 30 40 Time (min) 50 60 1000 800 O 2 600 400 200 Exhaust Side Compartment Temperatures 10 20 30 40 Time (min) 50 60 Figure 4-2. Comparison of predicted and measured gas temperatures at various heights above the floor, Test 5. 72 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Fire Modeling 4.4 MODELING OF THE BUILDING COMBUSTIBLES Following the completion of the initial spray fire experiments, the experimental program concentrated on the thermal properties of the office furnishings that constituted the bulk of the combustible fuel within the WTC buildings under study. Several types of office workstations typical of those used in WTC 1 and WTC 2 were purchased at area office supply stores. The thermal properties of the major materials making up the workstations were derived from bench-scale experiments (NIST NCSTAR 1-5C). Briefly, cone calorimeter measurements at three different heat fluxes were performed for the carpet, desk (wood), computer monitor, chair, privacy panel, and stacked paper. For the simulations of the WTC fires, only the carpet, desk, and privacy panel data were used directly. The carpet and privacy panel were modeled as thermoplastics, that is, the burning rate was assumed to be proportional to the heat flux from the surrounding gases. The desk was modeled as a charring solid in which a pyrolysis front was assumed to propagate through the material, leaving a layer of char behind that insulated the material and reduced the burning rate. The chair, computer, paper, and other miscellaneous items within the workstation were modeled as a composite material by lumping their mass together into large "boxes" and distributing them throughout the workstation. It is common practice in fire protection engineering to use surrogate materials for fire experiments, and this practice has been extended to numerical modeling. Over the years, simple, well- characterized combustibles have been developed that are representative of more complicated commercial products. For example, wood cribs are often used to represent ordinary combustibles found in residential or light industrial settings. Paper cartons with various amounts of plastic within are also used as surrogates for a wide range of retail commodities. One in particular is called the FMRC (Factory Mutual Research Corporation) Standard Plastic Commodity, or more commonly. Group A Plastic. This test fuel is often used in sprinkler approval testing at Factory Mutual and Underwriters Laboratories in the United States, and similar test fuels have been developed in Europe. In the late 1990s, FDS was used to simulate large scale rack storage fires to determine the effectiveness of the combined use of sprinklers, roof vents, and draft curtains (curtain boards). As part of this effort, a considerable amount of work was done to characterize the thermal properties of Group A Plastic (Hamins and McGrattan 2003). Because Group A Plastic has been shown to be fairly representative of fires fiieled by a mixture of paper (cellulosic materials) and plastic, and because it has been used in numerous FDS simulations, it was decided to model the miscellaneous contents of the office workstations with a fuel similar to Group A Plastic. Blind predictions of the single open workstation bums were made using the measured material properties, and then these properties were adjusted to match the results of the experiments. Thus, the single workstation bums served to calibrate the model. They were not intended as validation experiments. The results of the refined simulations of the various single workstation experiments are shown in Figure 4-3. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 73

Chapter 4 0) X 500 1000 1500 Time from ignition (s) 2000 500 1000 1500 Time from ignition (s) 2000 500 1000 1500 Time from ignition (s) 2000 500 1000 1500 Time from ignition (s) 2000 Figure 4-3. Heat Release Rates for the single workstation fire experiments. Clockwise from upper left: a single, undamaged workstation; a workstation with ceiling tiles added; a workstation with tiles and jet fuel applied; and a workstation with just jet fuel applied. The workstation bums served to check that the assumptions made in modeling the workstation with the simplified fuel packages would produce reasonable results. All four simulations were successful in the major facets, within experimental uncertainty: • The magnitudes of the peak HRR values were within 10 percent of the experimental values. • The shape and magnitude of the subsequent, near-steady burning behavior were quite similar. • The overall burning times were similar for the experiments and the simulations. • The effect of the tiles in decreasing the peak HRR and on the subsequent burning behavior was captured correctly. • The effect of the Jet A in increasing the peak HRR and on the subsequent burning behavior was captured correctly. 74 NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation

Fire Modeling Some notes on the limitations revealed from the individual tests were: • The peak HRR in the simulations without Jet A occurred sooner than in the experiments. In the experiment, the time to peak HRR was strongly influenced by the melting of tlic chair plastic onto the carpet. This level of detail was not captured in the numerical model, especially given the fact that the chair had been lumped together with various other combustible items. • The simulations underpredicted the large reduction in the time to the peak HRR for the addition of Jet A. FDS consumed the Jet A immediately with relatively small effect on the growth of the heat release rate. For the actual fire, the ignition of the Jet A did not occur until about 120 s. Overall, the chosen set of parameters and approximated component burning descriptions gave a reasonable description of the actual workstation HRR behavior and its dependence on the parameters (inert tile coverage and presence of Jet A). The localized differences between the simulations and experiments would become less important when many workstations were burning concurrently, as was the case in the large fires on September 11, 2001. 4.5 COMPARTMENT FIRE EXPERIMENTS INVOLVING WORKSTATIONS Following the single workstation fire experiments and the accordant improvements in FDS, a series of large-scale experiments was conducted in the NIST Large Fire Laboratory between November 4 and December 10, 2003 (NIST NCSTAR 1-5E). The six experiments were designed to assess the accuracy with which FDS predicted the fire spread, heat release rate, and thermal environment in a large compartment in which multiple workstations were burning in a configuration characteristic of that found in the WTC buildings. Each test involved three workstations. Two of the workstations were contiguous, exemplifying a part of the type of cluster that existed in the WTC towers. The third workstation was separated from the other two by an aisle, representing a part of a second cluster. This array was to enable assessment of FDS' s ability to replicate two different modes of cubicle-to-cubicle fire spread: direct flame impingement and radiative ignition from the hot ceiling layer. The nature of the tests is summarized in Table 4-1. Figure 4-4 shows the interior of the test room, and Figure 4-5 shows the "rubblized" workstations prior to the start of Test 5. Table 4-1. Test mal rix. Test Ceiling Tiles Jet Fuel Burner Location Workstations Windows 1 None None Front Intact No 2 None None Front Intact No 3 Present Present Front Intact No 4 Present None Rear Intact No 5 Present Present Rear "Rubble" No 6 None Present Rear Intact Yes NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 75

Chapter 4 Source: NIST. Figure 4-5. Disassembled workstation burned in Test 5. 76 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Fire Modeling FDS simulations of each test were carried out before the test was conducted. Figure 4-6 and Figure 4-7 show pictures of an actual test and a con esponding simulation. Both the heat release rate and the compartment temperatures were compared. Source: NIST. Figure 4-6. Multiple workstation fire experiment. Figure 4-7. Coarse grid simulation of a multiple workstation experiment. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 77

Chapter 4 Figure 4-8 displays the upper layer temperature for Test 1 at four locations (clockwise from upper left: near window, between workstations, behind workstations, rear wall). The measured and predicted temperatures for all the tests were similar to those shown in Figure 4-8. Peak temperatures near the compartment opening were about 1 ,000 °C, decreasing to 800 °C at the very back of the compartment. The trend was captured in the simulations. The decrease in temperature was important because in the simulations of the WTC fires, the only basis of comparison was the visual observations of fires around the exterior of the buildings. It was important to demonstrate that the model not only predicted accurately the temperature near the windows, but also the decrease in temperature as a function of distance from the windows. The temperature predictions for the other tests were similar and are included in NIST NCSTAR 1-5E. 1200 1000 0 E 600 w i 400 200 0 4 r^ Experiment 1 FDS

1 1000 2000 Time (s) 1000 2000 Time (s) 1200 3000 3000 1200 1000 9- 800 o D 2 600 CL i 400 I- 200 0 1000 2000 Time (s) Experiment FDS 1000 2000 Time (s) 3000 Figure 4-8. Upper layer temperatures at 4 locations, Test 1. 78 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Fire Modeling Figure 4-9 displays comparison plots of measured and predicted heat release rates. 16000 14000 500 1000 1500 2000 Time (s) 2500 3000 16000 14000 1000 1500 Time (s) 3000 16000

14000

500 1000 1500 2000 2500 Time (s) 3000 500 1000 1500 2000 2500 3000 Time (s) 16000 14000 500 1000 1500 2000 2500 3000 Time (s) 16000 _ 14000 i 12000 ] 1000 1500 Time (s) 2000 2500 3000 Figure 4-9. Heat Release Rates for multiple workstation experiments. The agreement is quite good, albeit not perfect. For Tests I through 4 and 6: • The predicted total heat release closely mirrored the measured value in each test. This was expected, since the heat release parameters were derived from the single workstation tests. Nonetheless, this was a confirmation that FDS was self-consistent. NISTNCSTAR 1-5, WTC investigation 79

Chapter 4 • The broad shapes of the predicted and measured heat release rate curves were similar. FDS tended to underpredict the pre-peak behavior, overpredict the long-time slower burning period, and thus run out of fuel sooner than the actual tests. These effects were likely due to the simplified modeling of the complex thennoplastic combustibles. • The spike at the start of the simulations of Tests 3, 5, and 6 was associated with the burning of Jet A. In the FDS mixture fraction model, the fuel burned immediately upon mixing with air, while in the experiment some Jet A had been absorbed by the furnishings and required more time to bum. • The predicted times to half combustion of the workstations were, on the average, three minutes longer than the measured times. • The predicted burnout times were, on the average, five minutes longer than the measured times. Test 5 can be considered a calibration rather than a validation of the model. No free bums of collapsed single workstations had been performed. The mass loss from the mbblized cubicles was approximately half that of the assembled workstations. Thus, the buming rate for the simulation was reduced by the same factor, while retaining the same total fuel mass. The adequacy of the prediction suggested that this factor was a reasonable approximation for use in the reconstruction of the WTC fires in the regions where highly damaged fiimishings were to be expected. Figure 4-8 and Figure 4-9 were made using a 50 cm by 50 cm by 40 cm grid, the same as was used for the final WTC calculations. Resuhs were similar with the 25 cm by 25 cm by 20 cm grid. The reason for the agreement was that the buming rate of the workstation assemblies was largely a function of the heat feedback from the hot upper layer. Given that the peak upper layer temperatures were similar in each case, the buming rates were similar. Note that the grid independence demonstrated in both the spray bumer and the workstation fire simulations is not guaranteed for all applications of the fire model. Indeed, the simulation of small fires (relative to the overall compartment size) demands a much finer grid than the one used in the WTC Investigation because of the model's tendency to smear out steep gradients on coarse grids. However, if the fires are large enough to form a relatively unifonu layer over an appreciable expanse of the compartment ceiling, the model is far less sensitive to the size of the grid cells so long as there are enough of them spanning the uniform regions. This was the case for all of the WTC simulations. 4.6 SUMMARY From a modeling perspective, the objective of the simulations of the single and multiple workstation fires was to develop a simplified representation of the office fumishings found throughout the WTC, and then demonstrate that the fire model was capable of reproducing the thermal environment of a compartment filled with these fumishings. Because of the magnitude of the simulations of the building fires, the model of the workstation had to be fairly simple. However, because of the many uncertainties in the initial conditions of the fire simulations, the lack of detail in the model was not considered to be a problem. The model fires had similar growth pattems, peak heat release rates, decay patterns, and compartment temperatures. All agreed with measurements to within about 20 percent, an accuracy that was sufficient given the uncertainty in the state of the building and its fumishings following the impact of the aircraft. 80 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Fire Modeling In an assessment of the model, it was important to maintain perspective on the accuracy required to reconstruct the actual WTC fires. For fires that were sufficiently severe that they threatened the structural integrity of the building, many workstations burned concurrently. These workstations were at various stages of their combustion, and the aggregate burning of a large group of workstations would smear out features that were not precisely modeled. 4.7 REFERENCES Bryant, R., T.J. Ohlemiller, E. Johnsson, A. Hamins, B. Grove, W.F. Guthrie, A. Maranghides, and G.W. Mulholland. 2003. The NIST 3 Megawatt Quantitative Heat Release Rate Facility - Procedures and Guidance, Special Publication 1007, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, December. Hamins, A., A. Maranghides, A., and G.W. Mulholland. 2003. The Global Combustion Behavior of 1 MWto 3 MW Hydrocarbon Spray Fires Burning in an Open Environment, NISTIR 701 3, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, June. Hamins, A., and K.B. McGrattan. 2003. Reduced-Scale Experiments on the Water Suppression of a Rack- Storage Commodity Fire for Calibration of a CFD Fire Model. Fire Safety Science: Proceedings of the Seventh International Symposium. International Association for Fire Safety Science, 457-468. Huggett, C. 1980. Estimation of the Rate of Heat Release by Means of Oxygen Consumption, Fire and Materials, vol. 12, pp. 61-65. McGrattan, K.B (Ed.). 2004. Fire Dynamics Simulator (Version 4), Technical Reference Guide. NIST Special Publication 1018. National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, July. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 81

Chapter 4 This page intentionally left blank. 82 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 5 Heat Transfer Modeling^ 5.1 INTRODUCTION Simulating the effect of a fire on the structural integrity of a building required a means for transferring the enthalpy generated by the fire to the surface of the structural members and then conducting the heat through those members. In the current Investigation, this meant mapping the time- and space-varying gas temperatures and radiation field generated by Fire Dynamics Simulator (FDS) onto and throughout the (insulated) columns, trusses and other elements that made up the WTC tower structures. This process was made difficuU for these large, geometrically complex buildings by the wide disparity in length and time scales that had to be accounted for in the simulations. Typical length scales ranged from 60 m, characteristic of the building, to 1 cm or 2 cm, characteristic of the details of structural components, to tens of cm, characteristic of the turbulent eddies in the fire effluent. Typical FDS time steps were of the order of ms, while the lengths of the fires burning in WTC 1 and WTC 2 were of the order of 1 00 min. Devising computation schemes to accommodate the finest of these scales while simulating the largest of these scales presented a software challenge in order to avoid extremely long computation times. 5.2 DESCRIPTION OF THE FIRE STRUCTURE INTERFACE To overcome these difficulties, the National Institute of Standards and Technology (NIST) developed the Fire Structure Interface (FSI) (Prasad and Baum 2004). To use the FSI to generate the temperature distribution within structural elements exposed to a fire: • The FDS-calcuIated gas phase temperatures served as boundary conditions for radiative and convective heat transfer to sub-grid scale structural components. • A radiative transport model assumed that the local environment above and below each grid square on the surface of a strucmral member was divided into a hot, soot-laden upper layer and a cool, relatively clear lower layer whose contribution to radiative heat transfer was far lower than that of the upper layer. This "thermal column" was about 0.5 m". Assuming the two layers behaved as gray bodies (i.e., radiation properties independent of spectral wavelength), the upper layer temperature, absorption coefficient, and upper layer depth were computed at 30 s intervals and stored as an ASCII text file for computing the combined radiative and convective fluxes incident on the structural components. • Explicit formulae for the radiative heat flux were obtained as a function of temperature, hot layer depth, soot concentration, and orientation of each structural element. These formulae ' Extensive detail of the material in this Chapter is provided in NIST NCSTAR 1-5G. Further references to this report are not inserted in order to preserve continuity of this text. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 83

Chapter 5 were used to generate realistic thermal boundary conditions for the coupled transient three- dimensional finite element code. • Structural components in the hot layer were also subject to convective fluxes with bulk temperature values equal to the local instantaneous value of the temperature in the hot layer and an assumed convective heat transfer coefficient value of 25 W/m'^-K (Eurocode 1994). • The thermophysical properties of the steel and the insulation materials were obtained from NIST NCSTAR 1-3E, NIST NCSTAR I-6A, and Taylor et al. (2003). • The file was subsequently read into the ANSYS 8.0 (2004) finite element program, which generated the thermal distribution within the structural elements. 5.3 SENSITIVITY OF THE HEAT TRANSFER PROCESS Prior to applying the FSI to the complexity of the fires of September 1 1 , a number of computation experiments were performed to determine the sensitivity of the heating rates of structural element to the parameters in the simulations. These parameters included the presence and condition of insulation, the mass of the steel element, and the temperature of exposure. One set of simulations involved immersing a typical core column in a constant temperature "furnace." The presence and thickness of sprayed fire-resistive material (SFRM) was varied, as was the furnace temperature. Each experiment was temiinated when the steel temperature reached a value at which significant loss of strength would have occurred (NIST NCSTAR 1-3). Figure 5-1 depicts the column. In the left-hand frame, the steel is in cyan and the SFRM is purple. The right-hand frame shows the thermal profile within the column later in the simulation. Table 5-1 shows the heating times for the various conditions. Only the simulations with damaged insulation showed any temperature gradient in the steel. Figure 5-1. Finite element model of light box shape core column and temperature contours (Kelvin) at one instant in time. 84 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling Table 5-1. Times (h) at which modeled columns reached target temperatures. Insulation Thickness (in.) Furnace Temperature/Final Steel Temperature, °C 700 °C/650 °C 900 °C/700 °C 1,100 °C7700 °C 1,292 °F/1,202 °F 1,653 °F/1,292 °F 2,012 °F/1,292 °F 0 0.3 0.2 0.1 0.5 6.0 3.2 2.0 1.125 10.0 7.4 4.6 1.125, with 20 % Damage 6.6 4.5 2.2 Similar simulations with heavier columns resulted in significantly longer heating times. This was due to the larger mass of steel that had to be heated. For both types of columns, the presence of even a thin layer of insulation led to heating times that were significantly longer than the times over which the towers remained standing after impact. The absence of SFRM led to heating times that were below the duration of fire exposure on September 1 1 (Chapter 6). In another set of simulations, a 60 in. wide, 1 in. thick steel plate was inserted into a furnace at 1,100 °C. The thickness of the insulation was varied between 0 in. and 2.0 in. in % in. increments; the standard deviation of the thickness was varied from 0 in. to 1.0 in., and a gap in the insulation was varied from 0 in. to 30 in. in 6 in. increments. Figure 5-2 shows the edge of the plate before and in the midst of the simulation. Figure 5-3 shows the rates of temperature rise at a location 6 in. from the right end of the plate. A dashed line at 600 °C is included in each plot for reference. For such a plate (which is as thick as the rods in the floor trusses), large variance in thickness and/or large gaps in the application led to short times to reach temperatures at which structural strength would have been compromised. . —. in. Figure 5-2. Temperature rise (K) in a plate with a 12 in. gap in the thermal insulation. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 85

Chapter 5

Standard Deviation |Thickness| {in.). 0 0.25 0.5 0.75 1 TilTO {Minutes} Figure 5-3. Rates of temperature rise in a 1 in. steel plate as a function of the length of a gap and the variability in the applied insulation for several insulation thicknesses. 5.4 ACCURACY ASSESSMENT OF FSI As was done for FDS, it was necessary to establish the quality of FSI's numerically predicted temperature profiles within insulated and bare structural steel components with the experimental measurements. This was done using data from the fire tests described in Section 3.4.3. 5.4.1 Rendition of Structural Elements A sample of the types of grid structure used and data obtained is shown in Figure 5-4 for the steel rod depicted in Figure 3-17. The bar was also divided into 30 uniform divisions along its length. Figure 5-4 also shows the thermal profile of the rod well into Test 5 of the series. The thickness of the SFRM was 23.0 mm ± 5.5 mm (0.91 in. ± 0.22 in.) (Table 3-11). 86 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling Blazeshield D C/F 550 I 350 1050 _ I 1150B TeniDerature K Figure 5-4. FSI grid structure of insulated steel rod (with dimensions in meters) showing the elements used to model the steel (in blue) and the SFRM (in violet), and the temperature contours after 2,000 s in Test 5. Figure 5-5 shows the finite element structure used to model the thermal response of the column. A portion of the Marinite ceiling and floor were also included in the model in an effort to capture the radiative exchange between the column and these elements. The thickness of the SFRM was 25.3 ± 4.6 mm. Figure 5-6 shows a typical calculation for the temperature (in K) plotted as isocontours on the surface of the SFRM and the Marinite ceiling 2,000 s into the simulation of Test 5. Figure 5-5. Perspective and top view of the finite element model of the steel column with SFRM. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 87

Chapter 5 Figures 5-7 and 5-8 show the finite element representation of the truss used in the thermal analysis. Figure 5-9 shows a typical calculation of the temperature contours on the surface of the SFRM for Truss A 1,000 s into Test 5. Figure 5-7. Finite element model of the insulated steel truss, the ceiling and the floor used in the thermal analysis of Test 5. 88 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling Figure 5-9. Temperature contours (in K) on the ceiling, floor and the surface of the SFRM on Truss A after 1,000 s in Test 5. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 89

Chapter 5 The following are comparisons of the FDS/FSI simulations with the experimental results from Test 1 (bare steel elements) and Test 5 (insulated steel elements). The comparisons between simulations and measurements focused on the peak temperatures attained by the insulation and steel rather than the amount of time it took to attain a particular temperature. This approach was taken because the peak steel and insulation temperatures varied widely from location to location and from test to test, making selection of a specific reference temperature impractical. In addition, the temperature rise in a given period of time was considered more important from the perspective of structural stabihty. The quality of a simulation's replication of test results is determined by the uncertainty in the measurements (approximately 2 percent), the accuracy of the FDS computation of the thermal environment (approximately 10 percent greater near the asymmetric fire plume), and the accuracy with which the FSI transfers the fire-generated enthalpy to and throughout the test elements. While there were specific assessments of the first two components, the team did not have such data for the FSL Thus, its accuracy was inferred from the overall agreement between the computation and the experimental data and knowledge of the uncertainties in the first two factors. ^ 5.4.2 Test 1 In Test 1 , bare structural steel elements were exposed to the heat generated by a nominal 2 MW spray burner. Figure 5-10 compares the simulation and experimental results for the west bar (Figure 3-16). The dimensions are measured from the north end of the bar. The general character of these results was representative of all of the tests. • The shape of the simulated time-temperature results was similar to the measurements. • For most locations, the absolute difference between the numerical predictions and the experimental data was less than 20 °C at any time. The agreement for the east bar (further from the fire pan) was within 10 °C. This was well within the combination of experimental uncertainty in the temperature measurements and uncertainty in the FDS simulations. (There were some locations where the difference was as large as 100 °C due to FDS not precisely predicting the asymmetry of the fire plume. These regions are not a true test of the accuracy of the FSI. As noted earlier, for the WTC fires that were severe enough to cause structural damage, the fire had a far wider spatial extent, and the calculation results will be less sensitive to the exact location of the fire plume.) 90 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling 500 500 400 O ^ 300

|-200 \— 100 0 100_ NumGrical Results J I L J L J I L J I L J L ft. 4 ft. 6 ft. 9 ft. J I L -500 500 1000 1500 Time (s) 2000 2500 3000 Figure 5-10. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations on the west bar in Test 1. Figure 5-1 1 compares the numerical predictions with measurements of the steel surface temperature for locations on the north, south, east, and west faces of the bare column during Test 1 at 3.69 m above the floor. The west face of the column faced the air inlet to the compartment. The highest predicted and measured temperatures occurred on the south face of the column. For most locations, the relative differences between the measured and simulated peak temperatures were less than 5 percent, although for some locations the differences were as large as 10 percent. The latter generally occurred just before the fuel flow was stopped at 900 s after ignition. These were all well within the combined uncertainty in the temperature measurements and in the FDS simulations. There was a very large disparity on the south face immediately after the start of the test when the temperatures were still relatively low, but the rate of temperature change was large. These results are discussed in tenns of model and measurement uncertainty below. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 91

Chapter 5 o 13 i_0 Q. E I- 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 -5 00 Experimental Data —— North Face East Face South Face West Face Numerical Results i North Face I East Face I South Face ! West Face J

! ! I I

I

l_l

L I I i I J I L I 0 500 1000 1500 Time (s) 2000 2500 3000 Figure 5-11. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 3.69 m above the floor on the column in Test 1. Figures 5-12 and 5-13 are representative of the comparison of calculated and measured temperatures on the surfaces of the north truss during Test 1 . The four locations were along the length of the lower chord of the truss in Figure 5-12 and the upper chord in Figure 5-13. For most locations, the maximum difference between the measurements and the simulations was less than 10 percent, which typically occurred when the fuel flow was stopped. For a small number of locations, the difference was as large as 27 percent. ^ 92 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling 650 Experimental Data 1000 1500 Time (s) 3000 Figure 5-12. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 2.89 m above the floor on the north truss in Test 1. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 93

Chapter 5 550 n Lj I I I I I

I I I

I I I I I I I L-J I I I I

I I

I I L_ -500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Time(s) Figure 5-13. Comparison of numerical simulations with measurements for the steel surface temperature at four locations 3.70 m above the floor on the north truss In Test 1. In summary, the simulations of the surface temperatures on the exterior surfaces of the bare steel elements were within the accuracy of the measurements and the FDS-computed thermal environment. The isolated cases where the disparity was large were apparently due to limitations in the FDS predictions. 5.4.3 Test 5 Test 5 exposed SFRM-coated structural steel elements to the heat from a nominal 3 MW spray burner. Figures 5-14 through 5-19 parallel the above figures, presenting comparisons of the numerical simulations and the temperature measurements for various locations on the outer SFRM and steel surfaces of the insulated elements. These plots are typical of those for other locations. 94 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling Figure 5-14. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations on the insulated bar in Test 5. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 95

Chapter 5 600 500 - 400 O ^ 300 4—> CD

|-200 I- 100 0 10 Experimental Data 4 ft n^^ convict]Q rt. „°*

p /

: ^61 c Do J' ^ i / / 1 1

j

D EU CD to p o°g / o^ / ID f/ / ' / Numerical Results a 1fl. 4ft. 6ft. 1 1 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ! 1 9ft. , , , , 1 1 1 1 -9oOO 0 1000 2000 3000 Time(s) 4000 5000 6000 Figure 5-15. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations on the insulated bar in Test 5. 96 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling 800 600 - 400 - o Z5 o E 200 0 - J ! L -1000 0 Experimental Data Numerical Results North Face East Face °! South Face h; V\fest Face J L J I I L North Face East Face South Face West Face J L—L J I L 1000 2000 3000 Time (s) 4000 5000 6000 Figure 5-16. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations 3.69 m above the floor on the insulated steel column in Test 5. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 97

Chapter 5 300 250 200 O ^ 150 -I—'s ^100 a) I- 50 0 -5 ^-9000 North Face East Face South Face V\fest Face J L 1 North Face East Face South Facej V\fest Face J

L 1 J 1_L J

I L J

I L 0 1000 2000 3000 Time (s) 4000 5000 6000 Figure 5-17. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations 3.69 m above the floor on the insulated steel column in Test 5. 98 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling 1200 1000 - 800 - O CL 600 - ^ 400 200 - 2000 3000 Time (s) 5000 Figure 5-18. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the SFRM surface at four locations 3.70 m above the floor on the north truss in Test 5. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 99

Chapter 5 600 - 400 o -J, 0 200 I- 0 Experimental Data -TU-1 -TU - 2 — TU-3 0 J I

L Numerical Results TU-1 TU-2 TU-3 r TU-4 J

L_L J

L J

L 1000 2000 3000 Time (s) 4000 5000 6000 Figure 5-19. Comparison of numerical simulations with measurements for the temperature of the steel surface at four locations 3.70 m above the floor on the north truss in Test 5. Examination of this set of graphs indicated the following: • The temperatures at the surface of the SFRM rose more rapidly than did the temperatures at the surface of the bare steel elements. This follows from the far lower thermal conductivity of the SFRM than of the steel. • FSI captured the significant decrease in the rate of temperature rise on the steel surface when the SFRM was present. • The times to the peak temperature (or a near-plateau) were predicted to within the order of a minute in all cases. Where the curves were not yet peaked when the test ended, the curve shapes were quite similar. • The agreement between the simulations and the measured temperature values at the outer surface of the SFRM was generally within 1 0 percent during the steady burning period 100 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Heat Transfer Modeling (i.e., after approximately 1.000 s). The largest deviation was for the temperatures on the north side of the column in Test 5. This was due to the FDS underprediction of the asymmetry of the fire plume which was close to the column. • For the bar and the column, the maximum difference between the measurements and the simulations of the bare steel surface temperatures was less than 15 percent, which generally occurred shortly after the fuel flow was stopped. For the north truss, the maximum difference between the measurements and the simulations was typically less than 20 percent. At one location, however, the temperature difference was as large as approximately 30 percent. The reason for the magnitude of this difference appeared to be due to subtleties associated with predicting the exact location of the flame as mentioned previously. Other reasons for the differences between the numerical simulations and the temperature measurements are discussed below in terms of the uncertainty in the measurements and a sensitivity analysis of the model. • For the bar, the qualitv' of the predictions of the SFRM surface temperatures and the steel surface temperatures with and without SFRM was the same. This indicated that for a simple geometry, the FSI was not adding significant uncertainty to that from the temperature measurements and the FDS simulations. • For the more complex column and truss, the disparities were about an additional 1 5 percent higher. • The computations more frequently underpredicted the temperatures. The FSI calculations were sensitive to: • The fire heat release and the resulting upper layer temperatures. A sensiti\'ity study showed that a 10 percent increase in the heat release rate led to a 20 percent increase in the steel surface temperature at the hottest locations. • The proximity of the structural components to the fire. FDS did a better job predicting the heat flux to locations far from the fire, because the size, spatial extent, and precise location of the fire had less influence on the results. • Variability in the thickness of the SFRM. The calculations assumed that the mean \ alue was uniform throughout. As applied, the SFRM had a coefficient of variation that ranged from 0.17 to 0.27 for the bars, columns, and trusses. A 25 percent decrease in the thickness of the SFRM increased the steel temperatures by approximately 10 percent. In these tests, the local SFRM thickness on some sections of the bars was smaller than the mean by as much as 45 percent. This indicates that the \'ariation in the calculated steel surface temperature was as much as 20 percent simply from uncertainty in the SFRM thickness. • The thermal conductivity of the SFRM. Typical uncertainty in the determination of thermal conductivity using ASTM tests was + 6 percent for materials similar to the BLAZE-SHIELD SFRM (NIST NCSTAR 1-6A). NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 101

Chapter 5 5.5 SUMMARY The FSI added little to the overall uncertainty in the simulation of the temperatures at the outer surfaces of bare steel elements and the surfaces of SFRM and, more importantly, at the SFRM-steel interface. On the average, the numerical predictions of the steel surface temperature were within 7 percent of the experimental measurements for bare steel elements and within 17 percent for the insulated steel elements. The fonner was determined to result from uncertainty in the heat release rate in the fire model. The increase in the latter was attributed to model sensitivity to the SFRM coating thickness and thermal conductivity. Even modest application of insulation to the heavier steel provided significant thermal protection for exposure durations longer than the duration of the fires in the WTC on September 1 1 . For thinner steel, the presence of gaps and high thickness variation in the applied insulation can lead to problematic heating rates of the steel. 5.6 REFERENCES ANSYS, Inc. 2003. ANSYS Release 8.0 Documentation. Eurocode 4. 1994. Design of Composite Steel and Concrete Structures, ENV 1993-1-2: General, EC4, Rules - Structural Fire Design. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium. Harmathy T.Z. 1983. Properties ofBuilding Materials at Elevated Temperatures, paper NRCC-20956 (DBR-P-1080), Division of Building Research, National Research Council, Ottawa, Ontario, Canada, p. 72, March. Prasad, K. and Baum H., 2004. Coupled Fire Dynamics and Thermal Response of Complex Building Structures, Proc. 30th Symposium International on Combustion, to appear. Prasad, K., Baum, H., and Filliben, J.J. 2004. Effect ofInsulation on the Thermal Response ofStructural Elements: A Sensitivity Study, NIST Special Publication, in preparation. Taylor, R.E., Groot, H., and Ferrier, J. 2003. Thermophysical Properties ofPVC, PE, and Marinite, Report No. TPRL 2958, Thennophysical Properties Research Laboratory, Inc., April. 102 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 6 Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments 6.1 general A substantial component of the Investigation into the World Trade Center (WTC) disaster was the four- step simulation of the sequence leading to the initiation of collapse: 1. The aircraft impact into the tower, the resulting distribution of aviation fuel, and damage to the structure, partitions, insulation materials, and building contents. 2. The multi-floor fires and the time-varying thermal environments they generated. 3. The transposition of these thermal environments onto the structural elements through both intact and damaged insulation. 4. The thermostructural response of the structural system and the progression of element failures leading to collapse initiation. This chapter presents the results of the second and third steps. 6.2 FIRE dynamics SIMULATOR SIMULATION ASSUMPTIONS AND VARIABLES The aim of the Fire Dynamics Simulator (FDS) simulations of the fires in WTC 1 and WTC 2 was to replicate the major features of the fires: the rate of spread of the fires and the duration of fire activity in a given location. The visual evidence contained within the thousands of photographs and videotapes shot on September 1 1, 2001, was used to compensate, in part, for limited knowledge of the impact dam.age and interior contents. Hundreds of preliminary calculations were performed to study the fire behavior. The simulations addressed fires on parts of a floor, single floors, and multiple floors. The objective of these preliminary simulations was to (1) assess the sensitivity of the many input parameters, (2) test the robustness of the numerical model during its development, and (3) gain insight into the physical phenomena that governed the growth of these fires. After this development phase, two final multi-floor simulations included variation of the influential parameters over plausible ranges. These two simulations, denoted as Cases A and B for WTC 1 and Cases C and D for WTC 2, used initial conditions provided by the impact analysis (NIST NCSTAR 1-2). Table 6-1 describes the saUent features of Cases A, B, C, and D. For each of the four cases, FDS was used to generate a time-dependent gas temperature and radiation environment on each of the floors. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 103

Chapter 6 Table 6-1. Values of WTC fire simulation variables. Variable WTC 1 WTC 2 Case A Case B CaseC CaseD Combustible Fuel load ZU Kg/m (4 ID/It ) zj kg/m (j ID/It ) zl) Kg/m (4 lt)/lt ) zU kg/m (j Ib/it ) Distribution of disturbed combustibles Even Weighted toward the core Heavily concentrated in the northeast corner Moderately concentrated in the northeast comer Condition of combustibles Undamaged except in impact zone Displaced furniture rubblized Ail ruDDlizeu Undamaged except in impact zone Representation of impacted core walls Fully removed Soffit remained Fully removed Soffit remained ^tii irti 1 1 fi Q TTi Q rr OiIULlUIaJ Uallla^C, NIST NCSTAR 1-2 Case Base More severe Base More severe Insulation damage, NIST NCSTAR 1-2 Case Base More severe Base More severe 6.2.1 Assumptions and Fixed Parameters • Floors: Eight floors were modeled in WTC 1 (92 through 99), and six floors were modeled in WTC 2 (78 through 83). The floors above and below were presumed to be at ambient temperature, since there was little or no fire activity observed. Each floor was modeled separately, since examination of the photographic collection indicated little evidence for floor-to-floor fire spread in the short times that the towers survived. Heat conduction through the floors was included. • Floor layouts: As cited in Section 3.1.2 and Table 3-1, detailed floor plans were available for the eight modeled floors in WTC 1 and the 80^'^ floor ofWTC 2. For the remaining floors in WTC 2, the layouts were estimated from the architectural drawings of the core space and from recollections by The Port Authority staff and workers from the tenant spaces. • Interior walls: The condition of the walls, whether intact or damaged by the aircraft debris, did not change during a fire simulation. • Office combustibles (fuel load): The furnishings not in the debris path were assumed to be undamaged and were modeled as described in Section 4.6. Those furnishings deemed to be rubblized were assigned two-thirds the burning rate of the undamaged furnishings. • Windows: During a simulation, each was removed at the time indicated in the compilation reported in NIST NCSTAR 1-5 A. • Other ventilation: Vertical shafts in the core area were incorporated as shown in the architectural drawings. For undamaged floors, all the openings to the core area were assumed to total 5 m" in area. 104 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation ofttie WTC Fires and Tliermal Environments • Jet fuel: Based on the estimates reported in Sections 2.6.1 and 2.7.1 and the distribution of the Jet A among the impact floors, as shown in Table 6-1 from NIST NCSTAR 1-2B, it was assumed that 40 percent of the jet fuel was available for combustion on the impact floors. The thermal properties were assumed to be similar to JP-4 and JP-5, whose values were obtained from the SFPE Handbook. • Aircraft combustibles: The mass was 12,100 kg (25,800 lb) for WTC 1, 12,500 kg (27,600 Ibj for WTC 2 (Table 3-7). • FDS computational grid size: Each floor comprised 128 by 128 by 9 cells. Each cell was 0.5 m in width and depth and 0.4 m in height. 6.2.2 Variables The sensitivity of the output of single floor FDS simulations to five variables had been assessed previously (NIST NCSTAR 1-5F). There were two that affected the combustible mass (volume of Jet fuel and density of office combustibles) and three that affected the availability of air for the combustion (fraction of core walls broken, air velocity in the core shafts, and the oxygen concentration of the air in the shafts). The most influential was density of combustibles; second was the extent of core wall damage. The other factors were secondary. In these simulations, most of the air for the fires came from the broken windows. As noted above, the location and number of broken windows were determined from the photographic evidence and were thus not variables. Table 6-1 summarizes the differences between the two simulations for each tower. The following add additional detail on some of the variable parameters: • It was assumed that the sprayed fire-resistive material (SFRM) prior to the impact was consistent with the as-built condition and characterized by a uniform equivalent thickness (NIST NCSTAR 1-6). If a structural element was found to be in the path of a debris field of sufficient intensity (NIST NCSTAR 1-2), all the insulation (SFRM and gypsum board) was deemed to have been removed. • Damage to core walls: In Cases A and C, the walls impacted by the debris field were fully removed. This enabled rapid venting of the upper layer into the core shafts and reduced the burning rate of combustibles in the tenant spaces. In cases B and D, a more severe representation of the damage was to leave intact the top 1.2 m of the core wall. This "soffit" would maintain a hot upper layer on each fire floor. This produced a fire of longer duration near the core columns and the attached floor membranes. 6.2.3 Presentation of Results The results of the FDS simulations of the perimeter fires were compared with the fire duration and spread rate as seen in the photographs and videos. Contour plots of the room gas temperature 0.4 m below the ceiling slab (in the "upper layer" of the compartment) were superimposed on profiles of the obserx ed fire activity (from NIST NCSTAR 1-5A) for each floor at 15 min intervals (Figures 6-1 through 6-16 for WTC 1 ; Figures 6-17 through 6-28 for WTC 2). The results for the two Cases for a given tower are shown on facing pages for ready comparison. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 105

Chapter 6 • The results of the simulation as compared to observations on the following pages are shown every 1 5 min, with the exception of the last frame of WTC 1 , which is shown at the time of collapse, 1 h 42 min past impact. There may have been considerable fire activity in between the consecutive plots included here. • The stripes surrounding the image represent a summary of the visual observations of the windows, with the black stripes denoting broken windows, the orange stripes denoting external flaming, and the yellow stripes denoting fires that were seen inside the building. • Fires deeper than a few meters inside the building could not be seen because of the smoke obscuration and the steep viewing angle of nearly all the photographs. • The red regions of the contour maps represent numerical prediction of temperatures in the neighborhood of 1 ,000 °C, typical of a fully engulfing compartment fire. Such temperatures were measured during the multiple workstation experiments when the workstations were burning near their peak heat release rate and flames extended outside of the test compartment. 6.3 SIMULATION RESULTS FOR WTC 1, CASE A 6.3.1 Floor 92 In the simulation, there was no damage on this floor other than window breakage. The ignition of jet fiiel in the northeast comer and air from broken windows led to sustained burning of the contents in that comer. The combustibles were consumed about 45 min after the aircraft impact, and the fires moved south along the east face (where they were stopped by a partition) and west along the north side of the interior core. There was a wall that blocked the fires from spreading directly to the north face. Eventually, the simulated fires arrived at the north face about 15 min sooner than was observed in the photographs and videos. The fires never reached the south section of the floor because of various walls that obstmcted their spread. The general pattern of the simulated fires was consistent with the photographic evidence. However, the buming rates were faster than observed: the simulated fire in the northeast comer bumed out faster than actually observed, and the simulated fire on the west grew faster. The actual fire on the east face moved slightly further to the south than in the simulation, suggesting that the wall location was incorrect or that the wall had been penetrated. If the latter, it was not clear what caused the fire to stop where it did. 6.3.2 Floor 93 As on the 92"^^ floor, the simulated fires began in the northeast comer, just under where the left wing of the aircraft dripped jet fuel through the damaged floor slab from the 94"' floor. Consuming the combustibles in the northeast in about 30 min, the fires moved west along the north face and south along the east face. The simulations over-predicted the intensity of the fires at the periphery of this floor. In the northeast comer, the actual fire broke windows and was visible some 45 min after the simulation showed the fire had moved on. The movement along the east wall was about 30 min ahead of reality, and there was a flare-up in the northeast comer at about 45 min after impact, both signs of overestimation of the initial 106 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of tlie WTC Fires and Tliermal Environments burning rate. The breaking of about 20 windows on the west side of the north face in the last 1 0 min indicated that there were interior fires or an overall build-up in the temperature of the gases. The observed window breakage along the south face in the last 10 min indicated the presence of a fire, but unlike the simulation, the fires had to have been away from the perimeter since they were not observed through the windows. 6.3.3 Floor 94 Floor 94 was directly impacted by the left wing of the aircraft, and a substantial amount of jet fuel was spread throughout the east side of the floor. Initially, severe fires were observed on the east face, and then steadily spread around the floor, with the heaviest activity in the end being in the southwest quadrant. The simulation captured the movement of the fires reasonably well. The simulated fires burned vigorously in the northeast quadrant for the first 30 min. Then for the next hour, the fires moved at roughly the same rate as the real fires clockwise toward the southeast and counterclockwise toward the southeast. In some areas, the simulation shows the burning to be too close to the windows. The late fire on the south face was not seen in the photographs and videos. 6.3.4 Floor 95 The simulated fires started around the center of the north face where the fiiselage of the aircraft hit. The fires then followed the pattern of window breakage. There was substantial fire activity predicted in the building core due to the extensive wall damage (NIST NCSTAR 1-2). The simulations suggested that air rising through the core mixed with the oxygen-starved fuel gases that were accumulating on this floor because of the relatively light exterior damage away from the impact zone. However, there was no evidence to confirm or deny the existence of vigorous fire activity within the core. Taking into account the tendency to simulate burning too close to the windows, the overall pattern of the fires is reasonably consistent with the observations. The fire on the north side of the building was growing just before additional windows break there. The same is true for the fire on the middle of the east side. The early fire simulated on the south side is consistent, but bums too long or too close to the broken windows. 6.3.5 Floor 96 Floor 96 was directly impacted by the aircraft fiiselage and inner wings. There was extensive damage to the core and internal walls. One simulated fire stared to the east of the impact hole, spread southward along the east side of the building, and turned the comer to the south face. This behavior mimics closely the behavior of the actual fire. By contrast, the simulation overestimated the extent of the fire on the west face. The visual observations suggested that this fire originated in the south, not the impact area. The simulation is a fair rendition of the observations on the south side of the tower beginning about 1 5 min to 30 min after the aircraft impact. The model captured the delayed movement of the fires along the south face due to the presence of office walls. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 107

Chapter 6 6.3.6 Floor 97 The fuel-laden section of the right wing of the aircraft impacted this floor, igniting extensive fires. The southward movement of the fire on the west side is well replicated. The fire on the east, while burning too close to the perimeter, arrived at the southeast comer at roughly the same time as the observed fire. 6.3.7 Floor 98 The 98* floor, struck only by the empty outer length of the right wing, suffered minor damage. The simulation showed modest fire activity in the first 30 min, owing to the small amount ofjet fuel distributed on the floor and the limited ventilation openings in the exterior and core. As large numbers of windows broke out, the simulated fires grew, following the observed time and perimeter flame patterns that eventually brought the heart of the fire to the southeast comer. 6.3.8 Floor 99 . v The 99"' floor was impacted by the very tip of the right wing, and the window damage was minimal. The simulated fire activity was light and did not show any discemable trends, nor did it provide any clues to the late fire activity observed on the south face. One point to note was the high temperatures in some of the elevator shafts. The late fire observed on the west face of the 1 04"' floor might have started from accumulated fuel gases in the core shafts over the course of the first hour of fires below. The presence of fire in the shafts on the 99"' floor in this simulation provided some support for this hypothesis, but no simulations were performed for floors higher than the 99" 6.3.9 Observations In the preceding descriptions, there were a number of instances where the fires bumed too quickly and too near the windows. This resulted from the representation of combustion in the model. The burning occurred immediately wherever there was a flammable mixture of air and vaporized fuel. At the high temperatures and radiant fluxes generated by these fires, the furnishings were being "cooked" into generating large amounts of combustible vapors. The air supply was introduced through the windows. Thus, there was a tendency for the combustion to take place there, even if the burning furnishings were located somewhat closer to the interior. 6.4 SIMULATION OF FIRES IN WTC 1, CASE B In general, the results of this Case were similar to those from Case A. This was because, in general, the size and movement of the fires in WTC I were limited by the supply of air from the exterior windows. Since the window breakage pattem was not changed in Case B, the extra and re-distributed combustibles within the building did not contribute to a larger fire, but they did delay the spread slightly because the fires were sustained longer in any given location due to the increase in combustible load. 108 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Ttiermal Environments • On the 92" and 97'^ floors, the two Cases produced similar results. • On the 93'^'', and 96"\ and 99"' floors, the fires in Case B were slightly slower to develop. • On the 94"' floor, the fire on the east side was less intense for the first hour. The fire on the west was unchanged. The fire reached the south side later. • For the 95"' and 98"' floors, the fires were similar for the first hour. Later, the fires in Case B were slower to develop, especially along the south wall. 6.5 SIMULATION OF FIRES IN WTC 2, CASE C Simulating the fires in WTC 2 posed challenges in addition to those for WTC

  1. The fires were largely

on the east side of WTC 2. The aircraft, hitting the tower to the east of center, splintered much of the furnishings and plowed them toward the northeast comer of the building. Neither the impact study nor the validation experiments perfonned at the National Institute of Standards and Technology (NIST) could be completely rehed upon to predict the final distribution, condition, and burning behavior of the demolished furnishings. In addition, only the layouts of the 78"' and 80"' floors were available to the Investigation, and the other floors were only roughly described by former occupants. As a result of these unknowns, the uncertainty in these calculations is greater than in those for WTC I. To help mitigate gross differences between the simulations and the observables, NIST made floor-specific adjustments, based on the results of preliminary computations. These are noted below. 6.5.1 Floor 78 There was only light fire activity observed on the 78"' floor, and this behavior is reflected in the numerical simulation. The impact analysis (NIST NCSTAR 1-2) predicted that a small amount of jet fuel was released on this floor. Given the modest number of window openings and the estimated light core damage, the numerical simulation of the fire did not predict any areas of significant temperatures. Most of the observed missing windows were broken out upon impact. 6.5.2 Floor 79 The simulation showed an early fire on the north face, ignited by jet fuel from the left wing tank of the aircraft. The fire spread to the west, supported by air rising through openings in the floor slab. The photographic evidence shows no fire and no broken windows on the west side of the building. The simulation captured the fire in the northeast quadrant of the floor, but showed it burning too close to the fafade and too intensely, burning out about 1 5 min too early. Neither the simulation nor the photographic evidence indicate any fire activity on the south side, where the aircraft entered the tower. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 109

Chapter 6 6.5.3 Floor 80 Preliminary simulations ofWTC 2 had shown far more fire activity on this floor than was observed. Consequently, the combustible load and the volatihty of the furnishings were reduced to better match the observations. Even so, the simulation predicted a modest fire on the north side that moved west and then south with time. The movement to the west was too fast by about 15 min, and the actual fire did not have time to reach the west tenant space before the building collapsed. The late fire that was observed to break out on the south face was not captured in the simulation. The source of the actual fire was unknown, but the breakage of windows after the 45 min time frame indicated that there likely was a fire toward the interior, perhaps having spread from the east. 6.5.4 Floor 81 Pictorial details showed an accumulation in the northeast comer of debris and combustibles that burned steadily and intensely until the building collapse. The aircraft impact modeling (NIST NCSTAR 1-2A) confirmed that the upper fuselage and right wing of the aircraft had plowed an appreciable amount of the combustible load of the east side of the floor into that comer. Accordingly, a heavy concentration of combustibles was assumed in the northeast comer. As a result, the predicted fire in the northeast comer is the dominant combustion on the floor. The sharp westem boundary of the fire for the first 45 min was due to a wall assumed in the floor plan. The coincidence of the wall and the observed window breakage for the first 30 min was merely fortuitous, since NIST did not have a detailed plan for this floor. Nothing in the simulations explained the absence of fires in the cold spot, the 10-window expanse toward the east of the north face of floors 80, 81, and 82 (Section 2.7.4). The simulation predicted some burning in the southwest (where none was observed) and some in the north central (where a light amount was observed). 6.5.5 Floor 82 The observed fire activity on the 82"'' floor was similar to that of the 81^' floor. The simulated fires were similar as well because of similar assumptions of combustible load, floor plan, and initial jet fuel distribution. 6.5.6 Floor 83 The simulation predicted buming in the southeast quadrant that spread northward along the east section and tumed the comer to head west along the north wall. The post-impact window breakage indicates that this pattem is accurate, but that the simulated fire spread more slowly, reaching the middle of the north v/all about a half hour later than in the simulation. This delay resulted from a wall along the north side of the core that extended into the east part of the floor. (Inclusion of this wall this barrier was based on a recollection by a former worker on the 80"' floor.) 110 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments 6.6 SIMULATION OF FIRES IN WTC 2, CASE D Unlike WTC 1, changing the combustible load in WTC 2 had a noticeable effect on the outcome of the simulation. Because most of the windows on the impact floors in WTC 2 were broken out by the aircraft debris and the ensuing fireballs, there was an adequate supply of air for the fires. Thus, the burning rate of the fires was determined by the fuel supply. In the Case D simulation, the office furnishings and aircraft debris were spread out over a wider area, and the furnishings away from the impact area were undamaged. Both of these factors enabled a higher burning rate for the combustibles. The following are results of the Case D simulations that differ from those in Case C: • On the 78"' floor, there was a fire in the southeast comer that burned out after half an hour. • On the 79* floor, the simulated fires matched the observations more closely. The fire on the east side burned more intensely and reached the south face sooner. The higher fuel availability on the east side, combined with its proximity to the broken windows, slowed the fire spread to the west, where Case C showed burning that was not in the photographs. • The simulation of the 80"' floor also matched the observations more closely. However, neither simulation captured a fire on the west side of the south face that erupted just a few minutes prior to collapse. • The fire on the northeast comer of floor 8 1 bumed more intensely. The reduced buming on the west side was a closer match to the observables. • The buming in the northeast comer of the 82"*^ floor was too intense and ran out of fuel too soon. The reduced buming on the west side was a closer match to the observables. • The fire on the east side of the 83'^'' floor bumed too intensely in the early stages, but reached the south face more realistically than Case C. In general, the Case D simulations more closely approximated the observations in the photographs and videos. The comparisons suggest that the Case D simulations still predict buming too close to the perimeter, especially on the east side of the 78"\ 79"\ 81'', and 83"' floors. The assumptions in both Cases, necessitated by lack of knowledge of key input information, led to a greater uncertainty regarding the accuracy of the predictions in those regions where there is no corroborating evidence. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 111

Chapter 6 N\sr' II i 11 1 Nisr III II 1 r- f'—" ' ' Slice ' ' 'iC^ ' Slice Figure 6-1 . Simulated upper layer temperatures on floor 92 of WTC 1 , Case A. 112 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments Figure 6-2. Simulated upper layer temperatures on floor 92 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 113

Chapter 6 Figure 6-3. Simulated upper layer temperatures on floor 93 of WTC 1, Case A. 114 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation ofttie WTC Fires and Tliermal Environments Figure 6-4. Simulated upper layer temperatures on floor 93 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 115

300

1^ 200

""oo = 0.00 ;i "^'^^^lllll lilllll III III. WTCI floor 94 1:15:00.0 1:42:00.0 Figure 6-5. Simulated upper layer temperatures on floor 94 of WTC 1, Case A. 116 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of tlie WTC Fires and Tliermal Environments Nisr 1 ' WICI floor 94 0:45:00.0 Nisr llllllllillllllilllllli lllllllli nil mil lllllll II 1 1:15:00.0 — Slice =: temp = C 1 Illlllll — 1000 i = 900 = 800 Illlll = 700 = 600 = 500 = 400 Illlll = 300 = 200 = 100 "~ 0.00 WICI floor 94 1:42:00.0 mil lllllll III III Figure 6-6. Simulated upper layer temperatures on floor 94 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 117

Chapter 6 Nisr ; U^^BIIIIIIIIII 1 Nisr Uli^Hilllllilll

"•"'J.

Slice Figure 6-7. Simulated upper layer temperatures on floor 95 of WTC 1 , Case A. 118 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments Figure 6-8. Simulated upper layer temperatures on floor 95 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 119

Chapter 6

1:15:00.0

* I 1:42:00.0 Figure 6-9. Simulated upper layer temperatures on floor 96 of WTC 1, Case A. 120 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation oftlie WTC Fires and Thermal Environments NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 121

Chapter 6 Nisr I I III! I 0:15:00.0 Nisr lllllfllinHlll ill 0:45:00.0 III II Nisr lliiiiiiiiiisiiiiiiiiiiii: 1:15:00.0 Slice temp C — 1000 = 900 ~ 800 700 = 600 500 400 300 200 100 0.00 WTCtfioor 97 Nisr 1 1 II I iiijji

y asii

temp C 1000 900 800 = 700 600 500 400 300 200 100 0.00 = Slice ~ temp _ C I = 1000 I = 900 I H 800 = 700 i 600 . ~ 500 I 400 300 200 100 I 0.00 I WTC1Ri)or97 j j ' WTC1Roor97 0-30:00.0 v-x-v Nisr iiiiiiiii iiiijfliiiniiii r iiijiiiiniiiiir =: Slice = — t^mp 1 = = 1000 = ' = 900 = 4 ' : H 800 = =700 ~= .... . = 600 E : 400 I , . J . ^ 300 I 200 E 100 E 0.00 WTCIRoor97 1:00:00.0 Nisriiiiiiiiiiiirniiiiiii — Slice

~ t|imp = 1000 I = 900 I = 800 ^' ^ 700 == 500 I £ 400 3 300 .= 200 100 0.00 WTCIRoor97 iiiiii Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 jiiiiiiiiiiiiiiiiiiifiiiiiiiiiiiiiiiiin 1:42:00.0 WTC1Roiir97 Figure 6-1 1 . Simulated upper layer temperatures on floor 97 of WTC 1 , Case A. 122 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments Nisr 1 nil I Nisr n II I 0:15:00.0 Nisr iiiiiiiii iiiimiiifliil ill ill II I 0:45:00.0 Nisr iiiiiiiiiiiiiiiniiiaiii Slice temp C i 1 UUU j mil yuu 800 /UU OUU 500 400 mil 300 200 100 L 0.00 WTC I floor 97 Slice temp C Hill 1000 900 mil 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 WTC 1 floor 97 Slice temp C 1000 900 800 700 600 mil 500 400 300 200 100 0.00 WTC 1 floor 97 OlilllL Lm. 0:30:00.0 Nisr iiijjfliiiima I Nisr Slice temp C 1000 900 800 mil 700 600 500 400 300 200 100 0.00 WTC

I floor 97

Slice

= temp

1000 p 1:15:00.0 1:42:00.0 Figure 6-12. Simulated upper layer temperatures on floor 97 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 123

98 of WTC 1, Case A. 124 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments 1:15:00.0 Figure 6-14. Simulated upper layer temperatures on floor 98 of WTC 1, Case B. NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation 125

Chapter 6 Figure 6-1 5. Simulated upper layer temperatures on floor 99 of WTC 1 , Case A. 126 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments

Chapter 6 Figure 6-17. Simulated upper layer temperatures on floor 78 of WTC 2, Case C. 128 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of ttie WTC Fires and Thermal Environments Figure 6-18. Simulated upper layer temperatures on floor 78 of WTC 2, Case D. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 129

Chapter 6 I iiiiiiiiir I iiiiiiiii ' Hi II iiiiiiii iitiiiiiii ' — Slice t " = Slice temp ~ temp Figure 6-19. Simuiated upper iayer temperatures on fioor 79 of WTC 2, Case C. 130 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation oftlie WTC Fires and Thermal Environments Figure 6-20. Simulated upper layer temperatures on floor 79 of WTC 2, Case D. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 131

Chapter 6 Figure 6-21. Simulated upper layer temperatures on floor 80 of WTC 2, Case C. 132 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Ttiermal Environments jr '"' 1 1 iiiiiiiiiii I iiiiiiiiiiiiiiiiir XT"; 'iiiiiiiiipiiiiiiiM Figure 6-22. Simulated upper layer temperatures on floor 80 of WTC 2, Case D. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 6 Figure 6-23. Simulated upper layer temperatures on floor 81 of WTC 2, Case C. 134 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments Figure 6-24. Simulated upper layer temperatures on floor 81 of WTC 2, Case D. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 135

Chapter 6 0 45 00 0 y X yy ; 1:00 00.0 Figure 6-25. Simulated upper layer temperatures on floor 82 of WTC 2, Case C. 136 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

Chapter 6 Figure 6-27. Simulated upper layer temperatures on floor 83 of WTC 2, Case C. 138 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation oftlie WTC Fires and Thermal Environments NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 139

Chapter 6 6.7 DISCUSSION OF FDS RESULTS 6.7.1 Fire Spread Patterns The visual observations of the fire activity near the building exterior were the primary means of evaluating the accuracy of the numerical predictions. Although it was not possible to replicate all of the documented fire behavior (NIST NCSTAR 1-5A), the simulations captured the major trends of the fire activity in terms of spread and duration. In WTC 1 , much of the fire activity was initially in the vicinity of the impact area in the north part of the building, then it spread around the east and west faces, and was last observed to be concentrated in the south part of the building at the time of collapse, as depicted in Figure 6-29. WTC 1 , Floor 94 ^^^^^^ WTC 1 , Floor 97 Figure 6-29. Direction of simulated fire movement on floors 94 and 97 of WTC 1. 140 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation ofttie WTC Fires and Thermal Environments The fact that the simulated fires encircled the building in roughly the same amount of time as the actual fires supported the estimate of the overall combustible load of 20 kg/m" (4 lb/ft"). Simulations performed with higher loads required a proportionately longer amount of time to bring the fires around to the southeast because of the fact that the bum time was roughly proportional to the fuel mass in the oxygen- limited interior of the fire floors. For WTC 2, relying mainly on Case D, there was less movement of the fires. The major burning occurred along the east side, with some spread to the north. 6.7.2 Fire Temperatures It was clear from both the simulations and observations that the computation of some "average" gas temperature was not a satisfactory means of assessing the thermal environment on floors that were over 4,000 m' ( 1 acre) in area. Not only would the assumption of an average temperature have been inconsistent with the visual evidence, but it would also have led to large errors in the subsequent thermal and structural analyses. The heat transferred to the structural components was largely by means of thermal radiation, which is roughly proportional to the fourth power of the gas temperature. The simulations and the visual evidence suggested that the duration of temperatures in the neighborhood of 1,000 °C at any given location on any given floor was about 15 min to 20 min. The rest of the time, temperatures were predicted to have been in the range of 400 °C to 600 °C on floors with active fires. To put this in perspective, the heat flux onto a truss surrounded by smoke-laden gases of 1,000 °C is approximately 150 kW/m", whereas it is 20 kW/m- for gases of 500 °C. 6.7.3 Global Heat Release Rates Much of the information needed to simulate the fires as described above came from laboratory-scale tests. While some of these (NIST NCSTAR 1-5E) involved enclosures several meters in dimension and fires that reached heat release rates of 10 MW and 12 GJ in total heat output, they were still far smaller than the fires that burned on September 11, 2001, in the WTC towers. Figure 6-30 shows the heat release rates from the FDS simulations of the WTC fires. The peak plateau heat release rates were about 2 GW for WTC 1 and 1 GW for WTC 2. (These are quite similar to the preliminary estimates by Rehm et al. (2002), which were between 1 to 1.5 GW for each tower.) Integrating the area under these curves produced total heat outputs from the simulated fires of about 8,000 GJ from WTC 1 and 3.000 GJ from WTC 2. That adequate representations of disasters can be generated using data from experiments two orders of magnitude smaller is an indication of the capability within the fire research community. NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 141

Chapter 6 a: CD (/) CD CD 01 0X 6.8 3.0

2.5

2.0

  1. 5

1.0

0.5

  1. 0

WTC 1, Case A WTC 2, Case C WTC 1 , Case B WTC 2, Case D 0 20 — I 1 80 100 40 60 Time (min) Figure 6-30. Predicted heat release rates for fires in WTC 1 and WTC 2 DATA TRANSFER The results of the FDS simulations were used in detailed calculations of the temperature histories of the structural components. The data from FDS was processed and used as boundary conditions for the finite- element calculation of the structural temperatures. Four quantities were transferred from FDS: • The upper and lower layer gas temperatures, time-averaged over 100 s and spatially-averaged over 1 m. The upper layer gas temperatures were taken 0.4 m (one grid cell) below the ceiling. The lower layer temperatures were taken 0.4 m above the floor. • The depth of the smoke layer, estimated from the vertical temperature profile using a simple algorithm that is described in the FDS User's Guide (McGrattan 2004). • The absorption coefficient of the smoke layer 0.4 m below the ceiling. 6.9 THERMAL RESPONSE SIMULATIONS The FSI was then used to "map" these onto and within the structural elements. Based on the analysis summarized in Section 5.5, FSI was assumed to be nominally transparent in transferring the thermal and radiative environment to the building structure. 142 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments Table 6-2 lists the sources of data files for the four FSI transfomiations. fable 6-2. Sources of WTC thermal response Inputs. Input WTC 1 WTC 2 Case A Case B CaseC Case D Structural damage, NISTNCSTAR 1-2 Case Base More severe Base More severe Insulation damage. NIST NCSTAR 1-2 Case Base More severe Base More severe Thermal and radiative environment to which the structure was exposed FSI Case A FSI Case B FSI Case C FSI Case D All damage estimates were based on the aircraft impact simulations, with some confirmation of perimeter column damage from photographs and videos. Structural changes that occurred later, due to the fires, were not included. In the FSI computations, the concrete slab, trusses, or core beams identified as severed (NIST NCSTAR 1-6) were removed. The thermal results presented in this chapter were transferred to Simpson, Gumpertz & Heger, Inc. (SGH), under a NIST contract, for analysis of the changes in structural performance that resulted from exposure to the fire environments (NIST NCSTAR 1-6D). The FSI calculations were performed at time steps ranging from 1 ms to 50 ms. Use of the resuUing data set for staictural analysis would have required a prohibitive amount of computation time. Thus, for each Case, the instantaneous temperature and temperature gradient for each grid volume was provided at 1 0 min intervals after aircraft impact. For WTC 1, there were 10 such intervals, ending at 6,000 s; for WTC 2 there were 6 intervals, ending at 3,600 s. The data files were in a format consistent with ANSYS 8.0. Each floor in the FSI simulation provided thermal information for the floor assembly above. Thus, the lowest floor in the FSI simulations cannot be fully modeled. For WTC 1, the global thermal response generated by FSI included floors 93 through 99; for WTC 2, the included floors were 79 tlirough 83. The composite figures shown below depict visualizations of these snapshots of the external temperatures on the columns and floor structures. They are positioned to enable perception of the evolution of the temperatures from shortly after the aircraft impact until roughly the time of collapse. For space reasons, the presentations for WTC 1 omit the snapshot at 3,600 s. 6.1 0 GLOBAL THERMAL RESPONSE OF WTC 1 , CASE A Figures 6-3 1 through 6-44 depict the evolving temperatures on the columns and trusses. (NIST NCSTAR 1-6G also contains thermal plots of the floor slabs.) For ease of comparison, the equivalent drawings for Case B have been interspersed. In each case, the first sub-figure shows the north and east faces of the building for orientation. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 143

Chapter 6

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments

Chapter 6 146 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 147

Chapter 6

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

Chapter 6

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 151

Chapter 6 152 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

Chapter 6

Simulation of tlie WTC Fires and Ttiermal Environments

Chapter 6 156 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of ttie WTC Fires and Tliermal Environments NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation 157

Chapter 6 6.10.1 Floor 93 There was no structural or insulation damage to the trusses, core beams, or perimeter columns on floor 92 or floor 93. Columns 504 and 605 were damaged structurally on floors 92 and 93, while column 705 was damaged on floor 93 only. There was no insulation damage to the core columns on these floors. Since there was no insulation damage, the trusses and columns on floor 93 stayed relatively cool. The trusses had a mean insulation thickness of 2.2 in., which resulted in gradual heating of the entire floor system. The core beams were covered with 0.5 in. of insulation and, as a result, heated faster. This is illustrated by significant heating of the core beams at 1,800 s after impact. As the fire spread toward the south face of the North Tower, the core beams gradually cooled and showed relatively lower temperatures at 6,000 s after impact. 6.10.2 Floor 94 Figure 6-45 shows the structural and insulation damage to floor 94." Stmctural damage for floor 94 Fireproofmg damage on floor trusses aiid core beams that support floor 94 Structural Damage

| 1 Firepi-oofing Damage i

| Figure 6-45. Structural and insulation damage to floor 94 of WTC 1, Case A. The trusses supporting the slab on the 94"' floor, with their insulation intact, stayed relatively cool, heating no more than 150 °C during the course of the simulation. The thinly insulated core beams were covered with 0.5 in. insulation and as a result, the core beams were heated significantly at 1,800 s and The damage graphics used in the thermal analysis are discussed in detail in NIST NCSTAR 1-6 and have been presented here for reference only. 158 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments 2,400 s after impact and then began cooling. The core beams on the west face were heated by the fires on the 93"^ floor below. The thermal response of the perimeter and core columns was highly dependent on the state of the fireproofmg and to a lesser extent on the fire growth and spread pattern. Since there was no insulation damage for the perimeter columns on the 93"^ or the 94"' floor, the temperature increases were moderate, reaching no higher than 200 °C to 300 °C. The core columns exhibited a vast variation in steel temperature. Columns 501, 601, 701, 801, 901, and 1001 had intact insulation and stayed relatively cool in spite of fire activity in this region. Column 607 had intact insulation, but was relatively light in weight. It responded relatively quickly to an evolving fire in the vicinity, showing a very high temperature at 600 s after impact, cooling near 1 ,200 s after impact, and then increasing again at 3,000 s. The core columns that had lost their insulation heated differently depending on their mass and fire exposure. Columns 1004, 1005, and 1006 reached the 500 °C to 600 °C range at 1,800 s and remained hot until the end of the simulation. 6.10.3 Floor 95 Figure 6-46 shows the structural and insulation damage to floor 95. Structural damage for floor 95 Fireproofmg damage on lloor trusses and core beams that support floor 95 Structural Damage Q Fireproofmg Damage Q Figure 6-46. Structural and insulation damage to floor 95 of WTC 1, Case A. There was extensive insulation damage to the trusses that supported the slab on the 95"' floor, and those in the northeast heated rapidly. They cooled gradually as the fire moved southward. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 159

Chapter 6 The thermal response of the perimeter and core columns was highly dependent on the state of the insulation and to a lesser extent on fire growth and spread pattern. The west side core columns stayed cool, since their insulation was intact, while some of the core columns to the east and center showed rapid increase in temperature. 6.10.4 Floor 96 Figure 6-47 shows the structural and insulation damage to floor 96. Structural damage for floor 96 Fireproofmg damage on floor tnisses and core beams that support floor 96 Structural Damage

| [ Firepix>ofing Damage

|

| Figure 6-47. Structural and insulation damage to floor 96 of WTC 1, Case A. The insulation-damaged trusses on the north face heated rapidly in the first 30 min after impact. They then cooled as the fire moved to the south. The fully insulated trusses at the west face only reached peak temperatures of approximately 150 °C. The insulated perimeter columns on floor 95 heated only moderately. The insulated west side core coluinns stayed cool. The center core columns showed significant heating on the 96''^ floor because of lack of insulation, yet were relatively cool on the 95"' floor where the insulation was intact. 6.10.5 Floor 97 Figure 6-48 shows the structural and insulation damage to floor 97. 160 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation ofttie WTC Fires and Tliermal Environments Structural damage for floor 97 Fireproofing damage on floor trusses and core beams that support floor 97 Structural Damage Firepixioiing Dainnge Figure 6-48. Structural and Insulation damage to floor 97 of WTC 1, Case A. The west side of the core on floor 97 suffered extensive insulation damage, and this resulted in heating up of the core columns. Core columns on the east side of the core have their insulation intact and as a result stay relatively cool. 6.10.6 Floor 98 Figure 6-49 shows the structural and insulation damage to floor 98. For the core columns, wed observe higher temperatures on the west side, because of insulation damage and fire activity in this region. Some core columns indicated very high temperature below the concrete slab and relatively low temperatures above the slab. This was due to differences in insulation status and fire activity in the immediate vicinity of these columns on floors 97 and 98. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 161

Chapter 6 1® m m itE '—312 m~ m» (Mean tm ter •701 ' WM am ao3 im lora toes lOMtoK lOW too? U 1 T ' T 1 12 ! 133 136 1 !..!.. 1 -51 tS* K 1. !.. i I 1 1 1 i i 31 •sr 1 «Ht— 3 * 1 1 I i ! ' f 1 1 4 1 1 1 U9 1 1 t 1 1 1 J *ti . j e?— • i s » iwr ™., 8& 3 »< s )! i ' E TO) 7« — » 3 '» Tm , J mr — n Kr • M !» sat 607 -— 3 Ml ! 3 S 9 »»• BiflO M 1 '— i -ri , 1 I ACk^— . »iJ3 i 1 1 1 ' «?! X 1 i ' ' 1

IF \TT 1 SKI 3« ^ 395 m 3£ 3W »e Xte ax 2£- 3tt 31S 312 XB an K) Structural damage for floor 98 Fireproofing damage on floor tmsses and core beams that support floor 98 Structural dama^a Fireproofing Damage Figure 6-49. Structural and insulation damage to floor 98 of WTC 1, Case A. Floor 99 6.10.7 There was no structural or insulation damage to the trusses, core beams, perimeter columns, or core columns. As a result, the structural temperature rises were modest. 6.11 GLOBAL THERMAL RESPONSE OF WTC 1, CASE B As noted in Section 6.4, there was relatively little difl'erence between the results of the two fire simulations. Thus, significant differences in the FSI output were generally due to changes in the damage patterns. 6.11.1 Floor 93 Neither case showed insulation or structural damage for floor systems due to aircraft impact. The truss system that supported floor 93 showed slightly higher temperatures for Case A compared to Case B. Core beams in the northwest comer showed higher temperatures for Case B at 1 00 min after impact, while in Case A, the core beams had cooled by the end of the simulation. 6.11.2 Floor 94 Core columns 1005 to 1007 in Case B showed higher temperatures compared to Case A at 20 min to 30 min after impact. The core columns on the east side indicated higher temperatures for Case B. The 162 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments thermal state of the perimeter columns and floor trusses was not significantly different. The core beams exhibited slightly higher temperatures in Case B compared to Case A at 100 min after impact. 6.11.3 Floor 95 The structural damage on the truss elements that supported floor 95 shifted toward the east face for Case B. The insulation damage on the trusses extended south of the core, which resulted in higher thermal loading on the floor tmsses throughout the simulation. The perimeter columns in the south face showed higher temperatures for Case B due to more extensive insulation damage. A larger fraction of the core columns in Case B exhibited higher temperatures compared to Case A. The peak temperatures in the two cases were not very different, but in Case B, a larger fraction of the structural elements were heated. 6.11.4 Floor 96 There was more structural damage to core columns and a larger fraction of the core columns exhibited fire-induced heating. Case B showed higher temperatures on the trusses in the region south of the core. Insulation damage on the truss elements was more extensive for Case B. Truss elements south of the core reached 600 °C at 20 min after impact. Perimeter columns on the south face also exhibited higher temperatures due to more extensive insulation damage. 6.11.5 Floor 97, 98, and 99 Floor 97 showed differences similar to those on floor 96. The damage patterns were skewed towards the west face on floor 97. Extensive heating of the truss elements south of the core was observed for Case B. The core columns on the west face showed more heating in Case B compared to Case A. The differences between Case A and Case B for floor 98 were similar to those described for floors 96 and 97. Floor 99 in both cases stayed relatively cool during the entire simulation. 6.12 GLOBAL THERMAL RESPONSE OF WTC 2, CASE C Figures 6-50 through Figure 6-59 depict the evolving temperamres on the columns and trusses. For ease of comparison, the equivalent drawings for Case D have been interspersed. The south face is in the upper left side of each drawing. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 163

Chapter 6 164 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

Chapter 6

Simulation ofthie WTC Fires and Thermal Environments

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Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

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Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments

Chapter 6 Figure 6-58. Thermal response of floor 83 of WTC 2, Case C. 172 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Tliermal Environments

Chapter 6 6.12.1 Floor 79 Figure 6-60 shows the stmctural and insulation damage to floor 79. 2C 35^ Structural damage for floor 79 Fireproofmg damage on floor trusses and core beams that support floor 79 Structural Danivige Fireproofing Damage Figure 6-60. Structural and insulation damage on floor 79 of WTC 2, Case C. In spite of extensive insulation damage on the trusses that supported the slab on the 79"' floor, the trusses in the south face did not heat up significantly since there was only light fire activity on the 78"' floor. The perimeter and core columns between floors 78 and 79 also remained relatively cold throughout the simulation, due to insufficient fire activity on the floor. Core columns on the east side (1000 series) above floor 79 indicated heating due to a combination of insulation damage and fire activity on the 79"' floor. Core column 1008 had insulation damage but showed only gradual heating because of its high thermal inertia (thicker, heavier cross-section). 6.12.2 Floor 80 Figure 6-61 shows the structural and insulation damage to floor 80. 174 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation ofttie WTC Fires and Tliermal Environments Z!* Zr ac 232 2» 242 2£ M 2»i 1.. 1 ' 1-i ..1 . . i . ,1 1 ,1 .1.. lOD — a IE7 1 -J I 3 1!: 1 t 3 sot SB Toe jwr km laft • m » 907 . » 100' SSI 1»— 1 soe (M Me 1 , em 706 l£s iX 1 »X 1 S«! OK ax tS« 7M Ml too )34 1

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«1 4^ 4a 40} «- Structural damage for floor 80 Fireproofing damage on floor tmsses and core beams that support floor 80 Structural Dvimage Fireproofing Damage Figure 6-61. Structural and insulation damage on floor 80 of WTC 2, Case C. The trusses and core beams that had insulation damage showed higher temperatures in the area where there was intense fire activity (10 min and 20 min after impact). There were portions of the floor trusses that did not heat up as quickly (even though they had lost their insulation) due to lack of fire activity in this area. Fire simulations indicated little fire activity near the south face and moderate activity at the north face. Some fire activity was predicted in the east and west faces. The trusses in the South Tower were covered with 0.6 in. equivalent thickness of sprayed fire-resistive materials (SFRM). These element showed thermal heating in the northeast comer and at the east face. The simulations also predicted heating of the truss elements on the west face due to fire activity in this area.. However, the collected photographs did not indicate the predicted level of fire activity. Thus, the heating of the tmss elements in this area might have been significantly lower. The northeast perimeter columns above floor 80 showed heating to over 500 °C due to the lack of insulation and intense fire activity. There was also some heating of the perimeter columns on the west face of floor 79. Heating of core columns was predicted on the east side on floor 79, but relatively cool core columns were predicted above floor 80. This was due to lack of high upper layer temperatures in the core on floor 80. 6.12.3 Floor 81 Figure 6-62 shows the structural and insulation damage on floor 8 1 . NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 175

Chapter 6 Structural damage for floor 8 1 Structure)! D-aniiioe Fireproofing damage on floor trusses and core beams that support floor 8 1 Fireproofing Damage Figure 6-62. Structural and insulation damage on floor 81 of WTC 2, Case C. Some heating of the trusses in the northwest comer was observed at 50 min to 60 min after impact. Although there was no insulation damage to the trusses in this region, the truss elements were covered with 0.6 in. of insulation, which allowed gradual heating in the region where there was fire activity. Fire simulations indicated less activity in the northeast comer on floor 80 compared to floors 81 and 82. The perimeter columns above floor 81 showed significant heating due to lack of the insulation and intense fire activity in this area. This heating was observed over the entire east face and northeast comer. These perimeter columns reached temperatures above 600 °C at 30 min after impact. The rest of the perimeter columns stayed relatively cool. Core column heating was observed for the 1000 series columns above floor 81 due to a combination of insulation damage and fire activity in this area. 6.12.4 Floor 82 Figure 6-63 shows the stmctural and insulation damage on floor 82. 176 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation oftlie WTC Fires and Ttiermal Environments zs'.m see ax z\i ?is m sa^ MM Ha am m tm »m tooe SOS aSs ros «9 tts itn! ftm SOS 1003 ^ W3 lOS yi qi TQI BB1 »yi fool M IM I 441 -4X OS 430 «9>t & I"'"!"!"]"!""!

O' 45* 4Si 44t *« 442 *B 438 Slmcttiral damaae for floor 82 -321 IJB- IT 431 UJ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 at IIP— "1 Mi an 7oa 107 aoa t i< 11 1 1 Oi IJB i — SOI 77— «0— ue ,S, —

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4ae o c Fireproofing damage for floor trusses and core beams that support floor 82 Structural Danias' Fireproofing Damage Figure 6-63. Structural and insulation damage on floor 82 of WTC 2, Case C. The extensive insulation damage to the floor trusses and core beams on the east face of the tower resulted in significant heating of the trusses to over 675 °C for the entire duration of the simulation. Some heating was also observed in the southwest comer at 60 min after impact, due to the thinness of the insulation. The perimeter columns above floor 82 showed high temperatures at 40 min to 60 min after impact on the east face, and the core columns on the east side of the core also indicated thermal heating. The west side of the core stayed relatively cool, and there was very little activity in the northwest comer. 6.12.5 Floor 83 Figure 6-64 shows the stmctural and insulation damage on floor 83. The thermal response of floor 83 was consistent with the insulation damage and the predicted fire activit>' on floors 82 and 83. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 111

Chapter 6 Structural damaoe for floor 83 Fireproofing damage on floor trasses and core beams that support floor 83 Structural Damage Fireproofing Damage Figure 6-64. Structural and insulation damage on floor 83 of WTC 2, Case C. 6.13 GLOBAL THERMAL RESPONSE OF WTC 2, CASE D 6.13.1 Floor 79 The trass system that supported floor 79 showed shghtly higher temperatures for Case D compared to Case C, especially in the southeast comer at 20 min after impact. This was due to continuous fire activity on floor 78 in this area. 6.13.2 Floor 80 The east side of the trass system that supported floor 80 showed higher temperatures than in Case C, due to continuous fire activity on floor 79. The insulation damage was more extensive in Case D, especially in the east side of the core. The insulation damage resulted in higher temperatures on the core columns. 6.13.3 Floor 81 The trass system that supported floor 8 1 showed intense heating at the east face and in the northeast comer. The perimeter columns in the northeast comer as well as core columns showed significant heating, due to a combination of insulation damage and fire activity in this area. The insulation damage in Case D was more extensive in the trass and floor systems and core columns. 178 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of tlie WTC Fires and Tliermal Environments 6.13.4 Floor 82 Most of the perimeter and core columns along the east, and especially northeast, tenant space showed very high temperatures. This floor was one of the most severely insulation-damaged floors in these simulations. The fires in the northeast comer burned out at 50 min to 60 min, which resulted in cooling of the temperatures of the trusses and columns in this area. 6.13.5 Floor 83 Like floor 82, floor 83 showed very intense fire activity throughout the simulation, resulting in temperatures highly likely to result in structural weakening on the east side of the building. 6.14 SUMMARY OF THERMAL RESPONSE OF STRUCTURAL COMPONENTS Tables 6-3 and 6-4 summarize the regions of the floors in which the structural steel reached temperatures at which their yield strengths would have been significanfly diminished, histances of brief heating of one or two columns early in the fires were not included. Table 6-3. Regions in WTC 1 in which temperatures of structural steel exceeded 600 °C Floor Number Trusses Perimeter Columns Core Columns Case A Case B Case A Case B Case A Case B 93 94 N. S NE. S 95 N N. S S NW, S 96 N N. S S s W, S 97 N, S N, S S N W. S 98 N N, S 99 Key: E, east; N, north; S, south; W, west; NE: northeast; NW, northwest. Table 6-4. Regions in WTC 2 in which temperatures of structural steel exceeded 600 °C. Floor Number Trusses Perimeter Columns Core Columns CaseC Case D Case C Case D Case C Case D 79 80 81 NE NE NE NE NE 82 E E E E E E 83 E E E E Key: E, east; N, north; S, south; W, west; NE, northeast; NW, northwest. A principal conclusion from these results is that the columns and trusses for which the insulation was intact did not heat to temperatures where significant loss of strength occurred. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 179

Chapter 6 6.15 FIRE IN AN UNDAMAGED TOWER After incuning the direct damage from two different aircraft strike conditions, WTC 1 and WTC 2 stood for 102 min and 56 min, respectively. Structural models of the two aircraft-damaged buildings indicated that, in the absence of weakening by fires or other substantial insult, the buildings would have continued to stand indefinitely (NIST NCSTAR 1-6D). The application of the fire scenarios in Cases B and D to the aircraft-damaged towers resulted in collapse. To complete the assessment of the relative roles of aircraft impact and ensuing fires, NIST examined whether an intense, conventional fire, occurring without the aircraft impact, could have led to the collapse of a WTC tower, were it in the same condition as it was prior to the aircraft impact on the morning of September 1 1, 2001. The characteristics of such an intense fire could have been: • Ignition on a single floor by a small bomb or other explosion. If arson were involved, there might have been multiple small fires ignited on a few floors. • Air supply initially determined by the building ventilation system. • Moderate fire growth rate. In the case of arson, several gallons of an accelerant might have been applied to the building combustibles, igniting the equivalent of several workstations. • Water supply to the sprinklers and standpipes maliciously compromised. • Intact structural insulation and interior walls. The four cases described in this report represented fires that were far more severe than this: • The incident jet fuel created large and widespread early fires on several floors. • The aircraft and subsequent fireballs created large open areas in the building exterior, through which air could flow to support the fires. In Case A, the fire was still limited by the total vent area (broken windows plus aircraft gash). In Case C, the fire had sufficient air. The fires in both cases were immense. • About 10,000 gal of jet fuel were sprayed into multiple stories, simultaneously igniting hundreds of workstations. • The impact and debris removed the insulation from a large number of structural elements that were then subjected to the heat from the fires. In the four cases reported earlier in this chapter, none of the columns with intact insulation reached temperatures over 300 °C. Only a few isolated truss members with intact insulation were heated to temperatures over 400 °C in the WTC 1 simulations and to temperatures over 500 °C in the WTC 2 simulations. 180 NIST NCSTAR 1-5, WTC Investigation

Simulation of the WTC Fires and Thermal Environments In WTC 1, if the fires had been allowed to continue past the time of building collapse, complete burnout would likely have occurred within a short time since the fires had already traversed around the entire floor and most of the combustibles would already have been consumed. (See Figure 6-30.) In a simulation ofWTC 2 that allowed the fires to continue to bum for 3 hours, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) did continue to increase. In WTC 2, if the fire simulation was extended for 2 hours past the time of building collapse with all windows broken, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) would likely have increased for about 40 min before falling off rapidly as the combustibles were consumed. Temperatures of 700 °C to 760 °C were reached over approximately 15 percent of the west floor area for less than 10 min. Approximately 60 percent of the floor steel had temperatures between 600 °C and 700 °C for about 15 min. Approximately 70 percent of the floor steel had temperatures that exceeded 500 °C for about 45 min. Based on Cases C and D, the temperatures of the insulated exterior and core coluinns would not have increased to the point where they would have experienced significant loss of strength or stiffness. 6.16 REFERENCES McGrattan, K., ed. 2004. Fire Dynamics Simulator (Version 4) Technical Reference Guide. NIST Special Publication 1018. National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD. September. Rehm, R.G., W.M. Pitts, H.R. Baum, D.D. Evans, K. Prasad, K.B. McGrattan, and G.P. Forney. 2002. Initial Model for Fires in the World Trade Center, NISTIR 6879. National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD. May. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 181

Chapter 6 This page intentionally left blank. 182 NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation

Chapter 7 Findings 7.1 CHARACTERISTICS OF THE BUILDINGS • The floors which the aircraft impacted and on which the major fires occurred were mostly occupied by a single tenant. The floor plans were generally open, with few interior walls. • The principal combustibles on the fire floors were workstations, each capable of generating a peak heat release rate of 7 MW and a total (integrated) heat release of 4 GJ. The total fuel load on the World Trade Center (WTC) floors was about 4 psf, 20 kg/m". • The aircraft added significant combustible material to their paths (and the paths of their breakup fragments) through the buildings. • The ceiling tile systems in the fire zones were heavily damaged by the shocks from the aircraft impacts and would have provided little, if any, barrier to fire exposure of the ceiling structure. This was consistent with multiple observations during the evacuation. 7.2 CHARACTERISTICS OF THE FIRES • Upon aircraft impact, a significant fraction of 10,000 gal of jet fuel ignited within the building. The expansion of the hot combustion gases broke windows and blew some of the remaining fuel through them in large fireballs. • The jet fuel fires consumed most of the oxygen within the fire floors, and the fires quickly died down. The fires grew as fresh air became available through broken windows and the primed solid combustibles reached their full burning rates. • The jet fuel was the primer for near-simultaneous ignition of large fires on multiple floors. • The dominant fuel for the fires in the towers was the office combustibles. On the floors where the aircraft fuselage impacted, there was a significant, but secondary contribution from the combustibles in the aircraft. Most of the jet fuel in the fire zones was consumed in the first few minutes after impact, ahhough there may have been unbumed pockets of jet fuel that led to flare-ups late in the morning. • The major fires in World Trade Center (WTC) 1 were on the 93''' through 99"" floors. The fires generally moved both clockwise and counterclockwise from the north to the south of the tenant spaces. The fires were generally ventilation limited, i.e., they burned and spread only as fast as fresh air became available, generally from additional window breakage. • The major fires in WTC 2 were on the 79"' through 83'''' floors, with the most important fires being in the northeast comer of the 81" and 82"'' floors. The fires moved far less than those in NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 183

Chapter 7 WTC 1 , remaining in the east half of the floors. The fires had sufficient air to bum at a rate determined by the properties of the combustibles. This was in large part due to the extensive breakage of windows in the fire zone by the aircraft impact. • At the time of the building collapses, there were still vigorous fires, indicating the unchecked fires could have continued to bum. 7.3 CAPABILITY FOR LARGE FIRE RECONSTRUCTION • It was possible to reconstmct a complex fire in a large building, even if the building is no longer standing. However, this required extraordinary infonnation to replace what might have been gleaned from an inspection of the post-fire premises. In the case of the WTC tower, this information included floor plans of the fire zones, burning behavior of the combustibles, simulations of damage to the building interior, and frequent photographic observations of the fire progress from the building exterior. • Proper design and interpretation of laboratory fires over two orders of magnitude smaller (heat release rates of 10 MW and 12 GJ in total heat output) than the WTC fires provided valuable information for simulating the WTC fires. • Conventional office workstations reached a peak burning rate in about 10 min and continued burning for a total of about a half hour. Partial covering of surfaces with inert material, such as ceiling tiles, reduced the peak buming rate proportional to the fraction covered, but did not affect the total amount of heat release during the entire buming. • Jet fuel sprayed onto the surfaces of typical office workstations burned away within a few minutes. The jet fuel accelerated the buming of the workstation, but did not affect the overall heat released. • The Fire Dynamics Simulator (FDS) was capable of prediction of the room temperatures and heat release rates for complex fires to within 20 percent, when the building geometry, fire ventilation, and combustibles were properly described. Parallel processing was essential to keep computation times tractable. • The Fire Stmcture Interface, developed for this Investigation, was able to map the fire- generated temperature and radiation fields onto and through layered stmctural materials to within the accuracy of the fire-generated fields and the thermophysical data for the structural components. 7.4 SIMULATIONS OF THE WTC FIRES • Insulation damage due to the aircraft impact was the single most important parameter affecting whether a stmctural member reached a temperature range likely to cause loss of stmctural strength. • The fire spread rates in WTC 1 were consistent with a combusted fuel load of 4 psf (20 kg/m"). Higher combusted fuel loadings resulted in slower fire spread rates that did not 184 NISTNCSTAR 1-5. WTC Investigation

Findings match the patterns observed in the photographic evidence. Since these fires were ventilation- Hmited, the flame temperatures would not have varied significantly within a range of reasonable combusted fuel loadings. • The plateau heat release rates from the fires were about 2 GW for WTC 1 and 1 GW for WTC 2. The total heat outputs were about 8,000 GJ from WTC 1 and 3,000 GJ from WTC 2. • For fires of this magnitude, the important factors in determining burning rates were the ventilation area and location, the mass loading of the combustibles, their spatial distribution, and their heats of gasification. The presence of high volatility materials, such as jet fuel, were instrumental during the initiation phase, but mostly burned away rapidly and (except for a few flare-ups observed in WTC 2) played little or no role later. • In the simulations, none of the columns with intact insulation reached temperatures over 300 °C. Only a few isolated tmss members with intact insulation were heated to temperatures over 400 °C in the WTC 1 simulations and to temperatures over 500 °C in the WTC 2 simulations. In WTC 1, if the fires had been allowed to continue past the time of building collapse, complete burnout would likely have occurred within a short time since the fires had already traversed around the entire floor, and most of the combustibles would already have been consumed. In WTC 2, the temperatures in the truss steel on the west side of the building (where the insulation was undamaged) would likely have continued to increase. These temperatures could have exceeded 600 °C for about 15 min for large sections of the floor steel. The temperatures of the insulated exterior and core columns would not have increased to the point where they would have experienced significant loss of strength or stiffness. NISTNCSTAR 1-5, WTC Investigation 185

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FD08185 | 2009_2009年及以前_NIST_NCSTAR1A_WTC7_Collapse_2008.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

NIST NCSTAR 1A

Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster

Final Report on the Collapse of World Trade Center Building 7

November 2008

U.S. Department of Commerce Carlos M. Gutierrez, Secretary

National Institute of Standards and Technology Patrick D. Gallagher, Deputy Director

Disclaimer No. 1 Certain commercial entities, equipment, products, or materials are identified in this document in order to describe a procedure or concept adequately or to trace the history of the procedures and practices used. Such identification is not intended to imply recommendation, endorsement, or implication that the entities, products, materials, or equipment are necessarily the best available for the purpose. Nor does such identification imply a finding of fault or negligence by the National Institute of Standards and Technology.

Disclaimer No. 2

The policy of NIST is to use the International System of Units (metric units) in all publications. In this document, however, units are presented in metric units or the inch-pound system, whichever is prevalent in the discipline.

Disclaimer No. 3

Pursuant to section 7 of the National Construction Safety Team Act, the NIST Director has determined that certain evidence received by NIST in the course of this Investigation is “voluntarily provided safety-related information” that is “not directly related to the building failure being investigated” and that “disclosure of that information would inhibit the voluntary provision of that type of information” (15 USC 7306c). In addition, a substantial portion of the evidence collected by NIST in the course of the Investigation has been provided to NIST under nondisclosure agreements.

Disclaimer No. 4

NIST takes no position as to whether the design or construction of a WTC building was compliant with any code since, due to the destruction of the WTC buildings, NIST could not verify the actual (or as-built) construction, the properties and condition of the materials used, or changes to the original construction made over the life of the buildings. In addition, NIST could not verify the interpretations of codes used by applicable authorities in determining compliance when implementing building codes. Where an Investigation report states whether a system was designed or installed as required by a code provision, NIST has documentary or anecdotal evidence indicating whether the requirement was met, or NIST has independently conducted tests or analyses indicating whether the requirement was met.

Use in Legal Proceedings

No part of any report resulting from a NIST investigation into a structural failure or from an investigation under the National Construction Safety Team Act may be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a; as amended by P.L. 107-231).

National Institute of Standards and Technology National Construction Safety Team Act Report 1A Natl. Inst. Stand. Technol. Natl. Constr. Sfty. Tm. Act Rpt. 1A, 130 pages (November 2008) CODEN: NSPUE2

U.S. GOVERNMENT PRINTING OFFICE WASHINGTON: 2008

For sale by the Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office Internet: bookstore.gpo.gov — Phone: (202) 512-1800 — Fax: (202) 512-2250 Mail: Stop SSOP, Washington, DC 20402-0001

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation iii NATIONAL CONSTRUCTION SAFETY TEAM FOR THE FEDERAL BUILDING AND FIRE SAFETY INVESTIGATION OF THE WORLD TRADE CENTER DISASTER S. Shyam Sunder, Sc.D. (NIST) Lead Investigator Richard G. Gann, Ph.D. (NIST) Final Report Editor; Project Leader, Project 5: Reconstruction of Thermal and Tenability Environment William L. Grosshandler, Ph.D. (NIST) Associate Lead Investigator; Project Leader, Project 4: Investigation of Active Fire Protection Systems H.S. Lew, Ph.D., P.E. (NIST) Co-Project Leader, Project 1: Analysis of Building and Fire Codes and Practices Richard W. Bukowski, P.E. (NIST) Co-Project Leader, Project 1: Analysis of Building and Fire Codes and Practices Fahim Sadek, Ph.D. (NIST) Project Leader, Project 2: Baseline Structural Performance and Aircraft Impact Damage Analysis Frank W. Gayle, Ph.D. (NIST) Project Leader, Project 3: Mechanical and Metallurgical Analysis of Structural Steel John L. Gross, Ph.D., P.E. (NIST) Co-Project Leader, Project 6: Structural Fire Response and Collapse Analysis Therese P. McAllister, Ph.D., P.E. (NIST) Co-Project Leader, Project 6: Structural Fire Response and Collapse Analysis Jason D. Averill (NIST) Project Leader, Project 7: Occupant Behavior, Egress, and Emergency Communications J. Randall Lawson (NIST) Project Leader, Project 8: Fire Service Technologies and Guidelines Harold E. Nelson, P.E. Fire Protection Engineering Expert Stephen A. Cauffman (NIST) Program Manager

National Construction Safety Team iv NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation v CONTRIBUTORS TO THE INVESTIGATION OF WTC 7 NIST TECHNICAL STAFF Mohsen Altafi Elisa Baker Dilip Banarjee Stephen Banovic Howard Baum Carlos Beauchamp Dale Bentz Charles Bouldin Paul Brand Lori Brassell Kathryn Butler Sandy Clagett Ishmael Conteh Matthew Covin David Dayan Stuart Dols Michelle Donnelly Dat Duthinh David Evans Richard Fields Tim Foecke Glenn Forney William Fritz Anthony Hamins Dave Kelley Erica Kuligowski William Luecke Joseph Main David McColskey Chris McCowan Kevin McGrattan George Mulholland Lakeshia Murray Joshua Novosel Thomas Ohlemiller Victor Ontiveros Richard Peacock Lisa Petersen Long Phan William Pitts Rochelle Plummer Kuldeep Prasad Natalia Ramirez Ronald Rehm Paul Reneke Lonn Rodine Schuyler Ruitberg Jose Sanchez Raymond Santoyo Steven Sekellick Michael Selepak Thomas Siewert Emil Simiu Laura Sugden Robert Vettori Brendan Williams Maureen Williams Jiann Yang Robert Zarr

NIST EXPERTS AND CONSULTANTS Najib Abboud William Baker Gene Corley Vincent Dunn Jim Harris Steven Hill John Hodgens Valentine Junker Kevin Malley Shankar Nair J. Keith Nelson

Contributors to the Investigation

NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation vi DEPARTMENT OF COMMERCE AND NIST INSTITUTIONAL SUPPORT Tomara Arrington Kellie Beall Tara Brown Craig Burkhardt Deborah Cramer Gail Crum Jane Dana Matthew Heyman James Hill Nuala O’Connor Kelly Fred Kopatich Kenneth Lechter Melissa Lieberman Darren Lowe Romena Moy Michael E. Newman Karen Perry Gail Porter Sharon Rinehart Michael Rubin John Sanderson Joan Smith Jack Snell Nancy Snyder Ben Stein Kelly Talbott Michael R. Rubin

NIST CONTRACTORS Applied Research Associates, Inc. Michael Anderson Robert T. Bocchieri Joseph Crepeau Steven Kirkpatrick Charles Needham Robert A. MacNeill Brian D. Peterson Lee Ann Young

Gilsanz Murray Steficek, LLP Ramon Gilsanz

HeiTech Services, Inc. Sonya D. Wilson

Koffel Associates, Inc. William Koffel

Loizeaux Group International Mark Loizeaux

Rolf Jensen & Associates, Inc. Ed Armm Tom Brown Ray Grill Duane Johnson Bob Keough Joseph Razz

Simpson Gumpertz & Heger Inc Ömer O. Erbay Andrew T. Sarawit Mehdi Zarghamee

Thornton Engineering Associates, LLC William Thornton

Contributors to the Investigation NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation vii COOPERATING ORGANIZATIONS ABC Tony Brackett Joel Kanoff Sanja Karabegovic Vladimir Tokarev Ana Villanueva

American Express Peter Kane Carol Schwartz

AP Brad Barkett David Beatrice Mike Le Tourneau Kevin O'Sullivan Sean Thompson James Wood

AP Mike LeTourneau

APTN Fulvia Cassarino Tom Giovan Larry Mendillo Roger Raiford James Turner

Bernstein Associates Photographers Neal Lehrer

CBS Joseph Alessi Margery Baker Steve Bikofsky Roy Carubia Barbara Casey Jessica Cooper Hillary Dann Daniel Di Pierro William Felling Ann Fotiades Laura Galli Mary Gera Michael Hernandez Andrew Heyward Mark Laganga Linda Mason Kathy Mosolino Tony St. Pierre Jean Stevenson Cheryl Williams

CNN Kathy Christensen Moira Danehy Tiffany Dumas Felicia Dunston Dina Gunderson Eason Jordan Bill Schneider James Seward David Sheehan James Tzetzo David Vigilante

Citigroup, Inc. James Goddard

Contributors to the Investigation

NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation viii Cleary Gottlieb Steen & Hamilton LLP Karen Bekker Adam Itzkowitz Thomas Moloney Christopher Moore Rahul Mukhi Kimberly Spiering John VanSickle

Clifford Law Offices Timothy S. Tomasik

Con Edison Martin Heslin

Corbis Amy Bizjak Ted Ciuzio Candice Luz Rachel Wright

FEMA Audrey Massa Bruce Swiren

Fire Department of the City of New York Amy Adelman Alexandra Fischer John Tsanas

Flemming, Zulack, Williamson, Zauderer, LLP Gregg Kanter

Fox News Christopher J. Silvestri

Friedman Kaplan Seiler and Adelman Kent Anker

G&S Technologies Jay Spector

General Services Administration Mary Guida

Gogick, Byrne & O’Neill, LLP Kevin J. O’Neill Stephen P. Schreckinger Here is New York Paul Constantine Ruth Sergel

Contributors to the Investigation NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation ix Keegan Werlin LLP Richard B. Kirby Ryan T. Parsons (paralegal)

Lower Manhattan Development Corporation Irene Chang David Ridley

Magnum Michael Shulman

National Commission on Terrorist Attacks upon the United States Madeline Blot Sam M. W. Casperson George L. Delgrosso Daniel Marcus James Miller Catherine S. Taylor

NBC Nancy Cole Billy Ray

New York City Department of Design and Construction (DDC) David J. Varoli

New York City Law Department Ken Becker Jay L. Cohen Lawrence S. Kahn Jessie Levine Faye Lubinof Gary Shaffer Katherine Winningham

New York City Police Department Edward Alexander Michael Healey Sophia Sifneos

New York City Transit Authority Kavita Bhatt Paul Fleuranges Veronica Hakim George Miller Leonard Wiggin

The Hartford Insurance Co. Mary Chepovsky

The Port Authority of New York and New Jersey James Begley Saroj Bhol Jeffrey Gertier Frank Lombardi Alan Reiss Timothy Stickelman

Robins Kaplan Miller & Ciresi Margo Brownell

Contributors to the Investigation

NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation x Schiff Harden Beth Jacob

Siemens John Farrington Robert Salamone Steven Shamash

Silverstein Properties Dara McQuillan Steven Nathan Larry Silverstein Walter Weems

Simpson, Thacher & Bartlett LLP Jamie Gamble

SOM Sharyn Fitter Jeffrey Goldsmith

Testwell Craig Richard Bridglal

Tribeca Towers Chris Bricker Brendan Farrell Edwin Ginario Raine Phillips

Turner Construction Company Bernadette Forte

UHY Advisors FLVS, Inc. Jonathan L. Newcomb

U.S. Securities and Exchange Commission Al Basile Robert DeLeonardus Ray Ferrari Richard Lee

WABC Kenny Plotnik Hector Montalvo

Wachtel, Lipton, Rosen & Katz Ian Botchko Andrew Cheun Gina Iannello Mark Wolinsky

Contributors to the Investigation NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation 11 WCBS Richard Bamberger Jennifer Bennett Vince Dementri Nadine Kerr Stephen Sanchez Marc Smith Erika Vasconcellos

Weidlinger Associates Inc. Najib N. Abboud

WNBC Daniel Forman Burton Kravitz Thomas O'Brien Dennis Swanson

WNJU Hugo Balta Bill Mierisch Migdalia Perez

WNYW Jim Clayton Deborah Doft Ron Magocsi Scott Matthews Kai Simonsen

WPIX Melinda Murphy Edith Rivera Ray Rivera Karen Scott Chet Wilson

W.R. Grace Robert J. Bettacchi Michael B. Cohan Mark A. Shmorhun

Zetlin & DeChiara David Abramovitz

Contributors to the Investigation

NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation xii OTHER CONTRIBUTORS Noah Bast Douglas Campbell Michael Chan Nicolas Cianca William Cirone Jay Comella Michael Davis Frank Didik Alexandra Fisher David Fitzpatrick Kevin Flynn Erik Freeland Archie Galarza James Glanz Jack Glass Michael Heller Valerie Hodgson Shawn Hutchinson Keith V. Johnson Lance Karp Steve Mayer Steve McCurry Susan Meiselas Jeroen Morrien Jennifer Olsen Richard Peskin Roberto Rabanne Courtenay Redis Tracey Reilly Mark Roddenberry Marcel Saba Terry Schmidt Jim Scott Greg Semendinger Shepard Sherbell Bruce Shiller Scott Sleeper Steve Spak Amanda Steinberger Virginia Stewart Robert Stolarik Allan Tannenbaum Walter Taylor Chris Thaler Courtney Thaler Tim Tobiasen Mark Walsh Cynthia Weil Abe Weinberg Charles Wisniewski Aman Zafar Paul Zucker

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xiii DEDICATION On the morning of September 11, 2001, Americans and people around the world were shocked by the destruction of the World Trade Center (WTC) in New York City and the devastation of the Pentagon near Washington, D.C., after large aircraft were flown into the buildings, and the crash of an aircraft in a Pennsylvania field that averted further tragedy. Seven years later, the world has been changed irrevocably by those terrorist attacks. For some, the absence of people close to them is a constant reminder of the unpredictability of life and death. For millions of others, the continuing threats of further terrorist attacks affect how we go about our daily lives and the attention we must give to homeland security and emergency preparedness. Within the construction, building, and public safety communities, there arose a question pressing to be answered: How can we reduce our vulnerability to such attacks, and how can we increase our preparedness and safety while still ensuring the functionality of the places in which we work and live? This Investigation has, to the best extent possible, reconstructed the response of the WTC towers, WTC 7, and the people on site to the consequences of the aircraft impacts. It provides improved understanding to the professional communities and building occupants, whose action is needed, and to those most deeply affected by the events of that day. In this spirit, this report is dedicated to those lost in the disaster, to those who have borne the burden to date, and to those who will carry it forward to improve the safety of buildings.

Dedication xiv NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xv ABSTRACT This is the final report on the National Institute of Standards and Technology (NIST) investigation of the collapse of World Trade Center Building 7 (WTC 7), conducted under the National Construction Safety Team Act. This report describes how the fires that followed the impact of debris from the collapse of WTC 1 (the north tower) led to the collapse of WTC 7; an evaluation of the building evacuation and emergency response procedures; what procedures and practices were used in the design, construction, operation, and maintenance of the building; and areas in current building and fire codes, standards, and practices that warrant revision. Extensive details are found in the companion reports, NIST NCSTAR 1-9 and NIST NCSTAR 1-9A. Also in this report is a summary of how NIST reached its conclusions. NIST complemented in-house expertise with private sector technical experts; accumulated copious documents, photographs, and videos of the disaster; conducted first-person interviews of building occupants and emergency responders; analyzed the evacuation and emergency response operations in and around WTC 7; performed computer simulations of the behavior of WTC 7 on September 11, 2001; and combined the knowledge gained into a probable collapse sequence. The report concludes with a list of 13 recommendations for action in the areas of increased structural integrity, enhanced fire endurance of structures, new methods for fire resistant design of structures, enhanced active fire protection, improved emergency response, improved procedures and practices, and education and training. One of these is new; the other 12 are reiterated from the investigation into the collapse of the WTC towers. Each of the 13 is relevant to WTC 7. Keywords: building evacuation, emergency response, fire safety, structural collapse, tall buildings, World Trade Center.

Abstract xvi NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xvii TABLE OF CONTENTS National Construction Safety Team for the Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster .......................................................................................................................iii Contributors to the Investigation of WTC 7 ................................................................................................. v Dedication..................................................................................................................................................xiii Abstract....................................................................................................................................................... xv Table of Contents......................................................................................................................................xvii List of Figures............................................................................................................................................xxi List of Tables ...........................................................................................................................................xxiii List of Acronyms and Abbreviations........................................................................................................ xxv Preface ....................................................................................................................................................xxvii Executive Summary................................................................................................................................ xxxv Chapter 1 The New York City World Trade Center Building 7..................................................................1 1.1 The World Trade Center Complex .................................................................................................. 1 1.2 WTC 7.............................................................................................................................................. 1 1.2.1 The Edifice ........................................................................................................................... 1 1.2.2 The Con Edison Substation .................................................................................................. 3 1.2.3 The Structure........................................................................................................................ 5 1.2.4 Fire Protection ...................................................................................................................... 7 1.2.5 The Workplace ..................................................................................................................... 8 1.2.6 The Combustible Contents ................................................................................................... 9 1.3 References...................................................................................................................................... 13 Chapter 2 The Account of WTC 7..............................................................................................................15 2.1 Introduction.................................................................................................................................... 15 2.2 Activity at the WTC 7 Site............................................................................................................. 15 2.2.1 8:46 a.m. to 9:59 a.m. EDT ................................................................................................ 15 2.2.2 9:59 a.m. to 10:28 a.m. EDT .............................................................................................. 16 2.2.3 10:29 a.m. to 5:21 p.m. EDT.............................................................................................. 18 2.3 Progress of the Fires in WTC 7...................................................................................................... 18 2.4 The Probable Collapse Sequence................................................................................................... 21

Table of Contents xviii NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation Chapter 3 Deriving The Probable Collapse Sequence............................................................................25 3.1 Gathering of Evidence ................................................................................................................... 25 3.2 The Leading Hypothesis ................................................................................................................ 25 3.3 Hypothetical Blast Scenarios ......................................................................................................... 26 3.4 The Four-step Simulation Process ................................................................................................. 28 3.4.1 Technical Approach ........................................................................................................... 28 3.4.2 Fires Simulated................................................................................................................... 29 3.4.3 Fire Dynamics Simulator (FDS)......................................................................................... 32 3.4.4 Fire Structure Interface (FSI) ............................................................................................. 32 3.4.5 Structural Analysis of the Initial Failure Event using ANSYS .......................................... 35 3.4.6 Global Collapse Analysis using LS-DYNA....................................................................... 38 3.5 Accuracy of the Probable Collapse Sequence................................................................................ 42 3.5.1 Aspects prior to the Global Collapse.................................................................................. 42 3.5.2 Aspects following the Global Collapse Initiation............................................................... 44 3.5.3 Accuracy Appraisal ............................................................................................................ 44 3.6 Timing of Collapse Initiation and Progression .............................................................................. 44 3.7 References...................................................................................................................................... 46 Chapter 4 Principal Findings.....................................................................................................................47 4.1 Introduction.................................................................................................................................... 47 4.2 Summary........................................................................................................................................ 47 4.3 The Mechanisms of Building Collapse.......................................................................................... 50 4.3.1 Debris Impact Damage from the Collapse of WTC 1 ........................................................ 50 4.3.2 Reconstruction of the Fires................................................................................................. 51 4.3.3 Fire-induced Thermal Effects............................................................................................. 53 4.3.4 Structural Response and Collapse ...................................................................................... 53 4.4 Life Safety Factors......................................................................................................................... 56 4.4.1 Evacuation of WTC 7......................................................................................................... 56 4.4.2 Emergency Response ......................................................................................................... 57 4.5 Codes, Standards, and Practices..................................................................................................... 57 4.5.1 General ............................................................................................................................... 57 4.5.2 Building Design and Structural Safety............................................................................... 58 4.5.3 SFRM Requirements and Application................................................................................ 58 4.5.4 Fire Safety and Fire Protection Systems ............................................................................ 59

Table of Contents NIST NCSTAR 1-9, WTC Investigation xix 4.6 Future Factors That Could Have Mitigated Structural Collapse.................................................... 60 4.7 Human Performance Factors.......................................................................................................... 60 Chapter 5 Recommendations....................................................................................................................63 5.1 General........................................................................................................................................... 63 5.2 NIST’s Recommendations for Improving the Safety of Buildings, Occupants, and Emergency Responders.................................................................................................................. 64 5.2.1 Group 1. Increased Structural Integrity............................................................................. 64 5.2.2 Group 2. Enhanced Fire Endurance of Structures ............................................................. 65 5.2.3 Group 3. New Methods for Fire Resistant Design of Structures....................................... 68 5.2.4 Group 4. Improved Active Fire Protection........................................................................ 70 5.2.5 Group 6. Improved Emergency Response......................................................................... 70 5.2.6 Group 7. Improved Procedures and Practices ................................................................... 71 5.2.7 Group 8. Education and Training ...................................................................................... 72 Appendix A National Construction Safety Team Act .................................................................................75 Appendix B World Trade Center Investigation Publications .....................................................................83

Table of Contents xx NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxi LIST OF FIGURES Figure P–1. Technical components of the Federal Building and Fire Safety Investigation of the WTC Disaster.......................................................................................xxix

Figure 1–1. The World Trade Center in Lower Manhattan. ........................................................................ 2 Figure 1–2. Photograph of the World Trade Center Complex, showing WTC 7. ....................................... 3 Figure 1–3. Footprints of the Con Edison substation and WTC 7............................................................... 4 Figure 1–4. Aerial view from the north side of WTC 7, showing the Con Edison substation..................... 4 Figure 1–5. Typical WTC 7 floor showing locations of the columns, girders, and beams.......................... 6 Figure 1–6. 3D schematic view of transfer trusses and girders between Floors 5 and 7. ............................ 6 Figure 1–7. Schematic drawing of the elevators in WTC 7......................................................................... 8 Figure 1–8. Schematic of Floor 8............................................................................................................... 10 Figure 1–9. Schematic of Floor 11............................................................................................................. 10 Figure 1–10. Section view of diesel fuel distribution components in WTC 7........................................... 12

Figure 2–1. Observed damage to WTC 7 following the collapse of WTC 1............................................. 17 Figure 2–2. Eastward buckling of Column 79, viewed from the southeast. .............................................. 22

Figure 3–1. Peak overpressure and broken window locations................................................................... 27 Figure 3–2. WTC 7 analysis sequence and interdependencies. ................................................................. 29 Figure 3–3. Schematic of the layout of the 6th floor of WTC 7. ................................................................ 31 Figure 3–4. Schematic layout of the 5th floor of WTC 7 showing the locations of the emergency power system components....................................................................................................... 31 Figure 3–5. Progression of simulated fire on Floor 8 of WTC 7 showing gas temperatures near the ceiling...................................................................................................................................... 33 Figure 3–6. Progression of simulated fire on Floor 12 of WTC 7 showing gas temperatures near the ceiling...................................................................................................................................... 34 Figure 3–7. Computed temperature distribution (ºC) of Floor 13 steel framing at five different instants in time......................................................................................................................... 35 Figure 3–8. Computed temperature distribution (ºC) in the top layer of the concrete slab of Floor 12 at five different instants in time............................................................................................... 35 Figure 3–9. Damage state of connections in Floor 13 for Case B temperatures........................................ 37 Figure 3–10. Vertical progression of failures on the east side of the building at 0.5 s following the initiation of the collapse. ......................................................................................................... 40

List of Figures xxii NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation Figure 3–11. Failure of Columns 77 and 78 due to failure of Truss 2 fails from debris impact at 2.5 s following the initiation of the collapse. ................................................................................ 40 Figure 3–12. Failure of Columns 73 to 75 from the load redistribution and debris impact at 4.5 s following the initiation of the collapse.................................................................................... 41 Figure 3–13. Buckling of all interior columns at 6.5 s following the initiation of the collapse.................. 41 Figure 3-14. Buckling of the lower exterior columns within 1 s of Figure 3–13....................................... 42 Figure 3–15. Downward velocity of north face roofline as WTC 7 began to collapse.............................. 46

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxiii LIST OF TABLES Table P–1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the WTC Disaster................................xxviii Table P–2. Public meetings and briefings of the WTC Investigation....................................................xxxii

Table 1–1. Use of floors in WTC 7.............................................................................................................. 9 Table 1–2. Emergency power systems in WTC 7...................................................................................... 11

Table 3–1. Comparison of global structural model predictions and observations for WTC 7, Case B. .................................................................................................................................... 43

List of Tables xxiv NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxv LIST OF ACRONYMS AND ABBREVIATIONS Acronyms ASCE American Society of Civil Engineers ASTM ASTM International BPS

Building Performance Study FCD

Fire Command Desk FDNY The Fire Department of the City of New York FDS

Fire Dynamics Simulator FEMA Federal Emergency Management Agency FSI

Fire Structure Interface IBC

International Building Code ICC

International Code Council NFPA National Fire Protection Association NIST

National Institute of Standards and Technology NYC

New York City NYCBC New York City Building Code NYPD New York City Police Department NYS

New York State OEM

New York Mayor's Office of Emergency Management PANYNJ The Port Authority of New York and New Jersey PAPD Port Authority Police Department SEC

Securities and Exchange Commission SFRM Sprayed fire-resistive material UL

Underwriters Laboratories USC

United States Code USFA United States Fire Administration WTC

World Trade Center WTC 1 World Trade Center 1 (North Tower) WTC 2 World Trade Center 2 (South Tower)

List of Acronyms and Abbreviations xxvi NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation WTC 7 World Trade Center 7

Abbreviations and Conversion Factors dB

decibel °C

degree Celsius

T (ºC) = 5/9 [T (ºF) – 32] °F

degree Fahrenheit ft

feet gal

gallon

1 gal = 3.78 x 10-3 m3 in.

inch kg

kilogram kip

1,000 lb ksi

1,000 lb/in.2 lb

pound

1 lb = 0.453 kg m

meter

1 m = 3.28 ft μm

micrometer min

minute MJ

megajoule MW

megawatt psi

pounds per square inch s

second T

temperature

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxvii PREFACE Genesis of This Investigation Immediately following the terrorist attack on the World Trade Center (WTC) on September 11, 2001, the Federal Emergency Management Agency (FEMA) and the American Society of Civil Engineers began planning a building performance study of the disaster. The week of October 7, as soon as the rescue and search efforts ceased, the Building Performance Study Team went to the site and began its assessment. This was to be a brief effort, as the study team consisted of experts who largely volunteered their time away from their other professional commitments. The Building Performance Study Team issued its report in May 2002, fulfilling its goal “to determine probable failure mechanisms and to identify areas of future investigation that could lead to practical measures for improving the damage resistance of buildings against such unforeseen events.” On August 21, 2002, with funding from the U.S. Congress through FEMA, the National Institute of Standards and Technology (NIST) announced its building and fire safety investigation of the WTC disaster. On October 1, 2002, the National Construction Safety Team Act (Public Law 107-231), was signed into law. (A copy of the Public Law is included in Appendix A). The NIST WTC Investigation was conducted under the authority of the National Construction Safety Team Act. The goals of the investigation of the WTC disaster were: • To investigate the building construction, the materials used, and the technical conditions that contributed to the outcome of the WTC disaster. • To serve as the basis for: o Improvements in the way buildings are designed, constructed, maintained, and used; o Improved tools and guidance for industry and safety officials; o Recommended revisions to current codes, standards, and practices; and o Improved public safety. The specific objectives were:

  1. Determine why and how WTC 1 and WTC 2 collapsed following the initial impacts of the

aircraft and why and how WTC 7 collapsed;

  1. Determine why the injuries and fatalities were so high or low depending on location,

including all technical aspects of fire protection, occupant behavior, evacuation, and emergency response;

  1. Determine what procedures and practices were used in the design, construction, operation,

and maintenance of WTC 1, 2, and 7; and

  1. Identify, as specifically as possible, areas in current building and fire codes, standards, and

practices that warrant revision.

Preface

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxviii NIST is a nonregulatory agency of the U.S. Department of Commerce. The purpose of NIST investigations is to improve the safety and structural integrity of buildings in the United States, and the focus is on fact finding. NIST investigative teams are authorized to assess building performance and emergency response and evacuation procedures in the wake of any building failure that has resulted in substantial loss of life or that posed significant potential of substantial loss of life. NIST does not have the statutory authority to make findings of fault nor negligence by individuals or organizations. Further, no part of any report resulting from a NIST investigation into a building failure or from an investigation under the National Construction Safety Team Act may be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a, as amended by Public Law 107-231). Organization of the Investigation The National Construction Safety Team for this Investigation, appointed by the then NIST Director, Dr. Arden L. Bement, Jr., was led by Dr. S. Shyam Sunder. Dr. William L. Grosshandler served as Associate Lead Investigator, Mr. Stephen A. Cauffman served as Program Manager for Administration, and Mr. Harold E. Nelson served on the team as a private sector expert. The Investigation included eight interdependent projects whose leaders comprised the remainder of the team. A detailed description of each of these eight projects is available at http://wtc.nist.gov. The purpose of each project is summarized in Table P–1, and the key technical components are illustrated in Fig. P–1. Table P–1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the WTC Disaster. Technical Area and Project Leader Project Purpose Analysis of Building and Fire Codes and Practices; Project Leaders: Dr. H. S. Lew and Mr. Richard W. Bukowski Document and analyze the code provisions, procedures, and practices used in the design, construction, operation, and maintenance of the structural, passive fire protection, and emergency access and evacuation systems of WTC 1, 2, and 7. Baseline Structural Performance and Aircraft Impact Damage Analysis; Project Leader: Dr. Fahim H. Sadek Analyze the baseline performance of WTC 1 and WTC 2 under design, service, and abnormal loads, and aircraft impact damage on the structural, fire protection, and egress systems. Mechanical and Metallurgical Analysis of Structural Steel; Project Leader: Dr. Frank W. Gayle Determine and analyze the mechanical and metallurgical properties and quality of steel, weldments, and connections from steel recovered from WTC 1, 2, and 7. Investigation of Active Fire Protection Systems; Project Leader: Dr. David D. Evans; Dr. William Grosshandler Investigate the performance of the active fire protection systems in WTC 1, 2, and 7 and their role in fire control, emergency response, and fate of occupants and responders. Reconstruction of Thermal and Tenability Environment; Project Leader: Dr. Richard G. Gann Reconstruct the time-evolving temperature, thermal environment, and smoke movement in WTC 1, 2, and 7 for use in evaluating the structural performance of the buildings and behavior and fate of occupants and responders. Structural Fire Response and Collapse Analysis; Project Leaders: Dr. John L. Gross and Dr. Therese P. McAllister Analyze the response of the WTC towers to fires with and without aircraft damage, the response of WTC 7 in fires, the performance of composite steel-trussed floor systems, and determine the most probable structural collapse sequence for WTC 1, 2, and 7. Occupant Behavior, Egress, and Emergency Communications; Project Leader: Mr. Jason D. Averill Analyze the behavior and fate of occupants and responders, both those who survived and those who did not, and the performance of the evacuation system. Emergency Response Technologies and Guidelines; Project Leader: Mr. J. Randall Lawson Document the activities of the emergency responders from the time of the terrorist attacks on WTC 1 and WTC 2 until the collapse of WTC 7, including practices followed and technologies used.

Preface NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

xxix NIST WTC Investigation Projects NIST WTC Investigation Projects Analysis of Steel Structural Collapse Evacuation Baseline Performance & Impact Damage Analysis of Codes and Practices Emergency Response Active Fire Protection Thermal and Tenability Environment Video/ Photographic Records Oral History Data Emergency Response Records Recovered Structural Steel WTC Building Performance Study Recommendations Government, Industry, Professional, Academic Inputs Public Inputs

Figure P–1. Technical components of the Federal Building and Fire Safety Investigation of the WTC Disaster. National Construction Safety Team Advisory Committee The NIST Director also established an advisory committee as mandated under the National Construction Safety Team Act. The initial members of the committee were appointed following a public solicitation. These were, with their terms in parentheses: • Paul Fitzgerald, Executive Vice President (retired) FM Global, National Construction Safety Team Advisory Committee Chair (2003-2009) • John Barsom, President, Barsom Consulting, Ltd. (2003-2011) • John Bryan, Professor Emeritus, University of Maryland (2003-2004) • David Collins, President, The Preview Group, Inc. (2003-2010) • Glenn Corbett, Professor, John Jay College of Criminal Justice (2003-2006)

Preface

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxx • Philip DiNenno, President, Hughes Associates, Inc.(2003-2006) • Robert Hanson, Professor Emeritus, University of Michigan (2003-2009) • Charles Thornton, Co-Chairman and Managing Principal, The Thornton-Tomasetti Group, Inc. (2003-2011) • Kathleen Tierney, Director, Natural Hazards Research and Applications Information Center, University of Colorado at Boulder (2003-2007) • Forman Williams, Director, Center for Energy Research, University of California at San Diego (2003-2011) This National Construction Safety Team Advisory Committee provided technical advice during the Investigation and commentary on drafts of the Investigation reports prior to their public release. NIST has benefited from the work of many people in the preparation of these reports, including the National Construction Safety Team Advisory Committee. The content of the reports and recommendations, however, are solely the responsibility of NIST. Public Outreach During the course of this Investigation, NIST held public briefings and meetings (listed in Table P–2) to solicit input from the public, present preliminary findings, and obtain comments on the direction and progress of the Investigation from the public and the Advisory Committee. NIST maintained a publicly accessible Web site during this Investigation at http://wtc.nist.gov. The site contained extensive information on the background and progress of the Investigation. Prior to publishing the final reports, NIST released a draft of the reports for public comment. NIST received many comments from individuals, designers, professional organizations within the building and fire communities, and building owners. The comments were reviewed by the authors and addressed to the extent appropriate. The reports were modified with clarifications and supplemental text where needed, and the changes resulted in an improved final product. Comments on topics outside the scope of the investigation were not addressed. Information Quality Standards NIST conducted its World Trade Center (WTC) Investigation in accordance with Office of Management and Budget (OMB) directives and the Department of Commerce’s and NIST’s Information Quality Standards. This ensured that NIST’s findings were objective, had utility to the industry, to emergency response professionals and to the general public, and insured the integrity of the information collected and presented in NIST’s reports. As defined in NIST’s Information Quality Standards, “Objectivity consists of two distinct elements: presentation and substance. The presentation element includes whether disseminated information is presented in an accurate, clear, complete, and unbiased manner and in a proper context. The substance element involves a focus on ensuring accurate, reliable, and unbiased information.” NIST obtained

Preface NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

xxxi original source materials whenever possible, including design and renovation drawings, reports, correspondence, photographs and videos, and interviews of eye witnesses. Source materials were obtained from multiple sources, so as to minimize the influence of individual roles or accounts in understanding the design, construction, and operations of the WTC buildings and the events that occurred that day. NIST conducted detailed analyses to simulate the impact damage caused by aircraft and/or debris and the fires, the building response to fires, and the subsequent collapse. These were extensive, state-of-the-art reconstructions of the events, and were validated using observations obtained from photographs and videos as well as observations made by emergency responders and building occupants. All relevant data and analyses were presented in detailed reports (NIST NCSTAR 1-9 and 1-9A for WTC 7). The National Construction Safety Team (NCST) Advisory Committee reviewed NIST’s technical approach in open session. The individual Advisory Committee members also conducted detailed reviews of NIST’s draft reports, findings, and recommendations in their capacities as individual subject matter experts and provided substantive comments that were addressed in preparing the final reports. In addition, the draft NIST reports on WTC 7 were peer reviewed by five individual subjects matter experts, contracted by NIST, whose comments were also addressed in preparing the final reports. Thus, NIST made every effort to ensure that the investigation was conducted objectively, that the findings were reasonable and consistent with observations, and that the recommendations had a rational, scientific basis. NIST’s Information Quality Standards define Utility as “the usefulness of information to its intended users, including the public.” NIST identified four specific objectives for the WTC Investigation, which are stated at the beginning of the Preface. These goals and objectives were addressed and are reflected in the Principal Findings and Recommendations listed in the NIST NCSTAR 1 report for the WTC towers and the NIST NCSTAR 1A report for WTC 7. Individuals and organizations have responded to NIST’s recommendations by developing proposals for changes to codes and standards. At the time of this publication, this effort has resulted in twenty-three changes being adopted into the International Building Code and fifteen introduced into the NFPA 5000 Building Code, NFPA 1 Fire Code, and NFPA 101 Life Safety Code. Some local jurisdictions have incorporated NIST’s recommendations in their local codes and some building designers have incorporated the recommendations into their practice. All of these steps will lead to improved safety and security of buildings, building occupants, and emergency responders. The findings and recommendations of the NIST investigation of the World Trade Center disaster have clearly proven to be useful to those charged with ensuring the safety of buildings, building occupants, and emergency responders. As defined in NIST’s Information Quality Standards, “Integrity refers to security – the protection of information from unauthorized access or revision, to ensure that the information is not compromised through corruption or falsification.” NIST has been vigilant in protecting all of the information gathered for use in the investigation from outside sources or produced as a part of the investigation (e.g., computer models) from unauthorized access or revision. Access to information has been limited only to those individuals working directly on the investigation. The WTC reports are available electronically as Adobe .pdf files at http://wtc.nist.gov and have been “locked” to prevent revision or other alterations. These measures have ensured the integrity of materials collected or produced during the course of the WTC Investigation.

Preface

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxxii NIST’s WTC Public-Private Response Plan The collapse of the WTC buildings has led to broad reexamination of how tall buildings are designed, constructed, maintained, and used, especially with regard to major events such as fires, natural disasters, and terrorist attacks. Reflecting the enhanced interest in effecting necessary change, NIST, with support from Congress and the Administration, has put in place a program, the goal of which is to develop and implement the standards, technology, and practices needed for cost-effective improvements to the safety and security of buildings and building occupants, including evacuation, emergency response procedures, and threat mitigation. Table P–2. Public meetings and briefings of the WTC Investigation. Date Location Principal Agenda June 24, 2002 New York City, NY Public meeting: Public comments on the Draft Plan for the pending WTC Investigation. August 21, 2002 Gaithersburg, MD Media briefing announcing the formal start of the Investigation. December 9, 2002 Washington, DC Media briefing on release of the Public Update and NIST request for photographs and videos. April 8, 2003 New York City, NY Joint public forum with Columbia University on first-person interviews. April 29–30, 2003 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on plan for and progress on WTC Investigation with a public comment session. May 7, 2003 New York City, NY Media briefing on release of May 2003 Progress Report. August 26–27, 2003 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on status of the WTC investigation with a public comment session. September 17, 2003 New York City, NY Media and public briefing on initiation of first-person data collection projects. December 2–3, 2003 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on status and initial results and release of the Public Update with a public comment session. February 12, 2004 New York City, NY Public meeting on progress and preliminary findings with public comments on issues to be considered in formulating final recommendations. June 18, 2004 New York City, NY Media/public briefing on release of June 2004 Progress Report. June 22–23, 2004 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on the status of and preliminary findings from the WTC Investigation with a public comment session. August 24, 2004 Northbrook, IL Public viewing of standard fire resistance test of WTC floor system at Underwriters Laboratories, Inc. October 19–20, 2004 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on status and near complete set of preliminary findings with a public comment session. November 22, 2004 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee discussion on draft annual report to Congress, a public comment session, and a closed session to discuss pre-draft recommendations for WTC Investigation. April 5, 2005 New York City, NY Media and public briefing on release of the probable collapse sequence for the WTC towers and draft reports for the projects on codes and practices, evacuation, and emergency response. June 23, 2005 New York City, NY Media and public briefing on release of all draft reports for the WTC towers and draft recommendations for public comment. September 12–13, 2005 Gaithersburg, MD NCST Advisory Committee meeting on disposition of public comments and update to draft reports for the WTC towers.

Preface NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

xxxiii Date Location Principal Agenda September 13–15, 2005 Gaithersburg, MD WTC Technical Conference for stakeholders and technical community for dissemination of findings and recommendations and opportunity for the public to make technical comments. December 14, 2006 Teleconference NCST Advisory Committee meeting on status of WTC 7 investigation and draft annual report to Congress, with a public comment session. December 16, 2007 Teleconference NCST Advisory Committee meeting on status of WTC 7 investigation and draft annual report to Congress, with a public comment session. August 21, 2008* Gaithersburg, MD; Teleconference Media and public briefing on release of all draft reports for WTC 7 and draft recommendations for public comment. August 26, 2008* Teleconference Technical briefing on the probable collapse sequence for WTC 7, draft reports for WTC7, and draft recommendations for public comment.

The strategy to meet this goal is a three-part, NIST-led, public-private response program that includes: • A federal building and fire safety investigation to study the most probable factors that contributed to post-aircraft impact collapse of the WTC towers and the 47 story WTC 7 building, and the associated evacuation and emergency response experience. • A research and development (R&D) program to (a) facilitate the implementation of recommendations resulting from the WTC Investigation, and (b) provide the technical basis for cost-effective improvements to national building and fire codes, standards, and practices that enhance the safety of buildings, their occupants, and emergency responders. • A dissemination and technical assistance program (DTAP) to (a) engage leaders of the construction and building community in ensuring timely adoption and widespread use of proposed changes to practices, standards, and codes resulting from the WTC Investigation and the R&D program, and (b) provide practical guidance and tools to better prepare facility owners, contractors, architects, engineers, emergency responders, and regulatory authorities to respond to future disasters. The desired outcomes are to make buildings, occupants, and first responders safer in future disaster events. National Construction Safety Team Reports on the WTC Investigation This report covers WTC 7, with supporting documentation of the techniques and technologies used in the reconstruction located in NIST NCSTAR 1-9 and NIST NCSTAR 1-9A. These two reports provide more detailed documentation of the Investigation findings and the means by which these technical results were achieved. As such, they are part of the archival record of this Investigation. Additional information regarding WTC 7 can be found in the previously published reports: NIST NCSTAR 1-1D, 1-1E, 1-1G, 1- 3D, 1-3E, 1-4B, 1-4C, 1-4D, and 1-6A. The titles of the full set of Investigation publications are listed in Appendix B.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxxv EXECUTIVE SUMMARY ES.1. WORLD TRADE CENTER BUILDING 7 (WTC 7) WTC 7 was a 47 story office building located immediately to the north of the main WTC Complex. It had been built on top of an existing Consolidated Edison of New York electric power substation, which was located on land owned by The Port Authority of New York and New Jersey. On September 11, 2001, WTC 7 endured fires for almost seven hours, from the time of the collapse of the north WTC tower (WTC 1) at 10:28:22 a.m. until 5:20:52 p.m., when it collapsed. This was the first known instance of the total collapse of a tall building1 primarily due to fires. WTC 7 was unlike the WTC towers in many respects. It was a more typical tall building in the design of its structural system. It was not struck by an airplane. The fires in WTC 7 were quite different from those in the towers. Since WTC 7 was not doused with thousands of gallons of jet fuel, large areas of any floor were not ignited simultaneously. Instead, the fires in WTC 7 were similar to those that have occurred in several tall buildings where the automatic sprinklers did not function or were not present. These other buildings did not collapse, while WTC 7 succumbed to its fires. ES.2. THIS REPORT This is the final report of the National Institute of Standards and Technology (NIST) investigation into the collapse of WTC 7, conducted under the National Construction Safety Team Act. The report is the result of an extensive, state-of-the-art reconstruction of the events that affected WTC 7 and eventually led to its collapse. Numerous facts and data were obtained, then combined with validated computer modeling to produce an account that captures the key features of what actually occurred. However, the reader should keep in mind that the building and the records kept within it were destroyed, and the remains of all the WTC buildings were disposed of before congressional action and funding was available for this Investigation to begin. As a result, there are some facts that could not be discerned and, thus, there are uncertainties in this accounting. Nonetheless, NIST was able to gather sufficient evidence and documentation to conduct a full investigation upon which to reach firm findings and recommendations. This report summarizes how NIST reached its conclusions. NIST complemented in-house expertise with private sector technical experts; accumulated copious documents, photographs, and videos of the disaster; conducted first-person interviews of building occupants and emergency responders; analyzed the evacuation and emergency response operations in and around WTC 7; performed computer simulations of the behavior of WTC 7 on September 11, 2001; and combined the knowledge gained into a probable collapse sequence. Extensive details on the reconstruction effort for WTC 7, the uncertainties, the assumptions made, and the testing of these assumptions are documented in NIST NCSTAR 1-9 and NIST NCSTAR 1-9A.

1 The term “tall building” is used by architects and structural engineers to indicate buildings that are taller than surrounding buildings, slender in their proportions, and/or require technologies such as wind bracing to carry loads, and are nominally taller than 15 to 20 stories. For fire protection engineers, the term “high-rise building” is used to indicate buildings that are nominally taller than 25 m (75 ft), and from which external rescue from fires is not possible. Both terms apply to WTC 7.

Executive Summary

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxxvi ES.3. PRINCIPAL FINDINGS OF THE INVESTIGATION The fires in WTC 7 were ignited as a result of the impact of debris from the collapse of WTC 1, which was approximately 110 m (350 ft) to the south. The debris also caused structural damage to the southwest exterior of WTC 7, primarily between Floors 7 to 17. The fires were ignited on at least 10 floors; however, only the fires on Floors 7 through 9 and 11 through 13 grew and lasted until the time of the building collapse. These uncontrolled fires had characteristics similar to those that have occurred previously in tall buildings. Their growth and spread were consistent with ordinary building contents fires. Had a water supply for the automatic sprinkler system been available and had the sprinkler system operated as designed, it is likely that fires in WTC 7 would have been controlled and the collapse prevented. However, the collapse of WTC 7 highlights the importance of designing fire-resistant structures for situations where sprinklers are not present, do not function (e.g., due to disconnected or impaired water supply), or are overwhelmed. Eventually, the fires reached the northeast region of the building. The probable collapse sequence that caused the global collapse of WTC 7 involved the initiation of the buckling of a critical interior column in that vicinity. This column had become unsupported over nine stories after initial local fire-induced damage led to a cascade of local floor failures. The buckling of this column led to a vertical progression of floor failures up to the roof, and led to the buckling of adjacent interior columns to the south of the critical column. An east-to-west horizontal progression of interior column buckling followed, due to loss of lateral support to adjacent columns, forces exerted by falling debris, and load redistribution from other buckled columns. The exterior columns then buckled as the failed building core moved downward, redistributing its loads to the exterior columns. Global collapse occurred as the entire building above the buckled region moved downward as a single unit. This was a fire-induced progressive collapse, also known as disproportionate collapse, which is defined as the spread of local damage, from an initiating event, from element to element, eventually resulting in the collapse of an entire structure, or a disproportionately large part of it. Factors contributing to the building failure were: thermal expansion occurring at temperatures hundreds of degrees below those typically considered in design practice for establishing structural fire resistance ratings; significant magnification of thermal expansion effects due to the long-span floors, which are common in office buildings in widespread use; connections that were designed to resist gravity loads, but not thermally induced lateral loads; and a structural system that was not designed to prevent fire-induced progressive collapse. Within the building were emergency electric power generators, whose fuel supply tanks lay in and under the building. However, fuel oil fires did not play a role in the collapse of WTC 7. The worst-case scenarios associated with fires being fed by the ruptured fuel lines (a) could not have been sustained long enough, or could not have generated sufficient heat, to raise the temperature of the critical interior column to the point of significant loss of strength or stiffness, or (b) would have produced large amounts of visible smoke that would have emanated from the exhaust louvers. No such smoke discharge was observed. Simulations of hypothetical blast events show that no blast event played a role in the collapse of WTC 7. NIST concluded that blast events did not occur, and found no evidence whose explanation required invocation of a blast event. Blast from the smallest charge capable of failing a single critical column would have resulted in a sound level of 130 dB to 140 dB at a distance of at least half a mile. There were

Executive Summary NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

xxxvii no witness reports of such a loud noise, nor was such a noise heard on the audio tracks of video recordings of the WTC 7 collapse. There were no serious injuries or fatalities, because the estimated 4,000 occupants of WTC 7 reacted to the airplane impacts on the two WTC towers and began evacuating before there was significant damage to WTC 7. The occupants were able to use both the elevators and the stairs, which were as yet not damaged, obstructed, or smoke-filled. Evacuation of the building took just over an hour. The potential for injuries to people leaving the building was mitigated by building management personnel holding the occupants in the lobby until they identified an exit path that was safe from the debris falling from WTC 1. The decision not to continue evaluating the building and not to fight the fires was made hours before the building collapsed, so no emergency responders were in or near the building when the collapse occurred. The design of WTC 7 was generally consistent2 with the New York City Building Code of 1968 (NYCBC), with which, by PANYNJ policy, it was to comply. The installed thicknesses of the thermal insulation was consistent with the fire rating required by the NYCBC. The stairwells were narrower than those required by the NYCBC, but, combined with the elevators, were adequate for a timely evacuation on September 11, 2001, since the number of building occupants was only about half that expected during normal business hours. The collapse of WTC 7 could not have been prevented without controlling the fires before most of the combustible building contents were consumed. There were two sources of water (gravity fed overhead tanks and the city water main) for the standpipe and automatic sprinkler systems serving Floor 21 and above, and some of the early fires on those upper floors might have actually been controlled in this manner. However, consistent with the NYCBC, both the primary and back-up source of water for the sprinkler system in the lower 20 floors of WTC 7 was the city water main. Since the collapses of the WTC towers had damaged the water main, there was no secondary supply of water available (such as from the gravity-fed overhead tanks that supplied water to Floor 21 and above) to control those fires that eventually led to the building collapse. Other than initiating the fires in WTC 7, the damage from the debris from WTC 1 had little effect on initiating the collapse of WTC 7. The building withstood debris impact damage that resulted in seven exterior columns being severed and subsequently withstood fires involving typical office combustibles on several floors for almost seven hours. The debris damaged the spray-applied fire resistive material that was applied to the steel columns, girders, and beams, only in the vicinity of the structural damage from the collapse of WTC 1. This was near the west side of the south face of the building and was far removed from the buckled column that initiated the collapse. Even without the structural damage, WTC 7 would have collapsed from fires having the same characteristics as those experienced on September 11, 2001. The transfer elements such as trusses, girders, and cantilever overhangs that were used to support the office building over the Con Edison substation did not play a significant role in the collapse of WTC 7.

2 NIST did not conduct an exhaustive review of the plans and specifications for WTC 7 to determine compliance with the NYCBC, for the reasons stated in Disclaimer No. 4 (see page ii).

Executive Summary

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xxxviii ES.4. RECOMMENDATIONS Based on the findings of this Investigation, NIST identified one new recommendation (B, below) and reiterated 12 recommendations from the Investigation of the WTC towers. These encompass increased structural integrity, enhanced fire endurance of structures, new methods for fire resistant design of structures, improved active fire protection, improved emergency response, improved procedures and practices, and education and training. The urgency of these recommendations is substantially reinforced by their pertinence to the collapse of a tall building that was based on a structural system design that is in widespread use. The partial or total collapse of a building due to fires is an infrequent event. This is particularly true for buildings with a reliably operating active fire protection system such as an automatic fire sprinkler system. A properly designed and operating automatic sprinkler system will contain fires while they are small and, in most instances, prevent them from growing and spreading to threaten structural integrity. The intent of current practice, based on prescriptive standards and codes, is to achieve life safety, not collapse prevention. However, the key premise of NIST’s recommendations is that buildings should not collapse in infrequent (worst-case) fires that may occur when active fire protection systems are rendered ineffective, e.g., when sprinklers do not exist, are not functional, or are overwhelmed by the fire, or where the water supply is impaired. Fire scenarios for structural design based on single compartment or single floor fires are not appropriate representations of infrequent fire events. Such events have occurred in several tall buildings resulting in unexpected substantial losses. Instead, historical data suggests that infrequent fires which should be considered in structural design have characteristics that include: ordinary combustibles and combustible load levels, local fire origin on any given floor, no widespread use of accelerants, consecutive fire spread from combustible to combustible, fire-induced window breakage providing ventilation for continued fire spread and accelerated fire growth, concurrent fires on multiple floors, and active fire protection systems rendered ineffective. The fires in WTC 7 had all of these characteristics. The subjects of the NIST recommendations are as follows: A. Development of methods for prevention of progressive collapse and for reliable prediction of the potential for complex failures in structural systems subjected to multiple hazards. B. (New). Explicit evaluation of the fire resistance of structural systems in buildings under worst-case design fires with any active fire protection systems rendered ineffective. Of particular concern are the effects of thermal expansion in buildings with one or more of the following features: long-span floor systems3, connections not designed for thermal effects, asymmetric floor framing, and composite floor systems.

3 Typical floor span lengths in tall office buildings are in the range of 12 m to 15 m (40 ft to 50 ft); this range is considered to represent long-span floor systems. Thermal effects (e.g., thermal expansion) that may be significant in long-span buildings may also be present in buildings with shorter span lengths, depending on the design of the structural system.

Executive Summary NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

xxxix C. Evaluation and improvement of the technical basis for determining appropriate construction classification and fire rating requirements (especially for tall buildings), and making of related code changes. D. Improvement of the technical basis for the standard for fire resistance testing of components, assemblies, and systems. E. Broadening the scope of the “structural frame” approach to fire resistance ratings by including, as part of the structural frame, floor systems and other bracing members that are essential to the vertical stability of the building under gravity loads. F. Enhancement of the fire resistance of structures by requiring a performance objective that uncontrolled building fires result in burnout without partial or global (total) collapse. G. Development of performance-based standards and code provisions to enable the design and retrofit of structures to resist real building fire conditions, and the tools necessary to perform the building evaluations. H. Enhancement of the performance and redundancy of active fire protection systems to accommodate higher risk buildings. I. Establishment and implementation of codes and protocols for ensuring effective and uninterrupted operation of the command and control system for large-scale building emergencies. J. Requirement that building owners to retain building documents over the entire life of the building. K. Inclusion of all appropriate technical professionals in the building design team. L Development and implementation of continuing education curricula for training building professionals in each others' skills and practices. M. Development and delivery of training materials in the use of computational fire dynamics and thermostructural analysis tools. Building owners, operators, and designers should immediately act upon the new recommendation (B). Industry should also partner with the research community to fill critical gaps in knowledge about how structures perform in real fires.

Executive Summary

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation xl

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 1 Chapter 1 THE NEW YORK CITY WORLD TRADE CENTER BUILDING 7 1.1 THE WORLD TRADE CENTER COMPLEX The New York City World Trade Center (WTC) complex was located in Lower Manhattan, just north of Wall Street, in the heart of the financial district. It was built by The Port of New York Authority, later to be renamed as The Port Authority of New York and New Jersey (The Port Authority, PANYNJ). Created in 1921, under a clause in the United States Constitution, to run the multi-jurisdictional commercial zones in the region, The Port Authority built and operated facilities on the banks of the Port of New York's waterways, the bridges to cross them, and the major metropolitan airports. It has the authority to obtain land by eminent domain, raise funds for its projects, and to construct under its own building code. Nonetheless, The Port Authority policy was to comply with the local building code in place at the time of building design, which, for the WTC complex, was the 1968 version of the New York City Building Code (NYCBC). The original WTC complex consisted of six buildings (Figure 1–1). The two towers, WTC 1 (North Tower) and WTC 2 (South Tower), which provided the iconic appearance of the complex, were each 110 stories high, dwarfing the other skyscrapers in lower Manhattan. WTC 3, a Marriott Hotel, was 22 stories tall, WTC 4 (South Plaza Building) and WTC 5 (North Plaza Building) were each nine story office buildings, and WTC 6 (U.S. Customs House) was an eight story office building. These six buildings were built around a five acre Plaza. Construction began in 1968, with the first occupancy in 1970. Commuter trains brought tens of thousands of workers and visitors to Manhattan from Brooklyn and New Jersey into a new underground station below the plaza. A series of escalators and elevators took the WTC employees directly to an underground shopping mall and to the Concourse Level of the towers. 1.2 WTC 7 1.2.1 The Edifice In 1967, a Consolidated Edison of New York (Con Edison) substation had been built on Port Authority land on the north side of Vesey Street, between Washington Street on the west, West Broadway on the east, and Barclay Street on the north. This substation would distribute electrical power to Lower Manhattan. In designing the substation, provision was made for a future office tower by including structural capacity to carry the weight of both the substation and the future high-rise building. Twenty years later, the high-rise building, designated WTC 7, was completed. The architectural design was performed by Emory Roth & Sons, P.C. The structural engineer of record was the Office of Irwin G. Cantor, and the mechanical engineer was Syska & Hennessy, P.C. Tishman Construction Corporation was the general contractor. The building was owned by Seven World Trade Company and Silverstein Development Corporation, General Partners.

Chapter 1

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 2 This 47 story office building was located immediately to the north of the main WTC Complex, approximately 105 m (350 ft) from the north side of WTC 1 (Figure 1–1). It was connected to the WTC complex with a 37 m (120 ft) wide elevated plaza, known as the Promenade, at the 3rd floor level, and a 6.7 m (22 ft) wide pedestrian bridge, also at the 3rd floor level. Figure 1–2 is a photograph of the WTC site, showing the relationship of WTC 7 to the surrounding buildings.

Figure 1–1. The World Trade Center in Lower Manhattan.

The New York City World Trade Center Building 7 NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 3

Note: Enhancement by NIST Figure 1–2. Photograph of the World Trade Center Complex, showing WTC 7. 1.2.2 The Con Edison Substation The Con Edison substation was a steel-framed structure with cast-in-place concrete floors and walls. It was placed on the northern portion of the site and extended approximately 13 m (42 ft) north of the north facade of WTC 7, as shown in Figure 1–3. Its southerly boundary was irregular, but extended approximately two-thirds of the width of WTC 7. The Con Edison Substation was two stories in height, coinciding with the first two floors of WTC 7 (Figure 1–4). Details of the construction and the function of the substation can be found in NIST NCSTAR 1-9, Chapter 2, and Appendix A, respectively. WTC 7 and the electrical substation were supported on caisson foundations, which were seated in the bedrock, approximately 20 m (60 ft) below the surface. Above the caissons were heavy grillages composed of built-up steel girders. The 2.5 m to 9 m (8 ft to 30 ft) distance between the caissons was braced by reinforced concrete walls with thicknesses varying from 0.3 m to 0.8 m (1 ft to 2.5 ft). Many of the WTC 7 steel columns were embedded in these walls. The areas between the concrete walls were filled with compacted gravel fill and then covered with a concrete slab to form closed cells and bring the structure up to the required elevation. In some cases, the area was left unfilled and used to house fuel tanks.

Chapter 1

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 4

Source: McAllister 2002 Figure 1–3. Footprints of the Con Edison substation and WTC 7.

Source: Con Edison, used with permission. (Photo taken prior to September 11, 2001.) Note: Enhancement by NIST Figure 1–4. Aerial view from the north side of WTC 7, showing the Con Edison substation. 140 ft.

The New York City World Trade Center Building 7 NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 5 Within the substation were nine transformer vaults that housed the units that converted the 138 kV incoming power to 13.8 kV for transmission throughout Lower Manhattan. Access within the substation was provided by stairwells on the west side, in the center, and on the east side of the building. None of these stairs extended into the 47-story building above. In fact, concrete walls fully separated the substation from WTC 7. 1.2.3 The Structure WTC 7 was an irregular trapezoid, approximately 100 m (329 ft) long on the north face and 75 m (247 ft) long on the south face, 44 m (144 ft) wide, and 186 m (610 ft) tall. The 47 story building contained approximately 200,000 m2 (2 million ft2) of floor area. A typical floor was similar in size to a football field. The gross floor area was about 75 percent of that contained in the Empire State Building. As shown in Figure 1–3, about half of WTC 7 rose outside the footprint of the Con Edison substation. Structurally, WTC 7 consisted of four "tiers." • The lowest four floors housed two two-story lobbies, one each on the center of the south side of the 1st and 3rd floors. The north side of the 1st and 2nd stories was the Con Edison substation. The remainder of the north, east, and west sides of these four stories was conference space, offices, a cafeteria, etc. • Floors 5 and 6 were mechanical spaces. Within the volume bounded by the 5th floor slab and the 7th floor slab were three transfer trusses and a series of eight cantilever transfer girders. As their names indicate, these steel assemblies distributed the load of the upper floors of WTC 7 onto the structural frame of the Con Edison substation and the structure of the lowest four floors of WTC 7. • Floors 7 through 45 were tenant floors, all structurally similar to each other. The exception was a reinforcing belt truss around Floors 22 and 23. • The 46th and 47th floors, while mainly tenant floors, were structurally reinforced to support special loads, such as the cooling towers and the water tanks for fire suppression. The structural frame was designed to distribute the weight of the building (gravity loads) and resist (lateral) wind loads. The frame included columns, floor assemblies, spandrel beams, girders, and transfer elements. From the 7th floor to the 47th floor, WTC 7 was supported by 24 interior columns and 58 perimeter columns (numbered 1 through 57, plus 14A, which was located near the south end of the west face) (Figure 1–5). Twenty-one of the interior columns (numbered 58 through 78) formed a rectangular building core, which was offset toward the west of the building. The remaining three interior columns (79, 80, and 81) were particularly large, as they provided support for the long floor spans on the east side of the building. In the final design of WTC 7, the layout of the columns did not align with the building foundation and the Con Edison columns. Therefore, a set of column transfers were constructed within the volume bounded by the 5th and 7th floor slabs. These are depicted in Figure 1–6, along with the numbers of the columns to which they connected.

Chapter 1

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Based on structural drawings (Cantor 1985) Figure 1–5. Typical WTC 7 floor showing locations of the columns, girders, and beams.

Source: McAllister 2002 Figure 1–6. 3D schematic view of transfer trusses and girders between Floors 5 and 7. The floor slabs were reinforced concrete of varying thickness. The 1st floor slab was 0.36 m (14 in.) thick. The concrete on almost all of the other floors was poured on top of 76 mm (3 in.) deep corrugated metal decking. Floors 2, 3, 4, and 6 had a 0.15 m (6 in.) total slab thickness; on Floor 5, the concrete was 0.36 m (14 in.) thick; and on Floors 8 through 47, the concrete was 0.14 m (5.5 in.) thick. On Floor 7, the

The New York City World Trade Center Building 7 NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 7 south half of the floor had a poured 0.2 m (8 in.) slab, and the north half had an 0.2 m (8 in.) total slab thickness on a 76 mm (3 in.) deep metal deck. The floor slabs were supported by the structural floor framing shown in Figure 1–5. The floor beams were connected to the concrete deck by shear studs, which caused the floor beams and concrete slab to act together, or compositely. This type of floor system is thus referred to as a composite floor. The floor beams were framed into (connected to) girders with a variety of types of shear connectors1, through which the floor beams transferred gravity loads from the floors to the girders. The girders also framed into the columns with a variety of types of shear connectors and transferred the gravity loads to the columns. Interior columns were connected with splice plates, welds and bolts. The exterior frame had moment connections in each face of the building. 1.2.4 Fire Protection There were both passive and active fire protection systems in WTC 7 (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 4). The former was in the form of sprayed fire-resistive material (SFRM) applied to the structural steel and to the underside of the metal floor decking. The latter comprised fire sensors and alarms, notification systems, automatic fire sprinklers, water supplies, and smoke management. According to the 1968 version of the NYCBC and Local Law 16 (1984), a fully sprinklered high-rise building could follow the fire resistance requirements for Type 1C construction. For this construction category, columns were required to have a 2 h rating as established by the Standard Fire Test (ASTM E 119); beams were required to have a 1½ h rating. The instructions to the bidders for the WTC 7 job were to bid on a 3 h rating for the columns and a 2 h rating for the metal deck and floor support steel, which corresponded to the more stringent fire resistance requirements for Type 1B (unsprinklered) construction. These ratings were to be achieved by application of Monokote MK-5, a gypsum-based SFRM that contained a vermiculite aggregate. According to the Underwriters Laboratories (UL) Fire Resistance Directory (1983), these ratings required a thickness of 22 mm (7/8 in.) of Monokote MK-5 to be applied to the heavy columns, 48 mm (1 7/8 in.) to be applied to the lighter columns, 13 mm (1/2 in.) to be applied to the beams, and 10 mm (3/8 in.) to be applied to the bottom of the metal deck. Private inspectors found that the applied SFRM thicknesses were consistent with these values. Within the building was an array of smoke detectors which, when triggered, would sound alarms on the floor of detection and the floor above, provide an alarm and signal location to the Fire Command Station in the 3rd floor lobby, and transmit a signal to the fire department. There were barriers to smoke spread (in the form of walls and smoke dampers), as well as air movement equipment to exhaust the smoke. WTC 7 contained a three-zone system of sprinklers and standpipes. • Water to the low zone (1st floor through the 20th floor) came from the water main. The backup water also came from the water main via a supplemental pump. • Water to the mid-level zone (21st floor through the 39th floor) was supplied from two large storage tanks located on the 46th floor. Backup water could be pumped from the water main.

1 Shear connections are designed to transfer only vertical gravity loads, whereas moment connections are designed to transfer loads and moments (forces resulting from bending of a beam) induced by both (vertical) gravity and (horizontal) wind loads.

Chapter 1

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 8 • The sources of the primary and backup water supplies to the high zone (40th floor through the 47th floor) were the same as for the mid-level zone. The NYCBC requirement was for a 30 min water delivery duration at a delivered density of 0.04 L/min-m2 (0.10 gal/min-ft2), and Investigation calculations determined that the installed system met these requirements. This would have been sufficient to control fires of four clusters of six workstations each, either all on one floor or single clusters on four floors. These fire protection measures addressed the conventional approaches to preserving life safety. However, in the U.S., neither architectural nor structural engineering practice explicitly required (then or currently) an evaluation of the structural system response to heating (fires) as part of the building design. 1.2.5 The Workplace Many of the roughly 8,000 people who worked in or visited WTC 7 on a given day would have arrived via trains that stopped in the large station under the main WTC complex. They could enter the first floor of the building through street-level doors along Vesey Street, Washington Street, and West Broadway. Alternatively, from the main WTC complex, they could cross Vesey Street via the Promenade or the covered pedestrian bridge and enter the 3rd floor lobby of the building. Within the building core were 32 elevators, 28 of which would have taken them to their various offices. The floors that the elevators served are indicated in Figure 1–7.

Figure 1–7. Schematic drawing of the elevators in WTC 7.

The New York City World Trade Center Building 7 NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 9 There were also two stairwells, each 1.42 m (56 in.) to 1.47 m (58 in.) wide. The west stairwell was entered through a side door on Washington Street. The stairs rose to the 5th floor, where there was a short transfer corridor. From there, the stairs were vertically continuous to the 47th floor. The east stairwell was entered from West Broadway and had transfer corridors on the 5th and 23rd floors, before continuing to the 47th floor. WTC 7 was operated by Silverstein Properties, Inc., from the date of its completion. Table 1–1 indicates the tenants of WTC 7 as of September 11, 2001. Table 1–1. Use of floors in WTC 7. Floor(s) Tenant or Functiona 46, 47 Mechanical space, Citigroup 26 through 45 Citigroup 25 U.S. Internal Revenue Service, Department of Defense, Central Intelligence Agency 24 U.S. Internal Revenue Service 23 New York City Mayor's Office of Emergency Management (OEM) 22 Federal Home Loan Bank of New York 21 First State Management Group 19 through 21 The Hartford Insurance Company 18 Equal Employment Opportunity Commission, Teleport, Metropolitan Fiber Systems 15 through 17 Citigroup 14 Vacant 13 U.S. Securities and Exchange Commission, Provident Financial Management, American Express 11, 12 U.S. Securities and Exchange Commission 10, 9 U.S. Secret Service 7, 8 American Express 5, 6 Mechanical floors 4 Meeting spaces, cafeteria 1 through 3 Lobbies, conference center a Among those interviewed by the Investigation Team, there was limited recollection of the organizations occupying some of the floors, especially those occupying smaller spaces, and no one had copies of all the tenant leases. 1.2.6 The Combustible Contents The layout of most of the floors featured clusters of workstations, or cubicles, throughout the space surrounding the building core (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 3). Often, there were walled offices at the perimeter. The layout in Figure 1–8 is indicative of these floors. While there were almost certainly different types of workstations in the building, they were all fundamentally similar. Each cubicle typically was bounded on four sides by privacy panels, with a single entrance opening. Within the area defined by the panels was a self-contained workspace: desktop (almost always a wood product, generally with a laminated finish), file storage, bookshelves, carpeting, chair, etc. Presumably there were a variety of amounts and locations of paper, both exposed on the work surfaces and contained within the file cabinets and bookshelves.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 10 The combustible fuel load2 for these open landscaped floors was dominated by the workstations. The architectural drawings showed densities of workstations similar to those on most of the fire floors in the WTC towers. The estimated combustible fuel load for these floors was about 20 kg/m2 (4 lb/ft2). Simulations of the fires with a higher combusted fuel load (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 9) resulted in poor agreement with the observed fire spread rates.

Based on a floor plan and additional information from American Express. Figure 1–8. Schematic of Floor 8. On a number of other floors, the space was almost completely subdivided into individual offices. A typical layout is depicted in Figure 1–9.

Based on a floor plan and additional information from the Securities and Exchange Commission. Figure 1–9. Schematic of Floor 11. On the 11th and 12th floors, which will be seen later to have been the sites of significant and sustained fires, the mass of additional paper materials was described as very high. As indicated in NIST NCSTAR 1-9, Chapter 3, the Investigation Team estimated a combustible fuel load of approximately 32 kg/m3

2 In the fire simulations, the entire combustible fuel load can be burned. In actuality, not all of, e.g., a wood desk is consumed. Thus, the combusted fuel loads estimated for these simulations are somewhat lower than the actual fuel loads in prior surveys of office buildings. (See NIST NCSTAR 1-5.)

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11 (6.4 lb/ft2). Simulations of the fires with a lower combustible fuel load showed little effect on the rate of fire progression. Unlike the case for the two WTC towers, there was no widespread spraying of jet fuel to ignite numerous workstations or offices simultaneously. Rather, in the earlier hours of the fires, following the debris impact due to the collapse of WTC 1, the fire would have spread from one individual workstation or office to another.3 Thus, the fire spread would have been dependent on the office walls, the specific spacing of the cubicles, the ease of ignition of the furnishings, their combustible mass, and the extent of surface occlusion by foreign matter. There were emergency power generators in WTC 7 (NIST NCSTAR 1-1J). The diesel fuel for these generators was stored within and under WTC 7. Properties of the emergency power systems are summarized in Table 1–2. Table 1–2. Emergency power systems in WTC 7.

Base Building System Salomon Brothers System4 Mayor's OEM System Fuel Storage Tank Capacities Two 12,000 gal tanks Two 6,000 gal tanks Single 6,000 gal tank Tank Locations Below the loading dock Below the loading dock 1st floor Locations of Generator(s) Two on 5th floor Nine on the 5th floor Three on the 7th floor Day Tanks and Locations Single 275 gal tank on the 5th floor Nonea Single 275 gal day tank on the 7th floor Day Tank Pump Locations and Capacities Two, on the 1st floor; 4.4 gal/min Two circulating pumps on 1st floor, 70 gal/min Two, on the 1st floor, 12 gal/min Ambassador (U.S. Secret Service) Modification Generator and 50 gal day tank on 9th floor; two pumps on the 1st floor, 2.4 gal/min

American Express Modification Generator and 275 gal day tank on 8th floorb; two pumps on the 1st floor, 2.8 gal/min

a The NYCBC had a limit of one day tank per floor. Since there was a day tank on the 5th floor for the base generators, the SSB system used a pressurized fuel distribution system, in which pumps continuously circulated fuel whenever the generators were running. There was enough fuel (35 gal) in the valve rig and piping on the 5th floor to start the diesel engines, which, in turn, would supply power to operate the circulating pumps. b The generator and day tank had been removed prior to September 11, 2001. Figure 1–10 depicts the locations of the electrical generators, the day tanks, and the fuel lines that connected them to the below-ground fuel tanks.

3 The ingress of dust and debris through broken windows would have slowed this spread, especially near the south face of WTC 7, by depositing on horizontal surfaces and, thus, making ignition more difficult. 4 Renovations were made in 1988 and 1989 to the space leased by Salomon Brothers Inc. in WTC 7. In 1998, Smith Barney Inc. merged with Salomon Brothers Inc. to form Salomon Smith Barney. In 1999, Salomon Smith Barney Inc. merged with Citicorp Inc. to form Citigroup Inc.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 12 The base building tanks were full on September 11, 2001. Several months following the attacks on the WTC, a contractor recovered an estimated 23,000 gal of fuel from these tanks. NIST estimated that approximately 1000 gal ± 1000 gal was unaccounted. The fate of the fuel in the three day tanks is unknown, so NIST assumed they were full on September 11, 2001. The fate of the fuel in the two tanks for the Salomon Brothers system was also unknown. Thus, NIST assumed that all of the fuel would have been available to feed fires either at ground level or on the 5th floor. No trace of the Mayor’s OEM system tank or fuel was found. Since the pumps used to fill the day tank on the 7th floor would only have run when the low fuel switch came on, NIST assumed that all the fuel was available. This tank was enclosed in 4 h fire rated construction and was provided with a total flooding fire suppression system. 5TH FLOOR 4TH FLOOR 3RD FLOOR 2ND FLOOR 1ST FLOOR DISTRIBUTION SYSTEM BASE BULDING 9TH FLOOR 8TH FLOOR 6TH FLOOR 7TH FLOOR AMERICAN EXPRESS DISTRIBUTION SYSTEM DISTRIBUTION SYSTEM AMBASSADOR CONSTRUCTION SALOMON BROTHERS DISTRIBUTION SYSTEM MAYOR'S OFFICE DISTRIBUTION SYSTEM (QTY. OF 2) (QTY. OF 9) (QTY. OF 3) DAY TANK STORAGE TANK EMERGENCY GENERATOR PUMP SET LEGEND

Based on Figure 8–1 from NIST NCSTAR 1-1J Figure 1–10. Section view of diesel fuel distribution components in WTC 7.

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13 1.3 REFERENCES Cantor 1985. Irwin G. Cantor P.C., Structural Engineers, Structural Drawings, 7 World Trade Center. McAllister, T., ed. 2002. World Trade Center Building Performance Study: Data Collection, Preliminary Observations, and Recommendations. FEMA 403. Federal Emergency Management Agency. Washington, DC, May.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 15 Chapter 2 THE ACCOUNT OF WTC 7 2.1 INTRODUCTION Shortly before 9:00 a.m. on Tuesday, September 11, 2001, about 4,000 people were at work in WTC 7. This was about half of the roughly 8,000 people who worked there. It was the first day of school for many local children, and it also was a primary election day in New York. The weather was clear and comfortable, so some had taken time to do early morning errands. At 8:46:30 a.m. EDT, five hijackers flew American Airlines Flight 11 (AA 11), a Boeing 767-200ER aircraft with 11 crew and 76 passengers on board, over the top of WTC 7 and into the north face of WTC 1. Moving at about 710 km/h (440 mph), the nose hit the exterior of the tower at the 96th floor. The aircraft cut a gash that was over half the width of the building and extended from the 93rd floor to the 99th floor. At 9:02:59 a.m., 16½ minutes after the first impact, five other hijackers flew United Airlines Flight 175, a Boeing 767-200ER with 9 crew and 51 passengers on board, into the south face of WTC 2 at about 870 km/h (540 mph), about 160 km/h (100 mph) faster than AA 11. The center of the nose of the plane struck at the 81st floor slab. This entry wound stretched over nine floors, from Floor 77 to Floor 85 (NIST NCSTAR 1). The account that follows is the result of an extensive, state-of-the-art reconstruction of the events that affected WTC 7 and eventually led to its collapse at 5:20:52 p.m. Numerous facts and data were obtained, then combined with validated computer modeling to produce an account that is believed to be close to what actually occurred. However, the reader should keep in mind that the building and the records kept within it were destroyed, and the remains of all the WTC buildings were disposed of before congressional action and funding was available for this Investigation to begin. As a result, there are some facts that could not be discerned, and thus there are uncertainties in this accounting. Nonetheless, NIST was able to gather sufficient evidence and documentation to conduct a full investigation upon which to reach firm findings and recommendations. The reconstruction effort for WTC 7, the uncertainties, the assumptions made, and the testing of these assumptions are documented in NIST NCSTAR 1-9. 2.2 ACTIVITY AT THE WTC 7 SITE 2.2.1 8:46 a.m. to 9:59 a.m. EDT People throughout WTC 7 heard the impact of the aircraft hitting WTC 1, which was only about 110 m (350 ft) to the south. Lights flickered, the building shook, and some windows on the south side of WTC 7 were broken. However, few, if any, of the workers felt their lives were in immediate danger. This perception changed as the occupants became aware of the subsequent attacks on WTC 2 and the Pentagon, and people began using the elevators and stairs to leave the building. The elevators alone could have evacuated the building in about 20 min. The stairwells, although somewhat narrow for the maximum possible 14,000 occupants (estimated using the formula in the NYCBC), were more than

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 16 adequate to evacuate roughly one-third of that number in the building that morning (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 7). At about 9:45 a.m., a manager from the OEM ordered the evacuation of WTC 7. It was not clear whether this order was broadcast over the public address system, because the building was already nearly empty. Initially, as the occupants had tried to leave WTC 7, building officials kept them in the lobby for fear that they might be hurt by debris falling from WTC 1. The lobby quickly filled with evacuating WTC 7 occupants, occupants of WTC 5 and WTC 6 who had crossed Vesey Street using the Promenade and covered walkway, and injured people from WTC 1 in a medical triage post, established by the OEM. After the second aircraft was flown into WTC 2, the people in WTC 7 were directed down the turned-off escalators to the 1st floor lobby, out the loading dock doors on the west end of the south side of the building, and across Washington Street. There, they moved north under protection of scaffolding on the Verizon building. By the time WTC 2 collapsed at 9:59 a.m., all the building occupants who intended to leave WTC 7 had done so (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 7). The Fire Department of the City of New York (FDNY) had arrived on the scene by 8:50 a.m. and took control of the site, since this had been identified as a fire incident. Eventually, roughly 1,000 fire fighters would arrive. The New York City Police Department (NYPD) helicopters and the first of about 50 ground staff reached the site by 8:52 a.m. and began establishing a security perimeter around the WTC site. Port Authority Police Department (PAPD) and staff from the OEM were already present. There was extensive emergency response activity during this roughly 70 min interval. Aside from the medical triage unit set up in the WTC 7 lobby, most of their efforts were directed at the WTC towers (NIST NCSTAR 1- 9, Chapter 6). 2.2.2 9:59 a.m. to 10:28 a.m. EDT WTC 2 collapsed at 9:58:59 a.m. from the damage inflicted by the aircraft and the intense, multi-floor fires that followed. A few windows on lower floors of the south face of WTC 7 were broken, and dust and small debris were deposited in the 3rd floor lobby. None of the large pieces of debris from WTC 2 hit WTC 7 because of the large distance between the two buildings, and there was no evidence of structural damage to WTC 7. When WTC 1 collapsed at 10:28:22 a.m., most of the debris landed in an area not much larger than the original WTC 1 building footprint. However, some fragments were forcibly ejected and traveled distances up to hundreds of meters. Pieces of WTC 1 hit WTC 7, severing six columns on Floors 7 through 17 on the south face and one column on the west face near the southwest corner. The debris also caused structural damage between Floor 44 and the roof. The damage to the building face is depicted in Figure 2–1. Based on photographic evidence, witness accounts, and engineering judgment, it is likely that the structural damage (steel and floor slabs) did not penetrate beyond the perimeter of the building core. At the southwest corner, the structural damage extended only about one-third of the distance from the exterior wall to the building core. The debris also broke a large number of windows on the south face. Compared to the airplane impact damage to the WTC towers, there was relatively little damage to the interior of WTC 7. For instance, damage to the sprayed fire resistive material (SFRM) was limited to the immediate vicinity of the WTC 1 debris impact. There was no superficial or structural damage to the north and east faces (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5, Section 5.5.2).

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Figure 2–1. Observed damage to WTC 7 following the collapse of WTC 1. West face (left) and south face (right) The damage is color coded as follows: green (■)- no visible damage, yellow (■) – window glass broken, orange (■) – granite and underlying truss damage, red (■) – damage to exterior structural steel, gray (■) – possible structural damage, and blue (■) – not visible due to smoke, dust, and intervening buildings.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 18 The collapses of the two towers further focused the emergency responders' activities south of Vesey Street. FDNY moved its Command Post north on West Street towards Chambers Street, as a succession of FDNY officials took command of the incident. 2.2.3 10:29 a.m. to 5:21 p.m. EDT The emergency responders quickly recognized that WTC 7 had been damaged by the collapse of WTC 1. A number of fire teams entered WTC 7 to examine the damage, locate fires and possibly extinguish them, and search for occupants. As early as 11:30 a.m., FDNY found that there was no water supplied by the hydrant system to fight the fires that were visible. With the collapses of the towers fresh in their minds, there was concern that WTC 7 too might collapse, risking the lives of additional firefighters. Within the next two hours, serious discussions were underway regarding the cessation of any efforts to save WTC 7, and the final order to cease was given at about 2:30 p.m. The Con Edison substation was shut down at 4:33 p.m. (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 6). 2.3 PROGRESS OF THE FIRES IN WTC 7 General Even though available images showing fires in WTC 7 did not allow the detailed description of fire spread that was possible for the WTC towers, there was sufficient information to derive general descriptions of fire ignition and spread on various floors of the building (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5). It must be kept in mind that the fire observations were based on images of the exterior faces, which provided little indication about the behavior of fires well removed from the exterior walls. It is likely that much of the burning took place beyond the views of the windows. Relatively little smoke was seen emanating from the windows on the north face, even when flames were observed, indicating that the hot combustion products were not exhausting through the nearest openings, but instead were passing through the building interior to other exits. The wind direction was from the north, and since there would have been office furnishings spread across the tenant spaces, some of the air would have penetrated to the building interior and supported combustion of the furnishings located there. Features of this interior burning were reconstructed from the computer simulations of the fires, as described in NIST NCSTAR 1-9, Chapter 9. Most likely, the WTC 7 fires began as a result of burning debris from the collapse of WTC 1 at about 10:28:22 a.m. Soon after that, there were numerous vehicles around WTC 7 that were on fire, presumably ignited by burning debris from the tower. It is likely that nascent fires were also growing within WTC 7 around the same time, although visual evidence of fires in the building was not available until around noon. From the fire spread patterns, it is also likely that the fires began around the western half of the south face. Fires broke out on at least 10 floors of WTC 7, near the damaged southwest corner of the building (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5). They were typically observed as single floor fires, and observations supported a local fire origin on an given floor. Unlike the WTC towers, there was no dispersion of jet fuel in WTC 7 causing simultaneous fire initiation over extensive areas of a single floor or over multiple adjacent floors.

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19 The early fire on each floor was small, probably involving a single cubicle or office. On the floors which were mostly furnished with clusters of cubicles (such as Floors 7 and 8), the initial fire spread would have been by flame contact with an adjacent cubicle within the cluster. Once a cluster was burning, a nearby cubicle, across an aisle, would have been ignited by thermal radiation from the flames. By the time this second cluster was fully involved, the prior cluster would have passed its peak burning rate. The path of the fires would likely have jumped from cluster to cluster, meandering toward the windows, toward the building core, or parallel to the façade. Eventually, the upper air layer over enough of the large open space would have become hot enough for the thermal radiation from the hot air to have heated and ignited multiple cubicles simultaneously, leading to faster fire growth. On those floors that were mostly subdivided into offices (such as Floors 11 and 12), the fire would have grown within a single office, reaching flashover8 within several minutes. After about 5 to 15 min, the ceiling tile system would have failed from the heat, and the hot air would have flowed over the office wall. Soon the hot air would fail the ceiling of an adjacent office, and eventually the thermal radiation would ignite the contents in this office. Fire spread would have been similar for offices separated by a corridor, although this would have taken longer, since the hot air would have to travel further and would be cooling along the way. Between 12:10 p.m. and 1:00 p.m., there were fires at the southwest corners of the 19th, 22nd, 29th, and 30th floors. These fires grew large enough to break glass from nearby windows, but did not spread far before dying out. These fires might have also burned along the south sides of the floors, where they would not have been seen, due to limited visibility from smoke obscuration. It is possible that the fires on the 22nd, 29th, and 30th floors were limited by automatic sprinklers, whose water came from the storage tanks on the 47th floor. At any rate, after about 1:00 p.m., there was no evidence of fires on these floors on the east, north, or west faces of the building. Between roughly 2:00 p.m. and the collapse of WTC 7 at 5:20:52 p.m., fires were observed spreading on the 7th floor through the 13th floor, with the exception of the 10th floor. Since the collapses of the towers had resulted in the loss of city water that was the sole supply for the automatic sprinkler system on the lower 20 floors of WTC 7, these fires continued to spread unabated. All of these fires reached the northeast sector of the building between approximately 3:00 p.m. and 4:00 p.m. The intensities of the fires on the 11th, 12th, and 13th floors were higher than those on the 7th, 8th, and 9th floors because of the higher loading of combustibles and a larger burning area. There was also a small fire on the north side of the vacant 14th floor shortly before the collapse of the building. There was no visual evidence of fires on other floors, other than near the debris-damaged southwest corner of the building. The following sections describe the timing and paths of these fires (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5). 7th Floor The fire on the 7th floor spread in a clockwise direction. Shortly after 2:00 p.m., there was a fire on the west side of the 7th floor, spreading north along the west face. The fire turned the northwest corner and by 3:00 p.m. was spreading east across the north face. Around 3:15 p.m., the fire, which had passed the midpoint of the north face, stopped and died down. About an hour later, the fire appeared a little farther

8 Flashover is the point in an enclosure fire when the fire changes (often abruptly) from being a local fire, perhaps involving one or two combustibles, to becoming a fire involving virtually all the combustibles.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 20 to the east, then died down by 4:40 p.m. Although no further images were available, it is likely that the fire continued to burn toward the east. 8th Floor The 8th floor fire also spread clockwise. At about 3:40 p.m., a broad fire was first seen spreading east from the center of the north face. A few minutes later, there was a fire on the north end of the west face, suggesting that the fire had burned at the interior of the floor, initially bypassing the northwest corner, then burning back to that corner after the fire became established on the north face. The fire on the north face spread rapidly eastward, reaching the east face around 3:55 p.m., and then burned intensely on the east face. Soon after 4:00 p.m., the observable burning near the center of the north face had died down. 9th Floor There were no indications of fire on the 9th floor until shortly before 4:00 p.m., when a small fire appeared on the west side of the north face. The fire grew rapidly and spread to the east, reaching the midpoint of the north face by around 4:10 p.m. Ten minutes later, the fire was halfway to the northeast corner, but by 4:38 p.m., there were only spot fires visible, located on the east side of the north face. 11th Floor The fire on the 11th floor generally spread counterclockwise. Fire was first observed at 2:08 p.m. at the south end of the east face. Over the next 20 min, the fire spread slowly northward to the midpoint of the east face. Over the next two hours, images showed no burning. At 5:09 p.m., the fire reappeared near the center of the north face, spreading slowly to the west and not reaching the northwest corner when WTC 7 collapsed at 5:21 p.m. In the meantime, at 4:38 p.m., a fire appeared spreading east from the center of the north face, once again suggesting that the prior burning had progressed along the interior of the building before backtracking to combust furnishings near the perimeter. By 4:52 p.m., the observable flames in the area had died down. 12th Floor The fire on the 12th floor followed a path similar to that of the fire on the 11th floor, but with different timing. Fire was first seen on the 12th floor at 2:08 p.m., toward the south end of the east face. Further south on this face, the window glass was still intact, indicating that this fire had burned in the building interior as it turned the southeast corner. By around 2:30 p.m., the visible flames had diminished, but the fire had spread both south into the southeast corner and north, reaching two-thirds of the way to the northeast corner. By 3:00 p.m., the fire had spread internally past the northeast corner and onto the north face. In less than 15 min, the fire simultaneously spread rapidly to the east to engulf the northeast corner of the floor and more slowly westward about one-third of the way across the north face. The fire continued spreading westward in starts and stops, approaching the northwest corner of the floor around 3:45 p.m. At around 5:00 p.m., the fire had reached the northwest corner.

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21 13th Floor Like the fires on the 11th and 12th floors, fire on the 13th floor also moved counterclockwise. Fire was seen at about 2:30 p.m. on the east side of the floor. Somewhat later, smoke and flames were coming from windows across much of the east face. Around 3:41 p.m., the fire had turned the northeast corner and was one-fourth of the way across the north face. Soon after 4:00 p.m., flames had reached at least to the midpoint of the north face; and at 4:38 p.m., the fires to the east had died down to the point where they could no longer be observed. Around 5:00 p.m., there was intense burning to the west of the center of the north face. A couple of minutes prior to the collapse of the building at 5:20:52 p.m., flames jetted from windows in the same area, indicating that there had been fire toward the interior of the floor. 14th Floor A fire was seen briefly on the north face of the 14th floor, about halfway between the midpoint and the northeast corner, at 5:03 p.m. No fire was evident in images taken a few minutes before and a few minutes after this time. 2.4 THE PROBABLE COLLAPSE SEQUENCE The following is the NIST account of how the fires in WTC 7 most likely led to the building's collapse. The collapse of WTC 1 damaged seven exterior columns, between Floors 7 and 17 of the south and west faces of WTC 7. It also ignited fires on at least 10 floors between Floors 7 and 30, and the fires burned out of control on Floors 7 to 9 and 11 to 13. Fires on these six floors grew and spread since they were not extinguished either by the automatic sprinkler system or by FDNY, because water was not available in WTC 7. Fires were generally concentrated on the east and north sides of the northeast region beginning at about 3 p.m. to 4 p.m. As the fires progressed, some of the structural steel began to heat. According to the generally accepted test standard, ASTM E-119, one of the criteria for establishing the fire resistance rating for a steel column or floor beam is derived from the time at which, during a standard fire exposure, the average column temperature exceeds 538 °C (1000 °F) or the average floor beam temperature exceeds 593 °C (1100 °F). These are temperatures at which there is significant loss of steel strength and stiffness. Due to the effectiveness of the SFRM, the highest column temperatures in WTC 7 only reached an estimated 300 °C (570 °F), and only on the east side of the building did the floor beams reach or exceed about 600 °C (1100 °F). The heat from these uncontrolled fires caused thermal expansion of the steel beams on the lower floors of the east side of WTC 7, primarily at or below 400 ºC (750 ºF), damaging the floor framing on multiple floors. The initiating local failure that began the probable WTC 7 collapse sequence was the buckling of Column 79. This buckling arose from a process that occurred at temperatures at or below approximately 400 °C (750 °F), which are well below the temperatures considered in current practice for determining fire resistance ratings associated with significant loss of steel strength. When steel (or any other metal) is heated, it expands. If thermal expansion in steel beams is resisted by columns or other steel members, forces develop in the structural members that can result in buckling of beams or failures of connections.

Chapter 2

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 22 Fire-induced thermal expansion of the floor system surrounding Column 79 led to the collapse of Floor 13, which triggered a cascade of floor failures. In this case, the floor beams on the east side of the building expanded enough that they pushed the girder spanning between Columns 79 and 44 to the west on the 13th floor. (See Figure 1–5 for column numbering and the locations of girders and beams.) This movement was enough for the girder to walk off of its support at Column 79. The unsupported girder and other local fire-induced damage caused Floor 13 to collapse, beginning a cascade of floor failures down to the 5th floor (which, as noted in Section 1.2.3, was much thicker and stronger). Many of these floors had already been at least partially weakened by the fires in the vicinity of Column 79. This left Column 79 with insufficient lateral support, and as a consequence, the column buckled eastward, becoming the initial local failure for collapse initiation.

Figure 2–2. Eastward buckling of Column 79, viewed from the southeast.

Due to the buckling of Column 79 between Floors 5 and 14, the upper section of Column 79 began to descend. The downward movement of Column 79 led to the observed kink in the east penthouse, and its subsequent descent. The cascading failures of the lower floors surrounding Column 79 led to increased unsupported length in, falling debris impact on, and loads being re-distributed to adjacent columns; and Column 80 and then Column 81 buckled as well. All the floor connections to these three columns, as well as to the exterior columns, failed, and the floors fell on the east side of the building. The exterior façade on the east quarter of the building was just a hollow shell. The failure of the interior columns then proceeded toward the west. Truss 2 (Figure 1–6) failed, hit by the debris from the falling floors. This caused Column 77 and Column 78 to fail, followed shortly by Column 76. Each north-south line of three core columns then buckled in succession from east to west, due to loss of lateral support from floor system failures, to the forces exerted by falling debris, which

The Account of WTC 7 NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

23 tended to push the columns westward, and to the loads redistributed to them from the buckled columns. Within seconds, the entire building core was buckling. The global collapse of WTC 7 was underway. The shell of exterior columns buckled between the 7th and 14th floors, as loads were redistributed to these columns due to the downward movement of the building core and the floors. The entire building above the buckled-column region then moved downward as a single unit, completing the global collapse sequence.

Chapter 2

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 24

This page intentionally left blank.

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 25 Chapter 3 DERIVING THE PROBABLE COLLAPSE SEQUENCE 3.1 GATHERING OF EVIDENCE Similar to the investigation into the collapse of the WTC towers, data for WTC 7 were collected from a number of sources and reviewed. Much of the information on WTC 7 was gathered and published during the reconstruction of the collapses of the towers. Comparison of the various building codes in use at the time of construction was the subject of NIST NCSTAR 1-1E. Details of the fire safety provisions and systems were published in NIST NCSTAR reports 1-1D, 1-1G, 1-1I, 1-4B, 1-4C, and 1-4D. The emergency power systems were described in NIST NCSTAR 1-1J. Properties of the structural steels used in the construction were the subject of NIST NCSTAR 1-3D and NIST NCSTAR 1-3E. The SFRM properties were presented in NCSTAR 1-6A. Much of the activities of the emergency responders was reported in NIST NCSTAR 1-8. A description of the collection and cataloguing of the photographic and videographic evidence appeared in NIST NCSTAR 1-5A. This included visuals of debris impact damage and fire spread subsequent to collapse of the WTC towers. Additional imagery was collected subsequent to the previously reported library. While not as plentiful as the imagery for the WTC towers, the cumulative WTC 7 evidence was sufficient to guide the reconstruction of the day's events. As with the WTC towers, much of the information specific to the WTC 7 building construction was lost with the destruction of the WTC site. Nonetheless, copious information was obtained from drawings and specifications, reports, and available records from The Port Authority, Silverstein Properties, and a number of contractors that had worked on the design, construction, or modifications of WTC 7. The documents included erection and fabrication shop drawings of the building, which provided detailed information about the floor and column connections. Information and documents regarding the layout of the building interior were obtained from WTC 7 tenants. Staff of the occupying organizations and Silverstein Properties staff were also interviewed to gain additional insights into the layout, furnishing, and overall fuel loads. Additional interviews with emergency responders and building officials, along with tapes of radio transmissions from September 11, 2001, provided accounts of the human activity inside the building and around the WTC site. 3.2 THE LEADING HYPOTHESIS Based on observations and analyses of photographic and video records, critical study of steel framing, and simplified and detailed analyses to investigate possible failure modes that could lead to an initiating event, NIST developed the following collapse hypothesis: • The conditions that led to the collapse of WTC 7 arose from fires, perhaps combined with structural damage that followed the impact of debris from the collapse of WTC 1. The fires were fed by ordinary office combustibles. • The fires on Floors 7 through 13 heated the building structure. Being lighter than the columns and with thinner SFRM, the floor beams, floor slabs, and connections heated more

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 26 quickly and to higher temperatures than the columns. The elevated temperatures in the floor elements led to their thermal expansion, sagging, and weakening, which resulted in failure of floor connections and/or buckling of floor beams. • Sufficient breakdown of connections and/or beams resulted in loss of lateral support and buckling of at least one of the critical columns supporting a large-span floor bay on the eastern side of the building on or below Floor 13. This was the initiating event of the collapse. • The initial local failure progressed upward to the east penthouse. As the large floor bays became unable to redistribute the loads, the interior structure below the east penthouse collapsed into WTC 7. • Triggered by damage due to the falling debris and loss of lateral support to adjacent interior columns, the failure progressed westward in the region of Floors 7 through 14, where the floors had been weakened by fires. This ultimately resulted in the collapse of the entire structure. The Investigation Team then proceeded to examine this hypothesis more closely and to consider possible alternative collapse initiating processes. 3.3 HYPOTHETICAL BLAST SCENARIOS Considerable effort was expended to compile evidence and to determine whether intentionally set explosives might have caused the collapse of WTC 7 (NIST NCSTAR 1-9, Appendix D). As a minimum, the explosive material would have had to cause sufficient damage to a critical column or truss that it became unable to carry its service load or that a lateral deflection would cause it to buckle. Six combinations of explosive location and column/truss sections and two implementation scenarios were considered. In the first scenario, there was ample time for optimized preparation of the structure (including possible preliminary cutting of structural members) and use of the minimum mass of explosives. In the second scenario, the explosive charge was to be placed in the shortest possible time, which was to be no more than a 7 h to 8 h time frame. SHAMRC, a software program that is used for analysis of explosive detonations, shock propagation and structure loads due to blast and fragments, was used to simulate pressure histories from hypothetical blasts. The pressure histories were then used to determine whether windows would have broken, which would have provided visible evidence of a charge detonation to observers outside the building. SHAMRC has a proven record of accuracy for explosive weights of less than 500 g (1 lb) to more than 4 x 106 kg (4,000 tons). A validated Shard Fly-Out Model (SFOM) was used to predict window breakage. Simulations were performed for differing degrees of partitioning of a tenant floor. Attention focused on a single hypothetical blast scenario. This scenario involved preliminary cutting of Column 79 and the use of 4 kg (9 lb) of RDX explosives in linear shaped charges. The other scenarios would have required more explosives, or were considered infeasible to accomplish without detection. Calculations were also performed for a lesser charge size of 1 kg (2 lb) to evaluate threshold explosive requirements for window fragility.

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

27 Preparations for a blast scenario would have been almost impossible to carry out on any floor in the building without detection. Preparations would have included removal of column enclosures or walls, weld torches to cut column sections, and placement of wires for detonation. Occupants, support staff, and visitors would have noticed such activities, particularly since they likely would have occurred around more than one column. Figure 3–1 shows the results for the two shaped charges applied to Column 79 on a tenant floor that was highly partitioned, such as Floor 12. Nearly all the windows on the northeast section of the floor subjected to a blast would have been broken, even by the smaller charge. Simulations for a floor that was not highly partitioned led to more extensive window breakage.

Figure 3–1. Peak overpressure and broken window locations.

Top: 9 lb shaped charge; bottom: 2 lb charge. The actual window breakage pattern on the visible floors on September 11, 2001 (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5) was not at all like that expected from a blast that was even 20 percent of that needed to damage a critical column in WTC 7. The visual evidence did not show such a breakage pattern on any floor of WTC 7 as late as about 4:00 p.m. or above the 25th floor at the time of the building collapse initiation. Views of the northeast corner of WTC 7 at the time of the collapse were obstructed by other buildings.

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 28 The window breakage would have allowed the sound of a blast to propagate outward from the building. NLAWS, a validated acoustic wave propagation software program, was used to predict the propagation of the sound of the hypothetical blasts. The calculations showed that all the hypothetical blast scenarios and charge sizes would have broadcast significant sound levels from all of the building faces. For instance, if propagation were unobstructed by other buildings, the sound level emanating from the WTC 7 perimeter openings would have been approximately 130 dB to 140 dB at a distance of 1 km (0.6 mile) from WTC 7. This sound level is consistent with standing next to a jet plane engine and more than 10 times louder than being in front of the speakers at a rock concert. The sound from such a blast in an urban setting would have been reflected and channeled down streets with minimum attenuation. The hard building exteriors would have acted as nearly perfect reflectors, with little to no absorption. The sound would have been attenuated behind buildings, but this would also have generated multiple echoes. These echoes could have extended the time period over which the sound could have been detected and could possibly have had an additive effect if multiple in-phase reflections met. However, soundtracks from videos being recorded at the time of the collapse did not contain any sound as intense as would have accompanied such a blast (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5). Therefore, the Investigation Team concluded that there was no demolition-type blast that would have been intense enough to lead to the collapse of WTC 7 on September 11, 2001. 3.4 THE FOUR-STEP SIMULATION PROCESS 3.4.1 Technical Approach To test the working hypothesis and to reconstruct the probable collapse sequence for WTC 7, the Investigation Team supplemented the information available from the photographic and videographic evidence, eyewitness accounts, and personal interviews with computer simulations. The analyses accounted for the debris-impact damage, the growth and spread of fires, the heating and thermal expansion and weakening of structural components, and the progression of local structural failures that led to the collapse of the building. Figure 3–2 is a flow chart of the sequence and inter-dependencies of the analyses for the reconstruction of the WTC 7 collapse. Four models were used, as described in Sections 3.4.2 through 3.4.5. Similar to the analyses conducted for the WTC towers, the analyses of WTC 7 continued to advance the current state of the art and tested the limits of computational capabilities. The unprecedented complexity and sophistication of these analyses required the use of various strategies for managing the computational demands while adequately capturing the essential physics of the problem. The uncertainties, the assumptions made, and the testing of these assumptions are documented in NIST NCSTAR 1-9. Beyond the assumptions that were considered in the collapse analysis of the WTC towers, four additional significant areas of uncertainty influenced the collapse analysis of WTC 7. These areas included fire growth and spread, debris impact damage due to the collapse of WTC 1, transitioning from the structural fire response to the collapse analysis, and the analysis progression from initiation to global collapse.

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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Figure 3–2. WTC 7 analysis sequence and interdependencies. 3.4.2 Fires Simulated The visual evidence indicated that the only fires of significant duration and intensity were on Floors 7 through 9 and 11 through 13. • By 1:00 p.m., there was no visual evidence that the small, early fires on Floors 19, 22, 29, and 30 were still burning (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5). Therefore, these fires were not included in the four-step analysis sequence. • There was no confirmed evidence of fires on other floors of WTC 7. The layout of the other tenant spaces (Floors 15 and above) indicated that, had there been fires of the duration and intensity of those on Floors 7 through 9 and 11 through 13, they would have been recorded in at least some of the photographic images or videos. • There were no signs of fires on the 5th and 6th mechanical floors. There was little combustible material on the 6th floor, making a sustained and intense fire unlikely. Hypothetically, there might have been fires on the 5th floor, since external views of the interior of these floors were inhibited by air intake and exhaust plenums, louvers, and/or transformer vault walls on the north, east and west faces (Figure 3–3 and Figure 3–4, reproduced from NIST NCSTAR 1-9, Chapter 3). Therefore, NIST performed simulations of the potentially severe pool fires that might have resulted from ignition of spillage (e.g., from a ruptured fuel supply line) of the diesel fuel present on the 5th floor or that might have been pumped to that floor. Four types of fires resulting from fuel line rupture in the northeast section of the 5th floor were analyzed (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 9).

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 30 • An over-ventilated fire, in which the fuel burning could have been sustained for approximately seven hours between the collapse of WTC 1 and the collapse of WTC 7. Result: The gas temperatures around all nine diesel generators would have quickly exceeded the generator operating limit, and there would have been no power to continue pumping fuel. Thus, the fire could not have been sustained. • An over-ventilated fire, in which the burning rate was doubled, representing a higher intensity fire of shorter duration. Result: The fire could not have been sustained for the same reason as in the previous case. • An under-ventilated fire, in which the air handling system was turned off and the louvers were closed. The initial fuel burning rate was fit to the air availability. Result: The sustained air temperatures were not high enough to compromise the structure. • An under-ventilated fire, in which the air handling system was turned off, but the louvers were open. Result: Smoke would have exhausted through the east louvers, and the imagery showed no such effluent. An additional simulation was performed of an over-ventilated fire near the breach in the south wall. Result: The fire might have been able to damage the nearby columns, especially if their thermal insulation had been damaged by the debris from WTC 1. However, as will be seen later, the collapse of WTC 7 originated on the east side of the building, and there was no path for the hot gases to reach and weaken the structure on that side. The diesel fuel in the day tank on Floor 5 was only equivalent to a few percent of the combustible furnishings on a tenant floor. It was unlikely that the tank would have been re-supplied because of multiple safeguards in the fuel delivery system. NIST determined that a spray fire of the diesel fuel would have been less damaging than a pool fire, even though the spray fire temperature would have been a few hundred degrees higher. A fuel spray would have resulted from a small leak in the fuel supply piping, so the fuel escape rate would have been far less than in the over-ventilated pool fire scenarios. Had this small burning spray hit Column 79 directly, it would only have heated a small area of the column. NIST calculations (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 4) showed that even if the entire column had been immersed in a 1400 °C (2550 °F) flame, it would have taken 6 h to heat the column to the point of significant loss of strength and stiffness. NIST also evaluated the possible contribution of diesel fuel from the day tanks on Floors 7 and 9 to the fires on those floors. The amount of fuel available within the day tanks was insignificant compared to the mass of other combustibles on those floors. Nearly all the diesel fuel in the tanks that supplied the day tank on the 9th floor was recovered months after the WTC 7 collapse. The diesel fuel could have contributed to the initial ignition and spread of the fire on the south side of Floor 7 and on the west side of Floor 9, but these fires would have been far removed from the critical structural systems on the east side of WTC 7.

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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Figure 3–3. Schematic of the layout of the 6th floor of WTC 7.1

Figure 3–4. Schematic layout of the 5th floor of WTC 7 showing the locations of the emergency power system components.1

1 The descriptions of the 5th and 6th floors were derived from architectural and mechanical design drawings provided by Emery Roth & Sons (Roth 1985), Irwin Cantor (Cantor 1985), Syska & Hennessy (1985), and Flack & Kurtz (1988). Some of the details may differ from the actual layout on September 11, 2001.

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 32 Based on these analyses and review of the numerous interview transcripts2, NIST concluded that it was highly unlikely that any fires on the 5th or 6th floors contributed to the collapse of WTC 7. NIST concluded that the only fires that could have led to structural weakening of WTC 7 were those on the 7th through 9th and 11th through 13th floors. 3.4.3 Fire Dynamics Simulator (FDS) The major fires on Floors 7 through 9 and 11 though 13 in WTC 7 were simulated using the Fire Dynamics Simulator (FDS), version 4, in a manner similar to the simulations conducted for WTC 1 and WTC 2 (NIST NCSTAR 1-5F). There were far fewer photographs and videos of WTC 7 than of the towers; and, thus, the details of the WTC 7 fires were not as precise as for the fires in the towers. However, the imagery was sufficient to guide the WTC 7 fire simulations. Unlike the computations for WTC 1 and WTC 2, the fire simulations for WTC 7 were conducted for each floor individually, as there were no obvious pathways for the flames and heat to pass from one floor to another, aside from the debris-damaged area in the southwest corner of the building (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 9). The fires on Floors 7, 8, and 12 were simulated using input from the visual imagery and established fire physics. The fire on Floor 9 was similar to that on Floor 8, and the simulation was derived from it. For the same reason, the fires on Floors 11 and 13 were derived from the fire on Floor 12. While use was made of the appearance of flames and window breakage in photographs and videos in formulating the simulations, the Investigation Team realized that the absolute timing of the simulations might not align exactly with the timing of the fires on September 11, 2001. A typical single floor fire simulation took up to two days on a Linux cluster with 8 processors. Figure 3–5 shows hourly snapshots of the computed temperatures near the ceiling of the 8th floor. The general clockwise movement of the fires is in agreement with the visual images. Figure 3–6 is a similar visualization of the temperatures resulting from the computed fires on the 12th floor. The general counterclockwise movement of the fires is evident. 3.4.4 Fire Structure Interface (FSI) The Fire Structure Interface (FSI) was used to impose the gas temperatures from the FDS simulations on the structural components of WTC 7 to predict the evolving thermal state of the building (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 10). The thermal analysis approach was similar to that used to simulate the fire induced thermal loads on WTC 1 and WTC 2 described in NCSTAR 1-5G. The FDS temperature data for use in the structural analysis were sampled at 30 min intervals. For each time step, a set of thermal data files was generated that specified the thermal state of the lower 16 stories of the building. Three different thermal response computations were used. Case A used the temperature data as obtained from the FDS simulation. Case B increased the Case A gas temperatures by 10 percent and Case C decreased the Case A gas temperatures by 10 percent. Given the limited visual evidence, the Investigation Team estimated, using engineering judgment, that a 10 percent change in temperatures was within the range of reasonable and realistic values for the fires in WTC 7 on September 11, 2001. The computational time for each Case was approximately one to two days on a single processor desktop computer.

2 For instance, sometime after 1:00 p.m., OEM and FDNY staff climbed the east stairway of WTC 7 and did not see much damage on the 4th, 5th, or 6th floors from their viewing location. They made no mention of fire, heat or smoke.

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33 Figure 3–7 shows the calculated heating of the structural steel on the lower 16 floors of WTC 7 for the Case B temperatures from the fire simulation. The floor slabs have been removed from the figure for clarity. Figure 3–8 is a typical rendition of the calculated heating of the top of a floor slab as a result of the Case B fire.

1:00 p.m.

2:00 p.m.

3:00 p.m.

4:00 p.m.

5:00 p.m.

Figure 3–5. Progression of simulated fire on Floor 8 of WTC 7 showing gas temperatures near the ceiling.

Chapter 3

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1:00 p.m.

2:00 p.m.

3:00 p.m.

4:00 p.m.

5:00 p.m.

Figure 3–6. Progression of simulated fire on Floor 12 of WTC 7 showing gas temperatures near the ceiling.

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Figure 3–7. Computed temperature distribution (ºC) of Floor 13 steel framing at five different instants in time.

Figure 3–8. Computed temperature distribution (ºC) in the top layer of the concrete slab of Floor 12 at five different instants in time. Grey shading indicates temperatures >675 ºC 3.4.5 Structural Analysis of the Initial Failure Event using ANSYS The structural response of the lower 16 stories of WTC 7 to the heating from the fires on Floors 7 through 9 and 11 through 13 was simulated using ANSYS, a finite element computational model that allowed including the temperature-varying properties of the structural materials. This analysis was used to determine the sequence of events that led to the collapse initiation (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 11). In addition to the temperature-time histories from the FSI results, the structural model used temperature-

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 36 dependent mechanical properties of the steels, welds, and bolts used in the construction of WTC 7, including elastic, plastic, and creep properties. The description of the building structure was based on architectural and structural drawings of the original building and subsequent building alterations, as well as erection and shop fabrication drawings. Component structural analyses were conducted to identify critical behavior and failure mechanisms that could have contributed to the global structural response of the building. These component analyses included (1) buckling of a core column, (2) beam-to-girder connections under thermal loading, and (3) girder-to-column connections under thermal loading. Subsystem analyses were then performed that incorporated the behavior and failure mechanisms identified in the component studies. The subsystems analyses included (1) the northeast corner of a typical floor and (2) a full tenant floor, both under gravity and fire loads. Modifications were made to reduce the model size and complexity and to enhance computational performance, but without adversely affecting the accuracy of the results. Whenever modeling modifications were used, they were validated against the detailed component model results. Due to the nonlinearities in the analysis, as well as fire-induced damage, a 30 min analysis could take a few weeks to complete. Due to the range of time steps that were required to reach equilibrium (e.g., from 10-6 seconds to 10s of seconds), a complete ANSYS analysis for a given thermal case took approximately six months to complete on a 64 bit workstation with quad-core, 3.0 gigahertz (GHz) processor, and 64 gigabyte (GB) of Random Access Memory (RAM). The use of user-defined elements prevented the use of parallel processing on a Linux cluster. The three different thermal response cases (A, B, and C) were used in the ANSYS analysis. Based on the ANSYS model results, it became apparent that the calculated fire-induced damage to connections and beams were occurring at essentially the same locations and with similar failure mechanisms, but shifted in time. (Case C failures occurred at a later time than the same failures in Case A, and Case A failures occurred at a later time than Case B failures.) As a result, only the fire-induced damage produced by Case B temperatures was carried forward as the initial condition for the building collapse analysis, since the damage occurred in the least computational time (i.e., 6 months). Figure 3-9 shows an example of the extent of structural damage from the fires, in this case for the 13th floor. At both 3.5 h and 4.0 h, connections, floor beams, and girders were damaged or had failed at steel temperatures that were approximately 400 °C (750 °F) or less, primarily due to the effects of thermal expansion. After 4.0 h of heating, there was substantially more damage and failures in the WTC 7 structural floor systems than at 3.5 h of heating. The ANSYS results were input to the LS-DYNA analysis when it appeared that an initial failure event might be imminent. Damage diagrams for the 16 floors modeled in ANSYS, such as those shown in Figure 3–9, indicated some degree of uncertainty in selecting the time and damage state for the transition. However, it appeared likely the critical damage state occurred between 3.5 h and 4 h. Accordingly, as shown in the next section, LS-DYNA analyses were performed for both of these damage states.

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Figure 3–9. Damage state of connections in Floor 13 for Case B temperatures. a: at 3.5 h; b: at 4.0 h a b (0.00-0.24) (0.25-0.49) (0.50-0.74) (0.75-0.99) (1.0) Failure Connection Damage Level (0.00) None Member with Loss of Vertical Support Buckled Member Beam and Girder Failures

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 38 3.4.6 Global Collapse Analysis using LS-DYNA A global finite element model of the WTC 7 building was developed in LS-DYNA to study its structural response to an initial failure event due to fire and to determine the sequence of events that led to collapse propagation and, ultimately, global collapse. LS-DYNA was capable of explicitly modeling failures, falling debris, and debris impact on other structural components. It could also model nonlinear and dynamic processes, including nonlinear material properties, nonlinear geometric deformations, material failures, contact between the collapsing structural components, and element erosion based on a defined failure criterion. In addition, LS-DYNA had capabilities to include thermal expansion and softening of materials. (For more detail, see NIST NCSTAR 1-9, Chapter 12, and NIST NCSTAR 1-9A.) The description of the building structure was based on architectural and structural drawings of the original building and subsequent building alterations, as well as erection and shop fabrication drawings. Other input data required by the global LS-DYNA model were presented in the following sections of NIST NCSTAR 1-9: • Extent of damage to the building by debris impact from the collapse of WTC 1 (Chapter 5). • Temperature-dependent mechanical properties of steel (Appendix E) and concrete (NIST NCSTAR 1-6A) used in the construction of WTC 7. • Fire-induced damage to floor beams, girders, and their connections from the 16 story ANSYS analysis (Chapter 11). • Temperatures for structural components and connections, at the time the ANSYS analysis transferred data to the LS-DYNA analysis (Chapter 10). Due to the nonlinearities in the analysis, as well as sequential local failures, a 25 s analysis took up to 8 weeks to complete. The analyses were run on a Linux cluster with a head node with two 64 bit, 2.4 GHz processors and 4 GB of RAM and eight compute nodes with two 64 bit, 2.6 GHz processors. Six of the compute nodes had 8 GB of RAM and the remaining two nodes had 16 GB RAM. Four simulations were performed with the global LS-DYNA model. • The first was based on NIST's best estimate of both the debris impact damage from WTC 1 and the fire-induced damage as developed using the ANSYS modeling. This occurred at 4 h in the ANSYS computation. • The second simulation differed only in the input of a lesser degree of fire-induced damage, which occurred at 3.5 h in the ANSYS computation. The purpose of this LS-DYNA simulation was to determine whether a lesser degree of fire-induced damage could lead to the collapse of WTC 7. • The third simulation was the same as the first, except that no debris impact damage was included. The purpose of this analysis was to determine the contribution of debris impact to the WTC 7 global collapse sequence and whether WTC 7 would have collapsed solely due to the effects of the fires.

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

39 • In the fourth simulation, the building experienced no debris or fire-induced damage. A section of Column 79 between Floors 11 and 13 was removed. The purpose of this analysis was to determine the potential for a classic progressive collapse, i.e., disproportionate structural damage from a single failure, regardless of the cause of that failure. The LS-DYNA model was initiated as follows to minimize any spurious dynamic effects associated with the loading sequence. First, gravity was applied slowly to the 47 floor structure, taking 4.5 s of elapsed simulation time. Then, the debris impact damage from the collapse of WTC 1 was applied to the structure instantaneously by removing from the model the damaged elements that were no longer capable of bearing their loads. The structure was then allowed to damp residual vibrations for 2 s. Over the next 2 s, the structural temperatures were ramped up to the levels from the ANSYS simulation. Last, the fire- induced damage obtained from the 16 story ANSYS analysis, including damage to floor beams, girders, and connections, was applied instantaneously. The damage was from the computation of Case B at 4 h after the initiation of the fires in FDS. The heated, damaged structure was then free to react. The time at which the east penthouse began to descend was defined as 0.0 s, i.e., the beginning of the collapse of WTC 7. Figure 2-2 shows the structural response of WTC 7 to the fire-induced damage on the east side. Floor 13 collapsed onto the floors below, causing a cascade of floor failures down to Floor 5. The floor failures left Column 79 laterally unsupported and it buckled, which was quickly followed by the buckling of Columns 80 and 81. The buckling of Column 79 was the initiating event that led to the collapse of WTC 7, not the floor failures. If Column 79 had not buckled, due to a larger section or bracing, for instance, the floor failures would not have been sufficient to initiate a progression of failure that would result in global collapse. The global analysis with fire-induced damage at 4.0 h most closely matched the observed collapse events, and the following discussion begins with the results from this analysis. Figure 3–10 through Figure 3-14 depict the state of the WTC 7 structure at various times as the structure collapsed. The first four figures are views of the lowest 18 floors of the WTC 7 building core from the south. In these graphics, the exterior columns and some of the tenant floor structure spanning between the core and the exterior have been removed for an unobstructed view of the core. The scale on the right side shows the absolute (i.e., without any indication of direction) lateral displacement of each structural element. Displacements greater than 0.15 m (6 in.) are also shown in red. Figure 3–10 shows the beginning of upper floor failures on the east side of the building at 0.5 s, following the buckling of Columns 79, 80, and 81. The east penthouse, which was supported by these three columns, had just begun to descend. About 2 s later, as shown in Figure 3–11, the collapse of all the east sections of all the floors had occurred, the upper floors had moved southward, Truss 2 had been damaged, and the westward progression of the building failure was underway. Figure 3–12 and Figure 3–13, only 2 s apart, indicate the speed with which the westward column failures proceeded between Floors 7 and 14. In Figure 3-14, the total collapse of the building is underway. The two views cover the lower half of the building. The purple area at the bottom is the Con Edison substation. With no fires on the west side of Floors 10 through 14, the intact floor framing pulled the exterior columns inward as the interior columns fell downward. Loads from the buckled interior columns were redistributed to the exterior columns, which, in turn, buckled the exterior columns between Floors 7 and 14 within approximately 2 s. At that

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 40 point, the entire building above the buckled-column region moved downward as a single unit, resulting in the global collapse of WTC 7.

Figure 3–10. Vertical progression of failures on the east side of the building at 0.5 s following the initiation of the collapse. 73-77 Fl07 Fl08 Fl09 Fl10 Fl11 Fl12 Fl13 Fl14 Fl15 Fl16 Fl06 Fl05 Fl04 Eastern diagonal member in Truss 2 buckled. Buckling of Columns 77 and 78 followed Southern deflection in upper floors, increased to > 1 m 79-81 76-78 70-76 67-75 64-66 58-60 61-63

Figure 3–11. Failure of Columns 77 and 78 due to failure of Truss 2 fails from debris impact at 2.5 s following the initiation of the collapse.

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

41 70-76 Fl07 Fl08 Fl09 Fl10 Fl11 Fl12 Fl13 Fl14 Fl15 Fl16 Fl06 Fl05 Fl04 Lateral damage reached Columns 73 to 75 76-78 73-77 67-75 64-66 58-60 61-63 Southern deflection in upper floors, increased to > 1 m 70-76 Fl07 Fl08 Fl09 Fl10 Fl11 Fl12 Fl13 Fl14 Fl15 Fl16 Fl06 Fl05 Fl04 Lateral damage reached Columns 73 to 75 76-78 73-77 67-75 64-66 58-60 61-63 Southern deflection in upper floors, increased to > 1 m

Figure 3–12. Failure of Columns 73 to 75 from the load redistribution and debris impact at 4.5 s following the initiation of the collapse. Fl07 Fl08 Fl09 Fl10 Fl11 Fl12 Fl13 Fl14 Fl15 Fl16 Fl06 Fl05 Fl04 Northern deflection in west core, Floor 9 to13 (~0.5 m) 76-78 73-77 70-76 67-75 64-66 58-60 61-63 Southern deflection in upper floors, increased to > 1 m

Figure 3–13. Buckling of all interior columns at 6.5 s following the initiation of the collapse.

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 42

Figure 3-14. Buckling of the lower exterior columns within 1 s of Figure 3–13. The second LS-DYNA analysis (lesser degree of fire-induced damage) did not lead to a collapse-initiating event, despite the extensive damage shown in Figure 3–9a. The third LS-DYNA analysis demonstrated that the fire-induced damage led to the collapse of WTC 7, even without any structural damage from the debris impact. However, the mechanism of the collapse differed from the first analysis. This is discussed further in the next section. The fourth LS-DYNA analysis showed that, following the removal of Column 79 between Floors 11 and 13, vertical and horizontal progression of failure occurred. This was followed by downward movement at the roofline due to buckling of exterior columns, which led to the collapse of the entire building. This analysis showed that WTC 7 was prone to classic progressive collapse associated with the local failure of Column 79. 3.5 ACCURACY OF THE PROBABLE COLLAPSE SEQUENCE Independent assessment of the validity of the key steps in the collapse of WTC 7 was a challenging task. Some of the photographic information had been used to direct the simulations. For example, the timing of the appearance of broken windows was an input to the fire growth modeling. However, there were significant observables that were usable as corroborating evidence, as shown in Table 3–1. The "Observation Times" were determined from examinations of photographs and videos shot on September 11, 2001. The times in the second and third columns are from the two global analyses with and without debris impact damage for Case B temperatures at 4.0 h. Time “zero” was set as the start of the descent of the east penthouse. 3.5.1 Aspects prior to the Global Collapse Analysis of a video shot prior to and during the collapse showed an east-west vibration of the building prior to its collapse (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 5 and Appendix C). The horizontal motion (± 2 in.) began 6 s before the east penthouse began to move downward. The horizontal building motion started at nearly the same time as the cascading floor failures started in the LS-DYNA analysis (-6.5 s), which preceded the buckling failure of Column 79. A seismic signal approximately 10 s prior to the onset of

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

43 collapse was likely due to the falling of debris from the collapse (NIST NCSTAR 1-9 Appendix B). It is consistent that the falling debris (on the east side of the building) imparted some momentum in the east west direction as it descended. Table 3–1. Comparison of global structural model predictions and observations for WTC 7, Case B. Observation Time (s) Analysis Time (s) with Debris Impact Damage Analysis Time (s) without Debris Impact Damage Event ≈ -6 s a -6.6 s -6.6 s Start of cascading failure of floors surrounding Column 79 N/A b -1.3 -1.4 Buckling of Column 79, quickly followed by buckling of Columns 80 and 81 ≡ 0 ≡ 0 ≡ 0 Start of descent of east penthouse 2.0 2.4, 2.7 2.3, 2.6 Descent of east penthouse below roofline (First value: observed from the northwest and below; second value: observed from the north at the roofline) N/Ab 3.5 to 6.1 3.2 to 13.5 Buckling of columns across core, starting with Column 76 6.9 6.3 9.8 Initial downward motion of the north face roofline at the eastern section of the building 8.5 7.3, 7.7 8.7, 9.2 Descent of the east end of the screenwall below the roofline (First value: observed from the northwest and below, second value: observed from the north at the roofline) 9.3 6.9, 7.3 10.6, 10.9 Descent of the west penthouse below the roofline (First value: observed from the northwest and below, second value: observed from the north at the roofline) a: From NIST NCSTAR 1-9, Appendix C and Chapter 8. b: Not available

The two calculated times and the observed time for the descent of the east penthouse below the roofline were quite similar, independent of the debris impact damage. At this point, the two computations were also similar to each other in the manner in which the vertical progression of the collapse was proceeding. The horizontal progression of buckling core columns was interior to the building and could not have been observed from the street. The process occurred over a longer duration of 10.3 s (13.5 s minus 3.2 s) for the analysis without debris impact damage than for the duration of 2.6 s (6.1 s minus 3.5 s) for the analysis with impact damage. In the analysis without debris impact damage, the lack of core framing damage on the lower west side resulted in a sequence of interior column failures from east to west that occurred at a more uniform rate. In the analysis with debris impact damage, the core framing damage on the west side resulted in a more rapid failure of the west interior columns in the last stages of the horizontal progression.

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 44 The initial downward movement of the north face from the northeast corner to the east side of the screenwall was observed at 6.9 s after the initial downward motion of the east penthouse. The LS-DYNA analyses with and without impact damage bracketed that value. 3.5.2 Aspects following the Global Collapse Initiation Once simulation of the global collapse of WTC 7 was underway, there was a great increase in the uncertainty in the progression of the collapse sequence, due to the random nature of the interaction, break up, disintegration, and falling debris. The uncertainties deriving from these random processes increasingly influenced the deterministic physics-based collapse process, and the details of the progression of the horizontal failure and final global collapse were increasingly less precise. Thus, while the two predictions of the time of descent of the west penthouse also straddled the observed time, the mechanisms of building collapse were quite different. In the analysis without debris impact damage, the exterior columns buckled near mid-height of the building, approximately between Floors 17 and 29. In the analysis with debris impact damage, the exterior columns buckled between Floors 7 to 14, due to the influence of the exterior damage near the southwest corner. In both analyses, the eastern exterior wall deflected inward at the roof level as the structure became unsupported after the vertical collapse event. The western wall also deflected inward in the analysis without debris impact damage, as it was pulled inward as the last line of core columns failed. There was another observable feature that occurred after the global collapse was underway. After the exterior facade began to fall downward at 6.9 s, the north face developed a line or “kink” near the end of the core at Column 76. As shown in Figure 5-205, the northeast corner began to displace to the north at about 8.8 s, and the kink was visible at 9.3 s. The kink in the north face and rotation of the northeast façade occurred 2 s to 3 s after the exterior façade had begun to move downward, as a result of the global collapse. The simulations do show the formation of the kink, but any subsequent movement of the building is beyond the reliability of the physics in the model. 3.5.3 Accuracy Appraisal Given the complexity of the modeled behavior, the global collapse analyses matched the observed behavior reasonably well. The close similarity of the timing and the nature of the events up to the initiation of global collapse is strong confirmation of the extent and nature of the structural failures in the interior of the building and the accuracy of the four-step simulation process. The overall simulation of the collapsing building with damage better matched the video observations of the global collapse. The global collapse analysis confirmed the leading collapse hypothesis, which was based on the available evidence. 3.6 TIMING OF COLLAPSE INITIATION AND PROGRESSION The timing of global collapse of WTC 7, as indicated by downward motion of the north exterior face, was investigated using a video of the collapse taken from the vantage point of West Street near Harrison Street (Camera No. 3, Figure 5-183 of NIST NCSTAR 1-9). An initial analysis compared the observed time it took for the roofline to fall approximately 18 stories to the free fall time under the force of gravity. A more detailed analysis examined the vertical displacement, velocity, and acceleration through different stages of the collapse process. (NIST NCSTAR 1-9, Chapter 12)

Deriving the Probable Collapse Sequence NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

45 The time that the roofline took to fall 18 stories or 73.8 m (242 ft) was approximately 5.4 s. The theoretical time for free fall (i.e., at gravitational acceleration) was computed from

g h 2 t =

where t = time, s; h = distance, m (ft); and g = gravitational acceleration, 9.81 m/s2 (32.2 ft/s2). This time was approximately 3.9 s. Thus, the average time for the upper 18 stories to collapse, based on video evidence, was approximately 40 percent longer than the computed free fall time. A more detailed examination of the same video led to a better understanding of the vertical motion of the building in the first several seconds of descent. NIST tracked the downward displacement of a point near the center of the roofline, fitting the data using a smooth function.3 (The time at which motion of the roofline was first perceived was taken as time zero.) The fitted displacement function was then differentiated to estimate the downward velocity as a function of time, shown as a solid curve in Figure 3-

  1. Velocity data points (solid circles) were also determined from the displacement data using a central

difference approximation.4 The slope of the velocity curve is approximately constant between about 1.75 s and 4.0 s, and a good straight line fit to the points in this range (open-circles in Figure 3-15) allowed estimation of a constant downward acceleration during this time interval. This acceleration was 32.2 ft/s2 (9.81 m/s2), equivalent to the acceleration of gravity g. For discussion purposes, three stages were defined, as denoted in Figure 3-15: • In Stage 1, the descent was slow and the acceleration was less than that of gravity. This stage corresponds to the initial buckling of the exterior columns in the lower stories of the north face. By 1.75 s, the north face had descended approximately 2.2 m (7 ft). • In Stage 2, the north face descended at gravitational acceleration, as the buckled columns provided negligible support to the upper portion of the north face. This free fall drop continued for approximately 8 stories or 32.0 m (105 ft), the distance traveled between times t = 1.75 s and t = 4.0 s. • In Stage 3, the acceleration decreased somewhat as the upper portion of the north face encountered increased resistance from the collapsed structure and the debris pile below. Between 4.0 s and 5.4 s, the north face corner fell an additional 39.6 m (130 ft). As noted above, the collapse time was approximately 40 percent longer than that of free fall for the first 18 stories of descent. The detailed analysis shows that this increase in time is due primarily to Stage 1. The three stages of collapse progression described above are consistent with the results of the global collapse analyses discussed in Chapter 12 of NIST NCSTAR 1-9.

3 A function of the form z(t) = A{1 – exp[–(t/λ)k]} was assumed, which satisfies the initial conditions of zero displacement, zero velocity, and zero acceleration. The constants A, λ, and k were determined using least squares fitting. 4 The central difference approximation is given by vi+½ ≈ (zi – zi+1)/(ti – ti+1), where zi and zi+1denote the displacement at time ti and ti+1, respectively.

Chapter 3

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 46 0 20 40 60 80 100 120 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 Time (s) Downward Velocity (ft/s) ( ) ( ) 2.5126 3.5126 ( ) 247.52 0.18562 exp 0.18562 v t t t ⎡

⎤

− ⎣ ⎦ Velocity computed numerically Time derivative of curve fit: Data used in linear regression Linear regression equation: ( ) 44.773 32.196 v t t = − + Stage 1 Stage 3 Stage 2 2 ( 0.9906) R = 0 20 40 60 80 100 120 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 Time (s) Downward Velocity (ft/s) ( ) ( ) 2.5126 3.5126 ( ) 247.52 0.18562 exp 0.18562 v t t t ⎡

⎤

− ⎣ ⎦ Velocity computed numerically Time derivative of curve fit: Data used in linear regression Linear regression equation: ( ) 44.773 32.196 v t t = − + Stage 1 Stage 3 Stage 2 2 ( 0.9906) R =

Figure 3–15. Downward velocity of north face roofline as WTC 7 began to collapse.

  1. 7

REFERENCES Cantor 1985. Irwin G. Cantor P.C., Structural Engineers, Structural Drawings, 7 World Trade Center. Flack and Kurtz 1988. Flack and Kurtz Mechanical Engineers, Mechanical and Electrical Drawings for Salomon Brothers 7 World Trade Center Headquarters. Roth 1985. Emery Roth & Sons P.C., Architects, Architectural Drawings, 7 World Trade Center. Syska & Hennessy 1985. Syska & Hennessy Engineers, Mechanical, Electrical, and Plumbing Drawings, 7 World Trade Center.

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 47 Chapter 4 PRINCIPAL FINDINGS 4.1 INTRODUCTION This chapter presents the findings of the NIST Technical Investigation, organized according to the first three of the four Investigation objectives for Building 7 of the New York World Trade Center (WTC). The fourth objective ("Identify areas in current building and fire codes, standards, and practices that warrant revision") is the subject of Section 4.5. The findings were derived from the extensive documentation summarized in the preceding chapters and described in detail in the accompanying reports (NIST NCSTAR 1-9 and 1-9A). While NIST was not able to compile complete documentation of the history of WTC 7, due to the loss of records over time and due to the collapses, the investigators were able to acquire information adequate to arrive at and firmly support the findings and recommendations compiled in this chapter and the next. The chapter begins with summary statements and continues with the listing of the full set of principal findings. 4.2 SUMMARY Objective 1: Determine why and how WTC 7 collapsed. • WTC 7 withstood debris impact damage that resulted in seven exterior columns being severed and subsequently withstood fires involving typical office combustibles on several floors for almost seven hours. • The collapse of WTC 7 represents the first known instance of the total collapse of a tall building primarily due to fires. The collapse could not have been prevented without controlling the fires before most of the combustible building contents were consumed. • WTC 7 collapsed due to uncontrolled fires with characteristics similar to previous fires in tall buildings. The fires in WTC 7 were similar to those that have occurred previously in several tall buildings (One New York Plaza, 1970, First Interstate Bank, 1988, and One Meridian Plaza, 1991) where the automatic sprinklers did not function or were not present. However, because of differences between their structural designs and that of WTC 7, these three buildings did not collapse. Fires for the range of combustible contents in WTC 7 – 20 kg/m2 (4.0 lb/ft2) on Floors 7 to 9 and 32 kg/m2 (6.4 lb/ft2) on Floors 11 to 13 – persisted in any given location for approximately 20 min to 30 min. Had a water supply for the automatic sprinkler system been available and had the sprinkler system operated as designed, it is likely that fires in WTC 7 would have been controlled and the collapse prevented. • The probable collapse sequence that caused the global collapse of WTC 7 was initiated by the buckling of Column 79, which was unsupported over nine stories, after local fire-induced damage led to a cascade of floor failures. The buckling of Column 79 led to a vertical progression of floor failures up to the east penthouse and to the buckling of Columns 80 and

Chapter 4

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 48

  1. An east-to-west horizontal progression of interior column buckling followed, due to loss

of lateral support to adjacent columns, forces exerted by falling debris, and load redistribution from other buckled columns. The exterior columns then buckled as the failed building core moved downward, redistributing its loads to the exterior columns. Global collapse occurred as the entire building above the buckled region moved downward as a single unit. • The collapse of WTC 7 was a fire-induced progressive collapse. The American Society of Civil Engineers defines progressive collapse—also known as disproportionate collapse—as the spread of local damage, from an initiating event, from element to element, eventually resulting in the collapse of an entire structure or a disproportionately large part of it (ASCE 7-05). Despite extensive thermal weakening of connections and buckled floor beams of Floors 8 to 14, fire-induced damage in the floor framing surrounding Column 79 over nine stories was the determining factor causing the buckling of Column 79 and, thereby, initiating progressive collapse. This is the first known instance where fire-induced local damage (i.e., buckling failure of Column 79; one of 82 columns in WTC 7) led to the collapse of an entire tall building. • WTC 7 was prone to classic progressive collapse in the absence of debris impact and fire- induced damage when a section of Column 79 between Floors 11 and 13 was removed. The collapse sequence demonstrated a vertical and horizontal progression of failure upon the removal of the Column 79 section, followed by buckling of exterior columns, which led to the collapse of the entire building. • Neither the transfer elements (trusses, girders, and cantilever overhangs) nor the “strong” floors (Floors 5 and 7) played a significant role in the collapse of WTC 7. Neither did the Con Edison substation play a significant role in the collapse of WTC 7. • There was no evidence to suggest that there was damage to the SFRM that was applied to the steel columns, girders, and beams, except in the vicinity of the structural damage from the collapse of WTC 1, which was near the west side of the south face of the building. • Even without the initial structural damage caused by debris impact from the collapse of WTC 1, WTC 7 would have collapsed from fires having the same characteristics as those experienced on September 11, 2001. • Early fires in the southwest region of the building did not play a role in the collapse of WTC 7. The fires in this region were not severe enough to heat the structure significantly; and, unlike the northeast region where collapse initiated, there were no columns supporting long span floors in the southwest region. • The observed descent time of the upper 18 stories of the north face of WTC 7 (the floors clearly visible in the video evidence) was 40 percent greater than the computed free fall time. A more detailed analysis of the descent of the north face found three stages: (1) a slow descent with acceleration less than that of gravity that corresponded to the buckling of the exterior columns at the lower floors, (2) a freefall descent over approximately eight stories at gravitational acceleration for approximately 2.25 s, and (3) a decreasing acceleration as the north face encountered resistance from the structure below.

Principal Findings NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

49 • Diesel fuel fires did not play a role in the collapse of WTC 7. The worst-case scenarios associated with fires being fed by the ruptured fuel lines (a) could not have been sustained long enough, or could not have generated sufficient heat, to raise the temperature of a critical column (i.e., Column 79) to the point of significant loss of strength or stiffness, or (b) would have produced large amounts of visible smoke that would have emanated from the exhaust louvers. No such smoke discharge was observed. • Blast events did not play a role in the collapse of WTC 7. Based on visual and audio evidence and the use of specialized computer modeling to simulate hypothetical blast events, NIST concluded that blast events did not occur, and found no evidence whose explanation required invocation of a blast event. Blast from the smallest charge capable of failing a critical column (i.e., Column 79) would have resulted in a sound level of 130 dB to 140 dB at a distance of at least half a mile if unobstructed by surrounding buildings (such as along Greenwich Street or West Broadway). This sound level is consistent with standing next to a jet plane engine and more than 10 times louder than being in front of the speakers at a rock concert. There were no witness reports of such a loud noise, nor was such a noise heard on the audio tracks of video recordings of the WTC 7 collapse. Objective 2: Determine why the injuries and fatalities were so high or low depending on location, including all technical aspects of fire protection, occupant behavior, evacuation, and emergency response. • There were no serious injuries or fatalities because the estimated 4,000 occupants of WTC 7 reacted to the airplane impacts on the two WTC towers and began evacuating before there was significant damage to WTC 7. Evacuation of the building took just over an hour. • The occupants were able to use both the elevators and the stairs, which were as yet not damaged, obstructed, or smoke-filled. • Building management personnel held the occupants in the building lobby until they identified an exit path that was safe from the debris falling from WTC 1 across the street. • The decision not to continue evaluating and fighting the fires was made hours before the building collapsed, so no emergency responders were in or near the building when the collapse occurred. Objective 3: Determine what procedures and practices were used in the design, construction, operation, and maintenance of WTC 7. • The design of WTC 7 was generally consistent1 with the NYCBC. • Consistent with the NYCBC, there was no redundancy in the source of water supply for the sprinkler system in the lower 20 floors of WTC 7. Since there was no gravity-fed overhead

1 NIST did not conduct an exhaustive review of the plans and specifications for WTC 7 to determine compliance with the NYCBC, for the reasons stated in Disclaimer No. 4 (see page ii).

Chapter 4

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 50 tank supplying these floors, the sprinkler system could not function when the only source of water, which was from the street mains, was not available. • The passive fire resistance design of the WTC 7 structural system was based on catalogued ASTM E 119 test data. Practice today (and in the 1980s) for the fire resistance design of structures, based on the use of ASTM E 119 standard test method, is deficient since the method was not designed to include key fire effects that are critical to structural safety. Specifically, such practice does not capture: (a) important thermally-induced interactions between structural subsystems, elements, and connections—especially restraint conditions; (b) system-level interactions—especially those due to thermal expansion—since columns, girders, and floor subassemblies are tested separately; (c) the performance of connections under both gravity and thermal effects; and (d) scale effects in buildings with long span floor systems. • Determination of the actual fire performance of the WTC 7 structural system was not the responsibility of any of the design professionals associated with the design, construction, or maintenance of WTC 7. This was typical of practice in the 1980s, and continues to be the practice today. Current practice also does not require design professionals to possess the qualifications necessary to ensure adequate passive fire resistance of the structural system. In current practice, architects typically rely on catalogued ASTM E 119 test data to specify the required passive fire protection that is needed for the structure to comply with the building code. They are not required to explicitly evaluate the fire performance of the structure as a system (such as analyzing the effect of the thermal expansion or sagging of floor beams on girders, connections, and/or columns). Structural engineers are not required to consider fire as a load condition in structural design. Fire protection engineers may or may not be called upon to assist the architect in specifying the required passive fire protection. Thus, none of these professionals has been assigned the responsibility to ensure the adequate fire performance of the structural system. • The design of WTC 7 did not include any specific analysis of how the structural system might perform in a real fire. There is a critical gap in knowledge about how structures perform in real fires, particularly considering: the effects of the fire on the entire structural system; the interactions between the subsystems, elements, and connections; and scaling of fire test results to full-scale structures (especially for structures with long span floor systems). 4.3 THE MECHANISMS OF BUILDING COLLAPSE 4.3.1 Debris Impact Damage from the Collapse of WTC 1 • WTC 7 was damaged by debris from the collapse of WTC 1, which occurred at 10:28:22 a.m. However, WTC 7 collapsed at 5:20:52 p.m., nearly seven hours later. • The structural damage to WTC 7 was primarily located at the southwest corner and adjacent areas of the west and south faces, on Floors 5 through 17. Severed columns were located between Floors 7 and 17 on the south face (six columns) and the west face (one column) near

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51 the southwest corner. Cladding damage extended over much of the south face, and ranged from broken windows to removal of granite panels and windows. 4.3.2 Reconstruction of the Fires • There were fewer photographs and videos of the WTC 7 fires than there were of the fires in the WTC towers. This resulted in intermittent coverage of the building exterior from about 11:00 a.m. until just after the collapse at 5:20:52 p.m. Nonetheless, the visual evidence was sufficient to guide the reconstruction of the growth patterns of the fires. • Fires were observed on multiple floors of WTC 7 following the collapse of WTC 1. The fires were likely to have started at locations facing WTC 1, caused by flaming debris, induced electrical failures, etc. o Early fires were seen on the southwest corner of Floors 19, 22, 29, and 30 shortly after noon. These were short-lived. Firefighters reported seeing fires on the south and west faces of WTC 7 as soon as visibility allowed (estimated to be 11:00 a.m. to 12:00 p.m.). o Sustained fires occurred on Floors 7, 8, 9, 11, 12, and 13. The fires on these six floors were fed by combustibles (e.g., desks, chairs, papers, carpet) that were ordinary for commercial occupancies. o Unlike the situation in the WTC towers, there was no widespread spraying of jet fuel to ignite numerous workstations simultaneously. Rather, in the earlier hours of the fires, the flames spread from one workstation to another, which is a much slower process. • On each floor, the local fire origin likely occurred at a single workstation component or office furnishing item. o On Floors 7 through 9 (open landscaping), the initial fire was likely spread by flame contact with an adjacent workstation and then radiative ignition of a workstation cluster across an aisle. By the time this second cluster was fully involved, the prior cluster burned out. Eventually the upper gas layer over enough of the huge open space was likely hot enough for radiatively enhanced ignition of multiple workstations, i.e., non-linear growth. o On Floors 11 through 13 (enclosed offices), the fire likely grew within an office, reaching flashover in several minutes. After about 5 to 15 minutes, the ceiling tile system likely failed and the hot gases created a local hot upper layer. Thermal radiation from this layer ignited adjacent offices. Offices across a corridor likely ignited more slowly. • The collapse of WTC 7 was not caused by diesel fuel fires or by fire-induced failure of the transfer trusses on Floors 5 and 6. o Simulation of hypothetical, worst-case fire scenarios on these floors showed that pool fires, associated with ruptured diesel fuel lines, (a) would have raised the temperatures near the generators to the point where they all would have failed, cutting off the electrical

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 52 power to the fuel pumps, (b) could not be sustained long enough, or generated too little heat, to raise the temperatures of the steel and concrete structure to the point of significant loss of strength or stiffness, and/or (c) would have exhausted smoke from the exhaust louvers, which was not observed. o A diesel fuel spray fire on Floor 5 would have been less damaging than a pool fire. To be a spray, the fuel escape rate would have been too small to heat Column 79, even if it hit it directly. o The day tanks on Floors 7, 8, and 9 contained diesel fuel equivalent to only a few percent of the office combustibles on those floors. Safeguards in the fuel delivery system would have prevented the tanks being re-supplied. The supply tanks for the day tanks on Floors 8 and 9 were found to be nearly full several months after the collapse of WTC 7. The heat from a day tank fire on Floor 7 would not have reached the transfer trusses or Column 79. o The absence of diesel fuel fires on Floor 5 was consistent with the information from interviews that sometime after 1:00 p.m., OEM and FDNY staff climbed the east stairway of WTC 7 and did not see much damage on Floors 4, 5, or 6 from their viewing location. They made no mention of fire, heat or smoke. o The transfer trusses and a girder were isolated from the diesel fuel lines and the generators by masonry walls. No mechanism for indirect heating of Transfer Truss 1 or 2 was found. • There was no evidence that the fires spread from floor to floor, except, perhaps, just prior to the collapse of the building. • The fires on Floors 7 through 9 generally spread clockwise from the southwest corner of the floor. The fires on Floors 11 through 13 generally spread counterclockwise. All the fires were burning in the northeast region at around mid-afternoon. • Simulations of the fires using the Fire Dynamics Simulator (FDS) generated air temperatures comparable to those in large-room fire tests of office workstations. Compared to the actual fires, the simulated fires followed the same general paths. The simulations of the Floor 12 fires (and thus the derivative Floor 11 and 13 fires) may have overestimated the duration of the fires and the fraction of the burning near the north face windows, relative to the fraction of burning in the interior of the tenant space. • Doubling the estimated combustible fuel load on the open-landscaped Floor 8 from 20 kg/m2 (4 lb/ft2 ) to 40 kg/m2 (8 lb/ft2) led to a predicted fire spread rate that was slower than actually observed. Decreasing the combustible fuel load on the highly partitioned Floor 12 from 32 kg/m2 (6.4 lb/ft2) to the estimated load on Floor 8 had no significant effect on the fire spread rate. This indicated that the overestimation of burning duration was less likely due to overestimation of the fuel load and more likely due to excess burning (of combustible vapors from fire-heated office furnishings) near the windows relative to the burning in the building interior.

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53 4.3.3 Fire-induced Thermal Effects • Calculated fire-elevated temperatures in the interior columns, including Columns 79, 80, and 81, stayed below 200 ºC on all of the floors. The exterior column temperatures were below 150 ºC (300 ºF), except on Floors 12 and 13, where the east and south exterior columns reached 300 ºC (570 ºF). At these temperatures, structural steel experiences relatively little loss of strength or stiffness. Thus, WTC 7 did not collapse due to fire-induced weakening of critical columns. • The simulated fires on Floors 7, 12, and 13 heated portions of the tops of the floor slabs to over 900 ºC (1650 ºF). In all cases, significant temperature gradients were observed through the thickness of the slab. The temperatures of some sections of the beams supporting Floors 8, 12, 13, and 14 exceeded 600 ºC (1100 ºF). The temperatures of some sections of the floor beams at Floors 9 and 10 reached 400 ºC (750 ºF). • Raising the fire-generated air temperatures by 10 percent, which was within the range of reasonable and realistic fires, raised the peak temperatures in the floor beams and slabs by about 70 ºC (170 ºF). Additionally, the areas over which the temperatures of the floor beams exceeded 600 ºC (1100 ºF) increased. A 10 percent increase in temperature resulted in a roughly 30 percent increase in the heat flux to structural members. Comparable changes in the opposite direction resulted from lowering the fire-generated air temperatures (Case A). 4.3.4 Structural Response and Collapse Initiating Event • The buckling failure of Column 79 between Floor 5 and Floor 14 was the initiating event that led to the global collapse of WTC 7. This resulted from thermal expansion and failures of connections, beams, and girders in the adjacent floor systems. • The connection, beam, and girder failures in the floor systems, and the resulting structural responses, occurred primarily at temperatures below approximately 400 °C (750 ºF), well below the temperatures at which structural steel loses significant strength and stiffness. • Thermal expansion was particularly significant in causing the connection, beam, and girder failures, since the floor beams had long spans on the north and east sides (approximately 15 m, 50 ft). o Heating of the long beams resulted in proportionately large thermal elongation relative to the other components of the floor system, in effect, compressing the beams along their length. This led to distortion of the beams and breaking of the connections of the beams to the floor slabs. Furthermore, the simple shear connections used in the typical floor framing were not able to resist these axial compressive forces that developed as the floor framing was heated. o At Column 79, heating and expansion of the floor beams in the northeast corner caused the loss of connection between the column and the key girder. Additional factors that

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 54 contributed to the failure of the critical north-south girder were (1) the absence of shear studs that would have provided lateral restraint and (2) the one-sided framing of the east floor beams that allowed the beams to push laterally on the girders, due to thermal expansion of the beams. o The fires thermally weakened Floors 8 to 14. As Floor 13 fell onto the floor below, a cascade of floor failures continued until the damage reached the massive Floor 5 slab, leaving Column 79 without lateral support for nine floors. The long unsupported length of Column 79 led to its buckling failure. • Blast events did not play a role in the collapse of WTC 7. NIST concluded that blast events could not have occurred, and found no evidence whose explanation required invocation of a blast event. Blast from the smallest charge capable of failing a critical column (i.e., Column 79) would have resulted in a sound level of 130 dB to 140 dB at a distance of at least half a mile if unobstructed by surrounding buildings (such as along Greenwich Street and West Broadway). This sound level is comparable to a gunshot blast, standing next to a jet plane engine, and more than 10 times louder than being in front of the speakers at a rock concert. The sound from such a blast in an urban setting would have been reflected and channeled down streets with minimum attenuation. However, the soundtracks from videos being recorded at the time of the collapse did not contain any sound as intense as would have accompanied such a blast. Vertical Progression of Collapse • Once Column 79 buckled, there was a vertical progression of floor system failures up to the east penthouse, followed by the buckling of Columns 80 and 81. o The buckling of Column 79 at the lower floors led to downward movement of the upper section of Column 79. The adjacent floor framing was pulled downward, leading to the observed kink in the east penthouse roof framing. o As the lower floors surrounding Column 79 fell downward, Column 80 and Column 81 had increased unsupported lengths as well as falling debris impacts and loads being redistributed from adjacent columns. This led to buckling of Columns 80 and 81, and resulted in a vertical progression of failure of the floor systems up to the roof level across the entire east side of WTC 7. • Columns 79, 80, and 81 were the only interior support for the gravity loads in the eastern region of the building. Once these three columns buckled and their upper sections began to descend, there was insufficient support for the floors, up to the east penthouse. • None of these columns was significantly weakened by elevated temperatures; temperatures did not exceed 300 °C (570 ºF) in the core or perimeter columns in WTC 7.

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55 Horizontal Progression of Collapse • Columns 76 through 78 were the next line of columns to buckle, due to loss of lateral support, impact by falling debris, and load redistribution from Columns 79 through 81. The failure of Truss 2 was not essential to the failure of Columns 77 and 78, as they would have buckled like the other columns. • The remaining interior columns buckled in succession from east to west in the lower floors due to loss of lateral support from floor system failures, forces exerted by falling debris impact, and load redistributed to them from other buckled columns. • The initial westward progression and the overall speed of the collapse was not sensitive to the extent of the estimated structural damage to WTC 7 due to the debris from the collapse of WTC 1. When the global collapse was nearly complete, there was some small sensitivity to the extent of the initial damage in the southwest portion of the building. Global Collapse • The exterior columns buckled at the lower floors (between Floors 7 and 14) due to load redistribution to the exterior columns from the building core as the interior columns buckled and the building core moved downward. The entire building above the buckled-column region then moved downward in a single unit, as observed, completing the global collapse sequence. • Computer simulations of the fires, the thermal heating of the structure, the thermally induced damage to the structure, and the structural collapse can be used to predict a complex degradation and collapse of a building. The overall features and timing of the prediction were consistent with the videographic evidence. • It was recognized that uncertainties existed in the fire simulations, thermal analyses, analyses of the structural response to fires, and the analyses of global collapse, including assumptions made where data were not available. The propagation of uncertainties in the inter-dependent analyses was minimized by conducting sensitivity studies and multiple analyses with a range of values for critical parameters, and by determining the best fit between the analysis results and observed events from photographic and videographic evidence. The occurrence and timing of the analytical results closely matched the observed events (e.g., east penthouse descent, followed by global collapse), which demonstrates the effectiveness of this approach for the interdependent analyses. • The uncertainties in predicting the precise progression of the collapse sequence increased as the analysis proceeded due to the random nature of the interaction, break up, disintegration, and falling of the debris. The uncertainties deriving from these random processes increasingly influenced the deterministic physics-based collapse process. Thus, the details of the progression of horizontal failure and final global collapse were sensitive to the uncertainties in how the building materials (steel, concrete) and building systems and contents interacted, broke up, and disintegrated.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 56 • These computational models comprise a set of research tools that can take months (eight months in this case) for a complete simulation. Their adaptation for engineering practice would forestall future disasters, while reducing the potential for structural overdesign. 4.4 LIFE SAFETY FACTORS 4.4.1 Evacuation of WTC 7 • By the conventional measure of life safety, the evacuation of WTC 7 was successful, as NIST identified no life-threatening injuries or fatalities among the estimated 4,000 building occupants on September 11, 2001. • Most of the occupants initiated their own evacuation shortly after WTC 1 was attacked. • Evacuation of the building took just over an hour to complete, which was about 30 min longer than the estimated minimum time if the elevators and stairs had been used to maximum advantage. Nonetheless, the building was safely evacuated prior to the collapse of WTC 2. Some of the additional evacuation time was due to the considerable crowding in the lobby. Occupants arrived in the lobby from both stairwells, from the elevators, and from other WTC buildings, and were held in the lobby until a safe exterior exit was identified by emergency management officials. • The calculated stairwell capacity was insufficient to meet the requirements of the NYCBC in effect during the design and construction period, if the building were occupied at the calculated maximum level (≈ 14,000 people).2 The capacity was sufficient for the normal occupancy of the building (≈ 8,000 workers plus visitors), estimated by NIST, and was more than sufficient for the occupancy on September 11, 2001 (≈ 4,000 people), also estimated by NIST. The stairwell capacity met the requirement of the (subsequent) 2000 edition of the IBC, but not the 2003 edition of NFPA 5000. • The separation of the stairwell doors met the requirement of the 1968 NYCBC. On some floors, the separation of the stairwell doors was below the remoteness requirements in the (current) 2000 IBC and the 2003 NFPA 5000. • Evacuation management at every level did not provide prompt evacuation instructions to building occupants during the event. NIST was not able to determine whether specific guidance was delivered to the occupants via the public address system. • In addition to the length of time that WTC 7 withstood the internal fires, some specific human actions likely contributed to the speed and overall success of the evacuation.

2 When WTC 7 was being designed, many details of tenant spaces were unknown. Therefore, NIST used a conservative calculation of net floor area which does not account for tenant spaces which are normally unoccupied. While the NYCBC in effect at the time of design allowed for these reductions to net floor area calculations (spaces such as columns, fixed cabinets, furred-in spaces, equipment and accessory spaces would be subtracted from gross area), this calculation would require specific knowledge of tenant layout details and would preclude future changes to the floor layouts after stairwell construction.

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57 o Evacuation drills had been conducted every six months. o The decision to prevent occupants from exiting the stairwells out into the streets where they could be impacted by debris from WTC 1 and WTC 2 likely prevented injuries and deaths. o Using the loading dock exit to provide overhead protection, combined with the scaffolding protection along the other side of Washington Street, was an example of spontaneous decision-making on the part of the building management personnel which likely contributed to the positive outcome. 4.4.2 Emergency Response • Faced with a disaster of an unprecedented nature, the involvement of the emergency management personnel with regard to WTC 7 was limited. Nonetheless, no lives were lost as a result of the collapse of WTC 7. • The loss of numerous firefighters, company officers, and chief officers in the collapses of WTC 1 and WTC 2 led to a changing command structure for the rest of the morning, as new command posts were established and several different chief officers took command and relinquished command of operations at the WTC site. • Due to the focus on rescuing people trapped in the debris field, providing aid to the injured, and the loss of water in the hydrant system, FDNY was not able to consider the possibility of fighting the fires in WTC 7 until approximately 1:00 p.m. At approximately 2:30 p.m., FDNY gave the order to forego firefighting activity and for personnel to withdraw to a safe distance from the building. • Con Edison shut off all power to the substation under WTC 7 at 4:33 p.m. 4.5 CODES, STANDARDS, AND PRACTICES 4.5.1 General • WTC 7 was designed and constructed as a “tenant alteration project” of The Port Authority. Its design and construction were based on the 1984 edition of the Tenant Construction Review Manual. • Although the PANYNJ was not subject to the NYCBC, the 1968 NYCBC, including amendments to January 1, 1985, appears to have been used for the design and construction provisions of WTC 7, based on citations in the construction documents. • The type of building classification used to design and construct the building was not clear from the available documents. Based on the height, area, primary occupancy classification, and installation of a fire sprinkler and standpipe system, the minimum construction type (permitted by NYCBC) was type 1-C (2 h protected) classification. However, some

Chapter 4

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 58 documentation, including some building drawings and specifications for bidders on the contract for applying SFRM to the structural steel, indicate a type 1-B (3 h protected) classification. 4.5.2 Building Design and Structural Safety • NIST found no evidence to suggest that WTC 7 was not designed in a manner generally consistent1 with applicable building codes and standards in effect at the time of construction. • WTC 7 was adequately designed for vertical loads due to gravity and lateral loads due to wind. o The vertical (gravity) load resisting system comprised the core and exterior columns, which received gravity loads from the floor framing. Of particular note were the three core columns on the east side of the building (Columns 79, 80, and 81), which supported large span floor areas with approximately 15 m (50 ft) spans on at least one side. o Above Floor 7, the lateral load resisting system comprised the exterior moment frame with a perimeter belt truss at Floors 22 through 24. There were also a perimeter belt truss between Floors 5 and 7, diaphragms at Floors 5 and 7 that transferred lateral wind loads to the core columns, and bracing in the core below Floor 7 that transferred lateral loads to the foundation. However, this system was not able to provide a secondary load path for gravity loads. o Above Floor 7, there was no bracing, or other load redistribution mechanism, to transfer gravity loads between interior columns. The floor framing, which was the only load path between columns, could not redistribute loads between columns because the shear connections from the interior floor beams to columns were only designed for transferring vertical shear loads. o Transfer girders, trusses, and cantilever overlays were used to transfer column loads above Floor 7 to a different column layout below Floor 5. • The structural design did not explicitly evaluate fire effects, which was typical for engineering practice at that time and continues to remain so today. Many of the shear connections in WTC 7 were not capable of resisting lateral loads resulting from thermal expansion effects in the steel floor framing when the floor beams were heated. 4.5.3 SFRM Requirements and Application • It is likely that the Monokote MK-5 SFRM, applied to the steel framing and metal decks, was undamaged by the impact of the debris from the collapse of WTC 1, except in the area where direct structural damage to WTC 7 occurred. • NIST simulations showed that, for the heaviest columns in WTC 7, when properly insulated, it would have taken an exposure of about 7 h at post-flashover upper layer gas temperatures to raise the steel temperature to 600 ºC (1100 ºF), the point at which the steel strength would

Principal Findings NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

59 have been reduced by half. A similar calculation indicated it would have taken about 4 h to reach this temperature for an insulated lighter column. These times are both far longer than the time over which post-flashover gas temperatures were sustained in the computed WTC 7 fires. For comparison, this steel temperature would have been reached in under one-half hour if the insulation were not applied. • It is unlikely that the collapse of WTC 7 would have been prevented had the insulation thickness on the floor beams been increased by 50 percent, from 13 mm (1/2 in.) to 19 mm (3/4 in.). NIST calculations indicated that the time to reach the steel temperature of 649 °C (1200 °F) would have increased by about 10 min to 20 min. • The ASTM E119 test does not capture critical behavior of structural systems, e.g., the effect of thermal expansion or sagging of floor beams on girders, connections, and/or columns. The thermal expansion of the WTC 7 floor beams that initiated the probable collapse sequence occurred primarily at temperatures below approximately 400 °C (750 ºF). Thus, to the extent that thermal expansion, rather than loss of structural strength, precipitates an unsafe condition, thermal expansion effects need to be evaluated. The current fire resistance rating system, which does not include thermal expansion effects, is not conservative. 4.5.4 Fire Safety and Fire Protection Systems • WTC 7 had the following active fire protection systems: fire alarms, smoke and heat detectors, manual pull stations, smoke control systems, and automatic sprinklers. Each was designed, constructed, and apparently maintained consistent with applicable building codes and standards. • The standpipe and automatic sprinkler systems were divided into three zones. As prescribed by the NYCBC, each zone had a primary and secondary water supply. o The primary water supply for fire protection for the high zone (Floors 40 through 47) and mid-level zone (Floors 21 through 39) was from two water storage tanks on the 46th floor. The secondary supply was pumped from the city water main. o The primary water supply for fire protection for the low zone, floors 1 through 20, was a direct connection to the city water mains. The secondary supply was from an automatic fire pump, which was connected to the city water main as well. • Since the city water main had been compromised as a result of the collapses of the two towers, there was no water supply to control the fires on the 7th through 13th floors. By contrast, the early fires on the 22nd, 29th, and 30th floors may have been limited by the sprinkler system on the upper floors, whose primary water supply was from the storage tanks on the 46th floor. • The architectural drawings indicated that there were fire-rated walls between tenant spaces on the same floor and between tenant spaces and the building core. Spaces housing mechanical equipment, power transformers, emergency power generators, and other such equipment were enclosed in fire-rated partitions. While the partitions between offices, conferences rooms,

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 60 etc. were not required to be fire-rated, there was evidence from both the visual evidence and the fire simulations that some of these partitions did retard the spread of the fires. • There was no evidence of floor-to-floor fire spread until perhaps just before the WTC 7 collapse. Thus, the fire-rated floors were successful as fire penetration barriers. 4.6 FUTURE FACTORS THAT COULD HAVE MITIGATED STRUCTURAL COLLAPSE In the course of the Investigation, NIST and its contractors were aware that there were existing, emerging, or even anticipated capabilities that could have prevented the collapse of WTC 7, had they been in place on September 11, 2001. NIST did not conduct studies to evaluate the degree to which building performance could have been improved on September 11, 2001, had the capabilities been available. These include: • More robust connections and framing systems to better resist the effects of thermal expansion on the structural system, which is not currently considered in design practice. • Structural systems expressly designed to prevent progressive collapse. The current model building codes3 do not require that buildings be designed to resist progressive collapse. • Better thermal insulation (i.e., reduced conductivity and/or increased thickness) to limit heating of structural steel and to minimize both thermal expansion and weakening effects. Currently, insulation is used to protect steel strength, but it could also be used to maintain a lower temperature in the steel framing to limit thermal expansion. • Automatic fire sprinkler systems with independent and reliable sources for the primary and secondary water supply. • Improved compartmentation in tenant areas to limit the spread of fires. • Thermally resistant window assemblies which limit breakage, reduce air supply, and retard fire growth.

  1. 7

HUMAN PERFORMANCE FACTORS Human performance factors contributed to the outcome of no loss of life at WTC 7: • Reduced number of people in WTC 7 at the times of airplane impact on the towers. • Shortness of delay in starting to evacuate. • Evacuation assistance provided by emergency responders to evacuees.

3 For an explanation of model building codes, see Section 5.1 of NIST NCSTAR 1.

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61 • Participation of the building occupants in recent fire drills. • Decision not to continue reconnaissance of the building and not to fight the fires within. Other human performance factors did not play a life safety role in WTC 7 on September 11, 2001, but could have been important had the fires been more widespread, the building damage more severe, or the building occupancy at full capacity: • Accuracy and reliability of communications among emergency responders and building occupants. • Efficiency of management of large-scale emergency incidents.

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This page intentionally left blank.

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 63 Chapter 5 RECOMMENDATIONS 5.1 GENERAL In its final report on the collapse of the World Trade Center towers (NIST NCSTAR 1), NIST made 30 recommendations for improving the safety of buildings, occupants, and emergency responders. These encompass increased structural integrity, enhanced fire endurance of structures, new methods for fire resistant design of structures, improved active fire protection, improved building evacuation, improved emergency response, improved procedures and practices, and education and training. WTC 7 was unlike the WTC towers in many respects. It was a more typical tall building1 in the design of its structural system. It was not struck by an airplane. The fires in WTC 7 were quite different from those in the towers. Since WTC 7 was not doused with thousands of gallons of jet fuel, large areas of any floor were not ignited simultaneously. Instead, the fires in WTC 7 were similar to those that have occurred previously in several tall buildings where the sprinklers did not function or were not present. These buildings did not succumb to the fires and collapse because they were of structural designs that differed from that of WTC 7. The Investigation Team has compiled a list of key factors that enabled ordinary fires to result in an extraordinary outcome. In so doing, the Team recognized that there were additional aspects to be included in the content of some of the 30 earlier recommendations. Based on the findings of this Investigation, NIST has identified one new recommendation and has reiterated 12 recommendations from the Investigation of the WTC towers. The urgency of the prior recommendations is substantially reinforced by their pertinence to the collapse of WTC 7, a tall building that is based on a structural system design that is in widespread use. A few of the prior recommendations have been modified to reflect the findings of this Investigation. The partial or total collapse of a building due to fires is an infrequent event. This is particularly true for buildings with a reliably operating active fire protection system such as an automatic fire sprinkler system. A properly designed and operating automatic sprinkler system will contain fires while they are small and, in most instances, prevent them from growing and spreading to threaten structural integrity. Fires that have spread and grown can also be extinguished by fire fighters when they are smaller than 10,000 sq ft. The intent of current practice, based on prescriptive standards and codes, is to achieve life safety, not collapse prevention. However, the key premise of NIST’s recommendations is that buildings should not

1 The term “tall building” is used by architects and structural engineers to indicate buildings that are taller than surrounding buildings, slender in their proportions, and/or require technologies such as wind bracing to carry loads, and are nominally taller than15 to 20 stories. For fire protection engineers, the term “high-rise building” is used to indicate buildings that are nominally taller than 25 m (75 ft), and external rescue from fires is no longer possible. Both terms apply to WTC 7.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 64 collapse in infrequent fires that may occur when active fire protection systems are rendered ineffective, e.g., when sprinklers do not exist, are not functional, or are overwhelmed by the fire. Fire scenarios for structural design based on single compartment or single floor fires are not appropriate representations of infrequent fire events. Such events have occurred in several tall buildings resulting in unexpected substantial losses. Instead, historical data suggests that infrequent fires which should be considered in structural design involve: ordinary combustibles and combustible load levels, local fire origin on any given floor, no widespread use of accelerants, consecutive fire spread from combustible to combustible, fire-induced window breakage providing ventilation for continued fire spread and accelerated fire growth, concurrent fires on multiple floors, and active fire protection systems rendered ineffective. The fires in WTC 7 involved all of these. NIST believes the recommendations are realistic, appropriate, and achievable within a reasonable period of time. NIST strongly urges that immediate and serious consideration be given to these recommendations by the building and fire safety communities in order to achieve appropriate improvements in the way buildings are designed, constructed, maintained, and used—with the goal of making buildings safer in future emergencies. The scope of the WTC Investigation does not include supporting analyses of the recommendations, such as alternative factors or design options. A complete listing of all 13 recommendations (Recommendations A through L) based on this Investigation follows. Under a few of the recommendations, the pertinent lesson from the reconstruction of the WTC 7 collapse is reflected in the form of a modification. For the 12 reiterated recommendations, the pertinent codes, standards, and organizations were listed in Table 9-1 and Tables 9-2a through 9-2c of NIST NCSTAR 1 and are not repeated here. For the one new recommendation, B, this information is provided in the text below. 5.2 NIST’S RECOMMENDATIONS FOR IMPROVING THE SAFETY OF BUILDINGS, OCCUPANTS, AND EMERGENCY RESPONDERS 5.2.1 Group 1. Increased Structural Integrity The standards for estimating the load effects of potential hazards (e.g., progressive collapse, wind) and the design of structural systems to mitigate the effects of those hazards should be improved to enhance structural integrity. Recommendation A (NIST NCSTAR 1 Recommendation 1). NIST recommends that: (1) progressive collapse be prevented in buildings through the development and nationwide adoption of consensus standards and code provisions, along with the tools and guidelines needed for their use in practice; and (2) a standard methodology be developed—supported by analytical design tools and practical design guidance—to reliably predict the potential for complex failures in structural systems subjected to multiple hazards. Relevance to WTC 7: Had contemporaneous standards and practices been available to expressly design WTC 7 for prevention of fire-induced progressive collapse, it would have been sufficiently robust to withstand local failure due to the fires without suffering total collapse.

Recommendations NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

65 5.2.2 Group 2. Enhanced Fire Endurance of Structures The procedures and practices used to ensure the fire endurance of structures should be enhanced by improving the technical basis for construction classifications and fire resistance ratings, improving the technical basis for standard fire resistance testing methods, use of the “structural frame” approach to fire resistance ratings, and developing in-service performance requirements and conformance criteria for sprayed fire-resistive materials. Recommendation B (New), NIST recommends that buildings be explicitly evaluated to ensure the adequate performance of the structural system under maximum credible (infrequent) design fires with any active fire protection system rendered ineffective. Of particular concern are the effects of thermal expansion in buildings with one or more of the following features: (1) long-span floor systems2 which experience significant thermal expansion and sagging effects, (2) connection designs (especially shear connections) that cannot accommodate thermal effects, (3) floor framing that induces asymmetric thermally-induced (i.e., net lateral) forces on girders, (4) shear studs that could fail due to differential thermal expansion in composite floor systems, and (5) lack of shear studs on girders. Careful consideration should also be given to the possibility of other design features that may adversely affect the performance of the structural system under fire conditions. Building owners, operators, and designers are strongly urged to act upon this recommendation. Engineers should be able to design cost-effective fixes to address any areas of concern that are identified by these evaluations. Several existing, emerging, or even anticipated capabilities could have helped prevent the collapse of WTC 7. The degree to which these capabilities improve performance remains to be evaluated. Possible options for developing cost-effective fixes include: • More robust connections and framing systems to better resist the effects of thermal expansion on the structural system. • Structural systems expressly designed to prevent progressive collapse. The current model building codes do not require that buildings be designed to resist progressive collapse. • Better thermal insulation (i.e., reduced conductivity and/or increased thickness) to limit heating of structural steel and to minimize both thermal expansion and weakening effects. Currently, insulation is used to protect steel strength, but it could also be used to maintain a lower temperature in the steel framing to limit thermal expansion. • Improved compartmentation in tenant areas to limit the spread of fires. • Thermally resistant window assemblies which limit breakage, reduce air supply, and retard fire growth.

2 Typical floor span lengths in tall office buildings are in the range of 40 ft to 50 ft; this range is considered to represent long- span floor systems. Thermal effects (e.g., thermal expansion) that may be significant in long-span buildings may also be present in buildings with shorter span lengths, depending on the design of the structural system.

Chapter 5

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 66 Industry should partner with the research community to fill critical gaps in knowledge about how structures perform in real fires, particularly considering: the effects of fire on the entire structural system; the interactions between subsystems, elements, and connections; and scaling of fire test results to full-scale structures, especially for structures with long span floor systems. Affected Standards: ASCE 7, ASCE/SFPE 29, AISC Specifications, ACI 318. Development of performance objectives, design criteria, evaluation methods, design guidance, and computational tools should begin promptly, leading to new standards. Model Building Codes: The new standard should be adopted in model building codes (IBC, NFPA 5000) by mandatory reference to, or incorporation of, the latest edition of the standard. Relevance to WTC 7: The effects of restraint of free thermal expansion on the steel framing systems, especially for the long spans on the east side of WTC 7, were not considered in the structural design and led to the initiation of the building collapse. Recommendation C (NIST NCSTAR 1 Recommendation 4). NIST recommends evaluating, and where needed improving, the technical basis for determining appropriate construction classification and fire rating requirements (especially for tall buildings)—and making related code changes now as much as possible—by explicitly considering factors including:3 • timely access by emergency responders and full evacuation of occupants, or the time required for burnout without partial collapse; • the extent to which redundancy in active fire protection (sprinkler and standpipe, fire alarm, and smoke management) systems should be credited for occupant life safety;4 • the need for redundancy in fire protection systems that are critical to structural integrity;5 • the ability of the structure and local floor systems to withstand a maximum credible fire scenario6 without collapse, recognizing that sprinklers could be compromised, not operational, or non-existent;

3 The construction classification and fire rating requirements should be risk-consistent with respect to the design-basis hazards and the consequences of those hazards. The fire rating requirements, which were originally developed based on experience with buildings fewer than 20 stories in height, have generally decreased over the past 80 years since historical fire data for buildings suggests considerable conservatism in those requirements. For tall buildings, the likely consequences of a given threat to an occupant on the upper floors are more severe than the consequences to an occupant on the first floor or the lower floors. For example, with non-functioning elevators, both the time requirements are much greater for full building evacuation from upper floors and emergency responder access to those floors. The current height and area tables in building codes do not provide the technical basis for the progressively increasing risk to an occupant on the upper floors of tall buildings that are much greater than 20 stories in height. 4 Occupant life safety, prevention of fire spread, and structural integrity are considered separate safety objectives. 5 The passive fire protection system (including the application of SFRM, compartmentation, and firestopping) and the active sprinkler system each provide redundancy for maintaining structural integrity in a building fire, should one of the systems fail to perform its intended function.

Recommendations NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

67 • compartmentation requirements (e.g., 12,000 ft2 (7)) to protect the structure, including fire rated doors and automatic enclosures, and limiting air supply (e.g., thermally resistant window assemblies) to retard fire spread in buildings with large, open floor plans; • the effect of spaces containing unusually large fuel concentrations for the expected occupancy of the building; and • the extent to which fire control systems, including suppression by automatic or manual means, should be credited as part of the prevention of fire spread. Relevance to WTC 7: The floor systems in WTC 7 failed because thermal effects within the structural system, especially thermal expansion, were not considered in setting the fire rating requirements in the construction classification, which are determined using the ASTM E 119 or equivalent testing standard. Such evaluation is not required under current codes and standards. Recommendation D (NIST NCSTAR 1 Recommendation 5). NIST recommends that the technical basis for the century-old standard for fire resistance testing of components, assemblies, and systems be improved through a national effort. Necessary guidance also should be developed for extrapolating the results of tested assemblies to prototypical building systems. A key step in fulfilling this recommendation is to establish a capability for studying and testing the components, assemblies, and systems under realistic fire and load conditions. Of particular concern is that the Standard Fire Resistance Test does not adequately capture important thermally-induced interactions between structural subsystems, elements, and connections that are critical to structural integrity. System-level interactions, especially due to thermal expansion, are not considered in the standard test method since columns, girders, and floor subassemblies are tested separately. Also, the performance of connections under both gravity and thermal effects is not considered. The United States currently does not have the capability for studying and testing these important fire-induced phenomena critical to structural safety. Relevance to WTC 7: The floor systems failed in WTC 7 at shorter fire exposure times than the specified fire rating (two hours) and at temperatures lower than the endpoint temperature (593 ºC, 1100 ºF) because thermal effects within the structural system, especially thermal expansion, were not considered in setting the endpoint criteria when using the ASTM E 119 or equivalent testing standard. The structural breakdowns that led to the initiating event and the eventual collapse of WTC 7 occurred at temperatures that were hundreds of degrees below the criteria that determine structural fire resistance ratings. Recommendation E (NIST NCSTAR 1 Recommendation 7). NIST recommends the adoption and use of the “structural frame” approach to fire resistance ratings. This approach requires all members that comprise the primary structural frame (such as columns, girders, beams, trusses, and

6 A maximum credible fire scenario includes conditions that are severe, but reasonable to anticipate, conditions related to building construction, occupancy, fire loads, ignition sources, compartment geometry, fire control methods, etc., as well as adverse, but reasonable to anticipate operating conditions. 7 Or a more appropriate limit, which represents a reasonable area for active firefighting operations.

Chapter 5

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 68 spandrels) be fire protected to the higher fire resistance rating required for the columns. The definition of the primary structural frame should be expanded to include bracing members that are essential to the vertical stability of the primary structural frame under gravity loading (e.g. girders, diagonal bracing, composite floor systems that provide lateral bracing to the girders) whether or not the bracing members carry gravity loads. Some of these bracing members may not have direct connections to the columns, but provide stability to those members directly connected to the columns. This recommendation modifies the definition of the primary structural frame adopted in the 2007 supplement to the International Building Code (IBC). The IBC considers members of floor or roof construction that are not connected to the columns to not be part of the primary structural frame. This recommendation ensures consistency in the fire protection provided to all of the structural elements that contribute to overall structural stability. State and local jurisdictions should adopt and enforce this requirement. Relevance to WTC 7: Thermally-induced breakdown of the floor system in WTC 7 was a determining step in causing collapse initiation and progression. Therefore, the floor system should be considered as an integral part of the primary structural frame. 5.2.3 Group 3. New Methods for Fire Resistant Design of Structures The procedures and practices used in the fire resistant design of structures should be enhanced by requiring an objective that uncontrolled fires result in burnout without partial or global (total) collapse. Performance-based methods are an alternative to prescriptive design methods. This effort should include the development and evaluation of new fire-resistive coating materials and technologies and evaluation of the fire performance of conventional and high-performance structural materials. Recommendation F (NCSTAR Recommendation 8). NIST recommends that the fire resistance of structures be enhanced by requiring a performance objective that uncontrolled building fires result in burnout without partial or global (total) collapse. Such a provision should recognize that sprinklers could be compromised, non-operational, or nonexistent. Current methods for determining the fire resistance rating of structural assemblies do not explicitly specify a performance objective. The rating resulting from current test methods indicates that the assembly (component or subsystem) continued to support its superimposed load (simulating a maximum load condition) during the test exposure without collapse. Model Building Codes: This recommendation should be included in the national model codes as an objective and adopted as an integral part of fire resistance design for structures. The issue of non-operational sprinklers could be addressed using the existing concept of Design Scenario 8 of NFPA 5000, where such compromise is assumed and the result is required to be acceptable to the Authority Having Jurisdiction. Relevance to WTC 7: Large, uncontrolled fires led to failure of a critical column and consequently the complete collapse of WTC 7. In the region of the collapse initiation (i.e., on the east side of Floor 13), the fire had not consumed the combustible building contents, yet collapse occurred. Recommendation G (NIST NCSTAR 1 Recommendation 9). NIST recommends the development of: (1) performance-based standards and code provisions, as an alternative to current prescriptive design methods, to enable the design and retrofit of structures to resist real

Recommendations NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

69 building fire conditions, including their ability to achieve the performance objective of burnout without structural or local floor collapse: and (2) the tools, guidelines, and test methods necessary to evaluate the fire performance of the structure as a whole system. Standards development organizations, including the American Institute of Steel Construction, have already begun developing performance-based provisions to consider the effects of fire in structural design. This performance-based capability should include the development of, but not be limited to: a. Standard methodology, supported by performance criteria, analytical design tools, and practical design guidance; related building standards and codes for fire resistance design and retrofit of structures, working through the consensus process for nationwide adoption; comprehensive design rules and guidelines; methodology for evaluating thermostructural performance of structures; and computational models and analysis procedures for use in routine design practice. b. Standard methodology for specifying multi-compartment, multi-floor fire scenarios for use in the design and analysis of structures to resist fires, accounting for building-specific conditions such as geometry, compartmentation, fuel load (e.g., building contents and any flammable fuels such as oil and gas), fire spread, and ventilation; and methodology for rating the fire resistance of structural systems and barriers under realistic design-basis fire scenarios. c. Publicly available computational software to predict the effects of fires in buildings— developed, validated, and maintained through a national effort—for use in the design of fire protection systems and the analysis of building response to fires. Improvements should include the fire behavior and contribution of real combustibles; the performance of openings, including door openings and window breakage, that controls the amount of oxygen available to support the growth and spread of fires and whether the fire is fuel-controlled or ventilation- controlled; the floor-to-floor flame spread; the temperature rise in both insulated and uninsulated structural members and fire barriers; and the structural response of components, subsystems, and the total building system due to the fire. d. Temperature-dependent thermal and mechanical property data for conventional and innovative construction materials e. New test methods, together with associated conformance assessment criteria, to support the performance-based methods for fire resistance design and retrofit of structures. The performance objective of burnout without collapse will require the development of standard fire exposures that differ from those currently used. There is a critical gap in knowledge about how structures perform in real fires, particularly considering: the effects of the fire on the entire structural system (including thermal expansion effects at lower temperatures); the interaction between the subsystems, elements, and connections; and scaling of fire test results to full-scale structures (especially for structures with long span floor system). The performance standards should be adopted as an alternative method in model building codes by mandatory reference to, or incorporation of, the latest edition of the standard.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 70 Relevance to WTC 7: A performance-based assessment of the effects of fire on WTC 7, had it considered all of the relevant thermal effects (e.g., thermal expansion effects that occur at lower temperatures), would have identified the vulnerability of the building to fire-induced collapse and allowed alternative designs for the structural system. 5.2.4 Group 4. Improved Active Fire Protection Active fire protection systems (i.e., sprinklers, standpipes/hoses, fire alarms, and smoke management systems) should be enhanced through improvements to design, performance, reliability, and redundancy of such systems. Recommendation H (NIST NCSTAR 1 Recommendation 12). NIST recommends that the performance and possibly the redundancy and reliability of active fire protection systems (sprinklers, standpipes/hoses, fire alarms, and smoke management systems) in buildings be enhanced to accommodate the greater risks associated with increasing building height and population, increased use of open spaces, high-risk building activities, fire department response limits, transient fuel loads, and higher threat profile. Reliability is affected by (a) the redundancy such that when one water supply is out of service (usually for maintenance) the other interconnected water supply can continue to protect the building and its occupants, (b) automatic operation of water supply systems (not only for starting fire pumps but also for testing and tank replenishment with appropriate remote alarms to the fire department and local alarms for notifying emergency personnel), (c) the use of suitable equipment and techniques to regulate unusual pressure considerations. Relevance to WTC 7: No water was available for the automatic suppression system on the lower 20 stories of WTC 7 once water from street-level mains was disrupted. This lack of reliability in the source of the primary and secondary water supplies allowed the growth and spread of fires that ultimately resulted in collapse of the building. 5.2.5 Group 6. Improved Emergency Response Technologies and procedures for emergency response should be improved to enable better access to buildings, response operations, emergency communications, and command and control in large- scale emergencies. Recommendation I (NIST NCSTAR 1 Recommendation 24). NIST recommends the establishment and implementation of codes and protocols for ensuring effective and uninterrupted operation of the command and control system for large-scale building emergencies. a. State, local, and federal jurisdictions should implement the National Incident Management System (NIMS). The jurisdictions should work with the Department of Homeland Security to review, test, evaluate, and implement an effective unified command and control system. NIMS addresses interagency coordination and establishes a response matrix—assigning lead agency responsibilities for different types of emergencies and functions. At a minimum, each

Recommendations NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

71 supporting agency should assign an individual to provide coordination with the lead agency at each incident command post. b. State, local, and federal emergency operations centers (EOCs) should be located, designed, built, and operated with security and operational integrity as a key consideration. c. Command posts should be established outside the potential collapse footprint of any building which shows evidence of large multi-floor fires or has serious structural damage. A continual assessment of building stability and safety should be made in such emergencies to guide ongoing operations and enhance emergency responder safety. The information necessary to make these assessments should be made available to those assigned responsibility (see related Recommendations 15 and 23 in NIST NCSTAR 1). d. An effective command system should be established and operating before a large number of emergency responders and apparatus are dispatched and deployed. Through training and drills, emergency responders and ambulances should be required to await dispatch requests from the incident command system and not to self-dispatch in large-scale emergencies. e. Actions should be taken via training and drills to ensure a coordinated and effective emergency response at all levels of the incident command chain by requiring all emergency responders that are given an assignment to immediately adopt and execute the assignment objectives. f. Command post information and incident operations data should be managed and broadcast to command and control centers at remote locations so that information is secure and accessible by all personnel needing the information. Methods should be developed and implemented so that any information that is available at an interior information center is transmitted to an emergency responder vehicle or command post outside the building. Relevance to WTC 7: (1) The New York City Office of Emergency Management (OEM) was located in WTC 7 and was evacuated early in the day before key fire ground decisions had to be made. The location of OEM in WTC 7 contributed to the loss of robust interagency command and control on September 11, 2001. (2) Due to the collapse of the WTC towers and the loss of responders and fire control resources, there was an evolving site leadership during the morning and afternoon. Key decisions (e.g., decisions not to fight the fires in WTC 7 and to turn off the power to the Con Edison substation) were reasonable and would not have changed the outcome on September 11, 2001, but were not made promptly. Under different circumstances (e.g., if WTC 7 had collapsed sooner and fire fighters were still evaluating the building condition), the outcome could have been very different. 5.2.6 Group 7. Improved Procedures and Practices The procedures and practices used in the design, construction, maintenance, and operation of buildings should be improved to include encouraging code compliance by nongovernmental and quasi-governmental entities, adoption and application of egress and sprinkler requirements in codes for existing buildings, and retention and availability of building documents over the life of a building.

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 72 Recommendation J (NIST NCSTAR 1 Recommendation 27). NIST recommends that building codes incorporate a provision that requires building owners to retain documents, including supporting calculations and test data, related to building design, construction, maintenance and modifications over the entire life of the building.8 Means should be developed for offsite storage and maintenance of the documents. In addition, NIST recommends that relevant building information be made available in suitably designed hard copy or electronic format for use by emergency responders. Such information should be easily accessible by responders during emergencies. Relevance to WTC 7: The efforts required in locating and acquiring drawings, specifications, tenant layouts, and material certifications, and especially shop fabrication drawings, significantly lengthened the investigation into the collapse of WTC 7. Recommendation K (NIST NCSTAR 1 Recommendation 28). NIST recommends that the role of the “Design Professional in Responsible Charge”9 be clarified to ensure that: (1) all appropriate design professionals (including, e.g., the fire protection engineer) are part of the design team providing the standard of care when designing buildings employing innovative or unusual fire safety systems, and (2) all appropriate design professionals (including, e.g., the structural engineer and the fire protection engineer) are part of the design team providing the standard of care when designing the structure to resist fires, in buildings that employ innovative or unusual structural and fire safety systems. Relevance to WTC 7: Following typical practice, none of the design professionals in charge of the WTC 7 project (i.e., architect, structural engineer, and fire protection engineer) was assigned the responsibility to explicitly evaluate the fire performance of the structural system. Holistic consideration of thermal and structural factors during the design or review stage could have identified the potential for the failure and might have prevented the collapse of the building. 5.2.7 Group 8. Education and Training The professional skills of building and fire safety professionals should be upgraded through a national education and training effort for fire protection engineers, structural engineers, and architects. The skills of the building regulatory and fire service personnel should also be upgraded to provide sufficient understanding and the necessary skills to conduct the review, inspection, and approval tasks for which they are responsible. Recommendation L (NIST NCSTAR 1 Recommendation 29). NIST recommends that continuing education curricula be developed and programs be implemented for (1) training fire protection engineers and architects in structural engineering principles and design, and (2) training structural engineers, architects, fire protection engineers, and code enforcement officials in modern fire protection principles and technologies, including fire-resistance design

8 The availability of inexpensive electronic storage media and tools for creating large searchable databases make this feasible. 9 In projects involving a design team, the “Design Professional in Responsible Charge”—usually the lead architect—ensures that the team members use consistent design data and assumptions, coordinates overlapping specifications, and serves as the liaison to the enforcement and reviewing officials and to the owner. The term is defined in the International Building Code and in the ICC Performance Code for Buildings and Facilities (where it is the Principal Design Professional).

Recommendations NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

73 of structures, and (3) training building regulatory and fire service personnel to upgrade their understanding and skills to conduct the review, inspection, and approval tasks for which they are responsible. The outcome would further the integration of the disciplines in effective fire-safe design of buildings. Relevance to WTC 7: Discerning the fire-structure interactions that led to the collapse of WTC 7 required research professionals with expertise in both disciplines. Assuring the safety of future buildings will require that participants in the design and review processes possess a combined knowledge of fire science, materials science, heat transfer, and structural engineering and design. Recommendation M (NIST NCSTAR 1 Recommendation 30). NIST recommends that academic, professional short-course, and web-based training materials in the use of computational fire dynamics and thermostructural analysis tools be developed and delivered to strengthen the base of available technical capabilities and human resources. Relevance to WTC 7: NIST stretched the state-of-the-art in the computational tools needed to reconstruct a fire-induced building collapse. This enabled identification of the critical processes that led to that collapse. Making these expanded tools and derivative, validated, and simplified modeling approaches usable by practitioners could prevent future disasters.

Chapter 5

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 75 Appendix A NATIONAL CONSTRUCTION SAFETY TEAM ACT

Appendix A

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 76

National Construction Safety Team Act NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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National Construction Safety Team Act NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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National Construction Safety Team Act NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

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Appendix A

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NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 83 Appendix B WORLD TRADE CENTER INVESTIGATION PUBLICATIONS This report, NIST NCSTAR 1A, covers WTC 7, with a separate report on the two WTC towers. Supporting documentation of the techniques and technologies used in the investigation are in a set of companion reports that provide more details of the Investigation findings and the means by which these technical results were achieved. The titles of the full set of Investigation publications are: NIST (National Institute of Standards and Technology). 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Final Report on the Collapse of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1. Gaithersburg, MD, September. NIST (National Institute of Standards and Technology). 2008. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Final Report on the Collapse of World Trade Center Building 7. NIST NCSTAR 1A. Gaithersburg, MD, November. Lew, H. S., R. W. Bukowski, and N. J. Carino. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Design, Construction, and Maintenance of Structural and Life Safety Systems. NIST NCSTAR 1-1. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fanella, D. A., A. T. Derecho, and S. K. Ghosh. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Design and Construction of Structural Systems. NIST NCSTAR 1-1A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Ghosh, S. K., and X. Liang. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Comparison of Building Code Structural Requirements. NIST NCSTAR 1-1B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fanella, D. A., A. T. Derecho, and S. K. Ghosh. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Maintenance and Modifications to Structural Systems. NIST NCSTAR 1-1C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Protection and Life Safety Provisions Applied to the Design and Construction of World Trade Center 1, 2, and 7 and Post-Construction Provisions Applied after Occupancy. NIST NCSTAR 1-1D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Razza, J. C., and R. A. Grill. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Comparison of Codes, Standards, and Practices in Use at the Time of the Design and Construction of World Trade Center 1, 2, and 7. NIST NCSTAR 1-1E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September.

Appendix B

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 84 Grill, R. A., D. A. Johnson, and D. A. Fanella. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Comparison of the 1968 and Current (2003) New York City Building Code Provisions. NIST NCSTAR 1-1F. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Amendments to the Fire Protection and Life Safety Provisions of the New York City Building Code by Local Laws Adopted While World Trade Center 1, 2, and 7 Were in Use. NIST NCSTAR 1-1G. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Modifications to Fire Protection and Life Safety Systems of World Trade Center 1 and 2. NIST NCSTAR 1-1H. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., D. A. Johnson, and D. A. Fanella. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Modifications to Fire Protection, Life Safety, and Structural Systems of World Trade Center 7. NIST NCSTAR 1-1I. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Grill, R. A., and D. A. Johnson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Design, Installation, and Operation of Fuel System for Emergency Power in World Trade Center 7. NIST NCSTAR 1-1J. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Sadek, F. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Baseline Structural Performance and Aircraft Impact Damage Analysis of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-2. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Faschan, W. J., and R. B. Garlock. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Reference Structural Models and Baseline Performance Analysis of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-2A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Kirkpatrick, S. W., R. T. Bocchieri, F. Sadek, R. A. MacNeill, S. Holmes, B. D. Peterson, R. W. Cilke, C. Navarro. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Analysis of Aircraft Impacts into the World Trade Center Towers, NIST NCSTAR 1-2B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gayle, F. W., R. J. Fields, W. E. Luecke, S. W. Banovic, T. Foecke, C. N. McCowan, T. A. Siewert, and J. D. McColskey. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Mechanical and Metallurgical Analysis of Structural Steel. NIST NCSTAR 1-3. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September.

World Trade Center Investigation Publications NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

85 Luecke, W. E., T. A. Siewert, and F. W. Gayle. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Contemporaneous Structural Steel Specifications. NIST Special Publication 1-3A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Banovic, S. W. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Steel Inventory and Identification. NIST NCSTAR 1-3B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Banovic, S. W., and T. Foecke. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Damage and Failure Modes of Structural Steel Components. NIST NCSTAR 1-3C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Luecke, W. E., J. D. McColskey, C. N. McCowan, S. W. Banovic, R. J. Fields, T. Foecke, T. A. Siewert, and F. W. Gayle. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Mechanical Properties of Structural Steels. NIST NCSTAR 1-3D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Banovic, S. W., C. N. McCowan, and W. E. Luecke. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Physical Properties of Structural Steels. NIST NCSTAR 1-3E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Evans, D. D., R. D. Peacock, E. D. Kuligowski, W. S. Dols, and W. L. Grosshandler. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Active Fire Protection Systems. NIST NCSTAR 1-4. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Kuligowski, E. D., D. D. Evans, and R. D. Peacock. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Post-Construction Fires Prior to September 11,

  1. NIST NCSTAR 1-4A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD,

September. Hopkins, M., J. Schoenrock, and E. Budnick. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Suppression Systems. NIST NCSTAR 1-4B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Keough, R. J., and R. A. Grill. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Alarm Systems. NIST NCSTAR 1-4C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Ferreira, M. J., and S. M. Strege. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Smoke Management Systems. NIST NCSTAR 1-4D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gann, R. G., A. Hamins, K. B. McGrattan, G. W. Mulholland, H. E. Nelson, T. J. Ohlemiller, W. M. Pitts, and K. R. Prasad. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Reconstruction of the Fires in the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September.

Appendix B

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 86 Pitts, W. M., K. M. Butler, and V. Junker. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Visual Evidence, Damage Estimates, and Timeline Analysis. NIST NCSTAR 1-5A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Hamins, A., A. Maranghides, K. B. McGrattan, E. Johnsson, T. J. Ohlemiller, M. Donnelly, J. Yang, G. Mulholland, K. R. Prasad, S. Kukuck, R. Anleitner and T. McAllister. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Experiments and Modeling of Structural Steel Elements Exposed to Fire. NIST NCSTAR 1-5B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Ohlemiller, T. J., G. W. Mulholland, A. Maranghides, J. J. Filliben, and R. G. Gann. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Tests of Single Office Workstations. NIST NCSTAR 1-5C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gann, R. G., M. A. Riley, J. M. Repp, A. S. Whittaker, A. M. Reinhorn, and P. A. Hough. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Reaction of Ceiling Tile Systems to Shocks. NIST NCSTAR 1-5D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Hamins, A., A. Maranghides, K. B. McGrattan, T. J. Ohlemiller, and R. Anleitner. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Experiments and Modeling of Multiple Workstations Burning in a Compartment. NIST NCSTAR 1-5E. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. McGrattan, K. B., C. Bouldin, and G. Forney. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Computer Simulation of the Fires in the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5F. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Prasad, K. R., and H. R. Baum. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Structure Interface and Thermal Response of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-5G. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Gross, J. L., and T. McAllister. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Structural Fire Response and Probable Collapse Sequence of the World Trade Center Towers. NIST NCSTAR 1-6. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Carino, N. J., M. A. Starnes, J. L. Gross, J. C. Yang, S. Kukuck, K. R. Prasad, and R. W. Bukowski.

  1. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Passive

Fire Protection. NIST NCSTAR 1-6A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September.

World Trade Center Investigation Publications NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation

87 Gross, J., F. Hervey, M. Izydorek, J. Mammoser, and J. Treadway. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Fire Resistance Tests of Floor Truss Systems. NIST NCSTAR 1-6B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zarghamee, M. S., S. Bolourchi, D. W. Eggers, Ö. O. Erbay, F. W. Kan, Y. Kitane, A. A. Liepins, M. Mudlock, W. I. Naguib, R. P. Ojdrovic, A. T. Sarawit, P. R Barrett, J. L. Gross, and T. P. McAllister. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Component, Connection, and Subsystem Structural Analysis. NIST NCSTAR 1-6C. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zarghamee, M. S., Y. Kitane, Ö. O. Erbay, T. P. McAllister, and J. L. Gross. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Global Structural Analysis of the Response of the World Trade Center Towers to Impact Damage and Fire. NIST NCSTAR 1-6D. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Averill, J. D., D. S. Mileti, R. D. Peacock, E. D. Kuligowski, N. Groner, G. Proulx, P. A. Reneke, and H. E. Nelson. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Occupant Behavior, Egress, and Emergency Communication. NIST NCSTAR 1-7. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Fahy, R., and G. Proulx. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Analysis of Published Accounts of the World Trade Center Evacuation. NIST NCSTAR 1-7A. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Zmud, J. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Technical Documentation for Survey Administration. NIST NCSTAR 1-7B. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. Lawson, J. R., and R. L. Vettori. 2005. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: The Emergency Response Operations. NIST NCSTAR 1-8. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, September. McAllister, T. P., R. G. Gann, J. D. Averill, J. L. Gross, W. L. Grosshandler, J. R. Lawson, K. B. McGrattan, H. E. Nelson, W. M. Pitts, K. R. Prasad, F. H. Sadek. 2008. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Structural Fire Response and Probable Collapse Sequence of World Trade Center Building 7. NIST NCSTAR 1-9. National Institute of Standards and Technology. Gaithersburg, MD, November. MacNeill, R., S. Kirkpatrick, B. Peterson, and R. Bocchieri, 2008. Federal Building and Fire Safety Investigation of the World Trade Center Disaster: Global Structural Analysis of the Response of World Trade Center Building 7 to Fires and Debris Impact Damage. NIST NCSTAR 1-9A. National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, November.

Appendix B

NIST NCSTAR 1A, WTC Investigation 88

This page intentionally left blank.

FD08186 | 2009_2009年及以前_NIST_NCSTAR2_Station_Nightclub_Fire_2003.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

NAT'L INST. OF STAND & TECH AlllDb ^777fl^ 'Vl'.,' „V " . PUBLICATIONS 'i'Sp.V-. '"’Wl'V NIST NCSTAR 2: Vol. I Report of the Technical Investigation of The Station Nightclub Fire William Grosshandler Nelson Bryner Daniel Madrzykowski Kenneth Kuntz Storage Area (Recessed) 3 I I 1 1 1 1 I H 3 lEIIIIIIIII Drummer Alcove (Recessed) TH JIST VV3 1^35 **-x V. I ^oo5 National Institute of Standards and Technology • Technology Administration • U.S. Department of Commerce

NIST NCSTAR 2: Vol. I Report of the Technical Investigation of The Station Nightciub Fire William Grosshandler Nelson Bryner Daniel Madrzykowski Fire Research Division Building and Fire Research Laboratory National Institute of Standards and Technology Kenneth Kuntz Federal Emergency Management Agency U.S. Department of Homeland Security June 2005 U.S. Department of Commerce Carlos M. Gutierrez, Secretary Technology Administration Michelle O’Neill, Acting Under Secretary for Technology National Institute of Standards and Technology Hratch Semerjian, Acting Director

Disclaimer Certain commercial entities, equipment, products, or materials are identified in this document in order to describe a procedure or concept adequately or to trace the history of the procedures and practices used. Such identification is not intended to imply recommendation, endorsement, or implication that the entities, products, materials, or equipment are necessarily the best available for the purpose. Disclaimer The policy of NIST is to use the International System of Units (metric units) in all publications. In this document, however, units are presented in metric units or the inch-pound system, whichever is prevalent to the discipline. Conversion tables are provided in this report. Disclaimer The NIST-led investigation of The Station Nightclub fire was conducted during the same time period as civil and criminal legal actions involving the same incident, which limited the Team's access to physical evidence and limited the ability to interview many witnesses. Use in Legal Proceedings No part of any report resulting from a NIST investigation can be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a; as amended by P.L. 107-231 ). National Institute of Standards and Technology NCST Act Report (NCSTAR) 2: volume I Natl. Inst, of Std. NCST Act Rept. 2: v. I, 246 pages (June 2005) CODEN: NSPUE2 U.S. GOVERNMENT PRINTING OFFICE WASHINGTON; 2005 For sale by the Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office Internet: bookstore.gpo.gov — Phone: (202) 512-1800 — Fax: (202) 512-2250 Mail; Stop SSOP, Washington, DC 20402-0001

Abstract A fire occurred on the night of Feb. 20, 2003, in The Station nightclub at 21 1 Cowesett Avenue, West Warwick, Rhode Island. A band that was on the platform that night, during its perforaiance, used pyrotechnics that ignited polyurethane foam insulation lining the walls and ceiling of the platfomi. The fire spread quickly along the walls and ceiling area over the dance floor. Smoke was visible in the exit doorways in a little more than one minute, and flames were observed breaking through a portion of the roof in less than five minutes. Egress from the nightclub, which was not equipped with sprinklers, was hampered by crowding at the main entrance to the building. One hundred people lost their lives in the fire. On Feb. 27, 2003, under the authority of the National Construction Safety Team (NCST) Act, the National Institute of Standards and Technology (NIST) established a National Construction Safety Team to determine the likely technical cause or causes of the building failure that led to the high number of casualties in that fire. This report documents the procedures, findings, and issues that were raised by the investigation. Volume I contains the main report and Volume II contains appendix material. The investigation concluded that strict adherence to 2003 model codes available at the time of the fire would go a long way to preventing similar tragedies in the future. Changes to the codes subsequent to the fire made them stronger. By making some additional changes - and state and local agencies adopting and enforcing them - we can strengthen occupant safety even further. Ten recommendations to improve model building and fire codes, standards and practices (as they existed in February 2003) resulted from the investigation, including (i) urging state and local jurisdictions to (a) adopt and update building and fire codes covering nightclubs based on one of the model codes and (b) enforce those codes aggressively; (ii) strengthening the requirements for the installation of automatic fire sprinklers; (iii) increasing the factor of safety on the time for occupants to egress; (iv) tightening the restriction on the use of flexible polyurethane foam — and other materials that ignite as easily and propagate flames as rapidly as non-fire retarded foam — as an interior finish product; (v) further limiting the use of pyrotechnics; and (vi) conducting research in specific areas to underpin the recommended changes. Keywords: fire investigation, NCST, nightclub fire, sprinklers, egress, fire spread, polyurethane foam, fire modeling, pyrotechnics

4 I ^ 1 ’ ' ' t'(v V' N ;.r:v. 'h\^4 : •i; ,/y , :;v ' ,. : • •s ylf B ''A IV

Table of Contents (Vol. I) Page Abstract iii List of Acronyms, Abbreviations, Units, and Conversion Factors ix Preface xiiii Acknowledgment xv Executive Summary xvii Chapter 1 Background 1.1 Introduction 1-1 1.2 Description of the Building and Site 1-2 1 .3 History of the Building 1-2 1 .4 Previous Incidents at The Station 1-8 1.5 Jurisprudence 1-10 1.6 References for Chapter 1 1-10 Chapter 2 Description and Timeline of the Incident 2.1 Introduction 2-1 2.2 Overview Narrative 2-1 2.3 Overall Incident Timeline 2-2 2.4 Evacuation Timeline 2-8 2.5 References for Chapter 2 2-14 Chapters The Emergency Incident Response 3.1 Introduction 3-1 3.2 The West Warwick Fire Department 3-2 3.3 The Fire and Emergency Medical Services Response 3-3 3 .4 Mutual Aid 3-9 3 . 5 Observations 3-14 3.6 References for Chapter 3 3-14 Chapter 4 Materials Testing and Supporting Experiments 4.1 Introduction 4-1 4.2 Material Properties for Fire Models 4-3

  1. 3

Polyurethane Foam 4-4 4.4 Cone Calorimeter Measurements of Finish Materials 4-10 4.5 Pyrotechnic Device Test Series 4-15 4.6 Fire Growth Measurements in Real-scale Platform Area Mockup 4-26 4.7 References for Chapter 4 4-47 Chapter 5 Computer Simulation of Fire and Smoke Spread 5.1 NIST Fire Dynamics Simulator 5-1 5.2 FDS Simulations of the Full-scale Mock-up 5-3 5.3 FDS Incident Simulation 5-28 5.4 Summary 5-60 5.5 References for Chapter 5 5-61 Chapters Analysis of Building Egress 6.1 Introduction 6-1 6.2 Analysis of Evidence 6-1 6.3 Estimates of Occupant Load 6-10 6.4 Life Safety Features 6-12 6.5 Egress Pathways and the Location of Victims Recovered from the Scene 6-23 6.6 Alternative Simulations of Nightclub Evacuation Scenarios 6-24 6.7 References for Chapter 6 6-29 Chapter? Model Codes, Standards and Practices 7.1 Introduction 7-1 7.2 Code History 7-1 7.3 Model Code Analysis 7-3 7.4 References for Chapter 7 7-18 Chapters Summary, Findings and Recommendations 8.1 Summary of Investigation 8-1 8.2 Findings 8-2 8.3 Recommendations for Improving Model Standards, Codes, and Practices 8-9 8.4 Actions Already Taken 8-13 8.5 Research Recommendations and Other Appropriate Actions 8- 1 8.6 References for Chapter 8 8-20 vi

Table of Contents (Vol. II) Appendix A Large Format Evacuation Timeline Stills Appendix B Large Format Device Stills Appendix C Previous Egress Incident Accounts Appendix D Small Scale Laboratory Tests Appendix E Foam Covered Wall Panel Tests Appendix F Pyrotechnic Device Test Series Appendix G Real-scale Platform Area Mockup Experiments Appendix H Polyurethane Foam - Chemistry Appendix I Pyrolysis of Polyurethane Foam Appendix J Hydrogen Cyanide Analysis Appendix K Code Comparison Tables Appendix L Computer Simulation Input Files vii

List of Acronyms, Abbreviations, Units, and Conversion Factors AC AG AHJ AlA ALS ANSI ASCE ASME ASTM ATE BBC BCMC BFPC BLS BOCA BST CFD CF CT DC DHS DSC EMS EMT EMT-C EST EDS FEMA alternating current Attorney General Authority Having Jurisdiction American Insurance Association Advanced Life Support American National Standards Institute American Society of Civil Engineers American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Materials Bureau of Alcohol, Tobacco and Firearms Basic Building Code Board for the Coordination of Model Codes Basic Fire Prevention Code Basic Life Support Building Officials and Code Administrators (previously Building Officials Conference of America) barium strontium titanate computational fluid dynamics, and Coventry Fire Department carpet flooring ceiling tile direct current Department of Homeland Security Differential Scanning Calorimetry Emergency Medical Services Emergency Medical Technician Emergency Medical Technician

Eastern Standard Time Fire Dynamics Simulator Federal Emergency Management Agency IX

FIT Flash Ignition Temperature FPC Fire Prevention Code FR fire retarded HRR heat release rate IBC International Building Code IC Incident Command ICC International Code Council lEBC International Existing Building Code IFC International Eire Code IR infrared ISO International Organization for Standardization LCLo lethal concentration, low LSF life safety feature MCI Mass casualty incident NCST National Construction Safety Team NBC National Building Code NFC National Fire Code NFPA National Fire Protection Association NFR non-fire retarded NIOSH National Institute of Occupational Safety and Health NIST National Institute of Standards and Technology OOP Office of Domestic Preparedness OSHA U.S. Occupational Safety and Health Administration PUF polyurethane foam RI Rhode Island RTI response time index SBC Standard Building Code SIT Spontaneous Ignition Temperature SNEFEAP Southern New England Fire Emergency Assistance Plan t time TC thermocouple TGA Thermal Gravimetric Analysis X

TIA Tentative Interim Amendment UFC Uniforai Fire Code UL Underwriters Laboratories use United States Code USFA United States Fire Administration WFD Warwick Fire Department WP wood paneling WPD Warwick Police Department WWFD West Warwick Fire Department WWPD West Warwick Police Department Units °C degrees Centigrade op degrees Fahrenheit ft feet gpm gallons/minute in inch kg kilogram kPa kilopascal kW kilowatt L liter m meter mm millimeter min minute MW megawatt psi pounds/in“ s second W Watt pm micrometer XI

Conversion Factors °F= 1.8x°C + 32 1 m = 3.281 ft 1 mm = 0.03937 in 1 L = 0.2642 gal 1 kg = 2.204 lb (mass) 1 kg/m^ = 0.06243 Ib/ff^ 1 kPa = 0.1450 psi 1 kJ = 0.9479 Btu 1 kJ/kg = 0.4301 Btu/lb 1 kJ/kg-T = 0.2389 Btu/lb-°F 1 kW = 3413 Btu/hr 1 kW/m' = 317.1 Btu/hr/ft- 1 kW/m--°C = 176.1 Btu/hr-fr-°F 1 W/m-°C = 0.5778 Btu/hr-ft-°F 1 kg= 1000 g 1 m = 1 000 mm 1 pm = 0.001 mm 1 MW= 1,000,000 W

Preface On Feb. 27, 2003, under the authority of the National Construction Safety Team (NCST) Act, the National Institute of Standards and Technology (NIST) established a Team to determine the likely technical cause or causes of the building failure that led to a high number of casualties in The Station nightclub fire in West Warwick, Rhode Island on the night of Feb. 20, 2003. The investigation consisted of the following tasks: • identification of technical issues and hypotheses requiring investigation through consultations with experts in fire protection engineering, and emergency evacuation, and members of other teams investigating The Station fire; • data collection from local authorities, contractors and suppliers, building and fire protection design documents, records, plans, and specifications, video and photographic data, telephone and radio transmissions, field data, a limited number of interviews and other oral and written accounts from building occupants and emergency responders, and other witnesses as reported by the news media; • analysis and comparison of model building and fire codes and practices, as well as review and analysis of practices used in operation of the building; • simulation and analysis of phenomena (with associated uncertainties), including fire spread, smoke movement, tenability, occupant behavior and response, evacuation issues, and operation of active and passive fire protection systems; • testing to provide additional data and support computer predictions; and • preparation of the final report, following established NIST Editorial Review Board procedures, augmented by the NCST Advisory Committee. As required by the NCST Act and its implementing regulations, priority in the investigation was ceded to the local criminal investigation. No physical evidence was obtained from the scene and access to witnesses and local authorities was limited due to the criminal investigations and civil litigation. It is important to note that state and local building regulations -- rather than model codes -- govern building design, construction and operation. Comparisons of the building design and operation to provisions within model codes were done to assess possible improvements in public safety through revision of model codes, standards and practices. Many of the recommendations are directed toward the current national model codes maintained by the National Fire Protection Association (NFPA) and the International Code Council (ICC), the standards within those codes and elsewhere (e.g., ASTM International, and Underwriters Laboratories (UL)), and the practices associated with their adoption and implementation. Other recommendations are aimed at nightclub owners and managers, occupants, and state and local regulatory authorities and first responders. The NCST Act requires that at least one member of the Team be an employee of NIST, and that experts who are not employees of NIST shall also be appointed to the Team by the NIST Director. The members of the Team included the following: • William Grosshandler (Lead Investigator), NIST Building and Fire Research Laboratory xiii

• Nelson Bryner, NIST Building and Fire Research Laboratory • Daniel Madrzykowski, NIST Building and Fire Research Laboratory • Kenneth Kuntz, DFIS/FEMA, US Fire Administration Koffel Associates, Inc., provided a review of model building and fire codes; Ove Arup & Partners Massachusetts, Inc., assisted with the analysis of the evacuation process. Portions of both contractor reports have been integrated into this final report. xiv

Acknowledgment The number of people from NIST assisting the investigation extended beyond the official team members. Of particular note is Stephen Kerber, who devoted a tremendous amount of time and energy to running the fire simulations. The assistance provided by William Walton and Kevin McGrattan in this effort is also acknowledged. Erica Kuligowski was responsible for the egress simulations and was consulted regarding the behavior of humans in fire. The foam panel and full-scale mock-up experiments were ably supported by David Stroup, Laurean DeLauter, Roy McLane, Jay McElroy, Jack Lee, Alex Maranghides, Ed Hnetkovsky, Caron Nyquist, Tim Strunk, Joseph Schuh, Daniel Schuh, and Mike Schaefer. Outside of NIST, the cooperation of the Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms (Christopher Porreca in particular), and the assistance of the Army Research Laboratory (Steven Eloke) are acknowledged. Within the Department of Homeland Security, the Office of Domestic Preparedness coordinated its own investigation with NIST's work. The cooperation of the State of Rhode Island is acknowledged, in particular the Office of the State Fire Marshal and the Warwick field office of the Attorney General. WPRI-TV supplied the Team with the complete video taken on the night of the fire, and the Providence Journal provided NIST with information from their interviews with survivors of the incident. Both made invaluable contributions to the investigation. William Koffel and Eric Mayl of Koffel Associates, Inc. and Jeffrey Tubbs of Ove Amp & Partners Massachusetts provided outstanding contractor support in reviewing model building and fire codes and analysis of the evacuation process, respectively. XV

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Executive Summary Under the authority of the National Construction Safety Team Act, an investigation team was deployed by the NIST Director on Feb. 27, 2003 to investigate the failure seven days earlier of The Station nightclub in West Warwick, Rhode Island. The objectives of the investigation were: • to establish the likely technical cause or causes of the building failure; • to evaluate the technical aspects of evacuation and emergency response procedures; • to recommend, as necessary, specific improvements to building standards, codes, and practices based on the findings made pursuant to the duties listed above; and • to recommend any research and other appropriate actions needed to improve the structural safety of buildings, and improve evacuation and emergency response procedures, based upon the findings of the investigation. The NIST team met these objectives primarily by reviewing and analyzing model building and fire codes, public documents, photographic and video data, telephone and radio transmissions, published accounts, and discussions with local authorities and several witnesses, by simulating and analyzing the fire spread, smoke movement, tenability, occupant behavior and response, and the impact of fire sprinklers, and by testing representative materials (not obtained from the fire scene) to provide additional data and support the simulation predictions. The simulations and supporting fire tests were particularly important given that NIST was not able to obtain any physical evidence from the incident scene due to the ongoing criminal investigation and civil litigation. While the access to physical materials was denied to NIST, the Institute's investigators were provided extensive video tape footage taken before, during and after the fire. This report describes the methodology used to conduct the investigation, details what occurred on the night of Feb. 20, 2003, reviews the history of the building and the model codes and standards that would have applied to a building of this type, presents the results of testing and simulations, and includes recommendations to improve building safety, evacuation and emergency response procedures. It is important to note that state and local building regulations -- rather than model codes -- governed The Station nightclub. NIST's comparison of the nightclub with model codes has been done strictly to assess possible improvements in public safety through revision of model codes, standards and practices. The recommendations are directed toward the current model codes maintained by the National Fire Protection Association (NFPA) and the International Code Council (ICC), the standards within those codes and elsewhere (e.g., ASTM International, and Underwriters Laboratories (UL)), and the practices associated with their adoption and implementation. Other recommendations are aimed at nightclub owners and managers, occupants, and state and local regulatory authorities and first responders. FINDINGS The Station nightclub was a single-story wood frame building with a footprint of about 412 m*" (4484 ft"). A floor plan of the building is shown in the figure below. The main entrance on the north side, with double doors, led to a short hallway with a single interior door. In addition to the main entrance, there were doors leading directly to the outside adjacent to the platform (commonly, but less precisely, referred to as the stage) on the west end of the building, and at the side of the main bar at the east end of the building. The kitchen also had an exit door. There were windows along the north side of the building on xvii

Floor plan of The Station nightclub both sides of the main entrance. The fire began when pyrotechnics used during the performance of a band ignited polyurethane foam lining portions of the walls and ceiling of the platform, and spread quickly along the ceiling area over the dance floor. Smoke was visible in the exit doorways in a little more than one minute and flames were observed breaking through a portion of the roof in less than five minutes. Escape from the nightclub was hampered by the crowding at the main entrance to the building. One hundred people lost their lives in the fire. The direct contributors to this large loss of life were found to be (1) the hazardous mix of building contents, (2) the inadequate capability to suppress the fire during its early stage of growth, and (3) the inability of the exits to handle all of the occupants in the short time available for such a fast growing fire. Both of the 2003 editions of the major model building and fire codes (2003 International Building Code and NFPA 5000, Building Construction and Safety^ Code) have provisions that address these problems. Materials The hazard associated with the building contents was created by the close proximity of a high temperature source (a pyrotechnic device) and a substantial amount of material with a relatively low ignition energy and high flame spread rate (polyurethane foam). As could be seen in the WPRl video, flames spread rapidly over the foam, generating smoke and enough heat to ignite the wood paneling underneath and adjacent to the foam. The wood structure and paneling in the nightclub was estimated to contain over 95 percent of the fuel load, so that once most of the foam was consumed, the fire transitioned to a wood frame building fire. xviii

A non-fire retarded foam sample purchased by NIST ignited in less than 15 seconds when exposed to a pyrotechnic device in an arrangement shown in the adjacent photo, which was similar to the set up on the platform of the nightclub. When a fire retarded polyurethane foam purchased by NIST was exposed to a pyrotechnic source in the same manner, no ignition of the foam occurred, nor did the wood paneling ignite with no foam present. In addition to the flexible polyurethane foam that was attached to the walls, a foam plastic thermal insulation, that had been installed in the stud space with no fire resistant barrier on the interior side of the walls of the drummer's alcove, contributed to the smoke and heat release from the fire. (Note that no foam samples from the walls nor the stud space in The Station were obtained by NIST for testing.) The platform area of the nightclub, including NIST- purchased flexible polyurethane foam on the walls, was reconstructed in the large fire laboratory at NIST to examine, in a controlled environment, how the fire may have spread in the full-scale nightclub, and to measure the temperature, heat flux, and gaseous products. In less than 90 seconds after ignition of foam at the comer of the reconstructed dmmmer's alcove, conditions in the middle of the room (5.5 m, or 18 ft, away) at head height (1.5 m, or 5 ft, above the floor) were found to be lethal. Fire Protection Systems The capability to suppress this fire during its early stage of growth was insufficient primarily because automatic fire sprinklers were not installed in The Station. (Note that while the 2003 editions of the model codes would have required sprinklers to be installed for new constmction, sprinklers would not have been required for an existing structure like The Station.) The building was equipped with hand-held fire extinguishers, although they were not located convenient to where the fire started; NIST found no indication that the employees of The Station were trained to use the hand-held extinguishers, and it is unclear if the extinguishers would have been effective in controlling this fire. Experiments conducted at NIST in a reconstmction of the platform area fire demonstrated that a water sprinkler system installed in the test room in accordance with NFPA 13 {Standard for the Installation of Sprinkler Systems) was able to control the fire initiated in non-fire retarded polyurethane foam panels and to maintain survivable conditions at head height in the test room for the duration (over five minutes) of the experiment. A computer simulation of the full nightclub with and without sprinklers led to a similar positive result for the sprinklered scenario. A heat detection/fire alarm system was installed in The Station Nightclub, which activated (sound and light strobe) 41 seconds after ignition of the polyurethane foam, by which time the crowd had already begun to move towards the exits. Pyrotechnic device impinging on non-fire retarded poiyurethane foam panel XIX

Remains of the platform area after the fire (left) and an image from the simulation of The Station fire had sprinklers been installed (right) Occupant Load and Egress The inability of the exits to handle all of the occupants in the short time available for this fast growing fire contributed directly to the large loss of life. The number of building occupants at the time of the fire was reported by the news media to range from 440 to 458; the occupant limit for a building similar to The Station nightclub would be around 420 persons according to the 2003 model codes. Three emergency exits were available: the front main entrance on the north (limited by the single door into the vestibule), the single door on the west near the perfomiance platform, and the single door on the east side of the main bar. A fourth door in the kitchen was not considered accessible to the patrons. The first patrons recognized the fire danger about 24 seconds after ignition of the foam; the bulk of the crowd began to evacuate shortly after that, around the time the band stopped playing (30 seconds). The rate of egress from the main entrance at the front of the building was limited initially by the single doorway inside the vestibule, not the double doors visible from the outside. From 56 percent to 66 percent of the occupants appear to have attempted to leave through the single main entrance in the front of the building; many were unsuccessful. The windows in the main bar room and the sunroom became the secondary routes of escape once the main entrance became impassable, and, according to reports, they accounted for over 1/3 of the successful evacuations. Prior to 1-1/2 minutes into the fire, a crowd- crush occurred in the front vestibule which almost entirely disrupted the flow through the main exit. Many people became stuck in the prone position in the exterior double doors. Number of Occupants Out of the Club buildingEXODUS Results X Scenario 1 Scenario 2 — — Scenario 2' o Scenarios Simulation of egress for different scenarios xx

Nisr Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Temperatures 1.5 m (5 ft) above floor 90 seconds after ignition, calculated from computer simulation of full-scale nightclub fire. The precise event which led to the crowd- crush likely was related to the arrangement of the single interior door with merging streams of traffic and the pressure to escape the rapidly deteriorating conditions in the main area of the nightclub. Measurements of temperature, heat flux and gas species in a reconstruction of the platform area fire at NIST and computer models of the NIST experiment and the full nightclub suggest that the conditions around the platform, dance floor, sunroom, and dart room would have led to severe incapacitation or death within about 1-1/2 minutes after ignition of the foam for anyone remaining standing, and for not much longer even for those occupants close to the floor. Emergency Response The first 91 1 call reporting a fire was before 1 1:09 p.m., less than 40 seconds after ignition of the foam; West Warwick police officers on the scene reported the fire about one minute after ignition of the foam, leading to the dispatch of four engine companies, a tower-ladder truck, a rescue unit, and a battalion chief. The first fire engine, staffed with one firefighter and a fire officer, was confirmed on-scene less than five minutes after the first 911 call was received. Given the hazardous mix of materials in The Station and the lack of installed sprinklers, nothing that the fire department could have done that night would have saved the building from the fast growing fire. To deal with the large number of victims, a mass casualty plan was implemented within about 10 minutes of arrival of the first engine on the scene. All occupants needing medical attention had been evacuated from the scene and transported to medical facilities within two hours of the start of the fire. Summary Finding The investigation concluded that strict adherence to 2003 model codes available at the time of the fire would go a long way to preventing similar tragedies in the future. Changes to the codes subsequent to the fire made them stronger. By making some additional changes - and state and local agencies adopting and enforcing them - we can strengthen occupant safety even further. RECOMMENDATIONS The findings presented above, and others that are documented in this report, raised a number of issues concerning model building codes and standards, and the practices surrounding their adoption, application, and enforcement. The specific sections of the current NFPA and ICC model codes that relate to these issues are identified in the report, as well as significant actions already taken by the state of Rhode Island and model code organizations in response to this tragedy. NIST has made ten recommendations, listed in the following Table, that (a) support actions already taken by the state and by the model code development organizations, (b) extend or further improve the model XXI

Table of Recommendations

  1. Model Code Adoption and Enforcement: NIST recommends that all state and local jurisdictions

a) adopt a building and fire code covering nightclubs based on one of the model codes (as a minimum requirement) and update local codes as the model codes are revised; b) implement aggressive and effective fire inspection and enforcement programs that address: (i) all aspects of those codes; (ii) documentation of building permits and alterations; (iii) means of egress inspection and record keeping; (iv) frequency and rigor of fire inspections, including follow-up and auditing procedures; and (v) guidelines on recourse available to the inspector for identified deviations from code provisions; and c) ensure that enough fire inspectors and building plan examiners are on staff to do the job and that they are professionally qualified to a national standard such as NFPA 1031 {Professional Qualifications for Fire Inspector and Plan Examiner). 2. Sprinklers: NIST recommends that model codes require sprinkler systems according to NFPA 13 {Standardfor the Installation ofSprinkler Systems), and that state and local authorities adopt and aggressively enforce this provision, a) for all new nightclubs regardless of size, and b) for existing nightclubs with an occupancy limit greater than 100 people. 3. Finish Materials and Building Contents: NIST recommends a) that state and local authorities adopt and aggressively enforce the existing provisions of the model codes; b) that non-fire retarded flexible polyurethane foam, and other materials that ignite as easily and propagate flames as rapidly as non-fire retarded flexible polyurethane foam, (i) be clearly identifiable to building owners, operators, contractors, and authorities having jurisdiction (regulatory agencies); and (ii) be specifically forbidden, with no exceptions, as finish materials from all new and existing nightclubs; c) that NFPA 286 {Standard Methods offire Tests for Evaluating Contribution of Wall and Ceiling Interior Finish to Room Fire Growth) be modified to provide more explicit guidance to building owners, operators, contractors, and authorities having jurisdiction for when large-scale tests that are covered in NFPA 286 are required to demonstrate that materials (other than those already forbidden in b above) do not pose an undue hazard for the use intended; and d) that ASTM E-84 {Standard Test Methodfor Surface Burning Characteristics ofBuilding Materials), NFPA 255 {Standard Method of Test ofSurface Burning Characteristics ofBuilding Materials), and NFPA 286 be modified to ensure that product classification and the pass/fail criteria for flame spread tests and large-scale tests are established using the best measurement and prediction practices available. xxii

Table of Recommendations

  1. Indoor Use of Pyrotechnics: NIST recommends that NFPA

1 126 {Use ofPyrotechnics before a Proximate Audience) be strengthened as described below, and that state and local authorities adopt and aggressively enforce the revised standard: a) Pyrotechnic devices should be banned from indoor use in new and existing nightclubs not equipped with an NFPA 13 compliant automatic sprinkler system. b) NFPA 1126 should be modified to include a minimum occupancy and/or area for a nightclub below which pyrotechnic devices should be banned from indoor use, irrespective of the installation of an automatic sprinkler system. c) Plans for the use of indoor pyrotechnics in new and existing nightclubs should be posted on site; and in addition to the items listed in para. 4.3.2 of NFPA 1 126, should describe the measures that have been established to provide crowd management, security, fire protection, and other emergency services. d) Section 6.6.2 of NFPA 1126 should be modified to require the minimum clearance between (i) the nearest fixed or moveable contents, and (ii) any part or product (igniter, spark, projectile, or debris) of a pyrotechnic device permitted for indoor use in new and existing places of assembly, to be twice the designed projection of the device, until such time that studies show that a smaller minimum clearance can guarantee safe operation in spite of the possibility that building decorations or temporary features that greatly exceed flame spread or fire load provisions of the fire code may occur.

  1. Occupancy Limits and Emergency Egress: NIST recommends that the factor of safety for

determining occupancy limits of all new and existing nightclubs be increased in the model codes in the following manner, and that state and local authorities adopt and aggressively enforce these provisions: a) Within the model codes, establish the threshold building area and occupant limits for egress provisions using best practices for estimating tenability and evacuation time; and, unless further studies indicate another value is more appropriate, use 1-1/2 minutes as the maximum permitted evacuation time for nightclubs similar to or smaller than The Station. b) Compute the number of required exits and the permitted occupant loads assuming at least one exit (including the main entrance) will be inaccessible in an emergency evacuation. c) For nightclubs with one clearly identifiable main entrance, increase the minimum capacity of the main entrance to accommodate 2/3 of the maximum permitted occupant level (based upon standing space or festival seating, if applicable) during an emergency. d) Eliminate trade-offs between sprinkler installation and factors that impact the time to evacuate buildings. e) Require staff training and evacuation plans for nightclubs that cannot be evacuated in less than 1 - 1/2 minutes. f) Provide improved means for occupants to locate emergency routes — such as explicit evacuation directions prior to the start of any public event, exit signs near the floor, and floor lighting — for when standard exit signs become obscured by smoke. xxiii

Table of Recommendations 6. Portable Fire Extinguishers: NIST recommends that a study be performed to determine the minimum number and appropriate placement (based upon the time required for access and application in a fully occupied building) of portable fire extinguishers for use in new and existing nightclubs, and the level of staff training required to ensure their proper use.

  1. Emergency Response: To ensure an effective response to a rapidly developing mass casualty event,

NIST recommends that state and local authorities adopt and adhere to existing model standards on communications, mutual aid, command structure and staffing, such as a) NFPA 1221, Standard for the Installation, Maintenance, and Use ofEmergency SeiMces Communications Systems b) NFPA 1561, Standard on Emergency Sendees Incident Management Systems c) NFPA 1710, Standard for the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Career Fire Departments d) NFPA 1720, Standard for the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Volunteer Fire Departments

  1. Research on Human Behavior: NIST recommends that research be conducted to better understand

human behavior in emergency situations, and to predict the impact of building design on safe egress in fires and other emergencies (real or perceived), including the following; a) the impact of fire products (gases, heat, and obscuration) on occupant decisions and egress speeds; b) exit number, placement, size and signage; c) conditions leading to and mitigating crowd-crush; d) the role of crowd managers and group interactions; e) theoretical models of group behavior suitable for coupling to fire and smoke movement simulations; and f) the level of safety that model codes afford occupants of buildings.

  1. Research on Fire Spread and Suppression: NIST recommends that research be conducted to

understand fire spread and suppression better in order to provide the tools needed by the design profession to address recommendations 2, 3, and 5, above. The following specific capabilities require research; a) prediction of flame spread over actual wall, ceiling and floor lining materials, and room furnishings; b) quantification of smoke and toxic gas production in realistic room fires; and c) development of generalized models for fire suppression with fixed sprinklers and for firefighter hose streams. xxiv

Table of Recommendations

  1. Research on Computer-aided Decision Tools: NIST recommends that research be conducted to:

a) refine computer-aided decision tools for determining the costs and benefits of alternative code changes and fire safety technologies, and b) develop computer models to assist communities in allocating resources (money and staff) to ensure that their response to an emergency with a large number of casualties is effective. codes, standards, and practices, and (c) identify research necessary to underpin and provide additional technical justification for these actions. The first recommendation, to adopt and enforce a building and fire code for nightclubs based upon one of the model codes, is a prerequisite for the subsequent recommendations, and is strongly supported by the finding that provisions in the 2003 model codes, if they are adopted and enforced, will significantly improve the safety of structures and occupants, and may well eliminate tragedies such as this in the future. Recommendation 2, to increase the requirements for the installation of sprinklers, is equivalent to the Tentative Interim Amendment (TIA) already adopted by NFPA. The laboratory testing and simulations performed by NIST as part of this investigation provide additional reinforcement of the appropriateness of NFPA's action. Recommendation 3 recognizes the critical role that the non-fire retarded polyurethane foam played in the ignition and rapid flame spread process. While the use of foam plastics as exposed finish products is already inconsistent with current model codes, the standards development organizations such as ASTM and NFPA need to be enlisted to improve the technical basis for materials testing to ensure that the methods used to rate the flammability of finish materials and building products correlate with the actual fire hazard posed, even anticipating possible situations that may not be consistent with the building code. In addition, markings that are easily distinguishable by the contractor, building manager, and regulating authorities would decrease the possibility for the inappropriate use of these materials and products. To reduce the chance that a pyrotechnic device could be present in the event that unapproved materials are brought into a nightclub (which already is inconsistent with the provisions of NFPA 1 126), recommendation 4 would make unequivocal those situations in which pyrotechnic devices are simply not permitted. Model codes need to be robust and more redundant to minimize the chances of loss of life caused by the failure of a building that is out compliance, with codes. Adequate performance of the structure should be ensured even when one of the protective systems is compromised by uncertain behaviors of the building owner or occupants, including the installation of building decorations or temporary features that greatly exceed flame spread or fire load provisions (as discussed in the previous paragraph), as well as exposing the building to strong ignition sources; exceeding the posted occupancy limits; temporarily blocking an exit; and disabling sprinklers or other life safety systems for maintenance. Adequate exits literally provide the lifelines for a building's occupants in the event of a fire. For this reason the safety factor for the number, size and location of exit paths must be large enough to account for the uncertainties in the structure caused by the conditions listed above and for the uncertainty in our XXV

ability to predict the time for complete egress during an emergency. Recommendation 5, on occupancy limits and emergency egress, acknowledges that uncertainty. Portable fire extinguishers, if readily available to someone properly trained, can be effective early in a fire and delay fire spread in the event the sprinkler system is not functioning. However, the type of training required, the importance of timing, and the limitations on the size of fire that can be safely attacked require additional study. Recommendation 6 is for such a study. Even though the first fire engine arrived expeditiously, the speed at which the fire engulfed The Station rendered it impossible for the fire department to save the structure or the lives of many victims. However, the importance of the role of fire prevention activities in avoiding a future tragedy was highlighted by this incident. As in all mass causality events, especially those where the window of opportunity for rescue is extremely limited, effective and efficient communication within and among the various responding agencies is imperative. Developing effective interoperable communications requires addressing numerous factors, including frequent test use of interoperable communications equipment and procedures, fornial governance and collaboration, formal standard operating procedures, appropriate technology, and multi-agency training and exercises. Recommendation 7 identifies existing standards that address these issues. Tools and best practice models addressing many of these success factors, including a statewide communications interoperability planning methodology are available through the Department of Homeland Security’s SAFECOM Program. Based upon the findings of this investigation and the resultant recommendations presented above, additional research is recommended in three general areas: human behavior and people movement, material behavior and fire spread, and decision aids. Recommendation 8 addresses the first of these. There clearly is a need to understand better the behavior of people and crowds in emergency situations to pinpoint the factors that lead to crowd crush. This would enable sensible changes in building design to minimize the possibility of crowd crush, and improved ways to communicate to the crowd in emergency situations that go beyond the code, in direct support of recommendation 5. The time available for safe egress is influenced by the building geometry and ventilation system, the materials of construction and furnishings, and actions to suppress the fire. Predicting sprinkler activation and suppression and the influence of fire fighting activities on the spread of the fire is another aspect of the problem that can be done today only at the grossest level of precision. Implementation of recommendation 9 would move us to the level of precision needed in support of recommendations 2 and 3, as well as recommendation 5. Recommendation 10 recognizes the need for research into computer-aided decision tools specifically designed to deal with the costs and benefits of revisions to building and fire codes and standards, and to assist decision makers at the community level responsible for allocation of resources for public safety. xxvi

Chapter 1 Background 1.1 INTRODUCTION A fire occurred on the night of Feb. 20, 2003, in The Station nightclub at 21 1 Cowesett Avenue, West Warwick, Rhode Island. A band that was performing that night, during its performance, used pyrotechnics that ignited foam insulation lining the walls and ceiling of the platfomi being used as a stage. The fire spread quickly along the walls and ceiling area over the dance floor. Smoke was visible in the exit doorways in a little more than one minute, and flames were observed breaking through a portion of the roof in less than five minutes. Egress from the nightclub was hampered by crowding at the main entrance to the building. One hundred people lost their lives in the fire. The National Institute of Standards and Technology (NIST), under the authority of the National Construction Safety Team (NCST) Act [1], established a National Construction Safety Team (Team) on Feb. 27, 2003, to determine the likely technical causes of the building failure that led to the high number of casualties in that fire. The investigation included the following tasks: • identification of technical issues and major hypotheses requiring investigation through consultations with experts in fire protection engineering, and emergency evacuation, and members of other teams investigating The Station fire; • data collection from local authorities, contractors and suppliers, building and fire protection design documents, records, plans, specifications, video and photographic data, telephone and radio transmissions, field data, and a limited number of interviews and other oral and written accounts from building occupants and emergency responders, and other witnesses as reported by the news media; • analysis and comparison of building and fire codes and practices, and review and analysis of practices used in operation of the building; • simulation and analysis of phenomena (with associated uncertainties), including fire spread, smoke movement, tenability, occupant behavior and response, evacuation issues, and operation of active and passive fire protection systems; and • testing to provide additional data and support simulation predictions. This document constitutes the draft report of the NIST investigation into The Station fire. The building and surroundings as they were prior to the fire are described in the following section of this chapter. The general history of the building is reviewed here as well. Chapter 2 provides a timeline of the incident, including the ignition and spread of the fire, the evacuation process, and firefighting activities. The fire and emergency response and procedures are detailed in Chapter 3. Chapter 4 describes the testing and supporting experiments, and Chapter 5 provides background and results of the computer simulation of the fire and smoke movement. An analysis of the evacuation process is provided in Chapter 6. Chapter 7 reviews the model building and fire codes that are relevant to a structure like The Station. The report concludes with a summary of findings and recommendations in Chapter 8. There are a number of appendices that provide more detail, or information that is peripheral to the main objectives. NIST video recordings and animations are included in the DVD that accompanies this report. 1-1

  1. 2

DESCRfPTiON OF THE BUILDING AND SITE The Station nightclub was located at 21 1 Cowesett Avenue, West Warwick, Rhode Island. It was a single-story wood frame building with a footprint of about 412 m" (4484 ft") and a small basement under the main bar room. Figure 1-1 is a photograph of the building on its lot. The north-facing front door of the nightclub was set back about 42 m ( 140 ft) from Cowesett Avenue, a three-lane, two way street that runs east-to-west. Kulas Road is two lanes wide and runs along the east side of the building, about 10 m (33 ft) east of the side bar exit. There was no direct street access to the building from either the west or south sides. Parking for over 100 cars was provided in the front and to the west side of the building. A distant aerial view of the area. Figure 1-2, shows the nightclub in relation to the community. Note the location of Fire Station #4 at 110 Cowesett Avenue about 500 m (1650 ft) to the west of The Station. Figure 1-3 is a sketch showing the north side of the building approximately as it looked on February 20,

  1. Note the windows on the left which are in the main bar area, the windows on the right in the

sunroom/poolroom, the ramp and stairs leading from the main entrance in front, and the stairways leading from side exits on the west and east of the building. Inside the double doors of the main entrance is a vestibule with a single doorway. Figures l-4a and l-4b are photographs of the north side and north west comer of the building as they looked within a year or two of the February 20, 2003 fire. The external walls were primarily covered with painted wood shingles or panels above a concrete foundation. The roof was flat with a wood shingle fa9ade along the front and sides, as seen in the photographs. Figure 1-5 shows a plan view of the nightclub floor, a composite from multiple sources of information obtained during the investigation. Entering from the front through the double doors would have brought one into a short entrance hall with a single door at the far end that led to the ticket-taker area. To the right of the ticket taker was an assembly area containing the dance floor, sunroom (or poolroom), elevated dining area, and a platform (imprecisely referred to as a stage) with the dmmmer's alcove. A dressing room was situated in the northwest comer and an exit to the outside was located between the platform and dressing room. Except for the front of the sunroom, which was composed of darkened glass windows, there were no other windows in the right half of the nightclub. Turning left at the ticket-taker area would have brought one into the main (or horseshoe) bar room. An exit to the outside was located on the far left wall. There were no windows on that wall but windows lined most of the front of the main bar room. The kitchen separated the main bar room from a smaller assembly area (or dart room) and back bar. There was one door to the outside from within the kitchen. A storage area, office, and restrooms were located in the back of the nightclub. There were no additional exits leading directly to the outside from these rooms; any windows or exits that had been installed were covered with bars or paneling. Figures l-6a and l-6b show different views inside the nightclub, highlighting the exit doors next to the platfonn and the exit from the main bar area. 1.3 HISTORY OF THE BUILDING’ The Station nightclub was a single-story wood frame building, with a small basement. Over the years the building was sold multiple times and changed function, as shown in Table 1-1.

1-2

Figure 1-2, Aerial photograph of the community around The Station nightclub [2] Figure 1-1. General orientation of building and site [2] 1-3

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Figure 1-4a. Front view of The Station nightclub showing the main entrance [3] mUin wiac courtesy of Anthony Baldino III ^ ^

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^ ' -r” ' “ _Ail^ Figure 1-4b. View of the northwest corner showing the sunroom windows [3] 1-5

  1. 5 m

Figure 1-5. Plan view of The Station showing different rooms and exits. 1-6

Figure 1-6a. View of inside of nightclub showing exit sign above door near platform [13] Figure 1-6b. View of inside of nightclub showing exit sign above door in main bar area [4] 1-7

On the night of the fire, The Station nightclub looked different from when it was built in 1946 [5]. While the club was still a single-story wood building with a small partial basement, it was modified numerous times over its 57 years [6, 7]. Although the original plans of the building were not located, several sources reported that the building was modified over the years. The modifications included small additions, multiple reconfigurations of the interior, rebuilding after a fire, and rebuilding after a car rammed the front of the building [5]. The original date of construction has been variously reported to be 1946 or 1950. The 1946 date is based on a Providence Journal article dated July 13, 2003 [5]. The article reports the land was purchased in 1945; the nightclub (originally named Casey's Inn) was constructed in 1946 and changed hands in 1947. The Town of West Warwick tax records, dated May 30, 2001, indicate that the building was constructed in 1950 [8]. West Warwick land records indicate the property changed hands in November 1945 and 1 947, suggesting the construction took place in 1946 as reported by the Providence Journal (W. Warwick Land Use Record undated, [5,9]). For the purposes of this report, the date of construction will be 1946. In an effort to document the original building construction date, construction pemiits were reviewed at the Town of West Warwick for 21 1 Cowesett Avenue. The permits document dates of construction and provide brief narratives of work to be completed. However, the details of the construction are not included in the permits. It is not possible to determine from the permits the extent of work completed, or if the work was completed in compliance with model codes of the time. The building was damaged by fire in March 1972. The July 2003 Providence Journal article reported the firefighters cut holes in the roof [5]. The contents of the building sustained fire and smoke damage, but the building structure remained. The first building permit issued after the fire was in November 1974. The permit makes no mention of roof fire damage repair. It simply states that the work included interior paneling and partitions. Workmen reported that smoke-stained and charred structural framing remained in the building continuously up until the February 2003 fire. In June 2001, a car ran through the front of the building. A building pemiit was issued on June 19, 2001 to repair the damage [10]. The extent of the damage is not detailed; however, the pemiit indicates that a window and a portion of the exterior wall adjacent to the window were replaced. The Town of West Warwick tax records indicate the building consisted of a small basement, 165 111 “ (1794 ft") in area, and a main level of 412 m" (4484 ft") [5]. The tax record depicts the general outline of the building with dimensions, not including windows or doors. 1.4 PREVIOUS INCIDENTS AT THE STATION^ At the time of the 1 972 fire mentioned above, the building housed a nightclub named Julio’s [5]. The ensuing fire alarm alerted responders; firefighters arrived to find the building engulfed in flames. They contained the fire, but much of the interior of the club had been significantly damaged. Investigators detennined that the fire started in the rear center of the building and worked up through the ceiling and into the attic. No occupants were in the club at the time of the fire. No other significant fire incidents or egress difficulties were reported to have occurred in this building prior to Febmary 20, 2003. 2 This section taken from the contract report prepared by Ove Arup & Partners Massachusetts [1 2], 1-8

Table 1-1. Time Line of Construction and Changes of Use Date Modification Extent of Construction Spring 1946 Original construction as a night club New construction June 1964 Change of ownership Converted to meeting house (same Use Group as restaurant) Unknown if any May 1967 Change of ownership and name Converted to night club See permit July 27, 1967 July 27, 1967 (building permit 6748) Commercial alterations Paneling inside Rebuild two porches in front New sign outside 1968 Name change Unknown June 1969 Nightclub closed April 1970 Change of ownership and name See permit May 18, 1970 Converted to restaurant and removed the bar May 18, 1970 (building permit 8018) Alterations to Business Roofing, paneling etc. Fall 1970 Renamed Unspecified remodeling June 1971 Bank forecloses Reopens as night club October 18, 1971 Alterations and remodeling March 1972 Fire Club may have remained closed until 1974 June 1974 Change of ownership November 15, 1974 Convert to restaurant Commercial alterations Interior paneling and partitions April 29, 1975 (building permit 10558) Commercial exterior alterations and renovations July 1, 1975 (building permit 10641) Addition Addition 30.6 m" (330 fr) February 1985 Change of ownership Change of name Converted to “pub” February 20, 1985 (building permit 14930) Remodeling and renovations to existing restaurant Late 1980’s Pub closed 1991 Reopened as nightclub January 1993 Change of ownership renamed January 1995 Change of ownership December 1999 Non-permitted work March 2000 Change of ownership renamed June 19, 2001 (building permit BOl-1098) Repair damage from car ramming building Remove damaged window and replace size for size, replace damaged sill plate and reframe damaged exterior wall and interior wall and exterior siding 1-9

  1. 5

JURISPRUDENCE Subsequent to the events of Febmary 20, 2003, a large number of public and private legal actions have begun. While they are outside the scope of this investigation, NIST notes that a Grand Jury has returned indictments and a trial is pending; private suits have been filed seeking damages; disputes have arisen involving Workers Compensation; and OSHA has issued a citation which is presently being contested. NIST expresses no views on the merits of any of these proceedings. In addition, these ongoing legal actions limited NIST's access to some physical evidence and limited the ability to interview some witnesses. 1 .6 REFERENCES FOR CHAPTER 1 [1] National Construction Safety Team Act, Public Law 107-231 -- Oct. 1, 2002, Congress of the United States of America. [2] purchased from GlobeXplorer 2004 [3] photograph by Anthony Baldino III (undated) [4] Butler, Brian, Video by WPRl, Channel 12, February 20, 2003. [5] Providence Journal, Zachary R. Mider July 13, 2003. [6] West Warwick Application for Building Permit Number 6748. July 27, 1967. [7] West Warwick Application for Building Permit Number 8018. May 18, 1970. [8] West Warwick, Rhode Island Commercial /Industrial Property Record Card May 30, 2001 [9] West Warwick, Rhode Island Land Use Record. Undated. [10] W. Warwick Application for Building Permit Number BOl-1098, June 19, 2001. [11] "Code Analysis of the Station Nightclub Warwick Rhode Island," Koffel Associates, Inc., Ellicott City, MD, NIST contract report # KA. 03732-004, June 23, 2004. [12] "Evaluation of Limitations to Egress through Doorways in Emergency Situations," Ove Amp & Partners Massachusetts Inc., NIST contract report #32979, Febmary 18, 2004. [13] photograph courtesy of K. Corbin 1-10

Chapter 2 Description and Timeline of the Incident 2.1 introduction A basic element of any fire investigation is the development of the timeline of events. Most of the deaths in The Station fire occurred during the evacuation process; hence, a focus of the NIST investigation was on documenting the egress event. Overlaying the progress of the fire, the movement of occupants, and the collapse of the building was the response to the emergency by the fire and police departments and EMS teams in West Warwick and surrounding regions. The intent of this review is to help understand the incident so that the details and occurrences that resulted in the large loss of life can be identified. The timelines generated in this chapter integrate infomiation from a range of sources to identify the specific events that occurred starting just after 1 1:07 pm. Eastern Standard Time (EST), Feb. 20, 2003 as well as the order in which they transpired. The timeline is presented as a collection of overviews and snapshots. Overviews describe a series of significant events that occur on the time scale of hours, and serve to place the events in a broader framework. Snapshots focus on a shorter time period, and provide details resolved down to a few seconds. 2.2 OVERVIEW NARRATIVE About 1 1:07 pm, the lights were dimmed just prior to the band stepping onto the performance platform. Once the band was on the platform, a set of multi-colored lights were activated and four pyrotechnic devices (gerbs) were ignited to begin the show. The hot particulates which were part of the stream of white sparklers discharged by the gerbs struck both sides and the top of the opening to the alcove where the band’s drummer was situated. In a matter of seconds the hot particulates ignited the polyurethane foam on both sides of the platform. Eleven seconds after ignition, the band noticed the flames and the crowd soon began to realize that the fire was not an intentional part of the show. Within 25 seconds, the flames reached the ceiling on both sides of the platform. The fire spread very quickly across the polyurethane foam. The band stopped playing 30 seconds after the fire had started, and the bulk of the crowd began to evacuate. At approximately 41 seconds, the fire alarm sounded and the emergency strobe lights began to flash. In less than 60 seconds, the Rhode Island Emergency 91 1 Center began receiving calls from cell phones reporting a fire, and at about the same time, a West Warwick Police officer who was at the nightclub reported to the police dispatcher that there was a fire inside The Station on Cowesett Avenue. This information was immediately relayed to the West Warwick Fire Department (WWFD). The fire department assigned and dispatched Engine 4, Engine 1, Engine 2, Engine 3, Ladder 1, Rescue 1, and Battalion Chief 1 to the fire scene. Inside the nightclub, the fire continued to develop and in about 90 seconds, the thick black smoke layer appeared to have dropped to within 0.3 m (1 ft) of the main floor of the nightclub. Less than 100 seconds after ignition, the main front doorway became clogged with occupants trying to exit the main floor. Club patrons and staff were breaking windows on the front of the nightclub from the area of the main bar and sunroom and were exiting through the windows. Patrons who had escaped were attempting to extricate people who had been wedged in the front doorway. Shortly after 11:13 pm (5 minutes after ignition), flames were observed extending out of the windows and front doorway. 2-1

A few seconds later, Engine 4 arrived at the nightclub and began to pull a hose line to near the front door. Water from the booster tank on Engine 4 was initiated at approximately 1 1:14 pm (about 6 min into the fire). Additional fire fighters arrived on Ladder 1, Engine 2 and Engine 3. Battalion 1 activated the Warwick Task Force which invoked a mutual aid agreement and dispatched seven additional engine/ladder companies from surrounding communities. Battalion 1 also requested 12 rescues (ambulance units). At approximately 1 1 :22 pm, the West Warwick Fire Chief indicated that he was responding to the fire scene. As the chief was responding, he asked the fire dispatcher to contact Metro Fire Control and implement the Mass Casualty Plan. The Engine 3 officer had set up a triage area in the parking lot of and inside the Cowesett Inn. Engine 4 was applying water on the fire by about 1 1 :24 pm, and at least three hose lines were being used to apply water to the area around the front door by 1 1 :28 pm. Shortly after 11:32 pm, the fire chief asked the fire dispatcher to contact the State Fire Marshal’s Office and request a state fire marshal be sent to the scene. The fire dispatcher advised Triage that Kent County Hospital was overwhelmed with injured victims and that additional victims should be directed to Rhode Island Trauma Center, and Triage responded that the rescue units were using their own discretion as to which hospital the victims were being transported. At about 1 1 :57 pm, a portion of the nightclub roof appeared to collapse. The fire chief ordered a roll call to account for all fire fighters on the fire ground. Around midnight the Warwick ladder unit raised its ladder, and began applying a master stream to the fire. Approximately ten minutes after the collapse of the main roof section, a portion of the roof around the sunroom collapsed. Sometime between 12:15 am and 1:00 am, February 21,the State Fire Marshal arrived on the fire scene, the incident commander asked the fire dispatcher to cancel additional rescue units, and Triage reported that all patients had been transported. An overview timeline is shown in Figures 2- la and 2- lb. Detailed events are summarized in Table 2-1. 2.3 OVERALL INCIDENT TIMELINE The overall incident timeline was assembled from the video footage inside and outside The Station filmed by WPRl-TV [1], published interviews with occupants by the Providence Journal, a video taken by an amateur using a handheld camcorder [2], audio tapes, and fire department records. A high-quality digital version of the TV video was provided to NIST by WPRl. The amateur video [2] was retained as evidence by the Office of the Attorney General for Rhode Island. The Attorney General's staff permitted the NIST investigators to review the tape in the West Warwick Fire Investigation field office. Audio tapes from two sources were also retained by the Attorney General. The first audio set contained digital recordings of cellular phone calls to the Rhode Island Emergency (911) Center. The second audio set included cassette tapes of radio communications from the WWFD. The Attorney General's staff allowed investigation team members to listen to both the 91 1 and fire department recordings at the field office. In order to integrate the events on the two videos with the audio recordings, it was necessary to establish a common time reference. Each of the two videos was time-stamped by the camera/camcorder, but the two clocks were not synchronized. The 911 audio recordings were time-stamped, but it appeared that the 91 1 clock did not match either of the two video clocks. The fire department radio transmissions were not continuously time-stamped, but the central dispatch (fire alami) periodically inserted a clock time either before or after a transmission. The fire department communication system did not record continuously, but instead recorded only when a radio transmission occurred. The result is that the dispatcher may have inserted a clock time twice in 5 minutes, but then not provided another clock time for 30 minutes. 2-2

0:30 min Band stops playing 6 rnin Water on

Fire

Booster Water on

Fire

Master Evacuation begins Hand

Line

Engine 4

Stream

Warwick Ladder Figure 2-1 a. Overview Timeline of The Station Nightclub Fire 2-3 Cell Phone Callers [_ Activate Warwick 0:36 min Report Fire to 911 Fire Task Force

Kent Cty. Hosp. Filled Send Injured to Other Hosp. Figure 2-1 b. Overview Timeline of The Station Nightclub Fire (cont.) 2-4

Table 2-1. Summary of Incident Timeline. (Uncertainty is less than +/- 5 seconds for times showing seconds, and +/- 30 s for times without seconds.) EST Fire Time Description 1 1:08 pm 0:00:00 First flames on upper wall, left of platform 0:00:25 Flames touching ceiling on both sides of platform 0:00:30 Band stops playing, crowd begins to evacuate 11:09 0:00:36 Three Cell phone caller reports fire to 91 0:00:41 Fire alarm sounds and strobes begin to flash 11:09 0:00:59 Report received of fire at Station Nightclub- Police on Scene, 11:09 0:01:13 Fire alarm recorded at WWFD 0:01:30 Thick black smoke from pool room windows. Smoke appears to be at floor level inside. 0:01:42 People piled up in doorway. Smoke pouring out above people. 11:10 0:02:00 E-4, E-1, E-2, E-3, L-1, B-1 assigned/dispatched 0:04:38 Smoke approximately 0.3 m above floor inside. Flames near door 0:05:12 First observation of flames out front of building 11:13 0:05:21 Engine 4 on scene. Fire department confirmed on scene, front of building 0:05:34 Fire Department commences running first hose line (1 Yf’). Flames (2.5 m to 3 m) extending from front exit 0:05:43 Flames extend from front windows 11:14 0:06 Engine 4 on scene reporting heavy fire Water from 1 Va’’ hose line directed to the main entrance Battalion 1 - activate Warwick Task Force ( seven additional engines/ladders) Mutual Aid Battalion 1 to Fire Alarm - request 12 rescue units 0:11 Engine 2 - monitor; knock it down. Master Stream from E-2 on fire at club entrance 11:22 0:14 ; Fire Chief responding ; Fire Chief 1 to Fire Alarm- Metro Fire Control; Implement Mass Casualty Plan 11:24 0:16 Master Stream off Engine 4 operational - water on center of fire any available rescue units, request 1 5 more 2-5

U0E0:.::X Description 11:28 0:20 Three hose streams, three hand lines streaming on front door area 11:32 0:24 Area/Roof over Main Bar appears down 11:33 0:25 Master Stream off Engine 4 still operating Fire Chief 1 to Fire Alarm - need State Fire Marshal asap 11:40 Rescue 2 at Kent County Hospital Command to Triage-Triage -need 10-24 stretchers Fire Alarm to Triage - Kent County overwhelmed; send to R1 Trauma Engine 3 to Fire Alarm - repeat; rescues using own discretion; Engine 3 triaging out of here Battalion 1- accountability Roll Call - roof down? 11:57 0:49 Middle of Accountability Check- Accountability -Fire Alann to E-1 ,E-2,E-3,E-4, Rescue 1, FC, SH 11:58 0:50 Warwick Ladder platform water operating Fire Alarm to Command - Kent filled to max; Rescue 1 - approaching scene with doctor from Kent Cty 12:09 am 1:01 Master stream off ladder platform still operating 12:15 1:07 Partial collapse of pool room area begins 12:16 1:08 Warble tone partial collapse; all personnel out Accountability Check - E-1, E-2, E-3, E-4, L-1, R-1, E-5, E-7, R-3 12:22 1:14 Master stream from ladder platform still operating 12:23 1:15 Streets appear clear and casualties gone 12:37 1:29 Narragansett Electric Power Truck visible on Cowesett State Fire Marshal on scene; Narragansett responding Command to Fire Alann - notify chaplain; cancel additional rescues; cancel LifeFlight helicopter Command to Fire Alarm - Chief Rock (Fire Chief 2) and State Fire Marshal meet in front of building Safety - cancelled all Rescue, Triage to Fire Alarm - all patients transported 1:06 Rescue 1 clear 1:07 j Fire Alarm - Power has been cut 2-6

After careful review of the video and audio recordings, links were discovered which allowed all the recordings to be tied to a common clock. West Warwick Fire Department records indicated that the first unit, Engine 4, arrived on the scene at 23:13:22. Engine 4 also notified the WWFD dispatcher over the radio that they were on scene and the dispatcher inserted a clock time of 23: 14. While it was not clear that the same clock was used to record the arrival and the dispatcher's time stamp of the radio transmission, the two clock times suggested that both clock times were relatively consistent. It was also possible that the same clock was used for both times and there was a short delay after Engine 4 arrived and their report of being on scene. For development of this timeline, it was assumed that the earlier time, 23:13:22, was the time of arrival of Engine 4. The arrival time of Engine 4 provided a link to the WPRI video because Engine 4 was visible in the video. A siren could be heard in the background of the WPRI video and seconds later. Engine 4 appeared on the video. The video did not actually show Engine 4 pulling into the parking lot of the nightclub. But 5 minutes 21 seconds after ignition. Engine 4 was shown to be in the parking lot of the nightclub. It was possible that Engine 4 arrived slightly earlier, but was simply not visible in the field of view of the WPRI camera. The arrival time from the fire department records, 23:13:22, was paired to the appearance of Engine 4 in the WPRI video at 5:21 after ignition. This link allowed the fire department records, fire department radio tapes, and the WPRI video to be tied to a common clock. The fire department radio tapes could be linked to the 91 1 audio tapes because one of the cell phone callers was relayed from the 91 1 center to the WWFD. Part of the communication between the cell caller and the WWFD could be overheard on the fire department radio transmissions. Unfortunately, the dispatcher did not insert a clock time on that specific radio transmission, but had inserted a clock time with a preceding transmission. Again, since the radio transmissions were only recorded during actual transmissions, it was not possible to ascertain how much time had passed between the previous clock time insertion and the cell call being transferred to the WWFD. Since each cell call to the 91 1 center was time stamped automatically, it was possible to link the fire department radio transmissions to the 91 1 calls. While the WPRI video captured the first 6 minutes of the fire, the amateur video tape was longer and recorded later in the evolution of the incident. A link between the two video times was found through common events captured on the amateur tape and fire department transmission records. During the fire department response and suppression operations, the WWFD conducted two roll calls of personnel on the fire ground. The first roll call appeared to be associated with the collapse of a significant portion of the nightclub roof. The second roll call was requested when part of the sunroom collapsed. The warble tones used by the fire department to signal a roll call could be heard on both the amateur video tape and the fire department radio transmissions. The fire dispatcher did insert a clock time on the radio transmission announcing the second roll-call. Comparing the time stamp on the amateur video with the fire department radio transmissions identified the amateur video clock to be 3:32 min behind the fire department clock. The amateur video times were adjusted by adding 3:32 min to each time mark. By linking the fire department radio transmissions to the WPRI video, the 91 1 cell calls, and the amateur video, all the events were placed on a common timeline. Combining this with the fire department incident record allowed the timeline to reference a single clock time. However, since most of the fire department radio transmissions did not have an inserted clock-time, the timeline shown in Figure 2-1 provides the order in which all of the events occurred, but not necessarily the specific times at which they occurred. 2-7

  1. 4

EVACUATION TIMELINE^ Three types of data were used to develop a reasonable and verified deseription of the evaeuation: video footage, photographs and eyewitness statements from the Providence Journal. While many newspaper artieles reported various details of the incident, the building, and the evacuation, no conclusions were drawn from such sources unless they could be independently verified through review of photographs, video footage, or eyewitness statements. Short of personal observation, visual evidence can provide investigators with the most reliable depiction of the events of an incident such as this. By considering visual evidence, the investigator does not rely upon the interpretations or views of other observers. Due to inherent inaccuracies involved with eyewitness accounts, visual evidence was given priority in developing the timeline. The evacuation timeline presented here was assembled with the assistance of Ove Amp & Partners Massachusetts, Inc. Their final report to NIST [3] is quoted freely in this chapter without further reference; however, any conclusions and findings that are presented are solely those of NIST. The timeline includes events specific to the evacuation of the building, as well as those specific to the development of the fire. Various sources were contacted as part of this effort. However, because litigation activities were underway, some potential sources were unable to provide us their information. The video footage recorded inside and outside of the club before and during the fire by WPRl-TV camera operator [1] was of great benefit to this task. This video showed various activities prior to the incident, as well as the initiation of the fire and portions of the ensuing evacuation. The television news crew’s video was used as the primary source of data for this task. Available photographs were used to confirm various details observed in the video, as well as to gain observations of different parts of the club, both before and during the fire. While eyewitness statements have some drawbacks, they can provide valuable insight, especially since video footage and photographs were not available for all aspects of this incident, or of areas and features of The Station nightclub. In this review, eyewitness statements, primarily as reported by the Providence Journal and the Boston Globe, were used to draw conclusions regarding occurrences outside of the view of the available visual evidence sources. Unless they could be disproved, eyewitness statements were assumed accurate based on the experience of the eyewitness; conclusions drawn from these were independently verified, where possible. NIST also provided an anonymous toll free hotline and an email address for voluntary input from the general public to generate additional communications, none of which contradicted the published accounts. Photographs used in this analysis were in digital form, and thus no software was necessary in their processing. The WPRI video was provided to NIST in digital form as well. In order to obtain still images from this video, the media editing software Pinnacle Studio SE, Version 7.15.1, was employed. This software allowed specific individual video frames to be extracted from the video while maintaining image quality. The timeline that resulted from this analysis, with reference to the still frames from which events were identified (refer to Appendix A for images), is provided in Figures 2-2a through 2-2d . The timeline indicates times in relation to the initiation of fire on the platfonn, estimated to occur at 1 1:08:01 pm EST (06:22 video time). ' This section taken from the contract report prepared by Ove Arup & Partners Massachusetts [3]. 2-8

START OF FIRE 1 Min 2 Min 3 Min 4 Min 5 Min 6 Min 1-1 I I I I I I I Timeline Part 1 00 o o 00 o CD First flames, upper wall, left of stage. Flames on upper wall, right of stage. Figure 2-2a. Evacuation Timeline (33 seconds before to 10 seconds after ignition). Video stills copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. 2-9

START OF FIRE 1 Min 2 Min 3 Min 4 Min 5 Min 6 Min Timeline Part 2 Figure 2-2b. Evacuation Timeline (10 seconds to 50 seconds after ignition). Video stills copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. 2-10

START OF FIRE 1 Min 2 Min 3 Min 4 Min 5 Min 6 Min Timeline Part 3 Camera operator reaches exit lobby. Smoke in exit lobby. Camera operator exits building. Smoke from stage exit, flames inside Smoke out of poolroom windows. Oeeupants jammed in doorway. Figure 2-2c. Incident Timeline (50 seconds to 2 minutes after ignition). Video stills copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. 2-11

START OF FIRE 1 Min 2 Min 3 Min 4 Min 5 Min 6 Min I I I ^ ^ I ! ; Timeline Part 4 Camera operator returns to stage door. Flames near eave at rear of building. Flames out front of building. Figure 2-2d. Incident Timeline, Part 4 (2 minutes after ignition to 5:43). copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. Video stills The focus was the time period beginning when portions of the club lights were shut down in preparation for the show, until the videographer placed the camera on the ground in the parking lot and significant flames were seen at the front of the building. The polyurethane foam along the vertical corners of the walls fonning the drummers alcove ignited 8 seconds after the pyrotechnic display was initiated, as seen in Fig. 2-2a.. The videographer moved his camera aside 7 seconds later to view the growing fire along the wall better; the band members near the back of the platfonn noticed the flames 4 seconds later. (Refer to Fig. 2-2b.) The videographer swung his camera around and headed for the exit at the front of the building 1 8 seconds after ignition of the foam; the first patrons could be seen on the videotape to 2-12

Table 2-2. Summary of Evacuation Timeline Developed from Video Analysis 1, 3 Video Time Fire Time Description 0:05:49 -0:00:33 Platform lights turned off for beginning of show. 0:06:08 -0:00:14 Band first shown on platform. 0:06:14

Pyrotechnic display initiated. 0:06:22 0:00:00 First flames on upper wall, left of platform. 0:06:31 0:00:09 Flames on upper wall, right of platform. Pyrotechnic display ends. 0:06:33 0:00:11 Band members first notice flames. 0:06:38 0:00:16 Flames reach ceiling to right of platform. 0:06:40 0:00:18 Camera operator begins to evacuate. 0:06:47 0:00:25 Flames touching ceiling on both sides of platform. 0:06:52 0:00:30 Band stops playing, begins to evacuate. 0:06:54 0:00:32 Flames extend fully across ceiling above platform. 0:07:03 0:00:41 Fire alarm sounds and strobes begin to flash. 0:07:16 0:00:54 Camera operator reaches exit lobby. 0:07:28 0:01:06 Smoke in outer exit lobby. 0:07:33 0:01:11 Camera operator exits building. 0:07:48 0:01:26 Smoke coming out of platform exit. Flames visible inside at this location. 0:07:52 0:01:30 Thick black smoke from pool room windows. Smoke appears to be at floor level inside. Occupants egressing through windows. 0:08:04 0:01:42 Camera operator returns to main exit. People piled up in doorway. Smoke pouring out above people. 0:10:30 0:04:08 Occupants still being assisted through main bar windows 0:11:00 0:04:38 Camera operator returns to platform exit. Smoke ~1 ft above floor inside. Flames near door. 0:11:18 0:04:56 Flames outside building at roof level in rear. 0:11:34 0:05:12 Flames first recorded out front of building. 0:11:43 0:05:21 Fire department confirmed on scene. ~ 0:11:56 0:05:34 Fire department commences running first hose line. Flames extending from main exit ~2.5 to 3 m. 0:12:05 0:05:43 Flames extend from front windows. 2-13

recognize the fire danger at 24 seconds. Around the time the band stopped playing (30 seconds fire time), the bulk of the crowd had begun the evacuation process. At 41 seconds the fire alarm could be heard and the strobe seen on the video. (See Fig. 2-2b.) The videographer made his way to the exit lobby while continuing to capture the movement of the crowd leaving the area around the dance floor. As seen in Fig. 2-2c, he exited the building at 1 minute 1 1 seconds (fire time) along with a steady stream of occupants. Sometime estimated to be around 1 minute 30 seconds after ignition of the foam, the front exit became blocked with people, and occupants could be seen breaking windows and escaping from the poolroom/sunroom. The result of the crowd crush at the front exit was captured on the video at 1 minute 42 seconds (Fig. 2-2c). The latest time recorded for an occupant escaping from inside the main bar (through a window) was at 4 minutes 8 seconds; however, people stuck in the front entrance are seen in the video to have escaped as late as 5-1/2 minutes into the fire, just before the fire department ran its first hose line (Fig. 2-2d). (One patron claimed to have been pulled from the bottom of the pile by a firefighter considerably later, but this has not been confirmed by the NIST investigation.) Table 2-2 provides a summary of the events making up the evacuation timeline. “Video Time” refers to the absolute counter time associated with the events as captured on the television crew video, while “Fire Time” refers to the time of events relative to the start of the fire. 2.5 REFERENCES FOR CHAPTER 2 [1] Butler, Brian, Video by WPRl, Channel 12, Feb. 20, 2003. [2] Personal communication between N. Bryner and M. Stone, Rhode Island Attorney General's office. West Warwick, June 2, 2004. [3] "Evaluation of Limitations to Egress through Doorways in Emergency Situations," Ove Amp & Partners Massachusetts Inc., NIST contract report #32979, Feb. 18, 2004. 2-14

Chapter 3 The Emergency Incident Response 3.1 introduction Beginning late Thursday evening, Feb. 20, 2003, RJiode Island’s fire/rescue, emergency medical services and law enforcement agencies were challenged by the largest life loss fire incident in the state’s history. In a matter of minutes The Station nightclub became engulfed in flames, producing both a major mass fatality and mass casualty incident that drew upon the resources of virtually every fire and emergency medical services (EMS) provider in the State, a variety of law enforcement agencies and others. The fire and resulting structure loss was principally limited to the single story, wood framed, unsprinklered, public occupancy, commercial building of relatively modest size [approximately 412 m“ (4484 ft“)]. Several vehicles in the vicinity of the building were also lost or damaged by the fire. As described in Chapter 1 , the structure stood facing north, at the left rear of a roughly rectangular comer lot at the southwest intersection of Cowesett Avenue and Kulas Road. The comer lot had been carved from a steeply graded hillside and then leveled and re-graded to provide relatively level access along the length of the Cowesett Avenue frontage, while on the Kulas Road (east) side, the grade rose away to the rear and southeast comer of the lot from Cowesett Avenue at a significant incline. The south or back line and the west side property line were covered by relatively heavy bmsh comprised of various small trees, bushes and ground cover and accumulated snow pack. The length of the rear property line was also contained and obstmcted by a privacy style fence. The site’s contours maximized the Cowesett Avenue access and parking (north half of the lot) and placed the stmcture lower than adjacent perimeter grades at the rear on the east and south (back) sides. The stmcture’s proximity to the berm-like elevated boundary on the east and along the south/back side property line limited tactical operations at the rear and southeast comer of the building. This area also provided no personnel access/egress points to the stmcture on either side. The building’s placement on the lot and its irregular configuration, the higher graded perimeters, and the narrow distance between firefighters and the southeast side and south facing rear walls of the stmcture presented a risk to fire ground operations due to the rapidly deteriorating conditions, including the possibility the building would collapse. The east side of the lot along Kulas Road also presented an electrocution hazard risk to fire ground operations due to overhead electrical lines and a pole-mounted transformer at the service drop to the stmcture. The northeast front facing side, the full front (north facing) and west side of the stmcture each contained slightly elevated entrance ways into the building and were accessible from the relatively level parking areas extending from the building to the north and west. In other respects, the stmcture presented no obvious hazards beyond those nomially associated with comparable occupancies nor were there any other nearby at-risk structural exposures. However, vehicle fire exposure risks filled the parking area, in the front of and extending from the stmcture to the west. This area contained numerous vehicles of various types including a tour bus, media van, cars and tmcks, as well as residual snow banks/piles from previous plowing. Although the tour bus was removed during the early minutes of the fire, other vehicles parked near the northeast side (adjacent to the single door bar area exit) in the immediate proximity of the building were exposed to sufficient radiant heat to produce 3-1

secondary ignitions, requiring extinguishment and producing additional vehicle fire losses from the incident. The human toll from the fire was far more devastating. Within only minutes of the pyrotechnic display ignitions, 96 people perished, unable to egress safely ahead of the intense and fast moving fire. Most of the fatalities occurred in the moments prior to the arrival of the first emergency services units. Three more died within days subsequent to hospitalization, followed by an additional death 70 days after the fire raising the final fatality count to 100. More than 200 other victims, many seriously hurt from bums, respiratory insult and physical trauma, were provided emergency care and triaged at the scene, then transported to hospitals in multiple states. This major mass casualty incident (MCI) effectively concluded its emergency on-scene and pre-hospital care operation (casualty collection, triage and transport) phase in less than two hours from the fire’s onset. The operation was accomplished expeditiously through the combined efforts of dozens of agencies (some 60 EMS units and untold number of individual care providers), notwithstanding the communications interoperability challenges experienced by many of the responding units. Subsequent to the fire’s suppression and once the scene was cleared of casualties, the next major phase began — the recovery and identification of the fatality remains. These activities opened the opportunity for police, fire investigators and others to access the primary loss area to collect and document information in support of their investigations. The State Fire Marshal and Medical Examiner's personnel coordinated the recovery of the dead. Fire Department personnel were utilized to collect individuals' remains and to move them to a holding area at the northwest comer of the lot while awaiting transport. The respective investigative teams documented the fire scene and the body recoveries, attempting to identify the deceased as early on in the process as possible. This phase of the operation continued until the recovery and removal of the last victims by late afternoon, on Friday, Feb. 21 . The scene had been secured with temporary fencing and site control was transferred to the law enforcement authorities conducting the follow on investigations. Fire department on-scene operations concluded with the last ‘stand-by’ engine company returning to quarters some 24 hours after the ignition of the pyrotechnics that came to produce the fourth deadliest nightclub fire loss in the Nation’s history. 3.2 THE WEST WARWICK FIRE DEPARTMENT The description of the West Warwick Fire Department (WWFD) provided in the DHS/ODP After-action Report (Annex A, p. A-1 ) [1] forms the basis of the information summarized here. The WWFD provided both emergency medical and fire suppression services to a community of approximately 30,000 people. West Warwick is situated geographically at about the center of the state, and comprises a primary response area ofjust under eight square miles. The Department operated from four stations with a combined response capability of four engine companies, one tower/ladder company, two rescue- ambulances and one special hazards unit or squad-type apparatus with a light tower. The Department’s 66 uniformed personnel were divided into four rotating platoons typically comprised of not less than one battalion chief and 12 other officers and firefighters per shift. An officer and firefighter each staffed Engines 1 , 3 and 4. An officer and firefighter cross-staffed Fadder 1 and the special hazards unit and two firefighter/EMT-C’s cross-staffed Engine 2 and Rescue 2 (ambulance), while two firefighter/EMT-C’s staffed Rescue 1 (ambulance). (Note: cross staffing indicates the personnel responded on either of the indicated apparatus depending on the nature of the assignment.) 3-2

At the time of the fire, the WWFD’s unit staffing (as noted above) was about half the minimum complement of engine and truck company personnel suggested in the applicable National Fire Protection Association (NFPA) Standards (1500 [4] and 1710 [5] respectively). The Standards advocate a minimum crew of four members operating from each type of apparatus. Unit staffing levels directly affect the firefighting crew’s tactical performance capabilities, the speed at and duration of which they can be relied upon to accomplish various tasks, such as establishing water supply, advancing hand lines, or effecting rescues, as well as the overall scope and effectiveness of the tactical intervention strategy being applied in a given situation. The WWFD routinely relied upon substantial mutual-aid augmentation [principally from the Warwick Fire Department (WFD) and the Coventry Fire Department (CFD)] to respond to its working structure fires due in large part to its below standard staffing levels. In general, the additional response times of mutual aid assets can delay the effective implementation of the Incident Command (1C) based strategies and tactics necessary to successfully mitigate significant incidents. In this case, however, the large loss of life was not connected to any delay in establishing the Incident Command. 3.3 THE FIRE AND EMERGENCY MEDICAL SERVICES RESPONSE A "structure fire with person(s) trapped" type incident by its nature produces a situation where occupant rescue and fire suppression activities are competing for immediate priority attention. The response to this incident involved major concurrent tactical challenges (the fire suppression, the mass casualty management, scene control and traffic management and the subsequent victim identification, community support, and incident investigation) requiring concurrent intervention activities by fire suppression, EMS, law enforcement personnel and others from a plethora of agencies. The following overview is intended to provide a general description of the incident’s progression noting key tactical challenges and how they were addressed. The overview timeline (Fig. 2- la and 2- lb, and Table 2-1) summarize the sequence of events that are described in more detail in this chapter. Invaluable contributions were made by literally hundreds of service providers from a host of agencies working in common cause, even though there were problems in the response. 3.3.1 The Initial Alarm On Feb. 20, 2003, at approximately 1 1:09 p.m., the State’s 91 1 call center began to receive calls reporting a fire at the Station Nightclub and requesting that help be sent to the nightclub. Simultaneously, the West Warwick Police Department dispatcher received a radio call from a paid detail officer (police) at the scene also reporting a fire at a nightclub which was located at 21 1 Cowesett Avenue. Within seconds reports from both the 91 1 center and police officer were relayed to West Warwick’s fire dispatcher who initiated a standard structure fire response at approximately 11:10 p.m. The duty chief, four engine companies, the tower/ladder company and a rescue-ambulance responded to the initial alarm. Calls continued to come in, indicating the extraordinary severity of the fire and that numerous people were trapped and injured, which prompted the assignment of additional rescue- ambulances and other assets from both the adjoining jurisdictions and across the state. At approximately six minutes into the fire, and within moments of his arrival, the WWFD’s on-duty chief (acting Battalion 1) requested the activation of a task force from the nearby Warwick Fire Department for mutual aid. Warwick Fire Department units monitoring the alarm traffic and anticipating the assignment went "in-route" when dispatched at approximately 1 1:14 p.m. The WFD response was comprised of an augmented task force including a chief officer, 3 engines, 1 truck and 2 rescue-ambulances. The WWFD 3-3

on-duty chief then requested 12 rescue-ambulances to be dispatched in addition to those already responding. The dispatchers received multiple alarm/mutual aid requests as the incident progressed. 3.3.2 The Incident Command The initial Incident Command (IC) was established with the arrival of the WWFD on-duty Chief (acting Battalion 1) who positioned his command vehicle at the west end of the alarm assignment structure on Cowesett Avenue. From this location the IC had a fair view of the front of the burning structure, the large number of casualties dispersed among the crowds of other people in the parking area in front of The Station and along both sides of the roadway to the east, the Kulas Road intersection with Cowesett Avenue, and some of the area on the street in front of the Cowesett Inn. As one scanned from a southerly direction to the east the following could be seen: •

directly south

o the immediate parking area in front of the building with numerous at-risk vehicle exposures, the at-risk structure with heavy fire showing, and the steep grade incline and wooded area to the rear of the lot • to the southeast - o at a distance, the rise of Kulas Road up-grade away from Cowesett Avenue with adjacent utility poles and overhead wires with a transfonner o in the near ground, the approximate length and width of the parking area and vehicle loading • looking east - o on the right of Cowesett Avenue, the length of the street section in front of The Station o on the left, the area in front of and to the west side parking areas of the Cowesett Inn The fire ground scene was chaotic. The fire was rapidly enveloping the structure with a large collection of victims trapped at the main entrance and an unknown number still likely to be in the building. Dozens of victims with obvious injuries were scattered across the operational area, including the parking lot and along the street looking east toward the Inn. The concurrent and emerging operational objectives of rescuing victims, providing mass casualty care/transport and mounting an attack to extinguish the fire were apparent to the 1C who immediately requested additional assistance. The IC directed WWFD’s Engine 2 to lay-in supply lines from the hydrant in front of the Cowesett Inn and to support the first due unit’s (Engine 4) suppression operations. During these initial activities, the primary command focus was to establish a water supply and accomplish as many victim rescues as possible given the rapidly deteriorating fire conditions. At 1 1:22 p.m., less than 14 minutes into the fire, WWFD’s Chief of the Department notified dispatch that he was responding. Moments later while in route, he ordered the formal activation of the Mass Casualty Incident (MCI) component of the mutual aid plan. Upon his arrival, approximately six minutes later, he conducted a brief assessment of the unfolding operations and moved the position of the IC forward of the original command location, in the parking lot 3-4

at the front of the building. Also recognizing the magnitude of the incident’s casualties, the Chief immediately requested any available rescue-ambulance to respond. He specifically requested 15 additional units beyond those units previously deployed and those currently responding to the initial IC’s request for “any available unit.” Although the Chief did not formally announce his assumption of command or the new IC location his presence became obvious to the dispatchers and the personnel already engaged in rescue and suppression operations at the scene. The IC (WWFD Chief) was joined in short order by the department chiefs from the Warwick FD and the Cranston FD at the newly positioned 1C area at the front of the building. From this vantage point the command group could better observe and direct the rescue efforts at the entranceway and the fire attack. The chiefs from the mutual aid departments functioned as a command group to support the 1C and to direct the assignment of their respective department assets. Upon the arrival of the Chief from the Coventry FD the 1C requested that the Coventry Chief assess and report on the unfolding EMS activities at and near the Cowesett Inn. In this role the Coventry Chief became the EMS liaison to the 1C for the remainder of those operations. Although the 1C group did not adopt a traditional 1C structure or paradigm, it functioned in a fashion that was, in effect, driven by the unprecedented magnitude of the mutual aid response and the huge coordination challenge presented by the high volume of communications necessary for the multiple responding units. As discussed in the DHS/ODP After-action Report (Annex A, p. A-21) [1], the respective chiefs relayed commands to their dispatchers and arriving units on their respective radio channels, as no common channel was available to effectively handle the volume of radio traffic emanating from the scene. The resulting fragmentation of vital communications posed substantial challenges to area dispatchers who were trying to satisfy the numerous “any available unit” requests from their respective assets already at the scene. The generalized requests for “any available units” initiated to various dispatch centers by the mutual aid companies produced confusion regarding which units had already responded and which were still available. Since units were being self-deployed, dispatchers had to poll departments to see if they could respond rather than relying on the call-ups driven by the mutual aid system's resource cascade. The communications difficulties also led to Basic Life Support (BLS) patients being transported by Advanced Life Support (ALS) units on a flrst-come-first-served basis, which is a less effective use of resources. From a command/operations perspective the incident could have been better managed. In spite of this situation, all the critical requirements were achieved with the fire being extinguished in little over an hour and the evacuation of the last casualty in less than two hours from the initiation of the incident. At approximately 4 am the Command group met at the Cowesett Inn to plan the demobilization of the incident. This effort prioritized the actions necessary to close out the on-scene operations, identified the additional equipment and various staff resources needed to accomplish a wide range of related tasks both at the scene and elsewhere, and insured the necessary notification and coordination with other participating agency personnel. Principal among these activities was the effort to structure the process and staff the victim recovery activities that would conclude the fire ground operations. The absence of a centralized communications capability and record of the IC operations during this incident precludes a meaningful objective review of those activities. However, the assets needed, both personnel and apparatus, did materialize in a timely fashion. Given the time needed to collect, triage and care for the casualties, these services were capably provided by the initial mutual aid responders. 3-5

  1. 3.3

Fire Attack The first fire apparatus, WWFD Engine 4 and Tower/Ladder 1, were located about 500 m (0.3 mile) west of the nightclub on Cowesett Avenue and arrived on scene within three minutes of dispatch and approximately 5 ^2 minutes into the fire. On arrival Engine 4 reported “heavy fire” conditions at the scene, as flames were visible at multiple locations and heavy volumes of thick black smoke were emanating from various points of the structure. Engine 4 was able to pull into the parking lot and positioned almost directly in front (the north side) of the building, a few meters west of the main entrance, while Tower/Ladder 1 passed the parking lot and turned south on Kulas Road to position on the upgrade, east side of the structure. The location of WWFD Tower/Ladder 1 was tactically compromised by pole mounted power lines extending parallel along Kulas Road between the blazing structure and the apparatus. Within moments of their arrival. Engine 4’s crew with assistance of Tower/Ladder 1 ’s personnel and bystanders, had extended a 1 Y4” hand line from the unit and advanced to the main entrance of the club. The fire conditions were deteriorating rapidly. Significant volumes of fire were enveloping the building and heavy smoke was billowing from the main entrance, secondary exits, and knocked out windows in the sunroom and main bar area on either side of the main entrance. At the same time, occupants were trying to escape through that main entrance, with tiers of entrapped victims stacked on top of one another in the doorway. As the crew approached, they utilized a 1 Tf’ hand line, served by the unit’s on board water supply, to retard the fire at this principal egress point. This was to provide the entrapped victims a protective water curtain while units assisted individuals. (It has not been determined how many people may have been rescued during this phase, nor when they may have been removed from the front doorway; however, it was reported [2], without confirmation from the fire department, that one person was pulled from near the bottom of the pile as much as an hour after the fire department arrived on the scene.) Upon its arrival WWFD Engine 2 laid-in, providing two 3” water supply lines from the hydrant across the street at the comer of Cowesett Avenue and Coit Avenue adjacent to the southeast comer of the Cowesett Inn, to support Engine 4’s operations, which had exhausted its on board water supply. Engine 2 was able to enter the parking lot positioning a short distance behind Engine 4. The crew established a supply line to the first arriving unit (WWFD Engine 4) enabling that unit to recharge its previously deployed hand lines once the two supply lines from the hydrant were charged. WWFD personnel were also able to advance additional hand lines and initiate a master stream operation at the front of the structure utilizing Engine 4’s deck gun. When the WWFD Special Hazards unit arrived it was positioned at the northeast comer of the property facing south on Kulas Road directly behind WWFD Tower/Ladder 1 and raised the unit’s light mast to illuminate the scene. WWFD Engines 3 and 1 were not employed in the suppression operations but were positioned nearby on Cowesett Avenue across the street from the Inn. WFD Engine 1 laid-in, providing approximately 90 m (300 ft) of 4” supply line from a hydrant on the east side of Kulas Road above the fire ground. They positioned the apparatus facing down-grade (north) in the south bound lane of Kulas Road just above WWFD Tower/Ladder 1 and Special Hazards unit at the east side of the lot. The crew initiated a master stream operation with their deck gun from that position to attack the fire to the interior of the building near the main entrance area. WFD Ladder 1 was the last apparatus to be engaged in the suppression effort. It backed into the parking lot in front of the structure just to the west of the WWFD initial assignments (Engines 4 and 2). Although equipped with a 4” supply line. Ladder 1 did not have an on board pump capability and attempts to begin 3-6

master stream operations were initially ineffective due to low water pressure. This operational challenge was overcome by re-routing the supply line to one of the WWFD’s engines which then provided the necessary water pressure to establish and maintain an effective master stream Figure 3-1 shows the layout of the fire ground during the fire attack and suppression activities. The initial attack was mounted by WWFD’s first unit. Engine 4, approximately 6 V2 minutes into the fire with the advance of a 1 %” line to the main entrance of the structure and the primary victim cache, and continued until the unit’s on board water supply was exhausted. While the two, 3” supply lines to the front of the structure were being laid and charged, rescue efforts continued along the building’s north face, through both the broken windows and exits. However, these efforts were pursued without the benefit of protective hose lines and were substantially hampered by the rapid fire propagation, radiant heat and heavy volumes of smoke discharge from the structure. Once the two 3” supply lines to Engine 4 were established approximately 10 minutes after their arrival, an apparatus mounted deck gun/master stream operation was initiated from WWFD’s Engine 2 and additional hand lines deployed at the front and to the west side of the structure. The frontal attack was almost immediately augmented with the arrival of WFD’s Engine 1, which had laid its own supply line. Once positioned. Engine 1 began a master stream operation from its deck gun on the east side of the structure and then extended hand lines down the grade to the east side front of the building. These attack lines were most effectively applied to suppress the multiple vehicle fires adjacent to the northeast comer of the stmcture. Less than 25 minutes into the incident, the stmcture was showing fire through the roof in the area of the main bar, which appeared to have substantially self-ventilated or partially collapsed. Shortly thereafter WFD’s Ladder 1 was backed into the west side of the parking lot. The unit was provided a 4” supply line from a hydrant located at 198 Narragansett Avenue by Cranston FD’s Engine 4. However, due to the extended length of the supply line and the hydrant pressure, this source was not sufficient to produce an effective flow. These efforts were suspended and the supply line was then repositioned to allow WWFD’s Engine 4 to initiate pumping operations in support of WFD Ladder I’s elevated master stream operations. The major section of the main roof collapsed a little more than 45 minutes in to the fire, prompting the IC to initiate an accountability check of the suppression crews. The roll call produced no indication of missing personnel and suppression operations continued. The sunroom area at the front of the club included a window-wall approximately 9 m (29 ft) long just to the west of the main entrance facing the parking lot. The roofing and stmctural support for this element of the building’s fagade collapsed a little more than an hour into the fire, which prompted the 1C to initiate another personnel accountability check. After this second major element of the stmcture failed, little remained of the building except sections of the exterior walls at the front (primarily in the area of the main entrance which had been the focus of substantial suppression effort). The west and rear walls were heavily damaged, and elements of the nightclub’s storage area, food preparation and office areas to the southeast comer of the structure were 3-7

Parte wig

effectively destroyed although some components of interior compartment separations still remained standing at that end of the structure. The fire attack continued with the master stream operations knocking down the residual pockets of major fire in the remaining structure while hand lines were used to address areas that were difficult for the master streams to reach. With the structure now heavily damaged (essentially a total loss) and the fire effectively suppressed, the interior of the structure became accessible for the first time in the operation. No interior fire suppression attack had been possible at the outset of operations due to the untenable conditions and none was initiated until this final stage of the incident. Once able to get inside, suppression personnel checked the area for possible survivors, extinguished the last of the residual fires and wet down hot spots. At this point the fire suppression and rescue efforts were essentially terminated and operations at the building transitioned into a victim recovery and identification phase that continued until the last of the 96 fatality remains were removed from the structure and transported to the State Medical Examiner's facilities. The final body recovery efforts were completed by late afternoon on Friday, Feb. 21. No firefighter fatalities occurred during the extinguishment of this fire. Five firefighters were injured: one with a fractured ankle, and four with smoke inhalation, cuts and bruises. 3.3.4 The Water Supply The incident area had immediate access to a municipal hydrant system to support fire ground operations. Although positioned short distances away (see Figure 3-1), the incident site had expedient access to three hydrants, all of which were utilized. The first hydrant was located a few dozen meters northeast of the incident site on Cowesett Avenue near the comer of Coit Avenue and in front of the east side of the Cowesett Inn. That hydrant supported two, 3" supply lines to WWFD’s Engine 4 while that team attacked the fire from the front of the building in the parking lot a few meters west of the structure’s main entrance. The two other hydrants both provided 4" supply lines to the units they supported respectively. One, at the southeast comer of the site on the opposite side of the Kulas Road incline at about the crest of the grade, provided WFD Engine 1 supply for its master stream and hand line operations. The other was on the east side of Narragansett Avenue to the north and upgrade of the intersection with Cowesett Avenue some distance from the northwest comer of the site. That hydrant supported the master stream operations of WFD Ladder 1 positioned to the west of the two WWFD engines in the parking lot. The hydrants' proximity to the incident site’s northwest, northeast and southeast comers allowed apparatus to lay-in to the fire ground from all three directions. When supported by the pumping operations of the various engine assignments, the water system’s pressure and flow was sufficient to sustain the multiple master streams and the numerous hand lines utilized to extinguish the structure and the various vehicle fires. 3.4 MUTUAL AID Most emergency services providers, and fire departments in particular, develop and operate with the assistance of mutual aid compacts or agreements with neighboring departments to augment their capability to respond to incidents when their assets are committed or otherwise unable to satisfy the community’s emergency response requirements. Such compacts are typically designed to rapidly 3-9

augment the department’s staffing or equipment during an emergency when needs exceed their capabilities. Mutual aid agreements vary widely in scope and content. Some agreements are designed to provide assets as specifically requested while others provide for the routine deployment of another department’s specialized assets such as hazardous materials units, advanced life support (ALS), bomb disposal units, water supply, aerial apparatus or other specialty units when an alarm is initially transmitted. In the latter situation, the mutual aid assets are in effect shared by signatories to the agreements, and are utilized independent of actual jurisdictional or organizational ownership. All agreements benefit the member agencies by providing emergency surge capabilities (staffing, equipment, etc.) from other agencies that would be prohibitively expensive to operate and maintain in each jurisdiction. While mutual aid arrangements have an obvious practical value, they also have limiting characteristics. Assets which are infrequently used by a department requesting the mutual aid from another may be in use by the department possessing the asset on a regular basis, and therefore unavailable when needed by others. In a wide scope event, there may be more departments in need of specific assets than are available within the member compact. Jurisdictional differences in equipment, tactics and communications systems may also present interoperability challenges to the effective use of mutual aid assets, as was the situation at this incident. Some agreements are relatively small in scope, limited for example, to nearby departments. Others may apply to all the departments in a county — or as in the case with RJiode Island, cover a multi-state region. Most agreements center on strategic principles that assure that the specific mutual aid requested will nonnally come from the nearest jurisdiction with the assets available. Depending on the amount of aid needed (the number, magnitude and/or the diversity of the assets required) the aid is typically moved toward the incident in a fashion that first thins the assets of the area departments nearest the incident and then progressively back-fills or covers those departments providing the initial aid with units from departments further away, providing for successive concentric waves of resource augmentation. Mutual aid was provided to the West Warwick FD and the other fire departments throughout the state in conjunction with the Southern New England Fire Emergency Assistance Plan (SNEFEAP). The plan was designed to augment each department’s staffing and equipment capabilities through an anticipated incident severity progression of up to seven alarms beyond the initial assignments. This is designed to be achieved by providing both assets to the scene and back-fill /coverage for the departments providing emergency fire-EMS assistance to others. The mutual aid support provided to the respective major operational activities at The Station nightclub fire is summarized briefly in the following sections. These sections provide a general overview of the incident’s magnitude and complexity and are not intended to identify or chronicle all of the individual contributions that were made. 3.4.1 The Fire Suppression Operations The Station nightclub fire required only a relatively modest augmentation of the West Warwick Fire Department’s available suppression equipment resources to contain and extinguish. Beyond the WWFD’s response, this fire required only two additional apparatus from the Warwick Fire Department to augment the direct fire suppression operations at the scene (WFD Engine 1 and Ladder truck 1). The additional units from WFD that were utilized (one engine and one ladder truck) did not exceed WWFD’s equipment complement capabilities; WWFD’s own similar assets were deployed to the scene but were not utilized in the suppression effort. 3-10

The initial WFD task force group dispatched had been supplemented with an additional engine company, rescue-ambulance and special hazards unit at the election of the responding department. Beyond WFD’s substantial response of equipment and personnel, Cranston FD and Coventry FD also provided numerous units and substantial staffing (including approximately 100 firefighters and command officers) to support on-scene operations and to cover WWFD’s stations and service area during the incident. During this stage of operations significant numbers of the officers and staff on the mutual aid units were also deployed to the scene but not involved in direct suppression support. These personnel were primarily employed to provide the critical on-site cadre necessary to effectively initiate and maintain the coordinated casualty collection, triage, pre-hospital victim care and survivor support operations. 3.4.2 The Mass Casualty Incident Operations In stark contrast to the suppression operation’s minimal equipment resource demand on the mutual aid system, the magnitude of the resulting EMS-fire casualty management operation drew upon substantial personnel and equipment resources from throughout in the state. The incident management also benefited from the mutual aid plan’s everyday use of fill-in/coverage assignments and direct incident support by and for the EMS units of various departments. This is done in essentially the same fashion as the deployment of the suppression units and other specialized assets. Initially, the incident site was strewn with numerous victims: many with obvious injuries were sitting on and in the surrounding cars, and some were on guard rails and snow banks, while others stood and milled about or lay on the ground. The immediate availability of shelter from the winter cold was afforded by the proximity of the Cowesett Inn just a few dozen meters across and down the street. Many of the uninjured survivors and walking-wounded migrated there spontaneously to flee the scene and seek/secure assistance. Given its on duty support staff, size, diverse facilities, configuration and cross-street location, the Inn readily became the primary triage and survivor assistance center at the scene. As this incident’s high casualty count became increasingly apparent, the mass casualty incident (MCI) operation began to unfold with dispatchers receiving multiple requests from the scene for “any available rescue” to respond. The casualty collection and care began with the first arriving rescue-ambulance units being besieged by those in need of care or requesting medical assistance for others. A number of these first-in units initially effectively served as field triage and care stations, transferring casualties to other units in and beyond the immediate fire ground congestion on Cowesett Avenue between The Station and the Cowesett Inn. Initial command of the EMS operations evolved quickly as personnel and equipment became available. As EMS units and company officers arrived they began organizing the chaotic scene. The triage and care efforts that were initially attended by the first arriving EMS providers wherever the units were positioned on-scene began to center on the Inn and its immediate area. For much of the incident’s duration, at least three distinct triage areas were operating simultaneously: one near The Station on Cowesett initiated by an officer and crew from Hopkins Hill FD from Coventry, one on the outside of the Inn at the front door established by a Cranston FD officer and crew, and another inside the Inn under the direction of a WFD officer. As additional chief officers and crews from Warwick, Cranston and Coventry fire departments began to arrive, the management of the EMS operations evolved significantly. The needs and activities of the respective triage sections were afforded greater command cognizance through the use of an EMS liaison to the IC, a role filled by the Coventry FD Chief 3-11

A Cranston FD deputy chief assumed the role of transportation coordinator and began staging units away from the immediate area of the Inn at a parking lot of a nearby restaurant. This action was initiated to reduce the congestion at the site and to better coordinate the loading and transfer of victims to regional hospitals. The effective coordination of both incoming unit staging and on-scene activities was significantly compromised due to non-interoperable radio equipment between command elements and responding units, as mentioned earlier [ 1 ]. The communications challenges also materially hampered direct coordination with regional hospitals. As a result, the transportation officer was, more often than not, unable to communicate directly with the hospitals to ascertain their status and capabilities — and therefore unable to direct units to the most appropriate medical facilities. Less than two hours after the initial alann, the MCI management effort had effectively organized multiple field triage and care locations as well as the in-door operations at the Cowesett Inn and the last of the casualties were transported. The wide scale ground transportation EMS evacuation of 186 casualties had been accomplished using nearly 40 fire department-based emergency medical services units, 20 private sector ambulances from a variety of commercial providers, and buses used to shelter and transport those with only minor injuries. More than 200 people may have been injured in the incident, most of whom were transported to medical facilities throughout the state by EMS providers and private vehicles. 3.4.3 The Law Enforcement Scene Security & Traffic Management Operations Beyond their immediate response and assistance at the scene, the West Warwick Police Department (WWPD), the Warwick Police Department, the Coventry Police Department and other local agencies including the PEode Island State Police personnel played key roles in managing and supporting the incident security, access and traffic management efforts necessary to effectively access, stage, deploy and permit egress by the significant numbers of rescue/ambulances (about 60 units) and all the other fire apparatus and emergency services units that responded. Their collective efforts assured the volume of EMS units had effective access to the scene and its adjacent staging areas. They also assured that the traffic management effort provided for the safe exit of emergency vehicles once they were loaded with victims and enroute to area hospitals. 3.4.4 The Mass Fatality Recovery and Victim identification Operations The impact and consequence of such a significant number of fire casualties (both injured and killed) extended beyond the fire service organizations involved to also challenge the area’s local law enforcement agencies, the State Police, the State Fire Marshal’s Office, the State Medical Examiner’s Office and other regulatory authorities. There were extraordinary informational, tactical and technical challenges requiring the coordination and contribution of virtually every agency involved. These included identifying uninjured survivors, those who had been EMS triaged and transported and to where, those who might still be missing, and those who were among the dead These operations generally required two concurrent efforts; one to physically recover and identify the remains on site, and the other — accomplished off-site at facilities conducive to conducting confidential interviews — was to collect victim identification profiles from friends and relatives of those still unaccounted for. The victim profiles included physical descriptions of the person such as sex, height, weight, hair and eye color etc., and any available information about what they had been wearing when last seen (such as clothing items and jewelry). This information was used to assist with subsequent identification efforts, including forensic examinations by the State Medical Examiner. 3-12

Both of these activities were accomplished with a regard for the privacy and dignity of the victims and their survivors. During the recovery of the physical remains, efforts were made to avoid additional trauma to the deceased and to collect personal effects that might aid in the victim’s identification. These actions were accomplished while shielding the area from the view of bystanders. The collection of victim identification profiles was also handled discreetly, to the extent possible given the circumstances. Interviews were conducted in private and the information collected was treated as confidential. The victim identification processes, both investigatory and forensic, continued through the weekend and until the last fatality was positively identified on Tuesday evening, Feb. 25, 2003. Completion of the victim recovery and identification operation effectively brought a close to the response efforts, with the exception of the on-going fire investigation. 3.4.5 Post-fire Investigation Operations Major fires, especially those producing a significant number of injuries and/or fatalities, often involve concurrent investigations by various local and state law enforcement agencies and other regulatory authorities, as occurred in this case. By law, in most jurisdictions, fire losses in general -- and particularly those resulting in serious injuries and/or deaths -- are investigated to determine at the very least, the location of the origin of each fire and its cause (natural, accidental, criminal, etc.). Depending on a variety of other factors, they also may be the subject of other inquiries, reviews, or hearings by a range of regulatory/technical authorities. The sooner that relevant information regarding witnesses/persons involved and specific facts can be collected, the more effective the initial incident information management effort and subsequent investigations are likely to be. Law enforcement agencies typically play the key role in this aspect of overall incident management security and in supporting the public’s information needs. The R1 State Fire Marshal was on the scene of this multiple fatality fire within an hour of the IC’s request for his assistance. Even though the origin and cause of this fire was known (actually captured on video- tape) the State Fire Marshal’s Office conducted an investigation to document the loss, and to determine the parties responsible for the catastrophic loss of life and injury. These efforts were conducted in conjunction with local authorities, primarily WWPD and WPD although other authorities (including the R1 State Police) participated substantially. Owing to the magnitude of the incident, the State Attorney General’s Office oversaw and directed various aspects of the inquiry. The Warwick PD also played a key role by establishing and staffing an office dedicated to assembling investigative reports and related information. Post-incident investigation is part of the emergency response function. The subsequent investigative efforts are normally necessary to determine the origin and cause of the fire and to ascertain if the circumstances of the incident warrant the filing of criminal charges, the issuance of notice of regulatory violations, and legal actions (such as condemnation orders) to protect the public safety and to enforce laws and regulations. This typically involves local and state agencies working in collaboration with each other, as was the case in the investigation of The Station nightclub fire. A number of Federal agencies responded after the fact to The Station nightclub fire. At the request of the State's Attorney General, the Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms (ATF) provided direct technical assistance to the AG's investigation. The U.S. Occupational Safety and Health Administration conducted its own investigation due to its jurisdiction over worker safety and health [3]. The Office of Domestic Preparedness in the Department of Homeland Security was interested in how the community responded to 3-13

this mass casualty event [1]. The National Institute of Occupational Safety and Health was not involved because there were no firefighter deaths. 3.5 OBSERVATIONS The use of standard Incident Command structures and practices facilitated the concurrent fire suppression and mass casualty incident management operations. The early involvement of the EMS teams within the overall 1C effort allowed the chief officers directing the EMS operation to focus on their casualty care and management challenges and to enable the fire suppression command forces to direct victim rescue and extinguishment efforts. As is common in wide-area mutual aid responses, various responding ageneies/units were unable to establish or maintain effective voice communieations with 1C. The Incident Commander’s ability to effectively apply the available resources is critically dependent upon wireless voice communications with the responding units. The need for effective communication systems and equipment (e.g., interoperable with multiple common channels and the ability to handle a large amount of traffic) at large-scale events cannot be overstated. The arrival time of WWFD's first due units (Engine 4 & Ladder 1) of the initial response assignment was within the four minute objective specified in NFPA Standard 1710 [5]. The model standard further suggests that the remainder of the first full alarm assignment should arrive within eight minutes. The achievement of the latter objeetive could not be eonfirmed from the information available to this investigation. WWFD's fire apparatus staffing of the first full alarm assignment was half of the firefighter staffing recommended by NFPA Standard 1710, which suggests a minimum of four personnel on both engine and truck companies. Had WWFD apparatus staffing been consistent with the model standard at least ten additional firefighters would have been available to more expeditiously establish water supply to the suppression units, establish master stream operations from the first arriving ladder/truck company, and support victim rescue and casualty care operations. 3.6 REFERENCES FOR CHAPTER 3 [1] "Rhode Island — The Station Club Fire After-Action Report," Office of Domestic Preparedness, Department of Homeland Security, October 2004. [2] Crowley, C.F., The Station Nightclub Disaster - A survivor's story: Saved by a pileup; Providence .Journal. Providence, R.I.: Mar 10, 2003. pg. A.01 [3] Occupational Safety and Health Administration Citation and Notification of Penalty, dated August 19, 2003 based on inspection # 304991086. [4] NFPA 1500, Standard on Fire Department Occupational Safety and Health Program, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. [5] NFPA 1710, Standard for the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Career Fire Departments, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2001. 3-14

Chapter 4 Materials Testing and Supporting Experiments 4.1 introduction Combustible interior finishes, scenery, or decorations have played an unfortunate but significant role in fires that have occurred in places of assembly over the last 100 years. Often resulting in hundreds of fatalities, examples of these fires include the Iroquois Theatre (602 died, Chicago, IL, 1903), the Rhythm Club (207 fatalities, Natchez MS, 1940), and the Cocoanut Grove (492 died, Boston, MA, 1942) [1]. In each of these incidents, fire-related material properties, including ignitability, heat release rate, and rapid flame spread contributed significantly to fire growth that resulted in a tragic loss of life. In an effort to minimize the repetition of this type of fire, standard test methods for assessing the rate of flame spread, heat release rate, and ignitibility have been developed. Standard tests can generate critical fire-related material property data that can be a valuable resource for fire protection engineers, code officials, and code enforcement personnel. In the U.S., flammability and fire spread properties of materials are often evaluated using UL 94 -Standard for Tests for Flammability ofPlastic Materialsfor Parts in Devices and Appliances [2] and ASTM E-84 - Standard Test Methodfor Surface Burning Characteristics ofBuilding Materials [3]. The heat release rate properties of materials can be assessed using ASTM E- 1354 - Standard Test Methodfor Heat and Visible Smoke Release Rates for Materials and Products Using an Oxygen Consumption Calorimeter [4]. Both the spontaneous ignition temperature (SIT) and flash ignition temperature (FIT) for plastics can be determined using ASTM D 1929

Standard tests have a limited ability to predict performance in real fire scenarios and no single standard tests should be used as the sole criterion to assess the total fire hazard. Under carefully controlled laboratory conditions, standard tests do allow comparisons such as. Will material “A” ignite more quickly than material “B”? or. Will material “A” contribute to more rapid flame spread than material “B”? Standard tests do allow the performance of different materials to be rated or compared, but the relationship between standard test performance and actual fire performance can be much more complicated. For example, while a standard test may provide a comparative measure of flame spread, it is difficult for the same standard test to predict the overall fire hazard because the standard test does not incorporate or measure important fire behavior properties including melting, ease of ignition, heat release rate, and products of combustion. Additional properties need to be included for a complete fire-hazard or fire-risk assessment of the materials or assemblies under fire actual conditions. 4.1.1 Standard Tests for Flammability and Fire Spread - UL 94 and E-84 UL 94 includes six different tests to compare the relative burning characteristics of different materials, or assessing any change in the burning characteristics prior to, or during, use. These tests include (1) Horizontal Burning Test-HB, (2) 20 mm Vertical Burning Test- V-0, V-1, or V-2, (3) 125 mm Vertical Burning Test - 5VA or 5VB, (4) Radiant Panel Flames Spread Test, (5) Thin Material Vertical Burning Test - VTM-0, VTM-1, or VTM-2, and (6) Horizontal Burning Foamed Material Test - HBF, HF-1, or HF-2. These test methods typically involve exposing small samples (less than 500 mm x 150 mm) to a flame or radiant panel for a specified period of time, then removing the heat source, and observing whether the sample continues to flame or glow. A burning rate with units of mm/min can be calculated 4-1

from the time required by the flame to bum a specific distance. Each test method includes criteria for classifying or rating the perfomiance of each material. For example, an HF-1 rating could be achieved by a 150 mm x 40 mm sample of polyurethane foam if after exposure to a small flame source for 60 s (a) no more than four of five samples continued to flame for more than 2 s after the flame was removed and no more than one sample continued to flame for more than 10 s, (b) the foam did not continue to glow for more than 30 s after the flame was removed, and (c) the cotton indicator that was positioned below the test sample was not ignited by flaming particles or drops. While UL 94 does utilize both horizontal and vertical sample orientations, the impact of comer geometry, ventilation effects, and prolonged exposure to high thermal flux are not included in the test conditions. Ignition temperature, mass loss rate, and heat release rate data are also not recorded. The E-84 test method was developed with the anticipation that a large test would provide a more realistic environment for surface burning behavior of building materials. E-84 involves a much larger test specimen than UL 94, up to 0.610 m x 7.3 m, which is mounted on the ceiling of a 0.45 m wide x 0.32 m high X 7.6 m long “tunnel” apparatus. A natural gas fired burner, 88 kW, is positioned at one end of the test sample and the flames from the burner impinge on an approximately 3.25 m*" area of the sample. The specimen is exposed to the flames and hot gases of the burner for a 10 minute test period. The hot gases and combustion products flow along the unbumed portion of the sample and are exhausted at the other end of the apparatus. The extension of the visible flames is recorded as a function of time and is used to determine a flame spread index, which is based upon the extent of burning that occurs with a red oak plank. Red oak is assigned a value of 100, and the flame spread index of other materials are nonnalized accordingly. For example, Douglas fir plywood, fire retardant treated Douglas fire plywood, and type X gypsum board are 91, 17, and 9, respectively. Loose-fill insulation, plastics, and wall coverings can be tested by using different sample mountings and support screens. The large specimen does allow for the development of physical and structural failure modes, such as cracking and buckling, which may not occur on smaller specimens. The openness of the tunnel design does allow for testing of composite assemblies, panels, and boards. Although plastics can be tested in the apparatus, thermoplastic materials can drip or fall to the floor of the apparatus and result in low values for flame spread index that do not relate to their true fire hazard potential. The test configuration is limited to a horizontal ceiling orientation. Vertical or corner configurations, different flame exposure periods, and different heat fluxes are not included in the test method. 4.1.2 Standard Tests for Heat Release Rate Properties of Materials - E-1354 The E-1354 test method utilizes a cone calorimeter to collect data on heat release rate, mass loss rate, optical density of smoke, and gas concentrations in combustion products. The cone calorimeter exposes relatively small samples (10 cm x 10 cm) to a uniform thermal flux. The thermal flux can be varied from 5 kW/m^ to 100 kW/m“ in either a horizontal or vertical sample orientation. An electric spark is used to ignite the combustible gases near the surface of the sample. The sample is positioned on a load cell to track mass loss rate throughout the bum. Additional instmments allow the optical density of the smoke and gas concentrations to be monitored continuously. While the cone calorimeter can provide heat release rate as a function of thermal flux, the impact of ventilation, corner geometries, and composite assemblies are difficult to characterize. 4-2

  1. 1.3

Standard Test for Determining Ignition Temperature of Plastics - D 1929 The D-1929 test method utilizes a hot air furnace to determine the ignition temperatures for small samples of plastic materials. A specimen of a material, in pellet, powder, sheet, or foam forni, and up to 3 g in mass or 20 mm x 20 mm x 50 mm in size is inserted into a pre-heated tube furnace. Air flows from the bottom up and out through the top of the vertically oriented tube at a velocity of 25 mm/s. After insertion, the sample remains inside the furnace for up to 10 minutes. At the end of 10 minutes, depending on whether ignition has or has not occurred, the temperature of the furnace is lowered or raised and repeated at the new temperature with a new specimen. The lowest air temperature at which ignition occurred is recorded as the ignition temperature. The Flash Ignition Temperature determination uses a pilot flame at the top of the furnace while the Spontaneous Ignition Temperature determination does not utilize a pilot flame. This test method is limited to a temperature of 400 °C, which is much lower than typical gas temperatures in the upper layer of a room fire (600 °C). The exposure time is limited to 10 minutes and the air flow is limited to a single velocity. 4.2 MATERIAL PROPERTIES FOR FIRE MODELS Computational fire models incorporate specific material properties in order to calculate fire development and growth for a given fire incident. These material properties, such as thermal conductivity, heat capacity, density, and heat of combustion are utilized by the model to predict if and when a component will ignite and how much energy or heat will be released as the component bums. The ignition and subsequent release of energy causes the fire to grow and spread throughout a stmcture. For common building materials including gypsum or pine paneling, these materials can be found in various handbooks [6,7,8] or in the combustion/fire literature 9,10,1 1. For less common building materials, such as flexible polyurethane foam, one can estimate a set of thermal properties from similar materials or one can characterize the properties by conducting tests on representative samples of the material. Since the quality of the model predictions is directly related to how accurately the material properties have been characterized, testing representative material samples provides more accurate properties. The properties in Table 4-1 were either measured in this investigation or taken from the literature. The type and composition of the materials that were identified as being present inside the nightclub were characterized generically as flexible polyurethane foam, ceiling tiles, wood paneling, carpet, and an industrial pyrotechnic device. This materials testing conducted by NIST and described in this chapter did not include any materials actually recovered from the nightclub. NIST was not able to determine whether the foam in the nightclub was (a) fire retardant, (b) non-fire retardant, or (c) a combination of fire retardant and non-fire retardant foams. Four test series were conducted and are described in this chapter or the appendices: 1) properties of polyurethane foam; 2) cone calorimeter heat release measurements of several polyurethane foams, plywood, carpet, and ceiling tile; 3) heat flux and temperature measurements of pyrotechnic devices impinging on surfaces; and 4) fire growth measurements in real-scale mockups of the platfomi, main floor, and alcove. Data from each of these test series provided insight into the material properties, fire spread, heat flux, and fire growth of the different materials. The properties of the polyurethane foam that were measured 4-3

included the density, ignition temperature, and heat of vaporization, all of which are required to accurately simulate fire spread. The cone calorimeter measurements established an appropriate range of heat release rates for those materials tested. (Note that both fire retardant and non-fire retardant foams ignited and burned when exposed to an external thennal flux in the cone calorimeter.) The experiments that involved discharging pyrotechnic devices against a foam-covered wall verified that non-fire retarded polyurethane foam could be ignited by a shower of sparks. (The fire retardant foam did not ignite in a similar test.) The real-scale mockups of the platform, main floor, and alcove provided data to evaluate the perfomiance of the computer fire model. The information from ail four test series led to an improved set of input data for the combustion model used in predicting the behavior of the fire (presented in Chapter 5), and allowed a better understanding of the parameters that affected the perfonnance of the computer simulation of the entire nightclub. Table 4.1 Material Properties of Common Building Materials and Selected Plastics [4.5,6] Material Thennal conductivity W/m-°C Density kg/m^ Heat capacity kJ/kg-°C Heat of combustion MJ/kg Piloted ignition heat flux limit, kW/m“ Ignition temperature °C Heat of vapor- ization kJ/kg Flame spread index‘d Douglas Fir 0.11 420 2.72 70-100 Fiber Insulating Board 0.048 240 Fiber Board Medium Density 749 7

12- 13 167 Gypsum 0.48 1440 0.84 3 10-15 Hardboard 27

Pine white yellow 0.112 0.147 430 640 2.8 72-215 130-195 Plywood Panelling 29

Polystyrene Foam 32.9 17-21 36-41 Polyurethane Foam'^ 0.034 22^ 1.4 21 -28^ 370^ 1000- 1600^’ " based upon ASTM E84 [3] data from NIST investigation 4.3 POLYURETHANE FOAM 4.3.1 Background Polyurethane refers to a large category of materials including surface coatings, elastomers, and foams, rigid or flexible, and thennoplastic or thermosetting [12,13]. While large quantities of polyurethanes are used to manufacture adhesives and protective coatings, the foam type of polyurethane is widely used in 4-4

the production of upholstered furniture, bedding, sponges, toys, wearing apparel, and medical dressings. Rigid urethane foams are used for insulation in building constructions. Flexible polyurethane foams are used in packaging materials and acoustical insulation panels. The urethane linkage, which all polyurethanes have in common, involves the reaction of an isocyanate group with a hydroxyl-containing group. Common hydroxyl-bearing groups include polyether alcohols, polyester alcohols, carboxylic acids, and amines. If the hydroxyl-bearing group incorporates multiple ether groups, then the resulting polyurethane will have a number of ether linkages and is typically referred to as a polyether polyurethane. If the hydroxyl-bearing group incorporates multiple ester groups, then the resulting polyurethane will have a number of ester linkages and is termed as a polyester polyurethane foam. A more detailed description of urethane formation chemistry is in Appendix H. Both polyether and polyester formulations of polyurethane can be used as packaging materials. The polyurethane foam which is offered for packaging typically does not include any fire retardant additives or incorporate any fire retardant compounds into the urethane structure. As a packaging material, the polyurethane foam (ether and ester) is commercially available in a range of sizes including 1.22 m (4 ft) x 2.44 m (8 ft) sheets. The gray colored foam can be obtained in several geometries including solid blocks, uniform thickness sheets, and convoluted or “egg-crate” sheets. 4.3.2 Locations in Nightclub In The Station nightclub, polyurethane foam had been installed on the rear wall, platform wall, and in the alcove as a sound attenuation material (Figure 4.1). The foam was installed on the vertical surface of the platform wall from the raised floor of the platform to the raised ceiling. The ceiling over the dance floor, raised platform, and area between the dance floor and the sun room had been raised to 3.8 m (above the dance floor). The raised ceiling was fabricated out of gypsum board and a light rack had been suspended approximately 12 cm below the gypsum board. The vertical surface on the east side (side nearest kitchen) was also faced with gypsum board. The vertical surface on the north side (side nearest the sun room) was covered with wood paneling. The rear wall featured a vertical section and a sloped section. The vertical wall formed the rear wall of the nightclub and was vertical for approximately the first 2.5 m above the dance floor. At 2.5 m above the dance floor, the “ceiling” sloped and followed the angle of the roof. The sloped ceiling extended from the rear wall over the raised dining area to the raised gypsum ceiling. Wood paneling covered the lower portion, 0.8 m high, of the rear wall. The upper portion of the vertical wall and the sloped ceiling were covered with foam. A roll of gray convoluted foam was recovered by other investigators from the basement of the burned out nightclub one day after the fire and turned over to the West Warwick Police Department as evidence. That foam did not appear to have been painted or to have been mounted on any surface. Samples from this recovered foam were tested, upon the request of the state of Rhode Island, by the Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms (ATF) in a cone calorimeter at the ATF Fire Laboratory in Maryland [24]. NIST had no access to the material examined by the ATF Fire Laboratory, and was not able to conduct a chemical analysis to determine if the foam contained fire retardants. (Note; The ignition behavior of the NIST non-fire retardant foam, described in Section 4.5.2, was consistent with the behavior exhibited by the foam on the walls of the nightclub as documented by the WPRI-TV video.) Photographs of the nightclub interior do not clearly demonstrate whether staples, nails, organic adhesive, or some combination of all three were used to mount the foam on the wall. The foam appeared to have been mounted over the top of the previous wall material, which, depending on the location was either wood paneling or gypsum board. In some areas, portions of the alcove in particular, the foam was 4-5

installed over rigid polystyrene foam thermal insulation laid between the wood studs. The foam was installed in either full 1.22 m x 2.44 m sheets or was trimmed to fit the geometry. The photographs of the nightclub interior do clearly show gaps where two sheets of foam meet. Gaps between the foam and the wall can also be observed at various locations, typically at external comers of the alcove. While the gray color of the foam can be observed in some photos of various bands that had performed at The Station, later photos show a darker color, indicating that the foam may have been sprayed with a black paint. The surface of the foam also had a glittery appearance that may have been a result of the wet paint being dusted with glitter or sparkle dust. Some of the glitter would have become partially embedded in the wet paint and would have provided the more sparkling appearance that was observed in some of the video of the nightclub interior. FRONT Figure 4-1. Portion of Nightclub with Polyurethane Foam Mounted on Wall (shaded red section). 4.3.3 NIST Foam Samples After experiencing some difficulty, NIST was able to locate a source of non-fire retardant polyether polyurethane foam. Recent consolidations within the polyurethane foam manufacturing industry appear to have reduced the range of polyurethane foam products available to the public. The non-fire retardant polyurethane foam (ether) was purchased in two lots from a single distributor. Unfortunately, the distributor was not able to identify the manufacturer of the foam. Foam distributors typically purchase foam from a number of different sources based on price and availability. Foam arrives at distributor’s 4-6

warehouse in tractor-trailer sized lots. While bulk shipment may contain source information, stock is broken down into smaller units and source information is typically not maintained on each individual piece of foam. When foam arrives at a warehouse, new stock is intermingled with old stock. The foam was purchased in two lots as 1 .22 m x 2.44 m sheets (flat or in rolls). The rear surface of each sheet was flat. The front side was convoluted, with a series of peaks and depressions that resembled the surface of a continuous egg crate. Lot A was nominally 40 mm thick measured from the back to the peak; lot B was nominally 30 mm thick. Peak-to-peak spacing, and valley to sheet back dimensions are described in Appendix D. NIST also purchased a number of 1.22 m (4 ft) x 2.44 m (8 ft) sheets of fire retardant polyester polyurethane foam from a commercial supplier in single lot. It is possible that the distributor had intermingled foam from different sources within a single purchase. Unfortunately, as with the purchase of the non-retardant polyether foam, the distributor was not able to identify the manufacturer of the foam for the same reasons. The fire retardant foam was measured at 0.03 m (1.5 in) and 0.010 m (0.4 in) at its thickest and thinnest dimensions, respectively (See Appendix D). 4.3.4 Heat of Vaporization and Ignition Temperature of Non-flame retarded Polyurethane Foam Polyurethane foams can be produced in numerous ways with different properties, and because the behavior of the polyurethane foam in the fire was critical to the incident, measurements were made on the NIST-purchased materials to confirm literature values, fill gaps in the data, or narrow uncertainties. The heat of vaporization is a measure of the amount of energy that is necessary to convert a material from a condensed to a vapor phase. Differential scanning calorimeter(DSC) and thermal gravimetric analysis (TGA) techniques were used by NIST to calculate the heat of vaporization for samples of non-fire retarded, flexible polyether polyurethane foam (lot B). These instruments yielded a range of heats of vaporization between 1000 and 1600 kJ/kg. The ignition temperature was determined by Southwest Research Institute using ASTM D 1929. As described in Appendix D, the piloted ignition temperature of non-fire retarded flexible polyurethane foam (lot B) was found to be 370 °C +/- 5 °C. 4.3.5 Heat Release Rate of Polyurethane Foams The cone calorimeter was used to determine the heat release rate of the NIST-purchased polyurethane foams. The test protocol detailed in ASTM E 1354 [14] was used for these experiments. Samples which measured 0.1 m x 0.1 m were cut from the larger sheets. These samples were then stored in a controlled humidity (50 % relative humidity) and temperature (23 °C) room for at least two weeks. Then each sample was wrapped in an aluminum foil, except for the exposed side, and positioned in the cone calorimeter. A test plus two replicates of each sample (total of three tests) were conducted with an external heat flux from 20 kW/m“ to 70 kW/m“. In all tests, the convoluted side was exposed to the thermal flux. Data from these tests (23 in all) are tabulated in Table 4-2. (Additional data and plots of the heat release rate for each sample versus time are in Appendix D. ) Focusing on the last column of the table, one can see that the non-flame retarded NIST samples have a peak heat release rate of around 600 kW/m" when exposed to an incident radiant flux of 35 kW/m“. This compares to a peak heat release rate of 453 kW/m“ for the flame retarded NIST sample at the same external flux, and less than 300 kW/m” for the sample 4-7

tested by ATF. A plot of the peak heat release rate as a function of incident radiation is shown in Fig. 4- 2a, comparing the results to the ATF measurements. As expected, the peak heat release rate increases about linearly with imposed heat flux. The time (to sustained ignition is another measure of the fire hazard posed by a material. The times to ignition are shown in the third column in Table 4.2. Both lots A and B of the NIST non-fire retarded polyurethane foam needed 6 to 7 seconds for sustained ignition when exposed to 35 kW/m" of radiant heat. The fire retarded NIST sample resisted ignition for 13 seconds, and the ATF sample ignited in 3 seconds at a slightly higher irradiance level (40 kW/m“). Figure 4-2b is a plot of the time to ignition (expressed as 1/t '“) as a function of incident flux, comparing the NIST non-fire retarded polyurethane (lot B) to the cone calorimeter measurements made by ATF on their foam [24]. Table 4.2 Peak HRR, time to sustained Ignition, and time to Peak HRR polyurethane foam sample ID External Radiant Flux, kW/m“ Time to Sustained Ignition, Average,* seconds Time to Peak Heat Release, Average,* seconds Peak Heat Release Rate, Average,* kW/m“ NIST PUF-FR 35 13 36 453 PUF-NFR-A 35 7 30 605 PUF-NFR-B 20 14 45 450 35 6 30 586 40 4 29 820 60 3 24 1154 70 3 21 970 ATF [24] Polyether PUF 20 9 37 260 Polyether PUF 40 3 31 297 Polyether PUF 60 1 26 415

Data from individual test runs are provided in Appendix A. The time to ignition in the cone calorimeter is governed by the ignition temperature, the imposed radiant flux, and the effective thermal inertia, kpc, of the material, where k is the thermal conductivity, p is the density, and c is the specific heat averaged over the heating period. As explained in Appendix E, the time to ignition is inversely related to the square of the imposed radiant flux and directly related to the effective thennal inertia. From the measured ignition temperature and ignition delay at 35 kW/m“, kpc is estimated to be about 0.075 (kW/im-®C)"-s for the NIST (lot B) non-fire retarded polyurethane foam. ^ Measured here using ASTM D 1929. The ignition temperature can also be inferred from the limiting heat flux necessary for piloted ignition in the cone calorimeter. 4-8

Linear Fit y=199 + 13x R= 0.90 Linear Fit y=169 + 3.9x R= 0.96 Figure 4-2a. Peak heat release rate versus external heat flux for different polyurethane foams tested at NIST and ATF. Linear Fit y = 0.192 + 0.0059x R= 0.91 Linear Fit y = 0.062 + 0.0135x R= 0.99 Figure 4-2b. Time to sustained ignition versus external heat flux for different polyurethane foams tested at NIST and ATF. 4-9

The precise reasons why the polyether foam tested by ATF differed from the behavior of the foams tested by NIST are not clear. (NIST did not have access to the foam from the fire scene tested by ATF.) However, the shorter time necessary for ignition of the ATF foam suggests that the effective value of kpc was less. It is possible that the behaviors were influenced by the different molecular structure, additives, or manufacturing processes. It is also not clear under what conditions the foam had been stored in the basement of the nightclub or whether it had always been stored in the basement, nor what impact aging or water from fire fighting operations may have had on the foam. Using the properties of either foam, the fire is predicted to spread rapidly, with the foam acting as an ignition source for the wood layer underneath. The contribution from the foam to the total heat release in the fire was much less than from the wood, once the wood was ignited by the burning foam. 4.4 CONE CALORIMETER MEASUREMENTS OF FINISH MATERIALS Cone calorimeter experiments were conducted on four other common finish materials similar to those in the nightclub. Two external heat fluxes were examined to account for the changing conditions experienced by the materials in the actual fire. All of the cone calorimeter tests conducted on the materials representative of those in the nightclub (polyurethane foams, wood paneling, carpet flooring, and ceiling tiles) and the external fluxes that were imposed on the samples are summarized in Table 4.3. The complete data set (time to ignition, peak heat release rate, time to peak heat release rate, total heat release rate, specimen total mass loss, average mass loss rate, average effective heat of combustion, average smoke extinction area, average carbon dioxide yield, and average carbon monoxide yield) can be found in Appendix D for each of the 38 tests. Table 4.3 Cone Calorimeter Tests Material External Flux kW/m" Sample Number Test ID Manufacturer Poly(ether) Polyurethane Foam, gray, convoluted, non-fire retardant 35 3 PUF-NFR-A A Poly(ether) Polyurethane Foam, gray, convoluted, non-fire retardant 20, 35, 40, 60, and 70 20 PUF-NFR-B B Poly(ester) Polyurethane Foam, gray, convoluted, fire retardant 35 3 PUF-FR C Wood Paneling, 5 mm thick, plywood substrate, birch finish 35 and 70 6 WP D Carpet Flooring, 6.2 mm thick, polyester short nap, 100% filament olefin, ave. tufted face wt 39 oz, twist tough bind 14.00, beige color 35 and 70 6 CF E Ceiling Tile type 942B 6 1 0 mm X 1 2 1 9 mm x 1 6 mm (24 in X 48 in X 0.62 in) 35 and 70 6 CT F 4-10

  1. 4.1

Acoustical Ceiling Tiles A suspended or dropped eeiling had been installed in the nightclub except for in the sunroom, the platform area, and the dance floor areas (Figure 4-3). Each 0.61 m (2 ft) x 1.22 m (4 ft) x .016 m (0.625 in) panel had been installed or dropped into a metal grid support system. Photographs of the nightclub interior clearly demonstrate that the ceiling tiles had been painted black. It was not clear from the photographs whether the paint had been applied by brush, roller, or spray can. The surface of the tiles also had a glittery appearance that may have been a result of the wet paint being dusted with glitter. FRONT Figure 4-3. Portion of Nightclub with Acoustical Tile Ceiling (shaded blue section). Labeling found on a surviving acoustical tile indicated that that the tile was a mineral fiber type of material, a 942 (residential coding) or 755 (commercial coding). Samples of 942B acoustical tiles were purchased from a local supplier for these cone calorimeter tests. The front side of each panel (see Appendix D) exhibited a factory-applied coat of white vinyl-latex paint while the rear side of each panel was unpainted. Samples that measured 0.1 m x 0.1 m were cut from the larger panels. These samples were then stored in a controlled humidity (50 % relative humidity) and temperature (23 C) room for at least two weeks. Then each sample was wrapped in an aluminum foil, except for the exposed side, and positioned in the cone calorimeter. In all tests, the painted side was exposed to the thermal flux. When exposed to 35 kW/m“ of external heat flux, the ceiling tiles did not ignite. Ignition and peak heat release rate values (average) are tabulated in Table 4.4. Each test was temiinated after 3 minutes of exposure when none of the three samples ignited. As the thermal flux was increased to 70 kW/m*", 4-11

ignition did occur and the samples reached their peak heat release rate in approximately 20 seconds. The ceiling tiles demonstrated an average peak heat release rate of 57 kW/m“. Individual test data and plots of the heat release rate for each sample versus time are in Appendix D. Table 4.4 Cone Calorimeter Results for Ceiling Tile, Wood Panels, & Carpet Flooring Sample ID External Thermal Flux, kW/m“ Time to Sustained Ignition, seconds Time to Peak Heat Release Rate, seconds Peak Heat Release Rate kW/m“ Ceiling Tile (CT) 35 Did not ignite 70 8 20 57 Wood Paneling (WP) 35 41 129 437 70 15 85 526 Carpet Flooring (CF) 35 54 192 627 70 20 78 1371 4.4.2 Wood Paneling Wood paneling had been installed in the nightclub around the platfonn area, around the sunroom, back bar area, and entry way (Figure 4-4). Interior photographs of the nightclub did not provide sufficient information to identify the specific brand or type of paneling. A veneer type paneling which utilizes a plywood substrate was selected as being representative of the fuel load contributed by the paneling. The wood paneling was purchased from a local retailer in 1 .22 m (4 ft) X 2.44 m (8 ft) sheets. The 0.0003 m (0.0125 in) birch veneer was laminated to a 0.006 m (0.25 in) thick three-ply Luan mahogany backer layer. The front side of each panel (Appendix D) had a glossy coat of finish while the rear side of each panel was unfinished plywood. Samples that measured 0.1 m x

  1. 1 m were cut from the larger panels.

These samples were then stored in a controlled humidity (50 % relative humidity) and temperature (23 C) room for at least two weeks. Then, each sample was wrapped in an aluminum foil, except for the exposed side, and positioned in the cone calorimeter. In all tests, the veneer side was exposed to the thermal flux. When irradiated with 35 kW/m^ of external heat, the wood paneling reached its average peak heat release rate, 440 kW/m“ , in approximately 130 seconds. At the lower thermal flux, each sample required about 40 seconds to achieve sustained ignition. At the higher flux, 70 kW/m^, the wood panel samples required much less time to sustain ignition, resulted in a higher average peak heat release rate of 530 kW/m", and required substantially less time, 85 seconds, to achieve the peak value. Individual test data and plots of the heat release rate for each sample versus time are in Appendix D. The heat release curves exhibited a two peak shape, with the second peak much greater than the first peak. Each wood panel sample charred significantly as it burned, and the char represented a greater fraction of the total available fuel than that which was burned early in the test. In the higher thermal flux exposure, the additional flux caused more of the fuel to be burned early in the test, so the two peaks were closer in value. 4-12

FRONT Figure 4- 4. Portion of Nightclub with Wood Paneling (brown shaded sections). 4.4.3 Carpet Flooring Carpet flooring had been installed in the nightclub on the elevated section along the rear wall and around the platform area. (Figure 4-5). Interior photographs of the nightclub did not provide sufficient information to identify the specific brand or type of carpeting. A closed-loop olefin carpet with a binding layer was selected as representing the fuel load contributed by the carpeting. The carpet was purchased from a local supplier in a 3.2 m (12 ft) wide x 15.7 m (50 ft) long continuous roll. The 0.006 m (0.25 in) nylon pile was embedded in a 0.002 m (0.1 in) thick binding layer. Samples that measured 0.1 m x 0. 1 m were cut from the roll. These samples were then stored in a controlled humidity (50 % relative humidity) and temperature (23 °C) room for at least two weeks. Then each sample was wrapped in an aluminum foil, except for the exposed side, and positioned in the cone calorimeter. In all tests, the olefin pile side was exposed to the thermal flux. When exposed to 35 kW/m" of external heat flux, the average peak heat release rate for the three carpet samples was 627 kW/m“. The carpet required about 54 seconds, on average, to achieve sustained ignition, and approximately 190 seconds to reach its peak heat release rate (Table 4.4). hen exposed to the higher external heat flux of 70 kW/m“, the carpeting reached its peak heat release rate in about half the time. Peak heat release rates for all three carpet samples averaged 1370 kW/m~. Individual test data and plots of the heat release rate for each sample versus time are in Appendix D. 4-13

FRONT Figure 4-5. Portion of Nightclub with Carpeting. For the lower flux exposure, the heat release curve exhibited a relatively brief step at around 200 kW/m“ and then increased gradually to a single broad peak. As the carpet initially began to bum, some of the energy released was conducted into the olefin pile, but instead of producing a char, the polymer melted and fomied a more uniform density fuel. As the burning continued, it increased at a relatively steady rate, reached its peak and decreased at a more rapid rate. At the higher flux exposure, the additional energy from the internal heating caused the melting to occur more rapidly, so the initial step seen at the lower flux was not observed. 4.4.4 Fuel Load Properties - Ignitability, Mass, and Location The contribution of assorted fuels to fire spread and total heat release rate can be very different. The cone calorimeter test data demonstrated that the polyurethane foam, both the fire retardant and non-fire retardant formulations, could ignite in less than 1 5 seconds of exposure to 20 kW/m“ of external heat flux. Once Ignited, the polyurethane foam reached peak heat release rates ranging from 450 kW/m“ to 1 150 kW/m- in less than 60 seconds. Both the wood paneling and carpet flooring required from 80 seconds to 200 seconds to reach peak heat release values which ranged from 440 kW/m“ to 1370 kW/m‘. The polyurethane foam was a low density material and was quick to ignite, but the mass of the foam was consumed in a relatively short period of time. The foam would have contributed to a quick initial fire growth, but typically would not have had sufficient mass to carry the fire past the initial stages. Wood and the carpet flooring had greater mass and were a larger source of energy than the foam, although the wood and carpet required longer times to ignite. Once ignited, both the wood and carpet would provide a

I

|l 4-14

substantial amount of the energy released during a fire. The ceiling tiles would have released relatively little energy compared to the other fuel components. The contribution of a specific fuel is dependent on the relative amounts of the fuel and how quickly the fuel becomes involved in the fire. Wood is often found in flooring, wall paneling, and structural members such as studs, joists and rafters. Carpeting is typically used only as a floor covering. In a wood frame structure, the wood component of the fuel load may provide the bulk of the energy released. The location of the fuel can also impact when and how rapidly a specific fuel becomes a contributor to the heat release rate. For instance, wood paneling near the ceiling ordinarily would become involved more quickly than wood flooring. 4.5 PYROTECHNIC DEVICE TEST SERIES A series of full scale experiments was conducted to document the themial characteristics of a discharging pyrotechnic device like those that were ignited in the nightclub on Feb. 20, 2003. At the beginning of the show, four separate pyrotechnic devices, or gerbs, were discharged on the platform in front of the alcove. Two gerbs, which had been positioned on the floor of the platform, discharged vertically along the centerline of the alcove opening (Figure 4-10). Two additional pyrotechnic gerbs, which were located near the other two gerbs on the platform floor, sprayed white "sparks" at a 45 degree angle to both the left and right sides of the alcove. The WPRI-TV video of the nightclub interior showed that glowing particles or “sparks” ignited the foam on both sides of the alcove in approximately 10 seconds. The throw, or distance the hot particles traveled, the period of "spark" discharge, and the white appearance of hot particles, were consistent with a pyrotechnic device called a Silver 15x15 Stage Gerb. Forty silver 15x15 gerbs were purchased from a commercial manufacturer of stage pyrotechnics. Appendix F provides a detailed description of the gerbs. For the NIST tests, each gerb or pair of gerbs was discharged either along or against a gypsum board wall or a foam covered gypsum board wall. The wall was painted black to enhance the contrast with the white sparks, and a grid of 0.3 m (1 ft) squares was painted on it. Gerbs were also discharged against the wall in a plane perpendicular to the wall (Figure 4-11). Heat flux gauges and thermocouples were embedded in the gypsum wall. The instrumentation was positioned so that the spark discharge was centered over the flux gauges and thermocouples. Examples of typical data, heat flux and gas temperature, are plotted versus time in Appendix F, and each discharge was video taped using a standard mini-DV digital video camera and an infrared camera. 4.5.1 Gypsum Wall Board The gerbs were ignited electrically. Each discharge was recorded using a standard video camera and an infrared camera. The infrared camera utilized a barium-strontium-titanate (BST) solid state detector with a spectral response of 8 pm to 14 pm. The IR camera was included in these experiments to provide a qualitative image of the hot gas plume as well as the spray of the white sparks. The visible images show that each gerb discharged a spray of white sparks for at least 14.5 seconds, but no more than 16 seconds. While most of the sparks were thrown less than 2.74 m (9 ft), a limited number of sparks traveled in excess of 4.6 m (15 ft) from the tip of the gerb. For the gerbs that were positioned at 45 , the infrared images show a central core of hot gases, a plume of warm gases that does not travel as far as the hot metallic particles. The buoyant hot gases developed a vertical trajectory within 1.2 m (4 ft) of the gerb tip. For the gerbs that were positioned vertically, the infrared images again 4-15

Rear Exterior 3.35 m Figure 4-10. Pyrotechnics (15x15 gerbs) positioned on nightclub platform. Video image copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. 4-16

Figure 4-1 1 . Single Gerb at 45 degrees and in a Plane Perpendicular to Wall. demonstrate a central core of hot gases; in this vertical configuration, the plume of combustion gases is aligned with the trajectory of the hot sparks. The measured heat fluxes from the gerbs impinging on the wall were less than 2.5 W/m‘. Each total heat flux gauge monitored the heat flux over a fixed volume that was defined by the view angle of the gauge. The heat flux monitored by a gauge might result from multiple glowing particles, hot gases propelling the sparks, and/or the air entrained by the gerb discharge. 4.5.2 Foam Covered Wall The video recorded in the nightclub demonstrates that there were four gerbs positioned in front of the alcove. The two vertical gerbs were spaced about 0.1 m (4 in) apart and the two 45 degree gerbs were each positioned about 0.25 m (10 in) outside the vertical gerbs. This arrangement placed the tip of the 45 degree gerbs approximately 1.21 m (4 ft) from each of the side walls of the alcove. The spray of hot sparks would have impinged on a foam covered wall from about that distance. In order to simulate this arrangement, a single gerb which was angled at 45 degrees was discharged against (and in a plane perpendicular to) the wall from a distance of 1.22 m (4 ft). A single 1.22 m (4 ft) by 2.44 m (8 ft) sheet of non-fire retardant polyurethane foam (PUF-NFR-B) was stapled to the gypsum board wall. A single gerb was positioned at a 45 degree angle so that the tip of the gerb was 1.22 m (4 ft) from the wall surface. The tip of the gerb was located 0.3 m ( 1ft) above the floor. While temperature data were collected during the gerb discharge, the heat flux gauges were removed to prevent damage from dripping and burning plastic. 4-17

3,05 m (10 ft) 1 ^ 3.05 m (10 ft) _1 r o ^ o ^ (d' 0 91 m (2 ft) j w S '3- E _ o> fv, o — I =• 'ISr ¥ 5> & 3 m (1 ft) 4.88 m (16 ft) CD OO oo End ® Thermocouple Heat Flux Gauge FRONT VIEW Gypsum Wall with Gnd Thermocouple Heat Flux Gauge Side View SIDE VIEW Figure 4-12. Instrumentation Diagram for a Single Gerb at 45 degrees and in a Plane Perpendicular to Wall. 4-18

Still images were captured from the video recorded by the standard video and IR camera. For gerbs that were positioned at 45 degrees in a plane parallel to the wall, pairs of visible and infrared images are shown for times from 0 seconds to 30 seconds in Figure 4- 13a through 4-13h. The visible images demonstrate that the gerb discharged a spray of white sparks for 15 seconds. The spray of hot sparks impacted the wall between 0.91 m (3 ft) and 1.5 m (5 ft) above the floor. Within 2 seconds after ignition, a thermal pattern (white area in IR image) developed on the wall. This area of increased temperature was oval in shape with a horizontal width of 0.3 m ( 1 ft) and a vertical dimension of 0.61 m (2ft). A similarly sized and positioned thermal pattern was also seen at 5 seconds into the discharge. The edges of the thermal pattern appeared fuzzy or diffuse. At 10 seconds after ignition, this thermal pattern had sharper edges and a black “haloing” appeared around the pattern. This haloing or shadowing has been observed under laboratory conditions in the presence of a significant thermal gradient. BST detectors measure relative levels of infrared radiation and are AC-coupled. The AC-coupling can cause a "black halo" or shadowing effect that increases as the relative radiation difference between an object and its surroundings increases unless a DC restoration process is included in the signal output circuitry. This would be consistent with the foam burning before t = 10 seconds. Although not clearly seen in the standard video camera, flames were observed on the right hand side of the hot spark pattern at 9 seconds. By 15 seconds a well defined and hot thermal plume was observed in the IR image. Gas temperatures are plotted versus time in Appendix F, Figs. F-16a and F-16b. The alcove in the nightclub was 2.0 m (6.5 ft) tall and the gerbs were positioned vertically at the center of the alcove opening. In the NIST tests, similar gerbs easily reached that height, as did the plume of hot gases. It can be seen from the WPRI video, however, that the pair of vertically-directed gerbs on the platform of the nightclub did not ignite the foam at the top of the alcove. The width of the alcove in the nightclub was 3.0 m (10 ft) and the end of each gerbs was offset from the center of the opening by about one foot. The NIST tests demonstrated that a 15 x 15 gerb which was angled at 45 degrees and discharged against (and in a plane perpendicular to) a wall from a distance of 1.22 m (4 ft) could ignite a sheet of polyurethane foam in approximately 10 seconds. This is similar to the ignition sequence observed in the WPRI video. 4-19

Figure 4-1 3a. Standard and Infrared Video Images of Non-fire Retarded Polyurethane Foam on Gypsum Board Wall just before ignition at t = 0 seconds. Figure 4-1 3b. Standard and Infrared Video images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 0.5 seconds. 4-20

Figure 4-1 3c. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 1 second. Flgure4-13d. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 2 seconds. 4-21

Figure 4-1 3e. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 5 seconds. Figure 4-1 3f. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = lOseconds. 4-22

Figure 4-1 3g. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 15 seconds. Figure 4-1 3h. Standard and Infrared Video Images of Gerb Discharge onto a Non-fire Retarded Polyurethane Foam Sheet on Gypsum Board Wall at t = 30 seconds. 4-23

1 4.5.3 Impingement of Gerbs on Wood Paneling A test using an arrangement similar to the one above was conducted using a bare wood panel to determine if the wood could be ignited by a 15 x 15 gerb. A 1.22 m (4 ft) x 2.44 m (8 ft) panel of 6.4 mm (1/4 in) plywood with a birch veneer was mounted vertically 1.22 m (4 ft) from a gerb angled at 45 degrees from the floor. The plywood panel had been cut in two with the exposed surface of the upper portion offset about 1

1 .22 m from the floor. The purpose of the lip was to capture hot sparks in an attempt to increase the likelihood that the gerb could cause ignition of the wood. Figure 4- 14a shows the sparks from the gerb impinging on the wood panel about half way through the test. No ignition was observed. The hot sparks did create small black marks and craters in the finish of the panel, as can be seen in Figure 4- 14b. Figure 4-14a. Gerb impinging on wood panel. Figure 4-1 4b. Damage to wood panel following impingement by sparks from gerb. Lip on panel surface can be seen as line below mounting screws. 4.5.4 Impingement of Gerbs on Fire Retarded Polyurethane Foam A test using the arrangement similar to the one above was conducted with a piece of the fire retardant polyurethane (PUF-FR) attached to the wood panel to determine if the foam could be ignited by a 15 x 15 gerb. A 1 .22 m (4 ft) x 2.44 m (8 ft) panel of 4.6 mm (0.18 in) thick plywood with a birch veneer was mounted vertically with a 0.71 m (28 in) high x 0.97 m (38 in) wide piece of foam centered on the panel as shown in Figure 4- 15a. The foam was positioned 1.22 m (4 ft) from the gerb discharge tip. The gerb was angled 45 degrees above horizontal as in the previous experiments. The foam had been cut in two 4-24

with the exposed surface of the upper portion offset from the front surface of the lower portion, forming a small gap and lip along the horizontal centerline of the foam. The purpose of the gap was to capture hot sparks in an attempt to increase the likelihood that the gerb could cause ignition of the foam. Figure 4- 15a shows the sparks from the gerb impinging on the foam. No ignition was observed. The hot sparks did cause “pitting” in the foam. The pits are area where the sparks melted or burned away small amounts of foam, but the process did not propagate. Examples of the pitting can be seen in Figure 4- 15b. The experiment was repeated with a new piece of foam. The lower piece of foam overlapped the upper piece of foam, creating a small ledge as shown in Figure 4- 15c. The positioning of the gerb was the same. The results were similar to the previous experiment; i.e., no ignition, just minor scorching and small holes in the foam from some of the sparks (see Figures 4- 15c and 4-15d). The temperatures in the plume as a function of time are plotted in Appendix F, Figs. F-24 and F-25. Figure 4-15. Gerb impinging fire retardant polyurethane foam (a); evidence of pitting (b); horizontal ledge at mid-plane to catch sparks, and evidence of scorching in second sample (c); and close-up of scorched area (d). 4-25

  1. 6

FIRE GROWTH MEASUREMENTS IN REAL-SCALE PLATFORM AREA MOCKUP Real-scale platfonn area mockup experiments were conducted to characterize the fire growth and spread in the early stage of the fire. Approximately 20 % of the nightclub was reconstructed in real scale with polyurethane foam covered walls, a drummer’s alcove, a raised platform, carpeting, and wood paneling. Figure 4-16 shows the dimensions of the mock-up floor plan and compares the test compartment to a floor plan of the nightclub. Data collected on fire spread (gas temperatures, heat fluxes, and gas concentrations) allow the performance of the computer fire model to be assessed. The degree to which the computer fire model is able to mimic the fire growth for this real-scale mockup is indicative of the quality of the simulation of the fire in The Station presented in Chapter 5, within the limitations of uncertain materials and imprecise dimensions for the actual nightclub. Two real-scale tests were conducted: one without automatic sprinklers, and one with automatic sprinklers. By designing the real-scale mockup experiments carefully, in terms of controlling factors such as fuel and ventilation, the mockup tests provided a means to determine the benefit of automatic sprinklers in a fire similar to what occurred in The Station, and to gain insight as to conditions in the nightclub during the early fire growth and spread, in particular the levels of CO and HCN since these cannot be predicted by the computer fire model. 4.6.1 Test Configuration The physical mock-up was recreated in the NIST Large Fire Laboratory. The overall floor dimensions of the test room were 10.8 m by 7.0 m, and the ceiling height was 3.8 m. A single opening, 0.91 m wide and 2.0 m high was located in the wall opposite the alcove. An isometric view of the test compartment is shown in Figure 4-17. In order to allow the combustion gases to be exhausted into an instrumented hood, the full-scale mock-up experiments were conducted with the platform section oriented to the east of the dance floor. In the actual nightclub, the platform section was west of the dance floor. In order to be eonsistent, the mock-up data will be presented using the orientation of the actual nightclub. The test area was constructed with a structural steel frame, lined with two layers of 12 mm thick calcium silicate board, and covered with 1 2 miri thick gypsum board. The walls of the alcove and the raised floor area had 5.2 mm thiek plywood paneling installed over the gypsum board. The paneling had a flame spread index of 200 or less per ASTM E-84 [15], according to the manufacturer. The plywood paneling extended 3.6 m from the raised floor along the rear wall of the test area.. The rear wall was adjacent to the platforai on the right as one stands on the platfonn facing the audience (stage-right). A non-fire retarded, ether-based, polyurethane foam (PUF-NFR-B) was glued over the paneling in the alcove and along the walls on both sides of the alcove opening and to the rear wall, as shown in Figure 4-18. The polyether polyurethane foam was from the second lot of PUF-NFR-B foam tested and described earlier in this chapter. The flat side of the foam was mounted next to the plywood and the convoluted side was left exposed. The foam was installed from the top of the wall down to 1.35 m above the floor. It was also applied to the ceiling of the alcove and extended for 2.4 m from the raised floor along the rear wall. 4.6.2 Instrumentation The test room was equipped with thennocouples, video cameras, heat flux gauges, bi-directional probes, and gas extraction probes to measure carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO 2 ), oxygen (O2 ), and hydrogen cyanide (HCN). In addition, fixed temperature and rate-of-rise heat detectors were installed, as 4-26

  1. 78 m

* 8.38 m -2.4 m- 5.94 m 4.84 m T“ 2.7 m 3.1 m4_ 1.2 m I Figure 4-16. Real-Scale Mockup Floor Plan versus Station Nightclub Floor Plan. 4-27

DOOR OPENING 0.91 m wide x 2 m high Figure 4-17. Isometric view of the test compartment. POLYURETHANE FO/WI NYLON

/ / REMAINING FLOOR, WALLS, & CEILING LINED WITH GYPSUM BOARD Figure 4-18. Floor plan showing the test area and the fuel locations. 4-28

  1. 85 m
  2. 66 m
  3. 83 m

Rear Wall Figure 4-19. Schematic floor plan with instrumentation positions. were sprinklers. In the unsprinklered experiment, standard response pendent sprinklers were installed without a water supply. The sprinklers were attached to a 150 mm (6 in) length of 19 mm (0.75 in) pipe that was filled with water and pressurized with air. In the sprinklered experiments, all sprinklers were connected to a single water supply. The sprinkler was monitored for time to activation with a pressure sensor that was attached to the short length of pipe. The only difference between the sprinklers installed in the unsprinklered experiment and the sprinklered experiment was the thermal element. In the sprinklered experiment, quick response sprinklers were used. Figure 4-19 is a schematic floor plan of the instrumentation positions. 4.6.3 Experimental Procedure Prior to ignition, each of the analyzers was zeroed and calibrated and the data acquisition system and videos were started to collect background data. Data for 194 channels were recorded at 1 second intervals. Ignition of the foam was initiated simultaneously with electric matches at two locations on the outer comers of the alcove, 1.66 m above the raised floor area. The fire gases that emerged from the open door on the south end of the test room were captured in the hood of the oxygen depletion calorimeter. The data were reduced and plotted versus time for each of the channels. The succession of video frames on the left of Fig. 4-20 show how rapidly the fire spreads during the first 50 seconds, compared to how quickly the fire is controlled with sprinklers in the frames along the right. The first sprinkler activates on the right of the platform 24 seconds after ignition. By 30 seconds the sprinkler above the platform on the left and the sprinkler in the alcove have activated. 4-29

Figure 4-20. Still frames taken from video of full-scale mock-up experiments. Time after ignition is indicated in lower left of each frame. Left column: unsprinklered; right column: sprinklered (first head activates at 24 seconds) 4-30

  1. 1 m

® THERMOCOUPLE Figure 4-21. Schematic floor plan with thermocouple positions. 4.6.4 Temperature The temperatures were measured with 0.51 mm nominal diameter bare bead, type K thermocouples, distributed as shown in Fig. 4-21. The standard uncertainty in temperature of the wire itself is + 2.2 °C at 277 °C and increases to ± 9.5 °C at 871 °C as determined by the wire manufacturer [16]. The uncertainty of the temperature in the environment surrounding the thermocouple is known to be much greater than that of the wire[17][18]. Temperatures were not corrected for radiation since the radiant environment was dynamic and the local velocity needed for such a correction was not measured. Radiation tends to increase thermocouple temperatures in cooler regions of the fire room and to decrease thermocouple temperatures in hotter regions. The thermocouple array over the platform floor area had a thermocouple located at 0.025 m, 0.30 m, 0.61 m, 0.91 m, 1.22 m, 1.52 m, 1.83 m, 2.13 m, 2.44 m, 2.74 m, 3.05 m, 3.35 m, 3.66 m below the ceiling. For the platform floor thermocouple array, the thermocouple that was located 3.66 m below the ceiling, was positioned on the platform floor. The two thermocouple arrays on the main floor also had a thermocouple located at 3.66 m below the ceiling, but in each case, the thermocouple was positioned 0.15 m above the main floor. Vertical thermocouple arrays were installed in the center of each wall of the alcove. Each array had a thermocouple located at 0.30 m, 0.61 m, 0.91 m, 1.22 m, 1.52 m, and 1.83 m below the ceiling of the alcove. A horizontal thermocouple array was installed 0.30 m below the ceiling. The array began at the centerline of the alcove opening and continued north along the rear wall, and then followed the platform wall west for 6.1 m. The thermocouples were spaced approximately 0.30 m apart. In addition, thermocouples were located adjacent to the sprinklers. Selected temperatures versus time are plotted in Fig. 4-22 through Fig. 4-24 for the unsprinklered experiment. Results for the sprinklered experiment, at the same locations in the test room, are provided in Fig. 4-25 through Fig. 4-27. Additional temperature plots are presented in Appendix G. 4-31

1000 oo 0) 3 *-> ro i_ (D Q. E 0) I- (/) (0O 800 600 400 200 o Ceiling 0.3 m below ceiling ' ).6 I i below 'je:i;ng I 2 'll E'cldvv ' rn reilnc A 2.4 m below ceiling 3.0 m below ceiling * 3.6 m below ceiling 200 Time (s) Figure 4-22. Temperatures versus Time for Unsprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Platform (Location B) from ceiling to platform floor. Figure 4-23. Temperatures versus Time for Unsprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location C) from ceiling to floor. 4-32

Figure 4-24. Temperatures versus Time for Unsprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location D) from ceiling to floor. For the unsprinklered ease, the temperature at the ceiling measured at location B (Fig. 4-22) began to increase within 10 seconds of ignition and continued to increase to over 800 °C in approximately 50 seconds. In less than 60 seconds, the temperature exceeded 50 C at 1.4 m (4.5 ft) above the floor (2.4 m below the ceiling). The hot gases began to form an upper layer and the layer began to descend; in just over 110 seconds, the temperature at the floor of the platform had increased to over 600 C. The thermocouple array at location C was installed 6.7 m from the foam covered platform wall, 3 m further away from the platform wall than the thermocouples at location B. The temperatures required about 15 seconds longer to begin increasing than those measured at location B, and required approximately 70 seconds to reach peak temperatures of 800 °C. From Fig, 4-23 one can see that the temperatures at 3.6 m below the ceiling did not begin to increase until 60 seconds after ignition and then the temperatures reached peak values of approximately 100 C in 90 s. The temperatures at location C exceeded 50 C at the 1.4 m (4.5 ft) above the floor (2.4 m below the ceiling) elevation in less than 70 seconds. The thermocouple array at location D was installed 8.5 m from the foam covered platform wall, an additional 1.8 m further away from the platform wall than the thermocouples at location C. The temperatures began to rise in about 20 seconds (see Fig. 4-24), and required approximately 80 seconds to reach peak temperatures of 700 The temperatures at 3.6 m below the ceiling did not begin to increase until 70 seconds after ignition and reached peak values of approximately 100 C in 90 s. The temperatures near the floor at location D were about the same as the values recorded at the floor on the platform. Location C. 4-33

oO Q> 3 4^ ra 1.o Q. EoH (/) (UO 500 400 300 200 100 o Ceiling o 0.3 m below ceiling ! ' (O LselO'/- ' c rri beiov-.' A

2.4 m below ceiling

3.0 m below ceiling

*

3.6 m below ceiling

i 50 100 Time (s) 150 200 Figure 4-25. Temperatures versus Time for Sprinkfered Mockup Test. Thermocouples positioned on Platform (Location B) from ceiling to platform floor. 0) 3 4^ (D 500 O 400 O Q. Eo I- (/} (0O 300 200 100 o Ceiling 0.3 m below ceiling 0 6 m bt'lovv ceiling 1 2 m below ceihny 1 8 m below ceiling A 2.4 m below ceiling 3.0 m below ceiling * 3.6 m below ceiling 200 Figure 4- 26. Temperatures versus Time for Sprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location C) from ceiling to floor. 4-34

Figure 4-27. Temperatures versus Time for Sprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location D) from ceiling to floor. For the sprinklered test bum, the eeiling thermocouple at location B (on the platform) recorded a peak temperature of 380 C about 20 seconds after ignition, as can be seen in Fig. 4-25. When the sprinkler activated, the ceiling temperature quickly decreased, dropping to about 20 C within 40 seconds of ignition. The activation of the sprinklers caused the other thermocouples at lower elevations to record near ambient temperatures throughout the test bum. At location C (Fig. 4-26), the ceiling temperatures reached a peak temperature of 170 °C in about 20 seconds and declined to near ambient temperatures within 60 seconds. For location D (Fig. 4-27), the ceiling temperatures reached a peak temperature of 130 C in about 20 seconds and declined to near ambient temperatures within 60 seconds. Thermocouples at lower elevations for both locations appeared to remain at near ambient temperatures throughout the test. The comparison between the temperatures at the ceiling and 1 .4 m above the floor for the sprinklered and unsprinklered experimental data is striking, as demonstrated in Fig. 4-2 8a for location C and Fig. 4-28b for location D. At 25 seconds, the temperatures at the ceiling were about 175 °C at location C and 125 X at location D for both experiments, indicative of the fire being properly replicated up to the point when the sprinkler activated. During the next 25 seconds the temperatures throughout the compartment returned to close to ambient conditions in the sprinklered compartment. This compared to a continuing rapid rise in temperatures for the unsprinklered compartment, which reached ceiling temperatures in excess of 300 °C at 50 seconds, and peaks of 700 °C plus in the following 25 seconds. Peak temperatures of 400 °C to 500 °C were reached 1 .4 m above the floor for the unsprinklered test; temperatures did not rise at all for the sprinklered compartment at this location. 4-35

800 Figure 4-28a. Temperatures versus Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location C) at ceiling and 1.4 m (4.5 ft) above floor. Time (s) Figure 4-28b. Temperatures versus Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Thermocouples positioned on Main Floor (Location D) at ceiling and 1.4 m (4.5 ft) above floor. 4-36

  1. 26 m

t 2.74 m T Main Floor Raised Platform Location Location Alcove D C © © ' . ' 1 ' 1 ' 1 ' 1 1 ' 1 ' 1 1 ' 1 1 1

1 -^2.35 m © GAS SAMPLING 4.25 m < 6.53 m Figure 4-29. Schematic floor plan with gas sampling locations. 4.6.5 Oxygen Depletion and Gas Volume Fractions For fires burning in the open under the laboratory hood, the chemical power measured by the oxygen depletion calorimeter is equal to the heat release rate from the fire as a function of time. However, for a fire within a room, the effluent from the enclosure is a mixed average of the upper layer gases, and does not represent the instantaneous heat release rate of the fire. With this limitation in mind, oxygen depletion rate was measured using the NIST 10 MW hood. The measurement system was calibrated with a gas burner placed directly under the hood (not in the enclosure) with heat release rates as high as 5 MW and an expanded uncertainty (95 % confidence level) of 1 1 % for fires larger than 400 kW. Bryant et al. [19] provide details on the operation and uncertainty in measurements associated with the oxygen depletion calorimeter. There was a significant time delay between ignition of the foam in the full-scale mock-up and the first indication in the oxygen depletion calorimeter that heat was being released by the fire. The fire gases generated inside the test room did not exit the door way and enter the calorimeter until about 70 seconds later, and by the time they were detected, the combustion products had mixed with fresh air in the room. The result was that the measured heat release represented an average over time. The measured peak for the unsprinklered test was 4.3 MW. A steady heat release rate of about 3.4 MW was reached after about 150 seconds. The sprinklered experiments yielded no heat release rate measurements since the sprinklers quickly suppressed the fire after 25 seconds, a time shorter than the time lag discussed above. Gas sample extraction probes 1.4 m above the floor were used to measure CO, CO2 , O2 and HCN at the two locations shown in Fig, 4-29. The gases were pulled through 9.4 mm ID tubing to chemical analyzers 4-37

Figure 4- 30. Oxygen Volume Fraction vs Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Gas Sampling probe positioned on Main Floor (Location C) at 1.4 m (4.5 ft) above floor. Figure 4-31. Oxygen Volume Fraction vs Time for Unsprinklered Mockup Test. Gas Sampling probe positioned on Main Floor (Location D) at 1.4 m (4.5 ft) above floor. 4-38

0) E3 O 0> "O Xoco co v_ reo Figure 4-32. Carbon Monoxide Volume Fraction vs Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Gas Sampling probe positioned on Main Floor (Location C) at 1.4 m (4.5 ft) above floor. 0 E3 O 0D XOco co L_ reO Time (s) Figure 4-33. Carbon Monoxide Volume Fraction vs Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Gas Sampling probe positioned on Main Floor (Location D) at 1.4 m (4.5 ft) above floor. 4-39

»o c0 O) O O Figure 4-35. Hydrogen Cyanide Volume Fraction vs Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup Test. Gas Sampling probe positioned on Main Floor (Location D) at 1.4 m (4.5 ft) above floor. 4-40

after passing through moisture and particulate filters. Carbon monoxide and CO2 volume fractions were monitored using non-dispersive infrared gas analyzers while the oxygen volume fractions were measured using paramagnetic analyzers. Hydrogen cyanide concentrations were monitored using impingers and real-time gas analyzers with cyanide combination electrodes. Each impinger utilized 0.1 M KOH as the trapping solution and samples were analyzed according to NIOSH Method 7904 [20]. During the sampling process, the gas sample for the oxygen, carbon monoxide, and carbon dioxide analysis was drawn through a cold trap which removed the water vapor. The oxygen, carbon monoxide, and carbon dioxide concentrations were recorded by each analyzer on a dry basis, and later corrected for the water removed by assuming that for every mole of carbon dioxide or carbon monoxide generated, one mole of water was also generated. By adding the water vapor back into the gas sample, the concentrations of oxygen, carbon monoxide, and carbon dioxide decreased. The hydrogen cyanide sample gas utilized a different sampling train and did not pass through a cold trap. Gas volume fractions versus time are plotted for the unsprinklered and sprinklered tests in Figures 4-30 through 4-35 for O2 , CO and HCN. (Additional gas volume fractions measurements are discussed in Appendix G.) At both locations C and D, oxygen volume fractions did not begin to drop at the 1.4 m elevation until 70 seconds to 80 seconds after ignition for the unsprinklered mock-up experiments. At both locations, the oxygen volume fractions descended to less than 4 % in less than 100 seconds, then fluctuated between 1 % and 4 % . During the sprinklered test bums, the oxygen mole fraction at location D did not appear to drop much below ambient oxygen levels. (A malfunctioning oxygen analyzer prevented the oxygen concentrations from being monitored at location D during the sprinklered bums.) At both locations C and D, volume fractions of carbon monoxide at the 1 .4 m elevation did not begin to increase until 70 seconds to 80 seconds after ignition for the unsprinklered mock-up experiments, but then increased to 3 % in the next 20 seconds to 30 seconds and reached 4.5 % by 200 seconds after ignition. During the sprinklered test bums, the carbon monoxide concentration at neither location C nor location D appeared to increase much above ambient levels. The volume fractions of hydrogen cyanide at the 1.4 m elevation began to increase 60 seconds after ignition for the unsprinklered mockup experiments. At location C, the HCN reached its peak value of 0.13 % in 120 seconds. The HCN increased slightly faster at location D, where it reached a peak volume fraction of 0.17 % in about 90 s. During the sprinklered test bums, the hydrogen cyanide concentration at locations C and D were barely above the measurable limit. 4.6.6 Heat Flux and Heat Detectors Three elliptical radiometers were installed in the ceiling of the test cell viewing downward at location B, C, and D (Fig. 4-36). In addition to the radiometer at location B, a total heat flux gauge with an upward view was installed flush with the platfomi floor. At locations C and D, two additional total heat flux gauges were installed 1.5 m above the floor. One total heat flux gauge was position to have an upward view, while the other gauge had a view of the alcove. The heat flux sensors were water cooled Schmidt- Boelter type transducers. For the unsprinklered compartment test, the output of the themial radiation and total heat fluxes for the radiometer and heat flux gauges at locations C and D are shown in Fig. 4-37 and Fig 4-38. At location C, peak fluxes in excess of 50 kW/m“ were reached about 70 seconds after ignition. Peak fluxes at location D were about 20 % lower than location C. At 100 seconds after ignition, radiation and heat flux at 4-41

Figure 4-36. Schematic floor plan with heat flux and heat detector locations. j location C and the heat flux at location D decreased significantly to 20 kW/m" and appeared to remain relatively constant at both locations. The radiometer in the ceiling at location D dropped to 10 kW/m'" before becoming relatively steady. (Additional plots of heat flux are shown and discussed in App. G.) In the sprinklered test at locations C and D, neither radiation nor total heat flux reached levels much above the background. Only on the platform at location B was there a slight increase in radiation and total heat flux, starting around 20 seconds after ignition. Two types of heat detectors were also installed: fixed temperature models with an activation temperature of 93 °C, and a rate of rise/fixed temperature model which activated when the rate of temperature increase exceeded about 7 °C /min or when the temperature reached 93 °C. One pair of detectors was installed on the ceiling, adjacent to the thermocouple array on the raised floor, and the second pair of heat detectors was installed on the ceiling in the north-east comer of the alcove. The responses of rate of rise heat detectors and fixed temperature detectors are plotted in Fig. 4-39 and Fig. 4-40, respectively. For both unsprinklered and sprinklered test bums, each of the rate of rise detectors activated in less than 20 seconds. Only in the unsprinklered experiments did the fixed temperature detectors activate. The fixed temperature detector in the alcove activated in about 20 seconds while the fixed temperature detector above the platform required almost 40 seconds to respond. 4.6.7 Sprinkler Activation Five sprinkler heads were installed on a nominal 3.66 m spacing. One sprinkler was installed centered in the alcove, two were installed over the platform, and two over the main floor area. (See Figure 4-41 .) The 4-42

CM X3 (U0 60 50 40 30 20 Station C (Facing Alcove) (1.44 m above floor) 50 100 Time (s) 150 200 Figure 4- 37. Heat Fluxes versus time for unsprinklered mockup test. Radiometer positioned flush with ceiling (3.8 m above floor); heat flux gauges facing up (1.44 m above floor), and facing alcove (1.44 m above floor) at sampling location C. Figure 4- 38. Heat fluxes versus time for unsprinklered mockup test. Radiometer positioned flush with ceiling (3.8 m above floor); heat flux gauges facing up (1.44 m above floor), and facing alcove (1.44 m above floor) at sampling location D. 4-43

o i/ico Q. (/)O u.O ->u (D

(0 0)X Alcove - Sprinklered Raised Platform (B) - Sprinklered Alcove - Unsprinklered

Rate of

- Rise hleaf C 1 1 1 1 1 1 1 )etectors 1 1 1 1 1 1

•

- .... .._J

3

III. , , , . 1 1 1 1 1 0 20 40 60 80 100 Time, s Figure 4- 39. Response of Rate of Rise Heat Detectors versus Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup. Detectors located in Alcove and at Location B. Alcove Sprinklered Raised Platform (B) Sprinklered Alcove - Unsprinklered Raised Platform (B) - Unsprinklered 0) (/)Co Q. U)O L_o oo *-> 0)Q +-> ro 03X 0 20 40 60 80 100 Time, s Figure 4- 40. Response of Fixed Temperature Heat Detectors versus Time for Unsprinklered and Sprinklered Mockup. Detectors located in Alcove and at Location B. 1 , ^ 1 1 < 1 1 1 1 1 1 1 : .

Fixed Temperature Heat Detectors

i _ ^ 1 1 . . . 1 . 1 1 1

1

- :

.

^ ^ ^ 1 ^ ^ 4-44

I 1.67 m T 3.66 m Main Floor n® Main Floor (Stage Right) 4 1.67m I B® Main Floor (Stage Left) Raised Platform U® ^ stage (Stage Right) ^ Alcove 2© 2® Stage (Stage Left) T 2.74 m i 1.83 m ^ z.oD m — — J5.00 m 2 WATER SPRINKLER © THERMOCOUPLE Figure 4- 41. Schematic Diagram of Sprinkler and Sprinkler Thermocouple Locations. t I I I I t I I t I I I _L __L _1 I I I 1 I I 1 I I ! I I ! 1 0 10 20 30 40 50 60 Time (s) Figure 4- 42. Temperature versus Time for Sprinkler Thermocouples. 4-45

Table 4.5 Time to Reach Untenability Criteria, or maximum deviation obtained Temperature

120 °C

Heat Flux

2.5 kW/m-

Oxygen < 12% Hydrogen Cyanide

0.02 %

Carbon Monoxide

0.5 %

Sprinklered Location B 20.6 % < 0.0006 % < 0.04 % Unsprinklered Location B 71 seconds not measured not measured not measured not measured Location C 76 seconds 61 seconds 87 seconds 71 seconds 82 seconds Location D 71 seconds 61 seconds 85 seconds 75 seconds 92 seconds sprinkler installation and water supply were based on a light hazard classification in accordance with NFPA 13 [21], For the sprinklered experiments, each of the five installed sprinklers was supplied via a common water source capable of providing approximately 4. 1 mm/min water spray density if all heads were activated. The sprinklers used were commercially available pendent-type with a nominal 15 mm standard orifice. The listed activation temperature for all of the sprinklers used was 74 °C and were of the quick response type. The temperatures monitored by a thermocouple that was positioned next to the sprinkler head are plotted versus time in Fig. 4-42. The first sprinkler, above the platform at stage-left, activated in 23 seconds. The sprinkler above the platfomi on stage-right was the next to activate at 26 seconds. One second later the sprinkler in the alcove activated. No other sprinkler was triggered. In the unsprinklered experiment, standard response pendent sprinklers were installed without a water supply. The sprinklers were attached to a 150 mm (6 in) length of 19 mm (0.75 in) pipe that was filled with water and pressurized with air. The sprinkler was monitored for time to activation with a pressure sensor that was attached to the short length of pipe. The only difference between the sprinklers installed in the unsprinklered experiment and the sprinklered experiment was the thermal element. In the unsprinklered experiment, at 33 s after ignition, the sprinkler above the platform at stage left was the first standard response sprinkler to activate. 4.6.8 Tenability According to Purser [22] a room becomes untenable for people when any of the following occur: the temperature exceeds 120 C (250 F), a heat flux exceeds 2.5 kW/m“, or the oxygen volume fraction drops below 12 %. These levels provide guidelines generally accepted by the fire protection engineering profession as leading to quick incapacitation, but may be tolerated for a short (unspecified) time. Hydrogen cyanide and carbon monoxide also represent significant hazards to humans. The lowest concentration of a material in air that has been reported to have caused death in humans is termed Lethal 4-46

Concentration Low (LCLo). The LCLo (inhalation) for hydrogen cyanide is reported as 0.02 % for 5 minutes [23]. For carbon monoxide the LCLo (inhalation) is listed at 0.5 % for 5 minutes [23]. The upper portion of Table 4-5 summarizes the temperatures, heat fluxes, oxygen volume fractions, CO volume fractions, and HCN volume fractions measured at locations B, C, and D at an elevation 1.4 m above the floor( approximately head-height) for the sprinklered test. Also listed are the tenability criteria and LCLo levels. In the sprinklered test, conditions did not exceed any of the tenability criteria (temperature, heat flux, or oxygen volume fraction), or the LCLo volume fractions for either hydrogen cyanide or carbon monoxide during the entire duration of the test (> 200 seconds). The maximum values for temperature, heat flux, hydrogen cyanide and carbon monoxide as well as the minimum value for oxygen that were recorded during the sprinklered test are shown in the table. In the test with the unsprinklered mock-up, the temperature criterion can be seen in Table 4-5 to have been exceeded in less than 76 seconds at all three locations. The thermal flux exceeded 2.5 kW/m" in about 60 seconds. At sampling location C and D, the oxygen concentration dropped below 12 % in less than 87 seconds. The hydrogen cyanide concentrations exceeded the LCLo in less than 75 seconds and the carbon monoxide concentrations reached its LCLo in less than 92 seconds. Exceeding the tenability limit does not imply that any or all occupants who are present in that environment will succumb due to a particular limit exceeded. The length of time exposed, the rate of change of the environmental conditions, possible antagonistic effects, and the susceptibility of the individual all play a role. With this limited set of data from a single mockup experiment, it is not possible to determine whether an occupant of The Station nightclub would have first fallen victim to the high heat flux, to the high temperature, to the lack of oxygen, or to the hydrogen cyanide, carbon monoxide or smoke levels, or even to the crush of the crowd. (Note that NIST was unable to get access to the Rhode Island Medical Examiner's report due the ongoing criminal investigation, and was therefore unable to relate findings regarding the conditions in the nightclub to possible causes of death.) Given the rapid spread of the fire and combustion products, it is likely that the victims succumbed to multiple conditions. If conditions developed in The Station in the same manner as during this mock-up, most occupants likely would have had less than 90 seconds to escape under tenable conditions. 4.7 REFERENCES FOR CHAPTER 4 [1] Duval, R., “Fires in Places of Assembly”, presented at NFPA Fall Education Conference, Miami, FL, November 14- 17, 2004, National Fire Protection Association, Quincy, MA. [2] UL 94- Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances, Fifth Edition, October 29, 1996, Underwriters Laboratories, Inc., Northbrook, IL, p. 34. [3] ASTM E84-04 - Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials, ASTM Fire Standards, Sixth Edition, American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, pp 1000- 1018. [4] ASTM E 1354-04a, Standard Test Methodfor Heat and Visible Smoke Release Ratesfor Materials and Products Using an Oxygen Consumption Calorimeter, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2004. [5] ASTM D 1929

International, West Conshohocken, PA, 2004. 4-47

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2002 . [7] Fire Protection Handbook, Nineteenth Edition, A.E. Cote, Editor-in-Chief, National Fire Protection Association, Quincy, MA, pp. 8-38 - 8-39, 2003. [8] Troitzsch, J., “The Burning of Plastics”, Chapter 4 in International Plastics Flammability Handbook, Second Edition, Hanser Publishers, New York, NY, 1983, pp 16 - 30. [9] Ma, S., Venart, J.E.S., and Sousa, A.C.M., “Cone Calorimeter Measurements of Ignition and Fire Properties of Several Building Materials,” International Conference on Fire Seience and Engineering, Hong Kong, March 15 - 16, 1995, pp. 629 -634. [10] ISO 1716, “Reaction to fire tests for building products-Determination of the heat of combustion,” ISO, Annex B, 2002. [1 1] Marchal, A., Yoshida, M., and Hasemi, Y., “Asia-Oceania ISO 5660 Cone Calorimeter Inter- Laboratory Trials,” in Thirteenth Meeting ofthe UJNR Panel on Fire Research and Safety, March 13

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Chapter 5 Computer Simulation of fire and smoke spread The WPRl-TV video tape provided information to the investigation of the start and spread of the fire that was almost unprecedented in fire forensics. Supplemented with first person interviews and examination of the scene after the fact, a clear overall picture of the event emerged rather quickly. However, a number of important details could not be gleaned from the evidence, nor was it possible to examine the impact of the fire on the occupants. Both would have helped to understand the fire's effect on the evacuation process and to determine the relative importance of different contributors to the building failure. Computer simulation has been demonstrated to be credible, when properly applied, as a tool to help fill in critical details of a fire incident and to demonstrate the value of alternative building designs and fire safety measures[l-14]. This chapter presents the results of numerical simulations and analyses of fire spread, smoke movement, tenability, and operation of fire protection systems that relate to the conditions in The Station on the night of Feb. 20, 2003. The numerical models used in this investigation were the NIST Fire Dynamics Simulator (FDS) [15] and Smokeview [16]. The essential fire properties of the materials needed as input to FDS were generated from the small scale and real scale measurements described in Chapter 4. The following sections provide an overview of the models, describe how the testing was used to add credence to the simulations, and present the results of the full nightclub simulations. 5.1 NIST FIRE DYNAMICS SIMULATOR The NIST Fire Dynamics Simulator is a computational fluid dynamics (CFD) model of fire-driven fluid flow. It solves numerically a form of the Navier-Stokes equations appropriate for low-speed, thermally driven flow with an emphasis on smoke and heat transport from fires [17]. Version 1 was publicly released in February 2000. The predictions performed here were made with the public pre-release version 4 of the model. Version 4 includes several new features, including multi-blocking, which were critical in performing the full nightclub simulations. A CFD model requires that the room or building of interest be divided into small three-dimensional rectangular control volumes or computational cells. The CFD model computes the density, velocity, temperature, pressure and species concentration of the gas in each cell as it steps through time. Based on the laws of conservation of mass, momentum, species, and energy, the model tracks the generation and movement of fire gases. Radiative heat transfer is included in the model via the solution of the radiation transport equation for a non-scattering gray gas. All solid surfaces are assigned thermal boundary conditions, plus information about their burning behavior. Heat and mass transfer to and from solid surfaces is usually handled with empirical correlations. FDS utilizes material properties of the furnishings, walls, floors, and ceilings to compute fire growth and spread. A complete description of the FDS model as well as the technical references which support the model are given in references [15,17]. Inputs required by FDS include the geometry of the structure, the computational cell size, the location of the ignition source, the energy release rate of the ignition source, themial properties of walls, ceilings, floors, furnishings, and the size, location, and timing of door and window openings to the outside which critically influence fire growth and spread. 5-1

  1. 1.1

Geometry FDS approximates the governing equations on a rectilinear grid. This three-dimensional grid represents the volume modeled by FDS. The grid is isolated from the surroundings, that is, all the smoke and heat generated by the fire stays within the grid and the air does not enter the grid. The user may, however, prescribe vents that allow smoke and heat to leave and air to enter the grid area. The user prescribes rectangular obstructions that are forced to conform to the underlying grid. Multi-blocking is a term used to describe the use of more than one rectangular grid or mesh in a calculation. FDS predictions are sensitive to grid size; using a larger number of smaller cells will generally capture more features of the flow; however, the computation time increases more than linearly with the increase in number of grid cells. Computation times of one day on a fast computer are not uncommon but may increase to several months with a large number of grid cells. Therefore, it is important to use the smallest number of grid cells that still capture the important features of the fire. One way to reduce the number of grid cells is the use of multi-blocking. With multi-blocking, smaller grid cells that capture more detail are used near the fire and larger grid cells with less detail are used remote from the fire. Building items such as walls, floors, windows, doors and furniture are described in FDS as rectilinear blocks. These blocks must have sides that are either horizontal or vertical and no sloped or curved surfaces are allowed. The blocks may be colored for identification and may be assigned material properties. The blocks may be entered into the simulation with exact measurements from the building. However FDS can only work with items that fall exactly on grid cell boundaries. FDS takes the input blocks and adjusts them to match the grid cell boundaries. As a result, items may either grow or shrink to match the grid. In most cases this does not have a major impact on the calculations, although it can result in walls with no thickness or walls with gaps at intersections. Usually these issues are resolved by adjusting the size of the blocks slightly to produce the desired geometry that matches the grid size. 5.1.2 Materials When a wall, ceiling, floor, piece of furniture, or any other material is defined for use in the FDS model, it is given a set of physical and thermal properties that are used by the model. Some of these properties such as thermal diffusivity, thermal conductivity, density and thickness impact the heat transfer in the material. For materials that bum, additional parameters such as ignition temperature, heat of combustion, heat of vaporization and maximum burning rate are specified. The properties for the materials, to the extent they were available, were taken from standard references or fire experiments. The combustion process is handled in two ways within FDS. In one version, the fuel gasification rate is related to the radiant heat flux imposed from the fire onto the material. The mass burning rates of these same materials are measured in a cone calorimeter (or similar) apparatus; hence, the importance of collecting these data as described in Chapter 4. An alternative way to handle the gasification of fuel in FDS is to base the fuel generation rate on a measured heat of vaporization and ignition temperature. Both versions utilize a mixture fraction combustion model, in which burning occurs in regions where the fuel and air are in stoichiometric proportion. The second approach was used in FDS to model both the mock- up experiments and the full nightclub fire. The accuracy of either of these combustion models is related to the complexity of the fuel and the resolution of the numerical grid used during the simulation. A maximum burning rate is imposed to limit the amount of pyrolysis that can occur regardless of the amount of heat flux impinging on the surface of the fuel. To the extent that the heat release rates measured for the polyurethane foams by NIST and ATF differed, this had no effect on the calculations presented in this chapter since the same ignition 5-2

temperature, heat of vaporization, and maximum burning rate were used for simulations of the experimental moek-up and the full nightelub fires. 5.1.3 Vents Vents in FDS are openings from the model to ambient conditions outside the computational domain. Vents allow smoke and heat to leave the grid area and air to enter. Vents may be either simple openings that allow natural flow to occur based on the buoyancy of the hot gases, or vents may use a specified or forced flow rate such as the flow from a fan. Vents can also be used to introduce heat into the modeling domain. In both the mock-up and the incident simulations, vents are used to represent the areas of the foam which were initially ignited. 5.1.4 Openings Within the Grid The placement of blocks within the grid forms the structure of the building and its contents. The hydrodynamic calculations perfomied by FDS allow air, hot gases, smoke and flames to flow through the simulated building. Thermal radiation travels by line-of-sight and may be intercepted by obstacles within the grid. Normal buildings may appear tightly constructed, but there are many small openings or leaks within a building that allow for the flow of air or combustion products. Since objects can only exist at grid boundaries, small leaks may be created by either using a very small grid size, or by representing many small leaks by fewer large leaks. During the course of a fire, some items within the building may be consumed by the fire or otherwise change position. FDS does not have the capability to calculate bum-through or collapse but the user can remove items during the course of the calculations. Items that are removed can represent objects that fall or are destroyed by fire, or objects that are changed by people such as doors or windows that are opened. 5.1.5 Smokeview Smokeview is a scientific visualization program that was developed to display the results of an FDS model computation [16]. Smokeview allows the viewing of FDS results in three-dimensional snapshots or animations. Smokeview can display contours of temperature, velocity and gas concentration in planar slices. It can also display properties with iso-surfaces that are three-dimensional versions of a constant value of the property. Iso-surfaces are most commonly used to provide a three-dimensional approximation of the flame surface where fuel and oxygen are present such that flames may exist. 5.2 FDS SIMULATIONS OF THE FULL-SCALE MOCK-UP The major objective of the mock-up experiments was to observe the primary mode of flame spread and smoke movement under fire conditions that were similar to what likely existed early in The Station fire on Feb. 20, 2003. Results from the experiment, which included video records, measurements of heat release rate, temperature, heat flux, oxygen volume fraction, and gas velocity, were used to compare with FDS results for this complex fire environment. The secondary objective was to examine the impact of automatic fire sprinklers under experimental conditions, again to provide a basis of comparison with FDS. In addition to using data from bench-scale experiments, input values to FDS were developed, as described in this section, based on comparisons with the full-scale mock-up experiments. The complete FDS input files are provided in Appendix L. 5-3

  1. 2.1

Computational Domain, Grid Size, Initial Conditions, and Boundary Conditions Selecting the appropriate grid size required balancing the need to resolve critical dimensions and physical phenomena, and the need to budget enough time to perform the hundreds of computer runs necessary to assess the importance of different variables on the outcome. FDS was run on a Linux cluster with eight 3.2 MHz processors. To complete the estimated 100 simulations needed of 300 seconds actual time for the full nightclub fire in a six month window necessitated runs with a tum-around time of less than two days. Based upon the software needs and the hardware capabilities, this translated to a limit of about 2 million grid cells. The computational domain used to simulate the full nightclub measured about 22 m by 33 m by 4 m high, which led to a minimum computational grid size of about 145 mm. Grid size sensitivity has been examined in several studies as noted by McGrattan [17], For full-scale experiments involving a small compartment, 2.4 m (8 ft) by 3.6 m (12 ft) by 2.4 m (8 ft) high, with fires ranging from 55 kW to 1 10 kW, 100 mm computational grids were found to provide temperatures within 15 percent of the measured values. Based upon that work and the imposed time constraints, 100 mm was selected as the baseline computational grid size, with computational time savings sought through multi- blocking and the physical evidence provided by the WPRJ video and the full-scale mock-up experiments described in Chapter 4. The choice of computational grid size influenced the selection of the appropriate values for the initial conditions, boundary conditions and material properties, including the size and energy of the ignition source, heat transfer at the boundaries, and burning properties of the fuel. With all other inputs kept constant, doubling the grid size did not lead to the fast growing fires seen in the video or mock-up experiments; halving the grid size led to a fire growth rate that was faster than the evidence (and a single run-time of 10 days). Hence the simulations could not be shown to be grid size independent. This confirmed that if the mock-up experiments and mock-up simulations were to be used to develop input parameters for the full nightclub computer simulation, then the computational grid size needed to be consistent between the two simulation cases. With the grid size selected at 100 mm, the mock-up simulation computational domain required 319,000 grid cells. Approximately 17 hours were required to generate a 200 second simulation of a mock-up experiment. The FDS input parameters could be adjusted to the 1 00 mm grid by comparing the simulation results with the measured results from the full-scale mock-up experiments. The FDS inputs, described later in this section, were then applied to the full nightclub simulation, with the WPRl video serving as a source of comparison. For the full-scale mock-up, the platform area and the dance floor area to the west of the platform were located in a compartment that was 10.8 m east to west and 7.0 m north to south. The ceiling height over the dance floor was 3.8 m. The drummer’s alcove, located to the west of the platform, was 3.1 m wide, 2.4 m deep, and 1 .96 m high. The height of the drummer’s alcove floor and ceiling relative to the dance floor were 0.74 m and 2.7 m respectively. The platform was 7.0 m wide and 2.4 m deep and 0.4 m high. Figures 5-1 shows the resulting FDS model in Smokeview based upon a 100 mm grid size. Refer to Fig. 4-16 through Fig. 4-18 for additional details on the mock-up design. The exposed interior finish materials used in the experiment consisted of convoluted polyurethane foam, plywood paneling, gypsum board, and carpeting. In Fig. 5- la, the foam is shown as a dark gray surface, the paneling is depicted as the brown surface and the carpet is shown as a light blue surface. The remaining light gray surfaces are gypsum board. Foam, spruce, gypsum board and carpet material properties were used in conjunction with tabulated [15] and experimentally derived properties of polyurethane. The bottom of the domain was considered to be an inert, adiabatic solid. 5-4

Nisr Figure 5-1 a. FDS model of mock-up in Smokeview The principal fuels in the mock-up were the convoluted polyurethane foam and plywood paneling. In the area of the platform and the drummer’s alcove, the foam was installed over the plywood paneling. The complexity of this arrangement limited the extent to which the burning composite fuel could be modeled a priori. Therefore, several simplifications and assumptions were made in order to generate model results that were representative of the experimental data. The thickness of the convoluted polyurethane foam varied significantly as shown in Figure 5- lb. Typical thickness variations ranged from 6 mm (0.24 in) valleys up to 30 mm (1.2 in) peaks in the “egg crate” configuration. Given that the thickness of two nested sheets was consistent at 36 mm (1.4 in), the foam was approximated as a uniform flat solid with an average thickness of 18 mm (0.7 in). The other material properties used to describe the foam are given in Table 5-1. All of the foam material properties were derived directly from the experiments that were documented in Chapter 4, with the exception of the maximum burning rate. Given the complex nature of the foam over plywood composite, it was difficult to determine when only the foam was pyrolyzing, when only the plywood was pyrolyzing and when they were pyrolyzing at the same time. Therefore a series of simulations was conducted to determine a representative maximum burning rate. The value of the maximum burning rate was varied from 0.004 kg/m -s to 0.028 kg/m“-s. The maximum burning rate which yielded the heat release rate closest to the experimental results for the unsprinklered mock-up experiment was 0.008 kg/m"-s. The plywood paneling is based on the thermal properties of spruce [18] and is modeled as a charring material as described in [15]. The only modeled difference between the spruce material in the FDS 5-5

Figure 5-1 b. Photograph of the edge of two sheets of convoluted polyurethane foam. Table 5-1. Polyurethane foam material properties used as FDS input. Property Value Thermal Conductivity 0.034 W/m T Specific Heat 1.4 kJ/kg °C Thickness 1 8 mm Density 22 kg/m^ Ignition Temperature 370 ‘’C Heat of Vaporization 1350 kJ/kg Maximum Burning Rate 0.008 kg/m“-s database and the paneling is in the thickness of the material; 5 mm (0.2 in ) was used to represent the paneling. The material properties of gypsum board and carpet were taken directly from the FDS 4 database with no changes [15]. Four heat producing vents were used to simulate the initial fire areas on both sides of the alcove. Two 1 00 mm (4 in) wide by 200 mm (8 in) tall vents, were located on the west side of the platform wall, at the north and south edge of the drummer’s alcove. Two more heat vents, 100 mm (4 in) square were located 5-6

on the north and south walls of the drummer’s alcove adjacent to the vents of the platform wall. The lower edge of the vents was located 1 .50 m (5 ft) above the platform floor. The vents had a defined heat release rate per unit area of 1500 kW/m“. These vents produced heat for the duration of the simulations. The size and location of the vents were based on the locations where the foam was ignited in the full-scale mock-up experiments and the approximate of area involved in fire within a few seconds after ignition. The heat release rate was determined after conducting a series of simulations to match the heat release rate per unit area needed to provide enough energy per unit volume (grid cell volume) to provide reasonable agreement with the results of the full-scale experiment The only opening within the grid of the model itself was the doorway in the east wall of the compartment, as shown in Figure 5- la. The doorway was 0.9 m (3.0 ft) wide and 2 m (6.6 ft) high. The computational grid extended outside the door 1.2 m to allow unrestricted flow into and out of the doorway. Two simulations of the mock-up experiment are presented in the next section. The first simulation was unsprinklered. The second simulation examined the conditions resulting from the use of automatic fire sprinklers. The capability to model the sprinkler activation and the effects of suppression can not be done a priori. Several simulations were conducted by varying both the parameters that impacted the activation of the sprinklers and the parameters that impacted the suppression physics. The values that are presented in Table 5-2 provided the best fit to the data. Three parameters of the sprinkler are used in a lumped-mass model for the thennal element in the sprinkler: response time index (RTl), activation temperature, and conduction factor [19]. This lumped mass sub-model is used to calculate the time of sprinkler activation. However, the lumped mass model Table 5-2. Sprinkler Properties Used as FDS Input Property Value Sprinkler Type Pendant Operating Pressure 174 kPa (25 psi) K-factor 8.0 L/min/kPa''^“ (5.6 gpm/psi'^^) Response Time Index 16 m s (32.6 It s ) C-Factor 0 Activation Temperature 74 °C(165 T) Offset Distance 100 mm (3.9 in) Size Distribution Global Average Median Volumetric Diameter 675 pm (0.03 in) Minimum Spray Angle 75° Maximum Spray Angle 105° Speed 15 m/s (49 ft/s) 5-7

does not account for radiative heat transfer, only conductive and convective heat transfer. In this incident given the location of the fire and the rapid flame spread, radiative heat transfer played a role. The activation temperature used was the listed temperature of the sprinkler from the experiment. No conductive losses were considered in order to eliminate another variable and simplify the determination of the “effective” RTl. The RTl was chosen based on matching the response time of the first sprinkler activated in the experiment. The other sprinklers were given the same RTl. The remaining sprinkler parameters describe how much water would be discharged, what the water droplet size distribution would be and the direction of the droplets discharge. The water flow rate is determined by the operating pressure and the discharge factor (or K-factor). As modeled, the water flow from each sprinkler was 94.6 L/min (28.0 gpm). This flow rate was determined from a series of simulations to develop suppression results that were representative of the full-scale mock-up experiment with sprinklers. The resulting flow rate and spray angle inputs are what was required to simulate the suppression in FDS. They are not a measure of the actual flow rate or spray angles from the experiment. In addition, the computational droplet tracking parameters; age, droplets per second, maximum number of droplets and drop vertical velocity were determined empirically from numerous computations. The water droplet size distribution is based on a median droplet diameter to which a size distribution is applied. A median droplet diameter of 675 pm (0.03 in) was used with the FDS default parameters of the Rosin-Rammler/log-normal distribution (y= 2.4). [20, 15] The droplets were distributed uniformly in the conical spray pattern emanating from the sprinkler deflector. The spray pattern is defined by the minimum and maximum spray angles. Relative to a sphere that is centered on the sprinkler, with a radius equal to the offset distance, the spray pattern ranged from 75° north of the south pole to 15° above the equator. Further discussion of the sprinkler properties is provided in section 5.2.3. 5.2.2 FDS Full-scale Mock-up Simulation, Non-Sprinklered Results The results of the non-sprinklered simulation are compared with the video record of the experiment, and the measurements of temperature, oxygen volume fraction, heat flux, heat release rate and gas velocity. Visual comparisons of the experiment and simulation are shown in Figures 5-2 through 5-11. Quantitative comparisons between the experimental data and the model predictions are given in Figures 5-12 through 5-18. Figure 5-2. Ignition at the corners of the drummer’s alcove, t = 0 second. 5-8

Figure 5-3. Flames spreading toward ceiling, t = 10 seconds after ignition. (i) Visual Comparisons Figures 5-2 through 5-1 1 are composed of pairs of images. The still frames, captured from video tape, appear on the left. The images on the right are rendered from Smokeview. Both images represent the same time after ignition. The pairs of images begin at ignition, or t = 0 seconds, and continue at 1 0 seconds intervals until 90 seconds after ignition, when most of the visibility from the video is lost. Figure 5-2 shows the experiment and the simulation at the time of ignition. The video frame on the left shows the foam covered walls, the wood paneling, and the carpeted platform. Gypsum board covered the ceiling, floor and the remaining wall areas that were not covered with wood paneling or foam. Some of the instrumentation can be seen in the foreground of the video frame. In the image from the simulation, on the right, the comparable interior finishes can be seen. The instrumentation in the right figures is represented by colored dots. The themiocouples appear as yellow dots in evenly spaced arrays. The light gray blocks represent the locations of the heat flux sensors and the gas sampling locations, which were installed at approximately 1.5 m (5 ft) above the floor. Figure 5-3 compares the fire development at 10 seconds after ignition. A flame is shown on both comers where the platform wall intersects with the dmmmer’s alcove. In the case of FDS, the area that appears to be involved with flames is based on the stoichiometric mixture fraction, where there is the ideal mixture of fuel and oxygen for a robust flame to exist. The heat release rate per unit volume represented by the simulated flames is 285.5 kW/m . The flames in the simulation appear wider due to the grid resolution, which is 100 mm (4 in) throughout the room. The video frame to the left in Figure 5-4 shows flames 20 seconds after ignition growing vertically and impinging on the ceiling. The simulated flames on the right, however, have not yet reached the ceiling. As noted above, the simulated flame is constrained to grow in 100 mm (4 in) increments, both vertically and laterally. This may account for the wider flame and the accompanying redistribution of energy that would reduce the propensity for rapid vertical flame spread. Light smoke can be seen in both images along the ceiling of the alcove, with light wisps of smoke along the ceiling above the platform. 5-9

Figure 5-4. Flames impinging on ceiling, t = 20 seconds after ignition. Figure 5-5. Visible smoke spreading across ceiling, t = 30 seconds after ignition. Figure 5-5 shows an increased amount of smoke flow across the ceiling at 30 seconds after ignition. The actual fire continues to grow at a faster rate than the simulated flames. In the video frame on the left the flames have formed twin V-pattems on each side of the alcove and the flames are spreading across the alcove ceiling. Notice the light smoke that is coming up from the carpeting below the two fire plumes. This is the result of foam melting and the burning foam droplets falling to the floor. This mode of flame spread is not accounted for within the FDS model. At 40 seconds after ignition, the video frame in Figure 5-6 shows areas of the foam on the platform wall have burned out (note the dark area directly above the point of ignition on the left side of the alcove). The actual flame fronts have continued to spread and into the alcove, where fire is visible on portions of the side walls and the ceiling of the alcove. The flames simulated with FDS have also grown, although at a slower rate. Both of the simulated flames have impinged on the ceiling. 5-10

Time: 40.0 Figure 5-6. Flames continue to spread into alcove, t = 40 seconds after ignition. Time: 50.0 I Figure 5-7. Ceiling of alcove fully involved in fire, t = 50 seconds after ignition. Figure 5-7, has images eaptured at 50 seconds after ignition. In the experiment, it appears that the entire ceiling of the alcove is burning, as well as the area of the platform wall above the opening to the alcove. There is also more smoke from drop-down of the burning foam onto the carpet, both in the alcove and on the platform. In the simulation, the flames have moved into the alcove and are spreading across the ceiling. In both images, the smoke or hot gas layer has developed across the ceiling of the enclosure. In Figure 5-8, the ceiling and the walls of the alcove have become fully involved with fire in both of the images. At 60 seconds after ignition, flashover has aheady occurred in the experiment and flashover is about to occur in the simulation. In both cases, flames are extending out of the alcove across the ceiling and the smoke layer has become thicker and darker. 5-11

Figure 5-8. Flashover has occurred in alcove area, t = 60 seconds after ignition. Figure 5-9. Smoke layer has dropped to 1.5 m above floor, t = 70 seconds after ignition. The images in Figure 5-9 show a significant increase in the amount of the smoke in the enclosure. The smoke layer has descended to within 1 .5 m (5 ft) of the floor. The flames have spread along the wall behind the platform and can be seen at the lower edge of the smoke layer in both the video frame and the image from the simulation. The smoke in the experiment appears lighter in color than it actually is due to light that is being reflected from floor level halogen lights that were used to improve the visibility for the video cameras. The fire continues to grow in both the experiment and the simulation as shown in Figure 5-10. The smoke layer has continued to descend. The interface height of the smoke layer is approximately 0.75 m (2.5 ft) above the floor at 80 seconds after ignition for both the experiment and the simulation. Both images also show the flame extension on the left wall of the enclosure. The upper portion of the left wall near the platform had foam installed over the paneling. 5-12

Figure 5-10. Fire continues to spread, t = 80 seconds after ignition. Figure 5-11. Visibility lost, t = 90 seconds after ignition. The last set of images, Figure 5-1 1 demonstrate that most of the visibility in the enclosure has been lost due to smoke filling. A small layer of clear area can be seen near the floor in both the experiment and the simulation. This is due to fresh air being drawn into the fire enclosure through the open doorway. The image pairs show that the simulation is not exact with respect to time, in reproducing the development and growth of the fire, especially during the initial growth stages of the fire. Based on the images during the first 40 seconds of the fire FDS appears to lag behind in fire growth by approximately 10 to 20 seconds. As the fire reaches the transition point of flashover, the simulation has reduced the time lag significantly. Post-flashover, the appearance of the fire progression and the smoke development for both the experiment and the simulation are more closely synchronized with each other. 5-13

(ii) Numerical Comparison In this section, measurements of power generated, temperature, heat flux, oxygen volume fraction, and gas velocity from the full-scale mock-up experiments described in Chapter 4 are compared with the values generated by the FDS simulation. The heat release rate of the fire is the source for the energy transfer that occurs throughout the fire environment. Heat release rate is critical in fire protection engineering for assessing the development of a hazard due to a fire within a building. In addition, the heat release rate is a function of oxygen depletion. Therefore, differences in the heat release rate comparison also impact the comparison of the temperature, heat flux, oxygen, and gas velocity measurements. Figure 5-12 compares the measured heat release rate leaving the door of the experiment (based upon oxygen consumption) to the heat release rate from the fire within the compartment as predicted by FDS. For fires burning in the open under the laboratory hood, the thennal power measured by the oxygen depletion calorimeter is equal to the heat release rate from the fire. However, for a fire within an enclosure, the effluent from the room is a mixed average of the upper layer gases, and does not represent the instantaneous heat release rate of the fire. Smoke did not exit the compartment doorway until approximately 60 seconds after ignition. This means that a direct comparison between the experimental measurements and the numerical predictions cannot be made because the oxygen depletion calorimeter does not respond to a fire within an enclosure until the combustion products have had time to exit the door and become entrained into the hood. The heat release rate predicted by FDS in Fig. 5-12 represents the instantaneous heat release throughout the room. The heat release rate reaches a peak of 0^ Time (s) Figure 5-12. Power generated in experiment as measured outside of doorway, compared to FDS simulation of heat release rate from fire within compartment. 5-14

o o Figure 5-13. Temperature comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station C. approximately 6 MW about 70 seconds into the simulation, 20 seconds prior to the peak in thermal power measured in the oxygen depletion calorimeter. Both curves approach 3000 kW ± 300 kW approximately 150 seconds into the fire, again consistent with a ventilation-limited condition. The heat release rates diverge at longer times as the model consumes the remaining interior finish fuels while the physical fire continues to bum at a reduced rate into the wood supporting the platform and walls. When the areas under the heat release rate curves were integrated, the resulting energies were found to agree within 10 %. Figure 5-13 is a comparison of the temperatures predicted and measured 25 mm below the ceiling and 1.4 m above the floor at the thermocouple array located at Station C (4.25 m west of the door opening or 1.7 m from the platform). The FDS output has been smoothed by applying a Stineman function (a geometric weight applied to the current point ±10 % of the data range). The temperature data show reasonable agreement with the predictions, including an overshoot followed by a leveling off as the fire reaches a ventilation limit. The temperatures near the ceiling increase faster in the test; conversely, the lower level temperatures increase at a slower rate in the test. Note that, unlike the heat release rate, the temperature measurements respond to the local environment within a second; hence, the experimental temperatures and FDS predictions can be compared directly. Initially, the experimental measurements near the ceiling increase more rapidly than predicted. This is probably due to the strong transverse temperature gradients associated with the ceiling jets created early in the fire (see Fig. 5-5), where small differences in position between the experiment and simulation can have a large change in temperature. The simulated thermocouple temperatures are temperatures averaged over the grid cell volume(s) that they are associated with, which results in differences in positions between the experimental point measurement and the FDS output. The peak temperatures for the experiment and the simulation occur within 5 seconds of each other. 5-15

Figure 5-14 is a comparison of the temperatures predicted and measured 25 mm below the ceiling and 1 .4 m above the floor at the thermocouple array located at Station D (2.35 m west of the door opening). Similar to the previous figure, the temperature data show reasonable agreement with the predictions. The trends are also similar and both of the measured temperatures and the predictions exhibit a reduction in peak temperatures relative to the values from Station C that is located approximately 2 m closer to the platfomi. Figures 5-15 and 5-16 present the heat flux measurements taken at Stations C and D respectively. There were three total heat flux sensors at each position: one installed at ceiling level with the sensor aimed at the floor; and two sensors installed at approximately 1.5 m (5 ft) above the floor with one aimed at the ceiling and the other aimed toward the platform end of the enclosure. In both cases, the predictions follow the trends of the measured heat flux. Better agreement in terms of magnitude occurs at the ceiling level. The predicted heat fluxes 1.5 m above the floor are low by almost 50 % when compared with three out of four measurements. Figures 5-17 and 5-18 represent the oxygen volume fraction comparisons between the measurements at Stations C and D and the predicted values from FDS. The measurements and the predictions were positioned at 1 .5 m (5 ft) above the floor. The oxygen levels predicted by FDS dropped sooner but slightly less rapidly than the experimental measurements; both reached the same low value of about two percent, confinning that the fire was close to ventilation-limited at this point. O o E G) Figure 5-14. Temperature comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station D. 5-16

60 50 40 30 20 10 100 150 200 o Experiment - Ceiling Experiment - Facing up o Experiment - Facing Alcove

FDS - Ceiling

FDS - Facing Alcove Time (s) Figure 5-15. Heat flux comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station C CM E 5 X LL (0 0) 50 o Experiment - Ceiling Experiment - Facing up o Experiment - Facing Alcove FDS - Ceiling FDS - Facing up FDS - Facing Alcove 200 100 150 Time (s) Figure 5-16. Heat flux comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station D. 5-17 o E _3 O> c Q) Ui> XO Figure 5-17. Oxygen volume fraction comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS model at approximately 1.5 m above the floor at Station C. Time (s) Figure 5-18. Oxygen volume fraction comparison between the un-sprinklered fire experiment and the FDS model at approximately 1.5 m above the floor at Station D. 5-18

(iii) Tenability Tenability limits based upon the work of Purser [21] were discussed in section 4.6.8. The time predicted by FDS to reach the limits of temperature, heat flux, and oxygen are summarized in the top portion of Table 5.3. The agreement between the simulation and experimental measurements at Location C is within eight percent, with both methods indicating the heat flux criteria is exceeded first, around one minute into the fire. Table 5.3 Time to reach untenability criteria at Location C, or maximum deviation obtained, in sprinklered and unsprinklered simulations, compared to experimental measurements Temperature

120 "C

Heat Flux

2.5 kW/m'

Oxygen < 12% Unsprinklered Experiment 76 seconds 61 seconds 87 seconds FDS 72 seconds 57 seconds 80 seconds Sprinklered Experiment 20.6 % FDS 18.8% 5.2.3 FDS Full-scale mock-up Simulation, Sprinklered Results The results of the sprinklered simulation are compared with the video record of the experiment, and the measurements of temperature and oxygen volume fraction. Visual comparisons of the experiment and simulation are shown in Figures 5-19 through 5-27. Quantitative comparisons between the experimental data and the model predictions are given in Figures 5-28 through 5-32. Given the limited growth of the fire during the experiment, the oxygen depletion calorimeter did not register a significant rate of heat release. The comparison of the sprinkler activation times from the sprinklered mock-up experiment and the FDS simulation of that experiment are given in Table 5-4. In FDS, the activation time of the first sprinkler was the result of adjusting the RTI in the simulation until the times were similar. The RTl that provided the best match, 16 m “ s ^ (32.6 ft s "), was used as the RTI for the remaining sprinklers in both the mock- up and the full nightclub simulation. The order of sprinkler activation, and the number of sprinklers activated, were the same in the simulation and the experiment. The times to activation differed by no more than 6 seconds. (i) Visual Comparisons Figures 5-19 and 5-27 are composed of pairs of images. The still frames, captured from the video tape of the experiment, appear on the left. The images on the right are rendered from Smokeview. Both images represent the same time after ignition. The pairs of images begin at ignition or t = 0 seconds and continue at 10 second intervals until 60 seconds after ignition, when most of the fire in the experiment had been suppressed. Additional sets of images are included at 25 seconds after ignition to show the initial sprinkler Just after activation and at 90 seconds to demonstrate the lack of significant fire spread after 5-19

Table 5-4. Comparison of sprinkler activation times. Sprinkler Location Sprinkler Activation Times (seconds) Experimental Fire Dynamic Simulator Northwest 24 23 Southwest 29 35 Alcove 30 36 Northeast Did Not Activate Did Not Activate Southeast Did Not Activate Did Not Activate Figure 5-19. Ignition at the corners of the alcove, t = 0 seconds. Figure 5-20. Flames spreading toward ceiling, t = 10 seconds after ignition. 5-20

Figure 5-21. Flames impinging on ceiling, t = 20 seconds after ignition. Figure 5-22. Initial sprinkler operating, t = 25 seconds after ignition. Figure 5-23. Third sprinkler operating in experiment, t = 30 seconds after ignition. 5-21

Time: 40.0 Figure 5-24. Suppression with three sprinklers operating in each case, t = 40 seconds after ignition. Figure 5-26. Fire controlled in both cases, t = 60 seconds after ignition. Time: 50.0 ^ I Figure 5-25. Fire suppression continues in both the experiment and the simulation, t = seconds after ignition. 50 Time: 60 0 5-22

Figure 5-27. Fire controlled in both cases, t = 90 seconds after ignition. sprinkler activation. Figures 5-19 through 5-21 show a very similar progression in fire growth as the unsprinklered case for both the experiment and the FDS simulation between ignition and 20 seconds after ignition. Figure 5-22 was captured at 25 seconds after ignition, approximately 1 second after the first sprinkler activated in both the experiment and the simulation. With the experiment, the impact of the sprinkler can be seen as the fire on the right side of the platform wall is suppressed. In FDS the flame height on the right side of the alcove can be seen to be reduced. By 30 seconds (see Fig. 5-23) the effect of both of the sprinklers above the platform operating as well as the sprinkler in the alcove is apparent. Burning continues at the intersection of the platform wall and the ceiling. This area is above where the water spray is hitting the wall. Also notice the flames on the ceiling of the alcove. This area is shielded from the water spray of the two sprinklers. The smoke being pushed out of the alcove is due to the activation of the sprinkler on the ceiling of the alcove. In the simulation, only one sprinkler is operating at this time. The fire growth on the right side of the alcove has been limited by the single sprinkler. By 40 seconds after ignition, three sprinklers in the experiment and in the simulation have activated. The video frame in Figure 5-24 shows that the fire in the alcove has been suppressed and that the burning above the water line on the platform wall continues. With three sprinklers operating in FDS, the water spray is significantly reducing the visible flames. The flames on the platform wall have been suppressed. However, there are still flames visible at the intersections of the alcove ceiling and the alcove walls on both sides of the alcove. These areas are shielded from the water spray of the sprinklers over the platform and they are above the water impact line from the sprinkler in the alcove. Figures 5-25 through 5-27 show continued fire suppression for both the experiment and the simulation. In both cases some flames exist in the ceiling area of the alcove. But clearly the rate of fire growth and the resulting hazard development has been reduced significantly when compared with the unsprinklered case. Both the experiment and the computer model demonstrate that the sprinklers would prevent flashover and considerably mitigate the hazard from the fire. However, the degree to which the fire is controlled is different between the experiment and the model, since the simulation has more flame spread along the edges of the alcove ceiling after activation of the sprinklers. 5-23

(ii) Numerical Comparison In this section, measurements of heat release rate, temperature, heat flux, and oxygen volume fraction from the full-scale mock-up sprinklered experiments conducted in Chapter 4 are compared with values generated by the FDS simulation. Figure 5-28 shows the FDS predicted heat release rate for the sprinklered enclosure. The experiment failed to produce enough combustion gases for the oxygen depletion calorimeter to measure a heat release rate. This was due to the rapid sprinkler activation, the effective fire suppression and the large volume of the enclosure. This graph demonstrates that in the simulation the fire grew after the activation of the third sprinkler (all were operating by 36 seconds). The decrease in FIRR at approximately 140 seconds is when the shielded (dry) foam on the alcove ceiling bums itself out. In the experiment, foam above the line of water impact on the walls and the ceiling continued to bum after sprinkler activation as was shown in Figures 5-24 through 5-26. The comparison of the temperatures at Stations C and D are shown in Figures 5-29 and 5-30. In both cases FDS under predicts the temperatures near the ceiling. The FDS predictions in these two graphs have not been smoothed in order to show that the peak values near the ceiling are very close to the sprinkler activation temperature of 74 ®C. Typically the temperature of the fire gases surrounding a sprinkler at the time of activation is approximately twice the listed temperature. Due to the continued burning of foam on the ceiling of the alcove prior to complete extinguishment, the temperature in the simulated enclosure increases over the experimental temperatures. However, at the 1.4 m level above the floor the temperature never exceeds 35 ‘’C (95 °F). This is well within the temperature tenability range. Figure 5-28. FDS predicted heat release rate for the sprinklered case. 5-24

o o Figure 5-29. Temperature comparison between the sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station C. 0 50 100 150 200 Time (s) Figure 5-30. Temperature comparison between the sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station D. 5-25

CN E § X3 (Q0 Figure 5-31. Heat flux comparison between the sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station C. The comparison of the measured heat flux with the calculated heat flux is shown in Figures 5-31 and 5-32. Due to the limited fire growth and significant cooling by the water all of the heat flux values are less than 1 kW/m". One notable difference between the experiment and the simulation is after the sprinklers activate in the experiment, the measured heat flux goes to zero, while in the simulation small values heat flux energy continue to be shown. Figure 5-33 exhibits the comparison of the measured and predicted oxygen concentrations at Station C. The measured oxygen concentration shows only a slight decrease during the 200 seconds, while the simulation shows a decrease of approximately 2 percent. This may be due to the continued burning of the foam along the ceiling of the alcove that is taking place in the simulation of the experiment. (iii) Full-scale mock-up comparison

The visual and numerical comparisons demonstrate that the effects of an automatic fire sprinkler system on a fire can be successfully modeled by FDS and visualized with Smokeview. Both the experiment and simulation demonstrate that the sprinklers would prevent flashover and considerably mitigate the hazard from the fire in the test enclosure. However, the degree to which the fire is controlled is different between the experiment and the model, since the simulation has more flame spread along the edges of the alcove ceiling after activation of the sprinklers. The temperature, heat flux, and the oxygen volume fraction comparisons show reasonable agreement between the experiments and the model in ternis of both trends and range. Again some differences were caused by the increased burning after the start of suppression in the shielded areas, but that phenomenon has been documented in other experiments as well [22]. Tenability limits were predicted never to be exceeded using FDS, consistent with what was observed in the full-scale mock-up experiments. The lower portion of Table 5.3 compares the extreme values of heat flux, temperature, and oxygen volume fraction predicted in the simulation to the measured values. 5-26

1 0.8 0.6 0.4 0.2

0

o

Experiment - Ceiling

Experiment - Facing Up .. . . o Experiment - Facing Alcove FDS - Facing Alcove o o oO 0 50 100 150 200 Time (s) Figure 5-32. Heat flux comparison between the sprinklered fire experiment and the FDS simulation at Station D. c 0) U)> XO 0 50 100 150 200 Time (s) Figure 33. Oxygen volume fraction comparison between the sprinklered fire experiment and the FDS simulation at approximately 1.5 m above the floor at Station C. 5-27

  1. 3

FDS iNCIDENT SIMULATION 5.3.1 Computational Domain and Materials The computational domain used for the incident simulation consisted of eight adjoining rectangular meshes. Figure 5-34 shows an isometric view and Figures 5-35 and 5-36 show two different external views of the building. Each mesh was 4.1 m (13.5 ft) wide and the lengths varied from 10.8 m (35.4 ft) to 21.6 m (70.9 ft) based on the size of the structure and vent location. Each computational (or grid) cell was 100 mm (3.9 in) on a side. The input geometry for the Station nightclub including all wall, door and window sizes and locations was modeled based on the documentation provided in Chapter 2. Figure 5-37 is a plan view, Figures 5-38 shows the grid spacing used for the foam on the platform, and Figure 5-39 is a view looking toward the horseshoe bar and side exit from the center of the nightclub. The interior finishes of the structure were simplified and modeled as five different materials: foam, wood, ceiling tile, gypsum board and carpet. The foam was prescribed with a wood backing due to the fact that the foam bums away leaving the wood paneling behind. Typically, FDS accounts for the burning of a single material; thus, the model was modified to allow the wood behind the foam to bum once the foam had burned away. The actual structure was lined with multiple types of wood such as paneling, wafer boards and bead board. In the simulation, all of these woods were prescribed with a single set of material properties. The ceiling tile, gypsum board and nylon carpet properties were based upon a combination of the cone calorimeter tests described in Chapter 4 and the FDS materials database. The view of the platform area seen in Figure 5-40 contains foam (grey), wood (brown and black), gypsum board (tan) and ceiling tile (tan). Table 5-5 lists the material properties used in the simulation of the full-scale nightclub. The only difference in the properties used in the full nightclub versus the mock-up simulation was the thickness of the foam and the paneling. Based on materials observed in the field, the foam recovered from the nightclub was thicker than the foam used in the mock-up; a value of 30 mm ( 1 .2 in) was chosen. The paneling that remained in the nightclub was installed in two layers. Therefore the thickness of the paneling for the incident simulation was doubled relative to the mock-up. The ceiling tile, gypsum board, and carpet used the same values as the FDS database, which were the same values used in the mock-up simulation. The complete FDS input files are provided in Appendix L. Table 5-5. Simulation Material Pro parties Material Thickness (m) Ignition Temperature CC) Heat of Vaporization (kJ/kg) Themial Conductivity (W/m K) Density (kg/m^) Foam 0.03 370 1350 0.034 22.0 Paneling 0.01 360 500 0.13-0.29 450 Ceiling Tile 0.016 NA NA 0.0611 NA Gypsum Board 0.013 400 NA 0.48 NA Carpet NA 280 3000 NA NA 5-28

Figure 5-34. FDS computational domain of full nightclub Figure 5-35. External view of nightclub from northeast corner Figure 5-36. External view of nightclub from northwest corner 5-29

Figure 5-37. View from above with structure sliced 2.5 m above floor Figure 5-38. Numerical grid used for foam covered walls on platform. Red squares represent the points of ignition 5-30

Figure 5-39. View from center of nightclub toward horseshoe bar, with side exit and front windows in background Figure 5-40. View of platform and dance floor showing different materials 5-31

  1. 3.2

Vents and Openings All four sides and the top of the computational domain were modeled as open to the environment outside of the domain to allow air to enter and combustion products to exit. The outside temperature was assumed to be the same as the initial temperature inside, and the wind was assumed to be calm'. The bottom of the domain was considered to be an inert, adiabatic solid. Four heat producing vents were modeled: two 200 mm (7.8 in) square vents on the front comer of the alcove, and two 100 mm (3.9 in) square vents located 100 mm (3.9 in) back from the comer, into the alcove. All of the heat producing vents were 1 .24 m (4 ft) above the floor of the alcove. The vents have an energy flux of 1500 kW/m“ and emit energy for 35 seconds beginning at t = 0 seconds. The structure's doors and windows were opened during the simulation based on estimations from the WPRl video. The first door to open was the door adjacent to the platform. This door was observed opening in the video 29 seconds after ignition. The front double door was assumed to open shortly after the stage door at 30 seconds. This time was selected due to the crowd beginning to notice the fire and to move toward the front door. The side door near the main bar was opened at 45 seconds and the side door in the kitchen was opened at 60 seconds. These times were estimated by the crowd movement seen in the video and the remoteness of the doorways from the stage area. At 78 seconds, the lower portion of one of the bay windows was removed. This appeared to occur as the cameraman passes by on his way to the rear of the structure. Portions of the windows located on the front of the stmcture, left of the main entrance were removed at 80 seconds. This included the lower half of each of the matching windows next to the large window in the center, the entire large window in the center, all of the thin window to its left and the lower half of the thin window to its right. Finally, more sections of the bay window, surrounding the portion that was removed at 78 seconds, were removed between 100 and 130 seconds. The side bay window facing the main entrance was seen open in the WPRl video and the three other windows between the side window and the lower portion of the window were removed at 78 seconds based on the sounds heard in the video. Vent opening times are summarized in Table 5-6 and visualized in Figure 5-41 . Table 5-6. Time of Openings for FDS Simulation Location of Opening Time of Opening (s) Stage Door 29 Front Double Door 30 Side Door (near main bar) 45 Side Door (kitchen) 60 Front Bay Window (lower portion) 78 Front Windows 80 Left Side Bay Window 100 Three Bay Windows 110, 120, 130 ' The temperatures recorded at T.F. Green Airport that night were in the high 20s (®F) and the winds were light. 5-32

80s 29 s Figure 5-41. Visualization of Opening Times 5.3.3 FDS Simulation Results The focus of this simulation was the examination of the conditions that may have been present in The Station nightclub during the early stages of the fire. Results from the bench-scale experiments and existing data were used to develop the input properties for the interior finish materials. The full-scale mockup results were used to compare against the FDS simulations to validate the implementation of the data in the model, and to determine the model’s capabilities for this fire incident. Further, the sprinklered mock-up results were used to develop a means to model the sprinkler in the full nightclub simulation. Images from the WPRI video were utilized to develop model input to establish the location of the different interior finishes within The Station nightclub as well as being used as a general resource for confirming the physical arrangement of the nightclub. The simulation was run for 300 seconds to examine the time period from ignition to the approximate time of application of water by the fire department. The computation included simulated fire and smoke spread, potential temperatures, oxygen concentrations and visibility that may have existed in the actual incident. Each of these was compared to published tenability criteria. In order to gauge the accuracy of the full nightclub simulation results, they were compared with the WPRI video record of the incident. In addition, analysis of the simulation considered published tenability criteria and the location of the victims within the nightclub. (i) Heat Release Rate The total heat released in the fire is plotted in Figure 5-42. The graph shows that after the alcove became fully involved with fire, at approximately 50 to 60 seconds, the heat release rate increased from approximately 2 MW to 54 MW in less than 50 seconds. Hence the rate of increase was more than 1 MW per second. As the fire spread throughout the structure and the fire became oxygen limited the heat release rate became steady at approximately 45 MW for approximately 150 seconds. After that time, the simulation began to deplete the fuel contained in the interior finish materials. The fire in the actual nightclub had spread into the structure and burned in and through areas of the roof and walls by this time. The simulation only provided fuel based on the interior finish and did not account for fuel being provided by stmctural elements and materials in building outer envelope. 5-33

§s 0) (D 0 (/) O o (U0X Q I 1 I ^ I I I I I I I I I I I I i I I I ”o 50 100 150 200 250 Time (s) Figure 5-42. Total Heat Released in Building Fire Simulation as a Function of Time (ii) Fire Growth and Smoke Spread Images were selected from the WPPU video to compare with the FDS simulation results. Iso-surfaces of the heat release rate per unit volume and three-dimensional smoke density parameters are displayed in the Figures 5-43 through 5-53. It should be noted that the orange color in Smokeview tracked the location of stoichiometric fuel and air mixture. If the temperature were high, then the orange surface could be thought of as a flame; if the temperature were below a threshold value, then no flame was actually present, just a non-burning mixture of fuel and air. Qualitative agreement can be seen between the pairs of images from the video and the simulation for both the initial growth prior to the videographer leaving the structure, and the outside view as the videographer walked around the structure. This similarity helped the investigation draw conclusions as to the conditions inside the structure even though the video was no longer recording inside. Time “0” refers to the instant of ignition of the foam by the gerbs as documented in the WPRI video. All of the times that accompany the figures below are times after ignition. The times were chosen based on the image availability from the WPRI video. The images were chosen based on the visibility of the fire or the smoke from the fire. The last image set does not reflect the same time. The simulation stops at 300 seconds while the image from the video showing flames from the front of the nightclub was not recorded until 337 seconds after ignition. At this point in the fire, conditions were not changing as rapidly as during the fire development, so the comparison between the two images is reasonable. The images from the video in Figures 5-43 and 5-44 capture the initial state of the fires on each side of the platfonn shortly after the gerb discharge had stopped. At 10 seconds after ignition, the fire can be seen burning on two surfaces at each of the comers; this is also considered in the simulation with the placement of the ignition vents on both sides of the comer. In both the simulation and the actual incident the flames impinge on the ceiling within 20 seconds after ignition. 5-34

ti Time: 10.0 Figure 5-43. Initial growth of fire on foam at corner of the alcove (10 seconds) Copyright ©,2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved Figure 5-44. Flames impinging on ceiling (19 seconds) At 23 seconds after ignition, Figure 5-45, the videographer has begun to move toward the exit as have many in the crowd. Notice that many people are still facing the platform. The fire continued to grow and smoke has collected in the raised ceiling area over the dance floor. The smoke filling can be seen in the image from the simulation. (Note the black rectangular image on the floor is representative of the speaker cabinet, whereas the boundaries of the smoke layer are irregular.) At 53 seconds after ignition, the flames have grown and spread along the platform wall and into the alcove as shown in video image in Figure 5- 46. In addition, the smoke is spreading across the lower level ceiling area toward the main exit. The flames have spread in the simulation as well and smoke is beginning to spill over from the dance floor area towards the exits and the main bar room, although it takes a few more seconds into the simulation for this to occur. Again the black rectangular objects on the floor are representative of speaker cabinets (near the platform) and the sound and lighting board (left side). The videographer had exited the nightclub at approximately 70 seconds and headed toward the stage door. He then returns toward the main entrance and attempts to pass between the nightclub and the bus when he encounters a plume of black smoke pushing out of one of the window vents in the sunroom. The image from the simulation also shows a similar view. At approximately 110 seconds after ignition, smoke is flowing from the main entrance; the image from the simulation is given in Figure 5-48. The model did not account for people blocking the air flow into the doorway. 5-35

Copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved Time: 23.0 Figure 5-45. Videographer backing away from platform (23 seconds) Figure 5-46. Smoke beginning to roll across ceiling (video 53 seconds, simulation 60 seconds) Copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved Time: 100.0 ] Figure 5-47. Smoke billowing outside from broken sunroom window (100 seconds) 5-36

Figure 5-48. Light smoke emanating from front door of nightclub (110 seconds) The Smokeview image in Figure 5-49 shows the smoke flow from the front door at 160 seconds after ignition in the simulation. In Figure 5-50, the simulated smoke flow from the main bar room windows is shown. More smoke is coming from the center window than the two side windows because the upper and lower portions of the center window have been removed while only the lower portion of the side windows are open in the simulation. The videographer moves around to the stage door again. The view inside the open door at approximately 289 seconds after ignition is shown in Figure 5-5 1 The image from the simulation agrees with the video image on the level of combustion products in the doorway. However without a comparison to the temperature in the doorway, the mixture fraction alone would indicate that more flames are in the area of the stage doorway than can be seen in the video image. The videographer continues around to the backside of the nightclub, at 300 seconds after ignition flames are coming through a small portion of the back wall (south wall) of the dance floor area and smoke is leaking from the bathroom hallway wall. The videographer moved toward the front of the nightclub again, at 309 seconds flames can be seen in the area of the front door. It takes another 25 seconds before he is in a position to record the images of the flames coming from the sunroom windows and the main door. The simulation stops at 300 seconds after ignition, short of the time that the entire nightclub reaches flashover conditions. Time: 160.0 Figure 5-49. Heavy smoke leaving front door and open main bar window (160 seconds) 5-37

Nisr i Time: 176.0 Figure 5-50. View of smoke plumes from front windows of horseshoe bar area (176 seconds) Figure 5-51. Looking into stage door exit (289 seconds) NIST Time: 300.0 Figure 5-52. Flames breaking through front door and sunroom windows (337 seconds video, 300 seconds simulation) 5-38

Smokeview images were rendered at certain time intervals from the view looking through the far side of the main bar to the platform area. (See Figures 5-53a,b.) This allowed for the conditions to be observed at several key locations: the platform area, the entrance to the main exit way and the main bar area. Many of the occupants traveled this path as either they were able to exit or were overcome by the conditions prior to being able to do so. The fire developed quickly in the platform area as the foam burned and resulted in the alcove becoming fully developed with fire. Once that occurred the flames involved the entire rear wall and spread toward the main entrance, generating large amounts of smoke. At 70 seconds after ignition, the smoke can be seen in the area of the main entrance to the nightclub. This is consistent with the WPRl video. As the videographer leaves the nightclub, at approximately 70 seconds after ignition, smoke is flowing over the heads of people in the main entry foyer. However, even 80 seconds after ignition visibility remained high in the main bar room. This changed suddenly as the smoke and hot gases that were spilling out of the now-filled raised ceiling above the dance floor quickly spread to the main bar room. Based on the FDS simulation, within another 20 seconds, 100 seconds after ignition visibility was impaired, and remained so throughout the rest of the 300 seconds simulation. Flames can be seen in the last three images of Figure 5-53b as the surfaces in the main bar area began to bum. Time: 0.0 Time; 20.0 BE ignition (0 seconds) 20 seconds 40 seconds 60 seconds Figure 5-53a. View of fire from beyond horseshoe bar, looking at platform (0

seconds) 5-39

200 seconds 250 seconds Figure 5-53b. View of fire from beyond horseshoe bar, looking at platform (85

seconds) 5-40

(iii) Temperature Temperature slices were examined to assess the tenability conditions that existed during the evolution of the fire. Horizontal slices were taken at both the 1.5 m (5 ft) and 0.6 m (2 ft) levels above the floor with the ceiling rendered transparent to examine the temperature distribution throughout structure as a whole. Vertical slices were used to analyze certain locations where groups of victims were located (See Figure 5- 54). These locations included the main entrance as seen through the front door, the area leading into the exit area from the dance floor, and the left side of the sunroom and the open area adjacent to the side bar and kitchen. This analysis utilized 120 °C (248 °F) as the temperature tenability threshold [6] wuim pcDerTitaw»> ^34, Figure 5-54. West Warwick Police Department Victim location diagram Temperatures increase dramatically shortly after the alcove area reaches flashover conditions at approximately 65 seconds and then the platform area becomes fully involved in flames. The first two images in Figure 5-55 show the temperatures at 1.5 m (5 ft) above the floor at 80 and 85 seconds. Within that 5 second time interval the simulation predicts that dance floor area of the nightclub would have become untenable due to temperature. By 100 seconds after ignition, the simulation shows a large portion of the structure had become untenable due to temperature at the 1.5 m (5 ft) level. Figure 5-55 continues with the presentation of simulation temperature results from 160 seconds to 250 seconds after ignition. During this time interval temperatures continue to remain in the untenable range throughout the simulated nightclub, with the exception of areas that are considered closed off from the hot gas flow such as the 5-41

bathrooms, office and storage areas. These areas were assumed to be separated from the rest of the nightclub by closed doors, so they were modeled without a path for the gases to enter the spaces, hence they appear to remain in the tenable range. The kitchen area has an open door from the dart room and a open door that exits to the outside. The hot gas flow goes directly from the dart room to the exit doorway. This leaves the kitchen at a cooler temperature than the surrounding rooms. NIST Slice NIST Slice Time: 160.0 Time: 250.0 Figure 5-55. Temperatures at 1.5 m (5 ft) above the floor, 80 seconds to 250 seconds 5-42

At the 0.6 m (2 ft) height above the floor conditions remain tenable for a longer period of time than at the higher elevation. Figure 5-56 contains images captured at the same time intervals as in the previous figure. One can see that the dance floor and adjacent areas reach untenable temperatures in the simulation within 90 seconds after ignition. The sunroom and dart room areas are predicted to reach untenable temperatures within another 10 seconds. NIST Slice NIST temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Slice temp ^ I 1000 I 900 I 800 , 700 600 500 400 300 200 100 J 0.00 I Time; 160.0 Time; 250.0 E Figure 5-56. Temperatures at 0.6 m (2 ft) above the floor, 80 seconds to 250 seconds 5-43

The significant differences in temperature between the 1 .5 m (5 ft) elevation and 0.6 m (2 ft) occur in the main bar room and the main entrance. This area remains tenable at the lower level due to the inflow of fresh air through the open windows and open doorways. The cooler temperatures toward the floor at both the front door and main bar area explain why occupants were seen in the WPRI video escaping from the windows and doorway later into incident. The temperatures in later images do not change significantly regarding areas that have untenable conditions versus areas that remain tenable based on temperature only. Figure 5-57 shows the temperature predictions for the plane of data that is centered along the axis of the entry foyer. Temperatures just inside the front door, near the floor remain below the tenable limit because of the fresh air being drawn in through the doorway. This region of tenability decreases in a triangular orientation as the entranceway goes into the structure and gets smaller as the simulation continues. This simulation does not account for the occupants that accumulated in the doorway. Thirty-one victims were located in this area. The area in the end of the sunroom adjacent to the entranceway was also a location that many victims were found. A vertical temperature slice through this area, shown Figures 5-58a and 5-58b, suggests that these victims did not have much time before the heat overcame them. Temperatures exceeded the 120 °C (248 T) tenable threshold within 90 seconds after ignition. The simulation indicates that this change was rapid and extreme with temperatures in the upper portion of the space increasing from ambient conditions to flame temperatures on the order of 1000 °C (1830 °F) within 10 seconds. After the initial energy release due to the burning polyurethane foam (90 seconds), the predicted temperature decreased, but remained in the untenable range throughout the remainder of the simulation. Figure 5-58b shows that the temperatures increased again to 900 “C (1650 °F) at 250 seconds after ignition. The opening of portions of the bay windows between 78 seconds and 120 seconds after ignition had a minimal impact on reducing the temperatures in this part of the building. Eighteen victims were located in this area. Figure 5-59 depicts the temperatures in the approaches to the main entry foyer. The vertical temperature slices cover the area at the end of the entrance foyer and next to the ticket booth. The view is from the dance floor area looking toward the main entrance (front door). What appears to be a pillar in between the intersection of the two vertical slices is a portion of the wall that separates the sunroom from the main entry foyer. The images demonstrate that temperatures were untenable outside of the entranceway and that if the occupants were not able to make it into the area of cool air coming in from the front doorway, they did not have a chance of survival. Temperatures near the floor exceeded 400 ‘’C (750 °F) within 100 seconds of ignition. Nine victims were located in this area. The area of the nightclub with the side bar and the dart room is shown in the simulated images with vertical temperature slices bounding the area to the north (toward the main entrance) and to the east (toward the storage/office area entrance). Figure 5-60 shows the rapid change in thennal conditions between 80 seconds and 90 seconds after ignition. As in other parts of the nightclub simulation this significant increase in temperature was due to the burning of the polyurethane foam. Temperatures near the floor ranged from 200 °C (390 °F) to 600 (1 1 10 °F) at 100 seconds. The figure indicates that the temperatures remained in the untenable range throughout the rest of the simulation. In the incident, nine victims were found in this area. 5-44

Time: 160.0 Time: 250.0 Figure 5-57. Temperature profile through the center of the entry foyer, 80 seconds to 250 seconds Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 NIST ' li Slice temp 1000 I 900 I 800 700 I 600 500 400 300 200 100 A 0.00 I Slice temp ^ I 1000 I 900 I 800 700 600 500 400 300 200 100 A 0.00 I Slice temp C 1000 900 800 t 700 600 500 400 300 200 100 0.00 NIST NIST Time: 80.0 NIST 5-45

Figure 5-58. Temperature profile through the center of the sunroom, 80 seconds to 250 seconds 5-46

Figure 5-59. Temperature profiles approaching main entry foyer, 80 seconds to 250 seconds 5-47

Figure 5-60. Temperature profiles in the dart room, 80 seconds to 250 seconds Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Slice temp C I 1000 I 900 I

800

700 600 500 400 300 200 100 a 0 00 I Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Time: 85.0 BilMH Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Slice temp C I 1000 I 900 I 800 I 700 600 I 500 I 400 I 300 I 200 ; 100 0.00 I Slice temp C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0.00 Time: 80.0 5-48

(iv) Oxygen Oxygen volume fraction concentrations were also examined in the simulation to assess the tenability conditions that existed during the evolution of the fire. Horizontal slices were taken at both the 1.5 m (5 ft) and 0.6 m (2 ft) levels with the roof removed to examine the structure as a whole. This analysis will utilize a volume fraction of 12 % as the oxygen tenability threshold [6]. Based on that oxygen limit the following figures show that occupants would have had less than 100 seconds of tenable conditions. Just as the temperature levels rose rapidly after the platform area became fully involved in flames, the oxygen levels drop proportionally. As shown by the three dimensional smoke output in the previous section, the smoke spreads quickly through the structure. The first four images in Figure 5-61 range from 80 seconds after ignition to 1 00 seconds after ignition. This sequence has the most dramatic changes in oxygen concentration. Beyond 100 seconds the entire structure is untenable at the 1.5 m (5 ft) height. Tenability exists for the longest duration in the main bar area. Most of the building, including the platform and dance floor areas, the dart room, the main entry foyer and the main bar room, is shown by the simulation to be significantly depleted of oxygen to less than two percent. Figure 5-62 shows the predicted oxygen volume fraction 0.6 m (2 ft) above the floor, beginning at 80 seconds after ignition through 250 seconds after ignition. At this lower level it is apparent that tenability is also not likely in any area other that the main bar area and the entranceway right inside the front door. The opening of the windows at the front of the main bar room creates a more tenable atmosphere, probably saving the lives of occupants as they can be seen being pulled from the windows in the WPRl video. Occupants that stayed low in the main bar area had a better chance of survival. The images in later in Figure 5-62, once again, show a rapid decrease in tenable conditions due to oxygen depletion throughout most of the simulated nightclub with the exception of the main bar room and the main entry foyer. Due to the open doors and windows in these areas, the simulation indicates that sufficient fresh air was drawn in to maintain a level of tenability with respect to oxygen in the areas adjacent to the open windows and the main entry way. This trend is shown to continue through the end of the simulation. In the WPRJ video, the last person recorded being assisted through a window from the main bar room occurs at 250 seconds after ignition. This is consistent with the predicted oxygen concentrations near the windows. 5-49

I Nisr Slice X_02 mol/m* 0.21 I 0.19 I 0.17 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 I 0.00 I NIST Slice X_02 mol/mi 0.21 I 0.19 I 0.17 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 I 0.00 I Time: 80.0 Time: 85.0 BHBE Slice X_02 mol/mi 021 I 0.19 ! 0.17 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.19 i 0.17 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 I 0.00 I Time: 90.0 Time: 100.0 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.19 P 0.,7 j 0.14 i 0.12 I 0.10 I 0.08 I 0.06 I 0.04 I 0.02 I 0.00 I NIST Slice X_02 mol/m 0.21 0.19 0.17 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 f i Time: 160 0 Time: 250.0 Figure 5-61. Oxygen volume fractions at 1.5 m (5 ft) above the floor, 80 seconds to 250 seconds 5-50

Nisr Nisr Slice X 02 Slice X_02

mol/m| o.a, 0.19 0.17 0.15 ;i 0.13 i 0.10 I 0.08 1 0.06 0.04 * 0.02 I 0.00 I Time: 80.0 Time: 85.0 NIST Slice X_02 mol/m 0.21 0.19 0.17 0.15 0.13 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.19 I 0.17 0.15 0.13 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 Time: 90.0 Time: 100.0 NIST Slice X_02 mol/m 0.21 0.19 0.17 0.15 0.13 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.19 I 0.17 0.15 0.13 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02

i| 0.00 I Time: 160.0 Time: 250.0 Figure 5-62. Oxygen volume fractions at 0.6 m (2 ft) above the floor, 80 seconds to 250 seconds 5-51

  1. 3.4

Simulation of full nightclub equipped with sprinklers Another simulation of the full nightclub was completed in order to examine the effects that sprinklers may have had on the fire and the environment. The input from the FDS incident simulation was combined with the input from the FDS sprinklered full-scale mock-up simulation. Five sprinklers were placed in the simulation. One was located in the center of the alcove and the other four were placed using 3.6 m (12 ft) spacing. The west sprinklers were 1.8 m (6 ft) north and 1 .8 m (6 ft) south of the alcove sprinkler and 1 .8 m (6 ft) east of the platform wall. The east sprinklers were also 1.8 m (6 ft) north and 1.8 m (6 ft) south of the alcove sprinkler and 12 ft east of the west sprinklers. While the maximum allowable sprinkler spacing would have been 4. .6 m (15 ft) throughout the main portion of the nightclub, the alcove would have required an individual sprinkler regardless of the sprinkler spacing used elsewhere in the nightclub. In the un-sprinklered cases, flashover of the alcove increased the rate of hazard development significantly. The single sprinkler in the alcove (which was full-scale) was shown to prevent flashover in both the sprinklered experiments and the simulations, significantly mitigating the hazard. The sprinkler activation times from the sprinklered FDS simulation are given in Table 5-7. The sprinklers used in the FDS simulation are identical to those used in the full-scale mock-up FDS simulation. The properties of each sprinkler can be found in Table 5-2. Table 5-7. FDS Predicted Sprinkler Activation Times Sprinkler Location FDS Sprinkler Activation Times (seconds) Southwest 20 Northwest 16 Alcove 29 Southeast Did Not Activate Northeast Did Not Activate (i) Visualization Figures 5-63a and 5-63b are rendered from Smokeview to examine the flame and smoke spread and the effect of the sprinklers. The images begin at ignition or t = 0 seconds and continue until 100 seconds after ignition. The first image in Figure 5-63a shows the two sprinklers over the platform area and the two sprinklers over the dance floor as small red dots along the ceiling. The larger red areas on the platfonn walls represent the location of the ignition burners. The sprinkler located on the ceiling of the alcove is hidden from view. The second image rendered at 20 seconds shows smoke being pushed away at the first sprinkler, which activated at 16 seconds after ignition. By 30 seconds after ignition, three of the sprinklers had been activated. This caused some of the smoke to be pushed down to the floor. The two sprinklers over the dance floor area did not activate during the simulation. Figure 5-63b has images from 70 seconds to 1 50 seconds after ignition. During this period the fire was significantly suppressed. The series of images show the smoke dispersing. The fire was extinguished fully at approximately 1 14 seconds. The smoke continued to spread and is diluted by fresh air entering the area. 5-52

Figure 5-63a. Simulation of nightclub with sprinklers, 0 seconds to 60 seconds 5-53

5-54

Figure 5-64 provides another means of looking at the simulation. This image, rendered at 2 seconds after the first sprinkler activated, includes the visualization of the sprinkler droplets but does not include the visualization of the smoke. Notice that the activated sprinkler has changed color from red to green. Time: 18.0 H Figure 5-64. Simulation of northwest sprinkler activation 18 seconds after ignition, showing water flow with smoke "turned off." 5-55

(ei) Numerical Output In this section, predictions of heat release rate, temperature, and oxygen volume fraction from the FDS sprinklered incident simulation are presented and compared to the non-sprinklered simulation and tenability criteria. Figure 5-65 shows the FDS predicted heat release rate for the sprinklered simulation. The heat release rate reached its maximum of approximately 220 kW at 20 seconds. This heat release rate quickly declined as the three sprinklers activated and suppressed the fire. Isothermal plots are shown in Figures 5 -66a and 5 -66b to assess the tenability conditions based on temperatures that were predicted during the simulation of the fire. The figures show horizontal isothermal images 1 .5 m (5 ft) above the floor from the time of ignition (t = 0) to 100 seconds at 10 second intervals, and an image at 1 50 seconds. Due to the rapid activation of the sprinklers (three sprinklers were operating by 30 seconds after ignition), the temperatures at the 1.5 m (5 ft) level remain well below the temperature tenability threshold of 120 °C (248 °F) [6]. 0 50 100 150 200 Time (s) Figure 5-65. FDS predicted heat release rate for the sprinklered case. The comparison between the temperatures 1.5 m (5 ft) above the floor in the non-sprinklered simulation (Figure 5-55) and in the sprinklered configuration (Figs. 5-66a and 5-66b) show dramatically different thermal conditions. (Note the large difference in color scales.) During the non-sprinklered simulation temperatures exceeded 1000 °C (1830 °F) in the platform and dance floor areas, and in the main bar room they exceeded 500 °C (930 ®F) within 100 seconds. In the sprinklered simulation, the temperature exceeds 25 °C at head height only near the platfomi; following sprinkler activation around 20 seconds, the thermal environment remains close to ambient up until the time the fire is fully extinguished at 1 20 seconds. Given the limited fire spread and the resulting tenable gas temperatures, the heat flux tenability criteria was never exceeded in the sprinklered case. 5-56

NIST Slice temp C 25.0 24.5 24.0 23.5 23.0 22.5 22.0 21.5 21.0 20.5 20.0 Slice temp C 25.0 24.5 24.0 23.5 23.0 22.5 22.0 21.5 21.0 20.5 20.0 Time: 40.0 Time: 50.0 Figure 5-66a. Temperatures at 1.5 m (5 ft) above the floor, 0 seconds to 50 seconds 5-57

Nisr Slice l\JISr Slice Figure 5-66b. Temperatures at 1.5 m (5 ft) above the floor, 60 seconds and 100 seconds (iii) Oxygen Oxygen volume fractions were also examined in the sprinklered simulation to assess the tenability conditions that existed during the evolution of the fire. Horizontal slices were taken at the 1.5 m (5 ft) level with the roof removed to examine the structure as a whole. The analysis utilized a volume fraction of 0.12 as the oxygen tenability threshold [6]. Based on that oxygen limit. Figures 5-67a and 5-67b demonstrate that the atmosphere remained tenable during the entire duration of the simulation. In contrast, the non-sprinklered simulation predicted oxygen levels below 0.12 at the 1.5 m (5 ft) elevation throughout the building at 100 seconds after ignition and then continuing at untenable concentrations during the remainder of the simulation. Figure 5.67a. Oxygen volume fractions at 1.5 m (5 ft) above the floor, 0 seconds and 10 seconds 5-58

NlSr Slice X_02 0.21 I 0.20 I 0.20 0.19 0.19 0.18 0.18 NIST Slice X 02 Time: 20.0 Time: 30.0 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.20 " 0.20 0.19 jJ 0.19 I 0.18 I 0.18 I 0.17 I 0.17 * 0.16 I 0.16 I Slice X_02 mol/mi 0.21 0.20 0.20 0.19 0.19 0.18 0.18 0.17 0.17 0.16 0.16 I Time: 40.0 Time: 50.0 NIST Slice X_02

mol/m| 0.21 I 0.20 I 0.20 0.19 0.19 0.18 0.18 0.17 0.17 ^ 0.16 I 0.16 I NIST Slice X_02 molym 0.21 0.20 0.20 0.19 j 0.19 0.18 0.18 0.17 0.17 0.16 0.16 Time: 60.0 Time: 100.0 Figure 5-67b. Oxygen volume fractions at 1.5 m (5 ft) above the floor, 20 to 100 seconds 5-59

  1. 4

SUMMARY Images from the WPRl video were utilized to develop model input to establish the location of the different interior finishes within The Station nightclub as well as used as a general resource for confinning the physical arrangement of the nightclub. The simulation was run for 300 seconds to examine the time period from ignition to the approximate time of flames throughout most of the nightclub as recorded by WPRI. The computation included simulated fire and smoke spread and potential temperatures, heat flux and oxygen concentrations that may have existed in the actual incident. Each of these parameters were compared to published tenability criteria. Results from some of the bench-scale experiments described in Chapter 4 and existing data were used to develop the input properties for the interior finish materials. The key parameters were the combustion properties of the foam/plywood wall; i.e., ignition temperature, heat of vaporization, and maximum burning rate. The results from the cone calorimeter tests of the polyurethane foam were not used directly in the simulation because of the composite nature of the foam-plus-plywood fuel on the wall of the nightclub. (As a consequence, the differences in heat release rate of the polyurethane foam measured by NIST and ATE had no impact on the simulation results.) The visual and numerical comparisons between the experiments and the EDS simulations of the experiments demonstrated reasonable agreement. The visual comparisons indicated a lag in fire development in the simulation relative to the experiments, but once the simulated fire grew large enough the growth rate and smoke development were consistent with the experiments. The temperature, heat flux, and the oxygen concentration comparisons show reasonable agreement between the experiments and the model in ternis of both trends and range. To gauge the accuracy of the full nightclub simulation results, they were compared with the WPRI video record of the incident and the map of victim locations. The EDS simulation predicted rapid fire growth due to the burning of the convoluted polyurethane foam. The simulation is consistent with the video record during the early stages of fire development. The conditions in the actual nightclub transitioned from a fire within a compartment to a fully involved wood structure fire burning in void spaces, the attic area, structural elements, and roofing materials. In the computer simulation, such regions and materials were not included, which led to a diminishing of the fire after 250 seconds as the fuel was consumed. According to the computer predictions, many of the occupants had less than 90 seconds after ignition to exit the structure. The quickly spreading fire and rapid production of smoke led to high temperatures and low oxygen levels throughout most of the simulated nightclub. The exceptions were a few areas near the open windows of the main bar room and the open doorway to the main entry foyer. In these areas air from outside the structure was being drawn in providing a more tenable environment and more time for escape. The effects of an automatic sprinkler system on a fire were modeled to a useful degree by EDS and visualized with Smokeview. Both the experiment and the EDS simulation demonstrate that the sprinklers would prevent flashover and considerably mitigate the hazard from the fire in the test enclosure. However, the degree to which the fire is controlled is different between the experiment and the model. The simulation has more flame spread along the edges of the alcove ceiling after activation of the sprinklers. While the ability of EDS to predict fire suppression is simplified and cannot capture all of the physics involved in the process, EDS is able to predict the trends in reasonable agreement with the measured temperatures, heat fluxes and oxygen volume fractions. 5-60

In the simulation of the full nightclub equipped with sprinklers, examination of the predicted temperature and the oxygen volume fractions shows tenable conditions would have existed over the duration of the simulation (300 seconds), as the fire was fully extinguished approximately 1 14 seconds after ignition. 5.5 REFERENCES FOR CHAPTER 5 [1] Nelson, H.E., “An Engineering Analysis of he Early Stages of Fire Development- The Fire at the Dupont Plaza Hotel and Casino- December 31, 1986”, NBS1R97-3560, National Institute of Standards and Technology (formerly the National Bureau of Standards), Gaithersburg, MD, April 1987. [2] Nelson, H.E., “An Engineering View of the Fire of May 4, 1988 in the First Interstate Bank Building, Los Angeles, California”, NISTIR 89-4061, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, March 1989. [3] Bukowski, R.W., and Spetzler, R.C., “Analysis of the Happyland Social Club Fire with HAZARD I”, Journal ofFire Protection Engineering, Vol. 4, No. 4, ppl 17-131, 1992. [4 ] Nelson, H.E., “Fire Growth Analysis of the Fire of March 20, 1990, Pulaski Building, 20 Massachusetts Avenue, N.W., Washington, DC”, NISTIR 4489, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, June 1994. [5] Bukowski, R.W., “Modeling a Backdraft: The Fire at 62 Watts Street.”, NFPA Journal, Vol. 89, No. 6, National Fire Protection Association, Quincy, MA, pp85-89, November/December 1995. [6] McGrattan, K.B., Hamins, A., and Evans, D.D., “Sprinklers, Vent and Draft Curtain Interaction - Modeling and Experiment”, Fire Suppression and Detection Research Application Symposium, Research and Practice: Bridging the Gap, February 25-27, 1998, Orlando, FL Proceedings. National Fire Protection Research Foundation, Quincy, MA, 1998. [7] McGrattan, K.B., and Forney, G.P., “Numerical Simulation of Sprinkler Performance”, Fire Suppression and Detection Research Application Symposium, Research and Practice: Bridging the Gap, February 24-26, 1999, Orlando, FL. Proceedings. National Fire Protection Research Foundation, Quincy, MA, pp. 79-85, 1999. [8] Madrzykowski, D., and Vettori, R.L., “Simulation of the Dynamics of the Fire at 3146 Cherry Road NE, Washington D.C., May 30, 1999.”, NISTIR 6510, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, April 2000. [9] Madrzykowski, D., Forney, G.P., and Walton, W.D., “Simulation of the Dynamics of a Fire in a Two- Story Duplex-Iowa, December 22, 1999.”, NISTIR 6854, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, January 2002. [10] Sutula, J., “Applications of Fire Dynamics Simulator in Fire Protection Engineering Consulting”, Fire Protection Engineering, No. 14, Society of Fire Protection Engineers, Bethesda, MD, Spring 2002 . [11] Rehm, R.G., Pitts, W.M., Baum, H.R., Evans, D.D., Prasad, K., McGrattan, K.B., and Forney, G.P., “Initial Model for Fires in the World Trade Center Towers”, NISTIR 6879, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, May, 2002. 5-61

[12] Sutula, J., “Practical Applications of Fire Dynamics Simulator in Fire Protection Engineering Consulting”, Fire Protection Engineering, No. 15, Society of Fire Protection Engineers, Bethesda, MD, Summer 2002. [13] McGrattan, K.B., and Hamins, A., “Numerical Simulation of the Eloward Street Tunnel Fire, Baltimore, Maryland, July 2001., NISTIR 6902, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, August 2002. [14] Vettori, R.E., Madrzykowski, D., and Walton, W.D., “Simulation of the Dynamics of a Fire in a One-Story Restaurant - Texas, February 14, 2000.”, NISTIR 6923, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, October 2002. [15] McGrattan, Kevin; Forney, Glenn; "Fire Dynamics Simulator (Version 4) - User’s Guide," National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, NIST SP 1019, September 2004. [16] Forney, G. P. and McGrattan, K.B., "User's Guide for Smokeview Version 4 - A Tool for Visualizing Fire Dynamics Simulation Data," NIST SP 1017, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, August 2004. [17] McGrattan, K., ed., "Fire Dynamics Simulator (Version 4), Technical Reference Guide," NIST SP 1018, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD, September 2004. [18] Hietaniemi, J., Flostikka, S., and Vaari, J. “FDS Simulation of Fire Spread - Comparison of Model Results with Experimental Data”, Technieal Report VTT Working Paper 4, VTT Building and Transport, Espoo, Finland, 2004. [19] Heskestad, G. and Bill, R.G., “Quantification of Thermal Responsiveness of Automatic Sprinklers Including Conduction Effects”. Fire Safety Journal, 14:1 13-125, 1988. [20] Putorti, A.D., Belsinger, T.D., and Twilley, W.H., Determination of Water Spray Drop Size and Speed from a Standard Orifice, Pendant Spray Sprinkler, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, MD., Report of Test FR4003, May 1999. [21] Purser, D.A., "Toxicity Assessment of Combustion Products." SFPE Handbook ofFire Protection Engineering, 3"^ ed. DiNenno, P.J., et. al. (eds). NFPA Quincy, MA, 2002. [22] Madrzykowski, D., and Vettori, R.L., "A Sprinkler Fire Suppression Algorithm," Journal ofFire Protection Engineering, Vol. 4, No. 4, 1992, pp 151-164. 5-62

Chapter 6 Analysis of Building Egress 6.1 INTRODUCTION Chapter 6 documents, to the extent possible, life safety egress features present in the building at the time of the fire on Feb. 20, 2003. A summary of previous incidents in which a significant number of lives have been lost is provided in Appendix C, as well as emergency evacuations that can be classified as successful. A contract was let to Ove Amp & Partners Massachusetts, Inc. to help document the egress process and life safety features in the building. This chapter is based upon portions of their final report [1], although any conclusions and findings that are presented are solely those of NIST. The analysis and observations presented depend primarily on the following sources: • Providence Journal - all pertinent published documents; • Boston Globe - all pertinent published documents; • Town of West Warwick, Rl, Building Department - public information on file at the Office of the Town Clerk; • Town of West Warwick, RI, Fire Department - public information on file at the Office of the Town Clerk; • National Fire Protection Association (NFPA) - published fire investigations, and historical Life Safety Codes, code handbooks and commentaries; • International Code Council (ICC) - historical building codes and code commentaries; and • Rhode Island Attorney General’s Office - public information available regarding the indictments. Additional information was provided by individuals directly to NIST via email, mail, and telephone calls in response to an appeal to the public. 6.2 ANALYSIS OF EVIDENCE Chapter 2 of this report provides a timeline for the evacuation based upon the WPRI-TV video. Times taken from the video are accurate to within a few seconds, although some events being described had less specific starting or ending points. Additional photographic records, documents, and witness statements have been analyzed to gain a more complete picture of the egress process and associated activities. 6.2.1 Lighting While the camera operator was evacuating, the fluorescent “black lights” mounted on the ceiling of the club remain on, as do various other lights that are visible on the video. Thus, main power within the club was still on when the camera reached the exterior. The video did not provide evidence as to when the lights inside the club went out. This information would have aided in coordinating some of the eyewitness statements provided later in Chapter 6. 6-1

Lights mounted on the eaves outside of the building were seen to be illuminated throughout the duration of the video up until 0:12:36 video time (0:06: 14 fire time). The video did not depict these as illuminated after 0: 12:36 video time (0:06: 14 fire time). It is not clear if the circuit powering these lights turned off, or if individual fixtures turned off as a direct result of the fire in their vicinity. 6.2.2 Occupant Tracking A great deal of analysis was carried out to attempt to track occupants as they evacuated the building. The goal was to determine if specific portions of the crowd were able to escape more readily than others and to gain insight as to the pile-up at the front door. The main sources for locating occupants within the building for this analysis were the WPRl video footage panning across the crowd facing the platform, video footage taken while the camera operator evacuated the facility, and video of occupants escaping through windows. Efforts were made to track individuals from their location in the club when the fire ignited until they had evacuated. One male occupant, shown facing the camera in Figure 6-1, was tracked through evacuation. The time of this still frame is 0:06:51 video time (0:00:29 fire time). The occupant’s face has been blurred in the figures below in order to preserve his anonymity; his facial features were not critical for the identification analysis. After the ignition of the fire, the camera operator began reacting before most other occupants did. The camera captured the occupant shown in Figure 6-1 29 seconds after the ignition of the fire turning and beginning to move toward the door. At this point, the camera was approximately two rows of people behind this man (between him and the main exit). This occupant can be seen reaching and crossing the main exit at 0:07:31 video time (0:01:09 fire time), 39 seconds later, in Figure 6-2. It appears that whether an occupant choosing to exit through the main exit was able to escape or not depended on a combination of two factors: (1 ) when the occupant decided to begin to evacuate, and (2) where the occupant was located when he/she decided to evacuate. Based on analysis of the video, it appears that the camera operator was located approximately three to six rows back from the platform, chose to evacuate 18 seconds after the ignition of the fire, and was able to exit safely 53 seconds later. The male occupant discussed above was farther away from the platform 29 seconds after the ignition. Because he was closer to the main exit at this point, he was able to complete his egress safely 39 seconds later. Clearly, the time to commence evacuation and the initial location at the beginning of one's evacuation effort both contribute to the outcome. A number of people were seen early in the video within the club and, after the ignition of the fire, at the exterior. However, based upon the limited video footage of the crowd facing the platform at the start of the concert and during the evacuation, attempting to track other occupants initially located further inside the club was unsuccessful. This is mainly due to the fact that many of the occupants exiting through the vestibule were not originally located in the view of the camera. 6.2.3 Interruption of Flow Through Front Door Although Figure 6-3 is of poor quality because the camera was in motion at the time, this video frame depicts a series of occupants evacuating through the main exit (note that the white surface at the lower right comer of the frame is one of the open exterior doors). The video time of this still frame is 0:07:33 6-2

Figure 6-1. Occupant at Start of Evacuation [2] (Copyright © 2003 TVL Broadcasi Inc. All rights reserved ^ Figure 6-2. Occupant Exiting the Building [2] Figure 6-3. Evacuating Occupants [2] 6-3

Figure 6-4 Occupant Attempting to Evacuate [2] because I didn't want the pile to topple on me,' he said. 'I had air and I didn't feel any heat. 1 wasn't crushed or feeling crushed. I was in a relaxed state. 1 just felt calm and focused... I knew it was bad because we were stuck there, but I didn't know how bad,' he said. Finally, he felt the load above him lighten as firefighters searched for survivors. He saw a firefighter's boot and reached for it. The firefighter gripped him and wouldn't let go.. . It took a couple of tugs and [he] was freed." 6.2.5 Eyewitness Statements Statements from approximately 30 individuals were reviewed for this analysis; those that are relevant to this project are summarized in the following sections. The accounts presented here are quoted from those compiled and published by the Providence Journal, Boston Globe, Associated Press, and various other sources. In addition, NIST provided an anonymous toll free hotline and an email address for voluntary input from the general public, which generated another 25 communications, none of which contradicted the published accounts. (i) General accounts of the fire The statements in this Section refer to the development of the fire and any occupant actions in response to the fire, other than evacuation. Paul Vanner - Club Employee [3] After the fire started on the sides of the stage, Vanner moved to the sound control booth towards the back of the concert space and picked up a fire extinguisher that was stored there: ‘T hit the pin, hit the trigger just to make sure I got something coming out of it. Then Tm heading for the stage. . . .a fire extinguisher has no chance against this. We’ve got to get out of here right now.” Vanner then exited via the kitchen exit, bringing several occupants along with him. 6-5

(Note: The Providence Journal reported that Kimberly Phillips, a club patron, recalls being hit on the leg by a fire extinguisher as a club employee carried it past her. It is not known if the employee was Vanner, but this confirms that at least one employee obtained a fire extinguisher and advanced towards the stage with it.)

Mario Giamei, Jr. - Former Club Employee [4| Giamei described the actions of the club’s manager in attempting to re-enter the building to help occupants: “He tried to run back in but he couldn’t; he got knocked back with smoke.”

Robert Riffe - Club Patron [5| Riffe was attending the concert with a friend on the night of the fire: “I believe I heard someone screaming fire, and I recall someone in the band throw a cup of water on the flames, which of course did nothing.” Riffe also described the development of the fire that he observed as he evacuated: “Within about 5 seconds of us heading to the door, the flames were already about half way through the first room, and the black smoke had filled the entire club.” It is expected that the “first room” Riffe refers to is the main event space where the stage is located. (ii) General accounts of the evacuation This section provides general eyewitness statements of the evacuation of The Station subsequent to the fire. The statements in this section do not refer to any specific portion of the building or its exit components. Christopher Travis - Club Patron [b] Travis was somewhere in the middle of the crowd when the fire started: “Nobody wanted to give up their spot. People felt like it would just be put out.” Travis did not start to evacuate until after the lights in the club had gone out.

Andrea Stewart - Club Patron |7] Stewart was in the crowd about ten rows back from the stage when the fire started: “It happened so fast. 1 saw the top of the stage catch on fire. . . People started to run. All of a sudden, bam! People were pushing me so hard.” Stewart was knocked down and landed in the middle of a pile of people just before the lights in the club went out.

Mark Knott - West Warwick, Rl, Police Officer [8| Officer Knott was located near the club’s main entrance door when people began to evacuate. He was pushed out of the door by the evacuating occupants, and subsequently radioed to the police dispatcher: “Stampede.” (iii) Accounts of evacuation via the main exit Many of the occupants of The Station exited (or attempted to exit) through the main exit door at the front of the building. This Section provides several statements describing the evacuation at this location. The Providence Journal reported that 90 occupants exited through the main exit [9].

Robert Riffe - Club Patron [5| 6-6

Riffe was attending the concert with a friend on the night of the fire. Upon noticing the growing fire, he and his friend began to evacuate: “We both turned and headed for the main door, which. . . was the only door we knew of.” They made their way to the main door: “Just as we reached the point where the two hallways came to one, the thick black smoke just completely filled the room. I couldn’t see, 1 couldn’t breathe. . . As 1 got within inches from the front door way, I just came to a complete stop.” Once out of the building, Riffe attempted to assist others in evacuating: “1 tried pulling on one man and could not get him to even budge the tiniest bit. I grabbed onto a woman who was trapped at the bottom, and could not get her to budge either.” He eventually left the area of the main entrance and observed the scene from the parking lot: “. . .we could see people coming out of the windows. . .” Raul Michael Vargas - Club Patron [lO] After deciding to evacuate the club, Vargas states that he encountered numerous people who were not moving and were still watching the stage: “I just picked people up as I went so I wouldn’t trip over them.” It is unclear if by “picked people up” Vargas means that he got people to evacuate along with him, or if he encountered people who had fallen and lifted them from the floor. (iv) Accounts of the evacuation via the exit by the main bar An exit was provided in the main bar area of the club. Numerous eyewitness statements are available describing evacuation efforts in this area, as provided below. The Providence Journal reported that 46 occupants exited through the exit by the main bar [9]. Deborah Lemay - Club Patron [11] Lemay had been in the club several times prior to the night of the fire, and knew of the exit door by the main bar. When the fire broke out, she decided to exit via this door. However, she claims to have experienced difficulty in opening this door. “There was no push bar and I’m looking for a handle and I remember there not being anything to open the door.” This is contrary to the statements of Robin Petrarca and the video taken inside the club before the fire. Robin Petrarca - Club Patron [12] Petrarca, who was a frequent patron of The Station, was located in the main bar area of the club when the fire started. She and a number of her friends escaped through the exit door near the main bar: “Only because we know where the door is. . .” Petrarca did not imply that her friend had any trouble in opening this door. Petrarca was pushed out of the door and fell down some stairs: “So many people were just pushing that bodies started coming down the stairs on top of me." Rick Sanetti - Club Patron [11] Sanetti was among the occupants who chose to exit through the door near the main bar area: “It was totally pitch black and you had about 20 of us pushing, and you’re in a state of panic pushing 6-7

at that door, and it wouldn’t open. The door was functional, but whoever it was [trying to open it] was having a problem getting it open. The door was jammed with people. Had it opened, I assure you, had it opened easily, another 30 or 40 people would have gotten out that door.”

Jason Williams - Band Member of Opening Band Trip |13| Upon noticing the fire, Williams, who had been near the main bar, moved towards the exit door in the main bar area. There, he encountered a crowd, and he attempted to calm people down: “1 said something about Chicago, people getting trampled. People seemed to kind of relax for a second. Then, a flood of people came over the bar, flying toward me. . . the smoke came right behind them, just really fast.” In the above quote, Williams is referring to a February 18, 2003 incident in a Chicago nightclub in which 21 people were killed and 55 were injured attempting to evacuate through a single door. Just after the lights in the club went out, Williams decided to back away from the door where people were bunching up, and covered his mouth until he saw an opening to the outside: “As soon as I saw a little glimmer of light, I ran for the door and made it through.” (v) Accounts of evacuation via the platform exit A third exit door was located next to the performance platfomi in the club. The statements below describe evacuation efforts using this exit. The Providence Journal reported that 20 occupants exited through the platform exit [9].

Paul Vanner - Club Employee |3| Vanner had warned band personnel against placing objects in the path to the door by the stage: “. . .you’ve got to move this stuff. That’s a fire exit.”

Walter Castle - Club Patron |11| Castle attempted to use the door by the stage early in the fire’s development. His statement indicates that he was told by a club employee that the exit was for band members only: “Come to find out it was a band exit.... I ended up throwing him out of the way.” (vi) Accounts of evacuation via the kitchen exit While technically not an exit per code, a door to the exterior was available in the kitchen area of the club, and several occupants (mostly employees) utilized this door during the evacuation. The statement below describes this door. The Providence Journal reported that 1 2 occupants exited through the kitchen exit [9]. Mario Giamei, Jr. - Former Club Employee [111 Giamei described the exit located near the club’s kitchen: “It had an exit sign, but unless you’re back in that area, you wouldn’t know it. The way the club was shaped, it was out of the way.” (vii) Accounts of evacuation through windows Numerous eyewitness statements suggest that a significant number of occupants escaped through the club’s windows. The Providence Journal reported that 79 occupants exited through windows [9]. 6-8

Anthony Bettencourt - West Warwick, Rl, Police Officer [8] Officer Bettencourt was pushed out of the main exit of the club by the initial rush of people. Once outside, he apparently heard people kicking at windows, and proceeded to break some of these windows with his baton. He and other officers helped numerous people, both conscious and unconscious, exit through the windows. Eventually, the officers could no longer reach people immediately inside the windows, and began to call for occupants: “Come to the window.” According to Bettencourt, one occupant ran through one of the windows: “He opened up a nice hole.” Robert Riffe - Club Patron [5] After being stopped at the main entrance by the build-up of people, he was able to struggle free from the pile and to get out of the building. He observed the scene from the parking lot. “. . . we could see people coming out of the windows, and people scattered throughout the parking lot. Some. . .were all bloodied from jumping out of the windows and onto the pavement.” Paul Vanner - Club Employee [3] After deciding against attempting to fight the fire with a fire extinguisher, Vanner evacuated through the kitchen door. He then moved around towards the front of the building. "All of a sudden, I heard smash-smash-smash, people kicking out the windows. It was like black oozing smoke when they started kicking those windows out." (viii) Accounts of when the lights failed Several accounts suggest that the lighting failed after the pile-up occurred. Andrea Stewart - Club Patron [7] Stewart was in the crowd about ten rows back from the stage when the fire started. Stewart was knocked down and landed in the middle of a pile of people just before the lights in the club went out. Deborah Lemay - Club Patron [11] Lemay had been in the club several times prior to the night of the fire, and knew of the exit door by the main bar. When the fire broke out, she decided to exit via this door. "When the lights went off. I was almost at the door. I remember turning around and seeing the black smoke rolling in. Then 1 became engulfed in smoke.” 6.2.6 Summary of Additional Evacuation Analysis Observations The analyses of the WPRI video and the available eyewitness statements have generated numerous observations in addition to the fire and evacuation timeline presented above. These are summarized below. • It is apparent that many people did not immediately move upon first noticing the flames. This may have occurred because people initially believed that it was “part of the show” or wished to maintain their locations within the crowd for the rest of the show. This may also have occurred 6-9

because the occupants were apparently not instructed by the club’s staff to begin evacuation. People appear to have initially felt that the fire would be controlled. These factors caused a delay in the evacuation of many occupants which, for an ordinary fire, would not be considered excessive. • Some of the occupants knew of the existence of the side exit door near the main bar. The Providence Journal identified survivors of the February 20, 2003 fire at The Station [14]. According to this article, approximately 46 occupants used this exit. However, difficulty in opening this door, for unknown reasons, was reported by several survivors (but not all survivors that exited through this door reported difficulty). In the WPRl video, this door appears to have panic hardware and to swing in the direction of egress. Eyewitness statements confirm that occupants were able to evacuate through this door. • Some occupants who used the side exit near the main bar reported falling down a series of stairs immediately after passing through the door. Video footage or photographs of the evacuation efforts at this location are not available; however, this door exits onto a landing with steps to grade. • A small number of occupants (approximately 20

club, as reported by the Providence Journal [14] used the exit near the platform early in the fire. It is apparent from the WPRl video that this exit rapidly became impassable; the camera observed significant flames in the area of this door when the camera operator first made his way to the side of the building at 1 minute 25 seconds after the start of the fire. Thus, it is likely that smoke and flames blocked this exit within 1 minute 25 seconds of the start of the fire. At 4 minutes 30 seconds after the start of the fire, dense smoke and flames could be seen down to the floor level just inside of the platform exit. • Multiple survivors described the evacuation as “panicked” or likened it to a “stampede,” [6-8]; however, no evidence of panic was captured on the video. • Many survivors indicated that they were not aware of any exit doors other than the main front door. • Seventy-nine occupants exited the building through its windows. Many were assisted by individuals, including police officers, on the outside of the building. • Some attempts were made at initiating manual extinguishment of the fire. One band member attempted to douse the flames with a bottle of water, while another ran for a fire extinguisher (but never actuated it). Based upon eyewitness statements and observations from the WPRI-TV video regarding the fire growth, manual extinguishment efforts when initiated were ineffective against the fire. 6.3 ESTIMATES OF OCCUPANT LOAD Based upon the 2003 editions of the IBC and NFPA 5000 model building codes, the estimated permitted occupant load for a building similar to The Station in area and use varies (See Section 7.3.1 1), but is equal to 420 people when limited by egress from properly functioning doors at the main entrance, platform, and bar exits. (Refer to Figures 7-3 through 7-5 for the floor areas and to Table 7-6 for the door widths used to arrive at this estimated occupancy limit.) 6-10

Several public documents from the Town of West Warw ick were found that referred to occupant loads in The Station or its previous incarnations. One, dated Nov. 21, 1981 [16], was an Application for Variation under the Fire Safety Code to omit completely enclosing the boiler room, which identified an occupant load of 225 for the building as it was being used at the time. The West Warwick Fire Department, in a memorandum dated Dec. 30, 1999 [17], identified the occupant load as 253 occupants; however, an allowance was given to increase the occupancy to 3 1 7 by removing tables and chairs from three lounge areas and providing standing room only in those areas. No other distribution for the memorandum is indicated on the document. A third document was an unsigned memorandum on blank bond without letterhead from the West Warwick Fire Department, dated Mar. 2, 2000 [18], addressed to Chief Peter Brousseau. Again, no other distribution is shown. The memorandum identified the occupant load as 258 when tables and chairs were set up in the four designated seating areas; however, an allowance was given to increase the occupancy to 404 by removing all tables and chairs. The memorandum also stated that a uniformed firefighter should be on the premises if this higher occupancy were to be applied. No explanation has been obtained for why the memorandum was written, nor does NIST know if either of the memoranda was made available to the owners of the building. Published articles were reviewed in an attempt to develop estimates of the number of occupants at The Station during the incident. The Providence Journal identified the names of 100 people who died as well as the names of the survivors of the Feb. 20, 2003 fire at The Station [14]. Survivors are listed by source of identification. According to the Providence Journal, 208 survivors were interviewed; of those interviewed, 59 were identified by other survivors, 46 were identified by lawyers, 10 were identified by relatives, 5 were identified by hospital staff and two photographers were taking pictures in the club. The Providence Journal lists ages, town of residence, and state of residence for 274 of these people, list a total 430 occupants in October 2003 [14], 432 in December 2003 [9], and 440 in Feb. 2004 [40]. The Associated Press reported [42] that the Rhode Island Office of the Attorney General claimed that 458 people were inside the nightclub that evening. To the degree possible, the WPRl-TV video taken in The Station on the night of the incident [2] was used to provide an alternative estimate of the actual number of occupants within the club; however, several factors limited the accuracy and comprehensiveness of the count: • A camera has a limited view, or “cone of vision.” As the operator moved around, he was only able to capture occupants within the camera’s view; and thus, in many cases additional occupants at the periphery of the camera’s view were not recorded. • A single sequence in which the camera pans in a full circle and thus shows the entirety of the club at a given time was not available. Thus, at any given time, the camera is only showing the occupants of one portion of the club, and the occupant load conditions in the rest of the club are unknown. • The first part off the video was recorded over an unknown amount of time, and includes several “cuts” or stop points when the camera was turned off for an unknown portion of time. During such cuts, occupants were likely to have moved around the club, and new occupants likely entered. • The dark conditions of the club through most of the evening created shadows in areas distant from the light of the camera. Occupants located in these shadows were generally not visible. With the above limitations in mind, a series of still frames that provide a panning view of the club’s performance assembly area were obtained from the WPRI-TV video. These frames are shown in 6-11

sequence in Figures 6-5 through 6-8 as the camera pans from right to left. The occupants shown in these still frames were counted in an effort to derive an approximate occupant load for the area shown. Orange dots have been used to represent counted occupants. The yellow lines in these Figures represent the boundaries where the frames overlap. A total of 144 occupants can be seen in these four figures. It is not clear at what time in relation to the start of the concert this video sequence was recorded. If it was recorded well before the main musical act, then it is likely that many occupants were located outside of the main platform viewing area at this time (i.e., many occupants may have been near one of the bars, in the pool room, or in the restrooms). Conversely, if this sequence was recorded immediately prior to the start of the primary musical act, then it is likely that the majority of the club’s occupants would have moved towards the platform and into the performance assembly area. For these reasons it is not possible to extrapolate to a total building occupant load from this analysis. However, these figures can be helpful in estimating possible ranges of the number of occupants that may have been within the main platform viewing area. 6.4 LIFE SAFETY FEATURES Multiple data sources were reviewed to assist in determining the life safety features present at The Station at the time of the fire on Feb. 20, 2003. The following section documents the results of this effort. The information is divided into three categories: • Public Documentation Evidence: This includes data from Fire Department Inspections, Fire Alarm Company Sketches and Reports, and other publicly available documentation. • Photographic Evidence: This includes information obtained from a review of the digital photographs and scanned images received from NIST. • Video Evidence: This includes information extracted from the WPRl video footage of the incident. 6.4.1 Floor Surfaces It has been claimed that floor surfaces in The Station were uneven [22]. NIST has no independent infonnation to confirm or contradict this claim. 6.4.2 Exit Doors Egress through the main entrance to the building was limited by a single interior door (LSF 6 in Figure 6- 10) not the double doors that could be seen from outside the building. The West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 10, 2001, commented that the exit door near the platform cannot swing inward [24]. The building owner was instructed to call when ready for re-inspection. Note that these comments were checked and deemed “OK”; however, the re-inspection signature is blank. In a West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 20, 2002 [25], the following comments were made: • Platfonn exit door swings in the wrong direction; • Panic hardware on platform door is broken. The building owner was instructed to call when ready for re-inspection. These comments were checked and deemed “OK”; however, the re-inspection signature is blank. 6-12

Figure 6-5. Occupant Load Count, Parti - 45 Occupants Figure 6-6. Occupant Load Count, Part 2-42 Occupants 6-13

Figure 6-7. Occupant Load Count, Part 3-37 Occupants Figure 6-8. Occupant Load Count, Part 4-20 Occupants 6-14

  1. 4.3

Exit Signs Numerous West Warwick Fire Department reports were issued to previous businesses on this site regarding the exit signs. In reports dated Sept. 25, 1993 [26], Nov. 17, 1994 [27], Oct. 2, 1995 [28], Sept. 25, 1996 [29], and Nov. 22, 1998 [30], the condition, arrangement, and operation of the exits signs were noted as “OK”. These reports did not require re-inspection. The West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 10, 2001 [24], commented that the exit sign near main entrance needs bulbs. The building owner was instructed to call when the building was ready for re-inspection. Note that this issue was checked and deemed “OK”, although re-inspection signature on the report is blank. The West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 20, 2002 commented that the exit signs were not working [25]. The building owner was again instructed to call when the building was ready for re-inspection. Note that these issues were checked and deemed “OK”, although the re- inspection signature is blank on this report as well. 6.4.4 Emergency Lighting The West Warwick Fire Department inspected the emergency lighting within the building under previous ownership on numerous occasions. In Inspection Reports dated Sept. 25, 1993 [26], Oct. 2, 1995 [28], Sept. 25, 1996 [29], and Nov. 22, 1998 [30], the condition and operation of the emergency lighting within the building were noted as “OK” and re-inspection was not called for. In a West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 17, 1994, the kitchen emergency lighting was noted as not working. The owner was instructed to notify the Fire Department when the repairs were completed; note that the re-inspection signature is blank [27]. The West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 10, 2001, commented that the emergency lighting units at main entrance and at platform were not working [24]. The building owner was instructed to call when the building was ready for re-inspection. These issues were rechecked and deemed “OK”, although the re-inspection signature on the report is blank. 6.4.5 Suppression The West Warwick Fire Department carried out numerous inspections of the manual suppression equipment in businesses at this site. The Fire Department issued reports on Sept. 25, 1993 [26], Nov. 17, 1994 [27], Oct. 2, 1995 [28], Sept. 25, 1996 [29], and Nov. 22, 1998 [30], deeming the condition and location of the existing fire extinguishers “OK”, and re-inspection was not required. The West Warwick Fire Department Inspection Report dated Nov. 10, 2001, commented that the fire extinguishers must be hung [24]. The building owner was instructed to call when the fire extinguishers were ready for re-inspection. This issue was rechecked and deemed “OK”, although the re-inspection signature on the report is blank. 6.4.6 Fire Alarm and Detection (i) Fire alarm company information An inspection report from Rl-CONN Fire Systems, Inc. [31] verifies the testing of the following system components: • four heat detectors in the kitchen and basement; 6-15

• two manual stations - one at the kitchen exit and one at the bar; • the kitchen hood suppression system was also tested. Fire alarm sketches prepared by New England Custom Alarms [32], indicate existing system devices and various device additions to upgrade the fire alarm system at The Station. This work was permitted on Mar. 8, 2000; it appears that this work was completed. The existing drawings located the following life safety devices; • two heat detectors in the space between the Kitchen and the Employee Restroom Area; • one heat detector in the Employee Restroom; • an Ansul system in the kitchen (presumably protecting cooking appliances); • one alann horn near the kitchen door adjacent to the large bar; • one alann horn in the greenhouse near the pool tables; • one alann horn adjacent to the platform exit door; • two heat detectors in the basement. The upgrades included on the Mar. 6, 2000, drawings resulted in the following: • a new Fire Alarm Control Panel inside the main entrance doors. • one existing heat detector in the space between the kitchen and the employee restroom/prep area (one of the heat detectors was to be removed); • one heat detector in the prep area (moved from the employee restroom); • an existing Ansul system in the kitchen (presumably protecting cooking appliances); • one new heat detector below the platform; • one new heat detector above the platform; • one new heat detector backstage; • one existing alarm horn near the kitchen door adjacent to the large bar; • one existing alarm horn in the greenhouse near the pool tables; • one existing alann horn adjacent to the platform exit door; • one new alarm horn in the hallway to the restrooms. • four new manual pull stations (inside front door, at platform door, at left side bar area door, and at light/sound control area); • two existing heat detectors in the basement. An NFPA 72 Inspection and Testing form [33] lists the following fire alarm system components: • three manual stations; • six heat detectors; • one Ansul tie-in; • four horns; 6-16

• five strobes; • one speaker. The device testing section of the same form [33] confirms that the following initiating and supervisory devices were inspected and tested: • one heat detector in the Kitchen; • one heat detector in the Prep Area; • one heat detector in the Dining Area; • one heat detector in the Employee Restroom; • two heat detectors in the Basement; • two pull stations (location is not specified); • Ansul system was visually inspection and its operation was simulated. 6.4.7 Interior Finish In letters dated May 22, 2003 [34] and May 23, 2003 [35], the West Warwick Fire Chief and the West Warwick Building Official, respectively, responded to the West Warwick Town Clerk regarding requests for permits or inspections from The Station for the use of decorative or acoustic materials. No information was found by either individual with regard to a request from The Station for permitting or inspection of decorative or acoustic material usage. 6.4.8 Identification of In-place Life Safety Features Table 6-1 summarizes all identified life safety features within The Station prior to the fire. Refer to Figure 6-9 for the locations of these features within the building. Specific devices and features are shown in Figures 6-10 and 6-11, taken from video stills or photographs taken at the site on Feb. 22, 2003. (Large format copies of the photos are included in Appendix B.) Additional details, such as manufacturer names, model numbers, or other descriptions of the devices were not available. Several additional observations were made regarding the main exit vestibule area and the exit door near the platform. Figure 6-12 provides an approximate representation of the orientation and layout of the main exit vestibule area. It also shows the video evidence that was used to formulate this representation. The notes provided with this Figure give some additional observations related to this exit. Figure 6-13 shows the exit door located in the vicinity of the platform. Based upon this video still and other frames from this portion of the WPRl video, it appears that this exit included two doors: • an exterior door, which swung outward, or with the direction of egress travel, and • an interior door, which swung inward, or against the direction of egress travel. The presence of the interior door is evident from the inward-swinging hinges seen on the doorframe. The edge of this door is visible as well. As can be seen in Figure 6-14 the exterior door was equipped with panic hardware. The hardware installed on the interior door is unclear. Additional examination of this figure reveals what appears to be adhesive on the inside of the exterior door. 6-17

Table 6-1. Summary of identified Life Safety Devices Image ID , , Description ‘ ^ r ^ LSF 1. Main double doors with ramp and stairs. (Note that egress was limited by the single interior door (LSF 6), not the main double doors.) LSF2. Exterior stairs from the left-side main bar area indicating location of exit door. LSF 3. Exterior stairs from the kitchen area indicating location of exit door. LSF 4. Exterior stairs from the platforai area indicating the location of exit door. LSF 5. Site view indicating the location of the doorway from the main bar area to the ticket area. LSF 6. Door leading from the interior ticket area towards the outer vestibule. LSF 7. Exit door from the left side of the main bar area to the exterior concrete stairs. Panic hardware was provided on this door. LSF 8. Exit door adjacent to the platform to the exterior concrete stairs. Panic hardware was provided on this door. Note that it appears there was foam attached to this door and that there was an additional interior door that swung against the egress direction. LSF 9. Exit sign located near the rear bar; it appears to be pointing toward the kitchen exit door. LSF 10. Exit sign above the door that leads from the ticket area to the front vestibule. LSF 11. Exit sign above the platfomi door. Note that in this image the sign is clearly illuminated. LSF 12. Exit sign above the platfonn door on February 20, 2003. Note that in this image the sign does not appear to be illuminated. NOTE: This is a duplicate of LSF 12, but was included to show that the exit sign may not have always been illuminated. LSF 13. Two exit signs. One located in the main floor area with an arrow towards the ticket area and another above the ticket area doors leading to the front vestibule. LSF 14. Exit sign over the left side main bar area exit door. LSF 15. Exit sign located in the front vestibule above the main double exit doors. This location is based upon similar wall and ceiling features observed in the WPRl video. LSF 16. Emergency light located near the rear bar. LSF 17. Emergency light above and to the right of the platform exit door. LSF 18. Emergency light on the wall adjacent to the kitchen by the main bar facing into the main floor area. LSF 19. Emergency light above and to the right of the left side exit door from the main bar area. LSF 20. Fire extinguisher located behind the rear bar. LSF 21. Detector (heat) located above the lighting grid on the ceiling near the platfomi. LSF 22. Fire alarm strobe adjacent to the exit sign above the platform exit door. LSF 23. Fire alarm strobe on the ceiling to the left and in front of the platform. LSF 24. Fire alarm strobe on the wall adjacent to the exit sign in the main floor area pointing toward the ticket area. 6-18

Figure 6-9. Locations of life safety features listed in Table 6-1.

NOT TO SCALE LSF 3 - Extenor stairs / exit door location for the kitchen exit door LSF 7.14,19 Left side exit door with panic hardware, exit sign and LSF 5 - The location of the doorway from the main bar area to the ticket area is appoximated from this site vtew LSF 13.24 - An exit sign in the main floor area with an adjacent Fire alarm strobe Another exit sign IS in the ticket area See Figure 6-11 for information <^n the shadeql^area!

^ I / / ! 1 , i t LSF 2 - Exterior stairs / exit door location for the left side main bar LSF 6.10 - Door leading from the intenor ticket area to the front vestibule with and exit sign above LSF 1

doors located below banner Stairs and a ramp serve the entrance/exit landing LSF 1 5 - An exit sign Ihat is believed to be above the double leaf exit doors in teh front vestibule Arrow indiicates direclion/location of photograph Figure 6-10. Summary of Life Safety Features - Part 1

a

photo by NIST; b

c - photo with permission of A. Baldino, III; d

6-20

NOT TO SCALE LSF 9,16 - Exit sign and emergency light near rear bar It appears that the exit sign points to the kitchen exit door N LSF 18 - Emergency light on the kitchen wall facing toward the stac LSF 20

behind the rear bar See Figure 6-11 or information on INe shaded area LSF 23 - Fire alarm strobe on the ceiling to the left and m front of the stage. LSF 21

the lighting gnd in the vicinity of the stage. LSF 12,17.22

emergency light and fire alarm strobe above the stage exit door. LSF 8 • Exit door adjacent to the stage to the exterior concrete stairs Panic hardware v;as provided on this door Arrow indiicates direction/location of photograph Figure 6-1 1 . Summary of Life Safety Features - Part 2 b

d

6-21

Figure 6-12. Detail of Main Exit Vestibule Area (Video frames copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved) Note A: The exact location of this exit sign above the secondary vestibule doorway was estimated from a reflection in the mirror behind the main bar observed in the WPRI video. Note B: The exact location and size of the secondary vestibule doorway was approximated based upon the video evidence available. Note C: The dimensions of the ticket counter were approximated based upon the video evidence available. Note D: The dimensions of the associated sidelights are not known, although the orientation shown here is accurate based upon video evidence. Note that the single inner door provides the limit to egress, not the exterior double doors. Note E: The diagram in Figure 6-12 is an approximation based upon the video available, and reflects approximate locations from where video was taken both before and during the fire. The video images in this Figure 6-12 were captured both before and during the fire. The uncertainty in the transverse position of the camera is estimated to be +/- 1 ft; it is not possible to estimate the uncertainty in position of the camera along the direction of the arrow since the zoom setting is unknown. O = Camera Location = Camera Orientation IHD = Exit Sign Location NOT TO SCALE Video stills copyright © 2003 TVL Broadcasting, Inc. All rights reserved. 6-22

Figure 6-13. Exit Door Near Platform [2] 6.5 EGRESS PATHWAYS AND THE LOCATION OF VICTIMS RECOVERED FROM THE SCENE The Providence Journal, during interviews with some of the survivors and acquaintances of the occupants, was able to identify the exit path for 248 of the approximately 350 people who escaped from the building. Of the 1 69 occupants who indicated that they had escaped through a door (main, barroom, kitchen, and platform), 91 left through the main entrance in the front of the building. The windows in the main bar room and the sunroom appear to have become the secondary routes of escape once the main entrance became impassible, with 25 survivors escaping through the sunroom windows and 54 leaving through the windows in the main bar, accounting for 32 % of the successful evacuations documented. The RTode Island Attorney General's office released a diagram of the approximate location where the rescuers recovered the 96 people who died at the scene of the fire 36; 58 of these were located in the main entryway, at the entrance to the main entryway, or trapped in the sunroom. Taken together with the 91 who escaped through the front door, this translates to 56 % of the occupants apparently selecting the main entrance as a route to safety. Including the people who chose the windows only after the main exit became impassable, one could argue that as many as 2/3 of the occupants attempted (at least initially) to leave through the main entrance in the front of the building. Only about 40% of those who successfully evacuated escaped through the main entrance. 6-23

Figure 6-14. Location of Recovered People Who Died at Scene [36] The small number of victims shown in Figure 6-14 who were found in the main bar room suggests that the main bar room exit door and windows provided open routes to escape for a time period about as long as it took to reach untenable conditions in that area of the building. By contrast, the high number of victims found in the sunroom relatively close to the windows suggests that the environment there became untenable quickly, eliminating the option of a secondary route through the sunroom windows once the platform door and main entrance became unusable. Both of these conclusions are consistent with the environmental conditions predicted in the FDS simulations discussed in Chapter 5. Twenty-three victims were found in the dart room, storage area, and office, suggesting either that they were unfamiliar with the building and hoped to find a safe exit in that region, or that they became disoriented while heading for the side exit of the main bar room (or possibly the kitchen exit). It is unclear whether the seven people identified in Figure 6-14 as being recovered from the front of the building outside of the sunroom died as they escaped or were pulled from the sunroom by rescuers. 6.6 ALTERNATIVE SIMULATIONS OF NIGHTCLUB EVACUATION SCENARIOS The following questions were posed by the investigation team regarding the evacuation from the nightclub: 6-24

1 . How long would it take to evacuate a building similar to The Station with no fire present assuming exit numbers, exit widths, and occupancy limits were consistent with current national model building codes (see chapter 7 for details)? 2. How long would it have taken to evacuate The Station assuming the platform door became impassable in 30 seconds and the main entrance in front became blocked in 90 seconds? 3. How long would it take to evacuate a building similar to The Station assuming that the doorway near the ticket-taker was the same width as the double doors leading to the outside and that it did not become blocked, but that the platform door became impassable in 30 seconds? The first question is important to answer since it yields the minimum time that could be expected. The second question is a challenge to our ability to predict reality when it comes to an emergency evacuation. The third question provides insight into the effectiveness of a possible change in model code requirements. The Station had four exit paths: through the main entrance, the main barroom, the kitchen, and the platform area. Based upon current model codes, the kitchen door was not accessible to the patrons. As mentioned in Chapter 6.3 and discussed in more detail in Chapter 7.3, the occupancy limit based upon current model code provisions for safe egress from the building as it was used on Feb. 20, 2003, was calculated to be roughly 420. With these data as input, and the floor plan from Chapter 1, the evacuation time was estimated using two commercial software packages, Simulex [36, 37] and buildingEXODUS [38]. To run these models it was necessary to distribute the 420 occupants throughout the building. It was assumed that the dance floor and area around the platform were at the maximum density permitted by the current national model codes described in chapter 7, 2.17 persons/m*" (5 fT/person), that the sunroom and 7 7 raised area around the dance floor had a density of 1.56 persons/m“ (7 fT/person), that the main barroom and back room were populated at 0.72 persons/m“ (15 ft7person), and that the 36 remaining occupants were scattered about the kitchen, behind the bar, restrooms, storage area, dressing room, and corridor. Simulex and buildingEXODUS also needed to have a pre-movement time assigned as well as an algorithm for selecting exits. In a more conventional fire situation for a building of this type, pre- movement times can range from less than a minute to several minutes. For all cases examined here, for simplicity, the pre-movement time was assumed to be zero since the primary intent was only to examine the changes in egress time associated with different evacuation scenarios; as a result, the times calculated are non-conservative and shorter than what one would expect under even a non-emergency evacuation. The occupants were instructed to always select the closest exit. While there are other algorithms that could have been chosen, it was felt that this simple approach was sufficient to assess the differences in the evacuation scenarios. Building EXODUS is designed to handle open and closing of exits during the simulation; Simulex is not. For the scenarios that called for the platform area door to be closed 30 seconds into the simulation, we first calculated the number of occupants who would potentially leave through the platform door before 30 seconds, which totaled 39, and then instructed only these 39 simulated occupants that the platform door was a viable exit; this door was unavailable to the rest of the crowd. Table 6-2 summarizes the results of the simulations. (Refer to Appendix L for a complete listing of input data for both models and all scenarios examined.) The scenario number in column one corresponds to the questions posed above. The total times to evacuate and the number of people through each of the available doors are listed in the other columns, corresponding to the scenarios and the simulation model used in column 1. For a building meeting current national model code requirements at maximum 6-25

Table 6"2. Summary of calculated evacuation times* (seconds) and total occupants out each exit Scenario Total Evacuation Time Occupants to Front Door Occupants to Platform Door Occupants to Kitchen Door Occupants to Main Bar Door Total Remaining at 90 s 1 (Simulex) 188 s 213 184 3 20 166 1 (EXODUS) 202 s 214 180 4 22 208 2 (EXODUS) 330 s 91 32 3 273 271 3 (Simulex) 198 s 358 39 3 20 173 3 (EXODUS) 194 s 363 33 4 20 201 2* (Simulex) 308 s 356 39 3 22 256 2* (EXODUS) 341 s 364 32 4 20 274

movement time must be included in a proper design calculation. occupant load (scenario 1), the time needed to evacuate with no fire or smoke present was calculated to be 1 95 seconds ± 7 seconds for the two simulations. The flow through the various exits was about the same for both calculation methods, with just over 50 % of the occupants evacuating through the front door. Only buildingEXODUS was used to evaluate the scenario in question 2, in which the platform door became impassable in 30 seconds and the front entrance became blocked at 90 seconds. (The technique described above for "closing" a door while using Simulex would not have worked for the front entrance because it was also necessary to trap the occupants in the vestibule once the front door was closed.) Scenario 2 was the closest to the condition that occurred on Feb. 20, recognizing that the simulations did not account for any impairment of movement associated with high temperatures, smoke and toxic gas levels that were produced in the actual fire. The time for total evacuation increased to 330 seconds, with the bulk of the people forced to evacuate through the only (known) exit in the main barroom. (No provision was made to allow escape through broken windows). In this case, only 91 people used the front entrance and 35 used either the platform door or the kitchen door, numbers that were consistent with those reported by the Providence Journal. The total number of people evacuated in this scenario was only 399 since it was assumed that the 2 1 occupants who were in the entrance corridor when it became blocked at 90 seconds were trapped. Scenario 3 investigated the impact of doubling the width of the most restrictive element at the front entrance. Figure 6-15 is one frame grabbed from the Simulex computer simulation indicating the initial population and distribution of patrons and employees. (This was typical of the initial conditions for all of the simulations.) The purpose was to see how this affected the evacuation time in the event that one of the other exits became blocked (e.g., due to construction, negligence or a criminal act). Simulex and 6-26

Qsiinulex - Case Study 2 DD.spj

^ Project Building DistMap Routes People Simulate Window Help 0 10 2) 30 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I Fiqure 6-15. Initial distribution of 420 simulated nightclub natrons and emolovees buildingEXODUS calculated a total egress exit time of 196 seconds ± 2 seconds, almost identical to the baseline case in scenario 1 . The main difference in the outcome for scenario 3 was the larger number of occupants using the front entrance to escape, about 87 % of the total. Assuming that doubling the width of the restrictive front entrance would also have reduced the possibility for a crowd crush to develop, this change would bring the level of safety equivalent to what was implied by the current model codes. The last row in Table 6-2 applies to a modified form of scenario 2 (Scenario 2), in which it was assumed that the main door did not become blocked by the crush of the crowd (in spite of the single door width at the entrance to the ticket taker area), and that the platform door became impassable after 30 seconds. (Because the front door did not close and trap the occupants, Simulex, as well as buildingEXODUS were capable of simulating Scenario 2.) It is interesting to see that while the distribution of occupants through the different doorways is essentially the same as was calculated for scenario 3, the total evacuation time increased to between 308 seconds and 341 seconds. This results from the decision algorithm that required occupants to choose the closest exit, even if the queue was long. One could argue that many of the people waiting to go out the front door would have ehosen the barroom door (which remained clear for most of the evacuation period) as a logical alternative, even though it may have been a bit more distant. The counter argument is that the barroom exit sign could have been obscured by smoke, making that door a reasonable alternative only for those familiar with the nightclub. 6-27

Figures 6-16 and 6-17 compare the cumulative population that was evacuated as a function of time for the scenarios described above, based upon the results of buildingEXODUS [39] and Simulex [37, 38] respectively. If one draws a vertical line up from the time scale at 90 seconds, the total number of people who remained in the nightclub at that time can be determined. Ninety seconds had significance on Feb. 20 because that was about the time the front entrance became blocked and, according to the fire dynamics simulations, was a point where the conditions were becoming untenable throughout the building. The last column in Table 6-2 lists the population remaining for both the buildingEXODUS and Simulex simulations. Note that buildingEXODUS, when compared to Simulex, consistently provided a more conservative (i.e., a slower) rate of egress, which is consistent with the conservative flow rates chosen for the exit doors in buildingEXODUS. Somewhere between 1 66 and 208 people were calculated to remain in the building 90 seconds after the fire began for the scenario in which the building met current national model code requirements. This number jumped to 271 for scenario 2, with the platform door blocked (recall that the front door remained open during the first 90 seconds). Doubling the entrance door width in scenario 3 brought the number of people remaining in the building 90 seconds into the fire back down to the range calculated for scenario 1. Finally, since the crowd-crush had not occurred prior to 90 seconds, the calculation for the 2* scenario is essentially the same as for scenario 2.

Number of Occupants Out of the Club

buildingEXODUS Results Evacuation time (s) X Scenario 1 — —Scenario 2* Scenario 3 Figure 6-16. Cumulative plot of evacuation from building for different scenarios calculated from buildingEXODUS [39]. (Note that a non-zero pre-movement time would shift the curves to right.) 6-28

Number of Occupants Out of the Club

Simulex Results X Scenario 1 — — Scenario 2* Scenario 3 Figure 6-17. Cumulative plot of evacuation from building for different scenarios calculated from Simulex [37, 38]. (Note that a non-zero pre-movement time would shift the curves to right.) 6.7 REFERENCES FOR CHAPTER 6 [1] "Evaluation of Limitations to Egress through Doorways in Emergency Situations," vol. 1, Ove Amp & Partners Massachusetts Inc., Job number 32979, Westborough MA, Feb. 18, 2004. [2] Butler, Brian, Video by WPRI-TV, Channel 12, Feb. 20, 2003. [3] Parker, P.E. and Anderson, E. “Stage manager: Pyrotechnics not unusual at club.” Providence Journal, Feb. 26, 2003. [4] Parker, P.E., Levitz, J., and Anderson, E. “Witness describes placement of fireworks just before blaze.” Providence Journal, Feb. 27, 2003. [5] Riffe, R. “A first-person account from a survivor.” Providence Journal, Feb. 24, 2003. [6] Patinkin, M. “You just make plans for the end.” Providence Journal, Feb. 23,2003. [7] Carbone, G. “Survivor reflects on life: Tell those you love, I love you.” Providence Journal, Mar. 4, 2003. [8] Mooney, T. “Saving lives at the open gates of hell.” Providence Journal, Apr. 13, 2003. [9] Corkery, M. and Parker, P.E. “Forged by Fire, Day 7: Life and Death.” Providence Journal, Dec. 21,2003. 6-29

[10] Crowley, C. “A survivor's story: Saved by a pileup.” Providence Journal, Mar. 10, 2003. [11] Levitz, J. and Breton, T. “No easy way to escape.” Providence Journal, May 5, 2003. [12] Bramson, K. “Friends lost during frantic escape.” Providence Journal, Feb. 23, 2003. [13] Anderson, E. “Opening band: A 'little button' set off sparks that started fire.” Providence Journal, Feb. 28, 2003. [14] Providence Journal, “In the Fire.” Oct. 5, 2003. [15] "Analysis if Model Building and Fire Codes and Practices," Koffel Associates, Inc., Ellicott City, MD, 2004. [16] Application for Variation under the Fire Safety Code, submitted to the State of Rhode Island by D. S. Kelly, Triton Industries, Inc. Nov. 21, 1981. [17] Larocque, D., letter to Chief P. Brousseau of West Warwick Police Department, dated Jan. 30, 1999, signed by D. Larocque, West Warwick Fire Marshal. [18] Letter from West Warwick Fire Department to Chief P. Brousseau of West Warwick Police Department, dated Mar. 2, 2000. [22] Morgan, Daniel J., Ralph J. Monaco, John J. Nazzaro & Robert 1. Reardon, Jr. United States District Court District of Connecticut, Civil Action Indictment. June 5, 2003. [23] database compiled by Providence Journal, provided to NIST, Jan. 23, 2004. [24] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Nov. 10, 2001, signed by D. Laroque. [25] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Nov. 20, 2002, signed by D. Laroque. [26] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Sept. 25, 1993, signed by R. Ouellette. [27] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Nov. 17, 1994, signed by Capt R. Ouellette. [28] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Oct. 2, 1995, signed by BC R. Ouellette. [29] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Sept. 25, 1996, signed by R. Ouellette. [30] West Warwick Fire Department Inspection Report, dated Nov. 22, 1998. [31] RI-CONN Fire Systems, Inc. Inspection Report, dated Apr. 3, 1991 by inspector #9776. [32] New England Custom Alarms, Fire Alarm Sketches, dated Mar. 6, 2000. [33] New England Custom Alarms NFPA 72 Inspection and Testing Form, dated Mar. 3, 2000, completed by J LaFontaine (License #BF 09863). [34] West Warwick Fire Chief, letter regarding requests for permits or inspections for the use of decorations or acoustic materials, dated May 22, 2003. [35] West Warwick Building Official, letter regarding requests for permits or inspections for the use of decorations or acoustic materials, dated May 23, 2003. [36] Rhode Island Attorney General's Office, Aug. 2004. [37] lES, "Simulex User Manual, Evacuation modeling software," Integrated Environmental Solutions, Inc., Glasgow, UK, Mar. 2001. 6-30

[38] lES, "Simulex Technical Reference, Evacuation modeling software," Integrated Environmental Solutions, Inc., Glasgow, UK, Nov. 2000. [39] Galea, E.R., Gwynne, S., Lawrence, P.J., Filippidis, L., Blackshields, D., and Cooney, D., "buildingEXODUS V4.0 User Guide and Technical Manual," Fire Safety Engineering Group, University of Greenwich, London, UK, 2004. [40] Providence Journal, ‘Tn the Fire,” p. B4, Feb. 20, 2004. [41] Crowley, C.F., The Station Nightclub Disaster - A survivor's story; Saved by a pileup; Providence Journal. Providence, R.I.: Mar 10, 2003. pg. A.01 [42] Associated Press, March 28, 2005. 6-31

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Chapter 7 Model Codes, Standards and Practices 7.1 INTRODUCTION A contract was issued to Koffel Associates, Inc. of Ellicott City, Maryland, to identify the current model building and fire codes that were available for application to a structure such as The Station nightclub, as well as to identify the model building codes in place at the time modifications were made to the structure. This chapter reproduces information supplied NIST by the contractor [1], much of it verbatim and without further attribution, although any conclusions and findings that are presented are solely those of NIST. 7.2 CODE HISTORY Since the 1946 original construction of the building at 21 1 Cowesett Avenue in West Warwick, RI, numerous model codes have come and gone. Prior to 2000, most model codes were limited to regional adoption. Tables 7-1 and 7-2 summarize the model fire and building eodes that were relevant to the structure over its history. From the 1940’s through the 1960’s, the prevalent regional model building code in Rhode Island was the National Board of Fire Underwriters, later the American Insurance Association (AIA) National Building Code (NBC), last published in 1976. AIA also published the Fire Prevention Code (FPC), which was the prevalent model fire code in the region. From the 1970’s through the end of the century, the Building Officials and Code Administrators (BOCA) building code was the leading model code in the region. The BOCA fire code dominated during this period. The BOCA codes were originally named the Basic Building Code (BBC) and Basic Fire Prevention Code (BFPC). In the 1980’s, BOCA purchased the rights to the AIA codes. BOCA renamed their codes the National Building Code (NBC) and the National Fire Code (NFC). While the names were that of the AIA codes, the content was that of the BOCA documents. In 2000, the International Code Council (ICC) published the first International Building Code (IBC) and first International Fire Code (IFC), both now published in 2003 editions [2,3]. The ICC was formed by the merger of the three regional code writing organizations. As such the IBC replaced the NBC and the IFC replaced the NFC. From 2000 until the appearance of the NFPA building eode, the IBC was the only model building code that was being developed and maintained in the United States. The Life Safety Code, published by the National Fire Protection Association (NFPA) as NFPA 1 01 [7[, deals with the aspects of life safety from fire as would a model building code. This code, with its predecessor document dating back to 1913, addresses requirements for both new and existing construction. NFPA 1 01, unless amended when adopted, does not permit existing conditions that pose a serious safety risks to remain unabated. Typically, building codes only regulate conditions that came into existence after the code was adopted. NFPA 1 01 mandates a minimum level or standard of care for all buildings. In many cases, NFPA 101 will require improvements to existing buildings. NFPA has published a fire code since 1971 and began publishing a building code in 2003. The NFPA fire code, originally named the Fire Prevention Code, was renamed the Uniform Fire Code for the 2003 edition [4]. The NFPA building code. Building Construction and Safety Code, is a second model code 7-1

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developed and maintained in the United States. As such, it is included in the code analysis. The Building Construction and Safety Code is commonly known as NFPA 5000 [5]. The older editions of the BOCA building code treated restaurants and nightclubs differently. To many, a restaurant and a night club may seem to pose similar risks; however, prior to 2000, the codes viewed restaurants and night clubs differently. Even though the codes classified nightclubs and restaurants in different occupancies, it is not always easy to distinguish between restaurants and nightclubs. Below are BOCA definitions of class A-1 and class A-2 structures [6]; 303.3 Use Group A-2 structures: This use group includes all buildings and places of public assembly, without theatrical stage accessories, designed for occupancy as dance halls, nightclubs and for similar purposes, including all rooms, lobbies and other spaces connected thereto with a common means ofegress and entrance. 303.4 Use Group A-3 structures; This use group includes all buildings with or without an auditorium in which persons assemble for amusement, entertaininent or recreation purposes as well as incidental motion picture, dramatic or theatrical presentations, lectures or other similar purposes without theatrical stage other than a raised platform', and which are principally occupied without permanent seating facilities, including art galleries, exhibition halls, museums, lecture halls, libraries, restaurants other than nightclubs, and recreation centers; and buildings designed for similar assembly purposes, including passenger terminals. Facilities that have seating at tables and chairs for all patrons and serve food are typically considered as restaurants. Facilities that may have some seating and food service, but offer standing and gathering space are typically considered to be nightclubs. Either occupancy may have entertainment and a dance floor. As a tool to assist in determining if an establishment is a nightclub or restaurant, historically, local jurisdictions have compared amounts of food and alcohol served. The ratio of food to alcohol to be classified as one or the other varies between localities. Converting from one to the other would trigger the change of occupancy provisions of the codes. Historically, the change of occupancy provisions of the BOCA codes required that the building meet the intent of the code for the new occupancy and not pose a greater hazard. The 1955 National Building Code made no distinction between restaurants and nightclubs. The Code stated the following: "The provisions of this code based on occupancy also apply to conversions of existing buildings and structures or portions thereof from one occupancy classification to another, which would not apply to change from restaurant to nightclub." It is clear that the proper classification of The Station at the time of the fire was as a nightclub. However, as of the writing of this document, the Town of West Warwick has not made either the historical, or most current, use and occupancy permit for the bar available. It is not possible to determine how the facility was being regulated. Also, it is not possible to determine how the facility was classified when changes occurred to the building. Without accurate knowledge of how the building was classified, assumptions regarding occupancy classification could lead to incorrect conclusions. 7.3 MODEL CODE ANALYSIS The model code analysis was based upon the International Building Code (IBC) 2003 [2] edition and Building Construction and Safety Code (NFPA 5000) 2003 edition [5]. A comparison of the relevant 7-3

sections of these codes is included as Table K-] in Appendix K. In areas were the codes had dissimilar requirements the impact of both requirements were evaluated. The Life Safety Code (NFPA 101) 2003 edition [7] is^a code, ’hat addresses life safety issues primarily through regulation of egress and fire safety systems.<'The.Dn visions of new construction in NFPA 101 aligned with the requirements ofNFPA 5000

NFPA 101 for existing buildings) The International Fire Code (IFC) [3] and the Uniform Fire Code (NFPA 1) [4] are compared section by section in Appendix K, Table K-2. Details on the changes to NFPA IOC the Uniform Building Code, the Standard Building Code, and the BCMC over the life of The Station and its previous incarnations were also tabulated in the final report from Amp Fire [8]. NIST's technical investigation did notfocus on compliance or non-compliance with the specific state or local regulations in effect at the time ofthe fire, nor did it seek tofindfault. Rather, thefocus was on model codes and standards and how the design and operation of The Station compared with the guidance provided within them. Thefindings and recommendationsfrom the NIST investigation are expected to be useful across the nation. Relevant aspects of the national model building codes are discussed in this section, followed by comments (in italics) on the conditions in The Station that were documented during the analysis. It should be noted that the building code evaluation utilizes current building code requirements, which generally are not applied to existing buildings. 7.3.1 Administration IBC §105.1 mandates permits for enlarging, altering, repairing, or changing of the occupancy of any building. NFPA 5000 §1.7. 6. 1.1.1 maintains similar requirements. Comment: Over the life of this building, it was rehabilitated numerous times. A number of the projects were permitted. Typically, descriptions ofwork included on building permits included Roofing Paneling f9]. Alterations and remodeling flO], Addition SO. 6 nf (330ft') fll] Both IBC §109.1 and NFPA 5000 §1.7. 6. 6. 1.3 demand any work that is required to have a permit issued to be inspected. Comment: Limited inspection recordsfor the building were available for review. The inspection records are offire department inspections, not inspection records for the building department. The reports appear to be from inspections related to renewal of the bar’s liquor license. NFPA 5000 §L7.6.6.4 requires the records be maintained for each inspection. IBC §104.7 also mandates that reports of inspections be maintained for the period of time required for public records by the local authority. 7.3.2 Occupancy Classification IBC §303.1 classifies the occupancy as a Group A-2. NFPA 5000 §3.3.371.1 classifies the space as an Assembly Occupancy. Comment: The use of The Station is consistent with the IBC and NFPA 5000 occupancy classifications ofGroup A-2 and Assembly, respectively. 7-4

  1. 3.3

Construction Type IBC §602.5 classifies the building as Type VB construction. NFPA 5000 §7.2.6 classifies the building construetion as Type V (000). Comment: The construction of the building was unprotected woodframe. The requirements, IBC Table 602 and NFPA 5000 Table 7.3.2. 1, for fire resistance rating of exterior walls are consistent in both codes. In instances were the building is more than 3.05 m ( 10 ft) from the property line, exterior walls are not required to have a fire resistance rating. For a separation distance between the building and the property line of less than 3.05 m (10 ft), the codes require the exterior wall to have a 1-hour fire resistance rating. Comment: The building was more than 3 m (10 ft) from the property^ line. 7.3.4 General Building Heights and Area Both codes regulate the height and area of buildings based on occupancy of the building and construction type. IBC Table 503 limits the area of the Group A-2 Type VB buildings to 557 m" (6000 ft") and one story. NFPA 5000 Table 7.4.1 limits Assembly occupancies with occupant loads greater than 300 and less than 1000 persons of Type V (000 ) construction to 51 1 m“ (5500 ft") and one story. Comment: West Warwick tax records indicate the main floor of the building was 416 nf (4484 fr) and the basement was 78 m' (840 ft") [12] Both codes allow an increase in the area based on open perimeter. The IBC also allows an increase in the height of the building based upon sprinkler protection. NFPA 5000 does not allow the increase in height for sprinklers in this instance. Comment: The building was not sprinkler protected. 7.3.5 Interior Finish Both model codes regulate interior finish materials based upon flame spread, smoke production, location in the building, and type of use or occupancy of the space. The IBC, Chapter 8 contains interior finish provisions; in NFPA 5000, they are contained in Chapter 10. ASTM E-84 13 is the principal test method used by both codes to characterize flame spread and smoke development. Both codes also allow for large seale testing of interior finishes in lieu of E-84. Tests such as NFPA 286 [15] meet the requirement for large scale testing. IBC Table 803.6 and NFPA 5000 §16.3.3.3 require interior finishes such as wood paneling, wood sheathing boards, and bead board to have a flame spread rating equal to or less than 75 and a smoke development index equal to or less than 450. In sprinkler protected buildings, both codes allow the flame spread index to go up to 200. In the IBC, plastics used as interior finish are regulated by IBC §2604. In NFPA 5000, cellular or foamed plastics used as interior finish are regulated by §10.4.3. The IBC requires foam plastics used as interior finish to be labeled, to have a flame spread index not to exceed 75, to have a smoke development index not to exceed 450, and to pass full scale testing. The large scale testing shall be related to the actual use configuration. NFPA 5000 §10.4.3.1 requires large scale fire tests for foam plastic insulation. The tests must be representative of actual use conditions. 7-5

In 1949, no combustible wall or ceiling finish was permitted in public buildings and places of assembly and exits there from that would “spread flame over its surface more rapidly than over one-inch (nominal) wood boards covered with ordinary paint or varnish.” This rather loose standard was replaced in the 1955 NBC by the E-84 test discussed above. The interior finish requirements have changed little since the 1955 edition. The most significant change in 1 967 tightened a previous exception for business occupancies by reducing the allowable flame spread in *> 9 rooms or spaces less than 139 nr (1500 ft"). In 1976, the allowable flame spread of exits in assembly occupancies was reduced, and dwellings were regulated for the first time. A separate section was added on floor coverings based upon a “flame propagation index”. Neither smoke production nor toxicity has been regulated. Comment: As would be expeeted, the interiorfinish materials of the building varied greatly. The interior finish material was mapped and is shown in Figures 7-1 and 7-2. The interior wall finishes included wood paneling, bead board, painted gy^psum, wafer board, and ceramie tile. Interior finishes were identifiedfrom photographic and video records. The finishes identified were estimates based on a video andphotographs taken in the building. The finishes referred to as painted gypsum may be either gypsum wall board or plaster. Neither samples ofproducts nor model and manufacture information were available. Accordingly, conclusions regarding fame spread ratings are based upon broadproduct categories. The ceramic tile and gypsum do not pose potential interior finish fame spread issues. It appears that there were multiple types ofwood paneling installed in the building. Portions of the wood paneling and bead board were painted. Wood paneling is manufactured with different fame spread ratings rangingfrom Class A to Class C. Many wood panelings are plywoods. Flame spread indexes for plywood rangefrom 70 to 160 [16, 1 7]. Without knowledge of the specific paneling installed, it is not possible to determine the interior finish classification of the wood paneling at its time of installation. The natural aging and surface treatments applied after installation can dramatically affect the fame spread index ofproducts. The head board is subject to the same variations in fame spread index due to aging and surface treatments. Without samples to test the class ofthe interior finish, the fame spread index cannot be definitively stated for either the head board or paneling. Untreated red oak fooring has a Class C interior finish rating (100 fame spread index). The walls surrounding the platform and the wall to the left of the platform were covered in expandedJ'oam plastic insulation. Additionally, a portion of the ceiling over the platform and the ceiling in jkont of the platform were covered with expanded foam plastic insulation. The model codes allowyfoam plastic installation as an interior finish only after large scale testing has been conducted and successfully completed. 7.3.6 Plastics IBC regulates plastics in Chapter 26. Chapter 26 has provisions that complement the interior finish provisions in Chapter 8. NFPA 5000 Chapter 48 regulates all plastic materials used in or on buildings. Comment: The tie between Chapters 48 and 10 is not as concise as with IBC. The provisions of IBC and NFPA 5000 are the same. The organization of these codes differ; however, the requirements are the same. 7-6

* Refer to Appendix _ for details ** Blank Indicates No Wall Exists

UTD

Lege nd ^ Bibliography of Photos 0 Indicates Ceiling Type* Legend of Ceiling Types 1 Acoustical Ceiling Tile 2 Foam 3 Wood Lattice 4 2x4 Rafters Figure 7-1. Station Night Club Ceiling Interior Finish 7-7

CM CO LO CD h- * Refer to Appendix _ for details ** Blank Indicates No Wall Exists

UTD

Legend Top portion © Bibliography of Photos of wall** g> Bottom portion Indicates Wall Type* of wall** Legend of Wall Types 1 Foam Paneling Gypsum Waffer Boards Ceramic Tile Stucco Bead Board Figure 7-2. Station Night Club Wall Interior Finish 7-8

Foam plastic used as an interior finish shall be the tested in accordance with NFPA 286. During the NFPA 286 test, the room may not flashover nor may flames exit the enclosure. Additionally, total smoke production (a measure of the total surface area of the smoke particles per kg of fuel consumed) shall not exceed 1000 m". In the IBC, the requirements for foam plastic to be used as an interior finish are found in §2604.1. §2604.1 requires testing in compliance with §2603.8. §2603.8 requires large scale testing and compliance with Chapter 8 flame spread provisions. NFPA 5000 §48.4.4 contains the same provisions as IBC §2603.8. Comment: The model codes prohibit the use offoam plastic insulation as an interiorfinish that does not pass a large scale test replicating end-use conditions. There is no indication that the foam used on the walls of The Station was tested. 7.3.7 Automatic Sprinkler System For new construction, IBC §903.2.1.2 requires Group A-2 uses to be protected by automatic sprinklers if any of the following are exceeded: • fire area > 1 1 14 m“ (12,000 ff) • occupant load >300 persons • fire area located on other than the floor of exit discharge NFPA 5000 §16.3.5.1.1 mandates automatic sprinkler protection for assembly occupancy serving more than 300 persons. Several exceptions are allowed. None of the exceptions are relevant to The Station. Comment: The model codes trigger sprinkler protection for buildings based on a combination of factors including occupancy, building area, construction type, building height, location relative to exit discharge, and occupant load. For new construction of this ty>pe of building, the model codes require sprinklersfor an occupant load, in excess of300 persons. The building was not equipped with an automatic sprinkler system. The BOCA National Building Code would have required sprinkler protection (for new construction) based on the area and construction type of the building. The largest Type 5B Use Group A-2 building the BOCA National Building Code would have allowed is 390 nf (4200ft), which is less than the area of The Station. 7.3.8 Fire Alarm IBC §907.2.1 requires manual fire alarm systems in Group A occupancies with occupant loads exceeding 300 persons. IBC §907.2.1.1 requires voice notification for Group A occupancies with occupant loads greater than 1000 persons. NFPA 5000 §16.3.4 requires manual fire alarms in Assembly occupancies with occupant loads exceeding 300 persons. The fire alarm shall be activated by manual pull station, smoke detectors, the sprinkler system, and heat detectors in hazardous locations. Comment: The building was equipped with a manualfire alarm. Manual pull stations were located adjacent to Door 3 and behind the main bar. Heat detectors were located in the area behind the kitchen. Heat detectors were present above and below the platform area. Fire alarm horns were located behind the main bar and in the front room near the pool tables. 7-9

  1. 3.9

Festival Seating NFPA 5000 §3.3.474.1 defines "Festival Seating" as a fonn of audience/spectator accommodation in which no seating, other than a floor or ground surface, is provided for the audience/spectators gathered to observe a performance. NFPA 5000 §16.2.4.1 allows festival seating for assembly occupancies with less than 1000 occupants. IBC uses the term "standing room" rather than'Testival seating." Comment: At the time of the fire, the nightclub was arranged forfestival seating, permitting more occupants than had the building been arrangedfor fixed seating. 7.3.10 Exits There were four exit routes from the building, as numbered in Figure 7-5; (1) the front main exit, (2) the main bar exit on the side, (3) the kitchen exit, and (4) the platform exit. The model codes govern their number, size, placement, and other details of design, as discussed in this section (i) Doors Doors shall provide a clear opening of at least 0.81 m (32 in), IBC §1008.1.1 and NFPA 5000 §1 1.2. 1.2. 4. Doors shall swing in the direction of egress travel when serving spaces with more than 50 persons, IBC §1008. 1 .2 and NFPA 5000 § 1 1 .2. 1 .4.2. Comments: All doors exceeded the 0.81 m (82 in) minimum, and all door leaves swung in the direction ofegress travel with the exception of the interior leaf at exit

  1. (See Fig.

7-5.) (ii) Panic Hardware IBC §1008.1.9 and NFPA 5000 §16.2.2.2.3 mandate panic hardware on doors that have locks or latches in the means of egress for assembly occupancies with an occupant load greater than or equal to 100 persons. Comments: When viewedfrom the exterior, the right leafof thefront doors was not equipped with panic hardware. There was no visible hardware on either door. As of this writing, the type ofhardware on the swinging door immediately inside the double exterior doors is undetermined. (See Fig. 7-5.) The door to exit 2 was equipped with panic hardware. As of this writing the type ofhardware with which the door at exit 3 was equipped has not been determined. The inward swinging leafof the door at exit 4 was fitted with standard knob style hardware. The outward swinging door was equipped with panic hardware. (iii) Floor Level and Landings IBC §1008.1.4 and NFPA 5000 §1 1.2. 1.3 mandate that the floor level on both sides of a door shall be at the same level. IBC §1008.1.5 and NFPA 5000 §1 1.2. 2. 3. 2 also requires that the landing be at least as wide as the stair or door being served and the door when fully open may not reduce the required width of the landing by more than 0.18 m (7 in). Comments: Based on photographic evidence and review ofthe video, the fioor was level on both sides of the main door at exit 1. It could not be determined if the fioor was level on both sides of the doors at exits 2 and 3. Thefioor was not level on both sides ofdoor at exit 4. The first riser was in line with the plane ofthe closed door. 7-10

There was not a landing at the exterior of exit 4. The photos of exit 2 indicate a landing outside the door, however, it cannot be determined ifa step existed at the door. The photos indicate a stair at Door 3, but it could not be determined ifa landing or risers were present at the door. (iv) Exit Signs Exit signs are required at exits other than obvious main exits, and at other locations where exit access is not obvious, per IBC §1011.1 and NFPA 5000 §11.10.1.4. Comments: The nightclub was ecpiipped with exit signs over each of thefour dooixvays. (v) Travel Distance Both IBC §1018.1 and NFPA 5000 §16.2.6 require the travel distance to exits (the maximum distance from any place in the building to an exit) not exceed 61m (200 ft). In the 1955 NBC travel distance in assembly occupancies was increased to 45.7 m (150 ft), up from 30.5 m (100 ft). In 1967 it was changed back to 30.5 m (100 ft). Comment: The travel distance in this building was less than 61m (200 ft). (vl) Common Path of Travel IBC §1013.3 states the common path of travel shall not exceed 22.8 m (75 ft). NFPA 5000 §16.2.5.1.2 limits the common path of travel to 6.1 m (20 ft) or less. Common path of travel is the portion of the means of egress that must be traversed until such a point that at least two independent means of egress to at least two exits are available. Comment: If all doors to the exterior were considered exits, all areas complied with the model codes' common path of travel provisions. If exit 4 is not considered an exit, over 50% of the sun room and dance floor area have a common path oftravel greater than 6.1 m (20 ft). Not considering exit 3 as an exit does not create additional common path of travel issues. (vii) Exit Separation NFPA 5000 §1 1.5. 1.4 and IBC §1014.2.1 requires the exits to be separated by at least one half the length of the maximum overall diagonal dimension of the building area served. Comments: The diagonal of the area served was 25.3 m (83 ft). The model codes require a separation of 12.6 m (41.5 ft). If all doors to the exterior were considered exits, the separation of exists in The Station would have been consistent with the model code provisions. Only Door 1 and Door 2 were consistent with the model code definition ofan exit, and they were separated by 10.4 m (34 ft)t. Accordingly, when considering Doors 1 and 2 as the only exits the separation of exits was less than required in the model codes. (viii) Dead Ends IBC §1016.3 states that dead ends in relation to corridors shall not exceed 6.1 m (20 ft). NFPA 5000 §16.2.5.1.3 has the same limit. 7-11

While the passage way to the restrooms created a dead end 7.6 m {25 ft) long and the access aisle to the raised seating area was a dead end 7.3 m (24 ft) in length, neither were associated with corridors. No other dead ends existed. 7.3.11 Occupant Load Limits The model codes compute the occupant load limits in two ways: based upon area, and based upon egress capacity. If the occupant load calculated via area exceeds the capacity of the egress system, the codes require the egress system to be expanded. The egress capacity must always exceed the occupant load. (i) Area Basis Occupant load factors are expressed in terms of square meters (feet) per person. Dividing the area of the space by the occupant load factor yields the allowable occupant load. The model codes use occupant load factors to determine the allowable number of persons given an area. The relevant occupant load factors from IBC Table 1004.1.2 and NFPA 5000 Table 1 1.3. 1.2 are detailed in the following table. Table 7-3. Occupant Load Factors, m^/person (ft^/person) Occupancy/Use IBC Table 1004.1.2 Occupant load factor NFPA Table 11.3.1.2 Occupant load factor Assembly, Concentrated (chairs only not fixed) 0.65 (7) net 0.65 (7) net Assembly, Stand space 0.46 (5) net 0.65 (7) net Assembly, Unconcentrated (tables and chairs) 1.39 (15) net 1.39 (15) net Business area 9.28 (100) gross 9.28 (100) gross Kitchens commercial 18.6 (200) gross 9.28 (100) gross Stages and Platforms 1.39 (15) net 1.39 (15) net Warehouse 46.4 (500 ) gross based upon maximum probable number of occupants present IBC §1004.2 allows the occupant load to be increased above the calculated number provided the other egress provisions are met and the occupant load does not exceed 0.46 m"/person (5 ff/person). NFPA 5000 §1 1.3. 1.3 and 16.1 .6 contains similar provisions. Both model codes allow the occupant load to be based on capacity of the means of egress provided each person has 0.46 m^ (5 ft") of floor space. NFPA 5000 § 16. 1 .6 limits the increased occupant density to 0.46 mVperson (5 ftVperson) net floor space for buildings up to 930 m" (10,000 ft") and to 0.65 mVperson (7 ft"/person) net floor space for buildings that are larger.Note that net space excludes restrooms, passageways, and space assigned for other uses such as the space behind the bars and the kitchens. Comment: Refer to Figure 7-3 and Figure 7-4 for the use ofspaces within the Station as defined by the model codes. Based upon those uses, the maximum load for each space is computed in Table 7-4. The total maximum occupancy ofa building similar to The Station, according to IBC, 7-12

co O) c

|5 '5 00 Figure 7-3. Station Nightclub (NFPA 5000) Use Area Designations

co G) c Id '5 QQ Figure 7-4. Station Night Club Fire (IBC) Occupancy Area Designations

II C5 if)co Q.

(D o Cl if) o if) 00 0) 05 LU 11 co LJ. O) c

|5 3 CQ Figure 7-5. Station Nightclub Egress Capacity (*Note that model codes exclude exiting through a kitchen when calculating occupancy limit.)

Table 7-4. Compyted Occupant Loads Based Upon Model Codes and Areas Shown in Figures 7-3 and 7-4 Use Area, (ft^) IBC capacity* NFPA 5000 capacity* Assembly Standing 251 (2709) 542 387 Business 25 (270) 3 3 Platfomi 35 (373) 25 25 Kitchen 16 (171) 1 1 Storage 64 (690) 3 3 Assembly T/C 15 (161) 11 11 Total 406 (4374) 585 430

1 % in capacity would have been 585 persons; a similar calculation based upon the NFPA 5000 occupant load factors yields a total maximum population of430 persons. The significant differences arisefrom NFPA 5000 allowing the use of 0.65 nf/person (7ff/person) for concentrated assembly occupancy. IBC uses 0.46 m~/person (5 ft/person) for standing assembly space. NFPA 5000 does have a provision that allows the occupant load to be increased to match the available egress capacity. Typically, the table value of 0.65 nr/person (7ff/person) is used. Both codes would allow these occupant loads, if the exit capacity were available. (ii) Egress Basis Egress capacity factors are related to the minimum clear width required for exit pathways in order to ensure timely egress, and are expressed in temis of mm/person (in/person). The egress capacity factors for level egress components and ramps are smaller than factors for stairways. The smaller this factor, the more occupants the egress component is given credit to manage. IBC Table 1005.1 and NFPA 5000 Table 1 1.3.3. 1 contain the capacity factors for egress elements. Clear widths are divided by egress capacity factors to yield the maximum capacity for that particular egress element. The IBC reduces the required width when a building is fully sprinkler protected, as shown in Table 7-5. IBC and NFPA 5000 Table 7-5. Egress Capacity Factors Occupancy Without Sprinkler System, mm/person (in/person) With Sprinkler System, mm/person (in/person) IBC Table 1005.1 NFPA 5000 Table 11.3.3.1 IBC Table 1005.1 NFPA 5000 Table 11.3.3.1 Level Components and Ramps 5.1 (0.2) 5.1 (0.2) 3.8(0.15) 5.1 (0.2) Stairways 7.6 (0.3) 7.6 (0.3) 5.1 (0.2) 7.6 (0.3) ^ Dimensions estimated from photographs to the nearest 1/2 in (12 mm) Model eodes exclude exiting through a kitchen when computing occupancy limit Small increases within the uncertainty of our estimates of the sizes of the clear width of the stairs and doors could increase the total capacity to 426. 7-16

require the number of occupants to be less than the capacity of the available egress width, and both codes require two means of egress for buildings with a total occupant load of less than 501 persons. IBC §1008.1.2 and NFPA 5000 §11 .2. 1.4. 2 contain requirements that doors swing in the direction of egress travel in the path of egress from assembly occupancies serving occupant loads of greater than 50 persons. Comments: The building was not sprinkler protected. See Table 7-6 and Figure 7-5for capacities ofeach exit. As required by both model codes, the element with the smallest capacity in each path ofegress was considered to be the limiting element. The limiting element dictated the capacity ofeach egress path. For the main entrance, exit 1, the interior 914 mm (36 in) door was the limiting element, resulting in a capacity of 180 persons for the main entrance exit. For exit 2, the side door out of the main bar area, the exterior stairs leadingfrom the door were the limiting element, resulting in a capacity of 120 persons. Exit 3, from the kitchen, was also limited by an exterior stair; however, both codes prohibit egress by patrons through the kitchen (IBC §1013.2 and NFPA 5000 §11.5.2.1) Exit 4 adjacent to the platform had two doors installed on the samejam, one swinging in the direction ofegress travel and one swinging opposing the direction of travel. Excluding the kitchen exit and including the exit adjacent to the platform, the occupancy limit based upon egress capacity would have been 420 according to both model codes. (See Table 7-6.) Table 7-6. Egress-limited Occupant Load Calculations (IBC and NFPA 5000) Element Width," mm (in) Clear Width," mm (in) Capacity Fac., mm/person (in/person) Capacity‘S, persons Limiting Element Exit 1

Front Door 1829 (72) 1727 (68) 5.1 (0.2) 340 no Interior Door 914(36) 914(36) 5.1 (0.2) 180 yes Stairs (4 risers) 2540 (100) 2438 (96) 7.6 (0.3) 320 no Ramp 2540(100) 2438 (96) 5.1 (0.2) 480 no Exit 2

Side Door 914(36) 914(36) 5.1 (0.2) 180 no Stairs (4 risers) 1016(40) 914(36) 7.6 (0.3) 120 yes Exit 3 - kitchen’^ Side Door 914 (36) 914 (36) 5.1 (0.2) 180 no Stairs (4 risers) 1016(40) 914 (36) 7.6 (0.3) 120^ yes Exit 4 - platform Side Door 914(36) 914(36) 5.1 (0.2) 180 no Stairs (4 risers) 965 (38) 914(36) 7.6 (0.3) 120 yes total egress limit 420' 7-17

  1. 4

REFERENCES FOR CHAPTER 7 [1] "Code Analysis of the Station Nightelub," KA 03732-004, Koffel Assoeiates, Inc., Ellicott City, MD, June, 2004. [2] 2003 International Building Code, International Code Council, Inc., Falls Church, VA. [3] 2003 International Fire Code, International Code Council, Inc., Falls Church, VA. [4] NFPA 1, Uniform Fire Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003. [5] NFPA 5000, Building Construetion and Safety Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003. [6] The BOCA National Building Code/1993, Twelfth Ed., Building Officials and Code Administrators, Inc., Homewood, IF. [7] NFPA 101, Life Safety Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003. [8] "Evaluation of Fimitations to Egress through Doorways in Emergency Situations," vol. 2, Ove Amp & Partners Massachusetts Inc., Job number 32979, Westborough MA, Feb. 18, 2004. [9] West Warwick, Rhode Island, Building Pennit May 18, 1970. [10] Building Perniit October 18, 1971. [11] Building Permit July, 1, 1975. [12] West Warwick, Rhode Island Commercial /Industrial Property Record Card May 30, 2001. [13] ASTM E84-00a, Standard Test Method for Surface Burning Characteristics ofBuilding Materials, American Society for Testing & Materials, West Conshohocken, PA, 2001. [14] NFPA 255, Standard Method of Test ofSurface Burning Characteristics ofBuilding Materials, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. [15] NFPA 286, Standard Methods offire Tests for Evaluating Contribution of Wall and Ceiling Interior Finish to Room Fire Growth, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. [16] American Wood Council. Design for Code Acceptance, awc.org/publications/dca/dcal/dcal.pdf [17] Canadian Wood Council. Cwc.ca/design/tech_topics/fire/spread_ratings.html 7-18

Chapter 8 Summary, Findings and Recommendations 8.1 summary of investigation Under the authority of the National Construction Safety Team Act, a team was formed by the NIST Director on Feb. 27, 2003 to investigate the failure seven days earlier of The Station nightclub in West Warwick, Rhode Island. The objectives of the investigation were the following: • to establish the likely technical cause or causes of the building failure; • to evaluate the technical aspects of evacuation and emergency response procedures; • to recommend, as necessary, specific improvements to building standards, codes, and practices based on the findings made pursuant to the duties listed above; and • to recommend any research and other appropriate actions needed to improve the structural safety of buildings, and improve evacuation and emergency response procedures, based upon the findings of the investigation. The following activities were undertaken by the team to reach the first two objectives and to establish the basis for the remaining two: • identification of technical issues and hypotheses requiring investigation through consultations with experts in fire protection engineering, emergency evacuation, and members of other teams investigating The Station fire; • data collection from local authorities, contractors and suppliers, building and fire protection design documents, records, plans, and specifications, video and photographic data, telephone and radio transmissions, field data, a limited number of interviews and other oral and written accounts from building occupants and emergency responders, and other witnesses as reported by the news media; • analysis and comparison of national model building and fire codes and practices, as well as review and analysis of practices used in operation of the building; • simulation and analysis of phenomena (with associated uncertainties), including fire spread, smoke movement, tenability, occupant behavior and response, evacuation issues, and operation of active and passive fire protection systems; and • testing to provide additional data and validate computer simulation predictions. The previous seven chapters of this final report describe the methodology used to conduct the investigation, detail what occurred on the night of Feb. 20, 2003, review the history of the building and the model codes and standards that would have applied to a building of this type, and present the results of testing and simulations. The key findings from the investigation are summarized in the following section. Recommendations for improving model building and fire standards, as well as codes, and practices are listed in Section 8.3; Section 8.4 describes actions already taken by local authorities and code making organizations. Research recommendations and other appropriate actions are provided in Section 8.5. 8-1

  1. 2

FINDINGS During the course of the investigation NIST examined relevant model building and fire codes; previous incidents with some similar aspects that occurred in places of assembly; the life safety systems that were part of the building design; the materials used as part of the structure, as finish products and as building contents; the egress process; and the response of the fire department to the incident. NIST developed new information or confirmed published reports as to the initiating event, the reasons for the very rapid spread of fire and smoke, the difficulties encountered by the occupants during egress, and the mass casualty situation confronted by the fire department. Many of the findings summarized in this section had a direct bearing on the tragic outcome of this specific event (these are highlighted below in bold); others had a more peripheral role but are important to capture because of the potential to positively influence the outcome of future events. 8.2.1 Model Codes and Standards Appendix C recounts dozens of other tragedies in nightclubs and places of assembly where adherence to U.S. model building and fire codes could have prevented the failure of the building. Of most relevance to the current incident are the Happy Land Social Club fire [17], the Gothenburg Dance Hall fire [18], the Cafe de Hemel fire [19], and the E2 Nightclub crowd crush incident [20]. These events killed between 14 and 87 people each, with the root causes related to limitations on exits, overcrowding, an unanticipated initiating event, and (except for E2) building contents and materials — all conditions that are inconsistent with the 2003 model building and fire codes. The following is the primary finding of the investigation regarding model codes and standards; • The investigation concluded that strict adherence to 2003 model codes available at the time of the fire would go a long way to preventing similar tragedies in the future. Changes to the codes subsequent to the fire made them stronger. By making some additional changes - and state and local agencies adopting and enforcing them - we can strengthen occupant safety even further. 8.2.2 Materials The hazardous mix of materials present in The Station were key contributors to the failure of the building. Specific findings regarding the foam on and in the walls and the pyrotechnics used in the performance are listed below: • A non-fire retarded foam sample purchased by NIST ignited within 10 seconds when exposed to a pyrotechnic device (15x15 gerb) in an arrangement similar to the set up on the platform of the nightclub. When a plywood panel with fire retarded polyurethane foam was exposed in a similar manner to a 15 x 15 gerb, no ignition of the panel occurred, nor did the plywood ignite with no foam present. • As could be seen in the WPRI video, flames spread rapidly over the foam in the nightclub, generating smoke and enough heat (estimated to be almost 60 MW at its peak) to ignite the wood paneling underneath and adjacent to the foam. The wood paneling in the nightclub was estimated to contain over 95 % of the fuel load, so that once most of the foam was consumed (estimated to be around two minutes after ignition of the foam), the fire transitioned to a wood frame building fire, with a steady heat release rate estimated to be around 45 MW. 8-2

• There was no fire resistant barrier between the interior of the nightclub and foam thermal insulation which had been installed in the stud space on the interior side of external walls of the drummer’s alcove. • In the reconstruction of the platform area fire conducted at NIST, within 90 seconds after ignition of the non-fire retarded polyurethane foam conditions near the middle of the dance floor at head height (1.5 m, or 5 ft, above the floor) were lethal. (Temperature exceeded 460 "C (860 "F), carbon monoxide volume fractions reached 1 percent, hydrogen cyanide levels exceeded 0.07 percent, oxygen volume fraction fell to 9 percent, and radiant heat flux exceeded 40 kW/m^.) • N IST could not obtain samples of the foam that actually had been applied to the nightclub walls to conduct a chemical analysis to determine if the polyurethane material contained fire retardants; however, the ignition behavior of the foam exhibited on the WPRI video was consistent with the behavior observed in the NIST testing with a non- fire retardant foam. • Model codes require that foamed plastic material used as an interior finish pass large-scale fire tests that substantiate the combustibility characteristics of the material related to the actual end use. • Model codes permit the use of pyrotechnic devices in nightclubs if certain precautions are taken and with the approval of the authority having jurisdiction. • The average heat flux from the gerbs purchased by NIST impinging on a surface was determined to be much less than the average heat flux from the fire to the foam surface, once ignition of the foam had occurred. • The heat release rate from foam samples found at the site and representative materials purchased by NIST ranged between about 250 kW/m" and 1 100 kW/m" when exposed to 7 7 radiant fluxes between 20 kW/m” and 70 kW/m" in a cone calorimeter. • The carpet and furnishings contributed a relatively small amount to the fire, and the ceiling tiles a negligible amount. 8.2.3 Fire Protection Systems An inadequate capability to suppress the fire during its early stage of growth was another direct contributor to the large loss of life. The following was found regarding the installation and operation of fire suppression and other safety systems applicable to the building: • Experiments conducted at NIST in a reconstruction of the platform area fire demonstrated that a water sprinkler system installed in the test room in accordance with NFPA 13 [1] was able to control the fire initiated in non fire retarded polyurethane foam panels and maintain tenable (survivable) conditions at head height in the test room for the duration (over five minutes) of the experiment. This was in contrast to the reconstruction of the platform area fire with no sprinklers present, w hich led to likely fatal conditions at head height in the test room in about 1-1/2 minutes. A computer simulation of the full nightclub with and without sprinklers led to a similar positive result for the sprinklered scenario. 8-3

• Automatic fire sprinklers were not installed in The Station nightclub, nor were they required for such existing structures under the 2003 editions of the model codes. • A heat detection/fire alarm system was installed in The Station nightclub, which activated (sound and light strobe) 41 seconds after ignition of the polyurethane foam, by which time the crowd had already begun to move toward the exits. • Several hand-held fire extinguishers were located on the premises, at least one of which was used in an attempt to extinguish the fire on the platfonn. • Standard exit signs were located above each exit. • The building was equipped with emergency egress lighting. • The kitchen was equipped with a dry powder fire suppression system above the stove. 8.2.4 Occupant Load and Egress The inability of the exits to handle all of the occupants in the short time available for such a fast growing fire was the third major contributor to the substantial loss of life in The Station. Specific findings regarding the occupant load and egress process are presented here. • The first patrons recognized the fire danger about 24 seconds after ignition of the foam; the bulk of the crowd began to evacuate shortly after that, around the time the band stopped playing (30 seconds). • The rate of egress from the main entrance at the front of the building was limited by the single doorway inside the vestibule, not the double doors visible from the outside. • Between 56 percent and 66 percent of the occupants appear to have attempted to leave through the single main entrance in the front of the building; many were unsuccessful. • Prior to 1-1/2 minutes into the fire, a crowd-crush occurred in the front vestibule which almost entirely disrupted the flow through the front exit. The precise event which led to the crowd-crush likely was related to the arrangement of the single interior door with merging streams of traffic and the pressure to escape the rapidly deteriorating conditions in the main area of the nightclub. • Measurements of temperature, heat flux and gas species in a reconstruction of the platform area fire at NIST and computer models of the NIST experiment and the full nightclub suggest that the conditions around the platform, dance floor, sunroom, and dart room would have led to severe incapacitation or death within about 1-1/2 minutes after ignition of the foam for anyone remaining standing, and for not much longer even close to the floor. • The number of building occupants at the time of the fire was reported by the Providence Journal to be 440 \ 2 \; as reported by the Associated Press [42J, the prosecutor’s office claimed that 458 occupants were present. • The Station had three doors suitable for exit by occupants. • The main area of the nightclub around the platform was open with very few chairs, stools or tables, consistent with a festival seating arrangement. Based upon the arrangement, number 8-4

and , geometry of the exits, the occupant limit for a similar building would be 420 persons according to both NFPA 5000 [3] and the International Building Code [4]. • For more than a minute into the fire, the crowd moved in an orderly fashion at an egress rate estimated to be a bit faster than 1 person/second through the main entrance of the building. • It was reported by the Providence Journal that a little over half of all people who successfully escaped via the doors (main entrance, main bar, kitchen and platform doors) exited via the main entrance. • The windows in the main bar room and the sunroom became the secondary routes of escape once the main entrance became impassible, and, according to reports, they accounted for over 1/3 of the successful evacuations. • The high number of victims found relatively close to the windows in the sunroom suggests that the environment became untenable more quickly than the victims were able to find a secondary route (e.g., through the sunroom windows) once the platform door and main entrance became unusable. • The small number of victims found in the main bar room suggests that the main bar room exit door and windows provided open routes of escape up to the point where conditions in that area of the building became untenable. • A computer model of The Station nightclub fire suggests that the conditions in the main bar area near the floor may have been survivable for more than three minutes after ignition, which is consistent with the WPRI video that showed people being assisted through the main bar windows up to 4 minutes after the start of the fire. • A significant number of victims were found in the dart room, storage area, and office near the back of the building, suggesting that they ( 1 ) were unfamiliar with the building and hoped to find a safe exit in that region, (2) did not realize that an exit existed inside the kitchen, or (3) became disoriented while heading for the side exit of the main bar room. • An interior door which opened inward was located at the platform exit, but the orientation of the door did not play a role in delaying the evacuation process since the rapid fire growth in that vicinity discouraged patrons from attempting to escape via the platform door exit. • A preexisting exit adjacent to the lavatories at the back of the structure had been eliminated during some previous construction. • The Team found no evidence of a written emergency action plan, a written fire prevention plan, or employee training to assist safe and orderly evacuation. • No evidence was found that a uniformed firefighter was on the premises at the start of the fire; however, two off-duty West Warwick police officers were known to be present, including one who called in the fire from within the building. 8.2.5 Emergency Response Given the hazardous mix of materials in The Station and the lack of installed sprinklers, nothing that the fire department could have done that night would have saved the building from the fast growing fire. Based upon the findings below, however, there are still things to learn from the incident regarding emergency response procedures: 8-5

• The first 911 call reporting a fire was before 1 1 :09 pm, less than 40 seconds after ignition of the foam. • West Warwick police officers on the scene reported the fire about one minute after ignition of the foam, leading to the dispatch of four engines with six fire fighters and three fire officers, a tower-ladder truck with two fire fighters, a rescue unit with two attendants, and a battalion chief. • The first fire engine, staffed with one firefighter and a fire officer, was confirmed on- scene less than five minutes after the first 911 call was received, which was well within the limits of the NFPA standard [5] that states the fire department should be able to respond to a call within six minutes at least 90 percent of the time. • NFPA standards [5] recommend a minimum staffing level of four firefighters on both engine and truck companies, which was not achieved. Additional firefighters on scene at the crucial initial phase of the response would have benefited the rescue and firefighting efforts, although NIST is unable to say how the outcome might have been altered. • Rhode Island’s fire/rescue, emergency medical services and law enforcement agencies were confronted with the largest life loss fire incident in the State’s history. • Mutual aid agreements with neighboring jurisdictions were effective in bringing the necessary resources (equipment and emergency responders) to the scene of the incident. • A mass casualty plan was implemented capably within about 1 0 minutes of arrival of the first engine on the scene, such that within two hours of the start of the fire, all occupants needing medical attention had been evacuated from the scene and transported to medical facilities. • Because of the ongoing criminal investigation, the medical examiner's reports that may have revealed the likely causes of death of the 100 victims of the fire were not available to NIST. • Communications challenges resulting from limited radio equipment capabilities and the high volume of traffic substantially hampered the Incident Command's effective coordination of fire ground and triage operations, as well as the routing of responding EMS units to area hospitals. 8.2.6 Public Building Record-keeping Practices Inspections and record-keeping practices are an integral part of a community fire safety program. Findings related to this area that are relevant to The Station fire include the following; • Records were not found of the initial building design. Records of modifications — when located — lacked sufficient detail to track the changes to the structure. • Neither the historical nor most current use and occupancy permit for the building was located; however, the use of The Station was consistent with the IBC and NFPA 5000 occupancy classifications of "Group A-2" and "Assembly," respectively. • The main deficiencies of the building identified during the history of inspections by the Town of West Warwick related to the location of the fire extinguishers, non-functioning exit signs and emergency lights, broken panic hardware on an exit door, and the direction of swing of an exit door. 8-6

• On numerous reports, deficiencies identified by the inspectors were later annotated as "OK," but with no official re-inspection signature. • No Town of West Warwick or State of Rhode Island documents prior to Feb. 20, 2003, were located that mentioned foam materials on the walls of the nightclub, nor the use of pyrotechnics similar to those used on Feb. 20, 2003. 8.2.7 Referenced Codes and Standards Tables 8-1, 8-2, and 8-3 list, respectively, the model codes and standards in the areas of materials, fire protection systems, and occupant load and egress that relate to the findings of the NIST investigation team. Table 8-4 summarizes the issues surrounding applications of the code, and building and fire safety practices. References are to the appropriate sections/paragraphs in the current International Building Code [4], the Life Safety Code [7], NFPA 5000 [3], and the standards contained therein. (The relevant sections in the International Fire Code and the Uniform Fire Code can be linked to the corresponding sections in the international Building Code and NFPA 5000 through the Tables provided in Appendix K.) The last column indicates the relevance of the issue to the outcome on Feb. 20, 2003. Based upon the computer simulations and other findings from the investigation, an "H" was assigned to issues that, properly addressed, were highly relevant and would almost certainly have reduced substantially the loss of life (these are also highlighted in bold); an "L" implies a low likelihood that addressing the issue would have reduced the loss of life for this particular incident; and "M" implies moderate relevance to the specifics of this particular incident. Consideration by the model code organizations and the building and fire safety professions for those actions marked as "L," while not linked tightly to the outcome of The Station fire, is still warranted. In some cases, actions may be called for that are not even addressed in the model codes as currently written; the code sections identified in Tables 8-1 through 8-4 are not meant to be inclusive. Table 8-1 Findings Concerning Materials Relevant to Model Codes and Standards Issue References Relev. H M L Polyurethane foam used as sound insulation on platform and walls. Foam thermal insulation unprotected in back platform wall. ASTM E84 [9l X NFPA 255 [11] X NFPA 286 [10] X IBC;2604 [4] X 5000:10.4.3.1 [3] X Pyrotechnic devices were used as part of the theatrics. Little guidance provided to AHJ* regarding appropriate use of pyrotechnics. NFPA 1126 [121 X Unknown fire rating on wood paneling. 1BC:803.6 [4] X 5000:16.3.3.3 [3] X

8-7

labile 8-2 Findings Concerning Fire Protection Systems Relevant to Model Codes and Standards Issue References Relev. H M L Automatic sprinklers not required for existing structures. 101:13.3.5.1

[7| X 5000:16.3.5.1.1 [31 X 1BC:903.2.1.2 [4] X 101.12.3.5.1 [7] X Fire alarm system unable to alert people to hazard quickly enough to avoid trapping occupants in building. IBC:907.2.1 [4] X 5000:16.3.4 [3] X Portable fire extinguishers ineffective/not used early in fire. NFPA 10 [8] X Table 8-3 Findings Concerning Occupant Load and Egress Relevant to Model Codes and Standards Issue References Relev. H M L Main entrance did not have capacity to handle 50% of the

1BC:1024.2 [4| X occupants on the night of the fire, and 50yo would have 5000:16.2.3.3 [3] been insufficient to safely evacuate all occupants in time (1- 101:12.2.3.3 [7] 1/2 minutes). 101:13.2.3.3 [7j Festival seating overloaded the exit capacity. 5000:16.2.5.4.1 [3j X 101:12.2.5.4.1 [7] X 101:13.2.5.4.1 [7] X 5000:16.2.4.1 [3] X Trained crowd managers not required for occupant loads 101:12.7.5 [7] X < 1000. 101:13.7.5 [7] X Higher occupant load factor permitted in IBC. 1BC:1004.2T[4] X 5000:11.3.1.2 1 [3] X Lower egress capacity factor penwitted in IBC if sprinklers are IBC: 1005.1 T[4] X installed. 5000:11.3.3.1 T [3] X Location of alternative exits not obvious to patrons unfamiliar IBC: 16.4.7.5 [4] X with nightclub, in spite of proper exit signs above doors. 5000:11.10.1.4 [3] X Longer common path of travel allowed in IBC. IBC:1013.3 [4] X 5000:16.2.5.1.2 [3] X Interior leaf of platfonn door did not swing in direction of IBC: 1008. 1.1 [4] X egress. 5000:11.2.1.4.2 [3] X Stairs and landings at side exits may not have been at same IBC: 1008.1.4 [4] X level on both sides of doors. 5000:11.2.1.3 [3] X Main entrance double doors not equipped with panic hardware. 1BC:1008.1.9 [4] X 5000:16.2.2.2.3 [3] X 8-8

Table 8-4 Findings Relevant to National Practices Issue References Relev. H M L Automatic sprinklers not required in many existing IBC:903.2.1.2 (41 X structures. 5000:16.3.5.1.1 [3] X Polyurethane foam used as sound insulation on platform education. X and walls. practice Model codes can provide a meaningful level of safety only policy, practice X when adopted, practiced, and enforced by local jurisdictions. Model codes attempt to deliver reasonable safety but do not policy X guarantee safety of occupants in all anticipated situations. Criteria for optimum allocation of resources among routine policy, practice. X inspections, prevention programs, and emergency response research not established. Inspection reports not maintained. 101:12.7.1 [7] X 101:13.7.1 [7] X IBC: 104.7 [4] X 5000:1.7.6.6.4 [3] X Portable fire extinguishers ineffective/not used early in fire. training, practice X Stairs and landings at side exits may not have been at same IBC:1008.1.4 [4] X level on both sides of doors. 5000:11.2.1.3 [3] X Main entrance double doors not equipped with panic IBC:1008.1.9 [4] X hardware. 5000:16.2.2.2.3 [3] X Details of work not included in permits, or permits not IBC:105.1 [4] X obtained. 5000:1.7.6.1.1 [3] X No indication that building was inspected following 1BC:109.1 [4] X completion of work. 5000:1.7.6.6.1.3 [3] X 8.3 RECOMMENDATIONS FOR IMPROVING MODEL STANDARDS, CODES, AND PRACTICES The general public expects that the model code upon which their community depends will protect them in public buildings from severe hazards (that can be anticipated). The investigation concluded that strict adherence to 2003 model codes available at the time of the fire would go a long way to preventing similar tragedies in the future. Changes to the codes subsequent to the fire made them stronger. By making some additional changes - and state and local agencies adopting and enforcing them - we can strengthen occupant safety even further. It is important to note that neither of the 2003 model codes were required to be followed at the time of The Station fire, and that NIST did not examine the code actually in force in West Warwick on Feb. 20, 2003, because the goal of the investigation was to understand how the incident happened, how it progressed, and how changes could be made in standards, codes and practices to avoid similar outcomes. Adoption of a model code, in and of itself, is not sufficient to guarantee the safety of a building, however, since the source of a building failure that leads to significant loss of life usually can be traced to a breakdown in one or more of the following key assumptions upon which the model codes are based: 8-9

( 1 ) that the building designer, constructor, owner, operator, staff and patrons adhere to all applicable code provisions; (2) that the authorities having jurisdiction (AHJs) properly interpret and aggressively enforce the code provisions; and (3) that the historical record is a reliable predictor of worst case events. Recognizing this, model codes need to be robust and more redundant to minimize the chances of loss of life caused by the failure of a building that is out compliance, or is operating out of compliance, with code provisions. Adequate performance of the structure should be ensured even when one of the protective systems is compromised by uncertain behaviors of the building owner or occupants such as the following: a) installing building decorations or temporary features that greatly exceed flame spread or fire load provisions; b) exposing the building to strong ignition sources; c) exceeding the posted occupancy limits; d) temporarily blocking an exit; and e) disabling sprinklers or other life safety systems for maintenance. Recommendation 1 The findings presented above and the recommendations that follow raise a number of issues concerning model codes and standards, and the practices surrounding their adoption, application, and enforcement. NIST will work with the major organizations representing state and local officials - including mayors, state legislators, and county executives, as well as building and fire officials—to encourage them to seriously consider the recommendations of this report. As a starting point, state and local jurisdictions need to establish a sufficient building code infrastructure. NIST recommends that all state and localjurisdictions: a) adopt a building andfire code covering nightclubs based on one ofthe model codes (as a minimum requirement), and update local codes as the model codes are revised; b) implement aggressive and effective fire inspection and enforcement programs that address: (i) all aspects ofthose codes; (ii) documentation of building permits and alterations; (Hi) means of egress inspection and record keeping; (iv) frequency and rigor offire inspections, includingfollow- up and auditing procedures; (v) and guidelines on recourse available to the inspectorfor identified deviationsfrom code provisions; and c) ensure that enough fire inspectors and building plan examiners are on staff to do thejob and that they are professionally qualified to a national standard such as NFPA 1031 [14J. Recommendation 2 The results of the investigation clearly demonstrated the value of an NFPA 13 compliant automatic fire sprinkler system in extending the time the nightclub remained tenable. Recommendation 2 mirrors the action already taken by NFPA to strengthen the requirement for sprinklers in new and existing nightclubs and festival seating venues. NIST recommends that model codes require sprinkler systems, and that state and local authorities adopt and aggressively enforce this provision: a) for all new nightclubs regardless ofsize, and b) for existing nightclubs with an occupancy limit greater than 100 people. 8-10

Recommendation 3 Limitations on the flammability of materials used as finish produets in nightclubs are included in both model codes, with specific references to NFPA 286, ASTM E-84, and/or NFPA 255. These standards and the sections of the codes that refer to them are the focus of recommendation 3. In relation to the fire performance offinish materials and building contents, NIST recommends: a) that state and local authorities adopt and aggressively enforce the existing provisions of the model codes; b) that non-fire retardedflexible polyurethanefoam, and other materials that ignite as easily andpropagateflames as rapidly as non-fire retardedflexible polyurethanefoam, (i) be clearly identifiable to building owners, operators, contractors, and authorities having jurisdiction (regulatory agencies/; and (ii) be specificallyforbidden, with no exceptions, as finish materials from all new and existing nightclubs; c) that NFPA 286 be modified to provide more explicit guidance to building owners, operators, contractors, and authorities havingjurisdiction for when large-scale tests that are covered in NFPA 286 are required to demonstrate that materials (other than those already forbidden in b above) do not pose an undue hazardfor the use intended; and d) that ASTM E-84, NFPA 255, and NFPA 286 be modified to ensure that product classification and the pass/fail criteria forflame spread tests and large-scale tests are established using the best measurement and prediction practices available. Recommendation 4 Most pyrotechnic devices produce temperatures high enough to ignite certain materials, including non- fire retarded flexible polyurethane foam, if the device is in close proximity to the material. NFPA 1126, Use ofPyrotechnics before a Proximate Audience, is a model standard that provides "requirements for the protection of property, operators, performers, support personnel, and the viewing audiences where pyrotechnic effects are used..." [12] The provisions in NFPA 1 126 are designed to prevent an incident such as the one that occurred in The Station nightclub on Feb. 20, 2003. Because it is not possible for the authority having jurisdiction to continuously monitor what materials are brought into a nightclub, and where they may be placed relative to a pyrotechnic device, the model code should be unequivocal on those situations in which pyrotechnic devices are simply not permitted. NIST recommends that NFPA 1126 be strengthened as described below, and that state and local authorities adopt and aggressively enforce the revised standard: a) Pyrotechnic devices should be bannedfrom indoor use in new and existing nightclubs not equipped with an NFPA IS compliant automatic sprinkler system. b) NFPA 1126 should be modified to include a minimum occupancy and/or area for a nightclub below which pyrotechnic devices should be bannedfrom indoor use, irrespective ofthe installation ofan automatic sprinkler system. c) Plansfor the use ofindoor pyrotechnics in new and existing nightclubs should be posted on site; and in addition to the items listed in para. 4.3.2 ofNFPA 1126, should describe the ^ For example - all non-fire retarded polyurethane foam could be fonnulated with bright red or orange coloring to indicate that it is not a fire retarded product and may ignite easily and propagate flames rapidly. 8-11

measures that have been established to provide crowd management^ security, fire protection, and other emergency services. d) Section 6.6.2 ofNFPA 1126 should be modified to require a minimum clearance between (1) the nearestfixed or moveable contents, and (2) any part or product (igniter, spark, projectile, or debris) ofa pyrotechnic device permittedfor indoor use in new and existing places ofassembly, to be twice the designed projection ofthe device, until such time that studies show that a smaller minimum clearance can guarantee safe operation in spite ofthe possibility that building decorations or temporary features that greatly exceedflame spread orfire load provisions ofthe fire code may occur. Recommendation 5 The rationale for changes in egress provisions includes the realization that the impact of smoke, heat, and gases on human behavior during evacuation is not known; that mobility challenged persons take longer to evacuate; that other fire safety systems may be non-functional; and that threats other than fire can require rapid evacuation. Given the uncertainty in human behavior, and uncertainties in fire hazard calculations and egress analysis during an emergency, the code should ensure that the margin of safety on the time required to evacuate a nightclub accounts for the maximum reasonable uncertainty in these predictions. NIST found the conditions in The Station to be untenable in less than 1-1/2 minutes. NIST recommends that the factor ofsafetyfor determining occupancy limits of all new and existing nightclubs be increased in the model codes in thefollowing manner, and that state and local authorities adopt and aggressively enforce these provisions: a) Within the model codes, establish the threshold building area and occupant limitsfor egress provisions using best practicesfor estimating tenability and evacuation time; and, unless further studies indicate another value is more appropriate, use 1-1/2 minutes as the maximum permitted evacuation timefor nightclubs similar to or smaller than The Station. b) Compute the number of required exits and the permitted occupant loads assuming at least one exit (including the main entrance) will be inaccessible in an emergency evacuation. c) For nightclubs with one clearly identifiable main entrance, increase the minimum capacity ofthe main entrance to accommodate 2/3 ofthe maximum permitted occupant level (based upon standing space orfestival seating, ifapplicable) during an emergency. d) Eliminate trade-offs between sprinkler installation andfactors that impact the time to evacuate buildings. e) Require staff training and evacuation plans for all nightclubs that cannot be evaeuated in less than 1-1/2 minutes. f) Provide improved means for occupants to locate emergency routes — such as explicit evacuation directions prior to the start ofany public event, exit signs near thefloor, and fioor lighting — for when standard exit signs become obscured by smoke. 8-12

Recommendation 6 Portable fire extinguishers, if readily available to someone properly trained, can be effective early in a fire and delay fire spread in the event the sprinkler system is not functioning. NIST recommends that a study be performed to determine the minimum number and appropriate placement (based upon the time requiredfor access and application in a fully occupied building) of portable fire extinguishers for use in new and existing nightclubs, and the level ofstaff training required to ensure their proper use. Recommendation 7 As in all mass causality events, especially those where the window of opportunity for rescue is extremely limited, effective and efficient communications within and among the various responding agencies is imperative. Developing effective interoperable communications requires addressing numerous factors, including frequent use of interoperable communications equipment and procedures, formal governance and collaboration, fornial standard operating procedures, appropriate technology, and multi-agency training and exercises. Tools and best practice models addressing many of these success factors, including a statewide communications interoperability planning methodology, are available though the Department of Homeland Security's SAFECOM Program [24], and through model standards such as those listed below. To ensure an effective response to a rapidly developing mass casualty event, NIST recommends that state and local authorities adopt existing model standards on communications, mutual aid, command structure and staffing, such as: a) NFPA 1221, Standardfor the Installation, Maintenance, and Use ofEmergency Services Communications Systems [15J b) NFPA 1561, Standard on Emergency Services Incident Management Systems [I6J c) NFPA 1 710, Standardfor the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Career Fire Departments [5] d) NFPA 1 720, Standardfor the Organization and Deployment of Fire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Volunteer Fire Departments [I3J 8.4 ACTIONS ALREADY TAKEN The magnitude of the incident at West Warwick invoked a swift response by code developing organizations as well as by the State of Rhode Island. A number of the most critical recommendations from NIST presented above already have been enacted, either on a temporary emergency basis or as a permanent change to the codes. Some NIST recommendations have been addressed only partially, while aspects of others have been proposed and rejected by code bodies. Table 8-5 provides a cross-walk between the recommendations from NIST and the actions already taken that are discussed below. (i) National Fire Protection Association The Standards Council of NFPA held hearings to consider Tentative Interim Amendments (TIAs) to address certain life safety issues raised by The Station fire. The TIAs dealt with sprinklers, occupancy 8-13

levels, crowd management, and means of egress. The following TIAs, and the NFPA Code section to which they apply, were approved in July 2003: • Sprinkler existing nightclub type facilities and festival seating venues with occupant loads greater than 100 (TIA #739R, 101: 13.3.5.1 [7]) • Sprinkler new nightclub type facilities and festival seating venues (TIA #741 R, 101:12.3.5.1 [7], and TIA #743R, 5000: 16.3.5.1.1 [3]) • Require trained crowed managers for existing and new assembly occupancies (TIA #738, 101:12.7.5 [7] and 101:13.7.5 [7]) • Restrict festival seating in new and existing facilities if occupant load is greater than 250 unless life-safety evaluation conducted (TIA #737R, 101:12.2.5.4.1 [7] and 101:13.2.5.4.1 [7]; and TIA #740R, 5000:16.2.5.4.1 [3]). • Require of owner means of egress inspection and record keeping (TIA #742R, 101:12.7. 1 [7] and 101:13.7.1 [7]). (ii) International Code Council A number of proposals for code changes related to The Station fire incident were submitted to the ICC at its September 2003 public hearing. One proposal, to require foam plastics covered with a textile or vinyl facing to pass a flame spread test (proposal FS 108-03/04) [4], was approved. Several proposals were aimed at increasing the capacity of the main entrance and the area requirement per occupant: • Proposal El 01 -03/04 to eliminate 300 occupant minimum before requiring 50% capacity for main entrance, and increasing capacity requirement to 67% • Proposals E102-03/04 and E103-03/04 to increase capacity of main entrance to 75% and 67%, respectively. • Proposal El 1-03/04 to increase area required per occupant from 0.47 nr (5 ft”) to 0.65 m*" (7 fr) • Proposal El 3-03/04 to eliminate sprinkler trade-offs with egress width requirement These proposals were disapproved, primarily due to lack of technical justification to substantiate the change. The recommendations for research presented later in this chapter were made to address this issue. (iii) State of Rhode Island The State of Rhode Island acted quickly to examine its own building and fire codes. A special legislative commission was formed, held hearings, and delivered its report to the governor on June 5, 2003 [21]. Quoting from the letter of transmittal, five actions were identified to improve building standards, codes, and practices: • "Require the use across the board of up-to-date fire safety codes — this will require the elimination of the 'grandfather clause'— and the coordinated administration of fire safety building codes. 8-14

Table 8-5. Actions taken by model code bodies and State of Rhode Island I CO

8-16

• Prohibit the use of pyrotechnics in places of assembly such as nightclubs and strictly regulate their use in large venues... that can accommodate them safely. • Mandate sprinklers in nightclubs with an occupancy of 150 or greater and in all Class A and B places of assembly, except places of worship and state and municipal buildings used for government purposes and place other requirements on nightclubs as high risk places of assembly. • Provide greater enforcement powers to fire marshals to assure their ability: a) to make inspections, b) to require immediate abatement of conditions that pose an imminent threat to public safety or property and when necessary to order a premises vacated, and c) to inspect of nightclubs and other places of assembly during their actual hours of operation. • Establish comprehensive planning requirements to identify in the future the weaknesses in Rhode Island's approach to fire safety and to recommend actions needed to improve fire safety." The Fire Safety Code of the State of Rhode Island was amended significantly by The Comprehensive Fire Safety Act of 2003 [22] to address these five items and other issues discussed in the June 5 Report. Among the most significant changes was the adoption by Rhode Island of the Uniform Fire Code (NFPA 1) [5] and the Life Safety Code (NFPA 101) [7], which now includes the provisions of TIAs #73 7R, 73 8R, 739R, 740R, 74 IR, 742R, and 743R. All new and existing places of assembly in Rhode Island with a capacity greater than 300 will be required to be completely protected by an approved automatic sprinkler as of July 1, 2005. For new and existing buildings similar to The Station nightclub with occupancy less than 301 but greater than 150, the deadline for installing sprinklers is July 1, 2006. Additional provisions in The Comprehensive Fire Safety Act of 2003 include the requirement for two 20 pound fire extinguishers in stage areas and the strengthening of inspection authority for the Fire Marshal. 8.5 RESEARCH RECOMMENDATIONS AND OTHER APPROPRIATE ACTIONS This investigation focused on The Station nightclub. Several recommendations in this report relate directly to nightclub structures, and other recommendations apply more broadly. Model building code organizations as well as state and local regulatory authorities should review the results of this investigation and consider the findings regarding sprinklers, egress, and materials flammability as they make revisions to their codes. The acceptance by the model code and standards organizations of the recommendations being made by NIST and the adoption of modified provisions of the national model codes into the local code depend upon the strength of the technical evidence when weighed against the economic impact of implementing the change. There are a number of areas where the benefits may be obvious and the costs of implementation to the property owner and community can be computed easily. In those areas, to apply a particular provision of the code or not becomes a local policy decision that is not necessarily hindered by a lack of information available to the decision-maker. There are other areas in which the basis for making the change is unsupported by data or technical rigor. Research is often needed in order to gain new knowledge and collect the data necessary to ensure that such changes are adopted if justified, or rejected if not. Research results also serve as the basis for setting thresholds or pass/fail criteria. 8-17

  1. 5.1

Recommendations for Research NIST is required, under the NCST Act, to identify areas of research needed to support improvements to model building codes, standards and practices. Based upon the findings of this investigation and the resultant recommendations presented in section 8.3, additional research is recommended in three general areas; • human behavior and people movement, • material behavior and fire spread, and • decision aids. Recommendation 8 A basic tenet of our model codes is that public buildings should be designed and operated in a manner that assures there is enough time for occupants to evacuate safely for an anticipated worst case fire. In addition, we need to determine the desired behavior of occupants when faced with an unanticipated extreme event. Crowd-crush as observed in The Station fire also occurred in the E-2 [18] nightclub in Chicago the week prior to The Station incident, killing 21 people even though there was no fire, or even a real threat to the occupants. There is a need to understand better the behavior of people and crowds in emergency situations to pinpoint the factors that lead to crowd crush. This would enable sensible changes in building design to minimize the possibility of crowd crush, and improved ways to communicate to the crowd in emergency situations that go beyond the code, in direct support of recommendation 5. NIST recommends that research be conducted to better understand human behavior in emergency situations, and to predict the impact ofbuilding design on safe egress in fires and other emergencies (real or perceived), including the following: a) the impact of fire products (gases, heat, and obscuration) on occupant decisions and egress speeds; b) exit number, placement, size and signage; c) conditions leading to and mitigating crowd-crush; d) the role ofcrowd managers and group interactions; e) theoretical models ofgroup behavior suitable for coupling to fire and smoke movement simulations; and f) the level ofsafety that model codes afford occupants ofbuildings. Recommendation 9 The behavior of people in a fire emergency and the time they have to escape depend upon the speed at which the fire spreads. Significant progress has been made in our ability to model the dynamics of a fire moving through a building, as evidenced by the simulations of The Station fire presented in this report. However, the state of the technology is insufficient to accurately model, in general, the spread of fire over common composite structures such as foam insulation on plywood, fabric covered foam furnishings, or gypsum covered wood frames. The detailed mechanisms for the fonnation of toxic products and smoke are extremely complex and are not amenable for inclusion in predictive fire models. Instead, it is necessary to rely on scientific experiments and real-scale fire testing of products and room geometries that are similar to what existed in the actual event to develop the empirical data required as input to 8-18

computer fire models. This can be an impossible task for a fire that has occurred in a very large space, or when the fire totally destroys the structure along with the key evidence necessary for a reasonable recreation. The time available for safe egress is influenced by the building geometry and ventilation system, the materials of construction and furnishings, and actions to suppress the fire. Predicting sprinkler activation and suppression and the influence of fire fighting activities on the spread of the fire is another aspect of the problem that cannot be done today to any but the grossest level of precision. NIST recommends that research be conducted to understandfire spread and suppression better in order to provide the tools needed by the design profession to address recommendations 2, 3, and 5, above. Thefollowing specific capabilities require research: a) prediction offlame spread over actual wall, ceiling andfloor lining materials, and room furnishings; b) quantification ofsmoke and toxic gas production in realistic room fires; and c) development ofgeneralized models forfire suppression with fixed sprinklers andfor firefighter hose streams. Recommendation 10 New knowledge, data, and predictive methods generated in the above research will lead to new technologies and improved fire standards. The selection among alternative fire safety technologies or building design options, and the setting of threshold values in the model codes, can have significant economic ramifications. New tools are needed that can be tailored to the individual stakeholder that rigorously account for cost in a manner transparent to competing interests. This research would be of particular value to implementing recommendations 1 and 7, above. NIST recommends that research be conducted to: a) refine computer-aided decision tools for determining the costs and benefits ofalternative code changes andfire safety technologies, and b) develop computer models to assist communities in allocating resources (money and staff) to ensure that their response to an emergency with a large number ofcasualties is effective. 8.5.2 Impact of Research Completing the research recommended will put a sound technical foundation under the changes to codes, standards and practices that have already been made or are suggested. Specifically, a comprehensive research program would lead to an ability to: • evaluate the impact of changing egress capacity and occupant load factors on the minimum time available for safe evacuation; • quantify the value of increasing the size of the main entrance to handle a greater fraction of the occupant load; • determine the relationship between flame spread rating on finish materials and fire spread in actual buildings; 8-19

• predict the smoke and toxic gas levels to a much greater level of precision, and the ramification of these fire products on occupant movement; • quantify the value of sprinklers in places of assembly with different occupant loads, and compare the performance of alternative designs; • investigate different strategies for managing crowds under various threat types and levels; • supplement training for firefighters, fire marshals, other emergency responders, code officials, and crowd managers; and • educate building owners, their employees and the general public on approaches to remain safe in places of assembly. REFERENCES FOR CHAPTER 8 NFPA 13, Standard for the Installation ofSprinkler Systems, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. Providence Journal, “In the Fire,” p. B4, February 20, 2004. NFPA 5000, Building Construction and Safety Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002 2003 International Building Code, International Code Council, Inc., Country Club Hills, IL, 2002 . NFPA 1710, Standardfor the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Career Fire Departments, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2001. NFPA 1, Uniform Fire Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003. NFPA 101, Life Safety Code, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003. NFPA 10, Standard for Portable Fire Extinguishers, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002 ASTM E84-00a, Standard Test Method for Surface Burning Characteristics ofBuilding Materials, American Society for Testing & Materials, West Conshohocken, PA, 2001. NFPA 286, Standard Methods offire Tests for Evaluating Contribution of Wall and Ceiling Interior Finish to Room Fire Growth, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. NFPA 255, Standard Method of Test ofSurface Burning Characteristics ofBuilding Materials, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. NFPA 1126, Use ofPyrotechnics before a Proximate Audience, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002 NFPA 1 720, Standard for the Organization and Deployment ofFire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Volunteer Fire Departments, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2001. NFPA 1031 , Professional Qualifications for Fire Inspector and Plan Examiner, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2003.

[15] NFPA 1221, Standardfor the Installation, Maintenance, and Use ofEmergency Services Communications Systems, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. [16] NFPA 1561, Standard on Emergency SeiMces Incident Management Systems, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 2002. [17] NFPA Alert Bulletin, “Social Club Fire Bronx, New York”. Number 90-2, May 1990. [18] NFPA Fire Investigation Report, Dance Hall Fire, Gothenburg, Sweden, National Fire Protection Association, Quincy, MA, 1998. [19] Lostetter, S.M.O., and Reijman, P.B., "Reconstruction of the Fire in 'de Hemel' in Volendam, New Years Eve 2000/2001," Interflam 2004. [20] Johnson, Mark, Chicago Club had been told to Close, Milwaukee Journal Sentinel, 18 Feb. 2003. [21] "Making Rliode Island the Safest State," Report to the Rhode Island General Assembly, June 5 2003. [22] Comprehensive Fire Safety Act of 2003, Chapter 23-28, Amendment to the General Laws, Health and Safety, SECTION 2. Title 23. [23] Associated Press, March 28, 2005. [24] http ://www. safecomprogram. gov/SAFECOM/ 8-21

FD08187 | 2009_2009年及以前_USFA_TR-049_One_Meridian_Plaza_Highrise_Office_Fire_Philadelphia_1991.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

United States Fire Administration Technical Report Series High-rise Office Building Fire One Meridian Plaza Philadelphia, Pennsylvania Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

United States Fire Administration Fire Investigations Program The United States Fire Administration develops reports on selected major fires throughout the country. The fires usually involve multiple deaths or a large loss of property. But the primary criterion for deciding to do a report is whether it wig result in significant “lessons learned.” In some cases these lessons bring to light new knowledge about fire - the effect of building construction or contents, human behavior in tire, etc. In other cases, the lessons are not new but are serious enough to highlight once again, with yet another fire tragedy report. The reports are sent to fire magazines and are distributed at national and regional fire meetings. The International Association of Fire Chiefs assists USFA in disseminating the findings throughout the fire service. On a continuing basis the reports are available on request from USFA; announcements of their availability are published widely in tire journals and newsletters This body of work provides detailed information on the nature of the fire problem for policymakers who must decide on allocations of resources between fire and other pressing problems, and within the fire service to improve codes and code enforcement, training, public fire education, building technology, and other related areas. The Fire Administration, which has no regulatory authority, sends an experienced fire investigator into a community after a major incident only after having conferred with the local fire authorities to insure that USFA’s assistance and presence would be supportive and would in no way interfere with any review of the incident they are themselves conducting. The intent is not to arrive during the event or even immediately after, but rather after the dust settles, so that a complete and objective review of all the important aspects of the incident can be made. Local authorities review USFA’s report while it is in draft, The USFA investigator or team is available to local authorities should they wish to request technical assistance for their own investigation. This report and its recommendations were developed by USFA staff and by TriData Corporation, Arlington, Virginia, its staff and consultants, who are under contract to assist the Fire Administration in carrying out the Fire Reports Program. The United States Fire Administration greatly appreciates the cooperation received from the Philadelphia Fire Department. In particular, the assistance and information provided by Fire Commissioner Roger Ulshafer (ret.), Commissioner Harold Hairston, Deputy Commissioner Christian Scheizer (ret.), Deputy Commissioner Phil McLaughlin, Deputy Commissioner Matthew J. McCrory Jr., Battalion Chief Theodore Bateman, Battalion Chief Richard Bailey, and Lieutenant Matthew Medley were invaluable. For additional copies of this report write to the United States Fire Administration, National Fire Data Center, 16825 South Seton Avenue, Emmitsburg, Maryland 21727.

High-rise Office Building Fire One Meridian Plaza Philadelphia, Pennsylvania (February 23, 1991) Report by: J. Gordon Routley Charles Jennings Mark Chubb This is Report 049 of the Major Fires Investigation Project conducted by TriData Corporation under contract EMW-90-C-3338 to the United States Fire Administration, Federal Emergency Management Agency. Federal Emergency Management Agency United States Fire Administration National Fire Data Center

FOREWORD This report on the Philadelphia, Pennsylvania, One Meridian Plaza fire documents one of the most significant high-rise fires in United States’ history. The fire claimed the lives of three Philadelphia firefighters and gutted eight floors of a 38-story fire-resistive building causing an estimated $100 million in direct property loss and an equal or greater loss through business interruption. Litigation resulting from the fire amounts to an estimated $4 billion in civil damage claims. Twenty months after the fire this building, one of Philadelphia’s tallest, situated on Penn Square directly across from City Hall, still stood unoccupied and fire-scarred, its structural integrity in question. This fire is a large scale realization of fire risks that have been identified on many previous occasions. The most significant new information from this fire relates to the vulnerability of the systems that were installed to provide electrical power and to support fire suppression efforts. In this incident there was an early loss of normal electrical power, a failure of the emergency generator and a major problem with the standpipe system, each of which contributed to the final outcome. These experiences should cause responsible individuals and agencies to critically reexamine the adequacy of all emergency systems in major buildings. When the initial news reports of this fire emerged, attention focused on how a modern, fire-resistive high-rise in a major metropolitan city with a well-staffed, well-equipped fire department could be so heavily damaged by fire. The answer is rather simple -- fire departments alone cannot expect or be expected to provide the level of fire protection that modem high-rises demand. The protection must be built-in. This fire was finally stopped when it reached a floor where automatic sprinklers had been installed. This report will demonstrate that the magnitude of this loss is greater than the sum of the individual problems and failures which produced it. Although problems with emergency power systems, standpipe pressure reducing valves, fire alarm systems, exterior fire spread, and building staff response can be identified, the magnitude of this fire was a result of the manner in which these factors interacted with each other. It was the combination of all of these factors that produced the outcome. At the time of the One Meridian Plaza fire, the three model fire prevention codes had already adopted recommendations or requirements for abating hazards in existing high-rise buildings. Each of the model building codes contains explicit requirements for fire protection and means Page i

of egress in high-rise buildings. Actions were and are underway in many cities and several states to require retrofitting of existing high-rise buildings with automatic sprinkler systems, fire detection and alarm systems, and other safety provisions. Since the Meridian Plaza fire, the National Fire Protection Association’s Technical Committee on Standpipe Systems has proposed a complete revision of NFPA 14, Standard for Installation of Standpipe and Hose Systems. The new version of NFPA 14 was approved by the NFPA membership at the 1992 fall meeting in Dallas, Texas. All of these efforts are necessary and commendable. To prove successful, however, they must take a comprehensive, holistic approach to the problem of high-rise fire safety, if we are to keep One Meridian Plaza from being surpassed by yet another devastating fire. Page ii

Report by: Local Contacts: High-rise Office Building Fire O n e M e r i d i a n P l a z a Philadelphia, Pennsylvania February 23, 199l J. Gordon Routley Charles Jennings Mark Chubb Commissioner (ret.) Roger Ulshafer Commissioner Harold Hairston Deputy Commissioner (ret.) Christian Schweizer Deputy Commissioner Phil McLaughlin Deputy Commissioner Matthew J. McCrory, Jr. Theodore Bateman, Battalion Chief Richard Bailey, Battalion Chief Matthew Medley, Lieutenant City of Philadelphia Fire Department 240 Spring Garden Street Philadelphia, Pennsylvania 19123-2991 (215) 592-5962 OVERVIEW A fire on the 22nd floor of the 38-story Meridian Bank Building, also known as One Meridian Plaza, was reported to the Philadelphia Fire Department on February 23, 1991 at approximately 2040 hours and burned for more than 19 hours. The fire caused three firefighter fatalities and injuries to 24 firefighters. The 12-alarms brought 51 engine companies, 15 ladder companies, 11 specialized units, and over 300 firefighters to the scene. It was the largest high-rise office building fire in modern American history -- completely consuming eight floors of the building -- and was controlled only when it reached a floor that was protected by automatic sprinklers. A table summarizing the key aspects of the fire is presented on the following pages. The Fire Department arrived to find a well-developed fire on the 22nd floor, with fire dropping down to the 21st floor through a set of convenience stairs. (For an elevation drawing of the building and the 22nd floor plan see Appendix A.) Heavy smoke had already entered the stairways and the floors immediately above the 22nd. Fire attack was hampered by a complete failure of the building’s electrical system and by inadequate water pressure, caused in part by improperly set pressure reducing valves on standpipe hose outlets. Page 1

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Origin and Cause Fire Alarm System Comments The fire started in a vacant 22nd floor office in a pile of linseed oil-soaked rags left by a contractor. The activation of a smoke detector on the 22nd floor was the first notice of a possible fire. Due to incomplete detector coverage, the fire was already well advanced before the detector was activated. Building Staff Response Building employees did not call the fire department when the alarm was activated. An employee investigating the alarm was trapped when the elevator opened on the fire floor and was rescued when personnel on the ground level activated the manual recall. The Fire Department was not called until the employee had been rescued. Alarm Monitoring Service The private service which monitors the fire alarm system did not call the Fire Department when the alarm was first activated. A call was made to the building to verify that they were aware of the alarm. The building personnel were already checking the alarm at that time. Electrical Systems Installation of the primary and secondary electrical power risers in a common unprotected enclosure resulted in a complete power failure when the fire-damaged conductors shorted to ground. The natural gas powered emergency generator also failed. Page 2

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Fire Barriers Comments Unprotected penetrations in fire- resistance rated assemblies and the absence of fire dampers in ventilation shafts permitted fire and smoke to spread vertically and horizontally. Ventilation openings in the stairway enclosures permitted smoke to migrate into the stairways, complicating firefighting. Unprotected openings in the enclosure walls of 22nd floor electrical closet permitted the fire to impinge on the primary and secondary electrical power risers. Standpipe System and Improperly installed standpipe valves Pressure Reducing Valves (PRVs) provided inadequate pressure for fire department hose streams using 1 3/4-inch hose and automatic fog nozzles. Pressure reducing valves were installed to limit standpipe outlet discharge pressures to safe levels. The PRVs were set too low to produce effective hose streams; tools and expertise to adjust the valve settings did not become available until too late. Locked Stairway Doors For security reasons, stairway doors were locked to prevent reentry except on designated floors. (A building code variance had been granted to approve this arrangement.) This compelled firefighters to use forcible entry tactics to gain access from stairways to floor areas. Fire Department Pre-Fire Planning Only limited pre-fire plan information was available to the Incident Commander. Building owners provided detailed plans as the fire progressed. Page 3

SUMMARY OF KEY ISSUES Issues Firefighter Fatalities Comments Three firefighters from Engine Company 11 died on the 28th floor when they became disoriented and ran out of air in their SCBAs. Exterior Fire Spread “Autoexposure” Exterior vertical fire spread resulted when exterior windows failed. This was a primary means of fire spread. Structural Failures Fire-resistance rated construction features, particularly floor-ceiling assemblies and shaft enclosures (including stair shafts), failed when exposed to continuous fire of unusual intensity and duration. Interior Fire Suppression Abandoned After more than 11 hours of uncontrolled fire growth and spread, interior firefighting efforts were abandoned due to the risk of structural collapse. Automatic Sprinklers The fire was eventually stopped when it reached the fully sprinklered 30th floor. Ten sprinkler heads activated at different points of fire penetration. The three firefighters who died were attempting to ventilate the center stair tower. They radioed a request for help stating that they were on the 30th floor. After extensive search and rescue efforts, their bodies were later found on the 28th floor. They had exhausted all of their air supply and could not escape to reach fresh air. At the time of their deaths, the 28th floor was not burning but had an extremely heavy smoke condition. After the loss of three personnel, hours of unsuccessful attack on the fire, with several floors simultaneously involved in fire, and a risk of structural collapse, the Incident Commander withdrew all personnel from the building due to the uncontrollable risk factors. The fire ultimately spread up to the 30th floor where it was stopped by ten automatic sprinklers. Page 4

THE BUILDING One Meridian Plaza is a 38-story high-rise office building, located at the comer of 15th Street and South Penn Square in the heart of downtown Philadelphia, in an area of high-rise and mid-rise structures. On the east side, the building is attached the 34-story Girard Trust Building and it is surrounded by several other high-rise buildings. The front of the building faces City Hall. One Meridian Plaza has three underground levels, 36 above ground occupiable floors, two mechanical floors (12 and 38), and two rooftop helipads. The building is rectangular in shape, approximately 243 feet in length by 92 feet in width (approximately 22,400 gross square feet), with roughly 17,000 net usable square feet per floor. (See Appendix A for floor plan.) Site work for construction began in 1968, and the building was completed and approved for occupancy in 1973. Construction was classified by the Philadelphia Department of Licenses and Inspections as equivalent to BOCA Type 1B construction which requires 3-hour fire rated building columns, 2-hour fire rated horizontal beams and floor/ceiling systems, and l-hour fire rated corridors and tenant separations. Shafts, including stairways, are required to be 2- hour fire rated construction, and roofs must have l-hour fire rated assemblies. The building frame is structural steel with concrete floors poured over metal decks. All structural steel and floor assemblies were protected with spray-on fireproofing material. The exterior of the building was covered by granite curtain wall panels with glass windows attached to the perimeter floor girders and spandrels. The building utilizes a central core design, although one side of the core is adjacent to the south exterior wall. The core area is approximately 38 feet wide by 124 feet long and contains two stairways, four banks of elevators, two HVAC supply duct shafts, bathroom utility chases, and telephone and electrical risers. Stairways The building has three enclosed stairways of concrete masonry construction. Each stairway services all 38 floors. The locations of the two stairways within the building core shift horizontally three or four times between the ground and the 38th floor to accommodate elevator shafts and Page 5

machine rooms for the four elevator banks. Both of these stairways are equipped with standpipe risers. Adjacent to the stairway enclosures are separate utility and HVAC shafts. There are pipe and duct penetrations through the shaft and stairway enclosure walls. The penetrations are unprotected around the sleeved pipes and fire dampers are not installed in WAC ducts penetrating the fire-resistance rated wall assemblies. This effectively creates many openings between the utility shafts, and the individual floors, primarily in the plenum area above the ceilings, as well as between the shafts and the stairway enclosures. The third enclosed stairway is located at the east end of the building. This stairway attaches the floors of the Meridian Plaza to the corresponding floors of the Girard Trust Building. Adjacent to the east stairway is an additional enclosed utility shaft which also has pipe and duct penetrations through the shaft enclosure walls. There are no fire or smoke barriers around the sleeved pipes and no fire dampers in the HVAC ducts that penetrate the shaft walls. Elevators Elevator service is provided by four zoned elevator banks identified as A through D. Elevator Bank A serves floors 2-11. Elevator Bank B has two shafts which enclose seven elevators: six are passenger elevators that serve floors 12-21, and one is a freight elevator that serves floors 22-38. Elevator Bank C serves floors 21-29, and Elevator Bank D serves floors 29-

  1. The elevator shafts are constructed of concrete and masonry and

extend from the first floor or lower levels to the highest floor served by the individual elevator banks. At the top of each elevator bank is the associated elevator equipment room. The elevator shafts that serve the upper floors are express rise and do not have openings to the lower floors. Only the Bank C passenger elevators and the freight elevator served the fire floors. The elevator shafts did not appear to play a significant role in the spread of combustion products. Each elevator lobby is equipped with a smoke detector that, when activated, recalls the elevator cars to the first floor lobby. Firefighter’s service (elevator recall) features were added in 1981 under provisions of Page 6

the State Elevator Code.’ Occupant use of elevators in emergencies is addressed in the Building Emergency Instructions shown in Appendix B. Heating, Ventilation, and Air Conditioning The heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) system is composed of four air handling systems. Two systems are located in the 38th floor mechanical room and service the east and west halves of the upper floors. The other two systems are located in the 12th floor mechanical room and service the east and west halves of the lower floors. Each system supplies air to its respective floors through one or two supply air shafts located within the building core and receives return air from its associated return air shafts. Return air shafts are located at each of the four building comers. Upon examination at selected locations, the HVAC supply and return air shafts did not appear to have fire dampers at the duct penetrations on each floor. Plumbing The bathroom utility piping extends through the 38 floors through pipe chases that are formed by the space between two walls. These pipe chases transfer location as the bathroom locations change floor to floor. Upon a sample examination of the pipe chases, it was found that floor penetrations were not closed or sealed to maintain the integrity of the fire- resistance rated floor/ceiling assemblies. Electrical and Communications Risers The electrical and telephone risers are enclosed in separate rooms on each floor. The rooms are located directly above one another and are intended to function as vertical shafts, with rated separations required at horizontal penetrations from the shafts into floor and ceiling spaces at each level. Within the telephone and electrical rooms, unprotected penetrations of the floor assemblies allow conduits and exposed wires to travel from floor to floor. Several breaches of fire-resistance rated construction were observed in the walls separating the electrical and telephone rooms from the ceiling plenums and occupied spaces on each floor. 1 In Pennsylvania, elevators are regulated through the State Department of Labor and Industry. Page 7

Emergency Power The building electrical system receives power from two separate electrical substations and is backed-up by an emergency generator. The two sources of power are arranged so that the load would automatically transfer to the second source upon failure of the first. Electrical power for One Meridian Plaza and four adjacent buildings is distributed from the basement of 1414 S. Penn Square. The electric service enters the building via the basement from the adjoining building and is distributed to the 12th and 38th floor mechanical rooms via the electrical risers in the building core. From the 12th and 38th floor mechanical rooms, electrical power is distributed to the major mechanical systems and to a buss bar riser, which services distribution panels on the individual floors. Emergency power was provided by a 340 kw natural gas-fired generator located in the 12th floor mechanical room. The generator was sized to supply power for emergency lighting and the fire alarm system, the fire pump located on the 12th floor and one car in each bank of elevators. The generator’s fuel was supplied by the building’s natural gas service. This generator was not required by the building code, since the building’s electrical power was supplied by two separate substations. The generator was reported to have been tested weekly. The last recorded test date was January 30, almost four weeks before the fire, and the maintenance records indicate that problems were encountered during engine start-up under load conditions at that time. During a detailed inspection following that test, a damaged part was discovered and replaced. After the repair, the generator was started without a load and appeared to work properly, but no subsequent tests were performed to determine if the problems persisted under load conditions. Records of earlier maintenance and test activity suggest that load tests were performed only occasionally. Test and maintenance records indicate a long history of maintenance problems with the emergency generator system. Many of these problems became manifest during or immediately after conducting tests under load. FIRE PROTECTION SYSTEMS At the time of construction, the Philadelphia Building Code required only a local fire alarm system with manual stations at each exit and smoke detectors in the supply and return air shafts. Hose stations Page 8

supplied from the domestic water service and portable fire extinguishers were required for occupant use. Dry standpipes were installed for fire department use. Below ground levels were required to be provided with automatic sprinklers. As a result of local code changes, several improvements to the fire protection systems were made in the years following the building’s construction. In 1981, the Philadelphia Department of Licenses and Inspections implemented amendments to the fire code which were intended to address the life safety of high-rise building occupants. These requirements included installation of stair identification signs, provisions to permit stairway re- entry, and installation of smoke detection in common areas in the path of access to exits. The “common areas” provision of the code was intended to address corridors and exit passageways in multi-tenant floors. The smoke detector requirements were interpreted in such a way that single tenant “open plan” floors were only required to have detectors installed at the exits; the entire floor, although open, was not considered a “common area.” Smoke detectors were also installed in the return air plenum adjacent to the return air shaft intakes in each comer of the building. These provisions required that building owners file permits for this work within one year of the code change. City records do not indicate when this work was performed in this particular building or if it was inspected and approved. Fire Detection and Alarm Systems At the time of construction, One Meridian Plaza was equipped with a coded manual fire alarm system with pull stations installed adjacent to each of the three exit stairwells on each floor. Smoke detection was provided in the major supply and return air ducts at the mechanical floor levels. After the 1981 fire code amendments were! enacted, the hardware on stairway doors was required to allow access from stairs back to floor areas or to be unlocked automatically in the event that the fire alarm was activated. One Meridian Plaza was granted a variance from this provision and generally had unlocked doors every three floors. Approximately one and a half years before the fire, a public address system was installed throughout the building. This system was operable from the lobby desk and had the capability of addressing floors, stairways, Page 9

elevator machine rooms, and elevators. Two-way communication was possible with elevators and elevator machine rooms. As additional devices and systems were installed, they were connected to the fire alarm system to sound through the single-stroke bells originally installed with the manual fire alarm system. Smoke detector and water flow signals were assigned their own codes to allow annunciation not only at the lobby but throughout the building for those members of the building staff who knew the codes. Standpipes The occupant use standpipe system, which was connected to the domestic water supply, provided two outlets per floor with 100 feet of 1 l/2-inch hose and a nozzle. The hose cabinets were located in corridors on each floor. A dry standpipe system was originally installed with 6 inch risers in the west and center stair towers and outlets for 2 l/2 fire department hose lines at each floor level. This system was converted to a wet riser system in 1988, to supply automatic sprinklers on some of the upper floors. An 8 inch water supply was provided to deliver water to two 750 gpm electric fire pumps, one in the basement and one on the 12th floor. The basement pump supplied the lower standpipe zone (floors B-12) while the 12th floor pump served the upper zone (floors 13-38). There was no standpipe in the east stair tower. A November 1988 Board of Building Standards decision permitted both zones to be served by a common fire department connection, as part of a plan that would provide for the installation of automatic sprinklers on all floors by November 1993.2 Due to the height of the zones and the installation of fire pumps, pressures exceeded the 100 psi limit permitted by NFPA 14, Installation of Standpipe and Hose Sytems at the standpipe hose outlets on several lower floors in each zone. Pressure restricting devices, which limit the discharge through standpipe outlets by restricting the orifice, were installed on the mezzanine and second floor levels and on floors 26 through 30. Pressure reducing valves, which regulate both static pressure and discharge pressure under variable flow conditions, were installed on floors 13 through 25. 2 Philadelphia Fire Department, “Investigative Report,” Section M, p. 2. Page 10

Both types of devices prevent dangerous discharge pressures from hose outlets at the lower floors of each standpipe zone. The Philadelphia Fire Department investigators report that the plans submitted at the time the standpipes were converted did not indicate that PRVs were to be installed. Automatic Sprinklers Only the service floors located below grade were protected by automatic sprinklers at the time of construction. Conversion of the dry standpipe to a wet system with fire pumps facilitated the installation of automatic sprinklers throughout the building. At the request of selected tenants, sprinklers were installed on several floors during renovations, including all of the 3Oth, 31st, 34th, and 35th floors, and parts of floors 11 and 15. Limited service sprinklers, connected to the domestic water supply system, were installed in part of the 37th floor. The building owners had plans to install sprinklers on additional floors as they were renovated. THE FIRE Delayed Report At approximately 2023 hours on February 23,1991, a smoke detector was activated on the 22nd floor of the One Meridian Plaza building. The activated detector is believed to have been located at the entrance to the return air shaft in the northeast comer of the building. At that time there were three people in the building, an engineer and two security guards.’ The alarm sounded throughout the building and elevator cars automatically returned to the lobby. The building engineer investigated the alarm using an elevator on manual control to go to the 22nd floor. The central station monitoring company that served the building reportedly called the guard desk in the lobby to report the alarm. The call came in before the engineer reached the fire floor, and the alarm company was told that the source of the alarm was being investigated. The alarm company did not notify the Fire Department at that time. When the elevator doors opened at the 22nd floor, the engineer encountered heavy smoke and heat. Unable to reach the buttons or to leave the elevator car to seek an exit, the building engineer became trapped. He was able to use his portable radio to call the security guard at 3 The building staff regulated the after-hours population of the building through a lighting request system where tenants lights would be turned on for the duration of their work. In addition, there was a security system in the building that recorded any passage through stairwell doors. Page 11

the lobby desk requesting assistance. Following the trapped engineer’s instructions, the security guard in the lobby recalled the elevator to the ground floor using the Phase II firefighter’s safety feature. The second security guard monitored the radio transmissions while taking a break on the 30th floor. This guard initially mistook the fire alarm for a security alarm believing that he had activated a tenant’s security system while making his rounds. He evacuated the building via the stairs when he heard the building engineer confirm there was a fire on the 22nd floor. The roving guard reported that as he descended from the 30th floor the stairway was filling with smoke. He reached the ground level and met the engineer and the other security guard on the street in front of the building. The Philadelphia Fire Department report on the incident states that the lobby guard called the alarm monitoring service to confirm that there was an actual fire in the building when the engineer radioed to her from the 22nd floor. After meeting outside and accounting for each other’s whereabouts the three building personnel realized that they had not yet called the Fire Department. The first call received by the Philadelphia Fire Department came from a passerby who used a pay telephone near the building to call 911. The caller reported smoke coming from a large building but was unable to provide the exact address. While this call was still in progress, at approximately 2027 hours, a call was received from the alarm monitoring service reporting a fire alarm at One Meridian Plaza. Initial Response The Philadelphia Fire Department dispatched the first alarm at 2027 hours consisting of four engine and two ladder companies with two battalion chiefs. The first arriving unit, Engine 43, reported heavy smoke with fire showing from one window at approximately the mid-section of the building at 2031 hours. A security guard told the first arriving battalion chief that the fire was on the 22nd floor. Battalion Chief 5 ordered a second alarm at 2033 hours. While one battalion chief assumed command of the incident at the lobby level, the other battalion chief organized an attack team to go up to the fire floor. (The Philadelphia Fire Department’s “High-rise Emergency Procedures” Operation Procedure 33 is presented in Appendix C.) The Page 12

battalion chief directed the attack team to take the low-rise elevators up the 11th floor and walk up from there. Electrical Power Failure Shortly after the battalion chief and the attack team reached the 11th floor there was a total loss of electrical power in the building. This resulted when intense heat from the fire floor penetrated the electrical room enclosure. The heat caused the cable insulation to melt resulting in a &ad short between the conductor and the conduit in both the primary and secondary power feeds, and the loss of both commercial power sources. The emergency generator should have activated automatically, but it failed to produce electric power. These events left the entire building without electricity for the duration of the incident in spite of several efforts to restore commercial power and to obtain power from the generator. This total power failure had a major impact on the firefighting operations. The lack of lighting made it necessary for firefighters to carry out suppression operations in complete darkness using only battery powered lights. Since there was no power to operate elevators, firefighters were forced to hand carry all suppression equipment including SCBA replacement cylinders up the stairs to the staging area that was established on the 20th floor. In addition, personnel had to climb at least 20 floors to relieve fellow firefighters and attack crews increasing the time required for relief forces to arrive. This was a problem for the duration of the incident as each relief crew was already tired from the long climb before they could take over suppression duties from the crews that were previously committed. Initial Attack As the initial attack crews made their way toward the 22nd floor they began to encounter smoke in the stairway. At the 22nd floor they found the west stair tower door locked. The door was already warped and blistering from the heat, and heavy fire could be seen through the door’s wire glass window. A 1 3/4-inch hand line was stretched up the stairway from a standpipe connection on the floor below and operated through the window while a ladder company worked on forcing open the door. It took several minutes before the door could be forced open and an attempt could be made to advance onto the fire floor with the 13/4-inch attack line. The crews were not able to penetrate onto the 22nd floor due to the intense heat and low water pressure they were able to obtain from their hose line. Page 13

An entry was also ma& on the 21st floor where the firefighters were able to see fire on the floor above through the open convenience stair. They attempted to use an occupant hose line to attack the fire but could not obtain water from that outlet. They then connected a 1 3/4 inch attack line to the standpipe outlet in the stairway, but they could not obtain sufficient pressure to attack the flames. A Tactical Command Post was established on the 21st floor and a staging area was set up on floor 20. Fire Development By this time fire was visible from several windows on the 22nd floor and crews outside were evacuating the area around the building and hooking up supply lines to the building’s standpipe connections. As flames broke through several more windows around a major portion of the fire floor, the floor above was subject to autoexposure from flames lapping up the side of the building. Additional alarms were called to bring personnel and equipment to the scene for a large scale fire suppression operation. As the fire developed on the 22nd floor, smoke, heat, and toxic gases began moving through the building. Vertical fire extension resulted from unprotected openings in floor and shaft assemblies, failure of fire- resistance rated floor assemblies, and the lapping of flames through windows on the outside of the building. Water Supply Problems The normal attack hose lines used by the Philadelphia Fire Department incorporate 1 3/4-inch hose lines with automatic fog nozzles designed to provide variable gallonage at 100 psi nozzle pressure. The pressure reducing valves in the standpipe outlets provided less than 60 psi discharge pressure, which was insufficient to develop effective fire streams. The pressure reducing values (PRVs) were field adjustable using a special tool. However, not until several hours into the fire did a technician knowledgeable in the adjustment technique arrive at the fire scene and adjust the pressure on several of the PRVs in the stairways. When the PRVs were originally installed, the pressure settings were improperly adjusted. Index values marked on the valves did not correspond directly to discharge pressures. To perform adjustments the factory and field personnel had to refer to tables in printed installation Page 14

instructions to determine the proper setting for each floor level.4 For more detailed information about PRVs see Appendices D and E. Several fire department pumpers were connected to the Fire Department connections to the standpipe system in an attempt to increase the water pressure. The improperly set PRVs effectively prevented the increased pressure in the standpipes from being discharged through the valves. The limited water supply prevented significant progress in fighting the fire and limited interior forces to operating from defensive positions in the stairwells. During the next hour the fire spread to the 23rd and 24th floors primarily through autoexposure, while firefighters were unable to make entry onto these floors due to deteriorating heat and smoke conditions and the lack of water pressure in their hose lines. Windows on the 22nd floor broke out and the 23rd and 24th floor windows were subject to autoexposure from flames lapping up the sides of the building. On the street below pedestrians were cleared from the area because of falling glass and debris as more and more windows were broken out by the fire. Additional hose lines were connected to the standpipe connections, attempting to boost the water pressure in the system. However, the design of the PRVs did not allow the higher pressures to reach the interior hose streams. Additional alarms were requested to bring a five-alarm assignment to the scene. Three Firefighters Lost As firefighters attempted to make entry to the burning floors from the stairways, heavy smoke continued to build up within the stair shafts and banked down from the upper floors. An engine company was assigned to attempt to open a door or hatch to ventilate the stairways at the roof level to allow the smoke and heat to escape. A Captain and two firefighters from Engine 11 started up the center stair from the 22nd floor with this assignment. Engine 11 subsequently radioed that they had left the stairway and were disoriented in heavy smoke on the 30th floor. Attempts were made to direct the crew by radio to one of the other stairways. Shortly thereafter a radio message was received at the Command Post from Engine 11’s Captain requesting permission to break a window for ventilation. This was followed moments later by a message from a crew 4 The pressure reducing valves in the vicinity of the fire floor (floors 18 through 20) were set at “80” on the valve index which corresponded to a discharge pressure between 55 and 57 psi, depending on the elevation. This would provide a nozzle pressure of 40 to 45 psi at the end of a 150 to 200 foot hose line. Page 15

member of Engine 11 reporting that “the Captain is down.” Approval was given to break the window and rescue efforts were initiated to search for the crew. Search teams were sent from below and a helicopter was requested to land a team on the roof. The search teams were able to reach the 30th floor, which was enveloped in heavy smoke, but were unable to find the missing firefighters. They then searched the floors above without success. An eight member search team became disoriented and ran out of air in the mechanical area on the 38th floor, while trying to find an exit to the roof. They were rescued by the team that had landed on the roof and were transported back to ground level by the helicopter. Several attempts were made to continue the search, until helicopter operations on the rooftop had to be suspended due to the poor visibility and the thermal drafts caused by the heat of the fire. The helicopter crew then attempted an exterior search, using the helicopter’s searchlight, and at 0117 located a broken window on the southeast comer of the 28th floor, in an area that could not be seen from any of the surrounding streets. Another rescue team was assembled and finally located the three missing member just inside the broken window on the 28th floor at approximately

  1. At that time the fire was burning on the 24th and 25th floors and

extending to the 26th. The victims were removed to the Medical Triage Area on the 20th floor, but resuscitation efforts were unsuccessful and they were pronounced dead at the scene. An estimated three to four hours had elapsed since they had reported that they were in trouble and all had succumbed to smoke inhalation.’ The three deceased members of Engine Company 11 were Captain David P. Holcombe (age 52), Firefighter Phyllis McAllister (43), and Firefighter James A. Chappell (29). Prior to being assigned to this task, the crew had walked up to the fire area wearing their full protective clothing and SCBAs and carrying extra equipment. It is believed that they started out with full SCBA cylinders, but it is not known if they became disoriented from the heavy 5 The exact time that Engine 11 was assigned to attempt ventilation and the time the crew reported they were in trouble are not known, since the tactical radio channel they were using is not recorded and detailed time records of this event were not maintained during the incident. Estimates from individuals who were involved suggest that the assignment was made between 2130 and 2200 hours and search efforts were initiated between 2200 and 2230 hours. The bodies were located at approximately 0215 hours. Page 16

smoke in the stairway, encountered trouble with heat build-up, or were exhausted by the effort of climbing 28 floors. Some combination of these factors could have caused their predicament. Unfortunately, even after breaking the window they did not find relief from the smoke conditions which were extremely heavy in that part of the building. Continuing Efforts to Improve Water Supply Because of the difficulty in obtaining an adequate water supply, a decision was made to stretch 5-inch lines up the stairs to supply interior attack lines. The first line was stretched up the west (#l) stairwell to the 24th floor level and was operational by 0215, approximately six hours into the fire. At 0221, a 12th alarm was sounded to stretch a second line, in the center (#2) stair. At 0455, a third 5-inch line was ordered stretched, in the east (#3) stair. The operation in the east stair was discontinued at the 17th floor level at 0600. While the 5-inch lines were being stretched, a sprinkler contractor arrived at the scene and began manually adjusted the pressure reducing valves on the standpipe connections. This improved the discharge pressure in the hoses supplied by the standpipe system, finally providing normal handline streams for the interior fire suppression crews. At this point, however, the fire involved several floors and could not be contained with manual hose streams. Firefighting Operations Suspended All interior firefighting efforts were halted after almost 11 hours of uninterrupted fire in the building. Consultation with a structural engineer and structural damage observed by units operating in the building led to the belief that there was a possibility of a pancake structural collapse of the fire damaged floors. Bearing this risk in mind along with the loss of three personnel and the lack of progress against the fire despite having secured adequate water pressure and flow for interior fire streams, an order was given to evacuate the building at 0700 on February 24. At the time of the evacuation, the fire appeared to be under control on the 22nd though 24th floors. It continued to bum on floors 25 and 26 and was spreading upward. There was a heavy smoke condition throughout most of the upper floors. The evacuation was completed by 0730. After evacuating the building, portable master streams directed at the fire building from several exposures, including the Girard Building #l and One Centre Plaza, across the street to the west were the only firefighting efforts left in place. Page 17

Fire Stopped The fire was stopped when it reached the 30th floor, which was protected by automatic sprinklers. As the fire ignited in different points this floor level through the floor assembly and by autoexposure through the windows, 10 sprinkler heads activated and the fires were extinguished at each point of penetration. The vertical spread of the fire was stopped solely by the action of the automatic sprinkler system, which was being supplied by Fire Department pumpers. The 30th floor was not heavily damaged by fire, and most contents were salvageable. The fire was declared under control at 3:Ol p.m., February 24, 1991. ANALYSIS Smoke Movement The heated products of combustion from a fire have a natural buoyancy, which causes them to accumulate in the upper levels of a structure. In a high-rise building the stairways, elevator shafts, and utility shafts are natural paths for the upward migration of heated products of combustion. Stack effect is a natural phenomenon affecting air movement in tall buildings. It is characterized by a draft from the lower levels to the upper levels, with the magnitude of the draft influenced by the height of the building, the degree of air-tightness of exterior walls of the building, and temperature differential between inside and outside air.6 This effect was particularly strong on the night of the fire due to the cold outside temperature. Interior air leakage rates, through shaft walls and openings, also modulate the rate of air flow due to stack effect. Smoke and toxic gases become entrained in this normal air movement during a fire and are carried upward, entering shafts through loose building construction or pipe and duct penetrations. The air flow carries smoke and gases to the upper portions of the structure where the leakage is outward. At the upper portions of the structure, smoke and toxic gases fill the floors from the top floor down toward the fire, creating a dangerous environment for building occupants and firefighters. During the investigation of this fire, this upward flow was evidenced by the presence of heavy soot in the 38th floor mechanical room and all the upper floors of 6 Fitzgerald, R (1981), “Smoke Movement in Buildings,” in Fire Protection Handbook, 15th ed., McKinnon, G. P., ed., Quincy, MA: National Fire Protection Association, p. 3-32. Page 18

the building. The path of smoke travel to the upper floors was vividly evidenced by the soot remnants in HVAC shafts, utility chases, return air shafts, and exhaust ducts. Fuel Loading Fuel loading on the fire floors consisted mainly of files and papers associated with securities trading and management consulting. At least one floor had a significant load of computer and electronic equipment. In some cases, correlation could be found between heavy fuel load and damage to structural members in the affected area. From the 22nd floor to the 29th floor, the fire consumed all available combustible materials with the exception of a small area at the east end of the 24th floor. Structural Conditions Observed Prior to deciding to evacuate the building, firefighters noticed significant structural displacement occurring in the stair enclosures. A command officer indicated that cracks large enough to place a man’s fist through developed at one point. One of the granite exterior wall panels on the east stair enclosure was dislodged by the thermal expansion of the steel framing behind it. After the fire, there was evident significant structural damage to horizontal steel members and floor sections on most of the fire damaged floors. Beams and girders sagged and twisted -- some as much as three feet -- under severe fire exposures, and fissures developed in the reinforced concrete floor assemblies in many places. Despite this extraordinary exposure, the columns continued to support their loads without obvious damage. INCIDENT COMMAND During nearly 19 hours of firefighting, the Philadelphia Fire Department committed approximately 316 personnel operating 51 engine companies, 15 ladder companies, and 11 specialized units, including EMS units, to the 12-alarm incident. The incident was managed by 11 battalion chiefs and 15 additional chief officers under the overall command of the Fire Commissioner. All apparatus and personnel were supplied without requesting mutual aid. Off-duty personnel were recalled to staff reserve companies to maintain protection for all areas of the city. Philadelphia uses an incident management system known within the department as Philadelphia Incident Command (PIC). It is based on the ICS system taught at the National Fire Academy. Page 19

Operations The Department’s standard operating procedures for a high-rise incident were implemented at the time of arrival. Incident commanders were confronted with multiple simultaneous systems failures. As a result, command and control decisions were based on the need to innovate and to find alternate approaches to compensate for the normal systems that firefighters would have relied on to bring this incident to a more successful conclusion. Philadelphia Fire Department tactical priorities in a high-rise fire focus on locating and evacuating exposed occupants and making an aggressive interior attack to confine the fire to the area or at least the floor of origin. Confronted with total darkness, impaired vertical mobility because the elevators were inoperable, water supply deficiencies which made initial attack efforts ineffective, vertical fire spread via unprotected interior openings and external auto-exposure, and worsening heat and smoke conditions in the stairways, the tactical focus shifted to finding something (perhaps anything) which could be accomplished safely and effectively. When Engine 11’s crew reported their predicament, the priority changed to attempting to locate and rescue the trapped firefighters. Unfortunately, these efforts were in vain and nearly proved tragic when the eight firefighters conducting search and rescue operations became disoriented and ran out of air in the 38th floor mechanical room and nearly perished while trying to locate a roof exit. The rescue of these members was extremely fortunate in a situation that could have resulted in an even greater tragedy. Communications As is often the case, communication at such a large incident presented a serious challenge to maintaining effective command and control. The loss of electrical power plunged the entire building into total darkness, forcing firefighters to rely on portable lights. This impacted even face-to-face communications by making it difficult for people to identify with whom they were talking. Radio communication was also affected by the significant duration of the incident. A field communications van was brought to the scene early in the incident with a supply of spare radios and batteries, but it was a major challenge to provide charged batteries for all of the radios that were in use in the incident. Page 20

To ease congestion on fireground radio channels, cellular telephones were used to communicate between the Command Post in the lobby and the staging area on the 20th floor. Several other communications functions took advantage of the cellular telephone capability. Logistics The Logistics Section was responsible for several functions including refilling SCBA cylinders, supplying charged radio batteries, and stretching the 5-inch supply line up the stairways. These were monumental endeavors which required the labor of approximately 100 firefighters. Equipment and supplies were in constant demand including handlights and portable lighting, deluge sets, hose, nozzles and other equipment. The Staging Area on the 20th floor included the Medical and Rehabilitation sectors. The Philadelphia Fire Department used its high-rise air supply system to refill air cylinders on the 20th floor. Falling glass and debris severed the airline, which is extended from the air compressor vehicle outside the building to the staging area, and the system had to be repaired and reconnected at the scene. Safety When things go wrong on a scale as large as One Meridian Plaza, safety becomes an overriding concern. Firefighters were continually confronted with unusual danger caused by multiple system failures during this incident. The deaths of the three firefighters and the critical situation faced by the rescue team that was searching for them are clear evidence of the danger level and the difficulties of managing operations in a dark, smoke-filled high-rise building. A perimeter was set up around the building to prevent injuries from falling glass and stone panels, but it was necessary for personnel to cross this zone to enter and exit the building and to maintain the hose lines connected to the standpipe system. One firefighter was seriously injured when struck by falling debris while tending the hose lines. In addition, all supplies and equipment needed inside the building had to cross the safety perimeter at some point. Many firefighters working inside the building were treated for minor injuries and fatigue during the fire. Rest and rehabilitation sectors contributed to firefighter safety by improving mental and physical stamina, and a medical triage treatment area was established on the 20th floor. Page 21

The physical and mental demands on personnel were extraordinary. In addition to managing the physical safety of personnel, their emotional and psychological well-being were considered. The Department activated its critical incident stress debriefing program and relieved first and second alarm companies soon after discovering that the crew of Engine 11 had died on the 28th floor. More than 90 firefighters were debriefed on site after the dead firefighters were evacuated. The CISD involvement continued after the fire, due to the tremendous impact of the loss and the risk to the hundreds of firefighters who were involved in the incident. The most courageous safety decision occurred when Fire Commissioner Roger Ulshafer ordered the cessation of interior firefighting efforts and evacuated the building due to the danger of structural collapse. Firefighters did not reenter the structure until the fire had been controlled by the automatic sprinklers on the 30th floor and burned out all of the available fuels on the fire-involved lower levels. BUILDING AND FIRE REGULATIONS When One Meridian Plaza construction began in 1968, the City of Philadelphia was enforcing the 1949 edition of the Philadelphia Building Code. This code was of local origin and contained minor amendments that had been incorporated since its enactment. This building code made no distinction between high-rise and other buildings; and therefore, no special high-rise construction features were required. The general focus of the code was to provide a high degree of fire-resistive construction rather than relying on automatic sprinkler protection or compartmentation. In 1984, Philadelphia switched from a locally developed building code to one based on the BOCA Basic Building Code/l981. That code has since been updated, and the BOCA National Building Code/1990 is currently in force in Philadelphia. Both of these codes contain provisions expressly addressing high-rise building fire protection, including a requirement for automatic sprinkler systems in all new high-rise buildings. As a result of this fire, the City of Philadelphia has adopted an ordinance requiring all existing high-rise buildings to be protected by automatic sprinklers by 1997. Also, officials of the Philadelphia Fire Department have discussed proposing adoption of the BOCA National Fire Prevention Code with local amendments, as opposed to continuing to develop their Philadelphia Fire Prevention Code locally. Page 22

In 1981, the City enacted amendments to its Fire Code requiring the installation of special fire protection features in existing high-rise buildings. These modifications included: Fire alarm systems with smoke detection in elevator lobbies, entrances to exit stairways, return air plenums, corridors, and other common or public areas. Stairway identification signs, (i.e., identification of the stairway, floor level, and the top and bottom levels of the stairway). Stairway re-entry to permit occupants to retreat from stairways compromised by smoke or fire and return to tenant spaces. (In the event doors were locked from the stairway side for security reasons, provisions had to be made to unlock doors automatically upon activation of the fire alarm system.) In November 1984, the Philadelphia Department of Licenses and Inspections issued a notice of violation to the owners of One Meridian Plaza requiring compliance with these amendments. The Board of Safety and Fire Prevention later granted the owners a variance to permit stairway doors to be locked, provided that doors were unlocked to permit reentry every third floor.7 FIRE CODE ENFORCEMENT The preparation and adoption of fire safety regulations is managed by the Philadelphia Fire Department under the direction of the Fire Marshal. However, the department does not perform or direct compliance inspections of individual properties. Fire code enforcement is delegated to the Department of Licenses and Inspections (L&I) by city charter. This department performs the functions of the building official in Philadelphia. The Fire Department conducts inspections of properties applying for variances, follows-up citizen complaints, and makes referrals to L&I. The block inspection program detailed in Fire Department Operational Procedure 4 (see Appendix F) provides for the annual inspection of all 7 Records and reports provided by the Philadelphia Fire Department during this investigation do not indicate the dates of either the appeal or this variance. Firefighters did report having to force entry on several floors during firefighting because some stairway doors were locked. Page 23

buildings except one and two family dwellings. However, Fire Department activities to detect and abate hazards are primarily of an educational nature. Guidelines for referring serious or continuing hazards to L&I are not detailed in the Block Inspection procedure; however, information regarding the maintenance of referral and appeal records for individual properties is detailed. It has been questioned whether the working relationship between line company personnel, the Fire Marshal’s office, and the Department of Licenses and Inspections produces effective fire code compliance. Senior Fire Department officials have expressed considerable dissatisfaction with the relationship between the Fire Department and L&I, and continue to advocate a more active role for the Fire Department in code enforcement matters. Fire inspection records for One Meridian Plaza were examined after the fire to document code enforcement actions requiring the installation or upgrade of fire protection features required by the 1981 fire code amendments. An August 17, 1990, L&I violation notice cited the owner for failing to pay a non-residential inspection fee and noted that a reinspection would be conducted within 30 days. However, no record of a subsequent inspection was produced. LESSONS LEARNED Perhaps the most striking lesson to be learned from the One Meridian Plaza high-rise fire is what can happen when everything goes wrong. Major failures occurred in nearly all fire protection systems. Each of these failures helped produce a disaster. The responsibility for allowing these circumstances to transpire can be widely shared, even by those not directly associated with the events on and before February 23, 1991. To prevent another disaster like One Meridian Plaza requires learning the lessons it can provide. The consequences of this incident are already being felt throughout the fire protection community. Major code changes have already been enacted in Philadelphia (see Appendix G) and new proposals are under consideration by the model code organizations. These changes may eventually reduce the likelihood of such a disaster in many communities. Page 24

Automatic sprinklers should be the standard level of protection in high-rise buildings. The property conservation and life safety record of sprinklers is exemplary, particularly in high-rise buildings. While other fire protection features have demonstrated their effectiveness over time in limiting losses to life and property, automatic sprinklers have proven to provide superior protection and the highest reliability. Buildings in some of the nation’s largest cities, designed and built around effective compartmentation, have demonstrated varying success at containing fires, but their effectiveness is often comprised by inadequate design or installation and may not be effectively maintained for the life of the building. Even with effective compartmentation, a significant fire may endanger occupants and require a major commitment of fire suppression personnel and equipment. Retrofitting of automatic sprinklers in existing buildings has proven effective in taking the place of other systems that have been found to be inadequate. 2. Requirements for the installation of automatic sprinklers are justified bv concerns about firefighter safetv and public protection effectiveness. as well as traditional measures such as life safety and property conservation. The property protection value of sprinklers was recognized long before life safety became a popular justification for installing fire protection. Life safety has become the primary concern in recent times, justifying the installation of automatic sprinklers in high-rise buildings. The value of sprinklers as a means of protecting firefighters has rarely been discussed. Members of the fire service should promote automatic fire sprinklers if for no other reason than to protect themselves. Requiring the installation and maintenance of built-in fire protection should become a life safety issue for firefighters. 8 The opposition to retrofit protection has consistently cited cost concerns. Communities need to be made aware that the costs they defer may be paid by firefighters in terms of their safety. This is above and beyond the potential loss to citizens and businesses that is usually considered. 8 A study by Charles Jennings reports that the firefighter injury rate in non-sprinklered high-rise buildings is seven times higher than in comparable buildings equipped with automatic sprinklers. “In High-rise Fire Sprinklers Beat Compartmentation -Hands Down.” U.S. Fire Sprinkler Reporter, April 1992, pp. 1, 5-7. Page 25

Code assumptions about fire department standpipe tactics moved invalid. One of the principal code assumptions affecting fire department operations at One Meridian Plaza concerned the installation of standpipe pressure reducing valves. The rationale for PRVs is the concern that firefighters would be exposed to dangerous operating pressures and forces Firefighters at One Meridian Plaza had great difficulty determining how to improve flow and pressure from hose outlets during the fire. Even if firefighters could have closely examined the valves, with good light and under less stressful conditions, it is unlikely that they would have been able to readjust the valves. Numerical indicators on the valve stems represented an index for adjustment not the actual discharge pressure. (This may have confused the technicians responsible for installing and maintaining the valves. Investigators found valves set at “20” and “80” on the index markings. To achieve 65 psi would have required a setting from 88 to 91 on the index. A setting of 150 to 158 was necessary to produce the maximum allowable 100 psi.) Pressure regulating devices come in three different types: Pressure restricting devices which reduce pressure under flowing conditions by reducing the cross- sectional area of the hose outlet. Pressure control valves are pilot-operated devices which use water pressure within the system to modulate the position of a spring-loaded diaphragm within the valve to reduce downstream pressure under flowing and non-flowing conditions. Pressure reducing valves use a spring-loaded valve assembly to modulate the position of the valve disc in the waterway to reduce the downstream pressure under flowing and non-flowing conditions. Further differentiation within each of these types results from differences in manufacturer specifications. (Details are provided in the Philadelphia Fire Department fact sheet on pressure regulating devices in Appendix G.) Some devices are field adjustable, some are not. Some can be removed to permit full, unrestricted flow, others cannot. Page 26

if they connected hose lines to outlets near the base of standpipe risers of substantial height, particularly those supplied by stationary fire pumps. For example, in a 275 foot high standpipe zone (the highest permitted using standard pipe and fittings), a pressure of 184 psi is required at the base of the riser to overcome elevation and produce the minimum required outlet pressure of 65 psi at the top of the riser. At this pressure, a standard 2 1/2-inch fire hose fitted with a 1 1/8-inch straight bore nozzle would produce a back pressure (reaction force) in excess of 500 pounds. This is a well-founded concern; however, it is built upon the assumption that fire departments use 2 1/2-inch attack lines and straight bore nozzles to attack fires from standpipes. Most fire departments today use 1 3/4-inch and 2-inch hose with fog nozzles for interior attack. These appliances require substantially greater working pressures to achieve effective hose streams. In the aftermath of this incident, the NFPA Technical Committee on Standpipes has proposed a complete revision of NFPA 149 to more closely reflect current fire department operating practices. Section 5-7 of the proposed standard requires a minimum residual pressure of 150 psi at the required flow rate from the topmost 2 1/2-inch hose outlet and 65 psi at the topmost 1 1/2-inch outlet (presumably for occupant use). Minimum flow rates of 500 gpm for the first standpipe and 250 gpm for each additional standpipe remain consistent with past editions of the standard. The proposed new requirements limit the installation of pressure regulating devices to situations where static pressures at hose outlets exceed 100 psi for occupant use hose or 175 psi for fire department use hose. This will provide substantially greater flow and pressure margins for fire department operations. These requirements are intended to apply to new installations and are not retroactive. 4. The requirements and procedures for design. installation. inspection, testing. and maintenance of standpipes and oressure reducing valves must be examined carefully. The proposed revision of NFPA 14 (1993) and a new NFPA document, NFPA 25, Standard for the Installation, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems (1992), address many of the concerns arising from this fire regarding installation and adjustment of pressure reducing valves. NFPA 14 requires acceptance tests to verify proper installation and adjustment of these devices. NFPA 25 requires flow tests at five year intervals to verify proper installation and adjustment. 9 The report of the Technical Committee on Standpipes appears in the NFPA I992 Fall Meeting Technical Committee Reports, pp. 331-367. Page 27

Neither of these standards proposes changes in the performance standards for the design of pressure reducing valves. Standard performance criteria for the design and operation of each type of valve should be adopted to encourage user-friendly designs that will permit firefighters to achieve higher pressure and flow rates without interrupting firefighting operations. The operation and adjustment of valves should be easy to identify and clearly understandable by inspection and maintenance personnel without reliance on detailed operating or maintenance instructions. It is extremely important to have all systems and devices thoroughly inspected and tested at the time of installation and retested on a regular basis. Fire suppression companies that respond to a building should be familiar with equipment that is installed in its fire protection systems and confident that it will perform properly when needed. 5. Inconsistencies between code assumptions and firefighting; tactics must be addressed. The inconsistency between fire department tactics and design criteria for standpipe hose outlet pressures was widely recognized before this fire. However, little was done to change fire department tactics or to amend the code requirements for standpipe installations. Fire departments utilize lightweight hose and automatic nozzles for the same reasons the code requires pressure reducing valves: firefighter safety. The inconsistency between these approaches can cause serious problems. Where pressure reducing valves are not installed, fire departments can usually augment water supplies by connecting to the fire department connections. However, when contemporary firefighting tactics are employed and improperly adjusted PRVs are installed, the combination is likely to produce hose streams with little reach or effectiveness. The PRV equipped hose outlets on the 22nd floor of One Meridian Plaza, adjusted as reported at the time of the fire, would have produced nozzle pressures of approximately 40 psi. This is insufficient for a straight stream device and dangerously inadequate for a fog nozzle. Standard operating procedures for high-rise buildings, particularly those not protected by automatic sprinklers, should reflect the potential need to employ heavy firefighting streams, which may require higher flows and pressures. Page 28

Pre-fire planning is an essential fire department function. The availability of information about the building was a problem in this incident. The purpose of conducting pre-fire plans is be to gather information about buildings and occupancies from the perspective that a fire will eventually occur in the occupancy. This information should be used to evaluate fire department readiness and resource capabilities. At a fire scene, pre-fire plan information can be used to formulate strategies for dealing with the circumstances which present themselves. Pre-fire planning activities should identify building and fire protection features which are likely to help or hinder firefighting operations and record this information in a format usable to firefighters at the scene of an emergency. Recognizing and recording information about pressure restricting devices and pressure reducing valves should be among the highest priorities. Information on fire alarm systems and auxiliary features such as elevator recall, fan control or shutdown, and door releases should also be noted. The Fire Department was unable to obtain important details about the installed fire protection at One Meridian Plaza during critical stages of the fire attack. Detailed information about the design and installation of standpipes, pressure relief valves and the fire pump, could have aided firefighters significantly if it had been available earlier in the fire. Pre-fire plans and standard operating procedures should also consider evacuation procedures and plans for the removal of occupants. 7. Standard Operating Procedures (SOPS) and training programs for fires in high-rise buildings should reflect the installed protection and high- rise fire behavior. Training and SOPS should consider ways to achieve adequate fire flow with available pressures and ways to improve flow and pressure when required. Tactics for placing multiple lines in service simultaneously must also be developed and discussed. Extensive pre-fire planning and training are required for fire department control of mechanical smoke management systems to be effective. Training in the management of smoke should consider stack effect and the ability to predict and/or direct ventilation in a real incident. Pag e 29

Safety-oriented strategies should dominate command decisions when multiple systems failures become evident. This incident presented command officers with an unprecedented sequence of system failures. As more things went wrong, officers had to seek alternative approaches to manage the situation. The time pressure and stress of fireground command can make it difficult to thoroughly evaluate each alternative approach, particularly as new and unanticipated problems are presented in rapid succession. Conservative tactics, oriented toward protecting the firefighters who must execute them, should take precedence when confronted with an unknown and unanticipated situation, since the potential consequences of fireground decisions can rarely be fully evaluated during the incident. As much as possible, these alternatives should be considered beforehand in pre-fire planning, standard operating procedures, and training materials, and by reviewing post-fire critiques and reports of other incidents. This is an incident that will make a major contribution to the knowledge of what can and will happen when major system failures occur in the worst imaginable sequence. 9. Fire code enforcement programs require the active participation of the fire department. In Philadelphia, responsibility for the fire code is fragmented. The Fire Department is responsible for developing and maintaining fire code requirements, supervising the appeals process, and investigating and referring fire code complaints. However, it does not conduct regular periodic code enforcement inspections, issue permits, or develop target hazard protocols for ensuring that inspections conducted by the responsible agency are addressing critical fire protection problems. Many of the model code requirements that apply to high-rise buildings are predicated upon assumptions about firefighting strategies and tactics. Most model code organizations designate the fire department, fire prevention bureau, or fire marshal’s office as the principal enforcement authority for fire protection system requirements. Fire department personnel are in the best position to validate code assumptions and see that the built-in fire protection and life safety systems are functional and compatible. Moreover, the first-hand knowledge and experience of firefighters with fire behavior is often an invaluable resource when interpreting fire and building code requirements. Page 30

Code provisions should be adopted requiring high-rise building owners to retain trained personnel to manage fire protection and life safety code compliance and assist fire department personnel during; emergencies. Model fire prevention codes require building owners to develop high-rise fire safety and evacuation plans to manage the life safety complexities of these buildings. The requirements are not specific about what must be included in these plans, and they give no explicit consideration to the problems of firefighting and property conservation. Mandating the appointment and certification of individuals with specialized knowledge in code requirements and building systems would go a long way toward ensuring that the unique aspects of each high-rise building are incorporated into detailed plans. (New York City Local Law 5 requires that each owner designate a fire safety director. The responsibilities of this individual for managing the life safety plan during an incident are clearly established in this ordinance.) 11. Occupants and central station operators must always treat automatic fire alarms as though they were actual fires. especially in high-rise buildings. Building personnel, alarm services, and fire departments must develop an expectation that an automatic alarm may be an indication of an actual fire in progress. Automatic detection systems have gained a reputation for unnecessary alarms in many installations. This has caused an attitude of complacency that can be fatal in responding to such alarms. To change such attitudes and expectations, it will be necessary to improve the reliability and performance of many systems. By choosing to investigate and verify the alarm condition, the building engineer nearly lost his life. If not for the ability to communicate with the lobby guard to relay instructions for manually recalling the elevator, this individual would likely have shared the fate of his counterpart who died in a service elevator at the First Interstate Bank Building Fire in Los Angeles (May 4, 1988). Technological advances and improved maintenance procedures are the answers to solving the nuisance alarm problem. In addition to requiring regular maintenance of systems by qualified individuals, Philadelphia and other cities have stiffened the penalties on owners, occupants, and central station operators who fail to report automatic fire alarm activations. Page 31

Incomplete fire detection can create a false sense of security. Automatic fire detectors, like automatic sprinklers, are components of engineered fire protection systems. A little protection is not always better than none. Over-reliance on incomplete protection may lead to a false sense of security on the part of building owners and firefighters alike. Automatic fire detectors can only notify building occupants or supervisory personnel at a central, remote, or proprietary station that an event has occurred, and in some cases initiate action by other systems to limit the spread of fire, smoke, or both. (In this case, automatic detectors initiated an alarm, recalled elevators, and shutdown air handling equipment; however an elevator was subsequently used to go to the fire floor to investigate the alarm.) Smoke detectors at One Meridian Plaza were installed in particular areas as required by the 1981 amendments to the fire code; that is at the point of access to exits, at the intakes to return air shafts, and in elevator lobbies and corridors. The apparent underlying logic was to protect the means of egress and to detect smoke in the areas where it was most likely to travel. It appears in this case that the partitions and suspended ceiling contained the smoke and heat during the fire’s incipient phase and prevented early detection. In all likelihood, the first detector may not have activated until after the room of origin had flashed-over. Shortly after flashover, the suspended ceiling in this area probably failed permitting the fire to spread throughout the return air plenum. Once the fire broke the exterior windows and established an exterior air supply there was little that could be done to control the fire. Firefighters were disadvantaged by the delay in reporting the fire. 13. Nationally recognized elevator code requirements for manual control of elevators during fire emergencies work. Elevator control modifications at One Meridian Plaza were accomplished in accordance with Commonwealth of Pennsylvania requirements based on ANSI/ASME A17.1, Safety Code for Elevators and Escalators. The elevators performed as expected by the standard. The only problem with the elevator response was the decision of the building engineer to override the system to investigate the alarm. Page 32

The ignition source provided by oil-soaked rags is a lone recognized hazard that continues to be a problem. Had the contractor refinishing paneling on the 22nd floor not carelessly left oil soaked cleaning rags unattended and unprotected in a vacant office, this fire would not have occurred. To pinpoint the particular source of ignition of this fire as the sole cause of the death and destruction that followed is a gross oversimplification. Nevertheless, failure to control this known hazard is the proximate cause of this disaster. The danger of spontaneous heating of linseed oil-soaked rag waste is widely recognized. Each model fire prevention code requires precautions to prevent ignition of such materials. At a minimum, waste awaiting removal from the building and proper disposal must be stored in metal containers with tight-fitting, self-closing lids. Leaving these materials unattended in a vacant office over a weekend was an invitation to disaster. This is both an education and an enforcement problem for fire prevention officials. 15. Building security personnel should be vigilant for fire safety as well as security threats, especially while construction, demolition. alteration, or repair activities are underway. Earlier in the day, the building engineer had become aware of an unusual odor on the 22nd floor which he associated with the refinishing operations which were underway there. When the alarm system activated later that evening he first believed the solvent vapors had activated a smoke detector. The roving security guard made no mention of anything unusual during his rounds of the fire area earlier in the evening. It is conceivable that no detectable odor of smoke or audible or visible signals of a fire were present when the guard last checked the floor. However, a cursory check is not adequate when construction, demolition, renovations, or repair activities are underway in a building area. Fire hazards are often associated with construction activities, and buildings are especially vulnerable to fire during such operations. For these reasons, it should be standard practice to check these areas even more carefully and thoroughly than usual. All building operating and security personnel should have basic training in fire prevention and procedures to be followed when a fire occurs. Page 33

Emergency electrical systems must be truly independent or redundant. Article 700 of the National Electrical Code recognizes separate feeders as a means of supplying emergency power. However, Section 700-12(d) requires these services to be “widely separated electrically and physically...to prevent the possibility of simultaneous interruption of supply.” Installing the primary and secondary electrical risers in a common enclosure led to their almost simultaneous failure when the fire penetrated voids in the walls above the ceiling of the 22nd floor electrical closet. The intense heat melted conductor insulation resulting in dead shorts to ground which opened the overcurrent protection on each service interrupting power throughout the building. Auxiliary emergency power capability was provided by a natural gas powered generator located in the basement mechanical room. This generator was intended to supply one elevator car in each bank, fire pumps, emergency lighting and signs, and the fire alarm system. However, this generator set failed to produce power when needed. (Generator maintenance records indicated a history of problems; however, the root cause or mechanism responsible for these problems was not identified.) Supplying the generator from the building natural gas service also left the emergency power system vulnerable in the event of simultaneous failure of the electrical and gas public utilities. The transformers that provided power for the adjacent building were installed in the basement of the One Meridian Plaza Building. These transformers had to be shut down due to the accumulation of water in the basement, resulting in the loss of power to this building as well. As a result the elevators in the adjoining building could not be used. 17. The regulations governing fire-resistance ratings for high-rise structural components should be re-evaluated. The degree of structural damage produced during the fire at One Meridian Plaza suggests that the requirements for structural fire resistance should be reexamined. Floor assemblies deflected as much as three feet in some places. The fire burning on multiple floors may have produced simultaneous exposure of both sides of these assemblies, which consisted of concrete slabs on corrugated decks, supported by structural steel beam and girder construction, sprayed with cementitious fireproofing materials. The standard fire test for floor and ceiling assemblies involves exposure from a single side only. Page 34

Columns and certain other structural elements are normally exposed to fire from all sides. In this fire, the steel columns retained their structural integrity and held their loads. Experience in this and similar high-rise fires suggest that columns are the least vulnerable structural members, due to their mass and relatively short height between restraints (floor to floor). Major damage has occurred to horizontal members, without compromising the vertical supports. The development of uniform criteria for evaluating structural fire endurance accompanied the development of skyscrapers in the early 20th century. Test methods developed at the beginning of the century became the first fire-resistance standard in 1909,10 which endures today as ASTM E119, Method of Fire Test of Building Construction and Materials. One of the principal criticisms of this standard has been its lack of correlation with actual fire conditions. Many fire protection professionals believe that the standard time- temperature curve used to produce the standard fire exposure during testing is less severe than actual fires involving contemporary fuel loads. (The original test method was based on less volatile, primarily cellulosic, fuels, while modem plastics and hydrocarbon-based furnishings and finishes produce much more dangerous and severe fire exposures.) Others believe that the current test method works well because it provides a good yardstick for comparing the performance of different systems and has been in widespread use for many decades, generating volumes of data on many systems1 18. Inspections must be conducted during: and after construction to verify that penetrations in fire-resistance rated assemblies are properly protected. Voids and so-called poke-throughs in horizontal and vertical fire separation assemblies presented ideal avenues of fire spread during the One Meridian Plaza fire. Openings in the partitions enclosing electrical 10 Fitzgerald, R W. (1981), “Structural Integrity During Fire,” in Fire Protection Handbook, 15th ed., McKinnon, G. P., ed., Quincy, MA: National Fire Protection Association, p. 5-62. 11 Actual conditions in most fires produce heat release curves similar to the standard exposure up to the point where oxygen, i.e., ventilation, becomes restricted by fire product release, i.e., smoke and heated gases. However, at this point, actual fires usually diminish in size unless ventilation improves or a renewed oxygen supply is established. Once refreshed with a new air supply, most fires will resume growth, reach a peak, and then diminish as the fuel supply is consumed. Page 35

equipment on the floor of origin permitted the fire to reach and damage the electrical risers, plunging firefighters into darkness early in the fire. Voids in stairwell enclosures permitted smoke to spread in stairwells making firefighting operations difficult and exposing upper floors. Smoke and fire also extended via pipe chases, and telephone and electrical closets. Through-penetration protection has been a continuing concern and has received considerable attention in building and fire codes in recent years. Each of the model building codes now contains provisions requiring protection of poke-throughs in fire-resistance rated assemblies. Moreover, a whole new industry has been developed to fill the technological void in through-penetration protection which developed with the widespread acceptance of plastic pipe and cable. The absence of fire dampers in mechanical system supply and return ducts at shaft penetrations on each floor is of particular concern. There is evidence of smoke and fire spread through the air handling system. Nationally recognized model building, fire, and mechanical codes have contained requirements for fire dampers in these locations for many years. The installation of smoke detectors in these locations was an ineffective substitute for protecting the integrity of smoke and fire barriers. This fire clearly illustrates that smoke and fire spread through mechanical system plenums, ducts, and shafts is substantial even without the aid of operating fans.12 19. Features to limit exterior vertical fire spread must be incorporated in the design of high-rise buildings. Exterior vertical fire spread or autoexposure can be a significant fire protection problem in construction of high-rise buildings if interior fire growth is unrestricted. Because of the difficulty with retrofitting exterior features to restrict fire spread, the installation of automatic sprinklers to restrict fire growth is the most simple approach to managing this risk in existing buildings. Exterior features to prevent fire spread must usually be designed and built into new buildings. Many modem (international style) and post-modem building designs present difficult exterior fire spread challenges because of their smooth exterior facades and large glazing areas. Variegated exterior facades and larger noncombustible spandrels significantly reduce exterior fire spread effects by increasing the distance radiant and conductive heat must travel to stress exterior windows and to heat materials inside the windows on floors above the fire. 1 2 HVAC fans were shut down at night and on weekends, and were not operating at the time of the fire. Page 36

CONCLUSION The ultimate message delivered by this fire is the proof that automatic sprinklers are the most effective and reliable means at our disposal to protect high-rise buildings. When all other systems failed, automatic sprinklers were successful in controlling the fire. The Philadelphia Fire Department was confronted with an essentially impossible situation and did a commendable job of managing the incident. The loss of three firefighters is a tragedy that will always be remembered by the Philadelphia Fire Department. Analysis of the situation reveals, however, that the toll could have been much worse, had it not been for the courage, skills, and experience of this Department. Several extremely difficult decisions were made under the most severe conditions. This fire will also be remembered for the lessons that it brings with respect to fire protection systems. To work effectively, such systems must be properly designed, installed, and maintained. When those requirements are not satisfied, the results can be devastating, as clearly demonstrated by this incident. Page 37

SOURCES OF INFORMATION In addition to references to codes and standards cited in the text, news media accounts of the fire, and interviews with officials of the Philadelphia Fire Department, the following resources were used in the preparation of this report: Alert Bulletin: Pressure Regulating Devices in Standpipe Systems (May 1991). Quincy, MA: National Fire Protection Association. Butters, T., and T. Elliott (March 1991). “How the Philadelphia FD Handled the Worst High-Rise Fire in the City’s History,” IAFC On Scene, March 15, 1991. Eisner, H., and B. Manning (August 1991). “One Meridian Plaza Fire,” Fire Engineering, August 1991. pp. 50-70. Factory Mutual Engineering Corporation (March 1990). High-Rise Buildings, Loss Prevention Data Sheet l-3. Boston, MA: Factory Mutual Engineering Corporation. Factory Mutual Engineering Corporation (December 1986). Pressure Reducing Valves for Fire Protection Service, Loss Prevention Data Sheet 3-11. Boston, MA: Factory Mutual Engineering Corporation. Klem, T. J. (May 1991). Preliminary Investigative Report: One Meridian Plaza, Philadelphia, PA, February 23, 1991, Three Fire Fighter Fatalities. Quincy, MA: National Fire Protection Association- Klem, T. J. (September/October 1991). “High-Rise Fire Claims Three Philadelphia Fire Fighters,” NFPA Journal, Sept/Oct 1991. pp. 64- 67, 89. Linville, J. L., ed. (1991). Fire Protection Handbook, 17th ed. Quincy, MA: National Fire Protection Association. McKinnon, G. P., ed. (1981). Fire Protection Handbook, 15th ed. Quincy, MA: National Fire Protection Association. One Meridian Plaza: 12-Alarm High-Rise Fire (1991), Philadelphia, PA: Philadelphia Fire Films. Videotape. Page 38

APPENDICES A. B. C. D. E. F. G. Elevation Drawing of the Building and 22nd Floor Plan, Floor of Fire Origin Building Emergency Instructions Philadelphia Fire Department High-rise Emergency Procedures Factory Mutual Engineering Corporation Pressure Reducing Valve Less Prevention Data Sheet Philadelphia Fire Department Pressure Regulating Device Fact Sheet Philadelphia Fire Department Block Inspection Program Philadelphia Fire Code Amendments Adopted after the One Meridian Plaza Fire H. Photographs

Appendix A Elevation Drawing of the Building and 22nd Floor Plan, Floor of Origin

NORTH ELEVATION 1414 South Penn Square One Meridian Plaza

One Meridian Plaza 22nd Floor 772-11-10-92-1 R11-23-92

Appendix B Building Emergency Instructions

FIRE ESCAPE INSTRUCTIONS FOR 3 GIRARD PLAZA Fidelity Mutual Life Bldg.

  1. If you discover a flre or smell smoke, sound the bullding

alarm. Know the location of the alarm signal stations how they operate.

  1. The person at the lobby desk will notify the Fire Department

by dialing 9-1-l when an alarm Is transmitted.

  1. It is important that the floor captain or alternate floor captain

on the floor from which the alarm has been sounded notify the person at the lobby desk IO report location and nature of the fire. This should be done by going IO a safe area, one floor below the fire floor. LOBBY NUMBER IS 585-2365.

  1. When fire alarm sounds, Leave at once. Close doors Mind

you. Proceed into fire tower and remain there until you are given instructions by the Fire Department or the Building Fire Marshal. Fire lowers are safe areas of refuge slnce they are enclosed and the doors and walls are fire-rated to keep smoke and heat from entering the stairway.

  1. DO NOT USE ELEVATORS. They will stop If power fails,

causing occupants to become trapped. Elevator shaftways are like chimneys. Smoke could enter the elevator shaft thereby asphyxiating the occupants trying to evacuate the building.

  1. Feel the door that leads from your office to the corridor

before opening it. If it is hot or smoke is seeping In, do not open. If you become trapped in your office and cannot reach the fire tower, keep door closed and seal off any cracks. Use a phone in the office to call the Fire Department by dialing 9-1-l and give the address of the building, the floor you arc on, and the office number.

  1. If door feels cool, open cautiously. Be braced to slam it shut

if hail is full of smoke or if you feel heat pressrure against door. If hall is clear, proceed with escape plan.

  1. DISABLED PERSONS: A responsible person or persons that

work in the same area as the disabled should be assigned to assist in the event of fire. These persons are taken to the fire tower and will remain on the landing.

  1. If caught in smoke or heat, stay low where air is better. Take

short breaths (through nose) until YOU reach an area Of refuge.

  1. AFTER NORMAL WORKlNG HOURS AND SATUR-

DAYS/SUNDAY'S: All occupants should immediately exit through fire tower doors and proceed directly down and out to street level. O M - 8 4 7

FIRE EMERGENCY PROCEDURES (Continued) DURING NORMAL WORKING HOURS (Mondays through Fridays) The floor captains and alternates are in complete charge of the evacuation of their respective floors. All personnel will proceed into the fire tower, descending to the next level, stopping one step above the lower floor fire tower door. They are tO stand two-abreast so as lo allow room for on-coming firemen. Floor captain should be the last one off the floor and will assure the fire tower door Is securely closed. Remain in fire tower until firemen and or building management give further Instructions. AFTER NORMAL WORKING HOURS A N D SATURDAYS/SUNDAYS ALL occupants should immediately exit through fire tower doors and PROCEED DIRECTLY DOWN AND OUT TO STREET LEVEL PLEASE DO NOT USE ELEVATORS. ALL new employees should be informed of these procedures. FIRE DRILLS Fire drills are held every two (2) months. These arc pre scheduled AND ALL OCCUPANTS SHOULD BE NOTIFIED OF THE TIME AND DATE. We arc all to follow the foregoing fire emergency procedures. THERE WILL NOT BE AN “ALL CLEAR” issued by the building. Floor captains are to advise persons in tower to return to floor if floor evacuation is satisfactory. The date and time of fire drills will aIways be announced in ad- vance. If you hear a fire alarm and there has been no prior notification, you must assume that there is a real fire emergency.

Appendix C Philadelphia Fire Department High-rise Emergency Procedures

PHILADELPHIA FIRE DEPARTMENT OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 SUBJECT: HIGH RISE EMERGENCY PROCEDURES I. PURPOSE: To provide guidelines and policy for Fire Department operations at high rise fires and/or emergencies. II. RESPONSIBILITY: It will be the responsibility of each member to exercise the appropriate control dictated by his rank in the implementation of this Operational Procedure III. DEFINITIONS: A. HIGH RISE BUILDING: A high rise building is one in which total emergency evacuation is not practical and in which fire must be fought internally because of the building height. The usual characteris tics of such a building are: 1 Portions are beyond the reach of Fire Department aerial equipment. 2. Poses a potential for a significant stack effect. 3. Requires unreasonable evacuation time. B. OPERATIONS COMMAND POST: An Operations Command Post will be established at the scene of all high rise building emergencies. Conditions permitting, the ideal location is on the ground floor of the building in the lobby at or near the main desk. Typical information available at an Operations Command Post should include floor plans, type of occupancy, names and phone numbers of key personnel, persons presently in the building, unusual conditions and/or circumstances, information on ventilating System, utilities, elevators, etc. This information will be supplied by she building owners. The overall fireground operation will be coordinated from this position in conjunction with the Tactical Command Post.

OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 C. TACTICAL COMMAND POST: The Tactical Command Post will serve as the central location from which the coordination and tactical decisions will emanate for combating the emergency condition. The Tactical Command Post will be set up on the floor below the fire or where conditions dictate. When the Officer in Charge of the Tactical Command Post makes periodic size-up excursions, he will maintain communications with the operating forces in his area as well as the Operations Command Post. D. STAGING AREA: The staging area will be located in close proximity to the Tactical Command Post. First aid station, equipment, stand-by manpower and logistical support will be marshalled here. V. PROCEDURES: A. GENERAL: 1. Preplanning High rise operations will be preplanned by the local company. Vital Building Information forms will be updated on an annual basis and station exercises will be conducted on all platoons to familiarize the members with conditions and to discuss specific fire fighting ope rations and/or situations that may be encountered. Preplanning tours will be coordinated through the Fire Commissioner.

  1. Communications

Communications will be maintained at all times between operating units and the Fire Communications Center (F.C.C.). A11 pertinent information will be routed through the Ope rations Command Post. Communication options to keep in find are vehicle radios, portable radios, Bell Telephone, elevator phones, intercoms and public address systems. The spare portable radios on F-100 can be utilized by operating units to facilitate communications. Coope ration and communication with building management and maintenance personnel is viral in high rise situations.

OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 B. STANDARD OPERATING PROCEDURES: 1. 2. 3. 4. 5. The first arriving unit will size up the situation and give a complete report to the F.C.C. Members are to bear in mind that high rise buildings are tightly constructed and if there is visible evidence of fire or smoke, this could indicate a serious fire. Anticipate the time required for responding units to get into service and-do not hesitate to call for additional help. The Vital Building Information form for the involved building will be made available at the Operations Command Post at the onset of operations. First arriving units, Engine and Ladder, will prepare for standpipe and/or sprinkler operations following accepted P.F.D. procedures and then proceed to locate the fire. If the Battalion Chief has not arrived at this point, one man will be left on the ground floor to provide the incoming Chief with all available information. The first arriving Chief will be responsible for designating the location of the Operations Command Post. He will station a man there and proceed to the problem area setting up the Tactical Command Post. The second arriving Chief will man the Operations Command Post upon his arrival. He will communicate with and assist the Battalion Chief at the Tactical Command Post wherever possible. He will coordinate the incoming units directing them where needed. The Deputy Chief and/or subsequent arriving command personnel or their designated representative will assume duties at the Operations Command Post. Other first alarm companies as well as subsequent alarm companies wil1, in the absence of specific orders via fire radio, proceed in and standby. V. GUIDELINES: A. TOOLS AND EQUIPMENT 1. Members should not go above the ground floor in a high rise fire without the proper tools and equipment. In addition to required hoseline, forcible entry situations may be met as well as heavy smoke and poor visibility conditions.

OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 2. An engine company's high rise tool compliment will consist of the following equipment: a. Standpipe adapters for particular buildings. b. Three (3) rolled lengths of l-3/4" hose with shut off. C. A gated-wye or half of- the reducing adapter. d. Roof rope. B. STAIRWAYS: 1. Every effort should be made to maintain the integrity of stairways and towers, as these are main evacuation routes. Doors leading into these exitways should not be propped open, as the introduction of smoke and heat into these avenues of life safety might preclude their use. In the event a stairway or tower is to be used, considaration must be given to prior evecuation of the upper floors, where required, or the availability of another means of egress, remote from the area of involvement. 2. Towers are good locations to initiate fire attack as standpipes are usually located there and an escape route is readily available. C. ELEVATORS: 1. The location and status of all elevators should be determined early in the operation, because of the possibility of people being trapped in stalled ele- vators. Every effort should be made to return all elevators to the ground floor so they can be con- trolled by Fire Department personnel. 2 . The manual over- ride key will be obtained at the lobby console or from the building engineer. Freight elevators are best suited for P.F.D. operations, in that, they usually serve all floors and have greater carrying capacity. Where possible, elevator banks remote from the fire should be utilized.

OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 3. If there is any doubt about the safe use of elevators, members will utilize stairways and towers. D. OPERATIONAL CONSIDERATIONS: 1. Ventilation a. Building personnel may be able to indicate what internal mechanical ventilation can be affected. Frequently, ventilating systems can be reversed to exhaust smoke. If details of the system cannot be determined, air conditioning and ventilating systems should be shut down to curtail the spread of smoke and heated gases throughout the building. b. Smoke ejectors properly utilized can be of great value in channeling smoke. Window air conditioners may be of value in the exhaust position. C. Breaking glass on the upper floors of a high rise building is an extremely risky practice. Even if police lines are maintained, glass falling from extreme heights could carry over long distances causing serious injury to both civilian and Fire Department personnel. Glass should be broken only as a last resort. VI. EVACUATION. A. RESPONSIBILITY: The building owner or manager will have the responsi- bility of preparing an evacuation plan for the high rise building occupants and/or tenants, with the assistance of the Fire Prevention Division. The high rise building Fire Marshal will have the initial re- sponsibility of occupant movement in a fire emergency and may order total evacuation, if conditions warrant, before the arrival of the P.F.D.

  1. PROCEDURES TO FOLLOW:

In buildings with two or more fire towers, all building occupants will enter the fire tower and line the stairway at the sounding of the building fire alarm. prepared to evacuate. When the location of the fire is confirmed, P.F.D. personnel will. institute the removal and relocation of building occupants in these fire towers. Occupants will be assisted to refuge areas below the fire floor.

OPERATIONAL PROCEDURE 33 DECEMBER, 1981 a. When the occupant load is such that the fire towers will not accommodate all of the occupants, the initial evacuation into the fire towers will be the fire floor and two floors above the fire floor, before the arrival of the P.F.D. In buildings with one interior enclosed fire tower or buildings that have only open stairways, total evacuation will be started by the Building Fire Marshal. Upon arrival, the Commanding Officer will determine the need for continued and/or total evacuation. In buildings of newer construction that possess the capability of pressurizing individual floors and ele- vator shafts, the building Fire Marshal will institute a three floor evacuation plan. The building fire alarm, when activated, will sound on the fire floor, the floor above the fire floor and the floor below. The occupants on the affected floors will proceed into the fire towers and line the stairway. A warning tone will sound on the remaining floors when the alarm is activated and the occupants on these floors will stand by their-assigned fire tower for further instructions, via the public address system, by the building Fire Marshal or the Fire Officer in charge. At the sounding of the alarm, the building engineer will shut down the air handling system on the fire floor and pressurize the floor above the fire floor and elevator shafts. In all high rise hotels and motels, the owner or manager will supply written evacuation procedures for the hotel guests which will be posted on the inside of each guest room door, and the elevator lobby at each level. When hotel guests are taken to a refuge area, at least one member from the P.F.D. will remain with the guests and inform them when they may return to their rooms. The first arriving fire officer will obtain the list of all disabled persons at the lobby console or from the building Fire Marshal. It will be necessary for P.F.D. members to assist the disabled persons from the fire tower t0 the ground floor, if partial or tota1 evacuation is necessary. This can be accomplished by using elevators remote from the fire area. This procedure will include all high rise hotels. REFERENCE: High Rise Fire Safety Training Manual Philadelphia Fire Code - Chapter 5-3400 High Rise Building. BY ORDER OF THE FIRE COMMISSIONER

Appendix D Factory Mutual Engineering Corporation Pressure Reducing Valve Loss Prevention Data Sheet

Loss Prevention Data PRESSURE REDUCING VALVES FOR FIRE PROTECTION SERVICE 3-11 December 1986 Supersedes D.S. 3-10 Section 2-7 SCOPE This data sheet provides guidelines for the installation, maintenance and testing of pressure reducing valves for fire protection service. The intent here is not to encourage installation of pressure reducing valves, but rather to pro- vide guidelines when their use is unavoidable. GENERAL 1. Uses. Pressure reducing valves are used to reduce high water pressure at their inlet side to a lower acceptable pressure at their outlet side. Pressure reducing valves are used on standpipes and sprinkler systems in high-rise buildings. below grade mines, and are also used to regu- late pressures in underground piping. Other uses may exist if warranted by specific local conditions. Data Sheet 4-4N, Standpipe and Hose Systems, limits the maximum pressure at the standpipe hose outlet to 100 psi (689 kPa) (6.9 bar). The majority of approved sprinkler system components are rated at 175 psi (1206 kPa) (12.1 bar) working pressure. Pressure reducing valves may be installed on hose inlets, on sprinkler system inlets, on common feed to hose connections and sprinkler systems, or in piping downstream of a fire pump or high pressure water system. In any case, they are set to limit the maxi- mum pressures to those recommended for the particular fire protectlon system involved.

  1. Designing to Minimize Use of Pressure Reducing

Valves. Proper design of fire protection systems and selec- ton of fire pumos can often eliminate excessively high pressures. In many cases, the need for pressure reducing valves can be eliminated, or the total number needed can be reduced. In high-rise buildings with combined standpipe and sprin- kler system risers. it may be necessary to install pressure reducing valves to limit maximum available pressure at the hose connection to 100 psi (6.7 bar) (670 kPa). On the other hand. sprinkler system connections have no such pressure restrictions other than the equipment ratings, whlch are usually 175 psi (12.1 bar) (1210 kPa). Thus. pressure reducing valves would not be needed on sprin- kler system connections at any floor where the static pres- sure IS 175 psi (12.1 bar) (1210 kPa) or less.

  1. Types. There are two basic types of pressure reducing

valves: direct-acting and pilot-operated. Direct-acting type valves nave Internal controls consisting of a spring or other type of mechanical device that acts directly on a piston or diaphragm to restrict waterflow through the valve, thus controlling pressure at the valve outlet. Pilot-operated valves operate hydraulically using the outlet pressure to control the position of an internal waterway disc to restrict waterflow through the valve, thus controlling pressure at the valve outlet. 4. Characteristics (a.) Direct-acting valves. Direct-acting pressure reduc- ing valves are generally angle-type valves. A schematic of a type of direct-acting pressure reducing valve is shown in Figure 1. This valve is typical of most direct- acting pressure reducing valves, in that it acts both as a Figure 1 Direct-acting type pressure reducing valve.

PRESSURE REDUCING VALVES 3-11 Page 3 pressure reducing valve of adequate capacity and suitable type for the specific installation conditions can be pro- vided. gauge readings whenever water supply control valves are operated, and bleed off excess pressure downstream of the pressure reading. Regular Inspection, testing and maintenance will help detect any problems so that immedi- ate remedies may be accomplished. ILLUSTRATlVE LOSS Erratic Operation of Pressure Reducing Valve Tempo- rarily impairs Water Supply. A shower of sparks from an overhead crane railignited oil- coated titanium turnings inside this scrap metal recycling facility. An intense fire spread to the combustible roof and roof covering due to the temporary impairment of water supplies to operating sprinklers caused by erratic opera- tion of the pressure reducing valve installed in the supply main from the public water system. Many sections of the wood plank roof were in deteriorated condition, some lo the point where planks had fallen out, and the roof cover- ing could be seen from below. Combustible roof and roof coverings burned unchecked over an 80,000-ft2 (7440-m2) area until the fire department could bring the blaze under control. The pressure reducing valve was later found to have a faulty seal. which caused the erratic operation of the valve. Property damage S3,500,000 (01751X-81-1-8) RECOMMENDATIONS General

  1. Whenever possible, design water supply and fire pro-

tection systems to avoid the need for pressure reducing valves.

  1. For fire protection service, pilot-operated pressure

reducing valves are recommended to take full advantage of the water supply available at the valve setting. Direct- acting pressure reducing valves, by the nature of their design. will cause the pressure to be reduced below that of the valve setting. The amount of this excess pressure reduction is due to friction loss and will increase with in- creasing flow. This drawback complicates system design by not taking full advantage of the available water supply.

  1. When a pressure reducing valve is to be installed. de-

termine the characteristics of the inlet supply and calculate the maximum water demand. The valve setting for a pres- sure reducing valve IS fixed by two limits: (1) the maximum pressure lo be permitted on the system downstream from the pressure reduclng valve: and (2) the residual pressure required on the outlet side of the pressure reducing valve at the maximum water demand flow rate. These limits, together with information regarding the water supply avail- able on the inlet side of the pressure reducing valve. and the hydraulic and frlction loss characeristics of the partic- ular pressure reducing valve. should be evaluated so that a 4. Provide each pressure reducing valve with a perma- nently attached placard that indicates valve setting pres- sure. Installation Pressure reducing valves can be installed either in pits on underground piping systems. or on individual sprinkler systems. such as would be typical at each floor of a high- rise building. Specific installation guidelines that apply to each type of installation follow. UNDERGROUND PIPING SYSTEMS

  1. When a pressure reducing valve is needed to reduce

only non-fire service water pressures, provide a separate fire service water connection without a pressure reducing valve.

  1. When a pressure reducing valve is needed for both

non-fire service and fire service water, arrange the pres- sure reducing valve and non-fire service water connection as shown in Figure 3. This will allow isolation of the non- fire service water connection without affecting fire service water; this also allows regular exercising of the pressure reducing valve through normal draft. 3. Provide a bypass loop around the pressure reducing valves. with a normally closed indicating control valve, to allow water for fire protection to be available in the event the pressure reducing valves are out of service.

  1. Large pressure reducing valves may not provide accu-

rate pressure regulation or may cavitate at low waterflow rates. Thus, it is necessary to provide a smaller pressure reducing valve in parallel with the primary pressure reduc- ing valve, as indicated in Figure 3. The smaller pressure reducing valve should be capable of regulating the pres- sure in the range of no flow up to the maximum flow for which it is recommended. The larger pressure reducing valve should be capable of regulating the pressure in the range of the upper limit of the smaller pressure reducing valve up to flow for the maximum water demand. Each installation should be carefully engineered. taking into consideration the water supply, the water demand and the characteristics of the particular pressure reducing valves. If necessary. consult with the valve manufacturer lo ensure correct valve settings and installations. 5. Provide indicating control valves as shown in Figure 3 to allow (a.) Isolatlon of each pressure reduclng valve for main- renance.

PRESSURE REDUCING VALVES 3-11 Page 5 Figure 4. Arrangement of pressure reducing valve for individual sprinkler systems. typically seen on each floor of a high-rise building. The test valve and associated piping, should be 1 in. (25 mm) in size. with a l/2 in. (13 mm) restricted orifice downstream. This will allow testing of the waterflow alarm by simulating the flow through one sprinkler. the maximum water demand.

  1. Examine packing glands or stuffing boxes for leaks, but

do not tighten them to a degree that would cause sluggish operation of the valve. The drain valve and associated piping should be 1½ in. (38 mm) minimum in size, but at least one-half the size of the pressure reducing valve to allow for operational testing of the pressure reducing valve. 4. Discharge through the pressure relief valve indicates a problem which should be repaired promptly.

  1. Locate all pressure reducing valves in dry, accessible

areas, arranged for convenient maintenance and testing. Note: There IS no NFPA standard on this subject. Maintenance and Testing 1. Proper installation and regular testing of pressure reducing valves are necessary to maintain the valves in good operating condition. In addition to the usual inspec- tions to ensure that water control valves are open and water-flow alarms are functional, inspect pressure reducing valves weekly by opening the test drain. Discharge through the test drain should cause the main valve piston or diaohragm to move, with the degree of pressure reduc- tion indicated by the gauge readings. The test drain should be opened for a long enough time to allow the pressure to stabilize to the valve setting. Reclose the test valve slowly to avoid trapping high pressures downstream from the pressure reducing valve. The manufacturer’s instructions should be followed faithfully. FM Engr. Comm. September 1986

  1. Whenever annual water tests are conducted on under-

ground fire protection systems equipped with pressure reducing valves, flow at least the maximum water demand to evaluate the performance of the pressure reducing valve. Ensure that the residual pressure achieved down- stream from the pressure reduclng valve IS adequate for

Appendix E Philadelphia Fire Department Pressure Regulating Device Fact Sheet

Pressure Reducing Valves Purpose of Pressure Reducing Valves Pressure reducing valves (PRVs) are used to reduce high water pressure at the inlet side of the valve to a lower acceptable pressure at the outlet side of the valve. Where PRVs are Used Pressure reducing valves are used in water supply systems such as water treatment plants and water distribution systems, including large water reservoir tanks to maintain a constant system pressure by controlling fluctuations in the pressure (figure 1). In sprinkler and standpipe systems their purpose is to control the pressure in the cross mains and branch lines in a sprinkler system and in standpipe systems to prevent excessive hose outlet pressures (figures 2a and 2b). Figure 2a Arrangement of pressure reducing valve for individual sprinkler systems typically seen on each floor of a high-rise building.

Types of PRVs Commonly Found on Standpipe Systems The majority of PRVs installed in high-rise buildings in Philadelphia are the direct-acting type. There are two varieties of these devices: pressure restrict- ing and pressure regulating. Pressure Restricting Devices Pressure restricting devices are simple devices or valves which control residual pressure by restricting the opening through which the water flows. They do not control (reduce) static pressure. Examples: Devices - fixed orifice disk or adjustable orifice valves without shut-off device. Valves - adjustable valves with shut-off device. Settings Orifice disks - non-adjustable - ordered from manufacturer based on a spe- cific pressure and flow. Orifice valves - adjustable orifice plate inside valve. Adjustable valves - exterior adjustment scale controlling interior valve seat. The adjustment scale usually has a lock or seal to prevent tampering, but these can be overridden. Pressure Regulating Valves Pressure regulating valves control residual and static pressures by means of an internal spring and pressure control chamber. The two parts, acting together, reg- ulate high inlet pressure to a lower, acceptable outlet pressure. Some valves also provide a checking feature using an additional, light-weight spring to prevent any back-flow or loss of water in the down stream portion of the system. Settings Most pressure regulating valves for standpipes are factory-set based on the cal- culated inlet pressure, desired outlet pressure, flow, and floor to be installed. They are ordered for a specific system and floor, with a label attached to each valve indicating the floor of installation and the calculated outlet pressure at that floor. One brand is field adjustable and is set on site by means of an adjusting rod. Code Requirements for PRVs on Standpipe and Sprinkler Systems NFPA Standpipe Systems (NFPA 14-1990) Where flows at a hose outlet exceed 100 psi, 3 pressure restricting or regulat- ing valve shall be installed. Where flows at a hose outlet exceed be installed. 175 psi, a pressure regulating valve -4-

Sprinkler Systems (NFPA 13-1989) Pressure reducing valves are required on sprinkler systems where all components are not listed for pressures greater than 175 psi and the potential exists for normal water pressure in excess of 175 psi. The valve shall be set for an out- let pressure not exceeding 165 psi at the maximum inlet pressure. Building Code (BOCA-1990) Standpipe Systems Where flows at a hose outlet exceed 100 psi, a pressure regulating valve shall be installed. Exception: Where fire hose is not required at an outlet, a PRV is not required unless the pressure exceeds 175 psi static or residual pressure. Sprinkler Systems There are no references in the BOCA Building Code to PRVs for sprinkler systems. 1990 BOCA Building Code Commentary (The commentary is a companion book to the code which explains various sections of the Code.) Pressure Regulating Valves on Standpipe Systems. The pressure at the hose outlet must be regulated in cases where, either due to static head or excessive residual pressure, the pressure at the outlet is more than 100 psi. The hydraulic calculations should indicate the pressures within the system. If pressures at hose outlets exceed 100 psi then pressure-regulating devices are to be installed. Pressure-regulating devices are required to regulate the pressure in both static and flow conditions on each outlet. The preferred practice in the design of standpipe systems for tall buildings is to divide the system into pressure zones. Each zone is limited to approximately 12 stories. Therefore, the water pressure in each zone is not excessive so the need for pressure-regulating devices is eliminated. Consideration should be given to ensuring that the pressure-regulating device allows the fire department to have full pressure when required. Fire departments usually require 100 psi at the nozzle and, therefore, a residual pressure of 100 psi at the hose outlet would not be adequate. Adequate pressure at the hose outlet would be dependent on the length and diameter of the hose and the amount of water flowing. Generally, at least 150 psi would be required for a nozzle pressure of 100 psi. For this reason, pressure-regulating devices are not required if occupant use hose is not provided and the static and residual pressures do not exceed 175 psi at the outlet. U.L. (UL 1468-1985) Standpipe systems: A pressure reducing valve shall operate within + 15 psi of the setting pressure of the valve. Sprinkler systems: A pressure reducing valve shall operate within + 10 percent of the pressure setting of the valve. -5-

PRESSURE RESTRICTING DEVICE - separate fitting which attaches to the outlet of a standpipe valve. Device is easily removed to obtain full unrestricted flow.

PRESSURE RESTRICTING VALVES - Pressure restricting valves are easily recognizable due to the external fittings on the bonnetts and stems (release links and clips, collars, etc.).

-8-

PRESSURE REGULATING VALVES - Direct acting pressure reducing (pressure regulating) valves are required to be permanently marked with: the name or trademark of the manufacturer or private labeler, and a distinctive model number, catalog designation, identification mark, or the equivalent. If unsure whether a particu- lar valve is a PRV, contact the Inspections unit with the above information.

Appendix F PhiIadeIphia Fire Department Block Inspection Program

PHILADELPHIA FIRE DEPARTMENT SUBJECT: BLOCK INSPECTION PROCEDURE I. POLICY OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 Block inspection is an integral part of the Philadelphia Fire Department's Fire Prevention program. The program provides us with additional exposure in the community, enhancing public relations while discovering hazardous conditions that would cause a fire or present a life hazard. Professional appearance, courtesy and concern will have a lasting positive image of Philadelphia Fire Department members. II. RESPONSIBILITY It is the responsibility of each member to exercise the appro- priate control dictated by their rank in the implementation of this Operational Procedure. III. DEFINITIONS A. INSPECTIONS. For the purpose of record keeping, inspections will be recorded as either regular or referral inspections.

  1. Regular Inspections

Those inspections which reveal no violatlons or hazards, or minor violations or hazards which can be corrected immediately. 2. Referral Inspections Those inspections which reveal serious violations of the Fire Code and/or fire, electrical or building hazards dangerous to life and property.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 B. BUILDINGS UNDER CONSTRUCTION 1. Buildings under construction or renovation will be toured on a weekly basis by local companies. The Station Manager will determine which day of the week the tour will be conducted. Center companies, city fire because of the large number of properties under construction, will tour buildings being con- structed or renovated as frequently as is feasible. 2. The purpose of the tour of a building under construc- tion or renovation is to familiarize company members with the property. They should note fire protection and exiting features, hazards or limitations due to the construction, water supply and any fire or build- ing code violations. 3. The standpipe system should be inspected to ensure it is operational. Most fire protection systems are not required to be operational until a building is issued a Certificate of Occupancy (full building use) or a Temporary Certificate of Occupancy (selected floor use). Standpipe systems are required to be opera- tional when construction reaches the fifth floor or 65 feet in height (BOCA 10,13). From that time on, the system must be operational with a Fire Department intake connection and outlets on each floor up to and including the floor below the highest floor capable of being occupied (stairs and floors in place). 4. Fire and building code violations noted during the tour should be handled in the same manner as those found during block inspections. I V . P R O C E D U R E S A. INSPECTION SCHEDULES 1. The Block Inspection Program will begin the second Monday in January each year. 2. Block inspection Friday, will be performed Monday excluding holidays, through at the following times: Division 1

1250 hours to 1550 hours. Division 2 - 1000 hours to 1200 hours and l300 hours to 1600 hours.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 3. The FCC will announce weather conditions only, at 0805 hours and 1205 hours. Block inspections will not be performed when this report indicates tempera- tures below 400 F. or above 850 F. 4. Block checks will not be performed during extra alarm fires. Companies will return to their stations as soon as a second alarm is struck. 5. If, for any reason, a company is not going out on block inspection as scheduled, they will notify the Battalion Chief. Upon request of the Battalion Chief, the company will forward a memo to him. B. COORDINATION 1. Deputy Chiefs will be responsible for the overall coordination within their respective divisions. 2. Battalion Chiefs are responsible for the coordination and quality of the Block Inspection Program within their battalions on their platoons. 3. Company officers will insure that all members under their command have a working knowledge of the Block Inspection Program, the Fire and Building Codes and related reports. c. GUIDELINES 1. All buildings in the city will be inspected, annually, with the exception of one and two dwellings which will be inspected upon family request. 2. Each company's local area will be divided into four sections; one section assigned to each platoon. These sections will be rotated annually so that all platoons inspect their entire district on a four year basis. 3. Inspectors will be arranged so that half of the com- panies in the battalion perform inspections in the morning and the remainder in the afternoon.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 4. 5. Company inspection times will be alternated weekly, that is, in the. morning one week, in the afternoon the next. Inspections will normally be performed by the entire company, including the officer, working in teams of two or three. Example: Quota 1 and 3, inspection team will be officer and two firefighters, driver stays with the apparatus. If the quota is 1 and 4, inspection team will be officer and 1 firefighter; and the second team will be two firefighters, driver stays with the apparatus. In those areas where appa- ratus parking is a problem or the size of a building makes it impossible for inspecting members inside the building to hear the siren, the Battalion Chief will have those companies send individual members out to perform inspections. This will be coordinated through the Deputy Chief. When additional members are detailed to a company for this purpose, the assigned members, rather than the detailed members, will perform the inspections. 6. The Battalion Chief will order and maintain a suffi- cient supply of Fire Prevention Check Forms for the battalion. Companies needing forms will request them from their Battalion Chief. D. BLOK INSPECTION DUTIES 1. A Fire Prevention Check Form will be prepared for each building inspected. Where required, the Vital Building Information and Emergency Guide to Hazardous Materials Storage Forms will be prepared and/or updated. This information will be reviewed, as part of the station exercise, by all platoons to familiar- ize themselves with existing hazards and conditions in their local district. 2. Unsafe conditions, such as defective traffic signals, missing directional signs, missing sewer inlet covers, missing hydrant caps,. potholes, etc., will be reported. Notify the FCC via the fire radio if a serious hazard exists, other conditions will be reported on a Complaint Report by City Employee Form upon return to station.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 3. 4. 5. 6. Companies encountering buildings without a visible street address will notify the owner that it is in their best interest to clearly identify all buildings to ensure that emergency services are not delayed. Block inspections provide an excellent opportunity for driver training. Company officers will take advantage of the time spent on the street to train new drivers and provide refresher training for quali- fied drivers. It also enables company personnel to become familiar with their local district. Companies will remain attentive to new construction within their local district and immediately inform Fire Survey of same. If possible, they will secure the information in regard to the numbering system being used and pass this information on to Fire Survey. School properties will be inspected to ascertain that apparatus accessibility to the exterior portions of the school is insured. Where appropriate entrance to school yards is required for rescue and fire fighting purposes and is not provided, via a sufficiently wide entrance gate, a removable section of fencing must be maintained. This removable section will be provided with a center post painted red 'for easy identification. Inspecting members will ascer- tain that the required entrance to the school yards is not blocked and that appropriate "No Parking" signs are posted. In those cases where access to the school yard is not available, a duplicate memo- randum will be forwarded to the Deputy Chief, Fire Prevention Division. RADIO COMMUNICATIONS When leaving the station, the FCC will be notified via fire radio, that the company is going on block inspection. When inspections are performed by indi- viduals and the apparatus is not t&en, the FCC will be notified, via fire phone, when leaving and return- ing to station.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 2. 3. 4. Upon arriving on location, where block inspections will be performed, the FCC will be notified. When- ever the apparatus is moved to a new location, the FCC will again be notified. This will serve to locate "dead" spots with regard to the fire radio and, additionally, inform other companies of your location. While a company is inspecting, the apparatus driver will remain with the apparatus to receive fire radio messages. If the company receives a run or is instructed to return to their station for any reason, the member at the apparatus will sound the siren to recall the other members. Members performing inspec- tions will ensure that they are not too distant from the apparatus to hear the siren. On those apparatus where it is possible, the fire radio will be turned to the standby position and the engine shut off. This will conserve fuel and still enable the member remaining at the apparatus to monitor radio messages. If a radio transmission is required, the motor will be started before transmis- sions are made. 5. Companies responding to an alarm while on block inspection will, upon completion of their assignment: a. If a fire report is required, return 'to station, and complete same, and then resume block inspections. If Only an Analysis of Fire Alarm Resort is required, company will prepare the form after block inspections are completed for the day. b. If no fire report is required, notify Fire Dis- patcher that the company is resuming block inspecti on (give location). Companies dispatched to alarms during the hours of block inspections will use extra caution when responding, as companies on inspections may not be using their normal response routes.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 F. REPORTS AND RECORDS 1. Policies and Procedures A folder will be maintained containing statements of Department, battalion or company policies and proce- dures concerning block inspections. 2. Block Check Folders A folder will be prepared for each block shown on the company local district map. A drawing will be made on the front of each folder showing all streets con- tained in that block. Folders will be maintained in numerical order. Fire Prevention Check Forms (#76-24) will be retained, for each property, in the appropriate folder. 3. Referral Reports An "Action Pending" folder will be established for retention of Fire Inspection Referral Reports (#76-40) which have been forwarded by the company and on which no reply has been received from the Depart- ment of Licenses and Inspections via the Fire Marshal's Office. All fire inspection referral forms returned to the company, from the Department of Licenses and Inspections, will be permanently retained in the appropriate block check folders. 4. Board of Safety and Fire Prevention Reports After a request for variance from the Fire Code is ruled on, a copy of the ruling will be sent through channels to the first-in engine company. This copy of the variance ruling will be attached to the inside cover of the block folder and retained permanently and referred to when inspecting the property each year. The date of the variance will be noted in the left hand margin. 5. Progress Reports Companies will record the number of regular anti referral inspections performed each day on the office desk calendar.

OPERATIONAL PROCEDURE 4 AUGUST, 1990 If no inspections are performed that day, the reason will be noted. . This information will be transferred to the Company Block Check Progress Report and for- warded to the Battalion Chief on Saturday morning. The Battalion Chief will consolidate the figures on the Battalion Block Check Progress Report. Battalion Chiefs will also call these figures into the Deputy Chief of their division on Sunday night. When a company/platoon has completed tions, memorandum stating this will be their block inspec- forwardeda through' channels, Fire Prevention Division. to the Deputy Chief, The Fire Prevention Divi- sion will maintain a record of completions. V . F O R M S R E Q U I R E D A. FORMS Consult the Forms Directive for preparation of all forms. 1. Battalion Block Check Progress Report, #76-105. 2. Company Block Check progress Report, #76-104. 3. Complaint Report by City Employee, #70-35. 4. Emergency Guide to Hazardous Materials Storage, #76-112. 5. Fire Inspection Referral, $76-40. 6. Fire Prevention Check, #76-24. 7. Vital Building Information #76-80. BY ORDER OF THE FIRE COMMISSIONER

Appendix G Philadelphia Fire Code Amendments Adopted after the One Meridian Plaza Fire

(Bill No. 1466) AN ORDINANCE Amending Chapter 5-l100 of the Fire Code, entitled “Fire Alarm Systems,” by adding new sections regulating the maintenance of fire alarm systems, requiring notification of alarms and providing penalties; amending Chapter 5-1400 entitled “Fire Extinguishing Equipment by adding a new section relating to fire department connections; and amending Chapter 5-3 400, entitled ‘High-Rise Buildings,* by adding new provisions to require all high-rise buildings, including existing buildings, to be equipped with automatic sprinkler systems and to meet other fire prevention and safety requirements set forth in Title 4, entitled “Building Code.” The Council of the City of Philadelphia hereby ordains: Section 1. Title 5 of the Philadelphia Code, entitled "fire code," is hereby amended to read as follows TITLE 5. FIRE CODE

CHAPTER 5-1100. FIRE ALARM SYSTEMS §5-1104 Existing Systems §5-1105. Equipmcnt to be Operative. (1) Fire alarm systems and any other protective signaling systems which haue been installedin compliance wilh any permit or order, or because of any law or ordinance, shall be maintained in operative condition at a11 times, and no owner or occupant shall reduce the effectiveness of the protection furnished. (2) The provisions of §5-1105(1) shall not prohibit the owner or occupant from temporarily reducing or discontinuing the protection where necessary to make tests, repairs, alterations or additions. The Department shall be notified immediately by the owner, tenant, occupant, and/or operator of a supervisory service of the reduction or discontinuancc of protection before such tests, repairs, alterations or additions are started. This notification to the Department shall set forth: (a) the nature of the reduction or discontinuance of protection and the reason for it; (b) the action being takcn to make the tests, repairs, alterations or additions; and APP. NO. 594-3 (c) the estimated date for restoration of protection: The Department shall be notified immediately upon the restoration of protection. (3) No person shall install, repair or service any for alarm or protective signaling system unless that persc has adequate knowledge of the operation and handling ( such equipment. The Department shall by regulatic prescribe minimum experience and other requirements for such persons. (4) Any person servicing any fire alarm or protection: signaling system shall attach thereon a card showing the date when such work is done, and the name, address, an telephone number of the person or firm performing such work. (5) Fire alarm and other protective signaling system shall be inspected at least annually by qualified persc, and inspection records maintained by the owner, tenant or operator of the building. §5-1106. Notification to Fire Department. (I) The Department shall be notified immediately the owner, tenant, occupant, operator of a supervision service, and/or a central station service of the activation of any fire alarm signal. (a) Alarm signals initiated by-manual fire alc boxes, automatic fire defectors, waterflow alarms for,

APP. NO. 594-4 automatic sprinkler systems or activation of other fire suppression systems or equipment shall be treated as fire alarms. (b) Central station services shall immediately retransmit alarm signals received from protected properties to the Department. [§5-1105]§5-1107. Penalties. (2) In addition to any other penalties provided in this Title any person who violates §5-1106(l), or the regulations issued thereunder, shall be subject to a fine of three hundred ($300.00) dollars for each violation or to imprisonment not exceeding ninety (90) days, or both. (3) in addition to any other procedures, remedies or” penalties provided by this ‘Title, the provisions of’ $5-1106(l) may be enforced in the manner set forth in this section. (a) Notice of violation. (1) Whenever an investigation by the Department of licenses and Inspections or the Department discloses any violation of the provisions of §5.l106(1), the violator shall be issued a printed notice of violation by the person conducting the inspection. Such notice shall bear the date, time and nature of the violation, identity and address of the violator, the amount to be remitted in response to the APP. NO. 594-5 notice of violatian, and the penalty which can be imposed by the court for the violation. The notice shall be signed by the person issuing the notice and shall bear the official identification number of the person issuing the violation notice. For each. violation, a separate notice of violation may be issued under this section. (.2) Any person who receives a notice of violation, may within ten (10) days, pay theamount of three hundred ($300.00) dollars, admit the violation and waive appearance before a Municipal Court Judge. The notice of violation shall contain an appropriate statement for signature by the violator for the purpose of admitting the violation when he or she remits the stipulated payment. Any paymemt made under this subsection shall not relieve the violator of the responsibility for correcting the violation set forth in the notice of violation. (.3) If a person who receives a notice of violation fails to pay the prescribed payment within ten (10) days of the issuance of the notice of violation, a code enforcement compliant shall be issued for the violation in such a manner provided by law. If the person named in the code enforcement complaint is found to have violated §5-1106(1), he or she shall be subject to the penalties set forth in §5-1107(2). (.4) Any fine or costs imposed by the courts shall be entered as a judgment against the violator. Any fine and

A P P . N O . 5 9 4 - 7 APP. NO. 594-6 costs imposed by the court shall be paid within ten (10) days of its imposition. If the fine together with any court cost is not paid within such period, the violator shall be subject to proceedings for contempt of court and/or collection of the fine as provided by law. (4) In addition to any other sanction or remedial procedure provided in this Title, any person who shall violate the provisions of §5-1106(1) or the regulations pursuant thereto, shall be subject to referral to the Office of the District Attorney. CHAPTER 5-1400. FIRE EXTINGUISHING EQUIPMENT §5-1403. Equipment to be Operative. (1) Sprinkler systems, standpipe systems, [alarm systems,] and any -other [protective or] extinguishing systems which have been installed in compliance with any permit or order, or because of any law or ordinance, shall be maintained in operative conditions at all times, and no owner or occupant shall reduce the effectiveness of the protection furnished. §5-1405. Fire Department Connections on Sprinkler and Standpipe Systems. (1) All fire department intake connections to sprinkler and standpipe systems shall have two (2) or more two an one -half inch female National Hose (NH) standard threa intake fittings. If an intake connection feeds one (I) zon rather than the entire building, the floors encompassed . the zone shall be indicated ‘at the intake which feeds 11 zone.. Exception: Dry standpipe systems with six inch riser piping shall have connections with three two and one-half inch female NH standard thread intake fittings. (2) Standpipe outlets on Class I and Class III system that is, those designed for fire department use, shall have floor outlets with two and one-half inch male NH standard thread fittings. CHAPTER 5-3400. HIGH-RISE BUILDINGS. §5-3402. Aplication. (1) [New high-rise buildings shall conform to Sect. 629-0 “High-Rise Buildings” of the Basic Building Code/1981 published by the Building Officials and Code Administrators (BOCA) International, Inc. and to applicable provisions of this Chapter.]

APP. NO. 594-9 NO. 594-8 Existing -high-rise buildings shall conform to 602.3 ‘Sprinkler system’ of the Building Officials Code Administrators (BOCA) National Building Eleventh Edition, 1990, as incorporated by Title 4 of Philadelphia Code, entitled -Building Code,’ and to provisions of this Chapter. Exception: In R-2 occupancies, as defined in the Building Code sprinklers are only required in areas as specified by Section 5-3405 of this Code provided that: (1) Smoke detectors connected to the building’s electric system are provided in each dwelling unit and installed in accordance with Section 1018 of the Building Code within two (2) years of the date of this chapter. Exception: Electrical interconnection of smoke detectors within a dwelling unit is not required, provided that the alarm level of each detector is 15 decibels above the ambient noise level in every occupied space within the unit. (2) Doors from dwelling units opening into a common corridor are self-closing within one (1) year of the effective date of this chapter. within one (1) year of the effective date of this Chapter the of every existing high-rise building shall submit to the Department of Licenses and Inspections for approval a detailed written description of the methods and schedule to be used for compliance with this Chapter. In no case shall the plan provide for the completion of all work required by this section later than eight (8) years from the effective date of this Chapter. Applications for permits necessary for compliance with the provisions of this Chapter shall be submitted to the Department of Licenses and Inspections upon approval of the written description in accordance with the following schedule: (1) Within eighteen (18) months, water supplies to all floors of the building, and compliance with the sprinkler and standpipe connection requirements in §5-1405; (2) Within thirty (3O) months, fire suppression systems in twenty percent (20%) of the floors of the building; (3) Within thirty-nine (39) months, fire suppression systems in forty percent (40%) of the floors of the building; (4) Within forty-eight (48) months, fire suppression systems in sixty percent (60%) of the floors of the building; (5) Within fifty-seven (57) months, fire suppression systems in eighty percent (80%) of the floors of the building; and

APP. NO. 594-11 N 0 . 5 9 . 1 . 1 0 (6) Within sixty-six (66) months, fire suppression as in one hundred percent (100%) of the floors of the building. to the expiration of one (1) year after the effective o f t h i s C h a p t e r . ] U p o n n o t i f i c a t i o n b y t h e department of Licenses and Inspections that each permit few is complete, the applicant shall obtain permits thirty (30) days [of notification].

  1. Fire Suppression Systems.

All existing high-rise buildings where standpipe 1.5 exceed two hundred seventy-five (275) feet from the at fire department connection to the roof or highest action shall be equipped with wet standpipe systems called in accordance with NFPA 14 and the Building Explanation (Bracked) indicate matter deleted Italics indicate new matter added Applications for permits necessary for compliance the provisions of this section shall be shall be submitted to the deparment of Licenses and Inspections within three (3) of the effective date of this chapter. 109. Testing of Electrical Systems. Inspections. Tests shall include 11 transfer from normal to standby and/or emergency power under full load operating conditions. Tests shall be performed by a licensed electrician who shall certify to the Department of Licenses and Inspections that the system is in proper working order. Any failures shall also be reported and shall be repaired and the system retested within thirty (30) days. §5-3410. Notification of Fire Department. The Department shall be notified immediately of any changes to the fire suppression, fire alarm, emergency electrical, and any other building systems which are necessary during fire department operations in a building. Detailed information and instructions on all equipment associated with these systems shall be provided to the Department. SECTION 2. This Ordinance shall take effect imme- d i a t e l y A standby and/or emergency electrical systems shall be tested at least annually in accordance with the action of the Department of Licenses and

APP. NO. 594-12 CERTIFICATION: This is a true and correct copy of the original Ordinance approved by the Mayor on DECEMBER l8,1991 Deputy Chief Clerk of the Council

Appendix H Photographs Numerous slides and photographs are included with the master report at the United States Fire Administration. The photographs presented on the following pages were taken by Charles Jennings after the fire, except where otherwise noted.

Philadelphia Inquirer photo by Michael S. Wirtz) Exterior view of One Meridian Plaza and fireground operations in the early morning hours of February 24,199l. Fire involves the 22nd, 23rd, 24th, and part of the 25th floors. Note the heavy stream played on the exterior from an adjacent building.

(Philadelphia Inquirer photo by Michael Mally) Aerial view of exterior firefighting operations after dawn on February 24,199l.

(Philadelphia Inquirer photo by Michael Mally) Exterior firefighting efforts from the Girard Building #l, east of One Meridian Plaza, The two buildings are connected on lower floors.

(Philadelphia Inquirer photo by Rick Bowmer) Smoke pours from One Meridian Plaza as William Penn looks on from atop Philadelphia City Hall the morning of February 24,1991, after interior firefighting efforts have been suspended.

(Philadelphia Inquirerphoto by Michael Mally) View of deluge set operating from One Centre Square.

Exterior view of building looking south from City Hall Plaza.

Exterior view of south side of building.

This stairway connected the One Meridian Plaza Building with the adjacent office building.

Here and in the next two photos exterior granite panels from the east stair tower were dislodged due to the thermal expansion of the steel frame of the building.

Photo by James David One of the areas of fire penetration on the 30th floor where a single sprinkler head activated to stop the upward extension of the fire.

Close-up of crack in concrete floor, 28th floor.

Here and in the next three photos are interior views of floor areas after the fire. Note the total consumption of the available fuel and sagging of the floor deck of up to three feet between columns.

Detail of typical Type 1B construction, 6th floor. Note the spray-applied fireproofing and framing for gypsum wallboard.

Fire tower between 25th and 26th floors. Note heavy fire and smoke damage.

Occupant use standpipe hose cabinet on 26th floor.

Standpipe hose outlet with pressure reducing valve (PRV), 26th floor.

Photo by James David Electrical shaft enclosure on the 30th floor, showing side-by-side risers for the two power supplies, both damaged by fire penetration at the plenum level of the adjoining office space.

Section of 5-inch hose that was ruptured by falling debris outside the building. Hose lines feeding the standpipes and entering the stairways were damaged several times and had to be replaced at great risk to firefighters. (Shoring boards were later used to protect the hose lines.)

Street in front of the building from front steps showing stranded autos and debris in street.

Rooftop heliport.

FD08188 | 2009_2009年及以前_US_NIST_SP1021_Cook_County_Admin_Building_Fire_2003.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

NIST Special Publication SP-1021

Cook County Administration Building Fire, 69 West Washington, Chicago, Illinois, October 17, 2003: Heat Release Rate Experiments and FDS Simulations

D. Madrzykowski W.D. Walton

NIST Special Publication SP-1021

Cook County Administration Building Fire, 69 West Washington, Chicago, Illinois, October 17, 2003: Heat Release Rate Experiments and FDS Simulations

D. Madrzykowski W.D. Walton

Building and Fire Research Laboratory

July 2004

U.S. Department of Commerce Donald L. Evans, Secretary

Technology Administration Phillip J. Bond, Under Secretary for Technology

National Institute of Standards and Technology Arden L. Bement, Jr., Director

Use in Legal Proceedings No part of any report resulting from a NIST investigation can be used in any suit or action for damages arising out of any matter mentioned in such report (15 USC 281a; as amended by P.L. 107-231).

All photographs and graphics are works of the National Institute of Standards and Technology and are not subject to copyright in the United States. The entire report may be freely reproduced (Sec 105 Title 17 of the US code).

Use of Non-SI Units in a NIST Publication The policy of the National Institute of Standards and Technology is to use the International System of Units (metric) units) in all its publications. However in North America in the construction industry and fire service certain non-SI units are so widely used instead of SI units that is more practical and less confusing to include measurement values for customary units only.

Certain trade names or company products are mentioned in the text to specify adequately the experimental procedure and equipment used. In no case does such identification imply recommendation or endorsement by the National Institute of Standards and Technology, nor does it imply that the equipment is the best available for the purpose.

National Institute of Standards and Technology Special Publication SP-1021 Natl. Inst. Stand. Technol. Spec. Publ. SP-1021, 489 pages (July 2004) CODEN: NSPUE2

U.S. GOVERNMENT PRINTING OFFICE WASHINGTON: 2004

For sale by the Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office Internet: bookstore.gpo.gov — Phone: (202) 512-1800 — Fax: (202) 512-2250 Mail: Stop SSOP, Washington, DC 20402-0001

iii Table of Contents

Table of Contents...............................................................................................................iii Abstract............................................................................................................................... 1 Introduction......................................................................................................................... 2 Fire Incident Summary ....................................................................................................... 2 Post-Fire Scene ................................................................................................................... 4 Building Exterior ............................................................................................................ 5 12th Floor......................................................................................................................... 7 Open Office Area.......................................................................................................... 12 Materials Collected....................................................................................................... 20 Description of Furnishings................................................................................................ 23 Carpeting....................................................................................................................... 23 Ceiling Tiles.................................................................................................................. 24 Chairs............................................................................................................................ 26 Computer Monitors....................................................................................................... 27 Letter Trays................................................................................................................... 28 Paper ............................................................................................................................. 28 Wastebaskets - Recycling Bins..................................................................................... 29 Vertical Blinds .............................................................................................................. 30 Wall Covering............................................................................................................... 30 Workstation................................................................................................................... 31 Heat Release Rate Experiments........................................................................................ 33 Cone Calorimeter Experiments..................................................................................... 33 Full-scale Calorimeter Experiments ............................................................................. 34 Test Set-up ................................................................................................................ 34 Sled Base Chair......................................................................................................... 35 Office Chair .............................................................................................................. 39 Single Workstation.................................................................................................... 45 Enclosure Fire Experiment ............................................................................................... 55 Multiple Workstation Experiment .................................................................................... 56 Fuel Load ...................................................................................................................... 58 Instrumentation ............................................................................................................. 61 Heat Release Rate ..................................................................................................... 61 Heat Flux................................................................................................................... 61 Temperature.............................................................................................................. 61 Video Cameras.......................................................................................................... 62 Experimental Procedure................................................................................................ 63 Experimental Results .................................................................................................... 63 Heat Release Rate ..................................................................................................... 67 Heat Flux................................................................................................................... 67 Temperature.............................................................................................................. 69 Discussion of Results........................................................................................................ 73 Uncertainty Analysis......................................................................................................... 76 Modeling With NIST Fire Dynamics Simulator............................................................... 78 Smokeview.................................................................................................................... 78

iv FDS Inputs .................................................................................................................... 78 Geometry................................................................................................................... 79 Vents ......................................................................................................................... 85 Openings Within the Grid......................................................................................... 86 Materials ................................................................................................................... 91 Ignition Source.......................................................................................................... 92 Sprinklers.................................................................................................................. 93 Model Uncertainty ........................................................................................................ 93 Discussion of Model Results ............................................................................................ 94 Fire Spread.................................................................................................................... 94 Smoke Spread on the 12th Floor.................................................................................. 107 Smoke Spread Up the Southeast Stairs Without a Functioning Smoke Shaft............ 113 Smoke Spread Up the Southeast Stairs With a Functioning Smoke Shaft ................. 116 Comparison of Southeast Stair Environment With and Without a Functioning Smoke Shaft............................................................................................................................ 121 Results With Automatic Fire Sprinklers Predicted by FDS........................................ 125 Summary and Conclusions ............................................................................................. 128 Acknowledgements......................................................................................................... 129 References....................................................................................................................... 130

1 Cook County Administration Building Fire, 69 West Washington, Chicago, Illinois, October 17, 2003: Heat Release Rate Experiments and FDS Simulations.

Daniel Madrzykowski William D. Walton Building and Fire Research Laboratory National Institute of Standards and Technology

Abstract

On October 17, 2003, in the Cook County Administration Building, 69 West Washington, Chicago, Illinois, a fire resulted in six fatalities and several injuries. In response to a request from the Governor of Illinois, the National Institute of Standards and Technology (NIST) agreed to provide technical assistance to the Governor’s review team headed by James Lee Witt. NIST’s focus was the simulation of the fire using the Fire Dynamic Simulator (FDS) and visualizations using Smokeview to provide insight into the fire growth and smoke movement.

A team from NIST visited the fire scene to collect data for the model including; building dimensions, floor plan, door and window locations, materials of construction and furnishing, and fuels. In addition, information collected by the Governor’s team on fire service operations and building systems was used to develop the fire timeline. The NIST team also documented the fire damage in order to compare fire model predictions with the observed physical damage. Exemplar interior finish materials and furnishings from the fire floor, but undamaged by flames, were obtained for use in laboratory scale heat release rate experiments. Laboratory scale data for rate of heat release was necessary for the fire model input and comparison to fire model results.

This report documents the furnishings, the experiments conducted, and the results of those experiments. This report also explains the development of a computational simulation and the result of those simulations. The NIST simulation started with a small, flaming fire in the storage room and ended with the start of fire suppression activities by the fire department, 16 min 30 s later.

The FDS simulations provide insight into the fire development in Suite 1240. The simulations examine the impact of the spread of smoke into the southeast stairway with and without a functioning smoke exhaust shaft. Another simulation examined the impact of automatic fire suppression sprinklers. The FDS simulation suggested that had automatic sprinklers been present in the storage room where the fire is believed to have originated, they would have controlled the fire and limited the fire spread to the room of fire origin.

2 Introduction

On October 17, 2003, in the Cook County Administration Building, 69 West Washington, Chicago, Illinois, a fire resulted in the loss of six lives and several injuries. The victims were found in a stairwell, several floors above the fire floor. The Governor of Illinois established a panel, headed by James Lee Witt & Associates (JLWA), to review the fire incident.

In response to a request from Governor Rod Blagojevich of Illinois, the National Institute of Standards and Technology (NIST) agreed to provide technical assistance to the State’s review team. The focus of the NIST team was to recreate the fire using the NIST developed Fire Dynamics Simulator (FDS), a physics-based computer model and Smokeview a scientific visualization tool. The model output provided animated visualizations of the fire growth and smoke movement. FDS was also used to estimate the impact a sprinkler system may have had on the fire growth and smoke movement.

A team from NIST made eight visits to the fire building between October 21st and November 19th, 2003. The model input information collected by the NIST team included; measurements and documentation of the areas involved in the fire, the location, size and time of opening of windows and doors, and the fuels (i.e. furnishings, carpeting, wall covering etc.) that were involved in the fire. In addition, information collected by the JLWA team on fire service operations, building systems, etc. was used to develop the fire timeline and input relevant to changes in ventilation. The NIST team also documented the fire damage in order to compare the predicted fire model results with the observed physical damage.

This incident provided an opportunity to examine and test furnishings from other areas of the building that were similar to those destroyed by the fire. The objective of measuring the heat release rate of exemplar furnishings was to develop benchmark data for comparison with FDS results.

This report documents the furnishings tested, and the experiments conducted and discusses the results of those experiments. This report also explains the development of the computational simulations and the result of those simulations. Finally, this report compares the model predictions with the observations from the fire scene. Fire Incident Summary

This fire incident summary is focused on the fire development timeline, which was compiled from a variety of witness statements, televised news report video, building security video, and the alarm panel log as provided to NIST by JLWA. The fire originated in a storage room, located in the Southwest corner of Suite 1240, on the 12th floor of the Cook County Administration Building, which was located at 69 West Washington, Chicago, Illinois, as shown in Figure 1.

3 At approximately 17:00 (5 pm), on October 17, 2003, an occupant of Suite 1240 smelled smoke, alerted the other occupants in the suite and began to evacuate the suite. Another occupant of Suite 1240 went to investigate and found a small fire on the top of a set of wall shelves in the storage room, under a ceiling mounted light fixture. At 17:00:16, the security videos show the officers on duty at the front desk reacting to a signal from the fire alarm panel. The remaining occupants left the suite, after notifying security via telephone. As documented in the security video, one of the security officers is seen answering the phone at 17:01:45.

A security officer placed a call to “911” and the time of the call was logged in by the Chicago Fire Department (CFD) at 17:02:29. The fire department was dispatched at 17:03:30. At 17:03:50, one of the security officers returned to the console desk after being outside the building. He reported that he noticed heavy smoke billowing from the Dearborn Street side of the building. Some of the occupants from Suite 1240 had re- grouped in the lobby and exited the building at 17:05:25. Someone from outside of the building warned them of falling glass as they exited. Witnesses on the street indicated that smoke and flames were coming from the 12th floor before the fire department arrived at the building. The first fire engine arrived at approximately 17:06:30.

Figure 1. Plan view of the 12th floor of the Cook County Administration Building

The fire continued to grow and spread across Suite 1240 to the north. The fire department entered the building and used the southeast stairwell to reach the 12th floor.

4 One of the CFD chiefs reported heavy smoke and glass falling from the upper floors on the north side of the building, at approximately 17:12:00. The first fire department crew was approaching the fire floor at this time. At 17:16:04, the alarm panel log records the start of the building’s fire pump and this is consistent with the time estimate provided by the CFD for the start of fire suppression activity. The interior fire suppression team was unable to advance safely out of the southeast stairwell and retreated back into the stairwell. An exterior fire attack was started at approximately 17:52. The fire was reported as “knocked down” at 18:07:45.

The scope of the NIST study started with a small, flaming fire in the storage room and ended 16 min and 30 s later with the start of fire suppression activities by the Chicago Fire Department.

Table 1. Estimated Timeline of Fire Development

Time (hr:min:s) Event 17:00 Small fire discovered in storage room of Suite 1240 17:03:50 Smoke visible outside of building 17:06:30 Windows on east side of the building have started breaking prior to this time. Fire department on scene 17:12 Windows on north side of the building are breaking 17:16 Fire Suppression efforts begin 17:52 Exterior fire suppression efforts begin 18:08 Report that fire is “knocked-down”

Post-Fire Scene

The Cook County Administration Building is 37 stories tall with one level below grade. The building is constructed with reinforced cast-in-place concrete and has concrete and glass panel exterior walls. More details of the building construction are provided in the modeling section of this report.

Compartmentalization contained the fire damage to a single office suite (Figure 2). Closed solid core doors and 16 mm (0.625 in) gypsum board partition walls limited the fire damage in rooms, on both the north end and south end of Suite 1240. However, the partition walls did not extend above the drop ceiling. The lack of partitions above the drop ceiling allowed for the rapid spread of smoke and fire gases throughout the 12th floor and then throughout the building, through penetrations, HVAC ducts, and open doors. The gross area of the 12th floor is approximately 1695 m2 (18260 ft2), based on the overall dimensions of the floor that included the building core. The areas of Suite 1240 that were most heavily damaged by the fire were the open plan office area and the storage room. This area was approximately 243 m2 (2620 ft2) or about 14 % of the total floor area.

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Figure 2. Plan view of 12th floor, showing area of significant fire damage

Building Exterior

While soot and fire gases were dispersed throughout the 12th floor and other locations in the building, the majority of the thermal damage from the fire occurred in Suite 1240. On the exterior of the building, soot “stains” or deposits mark those windows that were broken out by fire (Figures 3-5). Eight windows were broken on the east side (North Dearborn St.) of the building. Two windows were broken during the fire on the north side of the building (West Washington Street).

The fire did not extend to other floors of the building. The windows without soot staining on the 12th floor and on the floors below and above were removed by the fire department to vent additional smoke and heat from the building. The eight windows on the east side of the 12th floor that were broken by the fire were located in the “open office” portion of Suite 1240 (Figure 4). The three windows on the southern end of the east face of the 12th and the single window on the north end of the east face were not broken by the fire. These windows are located in rooms that were separated from the “open office” portion of the suite by closed solid core doors and gypsum board partition walls.

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Figure 3. The northeast corner of the Cook County Administration Building, 12 days after the fire

Figure 4. View of east side of the Cook County Administration Building

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Figure 5. View of north side of the Cook County Administration Building

On the north side of the building, two “half windows” were broken out by the fire, Figure 5. Again these windows were adjacent to the open office portion of Suite 1240. The window and half sections east and west of the windows that were boarded up with plywood, were in offices that were separated from the “open office” portion of the suite by closed solid-core doors and gypsum board partition walls. 12th Floor

Figure 6 focuses on Suite 1240 and shows the entry doors from the north and south corridors. The storage room was reported to be the area of fire origin. A portion of the storage room extended westward, parallel to the south corridor, and directly across from the southeast stairway. The area with the workstations will be referred to as the “open plan” office area.

Smoke and soot residue were observed throughout the 12th floor. The walls of the north and south corridors and the elevator lobby were stained with smoke residue. The two entry doors to Suite 1240, one in the north corridor and one in the south corridor, are shown in Figures 7 and 8. Thermal damage to the wall covering material can be seen just below the level of the suspended ceiling. The thermal damage on the wall covering is limited to within 3.6 m (12 ft) of the suite entry doors.

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Figure 6. Plan view of Suite 1240 depicting furniture arrangement

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Figure 7. North corridor looking east to Suite 1240, main entry door

Figure 8. South Corridor looking east toward Suite 1240 doorway. The area of fire origin, the storage room, is on the right

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As shown in Figure 8, the partition walls did not extend from the concrete floor slab to the concrete ceiling. The partition walls went only as high as the suspended ceiling, which was 2.7 m (8.7 ft) above the floor. As a result the combustion products and hot gases from the fire were able to move freely above the partition walls and spread throughout the 12th floor. This helped distribute the high temperature gases to areas outside of Suite 1240. In the corridors most of the wall covering was not burned and other than being dirty, the carpeting in the corridors was intact. The same was true for offices adjacent to the fire area, where thermal damage was very limited.

According to the witnesses, the fire started in a storage room that was located in the southwest portion of Suite 1240. The storage room was approximately 1.8 m (6 ft) wide and 5.6 m (18.3 ft) long with a ceiling height of 2.7 m (8.7 ft). Shelves were located on the south wall of the storage room and were loaded principally with paper, forms, brochures and boxes of envelopes. The shelves were approximately 2.4 m (8 ft) high. Boxes of copier paper were stacked along the west wall and north wall of the storage room. In addition, supplies such as paper towels, foam plastic cups, toner cartridges, computers, and holiday decorations were also stored in the room. Figures 9 and 10 show several of the shelf units with their remaining contents. The door from the “open office” area to the storage room was open at the time of the fire.

Figure 11 shows the area just outside the storage room with the doorway that led to the south corridor to the right of the photograph. Between the doorways of the storage room and the south corridor, were stacks of cardboard boxes filled with envelopes. Based on the height of the drywall that had been protected in the corner, 2 m (6.6 ft), the boxes were stacked 8 high. Shorter stacks of similar boxes of envelopes were found on the east side of the door way to the storage room and on the north side of the doorway to the south corridor. That was the area of Suite 1240 that was closest to the southeast stairway.

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Figure 9. Looking south though the storage room doorway, east end of shelf units

Figure 10. Looking south in storage room, from south corridor (corridor wall removed), west end of shelf units

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Figure 11. Looking towards the storage room from the open plan office area of Suite 1240 Open Office Area

The next series of photographs, Figures 12 – 23, show a 360 degree sweep of the open plan office area of Suite 1240. The photographs begin with the northwest corner and continue around in a clockwise direction.

While thermal damage was significant throughout the area, the furnishings near the open windows on the east side were burned more completely than the areas on the west side of the suite, away from the windows. Steel components make up the majority of the remains of the 12 workstations that were located near the windows on the east side. The workstations on the north side had the most damage toward the east. Towards the west, the fire damage decreased. The western most workstation had fabric, fiberglass and hardboard remaining on several of the panels. In addition, a significant amount of the work surface remained (see Figures 12 and 13).

Temperatures in the northwest office were high enough to soften and distort the plastic in a small TV set, a computer monitor and a printer (see Figure 24). In the northeast corner office, temperatures were higher than those in the northwest office space. In addition to melted plastics, portions of the fabric and foam on chairs in the office had pyrolyzed (see Figure 25). Some of the paper on the gypsum board inside the northeast office had burned.

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Figure 12. Northwest portion of Suite 1240

Figure 13. Northwest corner of Suite 1240

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Figure 14. North windows

Figure 15. Northeast corner of Suite 1240

15 The photographs in Figures 16 through 19 cover the east area of the open office portion of Suite 1240. In this area, 12 workstations were located near the windows and four other workstations were next to a customer service counter that separated the work area from the waiting room. Most of the combustible materials that were exposed to the fire, were completely consumed or burned away. The steel frames of the workstation panels and the steel frames of the chairs made up most of the debris in the open office area. The steel filing cabinets were intact, although some of the contents of the steel drawers had been burned. The concrete ceiling above the workstations was free from soot and very white in color. This would be consistent with the fire heating the concrete to a point that the soot would be burned completely off the ceiling.

Figure 20 shows the counter area in the foreground. The background toward the right hand side of the photograph is the storage room. The photographs in Figures 21 and 22 show the waiting room area. This room had 10 sled base chairs and a small work area on the south end and two small cabinets (end tables) positioned against the west wall. The west wall of the waiting room was part of the building core. It was a concrete wall that extended from floor slab to ceiling slab. Figure 23 shows the main entry area into Suite 1240 from the north corridor. A portion of the white door frame can be seen in the right of the photo. The main entry door had a large center glass panel surrounded by a solid core wood frame.

Figure 16. East northeast section of the open office portion of Suite 1240

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Figure 17. Looking due east, remains of a set of four workstations

Figure 18. Looking toward the southeast portion of the open office area of Suite 1240

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Figure 19. Looking toward the southeast corner of the Suite 1240

Figure 20. Looking south toward the storage room

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Figure 21. Looking south through the waiting area into the storage room

Figure 22. West wall of waiting area

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Figure 23. Main entry door from north corridor

Figure 24. Northwest office in Suite 1240

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Figure 25. Northeast office in Suite 1240

Materials Collected

The 12th floor of the Cook County Administration Building had been recently renovated. The interior finish including carpeting, ceiling tiles, wall covering, and window blinds used in Suite 1240 and an adjoining office, Suite 1210, were similar. Figure 1 shows the locations of Suite 1210 and Suite 1240. The furnishings installed in the two suites were also similar. The furniture plan is shown in Figure 6. Both areas had similar office chairs, guest chairs, workstations constructed with similar materials, computers, wastebaskets and recycling bins, paper etc. Figure 26 is a photograph of the northeast portion of the open office area of Suite 1210. Sample interior finish materials and furnishings from Suite 1210 were transported to NIST for examination and testing to gain insight into the “fireload” in Suite 1240. The workstations, which were dismantled and transported to NIST for testing, are shown in the background. Figures 27 and 28 show single workstations to provide an idea of the contents of the workstations. Figure 28 was taken after the computers had been removed. The white strips on the workstation to the right were vinyl blinds that had been removed from the window.

Table 2 provides a list of the items collected from Suite 1210 on the 12th floor of the Cook County Administration Building. The items collected from Suite 1210 had no visible signs of thermal damage, only damage due to soot deposition on the surfaces. Since the interior walls of the Suite 1210 had been partially removed due to water

21 damage (see background of Figure 28), the wall covering material was removed from the 12th floor, south corridor, opposite the elevator machine room.

Figure 26. Northwest portion of Suite 1210

In addition to the items collected, the office suite where the fire occurred had a variety of office machines such as printers, typewriters and a copying machine. The office also had a significant amount of paper, in the form of files, forms, boxed envelopes, and boxed copying paper. In the suite where the fire occurred, 16 workstations with computers and office chairs burned. In addition, several other work areas, within the same suite, composed of desks, tables, computers and chairs were also destroyed. Ten sled base chairs with two small cabinets burned in the waiting area of suite 1240. Based on the furniture plan, there were 22 office chairs in Suite 1240, 10 sled base chairs and 16 workstations.

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Figure 27. Workstation in Suite 1210

Figure 28. Office workstation in Suite 1210

23 Table 2. Furnishings and Interior Finish Items Collected from 69 West Washington Street, Chicago, Illinois

Item Location Quantity

Upholstered office chair Suite 1210 6 Sled base guest chair Suite 1210 6 General office workstations Suite 1210 5 Ceiling tiles Suite 1210 60 Light fixtures 12th floor 2 Wall covering 12th floor, South corridor room Approx. opposite elevator machine room, 15.2 m2 (164 ft2) Carpeting Suite 1210 Approx. 24.5 m2 (264 ft2) Vertical blinds Suite 1210 2 pair Desktop from workstation Suite 1210 1 Side panels from workstation Suite 1210 1 Extra slats from vertical blinds Suite 1210 3 Wastebaskets - recycling bins Suite 1210 5 Plastic “letter” trays Suite 1210 20 Computer monitors Suite 1210 3

Description of Furnishings

The heat release rate of a burning material is dependent on many conditions. These include, but may not be limited to; geometry of the material, location and orientation of the material in the room, adjacent fuels, ventilation, view angles and material properties. Therefore, it is valuable to identify the materials that the furnishings are composed of. In some cases the furnishings had manufacturer serial numbers. In those cases, the materials were identified based on catalog information. Some materials had labels or recycling code markings. Other materials had no identifying marks. In those cases, the materials were identified either by a simple burning characteristics test for textiles [1] or a series of tests for common plastics [2] as outlined in the NFPA Fire Protection Handbook.

Carpeting

The carpeting style was level loop with a total thickness of about 4 mm (0.16 in). The pile fiber of the carpet was nylon with a synthetic backing. The carpet did not have padding and was adhered directly to the concrete floor. The mass per unit area of the carpeting was 2.44 kg/m2 (0.5 lb/ft2).

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Figure 29. Photograph of carpet sample cut for testing in the cone calorimeter

Ceiling Tiles

The ceiling tiles were each 0.6 m (1.96 ft) by 0.6 m (1.96 ft) and 19 mm (0.75 in) thick. The exposed surface that faced down (side visible from office when installed) had a textured finish and was white in color. The top side was covered with an aluminized facing material. Each ceiling tile had a mass of approximately 2.6 kg (5.8 lb). The ceiling tiles had a Class A rating based on performance in the ASTM E 84 fire test with a flame spread of 25 and a smoke development number of 15 [3].

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Figure 30. Photograph of a piece of ceiling tile, shown with finished surface facing up

Figure 31. Photograph of a piece of ceiling tile, foil side facing up

26 Chairs

The two different chairs, the sled base chair and the office chair, had similar upholstered cushion construction. The cushions had a 16 mm (5/8 in) thick plywood base that was covered with polyurethane foam. The foam was covered with 100 % polyester fabric. Figures 32 and 33 show the components of a seat cushion and a back cushion respectively. In Figure 32 the seat cushion components are, beginning from the bottom up, cardboard, plywood, polyurethane foam, polyester fabric. In Figure 33, the back support cushion component layers are, starting at the bottom, polyester fabric, polyurethane foam, plywood, polyurethane foam, and polyester fabric.

Both chairs had labels that read in part “THIS ARTICLE MEETS ALL OF THE FLAMMABILITY REQUIREMENTS OF CALIFORNIA BUREAU OF HOME FURNISHINGS BULLETINS 116 and 117”. Technical bulletin 116 describes the requirements, test procedure and apparatus for testing the flame retardance of upholstered furniture. In the test procedure, each article is basically exposed to burning cigarettes. If the article begins to flame or if char develops more than 51 mm (2 in) in any direction from the cigarette the item does not meet the requirements [4].

Bulletin 117 describes the requirements, test procedure and apparatus for testing the flame retardance of resilient filling materials used in upholstered furniture. In this case, the material is exposed to a flame. In order to meet the requirements of Bulletin 117, the performance must fall within the limits of char length, after flame and afterglow times [5].

The main differences in the chairs were the shape of the steel support structure and the added plastic covering over the pedestal base and the plastic wheels on the office task chair. Photographs of both chairs are shown in Figures 34 and 35

Figure 32. Seat cushion components Figure 33. Back support cushion components

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Figure 34. Sled Base Chair

Figure 35. Office Chair

Computer Monitors

The computer monitors were “17 inch” cathode ray tube (CRT) type monitors. The outer case of the monitor was marked that is was a fire retarded acrylonitrile butadiene styrene (ABS). The overall dimensions of the monitor case were 0.41 m (1.3 ft) wide at the screen face and narrowing to 0.32 m (1.0 ft) wide at the back of the monitor, 0.57 m (1.9 ft) deep, 0.41 m (1.3 ft) high. These measurements did not account for the adjustable pedestal base. The majority of the case was 2 mm (0.08 in) thick.

Figure 36. CRT monitor front view Figure 37. CRT monitor side view

28 Letter Trays

The trays were molded with a polystyrene identifying mark. The trays were in two sizes: a legal size, which measured 0.41 m (16.3 in) by 0.23 m (9 in) and 0.076 m (3 in) high, and a letter size, which measured 0.28 mm (10.9 in) by 0.23 m (9 in) and 0.076 m (3 in) high. The legal size trays had a mass of 0.28 kg (0.62 lb) and the letter size trays had a mass of 0.14 kg (0.31 lb). The bottom sections of the trays were 2 mm (0.08 in) thick.

Figure 38. Letter size tray

Paper

The paper used for testing was letter size, 216 mm (8.5 in) by 279 mm (11.0 in), with 30 % recycled material content. The paper was packaged in 500 sheet reams. Each ream was 51 mm (2 in) thick. The paper can also be described by mass, 75 g/m2 or 20 lb bond paper in traditional terms. Given that the paper was 20 lb bond, by definition and confirmed by measurement, a ream weighs approximately 2.3 kg (5 lb).

Since much of the paper on the shelves of the storage room was burned in their packages, the paper was left in the wrapping paper for testing (see Figure 39). The paper that was piled on the floor in the storage room and outside the storage room was burned in the boxes. Therefore the paper was also tested in the cone calorimeter with a piece of 2 mm thick cardboard over the paper as shown in Figure 40.

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Figure 39. Paper in wrapper Figure 40. Paper in wrapper with portion of cardboard box on top

Wastebaskets - Recycling Bins

The wastebaskets and recycling bins were made from low density polyethylene (LDPE). The containers were 0.37 m (1.2 ft) by 0.26 m (10.25 in) by 0.38 m (1.3 ft) high. Each container had a mass of 0.84 kg (1.85 lb). The thickness of the material was 2 mm (0.08 in). The capacity of each container was 26.6 L (28.1 qt). The only difference between the wastebaskets and the recycling bins was the color.

Figure 41. Recycling bin

30 Vertical Blinds

The vertical blinds were installed at each window. For a typical window width, 2.16 m (7.1 ft), the blinds were composed of 24 vinyl slats, 0.089 m (3.5 in) wide and 2.7 m (8.9 ft) long. The slats were 1 mm (0.04 in) thick. The mass per unit area of the slats was 1.2 kg/m2 (0.25 lb/ft2), or each slat had a mass of approximately 0.3 kg (0.7 lb).

Figure 42. Portion of a vertical blind slat

Wall Covering

The wall covering was made of vinyl with a textile backing (Figure 43). It had a textured surface on both the front and backsides. The wall covering was slightly less than 1 mm (0.04 in) thick. The mass per unit area of the wall covering was 1.1 kg/m2 (0.22 lb/ft2).

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Figure 43. Vinyl wall covering Workstation

The workstations were composed of work surfaces or desktops and side panels. The side panels and work surfaces were connected together using a variety of steel and aluminum brackets depending on the size of the workstation and the number of work surfaces. A keyboard shelf was attached to a shaped piece of steel that slid over the top and bottom of the work surface.

The side panels were 54 mm (2.13 in) thick and came in variety of widths and heights. The panels used in the workstations were in three different sizes: 0.71 m (2.4 ft) wide by 1.04 m (3.4 ft) high, 1.03 m (3.4 ft) wide by 1.04 m (3.4 ft) high, and 0.71 m (2.4 ft) wide by 0.77 m (2.5 ft) high. The panels had a steel perimeter frame and steel raceway panel covers. Inside the frame, the core of the panel was 5 mm (0.19 in) thick hardboard. On each side of the hardboard is a 25 mm (1 in) thick bat of fiberglass. A 100 % polyester fabric covered the fiberglass on both sides of the panel. Figure 44 shows the combustible components of a side panel.

The work surface had a particleboard with a face laminate on the top and a backer laminate on the bottom surfaces. The total thickness of the work surface was 32 mm (1.25 in). Each workstation had two work surface sections. One section was 1.5 m (5 ft) long and 0.76 m (2.5 ft) deep. The second section was 1.07 m (3.5 ft) long and 0.61 m (2 ft) deep.

32 The long section had a mass of 28.4 kg (62.5 lb). The shorter section had a mass of 16 kg (35 lb). The edges of the work surface were protected with a PVC insert, this can be seen in figure 45.

Figure 44. Combustible workstation side panel components

Figure 45. Section of workstation work surface

33 Heat Release Rate Experiments

As an object or fuel burns, it gives off energy and the rate at which it emits energy is known as the heat release rate. How much, as well as how fast, a burning object releases energy plays a critical role in the fire growth and spread. Babrauskas has described that heat release rate is “the single most important variable in characterizing the ’flammability’ of products and their consequent fire hazard” [6]. In fire modeling, heat release rate measurements are important as input parameters for the simulations, but can also be useful in validating the performance or predictive capability of a fire model.

The heat release rate experiments conducted for this study were completed at two scales: bench scale experiments using the cone calorimeter, and full-scale experiments in the Large Fire Facility at NIST. Both systems, although they are significantly different in size and capacity, utilized the same principles of oxygen depletion calorimetry to measure the heat release rate.

Cone Calorimeter Experiments

The cone calorimeter is an apparatus that can be used to determine heat release rate, mass loss rate, effective heat of combustion and smoke development of materials. The apparatus has a conical shaped heating element that is used to expose the test material to a known radiant heat flux. The heat flux can be chosen from a range of 0 kW/m2 to 100 kW/m2. The cross section of the surface to be exposed to the heat flux is 0.1 m (0.33 ft) by 0.1 m (0.33 ft). Various material thicknesses can be accommodated. More information on the cone calorimeter can be found in ASTM E 1354 [7]

The test protocol detailed in ASTM E 1354 was used for these experiments [7]. A test plus two replicates of each sample were conducted in the cone calorimeter, exposed to either an external heat flux of 35 kW/m2 or 70 kW/m2. While ASTM E 1354 does not prescribe a heat flux, it does note that for exploratory testing, a horizontal sample position with a heat flux of 35 kW/m2 is recommended. Based on an analysis of heat flux data obtained by various researchers, Babrauskas recommends using a heat flux value of 35 kW/m2 for materials exposed to pre-flashover fires [8]. For post flashover fire exposure, Babrauskas indicates potential heat fluxes as high as 150 kW/m2 could be required. This value is beyond the capabilities of most laboratory scale apparatus including the cone calorimeter. In the post flashover fire data analyzed by Babrauskas, heat flux values for exposures to ceiling surfaces ranged from 67 kW/m2 to 147 kW/m2. In research by Madrzykowski [9], a value of 70 kW/m2 is suggested as providing cone calorimeter results similar to full scale performance for office furnishings.

For each test, a 0.1 m (0.33 ft) square sample was oriented horizontally under the cone heater. Each sample was wrapped in aluminum foil on all sides except for the exposed surface. A number of flammability properties were measured including heat release rate, specimen mass loss rate, smoke generation rate, combustion gas production, and ignitability. The data obtained for each sample from the cone calorimeter tests are

34 contained in Appendix A. The average peak heat release rate, based on three experiments, for each material at the two external heat fluxes are shown in Table 3.

Table 3. Cone Calorimeter – Average Peak Heat Release Rates at 35 and 70 kW/m2

Exposure Heat Flux 35 kW/m2 70 kW/m2 Item Avg. Peak HRR (kW/m2) Avg. Peak HRR (kW/m2)

Carpeting 260 380 Ceiling Tile (face-down) 10 40 Ceiling Tile (face-up) 70 90 Computer Monitor Case 410 490 Letter Tray 1020 1170 Office Chair 210 350 Paper (stacked flat) 260 340 Paper (stacked on edge) 210 250 Paper (stacked flat - covered with cardboard) 320 460 Plastic Wastebasket 1560 2970 Vinyl Blinds 110 160 Wall Covering 340 460 Workstation – Side Panel 140 230 Workstation - Work Surface 340 590

Full-scale Calorimeter Experiments

Two types of full-scale experiments were conducted. One set of experiments was conducted with single chairs or a single workstation. A small 50 kW natural gas fueled burner was used as an ignition source. The experiments were conducted under an exhaust hood. Therefore, the burning condition was typically fuel limited and there were no compartmentation effects. This is typical of a number of experiments that have been previously been conducted on office furnishings [9,10,11].

The second type of experiment was conducted in a compartment that contained four workstations. In addition to the 50 kW natural gas burner in one of the workstations, the enclosure also had a 2 MW heptane burner to simulate a fire exposure such as flames coming out of the doorway from a flashed-over room.

Test Set-up

The measurements taken during the fire experiments included, mass loss, heat flux and heat release rate. The furniture was positioned on a platform that was located under a 6 m x 6 m (20 ft x 20 ft) exhaust hood which collects the fire products for the oxygen

35 depletion calorimetry measurements. A natural gas fueled burner was used to provide a repeatable ignition source. The burner, which had an area of 0.09 m2 (1 ft2), was supplied with natural gas and was regulated to provide a 50 kW fire. The gas supply to the burner was shut-off after 200 s. This level and duration of heat release rate is representative of the heat release rate and duration of a small trashcan fire [11].

The mass loss was measured by four load cells which supported the platform. Each load cell had a range of 0 kg to 227 kg (500 lbs) with a resolution of a 0.05 kg (0.1 lb). The heat flux measurement was monitored with a Gardon-type heat flux gauge. The sensor was installed approximately 1 m (3.3 ft) from the edge of the furniture being ignited and 1 m (3.3 ft) above the load cell platform. The heat flux gauge was designed for a heat flux of up to 170 kW/m2 (15 Btu/ft2 s).

Heat release rate was measured using the NIST 10 MW oxygen depletion calorimeter. Details on the operation and uncertainty in measurements associated with the oxygen depletion calorimeter can be found in [12].

The data from the experiment were recorded every second with a computerized data acquisition system. A section on measurement uncertainty is included in the discussion portion of this paper.

Sled Base Chair

The sled base chairs had a steel frame that supported the seat cushion and a steel back cushion support arm. Plywood was the core support for the seat and back cushions. The cushions were composed of polyurethane foam and were covered with a 100 % polyester fabric. The overall dimensions of the chair were 0.58 m (1.9 ft) wide by 0.61 m (2 ft) deep by 0.91 m (3 ft) tall. The majority of the combustible material in this chair was located in the seat and back cushions. The seat cushion had dimensions of 0.53 m (1.75 ft) wide, 0.51 m (1.7 ft) deep and 0.08 m (0.25 ft) thick. The back cushion had dimensions of 0.47 m (1.54 ft) wide, 0.47 m (1.54 ft) high and 0.06 m (0.21 ft) thick. The average mass of a chair was 11.82 kg (26 lb).

For ignition, the edge of the burner was positioned, 0.75 m (0.25 ft) under the side of the chair and 0.11 m (0.37 ft) under the seat cushion. The burner and chair are shown in Figure 46, just after ignition. Figures 46 through 49 show photographs of the chair as the fire developed. Figure 49 was taken at 180 s at approximately the peak burning rate.

The heat release rate and the mass loss data are shown in Figures 51 and 52, respectively. The peak heat release rate from the chair was approximately 260 kW. The majority of the foam cushion and upholstery fabric was burned away within the first 240 s of burning. The remnants of the chair continued to burn, although at a reduced rate. The small flames that remained were suppressed at approximately 1600 s after ignition. The fire had consumed 4.6 kg (10.1 lb) (Figure 50) and only the steel was left after the fire experiment. Heat flux measurement was not made on the sled base chair.

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Figure 46. Sled base chair, after ignition of gas burner

Figure 47. Sled base chair, approximately 90 s after ignition

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Figure 48. Sled base chair, approximately 150 s after ignition

Figure 49. Sled base chair burning near peak heat release rate, approximately 180 s after ignition

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Figure 50. Sled base chair, post test 0 50 100 150 200 250 300 0 500 1000 1500 Heat Release Rate (kW) Time (s)

Figure 51. Sled base chair heat release rate versus time

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0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 500 1000 1500 Mass Loss (kg) Time (s)

Figure 52. Sled base chair mass loss versus time Office Chair

The office chairs, or task chairs, had a steel frame that supported the seat cushion, a steel back cushion support arm and steel supports for the arm rests. Plywood provided the core support for the seat and back cushions. The cushions were composed of polyurethane foam and were covered with a 100 % polyester fabric. The overall dimensions of the chair were 0.51 m (1.7 ft) wide by 0.56 m (1.8 ft) deep by 1.04 m (3.4 ft) tall. The majority of the combustible material in this chair was located in the seat and back cushions. The seat cushion had dimensions of 0.53 m (1.75 ft) wide, 0.48 m (1.6 ft) deep and 0.08 m (0.25 ft) thick. The back cushion had dimensions of 0.48 m (1.6 ft) wide, 0.48 m (1.6 ft) high and 0.06 m (0.21 ft) thick. The mass of the chair was 20.45 kg (45 lb).

40 For ignition, the edge of burner was positioned, 0.025 m (0.08 ft) under the side edge of the chair and 0.11 m (0.37 ft) under the seat cushion. The burner and chair are shown in figure 53. Figure 56 shows a photo of the chair with the back and top of the seat cushion fully involved in fire. This photo was taken at approximately 210 s during the first peak in the burning rate of 340 kW.

Figure 53. Office chair seconds after ignition of the gas burner

41

Figure 54. Office chair, 100 s after ignition

Figure 55. Office chair, approximately 150 s after ignition

42

Figure 56. Office chair, approximately 210 s after ignition, near first peak HRR

Figure 57. Office chair, approximately 380 s after ignition

43

Figure 58. Office chair, approximately 600 s after ignition, near second peak HRR 0 100 200 300 400 500 0 200 400 600 800 1000 1200 Heat Release Rate (kW) TIme (s)

Figure 59. Office Chair heat release rate versus time

44 The heat release rate, heat flux and mass loss data are shown in Figures 59, 60 and 61, respectively. The first heat release rate peak from the office chair, 340 kW, occurred at approximately 210 s. The majority of the foam cushion and upholstery fabric had burned away by this time and the rate of heat being released decreased. When the plastics on the chair base began to burn the fire size increased which resulted in an increase the amount of heat being released until a second peak of approximately 475 kW was reached at approximately 600 s. The chair continued to burn for more than 20 min prior to the small flames being suppressed.

The heat flux measured during the fire also had two peaks, one at approximately 6 kW/m2 at 200 s and another at approximately 5.5 kW/m2 at 600 s after ignition. The first peak occurred as the back and seat cushions became fully involved in the fire. As the majority of the polyurethane foam burned away, the amount of energy being released by the fire decreased. Therefore the thermal heat flux decreases. The second peak occurred when the plastic surrounding the metal support pedestal burns in combination with the plywood seat and back cushion supports along with burning debris that had fallen earlier in the fire.

Figure 60. Office chair heat flux versus time

Figure 61 shows the mass loss of the office chair as it burned. The deflection in the mass loss curve at approximately 950 s is the result of portions of the seat dropping into the pan starting at approximately 840 s. It required more than a minute for the load cells to recover. Basically only the steel support pieces were left after the fire experiment and 6.8 kg (15.0 lb) of mass had been consumed by the fire. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 200 400 600 800 1000 1200 Heat Flux (kW/m2) Time (s)

45 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 200 400 600 800 1000 1200 Mass Loss (kg) Time (s)

Figure 61. Office chair mass loss versus time

Single Workstation

The single workstation fuel package included a workstation, a computer with monitor and keyboard, an office task chair and a sled base chair. In addition, papers, letter trays, notebooks, a telephone and a phone book were placed on and in the desk. A wastebasket and two recycling bins were placed under the desk. Table 4 provides a description of the items included in the single office workstation. Figures 62 through 64 show schematics of the single office workstation. The drawings also show the general placement of the other office items on and under the work surface. A photograph of the workstation arrangement is shown in Figure 66.

Other items typical of what was observed on the desks in Suite 1210, were telephones, notebooks, papers in the letter trays, telephone books, and calendars etc. The arrangement of these items can be seen in figures below. These items were not collected from the 12th floor.

46 Table 4. Description of Items Used for the Single Office Workstation

Item

kg lbs

Carpet 2.13 m x 1.5 m (7 ft x 4.9 ft)

  1. 9
  2. 4

Workstation panels, connectors, trim and metal base plates

84 184.8 0.61 m x 1.07 m (2 ft x 3.5 ft) Work surface with metal drawer unit

  1. 2
  2. 8
  3. 76 m x 1.52 m (2.5 ft x 5 ft) Work surface
  1. 8
  2. 2

Keyboard shelf w/ metal bracing and support arm

12 26.4

Computer monitor

  1. 8
  2. 7

Keyboard

  1. 9
  2. 6

Computer

  1. 5
  2. 7

Office chair

  1. 5
  2. 1

Plastic letter trays (7)

  1. 1
  2. 5

#4 LDPE small recycle bin 0.28 m x 0.18 m x 0.305 m high (0.91 ft x 0.58 ft x 1 ft high)

  1. 5
  2. 1

#4 LDPE black wastebasket 0.36 m x 0.26 m x 0.38 m high (1.21 ft x 0.85 ft x 1.25 ft)

  1. 8
  2. 8

#4 LDPE large blue recycling bin 0.36 m x 0.26 m x 0.38 m (1.21 ft x 0.85 ft x 1.25 ft)

  1. 8
  2. 8

75 mm (3 in) Vinyl notebook 0.3 m x 0.29 m high (0.98 ft x 0.96 m with paper (2)

4 8.8 Files in hanging folders for file drawer

6 13.2 Reports on work surface

2 4.4 Reports placed in drawer above file drawer

  1. 2
  2. 6

Phonebook 0.27 m x 0.22 m x 0.045 (0.90 ft x 0.73 ft x 0.15 ft)

  1. 4
  2. 2

1 kg of paper 216 mm x 280 mm (8.5 in x 11 in) in small recycle bin

1 2.2 Trash (separate table)

  1. 2
  2. 5

1 kg of loose paper in large recycle bin

1 2.2 1 kg of newspaper in large recycle bin

1 2.2 Sled base chair

  1. 8
  2. 0

Desk blotter/calendar

  1. 4
  2. 8

Total (Individual weights have been rounded and may not sum to total weight)

  1. 2
  2. 0

47

Figure 62. Schematic Plan View of Single Workstation

The workstation covered a floor area of approximately 1.93 m by 1.63 m (6.33 ft x 5.33 ft). The workstation panels, which formed two complete sides of the workstation and two partial sides, were 1.04 m (3.42 ft) high and 0.054 m (0.18 ft) thick. The panels were composed of a layer of 100 % polyester fabric over a 0.025 m thick layer fiberglass batting over 4.8 mm (0.19 in) thick hardboard. The hardboard formed the center core of the panel, hence another layer of fiber glass and fabric covered the other side as well.

The load cell platform had a surface area of 5.95 m2 (64 ft2). By dividing the load over this area, yields 45.9 kg/m2 (9.4 lb/ft2). If the area is constrained to that covered just by the workstation and subtracting the weight of the guest chair, the effective load per unit area was 83 kg/m2 (17 lb/ft2).

48

Figure 63. Schematic elevation of single workstation looking north

Figure 64. Schematic of single workstation looking west

49 The work surface was a 32 mm (1.25 in) thick composite made of a particleboard core with a face laminate on the top and a backer laminate on the bottom surface. The work surface provided a work area of 1.8 m2 (19.5 ft2)

The computer monitors had plastic cases labeled as fire retarded ABS. The monitor was one of those collected from the 12th floor. The computer and the keyboard used in the experiment were from NIST government surplus that were identified for disposal.

The office chair and the sled base chair were similar to the chairs burned individually. The recycling bins, wastebaskets and letter trays were collected from the 12th floor or were similar in material and geometry as those from the 12th floor. The liner and trash in the wastebasket are listed below in Table 5 and shown in Figure 65. The papers in the recycling bins are shown in Table 4.

Table 5. Trash assortment in plastic wastebasket

Item kg lbs

Wastebasket liner 0.02 0.044 10 pieces of 8.5 in x 11 in (0.22 m x 0.28 m) paper crumpled 0.04 0.088 Paper fast food bag 0.06 0.13 2-20 oz (0.59 L) plastic foam cups 0.02 0.044 3-Waxed paper 12 oz/16 oz/20 oz (0.35 L/0.47 L/0.59 L) cups 0.06 0.13 1- #1 PETE .5 L water bottle 0.02 0.044 Total 0.22 0.48

Figure 65. Photograph of trash assortment for each wastebasket

50

Figure 66. Single workstation fuel package

The 50 kW natural gas fueled burner was positioned between the plastic wastebasket on the left and the plastic recycling bin on the right. On the right hand side of the desk, next to the metal file cabinet was the computer and the “white paper” recycling bin. As in the previous experiments the burner was ignited and burned for 200 s before the gas supply was shut off.

Figures 67 through 70 show the single workstation fire in several stages of development. The fire growth began slowly. It took almost 60 s for the flames from the burner to “attach” to the chair and the work surface. During the next 30 s, the fire began to involve the keyboard shelf and smoke became more visible. By 120 s after ignition, the computer monitor had become involved in the fire and the seat of the chair was burning while the back cushion of the desk chair was pyrolyzing. Figure 68 shows the fire development at 150 s after ignition. Several items on the work surface had begun to burn and the both cushions of the desk chair were burning. At 158 s after ignition, the computer monitor tilted forward and fell into the desk chair. This appeared to slow the fire growth.

The heat release rate of the fire then began to increase, but the bulk of the visible fire volume was lower due in part to the re-positioning of the monitor. At 240 s after ignition, the fire had spread to a large portion of the space under the work surface. Within the next 60 s, fire had become established around the base of the desk chair. The

51 fire continued to grow at a rapid rate, until it reached a peak heat release rate of 3.3 MW at approximately 380 s after ignition (Figure 69). The fire slowly decreased in burning rate and size when the sled base chair ignited, this caused the fire to grow again. At 630 s after ignition, the workstation began to collapse. The fire continued to decline from that point on. Figure 70 shows the collapsed workstation burning. Flames can be seen coming from the paper burning in the steel file cabinet. The fire continued to burn for more than 35 min from the time of ignition and then the remaining fire was suppressed.

Figure 67. Single workstation a few seconds after the ignition of the gas burner

52

Figure 68. Single workstation, 150 s after ignition

Figure 69. Single workstation, 360 s after ignition, near peak HRR of 3.3 MW

53

Figure 70. Single workstation at 930 s after ignition

Figure 71 shows the heat release rate curve for the single workstation. The heat release rate of the single workstation peaked at 3.3 MW at approximately 380 s. At that point the fire involved the chair, most of the workstation interior surfaces and items within the workstation area both above and below the work surface. The second heat release rate peak coincided with the sled base chair becoming fully involved in the fire and sections of the workstation opening up and providing increased ventilation to burning items. Suppression was started approximately 35 min after ignition.

The heat flux time history from the single workstation experiment is shown in Figure 72. Three distinct peaks can be seen on the graph. The first small peak, of 5.8 kW/m2 at approximately 160 s, was the result of the computer monitor burning and then falling into the office chair. The second peak of almost 28 kW/m2 at 380 s, occurred when the office chair and most of the workstation were burning. The third peak corresponded to the sled base chair burning. The magnitude of the third peak is larger than the second peak and this is the inverse of the magnitudes of the heat release rate peaks. This was consistent with the heat flux gauge being closer to the sled base chair, than the rest of the workstation as it burned.

54 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 0 400 800 1200 1600 Heat Release Rate (kW) Time (s)

Figure 71. Single workstation heat release rate versus time

0 5 10 15 20 25 30 35 0 400 800 1200 1600 Heat Flux (kW/m2) Time (s)

Figure 72. Single workstation heat flux versus time

55

The mass loss graph also reflects the heat release rate curve. The discontinuity shown at approximately 650 s is the result of burning material and debris that fell off of the load cell. After the fire experiment was completed this debris was placed back on the load cell for the final measurement. Approximately 100 kg (220 lbs) of material had burned, or about 37 % of the original mass. The non-combustible pieces were collected and weighed 153 kg (337 lbs). This accounts for approximately 56 % of the original mass of the single workstation. Therefore approximately 20 kg (44 lb) or 17 % of the combustible mass was unburned during the experiment.

Figure 73. Single workstation mass loss versus time

Enclosure Fire Experiment

The heat release rate experiments with the individual chairs and the single workstation were similar in that they were conducted under “free burn” conditions, which means there were no compartmentation effects and no ventilation limits. In addition, the fires were initiated with relatively small gas burner fires, which represented a small trashcan fire. In the Cook County Administration Building fire, the ignition of the workstations was potentially very different. The fire developed to the point of flashover within the storage room and then spread to the furnishings in the office suite. Therefore, the workstations, chairs, etc., were being exposed to high thermal conditions over a larger surface area than just a trashcan ignition. In addition, the furnishings were potentially exposed to burning embers and other hot material that was being spread throughout the office suite by the fire gases.

0 20 40 60 80 100 0 400 800 1200 1600 Mass Loss (kg) Time (s)

56 The multiple workstation enclosure experiment was designed to simulate the ignition and heat release rate of multiple workstations exposed to a high thermal insult in a partially enclosed area. This was similar but not exactly the same as the conditions developed during the Cook County Administration Building fire. In the test fire, a heptane spray burner was used to create large flames, representative of the fire from other burning objects in the area.

Multiple Workstation Experiment

Four workstations that were loaded in a similar manner to the single workstation were assembled in a 7.0 m (23 ft) wide by 7.3 m (24 ft) deep enclosure with ceiling height of 3.4 m (11.2 ft). A suspended ceiling assembly was installed at 2.7 m (8.8 ft) above the floor. The test area was enclosed on 3 sides, as well as the ceiling and floor. The west side of the enclosure remained open. Schematics of the enclosure are shown in Figures 74 and 75. A photograph, taken of the west side of the enclosure, shows the furniture arrangement, and the interstitial space above the suspended ceiling (Figure 76).

Figure 74. Schematic section of enclosure, looking north

57

Figure 75. Schematic plan view of enclosure with workstations and burner

Figure 76. Multiple workstation experimental arrangement

58 Fuel Load

The ceiling, floor and three walls of the enclosure were covered with 25 mm (1 in) of calcium silicate board, a fire resistant board. Over the calcium silicate board, the interior surface of the enclosure was covered with 12 mm (0.5 in) thick gypsum board. The seams between the sheets of gypsum board were sealed with drywall joint compound/spackling. The interior walls were then painted with two coats of water based, latex paint.

The heptane spray burner consisted of a fuel delivery line that supplied a 1.5 m (5 ft) wide manifold with 4 nozzles that discharged into a 2 m (6.6 ft) by 0.80 m (2.8 ft) by 0.1 m (0.33 ft) deep steel pan. The manifold was centered over the pan and was 0.43 m (1.4 ft) above the top edge of the pan. The pan was centered along the east wall and was positioned 0.46 m (1.5 ft) west of the east wall. The top edge of the pan was 0.94 m (3.1 ft) above the floor. The west edge of the burn pan was 0.7 m (2.3 ft) from the east edge of the workstations (Figure 77).

Figure 77. Heptane spray burner looking south

The suspended ceiling was composed of three different materials in different areas. The ceiling area over the burner was fire hardened with a 1.22 m (4 ft) by 2.44 (8 ft) by 0.012 m (0.04 ft) thick sheet of calcium silicate board. The area of the ceiling, centered in the enclosure over the workstations consisted of ceiling tiles collected from the 12th floor of the Cook County Administration Building. Ceiling tiles purchased from a local

59 supplier were installed in the northeast and southeast corners of the suspended ceiling and along the north and south walls of the suspended ceiling. The ceiling tiles that were purchased locally had a Class A fire performance rating similar to the ceiling tiles from the 12th floor. However these tiles were thinner and lighter than the tiles from the Cook County Administration Building. Each ceiling tile was 16 mm (0.625 in) and had a mass of approximately 1.1 kg (2.4 lb).

Four ceiling vents were installed in the suspended ceiling. Each perforated metal vent took the place of a 0.61 m (2 ft) by 0.61 m (2 ft) ceiling tile. The two vents on the north side were both installed 1.83 m (6 ft) south of the north wall. The northeast vent was 1.83 m (6 ft) in from the east and the northwest vent was 1.83 m (6 ft) in from the west edge of the enclosure. On the south side of the enclosure, the two vents were positioned in line with the north vents going east to west, but they were only 1.5 m (5 ft) north of the south wall. A vent is shown in Figure 78.

Figure 78. Photograph of the northwest ceiling vent (foreground) and the northeast ceiling vent (rear)

Given the limited amount of carpeting collected, the entire enclosure could not be carpeted. Carpeting was only installed under the workstations in the center area of the enclosure. The area carpeted was approximately 5 m (16.5 ft) long and 4.25 m (14 ft) wide.

60 The four workstations assembled together covered an area 3.83 m (12.5 ft) long and 3.21 m (10.5 ft). The workstations were arranged and loaded in a manner similar to the single workstation. The workstation in the southeast corner of the grouping had a 50 kW natural gas burner positioned between the plastic wastebasket and the plastic recycling bin under the work surface, again similar to the single workstation arrangement.

Two pairs of vertical blinds were installed side-by-side, and centered on the north wall of the enclosure. Each of the support rods was 2.13 m (7 ft) in length. Typically a set of blinds would have 24 slats. In these sets, the pair installed to the northwest had 19 slats and the northeast set had 22. The slats in the northwest set were spread apart as if the blind was partially closed. The slats on the northeast set were pushed together as if the blinds were open (see Figure 79).

Figure 79. North wall of enclosure with vertical blinds

61 Instrumentation

The enclosure experiment was instrumented to measure heat release rate, heat flux, and gas temperatures. In addition, several video cameras were installed both inside and outside of the compartment to record the fire development.

Heat Release Rate

The smoke that flowed out of the opening on the west side of the enclosure was captured by the 9 m (29.5 ft) by 12 m (39.3 ft) hood that served as the intake for the NIST 10 (nominal) MW oxygen depletion calorimeter. Heat release rate was measured with this apparatus.

Heat Flux

Four heat flux gauges were installed in the enclosure on the north side of the workstations, see Figure 80. The heat flux gauges were installed in pairs, with one heat flux gauge of each pair faced towards the ceiling and the other faced south at a workstation. The heat flux gauges were positioned approximately 1 m (3.3 ft) north of the northern edge of the workstations and 1 m (3.3 ft) above the floor. The heat flux gauges were centered on each of the northern workstations in the east - west plane. The heat flux gauges were water-cooled Gardon-type transducers.

Temperature

Four thermocouple arrays were installed in the enclosure. Each array was located 2.44 m (4 ft) away from adjacent walls as shown in Figure 80. Each array had thermocouples in contact with the ceiling tile, and 0.15 m (0.5 ft), 0.305 m (1 ft), 0.610 m (2 ft), 0.914 m (3 ft), 1.22 m (4 ft), 1.52 m (5 ft), 1.83 m (6 ft), 2.13 m (7 ft) and 2.44 m (8 ft) below the ceiling. In addition, a thermocouple was positioned above the suspended ceiling over each thermocouple array, mid way between the top of the suspended ceiling and the roof of the enclosure or 0.35 m (1.15 ft) below the ceiling of the enclosure. Thermocouples were also installed adjacent to the burners for use as a time marker to show the start time of the burners.

The thermocouples used were 0.51 mm (0.02 in) nominal diameter bare bead, Type K thermocouples.

62

Figure 80. Schematic plan view of enclosure with instrumentation locations

Video Cameras

Two video cameras were located near the floor of the enclosure on the south wall looking northeast. One of the cameras was focused on the southeast workstation. The other interior camera had a wider view of both of the southern workstations. Both of these cameras were installed in a double walled, water-cooled stainless steel enclosure with a ceramic view port to protect the cameras from the thermal conditions in the enclosure.

Three video cameras were located outside of the enclosure to the west. One of the cameras was located to the west-southwest of the enclosure opening and two of the cameras were on an elevated platform due west of the enclosure.

63 Experimental Procedure

Prior to ignition, each of the analyzers was zeroed and calibrated and the data acquisition system and videos were started to collect background data. Data were recorded at 1 s intervals. Ignition of the burners was initiated with propane pilot flames simultaneously at two locations; the large heptane burner located at the east end of the enclosure and the small natural gas burner located under the southeast workstation. The fire gases that emerged from the open wall on the west end of the enclosure were captured in the hood of the oxygen depletion calorimeter. The test plan allowed the fire to continue until such time that fire gases production exceeded the capacity of the smoke control equipment. At that time, manual fire suppression was initiated.

Experimental Results

The fire was started by igniting both the heptane spray and the natural gas burners simultaneously. Flames from the heptane fueled burner, ignited paper on the gypsum board and flames on the painted paper layer of the gypsum board spread laterally. Between 30 s and 60 s after ignition, most of the vinyl blinds on the northwest portion of the wall (most remote from the burner) had detached and fallen to the floor. Approximately 60 s after ignition, some of the paper materials on the southeast workstation work surface had begun to burn. The office chair was pyrolyzing as were other materials on the desk due to the heat flux from the heptane burner.

By 80 s after ignition, all of the vinyl blinds had detached and fallen to the floor next to the north wall. Within 120 s after ignition, the back and seat cushions of the office chair, in the southeast workstation, were burning and fire had spread to a number of items on the work surface including the computer monitor and letter trays. The fire on the gypsum board had moved along the ceiling to the south wall and extended westward along the south wall.

During the next minute, the fire continued to spread on top of the work surface of the southeast workstation. A fire began to grow around the base of the office chair due to burning material that dropped down from the seat and the back cushions. The letter tray and the monitor on the northeast workstation ignited. The sled base chair next to the southeast workstation was pyrolyzing. Flames were extending toward the west along the north wall. At 200 s after ignition, the natural gas burner was shut off.

At 240 s after ignition, the office chair, in the southeast workstation, was fully involved in fire, with flames extending from the floor under the chair to approximately 1 m (3.3 ft) above the top of the chair back. The monitor appeared to be fully engulfed in flames as well. The interior panel surfaces of the workstation were pyrolyzing as was the sled base chair. Within another 15 s, the majority of the southeast workstation was burning. The northeast workstation was also heavily involved in fire at this time. Flames were visible in the smoke layer near the ceiling above the east workstations.

64 Ceiling tiles and paper debris began falling at 270 s after ignition. Earlier in the experiment one or two tiles near the east wall had fallen, but at this point the tiles were falling from areas over the workstations and they were falling in rapid succession. The southeast sled base chair, the northeast sled base chair and the southwest sled base chair also ignited at this time. The southwest computer monitor ignited along with most of the other materials on top of the southwest workstation work surface. The northwest computer had a small fire on the top of the case.

By 5 min or 300 s after ignition, most of the combustible materials in the southeast portion of the enclosure had ignited, including the gypsum board that was covering the floor. Many of the ceiling tiles that had dropped continued to burn on the floor. The drop down of the tiles appeared to have reduced the amount of fire visible in the enclosure, as if the tiles smothered portions of the fire. The northwest sled base chair had ignited. The southwest portion of the ceiling grid collapsed at approximately 305 s after ignition.

At 360 s after ignition, all of the chairs in the enclosure were involved in the fire. At 400 s after ignition, the fire appeared to be growing with flames extending along the north wall. Most of the fuel within the enclosure was burning. The exception was the western most panels on the northwest and southwest workstations.

Manual suppression of the fire by two 38 mm (1.5 in) fire hoses began at 455 s after ignition. The firefighters remained outside of the enclosure. The majority of the fire was suppressed within 30 s. Figures 81 through 84 show the progression of the fire.

65

Figure 81. View of the enclosure 20 s after ignition of the burners

Figure 82. View of the enclosure, approximately 180 s after ignition

66

Figure 83. View of the enclosure, approximately 300 s after ignition

Figure 84. View of the enclosure, approximately 430 s after ignition

67 0 5000 10000 15000 20000 0 100 200 300 400 500 Heat Release Rate (kW) Time (s) Heat Release Rate

The heat release rate time history is presented in Figure 85. For the first 60 s after ignition, the majority of the heat release was provided by the heptane burner. As the furnishings began to burn, the heat release rate increased and reached a peak of approximately 17 MW. The ceiling tiles began to fall at approximately 270 s after ignition culminating in a partial collapse of the ceiling grid in the southwest corner of the enclosure at approximately 305 s after ignition. This caused a significant reduction in the heat release rate as the ceiling tiles smothered some of the fire. The fallen ceiling tiles also began to burn and the heat release rate of the fire rebounded to reach approximately 19 MW before being suppressed.

Figure 85. Multiple workstation heat release rate versus time

Heat Flux

The measurements from the two pairs of heat flux gauges are given in Figures 86 and 87. The northwest set of gauges was positioned further away from the heptane burner and the areas of the most intense burning. Hence the peak heat flux values were approximately half of those from the northeast position heat flux gauges. In both graphs it can be seen that the heat flux measured by the gauges that faced the workstations surpassed the heat flux values from the gauges that faced the ceiling once the workstations were fully involved with fire.

68 0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 100 200 300 400 500 Heat Flux (kW/m2) Time (s) NW Ceiling NW South

Figure 86. Multiple workstation heat flux versus time, northwest position

0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 100 200 300 400 500 Heat Flux (kW/m2) Time (s) NE Ceiling NE South

Figure 87. Multiple workstation heat flux versus time, northeast position

69 Temperature

The gas temperatures measured with the four thermocouple arrays, below the suspended ceiling, are shown in Figures 88 through 91. The temperatures from the four thermocouples in contact with the ceiling are provided in Figure 92. The temperatures from the four thermocouples installed in the interstitial space are shown in Figure 93.

Examining the temperature graph from the northwest array, the temperature of the top two thermocouples, 0.15 m (6 in) below the ceiling and 0.30 m (12 in) below the ceiling, increased rapidly.

0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 500 79 TrNW-C 80 TrNW-6 81 TrNW-12 82 TrNW-24 83 TrNW-36 84 TrNW-48 85 TrNW-60 86 TrNW-72 87 TrNW-84 88 TrNW-96 Temperature (oC) Time (s)

Figure 88. Northwest thermocouple array temperature versus time

The northwest thermocouple array temperatures show a steady ceiling jet of hot gas that is less that 0.61 m (2 ft) thick for the first 100 s. The smoke layer began to thicken as the temperatures 0.61 m (2 ft) below the ceiling increased. The sharp increase in temperature occurred at approximately 260 s, with the temperature near the ceiling being representative of flame impingement. Based on the data it appeared that the thermocouples, 0.92 m (3 ft) below the ceiling and lower, were never fully enveloped by the hot gas layer. The temperatures near the floor increased when low level burning, due to the fallen ceiling, occurred or the temperature increase could be partially due to radiation heating of the thermocouple.

70 0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 500 89 TrNE-C 90 TrNE-6 91 TrNE-12 92 TrNE-24 93 TrNE-36 94 TrNE-48 95 TrNE-60 96 TrNE-72 97 TrNE-84 98 TrNE-96 Temperature (oC) Time (s)

Figure 89. Northeast thermocouple array temperature versus time

The northeast thermocouple array was located closer to the heptane burner, hence the temperatures near the ceiling are higher. The hot gas layer thickness was similar to that of the northwest thermocouple array: the layer was less than 0.61 m (2 ft) until 100 s after ignition, then the layer began to thicken. The temperatures continued to increase and the layer continued to thicken. By 220 s after ignition the layer had dropped to 0.92 m (3 ft) below the ceiling. At approximately 270 s after ignition, the temperatures in the lower half of the room began to increase. This is consistent with a well-mixed area of hot gas that could signify a flashover. However due to the ceiling collapse, the nature of the fire changed and all of the temperatures cooled somewhat until approximately 450 s after ignition, when temperatures 1.83 m (6 ft) below the ceiling exceeded 600 ºC.

The measurements from the southeast thermocouple array are similar in terms of magnitude and time of response with exception of the thermocouple located 0.61 m (2 ft) below the ceiling. The temperature of that thermocouple increases sooner than its northeast counterpart. This could be due to additional heat and smoke being generated by the ignition of the southeast workstation by the 50 kW burner.

71 0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 500 99 TrSE-C 100 TrSE-6 101 TrSE-12 102 TrSE-24 103 TrSE-36 104 TrSE-48 105 TrSE-60 106 TrSE-72 107 TrSE-84 108 TrSE-96 Temperature (oC) Time (s)

Figure 90. Southeast thermocouple array temperature versus time

The southwest thermocouple array recorded the least amount of temperature increase of the four thermocouple array positions. The hot gas layer did not increase to the 0.61 m (2 ft) level below the ceiling until approximately 200 s after ignition. The time scale of the southwest thermocouple array temperatures has been expanded because after the southwest portion of the ceiling grid collapsed, the thermocouple array moved so that any temperature measurements made after that time lost meaning.

Figure 92 shows the time history of the thermocouples that were in contact with the ceiling tile. The two thermocouples positioned on the eastern side of the enclosure track very well with the temperatures near the ceiling. The two ceiling thermocouples to the west lag the temperature increase of the thermocouples located 0.15 m (6 in) below the ceiling and 0.30 m (1 ft) below the ceiling, until approximately 250 s after ignition when they catch up.

72 0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 500 79 TrNW-C 89 TrNE-C 99 TrSE-C 69 TrSW-C Temperature (oC) Time (s) 0 200 400 600 800 1000 0 40 80 120 160 200 240 280 320 69 TrSW-C 70 TrSW-6 71 TrSW-12 72 TrSW-24 73 TrSW-36 74 TrSW-48 75 TrSW-60 76 TrSW-72 77 TrSW-84 78 TrSW-96 Temperature (oC) Time (s) TC Array collapses with suspended ceiling

Figure 91. Southwest thermocouple array temperatures versus time

Figure 92. Multiple workstations, ceiling temperatures versus time

73 Figure 93 contains the temperature data from the thermocouples located above the suspended ceiling. The temperatures track very well together with the exception of the thermocouple in the southeast corner. It appears that flames or hot gases flowed into the interstitial space near the southeast workstation faster than in the other quadrants of the room. 0 200 400 600 800 1000 0 100 200 300 400 500 119 TNW 120 TNE 121 TSE 118 TPSW Temperature (oC) Time (s)

Figure 93. Multiple workstations, interstitial space temperature versus time

Discussion of Results

Based on the estimated timeline of fire development, the fire spread from the storage room and throughout the open plan office space in approximately 10 min to 12 min. The fire department was unable to suppress the fire from the southeast stairway. These two facts are indicative of a fire that developed rapidly and generated high temperatures in and around Suite 1240. This raises the question, was there something special or unusual about the furnishings and/or the interior finish, or other factors, which led to the fire conditions encountered by the fire department? Or were the conditions consistent with office building fires?

One method of examining the fuel load was to compare it to the heat release rate of other “common” materials. The heat release rate from the cone calorimeter is provided as a heat release rate per unit area. Some representative peak heat release rates from cone experiments are given in Table 6. The items demonstrate a range of approximately

74 100 kW/m2 to 600 kW/m2 for materials that are commonly found in homes and offices. Comparing these values to those presented in Table 2, it can be seen that all of the materials tested fall within this range with the exception of the letter trays and the wastebasket/recycling bins. However, on a mass basis, an area basis, or a total heat release rate basis the letter trays and the wastebasket/recycling bins provide a small fraction of the total energy released by the office workstation fuel package.

Table 6. A cross section of representative heat release rates

Item Reference Peak HRR (kW/m2) Exposure Heat Flux (kW/m2) Unpainted gypsum board 13 89 35 Unpainted gypsum board 13 110 70 Plywood 14 220 35 Plywood 14 254 70 Heavy polyolefin fabric over polyurethane foam 15 300 25 Heavy polyolefin fabric over polyurethane foam 15 620 75

The measured peak heat release rates of the single fuel packages the sled base chair and the office chair, were approximately 250 kW and 500 kW, respectively. The mass of the sled base chair was 11.8 kg (26 lb) and the mass of the office chair was 20.45 kg (45 lb).

Heat release rate testing has been conducted on a wide variety of chairs. A cross section of results is presented in NFPA 72 [16]. The range of heat release rates for a single chair is shown as ranging from 35 kW up to 2.6 MW, depending on the frame, the materials used in construction and the amount of upholstery. The chairs range from molded fiberglass chairs, with no upholstery or padding, at the low end of the range up through upholstered “living room” chairs at the high end of the range. Recently a heat release rate experiment was conducted on an “overstuffed”, upholstered chair, the peak heat release rate was approximately 2.5 MW [17].

Hence the chairs from Suite 1240 of the Cook County Administration Building had a peak heat release rate that was typical of office furnishings and significantly less than the heat release level considered characteristic of household furniture.

In previous experiments, the peak heat release rate of workstations with a floor area of 3.8 m2 (40.9 ft2) ranged from 2.8 MW to 6.9 MW range. The range was dependent on the number of sides enclosed. The workstation with the lower heat release rate had two sides

75 enclosed while the workstation with the higher heat release rate had 4 sides enclosed with an opening for an entry way. The side panels of the workstations tested were in similar construction to those from the Cook County Administration Building. The fuel load per unit floor area was approximately 88 kg/m2 (18 lb/ft2)[9].

The single workstation from the Cook County Administration Building covered a floor area of 3.15 m2 (33.9 ft2) and had a similar fuel load per unit area of 83 kg/m2 (17 lb/ft2). The Cook County workstation had two sides enclosed and two partial sides enclosed. The peak heat release, 3.5 MW, falls within the lower quartile of the data range from the previous experiments.

Based on the heat release rate comparisons, the furnishings in Suite 1240 of the Cook County Administration Building would be considered “typical” or representative of office furnishing or interior finish materials that have been tested previously.

It should be noted that several other fires have taken place in high rise office buildings, in which the fire had advanced to a significant level and then challenged the capabilities of the fire department to extinguish the fire.

First Interstate Bank Building - A fire started in a workstation located in an open plan office area on the 12th floor. It is estimated that, within 15 min of the fire starting, approximately 25 % of the 12th floor was involved in fire. The fire continued to spread and within an hour the 12th floor was fully involved with the exception of some private offices on the northeast corner of the building. By that time the fire had begun to spread vertically [18].

Alexis Nihon Plaza, Montreal, Canada, October 26, 1986 – Approximately 15 min to 20 min after detection of the fire, the fire department began an interior attack on the fire on the 10th floor. The intensity of the fire and low water pressure “prevented fire fighters from reaching the seat of the fire” [19].

One Meridian Plaza, Philadelphia, PA., February 23, 1991 - Within 8 min of the fire alarm system activating, the fire on the 22nd floor had broken out windows. The investigators determined that the room of origin had reached flash over and that the fire had spread beyond the room of origin prior to the fire department’s arrival. The report concludes that “when the magnitude of the fire reaches the level encountered by those first arriving fire fighters, little can be done to quickly intervene and suppress the fire” [20].

Based on the heat release rate data and the historical information from previous high rise, office building fires, the fire load and the fire development follows the trend of being a typical fire in this type of occupancy.

76 Uncertainty Analysis

There are different components of uncertainty in the gas temperatures, mass of fuel packages, total heat flux and heat release rate data reported here. Uncertainties are grouped into two categories according to the method used to estimate them. Type A uncertainties are those that are evaluated by statistical methods, and Type B are those that are evaluated by other means [21]. Type B analysis of systematic uncertainties involves estimating the upper (+ a) and lower (- a) limits for the quantity in question such that the probability that the value would be in the interval (± a) is essentially 100 %. After estimating uncertainties by either Type A or B analysis, the uncertainties are combined in quadrature to yield the combined standard uncertainty. Multiplying the combined standard uncertainty by a coverage factor of two results in the expanded uncertainty that corresponds to a 95 % confidence interval (2σ).

Components of uncertainty are tabulated in Table 7. Some of these components, such as the zero and calibration elements, are derived from instrument specifications. Other components, such as soot deposition or radiative cooling/heating include past experience with thermophoretic deposition on cool surfaces and thermocouples in high temperature fuel rich environments.

The uncertainty in the gas temperature measurements includes radiative cooling in each of the tests series, but also includes radiative heating for thermocouple located in the lower layer of the full-scale tests. Pitts et al. quantified the errors of bare bead thermocouples as ranging from 7 % in the hot upper gas layer to as much as 75 % in the lower layer [22]. The potential for large errors in the lower layer are a function of the effective temperature of the surroundings. In cases where the effective temperature of the surroundings is high then the error can be great. In cases, similar to a developing fire in a compartment, the temperature measurement errors in the lower are small as the fire develops through flashover, since the effective temperature of the floor and walls are relatively cool. Post-flashover, the potential for measurement error increases as the temperature of the surroundings increase. In addition, small diameter thermocouples were used to limit the impact of radiative heating and cooling. This resulted in an estimate of ±15 % total expanded uncertainty.

The potential for soot deposition on the face of the water-cooled total heat flux gauges contributed significant uncertainty to the heat flux measurements. Calibration of heat flux gauges was completed at lower fluxes and then extrapolated to higher values and this resulted in a higher uncertainty in the flux measurement. Combining all of component uncertainties for total heat flux resulted in a total expanded uncertainty of – 24 % to

Several load cells were utilized to measure fuel package mass. Each load cell was calibrated with a standard mass prior to recording the mass of each fuel item. All fuel items, such as chairs, paper, or computers, were then selected at random to be reweighed a second time in order to help estimate repeatability.

77 Expanded uncertainties (95 % confidence level) associated with oxygen calorimetry techniques, discussed in greater detail by Bryant et al. [12], are estimated to be 11 %.

Table 7. Estimated uncertainty in Experimental Data

Component Standard Uncertainty Combined Standard Uncertainty

Total Expanded Uncertainty

Gas Temperature Calibration [23] Radiative Cooling Radiative Heating Repeatability 1 Random 1

± 1 %

± 5 % ± 3 %

8 % to + 8 %

15 % to + 15 %

Total Heat Flux Calibration [24] Zero Soot Deposition Repeatability 1 Random 1

± 3 %

± 5 % ± 3 %

12 % to + 7 %

24 % to + 13 % Mass of Fuel Package Zero Calibration Repeatability Random

± 0.02 % ± 1 % ± 5 % ± 3 %

± 9 %

± 18 %

Notes: 1. Random and repeatability evaluated as Type A, other components as Type B.

78 Modeling With NIST Fire Dynamics Simulator

The NIST Fire Dynamics Simulator (FDS) is a computational fluid dynamics (CFD) model of fire-driven fluid flow. It solves numerically a form of the Navier-Stokes equations appropriate for low-speed, thermally driven flow with an emphasis on smoke and heat transport from fires [26]. Version 1 was publicly released in February 2000. The predictions performed here were made with the public pre-release version 4 of the model. Version 4 includes several new features such as multi-blocking which were critical in performing these calculations.

A CFD model requires that the room or building of interest be divided into small three- dimensional rectangular control volumes or computational cells. The CFD model computes the density, velocity, temperature, pressure and species concentration of the gas in each cell as it steps through time. Based on the laws of conservation of mass, momentum, species, and energy the model tracks the generation and movement of fire gases. Radiative heat transfer is included in the model via the solution of the radiation transport equation for a non-scattering gray gas. All solid surfaces are assigned thermal boundary conditions, plus information about the burning behavior of the material. Heat and mass transfer to and from solid surfaces is usually handled with empirical correlations. FDS utilizes material properties of the furnishings, walls, floors, and ceilings to compute fire growth and spread. A complete description of the FDS model is given in references [26, 27].

Smokeview

Smokeview is a scientific visualization program that was developed to display the results of an FDS model computation [28]. Smokeview allows the viewing of FDS results in three-dimensional snapshots or animations. Smokeview can display contours of temperature, velocity and gas concentration in planar slices. It can also display properties with iso-surfaces that are three-dimensional versions of a constant value of the property. Iso-surfaces are most commonly used to provide a three-dimensional approximation of the flame surface where fuel, heat and oxygen are present such that flames may exist.

FDS Inputs

Inputs required by FDS include the geometry of the structure, the computational cell size, the location of the ignition source, the energy release rate of the ignition source, thermal properties of walls, ceilings, floors, furnishings, and the size, location, and timing of door and window openings to the outside which critically influence fire growth and spread.

79 Geometry

FDS approximates the governing equations on a rectilinear grid. This three-dimensional grid represents the volume modeled by FDS. The grid is isolated from the surroundings, that is, all the smoke and heat generated by the fire stays within the grid and the air does not enter the grid. The user may, however, prescribe vents that allow smoke and heat to leave and air to enter the grid area. The user prescribes rectangular obstructions that are forced to conform to the underlying grid. Multi-blocking is a term used to describe the use of more than one rectangular grid or mesh in a calculation.

FDS predications are sensitive to grid size in that smaller cells will generally capture more features of the flow. The downside on using small cells is that the computation time increases more than linearly with increased number of grid cells. Computation times of one day on a fast computer are not uncommon but may increase to several months with a large number of grid cells. Therefore, is important to use the smallest number of grid cells that still capture the important features of the fire. One way to reduce the number of grid cells is the use of multi-blocking. With multi-blocking smaller grid cells that capture more detail are used near the fire and larger grid cells with less detail are used remote from the fire.

Building items such as walls, floors, windows, doors and furniture are described in FDS as rectilinear blocks. These blocks must have sides that are either horizontal or vertical and no sloped or curved surfaces are allowed. The blocks may be colored for identification and may be assigned material properties. The blocks may be entered into the simulation with exact measurements from the building. However FDS can only work with items that fall exactly on grid cell boundaries. FDS takes the input blocks and adjusts them to match the grid cell boundaries. As a result, items may either grow or shrink to match the grid. In most cases this does not have a major impact on the calculations, although it can result in walls with no thickness or walls with gaps at intersections. Usually these issues are resolved by adjusting the size of the blocks slightly to produce the desired geometry that matches the grid size.

The Cook County Administration Building, 69 West Washington Street, Chicago, Illinois is 37 stories tall with one level below grade. It was constructed of reinforced cast-in- place concrete with concrete and glass panel exterior walls. Figure 94 shows a view of the building from the West Washington Street side.

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Figure 94. Cook County Administration Building, 69 West Washington Street – view from northwest

The core that contains the elevators and two stairs is masonry and concrete construction. The southeast stairs were designed as a “smoke-proof tower” (Figure 95). The stairs contained a vestibule with a louvered vent to a smoke shaft that extended to the roof of the building. Figure 96 shows a detailed plan of the southeast stairs. The partition walls were 1.59 cm (5/8 in) thick type X gypsum board on steel studs. On the 12th floor the partitions extended from floor to a drop ceiling in all areas except the core. The drop ceiling was 2.7 m (8.8 ft) above the floor and the distance from floor to floor was 3.8 m (12.5 ft). Ventilation supply to the floor was provided by fixed and flexible ducts from the supply air duct shafts in the core to ceiling mounted supply registers throughout the area. Return air registers in the drop ceiling led directly to the space between the drop ceiling and the underside of the concrete floor above. The space between the drop ceiling and the floor above served as the return air plenum. Return air traveled through the plenum to return air duct shafts in the core. Figure 97 shows areas of significant damage within the building.

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Figure 95. Building core, 12th floor

Figure 96. Plan of southeast stairs, 12th floor

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Figure 97. Area of significant fire damage, 12th floor

The 12th floor of the building at 69 West Washington Street was modeled with FDS using dimensions taken from floor plans and measurements made after the fire. The area including the fire suite had 130 000 grid cells 0.28 m (11.0 in) by 0.29 m (11.4 in) by 0.19 m (7.5 in) high. The area outside the fire area was comprised of two blocks with a total of 49 248 grid cells 0.5 m (19.7 in) by 0.5 m by 0.47 m (18.5 in) high. The grid was slightly larger than the floor area and extended from the top of the 12th floor slab to the top of the 14th floor slab, one story up. There was no floor labeled as the 13th floor in the building. The southeast stairs were modeled with 55 440 grid cells 0.28 m (11.0 in) by 0.29 m (11.4 in) by 0.19 m (7.5 in) high. This grid included the stairwell and smoke shaft from the 14th floor to the 27th floor. The 27th floor was selected to be far enough away from the 12th floor to examine the initial phase of flow in the stairs. Figure 98 shows the building as modeled by FDS without the stairs looking from the south. The black lines around the floor show the extent of the grid. Figure 99 shows the building with the floor slab above the 12th floor removed and Figure 100 with the drop ceiling removed. Figure 101 is a close up view within the Secretary of State Business Services, Suite 1240, showing the grid structure used. From this view the furniture within the suite can be seen. Figure 102 shows a cutaway through the building with the southeast stairs.

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Figure 98. 12th floor viewed from south

Figure 99. 12th floor with floor slab above removed

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Figure 100. 12th floor with floor slab above and drop ceiling removed

Figure 101. Example of grid in suite where fire occurred

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Figure 102. Cutaway view of southeast stairs

Vents

Vents in FDS are openings from the model to ambient conditions outside the computational domain. Vents allow smoke and heat to leave the grid area and air to enter. Vents may be either simple openings that allow natural flow to occur based on the buoyancy of the hot gases, or vents may use a specified or forced flow rate such as the flow from a fan. Both types of vents were used in the model of the 12th floor. Natural vents to the outside were placed along the north and east side of the grid in front of the windows that broke-out during the fire. Natural vents were also placed over the southeast stairs at the level of the 14th floor slab at the top of the grid. Looking at the building from the northeast corner the natural vents are shown in Figure 103 with outlines. When the smoke shaft was simulated a vent was placed at the top of the shaft.

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Figure 103. Vents to the outside – outlines

At the time of the fire the wind speed was less than 1.1 m/s (2.5 mph) and the temperature was approximately 13° C (55° F) at both O’Hare and Midway airports. Since the wind speed was very low, no outside wind conditions were simulated at the vents.

In the storage room, a single forced ventilation vent was used to represent the air supply register. The design airflow from the register was 0.054 m3/s (115 ft3/min). The air supplies within the building were designed to shut down upon smoke detector activation so supplies in other parts of the floor should not have been operating when the fire reached them.

Openings Within the Grid

The placement of blocks within the grid forms the structure of the building and its contents. The hydrodynamic calculations performed by FDS allow air, hot gases, smoke and flames to move through the building. Thermal radiation, like light, travels by line-of- sight and may be intercepted by obstacles within the grid.

Normal buildings may appear tightly constructed, but there are many small openings or leaks within a building that allow for the flow of air or combustion products. Since objects can only exist at grid boundaries, small leaks may be created by either using a very small grid size, or by representing many small leaks by fewer large leaks. The latter

87 was used for this building. Leaks from the fire suite were represented by removing a one grid cell high block from the top and bottom of several doors and a window. This process is sometimes referred to as undercutting or overcutting a door or window. The doors and window with undercut and overcuts are shown in Figure 104.

Figure 104. Doors and window with undercut and overcut

There were numerous return air registers in the drop ceiling throughout the floor connecting the office space to the space above the drop ceiling. Rather than model all of these openings individually, the drop ceiling outside the fire area was removed from the calculation. This allowed smoke and hot gasses in the space above the ceiling to infiltrate the entire floor. The return air registers in the suite where the fire was were represented by a single opening in the ceiling on the northwest side of the suite.

The leaks into the elevator shafts, other parts of the building core, and outside walls of the building were represented by leaving the door the northwest stairs open. Although this door was not continuously open during the fire, it was selected since it was relatively far from the fire. The vent to the outside of the grid at the top of the stairs allowed some of the smoke and hot gases to leave the floor. During the fire, smoke was reported on a number of floors above the fire area.

During the course of a fire, some items within the building may be consumed by the fire or otherwise change position. FDS does not have the capability to calculate burn-through or collapse but the user can remove items during the course of the calculations. Items

88 that are removed can represent objects that fall or are destroyed by the fire, or objects that are changed by people such as doors that are opened.

Windows on the east and north side of the building were broken out by the fire. Figure 105 is a photograph of the building taken from the northeast corner several weeks after the fire. The plywood-covered windows on all but one window on the east side can be used to identify the 12th floor. Also, the smoke stain on the side of the building originates at the 12th floor. Other plywood-covered windows were broken by the fire department to remove smoke and heat from the building.

Figure 105. 69 West Washington Street – northeast corner

The exact time of window breakage on the 12th floor could not be determined. The first arriving fire department units reported “nothing showing” but were located on the West Washington Street side and would not have had a clear view of the windows on the Dearborn Street side. Witnesses described windows breaking around the time of the fire department arrival. The flaming fire was believed to have started at approximately 17:00:00 and the first fire department units were on the scene at 17:06:29. Using 17:00:00 as the start of the simulation, windows were removed in the model at the times shown in Table 8. The window locations were based on the column letters and numbers corresponding to columns in the original design plans for the building. The lettered columns ran from north to south and the numbered columns ran from east to west. The

89 building columns were spaced 2.84 m (9.3 ft) on center. The column letters and numbers are shown in Figure 106. There were no columns 1, A, I, or O.

Table 8. Objects removed during simulation

Object Removed Simulation Time Clock Time East window – columns K-J 360 s (6 min) 17:06:00 East window – columns L-K 400 s (6 min 40 s) 17:06:40 East window – columns J-H 450 s (7 min 30 s) 17:07:30 East window - columns H-G 500 s (8 min 20 s) 17:08:20 East window – columns G-F 550 s (9 min 10 s) 17:09:10 East window – columns F-E 600 s (10 min) 17:10:00 East window – columns E-D 650 s (10 min 50 s) 17:10:50 Drop ceiling fire suite 660 s (11 min) 17:11:00 East window – columns D-C 700 s (11 min 40 s) 17:11:40 North window - columns 4-5 700 s (11 min 40 s) 17:11:40 North window - columns 3-4 720 s (12 min) 17:12:00 Southeast stair door 930 s (15 min 30 s) 17:15:30 Smoke shaft vent 930 s (15 min 30 s) 17:15:30

Figure 106. Building column numbers

90 At the end of the fire, the entire drop ceiling in the fire suite had fallen. It is not known at what time the ceiling fell, but during the four workstation experimental burn at NIST, the ceiling began to fall at 270 s (4 min 30 s). The grid supporting the ceiling partially collapsed at 305 s (5 min 5 s) after ignition. In order to include the effect of falling ceiling, the main part of the drop ceiling in the fire area was removed after 660 s (11 min). Although the ceiling was removed in the simulation, the ceiling tiles did not fall to the floor and continue to burn. The removed material simply disappeared from the simulation.

The fire department entered the 12th floor through the southeast stairwell to fight the fire. The exact time the stairway door was opened is not known. The fire pump in the building started at 17:16:04 indicating that the fire department was flowing water. Assuming the door was opened a short time before a hose line was in operation, the door was opened at 930 s (15 min 30 s) into the simulation. For the model simulation with the smoke shaft, the vent to the shaft was also opened at 930 s (15 min 30 s). To enhance the view of the model results, views of the building before 930 s (15 min 30 s) did not include the southeast stairs above the 12th floor.

Another object that moved during the fire was the paper material stacked outside the storage room. During the course of the fire a significant amount of this paper fell off the stacks onto the floor. Since objects cannot be moved during an FDS simulation, material was placed on the floor in front of the stacks of paper. Figure 107 shows the materials on the floor after the fire. Some of the material had been moved to create a walkway. Figure 108 shows the material on the floor in the FDS model.

Figure 107. Material on floor in front of storage room

91

Figure 108. Material on floor in front of storage room in model

Materials

When a wall, ceiling, piece of furniture, or any other material is defined for use in the FDS model, it is given a set of physical and thermal properties that are used by the model. Some of these properties such as thermal diffusivity, thermal conductivity, density and thickness impact the heat transfer in the material. For materials that burn, additional parameters such as ignition temperature, heat of combustion, heat of vaporization and maximum burning rate are specified. The properties for most of the materials were taken from standard references or fire experiments. Two of the materials used were modified for this project.

The material on the shelves of the storage room was specified as a modified paper. The contents of the storage room shelves were mostly paper materials. Since objects in FDS are blocks with smooth surfaces, using paper for the storage room shelves would result in modeling the material on the shelves as blocks of solid paper. A solid block of paper is difficult to ignite with a small fire source and would not spread flame easily. The material on the shelves had many small surfaces, some of which would ignite and facilitate flame spread. To model the materials on the shelves, the ignition temperature of the paper was reduced. This material was also used for stacks of paper materials in other areas of the fire suite.

92 To simulate miscellaneous material on the desktops throughout the suite, the properties of the blocks that represent computer monitors were modified to include these materials. The properties of the modified computer monitor blocks were based on the Factory Mutual Research Corporation standard plastic test commodity that has previously been used in FDS simulations [29]. In this case, the density of the standard commodity was increased by a factor of five to represent the collected computer monitor and desktop items. The combustible items in the desk drawers were not included since they would not have played a significant role during the period of the simulation. The floor of suite 1240 except for the storage room was covered with carpet. The vertical windows blinds were not included since they would have melted and fallen early in the fire and the blinds did not contribute a significant quantity of fuel when compared to the other items in the suite.

The selection of material properties can have a significant impact on FDS predictions, particularly when the fire is small. The determination of material properties is one of the most difficult aspects of FDS utilization. Ideally, extensive small and large scale testing and model verification are utilized to characterize material properties. For these simulations, material properties were adjusted to match the known sequence of events.

Ignition Source

The ignition source at 69 West Washington Street was unknown, however, an ignition source or initial fire is required in FDS to start the simulation. Since fuels are described as flat surfaces, it is generally not possible to use an ignition source as small as a match. The simulation, with the specified grid size, would not capture the small three- dimensional features that contribute to the ignition of materials with a fire source the size of a match.

According to the statements in public depositions by the occupants of the Secretary of State Business Services, Suite 1240, when the fire was first discovered, it was at the top of the storage room near a light fixture. The occupants of Suite 1240, left the suite and could provide no further information on the growth of the flames, other than the suite was filling with smoke.

This simulation did not address the source of ignition. Instead, a small flaming fire with a prescribed burning rate was used to initiate the fire in the suite. The small flaming fire would correspond to the fire described by the occupants. The initiating fire was the size of one grid cell and is shown by the large red square in Figure 109. It grew linearly from a heat release rate of 0 kW/m2 at the start of the simulation to 1.5 kW/m2 at 340 s (5 min 40 s) into the simulation and back to 0 kw/m2 at 345 s (5 min 45 s). This fire was adequate to start other materials burning on the top of the shelves in the storage room.

93

Figure 109. Fire source and fire sprinkler locations

Sprinklers

FDS has the ability to model the activation of automatic fire sprinklers and impact of the water from the sprinklers on the growth of a fire [29]. Although there were no sprinklers installed on the 12th floor at the time of the fire, a complete automatic fire sprinkler system was being installed in the building as a result of the fire. In the simulation, two sprinklers were placed in the storage room to examine the impact of sprinklers on the fire. Typical standard response, K-5, pendent sprinklers with a K factor of 81 L/min/(bar)½, activation temperature of 74° C (165° F) and a response time index of 150 (m·s)½ were used. Each sprinkler was centered in one half of the storage room, which would be common installation practice. The sprinklers are the two small red squares in Figure 109.

Model Uncertainty

FDS can provide valuable insight into how a fire may have developed. However the model is only a simulation. The model output was dependent on a variety of input values such as material properties, time lines, geometry, and ventilation openings. Since complete knowledge of every detail of the fire site, fuel load or fire timeline was not available; estimations are incorporated into the model. For example, the estimation of the energy release rate of an initial “source fire” as a starting point for fire development and spread throughout the structure was a necessary part of re-creating this fire scenario.

94

The ability of the FDS model to predict accurately the temperature and velocity of fire gases has been previously evaluated by conducting experiments, both lab-scale and full- scale, and measuring quantities of interest. For relatively simple fire driven flows, such as buoyant plumes and flows through doorways, FDS predictions are within the experimental uncertainty of the values measured in the experiments [29]. For example, if a gas flow velocity is measured at 0.5 m/s (1.6 ft/s) with an experimental uncertainty of ± 0.05 m/s (± 0.2 ft/s), the FDS model gas flow velocity predictions were also in the range between 0.45 m/s and 0.55 m/s (1.5 ft/s and 1.8 ft/s).

In large scale fire tests reported in [30], FDS temperature predictions were found to be within 15 % of the measured temperatures and the FDS heat release rates were predicted to within 20 % of the measured values.

For a complex building such as the one modeled here, there are a significant number of approximations and input options. Although FDS is physics based model, the predictions can vary widely depending on the inputs selected. The principal object in generating the model input for this case was to match the fire growth to observations during the fire and the examination of the fire scene after the fire. The model can then be used to examine the conditions that would likely have occurred in the building during the course of the fire. The model can also provide insight into alternative scenarios such as the presence of sprinklers or the operation of the vent to the smoke shaft.

Discussion of Model Results

FDS can provide a wide range of output files for visualization in Smokeview. One of the most useful for examining fire spread is a red colored iso-surface where air and fuel are present at the proper ratio for burning, such that flames would likely exist. In the following figures describing fire spread the smoke is not displayed to clarify the flame visualization. Figure 120 shows the 12th floor viewed from the east with areas above the drop ceiling removed. The time in the lower left corner is the simulation time in minutes and seconds and the bar represents the fraction of the total simulation time of 990 s (16 min 30 s). The total simulation time corresponds to the approximate time the fire fighters began applying water to the fire on the 12th floor. The application of water would have had an impact on the fire and smoke conditions that could not be predicted by FDS.

Fire Spread

At 150 s (2 min 30 s) into the simulation, a small fire can be seen on the top of the shelves in the storage room (Figure 110). At 220 s (3 min 40), the fire was spreading along the top of the shelves (Figure 111). At 242 s (4 min 2 s) flames were beginning to extend outside the storage room (Figure 112). Figure 113 is a view from inside the suite at same time. At 300 s (5 min) flames were involving the material stacked outside the

95 storage room and the material on the floor (Figure 114). At 360 s (6 min) the fire began to spread to the materials across from the storage room (Figure 115). Figure 116 shows the oxygen concentration in a vertical plane or slice through the building. The color bar on the right gives the oxygen in volume fraction with normal air being blue and no oxygen being red. From this figure it can be seen that the oxygen concentration near the storage room was very low. Figure 115 shows that flaming within the storage room was limited to the area near the door due to the lack of oxygen within the room. Figure 117 shows the shelves in the storage room after the fire, with considerable combustible materials remaining. At 390 s (6 min 30 s) flames were beginning on the workstations (Figure 118) and the first window was removed. At 420 s (7 min) two windows were removed (Figure 119) and at 450 s (7 min 30 s) flames spread across several workstations with three windows removed (Figure 120). At 540 s (9 min) flames were across approximately one-half the suite (Figure 121).

Figure 110. Flame iso-surface at 150 s (2 min 30 s)

96

Figure 111. Flame iso-surface at 220 s (3 min 40 s)

Figure 112. Flame iso-surface at 242 s (4 min 2 s)

97

Figure 113. Flame iso-surface at 242 s (4 min 2 s), inside view

Figure 114. Flame iso-surface at 300 s (5 min), inside view

98

Figure 115. Flame iso-surface, 360 s (6 min)

Figure 116. Oxygen concentration, 360 s (6 min)

99

Figure 117. Material on storage room shelves after fire

Figure 118. Flame iso-surface at 390 s (6 min 30 s)

100

Figure 119. Flame iso-surface at 420 s (7 min)

Figure 120. Flame iso-surface at 450 s (7 min 30 s)

101

Figure 121. Flame iso-surface at 540 s (9 min)

At 660 s (11 min) flames were nearly across the entire suite and the main area of the drop ceiling in the suite was removed. Figure 122 shows the drop ceiling just before it was removed from the simulation and Figure 123 just after it was removed. There was little flaming in the waiting area due to the very low oxygen concentration in that area. At 720 s (12 min) the last window on the north side was removed (Figure 124). The fire at that point had reached basically a steady burning rate limited by the oxygen available primarily through the windows. Figure 125 shows a graph of the heat release rate, which although fluctuating, began to level off at approximately 29 MW. It is likely the fire would have continued at approximately this rate until the fuel was consumed if no other ventilation was provided and the fire did not cause the failure of the walls or doors in the fire suite.

102

Figure 122. Flame iso-surface at 660 s (11 min), before drop ceiling removed

Figure 123. Flame iso-surface at 661 s (11 min 1 s), after drop ceiling removed

103

Figure 124. Flame iso-surface at 720 s (12 min)

Figure 125. Fire heat release rate

0 5 10 15 20 25 30 35 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Heat Release Rate (MW) TIme (min)

104 Although the fire was extinguished by the fire department, much of the fuel in the south end of the suite had been consumed. Figure 126 shows the extent of the damage to the workstations in the south end of the suite. The workstations may have been moved by fire fighting operations. In the north end of the suite there was more fuel remaining in the workstations (Figure 127). After the fire, stacked paper material, which can burn for a longer period of time than furniture was found throughout the suite and storage room. The type-X gypsum board partition walls, concrete building core walls and solid core doors surrounding the suite contained the majority of the fire. The damage suggested that heat had leaked past the doors in the corridors and surrounding rooms. Figure 128 shows the door to the suite from the north corridor. It appears there were some flames or very hot gases in the north corridor but the flames did not spread down the corridor. The only door from the north corridor to the suite had a large glass that may have broken during the fire, and this would have allowed flames into the corridor. Figure 129 shows the door from the south corridor. Heat damage can be seen on the upper wall but it does not appear fire spread down the corridor. Figure 130 shows the office in the northeast corner of the suite. Although the heat in the room was sufficient to melt plastic material, there does not appear to have been flaming in the room.

Figure 126. Fire suite, south end

105

Figure 127. Fire suite, north end

Figure 128. North corridor, looking towards the fire suite

106

Figure 129. South corridor, looking towards the fire suite

Figure 130. Northwest room

107

Smoke Spread on the 12th Floor

Another way to examine this fire is through the visualization of smoke. Smoke is a complex combination of gases, particulates and droplets. This discussion focuses on the particulates to visualize the smoke travel. Due to the uncertainty in characterizing the specific fuels burned in this fire, the toxicity of the smoke will not be addressed. The burning of common materials such as the paper, plastic and wood in this fire produced particulates that were principally carbon. FDS transported the particulates generated during burning. The particulate generation rate is prescribed. The particulates are small and normally travel with the combustion gases; however, when the particulates come in contact with surfaces they may become deposited on the surfaces. Hot smoke tends to deposit more rapidly on cold surfaces. FDS does not predict the deposition of smoke particulates. The visibility of smoke is a function of not only the composition of the smoke but lighting conditions and scatter. The smoke visualization from FDS should only used as an indication of the presence of smoke and may not be an accurate representation of the visibility.

The following figures show the smoke combined with the iso-surface representing flames. Figure 131 is a view looking towards the storage room at 120 s (2 min). At this time the smoke was beginning to flow from the storage room. At 242 s (4 min 2 s), flames were emerging from the storage room and rate of smoke production was increasing (Figure 132). At 270 s (4 min 30 s), smoke was down to the desk level (Figure 133). From an overhead view at the same time (Figure 134) smoke moved through the plenum above the drop ceiling. The drop ceiling in the area outside the fire suite was not included in the calculation. At 300 s (5 min) smoke filled approximately three quarters of the plenum (Figure 135) and at 360 s (6 min) the entire plenum (Figure 136). A cutaway of the building through the south corridor shows the smoke had descended throughout most of the 12th floor (Figure 137). The plenum in the building contained wiring, ductwork, light fixtures and other surfaces upon which smoke was deposited. Further, as smoke entered the office area through the return air vents in the drop ceiling, smoke particulates were deposited on surfaces in the office areas. Figure 138 shows a return air register with the drop ceiling tiles removed. Note the concrete floor slab above is black with deposited smoke. At 480 s (8 min), smoke had descended nearly to the floor (Figure 139) and by 900 s (15 min) the 12th floor was completely filled with smoke (Figure 140). The simulation ends at 990 s (16 min 30 s) with most of the suite involved in fire and smoke and some flames rising from broken windows on the north and east sides of the building (Figure 141).

108

Figure 131. Smoke at 120 s (2 min)

Figure 132. Smoke at 242 s (4 min 2 s)

109

Figure 133. Smoke at 270 s (4 min 30 s)

Figure 134. Smoke at 270 s (4 min 30 s)

110

Figure 135. Smoke at 300 s (5 min)

Figure 136. Smoke at 360 s (6 min)

111

Figure 137. Smoke at 360 s (6 min)

Figure 138. Return air register

112

Figure 139. Smoke at 480 s (8 min)

Figure 140. Smoke at 900 s (15 min)

113

Figure 141. Smoke at 990 s (16 min 30 s) Smoke Spread Up the Southeast Stairs Without a Functioning Smoke Shaft

At 930 s (15 min 30 s) the door to the southeast stairway was opened simulating the entry of the fire fighters onto the 12th floor to attack the fire. The southeast stairway had a door from the corridor to a vestibule and a door from the vestibule to the stairs. A vent to a smoke shaft, which extended to an opening on top of the roof, was located in the vestibule. For this simulation, the vent to the smoke shaft remained closed. Although the vent to the smoke shaft was designed to open via a heat actuated device (HAD) in the corridor or a HAD in the vestibule, the vent may have failed to open during the fire even though the HAD operated.

The flow of hot smoke up a stairway is a complex event. The hot smoke rises in the stairs and begins to mix with the cool air in the stairs, reducing the temperature of the smoke and thus its buoyancy. The smoke also loses heat to the stairs and stairway walls and floors, further reducing its temperature and buoyancy. The rising smoke must either push the cool air up the stairs or move past the cool air as it rises. Since the stairs had no leaks, the smoke had to displace the air in the shaft and the turbulence caused by the stairs would have resulted in the mixing of the air with the smoke.

Figure 142 shows a cross section of the building through the southeast stairs at 935 s (15 min 35 s), which was 5 s after the corridor door was opened. Smoke had begun to move up the stairs. In the simulation, the stairs extended to the 27th floor. During the fire the stairway above the fire was mostly closed with the exception of a few occupants

114 entering or leaving the stairs. The mostly closed stairway would have restricted the flow of smoke as compared to a stairway with open doors or leaks. The stairway in the model is completely closed above the 12th floor with no leaks. Openings to the stairs below the fire floor would have also had an impact on the smoke flow in the stairs. While the status of the stair openings during the fire was not known, the stairway was assumed to be closed below the 12th floor.

Figure 143 shows smoke in the stairs at 945 s (15 min 45 s) that had reached the 15th floor. In this view the stairs are shown in a wire frame view. At 690 s (16 min) smoke reached the 16th floor (Figure 144). Figure 145 shows the smoke in the stairs had reached the 17th floor at the end of the simulation 990 s (16 min 30 s).

Figure 142. Smoke in southeast stairs at 935 s (15 min 35 s)

115

Figure 143. Smoke in southeast stairs at 945 s (15 min 45 s)

Figure 144. Smoke in southeast stairs at 960 s (16 min)

116

Figure 145. Smoke in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s) Smoke Spread Up the Southeast Stairs With a Functioning Smoke Shaft

To examine the impact of the smoke shaft on the flow of smoke into the southeast stairway, the vent to the smoke shaft in the vestibule of the stairway was opened at 690 s (11 min 30 s), at the same time as the door to the south corridor was opened. Figure 146 shows the vent to the smoke shaft as viewed from the vestibule with the louvers open and Figure 147 shows the top of the smoke shaft on the roof of the building. Figure 148 shows the vent to the smoke shaft as viewed from the model. The smoke shaft in the simulation was opened at the top of the 27th floor to the outside at the time the vent from the vestibule opened. The smoke shaft in the building was always open to the outside.

Similar to the flow of hot smoke into the stairway, the flow of hot smoke up a shaft is also a complex event. The hot smoke rises in the shaft and begins to mix with the cool air in the shaft, reducing the temperature of the smoke and thus its buoyancy. The smoke also loses heat to the sides of the shaft, further reducing its temperature and buoyancy. The rising smoke must either push the cool air up the shaft or move past the cool air as it rises. As more hot smoke enters the shaft and the walls of the shaft heat up, less heat is lost to the shaft walls and the flow up the shaft increases. The flow in the shaft can also be affected by outside winds. The wind may blow down the shaft reducing the flow or create a reduced pressure at the top of the shaft, which could increase the flow up the shaft. Placing a vent to the outside in the shaft at the top of the 27th floor in the simulation was far enough above the 12th floor to simulate flow up the shaft similar to a vent on the roof.

117

Figure 146. Smoke shaft vent with louvers open

Figure 147. Top of smoke shaft on roof

118

Figure 148. Southeast stairs showing smoke shaft vent

Figure 149 shows a cross section of the building through the southeast stairs at 935 s (15 min 35 s), which was 5 s after the door corridor was opened. Smoke had begun to move up the stairs. The vent to the smoke shaft had opened at that time and can be seen in Figure 150 looking at the smoke shaft in cutaway. Figure 151 shows the smoke in the stairs at 945 s (15 min 45 s). In this view the stairs are shown in a wire frame view. The smoke in the smoke shaft can be seen to the left of the stairs. At 690 s (16 min) smoke had reached the 15th floor in the stairs and reached the top of the smoke shaft in the simulation (Figure 152). Figure 153 shows the smoke in the stairs had reached the 16th floor at the end of the simulation 990 s (16 min 30 s). Smoke was flowing out the top of the smoke shaft.

119

Figure 149. Smoke in southeast stairs at 935 s (15 min 35 s), with smoke shaft

Figure 150. Smoke in smoke shaft at 935 s (15 min 35 s)

120

Figure 151. Smoke in southeast stairs at 945 s (15 min 45 s), with smoke shaft

Figure 152. Smoke in southeast stairs at 960 s (16 min)

121

Figure 153. Smoke in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s), with smoke shaft

Comparison of Southeast Stair Environment With and Without a Functioning Smoke Shaft

These results suggest that for the conditions simulated here, the opening of the louvered vent to the smoke shaft would have had some impact on the initial flow of smoke into the southeast stairs. At the time the door from the stairs to the corridor was opened by the fire department, hot smoke had completely filled the corridor. With the corridor door and vestibule door open at the same time, the smoke shaft would have been unable to remove all the smoke entering the vestibule. At the end of the simulation smoke had traveled one less floor with the vent to the smoke shaft open. With the louvered vent open and both doors closed, the smoke shaft may have been able to vent the smoke that leaked from the corridor to the vestibule, but that case was not examined.

Figure 154 shows a temperature slice through the southeast stairs at 990 s without a functioning smoke shaft and Figure 155 a temperature slice through the southeast stairs at 990 s with a functioning smoke shaft. From these figures it can be seen that the temperature in the vestibule is higher with the vent open. It should be noted the temperature in the corridor is well above the maximum range of the temperature scale, 150° C (302° F).

122 Figure 156 shows velocity vectors in a plane through the southeast stairs at (16 min 30 s) with the vent to the smoke shaft closed. Figure 157 shows the same vectors with the smoke vent open. The color and length of the vectors represent the magnitude of the velocity.

With the vent to the smoke shaft closed, a hot recirculation zone formed in the vestibule above the door. In the upper part of both the corridor doorway and the vestibule doorway the flow was from the corridor, through the vestibule and into the stairs. In the lower part of the doorways the flow was from the stairs, through the vestibule and into the corridor. This flow was the air displaced from the stairs by the entry of the hot smoke.

With the vent to the smoke shaft open, smoke from the corridor flowed in both the top and the bottom of the corridor door. In the vestibule above the door, smoke flowed into the smoke shaft vent. The flow into the stairs from the vestibule and the flow from the stairs into the vestibule were reduced. This resulted in less smoke moving up the stairs. The velocity vectors shown are in a single plane through the door and while representative of the flows, vectors through other planes were different.

With the vent to the smoke shaft closed, the temperature profile in the vestibule took a two-layer form. That is, hot smoke at the top and cooler air from the stairs at the bottom. With the vent closed, the vestibule was filled with more uniformly hot smoke. Since the smoke flowed up the smoke shaft and out of the building, the smoke shaft would have drawn smoke and fire towards the stairs.

123

Figure 154. Temperature in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s)

Figure 155. Temperature in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s), with smoke shaft

124

Figure 156. Velocity in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s)

Figure 157. Velocity in southeast stairs at 990 s (16 min 30 s), with smoke shaft

125 Results With Automatic Fire Sprinklers Predicted by FDS

Figure 158 shows the flame iso-surface just before sprinkler activation. The sprinkler on the west side (left in Figure 158) of the storage room operated at 242 s (4 min 2 s) and the sprinkler on the east side of the room at 245 s (4 min 5 s). At 250 s (4 min 10 s) the blue dots representing water drops from the sprinklers can be seen in the storage room (Figure 159). The ring of fire to the upper left of the storage room was associated with fire in the return air register above the storage room. At 265 s (4 min 25 s) the fire was basically suppressed (Figure 160). Although FDS predicted the fire was suppressed, the predictions show smoke filled the suite at 360 s (6 min); however, very little reached the plenum (Figure 161). At 600 s (10 min) FDS predicted the smoke was well dispersed in the suite, (Figure 162) and continued to disperse until the end of the simulation at 990 s (16 min 30 s) (Figure 163).

Figure 158. Flame iso-surface at 245 s (4 min 5 s), with sprinklers

126

Figure 159. Flame iso-surface at 250 s (4 min 10 s), with sprinklers

Figure 160. Flame iso-surface at 265 s (4 min 25 s), with sprinklers

127

Figure 161. Smoke at 360 s (6 min), with sprinklers

Figure 162. Smoke at 600 s (10 min), with sprinklers

128

Figure 163. Smoke at 990 s (16 min 30 s), with sprinklers

Summary and Conclusions

NIST conducted a series of heat release rate experiments to examine the fuel load in Suite 1240 of the Cook County Administration Building. Based on the heat release rate data and historical information from previous high rise, office building fires, the fire load and the fire development followed the trend of being a “typical” fire in this type of occupancy.

The NIST Fire Dynamics Simulator (FDS) provided a physics-based simulation of a high rise office building fire subject to the limitations of the model and the assumptions associated with the inputs used. Although the simulation results are subject to interpretation, they can be useful in analyzing the conditions in the building during the fire.

1) The FDS simulation showed the spread of flames and smoke from a fire that started in the Suite 1240 storage room on the 12th floor of the Cook County Administration Building, 69 West Washington Street, Chicago, Illinois. The model predicted the flame spread throughout suite 1240 and smoke spread throughout the 12th floor and into the southeast stairway during the 990 s (16 min 30 s) of the simulation. The key features of the simulation appear to match observations at the time of the fire and the condition of the building and contents after the fire.

129

2) The FDS simulation provided insight into the spread of smoke in the southeast stairway with and without a functioning smoke shaft. With the door from the corridor to the stairway vestibule and the door from the vestibule to the stairs opened at 930 s (15 min 30 s) into the simulation, smoke would have entered both the vestibule and the stairs. With the louvered vent to the smoke shaft closed, smoke reached the 17th floor at 990 s (16 min 30 s), the end of the simulation. The predicted gas temperatures in the vestibule were hotter above the top of the vestibule doors than below the top of the vestibule doors. With the louvered vent to the smoke shaft open, smoke reached the 16th floor at 990 s (16 min 30 s), the end of the simulation. The predicted gas temperatures in the vestibule were comparable to the hotter temperatures with the vent closed but approximately the same throughout the vestibule.

3) The FDS simulation predicted automatic fire sprinklers would have been effective in controlling a fire in the Suite 1240 storage room and preventing the spread of fire beyond the storage room. Although FDS predicted the sprinklers suppressed the fire in the storage room, the predictions indicate there would likely have been some smoke in Suite 1240.

Acknowledgements

The authors would like to thank John Brenner, Ed Comeau, Patrick Crawford, Mark Ghilarducci, Dorothy Shapiro of the JLWA team for their assistance with the collection of information and logistical support in Chicago.

This report represents the contributions of many members of the NIST Fire Research Division staff. The authors would like to express their gratitude to the following people: Roy McLane and David Stroup for their assistance in documenting the fire scene; Michael Smith for conducting the cone calorimeter tests; Bob Anleitner, Laurean DeLauter, Ed Hnetkovsky, Jack Lee, Alex Maranghides, Steve Kerber, Andrew Milliken, Mike Schaefer and Bill Twilley for their assistance in preparing, conducting and documenting the heat release rate experiments, and Kevin McGrattan and Glenn Forney for their continued development on FDS and Smokeview. Finally the authors would like to thank the NIST Fire Department for their efforts in suppressing the multi-workstation fire experiment.

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Appendix A - 1 APPENDIX A

Cone calorimeter experiments were conducted on eleven different materials at two different levels of external heat flux, 35 kW/m2 or 70 kW/m2. This appendix contains the data in tabular form for each of the 84 experiments. Descriptions and photographs of the materials are given in Description of Furnishings section of the report. Average peak heat release rates at both applied heat flux levels are given in the Table 3.

The test protocol detailed in ASTM E 1354 was used for these experiments1. A test plus two replicates of each sample were conducted in the cone calorimeter, exposed to either an external heat flux of 35 kW/m2 or 70 kW/m2.

For each test, a 0.1 m square sample was oriented horizontally under the cone heater. Each sample was wrapped in aluminum foil on all sides except for the exposed surface. The distance between the top surface of the sample and the cone housing was 25 mm. The energy release per mass of oxygen depleted was assumed to be a constant 13.1 MJ/kg.

The data tables provide the test time, heat release rate, specimen mass loss rate, carbon dioxide yield, carbon monoxide yield, specific extinction area, mass, smoke extinction coefficient, duct mass flow rate, duct volumetric flow rate, and the effective heat of combustion. The data sets are grouped by external (applied) heat flux. The materials are presented in the order shown in Table A-1, within each heat flux group.

Table A-1. Material Identification for Cone Calorimeter Experiments

Material Identification

Carpeting Ceiling Tile (face-down) Ceiling Tile (face-up) Computer Monitor Case Letter Tray Office Chair Paper (stacked flat) Paper (stacked on edge) Paper (stacked flat - covered with cardboard) Plastic Wastebasket Vinyl Blinds Wall Covering Workstation – Side Panel Workstation - Work Surface

1 ASTM E 1354-04a, Standard Test Method for Heat and Visible Smoke Release Rates for Materials and Products Using an Oxygen Consumption Calorimeter., ASTM International, West Conshohocken, PA., 2004.

Appendix A - 2

Carpeting Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results::

Time to Sustained Ignition (s): 65.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 218.81 Time to Peak Heat Release Rate (s): 89.00 Total Heat Release (MJ/m2): 46.57 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 179.49 Total Mass Loss (g): 15.36 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.048 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 30.31 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 660.54 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0074

Specimen:

Initial mass (g): 29.4 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 65 Time to flameout (s): 384

Appendix A - 3

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 1.54 0.01 -0.33 -0.03 7301.65 29.45 0.03 0.03 26.11 26.26 153.86 5 2.49 0.01 -0.41 -0.04 1515.14 29.41 0.01 0.03 25.74 25.89 249.08 8 3.52 2.2 0 0 23.05 29.29 0.02 0.03 25.93 26.08 1.6 11 1.25 -4.62 0 0 -1.78 29.32 0 0.03 25.88 26.03 -0.27 14 0.6 -0.47 0.01 0 -281.21 29.49 0.05 0.03 25.8 25.94 -1.26 17 -1.46 2.54 0 0 26.03 29.35 0.03 0.03 25.62 25.77 -0.58 20 -1.7 -0.67 0.01 0 -38.63 29.37 0.01 0.03 26.23 26.39 2.52 23 0.52 3.55 0 0 8.65 29.35 0.01 0.03 25.64 25.81 0.15 26 1.35 0.3 -0.01 0 247.01 29.21 0.03 0.03 25.85 26.03 4.5 29 -1.96 -5.04 0 0 -6.08 29.34 0.01 0.03 25.47 25.66 0.39 32 -0.93 0.99 0 0 183.97 29.44 0.07 0.03 26.1 26.3 -0.94 35 1.24 1.83 0 0 0 29.31 0 0.03 26.17 26.37 0.68 38 -0.25 -1.3 0 0 -59.44 29.35 0.03 0.03 25.86 26.07 0.19 41 -1.33 4.41 0 0 10.95 29.34 0.02 0.03 25.74 25.95 -0.3 44 1.93 1.32 0 0 64.41 29.15 0.03 0.03 25.66 25.87 1.46 47 1.84 -6.18 0 0 -27.81 29.29 0.06 0.03 26.31 26.53 -0.3 50 0.41 -0.45 0.01 0 -669.94 29.43 0.11 0.03 25.92 26.14 -0.92 53 2.61 1.43 0 0 171.99 29.33 0.09 0.03 26.13 26.36 1.82 56 2.79 4.66 0 0 72.2 29.34 0.13 0.03 25.97 26.18 0.6 59 1.31 1.92 0 0 207.94 29.1 0.15 0.03 25.64 25.85 0.68 62 3.99 -2.12 0 0 -225.54 29.23 0.19 0.03 25.38 25.6 -1.88 65 23.85 3.3 0 0 203.66 29.16 0.26 0.03 25.65 25.88 7.23 68 70.3 -1.12 0 0 -218.56 29.09 0.09 0.03 25.87 26.14 -62.97 71 120.43 6.7 0 0 44.45 29.15 0.12 0.03 25.29 25.66 17.97 74 145.94 11.13 0 0 39 28.72 0.17 0.03 24.63 25.24 13.11 77 176.44 3.04 0 0 329.4 28.56 0.4 0.03 24.4 25.25 58 80 196.17 8.12 0 0 182.77 28.45 0.59 0.03 24.27 25.26 24.17 83 203.34 9.65 0 0 176.76 28.1 0.66 0.03 24.45 25.67 21.08 86 212.28 3.82 0 0 534.67 27.92 0.78 0.03 24.66 26.06 55.6 89 218.81 7.09 0 0 339.09 27.81 0.89 0.03 25.39 26.9 30.88 92 208.85 10.27 0 0 244.49 27.49 0.96 0.03 24.68 26.23 20.34 95 212.39 6.26 0 0 444 27.24 1.03 0.03 25.3 26.93 33.94 98 210.03 6.01 0 0 550.3 27.09 1.23 0.03 25.35 26.99 34.95 101 207.17 9.63 0 0 378.17 26.85 1.34 0.03 25.47 27.11 21.5 104 200.45 8.28 0 0 474.35 26.55 1.47 0.03 25.12 26.71 24.22 107 201.41 5.54 0 0.01 789.58 26.37 1.63 0.03 25.27 26.84 36.37 110 197.05 6.06 0 0.01 654.18 26.19 1.48 0.03 25.16 26.7 32.52 113 194.87 9.01 0 0 429.95 25.99 1.44 0.03 25.33 26.83 21.62 116 194.25 6.33 0 0.01 703.48 25.69 1.65 0.03 25.59 27.06 30.68 119 191.71 4.45 0 0.01 994.61 25.6 1.65 0.03 25.35 26.77 43.11 122 195.11 12.27 0 0 322.49 25.36 1.45 0.03 25.92 27.32 15.9 125 188.42 5.44 0 0.01 654.43 24.96 1.35 0.03 25.03 26.35 34.64

Appendix A - 4 128 193.07 2.22 0 0.02 1676.81 25.01 1.4 0.03 25.25 26.57 86.94 131 196 11.83 0 0.01 377.93 24.74 1.68 0.03 25.36 26.68 16.57 134 196.26 11.83 0 0.01 387.57 24.37 1.71 0.03 25.57 26.88 16.59 137 189.47 5.49 0 0.01 826.94 24.08 1.72 0.03 25.12 26.39 34.49 140 199.02 3.61 0 0.02 1409.24 24.01 1.87 0.03 25.99 27.29 55.06 143 197.74 7.39 0 0.01 545.73 23.82 1.49 0.03 25.75 27.01 26.76 146 193.84 8.11 0 0.01 661.34 23.58 1.99 0.03 25.69 26.93 23.9 149 192.42 5.28 0 0.02 842.67 23.36 1.66 0.03 25.61 26.83 36.42 152 191.39 3.18 0 0.03 1285.77 23.26 1.55 0.03 25.17 26.34 60.23 155 194.81 9.08 0 0.01 607.97 23.12 2.06 0.03 25.61 26.77 21.46 158 195.69 8.09 0 0.01 608.77 22.76 1.81 0.03 26.03 27.2 24.18 161 186.94 1.78 0 0.06 2681.04 22.66 1.83 0.02 25.03 26.13 104.86 164 190.37 10.27 0 0.01 506.26 22.56 1.95 0.03 25.56 26.66 18.54 167 184.86 7.31 0 0.01 657.51 22.12 1.82 0.03 25.25 26.33 25.3 170 184.18 2.87 0 0.03 1703.56 22.13 1.8 0.03 26.04 27.11 64.13 173 187.71 9.5 0 0.01 517.17 21.88 1.79 0.03 26.38 27.43 19.76 176 183.09 3.9 0 0.03 1097.68 21.64 1.6 0.03 25.79 26.79 46.98 179 178.53 6.64 0 0.01 577.08 21.59 1.43 0.03 25.7 26.69 26.91 182 173.91 8.16 0 0.01 544.61 21.25 1.7 0.03 25.25 26.2 21.31 185 176.49 3.08 0 0.03 1630.69 21.15 1.88 0.03 25.79 26.75 57.33 188 177.34 7.34 0 0.01 706.9 21 1.9 0.03 26.28 27.25 24.15 191 167.46 7.44 0 0.01 691.84 20.73 1.96 0.03 25.32 26.24 22.51 194 167.09 1.4 0 0.05 3517.97 20.6 1.89 0.03 25.23 26.12 119.05 197 173.73 4.52 0 0.02 1010.01 20.59 1.69 0.03 26.09 27 38.44 200 169.35 9.23 0 0.01 527.77 20.31 1.81 0.03 26 26.9 18.36 203 167.75 3.87 0 0.02 1195 20.1 1.68 0.03 26.6 27.49 43.33 206 162.68 2.96 0 0.02 1530.52 20.05 1.7 0.03 25.86 26.71 54.97 209 162.42 5.27 0 0.01 853.03 19.9 1.68 0.03 25.92 26.77 30.84 212 158.44 6.53 0 0.01 597.82 19.74 1.46 0.03 25.98 26.82 24.25 215 155.97 6.23 0 0.01 628.41 19.52 1.45 0.03 26.15 26.98 25.02 218 156.61 5.9 0 0.01 680.23 19.37 1.5 0.03 26.01 26.81 26.55 221 154.53 4.88 0 0.01 782.25 19.17 1.42 0.03 26.01 26.81 31.67 224 148.52 7.17 0 0.01 474.78 19.06 1.28 0.03 25.9 26.67 20.71 227 150.89 3.55 0 0.01 1039.5 18.78 1.36 0.03 26.43 27.2 42.56 230 145.64 1 0 0.03 3384.1 18.84 1.3 0.03 25.25 25.97 146.19 233 147.33 8.07 0 0 479.28 18.65 1.46 0.03 25.78 26.51 18.25 236 150.01 4.89 0 0.01 689.81 18.42 1.24 0.03 26.47 27.21 30.69 239 146.03 3.24 0 0.01 1178.46 18.35 1.45 0.03 25.6 26.31 45.08 242 151.49 3.85 0 0.01 898.06 18.21 1.28 0.03 26.29 27.02 39.39 245 144.4 3.62 0 0.01 953.15 18.13 1.32 0.03 25.53 26.22 39.86 248 144.62 7.37 0 0.01 470.64 17.97 1.29 0.03 26.14 26.85 19.62 251 145.3 1.33 0 0.04 3193.15 17.75 1.59 0.03 25.99 26.68 109.41 254 147.18 3.3 0 0.01 1241.62 17.83 1.53 0.03 26.15 26.84 44.56 257 141.06 11.08 0 0 347.74 17.51 1.46 0.03 25.79 26.48 12.73 260 142.97 4.38 0 0.01 800.69 17.27 1.31 0.03 26.05 26.74 32.61 263 142.39 0.41 -0.01 0.05 8696.02 17.23 1.36 0.03 25.47 26.14 347.12 266 144.19 5.27 0 0.01 600.72 17.18 1.19 0.03 25.92 26.6 27.38 269 142.4 7.23 0 0 489.92 16.94 1.33 0.03 25.87 26.56 19.7

Appendix A - 5 272 143.15 1.62 0 0.01 2544.9 16.8 1.56 0.03 25.65 26.34 88.51 275 144.33 4.89 0 0 771.54 16.78 1.41 0.03 26.01 26.7 29.49 278 134.32 7.4 0 0.01 436.15 16.51 1.24 0.03 25.25 25.93 18.15 281 137.33 -0.16 0.03 -0.19 -19523.28 16.4 1.19 0.03 25.95 26.64 -843.81 284 138.01 1.21 0 0.02 3186.78 16.46 1.44 0.03 26.1 26.77 113.89 287 131.55 5.44 0 0 633.28 16.31 1.32 0.03 25.47 26.11 24.18 290 129.65 5.36 0 0.01 554.33 16.16 1.13 0.03 25.72 26.37 24.17 293 130.89 5.81 0 0.01 607.28 15.99 1.34 0.03 25.61 26.24 22.55 296 134.34 0.64 -0.01 0.08 5154.28 15.85 1.21 0.03 26.49 27.13 211.09 299 125.24 3.32 0 0.01 839.65 15.89 1.05 0.03 25.9 26.54 37.72 302 124.94 9.94 0 0 346.38 15.63 1.31 0.03 25.66 26.27 12.57 305 132.61 0.52 -0.01 0.06 7484.29 15.4 1.42 0.03 26.96 27.6 252.73 308 125.04 1.63 0 0.02 2115.96 15.52 1.3 0.03 25.93 26.52 76.87 311 124.3 11.79 0 0 327.02 15.25 1.44 0.03 26.18 26.78 10.54 314 121.01 1.07 0 0 2433.64 14.96 0.99 0.03 25.77 26.36 112.83 317 116.02 -0.81 0 0 -3614.58 15.13 1.11 0.03 25.76 26.35 -143.52 320 111.35 8.13 0 0 339.49 14.93 1.05 0.03 25.63 26.2 13.7 323 110.38 1.53 0 0 1290.42 14.74 0.75 0.03 25.8 26.37 72.01 326 111.1 0.6 -0.01 0 4564.57 14.8 1.03 0.03 26.1 26.66 184.85 329 108.48 4.74 0 0 402.83 14.67 0.72 0.03 25.93 26.47 22.88 332 103.37 2.47 0 0.01 734.19 14.56 0.69 0.03 25.85 26.38 41.86 335 103.03 3.49 0 0 561.17 14.5 0.73 0.03 26.24 26.77 29.52 338 99.05 0.97 0 0 2244.06 14.37 0.82 0.03 26 26.5 102.02 341 91.72 3.64 0 0 305.17 14.41 0.42 0.03 25.87 26.35 25.2 344 91.1 6.7 0 0 241.5 14.15 0.6 0.03 26.27 26.75 13.6 347 84.09 -1.7 0 0 -732.43 14.08 0.47 0.03 25.92 26.37 -49.47 350 75.43 2.42 0 0 662.8 14.17 0.6 0.03 26.25 26.68 31.22 353 66.99 5.61 0 0 182.05 13.94 0.39 0.03 26.09 26.5 11.94 356 64.69 -3.49 0 0 -232.96 13.92 0.3 0.03 26.31 26.69 -18.52 359 58.05 0.2 -0.02 0 3729.97 14.07 0.28 0.03 25.95 26.28 294.31 362 49.41 4.27 0 0 85.03 13.9 0.14 0.03 25.96 26.26 11.57 365 43.4 0.25 -0.02 0 474.44 13.87 0.05 0.03 26.12 26.38 170.36 368 41.92 1.11 0 0 56.71 13.85 0.02 0.03 26.13 26.36 37.9 371 38.27 3.59 0 0 0 13.79 0 0.03 26.51 26.71 10.67 374 32.43 2.69 0 0 0 13.66 0 0.03 26.64 26.81 12.05 377 29.77 -0.72 0.01 -0.03 0 13.65 0 0.03 26.12 26.26 -41.46 380 28.49 -3.36 0 -0.02 0 13.7 0 0.03 26.13 26.23 -8.47 383 26.23 1.21 0 0.05 0 13.8 0 0.03 26.63 26.7 21.73 386 21.84 3.75 0 0.02 0 13.64 0 0.03 26.5 26.56 5.82 389 22.37 -3.76 0 -0.02 0 13.64 0 0.03 26.27 26.31 -5.95 392 18.32 0.51 -0.01 0.16 0 13.79 0 0.03 26.04 26.06 35.78 395 16.04 5.95 0 0.01 0 13.6 0 0.03 26.4 26.42 2.7 398 17.41 -1.69 0 -0.05 0 13.52 0 0.03 26.3 26.3 -10.33 401 18.33 -0.67 0.01 -0.13 0 13.65 0 0.03 26.3 26.3 -27.24 404 14.93 1.79 0 0.06 0 13.55 0 0.03 26.07 26.06 8.36 407 13.97 -2.26 0 -0.05 0 13.58 0 0.03 26.49 26.48 -6.18 410 17.32 -0.14 0.04 -0.73 0 13.64 0 0.03 26.68 26.66 -122.06 413 14.21 0.3 -0.02 0.27 0 13.6 0 0.03 26.4 26.39 47.61

Appendix A - 6 416 12.29 1.33 0 0.08 0 13.62 0 0.03 26.4 26.4 9.24 419 14.99 3.18 0 0.03 0 13.51 0 0.03 26.29 26.28 4.72 422 14.57 -0.43 0.01 -0.2 0 13.47 0 0.03 26.69 26.69 -33.81 425 11.49 -0.02 0.33 -4.81 0 13.51 0 0.03 25.83 25.83 -749.82 428 11.22 3.26 0 0.02 0 13.45 0 0.03 25.71 25.73 3.44 431 13.08 0.01 -0.33 8.66 0 13.37 0 0.03 26.75 26.77 1308.27 434 10.12 0.01 -0.43 5.01 0 13.53 0 0.03 26.09 26.12 1011.79

Appendix A - 7

Carpeting Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results::

Time to Sustained Ignition (s): 66.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 277.77 Time to Peak Heat Release Rate (s): 134.00 Total Heat Release (MJ/m2): 46.95 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 212.74 Total Mass Loss (g): 15.52 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.057 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 30.26 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 570.91 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0082

Specimen:

Initial mass (g): 29 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 66 Time to flameout (s): 336

Appendix A - 8

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -0.44 0.01 -0.53 -0.04 0 29.11 0 0.03 25.89 26.1 -43.67 5 1.32 0.01 -0.45 -0.04 1024.67 29.12 0 0.03 25.81 26.01 131.51 8 3.38 1.91 0 0 0 28.96 0 0.03 26.25 26.45 1.77 11 3.12 -4.58 0 0 -24.53 29.04 0.04 0.03 26.37 26.56 -0.68 14 1.24 0.36 -0.01 0 97.82 29.15 0.01 0.03 25.43 25.62 3.48 17 -0.04 3.38 0 0 19.52 29.03 0.03 0.03 25.67 25.86 -0.01 20 1.27 -0.44 0.01 0 -63.9 29 0.01 0.03 25.55 25.75 -2.89 23 2.18 -2.44 0 0 -38.91 29.04 0.04 0.03 26.04 26.24 -0.9 26 0.57 1.17 0 0 73.49 29.1 0.03 0.03 25.6 25.8 0.49 29 -0.67 1.45 0 0 93.39 28.99 0.05 0.03 26.38 26.59 -0.46 32 1.78 1.74 0 0 46.66 29.02 0.03 0.03 26.03 26.25 1.02 35 -0.52 3.65 0 0 24.6 28.88 0.03 0.03 25.99 26.21 -0.14 38 2.23 -3.62 0 0 -49.09 28.86 0.07 0.03 26.59 26.83 -0.62 41 2.21 0.08 -0.06 0 1400.83 29.03 0.04 0.03 26.3 26.55 28.19 44 0.22 4.72 0 0 18.41 28.85 0.03 0.03 25.95 26.19 0.05 47 3.03 -2.67 0 0 -74.08 28.83 0.07 0.03 26.16 26.41 -1.13 50 3.01 -5.36 0 0 -52.5 28.97 0.11 0.03 25.92 26.16 -0.56 53 2.03 4.27 0 0 69.13 29.06 0.11 0.03 25.64 25.88 0.48 56 3.92 2.92 0 0 134.24 28.79 0.15 0.03 25.44 25.68 1.34 59 3.64 -1.13 0 0 -298.86 28.91 0.13 0.03 26.08 26.33 -3.23 62 3.97 1.61 0 0 364.23 28.82 0.22 0.03 25.84 26.1 2.46 65 20.09 -2.9 0 0 -210.56 28.85 0.24 0.03 25.65 25.89 -6.93 68 60.28 4.76 0 0 125.55 28.91 0.23 0.03 25.8 26.06 12.67 71 117.69 8.41 0 0 22.38 28.6 0.08 0.03 24.7 25.03 14 74 157.23 0.2 -0.01 0 2441.96 28.48 0.19 0.03 24.74 25.31 779.1 77 191.26 10.33 0 0 89.03 28.46 0.36 0.03 24.88 25.73 18.51 80 216.65 16.03 0 0 86.42 27.89 0.54 0.03 24.65 25.76 13.51 83 229.11 4.71 0 0 377.63 27.62 0.68 0.03 24.62 25.95 48.67 86 222.47 8.09 0 0 255.49 27.52 0.83 0.02 23.71 25.03 27.48 89 231.09 9.7 0 0 256.16 27.14 0.96 0.03 24.27 25.83 23.81 92 232.39 5.41 0 0 493.87 26.97 1.02 0.03 24.56 26.21 42.95 95 232.69 9.84 0 0 299.13 26.76 1.12 0.03 24.57 26.28 23.65 98 239.95 12 0 0 204.6 26.4 0.93 0.03 24.73 26.48 20 101 242.08 5.74 0 0 575.16 26.09 1.24 0.03 24.87 26.66 42.19 104 252.09 8.22 0 0 359.85 25.99 1.1 0.03 25.07 26.89 30.67 107 259.3 12.33 0 0 324.35 25.59 1.47 0.03 25.33 27.15 21.02 110 263.84 9.68 0 0.01 482.29 25.3 1.69 0.03 25.75 27.63 27.26 113 262.97 5.85 0 0.01 772.16 25.02 1.65 0.03 25.53 27.4 44.91 116 265.08 7.67 0 0.01 541.45 24.91 1.53 0.03 25.38 27.22 34.56 119 256.78 11.27 0 0.01 381.71 24.54 1.64 0.02 24.48 26.24 22.78 122 261.08 8.53 0 0.01 688.08 24.28 2.16 0.03 25.29 27.11 30.61 125 253.5 11.04 0 0.01 406.75 24 1.68 0.02 24.99 26.76 22.96

Appendix A - 9 128 254.4 11.18 0 0.01 448.84 23.63 1.87 0.02 25.11 26.83 22.76 131 267.79 3.74 0 0.03 1594.48 23.38 2.2 0.03 25.37 27.08 71.56 134 277.77 6.69 0 0.02 913.88 23.33 2.19 0.03 26.14 27.89 41.54 137 259.1 12.96 0 0.01 360.67 22.95 1.77 0.02 24.77 26.43 19.99 140 248.35 5.21 0 0.03 1092.47 22.65 2.2 0.02 24.29 25.88 47.68 143 249.88 9.6 0 0.02 796.49 22.56 2.84 0.02 25.3 26.9 26.03 146 247.2 15 0 0.01 367.17 22.07 2.05 0.02 25.37 26.93 16.48 149 244.62 3.82 0 0.04 1465.09 21.77 2.09 0.02 25.25 26.74 64.1 152 242.89 7.69 0 0.02 785.44 21.74 2.24 0.03 25.49 26.96 31.57 155 246.16 10.82 0 0.02 620.84 21.31 2.46 0.03 25.89 27.34 22.75 158 237.94 3.32 0 0.04 1723.01 21.16 2.12 0.03 25.68 27.08 71.57 161 236.61 8.24 0 0.02 655.2 21.03 1.99 0.03 25.78 27.14 28.7 164 242.33 12.23 0 0.01 464.3 20.67 2.06 0.03 26.17 27.52 19.82 167 229.56 5.37 0 0.03 953.6 20.37 1.91 0.02 25.43 26.73 42.76 170 228.83 6.26 0 0.02 845.05 20.3 1.97 0.03 25.62 26.9 36.58 173 224.44 9.76 0 0.01 511.5 19.98 1.87 0.02 25.45 26.69 23 176 222.19 4.48 0 0.03 1257.84 19.77 2.09 0.03 25.74 26.95 49.61 179 220.52 5.2 0 0.02 1007.64 19.67 1.93 0.03 26.01 27.2 42.41 182 212.33 9.02 0 0.01 458.12 19.44 1.52 0.03 26 27.15 23.55 185 198.69 6.04 0 0.01 782.45 19.18 1.76 0.03 25.73 26.84 32.9 188 197.58 3.38 0 0.02 1466.74 19.07 1.82 0.03 26.14 27.22 58.39 191 190.27 7.09 0 0.01 648.85 18.93 1.72 0.03 25.77 26.79 26.85 194 183.71 9.08 0 0.01 473.29 18.66 1.6 0.03 25.84 26.83 20.24 197 182.75 3.61 0 0.01 894.8 18.43 1.18 0.03 26.49 27.46 50.63 200 174.94 4.65 0 0.01 790.03 18.4 1.37 0.03 25.98 26.87 37.58 203 172.97 7.75 0 0 490.09 18.14 1.37 0.03 26.8 27.7 22.33 206 164.78 1.83 0 0.01 1518.77 17.99 1.03 0.03 26.01 26.86 90.07 209 158.99 5.12 0 0 591.56 17.97 1.15 0.03 25.62 26.43 31.05 212 157.63 9.32 0 0 360.02 17.68 1.25 0.03 26.11 26.9 16.9 215 156.2 3.13 0 0.01 845.26 17.48 0.99 0.03 26.12 26.87 49.86 218 157.74 4.52 0 0 765.22 17.44 1.29 0.03 26.03 26.76 34.92 221 154.27 7.29 0 0 384.17 17.2 1.05 0.03 25.91 26.63 21.16 224 150.28 0.52 -0.01 0.04 6806.51 17.07 1.33 0.03 25.95 26.66 289.34 227 154 3.22 0 0.01 942.99 17.11 1.12 0.03 26.42 27.12 47.75 230 149.2 6.24 0 0 372.74 16.87 0.87 0.03 25.94 26.6 23.89 233 147.61 5.39 0 0.01 705.17 16.76 1.41 0.03 26.28 26.94 27.4 236 140.93 7.08 0 0 383.68 16.53 1.05 0.03 25.32 25.95 19.91 239 140.02 3.28 0 0 782.61 16.37 0.97 0.03 25.8 26.44 42.65 242 138.62 2.67 0 0 1157.66 16.32 1.17 0.03 25.79 26.41 51.89 245 141.76 5.55 0 0 547.05 16.19 1.15 0.03 25.88 26.48 25.56 248 140.17 2.87 0 0 964.82 16.02 1.04 0.03 26.08 26.7 48.89 251 136.57 0.44 -0.01 0.05 6622.43 16.01 1.1 0.03 25.63 26.24 312.65 254 138.31 8.49 0 0 373.15 15.93 1.19 0.03 25.94 26.54 16.3 257 142.14 5.11 0 0 565.21 15.58 1.06 0.03 26.68 27.3 27.79 260 139.02 0.77 -0.01 0.01 3962.93 15.63 1.13 0.03 26.36 26.97 180.23 263 139.32 8.3 0 0 354.03 15.45 1.11 0.03 25.98 26.58 16.79 266 143.02 5.77 0 0 483.75 15.2 1.05 0.03 26.09 26.7 24.77 269 141.72 -1.82 0 -0.01 -1645.15 15.14 1.12 0.03 26.11 26.73 -77.74

Appendix A - 10 272 142.8 3.7 0 0 1012.84 15.21 1.41 0.03 25.96 26.58 38.65 275 143.14 8.12 0 0 408.01 14.92 1.25 0.03 25.91 26.54 17.63 278 137.05 0.62 -0.01 0 4083.73 14.81 0.96 0.03 25.74 26.37 221.64 281 141.26 4.23 0 0 664.29 14.81 1.04 0.03 26.33 26.99 33.41 284 138.95 9.73 0 0 246.04 14.54 0.91 0.03 25.61 26.25 14.28 287 136.38 3.09 0 0 1100.77 14.32 1.28 0.03 25.92 26.57 44.11 290 133.63 -0.58 0.01 -0.01 -6267.13 14.33 1.36 0.03 25.94 26.59 -230.83 293 130.59 7.13 0 0 342.19 14.27 0.91 0.03 26.22 26.87 18.31 296 121.77 2.25 0 0 830.78 13.99 0.71 0.03 25.75 26.37 54.07 299 111.62 -1.18 0 0 -1958.72 14.13 0.87 0.03 25.99 26.59 -94.2 302 100.7 8.23 0 0 226.22 13.97 0.7 0.03 26.12 26.69 12.23 305 91.7 4.29 0 0 357.99 13.72 0.59 0.03 25.38 25.9 21.39 308 85.61 -2.49 0 0 -573.91 13.74 0.54 0.03 26.13 26.62 -34.45 311 77.75 3.18 0 0.01 330.12 13.79 0.4 0.03 26.05 26.5 24.43 314 68.54 5.64 0 0.01 155.98 13.57 0.34 0.03 25.73 26.14 12.15 317 61.9 -3.56 0 -0.02 -337.71 13.53 0.44 0.03 26.98 27.36 -17.37 320 49.67 -0.65 0.01 -0.09 -839.87 13.7 0.2 0.03 26.66 26.96 -75.92 323 46.18 5.87 0 0.01 52.07 13.54 0.11 0.03 26.36 26.61 7.87 326 41.76 0.2 -0.02 0.29 0 13.43 0 0.03 26.08 26.27 204.48 329 34.35 -1.76 0 -0.04 0 13.5 0 0.03 26.16 26.33 -19.5 332 31.74 3.64 0 0.02 0 13.49 0 0.03 26.27 26.41 8.72 335 30.56 1.75 0 0.04 0 13.34 0 0.03 26.59 26.7 17.47 338 24.64 -4.35 0 -0.02 0 13.41 0 0.03 26.65 26.71 -5.67 341 20.34 0.83 0 0.16 0 13.52 0 0.03 26.47 26.51 24.61 344 23.5 5.9 0 0.02 0 13.36 0 0.03 27 27.01 3.98 347 19.87 -2.25 0 -0.07 0 13.26 0 0.03 26.75 26.73 -8.82 350 18.64 -4.32 0 -0.03 0 13.45 0 0.03 27.21 27.18 -4.32 353 20.03 5.17 0 0.02 0 13.43 0 0.03 26.27 26.24 3.87 356 18.38 1.35 0 0.09 0 13.24 0 0.03 26.47 26.43 13.62 359 15.31 -5.08 0 -0.02 0 13.37 0 0.03 25.9 25.86 -3.02 362 16.84 2.98 0 0.04 0 13.44 0 0.03 26.14 26.1 5.65 365 15.86 4.56 0 0.02 0 13.24 0 0.03 26.31 26.28 3.47 368 13.62 -2.52 0 -0.04 0 13.23 0 0.03 25.93 25.91 -5.41 371 13.28 -0.97 0 -0.08 0 13.33 0 0.03 26.34 26.34 -13.64 374 14.9 3.32 0 0.02 0 13.27 0 0.03 25.92 25.92 4.49 377 13.26 -0.7 0.01 -0.07 0 13.19 0 0.03 26.1 26.11 -18.85 380 10.49 -2.2 0 -0.02 0 13.29 0 0.03 26.56 26.57 -4.77 383 12.6 1.81 0 0.02 0 13.28 0 0.03 26.47 26.5 6.97 386 11.84 0.01 -0.34 3.84 0 13.21 0 0.03 25.86 25.89 1183.88 389 9.02 0.01 -0.48 2.72 0 13.22 0 0.03 26.34 26.38 902.46

Appendix A - 11

Carpeting Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 93.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 287.26 Time to Peak Heat Release Rate (s): 145.00 Total Heat Release (MJ/m2): 45.48 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 238.16 Total Mass Loss (g): 14.62 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.050 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 31.11 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 229.48 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0105

Specimen:

Initial mass (g): 28.8 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 100 Time to ignition (s): 93 Time to flameout (s): 386

Appendix A - 12

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 3.11 0.01 -0.47 -0.04 0 110.96 0 0.03 25.64 25.83 310.99 4 2.86 0.01 -0.46 -0.04 1560.08 154.46 0.01 0.03 25.19 25.38 285.81 7 0.18 123.12 0 0 0.24 154.34 0.01 0.03 25.68 25.88 0 10 -0.35 1.27 0 0 30.98 154.34 0.02 0.03 25.69 25.88 -0.27 13 2.37 0.05 -0.08 -0.01 0 154.27 0 0.03 26.01 26.2 44.02 16 2.73 -3.82 0 0 0 154.35 0 0.03 25.51 25.7 -0.72 19 0.77 -3.66 0 0 0 154.46 0 0.03 25.84 26.04 -0.21 22 0.16 2.47 0 0 0 154.53 0 0.03 25.84 26.04 0.07 25 1.33 3.52 0 0 0 154.35 0 0.03 26.28 26.49 0.38 28 1.54 2.22 0 0 0 154.34 0 0.03 25.42 25.63 0.69 31 -0.63 1.91 0 0 0 154.22 0 0.03 25.38 25.59 -0.33 34 1.19 -2.95 0 0 0 154.25 0 0.03 25.89 26.11 -0.41 37 3 -0.59 0.01 0 0 154.34 0 0.03 25.38 25.61 -5.08 40 1.65 1.95 0 0 0 154.28 0 0.03 25.76 26 0.85 43 -0.06 1.28 0 0 0 154.25 0 0.03 25.94 26.18 -0.05 46 2.42 -3.14 0 0 0 154.23 0 0.03 25.84 26.09 -0.77 49 3.01 0.16 -0.02 0 0 154.39 0 0.03 26.25 26.5 19.38 52 2.84 4.13 0 0 0 154.22 0 0.03 25.67 25.92 0.69 55 1.7 -3.62 0 0 0 154.22 0 0.03 25.85 26.11 -0.47 58 3.23 0.37 -0.01 0 0 154.35 0 0.03 25.33 25.59 8.64 61 3.3 5.97 0 0 0 154.18 0 0.03 25.16 25.42 0.55 64 1.91 0.64 -0.01 0 0 154.08 0 0.03 25.43 25.69 2.99 67 4.81 -3.04 0 0 0 154.13 0 0.03 25.67 25.94 -1.58 70 2.46 0.77 -0.01 0 0 154.2 0 0.03 25.61 25.88 3.22 73 2.39 6.57 0 0 0 154.07 0 0.03 25.83 26.11 0.36 76 4.52 2.92 0 0 0 153.88 0 0.03 25.8 26.08 1.55 79 3.16 -4.09 0 0 0 153.92 0 0.03 26.52 26.8 -0.77 82 4.31 -1.93 0 0 0 154.05 0 0.03 25.76 26.03 -2.23 85 4.3 7.34 0 0 0 153.99 0 0.03 25.53 25.8 0.59 88 3.99 4.89 0 0 0 153.7 0 0.03 25.87 26.16 0.82 91 24.73 -8.09 0 0 0 153.76 0 0.03 26.12 26.42 -3.06 94 57.71 4.82 0 0 0 154 0 0.03 26.31 26.6 11.98 97 130.02 16.04 0 0 0 153.48 0 0.03 25.29 25.62 8.1 100 197.07 4.12 0 0 8.82 153.2 0.01 0.03 24.73 25.34 47.81 103 234.96 6.65 0 0 98.64 153.14 0.26 0.03 24.5 25.41 35.35 106 254.05 14.89 0 0 92.64 152.76 0.54 0.03 24.5 25.69 17.06 109 260.27 10.96 0 0 129.86 152.33 0.56 0.03 24.2 25.57 23.75 112 265.88 7.97 0 0.01 218.02 152.1 0.66 0.03 24.58 26.14 33.37 115 267.27 9.91 0 0.01 234.83 151.82 0.88 0.03 24.61 26.3 26.97 118 269.06 8.31 0 0.01 223.28 151.53 0.7 0.03 24.69 26.47 32.38 121 276.61 10.55 0 0.01 391.02 151.3 1.53 0.03 25.02 26.89 26.22 124 269.85 11.2 0 0.01 257.48 150.91 1.1 0.02 24.38 26.25 24.09

Appendix A - 13 127 271.03 5.81 0 0.02 555.01 150.67 1.2 0.03 24.97 26.92 46.66 130 269.41 8.51 0 0.01 355.79 150.5 1.13 0.03 24.91 26.84 31.64 133 275.21 12.34 0 0.01 224.17 150.15 1 0.03 25.59 27.57 22.31 136 274.44 5.88 0 0.03 328.18 149.83 0.71 0.03 25.34 27.28 46.66 139 278.15 8.69 0 0.02 357.13 149.73 1.14 0.03 25.37 27.27 32 142 278.71 12.19 0 0.01 251.63 149.3 1.14 0.03 25.13 26.99 22.86 145 287.26 9.31 0 0.02 278.59 149.05 0.94 0.03 25.77 27.67 30.87 148 280.38 10.66 0 0.02 326.72 148.72 1.28 0.03 25.34 27.18 26.31 151 279.36 4.74 0 0.04 827.29 148.45 1.43 0.03 25.61 27.43 58.95 154 271.53 5.32 0 0.03 492.71 148.39 0.99 0.02 24.82 26.54 51.04 157 280.74 12.46 0 0.01 356.86 148.08 1.59 0.03 26.17 27.96 22.54 160 277.08 13.37 0 0.01 351.19 147.69 1.7 0.03 25.95 27.69 20.73 163 269.8 10.6 0 0.02 355.02 147.32 1.37 0.03 25.72 27.4 25.45 166 267.79 5.24 0 0.03 722.82 147.07 1.38 0.03 25.72 27.36 51.15 169 263.66 7.83 0 0.02 417.58 146.94 1.21 0.02 25.48 27.07 33.67 172 259.21 10.06 0 0.02 335.07 146.59 1.24 0.03 25.63 27.2 25.77 175 253.65 11.29 0 0.01 285.11 146.35 1.19 0.02 25.47 27 22.46 178 244.52 8.68 0 0.02 319.92 145.95 1.02 0.03 25.78 27.31 28.17 181 244.59 3.7 0 0.03 658.03 145.84 0.86 0.03 26.84 28.38 66.18 184 228.97 8.23 0 0.01 338.06 145.66 1.02 0.03 25.96 27.39 27.82 187 221.15 6.36 0 0.02 268.24 145.39 0.61 0.03 26.44 27.83 34.77 190 208.04 2.48 0 0.04 1008.11 145.29 0.92 0.03 25.77 27.06 83.79 193 198.27 7.02 0 0.01 154.78 145.18 0.4 0.03 25.95 27.19 28.23 196 187.72 7.79 0 0.01 224.77 144.89 0.65 0.03 25.76 26.92 24.1 199 185 7.95 0 0.01 227.65 144.73 0.67 0.03 25.98 27.08 23.27 202 182.78 4.36 0 0.02 328.45 144.45 0.52 0.03 26.47 27.51 41.88 205 177.81 0.88 -0.01 0.07 1374.65 144.46 0.45 0.03 26.14 27.1 202.14 208 175.2 6.98 0 0.01 139.23 144.32 0.36 0.03 25.76 26.65 25.09 211 165.62 7.08 0 0.01 213.23 144.08 0.57 0.03 25.53 26.39 23.39 214 166.68 9.95 0 0.01 53.83 143.89 0.2 0.03 25.83 26.67 16.76 217 163.5 3.75 0 0.01 281.06 143.55 0.39 0.03 25.91 26.72 43.58 220 161.46 -0.56 0.01 -0.09 -1995.33 143.65 0.42 0.03 26.25 27.04 -286.24 223 159.93 6.03 0 0.01 110.85 143.5 0.25 0.03 25.97 26.72 26.53 226 158.89 6.56 0 0.01 99.09 143.32 0.24 0.03 26.56 27.3 24.23 229 155.59 8.31 0 0 204.64 143.11 0.64 0.03 25.73 26.41 18.73 232 155.34 2.34 0 0.02 236.73 142.88 0.21 0.03 25.9 26.6 66.44 235 153.62 1.82 0 0.03 179.84 142.93 0.12 0.03 25.96 26.64 84.55 238 155.22 9.68 0 0 92.8 142.72 0.34 0.03 26.05 26.74 16.03 241 150.88 1.35 0 0.03 751.91 142.45 0.38 0.03 26.05 26.74 112.03 244 154.16 1.01 0 0.04 1265.27 142.58 0.46 0.03 26.9 27.6 152.18 247 147.03 9.84 0 0 133.14 142.33 0.49 0.03 26.1 26.76 14.95 250 142.41 4.07 0 0.01 189.37 142.09 0.29 0.03 25.91 26.56 34.97 253 141.99 1.34 0 0.02 623.45 142.07 0.31 0.03 26.09 26.74 105.84 256 141.26 4.46 0 0.01 194.06 141.96 0.32 0.03 26.59 27.24 31.65 259 131.6 6.5 0 0.01 224.8 141.81 0.55 0.03 25.69 26.32 20.26 262 132.71 5.16 0 0 124.01 141.6 0.24 0.03 26.21 26.84 25.69 265 124.79 -1.35 0 -0.01 -103.82 141.53 0.05 0.03 25.97 26.57 -92.69 268 122.47 4.09 0 0.01 117.35 141.6 0.18 0.03 25.96 26.54 29.94

Appendix A - 14 271 121.58 9.64 0 0 51.45 141.28 0.18 0.03 26.32 26.88 12.62 274 115 3.28 0 0.01 0 141.11 0 0.03 26.15 26.69 35.06 277 117.98 0.12 -0.04 0 0 141.07 0 0.03 27.24 27.79 980.14 280 115.69 0.95 0 0 206.6 141.06 0.07 0.03 27.04 27.56 121.38 283 107.32 7.4 0 0 4.4 140.97 0.01 0.03 26.46 26.95 14.5 286 107.03 5.56 0 0 0 140.68 0 0.03 26.28 26.75 19.25 289 103.52 -0.89 0.01 0 0 140.67 0 0.03 25.74 26.2 -116.21 292 101.43 3.24 0 0 32.59 140.66 0.04 0.03 26.01 26.47 31.29 295 100.05 5.54 0 0 0 140.49 0 0.03 25.63 26.08 18.05 298 101.01 3.66 0 0 0 140.36 0 0.03 26.15 26.6 27.61 301 98.02 0.87 -0.01 0 0 140.28 0 0.03 26.51 26.97 113.27 304 99.61 -0.99 0.01 0 0 140.3 0 0.03 26.8 27.26 -100.24 307 94.63 6.18 0 0 0 140.27 0 0.03 26.21 26.65 15.32 310 92.33 6.28 0 0 0 139.98 0 0.03 26.46 26.9 14.71 313 90 -1.45 0 0 0 139.95 0 0.03 26.31 26.75 -62.23 316 84.16 3.42 0 0 0 139.98 0 0.03 25.8 26.21 24.63 319 81.33 5.33 0 0 0 139.77 0 0.03 25.94 26.35 15.25 322 82.67 -2.44 0 0 0 139.72 0 0.03 26.18 26.59 -33.95 325 75.63 1.08 0 0.01 0 139.84 0 0.03 25.84 26.23 69.95 328 74.27 2.91 0 0 0 139.66 0 0.03 26.55 26.94 25.5 331 72.72 2.32 0 0 0 139.68 0 0.03 26.57 26.94 31.29 334 68.15 6.7 0 0 0 139.5 0 0.03 26.57 26.92 10.18 337 63.24 0.06 -0.06 0.07 0 139.35 0 0.03 26.2 26.53 985.54 340 62.43 -4.29 0 0 0 139.48 0 0.03 26.2 26.51 -14.54 343 55.34 4.58 0 0 0 139.52 0 0.03 26.03 26.33 12.09 346 52.12 4.81 0 0 0 139.26 0 0.03 25.83 26.11 10.83 349 52.28 0.03 -0.15 -0.01 0 139.27 0 0.03 26.49 26.76 2014.01 352 46.88 1.61 0 0 0 139.22 0 0.03 26.21 26.45 29.08 355 42.53 -2.3 0 0 0 139.2 0 0.03 26.19 26.42 -18.47 358 43.04 -0.71 0.01 0 0 139.32 0 0.03 26.55 26.76 -60.6 361 40.03 5.85 0 0 0 139.21 0 0.03 26.65 26.84 6.84 364 34.26 1.77 0 0 0 139.04 0 0.03 26.01 26.18 19.41 367 33.74 -3.24 0 0 0 139.11 0 0.03 26.27 26.43 -10.4 370 31.36 0.97 -0.01 0 0 139.17 0 0.03 26.76 26.9 32.22 373 27.33 0.92 0 0 0 139.08 0 0.03 26.71 26.85 29.78 376 25.39 1.69 0 0 0 139.11 0 0.03 26.34 26.46 15.02 379 24.64 3.82 0 0 0 138.98 0 0.03 26.19 26.3 6.46 382 19.99 -4.03 0 0 0 138.95 0 0.03 26.1 26.21 -4.97 385 17.56 -1.22 0 0 0 139.14 0 0.03 26.47 26.57 -14.43 388 17.96 4.52 0 0 0 139 0 0.03 26.24 26.32 3.98 391 13.45 -1.83 0 -0.01 0 138.95 0 0.03 25.78 25.84 -7.33 394 11.83 -0.29 0.01 -0.15 0 139.06 0 0.03 26.16 26.23 -40.19 397 13.25 4.56 0 0.01 0 138.95 0 0.03 26.29 26.35 2.91 400 12.39 0.03 -0.14 0.64 0 138.85 0 0.03 26.46 26.53 388.53 403 8.56 -2.01 0 -0.01 0 138.93 0 0.03 26.57 26.63 -4.27 406 11.16 0.09 -0.05 0.16 0 138.94 0 0.03 25.95 26 127.2 409 9.7 -0.46 0.01 -0.01 0 138.94 0 0.03 26 26.05 -20.9 412 8.07 2 0 0 0 138.95 0 0.03 25.9 25.94 4.03

Appendix A - 15 415 9.34 3.01 0 0 0 138.83 0 0.03 26.22 26.27 3.1 418 9.37 -3.12 0 0 0 138.82 0 0.03 26.27 26.34 -3.01 421 6.26 -4.6 0 0 0 138.98 0 0.03 26.58 26.65 -1.36 424 8.01 5.57 0 0 0 139.01 0 0.03 26.28 26.36 1.44 427 8.07 4.59 0 0 0 138.73 0 0.03 25.72 25.79 1.76 430 5.38 -7.24 0 0 0 138.81 0 0.03 26.33 26.4 -0.74 433 5.76 0.01 -0.44 -0.03 0 139.04 0 0.03 26.4 26.47 575.67 436 7.51 0.01 -0.47 -0.03 0 138.86 0 0.03 26.49 26.57 751.1

Appendix A - 16

Ceiling Tile (face-down) Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s):

Peak Heat Release Rate (kW/m2): 8.88 Time to Peak Heat Release Rate (s): 153.00 Total Heat Release (MJ/m2): -0.12 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): -1.71 Total Mass Loss (g): NA Average Mass Loss Rate (g/s): NA Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): NA Average Smoke Extinction Area (m2/kg): NA Average CO2 yield (g/g): NA Average CO yield (g/g): NA

Specimen:

Initial mass (g): 81 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 83 Time to ignition (s):

Time to flameout (s):

Appendix A - 17

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -1.68 0.01 -0.33 -0.04 15262.06 NA 0.06 0.03 25.76 25.98 -168.14 3 -3.15 0.01 -0.34 -0.05 14165.01 NA 0.05 0.03 26.54 26.78 -315.08 6 -6.15 0 -4.1 -0.39 0.0 NA 0.06 0.03 26.11 26.34 0.0 9 -2.71 -4.43 0 0 -44.24 NA 0.08 0.03 25.75 25.97 0.61 12 -3.84 1.9 0 0 55.16 NA 0.04 0.03 26.07 26.3 -2.02 15 -6.84 3.32 0 0 118.63 NA 0.15 0.03 26.12 26.35 -2.06 18 -5.82 -1.27 0 0 -472.61 NA 0.23 0.03 25.65 25.89 4.59 21 -3.29 3.56 0 0 217.86 NA 0.29 0.03 26.52 26.78 -0.92 24 -4.97 4.18 0 0 148.51 NA 0.24 0.03 25.92 26.18 -1.19 27 -6.34 0.09 -0.06 0 7066.89 NA 0.24 0.03 25.72 25.99 -72.07 30 -3.68 -2.65 0 0 -228.11 NA 0.23 0.03 25.46 25.74 1.39 33 -2.24 0.41 -0.01 0 1874.97 NA 0.3 0.03 25.96 26.25 -5.41 36 -4.1 7.91 0 0 77.95 NA 0.24 0.03 25.64 25.94 -0.52 39 -4.47 2.74 0 0 194.83 NA 0.2 0.03 25.95 26.25 -1.63 42 -2.48 -4.02 0 0 -132.62 NA 0.2 0.03 25.86 26.18 0.62 45 -1.85 0.61 -0.01 0 740.08 NA 0.17 0.03 26.01 26.34 -3.04 48 -3.81 3.3 0 0 154.43 NA 0.2 0.03 25.74 26.07 -1.15 51 -0.83 2.05 0 0.01 299.51 NA 0.23 0.03 25.84 26.17 -0.4 54 -0.35 2.5 0 0.01 211.1 NA 0.2 0.03 25.92 26.25 -0.14 57 -0.86 5.03 0 0.01 99.02 NA 0.19 0.03 26.22 26.55 -0.17 60 -2.11 0.58 -0.01 0.07 872.61 NA 0.19 0.03 25.62 25.95 -3.64 63 0.29 -4.69 0 -0.01 -107.69 NA 0.2 0.03 25.4 25.73 -0.06 66 1.74 -0.65 0.01 -0.08 -644.33 NA 0.16 0.03 25.64 25.97 -2.67 69 -0.38 6.06 0 0.01 69.48 NA 0.16 0.03 26.01 26.34 -0.06 72 -0.69 4.69 0 0.02 101.9 NA 0.19 0.03 25.46 25.79 -0.15 75 3.06 -2.27 0 -0.04 -215.73 NA 0.19 0.03 25.96 26.29 -1.34 78 3.17 2.52 0 0.03 161.47 NA 0.16 0.03 25.85 26.18 1.26 81 0.82 5.39 0 0.02 70.25 NA 0.14 0.03 25.93 26.26 0.15 84 1.93 -3.34 0 -0.03 -108.67 NA 0.14 0.03 25.75 26.08 -0.58 87 4.19 1.68 0 0.08 221.59 NA 0.14 0.03 25.36 25.69 2.5 90 4.28 7.72 0 0.02 38.57 NA 0.11 0.03 25.89 26.23 0.55 93 1.46 2.01 0 0.07 133.14 NA 0.1 0.03 25.91 26.25 0.73 96 4.13 0.15 -0.04 0.97 2106.5 NA 0.12 0.03 25.54 25.88 27.48 99 5.61 3.17 0 0.05 86.2 NA 0.11 0.03 25.5 25.84 1.77 102 3.75 -1.62 0 -0.1 -146.39 NA 0.09 0.03 25.63 25.98 -2.31 105 3.34 -1.25 0 -0.14 -196.74 NA 0.1 0.03 25.36 25.7 -2.67 108 5.78 5.82 0 0.03 38.74 NA 0.09 0.03 25.4 25.74 0.99 111 5.61 6.39 0 0.03 27.32 NA 0.07 0.03 25.82 26.16 0.88 114 4.28 1.5 0 0.14 146.81 NA 0.08 0.03 25.98 26.33 2.86 117 5 -2.03 0 -0.1 -136.96 NA 0.11 0.03 26.14 26.49 -2.46 120 7.12 1.46 0 0.16 105.65 NA 0.06 0.03 26.07 26.42 4.87 123 5.9 4.19 0 0.05 30.32 NA 0.05 0.03 25.34 25.68 1.41

Appendix A - 18 126 5.08 2.89 0 0.07 69.34 NA 0.08 0.03 25.78 26.12 1.76 129 6.74 0.94 -0.01 0.23 117.98 NA 0.04 0.03 25.23 25.57 7.19 132 6.68 3.41 0 0.07 22.22 NA 0.03 0.03 25.59 25.93 1.96 135 4.7 6.43 0 0.04 8.57 NA 0.02 0.03 25.69 26.03 0.73 138 7.17 -2.69 0 -0.09 -29.86 NA 0.03 0.03 26.22 26.56 -2.66 141 8.77 -0.85 0.01 -0.33 -116.95 NA 0.04 0.03 26.11 26.46 -10.26 144 7.5 5.6 0 0.05 23.71 NA 0.05 0.03 26.56 26.9 1.34 147 6.34 0.86 -0.01 0.31 117.37 NA 0.04 0.03 25.48 25.8 7.34 150 8.14 0.01 -0.46 27 21821.93 NA 0.08 0.03 25.7 26.02 814.05 153 8.88 0.01 -0.54 26.61 17434.65 NA 0.07 0.03 25.6 25.93 888.24

Appendix A - 19

Ceiling Tile (face-down) Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): NA Peak Heat Release Rate (kW/m2): 10.03 Time to Peak Heat Release Rate (s): 155.00 Total Heat Release (MJ/m2): 0.09 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 3.25 Total Mass Loss (g): NA Average Mass Loss Rate (g/s): NA Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): NA Average Smoke Extinction Area (m2/kg): NA Average CO2 yield (g/g): NA Average CO yield (g/g): NA

Specimen:

Initial mass (g): 82.6 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): NA Time to flameout (s): NA

Appendix A - 20

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 3.64 0.01 -0.53 -0.03 0 NA 0 0.03 26.04 26.28 364.24 5 4.1 0.01 -0.44 -0.04 0 NA 0 0.03 25.77 26.02 410.24 8 1.27 2.14 0 0 0 NA 0 0.03 25.51 25.77 0.59 11 1.84 0.75 -0.01 0 0 NA 0 0.03 25.84 26.08 2.47 14 3.15 -0.75 0.01 0 0 NA 0 0.03 26.61 26.87 -4.21 17 1.94 -0.29 0.02 0 0 NA 0 0.03 26.03 26.3 -6.59 20 -0.16 0.45 -0.01 0 0 NA 0 0.03 25.81 26.08 -0.36 23 0.5 -2.81 0 0 0 NA 0 0.03 25.64 25.92 -0.18 26 3.87 3.58 0 0 0 NA 0 0.03 26.05 26.33 1.08 29 2.02 7.98 0 0 0 NA 0 0.03 26.51 26.8 0.25 32 0.57 -0.95 0 0 -134.35 NA 0.05 0.03 26.04 26.33 -0.6 35 1.1 -1.9 0 0 0 NA 0 0.03 25.97 26.27 -0.58 38 3.09 1.69 0 0 0 NA 0 0.03 25.66 25.96 1.82 41 3.35 0.36 -0.02 0 0 NA 0 0.03 25.46 25.76 9.3 44 0.96 1.71 0 0 0 NA 0 0.03 25.54 25.85 0.57 47 2.24 0.67 -0.01 0 52.4 NA 0.01 0.03 25.6 25.91 3.34 50 4.93 3.91 0 0 9.43 NA 0.01 0.03 25.54 25.84 1.26 53 2.71 2.82 0 0 0 NA 0 0.03 25.2 25.5 0.96 56 2.65 -5.01 0 0 -1.44 NA 0 0.03 26.14 26.46 -0.53 59 2.42 -0.15 0.04 0 0 NA 0 0.03 25.74 26.06 -16.58 62 5.63 5 0 0 0 NA 0 0.03 25.76 26.08 1.13 65 5.18 3.64 0 0 0 NA 0 0.03 25.7 26.02 1.42 68 3.41 0 1.47 -5.54 0 NA 0 0.03 25.78 26.11 0 71 3.97 0.47 -0.01 0.02 0 NA 0 0.03 25.88 26.21 8.5 74 6.92 0.3 -0.01 0.02 0 NA 0 0.03 26.69 27.03 22.71 77 5.72 2.36 0 0.01 0 NA 0 0.03 25.34 25.67 2.42 80 3.82 0.42 -0.01 0.06 0 NA 0 0.03 25.82 26.14 9.21 83 5.39 0.86 -0.01 0.04 0 NA 0 0.03 25.67 26 6.26 86 8.17 6.77 0 0.01 0 NA 0 0.03 25.82 26.14 1.21 89 5.77 -0.43 0.01 -0.15 0 NA 0 0.03 25.9 26.23 -13.53 92 5.28 -5.35 0 -0.01 0 NA 0 0.03 25.71 26.04 -0.99 95 6.77 0.73 -0.01 0.08 0 NA 0 0.03 25.31 25.62 9.21 98 7.32 5.37 0 0.01 0 NA 0 0.03 25.41 25.72 1.36 101 6.05 5.15 0 0.02 23.06 NA 0.04 0.03 26.08 26.4 1.17 104 5.15 1.1 0 0.07 0 NA 0 0.03 25.42 25.74 4.67 107 7.71 -2.55 0 -0.03 -6.06 NA 0.01 0.03 25.18 25.51 -3.02 110 8.8 1.25 0 0.07 0 NA 0 0.03 25.17 25.49 7.03 113 5.17 3.06 0 0.03 3.39 NA 0 0.03 25.49 25.82 1.69 116 6.23 -0.26 0.02 -0.31 -153.88 NA 0.02 0.03 25.83 26.15 -24.17 119 8.19 4 0 0.02 0.55 NA 0 0.03 25.95 26.27 2.05 122 8.39 7.43 0 0.01 0 NA 0 0.03 25.52 25.84 1.13 125 6 -1.4 0 -0.06 -6.44 NA 0 0.03 25.49 25.81 -4.3

Appendix A - 21 128 7.57 -2.11 0 -0.05 0 NA 0 0.03 25.72 26.05 -3.59 131 9.37 3.89 0 0.03 0.92 NA 0 0.03 26.07 26.4 2.41 134 8.9 2.93 0 0.04 0 NA 0 0.03 25.99 26.32 3.04 137 5.83 0.81 -0.01 0.14 0 NA 0 0.03 25.62 25.95 7.23 140 8.47 2.31 0 0.05 0 NA 0 0.03 25.44 25.77 3.66 143 9.8 4.89 0 0.02 0 NA 0 0.03 25.69 26.02 2 146 7.84 3.78 0 0.03 0 NA 0 0.03 25.9 26.23 2.07 149 6.85 -3.15 0 -0.03 0 NA 0 0.03 26.39 26.72 -2.18 152 9.35 0.01 -0.51 10.26 0 NA 0 0.03 25.94 26.27 934.81 155 10.03 0.01 -0.54 10.76 0 NA 0 0.03 25.64 25.98 1003.48

Appendix A - 22

Ceiling Tile (face-down) Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s):

Peak Heat Release Rate (kW/m2): 12.43 Time to Peak Heat Release Rate (s): 157.00 Total Heat Release (MJ/m2): 0.10 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 3.70 Total Mass Loss (g): NA Average Mass Loss Rate (g/s): NA Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): NA Average Smoke Extinction Area (m2/kg): NA Average CO2 yield (g/g): NA Average CO yield (g/g): NA

Specimen:

Initial mass (g): 74.1 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 73 Time to ignition (s):

Time to flameout (s):

Appendix A - 23

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 1.86 0.01 -0.44 -0.03 0 NA 0 0.03 25.66 25.91 186.29 4 1.05 0.01 -0.44 -0.04 4955.74 NA 0.02 0.03 25.67 25.93 104.84 7 2.28 -1.8 0 0 -56.39 NA 0.04 0.03 25.78 26.02 -1.27 10 4.01 -1.91 0 0 -65.89 NA 0.05 0.03 25.28 25.53 -2.1 13 0.06 4.04 0 0 0 NA 0 0.03 25.96 26.22 0.02 16 0.41 6.64 0 0 17.58 NA 0.05 0.03 25.54 25.81 0.06 19 2.16 -3.29 0 0 -91.57 NA 0.12 0.03 25.72 26 -0.66 22 0.65 -4.42 0 0 -69.4 NA 0.12 0.03 25.53 25.82 -0.15 25 0.58 2.5 0 0 123.77 NA 0.12 0.03 26.21 26.51 0.23 28 2.12 0.72 -0.01 0 435.06 NA 0.12 0.03 26.17 26.47 2.94 31 2.32 -0.83 0.01 0 -324.73 NA 0.1 0.03 25.65 25.95 -2.8 34 0.43 6.97 0 0 38.5 NA 0.1 0.03 25.49 25.8 0.06 37 2.96 5.61 0 0 45.68 NA 0.1 0.03 26.22 26.54 0.53 40 3.82 -2.18 0 0 -45.63 NA 0.04 0.03 25.46 25.79 -1.75 43 0.91 1.35 0 0 75.18 NA 0.04 0.03 25.98 26.31 0.68 46 2.55 2.25 0 0 29.85 NA 0.03 0.03 25.61 25.95 1.13 49 5.17 -2.65 0 0 -23.76 NA 0.02 0.03 26.09 26.43 -1.95 52 4.33 -2.72 0 0 -28.47 NA 0.03 0.03 25.98 26.33 -1.59 55 2.74 3.24 0 0.01 6.63 NA 0.01 0.03 25.84 26.18 0.85 58 4.92 5.55 0 0 0.94 NA 0 0.03 25.41 25.75 0.89 61 5.65 2.18 0 0.01 26.19 NA 0.02 0.03 26.12 26.46 2.6 64 3.82 -0.06 0.08 -0.42 0 NA 0 0.03 25.65 25.99 -63.5 67 5.58 1.21 0 0.04 0 NA 0 0.03 25.87 26.22 4.61 70 7.34 0.17 -0.03 0.27 0 NA 0 0.03 25.9 26.25 42.71 73 4.54 -0.23 0.02 -0.24 0 NA 0 0.03 25.71 26.07 -19.53 76 5.78 4.5 0 0.01 4.84 NA 0.01 0.03 25.82 26.18 1.28 79 7.72 3.77 0 0.02 4.64 NA 0.01 0.03 25.77 26.13 2.05 82 5.98 0.6 -0.01 0.12 0 NA 0 0.03 25.92 26.29 10 85 6.15 4.75 0 0.02 0 NA 0 0.03 25.73 26.1 1.29 88 8.49 1.38 0 0.07 0 NA 0 0.03 26.15 26.52 6.16 91 8.62 -4.18 0 -0.02 0 NA 0 0.03 26.06 26.42 -2.06 94 5.16 1.38 0 0.07 0 NA 0 0.03 25.53 25.88 3.73 97 10.25 5.32 0 0.02 0 NA 0 0.03 25.95 26.31 1.93 100 9.37 1.39 0 0.08 0 NA 0 0.03 25.33 25.69 6.72 103 7.69 0.23 -0.02 0.54 0 NA 0 0.03 25.66 26.01 33.31 106 7.59 5.09 0 0.03 0 NA 0 0.03 25.75 26.11 1.49 109 9.83 1.84 0 0.08 0 NA 0 0.03 25.76 26.11 5.33 112 8.23 -3.8 0 -0.04 0 NA 0 0.03 25.24 25.59 -2.17 115 7.8 5.7 0 0.03 0 NA 0 0.03 26.06 26.42 1.37 118 11.44 3.96 0 0.04 0 NA 0 0.03 26.07 26.42 2.89 121 9.6 -4.66 0 -0.03 0 NA 0 0.03 25.89 26.25 -2.06 124 8.22 4.84 0 0.03 0 NA 0 0.03 25.73 26.07 1.7

Appendix A - 24 127 9.21 7.62 0 0.02 0 NA 0 0.03 25.59 25.93 1.21 130 10.79 1.28 0 0.13 0 NA 0 0.03 25.92 26.28 8.44 133 8.95 3.05 0 0.06 0 NA 0 0.03 26.16 26.52 2.94 136 10.23 3.39 0 0.05 0 NA 0 0.03 26.2 26.55 3.01 139 12.25 -2.99 0 -0.06 0 NA 0 0.03 25.98 26.32 -4.1 142 10.58 -1.94 0 -0.1 -5.61 NA 0 0.03 25.54 25.88 -5.47 145 10.72 5.04 0 0.04 4.22 NA 0.01 0.03 25.6 25.94 2.13 148 12.42 3.44 0 0.05 9.72 NA 0.01 0.03 25.9 26.25 3.61 151 12.36 0.63 -0.01 0.31 136.63 NA 0.03 0.03 26.46 26.8 19.63 154 9.96 0.01 -0.47 20.89 10475.17 NA 0.04 0.03 26.26 26.59 995.85 157 12.43 0.01 -0.51 21.2 8755.62 NA 0.03 0.03 26.15 26.48 1242.65

Appendix A - 25

Ceiling Tile (face-up) Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 24.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 68.13 Time to Peak Heat Release Rate (s): 32.00 Total Heat Release (MJ/m2): 1.86 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 39.56 Total Mass Loss (g): 1.88 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.048 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 9.92 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 22.56 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0031

Specimen: Initial mass (g): 76.2 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 24 Time to flameout (s): 62

Appendix A - 26

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.86 0.01 -0.48 -0.04 0 111.55 0 0.03 25.69 25.9 86.37 5 3.71 0.01 -0.43 -0.03 0 111.61 0 0.03 25.65 25.85 371.22 8 2.05 -2.22 0 0 0 111.65 0 0.03 26.38 26.58 -0.93 11 0.5 -0.12 0.04 0 0 111.72 0 0.03 25.54 25.76 -4.12 14 2.82 5.25 0 0 5.28 111.64 0.01 0.03 25.97 26.19 0.54 17 0.38 1.92 0 0 0 111.47 0 0.03 25.82 26.03 0.2 20 1.57 -2.84 0 0 -19.76 111.54 0.02 0.03 25.75 25.97 -0.55 23 20.07 -0.47 0.01 0 -747.93 111.58 0.14 0.03 25.44 25.66 -42.65 26 50.86 11.74 0 0 86.29 111.5 0.39 0.03 25.92 26.18 4.33 29 66.13 11.71 0 0 0 110.97 0 0.03 25 25.43 5.65 32 68.13 0.4 -0.01 0 0 110.88 0 0.03 25.02 25.58 168.75 35 59.89 5.71 0 0 0 110.84 0 0.03 25.63 26.26 10.49 38 52.74 6.52 0 0 0 110.56 0 0.03 25.46 26.11 8.09 41 49.24 2.74 0 0 0 110.48 0 0.03 25.51 26.16 17.99 44 43.94 6.15 0 0.01 0 110.35 0 0.03 25.76 26.4 7.15 47 39.07 0.15 -0.03 0.53 0 110.17 0 0.03 25.83 26.45 252.56 50 40.94 -0.65 0.01 -0.19 0 110.3 0 0.03 25.98 26.57 -62.81 53 35.54 9.29 0 0.02 1.85 110.13 0.01 0.03 25.99 26.55 3.83 56 32.66 4.96 0 0.04 5.11 109.84 0.01 0.03 25.51 26.04 6.59 59 32.49 2.01 0 0.13 2.67 109.84 0 0.03 25.81 26.31 16.16 62 29.45 1.34 0 0.26 0 109.7 0 0.03 26.28 26.77 21.93 65 26.23 -1.35 0 -0.32 -5.87 109.76 0 0.03 26.12 26.57 -19.43 68 27.23 3.96 0 0.12 16.31 109.73 0.02 0.03 25.9 26.3 6.88 71 25.31 8.6 0 0.05 5.17 109.53 0.02 0.03 25.96 26.34 2.94 74 25.28 0.01 -0.55 46.28 5660.74 109.29 0.02 0.03 26.14 26.5 2527.78 77 26.53 0.01 -0.54 47.05 7988.38 109.33 0.03 0.03 25.93 26.28 2653.43

Appendix A - 27

Ceiling Tile (face-up) Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 22.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 71.61 Time to Peak Heat Release Rate (s): 27.00 Total Heat Release (MJ/m2): 1.74 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 40.12 Total Mass Loss (g): 1.39 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.039 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.45 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 0.00 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0035

Specimen: Initial mass (g): 76.3 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 22 Time to flameout (s): 57

Appendix A - 28

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 2.69 0.01 -0.41 -0.03 0 76.38 0 0.03 25.93 26.17 268.74 3 0.53 0.01 -0.44 -0.04 0 76.59 0 0.03 25.89 26.14 52.68 6 -0.14 4.32 0 0 0 76.48 0 0.03 25.97 26.21 -0.03 9 3 2.34 0 0 0 76.39 0 0.03 25.68 25.92 1.28 12 1.56 -3.52 0 0 0 76.37 0 0.03 25.5 25.74 -0.44 15 0.22 -3.8 0 0 0 76.55 0 0.03 25.82 26.06 -0.06 18 3.87 7.1 0 0 0 76.52 0 0.03 26.08 26.34 0.54 21 20.84 6.36 0 0 0 76.21 0 0.03 25.97 26.23 3.27 24 51.8 1.44 0 0 0 76.17 0 0.03 26.2 26.48 36.03 27 71.61 6.13 0 0 0 76.06 0 0.03 25.79 26.21 11.69 30 67.71 8.87 0 0 0 75.82 0 0.03 25.14 25.72 7.63 33 59.11 5.96 0 0 0 75.57 0 0.03 25.78 26.45 9.93 36 52.28 5.4 0 0 0 75.45 0 0.03 25.64 26.32 9.68 39 48.43 5.68 0 0 0 75.24 0 0.03 25.85 26.53 8.52 42 40.93 -0.68 0.01 -0.11 0 75.15 0 0.03 25.8 26.46 -59.84 45 39.23 0.65 -0.01 0.18 0 75.22 0 0.03 25.84 26.47 60.21 48 35.41 6.53 0 0.03 0 75.07 0 0.03 25.24 25.82 5.42 51 29.67 3.44 0 0.07 0 74.9 0 0.03 25.15 25.69 8.63 54 32.06 0.77 -0.01 0.33 0 74.87 0 0.03 25.53 26.05 41.57 57 29.4 2.74 0 0.11 0 74.82 0 0.03 26.1 26.59 10.74 60 26.93 3.93 0 0.1 0 74.71 0 0.03 25.85 26.3 6.84 63 27.14 3.73 0 0.12 0 74.59 0 0.03 25.82 26.24 7.28 66 26.36 0.01 -0.55 48.88 0 74.49 0 0.03 26.28 26.69 2636.02 69 23.18 0.01 -0.63 45.9 0 74.42 0 0.03 25.66 26.04 2318.37

Appendix A - 29

Ceiling Tile (face-up) Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 25.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 66.28 Time to Peak Heat Release Rate (s): 29.00 Total Heat Release (MJ/m2): 1.71 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 37.31 Total Mass Loss (g): 1.64 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.046 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.41 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 6.80 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0021

Specimen: Initial mass (g): 77.9 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 25 Time to flameout (s): 61

Appendix A - 30

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 1.31 0.01 -0.37 -0.03 0 78.08 0 0.03 25.48 25.74 131.37 5 2.66 0.01 -0.36 -0.03 0 78.09 0 0.03 25.13 25.37 266.25 8 0.2 -1.16 0 0 0 78.15 0 0.03 26.17 26.41 -0.17 11 2.31 3.1 0 0 0 78.13 0 0.03 25.71 25.95 0.75 14 2.18 3.75 0 0 0 78 0 0.03 26.35 26.6 0.58 17 0.06 -2.3 0 0 0 77.95 0 0.03 25.69 25.93 -0.03 20 2.03 -1.62 0 0 0 78.08 0 0.03 25.82 26.07 -1.25 23 22.87 5.14 0 0 32.93 78 0.07 0.03 25.75 26.01 4.45 26 52.53 12.11 0 0 16.76 77.78 0.08 0.03 25.66 25.93 4.34 29 66.28 5.19 0 0 0 77.38 0 0.03 24.96 25.38 12.76 32 64.72 0.51 -0.01 0 0 77.46 0 0.03 25.17 25.74 125.85 35 55.43 7.77 0 0 0 77.26 0 0.03 25.89 26.55 7.13 38 52.23 3.04 0 0 0 77.06 0 0.03 26.4 27.09 17.17 41 47.1 6.7 0 0 0 77.03 0 0.03 25.96 26.64 7.03 44 40 6.95 0 0.01 0 76.69 0 0.03 25.86 26.52 5.75 47 38.21 0.51 -0.01 0.2 0 76.66 0 0.03 25.77 26.4 75.48 50 36.86 1.22 0 0.14 0 76.61 0 0.03 25.56 26.16 30.11 53 31.49 1.3 0 0.18 0 76.58 0 0.03 25.71 26.29 24.3 56 32.16 3.92 0 0.07 0 76.51 0 0.03 26.24 26.8 8.21 59 30.06 5.69 0 0.05 0 76.36 0 0.03 26.25 26.77 5.28 62 26.32 3.3 0 0.12 0 76.2 0 0.03 26.5 27 7.98 65 27.84 -1.96 0 -0.23 0 76.18 0 0.03 25.65 26.1 -14.19 68 24.03 2.57 0 0.19 0 76.25 0 0.03 26.28 26.71 9.35 71 24.63 7.05 0 0.07 0 76.02 0 0.03 26.25 26.66 3.49 74 25.93 3.8 0 0.13 0 75.88 0 0.03 25.84 26.22 6.82 77 24.44 0.01 -0.47 51.17 0 75.77 0 0.03 26.2 26.57 2444.03 80 23.01 0.01 -0.45 48.11 0 75.61 0 0.03 25.75 26.1 2300.69

Appendix A - 31

Computer Monitor Case Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 54.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 432.22 Time to Peak Heat Release Rate (s): 195.00 Total Heat Release (MJ/m2): 48.09 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 248.74 Total Mass Loss (g): 32.72 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.198 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.70 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2363.31 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1416

Specimen: Initial mass (g): 38.1 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 77 Time to ignition (s): 54 Time to flameout (s): 219

Appendix A - 32

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -0.08 0.01 -0.5 -0.04 0 38.08 0 0.03 25.35 25.62 -7.64 3 1.86 0.01 -0.38 -0.03 0 38.04 0 0.03 25.55 25.82 186.45 6 -0.6 -1.33 0 0 0 38.09 0 0.03 25.17 25.42 0.45 9 0.86 -2.28 0 0 0 38.11 0 0.03 25.66 25.93 -0.38 12 0.72 -1.74 0 0 0 38.21 0 0.03 25 25.25 -0.41 15 0.07 1.3 0 0 0 38.2 0 0.03 25.75 26.01 0.05 18 2.17 -2.97 0 0 0 38.18 0 0.03 25.73 25.99 -0.73 21 2.57 0.31 -0.02 0 0 38.33 0 0.03 26.16 26.43 8.43 24 -1.02 2.29 0 0 0 38.17 0 0.03 25.3 25.57 -0.45 27 1.29 1.73 0 0 0 38.22 0 0.03 25.7 25.98 0.75 30 1.67 0.47 -0.01 0 0 38.07 0 0.03 25.5 25.77 3.57 33 0.08 1.03 0 0 0 38.18 0 0.03 25.67 25.96 0.08 36 1.6 0.6 -0.01 0 0 38.02 0 0.03 25.62 25.9 2.7 39 0.84 1.07 0 0 0 38.13 0 0.03 25.94 26.22 0.79 42 -0.21 1.6 0 0 0 37.95 0 0.03 25.76 26.05 -0.13 45 1.22 -3.17 0 0 -32.5 38.07 0.04 0.03 25.4 25.7 -0.38 48 1.42 3.54 0 0.02 315.53 38.06 0.43 0.03 25.52 25.81 0.4 51 9.94 5.99 0 0.14 973.77 37.87 2.27 0.03 25.31 25.66 1.66 54 31.25 14.38 0 0.13 1242.75 37.67 7.07 0.03 24.76 25.27 2.17 57 70.35 17.98 0 0.13 1933.96 37.04 13.69 0.03 24.69 25.4 3.91 60 128.14 19.05 0 0.15 2083.32 36.61 15.42 0.03 24.83 25.74 6.73 63 190.47 21.96 0 0.13 1834.63 35.9 15.31 0.03 25.17 26.31 8.67 66 209.09 16.9 0 0.17 2519.3 35.35 16.53 0.03 24.53 25.75 12.37 69 221.61 13.05 0 0.23 3742.99 34.87 19.15 0.03 24.21 25.5 16.99 72 240.31 27 0 0.11 1934.72 34.45 20.22 0.03 24.44 25.83 8.9 75 252.74 26.15 0 0.12 1952.23 33.35 19.34 0.03 24.95 26.4 9.67 78 260.81 14.53 0 0.22 3533.35 32.95 19.55 0.03 24.74 26.27 17.95 81 263.77 22.83 0 0.14 2421.8 32.35 21.43 0.03 24.24 25.79 11.56 84 276.93 23.91 0 0.14 1960.56 31.62 18.07 0.03 24.34 25.94 11.58 87 297.31 21.87 0 0.16 2677.34 30.94 21.92 0.03 25.07 26.71 13.59 90 301.29 22.68 0 0.15 2644.66 30.3 22.7 0.03 24.72 26.42 13.29 93 302.68 19.36 0 0.18 2752.51 29.6 20.35 0.02 24.5 26.2 15.63 96 311.74 25.98 0 0.13 2244.07 29.07 22.11 0.03 24.65 26.37 12 99 312.83 25.48 0 0.13 2033.74 28.09 19.46 0.03 24.9 26.63 12.28 102 316.67 14.99 0 0.21 3817.52 27.61 21.07 0.03 25.41 27.15 21.13 105 310.25 21.56 0 0.16 2792.57 27.07 22.25 0.03 25.37 27.07 14.39 108 302.43 26.67 0 0.13 2080.3 26.32 20.82 0.03 24.95 26.64 11.34 111 309.09 24.69 0 0.15 2136.51 25.53 19.76 0.03 25.01 26.7 12.52 114 313.75 24.22 0 0.15 2338.38 24.84 20.97 0.03 25.34 27.01 12.95 117 305.07 16.53 0 0.22 3273.67 24.11 20.15 0.03 25.22 26.85 18.45 120 293.4 25.5 0 0.13 2004.05 23.73 19.69 0.02 24.41 25.95 11.51 123 296.44 30.58 0 0.11 1511.49 22.62 17.45 0.02 24.95 26.49 9.7

Appendix A - 33 126 295.25 15.71 0 0.21 3741.78 22.03 21.83 0.03 25.4 26.92 18.8 129 293.11 20.08 0 0.17 2480.16 21.54 18.38 0.03 25.6 27.09 14.6 132 283.46 25.43 0 0.14 2089.13 20.81 20.09 0.02 25.01 26.45 11.15 135 282.72 22.02 0 0.17 2539.29 20.08 21.34 0.02 24.76 26.2 12.84 138 297.68 22.76 0 0.15 2480.54 19.46 21.29 0.02 25.1 26.52 13.08 141 296.99 25.89 0 0.14 1973.17 18.7 19.33 0.02 25.04 26.44 11.47 144 304.69 23.3 0 0.16 2627.56 17.95 22.31 0.03 26.01 27.45 13.08 147 303.49 23.75 0 0.15 2588.9 17.28 22.43 0.03 26.02 27.41 12.78 150 282.74 20.31 0 0.15 3048.09 16.54 23.67 0.02 24.85 26.15 13.92 153 277.02 24.61 0 0.13 2250.26 16.01 20.85 0.02 25.29 26.56 11.26 156 270.42 28.02 0 0.12 2076.71 15.08 21.95 0.02 25.27 26.51 9.65 159 267.82 18.89 0 0.19 3068.51 14.41 21.96 0.02 25.17 26.39 14.18 162 271.11 21 0 0.17 2903.29 13.87 22.87 0.03 25.45 26.67 12.91 165 277.98 29.38 0 0.12 2033.02 13.11 22.12 0.03 25.78 27 9.46 168 273.12 24.39 0 0.15 2663.7 12.2 24.71 0.02 25.12 26.29 11.2 171 285.66 20.18 0 0.18 3171.2 11.64 23.88 0.03 25.62 26.8 14.15 174 295.4 27.92 0 0.13 2253.98 10.91 23.51 0.03 25.58 26.76 10.58 177 302.58 23.9 0 0.15 2484.05 10.04 22.23 0.03 25.51 26.7 12.66 180 331.18 20.74 0 0.15 3029.08 9.47 23.58 0.02 25.41 26.64 15.97 183 352.63 22.43 0 0.13 2308.59 8.77 19.46 0.02 25.32 26.61 15.72 186 375.6 18.12 0 0.13 2280.61 8.17 15.68 0.02 25 26.35 20.73 189 407.36 14.99 0 0.13 2406.37 7.67 13.86 0.02 24.6 26.03 27.17 192 425.64 16.87 0 0.09 1755.89 7.23 11.23 0.02 24.88 26.37 25.23 195 432.22 11.81 0 0.1 2029.88 6.71 9.06 0.02 24.91 26.44 36.61 198 420.03 10.6 0 0.1 1965 6.5 7.79 0.02 25.19 26.73 39.62 201 391.35 13.09 0 0.07 1319.71 6.05 6.55 0.02 24.85 26.35 29.9 204 373.2 7.19 0 0.12 2066.32 5.77 5.55 0.02 25.26 26.74 51.93 207 344.27 9.44 0 0.08 1456.39 5.56 5.08 0.02 25.62 27.04 36.46 210 295.56 6.48 0 0.1 1122.46 5.24 2.66 0.03 26.01 27.3 45.63 213 257.83 0.15 -0.04 3.37 35660.9 5.2 2 0.03 26.46 27.63 1666.34 216 189.13 4.94 0 0.08 534.45 5.15 0.97 0.03 26.27 27.29 38.3 219 152.8 2.02 0 0.16 76.08 4.95 0.06 0.03 26.5 27.33 75.66 222 117.53 1.3 0 0.2 0 5.02 0 0.03 26.56 27.23 90.53 225 82.9 3.46 0 0.04 20.45 4.85 0.03 0.03 26.91 27.47 23.99 228 65.43 -1.47 0 -0.08 0 4.85 0 0.03 26.27 26.71 -44.59 231 55.48 2.66 0 0.04 0 4.88 0 0.03 26.66 26.99 20.84 234 50.03 0.45 -0.01 0.23 0 4.73 0 0.03 26.58 26.84 110.25 237 44.68 1.34 0 0.07 0 4.84 0 0.03 25.86 26.05 33.36 240 44.22 3.34 0 0.03 0 4.65 0 0.03 26.08 26.21 13.23 243 42.26 -2.57 0 -0.04 0 4.68 0 0.03 26.1 26.19 -16.46 246 40.51 2.79 0 0.04 0 4.73 0 0.03 26.24 26.3 14.5 249 41.46 1.47 0 0.07 0 4.56 0 0.03 26.5 26.52 28.27 252 38.87 -2.39 0 -0.05 0 4.66 0 0.03 26.15 26.15 -16.29 255 39.24 4.19 0 0.03 0 4.63 0 0.03 26.07 26.07 9.37 258 38.79 0.6 -0.01 0.22 0 4.47 0 0.03 26.04 26.04 64.8 261 36.81 0.17 -0.02 0.84 0 4.58 0 0.03 26.17 26.16 211.53 264 39.48 4.32 0 0.03 0 4.43 0 0.03 26.34 26.33 9.14 267 36.88 0.01 -0.41 12.98 0 4.37 0 0.03 26.32 26.31 3688.4

Appendix A - 34

Computer Monitor Case Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 45.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 413.33 Time to Peak Heat Release Rate (s): 195.00 Total Heat Release (MJ/m2): 44.40 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 206.93 Total Mass Loss (g): 30.66 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.182 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.48 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2369.74 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1385

Specimen: Initial mass (g): 35.8 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 45 Time to flameout (s): 214

Appendix A - 35

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 0.12 0.01 -0.44 -0.03 0 35.78 0 0.03 25.36 25.56 11.84 3 2.04 0.01 -0.39 -0.04 0 35.94 0 0.03 25.34 25.55 203.77 6 2.07 -0.62 0.01 0 0 35.85 0 0.03 25.76 25.96 -3.32 9 2.48 0.32 -0.02 0 0 35.98 0 0.03 25.79 26 7.86 12 4.76 2.06 0 0 0 35.83 0 0.03 26.17 26.38 2.32 15 1.36 -1.44 0 0 0 35.89 0 0.03 25.13 25.34 -0.95 18 2.56 -2.21 0 0 0 35.89 0 0.03 25.48 25.7 -1.16 21 3.28 1.76 0 0 0 35.99 0 0.03 25.09 25.32 1.87 24 0.06 -0.3 0.02 0 0 35.83 0 0.03 25.68 25.92 -0.21 27 2.1 -4.23 0 0 0 36.02 0 0.03 25.41 25.64 -0.5 30 1.82 4.27 0 0 30.74 36 0.05 0.03 26.39 26.63 0.43 33 -1.58 2.14 0 0 50.75 35.83 0.04 0.03 25.33 25.56 -0.74 36 2.05 -0.25 0.01 0 -1589.65 35.88 0.15 0.03 25.59 25.83 -8.17 39 1.47 0.58 -0.01 0 334.3 35.82 0.08 0.03 25.32 25.57 2.53 42 -0.08 2.05 0 0 289.57 35.83 0.23 0.03 25.6 25.86 -0.04 45 4.14 4.3 0 0.11 1191.2 35.69 2 0.03 25.28 25.56 0.96 48 19.32 12.18 0 0.12 1058.93 35.54 5.09 0.03 24.96 25.31 1.59 51 54.65 14.68 0 0.14 1714.64 34.99 9.98 0.03 24.8 25.23 3.72 54 93.67 14.58 0 0.17 2449.86 34.68 14.02 0.03 24.83 25.48 6.42 57 156.23 20.33 0 0.12 1807.01 34.09 14.08 0.03 25.31 26.09 7.69 60 179.12 15.99 0 0.15 2163.44 33.52 13.31 0.03 25.12 26 11.2 63 192.63 16.83 0 0.16 2392.87 33.09 15.61 0.03 24.84 25.8 11.44 66 204.94 20.57 0 0.13 2004.58 32.49 16.31 0.03 24.27 25.28 9.96 69 220.19 18.89 0 0.14 2569.69 31.9 18.84 0.03 24.64 25.76 11.66 72 234.52 19.12 0 0.15 2428.58 31.35 17.75 0.03 24.98 26.16 12.27 75 239.48 18.43 0 0.15 2565.7 30.75 18.26 0.03 24.68 25.9 12.99 78 253.46 19.81 0 0.14 2507.47 30.23 18.64 0.03 25.36 26.65 12.79 81 258.53 23.18 0 0.14 2134.94 29.55 18.48 0.03 25.45 26.78 11.15 84 256.19 18.49 0 0.17 2990.86 28.89 21.29 0.03 24.62 25.98 13.85 87 275.2 16.13 0 0.19 3198.77 28.43 19.32 0.03 25.32 26.71 17.06 90 271.87 23.7 0 0.13 1949.62 27.86 17.61 0.03 24.85 26.24 11.47 93 275.73 19.92 0 0.15 2483.87 27.08 18.75 0.03 24.98 26.39 13.84 96 284.32 20.79 0 0.16 2742.02 26.64 21.38 0.03 25.22 26.67 13.67 99 289.63 24.05 0 0.13 2290.8 25.82 20.59 0.03 25.3 26.76 12.04 102 296.33 17.53 0 0.19 3157.95 25.26 20.42 0.03 25.62 27.1 16.91 105 285.38 21.35 0 0.15 2430.94 24.7 19.93 0.02 24.62 26.04 13.37 108 289.33 20.62 0 0.16 2390.55 24 18.57 0.03 25.12 26.54 14.03 111 282.67 24.41 0 0.13 2082.15 23.43 19.06 0.03 25.26 26.67 11.58 114 273.53 22.87 0 0.14 2130.77 22.57 18.48 0.02 25 26.37 11.96 117 277.2 17.24 0 0.19 3237.27 22.09 20.98 0.03 25.25 26.61 16.08 120 274.26 23.39 0 0.14 2293.63 21.46 20.27 0.03 25.12 26.46 11.73 123 269.88 19.31 0 0.17 2621.59 20.75 19.27 0.02 24.97 26.27 13.98

Appendix A - 36 126 276.09 20.58 0 0.17 2756.14 20.27 21.1 0.03 25.56 26.88 13.42 129 268.9 22.65 0 0.14 2368.07 19.51 20.41 0.02 25.02 26.28 11.87 132 264.78 20.55 0 0.15 2574.82 18.94 19.82 0.03 25.44 26.69 12.89 135 260.41 20.83 0 0.16 2569.3 18.26 19.97 0.03 25.56 26.79 12.5 138 259.33 18.25 0 0.18 3029.66 17.7 20.68 0.03 25.54 26.75 14.21 141 258.03 25.7 0 0.13 2098.66 17.1 20.4 0.03 25.26 26.44 10.04 144 255.85 22.47 0 0.14 2345.21 16.23 19.95 0.03 25.27 26.42 11.39 147 248.2 16.09 0 0.19 3362.46 15.77 20.81 0.02 24.9 26 15.43 150 254.95 26.23 0 0.12 2066.82 15.16 20.18 0.03 25.74 26.86 9.72 153 250.42 23.24 0 0.14 2251.95 14.29 19.91 0.02 25.21 26.28 10.77 156 253.77 18.24 0 0.18 3288.03 13.78 22.34 0.03 25.78 26.86 13.91 159 243.89 21.94 0 0.14 2515.52 13.13 20.94 0.03 25.32 26.35 11.12 162 240.43 23.06 0 0.12 2243.38 12.48 19.82 0.02 25.09 26.09 10.43 165 248.46 20.14 0 0.15 2759.59 11.78 20.94 0.03 25.54 26.55 12.34 168 253.55 17.87 0 0.16 2851.16 11.27 19.45 0.02 25.19 26.19 14.19 171 260.82 24.04 0 0.12 2103.27 10.65 19.27 0.02 25.24 26.24 10.85 174 274.03 20.35 0 0.14 2362.71 9.89 18.41 0.02 25.1 26.13 13.46 177 281.87 16.12 0 0.16 2998.99 9.43 18.86 0.02 24.59 25.63 17.49 180 300.02 19.84 0 0.12 2017.26 8.87 15.47 0.02 24.78 25.86 15.13 183 320.3 20.67 0 0.11 1854.07 8.26 14.67 0.02 24.97 26.12 15.5 186 346.65 16.11 0 0.12 2114.22 7.67 13.19 0.02 24.63 25.83 21.51 189 378.91 10.48 0 0.17 2799.61 7.3 11.2 0.02 24.86 26.18 36.17 192 386.01 17.56 0 0.08 1567.39 6.95 10.81 0.02 24.11 25.46 21.99 195 413.33 16.94 0 0.07 1177.09 6.3 7.61 0.02 24.74 26.18 24.41 198 410.72 7.24 0 0.13 2477 6 6.86 0.02 24.68 26.14 56.71 201 385.46 5.57 0 0.15 2976.74 5.81 6.24 0.02 25.11 26.57 69.22 204 364.87 10.52 0 0.07 1254.99 5.62 4.83 0.02 25.89 27.34 34.68 207 322.17 10.67 0 0.06 1063.17 5.21 4.16 0.02 25.92 27.3 30.19 210 281.56 2.73 0 0.19 2577.92 5.04 2.52 0.03 26.6 27.86 103.29 213 225.05 -1.94 0 -0.23 -1392.18 5.03 0.97 0.03 26.7 27.84 -115.77 216 162.38 -0.61 0.01 -0.45 -101.29 5.11 0.02 0.03 26.09 27.03 -264.59 219 117.8 3.58 0 0.06 0 5.04 0 0.03 26.42 27.22 32.91 222 77.92 2.72 0 0.05 0 4.93 0 0.03 26.63 27.29 28.68 225 60.13 -1.81 0 -0.05 0 4.9 0 0.03 27.16 27.72 -33.16 228 48.79 1.84 0 0.05 0 4.98 0 0.03 26.67 27.14 26.48 231 43.56 5.22 0 0.02 0 4.8 0 0.03 26.27 26.62 8.34 234 36.64 -2.9 0 -0.03 0 4.75 0 0.03 26.28 26.59 -12.65 237 37.08 -2.02 0 -0.04 0 4.91 0 0.03 26.24 26.47 -18.36 240 36.9 5.74 0 0.02 0 4.82 0 0.03 26.18 26.38 6.43 243 34.28 1.97 0 0.04 0 4.64 0 0.03 26.46 26.63 17.43 246 33.54 -0.05 0.09 -2.04 0 4.69 0 0.03 26 26.14 -681.04 249 35.05 2.69 0 0.04 0 4.61 0 0.03 26.17 26.28 13.04 252 33.43 -0.59 0.01 -0.17 0 4.57 0 0.03 26.25 26.34 -56.33 255 32.51 -0.02 0.25 -4.53 0 4.63 0 0.03 26.15 26.24 -1648.4 258 34.1 -0.16 0.03 -0.6 0 4.57 0 0.03 26.26 26.32 -219.4 261 32.49 3.36 0 0.02 0 4.61 0 0.03 25.84 25.89 9.67 264 30.8 4.58 0 0.02 0 4.39 0 0.03 25.73 25.78 6.73 267 31.85 0.01 -0.39 10.18 0 4.4 0 0.03 25.67 25.73 3184.59

Appendix A - 37

Computer Monitor Case Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 45.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 370.72 Time to Peak Heat Release Rate (s): 182.00 Total Heat Release (MJ/m2): 43.28 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 227.93 Total Mass Loss (g): 29.23 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.168 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.81 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2425.63 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1420

Specimen: Initial mass (g): 34.4 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 78 Time to ignition (s): 45 Time to flameout (s): 218

Appendix A - 38

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -0.19 0.01 -0.4 -0.03 7249.05 34.55 0.03 0.03 25.25 25.43 -18.77 5 2.76 0.01 -0.62 -0.03 0 34.41 0 0.03 25.47 25.65 275.64 8 4.5 -5.63 0 0 -0.36 34.44 0 0.03 25.2 25.37 -0.8 11 3.73 -2.57 0 0 -32.59 34.66 0.03 0.03 25.16 25.33 -1.45 14 0.57 4.38 0 0 32.86 34.56 0.06 0.03 25.29 25.47 0.13 17 0.22 -1.68 0 0 -77.22 34.49 0.05 0.03 25.32 25.5 -0.13 20 1.11 -1.5 0 0 -123.53 34.62 0.07 0.03 25 25.19 -0.74 23 2.29 3.02 0 0 115.84 34.55 0.13 0.03 25.95 26.15 0.76 26 1.26 -0.74 0.01 0 -561.92 34.5 0.17 0.03 24.95 25.15 -1.69 29 -0.8 -0.67 0 0 -504.12 34.57 0.13 0.03 25.78 25.98 1.19 32 -0.04 3.02 0 0 194.61 34.51 0.23 0.03 25.31 25.51 -0.01 35 1.91 -1.6 0 0 -401.63 34.44 0.25 0.03 25.64 25.85 -1.19 38 -0.4 2.86 0 0 323.42 34.55 0.36 0.03 25.6 25.81 -0.14 41 -1.04 6.77 0 0 227.35 34.27 0.6 0.03 25.36 25.58 -0.15 44 9.08 4.22 0 0.17 1412.05 34.18 2.32 0.03 25.38 25.63 2.15 47 27.94 11.98 0 0.14 1988.2 33.94 9.54 0.03 24.64 24.97 2.33 50 73.47 19.25 0 0.14 2091.05 33.46 15.93 0.03 24.86 25.28 3.82 53 126.76 18.84 0 0.15 2672 32.85 19.37 0.03 25.4 26 6.73 56 189.43 14.92 0 0.2 3060.52 32.36 17.99 0.03 24.7 25.38 12.7 59 217.45 15.1 0 0.19 2935.22 31.92 17.4 0.03 24.68 25.49 14.4 62 240.26 23.79 0 0.12 2012.36 31.4 18.64 0.03 24.81 25.68 10.1 65 249.46 24.28 0 0.13 2094.28 30.55 19.54 0.03 25.07 26.02 10.28 68 260.45 19.28 0 0.17 2760.99 29.98 20.72 0.03 24.7 25.7 13.51 71 274.3 19.22 0 0.17 2752.54 29.36 20.23 0.03 25.06 26.15 14.27 74 285.7 22.35 0 0.15 2220.38 28.81 18.96 0.03 25.05 26.18 12.78 77 286.18 21.37 0 0.15 2662.1 28.04 22 0.03 24.69 25.85 13.39 80 291.11 22.23 0 0.13 2229.55 27.52 18.91 0.03 25.03 26.21 13.09 83 277.77 19.41 0 0.15 2464.1 26.73 18.81 0.02 24.26 25.43 14.31 86 283.02 21.82 0 0.14 2630.68 26.31 21.69 0.03 25.22 26.46 12.97 89 277.72 26.25 0 0.12 1829.5 25.41 18.45 0.03 24.8 26.03 10.58 92 285.23 18.01 0 0.18 2969.04 24.83 20.27 0.03 25.13 26.37 15.84 95 290.86 17.9 0 0.18 2739.14 24.28 18.28 0.03 25.55 26.81 16.25 98 279.79 22.43 0 0.14 2229.81 23.71 19.36 0.02 24.6 25.83 12.48 101 279.64 25.18 0 0.12 2076.01 22.95 20.03 0.02 24.86 26.09 11.11 104 280.89 19.46 0 0.16 2600.16 22.26 19.24 0.03 25.06 26.29 14.44 107 281.19 19.98 0 0.15 2631.74 21.74 19.69 0.03 25.47 26.72 14.07 110 273.28 20.16 0 0.14 2500.42 21.06 19.02 0.03 25.29 26.5 13.56 113 267.35 24.63 0 0.12 2238.8 20.51 20.33 0.03 25.92 27.12 10.86 116 252.31 20.28 0 0.15 2709.62 19.64 21.25 0.02 24.72 25.86 12.44 119 254.4 18.68 0 0.17 3147.27 19.27 23.06 0.02 24.38 25.49 13.62 122 270.01 22.36 0 0.14 2287.42 18.48 19.12 0.03 25.58 26.75 12.08 125 262.15 23.28 0 0.12 1958.04 17.95 17.5 0.02 24.92 26.05 11.26

Appendix A - 39 128 262.04 22.51 0 0.12 2246.77 17.1 19.12 0.03 25.33 26.45 11.64 131 259.28 17.63 0 0.18 3322.46 16.62 22.07 0.03 25.43 26.53 14.71 134 260.65 20.88 0 0.15 2599.66 15.99 20.5 0.03 25.4 26.49 12.48 137 264.9 25.2 0 0.13 2350.12 15.36 22.3 0.03 25.48 26.56 10.51 140 268.53 24.08 0 0.14 2534.18 14.52 22.76 0.03 25.74 26.81 11.15 143 259.57 18.04 0 0.17 2785.36 13.95 19.35 0.02 24.94 25.97 14.39 146 259.2 19.99 0 0.16 2691.01 13.38 20.53 0.02 25.17 26.2 12.97 149 258.85 25.17 0 0.13 2327.2 12.73 21.98 0.03 25.62 26.66 10.28 152 261.18 25.12 0 0.13 2541.36 11.91 23.48 0.03 26.15 27.18 10.4 155 258.6 16.59 0 0.2 3400.27 11.28 21.12 0.03 25.7 26.7 15.59 158 263.43 20.82 0 0.15 2514.64 10.83 19.71 0.03 25.55 26.55 12.65 161 262.02 23.51 0 0.13 2081.15 10.04 18.7 0.02 25.18 26.17 11.14 164 266.94 20.13 0 0.15 2195.55 9.46 17.14 0.02 24.79 25.78 13.26 167 277.57 14.78 0 0.18 2774.76 8.84 16.04 0.02 24.56 25.57 18.78 170 302.07 15.76 0 0.16 2586.16 8.53 15.66 0.02 24.96 26.02 19.17 173 318.38 19.77 0 0.12 1868.61 7.87 14.35 0.02 24.62 25.74 16.1 176 333.42 16.18 0 0.12 2061.77 7.4 13.26 0.02 24.01 25.16 20.6 179 366.46 12.32 0 0.14 2339.42 6.91 10.84 0.02 25.32 26.58 29.75 182 370.72 9.14 0 0.14 2741.18 6.65 9.4 0.02 25.37 26.65 40.55 185 357.1 11.65 0 0.1 1779.85 6.32 7.72 0.02 25.58 26.85 30.65 188 329.01 10.92 0 0.09 1857.41 5.97 7.73 0.02 25.03 26.24 30.12 191 306.83 8.08 0 0.1 2135.73 5.69 6.4 0.02 25.76 26.97 37.98 194 276.78 3.39 0 0.2 3753.52 5.5 4.79 0.02 25.45 26.6 81.58 197 251.29 7.09 0 0.08 1423.61 5.43 3.74 0.03 25.91 27.01 35.45 200 223.89 4.49 0 0.1 1579.48 5.11 2.6 0.03 26.21 27.25 49.89 203 182.68 -1.32 0 -0.28 -1771.55 5.18 0.85 0.03 26.53 27.46 -138.49 206 147.94 -0.45 0.01 -0.63 -3639.45 5.14 0.62 0.03 26.06 26.89 -325.46 209 111.72 7.12 0 0.04 220.01 5.16 0.57 0.03 26.64 27.37 15.7 212 83.39 4.73 0 0.04 319.93 4.79 0.56 0.03 26.35 26.98 17.64 215 71.11 -4.46 0 -0.04 -217.33 4.92 0.36 0.03 26.38 26.93 -15.93 218 62.54 1.21 0 0.13 525.57 4.95 0.24 0.03 26.35 26.82 51.71 221 53.73 4.18 0 0.04 175.25 4.86 0.27 0.03 26.41 26.81 12.86 224 44.97 -0.77 0 -0.18 -772.09 4.76 0.22 0.03 26.18 26.51 -58.66 227 44.72 1.1 0 0.11 554.26 4.86 0.23 0.03 26.58 26.88 40.68 230 40.51 5.73 0 0.02 119.54 4.67 0.26 0.03 26.09 26.32 7.07 233 35.72 0.12 -0.03 0.94 5143.78 4.59 0.23 0.03 26.17 26.38 299.95 236 37.6 -4.56 0 -0.02 -177.62 4.66 0.3 0.03 26.45 26.62 -8.24 239 36.62 2.98 0 0.03 209.23 4.78 0.24 0.03 26.13 26.29 12.29 242 34.46 3.95 0 0.03 156.24 4.52 0.24 0.03 26.13 26.25 8.73 245 33.83 -2.18 0 -0.05 -316.73 4.59 0.26 0.03 25.9 26.01 -15.55 248 36.53 1.59 0 0.07 304.95 4.59 0.18 0.03 27.01 27.1 23.03 251 33.9 3.42 0 0.04 185.21 4.51 0.24 0.03 25.89 25.97 9.93 254 32.85 -1.42 0 -0.09 -219.23 4.43 0.12 0.03 25.77 25.84 -23.19 257 33.9 -2.58 0 -0.04 -235.72 4.57 0.23 0.03 26.07 26.14 -13.15 260 35.07 5.22 0 0.02 93.01 4.52 0.19 0.03 26.16 26.22 6.72 263 33 5.44 0 0.02 60.1 4.31 0.12 0.03 26.12 26.18 6.07 266 31.1 0.01 -0.49 12.89 41373.64 4.26 0.16 0.03 25.54 25.6 3109.94 269 32.71 0.01 -0.36 11.17 37808 4.41 0.15 0.03 25.85 25.92 3271.45

Appendix A - 40

Letter Tray Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 61.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1002.42 Time to Peak Heat Release Rate (s): 132.00 Total Heat Release (MJ/m2): 60.37 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 353.81 Total Mass Loss (g): 18.11 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.159 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 33.34 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1409.04 Average CO2 yield (g/g): 0.61 Average CO yield (g/g): 0.0848

Specimen: Initial mass (g): 20.4 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 95 Time to ignition (s): 61 Time to flameout (s): 174

Appendix A - 41

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 2.49 0.01 -0.39 -0.04 7359.1 20.38 0.03 0.03 26.02 26.11 248.54 3 2.55 0.01 -0.5 -0.04 10905.69 20.33 0.04 0.03 25.82 25.91 254.94 6 -0.28 -2.58 0 0 -43.22 20.28 0.04 0.03 25.76 25.85 0.11 9 -0.26 -3.77 0 0 -18.55 20.45 0.03 0.03 26.06 26.15 0.07 12 1.08 2.43 0 0 39.66 20.45 0.04 0.03 25.96 26.05 0.44 15 0.25 -0.74 0 0 -99.52 20.37 0.03 0.03 25.87 25.96 -0.33 18 -0.79 -3.66 0 0 -28.69 20.5 0.04 0.03 25.78 25.88 0.22 21 0.65 -0.59 0.01 0 -220.16 20.54 0.05 0.03 25.63 25.74 -1.09 24 1.44 1.9 0 0 51.38 20.53 0.04 0.03 26.21 26.33 0.76 27 -0.7 -0.87 0 0 -64.64 20.47 0.02 0.03 25.91 26.02 0.8 30 -2.37 -1.12 0 0 -120.33 20.57 0.05 0.03 26.07 26.19 2.12 33 -1.87 5.16 0 0 33.98 20.49 0.07 0.03 25.76 25.89 -0.36 36 -0.05 -1.24 0 0 -168.85 20.34 0.08 0.03 25.34 25.47 0.04 39 0.51 -4.08 0 0 -45.1 20.54 0.07 0.03 25.03 25.16 -0.13 42 0.22 4.81 0 0 60.64 20.51 0.12 0.03 25.19 25.33 0.05 45 -0.72 0.99 0 0 266.94 20.34 0.1 0.03 26.21 26.36 -0.73 48 -1.66 -2.44 0 0 -151.09 20.45 0.14 0.03 25.92 26.07 0.68 51 -2.27 2.6 0 0 189.48 20.43 0.19 0.03 25.96 26.11 -0.87 54 -2.38 2.05 0 0 216.22 20.33 0.18 0.03 25.18 25.33 -1.16 57 -0.7 -0.47 0.01 0 -867.51 20.32 0.16 0.03 25.31 25.45 1.51 60 0.83 -1 0.01 0 -506.43 20.34 0.19 0.03 26.07 26.22 -0.82 63 2.97 4.88 0 0 203.97 20.34 0.38 0.03 25.72 25.87 0.61 66 13.32 5.59 0 0 579.88 20.09 1.28 0.03 25.16 25.35 2.38 69 32.61 0.49 -0.01 0.19 12060.73 20.04 2.33 0.03 25.11 25.4 66.41 72 59.57 4.34 0 0.04 2012.11 20 3.48 0.03 24.71 25.11 13.72 75 107.33 4.96 0 0.05 2155.41 19.8 4.26 0.03 24.53 25.09 21.65 78 141.59 7.3 0 0.05 1557.8 19.68 4.54 0.03 24.34 25.03 19.39 81 175.74 13.17 0 0.03 1013.12 19.34 5.24 0.03 24.68 25.48 13.34 84 212.61 7.71 0 0.06 1902.72 18.97 5.85 0.03 24.14 25.09 27.56 87 246.53 8.43 0 0.08 2122.91 18.83 7 0.03 24.38 25.54 29.26 90 282.95 14.95 0 0.05 1244.85 18.42 7.33 0.02 24.02 25.38 18.92 93 350.21 13.66 0 0.08 1487.31 17.98 8.03 0.02 23.72 25.32 25.63 96 414.19 19.8 0 0.07 1177.79 17.56 8.99 0.02 24.08 25.93 20.91 99 489.62 24.2 0.02 0.06 1060.37 16.81 10.17 0.02 23.12 25.24 20.23 102 552.08 18.75 0.21 0.09 1600.17 16.17 11.69 0.02 23.23 25.67 29.44 105 594.86 22.75 0.27 0.07 1282.33 15.62 11.63 0.02 22.5 25.09 26.14 108 670.34 24.44 0.42 0.08 1302.35 14.82 12.26 0.02 23 25.97 27.43 111 714.65 27.53 0.51 0.07 1185.18 14.15 12.34 0.02 23.23 26.44 25.96 114 753.34 27.82 0.61 0.08 1205.02 13.19 12.63 0.02 23.17 26.54 27.08 117 800.19 19.15 1.14 0.12 1946.99 12.54 13.84 0.02 23.28 26.95 41.78 120 814.42 30.73 0.84 0.08 1130.23 11.91 13.15 0.02 22.65 26.42 26.5 123 824.23 30.79 0.9 0.08 1057.9 10.77 12.79 0.02 21.68 25.46 26.77

Appendix A - 42 126 889.6 19.14 1.63 0.13 1786.93 10.13 12.97 0.02 22.24 26.37 46.49 129 915.95 35.27 0.93 0.07 985.72 9.44 13.11 0.02 22.26 26.53 25.97 132 1002.42 33.62 1.04 0.08 1150.25 8.14 13.59 0.02 23.81 28.45 29.82 135 968.89 19.59 1.58 0.13 1769.09 7.51 12.62 0.02 22.91 27.48 49.45 138 975.91 31.36 0.88 0.08 1104.3 6.79 12.33 0.02 23.5 28.1 31.12 141 975.8 25.17 0.87 0.09 1080.3 5.74 9.33 0.02 24.54 29.15 38.76 144 907.03 15.6 0.96 0.13 2178.9 5.31 11.95 0.02 24.1 28.45 58.16 147 858.88 21.58 0.46 0.09 1366.06 4.7 10.06 0.02 25 29.29 39.8 150 799.77 16.62 0.18 0.1 1794.74 4.08 10.07 0.02 25.61 29.62 48.12 153 741.91 15.63 0 0.09 1956.86 3.69 10.25 0.02 26.09 29.83 47.46 156 658.43 14.06 0 0.09 1927.27 3.15 8.96 0.02 26.78 30.24 46.84 159 570.09 8.64 0 0.1 2489.24 2.87 7.24 0.02 26.72 29.68 66.01 162 507.41 9.1 0 0.07 1731.25 2.59 5.2 0.02 27.58 30.27 55.77 165 395.54 5.97 0 0.07 1397.93 2.34 2.77 0.02 27.87 30.17 66.28 168 311.92 2.85 0 0.09 2459.31 2.24 2.33 0.02 28.26 30.09 109.51 171 235.76 -0.08 0.06 -1.73 0 2.17 1.42 0.02 27.83 29.25 0 174 155.42 -2.22 0 -0.02 -702.94 2.23 0.55 0.02 27.41 28.42 -70.06 177 115.17 -0.41 0.01 -0.01 -1035.01 2.27 0.15 0.02 27.52 28.27 -283.17 180 87.57 0.94 0 0 0 2.26 0 0.02 27.65 28.13 92.97 183 55.67 2.37 0 0 0 2.22 0 0.02 27.62 27.86 23.51 186 43.27 1.44 0 0 0 2.14 0 0.03 27.64 27.71 30.08 189 33.97 -2.42 0 0 0 2.15 0 0.02 27.1 27 -14.06 192 30.85 -0.92 0 0 0 2.24 0 0.03 27.08 26.85 -33.44 195 28.49 0.43 -0.01 0 0 2.2 0 0.03 27.61 27.28 66.08 198 23.49 1.17 0 0 81.34 2.22 0.04 0.03 27.19 26.78 20.05 201 20.79 0.85 0 0 49.47 2.14 0.02 0.03 27.46 26.99 24.53 204 18.66 -1.3 0 0 0 2.18 0 0.03 27.27 26.75 -14.39 207 17.48 0.42 -0.01 0 0 2.2 0 0.03 27.01 26.45 41.31 210 17.15 -1.74 0 0 -22.4 2.18 0.01 0.03 26.65 26.08 -9.85 213 15.88 -0.33 0.01 0 -287.42 2.27 0.04 0.03 26.94 26.34 -47.4 216 13.42 4.3 0 0 14.19 2.18 0.02 0.03 26.64 26.05 3.12 219 11.47 0.45 -0.01 0 7.28 2.08 0 0.03 27.62 27 25.37 222 10.28 0.01 -0.38 -0.03 0 2.13 0 0.03 26.68 26.12 1027.67 225 10.85 0.01 -0.42 -0.04 2421.38 2.05 0.01 0.03 26.18 25.61 1084.91

Appendix A - 43

Letter Tray Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 73.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 829.02 Time to Peak Heat Release Rate (s): 156.00 Total Heat Release (MJ/m2): 59.41 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 312.41 Total Mass Loss (g): 18.35 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.153 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 32.37 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1410.88 Average CO2 yield (g/g): 0.35 Average CO yield (g/g): 0.0832

Specimen:

Initial mass (g): 20.9 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 92 Time to ignition (s): 73 Time to flameout (s): 194

Appendix A - 44

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -1.14 0.01 -0.43 -0.04 0 -16.5 0 0.03 25.87 25.98 -113.71 3 0.61 0.01 -0.4 -0.04 0 152.18 0 0.03 26.11 26.22 60.95 6 0.51 464.63 0 0 0 152.25 0 0.03 26.34 26.44 0 9 0.28 -1.26 0 0 0 152.37 0 0.03 25.87 25.97 -0.22 12 1.32 3.83 0 0 0 152.32 0 0.03 25.63 25.73 0.34 15 -0.19 -11.03 0 0 0 152.33 0 0.03 25.43 25.53 0.02 18 -1.15 -74.39 0 0 0 153.28 0 0.03 25.96 26.07 0.02 21 1.11 -44.91 0 0 0 156.05 0 0.03 26 26.11 -0.02 24 -0.41 81 0 0 0 155.3 0 0.03 25.98 26.1 -0.01 27 -1.97 54.19 0 0 0 152.29 0 0.03 25.99 26.12 -0.04 30 1.98 -9.31 0 0 0 152.4 0 0.03 25.67 25.8 -0.21 33 1.9 -2.87 0 0 0 152.37 0 0.03 25.82 25.95 -0.66 36 -1.35 -2.13 0 0 0 152.55 0 0.03 25.67 25.8 0.63 39 -2.19 2.48 0 0 0 152.47 0 0.03 25.77 25.91 -0.88 42 -1.44 0 -1.45 -0.21 0 152.45 0 0.03 26.01 26.16 -681.03 45 0.09 -0.26 0.02 0 0 152.46 0 0.03 25.69 25.84 -0.35 48 -1.86 -1.07 0 0 0 152.47 0 0.03 25.46 25.61 1.74 51 -2.21 -1.29 0 0 0 152.52 0 0.03 25.33 25.48 1.71 54 -1.11 1.78 0 0 0 152.52 0 0.03 25.4 25.55 -0.63 57 0.55 1.99 0 0 53.7 152.43 0.04 0.03 25.22 25.37 0.27 60 0.63 -2.45 0 0 -26.31 152.43 0.02 0.03 25.72 25.88 -0.26 63 -0.51 0.01 -0.3 -0.03 19837.8 152.53 0.1 0.03 25.9 26.07 -37.9 66 -1.76 1.59 0 0 87.65 152.44 0.05 0.03 25.59 25.75 -1.11 69 -1.63 -2.82 0 0 -3.91 152.48 0 0.03 25.72 25.89 0.58 72 -0.93 -0.08 0.04 0 -1497.98 152.56 0.05 0.03 25.92 26.09 11.22 75 1.42 5.6 0 0 51.71 152.46 0.11 0.03 26.17 26.35 0.25 78 7.3 3.3 0 0.01 616.78 152.28 0.78 0.03 26.07 26.26 2.21 81 19.54 2.2 0 0.03 2307.69 152.26 2.02 0.03 24.88 25.14 8.89 84 47.53 6.19 0 0.02 1391.59 152.11 3.46 0.03 24.54 24.88 7.67 87 91.84 8.42 0 0.03 1215.14 151.89 3.93 0.03 25.49 26 10.91 90 124.77 10.19 0 0.03 928.16 151.61 3.83 0.03 24.13 24.71 12.24 93 166.79 5.26 0 0.07 2496.46 151.33 5.14 0.03 24.81 25.54 31.74 96 196.74 7.87 0 0.06 1714.89 151.24 5.14 0.03 25.36 26.24 25 99 236.02 14.2 0 0.05 1189.23 150.83 6.29 0.03 25.82 26.85 16.62 102 261.85 15 0 0.06 1092.36 150.43 6.53 0.02 24.04 25.11 17.46 105 321.55 13.35 0 0.08 1546.26 149.95 8 0.02 24.4 25.8 24.09 108 385.55 12.55 0 0.1 1807.77 149.62 8.79 0.02 24.21 25.82 30.72 111 427.68 17.6 0 0.08 1412.06 149.15 9.75 0.02 23.6 25.48 24.3 114 497.45 21.52 0 0.07 1156.98 148.57 9.5 0.02 24.08 26.2 23.12 117 553.03 22.38 0 0.07 1218.49 147.89 10.3 0.02 24.12 26.47 24.71 120 585.03 19.87 0.07 0.09 1324.15 147.25 10.02 0.02 23.72 26.25 29.45 123 624.34 20.78 0.21 0.09 1434.4 146.67 11.29 0.02 23.7 26.39 30.05

Appendix A - 45 126 640.03 19.04 0.31 0.1 1585.36 146.02 11.57 0.02 23.32 26.09 33.61 129 674.36 18.27 0.39 0.11 1768.22 145.52 12.19 0.02 23.47 26.5 36.91 132 698.78 26.43 0.32 0.07 1044.81 144.87 10.34 0.02 23.54 26.7 26.43 135 697.89 24.89 0.46 0.08 1075.62 144 10.27 0.02 22.87 26.08 28.04 138 706.36 19.66 0.68 0.1 1539.24 143.4 11.81 0.02 22.37 25.62 35.93 141 739.19 22.29 0.61 0.09 1466.35 142.77 12.47 0.02 22.83 26.21 33.16 144 779.64 23.31 0.6 0.09 1430.57 142.07 12.27 0.02 23.63 27.17 33.44 147 768.11 25.84 0.56 0.08 1250.68 141.36 12.15 0.02 23.1 26.6 29.73 150 762.19 27.21 0.59 0.08 1143.14 140.53 11.88 0.02 22.68 26.17 28.01 153 799.25 28.34 0.61 0.08 1116.6 139.74 11.68 0.02 23.46 27.09 28.2 156 829.02 22.34 0.8 0.1 1413.2 138.88 11.29 0.02 24.17 27.95 37.11 159 820.87 17.41 0.95 0.13 1869.05 138.39 11.74 0.02 23.95 27.71 47.14 162 824.17 21.9 0.73 0.1 1642.65 137.77 12.82 0.02 24.27 28.05 37.63 165 812.03 23.76 0.43 0.09 1393.89 137.09 11.64 0.02 24.68 28.44 34.18 168 771.05 23.9 0.22 0.08 1240.24 136.36 10.52 0.02 24.59 28.18 32.26 171 749.68 17.1 0.03 0.09 1750.04 135.71 10.34 0.02 25.46 28.94 43.84 174 696.58 12.16 0 0.11 2016.18 135.33 8.24 0.02 26.4 29.74 57.28 177 624.71 10.63 0 0.11 1763.5 134.95 6.35 0.02 26.52 29.54 58.74 180 531.59 6.99 0 0.11 2444.8 134.7 5.77 0.02 26.94 29.64 76.01 183 455.93 7.02 0 0.06 1860.95 134.5 4.37 0.02 27.47 29.91 64.97 186 379.95 6.31 0 0.05 1367.14 134.28 2.91 0.02 27.63 29.67 60.19 189 282.43 1.04 -0.01 0.19 5433.25 134.16 1.91 0.02 27.91 29.6 271.98 192 212.33 -2.44 0 -0.04 -897.66 134.2 0.76 0.02 27.7 29.01 -86.92 195 140.8 0.84 0 0 380.3 134.25 0.11 0.02 27.4 28.39 166.96 198 98.63 2.59 0 0 0 134.16 0 0.02 27.61 28.36 38.12 201 71.12 -1.45 0 0 0 134.14 0 0.02 27.6 28.09 -49.14 204 49.43 -1.88 0 0 0 134.23 0 0.03 27.68 27.95 -26.22 207 39.92 1.58 0 0 0 134.22 0 0.03 27.31 27.5 25.34 210 30.71 1.36 0 0 0 134.16 0 0.03 27.34 27.33 22.62 213 25.07 0.14 -0.03 0 0 134.15 0 0.03 26.83 26.68 180.12 216 23.51 -3.29 0 0 0 134.16 0 0.03 27.03 26.77 -7.14 219 23.11 0.21 -0.02 0 0 134.3 0 0.03 27.08 26.75 108.28 222 21.81 3.93 0 0 0 134.15 0 0.03 27.1 26.7 5.54 225 16.51 -1.4 0 0 0 134.13 0 0.03 27.12 26.67 -11.81 228 14.94 -1.29 0 0 0 134.2 0 0.03 26.71 26.25 -11.58 231 15.01 -0.54 0.01 0 0 134.2 0 0.03 27.03 26.53 -27.56 234 14.89 3.21 0 0 0 134.21 0 0.03 26.73 26.22 4.64 237 12.95 3.26 0 0 0 134.03 0 0.03 26.62 26.11 3.97 240 9.87 -3.98 0 0 0 134.07 0 0.03 26.32 25.82 -2.48 243 10.59 -2.51 0 0 0 134.21 0 0.03 26.55 26.05 -4.22 246 11.9 0.72 -0.01 0 0 134.2 0 0.03 26.66 26.17 16.62 249 11.77 3.03 0 0 0 134.18 0 0.03 26.53 26.05 3.88 252 9.01 0.01 -0.49 -0.04 0 134.05 0 0.03 26.68 26.23 900.91 255 6.73 0.01 -0.47 -0.03 0 134.17 0 0.03 26.53 26.08 672.89

Appendix A - 46

Letter Tray Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 63.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1224.65 Time to Peak Heat Release Rate (s): 132.00 Total Heat Release (MJ/m2): 61.05 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 463.14 Total Mass Loss (g): 18.77 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.209 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 32.53 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1259.39 Average CO2 yield (g/g): 0.99 Average CO yield (g/g): 0.0844

Specimen: Initial mass (g): 21.3 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 89 Time to ignition (s): 63 Time to flameout (s): 153

Appendix A - 47

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 1.26 0.01 -0.48 -0.03 0 21.15 0 0.03 25.43 25.55 125.95 3 -0.81 0.01 -0.41 -0.04 0 21.15 0 0.03 25.45 25.58 -81.21 6 -1 -6.22 0 0 0 21.32 0 0.03 25.81 25.94 0.16 9 0.35 6.61 0 0 0 21.46 0 0.03 26.87 26.99 0.05 12 0.49 -51.98 0 0 0 21.37 0 0.03 26.05 26.18 -0.01 15 -0.27 -22.54 0 0 0 23.93 0 0.03 25.73 25.86 0.01 18 -0.41 57.96 0 0 0 22.36 0 0.03 25.67 25.81 -0.01 21 0.37 17.62 0 0 0 21.3 0 0.03 25.85 25.99 0.02 24 0.59 -3.41 0 0 0 21.25 0 0.03 25.67 25.82 -0.17 27 -1.46 -3.08 0 0 0 21.33 0 0.03 25.47 25.62 0.47 30 -2.4 0.49 -0.01 0 0 21.39 0 0.03 25.6 25.75 -4.87 33 -2.32 3.54 0 0 0 21.31 0 0.03 25.63 25.78 -0.65 36 -0.71 -4.73 0 0 0 21.25 0 0.03 25.6 25.76 0.15 39 0.38 -3.28 0 0 0 21.53 0 0.03 25.23 25.4 -0.12 42 -0.05 3.91 0 0 0 21.41 0 0.03 25.46 25.62 -0.01 45 -1.49 0.31 -0.02 0 0 21.37 0 0.03 25.97 26.13 -4.85 48 -2.57 0.5 -0.01 0 0 21.37 0 0.03 25.71 25.87 -5.15 51 -2.1 2.6 0 0 0 21.32 0 0.03 25.39 25.56 -0.8 54 -2.26 1.92 0 0 0 21.23 0 0.03 25.65 25.83 -1.18 57 -1.12 -2.42 0 0 0 21.23 0 0.03 25.87 26.05 0.46 60 0.71 -4.28 0 0 -20.42 21.36 0.03 0.03 25.72 25.89 -0.17 63 1.58 0.47 -0.01 0 221.12 21.44 0.04 0.03 25.76 25.93 3.34 66 4.56 5.81 0 0 48.34 21.32 0.11 0.03 26.07 26.26 0.78 69 17.6 5.1 0 0.01 426.3 21.13 0.85 0.03 25.3 25.55 3.45 72 41.56 6.7 0 0.02 946.11 21.01 2.46 0.03 25.35 25.7 6.21 75 76.66 6.61 0 0.03 1609.1 20.74 4.22 0.03 24.73 25.18 11.6 78 129.41 9.22 0 0.04 1321.41 20.59 4.78 0.03 24.84 25.46 14.04 81 179.77 11.5 0 0.04 1241.25 20.19 5.71 0.03 24.22 25.01 15.63 84 233.22 9.37 0 0.08 1919.48 19.93 7.14 0.03 24.26 25.2 24.89 87 270.07 11.72 0 0.08 1351.65 19.6 6.33 0.02 23.91 25.04 23.04 90 329.08 12.54 0 0.09 1113.49 19.23 5.6 0.02 23.55 24.94 26.24 93 405.23 17.17 0 0.08 1074.18 18.82 7.3 0.02 23.54 25.27 23.6 96 461.83 17.56 0.02 0.09 1424.06 18.22 9.94 0.02 23.1 25.15 26.31 99 540.65 24.78 0.14 0.08 1078.52 17.72 10.52 0.02 23.09 25.39 21.82 102 635.74 33.29 0.36 0.06 791.78 16.74 10.15 0.02 23.22 25.97 19.1 105 684.4 24.68 0.74 0.09 1254.11 15.84 12.25 0.02 22.23 25.27 27.73 108 765.28 23.83 1.02 0.1 1456.23 15.21 13.3 0.02 22.71 26.08 32.12 111 851.87 30.32 1.04 0.09 1093.86 14.36 12.54 0.02 22.69 26.44 28.1 114 908.13 32.99 1.11 0.09 1107.71 13.41 14.06 0.02 22.01 25.99 27.53 117 996.47 32.02 1.33 0.1 1272.11 12.41 15.34 0.02 22.28 26.55 31.12 120 1071.35 29.33 1.68 0.12 1428.14 11.5 15.23 0.02 22.84 27.49 36.53 123 1121.58 36.33 1.45 0.09 1143.91 10.58 15.02 0.02 22.74 27.67 30.87 126 1166.36 43.66 1.3 0.08 929.88 9.33 14.61 0.02 22.67 27.79 26.72 129 1163.02 30.94 1.79 0.11 1354.13 8.1 15.38 0.02 22.11 27.24 37.59 132 1224.65 32.32 1.81 0.11 1206.51 7.38 13.72 0.02 22.97 28.42 37.89 135 1213.06 37.09 1.35 0.09 1071.99 6.13 13.99 0.02 22.93 28.42 32.71

Appendix A - 48 138 1177.37 28.22 1.47 0.1 1502.03 5.25 14.92 0.02 23.04 28.42 41.72 141 1146.43 23.54 1.41 0.11 1619.03 4.42 13.17 0.02 23.61 28.94 48.71 144 1098.03 16.45 1.33 0.12 2047.86 3.85 11.12 0.02 25.03 30.31 66.74 147 969.45 15.36 0.52 0.1 1844.67 3.39 9.24 0.02 25.77 30.66 63.1 150 795.99 12.96 0 0.07 1653.56 2.94 6.94 0.02 26.42 30.87 61.4 153 670.68 2.6 0 0.17 4955.71 2.67 4.06 0.02 27.62 31.68 258.09 156 502.99 1.74 0 0.18 2472.76 2.71 1.35 0.02 28.36 31.75 289.78 159 328.77 2.9 0 0.04 0 2.54 0 0.02 28.89 31.59 113.43 162 206.73 -0.28 0.01 -0.09 0 2.57 0 0.02 28.96 31.05 -728.34 165 141.65 -3.79 0 0 0 2.56 0 0.02 28.88 30.6 -37.42 168 89.1 -4.69 0 0 0 2.77 0 0.02 28.32 29.59 -19 171 63.24 1.85 0 0 0 2.79 0 0.02 28.29 29.18 34.14 174 51.31 2.88 0 0 0 2.7 0 0.02 28.01 28.64 17.79 177 46.46 0.57 -0.01 0 0 2.65 0 0.02 27.96 28.36 82.05 180 41.68 -0.81 0 0 0 2.66 0 0.03 27.94 28.11 -51.48 183 36.02 -1.03 0 0 0 2.69 0 0.03 27.86 27.84 -34.86 186 32.29 0.25 -0.02 0 0 2.71 0 0.03 28.42 28.25 128.94 189 28.29 3.88 0 0 0 2.66 0 0.03 27.67 27.42 7.29 192 26.51 -0.58 0.01 0 0 2.53 0 0.03 27.96 27.6 -45.95 195 25.2 -2.97 0 0 0 2.68 0 0.03 27.49 27.06 -8.48 198 22.21 -0.96 0 0 0 2.68 0 0.03 26.77 26.32 -23.22 201 19.83 0.01 -0.27 -0.02 0 2.75 0 0.03 26.96 26.46 1982.61 204 17.8 0.01 -0.36 -0.03 0 2.74 0 0.03 27.08 26.53 1780.48

Appendix A - 49

Office Chair Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 10.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 196.25 Time to Peak Heat Release Rate (s): 73.00 Total Heat Release (MJ/m2): 130.93 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 172.72 Total Mass Loss (g): 94.43 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.059 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.87 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 63.21 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0086

Specimen:

E (MJ/kg): 13.1 Initial mass (g): 142 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 103 Time to ignition (s): 10 Time to flameout (s): 1603

Appendix A - 50

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 4.31 0.01 -0.35 -0.04 1328.9 141.83 0.01 0.03 25.7 26 430.69 4 5.46 0.01 -0.41 -0.04 13313.56 141.91 0.05 0.03 25.48 25.76 546.28 7 31.78 -0.24 0.02 0 -646.06 142.02 0.06 0.03 25.62 25.9 -132.79 10 78.04 7.08 0 0.01 326.41 141.89 0.88 0.03 25.85 26.15 11.03 13 144.37 8.65 0 0.07 764 141.63 2.57 0.03 25.19 25.73 16.69 16 165.73 15.01 0 0.05 633.77 141.35 3.82 0.03 24.16 24.89 11.04 19 183.49 16.15 0 0.05 633.33 140.77 4 0.03 24.54 25.56 11.36 22 181.78 8.9 0 0.09 1178.37 140.44 4.09 0.03 24.46 25.62 20.42 25 176.38 7.24 0 0.11 1305.75 140.2 3.65 0.03 24.6 25.9 24.37 28 178.7 13.98 0 0.05 665.05 139.95 3.53 0.03 25.02 26.37 12.78 31 185.9 16.08 0 0.04 824.44 139.39 4.9 0.03 25.67 27.08 11.56 34 178.5 7.91 0 0.09 1161.41 139.06 3.48 0.03 25.01 26.42 22.56 37 174.68 6.24 0 0.12 1432.28 138.87 3.41 0.03 24.77 26.18 28.01 40 178.98 11.04 0 0.07 791.44 138.63 3.26 0.03 25.36 26.79 16.21 43 182.25 14.57 0 0.05 651.06 138.22 3.54 0.03 25.35 26.78 12.51 46 181.58 9.59 0 0.07 727.14 137.82 2.6 0.03 25.41 26.85 18.93 49 175.54 9.72 0 0.06 769.42 137.62 2.84 0.03 24.88 26.29 18.06 52 179.62 10.03 0 0.05 586.42 137.23 2.17 0.03 25.66 27.1 17.91 55 176.52 5.67 0 0.08 719.87 137.04 1.52 0.03 25.49 26.92 31.12 58 176.41 10.02 0 0.04 454.61 136.83 1.68 0.03 25.73 27.15 17.61 61 169.78 12.25 0 0.03 309.05 136.45 1.48 0.03 24.34 25.65 13.86 64 173.85 7.45 0 0.04 575.96 136.15 1.66 0.03 24.59 25.92 23.32 67 189.82 7.65 0 0.04 542.17 135.98 1.53 0.03 25.73 27.11 24.81 70 195.21 7.91 0 0.03 451.95 135.68 1.34 0.03 25.32 26.68 24.68 73 196.25 9.1 0 0.03 605.45 135.49 2.07 0.03 25.23 26.6 21.58 76 195.55 11.91 0 0.02 285.01 135.13 1.26 0.03 25.46 26.89 16.42 79 192.24 13.44 0 0.02 260.45 134.79 1.31 0.03 25.28 26.7 14.3 82 194.54 7.59 0 0.02 501.18 134.37 1.44 0.03 25.06 26.46 25.62 85 192.44 6.49 0 0.02 400.46 134.3 0.99 0.03 24.97 26.36 29.64 88 190.37 11.64 0 0.01 178.69 133.94 0.79 0.03 24.9 26.3 16.35 91 190.23 8.52 0 0.02 319.25 133.66 1.01 0.03 25.41 26.82 22.34 94 187.15 8.75 0 0.01 272.15 133.41 0.9 0.03 25.16 26.56 21.39 97 190.67 8.1 0 0.01 307.33 133.14 0.92 0.03 25.74 27.13 23.55 100 183.92 6.33 0 0.01 403.55 132.93 0.97 0.03 25.11 26.45 29.03 103 177.72 9.07 0 0.01 278.77 132.72 0.98 0.02 24.5 25.8 19.6 106 185.22 16.14 0 0.01 161.87 132.36 0.96 0.03 25.77 27.12 11.48 109 179.96 9.97 0 0.01 181.35 131.85 0.68 0.03 25.23 26.55 18.04 112 177.1 3.72 0 0.02 384.16 131.76 0.53 0.03 25.64 26.97 47.63 115 175.48 9.46 0 0.01 136.61 131.54 0.47 0.03 26.02 27.33 18.55 118 162.39 9.18 0 0 86.91 131.23 0.3 0.03 25.04 26.28 17.68 121 168.35 10.35 0 0 108.64 130.99 0.41 0.03 26.18 27.45 16.27 124 163.3 8.31 0 0 152.69 130.63 0.48 0.03 25.23 26.4 19.65 127 165.19 5.13 0 0 158.88 130.49 0.3 0.03 25.64 26.82 32.22 130 164.99 12.04 0 0 36.71 130.25 0.16 0.03 25.95 27.14 13.71 133 155.65 12.36 0 0 43.26 129.82 0.2 0.03 25.47 26.61 12.6 136 154.26 6.17 0 0 79.58 129.56 0.18 0.03 25.7 26.83 24.98

Appendix A - 51 139 150.46 3.7 0 0 40.45 129.41 0.06 0.03 25.92 27.02 40.64 142 147.54 10.52 0 0 8.93 129.27 0.03 0.03 25.92 27 14.02 145 141.05 12.1 0 0 16.85 128.82 0.08 0.03 25.64 26.7 11.65 148 133.86 4.98 0 0 0 128.61 0 0.03 25.9 26.92 26.9 151 127.44 7.35 0 0 0 128.46 0 0.03 25.54 26.51 17.35 154 129.59 7.16 0 0 11.67 128.18 0.03 0.03 26.51 27.49 18.1 157 122.41 7.81 0 0 0 128.03 0 0.03 25.2 26.1 15.67 160 120.93 10.51 0 0 0 127.7 0 0.03 25.88 26.77 11.5 163 116.02 6.36 0 0 0 127.44 0 0.03 25.87 26.74 18.23 166 112.94 4.41 0 0 0 127.31 0 0.03 25.77 26.6 25.62 169 106.76 5.35 0 0 0 127.15 0 0.03 25.13 25.91 19.96 172 114.37 9.61 0 0 0 126.96 0 0.03 26.82 27.62 11.91 175 109.28 9.7 0 0 0 126.6 0 0.03 25.62 26.38 11.27 178 108.6 9.48 0 0 0 126.38 0 0.03 25.98 26.73 11.46 181 101.97 8.66 0 0 0 126.05 0 0.03 25.62 26.36 11.77 184 101.3 0.77 -0.01 0 0 125.91 0 0.03 26.24 26.97 131.32 187 97 5.81 0 0 0 125.91 0 0.03 25.45 26.14 16.71 190 97.63 13.28 0 0 0 125.54 0 0.03 26.04 26.72 7.35 193 90.95 6.09 0 0 0 125.21 0 0.03 25.31 25.97 14.93 196 88.07 3.36 0 0 0 125.15 0 0.03 25.99 26.63 26.19 199 84.57 4.08 0 0 0 124.98 0 0.03 25.63 26.24 20.74 202 85.39 5.79 0 0 0 124.9 0 0.03 25.99 26.6 14.74 205 83.16 6.14 0 0 0 124.64 0 0.03 25.54 26.12 13.54 208 81.22 9.68 0 0 0 124.51 0 0.03 25.77 26.33 8.39 211 80.9 8.97 0 0 0 124.09 0 0.03 26.33 26.89 9.02 214 79.01 4.03 0 0 0 124 0 0.03 25.78 26.32 19.62 217 80.03 6.05 0 0 0 123.81 0 0.03 25.41 25.93 13.24 220 79.17 3.97 0 0 0 123.66 0 0.03 25.84 26.37 19.96 223 74.05 6.62 0 0 0 123.54 0 0.03 25.37 25.9 11.19 226 71.42 6.33 0 0 0 123.28 0 0.03 26.26 26.79 11.28 229 71.31 3.51 0 0 0 123.18 0 0.03 25.57 26.07 20.3 232 74.33 3.65 0 0 0 123.05 0 0.03 25.82 26.31 20.39 235 76.8 10.97 0 0 0 122.91 0 0.03 26.09 26.58 7 238 74.89 10.59 0 0 0 122.45 0 0.03 26.11 26.62 7.07 241 74.7 2.85 0 0 0 122.33 0 0.03 26.06 26.58 26.2 244 73.25 3.08 0 0 0 122.22 0 0.03 25.93 26.43 23.77 247 76.55 4.86 0 0 0 122.12 0 0.03 25.75 26.27 15.75 250 77.06 7.88 0 0 0 121.92 0 0.03 25.83 26.36 9.77 253 76.28 7 0 0 0 121.68 0 0.03 25.7 26.24 10.89 256 73.88 8.16 0 0 0 121.49 0 0.03 25.79 26.35 9.06 259 73.69 4.52 0 0 0 121.22 0 0.03 26.11 26.67 16.3 262 72.96 3.6 0 0 0 121.2 0 0.03 25.79 26.34 20.26 265 75.92 8.22 0 0 0 120.97 0 0.03 25.83 26.39 9.24 268 76.91 6.89 0 0 0 120.75 0 0.03 25.95 26.52 11.16 271 74.93 4.22 0 0 0 120.57 0 0.03 25.63 26.2 17.74 274 73.34 3.53 0 0 0 120.48 0 0.03 25.87 26.45 20.8 277 75.03 8.31 0 0 0 120.31 0 0.03 25.73 26.31 9.03 280 76.35 9.77 0 0.01 0 120 0 0.03 25.9 26.49 7.81 283 78.2 7.12 0 0.01 0 119.76 0 0.03 26.19 26.79 10.98 286 76.21 6.54 0 0.01 0 119.57 0 0.03 26.19 26.79 11.65 289 72.65 4.15 0 0.01 0 119.38 0 0.03 25.74 26.32 17.52 292 72.73 1.31 0 0.03 0 119.31 0 0.03 25.8 26.39 55.6

Appendix A - 52 295 77.21 6.43 0 0 0 119.24 0 0.03 25.81 26.39 12.01 298 77.08 11.63 0 0 0 118.93 0 0.03 25.91 26.5 6.62 301 75.91 6.73 0 0.01 0 118.62 0 0.03 25.69 26.28 11.29 304 73.61 1.65 0 0.03 0 118.53 0 0.03 25.53 26.12 44.71 307 77.24 7.27 0 0.01 0 118.44 0 0.03 26 26.6 10.63 310 80.37 7.2 0 0.01 0 118.13 0 0.03 26.01 26.63 11.16 313 80.9 6.22 0 0.01 0 118.02 0 0.03 25.91 26.54 13 316 79.28 8.05 0 0.01 0 117.74 0 0.03 25.87 26.5 9.85 319 78.29 6.7 0 0.01 0 117.56 0 0.03 25.69 26.31 11.68 322 79.94 6.18 0 0.01 0 117.33 0 0.03 26.44 27.09 12.94 325 81.95 3.85 0 0.02 0 117.19 0 0.03 25.75 26.39 21.28 328 82.15 10.81 0 0.01 0 117.04 0 0.03 25.71 26.36 7.6 331 83.11 10.79 0 0.01 0 116.6 0 0.03 25.91 26.57 7.7 334 79.79 3.47 0 0.01 0 116.44 0 0.03 25.84 26.5 22.96 337 81.45 2.7 0 0.02 0 116.34 0 0.03 26.19 26.86 30.15 340 81.74 6.61 0 0.01 0 116.24 0 0.03 25.71 26.39 12.37 343 83.62 9.31 0 0.01 0 115.95 0 0.03 26.36 27.05 8.98 346 76.43 6.29 0 0.01 0 115.73 0 0.03 25.22 25.87 12.15 349 77.47 7.69 0 0.01 0 115.55 0 0.03 25.78 26.45 10.08 352 80.6 5.97 0 0.01 0 115.28 0 0.03 25.91 26.58 13.5 355 80.37 7.29 0 0 0 115.17 0 0.03 25.56 26.22 11.03 358 80.98 8.68 0 0.01 0 114.84 0 0.03 25.65 26.32 9.33 361 78.24 5.95 0 0.01 0 114.68 0 0.03 25.23 25.88 13.16 364 82.91 8.2 0 0.01 0 114.46 0 0.03 26.13 26.82 10.11 367 82.89 5.89 0 0.01 0 114.22 0 0.03 25.66 26.34 14.08 370 86.61 2.63 0 0.01 0 114.11 0 0.03 25.89 26.57 32.98 373 84.45 6.52 0 0 0 114.01 0 0.03 25.7 26.38 12.96 376 84.25 9.9 0 0 0 113.72 0 0.03 26.13 26.84 8.51 379 85.23 7.52 0 0.01 0 113.46 0 0.03 26.37 27.08 11.33 382 83.83 4.97 0 0.01 0 113.27 0 0.03 25.36 26.04 16.88 385 85.44 7.87 0 0.01 0 113.12 0 0.03 26.1 26.8 10.85 388 80.79 11.27 0 0 0 112.8 0 0.03 25.11 25.79 7.17 391 80.7 6.82 0 0.01 0 112.5 0 0.03 25.93 26.62 11.83 394 79.83 2.91 0 0.02 0 112.39 0 0.03 25.35 26.03 27.44 397 85.16 4.78 0 0.01 0 112.28 0 0.03 26.18 26.88 17.82 400 79.76 7.51 0 0.01 0 112.09 0 0.03 25.12 25.79 10.63 403 79.96 7.49 0 0.01 0 111.85 0 0.03 25.86 26.55 10.68 406 76.41 10.36 0 0 0 111.63 0 0.03 25.14 25.8 7.37 409 81.19 6.63 0 0 0 111.27 0 0.03 25.9 26.58 12.24 412 78.78 2.26 0 0.01 0 111.23 0 0.03 25.73 26.4 34.92 415 75.76 9.1 0 0 0 111.06 0 0.03 25.36 26 8.33 418 74.83 8.83 0 0 0 110.73 0 0.03 26 26.66 8.47 421 75.01 4.36 0 0.01 0 110.56 0 0.03 25.83 26.46 17.2 424 76.88 5.15 0 0.01 0 110.43 0 0.03 26.02 26.65 14.92 427 75.15 4.52 0 0.01 0 110.26 0 0.03 25.77 26.39 16.61 430 72.27 8.25 0 0 0 110.13 0 0.03 25.96 26.57 8.76 433 71.28 8.85 0 0.01 0 109.79 0 0.03 25.99 26.6 8.05 436 73.27 6.99 0 0 0 109.62 0 0.03 25.64 26.24 10.49 439 75.6 6.19 0 0 0 109.36 0 0.03 25.78 26.37 12.21 442 75.26 3.63 0 0.01 0 109.26 0 0.03 25.75 26.35 20.74 445 70.28 8.73 0 0 0 109.09 0 0.03 25.27 25.85 8.05 448 72.42 8.87 0 0 0 108.77 0 0.03 25.66 26.25 8.16

Appendix A - 53 451 72.49 1.08 0 0.02 0 108.61 0 0.03 25.16 25.74 66.96 454 74.93 5.35 0 0 0 108.62 0 0.03 25.72 26.33 14.01 457 73.07 12.55 0 0 0 108.27 0 0.03 25.84 26.44 5.82 460 69.82 7.04 0 0.01 0 107.96 0 0.03 25.76 26.36 9.92 463 68.11 2.68 0 0.02 0 107.84 0 0.03 25.5 26.07 25.45 466 72.57 5.35 0 0.01 0 107.75 0 0.03 26.08 26.67 13.55 469 73.15 5.81 0 0.01 0 107.53 0 0.03 26.09 26.68 12.6 472 70.83 6.43 0 0 0 107.4 0 0.03 25.8 26.39 11.02 475 68.54 8.87 0 0 0 107.14 0 0.03 26.05 26.64 7.72 478 69.69 3.54 0 0.01 0 106.92 0 0.03 25.71 26.29 19.67 481 71.33 3.43 0 0.01 0 106.89 0 0.03 25.79 26.37 20.81 484 72.33 8.3 0 0 0 106.67 0 0.03 25.66 26.24 8.72 487 71.27 9.82 0 0 0 106.42 0 0.03 26.34 26.94 7.25 490 70.27 6.25 0 0 0 106.13 0 0.03 26.42 27.02 11.25 493 69.07 0.19 -0.02 0.09 0 106.06 0 0.03 25.88 26.46 357.91 496 71.05 5.78 0 0 0 106.03 0 0.03 25.92 26.5 12.3 499 70.05 8.95 0 0 0 105.72 0 0.03 25.62 26.19 7.82 502 68.91 6.81 0 0 0 105.53 0 0.03 25.86 26.43 10.11 505 65.65 6.95 0 0 0 105.3 0 0.03 25.73 26.31 9.44 508 66.62 4.76 0 0 0 105.13 0 0.03 25.86 26.44 14.01 511 70.78 5.77 0 0 0 105 0 0.03 26.64 27.24 12.27 514 69.04 6.8 0 0 0 104.78 0 0.03 25.51 26.08 10.15 517 66.16 6.11 0 0 0 104.6 0 0.03 25.36 25.92 10.83 520 65.11 5.12 0 0 0 104.42 0 0.03 25.76 26.33 12.72 523 66.43 2.89 0 0 0 104.3 0 0.03 25.75 26.3 23.02 526 69.35 6.17 0 0 0 104.21 0 0.03 26.03 26.59 11.24 529 67.82 8.18 0 0 0 103.93 0 0.03 25.32 25.87 8.29 532 66.73 9.44 0 0 0 103.73 0 0.03 25.84 26.4 7.07 535 66.54 6.07 0 0 0 103.41 0 0.03 25.77 26.33 10.97 538 67.83 1.39 0 0.02 0 103.37 0 0.03 25.7 26.27 48.91 541 72.27 4.73 0 0 0 103.26 0 0.03 25.84 26.4 15.28 544 70.89 8.07 0 0 0 103.08 0 0.03 26.02 26.6 8.78 547 67.88 7.35 0 0 0 102.81 0 0.03 25.45 26.03 9.23 550 69.89 4.82 0 0 0 102.66 0 0.03 26.29 26.88 14.49 553 71.89 3.28 0 0 0 102.51 0 0.03 26.21 26.81 21.94 556 69.04 4.86 0 0.01 0 102.44 0 0.03 25.64 26.22 14.2 559 65.71 7.87 0 0 0 102.21 0 0.03 25.85 26.43 8.34 562 68.58 9.92 0 0 0 101.97 0 0.03 26.14 26.73 6.91 565 69.36 6.42 0 0 0 101.66 0 0.03 25.43 26.01 10.81 568 69.63 1.63 0 0.01 0 101.6 0 0.03 25.77 26.35 42.81 571 66.78 6.27 0 0 0 101.49 0 0.03 25.98 26.57 10.65 574 65.86 8.77 0 0 0 101.23 0 0.03 25.87 26.45 7.51 577 67.68 4.53 0 0 0 101.01 0 0.03 25.75 26.33 14.96 580 68.33 3.69 0 0 0 100.94 0 0.03 25.9 26.47 18.5 583 64.58 5.16 0 0.01 0 100.77 0 0.03 25.3 25.85 12.53 586 64.19 7.33 0 0.01 0 100.63 0 0.03 25.46 26.03 8.76 589 71.07 6.47 0 0.01 0 100.35 0 0.03 26.46 27.04 10.98 592 70.1 6.07 0 0 0 100.24 0 0.03 25.82 26.39 11.54 595 67.31 5.4 0 0 0 99.99 0 0.03 25.85 26.42 12.46 598 67.61 3.62 0 0.01 0 99.91 0 0.03 25.79 26.37 18.68 601 71 9.87 0 0 0 99.72 0 0.03 25.97 26.55 7.2 604 70.33 6.91 0 0 0 99.39 0 0.03 25.46 26.03 10.17

Appendix A - 54 607 68.74 -0.66 0.01 -0.02 0 99.34 0 0.03 25.91 26.49 -104.81 610 66.57 7.08 0 0 0 99.32 0 0.03 25.41 25.97 9.4 613 70.49 9.88 0 0 0 98.94 0 0.03 25.47 26.03 7.14 616 69.41 3.61 0 0 0 98.79 0 0.03 24.86 25.41 19.23 619 72.8 7.23 0 0 0 98.67 0 0.03 25.92 26.51 10.07 622 69.07 3.75 0 0 0 98.4 0 0.03 25.67 26.26 18.44 625 70.76 5.58 0 0 0 98.4 0 0.03 25.8 26.39 12.68 628 70.47 11.03 0 0 0 98.04 0 0.03 25.47 26.06 6.39 631 72.43 3.56 0 0 0 97.83 0 0.03 25.71 26.31 20.34 634 72.42 1.34 0 0.02 0 97.79 0 0.03 26.6 27.22 54.19 637 70.12 10.5 0 0 0 97.67 0 0.03 25.92 26.52 6.68 640 69.6 7.79 0 0 0 97.25 0 0.03 25.57 26.17 8.93 643 74.2 -0.05 0.09 -0.42 0 97.24 0 0.03 26.01 26.62 0 646 71.41 6.93 0 0 0 97.15 0 0.03 25.51 26.11 10.31 649 72.03 10.89 0 0 0 96.84 0 0.03 26.07 26.68 6.62 652 69 6.94 0 0 0 96.55 0 0.03 25.92 26.52 9.94 655 69.49 1.72 0 0.01 0 96.44 0 0.03 25.31 25.91 40.4 658 72.31 4.4 0 0 0 96.39 0 0.03 25.71 26.31 16.42 661 71.9 7.65 0 0 0 96.16 0 0.03 25.7 26.3 9.39 664 69.19 7.55 0 0 0 95.96 0 0.03 25.69 26.29 9.17 667 68.38 7.16 0 0 0 95.72 0 0.03 25.86 26.46 9.55 670 72.34 0.97 0 0.01 0 95.57 0 0.03 25.93 26.54 74.4 673 70.73 3.52 0 0 0 95.6 0 0.03 25.54 26.13 20.07 676 69.43 11.83 0 0 0 95.31 0 0.03 25.28 25.88 5.87 679 69.13 9.36 0 0 0 94.97 0 0.03 25.92 26.52 7.38 682 70.62 1.6 0 0.01 0 94.79 0 0.03 25.65 26.24 44.23 685 73.44 3.95 0 0 0 94.8 0 0.03 26.21 26.82 18.61 688 72.19 7.77 0 0 0 94.54 0 0.03 25.42 26.01 9.29 691 69.97 6.06 0 0 0 94.37 0 0.03 25.8 26.4 11.55 694 68.14 7.29 0 0 0 94.16 0 0.03 25.77 26.36 9.34 697 70.35 4.8 0 0 0 93.96 0 0.03 26.79 27.4 14.66 700 69.83 1.42 0 0.01 0 93.88 0 0.03 25.69 26.26 49.32 703 70.03 6.91 0 0 0 93.81 0 0.03 25.68 26.25 10.14 706 68.49 9.13 0 0 0 93.49 0 0.03 25.93 26.51 7.5 709 65.25 3.23 0 0 0 93.32 0 0.03 25.59 26.15 20.18 712 66.24 4.75 0 0 0 93.24 0 0.03 25.27 25.83 13.94 715 70.16 7.2 0 0 0 93.03 0 0.03 26.3 26.89 9.75 718 70 4.5 0 0 0 92.84 0 0.03 25.83 26.4 15.57 721 67.63 8.57 0 0 0 92.72 0 0.03 25.66 26.23 7.89 724 66.02 5.89 0 0 0 92.38 0 0.03 25.63 26.2 11.21 727 68.59 0.59 -0.01 0 0 92.38 0 0.03 25.93 26.5 116.17 730 68.75 5.16 0 0 0 92.27 0 0.03 25.64 26.21 13.33 733 69.63 7.7 0 0 0 92.08 0 0.03 25.76 26.34 9.05 736 66.96 6.38 0 0 0 91.84 0 0.03 25.93 26.49 10.5 739 68.39 5.77 0 0 0 91.7 0 0.03 26.18 26.76 11.86 742 68.3 5.4 0 0 0 91.49 0 0.03 25.89 26.46 12.64 745 70.56 0.89 -0.01 0 0 91.39 0 0.03 25.83 26.4 79.22 748 68.37 7.22 0 0 0 91.36 0 0.03 25.5 26.06 9.47 751 66.37 11.23 0 0 0 90.98 0 0.03 26.09 26.65 5.91 754 64.79 3.68 0 0 0 90.77 0 0.03 25.91 26.46 17.6 757 66.84 3.01 0 0 0 90.71 0 0.03 25.31 25.85 22.24 760 68.08 4.32 0 0 0 90.57 0 0.03 25.64 26.18 15.76

Appendix A - 55 763 66.17 6.43 0 0 0 90.45 0 0.03 25.87 26.43 10.3 766 65.57 6.77 0 0 0 90.2 0 0.03 25.87 26.42 9.68 769 66.22 4.84 0 0 0 90.06 0 0.03 25.42 25.97 13.67 772 69.76 0.97 0 0.01 0 89.92 0 0.03 25.57 26.13 71.66 775 69.27 2.75 0 0 0 89.95 0 0.03 25.39 25.94 25.21 778 68.46 13.24 0 0 0 89.7 0 0.03 26.26 26.83 5.17 781 65.48 8.74 0 0 0 89.27 0 0.03 25.83 26.39 7.49 784 67.18 0.88 -0.01 0 0 89.2 0 0.03 26.13 26.7 76.66 787 69.38 3.19 0 0 0 89.14 0 0.03 26.27 26.84 21.72 790 67.9 5.74 0 0 0 89 0 0.03 25.62 26.17 11.83 793 66.77 6.78 0 0 0 88.81 0 0.03 26.09 26.66 9.85 796 63.65 6.53 0 0 0 88.61 0 0.03 25.55 26.09 9.75 799 64.79 3.46 0 0 0 88.44 0 0.03 26.05 26.6 18.75 802 68.31 5.32 0 0 0 88.36 0 0.03 26.41 26.96 12.84 805 67.82 9.27 0 0 0 88.1 0 0.03 25.78 26.34 7.32 808 67.29 7.1 0 0 0 87.86 0 0.03 26.06 26.62 9.48 811 64.71 2.16 0 0.01 0 87.7 0 0.03 25.67 26.22 29.93 814 64.75 3.91 0 0 0 87.68 0 0.03 25.73 26.29 16.54 817 66.54 4.86 0 0 0 87.46 0 0.03 25.9 26.46 13.68 820 66.81 5.72 0 0 0 87.39 0 0.03 25.45 26 11.67 823 66.52 8.66 0 0 0 87.11 0 0.03 25.81 26.36 7.68 826 65.26 2.31 0 0 0 86.93 0 0.03 25.86 26.41 28.19 829 65.33 0.39 -0.01 0.05 0 86.94 0 0.03 26.12 26.68 167.09 832 67.39 7.31 0 0 0 86.84 0 0.03 25.95 26.5 9.22 835 69.22 8.2 0 0 0 86.54 0 0.03 25.95 26.51 8.44 838 69.41 6.73 0 0 0 86.37 0 0.03 26.32 26.89 10.31 841 66.15 6.39 0 0 0 86.13 0 0.03 25.84 26.4 10.36 844 64.01 5.45 0 0 0 85.99 0 0.03 25.3 25.84 11.75 847 67.01 1.61 0 0.03 0 85.82 0 0.03 25.9 26.46 41.65 850 68.69 2.55 0 0.01 0 85.86 0 0.03 25.6 26.15 26.96 853 68.72 9.89 0 0 0 85.62 0 0.03 25.78 26.33 6.95 856 68.67 10.78 0 0 0 85.32 0 0.03 25.75 26.31 6.37 859 68.12 3.07 0 0.01 0 85.04 0 0.03 26.06 26.64 22.16 862 68.95 0.67 -0.01 0 0 85.09 0 0.03 25.45 26.02 103.36 865 70.68 7.23 0 0 0 84.93 0 0.03 25.57 26.15 9.78 868 70.47 8.06 0 0 0 84.7 0 0.03 25.33 25.91 8.74 871 70.15 4.6 0 0 0 84.49 0 0.03 26.24 26.82 15.26 874 68.45 3.02 0 0.01 0 84.41 0 0.03 25.79 26.37 22.65 877 71.64 4.46 0 0.01 0 84.28 0 0.03 26.32 26.91 16.06 880 72.36 7.14 0 0 0 84.13 0 0.03 25.61 26.21 10.13 883 73.83 9.2 0 0 0 83.86 0 0.03 25.68 26.28 8.03 886 72.23 7.81 0 0 0 83.61 0 0.03 25.73 26.32 9.25 889 72.52 4.32 0 0 0 83.4 0 0.03 26.34 26.96 16.78 892 71.11 5.41 0 0 0 83.31 0 0.03 25.7 26.32 13.14 895 73.01 6.96 0 0 0 83.07 0 0.03 25.6 26.23 10.49 898 75.63 7.06 0 0 0 82.91 0 0.03 25.55 26.17 10.72 901 74.98 6.93 0 0 0 82.66 0 0.03 25.52 26.16 10.82 904 74.6 2.25 0 0.01 0 82.52 0 0.03 25.51 26.14 33.16 907 76.96 4.68 0 0 0 82.47 0 0.03 25.58 26.21 16.44 910 79.74 7.14 0 0 0 82.23 0 0.03 25.34 25.99 11.17 913 81.03 6.13 0 0.01 0 82.07 0 0.03 26.02 26.7 13.23 916 79.13 8.03 0 0 0 81.85 0 0.03 25.99 26.67 9.86

Appendix A - 56 919 78.11 5.24 0 0 0 81.62 0 0.03 26.39 27.07 14.9 922 79.83 2.13 0 0 0 81.54 0 0.03 25.94 26.61 37.42 925 81.2 7.33 0 0 0 81.43 0 0.03 25.83 26.5 11.08 928 80.99 8.34 0 0 0 81.12 0 0.03 25.79 26.46 9.71 931 80.84 7.52 0 0 0 80.95 0 0.03 26.29 26.98 10.75 934 79.38 8.74 0 0 0 80.66 0 0.03 25.67 26.34 9.08 937 81.12 7.57 0 0 0 80.44 0 0.03 25.79 26.47 10.71 940 81.76 6.79 0 0 0 80.2 0 0.03 25.2 25.87 12.05 943 82.82 7.24 0 0 0 80.02 0 0.03 25.68 26.36 11.45 946 80.65 8.67 0 0 0 79.77 0 0.03 25.65 26.33 9.3 949 80.98 5.46 0 0 0 79.53 0 0.03 25.58 26.28 14.84 952 82.56 3.48 0 0 0 79.43 0 0.03 25.52 26.2 23.75 955 85.26 6.16 0 0 0 79.29 0 0.03 25.16 25.84 13.83 958 88.46 8.13 0 0 0 79.06 0 0.03 26.14 26.84 10.88 961 83.33 7.88 0 0 0 78.82 0 0.03 25.3 26 10.57 964 86.45 5.76 0 0 0 78.6 0 0.03 26.56 27.28 15 967 86.63 5.54 0 0 0 78.46 0 0.03 25.62 26.32 15.63 970 87.84 9.17 0 0 0 78.24 0 0.03 25.81 26.53 9.58 973 87.69 10.55 0 0 0 77.93 0 0.03 25.7 26.42 8.31 976 88.17 7.63 0 0 0 77.64 0 0.03 25.94 26.65 11.55 979 89.23 4.7 0 0 0 77.47 0 0.03 25.64 26.35 18.97 982 91.2 5.34 0 0 0 77.33 0 0.03 25.72 26.45 17.07 985 91.44 8.22 0 0 0 77.13 0 0.03 25.72 26.45 11.13 988 90.16 8.45 0 0 0 76.86 0 0.03 25.9 26.63 10.67 991 89.93 9.08 0 0 0 76.62 0 0.03 25.78 26.51 9.9 994 93.98 7.8 0 0 0 76.33 0 0.03 26.07 26.81 12.05 997 92.65 5.21 0 0 0 76.16 0 0.03 25.39 26.12 17.8 1000 93.68 6.53 0 0 0 75.99 0 0.03 25.64 26.38 14.35 1003 92.09 8.97 0 0 0 75.76 0 0.03 25.79 26.54 10.27 1006 93.83 9.12 0 0 0 75.47 0 0.03 25.51 26.26 10.29 1009 96.98 5.18 0 0 0 75.25 0 0.03 25.86 26.62 18.72 1012 96.98 2.82 0 0 0 75.14 0 0.03 25.59 26.34 34.36 1015 92.49 9.92 0 0 0 75.01 0 0.03 24.91 25.65 9.33 1018 95.54 12.04 0 0 0 74.58 0 0.03 25.53 26.29 7.94 1021 96.72 5.94 0 0 0 74.35 0 0.03 25.44 26.21 16.27 1024 98.59 6.45 0 0 0 74.18 0 0.03 25.69 26.46 15.29 1027 97.89 9.59 0 0 0 73.94 0 0.03 25.81 26.58 10.2 1030 96.29 11.7 0 0 0 73.61 0 0.03 25.61 26.39 8.23 1033 101.07 10.47 0 0 0 73.26 0 0.03 26.15 26.94 9.65 1036 100.88 5.63 0 0 0 73.01 0 0.03 25.5 26.27 17.92 1039 103.73 4.41 0 0 0 72.9 0 0.03 25.81 26.6 23.51 1042 100.63 9.99 0 0 0 72.7 0 0.03 25.62 26.4 10.07 1045 101.96 10.39 0 0 0 72.33 0 0.03 26.08 26.88 9.82 1048 102.36 6.27 0 0 0 72.11 0 0.03 25.91 26.7 16.31 1051 103.69 6.7 0 0 0 71.92 0 0.03 25.27 26.03 15.48 1054 105.44 9.49 0 0 0 71.69 0 0.03 25.85 26.64 11.11 1057 103.61 10.81 0 0 0 71.37 0 0.03 25.59 26.38 9.58 1060 105.01 6.73 0 0 0 71.08 0 0.03 25.65 26.45 15.59 1063 105.5 4.3 0 0 0 70.95 0 0.03 25.22 26.01 24.54 1066 109.43 8.7 0 0 0 70.77 0 0.03 25.9 26.72 12.58 1069 106.3 10.45 0 0 0 70.44 0 0.03 25.28 26.09 10.17 1072 109.03 10.27 0 0 0 70.16 0 0.03 26.18 27.02 10.62

Appendix A - 57 1075 105.4 9.46 0 0 0 69.84 0 0.03 25.02 25.82 11.14 1078 114.67 8.31 0 0 0 69.59 0 0.03 26.24 27.09 13.8 1081 112.57 9.17 0 0 0 69.32 0 0.03 25.73 26.56 12.28 1084 112.98 11.59 0 0 0 69.03 0 0.03 26.02 26.86 9.75 1087 111.18 8.93 0 0 0 68.66 0 0.03 25.84 26.69 12.45 1090 114.88 6.95 0 0 0 68.49 0 0.03 25.86 26.71 16.52 1093 114.88 7.56 0 0 0 68.22 0 0.03 25.58 26.42 15.19 1096 114.35 7.15 0 0 0 68.04 0 0.03 25.94 26.79 15.99 1099 112.51 12.23 0 0 0 67.76 0 0.03 25.5 26.34 9.2 1102 114.36 10.94 0 0 0 67.35 0 0.03 25.44 26.29 10.45 1105 117.58 5.9 0 0 0 67.13 0 0.03 25.52 26.38 19.93 1108 121.15 7.46 0 0 0 66.95 0 0.03 26.09 26.96 16.23 1111 118.47 9.72 0 0 0 66.67 0 0.03 25.83 26.7 12.19 1114 115.29 10.98 0 0 0 66.38 0 0.03 25.36 26.23 10.5 1117 122.73 10.22 0 0 0 66.03 0 0.03 26 26.88 12.01 1120 120.11 6.54 0 0 0 65.78 0 0.03 25.23 26.08 18.36 1123 120.79 7.87 0 0 0 65.6 0 0.03 25.82 26.7 15.35 1126 117.83 12.41 0 0 0 65.29 0 0.03 25.64 26.52 9.49 1129 120.08 9.67 0 0 0 64.91 0 0.03 25.6 26.47 12.42 1132 122.26 5.76 0 0 0 64.72 0 0.03 25.45 26.32 21.21 1135 122.83 7.35 0 0 0 64.52 0 0.03 25.87 26.75 16.72 1138 119.8 14.68 0 0 0 64.24 0 0.03 25.47 26.34 8.16 1141 116.62 12.51 0 0 0 63.71 0 0.03 25.21 26.06 9.32 1144 120.93 5.83 0 0 0 63.52 0 0.03 25.8 26.67 20.73 1147 118.08 7.14 0 0 0 63.31 0 0.03 25.09 25.94 16.54 1150 120.88 7.39 0 0 0 63.1 0 0.03 25.79 26.64 16.35 1153 115.79 10.15 0 0 0 62.85 0 0.03 25.3 26.14 11.4 1156 115.33 10.81 0 0 0 62.51 0 0.03 25.65 26.49 10.66 1159 114.92 3.84 0 0 0 62.25 0 0.03 25.31 26.13 29.93 1162 117.29 5.1 0 0 0 62.21 0 0.03 25.56 26.38 23.01 1165 113.7 12.61 0 0 0 61.9 0 0.03 25.42 26.22 9.02 1168 110.64 9.91 0 0 0 61.53 0 0.03 25.29 26.08 11.16 1171 112.68 8.65 0 0 0 61.3 0 0.03 26.07 26.87 13.02 1174 110.3 7.36 0 0 0 61.01 0 0.03 25.18 25.94 14.98 1177 113.2 7.94 0 0 0 60.84 0 0.03 26.03 26.81 14.26 1180 110.28 10.71 0 0 0 60.52 0 0.03 25.75 26.51 10.3 1183 108.19 8.71 0 0 0 60.24 0 0.03 25.86 26.62 12.42 1186 103.5 4.48 0 0 0 60.01 0 0.03 25.34 26.06 23.11 1189 102.68 4.11 0 0 0 59.94 0 0.03 25.48 26.2 25 1192 107.99 9.22 0 0 0 59.72 0 0.03 26.17 26.9 11.71 1195 105.6 10.18 0 0 0 59.41 0 0.03 25.74 26.46 10.37 1198 102.32 9.21 0 0 0 59.13 0 0.03 25.47 26.17 11.11 1201 102.29 4.87 0 0 0 58.88 0 0.03 26.32 27.03 20.98 1204 101.28 3.54 0 0 0 58.82 0 0.03 26.02 26.71 28.65 1207 100.18 9.12 0 0 0 58.62 0 0.03 25.64 26.31 10.98 1210 102.05 8.63 0 0 0 58.31 0 0.03 25.84 26.5 11.82 1213 99.63 4.8 0 0 0 58.13 0 0.03 25.96 26.62 20.75 1216 93.08 4.48 0 0 0 58 0 0.03 25.01 25.66 20.79 1219 93.49 7.78 0 0 0 57.83 0 0.03 25.54 26.19 12.01 1222 95.29 9.32 0 0 0 57.54 0 0.03 25.48 26.11 10.22 1225 93.78 9.19 0 0 0 57.29 0 0.03 25.23 25.85 10.2 1228 94.56 7.27 0 0 0 57.01 0 0.03 25.93 26.55 13

Appendix A - 58 1231 91.03 3.17 0 0 0 56.87 0 0.03 25.88 26.5 28.69 1234 87.19 4.11 0 0 0 56.78 0 0.03 25.64 26.24 21.24 1237 88.19 6.94 0 0 0 56.6 0 0.03 26.15 26.76 12.7 1240 89.15 7.6 0 0 0 56.38 0 0.03 25.89 26.47 11.73 1243 89.23 6.94 0 0 0 56.16 0 0.03 25.98 26.55 12.85 1246 85.55 5.72 0 0 0 55.97 0 0.03 25.47 26.02 14.95 1249 84.09 1.7 0 0 0 55.83 0 0.03 25.84 26.4 49.4 1252 83.4 4.97 0 0 0 55.81 0 0.03 26 26.55 16.77 1255 84.41 8.19 0 0 0 55.53 0 0.03 26.08 26.63 10.3 1258 84.75 6.04 0 0 0 55.36 0 0.03 25.93 26.47 14.03 1261 81.68 7.07 0 0 0 55.15 0 0.03 26.15 26.7 11.56 1264 78.88 3.87 0 0 0 54.97 0 0.03 26.13 26.67 20.4 1267 76.58 0.93 -0.01 0 0 54.92 0 0.03 26.05 26.58 82.28 1270 78.76 5.25 0 0 0 54.86 0 0.03 26.05 26.57 14.99 1273 76.93 7.76 0 0 0 54.61 0 0.03 25.79 26.3 9.92 1276 75.59 7.16 0 0 0 54.42 0 0.03 26.03 26.52 10.55 1279 70.98 4.02 0 0 0 54.21 0 0.03 25.62 26.11 17.67 1282 74.07 0.36 -0.01 0 0 54.18 0 0.03 26.33 26.82 203.11 1285 74.24 3.52 0 0 0 54.13 0 0.03 26.2 26.68 21.12 1288 71.49 8.22 0 0 0 53.95 0 0.03 25.62 26.09 8.7 1291 69.67 6.8 0 0 0 53.68 0 0.03 26.46 26.93 10.25 1294 65.2 4.83 0 0 0 53.56 0 0.03 25.51 25.95 13.51 1297 67.32 0.87 0 0 0 53.41 0 0.03 26.4 26.84 77.06 1300 69.45 -1.52 0 0 0 53.48 0 0.03 26.34 26.78 -45.66 1303 67.88 8.4 0 0 0 53.41 0 0.03 26.09 26.53 8.08 1306 64.3 8.33 0 0 0 53.05 0 0.03 25.68 26.1 7.72 1309 62.31 1.29 0 0.01 0 52.97 0 0.03 25.67 26.1 48.19 1312 62.25 2.46 0 0 0 52.92 0 0.03 25.56 25.98 25.33 1315 61.26 2.7 0 0 0 52.82 0 0.03 25.1 25.5 22.71 1318 61.1 4.57 0 0 0 52.75 0 0.03 25.84 26.24 13.36 1321 59.72 5.66 0 0 0 52.55 0 0.03 26.37 26.77 10.54 1324 57.36 0.89 0 0.01 0 52.44 0 0.03 25.81 26.19 64.33 1327 58.38 3.4 0 0 0 52.45 0 0.03 25.25 25.62 17.16 1330 62.22 4.83 0 0 0 52.24 0 0.03 26.33 26.71 12.89 1333 59.47 3.65 0 0 0 52.18 0 0.03 25.79 26.16 16.28 1336 54.82 4.51 0 0.01 0 52.01 0 0.03 25.7 26.07 12.17 1339 54.3 4.22 0 0 0 51.92 0 0.03 26.36 26.74 12.88 1342 54.89 0.48 -0.01 0 0 51.78 0 0.03 26.25 26.61 113.71 1345 58.1 2.15 0 0.01 0 51.85 0 0.03 26.51 26.87 27.07 1348 55.33 7.36 0 0.01 0 51.63 0 0.03 25.74 26.1 7.52 1351 54.68 3.16 0 0.01 0 51.48 0 0.03 25.96 26.33 17.33 1354 53.25 -0.05 0.11 -0.55 0 51.44 0 0.03 25.93 26.29 0 1357 53.96 1.04 0 0.01 0 51.45 0 0.03 25.61 25.97 51.8 1360 55.11 1.16 0 0.03 0 51.38 0 0.03 26.1 26.48 47.35 1363 53.65 5.73 0 0.01 0 51.35 0 0.03 26.03 26.4 9.36 1366 49.74 5.47 0 0 0 51.07 0 0.03 25.22 25.57 9.09 1369 48.18 -0.51 0.01 -0.03 0 51.06 0 0.03 25.8 26.15 -94.69 1372 47.67 1.83 0 0.02 0 51.04 0 0.03 26.15 26.48 26.01 1375 48.97 2 0 0.01 0 50.96 0 0.03 26 26.34 24.54 1378 49.59 6.19 0 0.01 0 50.9 0 0.03 25.77 26.1 8.01 1381 48.42 5.93 0 0.01 0 50.62 0 0.03 25.89 26.21 8.17 1384 45.72 -0.15 0.04 -0.23 0 50.59 0 0.03 26.27 26.6 -304.32

Appendix A - 59 1387 41.97 -0.81 0 -0.03 0 50.59 0 0.03 25.59 25.9 -51.76 1390 42.49 1.52 0 0.02 0 50.61 0 0.03 25.76 26.07 28.03 1393 45.5 5.15 0 0.01 0 50.49 0 0.03 26.4 26.71 8.83 1396 45.53 2.85 0 0.02 0 50.34 0 0.03 26.02 26.32 16 1399 41.74 0.46 -0.01 0.11 0 50.32 0 0.03 24.81 25.1 90.92 1402 43.25 -0.14 0.03 -0.36 0 50.3 0 0.03 25.83 26.13 -301.17 1405 41.21 0.26 -0.02 0.18 0 50.32 0 0.03 26.07 26.37 161.41 1408 41.95 6.59 0 0.01 0 50.24 0 0.03 25.87 26.17 6.37 1411 42.8 5.5 0 0.01 0 49.98 0 0.03 26.14 26.46 7.78 1414 42.4 -0.32 0.01 -0.19 0 49.95 0 0.03 26.11 26.41 -131.59 1417 38.52 -0.46 0.01 -0.15 0 49.96 0 0.03 25.43 25.73 -83.18 1420 37.51 1.72 0 0.05 0 49.96 0 0.03 25.9 26.19 21.86 1423 36.21 3.18 0 0.02 0 49.86 0 0.03 25.48 25.76 11.38 1426 39.77 2.96 0 0.03 0 49.78 0 0.03 26.19 26.48 13.42 1429 37.82 0.62 -0.01 0.2 0 49.7 0 0.03 26.22 26.51 61.41 1432 37.12 1.23 0 0.09 0 49.72 0 0.03 26.37 26.64 30.29 1435 34.05 2.33 0 0.04 0 49.62 0 0.03 25.64 25.9 14.59 1438 35.58 0.45 -0.01 0.17 0 49.6 0 0.03 25.92 26.19 79.83 1441 37.8 2.46 0 0.03 0 49.57 0 0.03 25.87 26.14 15.36 1444 37.65 4.41 0 0.01 0 49.46 0 0.03 25.87 26.16 8.55 1447 35.27 3.22 0 0.03 0 49.33 0 0.03 26.21 26.49 10.94 1450 33.14 -0.43 0.01 -0.3 0 49.28 0 0.03 26 26.28 -77.84 1453 33.25 -1.96 0 -0.07 0 49.34 0 0.03 25.93 26.22 -16.98 1456 34.29 0.67 -0.01 0.23 0 49.36 0 0.03 26.24 26.52 51.22 1459 34.01 4.44 0 0.04 0 49.29 0 0.03 26.03 26.31 7.66 1462 31.62 2.72 0 0.06 0 49.14 0 0.03 26.06 26.33 11.61 1465 30.03 -1.37 0 -0.11 0 49.14 0 0.03 25.45 25.71 -21.94 1468 32.09 -0.64 0.01 -0.23 0 49.19 0 0.03 25.96 26.22 -50.45 1471 33.56 1.96 0 0.06 0 49.16 0 0.03 25.15 25.41 17.12 1474 31.31 2.79 0 0.05 0 49.08 0 0.03 25.72 25.99 11.23 1477 30.08 3.46 0 0.04 0 49 0 0.03 25.79 26.06 8.69 1480 31.13 2.38 0 0.06 0 48.89 0 0.03 25.51 25.77 13.08 1483 32.75 -1.03 0 -0.12 0 48.87 0 0.03 25.63 25.89 -31.89 1486 32.8 1.17 0 0.12 0 48.91 0 0.03 25.9 26.16 28.08 1489 29.53 3.32 0 0.04 0 48.8 0 0.03 25.85 26.13 8.88 1492 30.07 3.61 0 0.04 0 48.73 0 0.03 26.28 26.56 8.32 1495 30.27 2.82 0 0.04 0 48.6 0 0.03 25.68 25.95 10.73 1498 31.91 -4.01 0 -0.04 0 48.59 0 0.03 26.08 26.35 -7.96 1501 28.57 -0.08 0.05 -1.87 0 48.76 0 0.03 25.93 26.2 -353.92 1504 27.06 5.38 0 0.03 0 48.59 0 0.03 26.22 26.48 5.03 1507 28.01 1.85 0 0.08 0 48.5 0 0.03 26.24 26.5 15.13 1510 30.62 -1.74 0 -0.08 0 48.48 0 0.03 26.4 26.65 -17.62 1513 29.66 -2.06 0 -0.06 0 48.58 0 0.03 26.23 26.49 -14.4 1516 26.96 3.97 0 0.04 0 48.56 0 0.03 26.31 26.56 6.8 1519 26.21 4.43 0 0.03 0 48.38 0 0.03 25.72 25.97 5.91 1522 29.93 -0.4 0.01 -0.28 0 48.33 0 0.03 25.81 26.07 -75.72 1525 31.55 -0.41 0.01 -0.29 0 48.37 0 0.03 26.14 26.41 -77.48 1528 29.84 3.79 0 0.03 0 48.32 0 0.03 25.63 25.9 7.87 1531 28.34 5.27 0 0.02 0 48.17 0 0.03 26.41 26.7 5.38 1534 26.6 -0.51 0.01 -0.23 0 48.06 0 0.03 26.05 26.34 -52.57 1537 28.25 -2.86 0 -0.04 0 48.17 0 0.03 26.36 26.65 -9.89 1540 27.93 -0.24 0.02 -0.49 0 48.19 0 0.03 26.23 26.5 -117.53

Appendix A - 60 1543 25.79 3.17 0 0.04 0 48.18 0 0.03 26.04 26.3 8.13 1546 24.14 3.4 0 0.04 0 48.03 0 0.03 26.14 26.4 7.09 1549 25.99 -0.97 0 -0.12 0 48.01 0 0.03 25.57 25.83 -26.83 1552 27.92 -0.47 0.01 -0.23 0 48.05 0 0.03 25.72 25.99 -59.86 1555 29.03 -0.53 0.01 -0.19 0 48.03 0 0.03 25.82 26.1 -54.74 1558 25.64 1.65 0 0.06 0 48.07 0 0.03 26.31 26.6 15.55 1561 24.76 4.36 0 0.02 0 47.94 0 0.03 26.24 26.53 5.68 1564 24.75 -2.14 0 -0.04 0 47.87 0 0.03 25.94 26.22 -11.59 1567 28.78 -3.42 0 -0.03 0 48.03 0 0.03 26.4 26.68 -8.42 1570 27.89 4.79 0 0.02 0 48.01 0 0.03 26.17 26.44 5.83 1573 26.76 5.32 0 0.02 0 47.79 0 0.03 26.12 26.4 5.03 1576 25.2 -0.51 0.01 -0.22 0 47.74 0 0.03 26.27 26.57 -49.12 1579 25.81 -1.3 0 -0.09 0 47.79 0 0.03 25.97 26.27 -19.92 1582 26.68 1.52 0 0.08 0 47.79 0 0.03 25.61 25.91 17.6 1585 27.78 0.61 -0.01 0.17 0 47.72 0 0.03 25.79 26.08 45.33 1588 26.28 2.91 0 0.03 0 47.73 0 0.03 26.03 26.32 9.04 1591 23.85 3.88 0 0.02 0 47.56 0 0.03 25.72 26.01 6.14 1594 22.84 -3.3 0 -0.03 0 47.55 0 0.03 26.28 26.58 -6.92 1597 22.54 -1.75 0 -0.07 0 47.7 0 0.03 25.79 26.06 -12.85 1600 23.09 4.9 0 0.03 0 47.62 0 0.03 25.82 26.09 4.71 1603 23.93 2.53 0 0.06 0 47.47 0 0.03 25.78 26.05 9.44 1606 22.41 -2.61 0 -0.07 0 47.49 0 0.03 25.65 25.91 -8.59 1609 20.22 -1.3 0 -0.13 0 47.58 0 0.03 25.77 26.03 -15.55 1612 19.62 2.66 0 0.07 0 47.55 0 0.03 26.52 26.77 7.38 1615 23.26 2.79 0 0.07 0 47.44 0 0.03 26.73 26.98 8.34 1618 23.24 3.27 0 0.05 0 47.38 0 0.03 25.82 26.08 7.1 1621 23.4 0.36 -0.01 0.47 0 47.27 0 0.03 25.76 26.01 64.47 1624 20.11 -1.83 0 -0.1 0 47.36 0 0.03 26.39 26.65 -10.97 1627 19.74 -0.19 0.02 -0.88 0 47.35 0 0.03 26.04 26.29 -105.25 1630 20.65 2.46 0 0.07 0 47.36 0 0.03 26.08 26.34 8.38 1633 23.06 4.86 0 0.03 0 47.21 0 0.03 26.09 26.34 4.74 1636 21.79 2.68 0 0.06 0 47.1 0 0.03 25.95 26.19 8.14 1639 19.68 -1.07 0 -0.15 0 47.06 0 0.03 25.6 25.85 -18.34 1642 18.89 -3.37 0 -0.05 0 47.15 0 0.03 26.37 26.63 -5.6 1645 21.47 0.11 -0.05 1.4 0 47.22 0 0.03 25.54 25.78 195.55 1648 22.32 4.39 0 0.04 0 47.14 0 0.03 26.15 26.4 5.09 1651 22.17 0.01 -0.37 16.39 0 47 0 0.03 25.73 25.97 2217.47 1654 19.04 0.01 -0.58 17.65 0 47 0 0.03 25.64 25.89 1904.13

Appendix A - 61

Office Chair Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 10.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 207.46 Time to Peak Heat Release Rate (s): 182.00 Total Heat Release (MJ/m2): 177.47 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 155.55 Total Mass Loss (g): 96.51 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.068 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 18.39 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 234.75 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0074

Specimen:

Initial mass (g): 139.8 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 96 Time to ignition (s): 10 Time to flameout (s): 1424

Appendix A - 62

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 2.44 0.01 -0.35 -0.03 0 139.67 0 0.03 25.83 26.06 243.96 5 9.59 0.01 -0.48 -0.04 0 139.62 0 0.03 25.88 26.1 958.53 8 30.18 0.17 -0.03 0 1901.53 139.68 0.13 0.03 25.55 25.76 176.11 11 68.6 2.07 0 0.01 744.12 139.59 0.6 0.03 25.35 25.59 33.14 14 115.59 4.06 0 0.02 1014.92 139.55 1.61 0.03 25.26 25.67 28.46 17 132.12 9.9 0 0.02 455.86 139.33 1.77 0.03 24.9 25.54 13.35 20 139.63 8.36 0 0.03 673.39 139.01 2.19 0.03 24.95 25.73 16.71 23 142.39 9.48 0 0.03 577.67 138.81 2.07 0.03 25.54 26.46 15.03 26 140.03 8.42 0 0.03 603.12 138.46 1.92 0.03 25.45 26.48 16.63 29 140.22 2.38 0 0.08 2140.92 138.34 1.93 0.03 25.29 26.35 59 32 144.91 9.86 0 0.02 452.44 138.22 1.72 0.03 24.9 25.95 14.7 35 148.85 11.81 0 0.02 408.72 137.78 1.83 0.03 25.23 26.34 12.6 38 155.43 7.43 0 0.03 709.32 137.56 2.01 0.03 25.06 26.21 20.93 41 165.07 5.19 0 0.04 1021.52 137.32 2.02 0.03 25.11 26.28 31.8 44 176.8 6.73 0 0.04 830.23 137.22 2.08 0.03 25.63 26.87 26.25 47 180.17 12.37 0 0.02 452.16 136.89 2.09 0.03 25.56 26.81 14.56 50 188.49 10.19 0 0.03 592.6 136.53 2.24 0.03 25.64 26.92 18.5 53 194.47 10.25 0 0.03 769.91 136.27 2.94 0.03 25.53 26.81 18.98 56 198.83 9.79 0 0.04 676.98 135.92 2.51 0.03 25.06 26.37 20.32 59 205.36 6.85 0 0.06 986.79 135.7 2.52 0.03 25.49 26.87 29.99 62 204.69 9.39 0 0.04 680.74 135.47 2.39 0.03 25.31 26.69 21.81 65 203.2 11.46 0 0.03 635.58 135.13 2.73 0.03 25.3 26.68 17.73 68 191.42 12.08 0 0.03 494.69 134.8 2.28 0.03 24.83 26.21 15.85 71 189.48 7.11 0 0.05 986.2 134.45 2.62 0.03 25.36 26.75 26.66 74 185.98 5.32 0 0.06 1104.75 134.34 2.21 0.03 25.24 26.57 34.96 77 191.35 14.04 0 0.03 453.02 134.05 2.35 0.03 25.71 27.02 13.63 80 191.48 14.37 0 0.03 309.32 133.56 1.66 0.03 25.47 26.74 13.32 83 198.07 6.14 0 0.06 990.8 133.26 2.29 0.03 25.34 26.59 32.28 86 204.4 4.7 0 0.09 1258.37 133.14 2.23 0.03 25.28 26.53 43.48 89 204.78 12.61 0 0.04 379.03 132.9 1.82 0.03 25 26.23 16.23 92 201.03 14.2 0 0.03 479.18 132.43 2.58 0.03 25.13 26.36 14.16 95 203.37 10.09 0 0.04 549.26 132.1 2.05 0.03 25.78 27.06 20.15 98 204.73 10.86 0 0.04 670.25 131.8 2.7 0.03 25.69 26.93 18.86 101 202.89 9.26 0 0.05 811.4 131.46 2.85 0.03 25.18 26.39 21.92 104 202.2 7.06 0 0.06 954.52 131.24 2.54 0.03 25.36 26.57 28.64 107 199.42 14.44 0 0.03 469.69 130.97 2.53 0.03 25.55 26.76 13.81 110 189.64 12.15 0 0.04 373.8 130.44 1.75 0.02 24.81 25.98 15.61 113 189.89 7.65 0 0.05 729.27 130.26 2.13 0.03 24.99 26.15 24.83 116 194.39 9.1 0 0.04 528.15 129.94 1.78 0.03 25.84 27.03 21.35 119 181.26 7.8 0 0.04 633.58 129.73 1.89 0.03 25.05 26.17 23.24 122 187.35 14.76 0 0.02 349.07 129.42 1.92 0.03 25.77 26.9 12.69 125 183.23 10.21 0 0.03 494.13 128.92 1.91 0.03 25.34 26.42 17.95 128 181.31 3.32 0 0.09 1300.78 128.82 1.64 0.03 25.27 26.36 54.58 131 179.98 13.3 0 0.02 398.19 128.61 1.98 0.03 25.7 26.77 13.53 134 169.6 13.42 0 0.02 397.57 128.09 2.02 0.03 25.38 26.43 12.64 137 174.49 7.09 0 0.04 517.54 127.85 1.36 0.03 25.98 27.01 24.61

Appendix A - 63 140 175.37 6.29 0 0.05 753.92 127.63 1.76 0.03 25.92 26.93 27.89 143 173.44 4.04 0 0.08 1342.3 127.48 2.01 0.03 25.98 26.96 42.95 146 165.7 8.91 0 0.03 519.7 127.33 1.76 0.03 25.3 26.25 18.59 149 174.73 13.15 0 0.02 305.14 126.95 1.49 0.03 25.97 26.91 13.29 152 175.06 7.98 0 0.03 637.82 126.61 1.93 0.03 25.42 26.36 21.94 155 175.6 6.98 0 0.04 772.32 126.44 2.03 0.03 25.57 26.52 25.16 158 174.84 8.84 0 0.03 579.26 126.17 1.93 0.03 25.65 26.59 19.79 161 176.92 8.53 0 0.03 579.65 125.92 1.82 0.03 26.21 27.18 20.75 164 173.85 11.07 0 0.02 378.06 125.65 1.61 0.03 25.1 26.03 15.7 167 180.01 7.84 0 0.03 984.65 125.3 2.92 0.03 25.5 26.45 22.97 170 183.83 2.93 0 0.08 1453.35 125.18 1.61 0.03 25.47 26.43 62.73 173 188.21 12.03 0 0.02 503.55 125.03 2.29 0.03 25.49 26.43 15.64 176 194.06 13.33 0 0.02 308.1 124.51 1.54 0.03 25.61 26.61 14.56 179 202.88 4.8 0 0.05 1087.45 124.3 1.96 0.03 25.66 26.67 42.31 182 207.46 6.71 0 0.04 873.75 124.15 2.19 0.03 25.74 26.78 30.92 185 199.11 10.97 0 0.03 561.85 123.88 2.3 0.03 25.71 26.8 18.15 188 182.22 11.12 0 0.02 356.98 123.53 1.5 0.03 25.43 26.51 16.39 191 180.82 7.79 0 0.03 548.28 123.24 1.59 0.03 25.81 26.88 23.22 194 176.86 4.17 0 0.04 990.96 123.06 1.55 0.03 25.73 26.75 42.4 197 171.07 6.39 0 0.03 820.97 122.94 1.95 0.03 25.85 26.86 26.78 200 166.97 10.9 0 0.01 275.46 122.66 1.13 0.03 25.49 26.47 15.32 203 178.38 11.85 0 0.01 264.05 122.32 1.16 0.03 26.07 27.02 15.06 206 178.41 5.66 0 0.02 657.32 122 1.4 0.03 25.68 26.63 31.51 209 176.01 3.41 0 0.03 894.29 121.95 1.14 0.03 25.79 26.76 51.54 212 176.49 11.86 0 0.01 222.07 121.72 1 0.03 25.51 26.44 14.89 215 178.59 12.74 0 0.01 220.73 121.29 1.06 0.03 25.68 26.65 14.02 218 186.27 4.91 0 0.02 545.47 121.02 0.98 0.03 26.25 27.24 37.93 221 179.51 6.74 0 0.01 460.75 120.93 1.18 0.03 25.42 26.41 26.62 224 178.71 11.48 0 0.01 265.45 120.59 1.15 0.03 25.49 26.5 15.57 227 177.26 10.97 0 0.01 251.39 120.28 1.04 0.03 25.61 26.63 16.16 230 179.4 10.53 0 0.01 223 119.94 0.88 0.03 25.82 26.84 17.03 233 173.03 5.38 0 0.01 410.24 119.68 0.84 0.02 25.24 26.24 32.16 236 174.12 6.74 0 0.01 272.66 119.57 0.68 0.03 26.16 27.2 25.83 239 169.53 11.16 0 0 162.04 119.25 0.67 0.03 26.02 27.06 15.19 242 169.26 7.06 0 0.01 401.09 118.96 1.07 0.03 25.56 26.55 23.96 245 178.07 5.85 0 0.01 338.8 118.81 0.74 0.03 25.93 26.95 30.44 248 176.84 9.86 0 0 241.25 118.57 0.9 0.03 25.48 26.49 17.93 251 173.7 8.19 0 0.01 304.91 118.25 0.95 0.02 25.27 26.27 21.21 254 171.74 9.17 0 0 178.54 118.06 0.63 0.02 25.11 26.12 18.74 257 180.32 9.62 0 0 221.68 117.71 0.8 0.03 25.62 26.66 18.75 260 170.55 4.71 0 0.01 289.32 117.52 0.53 0.02 24.69 25.72 36.24 263 170.25 9.01 0 0 242.28 117.36 0.82 0.03 25.54 26.6 18.89 266 170.91 9.92 0 0 206.94 117 0.76 0.03 25.86 26.91 17.24 269 163.31 9.52 0 0 202.55 116.78 0.74 0.02 25.14 26.18 17.16 272 168 6.29 0 0 224.99 116.45 0.53 0.03 25.52 26.54 26.72 275 170.43 7.03 0 0 188.58 116.37 0.5 0.03 25.63 26.64 24.26 278 172.51 12.16 0 0 122.22 115.99 0.55 0.03 26.18 27.24 14.18 281 162.88 9.68 0 0 126.35 115.7 0.47 0.02 24.94 25.95 16.83 284 175.07 7.71 0 0 189.15 115.41 0.53 0.03 26.58 27.63 22.69 287 163.77 7.44 0 0 203.57 115.22 0.58 0.02 25.34 26.35 22 290 166.21 11.28 0 0 98.42 114.94 0.41 0.03 25.82 26.85 14.74 293 165.85 9.48 0 0 159.81 114.58 0.58 0.02 25.35 26.33 17.49

Appendix A - 64 296 166.83 10.47 0 0 154.47 114.36 0.6 0.03 26.02 27.03 15.93 299 160.2 8.15 0 0 143.01 113.97 0.44 0.03 25.6 26.61 19.66 302 165.13 5.66 0 0 297.21 113.86 0.63 0.03 25.72 26.7 29.19 305 174.51 11.58 0 0 121.03 113.58 0.51 0.03 26.5 27.52 15.07 308 169.52 9.81 0 0 116.63 113.22 0.43 0.03 25.86 26.86 17.28 311 167.11 6.71 0 0 202.21 113 0.5 0.03 26.08 27.11 24.91 314 164.87 5.58 0 0 195.47 112.8 0.41 0.02 25.45 26.43 29.53 317 169.7 13.86 0 0 92.1 112.6 0.48 0.03 25.59 26.58 12.24 320 166.93 10.02 0 0 95.37 112.05 0.36 0.02 25.26 26.25 16.66 323 170.35 6.29 0 0 199.05 112.01 0.46 0.03 26.06 27.07 27.09 326 166.9 9.54 0 0 88.56 111.62 0.32 0.03 25.8 26.81 17.49 329 166.88 9.13 0 0 94.67 111.45 0.32 0.03 25.79 26.78 18.29 332 165.56 13.38 0 0 102.6 111.05 0.5 0.03 26.37 27.39 12.37 335 156.9 6.1 0 0 209.23 110.73 0.48 0.03 25.79 26.79 25.73 338 156.17 2.58 0 0 331.12 110.66 0.32 0.03 25.71 26.68 60.63 341 155.58 10.43 0 0 129.34 110.49 0.51 0.03 25.54 26.49 14.92 344 146.64 10.04 0 0 117.12 110.09 0.45 0.02 25.2 26.12 14.6 347 149.5 7.86 0 0 139.61 109.91 0.41 0.03 26.09 27.04 19.01 350 150.39 9.69 0 0 134.03 109.59 0.48 0.03 25.93 26.85 15.52 353 147.86 11.74 0 0 48.14 109.33 0.21 0.03 25.58 26.49 12.6 356 145.96 6.4 0 0 122.84 108.94 0.29 0.03 25.88 26.78 22.79 359 145.84 0.63 -0.01 0 1189.67 108.94 0.28 0.03 25.82 26.71 230.3 362 150.97 11.2 0 0 81.43 108.79 0.34 0.03 26.21 27.1 13.48 365 145.2 11.37 0 0 71.82 108.34 0.31 0.03 25.72 26.6 12.77 368 142.05 5.71 0 0 127.9 108.15 0.28 0.03 25.56 26.42 24.87 371 146.84 5.62 0 0 176.67 107.95 0.37 0.03 25.92 26.79 26.15 374 146.07 10.51 0 0 65.88 107.77 0.26 0.02 25.41 26.27 13.89 377 147.18 14.67 0 0 28.37 107.33 0.16 0.03 25.95 26.82 10.04 380 144.54 6.79 0 0 105.08 106.98 0.27 0.03 25.77 26.65 21.29 383 144.97 5.08 0 0 96.21 106.89 0.19 0.02 25.43 26.29 28.54 386 146.45 7.13 0 0 74.94 106.64 0.2 0.03 25.66 26.53 20.54 389 146.83 8.05 0 0 84.17 106.46 0.25 0.03 25.74 26.6 18.24 392 148.25 9.38 0 0 57.12 106.16 0.2 0.03 25.89 26.78 15.81 395 151.1 5.33 0 0 93.59 105.93 0.19 0.03 25.79 26.69 28.34 398 149.48 13.28 0 0 33.4 105.76 0.17 0.02 25.42 26.3 11.25 401 149.02 10.58 0 0 27.29 105.21 0.11 0.02 25.32 26.21 14.08 404 152.26 4.39 0 0 111.56 105.15 0.18 0.03 25.73 26.65 34.66 407 154.56 10.37 0 0 72.77 104.86 0.28 0.03 25.79 26.71 14.91 410 154.54 11.19 0 0 85.65 104.56 0.36 0.03 25.58 26.48 13.81 413 149.85 8.57 0 0 90.15 104.22 0.29 0.03 25.55 26.46 17.49 416 148.88 5.86 0 0 131.03 104.05 0.29 0.03 25.79 26.75 25.42 419 151.51 8.14 0 0 100.51 103.83 0.31 0.02 25.46 26.37 18.61 422 154.01 11.88 0 0 38.09 103.55 0.17 0.03 25.77 26.69 12.96 425 149.61 7.24 0 0 16.75 103.17 0.05 0.02 25.25 26.19 20.67 428 150.13 9.23 0 0 7.78 103.07 0.03 0.02 25.46 26.39 16.26 431 153.31 11.46 0 0 18.54 102.62 0.08 0.03 26.02 26.97 13.38 434 149.89 9.65 0 0 43.55 102.42 0.16 0.03 25.79 26.72 15.53 437 148.37 7.63 0 0 83.61 102.04 0.24 0.03 25.87 26.78 19.45 440 145.58 7.78 0 0 104.88 101.94 0.31 0.03 25.66 26.58 18.72 443 144.88 12.78 0 0 21.93 101.54 0.11 0.03 25.71 26.61 11.34 446 143.92 8.2 0 0 105.73 101.24 0.33 0.03 25.64 26.54 17.55 449 145.23 3.09 0 0 187.35 101.05 0.21 0.03 26.19 27.1 47.05

Appendix A - 65 452 142.46 8.22 0 0 25.35 100.98 0.08 0.03 25.99 26.89 17.34 455 142.26 14.24 0 0 19.48 100.55 0.1 0.03 25.97 26.84 9.99 458 137.65 8.66 0 0 79.73 100.21 0.26 0.03 25.68 26.53 15.9 461 142.12 5.53 0 0 75.97 100.02 0.16 0.03 26.13 26.99 25.71 464 142.9 7.62 0 0 57.67 99.83 0.17 0.03 25.73 26.57 18.76 467 144.16 12.62 0 0 15.7 99.55 0.08 0.03 25.55 26.39 11.42 470 144.5 9.02 0 0 22.25 99.14 0.08 0.03 25.54 26.37 16.02 473 143.7 2.67 0 0 62.17 99.02 0.06 0.03 25.79 26.64 53.78 476 148.07 9.59 0 0 29.41 98.88 0.1 0.03 26.27 27.15 15.43 479 146.23 15.62 0 0 29.37 98.45 0.17 0.03 25.86 26.71 9.36 482 140 5.56 0 0 90.35 98.06 0.19 0.02 24.99 25.82 25.16 485 143.62 5.94 0 0 117.77 98.05 0.26 0.03 25.77 26.64 24.18 488 146.13 10.4 0 0 53.21 97.67 0.21 0.03 25.95 26.82 14.05 491 150.26 9.94 0 0 57.6 97.46 0.21 0.03 25.87 26.72 15.11 494 147.86 7.21 0 0 104.55 97.09 0.28 0.03 25.78 26.65 20.5 497 147.57 8.61 0 0 42.36 97 0.14 0.03 25.75 26.63 17.15 500 148.09 11.53 0 0 37.62 96.56 0.16 0.02 25.42 26.32 12.85 503 151.01 11.83 0 0 22.92 96.33 0.1 0.03 25.89 26.77 12.77 506 152.03 7.49 0 0 73.92 95.89 0.21 0.03 26.08 26.98 20.31 509 154.54 5.7 0 0 132.99 95.86 0.28 0.03 25.83 26.73 27.12 512 151.4 11.31 0 0 64.34 95.49 0.27 0.03 25.57 26.49 13.38 515 150.07 10.71 0 0 61.77 95.22 0.25 0.03 25.65 26.57 14.01 518 151.15 6.46 0 0 166.59 94.88 0.4 0.03 25.92 26.85 23.41 521 157.27 9.41 0 0 80.8 94.79 0.28 0.03 26.23 27.19 16.7 524 161.49 11.77 0 0 76.91 94.31 0.34 0.03 25.97 26.91 13.72 527 155.85 9.55 0 0 47.06 94.11 0.17 0.03 25.72 26.68 16.33 530 149.9 7.98 0 0 53.81 93.74 0.16 0.03 25.7 26.67 18.78 533 155.35 7.52 0 0 94.68 93.62 0.26 0.03 26.38 27.35 20.66 536 156.27 11.48 0 0 44.14 93.26 0.19 0.03 26.29 27.23 13.61 539 151.75 9.74 0 0 77.32 92.97 0.29 0.02 25.15 26.07 15.59 542 159.25 9.67 0 0 95.23 92.67 0.35 0.02 25.36 26.3 16.47 545 156.72 8.08 0 0 76.38 92.4 0.24 0.02 25.2 26.15 19.4 548 156.01 11.93 0 0 59.91 92.15 0.27 0.03 25.69 26.66 13.08 551 162.51 11.85 0 0 106.2 91.71 0.47 0.03 25.86 26.81 13.72 554 167.61 4.43 0 0 261.12 91.48 0.44 0.02 25.55 26.51 37.8 557 166.86 8.84 0 0 126.81 91.36 0.42 0.03 25.66 26.68 18.88 560 164.5 13.78 0 0 84.63 90.94 0.44 0.03 25.74 26.78 11.94 563 163.49 12.06 0 0 110.02 90.59 0.5 0.03 25.68 26.71 13.56 566 162.12 7.35 0 0 165.71 90.24 0.46 0.02 25.25 26.28 22.04 569 166.14 10.92 0 0 117.8 90.09 0.47 0.03 26.07 27.13 15.22 572 162.04 11.61 0 0 94.93 89.61 0.41 0.03 26.03 27.07 13.95 575 163.41 8.5 0 0 174.61 89.42 0.55 0.03 26.13 27.15 19.22 578 169.72 9.13 0 0 178.67 89.07 0.61 0.03 25.83 26.84 18.59 581 166.52 11.68 0 0 141.15 88.86 0.62 0.02 25.43 26.43 14.25 584 159.93 12.25 0 0 87.18 88.38 0.41 0.02 24.83 25.83 13.06 587 162.15 8.56 0 0 139.62 88.15 0.45 0.02 25.63 26.66 18.95 590 159.86 9.3 0 0 98.71 87.84 0.35 0.02 25.48 26.5 17.18 593 165.91 13.47 0 0 103.02 87.57 0.52 0.02 25.62 26.62 12.32 596 166.88 10.06 0 0 141.75 87.08 0.55 0.02 25 25.99 16.59 599 169.19 7.45 0 0 159.22 86.96 0.45 0.02 25.19 26.2 22.71 602 172.52 12.64 0 0 71.55 86.58 0.33 0.03 26.01 27.09 13.64 605 170.93 11.88 0 0 104.52 86.24 0.45 0.03 26.24 27.32 14.39

Appendix A - 66 608 167.82 8.19 0 0 161.52 85.89 0.5 0.02 25.56 26.59 20.5 611 174.49 7.13 0 0 152.96 85.73 0.41 0.02 25.54 26.58 24.48 614 174.47 16.9 0 0 95.29 85.39 0.6 0.02 25.68 26.73 10.32 617 168.74 14.13 0 0 78.87 84.8 0.42 0.02 25.31 26.36 11.94 620 178.1 5.17 0 0 328.19 84.59 0.63 0.02 25.79 26.84 34.44 623 178.89 11.3 0 0 111.24 84.39 0.47 0.02 25.58 26.61 15.83 626 188.02 14.15 0 0 90.52 83.93 0.47 0.03 26.36 27.46 13.29 629 174.6 8.36 0 0 175.55 83.6 0.57 0.02 24.57 25.62 20.88 632 184.54 8.19 0 0 191.55 83.39 0.58 0.03 26.02 27.16 22.54 635 181.22 13.83 0 0 95.58 83.06 0.49 0.02 25.8 26.92 13.1 638 174.68 17.24 0 0 81.54 82.58 0.53 0.02 25.33 26.45 10.13 641 180.81 8.68 0 0 189.13 82.12 0.61 0.02 25.61 26.72 20.83 644 181.87 6.16 0 0 260.22 82.02 0.61 0.02 25.11 26.19 29.54 647 181.13 13.6 0 0 90.59 81.67 0.46 0.02 25.56 26.69 13.32 650 177.23 17.41 0 0 73.22 81.23 0.47 0.02 25.86 27.01 10.18 653 177.95 8.66 0 0 162.03 80.72 0.53 0.02 25.53 26.62 20.54 656 184.65 9.78 0 0 168.71 80.64 0.62 0.02 25.69 26.79 18.89 659 180.17 14.53 0 0 102.05 80.1 0.56 0.02 25.43 26.54 12.4 662 178.75 10.23 0 0 119.02 79.83 0.46 0.02 25.21 26.3 17.48 665 183.42 13.58 0 0 87.26 79.44 0.45 0.02 25.38 26.48 13.51 668 183.41 13.64 0 0 92.51 79.04 0.48 0.02 25.38 26.47 13.45 671 186.97 8.77 0 0 174.1 78.66 0.56 0.03 26.37 27.5 21.33 674 186.51 9.05 0 0 167.65 78.47 0.56 0.02 25.98 27.09 20.62 677 186.02 14.32 0 0 104.76 78.08 0.57 0.02 25.4 26.5 12.99 680 185.9 16.01 0 0 96.53 77.64 0.58 0.02 25.51 26.61 11.61 683 187.76 10.75 0 0 92.4 77.17 0.36 0.03 26.13 27.28 17.46 686 190.06 8.8 0 0 148.55 76.97 0.48 0.02 25.98 27.11 21.6 689 188.91 11.91 0 0 141.11 76.6 0.62 0.02 25.82 26.95 15.86 692 190.6 15.95 0 0 81.48 76.25 0.48 0.02 25.87 27 11.95 695 196.84 15.71 0 0 81.97 75.68 0.47 0.03 26.13 27.27 12.53 698 197.11 8.87 0 0 173.25 75.36 0.57 0.02 25.81 26.95 22.23 701 191.97 9.34 0 0 169.07 75.09 0.59 0.02 25.51 26.66 20.55 704 198.05 13.42 0 0 74.05 74.76 0.37 0.02 25.79 26.96 14.76 707 203.3 15.74 0 0 86.6 74.3 0.51 0.02 25.74 26.9 12.91 710 197 10.72 0 0 120.65 73.87 0.49 0.02 25.31 26.51 18.38 713 193.68 14.03 0 0 104.88 73.61 0.55 0.02 25.68 26.89 13.81 716 195 12.75 0 0 107.42 73.06 0.52 0.02 25.35 26.52 15.29 719 201.94 9.33 0 0 160.12 72.85 0.54 0.03 26.37 27.59 21.63 722 193.3 19.6 0 0 78.58 72.41 0.57 0.02 25.8 26.98 9.86 725 193.07 16.52 0 0 99.48 71.77 0.62 0.02 25.38 26.54 11.69 728 203.8 8.37 0 0 171.49 71.46 0.53 0.02 25.93 27.08 24.35 731 202.57 9.76 0 0 196.39 71.19 0.71 0.02 25.84 27.03 20.76 734 203.2 16.62 0 0 86.69 70.83 0.53 0.02 26.14 27.36 12.22 737 196.45 12.63 0 0 103.11 70.27 0.49 0.02 25.26 26.44 15.55 740 206.14 7.97 0 0 192.64 70.08 0.56 0.03 26.32 27.56 25.88 743 198.92 16.59 0 0 87.15 69.71 0.55 0.02 25.26 26.4 11.99 746 200.55 13.74 0 0 94.83 69.16 0.48 0.02 25.92 27.13 14.6 749 195.47 8.44 0 0 166.31 68.9 0.53 0.02 25.46 26.64 23.17 752 198.6 16.45 0 0 79.84 68.56 0.48 0.02 25.98 27.16 12.07 755 194.73 14.6 0 0 124.39 67.98 0.68 0.02 25.45 26.6 13.34 758 196.58 10.31 0 0 140 67.71 0.54 0.02 25.5 26.67 19.07 761 198.54 11.33 0 0 181.24 67.32 0.77 0.02 25.63 26.79 17.53

Appendix A - 67 764 201.84 17.01 0 0 90.99 66.99 0.57 0.02 26 27.16 11.86 767 199.47 15.42 0 0 87.59 66.35 0.51 0.02 25.25 26.39 12.94 770 193.75 6.77 0 0 142.55 66.11 0.37 0.02 25.19 26.35 28.61 773 189.38 16.19 0 0 77.18 65.83 0.47 0.02 25.21 26.35 11.7 776 197.08 15.28 0 0 104.4 65.21 0.6 0.02 25.65 26.77 12.9 779 197.81 8.84 0 0 137.68 64.95 0.46 0.02 25.48 26.61 22.37 782 189.88 11.63 0 0 147.97 64.62 0.65 0.02 25.44 26.57 16.32 785 188.87 14.44 0 0 64.09 64.25 0.35 0.02 25.49 26.61 13.08 788 194.08 14.92 0 0 120.57 63.77 0.67 0.02 25.83 26.94 13.01 791 187.87 9.72 0 0 135.57 63.39 0.5 0.02 25.47 26.58 19.32 794 191.08 12.98 0 0 94.68 63.13 0.45 0.02 26.08 27.18 14.73 797 187.05 12 0 0 147.85 62.64 0.68 0.02 25.12 26.17 15.59 800 187.81 8.55 0 0 199.98 62.43 0.65 0.02 25.44 26.5 21.97 803 180.79 12.18 0 0 155.68 62.07 0.72 0.02 25.37 26.44 14.84 806 179.73 15.37 0 0 89.32 61.7 0.52 0.02 25.34 26.36 11.69 809 186.92 12.05 0 0 129.15 61.2 0.58 0.02 25.73 26.76 15.52 812 189.92 7.31 0 0 221.1 60.99 0.59 0.02 26.16 27.23 25.98 815 183.21 11.87 0 0 135.28 60.7 0.6 0.02 25.7 26.74 15.43 818 188.17 13.58 0 0 120.44 60.29 0.59 0.03 26.46 27.51 13.85 821 180.42 9.31 0 0 158.23 59.93 0.54 0.02 26.04 27.04 19.38 824 178.02 9.86 0 0 138.34 59.7 0.51 0.02 25.94 26.93 18.06 827 176.08 16 0 0 87.27 59.3 0.53 0.02 25.57 26.52 11 830 176.08 11.24 0 0 157.46 58.81 0.66 0.02 26.03 27.02 15.66 833 171.11 6.68 0 0 322.29 58.62 0.81 0.02 25.64 26.57 25.6 836 171.95 16.03 0 0 112.94 58.32 0.69 0.02 25.45 26.36 10.73 839 167.66 9.89 0 0 165.19 57.76 0.62 0.02 25.23 26.13 16.96 842 163.67 5.17 0 0 477.46 57.72 0.93 0.02 25.57 26.47 31.68 845 165.97 13.6 0 0 116.21 57.36 0.59 0.02 25.85 26.76 12.2 848 169.17 10.09 0 0 165.65 56.98 0.63 0.02 25.86 26.74 16.76 851 167.79 8.37 0 0 213.35 56.75 0.67 0.02 25.9 26.78 20.04 854 164.13 9.16 0 0 218.2 56.46 0.75 0.02 25.88 26.76 17.92 857 161.9 13.1 0 0 111.25 56.18 0.55 0.02 25.66 26.51 12.36 860 162.11 7.54 0 0 214.91 55.74 0.6 0.02 25.98 26.82 21.5 863 156.64 5.51 0 0 343.31 55.7 0.71 0.02 25.82 26.64 28.41 866 153.82 14.84 0 0 114.15 55.33 0.65 0.02 25.39 26.19 10.36 869 155.69 7.01 0 0 235.19 54.93 0.62 0.02 25.97 26.78 22.2 872 152.89 3.78 0 0 498.16 54.88 0.69 0.03 26.48 27.29 40.49 875 148.07 13.5 0 0 110.45 54.61 0.57 0.02 25.58 26.35 10.96 878 152.18 10.94 0 0 139.96 54.15 0.57 0.02 25.89 26.67 13.91 881 148.46 3.43 0 0 503.63 53.99 0.64 0.03 26.18 26.95 43.25 884 143.72 10.71 0 0 171.31 53.85 0.68 0.03 26.08 26.82 13.42 887 141.72 8.84 0 0 142.61 53.41 0.47 0.03 26.08 26.81 16.04 890 140.35 1.98 0 0 809.4 53.35 0.6 0.03 26.04 26.74 71.05 893 137.22 8.9 0 0 181.34 53.19 0.61 0.02 25.82 26.5 15.41 896 135.37 9.13 0 0 210.58 52.86 0.71 0.03 26.37 27.06 14.82 899 130.02 4.17 0 0 359.29 52.68 0.57 0.02 25.56 26.21 31.2 902 129.82 9.23 0 0 134.19 52.54 0.47 0.03 26 26.63 14.07 905 124.17 9.57 0 0 160.46 52.16 0.58 0.03 25.98 26.59 12.97 908 120.79 3.09 0 0 433.99 52.02 0.51 0.02 25.78 26.37 39.06 911 121.97 1.36 0 0 1033.9 51.94 0.53 0.03 25.92 26.5 89.72 914 121.98 8.29 0 0 179.65 51.87 0.55 0.03 26.37 26.94 14.72 917 118.3 11.98 0 0 111.21 51.47 0.5 0.03 26.28 26.82 9.87

Appendix A - 68 920 113.82 1.02 0 0 1248.5 51.26 0.48 0.03 26.14 26.68 111.77 923 115.39 3.31 0 0 436.65 51.32 0.54 0.03 26.5 27.03 34.84 926 111.95 10.97 0 0 124.32 51.02 0.52 0.03 25.81 26.3 10.21 929 108.38 2.4 0 0 614.07 50.77 0.56 0.03 25.66 26.16 45.06 932 106 0.68 -0.01 0 1776.79 50.83 0.45 0.03 26.18 26.68 155.98 935 103.78 5.08 0 0 220.97 50.68 0.43 0.03 25.8 26.28 20.43 938 105.68 6.66 0 0 176.07 50.55 0.44 0.03 26.45 26.92 15.86 941 101.58 5.02 0 0 228.69 50.31 0.43 0.03 26.39 26.85 20.23 944 100.99 2.77 0 0 372.78 50.25 0.39 0.03 26.1 26.56 36.43 947 100.67 5.89 0 0 173.86 50.1 0.39 0.03 26.12 26.58 17.11 950 97.58 6.95 0 0 143.15 49.91 0.38 0.03 25.77 26.2 14.04 953 94.26 1.29 0 0 919.85 49.73 0.46 0.03 25.54 25.95 72.88 956 96.52 1.46 0 0 729.75 49.79 0.4 0.03 26.34 26.76 66.07 959 97.74 8 0 0 119.94 49.6 0.36 0.03 26.14 26.56 12.21 962 93.27 3.38 0 0 305.82 49.39 0.39 0.03 26.15 26.57 27.58 965 87.81 0.9 0 0 1234.08 49.39 0.43 0.03 25.66 26.08 97.38 968 88.1 4.83 0 0 168.59 49.29 0.31 0.03 25.8 26.2 18.22 971 91.4 4.15 0 0 251.31 49.13 0.39 0.03 26 26.4 22.04 974 88.64 3.75 0 0 247.2 49.04 0.35 0.03 26.16 26.57 23.62 977 85.39 2.88 0 0 325.81 48.91 0.35 0.03 26.29 26.7 29.6 980 84.23 0.13 -0.04 0 6771.58 48.88 0.35 0.03 25.78 26.17 628.62 983 87.8 5.72 0 0 172.04 48.84 0.36 0.03 26.83 27.23 15.35 986 80.33 3.94 0 0 229.86 48.58 0.34 0.03 25.94 26.32 20.4 989 79.12 -1.31 0 0 -600.79 48.63 0.3 0.03 26.03 26.41 -60.22 992 81.79 4.64 0 0 189.23 48.58 0.33 0.03 26.22 26.61 17.61 995 77.01 6.83 0 0 110.21 48.38 0.29 0.03 25.62 25.99 11.28 998 76.5 1.71 0 0 479.86 48.23 0.31 0.03 26.05 26.42 44.85 1001 75.42 -0.22 0.02 0 -4100.8 48.25 0.35 0.03 25.81 26.17 -341.65 1004 76.62 4.83 0 0 165.76 48.19 0.3 0.03 26.08 26.45 15.87 1007 73.83 6.1 0 0 127.06 47.99 0.29 0.03 26.17 26.54 12.1 1010 68.71 1.05 0 0 701.98 47.87 0.28 0.03 26.02 26.37 65.43 1013 69.45 -2.64 0 0 -297.21 47.91 0.29 0.03 26.5 26.85 -26.29 1016 68.42 2.67 0 0 295.92 47.96 0.3 0.03 25.92 26.26 25.66 1019 68.32 6.88 0 0 101.42 47.76 0.27 0.03 25.78 26.1 9.93 1022 63.17 -0.29 0.02 0 -2574.22 47.63 0.29 0.03 25.79 26.11 -216.01 1025 62.25 0.32 -0.02 0 2416.02 47.73 0.29 0.03 26.25 26.58 193.46 1028 63.95 6.9 0 0 109.39 47.57 0.28 0.03 26.29 26.6 9.28 1031 61.15 1.54 0 0 454.65 47.4 0.27 0.03 25.63 25.93 39.59 1034 58.95 -0.65 0.01 0 -1217.07 47.46 0.31 0.03 25.48 25.77 -91.17 1037 57.65 3.22 0 0 255.18 47.39 0.31 0.03 26 26.3 17.88 1040 59.96 2.95 0 0 219.83 47.29 0.24 0.03 26.39 26.69 20.34 1043 56.77 1.44 0 0 412.33 47.23 0.23 0.03 25.16 25.44 39.38 1046 55.81 -0.62 0.01 0 -1472.09 47.21 0.35 0.03 26.05 26.33 -89.57 1049 53.54 4.67 0 0 157.15 47.21 0.28 0.03 25.91 26.19 11.46 1052 54.63 6.8 0 0 100.06 46.95 0.26 0.03 26.16 26.44 8.04 1055 54.32 -2.22 0 0 -300 46.88 0.25 0.03 25.91 26.18 -24.43 1058 51.68 -2.78 0 0 -285.04 47.03 0.3 0.03 26.46 26.73 -18.56 1061 49.3 2.32 0 0 295.26 47 0.26 0.03 25.8 26.06 21.29 1064 52.31 4.41 0 0 166.7 46.91 0.28 0.03 26.04 26.3 11.87 1067 50.78 1.5 0 0 523.97 46.78 0.3 0.03 26.12 26.38 33.82 1070 50.25 -0.98 0 0 -879.06 46.82 0.32 0.03 26.83 27.09 -51.02 1073 48.7 2.05 0 0 381.05 46.8 0.29 0.03 26.33 26.59 23.81

Appendix A - 69 1076 49.96 2.73 0 0 265.86 46.71 0.28 0.03 26.07 26.33 18.3 1079 49.36 4.26 0 0 159.21 46.63 0.26 0.03 26.11 26.37 11.6 1082 46.71 0.67 -0.01 0 1059.18 46.49 0.27 0.03 26.29 26.54 69.83 1085 47.31 -1.64 0 0 -404.92 46.58 0.25 0.03 26.19 26.46 -28.84 1088 48.74 4.11 0 0 197.93 46.53 0.31 0.03 26.12 26.38 11.85 1091 46.48 4.77 0 0 135.81 46.37 0.25 0.03 25.75 26.01 9.74 1094 44.08 -1.41 0 0 -544.53 46.29 0.29 0.03 26.36 26.63 -31.17 1097 42.31 -0.74 0.01 0 -1012.46 46.41 0.29 0.03 25.7 25.96 -57.08 1100 46.18 4.76 0 0 158.88 46.3 0.28 0.03 26.3 26.56 9.7 1103 46.34 4.43 0 0 179.63 46.16 0.3 0.03 26.4 26.66 10.46 1106 43.54 -1.48 0 0 -491.47 46.08 0.28 0.03 26.01 26.28 -29.33 1109 43.37 -1.29 0 0 -671.91 46.21 0.33 0.03 26.29 26.56 -33.67 1112 45.16 6.43 0 0 132.28 46.1 0.32 0.03 26.25 26.5 7.03 1115 44.58 4.14 0 0 165.4 45.89 0.26 0.03 26.33 26.57 10.76 1118 40.48 -3.77 0 0 -248.79 45.89 0.36 0.03 25.94 26.18 -10.74 1121 40.52 -0.79 0.01 0 -1055.55 46.04 0.32 0.03 25.8 26.04 -51.18 1124 43.92 6.42 0 0 123.9 45.91 0.3 0.03 26.48 26.73 6.84 1127 41.98 1.25 0 0 597.81 45.74 0.28 0.03 26.03 26.26 33.57 1130 40.39 -3.74 0 0 -180.41 45.83 0.26 0.03 26.17 26.41 -10.79 1133 39.58 1 0 0 754.96 45.89 0.29 0.03 25.79 26.04 39.51 1136 43.75 6.96 0 0 93.47 45.77 0.25 0.03 26.04 26.29 6.29 1139 43.14 0.69 -0.01 0 1077.37 45.57 0.27 0.03 26.94 27.2 62.67 1142 38.46 -3.81 0 0 -185.06 45.71 0.27 0.03 25.74 25.99 -10.08 1145 36.89 4.43 0 0 161.01 45.71 0.27 0.03 25.97 26.23 8.34 1148 39.47 1.59 0 0 471.68 45.52 0.29 0.03 25.79 26.04 24.78 1151 42.08 -0.53 0.01 0 -1210.32 45.61 0.24 0.03 26.79 27.06 -79.95 1154 39.99 3.11 0 0 218.33 45.51 0.25 0.03 26.38 26.65 12.86 1157 37.43 0.48 -0.01 0 1366.38 45.46 0.25 0.03 25.82 26.09 77.17 1160 37.35 1.97 0 0 346.03 45.46 0.26 0.03 26.1 26.38 18.93 1163 41.32 3.94 0 0 172.24 45.34 0.26 0.03 26.16 26.43 10.48 1166 37.85 -1.36 0 0 -562.58 45.27 0.29 0.03 25.84 26.12 -27.83 1169 34.43 -2.9 0 0 -266.32 45.39 0.3 0.03 25.69 25.97 -11.86 1172 35.49 7.03 0 0 100.78 45.37 0.27 0.03 25.55 25.84 5.04 1175 38.59 2.82 0 0 218.51 45.07 0.24 0.03 25.33 25.61 13.67 1178 39.46 -5.04 0 0 -167.42 45.22 0.32 0.03 26.26 26.56 -7.83 1181 34.65 2.89 0 0 233.66 45.26 0.26 0.03 26.06 26.35 11.99 1184 36.39 3.84 0 0 197.9 45.09 0.28 0.03 26.43 26.71 9.48 1187 37.76 0.37 -0.01 0 1741.29 45.07 0.25 0.03 25.86 26.14 101.81 1190 35.22 0.22 -0.02 0 3599.87 45.05 0.31 0.03 25.99 26.26 158.2 1193 34.38 -1.73 0 0 -437.85 45.06 0.29 0.03 25.71 25.98 -19.91 1196 35.07 2.34 0 0 322.57 45.11 0.28 0.03 26.23 26.5 14.99 1199 36.79 4.23 0 0 167.45 44.94 0.27 0.03 25.99 26.27 8.7 1202 34.91 1.82 0 0 414.87 44.89 0.29 0.03 26.07 26.34 19.13 1205 32.62 -1.17 0 0 -713.66 44.83 0.32 0.03 26.16 26.43 -27.92 1208 33.26 -0.42 0.01 0 -1751.91 44.93 0.28 0.03 25.95 26.22 -79.44 1211 34.96 5.87 0 0 123.76 44.82 0.28 0.03 25.97 26.24 5.96 1214 35.58 1.86 0 0.01 331.58 44.66 0.24 0.03 25.86 26.13 19.12 1217 32.95 -4.43 0 0 -169.82 44.73 0.29 0.03 26.12 26.4 -7.44 1220 31.12 0.06 -0.08 -0.01 12643.29 44.84 0.31 0.03 25.93 26.2 492.1 1223 33.39 6.82 0 0 101.99 44.71 0.26 0.03 26.35 26.63 4.89 1226 34.92 0.21 -0.02 0.02 3465.69 44.53 0.27 0.03 26.21 26.48 167.82 1229 32.11 -4.51 0 0 -164.51 44.68 0.28 0.03 26.01 26.28 -7.12

Appendix A - 70 1232 29.9 0.95 0 0.01 808.01 44.72 0.29 0.03 26.1 26.38 31.32 1235 31.32 3.13 0 0 217.69 44.65 0.26 0.03 25.7 25.97 10.01 1238 31.03 1.57 0 0 390.65 44.57 0.24 0.03 25.45 25.73 19.83 1241 29.64 -0.99 0 -0.02 -770.89 44.56 0.29 0.03 25.76 26.03 -30.03 1244 27.88 -0.23 0.02 -0.03 -2904.33 44.6 0.25 0.03 25.59 25.85 -123.89 1247 30.85 3.51 0 0 145.28 44.55 0.19 0.03 26.22 26.49 8.79 1250 33.08 2.13 0 0 265.71 44.43 0.22 0.03 25.76 26.04 15.56 1253 29.58 -1.04 0 -0.01 -699.15 44.44 0.28 0.03 25.69 25.96 -28.38 1256 29.48 -2.11 0 -0.01 -304.7 44.47 0.24 0.03 26.02 26.29 -13.99 1259 31.65 3.25 0 0 217.63 44.52 0.27 0.03 26.18 26.45 9.75 1262 32.75 4.14 0 0 147.5 44.31 0.23 0.03 26.3 26.58 7.92 1265 30.03 -1.66 0 -0.02 -339.88 44.32 0.21 0.03 26.16 26.44 -18.12 1268 28.05 -1.46 0 -0.02 -406.65 44.37 0.23 0.03 25.92 26.19 -19.21 1271 30.49 1.71 0 0.02 372.35 44.38 0.24 0.03 26.11 26.38 17.79 1274 29.62 4.86 0 0.01 117.39 44.27 0.22 0.03 26.24 26.52 6.09 1277 27.07 -0.06 0.07 -0.41 -9248.42 44.15 0.21 0.03 26 26.26 -448.73 1280 26.07 -3.15 0 -0.01 -195.93 44.26 0.23 0.03 26.14 26.41 -8.27 1283 26.28 1.78 0 0.02 370.25 44.28 0.25 0.03 25.84 26.11 14.76 1286 29.37 7.1 0 0.01 83.18 44.15 0.22 0.03 26.02 26.29 4.14 1289 28.53 -0.2 0.02 -0.31 -3127.21 43.94 0.24 0.03 26.31 26.58 -142.23 1292 25.86 -5.27 0 -0.01 -110.18 44.15 0.22 0.03 25.66 25.92 -4.91 1295 26.41 3.73 0 0.01 150.91 44.16 0.21 0.03 26.69 26.96 7.08 1298 28.81 4.04 0 0.01 112.69 43.98 0.17 0.03 26.36 26.63 7.13 1301 27.74 -2.88 0 -0.02 -156.85 43.97 0.18 0.03 25.44 25.7 -9.64 1304 26.17 -1.49 0 -0.03 -394.46 44.09 0.23 0.03 25.76 26.01 -17.58 1307 23.88 5.58 0 0.01 69.68 44.02 0.15 0.03 25.52 25.77 4.28 1310 25.05 1.08 0 0.07 250.21 43.84 0.1 0.03 26.19 26.45 23.21 1313 27.21 -2.39 0 -0.03 -172.91 43.95 0.16 0.03 25.84 26.09 -11.36 1316 27.42 0.67 -0.01 0.11 653.8 43.93 0.16 0.03 26.71 26.97 40.72 1319 24.66 2.28 0 0.03 154.86 43.92 0.13 0.03 25.87 26.12 10.83 1322 24.6 3.82 0 0.01 24.35 43.81 0.04 0.03 26.05 26.3 6.44 1325 27.7 -2.16 0 -0.02 -87.41 43.74 0.07 0.03 26.1 26.36 -12.84 1328 27.06 -3.63 0 -0.02 -63.72 43.9 0.09 0.03 26.25 26.52 -7.46 1331 24.81 3.16 0 0.03 46.39 43.9 0.06 0.03 26 26.26 7.85 1334 23.07 3.4 0 0.02 20.81 43.76 0.03 0.03 25.87 26.13 6.79 1337 25.19 0.97 0 0.09 0 43.72 0 0.03 26.09 26.35 26.02 1340 26.16 -0.83 0.01 -0.11 -45.88 43.69 0.01 0.03 26.17 26.43 -31.54 1343 23.61 0.83 -0.01 0.1 0 43.74 0 0.03 25.62 25.87 28.46 1346 23.18 0.13 -0.04 0.64 0 43.66 0 0.03 26.12 26.38 179.68 1349 24.07 1.87 0 0.04 0 43.72 0 0.03 26.02 26.28 12.85 1352 26.61 2.26 0 0.03 0 43.56 0 0.03 25.58 25.83 11.76 1355 25.92 -3.11 0 -0.03 0 43.62 0 0.03 25.81 26.08 -8.34 1358 23.53 1.11 -0.01 0.05 0 43.68 0 0.03 25.92 26.19 21.15 1361 23.68 5.2 0 0.01 0 43.55 0 0.03 26.59 26.86 4.55 1364 25.94 1.25 0 0.07 0 43.43 0 0.03 25.63 25.89 20.75 1367 25.61 -4.61 0 -0.02 0 43.49 0 0.03 25.95 26.23 -5.55 1370 23.3 -1.12 0 -0.09 0 43.63 0 0.03 26.25 26.53 -20.75 1373 23.37 5.32 0 0.02 0 43.54 0 0.03 25.66 25.92 4.39 1376 26.32 2.34 0 0.04 0 43.38 0 0.03 26.19 26.46 11.25 1379 23.38 -2.57 0 -0.03 0 43.41 0 0.03 25.81 26.08 -9.09 1382 21.69 -0.55 0.01 -0.14 0 43.48 0 0.03 25.79 26.06 -39.39 1385 22.24 3.99 0 0.03 0 43.43 0 0.03 26.18 26.46 5.57

Appendix A - 71 1388 23.74 0.62 -0.01 0.2 0 43.3 0 0.03 25.47 25.74 38.31 1391 23.16 -1.69 0 -0.06 0 43.39 0 0.03 25.93 26.21 -13.73 1394 21.78 -0.3 0.01 -0.39 0 43.37 0 0.03 25.82 26.09 -71.91 1397 23.79 0.59 -0.01 0.17 0 43.4 0 0.03 25.99 26.27 40.33 1400 25.22 4.56 0 0.02 0 43.32 0 0.03 26.41 26.68 5.53 1403 23.98 1.5 0 0.07 0 43.18 0 0.03 25.98 26.25 15.98 1406 20.29 -3.79 0 -0.03 0 43.25 0 0.03 26.08 26.35 -5.35 1409 21.17 -1.89 0 -0.06 0 43.35 0 0.03 25.67 25.92 -11.2 1412 23.47 7.05 0 0.02 0 43.31 0 0.03 26.01 26.26 3.33 1415 20.41 2.62 0 0.04 0 43.03 0 0.03 25.86 26.12 7.8 1418 20.29 -4.51 0 -0.02 0 43.18 0 0.03 26.35 26.62 -4.5 1421 22.81 0.47 -0.01 0.31 0 43.21 0 0.03 25.79 26.05 48.63 1424 21.21 2.41 0 0.06 0 43.17 0 0.03 25.71 25.97 8.81 1427 20.06 -2.1 0 -0.05 0 43.11 0 0.03 26.02 26.29 -9.56 1430 20.54 -0.36 0.01 -0.3 0 43.25 0 0.03 26.45 26.73 -57.1 1433 22.76 2.06 0 0.06 0 43.12 0 0.03 25.79 26.06 11.06 1436 22.75 3.6 0 0.04 0 43.14 0 0.03 25.71 25.98 6.33 1439 19.7 0.87 -0.01 0.15 0 42.94 0 0.03 25.98 26.25 22.57 1442 19.01 -4.61 0 -0.03 0 43.1 0 0.03 25.8 26.08 -4.13 1445 22.27 0.38 -0.02 0.31 0 43.14 0 0.03 26.06 26.33 57.98 1448 22.41 5.09 0 0.03 0 43.08 0 0.03 27.26 27.55 4.4 1451 16.91 -0.54 0.01 -0.3 0 42.91 0 0.03 26.14 26.42 -31.6 1454 15.58 -1.76 0 -0.12 0 43.08 0 0.03 25.71 25.97 -8.88 1457 18.76 1.45 0 0.18 0 42.98 0 0.03 26.36 26.62 12.93 1460 17.83 1.12 0 0.23 0 43.02 0 0.03 26.02 26.27 15.88 1463 15.07 -1.19 0 -0.23 0 42.93 0 0.03 25.62 25.87 -12.69 1466 16.31 -0.47 0.01 -0.55 0 43.07 0 0.03 25.75 26 -34.92 1469 18.02 4.57 0 0.06 0 42.93 0 0.03 25.74 25.99 3.94 1472 17.48 0.01 -0.43 28.09 0 42.85 0 0.03 26.03 26.29 1747.97 1475 15.05 0.01 -0.52 26.56 0 42.85 0 0.03 26.13 26.38 1505.18

Appendix A - 72

Office Chair Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 13.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 211.60 Time to Peak Heat Release Rate (s): 840.00 Total Heat Release (MJ/m2): 178.07 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 138.19 Total Mass Loss (g): 97.01 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.066 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 18.36 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 263.58 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0054

Specimen:

Initial mass (g): 143.3 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 80 Time to ignition (s): 13 Time to flameout (s): 1481

Appendix A - 73

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 8.68 0.01 -0.39 -0.04 37232.48 133.09 0.14 0.03 25.95 26.15 867.59 3 7.7 0.01 -0.44 -0.04 41742.41 127.71 0.16 0.03 25.77 25.97 769.88 6 4.65 -17 0 0 -25.17 127.7 0.17 0.03 25.59 25.79 -0.27 9 6.9 0.05 -0.06 -0.01 12449.43 127.8 0.26 0.03 25.56 25.75 126.49 12 27.08 3.55 0 0 309.32 127.69 0.43 0.03 25.36 25.55 7.62 15 73.26 5.3 0 0 389.05 127.6 0.77 0.03 26.4 26.63 13.84 18 89.49 5.23 0 0.01 735.3 127.39 1.5 0.03 25.2 25.55 17.12 21 103.25 4.28 0 0.03 939.49 127.29 1.56 0.03 25.31 25.87 24.1 24 108.26 4.7 0 0.03 853.29 127.12 1.54 0.03 25.45 26.12 23.03 27 105.8 8.5 0 0.01 531.62 126.99 1.74 0.03 25.17 25.91 12.44 30 105.62 6.67 0 0.02 556.34 126.65 1.43 0.03 25.11 25.9 15.83 33 110.68 5.53 0 0.03 749.99 126.58 1.58 0.03 25.44 26.28 20.01 36 119.72 6.42 0 0.02 590.49 126.3 1.43 0.03 25.64 26.52 18.64 39 126.5 9.23 0 0.01 463.13 126.19 1.6 0.03 25.75 26.67 13.7 42 127.36 5.15 0 0.03 964.8 125.79 1.94 0.03 24.7 25.61 24.74 45 144.35 3.24 0 0.06 1696.84 125.86 2.05 0.03 25.73 26.73 44.59 48 154.17 12.74 0 0.02 513.58 125.52 2.54 0.03 24.79 25.8 12.1 51 171.15 11.34 0 0.02 571.48 125.17 2.45 0.03 25.36 26.45 15.09 54 182.9 6.56 0 0.05 1055.36 124.87 2.58 0.03 25.71 26.87 27.89 57 192.28 4.44 0 0.08 1813.8 124.75 3.02 0.03 25.44 26.65 43.28 60 193.37 13.42 0 0.03 637.06 124.53 3.27 0.03 24.9 26.15 14.41 63 188.86 11.89 0 0.03 636.54 124.02 2.88 0.03 24.94 26.24 15.89 66 188.77 7.08 0 0.05 1029.04 123.84 2.69 0.03 25.72 27.07 26.65 69 190.92 8.95 0 0.04 666.28 123.55 2.22 0.03 25.55 26.89 21.32 72 198.14 11.56 0 0.03 600.74 123.3 2.58 0.03 25.54 26.89 17.14 75 195.35 9.08 0 0.04 780.31 122.89 2.67 0.03 25.18 26.52 21.52 78 194.99 5.55 0 0.07 1285.41 122.76 2.65 0.03 25.52 26.88 35.15 81 193.17 11.85 0 0.03 561.47 122.49 2.48 0.03 25.45 26.8 16.3 84 193.81 10.72 0 0.03 784.81 122.09 3.11 0.03 25.68 27.04 18.08 87 185.76 10.2 0 0.03 689.39 121.85 2.61 0.03 25.67 26.99 18.2 90 172.82 6.08 0 0.06 1171.02 121.5 2.66 0.03 25.51 26.8 28.41 93 174 7.71 0 0.04 590.88 121.44 1.68 0.03 25.94 27.19 22.57 96 172.15 12.59 0 0.03 485.99 121.02 2.26 0.03 25.87 27.08 13.68 99 164.7 7.66 0 0.04 792.04 120.76 2.24 0.03 25.86 27.03 21.51 102 153.84 6.76 0 0.04 762.53 120.54 1.96 0.03 25.16 26.26 22.75 105 158.23 6.3 0 0.04 949.08 120.34 2.21 0.03 26.02 27.11 25.12 108 156.61 12.79 0 0.02 386.73 120.11 1.84 0.03 25.78 26.83 12.25 111 155.17 9.42 0 0.03 457.14 119.64 1.63 0.03 25.38 26.38 16.47 114 159.27 4.27 0 0.07 1231.13 119.56 1.95 0.03 25.94 26.93 37.32 117 157.53 8.87 0 0.03 574.04 119.31 1.95 0.03 25.18 26.12 17.76 120 159.74 12.19 0 0.02 423.3 119.04 1.96 0.03 25.36 26.3 13.11 123 156.85 8.48 0 0.03 644.16 118.64 2.04 0.03 25.81 26.75 18.5 126 153.95 3.41 0 0.08 1332.56 118.54 1.67 0.03 26.28 27.24 45.11 129 145.87 8.8 0 0.03 585.94 118.36 1.94 0.03 25.64 26.55 16.57 132 144.68 11.9 0 0.02 344.58 118.03 1.53 0.03 25.9 26.78 12.16 135 146.26 4.95 0 0.04 892 117.71 1.63 0.03 26.17 27.04 29.53

Appendix A - 74 138 149.49 5.5 0 0.04 779 117.67 1.6 0.03 25.9 26.75 27.16 141 157.11 14.75 0 0.02 352.02 117.32 1.92 0.03 26.17 27.02 10.65 144 145.21 8.44 0 0.03 615.87 116.9 2.01 0.03 25.04 25.89 17.2 147 143.18 4.82 0 0.04 629.15 116.81 1.13 0.03 26 26.88 29.73 150 139.44 5.67 0 0.03 702.2 116.57 1.48 0.03 26.02 26.87 24.6 153 142.13 8.93 0 0.02 662.58 116.45 2.21 0.03 26 26.83 15.91 156 142.03 10.26 0 0.02 472.84 116.05 1.83 0.03 25.7 26.52 13.84 159 138.15 7.22 0 0.03 630.6 115.86 1.71 0.03 25.83 26.64 19.15 162 137.77 5.03 0 0.04 998.75 115.61 1.85 0.03 26.32 27.15 27.41 165 138.48 5.78 0 0.03 669.34 115.54 1.44 0.03 25.98 26.79 23.94 168 139.11 10.62 0 0.02 369.47 115.24 1.49 0.03 25.61 26.41 13.1 171 137.61 3.87 0 0.04 1260.22 114.98 1.82 0.03 25.96 26.77 35.55 174 136.51 5.31 0 0.03 1062.62 114.95 2.08 0.03 26.35 27.17 25.69 177 139.11 11 0 0.01 410.23 114.63 1.69 0.03 25.97 26.77 12.64 180 133.24 9.61 0 0.01 539.53 114.35 1.97 0.03 25.52 26.3 13.87 183 127.42 3.45 0 0.04 1288.76 114.09 1.65 0.03 26.12 26.91 36.89 186 126.6 1.19 0 0.11 3458.95 114.11 1.53 0.03 26.2 26.97 106.25 189 123.87 7.07 0 0.02 623.47 113.96 1.67 0.03 25.64 26.38 17.52 192 123.43 8.3 0 0.02 515.09 113.71 1.62 0.03 25.73 26.46 14.87 195 128.56 5.88 0 0.02 575.37 113.49 1.26 0.03 26.22 26.95 21.86 198 134.62 3.5 0 0.04 1012.15 113.36 1.35 0.03 25.66 26.36 38.42 201 135.36 9.51 0 0.02 508.18 113.22 1.82 0.03 25.77 26.52 14.24 204 127.6 5.85 0 0.02 663.85 112.85 1.46 0.03 25.83 26.58 21.82 207 121.01 0.26 -0.02 0.43 16110.53 112.89 1.61 0.03 25.56 26.3 459.62 210 128.41 5.73 0 0.02 595.24 112.76 1.27 0.03 26.03 26.76 22.41 213 128.26 8.11 0 0.01 574.21 112.56 1.8 0.03 25.17 25.86 15.81 216 131.4 9.04 0 0.01 356.43 112.29 1.2 0.03 26.05 26.79 14.54 219 124.91 1.57 0 0.08 1761.68 112.07 1.07 0.03 25.15 25.85 79.45 222 130.53 5.14 0 0.02 812.36 112.12 1.58 0.03 25.79 26.51 25.39 225 134.22 9.52 0 0.01 393.69 111.76 1.41 0.03 25.86 26.57 14.1 228 135.09 4.13 0 0.03 939.2 111.62 1.45 0.03 26.09 26.82 32.69 231 133.16 4.92 0 0.03 759.21 111.47 1.41 0.03 25.78 26.52 27.04 234 130.74 8.63 0 0.01 365.32 111.3 1.22 0.03 25.14 25.88 15.16 237 138.13 9.12 0 0.01 377.89 110.97 1.28 0.03 26.15 26.91 15.15 240 140.16 5.65 0 0.02 605.37 110.78 1.28 0.03 25.91 26.66 24.79 243 137.05 3.62 0 0.04 856.24 110.62 1.18 0.03 25.45 26.22 37.82 246 139.3 7.03 0 0.02 387.51 110.52 1.02 0.03 25.97 26.77 19.82 249 131.12 10.71 0 0.01 439.94 110.2 1.82 0.03 25.14 25.9 12.25 252 134.45 1.14 0 0.11 2246.46 109.97 0.94 0.03 26.25 27.05 118.34 255 133.83 2.16 0 0.05 1629.67 110.06 1.33 0.03 25.73 26.51 61.95 258 134.06 11.18 0 0.01 383.46 109.78 1.61 0.03 25.76 26.55 11.99 261 129.22 10.84 0 0.01 344.01 109.46 1.43 0.03 25.39 26.16 11.92 264 126.79 4.09 0 0.02 740.62 109.18 1.15 0.03 25.54 26.31 31.02 267 124.03 7.79 0 0.01 414.48 109.14 1.23 0.03 25.5 26.28 15.91 270 126.5 7.86 0 0.01 341.68 108.74 1 0.03 26.04 26.81 16.1 273 127.79 -0.24 0.01 -0.22 -13463.88 108.73 1.2 0.03 25.76 26.5 -542.39 276 130.18 4.87 0 0.01 618.33 108.66 1.11 0.03 26.31 27.09 26.72 279 123.08 5.81 0 0 414.28 108.45 0.91 0.03 25.57 26.33 21.19 282 118.58 10.45 0 0 207.73 108.29 0.82 0.03 25.68 26.42 11.35 285 115.29 8.17 0 0 298.34 107.88 0.93 0.03 25.5 26.24 14.12 288 122.83 2.63 0 0 829.43 107.83 0.81 0.03 26.29 27.05 46.72 291 122.25 4 0 0 559.66 107.67 0.86 0.03 25.19 25.91 30.59

Appendix A - 75 294 124.76 10.08 0 0 195.46 107.56 0.74 0.03 25.7 26.45 12.38 297 126.4 4.54 0 0 590.4 107.14 1.02 0.03 25.53 26.28 27.86 300 129.29 4.32 0 0 391.03 107.25 0.64 0.03 25.66 26.43 29.92 303 123.6 11.01 0 0 170.18 106.83 0.72 0.03 25.21 25.98 11.23 306 121.57 6.28 0 0 339.25 106.66 0.8 0.03 25.83 26.63 19.35 309 121.92 4.83 0 0 427.04 106.44 0.79 0.03 25.23 26 25.25 312 130.1 8.62 0 0 230.01 106.34 0.74 0.03 26.19 26.98 15.08 315 124.69 6.67 0 0 286.35 105.96 0.73 0.03 25.47 26.25 18.69 318 125.48 2.75 0 0.01 619.07 105.95 0.64 0.03 25.68 26.48 45.66 321 128.1 5.21 0 0 390.52 105.75 0.76 0.03 26.08 26.89 24.58 324 122.34 8.63 0 0 262.33 105.63 0.85 0.03 25.8 26.59 14.17 327 122.76 11.05 0 0 165.66 105.24 0.68 0.03 26.19 27 11.11 330 123.58 4.82 0 0 369.78 105.03 0.67 0.03 25.79 26.6 25.64 333 125.64 3.38 0 0 550.2 104.92 0.69 0.03 26.05 26.84 37.22 336 120.75 7.15 0 0 238.02 104.78 0.66 0.02 24.88 25.65 16.88 339 130.01 8.9 0 0 176.32 104.51 0.59 0.03 25.89 26.69 14.61 342 133.52 3.33 0 0 593.43 104.3 0.73 0.03 26.16 26.97 40.11 345 127.42 6.05 0 0 230.28 104.25 0.54 0.03 25.21 26.01 21.05 348 126.13 10.86 0 0 141.79 103.92 0.59 0.03 25.22 26.01 11.62 351 131.24 7.9 0 0 213.29 103.66 0.63 0.03 25.83 26.65 16.61 354 133.97 4.32 0 0 428.91 103.45 0.7 0.03 25.74 26.56 31.04 357 133.92 7.27 0 0 308.48 103.35 0.85 0.03 25.64 26.47 18.43 360 134.34 8.69 0 0 185.92 103.03 0.6 0.03 26.07 26.94 15.46 363 134.91 3.38 0 0 438.18 102.88 0.55 0.03 25.91 26.77 39.91 366 135.11 4.15 0 0 393.11 102.78 0.61 0.03 25.99 26.84 32.57 369 135.71 9.13 0 0 164.6 102.6 0.56 0.03 25.76 26.62 14.86 372 136.21 7.99 0 0 228.41 102.27 0.7 0.03 25.37 26.22 17.05 375 136.61 5.9 0 0 202.99 102.13 0.45 0.03 25.62 26.49 23.14 378 131.89 7.22 0 0 208.11 101.9 0.58 0.03 25.25 26.11 18.27 381 132.16 10.17 0 0 173.48 101.69 0.68 0.03 25.1 25.97 13 384 140.9 2.55 0 0 575.62 101.36 0.54 0.03 26.19 27.09 55.25 387 132.23 5.06 0 0 318.08 101.46 0.62 0.03 25.12 25.99 26.16 390 136.47 9.86 0 0 157.93 101.04 0.58 0.03 25.75 26.65 13.84 393 140.17 3.33 0 0 462.33 100.94 0.58 0.03 25.82 26.72 42.13 396 139.69 8.81 0 0 181.65 100.76 0.6 0.03 25.85 26.75 15.85 399 150.3 11.69 0 0 129.62 100.43 0.55 0.03 26.56 27.5 12.86 402 149.38 8.02 0 0 230.68 100.11 0.69 0.03 25.91 26.83 18.62 405 144.12 3.24 0 0 383.24 99.95 0.47 0.03 25.72 26.65 44.44 408 146.01 11.17 0 0 141.8 99.83 0.6 0.03 25.58 26.51 13.07 411 151.27 8.09 0 0 163.06 99.36 0.51 0.02 25.08 25.99 18.71 414 154.99 4.09 0 0 409.01 99.35 0.62 0.03 25.84 26.82 37.93 417 159.42 7.16 0 0 190 99.06 0.5 0.03 26.23 27.24 22.27 420 157.55 11.32 0 0 137.32 98.91 0.59 0.03 25.46 26.43 13.92 423 154.79 7.88 0 0 174.81 98.44 0.52 0.03 25.4 26.41 19.63 426 156.36 3.78 0 0 379.9 98.44 0.53 0.03 26 27.01 41.33 429 156.19 11.03 0 0 127.4 98.13 0.53 0.03 25.72 26.74 14.16 432 152.06 7.18 0 0 200.1 97.85 0.54 0.03 25.61 26.62 21.16 435 148.75 4.65 0 0 295.01 97.7 0.52 0.03 25.49 26.5 31.97 438 156.39 9.14 0 0 168.58 97.52 0.59 0.03 25.36 26.33 17.11 441 160.78 10.44 0 0 128.15 97.17 0.5 0.03 25.62 26.62 15.4 444 157.81 3.77 0 0 374.77 96.95 0.52 0.03 26.01 27.05 41.83 447 156.09 9.32 0 0 152.69 96.86 0.53 0.03 25.97 27.01 16.74

Appendix A - 76 450 153.22 9.47 0 0 135.48 96.43 0.49 0.02 25.37 26.38 16.19 453 151.06 5.74 0 0 244.74 96.32 0.53 0.03 25.72 26.75 26.3 456 146.53 9.74 0 0 129.32 96.03 0.48 0.02 25.11 26.1 15.05 459 155.11 8.73 0 0 130.38 95.78 0.43 0.02 25.4 26.4 17.77 462 159.93 2.27 0 0 632.54 95.54 0.54 0.03 25.63 26.63 70.35 465 157.19 6.29 0 0 214.36 95.56 0.52 0.02 24.71 25.67 25 468 169.58 13.03 0 0 98.17 95.15 0.47 0.03 26 27.02 13.01 471 158.9 5.86 0 0 276.06 94.88 0.62 0.02 24.97 26 27.1 474 158.61 6.06 0 0 192.03 94.75 0.43 0.03 25.77 26.82 26.16 477 154.62 11.58 0 0 70.97 94.47 0.31 0.02 25.23 26.23 13.35 480 157.93 10.18 0 0 146.98 94.1 0.56 0.03 25.59 26.61 15.52 483 157.33 5.22 0 0 261.9 93.89 0.51 0.03 25.64 26.65 30.16 486 158.7 11.42 0 0 120.58 93.72 0.51 0.03 25.76 26.78 13.9 489 164.26 8.72 0 0 158.14 93.26 0.51 0.03 25.85 26.88 18.84 492 166.64 5.24 0 0 299.39 93.2 0.58 0.03 26.12 27.16 31.81 495 159.81 9.16 0 0 150.82 92.9 0.52 0.02 25.5 26.52 17.45 498 160.44 7.81 0 0 166.18 92.68 0.49 0.02 25.29 26.3 20.53 501 163.98 4.53 0 0 264.64 92.44 0.45 0.02 25.44 26.46 36.17 504 161.93 6.76 0 0 189.58 92.37 0.48 0.03 25.84 26.87 23.96 507 161.54 11.24 0 0 85.43 92.02 0.35 0.03 26.3 27.34 14.37 510 155.25 6.34 0 0 202.96 91.76 0.49 0.02 25.29 26.29 24.47 513 158.5 7.34 0 0 188.68 91.6 0.51 0.03 26.26 27.28 21.59 516 155.43 8.81 0 0 131.25 91.31 0.43 0.03 25.7 26.67 17.64 519 157.43 10.37 0 0 125.4 91.08 0.49 0.03 25.63 26.6 15.18 522 154.77 6.87 0 0 194.38 90.72 0.49 0.03 26.15 27.15 22.52 525 146.67 8.62 0 0 164.59 90.63 0.53 0.03 25.73 26.71 17.01 528 150.39 10.47 0 0 119.93 90.21 0.46 0.03 26.22 27.18 14.36 531 148.77 5.32 0 0 256.14 90.05 0.52 0.02 25.51 26.43 27.96 534 153.1 5.65 0 0 206.42 89.85 0.43 0.03 25.94 26.88 27.1 537 153.18 10.13 0 0 130.97 89.68 0.5 0.03 25.67 26.61 15.12 540 152.97 10 0 0 97.22 89.28 0.37 0.03 25.65 26.57 15.3 543 152.72 4.57 0 0 258.62 89.12 0.44 0.03 26.21 27.16 33.39 546 146.36 6.19 0 0 219.81 88.95 0.51 0.02 25.53 26.44 23.66 549 150.63 10.44 0 0 116.44 88.73 0.46 0.02 25.46 26.34 14.43 552 153.57 6.67 0 0 242.56 88.38 0.6 0.03 25.89 26.8 23.01 555 145.99 6.12 0 0 221.54 88.3 0.51 0.02 25.54 26.43 23.86 558 146.4 13.15 0 0 102.09 87.97 0.5 0.03 25.75 26.62 11.13 561 153.56 6.71 0 0 229.29 87.6 0.57 0.03 26.04 26.93 22.87 564 153.01 7.09 0 0 142.89 87.52 0.37 0.03 26.28 27.17 21.59 567 149.38 12.55 0 0 98.87 87.14 0.46 0.03 26.27 27.18 11.9 570 148.97 9.67 0 0 96.59 86.83 0.35 0.03 25.99 26.89 15.41 573 148.23 3.66 0 0 287.82 86.58 0.39 0.03 26.03 26.91 40.52 576 143.35 8.24 0 0 135.22 86.53 0.42 0.02 25.49 26.36 17.4 579 147.71 11.76 0 0 89.69 86.1 0.39 0.03 25.94 26.82 12.56 582 148.26 4.24 0 0 218.05 85.9 0.34 0.03 26.17 27.07 34.97 585 136.89 9.86 0 0 111.45 85.76 0.42 0.02 25.54 26.41 13.89 588 134.86 10.89 0 0 87.53 85.34 0.36 0.03 25.66 26.52 12.38 591 138.58 6.39 0 0 152.74 85.14 0.37 0.03 25.82 26.66 21.7 594 142.65 7.18 0 0 189.93 84.91 0.51 0.03 25.96 26.8 19.85 597 148.82 10.52 0 0 85.61 84.69 0.34 0.03 26 26.84 14.15 600 147.63 13.09 0 0 84.85 84.29 0.42 0.02 25.55 26.41 11.28 603 144.57 6.61 0 0 137.3 83.96 0.34 0.03 25.65 26.54 21.86

Appendix A - 77 606 138.25 9.55 0 0 85.91 83.84 0.31 0.02 25.52 26.41 14.48 609 134.1 9.97 0 0 85.09 83.41 0.32 0.02 25.52 26.38 13.45 612 136.41 6.99 0 0 111.02 83.26 0.3 0.02 25.08 25.91 19.53 615 147.44 5.87 0 0 185.22 82.97 0.4 0.03 26.49 27.35 25.1 618 142.96 11.15 0 0 105.03 82.87 0.44 0.02 25.53 26.38 12.83 621 138.32 11.79 0 0 78.49 82.34 0.36 0.02 24.55 25.38 11.73 624 144.6 3.93 0 0 280.72 82.21 0.42 0.03 25.59 26.46 36.76 627 146.77 9.6 0 0 80.95 82.01 0.29 0.03 26.29 27.19 15.29 630 143.29 11.09 0 0 82.58 81.66 0.34 0.03 25.7 26.57 12.93 633 143.74 9.86 0 0 100.48 81.37 0.38 0.02 25.49 26.37 14.58 636 143.7 7.37 0 0 111.69 81.08 0.31 0.03 25.75 26.62 19.49 639 137.56 12.85 0 0 56.95 80.87 0.28 0.02 25.56 26.44 10.71 642 139.77 10.71 0 0 91.82 80.36 0.38 0.02 25.29 26.14 13.05 645 146.52 6.5 0 0 180.32 80.25 0.44 0.03 25.8 26.66 22.56 648 145.65 10.14 0 0 123.87 79.91 0.46 0.03 26.43 27.34 14.36 651 138.87 12.46 0 0 78.44 79.65 0.37 0.03 25.83 26.72 11.14 654 141.36 6.55 0 0 181.13 79.22 0.44 0.03 25.97 26.86 21.59 657 140.77 6.42 0 0 207.89 79.21 0.5 0.03 26.01 26.9 21.93 660 138.18 14.77 0 0 60.03 78.78 0.33 0.03 25.68 26.54 9.36 663 142.02 8.21 0 0 145.03 78.43 0.44 0.03 25.95 26.83 17.3 666 139.48 6.23 0 0 151.05 78.26 0.35 0.03 25.76 26.65 22.4 669 137.21 8.26 0 0 133.94 78.02 0.42 0.02 25.47 26.32 16.6 672 137.85 12.42 0 0 83.79 77.75 0.4 0.02 25.15 26 11.1 675 136.95 8.33 0 0 106.27 77.33 0.33 0.03 25.66 26.55 16.44 678 133.69 7.78 0 0 121.5 77.23 0.35 0.03 25.9 26.76 17.19 681 133.56 13.8 0 0 59.72 76.82 0.31 0.03 25.65 26.5 9.68 684 138.2 11.1 0 0 84.05 76.46 0.35 0.03 25.66 26.51 12.45 687 140.52 9.15 0 0 133.45 76.15 0.46 0.02 25.55 26.38 15.35 690 143.66 9.41 0 0 98.62 75.89 0.34 0.03 26.3 27.19 15.27 693 140.08 12.21 0 0 65.48 75.57 0.3 0.03 25.98 26.87 11.48 696 140.72 6.61 0 0 113.27 75.21 0.28 0.03 25.87 26.75 21.29 699 138.63 8.91 0 0 103.3 75.12 0.35 0.02 25.45 26.3 15.57 702 138.08 11.94 0 0 91.62 74.67 0.42 0.02 25.28 26.14 11.57 705 144.64 9.38 0 0 105.91 74.45 0.38 0.02 25.4 26.26 15.42 708 152.27 6.08 0 0 181.93 74.11 0.41 0.03 26.18 27.07 25.04 711 146.72 11.74 0 0 108.92 74.02 0.49 0.02 25.28 26.15 12.5 714 151.55 13.25 0 0 66.47 73.44 0.32 0.03 26.27 27.2 11.43 717 148.25 5.87 0 0 179.32 73.29 0.4 0.02 25.38 26.29 25.24 720 155.22 12.54 0 0 88.7 73 0.41 0.03 25.95 26.9 12.38 723 156.36 11.58 0 0 118.03 72.58 0.52 0.02 25.47 26.41 13.51 726 162.36 10.18 0 0 127.81 72.31 0.49 0.02 25.61 26.58 15.94 729 156.1 10.36 0 0 114.64 71.96 0.46 0.02 24.83 25.79 15.06 732 154.11 11.9 0 0 74.33 71.67 0.34 0.02 25.26 26.25 12.95 735 156.59 13.78 0 0 75.27 71.24 0.39 0.03 25.72 26.72 11.36 738 161.52 8.41 0 0 152.85 70.9 0.48 0.02 25.55 26.54 19.2 741 161.35 8.88 0 0 149.38 70.7 0.5 0.02 25.41 26.41 18.17 744 161.74 15.25 0 0 102.55 70.32 0.59 0.02 25.63 26.66 10.61 747 167.5 10.17 0 0 119.91 69.86 0.45 0.03 26.06 27.13 16.47 750 174.41 8.06 0 0 160.52 69.69 0.47 0.03 26.52 27.61 21.65 753 168.41 14.27 0 0 88.75 69.32 0.47 0.03 25.96 27.03 11.8 756 164.22 12.42 0 0 88.62 68.89 0.42 0.02 24.92 25.97 13.23 759 171.62 9.56 0 0 139.3 68.58 0.5 0.02 25.69 26.77 17.95

Appendix A - 78 762 168.85 10.08 0 0 129.66 68.29 0.49 0.02 25.42 26.51 16.75 765 168.05 13.26 0 0 81.81 67.96 0.41 0.02 25.49 26.6 12.67 768 169.89 11.4 0 0 93.9 67.53 0.4 0.02 25.43 26.53 14.91 771 170.48 9.58 0 0 134.14 67.28 0.48 0.02 25.69 26.78 17.8 774 177.38 12.28 0 0 107.6 66.93 0.47 0.03 26.74 27.88 14.45 777 180.56 14.09 0 0 107.1 66.55 0.54 0.03 26.61 27.75 12.81 780 172.44 9.88 0 0 124.08 66.12 0.46 0.02 25.48 26.57 17.46 783 171.69 11.18 0 0 114.11 65.92 0.48 0.02 25.33 26.43 15.35 786 183.69 14.89 0 0 111.3 65.43 0.6 0.03 26.36 27.5 12.34 789 183.42 10.38 0 0 176.1 65.08 0.68 0.02 25.61 26.72 17.68 792 177.35 9.97 0 0 140.17 64.78 0.54 0.02 24.94 26.02 17.79 795 182.95 14.58 0 0 95.42 64.45 0.52 0.02 25.6 26.73 12.55 798 185.16 14.27 0 0 97.73 63.95 0.53 0.02 25.41 26.55 12.97 801 187.02 6.59 0 0 228.97 63.64 0.57 0.02 25.39 26.54 28.37 804 188.48 11.68 0 0 145.93 63.46 0.64 0.02 25.34 26.48 16.14 807 196.33 13.18 0 0 138.17 62.96 0.67 0.02 25.85 27.03 14.89 810 197.8 12.65 0 0 136.23 62.69 0.64 0.02 25.91 27.11 15.64 813 197.17 15.46 0 0 114.48 62.18 0.65 0.02 25.96 27.18 12.75 816 197.67 14.49 0 0 114.92 61.79 0.62 0.02 25.55 26.77 13.64 819 198.76 10.99 0 0 180.84 61.33 0.74 0.02 25.66 26.89 18.08 822 198.94 10.5 0 0 163.47 61.1 0.63 0.02 25.84 27.08 18.95 825 200.54 17.95 0 0 94.29 60.64 0.63 0.02 25.75 26.99 11.17 828 208.07 14.9 0 0 127.53 60.1 0.69 0.03 26.36 27.65 13.96 831 205.33 10.29 0 0 215.32 59.76 0.81 0.02 26.14 27.41 19.95 834 202.85 12.83 0 0 153.02 59.43 0.73 0.02 25.67 26.92 15.8 837 201.7 15.97 0 0 130.54 58.99 0.79 0.02 25.25 26.5 12.63 840 211.6 10.13 0 0 242.45 58.53 0.88 0.03 26.52 27.83 20.88 843 207.53 11.56 0 0 217.11 58.33 0.93 0.02 25.74 27 17.96 846 202.58 17.13 0 0 120.6 57.81 0.79 0.02 24.82 26.06 11.83 849 205.94 13.25 0 0 176.66 57.37 0.87 0.02 25.57 26.85 15.55 852 202.78 11.65 0 0 172.56 57 0.75 0.02 25.41 26.68 17.41 855 207.18 16.34 0 0 154.06 56.63 0.94 0.02 25.59 26.84 12.68 858 209.08 14.97 0 0 192.49 56.06 1.06 0.02 25.81 27.08 13.97 861 209.13 9.35 0 0 262.21 55.76 0.9 0.02 26.02 27.28 22.37 864 210.04 17.18 0 0 155.66 55.41 0.99 0.02 25.88 27.13 12.22 867 204.52 14.27 0 0 174.87 54.8 0.95 0.02 25.1 26.34 14.34 870 207.3 8.29 0 0 353.27 54.58 1.08 0.02 25.77 27.02 25.01 873 206.18 17.16 0 0 167.67 54.2 1.06 0.02 25.9 27.16 12.02 876 204.41 16.9 0 0 165.86 53.61 1.04 0.02 25.71 26.96 12.1 879 199.95 10.79 0 0 233.57 53.23 0.95 0.02 25.36 26.58 18.53 882 201.8 11.99 0 0 228.88 52.91 1.01 0.02 25.99 27.23 16.83 885 200.93 17.19 0 0 160.13 52.48 1.01 0.02 26.05 27.29 11.69 888 192.75 8.46 0 0 320.71 51.97 1.02 0.02 25.45 26.64 22.78 891 190.41 11.24 0 0 227.08 51.9 0.96 0.02 25.52 26.68 16.94 894 191.76 20.57 0 0 131.67 51.25 1 0.02 25.92 27.08 9.32 897 186.64 7.95 0 0 314.84 50.81 0.94 0.02 25.53 26.65 23.47 900 182.54 9.53 0 0 290.91 50.68 1.05 0.02 25.36 26.45 19.16 903 187.92 14.86 0 0 182.84 50.21 1 0.02 26.12 27.21 12.64 906 190.22 12.08 0 0 229.48 49.85 1.01 0.02 26.26 27.34 15.74 909 188.37 9 0 0 321.38 49.48 1.05 0.03 26.44 27.53 20.94 912 174.62 13.29 0 0 178.94 49.26 0.89 0.02 25.53 26.58 13.14 915 174.98 13.82 0 0 181.88 48.71 0.94 0.02 25.69 26.7 12.66

Appendix A - 79 918 176.49 7.71 0 0 375.71 48.47 1.06 0.03 26.41 27.42 22.89 921 162.7 11.25 0 0 229.56 48.19 0.98 0.02 25.38 26.36 14.46 924 162.92 13.46 0 0 181.24 47.81 0.93 0.02 25.42 26.35 12.1 927 160.33 8.83 0 0 288.16 47.43 0.98 0.02 25.16 26.05 18.15 930 162.35 7.1 0 0 397.02 47.25 1.05 0.02 25.95 26.85 22.85 933 161.31 14.36 0 0 154.15 46.94 0.82 0.02 25.99 26.86 11.24 936 159.92 9.31 0 0 269.16 46.48 0.93 0.02 26 26.85 17.17 939 158.24 6.66 0 0 380.71 46.37 0.94 0.02 26.04 26.87 23.76 942 158.35 11.27 0 0 176.58 46.03 0.74 0.02 26 26.82 14.06 945 163.14 9.8 0 0 199.55 45.73 0.72 0.03 26.39 27.21 16.64 948 155.91 8.25 0 0 285.65 45.44 0.86 0.03 26.41 27.25 18.91 951 149.34 9.74 0 0 202.82 45.21 0.73 0.03 26.32 27.12 15.33 954 145.4 12.61 0 0 149.62 44.85 0.71 0.02 25.96 26.74 11.53 957 142.55 5.97 0 0 344.82 44.52 0.77 0.02 25.89 26.63 23.87 960 139.18 7.07 0 0 291.38 44.44 0.78 0.02 25.52 26.25 19.68 963 144.41 11.7 0 0 148.8 44.07 0.65 0.03 26.1 26.82 12.34 966 146.63 7.68 0 0 244.66 43.8 0.7 0.03 26.11 26.83 19.1 969 139.7 7.69 0 0 250.83 43.59 0.71 0.03 26.3 27.03 18.17 972 135.58 9 0 0 126.73 43.32 0.42 0.03 26.14 26.84 15.07 975 133.58 8.59 0 0 176.89 43.06 0.57 0.02 25.77 26.45 15.54 978 133 5.4 0 0 347.4 42.82 0.69 0.03 26.55 27.23 24.63 981 126.41 10.24 0 0 148.97 42.68 0.58 0.02 25.61 26.24 12.35 984 125.66 8.35 0 0 228.14 42.25 0.72 0.02 25.72 26.35 15.04 987 124.48 5.43 0 0 199.13 42.19 0.41 0.03 26.05 26.66 22.92 990 114.8 6.7 0 0 188.72 41.9 0.48 0.02 25.72 26.3 17.13 993 112.66 7.42 0 0 132.2 41.79 0.37 0.03 25.97 26.54 15.18 996 110.52 6.77 0 0 208.87 41.47 0.53 0.03 26 26.55 16.32 999 105.65 3.6 0 0 232.19 41.4 0.31 0.03 26.02 26.55 29.36 1002 105 8.23 0 0 117.4 41.2 0.37 0.03 25.75 26.24 12.75 1005 105.23 4.43 0 0 214.74 40.96 0.36 0.02 25.67 26.15 23.75 1008 101.81 5.33 0 0 137.72 40.9 0.28 0.03 26.1 26.58 19.11 1011 99.07 5.81 0 0 171.06 40.64 0.37 0.03 26.28 26.74 17.06 1014 100.23 4.38 0 0 156.14 40.57 0.25 0.03 26.6 27.04 22.86 1017 99.55 3.03 0 0 309.82 40.38 0.35 0.03 26.11 26.54 32.87 1020 97.21 3.29 0 0 255.02 40.37 0.32 0.03 26.16 26.58 29.54 1023 94.57 10.38 0 0 49.59 40.14 0.19 0.03 26.65 27.07 9.11 1026 94.24 1.49 0 0 459.98 39.86 0.26 0.03 26.15 26.56 63.23 1029 92.01 1.95 0 0 377.52 39.99 0.28 0.03 25.95 26.34 47.28 1032 89.7 8.05 0 0 76.08 39.7 0.23 0.03 26.16 26.54 11.14 1035 91.85 0.55 -0.01 0 1128.38 39.59 0.23 0.03 26.26 26.64 168.02 1038 89.29 6.27 0 0 110.07 39.58 0.26 0.03 25.89 26.26 14.24 1041 84.15 6.45 0 0 56.39 39.25 0.14 0.03 26.24 26.61 13.06 1044 83.76 3.13 0 0 197.71 39.23 0.23 0.03 26.26 26.62 26.79 1047 85.38 2.33 0 0 241.56 39.05 0.21 0.03 25.93 26.29 36.67 1050 82.43 1.44 0 0 402.25 39.08 0.22 0.03 25.44 25.8 57.26 1053 83.36 9.95 0 0 50.09 38.9 0.19 0.03 26.31 26.68 8.38 1056 81.79 2.8 0 0 137.1 38.59 0.14 0.03 26.23 26.61 29.22 1059 83.7 0.34 -0.01 0 1249.79 38.71 0.16 0.03 26.29 26.66 244.85 1062 81 4.93 0 0 100.52 38.51 0.19 0.03 26.13 26.48 16.45 1065 77.47 3.67 0 0 109.39 38.45 0.15 0.03 26.17 26.53 21.13 1068 81.86 2.43 0 0 148.38 38.3 0.14 0.03 26.35 26.7 33.66 1071 79.45 1.84 0 0 181.03 38.29 0.13 0.03 26.02 26.37 43.11

Appendix A - 80 1074 76.76 7.32 0 0 54.59 38.15 0.15 0.03 26.21 26.57 10.49 1077 74.05 3.58 0 0 107.73 37.92 0.15 0.03 25.85 26.19 20.66 1080 76.29 -0.51 0.01 0 -948.71 37.93 0.18 0.03 26.15 26.5 -148.7 1083 76.86 8.46 0 0 36.36 37.86 0.12 0.03 26.22 26.56 9.09 1086 75.16 2.32 0 0 160.35 37.53 0.14 0.03 26.36 26.7 32.44 1089 75.38 -1.97 0 0 -199.12 37.71 0.15 0.03 25.91 26.26 -38.28 1092 78.29 5.83 0 0 60.06 37.56 0.13 0.03 26.67 27.03 13.44 1095 74.05 3.45 0 0 92.23 37.43 0.12 0.03 26.28 26.63 21.43 1098 73.01 3.64 0 0 85.49 37.35 0.12 0.03 26.28 26.65 20.08 1101 74.03 0.78 -0.01 0 583.09 37.23 0.17 0.03 26.1 26.46 95.3 1104 72.18 2.43 0 0 134.59 37.27 0.13 0.03 25.7 26.04 29.74 1107 73.89 6.84 0 0 49.19 37.06 0.13 0.03 26.2 26.55 10.81 1110 74.85 2.42 0 0 108.6 36.92 0.1 0.03 26.14 26.5 30.95 1113 73.27 -1.77 0 0 -199.54 36.92 0.13 0.03 25.93 26.3 -41.39 1116 72.29 3.31 0 0 110.64 36.96 0.14 0.03 25.73 26.09 21.81 1119 77.34 6.81 0 0 58.92 36.73 0.15 0.03 26 26.38 11.36 1122 75.12 -0.46 0.01 0 -951.38 36.62 0.17 0.03 26.04 26.43 -163.51 1125 72.76 1.38 0 0 213.08 36.7 0.11 0.03 26.63 27.03 52.91 1128 72.35 6.92 0 0 37.5 36.51 0.1 0.03 25.88 26.26 10.45 1131 74.17 2.71 0 0 118.06 36.35 0.12 0.03 25.82 26.21 27.33 1134 72.51 -1.59 0 0 -235.44 36.35 0.14 0.03 26.06 26.47 -45.54 1137 73.72 3.28 0 0 140.61 36.38 0.17 0.03 26.1 26.5 22.45 1140 74.74 6.74 0 0 45.38 36.17 0.12 0.03 25.56 25.96 11.09 1143 76.24 -0.48 0.01 0 -790.21 36.05 0.14 0.03 25.98 26.39 -159.82 1146 78.3 2.4 0 0 235.2 36.13 0.21 0.03 26.86 27.3 32.61 1149 77.73 7.18 0 0 44.12 35.89 0.12 0.03 25.96 26.39 10.82 1152 77.17 -2.4 0 0 -155.18 35.79 0.14 0.03 26.3 26.74 -32.15 1155 73.41 2.76 0 0 127.12 35.94 0.13 0.03 26.11 26.55 26.6 1158 72.04 7.25 0 0 51.67 35.63 0.14 0.03 25.97 26.4 9.94 1161 73.86 -0.55 0.01 0 -625.9 35.59 0.13 0.03 25.33 25.77 -134.54 1164 75.53 1.2 0 0 379.72 35.6 0.17 0.03 25.8 26.24 63.01 1167 73 4.03 0 0 89.73 35.5 0.14 0.03 25.8 26.23 18.12 1170 75.1 6.58 0 0 46.38 35.37 0.12 0.03 25.87 26.31 11.42 1173 75.93 -1.88 0 0 -234.92 35.18 0.17 0.03 25.84 26.28 -40.31 1176 71.47 1.27 0 0 410.63 35.39 0.2 0.03 26.01 26.46 56.08 1179 72.49 12.09 0 0 31.61 35.06 0.14 0.03 26.34 26.8 6 1182 74.59 -2.61 0 0 -137.67 34.84 0.14 0.03 25.48 25.93 -28.62 1185 75.58 -0.43 0.01 0 -1058.03 35.1 0.17 0.03 25.85 26.29 -175.23 1188 73.61 7.71 0 0 43.5 34.82 0.13 0.03 25.69 26.16 9.55 1191 71.51 2.42 0 0 95.97 34.73 0.09 0.03 25.64 26.09 29.53 1194 68.01 1.6 0 0 218.1 34.65 0.13 0.03 25.93 26.39 42.63 1197 67.74 1.64 0 0 233.96 34.62 0.15 0.03 25.99 26.43 41.25 1200 72.15 4.49 0 0 65.56 34.54 0.11 0.03 26.63 27.08 16.06 1203 69.45 -0.41 0.01 0 -1051.91 34.4 0.16 0.03 26.12 26.57 -168.49 1206 65.37 2.34 0 0 150.69 34.51 0.14 0.03 25.68 26.12 27.89 1209 64.82 7.26 0 0 38.6 34.25 0.11 0.03 25.72 26.15 8.93 1212 69.57 -3.01 0 0 -110.06 34.17 0.12 0.03 26.3 26.73 -23.14 1215 67.28 0.43 -0.01 0 592.29 34.34 0.1 0.03 25.8 26.23 155.44 1218 62.71 6.23 0 0 43.46 34.13 0.1 0.03 26.07 26.49 10.07 1221 63.23 0.74 -0.01 0 418.21 34.05 0.12 0.03 26.15 26.57 85.37 1224 64.62 1.02 0 0 244.2 34.05 0.09 0.03 26.24 26.65 63.61 1227 60.67 3.31 0 0 100.16 33.97 0.13 0.03 26.14 26.55 18.31

Appendix A - 81 1230 58.37 3.89 0 0 70.53 33.86 0.1 0.03 26 26.39 14.99 1233 61.9 -0.79 0 0 -335.29 33.77 0.1 0.03 26.29 26.69 -78.74 1236 58.98 0.4 -0.01 0 796.87 33.87 0.12 0.03 25.64 26.02 146.92 1239 58.15 7.33 0 0 32.21 33.71 0.09 0.03 26.3 26.68 7.93 1242 58.12 0.18 -0.03 0 843.03 33.52 0.06 0.03 25.82 26.21 330.82 1245 60.99 -1.17 0 0 -274.92 33.66 0.12 0.03 26.22 26.58 -52.26 1248 58.38 5.11 0 0 51.6 33.54 0.1 0.03 25.83 26.2 11.43 1251 56.33 1.38 0 0 106.07 33.42 0.06 0.03 26.13 26.5 40.82 1254 57.09 0.19 -0.02 0 1460.93 33.44 0.11 0.03 26.08 26.43 297.3 1257 55.11 0.87 -0.01 0 276.7 33.39 0.09 0.03 26.26 26.6 63.2 1260 51.7 3.93 0 0 85.6 33.37 0.13 0.03 25.53 25.87 13.16 1263 53.68 5.88 0 0 38.14 33.17 0.08 0.03 26.09 26.43 9.12 1266 53.49 -1.61 0 0 -155.28 33.08 0.09 0.03 26.19 26.53 -33.24 1269 48.34 1.64 0 0 157.85 33.19 0.1 0.03 25.87 26.2 29.39 1272 50 5.64 0 0 38.96 32.98 0.08 0.03 26.12 26.46 8.87 1275 52.79 -0.61 0.01 0 -289.14 32.92 0.06 0.03 26.75 27.09 -87.22 1278 47.84 1.05 0 0 278.33 32.97 0.11 0.03 26.14 26.47 45.37 1281 47.14 1.68 0 0 131.47 32.86 0.08 0.03 26.32 26.64 28.05 1284 50.53 2.06 0 0 85.9 32.87 0.07 0.03 26.58 26.9 24.47 1287 48.43 -0.81 0.01 0 -258.11 32.76 0.08 0.03 26.37 26.68 -59.84 1290 48.82 0.99 0 0 197.27 32.88 0.07 0.03 26.36 26.66 49.21 1293 51.74 6.71 0 0 24.26 32.68 0.06 0.03 26.21 26.51 7.71 1296 50.17 -3.94 0 0 -61.85 32.59 0.09 0.03 25.83 26.14 -12.74 1299 44.87 0.33 -0.01 0 465.03 32.81 0.06 0.03 25.71 26.02 136.79 1302 47.24 7.3 0 0 15.47 32.55 0.04 0.03 26.23 26.55 6.47 1305 48.8 -2.94 0 0 -80.45 32.49 0.09 0.03 26.57 26.88 -16.6 1308 43.57 1.09 0 0 218.19 32.63 0.09 0.03 26.28 26.57 39.96 1311 42.64 5.59 0 0 35.21 32.42 0.07 0.03 25.96 26.26 7.63 1314 45.04 -1.61 0 0 -188.8 32.38 0.11 0.03 26.21 26.51 -28.03 1317 44.59 -0.11 0.04 0 -1973.96 32.46 0.08 0.03 26 26.29 -423.95 1320 44.9 3.72 0 0 42.95 32.36 0.06 0.03 26.21 26.5 12.07 1323 48.32 1.51 0 0 112.62 32.28 0.06 0.03 26.49 26.78 31.96 1326 47.71 -0.43 0.01 0 -873.75 32.27 0.14 0.03 26.03 26.34 -110.44 1329 45.64 1.37 0 0 199.65 32.28 0.1 0.03 26.01 26.32 33.34 1332 44.57 4.65 0 0 53.09 32.18 0.09 0.03 25.93 26.26 9.59 1335 45.15 0.25 -0.02 0 805.31 32.05 0.08 0.03 26.39 26.71 180.12 1338 39.39 -1.31 0 0 -177.76 32.15 0.09 0.03 25.88 26.19 -30.14 1341 37.36 5.61 0 0 45.69 32.07 0.1 0.03 25.74 26.05 6.66 1344 39.01 1.44 0 0 160.97 31.89 0.09 0.03 25.92 26.23 27.09 1347 38.51 -3.34 0 0 -100.28 31.99 0.13 0.03 26.51 26.81 -11.51 1350 36.43 6.11 0 0 41.1 31.99 0.09 0.03 26.52 26.81 5.96 1353 37.86 3.19 0 0 63.77 31.71 0.08 0.03 26.41 26.71 11.85 1356 38.63 -4.27 0 0 -50.3 31.83 0.08 0.03 26.52 26.81 -9.05 1359 34.88 2.96 0 0 104.31 31.86 0.12 0.03 26.29 26.57 11.77 1362 35.69 3.51 0 0 67.64 31.69 0.09 0.03 25.95 26.22 10.18 1365 38.51 1.31 0 0 169.92 31.68 0.08 0.03 26.18 26.45 29.46 1368 35.8 -0.24 0.02 0 -1370.62 31.61 0.12 0.03 26.04 26.3 -150.1 1371 34.43 -0.72 0.01 0 -385.57 31.68 0.11 0.03 26.16 26.42 -47.64 1374 37.41 4.48 0 0 39.07 31.62 0.07 0.03 26.15 26.41 8.34 1377 37.51 -0.26 0.02 0 -972.19 31.47 0.1 0.03 26.3 26.58 -141.83 1380 34.66 0.06 -0.08 0 5404.09 31.6 0.11 0.03 25.91 26.19 622.45 1383 34.96 5.46 0 0 55.47 31.44 0.11 0.03 26.24 26.52 6.41

Appendix A - 82 1386 35.89 -2.87 0 0 -106.5 31.36 0.12 0.03 26 26.27 -12.51 1389 33.53 -0.92 0 0 -327.65 31.54 0.11 0.03 26.41 26.69 -36.56 1392 33.26 4.64 0 0 62.16 31.39 0.11 0.03 26.23 26.51 7.17 1395 35.07 -1.86 0 0 -145.53 31.35 0.1 0.03 26.11 26.38 -18.85 1398 34.35 0.4 -0.01 0.01 1207.44 31.45 0.18 0.03 26.09 26.36 85.72 1401 31.89 3.96 0 0 81.78 31.31 0.12 0.03 26.36 26.64 8.05 1404 33.2 -0.99 0 0 -272.52 31.27 0.1 0.03 25.91 26.18 -33.46 1407 33.76 -0.65 0.01 -0.02 -553.75 31.34 0.14 0.03 25.99 26.26 -51.8 1410 30.51 0.73 -0.01 0.02 395.42 31.3 0.11 0.03 26.53 26.81 41.69 1413 29.91 2.37 0 0.01 81.76 31.29 0.07 0.03 26.13 26.4 12.63 1416 32.49 3.24 0 0 81.31 31.16 0.1 0.03 26.21 26.48 10.04 1419 31.63 -2.26 0 0 -179.48 31.14 0.15 0.03 26.29 26.56 -14.01 1422 29.2 0.95 0 0 222.8 31.24 0.08 0.03 26.15 26.42 30.85 1425 27.6 5.03 0 0 38.17 31.08 0.07 0.03 26.34 26.62 5.49 1428 30.79 -3.19 0 -0.01 -101.12 31.02 0.12 0.03 26.2 26.46 -9.66 1431 30.27 0.61 -0.01 0.05 466.16 31.19 0.11 0.03 25.84 26.1 49.28 1434 26.78 7.25 0 0 27.72 30.96 0.08 0.03 26.03 26.3 3.7 1437 26.51 -1.5 0 -0.01 -160.72 30.86 0.09 0.03 25.95 26.21 -17.72 1440 27.38 -2.69 0 -0.01 -78.77 31 0.08 0.03 25.97 26.23 -10.17 1443 25.5 4.75 0 0 46.06 30.96 0.08 0.03 25.93 26.2 5.37 1446 24.1 -0.84 0.01 -0.04 -241.84 30.81 0.08 0.03 26.13 26.39 -28.76 1449 26.99 -2.58 0 -0.01 -130.34 30.98 0.13 0.03 25.71 25.96 -10.46 1452 26.74 4.41 0 0.01 65.52 30.9 0.11 0.03 25.61 25.85 6.06 1455 24.87 -0.29 0.01 -0.14 -834.94 30.8 0.09 0.03 25.67 25.91 -87.03 1458 23.93 -3.36 0 -0.01 -73.09 30.91 0.09 0.03 25.87 26.11 -7.12 1461 26.56 2.78 0 0.02 127.9 30.94 0.14 0.03 26.12 26.37 9.54 1464 26.75 1.36 0 0.06 194.69 30.79 0.1 0.03 26.42 26.68 19.69 1467 23.45 -0.37 0.01 -0.21 -485.48 30.86 0.07 0.03 25.38 25.64 -63.2 1470 23.07 0.61 -0.01 0.12 584.37 30.8 0.14 0.03 26.08 26.34 37.81 1473 22.52 -1.81 0 -0.06 -210.12 30.84 0.15 0.03 25.82 26.07 -12.42 1476 21.7 3.64 0 0.05 90.75 30.85 0.12 0.03 26.36 26.61 5.96 1479 19.76 1.73 0 0.08 203.25 30.67 0.13 0.03 26.02 26.25 11.43 1482 23.27 -3.17 0 -0.04 -119.14 30.77 0.14 0.03 26.75 26.99 -7.33 1485 23.4 3.07 0 0.03 122.64 30.79 0.14 0.03 26.36 26.6 7.62 1488 20.78 1.89 0 0.06 153.18 30.63 0.11 0.03 26.16 26.39 11 1491 19.51 -0.8 0 -0.16 -440.16 30.69 0.13 0.03 26.49 26.73 -24.45 1494 21.2 1.94 0 0.07 169.87 30.64 0.13 0.03 26.1 26.34 10.92 1497 19.53 1.86 0 0.11 181.94 30.59 0.13 0.03 26.34 26.57 10.51 1500 18.12 2.15 0 0.1 152.17 30.53 0.12 0.03 26.26 26.49 8.42 1503 17.53 -0.37 0.01 -0.35 -1082.5 30.48 0.16 0.03 25.89 26.12 -46.82 1506 19.17 -4.32 0 -0.03 -68.36 30.56 0.11 0.03 25.82 26.05 -4.43 1509 18.49 1.16 0 0.19 348.39 30.67 0.16 0.03 25.63 25.86 15.99 1512 15.2 5.15 0 0.04 50.55 30.51 0.1 0.03 25.9 26.12 2.95 1515 15.65 -5.21 0 -0.04 -56.02 30.46 0.11 0.03 26.09 26.32 -3 1518 17.84 -1.19 0.01 -0.17 -347.04 30.72 0.15 0.03 26.93 27.16 -14.99 1521 17.38 6.03 0 0.04 52.21 30.51 0.12 0.03 26.33 26.54 2.88 1524 13.92 -2.28 0 -0.1 -160.22 30.47 0.14 0.03 26.48 26.69 -6.1 1527 14.51 0.01 -0.52 23.22 37575.71 30.58 0.14 0.03 25.85 26.06 1451.16 1530 15.74 0.01 -0.46 23.43 36339.86 30.47 0.14 0.03 25.75 25.97 1573.76

Appendix A - 83

Paper (stacked flat) Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 214.42 Time to Peak Heat Release Rate (s): 23.00 Total Heat Release (MJ/m2): 54.09 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 149.48 Total Mass Loss (g): 41.20 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.064 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.13 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 61.05 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0373

Specimen:

Initial mass (g): 371.8 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 704

Appendix A - 84

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -0.15 0.01 -0.4 -0.03 0 371.71 0 0.03 25.51 25.7 -14.52 5 -0.58 0.01 -0.4 -0.04 0 371.74 0 0.03 25.77 25.96 -57.81 8 3.46 0.16 -0.02 0.01 2758.2 371.82 0.17 0.03 25.17 25.36 21.66 11 14.75 14.41 0 0 7.52 371.65 0.04 0.03 24.52 24.73 1.02 14 59.91 19.49 0 0 27.66 371.03 0.23 0.02 23.32 23.78 3.07 17 115.72 12.44 0 0.01 111.93 370.57 0.56 0.03 23.97 24.69 9.3 20 194 15.61 0 0.01 20.37 370.23 0.13 0.03 24.42 25.27 12.43 23 214.42 11.09 0 0.01 0 369.68 0 0.03 24.8 25.79 19.34 26 207.46 7.02 0 0.01 0 369.55 0 0.03 24.69 25.72 29.53 29 190.23 17.78 0 0.01 0 369.16 0 0.03 24.94 26.03 10.7 32 177.27 15.62 0 0.01 0 368.57 0 0.03 24.6 25.72 11.35 35 171.09 8.76 0 0.02 0 368.26 0 0.03 24.81 25.95 19.52 38 172.16 7.64 0 0.03 2.26 368 0.01 0.03 25.08 26.23 22.54 41 166.6 14.51 0 0.01 0 367.75 0 0.03 24.91 26.05 11.48 44 155.76 10.31 0 0.02 0 367.21 0 0.03 24.74 25.86 15.11 47 155.34 3.94 0 0.06 0 367.14 0 0.03 25.38 26.53 39.43 50 151.8 14.96 0 0.01 0.59 366.85 0 0.03 24.74 25.85 10.15 53 155.07 18.23 0 0.01 5.63 366.3 0.04 0.03 25.46 26.59 8.51 56 159.84 10.08 0 0.03 0 365.84 0 0.03 25.72 26.86 15.85 59 164.09 9.38 0 0.03 0 365.64 0 0.03 25 26.12 17.49 62 169.29 13.85 0 0.02 3.62 365.24 0.02 0.03 25.25 26.36 12.23 65 166.77 10.78 0 0.03 7.38 364.86 0.03 0.03 24.83 25.94 15.47 68 174.06 13.76 0 0.02 0 364.56 0 0.03 25.97 27.11 12.65 71 163.31 14.93 0 0.02 0.85 364.05 0 0.03 24.85 25.93 10.94 74 164.35 12.02 0 0.03 8.75 363.69 0.04 0.03 25.25 26.36 13.68 77 168.04 7.92 0 0.05 2.24 363.33 0.01 0.02 24.86 25.95 21.23 80 171.21 12.6 0 0.03 6.39 363.15 0.03 0.03 25.18 26.28 13.58 83 166.86 17.03 0 0.02 3.88 362.58 0.02 0.03 25.4 26.48 9.8 86 166.07 5.99 0 0.06 0.33 362.24 0 0.03 25.44 26.52 27.72 89 161.28 10.49 0 0.03 2.9 362.12 0.01 0.02 24.75 25.78 15.37 92 157.13 14.65 0 0.02 0 361.6 0 0.02 24.86 25.87 10.72 95 161.32 10.47 0 0.04 14.11 361.3 0.05 0.03 26.05 27.1 15.41 98 157.35 9 0 0.04 0 360.96 0 0.03 25.66 26.67 17.48 101 150.81 8.42 0 0.04 6.19 360.75 0.02 0.03 25.37 26.34 17.91 104 144.63 13.05 0 0.02 12.74 360.42 0.06 0.03 25.28 26.23 11.09 107 143.23 5.51 0 0.05 6.19 360.04 0.01 0.03 25.78 26.72 26.01 110 144.27 11.46 0 0.03 9.1 360.01 0.04 0.03 26.15 27.08 12.59 113 136.13 14 0 0.02 0 359.38 0 0.03 25.43 26.32 9.72 116 135.11 1.88 0 0.13 75.98 359.26 0.05 0.03 25.55 26.42 72.04 119 133.37 12.06 0 0.02 6.4 359.12 0.03 0.03 25.6 26.46 11.06 122 134.72 10.13 0 0.02 3.78 358.61 0.01 0.03 26.14 26.98 13.3 125 123.7 5.01 0 0.04 5.66 358.54 0.01 0.03 25.36 26.17 24.72 128 119.95 6.62 0 0.03 0 358.26 0 0.03 25.38 26.16 18.12 131 120.91 9.46 0 0.02 11.56 358.13 0.04 0.03 25.83 26.6 12.77 134 117.97 9.81 0 0.02 11.97 357.72 0.04 0.03 25.7 26.45 12.03 137 113.23 7.07 0 0.03 0 357.56 0 0.03 25.37 26.1 16.01

Appendix A - 85 140 116.51 11.45 0 0.02 1.06 357.25 0 0.03 25.68 26.41 10.18 143 116.04 8.98 0 0.03 15.25 356.92 0.05 0.03 25.66 26.38 12.93 146 111.85 2.77 0 0.09 18.28 356.73 0.02 0.03 25.61 26.3 40.43 149 111.56 6.78 0 0.04 2.6 356.68 0.01 0.03 25.79 26.47 16.47 152 111.96 14.45 0 0.02 5.9 356.3 0.03 0.03 25.84 26.5 7.75 155 108.42 8.08 0 0.04 0 355.92 0 0.03 25.72 26.38 13.41 158 103.52 1.1 -0.01 0.27 8.94 355.82 0 0.03 25.15 25.78 93.75 161 107.01 6.7 0 0.04 0 355.76 0 0.03 25.92 26.55 15.97 164 107.31 11.24 0 0.02 4.88 355.43 0.02 0.03 26.04 26.65 9.55 167 104.69 5.18 0 0.04 13.14 355.16 0.03 0.03 26.18 26.78 20.21 170 97.88 2.28 0 0.11 11.46 355.09 0.01 0.03 25.84 26.41 42.95 173 96.6 9.59 0 0.03 1.01 354.95 0 0.03 25.64 26.2 10.07 176 96.87 8.06 0 0.03 0 354.58 0 0.03 25.69 26.25 12.03 179 95.94 6.34 0 0.04 0 354.48 0 0.03 26.07 26.62 15.13 182 96.36 7.96 0 0.03 4.02 354.17 0.01 0.03 25.81 26.36 12.1 185 96.32 5.58 0 0.04 0 354.02 0 0.03 25.84 26.37 17.25 188 91.57 4.45 0 0.06 0 353.83 0 0.03 25.83 26.36 20.55 191 90.67 7.01 0 0.03 0 353.73 0 0.03 25.81 26.32 12.93 194 93.03 11.16 0 0.02 0 353.4 0 0.03 26.34 26.85 8.33 197 90.58 5.83 0 0.04 1.43 353.13 0 0.03 25.97 26.47 15.55 200 86.12 0.1 -0.04 2.12 0 353.05 0 0.03 25.54 26.03 849.69 203 88.08 4.52 0 0.05 0 353.04 0 0.03 25.79 26.28 19.47 206 89.88 12.71 0 0.02 0 352.75 0 0.03 26 26.48 7.07 209 86.96 9.45 0 0.02 0 352.37 0 0.03 25.72 26.19 9.2 212 86.71 -0.44 0.01 -0.51 0 352.23 0 0.03 25.79 26.26 -199.01 215 87.04 8.88 0 0.03 0 352.26 0 0.03 25.99 26.45 9.8 218 82.28 11.89 0 0.02 0 351.74 0 0.03 25.29 25.73 6.92 221 80.59 -0.09 0.05 -2.75 0 351.65 0 0.03 25.71 26.16 -933.77 224 81.94 7.3 0 0.03 0 351.62 0 0.03 25.49 25.92 11.22 227 83.3 10.57 0 0.02 0 351.23 0 0.03 25.56 25.99 7.88 230 78.51 2.54 0 0.08 0 351.06 0 0.03 24.97 25.4 30.87 233 80.89 4.72 0 0.05 0 351.01 0 0.03 25.61 26.05 17.13 236 83.26 9.77 0 0.02 0 350.76 0 0.03 25.79 26.23 8.53 239 80.35 8.64 0 0.03 0 350.48 0 0.03 25.31 25.74 9.3 242 78.65 -0.15 0.03 -1.55 0 350.29 0 0.03 25.69 26.11 -539.18 245 76.58 5.43 0 0.04 0 350.38 0 0.03 25.72 26.15 14.1 248 76.98 10.3 0 0.02 0 349.96 0 0.03 25.99 26.42 7.47 251 73.71 3.8 0 0.06 0 349.85 0 0.03 25.6 26.01 19.39 254 70.96 4.8 0 0.04 0 349.69 0 0.03 25.65 26.06 14.79 257 73.26 6.2 0 0.03 0 349.55 0 0.03 25.45 25.86 11.82 260 75.34 7 0 0.03 0 349.33 0 0.03 25.52 25.93 10.77 263 70.87 3.08 0 0.06 0 349.16 0 0.03 24.96 25.36 22.98 266 74.13 5.75 0 0.03 0 349.09 0 0.03 25.96 26.37 12.9 269 74.78 9.4 0 0.02 0 348.81 0 0.03 25.81 26.22 7.96 272 74.07 1.2 0 0.17 0 348.61 0 0.03 25.64 26.04 61.9 275 71.86 5.51 0 0.03 0 348.66 0 0.03 25.44 25.84 13.04 278 70.52 8.68 0 0.02 0 348.28 0 0.03 25.18 25.58 8.12 281 74.56 3.83 0 0.05 0 348.19 0 0.03 26.15 26.57 19.46 284 73.76 3.17 0 0.07 0 348.03 0 0.03 26.19 26.61 23.29 287 70.87 4.68 0 0.04 12.28 347.98 0.02 0.03 25.85 26.25 15.13 290 73.07 10.8 0 0.02 5.07 347.72 0.02 0.03 25.8 26.21 6.77 293 72.19 6.16 0 0.03 0 347.41 0 0.03 25.24 25.64 11.72

Appendix A - 86 296 70.26 4.09 0 0.05 0 347.34 0 0.03 25.71 26.12 17.18 299 70.73 2.68 0 0.08 57.4 347.15 0.06 0.03 26.05 26.47 26.36 302 70.11 7.07 0 0.03 27.33 347.14 0.07 0.03 25.39 25.79 9.91 305 70.04 4.97 0 0.04 36.65 346.77 0.07 0.03 25.78 26.19 14.08 308 66.74 2 0 0.1 93.3 346.84 0.07 0.03 25.55 25.95 33.37 311 70.12 8.8 0 0.02 26.19 346.59 0.09 0.03 26.18 26.6 7.96 314 68.19 6.97 0 0.03 44.97 346.37 0.12 0.03 25.59 26 9.78 317 66.97 3 0 0.07 109.16 346.19 0.12 0.03 25.95 26.35 22.33 320 67.74 2.95 0 0.07 127.84 346.16 0.14 0.03 25.99 26.39 22.97 323 68.12 8.38 0 0.02 54.39 345.97 0.18 0.03 25.42 25.8 8.13 326 66.48 7.22 0 0.03 63.56 345.71 0.18 0.03 25.77 26.16 9.21 329 64.44 1.53 0 0.15 326.38 345.57 0.19 0.03 25.6 25.99 42.24 332 65.31 4.33 0 0.05 129.97 345.55 0.22 0.03 25.61 26 15.1 335 66.58 10 0 0.02 56.66 345.29 0.22 0.03 25.59 25.98 6.66 338 63.19 3.84 0 0.06 162.06 345.03 0.24 0.03 25.19 25.57 16.47 341 62.34 3.29 0 0.06 203.08 345.03 0.26 0.03 25.32 25.69 18.94 344 63.48 4.35 0 0.05 155.33 344.82 0.26 0.03 25.39 25.77 14.59 347 63.27 7.55 0 0.03 103.08 344.75 0.3 0.03 25.3 25.68 8.38 350 63.52 4.55 0 0.05 190.16 344.41 0.33 0.03 25.93 26.31 13.96 353 66.26 3.62 0 0.06 237.1 344.47 0.32 0.03 26.09 26.48 18.29 356 63.48 7.88 0 0.03 92.51 344.16 0.28 0.03 25.38 25.76 8.06 359 61.87 0.97 -0.01 0.22 927.82 344.06 0.35 0.03 25.62 26.01 63.91 362 63.38 5.74 0 0.04 150.35 344.02 0.33 0.03 25.7 26.09 11.04 365 64.99 9.97 0 0.02 85.86 343.72 0.33 0.03 25.56 25.95 6.52 368 64.34 2.82 0 0.08 254.76 343.51 0.28 0.03 25.75 26.14 22.79 371 61.5 -0.29 0.02 -0.74 -2679.92 343.52 0.31 0.03 25.28 25.66 -209.48 374 61.82 6.73 0 0.04 124.12 343.45 0.32 0.03 25.47 25.85 9.18 377 63.95 10.61 0 0.02 86.55 343.15 0.35 0.03 25.76 26.15 6.03 380 62.37 0.81 -0.01 0.28 1086.91 342.91 0.34 0.03 25.84 26.21 76.77 383 60.56 0.05 -0.08 4.54 16783.61 343.03 0.34 0.03 25.5 25.87 1166 386 61.49 10.58 0 0.02 82.11 342.83 0.33 0.03 25.72 26.09 5.81 389 61.38 7.72 0 0.03 111.84 342.49 0.33 0.03 25.47 25.84 7.95 392 59.23 -0.42 0.01 -0.58 -2049.46 342.4 0.33 0.03 25.82 26.19 -141.07 395 59.4 2.74 0 0.09 333.68 342.44 0.35 0.03 25.58 25.95 21.69 398 60.28 9.09 0 0.03 99.09 342.22 0.35 0.03 25.48 25.85 6.63 401 61.45 2.54 0 0.1 297.62 341.98 0.29 0.03 25.54 25.91 24.17 404 57.12 5.18 0 0.05 173.84 342 0.35 0.03 25.31 25.68 11.02 407 60.32 7.25 0 0.03 136.94 341.67 0.37 0.03 26.11 26.5 8.32 410 61.18 4.58 0 0.05 203.08 341.6 0.35 0.03 25.9 26.29 13.36 413 58.23 2.58 0 0.09 364.66 341.39 0.36 0.03 25.42 25.79 22.56 416 57.36 5.43 0 0.05 166 341.41 0.35 0.03 25.58 25.95 10.57 419 59.01 9.6 0 0.03 98.12 341.06 0.36 0.03 25.77 26.14 6.15 422 58.54 1.84 0 0.13 479.46 340.92 0.34 0.03 25.31 25.67 31.82 425 57.83 -0.2 0.02 -1.15 -4698.01 340.91 0.36 0.03 26.08 26.45 -288.91 428 55.07 7.13 0 0.03 136.63 340.86 0.38 0.03 25.37 25.73 7.72 431 57.91 8.83 0 0.03 102.22 340.52 0.35 0.03 25.28 25.64 6.56 434 59.28 -0.34 0.02 -0.64 -2779.39 340.41 0.36 0.03 25.66 26.02 -175.35 437 57.47 4.7 0 0.05 201.67 340.44 0.36 0.03 26.09 26.46 12.23 440 55.75 8.11 0 0.03 125.79 340.13 0.39 0.03 25.97 26.33 6.87 443 57.7 5.13 0 0.05 206.3 340.01 0.4 0.03 26 26.36 11.24 446 56.97 1.85 0 0.14 551.78 339.83 0.39 0.03 25.6 25.96 30.77 449 54.82 2.63 0 0.1 342.45 339.86 0.35 0.03 25.31 25.67 20.85

Appendix A - 87 452 56.47 8.99 0 0.03 110.64 339.63 0.39 0.03 25.37 25.74 6.28 455 56.71 6.47 0 0.04 148.66 339.38 0.37 0.03 25.46 25.83 8.76 458 54.7 3.3 0 0.08 283.8 339.25 0.36 0.03 25.49 25.85 16.56 461 53.23 0.59 -0.01 0.41 1752.85 339.18 0.4 0.03 25.33 25.69 90.6 464 57.23 6.9 0 0.03 155.13 339.16 0.41 0.03 26.02 26.39 8.3 467 57.09 6.62 0 0.04 146.65 338.81 0.38 0.03 25.36 25.72 8.62 470 54.06 2.5 0 0.1 397.85 338.79 0.38 0.03 25.47 25.84 21.63 473 55.81 8.32 0 0.03 124.02 338.59 0.4 0.03 25.72 26.09 6.71 476 57.26 7.45 0 0.04 144.79 338.33 0.41 0.03 25.98 26.35 7.69 479 55.05 1.58 0 0.18 629.07 338.18 0.39 0.03 25.1 25.46 34.9 482 53.78 1.92 0 0.14 552.8 338.19 0.41 0.03 25.35 25.71 28.08 485 55.81 6.2 0 0.04 158.75 338.04 0.38 0.03 25.41 25.77 9.01 488 56.25 6.49 0 0.04 162.72 337.85 0.41 0.03 25.13 25.48 8.67 491 55.62 1.03 -0.01 0.26 942.51 337.69 0.37 0.03 25.9 26.27 54.04 494 54.17 3.4 0 0.08 336.22 337.73 0.43 0.03 26.03 26.4 15.95 497 57.15 8.45 0 0.03 127.7 337.46 0.41 0.03 25.82 26.19 6.77 500 58.58 5.38 0 0.05 180.48 337.28 0.37 0.03 26.18 26.55 10.88 503 56.67 3.62 0 0.07 263.13 337.14 0.36 0.03 25.93 26.3 15.67 506 55.7 2.85 0 0.09 353.15 337.06 0.38 0.03 25.8 26.17 19.54 509 57.85 6.27 0 0.04 159.26 336.94 0.38 0.03 26.04 26.41 9.23 512 57.59 3.46 0 0.08 291.78 336.72 0.38 0.03 26.07 26.44 16.65 515 54.54 4.21 0 0.06 238.49 336.71 0.39 0.03 25.37 25.74 12.97 518 56.31 5.52 0 0.05 169.97 336.46 0.36 0.03 25.49 25.86 10.21 521 57.88 4.76 0 0.06 198.07 336.39 0.36 0.03 25.82 26.2 12.16 524 55.86 2.67 0 0.1 353.37 336.19 0.36 0.03 25.62 26 20.94 527 55.03 4.76 0 0.06 217.03 336.2 0.4 0.03 25.7 26.08 11.56 530 57.36 9.65 0 0.03 97.96 335.88 0.37 0.03 25.51 25.89 5.94 533 55.32 4.41 0 0.06 201.13 335.69 0.35 0.03 25.32 25.69 12.53 536 54.39 1.49 0 0.18 505.62 335.61 0.29 0.03 25.42 25.8 36.45 539 56.44 2.35 0 0.11 395.33 335.57 0.36 0.03 25.36 25.75 24 542 58.59 8.8 0 0.03 104.58 335.43 0.34 0.03 26.32 26.71 6.66 545 56.05 3.29 0 0.09 277.32 335.13 0.34 0.03 26.09 26.48 17.02 548 54.42 -2.26 0 -0.12 -365.82 335.23 0.32 0.03 25.38 25.75 -24.1 551 54.67 9.85 0 0.03 81.01 335.14 0.31 0.03 25.11 25.48 5.55 554 53.78 5.2 0 0.05 152.07 334.75 0.3 0.03 25.62 26 10.35 557 56.44 1.43 0 0.2 565.91 334.83 0.3 0.03 26.22 26.6 39.42 560 57.31 6.03 0 0.05 142.17 334.6 0.32 0.03 26.27 26.65 9.5 563 54.41 5.46 0 0.05 148.7 334.5 0.31 0.03 25.66 26.03 9.97 566 52.46 4.77 0 0.06 167 334.28 0.3 0.03 25.84 26.22 11 569 54.71 0.51 -0.01 0.56 1172.31 334.23 0.23 0.03 25.36 25.72 106.51 572 54.53 6.78 0 0.04 91.14 334.18 0.24 0.03 25.72 26.09 8.05 575 51.61 4.29 0 0.07 144.22 333.88 0.24 0.03 25.44 25.81 12.04 578 53.96 3.7 0 0.08 128.2 333.92 0.18 0.03 25.57 25.93 14.6 581 53.97 2.97 0 0.1 145.73 333.66 0.17 0.03 25.49 25.84 18.17 584 51.85 4.6 0 0.07 73.08 333.72 0.13 0.03 25.4 25.76 11.26 587 50.9 5.14 0 0.06 62.39 333.39 0.13 0.03 25.27 25.62 9.91 590 53.89 3.65 0 0.08 52.52 333.43 0.07 0.03 25.67 26.03 14.76 593 52.69 8.2 0 0.04 19.44 333.14 0.06 0.03 25.76 26.12 6.42 596 50.92 4.32 0 0.07 9.07 332.99 0.02 0.03 25.63 25.99 11.78 599 55.09 1.06 0 0.28 33.26 332.87 0.01 0.03 26.12 26.49 52.05 602 54.74 7.66 0 0.04 11.56 332.86 0.03 0.03 26.13 26.49 7.15 605 51.22 5 0 0.06 6.11 332.48 0.01 0.03 25.46 25.81 10.24

Appendix A - 88 608 51.41 -2.02 0 -0.15 0 332.59 0 0.03 25.89 26.24 -25.46 611 52.88 8.88 0 0.03 0 332.48 0 0.03 25.4 25.75 5.95 614 53.11 7.91 0 0.04 0 332.13 0 0.03 25.61 25.96 6.72 617 50.07 1.19 0 0.24 0 332.05 0 0.03 25.43 25.77 41.91 620 51.61 0.75 -0.01 0.38 0 332.02 0 0.03 25.76 26.11 68.43 623 52.47 4.89 0 0.06 0 331.97 0 0.03 25.84 26.19 10.74 626 48.83 2.98 0 0.09 0 331.76 0 0.03 25.02 25.37 16.36 629 50.74 3.15 0 0.08 0 331.77 0 0.03 25.76 26.11 16.13 632 53.31 9.43 0 0.03 0 331.54 0 0.03 25.47 25.82 5.65 635 50.62 5.4 0 0.05 0 331.28 0 0.03 25.7 26.05 9.37 638 49.76 -2.04 0 -0.12 0 331.23 0 0.03 25.45 25.79 -24.36 641 52.09 5.35 0 0.05 0 331.3 0 0.03 25.42 25.77 9.74 644 51.93 5.34 0 0.05 0 330.96 0 0.03 25.58 25.92 9.72 647 49.61 3.14 0 0.09 0 331 0 0.03 25.77 26.11 15.8 650 50.68 1.71 0 0.16 0 330.76 0 0.03 25.48 25.82 29.62 653 52.17 0.01 -0.58 28.38 0 330.88 0 0.03 26.11 26.46 5216.72 656 50.25 0.01 -0.45 27.69 0 330.62 0 0.03 25.55 25.89 5024.91

Appendix A - 89

Paper (stacked flat) Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 319.63 Time to Peak Heat Release Rate (s): 21.00 Total Heat Release (MJ/m2): 64.78 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 199.67 Total Mass Loss (g): 48.62 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.075 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.32 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 3.56 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0388

Specimen:

Initial mass (g): 407.4 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 77 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 704

Appendix A - 90

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 0.71 0.01 -0.31 -0.04 4829.98 407.35 0.02 0.03 25.63 25.82 70.64 3 -0.89 0.01 -0.4 -0.04 4104.73 407.16 0.02 0.03 25.46 25.64 -88.96 6 1.94 -3.31 0 0 -34.06 407.37 0.04 0.03 25.38 25.56 -0.59 9 9.37 15.55 0 0 17.43 407.21 0.11 0.03 25.16 25.35 0.6 12 42.22 18.27 0 0 0 406.54 0 0.03 23.37 23.73 2.31 15 126.46 19.81 0 0 143.57 406.14 1.2 0.02 22.95 23.7 6.38 18 226.23 21.46 0 0 100.21 405.36 0.87 0.02 23.59 24.63 10.54 21 319.63 13.66 0 0.01 27.09 404.91 0.14 0.03 24.62 25.91 23.4 24 317.26 21.99 0 0.01 0 404.44 0 0.02 23.85 25.23 14.43 27 308.2 18.34 0 0.01 1.34 403.67 0.01 0.02 24.04 25.56 16.8 30 285.55 16.7 0 0.02 0 403.33 0 0.02 23.34 24.88 17.1 33 284.58 18.3 0 0.02 0 402.64 0 0.02 24.78 26.44 15.55 36 262.34 15.85 0 0.02 0 402.26 0 0.02 24.8 26.44 16.55 39 246.66 16.67 0 0.02 0 401.67 0 0.02 24.94 26.57 14.79 42 234.13 17.49 0 0.02 0 401.26 0 0.02 24.76 26.36 13.39 45 225.56 12.29 0 0.02 0 400.67 0 0.02 24.77 26.36 18.35 48 218.12 5.64 0 0.04 0 400.52 0 0.02 24.92 26.47 38.64 51 206.43 16.79 0 0.01 0 400.21 0 0.03 25.33 26.86 12.29 54 194.87 11.17 0 0.02 0 399.63 0 0.03 25.52 26.99 17.45 57 183.61 7.43 0 0.03 0 399.53 0 0.03 26.02 27.45 24.72 60 167.87 15.82 0 0.01 0 399.09 0 0.02 24.91 26.24 10.61 63 166.97 18.11 0 0.01 0 398.62 0 0.03 25.31 26.59 9.22 66 165.15 9.79 0 0.02 0 398.09 0 0.03 25.34 26.6 16.87 69 170.17 7.5 0 0.03 0 397.99 0 0.03 25.51 26.76 22.7 72 179.69 21.72 0 0.01 0 397.52 0 0.03 25.65 26.88 8.27 75 183.3 19.54 0 0.01 0 396.8 0 0.02 25.05 26.25 9.38 78 191.51 11.64 0 0.02 0 396.4 0 0.03 25.53 26.74 16.45 81 185.37 15.83 0 0.02 0 396.02 0 0.02 24.8 25.95 11.71 84 186.1 16.97 0 0.03 0 395.46 0 0.02 25.36 26.5 10.97 87 177.51 13.4 0 0.04 0 395.04 0 0.03 25.55 26.64 13.25 90 168.22 9.35 0 0.07 0 394.67 0 0.03 26.31 27.38 18 93 154.76 3.97 0 0.17 0 394.47 0 0.03 25.72 26.68 38.96 96 145.79 11.12 0 0.06 0 394.34 0 0.03 25.62 26.55 13.11 99 140.21 12.56 0 0.05 0 393.84 0 0.03 25.61 26.49 11.16 102 138.82 9.56 0 0.06 0 393.62 0 0.03 26.13 27 14.52 105 135.44 14.72 0 0.03 0 393.22 0 0.03 25.59 26.4 9.2 108 136.36 10.7 0 0.04 0 392.8 0 0.03 25.7 26.47 12.74 111 134.33 6.7 0 0.06 0 392.57 0 0.03 25.69 26.46 20.04 114 137.74 14.88 0 0.02 0 392.31 0 0.03 25.75 26.52 9.26 117 143.41 17.09 0 0.02 0 391.72 0 0.03 25.61 26.37 8.39 120 148.65 13.39 0 0.02 0 391.33 0 0.03 26.09 26.85 11.1 123 148.28 7.93 0 0.04 0 390.93 0 0.03 25.55 26.31 18.69

Appendix A - 91 126 152.84 9.7 0 0.03 0 390.8 0 0.03 25.6 26.36 15.75 129 151.36 12.28 0 0.02 0 390.35 0 0.03 25.22 25.97 12.32 132 147.67 3.2 0 0.09 0 390.14 0 0.03 25.51 26.26 46.14 135 146.03 6.81 0 0.04 0 390.07 0 0.03 25.75 26.49 21.45 138 141.52 8.01 0 0.04 0 389.74 0 0.03 25.89 26.62 17.66 141 128.48 8.12 0 0.04 0 389.6 0 0.03 25.59 26.28 15.82 144 123.31 3.65 0 0.09 0 389.29 0 0.03 25.76 26.42 33.76 147 119.21 5.51 0 0.05 0 389.33 0 0.03 25.76 26.41 21.62 150 113.97 14.8 0 0.02 0 388.91 0 0.03 25.73 26.36 7.7 153 110 7.74 0 0.04 0 388.56 0 0.03 25.63 26.24 14.21 156 109.17 3.01 0 0.1 0 388.43 0 0.03 25.83 26.42 36.28 159 107.12 11.52 0 0.03 0 388.29 0 0.03 25.56 26.14 9.3 162 102.26 11.68 0 0.03 0 387.8 0 0.02 24.86 25.42 8.75 165 110.26 0.39 -0.01 0.92 0 387.66 0 0.03 26.08 26.65 285.89 168 108.13 8.75 0 0.05 0 387.64 0 0.03 26 26.55 12.36 171 102.26 12.1 0 0.04 0 387.17 0 0.03 25.71 26.25 8.45 174 101.51 4.77 0 0.1 0 386.99 0 0.03 25.59 26.11 21.29 177 101.78 6.35 0 0.07 0 386.82 0 0.03 25.85 26.36 16.02 180 100.8 12.05 0 0.03 0 386.58 0 0.03 26.22 26.74 8.36 183 97.63 6.03 0 0.05 0 386.18 0 0.03 25.41 25.9 16.2 186 99.63 5.61 0 0.05 0 386.18 0 0.03 25.25 25.74 17.76 189 99.02 8.8 0 0.03 0 385.81 0 0.03 25.44 25.94 11.25 192 98.54 5.54 0 0.05 0 385.7 0 0.03 25.62 26.12 17.78 195 102.28 8.43 0 0.03 0 385.44 0 0.03 25.87 26.37 12.13 198 104.26 7.76 0 0.04 0 385.21 0 0.03 25.91 26.42 13.43 201 100.32 9.98 0 0.03 0 384.96 0 0.03 25.04 25.55 10.06 204 103.03 5.36 0 0.05 0 384.66 0 0.03 25.44 25.96 19.22 207 103.48 8.32 0 0.03 0 384.59 0 0.03 25.62 26.13 12.44 210 101.61 10.2 0 0.03 0 384.16 0 0.03 25.5 26.01 9.97 213 100.34 4.91 0 0.07 0 384.03 0 0.03 25.52 26.03 20.44 216 100.6 5.94 0 0.07 0 383.83 0 0.03 25.53 26.03 16.95 219 97.21 10.07 0 0.04 0 383.65 0 0.03 25.84 26.34 9.65 222 94.58 9.42 0 0.04 0 383.26 0 0.03 25.58 26.07 10.04 225 94.74 3.89 0 0.09 0 383.11 0 0.03 24.95 25.43 24.35 228 100.91 11.66 0 0.03 0 382.94 0 0.03 26.1 26.61 8.66 231 99.02 11.19 0 0.03 0 382.47 0 0.03 25.53 26.03 8.85 234 103.29 4.21 0 0.08 0 382.31 0 0.03 25.98 26.47 24.55 237 105.19 7.45 0 0.04 0 382.14 0 0.03 26.11 26.62 14.12 240 100.07 12.53 0 0.02 0 381.85 0 0.03 25.39 25.88 7.99 243 101.25 6.15 0 0.05 0 381.47 0 0.03 25.85 26.34 16.47 246 101.02 7.98 0 0.04 0 381.43 0 0.03 25.33 25.81 12.66 249 98.36 7.43 0 0.04 0 381.01 0 0.03 25.04 25.52 13.23 252 96.97 0.79 -0.01 0.33 0 381.02 0 0.03 25.4 25.87 123.51 255 102.39 7.33 0 0.04 0 380.87 0 0.03 26.26 26.75 13.98 258 98.87 10.67 0 0.03 0 380.6 0 0.03 25.74 26.22 9.27 261 99.43 7.99 0 0.04 0 380.28 0 0.03 26.48 26.98 12.44 264 100.81 4.98 0 0.06 0 380.12 0 0.03 25.83 26.32 20.23 267 101.25 8.38 0 0.04 0 379.93 0 0.03 25.85 26.35 12.09

Appendix A - 92 270 99.37 11.69 0 0.03 0 379.63 0 0.03 26.04 26.53 8.5 273 99.65 4.33 0 0.08 0 379.3 0 0.03 25.78 26.27 23 276 102.11 6.26 0 0.06 0 379.3 0 0.03 26.1 26.6 16.32 279 95.98 12.67 0 0.03 0 378.9 0 0.03 25.29 25.76 7.58 282 95.14 1.36 0 0.27 0 378.66 0 0.03 25.06 25.53 69.98 285 96.98 5.02 0 0.07 0 378.72 0 0.03 25.8 26.27 19.32 288 93.46 10.49 0 0.03 0 378.34 0 0.03 25.59 26.05 8.91 291 94.81 6.32 0 0.05 0 378.16 0 0.03 25.71 26.17 15.01 294 93.29 4.03 0 0.09 0 377.95 0 0.03 25.53 25.99 23.16 297 92.03 8.71 0 0.04 0 377.87 0 0.03 25.83 26.28 10.56 300 96.21 8.5 0 0.03 0 377.46 0 0.03 26.23 26.68 11.32 303 93.39 4.48 0 0.07 0 377.38 0 0.03 25.71 26.14 20.85 306 91.87 8.93 0 0.04 0 377.13 0 0.03 25.91 26.35 10.28 309 90.57 9.98 0 0.03 0 376.87 0 0.03 25.57 26.01 9.08 312 90.63 5.35 0 0.06 0 376.58 0 0.03 25.33 25.76 16.93 315 89.52 3.02 0 0.11 0 376.53 0 0.03 25.86 26.29 29.64 318 85.34 11.7 0 0.03 0 376.32 0 0.03 25.37 25.79 7.29 321 87.95 4.49 0 0.07 0 375.93 0 0.03 25.65 26.07 19.59 324 87.23 3.54 0 0.09 0 376.01 0 0.03 26.12 26.54 24.67 327 85.91 11.57 0 0.03 0 375.66 0 0.03 25.92 26.34 7.43 330 87.27 3.97 0 0.08 0 375.42 0 0.03 25.57 25.99 21.99 333 87.38 5.62 0 0.06 0 375.36 0 0.03 26.01 26.44 15.55 336 88.5 9.89 0 0.03 0 375.07 0 0.03 26.22 26.65 8.94 339 87.78 2.26 0 0.13 0 374.85 0 0.03 25.51 25.92 38.89 342 83.41 4.89 0 0.06 0 374.86 0 0.03 24.8 25.21 17.07 345 85.72 14.63 0 0.02 0 374.51 0 0.03 25.74 26.16 5.86 348 85.79 3.84 0 0.07 0 374.12 0 0.03 25.31 25.72 22.33 351 84.83 2.53 0 0.12 0 374.21 0 0.03 25.67 26.09 33.5 354 82.09 11.6 0 0.03 0 373.9 0 0.03 25.57 25.98 7.08 357 87.73 6.03 0 0.05 0 373.62 0 0.03 26.27 26.69 14.55 360 85.11 0.73 -0.01 0.4 0 373.53 0 0.03 25.81 26.21 115.89 363 82.96 9.04 0 0.03 0 373.48 0 0.03 26.04 26.45 9.18 366 83.36 7.68 0 0.04 0 373.06 0 0.03 25.7 26.11 10.85 369 82.31 4.26 0 0.07 0 373.04 0 0.03 25.51 25.91 19.32 372 80.63 4.68 0 0.06 0 372.77 0 0.03 25.84 26.24 17.24 375 81.35 5 0 0.06 0 372.76 0 0.03 25.52 25.92 16.27 378 81.66 6.47 0 0.05 0 372.47 0 0.03 25.25 25.65 12.63 381 79.76 5.15 0 0.06 0 372.39 0 0.03 25.75 26.15 15.49 384 78.18 7.16 0 0.04 0 372.14 0 0.03 25.3 25.7 10.92 387 82.18 4.93 0 0.06 0 371.98 0 0.03 25.73 26.14 16.69 390 82.99 9.13 0 0.03 0 371.8 0 0.03 25.87 26.28 9.09 393 80.52 6.28 0 0.05 0 371.48 0 0.03 26.09 26.5 12.83 396 82.54 2.64 0 0.12 0 371.43 0 0.03 26.06 26.47 31.28 399 82.58 7.64 0 0.04 0 371.26 0 0.03 25.92 26.33 10.81 402 76.35 7.93 0 0.04 0 371 0 0.03 25.21 25.6 9.63 405 78.14 3.29 0 0.09 0 370.82 0 0.03 26.21 26.61 23.76 408 76.79 6.44 0 0.05 0 370.75 0 0.03 25.8 26.19 11.93 411 74.15 8.66 0 0.03 0 370.44 0 0.03 25.74 26.13 8.56

Appendix A - 93 414 75.17 6.38 0 0.04 0 370.27 0 0.03 25.84 26.24 11.78 417 76.6 1.73 0 0.16 0 370.07 0 0.03 25.76 26.15 44.28 420 75.75 8.97 0 0.03 0 370.09 0 0.03 25.72 26.1 8.45 423 73.75 4.76 0 0.06 0 369.61 0 0.03 25.69 26.08 15.51 426 74.26 0.89 -0.01 0.34 0 369.8 0 0.03 25.55 25.94 83.07 429 74.1 9.3 0 0.03 0 369.47 0 0.03 25.59 25.97 7.97 432 71.87 6.74 0 0.04 0 369.31 0 0.03 26.13 26.51 10.66 435 71.52 2.06 0 0.13 0 369.08 0 0.03 25.86 26.22 34.71 438 73.76 4.77 0 0.06 0 369.14 0 0.03 26.2 26.58 15.47 441 70.51 10.13 0 0.03 0 368.78 0 0.03 25.66 26.03 6.96 444 69.28 4.73 0 0.06 0 368.6 0 0.03 26.31 26.68 14.65 447 70.16 5.93 0 0.05 0 368.46 0 0.03 25.96 26.32 11.83 450 67.56 6.13 0 0.05 0 368.25 0 0.03 25.23 25.59 11.02 453 67.59 3.17 0 0.08 0 368.11 0 0.03 25.66 26.02 21.32 456 68.14 4.96 0 0.05 0 368.03 0 0.03 25.62 25.97 13.73 459 71.13 5.09 0 0.05 0 367.82 0 0.03 25.78 26.14 13.96 462 67.99 5.71 0 0.05 0 367.72 0 0.03 25.21 25.56 11.9 465 67.73 1.77 0 0.16 0 367.51 0 0.03 25.79 26.15 38.22 468 67.84 3.1 0 0.09 0 367.58 0 0.03 25.83 26.19 21.9 471 68.83 11.12 0 0.03 0 367.28 0 0.03 25.82 26.18 6.19 474 68.28 2.85 0 0.09 0 367.02 0 0.03 26.21 26.57 23.95 477 65.1 2.49 0 0.1 0 367.06 0 0.03 25.71 26.06 26.15 480 67.2 10.03 0 0.03 0 366.81 0 0.03 25.65 26 6.7 483 66.7 6.35 0 0.05 0 366.53 0 0.03 26.05 26.4 10.5 486 64.04 0.13 -0.04 2.09 0 366.45 0 0.03 25.68 26.02 485.56 489 65.91 8.83 0 0.03 0 366.42 0 0.03 25.74 26.08 7.46 492 63.95 5.91 0 0.04 0 366 0 0.03 25.24 25.58 10.81 495 63.07 -0.17 0.03 -1.6 0 366.09 0 0.03 25.74 26.08 -378.04 498 63.34 4.46 0 0.06 0 365.93 0 0.03 26.09 26.43 14.21 501 65.33 10.05 0 0.03 0 365.82 0 0.03 26.31 26.65 6.5 504 63.13 5.99 0 0.05 0 365.4 0 0.03 25.84 26.17 10.53 507 61.44 -0.07 0.07 -4.29 0 365.47 0 0.03 25.77 26.1 -922.93 510 62.06 6.18 0 0.04 0 365.32 0 0.03 25.46 25.79 10.05 513 61.78 5.74 0 0.05 0 365.14 0 0.03 25.89 26.23 10.77 516 58.83 2.75 0 0.1 0 365 0 0.03 25.55 25.88 21.42 519 58.7 1.38 0 0.19 0 364.96 0 0.03 25.64 25.97 42.58 522 59.81 8.54 0 0.03 0 364.86 0 0.03 25.15 25.47 7 525 60.01 6.25 0 0.04 0 364.52 0 0.03 25.18 25.5 9.59 528 58.83 -0.3 0.01 -0.89 0 364.51 0 0.03 25.75 26.07 -195.5 531 58.31 4.5 0 0.06 0 364.45 0 0.03 25.67 25.99 12.96 534 63.09 9.14 0 0.03 0 364.24 0 0.03 26.31 26.64 6.91 537 59.56 3.35 0 0.08 0 363.98 0 0.03 25.19 25.5 17.8 540 57.43 2.59 0 0.1 0 364.01 0 0.03 24.97 25.28 22.18 543 57.76 6.49 0 0.04 0 363.79 0 0.03 25.34 25.66 8.91 546 59.65 6.79 0 0.04 0 363.65 0 0.03 25.53 25.85 8.78 549 59.73 1.68 0 0.17 0 363.42 0 0.03 25.8 26.13 35.52 552 57.48 4.38 0 0.06 0 363.49 0 0.03 25.78 26.11 13.12 555 59.09 7.21 0 0.04 0 363.15 0 0.03 25.71 26.03 8.2

Appendix A - 94 558 59.54 3.09 0 0.09 0 363.11 0 0.03 25.62 25.95 19.25 561 57.08 1.46 0 0.18 0 362.95 0 0.03 25.61 25.94 39.11 564 57.11 5.74 0 0.05 0 362.98 0 0.03 26.42 26.75 9.95 567 54.48 8.52 0 0.03 0 362.62 0 0.03 25.69 26.01 6.39 570 56.95 1.63 0 0.17 0 362.53 0 0.03 25.9 26.22 34.96 573 56.28 1.52 0 0.18 0 362.47 0 0.03 25.79 26.11 36.99 576 54.4 7.3 0 0.04 0 362.4 0 0.03 25.78 26.1 7.45 579 54.24 7.05 0 0.04 0 362.08 0 0.03 25.79 26.11 7.69 582 55.45 -0.56 0.01 -0.47 0 362.02 0 0.03 25.45 25.77 -98.24 585 55.8 6.35 0 0.04 0 362.02 0 0.03 25.69 26.01 8.79 588 53.71 9.12 0 0.03 0 361.67 0 0.03 25.83 26.15 5.89 591 52.83 4.96 0 0.05 0 361.52 0 0.03 25.36 25.67 10.66 594 56.47 2.61 0 0.09 0 361.36 0 0.03 25.71 26.03 21.6 597 57.13 4.19 0 0.06 0 361.33 0 0.03 25.92 26.25 13.64 600 54.05 6.8 0 0.04 0 361.1 0 0.03 25.59 25.92 7.95 603 55.53 5.03 0 0.05 0 360.96 0 0.03 25.91 26.23 11.03 606 56.24 0.8 -0.01 0.33 0 360.81 0 0.03 25.49 25.82 70.69 609 55.49 6.07 0 0.04 0 360.85 0 0.03 25.49 25.82 9.14 612 54.09 4.84 0 0.06 0 360.49 0 0.03 25.6 25.93 11.17 615 55.63 2.93 0 0.09 0 360.56 0 0.03 25.53 25.85 18.99 618 57.46 5.81 0 0.04 0 360.28 0 0.03 25.92 26.26 9.89 621 56.49 1.05 0 0.23 0 360.26 0 0.03 26.18 26.52 53.85 624 53.76 7.81 0 0.03 0 360.15 0 0.03 25.74 26.07 6.88 627 55.78 5 0 0.05 0 359.85 0 0.03 25.69 26.02 11.16 630 55.92 1.87 0 0.13 0 359.85 0 0.03 25.58 25.91 29.96 633 53.38 4.14 0 0.06 0 359.7 0 0.03 25.43 25.76 12.91 636 56.5 7.54 0 0.03 0 359.6 0 0.03 26.04 26.38 7.49 639 55.25 7.86 0 0.03 0 359.28 0 0.03 25.45 25.77 7.03 642 54.58 1.22 0 0.18 0 359.17 0 0.03 25.83 26.15 44.67 645 53.9 3.72 0 0.06 0 359.14 0 0.03 25.9 26.22 14.51 648 55.42 6.66 0 0.04 0 358.94 0 0.03 25.58 25.91 8.32 651 55.23 6.02 0 0.04 0 358.77 0 0.03 25.81 26.15 9.17 654 52.23 0.01 -0.49 22.91 0 358.62 0 0.03 25.29 25.62 5222.87 657 54.85 0.01 -0.4 23.78 0 358.75 0 0.03 25.62 25.95 5484.54

Appendix A - 95

Paper (stacked flat) Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 238.24 Time to Peak Heat Release Rate (s): 23.00 Total Heat Release (MJ/m2): 47.83 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 177.81 Total Mass Loss (g): 38.75 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.060 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.34 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 72.33 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0390

Specimen:

Initial mass (g): 378.6 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 99 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 705

Appendix A - 96

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -0.55 0.01 -0.4 -0.04 0 378.52 0 0.03 25.54 25.72 -55.29 5 -0.7 0.01 -0.31 -0.03 0 378.65 0 0.03 26.05 26.23 -69.96 8 5.3 4.25 0 0 69.64 378.68 0.11 0.03 25.76 25.93 1.25 11 14.76 16.23 0 0 10.41 378.37 0.07 0.03 25.2 25.46 0.91 14 65.51 14.35 0 0 45.66 377.81 0.27 0.03 23.75 24.26 4.56 17 155.05 15.43 0 0 54.2 377.49 0.34 0.02 23.5 24.25 10.05 20 216.34 22.68 0 0 5.9 376.85 0.05 0.03 24.96 25.99 9.54 23 238.24 13.89 0 0 0 376.24 0 0.03 24.1 25.19 17.16 26 230.85 12.9 0 0.01 0 375.96 0 0.02 23.59 24.67 17.89 29 231.63 18.99 0 0.01 0 375.42 0 0.02 24.17 25.45 12.2 32 226.32 13.8 0 0.01 0 374.9 0 0.02 24.4 25.68 16.4 35 211.06 9.5 0 0.02 0 374.59 0 0.03 24.85 26.19 22.22 38 197.74 9.85 0 0.02 0 374.29 0 0.03 24.84 26.14 20.08 41 189.07 18.43 0 0.01 0 373.94 0 0.03 25.06 26.4 10.26 44 180.73 13.54 0 0.02 1.3 373.27 0.01 0.02 24.3 25.62 13.35 47 197.6 13.21 0 0.02 0 373.1 0 0.03 24.97 26.36 14.95 50 206.05 18.31 0 0.02 0 372.44 0 0.02 24.67 26.06 11.25 53 213.96 16.36 0 0.02 3.77 372.05 0.02 0.03 25.23 26.65 13.08 56 206.13 12.15 0 0.02 0 371.48 0 0.02 24.8 26.18 16.96 59 209.12 8.65 0 0.03 0 371.31 0 0.03 25.72 27.15 24.17 62 193.36 17.25 0 0.01 0 370.88 0 0.02 24.95 26.27 11.21 65 177.56 12.37 0 0.01 3.45 370.37 0.02 0.03 25.25 26.53 14.35 68 167.62 5.96 0 0.02 0 370.15 0 0.03 25.95 27.2 28.12 71 154.3 10.5 0 0.01 0 369.93 0 0.03 25.26 26.43 14.7 74 146.18 14.71 0 0.01 0 369.53 0 0.03 25.49 26.61 9.94 77 141.9 8.67 0 0.02 0 369.12 0 0.03 25.63 26.7 16.36 80 137.67 6.75 0 0.02 0 368.98 0 0.03 26.07 27.1 20.39 83 129.37 14.5 0 0.01 0 368.65 0 0.03 25.76 26.73 8.92 86 122.71 7.36 0 0.02 0 368.21 0 0.03 25.46 26.38 16.68 89 123.73 3.75 0 0.05 0 368.19 0 0.03 25.51 26.39 32.97 92 124.85 10.29 0 0.02 0 367.91 0 0.03 26.3 27.17 12.13 95 117.65 9.54 0 0.02 0 367.62 0 0.03 25.91 26.73 12.33 98 113.8 7.28 0 0.02 0 367.35 0 0.03 25.65 26.43 15.62 101 112.32 8.88 0 0.02 0 367.15 0 0.03 25.77 26.52 12.65 104 109.27 11.43 0 0.02 0 366.82 0 0.03 25.99 26.72 9.56 107 101.43 2.39 0 0.08 0 366.54 0 0.03 25.48 26.15 42.35 110 98.72 5.49 0 0.03 0 366.59 0 0.03 25.2 25.84 17.97 113 97.57 11.76 0 0.02 0 366.19 0 0.03 26.16 26.78 8.3 116 93.75 4.56 0 0.04 0 365.98 0 0.03 26.1 26.69 20.54 119 92.94 5.15 0 0.04 0 365.87 0 0.03 26.07 26.64 18.06 122 92.57 7.84 0 0.03 0 365.65 0 0.03 26.07 26.62 11.81 125 87.23 6.84 0 0.03 0 365.43 0 0.03 25.68 26.2 12.75

Appendix A - 97 128 85.06 1.31 0 0.17 0 365.26 0 0.03 26.13 26.64 65.15 131 86.26 8.58 0 0.03 0 365.26 0 0.03 26.27 26.77 10.06 134 85.54 11.35 0 0.02 1.02 364.78 0 0.03 26.05 26.53 7.54 137 82.17 1.91 0 0.12 0 364.66 0 0.03 25.72 26.18 43.05 140 81.12 4.95 0 0.04 0 364.58 0 0.03 25.58 26.04 16.39 143 80.64 8.59 0 0.02 0 364.36 0 0.03 25.4 25.85 9.39 146 77.69 7.65 0 0.02 0 364.11 0 0.03 25.31 25.75 10.15 149 76.12 1.77 0 0.11 31.55 363.93 0.02 0.03 25.72 26.15 43.08 152 76.99 6.5 0 0.04 0.16 363.93 0 0.03 25.91 26.33 11.85 155 72.51 9.56 0 0.02 0 363.55 0 0.03 25.31 25.71 7.58 158 70.84 1.27 0 0.2 0 363.43 0 0.03 25.61 26.01 55.92 161 72.37 7.6 0 0.03 6.69 363.38 0.02 0.03 25.77 26.16 9.53 164 75.42 10.16 0 0.03 0.13 362.99 0 0.03 26.18 26.57 7.42 167 72.07 6.62 0 0.04 0 362.82 0 0.03 25.46 25.84 10.88 170 71.29 3.76 0 0.08 0 362.59 0 0.03 25.83 26.21 18.94 173 73.76 5.51 0 0.06 0 362.55 0 0.03 26.1 26.49 13.38 176 72.56 10.27 0 0.03 0 362.25 0 0.03 25.91 26.29 7.06 179 69.74 0.54 -0.01 0.54 0 362.03 0 0.03 25.75 26.12 128.79 182 69.42 5.3 0 0.06 0 362.11 0 0.03 25.6 25.97 13.1 185 69.36 13.03 0 0.02 0.22 361.69 0 0.03 25.4 25.76 5.32 188 67.88 5.2 0 0.06 0 361.44 0 0.03 25.78 26.15 13.06 191 66.78 2.91 0 0.1 0 361.35 0 0.03 25.58 25.94 22.96 194 71.41 4.95 0 0.06 0 361.23 0 0.03 26.45 26.82 14.43 197 69.69 6.23 0 0.05 0 361.06 0 0.03 25.8 26.17 11.19 200 66.54 2.71 0 0.11 0 360.89 0 0.03 25.65 26.01 24.6 203 65.23 6.71 0 0.04 0 360.84 0 0.03 25.35 25.71 9.72 206 69 10.57 0 0.03 0 360.49 0 0.03 25.78 26.15 6.53 209 67.03 4.44 0 0.07 0 360.28 0 0.03 25.79 26.15 15.11 212 65.16 4.18 0 0.07 0 360.19 0 0.03 25.5 25.87 15.6 215 65.42 3.5 0 0.09 0 360.02 0 0.03 25.48 25.84 18.67 218 65.12 5.2 0 0.06 0 359.96 0 0.03 25.5 25.86 12.53 221 63.2 3.71 0 0.09 0 359.73 0 0.03 25.55 25.91 17.02 224 63.53 5.8 0 0.06 0 359.71 0 0.03 25.88 26.24 10.96 227 63.54 9.91 0 0.03 0 359.37 0 0.03 25.32 25.67 6.41 230 62.02 3.31 0 0.1 0 359.19 0 0.03 25.24 25.59 18.74 233 61.54 4.41 0 0.07 0 359.13 0 0.03 25.57 25.92 13.94 236 61.68 2.2 0 0.13 0 358.94 0 0.03 25.79 26.16 28.07 239 63.31 6.11 0 0.05 0 358.96 0 0.03 25.63 25.98 10.35 242 60.54 3.53 0 0.08 0 358.62 0 0.03 25.64 25.99 17.15 245 60.33 0.78 -0.01 0.35 0 358.74 0 0.03 26.02 26.38 77.78 248 59.97 12.38 0 0.02 0 358.48 0 0.03 25.63 25.98 4.84 251 59.01 5.18 0 0.05 0 358.13 0 0.03 25.57 25.92 11.39 254 59.66 2.5 0 0.12 0 358.14 0 0.03 26.09 26.44 23.84 257 59.18 4.15 0 0.07 8.32 357.94 0.01 0.03 25.37 25.72 14.25 260 59.69 4.72 0 0.06 0 357.9 0 0.03 25.54 25.9 12.64 263 56.9 8.28 0 0.03 0 357.64 0 0.03 25.48 25.84 6.87 266 60.53 10.65 0 0.03 0 357.41 0 0.03 26.1 26.47 5.68 269 61.63 14.47 0 0.02 3.95 357 0.02 0.03 25.99 26.34 4.26

Appendix A - 98 272 59.21 8.69 0 0.03 0.73 356.61 0 0.03 25.52 25.87 6.81 275 58.55 -0.07 0.07 -3.95 -546.06 356.49 0.02 0.03 25.47 25.82 -786.93 278 59.57 5.31 0 0.06 0 356.51 0 0.03 25.08 25.43 11.21 281 61.42 11.05 0 0.03 0 356.17 0 0.03 25.77 26.12 5.56 284 60.02 5.88 0 0.05 10.51 355.93 0.02 0.03 25.95 26.3 10.2 287 59.1 2.24 0 0.14 0 355.81 0 0.03 25.54 25.88 26.36 290 60.76 3.5 0 0.09 6.15 355.75 0.01 0.03 25.94 26.29 17.38 293 58.54 7.86 0 0.04 9.1 355.58 0.03 0.03 26.13 26.49 7.45 296 56.98 2.53 0 0.12 30.18 355.35 0.03 0.03 25.55 25.9 22.5 299 59.74 3.37 0 0.09 35.62 355.38 0.05 0.03 25.93 26.29 17.75 302 57.63 9.36 0 0.03 11 355.11 0.04 0.03 25.53 25.87 6.16 305 54.42 0.24 -0.03 1.19 240.76 354.92 0.02 0.03 25.6 25.94 226.43 308 56.99 3.2 0 0.09 38.9 355.02 0.05 0.03 25.79 26.14 17.82 311 59.1 10.48 0 0.03 9.04 354.7 0.04 0.03 26.11 26.46 5.64 314 56.24 3.55 0 0.08 43.09 354.49 0.06 0.03 25.65 26 15.86 317 54.45 2.45 0 0.11 48.14 354.45 0.05 0.03 25.6 25.95 22.26 320 55.38 3.95 0 0.07 42.67 354.31 0.07 0.03 25.08 25.43 14.02 323 56.63 7.46 0 0.04 26.38 354.2 0.08 0.03 25.84 26.2 7.59 326 55 6.49 0 0.05 31.05 353.9 0.08 0.03 25.95 26.31 8.48 329 56.45 -0.79 0.01 -0.36 -276.77 353.85 0.08 0.03 25.72 26.08 -71.7 332 57.44 7.71 0 0.04 25.6 353.85 0.07 0.03 25.98 26.34 7.45 335 53.3 3.43 0 0.08 69.55 353.47 0.09 0.03 25.44 25.79 15.54 338 54.47 0.41 -0.01 0.67 543.23 353.63 0.09 0.03 25.41 25.76 133.24 341 57.25 11.85 0 0.02 30.96 353.35 0.14 0.03 25.55 25.9 4.83 344 55.64 3.7 0 0.07 107.95 353.05 0.15 0.03 25.79 26.15 15.04 347 53.87 1.5 0 0.18 271.87 353.1 0.16 0.03 25.86 26.22 35.8 350 54.85 2.72 0 0.1 143.25 352.93 0.15 0.03 25.29 25.64 20.2 353 56.36 5.15 0 0.05 82.61 352.92 0.16 0.03 26.02 26.39 10.95 356 54.3 7.79 0 0.03 54.84 352.63 0.16 0.03 26.15 26.51 6.97 359 53.18 -1.01 0 -0.24 -471 352.53 0.18 0.03 25.55 25.91 -52.48 362 53.71 5.46 0 0.04 83.95 352.58 0.18 0.03 25.56 25.91 9.84 365 53.19 11.08 0 0.02 43.37 352.21 0.18 0.03 26.1 26.47 4.8 368 51.71 -0.36 0.02 -0.65 -1486.51 352.04 0.2 0.03 25.61 25.97 -144.85 371 53.56 2 0 0.11 282.77 352.14 0.22 0.03 25.34 25.69 26.73 374 53.41 10.06 0 0.02 68.85 351.88 0.26 0.03 25.89 26.25 5.31 377 50.54 1.56 0 0.16 434.37 351.65 0.26 0.03 25.62 25.98 32.47 380 53.03 2.02 0 0.13 271.15 351.72 0.21 0.03 25.52 25.88 26.3 383 53.64 7.69 0 0.03 81.56 351.49 0.24 0.03 25.63 25.99 6.97 386 50.83 2.97 0 0.08 244.57 351.33 0.28 0.03 25.78 26.13 17.12 389 50.88 2.64 0 0.09 268.1 351.28 0.28 0.03 25.28 25.63 19.28 392 49.62 4.77 0 0.05 154.65 351.15 0.29 0.03 24.86 25.2 10.4 395 50.71 6.34 0 0.04 131.95 351 0.32 0.03 25.65 26.01 8 398 49.3 3.94 0 0.06 206.66 350.8 0.31 0.03 25.69 26.04 12.5 401 51.69 2.94 0 0.08 311.79 350.75 0.35 0.03 26.17 26.53 17.6 404 48.84 7.38 0 0.03 122.04 350.59 0.35 0.03 25.1 25.44 6.62 407 48.43 2.27 0 0.11 351.43 350.38 0.31 0.03 25.55 25.9 21.35 410 50.64 0.97 -0.01 0.25 886.1 350.43 0.33 0.03 25.81 26.17 52.27 413 51.5 8.71 0 0.03 109.39 350.26 0.36 0.03 25.76 26.12 5.91

Appendix A - 99 416 48.7 4.35 0 0.06 226.61 349.99 0.38 0.03 25.86 26.21 11.2 419 49.55 2.73 0 0.09 334.53 349.98 0.35 0.03 25.77 26.11 18.18 422 51.68 7.39 0 0.03 130.01 349.78 0.37 0.03 25.88 26.21 6.99 425 49.73 5.99 0 0.04 167.82 349.58 0.39 0.03 25.61 25.95 8.3 428 48.76 1.45 0 0.15 642.1 349.44 0.36 0.03 25.79 26.13 33.52 431 50.45 2.14 0 0.11 441.5 349.45 0.36 0.03 25.53 25.88 23.59 434 50.93 7.27 0 0.03 126.78 349.28 0.36 0.03 25.46 25.82 7.01 437 50.5 5.32 0 0.05 170.86 349.07 0.34 0.03 26.19 26.56 9.5 440 50.86 0.42 -0.01 0.58 2204.8 348.98 0.35 0.03 25.69 26.05 121.75 443 50.36 4.63 0 0.05 205.07 348.98 0.37 0.03 25.22 25.57 10.87 446 49.16 8.83 0 0.03 121.24 348.71 0.41 0.03 25.79 26.15 5.57 449 49.2 0.35 -0.01 0.7 2698.62 348.53 0.36 0.03 25.59 25.95 142.08 452 51.76 3.51 0 0.07 285.54 348.61 0.39 0.03 25.5 25.86 14.73 455 50.49 9.62 0 0.03 112.07 348.3 0.42 0.03 25.57 25.93 5.25 458 49.93 0.3 -0.02 0.82 3406.7 348.14 0.38 0.03 26.05 26.41 168.24 461 52.77 1.97 0 0.12 489.49 348.21 0.36 0.03 26.15 26.52 26.81 464 51.13 7.89 0 0.03 113.47 347.98 0.35 0.03 25.31 25.68 6.48 467 49.47 5.01 0 0.05 189.5 347.8 0.36 0.03 25.68 26.05 9.87 470 50.52 2.51 0 0.09 411.74 347.68 0.4 0.03 25.62 25.99 20.16 473 49.86 2.82 0 0.09 366.28 347.62 0.4 0.03 25.19 25.55 17.69 476 48.48 8.14 0 0.03 120.71 347.48 0.38 0.03 25.36 25.73 5.95 479 48.74 4.27 0 0.06 243.27 347.2 0.4 0.03 25.48 25.84 11.41 482 51.39 0.78 -0.01 0.34 1345.28 347.22 0.39 0.03 26.33 26.69 65.72 485 49.21 6.84 0 0.04 155.86 347.09 0.41 0.03 25.74 26.1 7.19 488 46.71 3.13 0 0.08 315.69 346.88 0.39 0.03 25.26 25.61 14.93 491 48.23 0.03 -0.2 8.59 34207.92 346.9 0.38 0.03 25.35 25.71 1683.04 494 51.5 7.36 0 0.03 152.27 346.81 0.43 0.03 25.71 26.07 7 497 50.37 5.11 0 0.05 209.75 346.52 0.41 0.03 25.66 26.02 9.86 500 49.04 2.25 0 0.11 455.57 346.51 0.39 0.03 25.89 26.25 21.83 503 50.85 7.23 0 0.03 146.72 346.33 0.41 0.03 25.7 26.06 7.03 506 49.71 4.67 0 0.05 246.92 346.12 0.44 0.03 25.73 26.09 10.64 509 49 2.18 0 0.12 508.28 346.05 0.42 0.03 25.96 26.32 22.49 512 51.3 3.54 0 0.07 295.92 345.96 0.4 0.03 26.03 26.39 14.47 515 50.19 5.71 0 0.04 187.27 345.83 0.41 0.03 25.57 25.93 8.8 518 47.71 5.77 0 0.04 179.5 345.64 0.4 0.03 25.7 26.06 8.27 521 47.89 -1.14 0 -0.22 -820.38 345.53 0.36 0.03 25.49 25.85 -42.04 524 50.68 4.35 0 0.06 249.93 345.62 0.41 0.03 25.92 26.28 11.64 527 51.2 9.62 0 0.03 114.9 345.28 0.42 0.03 25.95 26.3 5.32 530 48.01 -2.08 0 -0.12 -450.68 345.16 0.37 0.03 25.19 25.53 -23.13 533 47.79 4 0 0.06 238.49 345.28 0.37 0.03 25.23 25.57 11.95 536 51.7 12.81 0 0.02 80.63 344.9 0.39 0.03 25.88 26.23 4.04 539 51.83 1.56 0 0.16 671.1 344.65 0.4 0.03 25.93 26.29 33.21 542 50.24 0.79 -0.01 0.3 1235.07 344.74 0.37 0.03 26.15 26.52 63.21 545 49.96 8.56 0 0.03 105.08 344.54 0.35 0.03 25.07 25.42 5.84 548 52.06 4.76 0 0.05 179.43 344.3 0.33 0.03 25.5 25.87 10.93 551 52.62 1.16 0 0.19 822.32 344.26 0.36 0.03 26.08 26.46 45.29 554 49.16 4.55 0 0.05 192.36 344.18 0.34 0.03 25.71 26.08 10.8 557 48.8 5.18 0 0.04 171.74 344 0.34 0.03 25.44 25.81 9.43

Appendix A - 100 560 50.63 4.17 0 0.06 235.44 343.88 0.39 0.03 25.03 25.4 12.13 563 49.96 4.31 0 0.05 189.27 343.74 0.32 0.03 25.33 25.7 11.59 566 49.43 3.42 0 0.07 262.59 343.63 0.35 0.03 25.43 25.8 14.44 569 50.99 6.74 0 0.03 139.52 343.51 0.36 0.03 25.78 26.15 7.56 572 50.52 4.86 0 0.04 175.74 343.26 0.33 0.03 25.44 25.81 10.38 575 49.68 -1.44 0 -0.16 -610.67 343.24 0.34 0.03 25.64 26 -34.47 578 50.56 7.22 0 0.03 113.61 343.25 0.31 0.03 25.75 26.12 7.01 581 52.3 9.83 0 0.02 84.12 342.85 0.32 0.03 25.48 25.84 5.32 584 53.04 -1.72 0 -0.13 -484.12 342.75 0.32 0.03 25.73 26.1 -30.86 587 50.58 3.28 0 0.06 248.91 342.85 0.31 0.03 25.54 25.91 15.44 590 52.35 9 0 0.03 103.56 342.55 0.36 0.03 25.81 26.19 5.82 593 53.7 2.55 0 0.09 302.19 342.39 0.3 0.03 25.49 25.86 21.09 596 52.43 0.37 -0.01 0.63 2014.25 342.37 0.29 0.03 25.48 25.85 142.45 599 50.1 3.41 0 0.07 249.94 342.33 0.33 0.03 25.41 25.78 14.71 602 51.05 7.4 0 0.03 102.09 342.16 0.29 0.03 25.41 25.78 6.89 605 52.59 6.72 0 0.03 130.3 341.92 0.34 0.03 25.74 26.11 7.82 608 51.15 0.98 0 0.24 919.4 341.79 0.34 0.03 25.94 26.31 52.23 611 49.76 4.33 0 0.05 199.22 341.8 0.33 0.03 25.65 26.02 11.5 614 52.88 10.66 0 0.02 86.14 341.51 0.35 0.03 25.71 26.08 4.96 617 52.12 1.71 0 0.12 467.02 341.26 0.31 0.03 25.66 26.02 30.48 620 49.47 0.32 -0.02 0.65 2454.93 341.36 0.31 0.03 25.65 26.02 152.86 623 50.69 8.49 0 0.03 99.84 341.18 0.32 0.03 25.92 26.28 5.97 626 52.92 4.23 0 0.05 188.25 340.93 0.31 0.03 25.76 26.12 12.5 629 51.35 0.55 -0.01 0.36 1230.83 340.92 0.26 0.03 25.54 25.9 93.92 632 50.04 3.79 0 0.05 176.5 340.85 0.26 0.03 25.14 25.49 13.19 635 50.58 6.11 0 0.03 91.59 340.7 0.22 0.03 25.44 25.81 8.28 638 52.56 6.46 0 0.03 92.38 340.5 0.23 0.03 25.52 25.89 8.14 641 51.62 0.64 -0.01 0.37 835.32 340.35 0.2 0.03 25.87 26.23 80.98 644 49.02 0.54 -0.01 0.42 1001.45 340.42 0.21 0.03 25.72 26.09 90.64 647 50.57 10.41 0 0.02 49.32 340.25 0.19 0.03 26.03 26.39 4.86 650 50.71 3.15 0 0.07 146.39 339.91 0.18 0.03 25.07 25.42 16.12 653 49.69 0.01 -0.42 22.09 43539.98 340.05 0.17 0.03 25.39 25.76 4969.45 656 48.57 0.01 -0.5 23.64 53071.67 339.93 0.2 0.03 25.95 26.32 4857.43

Appendix A - 101

Paper (stacked on edge) Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 245.55 Time to Peak Heat Release Rate (s): 24.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.97 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 66.07 Total Mass Loss (g): 0.92 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.034 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 21.61 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 87.19 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): -0.0001

Specimen:

Initial mass (g): 382.2 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 161 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 38

Appendix A - 102

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 7.57 0.01 -0.61 -0.06 270.07 382.26 0 0.03 25.46 25.64 756.65 3 15.15 0.01 -0.92 -0.06 0 382.42 0 0.03 25.86 26.04 1514.63 6 15.54 5.2 0 0 0 382.46 0 0.03 26.08 26.26 2.99 9 8.52 6.93 0 0 91.23 382.3 0.12 0.03 25.37 25.55 1.23 12 31.77 13.63 0 0 68.96 382.24 0.18 0.03 25.32 25.62 2.33 15 89.28 20.59 0 0 97.14 381.9 0.39 0.03 24.98 25.57 4.34 18 177.36 9.57 0 0 119.41 381.69 0.22 0.03 24.97 25.68 18.53 21 237.82 1.6 -0.01 0 388.54 381.6 0.12 0.03 25.15 25.98 148.95 24 245.55 7.97 0 0 0.81 381.58 0 0.03 25.47 26.33 30.83 27 204.52 13.76 0 0 0 381.37 0 0.03 25.6 26.41 14.86 30 164.93 -3.01 0 -0.02 0 381.25 0 0.03 25.99 26.72 -54.87 33 104.89 -6.95 0 -0.01 0 381.41 0 0.03 26.33 26.95 -15.1 36 59.64 10.61 0 0 0 381.38 0 0.03 26.24 26.76 5.62 39 29.34 4.97 0 0 0 381.17 0 0.03 26.1 26.57 5.9 42 13.83 -8.98 0 0 0 381.26 0 0.03 26.22 26.64 -1.54 45 13.62 7.12 0 0 0 381.34 0 0.03 25.97 26.34 1.91 48 8.27 12.07 0 0 0 381.09 0 0.03 25.94 26.26 0.69 51 2.57 -8.32 0 0 0 381.06 0 0.03 26.23 26.54 -0.31 54 -0.44 -3.58 0 0 0 381.25 0 0.03 25.42 25.69 0.12 57 2.32 15.78 0 0 0 381.12 0 0.03 25.92 26.18 0.15 60 -1.83 3.32 0 0 0 380.89 0 0.03 26.02 26.26 -0.55 63 -2.6 -9.44 0 0 0 381.02 0 0.03 25.98 26.21 0.28 66 -0.79 0.01 -0.98 -0.08 0 381.06 0 0.03 26.03 26.24 -79.23 69 -1.11 0.01 -1.16 -0.07 0 380.84 0 0.03 25.62 25.83 -111.03

Appendix A - 103

Paper (stacked on edge) Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 7.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 256.98 Time to Peak Heat Release Rate (s): 20.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.89 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 70.23 Total Mass Loss (g):

Average Mass Loss Rate (g/s): 0.044 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 16.36 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 50.01 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0004

Specimen:

Initial mass (g): 388.2 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 93 Time to ignition (s): 7 Time to flameout (s): 32

Appendix A - 104

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 30.09 0.01 -0.84 -0.06 0 388.18 0 0.03 26.06 26.3 3009.47 5 24.06 0.01 -0.85 -0.08 0 388.31 0 0.03 25.97 26.21 2406.2 8 20.56 6.5 0 0 80.35 388.2 0.1 0.03 25.42 25.66 3.16 11 44.46 18.75 0 0 12.63 388.1 0.05 0.03 24.71 25.12 2.37 14 123.28 27.97 0 0 25.51 387.66 0.15 0.03 23.87 24.46 4.41 17 225.27 10.98 0 0 211.18 387.36 0.46 0.03 24.48 25.33 20.52 20 256.98 3.46 0 0.01 50.21 387.3 0.03 0.03 24.8 25.68 74.2 23 238.61 -0.32 0.02 -0.32 0 387.24 0 0.03 25.37 26.18 -754.08 26 177.79 -1.46 0.01 -0.08 0 387.3 0 0.03 26.24 26.99 -121.67 29 113.33 6.72 0 0.01 0 387.25 0 0.03 25.57 26.25 16.87 32 72.88 7.35 0 0.01 0 387.12 0 0.03 25.36 25.95 9.91 35 53.09 0.24 -0.03 0.47 203.95 387.05 0.01 0.03 25.84 26.35 216.88 38 32.24 1.51 0 0.09 0 387.09 0 0.03 25.93 26.38 21.33 41 18.57 2.21 0 0.04 0 387.01 0 0.03 25.74 26.16 8.42 44 14.92 5.73 0 0.01 9.61 387.01 0.01 0.03 25.7 26.09 2.6 47 14.42 7.12 0 0 0.1 386.84 0 0.03 26.36 26.72 2.03 50 15.19 -0.25 0.04 0 0 386.83 0 0.03 25.72 26.03 -61.65 53 9.53 -4.26 0 0 0 386.84 0 0.03 25.71 26.01 -2.24 56 4.43 7 0 0 0 386.9 0 0.03 25.82 26.1 0.63 59 3.55 11.25 0 0 0 386.66 0 0.03 25.59 25.86 0.32 62 4.5 -10.67 0 0 0 386.65 0 0.03 25.47 25.72 -0.42 65 7.16 0.01 -0.99 -0.07 0 386.88 0 0.03 24.97 25.2 716.17 68 8.08 0.01 -0.79 -0.08 0 386.76 0 0.03 25.44 25.67 807.63

Appendix A - 105

Paper (stacked on edge) Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 117.83 Time to Peak Heat Release Rate (s): 19.00 Total Heat Release (MJ/m2): 0.88 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 27.51 Total Mass Loss (g): 0.44 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.037 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 9.88 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 53.91 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): -0.0001

Specimen: Initial mass (g): 381.7 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 97 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 20

Appendix A - 106

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.26 0.01 -0.81 -0.06 0 381.82 0 0.03 25.8 26.05 25.78 4 8.62 0.01 -0.78 -0.07 0 381.8 0 0.03 25.62 25.87 862.06 7 13.4 10.1 0 0 0 381.7 0 0.03 25.41 25.66 1.33 10 14.72 12.95 0 0 123.08 381.51 0.31 0.03 25.21 25.46 1.14 13 48.01 13.04 0 0 0 381.33 0 0.03 25.38 25.81 3.68 16 98.05 1.88 0 0.01 0 381.16 0 0.03 25.23 25.75 52.18 19 117.83 -5.77 0 -0.01 0 381.26 0 0.03 25.19 25.72 -20.41 22 101.96 4.2 0 0.03 0 381.27 0 0.03 25.8 26.29 24.29 25 60.98 9.1 0 0.01 0 381.15 0 0.03 25.53 25.96 6.7 28 38.52 -1.76 0.01 -0.05 0 381.06 0 0.03 26.2 26.61 -21.86 31 21.78 -8 0 -0.01 0 381.18 0 0.03 26.06 26.44 -2.72 34 10.49 7.93 0 0.01 0 381.22 0 0.03 25.78 26.13 1.32 37 7.47 14.11 0 0.01 0 380.98 0 0.03 25.8 26.13 0.53 40 9.36 -4.38 0 0 0 380.88 0 0.03 25.75 26.06 -2.14 43 7.4 -5.44 0 0 0 381.05 0 0.03 25.57 25.88 -1.36 46 2.73 9.77 0 0.01 0 380.99 0 0.03 25.94 26.25 0.28 49 4.88 2.99 0 0.02 0 380.84 0 0.03 25.95 26.25 1.63 52 6.4 -6.93 0 -0.01 0 380.91 0 0.03 26.28 26.58 -0.92 55 4.97 4.15 0 0.01 0 380.97 0 0.03 26.1 26.38 1.2 58 -0.54 14.32 0 0 0 380.79 0 0.03 25.32 25.6 -0.04 61 -0.89 -0.42 0.02 0 0 380.63 0 0.03 25.42 25.7 2.11 64 4.46 0.01 -0.64 -0.08 0 380.77 0 0.03 25.65 25.91 445.76 67 5.76 0.01 -0.91 -0.07 0 380.71 0 0.03 25.33 25.6 576.36

Appendix A - 107

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 17.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 299.32 Time to Peak Heat Release Rate (s): 55.00 Total Heat Release (MJ/m2): 61.70 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 227.09 Total Mass Loss (g): 46.03 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.072 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.40 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 54.83 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0345

Specimen:

Initial mass (g): 368.9 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 100 Time to ignition (s): 17 Time to flameout (s): 703

Appendix A - 108

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.3 0.01 -0.32 -0.04 0 369.04 0 0.03 25.39 25.61 30.31 4 0.4 0.01 -0.4 -0.04 0 369.22 0 0.03 25.41 25.64 39.67 7 0.73 1.28 0 0 0 369.08 0 0.03 26.02 26.25 0.57 10 4.06 -3.9 0 0 0 369.18 0 0.03 25.78 26.01 -1.04 13 3.51 1.86 0 0 0 369.23 0 0.03 25.38 25.63 1.89 16 4.08 13 0 0 36.18 369.02 0.19 0.03 25.09 25.35 0.31 19 31.12 27.52 0 0.01 58.62 368.44 0.65 0.03 24.23 24.79 1.13 22 114.87 27.68 0 0 29.91 367.49 0.34 0.02 23.04 24.29 4.15 25 196.36 11.7 0 0 4.97 366.89 0.02 0.03 24.49 25.98 16.78 28 251.03 19.36 0 0 5.64 366.63 0.04 0.03 24.13 25.67 12.97 31 258.87 24.54 0 0 32.73 365.74 0.31 0.02 23.93 25.64 10.55 34 275.53 10.52 0 0 6.39 365.29 0.03 0.03 24.71 26.6 26.19 37 270.63 13.52 0 0 0 365 0 0.03 24.93 26.77 20.01 40 241.36 19.22 0 0 0 364.45 0 0.03 24.96 26.74 12.56 43 216.36 16.81 0 0 0 363.91 0 0.03 24.79 26.5 12.87 46 213.16 10.86 0 0.01 0 363.46 0 0.02 23.99 25.74 19.62 49 241.63 12.34 0 0.01 2.54 363.2 0.01 0.02 24.01 26 19.59 52 288.46 20.94 0 0.01 0 362.67 0 0.02 24.44 26.57 13.78 55 299.32 18.18 0 0.01 0 362.02 0 0.02 24.73 26.79 16.46 58 283.24 11.71 0 0.02 0 361.61 0 0.02 25.05 27.05 24.19 61 261.11 14.89 0 0.02 0 361.25 0 0.02 24.66 26.59 17.53 64 261.52 21.28 0 0.02 0 360.7 0 0.02 24.71 26.62 12.29 67 268.47 12.45 0 0.02 0 360.08 0 0.02 24.85 26.76 21.56 70 271.64 4.7 0 0.07 0 359.94 0 0.02 25.11 27 57.74 73 264.25 21.5 0 0.02 0 359.62 0 0.02 25.02 26.82 12.29 76 255.94 29.93 0 0.02 0 358.7 0 0.02 25.11 26.83 8.55 79 244.92 22.21 0 0.03 0 357.95 0 0.02 24.77 26.38 11.03 82 245.38 14.4 0 0.04 0 357.38 0 0.03 25.72 27.3 17.04 85 230.37 11.37 0 0.05 0 357.05 0 0.03 25.69 27.16 20.27 88 209.67 10.08 0 0.05 0 356.68 0 0.02 25.27 26.58 20.8 91 204.93 12 0 0.04 0 356.43 0 0.03 26.27 27.55 17.08 94 184.71 7.99 0 0.06 0 356 0 0.03 25.66 26.79 23.13 97 170.2 5.19 0 0.08 0 355.93 0 0.03 26.16 27.2 32.77 100 154.78 14.34 0 0.03 0 355.6 0 0.03 25.72 26.66 10.8 103 152.25 15.32 0 0.02 0 355.13 0 0.03 26.1 26.99 9.94 106 148.53 15.42 0 0.02 0 354.7 0 0.03 25.87 26.7 9.63 109 141.81 13.95 0 0.02 0 354.22 0 0.03 25.63 26.4 10.16 112 139.1 3.57 0 0.08 0 353.92 0 0.03 25.85 26.6 38.91 115 138.38 1.29 0 0.21 0 353.94 0 0.03 25.96 26.68 107.35 118 136.92 13.51 0 0.02 0 353.74 0 0.03 25.73 26.41 10.14 121 134.28 16.49 0 0.02 0 353.2 0 0.03 25.9 26.55 8.14 124 128.23 3.19 0 0.08 0 352.87 0 0.03 25.88 26.51 40.15

Appendix A - 109 127 123.19 -4.82 0 -0.05 0 352.97 0 0.03 25.55 26.15 -25.56 130 125.43 3.4 0 0.09 0 353.04 0 0.03 26.1 26.69 36.94 133 123.31 10.46 0 0.03 0 352.77 0 0.03 26.26 26.84 11.79 136 115.75 6.77 0 0.04 0 352.49 0 0.03 25.82 26.36 17.1 139 108.62 3.06 0 0.08 0 352.37 0 0.03 25.28 25.78 35.51 142 110.1 5.48 0 0.04 0 352.26 0 0.03 26.05 26.54 20.1 145 107.71 12.05 0 0.02 0 352.01 0 0.03 26.07 26.53 8.94 148 104.03 11.89 0 0.02 0 351.59 0 0.03 25.89 26.33 8.75 151 99.52 2.2 0 0.12 0 351.36 0 0.03 25.93 26.36 45.24 154 96.28 4.01 0 0.07 0 351.38 0 0.03 25.5 25.92 24 157 100.19 8.85 0 0.03 0 351.1 0 0.03 26.02 26.45 11.32 160 100.29 4.48 0 0.07 0 350.91 0 0.03 25.7 26.13 22.38 163 100.69 8.67 0 0.04 0 350.77 0 0.03 26.43 26.87 11.61 166 96.13 9.91 0 0.03 0 350.41 0 0.03 25.77 26.19 9.7 169 96.62 7.05 0 0.04 0 350.21 0 0.03 25.8 26.22 13.7 172 98 9.18 0 0.03 0 349.95 0 0.03 25.96 26.39 10.68 175 93.27 5.74 0 0.05 0 349.69 0 0.03 25.31 25.74 16.26 178 90.99 6.29 0 0.05 0 349.58 0 0.03 25.63 26.05 14.46 181 90.58 5.61 0 0.06 0 349.32 0 0.03 26.06 26.49 16.14 184 91.39 2.6 0 0.11 0 349.26 0 0.03 25.9 26.34 35.21 187 90.73 10.77 0 0.03 0 349.09 0 0.03 26.11 26.55 8.43 190 86.69 13.15 0 0.02 0 348.65 0 0.03 25.56 25.98 6.59 193 87.81 5.95 0 0.05 0 348.37 0 0.03 25.69 26.11 14.76 196 90.82 2.92 0 0.1 0 348.27 0 0.03 26.06 26.49 31.07 199 87.53 8.15 0 0.04 0 348.14 0 0.03 25.16 25.58 10.74 202 87.16 10.33 0 0.03 0 347.8 0 0.03 26 26.44 8.44 205 85.92 6.09 0 0.05 0 347.57 0 0.03 26.09 26.53 14.1 208 85.44 1.03 0 0.25 0 347.43 0 0.03 25.34 25.76 82.63 211 85.36 7.4 0 0.03 0 347.42 0 0.03 25.44 25.87 11.54 214 84.63 13.69 0 0.02 0 346.99 0 0.03 25.82 26.25 6.18 217 84.57 4.94 0 0.05 0 346.71 0 0.03 25.82 26.26 17.11 220 85.8 0.26 -0.02 1.06 0 346.67 0 0.03 25.68 26.11 326.51 223 84.66 6.01 0 0.04 0 346.61 0 0.03 25.3 25.74 14.08 226 82.85 13.69 0 0.02 0 346.3 0 0.03 25.33 25.77 6.05 229 84.46 10.64 0 0.02 0 345.87 0 0.03 25.81 26.27 7.94 232 86.1 2.19 0 0.11 0 345.7 0 0.03 25.92 26.38 39.24 235 86.19 1.89 0 0.14 0 345.68 0 0.03 25.8 26.25 45.52 238 83.42 10.02 0 0.03 0 345.53 0 0.03 25.79 26.24 8.32 241 81.06 6.91 0 0.04 0 345.16 0 0.03 25.73 26.18 11.73 244 82.86 -1.23 0 -0.19 0 345.14 0 0.03 26.03 26.47 -67.21 247 81.37 5.47 0 0.05 0 345.12 0 0.03 25.51 25.94 14.87 250 79.67 13.91 0 0.02 0 344.8 0 0.03 25.49 25.93 5.73 253 82.24 8.48 0 0.03 0 344.39 0 0.03 26.53 26.99 9.7 256 80.06 -0.58 0.01 -0.42 0 344.32 0 0.03 25.42 25.85 -136.97 259 82.53 1.17 -0.01 0.22 0 344.34 0 0.03 25.7 26.13 70.79 262 83.73 11.09 0 0.02 0 344.19 0 0.03 25.91 26.36 7.55 265 81.8 12.48 0 0.02 0 343.75 0 0.03 25.73 26.19 6.55 268 79.33 0.04 -0.11 7.33 0 343.54 0 0.03 25.37 25.82 2259.3

Appendix A - 110 271 80.8 1.28 0 0.2 0 343.64 0 0.03 25.83 26.29 62.96 274 81.33 12.46 0 0.02 0 343.39 0 0.03 25.93 26.39 6.53 277 82.07 11.44 0 0.03 0 342.99 0 0.03 26.5 26.98 7.17 280 77.87 2.33 0 0.11 0 342.77 0 0.03 25.84 26.3 33.48 283 78.06 0.31 -0.02 0.86 0 342.79 0 0.03 26.06 26.52 254.88 286 80.24 9.63 0 0.03 0 342.66 0 0.03 25.98 26.43 8.33 289 78.12 12.32 0 0.02 0 342.26 0 0.03 25.41 25.85 6.34 292 77.72 4.19 0 0.06 0 342.01 0 0.03 25.59 26.04 18.54 295 76.32 0.73 -0.01 0.32 0 341.98 0 0.03 25.84 26.29 105.06 298 78.49 7.29 0 0.03 0 341.89 0 0.03 26.23 26.69 10.76 301 79.01 11.42 0 0.02 0 341.56 0 0.03 25.93 26.39 6.92 304 78.01 6.35 0 0.04 0 341.27 0 0.03 25.85 26.3 12.28 307 76.19 0.04 -0.1 5.62 0 341.19 0 0.03 25.95 26.4 1945.44 310 73.99 2.43 0 0.1 0 341.2 0 0.03 25.8 26.24 30.4 313 74.85 10.42 0 0.02 0 341 0 0.03 25.67 26.11 7.18 316 75.49 12.43 0 0.02 0 340.62 0 0.03 25.27 25.71 6.07 319 74.42 6.05 0 0.04 0 340.32 0 0.03 25.23 25.67 12.3 322 73.46 -1.03 0 -0.26 0 340.26 0 0.03 25.49 25.93 -71.01 325 73.2 2.93 0 0.09 0 340.29 0 0.03 25.54 25.96 25.01 328 74.25 10.89 0 0.02 0 340.06 0 0.03 25.7 26.11 6.82 331 73.93 7.45 0 0.04 0 339.73 0 0.03 25.85 26.26 9.93 334 72.77 1.34 0 0.21 0 339.64 0 0.03 25.99 26.4 54.44 337 69.44 2.3 0 0.12 0 339.59 0 0.03 25.65 26.06 30.16 340 71.47 8.7 0 0.03 0 339.45 0 0.03 25.9 26.31 8.21 343 70.87 14.18 0 0.02 0 339.08 0 0.03 25.27 25.68 5 346 69.84 8.65 0 0.03 0 338.69 0 0.03 25.43 25.83 8.07 349 69.12 0.54 -0.01 0.49 0 338.58 0 0.03 25.36 25.76 128.07 352 70.84 1.13 0 0.24 0 338.59 0 0.03 25.59 26 62.97 355 71.09 7.85 0 0.03 0 338.46 0 0.03 25.43 25.83 9.06 358 71.02 11.26 0 0.02 0 338.14 0 0.03 26.2 26.62 6.31 361 67.2 8.1 0 0.03 0 337.84 0 0.03 25.61 26.01 8.3 364 68.35 5.11 0 0.05 0 337.66 0 0.03 25.71 26.12 13.37 367 70.99 4.19 0 0.06 0 337.52 0 0.03 26.08 26.5 16.94 370 70.58 6.48 0 0.04 0 337.38 0 0.03 26.04 26.46 10.9 373 69.86 7.54 0 0.04 0 337.14 0 0.03 26.15 26.58 9.26 376 69.79 1.42 0 0.2 0 336.98 0 0.03 26.28 26.71 49.23 379 69.91 -0.59 0.01 -0.47 0 337.02 0 0.03 25.93 26.35 -119.04 382 69.6 9.44 0 0.03 0 336.93 0 0.03 25.49 25.91 7.38 385 68.95 11.8 0 0.02 0 336.51 0 0.03 25.9 26.33 5.84 388 66.26 1.29 0 0.19 0 336.31 0 0.03 25.57 26 51.28 391 68.65 -0.64 0.01 -0.42 0 336.37 0 0.03 25.76 26.19 -107.09 394 70.12 8.08 0 0.03 0 336.27 0 0.03 25.82 26.25 8.68 397 67.15 11.94 0 0.02 0 335.92 0 0.03 25.52 25.94 5.62 400 65.18 5.47 0 0.05 0 335.63 0 0.03 25.46 25.87 11.92 403 66.68 1.7 0 0.15 0 335.58 0 0.03 25.65 26.07 39.16 406 66.73 2.78 0 0.09 0 335.49 0 0.03 25.22 25.63 23.98 409 66.4 4.85 0 0.05 0 335.4 0 0.03 25.69 26.11 13.7 412 65.14 8.92 0 0.03 0 335.19 0 0.03 25.72 26.14 7.3

Appendix A - 111 415 66.22 3.77 0 0.07 0 334.93 0 0.03 25.83 26.24 17.58 418 68.07 -1.34 0 -0.19 0 334.96 0 0.03 25.88 26.29 -50.95 421 68.2 7.01 0 0.04 0 334.91 0 0.03 25.88 26.29 9.73 424 66.17 11.67 0 0.02 0 334.57 0 0.03 25.68 26.08 5.67 427 65.84 4.58 0 0.06 0 334.3 0 0.03 25.86 26.26 14.37 430 67.13 -0.86 0.01 -0.26 0 334.28 0 0.03 25.59 26 -78.3 433 69.54 5.12 0 0.05 0 334.27 0 0.03 25.61 26.02 13.58 436 67.86 12.25 0 0.02 6.75 333.97 0.03 0.03 25.65 26.07 5.54 439 67.33 5.68 0 0.04 21.5 333.63 0.05 0.03 25.93 26.34 11.86 442 65.66 -0.01 0.7 -37.79 -21981.29 333.62 0.06 0.03 26.4 26.82 0 445 63.95 3.68 0 0.07 35.29 333.56 0.05 0.03 25.61 26.01 17.4 448 66.04 6.52 0 0.04 38.49 333.4 0.1 0.03 25.69 26.1 10.13 451 64.91 6.98 0 0.03 43.88 333.19 0.12 0.03 25.71 26.12 9.3 454 63.09 4.98 0 0.05 51.01 333 0.1 0.03 25.37 25.77 12.67 457 64.13 5.35 0 0.04 81.67 332.88 0.17 0.03 25.09 25.49 11.98 460 68.88 6.01 0 0.04 93.65 332.68 0.21 0.03 26.24 26.67 11.46 463 66.46 4.77 0 0.05 131.09 332.53 0.24 0.03 25.81 26.23 13.93 466 65.71 3.56 0 0.07 184.94 332.39 0.25 0.03 25.8 26.22 18.47 469 68.5 5.71 0 0.04 130.68 332.29 0.28 0.03 26.37 26.81 12 472 68.28 8.46 0 0.03 89.61 332.05 0.29 0.03 25.44 25.87 8.07 475 68.02 6.66 0 0.03 126.17 331.82 0.32 0.03 25.84 26.27 10.22 478 66.13 6.09 0 0.04 147.22 331.64 0.34 0.03 25.59 26.01 10.85 481 65.87 2.75 0 0.08 333.44 331.47 0.36 0.03 25.04 25.46 23.97 484 69.33 -0.86 0.01 -0.26 -1150.27 331.47 0.38 0.03 26.03 26.47 -80.26 487 66.55 4.22 0 0.05 255.75 331.46 0.41 0.03 25.81 26.24 15.75 490 64.59 10.08 0 0.02 124.52 331.21 0.47 0.03 26.04 26.47 6.41 493 65.74 8.4 0 0.03 155.08 330.91 0.49 0.03 25.96 26.39 7.83 496 66.92 0 -1.96 106.12 559693.97 330.76 0.48 0.03 25.66 26.08 0 499 66.44 1.53 0 0.15 861 330.84 0.5 0.03 25.8 26.23 43.35 502 63.68 7.68 0 0.03 166.77 330.63 0.49 0.03 25.48 25.89 8.29 505 64.5 5.25 0 0.05 245.1 330.44 0.49 0.03 25.66 26.08 12.29 508 66.35 3.28 0 0.07 386.64 330.32 0.49 0.03 25.76 26.18 20.2 511 66.33 4.3 0 0.05 322.55 330.22 0.53 0.03 25.74 26.15 15.43 514 63.98 8.13 0 0.03 173.33 330.04 0.54 0.03 25.65 26.07 7.87 517 63.03 8.14 0 0.03 174.93 329.76 0.54 0.03 25.98 26.4 7.74 520 64.05 4.57 0 0.05 311.38 329.58 0.54 0.03 25.93 26.35 14.02 523 64.94 4.89 0 0.05 284.24 329.46 0.54 0.03 25.46 25.87 13.28 526 63.75 4.36 0 0.06 314.43 329.29 0.53 0.03 25.33 25.73 14.63 529 63.88 2.19 0 0.12 657.76 329.21 0.54 0.03 26.07 26.49 29.18 532 62.6 5.69 0 0.04 239.81 329.12 0.52 0.03 25.99 26.4 11 535 63.39 9.52 0 0.03 151.26 328.86 0.55 0.03 25.7 26.11 6.66 538 66.76 4.81 0 0.05 291.22 328.61 0.52 0.03 26.32 26.74 13.88 541 64.87 1.49 0 0.16 951.73 328.57 0.53 0.03 26.35 26.77 43.45 544 62.98 1.88 0 0.14 765.38 328.49 0.54 0.03 26.2 26.62 33.44 547 60.21 5.57 0 0.04 262.9 328.43 0.57 0.03 25.2 25.6 10.81 550 62.38 8.42 0 0.03 155.03 328.16 0.51 0.03 25.39 25.79 7.4 553 64.1 4.52 0 0.05 282.48 327.97 0.49 0.03 25.48 25.89 14.17 556 63.11 2.58 0 0.09 493.75 327.88 0.49 0.03 25.41 25.83 24.5

Appendix A - 112 559 62.8 1.63 0 0.14 803.65 327.8 0.5 0.03 25.73 26.16 38.42 562 62.57 9.09 0 0.02 141.11 327.72 0.49 0.03 25.62 26.04 6.88 565 64.48 12.86 0 0.02 105.34 327.29 0.52 0.03 25.57 25.97 5.01 568 64.64 2.72 0 0.08 477.44 327.05 0.5 0.03 25.49 25.9 23.75 571 62.17 1.33 0 0.18 918.39 327.07 0.47 0.03 25.69 26.11 46.8 574 59.7 4.69 0 0.05 262.78 326.93 0.48 0.03 25.5 25.91 12.72 577 61.85 5.21 0 0.05 245.77 326.8 0.49 0.03 25.93 26.34 11.87 580 62.26 5.34 0 0.04 228.26 326.63 0.47 0.03 25.67 26.08 11.67 583 59.98 1.04 0 0.22 1132.62 326.51 0.46 0.03 25.32 25.72 57.79 586 60.63 0.8 -0.01 0.29 1356.33 326.53 0.41 0.03 26.24 26.64 75.68 589 59.54 6.52 0 0.04 180.25 326.42 0.45 0.03 25.5 25.88 9.14 592 62.96 10.02 0 0.02 119.82 326.16 0.46 0.03 25.91 26.29 6.28 595 62.62 6.52 0 0.04 186.54 325.88 0.47 0.03 25.62 26 9.6 598 61.3 0.52 -0.01 0.45 2371.41 325.79 0.47 0.03 25.83 26.21 117.84 601 59.76 1.53 0 0.16 814.16 325.79 0.47 0.03 25.95 26.34 39.19 604 59.63 7.47 0 0.03 159.73 325.65 0.46 0.03 25.33 25.71 7.98 607 62.34 10.74 0 0.02 115.41 325.37 0.48 0.03 25.56 25.95 5.8 610 61.8 4.46 0 0.05 281.11 325.08 0.48 0.03 25.67 26.05 13.85 613 59.43 -0.66 0.01 -0.35 -1708.12 325.09 0.44 0.03 25.25 25.63 -89.55 616 60.41 3.37 0 0.07 357.84 325.05 0.47 0.03 25.17 25.56 17.91 619 63.11 10.94 0 0.02 108.17 324.86 0.45 0.03 25.62 26.01 5.77 622 62.9 9.76 0 0.02 123.19 324.46 0.47 0.03 25.43 25.82 6.44 625 61.34 1.07 0 0.21 1087.38 324.33 0.45 0.03 25.64 26.03 57.06 628 59.3 -0.38 0.01 -0.55 -3201.65 324.34 0.47 0.03 25.34 25.73 -155.72 631 62.22 5.67 0 0.04 231.37 324.29 0.5 0.03 25.89 26.29 10.97 634 62.3 13.12 0 0.02 96.7 323.99 0.49 0.03 25.71 26.12 4.75 637 60.62 9.78 0 0.02 131.49 323.59 0.5 0.03 25.55 25.95 6.2 640 59.56 -0.4 0.01 -0.59 -2748.44 323.46 0.42 0.03 25.86 26.26 -149.34 643 61.46 -1.25 0 -0.19 -934.33 323.54 0.44 0.03 26.02 26.42 -49.03 646 62.65 6.41 0 0.04 194.83 323.47 0.48 0.03 25.67 26.07 9.78 649 61.87 0.01 -0.49 22.28 124153.05 323.2 0.48 0.03 25.67 26.07 6187.08 652 58.92 0.01 -0.41 22.04 119283.43 322.99 0.46 0.03 25.65 26.05 5892.05

Appendix A - 113

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 15.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 334.90 Time to Peak Heat Release Rate (s): 35.00 Total Heat Release (MJ/m2): 63.23 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 232.74 Total Mass Loss (g): 46.80 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.073 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.51 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 6.33 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0357

Specimen:

Initial mass (g): 403.6 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 87 Time to ignition (s): 15 Time to flameout (s): 705

Appendix A - 114

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -1.5 0.01 -0.46 -0.04 3417.52 403.59 0.01 0.03 25.75 25.95 -150.13 5 -1.85 0.01 -0.48 -0.03 0 403.66 0 0.03 25.52 25.72 -184.64 8 0.07 -1.54 0 0 0 403.82 0 0.03 25.43 25.62 -0.04 11 2.25 8.89 0 0 29.34 403.7 0.1 0.03 25.87 26.07 0.25 14 1.66 9.26 0 0 68.63 403.36 0.24 0.03 25.89 26.11 0.18 17 11.39 15.44 0 0.01 83.38 403.11 0.52 0.03 24.51 24.85 0.74 20 60.34 21.72 0 0 45.83 402.43 0.42 0.02 22.56 23.47 2.78 23 164.01 20.25 0 0 37.75 401.86 0.3 0.03 23.71 25.07 8.1 26 236.67 27.2 0 0 31.21 401.17 0.33 0.03 24.2 25.67 8.7 29 259.56 25.51 0 0 54.94 400.3 0.56 0.02 23.42 25.11 10.18 32 295.02 17.09 0 0.01 91.94 399.69 0.62 0.02 23.5 25.52 17.26 35 334.9 14.41 0 0.01 43.34 399.23 0.24 0.02 24.31 26.44 23.24 38 334.23 17.33 0 0 16.94 398.78 0.11 0.03 25.23 27.33 19.28 41 294.06 16.7 0 0.01 0 398.21 0 0.03 25.58 27.61 17.6 44 252.59 11.17 0 0.01 0 397.81 0 0.03 24.92 26.88 22.62 47 238.38 12.42 0 0.01 17.72 397.49 0.09 0.02 23.89 25.84 19.19 50 261.91 20.2 0 0.01 17.6 397.02 0.14 0.02 24.08 26.17 12.96 53 286.96 24.04 0 0.01 5.19 396.31 0.05 0.02 24.38 26.52 11.94 56 283.9 22.97 0 0.01 3.26 395.62 0.03 0.02 23.63 25.67 12.36 59 293.66 11.79 0 0.02 0 395.01 0 0.02 24.7 26.84 24.91 62 286.73 4.14 0 0.07 0 394.88 0 0.02 24.77 26.81 69.33 65 273.18 13.12 0 0.02 3.17 394.63 0.02 0.02 24.97 26.93 20.83 68 255.78 17.43 0 0.02 0 394.12 0 0.02 25.25 27.12 14.68 71 238.47 17.78 0 0.02 0 393.63 0 0.02 25.47 27.21 13.41 74 224.18 13.67 0 0.03 0 393.09 0 0.02 25.57 27.18 16.4 77 211.81 10.62 0 0.03 0 392.8 0 0.03 25.76 27.26 19.95 80 196.53 14.48 0 0.02 5.99 392.41 0.03 0.03 25.73 27.1 13.57 83 182.44 11.35 0 0.03 4.8 391.97 0.02 0.03 25.6 26.87 16.08 86 172.69 9.48 0 0.03 0 391.72 0 0.02 25.4 26.55 18.22 89 167.04 12.1 0 0.03 0 391.37 0 0.02 25.27 26.35 13.81 92 163.95 12.77 0 0.03 0 391 0 0.03 25.56 26.58 12.83 95 163.88 10.94 0 0.04 0 390.62 0 0.03 26.06 27.04 14.98 98 165.05 12.5 0 0.03 0 390.32 0 0.03 26.42 27.36 13.2 101 163.5 14.73 0 0.03 0 389.87 0 0.03 25.82 26.7 11.1 104 165.61 10.15 0 0.04 0 389.49 0 0.03 25.95 26.81 16.32 107 163.95 8.06 0 0.05 0.91 389.24 0 0.03 25.84 26.7 20.33 110 164.59 9.39 0 0.05 0 388.97 0 0.03 25.54 26.41 17.52 113 167.87 12.85 0 0.03 0 388.66 0 0.02 25.23 26.09 13.06 116 176.64 16.03 0 0.03 0 388.21 0 0.03 25.88 26.77 11.02 119 176.23 12.25 0 0.04 0 387.75 0 0.03 25.76 26.64 14.38 122 171.01 8.15 0 0.05 2.6 387.48 0.01 0.02 25.19 26.05 20.97 125 172.44 11.68 0 0.04 2.53 387.21 0.01 0.03 25.66 26.53 14.77

Appendix A - 115 128 172.1 16.3 0 0.02 0 386.77 0 0.03 25.65 26.52 10.56 131 167.45 16.37 0 0.02 0.93 386.27 0.01 0.02 25.13 25.96 10.23 134 164.32 9.45 0 0.04 0 385.84 0 0.02 25.27 26.08 17.39 137 159.89 4.55 0 0.08 0 385.68 0 0.02 25.2 25.99 35.13 140 160.07 10.74 0 0.03 0 385.48 0 0.03 25.4 26.17 14.91 143 161.58 17.32 0 0.02 0 385.03 0 0.03 26.05 26.85 9.33 146 156.2 13.19 0 0.02 0 384.52 0 0.03 25.54 26.32 11.84 149 156.29 5.74 0 0.05 0 384.27 0 0.03 25.83 26.61 27.25 152 156.62 3.04 0 0.1 0 384.14 0 0.03 25.85 26.62 51.55 155 151.25 13.39 0 0.02 0 384 0 0.03 25.48 26.2 11.29 158 145.22 14.99 0 0.02 0 383.4 0 0.03 25.86 26.56 9.69 161 138.14 1.43 0 0.22 0 383.21 0 0.03 25.97 26.63 96.77 164 132.36 0.68 -0.01 0.42 0 383.22 0 0.03 25.77 26.39 195.14 167 127.7 11.07 0 0.02 0 383.07 0 0.03 25.85 26.42 11.53 170 122.65 17.36 0 0.02 0 382.59 0 0.03 26.1 26.64 7.06 173 118.65 14.89 0 0.02 0.31 382.11 0 0.03 26.4 26.9 7.97 176 116.3 5.02 0 0.05 0 381.75 0 0.03 26.6 27.07 23.15 179 111.47 -1.77 0 -0.14 0 381.78 0 0.03 25.75 26.19 -62.84 182 108.96 7.62 0 0.03 0 381.74 0 0.03 25.65 26.07 14.31 185 106.28 14.36 0 0.01 0 381.34 0 0.03 25.77 26.18 7.4 188 103.74 10.68 0 0.02 0 380.96 0 0.03 26.07 26.47 9.72 191 100.57 4.14 0 0.05 0 380.72 0 0.03 25.43 25.8 24.29 194 101.3 8.5 0 0.03 0 380.63 0 0.03 25.9 26.26 11.91 197 100.07 13.99 0 0.02 0 380.2 0 0.03 26.11 26.46 7.15 200 97.52 5.33 0 0.05 0 379.89 0 0.03 26.14 26.49 18.28 203 95.2 2.16 0 0.12 0 379.84 0 0.03 25.67 26 44.09 206 94.35 8.3 0 0.03 0 379.69 0 0.03 25.47 25.8 11.36 209 94.38 10.92 0 0.02 0 379.37 0 0.03 25.69 26.02 8.64 212 93.55 10.19 0 0.02 0 379.07 0 0.03 26.05 26.39 9.18 215 91.31 3.11 0 0.07 0 378.8 0 0.03 25.85 26.19 29.39 218 92.71 0.67 -0.01 0.32 0 378.84 0 0.03 25.82 26.16 139.29 221 93.21 10.6 0 0.02 0 378.67 0 0.03 25.68 26.03 8.79 224 91.63 14.05 0 0.02 0 378.25 0 0.03 25.6 25.96 6.52 227 91.31 6.99 0 0.03 0 377.91 0 0.03 25.92 26.29 13.06 230 89.79 1.05 -0.01 0.23 0 377.83 0 0.03 25.38 25.75 85.51 233 92.92 4.53 0 0.06 0 377.77 0 0.03 25.81 26.18 20.53 236 92.32 9.31 0 0.03 0 377.54 0 0.03 25.66 26.04 9.91 239 90.45 10.01 0 0.03 0 377.25 0 0.03 25.84 26.21 9.04 242 86.6 6.61 0 0.05 0 376.97 0 0.03 25.67 26.03 13.11 245 85.68 4.27 0 0.08 0 376.85 0 0.03 25.61 25.97 20.04 248 88.32 4.68 0 0.07 1.62 376.69 0 0.03 25.82 26.18 18.86 251 86.22 4.5 0 0.08 11.2 376.57 0.02 0.03 25.4 25.74 19.17 254 85.36 5.37 0 0.06 0.24 376.42 0 0.03 25.94 26.29 15.91 257 80.84 3.56 0 0.09 0 376.26 0 0.03 25.59 25.93 22.69 260 78.1 5.03 0 0.07 0 376.18 0 0.03 25.41 25.74 15.51 263 80.44 5.63 0 0.06 0 375.96 0 0.03 25.84 26.17 14.29 266 78.68 4.41 0 0.07 0 375.86 0 0.03 25.39 25.72 17.85 269 77.58 5.25 0 0.07 2.5 375.68 0.01 0.03 25.52 25.84 14.77

Appendix A - 116 272 77.17 7.66 0 0.05 0 375.53 0 0.03 25.65 25.98 10.08 275 78.52 10.97 0 0.03 0 375.22 0 0.03 25.93 26.27 7.16 278 80.26 8.43 0 0.04 0 374.91 0 0.03 26.07 26.42 9.53 281 78.1 7.08 0 0.05 0 374.71 0 0.03 25.93 26.27 11.04 284 73.33 2.79 0 0.11 0 374.51 0 0.03 25.48 25.81 26.32 287 70.63 -0.06 0.1 -5.31 0 374.53 0 0.03 25.3 25.62 0 290 74.38 5.27 0 0.06 4.38 374.45 0.01 0.03 25.98 26.32 14.12 293 74.33 7.4 0 0.04 0 374.24 0 0.03 25.58 25.91 10.04 296 72.74 5.95 0 0.05 3.72 374.04 0.01 0.03 25.7 26.04 12.22 299 70.98 5.13 0 0.06 0 373.88 0 0.03 25.61 25.94 13.84 302 72.09 4.7 0 0.06 9.07 373.73 0.02 0.03 25.47 25.81 15.35 305 73.93 3.84 0 0.08 9.63 373.6 0.01 0.03 26.12 26.47 19.27 308 70.84 4.25 0 0.07 0 373.49 0 0.03 25.85 26.2 16.66 311 70.09 4.26 0 0.07 0 373.34 0 0.03 26.17 26.54 16.45 314 69.55 6.53 0 0.04 0 373.21 0 0.03 25.62 25.98 10.65 317 71.15 8.7 0 0.03 3.64 372.95 0.01 0.03 25.72 26.08 8.18 320 69.93 6.05 0 0.04 0.33 372.73 0 0.03 25.61 25.97 11.55 323 67.15 3.36 0 0.08 13.32 372.59 0.02 0.03 25.46 25.83 19.99 326 66.89 1.24 0 0.21 0 372.52 0 0.03 25.56 25.93 53.85 329 69.27 4.77 0 0.06 0 372.47 0 0.03 25.77 26.14 14.52 332 70.12 10.32 0 0.03 0 372.22 0 0.03 25.64 26.01 6.79 335 68.18 6.46 0 0.04 0 371.93 0 0.03 25.7 26.06 10.55 338 66.01 -0.07 0.07 -3.73 0 371.85 0 0.03 25.56 25.93 -957.8 341 67.11 3.58 0 0.08 0 371.85 0 0.03 25.98 26.35 18.77 344 68.82 11.28 0 0.02 0 371.61 0 0.03 26.16 26.54 6.1 347 66.09 8.08 0 0.03 2.94 371.26 0.01 0.03 25.73 26.08 8.18 350 64.18 4.2 0 0.06 0 371.13 0 0.03 25.9 26.26 15.28 353 63.96 4.62 0 0.06 0 370.97 0 0.03 25.56 25.92 13.83 356 65.11 4.13 0 0.07 0 370.86 0 0.03 25.45 25.81 15.78 359 65.77 5.67 0 0.05 0 370.71 0 0.03 25.73 26.1 11.61 362 63.96 5 0 0.05 0 370.53 0 0.03 25.75 26.13 12.79 365 61.83 2.82 0 0.1 0 370.42 0 0.03 25.64 26.02 21.91 368 61.78 6.34 0 0.05 0 370.32 0 0.03 25.51 25.89 9.75 371 63.62 7.95 0 0.04 0 370.05 0 0.03 25.95 26.33 8 374 61.81 5.1 0 0.05 0 369.88 0 0.03 26.02 26.39 12.12 377 59.58 2.05 0 0.13 0 369.75 0 0.03 25.76 26.12 29.01 380 61.48 1.67 0 0.16 0 369.74 0 0.03 25.98 26.33 36.75 383 63.24 6.05 0 0.05 0 369.61 0 0.03 25.9 26.25 10.46 386 61.13 8.21 0 0.03 0 369.39 0 0.03 25.55 25.89 7.45 389 59.87 6.1 0 0.04 0 369.16 0 0.03 25.83 26.18 9.82 392 59.06 1.63 0 0.15 0 369.04 0 0.03 25.02 25.36 36.31 395 61.82 2.8 0 0.09 0 369.02 0 0.03 25.64 25.99 22.1 398 61.27 7.05 0 0.04 0 368.85 0 0.03 25.95 26.3 8.69 401 59.9 8.08 0 0.03 0 368.62 0 0.03 25.96 26.31 7.41 404 61.6 4.73 0 0.05 0 368.4 0 0.03 26.14 26.49 13.02 407 61.68 4.42 0 0.06 0 368.32 0 0.03 25.37 25.71 13.97 410 59.94 4.57 0 0.06 0 368.13 0 0.03 25.81 26.16 13.11 413 57.25 3.25 0 0.08 10.22 368.05 0.01 0.03 25.55 25.9 17.64

Appendix A - 117 416 57.92 4.97 0 0.05 0 367.91 0 0.03 25.45 25.81 11.66 419 59.96 4.25 0 0.06 0 367.77 0 0.03 25.3 25.65 14.11 422 59.85 6.17 0 0.04 0 367.64 0 0.03 25.75 26.11 9.7 425 58.32 6.78 0 0.04 0 367.41 0 0.03 26.19 26.55 8.6 428 58.31 3.64 0 0.07 0 367.26 0 0.03 26.02 26.38 16.04 431 59.06 2.52 0 0.11 0 367.17 0 0.03 25.65 26 23.41 434 57.46 8.44 0 0.03 0 367.06 0 0.03 25.53 25.88 6.81 437 55.91 9.39 0 0.03 0 366.7 0 0.03 25.55 25.91 5.95 440 57.19 4.1 0 0.06 0 366.54 0 0.03 25.79 26.15 13.94 443 59.22 2.57 0 0.1 0 366.43 0 0.03 25.77 26.13 23.05 446 60.09 3.11 0 0.09 0 366.37 0 0.03 25.96 26.32 19.3 449 59.07 7.17 0 0.04 0 366.22 0 0.03 25.58 25.94 8.24 452 58.16 6.12 0 0.05 0 365.97 0 0.03 25.63 26 9.5 455 59.05 3.66 0 0.07 0 365.86 0 0.03 25.97 26.35 16.13 458 59.44 3.58 0 0.08 0 365.74 0 0.03 25.33 25.69 16.6 461 61.01 4.14 0 0.07 0 365.64 0 0.03 25.93 26.3 14.72 464 58.65 5.42 0 0.05 0 365.48 0 0.03 26.1 26.47 10.83 467 58.46 6.38 0 0.04 0 365.32 0 0.03 26.11 26.49 9.17 470 59.41 8.41 0 0.03 0 365.09 0 0.03 25.82 26.2 7.07 473 60.77 6.74 0 0.04 2.73 364.84 0.01 0.03 25.5 25.88 9.02 476 61.08 1.1 0 0.25 0 364.72 0 0.03 25.72 26.11 55.72 479 59.27 1.14 0 0.24 0 364.73 0 0.03 25.76 26.15 52.1 482 59.17 6.8 0 0.04 0 364.61 0 0.03 25.55 25.94 8.7 485 61.27 8.12 0 0.03 0 364.35 0 0.03 25.62 26.02 7.55 488 63.82 7.73 0 0.03 0 364.14 0 0.03 25.92 26.33 8.25 491 64.26 5.81 0 0.04 0 363.91 0 0.03 26.18 26.59 11.06 494 60.97 2.08 0 0.11 0 363.8 0 0.03 25.74 26.13 29.35 497 59.74 2.25 0 0.11 0 363.75 0 0.03 25.54 25.95 26.51 500 63.04 6.58 0 0.04 0 363.63 0 0.03 25.58 25.99 9.58 503 62.61 7.72 0 0.03 0 363.38 0 0.03 25.47 25.87 8.11 506 63.02 4.73 0 0.05 0 363.2 0 0.03 26.11 26.53 13.32 509 61 2.44 0 0.09 0 363.09 0 0.03 25.62 26.03 24.96 512 62.66 1.66 0 0.13 0 363.04 0 0.03 25.84 26.25 37.79 515 63.16 6.97 0 0.03 0 362.95 0 0.03 25.6 26.01 9.06 518 60.61 8.24 0 0.03 0 362.65 0 0.03 25.51 25.92 7.35 521 59.89 1.15 0 0.19 0 362.51 0 0.03 26.04 26.46 52.22 524 59 2.53 0 0.09 0 362.52 0 0.03 25.21 25.61 23.33 527 62.01 10.83 0 0.02 0.97 362.31 0 0.03 25.72 26.13 5.72 530 60.55 10.55 0 0.02 1.42 361.94 0.01 0.03 25.55 25.96 5.74 533 58.87 2.54 0 0.08 0 361.74 0 0.03 25.62 26.02 23.14 536 57.98 -1.46 0 -0.15 0 361.76 0 0.03 25.34 25.74 -39.83 539 59.13 1.53 0 0.14 0 361.77 0 0.03 25.32 25.71 38.75 542 59.21 8.63 0 0.02 0 361.63 0 0.03 25.8 26.19 6.86 545 56.97 11.19 0 0.02 0 361.29 0 0.03 25.78 26.16 5.09 548 56.01 4.1 0 0.05 0 361.03 0 0.03 25.06 25.45 13.65 551 59.86 2.45 0 0.09 0 361.01 0 0.03 25.59 25.98 24.45 554 59.92 5.11 0 0.04 0 360.85 0 0.03 25.82 26.2 11.72 557 57.61 4.02 0 0.06 0 360.72 0 0.03 25.85 26.23 14.34

Appendix A - 118 560 58.48 1.92 0 0.13 0 360.62 0 0.03 26.13 26.51 30.43 563 56.63 4.48 0 0.05 0 360.57 0 0.03 25.31 25.66 12.65 566 55.63 8.47 0 0.03 0 360.34 0 0.03 25.46 25.81 6.57 569 54.72 5.85 0 0.04 0 360.11 0 0.03 25.63 25.99 9.35 572 55.21 2.8 0 0.09 0 360 0 0.03 25.82 26.19 19.75 575 57.49 0.55 -0.01 0.46 0 359.94 0 0.03 25.49 25.86 105.41 578 59.63 3.67 0 0.07 0 359.92 0 0.03 26.42 26.79 16.24 581 56.17 9.51 0 0.03 0 359.7 0 0.03 26.04 26.4 5.91 584 57.22 7.01 0 0.04 4.03 359.41 0.01 0.03 26.15 26.51 8.17 587 58.43 2.06 0 0.13 0 359.3 0 0.03 25.86 26.2 28.35 590 56.55 1.44 0 0.18 0 359.26 0 0.03 25.37 25.71 39.28 593 54.85 3.75 0 0.07 0 359.19 0 0.03 25.65 25.99 14.63 596 55.4 5.66 0 0.04 0 359.03 0 0.03 25.82 26.16 9.79 599 57.88 5.6 0 0.05 0 358.86 0 0.03 26.22 26.57 10.34 602 57.83 4.18 0 0.06 0 358.7 0 0.03 25.78 26.13 13.84 605 54.88 8.03 0 0.03 0 358.58 0 0.03 25.48 25.83 6.83 608 53.19 6.39 0 0.04 0 358.27 0 0.03 25.29 25.63 8.32 611 54.72 -1.88 0 -0.13 0 358.24 0 0.03 25.45 25.78 -29.12 614 57.89 0.62 -0.01 0.37 0 358.3 0 0.03 25.95 26.3 92.73 617 56.31 7.55 0 0.03 1.99 358.17 0.01 0.03 25.87 26.22 7.46 620 56.17 7.37 0 0.03 0 357.9 0 0.03 25.88 26.24 7.62 623 56.96 2.71 0 0.09 0 357.76 0 0.03 25.56 25.9 21.05 626 56.23 4.46 0 0.06 0 357.69 0 0.03 25.97 26.32 12.62 629 53.85 8.31 0 0.03 0 357.48 0 0.03 25.87 26.22 6.48 632 53.41 4.17 0 0.06 0 357.25 0 0.03 25.51 25.87 12.82 635 55.54 -1.71 0 -0.15 0 357.24 0 0.03 25.35 25.69 -32.53 638 56.22 2.31 0 0.12 0 357.28 0 0.03 25.51 25.87 24.33 641 55 8.24 0 0.03 0 357.08 0 0.03 25.77 26.12 6.68 644 54.24 6.87 0 0.04 0 356.84 0 0.03 25.6 25.96 7.89 647 54.41 1.85 0 0.14 0 356.7 0 0.03 25.27 25.61 29.44 650 53.47 0.01 -0.5 25.99 0 356.69 0 0.03 25.46 25.81 5346.88 653 52.51 0.01 -0.52 24.19 0 356.55 0 0.03 25.74 26.1 5250.75

Appendix A - 119

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 13.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 320.63 Time to Peak Heat Release Rate (s): 49.00 Total Heat Release (MJ/m2): 48.21 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 230.08 Total Mass Loss (g): 49.61 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.078 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 9.72 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 123.31 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0295

Specimen:

Initial mass (g): 385.5 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 109 Time to ignition (s): 13 Time to flameout (s): 701

Appendix A - 120

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -25.48 0.01 -0.49 -0.03 70543.33 385.81 0.27 0.03 25.79 25.97 0 4 -27.13 0.01 -0.3 -0.03 75414.09 385.58 0.29 0.03 26.04 26.22 0 7 -28.57 -4.15 0 0 -189.47 385.62 0.31 0.03 25.4 25.56 6.88 10 -30.5 -3.62 0 0 -263.68 385.76 0.37 0.03 25.68 25.85 8.43 13 -29.2 5.74 0 0.01 203 385.76 0.45 0.03 25.79 25.97 -5.09 16 -4.54 21.66 0 0.01 49.02 385.37 0.41 0.03 25.54 25.79 -0.21 19 64.75 25.57 0 0 42.64 384.55 0.46 0.02 22.96 23.87 2.53 22 172.25 14.64 0 0 108.54 383.94 0.62 0.03 24.11 25.54 11.77 25 240.13 29.54 0 0 47.13 383.5 0.53 0.03 24.64 26.16 8.13 28 248.97 35.17 0 0 76.05 382.24 1.06 0.02 23.54 25.18 7.08 31 276.17 14.16 0 0.01 136.37 381.59 0.75 0.02 23.71 25.75 19.5 34 310.99 8.2 0 0.01 144.81 381.29 0.44 0.03 24.78 26.91 37.94 37 296.86 11.94 0 0.01 83.04 381.01 0.37 0.03 24.96 27.06 24.87 40 263.52 19.76 0 0.01 43.72 380.54 0.33 0.02 24.07 26.12 13.34 43 253.5 22.89 0 0.01 52.93 379.86 0.48 0.02 23.17 25.3 11.07 46 291.98 22.28 0 0.01 33.26 379.2 0.29 0.02 23.31 25.6 13.11 49 320.63 18.15 0 0.01 43.21 378.55 0.29 0.02 24.59 26.99 17.66 52 312.95 12.89 0 0.01 60.74 378.12 0.29 0.02 24.51 26.84 24.27 55 306.9 11.11 0 0.01 73.48 377.75 0.3 0.02 25.18 27.48 27.62 58 287.59 10.11 0 0.02 83.02 377.44 0.31 0.02 25 27.18 28.46 61 270.97 15.98 0 0.01 51.45 377.1 0.3 0.02 25.07 27.15 16.96 64 255.74 11.74 0 0.02 64.28 376.55 0.27 0.02 25.72 27.78 21.79 67 239.43 8.53 0 0.03 91.24 376.39 0.28 0.02 25.69 27.56 28.07 70 230.39 15.27 0 0.02 51.02 375.97 0.28 0.02 25.71 27.52 15.09 73 221.72 13.39 0 0.02 58.38 375.53 0.29 0.02 25.49 27.21 16.56 76 213.22 15.91 0 0.02 57.07 375.14 0.33 0.02 25.53 27.15 13.4 79 200.24 17.33 0 0.01 47.41 374.58 0.31 0.02 25.39 26.92 11.56 82 192.61 12.89 0 0.02 61.53 374.14 0.29 0.03 25.97 27.42 14.94 85 184.73 13.61 0 0.02 59.91 373.77 0.3 0.03 26.06 27.41 13.58 88 173.24 16.68 0 0.01 54.17 373.31 0.33 0.03 25.84 27.09 10.39 91 161.65 10.25 0 0.02 85.29 372.84 0.32 0.03 25.85 27.01 15.77 94 149.48 9.12 0 0.03 100.23 372.66 0.34 0.03 25.8 26.88 16.39 97 145.62 16.13 0 0.02 62.55 372.23 0.38 0.03 25.86 26.86 9.03 100 142.76 17.06 0 0.02 61.14 371.73 0.39 0.03 26.1 27.04 8.37 103 135.96 12.86 0 0.02 79.09 371.25 0.38 0.03 25.78 26.66 10.57 106 134.45 9.29 0 0.03 107.47 370.96 0.37 0.03 25.96 26.81 14.47 109 133.98 7.96 0 0.03 115.38 370.67 0.35 0.03 25.62 26.43 16.82 112 134.84 14.4 0 0.02 66.65 370.43 0.37 0.02 25.47 26.26 9.37 115 133.05 14.28 0 0.02 68.22 369.85 0.37 0.02 25.35 26.11 9.32 118 132.9 7.32 0 0.05 129.22 369.62 0.36 0.03 25.73 26.48 18.16 121 132.94 9.18 0 0.03 105.38 369.35 0.36 0.03 25.86 26.6 14.48 124 135.55 10.9 0 0.03 96.69 369.06 0.39 0.03 26.18 26.91 12.43

Appendix A - 121 127 132.21 14.43 0 0.02 66.61 368.69 0.36 0.03 25.77 26.48 9.16 130 130.02 15.35 0 0.02 62.22 368.22 0.36 0.03 25.73 26.41 8.47 133 127.48 8.03 0 0.04 108.13 367.83 0.33 0.03 25.69 26.36 15.88 136 128.76 6.25 0 0.05 139.28 367.7 0.33 0.03 26.06 26.73 20.61 139 125.73 12.97 0 0.02 63.11 367.39 0.31 0.03 25.89 26.54 9.69 142 120.8 13.37 0 0.02 69.21 366.96 0.35 0.03 25.65 26.29 9.04 145 120.1 7.68 0 0.04 117.73 366.63 0.34 0.03 26.21 26.85 15.63 148 115.1 10.27 0 0.03 91.6 366.44 0.36 0.03 25.26 25.87 11.21 151 115.51 15.34 0 0.02 60.39 366 0.36 0.03 25.47 26.07 7.53 154 115.02 10.37 0 0.02 104.18 365.6 0.41 0.03 25.7 26.31 11.09 157 108.25 6.49 0 0.04 149.27 365.37 0.37 0.03 25.66 26.25 16.68 160 104.65 7.31 0 0.04 116.31 365.17 0.33 0.03 25.57 26.12 14.32 163 102.77 9.76 0 0.03 81.76 364.92 0.3 0.03 25.76 26.31 10.52 166 100.07 10.84 0 0.03 81.7 364.6 0.34 0.03 25.77 26.31 9.23 169 95.21 5.63 0 0.05 154.14 364.31 0.33 0.03 25.67 26.19 16.93 172 95.89 7.96 0 0.04 122.14 364.21 0.36 0.03 26.64 27.17 12.05 175 92.83 10.95 0 0.03 87.86 363.82 0.37 0.03 25.6 26.1 8.48 178 92.39 7.63 0 0.04 108.22 363.59 0.31 0.03 26 26.5 12.1 181 89.68 8.37 0 0.04 119.1 363.34 0.38 0.03 26.07 26.56 10.72 184 87.43 7.43 0 0.04 121.35 363.1 0.34 0.03 25.98 26.46 11.76 187 86.35 5.51 0 0.06 160.79 362.9 0.34 0.03 25.77 26.25 15.66 190 84.65 8.01 0 0.04 101.32 362.74 0.31 0.03 25.95 26.43 10.56 193 81.3 12.82 0 0.03 68.47 362.41 0.33 0.03 25.91 26.38 6.34 196 79.45 8.58 0 0.04 89.13 362.04 0.29 0.03 25.48 25.94 9.26 199 79.61 0.94 -0.01 0.35 795.32 361.92 0.29 0.03 25.42 25.87 84.28 202 77.2 3.73 0 0.09 181.24 361.9 0.26 0.03 25.97 26.43 20.7 205 76.65 14.41 0 0.02 57.35 361.64 0.31 0.03 26.15 26.61 5.32 208 76.18 9.13 0 0.03 86.62 361.15 0.3 0.03 25.52 25.95 8.35 211 73.83 -1.11 0 -0.27 -648.34 361.13 0.28 0.03 25.27 25.69 -66.78 214 70.96 7.62 0 0.04 86.93 361.08 0.25 0.03 25.58 26 9.31 217 68.5 11.69 0 0.02 61.15 360.68 0.28 0.03 25.49 25.9 5.86 220 67.38 19.73 0 0.01 34.16 360.36 0.26 0.03 25.97 26.38 3.42 223 63.42 17.88 0 0.02 38.99 359.58 0.26 0.03 25.9 26.31 3.55 226 61.23 5.17 0 0.06 143.8 359.37 0.28 0.03 25.81 26.2 11.84 229 61.86 7.89 0 0.04 80.08 359.17 0.24 0.03 25.8 26.2 7.84 232 61.23 7.19 0 0.04 84.49 358.91 0.23 0.03 26.17 26.56 8.51 235 56.2 4.14 0 0.07 146.18 358.75 0.23 0.03 25.98 26.37 13.56 238 56.47 3.96 0 0.07 152.98 358.64 0.23 0.03 25.95 26.33 14.25 241 56.94 6.44 0 0.04 110.93 358.49 0.27 0.03 25.86 26.23 8.85 244 55.25 9.09 0 0.03 78.59 358.25 0.27 0.03 26.11 26.48 6.08 247 52.31 5.66 0 0.05 106.54 357.99 0.23 0.03 25.61 25.97 9.24 250 53.95 8.59 0 0.03 79.82 357.87 0.26 0.03 25.82 26.19 6.28 253 52.86 10.91 0 0.03 63.84 357.48 0.27 0.03 25.54 25.91 4.85 256 51.09 1.72 0 0.16 317.11 357.3 0.21 0.03 25.66 26.04 29.69 259 52.34 1.57 0 0.17 377.32 357.32 0.23 0.03 25.81 26.19 33.4 262 53.45 6.73 0 0.04 92.92 357.16 0.24 0.03 25.93 26.31 7.94 265 50.31 5.97 0 0.04 115.18 356.95 0.26 0.03 25.69 26.07 8.43 268 48.65 6.74 0 0.04 105.94 356.79 0.27 0.03 26.37 26.76 7.22

Appendix A - 122 271 48.32 8.53 0 0.03 88.02 356.54 0.29 0.03 25.84 26.21 5.67 274 48.58 8.32 0 0.03 96.09 356.3 0.31 0.03 25.58 25.95 5.84 277 47.37 2.58 0 0.1 250.79 356.08 0.25 0.03 25.7 26.07 18.33 280 44.6 0.93 0 0.26 667.49 356.11 0.24 0.03 25.72 26.09 47.74 283 45.19 10.14 0 0.02 61.33 355.95 0.24 0.03 25.38 25.74 4.46 286 45.08 5.72 0 0.04 102.61 355.6 0.23 0.03 25.43 25.79 7.88 289 43.32 1.64 0 0.15 404.63 355.6 0.25 0.03 25.84 26.2 26.43 292 43.63 9.06 0 0.03 77.61 355.42 0.27 0.03 25.61 25.97 4.81 295 44.61 8.89 0 0.03 72.02 355.11 0.25 0.03 25.75 26.12 5.02 298 43.28 6.18 0 0.04 92.6 354.91 0.21 0.03 26.43 26.8 7 301 40.32 3.07 0 0.07 177.7 354.74 0.21 0.03 25.67 26.04 13.11 304 43.11 3.35 0 0.07 167.93 354.7 0.22 0.03 25.77 26.14 12.86 307 44.15 4.38 0 0.05 136.73 354.53 0.23 0.03 26 26.37 10.09 310 41.82 3.88 0 0.06 135.9 354.44 0.2 0.03 25.96 26.33 10.78 313 39.66 7.61 0 0.03 73.25 354.27 0.21 0.03 25.6 25.96 5.21 316 41.19 9.14 0 0.02 52.05 354.01 0.18 0.03 25.95 26.32 4.51 319 41.98 4.77 0 0.05 95.87 353.77 0.17 0.03 26.08 26.45 8.8 322 39.72 0.71 -0.01 0.32 801.5 353.71 0.22 0.03 25.8 26.17 55.97 325 39.78 10.17 0 0.02 52.41 353.63 0.21 0.03 25.51 25.89 3.91 328 41.39 9.36 0 0.03 55.46 353.17 0.2 0.03 25.03 25.41 4.42 331 42.35 -0.56 0.01 -0.42 -820.29 353.14 0.18 0.03 25.11 25.49 -76.02 334 41.62 4.87 0 0.05 85.68 353.1 0.16 0.03 25.65 26.05 8.55 337 40.32 10.36 0 0.02 51.96 352.84 0.2 0.03 26.01 26.42 3.89 340 41.06 6.53 0 0.04 63.05 352.55 0.16 0.03 25.83 26.23 6.28 343 39.98 3.15 0 0.08 99.26 352.45 0.12 0.03 25.56 25.95 12.7 346 37.98 7.32 0 0.03 53.14 352.31 0.15 0.03 25.39 25.78 5.18 349 37.42 4.47 0 0.05 101.73 352.05 0.17 0.03 25.98 26.38 8.37 352 38.87 0.03 -0.19 7.37 13507.78 352.05 0.16 0.03 26.1 26.49 1254.1 355 38.9 4.92 0 0.05 91.53 351.98 0.17 0.03 25.58 25.97 7.9 358 37.66 8.19 0 0.03 55.96 351.76 0.17 0.03 25.95 26.35 4.6 361 36.16 8.49 0 0.03 48.21 351.52 0.16 0.03 25.98 26.37 4.26 364 37.08 5.75 0 0.04 46.09 351.28 0.1 0.03 25.53 25.92 6.45 367 38.49 1.84 0 0.13 127.85 351.18 0.09 0.03 25.41 25.8 20.89 370 37.9 8.02 0 0.03 34.22 351.1 0.1 0.03 26.06 26.46 4.73 373 35.72 10.65 0 0.02 33.61 350.73 0.14 0.03 25.74 26.13 3.35 376 37.86 -0.83 0.01 -0.3 -397.36 350.56 0.13 0.03 25.88 26.28 -45.36 379 37.51 -2.26 0 -0.1 -114.97 350.7 0.1 0.03 25.2 25.59 -16.62 382 36.15 7.51 0 0.03 44.42 350.61 0.13 0.03 25.26 25.66 4.81 385 35.46 9.83 0 0.02 37.71 350.3 0.14 0.03 25.86 26.27 3.61 388 37.31 4.54 0 0.05 67.91 350.08 0.12 0.03 25.7 26.11 8.22 391 38.78 3.99 0 0.05 83.25 350 0.13 0.03 25.8 26.22 9.71 394 37.38 9.01 0 0.02 36.64 349.79 0.13 0.03 25.82 26.24 4.15 397 36.55 9.6 0 0.02 30.46 349.49 0.11 0.03 26.09 26.51 3.81 400 37.02 1.97 0 0.12 99.2 349.28 0.07 0.03 25.74 26.15 18.77 403 36.38 1.41 0 0.16 176.24 349.32 0.1 0.03 25.29 25.69 25.76 406 35.75 8.51 0 0.03 27.97 349.14 0.09 0.03 25.74 26.15 4.2 409 35 7.9 0 0.03 39.42 348.87 0.12 0.03 25.84 26.26 4.43 412 37.06 2.09 0 0.1 143.02 348.7 0.11 0.03 25.95 26.37 17.76

Appendix A - 123 415 38.27 2.69 0 0.08 116.47 348.7 0.12 0.03 25.56 25.98 14.23 418 36.98 6.44 0 0.03 64.19 348.52 0.16 0.03 25.48 25.88 5.75 421 34.25 5.17 0 0.04 75.99 348.34 0.15 0.03 25.18 25.57 6.62 424 33.98 5.78 0 0.03 70.18 348.2 0.16 0.03 24.9 25.3 5.87 427 36.66 5.96 0 0.03 52.23 348 0.12 0.03 25.52 25.93 6.15 430 36.16 8.77 0 0.02 51.7 347.82 0.17 0.03 25.62 26.03 4.12 433 36.55 7.98 0 0.02 54.82 347.5 0.16 0.03 26.34 26.76 4.58 436 36.59 3.22 0 0.06 171.54 347.37 0.21 0.03 25.64 26.05 11.37 439 38.97 3.12 0 0.06 181.14 347.27 0.21 0.03 26.04 26.44 12.47 442 37.25 5.03 0 0.04 108.28 347.17 0.21 0.03 25.74 26.14 7.41 445 34.67 6.97 0 0.03 85.55 346.97 0.23 0.03 25.66 26.07 4.97 448 36.01 3.42 0 0.06 196.31 346.79 0.25 0.03 26.13 26.55 10.51 451 38.37 2.13 0 0.1 325.86 346.75 0.26 0.03 26.34 26.76 18.01 454 37.78 6.92 0 0.03 123.29 346.61 0.32 0.03 25.89 26.31 5.46 457 35.82 9.42 0 0.02 93.85 346.35 0.34 0.03 25.76 26.17 3.8 460 37.13 6.49 0 0.03 122.97 346.09 0.3 0.03 26.22 26.64 5.72 463 37.57 0.67 -0.01 0.32 1202.88 345.98 0.31 0.03 25.77 26.19 55.9 466 35.7 5.11 0 0.04 170.97 345.98 0.34 0.03 25.37 25.79 6.99 469 34.37 11.74 0 0.02 74.73 345.66 0.34 0.03 25.57 26 2.93 472 35.8 6.67 0 0.03 127.58 345.36 0.32 0.03 26 26.43 5.37 475 38.47 2.54 0 0.08 375.24 345.25 0.36 0.03 26.11 26.55 15.17 478 37.24 6.84 0 0.03 152.1 345.14 0.4 0.03 25.83 26.25 5.44 481 36.01 7.55 0 0.03 142.9 344.87 0.41 0.03 25.75 26.18 4.77 484 35.38 0.64 -0.01 0.31 1656.39 344.75 0.4 0.03 25.85 26.29 55.45 487 36.81 -0.64 0.01 -0.32 -1705.35 344.79 0.42 0.03 25.78 26.2 -57.35 490 33.8 6.7 0 0.03 167.48 344.72 0.43 0.03 25.45 25.87 5.05 493 31.88 9.16 0 0.02 123.88 344.42 0.44 0.03 25.42 25.84 3.48 496 34.06 5.22 0 0.04 233.72 344.22 0.47 0.03 25.62 26.05 6.52 499 36.31 3.97 0 0.05 315.71 344.09 0.48 0.03 25.83 26.26 9.15 502 34.06 5.26 0 0.04 253.36 343.96 0.51 0.03 25.89 26.31 6.47 505 32.05 9.41 0 0.02 143.04 343.76 0.51 0.03 26.04 26.45 3.41 508 32.19 7.6 0 0.03 162.24 343.44 0.48 0.03 25.3 25.7 4.24 511 34.06 -1.17 0 -0.19 -1141.85 343.35 0.52 0.03 25.39 25.78 -29.01 514 33.16 0.49 -0.01 0.5 2882.61 343.43 0.55 0.03 25.45 25.84 67.2 517 33.04 8.12 0 0.03 184.63 343.27 0.57 0.03 25.75 26.15 4.07 520 32.73 7.36 0 0.03 206.89 343.01 0.59 0.03 25.39 25.78 4.45 523 34.3 2.21 0 0.11 649.68 342.87 0.55 0.03 25.59 25.99 15.52 526 32.89 3.23 0 0.07 459.45 342.83 0.57 0.03 25.79 26.19 10.2 529 31.98 10.15 0 0.02 156.99 342.63 0.61 0.03 25.83 26.23 3.15 532 32.66 9.27 0 0.02 158.39 342.28 0.58 0.03 25.06 25.44 3.52 535 32.56 3.07 0 0.07 483.15 342.11 0.58 0.03 25.28 25.67 10.6 538 31.5 5.93 0 0.04 286.9 342.03 0.64 0.03 26.28 26.68 5.31 541 31.26 6.63 0 0.04 241.38 341.77 0.61 0.03 25.88 26.28 4.72 544 33.09 0.65 -0.01 0.38 2432.88 341.68 0.61 0.03 25.73 26.13 50.85 547 32.25 1.48 0 0.16 1073 341.68 0.61 0.03 25.64 26.03 21.79 550 31.25 7.35 0 0.03 216.22 341.55 0.61 0.03 25.53 25.92 4.25 553 32.69 8.65 0 0.03 185.26 341.27 0.62 0.03 25.46 25.86 3.78 556 34.18 6.43 0 0.03 249.02 341.06 0.62 0.03 25.48 25.88 5.32

Appendix A - 124 559 32.54 4.47 0 0.05 355.1 340.89 0.61 0.03 25.7 26.1 7.28 562 31.65 4.83 0 0.05 341.97 340.77 0.63 0.03 25.83 26.23 6.55 565 33.19 9.08 0 0.02 182.6 340.57 0.64 0.03 25.32 25.71 3.65 568 34.06 5.15 0 0.04 316.02 340.29 0.62 0.03 25.77 26.17 6.61 571 30.92 -2.02 0 -0.11 -834.43 340.28 0.64 0.03 25.78 26.17 -15.3 574 30.23 2.58 0 0.09 655.15 340.33 0.66 0.03 25.37 25.76 11.7 577 32.16 7.85 0 0.03 218.65 340.12 0.66 0.03 25.67 26.06 4.1 580 31.62 4.82 0 0.05 364.42 339.91 0.67 0.03 25.66 26.05 6.56 583 30.94 6.09 0 0.04 286.79 339.81 0.66 0.03 25.94 26.34 5.08 586 30.72 9.65 0 0.02 174.88 339.53 0.65 0.03 25.57 25.97 3.18 589 32.93 3.2 0 0.06 532.86 339.29 0.66 0.03 25.45 25.85 10.29 592 32.34 4.84 0 0.04 335.24 339.29 0.62 0.03 25.74 26.14 6.69 595 29.79 7.31 0 0.03 239.35 339 0.68 0.03 25.27 25.66 4.08 598 31.42 2.83 0 0.07 635.62 338.9 0.69 0.03 25.79 26.18 11.1 601 33 0.89 0 0.23 1916.07 338.81 0.65 0.03 25.57 25.96 37.29 604 31.21 2.32 0 0.09 716.37 338.81 0.65 0.03 25.34 25.73 13.44 607 29.98 9.1 0 0.02 197.36 338.63 0.7 0.03 25.39 25.78 3.3 610 31.88 10.67 0 0.02 173.37 338.31 0.71 0.03 25.71 26.11 2.99 613 32.3 4.67 0 0.04 382.37 338.05 0.68 0.03 25.78 26.17 6.92 616 29.89 1.18 0 0.18 1469.18 338.01 0.67 0.03 25.51 25.9 25.43 619 30.26 4.81 0 0.05 358.92 337.93 0.66 0.03 25.61 26 6.29 622 31.96 8.38 0 0.03 213.41 337.72 0.68 0.03 25.75 26.14 3.81 625 31.21 4.65 0 0.05 395.52 337.48 0.69 0.03 26.43 26.84 6.71 628 27.8 1.59 0 0.14 1068.2 337.44 0.66 0.03 25.22 25.61 17.52 631 28.83 5.48 0 0.04 316.28 337.33 0.67 0.03 25.46 25.85 5.26 634 32.04 6.36 0 0.04 270.82 337.13 0.66 0.03 25.61 26 5.04 637 30.49 4.08 0 0.05 408.74 336.97 0.64 0.03 25.68 26.08 7.47 640 28.76 6.54 0 0.03 266.87 336.85 0.67 0.03 25.48 25.88 4.4 643 30.07 8.94 0 0.02 189.18 336.58 0.65 0.03 25.78 26.18 3.37 646 30.94 5.8 0 0.04 286.68 336.36 0.63 0.03 26.05 26.44 5.33 649 29.35 0.01 -0.49 20.43 0 336.23 0.65 0.03 25.77 26.16 2934.53 652 30.01 0.01 -0.38 20.99 0 336.14 0.6 0.03 25.27 25.65 3000.64

Appendix A - 125

Plastic Wastebasket Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 70.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1417.86 Time to Peak Heat Release Rate (s): 164.00 Total Heat Release (MJ/m2): 83.59 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 168.46 Total Mass Loss (g): 17.93 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.139 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 46.61 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 429.73 Average CO2 yield (g/g): 1.55 Average CO yield (g/g): 0.0280

Specimen: Initial mass (g): 21.4 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 87 Time to ignition (s): 70 Time to flameout (s): 198

Appendix A - 126

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -2.43 0.01 -0.48 -0.03 9978.67 21.45 0.04 0.03 25.16 25.34 -242.51 5 -0.09 0.01 -0.31 -0.04 13287.85 21.65 0.05 0.03 25.75 25.92 -9.08 8 -0.63 1.91 0 0 95.77 21.71 0.07 0.03 25.69 25.86 -0.33 11 -0.61 -1.06 0 0 -150.51 21.6 0.06 0.03 25.72 25.89 0.58 14 1.18 -2.72 0 0 -59.85 21.76 0.06 0.03 25.24 25.41 -0.43 17 -0.22 4.99 0 0 39.49 21.71 0.08 0.03 25.44 25.6 -0.04 20 -1.22 0.62 -0.01 0 223.57 21.55 0.05 0.03 25.79 25.96 -1.97 23 0.99 -1.29 0 0 -86.56 21.66 0.04 0.03 25.23 25.4 -0.77 26 -1.01 1.97 0 0 70.01 21.59 0.05 0.03 25.39 25.57 -0.51 29 -4.12 -2.48 0 0 -39.12 21.59 0.04 0.03 25.86 26.03 1.66 32 -0.64 -0.67 0.01 0 -113.75 21.7 0.03 0.03 25.54 25.73 0.95 35 -0.61 1.35 0 0 91.8 21.62 0.05 0.03 25.9 26.11 -0.45 38 -2.38 -0.73 0.01 0 -179.17 21.64 0.05 0.03 26.16 26.36 3.25 41 -3.04 -0.2 0.02 0 -906.04 21.65 0.07 0.03 25.81 26 15.46 44 -1.74 0.45 -0.01 0 398.2 21.65 0.07 0.03 25.37 25.57 -3.91 47 -0.52 2.89 0 0 67.29 21.61 0.08 0.03 25.42 25.63 -0.18 50 -1.58 1.63 0 0 184.7 21.51 0.12 0.03 25.07 25.29 -0.97 53 -2.5 -2.74 0 0 -138.25 21.53 0.14 0.03 26.02 26.24 0.91 56 -2.22 1.12 0 0.01 364.63 21.61 0.16 0.03 25.67 25.9 -1.99 59 0.41 1.98 0 0 171.91 21.49 0.13 0.03 25.29 25.51 0.21 62 0.81 -4.11 0 0 -99.51 21.54 0.16 0.03 25.75 25.98 -0.2 65 0.15 -0.34 0.01 -0.08 -1679.11 21.67 0.22 0.03 25.45 25.69 -0.45 68 0.76 0.75 -0.01 0.07 825.07 21.58 0.24 0.03 25.35 25.59 1.02 71 3.77 -1.28 0 -0.04 -192.69 21.64 0.1 0.03 25.1 25.35 -2.94 74 10.5 5.86 0 0 15.29 21.59 0.04 0.03 25.06 25.35 1.79 77 23.41 9.26 0 0 13.27 21.32 0.05 0.03 25.04 25.39 2.53 80 38.63 0.67 -0.01 0 270.71 21.12 0.07 0.03 25.73 26.15 57.62 83 49.23 -1.13 0 0 -362.51 21.23 0.16 0.03 24.86 25.32 -43.63 86 62.52 4.07 0 0 163.11 21.14 0.26 0.03 24.89 25.47 15.37 89 82.03 2.85 0 0 433.83 21.03 0.48 0.03 24.95 25.64 28.73 92 112.72 2.42 0 0 639.23 20.97 0.6 0.03 24.73 25.54 46.66 95 133.15 2.43 0 0.01 751.18 20.88 0.72 0.03 24.44 25.34 54.71 98 154.93 3.64 0 0.01 646.25 20.81 0.91 0.03 24.74 25.78 42.55 101 177.92 7.31 0 0.01 340.09 20.64 0.93 0.03 25.54 26.72 24.35 104 187.63 9.84 0 0.01 242.23 20.38 0.91 0.03 24.84 26.07 19.07 107 201.84 6.8 0 0.01 324.43 20.1 0.86 0.03 24.32 25.6 29.68 110 225.49 3.37 0 0.03 886.19 19.97 1.14 0.03 24.88 26.28 66.82 113 239.9 8.52 0 0.01 461.52 19.83 1.54 0.02 24.1 25.58 28.16 116 271.06 10.35 0 0.01 401.45 19.48 1.6 0.02 24.25 25.97 26.19 119 306.8 5.8 0 0.03 797.53 19.26 1.8 0.02 23.87 25.76 52.92 122 365.05 8.46 0 0.02 594.67 19.09 1.96 0.02 23.56 25.66 43.17 125 416.8 12.36 0 0.02 466.04 18.74 2.24 0.02 23.36 25.73 33.72

Appendix A - 127 128 473.41 11.49 0 0.02 582.06 18.37 2.57 0.02 23.2 25.98 41.2 131 513.36 15.88 0.21 0.02 427.39 18.01 2.72 0.02 21.95 24.98 32.33 134 630.17 22.58 0.45 0.02 331.51 17.41 2.91 0.02 22.23 25.7 27.91 137 706.58 21.38 0.97 0.03 415.01 16.71 3.56 0.02 21.15 24.9 33.05 140 803.66 24.06 1.28 0.03 334.81 16.1 3.21 0.02 20.84 25.07 33.4 143 895.48 24.47 1.74 0.03 309.53 15.28 3.01 0.02 20.58 25.19 36.59 146 1027.33 22.08 2.49 0.04 408.31 14.65 3.38 0.02 21.03 26.67 46.54 149 1225.31 26.31 2.59 0.04 370.85 13.91 3.49 0.02 21.51 27.93 46.58 152 1369.41 33.87 2.22 0.03 331.7 13.05 3.85 0.02 22.12 29.18 40.44 155 1410.67 32.71 2.11 0.03 327.58 11.94 3.71 0.02 21.69 28.87 43.12 158 1392.83 27.29 2.22 0.03 350.81 11.13 3.37 0.02 21.29 28.43 51.04 161 1310.11 26.25 1.98 0.03 392.31 10.28 3.75 0.02 20.61 27.43 49.9 164 1417.86 21.05 2.55 0.04 491.86 9.57 3.34 0.02 23.39 30.96 67.35 167 1249.37 21.85 1.9 0.03 409.34 8.98 3.14 0.02 21.72 28.5 57.18 170 1186.06 23.24 1.58 0.03 415.24 8.26 3.4 0.02 21.85 28.36 51.03 173 1195.3 19.44 1.65 0.03 523.31 7.62 3.39 0.02 23.46 30.06 61.48 176 1133.67 17.37 1.85 0.03 582.42 7.08 3.32 0.02 24 30.45 65.26 179 1099.53 18.49 1.74 0.03 519.87 6.55 3.16 0.02 24.18 30.41 59.46 182 1088.9 23.95 1.31 0.02 405.69 5.94 3.17 0.02 24.56 30.65 45.47 185 1009.88 20.09 1.3 0.03 446.14 5.18 3.1 0.02 23.32 28.88 50.26 188 1019.4 13.12 1.54 0.03 679.38 4.76 3 0.02 24.3 29.73 77.69 191 938.73 13.71 0.91 0.03 602.07 4.34 2.81 0.02 24.29 29.33 68.46 194 884.89 12.05 0.23 0.03 658.79 3.95 2.6 0.02 25.72 30.5 73.43 197 818.16 6.95 0.01 0.04 764.83 3.64 1.65 0.02 27.85 32.25 117.8 200 700.67 2.61 0 0.05 0 3.53 0 0.02 29.87 33.31 268.39 203 485.1 -1.12 0 -0.04 0 3.48 0 0.02 29.66 32.21 -432.94 206 252.91 -3.29 0 0 0 3.58 0 0.02 29.1 30.9 -76.84 209 162.83 2 0 0 0 3.62 0 0.02 28.96 30.15 81.39 212 116.95 1.7 0 0 0 3.5 0 0.02 29.26 29.82 68.67 215 91 -6.11 0 0 0 3.57 0 0.02 29.45 29.55 -14.89 218 71.84 -0.3 0.01 0 0 3.77 0 0.02 29.08 28.85 -236.29 221 58.29 6.26 0 0 0 3.59 0 0.02 29.04 28.54 9.31 224 51.63 -2.64 0 0 0 3.5 0 0.02 28.42 27.71 -19.52 227 46.16 -2.81 0 0 0 3.69 0 0.02 28.09 27.2 -16.43 230 40.45 4.4 0 0 0 3.62 0 0.02 27.88 26.83 9.19 233 36.14 2.86 0 0 0 3.48 0 0.02 27.96 26.8 12.62 236 33.84 -1.95 0 0 0 3.47 0 0.03 28.13 26.89 -17.34 239 30.3 -2.71 0 0 0 3.57 0 0.03 27.77 26.5 -11.19 242 26.91 0.1 -0.04 0 0 3.61 0 0.02 27.25 25.97 264.63 245 26.35 0.01 -0.37 -0.03 0 3.58 0 0.03 27.55 26.24 2635.13 248 24.02 0.01 -0.37 -0.03 0 3.58 0 0.03 27.33 26.04 2402.28

Appendix A - 128

Plastic Wastebasket Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 67.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1645.51 Time to Peak Heat Release Rate (s): 148.00 Total Heat Release (MJ/m2): 89.25 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 240.71 Total Mass Loss (g): 17.56 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.113 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 50.81 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 478.06 Average CO2 yield (g/g): 2.03 Average CO yield (g/g): 0.0362

Specimen:

Initial mass (g): 20.4 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 85 Time to ignition (s): 67 Time to flameout (s): 225

Appendix A - 129

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -0.02 0.01 -0.44 -0.04 17373.28 20.29 0.07 0.03 25.57 25.66 -2.44 4 -0.2 0.01 -0.4 -0.04 7611.85 20.38 0.03 0.03 25.79 25.89 -19.55 7 3.12 0.63 0 0 145.86 20.48 0.03 0.03 26.13 26.24 4.97 10 2.41 0.73 -0.01 0 363.58 20.37 0.1 0.03 25.82 25.92 3.31 13 -0.76 -4.45 0 0 -55.86 20.48 0.1 0.03 25.49 25.59 0.17 16 1.78 -1.53 0 0 -127.88 20.58 0.08 0.03 25.16 25.27 -1.16 19 1.15 0.74 -0.01 0 188.5 20.57 0.05 0.03 25.3 25.42 1.56 22 -1.01 0.12 -0.04 0 1601.23 20.56 0.07 0.03 25.44 25.57 -8.45 25 0.3 2.59 0 0 81.06 20.54 0.08 0.03 25.26 25.39 0.12 28 1.19 1.73 0 0 122.79 20.42 0.08 0.03 25.74 25.88 0.69 31 -0.74 -0.65 0 0 -422.94 20.45 0.11 0.03 26.19 26.34 1.13 34 -0.81 -0.51 0.01 0 -586.29 20.45 0.12 0.03 25.68 25.83 1.6 37 0.98 -2.01 0 0 -85.18 20.49 0.07 0.03 25.69 25.84 -0.49 40 0.57 -1.09 0 0 -215.73 20.55 0.09 0.03 25.75 25.91 -0.52 43 -0.61 -0.25 0.02 0 -1224.51 20.56 0.12 0.03 25.68 25.84 2.44 46 -1.35 -0.95 0 0 -221.98 20.57 0.08 0.03 25.63 25.79 1.43 49 1.31 1.98 0 0 167.51 20.59 0.13 0.03 25.66 25.83 0.66 52 2.45 1.04 0 0.01 378.62 20.48 0.15 0.03 25.43 25.6 2.35 55 1.52 -0.81 0 -0.02 -527.35 20.53 0.17 0.03 24.93 25.11 -1.88 58 1 2.35 0 0.01 244.85 20.5 0.22 0.03 25.42 25.61 0.43 61 3.3 1.67 0 0.03 467.46 20.42 0.3 0.03 25.73 25.93 1.98 64 4.98 -1.12 0 -0.06 -693.48 20.41 0.3 0.03 25.73 25.92 -4.46 67 4.76 2.3 0 0.04 342.49 20.44 0.31 0.03 25.61 25.81 2.07 70 6.65 5.15 0 0.01 41.94 20.28 0.08 0.03 25.44 25.67 1.29 73 16.52 -0.62 0.01 -0.01 -260.06 20.2 0.06 0.03 25.72 26 -26.74 76 36.45 -2.31 0 0 -85.11 20.29 0.08 0.03 25.69 26.03 -15.76 79 53.56 4.26 0 0 81.5 20.27 0.13 0.03 25.41 25.82 12.58 82 70.6 6.9 0 0 149.43 20.06 0.4 0.03 25.18 25.68 10.24 85 88.71 3.63 0 0 433.43 19.9 0.62 0.03 24.7 25.34 24.43 88 121.31 2.58 0 0.01 797.43 19.83 0.79 0.03 25.18 25.97 47.05 91 147.17 2.93 0 0.02 798.03 19.74 0.91 0.03 24.96 25.85 50.17 94 165.04 5.2 0 0.01 482.03 19.64 1 0.03 24.18 25.17 31.73 97 190.55 7.26 0 0.01 411.81 19.43 1.16 0.03 24.52 25.66 26.26 100 213.41 3.61 0 0.03 957.77 19.24 1.36 0.02 24.19 25.49 59.17 103 242.01 5.95 0 0.02 596.89 19.17 1.4 0.02 23.9 25.34 40.66 106 281.19 13.45 0 0.01 260.28 18.85 1.38 0.02 23.82 25.42 20.91 109 307.81 9.82 0 0.02 469.15 18.44 1.85 0.02 23.1 24.85 31.34 112 341.35 8.89 0 0.02 518.1 18.24 1.86 0.02 22.75 24.82 38.38 115 393.35 12.89 0 0.02 391.04 17.87 1.97 0.02 23.15 25.54 30.5 118 478.21 12.37 0 0.02 467.67 17.49 2.24 0.02 23.15 25.87 38.66 121 518.41 15.94 0.15 0.02 314.47 17.1 2.06 0.02 21.43 24.36 32.51 124 629.95 22.5 0.5 0.02 310.59 16.52 2.7 0.02 22.44 25.84 28

Appendix A - 130 127 747.99 21.22 1.23 0.02 404.7 15.8 3.17 0.02 23.03 27.09 35.24 130 852.24 19.51 1.98 0.04 490.47 15.25 3.58 0.02 22.02 26.75 43.68 133 1019.48 24.78 2.14 0.03 404.36 14.58 3.76 0.02 21.37 26.63 41.15 136 1172.33 35.24 1.91 0.03 306.27 13.72 3.98 0.02 21.25 27.15 33.27 139 1241.37 38.59 2.12 0.03 290.23 12.52 4.3 0.02 19.86 26.04 32.17 142 1473.07 34.4 2.84 0.04 300.87 11.47 3.55 0.02 21.53 29.12 42.82 145 1464.12 32.05 2.82 0.04 361.19 10.45 4.34 0.02 19.4 26.69 45.69 148 1645.51 29.86 3.22 0.04 418.75 9.54 4.29 0.02 21.04 29.17 55.11 151 1644.38 32.86 2.65 0.04 372.69 8.62 4.19 0.02 21.05 29.22 50.04 154 1631.45 27.11 2.68 0.03 474.9 7.63 4.33 0.02 21.58 29.73 60.18 157 1553.03 18.28 3.29 0.05 618.21 7.02 3.8 0.02 21.91 29.77 84.97 160 1461.03 20.18 2.56 0.04 592.55 6.46 3.92 0.02 22.83 30.54 72.38 163 1353.07 24.76 1.77 0.03 489.87 5.78 4 0.02 23.06 30.35 54.65 166 1271.7 23.15 1.25 0.02 477.78 5.02 3.59 0.02 23.77 30.76 54.94 169 1237.26 15.79 0.85 0.03 602.22 4.44 2.94 0.02 25.8 32.37 78.37 172 1033.09 8.96 0.33 0.04 1108.28 4.07 3.11 0.02 26.12 31.92 115.28 175 855.94 6.77 0.01 0.05 1377.51 3.86 2.97 0.02 26.26 31.42 126.47 178 726.52 14.68 0 0.02 512.24 3.59 2.45 0.02 26.21 30.71 49.49 181 650.76 11.68 0 0.02 723.39 3.06 2.72 0.02 27.17 31.08 55.73 184 576.37 0.28 -0.01 0.72 29386.29 2.96 2.63 0.02 28.2 31.41 2053.06 187 443.41 -1.49 0 -0.08 -3592.92 2.98 1.74 0.02 28.29 30.87 -297.23 190 358.94 0.53 -0.01 0.09 4095.41 3.01 0.69 0.02 29.3 31.33 675.43 193 270.77 2.55 0 0 321.21 2.94 0.26 0.02 29.91 31.37 106.33 196 188.49 1.48 0 0 455.51 2.88 0.22 0.02 29.35 30.08 127.77 199 118.48 1.79 0 0 335.4 2.85 0.21 0.02 28.65 28.94 66.04 202 84.7 0.03 -0.12 -0.01 21767.71 2.78 0.21 0.02 28.29 28.25 3067.52 205 71.85 -1.22 0 0 -422.67 2.84 0.18 0.02 28.43 28.13 -59.02 208 63.81 2.65 0 0 198.65 2.82 0.19 0.02 28.36 27.8 24.04 211 57.85 0.77 0 0 659.48 2.72 0.18 0.02 28.74 27.93 74.99 214 49.29 -4.29 0 0 -124.01 2.8 0.19 0.03 29.02 28.07 -11.5 217 43.68 -4.02 0 0 -146.96 2.94 0.22 0.02 28.3 27.26 -10.87 220 41.23 1.4 0 0 387.5 3 0.2 0.02 27.99 26.88 29.51 223 39.39 3.51 0 0 154.75 2.88 0.2 0.02 27.81 26.64 11.23 226 34.26 0 1.65 0.11 0 2.83 0.22 0.02 27.44 26.24 0 229 29.67 -1.69 0 0 -377.58 2.87 0.24 0.02 27.33 26.11 -17.59 232 27.28 -0.01 0.2 0.02 -42112.7 2.91 0.23 0.03 27.52 26.28 0 235 26.43 3.43 0 0 173.69 2.86 0.23 0.03 27.22 26 7.71 238 26.32 2.83 0 0 205.89 2.73 0.23 0.03 26.96 25.77 9.3 241 21.94 -2.27 0 0 -252.97 2.72 0.22 0.03 27.3 26.12 -9.66 244 20.62 -5.69 0 0 -105.63 2.85 0.23 0.03 27.88 26.69 -3.62 247 19.85 2.31 0 0 276.91 2.98 0.24 0.03 27.97 26.81 8.6 250 19.83 5.39 0 0 119.17 2.75 0.24 0.03 27.44 26.37 3.68 253 18.11 -3.63 0 0 -165.35 2.74 0.24 0.03 26.5 25.48 -4.98 256 15.88 -4.41 0 0 -117.97 2.91 0.2 0.03 27.17 26.16 -3.61 259 13.37 -1.02 0 0 -558.46 2.97 0.22 0.03 26.63 25.67 -13.09 262 14.1 1.2 0 0 488.27 2.98 0.23 0.03 26.55 25.64 11.78 265 14.08 2.46 0 0 238.48 2.91 0.23 0.03 26.28 25.43 5.73 268 11.95 1.55 0 0 343.65 2.85 0.21 0.03 26.09 25.28 7.7

Appendix A - 131

Plastic Wastebasket Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 67.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1613.97 Time to Peak Heat Release Rate (s): 167.00 Total Heat Release (MJ/m2): 91.53 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 218.36 Total Mass Loss (g): 19.15 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.148 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 47.79 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 501.55 Average CO2 yield (g/g): 1.87 Average CO yield (g/g): 0.0293

Specimen:

Initial mass (g): 22.1 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 84 Time to ignition (s): 67 Time to flameout (s): 196

Appendix A - 132

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.49 0.01 -0.4 -0.04 69851.8 22.02 0.27 0.03 26.06 26.16 49.05 5 -1.11 0.01 -0.49 -0.04 68660.82 22.19 0.27 0.03 25.68 25.76 -111.01 8 -0.57 1.73 0 0 474.33 22.19 0.31 0.03 26.29 26.38 -0.33 11 1.51 1.24 0 0 679.81 22.13 0.33 0.03 25.56 25.64 1.22 14 0.7 -2.01 0 0 -377.18 22.14 0.3 0.03 25.35 25.44 -0.35 17 -1.47 -3.21 0 0 -230.57 22.23 0.29 0.03 25.76 25.86 0.46 20 0.17 -0.13 0.03 0 -6441.56 22.3 0.32 0.03 25.72 25.83 -1.29 23 0.59 0.22 -0.02 0 3936.08 22.26 0.33 0.03 25.48 25.59 2.72 26 -0.59 -1.9 0 0 -449.94 22.31 0.33 0.03 25.61 25.72 0.31 29 -1.6 -0.37 0.01 0 -2565.16 22.34 0.37 0.03 25.53 25.65 4.36 32 -0.56 4.32 0 0 195.43 22.31 0.34 0.03 25 25.11 -0.13 35 0.7 0.54 -0.01 0 1332.14 22.14 0.27 0.03 26.26 26.39 1.28 38 1.9 -2.8 0 0 -295.97 22.27 0.32 0.03 25.9 26.02 -0.68 41 1.41 2.12 0 0 472.77 22.25 0.39 0.03 25.74 25.86 0.66 44 -0.39 3.28 0 0 333.02 22.17 0.42 0.03 25.65 25.78 -0.12 47 -0.01 0.44 -0.01 0.01 2327.31 22.09 0.4 0.03 25.6 25.74 -0.02 50 1.05 -2.22 0 0 -500.16 22.14 0.43 0.03 25.95 26.1 -0.47 53 3.31 -0.08 0.05 -0.12 -15903.8 22.19 0.48 0.03 25.49 25.64 -42.68 56 4.06 0.47 -0.01 0.08 2830.34 22.16 0.52 0.03 25.49 25.64 8.61 59 3.61 -2.06 0 -0.01 -690.63 22.18 0.56 0.03 25.17 25.33 -1.75 62 3.66 -0.03 0.16 -2.07 -47674.48 22.25 0.51 0.03 25.7 25.87 -132.59 65 4.13 5.53 0 0.02 313.38 22.16 0.67 0.03 25.62 25.8 0.75 68 6.92 2.2 0 0.04 743.3 21.98 0.64 0.03 25.53 25.72 3.14 71 12.94 -1.42 0 -0.02 -747.54 22.03 0.41 0.03 25.79 26.02 -9.12 74 30.25 5.3 0 0 179.66 21.99 0.36 0.03 25.81 26.1 5.71 77 44.98 5.28 0 0 199.26 21.75 0.41 0.03 25.47 25.82 8.52 80 61.24 4.12 0 0 339.06 21.69 0.55 0.03 25.14 25.58 14.88 83 81.38 3.41 0 0 542 21.51 0.73 0.03 24.81 25.37 23.89 86 108.3 -1.74 0 -0.01 -1424.18 21.51 0.97 0.03 24.88 25.55 -62.13 89 131.04 3.54 0 0.01 709.08 21.54 0.97 0.03 25.03 25.81 37.03 92 151.58 6.56 0 0.01 469.79 21.31 1.2 0.03 24.77 25.68 23.12 95 175.62 4.64 0 0.02 744.49 21.18 1.36 0.03 24.27 25.31 37.89 98 201.07 6.62 0 0.01 615.38 21.01 1.61 0.02 24.19 25.35 30.36 101 226.13 6.74 0 0.02 627.03 20.79 1.67 0.02 24.01 25.3 33.57 104 275.77 6.77 0 0.02 614.99 20.6 1.61 0.02 24.34 25.88 40.75 107 313.15 8.11 0 0.02 655.43 20.38 2.06 0.02 24.05 25.75 38.63 110 338.93 11.84 0 0.02 392.92 20.1 1.87 0.02 23.05 24.91 28.63 113 384.57 13.67 0 0.01 360.13 19.68 1.93 0.02 23.31 25.5 28.13 116 445.04 12.62 0 0.02 551.65 19.3 2.72 0.02 23.16 25.57 35.26 119 467.76 10.71 0 0.02 617.12 18.93 2.68 0.02 22.16 24.7 43.68 122 543.44 15.69 0 0.02 473.49 18.61 2.81 0.02 23.44 26.41 34.63 125 581.31 16.18 0.19 0.02 445.17 18.02 2.78 0.02 22.64 25.89 35.94

Appendix A - 133 128 686.55 12.17 0.7 0.03 634.07 17.67 2.83 0.02 23.56 27.27 56.4 131 707.8 20.42 0.84 0.02 408.51 17.2 3.21 0.02 22.13 25.97 34.65 134 779.14 21.79 1.09 0.02 438.34 16.49 3.71 0.02 21.56 25.74 35.75 137 886.98 20.52 1.72 0.03 496.1 15.91 3.87 0.02 21.55 26.28 43.22 140 1008.1 28.23 1.69 0.03 385.17 15.2 4 0.02 21.87 27.16 35.71 143 1061.2 31.88 1.69 0.02 322.19 14.25 3.93 0.02 20.74 26.16 33.28 146 1162.19 30.29 1.91 0.02 337.26 13.33 3.89 0.02 20.49 26.27 38.37 149 1276.22 26.82 2.4 0.03 404.48 12.44 3.94 0.02 21.25 27.53 47.58 152 1306.03 31.11 2.25 0.03 382.44 11.66 4.35 0.02 20.96 27.38 41.98 155 1327.28 33.72 2.16 0.02 341.11 10.59 4.3 0.02 20.21 26.77 39.36 158 1485.95 25.66 3.3 0.04 518.29 9.71 4.58 0.02 21.74 29.03 57.91 161 1497.97 35.01 2.53 0.03 349.56 8.94 4.3 0.02 21.1 28.49 42.79 164 1559.24 32.42 2.66 0.03 368.18 7.69 4.11 0.02 21.41 29.06 48.09 167 1613.97 18.6 4.36 0.05 704.59 7.08 4.36 0.02 22.26 30.07 86.79 170 1551.25 21.58 2.74 0.04 599.03 6.46 4.33 0.02 22.31 29.88 71.88 173 1448.13 23.3 1.86 0.03 516.26 5.78 4.02 0.02 22.74 29.95 62.14 176 1306.91 19.99 1.52 0.03 552.54 5.1 3.62 0.02 23.68 30.54 65.37 179 1202.72 17.07 1.05 0.03 656.86 4.58 3.59 0.02 24.91 31.23 70.46 182 1087.7 17.78 0.42 0.02 621.91 4.05 3.45 0.02 26.12 32.04 61.19 185 944.75 14.95 0.06 0.02 695.63 3.54 3.19 0.02 27.23 32.56 63.21 188 799.97 8.13 0 0.04 1271.54 3.19 3.19 0.02 27.8 32.4 98.42 191 693.19 2.68 0 0.08 2846.17 3.04 2.34 0.02 28.56 32.55 258.71 194 532 -0.5 0.01 -0.28 -9669.11 3.01 1.48 0.02 29.23 32.57 0 197 385.63 -2.14 0 -0.03 -811.62 3.06 0.55 0.02 29.15 31.55 -180.06 200 280.18 -2.37 0 -0.01 -471.16 3.12 0.36 0.02 29.49 31.23 -118.26 203 194.12 4.59 0 0 242.19 3.15 0.36 0.02 29.54 30.73 42.28 206 122.57 2.97 0 0 377.96 2.91 0.37 0.02 29.67 30.22 41.28 209 91.8 -5.39 0 0 -184.94 3.02 0.34 0.02 28.82 28.99 -17.03 212 78.67 -2.48 0 0 -416.74 3.15 0.35 0.02 29.28 29.15 -31.78 215 63.84 -0.85 0 0 -1168.45 3.17 0.34 0.02 29.17 28.91 -75.16 218 54.72 1.27 0 0 702.51 3.2 0.32 0.02 28.4 27.72 42.93 221 49.3 3.53 0 0 269.14 3.1 0.34 0.02 28.49 27.65 13.98 224 45.23 -1.05 0 0 -863.73 3.04 0.34 0.02 27.93 26.97 -42.87 227 42.75 -2.11 0 0 -428.01 3.14 0.34 0.02 27.76 26.69 -20.28 230 40.74 1.93 0 0 484.58 3.12 0.35 0.02 28.11 26.95 21.06 233 36.01 3.35 0 0 292.61 3.04 0.36 0.02 28.07 26.86 10.76 236 30.93 3.46 0 0 270.02 2.94 0.35 0.02 27.58 26.36 8.93 239 28.89 -1.02 0 0 -836.36 2.86 0.33 0.02 27.59 26.34 -28.21 242 28.14 -2.61 0 0 -310.2 2.98 0.31 0.02 27.27 26.03 -10.79 245 27.29 -1.21 0 0 -695.36 2.99 0.32 0.03 27.36 26.13 -22.53 248 24.88 0.01 -0.37 -0.04 92831.2 3.05 0.36 0.03 27.21 26 2488.25 251 21.69 0.01 -0.37 -0.04 91642.62 3.01 0.35 0.03 27.68 26.46 2169.2

Appendix A - 134

Vinyl Blinds Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 51.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 109.56 Time to Peak Heat Release Rate (s): 66.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.51 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 75.65 Total Mass Loss (g): 4.63 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.040 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.05 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1142.92 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0376

Specimen:

Initial mass (g): 12.4 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 51 Time to flameout (s): 170

Appendix A - 135

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -0.33 0.01 -0.44 -0.04 1334.88 37.75 0.01 0.03 25.87 26.14 -33.49 3 2.39 0.01 -0.49 -0.03 431.63 145.48 0 0.03 25.62 25.9 239.05 6 2.64 299.06 0 0 0 145.59 0 0.03 25.41 25.69 0.01 9 1.05 -5.54 0 0 -1.47 145.54 0 0.03 25.57 25.84 -0.19 12 2.68 -2.47 0 0 0 145.86 0 0.03 25.99 26.26 -1.08 15 1.48 7.25 0 0 0 145.64 0 0.03 26.05 26.32 0.2 18 0.02 4.27 0 0 10.58 145.52 0.02 0.03 25.85 26.12 0 21 1.43 1.47 0 0 66.14 145.39 0.04 0.03 25.76 26.03 0.97 24 0.62 -0.84 0 0 -740.64 145.42 0.24 0.03 26 26.28 -0.74 27 1.75 2.99 0 0 565.02 145.4 0.64 0.03 26.11 26.4 0.59 30 1.88 6.89 0 0 354.39 145.24 0.94 0.03 25.8 26.1 0.27 33 1.08 10.62 0 0 311.02 144.99 1.25 0.03 26.1 26.4 0.1 36 2.67 10.73 0 0 348.93 144.63 1.44 0.03 25.6 25.91 0.25 39 0.83 12.2 0 0 323.12 144.34 1.48 0.03 26.27 26.61 0.07 42 2.78 9.17 0 0 455.55 143.93 1.59 0.03 25.99 26.34 0.3 45 3.99 2.79 0 0 1260.54 143.81 1.34 0.03 25.88 26.24 1.43 48 8.53 6.71 0 0 538.55 143.69 1.38 0.03 25.93 26.27 1.27 51 28.66 11.2 0 0 285.25 143.4 1.22 0.03 25.8 26.14 2.56 54 56.9 9.39 0 0.02 542.55 143.06 1.94 0.03 25.87 26.27 6.06 57 89.44 12.97 0 0.03 840.96 142.8 4.16 0.03 25.73 26.23 6.9 60 108.88 15.82 0 0.03 879.44 142.29 5.3 0.03 25.62 26.26 6.88 63 108.92 7.15 0 0.08 1597.89 141.93 4.44 0.03 24.97 25.71 15.23 66 109.56 12.11 0 0.05 746 141.77 3.4 0.03 25.71 26.57 9.05 69 102.01 12.25 0 0.04 766.08 141.24 3.42 0.03 26.53 27.46 8.33 72 93.23 4.66 0 0.09 1660.22 141.09 2.89 0.03 25.88 26.81 20 75 89 10.01 0 0.04 756.24 140.87 2.87 0.03 25.42 26.33 8.89 78 80.76 8.29 0 0.04 850.23 140.53 2.69 0.03 25.33 26.23 9.74 81 81.63 6.42 0 0.05 1091.07 140.38 2.63 0.03 25.7 26.6 12.72 84 82.26 6.64 0 0.04 1108 140.13 2.75 0.03 25.89 26.77 12.38 87 78.83 3.34 0 0.07 2281.76 140 2.89 0.03 25.5 26.34 23.59 90 80.25 4.54 0 0.05 1795.09 139.91 3.1 0.03 25.45 26.28 17.66 93 76.53 0.71 -0.01 0.27 9158.07 139.76 2.4 0.03 26.1 26.92 108.32 96 70.47 2.33 0 0.07 2570.21 139.83 2.23 0.03 26.02 26.81 30.22 99 66.36 5.3 0 0.02 1015.71 139.61 2.02 0.03 25.94 26.7 12.53 102 56.73 2.78 0 0.03 1960.81 139.54 2.05 0.03 25.89 26.61 20.42 105 48.72 6.89 0 0.01 512.67 139.4 1.33 0.03 25.83 26.51 7.07 108 42.79 1.13 0 0.05 2534.68 139.19 1.08 0.03 26.07 26.71 37.77 111 36.67 1.41 0 0.03 1661.87 139.3 0.88 0.03 26.03 26.63 26.07 114 34.44 3.07 0 0.01 700.57 139.1 0.82 0.03 25.77 26.32 11.22 117 33.8 -4.92 0 0 -367.7 139.17 0.68 0.03 26.1 26.61 -6.86 120 31.08 3.07 0 0.01 588.36 139.29 0.68 0.03 26.24 26.71 10.11 123 31.83 6.26 0 0.01 289.31 139.02 0.68 0.03 26.36 26.81 5.08

Appendix A - 136 126 30.56 -2.09 0 0 -924.83 138.99 0.72 0.03 26.36 26.79 -14.59 129 31.2 2.57 0 0 690.36 139.06 0.67 0.03 26.27 26.68 12.14 132 34.5 4.06 0 0 383.41 138.86 0.59 0.03 26.19 26.57 8.5 135 35.15 -1.75 0 0 -888.67 138.87 0.59 0.03 26.2 26.57 -20.06 138 36.64 1.21 0 0 1657.08 138.91 0.75 0.03 26.43 26.81 30.39 141 36 0.55 -0.01 0 3794.25 138.81 0.8 0.03 26.1 26.46 64.91 144 34.42 -1.59 0 0 -1247.56 138.88 0.75 0.03 25.96 26.32 -21.7 147 35.22 1.72 0 0 1071.04 138.87 0.69 0.03 26.39 26.75 20.48 150 29.61 1.46 0 0 1028.2 138.8 0.58 0.03 25.68 26.02 20.27 153 27.64 3.31 0 0 369.51 138.78 0.46 0.03 26.39 26.74 8.34 156 28.64 0.76 0 0 1551.55 138.63 0.44 0.03 26.58 26.92 37.62 159 27 -0.53 0.01 0 -1649.12 138.72 0.33 0.03 26.2 26.52 -50.78 162 22.3 4.3 0 0 175.32 138.63 0.29 0.03 26.12 26.44 5.18 165 22.61 -3.65 0 0 -182.25 138.54 0.25 0.03 26.49 26.79 -6.19 168 18.78 0.41 -0.01 0 1237.37 138.77 0.19 0.03 26 26.29 45.97 171 15.92 3.66 0 0 141.32 138.52 0.2 0.03 26.1 26.38 4.35 174 18.51 -5.23 0 0 -86.41 138.63 0.17 0.03 26.73 27 -3.54 177 15.52 0.14 -0.04 0.01 2929.59 138.74 0.15 0.03 26.18 26.43 113.51 180 13.52 3.67 0 0 115.14 138.63 0.16 0.03 26.49 26.75 3.68 183 17.16 -0.49 0.01 0 -908.08 138.58 0.17 0.03 26.11 26.35 -34.88 186 14.11 1.84 0 0 211.41 138.62 0.15 0.03 25.91 26.15 7.66 189 13.87 0.01 -0.49 0.19 43111.2 138.47 0.16 0.03 26.62 26.86 1387.1 192 15.23 0.01 -0.51 -0.02 41390.55 138.45 0.15 0.03 26.58 26.82 1522.97

Appendix A - 137

Vinyl Blinds Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 48.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 111.74 Time to Peak Heat Release Rate (s): 60.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.65 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 79.61 Total Mass Loss (g): 4.58 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.041 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.52 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1130.59 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0398

Specimen:

Initial mass (g): 12.5 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 48 Time to flameout (s): 159

Appendix A - 138

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 3.86 0.01 -0.56 -0.03 0 12.71 0 0.03 26.28 26.54 386.44 3 2.53 0.01 -0.52 -0.04 0 12.76 0 0.03 26.06 26.33 253.43 6 1.74 -1.37 0 0 0 12.77 0 0.03 26.46 26.73 -1.27 9 3.66 -1.09 0 0 0 12.83 0 0.03 25.93 26.18 -3.34 12 1.48 5.32 0 0 0 12.79 0 0.03 25.94 26.17 0.28 15 1.96 0.91 -0.01 0 69.98 12.59 0.02 0.03 25.71 25.95 2.16 18 2.38 -4.29 0 0 -32.92 12.75 0.05 0.03 26.04 26.28 -0.55 21 -0.58 -0.47 0.01 0 -289.44 12.78 0.05 0.03 26.02 26.27 1.23 24 2.77 2.93 0 0 193.36 12.77 0.22 0.03 25.7 25.94 0.95 27 3.36 7.79 0 0 255.94 12.59 0.77 0.03 25.75 26.01 0.43 30 1.94 8.58 0 0 435.45 12.33 1.43 0.03 25.93 26.2 0.23 33 4.28 13.24 0 0 334.65 12.06 1.68 0.03 26.04 26.33 0.32 36 2.82 13.57 0 0 354.86 11.57 1.86 0.03 25.53 25.83 0.21 39 2.5 8.86 0 0 456.7 11.28 1.56 0.03 25.6 25.93 0.28 42 4.7 4.47 0 0 938.03 11.03 1.57 0.03 26.36 26.7 1.05 45 12.57 10.46 0 0 351.97 10.94 1.41 0.03 25.83 26.18 1.2 48 40.04 14.77 0 0 260.2 10.41 1.46 0.03 26.02 26.38 2.71 51 70.22 8.62 0 0.02 755.82 10.12 2.52 0.03 25.47 25.88 8.15 54 93.11 13.19 0 0.04 946.32 9.83 4.85 0.03 25.22 25.74 7.06 57 108.77 12.3 0 0.05 1247.85 9.37 5.93 0.03 25.26 25.89 8.84 60 111.74 6.66 0 0.09 2054.73 9.12 5.25 0.03 25.34 26.08 16.77 63 111.6 13.35 0 0.05 889.62 8.89 4.53 0.03 25.43 26.23 8.36 66 107.92 10.69 0 0.05 907.65 8.38 3.66 0.03 25.69 26.54 10.09 69 100.8 7.69 0 0.07 1220.7 8.25 3.55 0.03 25.56 26.45 13.11 72 101.12 12.73 0 0.04 768.34 7.87 3.65 0.03 25.87 26.78 7.94 75 92.47 6.05 0 0.07 1617.17 7.56 3.63 0.03 26.02 26.94 15.29 78 89.57 6.48 0 0.05 1424.71 7.46 3.49 0.03 25.52 26.41 13.83 81 88.68 5.71 0 0.05 1514.16 7.18 3.25 0.03 25.73 26.62 15.52 84 82.66 0.26 -0.02 0.94 28749.2 7.15 2.86 0.03 25.56 26.43 314.88 87 78.67 5.13 0 0.04 1515.92 7.09 2.94 0.03 25.56 26.4 15.35 90 71.04 7.7 0 0.02 803.32 6.86 2.35 0.03 25.49 26.3 9.22 93 62.6 1.65 0 0.07 2521.6 6.69 1.57 0.03 25.72 26.5 37.9 96 59.55 4.09 0 0.02 751.65 6.7 1.16 0.03 25.67 26.43 14.57 99 56.16 4.17 0 0.01 708.63 6.46 1.09 0.03 26.32 27.04 13.46 102 49.64 0.43 -0.01 0.1 5451.61 6.48 0.9 0.03 25.53 26.19 114.93 105 49.38 0.33 -0.01 0.12 6351.16 6.41 0.79 0.03 25.53 26.17 151.88 108 46.15 0.57 -0.01 0.06 3429.76 6.45 0.73 0.03 26.17 26.79 81.01 111 43.1 3.92 0 0.01 453.71 6.36 0.67 0.03 25.94 26.5 10.98 114 44.04 -2.15 0 -0.01 -720.9 6.28 0.59 0.03 25.78 26.32 -20.45 117 40.43 1.61 0 0.02 1045.73 6.42 0.64 0.03 25.97 26.48 25.04 120 39.28 7.34 0 0 199.43 6.17 0.56 0.03 25.67 26.15 5.35 123 40.7 -1.09 0 0 -1114.98 6.07 0.45 0.03 26.52 26.99 -37.38 126 35.81 0.22 -0.02 0.02 5381.48 6.17 0.45 0.03 26.13 26.59 162.7 129 38.29 3.05 0 0 383.89 6.05 0.44 0.03 26.29 26.71 12.54 132 33.83 0.31 -0.01 0.02 3803.4 6.02 0.45 0.03 25.69 26.09 110.74 135 34.25 3.27 0 0 327.31 6 0.41 0.03 25.8 26.19 10.46

Appendix A - 139 138 33.48 -0.5 0.01 -0.01 -1645.36 5.87 0.31 0.03 26.24 26.62 -66.54 141 28.79 -3.39 0 0 -194.33 6.02 0.26 0.03 25.5 25.85 -8.49 144 29.27 2.13 0 0 152.65 6.02 0.12 0.03 26.62 26.96 13.74 147 24.28 0.96 -0.01 0 172.57 5.93 0.06 0.03 26.43 26.75 25.4 150 21.82 2.58 0 0 0 5.95 0 0.03 26.57 26.88 8.47 153 21.98 3.04 0 0.01 0 5.79 0 0.03 26.33 26.63 7.24 156 16.79 -1.44 0 -0.02 0 5.8 0 0.03 26.03 26.29 -11.68 159 18.51 0.24 -0.01 0.08 0 5.83 0 0.03 26.4 26.65 78.39 162 17.79 -0.94 0 -0.03 0 5.8 0 0.03 26.39 26.62 -18.9 165 15.15 -0.71 0.01 -0.05 0 5.88 0 0.03 25.98 26.19 -21.29 168 15.96 1.99 0 0.01 0 5.83 0 0.03 25.57 25.78 8.04 171 15.57 -2.63 0 -0.01 0 5.81 0 0.03 26.08 26.28 -5.93 174 15.11 0.51 -0.01 0.02 0 5.93 0 0.03 25.9 26.1 29.65 177 16.44 6.06 0 0 0 5.76 0 0.03 25.58 25.79 2.71 180 14.98 -2.6 0 0 0 5.66 0 0.03 26.31 26.52 -5.75 183 14.38 -0.31 0.01 0 0 5.85 0 0.03 25.95 26.17 -46.91 186 16.16 5.91 0 0 0 5.65 0 0.03 25.97 26.19 2.73 189 13.25 -0.05 0.09 -0.15 0 5.58 0 0.03 26.63 26.86 -255.27 192 15.83 -0.8 0.01 0 0 5.63 0 0.03 26.21 26.44 -19.67 195 14.03 -1.38 0 0 0 5.62 0 0.03 25.97 26.21 -10.18 198 13.82 -0.3 0.01 0 0 5.7 0 0.03 26.2 26.43 -45.45 201 13.68 -1.02 0 0 0 5.65 0 0.03 26 26.23 -13.42 204 11.48 -2.21 0 0 0 5.76 0 0.03 26.14 26.37 -5.2 207 15 4.54 0 0 0 5.73 0 0.03 26.59 26.83 3.3 210 13.72 0.01 -0.55 -0.04 0 5.56 0 0.03 26.06 26.29 1371.99 213 10.64 0.01 -0.43 -0.02 0 5.67 0 0.03 25.67 25.9 1064.43

Appendix A - 140

Vinyl Blinds Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 43.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 112.63 Time to Peak Heat Release Rate (s): 57.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.84 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 73.19 Total Mass Loss (g): 5.19 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.039 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.18 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 986.12 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0387

Specimen:

Initial mass (g): 12.7 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 77 Time to ignition (s): 43 Time to flameout (s): 174

Appendix A - 141

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 2.86 0.01 -0.5 -0.03 0 12.81 0 0.03 25.68 25.93 285.58 3 1.6 0.01 -0.36 -0.04 0 12.91 0 0.03 25.85 26.11 160.26 6 1.41 -1.46 0 0 0 12.97 0 0.03 26.32 26.57 -0.97 9 2.5 -2.23 0 0 -8.48 13.01 0.01 0.03 26.3 26.56 -1.12 12 -0.1 -2.6 0 0 0 13.09 0 0.03 25.93 26.18 0.04 15 1.48 2.5 0 0 12.29 13.13 0.01 0.03 25.51 25.76 0.59 18 0.57 2.33 0 0 69.37 12.98 0.06 0.03 26.22 26.48 0.24 21 -0.66 1.03 0 0 191.22 13 0.08 0.03 25.88 26.14 -0.64 24 3.84 4.41 0 0 185.44 12.88 0.31 0.03 26.21 26.48 0.87 27 0.83 9.44 0 0 254.07 12.72 0.92 0.03 25.72 26 0.09 30 1.19 9.98 0 0 425.59 12.35 1.61 0.03 26.05 26.35 0.12 33 3.12 6.69 0 0 649.52 12.15 1.65 0.03 26.08 26.4 0.47 36 0.79 9.23 0 0 439.07 11.91 1.54 0.03 26.04 26.37 0.09 39 2.17 12.17 0 0 296.27 11.6 1.36 0.03 26.24 26.58 0.18 42 8.67 8.33 0 0 467.97 11.22 1.47 0.03 26.1 26.45 1.04 45 21.69 9.41 0 0 357.03 11.06 1.25 0.03 26.44 26.79 2.31 48 58.83 15.11 0 0.01 191.59 10.63 1.12 0.03 25.53 25.91 3.89 51 87.95 10.59 0 0.04 880.02 10.23 3.59 0.03 25.49 25.94 8.3 54 100.97 10.49 0 0.05 1220.34 9.97 5.01 0.03 24.99 25.53 9.63 57 112.63 14.78 0 0.04 906.19 9.57 5.18 0.03 25.18 25.85 7.62 60 110.03 10 0 0.06 1181.39 9.14 4.53 0.03 25.32 26.1 11.01 63 102.85 7.74 0 0.07 1286.45 8.95 3.8 0.03 25.38 26.22 13.29 66 100.76 8.04 0 0.07 1183.22 8.66 3.59 0.03 25.66 26.53 12.53 69 92.26 9.6 0 0.05 811.64 8.46 2.98 0.03 25.29 26.16 9.61 72 88.61 10.28 0 0.04 906.65 8.09 3.52 0.03 25.63 26.5 8.62 75 90.53 5.43 0 0.06 1588.89 7.88 3.21 0.03 26 26.88 16.66 78 86.93 5.67 0 0.05 1562.37 7.73 3.33 0.03 25.72 26.56 15.33 81 84.52 7.14 0 0.04 1149.19 7.53 3.12 0.03 25.43 26.26 11.84 84 84.72 3.78 0 0.06 1958.9 7.34 2.74 0.03 26.17 27 22.44 87 69.2 1.41 0 0.14 4933.39 7.3 2.62 0.03 25.86 26.65 48.96 90 62.39 1.76 0 0.09 2745.67 7.23 1.81 0.03 25.85 26.61 35.52 93 54.76 3.02 0 0.03 1067.6 7.19 1.23 0.03 25.62 26.35 18.1 96 44.97 4.38 0 0.02 438.4 7.05 0.73 0.03 25.71 26.39 10.27 99 39.11 2.78 0 0.02 390.45 6.94 0.41 0.03 25.86 26.49 14.09 102 34.59 3.46 0 0.02 350.74 6.87 0.45 0.03 26.35 26.96 10 105 30.03 4.05 0 0.02 177.7 6.74 0.27 0.03 26.32 26.88 7.42 108 31.24 1.2 0 0.08 915.09 6.65 0.42 0.03 25.82 26.33 26.07 111 29.25 1.15 0 0.07 953.46 6.65 0.42 0.03 25.9 26.38 25.33 114 27.97 1.03 0 0.08 1287.26 6.58 0.5 0.03 26.07 26.51 27.05 117 33.02 -1.06 0 -0.09 -1448.4 6.6 0.57 0.03 26.66 27.08 -31.1 120 30.92 1.78 0 0.04 947.87 6.61 0.62 0.03 26.63 27.03 17.37 123 29.05 3.84 0 0.01 372.67 6.49 0.54 0.03 26.23 26.62 7.56

Appendix A - 142 126 34.46 2.08 0 0.02 508.7 6.4 0.4 0.03 26.19 26.56 16.56 129 32.72 2.99 0 0.01 422.15 6.35 0.48 0.03 25.95 26.3 10.95 132 32.75 0.37 -0.02 0.04 2875.41 6.25 0.41 0.03 26.17 26.53 87.57 135 35.47 -0.45 0.01 -0.02 -2616 6.32 0.45 0.03 25.58 25.94 -78.84 138 36.9 1.28 0 0 738.56 6.26 0.36 0.03 26.15 26.51 28.92 141 38.8 0.36 -0.01 0 4443.72 6.26 0.59 0.03 26.38 26.73 108.8 144 40.26 0.84 -0.01 0 2151.63 6.23 0.69 0.03 25.78 26.13 47.75 147 37.07 1.55 0 0 1181.23 6.21 0.68 0.03 26.6 26.97 23.97 150 36.91 2.54 0 0 513.94 6.13 0.48 0.03 26.83 27.22 14.56 153 36.49 2.03 0 0 529.9 6.06 0.4 0.03 26.7 27.08 18.01 156 32.26 2.11 0 0 289.75 6.01 0.23 0.03 26.45 26.82 15.28 159 27.97 0.72 -0.01 0 851.35 5.95 0.23 0.03 26.17 26.54 38.87 162 27.93 -1.85 0 0 -175.43 5.97 0.12 0.03 26.77 27.12 -15.08 165 23.38 -0.96 0 0 -195.24 6.04 0.07 0.03 26.19 26.5 -24.45 168 20.38 -1.61 0 -0.01 -130.01 6.04 0.08 0.03 26.11 26.42 -12.67 171 20.36 -0.07 0.07 -0.1 -3055.51 6.12 0.08 0.03 26.33 26.63 -299 174 18.01 2.71 0 0.01 42.01 6.03 0.04 0.03 26.3 26.59 6.64 177 14.96 1.27 0 0 128.94 5.98 0.06 0.03 25.93 26.2 11.8 180 17.92 2.17 0 0 46.42 5.94 0.04 0.03 25.9 26.15 8.26 183 15.57 2.92 0 0.01 12.08 5.86 0.01 0.03 25.96 26.21 5.33 186 13.39 0.05 -0.08 0.34 1775.67 5.79 0.04 0.03 26.04 26.3 252.4 189 17.79 -1.85 0 -0.01 -40.9 5.85 0.03 0.03 25.84 26.08 -9.63 192 15.66 -0.38 0.01 -0.06 -193.16 5.88 0.03 0.03 26.63 26.88 -40.82 195 14.36 1.48 0 0.02 61.09 5.86 0.03 0.03 26.74 26.98 9.73 198 16.11 -0.12 0.03 -0.12 -1414.09 5.81 0.07 0.03 26.03 26.27 -129.13 201 14.21 -0.07 0.07 -0.32 -798.64 5.86 0.02 0.03 26.56 26.82 -193.54 204 13.68 -0.62 0.01 -0.02 -338.68 5.82 0.08 0.03 26.58 26.84 -22.05 207 15.17 0.18 -0.03 0 1194.31 5.89 0.08 0.03 26.16 26.41 85.42 210 12.56 2.09 0 0.01 82.36 5.8 0.06 0.03 26.53 26.79 6.01 213 13.5 0.17 -0.02 0 941.5 5.79 0.06 0.03 26.52 26.78 80.84 216 15.08 1.16 0 0 107.42 5.78 0.05 0.03 26.36 26.62 13.03 219 12.21 0.01 -0.47 -0.04 19300.75 5.72 0.07 0.03 26.38 26.63 1221.43 222 12.29 0.01 -0.55 -0.04 15058.72 5.69 0.06 0.03 26.06 26.31 1229.14

Appendix A - 143

Wall Covering Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 19.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 343.70 Time to Peak Heat Release Rate (s): 39.00 Total Heat Release (MJ/m2): 7.49 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 141.00 Total Mass Loss (g): 5.21 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.174 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.38 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 775.17 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0715

Specimen:

Initial mass (g): 11.3 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 92 Time to ignition (s): 19 Time to flameout (s): 48

Appendix A - 144

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 0.92 0.01 -0.37 -0.03 39035.81 11.24 0.15 0.03 25.1 25.38 91.93 3 2.91 0.01 -0.46 -0.03 52721.15 11.31 0.21 0.03 25.18 25.45 291.11 6 3.91 -1.22 0 0 -450.41 11.3 0.22 0.03 24.78 25.04 -3.2 9 3.59 0.89 -0.01 0 627.64 11.36 0.22 0.03 24.53 24.79 4.05 12 1.56 4.48 0 0 185 11.24 0.33 0.03 24.73 24.99 0.35 15 1.71 0.63 -0.01 0 2640.54 11.13 0.67 0.03 24.74 25.01 2.7 18 9.04 10.47 0 0.09 253.48 11.09 1.06 0.03 24.83 25.11 0.86 21 35.85 26.97 0 0.12 266 10.46 3.05 0.03 23.16 23.51 1.33 24 148.25 29.24 0 0.12 927.17 9.58 11.23 0.03 23.29 24.14 5.07 27 235.9 28.92 0 0.08 845.25 8.74 10.04 0.02 23.29 24.35 8.16 30 315.85 19.92 0 0.09 940.48 7.9 7.47 0.02 23.74 25.09 15.85 33 338.42 24.43 0 0.05 605.22 7.46 5.78 0.03 24.1 25.6 13.85 36 340.9 25.15 0 0.04 644.12 6.47 6.46 0.02 23.47 25.09 13.56 39 343.7 6.08 0 0.08 2551.28 6.09 5.98 0.03 24.24 25.94 56.55 42 321.04 3.33 0 0.1 1762.28 6 2.2 0.03 25.06 26.73 96.36 45 234.44 1.7 0 0.08 739.97 5.86 0.47 0.03 25.51 27.03 137.91 48 172.57 1.06 0 0.19 762.58 5.89 0.29 0.03 25.99 27.38 163.55 51 98.51 2.61 0 0.1 329.3 5.78 0.32 0.03 25.62 26.77 37.69 54 68.4 1.15 0 0.26 745.6 5.75 0.32 0.03 25.77 26.8 59.41 57 48.93 0.11 -0.05 3.09 7948.76 5.71 0.31 0.03 25.9 26.8 465.99 60 43.86 1.94 0 0.18 456.19 5.72 0.33 0.03 26.03 26.83 22.59 63 38.55 2.47 0 0.14 384.07 5.6 0.35 0.03 26.23 26.95 15.63 66 35.7 1.8 0 0.2 458.52 5.58 0.31 0.03 25.7 26.31 19.81 69 35.81 0.82 -0.01 0.42 1180.99 5.5 0.37 0.03 25.81 26.36 43.85 72 32.26 0.46 -0.01 0.76 2253.74 5.53 0.4 0.03 25.46 25.93 70.82 75 30.26 2.42 0 0.13 414.7 5.46 0.39 0.03 25.24 25.67 12.5 78 32.84 0.01 -0.45 31.98 0 5.41 0.41 0.03 25.68 26.1 3283.69 81 31.6 0.01 -0.45 28.9 0 5.42 0.39 0.03 25.4 25.77 3160.16

Appendix A - 145

Wall Covering Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 15.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 341.03 Time to Peak Heat Release Rate (s): 37.00 Total Heat Release (MJ/m2): 7.52 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 142.97 Total Mass Loss (g): 5.63 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.171 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.35 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 626.80 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0663

Specimen:

Initial mass (g): 11.2 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 15 Time to flameout (s): 48

Appendix A - 146

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.42 0.01 -0.26 -0.03 9377.12 11.23 0.04 0.03 24.96 25.2 41.85 4 0.59 0.01 -0.45 -0.03 11547.35 11.15 0.05 0.03 25.35 25.58 59.29 7 -0.53 -3.42 0 0 -5.78 11.26 0.01 0.03 24.98 25.22 0.15 10 -0.04 1.21 0 0 556.06 11.3 0.27 0.03 25.06 25.3 -0.03 13 1.1 7.27 0 0 188.91 11.17 0.54 0.03 25.32 25.56 0.15 16 5.79 12.16 0 0.06 177.86 10.86 0.84 0.03 25.38 25.63 0.48 19 62.61 25.42 0 0.14 219.87 10.39 2.37 0.02 23.06 23.57 2.46 22 147.43 32.81 0 0.1 833.93 9.39 11.33 0.03 23.33 24.15 4.49 25 259.55 21.71 0 0.11 978.35 8.55 8.77 0.02 23.12 24.21 11.96 28 309.74 26.49 0 0.06 627.15 7.99 6.64 0.02 23.75 25.04 11.69 31 328.79 25.81 0 0.04 561.18 7 5.67 0.03 24.17 25.53 12.74 34 332.37 14.95 0 0.06 966.58 6.52 5.81 0.02 23.32 24.9 22.23 37 341.03 12.38 0 0.05 878.42 6.05 4.26 0.02 23.86 25.53 27.54 40 307.46 3.5 0 0.07 880.08 5.81 1.16 0.03 24.99 26.63 87.76 43 252.72 4.74 0 0.05 77.94 5.77 0.14 0.03 25.76 27.3 53.31 46 157.48 2.58 0 0.12 37.01 5.54 0.04 0.03 25.79 27.13 61 49 112.09 -1.02 0 -0.45 -29.55 5.63 0.01 0.03 26.48 27.7 -110.04 52 80.97 2.54 0 0.19 0 5.55 0 0.03 25.29 26.35 31.85 55 60.06 0 1.58 -130.16 0 5.51 0 0.03 25.78 26.7 0 58 50.31 0.96 0 0.43 75.01 5.53 0.03 0.03 25.48 26.3 52.66 61 44.36 0.42 -0.01 0.92 0 5.46 0 0.03 25.18 25.88 105.43 64 42.64 1.82 0 0.19 0 5.49 0 0.03 26.3 26.96 23.47 67 35.7 5.11 0 0.06 0 5.34 0 0.03 24.94 25.48 6.99 70 36.71 -1.35 0 -0.22 -73.13 5.25 0.04 0.03 25.97 26.49 -27.2 73 33.41 -2.53 0 -0.11 -21.8 5.39 0.02 0.03 26.43 26.91 -13.21 76 30.07 1.39 0 0.19 0.39 5.36 0 0.03 25.44 25.85 21.59 79 29.61 0.01 -0.45 26.22 0 5.32 0 0.03 25.5 25.89 2961.02 82 27.2 0.01 -0.45 24.11 0 5.23 0 0.03 25.66 26 2719.97

Appendix A - 147

Wall Covering Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 18.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 328.49 Time to Peak Heat Release Rate (s): 37.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.89 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 130.25 Total Mass Loss (g): 5.34 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.162 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.91 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 683.26 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0560

Specimen:

Initial mass (g): 11.9 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 94 Time to ignition (s): 18 Time to flameout (s): 49

Appendix A - 148

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 3.17 0.01 -0.45 -0.03 0 11.93 0 0.03 24.64 24.87 316.51 4 3.43 0.01 -0.56 -0.03 0 11.97 0 0.03 25.03 25.26 343.45 7 0.9 -0.79 0 0 -62.99 11.99 0.02 0.03 24.92 25.15 -1.14 10 1.97 3.03 0 0 79.87 12 0.09 0.03 25.29 25.53 0.65 13 3.11 2.63 0 0 342 11.84 0.35 0.03 25.79 26.04 1.18 16 0.75 4.61 0 0 409.18 11.81 0.75 0.03 25 25.24 0.16 19 18.22 17.36 0 0.05 314.19 11.48 2.19 0.03 24.7 24.94 1.05 22 60.57 25.67 0 0.1 256.97 10.8 2.65 0.03 24.38 24.86 2.36 25 121.33 28.72 0 0.09 1081.64 9.99 13.14 0.02 22.92 23.64 4.22 28 233.77 24.59 0 0.09 917.95 9.14 9.37 0.02 23.02 24.08 9.51 31 293.26 25.45 0 0.06 565.97 8.49 5.76 0.02 23.75 25.02 11.52 34 320.41 25.35 0 0.04 508 7.62 5.14 0.02 23.6 25.06 12.64 37 328.49 14.69 0 0.05 1003.68 7.05 5.79 0.02 23.89 25.46 22.36 40 321.31 4.53 0 0.09 2119.45 6.74 3.68 0.03 24.48 26.08 70.93 43 262.21 1.79 0 0.12 1211.16 6.71 0.81 0.03 25.11 26.63 146.58 46 209.87 4.42 0 0.06 27.63 6.59 0.05 0.03 25.6 27.02 47.44 49 127.67 2.54 0 0.12 65.55 6.47 0.06 0.03 25.53 26.73 50.26 52 91.73 3.57 0 0.11 0 6.42 0 0.03 25.57 26.65 25.68 55 64.22 0 1.14 -80.1 -28644.6 6.29 0.05 0.03 25.85 26.8 0 58 51.26 -3.82 0 -0.1 -10.18 6.42 0.01 0.03 25.4 26.24 -13.41 61 44.28 4.29 0 0.08 0 6.44 0 0.03 25.36 26.12 10.32 64 43.04 -0.18 0.03 -1.92 -637.44 6.24 0.04 0.03 26.19 26.87 -233.8 67 38.42 -0.49 0.01 -0.71 -25.97 6.42 0 0.03 26.38 27 -78.56 70 37.57 6.21 0 0.05 0 6.23 0 0.03 25.65 26.18 6.05 73 34.36 -1.81 0 -0.18 -40.33 6.15 0.03 0.03 25.77 26.26 -18.98 76 32.43 0.19 -0.02 1.63 296.13 6.27 0.02 0.03 25.72 26.15 170.25 79 32.88 0.01 -0.45 30.87 0 6.12 0 0.03 25.58 25.98 3287.87 82 30.48 0.01 -0.46 30.38 14726.97 6.08 0.06 0.03 26.02 26.4 3047.95

Appendix A - 149

Workstation – Side Panel Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 57.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 113.50 Time to Peak Heat Release Rate (s): 76.00 Total Heat Release (MJ/m2): 4.08 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 65.97 Total Mass Loss (g): 2.68 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.047 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 15.20 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 160.19 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0350

Specimen:

Initial mass (g): 74.7 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 199 Time to ignition (s): 57 Time to flameout (s): 113

Appendix A - 150

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 1.68 0.01 -0.35 -0.03 0 74.88 0 0.03 25.51 25.73 167.89 4 2.08 0.01 -0.43 -0.03 0 74.79 0 0.03 25.19 25.4 208.23 7 4.01 -2.37 0 0 0 74.8 0 0.03 25.16 25.38 -1.69 10 3.23 3.63 0 0 0 74.86 0 0.03 25.34 25.57 0.89 13 0.93 1.8 0 0 0 74.64 0 0.03 25.02 25.26 0.52 16 1.78 -2.66 0 0 0 74.77 0 0.03 25.2 25.46 -0.67 19 2.05 5.21 0 0 0 74.71 0 0.03 25.16 25.43 0.39 22 2.22 2.21 0 0 0 74.53 0 0.03 24.94 25.2 1.01 25 4.55 -2.9 0 0 0 74.6 0 0.03 25.18 25.47 -1.57 28 3.34 0.88 0 0.05 0 74.64 0 0.03 25.25 25.54 3.79 31 4.73 3.2 0 0.02 0 74.55 0 0.03 25.01 25.3 1.48 34 4.44 -0.76 0 -0.1 0 74.5 0 0.03 24.59 24.89 -5.86 37 6.05 0.29 -0.01 0.33 0 74.57 0 0.03 25.2 25.5 21.04 40 7.97 3.03 0 0.03 0 74.47 0 0.03 25.13 25.43 2.63 43 6.54 0.88 0 0.12 0 74.42 0 0.03 25.31 25.62 7.47 46 8.76 -0.56 0.01 -0.19 0 74.41 0 0.03 25.69 26.01 -15.52 49 8.54 2.35 0 0.05 0 74.42 0 0.03 25.17 25.49 3.64 52 7.26 0.62 -0.01 0.24 0 74.29 0 0.03 25.02 25.34 11.75 55 10.31 3.37 0 0.04 0 74.35 0 0.03 25.08 25.41 3.06 58 15.01 9.33 0 0.01 0 74.08 0 0.03 25.53 25.88 1.61 61 30.27 1.9 0 0.07 848.65 73.88 0.65 0.03 24.48 24.91 15.96 64 59.18 6.1 0 0.03 350.83 73.89 0.86 0.03 24.51 24.99 9.71 67 84.12 9.04 0 0.03 254.48 73.52 0.91 0.03 24.56 25.14 9.31 70 103.5 5.59 0 0.05 384.79 73.38 0.84 0.03 24.89 25.56 18.5 73 111.54 11.94 0 0.02 98.87 73.13 0.47 0.03 24.59 25.32 9.35 76 113.5 6.44 0 0.04 230.02 72.75 0.58 0.03 24.86 25.63 17.62 79 113.5 4.68 0 0.05 259.69 72.72 0.47 0.03 24.83 25.62 24.24 82 107.48 5.88 0 0.03 227.89 72.45 0.53 0.03 24.47 25.27 18.29 85 100.21 1.84 0 0.1 493.58 72.4 0.36 0.03 24.71 25.51 54.5 88 93.15 6.51 0 0.02 0 72.28 0 0.03 24.68 25.47 14.31 91 81.7 5.49 0 0.02 0 72.05 0 0.03 25.22 26 14.89 94 69.1 2.58 0 0.04 0 71.97 0 0.03 25.45 26.2 26.73 97 60.52 1.24 0 0.1 0 71.88 0 0.03 25.2 25.9 48.85 100 53.31 0.48 -0.01 0.22 0 71.88 0 0.03 25.67 26.35 111.08 103 45.83 4.4 0 0.02 0 71.82 0 0.03 25.76 26.39 10.42 106 41.35 1.27 0 0.09 0 71.67 0 0.03 25.66 26.25 32.62 109 34.49 -1.04 0 -0.14 0 71.74 0 0.03 25.58 26.13 -33.06 112 31.6 5.63 0 0.03 0 71.67 0 0.03 25.73 26.24 5.62 115 25.61 0.85 -0.01 0.24 0 71.48 0 0.03 25.35 25.81 30.13 118 22.93 -2.54 0 -0.07 0 71.61 0 0.03 25.6 26.03 -9.04 121 20.04 2.91 0 0.06 0 71.57 0 0.03 25.66 26.06 6.9 124 18.16 0.37 -0.01 0.37 0 71.49 0 0.03 25.53 25.91 49.15 127 18.75 -0.67 0 -0.22 0 71.54 0 0.03 25.64 25.99 -27.88 130 16.2 2.77 0 0.05 0 71.5 0 0.03 26.18 26.52 5.84 133 17.36 1.29 0 0.1 0 71.4 0 0.03 25.73 26.06 13.41 136 17.02 2.51 0 0.05 0 71.41 0 0.03 25.37 25.67 6.78

Appendix A - 151 139 15.01 2.58 0 0.05 0 71.26 0 0.03 25.63 25.93 5.81 142 16.51 -2.05 0 -0.07 0 71.28 0 0.03 25.81 26.11 -8.04 145 16.03 0.24 -0.02 0.54 0 71.34 0 0.03 25.45 25.74 67.05 148 15.1 0.01 -0.36 11.56 0 71.27 0 0.03 25.69 25.98 0 151 15.86 0.01 -0.46 10.69 0 71.3 0 0.03 25.83 26.12 0

Appendix A - 152

Workstation – Side Panel Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 46.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 113.55 Time to Peak Heat Release Rate (s): 70.00 Total Heat Release (MJ/m2): 4.19 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 65.13 Total Mass Loss (g): 2.74 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.044 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 15.28 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 645.19 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0246

Specimen:

Initial mass (g): 73.3 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 46 Time to flameout (s): 110

Appendix A - 153

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -1.61 0.01 -0.46 -0.03 16913.55 73.33 0.07 0.03 25.67 25.9 -160.87 4 -3.05 0.01 -0.35 -0.04 14659.05 73.43 0.06 0.03 25.47 25.7 -305.35 7 0.4 2.1 0 0 87.73 73.35 0.07 0.03 25.04 25.26 0.19 10 -0.84 -0.18 0.02 0 -2217.57 73.34 0.16 0.03 24.99 25.22 4.73 13 -1.25 -0.84 0.01 0 -463.62 73.35 0.15 0.03 25.24 25.49 1.48 16 1.16 0.17 -0.02 0 2377.83 73.37 0.16 0.03 25.72 25.98 6.7 19 -1.74 3.36 0 0 73.74 73.33 0.1 0.03 25.22 25.48 -0.52 22 -0.81 1.34 0 0 257.58 73.21 0.14 0.03 24.79 25.06 -0.6 25 1.69 -1.21 0 0 -313.38 73.25 0.15 0.03 24.67 24.95 -1.4 28 0.34 2.56 0 0 160.91 73.24 0.16 0.03 25.08 25.37 0.13 31 1.71 1.28 0 0.01 313.57 73.13 0.16 0.03 25.47 25.77 1.33 34 1.58 -1.68 0 0 -287.41 73.17 0.19 0.03 24.91 25.21 -0.94 37 1.41 4.4 0 0 115.03 73.17 0.2 0.03 25.43 25.73 0.32 40 3.17 4.19 0 0.01 149.76 72.95 0.25 0.03 24.7 25 0.76 43 1.27 -3.06 0 -0.01 -255.89 72.96 0.31 0.03 25.18 25.48 -0.41 46 4.39 2.26 0 0.02 364.21 73.05 0.32 0.03 25.33 25.65 1.94 49 7.59 6.47 0 0.01 289.1 72.83 0.73 0.03 25.16 25.5 1.17 52 21.54 1.85 0 0.05 1922.4 72.72 1.41 0.03 24.79 25.2 11.67 55 45.43 6.58 0 0.02 638.07 72.66 1.71 0.03 24.04 24.51 6.91 58 70.45 7.96 0 0.02 652.78 72.34 2.07 0.03 24.56 25.13 8.85 61 96.14 5 0 0.04 890.51 72.21 1.73 0.03 25.14 25.8 19.22 64 109.54 9.44 0 0.02 405.9 72 1.48 0.03 25.21 25.92 11.6 67 113.11 6.16 0 0.03 723.45 71.7 1.73 0.03 25.04 25.8 18.37 70 113.55 9.29 0 0.02 456.03 71.59 1.65 0.03 24.85 25.64 12.22 73 108.67 6.68 0 0.02 613.57 71.18 1.58 0.03 25.12 25.92 16.26 76 96.18 -0.32 0.02 -0.35 -9922.37 71.22 1.21 0.03 25.34 26.14 -301.02 79 88.17 5.8 0 0.02 556.56 71.11 1.23 0.03 25.34 26.13 15.21 82 78.76 5.48 0 0.02 556.06 70.91 1.16 0.03 25.5 26.28 14.36 85 71.09 2.84 0 0.03 791.9 70.8 0.88 0.03 24.89 25.62 25.06 88 65.85 5.26 0 0.02 364.16 70.71 0.74 0.03 25.29 25.99 12.53 91 56.81 0.55 -0.01 0.17 3472.62 70.53 0.73 0.03 25.2 25.88 104.05 94 54.62 3.14 0 0.03 472.84 70.63 0.58 0.03 25.13 25.78 17.4 97 47.09 4.51 0 0.02 273.16 70.35 0.48 0.03 25.26 25.89 10.44 100 44.71 -1.69 0 -0.03 -625.21 70.41 0.41 0.03 25.35 25.95 -26.43 103 39.23 4.32 0 0.02 228.49 70.37 0.38 0.03 25.66 26.22 9.09 106 34.85 1.06 0 0.1 913.86 70.21 0.37 0.03 25.74 26.27 32.78 109 28.85 -1.54 0 -0.08 -657.69 70.3 0.39 0.03 25.17 25.65 -18.74 112 24.4 1.3 0 0.13 769.18 70.26 0.38 0.03 26.05 26.51 18.83 115 19.26 0.56 -0.01 0.23 1877.68 70.25 0.4 0.03 25.6 26.02 34.59 118 16.05 2.08 0 0.06 494.81 70.21 0.4 0.03 25.61 26 7.73 121 14.58 0.1 -0.04 1.23 10760.06 70.14 0.4 0.03 25.22 25.59 152.67 124 15.43 1.51 0 0.08 696.44 70.19 0.41 0.03 25.61 25.97 10.19 127 12.63 3.08 0 0.04 346.71 70.05 0.41 0.03 25.41 25.75 4.1 130 14.99 -0.86 0.01 -0.15 -1281.69 70.04 0.42 0.03 25.78 26.1 -17.41 133 12.45 -0.21 0.02 -0.54 -4830.59 70.08 0.4 0.03 25.58 25.89 -57.97 136 14.61 1.01 0 0.13 1061.49 70.05 0.42 0.03 25.3 25.6 14.45

Appendix A - 154 139 13.1 -0.48 0.01 -0.26 -2352.34 70.03 0.43 0.03 25.4 25.69 -27.57 142 12.2 3.48 0 0.04 296.83 70.04 0.41 0.03 25.15 25.43 3.5 145 13.38 1.96 0 0.07 546.69 69.86 0.41 0.03 25.83 26.12 6.83 148 13.61 0.01 -0.34 13.55 103779.9 69.92 0.41 0.03 25.28 25.56 1361.11 151 12.34 0.01 -0.35 13.95 110501.3 69.79 0.43 0.03 25.58 25.86 1234.36

Appendix A - 155

Workstation – Side Panel Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 33.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 181.10 Time to Peak Heat Release Rate (s): 48.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.89 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 67.34 Total Mass Loss (g): 2.55 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.061 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 15.29 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 629.36 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0257

Specimen:

Initial mass (g): 70.7 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 86 Time to ignition (s): 33 Time to flameout (s): 76

Appendix A - 156

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -2.68 0.01 -0.45 -0.04 77112.88 70.6 0.31 0.03 25.03 25.26 -268.38 3 0.26 0.01 -0.35 -0.03 67466.28 70.67 0.26 0.03 25.41 25.63 25.95 6 -1.48 -3.24 0 0 -234.89 70.93 0.3 0.03 25.12 25.34 0.46 9 0.4 4.84 0 0 149.24 70.83 0.28 0.03 25.26 25.49 0.08 12 -1.14 3.29 0 0 269.59 70.71 0.35 0.03 25.38 25.62 -0.35 15 -1.92 2.66 0 0 322.25 70.64 0.34 0.03 24.92 25.16 -0.72 18 -1.84 0.77 0 0 1278.36 70.56 0.39 0.03 24.92 25.17 -2.4 21 -1.17 -0.11 0.04 0 -8808.08 70.58 0.38 0.03 25.21 25.47 10.6 24 -0.89 1.74 0 0 460.55 70.55 0.32 0.03 24.76 25.02 -0.51 27 -0.06 0.2 -0.02 0 4778.45 70.5 0.37 0.03 25.16 25.43 -0.32 30 -0.91 -0.2 0.02 0 -5955.34 70.53 0.47 0.03 25.33 25.61 4.55 33 2.61 1.82 0 0.01 886.18 70.49 0.64 0.03 24.96 25.24 1.44 36 9.06 7.55 0 0.01 514.97 70.39 1.56 0.03 24.62 24.95 1.2 39 49.85 11.84 0 0.02 568.01 70.04 2.69 0.03 24.53 25 4.21 42 103.03 15.64 0 0.03 528.7 69.69 3.37 0.03 23.88 24.55 6.59 45 150.88 11.08 0 0.04 582.88 69.17 2.63 0.03 23.68 24.52 13.62 48 181.1 6.4 0 0.05 813.64 69.03 2.04 0.03 24.63 25.56 28.28 51 171.31 10.71 0 0.02 426.24 68.73 1.78 0.03 24.71 25.66 15.99 54 138.28 2.86 0 0.06 1505.14 68.46 1.63 0.03 25.44 26.39 48.34 57 113.9 1.92 0 0.06 1615.13 68.51 1.19 0.03 25.03 25.94 59.41 60 97.59 6.07 0 0.02 420.92 68.31 0.97 0.03 25.48 26.37 16.07 63 80.91 1.29 0 0.07 1740.48 68.2 0.86 0.03 25.27 26.12 62.49 66 69.76 5.48 0 0.02 275.67 68.18 0.57 0.03 25.77 26.58 12.72 69 51.25 4.68 0 0.02 210.8 67.91 0.38 0.03 25.15 25.89 10.95 72 41.49 -1.58 0 -0.08 -633.06 67.93 0.38 0.03 25.62 26.29 -26.21 75 36.45 1.11 0 0.16 864.38 67.94 0.36 0.03 25.83 26.46 32.75 78 26.15 -0.71 0.01 -0.28 -1360.93 67.89 0.38 0.03 25.24 25.81 -36.64 81 23.46 2.03 0 0.09 458.99 67.96 0.35 0.03 25.83 26.35 11.55 84 18.85 3.19 0 0.05 239.63 67.78 0.3 0.03 25.35 25.82 5.9 87 15.95 -2.75 0 -0.06 -337.54 67.81 0.36 0.03 25.63 26.07 -5.81 90 16.44 3.79 0 0.05 239.53 67.87 0.35 0.03 25.34 25.74 4.34 93 15.89 1.11 0 0.16 928.35 67.64 0.4 0.03 25.73 26.11 14.29 96 15.75 -2.63 0 -0.07 -356.74 67.81 0.37 0.03 25.31 25.67 -5.98 99 16.43 2.58 0 0.07 307.88 67.74 0.31 0.03 25.55 25.9 6.36 102 14.71 0.15 -0.03 1.08 5900.43 67.7 0.34 0.03 24.92 25.24 99.8 105 15.29 1.46 0 0.11 721.22 67.71 0.4 0.03 25.9 26.21 10.48 108 16.19 1.59 0 0.09 607.05 67.62 0.36 0.03 26.08 26.38 10.21 111 13.61 0.87 -0.01 0.16 1047.56 67.62 0.35 0.03 25.53 25.82 15.63 114 13.45 0.37 -0.01 0.4 2657.83 67.56 0.38 0.03 25.86 26.14 36.38 117 15.5 1.81 0 0.08 516.68 67.58 0.36 0.03 25.58 25.86 8.59 120 13.15 3.11 0 0.05 303.04 67.46 0.37 0.03 25.13 25.39 4.23 123 14.07 0.82 -0.01 0.17 1153.77 67.42 0.37 0.03 25.04 25.3 17.12 126 14.2 -0.55 0.01 -0.27 -1805.09 67.4 0.39 0.03 25.43 25.69 -25.89 129 12.65 1.39 0 0.09 597.96 67.43 0.32 0.03 25.51 25.77 9.08 132 13.89 2.8 0 0.05 308.49 67.32 0.34 0.03 25.36 25.62 4.96 135 12.81 -1.37 0 -0.09 -747.28 67.3 0.4 0.03 25.73 26 -9.32

Appendix A - 157 138 12.46 0.1 -0.03 1.06 9271.46 67.37 0.37 0.03 25.05 25.31 123.87 141 13.8 0.96 0 0.12 919.93 67.3 0.34 0.03 25.47 25.75 14.41 144 11.84 -1 0 -0.11 -884.84 67.33 0.35 0.03 25.21 25.48 -11.86 147 12.62 0.01 -0.46 11.06 0 67.31 0.39 0.03 25.7 25.97 1262.06 150 11.86 0.01 -0.42 10.54 95281.46 67.13 0.37 0.03 25.43 25.7 1185.53

Appendix A - 158

Workstation - Work Surface Test 1 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 53.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 333.92 Time to Peak Heat Release Rate (s): 67.00 Total Heat Release (MJ/m2): 73.36 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 202.76 Total Mass Loss (g): 55.54 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.092 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.21 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 5.40 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0014

Specimen:

Initial mass (g): 215.9 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 76 Time to ignition (s): 53 Time to flameout (s): 702

Appendix A - 159

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.12 0.01 -0.45 -0.04 0 216.05 0 0.03 26.35 26.6 11.55 4 1.15 0.01 -0.45 -0.04 0 216.03 0 0.03 26.27 26.52 115.2 7 3.96 -1.71 0 0 0 215.93 0 0.03 26.32 26.56 -2.32 10 3.09 -4.69 0 0 0 216.12 0 0.03 25.71 25.95 -0.66 13 1.27 2.2 0 0 0 216.14 0 0.03 25.91 26.15 0.58 16 2.39 3.57 0 0 0 216.03 0 0.03 25.83 26.07 0.67 19 -0.46 -1.58 0 0 0 215.97 0 0.03 26.1 26.35 0.29 22 0.14 -0.65 0.01 0 0 216.08 0 0.03 26.11 26.37 -0.21 25 -0.61 1.77 0 0 0 216 0 0.03 25.97 26.23 -0.34 28 0.43 -1.96 0 0 0 216.02 0 0.03 25.94 26.21 -0.22 31 0.15 -1.91 0 0 0 216.09 0 0.03 25.43 25.7 -0.08 34 -0.38 2.16 0 0 0 216.1 0 0.03 25.62 25.89 -0.18 37 1.64 6.16 0 0 122.92 215.97 0.29 0.03 25.92 26.22 0.27 40 0.34 3.25 0 0 610.33 215.78 0.77 0.03 25.56 25.88 0.11 43 2.52 5.57 0 0 241.55 215.74 0.52 0.03 25.5 25.84 0.45 46 2.18 7.69 0 0.01 185.48 215.44 0.54 0.03 25.92 26.27 0.28 49 6.1 1.63 0 0.11 1742.56 215.33 1.08 0.03 25.84 26.2 3.74 52 43.97 8.3 0 0.04 555.11 215.25 1.7 0.03 26.78 27.17 5.3 55 143.03 18.93 0 0.02 161.42 214.8 1.16 0.03 25.85 26.28 7.56 58 192.97 19.18 0 0.02 0 214.19 0 0.03 24.36 25.07 10.06 61 230.14 21.11 0 0.01 0 213.65 0 0.03 24.42 25.48 10.9 64 290.66 19.71 0 0.01 13.24 212.95 0.1 0.03 25.23 26.63 14.75 67 333.92 20.65 0 0.01 12.96 212.44 0.1 0.03 24.61 26.18 16.17 70 331.99 30.29 0 0.01 25.01 211.66 0.3 0.02 23.71 25.49 10.96 73 320.9 20.77 0 0.01 50.83 210.76 0.4 0.03 24.62 26.73 15.45 76 289.3 12.88 0 0.01 0 210.41 0 0.02 24.42 26.57 22.46 79 266.27 17.49 0 0 0 209.9 0 0.03 24.62 26.84 15.22 82 236.43 17.66 0 0 0 209.38 0 0.02 24.63 26.85 13.39 85 212.23 13.47 0 0 0 208.87 0 0.03 24.93 27.09 15.75 88 197.72 10.94 0 0 0 208.56 0 0.03 25.38 27.5 18.08 91 176.03 14.99 0 0 0 208.17 0 0.02 24.67 26.63 11.74 94 159.69 8.36 0 0 0 207.73 0 0.03 25.47 27.34 19.1 97 153.16 11.57 0 0 0 207.61 0 0.03 25.34 27.07 13.24 100 143.52 11.9 0 0 0 207.05 0 0.03 25.14 26.75 12.06 103 136.01 5.79 0 0 0 206.93 0 0.03 25.38 26.9 23.51 106 134.59 12.49 0 0 0 206.62 0 0.03 25.75 27.16 10.78 109 133.32 9.32 0 0 0 206.25 0 0.03 26.45 27.82 14.31 112 132.1 8.65 0 0 0 206.05 0 0.03 26.05 27.31 15.26 115 126.95 9.44 0 0 0 205.72 0 0.03 25.26 26.4 13.45 118 129.47 7.31 0 0 0 205.5 0 0.03 25.7 26.83 17.7 121 133.4 11.39 0 0 0 205.24 0 0.03 26.38 27.5 11.71 124 134.55 7.89 0 0 0 204.87 0 0.03 26.41 27.48 17.06 127 131.89 4.18 0 0 0 204.77 0 0.03 25.55 26.56 31.54 130 130.23 9.87 0 0 0 204.55 0 0.03 25.5 26.48 13.2 133 135.88 10.69 0 0 0 204.2 0 0.03 25.82 26.79 12.71 136 134.99 9.8 0 0 0 203.92 0 0.03 25.63 26.59 13.78

Appendix A - 160 139 139.27 10.9 0 0 0 203.61 0 0.03 25.88 26.85 12.78 142 139.26 8.18 0 0 0 203.29 0 0.03 25.83 26.8 17.02 145 138.7 11.16 0 0 0 203.08 0 0.03 25.77 26.75 12.43 148 144.23 10.58 0 0 0 202.65 0 0.03 26.06 27.05 13.64 151 142.4 11.22 0 0 0 202.44 0 0.03 25.96 26.95 12.7 154 140.33 10.92 0 0 0 201.98 0 0.03 25.34 26.3 12.86 157 146.29 9.15 0 0 0 201.79 0 0.03 26.35 27.34 15.98 160 141.34 12.78 0 0 0 201.4 0 0.03 25.46 26.43 11.06 163 144.83 11.28 0 0 0 201.06 0 0.03 25.49 26.46 12.84 166 146.51 10.9 0 0 0 200.71 0 0.03 26.12 27.13 13.45 169 144.55 11.21 0 0 0 200.4 0 0.03 25.86 26.85 12.89 172 146.32 13.7 0 0 0 200.03 0 0.03 25.94 26.94 10.68 175 145.89 8.92 0 0 0 199.62 0 0.03 25.89 26.89 16.35 178 149.56 10.49 0 0 0 199.45 0 0.03 26.24 27.26 14.26 181 144.46 12.37 0 0 0 198.99 0 0.03 25.63 26.63 11.68 184 146.04 7.51 0 0 0 198.76 0 0.03 25.9 26.9 19.45 187 144.74 7.99 0 0 0 198.5 0 0.03 25.78 26.77 18.12 190 145.23 9.88 0 0 0 198.26 0 0.03 25.93 26.91 14.7 193 144.08 12.12 0 0 0 197.91 0 0.03 25.6 26.54 11.88 196 143.88 13.6 0 0 0 197.54 0 0.03 26.14 27.1 10.58 199 147.97 9.32 0 0 0 197.13 0 0.03 26.53 27.49 15.88 202 142.66 10.63 0 0 0 196.95 0 0.03 25.89 26.85 13.42 205 141.51 11.26 0 0 0 196.5 0 0.03 26.15 27.11 12.56 208 144.37 9.52 0 0 0 196.29 0 0.03 26.36 27.33 15.17 211 142.22 13.52 0 0 0 195.89 0 0.03 26.47 27.43 10.52 214 142.29 8.91 0 0 0 195.53 0 0.03 26.21 27.15 15.97 217 139.31 8.78 0 0 0 195.33 0 0.03 25.66 26.57 15.86 220 135.41 11.85 0 0 0 194.98 0 0.03 25.5 26.4 11.42 223 137.57 9.94 0 0 0 194.65 0 0.03 25.73 26.64 13.85 226 136.65 9.27 0 0 0 194.38 0 0.03 25.85 26.76 14.74 229 135.51 9.36 0 0 0 194.09 0 0.03 25.66 26.56 14.48 232 133.67 9.96 0 0 0 193.81 0 0.03 25.67 26.56 13.42 235 132.46 9.67 0 0 0 193.49 0 0.03 25.5 26.37 13.7 238 132.19 12.24 0 0 0 193.22 0 0.03 25.46 26.33 10.8 241 133.76 10.87 0 0 0 192.79 0 0.03 26 26.88 12.3 244 133.25 8.54 0 0 0 192.57 0 0.03 25.99 26.87 15.6 247 130.23 13.35 0 0 0 192.23 0 0.03 25.83 26.68 9.75 250 132.09 11.68 0 0 0 191.81 0 0.03 26.12 26.98 11.31 253 126.13 6.66 0 0 0 191.55 0 0.03 25.58 26.42 18.94 256 127.25 10.97 0 0 0 191.35 0 0.03 25.64 26.49 11.6 259 129.23 9.77 0 0 0 190.92 0 0.03 25.76 26.59 13.23 262 127.41 7.07 0 0 0 190.77 0 0.03 26.04 26.88 18.02 265 126.41 11.11 0 0 0 190.46 0 0.03 25.53 26.35 11.38 268 124.5 8.56 0 0 0 190.15 0 0.03 25.61 26.42 14.55 271 125.94 7.12 0 0 0 189.94 0 0.03 25.75 26.56 17.68 274 128.96 10.79 0 0 0 189.69 0 0.03 26.16 26.99 11.95 277 125.88 10.3 0 0 0 189.32 0 0.03 26.09 26.9 12.22 280 124.98 7.78 0 0 0 189.08 0 0.03 25.69 26.49 16.07 283 124.3 11.39 0 0 0 188.81 0 0.03 25.99 26.79 10.91 286 126.3 9.02 0 0 0 188.44 0 0.03 26.45 27.26 14 289 125.72 8.56 0 0 0 188.26 0 0.03 26.29 27.09 14.68 292 121.22 10.83 0 0 0 187.9 0 0.03 25.88 26.64 11.2

Appendix A - 161 295 125.85 11.1 0 0 0 187.62 0 0.03 26.4 27.18 11.34 298 123.24 9.83 0 0 0 187.25 0 0.03 26.08 26.84 12.54 301 122.65 8.37 0 0 0 187.03 0 0.03 26.19 26.96 14.66 304 121.2 12.68 0 0 0 186.72 0 0.03 26.16 26.93 9.56 307 117.88 4.03 0 0 0 186.35 0 0.03 25.83 26.59 29.24 310 122.09 8.99 0 0 0 186.38 0 0.03 26.53 27.31 13.58 313 117.33 11.84 0 0 0 185.83 0 0.03 25.8 26.55 9.91 316 119.15 1.16 0 0 0 185.76 0 0.03 25.96 26.72 102.82 319 118.57 11.64 0 0 0 185.62 0 0.03 26.37 27.13 10.19 322 115.06 10.24 0 0 0 185.14 0 0.03 25.72 26.46 11.23 325 116.86 6.59 0 0 0 185.02 0 0.03 26.02 26.77 17.72 328 114.86 11.78 0 0 0 184.68 0 0.03 25.91 26.65 9.75 331 116.51 9.49 0 0 0 184.36 0 0.03 25.8 26.53 12.28 334 111.33 11.04 0 0 0 184.09 0 0.03 25.62 26.33 10.09 337 113.05 10.27 0 0 0 183.72 0 0.03 25.79 26.51 11.01 340 114 6.58 0 0 0 183.5 0 0.03 25.79 26.5 17.33 343 111.91 7.23 0 0 0 183.29 0 0.03 25.85 26.56 15.49 346 114.13 8.64 0 0 0 183.05 0 0.03 26.02 26.74 13.22 349 109.8 7.9 0 0 0 182.79 0 0.03 25.75 26.46 13.9 352 113.47 7.22 0 0 0 182.58 0 0.03 25.93 26.64 15.71 355 112.07 10.04 0 0 0 182.33 0 0.03 26.2 26.92 11.17 358 110.6 6.9 0 0 0 182.02 0 0.03 25.93 26.64 16.02 361 110.29 7.77 0 0 0 181.89 0 0.03 25.92 26.62 14.19 364 109.71 10.05 0 0 0 181.54 0 0.03 26.24 26.94 10.92 367 108.84 4.49 0 0 0 181.34 0 0.03 26 26.68 24.21 370 106.41 10.96 0 0 0 181.19 0 0.03 25.73 26.41 9.71 373 108.81 8.86 0 0 0 180.74 0 0.03 25.9 26.59 12.28 376 109.63 6.27 0 0 0 180.67 0 0.03 26.23 26.92 17.49 379 104.44 10.33 0 0 0 180.32 0 0.03 25.27 25.94 10.11 382 106.38 5.03 0 0 0 180.1 0 0.03 25.87 26.54 21.16 385 104.3 10.71 0 0 0 179.95 0 0.03 25.65 26.31 9.73 388 112.66 9.29 0 0 0 179.51 0 0.03 27.25 27.93 12.12 391 107.75 5.85 0 0 0 179.41 0 0.03 26.6 27.26 18.41 394 105.33 8.99 0 0 0 179.11 0 0.03 26.02 26.67 11.71 397 103.31 8.95 0 0 0 178.88 0 0.03 25.72 26.35 11.54 400 103.64 7.98 0 0 0 178.58 0 0.03 26.13 26.79 12.99 403 105.54 6.96 0 0 0 178.4 0 0.03 26.22 26.88 15.16 406 103.48 9.71 0 0 0 178.14 0 0.03 26.52 27.17 10.66 409 105.02 6.76 0 0 0 177.86 0 0.03 26.54 27.19 15.53 412 104.26 6.95 0 0 0 177.72 0 0.03 26.66 27.31 14.99 415 101.13 9.19 0 0 0 177.43 0 0.03 26.02 26.65 11.01 418 102.6 9.34 0 0 0 177.18 0 0.03 25.89 26.5 10.99 421 101.76 9.55 0 0 0 176.87 0 0.03 25.94 26.52 10.65 424 106.68 6.71 0 0 0 176.63 0 0.03 26.07 26.65 15.91 427 104.02 9.2 0 0 0 176.43 0 0.03 26.04 26.63 11.31 430 105.25 8.96 0 0 0 176.09 0 0.03 25.94 26.54 11.75 433 107.22 8.42 0 0 0 175.9 0 0.03 26 26.61 12.74 436 106.4 8.18 0 0 0 175.58 0 0.03 25.71 26.32 13.01 439 110.7 7.18 0 0 0 175.41 0 0.03 25.85 26.47 15.41 442 107.27 10.63 0 0 0 175.13 0 0.03 25.79 26.42 10.09 445 107.87 7.21 0 0 0 174.82 0 0.03 25.73 26.37 14.95 448 110.86 8.9 0 0 0 174.66 0 0.03 26.45 27.1 12.45

Appendix A - 162 451 110.19 7.97 0 0 0 174.3 0 0.03 26.32 26.96 13.83 454 109.29 6.8 0 0 0 174.18 0 0.03 25.51 26.14 16.08 457 110.71 11.22 0 0 0 173.86 0 0.03 26.25 26.91 9.87 460 110.98 2.65 0 0 0 173.59 0 0.03 26.15 26.82 41.91 463 108.34 8.06 0 0 0 173.61 0 0.03 25.87 26.53 13.44 466 109.38 11.15 0 0 0 173.12 0 0.03 26.28 26.95 9.81 469 110.6 1.66 0 0 0 173.02 0 0.03 26.58 27.26 66.53 472 105.67 12 0 0 0 172.9 0 0.03 25.89 26.56 8.8 475 109.52 6.72 0 0 0 172.4 0 0.03 27.04 27.73 16.3 478 100.9 4.55 0 0 0 172.48 0 0.03 25.66 26.32 22.17 481 102.12 7.66 0 0 0 172.08 0 0.03 26.04 26.68 13.32 484 99.09 8.5 0 0 0 172.03 0 0.03 25.25 25.84 11.66 487 100.6 10.63 0 0 0 171.57 0 0.03 26.07 26.68 9.46 490 102.8 5.33 0 0 0 171.44 0 0.03 26.58 27.22 19.29 493 99.07 11.82 0 0 0 171.18 0 0.03 26 26.63 8.38 496 101.93 6.74 0 0 0 170.8 0 0.03 26.41 27.04 15.12 499 100.22 6.61 0 0 0 170.74 0 0.03 26.21 26.84 15.16 502 97.9 10.74 0 0 0 170.38 0 0.03 26.24 26.87 9.11 505 96.55 6.44 0 0 0 170.15 0 0.03 25.4 26.01 14.99 508 96.05 8.75 0 0 0 169.95 0 0.03 25.44 26.05 10.97 511 95.14 8.32 0 0 0 169.64 0 0.03 25.69 26.31 11.43 514 96.8 8.27 0 0 0 169.45 0 0.03 26.07 26.68 11.7 517 95.63 7.59 0 0 0 169.15 0 0.03 26.6 27.21 12.6 520 97.46 5.72 0 0 0 169 0 0.03 26.34 26.94 17.05 523 95.01 7.56 0 0 0 168.78 0 0.03 26.07 26.66 12.56 526 94.86 7.63 0 0 0 168.56 0 0.03 26.18 26.78 12.43 529 95.17 9.13 0 0 0 168.32 0 0.03 26.09 26.69 10.42 532 91.78 5.47 0 0 0 168.04 0 0.03 26 26.59 16.77 535 92.9 6.51 0 0 0 167.96 0 0.03 25.63 26.23 14.27 538 94.19 10.17 0 0 0 167.64 0 0.03 26.47 27.08 9.26 541 91.56 2.49 0 0 0 167.42 0 0.03 26.44 27.03 36.83 544 89.93 6.59 0 0 0 167.41 0 0.03 25.57 26.15 13.64 547 89.34 7.89 0 0 0 167.04 0 0.03 26.13 26.73 11.33 550 91.23 7.22 0 0 0 166.95 0 0.03 26.07 26.66 12.63 553 90.99 9 0 0 0 166.6 0 0.03 26.29 26.89 10.11 556 87.33 2.45 0 0 0 166.47 0 0.03 26.23 26.82 35.62 559 89.22 7.84 0 0 0 166.37 0 0.03 25.88 26.46 11.38 562 85.74 7.8 0 0 0 166.03 0 0.03 26.24 26.82 10.99 565 88.99 5.33 0 0 0 165.92 0 0.03 26.25 26.83 16.7 568 88.02 8.22 0 0 0 165.67 0 0.03 26.21 26.78 10.71 571 82.08 6.03 0 0 0 165.46 0 0.03 25.7 26.27 13.6 574 85.15 9.44 0 0 0 165.28 0 0.03 25.57 26.13 9.02 577 82.1 6.46 0 0 0 164.93 0 0.03 25.75 26.3 12.7 580 88.06 4.77 0 0 0 164.88 0 0.03 26.79 27.37 18.45 583 83.89 8.98 0 0 0 164.61 0 0.03 26.17 26.73 9.34 586 82.93 4.99 0 0 0 164.4 0 0.03 25.9 26.45 16.63 589 83.62 7.02 0 0 0 164.27 0 0.03 25.9 26.45 11.92 592 80 10.18 0 0 0 163.97 0 0.03 25.75 26.29 7.86 595 84.28 6.58 0 0 0 163.7 0 0.03 26.63 27.18 12.8 598 81.06 7.45 0 0 0 163.55 0 0.03 25.89 26.41 10.88 601 81.35 5.54 0 0 0 163.27 0 0.03 25.69 26.21 14.69 604 82.54 6.32 0 0 0 163.19 0 0.03 25.97 26.52 13.05

Appendix A - 163 607 77.83 8.2 0 0 0 162.89 0 0.03 25.4 25.93 9.49 610 80.27 6.16 0 0 0 162.73 0 0.03 25.71 26.25 13.04 613 79.36 10.18 0 0 0 162.48 0 0.03 25.77 26.29 7.8 616 79.38 5.76 0 0 0 162.17 0 0.03 25.65 26.17 13.79 619 81.09 4.94 0 0 0 162.11 0 0.03 26.38 26.91 16.43 622 78.95 7.06 0 0 0 161.85 0 0.03 26.12 26.65 11.18 625 79.11 5.5 0 0 0 161.71 0 0.03 25.62 26.13 14.39 628 79.72 6.1 0 0 0 161.51 0 0.03 25.89 26.41 13.07 631 80.34 6.09 0 0 0 161.35 0 0.03 25.87 26.4 13.2 634 80.29 8.49 0 0 0 161.13 0 0.03 26.26 26.78 9.46 637 78.25 7.19 0 0 0 160.86 0 0.03 25.97 26.49 10.88 640 80.78 6 0 0 0 160.7 0 0.03 26.09 26.61 13.47 643 80.21 7.57 0 0 0 160.49 0 0.03 26.06 26.57 10.59 646 79.54 6.19 0 0 0 160.26 0 0.03 25.72 26.23 12.85 649 77.55 7.5 0 0 0 160.1 0 0.03 25.71 26.22 10.34 652 77.22 0.01 -0.49 -0.04 0 159.83 0 0.03 25.77 26.29 7722.34 655 78.95 0.01 -0.44 -0.03 0 159.72 0 0.03 25.86 26.38 7894.77

Appendix A - 164

Workstation - Work Surface Test 2 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 57.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 304.02 Time to Peak Heat Release Rate (s): 80.00 Total Heat Release (MJ/m2): 74.96 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 215.42 Total Mass Loss (g): 57.08 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.096 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.13 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 14.42 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0093

Specimen:

Initial mass (g): 228.6 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 57 Time to flameout (s): 704

Appendix A - 165

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 2.3 0.01 -0.5 -0.04 2105.06 228.87 0.01 0.03 26.12 26.43 229.9 5 1.61 0.01 -0.4 -0.01 7224.33 228.86 0.03 0.03 25.38 25.67 161.46 8 2.24 1.47 0 0 12.19 228.86 0.01 0.03 25.2 25.48 1.52 11 3.9 -0.86 0.01 0 -13.8 228.79 0 0.03 25.84 26.13 -4.52 14 1.93 -0.73 0.01 0 -88.06 228.9 0.02 0.03 25.59 25.88 -2.66 17 2.93 3.18 0 0 5.25 228.81 0.01 0.03 25.3 25.59 0.92 20 0.99 -1.44 0 0 -2.32 228.76 0 0.03 25.75 26.05 -0.69 23 2.86 -0.77 0.01 0 -35.48 228.86 0.01 0.03 25.48 25.78 -3.71 26 0.26 2.81 0 0 29.05 228.79 0.03 0.03 25.59 25.9 0.09 29 1.61 -3.5 0 0 -3.68 228.76 0.01 0.03 25 25.31 -0.46 32 0.41 0.55 -0.01 0 93.73 228.93 0.02 0.03 25.19 25.49 0.74 35 1.8 10.43 0 0 17.22 228.69 0.07 0.03 25.23 25.54 0.17 38 0.28 3.53 0 0.02 896.9 228.42 1.23 0.03 25.42 25.74 0.08 41 1.49 2.46 0 0.05 1188.97 228.44 1.14 0.03 25.36 25.7 0.61 44 0.27 9.14 0 0.02 363.73 228.21 1.31 0.03 25.02 25.37 0.03 47 2.07 6.21 0 0.04 728.67 227.96 1.75 0.03 25.43 25.81 0.33 50 1.94 5.07 0 0.07 796.35 227.83 1.57 0.03 25.31 25.71 0.38 53 4.76 6.73 0 0.05 437.69 227.63 1.14 0.03 25.4 25.8 0.71 56 15.14 8.92 0 0.03 133.25 227.41 0.47 0.03 24.82 25.27 1.7 59 41.17 20.14 0 0.01 10.74 227.03 0.09 0.03 24.04 24.71 2.04 62 111.22 22.24 0 0.02 16.15 226.27 0.15 0.03 23.55 24.68 5 65 170.07 23.24 0 0.01 15.8 225.72 0.15 0.03 23.9 25.32 7.32 68 240.11 20.1 0 0.02 46.44 224.9 0.36 0.03 24.06 25.85 11.95 71 266.24 23.44 0 0.01 28.21 224.47 0.25 0.03 24.29 26.21 11.36 74 277.88 22.91 0 0.01 62.43 223.53 0.56 0.02 23.35 25.45 12.13 77 300.76 15.35 0 0.01 41.85 223.14 0.24 0.03 24.5 26.77 19.6 80 304.02 17.24 0 0.01 11.77 222.54 0.07 0.03 24.88 27.21 17.64 83 280.76 16.34 0 0 24.63 222.12 0.15 0.02 24.16 26.47 17.19 86 287.59 20.02 0 0 17.49 221.53 0.13 0.03 24.76 27.16 14.36 89 283.44 18.37 0 0 20.16 220.95 0.14 0.02 24.21 26.63 15.43 92 289.78 15.78 0 0 32.29 220.44 0.19 0.02 24.51 26.95 18.37 95 274.57 15.06 0 0.01 40.16 220 0.22 0.02 24.73 27.05 18.23 98 256.85 9.48 0 0.01 41.82 219.57 0.15 0.02 24.98 27.2 27.1 101 233.34 12.48 0 0.01 27.02 219.37 0.12 0.03 25.16 27.26 18.7 104 207.98 12.62 0 0.01 24.45 218.83 0.11 0.03 25.94 27.9 16.48 107 188.57 9.44 0 0.02 40.05 218.64 0.14 0.03 25.89 27.7 19.98 110 172.41 9.44 0 0.02 48.51 218.25 0.17 0.03 25.89 27.55 18.27 113 160.32 10.92 0 0.01 39.78 218.06 0.16 0.03 25.23 26.75 14.69 116 161.61 12.03 0 0.01 37.12 217.6 0.16 0.03 25.65 27.11 13.43 119 154.01 9.61 0 0.02 44.08 217.36 0.16 0.02 24.76 26.09 16.02 122 163.15 13.17 0 0.01 32.64 216.98 0.16 0.03 25.9 27.26 12.39 125 159.33 12.13 0 0.01 42.13 216.6 0.19 0.03 25.11 26.37 13.13 128 159.06 13.2 0 0.01 38.39 216.24 0.2 0.02 24.67 25.88 12.05 131 163.45 11.31 0 0.01 40.29 215.83 0.17 0.03 25.57 26.8 14.45 134 162.98 9.38 0 0.02 42.72 215.56 0.15 0.03 25.36 26.57 17.38 137 162.01 10.25 0 0.01 60.2 215.24 0.23 0.03 25.47 26.66 15.8

Appendix A - 166 140 161.51 10.22 0 0.01 44.7 214.95 0.17 0.03 25.16 26.31 15.8 143 160.88 13.13 0 0.01 38.6 214.61 0.19 0.03 25.31 26.47 12.25 146 162.04 13.39 0 0.01 31.99 214.18 0.16 0.03 25.33 26.47 12.1 149 165.57 12.25 0 0.01 35.5 213.82 0.16 0.03 26.09 27.26 13.52 152 162.75 13.47 0 0.01 31.1 213.44 0.16 0.03 25.49 26.63 12.08 155 158.01 8.73 0 0.01 65.38 213.05 0.22 0.03 25.22 26.33 18.1 158 160.57 9.58 0 0.01 38.66 212.87 0.14 0.03 25.52 26.63 16.77 161 156.61 10.84 0 0.01 30.67 212.46 0.13 0.03 25.48 26.56 14.45 164 158.55 14.04 0 0 14.27 212.21 0.07 0.03 25.67 26.75 11.3 167 156.19 11.58 0 0.01 20.39 211.66 0.09 0.03 25.95 27.03 13.49 170 153.3 12.36 0 0.01 6.94 211.5 0.03 0.03 25.34 26.38 12.4 173 152.38 12.88 0 0.01 16.96 210.92 0.08 0.03 25.63 26.66 11.83 176 153.69 7.55 0 0.01 20.07 210.76 0.06 0.03 25.8 26.83 20.36 179 151.88 8.65 0 0.01 19.01 210.43 0.06 0.03 25.91 26.93 17.55 182 150 9.83 0 0.01 0 210.24 0 0.03 25.38 26.35 15.26 185 147.72 11.72 0 0.01 1.37 209.83 0.01 0.03 25.26 26.22 12.6 188 149.88 10.68 0 0.01 0 209.55 0 0.03 25.76 26.73 14.04 191 145.87 14.04 0 0.01 0 209.16 0 0.03 25.22 26.16 10.39 194 146.12 13.92 0 0 5.92 208.74 0.03 0.03 25.37 26.32 10.5 197 147.31 7.15 0 0.01 17.77 208.37 0.05 0.03 25.71 26.66 20.6 200 142.62 9.8 0 0.01 6.1 208.25 0.02 0.03 25.4 26.34 14.56 203 148.43 10.95 0 0.01 6.88 207.79 0.03 0.03 26.04 27 13.55 206 143.82 9.37 0 0.01 13.56 207.61 0.05 0.03 25.72 26.67 15.35 209 144.76 10.8 0 0.01 10.84 207.21 0.04 0.03 25.64 26.58 13.4 212 139.76 7.91 0 0.01 19.45 206.98 0.06 0.02 25.07 25.97 17.67 215 138.71 12.8 0 0.01 13.55 206.69 0.07 0.02 24.55 25.44 10.83 218 140.44 12.71 0 0.01 2.12 206.25 0.01 0.03 25.31 26.22 11.05 221 143.14 9.18 0 0.01 27.47 205.95 0.09 0.03 26 26.94 15.59 224 138.27 11.7 0 0.01 10.58 205.66 0.05 0.03 25.46 26.35 11.82 227 137.51 8.23 0 0.01 10.57 205.28 0.03 0.03 25.76 26.66 16.71 230 136.58 10.57 0 0.01 15.62 205.13 0.06 0.03 25.77 26.66 12.93 233 133.84 8.54 0 0.01 28.98 204.67 0.09 0.03 25.64 26.51 15.67 236 129.27 10.74 0 0.01 13.88 204.59 0.06 0.02 24.81 25.65 12.04 239 130.03 11.85 0 0.01 27.01 204.04 0.12 0.03 25.31 26.15 10.98 242 131.95 7.97 0 0.01 33.44 203.91 0.1 0.03 25.63 26.48 16.56 245 129.39 12.25 0 0 29.78 203.51 0.14 0.03 25.6 26.44 10.56 248 126.93 4.83 0 0.02 47.29 203.25 0.09 0.02 24.89 25.7 26.29 251 127.36 9.49 0 0.01 22.07 203.14 0.08 0.03 25.39 26.2 13.42 254 128.69 9.74 0 0.01 42.29 202.7 0.16 0.03 25.59 26.4 13.21 257 129.36 12.41 0 0.01 27.56 202.55 0.13 0.03 25.92 26.75 10.42 260 129.24 9.26 0 0.01 44.16 202 0.15 0.03 26.07 26.89 13.96 263 125.93 10.28 0 0.01 25.52 201.97 0.1 0.03 25.86 26.63 12.25 266 125.88 13.11 0 0.01 19.99 201.37 0.1 0.03 25.63 26.39 9.6 269 122.58 6.33 0 0.01 28.61 201.24 0.07 0.03 25.55 26.31 19.37 272 123.18 9.05 0 0.01 34.14 200.93 0.12 0.03 25.4 26.15 13.61 275 122.17 9.8 0 0.01 29.5 200.71 0.11 0.03 25.85 26.6 12.47 278 123.1 7.74 0 0.01 48.43 200.36 0.14 0.03 25.61 26.36 15.9 281 118.84 6.96 0 0.01 53.68 200.23 0.14 0.03 25.4 26.13 17.08 284 123.31 12.68 0 0.01 22.24 199.9 0.11 0.03 25.83 26.58 9.72 287 119.22 10.99 0 0.01 26.07 199.53 0.11 0.03 25.49 26.24 10.85 290 120.77 3.29 0 0.02 89.06 199.28 0.11 0.03 25.55 26.29 36.65 293 115.23 10.25 0 0.01 23.97 199.23 0.1 0.02 24.83 25.56 11.24

Appendix A - 167 296 117.1 13.23 0 0.01 21.28 198.69 0.11 0.03 25.47 26.22 8.85 299 119.4 7.14 0 0.01 40.27 198.5 0.11 0.03 25.78 26.53 16.72 302 115.73 5.72 0 0.01 18.05 198.23 0.04 0.03 25.46 26.2 20.25 305 116.35 10.96 0 0.01 13.54 198.11 0.06 0.03 25.22 25.97 10.62 308 116.53 12.11 0 0 0 197.6 0 0.03 25.7 26.45 9.62 311 116.74 5.21 0 0.01 0 197.43 0 0.03 25.47 26.23 22.43 314 116.24 10.47 0 0 0 197.21 0 0.03 25.98 26.74 11.11 317 115.92 9.89 0 0.01 0 196.84 0 0.03 25.53 26.28 11.72 320 116.76 7.92 0 0.01 0 196.63 0 0.03 26.3 27.06 14.73 323 113.26 6.34 0 0.01 0 196.36 0 0.03 25.17 25.91 17.86 326 113.54 12.12 0 0 0 196.2 0 0.03 25.66 26.4 9.37 329 112.34 9.3 0 0 0 195.69 0 0.03 25.21 25.94 12.08 332 108.66 5.36 0 0.01 0 195.65 0 0.03 25 25.73 20.27 335 110.95 9.01 0 0.01 0 195.32 0 0.03 25.19 25.92 12.31 338 110.2 11.48 0 0 0 195.12 0 0.03 25.26 25.99 9.6 341 110.11 7.99 0 0.01 0 194.67 0 0.03 25 25.72 13.78 344 109.89 4.97 0 0.01 0 194.64 0 0.03 25.54 26.27 22.12 347 111.33 10 0 0 0 194.32 0 0.03 25.45 26.17 11.13 350 109.56 7.19 0 0.01 0 194.09 0 0.03 25.34 26.06 15.24 353 108.35 6.43 0 0.01 0 193.87 0 0.03 24.97 25.69 16.86 356 109.48 10.71 0 0 0 193.66 0 0.03 25.59 26.32 10.22 359 111.91 12.05 0 0 0 193.25 0 0.03 25.65 26.38 9.28 362 111.75 7.23 0 0.01 0 192.99 0 0.03 25.91 26.65 15.47 365 111.01 6.87 0 0.01 0 192.79 0 0.03 25.27 25.99 16.15 368 112.22 9.95 0 0.01 0 192.55 0 0.03 25.33 26.07 11.28 371 114.07 9.96 0 0.01 0 192.21 0 0.03 25.09 25.82 11.45 374 114.79 7.45 0 0.01 0 191.97 0 0.03 25.48 26.23 15.42 377 117.09 9.83 0 0.01 0 191.73 0 0.03 25.3 26.06 11.91 380 116.52 11.85 0 0.01 0 191.38 0 0.03 25.31 26.07 9.83 383 120.87 6.83 0 0.01 0 191.07 0 0.03 25.41 26.18 17.7 386 120.68 7.66 0 0.01 0 190.93 0 0.03 25.41 26.18 15.76 389 123.05 6.99 0 0.01 0 190.61 0 0.03 25.23 26 17.61 392 119.26 10.15 0 0.01 0 190.49 0 0.03 24.94 25.7 11.75 395 123.28 10.58 0 0.01 0 190.02 0 0.03 25.26 26.04 11.65 398 120.43 8.65 0 0.01 0 189.87 0 0.03 25.46 26.25 13.93 401 122.49 12.9 0 0.01 0 189.47 0 0.03 25.71 26.5 9.49 404 119.07 8.21 0 0.01 0 189.16 0 0.03 25.68 26.47 14.5 407 119.43 6.21 0 0.01 0 188.96 0 0.03 25.47 26.25 19.24 410 115.23 6.21 0 0.01 0 188.76 0 0.03 25.33 26.1 18.56 413 116.28 11.28 0 0.01 0 188.55 0 0.03 25.6 26.36 10.31 416 113.37 10.48 0 0.01 0 188.13 0 0.03 25.61 26.36 10.81 419 112.33 8.74 0 0.01 0 187.94 0 0.03 25.43 26.17 12.85 422 109.38 8.39 0 0.01 0 187.59 0 0.03 25.14 25.86 13.04 425 108.06 6.94 0 0.01 0 187.44 0 0.03 25.03 25.75 15.57 428 107.64 6.05 0 0.01 0 187.17 0 0.03 25.03 25.73 17.78 431 108.45 4.35 0 0.02 0 187.07 0 0.03 25.7 26.42 24.95 434 108.28 11.54 0 0.01 0 186.85 0 0.03 25.4 26.12 9.38 437 105.11 10.69 0 0.01 0 186.44 0 0.03 25.13 25.81 9.83 440 105.32 4.97 0 0.01 0 186.25 0 0.03 25.23 25.91 21.2 443 106.5 9.38 0 0.01 0 186.07 0 0.03 26.09 26.78 11.35 446 106.96 7.12 0 0.01 0 185.73 0 0.03 25.89 26.57 15.02 449 101.62 5.43 0 0.01 0 185.64 0 0.03 25.15 25.81 18.73

Appendix A - 168 452 103.88 10.96 0 0.01 0 185.35 0 0.03 25.43 26.09 9.48 455 101.96 8.43 0 0.01 0 185.04 0 0.03 25.47 26.12 12.1 458 104.36 10.22 0 0.01 0 184.82 0 0.03 25.76 26.42 10.21 461 101.62 7.09 0 0.01 0 184.45 0 0.03 25.81 26.47 14.33 464 103.11 6.89 0 0.01 0 184.38 0 0.03 25.55 26.19 14.96 467 100.54 7.04 0 0.01 0 184.03 0 0.03 25.47 26.11 14.29 470 103.19 10.23 0 0 0 183.94 0 0.03 25.61 26.27 10.08 473 98.76 8.37 0 0.01 0 183.46 0 0.03 25.24 25.89 11.8 476 103.13 4.78 0 0.01 0 183.45 0 0.03 26.04 26.69 21.59 479 99.72 5.97 0 0.01 0 183.13 0 0.03 25.58 26.2 16.69 482 100.8 10.51 0 0.01 0 183.07 0 0.03 25.81 26.43 9.59 485 98.9 8.85 0 0.01 0 182.55 0 0.03 25.9 26.52 11.18 488 98.68 7.9 0 0.01 0 182.53 0 0.03 25.26 25.88 12.49 491 97.87 8.25 0 0.01 0 182.06 0 0.03 25.88 26.52 11.87 494 99.23 7.42 0 0.01 0 182.05 0 0.03 25.68 26.32 13.37 497 95.67 7.99 0 0.01 0 181.61 0 0.03 25.46 26.09 11.98 500 98.71 5.98 0 0.01 0 181.58 0 0.03 25.63 26.26 16.52 503 96.34 6.16 0 0.01 0 181.23 0 0.03 25.95 26.59 15.65 506 97.78 9.42 0 0.01 0 181.19 0 0.03 25.61 26.24 10.38 509 95.22 8.64 0 0.01 0 180.7 0 0.03 25.57 26.2 11.03 512 95.74 8.24 0 0.01 0 180.67 0 0.03 25.35 25.97 11.62 515 95 8.97 0 0.01 0 180.2 0 0.03 25.59 26.21 10.59 518 91.37 4.77 0 0.01 0 180.17 0 0.02 24.62 25.21 19.15 521 95.79 5.58 0 0.01 0 179.87 0 0.03 25.83 26.45 17.15 524 94.81 8.71 0 0.01 0 179.81 0 0.03 25.99 26.61 10.89 527 96.73 8.45 0 0.01 0 179.38 0 0.03 25.91 26.53 11.45 530 92.21 7.03 0 0.01 0 179.32 0 0.03 25.81 26.43 13.11 533 94.95 7.98 0 0.01 0 178.94 0 0.03 26 26.63 11.9 536 92.27 7.84 0 0.01 0 178.84 0 0.03 25.16 25.77 11.77 539 93.78 6.93 0 0.01 0 178.48 0 0.03 26.14 26.75 13.53 542 94.54 4.34 0 0.02 0 178.44 0 0.03 25.93 26.54 21.79 545 90.01 8.46 0 0.01 0 178.17 0 0.03 25.53 26.13 10.64 548 91.3 8.9 0 0.01 0 177.95 0 0.03 25.35 25.94 10.26 551 88.45 7.51 0 0.01 0 177.65 0 0.03 25.66 26.26 11.77 554 90.08 10.2 0 0.01 0 177.48 0 0.03 25.47 26.07 8.83 557 87.85 10.57 0 0.01 0 177.06 0 0.03 25.58 26.19 8.31 560 88.9 2.26 0 0.02 0 176.9 0 0.03 25.22 25.81 39.3 563 88.41 5.64 0 0.01 0 176.84 0 0.03 26.12 26.73 15.67 566 86.58 6.72 0 0.01 0 176.57 0 0.03 25.17 25.76 12.88 569 88.1 10.85 0 0 0 176.42 0 0.03 25.81 26.41 8.12 572 89.92 8.88 0 0.01 0 175.96 0 0.03 26.83 27.45 10.12 575 87.86 3.4 0 0.02 0 175.91 0 0.03 25.64 26.23 25.87 578 84.58 7.55 0 0.01 0 175.69 0 0.03 25.48 26.07 11.21 581 89.26 5.88 0 0.01 0 175.49 0 0.03 26.08 26.67 15.18 584 84.68 7.54 0 0.01 0 175.32 0 0.03 25.51 26.07 11.23 587 86.24 6.01 0 0.01 0 175.06 0 0.03 25.43 26 14.36 590 85.87 11.47 0 0 0 174.92 0 0.03 25.56 26.14 7.49 593 85.43 8.21 0 0.01 0 174.43 0 0.03 25.74 26.31 10.4 596 86.4 3.72 0 0.01 0 174.43 0 0.03 26.2 26.78 23.21 599 85.03 9.49 0 0 0 174.14 0 0.03 26.31 26.9 8.96 602 84.92 5.66 0 0.01 0 173.93 0 0.03 25.5 26.07 15 605 81.86 5.77 0 0.01 0 173.78 0 0.03 25.6 26.17 14.19

Appendix A - 169 608 82.28 4.21 0 0.01 0 173.58 0 0.03 25.14 25.7 19.53 611 82.73 7.78 0 0.01 0 173.49 0 0.03 25.57 26.14 10.63 614 81.92 8.94 0 0.01 0 173.13 0 0.03 25.3 25.86 9.16 617 83.94 6.07 0 0.01 0 172.98 0 0.03 25.81 26.38 13.83 620 79.46 8.27 0 0.01 0 172.74 0 0.03 25.41 25.96 9.61 623 81.21 8.48 0 0.01 0 172.5 0 0.03 25.22 25.76 9.58 626 79.83 7.1 0 0.01 0 172.24 0 0.03 25.85 26.42 11.24 629 80.63 5.3 0 0.01 0 172.08 0 0.03 25.36 25.9 15.2 632 77.92 5.71 0 0.01 0 171.91 0 0.03 25.27 25.82 13.65 635 78.66 3.16 0 0.01 0 171.75 0 0.03 25.21 25.75 24.87 638 78.72 9.75 0 0.01 0 171.66 0 0.03 25.44 25.98 8.08 641 78.03 8.68 0 0.01 0 171.21 0 0.03 25.36 25.9 8.99 644 79.5 4.86 0 0.01 0 171.16 0 0.03 25.55 26.09 16.37 647 78.75 7.83 0 0.01 0 170.88 0 0.03 25.88 26.42 10.06 650 77.89 0.01 -0.58 5.26 0 170.7 0 0.03 25.34 25.86 7788.86 653 78.17 0.01 -0.39 6.48 0 170.33 0 0.03 26.07 26.61 7816.86

Appendix A - 170

Workstation - Work Surface Test 3 External Heat Flux 35 kW/m2

Test Results:

Time to Sustained Ignition (s): 56.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 371.52 Time to Peak Heat Release Rate (s): 75.00 Total Heat Release (MJ/m2): 73.51 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 199.07 Total Mass Loss (g): 55.79 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.093 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.18 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 32.45 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0058

Specimen:

Initial mass (g): 221.3 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 56 Time to flameout (s): 704

Appendix A - 171

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -1.51 0.01 -0.4 -0.04 30067.38 221.38 0.12 0.03 25.67 25.86 -151.17 3 1.99 0.01 -0.41 -0.04 20595.12 221.56 0.08 0.03 26.01 26.21 199.05 6 -1.39 -0.08 0.06 0 -2679.43 221.47 0.08 0.03 25.66 25.86 17.67 9 0.01 2.03 0 0 64.63 221.57 0.05 0.03 25.49 25.68 0 12 -1.67 0.06 -0.07 -0.01 2473.44 221.38 0.06 0.03 25.66 25.86 -28.85 15 1.91 0.03 -0.16 -0.01 2154.21 221.55 0.03 0.03 25.71 25.92 58.06 18 -1.48 0.96 0 0 115.25 221.37 0.04 0.03 25.91 26.14 -1.55 21 -0.24 -1.03 0 0 -98.17 221.52 0.04 0.03 25.52 25.74 0.23 24 1.35 -2.44 0 0 -38.04 221.43 0.04 0.03 25.92 26.16 -0.56 27 -1.18 -2.03 0 0 -19.56 221.64 0.02 0.03 25.74 25.98 0.58 30 -0.61 2.87 0 0 0.87 221.51 0 0.03 25.54 25.79 -0.21 33 1.3 5.84 0 0 0 221.49 0 0.03 25.5 25.75 0.22 36 -1.01 2.83 0 0 404.23 221.21 0.44 0.03 25.49 25.76 -0.36 39 1.63 7.35 0 0.01 250.87 221.27 0.75 0.03 24.39 24.67 0.22 42 0.2 5.19 0 0.02 316.53 220.81 0.63 0.03 25.92 26.24 0.04 45 1.16 2.08 0 0.07 1345.61 220.97 1.09 0.03 25.26 25.59 0.56 48 2.92 6.82 0 0.03 435.5 220.63 1.12 0.03 26.09 26.44 0.43 51 1.15 4.95 0 0.06 654.96 220.6 1.26 0.03 25.28 25.62 0.23 54 4.64 4.68 0 0.08 562.74 220.32 1.02 0.03 25.45 25.81 0.99 57 10.09 11.21 0 0.03 97.83 220.26 0.43 0.03 25.07 25.44 0.9 60 23.37 19.69 0 0.02 8.81 219.64 0.07 0.03 25.04 25.6 1.19 63 72.16 15.17 0 0.02 0 219.16 0 0.03 24.06 24.91 4.76 66 157.17 34.88 0 0.01 6.01 218.57 0.08 0.03 23.95 25.13 4.51 69 259.81 36.17 0 0.01 19.66 217.2 0.29 0.02 22.89 24.64 7.18 72 326.81 17.43 0 0.02 80.83 216.55 0.54 0.02 23.86 25.97 18.74 75 371.52 16.59 0 0.02 0.84 216.04 0.01 0.03 24.54 26.74 22.4 78 336.72 13.02 0 0.01 0 215.56 0 0.03 25.09 27.28 25.87 81 279.78 19.16 0 0.01 2.38 215.19 0.02 0.03 24.63 26.77 14.6 84 268.9 15.79 0 0.01 2.35 214.47 0.01 0.03 25.12 27.32 17.03 87 257.65 12.87 0 0.01 15.01 214.24 0.07 0.03 24.9 27.08 20.02 90 252.85 20.9 0 0.01 0.76 213.63 0.01 0.02 24.72 26.83 12.1 93 238.11 10.52 0 0.01 0 213.11 0 0.02 24.78 26.79 22.64 96 221.41 9.32 0 0.01 0 212.94 0 0.03 25 26.97 23.76 99 208.05 14.76 0 0 14.76 212.5 0.08 0.02 24.78 26.63 14.1 102 202.65 11.92 0 0.01 7.66 212.11 0.03 0.03 25.42 27.21 17 105 194.51 9.61 0 0.01 7.45 211.79 0.03 0.03 25.44 27.14 20.24 108 176.12 8.77 0 0.01 6.81 211.52 0.02 0.03 25.63 27.2 20.09 111 164.72 10.77 0 0 2.79 211.24 0.01 0.03 25.4 26.81 15.3 114 153.35 10.84 0 0.01 0 210.89 0 0.03 25.67 26.96 14.14 117 136.77 5.89 0 0.01 0 210.62 0 0.03 25.56 26.78 23.21 120 129.9 9.22 0 0.01 0 210.48 0 0.03 25.54 26.66 14.08 123 127.04 8.16 0 0.01 0 210.1 0 0.03 26.01 27.06 15.56

Appendix A - 172 126 120.9 6.29 0 0.01 6.81 210 0.02 0.03 25.71 26.67 19.23 129 118.56 10.15 0 0 0 209.68 0 0.03 25.03 25.93 11.68 132 119.33 8.52 0 0 12.85 209.42 0.04 0.03 25.88 26.77 14 135 122.35 11.69 0 0 11.15 209.14 0.05 0.03 26.09 26.97 10.47 138 122.12 9.86 0 0 15.55 208.75 0.06 0.03 25.56 26.4 12.39 141 123.29 9.55 0 0.01 10.2 208.54 0.04 0.03 25.69 26.54 12.91 144 125.19 8.5 0 0.01 27.42 208.18 0.09 0.03 25.33 26.16 14.74 147 124 9.17 0 0.01 20.19 208.02 0.07 0.03 25.4 26.24 13.52 150 128.09 11.57 0 0 37.89 207.62 0.17 0.03 25.59 26.45 11.07 153 128.14 5.06 0 0.01 64.61 207.38 0.12 0.03 25.52 26.38 25.34 156 127.58 9.76 0 0 33.32 207.25 0.12 0.03 25.32 26.17 13.07 159 132.11 11.81 0 0 36.96 206.81 0.16 0.03 25.61 26.49 11.18 162 131.62 6.9 0 0.01 82.9 206.58 0.22 0.03 25.5 26.38 19.09 165 138.29 13.11 0 0 41.32 206.33 0.2 0.03 26.16 27.07 10.55 168 133.87 12.99 0 0 46.61 205.84 0.23 0.03 25.4 26.28 10.3 171 137.32 9.74 0 0.01 47.7 205.58 0.17 0.03 25.82 26.71 14.1 174 136.7 7.81 0 0.01 59.88 205.24 0.18 0.03 25.74 26.65 17.51 177 138.07 7.98 0 0 60.34 205.08 0.18 0.03 26.03 26.95 17.3 180 136.84 14.78 0 0 40.53 204.72 0.23 0.03 25.38 26.28 9.26 183 137.02 10.08 0 0 51.49 204.27 0.2 0.03 25.67 26.58 13.59 186 135.64 11.13 0 0 55.11 204.09 0.24 0.03 25.16 26.07 12.18 189 137.93 9.56 0 0 68.55 203.62 0.25 0.03 25.29 26.2 14.42 192 138.98 3.9 0 0.01 165.33 203.53 0.24 0.03 25.68 26.6 35.62 195 140.17 12.45 0 0 39.55 203.29 0.19 0.03 25.32 26.24 11.26 198 139.22 11.99 0 0 70.35 202.84 0.32 0.03 25.52 26.47 11.61 201 143.64 13.13 0 0 68.38 202.57 0.34 0.03 25.82 26.78 10.94 204 141.09 12.06 0 0 55.87 202.07 0.26 0.03 25.34 26.27 11.7 207 138.62 9.46 0 0 94.25 201.86 0.34 0.03 25.34 26.26 14.65 210 146.11 11.86 0 0 74.94 201.47 0.33 0.03 25.88 26.84 12.32 213 142.39 8.18 0 0 100.26 201.18 0.31 0.03 25.3 26.26 17.41 216 143.91 11.81 0 0 71.33 200.93 0.32 0.03 25.64 26.61 12.19 219 142.63 12.21 0 0 75.97 200.49 0.36 0.03 25.12 26.06 11.69 222 141.15 12.08 0 0 74.21 200.21 0.34 0.03 25.35 26.3 11.68 225 143.15 10.75 0 0 76.17 199.78 0.31 0.02 25.06 26 13.32 228 143.57 7.71 0 0.01 127.62 199.57 0.37 0.03 25.67 26.64 18.62 231 146.89 13.34 0 0 80.31 199.26 0.4 0.03 25.74 26.71 11.01 234 141.53 8.48 0 0 90.2 198.84 0.29 0.03 25.15 26.1 16.69 237 146.09 8.03 0 0.01 112.41 198.72 0.33 0.03 25.98 26.95 18.19 240 145.05 12.43 0 0 76.71 198.32 0.36 0.03 25.89 26.86 11.67 243 141.6 10.34 0 0 84.95 198.02 0.33 0.03 25.45 26.39 13.69 246 142.13 11.33 0 0 92.69 197.69 0.39 0.03 25.7 26.65 12.54 249 137.19 8.53 0 0.01 115.95 197.36 0.38 0.03 25.25 26.17 16.09 252 141.38 12.24 0 0 83.71 197.13 0.38 0.03 25.71 26.64 11.55 255 139.85 11.88 0 0 85.36 196.66 0.37 0.03 26.15 27.09 11.77 258 139.38 5.44 0 0.01 175.75 196.46 0.35 0.03 26.07 26.98 25.64 261 132.76 12.75 0 0 77.87 196.24 0.38 0.02 25 25.87 10.41 264 134.39 8.79 0 0 83.8 195.76 0.27 0.03 25.92 26.81 15.29 267 134.97 6.65 0 0 132.06 195.7 0.33 0.03 25.6 26.47 20.31

Appendix A - 173 270 135.35 10.79 0 0 83.88 195.32 0.33 0.03 26.16 27.05 12.55 273 134.32 11.14 0 0 70.67 195.08 0.3 0.03 25.73 26.59 12.05 276 132.79 11.96 0 0 68.76 194.66 0.31 0.03 25.8 26.65 11.1 279 130.45 6.53 0 0 104.1 194.4 0.26 0.03 25.36 26.19 19.96 282 129.07 11.68 0 0 55.11 194.19 0.24 0.03 25.67 26.51 11.05 285 130.64 8.62 0 0 62.87 193.75 0.2 0.03 25.65 26.48 15.15 288 127 9.72 0 0 59.55 193.65 0.22 0.03 25.43 26.24 13.07 291 128.27 11.73 0 0 54.99 193.16 0.25 0.03 25.37 26.18 10.94 294 124.97 8.93 0 0 54.07 192.98 0.19 0.03 25.19 25.97 14 297 127.28 11.27 0 0 60.03 192.59 0.26 0.03 25.65 26.44 11.29 300 125.61 8.3 0 0 86.02 192.34 0.27 0.03 25.58 26.36 15.14 303 123.53 10.36 0 0 49.67 192.06 0.2 0.03 25.32 26.07 11.93 306 127.88 7.4 0 0 84.71 191.74 0.23 0.03 25.93 26.7 17.29 309 123.73 12.12 0 0 51.27 191.57 0.24 0.03 25.62 26.38 10.21 312 122.45 9.4 0 0 65.61 191.07 0.24 0.03 25.3 26.05 13.02 315 123.77 3.15 0 0.01 227.6 191.03 0.27 0.03 25.64 26.38 39.3 318 122.32 10.1 0 0 60.18 190.79 0.23 0.03 25.48 26.22 12.12 321 121.55 8.97 0 0.01 41.68 190.47 0.14 0.03 25.72 26.46 13.55 324 120.87 9.6 0 0.01 59.97 190.25 0.22 0.03 25.44 26.17 12.59 327 119.28 6.38 0 0 56.39 189.92 0.14 0.03 25.77 26.5 18.7 330 119.88 8.02 0 0 76.75 189.83 0.24 0.03 25.38 26.1 14.94 333 118.93 14.97 0 0 38.84 189.4 0.22 0.03 25.83 26.56 7.94 336 121.04 12.27 0 0 40.92 189 0.19 0.03 25.78 26.5 9.86 339 117.34 7.06 0 0 75.66 188.69 0.2 0.03 25.61 26.31 16.63 342 116.87 6.91 0 0.01 77.87 188.54 0.21 0.03 25.14 25.85 16.91 345 116.91 7.4 0 0.01 51.43 188.26 0.14 0.03 25.77 26.49 15.81 348 121.62 10.81 0 0 43.07 188.08 0.17 0.03 26.02 26.74 11.25 351 117.98 7.56 0 0.01 60.38 187.66 0.17 0.03 25.74 26.46 15.61 354 115.31 7.92 0 0.01 47.82 187.6 0.15 0.03 25.36 26.07 14.55 357 116.75 8.77 0 0 62.5 187.18 0.21 0.03 25.33 26.05 13.32 360 116.72 10.37 0 0 37.9 187.07 0.15 0.03 25.66 26.38 11.26 363 117 10.04 0 0 33.41 186.57 0.13 0.03 25.79 26.51 11.65 366 118.01 7.71 0 0.01 53.01 186.48 0.15 0.03 25.97 26.69 15.31 369 118.07 8.28 0 0.01 36.74 186.09 0.11 0.03 26.19 26.91 14.26 372 110.71 10.34 0 0 24.96 185.97 0.1 0.02 24.77 25.44 10.71 375 117.58 8.44 0 0 41.29 185.5 0.13 0.03 25.83 26.54 13.92 378 112.79 5.92 0 0 26.7 185.47 0.06 0.03 25.49 26.18 19.05 381 115.17 10.44 0 0 28.08 185.09 0.11 0.03 25.42 26.11 11.03 384 113.3 8.82 0 0 34.84 184.88 0.12 0.03 25.6 26.3 12.85 387 116.39 6.81 0 0 25.86 184.57 0.07 0.03 25.78 26.48 17.1 390 110.8 8.03 0 0 20.46 184.45 0.06 0.03 25.47 26.16 13.8 393 116.66 9.76 0 0 20.15 184.09 0.07 0.03 26.28 26.98 11.95 396 111.24 6.29 0 0 14.59 183.9 0.04 0.03 25.38 26.06 17.68 399 112.28 11.94 0 0 10.39 183.65 0.05 0.03 25.75 26.44 9.4 402 109.35 6.91 0 0 0 183.25 0 0.03 25.45 26.13 15.83 405 110.48 6.24 0 0 4.44 183.21 0.01 0.03 25.56 26.23 17.71 408 110.23 7.75 0 0 8.78 182.86 0.03 0.03 25.76 26.42 14.23 411 107.96 10.91 0 0 7.25 182.73 0.03 0.03 25.54 26.18 9.9

Appendix A - 174 414 111.51 10.87 0 0 5.65 182.23 0.02 0.03 25.82 26.48 10.26 417 107.03 7.5 0 0 7.72 182.11 0.02 0.03 25.44 26.09 14.27 420 109.22 5.32 0 0 13.24 181.77 0.03 0.03 25.32 25.96 20.54 423 108.33 6.21 0 0 5.4 181.76 0.01 0.03 25.61 26.25 17.45 426 109.1 11.07 0 0 6.24 181.37 0.03 0.03 25.75 26.39 9.86 429 104.45 10.83 0 0 0 181.14 0 0.03 25.23 25.86 9.64 432 107.71 7.03 0 0 20.6 180.75 0.05 0.03 25.71 26.34 15.32 435 104.47 6.13 0 0 9.73 180.69 0.02 0.03 25.73 26.37 17.04 438 108.15 9.31 0 0 0 180.35 0 0.03 25.84 26.49 11.62 441 106.94 4.95 0 0 8.75 180.18 0.02 0.03 26.08 26.72 21.6 444 105.61 10.32 0 0 7.33 179.99 0.03 0.03 25.68 26.31 10.24 447 101.54 6.51 0 0 19.2 179.62 0.05 0.03 25.54 26.16 15.59 450 103.77 6.15 0 0 1.12 179.58 0 0.03 25.39 26.02 16.88 453 101.99 9.58 0 0 4.49 179.22 0.02 0.03 25.52 26.15 10.65 456 103.16 7.99 0 0 3.12 179.04 0.01 0.03 25.72 26.35 12.91 459 101.11 8.38 0 0 8.76 178.73 0.03 0.03 25.88 26.51 12.07 462 102.23 8.19 0 0 13.8 178.54 0.04 0.03 25.71 26.32 12.48 465 101.83 5.35 0 0 14.38 178.26 0.03 0.03 25.94 26.57 19.02 468 98.24 6.8 0 0 7.02 178.19 0.02 0.03 25.13 25.74 14.44 471 100.73 9.66 0 0 9.53 177.84 0.04 0.03 25.6 26.22 10.43 474 98.89 9.27 0 0 0 177.63 0 0.03 25.53 26.14 10.67 477 98.76 8.42 0 0 6.76 177.29 0.02 0.03 25.36 25.97 11.73 480 95.83 7.44 0 0 0 177.13 0 0.03 25.16 25.76 12.88 483 102.55 7 0 0 0 176.84 0 0.03 26.38 27 14.65 486 98.23 6.43 0 0.01 0 176.71 0 0.03 26.1 26.71 15.28 489 98.81 7.26 0 0.01 0 176.44 0 0.03 25.86 26.46 13.61 492 95.51 10.14 0 0 0 176.26 0 0.03 25.42 26.03 9.42 495 98.94 8.3 0 0.01 0 175.87 0 0.03 25.67 26.27 11.92 498 95.3 3.58 0 0.01 0 175.78 0 0.03 25.18 25.77 26.61 501 97.78 9.31 0 0 0.86 175.59 0 0.03 25.91 26.52 10.5 504 96.05 4.92 0 0 0 175.28 0 0.03 25.56 26.14 19.53 507 99 7.52 0 0 0 175.25 0 0.03 26.43 27.03 13.16 510 93.54 9.42 0 0 0 174.84 0 0.03 25.17 25.73 9.93 513 94.99 7.95 0 0 0 174.71 0 0.03 25.74 26.31 11.94 516 96.86 7.81 0 0 0 174.35 0 0.03 25.77 26.34 12.4 519 93.43 5.14 0 0 0 174.25 0 0.03 25.15 25.71 18.18 522 93.87 7.89 0 0 0 174.01 0 0.03 25.48 26.05 11.91 525 94.1 10.36 0 0 0 173.78 0 0.03 26.09 26.67 9.08 528 95 7.04 0 0.01 0 173.43 0 0.03 25.73 26.31 13.49 531 92.64 5.45 0 0 0 173.34 0 0.03 25.92 26.5 17.01 534 93.44 10.57 0 0 0 173.05 0 0.03 25.56 26.14 8.84 537 91.38 7.26 0 0.01 0 172.77 0 0.03 25.74 26.33 12.59 540 93.7 6.48 0 0.01 0 172.61 0 0.03 25.59 26.17 14.46 543 89.67 4.88 0 0.01 0 172.38 0 0.03 25.08 25.65 18.39 546 93.46 7.7 0 0 0 172.28 0 0.03 25.91 26.51 12.13 549 91.81 6.7 0 0 0 171.94 0 0.03 25.88 26.46 13.71 552 93.34 8.61 0 0 0 171.86 0 0.03 25.87 26.44 10.85 555 91.42 9.3 0 0 0 171.43 0 0.03 26.09 26.67 9.83

Appendix A - 175 558 89.96 8 0 0.01 0 171.32 0 0.03 25.44 26 11.24 561 89.06 7.07 0 0 0 170.95 0 0.03 25.27 25.83 12.6 564 89.81 4.96 0 0.01 0 170.9 0 0.03 25.29 25.87 18.1 567 91.18 5.62 0 0.01 0 170.63 0 0.03 25.74 26.32 16.23 570 89.7 6.77 0 0.01 0 170.56 0 0.03 25.75 26.34 13.26 573 91.22 6.87 0 0 0 170.23 0 0.03 25.79 26.37 13.29 576 88.38 8.26 0 0 0 170.14 0 0.03 25.55 26.12 10.7 579 89.55 11.05 0 0 0 169.73 0 0.03 25.63 26.19 8.11 582 86.41 8.18 0 0 0 169.52 0 0.03 25.36 25.93 10.56 585 91.08 5.19 0 0 0 169.25 0 0.03 25.84 26.43 17.56 588 89.04 2.41 0 0.02 0 169.2 0 0.03 25.88 26.47 37.01 591 88.83 8.92 0 0.01 0 169.03 0 0.03 25.67 26.24 9.96 594 87.69 11.14 0 0 0 168.69 0 0.03 25.68 26.25 7.87 597 87.24 6.93 0 0 0 168.42 0 0.03 25.51 26.08 12.59 600 88.87 5.94 0 0.01 0 168.26 0 0.03 25.74 26.31 14.97 603 87.21 8.31 0 0 0 168.04 0 0.03 25.59 26.15 10.5 606 89.63 3.96 0 0 0 167.8 0 0.03 25.9 26.47 22.64 609 87.08 6.09 0 0.01 0 167.76 0 0.03 25.96 26.53 14.3 612 88.29 5.41 0 0.01 0 167.45 0 0.03 25.72 26.28 16.32 615 86.88 7.37 0 0 0 167.41 0 0.03 26.31 26.88 11.78 618 87.43 9.35 0 0 0 167.01 0 0.03 25.76 26.32 9.35 621 85.03 8.51 0 0.01 0 166.87 0 0.03 25.42 25.96 9.99 624 85.57 8.54 0 0 0 166.49 0 0.03 25.66 26.21 10.02 627 85.56 7.36 0 0 0 166.37 0 0.03 25.91 26.47 11.63 630 81.9 6.08 0 0.01 0 166.06 0 0.03 25.15 25.69 13.48 633 84 2.16 0 0.01 0 166.02 0 0.03 24.83 25.35 38.88 636 83.49 9.33 0 0 0 165.85 0 0.03 25.48 26.01 8.95 639 86.34 7.91 0 0 0 165.51 0 0.03 25.47 26.01 10.91 642 85.71 7.01 0 0 0 165.38 0 0.03 25.91 26.46 12.23 645 86.49 7.02 0 0 0 165.08 0 0.03 26.35 26.92 12.32 648 86.03 7.99 0 0 0 164.95 0 0.03 25.71 26.26 10.76 651 81.77 0.01 -0.41 1.5 0 164.62 0 0.03 25.43 25.97 8176.63 654 85.81 0.01 -0.29 3.42 0 164.53 0 0.03 25.73 26.29 8580.91

Appendix A - 176

Carpeting Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results::

Time to Sustained Ignition (s): 22.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 374.82 Time to Peak Heat Release Rate (s): 64.00 Total Heat Release (MJ/m2): 42.67 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 294.84 Total Mass Loss (g): 14.75 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.083 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 28.94 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 813.33 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0170

Specimen:

Initial mass (g): 28.2 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 79 Time to ignition (s): 22 Time to flameout (s): 199

Appendix A - 177

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -0.27 0.01 -0.33 -0.03 75166.04 28.16 0.3 0.03 25.03 25.32 -27.43 4 0.31 0.01 -0.45 -0.03 97235.8 28.1 0.37 0.03 26 26.32 31.26 7 0.43 -3.16 0 0 -283.64 28.07 0.34 0.03 26.15 26.47 -0.14 10 1.64 -3.37 0 0 -267.22 28.25 0.35 0.03 25.34 25.65 -0.49 13 1.47 7.12 0 0 132.48 28.2 0.36 0.03 25.91 26.23 0.21 16 0.06 2.24 0 0 389.18 27.93 0.34 0.03 25.27 25.59 0.03 19 -0.24 -2.33 0 0 -486.57 28.07 0.45 0.03 24.93 25.25 0.1 22 3.97 4.41 0 0 442.81 27.99 0.76 0.03 25.45 25.77 0.9 25 32.62 8 0 0 208 27.82 0.67 0.02 24.31 24.83 4.08 28 99.66 15.06 0 0 142.55 27.49 0.88 0.02 23.57 24.46 6.62 31 186.12 14.68 0 0 154.6 26.97 0.92 0.02 23.43 24.64 12.68 34 256.03 9.55 0 0 309.47 26.64 1.21 0.02 23.01 24.43 26.81 37 301.21 14.67 0 0 262.49 26.33 1.53 0.02 23.56 25.2 20.53 40 329.92 14.08 0 0 361.47 25.8 1.95 0.02 24.23 26.08 23.44 43 334.15 9.05 0 0.01 570.29 25.52 2.01 0.02 23.8 25.73 36.94 46 346.45 11.38 0 0.01 490.45 25.21 2.13 0.02 24.2 26.23 30.45 49 354.29 13.18 0 0.01 508.38 24.83 2.54 0.02 24.24 26.34 26.87 52 359.94 13.66 0 0.01 578.96 24.42 2.99 0.02 24.31 26.47 26.35 55 358.34 17.52 0 0.01 519.81 23.99 3.5 0.02 23.88 26.03 20.45 58 361.66 18.46 0 0.01 427.83 23.4 3.04 0.02 23.8 25.95 19.59 61 371 7.7 0 0.04 1198.77 22.96 3.45 0.02 24.52 26.73 48.18 64 374.82 11.06 0 0.03 805.51 22.84 3.26 0.02 25.1 27.35 33.89 67 367.15 14.32 0 0.02 635.68 22.29 3.36 0.02 24.9 27.08 25.63 70 356.87 13.53 0 0.02 753.75 22.01 3.82 0.02 24.6 26.71 26.37 73 348.71 12.71 0 0.03 790.62 21.49 3.82 0.02 24.31 26.34 27.43 76 364.73 9.13 0 0.04 1258.98 21.26 4.15 0.02 25.61 27.7 39.94 79 346.36 15.05 0 0.02 646.38 20.88 3.64 0.02 24.76 26.74 23.02 82 337.73 11.81 0 0.03 845.09 20.42 3.71 0.02 24.98 26.92 28.6 85 322.71 12.61 0 0.02 833.02 20.15 3.97 0.02 24.63 26.48 25.59 88 311.75 8.16 0 0.04 1197.48 19.7 3.71 0.02 24.54 26.31 38.22 91 320.85 4.75 0 0.06 1954.24 19.65 3.34 0.02 25.96 27.79 67.55 94 301.72 11.22 0 0.02 737.63 19.34 3.09 0.02 25.13 26.82 26.89 97 289.31 9.32 0 0.02 886.94 19.03 3.07 0.02 25.25 26.89 31.05 100 276.8 5.83 0 0.04 1499.83 18.8 3.24 0.02 25.45 27.02 47.48 103 266.98 10.66 0 0.02 875.15 18.62 3.45 0.02 25.59 27.09 25.03 106 246.66 13.42 0 0.01 585.18 18.18 3.01 0.02 24.69 26.07 18.38 109 238.45 1.55 0 0.11 5696.04 17.91 3.37 0.02 24.87 26.21 153.76 112 233.36 5.33 0 0.03 1536.49 17.98 3.1 0.02 25.12 26.42 43.75 115 238.54 10.08 0 0.01 848.13 17.58 3.14 0.02 25.9 27.2 23.66 118 233.9 6.09 0 0.02 1604.44 17.43 3.63 0.02 25.66 26.9 38.4 121 225.77 13.34 0 0.01 572.51 17.15 2.87 0.02 25.41 26.59 16.92 124 220.34 7.26 0 0.01 1108.71 16.72 3.05 0.02 25.29 26.44 30.34

Appendix A - 178 127 216.9 2.2 0 0.05 2569.84 16.71 2.13 0.02 25.41 26.54 98.57 130 215.65 8.73 0 0.01 846.85 16.51 2.73 0.02 25.95 27.08 24.72 133 209.34 4.26 0 0.02 1637.65 16.25 2.59 0.02 25.82 26.9 49.19 136 206.81 5.68 0 0.02 1276.86 16.21 2.66 0.02 26.2 27.27 36.39 139 195.24 11.93 0 0.01 621.92 15.88 2.81 0.02 25.42 26.43 16.37 142 194.73 5.34 0 0.02 1351.22 15.59 2.7 0.02 25.71 26.71 36.47 145 195.84 3.65 0 0.03 2317.24 15.53 3.16 0.02 25.8 26.81 53.59 148 195.86 7.92 0 0.01 1021.98 15.32 3 0.02 25.98 26.98 24.73 151 190.59 5.67 0 0.02 1263.5 15.1 2.76 0.02 25.01 25.97 33.62 154 199.08 6.07 0 0.02 1328.36 14.97 3.03 0.02 25.63 26.62 32.78 157 199.13 7.87 0 0.01 1004.79 14.72 3.02 0.02 25.22 26.2 25.29 160 203.56 7.1 0 0.02 1039.93 14.51 2.81 0.02 25.25 26.25 28.69 163 207.97 7.52 0 0.01 1022.07 14.29 2.88 0.02 25.7 26.71 27.66 166 206.56 7.86 0 0.01 982.22 14.07 2.88 0.02 25.73 26.76 26.29 169 204.14 1.4 0 0.07 5228.06 13.86 2.74 0.02 25.7 26.71 145.64 172 195.8 1.66 0 0.05 3586.76 13.93 2.27 0.02 25.38 26.36 117.61 175 190.49 7.07 0 0.01 850.69 13.73 2.24 0.02 25.91 26.89 26.93 178 179.46 2.29 0 0.01 1812.6 13.57 1.55 0.02 25.82 26.76 78.24 181 162.87 7.45 0 0 454.86 13.53 1.27 0.02 25.82 26.69 21.85 184 140.97 4.82 0 0 406.13 13.18 0.73 0.02 26.18 27 29.25 187 114.83 -2.81 0 0 -449.31 13.27 0.48 0.02 25.46 26.18 -40.85 190 95.07 2.18 0 0 226.34 13.26 0.19 0.02 25.9 26.55 43.62 193 76.5 1.48 0 0.01 275.71 13.18 0.15 0.02 25.86 26.42 51.53 196 61.42 -1.78 0 -0.03 -75.81 13.19 0.05 0.02 25.81 26.28 -34.44 199 46.96 0.65 0 0.1 317.02 13.24 0.08 0.02 26.1 26.51 72.43 202 41.46 5.73 0 0.01 17.26 13.14 0.04 0.02 25.97 26.34 7.23 205 34.09 -0.55 0.01 -0.12 -282.99 12.97 0.06 0.02 25.15 25.45 -61.45 208 32.9 1.76 0 0.04 74.74 13.12 0.05 0.03 26.2 26.47 18.67 211 30.26 0.87 0 0.09 0 12.89 0 0.03 26.38 26.63 34.59 214 27.12 -3.02 0 -0.03 -3.39 13.08 0 0.02 25.97 26.19 -8.98 217 25.95 2.42 0 0.03 0 13.01 0 0.03 26.18 26.39 10.7 220 25.25 -0.76 0.01 -0.11 0 12.99 0 0.03 25.94 26.13 -33.33 223 24.65 0.57 -0.01 0.15 0 13.03 0 0.03 25.95 26.14 43.27 226 24.25 2.4 0 0.03 0 12.95 0 0.03 25.83 26.01 10.1 229 23.32 0.02 -0.27 3.55 0 12.91 0 0.03 25.77 25.95 1464.59 232 21.24 1.28 0 0.04 0 12.93 0 0.02 25.62 25.8 16.65 235 20.45 3.21 0 0.02 0 12.83 0 0.02 25.45 25.63 6.37 238 19.4 -4.8 0 -0.01 0 12.8 0 0.03 25.62 25.8 -4.04 241 18.72 -2.46 0 -0.02 0 13.05 0 0.03 26.1 26.3 -7.61 244 18.21 3.9 0 0.01 0 12.92 0 0.03 25.86 26.07 4.67 247 16.49 0.01 -0.36 1.99 0 12.89 0 0.03 26.13 26.34 1649.25 250 16.38 0.01 -0.34 1.57 0 12.92 0 0.02 25.17 25.37 1638.11

Appendix A - 179

Carpeting Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results:: Time to Sustained Ignition (s): 23.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 358.71 Time to Peak Heat Release Rate (s): 67.00 Total Heat Release (MJ/m2): 43.59 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 293.28 Total Mass Loss (g): 15.20 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.087 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 28.67 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 743.06 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0151

Specimen: Initial mass (g): 28.8 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 94 Time to ignition (s): 23 Time to flameout (s): 198

Appendix A - 180

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -1.95 0.01 -0.53 -0.03 0 29.03 0 0.03 25.93 26.28 -194.56 4 -1.78 0.01 -0.39 -0.03 0 29.05 0 0.03 25.36 25.71 -178.39 7 -1.13 4.91 0 0 6.37 29 0.01 0.03 25.55 25.91 -0.23 10 -1.78 0.61 -0.01 0 186.14 28.82 0.04 0.03 25.41 25.77 -2.94 13 -1.04 -1.16 0 0 -42.39 28.95 0.02 0.03 25.26 25.63 0.89 16 -1.42 3.18 0 0 43.58 28.84 0.05 0.03 25.35 25.73 -0.45 19 1.03 0.17 -0.02 0 3543.36 28.8 0.23 0.03 25.05 25.42 6.26 22 6.45 5.49 0 0 263.82 28.78 0.57 0.03 25.05 25.44 1.18 25 34.96 7.71 0 0 107.33 28.48 0.34 0.02 23.88 24.44 4.54 28 135.84 15.2 0 0 89.61 28.29 0.55 0.02 23.48 24.62 8.94 31 241.22 15.84 0 0 99.29 27.62 0.62 0.02 23.99 25.5 15.23 34 301.89 11.75 0 0 174.37 27.37 0.8 0.02 24.03 25.76 25.68 37 307.71 13.91 0 0 214.27 26.88 1.18 0.02 23.32 25.16 22.12 40 316.42 3.06 0 0.02 1062.82 26.61 1.26 0.02 23.74 25.71 103.52 43 318.37 14.68 0 0 276.27 26.55 1.57 0.02 23.71 25.75 21.69 46 330.11 15.45 0 0.01 318.61 25.8 1.88 0.02 24.06 26.18 21.37 49 332.47 9.09 0 0.01 592.89 25.67 2.03 0.02 24.33 26.49 36.57 52 334.7 17.23 0 0.01 339.39 25.16 2.19 0.02 24.53 26.71 19.43 55 335.3 13.75 0 0.01 531.15 24.71 2.75 0.02 24.39 26.58 24.39 58 347.14 10.6 0 0.02 885.53 24.34 3.45 0.02 24.99 27.22 32.75 61 344.84 16.31 0 0.02 569.84 24.02 3.48 0.02 24.52 26.7 21.15 64 347.56 12.34 0 0.02 698.68 23.42 3.22 0.02 24.59 26.75 28.17 67 358.71 15.06 0 0.02 607.92 23.24 3.31 0.02 25.42 27.62 23.82 70 356.9 15.53 0 0.02 711.67 22.53 4.06 0.02 25.09 27.23 22.98 73 352.02 9.07 0 0.04 1035.06 22.35 3.53 0.02 24.51 26.59 38.8 76 356.09 12.85 0 0.03 760.52 21.92 3.65 0.02 24.72 26.79 27.71 79 351.29 10.52 0 0.03 963.74 21.62 3.82 0.02 24.5 26.52 33.39 82 348.86 13.73 0 0.02 808.98 21.26 4.13 0.02 24.88 26.88 25.4 85 352.33 13.76 0 0.02 684.13 20.82 3.4 0.02 25.66 27.66 25.6 88 338.15 3.73 0 0.07 2663.19 20.5 3.65 0.02 25.26 27.18 90.72 91 325.71 8.27 0 0.03 1072.15 20.49 3.27 0.02 25.22 27.07 39.39 94 312.24 11.76 0 0.02 779.77 20 3.37 0.02 25.39 27.19 26.56 97 300.98 8.03 0 0.02 975.68 19.84 2.87 0.02 25.58 27.32 37.49 100 289.06 13.85 0 0.01 637.88 19.47 3.22 0.02 25.79 27.47 20.87 103 268.59 5.84 0 0.03 1291.26 19.1 2.84 0.02 24.98 26.53 45.96 106 258.97 4.74 0 0.03 1378.32 19.07 2.48 0.02 24.89 26.38 54.63 109 259.88 12.82 0 0.01 523.6 18.75 2.48 0.02 25.59 27.08 20.28 112 256.22 9.34 0 0.01 836.51 18.38 2.87 0.02 25.79 27.24 27.45 115 244.2 8.42 0 0.01 826.56 18.18 2.64 0.02 25.03 26.39 29.02 118 248.36 8.17 0 0.01 1001.71 17.87 3.01 0.02 25.81 27.17 30.4 121 239.84 4.47 0 0.03 1686.8 17.7 2.83 0.02 25.39 26.69 53.64 124 243.75 10.31 0 0.01 882.19 17.53 3.31 0.02 26.23 27.52 23.64

Appendix A - 181 127 232.8 10.51 0 0.01 678.84 17.12 2.67 0.02 25.48 26.72 22.16 130 228.76 7.5 0 0.01 1041.99 16.93 2.95 0.02 25.29 26.49 30.51 133 228.17 7.38 0 0.01 1023.14 16.66 2.82 0.02 25.57 26.76 30.92 136 229.55 3.05 0 0.04 2561.25 16.51 2.86 0.02 26.15 27.34 75.31 139 221.31 7.95 0 0.01 848.2 16.41 2.54 0.02 25.38 26.52 27.84 142 222.05 10.42 0 0.01 746.99 16.05 2.91 0.02 25.62 26.76 21.3 145 223.2 5.76 0 0.02 1374.86 15.83 2.96 0.02 25.62 26.75 38.77 148 223.17 9.68 0 0.01 833.81 15.65 3.03 0.02 25.51 26.63 23.05 151 226.75 3.25 0 0.04 2144.41 15.32 2.61 0.02 25.6 26.73 69.81 154 228.81 2.48 0 0.05 3626.01 15.41 3.37 0.02 25.59 26.73 92.12 157 225.25 13.04 0 0.01 593 15.09 2.92 0.02 25.33 26.45 17.27 160 223.79 5.98 0 0.02 1251.19 14.75 2.79 0.02 25.71 26.85 37.39 163 213.12 3.65 0 0.02 1668.97 14.71 2.3 0.02 25.38 26.49 58.43 166 209.62 6.87 0 0.01 1007.7 14.49 2.55 0.02 26.06 27.18 30.53 169 194.72 3.51 0 0.02 1763.27 14.34 2.33 0.02 25.56 26.61 55.48 172 184.96 8.44 0 0.01 606.52 14.23 1.9 0.02 25.88 26.9 21.92 175 170.76 6.05 0 0.01 854.93 13.88 1.92 0.02 25.97 26.94 28.25 178 157.15 2.66 0 0.01 1466.72 13.88 1.45 0.02 25.89 26.81 59.14 181 135.66 1.13 0 0.01 2522.7 13.71 1.07 0.02 25.83 26.66 120.5 184 123.73 -0.29 0.01 0 -7542 13.81 0.8 0.02 26.49 27.27 -429.06 187 104.1 -0.57 0.01 0 -2933.62 13.71 0.63 0.02 25.85 26.54 -182.46 190 90.88 2.78 0 0 289.61 13.82 0.3 0.02 26.32 26.95 32.73 193 73.51 4.56 0 0 55 13.56 0.09 0.03 27.01 27.57 16.12 196 60.54 1.55 0 0.03 43.3 13.58 0.03 0.02 25.78 26.24 39.03 199 49.45 1.63 0 0.04 39.18 13.45 0.02 0.02 25.89 26.28 30.25 202 41.09 2.34 0 0.04 0 13.48 0 0.03 26.32 26.68 17.59 205 34.48 -0.49 0.01 -0.2 -17.28 13.33 0 0.02 25.9 26.21 -70.97 208 31.35 -6.86 0 -0.01 0 13.52 0 0.03 26.55 26.81 -4.57 211 28.87 2.45 0 0.04 0 13.64 0 0.03 26.95 27.2 11.8 214 24.69 2.92 0 0.03 0 13.43 0 0.02 25.38 25.6 8.46 217 25.22 -1.49 0 -0.05 0 13.5 0 0.03 26.59 26.81 -16.93 220 23.89 2.54 0 0.03 0 13.47 0 0.02 25.76 25.97 9.4 223 24.26 2.78 0 0.02 24.33 13.37 0.03 0.03 25.8 26 8.72 226 23.41 -1.83 0 -0.03 0 13.33 0 0.03 25.98 26.19 -12.81 229 23.1 0.71 -0.01 0.06 0 13.43 0 0.03 25.98 26.19 32.33 232 20.54 2.42 0 0.02 0 13.29 0 0.03 25.84 26.05 8.49 235 20.83 -2.56 0 -0.01 0 13.33 0 0.03 25.83 26.04 -8.15 238 17.33 0.29 -0.01 0.04 0 13.39 0 0.03 25.7 25.92 59.8 241 17.73 3.79 0 0 0 13.31 0 0.03 25.63 25.86 4.68 244 15.53 0.96 0 0.02 0 13.21 0 0.03 26.3 26.55 16.22 247 15.21 0.01 -0.43 0.85 0 13.25 0 0.03 25.78 26.03 1521.3 250 12.52 0.01 -0.35 0.22 0 13.27 0 0.02 25.14 25.4 1252.44

Appendix A - 182

Carpeting Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 20.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 402.33 Time to Peak Heat Release Rate (s): 59.00 Total Heat Release (MJ/m2): 43.87 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 314.87 Total Mass Loss (g): 15.08 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.077 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 29.09 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 672.66 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0166

Specimen: Initial mass (g): 28.1 Thickness (mm): 4 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 87 Time to ignition (s): 20 Time to flameout (s): 216

Appendix A - 183

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.56 0.01 -0.33 -0.03 5124.43 27.89 0.02 0.03 24.78 25.14 55.62 5 1.18 0.01 -0.33 -0.03 6549.15 28.21 0.03 0.03 25.05 25.41 118.27 8 1.58 3.33 0 0 43.07 28.07 0.06 0.03 25.71 26.08 0.47 11 0.22 0.92 0 0 163.24 28.07 0.06 0.03 25.2 25.56 0.24 14 2.39 2.23 0 0 111.73 27.99 0.1 0.03 25.31 25.67 1.07 17 0.59 1.15 0 0 492.33 27.94 0.21 0.03 26.34 26.72 0.52 20 6.06 10.04 0 0 101.84 27.86 0.41 0.03 24.85 25.22 0.6 23 33.23 11.28 0 0 74.53 27.4 0.34 0.02 24.19 24.77 2.95 26 100.46 0.22 -0.01 0 5343.51 27.26 0.49 0.02 22.91 23.83 463.06 29 186.9 13.62 0 0 79.7 27.22 0.45 0.02 22.89 24.25 13.72 32 304.19 16.58 0 0 82.75 26.51 0.54 0.02 23.74 25.55 18.35 35 330.34 10.87 0 0 191.24 26.29 0.84 0.02 22.92 24.82 30.38 38 342.88 15.08 0 0 193.87 25.79 1.14 0.02 23.56 25.62 22.74 41 333.95 14 0 0 194 25.42 1.07 0.02 23.14 25.28 23.86 44 358.55 14.77 0 0.01 295.91 24.94 1.63 0.02 24.41 26.76 24.28 47 369.36 14.78 0 0.01 262.66 24.54 1.45 0.02 24.41 26.83 25 50 375.72 14.34 0 0.01 375.88 24.06 2.03 0.02 24.16 26.6 26.2 53 387.82 14.17 0 0.01 434.43 23.67 2.27 0.02 24.55 27.08 27.38 56 383.55 16.9 0 0.01 390.63 23.19 2.48 0.02 24.12 26.58 22.7 59 402.33 13.14 0 0.02 608.94 22.7 2.87 0.02 25.29 27.84 30.61 62 380.67 10.51 0 0.03 703.24 22.39 2.82 0.02 23.79 26.21 36.22 65 394.8 15.21 0 0.02 552.27 22.02 3.09 0.02 24.67 27.15 25.96 68 395.58 15.43 0 0.02 666.22 21.51 3.77 0.02 24.87 27.29 25.63 71 381.42 11.88 0 0.03 942.39 21.12 4.2 0.02 24.34 26.68 32.11 74 388.24 16.18 0 0.02 657.82 20.75 3.87 0.02 25.15 27.49 24 77 382.73 10.71 0 0.04 890.92 20.21 3.46 0.02 25.32 27.6 35.74 80 373.4 11.64 0 0.03 991.85 20.07 4.19 0.02 25.31 27.53 32.08 83 354.21 12.05 0 0.03 810.45 19.52 3.65 0.02 24.65 26.74 29.4 86 360.52 7.24 0 0.05 1437.23 19.38 3.72 0.02 25.89 28 49.79 89 332.9 11.72 0 0.03 645.77 19.02 2.82 0.02 24.9 26.86 28.41 92 323.21 7.33 0 0.04 1334.62 18.73 3.61 0.02 25.18 27.09 44.11 95 314.69 11.45 0 0.02 770.23 18.53 3.21 0.02 25.63 27.47 27.48 98 293.69 7.97 0 0.03 1030.71 18.09 3.07 0.02 25.01 26.73 36.84 101 284.34 8.1 0 0.03 1099.22 18.03 3.2 0.02 26.12 27.85 35.11 104 273.04 10.49 0 0.02 832.5 17.59 3.12 0.02 26.39 28 26.04 107 251.04 9.35 0 0.02 839.77 17.43 2.85 0.02 26.03 27.55 26.85 110 235.61 4.95 0 0.03 1272.58 17.05 2.33 0.02 25.73 27.12 47.55 113 218.9 8.18 0 0.01 818.24 17.08 2.54 0.02 25 26.29 26.78 116 207.52 6.97 0 0.02 902.24 16.59 2.37 0.02 25.36 26.59 29.77 119 203.96 0.47 -0.01 0.25 11183.14 16.69 1.93 0.02 25.81 27 437.67 122 196.77 7.22 0 0.02 874.35 16.47 2.35 0.02 25.8 26.93 27.25 125 194.65 8.52 0 0.01 687.21 16.3 2.16 0.02 26.07 27.17 22.84

Appendix A - 184 128 190.03 4.09 0 0.03 1694.09 16 2.62 0.02 25.44 26.48 46.45 131 190.35 7 0 0.02 978.3 16 2.58 0.02 25.5 26.53 27.18 134 193.12 8.39 0 0.02 818.19 15.59 2.56 0.02 25.78 26.81 23.02 137 192.79 5.06 0 0.02 1170.32 15.53 2.24 0.02 25.44 26.45 38.13 140 195.83 9.2 0 0.01 780.2 15.24 2.72 0.02 25.39 26.4 21.28 143 198.51 6.18 0 0.02 1114.73 15.02 2.59 0.02 25.53 26.54 32.14 146 195.31 9.15 0 0.01 724.63 14.83 2.55 0.02 25.03 26.01 21.35 149 194.91 5.41 0 0.02 1239.87 14.52 2.54 0.02 25.39 26.39 36.03 152 187.97 1.29 0 0.09 4743.87 14.51 2.38 0.02 24.73 25.7 145.83 155 185.38 3.37 0 0.03 1684.75 14.39 2.21 0.02 24.79 25.76 54.95 158 186.39 10.3 0 0.01 441.65 14.28 1.72 0.02 25.53 26.51 18.09 161 184.56 6.63 0 0.01 692.96 13.85 1.69 0.02 26.15 27.14 27.86 164 174.06 1.56 0 0.04 3223.58 13.89 1.89 0.02 25.65 26.59 111.6 167 161.43 6.44 0 0.01 795.01 13.69 1.97 0.02 25.09 25.98 25.06 170 155.28 1.3 0 0.02 3004.78 13.56 1.46 0.02 25.73 26.6 119.85 173 142.26 3.53 0 0 924.15 13.57 1.23 0.02 25.61 26.43 40.35 176 132.29 1.84 0 0 1298.73 13.37 0.89 0.02 26.12 26.93 71.8 179 114.51 3.27 0 0 731.26 13.44 0.92 0.02 25.29 26 35 182 101.26 2.47 0 0 654.83 13.19 0.63 0.02 25.17 25.85 40.96 185 94.11 3.58 0 0 343.02 13.28 0.46 0.02 25.9 26.52 26.26 188 84.43 1.4 0 0 864.02 13 0.46 0.02 25.72 26.31 60.3 191 77.46 2.35 0 0 465.01 13.17 0.42 0.02 25.72 26.28 33 194 75.08 4.19 0 0 180.13 12.85 0.29 0.02 25.87 26.39 17.92 197 65.66 -1.76 0 0 -365.26 12.97 0.25 0.02 25.35 25.84 -37.26 200 62.27 1.39 0 0 437.28 12.9 0.23 0.02 25.94 26.41 44.74 203 56.86 2.07 0 0 113.94 12.9 0.09 0.02 26.06 26.5 27.53 206 49.65 -1.38 0 0 -111.69 12.8 0.06 0.02 25.7 26.09 -35.95 209 46.41 0.76 0 0.01 173.15 12.95 0.05 0.02 26.01 26.39 61.06 212 40.54 3.72 0 0 26.74 12.75 0.04 0.03 26.31 26.66 10.9 215 37.82 -1.14 0 -0.05 -34.22 12.78 0.01 0.03 26.43 26.76 -33.1 218 32.39 2.31 0 0.03 34.2 12.77 0.03 0.03 25.92 26.23 14.04 221 31.18 1.99 0 0.05 53 12.66 0.04 0.03 26.72 27.01 15.63 224 26.61 -1.79 0 -0.06 -40.5 12.67 0.03 0.03 25.84 26.13 -14.87 227 24.86 -1.34 0 -0.08 -59.6 12.74 0.03 0.02 25.47 25.73 -18.55 230 24.5 1.9 0 0.05 33.4 12.73 0.02 0.03 26.17 26.43 12.92 233 22.83 2.66 0 0.03 17.51 12.64 0.02 0.03 25.83 26.08 8.58 236 24.79 -1.54 0 -0.05 -29.33 12.6 0.02 0.03 25.94 26.2 -16.07 239 22.1 2.63 0 0.02 49.28 12.68 0.05 0.03 26.55 26.8 8.41 242 22.64 1.59 0 0.04 108.42 12.48 0.07 0.03 25.89 26.14 14.2 245 19.21 -1.43 0 -0.04 -147.37 12.6 0.08 0.03 25.66 25.9 -13.47 248 18.74 2.14 0 0.02 69.9 12.52 0.06 0.03 25.47 25.72 8.76 251 16.23 1.58 0 0.03 122.73 12.5 0.08 0.02 24.84 25.09 10.27 254 15.7 -1.09 0 -0.03 -70.19 12.44 0.03 0.03 25.46 25.73 -14.39 257 16.94 -1.02 0 -0.03 -119.15 12.55 0.05 0.03 25.38 25.65 -16.61 260 18.21 0.61 -0.01 0 145.29 12.49 0.03 0.03 25.84 26.13 29.67 263 17.12 0.01 -0.33 -0.03 19836.94 12.53 0.08 0.03 25.52 25.81 1712.31 266 14.97 0.01 -0.33 -0.03 20229.23 12.54 0.08 0.03 25.52 25.81 1497.1

Appendix A - 185

Ceiling Tile (face-down) Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 11.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 45.04 Time to Peak Heat Release Rate (s): 28.00 Total Heat Release (MJ/m2): 1.98 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 31.40 Total Mass Loss (g): 2.40 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.040 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 8.23 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 6.26 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0368

Specimen: Initial mass (g): 76.1 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 76 Time to ignition (s): 11 Time to flameout (s): 72

Appendix A - 186

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.75 0.01 -0.37 -0.03 0 76.18 0 0.03 25.45 75.11 4 1.09 0.01 -0.35 -0.03 0 76.24 0 0.03 25.92 26.39 109.37 7 -1.67 2.24 0 0 0 76.32 0 0.03 25.29 25.76 -0.74 10 -0.2 7.26 0 0.01 68.99 76.11 0.19 0.03 25.27 25.75 -0.03 13 7.54 3.61 0 0.02 0 75.95 0 0.03 25.29 25.8 2.09 16 14.6 7.6 0 0.01 0 75.85 0 0.03 25.28 25.84 1.92 19 30.34 8.84 0 0 0 75.51 0 0.03 25.24 25.85 3.43 22 41.67 -0.17 0.02 -0.17 0 75.39 0 0.03 25.03 25.7 -245.46 25 43.55 0.21 -0.02 0.16 0 75.45 0 0.03 25.27 25.97 207.9 28 45.04 8.6 0 0.01 0 75.32 0 0.03 24.99 25.69 5.24 31 44.75 10.78 0 0.01 0 74.99 0 0.03 24.97 25.67 4.15 34 43.04 -1.25 0 -0.13 0 74.77 0 0.03 25.92 26.65 -34.33 37 38.05 1.72 0 0.13 0 74.96 0 0.03 24.82 25.51 22.09 40 38.04 9.8 0 0.03 0 74.63 0 0.03 25.9 26.63 3.88 43 36.44 -0.95 0 -0.32 0 74.5 0 0.03 25.34 26.03 -38.41 46 33.71 2.92 0 0.1 0 74.59 0 0.03 25.38 26.06 11.56 49 33.85 7.24 0 0.04 0 74.32 0 0.03 25.53 26.19 4.67 52 34.14 0.58 -0.01 0.64 0 74.23 0 0.03 25.6 26.25 58.88 55 30.9 3.5 0 0.12 0 74.22 0 0.03 25.35 25.99 8.82 58 30.16 2.97 0 0.16 0 74.04 0 0.03 25.89 26.52 10.16 61 30.1 1.9 0 0.25 0 74.05 0 0.03 25.42 26.04 15.84 64 27.72 4.04 0 0.12 0 73.91 0 0.03 25.45 26.05 6.86 67 28.26 3.22 0 0.16 0 73.82 0 0.03 25.81 26.4 8.79 70 27.66 3.04 0 0.18 0 73.71 0 0.03 25.27 25.84 9.09 73 25.31 1.85 0 0.31 0 73.64 0 0.03 25.36 25.93 13.67 76 24.77 4.83 0 0.12 0 73.57 0 0.03 25.56 26.13 5.13 79 25.76 4.63 0 0.12 0 73.38 0 0.03 25.49 26.05 5.57 82 26.05 -0.37 0.02 -1.46 0 73.32 0 0.03 25.93 26.49 -70.22 85 24.19 5.82 0 0.1 0 73.33 0 0.03 25.39 25.94 4.16 88 21.84 4.11 0 0.13 0 73.03 0 0.03 24.84 25.37 5.31 91 23.97 -2.35 0 -0.23 0 73.11 0 0.03 26.05 26.6 -10.21 94 21.5 8.42 0 0.06 0 73.06 0 0.03 25.57 26.1 2.55 97 22.53 4.82 0 0.11 0 72.7 0 0.03 25.94 26.48 4.67 100 22.6 0.01 -0.61 52.14 0 72.79 0 0.03 24.78 25.28 2260.34 103 22.51 0.01 -0.5 53.36 0 72.68 0 0.03 26.02 26.55 2250.77

Appendix A - 187

Ceiling Tile (face-down) Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 16.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 23.19 Time to Peak Heat Release Rate (s): 37.00 Total Heat Release (MJ/m2): 0.94 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 17.41 Total Mass Loss (g): 1.62 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.032 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 5.81 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 0.00 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0513

Specimen: Initial mass (g): 77.4 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 73 Time to ignition (s): 16 Time to flameout (s): 69

Appendix A - 188

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -1.45 0.01 -0.39 -0.03 0 225.44 0 0.03 25.23 25.68 -145 4 -3.07 0.01 -0.45 -0.03 0 313.27 0 0.03 25.93 26.38 -306.82 7 -0.86 249.38 0 0 0 312.99 0 0.03 25.62 26.07 0 10 0.63 -0.34 0.01 0 -881.09 312.98 0.12 0.03 24.73 25.18 -1.84 13 0.86 3.48 0 0.01 0 312.94 0 0.03 24.31 24.76 0.25 16 3.98 5.49 0 0.02 0 312.78 0 0.03 25.05 25.51 0.73 19 7.91 5.17 0 0.04 0 312.63 0 0.03 25.29 25.78 1.53 22 8.91 3.63 0 0.04 0 312.48 0 0.03 25.37 25.89 2.45 25 14.01 3.39 0 0.05 0 312.4 0 0.03 24.71 25.24 4.13 28 20.61 3.74 0 0.05 0 312.27 0 0.03 25.56 26.12 5.51 31 22.97 2.44 0 0.08 0 312.19 0 0.03 25.42 26 9.4 34 21.83 2.57 0 0.08 0 312.12 0 0.03 25.21 25.79 8.51 37 23.19 1.31 0 0.17 0 312.04 0 0.03 26.56 27.19 17.76 40 21.9 1.08 0 0.22 0 312.03 0 0.03 25.63 26.23 20.28 43 19.57 3.19 0 0.08 0 311.96 0 0.03 25.58 26.17 6.13 46 20.15 4.36 0 0.06 0 311.85 0 0.03 25.59 26.18 4.62 49 18.04 1.98 0 0.13 0 311.73 0 0.03 25.04 25.62 9.11 52 19.34 2.23 0 0.12 0 311.71 0 0.03 25.6 26.19 8.66 55 19.29 4.77 0 0.05 0 311.58 0 0.03 25.18 25.76 4.04 58 19.29 0.72 -0.01 0.38 0 311.47 0 0.03 25.37 25.95 26.7 61 17.5 0.48 -0.01 0.67 0 311.51 0 0.03 25.84 26.41 36.64 64 17.63 6.79 0 0.05 0 311.4 0 0.03 25.53 26.09 2.6 67 17.4 4.33 0 0.09 0 311.16 0 0.03 25.83 26.38 4.02 70 17.88 -2.89 0 -0.15 0 311.17 0 0.03 25.74 26.29 -6.18 73 16.17 4.41 0 0.1 0 311.24 0 0.03 25.46 26.02 3.66 76 17.99 4.31 0 0.09 0 310.95 0 0.03 25.37 25.92 4.17 79 16.11 -0.02 0.2 -18.31 0 311.01 0 0.03 25.26 25.8 -735.85 82 14.07 6.36 0 0.06 0 310.88 0 0.03 25.44 25.98 2.21 85 14.83 0.01 -0.58 39.7 0 310.66 0 0.03 25 25.53 1482.82 88 16.17 0.01 -0.53 39.2 0 310.48 0 0.03 24.96 25.48 1617.48

Appendix A - 189

Ceiling Tile (face-down) Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 6.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 38.92 Time to Peak Heat Release Rate (s): 22.00 Total Heat Release (MJ/m2): 1.74 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 25.36 Total Mass Loss (g): 2.54 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.039 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 6.86 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 172.07 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0372

Specimen: Initial mass (g): 84.3 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 91 Time to ignition (s): 6 Time to flameout (s): 72

Appendix A - 190

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.42 0.01 -0.36 -0.03 47326.52 84.34 0.18 0.03 25.76 26.21 41.61 4 0.78 0.01 -0.35 -0.03 41792.68 84.28 0.16 0.03 25.25 25.69 78.36 7 2.22 3.5 0 0 332.89 84.39 0.45 0.03 25.18 25.61 0.64 10 4.29 14.29 0 0 47.93 84.04 0.26 0.03 25.69 26.18 0.3 13 17.27 3.75 0 0 164.17 83.68 0.24 0.03 25.21 25.77 4.6 16 32.21 3.93 0 0.01 195.73 83.75 0.3 0.03 25.48 26.08 8.2 19 37.63 8.34 0 0.01 82.04 83.41 0.26 0.03 25.36 25.98 4.51 22 38.92 -0.53 0.01 -0.21 -1265.39 83.34 0.26 0.03 24.99 25.62 -73.14 25 37.86 -0.65 0.01 -0.2 -732.83 83.39 0.18 0.03 25.5 26.15 -57.85 28 35.63 3.6 0 0.04 158.37 83.34 0.22 0.03 25.13 25.79 9.9 31 35.4 5.72 0 0.03 109.1 83.18 0.24 0.03 25.32 25.97 6.19 34 33.41 4.49 0 0.04 129.48 83.02 0.22 0.03 25.95 26.62 7.45 37 30.62 3.42 0 0.07 216.44 82.92 0.29 0.03 25.03 25.66 8.95 40 30.12 4.42 0 0.07 136.46 82.8 0.23 0.03 25.65 26.28 6.81 43 27.88 1.22 0 0.26 500.05 82.68 0.23 0.03 25.77 26.41 22.79 46 24.81 0.18 -0.03 1.8 3401.91 82.71 0.23 0.03 25.21 25.83 141 49 25.51 7.49 0 0.04 88.58 82.62 0.26 0.03 25.13 25.73 3.41 52 23.1 -1.04 0 -0.31 -675.55 82.37 0.27 0.03 25.38 25.98 -22.15 55 22.95 -0.23 0.02 -1.45 -3004.4 82.61 0.26 0.03 25.33 25.91 -101.98 58 24.95 13.83 0 0.03 38.01 82.29 0.2 0.03 25.5 26.09 1.8 61 22.08 2.89 0 0.13 156.46 81.95 0.18 0.03 25.06 25.63 7.63 64 24.92 -1.03 0.01 -0.42 -599.28 82.08 0.23 0.03 26.36 26.95 -24.17 67 25.19 7.33 0 0.07 78.82 81.93 0.22 0.03 25.61 26.17 3.43 70 23.64 0.69 -0.01 0.76 790.21 81.74 0.21 0.03 25.22 25.78 34.4 73 22.99 -3.27 0 -0.17 -180.64 81.87 0.22 0.03 25.69 26.24 -7.04 76 24.2 5.71 0 0.1 91 81.84 0.2 0.03 25.73 26.28 4.24 79 20.77 3.68 0 0.14 154.05 81.6 0.21 0.03 25.86 26.41 5.65 82 20.19 1.36 0 0.38 394.82 81.63 0.21 0.03 25.48 26.01 14.89 85 21.87 8.25 0 0.06 59.63 81.46 0.19 0.03 25.52 26.06 2.65 88 19.42 6.17 0 0.09 89.06 81.19 0.21 0.03 25.75 26.3 3.15 91 20.67 0.01 -0.57 52.87 64347.18 81.11 0.25 0.03 25.58 26.13 2066.92 94 21.38 0.01 -0.45 52.38 49233.42 81.09 0.19 0.03 25.59 26.13 2138.33

Appendix A - 191

Ceiling Tile (face-up) Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 89.34 Time to Peak Heat Release Rate (s): 20.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.04 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 52.16 Total Mass Loss (g): 2.85 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.053 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.67 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2.91 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0014

Specimen: Initial mass (g): 77.6 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 78 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 64

Appendix A - 192

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 1.22 0.01 -0.33 -0.03 0 77.59 0 0.03 24.99 25.38 122.27 5 0.28 0.01 -0.42 -0.03 0 77.72 0 0.03 25.8 26.18 27.89 8 4.78 7.36 0 0 0.02 77.49 0 0.03 25.4 25.79 0.65 11 12.81 9.87 0 0 27.99 77.31 0.11 0.02 24.04 24.53 1.3 14 50.07 14 0 0 0 76.9 0 0.02 24.26 24.99 3.58 17 79.86 7.08 0 0 0 76.54 0 0.03 25.04 25.86 11.28 20 89.34 6.55 0 0 0 76.44 0 0.03 24.95 25.8 13.64 23 85.07 5.6 0 0 0 76.15 0 0.03 24.98 25.84 15.2 26 75.19 7.18 0 0 0 76.08 0 0.03 26 26.88 10.48 29 67.84 6.45 0 0 0 75.73 0 0.03 25.37 26.22 10.51 32 61 2.2 0 0 0 75.72 0 0.03 25.28 26.1 27.68 35 58 9.39 0 0 0 75.53 0 0.03 25.3 26.11 6.17 38 54.08 2.23 0 0 0 75.25 0 0.03 25.33 26.12 24.21 41 52.18 1.85 0 0.01 0 75.35 0 0.02 24.86 25.61 28.23 44 51.13 3.12 0 0.01 0 75.12 0 0.03 25.8 26.57 16.39 47 49.75 4.46 0 0.01 0 75.17 0 0.03 25.71 26.45 11.16 50 48.63 0.75 -0.01 0.06 0 74.88 0 0.03 25.53 26.24 65.11 53 44.6 2.41 0 0.03 0 75.09 0 0.03 25.15 25.82 18.5 56 45.44 6.6 0 0.01 0 74.72 0 0.03 25.63 26.3 6.88 59 42.14 0.1 -0.04 0.89 0 74.76 0 0.02 25.04 25.67 402.26 62 42.29 5.88 0 0.02 0 74.64 0 0.03 25.15 25.77 7.2 65 41.48 4.28 0 0.03 0 74.45 0 0.03 25.55 26.16 9.69 68 39.77 5.17 0 0.02 0 74.37 0 0.03 25.35 25.94 7.69 71 40.75 0.01 -0.43 11.36 0 74.16 0 0.03 25.57 26.16 4075.4 74 38.14 0.01 -0.36 12.89 0 74.19 0 0.03 25.62 26.2 3813.84

Appendix A - 193

Ceiling Tile (face-up) Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 78.93 Time to Peak Heat Release Rate (s): 21.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.28 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 46.90 Total Mass Loss (g): 3.22 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.047 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.21 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 87.16 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0059

Specimen: Initial mass (g): 74.7 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 80 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 75

Appendix A - 194

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -0.56 0.01 -0.34 -0.03 27201.46 74.7 0.11 0.03 25.35 25.76 -56.1 3 2.19 0.01 -0.26 -0.03 24521.74 74.69 0.1 0.03 25.35 25.76 219.43 6 -0.7 7.28 0 0 38.1 74.72 0.11 0.03 25.51 25.93 -0.1 9 5.86 9.33 0 0 147.03 74.31 0.53 0.03 25.69 26.11 0.63 12 18.96 4.24 0 0 95.08 74.21 0.16 0.03 24.75 25.32 4.47 15 57.1 10.27 0 0 25.1 73.98 0.1 0.03 25.01 25.77 5.56 18 73.58 4.81 0 0 50.25 73.67 0.09 0.03 24.98 25.79 15.31 21 78.93 5.92 0 0 37.38 73.66 0.08 0.03 25.5 26.32 13.32 24 74.23 6.72 0 0 34.98 73.32 0.09 0.03 26.22 27.07 11.05 27 67.25 1.19 0 0 258.46 73.29 0.11 0.03 26.08 26.91 56.31 30 60.6 4.84 0 0 53.5 73.18 0.1 0.03 25.57 26.38 12.53 33 57.27 6.05 0 0 51.1 73.01 0.12 0.03 25.56 26.36 9.46 36 54.3 5.18 0 0 57.77 72.84 0.11 0.03 25.41 26.19 10.48 39 50.79 3.87 0 0 91.66 72.71 0.14 0.03 25.52 26.28 13.11 42 50.81 2.62 0 0.01 147.76 72.6 0.15 0.03 25.87 26.61 19.36 45 45.95 6 0 0.01 69.81 72.52 0.16 0.03 26.03 26.76 7.65 48 44.82 2.66 0 0.03 140.34 72.29 0.15 0.03 24.97 25.65 16.86 51 43.93 2.04 0 0.04 180.74 72.34 0.14 0.03 26.07 26.77 21.51 54 41.71 9.26 0 0.01 42.24 72.12 0.15 0.03 25.01 25.66 4.5 57 40.32 -0.32 0.01 -0.32 -1309.22 71.9 0.16 0.03 25.31 25.95 -125.17 60 41.31 4.09 0 0.03 95.59 72.05 0.15 0.03 25.6 26.23 10.1 63 37.56 3.39 0 0.03 120.53 71.68 0.16 0.02 24.72 25.33 11.09 66 40.25 1.03 0 0.12 434.95 71.86 0.17 0.03 25.31 25.92 39.25 69 37.21 4.34 0 0.03 92.73 71.58 0.15 0.03 25.59 26.19 8.58 72 35.53 0.42 -0.01 0.35 952.11 71.64 0.16 0.03 25.12 25.7 83.61 75 36.62 4.23 0 0.04 92.58 71.51 0.15 0.03 25.58 26.17 8.65 78 36.29 4.06 0 0.04 110.96 71.41 0.17 0.03 26.09 26.67 8.93 81 36.06 5.52 0 0.03 75.64 71.25 0.16 0.03 25.38 25.94 6.53 84 35.73 6.16 0 0.03 80.93 71.08 0.19 0.03 26 26.57 5.8 87 36.18 4.08 0 0.04 111.76 70.9 0.17 0.03 26.41 27 8.86 90 34.33 3.88 0 0.05 130.06 70.83 0.19 0.03 25.89 26.46 8.84 93 34.6 5.95 0 0.03 75.86 70.66 0.18 0.03 25.17 25.73 5.81 96 33.13 0.01 -0.46 20.22 48752.03 70.51 0.19 0.03 25.32 25.87 3313.49 99 34.68 0.01 -0.53 22.07 54791.58 70.52 0.21 0.03 25.57 26.12 3467.77

Appendix A - 195

Ceiling Tile (face-up) Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 91.44 Time to Peak Heat Release Rate (s): 20.00 Total Heat Release (MJ/m2): 3.73 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 50.80 Total Mass Loss (g): 3.66 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.049 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.18 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 6.90 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0089

Specimen: Initial mass (g): 77.8 Thickness (mm): 19 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 85

Appendix A - 196

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.03 0.01 -0.38 -0.03 130.37 78.11 0 0.03 24.77 25.18 3.12 5 2.77 0.01 -0.43 -0.04 0 77.81 0 0.03 25.02 25.45 276.59 8 4.98 3.89 0 0 27.3 77.72 0.04 0.03 25.3 25.74 1.28 11 18.74 13.99 0 0 30.96 77.49 0.17 0.03 25.05 25.54 1.34 14 49.95 11.26 0 0 10.66 76.96 0.05 0.02 24.49 25.24 4.44 17 85.98 6.22 0 0 0 76.84 0 0.02 24.66 25.5 13.82 20 91.44 8.83 0 0 0 76.54 0 0.02 24.22 25.07 10.35 23 84.95 0.85 0 0 0 76.37 0 0.03 25.25 26.14 99.76 26 73.48 5.18 0 0 4.28 76.41 0.01 0.03 25.43 26.31 14.19 29 65.55 8.24 0 0 0 76.06 0 0.03 24.89 25.75 7.96 32 57.61 3.28 0 0 0 75.97 0 0.03 25.15 25.98 17.57 35 58.08 4.95 0 0.01 0 75.83 0 0.03 26.3 27.14 11.74 38 50.64 -0.09 0.04 -0.37 0 75.71 0 0.03 25.36 26.15 -536.88 41 48.01 4.34 0 0.01 2.85 75.77 0 0.03 25.36 26.12 11.07 44 47.9 7.01 0 0.01 0 75.47 0 0.03 25.72 26.49 6.83 47 45.98 -1.63 0 -0.05 0 75.42 0 0.03 25.88 26.62 -28.19 50 44.76 6.92 0 0.01 1.94 75.45 0.01 0.03 25.46 26.17 6.47 53 43.37 3.09 0 0.03 0 75.08 0 0.03 25.3 26 14.04 56 41.93 2.53 0 0.04 0 75.25 0 0.03 25.49 26.18 16.6 59 42.28 7.41 0 0.01 0 74.9 0 0.03 25.8 26.49 5.7 62 37.82 -3.63 0 -0.03 0 74.9 0 0.03 25.13 25.76 -10.41 65 36.74 6.29 0 0.02 0 74.98 0 0.02 24.51 25.13 5.84 68 36.64 6.71 0 0.02 0 74.59 0 0.03 25.4 26.02 5.46 71 35.94 2.41 0 0.06 17.14 74.62 0.02 0.03 25.42 26.02 14.89 74 36.03 5.27 0 0.03 15.82 74.4 0.03 0.03 25.85 26.46 6.84 77 33.87 -0.87 0 -0.18 0 74.35 0 0.03 25.82 26.42 -39.01 80 35.5 5.83 0 0.03 0 74.37 0 0.03 25.19 25.76 6.09 83 34.15 4.09 0 0.04 2.5 74.06 0 0.03 25.36 25.94 8.35 86 35.1 2.69 0 0.08 0 74.12 0 0.03 25.92 26.5 13.04 89 34.36 8 0 0.02 0 73.86 0 0.03 25.38 25.95 4.3 92 31.96 -3.31 0 -0.06 0 73.75 0 0.03 25.57 26.14 -9.66 95 32.88 3.5 0 0.06 0 73.94 0 0.03 25.77 26.33 9.4 98 31.02 5.91 0 0.04 0 73.56 0 0.03 25.48 26.04 5.25 101 31.01 -2.14 0 -0.1 -14.75 73.65 0.01 0.03 25.47 26.03 -14.49 104 31.99 5.39 0 0.04 5.09 73.59 0.01 0.03 25.19 25.75 5.93 107 29.74 0.01 -0.43 23.52 0 73.38 0 0.03 25.13 25.69 2973.94 110 30.47 0.01 -0.45 23.39 2922.03 73.35 0.01 0.03 25.34 25.89 3047.36

Appendix A - 197

Computer Monitor Case Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 18.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 512.61 Time to Peak Heat Release Rate (s): 109.00 Total Heat Release (MJ/m2): 42.12 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 372.50 Total Mass Loss (g): 32.61 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.329 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.91 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2297.85 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1161

Specimen: Initial mass (g): 37.5 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 76 Time to ignition (s): 18 Time to flameout (s): 115

Appendix A - 198

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.21 0.01 -0.31 -0.03 68706.9 37.55 0.27 0.03 25.21 25.58 21 4 0.46 0.01 -0.31 -0.03 62277.68 37.56 0.25 0.03 24.88 25.24 46.27 7 -1.14 -1.18 0 0 -506.29 37.55 0.23 0.03 25.19 25.55 0.96 10 0.11 3.28 0 0 252.41 37.6 0.32 0.03 25.5 25.86 0.03 13 2.54 -0.87 0 0 -1345.07 37.4 0.45 0.03 25.35 25.71 -2.92 16 2.52 7.7 0 0.06 341.38 37.56 1.03 0.03 25.29 25.64 0.33 19 26.82 19.1 0 0.12 1598.1 36.92 12.18 0.03 24.58 25.06 1.4 22 93.92 24.59 0 0.12 1941.07 36.45 19.51 0.02 23.87 24.47 3.82 25 153.89 29.83 0 0.12 2246.69 35.45 27.26 0.02 23.73 24.58 5.16 28 250.89 29.05 0 0.13 2532.04 34.7 29.54 0.02 23.84 24.91 8.64 31 330.12 39.93 0 0.11 1645.33 33.64 25.93 0.02 24.05 25.33 8.27 34 369.24 37.36 0 0.11 1998.96 32.4 29.02 0.02 24.25 25.74 9.88 37 408.84 30.47 0 0.15 2873.43 31.43 33.43 0.02 24.58 26.19 13.42 40 427.87 37.89 0 0.12 2002.73 30.48 29.39 0.02 24.07 25.82 11.29 43 457.14 34.56 0 0.14 2523.74 29.22 32.54 0.02 24.89 26.8 13.23 46 469.47 32 0 0.15 2640.59 28.4 32.02 0.02 24.45 26.39 14.67 49 483.63 43 0 0.11 1724.61 27.21 27.82 0.02 24.62 26.65 11.25 52 483.11 37.36 0 0.13 2265.35 25.93 31.73 0.02 24.6 26.67 12.93 55 465.06 31.62 0 0.15 2675.53 24.97 32.75 0.02 23.82 25.83 14.71 58 474.02 46.72 0 0.1 1949.68 23.9 34.16 0.02 24.58 26.66 10.15 61 457.48 35.27 0 0.13 2465.64 22.34 33.53 0.02 23.96 25.94 12.97 64 490.89 32.74 0 0.15 2684.02 21.73 31.72 0.02 25.58 27.71 14.99 67 476.52 42.76 0 0.12 2340.61 20.29 37.77 0.02 24.46 26.5 11.14 70 497.41 35.21 0 0.14 2763.15 19.27 35.85 0.02 25.04 27.14 14.13 73 497.16 47.47 0 0.1 1905.1 18.05 34.03 0.02 24.54 26.58 10.47 76 506.39 46.17 0 0.11 1924.65 16.51 32.97 0.02 24.9 26.95 10.97 79 501.28 35.88 0 0.15 2911.69 15.35 39.08 0.02 24.68 26.73 13.97 82 501.4 43 0 0.12 2280.96 14.24 36.59 0.02 24.77 26.81 11.66 85 491.42 48.89 0 0.1 1917.25 12.78 35.21 0.02 24.62 26.62 10.05 88 479.95 34.96 0 0.14 2864.45 11.45 37.74 0.02 24.57 26.53 13.73 91 472.24 33.44 0 0.14 2733.11 10.6 34.12 0.02 24.84 26.79 14.12 94 471.33 33.86 0 0.15 2698.98 9.42 33.73 0.02 25.17 27.1 13.92 97 474.25 28.79 0 0.15 3064.73 8.6 32.31 0.02 25.39 27.31 16.47 100 466.94 32.29 0 0.12 2374.65 7.64 28.55 0.02 25.01 26.85 14.46 103 482.38 27.2 0 0.1 2303.77 6.73 23.15 0.02 25.19 27.07 17.74 106 496.14 19.77 0 0.11 2508.25 6.03 18.48 0.02 24.93 26.83 25.09 109 512.61 11.99 0 0.13 3143.26 5.54 13.83 0.02 25.32 27.24 42.76 112 476.9 10.41 0 0.08 1600.07 5.27 6.1 0.02 25.48 27.3 45.8 115 389.64 4.11 0 0.15 1020.94 4.95 1.47 0.02 26.78 28.52 94.88 118 257.58 0.09 -0.06 5.2 33769.76 5.01 1.11 0.02 26.42 27.85 2816.49 121 174.61 -1.78 0 -0.21 -1537.1 4.92 0.99 0.02 26.56 27.75 -98.02 124 122.93 2.68 0 0.14 1066.82 5.06 1.01 0.02 27.24 28.32 45.88

Appendix A - 199 127 92.31 7.87 0 0.05 358.04 4.76 1.03 0.02 26.57 27.45 11.73 130 79.75 -2.97 0 -0.13 -993.47 4.7 1.08 0.02 26.46 27.22 -26.87 133 74.19 1.1 0 0.35 2446.66 4.84 0.98 0.02 26.63 27.3 67.6 136 69.52 5.7 0 0.07 439.91 4.62 0.92 0.02 26.56 27.14 12.2 139 62.73 3.24 0 0.11 803.77 4.54 0.97 0.02 26.21 26.7 19.38 142 62.7 1.58 0 0.23 1657.01 4.43 0.97 0.03 26.7 27.16 39.58 145 60.65 1.95 0 0.18 1404.52 4.44 1.01 0.03 26.73 27.13 31.13 148 57.85 -1.79 0 -0.17 -1101.99 4.33 0.74 0.02 26.15 26.5 -32.39 151 56.54 1.17 0 0.25 1528.1 4.5 0.66 0.03 26.67 26.99 48.31 154 52.96 5.24 0 0.05 357.54 4.26 0.71 0.02 26.12 26.41 10.11 157 52.52 -0.07 0.04 -3.85 -25192.53 4.25 0.66 0.03 26.63 26.91 -749.02 160 48.37 2.32 0 0.1 635.3 4.22 0.57 0.02 25.7 25.96 20.81 163 44.31 0.01 -0.37 24.23 0 4.15 0.49 0.02 25.81 26.06 4430.95 166 43.88 0.01 -0.3 23.19 0 4.31 0.44 0.02 25.52 25.79 4387.95

Appendix A - 200

Computer Monitor Case Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 15.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 479.51 Time to Peak Heat Release Rate (s): 85.00 Total Heat Release (MJ/m2): 42.67 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 342.11 Total Mass Loss (g): 31.88 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.287 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.39 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2338.73 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1222

Specimen: Initial mass (g): 36.7 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 15 Time to flameout (s): 124

Appendix A - 201

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -0.42 0.01 -0.3 -0.04 8216.91 36.69 0.03 0.03 25.65 26.02 -41.78 4 1.91 0.01 -0.32 -0.04 4218.18 36.76 0.02 0.03 25.92 26.29 191.42 7 0.33 2.98 0 0 14.87 36.66 0.02 0.03 25.24 25.6 0.11 10 -0.08 -2.15 0 0 -94.9 36.63 0.08 0.03 25.4 25.77 0.04 13 0.1 0.09 -0.04 0 7067.16 36.73 0.23 0.03 25.72 26.08 1.11 16 8.73 11.21 0 0.07 138.59 36.55 0.6 0.03 25.44 25.8 0.78 19 36.34 23.8 0 0.1 1680.89 36.04 16.17 0.02 24.27 24.74 1.53 22 108.24 27.43 0 0.13 2693.51 35.19 29.32 0.02 24.49 25.19 3.95 25 208.03 27.34 0 0.14 2260.29 34.43 24.98 0.02 23.84 24.74 7.61 28 295.72 31.43 0 0.13 2015 33.53 25.06 0.02 24.17 25.27 9.41 31 350.84 34 0 0.12 1965.33 32.56 25.87 0.02 24.56 25.83 10.32 34 382.71 35.87 0 0.11 2070.58 31.5 28.67 0.02 24.52 25.91 10.67 37 386.94 28.02 0 0.16 2637.35 30.47 29.42 0.02 23.66 25.12 13.81 40 408.74 33.42 0 0.13 2276.08 29.73 29.92 0.02 23.87 25.42 12.23 43 429.02 39.5 0 0.11 1975.77 28.46 30.09 0.02 24.28 25.94 10.86 46 437.51 33.39 0 0.13 2508.83 27.44 31.95 0.02 24.5 26.22 13.1 49 440.14 37.83 0 0.12 2307.45 26.39 33.6 0.02 24.24 25.98 11.64 52 453.96 34.78 0 0.14 2660.92 25.22 34.83 0.02 24.73 26.56 13.05 55 445.33 32.74 0 0.14 2450.79 24.29 31.24 0.02 23.89 25.68 13.6 58 461.03 41.85 0 0.12 2027.12 23.17 32.17 0.02 24.52 26.37 11.02 61 476.03 44.1 0 0.11 1931.81 21.83 31.18 0.02 25.39 27.32 10.79 64 463.02 36.21 0 0.13 2424.13 20.61 32.77 0.02 24.91 26.79 12.79 67 462.57 35.27 0 0.13 2577.77 19.61 33.84 0.02 24.99 26.87 13.11 70 464.89 41.34 0 0.11 2248.94 18.44 34.8 0.02 24.85 26.72 11.24 73 464.42 38.93 0 0.12 2230.18 17.19 32.81 0.02 24.62 26.46 11.93 76 473.51 34.06 0 0.15 2570.86 16.12 32.78 0.02 24.84 26.71 13.9 79 476.09 37.81 0 0.13 2394.9 15.08 33.87 0.02 24.87 26.73 12.59 82 472.52 41.66 0 0.12 2415.77 13.85 37.81 0.02 24.78 26.62 11.34 85 479.51 39.07 0 0.13 2456.87 12.63 35.13 0.02 25.45 27.32 12.27 88 461.27 37.62 0 0.13 2420.41 11.51 34.19 0.02 24.84 26.64 12.26 91 466.43 28.55 0 0.16 2955.29 10.42 31.06 0.02 25.36 27.17 16.34 94 456.15 27.55 0 0.16 2968.13 9.73 30.86 0.02 24.75 26.49 16.56 97 468.58 34.03 0 0.12 2242.34 8.72 28.14 0.02 25.35 27.11 13.77 100 455.2 27.16 0 0.14 2648.54 7.79 26.98 0.02 24.95 26.67 16.76 103 437.6 20.93 0 0.14 2802.36 7.09 22.1 0.02 24.86 26.54 20.91 106 419.8 16.41 0 0.13 2784.25 6.52 17.32 0.02 24.74 26.39 25.58 109 418.68 15.74 0 0.11 2380.44 6.08 13.58 0.02 25.92 27.59 26.59 112 384.29 12.67 0 0.1 2187.82 5.59 10.24 0.02 25.47 27.08 30.33 115 358.7 9.41 0 0.12 2671.7 5.32 9.17 0.02 25.85 27.43 38.12 118 326.35 10.64 0 0.08 1639.88 5 6.32 0.02 26.08 27.61 30.67 121 282.92 1.84 0 0.36 4142.31 4.75 2.77 0.02 26.16 27.58 153.63 124 202.12 -2.72 0 -0.19 -912.7 4.85 0.91 0.02 26.08 27.34 -74.24

Appendix A - 202 127 155.46 4.48 0 0.09 428.92 4.83 0.68 0.02 26.96 28.11 34.74 130 116.49 3.41 0 0.1 536.24 4.64 0.64 0.03 27.71 28.76 34.15 133 85.29 -0.34 0.01 -0.91 -4677.95 4.65 0.58 0.02 27.02 27.94 -248.1 136 69.45 0.28 -0.02 1.11 6141.41 4.62 0.63 0.02 26.46 27.26 247.29 139 62.62 3.68 0 0.08 424.41 4.61 0.58 0.02 26.43 27.14 17 142 56.94 3.46 0 0.09 456.42 4.43 0.59 0.02 26.25 26.88 16.46 145 58.91 3.97 0 0.08 392.7 4.4 0.57 0.03 26.88 27.48 14.84 148 55.51 -2.62 0 -0.11 -622.73 4.24 0.6 0.03 26.51 27.04 -21.16 151 51.93 -1.48 0 -0.2 -951.12 4.5 0.53 0.02 26.05 26.53 -35.07 154 48.62 9.01 0 0.03 164.48 4.26 0.56 0.02 26.09 26.55 5.39 157 47.3 1.45 0 0.19 906.35 4.09 0.49 0.03 26.4 26.82 32.66 160 45.07 -3.13 0 -0.09 -425.11 4.16 0.5 0.03 26.2 26.58 -14.39 163 47.09 -1.57 0 -0.17 -801.33 4.22 0.47 0.03 26.29 26.64 -29.94 166 44.15 8.22 0 0.03 137.97 4.2 0.43 0.03 26.02 26.36 5.37 169 41.12 2.17 0 0.12 545.57 3.84 0.46 0.02 25.7 26.03 18.92 172 38.4 0.01 -0.41 24.72 93840.84 4.09 0.36 0.03 26.1 26.43 3840.07 175 40.55 0.01 -0.48 21.69 90314.7 4.08 0.34 0.03 26.2 26.52 4055.13

Appendix A - 203

Computer Monitor Case Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 15.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 482.91 Time to Peak Heat Release Rate (s): 78.00 Total Heat Release (MJ/m2): 43.91 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 361.16 Total Mass Loss (g): 32.27 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.283 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.61 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2351.71 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.1240

Specimen: Initial mass (g): 37.1 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 83 Time to ignition (s): 15 Time to flameout (s): 131

Appendix A - 204

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 1.89 0.01 -0.31 -0.03 0 37.15 0.41 0.03 25.28 25.65 189.37 3 1.45 0.01 -0.32 -0.03 0 37.05 0.4 0.03 25.54 25.92 144.79 6 1.63 -0.69 0.01 0 -1521.47 37.13 0.4 0.03 25.92 26.32 -2.34 9 1.29 0.66 0 0 2046.59 37.07 0.51 0.03 26.07 26.46 1.96 12 1.27 -2.8 0 0 -612.62 37.11 0.66 0.03 25.59 25.97 -0.45 15 7.18 8.92 0 0.02 531.46 37.12 1.83 0.03 25.54 25.94 0.81 18 40.55 24.57 0 0.11 1492.86 36.54 14.51 0.03 24.83 25.27 1.65 21 105.01 29.44 0 0.12 2020.02 35.73 23.42 0.03 24.77 25.4 3.57 24 177.46 28.39 0 0.13 2200.79 34.82 26.32 0.02 22.98 23.73 6.25 27 294.87 34.42 0 0.12 2155.16 33.99 29.8 0.02 23.92 24.89 8.57 30 346.15 30.21 0 0.14 2187.07 32.82 26.51 0.02 23.78 24.92 11.46 33 386.42 32.34 0 0.13 2506.44 32.14 32.17 0.02 23.95 25.2 11.95 36 407.98 35.21 0 0.12 2154.2 30.88 29.59 0.02 24.26 25.63 11.59 39 431.74 31.9 0 0.14 2206.73 30.07 26.25 0.02 25.27 26.81 13.54 42 416.93 34.57 0 0.12 2391.09 28.93 32.46 0.02 23.94 25.46 12.06 45 427.77 30.87 0 0.14 2598.14 28.03 31.16 0.02 24.16 25.74 13.86 48 432.57 37.77 0 0.11 2184.69 27.01 31.86 0.02 24.27 25.89 11.45 51 437.58 38.09 0 0.12 2169.33 25.81 31.7 0.02 24.39 26.06 11.49 54 446.3 35.58 0 0.13 2311.73 24.74 31.48 0.02 24.42 26.13 12.54 57 456.5 35.31 0 0.13 2560.33 23.66 33.99 0.02 24.83 26.6 12.93 60 448.8 36.66 0 0.13 2315.77 22.61 32.73 0.02 24.2 25.94 12.24 63 448.86 39.95 0 0.12 2238.8 21.44 34.85 0.02 23.93 25.67 11.24 66 461.69 39.11 0 0.12 2171.46 20.25 32.6 0.02 24.27 26.05 11.8 69 473.33 33.32 0 0.15 2742.42 19.13 34.19 0.02 24.89 26.72 14.21 72 466.33 33.18 0 0.14 2676.65 18.21 33.72 0.02 24.55 26.34 14.05 75 470.4 36.07 0 0.14 2237.28 17.12 30.07 0.02 25.02 26.84 13.04 78 482.91 37.18 0 0.13 2215.76 16.05 29.67 0.02 25.89 27.76 12.99 81 463.48 40.21 0 0.12 2195.68 14.88 32.66 0.02 25.22 27.03 11.53 84 451.6 37.5 0 0.13 2396.25 13.68 33.77 0.02 24.86 26.61 12.04 87 458.84 32.29 0 0.15 2646.08 12.65 31.34 0.02 25.47 27.27 14.21 90 442.18 31.4 0 0.14 2576 11.71 30.43 0.02 24.83 26.58 14.08 93 431.84 33.33 0 0.13 2539.79 10.74 32.11 0.02 24.65 26.36 12.96 96 430.7 29.83 0 0.14 2504.16 9.75 27.87 0.02 25.08 26.8 14.44 99 426.79 27.59 0 0.14 2514.7 8.95 26.06 0.02 24.94 26.62 15.47 102 430.5 27.1 0 0.12 2403.75 8.09 24.35 0.02 25.05 26.76 15.88 105 438.47 20.32 0 0.14 2753.31 7.36 20.77 0.02 25.23 26.94 21.58 108 443.01 21.45 0 0.13 2478.56 6.82 19.29 0.02 25.82 27.55 20.66 111 413.94 17.17 0 0.11 2771.57 6.11 17.88 0.02 24.95 26.61 24.11 114 391.05 7.91 0 0.19 3915.41 5.82 11.3 0.02 25.75 27.39 49.47 117 354.36 8.29 0 0.14 2829.07 5.57 8.43 0.02 26.23 27.85 42.72 120 314.47 8.84 0 0.1 2257.91 5.32 7.16 0.02 26.35 27.88 35.56 123 269.87 5.71 0 0.12 1985.17 5.07 4.11 0.02 26.13 27.57 47.26

Appendix A - 205 126 223.15 3.27 0 0.18 2672.07 4.97 3.12 0.02 26.69 28.06 68.16 129 186.04 2.74 0 0.17 2214.81 4.85 2.18 0.02 26.56 27.8 67.94 132 146.5 2.33 0 0.18 1600.57 4.8 1.35 0.02 26.46 27.58 62.76 135 113.06 1.28 0 0.31 2946.8 4.72 1.36 0.02 26.56 27.6 88.58 138 93.58 4.63 0 0.08 772.06 4.7 1.27 0.02 27.11 28.07 20.19 141 74.9 1.33 0 0.27 2856.71 4.49 1.39 0.02 26.56 27.39 56.24 144 66.91 -3.51 0 -0.1 -1054.69 4.63 1.37 0.02 26.3 27.05 -19.09 147 62.77 1.42 0 0.25 2616.68 4.63 1.34 0.03 26.98 27.68 44.22 150 59.1 2.98 0 0.12 1254.09 4.56 1.39 0.02 26.27 26.89 19.82 153 57 0.45 -0.01 0.71 7776 4.47 1.31 0.02 26.38 26.95 125.39 156 57.07 4.7 0 0.07 797.26 4.49 1.41 0.02 26.14 26.66 12.13 159 53.95 7.39 0 0.05 498.24 4.21 1.39 0.02 25.97 26.46 7.3 162 54.83 1.26 0 0.27 2871.26 4.11 1.35 0.02 26.18 26.65 43.67 165 51.96 0.44 -0.01 0.74 7812.84 4.1 1.29 0.02 26.13 26.57 118.12 168 51.56 -2.72 0 -0.12 -1285.69 4.1 1.3 0.03 26.46 26.88 -18.99 171 48.31 -1.07 0 -0.28 -3072.09 4.23 1.22 0.03 26.54 26.94 -45.06 174 50.15 0.97 0 0.27 3381.58 4.15 1.22 0.03 26.49 26.87 51.55 177 44.87 4.1 0 0.06 790.85 4.16 1.23 0.03 25.97 26.32 10.96 180 45.06 2.46 0 0.1 1164.16 3.94 1.09 0.02 25.83 26.18 18.31 183 43.36 2.47 0 0.09 1142.86 4.01 1.04 0.03 26.72 27.08 17.56 186 39.71 0.01 -0.4 20.25 0 3.8 1.02 0.02 25.59 25.93 3970.61 189 37.91 0.01 -0.32 18.93 0 3.91 1.01 0.02 25.7 26.04 3790.8

Appendix A - 206

Letter Tray Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 25.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1272.24 Time to Peak Heat Release Rate (s): 75.00 Total Heat Release (MJ/m2): 56.81 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 803.49 Total Mass Loss (g): 17.97 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.240 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 31.61 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1497.15 Average CO2 yield (g/g): 0.95 Average CO yield (g/g): 0.0800

Specimen: Initial mass (g): 20.5 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 77 Time to ignition (s): 25 Time to flameout (s): 100

Appendix A - 207

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 2.91 0.01 -0.44 -0.04 2389.66 20.56 0.01 0.03 25.32 25.62 291.39 3 1.74 0.01 -0.38 -0.03 3348.38 20.37 0.01 0.03 26.14 26.47 173.99 6 0.08 -3.73 0 0 -37.33 20.5 0.05 0.03 26.3 26.61 -0.02 9 0.25 -0.04 0.12 0.01 -1824.21 20.53 0.03 0.03 26.58 26.89 -5.95 12 2.4 0.94 0 0 56.39 20.52 0.02 0.03 25.45 25.74 2.54 15 1.19 -1.45 0 0 -108.07 20.5 0.06 0.03 25.48 25.79 -0.82 18 1.35 0.36 -0.01 0 474.46 20.58 0.07 0.03 25.78 26.09 3.76 21 22.8 2.13 0 0 118.76 20.48 0.1 0.03 26.19 26.5 10.7 24 68.5 0.28 -0.01 0 2377.73 20.47 0.25 0.03 25.79 26.11 245.38 27 164.91 3.45 0 0.01 1349.34 20.42 1.81 0.03 25.27 25.7 47.82 30 235.29 10.53 0 0.03 1335.51 20.23 5.37 0.03 25.33 26.16 22.35 33 309.62 15.52 0 0.04 1085.45 19.81 6.58 0.02 24.44 25.62 19.95 36 402.8 14.71 0 0.05 1403.21 19.35 7.82 0.02 24.68 26.39 27.38 39 488.11 13.17 0 0.08 1878.42 18.94 9.22 0.02 24.66 26.82 37.07 42 556 10.35 0 0.13 2368.55 18.55 9.3 0.02 23.88 26.38 53.7 45 714.27 26.14 0 0.06 1259.95 18.19 12.25 0.02 23.92 26.89 27.33 48 776.86 28.96 0.23 0.07 1179.97 17.07 12.82 0.02 23.29 26.66 26.83 51 814.07 22.12 0.68 0.1 1724.94 16.52 14.36 0.02 22.58 26.58 36.8 54 910.49 29.36 0.61 0.08 1440.98 15.65 15.27 0.02 23.12 27.71 31.01 57 981.17 32.37 0.79 0.08 1281.83 14.78 15.19 0.02 22.51 27.32 30.31 60 1116.41 31.78 1.06 0.09 1413.75 13.74 15.47 0.02 23.62 29.04 35.13 63 1075.79 37.71 0.99 0.08 1209.37 12.84 17.06 0.02 21.42 26.73 28.53 66 1134.2 35.14 1.24 0.09 1398.83 11.53 17.75 0.02 21.85 27.7 32.27 69 1183.06 30.3 1.58 0.11 1774.57 10.74 18.78 0.02 22.35 28.64 39.04 72 1248.57 43.76 1.2 0.08 1321.61 9.59 19.55 0.02 22.94 29.58 28.53 75 1272.24 41.81 1.35 0.09 1334.88 8.22 18.72 0.02 23.02 29.8 30.43 78 1251.12 30.59 1.94 0.12 1757.66 7.15 17.98 0.02 22.97 29.92 40.89 81 1158.45 44.42 1.24 0.08 1250.57 6.22 18.73 0.02 22.74 29.65 26.08 84 1011.41 41.26 1.23 0.08 1369.77 4.61 18.49 0.02 23.55 30.57 24.51 87 789.53 20.82 1.54 0.11 2284.62 3.88 15.8 0.02 23.45 30.1 37.92 90 529.5 15.52 0.74 0.11 2456.08 3.25 11.94 0.02 25.4 31.92 34.12 93 361.84 13.94 0 0.06 1988.1 2.91 8.59 0.02 26.6 32.27 25.96 96 237.48 7.19 0 0.04 1593.13 2.46 3.58 0.02 27.67 32.05 33.01 99 145.08 -3.1 0 -0.05 -1225.63 2.5 1.23 0.02 27.85 30.89 -46.86 102 94.67 -3.58 0 -0.01 -41.63 2.57 0.05 0.02 28.97 30.85 -26.46 105 72.13 -0.22 0.02 -0.02 0 2.68 0 0.02 28.66 29.55 -331.17 108 55.4 2.52 0 0 0 2.58 0 0.02 28.22 28.53 22.01 111 46.52 3.51 0 0 0 2.54 0 0.02 28.43 28.26 13.24 114 39.79 1.02 0 0 0 2.4 0 0.02 27.98 27.35 39.04 117 36.79 -2.04 0 0 0 2.49 0 0.02 27.52 26.68 -18.06 120 34.38 -1.94 0 0 -80.24 2.5 0.06 0.02 27.83 26.79 -17.68 123 31.78 -0.79 0 0 0 2.59 0 0.02 27.4 26.25 -40.27

Appendix A - 208 126 26.97 2.47 0 0 0 2.53 0 0.02 27.6 26.37 10.92 129 24.42 2.72 0 0 0 2.47 0 0.02 27.75 26.48 8.99 132 22.54 -0.52 0.01 0 0 2.39 0 0.03 28.26 26.95 -43.15 135 21.7 0.74 -0.01 0 0 2.47 0 0.02 27.28 26.04 29.36 138 20.44 -2.35 0 0 0 2.38 0 0.02 26.91 25.73 -8.69 141 19.32 -3.61 0 0 0 2.6 0 0.02 27.11 25.97 -5.35 144 15 0.34 -0.01 0 0 2.55 0 0.02 26.77 25.71 44.57 147 14.32 1.41 0 0 0 2.59 0 0.02 27.02 26 10.16 150 14.05 0.01 -0.45 -0.03 0 2.47 0 0.02 26.94 25.99 1405.42 153 14.39 0.01 -0.36 -0.03 0 2.46 0 0.03 27.02 26.13 1438.69

Appendix A - 209

Letter Tray Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 20.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1195.00 Time to Peak Heat Release Rate (s): 73.00 Total Heat Release (MJ/m2): 57.11 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 724.04 Total Mass Loss (g): 18.07 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.213 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 31.60 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1449.38 Average CO2 yield (g/g): 0.89 Average CO yield (g/g): 0.0826

Specimen: Initial mass (g): 21.2 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 20 Time to flameout (s): 105

Appendix A - 210

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

3 2.42 0.01 -0.38 -0.04 866.62 21.52 0 0.03 25.97 26.34 242.17 8 2.29 0.01 -0.33 -0.03 0 21.23 0 0.03 25.33 25.67 229.15 13 0.54 0.05 -0.07 -0.01 1184.16 21.1 0.02 0.03 26.43 26.77 10.62 18 27.25 -2.81 0 0 -24.28 21.19 0.03 0.03 26.55 26.89 -9.71 23 120.82 2.36 0 0 608.58 21.27 0.56 0.03 25.43 25.8 51.19 28 280.89 12.03 0 0.03 1174.94 20.9 5.59 0.02 24.48 25.27 23.36 33 376.1 14.68 0 0.05 1386.47 20.15 7.85 0.02 24.43 25.92 25.62 38 514.64 14.71 0 0.07 2068.01 19.46 11.5 0.02 24.33 26.46 34.98 43 651.84 20.06 0 0.09 1433 18.61 10.96 0.02 23.56 26.22 32.49 48 841.1 27.02 0.37 0.08 1240.86 17.43 12.5 0.02 23.35 26.81 31.13 53 979.76 31.86 0.72 0.08 1338.05 15.94 15.57 0.02 23.14 27.39 30.75 58 1048.59 31.09 1.03 0.09 1239.85 14.32 14.19 0.02 22.31 27.15 33.73 63 1169.2 35.47 1.24 0.09 1372.05 12.78 17.06 0.02 23.04 28.53 32.96 68 1167.14 38.47 1.28 0.09 1295.93 10.78 18.24 0.02 21.64 27.33 30.34 73 1195 39.97 1.39 0.09 1156.41 8.96 16.18 0.02 22.37 28.56 29.89 78 1040.17 36.36 1.3 0.09 1393.74 6.86 17.55 0.02 22.5 28.88 28.6 83 888.03 27.05 1.06 0.09 1719.01 5.41 15.26 0.02 24.15 30.47 32.83 88 559.88 18.94 0.4 0.09 2235.98 4.15 13.83 0.02 25.09 30.62 29.57 93 333.01 11.17 0 0.04 2257.71 3.51 8.06 0.02 26.98 31.28 29.8 98 144.92 3.5 0 0.04 1144.85 3.03 1.3 0.02 28.07 30.78 41.41 103 84.61 -2.57 0 -0.01 -199.68 3.12 0.18 0.02 27.84 29.08 -32.91 108 72.04 1.1 0 0 519.72 3.16 0.2 0.02 28.39 28.69 65.68 113 59.27 1.85 0 0 279.8 3.03 0.19 0.02 28.03 27.74 32.08 118 48.37 0.12 -0.03 0 1447.25 3.01 0.06 0.02 27.52 26.9 419.83 123 43.13 1.3 0 0 168.6 2.99 0.08 0.02 27.08 26.28 33.13 128 39.48 -0.04 0.11 0.01 -3820.41 2.9 0.06 0.02 27.01 26.13 0 133 32.55 -1.05 0 0 -39.67 2.99 0.02 0.02 27.03 26.15 -31.07 138 28.97 2.62 0 0 51.23 2.96 0.05 0.02 27.11 26.23 11.04 143 27.71 2.36 0 0 0 2.78 0 0.02 26.99 26.19 11.73 148 23.89 -3.29 0 0 -18.48 2.78 0.02 0.03 26.97 26.23 -7.25 153 17.78 -1.17 0 0 0 3.02 0 0.03 26.97 26.3 -15.14 158 15.97 2.63 0 0 0 2.88 0 0.03 26.97 26.37 6.07 163 16.91 0.01 -0.3 -0.04 0 2.83 0 0.03 26.71 26.19 1690.63 168 12.93 0.01 -0.27 -0.03 0 2.88 0 0.03 26.94 26.48 1292.92

Appendix A - 211

Letter Tray Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 18.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 1028.36 Time to Peak Heat Release Rate (s): 89.00 Total Heat Release (MJ/m2): 55.58 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 550.30 Total Mass Loss (g): 17.72 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.197 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 31.37 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1614.38 Average CO2 yield (g/g): 0.59 Average CO yield (g/g): 0.0744

Specimen: Initial mass (g): 20.3 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 18 Time to flameout (s): 108

Appendix A - 212

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 1.83 0.01 -0.48 -0.04 2483.43 20.34 0.01 0.03 26.04 26.44 183.14 5 3.87 0.01 -0.41 -0.03 0 20.5 0 0.03 25.79 26.16 387.41 8 3.6 5.86 0 0 0 20.37 0 0.03 25.82 26.2 0.61 11 0.2 0.51 -0.01 0 0 20.23 0 0.03 26.15 26.53 0.4 14 0.18 0.89 -0.01 0 0 20.31 0 0.03 25.61 25.99 0.2 17 18.55 1.43 0 0 0 20.17 0 0.03 25.48 25.85 12.94 20 43.51 -1.37 0 0 0 20.24 0 0.03 25.99 26.37 -31.83 23 109.14 2.06 0 0.01 952.39 20.21 0.76 0.03 25.57 25.99 52.93 26 157.75 8.14 0 0.01 961.13 20.09 3.04 0.03 25.13 25.75 19.39 29 212.16 10.38 0 0.02 1225.13 19.75 4.91 0.03 25.03 25.88 20.45 32 259.18 8.03 0 0.04 1815.44 19.51 5.64 0.03 24.85 25.86 32.27 35 317.53 9.06 0 0.05 1924.88 19.24 6.73 0.02 24.55 25.92 35.03 38 381.2 11.79 0 0.05 1678.26 18.95 7.7 0.02 24.15 25.71 32.34 41 475.18 14.3 0 0.07 1610.75 18.54 8.76 0.02 24.37 26.28 33.23 44 550.15 18.49 0 0.07 1356.85 18.08 9.52 0.02 24.2 26.36 29.75 47 620.63 17.5 0 0.09 1597.65 17.46 10.56 0.02 23.83 26.48 35.46 50 681.82 20.56 0.03 0.08 1793.32 17 13.75 0.02 23.84 26.82 33.15 53 743.15 27.55 0.19 0.07 1167.09 16.2 11.9 0.02 23.76 27.02 26.98 56 768.36 26.86 0.33 0.07 1375.03 15.41 13.77 0.02 23.23 26.83 28.6 59 818.37 23.3 0.52 0.09 1689.58 14.61 14.48 0.02 23.32 27.19 35.13 62 862.48 24.32 0.64 0.09 1485.59 13.97 12.81 0.02 23.94 28.21 35.46 65 873.55 30.16 0.58 0.08 1518.76 13.12 16.52 0.02 23.4 27.73 28.96 68 894.77 29.12 0.69 0.08 1557.01 12.21 16.06 0.02 23.7 28.23 30.73 71 926.58 26.33 0.83 0.1 1921.41 11.39 17.46 0.02 24.24 28.98 35.19 74 932.92 31.46 0.73 0.08 1628.54 10.58 17.79 0.02 24.01 28.79 29.66 77 909.41 29.55 0.76 0.08 1470.1 9.55 15.59 0.02 23.17 27.87 30.77 80 930.72 26.07 0.95 0.09 1635.71 8.82 15.45 0.02 22.88 27.6 35.69 83 994.91 31.03 0.9 0.08 1631.58 7.92 17.66 0.02 23.75 28.67 32.06 86 980.5 38.16 0.83 0.07 1111.15 6.94 15.42 0.02 22.64 27.5 25.7 89 1028.36 31.78 1.12 0.08 1642.02 5.73 18.01 0.02 23.9 28.98 32.36 92 892.79 26.67 1.3 0.1 1724.88 5.03 16.46 0.02 22.91 27.95 33.47 95 779.7 34.33 0.81 0.07 1434.05 4.05 17.11 0.02 23.63 28.78 22.71 98 586.62 21.11 0.51 0.09 2204.56 3.12 15.27 0.02 25.34 30.47 27.79 101 400.22 7.51 0.2 0.16 4664.66 2.79 11.14 0.02 26.58 31.46 53.26 104 234.93 5.18 0 0.05 2884.11 2.58 4.7 0.02 27.87 31.82 45.33 107 141.83 5.46 0 0.03 1009.39 2.46 1.7 0.02 29.11 32.35 25.96 110 85.88 1.03 0 0.04 423.43 2.29 0.14 0.02 28.26 30.27 83.35 113 62.96 -3.94 0 0 0 2.4 0 0.02 28.45 29.84 -15.99 116 51.63 -4.37 0 0 0 2.48 0 0.02 27.78 28.46 -11.83 119 46.96 1.48 0 0 9.14 2.61 0 0.02 28.5 28.82 31.64 122 38.57 5.31 0 0 0 2.41 0 0.02 27.97 27.98 7.26 125 32.62 -1.23 0 0 0 2.37 0 0.02 27.76 27.46 -26.44 128 28.86 -3.71 0 0 0 2.46 0 0.02 27.52 27.01 -7.78 131 27.87 -1.56 0 0 0 2.55 0 0.02 28.05 27.39 -17.82 134 26.71 4.66 0 0 0 2.52 0 0.02 27.51 26.77 5.73 137 23.48 2.85 0 0 0 2.33 0 0.02 26.88 26.1 8.23

Appendix A - 213 140 20.49 -2.75 0 0 0 2.38 0 0.03 27.44 26.61 -7.44 143 17.47 -0.41 0.01 0 0 2.44 0 0.03 27.38 26.54 -42.82 146 17.37 -0.3 0.01 0 0 2.42 0 0.02 26.95 26.14 -58.7 149 17.7 1.71 0 0 0 2.45 0 0.03 27.21 26.42 10.37 152 16.74 1.28 0 0 0 2.33 0 0.02 26.44 25.7 13.08 155 15.55 1.44 0 0 0 2.37 0 0.03 26.94 26.22 10.77 158 11.54 -3.45 0 0 0 2.28 0 0.02 26.43 25.77 -3.34 161 11.54 -5.29 0 0 0 2.55 0 0.03 26.96 26.34 -2.18 164 10.84 0.01 -0.36 -0.03 0 2.52 0 0.03 26.6 26.05 1084.31 167 13.84 0.01 -0.44 -0.03 0 2.43 0 0.03 26.63 26.11 1384.1

Appendix A - 214

Office Chair Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 7.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 373.21 Time to Peak Heat Release Rate (s): 140.00 Total Heat Release (MJ/m2): 170.37 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 220.57 Total Mass Loss (g): 98.75 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.119 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 17.25 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 226.29 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0126

Specimen: Initial mass (g): 135.4 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 93 Time to ignition (s): 7 Time to flameout (s): 833

Appendix A - 215

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 2.71 0.01 -0.23 -0.03 6011.65 135.41 0.02 0.03 25.24 25.73 271.46 5 4.06 0.01 -0.44 0.47 157696.4 135.24 0.61 0.03 25.17 25.65 406.35 8 33.82 7.79 0 0.04 941.42 135.05 2.92 0.02 24.45 25.12 4.34 11 81.11 17.42 0 0.03 411.49 134.72 2.89 0.02 23.94 24.81 4.66 14 161.46 17.31 0 0.04 549.5 134.08 3.83 0.02 23.7 24.82 9.33 17 211.91 9.52 0 0.07 928.81 133.74 3.57 0.02 23.48 24.79 22.26 20 246 13.37 0 0.05 659.45 133.43 3.47 0.02 23.94 25.39 18.4 23 268.58 16.7 0 0.04 638.16 132.94 4.11 0.02 24.34 25.94 16.08 26 271.75 15.98 0 0.04 686.57 132.46 4.17 0.02 24.63 26.3 17.01 29 264.14 11.07 0 0.06 925.14 132.01 3.91 0.02 24.49 26.19 23.87 32 257.78 14.33 0 0.04 647.39 131.74 3.57 0.02 24.28 25.98 17.99 35 251.63 15.54 0 0.04 660.21 131.16 3.94 0.02 24.37 26.07 16.19 38 252.56 13.34 0 0.04 737.84 130.84 3.73 0.02 24.69 26.41 18.94 41 245.69 12.82 0 0.04 763.79 130.35 3.8 0.02 24.1 25.77 19.16 44 248.61 11.42 0 0.05 925.51 130.07 4.02 0.02 24.56 26.27 21.77 47 254.72 15.68 0 0.04 734.12 129.63 4.34 0.02 24.82 26.55 16.24 50 260.09 11.27 0 0.06 1080.67 129.18 4.66 0.02 24.42 26.12 23.09 53 270.74 17.14 0 0.04 690.3 128.89 4.44 0.02 24.87 26.63 15.8 56 266.2 16.59 0 0.04 606.34 128.2 3.84 0.02 24.51 26.21 16.05 59 257.4 5.29 0 0.11 2200.98 127.96 4.5 0.02 24.22 25.87 48.62 62 267.18 15.46 0 0.04 611.96 127.74 3.46 0.02 25.63 27.36 17.28 65 256.56 16.28 0 0.04 685.04 127.09 4.12 0.02 25.39 27.07 15.75 68 248.5 12.49 0 0.04 828.84 126.8 3.88 0.02 25.07 26.69 19.89 71 234.63 13.55 0 0.04 892.54 126.31 4.7 0.02 24.19 25.74 17.32 74 245.72 16.38 0 0.04 617.67 125.97 3.76 0.02 25.34 26.93 15 77 243.17 19.36 0 0.03 577.14 125.33 4.21 0.02 24.99 26.55 12.56 80 247.39 10.54 0 0.06 1105.78 124.89 4.41 0.02 24.88 26.45 23.48 83 248.19 10.95 0 0.06 867.18 124.64 3.63 0.02 24.63 26.19 22.66 86 256.73 15.35 0 0.04 596.9 124.2 3.36 0.02 25.69 27.3 16.72 89 249.87 13.04 0 0.05 887.19 123.76 4.37 0.02 24.9 26.47 19.16 92 258.21 13.43 0 0.05 879.42 123.4 4.47 0.02 24.85 26.43 19.22 95 264 13.86 0 0.05 834.37 122.95 4.46 0.02 24.35 25.93 19.05 98 277.96 14.55 0 0.05 968.9 122.57 5.34 0.02 24.78 26.42 19.1 101 285.15 12.5 0 0.05 926.93 122.09 4.43 0.02 24.5 26.15 22.82 104 291.25 14.65 0 0.04 755.9 121.79 4.22 0.02 24.55 26.24 19.88 107 305.88 18.03 0 0.04 792.76 121.21 5.28 0.02 25.29 27.05 16.96 110 308.51 10.15 0 0.06 1139.49 120.78 4.32 0.02 25.02 26.79 30.4 113 307.44 12.62 0 0.05 1045.9 120.53 5.01 0.02 24.59 26.35 24.36 116 311.12 19.25 0 0.03 629.11 119.99 4.62 0.02 24.43 26.21 16.16 119 327.78 16.36 0 0.04 684.94 119.44 4.15 0.02 25.14 27 20.04 122 328.56 12.52 0 0.05 976.43 119.02 4.67 0.02 24.32 26.17 26.23 125 349.3 17.55 0 0.04 633.2 118.63 4.11 0.02 25.08 27.02 19.9

Appendix A - 216 128 352.08 20.04 0 0.03 584.6 117.99 4.46 0.02 24.32 26.27 17.57 131 352.08 11.36 0 0.04 903.65 117.5 3.98 0.02 23.83 25.79 31 134 350.36 13.67 0 0.03 748.17 117.23 4 0.02 23.56 25.57 25.64 137 363.62 18.45 0 0.03 484.35 116.66 3.41 0.02 24.13 26.22 19.71 140 373.21 16.18 0 0.03 589.89 116.17 3.56 0.02 24.65 26.8 23.06 143 364.5 14.91 0 0.03 565.05 115.69 3.2 0.02 24.22 26.36 24.44 146 362.72 16.46 0 0.02 441.24 115.26 2.78 0.02 24.05 26.17 22.04 149 370.87 16.93 0 0.02 488.92 114.71 3.05 0.02 24.93 27.13 21.91 152 368.61 12.78 0 0.03 602.93 114.27 2.82 0.02 25.13 27.34 28.83 155 367.92 15.43 0 0.02 622.75 113.9 3.5 0.02 25.23 27.46 23.84 158 360.34 16.56 0 0.02 496.25 113.35 3.04 0.02 24.86 27.01 21.76 161 368.13 15.57 0 0.02 540.85 112.92 3.04 0.02 25.51 27.71 23.65 164 345.73 16.06 0 0.02 452.59 112.41 2.79 0.02 24.04 26.07 21.53 167 347.78 15.05 0 0.02 462.66 111.96 2.63 0.02 24.38 26.45 23.11 170 342.98 15.83 0 0.02 468.26 111.5 2.82 0.02 24.28 26.33 21.66 173 344.39 14.4 0 0.02 476.36 111.03 2.59 0.02 24.43 26.48 23.91 176 334.76 16.64 0 0.02 319.95 110.61 2.06 0.02 23.9 25.91 20.12 179 336.54 15.69 0 0.02 371.24 110.05 2.24 0.02 24.03 26.03 21.45 182 341.63 16.89 0 0.02 315.83 109.65 2.01 0.02 24.56 26.6 20.23 185 337.45 17.62 0 0.01 315.89 109.04 2.1 0.02 24.46 26.46 19.15 188 337.05 11.5 0 0.02 518.79 108.64 2.24 0.02 24.64 26.64 29.32 191 339.95 15.44 0 0.01 347.67 108.29 2.01 0.02 24.76 26.76 22.02 194 338.56 13.73 0 0.02 389.2 107.74 1.99 0.02 24.89 26.89 24.65 197 339.96 18.19 0 0.01 286.96 107.42 1.93 0.02 25.12 27.11 18.69 200 337.49 18.42 0 0.01 211.23 106.68 1.45 0.02 24.83 26.82 18.32 203 334.02 14.92 0 0.01 284.34 106.35 1.6 0.02 24.52 26.47 22.38 206 338.14 15.92 0 0.01 265.31 105.76 1.58 0.02 24.84 26.8 21.24 209 326.62 15.49 0 0.01 272.05 105.4 1.6 0.02 24.35 26.26 21.09 212 332.19 17.22 0 0.01 241.09 104.82 1.54 0.02 25.05 27.01 19.29 215 324.91 8.3 0 0.02 443.22 104.43 1.36 0.02 25.19 27.11 39.14 218 313.6 14.71 0 0.01 285.04 104.22 1.58 0.02 24.65 26.5 21.33 221 312.68 18.09 0 0.01 192.12 103.56 1.29 0.02 25.13 26.99 17.28 224 304.89 16 0 0.01 204.27 103.18 1.23 0.02 24.82 26.61 19.05 227 308.13 14.8 0 0.01 220.25 102.6 1.19 0.02 25.54 27.38 20.82 230 288.47 16.88 0 0.01 176.26 102.27 1.14 0.02 24.33 26.02 17.08 233 295.01 16.02 0 0.01 199.68 101.61 1.18 0.02 25.38 27.13 18.41 236 284.5 8.42 0 0.01 330.35 101.35 1.02 0.02 25.63 27.34 33.8 239 275.62 13.42 0 0.01 176.6 101.02 0.87 0.02 25.52 27.19 20.53 242 266.31 13.84 0 0.01 193.72 100.56 0.98 0.02 25.63 27.26 19.25 245 259.92 16.71 0 0 160.03 100.18 0.99 0.02 25.39 26.98 15.55 248 246.74 15.65 0 0 83.87 99.59 0.5 0.02 24.63 26.15 15.77 251 244.36 10.46 0 0.01 221.02 99.27 0.88 0.02 24.77 26.25 23.35 254 250.17 12.24 0 0.01 108.62 98.92 0.49 0.02 25.82 27.36 20.44 257 236.02 12.83 0 0.01 107.32 98.53 0.52 0.02 25.2 26.65 18.4 260 235.02 15.42 0 0 137.09 98.13 0.78 0.02 25.6 27.04 15.25 263 225.03 17.45 0 0 99.52 97.62 0.65 0.02 25.35 26.72 12.89 266 220.11 8.45 0 0.01 127.88 97.16 0.41 0.02 25.3 26.65 26.06 269 219.02 9.96 0 0.01 169.58 97.04 0.63 0.02 25.62 26.97 21.99

Appendix A - 217 272 211.6 17.84 0 0 88.19 96.52 0.59 0.02 25.17 26.47 11.86 275 212.02 12.87 0 0 108.76 96.05 0.52 0.02 25.43 26.74 16.47 278 213.97 12.61 0 0 112.67 95.72 0.52 0.02 25.84 27.14 16.96 281 207.33 14.64 0 0 80.18 95.28 0.44 0.02 25.28 26.55 14.16 284 203.54 15.14 0 0 39.25 94.85 0.23 0.02 24.85 26.09 13.44 287 206.58 9.94 0 0 179.15 94.41 0.67 0.02 25.28 26.54 20.79 290 196.12 13.09 0 0 73.19 94.2 0.37 0.02 24.51 25.72 14.98 293 197.92 16.12 0 0 88.45 93.62 0.54 0.02 25.26 26.49 12.28 296 188.18 12.99 0 0 73.74 93.28 0.37 0.02 24.48 25.67 14.48 299 188.91 14.66 0 0 47.05 92.81 0.26 0.02 25.13 26.34 12.89 302 187.33 11.28 0 0 46.69 92.43 0.2 0.02 25.19 26.4 16.6 305 186.58 12.23 0 0 68.91 92.11 0.32 0.02 25.21 26.4 15.25 308 184.79 11.48 0 0 82.13 91.7 0.35 0.02 25.58 26.77 16.09 311 181.2 15.35 0 0 51.78 91.39 0.3 0.02 25.51 26.7 11.81 314 185.43 10.68 0 0 99.53 90.83 0.38 0.02 26.4 27.61 17.36 317 171.78 12.7 0 0 59.08 90.71 0.29 0.02 24.92 26.06 13.53 320 173.74 16.97 0 0 72.22 90.06 0.46 0.02 25.62 26.78 10.24 323 168.8 8.82 0 0 62.73 89.77 0.21 0.02 25.13 26.26 19.14 326 171.4 10.49 0 0 19.63 89.47 0.08 0.02 25.6 26.76 16.34 329 169.96 9.08 0 0 71.37 89.16 0.24 0.02 25.92 27.07 18.73 332 172.13 12.83 0 0 47.68 88.89 0.22 0.02 26.06 27.22 13.42 335 165.17 12.51 0 0 39.73 88.41 0.19 0.02 25.18 26.28 13.2 338 166.45 16.4 0 0 40.88 88.12 0.26 0.02 25.1 26.2 10.15 341 162.9 12.95 0 0 68.22 87.48 0.34 0.02 24.74 25.83 12.58 344 162.91 10.68 0 0 64.8 87.33 0.27 0.02 24.65 25.73 15.26 347 165.69 12.08 0 0 68.04 86.81 0.32 0.02 24.95 26.05 13.72 350 168.91 7.81 0 0 74.73 86.64 0.22 0.02 25.28 26.4 21.64 353 171.7 13.9 0 0 52.54 86.28 0.27 0.02 25.76 26.9 12.35 356 170.42 12.93 0 0 61.54 85.85 0.3 0.02 25.54 26.67 13.18 359 170.24 14.86 0 0 59.23 85.49 0.33 0.02 25.58 26.72 11.46 362 165.4 13.18 0 0 73.24 84.98 0.37 0.02 25.13 26.24 12.55 365 159.83 9.47 0 0 51.65 84.71 0.19 0.02 24.43 25.52 16.88 368 159.42 12.25 0 0 41.58 84.37 0.2 0.02 24.54 25.63 13.02 371 166.75 12.45 0 0 38.19 83.99 0.18 0.02 25.48 26.61 13.39 374 159.36 12.9 0 0 66.32 83.62 0.33 0.02 24.7 25.8 12.35 377 165.64 16.71 0 0 28.83 83.19 0.18 0.02 25.39 26.53 9.91 380 163.67 12.5 0 0 53.36 82.68 0.25 0.02 25.34 26.46 13.1 383 160.16 8.43 0 0 11.54 82.45 0.04 0.02 24.63 25.74 19.01 386 167.06 9.31 0 0 47.22 82.13 0.16 0.02 25.55 26.7 17.93 389 160.42 16.99 0 0 57.96 81.84 0.38 0.02 24.48 25.58 9.44 392 167.07 13.62 0 0 43.38 81.19 0.22 0.02 25.45 26.61 12.27 395 168.08 12.16 0 0 44.01 81.01 0.2 0.02 25.39 26.55 13.82 398 167.89 16.62 0 0 37.56 80.42 0.24 0.02 25.34 26.5 10.1 401 169.41 11.41 0 0 78.69 80.08 0.34 0.02 25.41 26.58 14.85 404 168.52 9.55 0 0 27.12 79.72 0.1 0.02 24.99 26.15 17.65 407 169.85 7.36 0 0 37.85 79.5 0.11 0.02 25.03 26.19 23.08 410 173.02 17.39 0 0 45.4 79.19 0.29 0.02 25.63 26.81 9.95 413 172 10.53 0 0 77.14 78.56 0.31 0.02 25.43 26.62 16.33

Appendix A - 218 416 170.04 14.38 0 0 20.54 78.5 0.11 0.02 24.98 26.14 11.82 419 181.88 16.47 0 0 42.64 77.71 0.25 0.02 26.67 27.92 11.04 422 175.38 9.78 0 0 22.05 77.57 0.08 0.02 25.36 26.56 17.94 425 179.58 13.07 0 0 0 77.06 0 0.02 25.69 26.92 13.74 428 176.57 10.36 0 0 45.6 76.82 0.18 0.02 25.24 26.44 17.05 431 176.66 14.08 0 0 24.82 76.4 0.13 0.02 25.37 26.58 12.54 434 177.15 14.01 0 0 4.46 76 0.02 0.02 25.47 26.69 12.65 437 181.31 11.92 0 0 2.75 75.58 0.01 0.02 25.87 27.12 15.21 440 178.27 9.69 0 0 70.48 75.28 0.26 0.02 25.48 26.7 18.41 443 178.72 14.35 0 0 0 74.95 0 0.02 25.38 26.61 12.46 446 176.03 16.26 0 0 0 74.43 0 0.02 25.07 26.3 10.82 449 178.86 16.26 0 0 0 73.99 0 0.02 25.22 26.45 11 452 186.34 13.52 0 0 0 73.48 0 0.02 26.45 27.73 13.79 455 177.99 9.74 0 0 0 73.18 0 0.02 25.18 26.4 18.27 458 175.33 15.9 0 0 0 72.83 0 0.02 24.7 25.91 11.03 461 183.29 15.39 0 0 0 72.27 0 0.02 25.95 27.21 11.91 464 183.1 11.98 0 0 0 71.93 0 0.02 25.87 27.14 15.28 467 176.32 14.67 0 0 0 71.52 0 0.02 24.85 26.05 12.02 470 176.19 10.6 0 0 0 71.09 0 0.02 25.12 26.33 16.62 473 177.98 9.29 0 0 0 70.86 0 0.02 25.11 26.33 19.16 476 177.21 16.5 0 0 0 70.48 0 0.02 25.24 26.45 10.74 479 177.42 11.33 0 0 0 69.95 0 0.02 25.28 26.49 15.66 482 175.12 10.61 0 0 0 69.77 0 0.02 24.9 26.09 16.51 485 180.61 14.78 0 0 0 69.28 0 0.02 25.49 26.72 12.22 488 174.23 13.67 0 0 0 68.92 0 0.02 24.65 25.85 12.74 491 180.52 11.23 0 0 0 68.47 0 0.02 25.22 26.44 16.07 494 175.35 12.77 0 0 0 68.22 0 0.02 24.34 25.53 13.73 497 181.39 10.68 0 0 0 67.72 0 0.02 25.09 26.33 16.99 500 178.24 10.33 0 0 0 67.56 0 0.02 24.27 25.47 17.25 503 186.94 20.54 0 0 0 67.04 0 0.02 25.17 26.43 9.1 506 194.34 15.58 0 0 0 66.44 0 0.02 25.65 26.94 12.47 509 188.64 10.02 0 0 0 66.11 0 0.02 24.95 26.2 18.83 512 194.37 13.81 0 0 0 65.77 0 0.02 25.42 26.7 14.08 515 187.81 16.19 0 0 0 65.29 0 0.02 23.92 25.17 11.6 518 200.71 15.65 0 0 0 64.82 0 0.02 25.18 26.5 12.82 521 201.57 15.84 0 0 6.48 64.35 0.04 0.02 25.09 26.41 12.72 524 204.1 11.72 0 0 0 63.89 0 0.02 24.88 26.22 17.42 527 209.27 17.37 0 0 0 63.58 0 0.02 24.97 26.33 12.05 530 212.09 18.75 0 0 9.38 62.88 0.07 0.02 24.82 26.19 11.31 533 219.91 9.59 0 0.01 2.95 62.52 0.01 0.02 25.23 26.63 22.94 536 221.17 20.63 0 0 0 62.17 0 0.02 24.9 26.31 10.72 539 218.09 17.14 0 0 0 61.38 0 0.02 24.27 25.66 12.72 542 218.98 11.35 0 0.01 0 61.16 0 0.02 24.24 25.64 19.29 545 228.03 19.45 0 0 0 60.61 0 0.02 24.93 26.39 11.73 548 227.54 13.52 0 0.01 0 60.08 0 0.02 24.45 25.89 16.82 551 230.82 15.68 0 0 40.44 59.74 0.24 0.02 24.86 26.35 14.72 554 245.82 16.73 0 0 7.25 59.15 0.04 0.02 26.17 27.73 14.7 557 239.77 15.54 0 0 49.05 58.75 0.28 0.02 25.42 26.96 15.42

Appendix A - 219 560 237.06 21.47 0 0 31.2 58.17 0.25 0.02 24.81 26.32 11.04 563 234.54 20.19 0 0 7.92 57.52 0.06 0.02 24.21 25.69 11.62 566 240.35 14.05 0 0 14.53 56.99 0.08 0.02 24.48 26 17.1 569 249.67 16.56 0 0 4.6 56.61 0.03 0.02 25 26.58 15.08 572 247.78 20.32 0 0 44.85 55.99 0.35 0.02 24.41 25.95 12.19 575 252.97 19.07 0 0.01 18.86 55.43 0.14 0.02 24.75 26.34 13.26 578 254.66 17.49 0 0.01 15.33 54.85 0.1 0.02 24.66 26.27 14.56 581 261.15 19.71 0 0 33.34 54.35 0.25 0.02 24.87 26.5 13.25 584 263.34 23.03 0 0 27.04 53.66 0.24 0.02 24.84 26.49 11.44 587 262.95 15.78 0 0.01 45.26 53.04 0.28 0.02 24.33 25.95 16.66 590 262.28 14.64 0 0.01 44.43 52.67 0.26 0.02 23.8 25.42 17.91 593 270.5 16.71 0 0.01 53.06 52.14 0.34 0.02 24.42 26.1 16.18 596 273.19 15.35 0 0.01 60.84 51.69 0.36 0.02 24.4 26.08 17.8 599 275.56 23.53 0 0 33.86 51.16 0.3 0.02 24.46 26.15 11.71 602 268.2 21.66 0 0 85.78 50.35 0.73 0.02 23.72 25.37 12.38 605 281.67 15.34 0 0.01 30.73 49.89 0.18 0.02 24.68 26.39 18.36 608 287.62 21.27 0 0 25.63 49.34 0.2 0.02 25.05 26.79 13.52 611 280.19 21.81 0 0 20.29 48.65 0.17 0.02 24.44 26.13 12.85 614 276.64 14.94 0 0 38.67 48.09 0.22 0.02 24.21 25.86 18.52 617 281.46 18.14 0 0 59.02 47.69 0.4 0.02 25.16 26.87 15.51 620 270.45 16.25 0 0 32.91 47.03 0.21 0.02 24.32 25.97 16.65 623 275.47 14.21 0 0.01 72.12 46.71 0.38 0.02 25.16 26.83 19.39 626 267.92 22.2 0 0 37.23 46.11 0.31 0.02 25.04 26.66 12.07 629 266.42 12.84 0 0.01 88.79 45.49 0.42 0.02 25.36 26.97 20.74 632 251.18 10.48 0 0.01 112.04 45.29 0.45 0.02 24.67 26.2 23.96 635 249.02 20.6 0 0 30.42 44.78 0.23 0.02 25.32 26.83 12.09 638 238.44 9.48 0 0.01 61.22 44.2 0.22 0.02 24.94 26.4 25.15 641 234.96 9.13 0 0.01 0 44.14 0 0.02 25.48 26.9 25.73 644 228.2 17.07 0 0 29.62 43.59 0.19 0.02 25.73 27.13 13.36 647 219.23 7.04 0 0.01 0 43.24 0 0.02 25.74 27.1 31.16 650 206.87 7.58 0 0.01 0.32 43.1 0 0.02 25.39 26.65 27.3 653 197.59 14.98 0 0 0 42.74 0 0.02 25.15 26.35 13.19 656 192.2 9.32 0 0 0 42.29 0 0.02 25.35 26.53 20.62 659 187.54 7.33 0 0 0 42.16 0 0.02 25.41 26.54 25.57 662 180.14 9.71 0 0 0 41.82 0 0.02 24.99 26.07 18.56 665 181.91 7.19 0 0 0 41.6 0 0.02 25.86 26.95 25.31 668 174.18 10.83 0 0 0 41.35 0 0.02 25.48 26.52 16.09 671 171.02 6.96 0 0 0 41 0 0.02 25.35 26.36 24.58 674 174.56 3.97 0 0.01 0 40.93 0 0.02 25.89 26.9 43.95 677 167.15 8.12 0 0 0 40.72 0 0.02 25.48 26.46 20.58 680 159.45 6.56 0 0 0 40.48 0 0.02 25.04 25.96 24.32 683 161.11 0.97 0 0 0 40.35 0 0.02 25.55 26.48 166.89 686 155.17 8.21 0 0 0 40.34 0 0.02 25.45 26.35 18.9 689 146.99 10.05 0 0 0 39.89 0 0.02 25.14 26 14.62 692 142.32 1.62 0 0 0 39.81 0 0.02 25.06 25.9 87.96 695 140.96 1.22 0 0 0 39.74 0 0.02 25.75 26.59 115.15 698 134.98 4.7 0 0 0 39.7 0 0.02 24.96 25.75 28.7 701 132.25 7.2 0 0 0 39.47 0 0.02 25.19 25.97 18.37

Appendix A - 220 704 129.13 3.95 0 0 0 39.31 0 0.02 25.69 26.48 32.72 707 121.46 4.01 0 0 0 39.21 0 0.02 25.51 26.26 30.29 710 119.61 5.66 0 0 0 39.06 0 0.02 25.61 26.33 21.13 713 113.54 2.32 0 0 0 38.9 0 0.02 25.45 26.16 48.92 716 107.9 2.29 0 0 0 38.89 0 0.02 25.34 26.02 47.14 719 106.71 6.55 0 0 0 38.73 0 0.02 25.42 26.1 16.28 722 105.16 4.1 0 0 0 38.55 0 0.02 25.6 26.28 25.63 725 99.22 1.31 0 0 0 38.49 0 0.02 24.75 25.39 75.97 728 96.23 2.37 0 0 0 38.44 0 0.02 25.06 25.71 40.55 731 95.55 8.16 0 0 0 38.32 0 0.02 25.77 26.42 11.71 734 87 1.33 0 0 0 38.03 0 0.02 24.96 25.56 65.26 737 85.47 0.4 -0.01 0.01 0 38.2 0 0.02 25.84 26.44 214.8 740 81.44 5.5 0 0 0 37.97 0 0.02 25.84 26.43 14.81 743 77.46 -0.07 0.06 -0.24 0 37.94 0 0.02 26.36 26.95 0 746 72.92 3.59 0 0 0 37.91 0 0.02 25.82 26.36 20.31 749 71.37 3.61 0 0 0 37.75 0 0.02 26.22 26.77 19.79 752 66.24 2.07 0 0.02 0 37.71 0 0.02 25.44 25.96 32 755 65.45 1.88 0 0.01 0 37.62 0 0.02 25.33 25.83 34.88 758 64.61 0.79 0 0.02 0 37.6 0 0.02 25.99 26.49 81.84 761 57.59 0.47 -0.01 0.06 0 37.56 0 0.02 25.42 25.89 121.29 764 56.84 5.87 0 0.01 0 37.54 0 0.02 25.48 25.95 9.68 767 55.67 3.03 0 0.01 0 37.27 0 0.02 25.4 25.86 18.38 770 56.02 -4.15 0 0 0 37.39 0 0.02 25.68 26.15 -13.51 773 55.93 2.23 0 0 0 37.42 0 0.02 25.97 26.43 25.08 776 51.51 2.61 0 0.01 0 37.29 0 0.02 25.35 25.79 19.72 779 49.12 -0.8 0.01 -0.04 0 37.29 0 0.02 25.32 25.75 -61.35 782 50.46 1.4 0 0.02 0 37.3 0 0.02 25.99 26.45 35.93 785 48.22 2.83 0 0.01 0 37.21 0 0.02 25.68 26.12 17.07 788 47.05 0.38 -0.01 0.1 0 37.15 0 0.02 25.9 26.35 124.78 791 46.66 2.67 0 0.01 0 37.16 0 0.02 25.54 25.98 17.47 794 45.49 2.62 0 0.02 0 37.01 0 0.02 25.6 26.04 17.37 797 45.06 0.56 -0.01 0.05 0 37.02 0 0.02 25.48 25.92 79.91 800 44.32 4.96 0 0.01 0 36.93 0 0.02 25.5 25.94 8.93 803 44.29 2.88 0 0.01 0 36.76 0 0.02 25.1 25.54 15.37 806 42.56 -1.75 0 -0.01 0 36.78 0 0.02 25.15 25.58 -24.38 809 40.72 1.27 0 0.03 0 36.81 0 0.02 25.11 25.56 32.18 812 41.39 4.04 0 0.01 0 36.7 0 0.02 25.23 25.68 10.25 815 41.72 2.63 0 0.02 0 36.6 0 0.02 25.67 26.12 15.88 818 40 0.82 0 0.02 0 36.55 0 0.02 25.39 25.83 48.8 821 38.46 0.06 -0.06 0.01 0 36.54 0 0.02 24.97 25.41 617.2 824 38.44 1.54 0 0.01 0 36.53 0 0.02 25.49 25.94 25.01 827 37.38 1.48 0 0.03 0 36.46 0 0.02 25.92 26.37 25.23 830 36.38 -0.72 0 -0.07 0 36.46 0 0.02 25.56 26 -50.52 833 36.66 -1.45 0 -0.05 0 36.49 0 0.02 25.06 25.51 -25.22 836 38.34 1.6 0 0.04 0 36.52 0 0.02 25.56 26.03 23.97 839 37.94 1.77 0 0.03 0 36.42 0 0.02 25.49 25.95 21.45 842 36.64 3.2 0 0.02 0 36.41 0 0.02 25.26 25.72 11.45 845 38.71 2.57 0 0.02 0 36.24 0 0.03 26.12 26.6 15.04

Appendix A - 221 848 38.19 -1.66 0 -0.03 0 36.27 0 0.02 25.72 26.19 -23.02 851 37.13 1.16 0 0.04 0 36.29 0 0.02 25.77 26.23 31.88 854 37.32 0.24 -0.02 0.21 0 36.23 0 0.02 25.41 25.87 154.83 857 37.12 -0.16 0.02 -0.38 0 36.27 0 0.02 25.61 26.07 -231.33 860 36.69 3.77 0 0.02 0 36.21 0 0.03 25.97 26.44 9.73 863 36.67 4.6 0 0.01 0 36.07 0 0.03 26.06 26.54 7.97 866 37.38 0.5 0 0.14 0 35.97 0 0.02 25.5 25.96 74.14 869 35.99 -0.41 0.01 -0.17 0 36.02 0 0.02 25.71 26.19 -88 872 35.99 2.79 0 0.02 0 35.96 0 0.02 25.31 25.78 12.9 875 35.98 -1.37 0 -0.05 0 35.9 0 0.02 25.44 25.92 -26.29 878 35.29 -1.26 0 -0.03 0 36.02 0 0.02 24.81 25.28 -27.97 881 35.99 0.01 -0.41 5.26 0 35.95 0 0.02 25.29 25.78 3599.19 884 34.13 0.01 -0.43 4.37 0 35.9 0 0.02 24.99 25.46 3412.67

Appendix A - 222

Office Chair Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 5.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 335.31 Time to Peak Heat Release Rate (s): 225.00 Total Heat Release (MJ/m2): 179.73 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 182.68 Total Mass Loss (g): 101.95 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.116 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 17.63 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 206.06 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0104

Specimen: Initial mass (g): 139.3 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 83 Time to ignition (s): 5 Time to flameout (s): 880

Appendix A - 223

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -0.52 0.01 -0.44 -0.03 0 139.39 0 0.03 25.76 26.14 -51.79 3 -0.44 0.01 -0.38 -0.03 0 139.47 0 0.03 25.09 25.45 -44.34 6 8.75 10.02 0 0 298.15 139.19 1.18 0.03 24.85 25.26 0.87 9 33.87 9.99 0 0.04 718.33 138.91 2.85 0.02 24.53 25.18 3.39 12 92.28 16.74 0 0.03 386.27 138.55 2.63 0.02 23.75 24.62 5.51 15 159.53 15.22 0 0.04 490.66 137.97 3 0.02 23.87 24.94 10.48 18 201.51 8.81 0 0.07 955.85 137.67 3.33 0.02 24.06 25.25 22.88 21 221.97 12.72 0 0.04 717.93 137.37 3.52 0.02 24.65 25.96 17.44 24 226.73 12.63 0 0.04 713.18 136.93 3.41 0.02 25.06 26.41 17.96 27 220.64 13.09 0 0.04 681.62 136.62 3.44 0.02 24.62 25.98 16.85 30 216.87 9.56 0 0.05 854.69 136.18 3.16 0.02 24.49 25.88 22.69 33 223.59 2.53 0 0.17 3785.59 136.06 3.57 0.02 25.38 26.84 88.37 36 219.87 12.68 0 0.04 678.2 135.9 3.23 0.02 25.17 26.62 17.35 39 213.72 15.47 0 0.03 520.53 135.34 3.12 0.02 24.43 25.84 13.82 42 214.65 11.36 0 0.04 734.93 135.03 3.21 0.02 24.57 26 18.9 45 217.29 15.3 0 0.03 573.22 134.61 3.37 0.02 24.6 26.03 14.2 48 216.75 13.11 0 0.03 741.18 134.15 3.77 0.02 24.37 25.8 16.53 51 225.68 10.37 0 0.05 986.73 133.83 3.86 0.02 25.05 26.52 21.77 54 226.26 10.4 0 0.05 867.33 133.51 3.45 0.02 24.69 26.15 21.75 57 226.48 11.09 0 0.04 747.85 133.2 3.23 0.02 24.26 25.69 20.43 60 233.71 13.67 0 0.04 621.45 132.83 3.25 0.02 24.66 26.12 17.09 63 236.5 12.13 0 0.04 868.36 132.41 3.98 0.02 24.99 26.46 19.49 66 229.19 11.36 0 0.04 900.13 132.1 3.93 0.02 24.59 26.02 20.17 69 224.19 13.95 0 0.03 661.04 131.71 3.55 0.02 24.55 25.96 16.08 72 220.08 10.04 0 0.05 825.73 131.3 3.22 0.02 24.37 25.77 21.91 75 227.03 12.88 0 0.04 645.61 131.06 3.17 0.02 24.86 26.28 17.62 78 239.98 16.34 0 0.03 594.12 130.53 3.57 0.02 25.74 27.22 14.69 81 233.81 11.69 0 0.04 747.47 130.13 3.35 0.02 24.66 26.07 20.01 84 235.46 12.28 0 0.04 720.68 129.79 3.35 0.02 25.03 26.43 19.18 87 227.29 12.42 0 0.04 760.92 129.4 3.65 0.02 24.55 25.92 18.3 90 232 13.39 0 0.04 746.72 129.04 3.73 0.02 25.39 26.79 17.33 93 229.71 11.96 0 0.04 878.75 128.61 3.94 0.02 25.29 26.69 19.21 96 231.29 10.95 0 0.04 923.76 128.32 3.74 0.02 25.62 27.01 21.12 99 231.35 14.6 0 0.03 498.81 127.92 2.71 0.02 25.51 26.88 15.85 102 221.13 9.48 0 0.05 869.68 127.5 3.2 0.02 24.5 25.82 23.31 105 239.75 10.32 0 0.05 901.91 127.31 3.32 0.02 26.67 28.07 23.22 108 221.68 15.43 0 0.03 560.68 126.85 3.29 0.02 25.01 26.32 14.37 111 229.81 9.32 0 0.05 899.67 126.46 3.06 0.02 26.02 27.38 24.65 114 226.84 13.81 0 0.03 676.9 126.23 3.46 0.02 25.63 26.97 16.43 117 225.64 14.34 0 0.03 555.56 125.66 2.98 0.02 25.43 26.76 15.74 120 220.34 7.97 0 0.05 979.84 125.41 2.98 0.02 24.96 26.26 27.63 123 221.55 10.37 0 0.04 807.67 125.12 3.17 0.02 25.09 26.39 21.37 126 225.69 16.53 0 0.03 531.52 124.76 3.33 0.02 25.05 26.37 13.66 129 236.95 17.45 0 0.03 578.28 124.17 3.8 0.02 25.22 26.56 13.58 132 246.25 11.02 0 0.04 850.33 123.77 3.53 0.02 25.19 26.55 22.34 135 253.93 7.27 0 0.07 1379.6 123.49 3.82 0.02 24.91 26.28 34.94

Appendix A - 224 138 258.3 11.43 0 0.04 976.36 123.28 4.29 0.02 24.63 26.03 22.59 141 265.32 11.11 0 0.04 904.86 122.83 3.79 0.02 25.1 26.53 23.88 144 258.53 12.99 0 0.03 665.48 122.6 3.33 0.02 24.56 25.96 19.9 147 261.78 14.49 0 0.03 568.7 122.05 3.11 0.02 25.02 26.47 18.07 150 263.71 13.4 0 0.03 688.8 121.75 3.49 0.02 24.95 26.41 19.68 153 272.89 15.87 0 0.03 571.32 121.23 3.33 0.02 25.75 27.26 17.19 156 257.72 8.23 0 0.05 1134.65 120.86 3.66 0.02 24.09 25.52 31.33 159 271.29 11.14 0 0.04 712.05 120.66 3.01 0.02 24.82 26.31 24.35 162 273.33 13.93 0 0.03 528.16 120.19 2.86 0.02 24.21 25.69 19.62 165 290.12 8.03 0 0.06 1030.51 119.88 3.12 0.02 24.95 26.52 36.15 168 290.95 14.4 0 0.03 500.84 119.63 2.79 0.02 24.24 25.8 20.21 171 303.41 16.03 0 0.02 513.18 119.05 3.11 0.02 24.85 26.48 18.93 174 307.38 15.69 0 0.02 495.53 118.68 2.95 0.02 24.67 26.32 19.6 177 311.83 15.58 0 0.02 376.84 118.11 2.22 0.02 24.76 26.44 20.01 180 308.24 11.96 0 0.03 628.5 117.77 2.89 0.02 24.33 25.98 25.78 183 309.57 12.53 0 0.03 490.57 117.36 2.37 0.02 24.31 25.98 24.71 186 328.79 11.51 0 0.03 503.45 117.02 2.12 0.02 25.59 27.35 28.56 189 313.2 20.76 0 0.01 282.21 116.61 2.24 0.02 24.4 26.1 15.09 192 320.45 17.33 0 0.01 345.37 115.86 2.22 0.02 25.19 26.98 18.49 195 317.2 11.77 0 0.02 440.37 115.59 1.93 0.02 25.02 26.79 26.95 198 310.91 12.55 0 0.02 331.07 115.11 1.57 0.02 24.72 26.48 24.77 201 304.21 14.99 0 0.01 313.51 114.82 1.82 0.02 24.12 25.87 20.29 204 316.85 17.23 0 0.01 250.85 114.22 1.61 0.02 25.05 26.85 18.39 207 314.79 9.55 0 0.02 437.5 113.85 1.56 0.02 24.94 26.76 32.97 210 317.23 14.4 0 0.01 300.66 113.56 1.62 0.02 24.86 26.69 22.03 213 332.12 16.47 0 0.01 226.34 113 1.37 0.02 25.43 27.31 20.16 216 317.2 10.72 0 0.01 313.96 112.63 1.29 0.02 24.21 26.02 29.6 219 327.9 15.69 0 0.01 207.76 112.29 1.21 0.02 25.12 26.98 20.9 222 316.08 19.2 0 0.01 122.75 111.69 0.9 0.02 24.34 26.14 16.46 225 335.31 16.5 0 0.01 196.65 111.18 1.17 0.02 25.88 27.79 20.32 228 315.96 14.76 0 0.01 193.53 110.7 1.09 0.02 24.39 26.2 21.4 231 326.62 15.19 0 0.01 207.26 110.28 1.16 0.02 25.25 27.14 21.5 234 311.65 17.02 0 0.01 130.19 109.78 0.85 0.02 24.12 25.94 18.32 237 315.27 11.73 0 0.01 208.73 109.3 0.93 0.02 24.37 26.2 26.88 240 332.39 19.73 0 0 103.39 108.99 0.74 0.02 25.77 27.7 16.85 243 317.56 19.31 0 0 88.97 108.17 0.64 0.02 24.84 26.72 16.45 246 321.65 9.6 0 0.01 225.18 107.89 0.79 0.02 25.35 27.23 33.52 249 321.89 14.96 0 0.01 140.74 107.5 0.76 0.02 25.9 27.8 21.52 252 299.87 15.01 0 0.01 104.79 107.03 0.59 0.02 24.89 26.67 19.98 255 286.89 11.6 0 0.01 118.61 106.62 0.52 0.02 24.51 26.23 24.74 258 287.62 13.03 0 0.01 90.33 106.3 0.44 0.02 25.18 26.91 22.08 261 278.51 13.92 0 0.01 111.98 105.84 0.58 0.02 24.97 26.65 20.01 264 281.12 15.44 0 0.01 22.43 105.46 0.13 0.02 25.52 27.19 18.21 267 271.34 18.94 0 0 47.59 104.91 0.34 0.02 24.85 26.46 14.33 270 274.37 14.05 0 0 103.55 104.38 0.54 0.02 25.18 26.78 19.53 273 273.14 13.07 0 0 6.68 104.04 0.03 0.02 25.13 26.74 20.91 276 273.41 17.75 0 0 52.56 103.56 0.35 0.02 25.12 26.7 15.4 279 273.49 14.73 0 0 15.99 103.02 0.09 0.02 25.18 26.76 18.56 282 264.61 15.5 0 0 6.97 102.65 0.04 0.02 25.03 26.56 17.07 285 258.13 19.76 0 0 11.95 102.07 0.09 0.02 24.93 26.45 13.06 288 257.35 11.68 0 0 0 101.55 0 0.02 25.19 26.7 22.04 291 250.38 10.75 0 0 33.88 101.33 0.14 0.02 24.85 26.29 23.29

Appendix A - 225 294 245.16 8.91 0 0.01 0 100.89 0 0.02 25.39 26.83 27.51 297 234.68 17.16 0 0 0 100.72 0 0.02 24.53 25.9 13.68 300 240.4 21.45 0 0 0 99.9 0 0.02 25.16 26.57 11.21 303 238.87 8.05 0 0 0 99.55 0 0.02 25.15 26.52 29.66 306 233.62 13 0 0 0 99.29 0 0.02 24.91 26.25 17.97 309 231.77 18.31 0 0 0 98.77 0 0.02 24.64 26 12.66 312 233.06 13.96 0 0 6.06 98.26 0.03 0.02 24.95 26.31 16.7 315 231.67 13.47 0 0 0 97.91 0 0.02 25.2 26.56 17.2 318 230.69 12.85 0 0 0 97.45 0 0.02 25.47 26.82 17.96 321 217.34 11.52 0 0 0 97.14 0 0.02 24.67 25.94 18.87 324 221.46 17.49 0 0 0 96.72 0 0.02 25.74 27.04 12.67 327 216.81 15.2 0 0 0 96.14 0 0.02 25.52 26.81 14.26 330 210.45 10.43 0 0 0 95.82 0 0.02 25.09 26.34 20.17 333 215.17 14.5 0 0 0 95.46 0 0.02 26.14 27.4 14.84 336 202.73 17.34 0 0 0 94.96 0 0.02 25.48 26.69 11.69 339 201.43 7.49 0 0 0 94.5 0 0.02 25.25 26.47 26.89 342 202.29 15.42 0 0 0 94.39 0 0.02 25.59 26.8 13.12 345 199.42 18.45 0 0 0 93.61 0 0.02 25.79 26.97 10.81 348 189.2 8.48 0 0 0 93.38 0 0.02 25.26 26.4 22.31 351 186.42 6.92 0 0 0 93.04 0 0.02 25.31 26.45 26.93 354 183.41 8.51 0 0 0 92.93 0 0.02 25.27 26.39 21.54 357 185.9 17.58 0 0 0 92.48 0 0.02 25.9 27.03 10.58 360 180.91 14.55 0 0 0 91.96 0 0.02 25.47 26.58 12.43 363 180 9.22 0 0 0 91.63 0 0.02 25.85 26.95 19.52 366 175.81 11.69 0 0 0 91.35 0 0.02 25.37 26.44 15.04 369 178.61 15.19 0 0 0 90.92 0 0.02 25.53 26.61 11.76 372 172.69 13.99 0 0 0 90.47 0 0.02 24.99 26.06 12.34 375 177.71 13.72 0 0 0 90.08 0 0.02 25.8 26.87 12.95 378 175.43 12.95 0 0 0 89.66 0 0.02 25.54 26.6 13.54 381 172.72 7.14 0 0 0 89.33 0 0.02 25.29 26.34 24.18 384 171.34 13.95 0 0 0 89.14 0 0.02 25.18 26.24 12.28 387 170.56 15.06 0 0 0 88.53 0 0.02 25.04 26.07 11.32 390 170.75 9.24 0 0 0 88.29 0 0.02 25.4 26.46 18.48 393 170.03 11.45 0 0 0 87.92 0 0.02 25.29 26.33 14.84 396 168.1 16.45 0 0 0 87.58 0 0.02 24.74 25.76 10.22 399 168.52 15.37 0 0 0 86.98 0 0.02 24.99 26.04 10.97 402 173.72 8.86 0 0 0 86.7 0 0.02 25.87 26.96 19.61 405 171.81 11.5 0 0 0 86.38 0 0.02 25.39 26.46 14.94 408 170.14 13.64 0 0 0 86.01 0 0.02 25.55 26.62 12.48 411 165.16 12.74 0 0 0 85.59 0 0.02 24.78 25.81 12.96 414 169.72 12.12 0 0 0 85.24 0 0.02 25.35 26.43 14.01 417 170.11 11.57 0 0 0 84.86 0 0.02 25.22 26.28 14.7 420 168.36 14.02 0 0 0 84.53 0 0.02 25.12 26.19 12.01 423 175.78 16.07 0 0 0 84.02 0 0.02 25.83 26.94 10.94 426 174.73 9.93 0 0 0 83.62 0 0.02 25.44 26.54 17.6 429 167.09 8.19 0 0 0 83.39 0 0.02 24.5 25.57 20.41 432 172.99 13.96 0 0 0 83.07 0 0.02 25.08 26.17 12.39 435 175.64 19.27 0 0 0 82.56 0 0.02 25.31 26.41 9.11 438 175.29 12.66 0 0 0 82 0 0.02 25.05 26.17 13.85 441 177.19 7.4 0 0 0 81.79 0 0.02 25.18 26.3 23.95 444 179.26 14.33 0 0 0 81.47 0 0.02 25.07 26.21 12.51 447 185.9 17.4 0 0 0 80.96 0 0.02 25.65 26.85 10.68

Appendix A - 226 450 184.77 13.01 0 0 0 80.48 0 0.02 24.78 25.97 14.2 453 187.49 11.75 0 0 0 80.16 0 0.02 24.9 26.1 15.95 456 184.93 17.34 0 0 0 79.73 0 0.02 24.56 25.76 10.66 459 192.67 13.02 0 0 23.48 79.18 0.11 0.02 25.39 26.62 14.8 462 195.59 12.1 0 0 0 78.93 0 0.02 25.41 26.67 16.17 465 199.19 16.86 0 0 0 78.42 0 0.02 25.43 26.69 11.82 468 204.5 12.94 0 0 0 77.97 0 0.02 25.92 27.23 15.8 471 199.39 13.34 0 0 14.1 77.62 0.07 0.02 25.07 26.36 14.95 474 206.47 11.77 0 0 41.61 77.18 0.18 0.02 25.55 26.86 17.54 477 204.44 12.58 0 0 43.04 76.89 0.2 0.02 25.19 26.49 16.25 480 206.93 21.23 0 0 2.15 76.38 0.02 0.02 25.36 26.68 9.74 483 208.2 14.01 0 0 26.24 75.72 0.14 0.02 24.89 26.21 14.86 486 216.23 9.91 0 0 61.12 75.51 0.23 0.02 25.51 26.86 21.81 489 222.3 20.36 0 0 20.37 75.03 0.15 0.02 25.56 26.95 10.92 492 224.82 16.43 0 0 49.66 74.39 0.3 0.02 25.52 26.89 13.69 495 220.53 13.54 0 0 92.36 74.04 0.48 0.02 24.58 25.97 16.28 498 238.26 18.61 0 0 44.59 73.52 0.3 0.02 25.75 27.22 12.8 501 240.56 13.96 0 0 49.06 72.98 0.26 0.02 25.34 26.81 17.23 504 250.66 16.97 0 0 99.29 72.64 0.62 0.02 25.57 27.07 14.77 507 247.2 16.76 0 0 53.08 71.98 0.34 0.02 24.73 26.23 14.75 510 254.63 18.98 0 0 48.9 71.62 0.35 0.02 24.94 26.48 13.41 513 249.89 19.88 0 0 19.91 70.86 0.15 0.02 24.3 25.78 12.57 516 260.11 8.26 0 0 115.6 70.5 0.36 0.02 24.93 26.5 31.48 519 259.21 17.26 0 0 69.5 70.23 0.45 0.02 24.9 26.47 15.02 522 266.43 19.43 0 0 62.79 69.51 0.45 0.02 25.52 27.13 13.71 525 257.03 10.74 0 0 96.43 69.13 0.39 0.02 24.79 26.36 23.94 528 255.03 16.27 0 0 68.9 68.77 0.43 0.02 24.48 26.04 15.68 531 258.96 21.08 0 0 35.98 68.16 0.29 0.02 24.43 26.03 12.29 534 270.08 18.44 0 0 43.75 67.56 0.3 0.02 25.17 26.8 14.65 537 267.16 17.35 0 0 63.83 67.05 0.42 0.02 24.83 26.45 15.39 540 269.59 12.4 0 0 117.43 66.54 0.54 0.02 25.09 26.72 21.75 543 272.07 17.91 0 0 65.59 66.23 0.43 0.02 25.45 27.08 15.19 546 271.1 19.6 0 0 80.21 65.49 0.58 0.02 25.3 26.91 13.83 549 270.9 17.19 0 0 82.21 65.09 0.53 0.02 25.26 26.87 15.76 552 269.02 21.64 0 0 44.76 64.42 0.37 0.02 24.84 26.46 12.43 555 272.13 11.42 0 0 64.39 63.89 0.28 0.02 24.86 26.5 23.82 558 279.53 9.25 0 0 147.85 63.67 0.5 0.02 25.61 27.28 30.22 561 277.01 22.39 0 0 43.71 63.22 0.36 0.02 25.37 27.03 12.37 564 271.39 22.26 0 0 65 62.42 0.55 0.02 24.82 26.43 12.19 567 266.05 16.55 0 0 97.76 61.93 0.63 0.02 24.29 25.88 16.07 570 275.15 18.34 0 0 62.26 61.38 0.43 0.02 24.85 26.51 15.01 573 279.67 15.52 0 0 120.67 60.85 0.7 0.02 25.12 26.78 18.02 576 274.98 18.84 0 0 111.73 60.41 0.8 0.02 24.7 26.32 14.6 579 272.11 19.08 0 0 82.88 59.74 0.61 0.02 24.37 25.97 14.26 582 288.45 17.36 0 0 133.39 59.28 0.84 0.02 25.7 27.41 16.61 585 283.32 22.34 0 0 92.09 58.66 0.77 0.02 24.93 26.6 12.68 588 283.22 13.59 0 0.01 154.84 58.02 0.8 0.02 24.78 26.43 20.84 591 289.78 20.69 0 0 105.14 57.74 0.82 0.02 24.98 26.66 14 594 294.89 25.32 0 0 76.43 56.8 0.72 0.02 25.29 27.01 11.65 597 289.69 10.42 0 0.01 186.43 56.35 0.73 0.02 24.83 26.51 27.81 600 295.68 23.47 0 0 90.89 55.99 0.8 0.02 25 26.69 12.6 603 298.47 21.47 0 0 86.92 55.04 0.7 0.02 25.13 26.85 13.9

Appendix A - 227 606 294.42 12.08 0 0.01 230.36 54.76 1.05 0.02 24.81 26.48 24.37 609 302.49 22.28 0 0 96.44 54.18 0.79 0.02 25.31 27.03 13.58 612 295.53 20.03 0 0 95.68 53.5 0.72 0.02 24.76 26.45 14.75 615 303.63 18.68 0 0 104.74 52.98 0.72 0.02 25.56 27.27 16.25 618 291.34 20.89 0 0 79.75 52.35 0.63 0.02 24.69 26.35 13.94 621 297.56 18.44 0 0 79.01 51.76 0.54 0.02 25.25 26.95 16.13 624 285.36 19.77 0 0 86.56 51.23 0.66 0.02 24.35 25.96 14.43 627 277.05 14 0 0 104.04 50.61 0.56 0.02 24.29 25.88 19.79 630 282.28 19.16 0 0 79.42 50.31 0.57 0.02 24.99 26.6 14.73 633 280.98 22.18 0 0 94.67 49.48 0.79 0.02 25.04 26.63 12.67 636 281.77 7.37 0 0.01 278.73 49.1 0.75 0.02 25.61 27.22 38.24 639 269.88 17.73 0 0 70.79 48.87 0.48 0.02 24.8 26.32 15.23 642 271.24 19.93 0 0 94.63 48.09 0.69 0.02 25.78 27.3 13.61 645 257.67 8.64 0 0 173.28 47.77 0.57 0.02 25.05 26.5 29.82 648 261.09 15.34 0 0 75.37 47.45 0.42 0.02 25.81 27.28 17.02 651 250.4 16.16 0 0 103.08 46.88 0.62 0.02 25.32 26.75 15.5 654 242.94 14.39 0 0 94.88 46.5 0.51 0.02 25.17 26.55 16.88 657 239.46 12.12 0 0 96.63 46.03 0.44 0.02 25.51 26.86 19.75 660 228.13 7.73 0 0 146.22 45.79 0.42 0.02 25.59 26.89 29.51 663 220 12.31 0 0 112.84 45.5 0.52 0.02 25.42 26.66 17.87 666 217.42 14.52 0 0 52.33 45.06 0.28 0.02 25.92 27.17 14.97 669 206.86 10.82 0 0 30.8 44.67 0.13 0.02 25.17 26.34 19.12 672 205 7.24 0 0 79.75 44.41 0.21 0.02 25.77 26.93 28.31 675 193.98 13.43 0 0 43.81 44.17 0.22 0.02 25.2 26.29 14.44 678 201.41 11.79 0 0 37.08 43.66 0.16 0.02 26.61 27.72 17.08 681 194.98 4.98 0 0 193.96 43.5 0.35 0.02 26.34 27.42 39.15 684 192.88 9.74 0 0 23.23 43.28 0.08 0.02 26.02 27.08 19.81 687 186.25 9.06 0 0 78.49 42.95 0.27 0.02 25.55 26.55 20.56 690 175.75 5.41 0 0 66.75 42.76 0.14 0.02 25 25.95 32.5 693 173.71 7.45 0 0 28.25 42.59 0.08 0.02 25.35 26.29 23.33 696 172.8 5.17 0 0 80.58 42.34 0.16 0.02 25.89 26.83 33.43 699 164.48 5.77 0 0 32.51 42.26 0.07 0.02 25.47 26.37 28.53 702 160.09 7.24 0 0 0 41.99 0 0.02 25.55 26.43 22.12 705 154.51 6.22 0 0 74.99 41.84 0.18 0.02 25.35 26.2 24.83 708 151.27 7.4 0 0 3.7 41.6 0.01 0.02 25.78 26.61 20.43 711 148.25 5.48 0 0 0 41.42 0 0.02 25.84 26.65 27.05 714 141.81 4.19 0 0 0 41.27 0 0.02 25.3 26.08 33.86 717 137.49 3.96 0 0 0 41.16 0 0.02 24.92 25.69 34.7 720 136.32 4.86 0 0 0 41.02 0 0.02 24.94 25.69 28.07 723 139.68 6.76 0 0 0 40.86 0 0.02 25.46 26.23 20.66 726 141.52 2.51 0 0 0 40.65 0 0.02 25.71 26.49 56.39 729 137.7 7.16 0 0 0 40.66 0 0.02 25.4 26.18 19.23 732 135.28 5.35 0 0 0 40.27 0 0.02 25.33 26.09 25.3 735 135.45 -3.16 0 0 0 40.37 0 0.02 26.18 26.95 -42.83 738 124.85 8.35 0 0 0 40.33 0 0.02 25.67 26.39 14.95 741 120.8 5.05 0 0 0 39.97 0 0.02 25.55 26.24 23.91 744 114.87 -0.53 0.01 0 0 40.04 0 0.02 25.31 25.99 -216.35 747 112.8 8.06 0 0 0 39.91 0 0.02 26.14 26.84 14 750 107.32 4.59 0 0 0 39.64 0 0.02 25.95 26.61 23.39 753 100.48 0.81 0 0 0 39.64 0 0.02 26.1 26.74 124.57 756 94.32 4.28 0 0 0 39.54 0 0.02 25.38 25.98 22.01 759 88.94 3.28 0 0 0 39.41 0 0.02 25.73 26.3 27.08

Appendix A - 228 762 80.5 1.66 0 0 0 39.35 0 0.02 25.38 25.93 48.37 765 76.86 1.09 0 0 0 39.3 0 0.02 25.59 26.1 70.36 768 68.92 5.98 0 0 0 39.25 0 0.02 25.39 25.88 11.52 771 69.76 2.28 0 0 0 39 0 0.02 26.23 26.72 30.6 774 66.77 -3.98 0 0 0 39.12 0 0.02 26.36 26.82 -16.79 777 62.9 6.52 0 0 0 39.13 0 0.02 25.82 26.26 9.64 780 61.63 3.34 0 0 0 38.82 0 0.02 25.96 26.39 18.43 783 57.24 0.27 -0.01 0.02 0 38.93 0 0.02 25.47 25.88 210.93 786 58.48 5.99 0 0 0 38.75 0 0.02 25.67 26.08 9.76 789 55.78 0.26 -0.01 0.05 0 38.64 0 0.02 25.54 25.95 213.59 792 54.22 0.34 -0.01 0 0 38.7 0 0.02 25.45 25.86 159.83 795 52.16 2.7 0 0 0 38.61 0 0.02 25.26 25.66 19.34 798 49.57 -0.41 0.01 -0.04 0 38.57 0 0.02 25.61 26 -120.5 801 51.43 2.09 0 0.02 0 38.59 0 0.02 25.93 26.32 24.61 804 51.26 2.3 0 0.01 0 38.46 0 0.02 26.13 26.53 22.25 807 49.01 0.09 -0.04 0.02 0 38.47 0 0.02 25.25 25.64 525.47 810 49.69 1.34 0 0 0 38.43 0 0.02 25.65 26.04 37.11 813 49.43 -0.68 0 -0.04 0 38.41 0 0.02 26.34 26.76 -72.48 816 50.48 2.61 0 0.01 0 38.44 0 0.02 26.28 26.7 19.31 819 47.05 2.07 0 0.01 0 38.28 0 0.02 25.6 26.01 22.72 822 46.75 -0.29 0.01 -0.03 0 38.33 0 0.02 26.14 26.55 -160.03 825 45.28 2.68 0 0 0 38.26 0 0.02 26.2 26.6 16.87 828 41.09 -0.03 0.12 0 0 38.2 0 0.02 25.39 25.78 0 831 40.78 1.21 0 0 0 38.24 0 0.02 25.86 26.25 33.58 834 40.14 2.05 0 0 0 38.13 0 0.03 26.22 26.62 19.55 837 38.08 2.29 0 0 0 38.12 0 0.02 25.61 26 16.64 840 38.18 4.49 0 0 0 37.98 0 0.02 25.29 25.68 8.51 843 39.16 -2.42 0 0 0 37.91 0 0.02 25.4 25.8 -16.19 846 36.99 0.15 -0.02 0 0 38.06 0 0.02 25.46 25.86 251.1 849 38.34 4.01 0 0 0 37.89 0 0.02 25.59 26 9.55 852 38.5 -1.66 0 -0.01 0 37.89 0 0.02 25.76 26.18 -23.21 855 38.5 0.87 0 0 0 37.94 0 0.02 25.57 25.98 44.2 858 38.39 2.64 0 0 0 37.84 0 0.02 25.46 25.87 14.56 861 38.14 0.43 -0.01 0 0 37.81 0 0.02 26 26.41 88.1 864 35.89 -2 0 0 0 37.81 0 0.02 25.49 25.9 -17.95 867 35.27 3.07 0 0 0 37.88 0 0.02 25.26 25.67 11.49 870 36.76 2.41 0 0 0 37.67 0 0.03 26.2 26.63 15.27 873 34.73 -1.52 0 -0.01 0 37.76 0 0.02 25.77 26.2 -22.79 876 35.75 5.48 0 0.01 0 37.69 0 0.02 25.63 26.06 6.52 879 33.65 -2.31 0 -0.01 0 37.52 0 0.02 24.96 25.39 -14.6 882 34.9 -2.55 0 -0.01 0 37.78 0 0.02 25.61 26.05 -13.66 885 35.35 5.33 0 0.01 0 37.62 0 0.02 25.66 26.1 6.63 888 32.2 0.15 -0.02 0.16 0 37.54 0 0.02 25.54 25.98 220.98 891 33.94 -0.59 0.01 -0.04 0 37.58 0 0.02 25.65 26.09 -57.16 894 32.07 2.49 0 0 0 37.55 0 0.02 25.08 25.51 12.9 897 33 0.07 -0.04 0.29 0 37.47 0 0.02 25.37 25.8 455.78 900 33.17 1.62 0 0.01 0 37.52 0 0.02 25.78 26.21 20.5 903 33.82 4.25 0 0 0 37.37 0 0.03 25.94 26.37 7.96 906 30.03 -5.33 0 0 0 37.35 0 0.02 25.14 25.56 -5.63 909 32.93 1.08 0 0.01 0 37.58 0 0.02 25.73 26.16 30.38 912 31.44 4.58 0 0 0 37.29 0 0.02 25.41 25.84 6.87 915 29.97 1.94 0 0.02 0 37.35 0 0.02 25.62 26.06 15.46

Appendix A - 229 918 33.32 1.37 0 0.02 0 37.17 0 0.02 25.57 26.01 24.3 921 30.74 -0.19 0.02 -0.07 0 37.28 0 0.02 25.05 25.48 -163.29 924 30.58 3.33 0 0 0 37.15 0 0.02 25.33 25.75 9.17 927 28.8 -3.98 0 0 0 37.14 0 0.02 25.29 25.73 -7.24 930 29.25 -0.33 0.01 -0.06 0 37.32 0 0.02 25.33 25.77 -88.55 933 26.86 0.01 -0.37 1.6 0 37.17 0 0.02 25.2 25.64 2686.3 936 28.85 0.01 -0.4 1.07 0 37.26 0 0.02 25.64 26.08 2885.47

Appendix A - 230

Office Chair Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 4.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 354.70 Time to Peak Heat Release Rate (s): 172.00 Total Heat Release (MJ/m2): 171.06 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 178.68 Total Mass Loss (g): 98.11 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.117 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 17.44 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 257.28 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0096

Specimen: Initial mass (g): 135.1 Thickness (mm): 92 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 4 Time to flameout (s): 842

Appendix A - 231

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -1.49 0.01 -0.43 -0.03 0 135.14 0 0.03 24.82 25.17 -148.78 4 2.09 0.01 -0.44 -0.03 8001.97 135.2 0.03 0.03 25.52 25.87 208.59 7 13.55 9.04 0 0.01 385.79 135.12 1.4 0.02 24.45 24.85 1.5 10 61.99 12.06 0 0.03 571.98 134.71 2.77 0.02 24.31 24.95 5.14 13 110.21 10.25 0 0.04 806.69 134.43 3.31 0.02 24.17 24.96 10.75 16 151.27 12.04 0 0.04 634.75 134.07 2.96 0.02 24.87 25.84 12.57 19 182.09 10.8 0 0.05 732.58 133.73 3.02 0.02 25.13 26.21 16.86 22 188 11.39 0 0.04 647.53 133.41 2.86 0.02 24.66 25.79 16.51 25 193.44 12.86 0 0.04 548.03 133.04 2.71 0.02 24.76 25.99 15.04 28 196.57 9.64 0 0.05 827.77 132.67 3.07 0.02 24.72 25.98 20.4 31 199.32 12.26 0 0.04 721.43 132.43 3.37 0.02 24.98 26.29 16.25 34 197.02 11.01 0 0.04 724.58 131.96 3.11 0.02 24.34 25.65 17.89 37 203.26 8.71 0 0.05 820.69 131.77 2.71 0.02 25.03 26.38 23.34 40 201.58 10.94 0 0.04 711.22 131.41 3.03 0.02 24.35 25.69 18.42 43 205.29 12.08 0 0.04 729.79 131.12 3.41 0.02 24.47 25.83 16.99 46 216.65 11.39 0 0.04 745.56 130.69 3.28 0.02 24.51 25.91 19.03 49 229.55 14.57 0 0.04 609.84 130.42 3.35 0.02 25.02 26.5 15.76 52 241.65 11.86 0 0.05 755.03 129.86 3.34 0.02 25.34 26.82 20.38 55 245.49 7.42 0 0.08 1452.56 129.71 4.01 0.02 25.33 26.86 33.11 58 239.36 17.04 0 0.03 585.41 129.32 3.83 0.02 24.53 26.01 14.05 61 239.25 13.57 0 0.04 697.25 128.78 3.64 0.02 24.53 26.01 17.64 64 234.69 11.53 0 0.05 810.93 128.5 3.63 0.02 24.3 25.76 20.35 67 234.71 16.47 0 0.03 624.47 128.04 3.91 0.02 24.88 26.34 14.25 70 230.98 7.68 0 0.06 1226.31 127.6 3.56 0.02 25.04 26.48 30.06 73 222.98 12.38 0 0.04 642.76 127.49 3.04 0.02 24.76 26.17 18.01 76 217.19 14.54 0 0.03 696.58 126.87 3.91 0.02 24.53 25.92 14.93 79 220.99 10.83 0 0.04 787.3 126.66 3.22 0.02 25.12 26.51 20.41 82 218.19 13.92 0 0.03 707.36 126.18 3.77 0.02 24.8 26.15 15.67 85 222.31 12.53 0 0.04 804.57 125.85 3.79 0.02 25.26 26.6 17.74 88 222.31 11.7 0 0.04 830.06 125.42 3.67 0.02 25.14 26.49 19 91 219.88 16.59 0 0.03 570.5 125.11 3.63 0.02 24.77 26.08 13.26 94 220.96 13.64 0 0.04 806.36 124.49 4.27 0.02 24.47 25.77 16.2 97 229 4.55 0 0.12 2266.47 124.33 3.92 0.02 24.96 26.29 50.34 100 232.28 14.93 0 0.03 691.08 124.08 3.99 0.02 24.55 25.88 15.56 103 240.58 12.4 0 0.04 944.73 123.52 4.45 0.02 24.97 26.34 19.4 106 245.96 11.47 0 0.05 1050.56 123.33 4.61 0.02 24.78 26.16 21.44 109 250.15 13.91 0 0.04 793.12 122.81 4.22 0.02 24.76 26.16 17.99 112 253.78 8.62 0 0.06 1158.26 122.55 3.81 0.02 24.78 26.18 29.45 115 251.56 12.28 0 0.04 846.56 122.23 3.99 0.02 24.65 26.04 20.49 118 250.84 17.26 0 0.03 737.83 121.8 4.95 0.02 24.36 25.75 14.53 121 258.13 12.49 0 0.04 825.66 121.26 3.95 0.02 24.69 26.09 20.67 124 255.02 9.56 0 0.05 964.9 121.04 3.59 0.02 24.32 25.71 26.68 127 265.51 14.86 0 0.03 827.85 120.63 4.61 0.02 25.26 26.72 17.87 130 268.88 13.25 0 0.04 761.97 120.19 3.84 0.02 24.85 26.29 20.3 133 276.1 10.12 0 0.05 939.94 119.85 3.57 0.02 25.13 26.63 27.28 136 268.57 13.1 0 0.04 744.1 119.54 3.88 0.02 23.65 25.09 20.51

Appendix A - 232 139 281.56 19.06 0 0.03 503.29 119.04 3.73 0.02 24.2 25.71 14.77 142 301.08 14.58 0 0.04 661.69 118.47 3.69 0.02 24.55 26.14 20.65 145 316.25 9.67 0 0.05 857.68 118.17 3.13 0.02 24.84 26.51 32.71 148 319.87 16.26 0 0.02 518.53 117.81 3.21 0.02 24.6 26.28 19.67 151 327.21 15.79 0 0.02 616.91 117.24 3.62 0.02 25.12 26.89 20.73 154 320.99 14.45 0 0.02 548.11 116.87 3.01 0.02 24.56 26.31 22.22 157 336.31 15.5 0 0.02 467.17 116.36 2.67 0.02 25.32 27.14 21.7 160 341.68 15.06 0 0.02 480.9 115.95 2.67 0.02 25.28 27.17 22.69 163 341.3 18.26 0 0.02 384.16 115.44 2.61 0.02 24.98 26.89 18.69 166 351.24 9.8 0 0.03 612.29 114.93 2.2 0.02 25.3 27.28 35.83 169 346.99 15.21 0 0.02 396.55 114.75 2.25 0.02 24.85 26.82 22.81 172 354.7 20.33 0 0.01 274.8 114.02 2.05 0.02 25.18 27.2 17.45 175 337.68 13.7 0 0.01 389.26 113.62 2.05 0.02 24.12 26.06 24.65 178 345.28 15.83 0 0.01 315.96 113.14 1.85 0.02 25 27 21.81 181 337.58 15.77 0 0.01 307.56 112.68 1.8 0.02 24.95 26.94 21.41 184 336.14 12.52 0 0.01 443.84 112.21 2.06 0.02 24.94 26.94 26.85 187 336.34 15.44 0 0.01 333.63 111.88 1.9 0.02 25.16 27.14 21.78 190 337.26 16.54 0 0.01 295.15 111.3 1.78 0.02 25.43 27.42 20.39 193 336.7 14.16 0 0.01 378.02 110.91 1.93 0.02 25.69 27.69 23.77 196 326.32 18.2 0 0.01 287.82 110.41 1.94 0.02 25.03 26.95 17.93 199 335.3 17.34 0 0.01 249.04 109.85 1.55 0.02 25.81 27.79 19.33 202 331.38 18.14 0 0.01 212.89 109.36 1.4 0.02 25.61 27.58 18.27 205 315.59 13.39 0 0.01 344.09 108.8 1.76 0.02 24.33 26.18 23.57 208 322.89 14.71 0 0.01 321.32 108.52 1.75 0.02 25.12 27 21.95 211 317.59 16.87 0 0.01 227.4 107.91 1.44 0.02 24.76 26.61 18.83 214 328.47 11.92 0 0.01 364.09 107.55 1.58 0.02 25.61 27.51 27.55 217 316.81 14.86 0 0.01 256.17 107.14 1.43 0.02 24.74 26.56 21.32 220 326.01 18.07 0 0.01 251.1 106.66 1.66 0.02 25.41 27.28 18.04 223 318.19 15.22 0 0.01 238.32 106.1 1.36 0.02 24.89 26.7 20.9 226 321.47 19.57 0 0.01 175.47 105.7 1.28 0.02 25.03 26.88 16.43 229 323.08 19.09 0 0.01 166.81 104.96 1.18 0.02 25.24 27.08 16.93 232 322.42 16.53 0 0 177.58 104.57 1.07 0.02 25.53 27.37 19.51 235 311.4 15.94 0 0.01 223.31 103.95 1.3 0.02 25.54 27.36 19.54 238 302.37 13.65 0 0.01 195.43 103.62 0.99 0.02 25.28 27.07 22.15 241 293.21 15.79 0 0 172.35 103.1 1.01 0.02 25.16 26.89 18.57 244 291.84 16.28 0 0 202.7 102.69 1.2 0.02 25.65 27.39 17.93 247 286.48 12.66 0 0 184.37 102.15 0.86 0.02 25.38 27.08 22.63 250 287.38 15.99 0 0 131.31 101.88 0.77 0.02 25.71 27.41 17.97 253 287.7 16.4 0 0 115.21 101.21 0.68 0.02 25.93 27.63 17.54 256 275.36 12.78 0 0 217.93 100.92 1.03 0.02 25.39 27.01 21.54 259 266.27 17.2 0 0 133.01 100.4 0.86 0.02 25.18 26.76 15.48 262 264.88 14.33 0 0 132.76 99.94 0.7 0.02 25.72 27.3 18.49 265 251.22 16.82 0 0 121.37 99.5 0.77 0.02 25.08 26.59 14.94 268 245.58 17.12 0 0 77.85 98.94 0.5 0.02 25.19 26.66 14.35 271 244.9 14.73 0 0 95.47 98.5 0.52 0.02 25.56 27.04 16.62 274 233.27 14.36 0 0 126.26 98.04 0.68 0.02 25.27 26.68 16.25 277 232.01 14.13 0 0 99.53 97.63 0.52 0.02 25.73 27.13 16.42 280 221.24 11.55 0 0 114.9 97.21 0.5 0.02 25.36 26.69 19.15 283 218.63 16.33 0 0 97.63 96.89 0.6 0.02 25.48 26.78 13.39 286 212.34 18.99 0 0 60.46 96.25 0.43 0.02 25.33 26.59 11.18 289 214.12 9.86 0 0 108.47 95.83 0.39 0.02 25.82 27.1 21.72 292 209.36 17.12 0 0 70.12 95.55 0.45 0.02 25.66 26.9 12.23

Appendix A - 233 295 205.51 13.43 0 0 59.58 94.87 0.3 0.02 25.4 26.64 15.3 298 208.65 11.72 0 0 91.17 94.73 0.4 0.02 25.56 26.78 17.81 301 212.89 15.93 0 0 72.19 94.12 0.42 0.02 25.9 27.14 13.36 304 206.79 11.95 0 0 104 93.83 0.48 0.02 24.78 25.98 17.31 307 216.73 18.48 0 0 88.28 93.34 0.61 0.02 25.35 26.6 11.73 310 223.29 13.47 0 0 108.26 92.79 0.53 0.02 25.99 27.28 16.58 313 222.25 13.79 0 0 92.95 92.51 0.47 0.02 25.79 27.08 16.11 316 222.38 14.55 0 0 94.27 91.96 0.49 0.02 26.42 27.73 15.28 319 205.82 14.35 0 0 92.21 91.64 0.5 0.02 25.2 26.43 14.34 322 205.75 14.74 0 0 66.61 91.09 0.37 0.02 25.5 26.73 13.96 325 201.62 13.87 0 0 70.81 90.76 0.37 0.02 25.47 26.69 14.53 328 197.78 13.73 0 0 99.42 90.26 0.52 0.02 25.2 26.39 14.4 331 192.28 12 0 0 91.98 89.95 0.42 0.02 25.06 26.24 16.02 334 192.97 15.67 0 0 66.97 89.5 0.39 0.02 25.46 26.64 12.31 337 192.92 14.53 0 0 100.14 89.04 0.55 0.02 25.42 26.58 13.28 340 188.23 11.21 0 0 73.49 88.65 0.31 0.02 25.24 26.4 16.79 343 186.13 15.07 0 0 56.87 88.32 0.33 0.02 24.83 25.97 12.35 346 181.57 12.76 0 0 91.88 87.78 0.46 0.02 24.44 25.57 14.23 349 188.83 9.81 0 0 108.92 87.55 0.4 0.02 25.68 26.84 19.25 352 188.74 17.56 0 0 64.71 87.12 0.43 0.02 25.39 26.54 10.75 355 187.91 12.02 0 0 121.87 86.59 0.55 0.02 25.33 26.47 15.63 358 192.63 14.06 0 0 101.71 86.36 0.53 0.02 25.96 27.12 13.71 361 187.94 12.83 0 0 91.18 85.76 0.44 0.02 25.33 26.48 14.65 364 190.47 10.19 0 0 117.48 85.59 0.45 0.02 25.53 26.68 18.68 367 184.39 17.19 0 0 71.73 85.09 0.48 0.02 24.43 25.54 10.73 370 195.28 11.53 0 0 112.15 84.65 0.48 0.02 25.76 26.94 16.93 373 192.12 12.67 0 0 71.05 84.35 0.34 0.02 25.34 26.52 15.17 376 195.65 16.85 0 0 93.53 83.86 0.59 0.02 25.56 26.75 11.61 379 198.47 14.96 0 0 84.62 83.39 0.47 0.02 25.83 27.07 13.27 382 199.49 12.97 0 0 126.1 82.97 0.62 0.02 25.14 26.35 15.38 385 199.5 15.6 0 0 110.02 82.58 0.66 0.02 24.91 26.12 12.79 388 210.26 13.22 0 0 113.74 82.06 0.55 0.02 26.28 27.58 15.91 391 203.61 15.57 0 0 87.49 81.75 0.51 0.02 25.25 26.51 13.08 394 201.63 15.88 0 0 94.14 81.14 0.57 0.02 25.14 26.39 12.7 397 201.41 12.43 0 0 128.64 80.83 0.61 0.02 25.17 26.42 16.2 400 205.69 12.72 0 0 141.77 80.37 0.67 0.02 25.5 26.76 16.17 403 197 14.94 0 0 85.04 80.04 0.5 0.02 24.35 25.58 13.18 406 210.91 21.58 0 0 51.14 79.45 0.41 0.02 25.48 26.79 9.77 409 206.01 14.2 0 0 85.51 78.85 0.47 0.02 24.79 26.07 14.51 412 210.54 10.15 0 0 130.48 78.58 0.49 0.02 25.55 26.85 20.73 415 205.14 14.2 0 0 119.76 78.18 0.65 0.02 24.91 26.18 14.45 418 207.31 15.13 0 0 81.86 77.74 0.46 0.02 25.4 26.71 13.7 421 201.42 14.32 0 0 110.17 77.29 0.61 0.02 24.51 25.78 14.07 424 205.25 10.67 0 0 116.7 76.9 0.48 0.02 24.74 26.02 19.24 427 208.56 15.94 0 0 91.26 76.59 0.55 0.02 25.04 26.35 13.09 430 212.66 14.31 0 0 112.77 75.99 0.6 0.02 25.47 26.8 14.86 433 209.46 10.93 0 0 107.75 75.74 0.45 0.02 24.98 26.29 19.17 436 208.9 22.81 0 0 75.25 75.24 0.65 0.02 25.1 26.41 9.16 439 209.22 14.98 0 0 124.44 74.5 0.71 0.02 24.88 26.2 13.96 442 208.96 9.75 0 0 186.77 74.32 0.7 0.02 24.65 25.97 21.43 445 219.13 18.46 0 0 74.9 73.82 0.52 0.02 25.31 26.68 11.87 448 228.58 15.2 0 0 139.77 73.29 0.78 0.02 25.66 27.07 15.04

Appendix A - 234 451 224.75 14.62 0 0 102.48 72.89 0.57 0.02 24.94 26.33 15.37 454 235.61 18.02 0 0 104.78 72.39 0.7 0.02 25.61 27.06 13.07 457 232.97 16.65 0 0 114.89 71.85 0.73 0.02 24.95 26.38 13.99 460 238.84 14.96 0 0 141.68 71.39 0.79 0.02 25.38 26.84 15.97 463 244.34 17.53 0 0 170.24 70.92 1.1 0.02 25.54 27.03 13.94 466 242.24 18.05 0 0 143.45 70.35 0.98 0.02 25 26.45 13.42 469 256.03 14.28 0 0 214.14 69.87 1.1 0.02 26.33 27.89 17.93 472 242.86 13.52 0 0 191.39 69.47 0.99 0.02 24.61 26.07 17.97 475 252.1 15.3 0 0 182.45 69.03 1.04 0.02 25.33 26.85 16.48 478 249.2 18.28 0 0 132.31 68.55 0.92 0.02 24.78 26.29 13.63 481 252.95 18.08 0 0 184.98 67.96 1.26 0.02 24.99 26.52 13.99 484 255.27 15.35 0 0 180.47 67.48 1.03 0.02 25.29 26.8 16.63 487 250.6 17.96 0 0 164.34 67.01 1.12 0.02 24.87 26.41 13.95 490 257.57 16.22 0 0 189.47 66.43 1.14 0.02 25.33 26.87 15.88 493 257.24 14.94 0 0 213.33 66.03 1.18 0.02 25.43 26.98 17.22 496 246.09 13.17 0 0 204.4 65.53 1.04 0.02 24.33 25.82 18.69 499 252.65 16.43 0 0 180.7 65.2 1.13 0.02 24.82 26.33 15.37 502 261.43 21.33 0 0 160.48 64.54 1.26 0.02 25.61 27.18 12.25 505 251.24 14.45 0 0 199.58 64.01 1.11 0.02 24.54 26.03 17.38 508 257.18 14.61 0 0 207.91 63.63 1.14 0.02 25.16 26.69 17.61 511 256.79 19.86 0 0 151.48 63.09 1.13 0.02 25.15 26.68 12.93 514 254.18 16.06 0 0 169.28 62.5 1.03 0.02 24.89 26.41 15.83 517 264.82 12.9 0 0 229.23 62.13 1.09 0.02 25.58 27.16 20.53 520 264.9 15.59 0 0 177.45 61.68 1.04 0.02 25.05 26.6 17 523 256.71 21.56 0 0 123.23 61.17 1.03 0.02 24.19 25.72 11.9 526 268.59 23.25 0 0 115.33 60.42 1.01 0.02 24.94 26.53 11.55 529 272.19 14.07 0 0 224.17 59.85 1.18 0.02 25.09 26.7 19.34 532 267.74 15.39 0 0 211.4 59.5 1.23 0.02 24.76 26.35 17.4 535 271.69 19.68 0 0 154.32 58.9 1.15 0.02 24.86 26.48 13.81 538 274.32 19.54 0 0 190.99 58.35 1.41 0.02 24.85 26.48 14.04 541 280.7 19.66 0 0 165.77 57.73 1.21 0.02 25.23 26.89 14.28 544 281.53 17.57 0 0 171.43 57.18 1.12 0.02 25.14 26.8 16.03 547 275.59 24.38 0 0 125.01 56.62 1.17 0.02 24.4 26.01 11.31 550 285.15 19.56 0 0 148.47 55.8 1.09 0.02 25 26.65 14.58 553 281.43 15.62 0 0 157.7 55.44 0.95 0.02 24.42 26.06 18.02 556 285.5 19.96 0 0 137.91 54.81 1.06 0.02 24.25 25.92 14.3 559 287.64 16.79 0 0 113.83 54.29 0.74 0.02 24.25 25.94 17.13 562 288.61 23.13 0 0 104.12 53.74 0.93 0.02 24.1 25.8 12.48 565 291.55 19.86 0 0 106.64 52.96 0.82 0.02 24.17 25.9 14.68 568 301.09 16.81 0 0 118.83 52.55 0.75 0.02 24.88 26.65 17.91 571 300.05 22.07 0 0 84.19 51.9 0.7 0.02 24.68 26.46 13.59 574 303.26 17.82 0 0 128.02 51.29 0.85 0.02 24.93 26.73 17.02 577 294.51 17 0 0 103.8 50.81 0.68 0.02 24.18 25.9 17.32 580 300.63 23.62 0 0 100.49 50.22 0.89 0.02 24.94 26.69 12.73 583 307.53 19.41 0 0 99.41 49.47 0.7 0.02 25.83 27.65 15.84 586 293.2 11.79 0 0.01 206.11 49.08 0.91 0.02 24.88 26.59 24.87 589 285.91 19.29 0 0 105.34 48.65 0.77 0.02 24.78 26.44 14.82 592 290.73 21.38 0 0 92.01 47.95 0.72 0.02 25.55 27.26 13.6 595 281.17 20.13 0 0 111.98 47.4 0.85 0.02 25.04 26.67 13.96 598 281.04 15.43 0 0 143.95 46.77 0.81 0.02 25.74 27.38 18.21 601 270.14 13.6 0 0 138.31 46.45 0.7 0.02 25.39 26.94 19.86 604 262.84 16.07 0 0 105.69 45.92 0.63 0.02 25.56 27.09 16.36

Appendix A - 235 607 258.03 15.85 0 0 71.37 45.51 0.41 0.02 25.99 27.49 16.28 610 245.07 14.69 0 0 61.03 44.98 0.33 0.02 25.42 26.82 16.68 613 236.07 7.93 0 0 113.54 44.66 0.33 0.02 25.6 26.95 29.78 616 229.72 10.51 0 0 96.32 44.44 0.37 0.02 25.86 27.18 21.86 619 215.03 12.22 0 0 53.88 44.03 0.25 0.02 25.45 26.68 17.59 622 205.9 11.76 0 0 52.53 43.73 0.23 0.02 25.84 27.05 17.51 625 200.15 8.12 0 0 39.87 43.35 0.12 0.02 25.77 26.91 24.65 628 191.29 9.6 0 0 35.68 43.2 0.13 0.02 25.86 26.95 19.93 631 184.72 11.46 0 0 19.85 42.77 0.08 0.02 26.15 27.22 16.12 634 180.52 6.91 0 0 33.29 42.56 0.09 0.02 25.97 26.98 26.11 637 173.82 6.74 0 0 0 42.33 0 0.02 25.57 26.53 25.78 640 170.25 6.08 0 0 0 42.15 0 0.02 26.15 27.11 28.01 643 165.73 8.41 0 0 3.61 41.94 0.01 0.02 26.06 26.96 19.7 646 161.73 5.91 0 0 0 41.68 0 0.02 26.65 27.58 27.38 649 150.78 4.22 0 0 0 41.59 0 0.02 25.97 26.8 35.71 652 144.63 2.14 0 0 0 41.43 0 0.02 25.82 26.61 67.43 655 139.46 4.01 0 0 0 41.43 0 0.02 25.68 26.45 34.75 658 135.1 7.86 0 0 0 41.17 0 0.02 25.78 26.52 17.2 661 131.94 6.99 0 0 0 40.99 0 0.02 25.56 26.28 18.87 664 130.89 5.36 0 0 0 40.76 0 0.02 25.74 26.46 24.44 667 128.41 1.82 0 0 0 40.68 0 0.02 25.64 26.36 70.69 670 129.38 6.97 0 0 0 40.6 0 0.02 26.05 26.75 18.56 673 124.83 5.68 0 0 0 40.3 0 0.02 25.55 26.24 21.98 676 122.05 0.99 0 0 0 40.28 0 0.02 25.95 26.63 122.78 679 119.18 5.88 0 0 0 40.18 0 0.02 26.3 26.97 20.28 682 111.47 3.12 0 0 0 39.97 0 0.02 25.59 26.22 35.72 685 110.23 4.51 0 0 0 39.97 0 0.02 26.09 26.72 24.46 688 105.97 6.97 0 0 0 39.7 0 0.02 26.26 26.88 15.2 691 103.09 1.64 0 0 0 39.61 0 0.02 26.11 26.72 62.7 694 100.41 -2.7 0 0 0 39.59 0 0.02 26.63 27.23 -37.25 697 96.3 6.57 0 0 0 39.67 0 0.02 26.36 26.94 14.65 700 94.58 9.69 0 0 0 39.24 0 0.02 26.28 26.85 9.76 703 89.09 -1.73 0 0 0 39.19 0 0.02 25.96 26.5 -51.37 706 82.41 -0.17 0.02 0 0 39.26 0 0.02 25.43 25.95 -488.06 709 80.95 3.17 0 0 0 39.18 0 0.02 25.8 26.31 25.51 712 78.43 2.57 0 0 0 39.09 0 0.02 25.43 25.92 30.52 715 79.07 0.52 -0.01 0 0 39.04 0 0.02 26.36 26.86 153.28 718 78.91 5.74 0 0 0 39.02 0 0.02 26.34 26.83 13.74 721 71.04 4.16 0 0 0 38.74 0 0.02 25.45 25.94 17.06 724 69.49 -4.27 0 0 0 38.81 0 0.02 26.26 26.74 -16.27 727 67.8 -0.03 0.1 0.01 0 38.91 0 0.02 25.78 26.23 0 730 65.53 5.18 0 0 0 38.8 0 0.02 26.01 26.46 12.66 733 60.49 3.26 0 0 0 38.65 0 0.02 25.7 26.13 18.54 736 58.05 2.76 0 0 0 38.6 0 0.02 25.83 26.26 21.06 739 56.06 0.66 0 0 0 38.49 0 0.02 25.4 25.82 85.29 742 54.47 0.79 0 0 0 38.55 0 0.02 25.58 25.98 69.33 745 50.81 4.53 0 0 0 38.42 0 0.02 25.44 25.83 11.22 748 52.22 -0.8 0 0 0 38.34 0 0.02 26.33 26.72 -64.94 751 48.86 -1.52 0 0 0 38.44 0 0.02 25.53 25.91 -32.11 754 48.16 1.92 0 0 0 38.39 0 0.02 26.24 26.64 25.05 757 47.64 3.36 0 0 0 38.34 0 0.02 25.45 25.84 14.19 760 47.83 2.75 0 0 0 38.21 0 0.02 25.81 26.19 17.38

Appendix A - 236 763 45.66 -0.23 0.01 0 0 38.19 0 0.02 25.46 25.84 -202.62 766 44.79 3 0 0 0 38.18 0 0.02 25.89 26.28 14.91 769 44.62 0.34 -0.01 0 0 38.05 0 0.03 26.4 26.78 132.37 772 44.98 -1.78 0 0 0 38.16 0 0.02 25.74 26.12 -25.21 775 44.31 6.74 0 0 0 38.08 0 0.02 25.4 25.78 6.57 778 41.75 3.39 0 0 0 37.84 0 0.02 25.33 25.72 12.32 781 40.99 -5.45 0 0 0 37.92 0 0.02 25.04 25.42 -7.51 784 42.15 3.57 0 0 0 38.04 0 0.02 25.8 26.19 11.8 787 40.86 7.32 0 0 0 37.74 0 0.02 25.92 26.31 5.58 790 39.85 -2.49 0 0 0 37.7 0 0.02 26.16 26.56 -15.98 793 42.1 -0.11 0.04 0 0 37.81 0 0.02 26.05 26.45 -382.61 796 39.91 3.2 0 0 0 37.69 0 0.02 25.86 26.25 12.49 799 39.05 -1.56 0 0 0 37.67 0 0.02 25.42 25.81 -25.03 802 37.59 -1.25 0 0 0 37.75 0 0.02 25.19 25.57 -30.09 805 38.95 3.01 0 0 0 37.71 0 0.02 25.93 26.33 12.94 808 38.79 4.98 0 0 0 37.59 0 0.02 25.48 25.88 7.79 811 36.87 -0.95 0 0 0 37.47 0 0.02 25.33 25.73 -38.8 814 37.68 -2.25 0 0 0 37.61 0 0.02 25.36 25.76 -16.72 817 38.56 5.87 0 0 0 37.54 0 0.02 25.57 25.96 6.57 820 35.64 2.92 0 0 0 37.34 0 0.02 25.2 25.6 12.23 823 34.8 -2.08 0 0 0 37.39 0 0.02 25.23 25.63 -16.71 826 37.84 0.97 0 0 0 37.4 0 0.03 26.35 26.76 38.82 829 36.12 2.29 0 0 0 37.34 0 0.02 25.57 25.98 15.8 832 34.2 0.78 -0.01 0 0 37.29 0 0.02 25.46 25.87 44.11 835 36.22 0.92 0 0 0 37.28 0 0.02 25.59 26.01 39.23 838 37.29 3.77 0 0 0 37.22 0 0.02 25.03 25.44 9.9 841 35.74 0.13 -0.02 0 0 37.09 0 0.02 25.42 25.83 277.69 844 34.23 0.73 0 0 0 37.18 0 0.02 25.22 25.63 46.92 847 34.32 4.08 0 0 0 37.03 0 0.02 25.2 25.6 8.42 850 35.15 -2.41 0 0 0 37 0 0.02 25.46 25.87 -14.59 853 34.09 -0.66 0 0 0 37.12 0 0.02 25.77 26.19 -51.55 856 32.43 1.42 0 0 0 37.03 0 0.02 25.72 26.14 22.84 859 32.28 -1.53 0 0 0 37.07 0 0.02 25.18 25.59 -21.17 862 34.76 3.5 0 0 0 37.08 0 0.02 25.34 25.75 9.94 865 33.34 1.9 0 0 0 36.91 0 0.02 25.55 25.97 17.57 868 31.81 -3.81 0 0 0 36.99 0 0.02 25.34 25.76 -8.36 871 32.69 2.11 0 0.01 0 37.05 0 0.02 25.71 26.14 15.5 874 32.86 6.39 0 0.01 0 36.87 0 0.02 25.47 25.9 5.14 877 32.75 -0.98 0 0 0 36.75 0 0.03 25.94 26.38 -33.51 880 31.37 -3.62 0 0 0 36.9 0 0.02 25.51 25.93 -8.66 883 32.97 3.9 0 0 0 36.9 0 0.02 25.3 25.71 8.46 886 34.58 3.27 0 0.01 0 36.72 0 0.03 26.24 26.67 10.58 889 33.18 -1.77 0 -0.02 0 36.74 0 0.03 25.97 26.39 -18.71 892 34.84 0.01 -0.43 2.25 0 36.78 0 0.03 26.25 26.69 3483.53 895 34.75 0.01 -0.38 2.7 552.1 36.71 0 0.03 26.02 26.46 3475.07

Appendix A - 237

Paper (stacked flat) Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 4.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 336.38 Time to Peak Heat Release Rate (s): 18.00 Total Heat Release (MJ/m2): 91.68 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 225.86 Total Mass Loss (g): 71.25 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.094 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.87 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1.11 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0129

Specimen: Initial mass (g): 396.1 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 89 Time to ignition (s): 4 Time to flameout (s): 762

Appendix A - 238

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 1.74 0.01 -0.4 -0.03 0 396.12 0 0.03 25.27 25.67 173.84 3 4.35 0.01 -0.32 -0.04 0 395.96 0 0.03 25.6 26.02 434.75 6 19.98 15.24 0 0 0 395.79 0 0.03 25.07 25.5 1.31 9 109.75 25.67 0 0 66.24 395.05 0.7 0.02 23.62 24.38 4.28 12 220.36 25.21 0 0 14.29 394.34 0.14 0.02 23.71 24.91 8.74 15 329.04 16.01 0 0 0.11 393.61 0 0.02 23.57 24.99 20.55 18 336.38 15.63 0 0 0 393.32 0 0.02 24.05 25.61 21.53 21 317.81 18.42 0 0 0 392.64 0 0.02 24.21 25.87 17.25 24 274.73 17.92 0 0.01 0 392.23 0 0.02 24.65 26.36 15.33 27 249.35 18.17 0 0.01 0 391.57 0 0.02 24.52 26.24 13.73 30 228.27 12.78 0 0.01 0 391.18 0 0.02 24.65 26.36 17.86 33 221.4 17.96 0 0.01 0 390.73 0 0.02 25.2 26.95 12.33 36 216.36 20.54 0 0.01 0 390.12 0 0.02 24.74 26.47 10.53 39 227.74 16.82 0 0.01 0 389.54 0 0.02 24.95 26.73 13.54 42 234.39 22.29 0 0.01 0 389.05 0 0.02 24.31 26.07 10.52 45 248.52 16.94 0 0.01 0 388.27 0 0.02 24.27 26.08 14.67 48 262.24 18.2 0 0.02 0 387.99 0 0.02 24.67 26.52 14.41 51 263.89 22.18 0 0.02 0 387.16 0 0.02 24.71 26.57 11.9 54 260.19 16.4 0 0.02 0 386.73 0 0.02 25 26.87 15.87 57 252.5 15.12 0 0.02 0 386.15 0 0.02 25.14 27 16.7 60 236.65 14.47 0 0.01 9.81 385.81 0.05 0.02 24.79 26.59 16.35 63 229.08 18.94 0 0.01 13.17 385.25 0.09 0.02 24.94 26.73 12.1 66 228.43 16.41 0 0.01 4.65 384.72 0.03 0.02 25.68 27.46 13.92 69 217.08 12.95 0 0.01 5.98 384.27 0.03 0.02 25.27 26.98 16.76 72 215.71 18.29 0 0.01 2.13 383.89 0.01 0.02 25.73 27.44 11.8 75 211.73 16.18 0 0.01 0 383.22 0 0.02 25.93 27.61 13.09 78 205.55 11 0 0.01 0 382.94 0 0.02 25.86 27.5 18.68 81 195.04 13.68 0 0 0 382.51 0 0.02 25.35 26.9 14.25 84 193.58 12.22 0 0.01 0 382.14 0 0.02 26.06 27.62 15.85 87 180.65 11.14 0 0.01 0 381.77 0 0.02 24.99 26.45 16.21 90 180.85 10.99 0 0.01 0 381.46 0 0.02 25.7 27.17 16.45 93 187.28 15.9 0 0.01 0 381.08 0 0.03 27.29 28.78 11.78 96 170.22 16.84 0 0.01 0 380.54 0 0.02 25.83 27.2 10.11 99 167.79 13.67 0 0.01 0 380.1 0 0.02 25.68 27.02 12.27 102 159.43 9.1 0 0.01 0 379.72 0 0.02 25.66 26.93 17.52 105 161.58 14.64 0 0 0 379.49 0 0.02 26.36 27.63 11.04 108 154.65 9.72 0 0.01 0 378.91 0 0.02 26.33 27.56 15.9 111 148.28 7.35 0 0.01 0 378.89 0 0.02 25.56 26.72 20.18 114 147.25 15.94 0 0 0 378.39 0 0.02 26.11 27.25 9.24 117 145.8 15.35 0 0 0 377.99 0 0.02 26.3 27.43 9.5 120 140.16 11.95 0 0.01 0 377.5 0 0.02 25.57 26.65 11.73 123 141.62 14.05 0 0 0 377.24 0 0.02 25.99 27.05 10.08 126 141.42 13.07 0 0.01 0 376.68 0 0.02 25.79 26.83 10.82 129 137.53 5.74 0 0.01 0 376.49 0 0.02 25.18 26.17 23.98 132 141.68 14.64 0 0 0 376.22 0 0.02 25.75 26.76 9.68 135 138.52 15.29 0 0 0 375.67 0 0.02 25.59 26.58 9.06

Appendix A - 239 138 139.84 7.62 0 0.01 0 375.37 0 0.02 26.05 27.05 18.36 141 134.13 7.81 0 0.01 0 375.16 0 0.02 25.28 26.23 17.18 144 133.87 12.13 0 0.01 0 374.87 0 0.02 25.82 26.78 11.03 147 134.12 14.13 0 0.01 0 374.45 0 0.02 25.78 26.74 9.49 150 130.09 13.14 0 0.01 0 374.04 0 0.02 25.72 26.67 9.9 153 134.05 13.38 0 0 0 373.65 0 0.02 26.32 27.28 10.02 156 132.57 12.49 0 0 0 373.25 0 0.02 26.38 27.33 10.62 159 133.37 10.35 0 0.01 0 372.91 0 0.02 26.45 27.39 12.89 162 128.04 8.67 0 0.01 0 372.62 0 0.02 25.58 26.47 14.76 165 128.34 6.86 0 0.01 0 372.39 0 0.02 25.7 26.61 18.72 168 127.07 7.79 0 0.01 0 372.19 0 0.02 25.44 26.33 16.32 171 126.11 8.93 0 0.01 0 371.93 0 0.02 25.47 26.36 14.12 174 124.44 4.87 0 0.02 0 371.69 0 0.02 25.41 26.3 25.53 177 125.94 5.43 0 0.01 0 371.6 0 0.02 26.13 27.02 23.18 180 122.93 14.64 0 0.01 0 371.31 0 0.02 25.94 26.83 8.4 183 121.2 8.2 0 0.01 0 370.83 0 0.02 26.46 27.35 14.77 186 118.23 0.36 -0.01 0.31 0 370.83 0 0.02 25.76 26.63 332.08 189 116.59 2.66 0 0.04 0 370.73 0 0.02 26.16 27.03 43.82 192 117.76 9.42 0 0.01 0 370.64 0 0.02 25.98 26.85 12.5 195 116.47 7.57 0 0.01 0 370.22 0 0.02 26.09 26.94 15.38 198 114.49 8.28 0 0.01 0 370.16 0 0.02 25.42 26.25 13.83 201 113.33 14.35 0 0.01 0 369.69 0 0.02 25.87 26.7 7.89 204 113.62 15.17 0 0.01 0 369.35 0 0.02 26.09 26.93 7.49 207 107.79 7.97 0 0.01 0 368.84 0 0.02 25.18 25.99 13.52 210 111.33 5.65 0 0.02 0 368.83 0 0.02 26.09 26.93 19.69 213 111.28 12.45 0 0.01 0 368.44 0 0.02 25.99 26.81 8.94 216 111.8 5.16 0 0.02 0 368.18 0 0.03 26.38 27.21 21.68 219 113.1 3.16 0 0.03 0 368.09 0 0.02 26.21 27.04 35.78 222 110.61 8.45 0 0.01 0 367.93 0 0.02 25.89 26.7 13.09 225 110.44 11.88 0 0.01 0 367.6 0 0.02 25.78 26.6 9.29 228 109.24 7.47 0 0.01 0 367.27 0 0.02 25.8 26.61 14.63 231 106.38 8.52 0 0.01 0 367.12 0 0.02 25.27 26.06 12.49 234 110.91 8.95 0 0.01 0 366.77 0 0.02 26.24 27.06 12.39 237 109.43 7.05 0 0.02 0 366.6 0 0.02 26.18 27.01 15.52 240 108.41 3.81 0 0.03 0 366.35 0 0.02 25.99 26.81 28.49 243 108.34 7.2 0 0.02 0 366.32 0 0.02 25.82 26.63 15.04 246 109.02 10.05 0 0.01 0 365.92 0 0.02 25.81 26.63 10.85 249 110.47 5.35 0 0.02 0 365.77 0 0.02 25.99 26.8 20.65 252 108.11 8.56 0 0.01 0 365.54 0 0.02 25.61 26.42 12.63 255 111.33 18.18 0 0.01 0 365.21 0 0.02 26.04 26.87 6.13 258 107.59 23.54 0 0.01 0 364.49 0 0.02 25.71 26.52 4.57 261 106.79 12.12 0 0.01 0 363.92 0 0.02 25.52 26.33 8.81 264 108.19 11.23 0 0.01 0 363.7 0 0.02 25.92 26.74 9.63 267 108.1 13.89 0 0.01 0 363.21 0 0.02 25.46 26.27 7.78 270 109.8 8.04 0 0.02 0 362.92 0 0.02 25.47 26.28 13.66 273 110.22 10.75 0 0.01 0 362.68 0 0.02 25.62 26.45 10.25 276 111.36 8.74 0 0.02 0 362.3 0 0.02 25.38 26.19 12.74 279 112.92 9.72 0 0.01 0 362.14 0 0.02 25.95 26.79 11.62 282 113.5 6.36 0 0.02 0 361.74 0 0.02 25.84 26.66 17.84 285 114.57 9.53 0 0.01 0 361.71 0 0.02 25.91 26.73 12.02 288 113.48 11.8 0 0.01 0 361.17 0 0.02 25.65 26.48 9.61 291 116.85 10.6 0 0.01 0 361.03 0 0.02 25.77 26.61 11.02

Appendix A - 240 294 112.05 8.89 0 0.01 0 360.54 0 0.02 25.07 25.9 12.61 297 118.7 6.92 0 0.02 0 360.49 0 0.02 25.91 26.77 17.15 300 116.24 11.09 0 0.01 0 360.09 0 0.02 25.55 26.4 10.48 303 120.44 4.01 0 0.03 0 359.9 0 0.02 25.77 26.63 30.07 306 119.22 7.19 0 0.02 0 359.79 0 0.02 25.57 26.42 16.59 309 117.68 4.09 0 0.03 0 359.5 0 0.02 25.41 26.27 28.8 312 120.4 11.81 0 0.01 0 359.47 0 0.02 25.84 26.71 10.2 315 116.22 15.35 0 0.01 0 358.82 0 0.02 25.65 26.52 7.57 318 117.19 6.28 0 0.02 0 358.63 0 0.02 25.58 26.43 18.66 321 118.3 11.65 0 0.01 0 358.35 0 0.02 26.18 27.05 10.15 324 115.74 12.22 0 0.01 0 357.97 0 0.02 25.67 26.53 9.47 327 117.6 6.63 0 0.02 0 357.67 0 0.02 26.06 26.94 17.72 330 115 -2.31 0 -0.06 0 357.59 0 0.02 25.52 26.39 -49.78 333 116.6 3.96 0 0.03 0 357.7 0 0.02 25.69 26.55 29.47 336 115.32 5.3 0 0.02 0 357.38 0 0.02 25.6 26.45 21.74 339 116.17 1.14 0 0.1 0 357.42 0 0.02 25.49 26.33 101.46 342 116.27 5.42 0 0.02 0 357.25 0 0.02 25.5 26.35 21.47 345 118.17 5.46 0 0.02 0 357.12 0 0.02 25.75 26.62 21.65 348 120.65 6.54 0 0.02 0 356.92 0 0.02 25.9 26.76 18.44 351 117.86 4.94 0 0.03 0 356.75 0 0.02 25.92 26.79 23.88 354 116.83 5.56 0 0.03 0 356.61 0 0.02 25.93 26.78 21.02 357 112.97 9.85 0 0.01 0 356.39 0 0.02 25.58 26.43 11.47 360 112.45 6.37 0 0.02 0 356.07 0 0.02 25.74 26.58 17.66 363 113.6 9.83 0 0.01 0 355.96 0 0.02 25.75 26.6 11.56 366 113.29 14.27 0 0.01 0 355.47 0 0.02 25.75 26.59 7.94 369 113.17 14 0 0.01 0 355.14 0 0.02 25.87 26.71 8.08 372 112.84 11.17 0 0.01 0 354.65 0 0.02 25.74 26.57 10.1 375 110.98 8.96 0 0.01 0 354.47 0 0.02 25.94 26.77 12.38 378 113.68 10.33 0 0.01 0 354.09 0 0.02 25.85 26.67 11 381 112.27 8.33 0 0.02 0 353.87 0 0.02 25.86 26.67 13.48 384 111.97 8.98 0 0.01 0 353.57 0 0.02 25.56 26.37 12.47 387 113.8 11.16 0 0.01 0 353.32 0 0.02 25.93 26.75 10.2 390 110.37 9.67 0 0.01 0 352.93 0 0.02 25.54 26.36 11.41 393 109.37 8.83 0 0.01 0 352.74 0 0.02 25.12 25.93 12.39 396 111.07 3.4 0 0.04 0 352.42 0 0.02 25.98 26.79 32.68 399 108.27 8.03 0 0.02 0 352.47 0 0.02 25.37 26.16 13.49 402 110.67 8.86 0 0.02 0 351.96 0 0.02 25.54 26.35 12.49 405 108.94 5.51 0 0.02 0 351.96 0 0.02 25.48 26.28 19.76 408 113.24 15.19 0 0.01 0 351.55 0 0.03 26.24 27.07 7.45 411 110.37 9.83 0 0.02 0 351.14 0 0.02 25.75 26.56 11.23 414 111.74 12.42 0 0.01 0 350.92 0 0.02 25.87 26.68 8.99 417 113.49 6.31 0 0.02 0 350.46 0 0.02 26.12 26.93 17.98 420 112.39 2.7 0 0.05 0 350.52 0 0.02 26.18 26.99 41.65 423 107.86 14.36 0 0.01 0 350.19 0 0.02 25.35 26.14 7.51 426 112.46 12.58 0 0.01 0 349.75 0 0.03 26.32 27.14 8.94 429 107.91 8.22 0 0.02 0 349.46 0 0.02 26.02 26.82 13.13 432 110.14 8.63 0 0.02 0 349.22 0 0.02 25.9 26.7 12.76 435 109.03 6.95 0 0.02 0 348.95 0 0.02 25.85 26.64 15.69 438 107.89 4.92 0 0.03 0 348.81 0 0.02 25.87 26.66 21.95 441 108.32 4.53 0 0.03 0 348.64 0 0.02 25.82 26.61 23.89 444 105.95 6.34 0 0.03 0 348.52 0 0.02 25.38 26.14 16.72 447 107.64 8.26 0 0.02 0 348.27 0 0.02 25.91 26.69 13.04

Appendix A - 241 450 104.82 4.54 0 0.04 0 348.06 0 0.02 25.34 26.11 23.08 453 104.85 6.75 0 0.02 0 347.95 0 0.02 25.92 26.68 15.54 456 105.71 12.58 0 0.01 0 347.63 0 0.02 25.91 26.67 8.4 459 103.35 4.35 0 0.04 0 347.29 0 0.02 25.9 26.66 23.76 462 101.62 6.03 0 0.03 0 347.31 0 0.02 25.28 26.03 16.85 465 103.78 9.7 0 0.02 0 346.91 0 0.02 25.69 26.45 10.7 468 102.88 9.38 0 0.02 0 346.75 0 0.03 26.27 27.04 10.97 471 99.97 12.86 0 0.01 0 346.33 0 0.02 25.64 26.39 7.78 474 101.88 2.91 0 0.06 0 346.07 0 0.02 25.79 26.54 34.99 477 99.36 6.76 0 0.03 0 346.07 0 0.02 25.52 26.27 14.7 480 101.34 9.51 0 0.02 0 345.67 0 0.02 25.33 26.07 10.65 483 101.3 1.79 0 0.1 0 345.56 0 0.03 26.12 26.88 56.7 486 97.8 7.32 0 0.03 0 345.48 0 0.02 25.87 26.63 13.37 489 100.45 3.86 0 0.05 0 345.18 0 0.02 25.83 26.57 25.99 492 98.07 5.35 0 0.04 0 345.21 0 0.02 25.86 26.6 18.33 495 100.22 11.45 0 0.02 0 344.83 0 0.02 25.51 26.24 8.75 498 99.39 4.65 0 0.04 0 344.61 0 0.02 25.47 26.2 21.38 501 98.08 12.52 0 0.02 0 344.46 0 0.02 25.45 26.19 7.84 504 100.02 5.29 0 0.04 0 343.95 0 0.02 25.63 26.37 18.92 507 100.87 1 0 0.18 0 344.13 0 0.03 26.59 27.34 100.6 510 98.65 6.55 0 0.03 0 343.82 0 0.03 26.14 26.88 15.06 513 93.9 8.99 0 0.02 0 343.75 0 0.02 24.87 25.57 10.44 516 95.97 11.76 0 0.01 0 343.29 0 0.02 25.69 26.42 8.16 519 97.43 5.1 0 0.03 0 343.11 0 0.02 26.01 26.75 19.11 522 96.9 7.37 0 0.02 0 342.92 0 0.02 25.82 26.55 13.15 525 94.99 8.5 0 0.02 0 342.67 0 0.02 25.74 26.47 11.18 528 95.41 6.59 0 0.03 0 342.44 0 0.02 25.71 26.44 14.47 531 94.75 5.44 0 0.03 0 342.27 0 0.02 25.91 26.64 17.41 534 91.31 8.3 0 0.02 0 342.08 0 0.02 24.96 25.67 11 537 94.35 9.57 0 0.02 0 341.78 0 0.02 25.55 26.27 9.86 540 94.28 7.48 0 0.02 0 341.53 0 0.02 25.76 26.5 12.6 543 94.83 12.92 0 0.01 0 341.28 0 0.02 25.62 26.36 7.34 546 95.24 9.83 0 0.01 0 340.81 0 0.02 25.68 26.41 9.69 549 94.65 7 0 0.02 0 340.69 0 0.02 25.93 26.67 13.53 552 93.96 12.52 0 0.01 0 340.34 0 0.02 25.85 26.59 7.5 555 93.1 5.14 0 0.03 0 340.02 0 0.02 25.48 26.21 18.12 558 93.82 11.86 0 0.01 0 339.94 0 0.02 25.69 26.43 7.91 561 91.72 5.61 0 0.02 0 339.39 0 0.02 25.13 25.86 16.36 564 95.62 4.44 0 0.03 0 339.57 0 0.03 26.14 26.88 21.55 567 94.25 12.54 0 0.01 0 339.06 0 0.03 26 26.74 7.52 570 93.98 4.57 0 0.03 0 338.92 0 0.02 25.4 26.12 20.57 573 92.16 9.74 0 0.02 0 338.71 0 0.02 25.52 26.25 9.46 576 96.45 4.37 0 0.04 0 338.4 0 0.03 26.31 27.08 22.09 579 95.12 8.05 0 0.02 0 338.39 0 0.02 25.9 26.65 11.82 582 95.15 12.38 0 0.01 0 337.91 0 0.02 25.96 26.71 7.68 585 97.04 4.74 0 0.03 0 337.73 0 0.03 26 26.75 20.49 588 93.26 10.74 0 0.01 0 337.54 0 0.02 25.61 26.34 8.68 591 91.69 10.92 0 0.01 0 337.12 0 0.02 25.16 25.88 8.4 594 94.05 2.32 0 0.05 0 336.95 0 0.02 25.97 26.7 40.59 597 90.86 6.42 0 0.02 0 336.89 0 0.02 25.2 25.92 14.15 600 92.35 11.82 0 0.01 0 336.55 0 0.02 25.28 26.01 7.81 603 95.15 6.02 0 0.02 0 336.26 0 0.02 25.72 26.46 15.81

Appendix A - 242 606 95.22 6.81 0 0.02 0 336.15 0 0.02 25.87 26.61 13.97 609 94.57 7.13 0 0.02 0 335.85 0 0.02 25.89 26.63 13.26 612 93.27 7.7 0 0.02 0 335.72 0 0.02 25.86 26.59 12.11 615 92.98 8.86 0 0.01 0 335.39 0 0.02 25.93 26.67 10.5 618 94.7 1.26 0 0.1 0 335.24 0 0.03 26.04 26.79 75.14 621 93.92 10.98 0 0.01 0 335.2 0 0.03 25.99 26.74 8.56 624 93.65 9.93 0 0.01 0 334.66 0 0.02 25.85 26.59 9.43 627 92.98 -0.96 0 -0.13 0 334.67 0 0.02 25.9 26.64 -96.71 630 94.89 13 0 0.01 0 334.55 0 0.03 26.15 26.9 7.3 633 95.54 11.88 0 0.01 0 333.99 0 0.03 26.25 26.99 8.04 636 92.23 3.22 0 0.04 0 333.89 0 0.02 25.46 26.18 28.63 639 92.02 6.04 0 0.02 0 333.71 0 0.02 25.26 25.98 15.23 642 92.15 8.92 0 0.01 0 333.52 0 0.02 25.82 26.56 10.33 645 92.24 12.09 0 0.01 0 333.19 0 0.02 25.91 26.65 7.63 648 90.52 2.93 0 0.04 0 332.88 0 0.02 25.33 26.07 30.87 651 91.56 5.65 0 0.02 0 332.93 0 0.02 25.84 26.58 16.19 654 96 14.78 0 0.01 0 332.5 0 0.03 26.74 27.5 6.5 657 92.41 5.93 0 0.02 0 332.16 0 0.02 25.76 26.5 15.58 660 89.74 7.39 0 0.01 0 332.08 0 0.02 25.6 26.32 12.15 663 90.65 9.09 0 0.01 0 331.71 0 0.02 25.42 26.15 9.97 666 88.27 4.05 0 0.02 0 331.58 0 0.02 25.38 26.11 21.79 669 87.34 7.98 0 0.01 0 331.41 0 0.02 25.47 26.2 10.94 672 91.5 7.82 0 0.01 0 331.12 0 0.03 26.28 27.04 11.7 675 88.71 7.94 0 0.01 0 330.94 0 0.03 26.18 26.93 11.17 678 90.72 10.38 0 0.01 0 330.63 0 0.02 25.85 26.59 8.74 681 89.41 5.17 0 0.02 0 330.37 0 0.03 26.07 26.81 17.28 684 88.77 8.72 0 0.01 0 330.26 0 0.02 25.9 26.63 10.18 687 89.88 10.89 0 0.01 0 329.85 0 0.02 25.6 26.32 8.26 690 87.44 1.91 0 0.05 0 329.68 0 0.02 25.41 26.13 45.82 693 85.55 11.11 0 0.01 0 329.62 0 0.02 25.29 26.01 7.7 696 87.37 8.06 0 0.01 0 329.09 0 0.02 25.71 26.44 10.84 699 86.64 2.96 0 0.03 0 329.15 0 0.03 25.97 26.71 29.25 702 88.44 14 0 0.01 0 328.81 0 0.03 26.24 26.99 6.32 705 87.84 7.5 0 0.01 0 328.42 0 0.02 25.73 26.44 11.71 708 86.45 7.44 0 0.01 0 328.32 0 0.02 25.89 26.62 11.62 711 86.96 11.26 0 0.01 0 327.95 0 0.02 25.68 26.4 7.72 714 85.19 4.36 0 0.02 0 327.72 0 0.02 25.28 25.99 19.55 717 87.44 5.67 0 0.02 0 327.64 0 0.03 26.03 26.77 15.43 720 88.18 7.12 0 0.01 0 327.37 0 0.03 25.94 26.67 12.39 723 86.7 6.26 0 0.02 0 327.23 0 0.02 25.91 26.64 13.86 726 87.11 9.2 0 0.01 0 326.97 0 0.03 25.94 26.68 9.47 729 85.43 4.94 0 0.02 0 326.72 0 0.02 25.66 26.38 17.29 732 84.56 4.6 0 0.02 0 326.65 0 0.02 25.54 26.26 18.37 735 88.73 9.53 0 0.01 0 326.41 0 0.03 26.29 27.02 9.31 738 86.04 7.11 0 0.01 0 326.13 0 0.02 25.8 26.52 12.1 741 87.65 4.15 0 0.02 0 325.99 0 0.03 26.11 26.84 21.11 744 87.05 8.83 0 0.01 0 325.83 0 0.03 25.93 26.66 9.86 747 87.06 9.56 0 0.01 0 325.48 0 0.03 25.99 26.72 9.1 750 87.78 3.97 0 0.02 0 325.3 0 0.02 25.63 26.36 22.11 753 88.51 4.73 0 0.02 0 325.2 0 0.03 26.34 27.08 18.71 756 89.32 0.01 -0.4 10.52 0 324.99 0 0.03 26.12 26.84 8931.96 759 87.69 0.01 -0.34 9.43 0 324.71 0 0.03 26.24 26.97 8768.7

Appendix A - 243

Paper (stacked flat) Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 4.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 340.53 Time to Peak Heat Release Rate (s): 17.00 Total Heat Release (MJ/m2): 90.49 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 230.93 Total Mass Loss (g): 73.04 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.096 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.39 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 2.69 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0132

Specimen: Initial mass (g): 378.2 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 4 Time to flameout (s): 762

Appendix A - 244

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 -1.35 0.01 -0.41 -0.04 0 378.27 0 0.03 25.49 25.91 -134.85 5 18.58 0.01 -0.35 -0.04 0 378.12 0 0.03 26.69 27.13 1858.01 8 80.44 29.49 0 0 0 377.37 0 0.02 22.65 23.27 2.73 11 204.04 22.97 0 0 45.67 376.51 0.45 0.02 22.12 23.25 8.88 14 324.45 17.84 0 0 0 375.99 0 0.02 23.41 24.84 18.19 17 340.53 19.38 0 0 0 375.39 0 0.02 23.77 25.33 17.57 20 312.8 18.5 0 0.01 0 374.84 0 0.02 24.51 26.21 16.91 23 285.6 19.82 0 0.01 0 374.27 0 0.02 24.92 26.7 14.41 26 267.93 17.29 0 0.01 0 373.67 0 0.02 24.63 26.42 15.5 29 260.28 22.16 0 0.01 0 373.19 0 0.02 24.45 26.26 11.74 32 261.08 23 0 0.01 0 372.38 0 0.02 24.49 26.35 11.35 35 263.31 14.42 0 0.02 0 371.87 0 0.02 24.06 25.94 18.27 38 270.7 18.04 0 0.01 0 371.43 0 0.02 23.6 25.49 15.01 41 284.21 20.6 0 0.01 0 370.8 0 0.02 24.66 26.65 13.8 44 278.86 11.78 0 0.02 0 370.27 0 0.02 25.12 27.11 23.67 47 262.95 17.35 0 0.01 0 369.99 0 0.02 25.33 27.31 15.15 50 252.58 18.04 0 0.01 0 369.25 0 0.02 25.68 27.63 14 53 231.76 18.68 0 0.01 0 368.91 0 0.02 24.92 26.75 12.41 56 226.14 19.95 0 0.01 0 368.13 0 0.02 25.45 27.27 11.34 59 214.1 15.04 0 0.02 0 367.76 0 0.02 25.33 27.07 14.23 62 210.63 19.29 0 0.01 0 367.17 0 0.02 25.57 27.3 10.92 65 205.37 9.65 0 0.02 0 366.69 0 0.02 25.33 27 21.29 68 205.56 11.05 0 0.02 0 366.52 0 0.02 25.69 27.34 18.6 71 206.82 20.5 0 0.01 0 365.97 0 0.02 26.29 27.95 10.09 74 197.6 12.98 0 0.02 0 365.4 0 0.02 25.75 27.31 15.23 77 190.55 12.97 0 0.02 0 365.14 0 0.02 25.96 27.49 14.69 80 186.6 15.95 0 0.02 0 364.6 0 0.02 26.68 28.2 11.7 83 170.95 10.61 0 0.02 0 364.24 0 0.02 25.57 26.96 16.12 86 164.51 12.59 0 0.01 0 363.92 0 0.02 25.66 27.02 13.06 89 161.85 17.07 0 0.01 0 363.47 0 0.02 25.69 27.01 9.48 92 157.43 12.71 0 0.02 0 362.96 0 0.02 25.57 26.85 12.39 95 155 7.22 0 0.03 0 362.72 0 0.02 25.64 26.89 21.48 98 149.21 9.82 0 0.02 0 362.46 0 0.02 25.49 26.7 15.2 101 144.41 12.82 0 0.01 0 362.12 0 0.02 25.72 26.92 11.26 104 141.51 8.46 0 0.02 0 361.74 0 0.02 25.76 26.92 16.72 107 142.84 10.77 0 0.01 0 361.57 0 0.02 26.47 27.63 13.27 110 139.4 12.94 0 0.01 0 361.1 0 0.02 26.41 27.53 10.77 113 136.15 5.98 0 0.03 0 360.85 0 0.02 26.11 27.21 22.77 116 132.79 12.13 0 0.01 0 360.66 0 0.02 25.84 26.91 10.95 119 129.42 9.75 0 0.02 0 360.18 0 0.02 25.46 26.49 13.27 122 132.45 8.29 0 0.02 0 360.07 0 0.02 25.8 26.82 15.98 125 132.02 12.66 0 0.02 0 359.64 0 0.02 25.99 27.01 10.42

Appendix A - 245 128 132.5 6.91 0 0.03 0 359.37 0 0.02 25.68 26.67 19.18 131 136.45 14.76 0 0.01 0 359.14 0 0.02 26.21 27.21 9.24 134 133.39 12.33 0 0.01 0 358.55 0 0.02 25.82 26.8 10.82 137 132.2 2.39 0 0.05 0 358.45 0 0.02 25.98 26.96 55.32 140 131.41 15.03 0 0.01 0 358.26 0 0.02 25.42 26.37 8.75 143 133.68 12.32 0 0.01 0 357.65 0 0.02 26.17 27.15 10.85 146 130.21 2.08 0 0.03 0 357.58 0 0.02 25.74 26.69 62.5 149 129.58 4.46 0 0.02 0 357.44 0 0.02 25.78 26.73 29.05 152 130.61 2.11 0 0.04 0 357.33 0 0.02 25.9 26.84 61.76 155 127.94 12.49 0 0.01 0 357.23 0 0.02 25.9 26.82 10.24 158 129.2 11.8 0 0.01 0 356.66 0 0.02 26.38 27.31 10.95 161 124.27 0.06 -0.05 0.98 0 356.6 0 0.02 25.55 26.45 2011.49 164 119.51 10.07 0 0.01 0 356.51 0 0.02 25.31 26.18 11.86 167 119.51 13.32 0 0 0 356.04 0 0.02 25.6 26.48 8.97 170 122.43 3.66 0 0.01 0 355.8 0 0.02 26.1 26.99 33.48 173 117.74 9.32 0 0 0 355.71 0 0.02 25.59 26.44 12.64 176 119.57 14.38 0 0 0 355.24 0 0.02 26.07 26.93 8.31 179 115.98 8.56 0 0.01 0 354.93 0 0.02 25.4 26.23 13.54 182 113.43 8.05 0 0.01 0 354.69 0 0.02 25.35 26.18 14.08 185 114.33 8.01 0 0.01 0 354.43 0 0.02 25.79 26.63 14.28 188 115.04 12.55 0 0.01 0 354.18 0 0.02 25.84 26.68 9.16 191 116.24 8.96 0 0.01 0 353.73 0 0.02 26.18 27.01 12.97 194 111.27 9.91 0 0.01 0 353.62 0 0.02 25.63 26.43 11.22 197 108.95 15.7 0 0.01 0 353.11 0 0.02 25.38 26.19 6.94 200 109.85 7.89 0 0.01 0 352.76 0 0.02 25.32 26.13 13.92 203 106.64 11.63 0 0.01 0 352.56 0 0.02 25.2 26 9.17 206 109.31 12.22 0 0.01 0 352.09 0 0.02 25.75 26.56 8.95 209 109.39 4.91 0 0.02 0 351.88 0 0.02 25.74 26.54 22.26 212 104.91 12.51 0 0.01 0 351.69 0 0.02 25.55 26.36 8.39 215 106.01 7.99 0 0.01 0 351.2 0 0.02 25.74 26.55 13.27 218 108.14 18.73 0 0 0 351.12 0 0.02 26.12 26.94 5.77 221 107.94 21.9 0 0.01 0 350.13 0 0.03 26.38 27.2 4.93 224 103 10.62 0 0.02 0 349.91 0 0.02 25.57 26.36 9.7 227 101.32 10.26 0 0.02 0 349.43 0 0.02 25.01 25.8 9.87 230 106.61 -0.11 0.04 -1.51 0 349.34 0 0.02 25.7 26.52 0 233 106.07 10.3 0 0.02 0 349.29 0 0.02 25.91 26.73 10.3 236 106.53 16.74 0 0.01 0 348.75 0 0.02 25.92 26.73 6.36 239 106.52 3.49 0 0.05 0 348.43 0 0.02 25.95 26.75 30.55 242 102.59 5.27 0 0.04 0 348.44 0 0.02 25.36 26.15 19.47 245 102.6 12.39 0 0.01 0 348.07 0 0.02 25.4 26.21 8.28 248 106.8 6.2 0 0.03 0 347.79 0 0.02 25.71 26.51 17.22 251 103.42 6.88 0 0.03 0 347.65 0 0.02 25.44 26.23 15.03 254 106.34 8.99 0 0.02 0 347.36 0 0.02 25.71 26.52 11.83 257 106.86 6.21 0 0.03 0 347.15 0 0.02 25.6 26.41 17.21 260 108.31 6.36 0 0.03 0 346.97 0 0.02 25.94 26.76 17.03 263 109.29 11.51 0 0.02 0 346.73 0 0.03 26.46 27.31 9.5 266 106.96 7.5 0 0.03 0 346.34 0 0.02 25.81 26.63 14.26 269 108.19 5.45 0 0.04 0 346.27 0 0.02 25.89 26.72 19.86

Appendix A - 246 272 106.91 16.19 0 0.01 0 345.93 0 0.02 25.63 26.45 6.6 275 105.58 8.04 0 0.02 0 345.42 0 0.02 25.12 25.95 13.14 278 105.88 2.52 0 0.07 0 345.43 0 0.02 25.34 26.17 42.03 281 106.44 13.04 0 0.01 0 345.16 0 0.02 25.73 26.56 8.16 284 110.43 12.41 0 0.01 0 344.73 0 0.03 26.7 27.57 8.9 287 109.44 6.84 0 0.02 0 344.46 0 0.02 26.08 26.93 16 290 108.38 5.54 0 0.02 0 344.28 0 0.02 26.15 27.01 19.55 293 108.51 8.15 0 0.02 0 344.09 0 0.02 26.07 26.94 13.32 296 108.74 11.46 0 0.01 0 343.79 0 0.02 25.83 26.68 9.49 299 107.32 4.83 0 0.02 0 343.47 0 0.02 25.72 26.56 22.21 302 108.41 5.96 0 0.01 0 343.45 0 0.02 26.28 27.14 18.18 305 107.6 10.65 0 0.01 0 343.09 0 0.02 25.44 26.27 10.1 308 109.78 7.22 0 0.01 0 342.87 0 0.02 25.65 26.48 15.21 311 104.33 7.8 0 0.01 0 342.63 0 0.02 24.96 25.78 13.38 314 108.34 7.05 0 0.01 0 342.4 0 0.02 25.81 26.65 15.36 317 108.85 8.29 0 0.01 0 342.19 0 0.02 25.61 26.44 13.14 320 106.8 13.1 0 0.01 0 341.89 0 0.02 25.84 26.68 8.15 323 108.32 5.39 0 0.02 0 341.49 0 0.02 25.75 26.59 20.11 326 109.65 8.25 0 0.01 0 341.49 0 0.02 25.74 26.56 13.29 329 111.39 25.04 0 0 0 340.9 0 0.02 26.23 27.08 4.45 332 109.36 14.83 0 0.01 0 340.18 0 0.02 26.05 26.89 7.37 335 111.84 1.39 0 0.07 0 340.04 0 0.02 26.12 26.97 80.55 338 115.63 8.83 0 0.01 0 339.94 0 0.03 26.87 27.73 13.09 341 107.37 12.47 0 0.01 0 339.53 0 0.02 25.14 25.94 8.61 344 110.27 3.43 0 0.03 0 339.28 0 0.02 25.67 26.5 32.13 347 109.67 6.29 0 0.02 0 339.24 0 0.02 25.25 26.07 17.44 350 110.65 16.6 0 0.01 0 338.86 0 0.02 25.93 26.78 6.67 353 111.71 7.33 0 0.02 0 338.38 0 0.02 25.98 26.83 15.24 356 115.17 5.52 0 0.02 0 338.36 0 0.02 26.12 26.97 20.88 359 111.4 25.6 0 0.01 0 337.9 0 0.02 25.68 26.51 4.35 362 114.22 23.15 0 0.01 0 336.99 0 0.02 25.52 26.35 4.93 365 121.77 6.01 0 0.05 0 336.63 0 0.02 25.73 26.57 20.27 368 124.41 4.57 0 0.05 0 336.51 0 0.02 25.4 26.23 27.25 371 122.51 11.18 0 0.02 0 336.29 0 0.02 25.6 26.43 10.96 374 122.93 9.77 0 0.02 0 335.9 0 0.02 25.6 26.42 12.58 377 121.41 5.54 0 0.03 0 335.72 0 0.02 25.89 26.73 21.93 380 116.44 7.74 0 0.02 0 335.52 0 0.02 25.71 26.55 15.04 383 114.27 10.94 0 0.02 0 335.25 0 0.02 25.86 26.7 10.45 386 116 7.65 0 0.02 0 334.91 0 0.03 26.34 27.2 15.16 389 110.49 10.1 0 0.02 0 334.75 0 0.02 25.64 26.47 10.94 392 110.27 9.75 0 0.02 0 334.32 0 0.02 25.63 26.46 11.31 395 109.69 2.77 0 0.05 0 334.21 0 0.02 25.35 26.17 39.64 398 107.51 13.93 0 0.01 0 334.03 0 0.02 25.04 25.85 7.72 401 109.16 14.75 0 0.01 0 333.44 0 0.02 25.5 26.33 7.4 404 111.52 2.44 0 0.06 0 333.24 0 0.02 25.86 26.7 45.63 407 111 9.31 0 0.02 0 333.17 0 0.02 25.8 26.63 11.93 410 110.64 14.95 0 0.01 0 332.69 0 0.02 25.82 26.66 7.4 413 111.44 5.99 0 0.03 0 332.37 0 0.02 25.78 26.61 18.59

Appendix A - 247 416 110.98 3.49 0 0.05 0 332.28 0 0.02 25.45 26.27 31.83 419 113.65 10.32 0 0.02 0 332.09 0 0.02 26.18 27.03 11.02 422 113.78 12.92 0 0.01 0 331.7 0 0.02 26.1 26.95 8.81 425 107.25 5.14 0 0.03 0 331.39 0 0.02 25.14 25.94 20.85 428 107.74 4.4 0 0.03 0 331.34 0 0.02 25.29 26.1 24.47 431 110.94 13.28 0 0.01 0 331.06 0 0.02 25.85 26.69 8.35 434 110.59 6.97 0 0.02 0 330.64 0 0.02 25.9 26.75 15.87 437 109.53 0.8 0 0.17 0 330.64 0 0.02 25.83 26.67 136.45 440 107.29 15.11 0 0.01 0 330.46 0 0.02 25.35 26.17 7.1 443 109.48 11.96 0 0.01 0 329.85 0 0.02 25.62 26.44 9.15 446 105.37 2.76 0 0.04 0 329.78 0 0.02 25.07 25.87 38.22 449 109.89 12.19 0 0.01 0 329.56 0 0.02 25.91 26.73 9.02 452 110.92 18.82 0 0.01 0 329.07 0 0.02 26.04 26.87 5.89 455 107.86 7.04 0 0.02 0 328.56 0 0.02 25.71 26.53 15.32 458 106.14 10.11 0 0.01 0 328.56 0 0.02 25.27 26.08 10.5 461 109.76 11.1 0 0.01 0 327.96 0 0.02 25.54 26.35 9.89 464 111.53 0.36 -0.01 0.29 0 327.96 0 0.02 26.26 27.09 310.35 467 109.44 11.33 0 0.01 0 327.8 0 0.02 26.16 26.99 9.66 470 106.39 7.87 0 0.01 0 327.37 0 0.02 25.41 26.21 13.52 473 108.84 5.76 0 0.02 0 327.32 0 0.02 26.17 26.98 18.89 476 105.47 17.45 0 0 0 326.94 0 0.02 25.82 26.62 6.04 479 103.16 8.17 0 0.01 0 326.41 0 0.02 25.22 26.01 12.62 482 106.05 1.44 0 0.07 0 326.43 0 0.02 25.64 26.44 73.46 485 104.24 15.04 0 0.01 0 326.19 0 0.02 25.56 26.35 6.93 488 106.14 8.8 0 0.01 0 325.66 0 0.02 26.09 26.89 12.07 491 106.21 2.61 0 0.03 0 325.66 0 0.02 25.89 26.68 40.68 494 105.76 15.09 0 0.01 0 325.38 0 0.03 26.26 27.06 7.01 497 101.78 9.22 0 0.01 0.52 324.88 0 0.02 25.84 26.63 11.04 500 100.59 1.83 0 0.06 14.72 324.84 0.01 0.02 25.31 26.07 55.03 503 102.29 13.07 0 0.01 0.28 324.64 0 0.02 25.55 26.32 7.83 506 105.6 17.44 0 0.01 0 324.1 0 0.03 26.55 27.36 6.05 509 99.98 5.97 0 0.02 0 323.71 0 0.02 25.68 26.46 16.76 512 102.28 2.54 0 0.04 3.61 323.69 0 0.02 25.9 26.67 40.2 515 102.55 8.86 0 0.01 11.65 323.48 0.04 0.02 25.92 26.69 11.57 518 98.07 8.72 0 0.01 5.91 323.2 0.02 0.02 25.18 25.93 11.25 521 100.62 4.78 0 0.02 3.04 322.99 0.01 0.03 26.19 26.96 21.06 524 97.24 3.16 0 0.03 9.07 322.89 0.01 0.02 25.67 26.44 30.74 527 96.81 10.83 0 0.01 8.41 322.73 0.03 0.02 25.65 26.41 8.94 530 95.41 12.61 0 0.01 9.37 322.29 0.04 0.02 25.84 26.59 7.57 533 95.65 1.55 0 0.05 117.35 322.07 0.07 0.02 25.61 26.35 61.62 536 100.31 4.71 0 0.02 20.46 322.09 0.04 0.03 26.45 27.22 21.3 539 95.49 13.79 0 0.01 10.24 321.74 0.05 0.02 25.58 26.33 6.92 542 93.38 5.1 0 0.02 35.27 321.39 0.07 0.02 25.08 25.8 18.3 545 97.35 4.44 0 0.03 37.62 321.38 0.06 0.02 26.02 26.78 21.91 548 97.46 10.12 0 0.01 15.44 321.08 0.06 0.02 26.05 26.81 9.63 551 97.86 5.79 0 0.02 33.51 320.84 0.07 0.03 26.43 27.19 16.92 554 97.2 6.39 0 0.01 24.7 320.7 0.06 0.03 26.19 26.93 15.22 557 96.82 8.93 0 0.01 12.41 320.45 0.04 0.03 26.2 26.95 10.84

Appendix A - 248 560 95.45 5.66 0 0.02 23.5 320.2 0.05 0.02 25.91 26.65 16.88 563 93.78 9.24 0 0.01 12.85 320.06 0.05 0.02 25.56 26.29 10.15 566 95.82 10.81 0 0.01 14.23 319.66 0.06 0.02 25.87 26.6 8.87 569 95.72 3.79 0 0.03 26.31 319.47 0.04 0.03 26.33 27.07 25.27 572 91.3 5.71 0 0.02 37.8 319.37 0.08 0.02 25.35 26.07 15.99 575 92.16 11.9 0 0.01 9 319.1 0.04 0.02 25.61 26.33 7.74 578 96.69 7.57 0 0.01 16.07 318.73 0.05 0.03 26.2 26.95 12.77 581 94.8 4.68 0 0.02 0.31 318.64 0 0.03 26.19 26.94 20.25 584 91.54 8.42 0 0.01 5.87 318.4 0.02 0.02 25.89 26.62 10.88 587 90.81 6.78 0 0.01 4.45 318.16 0.01 0.02 25.87 26.59 13.38 590 90.81 7.5 0 0.02 10.9 317.98 0.03 0.02 25.53 26.24 12.11 593 90.86 11.84 0 0.01 0 317.69 0 0.02 25.51 26.24 7.68 596 91.29 6.62 0 0.02 0.58 317.34 0 0.02 25.46 26.18 13.78 599 94.26 4.41 0 0.03 2.36 317.27 0 0.02 25.94 26.68 21.36 602 92.99 13.34 0 0.01 0 317 0 0.02 25.59 26.31 6.97 605 89.96 9.54 0 0.01 0 316.56 0 0.02 25.66 26.38 9.43 608 90.29 3.01 0 0.03 0 316.45 0 0.02 25.3 26.01 30.05 611 92.81 7.82 0 0.01 2.83 316.3 0.01 0.02 25.71 26.43 11.86 614 93.62 6.9 0 0.02 0 316.01 0 0.02 25.8 26.53 13.58 617 92.63 0.76 0 0.13 0 315.92 0 0.02 25.59 26.31 122.63 620 92.18 10.71 0 0.01 0 315.86 0 0.02 25.77 26.5 8.6 623 94.38 10.24 0 0.01 0 315.35 0 0.02 26 26.73 9.22 626 93.55 4.09 0 0.02 0 315.29 0 0.02 25.78 26.5 22.89 629 93.48 10.88 0 0.01 0 315.01 0 0.02 26.01 26.74 8.59 632 89.03 11.04 0 0.01 0 314.68 0 0.02 25.41 26.12 8.07 635 92.95 4.48 0 0.03 0 314.4 0 0.02 25.58 26.3 20.74 638 90.72 5.3 0 0.02 0 314.35 0 0.02 25.64 26.37 17.12 641 88.5 13.14 0 0.01 0 314.04 0 0.02 25.45 26.17 6.74 644 89.57 8.54 0 0.01 0 313.65 0 0.02 25.63 26.34 10.48 647 89.64 4.79 0 0.02 0 313.52 0 0.02 25.46 26.17 18.71 650 88.97 6.61 0 0.02 0 313.33 0 0.02 25.23 25.94 13.45 653 88.78 4.55 0 0.03 0 313.14 0 0.02 25.36 26.08 19.51 656 89.03 8.96 0 0.01 0 313.01 0 0.02 25.43 26.15 9.93 659 90.49 13.93 0 0.01 0 312.61 0 0.02 25.75 26.48 6.5 662 89.35 3.33 0 0.03 0 312.28 0 0.02 25.34 26.05 26.82 665 88.04 7.03 0 0.01 0 312.31 0 0.02 25.45 26.16 12.53 668 91.43 13.99 0 0.01 0 311.83 0 0.03 26.04 26.77 6.53 671 93.31 3.98 0 0.03 0 311.59 0 0.03 26.31 27.06 23.47 674 89.52 6.39 0 0.02 0 311.51 0 0.02 25.47 26.19 14.01 677 87.31 10.67 0 0.01 0 311.19 0 0.02 25.69 26.41 8.18 680 89.84 7.45 0 0.01 0 310.92 0 0.02 25.81 26.53 12.07 683 89.56 6.91 0 0.02 2.28 310.72 0.01 0.02 25.97 26.69 12.97 686 86.24 8.28 0 0.01 1.39 310.5 0 0.02 25.18 25.88 10.41 689 86.71 4.16 0 0.03 1.07 310.26 0 0.02 25.31 26.02 20.83 692 89.36 6.99 0 0.02 0 310.2 0 0.03 26.04 26.78 12.79 695 88.59 7.14 0 0.01 4.93 309.86 0.01 0.02 25.95 26.67 12.41 698 85.44 4.37 0 0.03 5.88 309.79 0.01 0.02 25.39 26.1 19.55 701 86.33 8.84 0 0.01 0.08 309.55 0 0.02 25.82 26.53 9.76

Appendix A - 249 704 85.68 12.31 0 0.01 3.42 309.27 0.02 0.02 25.15 25.85 6.96 707 87.59 3.28 0 0.04 14.57 308.89 0.02 0.02 25.3 26.01 26.69 710 87.52 3.78 0 0.03 17.31 309.01 0.02 0.02 25.5 26.22 23.13 713 85.27 12.43 0 0.01 1.39 308.61 0.01 0.02 25.37 26.07 6.86 716 85.8 6.63 0 0.02 1.75 308.36 0 0.02 25.53 26.24 12.95 719 85.35 5.02 0 0.02 16.93 308.19 0.03 0.02 25.24 25.94 17 722 83.21 7.48 0 0.01 25.21 308.03 0.07 0.02 25.18 25.87 11.13 725 83.5 4.89 0 0.02 29.18 307.77 0.05 0.02 25.46 26.17 17.08 728 85.65 3.99 0 0.03 51.16 307.72 0.08 0.02 25.47 26.17 21.49 731 85.12 9.74 0 0.01 16.53 307.49 0.06 0.02 25.61 26.3 8.74 734 84.8 6.46 0 0.02 21.77 307.2 0.05 0.02 25.7 26.4 13.13 737 83.24 3.32 0 0.04 39.14 307.1 0.05 0.02 25.17 25.85 25.05 740 87.8 9.41 0 0.01 12.78 306.94 0.05 0.02 25.9 26.61 9.33 743 86.37 7.33 0 0.02 21.36 306.59 0.06 0.02 25.67 26.38 11.79 746 85.55 2.97 0 0.04 59.2 306.51 0.07 0.02 25.53 26.24 28.79 749 86.08 9.68 0 0.01 17.85 306.33 0.07 0.02 25.43 26.13 8.89 752 85.39 16.02 0 0.01 6.03 305.94 0.04 0.02 25.5 26.19 5.33 755 83.27 6.96 0 0.02 12.99 305.48 0.03 0.02 25.29 25.98 11.96 758 81.59 0.01 -0.29 12.13 22826.45 305.49 0.09 0.02 25.2 25.87 8158.96 761 84.34 0.01 -0.38 13.69 13182.69 305.23 0.05 0.02 25.66 26.36 8434.37

Appendix A - 250

Paper (stacked flat) Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 4.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 329.49 Time to Peak Heat Release Rate (s): 17.00 Total Heat Release (MJ/m2): 75.93 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 221.35 Total Mass Loss (g): 61.26 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.080 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.39 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1.28 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0183

Specimen: Initial mass (g): 400.7 Thickness (mm): 51 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 4 Time to flameout (s): 765

Appendix A - 251

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 2.13 0.01 -0.31 -0.04 0 400.84 0 0.03 24.88 25.26 213.1 5 15.18 0.01 -0.39 0.71 0 400.61 0 0.03 24.45 24.83 1518.16 8 75.18 22.8 0 0 1.74 399.96 0.02 0.02 22.66 23.32 3.3 11 201.72 25.09 0 0 0.27 399.28 0 0.02 22.03 23.17 8.04 14 306.39 27.66 0 0 0 398.47 0 0.02 23.21 24.63 11.08 17 329.49 16.23 0 0.01 0 397.72 0 0.02 23.54 25.14 20.31 20 322.94 16.45 0 0.01 0 397.41 0 0.02 23.79 25.48 19.63 23 312.6 28.27 0 0.01 0 396.65 0 0.02 24 25.82 11.06 26 305.35 24.74 0 0.01 0 395.83 0 0.02 24.32 26.23 12.34 29 291.14 16.64 0 0.01 0 395.21 0 0.02 24.16 26.09 17.5 32 282.09 13.94 0 0.01 0 394.79 0 0.02 24.94 26.9 20.24 35 265.03 16.1 0 0.01 0 394.33 0 0.02 25.26 27.24 16.46 38 246.74 15.57 0 0.01 0 393.84 0 0.02 25.2 27.14 15.85 41 238.27 11.75 0 0.01 0 393.42 0 0.02 25.22 27.12 20.27 44 223.23 15.4 0 0.01 0 393.08 0 0.02 25.12 26.96 14.49 47 223.46 22.32 0 0.01 0 392.47 0 0.02 26.24 28.12 10.01 50 207.74 16.02 0 0.01 0 391.84 0 0.02 24.99 26.74 12.97 53 201.1 10.92 0 0.01 0 391.51 0 0.02 25.17 26.89 18.42 56 209.49 13.84 0 0.01 0 391.12 0 0.02 26.7 28.46 15.14 59 199.98 14.62 0 0.01 0 390.69 0 0.02 26.17 27.86 13.68 62 189.2 11.72 0 0.01 0 390.27 0 0.02 25.73 27.33 16.14 65 174.32 9.71 0 0.01 0 389.98 0 0.02 24.73 26.22 17.94 68 176.9 10.73 0 0.01 0 389.67 0 0.02 26 27.54 16.48 71 167.9 12.77 0 0.01 0 389.33 0 0.02 25.61 27.06 13.14 74 161.86 14.65 0 0 0 388.9 0 0.02 25.65 27.06 11.05 77 156.71 16.07 0 0 0 388.45 0 0.02 25.27 26.61 9.75 80 155.28 15.71 0 0 0 387.95 0 0.02 25.28 26.59 9.89 83 156.03 12.73 0 0.01 0 387.53 0 0.02 25.66 26.96 12.26 86 156.48 9.34 0 0.01 0 387.19 0 0.02 25.35 26.63 16.75 89 160.5 9.38 0 0.02 0 386.94 0 0.02 25.45 26.71 17.1 92 160.34 13.05 0 0.01 0 386.6 0 0.02 25.53 26.76 12.28 95 162.36 14.53 0 0.01 0 386.18 0 0.02 26.1 27.33 11.18 98 159.49 12.96 0 0.01 0 385.75 0 0.02 26.11 27.31 12.31 101 153.36 10.78 0 0.01 0 385.4 0 0.02 25.67 26.83 14.22 104 147.9 11.04 0 0.01 0 385.09 0 0.02 25.75 26.88 13.39 107 148.57 12.18 0 0.01 0 384.73 0 0.02 26.43 27.57 12.2 110 148.05 13 0 0.01 0 384.36 0 0.02 26.06 27.15 11.39 113 142.83 11.28 0 0.01 0 383.97 0 0.02 25.79 26.85 12.66 116 137.78 8.08 0 0.01 0 383.69 0 0.02 25.41 26.46 17.06 119 135.46 11.17 0 0.01 0 383.45 0 0.02 25.53 26.54 12.12 122 133.55 9.95 0 0.01 0 383.05 0 0.02 25.45 26.44 13.42 125 133.01 7.09 0 0.02 0 382.86 0 0.02 26.11 27.1 18.76

Appendix A - 252 128 131.5 9.56 0 0.01 0 382.59 0 0.02 25.73 26.69 13.76 131 131.15 11.85 0 0.01 0 382.29 0 0.02 26.04 26.99 11.07 134 125.96 8.16 0 0.01 0 381.92 0 0.02 25.61 26.54 15.43 137 124.75 4.79 0 0.02 0 381.79 0 0.02 25.84 26.76 26.06 140 122.88 13.27 0 0.01 0 381.55 0 0.02 25.82 26.71 9.26 143 119.4 12.67 0 0.01 0 381.06 0 0.02 25.81 26.69 9.42 146 115.29 6.35 0 0.02 0 380.84 0 0.02 25.36 26.21 18.17 149 115.28 5.19 0 0.03 0 380.64 0 0.02 25.69 26.53 22.19 152 110.72 9.23 0 0.02 0 380.49 0 0.02 25.41 26.23 11.99 155 108.25 7 0 0.03 0 380.13 0 0.02 25.72 26.55 15.46 158 108.11 5.5 0 0.04 0 380.06 0 0.02 25.8 26.6 19.66 161 104.66 10.7 0 0.02 0 379.75 0 0.02 25.12 25.88 9.78 164 105.63 10.01 0 0.02 0 379.46 0 0.02 25.53 26.3 10.55 167 105.55 8.75 0 0.03 0 379.16 0 0.02 25.88 26.64 12.07 170 105.76 6.56 0 0.04 0 378.94 0 0.02 26.11 26.88 16.13 173 100.56 7.96 0 0.03 0 378.74 0 0.02 25.78 26.53 12.63 176 97.53 6.65 0 0.04 0 378.48 0 0.02 25.86 26.59 14.66 179 95.7 2.42 0 0.1 0 378.36 0 0.02 25.54 26.25 39.49 182 96.17 6.49 0 0.04 0 378.27 0 0.02 25.85 26.56 14.83 185 92.1 16.43 0 0.01 0 377.94 0 0.02 25.69 26.4 5.6 188 88.32 8.69 0 0.03 0 377.41 0 0.02 25.27 25.96 10.16 191 91.55 0.73 0 0.33 0 377.42 0 0.02 25.77 26.47 124.8 194 89.36 10.27 0 0.02 0 377.25 0 0.02 25.75 26.45 8.7 197 87.04 7.19 0 0.03 0 376.89 0 0.02 25.46 26.15 12.11 200 91.36 -1.73 0 -0.12 0 376.86 0 0.03 26.1 26.81 -52.96 203 91.32 6.47 0 0.03 0 376.86 0 0.02 25.73 26.42 14.12 206 90.41 16.67 0 0.01 0 376.46 0 0.02 25.78 26.48 5.42 209 87.47 6.39 0 0.03 0 376.01 0 0.02 25.58 26.27 13.68 212 88.8 0.67 0 0.25 0 376.04 0 0.02 25.48 26.16 131.74 215 88.35 13.35 0 0.01 0 375.84 0 0.02 25.65 26.34 6.62 218 88.05 8.38 0 0.02 0 375.36 0 0.02 25.89 26.6 10.51 221 87.9 -1.78 0 -0.1 0 375.38 0 0.02 25.93 26.63 -49.35 224 88.29 6.32 0 0.03 0 375.34 0 0.02 25.68 26.38 13.96 227 88.45 11.26 0 0.02 0 375.02 0 0.02 25.59 26.29 7.86 230 88.53 8.42 0 0.02 0 374.72 0 0.02 25.89 26.6 10.52 233 87.52 5.48 0 0.03 0 374.52 0 0.02 25.6 26.31 15.98 236 85.9 4.93 0 0.03 0 374.37 0 0.02 25.17 25.87 17.41 239 86.45 6.18 0 0.03 0 374.2 0 0.02 25.64 26.36 13.98 242 84.34 6.82 0 0.02 0 374.01 0 0.02 25.62 26.33 12.37 245 84.5 6.63 0 0.02 0 373.8 0 0.03 25.97 26.68 12.74 248 86.68 8.61 0 0.02 0 373.59 0 0.03 26.1 26.82 10.07 251 86.5 9.05 0 0.02 0 373.3 0 0.02 25.86 26.57 9.55 254 82.7 4.24 0 0.04 0 373.09 0 0.02 25.24 25.94 19.5 257 82.9 5.99 0 0.03 0 373 0 0.02 25.09 25.78 13.84 260 86.93 9.13 0 0.02 0 372.72 0 0.03 25.94 26.67 9.52 263 85.38 6.61 0 0.03 0 372.49 0 0.02 25.6 26.31 12.91 266 82.78 1.97 0 0.08 0 372.33 0 0.02 25.64 26.37 42.01 269 81.53 3.91 0 0.04 0 372.32 0 0.02 25.46 26.18 20.87

Appendix A - 253 272 84.01 14.78 0 0.01 0 372.04 0 0.02 25.63 26.35 5.68 275 83.8 8.5 0 0.02 0 371.56 0 0.02 25.53 26.25 9.86 278 81.47 1.15 0 0.11 0 371.54 0 0.02 25.38 26.09 70.82 281 84.71 10.6 0 0.01 0 371.37 0 0.02 25.86 26.58 7.99 284 82.46 10.82 0 0.01 0 370.97 0 0.02 25.04 25.74 7.62 287 81.49 0.25 -0.02 0.58 0 370.8 0 0.02 25.39 26.1 327.12 290 81.03 0.6 -0.01 0.22 0 370.87 0 0.02 25.56 26.28 134.49 293 82.59 12.37 0 0.01 0 370.68 0 0.03 25.9 26.63 6.68 296 81.75 9.3 0 0.01 0 370.24 0 0.02 25.6 26.32 8.79 299 79.76 0.52 -0.01 0.27 0 370.16 0 0.02 25.54 26.25 154.26 302 83.03 8.37 0 0.02 0 370.09 0 0.03 26.43 27.16 9.92 305 79.55 13.08 0 0.01 0 369.68 0 0.02 25.55 26.25 6.08 308 79.62 4.4 0 0.04 0 369.4 0 0.02 25.84 26.55 18.11 311 77.62 2.35 0 0.06 25.41 369.37 0.02 0.02 25.75 26.46 33.05 314 77.26 8.39 0 0.02 8.93 369.2 0.03 0.02 25.16 25.85 9.2 317 82.78 7.63 0 0.02 0 368.92 0 0.03 26.1 26.82 10.85 320 80.9 3.41 0 0.04 21.05 368.77 0.03 0.02 25.66 26.37 23.76 323 78.13 7.2 0 0.02 5.89 368.66 0.02 0.02 25.13 25.82 10.85 326 78.91 10.07 0 0.01 7 368.34 0.03 0.02 25.48 26.19 7.84 329 79.71 5.51 0 0.02 1.67 368.1 0 0.02 25.52 26.22 14.47 332 80.46 5.55 0 0.02 5.97 367.98 0.01 0.02 25.61 26.3 14.49 335 80.21 7.96 0 0.01 2.96 367.75 0.01 0.03 25.96 26.67 10.08 338 78.2 5.19 0 0.02 2.13 367.54 0 0.02 25.63 26.33 15.06 341 79.98 6.73 0 0.02 4.79 367.42 0.01 0.03 25.85 26.56 11.89 344 80.58 5.95 0 0.02 19.73 367.15 0.04 0.03 26 26.71 13.54 347 77.63 5.61 0 0.03 13.92 367.05 0.03 0.02 25.73 26.44 13.85 350 76.86 8.22 0 0.02 4.52 366.79 0.01 0.02 25.79 26.5 9.35 353 78.03 6.73 0 0.02 13.5 366.59 0.03 0.02 25.76 26.46 11.59 356 79.23 6.93 0 0.02 15.66 366.38 0.04 0.02 25.78 26.48 11.43 359 78.22 4.38 0 0.03 10.13 366.19 0.02 0.03 25.9 26.59 17.88 362 77.3 9.69 0 0.01 1.61 366.06 0.01 0.03 26.05 26.75 7.98 365 76.93 8.28 0 0.02 3.18 365.65 0.01 0.03 25.84 26.53 9.29 368 76.69 1.97 0 0.08 92.62 365.6 0.07 0.02 25.42 26.09 38.84 371 76.95 7.74 0 0.02 9.58 365.45 0.03 0.02 25.35 26.03 9.94 374 76.67 12.79 0 0.01 14.31 365.14 0.07 0.02 25.48 26.17 6 377 76.26 7.67 0 0.02 18.87 364.76 0.05 0.02 25.69 26.38 9.95 380 75.2 -3.11 0 -0.05 -32.13 364.72 0.04 0.02 25.38 26.06 -24.18 383 77 1.99 0 0.07 41.43 364.83 0.03 0.02 25.53 26.21 38.63 386 76.96 16.54 0 0.01 6.63 364.53 0.04 0.03 26.17 26.87 4.65 389 77.58 11.83 0 0.01 6.63 363.98 0.03 0.03 26.31 27.01 6.56 392 74.74 0.41 -0.01 0.36 206.47 363.87 0.03 0.02 25.1 25.77 183.59 395 77.33 5.87 0 0.03 45.07 363.83 0.1 0.03 25.81 26.51 13.18 398 78.52 8.71 0 0.02 7.72 363.53 0.03 0.03 26.14 26.85 9.01 401 75.72 2.67 0 0.06 35.36 363.37 0.04 0.02 25.6 26.3 28.34 404 75.89 4.39 0 0.03 4.65 363.32 0.01 0.03 25.79 26.49 17.3 407 76.77 10.63 0 0.02 0.55 363.08 0 0.03 25.83 26.51 7.22 410 75.34 8.23 0 0.02 10.94 362.74 0.03 0.02 25.55 26.23 9.16 413 72.67 4.81 0 0.03 0 362.59 0 0.02 25.2 25.87 15.12

Appendix A - 254 416 75.09 8.25 0 0.02 0 362.4 0 0.02 25.68 26.38 9.11 419 77.93 12.29 0 0.01 0 362.1 0 0.03 25.87 26.57 6.34 422 80.51 5.21 0 0.03 0 361.75 0 0.03 26.35 27.07 15.45 425 76.55 2.53 0 0.06 0 361.75 0 0.02 25.32 26 30.21 428 75.57 9.2 0 0.02 1.24 361.53 0 0.02 25.41 26.09 8.21 431 77.71 4.99 0 0.03 0 361.28 0 0.03 25.85 26.55 15.56 434 77.73 -0.84 0 -0.17 0 361.24 0 0.02 25.17 25.85 -92.81 437 80.48 6.02 0 0.02 0 361.23 0 0.03 26.1 26.81 13.37 440 77.95 14.72 0 0.01 0 360.87 0 0.02 25.3 26 5.3 443 77.62 8.52 0 0.01 0 360.46 0 0.02 25.22 25.91 9.11 446 80.94 -0.36 0.01 -0.33 0 360.38 0 0.02 25.42 26.13 -225.96 449 81.7 3.46 0 0.03 0 360.39 0 0.03 25.94 26.65 23.58 452 79.72 10.59 0 0.01 0 360.14 0 0.03 25.89 26.61 7.53 455 77.07 4.42 0 0.03 0 359.84 0 0.02 25.62 26.33 17.45 458 78.02 3.94 0 0.04 0 359.84 0 0.02 25.5 26.2 19.78 461 77.9 12.84 0 0.01 0 359.54 0 0.02 25.38 26.08 6.07 464 80.61 11.78 0 0.01 0 359.14 0 0.02 25.63 26.34 6.85 467 80.13 4.5 0 0.03 0 358.88 0 0.02 25.67 26.38 17.8 470 80.57 3.41 0 0.04 0 358.83 0 0.03 25.8 26.5 23.64 473 79.4 6.32 0 0.02 0 358.64 0 0.03 25.96 26.67 12.57 476 77.01 9.99 0 0.02 0 358.44 0 0.02 25.34 26.02 7.71 479 77.86 11.65 0 0.01 0 358.06 0 0.02 25.48 26.17 6.68 482 79.29 7.63 0 0.02 0 357.79 0 0.02 25.36 26.05 10.4 485 79.03 0.96 0 0.17 0 357.63 0 0.02 25.48 26.18 82.55 488 78.25 -2.01 0 -0.09 0 357.69 0 0.02 25.41 26.12 -38.97 491 78.68 7.72 0 0.02 0 357.65 0 0.02 25.55 26.26 10.19 494 81.01 13.64 0 0.01 0 357.26 0 0.03 25.8 26.52 5.94 497 80.32 8.63 0 0.02 0 356.92 0 0.02 25.38 26.08 9.31 500 81.23 0.03 -0.14 6.06 0 356.77 0 0.03 25.77 26.48 2839.86 503 77.86 0.81 0 0.19 0 356.84 0 0.02 25.42 26.12 95.87 506 78.18 12.61 0 0.01 0 356.64 0 0.02 25.62 26.33 6.2 509 77.27 14.36 0 0.01 0 356.16 0 0.02 25.55 26.25 5.38 512 79.06 7.37 0 0.02 0 355.85 0 0.03 25.89 26.6 10.73 515 80.11 4.08 0 0.04 0 355.7 0 0.02 25.65 26.35 19.62 518 80 1.96 0 0.08 0 355.59 0 0.02 25.71 26.41 40.8 521 78.19 3.26 0 0.05 0 355.55 0 0.03 25.8 26.5 24 524 77.47 7.82 0 0.02 0 355.37 0 0.02 25.7 26.39 9.91 527 81.3 8.57 0 0.02 0 355.11 0 0.03 26.38 27.09 9.49 530 79.22 7.01 0 0.02 0 354.88 0 0.02 25.53 26.21 11.3 533 76.55 1.77 0 0.09 0 354.71 0 0.02 25.2 25.88 43.15 536 76.76 0.29 -0.01 0.53 0 354.74 0 0.03 25.75 26.44 268.47 539 77.61 10.2 0 0.01 0 354.61 0 0.02 25.57 26.26 7.61 542 77.56 16.35 0 0.01 0 354.15 0 0.02 25.43 26.11 4.74 545 79.92 9.6 0 0.01 0 353.73 0 0.03 26.02 26.71 8.32 548 78.01 2.09 0 0.07 0 353.59 0 0.02 25.44 26.13 37.4 551 75.94 1.98 0 0.07 0 353.54 0 0.02 24.98 25.66 38.4 554 79.31 8.68 0 0.02 0 353.42 0 0.03 26.11 26.82 9.14 557 77.98 11.84 0 0.01 0 353.05 0 0.02 25.27 25.95 6.59

Appendix A - 255 560 78.28 3.8 0 0.04 0 352.78 0 0.02 25.3 25.99 20.6 563 78.29 6.42 0 0.03 0 352.75 0 0.02 25.57 26.26 12.19 566 79.44 10.81 0 0.01 0 352.38 0 0.03 25.94 26.64 7.35 569 79.16 5.26 0 0.03 0 352.17 0 0.03 25.98 26.69 15.04 572 76.9 5.96 0 0.03 0 352.03 0 0.02 25.49 26.19 12.9 575 76.1 9.03 0 0.02 0 351.79 0 0.02 25.19 25.88 8.42 578 78.13 10.37 0 0.02 0 351.5 0 0.03 25.76 26.46 7.53 581 79.52 4.56 0 0.03 0 351.22 0 0.02 25.65 26.35 17.43 584 79.32 2.59 0 0.06 0 351.2 0 0.02 25.48 26.18 30.59 587 77.61 8.59 0 0.02 0 351.01 0 0.02 25.23 25.93 9.03 590 77.47 11.03 0 0.01 0 350.71 0 0.03 25.77 26.49 7.02 593 75.74 9.04 0 0.02 0 350.39 0 0.02 25.41 26.12 8.38 596 77.81 3.56 0 0.04 0 350.19 0 0.02 25.65 26.36 21.83 599 78.08 1.72 0 0.08 0 350.14 0 0.02 25.67 26.37 45.28 602 79.53 7.67 0 0.02 0 350.03 0 0.03 26.17 26.89 10.37 605 76.41 6.94 0 0.02 0 349.73 0 0.02 25.4 26.1 11.01 608 75.04 3.71 0 0.04 0 349.63 0 0.02 25.06 25.75 20.24 611 78.1 8.14 0 0.02 0 349.45 0 0.02 25.61 26.32 9.6 614 77.9 11.46 0 0.01 0 349.15 0 0.02 25.56 26.27 6.8 617 76.56 9.51 0 0.02 0 348.81 0 0.02 25.63 26.34 8.05 620 77.93 1.26 0 0.12 0 348.63 0 0.03 25.91 26.63 61.84 623 78.7 0.21 -0.02 0.76 0 348.67 0 0.03 26.03 26.74 367.16 626 78.29 10.3 0 0.02 0 348.53 0 0.03 25.76 26.47 7.6 629 76.53 13.09 0 0.01 0 348.11 0 0.02 25.73 26.44 5.85 632 75.22 5.66 0 0.03 0 347.83 0 0.02 25.4 26.09 13.29 635 75.09 -1.07 0 -0.14 0 347.77 0 0.02 25.18 25.86 -70.07 638 76.77 2.17 0 0.08 0 347.81 0 0.02 25.66 26.36 35.34 641 76.2 7.72 0 0.02 0 347.61 0 0.02 25.5 26.19 9.87 644 79.76 11.88 0 0.01 0 347.36 0 0.03 26.29 27.01 6.72 647 77.32 12.01 0 0.01 0 346.94 0 0.03 25.83 26.54 6.44 650 75.79 4.04 0 0.04 0 346.7 0 0.02 25.72 26.42 18.76 653 74.87 1.23 0 0.13 0 346.65 0 0.02 25.42 26.11 60.82 656 78.28 8.11 0 0.02 0 346.56 0 0.03 25.95 26.66 9.65 659 77.57 10.06 0 0.01 0 346.2 0 0.03 25.83 26.53 7.71 662 74.72 1.78 0 0.08 14.29 346.02 0.01 0.02 25.22 25.9 41.95 665 73.4 4.62 0 0.03 0 346.02 0 0.02 25.15 25.84 15.9 668 73.56 11.95 0 0.01 0 345.71 0 0.02 25.55 26.25 6.16 671 75.89 9.9 0 0.01 0 345.37 0 0.02 25.52 26.22 7.67 674 77.22 1.99 0 0.07 0 345.17 0 0.02 25.52 26.21 38.85 677 76.34 -0.22 0.02 -0.59 0 345.21 0 0.02 25.68 26.37 -342.41 680 74.55 6.94 0 0.02 0 345.1 0 0.03 25.78 26.47 10.74 683 73.1 12.63 0 0.01 0 344.8 0 0.02 25.65 26.34 5.79 686 73.04 11.9 0 0.01 0 344.4 0 0.02 25.35 26.04 6.14 689 74.76 5.57 0 0.03 0 344.13 0 0.02 25.5 26.19 13.43 692 77.68 -0.14 0.03 -1.08 0 344.06 0 0.03 25.96 26.66 -551.17 695 75.78 1.8 0 0.08 0 344.08 0 0.03 25.99 26.68 41.99 698 74.5 9.55 0 0.02 0 343.91 0 0.02 25.67 26.36 7.8 701 72.47 12.04 0 0.01 0 343.55 0 0.02 25.14 25.81 6.02

Appendix A - 256 704 74.64 4.84 0 0.03 0 343.26 0 0.02 25.51 26.2 15.42 707 75.36 -0.89 0 -0.16 0 343.25 0 0.03 25.93 26.63 -84.85 710 74.35 4.85 0 0.03 0 343.23 0 0.03 26.12 26.81 15.33 713 72.4 9.38 0 0.02 0 342.96 0 0.03 25.73 26.41 7.72 716 72.47 7.24 0 0.02 0 342.71 0 0.02 25.31 25.98 10.01 719 74.47 6.85 0 0.02 0 342.51 0 0.02 25.56 26.23 10.88 722 73.72 10.38 0 0.01 0 342.28 0 0.02 25.68 26.35 7.1 725 72.12 8.52 0 0.02 0 341.93 0 0.03 25.73 26.4 8.47 728 71.4 1.19 0 0.12 0 341.8 0 0.02 25.47 26.15 60.23 731 72.97 6.14 0 0.02 0 341.78 0 0.02 25.45 26.14 11.89 734 73.01 10.37 0 0.01 0 341.44 0 0.02 25.31 25.99 7.04 737 74.17 4.49 0 0.03 0 341.23 0 0.02 25.6 26.28 16.54 740 74.13 0.47 -0.01 0.26 0 341.15 0 0.03 25.8 26.48 156.56 743 71.77 8.03 0 0.01 0 341.11 0 0.03 25.86 26.53 8.94 746 69.93 15.65 0 0.01 0 340.68 0 0.02 25.07 25.74 4.47 749 72.23 6.49 0 0.02 0 340.3 0 0.02 25.47 26.15 11.13 752 75.09 -0.56 0.01 -0.22 0 340.27 0 0.03 25.99 26.7 -135.09 755 75.63 5.15 0 0.02 0 340.23 0 0.03 26.18 26.87 14.69 758 72.84 8.98 0 0.01 0 339.97 0 0.03 25.85 26.54 8.11 761 72.18 0.01 -0.31 10.39 0 339.74 0 0.03 25.76 26.44 7218.47 764 73.27 0.01 -0.29 10 0 339.58 0 0.03 26.04 26.73 7327.35

Appendix A - 257

Paper (stacked on edge) Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 3.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 289.77 Time to Peak Heat Release Rate (s): 16.00 Total Heat Release (MJ/m2): 65.17 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 150.61 Total Mass Loss (g): 34.66 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.050 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 9.40 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 56.61 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0003

Specimen: Initial mass (g): 385 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 91 Time to ignition (s): 3 Time to flameout (s): 690

Appendix A - 258

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 10.79 0.01 -0.83 -0.07 0 385.07 0 0.03 25.37 25.81 1078.84 4 13.54 0.01 -0.87 -0.08 0 385.14 0 0.03 26.35 26.8 1354.38 7 46.61 29.25 0 0 3.76 384.86 0.02 0.03 25.82 26.29 1.59 10 130.95 25.47 0 0 66.41 384.37 0.35 0.02 23.57 24.21 5.14 13 244.55 6.47 0 0.01 262.17 384.16 0.33 0.03 24.87 25.7 37.8 16 289.77 -0.9 0.01 -0.05 -825.04 384.13 0.14 0.03 26.03 26.93 -320.19 19 239.99 5.57 0 0.02 0 384.13 0 0.03 25.29 26.16 43.09 22 180.64 12.72 0 0.01 0 383.96 0 0.03 25.39 26.24 14.2 25 131.67 10.1 0 0.02 0 383.79 0 0.03 25.46 26.28 13.04 28 100.04 1.49 0 0.14 0 383.68 0 0.03 25.72 26.52 67.03 31 84.26 4.53 0 0.02 0 383.69 0 0.03 25.21 25.97 18.58 34 90.67 23.26 0 0 0 383.49 0 0.03 25.07 25.86 3.9 37 115.56 27.06 0 0 0 383.05 0 0.03 25.2 26.02 4.27 40 144.92 16.82 0 0 0 382.73 0 0.02 24.92 25.78 8.61 43 167.78 12.35 0 0 0 382.53 0 0.02 24.64 25.53 13.58 46 183.71 22.52 0 0 1.46 382.31 0.01 0.02 25.14 26.09 8.16 49 195.92 25.79 0 0 0 381.88 0 0.03 25.41 26.38 7.6 52 201.03 11.27 0 0 0 381.6 0 0.02 25.35 26.34 17.84 55 197.81 3.12 0 0.01 20.69 381.52 0.01 0.02 25.17 26.17 63.43 58 196.63 11.66 0 0 0 381.44 0 0.02 24.96 25.97 16.86 61 195.99 24.71 0 0 0 381.14 0 0.02 25.13 26.14 7.93 64 187.72 28.41 0 0 0 380.74 0 0.02 24.84 25.85 6.61 67 180.04 21.75 0 0 0 380.34 0 0.02 25.03 26.04 8.28 70 181.89 12.08 0 0 0 380.1 0 0.03 25.7 26.73 15.05 73 179.59 10.18 0 0 0 379.94 0 0.03 25.97 27 17.64 76 169.11 19.34 0 0 0 379.75 0 0.02 25.41 26.41 8.75 79 165.24 19.75 0 0 0 379.39 0 0.02 25.42 26.4 8.37 82 160.74 10.49 0 0 0 379.19 0 0.02 24.97 25.92 15.33 85 163.86 7.95 0 0 0 379.06 0 0.03 25.84 26.8 20.61 88 153.15 9.61 0 0 0 378.93 0 0.02 24.88 25.8 15.93 91 150.21 20.76 0 0 0 378.73 0 0.02 25.45 26.38 7.24 94 148.38 25.11 0 0 0 378.34 0 0.02 25.42 26.33 5.91 97 147.19 19.48 0 0 0 378.02 0 0.03 25.96 26.88 7.56 100 138.76 9.42 0 0 0 377.77 0 0.03 25.69 26.58 14.74 103 137.26 9.41 0 0 0 377.7 0 0.03 26.42 27.33 14.59 106 134.23 20.58 0 0 0 377.45 0 0.03 25.69 26.56 6.52 109 132.57 14.9 0 0 0 377.14 0 0.02 25.56 26.41 8.9 112 128.67 7.47 0 0 0 377.01 0 0.03 25.72 26.56 17.22 115 126.9 1.44 -0.01 0 0 376.91 0 0.02 25.22 26.03 88.03 118 128.86 7.78 0 0 0 376.92 0 0.02 25.48 26.28 16.56 121 128.67 22.11 0 0 0 376.65 0 0.03 25.74 26.54 5.82 124 123.71 20.01 0 0 0 376.32 0 0.02 25.25 26.03 6.18 127 124.41 7.59 0 0 0 376.09 0 0.02 25.23 26.01 16.4 130 126.12 9.61 0 0 0 376.04 0 0.03 25.96 26.75 13.13 133 119.69 21.98 0 0 0 375.76 0 0.02 25.48 26.24 5.45 136 119.8 20.8 0 0 0 375.43 0 0.03 25.72 26.49 5.76

Appendix A - 259 139 115.81 8.52 0 0 0 375.18 0 0.02 25.2 25.94 13.6 142 115.67 1.76 0 0 0 375.15 0 0.03 26.1 26.86 65.67 145 113.63 6.5 0 0 0 375.08 0 0.03 25.68 26.42 17.47 148 117.51 16.76 0 0 0 374.94 0 0.03 26.01 26.75 7.01 151 116.78 16.88 0 0 0 374.62 0 0.03 25.63 26.36 6.92 154 119.06 2.45 0 0 0 374.48 0 0.03 26.04 26.78 48.53 157 113.65 6.21 0 0 0 374.48 0 0.03 25.66 26.38 18.29 160 107.1 21.37 0 0 0 374.25 0 0.02 25.24 25.96 5.01 163 108.29 22.74 0 0 0 373.89 0 0.03 25.74 26.47 4.76 166 107.97 12.67 0 0 0 373.62 0 0.03 25.73 26.44 8.52 169 108.13 5.43 0 0 0 373.5 0 0.03 25.55 26.26 19.9 172 110.26 11.35 0 0 0 373.4 0 0.03 26.18 26.92 9.71 175 106.52 16.06 0 0 0 373.16 0 0.02 25.43 26.13 6.63 178 104.27 8.08 0 0 0 372.97 0 0.02 25.23 25.92 12.9 181 105.92 3.86 0 0 0 372.91 0 0.03 25.52 26.22 27.47 184 101.63 1.95 0 0 0 372.83 0 0.03 25.53 26.22 52.01 187 99.86 13.78 0 0 0 372.8 0 0.03 25.63 26.31 7.25 190 96.65 22.7 0 0 0 372.43 0 0.02 25.21 25.89 4.26 193 98.7 13.14 0 0 0 372.19 0 0.02 25.07 25.75 7.51 196 107.29 6.09 0 0 0 372.04 0 0.03 26.22 26.93 17.62 199 104.61 4.72 0 0 0 371.98 0 0.03 25.65 26.34 22.17 202 97.53 14.9 0 0 0 371.85 0 0.02 25.27 25.95 6.55 205 93.06 14.62 0 0 0 371.57 0 0.02 25.22 25.89 6.37 208 94.54 1.66 0 0 0 371.46 0 0.03 25.58 26.26 56.82 211 95.6 1.77 0 0 0 371.47 0 0.03 25.5 26.17 54.16 214 97.82 16.42 0 0 0 371.35 0 0.03 25.63 26.31 5.96 217 97.89 24.51 0 0 0 371 0 0.02 25.37 26.03 3.99 220 96.32 13.95 0 0 0 370.69 0 0.03 25.44 26.11 6.91 223 95.16 2.83 0 0 0 370.59 0 0.02 25 25.67 33.68 226 98.04 4.17 0 0 0 370.56 0 0.03 25.56 26.24 23.53 229 94.15 5.92 0 0 0 370.46 0 0.03 25.51 26.18 15.9 232 90.99 9.36 0 0 0 370.37 0 0.03 25.58 26.24 9.72 235 91.94 15.29 0 0 0 370.17 0 0.02 25.39 26.05 6.01 238 90.25 14.84 0 0 0 369.94 0 0.02 25.22 25.88 6.08 241 89.53 10.22 0 0 0 369.74 0 0.03 25.51 26.18 8.76 244 89.36 7.22 0 0 0 369.62 0 0.02 25.36 26.02 12.38 247 89.86 9.98 0 0 0 369.5 0 0.02 25.03 25.68 9.01 250 90.81 13.29 0 0 0 369.32 0 0.03 25.43 26.09 6.83 253 92.81 6.59 0 0 0 369.14 0 0.03 25.74 26.4 14.07 256 94.69 1.12 -0.01 0 0 369.12 0 0.03 25.96 26.63 84.6 259 91.47 9.27 0 0 0 369.05 0 0.03 25.71 26.37 9.86 262 86.73 18.49 0 0 0 368.84 0 0.03 25.5 26.15 4.69 265 84.88 20.32 0 0 0 368.53 0 0.02 25.17 25.81 4.18 268 85.86 8.8 0 0 0 368.28 0 0.03 25.41 26.06 9.76 271 91.46 -4.86 0 0 0 368.27 0 0.03 25.87 26.54 -18.83 274 93.9 3.18 0 0 0 368.34 0 0.03 25.83 26.49 29.49 277 90.17 17.35 0 0 0 368.15 0 0.03 25.57 26.21 5.2 280 88.19 12.82 0 0 0 367.89 0 0.03 25.74 26.39 6.88 283 84.68 6.42 0 0 0 367.78 0 0.03 25.56 26.2 13.19 286 84.48 10.42 0 0 0 367.66 0 0.03 25.95 26.62 8.11 289 83.96 12.65 0 0 0 367.47 0 0.02 25.29 25.93 6.64 292 87.11 8.64 0 0 0 367.3 0 0.03 25.46 26.11 10.09

Appendix A - 260 295 85.54 6.18 0 0 0 367.2 0 0.02 25.13 25.76 13.85 298 86.15 16.72 0 0 0 367.07 0 0.02 25.06 25.69 5.15 301 88.53 20.25 0 0 0 366.73 0 0.03 25.62 26.27 4.37 304 85.73 1.53 0 0 0 366.55 0 0.03 25.62 26.27 56.01 307 84.25 -4.97 0 0 0 366.64 0 0.03 25.88 26.53 -16.94 310 86.46 6.42 0 0 0 366.62 0 0.03 25.82 26.46 13.47 313 89.24 19.76 0 0 0 366.44 0 0.03 25.87 26.52 4.52 316 86 15.34 0 0 0 366.1 0 0.03 25.59 26.23 5.61 319 82.63 6.1 0 0 0 366 0 0.03 26.24 26.91 13.54 322 77.59 6.49 0 0 0 365.88 0 0.02 25.31 25.95 11.95 325 78.06 4.32 0 0 0 365.81 0 0.02 25.29 25.92 18.08 328 82.67 10.92 0 0 0 365.72 0 0.03 25.4 26.03 7.57 331 85.68 8.83 0 0 0 365.51 0 0.03 25.9 26.54 9.7 334 79.53 6.45 0 0 0 365.46 0 0.02 24.69 25.3 12.32 337 86.12 8.51 0 0 0 365.3 0 0.03 25.69 26.32 10.12 340 84.96 10.39 0 0 0 365.2 0 0.03 25.6 26.23 8.17 343 82.49 14.75 0 0 0 364.98 0 0.03 25.52 26.16 5.59 346 81.28 12.5 0 0 0 364.79 0 0.03 25.37 26.01 6.5 349 79.63 7.4 0 0 0 364.62 0 0.03 25.65 26.29 10.77 352 79.68 2.24 0 0 0 364.56 0 0.03 25.76 26.39 35.6 355 75.15 1.72 0 0 0 364.54 0 0.02 25.19 25.82 43.69 358 74.97 7.24 0 0 0 364.49 0 0.03 25.37 26 10.36 361 79.32 15.87 0 0 0 364.31 0 0.03 25.86 26.5 5 364 79.77 13.8 0 0 0 364.05 0 0.03 25.9 26.54 5.78 367 76.14 6.66 0 0 0 363.92 0 0.03 25.52 26.15 11.44 370 80.04 7.57 0 0 0 363.82 0 0.03 25.69 26.33 10.58 373 78.93 8.19 0 0 0 363.68 0 0.03 26.19 26.84 9.63 376 75.86 11.36 0 0 3.92 363.57 0.01 0.03 26.04 26.68 6.68 379 73.99 16.13 0 0 8.75 363.34 0.03 0.03 25.77 26.4 4.59 382 78.5 12.84 0 0 9.51 363.11 0.02 0.03 25.79 26.43 6.11 385 78.29 10.7 0 0 13.52 362.96 0.03 0.03 25.59 26.23 7.32 388 78.58 5.14 0 0 73.74 362.81 0.07 0.03 25.78 26.41 15.3 391 80.4 1.21 -0.01 0 322.11 362.79 0.07 0.03 25.63 26.26 66.71 394 80.91 4.97 0 0 74.97 362.74 0.07 0.03 25.9 26.55 16.28 397 80.99 5.43 0 0 108.45 362.65 0.11 0.03 26.14 26.78 14.92 400 74.98 9.97 0 0 87.66 362.57 0.17 0.03 25.48 26.1 7.52 403 73.95 9.19 0 0 94.55 362.37 0.17 0.03 25.44 26.07 8.05 406 77.03 3.12 0 0 252.15 362.31 0.15 0.03 25.93 26.57 24.69 409 75.46 7.82 0 0 107.67 362.24 0.16 0.03 25.53 26.16 9.65 412 70.87 13.5 0 0 86.68 362.07 0.23 0.02 24.46 25.06 5.25 415 76.44 15.09 0 0 83.8 361.85 0.24 0.03 25.76 26.4 5.06 418 76.12 8.08 0 0 151.41 361.65 0.23 0.03 25.57 26.2 9.43 421 72.81 3.61 0 0 349.94 361.6 0.24 0.03 25.35 25.97 20.15 424 73.11 13.29 0 0 93.45 361.49 0.24 0.03 25.41 26.04 5.5 427 74.97 9.88 0 0 137.55 361.24 0.26 0.03 25.55 26.18 7.59 430 81.19 6.38 0 0 253.12 361.2 0.3 0.03 26.02 26.65 12.73 433 79.91 10.56 0 0 143.26 361.03 0.29 0.03 25.35 25.96 7.57 436 76.51 10.61 0 0 139.78 360.89 0.29 0.02 25.21 25.83 7.21 439 78.4 12.21 0 0 134.84 360.71 0.31 0.03 25.77 26.41 6.42 442 79.45 10.19 0 0 180.43 360.54 0.35 0.03 25.79 26.42 7.79 445 76.5 5.54 0 0 338.86 360.41 0.36 0.02 25.2 25.81 13.8 448 73.03 3.05 0 0 560.35 360.36 0.32 0.03 25.73 26.36 23.97

Appendix A - 261 451 80.15 3.54 0 0 506.86 360.31 0.34 0.03 25.61 26.24 22.62 454 80.55 5.55 0 0 315.61 360.25 0.33 0.03 25.75 26.38 14.52 457 76.46 9.13 0 0 184.56 360.13 0.32 0.03 25.8 26.42 8.38 460 73.41 15.6 0 0 114.83 359.97 0.34 0.03 25.63 26.26 4.7 463 74.52 16.65 0 0 101.48 359.69 0.32 0.03 25.97 26.62 4.48 466 72.95 7.06 0 0 240.12 359.51 0.33 0.03 25.41 26.04 10.33 469 73.16 4.76 0 0 397.3 359.45 0.36 0.03 25.57 26.2 15.36 472 73.9 7.23 0 0 234.93 359.34 0.33 0.03 25.41 26.04 10.22 475 75.38 9.47 0 0 180.45 359.23 0.33 0.03 25.5 26.13 7.96 478 78.52 10.58 0 0 166.36 359.06 0.33 0.03 25.91 26.55 7.42 481 75.93 13.91 0 0 113.68 358.91 0.3 0.03 25.52 26.14 5.46 484 74.59 10.89 0 0 156.71 358.67 0.32 0.03 25.7 26.34 6.85 487 71.26 1.35 -0.01 0 1334.36 358.61 0.34 0.03 25.5 26.13 52.93 490 72.12 0.15 -0.04 0 11514.98 358.6 0.34 0.03 25.75 26.38 466.2 493 75.29 3.93 0 0 449.16 358.58 0.34 0.03 25.51 26.14 19.14 496 73.23 10.44 0 0 138.14 358.47 0.28 0.02 24.86 25.47 7.01 499 70.99 12.87 0 0 126.74 358.28 0.31 0.03 25.66 26.28 5.52 502 68.96 15.42 0 0 90.48 358.09 0.27 0.02 25.04 25.65 4.47 505 69.61 13.88 0 0 96.72 357.84 0.26 0.02 25.23 25.85 5.01 508 70.31 4.25 0 0 287.86 357.7 0.24 0.02 24.98 25.6 16.54 511 73.15 0 2.66 0.2 0 357.69 0.24 0.03 25.37 26 0 514 76 1.24 -0.01 0 914.2 357.67 0.21 0.03 26.24 26.88 61.37 517 76.24 11.18 0 0 98.75 357.62 0.21 0.02 25.2 25.82 6.82 520 75.65 18.57 0 0 59.17 357.35 0.21 0.02 25.22 25.85 4.07 523 71.77 16.05 0 0 67.12 357.1 0.21 0.03 25.35 25.98 4.47 526 70.47 8.37 0 0 131.39 356.89 0.21 0.03 25.49 26.12 8.42 529 70.14 2.57 0 0 477.91 356.84 0.23 0.03 25.74 26.37 27.31 532 72.38 3.82 0 0 328.52 356.79 0.24 0.03 25.71 26.34 18.97 535 69.33 0.16 -0.05 0 7907.89 356.74 0.24 0.02 24.91 25.52 445.37 538 71.46 3.83 0 0 336.91 356.76 0.25 0.03 25.31 25.93 18.64 541 72.19 11.82 0 0 115.73 356.61 0.26 0.03 25.79 26.42 6.11 544 70.07 23.02 0 0 61.96 356.39 0.27 0.03 25.77 26.4 3.04 547 69.15 19.34 0 0 75.57 355.98 0.27 0.03 26.02 26.66 3.58 550 68.31 -2.37 0 0 -662.6 355.88 0.3 0.03 25.95 26.6 -28.82 553 71.49 5.98 0 0 261.76 355.94 0.3 0.03 25.41 26.04 11.96 556 73 15.82 0 0 96.3 355.69 0.29 0.02 25.27 25.88 4.61 559 73.84 7.34 0 0 219.35 355.53 0.31 0.03 25.64 26.27 10.06 562 70.73 3.51 0 0 475.65 355.45 0.32 0.02 25.26 25.89 20.17 565 74.26 5.3 0 0 345.4 355.4 0.34 0.03 25.97 26.61 14.01 568 74 10.72 0 0 165.16 355.28 0.34 0.03 25.74 26.36 6.9 571 73.9 10.64 0 0 161.07 355.1 0.33 0.03 25.39 26 6.94 574 70.56 5.77 0 0 300.74 354.98 0.33 0.03 25.44 26.06 12.22 577 71.12 -1.53 0 0 -1096.15 354.94 0.32 0.03 25.85 26.48 -46.36 580 70.68 -0.11 0.06 0.01 -15223.29 354.99 0.32 0.03 26.32 26.95 -619.79 583 68.11 13.03 0 0 118.65 354.9 0.3 0.03 25.5 26.11 5.23 586 69.04 15.43 0 0 114.88 354.64 0.34 0.03 25.55 26.18 4.48 589 68.91 7.43 0 0 231.56 354.48 0.33 0.03 25.74 26.37 9.28 592 69.01 8.14 0 0 207.08 354.39 0.33 0.02 25.25 25.86 8.48 595 70.22 9.01 0 0 186.45 354.23 0.33 0.02 24.66 25.26 7.79 598 71.61 7.69 0 0 227.59 354.12 0.34 0.03 25.44 26.06 9.31 601 73.76 12.42 0 0 128.77 353.98 0.3 0.03 25.98 26.61 5.94 604 72.39 14.71 0 0 116.45 353.76 0.33 0.03 25.31 25.93 4.92

Appendix A - 262 607 68.59 14.66 0 0 112.03 353.55 0.32 0.02 25.09 25.7 4.68 610 64.69 5.76 0 0 266.5 353.35 0.3 0.02 25.18 25.81 11.24 613 65.79 -3.08 0 0 -581.88 353.37 0.34 0.03 25.38 26.02 -21.39 616 68.64 -3.32 0 0 -479.63 353.41 0.3 0.03 25.73 26.37 -20.7 619 68.92 16.44 0 0 93.4 353.4 0.29 0.03 25.45 26.07 4.19 622 67.71 14.6 0 0 106.82 352.99 0.3 0.02 25.11 25.73 4.64 625 71.83 -0.43 0.02 0 -3638.85 353.01 0.29 0.03 26.03 26.67 -166.97 628 68.22 9.99 0 0 142.16 352.92 0.27 0.03 25.54 26.17 6.83 631 71.82 11.44 0 0 112.72 352.74 0.24 0.03 25.88 26.51 6.28 634 69.86 10.68 0 0 97.45 352.59 0.2 0.02 24.89 25.49 6.54 637 71.62 10.78 0 0 85.63 352.42 0.18 0.03 25.65 26.28 6.64 640 67.64 6.95 0 0 131.26 352.28 0.17 0.03 25.85 26.49 9.74 643 62.74 6.25 0 0 130.16 352.2 0.16 0.03 25.5 26.13 10.04 646 64.82 10.02 0 0 74.38 352.07 0.14 0.03 25.84 26.47 6.47 649 69.79 11.62 0 0 43.68 351.91 0.1 0.03 25.57 26.18 6.01 652 68.45 10.61 0 0 43.86 351.73 0.09 0.03 25.75 26.36 6.45 655 64.4 5.98 0 0 69.39 351.6 0.08 0.03 25.87 26.5 10.77 658 65.49 2.47 0 0 151.44 351.55 0.07 0.03 25.51 26.13 26.54 661 68.39 -0.25 0.02 0 -481.89 351.52 0.02 0.03 25.61 26.23 -277.95 664 69.48 8.46 0 0 16.99 351.51 0.03 0.03 25.68 26.3 8.21 667 69.95 19.31 0 0 7.33 351.26 0.03 0.03 26.21 26.85 3.62 670 65.81 15.76 0 0 0.42 350.99 0 0.03 25.66 26.27 4.18 673 63.88 7.47 0 0 12.06 350.81 0.02 0.03 25.6 26.23 8.56 676 65.06 0.7 -0.01 0 44.95 350.76 0.01 0.03 25.88 26.51 93.49 679 65.43 10.75 0 0 0 350.73 0 0.03 25.95 26.58 6.09 682 66.68 10.35 0 0 0 350.47 0 0.03 25.72 26.34 6.44 685 63.8 0.01 -0.68 -0.07 0 350.45 0 0.03 25.55 26.16 6380.38 688 63.77 0.01 -0.77 -0.06 0 350.42 0 0.03 25.64 26.26 6377.04

Appendix A - 263

Paper (stacked on edge) Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 3.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 225.63 Time to Peak Heat Release Rate (s): 45.00 Total Heat Release (MJ/m2): 73.86 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 160.89 Total Mass Loss (g): 36.94 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.054 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.00 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 448.70 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): -0.0000

Specimen: Initial mass (g): 389.2 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 116 Time to ignition (s): 3 Time to flameout (s): 690

Appendix A - 264

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 14.31 0.01 -0.64 -0.06 0 389.26 0.48 0.03 24.92 25.34 1430.63 3 12.77 0.01 -0.74 -0.08 0 389.49 0.49 0.03 25.56 25.98 1277.38 6 33.36 17.45 0 0 150.41 389.41 0.51 0.03 25.17 25.63 1.91 9 87.84 23.93 0 0 172.51 389.04 0.8 0.03 25.16 25.74 3.67 12 142.63 11.11 0 0 312.54 388.77 0.67 0.03 25.31 25.95 12.84 15 149.7 1.32 0 0.05 2319.71 388.7 0.59 0.03 25.32 25.96 113.08 18 100.51 8.31 0 0.01 364.57 388.66 0.58 0.03 25.29 25.92 12.09 21 99.63 13.46 0 0 218.46 388.45 0.57 0.03 25.23 25.91 7.4 24 118.78 13.13 0 0 239.82 388.28 0.61 0.03 25 25.73 9.05 27 147.19 21.52 0 0 149.85 388.03 0.63 0.02 24.8 25.59 6.84 30 179.82 19.28 0 0 176.85 387.67 0.67 0.02 24.67 25.52 9.33 33 207.05 14.58 0 0 255.97 387.46 0.73 0.02 24.84 25.74 14.2 36 221.67 23.7 0 0 178.68 387.18 0.81 0.02 25.12 26.09 9.36 39 219.62 29.72 0 0 140.67 386.76 0.81 0.02 24.79 25.78 7.39 42 218.72 19.25 0 0 218.41 386.35 0.83 0.02 24.44 25.45 11.36 45 225.63 11.25 0 0 386.38 386.18 0.83 0.02 25.22 26.28 20.05 48 220.16 16.51 0 0 268.93 385.97 0.84 0.02 25.37 26.44 13.33 51 212.1 14.46 0 0 307.15 385.7 0.85 0.02 25.17 26.22 14.67 54 206.67 21.25 0 0 203.95 385.5 0.83 0.02 25.14 26.19 9.72 57 203.18 26.5 0 0 170.12 385.07 0.85 0.03 25.58 26.65 7.67 60 189.59 21.56 0 0 212.84 384.75 0.86 0.02 25.48 26.54 8.79 63 182.13 13.47 0 0 323.14 384.44 0.83 0.02 25.05 26.08 13.52 66 182.77 9.26 0 0 483.83 384.33 0.85 0.02 25.29 26.33 19.74 69 179.44 13.45 0 0 334.18 384.12 0.85 0.02 25.34 26.36 13.34 72 175.73 16.66 0 0 274.87 383.92 0.86 0.02 25.66 26.67 10.55 75 172.02 22.31 0 0 212.09 383.62 0.89 0.02 25.5 26.49 7.71 78 167.28 20.84 0 0 215.79 383.28 0.85 0.02 25.6 26.58 8.03 81 160.39 19.67 0 0 231.3 383 0.86 0.02 25.53 26.49 8.15 84 156.8 15.32 0 0 302.85 382.7 0.88 0.02 25.49 26.43 10.24 87 155.26 8.83 0 0 510.58 382.54 0.85 0.02 25.64 26.58 17.58 90 155.37 11.54 0 0 392.74 382.41 0.85 0.03 25.83 26.77 13.47 93 152.91 11.82 0 0 379.53 382.2 0.84 0.02 25.67 26.57 12.94 96 146.95 13.62 0 0 322.73 382.04 0.84 0.02 25.17 26.05 10.79 99 149.2 19.87 0 0 228.05 381.78 0.85 0.03 25.82 26.71 7.51 102 139.46 18.8 0 0 241.51 381.48 0.86 0.02 25.54 26.41 7.42 105 139.69 10.03 0 0 439.14 381.24 0.84 0.02 25.52 26.38 13.92 108 138.28 11.37 0 0 389.35 381.14 0.84 0.02 25.36 26.2 12.17 111 137.3 14.84 0 0 296.98 380.89 0.83 0.03 25.8 26.66 9.26 114 140.03 10.86 0 0 417.85 380.72 0.83 0.03 26.38 27.23 12.9 117 130.18 12.2 0 0 352.07 380.55 0.82 0.02 25.38 26.2 10.67 120 130.3 17.52 0 0 250.71 380.34 0.82 0.03 25.88 26.71 7.44 123 131.58 13.2 0 0 339.2 380.06 0.82 0.03 26.4 27.24 9.97 126 125.87 5.65 0 0 782.93 379.96 0.84 0.02 25.55 26.35 22.29 129 120.32 6.45 0 0 657.13 379.86 0.82 0.02 24.97 25.74 18.67 132 130.19 15.71 0 0 273.06 379.73 0.81 0.03 25.81 26.6 8.29 135 125.46 14.8 0 0 287.72 379.42 0.82 0.02 25.2 25.96 8.48

Appendix A - 265 138 120.82 11.45 0 0 358.24 379.3 0.79 0.02 25.25 26.02 10.55 141 122.18 16.97 0 0 250.03 379.05 0.8 0.03 25.7 26.47 7.2 144 120.08 14.83 0 0 282.23 378.82 0.79 0.03 25.63 26.39 8.1 147 121.98 10.47 0 0 401.49 378.61 0.8 0.03 25.67 26.42 11.65 150 124.1 7.26 0 0 573.27 378.5 0.79 0.02 25.48 26.24 17.08 153 124.03 6.45 0 0 668.31 378.38 0.82 0.03 25.61 26.36 19.23 156 121.26 6.44 0 0 632.49 378.3 0.77 0.03 25.63 26.38 18.82 159 118.19 15.94 0 0 254.05 378.16 0.77 0.02 25.5 26.24 7.42 162 115.33 17.18 0 0 233.21 377.85 0.76 0.03 25.78 26.52 6.71 165 112.72 9.17 0 0 438.11 377.68 0.77 0.02 25.35 26.07 12.3 168 115.36 8.66 0 0 482.13 377.55 0.79 0.03 25.62 26.35 13.32 171 117.67 10.26 0 0 401.17 377.41 0.78 0.03 25.81 26.53 11.46 174 119.12 5.53 0 0 727.14 377.26 0.75 0.03 26 26.74 21.53 177 111.35 5.76 0 0 661.99 377.22 0.72 0.03 25.6 26.32 19.32 180 112.04 21.49 0 0 179.75 377.04 0.73 0.03 25.66 26.39 5.21 183 109.24 17.3 0 0 237.69 376.65 0.78 0.03 25.73 26.45 6.31 186 108.86 7.29 0 0 555.37 376.54 0.77 0.03 25.7 26.42 14.94 189 112.94 9.05 0 0 458.44 376.39 0.78 0.03 25.88 26.6 12.49 192 106.35 17.67 0 0 226.8 376.24 0.77 0.02 25.23 25.93 6.02 195 105.59 22.78 0 0 176.12 375.87 0.77 0.02 25.5 26.21 4.64 198 110.16 10.36 0 0 389.61 375.62 0.75 0.03 26.32 27.05 10.63 201 109.47 1.2 -0.01 0 3548.29 375.55 0.81 0.03 25.82 26.53 90.92 204 106.69 7.14 0 0 559.94 375.53 0.77 0.02 25.19 25.89 14.94 207 107.25 14.78 0 0 282.23 375.33 0.79 0.03 25.56 26.27 7.26 210 104.95 11.23 0 0 368.91 375.12 0.79 0.03 25.54 26.23 9.35 213 106.24 14.28 0 0 279.88 374.97 0.75 0.03 25.92 26.62 7.44 216 104.44 14.61 0 0 271.54 374.71 0.76 0.03 25.57 26.27 7.15 219 105.37 5.14 0 0 789.81 374.57 0.78 0.02 25.27 25.96 20.49 222 107.8 9.85 0 0 404.84 374.51 0.77 0.02 25.24 25.93 10.94 225 104.88 3.5 0 0 1151.97 374.3 0.77 0.03 25.5 26.2 29.95 228 102.72 8.29 0 0 513.31 374.36 0.81 0.03 25.71 26.41 12.39 231 100.66 23.27 0 0 173.79 374.02 0.77 0.03 25.51 26.2 4.33 234 103.06 12.09 0 0 350.94 373.76 0.8 0.03 25.72 26.42 8.52 237 104.52 4.32 0 0 960 373.65 0.79 0.02 25.47 26.16 24.19 240 104.29 6.63 0 0 638.04 373.59 0.81 0.02 25.47 26.16 15.73 243 106.04 4.48 0 0 960.65 373.46 0.82 0.03 25.69 26.38 23.67 246 104.65 7.99 0 0 546.05 373.43 0.82 0.03 25.95 26.65 13.1 249 99.2 18.26 0 0 236.31 373.2 0.83 0.02 25.43 26.12 5.43 252 103.84 16.27 0 0 264.44 372.93 0.83 0.02 25.28 25.96 6.38 255 105.13 7.44 0 0 591.74 372.74 0.83 0.03 25.83 26.53 14.13 258 103.28 8.68 0 0 506.82 372.67 0.84 0.03 25.49 26.18 11.9 261 105.21 9.09 0 0 480.16 372.48 0.83 0.03 25.66 26.34 11.58 264 100.65 3.26 0 0 1344.71 372.42 0.86 0.02 24.85 25.51 30.92 267 98.74 9.9 0 0 451.55 372.34 0.86 0.02 25.26 25.94 9.98 270 100.01 14.65 0 0 314.58 372.13 0.88 0.03 25.46 26.14 6.83 273 101.98 13.06 0 0 355.92 371.92 0.89 0.03 25.51 26.18 7.81 276 102.38 12.79 0 0 369.21 371.74 0.9 0.03 25.53 26.21 8 279 100.75 8.2 0 0 580.67 371.56 0.91 0.03 25.51 26.18 12.29 282 100.51 -0.19 0.04 0 -26114.96 371.5 0.94 0.02 25.4 26.06 -538.05 285 99.86 15.94 0 0 295.01 371.48 0.9 0.03 25.59 26.26 6.26 288 101.38 17.97 0 0 277.72 371.07 0.94 0.03 25.88 26.56 5.64 291 101.91 6.79 0 0 752.7 370.99 0.97 0.03 25.79 26.46 15.01

Appendix A - 266 294 99.86 11.38 0 0 431.98 370.81 0.94 0.03 25.57 26.23 8.77 297 96.68 7.51 0 0 657.76 370.67 0.95 0.02 25.28 25.95 12.87 300 96.5 14.92 0 0 342.81 370.55 0.95 0.03 26.14 26.82 6.47 303 97.31 19.01 0 0 273.29 370.23 0.99 0.03 25.58 26.24 5.12 306 101.94 8.93 0 0 572.3 370.03 0.96 0.03 25.9 26.58 11.42 309 99.97 2.87 0 0 1808.77 369.95 0.99 0.03 25.58 26.25 34.82 312 99.12 3.62 0 0 1455.75 369.92 0.99 0.03 25.93 26.6 27.42 315 94.77 7.59 0 0 713.59 369.83 1.02 0.03 25.77 26.44 12.48 318 93.97 16.12 0 0 331.13 369.67 1.03 0.02 25.35 26.01 5.83 321 96.96 19.92 0 0 269.58 369.37 1.01 0.03 25.92 26.59 4.87 324 96.5 11.29 0 0 487.5 369.13 1.05 0.03 25.47 26.14 8.55 327 97.3 -0.94 0.01 0 -5977.42 369.04 1.08 0.02 25.27 25.93 -103.99 330 94.47 6.4 0 0 866.93 369.08 1.06 0.03 25.58 26.25 14.77 333 92.33 16.15 0 0 343.19 368.84 1.06 0.02 25.4 26.06 5.72 336 94.21 7.83 0 0 709.82 368.66 1.05 0.03 25.87 26.54 12.03 339 96.06 11.77 0 0 486 368.56 1.1 0.02 25.35 26.02 8.16 342 96.51 10.88 0 0 542.14 368.32 1.11 0.03 25.83 26.5 8.87 345 88.48 6.67 0 0 887.28 368.25 1.11 0.03 25.92 26.59 13.26 348 93.38 13.2 0 0 446.34 368.08 1.11 0.03 25.83 26.5 7.07 351 97.83 11.81 0 0 489.45 367.88 1.09 0.03 25.74 26.42 8.28 354 96.8 6.16 0 0 944.52 367.75 1.12 0.02 25.34 26.01 15.7 357 95.72 5.75 0 0 1054.57 367.67 1.14 0.03 26 26.67 16.65 360 88.42 13.38 0 0 424.87 367.55 1.11 0.02 24.89 25.53 6.61 363 96.26 8.93 0 0 653.73 367.31 1.1 0.03 25.88 26.56 10.78 366 97.63 7.7 0 0 748.02 367.27 1.09 0.03 25.76 26.43 12.67 369 92.06 10.65 0 0 537.42 367.07 1.12 0.02 24.93 25.58 8.65 372 90.62 4.09 0 0 1404.53 366.98 1.13 0.02 24.84 25.49 22.17 375 92.46 3.52 0 0 1709.94 366.92 1.14 0.03 25.64 26.31 26.29 378 92.77 9.49 0 0 632.32 366.85 1.16 0.02 25.32 25.97 9.77 381 93.87 20.9 0 0 284.04 366.62 1.13 0.03 25.56 26.22 4.49 384 93.35 19.6 0 0 305.01 366.27 1.14 0.03 25.61 26.28 4.76 387 97.1 5.14 0 0 1177.35 366.08 1.16 0.03 25.39 26.06 18.89 390 93.72 1.03 0 0 5924.77 366.08 1.17 0.03 25.49 26.15 91.03 393 93.33 7.57 0 0 808.34 366.01 1.17 0.03 25.4 26.06 12.33 396 95.01 9.81 0 0 620.9 365.86 1.16 0.03 25.58 26.25 9.69 399 97.84 13.32 0 0 464.6 365.71 1.17 0.03 25.71 26.38 7.35 402 97.64 16.35 0 0 383.61 365.47 1.19 0.03 25.66 26.32 5.97 405 92.04 9.36 0 0 644.4 365.26 1.16 0.02 25.31 25.96 9.83 408 91.42 8.23 0 0 723.03 365.17 1.14 0.03 25.49 26.15 11.11 411 93.83 10.2 0 0 583.85 365 1.13 0.03 25.72 26.37 9.2 414 96.64 6.57 0 0 902.97 364.88 1.13 0.03 25.67 26.33 14.7 417 97.02 7.92 0 0 737.55 364.78 1.1 0.03 25.92 26.59 12.24 420 91.78 11.83 0 0 478.45 364.63 1.09 0.02 25.31 25.97 7.76 423 94.58 9.09 0 0 631.27 364.45 1.09 0.03 25.65 26.31 10.4 426 91.75 11.37 0 0 490.31 364.34 1.07 0.03 25.43 26.08 8.07 429 92.99 13.72 0 0 412.45 364.11 1.09 0.03 25.4 26.05 6.78 432 94.65 8.82 0 0 627.79 363.96 1.06 0.03 25.53 26.19 10.74 435 96.65 1.4 0 0 3932.14 363.85 1.03 0.03 26.04 26.71 69.13 438 93.36 8.57 0 0 651.51 363.87 1.05 0.03 26.03 26.68 10.9 441 91.61 12.86 0 0 404.62 363.6 0.99 0.03 25.52 26.17 7.13 444 95.51 7.95 0 0 653.76 363.51 0.98 0.03 25.73 26.39 12.01 447 95.14 18.11 0 0 287.13 363.32 0.99 0.03 25.72 26.37 5.25

Appendix A - 267 450 92.56 12.45 0 0 412.02 363.02 0.98 0.03 25.45 26.09 7.44 453 88.35 5.03 0 0 1010.22 362.95 0.97 0.03 25.53 26.17 17.57 456 91.91 8.93 0 0 569.07 362.83 0.96 0.03 25.8 26.46 10.29 459 93.8 8.01 0 0 629.61 362.7 0.95 0.03 25.8 26.46 11.71 462 92.5 6.46 0 0 764.42 362.59 0.94 0.03 25.71 26.36 14.32 465 87.51 12.58 0 0 386.48 362.48 0.93 0.03 25.37 26.02 6.96 468 86.59 4.56 0 0 1072.12 362.26 0.96 0.02 24.75 25.39 18.97 471 89.92 6.84 0 0 725.47 362.31 0.95 0.03 25.46 26.12 13.14 474 90.71 19.74 0 0 254.42 362.02 0.96 0.03 25.62 26.28 4.59 477 89.09 14.31 0 0 353.4 361.78 0.97 0.03 25.39 26.06 6.23 480 88.81 1.4 0 0 3762.06 361.62 0.99 0.03 25.7 26.38 63.66 483 88.31 3.03 0 0 1835.07 361.69 1.04 0.03 25.94 26.61 29.15 486 87.85 15.25 0 0 361.21 361.49 1.04 0.03 25.78 26.44 5.76 489 88.83 8.66 0 0 637.61 361.29 1.05 0.03 25.7 26.37 10.26 492 88.73 9.19 0 0 613.1 361.21 1.06 0.03 25.8 26.47 9.65 495 90.67 8.18 0 0 688.77 361.02 1.09 0.02 25.26 25.91 11.09 498 91.28 3.89 0 0 1498.4 360.97 1.12 0.02 25.32 25.97 23.46 501 87.81 11.26 0 0 511.59 360.86 1.1 0.03 25.47 26.12 7.8 504 86.09 16.5 0 0 358.45 360.64 1.11 0.03 25.91 26.57 5.22 507 87.75 14.89 0 0 395.52 360.4 1.12 0.03 25.58 26.22 5.89 510 92 6.69 0 0 870.46 360.22 1.12 0.03 25.42 26.07 13.74 513 91.53 -1.66 0 0 -3515.87 360.2 1.11 0.03 25.69 26.35 -55.01 516 90.22 3.42 0 0 1725.26 360.22 1.13 0.02 25.37 26.01 26.41 519 90.09 11.74 0 0 512.64 360.08 1.15 0.03 25.42 26.06 7.67 522 90.35 14.94 0 0 397 359.89 1.12 0.03 25.81 26.48 6.05 525 92.98 13.67 0 0 426.42 359.65 1.12 0.03 25.44 26.09 6.8 528 94.84 5.14 0 0 1161.34 359.5 1.14 0.03 25.43 26.08 18.45 531 91.58 5.79 0 0 1033.42 359.46 1.14 0.03 25.48 26.12 15.83 534 90.69 6.74 0 0 887.95 359.33 1.13 0.03 25.77 26.42 13.46 537 91.68 3.98 0 0 1509.78 359.27 1.14 0.03 25.73 26.38 23.04 540 91.15 8.31 0 0 715.25 359.18 1.12 0.03 25.77 26.44 10.96 543 91.59 14.96 0 0 405.81 359.02 1.14 0.03 25.86 26.52 6.12 546 92.2 5.78 0 0 1018.1 358.79 1.11 0.03 25.83 26.49 15.95 549 89.92 5.8 0 0 986.97 358.81 1.11 0.02 25.16 25.8 15.5 552 89.67 18.45 0 0 313.57 358.57 1.1 0.03 25.66 26.32 4.86 555 87.51 15.31 0 0 375.63 358.31 1.09 0.03 25.71 26.37 5.72 558 85.28 10.42 0 0 558.27 358.12 1.11 0.03 25.64 26.3 8.18 561 83.88 5.04 0 0 1132.58 358 1.09 0.03 25.54 26.2 16.66 564 87.42 2.22 0 0 2541.05 357.96 1.08 0.03 25.55 26.2 39.39 567 90.64 5.88 0 0 938.16 357.91 1.04 0.03 25.76 26.41 15.42 570 88.94 13.55 0 0 397.39 357.77 1.06 0.02 24.88 25.51 6.56 573 91.54 17.02 0 0 311.12 357.52 1.02 0.02 25.24 25.88 5.38 576 86.36 14.9 0 0 344.18 357.28 0.99 0.02 25.26 25.9 5.8 579 85.08 6.47 0 0 782.53 357.1 0.98 0.02 25.1 25.74 13.15 582 88.06 2.04 0 0 2459.84 357.07 0.97 0.02 25.22 25.86 43.21 585 91.16 8.85 0 0 572.37 356.99 0.95 0.03 25.92 26.58 10.3 588 92.56 11.66 0 0 425.28 356.82 0.94 0.03 25.72 26.37 7.94 591 94.49 6.6 0 0 740.94 356.67 0.93 0.03 25.58 26.24 14.32 594 93.38 9.15 0 0 521.62 356.59 0.91 0.03 25.68 26.33 10.21 597 87.89 17.86 0 0 261.5 356.38 0.9 0.03 25.39 26.04 4.92 600 87.2 3.97 0 0 1176.57 356.13 0.9 0.02 25.33 25.98 21.94 603 85.88 4.85 0 0 950.47 356.21 0.89 0.02 25.32 25.97 17.69

Appendix A - 268 606 88.06 11.91 0 0 381.06 355.97 0.87 0.02 25.34 25.98 7.39 609 90.2 -0.71 0.01 0 -6429.21 355.92 0.87 0.03 25.59 26.24 -126.39 612 91.19 2.83 0 0 1637.5 355.93 0.87 0.03 25.98 26.64 32.24 615 85.13 15.22 0 0 304.79 355.8 0.88 0.03 25.58 26.22 5.59 618 85.08 18.64 0 0 242.41 355.51 0.87 0.03 25.44 26.09 4.56 621 86.4 13.76 0 0 319 355.27 0.84 0.03 25.46 26.11 6.28 624 84.42 10.15 0 0 427.55 355.1 0.83 0.03 25.39 26.04 8.32 627 88.85 3.41 0 0 1298.61 354.98 0.85 0.03 25.48 26.13 26.07 630 87.12 1.51 -0.01 0 2895.89 354.97 0.83 0.03 25.5 26.15 57.8 633 80.55 13.23 0 0 300.41 354.88 0.79 0.02 24.63 25.25 6.09 636 80.65 13.3 0 0 305.23 354.61 0.79 0.02 25.02 25.67 6.06 639 86.43 7.25 0 0 579.52 354.51 0.8 0.03 25.73 26.38 11.91 642 88.7 12.25 0 0 353.12 354.36 0.82 0.03 25.57 26.22 7.24 645 90.63 5.62 0 0 740.05 354.18 0.79 0.03 25.55 26.19 16.13 648 92.62 5.2 0 0 913.95 354.17 0.9 0.03 25.66 26.31 17.81 651 87.36 16 0 0 253.99 353.98 0.78 0.02 25.26 25.89 5.46 654 86.52 15.29 0 0 263.3 353.73 0.76 0.03 25.68 26.34 5.66 657 84.83 5.7 0 0 692.98 353.56 0.77 0.02 25.15 25.78 14.88 660 88.93 -0.06 0.11 0.01 -70558.91 353.55 0.79 0.03 25.77 26.41 0 663 89.15 1.55 0 0 2685.18 353.53 0.79 0.03 25.79 26.43 57.54 666 88.93 5.47 0 0 760.26 353.49 0.79 0.03 25.69 26.33 16.26 669 89.51 13.62 0 0 301.3 353.35 0.79 0.03 25.46 26.09 6.57 672 88.87 19.66 0 0 205.33 353.09 0.77 0.03 25.44 26.08 4.52 675 90.07 15.25 0 0 270.93 352.8 0.78 0.03 25.79 26.44 5.91 678 88.83 5.38 0 0 767.29 352.66 0.79 0.03 25.46 26.09 16.5 681 89.94 1.21 -0.01 0 3533.37 352.62 0.81 0.03 25.61 26.26 74.27 684 89.42 0.01 -0.62 -0.06 0 352.6 0.82 0.03 25.58 26.22 8941.66 687 86.71 0.01 -0.81 -0.06 0 352.56 0.83 0.03 25.67 26.31 8670.57

Appendix A - 269

Paper (stacked on edge) Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 6.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 235.52 Time to Peak Heat Release Rate (s): 41.00 Total Heat Release (MJ/m2): 73.41 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 158.04 Total Mass Loss (g): 37.83 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.052 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 9.70 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 101.43 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0001

Specimen: Initial mass (g): 394.4 Thickness (mm): 100 Surface area (cm²): 50 Test start time (s): 87 Time to ignition (s): 6 Time to flameout (s): 732

Appendix A - 270

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 9.47 0.01 -0.58 -0.08 6470.23 394.35 0.01 0.03 25.72 26.1 947.44 5 9.89 0.01 -0.63 -0.06 5080.27 394.36 0.01 0.03 25.29 25.68 988.66 8 40.56 22.17 0 0 61.97 394.25 0.27 0.03 24.63 25.04 1.83 11 101.7 17.06 0 0 134.95 393.79 0.46 0.03 24.63 25.18 5.96 14 141.85 0.95 -0.01 0.11 0 393.78 0 0.03 25.31 25.93 149.16 17 127.75 5.27 0 0.04 39.13 393.69 0.04 0.03 26 26.63 24.25 20 88.92 8.44 0 0.01 0 393.62 0 0.03 25.13 25.72 10.54 23 78.74 7.79 0 0 0 393.45 0 0.03 25.24 25.84 10.11 26 91.65 18.94 0 0 0 393.35 0 0.03 25.43 26.11 4.84 29 123.57 30.1 0 0 0 392.88 0 0.02 24.88 25.61 4.11 32 161.04 17.92 0 0 0 392.53 0 0.02 24.27 25.07 8.98 35 214.86 11.33 0 0 0 392.33 0 0.02 24.98 25.88 18.96 38 231.57 13.49 0 0 0 392.15 0 0.02 24.97 25.92 17.17 41 235.52 18.34 0 0 0 391.91 0 0.02 25.11 26.1 12.84 44 227.75 21.03 0 0 0 391.61 0 0.02 24.82 25.83 10.83 47 225.42 28.06 0 0 0 391.27 0 0.02 25.39 26.44 8.03 50 221.07 20.61 0 0 0.28 390.82 0 0.02 25.48 26.54 10.72 53 210.19 16.03 0 0 0 390.65 0 0.02 24.88 25.93 13.11 56 204.91 15.14 0 0 0 390.32 0 0.02 25.34 26.4 13.53 59 201.76 11.31 0 0 15.61 390.2 0.03 0.03 25.7 26.76 17.84 62 193.17 16.25 0 0 8.79 389.95 0.03 0.03 25.79 26.84 11.88 65 187.05 17.39 0 0 9.27 389.72 0.03 0.02 25.5 26.54 10.76 68 182.54 19.49 0 0 0 389.43 0 0.02 25.62 26.65 9.37 71 177.41 18.45 0 0 0 389.15 0 0.02 25.63 26.64 9.62 74 175.68 19.98 0 0 0 388.87 0 0.03 25.87 26.88 8.79 77 167.22 9.36 0 0 0 388.58 0 0.03 25.97 26.96 17.86 80 159.02 26.73 0 0 0 388.5 0 0.02 25.48 26.43 5.95 83 157.5 23.83 0 0 0 387.85 0 0.02 25.25 26.18 6.61 86 157.58 2.15 0 0 0 387.85 0 0.03 25.82 26.76 73.39 89 149.76 11.63 0 0 0 387.68 0 0.02 25.25 26.15 12.88 92 143.48 11 0 0 0 387.53 0 0.02 25.47 26.36 13.04 95 143.03 17.27 0 0 0 387.33 0 0.02 25.45 26.32 8.28 98 142.14 23.08 0 0 0 387.01 0 0.02 25.57 26.44 6.16 101 140.12 15.14 0 0 0 386.69 0 0.02 25.44 26.29 9.26 104 134.24 7.71 0 0 0 386.56 0 0.02 25.01 25.84 17.42 107 133.82 6.7 0 0 0 386.43 0 0.02 25.48 26.31 19.98 110 133.99 14.35 0 0 0 386.32 0 0.02 25.68 26.5 9.34 113 128.84 17.62 0 0 0 386.02 0 0.02 25.41 26.21 7.31 116 131.05 17.07 0 0 0 385.81 0 0.02 25.63 26.44 7.68 119 127.54 18.06 0 0 0 385.5 0 0.03 25.72 26.52 7.06 122 121.04 10.11 0 0 0 385.3 0 0.02 25.41 26.18 11.98 125 121.65 5.06 0 0 0 385.19 0 0.02 25.18 25.94 24.06 128 125.57 5.96 0 0 0 385.12 0 0.03 25.71 26.48 21.06 131 125.26 13.05 0 0 0 384.99 0 0.03 25.96 26.72 9.6 134 121.25 20.26 0 0 0 384.74 0 0.02 25.57 26.32 5.98 137 121.73 7.1 0 0 0.83 384.45 0 0.03 25.86 26.62 17.15

Appendix A - 271 140 123.18 5.15 0 0 5.67 384.48 0.01 0.03 26.56 27.35 23.9 143 113.37 17.93 0 0 8.54 384.24 0.03 0.02 25.26 25.99 6.32 146 118 13.53 0 0 0 384 0 0.03 26.1 26.84 8.72 149 121.52 12.12 0 0 0 383.83 0 0.03 25.84 26.59 10.03 152 114.19 8.77 0 0 13.99 383.65 0.02 0.02 25.26 25.99 13.02 155 113.59 4.83 0 0 63.07 383.57 0.06 0.02 25.48 26.2 23.52 158 111.8 9.13 0 0 27.24 383.47 0.05 0.02 25.41 26.12 12.25 161 112.71 20.4 0 0 13.66 383.27 0.05 0.03 25.74 26.47 5.53 164 115.11 21.39 0 0 12.21 382.9 0.05 0.03 26.09 26.82 5.38 167 115.16 9.31 0 0 18.98 382.68 0.03 0.03 25.79 26.5 12.37 170 115 2.19 0 0 122.08 382.6 0.05 0.02 25.52 26.23 52.54 173 112.01 3.03 0 0 88.02 382.58 0.05 0.03 25.79 26.49 36.95 176 109.52 12.47 0 0 23.09 382.48 0.05 0.03 25.61 26.3 8.78 179 114.64 17.34 0 0 18.97 382.22 0.06 0.02 25.42 26.12 6.61 182 116.13 10.91 0 0 37.59 382 0.08 0.03 26.04 26.76 10.65 185 110.57 7.03 0 0 73.32 381.89 0.1 0.02 25.54 26.23 15.73 188 106.98 10.74 0 0 31.13 381.76 0.06 0.02 25.42 26.1 9.96 191 111.13 10.16 0 0 50.89 381.58 0.1 0.03 25.97 26.66 10.94 194 106.67 10.58 0 0 39.92 381.45 0.08 0.02 25.42 26.1 10.08 197 109.09 17.4 0 0 32.46 381.24 0.11 0.03 25.62 26.3 6.27 200 112.03 8.08 0 0 80.11 380.99 0.12 0.03 25.73 26.41 13.86 203 108.47 2.08 0 0 322.87 380.99 0.13 0.03 25.56 26.24 52.05 206 106.23 13.14 0 0 51.92 380.86 0.13 0.03 25.89 26.58 8.08 209 106.62 22.82 0 0 28.43 380.6 0.12 0.03 25.89 26.57 4.67 212 108.14 20.46 0 0 29.47 380.23 0.11 0.03 25.75 26.43 5.29 215 106.61 5.02 0 0 137.32 380.03 0.13 0.02 25.46 26.13 21.25 218 106.87 0.07 -0.1 -0.01 11668.06 380.04 0.15 0.03 26.09 26.77 1542.74 221 101.7 1.63 0 0 536.58 380 0.16 0.03 25.89 26.56 62.45 224 98.39 11.22 0 0 65.05 379.96 0.14 0.02 25.41 26.08 8.77 227 100.43 22.73 0 0 36.95 379.66 0.16 0.03 25.88 26.56 4.42 230 101.19 14.42 0 0 61.96 379.35 0.17 0.03 25.72 26.38 7.02 233 99.33 9.19 0 0 91.1 379.22 0.16 0.02 25.3 25.96 10.8 236 97.3 6.49 0 0 142.55 379.06 0.18 0.03 25.57 26.24 15 239 97.4 14.75 0 0 64.91 378.99 0.18 0.02 25.4 26.06 6.6 242 96.92 17.67 0 0 37.82 378.64 0.13 0.02 25.32 25.97 5.48 245 94.47 1.97 0 0 399.56 378.52 0.15 0.02 25.35 26.01 48 248 98.25 2.18 0 0 351.16 378.52 0.14 0.03 26.42 27.1 45.12 251 98.39 11.06 0 0 76.77 378.42 0.17 0.02 24.95 25.59 8.9 254 98.23 16.19 0 0 39.73 378.2 0.12 0.03 25.64 26.29 6.07 257 98.5 16.57 0 0 40 377.96 0.13 0.02 25.42 26.08 5.94 260 98.34 10.82 0 0 61.24 377.73 0.13 0.03 25.58 26.24 9.09 263 97.7 3.82 0 0 160.28 377.63 0.11 0.03 26.02 26.69 25.57 266 99.17 6.21 0 0 90.36 377.58 0.11 0.03 25.98 26.66 15.96 269 96.43 3.6 0 0 173.69 377.46 0.12 0.02 25.26 25.92 26.76 272 95.98 5.03 0 0 113.4 377.46 0.11 0.03 25.48 26.14 19.09 275 94.73 18.17 0 0 26.1 377.27 0.09 0.02 25.01 25.67 5.21 278 94.04 13.92 0 0 44.41 376.97 0.12 0.03 25.97 26.64 6.76 281 94.03 7.26 0 0 92.57 376.87 0.13 0.03 25.48 26.14 12.95 284 94.27 10.24 0 0 68.54 376.72 0.13 0.03 25.72 26.39 9.2 287 92.96 5.59 0 0 130.86 376.58 0.13 0.03 26.46 27.15 16.62 290 92.97 4.86 0 0 138.58 376.54 0.13 0.03 25.94 26.61 19.14 293 93.09 11.74 0 0 60.14 376.41 0.14 0.02 25.04 25.69 7.93

Appendix A - 272 296 96.22 15.86 0 0 53.4 376.2 0.16 0.03 25.57 26.23 6.07 299 96.99 17.23 0 0 39.12 375.95 0.13 0.03 25.59 26.25 5.63 302 97.37 10.71 0 0 70.32 375.71 0.14 0.03 25.67 26.34 9.09 305 97.35 6.51 0 0 127.42 375.62 0.16 0.03 25.8 26.46 14.95 308 92.83 5.99 0 0 139.62 375.5 0.16 0.03 25.51 26.16 15.5 311 89.98 6.21 0 0 148.38 375.43 0.17 0.03 25.7 26.36 14.48 314 90.7 10.55 0 0 87.57 375.3 0.18 0.03 25.61 26.26 8.6 317 91.31 5.79 0 0 150.78 375.15 0.17 0.02 25.4 26.05 15.76 320 91.03 4.44 0 0 197.27 375.11 0.17 0.02 25.4 26.05 20.48 323 92.28 19.97 0 0 47.85 374.96 0.18 0.03 25.59 26.23 4.62 326 88.85 8.56 0 0 113.49 374.61 0.19 0.02 24.89 25.52 10.39 329 90.08 -0.11 0.04 0.01 -11436.31 374.69 0.24 0.03 25.69 26.35 -800.75 332 90.11 15.7 0 0 96.81 374.53 0.29 0.03 25.44 26.07 5.74 335 89.85 9.92 0 0 138.76 374.29 0.26 0.03 26.01 26.67 9.05 338 92.45 3 0 0 403.38 374.23 0.23 0.03 25.82 26.47 30.83 341 90.77 15.56 0 0 79.45 374.13 0.24 0.02 25.13 25.77 5.83 344 90.1 23.38 0 0 57.07 373.79 0.26 0.02 25.29 25.93 3.85 347 91.63 8.02 0 0 175.94 373.52 0.27 0.03 25.68 26.33 11.42 350 90.6 -2.8 0 0 -497.86 373.53 0.26 0.03 26.07 26.72 -32.4 353 87.96 7.47 0 0 194.43 373.53 0.28 0.02 25.26 25.9 11.78 356 88.84 6.18 0 0 232.76 373.34 0.27 0.03 26.16 26.81 14.36 359 84.01 2.34 0 0 556.4 373.35 0.25 0.02 25.07 25.69 35.84 362 88.06 10.98 0 0 133.73 373.23 0.28 0.02 25.27 25.9 8.02 365 88.1 17 0 0 91.04 373.03 0.29 0.03 26.24 26.89 5.18 368 89.28 14.97 0 0 100.3 372.75 0.29 0.03 25.67 26.3 5.96 371 91.17 8.81 0 0 201.75 372.6 0.33 0.03 25.9 26.54 10.35 374 88.48 9.86 0 0 161.96 372.46 0.3 0.03 25.73 26.36 8.97 377 86.17 8.52 0 0 180.62 372.31 0.3 0.02 25.1 25.72 10.12 380 88.57 3.9 0 0 411.18 372.21 0.3 0.03 25.92 26.55 22.69 383 87.98 14.74 0 0 112.63 372.14 0.32 0.03 25.56 26.19 5.97 386 87.53 12.54 0 0 123.74 371.82 0.29 0.03 25.98 26.63 6.98 389 83.35 2.18 0 0 728.69 371.79 0.3 0.03 25.42 26.05 38.32 392 89.71 9.58 0 0 178.94 371.69 0.33 0.03 25.66 26.3 9.36 395 89.05 10.76 0 0 158.15 371.52 0.32 0.03 25.8 26.44 8.27 398 89.58 6.57 0 0 272.36 371.39 0.34 0.03 25.77 26.41 13.64 401 90.04 10.37 0 0 188.97 371.3 0.37 0.03 25.57 26.2 8.68 404 88.09 16.22 0 0 109.02 371.07 0.34 0.02 25.1 25.71 5.43 407 88.85 6.39 0 0 294.82 370.87 0.35 0.03 26.12 26.77 13.9 410 83.18 1.6 0 0 1169.89 370.86 0.36 0.02 25.31 25.93 51.91 413 83.31 12.7 0 0 151.49 370.76 0.37 0.03 25.42 26.04 6.56 416 84.69 12.08 0 0 159.02 370.52 0.37 0.03 25.46 26.1 7.01 419 82.48 3.44 0 0 549.99 370.43 0.37 0.02 25.1 25.72 23.99 422 87.07 10.22 0 0 191.06 370.36 0.38 0.02 25.32 25.95 8.52 425 86.95 14.35 0 0 133.79 370.13 0.36 0.03 25.71 26.35 6.06 428 89.88 9.61 0 0 212.39 369.96 0.38 0.03 26.19 26.83 9.36 431 89.13 11.25 0 0 192.98 369.82 0.4 0.03 26.24 26.89 7.92 434 83.69 9.2 0 0 219.72 369.64 0.39 0.02 25.29 25.9 9.1 437 82.91 0.69 -0.01 0 3038.43 369.56 0.41 0.02 25.23 25.86 119.39 440 83.97 13.03 0 0 171.64 369.55 0.43 0.03 25.56 26.19 6.44 443 84.93 13.65 0 0 150.58 369.21 0.39 0.03 25.49 26.12 6.22 446 83.48 2.02 0 0 1076.69 369.18 0.42 0.03 25.49 26.13 41.33 449 84.31 10.89 0 0 200.59 369.08 0.42 0.02 25.34 25.97 7.75

Appendix A - 273 452 86.69 12.09 0 0 176.18 368.88 0.41 0.03 25.58 26.21 7.17 455 84.85 8.85 0 0 250.7 368.74 0.42 0.03 25.61 26.25 9.59 458 84.99 9.71 0 0 234.88 368.6 0.44 0.03 25.35 25.98 8.75 461 86.6 6.47 0 0 354 368.46 0.43 0.03 25.87 26.51 13.38 464 86.23 2.08 0 0 1056.73 368.4 0.42 0.03 25.69 26.32 41.5 467 84.47 14.32 0 0 151.2 368.34 0.41 0.03 25.69 26.32 5.9 470 84.42 14.71 0 0 139.2 368.02 0.39 0.03 25.68 26.32 5.74 473 85.45 5.17 0 0 402.43 367.93 0.39 0.03 25.7 26.34 16.53 476 86.8 12.45 0 0 155.76 367.8 0.37 0.03 25.8 26.44 6.97 479 83.55 13.73 0 0 147.76 367.58 0.39 0.02 25.31 25.94 6.09 482 86 9.22 0 0 227.27 367.42 0.4 0.03 25.44 26.07 9.33 485 86.68 5.65 0 0 372.32 367.3 0.4 0.03 25.58 26.2 15.35 488 85.92 1.17 -0.01 0 1650.99 367.25 0.37 0.03 25.64 26.27 73.64 491 83.63 -0.86 0.01 0 -2371.1 367.25 0.38 0.03 25.76 26.4 -97.68 494 77.99 14.56 0 0 130.91 367.21 0.37 0.02 24.99 25.6 5.36 497 81.14 16.81 0 0 107.64 366.86 0.34 0.03 25.65 26.28 4.83 500 83.7 10.18 0 0 176.76 366.74 0.34 0.03 25.68 26.31 8.22 503 82.6 12.94 0 0 147.11 366.53 0.36 0.03 26.06 26.7 6.39 506 85.58 4.67 0 0 400.6 366.39 0.36 0.03 25.58 26.21 18.33 509 84.51 6.81 0 0 295.83 366.35 0.38 0.03 25.93 26.57 12.4 512 82.74 9.06 0 0 226.49 366.18 0.39 0.03 25.61 26.24 9.13 515 86.6 4.97 0 0 418.54 366.1 0.39 0.03 26.18 26.83 17.42 518 83.44 4.99 0 0 401.04 366.02 0.38 0.03 25.54 26.18 16.72 521 84.81 12.92 0 0 164.51 365.92 0.4 0.03 25.68 26.31 6.56 524 84.39 18.12 0 0 114.94 365.64 0.4 0.03 25.57 26.21 4.66 527 80.93 14.42 0 0 141.5 365.42 0.39 0.03 25.4 26.03 5.61 530 84.07 9.07 0 0 214.86 365.22 0.37 0.03 25.5 26.13 9.27 533 80.53 2.71 0 0 724.36 365.14 0.37 0.03 25.75 26.39 29.68 536 81.43 4.95 0 0 433.88 365.11 0.41 0.03 25.73 26.38 16.47 539 82.19 6.15 0 0 340.34 365 0.4 0.02 25.31 25.94 13.37 542 78.58 2.64 0 0 791.56 364.94 0.41 0.02 25.01 25.63 29.76 545 81.55 8.03 0 0 267.49 364.89 0.41 0.02 25.32 25.95 10.16 548 85.47 12.91 0 0 162.38 364.69 0.39 0.03 26.13 26.77 6.62 551 84.03 15.22 0 0 129.54 364.51 0.37 0.03 25.74 26.37 5.52 554 85.86 14.28 0 0 156.74 364.25 0.43 0.03 25.57 26.21 6.01 557 82.25 8.5 0 0 254.22 364.1 0.42 0.02 24.89 25.51 9.68 560 83.87 1.75 0 0 1284.35 364 0.42 0.03 25.89 26.53 47.85 563 79.19 1.77 0 0 1186.32 364.02 0.4 0.03 25.35 25.98 44.85 566 78.23 9.08 0 0 228.98 363.92 0.4 0.02 25.21 25.83 8.62 569 79.42 15.4 0 0 136.6 363.75 0.4 0.03 25.77 26.41 5.16 572 77.81 13.43 0 0 146.17 363.49 0.37 0.03 25.66 26.28 5.79 575 80.88 7.83 0 0 245.73 363.37 0.37 0.03 25.48 26.1 10.33 578 83.11 3.6 0 0 531.07 363.25 0.36 0.03 25.87 26.51 23.07 581 81.59 6.58 0 0 287.95 363.23 0.37 0.02 24.98 25.59 12.41 584 83.42 7.86 0 0 248.7 363.05 0.37 0.03 25.9 26.54 10.61 587 79.56 6.69 0 0 312.29 363 0.4 0.03 25.75 26.38 11.9 590 84.44 9.59 0 0 197.25 362.84 0.36 0.03 25.79 26.42 8.8 593 81.12 12.87 0 0 141.23 362.71 0.34 0.03 25.79 26.43 6.3 596 82.49 17.64 0 0 99.76 362.45 0.34 0.03 25.51 26.14 4.68 599 84.61 11.38 0 0 143.91 362.23 0.31 0.03 25.91 26.55 7.43 602 82.4 5.38 0 0 309.45 362.11 0.31 0.03 26.24 26.89 15.32 605 76.15 4.32 0 0 356.28 362.05 0.3 0.02 25.24 25.86 17.64

Appendix A - 274 608 79.7 0.38 -0.02 0 4313.37 361.99 0.31 0.03 25.67 26.31 211.84 611 77.71 2.19 0 0 809.96 362.01 0.34 0.02 25.11 25.73 35.53 614 78.39 12.44 0 0 129.5 361.89 0.3 0.03 25.9 26.54 6.3 617 84.94 12.93 0 0 133.17 361.67 0.32 0.03 26.07 26.71 6.57 620 79.98 2.93 0 0 571.46 361.54 0.32 0.03 25.48 26.1 27.32 623 81.25 8.86 0 0 172.86 361.53 0.29 0.03 25.53 26.15 9.17 626 81.91 13.71 0 0 105.6 361.28 0.27 0.03 25.9 26.54 5.97 629 81.19 6.55 0 0 216 361.16 0.27 0.03 25.54 26.17 12.4 632 81.26 9.51 0 0 145.94 361.05 0.26 0.03 25.58 26.21 8.55 635 81.41 12.31 0 0 111.66 360.87 0.27 0.02 25.21 25.83 6.61 638 81.78 12.62 0 0 106.78 360.69 0.26 0.03 25.56 26.18 6.48 641 79.81 12.31 0 0 115.67 360.5 0.27 0.03 25.76 26.39 6.49 644 78.69 8.47 0 0 168.1 360.34 0.27 0.03 25.83 26.45 9.29 647 81.24 2.71 0 0 508.9 360.25 0.26 0.03 25.79 26.42 29.94 650 77.95 1.8 0 0 741.84 360.24 0.26 0.03 25.37 25.98 43.19 653 78.21 2.28 0 0 483.87 360.19 0.21 0.03 25.61 26.24 34.31 656 77.34 7.86 0 0 139.72 360.15 0.21 0.03 26.07 26.7 9.84 659 77.67 14.83 0 0 77.86 359.95 0.22 0.03 25.37 25.98 5.24 662 76.84 11.54 0 0 95.1 359.74 0.21 0.02 25.24 25.85 6.66 665 78.15 12.46 0 0 77.72 359.59 0.19 0.02 24.96 25.56 6.27 668 79.82 13.26 0 0 53.33 359.37 0.14 0.02 25.08 25.69 6.02 671 80.32 7.1 0 0 107.78 359.22 0.15 0.03 25.38 25.99 11.32 674 78.26 2.62 0 0 272.99 359.15 0.14 0.03 25.53 26.15 29.87 677 80.63 9.99 0 0 82.86 359.1 0.16 0.03 25.51 26.13 8.07 680 81.08 9.2 0 0 74.8 358.87 0.13 0.03 25.38 26 8.81 683 82.6 6.03 0 0 104.42 358.83 0.12 0.03 25.52 26.13 13.71 686 79.66 7.55 0 0 84.47 358.68 0.12 0.03 25.47 26.09 10.56 689 74.15 4.31 0 0 142.72 358.62 0.12 0.02 24.93 25.53 17.2 692 76.86 14.04 0 0 43.83 358.5 0.12 0.03 25.8 26.43 5.47 695 78.07 17.8 0 0 36.54 358.22 0.13 0.02 25.29 25.9 4.39 698 80.18 8.97 0 0 55.03 358.02 0.09 0.03 25.79 26.42 8.94 701 78.7 4.68 0 0 122.37 357.94 0.11 0.02 25.24 25.85 16.82 704 77.04 0.38 -0.02 0 1367.89 357.87 0.1 0.03 25.35 25.97 201.13 707 77.23 -0.57 0.01 0 -704.29 357.91 0.08 0.02 25.27 25.89 -135.87 710 81.76 10.52 0 0 32.99 357.84 0.07 0.03 25.68 26.31 7.77 713 84.76 16.13 0 0 21.66 357.61 0.07 0.03 25.52 26.14 5.26 716 82.96 11.65 0 0 32.32 357.4 0.07 0.03 25.7 26.33 7.12 719 81.72 9.74 0 0 26.45 357.26 0.05 0.03 25.72 26.36 8.39 722 76.1 11.56 0 0 15.88 357.09 0.04 0.03 25.39 26.03 6.59 725 76.68 14.98 0 0 17.66 356.91 0.05 0.02 24.86 25.47 5.12 728 81.01 0.01 -0.61 -0.06 24723.91 356.67 0.05 0.03 25.46 26.1 8100.57 731 81.44 0.01 -0.62 -0.08 11170.85 356.54 0.02 0.03 25.82 26.46 8144.44

Appendix A - 275

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 7.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 505.05 Time to Peak Heat Release Rate (s): 10.00 Total Heat Release (MJ/m2): 92.02 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 311.21 Total Mass Loss (g): 73.97 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.098 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.44 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 12.23 Average CO2 yield (g/g): 0.01 Average CO yield (g/g): 0.0111

Specimen: Initial mass (g): 395.1 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 94 Time to ignition (s): 7 Time to flameout (s): 762

Appendix A - 276

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 131.71 0.01 -0.45 -0.04 31928.23 395.19 0.13 0.02 24.09 24.54 0 4 323.98 0.01 -0.43 1.06 45845.58 395.3 0.18 0.03 24.51 24.97 0 7 474.81 36.03 0.08 0 33.38 394.23 0.54 0.02 21.68 22.36 13.18 10 505.05 43.6 0.18 0 63.94 393.24 1.22 0.02 21.45 22.77 11.58 13 475.18 41.64 0.33 0 77.06 391.71 1.4 0.02 21.19 22.86 11.41 16 439.17 28.67 0.12 0 76.59 390.84 0.93 0.02 21.71 23.73 15.32 19 430.1 14.81 0 0.01 72.12 390 0.43 0.02 22.82 25.12 29.04 22 402.28 2.51 0 0.02 130.63 389.91 0.13 0.02 22.91 25.35 160.03 25 365.61 24.71 0 0 34.78 389.6 0.35 0.02 21.92 24.32 14.79 28 346.36 35.22 0 0 18.88 388.51 0.26 0.02 23.38 25.98 9.83 31 316.79 18.44 0 0 32.44 387.69 0.23 0.02 23.48 26.07 17.18 34 282.81 20 0 0 33.23 387.28 0.25 0.02 23.62 26.15 14.14 37 264.22 27.05 0 0 13.41 386.45 0.14 0.02 23.79 26.25 9.77 40 253.41 15.6 0 0 32.39 385.79 0.19 0.02 24.08 26.49 16.25 43 243.46 11.12 0 0.01 38.79 385.47 0.16 0.02 24.49 26.8 21.9 46 235.78 14.41 0 0.01 10.36 385.06 0.06 0.02 24.41 26.63 16.36 49 230.74 13.37 0 0.01 38.39 384.62 0.19 0.02 24.44 26.55 17.26 52 230.82 21.02 0 0 21.56 384.2 0.17 0.02 24.71 26.76 10.98 55 225.97 24.79 0 0 12.3 383.4 0.11 0.02 24.75 26.71 9.12 58 220.21 8.68 0 0.01 55.74 382.85 0.18 0.02 25.25 27.21 25.36 61 212.53 10.81 0 0.01 54.31 382.75 0.21 0.02 25.73 27.66 19.67 64 189.95 16.27 0 0 10.98 382.17 0.07 0.02 24.84 26.63 11.68 67 190.2 11.98 0 0.01 25.46 381.85 0.11 0.02 25.61 27.39 15.88 70 179.21 8.71 0 0.01 17.81 381.44 0.06 0.02 24.62 26.25 20.58 73 179.13 17.59 0 0 3.3 381.24 0.02 0.02 24.91 26.49 10.18 76 174.72 16.82 0 0 28.49 380.46 0.19 0.02 24.36 25.86 10.39 79 174.38 3.46 0 0.02 83.22 380.32 0.11 0.02 24.85 26.31 50.44 82 165.59 10.97 0 0.01 15.14 380.11 0.07 0.02 24.08 25.47 15.09 85 162 13.77 0 0 21.28 379.68 0.11 0.02 24.71 26.08 11.76 88 162.5 17.8 0 0 22.52 379.28 0.15 0.02 25.54 26.92 9.13 91 153.77 12.53 0 0.01 25.82 378.69 0.12 0.02 25.02 26.32 12.28 94 150.41 -3.57 0 -0.02 -61.83 378.6 0.08 0.02 25.05 26.32 -42.16 97 149.24 6.84 0 0.01 0 378.71 0 0.02 25.29 26.54 21.83 100 143.52 10.68 0 0.01 19.83 378.22 0.08 0.02 25.2 26.4 13.43 103 139.7 9.76 0 0 52.47 378.11 0.2 0.02 24.88 26.03 14.32 106 140.15 14.68 0 0 32.39 377.59 0.18 0.02 25.17 26.3 9.54 109 139.67 19.65 0 0 32.36 377.23 0.24 0.02 25.38 26.49 7.11 112 134.69 16.9 0 0 18.77 376.48 0.12 0.02 24.72 25.78 7.97 115 133.02 4.57 0 0.02 35.24 376.28 0.06 0.02 24.67 25.7 29.12 118 132.79 4.71 0 0.02 33.04 376.12 0.06 0.02 25.03 26.06 28.17 121 130.24 11.47 0 0.01 27.03 375.94 0.12 0.02 25.18 26.18 11.35 124 127.16 14.79 0 0.01 31.21 375.45 0.18 0.02 25.05 26.04 8.6 127 122.22 10.99 0 0.01 17.22 375.11 0.07 0.02 24.44 25.38 11.13 130 124.3 13.3 0 0.01 43.71 374.76 0.22 0.02 24.96 25.9 9.34 133 120.89 12.26 0 0.01 17.59 374.33 0.08 0.02 24.6 25.53 9.86 136 122.87 10.45 0 0.01 36.06 374.03 0.14 0.02 25.27 26.2 11.76

Appendix A - 277 139 123.33 13.23 0 0.01 29.84 373.67 0.15 0.02 25.38 26.29 9.32 142 118.15 11.13 0 0.01 53.5 373.26 0.23 0.02 24.64 25.53 10.62 145 119.6 12.99 0 0.01 32.8 372.98 0.16 0.02 25.02 25.91 9.21 148 118.56 11.96 0 0.01 23.62 372.51 0.11 0.02 24.89 25.77 9.91 151 120.39 5.69 0 0.02 38.57 372.3 0.08 0.02 25.08 25.95 21.15 154 118.12 5.97 0 0.02 30.36 372.12 0.07 0.02 24.38 25.22 19.79 157 121.29 6.72 0 0.02 34.51 371.93 0.09 0.02 24.83 25.68 18.05 160 120.77 15.6 0 0.01 23.44 371.66 0.14 0.02 24.96 25.82 7.74 163 123.16 15.72 0 0.01 16.76 371.06 0.1 0.02 25.23 26.1 7.83 166 121.15 10.37 0 0.01 42.95 370.76 0.17 0.02 24.8 25.65 11.68 169 120.55 11.1 0 0.01 16.18 370.39 0.07 0.02 25.16 26.02 10.86 172 116.26 10.15 0 0.01 28.3 370.1 0.11 0.02 24.6 25.44 11.46 175 120.56 9.25 0 0.01 37.16 369.78 0.13 0.02 25.55 26.42 13.03 178 117.04 10.52 0 0.01 21.07 369.53 0.09 0.02 25.03 25.89 11.12 181 116.83 13.23 0 0.01 12.49 369.14 0.06 0.02 25.32 26.18 8.83 184 113.28 12.42 0 0.01 22.24 368.76 0.11 0.02 24.73 25.56 9.12 187 112.52 12.19 0 0.01 12.69 368.4 0.06 0.02 24.8 25.63 9.23 190 113.33 9.67 0 0.01 16.34 368.05 0.06 0.02 25.33 26.17 11.71 193 110 5.21 0 0.02 15.9 367.83 0.03 0.02 25.03 25.86 21.11 196 109.69 11.99 0 0.01 0 367.66 0 0.02 25.16 25.99 9.15 199 106.57 11.34 0 0.01 2.48 367.15 0.01 0.02 24.76 25.57 9.4 202 109.46 8.18 0 0.01 0 367 0 0.02 25.53 26.36 13.39 205 105.91 10.22 0 0.01 0 366.63 0 0.02 24.86 25.68 10.36 208 105.25 5.62 0 0.02 0 366.42 0 0.02 24.66 25.46 18.71 211 108.3 10.02 0 0.01 0 366.24 0 0.02 25.06 25.87 10.8 214 108.73 10.12 0 0.01 0 365.84 0 0.02 25.02 25.83 10.74 217 108.37 14.65 0 0.01 0 365.6 0 0.02 24.97 25.77 7.4 220 106.2 15.43 0 0.01 0 365 0 0.02 24.7 25.49 6.88 223 106.29 9.2 0 0.01 0 364.73 0 0.02 24.83 25.63 11.55 226 104.44 8.72 0 0.01 0 364.4 0 0.02 24.96 25.76 11.98 229 105.29 11.77 0 0.01 0 364.18 0 0.02 25.17 25.98 8.95 232 104.5 6.73 0 0.02 0 363.76 0 0.02 25.22 26.02 15.54 235 102.41 -0.54 0.01 -0.22 0 363.78 0 0.02 24.9 25.7 -188.14 238 102.81 12.53 0 0.01 0 363.65 0 0.02 24.78 25.58 8.2 241 103.95 13.46 0 0.01 0 363.11 0 0.02 24.98 25.78 7.72 244 101.56 6.32 0 0.01 0 362.9 0 0.02 24.43 25.22 16.06 247 102.15 10.35 0 0.01 0 362.66 0 0.02 24.47 25.26 9.87 250 103.9 8.46 0 0.01 0 362.31 0 0.02 24.79 25.59 12.29 253 103.77 10.1 0 0.01 0 362.13 0 0.02 25 25.8 10.28 256 104.04 10.07 0 0.01 0 361.72 0 0.02 24.95 25.75 10.34 259 101.29 5 0 0.02 0 361.56 0 0.02 24.37 25.14 20.27 262 102.08 5.37 0 0.02 0 361.39 0 0.02 24.91 25.71 19 265 100.29 4.78 0 0.02 0 361.24 0 0.02 24.7 25.5 20.98 268 100.97 8.5 0 0.01 0 361.07 0 0.02 24.72 25.52 11.88 271 100.94 9.97 0 0.01 0 360.74 0 0.02 24.62 25.41 10.12 274 105.19 11 0 0.01 0 360.48 0 0.02 25.35 26.17 9.56 277 105.2 10.47 0 0.01 0 360.1 0 0.02 25.1 25.91 10.05 280 101.86 10.05 0 0.01 0 359.85 0 0.02 24.31 25.1 10.13 283 104.62 10.41 0 0.01 0 359.49 0 0.02 24.97 25.78 10.05 286 102.85 12.41 0 0.01 0 359.21 0 0.02 24.59 25.39 8.29 289 101.76 11.09 0 0.01 0 358.77 0 0.02 24.59 25.38 9.17 292 102.49 5.02 0 0.02 0 358.58 0 0.02 24.99 25.79 20.44

Appendix A - 278 295 100.1 6.07 0 0.02 0 358.42 0 0.02 24.6 25.39 16.48 298 101.76 6.74 0 0.02 0 358.21 0 0.02 25.23 26.04 15.11 301 102.81 10.07 0 0.01 0 358 0 0.02 25.34 26.15 10.22 304 99.49 8.94 0 0.01 0 357.64 0 0.02 24.73 25.53 11.13 307 99.91 6.61 0 0.02 0 357.47 0 0.02 25.05 25.86 15.13 310 101.67 9.12 0 0.01 0 357.21 0 0.02 25.3 26.12 11.15 313 98.58 8.58 0 0.01 0 356.94 0 0.02 24.51 25.31 11.49 316 97.34 10.05 0 0.01 0 356.69 0 0.02 24.53 25.32 9.68 319 99.98 8.1 0 0.02 0 356.36 0 0.02 24.86 25.66 12.34 322 102.77 11.27 0 0.01 0 356.17 0 0.02 25.3 26.11 9.12 325 98.46 12.49 0 0.01 0 355.7 0 0.02 24.58 25.37 7.88 328 97.29 5.52 0 0.02 0 355.48 0 0.02 24.55 25.33 17.63 331 97.65 4.36 0 0.03 0 355.33 0 0.02 24.94 25.73 22.4 334 95.93 4.72 0 0.03 0 355.19 0 0.02 24.85 25.65 20.3 337 95.24 8.13 0 0.01 0 355.02 0 0.02 24.69 25.47 11.71 340 98.25 8.63 0 0.02 0 354.73 0 0.02 25.09 25.89 11.38 343 98.14 9.07 0 0.01 0 354.51 0 0.02 24.74 25.52 10.82 346 99.44 9.19 0 0.01 0 354.18 0 0.02 24.95 25.74 10.82 349 97.27 9.18 0 0.02 0 353.96 0 0.02 24.46 25.23 10.59 352 97.84 9.13 0 0.01 0 353.64 0 0.02 24.65 25.43 10.72 355 98.63 6.33 0 0.02 0 353.43 0 0.02 24.81 25.59 15.58 358 96.65 9.8 0 0.01 0 353.21 0 0.02 24.56 25.33 9.86 361 97.15 13.82 0 0.01 0 352.84 0 0.02 24.75 25.53 7.03 364 95.84 9.09 0 0.01 0 352.45 0 0.02 24.71 25.49 10.54 367 97.16 4.94 0 0.02 0 352.29 0 0.02 24.96 25.74 19.66 370 97.63 4.23 0 0.03 0 352.12 0 0.02 24.87 25.65 23.06 373 99.17 8.07 0 0.01 0 352 0 0.02 25.02 25.81 12.29 376 99.38 8.56 0 0.01 0 351.65 0 0.02 25.05 25.84 11.61 379 98.29 12.92 0 0.01 0 351.47 0 0.02 24.43 25.21 7.61 382 98.99 12.25 0 0.01 0 350.92 0 0.02 24.64 25.42 8.08 385 97.61 6.97 0 0.02 0 350.76 0 0.02 24.36 25.13 14 388 101.17 10.74 0 0.01 0 350.44 0 0.02 25 25.79 9.42 391 97.71 5.91 0 0.02 0 350.17 0 0.02 24.41 25.19 16.53 394 101.65 8.32 0 0.01 0 350.04 0 0.02 25.13 25.93 12.21 397 98.29 9.15 0 0.01 0 349.68 0 0.02 24.71 25.49 10.74 400 96.63 4.52 0 0.03 0 349.53 0 0.02 24.5 25.28 21.38 403 98.89 4.4 0 0.03 0 349.38 0 0.02 25.37 26.19 22.46 406 96.94 7.52 0 0.02 0 349.24 0 0.02 24.7 25.5 12.89 409 97.42 8.69 0 0.01 0 348.94 0 0.02 24.9 25.7 11.22 412 98.55 12.32 0 0.01 0 348.7 0 0.02 24.79 25.6 8 415 97.35 11.55 0 0.01 0 348.23 0 0.02 24.55 25.34 8.43 418 98.76 10.73 0 0.01 0 348.02 0 0.02 24.91 25.71 9.21 421 97.89 10.47 0 0.01 0 347.59 0 0.02 24.82 25.61 9.35 424 97.62 4.59 0 0.03 0 347.42 0 0.02 24.69 25.48 21.28 427 99.11 8.35 0 0.01 0 347.24 0 0.02 25.12 25.92 11.87 430 97.83 10.14 0 0.01 0 346.93 0 0.02 24.81 25.6 9.65 433 98.8 5.69 0 0.02 0 346.68 0 0.02 25.3 26.1 17.36 436 96.46 4.74 0 0.02 0 346.57 0 0.02 24.81 25.6 20.36 439 93.81 8.37 0 0.01 0 346.36 0 0.02 24.38 25.16 11.21 442 96.54 8.52 0 0.01 0 346.09 0 0.02 24.89 25.69 11.33 445 99.57 6.77 0 0.02 0 345.87 0 0.03 25.87 26.69 14.7 448 98 8.5 0 0.01 0 345.66 0 0.02 24.84 25.64 11.54

Appendix A - 279 451 101.41 12.41 0 0.01 0 345.34 0 0.02 25.35 26.15 8.17 454 98.95 11.22 0 0.01 0 344.95 0 0.02 24.47 25.25 8.82 457 99.91 11.37 0 0.01 0 344.66 0 0.02 24.74 25.53 8.78 460 100.91 9.1 0 0.01 0 344.28 0 0.02 24.67 25.46 11.1 463 101.65 5.99 0 0.02 0 344.12 0 0.02 24.68 25.47 16.98 466 101.72 8.81 0 0.02 0 343.88 0 0.02 24.92 25.72 11.55 469 98.29 5.42 0 0.03 0 343.63 0 0.02 24.6 25.4 18.13 472 98.19 4.35 0 0.03 0 343.54 0 0.02 24.76 25.56 22.55 475 97.19 4.95 0 0.02 0 343.35 0 0.02 24.57 25.37 19.62 478 100.6 8.76 0 0.02 0 343.22 0 0.02 25.39 26.21 11.48 481 99.88 11.88 0 0.01 0 342.84 0 0.02 25.14 25.95 8.41 484 96.11 9.6 0 0.01 0 342.55 0 0.02 24.15 24.93 10.01 487 97.84 7.65 0 0.02 0 342.26 0 0.02 24.45 25.25 12.8 490 100.04 9.73 0 0.01 0 342.06 0 0.02 25.17 25.99 10.28 493 98.88 8.69 0 0.01 0 341.7 0 0.02 24.65 25.46 11.38 496 100.64 5.7 0 0.02 0 341.56 0 0.02 24.74 25.55 17.67 499 101.88 8.03 0 0.02 0 341.32 0 0.02 24.77 25.58 12.69 502 98.71 4.79 0 0.02 0 341.11 0 0.02 23.93 24.71 20.62 505 103.66 6.87 0 0.02 0 341 0 0.02 24.9 25.72 15.08 508 103.92 8.08 0 0.02 0 340.7 0 0.02 24.81 25.63 12.86 511 103.56 8.92 0 0.01 0 340.52 0 0.02 25.03 25.86 11.61 514 102.61 9.98 0 0.01 0 340.16 0 0.02 24.89 25.71 10.28 517 103.48 5.8 0 0.02 0 339.95 0 0.02 25.36 26.19 17.83 520 102.61 9.79 0 0.01 0 339.76 0 0.02 25.1 25.93 10.48 523 101.77 9.66 0 0.01 0 339.39 0 0.02 25.2 26.03 10.54 526 100.51 9.75 0 0.01 0 339.18 0 0.02 24.67 25.48 10.31 529 98.8 13.98 0 0.01 0 338.78 0 0.02 24.4 25.2 7.07 532 100.6 9.69 0 0.01 0 338.4 0 0.02 25.13 25.96 10.38 535 99.44 8.76 0 0.01 0 338.18 0 0.02 25.01 25.83 11.36 538 100.04 7.73 0 0.01 0 337.87 0 0.02 25.11 25.94 12.94 541 104.4 7.84 0 0.01 0 337.7 0 0.02 25.68 26.53 13.31 544 103.38 10.21 0 0.01 0 337.39 0 0.02 25.2 26.04 10.13 547 100.62 8.01 0 0.02 0 337.12 0 0.02 24.36 25.16 12.56 550 102.53 11.88 0 0.01 0 336.87 0 0.02 24.6 25.41 8.63 553 102.17 8.57 0 0.01 0 336.46 0 0.02 24.83 25.65 11.92 556 100.98 5.03 0 0.03 0 336.36 0 0.02 24.6 25.41 20.07 559 99.46 9.11 0 0.02 0 336.1 0 0.02 24.19 24.99 10.91 562 102.64 7.31 0 0.02 0 335.85 0 0.02 25.12 25.94 14.04 565 99.44 4.81 0 0.03 0 335.67 0 0.02 24.7 25.51 20.65 568 97.56 5.84 0 0.02 0 335.53 0 0.02 24.59 25.39 16.72 571 96.7 9.1 0 0.01 0 335.3 0 0.02 24.39 25.18 10.63 574 94.98 11.32 0 0.01 0 335 0 0.02 24.39 25.18 8.39 577 96.64 6.3 0 0.02 0 334.67 0 0.02 24.99 25.79 15.34 580 96.77 6.85 0 0.02 0 334.58 0 0.02 25.21 26.02 14.13 583 93.95 12.86 0 0.01 0 334.22 0 0.02 24.77 25.56 7.31 586 95.21 9.7 0 0.01 0 333.87 0 0.02 25.09 25.9 9.81 589 94.25 8.41 0 0.02 0 333.63 0 0.02 24.8 25.6 11.21 592 95 11.92 0 0.01 0 333.34 0 0.02 24.74 25.53 7.97 595 96.65 8.43 0 0.02 0 332.97 0 0.02 25.15 25.95 11.46 598 95.98 4.94 0 0.03 0 332.83 0 0.02 25.08 25.88 19.41 601 95.58 7.42 0 0.02 0 332.63 0 0.02 24.9 25.69 12.88 604 94.76 5.49 0 0.02 0 332.41 0 0.02 24.91 25.69 17.27

Appendix A - 280 607 94.85 4.79 0 0.03 0 332.29 0 0.02 24.64 25.42 19.82 610 95.93 5.35 0 0.03 0 332.11 0 0.02 24.89 25.67 17.92 613 94.34 7.8 0 0.02 0 331.95 0 0.02 24.44 25.2 12.09 616 96.97 11.21 0 0.01 0 331.64 0 0.02 24.93 25.71 8.65 619 97.14 6.31 0 0.02 0 331.34 0 0.02 25.11 25.88 15.4 622 96.41 4.86 0 0.03 0 331.24 0 0.02 25.21 25.99 19.83 625 94.93 9.8 0 0.01 0 331 0 0.02 24.95 25.72 9.68 628 93.97 9.53 0 0.01 0 330.69 0 0.02 24.99 25.77 9.87 631 94.12 6 0 0.02 0 330.45 0 0.02 25.17 25.96 15.68 634 95.6 10.06 0 0.01 0 330.28 0 0.02 25.5 26.3 9.51 637 91.67 10.95 0 0.01 0 329.87 0 0.02 24.68 25.45 8.37 640 91.51 9.53 0 0.01 0 329.64 0 0.02 24.7 25.46 9.6 643 91.24 11.23 0 0.01 0 329.28 0 0.02 24.93 25.7 8.13 646 91.96 6.64 0 0.02 0 329.01 0 0.02 24.92 25.69 13.85 649 93.58 5.28 0 0.02 0 328.86 0 0.02 25 25.77 17.72 652 93.78 9.13 0 0.01 0 328.65 0 0.02 24.94 25.71 10.27 655 94.34 4.53 0 0.02 0 328.37 0 0.02 24.87 25.64 20.83 658 93.76 6.09 0 0.02 0 328.34 0 0.02 24.55 25.31 15.4 661 94.09 8.91 0 0.01 0 327.99 0 0.02 24.49 25.25 10.56 664 93.72 5.39 0 0.02 0 327.85 0 0.02 24.73 25.5 17.4 667 92.04 5.76 0 0.02 0 327.64 0 0.02 24.57 25.33 15.99 670 94.3 7.59 0 0.01 0 327.49 0 0.02 25.09 25.87 12.43 673 94.21 9.17 0 0.01 0 327.19 0 0.02 25.22 26 10.28 676 89.77 6.53 0 0.02 0 326.97 0 0.02 24.47 25.22 13.75 679 90.21 7.66 0 0.01 0 326.77 0 0.02 24.9 25.67 11.78 682 91.31 11.2 0 0.01 0 326.49 0 0.02 25.28 26.06 8.15 685 90.36 9.87 0 0.01 0 326.14 0 0.02 24.8 25.56 9.15 688 90.37 6.72 0 0.02 0 325.91 0 0.02 24.68 25.43 13.44 691 91.57 9.57 0 0.01 0 325.69 0 0.02 25.47 26.26 9.57 694 90.94 9.87 0 0.01 0 325.36 0 0.02 25.07 25.85 9.21 697 89.48 7.1 0 0.02 0 325.12 0 0.02 24.48 25.23 12.6 700 89 7 0 0.02 0 324.91 0 0.02 24.24 24.99 12.71 703 91.65 8.49 0 0.01 0 324.69 0 0.02 24.86 25.63 10.79 706 93.7 7.1 0 0.01 0 324.42 0 0.02 25.15 25.92 13.21 709 92.67 5.26 0 0.02 0 324.27 0 0.02 24.89 25.64 17.62 712 93.07 5.86 0 0.02 0 324.09 0 0.02 24.76 25.51 15.89 715 94.06 6.93 0 0.01 0 323.91 0 0.02 24.73 25.48 13.56 718 94.1 9.73 0 0.01 0 323.66 0 0.02 24.64 25.4 9.67 721 93 10.28 0 0.01 0 323.35 0 0.02 24.51 25.26 9.04 724 93.72 6.09 0 0.02 0 323.08 0 0.02 24.77 25.53 15.38 727 94.13 8.17 0 0.01 0 322.94 0 0.02 24.94 25.7 11.52 730 93.73 9.5 0 0.01 0 322.59 0 0.02 25.01 25.78 9.87 733 92.12 7.59 0 0.02 0 322.39 0 0.02 24.85 25.62 12.14 736 90.97 7.99 0 0.01 0 322.12 0 0.02 24.41 25.17 11.39 739 89.06 6.38 0 0.02 0 321.92 0 0.02 24.42 25.18 13.97 742 89.76 8.79 0 0.01 0 321.71 0 0.02 24.91 25.68 10.22 745 89.32 9.92 0 0.01 0 321.4 0 0.02 25.21 25.99 9 748 88.05 6.27 0 0.02 0 321.15 0 0.02 25.04 25.8 14.05 751 85.58 7.4 0 0.01 0 321 0 0.02 24.64 25.39 11.56 754 85.66 9.4 0 0.01 0 320.7 0 0.02 24.37 25.11 9.11 757 88.53 6.91 0 0.01 0 320.46 0 0.02 24.96 25.71 12.82 760 88.13 0.01 -0.39 10.66 0 320.26 0 0.02 24.75 25.5 8813.36

Appendix A - 281

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 407.04 Time to Peak Heat Release Rate (s): 7.00 Total Heat Release (MJ/m2): 86.37 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 290.64 Total Mass Loss (g): 67.67 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.090 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.76 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 7.51 Average CO2 yield (g/g): 0.00 Average CO yield (g/g): 0.0130

Specimen: Initial mass (g): 387.6 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 73 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 765

Appendix A - 282

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 32.79 0.01 -0.34 -0.03 7109.68 387.68 0.03 0.03 25.15 25.53 0 4 213.63 0.01 -0.46 -0.03 17771.54 387.74 0.07 0.03 25.73 26.12 0 7 407.04 27.78 0 0 50.66 387.58 0.55 0.03 25.07 25.46 14.65 10 374.15 43.6 0.13 0 34.57 386.18 0.71 0.02 20.32 21.16 8.58 13 364.74 31.06 0 0.01 87.52 385.19 1.18 0.02 21.75 23.08 11.74 16 341.23 24.15 0 0.01 116.56 384.3 1.15 0.02 22.9 24.55 14.13 19 341.34 23.32 0 0 65.1 383.69 0.61 0.02 23.13 24.91 14.64 22 358.59 21.13 0 0 85.33 382.9 0.7 0.02 23.75 25.62 16.97 25 343.87 19.66 0 0 116.8 382.41 0.91 0.02 23.36 25.3 17.49 28 320.48 25.08 0 0 50.77 381.68 0.51 0.02 23.02 25.04 12.78 31 315.82 21.14 0 0 38.81 380.97 0.31 0.02 24.1 26.23 14.94 34 291.12 23.86 0 0 15.36 380.37 0.14 0.02 23.57 25.67 12.2 37 291.95 23.86 0 0 3.88 379.56 0.03 0.02 24.39 26.56 12.24 40 274.39 13.4 0 0 0 379.01 0 0.02 23.73 25.8 20.47 43 265.78 17.53 0 0 0 378.66 0 0.02 24 26.06 15.16 46 257.27 14.44 0 0 0.98 378 0.01 0.02 24.38 26.42 17.81 49 247.53 9.85 0 0 0 377.8 0 0.02 24.67 26.66 25.12 52 235.53 19.37 0 0 0 377.31 0 0.02 24.4 26.3 12.16 55 230.67 20.84 0 0 10.15 376.69 0.08 0.02 24.83 26.68 11.07 58 220.86 14.73 0 0 1.83 376.11 0.01 0.02 24.69 26.48 14.99 61 210.91 16.47 0 0 0 375.76 0 0.02 24.45 26.17 12.81 64 207.33 16.49 0 0 0 375.14 0 0.02 24.67 26.33 12.57 67 202.88 7.92 0 0 3.63 374.82 0.01 0.02 24.78 26.38 25.6 70 198.38 13.3 0 0 0 374.57 0 0.02 24.9 26.44 14.92 73 191.33 13.3 0 0 0 374.05 0 0.02 24.73 26.2 14.39 76 187.39 16.62 0 0 0 373.75 0 0.02 24.72 26.13 11.27 79 186.96 19 0 0 0 373.07 0 0.02 25.43 26.83 9.84 82 176.77 9.97 0 0 0 372.69 0 0.02 25.09 26.42 17.72 85 172.54 14.12 0 0 3.06 372.38 0.02 0.02 25.03 26.31 12.22 88 171.18 11.43 0 0 0 371.88 0 0.02 25 26.22 14.97 91 168.83 8.9 0 0 0 371.69 0 0.02 25.17 26.36 18.98 94 164.29 14.06 0 0 0 371.3 0 0.02 24.83 25.97 11.69 97 164.21 13.98 0 0 0 370.88 0 0.02 24.98 26.09 11.74 100 161.82 13.57 0 0 0 370.46 0 0.02 25.08 26.17 11.92 103 160 11.14 0 0 0 370.08 0 0.02 25.36 26.43 14.36 106 154.58 11.7 0 0.01 0 369.78 0 0.02 25.02 26.08 13.21 109 150.91 10.61 0 0 0 369.39 0 0.02 24.98 26 14.22 112 146.82 9.75 0 0.01 0 369.14 0 0.02 25.04 26.03 15.05 115 144.38 11.94 0 0.01 0 368.79 0 0.02 25.25 26.23 12.09 118 143.85 11.37 0 0.01 0 368.44 0 0.02 25.26 26.22 12.65 121 144.88 10.44 0 0.01 0 368.11 0 0.02 25.41 26.34 13.88 124 138.48 11.09 0 0.01 0 367.8 0 0.02 24.72 25.61 12.49 127 136.14 16.11 0 0.01 0 367.42 0 0.02 24.84 25.72 8.45 130 138.76 11.67 0 0.01 0 366.9 0 0.02 25.27 26.13 11.89 133 135.27 6.35 0 0.01 0 366.72 0 0.02 24.66 25.49 21.29 136 133.81 11.57 0 0.01 0 366.44 0 0.02 24.68 25.5 11.56

Appendix A - 283 139 136.58 13.43 0 0.01 0.58 366.05 0 0.02 25.28 26.11 10.17 142 135.39 8.93 0 0.01 0 365.68 0 0.02 25.01 25.82 15.16 145 133.22 9.13 0 0.01 0 365.48 0 0.02 24.9 25.7 14.59 148 133.99 12.51 0 0.01 0 365.11 0 0.02 25.21 26.01 10.71 151 133.47 8.92 0 0.01 0 364.78 0 0.02 25.15 25.94 14.96 154 132.68 8.62 0 0.01 0 364.56 0 0.02 25.28 26.07 15.39 157 132.07 8.83 0 0.01 0 364.25 0 0.02 25.5 26.3 14.96 160 129.35 7.82 0 0.01 0 364.04 0 0.02 25.05 25.83 16.54 163 124.91 8.36 0 0.01 0 363.77 0 0.02 24.79 25.58 14.94 166 122.28 9.51 0 0.01 0 363.53 0 0.02 24.73 25.5 12.85 169 123.39 10.14 0 0.01 0 363.2 0 0.02 25.02 25.79 12.17 172 124.56 11.65 0 0.01 0 362.92 0 0.02 25.4 26.18 10.69 175 121.24 12.54 0 0.01 0 362.51 0 0.02 24.88 25.65 9.67 178 120.21 9.59 0 0.01 0 362.19 0 0.02 25.17 25.93 12.54 181 116.64 8.65 0 0.01 0 361.92 0 0.02 24.72 25.46 13.48 184 115.57 9.98 0 0.01 0 361.65 0 0.02 24.63 25.37 11.58 187 116.79 10.37 0 0.01 0 361.33 0 0.02 24.96 25.71 11.26 190 118 10.49 0 0.01 0 361.03 0 0.02 25.33 26.08 11.24 193 119.28 11.34 0 0.01 0 360.7 0 0.02 25.42 26.17 10.52 196 120.07 11.28 0 0.01 0 360.36 0 0.02 25.31 26.05 10.65 199 119.55 9.7 0 0.01 0 360.03 0 0.02 25.17 25.91 12.33 202 121.68 6.79 0 0.02 0 359.79 0 0.02 25.65 26.41 17.92 205 116.63 8.92 0 0.02 0 359.59 0 0.02 24.89 25.63 13.08 208 115.45 11.19 0 0.01 0 359.25 0 0.02 25.05 25.79 10.31 211 115.46 6.1 0 0.02 0 358.97 0 0.02 25.26 26.01 18.93 214 113.39 8.63 0 0.02 0 358.83 0 0.02 24.74 25.47 13.14 217 113.16 12.32 0 0.01 0 358.44 0 0.02 24.8 25.53 9.19 220 111.7 7.27 0 0.02 0 358.16 0 0.02 24.84 25.57 15.37 223 113.17 4.01 0 0.03 0 357.99 0 0.02 25.29 26.02 28.22 226 110.3 11.83 0 0.01 0 357.84 0 0.02 24.79 25.5 9.32 229 113.37 13.74 0 0.01 0 357.32 0 0.02 25 25.72 8.25 232 114.84 5.15 0 0.03 0 357.09 0 0.02 25.22 25.94 22.28 235 111.38 8.37 0 0.02 0 356.93 0 0.02 25 25.73 13.3 238 108.62 11.88 0 0.01 0 356.58 0 0.02 24.81 25.52 9.14 241 112.75 8.23 0 0.02 0 356.27 0 0.02 25.5 26.23 13.7 244 111.25 7.77 0 0.02 0 356.07 0 0.02 24.96 25.67 14.31 247 110.56 9.21 0 0.02 0 355.79 0 0.02 24.9 25.61 12 250 111.88 6.66 0 0.02 0 355.54 0 0.02 25.03 25.75 16.81 253 111.15 5.61 0 0.03 0 355.38 0 0.02 24.77 25.48 19.8 256 111.07 10.3 0 0.01 0 355.16 0 0.02 25.14 25.85 10.78 259 109.01 11.28 0 0.01 0 354.79 0 0.02 25 25.72 9.66 262 105.51 10.54 0 0.01 0 354.5 0 0.02 24.61 25.32 10.01 265 106.19 9.84 0 0.01 0 354.16 0 0.02 24.85 25.56 10.8 268 105.41 7.09 0 0.02 0 353.92 0 0.02 25.19 25.9 14.87 271 103.1 7.88 0 0.02 0 353.71 0 0.02 24.86 25.57 13.08 274 105.88 9.46 0 0.02 0 353.44 0 0.02 25.26 25.98 11.19 277 99.82 9.63 0 0.02 0 353.15 0 0.02 24.29 24.98 10.37 280 99.86 5.6 0 0.03 0 352.89 0 0.02 24.72 25.42 17.82 283 100.21 8.31 0 0.02 0 352.77 0 0.02 24.75 25.45 12.06 286 100.72 11.9 0 0.01 0 352.39 0 0.02 24.91 25.61 8.47 289 101.9 10.05 0 0.01 0 352.09 0 0.02 25.1 25.8 10.14 292 99.79 9.3 0 0.02 0 351.78 0 0.02 24.43 25.11 10.73

Appendix A - 284 295 104.71 8.34 0 0.02 0 351.53 0 0.02 25.4 26.11 12.56 298 100.2 9.4 0 0.02 0 351.26 0 0.02 24.55 25.24 10.66 301 99.4 9.96 0 0.02 0 350.97 0 0.02 24.68 25.37 9.98 304 102.72 9.25 0 0.02 0 350.68 0 0.02 25.29 26 11.11 307 101.25 7.7 0 0.02 0 350.42 0 0.02 25.15 25.85 13.15 310 97.09 10.7 0 0.01 0 350.19 0 0.02 24.34 25.01 9.08 313 98.82 9.17 0 0.02 0 349.81 0 0.02 24.9 25.59 10.78 316 94.99 6.24 0 0.03 0 349.65 0 0.02 24.52 25.2 15.22 319 92.86 6.83 0 0.03 0 349.41 0 0.02 24.42 25.09 13.59 322 93.91 4.44 0 0.04 0 349.25 0 0.02 24.66 25.33 21.16 325 96.39 5.91 0 0.03 0 349.12 0 0.02 25.07 25.75 16.3 328 92.03 6.45 0 0.03 0 348.9 0 0.02 24.31 24.96 14.27 331 94.11 7.35 0 0.03 0 348.73 0 0.02 25.31 25.99 12.8 334 91.25 11.01 0 0.02 0 348.44 0 0.02 25.19 25.87 8.29 337 91.16 8.56 0 0.02 0 348.11 0 0.02 25.47 26.16 10.65 340 87.39 5.95 0 0.03 0 347.93 0 0.02 24.67 25.32 14.7 343 87.95 6.87 0 0.03 0 347.73 0 0.02 24.72 25.38 12.81 346 89.21 5.66 0 0.04 0 347.53 0 0.02 24.95 25.62 15.76 349 86.68 5.83 0 0.04 0 347.38 0 0.02 24.7 25.35 14.87 352 87.28 7.25 0 0.03 0 347.17 0 0.02 25.07 25.74 12.04 355 85.96 10.18 0 0.02 0 346.94 0 0.02 25.06 25.72 8.45 358 86.98 9.81 0 0.02 0 346.59 0 0.02 25.24 25.91 8.87 361 83.76 8.92 0 0.02 0 346.36 0 0.02 24.63 25.28 9.39 364 85.22 9.05 0 0.02 0 346.05 0 0.02 24.95 25.6 9.41 367 86.07 6.13 0 0.03 0 345.83 0 0.02 24.4 25.04 14.03 370 88.78 5.35 0 0.04 0 345.66 0 0.02 24.85 25.49 16.59 373 89.15 9.62 0 0.02 0 345.48 0 0.02 24.83 25.48 9.27 376 89.56 8.89 0 0.03 0 345.12 0 0.02 24.82 25.47 10.08 379 89.83 5.05 0 0.04 0 344.96 0 0.02 24.64 25.29 17.8 382 90.19 8.32 0 0.02 0 344.77 0 0.02 24.76 25.41 10.84 385 90.83 6.1 0 0.03 0 344.5 0 0.02 24.68 25.33 14.9 388 92.13 5.58 0 0.03 0 344.39 0 0.02 24.97 25.63 16.5 391 91.06 7.59 0 0.02 0 344.15 0 0.02 25.15 25.81 12 394 88.09 3.73 0 0.05 0 343.98 0 0.02 24.81 25.46 23.62 397 87.87 4.75 0 0.04 0 343.89 0 0.02 25.2 25.87 18.51 400 84.75 7.54 0 0.02 0 343.68 0 0.02 24.9 25.56 11.24 403 83.09 5.93 0 0.03 0 343.47 0 0.02 24.81 25.47 14 406 83.92 8.63 0 0.02 0 343.29 0 0.02 24.85 25.5 9.72 409 82.86 8.93 0 0.02 0 342.97 0 0.02 24.79 25.44 9.28 412 80.4 4.78 0 0.04 0 342.79 0 0.02 24.44 25.09 16.8 415 84.99 5.12 0 0.04 0 342.65 0 0.02 25.31 25.98 16.6 418 83.73 5.31 0 0.03 0 342.48 0 0.02 25.12 25.78 15.77 421 82.15 5.97 0 0.03 0 342.33 0 0.02 24.82 25.47 13.76 424 85.95 8.03 0 0.02 0 342.11 0 0.03 25.61 26.29 10.7 427 86.55 8.83 0 0.02 0 341.85 0 0.02 25.36 26.03 9.8 430 83.73 8.52 0 0.02 0 341.59 0 0.02 24.86 25.52 9.82 433 85.88 5.87 0 0.02 0 341.36 0 0.02 25.32 25.99 14.62 436 83.68 8.07 0 0.02 0 341.21 0 0.02 24.69 25.33 10.37 439 83.88 7.98 0 0.02 0 340.89 0 0.02 25.3 25.96 10.51 442 82.93 4.55 0 0.03 0 340.75 0 0.02 25.19 25.85 18.22 445 80.43 7.09 0 0.02 0 340.58 0 0.02 24.82 25.47 11.35 448 78.86 5.32 0 0.03 0 340.35 0 0.02 24.67 25.31 14.82

Appendix A - 285 451 81.83 4.83 0 0.03 0 340.25 0 0.02 25.24 25.9 16.96 454 81.34 6.99 0 0.02 0 340.05 0 0.02 25.11 25.76 11.64 457 81.58 5.56 0 0.03 0 339.86 0 0.02 25.37 26.03 14.66 460 81.66 3.64 0 0.04 0 339.72 0 0.02 24.99 25.64 22.41 463 84.07 3.83 0 0.04 0 339.62 0 0.02 25.01 25.66 21.92 466 86.03 8.29 0 0.02 0 339.45 0 0.02 25.56 26.22 10.37 469 85.26 9.57 0 0.02 0 339.15 0 0.02 24.85 25.51 8.91 472 84.62 5.95 0 0.03 0 338.92 0 0.02 24.52 25.16 14.22 475 85.74 6.16 0 0.02 0 338.76 0 0.02 25.11 25.77 13.92 478 84.46 9.78 0 0.02 0 338.52 0 0.02 25.14 25.81 8.64 481 83.14 9.42 0 0.01 0 338.2 0 0.02 24.48 25.12 8.83 484 83.53 7.38 0 0.02 0 337.97 0 0.02 24.9 25.56 11.33 487 82.54 6.8 0 0.02 0 337.75 0 0.02 24.78 25.44 12.14 490 82.82 6.25 0 0.02 0 337.56 0 0.02 24.95 25.61 13.26 493 82.89 7.22 0 0.02 0 337.37 0 0.02 24.93 25.59 11.48 496 80.94 5.84 0 0.02 0 337.15 0 0.02 24.88 25.54 13.85 499 80.61 3.23 0 0.04 0 337.03 0 0.02 24.97 25.62 24.97 502 81.18 1.81 0 0.07 0 336.94 0 0.02 25.1 25.76 44.77 505 81.31 8.05 0 0.02 0 336.86 0 0.02 25.49 26.16 10.1 508 80.27 7.24 0 0.02 0 336.5 0 0.02 25.42 26.09 11.09 511 80.72 4.36 0 0.03 0 336.45 0 0.02 25.34 26.01 18.51 514 79.57 7.21 0 0.02 0 336.2 0 0.02 24.88 25.54 11.04 517 80.27 8 0 0.01 0 336.03 0 0.02 25.1 25.76 10.03 520 80.09 7.13 0 0.02 0 335.74 0 0.02 24.81 25.46 11.24 523 84.85 6.22 0 0.02 0 335.6 0 0.03 25.75 26.42 13.64 526 79.75 7.63 0 0.01 0 335.35 0 0.02 24.31 24.95 10.45 529 83.01 4.33 0 0.03 0 335.17 0 0.02 24.97 25.62 19.18 532 83.26 5.91 0 0.02 0 335.06 0 0.02 25.06 25.72 14.09 535 80.45 7.53 0 0.01 0 334.81 0 0.02 24.51 25.15 10.68 538 81.54 5.85 0 0.02 0 334.63 0 0.02 25.05 25.71 13.93 541 81.36 4.86 0 0.02 0 334.46 0 0.02 24.86 25.51 16.74 544 81.5 6.65 0 0.02 0 334.32 0 0.02 25.24 25.9 12.25 547 81.12 6.56 0 0.02 0 334.07 0 0.02 24.84 25.48 12.37 550 79.75 6.3 0 0.02 0 333.93 0 0.02 24.65 25.29 12.67 553 81.27 6.73 0 0.02 0 333.69 0 0.02 25.33 25.99 12.07 556 80.05 4.02 0 0.03 0 333.54 0 0.02 25.02 25.67 19.9 559 80.73 3.65 0 0.03 0 333.43 0 0.02 24.7 25.35 22.09 562 80.44 4.64 0 0.03 0 333.31 0 0.02 24.93 25.59 17.34 565 80.42 5.63 0 0.02 0 333.15 0 0.02 25.1 25.76 14.29 568 82.33 7.94 0 0.01 0 332.96 0 0.02 24.79 25.43 10.37 571 84.1 9.99 0 0.01 0 332.68 0 0.02 25.18 25.84 8.42 574 81.94 9.6 0 0.01 0 332.39 0 0.02 24.65 25.29 8.54 577 82.95 6.71 0 0.02 0 332.12 0 0.02 24.88 25.52 12.37 580 82.85 5.72 0 0.02 0 331.97 0 0.02 24.67 25.31 14.48 583 82.08 8.05 0 0.01 0 331.75 0 0.02 24.69 25.34 10.2 586 82.34 7.37 0 0.02 0 331.5 0 0.02 24.74 25.38 11.17 589 81.71 7.73 0 0.02 0 331.31 0 0.02 24.6 25.24 10.57 592 79.26 7.33 0 0.01 0 331.05 0 0.02 24.85 25.5 10.82 595 79.53 4.65 0 0.02 0 330.89 0 0.02 24.83 25.48 17.12 598 81.76 2.32 0 0.05 0 330.76 0 0.02 25.4 26.07 35.18 601 79.33 6.96 0 0.01 0 330.7 0 0.02 25.04 25.69 11.4 604 76.72 8.1 0 0.01 0 330.37 0 0.02 24.71 25.35 9.47

Appendix A - 286 607 78.48 2.73 0 0.03 0 330.26 0 0.02 25.04 25.69 28.78 610 79.1 5.83 0 0.01 0 330.15 0 0.02 25.28 25.93 13.58 613 77.84 8.61 0 0.01 0 329.9 0 0.02 24.9 25.54 9.04 616 77.32 7.32 0 0.01 0 329.66 0 0.02 24.38 25.01 10.56 619 79.66 5.17 0 0.02 0 329.47 0 0.02 25.09 25.73 15.42 622 78.71 6.67 0 0.01 0 329.33 0 0.02 24.57 25.2 11.81 625 82.08 9.25 0 0.01 0 329.07 0 0.02 25.23 25.87 8.88 628 79.11 6.96 0 0.01 0 328.8 0 0.02 24.24 24.86 11.37 631 80.56 6.88 0 0.01 0 328.63 0 0.02 25.03 25.67 11.71 634 80.25 10.06 0 0.01 0 328.37 0 0.02 24.8 25.44 7.97 637 78.11 4.72 0 0.02 0 328.09 0 0.02 24.35 24.97 16.54 640 77.57 3.08 0 0.03 0 328.07 0 0.02 24.58 25.21 25.17 643 77.99 5.02 0 0.02 0 327.87 0 0.02 24.8 25.44 15.54 646 77.68 5.1 0 0.02 0 327.77 0 0.02 24.75 25.39 15.23 649 77.4 6.21 0 0.02 0 327.56 0 0.02 25.3 25.95 12.47 652 75.35 7.19 0 0.01 0 327.41 0 0.02 24.72 25.35 10.48 655 75.17 4.67 0 0.02 0 327.16 0 0.02 24.44 25.06 16.11 658 77.63 2.91 0 0.03 0 327.12 0 0.02 25.25 25.9 26.72 661 73.78 9.13 0 0.01 0 326.93 0 0.02 24.31 24.93 8.08 664 76.33 8.43 0 0.01 0 326.62 0 0.02 25.12 25.77 9.05 667 77.13 4.25 0 0.02 0 326.45 0 0.02 25.26 25.91 18.15 670 76.65 5.59 0 0.02 0 326.32 0 0.02 24.8 25.44 13.71 673 76.09 8.39 0 0.01 0 326.1 0 0.02 24.87 25.51 9.07 676 77.08 7.98 0 0.01 0 325.84 0 0.02 25.05 25.69 9.66 679 77.9 5.7 0 0.02 0 325.63 0 0.02 24.82 25.46 13.67 682 78.97 9.88 0 0.01 0 325.46 0 0.02 25.16 25.81 7.99 685 83.31 11.41 0 0.01 0 325.06 0 0.03 26.19 26.86 7.3 688 80.26 3.98 0 0.03 0 324.83 0 0.02 25.14 25.79 20.18 691 77.77 5.11 0 0.02 0 324.77 0 0.02 24.77 25.41 15.21 694 77.47 6.91 0 0.02 0 324.52 0 0.02 24.64 25.28 11.21 697 80.93 4.95 0 0.03 0 324.37 0 0.02 25.49 26.15 16.34 700 78.96 7.36 0 0.02 0 324.19 0 0.02 24.71 25.35 10.73 703 79.44 5.75 0 0.02 0 323.96 0 0.02 25.28 25.93 13.81 706 78.9 2.93 0 0.04 0 323.86 0 0.02 25.2 25.85 26.93 709 79.98 8.28 0 0.01 0 323.73 0 0.02 25.22 25.88 9.66 712 78.38 7.9 0 0.02 0 323.4 0 0.02 24.95 25.6 9.93 715 76.42 4.12 0 0.03 0 323.28 0 0.02 24.73 25.37 18.55 718 77.29 4.34 0 0.03 0 323.12 0 0.02 24.82 25.45 17.82 721 77.17 6.55 0 0.02 0 323 0 0.02 25.07 25.72 11.78 724 73.19 7.95 0 0.01 0 322.74 0 0.02 24.34 24.97 9.2 727 76.33 6.99 0 0.02 0 322.55 0 0.02 25.35 26 10.92 730 74.29 6.02 0 0.02 0 322.32 0 0.02 24.54 25.17 12.35 733 75.17 6.02 0 0.02 0 322.17 0 0.02 24.82 25.47 12.49 736 73.91 9.36 0 0.01 0 321.93 0 0.02 24.89 25.54 7.9 739 75.76 7.47 0 0.01 0 321.65 0 0.02 25.25 25.91 10.14 742 75.28 7.12 0 0.01 0 321.48 0 0.02 25.11 25.76 10.57 745 74.02 9.01 0 0.01 0 321.21 0 0.02 24.63 25.27 8.22 748 74.24 7.92 0 0.02 0 320.96 0 0.02 24.68 25.32 9.37 751 77.01 6.12 0 0.02 0 320.74 0 0.02 25.02 25.67 12.59 754 78.54 7.44 0 0.02 0 320.57 0 0.02 25.42 26.08 10.55 757 77.55 8.24 0 0.01 0 320.29 0 0.02 24.95 25.6 9.41 760 78.54 0.01 -0.35 12.53 0 320.09 0 0.02 24.9 25.54 7853.62

Appendix A - 287

Paper (stacked flat - covered with cardboard) Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 454.88 Time to Peak Heat Release Rate (s): 24.00 Total Heat Release (MJ/m2): 92.87 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 308.81 Total Mass Loss (g): 70.73 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.094 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.13 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 81.78 Average CO2 yield (g/g): 0.00 Average CO yield (g/g): 0.0155

Specimen: Initial mass (g): 391.6 Thickness (mm): 56 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 765

Appendix A - 288

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 10.83 0.01 -0.28 -0.03 0 391.56 0 0.03 25.55 25.92 1083.04 3 96.3 0.01 -0.45 -0.03 0 391.75 0 0.03 25.62 25.99 9629.53 6 354.24 15.65 0 0 19.98 391.73 0.12 0.03 24.99 25.37 22.64 9 412.53 29.56 0.12 0 20.6 390.86 0.27 0.02 22.26 22.87 13.96 12 421.1 31 0.06 0 87.84 390.05 1.18 0.02 21.89 23.09 13.59 15 399.04 37.58 0.05 0 68.22 388.98 1.07 0.02 22.54 24.01 10.62 18 397.79 28.91 0 0 66.74 387.91 0.77 0.02 23.09 24.93 13.76 21 453.1 22.25 0 0 48.21 387.24 0.42 0.02 23.53 25.46 20.37 24 454.88 23.5 0.05 0 60.24 386.52 0.59 0.02 22.14 24.07 19.35 27 408.45 16.26 0.2 0 61.93 385.9 0.42 0.02 21.93 24.2 25.11 30 373.56 -4.3 0 -0.01 -34.15 385.64 0.06 0.02 23.43 25.95 -86.89 33 305.93 -6.12 0 0 -20.16 386.01 0.05 0.02 23.68 26.19 -49.99 36 287.78 14.44 0 0 0 385.82 0 0.02 24.63 27.15 19.93 39 268.1 30.86 0 0 0 385.17 0 0.02 24.72 27.12 8.69 42 246.04 26.44 0 0 0 384.13 0 0.02 24.64 26.93 9.3 45 236.58 20.5 0 0 0 383.61 0 0.02 24.78 26.97 11.54 48 227.8 20.47 0 0 0 382.86 0 0.02 25 27.1 11.13 51 222.82 16.94 0 0 0 382.4 0 0.02 25.25 27.28 13.15 54 212.85 17.73 0 0 0 381.82 0 0.02 24.73 26.6 12 57 209.43 8.08 0 0 0 381.39 0 0.02 25.16 26.99 25.92 60 203.31 23.93 0 0 0 381.17 0 0.02 25.11 26.86 8.5 63 198.13 25.42 0 0 0 380.06 0 0.02 25.09 26.76 7.8 66 191.53 3.37 0 0.02 0 379.8 0 0.02 25.01 26.6 56.83 69 183.82 12.78 0 0.01 0 379.64 0 0.02 25.05 26.59 14.38 72 177.5 22.59 0 0 0 379.02 0 0.02 24.94 26.42 7.86 75 176.15 17.84 0 0 0 378.39 0 0.02 25.35 26.78 9.87 78 173.99 18.41 0 0 0 377.92 0 0.02 25.4 26.78 9.45 81 170.07 18.95 0 0 0 377.29 0 0.02 24.86 26.15 8.97 84 169.62 11.31 0 0 0 376.84 0 0.02 25.18 26.44 15 87 168.25 14.7 0 0 0 376.54 0 0.02 25.43 26.67 11.44 90 164.64 13.48 0 0 0 375.99 0 0.02 24.79 25.96 12.22 93 164.74 6.14 0 0.01 0 375.76 0 0.02 24.96 26.1 26.83 96 163.89 15.12 0 0 0 375.51 0 0.02 25.14 26.27 10.84 99 160.93 16.78 0 0 0 374.9 0 0.02 24.73 25.82 9.59 102 162.73 9.59 0 0.01 0 374.56 0 0.02 25.18 26.27 16.96 105 163.26 13.15 0 0.01 0 374.26 0 0.02 25.36 26.44 12.41 108 160.72 9.57 0 0.01 0 373.82 0 0.02 25.32 26.39 16.79 111 152.03 5.38 0 0.01 0 373.69 0 0.02 25.27 26.31 28.27 114 145.16 11.51 0 0.01 0 373.42 0 0.02 24.79 25.79 12.61 117 142.06 13.84 0 0 0 373.02 0 0.02 24.84 25.81 10.26 120 139.55 7.54 0 0.01 0 372.65 0 0.02 25.55 26.51 18.51 123 131.51 10.82 0 0.01 0 372.51 0 0.02 24.65 25.56 12.15 126 131.88 11.31 0 0.01 0 372.02 0 0.02 25.45 26.35 11.66 129 129.61 6.25 0 0.02 0 371.86 0 0.02 25.55 26.44 20.73 132 129.67 15.76 0 0.01 0 371.55 0 0.02 25.48 26.35 8.23 135 122.43 12.54 0 0.01 0 371 0 0.02 24.71 25.53 9.77

Appendix A - 289 138 124.77 7.07 0 0.02 0 370.82 0 0.02 25.23 26.05 17.64 141 126.19 8.15 0 0.01 0 370.54 0 0.02 25.54 26.35 15.48 144 123.36 4.88 0 0.02 0 370.35 0 0.02 25.28 26.06 25.26 147 123.34 8.32 0 0.01 0 370.2 0 0.02 25.07 25.82 14.83 150 124.79 11.2 0 0.01 0 369.86 0 0.02 25.6 26.37 11.15 153 121.7 7.91 0 0.02 0 369.56 0 0.02 25.25 25.99 15.39 156 122.07 14.08 0 0.01 0 369.32 0 0.02 25.42 26.16 8.67 159 116.79 16.9 0 0.01 0 368.74 0 0.02 24.86 25.59 6.91 162 117.94 10.27 0 0.02 0 368.38 0 0.02 25.39 26.13 11.48 165 116.63 9.72 0 0.02 0 368.09 0 0.02 25.18 25.91 12 168 119.58 10.17 0 0.02 0 367.78 0 0.02 25.63 26.36 11.76 171 118.15 9.2 0 0.02 0 367.49 0 0.02 25.09 25.8 12.85 174 118.33 7.03 0 0.02 0 367.24 0 0.02 25.19 25.91 16.82 177 114.57 5.57 0 0.02 0 367.06 0 0.02 24.67 25.37 20.58 180 117.65 6.34 0 0.03 0 366.88 0 0.02 25.37 26.09 18.56 183 116.68 12.17 0 0.01 0 366.64 0 0.02 25.35 26.06 9.59 186 110.85 13.65 0 0.01 0 366.19 0 0.02 24.69 25.39 8.12 189 110.18 9.54 0 0.02 0 365.87 0 0.02 24.92 25.63 11.55 192 108.97 12.25 0 0.01 0 365.57 0 0.02 25.04 25.75 8.89 195 111.81 9.51 0 0.01 6.14 365.17 0.02 0.02 25.09 25.79 11.75 198 114.61 6.72 0 0.02 22.48 365 0.06 0.02 25.54 26.25 17.06 201 111.43 5.69 0 0.03 26.18 364.75 0.06 0.02 24.82 25.51 19.59 204 113.96 5.97 0 0.02 37.37 364.65 0.09 0.02 24.99 25.68 19.08 207 114.88 7.68 0 0.02 30.86 364.38 0.09 0.02 25.19 25.89 14.97 210 111.98 6.47 0 0.02 38.41 364.21 0.1 0.02 25.05 25.74 17.31 213 115 9.33 0 0.02 31.46 363.97 0.11 0.02 25.54 26.25 12.33 216 113.08 8 0 0.02 42.94 363.68 0.13 0.02 25.74 26.46 14.13 219 110.59 6.98 0 0.02 40.61 363.48 0.11 0.02 25.11 25.81 15.85 222 113.37 11.22 0 0.01 34.46 363.22 0.15 0.02 25.47 26.2 10.1 225 109.27 10.79 0 0.01 31.98 362.84 0.14 0.02 24.75 25.45 10.13 228 110.29 7.32 0 0.02 49.8 362.6 0.14 0.02 24.77 25.47 15.07 231 113.1 8.57 0 0.02 50.77 362.37 0.17 0.02 24.97 25.68 13.19 234 110.52 8.61 0 0.02 50.14 362.09 0.17 0.02 24.55 25.25 12.84 237 110.43 11.78 0 0.01 36.25 361.84 0.17 0.02 24.75 25.46 9.38 240 113.39 9.73 0 0.02 48.01 361.41 0.18 0.02 25.31 26.03 11.65 243 108.55 11.35 0 0.01 36.68 361.23 0.17 0.02 24.45 25.14 9.56 246 109.68 12.58 0 0.01 41.5 360.74 0.2 0.02 24.88 25.58 8.72 249 108.74 6.58 0 0.03 88.06 360.52 0.23 0.02 24.48 25.18 16.53 252 106.67 9.31 0 0.02 51.04 360.28 0.19 0.02 24.44 25.14 11.45 255 106.67 11.66 0 0.02 45.18 359.96 0.21 0.02 24.79 25.5 9.15 258 106.03 10.67 0 0.02 50.5 359.61 0.21 0.02 24.79 25.49 9.94 261 103.41 5.04 0 0.04 121.94 359.36 0.24 0.02 25 25.71 20.5 264 106.24 6.63 0 0.03 89.52 359.26 0.23 0.02 25.45 26.17 16.02 267 107.72 10.43 0 0.02 58.41 358.94 0.24 0.02 25.08 25.8 10.32 270 108.99 3.77 0 0.05 179.58 358.7 0.26 0.02 24.99 25.69 28.93 273 111.24 7.08 0 0.03 94.72 358.65 0.26 0.02 25.3 26.01 15.7 276 107.22 9.02 0 0.02 73.45 358.28 0.26 0.02 24.64 25.34 11.89 279 106.57 7.89 0 0.02 90.72 358.13 0.28 0.02 24.94 25.65 13.52 282 102.67 9.26 0 0.02 77.51 357.79 0.28 0.02 24.58 25.27 11.09 285 104.99 8.63 0 0.02 84.42 357.59 0.28 0.02 25.48 26.19 12.17 288 106.44 12.4 0 0.02 61.43 357.25 0.29 0.02 25.47 26.18 8.58 291 107.12 11.42 0 0.02 75.02 356.88 0.33 0.02 25.25 25.95 9.38

Appendix A - 290 294 106.04 7.44 0 0.03 107.99 356.59 0.31 0.02 24.84 25.54 14.24 297 108.38 5.09 0 0.03 157.62 356.42 0.31 0.02 25.03 25.74 21.31 300 107.67 8.15 0 0.02 114.03 356.24 0.36 0.02 25.23 25.94 13.21 303 105.35 8.41 0 0.02 113.13 355.94 0.37 0.02 24.86 25.56 12.53 306 105.37 12.03 0 0.01 78.11 355.72 0.37 0.02 24.81 25.51 8.76 309 105.4 6.4 0 0.03 149.54 355.29 0.37 0.02 25.28 25.98 16.48 312 103.64 2.41 0 0.08 366.87 355.32 0.35 0.02 24.91 25.6 43.01 315 105.94 10.54 0 0.02 88.1 355.05 0.35 0.02 25.55 26.26 10.05 318 103.36 10.73 0 0.02 82.6 354.74 0.34 0.02 25.33 26.04 9.63 321 102.92 10.72 0 0.02 83.68 354.42 0.35 0.02 24.67 25.36 9.6 324 103.28 9.71 0 0.02 92.62 354.11 0.35 0.02 24.85 25.55 10.64 327 107.09 7.1 0 0.03 124.68 353.85 0.34 0.02 25.39 26.11 15.08 330 104.15 5.47 0 0.03 162.97 353.67 0.35 0.02 24.73 25.43 19.05 333 102.17 7.8 0 0.02 111.62 353.49 0.34 0.02 24.84 25.54 13.1 336 101.32 6.15 0 0.03 147.03 353.23 0.35 0.02 24.93 25.62 16.46 339 100.73 5.75 0 0.03 172.28 353.12 0.38 0.02 25.19 25.89 17.52 342 100.67 7.41 0 0.03 128.06 352.87 0.37 0.02 25.19 25.88 13.59 345 97.85 9.28 0 0.02 92.25 352.67 0.34 0.02 24.47 25.15 10.55 348 100.12 10.44 0 0.02 92.92 352.32 0.37 0.02 25.27 25.97 9.59 351 100.49 11.13 0 0.02 88.07 352.05 0.38 0.02 24.88 25.57 9.03 354 101.51 10.26 0 0.02 93.26 351.66 0.37 0.02 25.07 25.77 9.89 357 100.98 6.51 0 0.02 151.37 351.46 0.38 0.02 25.06 25.75 15.5 360 101.97 4.21 0 0.04 226.19 351.26 0.37 0.02 25.06 25.75 24.21 363 99.16 8.89 0 0.02 108.26 351.15 0.37 0.02 25.04 25.72 11.15 366 98.86 9.04 0 0.02 106.44 350.75 0.37 0.02 25.23 25.93 10.94 369 98.85 8.25 0 0.02 116.29 350.62 0.37 0.02 25.08 25.76 11.98 372 99.38 10.42 0 0.02 91.95 350.24 0.37 0.02 25.21 25.9 9.54 375 94.16 5.72 0 0.03 157.49 350.04 0.36 0.02 24.37 25.03 16.46 378 99.61 9.67 0 0.02 102.82 349.84 0.38 0.02 25.38 26.06 10.31 381 97.21 8.92 0 0.02 104.09 349.49 0.37 0.02 24.68 25.35 10.9 384 98.96 4.67 0 0.04 211.35 349.33 0.38 0.02 25.12 25.8 21.2 387 101.74 8.05 0 0.02 132.61 349.16 0.41 0.02 25.48 26.17 12.64 390 99.61 6.11 0 0.03 164.42 348.88 0.39 0.02 24.91 25.59 16.31 393 102.26 3.47 0 0.04 297.7 348.79 0.4 0.02 25.28 25.97 29.5 396 99.81 8.61 0 0.02 118.32 348.62 0.4 0.02 24.98 25.66 11.59 399 98.36 7.73 0 0.02 137.42 348.31 0.42 0.02 24.88 25.57 12.73 402 100.79 10.43 0 0.02 105.23 348.14 0.42 0.02 25.54 26.24 9.67 405 97.54 10.39 0 0.02 98.39 347.71 0.4 0.02 24.82 25.5 9.39 408 94.28 7.21 0 0.03 146.28 347.54 0.42 0.02 24.63 25.3 13.07 411 96.77 7.37 0 0.02 154.39 347.25 0.44 0.02 25.29 25.98 13.13 414 98.19 8.03 0 0.02 136.4 347.09 0.42 0.02 25.32 26 12.23 417 96.37 7.12 0 0.03 151.22 346.78 0.42 0.02 24.92 25.6 13.53 420 99.52 2.88 0 0.06 378.72 346.68 0.42 0.02 25.06 25.73 34.6 423 98.94 6.51 0 0.02 164.87 346.56 0.42 0.02 24.61 25.28 15.2 426 101.74 6.89 0 0.03 164.83 346.31 0.44 0.02 25.25 25.93 14.77 429 102.2 8.67 0 0.02 128.85 346.14 0.43 0.02 25.22 25.91 11.79 432 98.85 8.25 0 0.02 129.64 345.81 0.42 0.02 24.75 25.43 11.98 435 95.82 6.48 0 0.03 160.75 345.65 0.41 0.02 24.64 25.31 14.78 438 98.65 10.67 0 0.02 108.83 345.38 0.45 0.02 25.37 26.07 9.25 441 96.91 13.15 0 0.01 79.99 345.02 0.41 0.02 25.22 25.92 7.37 444 97.22 9.23 0 0.02 116.13 344.64 0.42 0.02 25.07 25.76 10.53 447 98.31 7.32 0 0.02 160.74 344.46 0.45 0.02 25.28 25.98 13.43

Appendix A - 291 450 96.7 8.73 0 0.02 132.3 344.18 0.46 0.02 24.66 25.35 11.07 453 100 3.44 0 0.05 345.1 343.97 0.46 0.02 25.28 25.98 29.09 456 97.84 5.42 0 0.03 211.59 343.92 0.45 0.02 24.82 25.51 18.06 459 99.43 6.1 0 0.03 192.36 343.66 0.46 0.02 25 25.68 16.3 462 99.92 3.69 0 0.05 322.12 343.57 0.46 0.02 25.1 25.79 27.11 465 98.1 9.42 0 0.02 120.71 343.38 0.44 0.02 25.11 25.8 10.41 468 96.85 9.49 0 0.02 117.6 343.04 0.43 0.02 25.16 25.85 10.21 471 96.38 9.58 0 0.02 119.03 342.81 0.44 0.02 25.04 25.72 10.06 474 96.16 10.6 0 0.02 111.01 342.46 0.45 0.02 25.19 25.88 9.07 477 95.51 9.64 0 0.02 115.12 342.19 0.44 0.02 24.61 25.28 9.91 480 97.14 5.71 0 0.03 206.47 341.9 0.46 0.02 24.97 25.65 17.02 483 96.88 8.89 0 0.02 122.84 341.8 0.43 0.02 24.77 25.45 10.9 486 100.65 8.59 0 0.02 140.08 341.39 0.46 0.02 25.42 26.11 11.71 489 99.42 5.43 0 0.03 230.2 341.31 0.48 0.02 25.49 26.18 18.32 492 97.51 7.84 0 0.02 157.4 341.03 0.48 0.02 25.14 25.83 12.44 495 98.41 6.16 0 0.03 206.04 340.86 0.49 0.02 25.32 26.01 15.98 498 93.85 6.62 0 0.03 183.49 340.64 0.47 0.02 25.05 25.74 14.19 501 94.29 10.39 0 0.02 115.6 340.44 0.46 0.02 25.35 26.04 9.08 504 93.55 11.85 0 0.02 99 340.04 0.45 0.02 25.27 25.95 7.89 507 92.81 8.12 0 0.02 149.99 339.77 0.48 0.02 24.94 25.62 11.44 510 94.4 4.94 0 0.04 230.7 339.55 0.45 0.02 24.69 25.36 19.09 513 95.73 5.92 0 0.03 193.55 339.44 0.44 0.02 25.09 25.77 16.18 516 96.08 5.67 0 0.03 202.46 339.2 0.44 0.02 25.14 25.82 16.93 519 98.23 3.9 0 0.04 312.49 339.11 0.47 0.02 25.51 26.19 25.17 522 94.79 7.92 0 0.02 153.13 338.93 0.47 0.02 24.87 25.54 11.97 525 93.78 7.24 0 0.02 158.52 338.67 0.45 0.02 24.69 25.36 12.95 528 94.32 6.76 0 0.03 176.47 338.49 0.46 0.02 25.09 25.76 13.95 531 92.03 10.1 0 0.02 110.27 338.23 0.43 0.02 25.01 25.69 9.11 534 92.83 12.65 0 0.01 93.28 337.9 0.46 0.02 25.19 25.87 7.34 537 91.73 6.66 0 0.02 176.04 337.53 0.46 0.02 24.8 25.48 13.78 540 93.02 6.27 0 0.02 168.77 337.46 0.42 0.02 24.57 25.23 14.83 543 94.58 11.83 0 0.01 95.28 337.12 0.44 0.02 24.69 25.35 8 546 95.89 8.56 0 0.02 130.08 336.81 0.43 0.02 25.05 25.72 11.2 549 95.61 2.79 0 0.06 391.5 336.62 0.43 0.02 24.55 25.21 34.22 552 96.72 6.3 0 0.03 187.33 336.57 0.47 0.02 24.68 25.34 15.36 555 95.84 11.43 0 0.02 99.19 336.23 0.44 0.02 25.08 25.76 8.38 558 95.34 8.05 0 0.02 137.53 335.95 0.43 0.02 25.09 25.77 11.84 561 94.8 7.19 0 0.03 150.96 335.73 0.42 0.02 25.11 25.79 13.18 564 93.24 10.17 0 0.02 97.26 335.49 0.39 0.02 24.83 25.51 9.17 567 98.33 10.68 0 0.02 101.71 335.14 0.41 0.03 25.68 26.38 9.2 570 95.85 5.88 0 0.03 188.39 334.88 0.43 0.02 25.13 25.82 16.31 573 97.36 8.1 0 0.02 124.95 334.74 0.39 0.02 24.96 25.65 12.02 576 99.03 10.08 0 0.02 110.72 334.4 0.43 0.02 25.21 25.91 9.82 579 97.83 7.67 0 0.02 139.35 334.17 0.41 0.02 25.2 25.9 12.75 582 97.05 2.91 0 0.05 354.21 333.95 0.4 0.02 25.06 25.75 33.4 585 97.04 6.69 0 0.02 159.45 333.93 0.41 0.02 25.45 26.15 14.5 588 91.73 12.6 0 0.01 77.18 333.54 0.38 0.02 24.69 25.37 7.28 591 92.35 7.58 0 0.02 134.93 333.25 0.4 0.02 24.8 25.48 12.18 594 96.03 6.23 0 0.03 165.27 333.06 0.39 0.03 25.77 26.48 15.42 597 96.3 8.91 0 0.02 113.61 332.85 0.39 0.02 25.13 25.82 10.81 600 94.97 8.8 0 0.02 113.24 332.54 0.39 0.02 24.94 25.63 10.79 603 95.52 7.5 0 0.02 136.33 332.33 0.4 0.02 25.07 25.76 12.73

Appendix A - 292 606 95.26 6.11 0 0.03 168.07 332.1 0.4 0.02 24.92 25.6 15.58 609 94.47 2.78 0 0.07 384.09 331.97 0.41 0.02 25.42 26.11 34.02 612 89.92 3.68 0 0.05 278.26 331.9 0.4 0.02 24.85 25.53 24.45 615 92.46 9.5 0 0.02 110.43 331.72 0.4 0.02 25.41 26.11 9.73 618 90.39 7.99 0 0.02 128.75 331.37 0.4 0.02 25.03 25.71 11.32 621 94.27 9.76 0 0.02 100.08 331.22 0.38 0.02 25.24 25.93 9.66 624 95.64 8.95 0 0.02 110.1 330.81 0.38 0.02 25.53 26.21 10.69 627 95.36 7.59 0 0.02 132.3 330.69 0.39 0.02 24.88 25.55 12.56 630 94.66 6.57 0 0.03 154.41 330.35 0.4 0.02 24.77 25.44 14.4 633 96.86 7.41 0 0.02 133.21 330.29 0.38 0.02 25.54 26.23 13.08 636 93.23 6.69 0 0.03 143.27 329.92 0.37 0.02 24.93 25.6 13.94 639 92.49 4.21 0 0.04 245.17 329.89 0.4 0.02 25.17 25.85 21.96 642 92.17 5.88 0 0.03 160.88 329.63 0.37 0.02 24.96 25.64 15.67 645 91.8 5.05 0 0.03 181.31 329.55 0.36 0.02 24.86 25.53 18.18 648 93.79 9.81 0 0.02 96.84 329.29 0.37 0.02 25 25.67 9.56 651 94.34 10.69 0 0.02 87.56 328.99 0.36 0.02 25 25.68 8.82 654 92.71 7.91 0 0.02 124.65 328.69 0.38 0.02 25.25 25.93 11.72 657 92.64 3.12 0 0.05 355.11 328.53 0.43 0.02 25.36 26.04 29.7 660 87.56 3.4 0 0.04 299.64 328.46 0.4 0.02 24.7 25.36 25.79 663 88.33 5.2 0 0.03 207.01 328.31 0.42 0.02 25.01 25.67 17 666 87 7.83 0 0.02 125.79 328.14 0.39 0.02 24.36 25.01 11.11 669 90.89 9.19 0 0.02 103.38 327.85 0.37 0.02 25.23 25.9 9.89 672 92.08 6.83 0 0.02 139.07 327.61 0.37 0.02 24.74 25.39 13.48 675 92.16 10.05 0 0.02 91.99 327.41 0.36 0.02 24.83 25.49 9.17 678 93.47 11.35 0 0.02 85.66 327.03 0.37 0.02 25.4 26.07 8.23 681 88.48 8.06 0 0.02 111.84 326.76 0.36 0.02 24.52 25.17 10.97 684 87.99 3.47 0 0.05 289.77 326.55 0.39 0.02 25.06 25.73 25.37 687 88.78 2.97 0 0.05 327.47 326.52 0.38 0.02 25.22 25.89 29.87 690 88.61 6.65 0 0.02 152.7 326.34 0.39 0.02 25.36 26.03 13.33 693 89.45 7.76 0 0.02 130.13 326.14 0.39 0.02 25.5 26.17 11.53 696 89.77 8.44 0 0.02 110.9 325.88 0.37 0.02 24.9 25.55 10.64 699 91.41 6.74 0 0.03 144.44 325.65 0.37 0.02 25.34 26 13.56 702 91.73 7.28 0 0.03 140.39 325.46 0.39 0.02 25.42 26.09 12.6 705 90.28 11.74 0 0.02 84.87 325.19 0.39 0.02 25.2 25.87 7.69 708 87.7 7.84 0 0.02 132.51 324.82 0.41 0.02 24.94 25.6 11.18 711 85.83 4.76 0 0.04 202.83 324.72 0.38 0.02 24.88 25.54 18.02 714 84.93 4.13 0 0.04 251.79 324.51 0.4 0.02 25.14 25.8 20.57 717 85.44 8.52 0 0.02 118.17 324.43 0.39 0.02 25.06 25.72 10.02 720 88.17 12.02 0 0.01 82.61 324 0.38 0.02 25.43 26.09 7.33 723 87.05 8 0 0.02 128.89 323.76 0.4 0.02 25.2 25.87 10.88 726 86.99 6.25 0 0.02 167.96 323.51 0.41 0.02 24.83 25.47 13.92 729 88.55 4.9 0 0.03 219.96 323.38 0.42 0.02 25.04 25.69 18.09 732 88.78 7.71 0 0.02 145.74 323.19 0.43 0.02 25.21 25.87 11.52 735 86.7 6.48 0 0.03 176.41 322.94 0.46 0.02 24.43 25.06 13.38 738 88.58 5.1 0 0.04 246.91 322.8 0.48 0.02 25.41 26.05 17.37 741 86.39 6.66 0 0.03 178.95 322.62 0.46 0.02 25.06 25.7 12.97 744 86.22 5.17 0 0.03 233.27 322.42 0.47 0.02 25.16 25.81 16.69 747 87.14 7.81 0 0.02 158.73 322.28 0.47 0.02 25.44 26.1 11.16 750 87.4 10.61 0 0.01 108.52 321.95 0.45 0.02 24.93 25.57 8.24 753 88.41 8.75 0 0.02 142.31 321.67 0.49 0.02 24.89 25.53 10.1 756 90.66 11.97 0 0.01 106.58 321.4 0.5 0.02 25.09 25.74 7.57 759 93.32 0.01 -0.38 15.3 0 321.02 0.51 0.02 25.11 25.76 9332.06

Appendix A - 293

Plastic Wastebasket Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 21.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 3247.70 Time to Peak Heat Release Rate (s): 74.00 Total Heat Release (MJ/m2): 124.03 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 1462.64 Total Mass Loss (g): 19.34 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.230 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 64.15 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 278.01 Average CO2 yield (g/g): 4.23 Average CO yield (g/g): 0.2392

Specimen: Initial mass (g): 22.5 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 75 Time to ignition (s): 21 Time to flameout (s): 104

Appendix A - 294

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.56 0.01 -0.37 -0.03 0 22.69 0 0.03 25.09 25.47 55.95 5 -1.25 0.01 -0.47 -0.02 0 22.6 0 0.03 25.41 25.78 -125.34 8 -1.74 1.72 0 0 0 22.58 0 0.03 24.69 25.05 -1.02 11 4.5 0.96 0 0 0 22.5 0 0.03 25.44 25.8 4.67 14 10.35 0.33 -0.01 0 0 22.52 0 0.03 24.78 25.14 31.34 17 28.73 2.02 0 0 0 22.46 0 0.03 25.22 25.57 14.23 20 54.46 3.57 0 0 0 22.4 0 0.02 23.91 24.26 15.24 23 112.01 0.85 0 0 0 22.28 0 0.02 24.23 24.62 131.69 26 166.14 -0.43 0.01 0 0 22.34 0 0.03 24.48 24.95 -386.95 29 270.73 6.4 0 0.01 252.38 22.24 0.64 0.03 24.49 25.06 42.3 32 320.53 9.92 0 0.01 380.42 21.97 1.56 0.02 23.52 24.26 32.31 35 415.47 10.89 0 0.02 414.07 21.67 1.83 0.02 23.72 24.67 38.17 38 478.51 8.87 0 0.03 570.46 21.35 2.11 0.02 22.82 23.97 53.93 41 559.12 6.3 0 0.04 839.31 21.14 2.18 0.02 22.95 24.21 88.73 44 694.01 14.42 0 0.02 440.21 20.89 2.66 0.02 22.25 23.91 48.12 47 816.34 22.15 0.24 0.02 295.34 20.28 2.76 0.02 21.73 23.68 36.85 50 1098.48 17.73 0.93 0.03 395.69 19.64 2.95 0.02 21.49 23.78 61.94 53 1419.76 21.53 1.59 0.05 422.36 19.16 3.8 0.02 21.04 23.9 65.95 56 1667.03 26.54 2.19 0.06 338.69 18.33 3.87 0.02 19.92 23.23 62.82 59 2001.76 38.85 2.44 0.07 235.3 17.52 4.04 0.02 18.59 22.61 51.52 62 2593.76 35.17 4.02 0.11 185.84 16.11 2.44 0.02 20.82 26.79 73.76 65 3173.26 36.14 5.53 0.2 208.66 15.38 2.66 0.02 21.11 28.31 87.8 68 2892.08 51.56 3.94 0.21 23.92 13.85 0.49 0.01 17.67 25.38 56.09 71 3146.46 43.43 4.86 0.28 16.82 12.44 0.25 0.01 19.18 29.77 72.44 74 3247.7 54.3 3.93 0.18 2.68 11.13 0.04 0.01 20.45 34.08 59.81 77 2986.79 49.21 4.06 0.21 20.58 9.29 0.28 0.01 20.21 35.69 60.69 80 2600.97 36.4 5.06 0.32 243.08 8.24 2.55 0.01 19.11 34.67 71.46 83 2566.52 41.89 5.11 0.32 166.91 6.99 1.71 0.01 22.87 40.95 61.27 86 2090.48 34.73 5.53 0.38 430.12 5.8 3.93 0.01 22.29 38.01 60.19 89 1607.52 26.98 4.33 0.44 521.89 4.92 3.74 0.01 23.52 37.61 59.58 92 1216.38 17.58 3.94 0.56 771.71 4.19 3.88 0.01 23.16 34.96 69.19 95 1039.96 18.59 1.59 0.69 724.35 3.8 3.78 0.01 25.73 35.59 55.93 98 838.33 13.63 1.06 1.08 835.22 3.12 3.24 0.02 27.96 35.11 61.49 101 706.7 -1.15 -2.05 -12.29 -7519.01 3.04 2.53 0.02 28.84 34.13 -614.91 104 561.13 0.7 -0.07 21.15 3854.43 3.07 0.83 0.02 29.68 32.4 805.66 107 505.9 6.3 -0.01 2.56 0 2.97 0 0.02 30.97 31.83 80.24 110 449.46 0.95 -0.05 16.9 0 2.77 0 0.02 30.86 30.05 475.44 113 395.02 -7.04 0.01 -1.81 0 2.93 0 0.02 30.81 28.71 -56.13 116 362.7 -1.38 0.03 -8.26 0 3.09 0 0.02 30.09 27.48 -262.19 119 334.93 5.87 -0.01 1.9 0 2.99 0 0.02 30.16 26.91 57.09 122 309.96 3.91 -0.01 2.73 0 2.81 0 0.02 29.69 26.2 79.25 125 296.62 -1.49 0.02 -7.05 0 2.79 0 0.02 29.76 26.08 -198.75

Appendix A - 295 128 275.61 -5.48 0.01 -1.76 0 2.88 0 0.02 29.1 25.45 -50.3 131 269.13 -0.57 0.06 -16.68 0 3.05 0 0.02 29.46 25.77 -473.85 134 240.31 4.26 -0.01 2.08 0 2.91 0 0.02 28.77 25.23 56.41 137 221.84 3.01 -0.01 2.69 0 2.84 0 0.02 28.56 25.16 73.64 140 191.97 0.15 -0.16 43.36 0 2.75 0 0.02 28.2 24.97 1260.88 143 179.96 -2.99 0.01 -1.93 0 2.83 0 0.02 28.59 25.51 -60.28 146 166.66 -0.76 0.03 -7.04 0 2.89 0 0.02 28.28 25.36 -219.27 149 152.51 2.03 -0.01 2.41 0 2.87 0 0.02 28.14 25.39 75.12 152 137.36 0.01 -1.76 456.34 0 2.79 0 0.02 27.96 25.39 0 155 131.08 0.01 -1.65 417.44 0 2.78 0 0.02 28.07 25.61 0

Appendix A - 296

Plastic Wastebasket Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 19.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 2447.86 Time to Peak Heat Release Rate (s): 61.00 Total Heat Release (MJ/m2): 93.81 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 1233.32 Total Mass Loss (g): 18.61 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.239 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 50.40 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 442.37 Average CO2 yield (g/g): 2.87 Average CO yield (g/g): 0.0399

Specimen: Initial mass (g): 21.3 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 19 Time to flameout (s): 98

Appendix A - 297

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 0.76 0.01 -0.35 -0.04 0 21.18 0 0.03 25.92 26.27 76.37 4 -0.69 0.01 -0.54 -0.04 0 21.41 0 0.03 26.13 26.47 -68.82 7 -2.84 -0.06 0.07 0.01 0 21.37 0 0.03 25.98 26.28 47.1 10 3.42 1.08 0 0 0 21.43 0 0.03 25.17 25.46 3.18 13 9.69 0.06 -0.06 0 0 21.32 0 0.03 25.5 25.8 154.75 16 24.68 -0.23 0.02 -0.06 -458.3 21.41 0.04 0.03 25.68 26 -107.74 19 60.86 7.86 0 0 0 21.28 0 0.03 25.85 26.21 7.74 22 112.34 4.44 0 0 0 21.02 0 0.03 25.51 25.99 25.29 25 190.95 0.79 0 0 476.57 21.02 0.15 0.03 25.13 25.94 241.63 28 263.88 2.28 0 0.02 1438.65 20.93 1.24 0.03 25.14 26.49 115.6 31 334.91 6.73 0 0.01 654.62 20.86 1.7 0.02 24.2 25.91 49.78 34 416.04 11.02 0 0.01 454.48 20.53 1.86 0.02 24.39 26.88 37.77 37 483.03 12.21 0 0.02 540.11 20.22 2.42 0.02 24.26 27.22 39.56 40 620.1 15.4 0 0.01 380.06 19.79 2.19 0.02 23.4 26.76 40.26 43 780.69 9.96 0 0.03 755.82 19.35 2.74 0.02 23.39 27.47 78.36 46 996.77 14.01 0.75 0.03 653.69 19.12 3.35 0.02 22.4 27.31 71.15 49 1326.28 30.2 0.89 0.02 328.06 18.43 3.58 0.02 21.92 27.7 43.92 52 1658.24 25.77 2.25 0.04 488.03 17.45 4.4 0.02 21.38 28.6 64.35 55 1898.48 29.63 2.52 0.05 458.55 16.82 4.81 0.02 20.22 28.25 64.07 58 2208.97 51.19 2.34 0.03 230.93 15.55 4.05 0.02 19.65 29.17 43.15 61 2447.86 49 3.25 0.05 204.85 13.92 3.19 0.02 19.96 31.42 49.95 64 2336.54 42.53 4.09 0.06 307.25 12.65 4.06 0.01 19.49 32.19 54.94 67 2162.8 52.34 3.21 0.04 298.98 11.26 4.76 0.01 19.34 32.87 41.32 70 2109.75 45.5 3.44 0.04 357.27 9.63 4.77 0.01 20.44 34.09 46.37 73 1852.84 31.88 4.04 0.05 427.13 8.58 4.19 0.01 19.66 32.49 58.13 76 2038.5 42.66 3.28 0.04 355.01 7.55 3.95 0.02 24.15 38.32 47.78 79 1599.93 32.99 2.99 0.04 499.27 6.15 5.02 0.01 21.38 32.78 48.49 82 1584.22 23.16 4 0.06 758.53 5.57 4.96 0.02 23.7 35.39 68.4 85 1209.63 37.23 1.87 0.03 400.5 4.61 4.68 0.01 22.22 31.83 32.49 88 1019.22 25.76 1.62 0.03 650.12 3.52 4.93 0.02 24.59 33.99 39.56 91 759.74 5.16 3.54 0.11 3107.08 3.13 4.61 0.02 26.62 34.78 147.11 94 496.96 7.48 0 0.05 1900.32 3.04 4.06 0.02 28.72 35.03 66.44 97 300.36 10.09 0 0.01 458 2.67 1.36 0.02 30.05 34.06 29.76 100 190.33 -0.28 0 -0.14 0 2.53 0 0.02 30.27 32.59 -675.65 103 148.78 -4.41 0 0 0 2.64 0 0.02 30.21 30.6 -33.77 106 119.74 -1.68 0 0 0 2.74 0 0.02 29.82 28.91 -71.28 109 102.12 -0.58 0 -0.02 0 2.75 0 0.02 29.93 28.43 -174.72 112 86.48 1.65 0 0 0 2.77 0 0.02 29.69 27.56 52.54 115 74.98 1.85 0 0 0 2.66 0 0.02 29.09 26.68 40.62 118 67.17 3.61 0 0 0 2.65 0 0.02 28.86 26.27 18.62 121 65.32 0.64 0 0 0 2.49 0 0.02 29.16 26.37 102.4 124 60.78 -6.78 0 0 0 2.64 0 0.02 28.63 25.85 -8.97

Appendix A - 298 127 53.91 -1.09 0 0 0 2.8 0 0.02 28.07 25.37 -49.35 130 46.67 3.73 0 0 0 2.71 0 0.02 27.45 24.87 12.52 133 43.75 -0.36 0.01 0 0 2.64 0 0.02 27.8 25.28 -120.53 136 41.38 3.03 0 0 0 2.68 0 0.02 27.67 25.26 13.65 139 40.9 2 0 0 0 2.49 0 0.02 27.97 25.63 20.41 142 37.15 -4.67 0 0 0 2.6 0 0.02 27.27 25.12 -7.96 145 34.03 0.01 -0.24 -0.03 0 2.7 0 0.02 27.44 25.42 3403.14 148 30.52 0.01 -0.25 -0.03 0 2.71 0 0.02 27.49 25.6 3052.44

Appendix A - 299

Plastic Wastebasket Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 17.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 3199.33 Time to Peak Heat Release Rate (s): 70.00 Total Heat Release (MJ/m2): 101.36 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 1345.84 Total Mass Loss (g): 19.30 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.247 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 52.51 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 312.33 Average CO2 yield (g/g): 3.49 Average CO yield (g/g): 0.0624

Specimen: Initial mass (g): 21.9 Thickness (mm): 2 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 88 Time to ignition (s): 17 Time to flameout (s): 94

Appendix A - 300

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 2.65 0.01 -0.48 -0.04 0 21.9 0 0.03 25.92 26.26 265.36 4 3.88 0.01 -0.31 -0.03 0 22.17 0 0.03 25.7 26.03 388.21 7 2.76 -0.26 0.02 0 0 22.13 0 0.03 25.65 25.95 -10.66 10 2.28 0.5 -0.01 0 0 22.21 0 0.03 25.77 26.07 4.57 13 14.14 -0.46 0.01 0 -191.8 22.12 0.03 0.03 25.65 25.93 -30.95 16 41.07 -2.32 0 0 -196.96 22.24 0.18 0.03 25.65 25.95 -17.74 19 72.68 4.1 0 0 0 22.2 0 0.03 25.49 25.86 17.73 22 160.22 6.25 0 0 31.67 22.02 0.08 0.03 25.36 25.9 25.63 25 244.36 8.66 0 0 155.26 21.83 0.52 0.03 25.26 26.08 28.23 28 315.08 8.93 0 0.01 413.76 21.52 1.44 0.02 24.38 25.56 35.3 31 390.97 4.78 0 0.03 999.92 21.32 1.87 0.02 23.86 25.51 81.81 34 490.41 7.31 0 0.03 752.94 21.18 2.1 0.02 24.09 26.27 67.08 37 617.39 14.05 0 0.02 468.01 20.85 2.43 0.02 24.26 27.1 43.95 40 740.8 17.17 0 0.02 433.3 20.36 2.73 0.02 23.89 27.29 43.14 43 866.19 17.63 0.23 0.02 529.95 19.84 3.46 0.02 23 26.97 49.14 46 1034.99 16.8 0.95 0.03 587.92 19.31 3.64 0.02 22.31 27.14 61.62 49 1242.8 21.33 1.38 0.02 474.2 18.79 3.69 0.02 21.58 27.39 58.27 52 1487.79 30.95 1.53 0.02 339.17 18 3.87 0.02 20.57 27.13 48.07 55 1835.45 30.41 2.41 0.04 421.1 17 4.48 0.02 20.86 28.57 60.35 58 2144.42 34.34 3.23 0.05 385.67 16.14 4.47 0.02 20.65 29.65 62.44 61 2552.07 50.08 2.66 0.04 226.54 14.86 3.88 0.02 19.22 29.28 50.96 64 2750.78 52.08 3.53 0.03 167.94 13.23 2.99 0.01 18.33 29.21 52.81 67 3017.94 47.2 4.57 0.07 126.2 11.78 1.88 0.01 18.81 31.74 63.95 70 3199.33 56.62 3.9 0.09 19.94 10.31 0.31 0.01 20.25 36.31 56.5 73 2579.41 57.97 3.27 0.07 31.21 8.44 0.54 0.01 18.24 33.26 44.5 76 2478.42 50.37 4.22 0.09 91.88 6.9 1.2 0.01 21.32 38.46 49.2 79 1939.6 48.5 3.73 0.06 348.15 5.4 4.48 0.01 21.82 37.68 39.99 82 1348.97 33.75 3.29 0.05 607.31 4.09 5.72 0.01 22.06 35.86 39.98 85 902.1 9.01 4.84 0.09 1808.47 3.45 4.36 0.02 24.87 37.4 100.13 88 632.31 2.61 0.22 0.18 4303.4 3.41 2.91 0.02 29.53 38.65 242.28 91 405.59 9.42 0 0.03 696.83 3.18 1.87 0.02 29.28 35.06 43.04 94 296.08 2.75 0 0.05 0 2.93 0 0.02 30.82 33.87 107.52 97 218.68 -6.78 0 -0.01 0 3.04 0 0.02 31.14 31.79 -32.24 100 166.98 -2.61 0 -0.02 0 3.24 0 0.02 30.84 29.83 -63.92 103 141.85 6.27 0 0.01 0 3.16 0 0.02 30.31 28.39 22.62 106 124.36 3.08 0 0.01 0 2.95 0 0.02 29.97 27.38 40.44 109 108.23 -1.75 0 -0.02 0 2.99 0 0.02 29.43 26.41 -61.75 112 96.68 -4.46 0 0 0 3.03 0 0.02 29.15 25.88 -21.68 115 86.95 -0.55 0 -0.01 0 3.21 0 0.02 28.72 25.38 -156.89 118 82.1 5.44 0 0 0 3.05 0 0.02 29.04 25.63 15.1 121 74.85 2.96 0 0 0 2.95 0 0.02 28.36 25.07 25.27 124 69.74 -1.74 0 0 0 2.9 0 0.02 28.1 24.92 -40.08 127 64.2 -2.02 0 0 0 3.02 0 0.02 27.94 24.91 -31.81 130 58.63 -2.45 0 0 0 3.01 0 0.02 28.09 25.15 -23.9 133 53.44 0.34 -0.01 0 0 3.14 0 0.02 27.69 24.91 157.97 136 50.68 0.01 -0.24 -0.03 0 2.99 0 0.02 27.84 25.22 5067.95

Appendix A - 301

Vinyl Blinds Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 21.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 164.15 Time to Peak Heat Release Rate (s): 28.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.47 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 99.43 Total Mass Loss (g): 5.44 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.082 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 11.89 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 985.52 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0620

Specimen: Initial mass (g): 12.4 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 85 Time to ignition (s): 21 Time to flameout (s): 87

Appendix A - 302

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 4.3 0.01 -0.39 -0.03 0 12.53 0 0.03 24.96 25.39 430.35 4 5.74 0.01 -0.36 -0.03 0 12.61 0 0.03 25.3 25.73 573.74 7 3.44 1.75 0 0 0 12.64 0 0.03 25.47 25.9 1.96 10 0.94 9.57 0 0 0 12.49 0 0.03 25.32 25.75 0.1 13 2.32 5.62 0 0 542.86 12.14 1.21 0.03 24.83 25.26 0.41 16 5.24 17.52 0 0 476.18 12.03 3.22 0.03 25.48 25.94 0.3 19 21.47 37.04 0 0.03 343.19 11.04 4.99 0.03 24.87 25.47 0.58 22 73.31 27.9 0 0.05 857.91 10.03 9.54 0.02 24.24 25.08 2.63 25 135.5 16.59 0 0.08 1284.92 9.4 8.31 0.02 24.66 25.65 8.17 28 164.15 17.69 0 0.07 924.94 8.94 6.29 0.03 24.94 26 9.28 31 159.27 15.83 0 0.07 1011.79 8.36 6.18 0.02 24.85 25.92 10.06 34 155.79 8.55 0 0.11 1517.72 8.03 4.95 0.03 25.14 26.23 18.21 37 140.64 11.79 0 0.07 1018.6 7.77 4.54 0.03 25.36 26.46 11.93 40 130.38 16.48 0 0.05 653.15 7.31 4.03 0.03 25.59 26.68 7.91 43 120.51 12.44 0 0.05 786.44 6.84 3.76 0.02 24.99 26.04 9.69 46 114.78 5.33 0 0.1 1865.04 6.58 3.74 0.03 25.54 26.58 21.54 49 107.07 7.3 0 0.06 1222.45 6.46 3.38 0.03 25.38 26.38 14.67 52 102.83 7.91 0 0.05 993.81 6.15 2.98 0.03 25.4 26.37 13.01 55 99.62 3.13 0 0.09 1575.67 6.02 1.86 0.03 25.59 26.53 31.8 58 93.63 1.36 0 0.14 3031.28 5.94 1.56 0.03 25.59 26.5 68.65 61 88.13 1.93 0 0.06 1842.03 5.92 1.33 0.03 25.85 26.76 45.57 64 79.58 4.04 0 0.02 643.32 5.82 1.02 0.02 24.72 25.55 19.71 67 75.07 2.97 0 0.03 339.86 5.7 0.39 0.02 25.11 25.91 25.24 70 69.42 0.34 -0.01 0.18 0 5.65 0 0.03 26.09 26.88 203.72 73 60.23 1.32 0 0.04 0 5.66 0 0.03 25.97 26.72 45.76 76 53.12 2.41 0 0.03 0 5.57 0 0.03 26.34 27.07 22 79 43.55 -0.87 0 -0.08 0 5.54 0 0.03 25.93 26.6 -50.14 82 35.1 -1.49 0 -0.06 0 5.6 0 0.03 25.74 26.35 -23.61 85 34.67 2.22 0 0.04 0 5.6 0 0.03 25.47 26.04 15.65 88 30.32 2.11 0 0.05 0 5.5 0 0.03 25.71 26.27 14.39 91 27.17 0.28 -0.01 0.34 0 5.49 0 0.03 25.64 26.18 95.74 94 25.02 2.22 0 0.04 0 5.45 0 0.03 25.52 26.03 11.27 97 25.59 1.91 0 0.05 0 5.37 0 0.03 25.32 25.81 13.38 100 23.67 -1.47 0 -0.07 0 5.36 0 0.03 25.88 26.36 -16.06 103 23.97 -1.12 0 -0.08 0 5.43 0 0.03 25.89 26.36 -21.49 106 22.91 0.76 -0.01 0.12 0 5.42 0 0.03 26.53 26.99 30.31 109 20.02 0.88 0 0.1 0 5.4 0 0.03 25.68 26.11 22.8 112 17.88 -1.54 0 -0.05 0 5.38 0 0.03 25.15 25.58 -11.64 115 18.68 1.68 0 0.05 0 5.45 0 0.03 25.55 25.96 11.1 118 20.14 5.12 0 0.02 0 5.28 0 0.03 25.59 26.01 3.94 121 18.45 -0.09 0.04 -0.75 0 5.21 0 0.03 25.23 25.65 -211.7 124 19.37 -2.04 0 -0.01 0 5.26 0 0.03 25.81 26.24 -9.48 127 19.31 0.01 -0.33 5.52 0 5.28 0 0.03 25.22 25.64 1931.4 130 18.02 0.01 -0.34 5.26 0 5.14 0 0.03 25.76 26.2 1801.77

Appendix A - 303

Vinyl Blinds Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 19.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 157.44 Time to Peak Heat Release Rate (s): 32.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.52 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 98.65 Total Mass Loss (g): 6.12 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.089 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.66 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 985.64 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0515

Specimen: Initial mass (g): 12.5 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 87 Time to ignition (s): 19

Appendix A - 304

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 1.36 0.01 -0.25 -0.03 36589.44 12.57 0.14 0.03 25.05 25.49 136.27 5 2.23 0.01 -0.34 -0.03 48062.87 12.78 0.19 0.03 25.42 25.87 223.16 8 1.91 3.86 0 0 104.2 12.77 0.16 0.03 25.08 25.52 0.5 11 3.06 7.98 0 0 101.12 12.57 0.31 0.03 25.32 25.76 0.38 14 1.41 12.65 0 0 422.1 12.29 2.09 0.03 25.08 25.53 0.11 17 6.07 20.39 0 0.01 590.77 11.79 4.83 0.03 24.45 24.94 0.3 20 33.24 29.49 0 0.03 502.36 11.06 5.94 0.02 24.29 24.95 1.13 23 85.91 30.74 0 0.04 847.56 10.09 10.55 0.02 23.84 24.7 2.8 26 135.39 21.52 0 0.06 903.38 9.3 7.74 0.02 24.16 25.11 6.29 29 156.05 13.03 0 0.09 1067.47 8.8 5.41 0.02 24.7 25.73 11.97 32 157.44 11.87 0 0.08 870.87 8.46 3.95 0.03 25.07 26.18 13.27 35 149.36 15.15 0 0.06 627.86 8.04 3.62 0.03 25.14 26.29 9.86 38 148.41 20.69 0 0.04 643.88 7.54 4.96 0.03 25.66 26.88 7.17 41 140.81 12.99 0 0.06 1224.69 6.9 6.13 0.02 24.75 25.93 10.84 44 136.46 2.05 0 0.34 6550.23 6.79 5.06 0.03 25.31 26.49 66.65 47 126.32 8.84 0 0.06 1587.32 6.65 5.4 0.02 24.84 25.97 14.29 50 122.03 5.77 0 0.07 1985.58 6.31 4.32 0.03 25.43 26.55 21.14 53 113.37 2.83 0 0.11 3143.98 6.31 3.38 0.02 25.25 26.32 40.02 56 106.35 7.14 0 0.03 885.78 6.1 2.37 0.03 25.64 26.67 14.89 59 92.95 -0.18 0.02 -0.63 -23742.69 5.95 1.63 0.03 25.47 26.44 -511.91 62 81.01 2.63 0 0.02 1299.52 6.04 1.29 0.03 25.57 26.48 30.79 65 71.86 7.06 0 0.01 274.2 5.78 0.74 0.03 25.25 26.1 10.18 68 63.27 1.85 0 0.02 745.59 5.69 0.53 0.03 25.22 26.02 34.14 71 54.25 -1.97 0 -0.02 -224.95 5.66 0.17 0.03 25.65 26.41 -27.58 74 48.39 2.66 0 0.02 1.49 5.74 0 0.03 25.63 26.36 18.21 77 42.74 3.45 0 0.02 0 5.53 0 0.03 25.8 26.49 12.41 80 39.08 -4.3 0 -0.03 0 5.6 0 0.03 25.92 26.56 -9.1 83 34.16 -1.44 0 -0.09 0 5.72 0 0.03 25.65 26.25 -23.78 86 28.84 2.24 0 0.05 0 5.67 0 0.03 25.61 26.18 12.88 89 27.83 -0.01 0.29 -10.77 0 5.62 0 0.03 25.64 26.17 0 92 26.17 3.05 0 0.03 0 5.64 0 0.03 25.6 26.11 8.57 95 22.98 -1.14 0 -0.08 0 5.49 0 0.03 26.14 26.65 -20.09 98 22.75 -1.77 0 -0.04 0 5.68 0 0.03 25.36 25.85 -12.84 101 23.21 5.56 0 0.01 0 5.54 0 0.03 25.63 26.12 4.18 104 21.14 3.17 0 0.02 0 5.42 0 0.03 26.02 26.5 6.67 107 21.25 -0.96 0 -0.06 0 5.36 0 0.03 25.27 25.73 -22.07 110 18.14 0.01 -0.44 6.97 0 5.44 0 0.03 25.71 26.17 1814.28 113 19.23 0.01 -0.36 7.53 0 5.32 0 0.03 26.27 26.73 1923.22

Appendix A - 305

Vinyl Blinds Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 19.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 153.64 Time to Peak Heat Release Rate (s): 32.00 Total Heat Release (MJ/m2): 6.53 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 91.67 Total Mass Loss (g): 6.23 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.077 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 10.48 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 1032.35 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0537

Specimen: Initial mass (g): 12.4 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 84 Time to ignition (s): 19 Time to flameout (s): 99

Appendix A - 306

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.14 0.01 -0.39 -0.04 0 12.56 0 0.03 25.83 26.3 13.54 5 3.04 0.01 -0.43 -0.03 0 12.37 0 0.03 25.25 25.71 303.93 8 5.02 -4.61 0 0 0 12.46 0 0.03 25.29 25.75 -1.09 11 5.07 1.43 0 0 0 12.55 0 0.03 25.21 25.66 3.54 14 3.5 16.29 0 0 255.88 12.3 1.6 0.03 25.56 26.02 0.22 17 6.42 25.49 0 0 410.19 11.61 3.97 0.03 25.81 26.32 0.25 20 25.03 28.51 0 0.04 626.68 10.83 6.98 0.03 24.94 25.58 0.88 23 68.78 23.91 0 0.05 1236.56 9.97 11.94 0.02 23.92 24.76 2.88 26 120.28 16.65 0 0.07 1191.85 9.42 7.96 0.02 23.96 24.92 7.22 29 149.65 16.11 0 0.07 964.29 8.92 6.06 0.02 24.61 25.66 9.29 32 153.64 17.18 0 0.06 791.41 8.43 5.2 0.03 25.05 26.16 8.94 35 138.61 17.65 0 0.05 646.97 7.9 4.52 0.02 24.15 25.24 7.85 38 136.83 12.01 0 0.07 833.32 7.42 3.78 0.03 25.37 26.5 11.39 41 127.85 7.37 0 0.1 1423 7.17 3.95 0.03 25.39 26.53 17.34 44 119.18 8.72 0 0.07 1139.15 6.94 3.75 0.03 25.39 26.51 13.67 47 111.68 6.29 0 0.08 1410.53 6.67 3.34 0.03 25.53 26.61 17.75 50 102.82 3.8 0 0.12 2463.67 6.56 3.55 0.03 25.28 26.33 27.08 53 95.15 5.78 0 0.06 1802.04 6.41 4.01 0.02 25.01 26.02 16.45 56 90.85 9.19 0 0.03 1113.46 6.2 3.91 0.02 25.16 26.14 9.89 59 88.94 8.91 0 0.03 961.77 5.89 3.26 0.03 25.3 26.26 9.98 62 85.14 -0.09 0.05 -1.89 -57091.17 5.73 1.91 0.03 25.23 26.14 -975.36 65 77.88 -3.41 0 -0.04 -899.49 5.85 1.18 0.02 25.11 25.97 -22.83 68 68.09 2.61 0 0.04 828.86 5.86 0.83 0.03 25.23 26.05 26.13 71 57.82 4.79 0 0.01 388.1 5.72 0.7 0.03 25.66 26.45 12.08 74 53.1 4.65 0 0.01 363.22 5.6 0.63 0.03 26.1 26.86 11.43 77 47.25 1.3 0 0.04 1101.22 5.47 0.55 0.03 25.33 26.02 36.23 80 45.92 -1.75 0 -0.02 -897.01 5.51 0.6 0.03 25.52 26.18 -26.3 83 45.61 0.75 0 0.05 1372.29 5.53 0.38 0.03 26.28 26.95 60.44 86 38.17 0.68 0 0.05 761.67 5.48 0.2 0.03 25.32 25.93 56.53 89 33.93 1.74 0 0.02 27.9 5.48 0.02 0.03 25.37 25.96 19.52 92 32.56 2.42 0 0.01 0 5.38 0 0.03 25.82 26.4 13.46 95 29.21 -0.25 0.02 -0.2 0 5.36 0 0.03 25.91 26.48 -116.83 98 26.45 0.12 -0.03 0.61 0 5.38 0 0.03 26.08 26.63 218.43 101 25.51 0.89 0 0.09 0 5.35 0 0.03 26.08 26.6 28.66 104 25.12 -0.6 0.01 -0.13 0 5.34 0 0.03 25.78 26.28 -41.94 107 22.03 3.08 0 0.03 0 5.35 0 0.03 25.27 25.75 7.16 110 19.95 5.19 0 0.01 0 5.17 0 0.03 25.07 25.55 3.84 113 19.59 -2.37 0 -0.03 0 5.11 0 0.03 25.53 26.01 -8.25 116 19.09 -5.56 0 -0.01 0 5.28 0 0.03 25.52 25.99 -3.44 119 18.81 -0.09 0.03 -0.83 0 5.37 0 0.03 26.13 26.6 -212.49 122 16.46 5.42 0 0.01 0 5.28 0 0.03 25.28 25.72 3.04 125 16.02 3.25 0 0.01 0 5.11 0 0.03 25.51 25.96 4.93 128 17 -1.89 0 -0.03 0 5.11 0 0.03 25.96 26.42 -8.98 131 17.68 0.98 0 0.05 0 5.16 0 0.03 25.33 25.76 18.03 134 18.08 0.01 -0.44 4.75 0 5.05 0 0.03 25.49 25.93 1807.91 137 16.23 0.01 -0.37 4.17 0 4.97 0 0.03 25.91 26.37 1622.91

Appendix A - 307

Wall Covering Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 7.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 481.65 Time to Peak Heat Release Rate (s): 17.00 Total Heat Release (MJ/m2): 7.76 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 160.06 Total Mass Loss (g): 5.38 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.224 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 14.43 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 763.72 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0542

Specimen: Initial mass (g): 11.1 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 93 Time to ignition (s): 7 Time to flameout (s): 30

Appendix A - 308

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 25.81 0.01 -0.43 -0.03 2978.04 11.08 0.01 0.03 26.33 26.74 2580.77 5 112.1 0.01 -0.48 -0.04 9865.73 10.91 0.04 0.03 25.91 26.3 0 8 259.68 17.88 0 0.1 162.58 10.91 1.11 0.03 25.77 26.18 14.53 11 348.46 30.79 0 0.11 1026.91 9.86 12.65 0.02 24.15 24.99 11.32 14 467.5 30.7 0 0.12 820.7 9.15 9.54 0.03 25.04 26.41 15.23 17 481.65 41.83 0 0.07 549.57 7.96 9.04 0.02 23.44 25.44 11.52 20 397.2 36.28 0.01 0.06 676.72 6.77 9.54 0.02 23.27 25.75 10.95 23 259.91 21.53 0 0.04 973.94 5.87 7.83 0.02 23.74 26.79 12.07 26 161.33 4.18 0 0.09 1875.3 5.5 2.77 0.02 25.34 28.33 38.57 29 99.84 -1.42 0 -0.15 -542.27 5.53 0.27 0.03 26.46 29.06 -70.15 32 73.25 2.01 0 0.1 74.8 5.51 0.05 0.03 26.57 28.77 36.52 35 59.35 4.66 0 0.04 34.4 5.4 0.06 0.03 26.27 27.98 12.73 38 52.91 6.82 0 0.03 5.19 5.24 0.01 0.03 26.67 28.14 7.75 41 45.6 0.01 -0.27 9.38 10619 5.06 0.06 0.03 25.9 27.04 3207.28 44 41.4 -4.38 0 -0.03 -28.06 5.22 0.04 0.03 26.27 27.29 -9.46 47 39.08 -1 0 -0.11 -223.98 5.26 0.08 0.03 25.78 26.58 -39.23 50 39.05 4.13 0 0.02 14.7 5.26 0.02 0.03 26.25 26.98 9.46 53 37.95 4.57 0 0.02 23.93 5.05 0.04 0.03 25.76 26.33 8.31 56 34.26 0.01 -0.42 7.86 9668.6 5.05 0.04 0.03 26.26 26.78 3426.25 59 30.67 0.01 -0.27 5.82 23747.96 5.2 0.09 0.03 26.31 26.77 3067.35

Appendix A - 309

Wall Covering Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 8.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 470.12 Time to Peak Heat Release Rate (s): 17.00 Total Heat Release (MJ/m2): 7.41 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 145.93 Total Mass Loss (g): 5.35 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.255 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.84 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 754.37 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0554

Specimen: Initial mass (g): 11.3 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 81 Time to ignition (s): 8 Time to flameout (s): 31

Appendix A - 310

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 23.19 0.01 -0.47 -0.03 4940.69 11.3 0.02 0.03 25.98 26.41 2319.4 5 80.88 0.01 -0.41 -0.04 6924.99 11.41 0.03 0.03 25.97 26.39 8087.64 8 237.75 15.6 0 0.15 108.16 11.28 0.65 0.03 25.42 25.83 15.24 11 343.06 29.7 0 0.12 936.06 10.5 11.23 0.02 24 24.77 11.55 14 448.16 33.93 0 0.11 835.56 9.57 11.13 0.02 24.16 25.48 13.21 17 470.12 43.65 0 0.07 500.21 8.44 8.5 0.02 23.72 25.68 10.77 20 417.03 38.67 0 0.05 586.73 7.08 8.66 0.02 23.61 26.19 10.79 23 269.54 15.6 0 0.06 1350.3 6.26 8.05 0.02 23.27 26.15 17.28 26 166.61 3.89 0 0.11 2584.02 6.06 3.48 0.02 25.85 28.89 42.85 29 117.7 4.87 0 0.04 233.72 5.93 0.4 0.02 25.89 28.51 24.19 32 77.92 4.55 0 0.05 0 5.77 0 0.02 25.26 27.41 17.13 35 66.54 3.8 0 0.07 0 5.66 0 0.03 26.06 27.87 17.5 38 56.67 1.75 0 0.13 0 5.55 0 0.03 26.48 28.04 32.41 41 51.85 1.25 0 0.17 0 5.54 0 0.03 26.83 28.12 41.64 44 46.92 -0.69 0.01 -0.22 -78.81 5.48 0.02 0.03 26.06 27.15 -68.3 47 44.45 -3.37 0 -0.04 -15.51 5.58 0.02 0.03 26.03 26.92 -13.19 50 44.6 0.77 0 0.13 64.9 5.64 0.02 0.03 26.49 27.27 57.62 53 41.97 1.55 0 0.05 16.66 5.56 0.01 0.03 25.96 26.63 27.02 56 38.81 3.64 0 0.02 0 5.54 0 0.03 26.31 26.89 10.65 59 37.04 5.05 0 0.01 0 5.35 0 0.03 26.44 26.97 7.33 62 30.43 0.02 -0.15 2.46 4329.91 5.28 0.04 0.03 26.13 26.59 1246.98 65 29.84 -0.75 0 -0.05 -111.11 5.32 0.03 0.03 26.33 26.77 -40.04 68 27.56 -2.23 0 -0.01 0 5.32 0 0.03 26.61 27.03 -12.37 71 27.24 -1.19 0 -0.01 -92.14 5.43 0.04 0.03 26.75 27.13 -22.9 74 26.25 3.04 0 0 0 5.37 0 0.03 26.57 26.94 8.64 77 22.15 0.01 -0.37 0.72 3550.69 5.28 0.01 0.03 26.01 26.36 2214.82 80 19.01 0.01 -0.45 0.01 0 5.24 0 0.03 26.41 26.75 1900.95

Appendix A - 311

Wall Covering Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 9.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 441.55 Time to Peak Heat Release Rate (s): 16.00 Total Heat Release (MJ/m2): 7.25 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 153.25 Total Mass Loss (g): 5.45 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.260 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 13.30 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 729.72 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0531

Specimen: Initial mass (g): 11.2 Thickness (mm): 1 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 97 Time to ignition (s): 9 Time to flameout (s): 30

Appendix A - 312

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 10.13 0.01 -0.47 -0.03 0 11.38 0 0.03 25.25 25.68 1013.48 4 83.65 0.01 -0.48 -0.04 0 11.33 0 0.03 25.88 26.33 8365.27 7 251.61 -2.29 0 -0.81 0 11.11 0 0.03 25.92 26.35 -109.94 10 342.43 28.05 0 0.13 780.63 11.19 8.68 0.03 24.58 25.23 12.21 13 429.34 53.94 0 0.07 604.25 9.46 13.25 0.02 23.57 24.6 7.96 16 441.55 42.88 0 0.06 557.05 8.24 9.74 0.02 22.71 24.54 10.3 19 393.11 33.5 0 0.06 707.54 6.92 9.35 0.02 23.07 25.35 11.73 22 256.42 13.32 0 0.07 1665.06 6.3 8.63 0.02 23.09 25.72 19.24 25 193.43 10.83 0 0.04 770.49 6 2.97 0.02 25.26 28.07 17.87 28 108.94 4.69 0 0.07 0 5.66 0 0.02 25.62 28.06 23.21 31 72.18 2.18 0 0.14 0 5.69 0 0.03 25.96 28.04 33.1 34 61.34 2.15 0 0.14 0 5.51 0 0.03 26.22 27.93 28.58 37 53.4 0.63 -0.01 0.4 0 5.57 0 0.03 26.34 27.82 84.3 40 48.4 0.93 -0.01 0.21 0 5.46 0 0.03 26.64 27.9 51.86 43 42.46 -3.96 0 -0.04 0 5.54 0 0.03 26.25 27.28 -10.72 46 39.97 1.75 0 0.09 0 5.62 0 0.03 26.11 27.03 22.85 49 38.34 6.28 0 0.02 0 5.44 0 0.03 25.78 26.56 6.11 52 40.34 3.11 0 0.04 0 5.3 0 0.03 26.41 27.11 12.95 55 35.63 0.05 -0.07 2.38 0 5.26 0 0.03 26.04 26.69 678.13 58 33.89 0.01 -0.42 8.16 0 5.29 0 0.03 26.48 27.07 3389.1 61 29.02 0.01 -0.39 7.07 0 5.34 0 0.03 26.09 26.61 2901.89

Appendix A - 313

Workstation – Side Panel Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 14.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 218.85 Time to Peak Heat Release Rate (s): 234.00 Total Heat Release (MJ/m2): 59.33 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 85.53 Total Mass Loss (g): 36.69 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.063 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 16.17 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 404.30 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0060

Specimen: Initial mass (g): 75.7 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 83 Time to ignition (s): 14 Time to flameout (s): 593

Appendix A - 314

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 1.4 0.01 -0.3 -0.04 0 75.78 1.11 0.03 25.92 26.45 140.31 3 1.33 0.01 -0.38 -0.04 0 76.02 1.13 0.03 25.97 26.5 133.11 6 10.42 17.84 0 0 160.85 76.3 1.11 0.03 25.46 25.97 0.58 9 28.03 13.82 0 0 233.37 75.19 1.22 0.03 25.87 26.41 2.03 12 70.48 -6.58 0 -0.01 -504.15 75.6 1.28 0.03 25.39 25.95 -10.72 15 124.67 8.77 0 0.02 642 75.34 2.15 0.03 25.56 26.17 14.21 18 142.82 10.84 0 0.02 726.99 75.14 3.04 0.03 25.18 25.97 13.17 21 151.42 11.93 0 0.03 803.38 74.72 3.73 0.03 24.64 25.67 12.7 24 144.3 3.82 0 0.09 1935.62 74.49 2.85 0.03 24.82 25.97 37.77 27 138.37 8.48 0 0.04 958.78 74.4 3.03 0.03 25.51 26.83 16.31 30 122.55 13.1 0 0.02 656.24 73.98 3.21 0.03 25.39 26.77 9.35 33 111.21 8.03 0 0.03 835.71 73.68 2.49 0.03 25.53 26.91 13.85 36 100.74 6.89 0 0.03 953.71 73.48 2.45 0.03 25.49 26.85 14.62 39 94.97 4.25 0 0.04 1486.5 73.28 2.31 0.03 26.07 27.41 22.34 42 85.87 2.37 0 0.06 2307.14 73.21 2.04 0.03 25.55 26.83 36.23 45 80.7 9.4 0 0.01 636.84 73.07 2.21 0.03 25.81 27.05 8.58 48 74.28 8.63 0 0.01 517.69 72.7 1.64 0.03 26 27.21 8.61 51 65.65 -0.24 0.02 -0.31 -15937.43 72.61 1.36 0.03 26.38 27.55 -278.43 54 53.19 -0.1 0.04 -0.6 -31848.8 72.65 1.22 0.03 26.16 27.27 -510.6 57 48.24 3.26 0 0.02 821.82 72.59 0.99 0.03 26.13 27.15 14.79 60 42.14 2.16 0 0.04 1128.74 72.49 0.89 0.03 26.27 27.22 19.53 63 40.96 5.72 0 0.02 419.35 72.44 0.87 0.03 26.63 27.54 7.17 66 37.57 4.92 0 0.03 471.81 72.18 0.85 0.03 26.33 27.16 7.64 69 35.35 -4.19 0 -0.04 -580.01 72.2 0.87 0.03 27.04 27.83 -8.43 72 30.74 -0.2 0.02 -0.84 -11476.88 72.34 0.84 0.03 26.3 27.03 -155.26 75 28.78 2.5 0 0.07 898.26 72.21 0.84 0.03 26 26.69 11.5 78 31.21 2.7 0 0.07 825.32 72.2 0.82 0.03 26.63 27.29 11.54 81 31.02 7.42 0 0.03 292.07 72.02 0.81 0.03 26.24 26.87 4.18 84 29.77 3.07 0 0.05 691.37 71.83 0.79 0.03 26.29 26.9 9.68 87 26.27 -3.9 0 -0.05 -514.45 71.86 0.77 0.03 25.56 26.14 -6.74 90 25.08 -1.29 0 -0.14 -1624.34 71.99 0.79 0.03 25.85 26.42 -19.41 93 23.2 4.65 0 0.04 427.04 71.91 0.75 0.03 25.89 26.45 4.99 96 25.95 3.66 0 0.05 532.2 71.76 0.73 0.03 26.11 26.66 7.1 99 25.72 3.07 0 0.06 640.32 71.69 0.73 0.03 26.25 26.8 8.38 102 24.99 3.54 0 0.06 574.88 71.57 0.75 0.03 26.41 26.96 7.06 105 20.83 -0.5 0.01 -0.38 -3830.3 71.5 0.74 0.03 25.61 26.14 -41.47 108 21.03 1.52 0 0.13 1324.79 71.55 0.75 0.03 26.18 26.73 13.85 111 21.29 6.57 0 0.03 296.99 71.39 0.74 0.03 26 26.54 3.24 114 24.61 4.71 0 0.05 407.03 71.21 0.72 0.03 26.25 26.8 5.22 117 23.28 5.11 0 0.05 382.24 71.1 0.74 0.03 25.82 26.37 4.56 120 22.27 1.1 0 0.23 1850.37 70.93 0.77 0.03 25.78 26.33 20.29 123 22.71 -3.26 0 -0.08 -619.51 71.03 0.77 0.03 25.59 26.14 -6.96 126 30.37 5.31 0 0.04 365.18 71.03 0.73 0.03 25.9 26.47 5.72 129 35.42 10.44 0 0.01 177.69 70.74 0.7 0.03 25.8 26.37 3.39 132 40 4.54 0 0.02 416.98 70.49 0.72 0.03 25.72 26.34 8.8 135 41.42 2.41 0 0.03 763.95 70.44 0.7 0.03 25.61 26.26 17.16

Appendix A - 315 138 44.53 4.68 0 0.02 414.35 70.32 0.74 0.03 25.71 26.4 9.51 141 46.32 0.67 -0.01 0.08 2832.8 70.2 0.72 0.03 25.84 26.57 68.94 144 55.25 2.85 0 0.02 685.93 70.23 0.74 0.03 25.86 26.62 19.36 147 58.02 12.26 0 0 152.67 69.98 0.72 0.03 25.21 26 4.73 150 62.13 10.48 0 0 181.71 69.58 0.73 0.03 25.43 26.27 5.93 153 63.21 -2.99 0 0 -645.23 69.43 0.74 0.03 25.14 26.02 -21.14 156 72.53 2.44 0 0 813.58 69.62 0.75 0.03 25.52 26.44 29.71 159 82.24 12.34 0 0 162.31 69.25 0.75 0.03 25.63 26.6 6.67 162 88.66 8.32 0 0 237.47 68.98 0.75 0.03 25.36 26.38 10.66 165 92.08 9.15 0 0 216.6 68.72 0.76 0.02 24.99 26.03 10.06 168 101.18 8.67 0 0 253.43 68.44 0.84 0.03 25.17 26.27 11.67 171 113.36 4.24 0 0 516.93 68.23 0.82 0.03 25.5 26.69 26.71 174 121.37 6.81 0 0 367.95 68.13 0.94 0.03 25.55 26.79 17.82 177 126.14 12.85 0 0 187.07 67.79 0.92 0.02 24.94 26.21 9.82 180 137.05 11.45 0 0 215.14 67.42 0.91 0.03 25.71 27.08 11.97 183 144.91 9.58 0 0 295.89 67.12 1.04 0.03 25.78 27.23 15.13 186 149.96 8.11 0 0 351.48 66.84 1.05 0.03 25.61 27.09 18.5 189 159.63 7.68 0 0 386.36 66.61 1.11 0.02 25.32 26.84 20.78 192 166.61 14.42 0 0 211.1 66.32 1.12 0.02 25.53 27.11 11.56 195 166.28 17.91 0 0 190.57 65.78 1.29 0.02 24.84 26.44 9.29 198 176.33 9.84 0 0 357.36 65.34 1.31 0.02 25.12 26.75 17.92 201 188.18 7.05 0 0 519.27 65.15 1.36 0.02 25.22 26.91 26.7 204 189.4 13.87 0 0 250.18 64.84 1.31 0.02 24.68 26.38 13.66 207 193.28 15.25 0 0 242.69 64.35 1.4 0.02 24.67 26.4 12.67 210 197.83 16.06 0 0 236.67 63.93 1.42 0.02 24.97 26.76 12.32 213 203.76 18.98 0 0 215.04 63.38 1.52 0.02 25.04 26.86 10.74 216 208.83 9.96 0 0 413.39 62.88 1.53 0.02 25.13 26.97 20.97 219 210.78 8.08 0 0 483.61 62.73 1.44 0.02 25.21 27.06 26.1 222 210.89 21.12 0 0 204.35 62.29 1.6 0.02 25.19 27.03 9.98 225 210.98 19.77 0 0 208.83 61.56 1.52 0.02 25.26 27.11 10.67 228 211.73 10.49 0 0 405.72 61.16 1.58 0.02 25.1 26.96 20.19 231 212.76 11.02 0 0 395.93 60.86 1.63 0.02 24.92 26.75 19.3 234 218.85 15.11 0 0 284.52 60.47 1.57 0.02 25.44 27.3 14.49 237 209.83 18.8 0 0 211.57 59.96 1.49 0.02 24.86 26.66 11.16 240 214.62 15.62 0 0 292.03 59.39 1.67 0.02 25.44 27.28 13.74 243 216.29 8.14 0 0 531.63 59.05 1.57 0.02 25.7 27.53 26.57 246 211.54 12.61 0 0 335.41 58.82 1.55 0.02 25.47 27.26 16.78 249 206.16 18 0 0 228.81 58.29 1.51 0.02 25.56 27.36 11.46 252 203.76 13.93 0 0 307.94 57.81 1.58 0.02 25.41 27.15 14.63 255 204.05 13.18 0 0 333.94 57.43 1.59 0.02 25.89 27.62 15.48 258 199.28 13.61 0 0 269.02 57.01 1.34 0.02 25.59 27.27 14.65 261 196.31 10.75 0 0 324.67 56.64 1.27 0.02 25.75 27.41 18.26 264 188.79 14.74 0 0 259.84 56.31 1.42 0.02 25.37 26.98 12.8 267 184.5 19 0 0 202.76 55.76 1.42 0.02 25.62 27.19 9.71 270 182.01 8.1 0 0 476.31 55.28 1.42 0.02 25.55 27.09 22.48 273 182.81 6.44 0 0 538.15 55.21 1.28 0.02 25.65 27.16 28.38 276 177.33 14.66 0 0 231.88 54.82 1.27 0.02 25.35 26.8 12.1 279 177 14.5 0 0 210.87 54.38 1.12 0.02 25.89 27.35 12.21 282 172.75 11.83 0 0 236.02 53.98 1.02 0.02 25.85 27.27 14.6 285 175.25 6.95 0 0 415.4 53.69 1.04 0.02 26.29 27.71 25.23 288 176.81 5.89 0 0 462.53 53.52 0.97 0.02 26.62 28.03 30.02 291 167.39 16.61 0 0 130.02 53.25 0.81 0.02 25.34 26.68 10.08

Appendix A - 316 294 163.67 16.59 0 0 144.16 52.6 0.89 0.02 25.6 26.92 9.87 297 159.96 7.35 0 0 351.81 52.33 0.97 0.02 25.42 26.72 21.77 300 162.49 8.58 0 0 302.18 52.09 0.96 0.02 25.79 27.09 18.95 303 163.91 12.59 0 0 180.63 51.79 0.84 0.02 25.69 26.96 13.02 306 163.11 10.35 0 0 202.44 51.38 0.76 0.02 26.19 27.48 15.76 309 159.03 10.25 0 0 202.21 51.15 0.76 0.02 25.92 27.2 15.52 312 158.38 12.72 0 0 177.66 50.75 0.83 0.02 25.92 27.18 12.45 315 153.63 8.32 0 0 266.82 50.44 0.84 0.02 25.22 26.42 18.46 318 150.89 8.37 0 0 293.55 50.22 0.92 0.02 25.5 26.7 18.02 321 145.06 12.9 0 0 145.4 49.9 0.71 0.02 25.3 26.48 11.25 324 144.46 13.27 0 0 118.89 49.48 0.59 0.02 25.52 26.69 10.89 327 147.09 5.12 0 0 285.93 49.17 0.54 0.02 26.08 27.25 28.71 330 147.54 4.91 0 0 298.54 49.11 0.54 0.02 26.07 27.22 30.07 333 144.02 9.88 0 0 166.33 48.83 0.61 0.02 25.93 27.05 14.57 336 143.87 9.91 0 0 165.64 48.55 0.6 0.02 26.19 27.3 14.51 339 142.76 13.32 0 0 102.35 48.22 0.51 0.02 25.75 26.84 10.71 342 141.56 9.5 0 0 139.9 47.8 0.51 0.02 24.88 25.94 14.9 345 147.42 2.72 0 0 401.83 47.67 0.41 0.02 25.71 26.81 54.26 348 147.92 9.23 0 0 167.43 47.54 0.57 0.02 26.21 27.32 16.03 351 144.12 16.07 0 0 72.39 47.11 0.43 0.02 25.71 26.82 8.97 354 146.12 9.33 0 0 125.11 46.68 0.43 0.02 25.94 27.05 15.67 357 148.45 2.88 0 0 562.37 46.55 0.6 0.02 26.04 27.16 51.56 360 146.91 8.32 0 0 125.71 46.42 0.39 0.02 25.87 26.98 17.65 363 145.51 16.9 0 0 61.66 46.03 0.38 0.02 25.97 27.09 8.61 366 141.82 10.48 0 0 94.23 45.51 0.37 0.02 25.92 27.04 13.53 369 138.76 1.87 0 0 776.34 45.42 0.54 0.02 25.72 26.83 74.28 372 139.28 7.14 0 0 167.04 45.3 0.43 0.02 26.35 27.49 19.5 375 133.93 11.55 0 0 87.14 44.99 0.37 0.02 25.8 26.9 11.6 378 126.74 11.34 0 0 65.95 44.65 0.28 0.02 25.63 26.7 11.18 381 123.3 8.07 0 0 121.37 44.34 0.37 0.02 25.7 26.78 15.28 384 121.76 1.39 0 0 637.38 44.18 0.33 0.02 25.78 26.83 87.47 387 121.23 3.88 0 0 193.5 44.18 0.28 0.02 25.62 26.64 31.28 390 122.19 10.45 0 0 85.32 43.92 0.33 0.02 26.08 27.09 11.7 393 113.01 9.66 0 0 111.09 43.61 0.4 0.02 25.89 26.91 11.7 396 104.47 3.19 0 0 87.12 43.38 0.1 0.02 26.4 27.4 32.75 399 98.62 -1.45 0 0 -684.8 43.4 0.37 0.02 26.21 27.17 -68 402 96.28 6.07 0 0 49.72 43.38 0.11 0.02 25.81 26.7 15.85 405 94.21 7.81 0 0 32.55 43.08 0.1 0.02 25.49 26.33 12.06 408 87.48 3.47 0 0 91.87 42.96 0.12 0.02 25.83 26.68 25.21 411 80.94 2.3 0 0 57.86 42.85 0.05 0.03 26.37 27.19 35.26 414 74.82 0.48 -0.01 0 494.02 42.82 0.09 0.02 26 26.75 157.11 417 73.16 1.34 0 0 120.83 42.8 0.06 0.02 25.81 26.51 54.71 420 72.4 7.24 0 0 22.2 42.71 0.06 0.03 26.2 26.87 10.01 423 70.01 4.38 0 0 59.17 42.43 0.1 0.03 26.16 26.8 15.99 426 65.27 -0.7 0 0 -613.8 42.47 0.16 0.03 26.49 27.1 -92.81 429 62.56 -3.74 0 0 -121.12 42.45 0.17 0.02 25.96 26.52 -16.75 432 61.98 0.29 -0.01 0 1207.89 42.64 0.13 0.03 26.37 26.93 210.47 435 60.24 7.03 0 0 77.09 42.42 0.2 0.03 25.95 26.47 8.57 438 59.72 2.78 0 0 174.17 42.29 0.18 0.03 26.59 27.1 21.5 441 56.11 3.04 0 0 170.07 42.23 0.2 0.02 25.77 26.25 18.44 444 55.66 -1.39 0 0 -488.93 42.14 0.26 0.03 26.08 26.55 -40.11 447 55.83 -5.33 0 0 -129.5 42.3 0.26 0.02 25.68 26.15 -10.48

Appendix A - 317 450 56.83 5.68 0 0 136.91 42.35 0.29 0.03 25.92 26.39 10.01 453 55.97 10.2 0 0 79.89 42.01 0.31 0.03 26.13 26.6 5.49 456 52.72 -0.12 0.04 0 -7541.74 41.85 0.33 0.03 25.72 26.19 -455.79 459 55.06 -1.43 0 0 -716.08 41.96 0.39 0.02 25.62 26.09 -38.55 462 58.42 0.89 0 0 1360.28 41.9 0.46 0.03 25.75 26.24 65.9 465 62.7 1.7 0 0 705.82 41.91 0.45 0.03 25.9 26.41 36.98 468 61.94 4.54 0 0 279.92 41.79 0.48 0.03 25.98 26.52 13.65 471 61.33 5.06 0 0 293.12 41.66 0.56 0.03 25.78 26.33 12.13 474 61.15 -0.83 0 0 -2041.65 41.53 0.64 0.03 25.97 26.54 -73.87 477 64.85 -3.12 0 0 -565.43 41.68 0.66 0.03 26.14 26.73 -20.79 480 66.53 7.61 0 0 215.41 41.63 0.64 0.02 25.23 25.82 8.74 483 68.35 8.26 0 0 214.99 41.29 0.67 0.03 25.8 26.42 8.27 486 64.53 3.33 0 0 523.99 41.18 0.67 0.02 25.56 26.2 19.36 489 63.24 0.91 0 0 2233.85 41.08 0.76 0.03 25.95 26.61 69.42 492 62.73 -1.97 0 0 -1055.67 41.12 0.79 0.03 25.61 26.29 -31.8 495 66.09 1.29 0 0 1718.49 41.15 0.85 0.02 25.47 26.15 51.36 498 68.32 6.01 0 0 351.38 41.03 0.81 0.02 25.52 26.22 11.36 501 70.37 3.75 0 0 611.08 40.84 0.86 0.03 25.86 26.58 18.79 504 65.93 -0.89 0 0 -2830.64 40.83 0.97 0.02 25.26 25.97 -73.99 507 65.31 2.06 0 0 1230.37 40.84 0.93 0.03 26.56 27.32 31.7 510 66.02 7.03 0 0 381.16 40.69 0.98 0.03 26.45 27.2 9.4 513 64.48 5.04 0 0 570.25 40.47 1.08 0.03 25.85 26.58 12.81 516 66.12 1.75 0 0 1677.72 40.4 1.1 0.03 25.87 26.62 37.84 519 65.87 1.18 0 0 2532.56 40.34 1.13 0.03 25.7 26.45 55.78 522 67.59 -1.88 0 0 -1636.68 40.34 1.15 0.03 26.05 26.8 -36.01 525 69.66 0.43 -0.01 0 7343.21 40.41 1.18 0.03 25.85 26.59 162.87 528 66.67 7.77 0 0 408.95 40.28 1.21 0.03 25.6 26.34 8.59 531 65.4 5.04 0 0 663.3 40.02 1.25 0.03 26.1 26.85 12.97 534 61.66 1.8 0 0 1848.6 39.99 1.26 0.03 25.57 26.31 34.3 537 61.5 1 0 0 3312.54 39.9 1.24 0.03 26.08 26.83 61.23 540 60.66 0.02 -0.22 -0.02 0 39.92 1.18 0.03 25.93 26.66 3639.67 543 61.11 1.69 0 0 1857.87 39.87 1.18 0.03 25.91 26.63 36.09 546 60.69 7.57 0 0 403.63 39.8 1.17 0.02 25.45 26.16 8.02 549 58.09 6.3 0 0 494 39.47 1.18 0.03 25.59 26.3 9.22 552 55.8 -1.22 0 0 -2687.78 39.46 1.23 0.03 25.83 26.53 -45.89 555 54.1 1.15 0 0 2659.93 39.48 1.16 0.03 25.74 26.43 46.88 558 54.82 2.92 0 0 998.97 39.4 1.11 0.03 25.55 26.22 18.8 561 56.56 -2.84 0 0 -1069.09 39.35 1.14 0.03 26.01 26.7 -19.95 564 53.89 0.98 0 0 3136.71 39.5 1.16 0.03 25.76 26.44 55.24 567 52.17 4.68 0 0 632.59 39.29 1.11 0.03 26.01 26.69 11.16 570 48.94 1.85 0 0 1509.67 39.27 1.07 0.03 25.51 26.15 26.4 573 48.14 2.73 0 0 1097.38 39.16 1.12 0.03 26.03 26.68 17.66 576 47.48 2.43 0 0 1210.12 39.11 1.11 0.03 25.82 26.46 19.58 579 48.8 0.4 -0.01 0 7416.21 39.02 1.09 0.03 26.34 26.99 122.55 582 46.65 -0.5 0.01 0 -5989.73 39.08 1.14 0.03 25.82 26.44 -92.5 585 46.1 0.63 -0.01 0 4900.3 39.04 1.15 0.03 26.17 26.79 73.49 588 42.57 2.28 0 0 1343.73 39.03 1.15 0.03 26.05 26.65 18.67 591 41.34 3.59 0 0 830.79 38.91 1.12 0.03 26.05 26.64 11.53 594 40.67 1.34 0 0 2234.38 38.84 1.13 0.03 25.9 26.47 30.39 597 42.27 3.33 0 0 873.79 38.8 1.09 0.03 25.97 26.54 12.71 600 43.31 -1.45 0 0 -2197.86 38.69 1.19 0.03 26.22 26.81 -29.93 603 41.67 -3.35 0 0 -901.52 38.87 1.13 0.03 26.18 26.75 -12.43

Appendix A - 318 606 40.15 2.37 0 0 1327.75 38.83 1.17 0.03 26.23 26.81 16.96 609 36.43 4.09 0 0 736.28 38.75 1.12 0.03 26.29 26.88 8.91 612 36.15 3.09 0 0 912.54 38.61 1.06 0.03 25.98 26.56 11.7 615 38.35 3.63 0 0 864.31 38.56 1.15 0.03 26.61 27.21 10.57 618 39.16 -2 0 0 -1460.87 38.44 1.12 0.03 25.6 26.17 -19.56 621 41.31 -6.93 0 0 -433.33 38.67 1.12 0.03 26.22 26.8 -5.96 624 39.78 -0.08 0.05 0 -35140.6 38.76 1.12 0.03 25.65 26.23 -475.04 627 38.31 5.83 0 0 532.05 38.68 1.17 0.03 25.94 26.52 6.58 630 35.15 4.74 0 0 622.42 38.47 1.13 0.03 25.57 26.14 7.42 633 37.39 1.98 0 0 1481.47 38.41 1.1 0.03 26.05 26.63 18.93 636 39.75 1.42 0 0 2077.83 38.34 1.1 0.03 26.11 26.69 28.02 639 42.9 -4.95 0 0 -610.5 38.36 1.13 0.03 26.08 26.67 -8.67 642 41.86 -4.43 0 0 -684.85 38.58 1.15 0.03 25.89 26.49 -9.45 645 41.34 3.51 0 0 856.94 38.57 1.13 0.03 25.98 26.57 11.76 648 37.68 0.01 -0.36 -0.03 295170.8 38.4 1.13 0.03 25.54 26.12 3768.01 651 38.32 0.01 -0.27 -0.03 0 38.14 1.08 0.03 25.39 25.98 3831.93

Appendix A - 319

Workstation – Side Panel Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 25.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 225.30 Time to Peak Heat Release Rate (s): 271.00 Total Heat Release (MJ/m2): 55.59 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 77.79 Total Mass Loss (g): 34.61 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.060 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 16.06 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 71.25 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0087

Specimen: Initial mass (g): 75.3 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 25 Time to flameout (s): 602

Appendix A - 320

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -1.17 0.01 -0.38 -0.03 14857.83 75.65 0.06 0.03 25.78 26.23 -116.89 4 2.14 0.01 -0.37 -0.03 22745.27 74.99 0.09 0.03 25.28 25.72 213.55 7 7.93 2.27 0 0 156.65 74.28 0.13 0.03 26.68 27.14 3.5 10 10.51 -19.59 0 0 -18.16 74.83 0.14 0.03 25.36 25.82 -0.54 13 11.43 -2.81 0 -0.04 -121.26 75.17 0.13 0.03 25.86 26.36 -4.07 16 14.26 6.13 0 0.03 224.91 75.03 0.52 0.03 25.92 26.43 2.33 19 36.67 2.6 0 0.11 954.05 74.9 0.93 0.03 25.98 26.51 14.12 22 94.75 4.48 0 0.09 782.46 74.84 1.34 0.03 25.66 26.21 21.15 25 157.65 12.84 0 0.04 508.31 74.59 2.49 0.03 25.61 26.24 12.28 28 170.43 11.32 0 0.04 684.48 74.14 3.03 0.03 24.71 25.58 15.06 31 171.1 6.17 0 0.07 1294.17 73.94 2.99 0.03 25.49 26.68 27.72 34 148.6 7.16 0 0.04 941.91 73.73 2.58 0.03 24.82 26.11 20.75 37 130.75 9.21 0 0.03 567.53 73.5 1.95 0.03 25.47 26.84 14.2 40 110.21 8.67 0 0.02 483.73 73.2 1.57 0.03 25.41 26.8 12.71 43 97.97 4.5 0 0.04 865.34 73 1.43 0.03 25.89 27.26 21.78 46 84.67 2.89 0 0.05 1159.98 72.9 1.23 0.03 25.86 27.18 29.31 49 73.68 7.62 0 0.01 329 72.79 0.93 0.03 25.7 26.96 9.67 52 67.7 6.01 0 0.02 344 72.49 0.76 0.03 26.01 27.21 11.26 55 62.11 3.11 0 0.04 406.69 72.43 0.47 0.03 25.77 26.92 19.99 58 52.72 7.81 0 0.01 72.91 72.26 0.21 0.03 25.68 26.76 6.75 61 45.99 -0.75 0.01 -0.15 -637.17 72.06 0.18 0.03 26.18 27.19 -61.06 64 39.19 -7.02 0 -0.02 -44.75 72.28 0.12 0.03 26.33 27.28 -5.58 67 36.49 2.39 0 0.05 148.1 72.36 0.13 0.03 25.92 26.78 15.27 70 35.07 8.6 0 0.02 38.18 72.16 0.12 0.03 25.84 26.64 4.08 73 35.18 3.77 0 0.04 158.48 71.93 0.22 0.03 26.22 26.98 9.32 76 32.45 -3.54 0 -0.05 -161.37 71.96 0.21 0.03 26.26 26.99 -9.16 79 30.24 -2.08 0 -0.08 -357.7 72.08 0.28 0.03 26.2 26.88 -14.5 82 25.74 2.85 0 0.05 231.43 72.05 0.25 0.03 25.42 26.05 9.05 85 25.73 6.3 0 0.02 96.4 71.92 0.22 0.03 26.4 27.02 4.08 88 27.18 4.69 0 0.04 122.46 71.71 0.22 0.03 25.9 26.48 5.79 91 28 -0.34 0.01 -0.44 -2287.24 71.67 0.29 0.03 26.7 27.26 -81.45 94 27.86 -2.6 0 -0.06 -301.16 71.71 0.29 0.03 26.19 26.73 -10.7 97 24.46 -0.39 0.01 -0.4 -1914.91 71.78 0.28 0.03 26.02 26.55 -62.96 100 23.94 3.38 0 0.04 215.88 71.72 0.28 0.03 25.99 26.52 7.08 103 20.74 3.7 0 0.04 169.98 71.6 0.24 0.03 25.5 26 5.61 106 21.61 6.15 0 0.03 112.45 71.49 0.26 0.03 26.42 26.94 3.51 109 22.98 4.12 0 0.04 174.08 71.27 0.27 0.03 26.33 26.84 5.57 112 23.24 -3.3 0 -0.05 -241.74 71.28 0.3 0.03 26.14 26.66 -7.04 115 21.75 -1.04 0.01 -0.15 -755.23 71.4 0.3 0.03 26 26.51 -20.89 118 18.75 5.53 0 0.03 135.34 71.31 0.28 0.03 26.15 26.67 3.39 121 18.35 5.35 0 0.03 128.71 71.11 0.26 0.03 26.06 26.58 3.43 124 17.02 2.9 0 0.05 181.74 71.01 0.2 0.03 26.01 26.54 5.87 127 19.42 2.37 0 0.06 274.18 70.93 0.25 0.03 25.75 26.27 8.19 130 20.52 0.49 -0.01 0.35 1415.16 70.87 0.26 0.03 26.22 26.74 41.69 133 20.1 -2.86 0 -0.06 -225.42 70.91 0.25 0.03 25.76 26.28 -7.02 136 19.89 1.71 0 0.1 341.77 70.99 0.21 0.03 26.76 27.3 11.62

Appendix A - 321 139 16.27 8.68 0 0.02 42.6 70.79 0.14 0.03 26.06 26.6 1.87 142 16.14 5.18 0 0.04 29.47 70.54 0.06 0.03 25.78 26.3 3.12 145 16.19 1.26 0 0.16 0 70.49 0 0.03 25.76 26.27 12.82 148 18.98 0.17 -0.03 1.13 0 70.44 0 0.03 25.61 26.11 108.67 151 19.36 1.37 0 0.16 0 70.46 0 0.03 25.62 26.13 14.14 154 19.25 1.92 0 0.12 0 70.36 0 0.03 25.19 25.7 10.02 157 20.05 2.55 0 0.1 0 70.34 0 0.03 25.9 26.43 7.87 160 21.56 7 0 0.03 0 70.19 0 0.03 25.97 26.5 3.08 163 27 8.35 0 0.02 0 69.94 0 0.03 26.03 26.55 3.23 166 31.32 3.84 0 0.03 0 69.73 0 0.03 25.9 26.45 8.16 169 37.72 -0.22 0.02 -0.34 0 69.71 0 0.03 25.76 26.36 -172.44 172 42.68 -0.22 0.02 -0.33 0 69.71 0 0.03 25.64 26.27 -197.76 175 47.54 5.37 0 0.01 0 69.68 0 0.03 25.97 26.62 8.85 178 48.53 9.1 0 0.01 0 69.4 0 0.03 25.82 26.51 5.33 181 52.37 3.83 0 0.01 0 69.2 0 0.03 25.17 25.89 13.69 184 56.28 5 0 0.01 0 69.13 0 0.03 25.5 26.28 11.25 187 64.92 8.66 0 0 0 68.88 0 0.03 26.01 26.85 7.49 190 71.72 4.35 0 0 0 68.67 0 0.03 25.89 26.78 16.47 193 76.73 2.43 0 0.01 0 68.6 0 0.03 25.26 26.18 31.57 196 84.44 4.82 0 0.01 0 68.48 0 0.03 25.52 26.51 17.5 199 89.9 12.29 0 0 0 68.28 0 0.03 26.02 27.1 7.32 202 92.31 10.12 0 0 0 67.82 0 0.02 24.78 25.85 9.12 205 103.96 4.19 0 0 0 67.7 0 0.03 25.44 26.6 24.84 208 110.81 10.93 0 0 0 67.48 0 0.02 25 26.2 10.14 211 119.15 7.72 0 0 0 67.11 0 0.03 25.86 27.15 15.43 214 123.79 4.51 0 0 0 67.02 0 0.03 25.48 26.82 27.44 217 127.77 9.69 0 0 0 66.78 0 0.02 25.43 26.82 13.19 220 135.65 13.09 0 0 0 66.45 0 0.02 25.15 26.57 10.36 223 144.1 13.29 0 0 0 66.02 0 0.02 24.99 26.43 10.85 226 155.14 7.24 0 0 0 65.7 0 0.02 25.24 26.73 21.43 229 163.34 3.81 0 0 0 65.56 0 0.02 25.15 26.69 42.82 232 171.54 10.42 0 0 0 65.39 0 0.03 25.8 27.41 16.47 235 172.71 17.44 0 0 0 64.93 0 0.02 25.2 26.81 9.9 238 180.49 15.96 0 0 0 64.41 0 0.02 25.38 27.03 11.31 241 182.38 11.89 0 0 0 64 0 0.02 24.98 26.64 15.33 244 194.45 15.23 0 0 27.13 63.65 0.15 0.02 25.53 27.26 12.77 247 195.39 13.53 0 0 15.27 63.12 0.08 0.02 24.85 26.57 14.45 250 201.44 8.53 0 0 61.38 62.86 0.2 0.02 25 26.75 23.61 253 210.81 12.37 0 0 67.12 62.54 0.3 0.02 25.69 27.51 17.04 256 209.93 16.46 0 0 58.91 62.11 0.36 0.02 25.33 27.13 12.75 259 214.48 17.26 0 0 0 61.58 0 0.02 25.63 27.48 12.43 262 223.29 12.77 0 0 23.85 61.11 0.11 0.02 26 27.88 17.48 265 223.33 13.29 0 0 68.92 60.78 0.33 0.02 25.72 27.58 16.8 268 219.24 14.53 0 0 49.99 60.3 0.27 0.02 25.07 26.9 15.09 271 225.3 14.6 0 0 63.68 59.92 0.34 0.02 25.66 27.53 15.44 274 222.92 15.84 0 0 29.62 59.42 0.17 0.02 25.58 27.46 14.08 277 221.75 16.07 0 0 2.27 58.98 0.01 0.02 25.5 27.36 13.8 280 218.44 13.36 0 0 112.74 58.48 0.56 0.02 25.23 27.05 16.35 283 221.88 10.99 0 0 48.1 58.17 0.19 0.02 25.66 27.51 20.19 286 218.42 12.61 0 0 69.27 57.79 0.32 0.02 25.25 27.05 17.32 289 221.36 16.05 0 0 26.78 57.4 0.16 0.02 25.75 27.56 13.79 292 215.46 18.58 0 0 28.13 56.84 0.19 0.02 25.08 26.82 11.59

Appendix A - 322 295 215.54 14.98 0 0 51.59 56.33 0.29 0.02 25.29 27.02 14.39 298 221.23 15.19 0 0 21.01 55.91 0.11 0.02 26.19 27.97 14.56 301 211.37 18.56 0 0 28.74 55.4 0.2 0.02 25.51 27.21 11.39 304 206.95 14.26 0 0 48.89 54.85 0.26 0.02 25.42 27.08 14.51 307 206.92 8.69 0 0 21.72 54.55 0.07 0.02 25.54 27.19 23.81 310 211.06 10.58 0 0 12.87 54.28 0.05 0.02 26.39 28.07 19.95 313 199.69 14.24 0 0 8.28 53.9 0.04 0.02 25.36 26.97 14.02 316 199.4 11.72 0 0 0 53.46 0 0.02 25.53 27.12 17.01 319 197.91 14.13 0 0 0 53.16 0 0.02 25.56 27.12 14.01 322 202.7 18.83 0 0 0 52.6 0 0.02 26.22 27.78 10.77 325 193.19 13.29 0 0 0 52.11 0 0.02 25.63 27.14 14.54 328 189.66 9.72 0 0 0 51.8 0 0.02 25.64 27.11 19.52 331 188.56 6.09 0 0 0 51.52 0 0.02 25.83 27.28 30.97 334 181.83 11.15 0 0 0 51.36 0 0.02 25.47 26.87 16.31 337 177.42 17.7 0 0 11.65 50.84 0.08 0.02 25.34 26.71 10.02 340 177.47 13.67 0 0 0 50.38 0 0.02 25.7 27.07 12.98 343 176.93 10.44 0 0 0 50.02 0 0.02 25.79 27.15 16.94 346 173.5 13.21 0 0 0 49.71 0 0.02 25.59 26.92 13.13 349 171.99 11.86 0 0 0 49.25 0 0.02 25.65 26.97 14.5 352 167.59 6.52 0 0 0 49.03 0 0.02 25.31 26.58 25.72 355 172.3 6.02 0 0 0 48.82 0 0.02 26.16 27.44 28.64 358 161.32 9.45 0 0 0 48.63 0 0.02 25.07 26.28 17.08 361 158.42 13.57 0 0 0 48.26 0 0.02 25.22 26.42 11.67 364 160.13 9.73 0 0 0 47.88 0 0.02 25.85 27.06 16.46 367 158.42 11.9 0 0 0 47.63 0 0.02 26.01 27.21 13.31 370 156.21 13.59 0 0 0 47.16 0 0.02 26.26 27.46 11.49 373 155.31 13.16 0 0 0 46.84 0 0.02 26.3 27.49 11.81 376 148.74 10.97 0 0 0 46.39 0 0.02 25.57 26.71 13.56 379 145.76 3.93 0 0 0 46.21 0 0.02 25.61 26.74 37.14 382 143.9 7.6 0 0 0 46.08 0 0.02 25.63 26.77 18.94 385 142.06 8.47 0 0 0 45.77 0 0.02 25.94 27.07 16.76 388 135.44 1.71 0 0 0 45.62 0 0.02 25.73 26.81 79.05 391 130.4 7.2 0 0 0 45.58 0 0.02 25.8 26.86 18.11 394 125.55 13.25 0 0 0 45.18 0 0.02 26.06 27.09 9.48 397 116.63 10.06 0 0 0 44.86 0 0.02 25.77 26.76 11.59 400 111.67 6.71 0 0 0 44.59 0 0.02 26.2 27.17 16.64 403 103.66 3.79 0 0 0 44.44 0 0.02 26.09 27 27.34 406 91.7 7.87 0 0 0 44.31 0 0.02 25.77 26.64 11.66 409 85.35 7.98 0 0 0 44 0 0.02 26.03 26.86 10.7 412 79.13 0.82 -0.01 0 0 43.89 0 0.02 25.8 26.56 96.42 415 75.56 0.39 -0.01 0 0 43.91 0 0.02 26.07 26.77 192.66 418 74.32 2.71 0 0 0 43.84 0 0.02 26.15 26.82 27.41 421 73.17 4.78 0 0 0 43.75 0 0.03 26.54 27.19 15.3 424 71.69 -0.07 0.06 0 0 43.6 0 0.03 26.5 27.09 -987.65 427 68.98 0.88 0 0 0 43.71 0 0.02 25.85 26.4 78.51 430 69.82 5.27 0 0 0 43.52 0 0.03 26.32 26.84 13.26 433 65.49 2.19 0 0 0 43.45 0 0.03 26.37 26.87 29.87 436 63.47 1.73 0 0 0 43.37 0 0.03 26.19 26.67 36.62 439 61 2.61 0 0 0 43.33 0 0.03 26.57 27.03 23.36 442 55.66 6.83 0 0 0 43.2 0 0.03 26.25 26.7 8.14 445 54.43 2.99 0 0 0 42.98 0 0.03 26.18 26.62 18.19 448 51.38 -0.47 0.01 0 0 43.02 0 0.02 25.85 26.27 -109.55

Appendix A - 323 451 48.72 -1.48 0 0 0 42.98 0 0.02 25.45 25.86 -32.99 454 50.83 -0.51 0.01 0 0 43.09 0 0.03 26.26 26.68 -99.67 457 48.12 2.85 0 0 0 43 0 0.02 25.78 26.19 16.87 460 47.08 -1.88 0 0 0 42.97 0 0.03 25.99 26.41 -25.1 463 47.3 -0.22 0.02 0 0 43.07 0 0.02 25.77 26.18 -216.28 466 45.79 1.51 0 0 0 42.98 0 0.03 25.81 26.21 30.38 469 45.57 1.55 0 0 0 42.99 0 0.03 26.12 26.53 29.46 472 44.72 1.69 0 0 0 42.89 0 0.03 25.8 26.22 26.52 475 44.39 2.97 0 0 0 42.88 0 0.03 26.19 26.62 14.96 478 43.74 5.94 0 0 0 42.7 0 0.03 26.22 26.65 7.36 481 42.91 2.85 0 0 0 42.57 0 0.03 26.03 26.46 15.06 484 42.5 1.21 0 0 0 42.52 0 0.03 25.87 26.3 35.24 487 43.14 -2.62 0 0 0 42.51 0 0.03 25.78 26.24 -16.49 490 45.46 1.56 0 0 0 42.62 0 0.02 25.54 26.01 29.22 493 49.9 4.46 0 0 0 42.42 0 0.03 26.19 26.69 11.18 496 54.25 0.02 -0.24 -0.02 0 42.41 0 0.03 26.11 26.62 3530.57 499 58.75 -0.44 0.01 0 0 42.4 0 0.03 25.81 26.35 -134 502 63.07 -0.99 0 0 0 42.43 0 0.03 26.07 26.64 -63.71 505 64 4.36 0 0 0 42.41 0 0.02 25.31 25.91 14.66 508 65.07 7.1 0 0 0 42.18 0 0.02 25.35 25.97 9.17 511 64.15 7.42 0 0 0 42.01 0 0.02 25.33 25.97 8.65 514 65.66 2.19 0 0 0 41.78 0 0.03 25.89 26.57 30.03 517 66.03 3.12 0 0 0 41.84 0 0.03 25.69 26.39 21.16 520 66.57 5.45 0 0 0 41.58 0 0.03 25.84 26.56 12.22 523 69.06 -1.72 0 0 0 41.57 0 0.03 26.18 26.93 -40.16 526 69.83 3.07 0 0 0 41.61 0 0.03 25.98 26.74 22.77 529 70.23 5.04 0 0 0 41.4 0 0.03 26.13 26.92 13.93 532 72.5 3.09 0 0 0 41.33 0 0.03 25.88 26.67 23.47 535 71.38 1.85 0 0 0 41.22 0 0.02 25.52 26.31 38.55 538 69.79 -3.36 0 0 0 41.24 0 0.02 25.6 26.41 -20.79 541 70.4 2.39 0 0 0 41.34 0 0.03 26.19 27.01 29.45 544 66.45 8.16 0 0 0 41.1 0 0.02 25.62 26.44 8.14 547 64.6 5.09 0 0 0 40.92 0 0.02 25.65 26.46 12.69 550 60.39 1.58 0 0 0 40.8 0 0.02 25.57 26.38 38.15 553 58.3 1.52 0 0 0 40.79 0 0.03 25.91 26.71 38.43 556 52.66 5.7 0 0 0 40.68 0 0.02 25.19 25.96 9.25 559 51.61 3.56 0 0 0 40.5 0 0.03 25.92 26.68 14.49 562 48.49 1.17 0 0 0 40.47 0 0.02 25.37 26.1 41.42 565 48.15 -0.99 0 0 0 40.42 0 0.03 26.02 26.75 -48.73 568 47.76 -1.71 0 0 0 40.52 0 0.03 26.43 27.15 -27.93 571 46.76 1.8 0 0 0 40.5 0 0.03 26.43 27.13 25.95 574 44.65 2.38 0 0 0 40.43 0 0.03 26.34 27.01 18.79 577 42.05 2.81 0 0 0 40.36 0 0.03 25.71 26.35 14.95 580 41.08 0.4 -0.01 0 0 40.28 0 0.03 26.56 27.2 103.33 583 38.95 2.93 0 0 0 40.3 0 0.03 26.45 27.07 13.31 586 35.96 3.19 0 0 0 40.12 0 0.03 26.03 26.61 11.28 589 34.53 1.88 0 0 0 40.12 0 0.03 26.37 26.95 18.37 592 33.32 0.57 -0.01 0 0 40.01 0 0.03 27.01 27.58 58.65 595 30.91 -1.72 0 0 0 40.09 0 0.03 25.49 26.01 -17.97 598 31.84 2.92 0 0 0 40.06 0 0.03 25.89 26.42 10.89 601 32.93 -0.94 0 0 0 39.97 0 0.03 26.2 26.73 -34.93 604 34.74 -2.93 0 0 0 40.11 0 0.03 26.43 26.95 -11.86

Appendix A - 324 607 34.44 -1.3 0 0 0 40.12 0 0.03 25.87 26.38 -26.47 610 35.08 1.68 0 0 0 40.18 0 0.03 26.22 26.73 20.88 613 35.34 4.36 0 0 0 40.03 0 0.03 25.75 26.26 8.1 616 35.59 -0.37 0.01 0 0 39.97 0 0.03 25.9 26.4 -96.44 619 33.62 -0.48 0.01 0 0 40.02 0 0.03 25.68 26.19 -69.6 622 33.55 3.16 0 0 0 39.96 0 0.03 25.52 26.02 10.62 625 33.11 4.78 0 0 0 39.84 0 0.03 25.68 26.19 6.92 628 30.91 3.99 0 0 0 39.7 0 0.03 25.84 26.35 7.75 631 30.92 -1.09 0 0 0 39.63 0 0.03 26.22 26.75 -28.44 634 32.34 -2.34 0 0 0 39.74 0 0.03 25.93 26.46 -13.85 637 31.52 -1.42 0 0 0 39.75 0 0.03 26.01 26.54 -22.17 640 31.89 2.42 0 0 0 39.8 0 0.03 25.81 26.35 13.16 643 32.56 1.57 0 0 0 39.64 0 0.03 25.48 26.03 20.75 646 32.37 -4.03 0 0 0 39.74 0 0.03 26.16 26.72 -8.02 649 31.54 -1.07 0 0 0 39.82 0 0.03 26.04 26.62 -29.37 652 33.12 1.24 0 0 0 39.81 0 0.03 26.09 26.67 26.78 655 33.78 2.3 0 0 0 39.76 0 0.03 26.44 27.03 14.71 658 33.16 3.4 0 0 0 39.67 0 0.03 25.4 25.96 9.74 661 34.33 2.31 0 0 0 39.57 0 0.03 25.52 26.08 14.89 664 32.45 2.63 0 0 0 39.52 0 0.03 25.57 26.13 12.34 667 32.59 2.81 0 0 0 39.42 0 0.03 26.04 26.61 11.61 670 32.86 0.66 -0.01 0 0 39.37 0 0.03 25.62 26.18 50.15 673 31.61 -2.49 0 0 0 39.38 0 0.03 25.75 26.32 -12.7 676 32.07 -0.76 0.01 0 0 39.48 0 0.03 26 26.57 -42.45 679 32.17 0.01 -0.37 -0.03 0 39.4 0 0.03 26.36 26.94 3216.62 682 30.28 0.01 -0.45 -0.03 0 39.25 0 0.03 26.11 26.68 3028.48

Appendix A - 325

Workstation – Side Panel Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 20.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 250.74 Time to Peak Heat Release Rate (s): 253.00 Total Heat Release (MJ/m2): 58.64 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 84.08 Total Mass Loss (g): 35.26 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.059 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 16.63 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 283.03 Average CO2 yield (g/g): -0.00 Average CO yield (g/g): 0.0079

Specimen: Initial mass (g): 73.8 Thickness (mm): 50 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 82 Time to ignition (s): 20 Time to flameout (s): 621

Appendix A - 326

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

1 -0.61 0.01 -0.37 -0.03 38011.4 73.97 0.15 0.03 25.54 25.99 -60.95 4 1.75 0.01 -0.31 -0.03 54134.63 73.92 0.21 0.03 25.6 26.05 175 7 4.47 6.44 0 0 109.63 73.31 0.27 0.03 25.38 25.82 0.69 10 8.39 -8.01 0 0 -85.5 73.59 0.26 0.03 26 26.47 -1.05 13 14.71 -1.88 0 -0.06 -320.01 73.64 0.23 0.03 25.74 26.22 -7.82 16 27.36 -1.12 0 -0.17 -867.22 73.72 0.38 0.03 25.08 25.56 -24.44 19 64.49 5.14 0 0.05 717.1 73.67 1.42 0.03 25.51 26.02 12.55 22 116.04 10.47 0 0.03 607.28 73.42 2.44 0.03 25.5 26.07 11.08 25 150.28 11.29 0 0.03 629.34 73.08 2.75 0.03 25.11 25.89 13.31 28 157.08 10.75 0 0.04 661.17 72.76 2.76 0.03 24.74 25.73 14.61 31 152.95 7.45 0 0.05 927.98 72.45 2.61 0.03 25.29 26.48 20.53 34 138.64 10.36 0 0.03 695.56 72.27 2.7 0.03 25.35 26.64 13.38 37 123.67 12.63 0 0.02 492.69 71.84 2.34 0.03 25.31 26.63 9.79 40 110.04 5.07 0 0.04 1074.9 71.58 2.07 0.03 25.03 26.32 21.68 43 102.27 1.82 0 0.1 2704.61 71.5 1.84 0.03 25.52 26.81 56.22 46 92.25 3.78 0 0.04 1061.22 71.43 1.51 0.03 25.26 26.52 24.42 49 85.2 6.11 0 0.02 661.99 71.27 1.5 0.03 25.68 26.92 13.94 52 74.3 6.82 0 0.02 453.88 71.07 1.17 0.03 25.4 26.57 10.89 55 66.41 3.05 0 0.03 845 70.9 0.93 0.03 26.43 27.58 21.81 58 58.13 -1.96 0 -0.04 -900.76 70.9 0.65 0.03 25.86 26.92 -29.71 61 51.79 0.77 -0.01 0.1 1498.95 70.96 0.44 0.03 25.26 26.23 66.96 64 47.62 3.41 0 0.03 365.56 70.85 0.46 0.03 25.97 26.9 13.97 67 42.18 3.95 0 0.03 268.26 70.77 0.4 0.03 25.77 26.62 10.68 70 39.04 2.03 0 0.08 480.85 70.63 0.37 0.03 25.92 26.72 19.21 73 34.42 -0.78 0.01 -0.23 -1316.24 70.65 0.39 0.03 25.59 26.33 -44.01 76 30.68 2.98 0 0.06 429.06 70.63 0.47 0.03 26.19 26.89 10.31 79 28.25 5.15 0 0.03 216.08 70.48 0.43 0.03 25.44 26.08 5.49 82 28.63 2.57 0 0.07 465.41 70.36 0.45 0.03 25.82 26.44 11.13 85 26.08 1.04 0 0.14 1021.5 70.33 0.41 0.03 25.55 26.13 25.07 88 25.15 0.2 -0.02 0.85 5594.27 70.29 0.42 0.03 26.29 26.88 126.01 91 25.02 1.51 0 0.11 662.1 70.29 0.38 0.03 26.12 26.68 16.56 94 24.31 7.03 0 0.02 170.52 70.17 0.45 0.03 25.84 26.37 3.46 97 23.43 3.48 0 0.05 311.6 69.94 0.41 0.03 25.91 26.43 6.74 100 23.67 -1.27 0 -0.12 -872.87 69.97 0.43 0.03 25.63 26.13 -18.59 103 23.29 2.37 0 0.07 472.01 69.95 0.42 0.03 25.94 26.44 9.82 106 22.94 4.38 0 0.04 267.87 69.84 0.44 0.03 26.11 26.62 5.24 109 21.93 3.95 0 0.04 298.29 69.71 0.45 0.03 25.87 26.36 5.55 112 22.01 1.83 0 0.08 653.69 69.62 0.45 0.03 26.11 26.59 11.99 115 21.77 -0.43 0.01 -0.33 -2879.39 69.6 0.47 0.03 26.22 26.7 -50.31 118 21.93 4.37 0 0.03 284.68 69.59 0.47 0.03 26.09 26.57 5.02 121 21.29 7.27 0 0.02 154.3 69.35 0.42 0.03 26.31 26.79 2.93 124 21.68 1.08 0 0.14 1070.53 69.22 0.44 0.03 26.12 26.61 20.05 127 21.17 -1.1 0 -0.14 -1123.89 69.26 0.47 0.03 26.14 26.62 -19.19 130 19.57 1.13 0 0.14 1134.06 69.25 0.47 0.03 26.49 26.97 17.33 133 18.21 2.5 0 0.07 531.61 69.19 0.5 0.03 26.18 26.66 7.29 136 16.66 5.32 0 0.03 249.52 69.09 0.5 0.03 25.88 26.36 3.13

Appendix A - 327 139 16.43 3.34 0 0.05 401.83 68.91 0.51 0.03 25.93 26.4 4.92 142 16.73 -2.27 0 -0.08 -616.72 68.92 0.53 0.03 25.94 26.42 -7.36 145 17.19 2.32 0 0.09 641.9 68.98 0.56 0.03 25.99 26.49 7.43 148 19.42 6.58 0 0.04 212.5 68.78 0.52 0.03 26.39 26.91 2.95 151 23.83 5.3 0 0.04 262.17 68.62 0.52 0.03 26.09 26.61 4.5 154 28.57 2.41 0 0.07 563.76 68.48 0.52 0.03 25.81 26.34 11.87 157 33.94 -0.6 0.01 -0.22 -2219.19 68.47 0.5 0.03 25.98 26.54 -56.51 160 38.86 5.91 0 0.02 212.56 68.44 0.48 0.03 25.82 26.4 6.57 163 42.61 8.71 0 0.01 141.79 68.14 0.47 0.03 25.46 26.07 4.89 166 48.6 7.05 0 0 177.79 67.96 0.47 0.03 26.02 26.69 6.89 169 52.44 5.94 0 0 206.41 67.72 0.47 0.03 25.6 26.31 8.83 172 59.68 1 0 0.01 1298.65 67.62 0.49 0.03 25.56 26.32 59.94 175 69.91 5.4 0 0 218.26 67.59 0.46 0.03 25.08 25.9 12.94 178 79.44 11.64 0 0 102.65 67.28 0.46 0.03 25.33 26.21 6.82 181 89.08 7.35 0 0 179.18 66.97 0.5 0.03 25.59 26.54 12.12 184 98.07 6.34 0 0 181.4 66.83 0.43 0.03 25.59 26.6 15.48 187 104.82 4.23 0 0 299.81 66.6 0.49 0.02 25.08 26.15 24.78 190 114.6 2.7 0 0 575.19 66.56 0.58 0.03 25.55 26.7 42.4 193 121.97 10.11 0 0 141.41 66.37 0.53 0.03 25.57 26.8 12.07 196 127.62 12.81 0 0 111.51 65.99 0.54 0.02 25.04 26.31 9.97 199 135.93 9.46 0 0 164.13 65.65 0.59 0.02 25.09 26.43 14.37 202 147.08 9.28 0 0 156.65 65.4 0.54 0.02 25.3 26.73 15.86 205 157.91 11.94 0 0 134.52 65.07 0.61 0.02 24.97 26.43 13.22 208 170.49 13.64 0 0 137.77 64.69 0.69 0.02 25.52 27.06 12.5 211 177.68 13.9 0 0 146.49 64.27 0.75 0.02 25.41 27 12.79 214 182.4 9.85 0 0 261.28 63.89 0.96 0.02 25.21 26.84 18.51 217 190.55 7.75 0 0 329.54 63.66 0.95 0.02 25.27 26.96 24.59 220 196.93 11.93 0 0 245.94 63.37 1.1 0.02 25 26.73 16.5 223 207.2 15.95 0 0 210.55 62.94 1.25 0.02 25.08 26.85 12.99 226 215.95 15.56 0 0 199.91 62.45 1.15 0.02 25.19 27.02 13.88 229 223.54 13.3 0 0 236.77 62.02 1.15 0.02 25.44 27.32 16.81 232 227.5 19.83 0 0 180.52 61.6 1.32 0.02 25.24 27.13 11.47 235 230.96 20.59 0 0 164.91 60.87 1.26 0.02 25.04 26.97 11.22 238 236.69 14.44 0 0 232.4 60.41 1.24 0.02 25.07 27.02 16.39 241 236.22 15.9 0 0 207.1 59.95 1.25 0.02 24.4 26.33 14.86 244 243.47 16.15 0 0 229.23 59.46 1.39 0.02 24.71 26.67 15.07 247 250.55 15.11 0 0 278.81 59 1.55 0.02 25.17 27.17 16.58 250 246.14 12.27 0 0 338.46 58.56 1.56 0.02 24.74 26.71 20.05 253 250.74 15.07 0 0 249.59 58.22 1.38 0.02 25.22 27.23 16.64 256 248.94 20.77 0 0 190.1 57.64 1.47 0.02 24.82 26.8 11.98 259 249.88 22.05 0 0 192.51 57.01 1.58 0.02 24.86 26.85 11.33 262 247.1 15.69 0 0 281.12 56.38 1.65 0.02 24.76 26.72 15.75 265 248.72 9.01 0 0 386.34 56.07 1.27 0.02 25.36 27.35 27.6 268 244.55 13.24 0 0 285.98 55.75 1.39 0.02 25.2 27.16 18.48 271 240.67 19.89 0 0 188.65 55.25 1.39 0.02 25.07 26.99 12.1 274 243.45 21.91 0 0 214.39 54.6 1.71 0.02 25.49 27.43 11.11 277 240.13 16.19 0 0 258.41 54 1.53 0.02 25.47 27.39 14.83 280 243.13 10.22 0 0 383.68 53.63 1.4 0.02 26.02 27.92 23.78 283 239.99 10.04 0 0 403.93 53.33 1.45 0.02 26.05 27.92 23.89 286 235.95 15.32 0 0 251.67 52.98 1.39 0.02 25.97 27.82 15.4 289 232.98 21.17 0 0 186.08 52.41 1.43 0.02 25.83 27.62 11.01 292 227.64 20.79 0 0 182 51.76 1.4 0.02 25.36 27.08 10.95

Appendix A - 328 295 230.4 10.57 0 0 344.85 51.24 1.33 0.02 25.67 27.41 21.8 298 223.99 12.71 0 0 301.19 51.04 1.42 0.02 25.3 26.97 17.62 301 221.61 16.37 0 0 249.9 50.46 1.52 0.02 25.28 26.92 13.54 304 216.67 12.05 0 0 316.06 50.11 1.42 0.02 25.17 26.77 17.98 307 215.69 17.92 0 0 196.19 49.67 1.3 0.02 25.37 26.96 12.04 310 213.95 18.7 0 0 212.93 49.07 1.46 0.02 25.66 27.24 11.44 313 205.77 14.35 0 0 241.74 48.59 1.3 0.02 25.25 26.78 14.34 316 198.98 7.06 0 0 519.3 48.23 1.36 0.02 25.51 27.01 28.2 319 190.13 8.14 0 0 429.36 48.1 1.3 0.02 25.36 26.82 23.35 322 189.56 13.21 0 0 234.71 47.71 1.13 0.02 26.02 27.47 14.35 325 182.55 16.18 0 0 203.21 47.33 1.19 0.02 26.13 27.54 11.28 328 172.78 13.97 0 0 224.52 46.78 1.14 0.02 26.2 27.56 12.37 331 167.4 5.01 0 0 545.11 46.54 0.99 0.02 26.25 27.55 33.44 334 159.1 5.75 0 0 414.22 46.41 0.89 0.02 25.62 26.85 27.68 337 154.64 9.34 0 0 241.62 46.16 0.83 0.02 25.85 27.05 16.55 340 146.97 11.87 0 0 200.12 45.86 0.89 0.02 25.57 26.69 12.38 343 145.81 10.99 0 0 206.98 45.48 0.85 0.02 25.82 26.9 13.27 346 145.62 9.99 0 0 248.53 45.2 0.91 0.02 26.14 27.21 14.58 349 137.44 9.79 0 0 218.61 44.88 0.8 0.02 25.71 26.71 14.04 352 136.59 3.97 0 0 515.39 44.65 0.75 0.02 26.16 27.15 34.41 355 133.11 4.24 0 0 450.91 44.59 0.71 0.02 26.11 27.06 31.37 358 130.54 12.12 0 0 151.91 44.34 0.68 0.02 26.18 27.11 10.77 361 122.9 11.67 0 0 145.29 43.93 0.64 0.02 25.59 26.46 10.53 364 116.16 2.82 0 0 708.3 43.7 0.74 0.02 26.03 26.89 41.15 367 118.14 2.97 0 0 477.69 43.69 0.52 0.02 26.33 27.18 39.81 370 115.83 8.59 0 0 160.49 43.48 0.51 0.02 26.25 27.05 13.49 373 111.23 5.73 0 0 269.22 43.24 0.56 0.02 26.54 27.33 19.41 376 105.73 5.28 0 0 208.49 43.13 0.41 0.02 26.23 26.99 20.02 379 101.2 4.77 0 0 222.63 42.92 0.4 0.02 26.11 26.84 21.23 382 97.65 4.22 0 0 332.55 42.84 0.51 0.03 26.59 27.32 23.14 385 84.55 3.63 0 0 255.78 42.66 0.34 0.02 26.35 27.03 23.3 388 76.56 2.54 0 0 295.93 42.63 0.28 0.02 26.16 26.79 30.09 391 76.48 6.29 0 0 99.71 42.48 0.23 0.02 26.24 26.83 12.16 394 73.68 5.06 0 0 101.3 42.29 0.19 0.02 26.21 26.76 14.55 397 69.14 -2.89 0 0 -191.38 42.23 0.21 0.02 26.07 26.58 -23.95 400 68.97 -3.6 0 0 -155.37 42.41 0.21 0.03 26.27 26.76 -19.14 403 68.05 3.04 0 0 136.52 42.38 0.16 0.02 25.75 26.19 22.4 406 64.64 8.86 0 0 39.66 42.23 0.13 0.02 25.78 26.22 7.29 409 62.95 3.32 0 0 128.58 41.93 0.16 0.02 26.06 26.49 18.95 412 64.48 -0.87 0.01 0 -451.06 42.03 0.15 0.03 26.57 26.99 -74.03 415 63.75 2.61 0 0 140.75 41.93 0.14 0.02 25.87 26.28 24.4 418 59.67 0.4 -0.01 0 719.42 41.91 0.11 0.03 26.44 26.86 148.11 421 55.59 -0.93 0 0 -262.57 41.9 0.09 0.03 26.5 26.91 -59.86 424 53.19 2.31 0 0 137.45 41.93 0.12 0.03 26.6 27 23 427 50.86 6.19 0 0 33.87 41.76 0.08 0.03 26.63 27.02 8.22 430 47.1 2.66 0 0 85.79 41.61 0.09 0.03 25.87 26.25 17.72 433 49.35 -4.52 0 0 -61.99 41.63 0.1 0.03 26.54 26.93 -10.92 436 50.64 -1.96 0 0 -109.93 41.81 0.08 0.03 26.35 26.73 -25.84 439 48.56 3.73 0 0 16.18 41.72 0.02 0.03 25.78 26.17 13.03 442 47.16 2.63 0 0 105.67 41.64 0.11 0.02 25.67 26.07 17.96 445 49.72 0.2 -0.02 0 1238.22 41.57 0.09 0.03 26.16 26.57 254.18 448 53.45 4.04 0 0 87.07 41.58 0.13 0.03 26.47 26.9 13.22

Appendix A - 329 451 56.45 7.37 0 0 18.29 41.34 0.05 0.03 26.19 26.63 7.66 454 56.81 -2.5 0 0 -92.99 41.23 0.09 0.03 26.28 26.73 -22.75 457 61.5 -5.11 0 0 -62.99 41.43 0.12 0.03 25.96 26.43 -12.04 460 68.81 8.14 0 0 47.06 41.42 0.14 0.03 25.99 26.49 8.45 463 72.58 9 0 0 33.94 41.03 0.12 0.03 26.02 26.54 8.07 466 72.43 0.03 -0.1 -0.01 22955.8 40.96 0.23 0.03 25.87 26.43 2723.42 469 73.84 -0.98 0 0 -632.88 40.97 0.23 0.03 26.02 26.61 -75.33 472 75.65 6.76 0 0 125.77 40.95 0.32 0.03 25.66 26.28 11.19 475 76.56 6.53 0 0 120.46 40.62 0.3 0.03 25.93 26.58 11.72 478 75.92 -2.07 0 0 -273.44 40.62 0.21 0.03 26.17 26.86 -36.7 481 74.61 1.76 0 0 481.46 40.66 0.32 0.03 26.04 26.77 42.41 484 74.74 9.69 0 0 46.85 40.48 0.17 0.03 25.67 26.41 7.71 487 78.81 6.29 0 0 108.99 40.16 0.26 0.03 25.98 26.73 12.54 490 75.03 -3.31 0 0 -248.62 40.15 0.31 0.02 25.45 26.2 -22.65 493 76.1 -0.67 0.01 0 -1183.99 40.27 0.3 0.02 25.62 26.39 -114.04 496 76.32 8.22 0 0 49.24 40.14 0.16 0.02 25.26 26.04 9.28 499 77.59 7.55 0 0 114.59 39.85 0.32 0.03 26.06 26.86 10.28 502 73.73 -0.12 0.03 0 -5541.78 39.74 0.25 0.03 25.9 26.71 -622.38 505 69.57 -1.37 0 0 -433.97 39.81 0.22 0.03 26.31 27.12 -50.62 508 67.7 5.72 0 0 62.17 39.77 0.13 0.03 26.27 27.07 11.85 511 64.57 3.82 0 0 86.01 39.53 0.12 0.02 25.62 26.39 16.89 514 64.7 -0.86 0 0 -110.36 39.56 0.03 0.03 26.69 27.48 -75.64 517 58.88 2.3 0 0 74.75 39.52 0.06 0.03 26.14 26.88 25.58 520 56.38 7.09 0 0 25.98 39.41 0.07 0.03 26.47 27.2 7.96 523 55.18 3.45 0 0 10.34 39.16 0.01 0.03 25.86 26.56 15.99 526 54.17 -4.23 0 0 0 39.23 0 0.03 25.97 26.65 -12.79 529 50.87 -2.99 0 0 0 39.34 0 0.03 26.24 26.9 -17.03 532 47.41 6.55 0 0 0 39.35 0 0.03 26.5 27.16 7.24 535 45.29 9.21 0 0 0 39.01 0 0.03 26.13 26.76 4.92 538 46.48 -1.59 0 0 0 38.9 0 0.03 26.45 27.09 -29.14 541 43.36 -4.78 0 0 0 39.05 0 0.03 26.13 26.73 -9.07 544 39.64 -0.91 0.01 -0.02 0 39.12 0 0.03 26.17 26.77 -43.48 547 40.28 5.27 0 0 0 39.09 0 0.03 26.44 27.02 7.65 550 41.37 3.53 0 0 0 38.87 0 0.03 26.12 26.68 11.72 553 39.35 -2.78 0 0 0 38.91 0 0.03 26.28 26.83 -14.14 556 38.01 2.45 0 0.01 0 38.95 0 0.03 26.33 26.87 15.49 559 34.05 5.28 0 0 0 38.78 0 0.03 26.22 26.75 6.44 562 35.97 1.21 0 0 0 38.69 0 0.03 26.67 27.2 29.71 565 36.16 -6.23 0 0 0 38.73 0 0.03 26.01 26.52 -5.81 568 33.83 -2.44 0 0 0 38.98 0 0.03 26.32 26.83 -13.87 571 33.33 6.26 0 0 0 38.83 0 0.03 26.18 26.68 5.32 574 34.01 6.3 0 0 0 38.67 0 0.03 26.37 26.87 5.4 577 35.78 -1.5 0 0 0 38.52 0 0.03 25.93 26.43 -23.87 580 33.4 -6.82 0 0 0 38.74 0 0.03 25.5 26 -4.9 583 32.52 4.57 0 0 0 38.81 0 0.03 25.98 26.49 7.11 586 34.56 4.23 0 0 0 38.54 0 0.03 26.22 26.74 8.18 589 35.67 -2.3 0 0 0 38.6 0 0.03 25.58 26.07 -15.49 592 35 -0.79 0.01 -0.03 0 38.62 0 0.03 26.1 26.6 -44.34 595 30.92 2.89 0 0.01 0 38.63 0 0.03 26.23 26.74 10.69 598 32.08 5.5 0 0 0 38.46 0 0.03 25.9 26.41 5.83 601 34.36 1.55 0 0 0 38.35 0 0.03 26.3 26.82 22.21 604 34.45 -5.7 0 0 0 38.39 0 0.03 26.2 26.72 -6.05

Appendix A - 330 607 32.29 -2.16 0 0 0 38.61 0 0.03 26.2 26.73 -14.92 610 30.76 3.86 0 0 0 38.5 0 0.03 26.06 26.59 7.97 613 34.59 1.72 0 0 0 38.44 0 0.03 26.03 26.56 20.15 616 32.92 0.3 -0.01 0 0 38.39 0 0.03 25.59 26.12 109.57 619 31.67 1.07 0 0.02 0 38.41 0 0.03 25.75 26.28 29.6 622 29.82 4.02 0 0 0 38.32 0 0.03 25.74 26.28 7.41 625 30.99 3.09 0 0.01 0 38.2 0 0.03 26.08 26.63 10.02 628 33.64 -2.75 0 0 0 38.17 0 0.03 26.16 26.71 -12.23 631 33.05 -4.2 0 0 0 38.32 0 0.03 26.36 26.9 -7.86 634 29.54 2.77 0 0.01 0 38.36 0 0.03 26.31 26.87 10.68 637 29.39 3.59 0 0 0 38.2 0 0.03 26.72 27.29 8.18 640 30.06 -1.64 0 0 0 38.19 0 0.03 26.34 26.89 -18.34 643 31.28 -0.73 0.01 0 0 38.26 0 0.03 26.44 26.98 -42.77 646 28.23 2.51 0 0 0 38.21 0 0.03 26.27 26.78 11.26 649 26.61 1.32 0 0 0 38.14 0 0.03 26.6 27.11 20.23 652 30.18 0.44 -0.01 0 0 38.14 0 0.03 26.58 27.08 68.6 655 30.12 -2.78 0 0 0 38.13 0 0.03 26.14 26.62 -10.84 658 30.25 -0.53 0.01 0 0 38.26 0 0.03 26.26 26.74 -57.15 661 28.48 3.08 0 0 0 38.15 0 0.03 26.29 26.76 9.25 664 29.94 1.02 0 0 0 38.12 0 0.03 26.48 26.94 29.42 667 31.73 -0.77 0.01 -0.03 0 38.09 0 0.03 26.46 26.95 -40.96 670 33.09 0.01 -0.4 0.93 0 38.15 0 0.03 26.06 26.55 3308.77 673 32.42 0.01 -0.43 2.26 0 38.09 0 0.03 26.34 26.86 3241.5

Appendix A - 331

Workstation - Work Surface Test 1 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 15.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 606.55 Time to Peak Heat Release Rate (s): 33.00 Total Heat Release (MJ/m2): 127.31 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 273.89 Total Mass Loss (g): 99.71 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.118 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.77 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 67.51 Average CO2 yield (g/g): 0.02 Average CO yield (g/g): 0.0010

Specimen: Initial mass (g): 229.2 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 77 Time to ignition (s): 15 Time to flameout (s): 898

Appendix A - 332

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -0.53 0.01 -0.32 -0.04 51922.84 228.95 0.2 0.03 25.54 26.06 -52.56 3 3.69 0.01 -0.41 -0.04 42865.57 229.07 0.17 0.03 24.94 25.43 368.67 6 4.68 -2.6 0 0 -195.48 229.06 0.19 0.03 26.16 26.66 -1.8 9 4.48 -4.95 0 0 -104.32 229.21 0.2 0.03 25.2 25.68 -0.9 12 11.46 18.47 0 0 160.29 229.17 1.14 0.03 25.44 25.94 0.62 15 48.71 31.54 0 0 9.13 228.18 0.12 0.02 22.79 23.62 1.54 18 122.9 23.08 0 0.01 16.54 227.43 0.15 0.02 23.67 24.89 5.32 21 202.02 36.21 0 0.01 24.13 226.65 0.34 0.02 23.94 25.49 5.58 24 322.54 50.55 0.13 0.01 38.37 225.25 0.8 0.02 22.31 24.33 6.38 27 409.68 50.06 0.61 0.01 71.89 223.75 1.55 0.02 20.77 23.22 8.18 30 603.35 26.51 0.49 0.02 163.65 222.42 1.6 0.02 23.96 27.11 22.76 33 606.55 15.34 0 0.01 113.5 222.08 0.61 0.02 25.22 28.31 39.55 36 508.56 16.73 0 0.01 40.35 221.4 0.24 0.02 25.63 28.57 30.39 39 341.71 7.54 0 0 78.89 221.13 0.21 0.02 25.85 28.49 45.34 42 268.39 9.5 0 0 115.81 220.87 0.39 0.02 25.59 28.02 28.25 45 213.83 9.66 0 0 116.19 220.56 0.41 0.02 24.94 27.11 22.12 48 205.16 18.45 0 0 65.6 220.24 0.45 0.02 25.01 27.09 11.12 51 202.74 19.7 0 0 64.75 219.51 0.48 0.02 24.8 26.77 10.29 54 204.18 13 0 0 83.38 219.11 0.4 0.02 24.98 26.9 15.71 57 206.36 14.31 0 0 79.64 218.67 0.42 0.02 25.02 26.9 14.42 60 207.29 13.8 0 0 107.03 218.26 0.56 0.02 24.69 26.48 15.02 63 209.1 14.81 0 0 93.55 217.84 0.52 0.02 24.68 26.44 14.12 66 213.12 13.06 0 0 109.73 217.39 0.53 0.02 25.05 26.8 16.32 69 217 19.03 0 0 75.89 217 0.53 0.02 25.29 27.05 11.4 72 222.88 16.89 0 0 121.17 216.3 0.74 0.02 25.95 27.72 13.2 75 215.71 14.24 0 0 116.2 216 0.62 0.02 24.97 26.66 15.15 78 219.03 17.93 0 0 82.71 215.4 0.56 0.02 24.95 26.64 12.21 81 220.46 15.4 0 0 116.07 214.96 0.67 0.02 24.99 26.69 14.31 84 226.34 18.09 0 0 100.34 214.45 0.67 0.02 25.31 27.02 12.52 87 229.81 16.92 0 0 108.02 213.9 0.68 0.02 25.12 26.82 13.58 90 225.89 12.19 0 0 162.76 213.46 0.75 0.02 24.63 26.28 18.53 93 231.97 16.36 0 0 136.94 213.11 0.83 0.02 25.31 27.01 14.18 96 235.22 18.68 0 0 101.66 212.48 0.7 0.02 25.41 27.1 12.59 99 226.08 19.16 0 0 102.94 212 0.75 0.02 24.52 26.14 11.8 102 232.89 16.6 0 0 121.51 211.35 0.75 0.02 25.21 26.88 14.03 105 233.05 17.87 0 0 118.19 210.98 0.79 0.02 25.19 26.86 13.04 108 230.52 19.41 0 0 111.72 210.28 0.81 0.02 25.15 26.79 11.88 111 231.61 15.11 0 0 128.27 209.85 0.72 0.02 25.33 26.97 15.33 114 228.44 18.04 0 0 107.68 209.33 0.73 0.02 25.03 26.65 12.66 117 215.44 15.72 0 0 116.09 208.8 0.71 0.02 24.1 25.64 13.7 120 232.02 15.4 0 0 112.05 208.38 0.63 0.02 25.92 27.58 15.07 123 225.27 14.31 0 0 148.81 207.88 0.78 0.02 25.68 27.29 15.74

Appendix A - 333 126 222.6 15.94 0 0 105.13 207.5 0.62 0.02 25.55 27.13 13.96 129 210.51 17.45 0 0 106.11 206.93 0.71 0.02 24.72 26.21 12.06 132 210.04 15.55 0 0 113.44 206.47 0.67 0.02 24.84 26.34 13.51 135 208.72 15.94 0 0 127.32 205.98 0.77 0.02 24.76 26.26 13.09 138 210.35 12.58 0 0 166.29 205.54 0.78 0.02 25.24 26.74 16.73 141 207.42 17.74 0 0 95.14 205.17 0.64 0.02 25.02 26.5 11.69 144 210.87 17.65 0 0 100.81 204.51 0.66 0.02 25.49 26.98 11.94 147 206.48 15.86 0 0 118.81 204.13 0.7 0.02 25.37 26.84 13.02 150 204.32 16.79 0 0 106.12 203.54 0.67 0.02 25.19 26.64 12.17 153 199.45 10.77 0 0 180.03 203.16 0.74 0.02 24.74 26.15 18.51 156 213.42 15.97 0 0 126.98 202.82 0.73 0.02 26.41 27.9 13.36 159 200.38 15.41 0 0 96.9 202.24 0.56 0.02 25.34 26.75 13 162 198.17 14.05 0 0 116.25 201.9 0.61 0.02 25.3 26.7 14.11 165 194.74 18.11 0 0 68.91 201.36 0.48 0.02 24.85 26.22 10.75 168 194.34 12.55 0 0 87.3 200.88 0.41 0.02 25.04 26.42 15.48 171 193.59 13.05 0 0 87.86 200.57 0.43 0.02 25.18 26.56 14.84 174 193.98 16.52 0 0 55.31 200.07 0.34 0.02 25.53 26.91 11.74 177 187.13 14.7 0 0 59.39 199.61 0.33 0.02 24.93 26.27 12.73 180 190.9 11.8 0 0 79.19 199.2 0.35 0.02 25.51 26.84 16.18 183 182.28 13.18 0 0 63.87 198.88 0.33 0.02 24.47 25.74 13.83 186 182.33 13.6 0 0 13.98 198.41 0.07 0.02 25.44 26.74 13.41 189 179.55 11.32 0 0 11.16 198.07 0.05 0.02 25 26.27 15.86 192 186.51 19.09 0 0 10.77 197.67 0.08 0.02 25.91 27.22 9.77 195 174.94 16.36 0 0 0 197 0 0.02 24.74 25.99 10.69 198 177.91 11.53 0 0 0 196.71 0 0.02 25.39 26.66 15.42 201 181.17 13.67 0 0 0 196.26 0 0.02 25.48 26.76 13.25 204 182.06 13.52 0 0 0 195.9 0 0.02 25.79 27.08 13.47 207 175.7 14.69 0 0 0 195.44 0 0.02 24.91 26.15 11.96 210 177.41 11.16 0 0 0 195.05 0 0.02 25.49 26.75 15.9 213 178.9 10.42 0 0 0 194.76 0 0.02 25.65 26.92 17.18 216 177.5 12.06 0 0 0 194.4 0 0.02 25.86 27.13 14.72 219 170.59 18.71 0 0 0 194 0 0.02 25.06 26.29 9.12 222 171.59 14.96 0 0 0 193.35 0 0.02 25.43 26.66 11.47 225 167.85 10.3 0 0 0 193.11 0 0.02 25.04 26.26 16.3 228 169.1 13.89 0 0 0 192.68 0 0.02 25.56 26.79 12.17 231 163.36 11.98 0 0 0 192.31 0 0.02 24.87 26.06 13.64 234 168.84 14.88 0 0 0 191.93 0 0.02 25.75 26.97 11.35 237 162.78 12.48 0 0 0 191.45 0 0.02 25.4 26.59 13.04 240 163.49 9.39 0 0 0 191.19 0 0.02 25.86 27.05 17.41 243 158.49 10.98 0 0 0 190.85 0 0.02 25.13 26.27 14.44 246 157.85 16.95 0 0 0 190.5 0 0.02 25.12 26.26 9.31 249 159.33 14.58 0 0 0 189.9 0 0.02 25.38 26.54 10.92 252 164.25 6.06 0 0 0 189.66 0 0.02 26.17 27.35 27.09 255 153.26 13.73 0 0 0 189.42 0 0.02 24.8 25.92 11.17 258 155.35 17.35 0 0 0 188.87 0 0.02 25.15 26.28 8.95 261 159.24 8.61 0 0 0 188.47 0 0.02 25.74 26.88 18.49 264 156.19 7.73 0 0 0 188.3 0 0.02 25.93 27.08 20.2 267 151.84 9.66 0 0 0 187.97 0 0.02 25.13 26.24 15.71

Appendix A - 334 270 158.66 16.25 0 0 0 187.69 0 0.02 26.14 27.31 9.76 273 154.18 15.7 0 0 0 187.05 0 0.02 25.43 26.56 9.82 276 157.21 11.48 0 0 0 186.78 0 0.02 26.06 27.22 13.7 279 152.69 12.52 0 0 0 186.33 0 0.02 25.25 26.36 12.19 282 153.28 8.96 0 0 0 186.05 0 0.02 25.49 26.61 17.1 285 147.14 11.52 0 0 0 185.75 0 0.02 24.66 25.73 12.77 288 145.16 12.56 0 0 0 185.37 0 0.02 24.84 25.92 11.55 291 151.09 11.87 0 0 0 185.01 0 0.02 25.92 27.05 12.73 294 148.53 9.71 0 0 0 184.66 0 0.02 25.65 26.77 15.3 297 147.63 14.18 0 0 0 184.39 0 0.02 25.54 26.64 10.41 300 148.08 13.22 0 0 0 183.85 0 0.02 25.68 26.77 11.21 303 144.62 12.34 0 0 0 183.6 0 0.02 25.38 26.45 11.72 306 142.56 12.67 0 0 0 183.1 0 0.02 25.1 26.18 11.25 309 147.36 9.14 0 0 0 182.86 0 0.02 25.72 26.8 16.11 312 148.29 8.38 0 0 0 182.53 0 0.02 26.17 27.26 17.69 315 139.87 8.26 0 0 0 182.35 0 0.02 25.24 26.29 16.93 318 139.68 13.38 0 0 0 182 0 0.02 24.94 25.98 10.44 321 139.61 11.92 0 0 0 181.59 0 0.02 25.5 26.55 11.71 324 140.9 8.61 0 0 0 181.3 0 0.02 25.73 26.79 16.37 327 140.74 12.2 0 0 0 181.03 0 0.02 25.83 26.89 11.54 330 138.73 12.61 0 0 0 180.59 0 0.02 25.19 26.23 11 333 138.97 12.13 0 0 0 180.28 0 0.02 25.32 26.35 11.46 336 136.82 11.51 0 0 0 179.87 0 0.02 24.79 25.81 11.89 339 140.31 6.06 0 0 0 179.62 0 0.02 25.52 26.57 23.14 342 135.67 10.11 0 0 0 179.43 0 0.02 24.96 25.98 13.42 345 139.8 13.16 0 0 0 179.01 0 0.02 25.7 26.74 10.63 348 135.52 13.13 0 0 0 178.67 0 0.02 25.08 26.1 10.33 351 131.25 9.18 0 0 0 178.25 0 0.02 24.7 25.7 14.29 354 137.06 11.64 0 0 0 178.07 0 0.02 25.85 26.9 11.77 357 141.75 16.84 0 0 0 177.54 0 0.02 26.01 27.07 8.42 360 135.49 8.15 0 0 0 177.16 0 0.02 25.32 26.34 16.63 363 132.19 8.25 0 0 0 176.99 0 0.02 24.89 25.9 16.03 366 138.2 11.19 0 0 0 176.64 0 0.02 25.81 26.86 12.35 369 133.7 9.92 0 0 0 176.35 0 0.02 25 26 13.48 372 133.06 10.63 0 0 0 176.03 0 0.02 25.71 26.73 12.52 375 129.18 12.22 0 0 0 175.71 0 0.02 25 25.99 10.57 378 137.45 11 0 0 0 175.32 0 0.02 26.65 27.71 12.49 381 130.94 7.56 0 0 0 175.06 0 0.02 25.41 26.4 17.33 384 127.75 13.4 0 0 0 174.8 0 0.02 25.16 26.15 9.54 387 133.19 13.43 0 0 0 174.29 0 0.02 25.57 26.6 9.92 390 133.22 9.44 0 0 0 174.03 0 0.02 25.75 26.77 14.11 393 132.88 8.95 0 0 0 173.7 0 0.02 25.98 27 14.84 396 129.11 9.16 0 0 0 173.48 0 0.02 25.23 26.22 14.1 399 130.15 12.41 0 0 0 173.14 0 0.02 25.78 26.8 10.49 402 128.68 9.1 0 0 0 172.78 0 0.02 25.24 26.24 14.14 405 128.67 9.09 0 0 0 172.57 0 0.02 25.38 26.37 14.16 408 124.41 9.46 0 0 0 172.23 0 0.02 24.72 25.68 13.15 411 126.6 13.7 0 0 0 171.97 0 0.02 25.29 26.28 9.24

Appendix A - 335 414 128.24 17.21 0 0 0 171.42 0 0.02 25.66 26.65 7.45 417 129.17 5.8 0 0 0 171.05 0 0.02 25.74 26.73 22.27 420 130.33 3.31 0 0 52.54 171.01 0.06 0.02 26.04 27.05 39.33 423 123.99 10.25 0 0 0 170.77 0 0.02 25.15 26.12 12.1 426 124.18 12.14 0 0 0 170.43 0 0.02 25.14 26.1 10.23 429 123.95 9.43 0 0 8.79 170.08 0.03 0.02 25.55 26.52 13.14 432 121.08 14.97 0 0 0.91 169.81 0.01 0.02 25.03 25.98 8.09 435 125 12.6 0 0 9.74 169.24 0.05 0.02 25.45 26.43 9.92 438 127.24 5.57 0 0 9.4 169.09 0.02 0.02 25.67 26.65 22.85 441 126.69 11.3 0 0 14.41 168.82 0.06 0.02 25.88 26.86 11.21 444 122.09 10.67 0 0 11.86 168.45 0.05 0.02 24.92 25.88 11.44 447 122.26 7.76 0 0 17.8 168.19 0.05 0.02 24.93 25.87 15.75 450 123.24 11.2 0 0 13.95 167.94 0.06 0.02 25.23 26.2 11 453 120.47 10.98 0 0 25.56 167.54 0.11 0.02 25.2 26.16 10.97 456 124 10.58 0 0 26.12 167.29 0.11 0.02 25.32 26.28 11.72 459 124.12 8.34 0 0 49.45 166.92 0.16 0.02 25.37 26.33 14.88 462 125.18 10.89 0 0 38.06 166.75 0.15 0.02 26.03 27.01 11.5 465 121.91 11.77 0 0 27.89 166.28 0.12 0.02 25.4 26.35 10.36 468 121.27 9.92 0 0 37.9 166.06 0.14 0.02 25.09 26.03 12.22 471 120.97 13.51 0 0 23.03 165.65 0.12 0.02 25.1 26.05 8.96 474 119.1 6.74 0 0 58.13 165.32 0.15 0.02 25.1 26.05 17.68 477 119.62 4.4 0 0 112.4 165.21 0.19 0.02 25.05 26 27.16 480 122.07 14.13 0 0 33.4 164.97 0.18 0.02 25.39 26.35 8.64 483 122.82 12.29 0 0 49.11 164.44 0.23 0.02 25.76 26.73 9.99 486 122.07 10 0 0 56.89 164.25 0.21 0.02 25.6 26.56 12.2 489 120.34 10.83 0 0 50.89 163.82 0.21 0.02 25.08 26.03 11.11 492 122.19 7.15 0 0 101.05 163.62 0.27 0.02 25.53 26.49 17.09 495 118.64 11.32 0 0 55.29 163.34 0.24 0.02 25.28 26.23 10.48 498 122.83 8.41 0 0 83.51 162.99 0.26 0.02 25.82 26.79 14.6 501 119.59 5.01 0 0 133.68 162.84 0.25 0.02 25.36 26.32 23.88 504 120.52 13.03 0 0 48.78 162.61 0.24 0.02 25.34 26.29 9.25 507 118.51 13.17 0 0 60.24 162.11 0.3 0.02 25.43 26.37 9 510 119.86 9.34 0 0 76.94 161.85 0.27 0.02 25.61 26.55 12.84 513 119.82 11.72 0 0 64.38 161.51 0.29 0.02 25.46 26.39 10.23 516 119.65 9.53 0 0 70.18 161.18 0.25 0.02 25.76 26.71 12.56 519 116.04 7.35 0 0 113.47 160.94 0.32 0.02 25.29 26.21 15.78 522 118.14 7.52 0 0 102.78 160.72 0.29 0.02 25.39 26.32 15.71 525 119.71 11.99 0 0 62.87 160.46 0.29 0.02 25.49 26.44 9.99 528 115.64 11.93 0 0 66.5 160.03 0.31 0.02 24.89 25.81 9.69 531 118.17 9.78 0 0 71.01 159.76 0.26 0.02 25.37 26.31 12.09 534 120 12.36 0 0 59.24 159.41 0.28 0.02 25.57 26.52 9.71 537 117.98 8.84 0 0 93.33 159.06 0.31 0.02 25.48 26.41 13.34 540 115.53 7.03 0 0 122.38 158.87 0.33 0.02 25.26 26.17 16.44 543 113.35 8.91 0 0 83.18 158.61 0.29 0.02 24.36 25.26 12.72 546 116.89 9.56 0 0 88.93 158.34 0.32 0.02 25.55 26.49 12.22 549 117.66 7.37 0 0 118.86 158.05 0.33 0.02 25.54 26.47 15.97 552 118.46 10.77 0 0 86 157.86 0.35 0.02 25.59 26.52 11 555 116.73 13.74 0 0 61.84 157.41 0.33 0.02 25.18 26.11 8.5

Appendix A - 336 558 118.81 10.08 0 0 81.15 157.09 0.3 0.02 25.86 26.82 11.79 561 115.62 9.06 0 0 80.76 156.79 0.28 0.02 24.96 25.88 12.76 564 114.14 8.13 0 0 82.28 156.54 0.26 0.02 24.82 25.73 14.04 567 116.07 8.48 0 0 78.95 156.29 0.25 0.02 25.43 26.36 13.68 570 116.07 10.6 0 0 75.63 156.02 0.3 0.02 25.52 26.46 10.95 573 116.1 9.64 0 0 71.78 155.67 0.26 0.02 25.2 26.11 12.05 576 116.85 11.79 0 0 57.97 155.42 0.26 0.02 25.29 26.22 9.91 579 117.67 11.52 0 0 71.76 154.99 0.31 0.02 25.47 26.4 10.21 582 120.53 6.14 0 0 141.92 154.76 0.32 0.02 26.48 27.44 19.63 585 117.63 8.93 0 0 84.38 154.56 0.28 0.02 25.66 26.58 13.17 588 116.33 10.57 0 0 60.24 154.23 0.24 0.02 25.32 26.24 11 591 112.19 8.45 0 0 81.68 153.95 0.27 0.02 24.97 25.88 13.28 594 114.25 13.33 0 0 54.63 153.68 0.28 0.02 25.49 26.4 8.57 597 113.89 10.08 0 0 73.33 153.21 0.28 0.02 25.25 26.15 11.29 600 117.53 6.05 0 0 125.6 153.09 0.28 0.02 25.88 26.82 19.44 603 115.51 8.87 0 0 79.97 152.79 0.27 0.02 25.76 26.68 13.02 606 115.62 11.13 0 0 66.77 152.56 0.28 0.02 25.32 26.24 10.39 609 116.02 8.03 0 0 86.2 152.17 0.26 0.02 25.38 26.31 14.45 612 120.86 5.06 0 0 137.8 152.07 0.25 0.03 26.57 27.53 23.86 615 117.45 10.54 0 0 62.06 151.8 0.24 0.02 25.82 26.75 11.14 618 115.73 12.96 0 0 48.42 151.46 0.24 0.02 25.5 26.42 8.93 621 114.96 10.84 0 0 58.7 151.06 0.24 0.02 26.15 27.09 10.6 624 110.85 8.98 0 0 69.64 150.81 0.24 0.02 25.08 25.98 12.35 627 112.5 8.93 0 0 66.91 150.51 0.23 0.02 25.11 26.02 12.6 630 115.12 8.83 0 0 76.25 150.27 0.25 0.02 25.96 26.91 13.03 633 115.09 10.01 0 0 68.2 149.97 0.26 0.02 25.83 26.76 11.49 636 115.03 7.49 0 0 89.76 149.69 0.25 0.02 25.94 26.87 15.36 639 112.39 7.51 0 0 96.09 149.5 0.28 0.02 25.3 26.2 14.96 642 114.18 11.32 0 0 62.22 149.22 0.27 0.02 25.56 26.47 10.09 645 115.22 8.53 0 0 79.08 148.87 0.25 0.02 25.83 26.75 13.51 648 114.08 8.15 0 0 76.76 148.69 0.24 0.02 25.65 26.56 14 651 115.04 11.82 0 0 60.09 148.35 0.27 0.02 25.7 26.61 9.73 654 112.55 8.64 0 0 84.37 148.03 0.28 0.02 25.41 26.32 13.02 657 112.34 8.46 0 0 93.09 147.81 0.3 0.02 25.13 26.03 13.28 660 114.93 14.18 0 0 58.54 147.48 0.31 0.02 25.67 26.6 8.1 663 117.95 14.44 0 0 61.89 147.01 0.33 0.02 26.42 27.38 8.17 666 112.84 3.53 0 0 260.74 146.69 0.35 0.02 25.41 26.33 31.93 669 113.66 4.28 0 0 225.57 146.71 0.36 0.02 25.63 26.56 26.55 672 112.48 11.83 0 0 93.63 146.38 0.42 0.02 25.46 26.38 9.51 675 112.21 7.68 0 0 143.2 146.08 0.42 0.02 25.12 26.02 14.61 678 112.92 10.2 0 0 112.24 145.88 0.44 0.02 25.38 26.27 11.08 681 111.29 8.05 0 0 152.15 145.49 0.47 0.02 25.27 26.17 13.83 684 109.01 8.69 0 0 146.45 145.38 0.49 0.02 24.9 25.79 12.54 687 115.07 14.26 0 0 97.02 144.94 0.52 0.02 25.6 26.51 8.07 690 115.08 9.47 0 0 150.01 144.6 0.54 0.02 25.56 26.47 12.15 693 115.21 7.05 0 0 209.81 144.36 0.56 0.02 25.69 26.6 16.34 696 115.5 10.98 0 0 134.87 144.13 0.56 0.02 25.69 26.6 10.52 699 113.36 10.34 0 0 142.87 143.73 0.56 0.02 25.67 26.58 10.96

Appendix A - 337 702 113.15 5.19 0 0 317.08 143.54 0.62 0.02 25.51 26.42 21.8 705 111.7 10.23 0 0 152.37 143.35 0.59 0.02 25.38 26.28 10.91 708 112.82 10.33 0 0 156.68 142.95 0.61 0.02 25.53 26.44 10.92 711 113.72 7.85 0 0 198.04 142.75 0.59 0.02 25.57 26.49 14.49 714 108.6 7.79 0 0 202.02 142.47 0.62 0.02 24.66 25.54 13.95 717 110.34 8.32 0 0 183.32 142.28 0.59 0.02 24.78 25.67 13.26 720 113.14 11.4 0 0 145.66 141.95 0.63 0.02 25.46 26.37 9.93 723 115.27 13.23 0 0 119.81 141.61 0.59 0.02 25.9 26.83 8.71 726 115.09 7.8 0 0 209.21 141.21 0.62 0.02 25.41 26.32 14.75 729 114.63 6.53 0 0 256.47 141.11 0.64 0.02 25.42 26.34 17.54 732 113.39 13.14 0 0 126.43 140.76 0.63 0.02 25.52 26.44 8.63 735 115.16 10.34 0 0 162.62 140.38 0.63 0.02 25.85 26.79 11.14 738 116.91 5.28 0 0 313.35 140.16 0.61 0.02 26.03 26.97 22.15 741 116.91 9.24 0 0 181.16 140 0.63 0.02 25.8 26.73 12.65 744 118.03 11.95 0 0 137.92 139.61 0.61 0.02 26.01 26.94 9.88 747 115.27 8.34 0 0 191.03 139.33 0.6 0.02 25.53 26.46 13.81 750 117.28 10.16 0 0 164.76 139.08 0.63 0.02 25.77 26.71 11.55 753 116.84 7.1 0 0 229.21 138.75 0.61 0.02 25.88 26.83 16.46 756 111.6 9.06 0 0 170.94 138.62 0.6 0.02 24.81 25.7 12.32 759 115.9 9.46 0 0 168.38 138.22 0.6 0.02 25.51 26.43 12.25 762 116.25 4.14 0 0 385.81 138.08 0.61 0.02 25.44 26.37 28.08 765 117.25 11.32 0 0 142.38 137.89 0.61 0.02 25.45 26.39 10.36 768 117.63 12.05 0 0 130.65 137.44 0.6 0.02 25.39 26.32 9.76 771 119.24 11.87 0 0 138.12 137.18 0.61 0.02 25.77 26.72 10.04 774 119.2 10.81 0 0 148.07 136.74 0.6 0.02 25.78 26.72 11.03 777 117.18 5.34 0 0 301.42 136.55 0.61 0.02 25.64 26.58 21.95 780 118.32 10.97 0 0 143.4 136.35 0.59 0.02 25.63 26.57 10.79 783 112.77 10.85 0 0 139.48 135.93 0.6 0.02 24.51 25.41 10.39 786 117.49 11.09 0 0 133.04 135.69 0.56 0.02 25.53 26.47 10.59 789 119.21 16.07 0 0 89.53 135.24 0.54 0.02 25.6 26.54 7.42 792 117.28 6.9 0 0 203.35 134.83 0.53 0.02 25.32 26.25 16.99 795 116.88 4.27 0 0 328.48 134.78 0.53 0.02 25.36 26.28 27.35 798 117.91 12.14 0 0 103.67 134.49 0.48 0.02 25.23 26.16 9.71 801 114.61 12.33 0 0 92.72 134.1 0.45 0.02 24.74 25.67 9.3 804 118 8.01 0 0 145.34 133.79 0.44 0.02 25.29 26.24 14.73 807 118.81 6.98 0 0 166.83 133.6 0.44 0.02 25.28 26.23 17.02 810 124.57 12.1 0 0 101.56 133.33 0.45 0.02 26.15 27.14 10.29 813 122.72 10.16 0 0 107.41 132.92 0.41 0.02 25.6 26.56 12.07 816 118.17 6.64 0 0 160.52 132.73 0.41 0.02 25.16 26.1 17.81 819 118.07 11.36 0 0 80.61 132.46 0.35 0.02 24.95 25.88 10.39 822 123.06 10.69 0 0 85 132.08 0.34 0.02 25.68 26.65 11.51 825 121.16 7.84 0 0 106.19 131.84 0.32 0.02 25.42 26.39 15.45 828 122.17 10.26 0 0 81.88 131.58 0.32 0.02 25.17 26.13 11.91 831 123.78 10.82 0 0 69.66 131.23 0.29 0.02 25.44 26.42 11.44 834 125.24 10.01 0 0 70.32 130.94 0.27 0.02 25.34 26.3 12.51 837 120.47 6.91 0 0 93.99 130.65 0.25 0.02 24.79 25.74 17.44 840 128.81 7.44 0 0 77.34 130.5 0.21 0.02 26.44 27.45 17.32 843 123.25 12.1 0 0 44.27 130.17 0.21 0.02 25.1 26.06 10.18

Appendix A - 338 846 121.36 10.88 0 0 33.72 129.81 0.14 0.02 24.96 25.92 11.15 849 122.58 10.99 0 0 48.35 129.51 0.2 0.02 25.06 26.02 11.15 852 123.79 13.59 0 0 26.76 129.14 0.14 0.02 25.35 26.32 9.11 855 125.04 0.01 -0.29 -0.03 27206.5 128.73 0.1 0.02 25.53 26.5 0 858 124.81 0.01 -0.28 -0.03 27254.95 128.46 0.1 0.02 25.12 26.09 0

Appendix A - 339

Workstation - Work Surface Test 2 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 17.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 539.53 Time to Peak Heat Release Rate (s): 36.00 Total Heat Release (MJ/m2): 122.29 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 263.66 Total Mass Loss (g): 96.22 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.114 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.71 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 278.89 Average CO2 yield (g/g): 0.01 Average CO yield (g/g): 0.0010

Specimen: Initial mass (g): 225.8 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 74 Time to ignition (s): 17 Time to flameout (s): 899

Appendix A - 340

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

0 -1.73 0.01 -0.39 -0.04 0 225.39 0.59 0.03 25.59 26.01 -172.82 3 -1.45 0.01 -0.39 -0.03 0 225.72 0.58 0.03 25.62 26.04 -144.73 6 0.96 1.47 0 0 1112.44 225.71 0.63 0.03 25.74 26.15 0.65 9 -0.06 -2.27 0 0 -727.89 225.69 0.64 0.03 25.44 25.84 0.02 12 1.29 9.56 0 0 225.02 225.73 0.85 0.03 24.87 25.29 0.13 15 15.32 29.99 0 0 223.17 225.06 2.63 0.03 25.04 25.46 0.51 18 76.45 26.18 0 0.01 53.58 224.11 0.61 0.02 22.38 23.11 2.92 21 194.94 20.6 0 0.01 80.28 223.5 0.69 0.02 22.68 24.13 9.46 24 317.04 37.43 0 0.01 58.93 222.71 0.87 0.02 23.43 25.41 8.47 27 398.37 49.88 0.1 0.01 73.87 221.29 1.46 0.02 22.93 25.21 7.99 30 466.36 44.63 0.42 0.01 110.3 219.86 1.98 0.02 22.22 24.82 10.45 33 538.23 27.26 0.22 0.01 169.57 218.72 1.77 0.02 23.23 26.17 19.74 36 539.53 12.94 0 0.02 257.87 218.2 1.19 0.02 25.01 28.02 41.69 39 437.88 13.72 0 0.01 219.61 217.82 1.07 0.02 25.47 28.26 31.91 42 326.2 15.66 0 0 187.72 217.36 1.06 0.02 25.31 27.83 20.82 45 256.35 12.97 0 0 208.34 216.92 0.98 0.02 25.35 27.67 19.76 48 215.8 11.08 0 0 246.19 216.58 1.01 0.02 24.78 26.88 19.48 51 201.05 12.6 0 0 229.13 216.22 1.06 0.02 25.16 27.16 15.95 54 196.46 13.44 0 0 222.66 215.82 1.09 0.02 25.53 27.44 14.61 57 189.62 14.82 0 0 190.34 215.42 1.05 0.02 24.98 26.75 12.79 60 195 14.8 0 0 217.69 214.94 1.17 0.02 25.78 27.53 13.17 63 193.53 14.28 0 0 208.35 214.53 1.1 0.02 25.45 27.12 13.55 66 192.79 13.6 0 0 227.4 214.09 1.15 0.02 25.3 26.9 14.17 69 191.53 14.68 0 0 225.01 213.7 1.25 0.02 24.9 26.45 13.05 72 193.61 15.75 0 0 208.11 213.21 1.23 0.02 25.05 26.57 12.29 75 200.71 13.43 0 0 253.02 212.78 1.23 0.02 25.95 27.52 14.95 78 191.66 16.28 0 0 197.59 212.37 1.24 0.02 24.52 25.98 11.77 81 193.63 16.26 0 0 187.04 211.82 1.16 0.02 24.73 26.2 11.91 84 202.68 14.13 0 0 247 211.41 1.28 0.02 25.78 27.3 14.34 87 203.16 16.2 0 0 210.38 210.95 1.25 0.02 25.68 27.19 12.54 90 204.86 12.19 0 0 275.06 210.47 1.23 0.02 25.85 27.35 16.8 93 203.21 15.01 0 0 216.96 210.17 1.21 0.02 25.37 26.84 13.54 96 204.18 15.3 0 0 226.08 209.59 1.28 0.02 25.5 26.97 13.35 99 199.97 15.26 0 0 217.01 209.26 1.26 0.02 24.91 26.34 13.11 102 200.52 18.48 0 0 177.85 208.65 1.24 0.02 25.09 26.51 10.85 105 199.45 12.58 0 0 245.96 208.21 1.17 0.02 24.99 26.41 15.86 108 206.37 16.12 0 0 219.91 207.84 1.29 0.02 25.99 27.46 12.8 111 195.52 15.62 0 0 197.26 207.27 1.18 0.02 24.67 26.06 12.52 114 198.98 11.17 0 0 292.95 206.93 1.23 0.02 25.15 26.56 17.82 117 199.83 13.71 0 0 234.64 206.55 1.2 0.02 25.44 26.85 14.57 120 197.75 14.24 0 0 224.07 206.11 1.2 0.02 25.28 26.67 13.88 123 208.69 16.73 0 0 176.1 205.68 1.04 0.02 26.91 28.38 12.47 126 192.45 14.98 0 0 194.96 205.14 1.11 0.02 24.84 26.19 12.85 129 196.09 13.57 0 0 243.91 204.78 1.24 0.02 25.28 26.63 14.45 132 194.18 16.53 0 0 181.62 204.3 1.12 0.02 25.42 26.77 11.75 135 197.07 13.85 0 0 224.5 203.83 1.15 0.02 25.77 27.13 14.23

Appendix A - 341 138 194.01 12.37 0 0 241.34 203.46 1.12 0.02 25.4 26.74 15.68 141 194.46 12.45 0 0 253.67 203.07 1.17 0.02 25.66 27.02 15.62 144 190.83 14.78 0 0 192.43 202.7 1.07 0.02 25.34 26.68 12.91 147 190.79 13.88 0 0 211.51 202.21 1.09 0.02 25.69 27.03 13.75 150 191.94 14.22 0 0 214.4 201.86 1.12 0.02 25.88 27.22 13.5 153 186.13 16.05 0 0 172.79 201.35 1.04 0.02 25.47 26.78 11.6 156 188.69 11.35 0 0 249.57 200.94 1.04 0.02 25.94 27.25 16.62 159 186.58 14.34 0 0 187.23 200.61 0.99 0.02 25.79 27.09 13.01 162 181.86 16.1 0 0 159.48 200.08 0.96 0.02 25.39 26.66 11.3 165 177.27 11.28 0 0 240.84 199.69 1.05 0.02 24.7 25.93 15.71 168 181.29 11.21 0 0 230.3 199.37 0.97 0.02 25.44 26.7 16.18 171 177.67 14.26 0 0 178.91 199 0.97 0.02 25.16 26.4 12.46 174 177.79 14.92 0 0 172.42 198.54 0.97 0.02 25.35 26.59 11.91 177 182.43 11.41 0 0 235.1 198.13 0.98 0.02 26.12 27.38 15.98 180 175.55 13.69 0 0 194.43 197.81 1 0.02 25.41 26.62 12.82 183 176.36 13.75 0 0 167.98 197.32 0.86 0.02 25.66 26.88 12.82 186 178.58 11.05 0 0 200.49 197 0.82 0.02 25.91 27.14 16.16 189 173.78 16.47 0 0 138.74 196.61 0.86 0.02 25.43 26.64 10.55 192 175.21 14.68 0 0 159.45 196.07 0.87 0.02 25.81 27.01 11.94 195 169.18 11.41 0 0 193.88 195.74 0.84 0.02 25.21 26.38 14.83 198 164.67 10.74 0 0 192.95 195.36 0.8 0.02 24.74 25.88 15.33 201 163.9 11.83 0 0 174.74 195.08 0.79 0.02 24.87 26.01 13.85 204 165.36 12.25 0 0 165.53 194.66 0.77 0.02 25.28 26.44 13.49 207 164.12 10.29 0 0 175.11 194.36 0.68 0.02 25.28 26.43 15.95 210 163.75 14.9 0 0 125.63 194 0.71 0.02 25.35 26.49 10.99 213 164.5 11.69 0 0 166.38 193.52 0.72 0.02 25.87 27.03 14.08 216 163.47 8.3 0 0 212.44 193.3 0.65 0.02 25.96 27.12 19.69 219 159.24 15.15 0 0 109.14 192.95 0.62 0.02 25.43 26.56 10.51 222 157.17 19.02 0 0 81.67 192.41 0.59 0.02 25.26 26.38 8.26 225 154.08 12.84 0 0 119 191.88 0.59 0.02 24.78 25.86 12 228 156.99 8.76 0 0 190.44 191.62 0.63 0.02 25.28 26.37 17.92 231 157.93 13.32 0 0 116 191.29 0.58 0.02 25.61 26.72 11.86 234 152.7 12.39 0 0 118.82 190.86 0.56 0.02 25.1 26.18 12.32 237 152.75 8.1 0 0 168.16 190.57 0.52 0.02 25.18 26.26 18.85 240 151.05 10.69 0 0 123.86 190.33 0.5 0.02 25.4 26.49 14.12 243 155.79 15.11 0 0 89.57 189.92 0.5 0.02 25.97 27.08 10.31 246 154.02 12.51 0 0 103.06 189.47 0.48 0.02 25.93 27.03 12.31 249 152.53 10.36 0 0 121.73 189.16 0.47 0.02 25.54 26.61 14.72 252 151.22 15.03 0 0 80.25 188.8 0.45 0.02 25.46 26.53 10.06 255 148.35 12.23 0 0 88.58 188.32 0.41 0.02 25.14 26.19 12.13 258 150.44 7.3 0 0 163.19 188.08 0.45 0.02 25.38 26.44 20.6 261 146.49 13.39 0 0 92.03 187.8 0.47 0.02 25.1 26.14 10.94 264 152.7 10.43 0 0 130.45 187.34 0.5 0.02 26.2 27.3 14.64 267 150.21 9.1 0 0 144.94 187.17 0.49 0.02 25.85 26.93 16.51 270 150.16 13.81 0 0 97.15 186.75 0.5 0.02 25.84 26.91 10.87 273 152.09 11.95 0 0 109.84 186.38 0.48 0.02 26.18 27.27 12.73 276 143.84 10.45 0 0 128.04 186.03 0.51 0.02 25.18 26.23 13.77 279 143.14 11.45 0 0 116.42 185.74 0.5 0.02 25.6 26.65 12.5 282 143.52 14.97 0 0 83.62 185.33 0.47 0.02 25.71 26.76 9.58 285 142.57 8.9 0 0 158.45 184.9 0.53 0.02 25.45 26.49 16.02 288 138.7 10.36 0 0 122.06 184.75 0.49 0.02 24.87 25.88 13.39 291 139.39 13.26 0 0 95.83 184.27 0.48 0.02 25.22 26.25 10.51

Appendix A - 342 294 140.19 8.63 0 0 146.69 184 0.48 0.02 25.51 26.56 16.25 297 139.13 11.02 0 0 110.44 183.7 0.46 0.02 25.4 26.44 12.63 300 137.82 12.14 0 0 99.14 183.35 0.46 0.02 25.2 26.23 11.35 303 139.57 10.28 0 0 128.37 183 0.49 0.02 25.65 26.69 13.57 306 139.03 8.51 0 0 145.32 182.73 0.46 0.02 25.78 26.82 16.33 309 133.98 14.3 0 0 82.01 182.44 0.45 0.02 25.03 26.04 9.37 312 135.31 11.81 0 0 97.82 181.92 0.44 0.02 25.3 26.31 11.45 315 135.01 7.94 0 0 150.99 181.74 0.46 0.02 25.15 26.15 16.99 318 134.49 13.53 0 0 81.18 181.39 0.42 0.02 25.11 26.1 9.94 321 136.54 11.03 0 0 102.03 180.98 0.42 0.02 25.56 26.57 12.37 324 135.31 7.9 0 0 146.7 180.73 0.43 0.02 25.71 26.72 17.12 327 134.06 13.39 0 0 75.65 180.45 0.39 0.02 25.29 26.28 10.01 330 131.69 15.42 0 0 62.27 179.95 0.37 0.02 24.98 25.96 8.54 333 131.35 7.83 0 0 125.23 179.59 0.38 0.02 24.9 25.87 16.77 336 134.66 7 0 0 160.5 179.43 0.42 0.02 25.64 26.64 19.25 339 132.26 13.15 0 0 75.72 179.12 0.38 0.02 25.35 26.34 10.05 342 134.91 9.16 0 0 103.55 178.71 0.36 0.02 25.47 26.46 14.74 345 135.77 7.89 0 0 121.03 178.55 0.36 0.02 25.6 26.6 17.22 348 137.09 13.74 0 0 69.12 178.19 0.35 0.02 25.95 26.95 9.98 351 131.41 11 0 0 87.18 177.79 0.37 0.02 25.04 26.01 11.94 354 129.76 6.07 0 0 150.62 177.54 0.35 0.02 25.08 26.05 21.39 357 129.83 11.93 0 0 78.68 177.35 0.36 0.02 24.94 25.9 10.88 360 132.83 14.8 0 0 64.85 176.85 0.36 0.02 25.46 26.45 8.98 363 132.11 9.45 0 0 92.62 176.52 0.33 0.02 25.16 26.14 13.99 366 134.88 8.38 0 0 99.88 176.25 0.31 0.02 25.65 26.65 16.1 369 136.59 9.48 0 0 96.67 176 0.33 0.02 26.42 27.43 14.4 372 128.38 14.31 0 0 47.88 175.66 0.27 0.02 24.9 25.84 8.97 375 130.46 11.36 0 0 59.39 175.19 0.25 0.02 25.54 26.53 11.49 378 129.43 7.3 0 0 95.52 174.99 0.27 0.02 25.18 26.14 17.73 381 129.97 9.42 0 0 71.84 174.71 0.26 0.02 25.45 26.41 13.79 384 136.12 8.6 0 0 91.82 174.44 0.29 0.02 26.67 27.68 15.84 387 133.55 13.84 0 0 49.22 174.15 0.25 0.02 26.13 27.12 9.65 390 132.96 15.42 0 0 38.6 173.63 0.22 0.02 25.94 26.93 8.62 393 130.94 12.23 0 0 43.4 173.27 0.2 0.02 25.3 26.26 10.71 396 127.66 9.59 0 0 62.21 172.9 0.22 0.02 25.58 26.55 13.31 399 122.67 5.32 0 0 107.56 172.7 0.22 0.02 24.53 25.46 23.04 402 129.84 11.71 0 0 45.59 172.51 0.2 0.02 26.1 27.09 11.09 405 125.17 12.95 0 0 41.05 172.03 0.2 0.02 25.22 26.18 9.67 408 128.09 7.5 0 0 76.96 171.78 0.22 0.02 25.46 26.43 17.08 411 125.17 9.56 0 0 50.08 171.53 0.18 0.02 25.1 26.05 13.09 414 129.02 8.55 0 0 65.7 171.22 0.21 0.02 25.93 26.9 15.1 417 131.48 11.53 0 0 51.08 170.99 0.22 0.02 26.37 27.35 11.4 420 126.99 12.71 0 0 44.48 170.54 0.22 0.02 25.31 26.25 9.99 423 127.68 12.98 0 0 43.84 170.24 0.21 0.02 25.54 26.49 9.84 426 126.22 12.75 0 0 48.58 169.77 0.23 0.02 25.63 26.59 9.9 429 126.06 6.32 0 0 108.14 169.51 0.26 0.02 25.43 26.4 19.96 432 128.05 9.25 0 0 76.18 169.32 0.27 0.02 25.47 26.43 13.84 435 127.36 11 0 0 58.42 168.96 0.24 0.02 25.43 26.38 11.58 438 125.7 6.6 0 0 95.37 168.7 0.24 0.02 25.39 26.33 19.05 441 126.52 10.35 0 0 66.84 168.51 0.26 0.02 25.74 26.7 12.23 444 123.6 14.58 0 0 46.15 168.08 0.26 0.02 25.05 25.99 8.48 447 126.23 9.96 0 0 73.03 167.7 0.27 0.02 25.69 26.65 12.67

Appendix A - 343 450 124.84 6.92 0 0 105.74 167.47 0.28 0.02 25.52 26.47 18.03 453 123.24 10.39 0 0 66.25 167.24 0.26 0.02 25.15 26.09 11.86 456 124.8 10.59 0 0 62.45 166.87 0.25 0.02 25.9 26.87 11.79 459 123.26 7.97 0 0 96.4 166.62 0.29 0.02 25.73 26.67 15.47 462 121.09 10.35 0 0 71.57 166.36 0.28 0.02 25.16 26.09 11.7 465 122.53 10.23 0 0 71.82 166.01 0.28 0.02 25.41 26.35 11.98 468 119.98 12.55 0 0 58.58 165.73 0.28 0.02 25.03 25.95 9.56 471 124.87 10.23 0 0 85.1 165.3 0.32 0.02 26.21 27.17 12.21 474 122.18 6.12 0 0 136.41 165.13 0.32 0.02 25.5 26.43 19.98 477 125.27 9.88 0 0 80.67 164.87 0.29 0.02 26.28 27.24 12.68 480 123.03 12.57 0 0 66.88 164.54 0.31 0.02 25.75 26.7 9.79 483 119.03 11.42 0 0 78.27 164.15 0.34 0.02 25.31 26.23 10.42 486 121.04 9.21 0 0 103 163.87 0.36 0.02 25.52 26.45 13.14 489 121.58 8.46 0 0 111.75 163.58 0.36 0.02 25.61 26.53 14.37 492 120.34 10.03 0 0 96.46 163.34 0.37 0.02 25.4 26.33 12 495 122.66 11.31 0 0 86.5 162.98 0.37 0.02 25.81 26.75 10.85 498 122.7 11.22 0 0 108.15 162.67 0.45 0.02 26.03 26.98 10.94 501 123.3 9.04 0 0 175.04 162.33 0.59 0.02 26.1 27.04 13.64 504 116.89 9.02 0 0 233.16 162.12 0.81 0.02 25.03 25.92 12.95 507 116.27 10.31 0 0 217.63 161.77 0.86 0.02 25.12 26.02 11.28 510 120.12 9.54 0 0 270.06 161.51 0.96 0.02 25.82 26.75 12.6 513 119.76 9.11 0 0 300.61 161.2 1.02 0.02 25.86 26.78 13.14 516 120.3 9.44 0 0 302.77 160.96 1.07 0.02 25.81 26.73 12.74 519 117.76 11.53 0 0 239.42 160.62 1.05 0.02 25.34 26.22 10.21 522 123.37 9.46 0 0 305.95 160.3 1.07 0.02 26.06 26.98 13.04 525 119.4 6.79 0 0 423.83 160.06 1.1 0.02 25.33 26.22 17.59 528 120.37 6.58 0 0 437.33 159.87 1.07 0.02 26.02 26.94 18.29 531 116.23 10.91 0 0 253.33 159.63 1.04 0.02 25.57 26.48 10.65 534 116.22 12.18 0 0 233.69 159.23 1.08 0.02 25.38 26.28 9.54 537 120.83 10.49 0 0 287.89 158.93 1.11 0.02 26.28 27.22 11.52 540 119.54 11.62 0 0 264.13 158.59 1.14 0.02 26 26.92 10.29 543 117.83 6.88 0 0 463.95 158.26 1.19 0.02 25.83 26.74 17.13 546 116.83 10.14 0 0 340.87 158.12 1.31 0.02 25.47 26.35 11.52 549 117.11 12.5 0 0 277.28 157.66 1.32 0.02 25.45 26.34 9.37 552 114.47 7.83 0 0 434.05 157.42 1.3 0.02 25.17 26.05 14.63 555 118.93 7.81 0 0 461.93 157.16 1.33 0.02 26.19 27.1 15.23 558 113.39 10.03 0 0 353.18 156.94 1.36 0.02 25.27 26.16 11.3 561 114.44 11.84 0 0 304.29 156.57 1.36 0.02 25.66 26.57 9.67 564 112.97 5.44 0 0 654.09 156.28 1.35 0.02 25.41 26.31 20.76 567 115.6 9.36 0 0 393.36 156.17 1.38 0.02 25.7 26.6 12.36 570 116.26 13.53 0 0 273.13 155.72 1.37 0.02 26.06 26.96 8.59 573 117.98 7.73 0 0 487.15 155.43 1.39 0.02 26.27 27.17 15.27 576 114.99 6.19 0 0 589.82 155.22 1.39 0.02 25.35 26.21 18.57 579 112.59 10.7 0 0 347.81 155.01 1.4 0.02 25.63 26.52 10.52 582 113.51 13.35 0 0 277.41 154.6 1.4 0.02 25.64 26.53 8.5 585 110.72 8.81 0 0 426.11 154.26 1.43 0.02 25.31 26.19 12.56 588 114.52 7.94 0 0 483.83 154.04 1.44 0.02 25.81 26.7 14.43 591 112.37 11.98 0 0 327.85 153.75 1.48 0.02 25.62 26.51 9.38 594 113.81 9.03 0 0 423.22 153.37 1.42 0.02 25.97 26.86 12.6 597 110.9 7.89 0 0 481.93 153.2 1.46 0.02 25.18 26.04 14.05 600 111.18 11.44 0 0 341.24 152.86 1.49 0.02 25.25 26.12 9.72 603 111.86 9.91 0 0 440.52 152.55 1.65 0.02 25.58 26.48 11.29

Appendix A - 344 606 111.18 3.1 0 0 1439.72 152.3 1.7 0.02 25.39 26.28 35.88 609 109.69 6.27 0 0 710.12 152.29 1.7 0.02 25.27 26.16 17.5 612 110.14 12.61 0 0 348.1 151.9 1.69 0.02 25.13 26 8.73 615 112.47 10.41 0 0 445.35 151.6 1.74 0.02 25.76 26.65 10.81 618 112.74 6.83 0 0 684.34 151.29 1.74 0.02 26.03 26.92 16.5 621 110.46 7.84 0 0 593.16 151.15 1.77 0.02 25.46 26.33 14.09 624 111.88 13.9 0 0 332.47 150.79 1.74 0.02 25.66 26.53 8.05 627 109.38 9.18 0 0 509.08 150.39 1.78 0.02 25.41 26.28 11.91 630 110.12 7.8 0 0 616.52 150.22 1.82 0.02 25.55 26.41 14.12 633 110.82 9 0 0 532.83 149.9 1.82 0.02 25.45 26.31 12.31 636 111.51 10.47 0 0 469.69 149.68 1.84 0.02 25.83 26.71 10.65 639 110.01 8.42 0 0 573.69 149.3 1.86 0.02 25.11 25.96 13.06 642 111.5 6.87 0 0 720.92 149.17 1.86 0.02 25.68 26.55 16.23 645 110.92 10.09 0 0 489.78 148.85 1.88 0.02 25.49 26.35 10.99 648 108.56 7.43 0 0 666.39 148.6 1.93 0.02 24.85 25.69 14.61 651 111.34 8.81 0 0 574.92 148.38 1.91 0.02 25.72 26.59 12.64 654 110.38 11.14 0 0 455.64 148.06 1.92 0.02 25.61 26.48 9.91 657 107.87 8.58 0 0 594.99 147.75 1.98 0.02 24.94 25.79 12.57 660 109.77 7.75 0 0 666.58 147.54 1.97 0.02 25.33 26.2 14.16 663 110.33 11.59 0 0 464.58 147.25 2.03 0.02 25.67 26.55 9.52 666 107.38 8.92 0 0 557.61 146.88 1.94 0.02 24.77 25.62 12.04 669 108.67 9.7 0 0 500.55 146.7 1.84 0.02 25.46 26.34 11.21 672 109.8 8.06 0 0 604.72 146.32 1.86 0.02 25.28 26.15 13.62 675 110.18 5.5 0 0 904.07 146.21 1.88 0.02 25.59 26.47 20.02 678 109.54 12.43 0 0 396.13 145.92 1.87 0.02 25.52 26.39 8.81 681 109.84 11.71 0 0 419.49 145.52 1.86 0.02 25.54 26.42 9.38 684 110.72 6.65 0 0 762.81 145.25 1.89 0.02 25.94 26.83 16.66 687 110.2 7.76 0 0 648.08 145.08 1.9 0.02 25.6 26.48 14.21 690 110.26 8.14 0 0 620.98 144.79 1.91 0.02 25.67 26.54 13.54 693 110.73 9.45 0 0 542.18 144.59 1.92 0.02 25.84 26.71 11.71 696 108.55 10.14 0 0 505.46 144.23 1.96 0.02 25.33 26.18 10.71 699 110.86 7.27 0 0 737.28 144 2 0.02 25.91 26.78 15.24 702 111.51 10.47 0 0 515.29 143.75 2.03 0.02 25.77 26.64 10.65 705 110.04 10.94 0 0 510 143.39 2.1 0.02 25.69 26.56 10.06 708 108.1 8.92 0 0 667.35 143.11 2.27 0.02 25.39 26.25 12.12 711 109.11 10.71 0 0 635.62 142.83 2.56 0.02 25.72 26.59 10.18 714 108.28 9.11 0 0 779.48 142.49 2.7 0.02 25.41 26.28 11.88 717 112 7.45 0 0 1045.48 142.28 2.9 0.02 25.96 26.86 15.04 720 103.25 7.62 0 0 944.49 142.03 2.85 0.02 24.38 25.23 13.55 723 110.31 3.93 0 0 1659.91 141.85 2.48 0.02 25.44 26.32 28.05 726 112.95 12.56 0 0 504.32 141.72 2.39 0.02 25.64 26.51 8.99 729 111.55 10.54 0 0 578.68 141.16 2.31 0.02 25.56 26.44 10.58 732 110.2 4.54 0 0 1267.36 141.11 2.22 0.02 25 25.85 24.29 735 110.85 13.35 0 0 417.8 140.8 2.12 0.02 25.5 26.37 8.3 738 113.25 8.72 0 0 653.83 140.4 2.16 0.02 25.59 26.47 12.98 741 112.11 7.98 0 0 701.65 140.25 2.13 0.02 25.46 26.33 14.04 744 113.69 11.78 0 0 481.18 139.89 2.14 0.02 25.63 26.5 9.65 747 112.44 6.53 0 0 896.3 139.6 2.22 0.02 25.55 26.42 17.21 750 113.36 8.87 0 0 671.52 139.45 2.23 0.02 25.87 26.77 12.78 753 112.42 10.2 0 0 566.09 139.07 2.19 0.02 25.45 26.32 11.02 756 109.7 8.6 0 0 675.8 138.86 2.23 0.02 25.15 26.02 12.76 759 114.45 9.15 0 0 670.91 138.54 2.28 0.02 26.01 26.9 12.51

Appendix A - 345 762 115.73 11.24 0 0 583.83 138.3 2.39 0.03 26.55 27.46 10.3 765 113.58 8.82 0 0 738.44 137.9 2.44 0.02 25.77 26.66 12.88 768 112.2 11.42 0 0 524.51 137.74 2.28 0.02 25.44 26.32 9.83 771 112.66 11.87 0 0 621.46 137.23 2.79 0.02 25.55 26.43 9.49 774 111.05 6.1 0 0 1314.73 137.06 3.09 0.02 25.11 25.98 18.21 777 113.25 10.41 0 0 833.92 136.8 3.25 0.02 25.84 26.73 10.88 780 110.53 6.88 0 0 1238.3 136.49 3.3 0.02 24.97 25.84 16.06 783 110.2 7.23 0 0 1105.34 136.36 3.11 0.02 24.87 25.73 15.24 786 117 10.09 0 0 734.76 136.04 2.73 0.02 26.21 27.12 11.59 789 114.83 5.13 0 0 1386.13 135.8 2.66 0.02 25.82 26.71 22.4 792 116.97 8.54 0 0 797.79 135.67 2.55 0.02 25.78 26.67 13.7 795 117.16 11.66 0 0 492.2 135.29 2.16 0.02 25.72 26.62 10.05 798 115.1 10.79 0 0 524.13 135 2.14 0.02 25.59 26.48 10.66 801 118.59 8.83 0 0 643.08 134.65 2.1 0.02 26.12 27.03 13.43 804 114.48 10.45 0 0 509.15 134.45 2.01 0.02 25.6 26.5 10.95 807 114.82 8.84 0 0 601.57 134.05 2.03 0.02 25.3 26.2 12.99 810 114.6 5.03 0 0 1051.17 133.93 2.02 0.02 25.29 26.2 22.79 813 115.62 11.86 0 0 442.5 133.68 1.99 0.02 25.49 26.4 9.75 816 115.39 8.84 0 0 599.61 133.28 1.98 0.02 25.8 26.72 13.06 819 118.05 8.45 0 0 631.72 133.13 1.98 0.02 26.02 26.95 13.97 822 118.31 12.48 0 0 428.3 132.75 1.98 0.02 26.11 27.04 9.48 825 114.77 8.84 0 0 601.54 132.43 1.99 0.02 25.85 26.78 12.98 828 116.43 6.75 0 0 789.61 132.21 2.01 0.02 25.56 26.48 17.26 831 115.09 10.43 0 0 517.63 131.99 2.04 0.02 25.61 26.53 11.03 834 117.06 10.79 0 0 512.68 131.6 2.08 0.02 25.68 26.6 10.85 837 116.98 11.45 0 0 478.17 131.34 2.06 0.02 25.65 26.57 10.21 840 116.57 7.06 0 0 807.81 130.95 2.13 0.02 25.78 26.71 16.52 843 119.79 5.42 0 0 1062.25 130.9 2.14 0.02 25.94 26.88 22.08 846 115.79 14.35 0 0 394.03 130.56 2.16 0.02 25.27 26.19 8.07 849 119.15 7.15 0 0 804.83 130.14 2.18 0.02 25.51 26.43 16.67 852 118.34 10.49 0 0 556.74 130.06 2.22 0.02 25.44 26.36 11.28 855 120.32 12.04 0 0 501.09 129.52 2.28 0.02 25.54 26.48 9.99 858 116.53 0.01 -0.31 -0.03 0 129.36 2.35 0.02 25.23 26.15 0 861 118.54 0.01 -0.32 -0.04 0 128.84 2.35 0.02 25.78 26.72 0

Appendix A - 346

Workstation - Work Surface Test 3 External Heat Flux 70 kW/m2

Test Results: Time to Sustained Ignition (s): 16.00 Peak Heat Release Rate (kW/m2): 610.54 Time to Peak Heat Release Rate (s): 32.00 Total Heat Release (MJ/m2): 127.85 60 s Average Heat Release Rate (kW/m2): 272.31 Total Mass Loss (g): 100.66 Average Mass Loss Rate (g/s): 0.119 Average Effective Heat of Combustion (MJ/kg): 12.70 Average Smoke Extinction Area (m2/kg): 5.64 Average CO2 yield (g/g): 0.02 Average CO yield (g/g): 0.0008

Specimen: Initial mass (g): 223.7 Thickness (mm): 29 Surface area (cm²): 100 Test start time (s): 93 Time to ignition (s): 16 Time to flameout (s): 861

Appendix A - 347

Time HRR MLR CO2 CO Specific Mass Smoke Duct Mass Duct Vol Smoke Vol Effective

yield yield Ext. Area

Ext. Coef. Flow Rate Flow Rate Flow Rate HOC (s) (kW/m2) (g/m2s) (g/g) (g/g) (m2/kg) (g) (1/m) (kg/s) (l/s) (l/s) (MJ/kg)

2 0.45 0.01 -0.35 -0.04 0 223.75 0 0.03 25.32 25.73 45.2 5 -0.03 0.01 -0.39 -0.03 0 223.78 0 0.03 25.38 25.78 -3.26 8 1.85 -0.91 0 0 0 223.77 0 0.03 25.93 26.32 -2.03 11 1.08 0.74 0 0 0 223.81 0 0.03 24.87 25.25 1.45 14 7.86 17.16 0 0 934.51 223.62 6.23 0.03 25.33 25.73 0.46 17 32.73 24.97 0 0.01 0 222.82 0 0.02 22.93 23.58 1.31 20 147.83 39.66 0 0 0 222.08 0 0.02 23.53 24.58 3.73 23 261.72 53.87 0.09 0 0 220.46 0 0.02 22.32 23.7 4.86 26 387.5 50.04 0.53 0.01 26.72 218.99 0.55 0.02 22.02 24.24 7.74 29 552.19 39.5 0.58 0.01 39.2 217.54 0.62 0.02 22.31 24.93 13.98 32 610.54 18.22 0.05 0.01 0 216.7 0 0.02 24.06 26.9 33.51 35 544.48 9.2 0 0.01 0 216.34 0 0.02 24.21 26.9 59.18 38 401.39 17.71 0 0 0 216.01 0 0.02 24.94 27.52 22.66 41 319.67 15.64 0 0 0 215.34 0 0.02 24.6 26.95 20.44 44 263.93 16.04 0 0 0 215.06 0 0.02 25.27 27.56 16.45 47 243.7 17.14 0 0 0 214.38 0 0.02 25.05 27.2 14.22 50 235.94 13.9 0 0 0 214.06 0 0.02 25.22 27.27 16.98 53 225.7 17.28 0 0 0 213.51 0 0.02 25.25 27.21 13.06 56 217.45 8.92 0 0 0 213.1 0 0.02 24.95 26.79 24.39 59 209.57 15.3 0 0 0 212.87 0 0.02 24.59 26.34 13.69 62 213.04 16.93 0 0 0 212.21 0 0.02 25.14 26.88 12.58 65 211.55 11.39 0 0 0 211.91 0 0.02 25.17 26.85 18.58 68 213.37 15.82 0 0 0 211.46 0 0.02 25.36 27.03 13.48 71 209.01 15.97 0 0 0 210.98 0 0.02 24.84 26.44 13.08 74 209.34 14.49 0 0 0 210.51 0 0.02 24.8 26.37 14.45 77 216.48 14.63 0 0 0 210.1 0 0.02 25.42 27.03 14.8 80 211.84 16.62 0 0 0 209.62 0 0.02 24.79 26.33 12.74 83 209.26 16.48 0 0 0 209.12 0 0.02 24.39 25.9 12.7 86 216.37 16.88 0 0 0 208.63 0 0.02 25.27 26.83 12.82 89 214.89 16.1 0 0 0 208.11 0 0.02 24.93 26.45 13.35 92 218.25 17.38 0 0 0 207.65 0 0.02 25.6 27.15 12.56 95 217.42 18.14 0 0 0 207.07 0 0.02 25.39 26.93 11.99 98 210.87 15.57 0 0 0 206.59 0 0.02 24.59 26.06 13.54 101 218.19 13.32 0 0 0 206.14 0 0.02 25.46 26.98 16.38 104 213.07 14.4 0 0 0 205.76 0 0.02 25 26.48 14.79 107 212.81 18.9 0 0 0 205.25 0 0.02 25.05 26.52 11.26 110 212.02 12.58 0 0 0 204.7 0 0.02 25.19 26.67 16.85 113 207.03 12.09 0 0 0 204.46 0 0.02 24.83 26.27 17.12 116 210.65 17.28 0 0 0 203.94 0 0.02 25.37 26.84 12.19 119 209 12.55 0 0 0 203.48 0 0.02 25.35 26.81 16.66 122 207 18.87 0 0 0 203.12 0 0.02 25.06 26.49 10.97 125 211.8 16.58 0 0 0 202.41 0 0.02 26.02 27.48 12.77 128 206.6 10.95 0 0 0 202.14 0 0.02 25.35 26.76 18.86 131 206.18 18.3 0 0 0 201.66 0 0.02 25.71 27.13 11.27 134 201.77 18.25 0 0 0 201.09 0 0.02 25.24 26.62 11.06 137 205.04 13.67 0 0 0 200.61 0 0.02 25.76 27.15 15

Appendix A - 348 140 205.63 13.39 0 0 0 200.24 0 0.02 26.03 27.44 15.35 143 192.15 13.95 0 0 0 199.79 0 0.02 24.23 25.54 13.77 146 200.54 14.52 0 0 0 199.4 0 0.02 25.6 26.98 13.81 149 198.04 18.12 0 0 0 198.9 0 0.02 25.23 26.58 10.93 152 194.38 15.26 0 0 0 198.36 0 0.02 25.07 26.39 12.74 155 193.58 13.68 0 0 0 197.98 0 0.02 24.9 26.2 14.15 158 193.53 15.95 0 0 0 197.52 0 0.02 24.97 26.27 12.14 161 193.08 13.07 0 0 0 197.06 0 0.02 25.13 26.42 14.77 164 193.89 10.85 0 0 0 196.72 0 0.02 25.37 26.67 17.87 167 190.77 17.95 0 0 0 196.34 0 0.02 25.2 26.48 10.63 170 192.92 15.58 0 0 0 195.71 0 0.02 25.6 26.89 12.38 173 189.64 14.38 0 0 0 195.4 0 0.02 25.58 26.87 13.19 176 187.3 16.66 0 0 0 194.82 0 0.02 25.22 26.48 11.24 179 188.38 12.63 0 0 0 194.45 0 0.02 25.64 26.91 14.92 182 185.4 13.25 0 0 0 194.04 0 0.02 25.12 26.38 13.99 185 183.98 13.15 0 0 0 193.65 0 0.02 25.12 26.38 14 188 185.23 13.59 0 0 0 193.24 0 0.02 25.53 26.79 13.63 191 183.18 13.17 0 0 0 192.84 0 0.02 25.36 26.6 13.91 194 181.18 14.94 0 0 0 192.44 0 0.02 25.37 26.59 12.12 197 183.39 11.43 0 0 0 191.98 0 0.02 25.89 27.12 16.04 200 176.11 13.44 0 0 0 191.72 0 0.02 25.03 26.22 13.1 203 182.41 17.77 0 0 0 191.16 0 0.02 25.95 27.17 10.26 206 174.99 10.52 0 0 0 190.73 0 0.02 25.18 26.37 16.64 209 173.76 13.29 0 0 0 190.46 0 0.02 25.04 26.2 13.08 212 168.87 12.63 0 0 0 189.95 0 0.02 24.77 25.91 13.38 215 172.13 14.27 0 0 0 189.7 0 0.02 25.29 26.46 12.06 218 170.82 11.37 0 0 0 189.12 0 0.02 25.27 26.44 15.03 221 165.44 14.67 0 0 0 188.97 0 0.02 24.48 25.6 11.27 224 167.66 16.96 0 0 0 188.25 0 0.02 25.15 26.29 9.89 227 167.3 10.46 0 0 0 188.01 0 0.02 25.03 26.17 16 230 165.18 14.5 0 0 0 187.55 0 0.02 24.95 26.08 11.4 233 167.78 13.93 0 0 0 187.17 0 0.02 25.26 26.39 12.04 236 166.37 11.18 0 0 0 186.74 0 0.02 25.23 26.36 14.88 239 167.42 8.97 0 0 0 186.49 0 0.02 25.66 26.79 18.65 242 161.64 16.01 0 0 0 186.14 0 0.02 25.19 26.28 10.1 245 163.13 10.63 0 0 0 185.61 0 0.02 25.49 26.6 15.35 248 161.35 11.02 0 0 0 185.47 0 0.02 25.53 26.64 14.64 251 162.28 12 0 0 0 184.94 0 0.02 25.6 26.71 13.52 254 161.06 13.14 0 0 0 184.74 0 0.02 25.76 26.86 12.26 257 159.22 13.92 0 0 0 184.16 0 0.02 25.45 26.54 11.44 260 161.86 14.87 0 0 0 183.91 0 0.02 26.03 27.14 10.88 263 156 13.56 0 0 0 183.28 0 0.02 25.14 26.2 11.51 266 157.33 8.35 0 0 0 183.12 0 0.02 25.82 26.92 18.85 269 153.78 12.79 0 0 0 182.72 0 0.02 25.12 26.18 12.03 272 151.13 10.82 0 0 0 182.39 0 0.02 25.05 26.11 13.97 275 154.42 8.02 0 0 0 182.07 0 0.02 25.51 26.59 19.27 278 152.79 15.37 0 0 0 181.84 0 0.02 25.54 26.61 9.94 281 149.37 13.93 0 0 0 181.21 0 0.02 24.93 25.97 10.72 284 152.44 9.2 0 0 0 181.03 0 0.02 25.47 26.52 16.56 287 150.39 11.59 0 0 0 180.61 0 0.02 25.69 26.75 12.98 290 147.21 14.09 0 0 0 180.34 0 0.02 25.03 26.05 10.45 293 145.87 8.21 0 0 0 179.82 0 0.02 25.01 26.04 17.77

Appendix A - 349 296 149.22 12.12 0 0 0 179.78 0 0.02 25.46 26.5 12.31 299 144.37 17.05 0 0 0 179.08 0 0.02 25.1 26.14 8.47 302 141.87 9.97 0 0 0 178.84 0 0.02 24.74 25.75 14.23 305 141.17 10.01 0 0 0 178.44 0 0.02 24.85 25.86 14.11 308 146.65 11.58 0 0 0 178.23 0 0.02 25.87 26.91 12.66 311 143.51 9.78 0 0 0 177.77 0 0.02 25.51 26.54 14.67 314 139.25 8.47 0 0 0 177.63 0 0.02 25.04 26.05 16.44 317 141.56 14.28 0 0 0 177.21 0 0.02 25.26 26.27 9.91 320 145.44 11.23 0 0 0 176.84 0 0.02 25.98 27.02 12.95 323 144.73 7.06 0 0 0 176.55 0 0.02 25.58 26.59 20.5 326 142.6 11.55 0 0 0 176.35 0 0.02 25.57 26.59 12.35 329 145.3 10.19 0 0 0 175.89 0 0.02 25.9 26.93 14.26 332 138.74 9.58 0 0 0 175.73 0 0.02 25.33 26.33 14.48 335 139.32 21.48 0 0 0 175.24 0 0.02 25.23 26.23 6.49 338 136.67 11.37 0 0 0 174.6 0 0.02 25.12 26.1 12.02 341 138.61 4.99 0 0 0 174.54 0 0.02 25.54 26.53 27.8 344 135.9 12.69 0 0 0 174.19 0 0.02 25.31 26.31 10.71 347 135.59 13.21 0 0 0 173.82 0 0.02 25.13 26.12 10.26 350 139.27 8.92 0 0 0 173.44 0 0.02 25.71 26.72 15.61 353 134.83 9.31 0 0 0 173.25 0 0.02 25.02 26 14.47 356 139.81 10.22 0 0 0 172.87 0 0.02 25.65 26.66 13.68 359 142.71 11.14 0 0 0 172.64 0 0.02 26.67 27.7 12.81 362 135.63 11.19 0 0 0 172.21 0 0.02 25.11 26.08 12.12 365 132.07 11.08 0 0 0 171.97 0 0.02 24.82 25.78 11.92 368 136.97 10.57 0 0 0 171.55 0 0.02 25.75 26.74 12.96 371 135.39 10.81 0 0 0 171.33 0 0.02 25.5 26.48 12.53 374 134.36 12.69 0 0 0 170.89 0 0.02 25.58 26.55 10.59 377 137.72 10.2 0 0 0 170.6 0 0.02 26.01 27 13.5 380 132.8 15.05 0 0 0 170.24 0 0.02 25.38 26.34 8.83 383 132.69 9.29 0 0 0 169.76 0 0.02 25.07 26.02 14.28 386 129.17 7.44 0 0 0 169.65 0 0.02 24.55 25.48 17.37 389 131.38 10.09 0 0 0 169.28 0 0.02 24.84 25.79 13.02 392 132.84 14.22 0 0 0 169.04 0 0.02 25.27 26.23 9.34 395 130.9 12.66 0 0 0 168.47 0 0.02 25.38 26.32 10.34 398 132.46 6.93 0 0 0 168.3 0 0.02 25.54 26.49 19.12 401 126.59 13.14 0 0 0 167.98 0 0.02 24.67 25.59 9.63 404 132.81 10.61 0 0 0 167.57 0 0.02 25.71 26.67 12.52 407 128.66 11.22 0 0 0 167.32 0 0.02 25.05 25.98 11.47 410 131.28 12.78 0 0 0 166.89 0 0.02 25.56 26.51 10.27 413 132.25 9.22 0 0 0 166.59 0 0.02 25.7 26.65 14.34 416 128.28 8.27 0 0 0 166.32 0 0.02 25.2 26.13 15.5 419 132.95 10.96 0 0 0 166.07 0 0.02 25.93 26.89 12.13 422 128.2 9.79 0 0 0 165.69 0 0.02 25.54 26.47 13.09 425 127.14 9.47 0 0 0 165.47 0 0.02 25.19 26.11 13.42 428 127.24 12.74 0 0 0 165.09 0 0.02 25.52 26.44 9.99 431 127.08 12.36 0 0 0 164.74 0 0.02 25.24 26.17 10.28 434 126.85 9.2 0 0 0 164.37 0 0.02 25.4 26.33 13.78 437 126.68 13.94 0 0 0 164.13 0 0.02 25.3 26.22 9.09 440 125.79 11.21 0 0 0 163.59 0 0.02 25.08 26.01 11.22 443 124.1 5.3 0 0 0 163.48 0 0.02 25.17 26.1 23.43 446 123.29 8.83 0 0 0 163.2 0 0.02 24.83 25.75 13.96 449 122.63 10.02 0 0 0 162.96 0 0.02 25.09 26.02 12.24

Appendix A - 350 452 124.81 10.03 0 0 0 162.61 0 0.02 25.33 26.27 12.44 455 122.78 10.98 0 0 0 162.36 0 0.02 25.34 26.27 11.18 458 124.43 12.59 0 0 0 161.95 0 0.02 25.36 26.28 9.88 461 126.15 6.49 0 0 0 161.65 0 0.02 25.4 26.33 19.44 464 128.19 13.88 0 0 0 161.47 0 0.02 26.13 27.08 9.24 467 130.02 11.25 0 0 0 160.88 0 0.02 26.32 27.28 11.56 470 127.07 6.93 0 0 0 160.81 0 0.02 25.96 26.89 18.33 473 124.86 10.22 0 0 0 160.41 0 0.02 25.49 26.41 12.21 476 125.12 10.62 0 0 0 160.22 0 0.02 25.69 26.61 11.79 479 121.19 5.81 0 0 0 159.81 0 0.02 25.21 26.12 20.86 482 122.86 11.51 0 0 0 159.8 0 0.02 25.27 26.18 10.67 485 124.03 18.79 0 0 0 159.11 0 0.02 25.73 26.66 6.6 488 119.67 6.67 0 0 0 158.8 0 0.02 24.72 25.61 17.94 491 117.82 9.42 0 0 0 158.62 0 0.02 24.62 25.5 12.51 494 121.14 10.62 0 0 0 158.24 0 0.02 25.37 26.29 11.41 497 120.73 7.35 0 0 0 158.01 0 0.02 25.2 26.1 16.42 500 120.47 10.51 0 0 0 157.76 0 0.02 25.39 26.3 11.46 503 121.92 9.44 0 0 0 157.4 0 0.02 25.08 25.98 12.92 506 120.11 12.99 0 0 0 157.16 0 0.02 25.15 26.06 9.24 509 120.47 8.53 0 0 0 156.67 0 0.02 25.18 26.08 14.12 512 125.26 11.78 0 0 0 156.61 0 0.02 26.44 27.38 10.64 515 118.92 9.29 0 0 0 156 0 0.02 25.18 26.08 12.8 518 120.7 4.83 0 0 0 156.06 0 0.02 25.45 26.35 25.01 521 121.22 12.07 0 0 0 155.64 0 0.02 25.86 26.76 10.04 524 119.32 6.88 0 0 0 155.41 0 0.02 25.28 26.17 17.34 527 122.49 14.7 0 0 0 155.15 0 0.02 25.91 26.81 8.33 530 117.82 12.44 0 0 0 154.6 0 0.02 25 25.87 9.47 533 120.08 5.54 0 0 0 154.43 0 0.02 25.17 26.04 21.68 536 121.43 8.66 0 0 0 154.19 0 0.02 25.73 26.62 14.01 539 120.12 11.41 0 0 0 153.91 0 0.02 25.12 25.98 10.53 542 121.78 12.37 0 0 0 153.53 0 0.02 25.69 26.57 9.84 545 120.25 5.23 0 0 0 153.22 0 0.02 25.41 26.27 23 548 120.42 12.65 0 0 0 153.12 0 0.02 25.54 26.41 9.52 551 116.64 11 0 0 0 152.52 0 0.02 24.87 25.72 10.61 554 120.48 7 0 0 0 152.48 0 0.02 25.69 26.55 17.21 557 118.33 11.81 0 0 0 152.04 0 0.02 25.4 26.26 10.02 560 120 7.33 0 0 0 151.82 0 0.02 25.75 26.61 16.37 563 117.86 14.47 0 0 0 151.53 0 0.02 25.52 26.36 8.15 566 118.43 9.14 0 0 0 151.03 0 0.02 25.59 26.45 12.96 569 120.3 10.42 0 0 0 150.95 0 0.02 25.77 26.63 11.54 572 116.94 9.25 0 0 0 150.42 0 0.02 25.11 25.97 12.64 575 118.2 5.46 0 0 0 150.41 0 0.02 25.1 25.96 21.66 578 114.37 9.29 0 0 0 150.04 0 0.02 25.02 25.86 12.31 581 115.48 7.02 0 0 0 149.88 0 0.02 25.08 25.93 16.45 584 115.61 14.84 0 0 0 149.56 0 0.02 25.29 26.15 7.79 587 118.05 10.66 0 0 0 149.07 0 0.02 25.9 26.78 11.07 590 119.71 9.49 0 0 0 148.91 0 0.02 25.89 26.76 12.62 593 114.77 6.78 0 0 0 148.51 0 0.02 25.35 26.2 16.94 596 118.08 7.42 0 0 0 148.48 0 0.02 25.45 26.31 15.91 599 116.66 14.12 0 0 0 148.02 0 0.02 25.41 26.27 8.26 602 117.71 7.05 0 0 0 147.72 0 0.02 25.57 26.43 16.71 605 116.45 8.61 0 0 0 147.55 0 0.02 25.66 26.52 13.53

Appendix A - 351 608 115.4 12.65 0 0 0 147.19 0 0.02 25.76 26.63 9.12 611 114.92 7.41 0 0 0 146.85 0 0.02 25.37 26.22 15.5 614 116.29 8.26 0 0 0 146.7 0 0.02 25.77 26.64 14.08 617 114.41 9.26 0 0 0 146.35 0 0.02 25.1 25.95 12.35 620 115.37 9.19 0 0 0 146.15 0 0.02 25.24 26.1 12.55 623 115.2 11.64 0 0 0 145.78 0 0.02 25.11 25.98 9.89 626 116.99 8.27 0 0 0 145.49 0 0.02 25.19 26.06 14.15 629 116.43 10.98 0 0 0 145.25 0 0.02 25.32 26.19 10.6 632 117.9 6.54 0 0 0 144.88 0 0.02 25.47 26.34 18.03 635 113.56 8.37 0 0 0 144.82 0 0.02 24.75 25.59 13.57 638 115.44 13.79 0 0 0 144.35 0 0.02 25.6 26.47 8.37 641 114.64 8.61 0 0 0 144.06 0 0.02 24.96 25.8 13.32 644 117.47 8.55 0 0 0 143.8 0 0.02 25.64 26.5 13.74 647 115.19 7.67 0 0 0 143.54 0 0.02 25.27 26.1 15.03 650 112.53 14 0 0 0 143.3 0 0.02 24.54 25.36 8.04 653 114.3 7.74 0 0 0 142.79 0 0.02 25.18 26.03 14.77 656 116.05 4.49 0 0 0 142.81 0 0.02 25.07 25.92 25.86 659 115.21 13.34 0 0 0 142.44 0 0.02 25.38 26.25 8.63 662 118.79 11.67 0 0 0 142.08 0 0.02 26.21 27.1 10.18 665 116.91 8.17 0 0 0 141.76 0 0.02 25.61 26.47 14.3 668 117.76 5.29 0 0 0 141.59 0 0.02 25.7 26.58 22.26 671 118.75 8.39 0 0 0 141.4 0 0.02 25.67 26.54 14.16 674 117.37 9.71 0 0 0 141.09 0 0.02 25.55 26.42 12.09 677 114.07 12.98 0 0 0 140.81 0 0.02 25 25.85 8.79 680 114.85 11.13 0 0 0 140.35 0 0.02 25.15 26 10.32 683 111.3 6.8 0 0 0 140.16 0 0.02 24.59 25.41 16.37 686 109.99 5.09 0 0 0 139.92 0 0.02 24.14 24.95 21.61 689 120.87 9.56 0 0 0 139.8 0 0.02 26.27 27.16 12.64 692 115.8 14.77 0 0 0 139.35 0 0.02 25.72 26.58 7.84 695 117.78 6.82 0 0 0 139.01 0 0.02 25.67 26.54 17.27 698 116.2 8.3 0 0 0 138.87 0 0.02 24.85 25.69 14 701 118.49 12.67 0 0 0 138.49 0 0.02 25.67 26.55 9.35 704 115.21 7.4 0 0 0 138.18 0 0.02 24.79 25.63 15.57 707 113.59 8.3 0 0 0 138 0 0.02 24.86 25.72 13.69 710 116.91 12.5 0 0 0 137.66 0 0.02 25.22 26.1 9.35 713 119.2 5.43 0 0 0 137.33 0 0.02 25.77 26.67 21.94 716 116.79 10.81 0 0 0 137.25 0 0.02 25.31 26.18 10.8 719 116.62 12.55 0 0 0 136.7 0 0.02 25.31 26.17 9.3 722 118.19 7.8 0 0 0 136.55 0 0.02 25.47 26.34 15.16 725 117.82 5.81 0 0 0 136.21 0 0.02 25.28 26.14 20.27 728 115.67 8.35 0 0 0 136.16 0 0.02 24.85 25.7 13.85 731 114.7 16.91 0 0 0 135.68 0 0.02 24.88 25.73 6.78 734 117.24 8.32 0 0 0 135.26 0 0.02 24.88 25.74 14.08 737 120.85 6.38 0 0 0 135.13 0 0.02 25.55 26.44 18.94 740 119.29 13.91 0 0 0 134.82 0 0.02 25.56 26.45 8.57 743 115.08 7.63 0 0 0 134.39 0 0.02 24.59 25.44 15.08 746 119.46 5.64 0 0 0 134.33 0 0.02 25.6 26.49 21.17 749 120.46 14.51 0 0 0 133.98 0 0.02 25.69 26.58 8.3 752 117.91 9.36 0 0 0 133.55 0 0.02 25.04 25.91 12.6 755 118.77 5.97 0 0 0 133.41 0 0.02 25.24 26.11 19.89 758 118.13 12.73 0 0 0 133.12 0 0.02 25.32 26.19 9.28 761 119.49 11.45 0 0 0 132.7 0 0.02 25.18 26.05 10.44

Appendix A - 352 764 121.58 7.56 0 0 0 132.46 0 0.02 25.42 26.3 16.09 767 120.86 4.99 0 0 0 132.23 0 0.02 25.14 26.01 24.23 770 120.33 11.18 0 0 0 132.1 0 0.02 25.33 26.2 10.76 773 117.09 15.65 0 0 0 131.58 0 0.02 24.88 25.75 7.48 776 122.12 4 0 0 0 131.27 0 0.02 25.52 26.42 30.56 779 121.17 7.01 0 0 0 131.23 0 0.02 25.45 26.34 17.29 782 121.18 19.46 0 0 0 130.78 0 0.02 25.11 26 6.23 785 120.27 8.52 0 0 0 130.23 0 0.02 25.05 25.94 14.12 788 122.55 4.29 0 0 0 130.23 0 0.02 25.4 26.3 28.58 791 121.81 14.62 0 0 0 129.87 0 0.02 25.12 26.01 8.33 794 121.24 9.53 0 0 0 129.45 0 0.02 24.83 25.72 12.72 797 124.37 8.29 0 0 0 129.28 0 0.02 25.77 26.7 15.01 800 123.62 8.24 0 0 0 128.94 0 0.02 25.35 26.27 15 803 125.67 7.7 0 0 0 128.78 0 0.02 25.58 26.5 16.31 806 122.63 11.56 0 0 0 128.45 0 0.02 25.33 26.24 10.61 809 125.41 9.59 0 0 0 128.13 0 0.02 25.55 26.47 13.08 812 127.19 9.08 0 0 0 127.87 0 0.02 25.88 26.82 14.01 815 128.81 10.78 0 0 0 127.57 0 0.02 26.18 27.13 11.94 818 124.7 9.36 0 0 0 127.24 0 0.02 24.91 25.82 13.33 821 124.26 12.85 0 0 0 126.98 0 0.02 25.02 25.94 9.67 824 125.27 13.03 0 0 0 126.5 0 0.02 25.03 25.95 9.61 827 128.79 7.23 0 0 0 126.23 0 0.02 25.37 26.32 17.82 830 122.4 10.66 0 0 0 126 0 0.02 24.64 25.56 11.48 833 125.5 5.56 0 0 0 125.64 0 0.02 25.34 26.28 22.57 836 129.75 9.28 0 0 0 125.61 0 0.02 25.57 26.51 13.98 839 128.1 20.27 0 0 0 125.05 0 0.02 25.47 26.41 6.32 842 128.96 6.43 0 0 0 124.56 0 0.02 25.65 26.61 20.04 845 131.96 5.26 0 0 0 124.57 0 0.02 25.51 26.46 25.1 848 125.99 16.76 0 0 0 124.16 0 0.02 24.61 25.53 7.52 851 129.91 8.06 0 0 0 123.7 0 0.02 25.66 26.62 16.13 854 124.86 5.79 0 0 0 123.63 0 0.02 24.89 25.82 21.56 857 128.7 0.01 -0.35 -0.03 0 123.29 0 0.02 25.37 26.32 0 860 130.79 0.01 -0.29 -0.03 0 122.95 0 0.02 25.31 26.26 0

FD08189 | 2009_848丙烯罐采样闪燃事故_12·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2009年12月18日,化验中心发生了一起采样过程中出现闪燃的事故,一名采样人员被烧伤。事故调查情况如下:

一、事故经过:

12月18日16:30分,当班化验工分析人员按照分析计划到848丙烯罐采样,18时分析结果出来不合格,随即汇报化验调度。化验调度立即对该罐的情况进行了查询,发现16:00北区有不合格丙烯进入了该罐。为了进一步确认分析结果的可靠性,化验调度通知南站四班班长司××,要求对该罐进行复查。21:00左右,班长司××到848罐重新采样。在样品的采集过程中,突然发生了闪燃,将司××烧伤。

二、事故原因:

事故发生后,厂部立即组织有关部门进行了调查取证,原因分析如下:

5、危险介质采样,仍然采用原始落后工艺,没有实现密闭采样,采样风险过高。

三、事故教训及防范措施:

FD08190 | 2009_一起混药轮碾机发生燃烧事故的分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火 | 来源格式:md

一起混药轮碾机发生燃烧事故的分析

摘 要:文中介绍了一起铵梯炸药混药轮碾机突然起火燃烧事故的经过和调查情况。发生事故的原因是设备维修人员错误更换零部件造成的。由此认为,民用爆破器材工厂应加强管理,提高作业人员素质,严格执行技术规程,以保障生产安全。 关键词:轮碾机 混药 着火事故 安全生产 若干年前,我公司曾发生过一台混药轮碾机突然起火燃烧事故。事故经过是:当日 13 时 50 分,铵梯炸药生产线上的 3 号混药轮碾机进行当班最后一次混药,操作人员首先将硝酸铵投入机内,再投入木粉,正准备投入 TNT 时发现机内起火,火势很快漫延到机罩、除尘管道内,操作人员立即停机,迅速打开机内雨淋系统,火被扑灭。 事故发生后,立即成立了调查组查找原因。根据现场勘探,调查了解有关人员,首先排除了人为因素。其次,检查发现电气设备、电气电路绝缘良好,无漏电、无短路、无过载现象,排除了电气起火原因;检查设备、管道等接地良好可靠,技术指标符合相关规定,排除了静电集聚后放电起火的可能。最后,拆卸检查轮碾机内各部件发现:除尘管道内侧存在明显的烧焦痕迹,距机罩越远,痕迹逐渐变轻;拆除机罩后,机罩内侧从 1/3 的高度开始有明显的烧焦痕迹,越靠上痕迹越重;碾砣的提升装置、主轴承套上盖以上部件存在严重烧焦痕迹;拆卸主轴部件时,防尘盖与主轴粘合很紧,联接头下端面距主轴孔中心 88 mm 处有一不明圆弧槽,槽宽 12 mm、深 0.6 mm。此槽并非机械加工,明显是磨损造成。同时,防尘盖上的两颗紧钉螺丝的六角头上端面有严重的磨擦损伤,一颗上端面磨损 0.5 mm,另一颗上端面磨损0.7mm,两端面均磨擦烧伤,呈深蓝色。 该机于当年 6 月份进行过中修。根据现场检查情况,核对技术资料,还存在以下问题:(1)防尘盖应随主轴转动,装配时与主轴套上盖端面应有 1~2 mm 的轴向间隙。折卸中发现此间隙达 4mm,间隙内凸凹密封槽内填满了铁锈及其它腐蚀物质,两件粘合很紧。(2)防尘盖上端面与联接头下端面间装配时应留 4~6 mm轴向间隙,折卸中发现两端面紧紧相贴。(3)设备图上标注防尘盖为铝材质,实际为钢材质。经了解,检修时折下的是铝材质的,换上去的是钢材质的。进一步调查,当时加工防尘盖时,误将材牌号“AЛ7”(俄文代号,前苏联标准)当成“A7”(国标 A7 钢),尽管现场检修人员发现新旧防尘盖材质不同,也未提出异议。(4)防尘盖与主轴紧固定位的螺丝,按标准应该用内六角平端紧定螺钉,在检修中实际使用的是普通六角头螺栓。(5)经测试,如图 2,防尘盖上两顶丝孔中心距上端面为10mm,而图纸设计要求为13mm。机加工人员反映,当时装配时发现该件太厚,于是车削了3 mm。 根据事故调查情况进行分析,M12 六角普通螺丝的六角头最大回转半径为10.95mm,超出防尘盖上端面0.95mm。防尘盖由铝材质变为钢材质后,主轴承套上盖的防尘密封槽与防尘盖上的凸台间由于药粉(以硝铵为主)进入并溶化、生锈,使其间隙内填满了铁锈与药粉的混合物;运转中轴向挤压防尘盖,使其两颗紧钉螺丝松动,由于凸凹槽内腐蚀物的阻力作用,防尘盖停止转动,腐蚀物进一步挤压,造成防尘盖与主轴承套上盖粘合。经测算,在检修装配中,防尘盖上端面与联接头下端面的实际间隙不足2 mm,防尘盖受挤压向上串动,联接头受碾砣等重力,使主轴向下作用,造成联接头下端面与 M12 螺丝的六角头端面接触磨擦,热量集聚,引燃轮碾机内木粉的微粉,从而造成这次事故。 《煤矿爆破器材工厂安全规程》第 110 条规定:“对重要设备定检、维修过程中,如须改变结构和零配件的规格尺寸,必须经厂机械动力部门机械主管工程师批准,如改变机械性能或改变后有可能影响产品质量、加工安全的,必须经厂总工程师审定”。第122 条还规定:“检修用的材料、填料、润滑油等应符合有关规定”。经查,当年六月的检修中,加工防尘盖时将材质牌号误认,防尘盖上的两顶丝孔中心距离上端面尺寸由13 mm 改为10 mm,这两项变动未经有关部门或人员审批,也未引起现场检修人员的重视,从而埋下了事故隐患。另外,检修中没有使用标准的内六角平端紧定螺钉,而用了不该用的六角头普通螺丝,以及更改设备部件的间隙也是造成这次事故的重要原因。 爆破器材生产是一个高危险行业,稍有不慎,就有可能引发重大事故的发生。这次事故给我们的教训是,管理不严,作业人员素质不高,往往容易引发安全事故。因此,我们体会到:火工设备检修人员要认真执行火工设备检修质量标准,严格遵守检修技术规程,努力提高业务水平,熟悉被检修设备的性能、结构和技术要求。检修过程中,随时核对零配件的材质、结构、尺寸及精度,提高检修质量,保证装配精度,切实做到油路畅通,润滑良好,测温灵敏,状态完好。火工企业的工程技术人员、管理人员应认真履行职责,随时掌握火工设备的结构特点、工作性质和运转状态。火工技术人员应熟悉机电设备的管理知识,机电技术人员应熟悉火工产品的性能特点及生产过程中的安全要素。这样,才能进一步保障民爆企业的生产安全。

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FD08191 | 2009_丁睛引发剂遇明火燃烧事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2009_丁睛引发剂遇明火燃烧事故_火灾_调查报告

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丁睛引发剂遇明火燃烧事故

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发生日期:1972 年 7月和 1979 年 6 月。

事故经过:某厂大检修时焊接的火花,溅入附近堆放的丁脯引发剂上,引起着火。

原因分析:偶氮二异丁睛是易然物质,遇到焊接溅入的火花即着火。

教训:易燃物质应存放在规定的仓库内,与火种隔绝。

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FD08192 | 2009_七台河市北岗煤矿货场特大火灾爆炸事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

一、事故经过

十二月二十二日十九时十分,该货场装卸队队长李公房与李公彪,朱玉田等人在其家中看电视,电视突然中断,电灯发红。李公房让朱玉田出去看看,朱返回说后边房着火了,四人随后去救火,约10分钟后,发生爆炸,当场炸死9人,炸伤2人,因1人抢救无效死亡。

二、事故原因

经现场勘查认定,这起火灾爆炸事故是因由于更夫火坑用火过量,引燃炕上木板、行李等易燃物后,燃烧到房子顶端,更夫脱岗未及时发现扑救,导致火势蔓延,将室内存放的火药雷管引爆,而发生的特大火灾爆炸事故。

三、事故责任

四、处理意见

1、对矿长邹吉华(正处级),罚款200元,建议组织部门给予行政记过处分;

2、对副矿长杜世安(副处级),罚款200元,建议组织部门给予记大过处分;

3、保卫科长张长海,保干徐永波、杨希明每人被处以200元罚款;

4、对货场主任岳彩杰,罚款200元,行政拘留15天,建议该矿撤销其主任职务;

6、对北岗煤矿款5,400元。

FD08193 | 2009_中央电视台新址北配楼2·9火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

中央电视台新址北配楼“2•9”火灾事故

2009 年2 月9 日20 时27 分,北京市朝阳区东三环中央电视台新址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,东、南两面着火,火势迅速蔓延有80 米到100 米高,大火燃烧了近6 个小时,据了解,起火大楼为央视新建大楼北配楼,共有五十多层,主体结构已竣工,但尚未投入使用,只有少量工作人员在此值守。

三十层左右起火后,大火向上下两端蔓延,消防员赶到时,火势已经蔓延到底层。

消防员架设起水枪试图压制住火势,防止引燃旁边的居民楼。此次火灾造成1名消防人员遇难,7 人受伤,直接经济损失达数亿元。

事故原因

火灾直接原因:违规燃放烟花。主要负责人未经批准,擅自燃放烟花,酿成这次重要火灾。火灾进一步扩大原因:火灾现场的消防设施配套不完备。北京市119指挥中心接到报警后,迅速调派16个中队、54辆消防车赶赴现场。但因消防设备施展不开,只有少量的消防水枪灭火,消防水压不足,消防水枪只能打到三四十米高,一时无法控制近百米的火势。这导致火灾持续六小时才被扑灭。

事故教训

(一)加强政府部门的监管。

(二)建立火灾问责制。谁在重特大火灾事故起主要导火线作用的,谁负责任。导致重大人员伤亡的,该追究刑事责任的,一律追究刑事责任。

(三)进一步完善高层建筑的消防设施。高层建筑的钢结构必须喷涂防火涂料

以延长耐火时限,特别是大城市的高楼,应该成为消防的重点对象。一旦发生火灾,必须有足够高度的消防云梯,比如200米的楼,一个城市至少得配备几部这样的消防云梯。防范于未然。

(四)发挥基层社会组织的力量。特别是要让公民,社会团体,组织做好动员、自律。

(五)理性引导烟花燃放。燃放烟花爆竹本身是一个社会问题,发展有其自身规律。有关部门一定要从大处着眼,引导群众通过其他的形式来过节。

责任认定

经过几个月的调查、分析,目前现场勘察已基本结束,初步认定这是一起由于非法组织燃放烟花而导致的火灾,是一起重大的责任事故。目前,对24 名事故的相关责任人已经采取了必要的控制措施。事故直接经济损失的核损,以及事故责任的认定仍在继续。

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FD08194 | 2009_云和县2.17较大_2·17_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2009年2月17日4时30分许,王泽云老婆(住在西头二楼)发现一楼东头第一间蓝兴华经营的轮胎修理点起火。王泽云下楼后,看到轮胎修理点北侧卷帘门已经烧破。几乎同时,正在东头二楼北面房间睡觉的叶丽平闻到烧焦味,打开窗户,也发现了一楼着火,便叫同房居住的王志敏打电话报警,4时43分,王志敏拨打了119。因轮胎修理点存有大量汽车轮胎等可燃物,火势迅猛并伴浓烟蔓延至二楼以上,导致住在二、三、四层的三十多人被封堵、围困。4时52分,云和县消防大队4辆消防车到达现场扑救。接到事故报告后,云和县委书记廖思红、县长丁绍雄等领导第一时间赶赴现场,组织指挥应急救援,部署事故善后处置。经公安消防和其他干部群众的全力施救,楼内居住的绝大部分人得以逃生,但仍有4人不幸遇难。在消防部门的奋力扑救下,6时许火势得到有效控制,7时大火基本扑灭。

事故原因:

起火建筑由东起第一直一层北侧店面内架空动力铝导线西端短路起火,引燃距东墙1.2米至4.16米,距北侧卷帘门3.55米到5.5米范围内橡胶轮胎等可燃引发火灾。

事故处理情况:

FD08195 | 2009_云和县2·17较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

云和县“2.17”较大火灾事故

事故名称:云和县“2月17日”火灾事故

发生事故单位:云和县泽云汽车修理厂

事故时间:2009年2月17日

事故地点:云和县云和镇贵溪村269号

事故性质:较大火灾责任事故

事故经过:

2009年2月17日4时30分许,王泽云老婆(住在西头二楼)发现一楼东头第一间蓝兴华经营的轮胎修理点起火。王泽云下楼后,看到轮胎修理点北侧卷帘门已经烧破。几乎同时,正在东头二楼北面房间睡觉的叶丽平闻到烧焦味,打开窗户,也发现了一楼着火,便叫同房居住的王志敏打电话报警,4时43分,王志敏拨打了119。因轮胎修理点存有大量汽车轮胎等可燃物,火势迅猛并伴浓烟蔓延至二楼以上,导致住在二、三、四层的三十多人被封堵、围困。4时52分,云和县消防大队4辆消防车到达现场扑救。接到事故报告后,云和县委书记廖思红、县长丁绍雄等领导第一时间赶赴现场,组织指挥应急救援,部署事故善后处置。经公安消防和其他干部群众的全力施救,楼内居住的绝大部分人得以逃生,但仍有4人不幸遇难。在消防部门的奋力扑救下,6时许火势得到有效控制,7时大火基本扑灭。

事故原因:

起火建筑由东起第一直一层北侧店面内架空动力铝导线西端短路起火,引燃距东墙1.2米至4.16米,距北侧卷帘门3.55米到5.5米范围内橡胶轮胎等可燃引发火灾。

事故处理情况:

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FD08196 | 2009_冬季改清水流程保温毛毡着火事故_5·13_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2015_冬季改清水流程保温毛毡着火事故_5·13_火灾_调查报告

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冬季改清水流程保温毛毡着火事故

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事故经过:2009年5月13日13时35分管焊班在化验室改清水流程时下部毛毡着火。拽带时乙炔带漏气着火将气焊工右手食指燎伤。

事故原因分析:

1、现场监督不到位,现场毛毡没清理。

事故教训:

1、应加强安全教育,提高广大员工的安全意识和自我保护意识。

2、任何时候施工现场易燃物都要清理干净。

3、气焊工氧气、乙炔带要天天检查防止漏气。

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FD08197 | 2009_加油站卸油闪火未遂事故案例分析_7·24_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2009年7月24日9时45分,某加油站站长卸油监护时发现,所进14000升93号汽油已卸油40分钟尚未卸完,卸油管线油品流速很慢并伴有油气回流罐车现象,认为储油罐内油气压力大,造成卸油慢,为使油品尽快卸尽,于是便打开一次油气回收快速接口闷盖,这时急速的油气从快速接口处喷出并出现闪火,站长和计量员立即用石棉被进行覆盖,事态没有进一步扩大,整个过程无人员伤亡及财产损失。

二、事故原因分析

该加油站于2009年5月份新形象改造营业,并试点安装了OPW一次、二次、三次油气回收系统,因运油罐车没有改造接收油气,致使一次油气回系统未启用。当天运油罐车卸油时,加之二次、三次油气回收系统真空泵损坏停用,加油站油罐压力真空阀的通气量无法满足卸油时产生的大量油气排除,致使油气在加油站储油罐内积聚形成一定正压,这是造成事件的根本原因;卸油监护人员接卸油过程中打开一次油气回收管线快速接口闷盖是造成事件的直接原因;设计、设备供应及安装部门,对一次油气回收系统不能正常使用现状技术交底不够,并且加油站员工未得到油气回收系统操作培训是造成事件的主要原因。

三、经验教训

此次事件反映出,设计施工单位技术交底不够,在生产工艺存在缺陷时,使用部门没有制定相应安全措施。加油站开业前未按规定开展人员培训,使用人员对新工艺新设备了解和掌握不足。同时反映出各级管理人员对基层上报的问题,没有认真及时研究解决。

四、整改防范措施

一是对运油罐车进行改造,启用加油站一次油气回系统;二是根据油罐车改装后实施的卸油工艺,修改加油站卸油操作规程;三是对一次油气回收系统快速接口前加装快速球阀;四是组织员工开展油气回收系统知识及操作培训。

FD08198 | 2009_加油站起火,静电是杀手_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

加油站起火,静电是杀手

事故经过

2004年1月,一摩托车驾驶员到加油站加油,把车停在计量机旁边,关闭发动机,用发动机钥匙打开油箱盖等着加油。站在附近的加油站工作人员看到有加油的客人,就迎了上来,将合成树脂材料的油箱盖放在旁边的水泥防护台上,没戴手套,直接用手握住喷枪手柄,把喷枪口接近摩托油箱的加油口,开始加油的时候,突然从油箱加油口处冒出火苗。

调查分析

计量机情况  起火时,从计量机到摩托车加的量在计量机上显示为1.5升,当日,截止到发生火灾,该台计量机已输出汽油221升。

计量机加油管线的静电导通状况  测量加油枪喷嘴的最前端到计量机机体之间接地线的绝缘电阻,发现转动加油枪和油管连接部“万向节”(在连接部能保证多方向转动并保持静电导通的部件)时,静电导通程度有所变化。另外,加油管与水泥隔离台接触部分因摩擦有破损,接地线部分断开。

工作人员的服装  工作人员当时所穿服装,上衣(100%聚酯)、裤子(80%聚酯、20% 人造纤维)。另外,衬衫(化纤)、短裤和内裤(棉)、袜子(混纺),鞋子是市场上普通的运动鞋,经测鞋底的绝缘电阻为1.4×1012欧姆。计量机和摩托车的接地电阻值  计量机的接地电阻为2.2欧姆;摩托车的支撑架在撑起状态时,油箱(从油箱上距地面最近的金属螺栓处测)到地面的绝缘电阻是30×103欧姆。

模拟事故

模拟事故目的是测定工作人员的服装、鞋子以及同样型号摩托车油箱的带电压,并进行放电实验;进行接地线断开的加油管的放电实验。

服装的带电压测定  让实验人员穿上该服装和运动鞋站在绝缘的丙烯板上,挥动双臂后,用静电电位测定器对工作服表面的带电压进行数次测定,其结果是衣服带电压为4kV~5kV。 另外,保持带电状态,用手去碰接地极,有放电现象存在,说明人体带电和放电火花现象存在。摩托车油箱的带电压测定  用静电发生装置强制使强化塑料材质的油箱产生静电,可测 得最大带电压为10kV。断开接地线的加油管的放电实验  断开加油管的接地线,强制使加油管带电10kV,使它靠近接地极,能发现放电现象。 虽然加油管破损部的接地线有部分断开,但静电仍可导通。只是转动加油喷枪和油管的连接部“万向节”时,静电导通程度会发生变化,所以可判断连接部的“万向节”存在导通不良问题。

起火原因分析

综合以上调查分析和模拟实验结果认定:此次事故是由静电引起的,但还必须要分析静电产生的渠道,即:在加油管中流动液体的带电情况和人体(服装)的带电情况。加油管中流动液体的带电情况 被烧毁的摩托车油箱里,几乎没有多少燃料进入,根据加油工作人员叙述,刚给摩托车加油就从油箱口喷出火苗。另外,可根据着火时从加油喷枪流出的汽油量为1.5L推定,加油管中流动液体的带电量不大。人体(服装)的带电情况  根据测定结果可知,加油前衣服摩擦产生的静电压为4KV~ 5KV,人体的静电容量平均为150pF~200pF,根据公式E=C V2 / 2焦 (E:放电能量C:静电容量V:产生的电压),可计算出人体放电能量为1.2 mJ,也就是加油站工作人员身体所带放电能量为1.2mJ,另外,汽油的着火能量为0.2mJ,这样,工作人员所带放电能量是汽油着火能量的6倍,足以成为引燃汽油的火源。

另外,工作人员所穿鞋子是普通运动鞋,鞋底为树脂材质,静电不会流向大地,而是聚积在工作人员身体上,处于带电状态。工作人员加油时,加油枪与加油管连接部以及加油管是绝缘的,而且汽油的固有电阻高达1012~1014欧•厘米,所以,静电很难通过汽油流向计量机。

所以,这起火灾是加油站工作人员给摩托车加油时,由于聚积在身体上的静电未能通过加油枪的手柄和加油管的接地线导走,当加油枪喷嘴靠近油箱口边上的螺栓时,静电顺螺栓和摩托车车体及车支撑流向大地,并在喷嘴和螺栓之间产生静电火花,引燃了加油过程中汽油的挥发气,从而起火。

静电现象在日常生活中危害很大。在空气干燥的地区,人们穿衣脱衣、用手拉门、在塑料地板或合成材料地毯上行走、触碰其他物体时,经常会产生静电现象,使人有麻痹感,静电所引起的火花和“劈啪”声对老人及心脏病患者有可能产生不利影响。有关专家曾做过测试:用玻璃棒在化纤布料上摩擦20下,马上用仪器测量,结果表明,最高电压可达到1.5万伏。而在一些加油站、工矿、油田、炼油厂、液化气站等单位,静电危害就更为严重,静电压常常会高达几千伏甚至几万伏,当静电引起火花放电时还可能导致着火、爆炸。

对于一些加油站、石油公司等特殊行业来说,为保障安全,员工上班时必须穿防静电纯棉制服,不得穿跟带铁钉的鞋;装置设备要接有地线;采用能进行油气回收的加油设备,减少汽油挥发蒸汽;加油前,加油枪应先搭在汽车油箱口,把静电导走后再启动加油泵;加完油后由工作人员将油箱盖盖好,避免司机接触,防止有些司机身上带静电,在油箱口处放电,引燃油箱口汽油蒸气等等。但是也不能认为设备有了接地的装置和纯棉的工作服就完全可以避免静电放电现象,只有将防静电的各项规定和措施真正理解和落实才能作到防微杜渐。

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FD08199 | 2009_动力车间2#发电机着火事故的通报_8·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2009年8月21日22:20分,我公司正在运行的2#发电机前轴箱发生一起着火事故,损失较为严重,直接经济损失19.6万。

一、事敌概况

事发前设备运行正常,发电机转速3000rpm,发电量17000Kwh,操作人员22:00巡检时,设备运行正常。

22:20二期锅炉控制室和301 11控制室人员听到一声较为沉刚的响声,动力车间发电机巡检工迅速到现场查看,发现2#发电机前轴箱着火,操作人员立即将2#发电机和汽轮机紧急停车,同时通知调度室、气消防站,并利用现场消防设施组织灭火t至22:40分,现场明火全部扑灭,事故未造成人员伤亡。

二、事故调查及原因分析

事故发生后,出安环部、机动部、生产部组成事故调查组,对事故情况进行了调查,经分析认为:

1,事故直接原因是2#发电机酊轴箱主油泵出口法兰垫子突然泄漏发生大量漏油(油

压2. 0Mpa),喷洒在主汽门引发着火。高压油泄漏的主要原因是垫子质量问题或因管道长期振动所致。

由于前轴箱下侧高压油法兰位置隐蔽,油压高,法兰挚子泄漏的突发性大,操作人员难以发现。

2,事故说明,发电机系统的油路设计存在一定的安全隐患,机头下部的控制油管接头应采取焊接方式连接,防止出现高压油突然泄漏喷发。

2#发电机机头下侧控制油管采用了法兰连接,给客观上发生漏油留下了隐患:另外此处接近楼板,位置狭窄,一是不利于日常检查,二是即使检修也必须打掉周围楼板或拆下整个前轴箱才可进行,因此给维护工作也带来极大的不便。

3,事故调查中发现靠近前轴箱西侧的主汽门过火痕迹严重,说明着火温度是因主汽门附近的管道、设备表面温度较高所引起的,因此,热力管道、设备保温的完善应是防止汽轮机油系统火灾事故的重要因素。

三、应吸取的事故教训

1,从《防止汽轮机油系统着火8项措施》入手。深入排查汽轮机油系统存在的安全隐患,对发现的隐患立即整改,不能马上整改的要有特护方案并落实责任。

2.汽轮机油系统应加强日常检查维护,发现漏油,渗油即使七里维修。

3.汽轮机油系统附近高温管道及设备的保温工作应进一步完善,高温管道及设备不

能出现高温表面裸露或保温厚度、保温效果不符合有关标准情况。

四、预防事故重复发生的措施

1.由机动部负责,立即组织有关人员对公司七大汽轮机组按照,防止汽轮机油系镜着火8项技术措施>进行隐患排查,查清问题,制定整改方案井限期整改.

2.安环部组织落实机组系统防火沙箱、电视监控、消防给水(二期空分空压厂房未设计消防给水)安措方案,督促落实尽快实施。

3.七大汽轮机组油系统法兰连接较多,增加了渗油、漏油几率,要求机动部牵头组织技术人员对七大汽轮机组油系统现场检查论证,对一些不必要的法兰连接择机改为焊接方式,对重要位置的管道法兰应加法兰套,确保汽轮机油系统不漏油。

4.动力、空分、合成车间对汽轮机油系统周围高温管道、设备的保温工作进一步完善,杜绝高温管道、设备出现高温表面裸露现象。

5.七大机组所属单位空分、合成、动力车间对着火事故应急预案进行修订、完善.明确灭火程序,9月初分别进行一次汽轮机着火事故应急演练,提高员工应对突发事故的能力。

6.机动部组织有关人员到发电厂参观学习,借鉴先进企业对汽轮机的管理经验和设备运行维护经验,抓好我公司汽轮机组运行的维护和管理。

五、对事故的责任分析和对责任人的处理意见

1,本次事故属于设备突发性故障引发的火灾事故,直接原因是因为前轴箱主油泵出口法兰泄漏,此法兰在机组安装后基本不再维修。另外电力有关规范中己明确要求此处的油管接头应采用焊接方式连接,而我公司的2#发电机此处油管接头使用法兰连接,从设备本质上具有不安全性。考虑到故障的突发性、隐蔽性,操作人员、检修人员不应对此承担责任。

2,在操作中,操作运行人员在22:00的正常巡检中未发现异常,22:20左右听到异常声响后立即现场查看,发现前轴箱着火,采取果断措施紧急停车,开启事故油阀排油,及时报警抢险,对着火事故发现及时、处理正确,是本次事故损失没有扩大的重要原因。

3,因为2#发电机设计标准低,引发事故直接原因存在突发性、隐蔽性,事故起因是因为设备本身不安全引起,建议事故责任处理的重点放在防范措施,管理措施的采取上。因为设计缺陷在运行过程中被忽视,所以强化机组系统的专业管理和隐患排查是防止类似事故的重点。

4,从发生着火的原因看,主汽门部位可能存在保温不完善的隐患,给引发着火提供了必要条件,作为设备责任单位,处罚动力车间3000元。

5,作为设备主管部门,机动部对此次事故负有一定责任,考核机动部8月份安全基本奖l0%。

6,作为安全管理部门,安环部对此次事故负有一定监管责任,考核安环部8月份安全基本奖l0%。

FD08200 | 2009_动火场地不符合要求,引燃大火_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

动火场地不符合要求,引燃大火

⑴事故经过

某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。

⑵主要原因分析

①消防员失职,盲目审批。

②动火部位下方有油污。

③现场人员灭火知识缺乏。

⑶主要预防措施

①消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。

②要清除动火部位下方的油污。

③要加强员工的安全知识学习。

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19598河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD08201 | 2009_北京_2.9央视新址_2·9_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2009年2月9日夜中央电视台新址配楼发生重大火灾事故。火灾配楼附属文化中心大楼,分为演播大厅、数字化处理机房和北京文华东方酒店,由于该楼尚未完全竣工,楼内的消防设施不全,也没有经过消防验收。起火的文化中心大楼地上30层,地下3层,建筑面积10.3万平方米。赶来扑救的消防队即使使用98米的云梯车,水枪也难以到达楼顶。火灾造成文化中心外立面严重受损,大楼西、南、东侧外墙装修材料过火。经消防官兵的奋力扑救,火势没有蔓延到北外立面和演播大厅,也没有造成建筑主体结构损害。

抢救火灾过程中,未满30岁的消防中队副营职指导员张建勇因吸入大量有毒气体,抢救无效,不幸牺牲。在扑救期间,除张建勇外,还有6名消防员和1名工地工作人员受伤。

此次事故涉案人员达24人,央视新址建设工程办公室主任徐威等被捕。

(二)事故性质

4月9日,经国务院领导同意,组成了由国家安监总局牵头的国务院事故调查组。经过几个月的调查、分析,认定这是一起由于非法组织燃放烟花而导致的火灾,是一起重大的责任事故。对24名事故的相关责任人已经采取了必要的控制措施。

(三)事故原因

1、未经批准,违规燃放

负责现场燃放烟花的三湘烟花制造公司具备燃放A级礼花的资质,但燃放活动并未得到北京市相关部门的审核和批准,属于违法燃放行为。现场火灾扑救后,现场遗留准备燃放的礼花弹直径6寸,多达700余发,总价值达百万元。这些礼花弹都属于A类烟花,是北京市明令禁止燃放的产品。在大楼西南角空地上燃放礼花弹。现场遗留了上百个礼花弹桶以及玻璃钢容器。在燃放过程中,有民警组织,但未奏效。

2、燃放场地不符合标准要求

第一、根据《烟花爆竹安全管理条例》的规定,严禁在重要场所举行焰火燃放活动。电视大楼为重要场所。

第二、即便按A级焰火燃放作业标准要求,也不应小于280米。按新标准要求则不应小于360米。

第三、央视新址配楼尚未竣工,装修材料不符合防火标准,礼花弹升空后落到30层高的楼顶引起火灾。由于防火措施不完备,还不具备防火功能,无法扑救初期火灾,加上楼高风大,火势蔓延,导致严重后果。

第四、违法运输。其中有5名被拘留人员中包括运输烟花爆竹的司机、为躲避警方检查而穿小路的带路人,以及帮助联系现场燃放公司的中间人,在未经批准的情况下非法运输大量烟花进京。

FD08202 | 2009_北京_央视大楼分析_2·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2009年2月9日晚20时27分,北京市朝阳区东三环中央电视台新址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,熊熊大火在三个半小时之后得到 有效控制,在救援过程中造成1名消防队员牺牲,6名消防队员和2名施工人员受伤。建筑物过火、过烟面积21333平方米,其中过火面积8490平方米,楼 内十几层的中庭已经坍塌,位于楼内南侧演播大厅的数字机房被烧毁。造成直接经济损失16383万元。

事故原因

本次火灾事故的发生主要有以下几方面的原因:

建设单位:违反烟花爆竹安全管理相关规定,组织大型礼花焰火燃放活动;

有关施工单位:大量使用不合格保温板,配合建设单位违法燃放烟花爆竹;

监理单位:对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力;

有关政府职能部门:对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹,以及工程中使用不合格保温板问题监管不力。

防范措施:

  1.  按有关规定建设完善消防设施。建设单位所有装饰、装修材料均应符合消防的相关规定。要设置火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷水灭火系 统、防烟排烟系统等各类消防设施,并设专人操作维护,定期进行维修保养。要按照规范要求设置防火、防烟分区、疏散通道及安全出口。安全出口的数量,疏散通 道的长度、宽度及疏散楼梯等设施的设置,必须符合规定,严禁占用、阻塞疏散通道和疏散楼梯间,严禁在疏散楼梯间及其通道上设置其他用途和堆放物资。
  1.  建立健全消防安全制度。要落实消防安全责任制,明确各岗位、部门的工作职责,建立健全消防安全工作预警机制和消防安全应急预案,完善值班巡视制度,成立消防义务组织,组织消防安全演习,加大消防安全工作的管理力度。
  1.  强化对重点区域的检查和监控。消防安全责任人要加强日常巡视,发现火灾隐患及时采取措施。应建立健全用火、用电、用气管理制度和操作规范,管道、仪表、阀门必须定期检查。
  1.  加强对员工的消防安全教育。要加强对员工的消防知识培训,提高员工的防火灭火知识,使员工能够熟悉火灾报警方法、熟悉岗位职责、熟悉疏散逃生路线。要定期组织应急疏散演习,加强消防实战演练,完善应急处置预案,确保突发情况下能够及时有效进行处置。
  1.  加大消防监管力度。消防部门要按照《消防法》的规定和国家有关消防技术标准要求,加强对建筑施工企业的监督和检查。

FD08203 | 2009_北京_央视大楼案例分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:北京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事件简要经过

2009年2月9日晚20时27分,北京市朝阳区东三环中央电视台新址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,熊熊大火在三个半小时之后得到有效控制,在救援过程中造成1名消防队员牺牲,6名消防队员和2名施工人员受伤。建筑物过火、过烟面积21333平方米,其中过火面积8490平方米,楼内十几层的中庭已经坍塌,位于楼内南侧演播大厅的数字机房被烧毁。造成直接经济损失16383万元。

(事故现场熊熊燃烧的大火)

(事故后被烧毁的大楼)

二、事故工程简介

发生火灾的大楼是中央电视台新台址工程的重要组成部分——电视文化中心,高159米,被称为北配楼,邻近地标性建筑的央视新大楼。央视新台址工程位于北京市朝阳区中央商务区(CBD)核心地带,由荷兰大都会(OMA)建筑事务所设计,并于2005年5月正式动工。整个工程预算达到50亿元人民币。

三、事故原因分析

9日是中国农历正月十五,是传统节日元宵节,人们有闹花灯、放焰火的习俗。根据北京市政府定,这一天也是今年春节期间五环区域内可以燃放烟花爆竹的最后一天。此前,北京已连续106天没有有效降水,空气干燥。但北京气象专家9日晚说,目前央视新址大楼所在区域的地面风速为每秒0.9米,属于微风,基本上不会形成风助火势的严重状况。由于风力的影响,大大减小了本次事故的损失。

本次火灾事故的发生主要有以下几方面的原因:

建设单位:违反烟花爆竹安全管理相关规定,组织大型礼花焰火燃放活动;

有关施工单位:大量使用不合格保温板,配合建设单位违法燃放烟花爆竹;

监理单位:对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力;

有关政府职能部门:对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹,以及工程中使用不合格保温板问题监管不力。

四、事故调查处理

2009年2月9日在建的中央电视台新台址园区文化中心发生特别重大火灾事故。71名事故责任人受到责任追究。其中,中央电视台副总工程师、央视新址办主任徐威,央视新址办副主任王世荣,央视国金公司副总经理兼总工程师高宏等44名事故责任人已被移送司法机关依法追究刑事责任;27名事故责任人受到党纪、政纪处分,给予时任国家广电总局党组成员、中央电视台台长、分党组书记、中央电视台新台址建设工程业主委员会主任赵化勇行政降级、党内严重警告处分,给予中央电视台副台长、中央电视台新台址建设工程业主委员会常务副主任李晓明行政撤职、撤销党内职务处分。依法对中央电视台新台址建设工程办公室罚款300万元。

五、事故教训及防范措施

元宵之夜的央视新址大火,过火场面触目惊心,不仅让一位尽职尽责的消防战士付出了年轻的生命,还给国家财产带来了巨大损失。本次事故被认定为是一起责任事故。

希望所有担负着安全生产职责的人们,都能从这起事故中汲取教训,在思想上高度重视,在行动上责任明确,进一步完善安全生产管理制度,将确保安全生产的各项措施制度化、长期化、细致化,防患于未然,全力避免任何一起可能给人民生命财产带来损害的事故发生。

加强火灾事故的防范措施:

(一)按有关规定建设完善消防设施。建设单位所有装饰、装修材料均应符合消防的相关规定。要设置火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防烟排烟系统等各类消防设施,并设专人操作维护,定期进行维修保养。要按照规范要求设置防火、防烟分区、疏散通道及安全出口。安全出口的数量,疏散通道的长度、宽度及疏散楼梯等设施的设置,必须符合规定,严禁占用、阻塞疏散通道和疏散楼梯间,严禁在疏散楼梯间及其通道上设置其他用途和堆放物资。

(二)建立健全消防安全制度。要落实消防安全责任制,明确各岗位、部门的工作职责,建立健全消防安全工作预警机制和消防安全应急预案,完善值班巡视制度,成立消防义务组织,组织消防安全演习,加大消防安全工作的管理力度。

(三)强化对重点区域的检查和监控。消防安全责任人要加强日常巡视,发现火灾隐患及时采取措施。应建立健全用火、用电、用气管理制度和操作规范,管道、仪表、阀门必须定期检查。

(四)加强对员工的消防安全教育。要加强对员工的消防知识培训,提高员工的防火灭火知识,使员工能够熟悉火灾报警方法、熟悉岗位职责、熟悉疏散逃生路线。要定期组织应急疏散演习,加强消防实战演练,完善应急处置预案,确保突发情况下能够及时有效进行处置。

(五)加大消防监管力度。消防部门要按照《消防法》的规定和国家有关消防技术标准要求,加强对建筑施工企业的监督和检查。

FD08204 | 2009_大同云中商城大火_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

大同云中商城大火

基本情况 服装大世界位于大同市御河东路,南临万寿路,东邻五彩市场(间别具匠心约6米),北侧约20米处为义乌小商品批发市场,西为烟酒食品批发市场(间距约6米),于1993年建成并投入使用,为一座3层建筑(局部5层),南北长141.6米,东西宽59.64米。总建筑面积约21000平方米,分为办公和经营两小区。南侧的办公区为瓠混结构的5层楼房,高17.67米,建筑面积约4200平方米;北侧的经营区为框架结构的3层建筑,高11.47米,建筑面积约16800平方米,屋顶为双跨拱形结构,上匍波形玻璃钢瓦。经营区内未设防火分区。 服装大世界内共有经工商部门正式注册的租赁经营户563家,主要进行服装、针织品、日用品及小家电商品的批发和零售。服装大世界为一级消防重点保卫单位,内设自动报警系统和室内消火栓系统,共有507个自动烟感探头和26个室内消火栓、486个灭火嚣。由于该服装大世界地处市郊,周围未匍设自来水供水管网。在别具匠心服装大世界250米和400米处各有一个市政消火栓。此外在距服装大世界57米处有商城自建的储水池(500立方米)一个。 起火经过和扑救情况 12月13日18时10分左右,服装大世界值班负责人吴云在经营区一楼西门处听到火灾报警嚣报警,赶到监控室(位于西门北侧)查看,监控嚣显示数字为654,通过查看分布图确定报警位置在三楼的36号摊位,吴云随即上云检查,在36号摊位未发现明火,却发现南侧相邻不远的23、24、25号摊位从卷闸门上方行为表现外冒烟。吴云当即通知正在三楼换衣服的刘雪平等几名清洁工下楼叫人救火。吴云也随后下楼到值班室准备打电话(磁卡电话),因未找到磁卡,又急忙到经营区外侧找电话打传呼给值班经理杨炯。与此同时,值班人员贾红、刘升在二楼打开消火栓准备救火,却发现没有水枪,递缎带他们出水灭火。此时整个三楼已是大部分燃烧,由于火势猛烈,蔓延迅速,消火栓水量不足,灭火没有成功,被迫从经营区撤离。大同市公安消防支队18时30分接警,迅速调集公安消防二中队、四中队、五中队的11辆消防车、77名消防官兵赶赴火场,18时38分第一出动力量到达火场展开扑救。此时服装大世界经营区内浓烟与烈火透过楼层的上下通道和窗户向四周蔓延并形成立体燃烧,经营区屋顶的玻璃钢瓦已被火烧穿,经营区一、二、三层已被包围在浓烟烈火中,火势已威胁到南侧的办公区,形势非常严峻。经营火情侦察和询问知情人,结合现有灭火力量,现场指挥员果断决定将主攻方向确定在保护与经营区毗连的办公楼。 火灾损失 经营户商品财产损失1096.7万元;建筑物损失705.1万元;设备、设施损失162.4万元。以上总计为1964.2万元。 火灾原因 火灾系服装大世界东厅三层边棚个体经营户17号杨玉英(女,39岁,大同市南郊五爱村人)擅自移动电表线路,增设电路用电负荷,造成电表接线处接触不良,产生电弧引燃可燃物所致。 火灾处理 根据中华人民共和国《刑法》、《消防法》,对火灾事故负有直接责任者杨玉英、负有间接责任者李树森(三楼经理)、负有直接领导责任者陈海平(经理助理)、庞万义(三楼经理)、负有领导责任者杨炯(副经理)、白世孝(经理)移送检察机关追究刑事责任。五爱公司由于消防安全管理混乱,不能及时整改火灾隐患,以致发生火灾事故,对其进行了经济处罚。

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FD08205 | 2009_央视新址2·9特别重大火灾事故案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

央视大楼火灾事故案例分析

一、事件简要经过

2009年2月9日晚20时27分,北京市朝阳区东三环中央电视台新址园区在建的附属文化中心大楼工地发生火灾,熊熊大火在三个半小时之后得到有效控制,在救援过程中造成1名消防队员牺牲,6名消防队员和2名施工人员受伤。建筑物过火、过烟面积21333平方米,其中过火面积8490平方米,楼内十几层的中庭已经坍塌,位于楼内南侧演播大厅的数字机房被烧毁。造成直接经济损失16383万元。

(事故现场熊熊燃烧的大火)

(事故后被烧毁的大楼)

二、事故工程简介

发生火灾的大楼是中央电视台新台址工程的重要组成部分——电视文化中心,高159米,被称为北配楼,邻近地标性建筑的央视新大楼。央视新台址工程位于北京市朝阳区中央商务区(CBD)核心地带,由荷兰大都会(OMA)建筑事务所设计,并于2005年5月正式动工。整个工程预算达到50亿元人民币。

三、事故原因分析

9日是中国农历正月十五,是传统节日元宵节,人们有闹花灯、放焰火的习俗。根据北京市政府定,这一天也是今年春节期间五环区域内可以燃放烟花爆竹的最后一天。此前,北京已连续106天没有有效降水,空气干燥。但北京气象专家9日晚说,目前央视新址大楼所在区域的地面风速为每秒0.9米,属于微风,基本上不会形成风助火势的严重状况。由于风力的影响,大大减小了本次事故的损失。

本次火灾事故的发生主要有以下几方面的原因:

建设单位:违反烟花爆竹安全管理相关规定,组织大型礼花焰火燃放活动;

有关施工单位:大量使用不合格保温板,配合建设单位违法燃放烟花爆竹;

监理单位:对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板的问题监理不力;

有关政府职能部门:对非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹,以及工程中使用不合格保温板问题监管不力。

四、事故调查处理

2009年2月9日在建的中央电视台新台址园区文化中心发生特别重大火灾事故。71名事故责任人受到责任追究。其中,中央电视台副总工程师、央视新址办主任徐威,央视新址办副主任王世荣,央视国金公司副总经理兼总工程师高宏等44名事故责任人已被移送司法机关依法追究刑事责任;27名事故责任人受到党纪、政纪处分,给予时任国家广电总局党组成员、中央电视台台长、分党组书记、中央电视台新台址建设工程业主委员会主任赵化勇行政降级、党内严重警告处分,给予中央电视台副台长、中央电视台新台址建设工程业主委员会常务副主任李晓明行政撤职、撤销党内职务处分。依法对中央电视台新台址建设工程办公室罚款300万元。

五、事故教训及防范措施

元宵之夜的央视新址大火,过火场面触目惊心,不仅让一位尽职尽责的消防战士付出了年轻的生命,还给国家财产带来了巨大损失。本次事故被认定为是一起责任事故。

希望所有担负着安全生产职责的人们,都能从这起事故中汲取教训,在思想上高度重视,在行动上责任明确,进一步完善安全生产管理制度,将确保安全生产的各项措施制度化、长期化、细致化,防患于未然,全力避免任何一起可能给人民生命财产带来损害的事故发生。

加强火灾事故的防范措施:

(一)按有关规定建设完善消防设施。建设单位所有装饰、装修材料均应符合消防的相关规定。要设置火灾自动报警系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防烟排烟系统等各类消防设施,并设专人操作维护,定期进行维修保养。要按照规范要求设置防火、防烟分区、疏散通道及安全出口。安全出口的数量,疏散通道的长度、宽度及疏散楼梯等设施的设置,必须符合规定,严禁占用、阻塞疏散通道和疏散楼梯间,严禁在疏散楼梯间及其通道上设置其他用途和堆放物资。

(二)建立健全消防安全制度。要落实消防安全责任制,明确各岗位、部门的工作职责,建立健全消防安全工作预警机制和消防安全应急预案,完善值班巡视制度,成立消防义务组织,组织消防安全演习,加大消防安全工作的管理力度。

(三)强化对重点区域的检查和监控。消防安全责任人要加强日常巡视,发现火灾隐患及时采取措施。应建立健全用火、用电、用气管理制度和操作规范,管道、仪表、阀门必须定期检查。

(四)加强对员工的消防安全教育。要加强对员工的消防知识培训,提高员工的防火灭火知识,使员工能够熟悉火灾报警方法、熟悉岗位职责、熟悉疏散逃生路线。要定期组织应急疏散演习,加强消防实战演练,完善应急处置预案,确保突发情况下能够及时有效进行处置。

(五)加大消防监管力度。消防部门要按照《消防法》的规定和国家有关消防技术标准要求,加强对建筑施工企业的监督和检查。

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FD08206 | 2009_央视新址北配楼2·9火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

央视新址2·9火灾事故

“2.9”央视新址火灾事故

(一)事故经过

2009年2月9日夜中央电视台新址配楼发生重大火灾事故。火灾配楼附属文化中心大楼,分为演播大厅、数字化处理机房和北京文华东方酒店,由于该楼尚未完全竣工,楼内的消防设施不全,也没有经过消防验收。起火的文化中心大楼地上30层,地下3层,建筑面积10.3万平方米。赶来扑救的消防队即使使用98米的云梯车,水枪也难以到达楼顶。火灾造成文化中心外立面严重受损,大楼西、南、东侧外墙装修材料过火。经消防官兵的奋力扑救,火势没有蔓延到北外立面和演播大厅,也没有造成建筑主体结构损害。

抢救火灾过程中,未满30岁的消防中队副营职指导员张建勇因吸入大量有毒气体,抢救无效,不幸牺牲。在扑救期间,除张建勇外,还有6名消防员和1名工地工作人员受伤。

此次事故涉案人员达24人,央视新址建设工程办公室主任徐威等被捕。

(二)事故性质

4月9日,经国务院领导同意,组成了由国家安监总局牵头的国务院事故调查组。经过几个月的调查、分析,认定这是一起由于非法组织燃放烟花而导致的火灾,是一起重大的责任事故。对24名事故的相关责任人已经采取了必要的控制措施。

(三)事故原因

1、未经批准,违规燃放

负责现场燃放烟花的三湘烟花制造公司具备燃放A级礼花的资质,但燃放活动并未得到北京市相关部门的审核和批准,属于违法燃放行为。现场火灾扑救后,现场遗留准备燃放的礼花弹直径6寸,多达700余发,总价值达百万元。这些礼花弹都属于A类烟花,是北京市明令禁止燃放的产品。在大楼西南角空地上燃放礼花弹。现场遗留了上百个礼花弹桶以及玻璃钢容器。在燃放过程中,有民警组织,但未奏效。

2、燃放场地不符合标准要求

第一、根据《烟花爆竹安全管理条例》的规定,严禁在重要场所举行焰火燃放活动。电视大楼为重要场所。

第二、即便按A级焰火燃放作业标准要求,也不应小于280米。按新标准要求则不应小于360米。

第三、央视新址配楼尚未竣工,装修材料不符合防火标准,礼花弹升空后落到30层高的楼顶引起火灾。由于防火措施不完备,还不具备防火功能,无法扑救初期火灾,加上楼高风大,火势蔓延,导致严重后果。

第四、违法运输。其中有5名被拘留人员中包括运输烟花爆竹的司机、为躲避警方检查而穿小路的带路人,以及帮助联系现场燃放公司的中间人,在未经批准的情况下非法运输大量烟花进京。

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FD08207 | 2009_央视新大楼2·9特别重大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:pdf

央视新大楼2·9特别重大火灾事故调查报告 来源:https://www.chinacourt.org/article/detail/2010/03/id/399142.shtml

2010-03-15 09:15:47 | 来源:京华时报 | 作者:裴晓兰   ◎事故六大间接原因曝光◎消防系统故障隐患重重◎烟花清晨藏进央视工地   央视大火案的审判将拉开帷幕,原央视新址办公室主任徐威等21名被告人将逐一“过堂”。连日 来,本报记者调查获悉,央视大火案中,除已经公布的火灾事故直接原因外,还有六大间接原因,其 中暴露多个部门存在监管不力。此外,在失火前,起火大楼消防设施因多重故障,未能完全发挥作 用,灭火困难或助推大火迅速将整楼吞噬。   部门领导为热闹擅自决定放烟花、多个责任单位和个人无人质疑烟花公司资质、危险品进工地被 大开绿灯、交警的劝阻被回绝。所有被告人的供述串联起来揭示:此场大火虽因烟花而起,但实为人 祸。   1   35万烟花10万回扣   为热闹要放花20分钟   根据检方指控,擅自决定在央视新址施工区内燃放烟花的是央视新址办主任徐威。   徐威称,早在2008年12月份的一次总经理例会上,他就提出在元宵节组织本部门同事聚餐并放烟 花。“大家辛苦一年了,一块儿吃顿饭,饭后燃放烟花热闹一下,来年努力工作。”对此决定,徐威 说:“我认为就是部门的一个聚会,就没有向上级报告。”   2009年1月初,徐威给北京大新恒太传媒科技发展有限公司总经理沙鹏打了个电话,让他联系烟 花公司,元宵节的时候要在新台址放烟花,“要燃放一些比较漂亮的烟花,要大型的,不要自己家放 的那种”,并要求燃放时间在20到25分钟左右,保证安全。   身为朋友和业务合作者的沙鹏爽快答应。他随后通过一同与央视有业务往来的朋友李小华联系了 北京烟花经销者宋哲元,宋哲元又联系了湖南浏阳三湘烟花公司业务经理刘发国。刘发国说,宋哲元 在介绍沙鹏时说他是央视的沙总。   央视保卫处曾下禁放令

  根据沙总提出的要“大型烟花”这一要求,三湘烟花公司为央视设计了A类烟花的燃放方案,礼花 弹可以打到160米高空再绽放,爆炸范围直径约40到50米,能在空中持续燃烧两秒钟左右,燃放由电 脑控制。   按照规定,A类烟花属于由专业燃放人员在特定条件下燃放的产品,燃放必须经过北京市政府批 准,且2009年1月19日,中央电视台办公室保卫处下发了《关于春节期间禁放烟花爆竹的通知》,通 知要求:根据北京市政府规定,我台属八种禁放烟花爆竹场所之一,春节期间,台院内、台后宿舍区 及台周边禁止燃放烟花爆竹。   对此,徐威向办案人员表示,新台址办也许收到过该通知,但他没有看到过,不清楚新台址不能 放烟花,也不知道燃放的烟花规格。   对于燃放烟花的具体规定,徐威说,他只清楚从大年三十到正月十五可以燃放,但什么地点可以 放,什么地点不可以,他不太清楚,“以为没有明确规定禁放的地点,就是可以燃放的”,因此也没 有向辖区派出所报批。   烟花总价为35万元   对于此次烟花的价格,外界一直比较关注。据新址办内部传言,这次烟花价值高达百万元。但据 沙鹏和刘发国供述,烟花价值实为35万元。   2009年1月5日,三湘烟花公司为河北廊坊一家酒店准备了一场烟花。刘发国邀请沙鹏等人去观看 燃放效果,沙鹏看后很满意,当得知这场烟花大概30万元后,就让对方按照30万元左右做方案。后 来,因改动了方案里结尾的部分,让花变得更好看,又加了5万元,总价定为35万元。   据沙鹏供述,他曾向徐威汇报了烟花价格情况,徐威说费用可以。但徐威在向公安机关供述时否 认知道烟花价格,称他一直和沙鹏说事后结账,称费用不是大问题。   记者了解到,至火灾事故发生,35万元尚未结账。刘发国对办案人员说,作为中间人的宋哲元, 将可以从中提10万元左右的好处费。   资质问题无人过问   除了没有关心烟花的价格,徐威承认他对烟花公司的相关资质也未关心过。   徐威对办案人员说,烟花公司都是沙鹏联系的,他没有接触过,沙鹏向他讲过,烟花公司是专业 的,他出于对沙鹏的信任就没有想去确认烟花公司的资质和燃放人员的证件。

  沙鹏也承认,他不知道燃放的烟花是否为国家审定的合格产品,也不知道烟花公司的人从外地往 北京运烟花有无许可证。对于是否知道燃放大型烟花需要有关部门审批,沙鹏说,刘发国没有和他说 过,他不知道要去报批。   同样,央视新址办、施工单位以及中间人宋哲元,都没人质疑过三湘烟花公司及其人员的资质。   而经调查,三湘烟花公司没有合法的烟花运输证,只有一份过期的湖南到内蒙古的烟花运输证。 经浏阳烟花管理局对三湘烟花公司工人燃放资格证明,有三个人有烟花燃放资格证,三个人无证,刘 发国的资格证过期失效。而为了赚钱的刘发国,更没有质疑央视新址办是否办有A类烟花燃放许可手 续。   烟花进工地没人管   2009年2月3日,刘发国租用厢式货车运送烟花,在永清县鞭炮公司仓库做了短暂停留。因为没有 进京许可证,他们选择在凌晨进京。2月7日一早,宋哲元组织人员将烟花送到了央视,整车烟花916 枚礼花弹、80个组合礼花、516个单发花束及19组架子,进入场地时未被任何人阻拦。   而根据《北京城建中央电视台新台址B标段消防保卫管理方案》规定:持易燃易爆等危险品进入现 场,必须报总包安全部消防保卫负责人同意在登记备案后,按照总包物资部的要求放在指定地点,派 专人负责。此外,动用火必须经保卫部门和消防工作人员审批,办理用火证。   2月9日,刘发国带领工人搭起了燃放烟花的架子,徐威安排了施工单位提供搭台子的钢管,并亲 自来现场察看,要求把警戒线的范围拉宽一些,给了烟花公司的20个工人每人200元红包。   交警叫停烟花被拒   2月9日晚上8点,聚餐结束后,接到通知的新址办员工和家属200多人赶到央视的广场看烟花。绚 丽夺目的烟花吸引众多市民驻足观看,导致交通堵塞。两名交警跑到现场要求停止燃放,徐威回复, 马上结束了。   徐威向警方供述说,他就没想停止燃放烟花,原因有四:一是对方是交警,提出许多人因观看我 们燃放的烟花,引起交通堵塞,但这并不是我们的原因,群众要看花;二是我当时对交警说了并不是 我们在放,是烟花公司工人放的;三是烟花由联动控制连续燃放,我主观上认为不能停;四是我认为 马上就要放完了。   四五分钟后,北配楼冒烟,很快蹿起火苗。沙鹏见状,快步跑到燃放区,让刘发国赶紧把礼花弹 炮筒拉走,赶紧灭火,但一切都为时已晚。

  2   六大间接原因首曝光   2010年2月10日,经国务院第99次常务会议同意后,国家安监总局公布了央视新址文化中 心“2·9”特别重大火灾事故调查处理情况,认定该事故是一起责任事故。次日,国家安监总局在一 份文件中认定,“2·9”事故发生除直接原因外,还有六大间接原因。   直接原因   央视新址办违反烟花爆竹安全管理相关规定,未经有关部门许可,在施工工地内违法组织大型礼 花焰火燃放活动,在安全距离明显不足的情况下,礼花弹爆炸后的高温星体落入文化中心主体建筑顶 部擦窗机检修孔内,引燃检修通道内壁裸露的易燃材料引发火灾。   间接原因   一、央视新址办违法组织燃放烟花爆竹,对文化中心幕墙工程中使用不合格保温板问题监督管理 不力。中央电视台对央视新址办工作管理松弛。   二、有关施工单位违规配合建设单位违法燃放烟花爆竹,在文化中心幕墙工程中使用大量不合格 保温板。   三、有关监理单位对违法燃放烟花爆竹和违规采购、使用不合格保温板问题监理不力。   四、有关材料生产厂家违规生产、销售不合格保温板。   五、有关单位非法销售、运输、储存和燃放烟花爆竹。   六、相关监管部门贯彻落实国家安全生产等法律法规不到位,对非法销售、运输、储存和燃放烟 花爆竹,以及文化中心幕墙工程中使用不合格保温板问题监管不力。   注:文件称,国务院同意将对事故负有主要责任的央视新址办主任徐威等53名建设单位、施工单 位、监理单位、保温板供货单位及销售、运输、储存、燃放烟花爆竹的有关人员和政府相关部门工作 人员移交司法机关处理;给予时任国家广电总局党组成员、中央电视台台长赵化勇等27名事故责任人 相应的党纪、政纪处分。   3

  消防系统存在故障隐患   消防水屡次遭偷用   央视新址园区消防系统由消防泵、水箱、消火栓箱、转输系统、稳压系统等组成。其中,央视新 台址B标段(即失火的北配楼)的消火栓系统于2008年10月即施工完成,具备使用条件。   不过,2008年11月26日召开的B标段第185次监理例会会议纪要,对消防系统提出多处问题。监 理单位称,正式消防系统启用后,现场还没有消防带。建设单位则指出,消防水被人偷用来施工,导 致新址主楼消防泵经常启用。   此后的2008年12月3日第186次监理例会上,建设单位再次提出了消防水被偷用的问题,称主楼天 天启泵,打水后不到两天就没水了。希望总包加强管理,“否则发生火灾没有水就麻烦了。”   部分喷淋遇火不灵   相关材料显示,失火前两个月内,北配楼正式消防设施几次出现过冻裂状况。2008年12月5日, 北配楼西侧录音棚一层休息厅、东侧五层酒店接待大厅有喷淋头被冻裂;酒店一层大堂入口喷淋头及 管件被冻裂。2009年1月22日,又有地下一层车库北侧喷淋管件及喷淋头被冻裂。   冻裂情况出现后,施工方将上述区域消防喷淋支管水、两个消火栓支管水分别泄空,以防冻裂。   2008年12月5日至2009年2月5日,经施工方修理后,被泄过水的两个消火栓已恢复。但遗憾的 是,直到2009年2月9日发生火灾时,被冻裂的喷淋管件及喷淋头未修复,无法使用。   消防栓系统内无水   更严重的是,火灾发生前,北配楼消防栓系统管道内水被放掉未灌满。   2009年2月6日,北京城建集团中央电视台电视文化中心工程总承包部发文给央视新址办,称:由 于2008年12月5日一层主入口大厅消防主管被冻裂,根据业主要求:为保证被冻管道区域不再增加, 以减少损失,经监理现场确认,将冻坏的管道内水放掉。目前B标工程消防栓系统内无水,施工现场存 在严重的消防隐患,万一出现险情,后果不堪设想。建议停止施工,待有关单位尽快恢复消防系统给 水能力、满足消防要求后,组织施工。   2009年2月8日,安装公司完成消防系统修复,于2月9日下午1点半对低区消火栓管道进行灌水和 漏水检修。灌水开始不久,A标阀门发生故障,灌水临时中断。工作人员维修到下午4点40分未能修

好,答应当晚连夜修好,并与新址办商定第二天上午9点继续灌水。但未等到第二天灌水,当晚即发生 了火灾。   楼内停电消防泵停运   在北京城建集团中央电视台电视文化中心工程承包部2009年11月11日给北京市公安局预审处《关 于央视B标工程消防系统的情况汇报》中称,2009年2月9日晚,安装公司值班人员发现火情后,马上 将13层机房消防水泵打开,但火情发展迅速,安装公司人员被迫撤离。在火情基本被控制后,大约凌 晨1点左右,安装公司人员与消防官兵共同进入楼内,到达13层消防机房内,发现消防水箱内大量的水 已通过消防泵打出,但此时楼内已停电,消防泵已停止运转。   北配楼高159米,而消防云梯车一般只能达到50多米高度,消防水枪所能射到的高度也有限,消 防队员冒险进入大楼,人工启动内部消防栓。红庙消防中队指导员张建勇带领官兵深入火场。通过呼 叫器从楼下得知25层有水后,他们有人跑去放水,但压强太低,水放不出来。张建勇下令官兵往下 撤,途中他将自己的空气呼吸器给被困人员戴上,自己则因吸入大量有毒气体,壮烈牺牲。

FD08208 | 2009_山东临沂金兰物流9·2火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

国务院安委办关于山东临沂金兰物流9·2火灾事故情况的通报

国务院安全生产委员会办公室关于山东省临沂市山东金兰现代物流发展有限公司“9·2”火灾事故情况的通报

失效

制定机关:

国务院安全生产委员会

发文字号:安委办明电〔2009〕64号

公布年份:2009.09.09

施行日期:2009.09.09

时效性:

失效

效力位阶:

部门工作文件

国务院安全生产委员会办公室关于山东省临沂市山东金兰现代物流发展有限公司“9·2”火灾事故情况的通报

(安委办明电[2009]64号)

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2009年9月2日15时30分左右,山东省临沂市山东金兰现代物流发展有限公司(金兰物流基地)F3区的临沂市运恒货物托运部的货物发生燃烧并引起爆燃,酿成火灾事故,共造成18人死亡、10人受伤。

国务院领导同志高度重视并作出重要批示,要求一定要查明事故原因,依法依规处理。同时,要举一反三,加强危险化学品管理,防止类似事故再次发生。国家安全监管总局、山东省人民政府主要负责同志分别就贯彻落实国务院领导同志重要批示精神和事故救援、调查处理等工作迅速作出部署。国家安全监管总局派员赴事故现场,协助、指导事故应急处置和调查处理工作。为认真贯彻落实国务院领导同志重要批示精神,深刻吸取事故教训,举一反三,深化危险化学品领域安全生产“三项行动”,加大隐患排查治理力度,进一步加强对道路危险货物运输及站场的安全管理,防止再次发生类似事故,现将事故有关情况通报如下:

一、事故简要情况

山东金兰现代物流发展有限公司于2002年1月9日工商注册登记,经营范围包括普通货运、危险货物运输信息配载、仓储服务等,取得临沂市运输管理部门颁发的“道路运输经营许可证”,负责金兰物流基地的日常管理。事故单位临沂市运恒货物托运部位于金兰物流基地内,尚未取得工商营业执照,属非法经营单位。

据初步调查,2009年9月1日,山东省临沂市一辆车牌号为鲁QB3000的货车(一般运输资质,无危险货物运输资质)装载了3吨耐火泥、200套茶具和2套机械设备后,又从江苏省宜兴市申利化工厂装载了8吨H型发泡剂(属危险化学品,易燃固体,受撞击、摩擦、遇明火或其他点火源极易爆炸)后运往临沂。9月2日7时,该货车将上述货物运至金兰物流基地F3区的临沂市运恒货物托运部,11时起开始卸货,14时左右所有货物卸完,然后驶离金兰物流基地。卸下的混装货物堆积在托运部营业室门口,仅留60厘米左右宽的通道进出。15时30分左右,堆积的H型发泡剂起火,火势迅速扩大并发生爆燃,造成正在运恒货物托运部营业室内领取工资、提货和收款的18人死亡,另有10人受伤。

二、事故原因初步分析和暴露出的问题

初步调查分析,现场存放的可燃物(H型发泡剂)起火并发生爆燃造成火灾事故,事故现场通道不畅导致事故人员伤亡扩大。起火的具体原因正在进一步调查中。

现场调查还发现如下主要问题:一是山东金兰现代物流发展有限公司只有道路运输经营许可证,而其管辖的运恒货物托运部实际从事危险货物配送和储存活动;二是运恒货物托运部尚未取得工商营业执照,属非法经营,且现场管理混乱,安全意识差,卸下的危险化学品堵塞营业室唯一通道;三是运输车辆本身无危险货物运输资质,承运的货物却为危险货物,且与普通货物(耐火泥、茶具、机械设备)混装。

三、下一步工作要求

(一)各地区要按照国务院安委会的统一部署,认真做好国庆节前的安全生产大检查工作,集中排查治理事故隐患,重点打击非法违法运输行为。各地区、各级交通运输部门要会同公安、安全监管、工商等部门,立即组织开展道路货物运输及站场的专项检查。要按照国家安全监管总局、公安部、原交通部《关于加强危险化学品道路运输安全管理的紧急通知》(安监总危化〔2006〕119号)要求,对危险货物道路运输托运单位、运输单位、经营单位进行全面检查,重点检查是否存在超范围经营、安全生产责任制是否建立并落实、经营储存场所是否符合安全要求、安全管理制度是否建立并严格执行、安全管理措施是否到位、应急预案及应急措施是否完备等问题。

(二)加强对道路货物运输单位及站场的安全监督管理,严格行政许可条件。交通运输管理部门要严格按照《中华人民共和国道路运输条例》及《道路危险货物运输管理规定》、《道路货物运输及站场管理规定》的要求,进一步加强对从事道路货物运输及经营站场安全管理,集中整治道路货物运输站场改变用途和服务经营范围超出许可证核定的许可事项的问题。道路货物货运站场经营者应当加强安全管理,落实安全生产责任,健全安全管理制度,对进出站车辆实施严格安全检查,防止非法运输、超载、超装危险货物的车辆进出,保证安全生产。

(三)做好对危险化学品经营单位的安全监管工作。各地安全监管部门要立即组织开展一次对危险化学品经营单位安全生产隐患排查,发现重大隐患的要立即责令整改。要进一步加强对辖区内危险化学品经营单位的日常安全监管,严厉打击超许可范围经营行为。严格执行危险化学品经营许可制度,严把危险化学品经营条件审核关。对首次申请经营许可证且带有储存设施的企业,要组织专家进行现场审核。要督促危险化学品经营、储存单位建立和完善事故应急救援预案,配齐消防器材;要组织危化品储存场所或设施构成重大危险源的单位和危化品经营市场,在国庆前开展一次事故预案演练,切实提高事故应急处置能力。

(四)强化危险货物运输的安全监管,严肃查处超许可范围运输和危险货物混装运输行为。各地要加强领导,建立和完善公安、交通运输、安全监管等部门共同参与的道路运输执法检查机制,加大联合执法检查的力度;建立地区间道路运输协查制度,形成严密的监管网络,切实加强危险货物道路运输的安全管理。

(五)要监督危险货物运输单位认真落实国庆期间危险化学品运输安全管理措施。各地交通运输、公安、安全监管部门要把国庆期间重点危险化学品安全管理要求落实到本辖区内的危险货物运输、储存单位,有关单位要建立健全管理规章制度和管理台账,如实记录重点危险化学品的销量、储存量和流向,防止被盗、丢失或者误售、误用。辽宁、河北、天津、内蒙古、山西五省(区、市)公安、交通运输部门要加大国庆期间危险货物运输车辆路上检查力度,认真落实进京车辆管理措施,坚决防止危险化学品运输事故,为迎接新中国成立60周年创造稳定的安全生产环境。

二○○九年九月九日

*本数据库提供的电子文本正式引用时请与标准文本核对。

FD08209 | 2009_山东临沂金兰物流9·2重大爆炸火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:仓库/物流 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

山东临沂市兰山区运恒物流有限公司配货站9·2重大爆炸事故

山东临沂市兰山区运恒物流有限公司配货站“9.2”重大爆炸事故

事故经过

2009 年9 月2 日15 时35 分左右,兰山区金兰物流基地F3 区113 号运恒物流有限公司一辆装有发孔剂等原料的货车在卸货后,刚卸下的货物发生爆燃。经公安消防人员全力扑救,当晚16 时30 分左右大火被扑灭。事故当场死亡7 人,经抢救无效死亡11 人,共造成18 人死亡。受伤10 人,伤势较轻,均无生命危险。

事故原因

直接原因:发孔剂引燃化学品漆面固化剂导致火灾,漆面固化剂主要成分有二甲苯、乙酸丁酯等,是易燃有毒品。

间接原因:安全意识薄弱,安全管理混乱。

事故责任

引发金兰物流基地货车爆燃事故的运恒物流配货站业主林化庆已被警方控制。

事故教训

“9.2”重大爆炸事故的发生暴露出个别地方和部门安全监管职责不到位、企业安全生产主体责任不落实,隐患排查治理工作不够深入细致,安全生产管理工作还存在死角和薄弱环节,这些问题应引起各级各有关部门的高度重视。各级各有关部门要动员广大企业单位立即行动起来,深刻汲取临沂“9.2”重大火灾事故教训,举一反三,强化措施,全面加强各项安全生产工作,全面落实落实各项安全防范措施,严防各类事故发生。

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FD08210 | 2009_山东某车间20093.29一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

山东某车间2009“3.29”一般火灾事故

2009年3月29日环氧丙烷车间根据公司安排全车间各装置停工检修。11点PO装置三个工序全部停工,12点开始对皂化塔进行蒸汽吹扫,14点20分皂化塔的各温度点均达到100℃。17点精馏塔、脱水塔退料结束,车间按照停工吹扫方案安排开始对精馏塔及脱水塔进行蒸汽吹扫。21点当班班长石某及操作工李某正在装置内处理精馏回流罐内排出的蒸汽冷凝液(温度9℃),由于冷凝液中尚带有部分有机物,因此他们用塑料桶接冷凝液送到DCP回收点回收。21点30分,石某与李某在倒完一桶回收物走回二层时发现一层着火。石某立即叫李某回操作室通知调度及车间并试着关闭冷凝液排出阀门,但火势扩大未能全关,于是他就用灭火器进行扑火。李某通知调度时电话占线,由于比较慌乱没打其它电话,就先通知了值班人员,车间安全员叫来了液氯装置及石灰乳装置的值班人员,并安排人通知调度。车间安全员到现场后用消防水炮进行灭火,其它车间值班人员也都闻讯赶来帮忙灭火,21点50分左右明火被扑灭,石某又安排关闭皂化塔、粗馏塔及脱水塔的蒸汽吹扫。

事故原因:

事故责任人及处理情况:

1、当班班长石某是停工吹扫的负责人。负有管理责任,扣发基本奖500元。

3、车间副主任是本次停工检修的副总指挥,负有管理责任,扣发基本奖600元。

4、车间主任是本次停工检修的总指挥,负有管理主要责任,扣发基本奖600元。

防范措施:

1、在以后的停工过程中,车间应依据停工方案教育岗位员工严格按停工程序进行操作。

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19568河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD08211 | 2009_工人盲目作业,玻璃钢冷却塔着火事故_7·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2003年7月27日,焊工正在玻璃钢冷却塔塔口附近焊接平台与栏杆,这时焊工接到班长指示要他暂停作业。于是焊工停止了电焊作业,并顺手将电焊钳挂在冷却塔的口沿里。由于电焊钳上的焊条触到口沿的钢带上,于是产生电焊火花,电焊火花又从塔口溅落到塔内的填料波纹片上。与此同时,有人看见波纹片上距塔壳约30厘米处开始冒烟。接下来,烟雾扩散,火灾发生了。在波纹片下层作业的人员抬头向上看时,发现波纹片有一处向下滴淌着油状火星……

冷却塔内火势迅速蔓延,很快形成数米高的大火。施工人员向地面人员要水和灭火器,可还未等地面人员回来,仅10几分钟,这座NBL—200型玻璃钢冷却塔就被全部烧毁了。余火还在燃烧,被赶到的消防队员用水扑灭了。现场留下的仅仅是烧得不成样子的玻璃钢熔体和支撑冷却塔的角钢支架了。这次事故造成直接经济损失1.9万元。

原因分析

聚丙烯波纹片易燃烧

从结构上看,玻璃钢冷却塔的壳体使用不饱和聚酯做粘接剂、玻璃布做增强材料成型而成。塔内填料为改性聚氯乙烯波纹片或聚丙烯制成的波纹片,遇火极易燃烧,这是火灾事故的主要原因。

从现场看,焊条触到塔口钢带上,产生的电焊火花(温度高达1000摄氏度)溅落  在塔内填料聚丙烯波纹片上。在高温作用下,熔点仅为164摄氏度的聚丙烯波纹片从电焊火花溅落点处开始熔融、冒烟、起火(事后的模拟试验证实了这一过程)塔内通风良好,风助火势,仅10几分钟,冷却塔便被全部烧毁。

施工前安全教育不够,工人盲目作业

该冷却塔是河南一家净水设备厂制造的,在《安装注意事项》第10条写着:因填料是易燃的,在安装现场严禁电焊;同时,玻璃钢冷却塔使用场所,应有常备放火措施。可该厂在安装施工前,对这条注意事项未予足够重视,对冷却塔的火灾危险性也缺乏认识,导致工人盲目作业,这也是事故发生的重要原因。

安全管理有差距,有章不循

安装施工前,如果按照动火管理规定办理了“动火证”,也许不会造成损失。但人们对办理动火证的重要性认识不足,动火不办证,也是发生事故的原因之一。

防火措施不完善

灭火设施离现场太远,发生火灾后,延误灭火时机。

预防措施

熟悉设备或产品的特性,做好施工前安全教育,杜绝违章动火和无证动火。

尽量不在冷却塔附近动火,必须动火时,要采取有效的安全措施。可用湿麻袋盖好塔壳、塔口和塔内填料,使溅落的火花遇湿熄灭。动火现场还要配备灭火器。

生产厂家应提高玻璃钢冷却塔的防火性能。

FD08212 | 2009_工艺制品厂电工未取得特种作业操作资格_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

工艺制品厂电工未取得特种作业操作资格证书上岗作业案

【案情】

某工艺制品厂发生特大火灾事故,烧死84人,伤40多人。

事故经过情况是:该工艺制品厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑物,一楼是裁床车间兼仓库,库房用木板和铁栅栏间隔成,库内堆放海绵等可燃物高达二米,通过库房顶部并伸出库房,搭在铁栅栏上的电线没有套管绝缘,总电闸的保险丝改用两根钢丝代替。二楼是手缝和包装车间及办公事,厕所改作厨房,放有两瓶液化气。三楼是车衣车间。该厂实行封闭式管理,两个楼梯中东边一个用铁栅栏隔开,与厂房不相通,西边的楼梯平台上堆放了杂物;楼下四个大门有两个被封死,一个被铁栅栏隔在车间之外,职工上下班只能从西南方向的大门出入,并要通过一条用铁栅栏围成的只有0.8米宽的狭窄通道打卡,全部窗户安装了铁栅栏加铁丝网。起火原因是电线短路引燃仓库的可燃物所致。起火初期,火势不大,部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救,但因不懂操作未能见效。在一楼东南角敞开式的货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二楼、三楼。一楼的职工全部逃出,正在二楼办公的厂长不组织工人疏散,自己打开窗爬绳逃命。二、三楼300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼,由于对着楼梯口的西北门被封住,职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出,路窄人多,互相拥挤,浓烟烈火,视野不清,许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近,因而造成重大伤亡。

【评析】

从事故发生的经过可以看出,该工艺制品厂电工未经专门培训,并经考核取得操作资格证即上岗作业,违章安装电器设备,电源开关没有使用符合规格的保险丝,电线没有绝缘套管,并在电源线下堆放大量可燃物,致使电线短路时产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上,引燃可燃物,导致事故。从中可以看出该厂雇用无证电工,电线电器安装不符合要求,是引发事故的导火索。

从本案中可以看出,特种作业人员所从事的工作潜在的危险性很大,一旦发生事故不仅会给作业人员自身的生命安全造成危害,而且也容易给其他从业人员以至人民群众的生命和财产安全造成重大损失。因此,对特种作业人员的资格必须严格要求。《安全生产法》第23条明确规定,生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,职得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。如果违反规定必须承担相应的法律责任。

阀门不严煤气泄漏着火事故

某石化公司三乙基铝火灾事故分析报告

电工用异形铜及铜合金排 第6部分:凸形排

汽车电工安全生产责任书

维护电工安全生产责任书

外线电工安全生产责任书

电工生产前检查的管理标准及管理措施

19598河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD08213 | 2009_广东汕头5·21重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:汕头 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

国务院安委办关于广东汕头5·21重大火灾事故的通报

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索 引 号:

FZ03503-2500-2009-00030

主题分类:

无

发文机关:

安监局

成文日期: 2009-06-05

标    题: 仓山区人民政府安全生产委员会办公室转发国务院安委会办公室关于广东汕头“5.21”重大火灾事故的通报

发文字号:

仓安办200917号

2009-06-12

有 效 性:

有效

仓山区人民政府安全生产委员会办公室转发国务院安委会办公室关于广东汕头“5.21”重大火灾事故的通报

仓安办200917号

时间:2009-06-12 00:00

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各镇人民政府、街道办事处,区直各有关部门:

现将省安委办《转发国务院安委会办公室关于广东汕头“5.21”重大火灾事故的通报》(闽安委办[2009]27号)转发给你们,请结合我区近期开展的安全生产“三项行动”和《仓山区公共聚集场所消防安全严查整治专项行动方案》,认真贯彻落实。

二〇〇九年六月五日

国务院安委会办公室关于广东汕头“5•21”重大火灾事故的通报

安委办明电〔2009〕34号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2009年5月21日7时26分许,位于广东省汕头市的一加工文胸及耳机护套的家庭作坊发生火灾事故,造成13人死亡、4人重伤。

经初步调查,该家庭作坊无证无照非法生产经营,生产经营场所是典型的集生产经营、储存和住宿为一体的“三合一”建筑,属于重大火灾隐患。该起事故暴露出一些地方打击非法违法生产经营行为不力,安全生产主体责任不落实,消防安全监管工作存在漏洞等突出问题。为深刻吸取事故教训,遏制重特大火灾事故的发生,现提出以下要求:

一、深入开展消防安全“三项行动”,确保取得实效

各地区、各有关部门要认真贯彻《国务院办公厅关于进一步推进安全生产“三项行动”的通知》(国办发〔2009〕32号)精神和国务院安委会办公室印发的安全生产 “三项行动”实施方案的要求,按照职责分工,各司其职,各尽其责,认真组织本地区、本行业(领域)深入开展 “三项行动”,切实履行消防安全监管职责,特别要督促人员密集场所等生产经营单位严格执行消防安全法律法规,落实消防安全主体责任,完善各项消防安全管理制度。各地安委会办公室要加强对消防安全“三项行动”

开展情况的综合协调和指导,及时解决工作中存在的重大问题,

确保取得实效。

二、加大执法力度,整治各种消防安全隐患和违法行为

各地区、各有关部门要将下列消防安全隐患和违法行为作为重点整治对象:一是集生产经营、储存和住宿为一体的“三合一”建筑;二是无证无照或证照不全擅自生产经营的;三是高层、地下建筑未经消防设计审核、验收或者消防设计审核、验收不合格,擅自施工或投入使用的;四是公众聚集场所未经消防安全检查或经检查不符合要求,擅自投入使用、营业的,以及采用易燃可燃材料或其他不符合消防安全要求的材料进行装修装饰的;五是疏散通道、安全出口封堵,自动消防设施损坏的;六是发生事故隐瞒不报、迟报、漏报的行为。对上述行为一经发现和查实,依法严处。该经济处罚的,实施经济处罚;该停产整顿的,停产整顿;该吊证取缔的,坚决取缔。

三、深入排查治理消防安全隐患,防范火灾事故发生

各地区、各有关部门要强化消防安全隐患排查治理。一是把公众聚集场所、劳动密集型企业车间及宿舍、“三合一”建筑作为排查的重点单位场所。二是将生产经营单位建立健全消防安全责任制及规章制度,对员工的消防安全教育培训,灭火和应急疏散预案及演练,建筑防火间距、消防车通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分区设置,自动消防设施,电气线路敷设以及电气设备安全;人员密集场所在投入使用或营业前消防安全检查;室内装修装饰材料、高层建筑外墙保温材料防火性能以及新建、改建、扩建工程消防设计审核和消防验收等作为排查治理的主要内容。三是督促生产经营单位对排查出的事故隐患进行认真整改,对于重大隐患,地方政府要实行挂牌督办,跟踪治理;一时不能完成治理的,要切实加强安全防控工作,并限期整改完成,确保消防安全。

各地区、各有关部门要认真落实《消防法》等有关法律法规,加强全民消防安全教育,提高公众消防安全意识和逃生自救能力。要按照“四不放过”原则和“依法依规、实事求是、注重实效”基本要求,加大对事故责任单位和责任人的责任追究力度。认真分析事故原因,查找存在问题,吸取事故教训,落实整改措施,遏制重特大事故的发生,促进消防安全形势的稳定好转。

国务院安全生产委员会办公室

二○○九年五月二十三日

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FD08214 | 2009_广西_南宁化工股份酒精罐火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:南宁 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、基本情况

南宁化工股份有限公司(以下简称南化)位于南宁市江南区亭洪路80号,是全国重点氯碱企业之一,产品主要有烧碱、液氯、盐酸、农药、有机化工等30多个品种,是南宁市一级消防重点单位。该公司占地面积809121平方米,建筑面积154202平方米,共有职工3200多名,现有生产车间(厂)10个,原材料及产品库房10个,各种易燃易爆晶储罐10个,总储量5631立方米;现有重点消防部位3个,分别是汽油库、酒精库、苯库。生产、运输、贮存的原料或产品多属易燃易爆、高温、高压、有毒、有害物品。该公司有专职消防队,共有消防队员21名、泡沫消防车2辆。 酒精储罐区位于工厂内西南角;有三个金属立罐,呈品字形分布,总容量为3800立方米。大罐(燃烧罐)容量2800立方米,高16.38米,直径16米,用厚度为6至8毫米的钢板焊成,其中底部2块钢板厚度为10毫米,上部6块钢板厚度为8毫米,顶盖钢板厚度为6毫米。大罐北面有2个小罐,容量均为500立方米,高9.93米,直径9.2米,3个立罐外均设有防护堤。该罐区是南化1990年自行设计安装,没有环状消防通道,罐区南面和西面能通车,属泥土路面。大罐设有固定泡沫灭火系统、氮气灭火系统、喷淋冷却系统。酒精罐区东面30米为南化农药污水处理区,南面和西面是空地,北为南化农药厂车间。酒精储罐区外设消火栓4个,水池1个(容量765立方米),水泵1台,酒精罐的西面、北面各有一条排水沟。

二、起火经过和扑救情况

9月1日下午,南宁化工股份有限公司供销公司机修班对酒精罐的消防用的氮气管道进行更换。15时35分左右,当焊工李桂玲对氮气管道进行焊接时,突然发生爆炸,大罐罐顶被掀起而后下塌,并冒起大火。南宁市公安消防支队15时40分接警,立即调集辖区内的特勤大队61名消防官兵和3辆消防车奔赴火场。进入厂区指挥员就发现厂区西南上空浓烟较大,即请求支队增援。支队先后调集直属、新阳、沙井、北湖中队及支队机关共300多名消防官兵、13辆消防车赶往火场,同时向市公安局指挥中心、总队指挥中心、市政府值班室报告。特勤大队15时45分到场,指挥员立即派人进行火情侦察,发现燃烧储罐顶盖已被掀开并陷入罐内,罐内有约1000立方米酒精正在燃烧,火焰高达10余米,燃烧罐四周辐射热强烈(100米以外人的外露部分仍有灼热感),燃烧罐北面相邻两小酒精罐受到强烈辐射热的威胁。燃烧罐水喷淋冷却系统和固定泡沫灭火系统均因爆炸被损坏而无法使用。罐周围200米以内有9个消火栓,但压力均不超过l千克/平方厘米。指挥员随即下达了展开战斗的命令,主要任务是冷却燃烧罐和邻近罐。在灭火战斗中,实行统一指挥、注重搞好协同作战,始终坚持“先控制,后消灭”和“集中优势兵力打歼灭战”的战术原则。在不具备发动总攻的条件下,首先组织多支水枪出水冷却燃烧酒精罐,防止罐体变形,酒精外溢。其次,考虑到倒罐可减少罐内酒精量,总队陈桥保政委与黄景园副总队长提出倒罐方案。在距燃烧罐约而63米的地方,利用燃烧罐一条50毫米的输出管道,用酒精槽车将燃烧罐内酒精抽出运走。通过倒罐,共抽出10车酒精。第三,考虑到向罐内注水可起到稀释酒精浓度,降低罐内温度和提高液面减少燃烧区的作用。在与南化的技术人员协商后,利用与燃烧罐相连的50毫米输入管道,先后三次向燃烧罐注水约5个小时共200多吨。 控制火势后,根据扑救酒精火灾需要大量抗溶性泡沫的要求,紧急调运4.5吨抗溶性泡沫灭火剂。在组织好6辆供水车供水之后,决定用3门车载泡沫炮发起攻击。1日22时48分,各项工作准备就绪,随着指挥员一声令下,第一次泡沫灭火总攻开始,三门车载炮同时将泡沫打向燃烧罐。由于消防车距燃烧罐超过30米,致使射程不到位,灭火效果不佳。于是,指挥员决定用7名官兵组成突击队冲进防护堤迫近作业。突击队员冒着生命危险,顶着难以忍受的烈火高温,硬是把两节拉梯架到燃烧罐,用人把移动泡沫炮架上罐顶用80毫米水带供给泡沫灭火,但还是不能奏效。第一次总攻进行了12分钟,指挥员下令停止泡沫进攻。随即为第二次总攻进行充分的准备。用吊车及铲车将着火罐西面、南面的地面进行了清理,铺垫钢板,推平土坡,使消防车能够靠近燃烧罐防护堤,缩短了进攻距离,保证了泡沫能够射进罐内。在此期间,又调运了16桶抗溶性泡沫灭火剂。2日7时9分,第二次总攻开始,用4门车载泡沫炮实施灭火。灭火中,罐内有两次已看不到火焰,冒出白雾状水蒸气,灭火即将成功。但在此关键时刻,有3辆主战车先后损坏,泡沫供给量不足,酒精复燃,无法再组织有效进攻,只好下令停止进攻。2日23时50分,南宁消防支队杨容贤支队长观察到燃烧罐内水蒸气明显增多,火苗变红变低的变化,便萌发了使用多门水炮强攻灭火的大胆想法。理由是通过强水流注人可降低酒精浓度,可降低燃烧罐温度,加上云梯车水炮高打近攻和开花水流,可使燃烧罐内空间充满水雾,起到隔绝空气窒息灭火的作用。杨容贤支队长将这一想法与在场的总队领导研究,决定实施用水灭火。经过一个多小时的休整和准备,南化按要求在总攻前把罐区的厂内明渠注满水,保证消防战斗车就地吸水灭火,为总攻提供水源保障。1时30分,第三次总攻开始。5门水炮同时出水,水流直补酒精罐里已燃烧了34个小时的熊熊火焰。经过30分钟的艰苦战斗,2时6分,大火终于被扑灭。为了防止复燃,消防水炮及罐区周围的水相继续不间断地射水冷却30分钟。3日3时36分停止冷却射水,4时20分灭火战斗全部结束。火灾发生后,自治区政府周明甫副主席和区公安厅、消防总队、南宁市政府、市公安局等有关领导先后赶赴火场组织火灾扑救。市公安局、交警支队、警务大队、江南区公安分局也派出民警维持秩序协同灭火。

三、火灾调查及原因认定

(1)火灾现场情况 经勘查,南宁化工股份有限公司供销公司酒精罐区位于南宁化工集团公司的西南角,酒精罐区内共有3个酒精贮罐均为金属立罐,呈晶字形分布,各罐均设有防护堤,南面的大罐为着火罐,着火罐防护堤距罐壁的距离为11.74米、两小罐分别位于着火罐的东北面与西北面、西北方向小罐防护堤距罐壁的距离为6.6米,东北方向小罐防护堤距罐壁的距离为5.5米,两小罐外表呈蓝色,均未被烧,着火酒精罐的直径为16米,现高14.63米(原高16.38米,容量为2800立方米),罐顶已跌落掉人罐体内。罐体上部已被烧变形,变形由下往上渐重。罐壁3.9米以下仍为钢板的青色,罐壁3.9米以上已被烧成铁红色。该罐体西南部被烧成“凹”形,“凸”形底边距地面5.7米,宽3.9米,上部钢板卷向罐体内部。两小罐规格一样,直径方9.2米,高9.93米,容量500立方米。经勘查发现,共有4组管线穿(跨)过着火罐防护堤:①酒精输入输出管道,共2根管.管外径50毫米,为红色。酒精输入输出管道由着火酒精罐的防护堤东北方向底部穿越防护堤(穿越处密封无缝隙)引至龙门架下的酒精蒸气泵。酒精的输入管道有连接法兰8个,阀门3个。酒精的输出管道有连接法兰7个,阀门4个。经检查未发现管道及法兰、阀门连接处有破损、泄漏情况。②喷淋冷却总管,管外径100毫米,蓝色。着火罐罐体上的45毫米喷淋冷却管与其相连。喷淋冷却总管由着火酒精罐东南面防护堤下部穿过(穿越处密封无缝隙),与防护堤外的两台加压水泵连接o③泡沫灭火系统的支管共3根,均为红色,管外径80毫米,由着火罐正北面沿防护堤顶部引出防护堤外。勘查发现着火罐正北面距着火罐罐壁31.8米处有一置于地上的泡沫分配管,该分配管外经为200毫米。3根泡沫支管均垂直连接在该分配管上,且各垂直连接管道上均有一个80毫米的控制阀门,阀门距分配管100毫米。勘查此3个阀门发现中间及东侧的阀门均为开启状态(火灾发生前为关闭状态,火灾发生后因救火才开启),西侧阀门为锈死关闭状态。④氮气管道,管外径25毫米。该管道从着火罐正北方向从防护堤上跨越,并延伸到龙门架下,勘查发现氮气管道的阀门(该阀门为关闭状态)之间均未有其他阀门或盲板等阻隔措施,并在该段管道上发现新焊接点9个。对每个焊接点的焊接情况进行勘查发现距龙门架下氮气管道阀门往西4.88米处的焊点未完工,焊缝下部仍有长18毫米,宽10毫米的缝隙。在该焊接点正下方的土地上发现有焊渣若干,气焊条一根(长140毫米,外径3毫米,呈金黄色,两头用过)。除未焊好的这一个焊点外,其余的管线、焊点均未发现破损,泄漏情况。另外,在龙门架西南方向3米处发现焊枪、割枪、电焊条、乙炔钢瓶、氧气钢瓶、火柴、墨镜等气焊工具一套。 (2)火灾原因认定 经调查,发现酒精罐区内的氮气管道锈蚀,有泄漏现象,1日8时许,南宁化工股份有限公司供销公司仓库主任梁顶礼口头安排机修班班长李益才负责酒精罐区东北侧氮气管的更换工作,并安排供销公司安全员唐海洪负责动火手续的办理和安全监督。这次更换氮气管道工作在罐区30米范围内(按规定,30米范围内属于甲级防火区),动火方式为氧焊。按照国家及公司有关制度和规程,应该办理一级动火手续。但是唐海洪在接到指令后,并未按一级动火手续办理,而是在要求动火分析人员进行简单的空间分析后,就擅自按二级动火手续办理动火证。期间,虽有公司安全管理部门及其他职工指出其错误并予以制止,但唐海洪未予理睬,仍然按二级动火手续办理动火证,并找供销公司(上级单位)主管安全工作的副经

FD08215 | 2009_托运人隐瞒货物性质引起的火灾_4·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

[案情介绍] 2004年4月21日,“天后轮”在我国某海港装载集装箱出口。4月28日,该轮抵达新加坡。在开舱卸载作业时发现第六舱舱内出现大量烟雾。经检查发现,箱号为CBHU0736800的集装箱冒烟。集装箱箱体巳被熏黑。船长查阅积载资料,没有发现该箱有装载化学危险物品的记载。为了尽快消除危险隐患,新加坡港口当局动用港口安全设施和消防警察力量,立即组织翻舱,一共翻了18箱货物,在4月29日凌晨将该箱卸下船。事后检验,CBHU0736800集装箱内积载的是过(二)碳酸钠,属危险化学物品第五类•氧化剂,联合国编号1479。

[事故原因分析]  过(二)碳酸钠的危险特性为:氧化物,与可燃物接触后易起火燃烧;遇热或吸收潮气后会分解产生氧气,可加剧燃烧;与有机物、还原剂、易燃物等接触或混合后有引起爆炸的危险。过(二)碳酸钠还具有较强的腐蚀性,对人体的眼睛和呼吸道会产生严重的刺激,对皮肤会造成严重的灼伤。

经事后调查,该货物由托运人无锡万利化工有限公司委托某“国信捷豹国际物流有限公司”为货运代理人,向承运人订舱。托运人在订舱时没有申明货物的危险性质,也没有提供“危险货物装箱单”及其他必要的单证,因此航运企业以普通货物受理。该批货物由货主自行装箱后直接送港区仓库。事发之后,“万利化工”才出具4月5日的“中华人民共和国出入境危险货物运输包装使用鉴定结果单”。但在此之前,无论是向海关申请出口的“货物报关单”还是“出口货物明细单”,都没有声明该批货物是危险货物。船方在不知货物真实性质的情况下没有按危险货物向海事部门申报装船。事后开箱检验发觉,该货物包装仅为普通的塑料编织袋。

[案例评议] 本案例明显是一起货主故意隐瞒了货物真实性质的事故。如果不是在新加坡港方及时发现并卸下,必将对船舶航行带来极大的危害,货物损失也将扩大;更为严重的是将直接威胁到船员的人身安全。瞒报货种,将影响船方对货物特性的准确判断,一旦发生事故,就很难组织并实施正确有效的施教措施。

因此,这一事件的性质是极其严重的。根据国家的有关法律,将追究托运人责任。

FD08216 | 2009_某化学工业热媒锅炉蒸汽喷射引发的_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

某化学工业热媒锅炉蒸汽喷射引发的火灾事故

(一)事故概况

事故设备为最高使用压力0.4MPa,传热面积80m?的烟管锅炉。

该工厂生产无水酞酸,作为蒸馏工程的热源,需要使用热媒蒸汽,因而设置了热媒锅炉。安装工程结束后,进行了一周时间的试运行,温度、压力曲线等都正常。

事发当天11时30分,锅炉操作工A将锅炉点火,温度上升到200℃时就向被加热装置送汽。12时30分,再次将锅炉点火运行,14时左右,A确认锅炉压力为0.2MPa,温度为351℃之后,去从事相邻的立式锅炉的运行工作。不一会儿,热媒锅炉发出蒸汽喷出的声音,A急忙回到炉前,关闭了重油喷嘴。在A与B正商量如何止住蒸汽喷射时,喷出的蒸汽就引发火灾,造成A和B同时被烧伤,隔壁房间工作的C也被大火烧伤。

(二)事故原因分析

发生事故的主要原因是由于安全阀失灵,在地域0.24MPa的压力下起跳,造成热媒蒸汽泄漏(喷出),并遇火源引发火灾。

(三)防止同类事故的措施

定期检查安全阀的机能,确认其能在设定的调整压力下起跳。另外,热媒锅炉从安全阀排出的蒸汽有引火爆炸的危险,因此,应采用密闭式结构,或采取其他安全措施,使该蒸汽燃烧掉或加以吸收。

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FD08217 | 2009_某电厂碎煤机驱动端轴承毛毡起火事故_12·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2009年12月6日夜班,某电厂燃料运行四值当班。

0时40分,班长廖×派巡检员韦××检查B碎煤机非驱动端轴承有漏粉缺陷是否已处理完毕。

0时56分,巡检员韦××回复班长廖×、主值钟××B碎煤机非驱动端轴承有漏粉缺陷未处理完毕,非驱动端轴承仍有积煤。班长廖×安排韦××进行清理。

1时10分,廖×将接班设备运行状态及缺陷处理情况汇报值长肖××。

6时50分,班长廖×令韦××、黄××现场检查完毕后到煤场处理煤场自燃。韦××最后一次巡检时间为7时0~20分,路线为:4号皮带头部一5号皮带尾部一4号皮带头部一4号皮带尾部,均未发现任何设备异常。

7:52,韦××和黄××例行现场交接班前检查时闻到上碎煤机层楼梯有一股烧焦的味道,立即对设备进行检查,发现2号碎煤机非驱动端轴承毛毡冒烟燃烧,立刻汇报廖×、黄××,廖×、黄××令其注意观察做好阻燃准备,但不要盲目处理,待检修人员前往处理。廖×电话通知××电力检修人员郭××前去处理,并令主值钟××带领班员阮×、黄××、温××等赶赴现场预防事态扩大。

7:55左右,郭××到现场,简单检查了一下,郭××用冲洗水淋灭火及降温,约10min后黄××拿来测温仪对碎煤机非驱动端轴承毛毡包裹处测温,温度为90℃,并向值长及上级部门主管汇报。

二、原因分析

主要原因:检修安装毛毡时过紧,碎煤机长时间高速运行,主轴与毛毡产生摩擦发热,导致毛毡着火燃烧。

根本原因:

(1)碎煤机非驱动端轴承处有漏粉缺陷原处理时用毛毡封堵,造成毛毡着火的隐患。

(2)检修人员未及时根据缺陷管理系统的任务要求对缺陷进行消缺,致使碎煤机非驱动端轴承处有漏粉缺陷未处理。

(3)碎煤机非驱动端轴承毛毡包裹处热量无法及时散发,热量内积引燃煤粉毛毡。

三、暴露出的问题

(1)检修人员在处理缺陷时,未能正确确认缺陷地点,处理结果未告诉运行班长,导致缺陷处理和消除环节出现脱节现象。

(2)对设备进行维护时,未能考虑到毛毡长时间摩擦产生自燃的可能性,存在安全隐患。

(3)现场漏煤、漏粉缺陷处理不及时及处理方式存在隐患。

(4)未定期进行检查清理现场设施设备漏煤漏粉地点,存在煤粉自燃的危险点。

四、防范措施

(1)加强检修工艺,检修前对设备特性进行充分分析考虑,选用合适材料更换和维护。

(2)运行人员做好事故预想,加强大巡检力度,对转动轴承部分及容易造成积煤积粉的设备进行定时测温,发现异常及时汇报处理。

(3)加强缺陷的跟踪验收环节,对处理完的缺陷及时到现场进行确认,确认完毕后再给予验收。对不合格缺陷,及时联系检修人员处理,对缺陷验收严格把关,缺陷处理不合格不予验收。

(4)发现漏粉现象及时登录缺陷系统督促检修人员及时处理。

(5)运行巡检人员做好碎煤机关键部位的定期测温、测振工作。

(6)热控维护单位要定期检查碎煤机的测温和测振仪器确保正常投用。

(⑦)监盘人员要加强对碎煤机报警及故障信号的监护,及时发现故障,及时检查、处理。

FD08218 | 2009_某电厂重油罐闷爆_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

某电厂重油罐闷爆火灾事故

事故经过

××年×月×日,××电厂重油库2号重油罐发生闷爆的火灾事故。先是似防爆门的破裂声,经2秒钟左右,发生较大的闷爆声。事发后,约2分钟该厂两辆消防车到达出事地点,对2号重油罐喷水灭火。随之,外单位的消防车共六辆先后到厂进行灭火。由于消防力量较强,消防水压力充足,现场消火指挥得当,于当天11时,2号重油罐的烟雾全部消火。

事故原因

这是一起一般性火灾事故。

直接原因

当日上午10时10分启动污油泵,将地下油坑的油抽至2号重油罐从上至下落差较大,在2号重油罐内引起较大扰动,使罐内油漂(用铁皮制成)在油中摆动或滚动,产生静电。油漂结集了静电荷,在一个偶然机会与罐内壁或其它部件(如:进油管、污油管等)相碰撞而产生火花。这个火花就是引起第一声闷爆的火源。第二声较大的闷爆,是由于该罐防爆门打破后,大量空气进入罐内而引起。

间接原因

油罐设计不完善,未考虑漂防静电的安全措施,在19年的运行中,也未发现这一设计遗留的隐患。

防范措施

(1)从设备上、管理上举一反三,全面地、全员地吸取火灾事故教训,确保安全生产。

(2)在更换#2油罐时,结合刚下发的部颁《电力设备典型消防规程》制定安装安全措施,并认真落实。

(3)安装油罐时按照部颁消防规程的要求,凡遇油系统相连的工作执行动火工作票。

(4)安监科抓紧时间按照部颁消防规程动火工作票的格式,复制临时动火工作票,以便安装工作时使用,正式票复制待后办理。

(5)加强防火重点部位的管理,结合部门的实际认真组织职工学习刚下发的部颁规程,制定完善部门防火重点部位的管理制度。

(6)消防规程已下发,今后凡在禁火区及规程规定的禁火设备及系统上动火,必须办理动火工作票方可工作。

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FD08219 | 2009_某石油化工助剂总厂火灾爆炸事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、故事经过

某石油化工助剂总厂是以渣油、蜡油为主要原料,生产90#汽油、轻柴油、液化石油气、润滑油的国有化工企业,该企业固定资产1亿元,职工220人,年产油气能力为7万吨。该厂为解决黑柴油脱色问题,决定采用某县提供的助剂脱色工艺。7月1日上午,厂长董××召集分管生产、安全、设备的副厂长白××和生产动力设备部主任史××、副主任徐××研究黑柴油脱色工艺的实施问题。会上安排白××与生产动力部负责落实。当日下午,白××在生产动力部与史××、徐××研究落实这项工作,决定由徐××制定具体方案并负责实施。会后,徐××编制了脱色工艺并制定了黑柴油处理方案:从307号罐引出一油管,经管道泵打入搅拌罐、加药罐,再由管道泵打入204号罐沉降脱色。随后,白××直接安排动力维修车间维修班施工。7月2日11时,厂安全保卫部副主任崔××巡查时,发现施工人员在204号罐附近从事电焊作业,便查验施工人员的“动火票”,发现是由油品车间主任助理张××签发的二级“动火票”。崔××认为动火地点属一级动火区,需办理一级“动火票”,在204号罐未加盲板的情况下,即在二级“动火票”上签字改为一级“动火票”。当日17时左右,安全保卫部主任董××、副主任崔××在厂区巡查时再次来到施工现场,看见白××也在现场,施工人员正在进行电焊作业。18时40分左右,施工现场204号罐发生爆炸起火,将308号柴油罐引燃,造成现场作业10人死亡,1人重伤,烧毁500立方米油罐2个,建筑591平方米,输油管廊500余米,柴油360吨,过火面积6000平方米,直接经济损失219万元。

二、评析

这是一起因违章指挥造成的重大责任事故。在黑柴油脱色工艺改造过程中,电焊作业引爆204号罐内可燃油汽引起爆炸起火,这是事故发生的直接原因。原化工部10号令《动火作业六大禁令》中规定:“不与生产系统可靠隔绝禁止动火”。该企业规章制度中也规定:“凡在生产、贮存、输送易燃、易爆、物料设备、容器、管道上动火,首先应切断物料来源并加盖盲板”。该企业在制定的黑柴油脱色工艺方案中没有提出安全要求,在焊接通向204号罐管道时未加盲板隔绝;安全保卫部在车间未制定安全措施和未加盲板的情况下,就签定了“动火票”施工,致使204号罐中的可燃油蒸汽体遇明火爆炸,是造成事故的主要原因。黑柴油脱色工艺实施过程中,分管厂长和项目负责人违章指挥,在未与204号罐隔绝的情况下,安排职工安装、焊接黑柴油脱色设施,对施工中违章作业现象制止不力,是造成事故的重要原因。

FD08220 | 2009_某音像俱乐部特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

某年某月某日凌晨3:05左右,某省某市的某音像俱乐部发生特大火灾事故,过火面积800 m2,死亡74人,烧伤2人,直接经济损失19. 95万元。

03: 05左右,15号包房长时间使用的石英管电热器烤燃临近沙发,继而引燃墙壁装饰材料和房顶木梁等易燃材料,导致火势蔓延。火焰窜出15号包房,迅速向11 号、13号、14号、16号等包房和过道扩大,引起特大火灾。由于录像厅没有消防设施和安全通道,加之当夜播放淫秽影碟,为逃避检查于凌晨关闭惟一的1个大门,致使观看录像的人员无法自救和逃走而被烧死,其中80%属CO中毒窒息死亡,20%属CO中毒后被烧死。经调查认定,这是一起特大火灾和人员伤亡的重大责任事故。

二、事故原因分析

该录像厅原为该市某公司的商场。1998年某月,该市某公司的下岗职工韩某在商场租赁部分场地开办电子游戏厅。1999年某月,韩某把商场全部租赁,将商场中间部分改造为录像放映大厅,并将南门封死;将东侧部分转租给王某,王某将这部分改造成16个音像放映包房,并将东侧铁门锁闭。韩某、牛某(女,36岁) 夫妇共同负责经营录像大厅,王某负责经营16个音像放映包房,统称某录像厅,均属个体私营性质。该录像厅老板韩某法制观念淡漠,严重违法违规经营。 1999年某月装修改造录像厅时未向消防部门申报,并使用易燃装饰材料;未安装配备必要的消防设施。装修改造完毕后,韩在没有向消防、卫生部门申请验收,没有取得《消防安全证》、《卫生合格证》的情况下,串通该市某公司的个别领导弄虚作假,制造假文件,谎称该音像厅为其属下的经营单位;该市文化市场管理办公室某领导违法违规、为其办理了《放映许可证》;该市某公安分局的某派出所的某些工作人员私自更改原来游戏厅的《治安合格证》,扩大经营范围;该市工商直属分局个别人员玩忽职守,为其编造、涂改、发放了《营业执照》,一个根本不具备录像放映资格、不符合消防安全管理要求的私人企业蒙混过关,开张营业。

事故发生前夜至当日凌晨03:00,该录像厅连续播放具有淫秽内容的影碟。在此观看录像的一对无业年轻男女康某和罗某在录像厅15号包房,因女方感到天冷,康便从14号包房取出1个石英管电热器,拿到15号包房,接通电源,为罗取暖。01:00,2人离开15号包房时,未将电热器及电源关闭。此后,观看录像的孟某(女,19岁,无业)又到15号包房休息,02:30左右,韩某(男,20岁,该录像厅工作人员)叫孟某去2号包房。2人离开15号包房时,仍未将电热器及电源关闭。03:05左右,15号包房长时间使用的石英管电热器烤燃临近沙发,继而烧着墙壁装饰材料和房顶木梁等易燃材料,导致火势蔓延。火焰窜出15号包房,迅速向11号、13号、14号、16号等包房和过道扩大,引起特大火灾。

三、火灾事故责任划分及处理

根据该市这起特大火灾调查处理工作领导小组及公安、司法部门调查认定,经省委、省政府认真研究,决定对这起特大事故的直接责任人、间接责任人和负有领导及管理责任的人员做出以下处理:

(1)对这起事故负有直接责任的韩某等9人移交司法机关依法追究刑事责任。

(2)对这起事故负有间接责任的杜某等8人移交司法机关依法追究刑事责任。

(3)对这起事故负有领导和管理责任的该市分管消防工作的副市长、副区长、商贸局、文化局、公安局、工商局等15名有关人员给予行政处分。

四、事故整改及对策

1.组织措施

此起特大火灾的群死群伤,与当地公安机关的查处不力显然有着直接的关系。公安机关存在着个别单位或干警法制观念淡薄、未尽职责、放弃日常的监督和管理。各级政府,有关局委必须大力加强法制建设和宣传,提高干警自身的素质和法制观念,做到有法必依、违法必究。对不符合《中华人民共和国消防法》要求的娱乐场所必须限期整改,整改后仍不能达到要求的必需毫不手软的取消其营业执照。

2.技术措施

在研究火灾发生和蔓延的动力学演化机理与规律(包括可燃物表面及空间火灾的发生与蔓延和火灾烟气及其毒害物质的生成与传输),火灾防治关键技术(火灾早期的多信号感知与智能识别,物理化学复合作用下的清洁高效灭火原理等)的同时,必须研究火灾环境下典型和人员密集场所的人群疏散规律,疏导技术和疏导方式对疏散速率的影响,建立建筑内人员疏散速率的动态数学模型,深入研究影响人员疏散速率的各类因素。

FD08221 | 2009_梅河口市中心农贸蔬菜批发市场9·6重大火灾事故调查处理报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

梅河口市“9·6”重大火灾事故调查处理报告(11死4伤,照明线路故障,吉林省政府批复)

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FD08222 | 2009_武汉市硚口区汉正街源祥大楼2_5火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:武汉 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

武汉汉正街源祥大楼“2.5”火灾事故

事故经过

2009 年2 月5 日上午,武汉市硚口区汉正街批发市场源祥大楼塑料玩具和

工艺品市场突然发生火灾,过火面积达2000 余平方米,波及了200 多商户及居

民,53 家商铺烧毁,直接财产损失超过800 万元。

武汉市政府6 日上午举行新闻发布会称,汉正街武房1 号楼火灾现场清理基

本完毕,确认一商铺雇用工人因火灾死亡,有11 名被困群众和4 名消防、公安

人员送医院观察,无在医院死亡病例。

事故原因

直接原因:引发事故的直接原因初步判定为电线老化所致。

间接原因:

防车赶来,却只有2 辆消防车靠近扑火,其他消防车只能停靠在与汉正街相邻的多福路、利济路等道路上,接力铺设数百米长的水带供水,消防车变成了供水车。

事故教训

火灾的发生暴露出这里的重大隐患,大楼的二三楼仓库表面看是隔成一间间的,实际上仓库上方只有铁栏杆隔离,仓库间是连成一体的,里面堆放的大部分是绢布仿真花、布娃娃和鞋袜等货品,极易着火。一旦一个仓库着火,便会形成火烧连营之势。而且汉正街的街巷太窄,消防通道被占用、堵塞严重,且汉正街老建筑太多、防火等级差,容易发生火灾。所以通过这次火灾事故,要加强对安全隐患的排查,同时对于消防器材要进行日常的巡检,将事故隐患彻底的查清楚,杜绝事故的发生。

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FD08223 | 2009_气割作业烧伤事故_10·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

一、事故经过

2009年10月12日上午10点30分左右,炼钢厂连铸车间维修组班长员工甲在钢包修砌区域进行切割作业时,由于割具回火氧气管从中间部位崩开,将员工甲的衣裤引燃,于是他用双手扑救,导致员工甲双手、双腿内侧不同度烧伤。事发后厂方将员工甲及时送往医院并诊断为:双手、双下肢19%,3度烧伤。

二、事故分析

3、经安全部召开事故调查分析会,认定为这是一起轻伤事故。

四、事故整改

3、炼钢厂对所有割具和焊把进行安全检查,确保割具、焊把安全有效。

五、事故教育

FD08224 | 2009_汕头市潮阳区5·21重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:汕头 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

汕头市潮阳区5·21重大火灾事故

汕头市潮阳区“5.21”重大火灾事故

事故经过

2009年5月21日7时26分许,位于广东省汕头市潮阳区谷饶镇无证无照非法加工文胸及耳机护套的家庭作坊发生重大火灾事故,导致13 人死亡,16 人受伤,直接经济损失333.79 万元。

事故原因

从“5.21”的火灾原因看,电线短路是小作坊火灾的主要原因。因此,更换老化的电气线路、增加电气线路的荷载能力、规范线路敷设安装、对线路进行套管防护、规范配电箱等电气设备的安装,成为减少火灾发生的重要举措。

事故责任

“5.21”重大火灾事故是一起责任事故,对事故负有主要责任的非法经营家庭作坊业主张培雄被移交司法机关处理。同时,纪检监察机关对潮阳区副区长张为东等13 名事故责任人给予党纪、政纪处分。

其中,给予张为东行政记过处分,

潮阳区谷饶镇党委副书记、镇长詹少龙行政记大过处分,谷饶镇工商所副所长张进文、谷饶镇规划建设办公室主任胡灿明行政撤职、留党察看两年处分。其余9人分别受到行政记过、行政记大过、行政降级及党内严重警告等处分。

事故教训

2、个别村干部

对存在重大火灾隐患场所隐瞒包庇,导致隐患长期存在;

6、员工消防安全意识与自救逃生能力极其薄弱。

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FD08225 | 2009_汕头潮阳5·21重大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:汕头 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

汕头市潮阳区“5.21”重大火灾事故

事故经过

2009年5月21日7时26分许,位于广东省汕头市潮阳区谷饶镇无证无照非法加工文胸及耳机护套的家庭作坊发生重大火灾事故,导致13 人死亡,16 人受伤,直接经济损失333.79 万元。

事故原因

从“5.21”的火灾原因看,电线短路是小作坊火灾的主要原因。因此,更换老化的电气线路、增加电气线路的荷载能力、规范线路敷设安装、对线路进行套管防护、规范配电箱等电气设备的安装,成为减少火灾发生的重要举措。

事故责任

“5.21”重大火灾事故是一起责任事故,对事故负有主要责任的非法经营家庭作坊业主张培雄被移交司法机关处理。同时,纪检监察机关对潮阳区副区长张为东等13 名事故责任人给予党纪、政纪处分。

其中,给予张为东行政记过处分,

潮阳区谷饶镇党委副书记、镇长詹少龙行政记大过处分,谷饶镇工商所副所长张进文、谷饶镇规划建设办公室主任胡灿明行政撤职、留党察看两年处分。其余9人分别受到行政记过、行政记大过、行政降级及党内严重警告等处分。

事故教训

2、个别村干部

对存在重大火灾隐患场所隐瞒包庇,导致隐患长期存在;

6、员工消防安全意识与自救逃生能力极其薄弱。

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FD08226 | 2009_江阴市松桥化5.18重大_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、企业概况及事故发生经过

江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对销基苯甲酸,并于1994年11月至95年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。95年3月北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理、并对生产工艺作了部分改,重新招用操作工人,95年4月下旬开始投产。5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为95年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75MPa,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘、星在王的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘、星对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王同意,刘将手中的2只扳手交给在现场的工人陈,自己去修理间取管钳,当***离开操作平台约45秒钟左右,则走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。 伤亡者的情况:略

二、事故原因

1、直接原因

经过调查取证、技术分析和专家论定,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。

2、事故发生的间接原因

(1)管理混乱,生产无章可循。 松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制订与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况。没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 (2)工人未经培训,仓促上岗。 松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在95年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 (3)生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。 松桥化工厂自94年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜是94年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。

三、责任分析

四、对责任者的处理建议

1、作为事故直接责任者***因在事故中死亡,不予追究。

五、整改意见

这起事故的发生,造成了重大伤亡,经济损失惨重,尤其是发生在无锡全市乡镇化工企业安全生产专项整治期间以及全省安全生产月期间,影响极坏。为此,调查组认为: 1、松桥化工厂如需恢复生产或从事其它化工产品的生产,必须依照法律法规要求办理一切必要的手续,认真做好“三同时”审查验收,建立健全各项劳动安全卫生制度,抓好全体职工的技术业务和安全培训,并对现有设备严格进行检测检验,不合格的一律不得使用,尤其是氧化釜不得再作受压容器使用。 3、云亭镇政府应在松桥化工厂这起事故中认真吸取教训,对全镇所有企业进行逐一检查,凡不具备安全生产条件的企业必须先停产后整顿。同时要抓好全镇各类性质所有企业特别是采矿企业的安全管理工作,要教育各级领导增强法制观念,认真贯彻执行安全生产法律法规,健全各项管理制度。狠抓措施的落实到位,消除安全生产工作中的盲

FD08227 | 2009_河北通报赞皇316等森林火灾案件查处情况.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

河北通报赞皇“316”等森林火灾案件查处情况

河北11名县处级干部因森林火灾被行政问责

时间:2009-05-02 00:00:00

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新华网石家庄4月1日电(记者王昆)河北省森林草原防火指挥部日前对石家庄市灵寿县、赞皇县以及邢台市内丘县森林火灾案件查处情况进行通报,11名县处级干部被行政问责,17名科级干部受到党政纪处分。

据通报,3月14日16时30分,灵寿县南营乡南营村秋树林自然村发生森林火灾,经专业扑火队、武警、驻军和干部群众2450人奋力扑救,火灾于17日9时15分扑灭,此次火灾受害森林面积26公顷。3月16日14时45分,赞皇县许亭乡军营村发生森林火灾,经4000人连续作战,火灾于3月18日20时扑灭,此次火灾受害森林面积28公顷。3月18日12时30分,内丘县侯家庄乡石坡咀村发生森林火灾,经400余人全力扑救,火灾于18日8时扑灭,此次火灾过火面积14.07公顷。

火灾扑灭后,两市三县组织相关部门开展了火灾调查和责任认定工作,根据《中国共产党纪律处分条例》《行政机关公务员处分条例》《森林防火条例》《河北省森林防火工作责任追究暂行办法》等相关规定,对负有责任的国家工作人员分别给予了党政纪处分。石家庄市林业局对灵寿县、赞皇县发生的火灾负有一定责任,决定对石家庄市林业局局长杨建秋、分管森林防火工作的副局长狄运武诫勉谈话。

对灵寿县委书记王建海、县长姜阳诫勉谈话,责令副县长左国方作出深刻检查;给予县林业局局长肖光武行政记过处分;给予县林业局副局长祁登林行政记大过处分;给予县防火办主任李风芹行政记大过处分、免职处理;给予南营乡党委书记刘英江党内警告处分;给予南营乡乡长尹国亮行政记大过处分;给予南营乡副乡长李龙飞行政记大过处分,免职处理。

责令赞皇县委书记吴时茂、县长凌青利作出深刻检查;责令副县长臧晓娜作出深刻检查,并通报批评;给予县林业局局长吕爱文、副局长刘月临行政记大过处分;给予许亭乡党委书记刘彦玲党内警告处分,免职处理;给予许亭乡乡长商进贤行政记大过处分,免职处理;给予许亭乡副乡长安志刚降级处分,免职处理。

责成内丘县县委、县政府写出书面检查,对主管副县长邢连军通报批评。邢台市政府决定对内丘县政府经济处罚5万元;给予县林业局局长邱志刚行政记过处分,给予县防火办主任邢振中行政记大过处分;给予侯家庄乡党委书记张印发党内警告处分,给予侯家庄乡乡长郭庆伟行政记过处分;给予侯家庄乡分管防火负责人、党委副书记、纪委书记吴庆丰免职处理;给予侯家庄乡包村干部韩志强党内严重警告处分。 作者: 王昆 编辑: 张勤

《中国林业产业与林产品年鉴》出版

每一种树木都是一部美的传奇

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FD08228 | 2009_河北钢铁集团矿业有限公司石人沟铁矿7·11重大炸药爆炸事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:pdf

河北钢铁集团矿业有限公司石人沟铁矿“7·11”重大炸药爆炸事故调 查报告

2009 年7 月11 日,河北钢铁集团矿业有限公司石人沟铁矿井下发生炸药爆炸事故, 造成 16 人死亡、6 人受伤,直接经济损失 971.23 万元。

一 、 事 故 有 关 单 位 概 况

(一)河北钢铁集团矿业有限公司石人沟铁矿(以下简称石人沟铁矿)。 该公司始建于1970 年,由唐山钢铁股份有限公司组织筹建,1975 年7 月1 日正式投 产,由唐山冶金矿山指挥部管理,1979 年11 月归属河北省冶金厅,1986 年1 月1 日划归 唐山钢铁股份有限公司,2008 年9 月归属河北钢铁集团矿业有限公司。该矿座落在遵化市 境内,集采矿、选矿于一体,设有独立的安全生产管理机构,现有职工829 人,专职安全 管理人员6 人。该矿证照齐全,营业执照(注册号130281300006908),采矿许可证(证 号:C1300002009042120013446),安全生产许可证(证号:(冀)FM 安许证字〔2008〕 唐 000445 号 ) , 均 在 有 效 期 内 。

(二)温州通业建设工程有限公司(以下简称通业公司)。 该公司始建于1970 年1 月,注册地址为浙江省温州市苍南县,具有独立的法人资格, 法人代表徐金民。该公司具备矿山工程施工总承包贰级资质(证书编号A2074033032702- 6/4 ),安全生产许可证(证号(浙)FM 安许证字〔2008 〕00192 )。 2009 年1 月1 日,石人沟铁矿与通业公司十八项目部(以下简称十八项目部)签订了 外委生产施工单位安全管理协议书。4 月1 日,十八项目部签订了井下采切、采矿工程合 同书,并由十八项目部负责指定矿块的采准切割和矿房出矿施工(石人沟铁矿二期工程采 矿 生 产 ) 。 十八项目部为挂靠在通业公司名下的一个项目单位,其本身没有独立的资质。2005 年 7 月,通业公司聘任刘宗江为十八项目部负责人,期限是6 年,每年向通业公司交纳5 万 元资质使用费。通业公司于2006 年10 月5 日为刘宗江办理了浙江省建设厅颁发的矿山二 级“建筑施工企业项目经理资质证书”(此证书系詹立新用刘宗江的身份证复印件,在刘宗 江没有经过任何培训和知情的情况下托人办理的),与石人沟铁矿所签订的合同或协议均为 通业公司委托刘宗江签订的,詹立新虽为十八项目部实际控制人,但其没有任何合法的矿 山 管 理 资 质 。 2008 年10 月7 日,经唐山市公安局批准,十八项目部取得了地下岩土D 级《爆破作 业单位许可证》(有效期一年)。负责由硐口将火工品运送至井下炸药分发点,尔后再将火 工品按各作业面申请的品种数量分发到各作业点进行爆破作业。其爆破队的管理和作业均 由 十 八 项 目 部 负 责 。 石人沟铁矿民爆运输服务中队负责地面上火工品的保管、运送工作。即:将火工品由 炸药库运送到矿井口,并与矿井口安全检查员交接清楚后由硐口安检员监督下井即为结束。

二 、 事 故 发 生 经 过 和 救 援 情 况

( 一 ) 事 故 发 生 经 过 。 2009 年7 月11 日9 时30 分左右,石人沟铁矿民爆运输服务中队用专用车辆运送民爆 器材到达石人沟铁矿北区斜井井口,为通业公司施工队和温州矿山井巷工程公司施工队运 送炸药 14 箱(336 公斤),导爆管雷管 600 发(1-10 段)。 14 箱炸药装入斜井矿车,由斜井卷扬送至斜井-60 米水平井底车场,温州矿山井巷工 程公司施工队2 人在躲避硐室对面车场人行道领走4 箱炸药(事故后退库),搬运至距斜

井井底车场300 米以外的盲竖井-60 米车场;通业公司施工队领走1 箱炸药(事故后退库)。 10 时10 分左右,通业公司施工队保管员王启在地面领取导爆管雷管600 发,撕下塑 料包装,并用软绳通过导爆管内圈将导爆管雷管捆绑在一起背在后背上(导爆管每10 个 一把,共60 把),人工徒步经斜井人行道由地表送至躲避硐室里间分发,10 时25 分发生 爆 炸 。

( 二 ) 事 故 救 援 及 报 告 情 况 。 事故发生后,通业公司和石人沟铁矿一面向河北钢铁集团矿业公司报告事故情况,一 面组织力量开展救援工作,并向唐山市安全监管局及唐山市矿山救护队求援。唐山市矿山 救护队、河北金厂峪矿业有限公司救护队先后赶到现场,下井组织救援。唐山市政府和安 监、公安部门以及遵化市委、市政府有关领导及工作人员接到事故报告后,也陆续抵达事 故现场,成立了抢险救援指挥部,全面组织抢险救援工作。18 时35 分,救援工作结束。 事故发生后,事故单位在将伤者送往医院救治的同时,即自行对死者遗体(部分为尸 块)进行了清理和打包,待救护队员到达事故现场时,只发现了6 个尸体包,无法准确核 定死亡人数。有鉴于此,现场指挥部要求:一方面继续全面搜救,确认井下再无死伤者; 另一方面要求事故单位准确核实当班下井人数、升井人数和死伤人数。事故单位提供的情 况为当班下井人数共66 人,6 人死于井下,60 人升井(其中6 人受伤,2 人在送往医院途 中死亡)。据此,唐山市上报事故死亡8 人、伤6 人的情况,同时,指示公安部门采取逐 尸 块 做 DNA 鉴 定 , 进 一 步 准 确 核 实 死 亡 人 数 。 7 月16 日,唐山市公安局向唐山市政府报告了DNA 初步检测结果,受检尸块属于13 名人员。唐山市政府接到报告后,要求市公安局再次对死亡人数进行核查。至7 月18 日 夜,通过对死亡矿工家属的全面走访排查,以及对十八项目部实际控制人詹立新等人的突 击 审 讯 , 核 实 确 定 了 16 人 死 亡 的 基 本 情 况 。 2009 年7 月20 日,唐山市政府经过核查后,核实事故死亡人数为16 人,并将该情况 作 了 续 报 。

三 、 事 故 原 因 和 性 质

( 一 ) 直 接 原 因 。 导爆管雷管在裸露运送途中造成导爆管破损,破损的导爆管雷管在无防爆设施的躲避 硐室内发放,遇到漏电产生的电火花引发导爆管雷管爆炸,继而引发炸药爆炸。

( 二 ) 间 接 原 因 。 1.违反《爆破安全规程》(GB6722-2003),将爆破器材的发放地点选择在斜井井底车 场躲避硐室处,发放地点的照明电缆、照明灯具、空气开关、拉线开关、电压等级等不符 合规定,且在爆破器材的运送、分发过程中,存在导爆管雷管裸露运送,炸药与导爆管雷 管 混 放 、 混 发 现 象 。

  1. 石人沟铁矿民爆运输服务中队各项规章制度落实不到位,管理混乱。未能及时发现

通业公司施工队伍在不符合《爆破安全规程》要求的发放地点发放爆炸物品这一重大安全 隐患,继续向施工队供应爆炸物品;通业公司施工队爆破工王启运送导爆管雷管方式违反 了《爆破安全规程》,石人沟铁矿民爆运输服务中队井口安检人员未予制止。 4.唐山市公安局钢城分局对民爆物品服务管理不到位。石人沟铁矿民爆服务中队共有 58 名涉爆人员,应全部持证上岗,实际仅有 7 人持证上岗。 ( 三 ) 事 故 性 质 。 这是一起严重违反《爆破安全规程》相关规定操作而导致的重大生产安全责任事故。

四 、 对 事 故 有 关 责 任 人 员 和 责 任 单 位 的 处 理

( 一 ) 移 送 司 法 机 关 依 法 处 理 的 责 任 人 员 。

  1. 王启,男,汉族,1953 年生,十八项目部保管员。严重违反《爆破安全规程》相关

规定,对事故的发生负有直接责任,涉嫌重大责任事故罪。依照《中华人民共和国刑法》 第134 条之规定应追究其刑事责任,鉴于其已在事故中死亡,不再追究刑事责任。 2.温胜彬,男,汉族,1969 年生,十八项目部保管员。严重违反《爆破安全规程》相 关规定,对事故的发生负有直接责任,涉嫌重大责任事故罪。依照《中华人民共和国刑法》 第134 条之规定应追究其刑事责任,鉴于其已在事故中死亡,不再追究刑事责任。 3.詹立新,男,汉族,1964 年1 月生,初中文化,中共党员,十八项目部实际控制人。 未能按照《安全生产法》等法律规定组织生产,对事故的发生负有直接责任,涉嫌重大责 任事故罪。依照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事 责 任 。 4.徐群玲,男,汉族,1955 年7 月生,大专文化,十八项目部工程队副队长。未能按 照《安全生产法》等法律规定组织生产,对事故的发生负有直接责任,涉嫌重大责任事故 罪。依照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 5.詹立立,男,汉族,1961 年10 月生,初中文化,十八项目部股东。私刻遵化市公 安局石人沟派出所公章,伪造火化证明信,涉嫌伪造国家机关公文印章罪。依照《中华人 民共和国刑法》第280 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 6.韩健,男,汉族,1973 年2 月生,高中文化,遵化市石油公司职工。私刻遵化市公 安局石人沟派出所公章,伪造火化证明信,涉嫌伪造国家机关公文印章罪。依照《中华人 民共和国刑法》第280 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 7.张笃超,男,汉族,1964 年7 月生,通业公司副总经理。在安全生产管理、下属施 工队的安全管理等方面存在问题,对事故的发生负有管理责任,涉嫌重大责任事故罪。依 照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 8.吴正理,男,汉族,1952 年3 月生,通业公司安全总监。在安全生产管理、外包施 工队的安全管理等方面存在问题,对事故的发生负有管理责任,涉嫌重大责任事故罪。依 照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 9.朱涛,男,汉族,1974 年10 月生,通业公司安全处长。在安全生产管理、下属施 工队的安全管理等方面存在问题,对事故的发生负有管理责任,涉嫌重大责任事故罪。依 照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法追究其刑事责任。 10.刘宗江,男,汉族,1948 年11 月生,通业公司驻河北省唐钢矿业有限公司工地主 任。未能按照《安全生产法》等法律规定管理和组织生产,对事故的发生负有直接责任, 涉嫌重大责任事故罪。依照《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关依法 追 究 其 刑 事 责 任 。

(二)给予党政纪处分及行政处罚的责任人员。 1.徐金民,男,汉族,1964 年1 月生,中共党员,浙江省苍南县人大代表,中共温州 市第十次党代会代表,通业公司法定代表人。在安全生产管理、下属施工队的管理等方面 存在问题,对事故的发生负有领导责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行 规定》第12 条第1 款之规定,给予行政记大过处分;依据《中国共产党纪律处分条例》 第133 条第1 款之规定,给予党内严重警告处分;根据《生产安全事故报告和调查处理条 例》第38 条第3 项之规定,由河北省安全生产监督管理局处2008 年年收入60%的罚款, 计 1.2 万 元 。 2.陈瑞彬,男,汉族,1965 年10 月生,中共党员,1996 年任通业公司总经理。在安 全生产管理、下属施工队的管理等方面存在问题,对事故的发生负有领导责任。依据《安 全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1 款之规定,给予行政记大过处 分;依据《中国共产党纪律处分条例》第133 条第1 款之规定,给予党内严重警告处分;

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第38 条第3 项之规定,由河北省安全生产监 督管理局处 2008 年年收入 60% 的罚款,计 2.136 万元。 3.杨福军,男,汉族,1963 年8 月生,中共党员,大学文化,2009 年4 月任石人沟铁 矿副矿长,主管安全生产。在安全管理、监督检查方面未尽到职责,对爆破作业的监管存 在缺失,对“7?11”重大爆炸事故伤亡人员核实、上报、续报等方面存在问题,负有主要领 导责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1、7 款,《中 国共产党纪律处分条例》第133 条第1 款之规定,给予行政记大过、党内警告处分;依据 《生产安全事故报告和调查处理条例》第36 条第1 项之规定,由河北省安全生产监督管 理 局 处 2008 年 年 收 入 60% 的 罚 款 , 计 2.82 万 元 。 4.吴庆柱,男,汉族,1963 年10 月生,中共党员,大学文化,2009 年4 月任石人沟 铁矿党委书记,负责党委全面工作并主管火工品使用审批和监督检查。在其值班期间发生 了“7?11”重大爆炸事故,对分管的保卫工作不到位以及事故的发生负有领导责任。依据 《中国共产党纪律处分条例》第133 条第1 款之规定,给予党内严重警告处分;依据《生 产安全事故报告和调查处理条例》第38 条第3 项之规定,由河北省安全生产监督管理局 处 2008 年 年 收 入 60% 的 罚 款 , 计 8.46 万 元 。 5.王军,男,汉族,1965 年10 月生,中共党员,大学文化,2008 年12 月任石人沟 铁矿矿长,负责行政全面工作,是安全生产第一责任人。在安全生产管理、外包施工队的 监管,以及事故伤亡人员核实、上报、续报等方面存在问题,对事故的发生负有重要领导 责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1 款之规定,给 予行政记大过处分;依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第38 条第3 项之规定, 由河北省安全生产监督管理局处2008 年年收入60% 的罚款,计8.82 万元。

(三)给予党政纪处分或组织处理的责任人员。 1.罗世文,男,汉族,1964 年11 月生,中共党员,大学文化,2009 年2 月任石人沟 铁矿采矿车间主任,负责采矿车间生产、安全、经营等方面工作。对外包工程队井下违规 作业,违反爆破操作规程,导致事故的发生,负有监管职责,在核实事故伤亡人数方面存 在问题,对事故的发生负直接责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》 第12 条第1 款、第13 条第1 款,《中国共产党纪律处分条例》第133 条第1 款之规定, 给 予 行 政 记 大 过 、 党 内 严 重 警 告 处 分 。 2.胡文剑,男,汉族,1970 年12 月生,中共党员,大学文化,2009 年5 月任石人沟 铁矿安全科副科长,主持全面工作。由于管理工作不到位,发生重大责任事故,在安全管 理方面负有直接责任,对在上报事故伤亡人数过程中也存在问题,负有一定的责任。依据 《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1 款、第13 条第1 款,《中 国共产党纪律处分条例》第133 条第1 款之规定,给予行政记大过、党内严重警告处分。 3.张国申,男,汉族,1964 年8 月生,中共党员,大专文化,2006 年2 月任石人沟铁 矿保卫科长,负责火工品使用监督检查(包括井下)。监督检查不到位,处罚力度弱,导致 了重大责任事故的发生,在安全生产监督检查方面负有直接责任。依据《安全生产领域违 法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1 款,《中国共产党纪律处分条例》第133 条第 1 款之规定,给予行政记大过、党内严重警告处分。 4.窦鹏图,男,汉族,1968 年10 月生,中共党员,大专文化,2008 年7 月任民爆公 司石人沟铁矿中队队长,负责火工品的库管、押送、安检、运输服务管理等工作。未能严 格按照《爆破安全规程》相关规定要求员工持证上岗(58 名员工仅有7 人持证上岗),对 通业公司十八项目部人员违规携带导爆管雷管不予制止。对事故的发生负有管理责任。依 据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》第12 条第1、3、7 款之规定,给予 行 政 记 大 过 处 分 。

  1. 褚建东,男,汉族,1963 年5 月生,中共党员,博士研究生,2008 年9 月任河北钢

铁集团矿业有限公司总经理,对所属企业的安全生产管理负有职责。由于监管不到位,发 生了重大责任事故,对事故的发生负有一定的领导责任。依据《关于对党员领导干部进行 诫勉谈话和函询的暂行办法》第3 条第3 款之规定,对其进行诫勉谈话。 6.王宏仁,男,汉族,1958 年9 月生,中共党员,硕士研究生,2008 年9 月任河北钢 铁集团矿业有限公司董事长,法人代表。在事故中负有以下责任:一是在招聘外委施工队 的决策方面,存在一定的不足。“7?11”重大爆炸事故是由外委施工队(通业公司)违规操 作引发的,对此应负领导责任;二是对“7?11”重大爆炸事故通报时,核实伤亡人数不准, 造成了一定的负面影响,对此应负有一定的责任。依据《关于对党员领导干部进行诫勉谈 话和函询的暂行办法》第 3 条第 3 款之规定,对其进行诫勉谈话。

( 四 ) 对 事 故 单 位 的 行 政 处 罚 。 1.通业公司。未能按照《安全生产法》等法律法规组织生产,提供虚假安全生产培训 证书,非法转让《安全生产许可证》等证照,对事故的发生负有责任。根据《生产安全事 故报告和调查处理条例》第37 条第3 项之规定,由河北省安全监管局处120 万元的罚款。 2.石人沟铁矿。对承包单位的事故隐患排查治理未尽到监督管理职责,对事故的发生 负有一定责任。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第37 条第3 项之规定,由河 北 省 安 全 生 产 监 督 管 理 局 处 120 万 元 的 罚 款 。 (五)鉴于此起事故伤亡严重,在社会上造成重大影响,责成河北钢铁集团矿业有限 公司向河北钢铁集团公司作出深刻检查,并在河北钢铁集团公司通报批评。 (六)责成唐山市公安局钢城分局向唐山市公安局写出深刻书面检查。唐山市公安局 钢城分局要认真汲取事故教训,严格监管,切实把国家安全生产政策落到实处,避免类似 事 故 再 次 发 生 。

五 、 事 故 防 范 和 整 改 措 施 (一)严格按照《爆破安全规程》的要求,重新选择布设爆炸物品发放点。发放点工 房的结构及电气应符合规程要求,炸药与雷管应分开存放,并用砖或混凝土墙隔开,墙的 厚度不小于 0.25 米。新发放点应报属地公安机关审查批准。 (二)规范爆炸物品运输、分发、使用规定。严禁雷管和炸药混运、混放、混发,确 保雷管和炸药的安全距离符合规程要求。用人工搬动爆破器材时,雷管和炸药应分别放在 专用背包(木箱)内;领到爆破器材后,应直接送到爆破地点,不应乱丢乱放;不应携带 爆破器材在人群聚集的地方停留;一人一次运送的爆破器材数量不超过规程要求。 (三)增设爆炸物品发放视频监视点,扩展电子监控系统的存储空间,录像信息储存 时 间 不 宜 小 于 7 天 。 (四)建立健全并严格落实爆炸物品安全管理、定员定量、定置管理、危险点检查和 隐患排查制度。强化分发、使用爆炸物品的管理,确保各项规章制度落实到位。 (五)加强爆破作业人员的安全教育和培训,保证涉爆人员具备必要的安全生产知识, 熟 练 掌 握 相 关 规 章 制 度 和 爆 破 安 全 操 作 规 程 。 (六)民爆服务单位要严格落实工作职责,完善自身队伍建设,不断强化对爆炸物品 的安全监督管理,认真落实民爆物品的相关规定和要求,确保安全生产。 (七)省政府组成专门班子,研究是否禁止或整顿“温州模式”,以消除安全生产的重 大隐患。

河 北 钢 铁 集 团 矿 业 有 限 公 司 石 人 沟 铁 矿 “7·11”重大炸药爆炸事故调查组

FD08229 | 2009_河南灵宝金源矿业9·8重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:河南 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

国家安全监管总局关于河南灵宝市金源矿业公司9·8重大火灾事故的通报

更新日期:2009年09月14日

国家安全监管总局关于河南灵宝市金源矿业公司“9·8”重大火灾事故的通报

发 文 号:安监总管一〔2009〕183号

发布单位:国家安全生产监督管理总局

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:

2009年9月8日,河南省灵宝市金源矿业公司第五分公司王家峪矿井下发生火灾事故,死亡13人。金源矿业公司为灵宝市市属国有企业,发生事故的该公司第五分公司王家峪矿为平硐盲斜井开拓的地下开采矿山,年采矿能力6万吨,矿山井下作业由温州通业建设工程有限公司第一分公司总承包。据初步调查,导致事故发生的主要原因是施工单位在对该矿区1532坑口进行支护时,巷道发生坍塌,造成井下电缆短路,引起木支护着火。事故发生后,施工单位当班12名井下作业人员中有6人安全升井、6人被困。施工单位随即自行组织6人下井施救,王家峪矿副主任接报后又带1人下井,以阻止施工单位盲目施救,致使14人被困井下。因金源矿业公司在事故发生后,没有按规定及时上报,贻误了最佳救援时机,加之施工单位及王家峪矿区盲目组织施救,造成人员伤亡扩大。后经灵宝市消防大队和专业矿山救护队全力抢救,被困14人中生还1人、死亡13人。

这起事故暴露出企业安全法制意识淡薄,安全生产主体责任不落实,隐患排查治理工作不细致、不彻底,应急管理不力等问题突出。为深刻吸取事故教训,切实加强金属非金属矿山,尤其是地下矿山企业安全生产工作,避免同类事故重复发生,现提出以下要求:

一、深化金属非金属地下矿山专项整治工作

各级安全监管部门要结合正在开展的安全生产大检查工作,深入开展安全生产治理行动,进一步深化非煤矿山专项整治工作。要在全面整治非煤矿山安全生产重大隐患的基础上,把地下矿山安全专项整治作为重中之重,重点排查企业是否存在以下问题:没有正规设计、系统存在缺陷,矿井没有两个独立、直达地面、能行人的安全出口,顶板不稳固的采场没有采取有效监控手段和处理措施,使用国家明令淘汰的提升设备设施,井下防火、防洪、防透水及排水措施不落实,没有建立机械通风系统或通风系统不完善,风质、风量、风速不符合标准,技术管理、现场管理不规范、不到位,通讯系统不完善、不可靠,采空区、火工品管理制度不完善、不落实,没有按规定制定事故应急预案并进行演练等。以上问题一经发现,要责令企业立即停产整改,整改合格后,方可恢复生产。

二、强化采掘工程施工单位的管理

金属非金属矿山企业采掘工程发包,必须选择具有相应施工资质和安全资格的采掘工程施工单位。要与施工单位签订专门的安全生产管理协议,明确矿山企业与施工单位的安全责任,划清各自的安全生产管理职责,将施工方的安全生产工作纳入企业安全生产工作中统一管理。尤其要强化对施工单位的监督管理,严禁以包代管或包而不管。要对采掘工程施工单位制定的施工方案、安全规章制度、安全作业规程进行严格审核,确保其有效运行。要加强对施工现场的安全检查,及时发现事故隐患并责令施工单位限期整改。

三、加强应急管理,提高应对事故灾难的能力

金属非金属矿山企业要根据各类灾害事故的特点,制定有针对性的应急预案,明确避灾逃生方案,并加强应急演练,通过演练达到检验预案、完善机制、锻炼队伍目的。要加强对员工的培训,提高从业人员自救、互救及应急处置的能力。要依法建立应急救援队伍,生产经营规模较小的企业要指定兼职的应急救援人员,并与专业应急救援队伍签订救援协议。要配齐必要的救援和检测监测装备,并定期进行维护、保养、校验,保证正常使用。

四、严肃查处事故,加大责任追究力度

要严格按照“四不放过”原则和“依法依规、实事求是、注重实效”的要求,认真开展事故调查处理工作,在查清事故原因、分清事故责任的基础上,依法严厉追究相关责任人的责任。特别要加大对生产经营单位及其有关人员迟报、漏报、谎报特别是瞒报生产安全事故行为的处罚力度,促进矿山企业认真吸取事故教训,并举一反三,切实用事故教训推动安全生产工作。

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云和县2·17较大火灾事故

云和县“2.17”较大火灾事故

事故名称:云和县“2月17日”火灾事故

发生事故单位:云和县泽云汽车修理厂

事故时间:2009年2月17日

事故地点:云和县云和镇贵溪村269号

事故性质:较大火灾责任事故

事故经过:

2009年2月17日4时30分许,王泽云老婆(住在西头二楼)发现一楼东头第一间蓝兴华经营的轮胎修理点起火。王泽云下楼后,看到轮胎修理点北侧卷帘门已经烧破。几乎同时,正在东头二楼北面房间睡觉的叶丽平闻到烧焦味,打开窗户,也发现了一楼着火,便叫同房居住的王志敏打电话报警,4时43分,王志敏拨打了119。因轮胎修理点存有大量汽车轮胎等可燃物,火势迅猛并伴浓烟蔓延至二楼以上,导致住在二、三、四层的三十多人被封堵、围困。4时52分,云和县消防大队4辆消防车到达现场扑救。接到事故报告后,云和县委书记廖思红、县长丁绍雄等领导第一时间赶赴现场,组织指挥应急救援,部署事故善后处置。经公安消防和其他干部群众的全力施救,楼内居住的绝大部分人得以逃生,但仍有4人不幸遇难。在消防部门的奋力扑救下,6时许火势得到有效控制,7时大火基本扑灭。

事故原因:

起火建筑由东起第一直一层北侧店面内架空动力铝导线西端短路起火,引燃距东墙1.2米至4.16米,距北侧卷帘门3.55米到5.5米范围内橡胶轮胎等可燃引发火灾。

事故处理情况:

工艺控制操作不当 引发火灾事故

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FD08231 | 2009_浙江奉化12·3较大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:浙江 | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃 | 来源格式:md

浙江奉化“12•3”较大火灾事故

事故经过

2009 年12 月3 日凌晨3 时许,奉化岳林街道惠政东路34 号一民宅发生火灾,事故造成6 人遇难。

事故原因

由公安、消防、安监等部门组成的事故调查组通过对火灾现场的勘察和当事人、证人的调查走访,以及提取物证的技术鉴定,认定此次火灾起火原因系空气压缩机故障起火引燃附近可燃物蔓延所致。

此次火灾造成多人死亡的主要原因有以下方面:

事故教训

对于发生的事故要总结教训,加强安全大检查,检查消防安全责任制和消防安全管理制度是否落实到位;建筑物、尤其是高层、超高层和临时性简易建筑物的防火间距、耐火等级、防火分区等是否符合消防技术规

范的要求;建筑物消防设施是否按消防技术规范要求设置完善,消防设施是否定期维修保养、完整好用;电气线路、设备是否符合消防安全管理规定;仓库物品堆放是否符合《仓库防火安全管理规则》的要求;安全出口、疏散通道、应急照明、疏散指示标志等是否符合消防安全要求;消防宣传教育和灭火培训、演练是否落实;对已排查出的火灾隐患是否按要求整改到位,已整改的有否反弹。通过对各个方面的检查落实的落实才能保证类似事故不再发生。

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FD08232 | 2009_深圳_绥阳站_5·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:深圳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

【事故概况】 2009年5月6日13时15分,牡电绥阳站深圳恒毅兴实业有限公司进行综合防雷施工,作业人员擅自使用电焊机,在行车室屋顶进行防雷引接带焊接作业时,引发行车室屋顶着火,造成运转室、电务机械室、铁通机械室屋顶及部分行车设备烧毁。

【存在问题】

一是电务段与施工单位签订的施工安全协议不认真、不细致,未能吸取以往综合防雷施工发生火灾事故的教训,对工程使用电焊机没有明确的卡控规定。违反了“严禁在房盖上进行电焊作业”相关规定。

二是车间干部对综合防雷施工可能发生的火灾问题预想不到位,反应不敏感。没有及时深入到施工现场对此类问题进行跟踪检查监控,致使问题发现不及时。

三是深圳恒毅兴公司人员,在未通知电务人员的情况下,擅自在房盖上进行电焊作业,而作为施工配合的电务人员仅是将安全防控重点放在了室内,对房顶电焊机焊接施工可能发生的火灾后果未认识到位。

FD08233 | 2009_清理积煤不及时造成皮带尾部电除尘器卸_10·25_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2009年10月25日11时50分,某发电厂4台机组运行,燃料运行人员巡检上煤系统,准备加仓。

11时55分,监盘人员从监控画面中看到9号B皮带尾部有火星,马上启动9号B皮带,将有火星段皮带转至2号炉尾部处

停运。此时煤仓间巡检人员在8号皮带头部巡检,主值立即通知其赶至现场灭火,并联系消防队协助,汇报值长。

12时3分,主值及消防队赶至现场,巡检人员已用灭火器和消防水将皮带明火扑灭,现场检查发现仍有小火星从电除尘器卸灰管上方坠落,消防人员继续用消防水进行灭火。

12时5分,主值将煤仓间转运站B电除尘器电源断开,打开电除尘器后盖板,发现电除尘器电极板积粉,并有发热或自燃明火现象,消防人员现场进行处理。

12时30分,消防人员将全部着火积粉浇灭,并清除B电除尘器内部其他积粉。检修检查确认9号B皮带已烧破一20cm×40cm的洞。

14时10分,许可开工工作票:KM-W0-84049号B皮带胶接,检修胶接9号B皮带。

二、原因分析

煤仓间转运站B电除尘器内积煤粉自燃,且已自燃的积粉由电除尘器卸灰管掉落至9号B皮带引起皮带自燃烧穿。

三、暴露出的问题

(1)运行管理不善,运行人员责任心不强,安全意识淡薄,工作经验不足,培训工作实效性差,针对性不强,未有效提高员工的技术水平和工作能力。

(2)煤仓间电除尘器本体及电极板处的积粉较严重,现场管理存在死角,设备长期积煤积粉未得到清理,运行人员对现场积煤积粉的危险性认识不足,思想麻痹大意。

(3)安全管理存在漏洞,危险点分析未落实,事故预想不到位,安全防范措施执行不力,安全隐患长期存在,现场习惯性违章屡禁不止。

(4)煤仓间上下电除尘器的爬梯未安装护栏。

四、防范措施

(1)定期对电除尘器进行检查,及时清除所积煤粉。

(2)举一反三对输煤系统其他易积煤粉进行普查并消除积煤粉的可能性。

(3)上下电除尘器的爬梯安装护栏。

(4)运行人员加强巡回检查,及时发现事故隐患。

(5)做好输煤皮带着火事故预想。

(6)严格执行《防止输煤皮带火灾技术措施》。

FD08234 | 2009_炼油厂一重催车间7.07的通报_7·07_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2009年7月7日8时17分,炼油厂一重催车间发生一起火灾事故,事故虽未造成人员伤亡及财产损失,但教训十分深刻,现将事故情况通报如下:

一、事故经过

2009年6月,炼油厂一重催车间在理化检测时发现稳定区管廊上酸性水管线有两处弯头管壁减薄,并列入检修补充计划中,准备更换。7月1日,车间设备技术员带领理化检测人员到现场为检修作业人员指定了更换弯头的位置。7月3日,车间工艺技术员在没到现场确认的情况下,与设备技术员为检修单位开具了检修作业票,并签字予以确认。7月5日,车间安全员和车间主任也在没有到现场确认的情况下,为检修单位开具了动火作业票,并签字予以确认。7月7日8时10分,化建公司安装四公司管工班到一重催稳定区管廊上进行更换酸性水线弯头的动火作业。8时17分,当酸性水管线被割开后,管线内的酸性水开始喷射泄漏。监护人员发现泄漏到地面的酸性水有异味后,立即告诉作业人员停止动火。但因检修现场动火作业较多,邻近作业飞溅的焊渣引燃了地面上酸性水中的油气,火势顺势引燃了管廊上方开口处喷出的酸性水。火情发生后,现场人员立即报火警并组织扑救。8时22分,消防支队到现场后将火扑灭。

二、事故原因

事故发生后,公司立即组织相关人员对事故原因进行了调查,并于7月8日组织召开了“7.07”火灾事故现场会。此次事故的直接原因是:一重催车间在装置停工时没有将已经列入检修计划的酸性水管线全部进行置换;开具检维修作业票和动火作业票时,相关人员没有到现场确认,导致检修作业人员将未进行置换的带压酸性水管线割开,造成管线内的酸性水喷出,遇明火后燃烧。

事故的间接原因:

一是对酸性水管线无界区阀门的风险重视不够。一重催酸性水线出装置的切断阀安装在稳定区管廊上,离装置界区还有80米的距离。这一不合理的设计问题已存在9年多,车间大多数人都很清楚,并以此阀门作为与系统管网车间分管的节点。但此阀切断后,稳定区管廊上仍然有80米的酸性水线与界外管网相连,不能实现停工置换后装置区所有管线内均无可燃物料的目标。车间对此问题可能产生的风险重视不够,多年来一直没有将此阀门移到界区位置。

二是对检修酸性水线作业的风险识别不够认真。车间在装置停工时,虽然对管辖的酸性水线进行了置换并在阀门前加装了盲板,但对酸性水线阀门位置的特殊情况重视不够,风险识别不认真,没有识别出稳定区管廊上80米的酸性水线内存有可燃物料的风险。检修期间,既没有对装置内的这段管线进行挂牌警示,也没有在酸性水线检修方案中给与必要的提示。

三是装置的管理界面混乱。车间设备技术员不了解酸性水线阀门的具体位置,以装置界区为界,将阀门外的管线、弯头纳入到检测及检修范围,并现场给检修单位指定了检修位置;车间工艺技术员以阀门为界,将阀门内的酸性水线纳入管理范围,只对阀门内的酸性水线进行置换,检修界面交接不清,从而导致了列入检修的酸性水线,却没有列入到停工置换的工作中。

四是工作交接不认真。车间工艺技术员和设备技术员在工作交接时,没有共同确认检修作业的具体位置,凭经验在检修作业票上签字确认;安全员和车间主任在开具动火作业票时既没有考虑到该装置酸性水线阀门位置的特殊情况,也没有到现场确认,导致发出的两张作业票都没能控制住事故的发生。

目前,正值公司检修及施工作业的高峰期,也是各类事故的多发期,各单位要高度重视安全工作,认真吸取此次事故教训,进一步做好当前的安全生产工作:

FD08235 | 2009_电动机火灾原因分析及其对策_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火 | 来源格式:md

电动机火灾原因分析及其对策

近年来,由于电动机在选型、使用、管理等方面存在缺陷而引起的火灾事故屡有发生,给人民生命财产造成巨大的损失。分析电动机引发火灾的原因以提出相应对策,在电动机造型、使用、安全管理等方面进行科学控制,提高操作工人技术素养和安全意识,无疑是杜绝此类事故的重要措施。 1电动机发生火灾的主要原因 a)选型不当。不按环境特点(高温、潮湿、腐蚀、爆炸危险等)选用电动机,例如在有火灾爆炸危险场所选用了普通型电动机,一旦发生电火花或高温电弧容易烧毁电机或引起附近可燃物质或爆炸性混合物燃烧爆炸。 b)过载。电动机的负载是有一定限度的,若负载超过电动机的额定功率,会发生过载,引起绕组过热、振动、转速下降,有时甚至烧毁电动机,引燃周围可燃物。 c)单相运行。电源线头接触不良,会发生短路使电机单相运行。电动机单相运行时,其中有的绕组电流就增大1.73倍,温升迅速提高,以致烧毁机组,引起火灾。 d)接触不良。连续线圈的各个接点或引出线接点有松动,接触电阻就会增大,引起发热,造成局部升温损坏绝缘,烧毁接点,产生火花、电弧,引发火灾。 e)绝缘损坏。电动机是高速旋转的设备,若润滑不良、结构缺陷中由于其它原因,均会造成绝缘损害。如转轴偏斜,在调整旋转中剧烈的机械摩擦可使轴承磨损并出现局部过热温升现象,使绝缘层老化;或者电动机长期过载运行或短时间内重复起动,加之散热不良,会加速绝缘层的老化,降低绝缘强度;其它原因如制造、修理时不慎,人为破坏绝缘层,过电压或雷击等,都会使绝缘损坏,发生短路起火。 f)机械摩擦。电动机是旋转的机械,在旋转过程中存在着摩擦,其中最突出的是轴承摩擦。轴承磨损后会发出不正常声音,还会出现局部过热现象,使润滑脂变稀而溢出轴承室,温度就会更高。当温度达到一定值时会引燃周围可燃物,造成火灾。有时轴承球体被碾碎,电动机转轴被卡住,就会烧毁电动机引起火灾。 g)接地装置不良。当电动机绕组对机壳发生短路时,如无可靠的保护接地,机壳就带电。此时除易发生触电事故外,如果机壳周围堆有其它杂乱的易燃物质,电流会由机壳通过这些物质流入大地,时间一长这些易燃物也会逐渐发热,有可能引起火灾。 h)管理不完善,监护不到位。在电动机发生故障时没有及时发现和处理,导致火灾发生。 i)操作人员技能水平较差。在电动机出现事故先兆时,由于操作人员技术水平差,不能及时判断故障,并及时处理事故隐患,导致火灾的发生。 2预防电动机火灾的主要对策 a)根据环境点,正确选用电动机的型式,参见表1。 b)正确选择电动机的功率。在购置电动机时,要参照其额定功率、工作方式、绝缘温升以及防爆等级等参数,合理选择电动机的功率。电动机功率选择太大,会造成经济损失;电动机功率太小,产生“小马拉大车”的现象,一般电动机容量要大于所驱动机械的功率10%左右。 c)防止单相运行。采用双保险接线法或安装失压保护装置。 d)根据电动机的型号和用途正确地安装。电动机庆安装的牢固的机座上,所配用的导线符合安全规定,连接电动机的一端,应用金属软管或塑料套管加以保护,并须扎牢、固定,电动机还应有接地保护。 e)严格控制电动机的运行温度,其温升一般不超过55℃。为此,应有温度保护装置,当温升超过极限时,能及时切断电源。 f)避免频繁启动,减少启动次数。电动机一般空载连续启动不得超过3~5次,因为启动电流通常大于额定电流的4~7倍,容易过热起火。 g)定期对接地装置进行测试,严禁在电动机周围堆放可燃和易燃物品。 h)加强电动机的检查和维护保养。经常清扫电动机上的油污灰尘等使之保持清洁,及时润滑,做到五定即“定人加油、定时换油、定点给油、定质选油、定量用油”,并定期检修校验。 i)加强技术培训,使工作人员具有较高的技术素质,增强故障判断、分析和处理的能力。例如电动机在运行中正常与否,可以从电流大小、温度高低及温升大小、声音差异等特征观察出来。因此在分析和判断电动机运行状况时,工作人员应进行必要的监控和维护,包括对电动机的电流、电压、温升情况,特别是容易发热和起火部位进行监控。当发现冒青烟、闻到焦糊味、听到声音异常等,或者发生轴向窜动冲击、扫膛、转速突然下降等故障时,应立即停机,查明原因,及时修复。另外要加强安全生产教育,提高工作人员的责任心;制定并严格执行操作维护及事故处理等规章制度,健全和完善操作规程。 总之,要根据本单位的生产特点、电动机的安装环境、操作人员的技能等级,制定行之有效的管理制度和培训方案,并事前进行风险分析,以确定其自身活动可能发生的危害及后果,采用相应的有效防范手段和控制措施,才能防止和降低电动机火灾事故的发生。

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FD08236 | 2009_电机车蓄电池着火事故_9·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所:电动车/电池 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2009年9月28日零点班,某矿运输队电工对蓄电池车进行冲洗后,没有断开插销连接器离开升井,线路间短路造成蓄电池着火事故。

一、事故地点概况

该矿充电硐室位于12运输大巷入口处,负责运输队井下电机车蓄电池充电,硐室内共有10组蓄电池,10台充电机。井下电机车蓄电池需要充电时,将电池箱转移至充电用的蓄电池车上进行充电。在用的10台蓄电池车及其供电线路由于使用时间过长,存在一定程度的绝缘老化。

二、事故经过

2009年9月28日零点班,运输队电工曹某负责充电硐室值班,队里安排曹某值班期间对1#、2#、3#蓄电池车进行除锈、冲洗,3∶30分三辆蓄电池车曹某已检修完毕,6∶40分曹某锁好充电硐室门离开升井,7∶10分左右在主井口遇到八点班值班电工赵某,告知赵某充电硐室一切正常。7∶40分赵某到达充电硐室时发现3#蓄电池车16#蓄电池着火,赵某立即打开门用沙灭火,十分钟后火被扑灭,随即向调度室和队值班室汇报。

三、事故原因

2、蓄电池连接器日常检修不到位,线路老化是造成蓄电池着火的主要原因。

四、防范措施

1、充电硐室内检修、冲洗蓄电池必须断开插销连接器,检修后要擦拭干净。

FD08237 | 2009_福州长乐拉丁酒吧1·31火灾案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福州 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

福州市长乐拉丁酒吧1.31火灾案例分析

福州市长乐拉丁酒吧“1.31”火灾案例分析

一、起火场所基本情况

长乐市拉丁酒吧位于福建省福州市长乐市郑和路178号,郑和小区一期居民住宅楼(6层)1号楼和2号楼之间的联接体(2层)的首层,层高5.30m,建筑面积229㎡,场所内局部设置夹层,夹层面积84㎡。该酒吧所在建筑为框架结构,共2层,原设计为车库及办公用房,地上一层出租作为酒吧经营使用。该酒吧为独立防火分区,其东面、西面各有一个出口,场所内设有室内消火栓和配置了手提式灭火器,未设火灾自动报警和自动喷水灭火系统。该酒吧于2008年5月份开业经营,其内装修工程经消防审核,但未经消防验收。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2009年1月31日晚,酒吧内顾客为庆祝生日于23时55分左右开始燃放烟花。23时56分11秒,烟花刚燃放完毕,有顾客发现酒吧顶棚有火花蔓延,随后拨打“119”报警。23时57分42秒,当地公安局110指挥中心接到报警,立即调度当地消防大队一中队5辆消防车、25名官兵赶赴现场救援。消防官兵于2月1日0时4分到达现场,经现场询问和火情侦察,发现酒吧一层中部有明火,内部烟雾浓、能见度低,且有众多人员被困。火场指挥员按照“救人第一”的指导思想,立即成立3个搜救小组、1个灭火小组和警戒保障小组实施灭火救援,并打开酒吧前后门进行排烟。0时20分,将火灾扑灭,共救出22名被困人员。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾共造成15人中毒死亡、22人受伤,烧毁电视机、音像灯光设备等物资,火灾直接财产损失109702元。

四、火灾成因分析及主要教训

(一)起火直接原因。顾客在酒吧内违法燃放烟花,引燃顶棚聚氨酯泡沫吸音材料,引发火灾。

(二)火灾成因分析。此次火灾造成严重伤亡的主要原因:一是燃烧速度快。现场监控录像资料显示,该起火灾从起火到顶棚、墙面吸音棉猛烈燃烧的时间仅64秒。二是燃烧产生大量有毒气体。该酒吧在顶棚和四周墙体大量敷设聚氨酯泡沫作为吸音材料。经天津火灾物证鉴定中心鉴定,聚氨酯泡沫氧指数17、燃点212℃、水平燃烧速率20.80mm/s,引燃后短时间内即形成轰燃,热解烟气主要成分为氰化氢、一氧化碳和丙烯醛等剧毒物质。火灾中15名死亡人员均为中毒窒息死亡。三是酒吧空间密闭。酒吧除前后两个门外,没有窗户,火灾产生的热量和烟气无法散发。

(三)主要教训。

1.在人员密集的娱乐场所内大量使用易燃有毒的有机高分子吸音材料;

2.在室内燃放烟花;

3.火灾发生初期,没有及时逃生。

五、火灾责任及处理情况

该起火灾事故共对26名事故责任人进行责任追究,其中16名被依法追究刑事责任。酒吧经营者郑某犯重大责任事故罪、行贿罪判处有期徒刑八年,罗某芳等6名燃放烟花的肇事者分别判处一年六个月至三年六个月的有期徒刑;涉嫌犯罪的公安、工商、城管和税务等有关监管部门9人被依法追究刑事责任;另10名纪检监察对象受到党纪、政纪处分。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑防火措施不到位

  1. 酒吧在顶棚和四周墙体大量使用易燃有毒的聚氨酯泡沫作为吸音材料,不符合《建筑内部装修设计防火规范》规定。装修改造时将窗户进行封闭,导致火灾发生后产生大量有毒烟气无法排出,短时间内充满整个空间,致使15人逃生不及中毒身亡。
  1. 酒吧安全疏散条件不符合《建筑设计防火规范》的规定。场所内违章设置环形阁楼,首层通往阁楼的楼梯坡度较陡,不符合有关技术规范要求;场所内走道无序摆放桌椅,占用疏散通道,疏散出口设置屏风,遮挡安全出口,安全疏散门未向外开启。

(二)消防安全管理不到位

  1. 经营者明知酒吧属娱乐场所,未按《消防法》规定,依法取得法定许可的情况下,擅自违法营业。
  1. 酒吧原设计为办公室和车库,擅自变更为酒吧;违法在住宅区设置娱乐场所;在出口处采用易燃的聚苯乙烯泡沫违章搭建遮雨棚,场所高温浓烟向外排放时引燃了易燃的聚苯乙烯泡沫,高温熔渣掉落在向室外疏散的顾客身上,造成二次受伤。同时,也影响火灾施救和火场排烟。
  1. 酒吧顾客消防安全意识十分淡薄。酒吧顾客无视有关法律法规的安全规定和烟花上“禁止在室内燃放”的安全警示,在酒吧内违法燃放烟花;酒吧顾客进入公共场所未能先观察了解场所的疏散出口。从现场监控录像资料分析,火灾发生后,绝大部分顾客从酒吧东侧的正大门逃生,而忽视了酒吧西南角的另一个安全出口;部分顾客在火灾发生初期,没有及时逃生,在场内观望或收拾个人物品,甚至仍然进行娱乐,在火势已较大的情况下才开始逃生,贻误了最佳的逃生时机。
  1. 酒吧经营者消防安全责任不落实。该场所没有落实安全生产经营单位主体责任,安全管理混乱,为招揽顾客,酒吧经营者不仅对消费者在酒吧内燃放烟花不予制止,还赠送烟花供消费者在酒吧中燃放。同时,场所超员营业。当晚酒吧内共有顾客近百名,众多人员拥挤在封闭的有限空间内,致使场所内发生险情时无法顺利展开疏散。
  1. 社会消防教育宣传工作薄弱。火灾发生当晚酒吧的顾客多为17岁至30岁左右的在校学生和受过高等教育的大学毕业生;火灾中死亡和受伤人员也多为在校学生和受过高等教育的大学毕业生;同时燃放烟花的6名人员均为受过高等教育的大学毕业生。这些人员无视有关法律规定和安全警示,或是放任经营者允许消费者违法燃放烟花,或是自己违法在酒吧中燃放烟花;火灾发生后,不是及时逃生,而是观望、娱乐或者收拾物品,显示出消防宣传教育工作,特别是学校消防宣传教育存在重大薄弱环节,全社会消防宣传教育工作亟待加强。

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FD08238 | 2009_福建_长乐拉丁酒吧1·31重大火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福建 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

福建长乐拉丁酒吧“1.31”特大火灾事故

事故经过

2009 年1 月31 日23 时30 分左右,福建长乐市一拉丁酒吧10 名左右男女青年开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。经全力扑救,火灾于2 月1 日零点20 分左右被扑灭,现场陆续救出35 名人员,其中15 名因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。

事故原因

该火灾事故原因是一些年轻人在长乐市吴航街道拉丁酒吧内开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。

事故责任

这是一起因酒吧内顾客燃放烟花引燃大厅顶棚处的吸音棉(软质聚氨酯泡沫塑料)引发火灾的重大责任事故。共有26 名事故责任人受到责任追究。其中长乐市公安消防大队大队长林志荣、长乐拉丁酒吧法人代表郑明来等16 名事故责任人被移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市市长林文芳等10 名纪检监察对象受到党纪、政纪处分。同时,责成福州市、长乐市人民政府分别向省人民政府和福州市人民政府做出书面检查报告,并由福州市人民政府对长乐市人民政府予以通报批评。

事故教训

一个小小酒吧,过火面积仅仅约三十平方米;事发后,消防人员接警后四分钟之内就抵达现场,大火也不到十分钟就扑灭了。火灾何以还造成如此多的人员伤亡?是烟花的祸?的确,没有燃放烟花,也就不会有这起重大火灾事故。但是,让人不禁心存疑问的是,烟花何以能被带进酒吧?烟花在酒吧内“明目张胆”燃放,酒吧经营者以及管理服务人员为何未加以止?按照公安部颁布的《公共娱乐场所消防安全管理规定》,公共娱乐场所严禁带入和存放易燃易爆物品。

七名涉嫌燃放烟花的肇事者已被警方抓获,难脱其责。不过,深究事故之根源,公共娱乐场所消防安全管理的缺位,民众消防安全意识的匮乏,昭然若揭。

官方披露的火灾情况显示,十五名死者,不是被无情大火烧死,而是因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。一个隐存的问题又由此凸显,酒吧的装修可能使用了大量可燃、有毒的材料。事后的整改需要、必要,而更为让人关心的是,这种整改不要是一时之举,必须是长久之策;这种整改不要屡见不鲜之后,悲剧依然发生,在这个长乐,或另一个“长乐”。防火不仅仅是某个职能部门的事,也是你、我、他每个人的责任。全社会共举,相信悲剧将减少。

处理结果

根据事故调查情况,经省政府省长办公会研究、报经省委常委会审定,对责任单位和人员的处理如下:

公安消防大队参谋程望江、长乐市公安消防大队副大队长林瑞仕、长乐市公安局城关派出所***许宗强、长乐市工商局城关工商所所长林桂光、长乐市城建监察大队市容中队中队长林日升、长乐市文化市场稽查队负责人马松峰等8人被开除党籍并移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市城建监察大队市容中队队员林梅被移送司法机

关依法追究刑事责任.

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FD08239 | 2009_福建长乐拉丁酒吧1·31火灾许某滥用职权案刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

福建长乐拉丁酒吧1·31火灾许某滥用职权案刑事判决

案由:

滥用职权罪

文书类型:

其他

审理法院:

福建省福州市中级人民法院

审理程序:

二审

代理律所:

福建省长乐市公安局城关派出所航华社区

福建天泽广业律师事务所

文书字号:

福建省福州市中级人民法院(2009)榕刑终字第1033号

审理法官:

戴永忠

林敏

林欢

审结日期:

2009年11月24日

代理律师:

柯松江

法官解说1

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法官解说

法官: 陈艳芳 单位: 福建省长乐市人民法院

1.被告人许某的行为与本案危害结果的发生是否存在因果关系? 第一,被告人许某是否已全面履行其段某的相关职责?根据《公安派出所执法执勤工作规范》的规定,社区责任民警有开展经常性的安全检查,对治安秩序混乱和存在的安全隐患及时提...

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(一)首部

1.裁判书字号 一审判决书:福建省长乐市人民法院(2009)长刑初字第208号。 二审裁定书:福建省福州市中级人民法院(2009)榕刑终字第1033号。

2.案由:滥用职权案。

3.诉讼双方 公诉机关:福建省长乐市人民检察院,检察员:高锦强、王国清。 被告人(上诉人):许某,男,1964年7月15日出生,汉族,文化程度大专,原任福建省长乐市公安局城关派出所航华社区责任民警。因本案于2009年2月25日被逮捕。 辩护人:于宁某、柯松江,福建天泽广业律师事务所律师。

4.审级:二审。

5.审判机关和审判组织 一审法院:福建省长乐市人民法院。 合议庭组成人员:审判长:陈艳芳;审判员:卓文贵;人民陪审员:陈耀。 二审法院:福建省福州市中级人民法院。 合议庭组成人员:审判长:戴永忠;代理审判员:林敏、林欢。

6.审结时间 一审审结时间:2009年10月16日。 二审审结时间:2009年11月24日。

(一)首部

1.裁判书字号 一审判决书:福建省长乐市人民法院(2009)长刑初字第208号。 二审裁定书:福建省福州市中级人民法院(2009)榕刑终字第1033号。

2.案由:滥用职权案。

3.诉讼双方 公诉机关:福建省长乐市人民检察院,检察员:高锦强、王国清。 被告人(上诉人):许某,男,1964年7月15日出生,汉族,文化程度大专,原任福建省长乐市公安局城关派出所航华社区责任民警。因本案于2009年2月25日被逮捕。 辩护人:于宁某、柯松江,福建天泽广业律师事务所律师。

4.审级:二审。

5.审判机关和审判组织 一审法院:福建省长乐市人民法院。 合议庭组成人员:审判长:陈艳芳;审判员:卓文贵;人民陪审员:陈耀。 二审法院:福建省福州市中级人民法院。 合议庭组成人员:审判长:戴永忠;代理审判员:林敏、林欢。

6.审结时间 一审审结时间:2009年10月16日。 二审审结时间:2009年11月24日。

(二)一审诉辩主张

1.公诉机关指控称 被告人许某于2008年6月间在一次例行检查中,发现其责任区内的长乐吴某拉丁酒吧(以下简称拉丁酒吧)未取得消防的批准文件先行开业,且存在诸多的安全隐患。被告人许某在稍作例行询问,并提供手机号码给该酒吧业主郑某来后即离开,未作任何处理。不久,被告人许某接受郑某来电话要求拜访,在其单位附近的路边与其见面,并收受了郑某来送上的信封袋,内装百元面值的人民币2 000元。此后,被告人许某多次到该酒吧消费免单。2009年元旦前夕的一天,被告人许某因担心该酒吧被查处,电话通报郑某来,透露当晚公安机关检查行动的讯息。2009年1月31日深夜,该酒吧在营业中因消费者燃放的烟花引燃酒吧顶棚的易燃材料发生火灾,造成15人死亡、24人受伤,还直接造成财产损失346 500元。2009年2月1日凌晨,被告人许某在办公室伪造8份拉丁酒吧“检查记录”和2份“责令限期整改(重大)治安隐患通知书”,企图逃避罪责。长乐市人民检察院认为,被告人许某身为责任区民警,在开展责任区治安管理工作中,明知拉丁酒吧未领取《消防安全检查意见书》擅自开业,存在安全隐患,既不严格依照公安部颁发的《公安派出所执法执勤工作规范》第三十六条第(四)项的规定,及时提出警告和整改意见,并记录在案,督促整改;也不依照该《工作规范》第七十八条第(七)项的规定,列出隐患内容,通知有关部门并报告上级公安机关,却因收受贿赂,向监管对象通风报信,让其逃避处罚,使本应被依法取缔的拉丁酒吧长时间非法经营,以致发生重大火灾事故。案发后,被告人许某竟然伪造材料,试图掩盖罪责。被告人许某的行为已触犯了《中华人民共和国刑法》第三百九十七条的规定,且情节特别严重,应当以滥用职权罪追究其刑事责任。提请法院依法判处。

2.被告辩称 被告人许某辩称:他发现拉丁酒吧没有消防许可文件后,有通知业主到消防部门办理相关审批手续,也有将该情况向分管副所长报告,故起诉书指控其未作任何处理不是事实;他打电话向郑某来通报当晚有检查是要求业主在场以便于处理;8份“检查记录”不是他伪造,而是他对原来检查根据回忆登记上去的;2份“责令限期整改(重大)治安隐患通知书”也不是他伪造,他有向业主提出警告。 其辩护人的辩护意见为:(1)拉丁酒吧依法属于消防重点单位,属于消防部门管辖范围,公安派出所及被告人许某对其没有法定的消防监管职责,拉丁酒吧非法开业并持续经营与许某的职责没有法律上的关联。(2)被告人许某在本案中已经全面履行了段某的相关职责,起诉书指控被告人许某“未作任何处理”严重背离事实。火灾的实际发生与许某的行为之间没有法律上的因果关系。(3)被告人许某收受郑某来2 000元及免单消费的事实与被指控的滥用职权罪无关。(4)被告人许某事先电话通知拉丁酒吧消防监督检查的行为是认真履行职务的行为,不能认定为“通风报信”更不应认定为犯罪行为。(5)对被告人许某的行为判决不公,将直接形成鼓励违法越权行政、判决互相矛盾的司法困局,破坏司法公信力。希望对被告人许某作出无罪判决。

(三)一审事实和证据

福建省长乐市人民法院经公开审理查明:2008年6月间,被告人许某在一次例行检查中发现其责任区内的拉丁酒吧未取得消防的批准文件先行开业,且存在诸多的安全隐患。被告人许某在稍作例行询问,通知郑某来进行报备后即离开,未作其他处理。不久,被告人许某在其单位附近的路边收受郑某来贿送的人民币2 000元。此后,被告人许某还多次到拉丁酒吧消费免单。2008年年底大检查中,被告人许某因担心拉丁酒吧被查处,电话通报郑某来,透露当晚公安机关检查行动的讯息。2009年1月31日深夜,拉丁酒吧在营业中因消费者燃放的烟花引燃顶棚的易燃材料发生火灾,造成15人死亡、24人受伤,还直接造成财产损失346 500元。2009年2月1日凌晨,被告人许某在办公室伪造8份“拉丁酒吧检查记录”和2份“责令限期整改(重大)治安隐患通知书”,企图逃避罪责。案发后,被告人许某退出赃款人民币2 000元。 上述事实有下列证据证明: 1.证人郑某来证言; 2.证人李某证言及辨认照片; 3.证人高某证言及辨认笔录; 4.证人郑某1证言; 5.证人陈某证言; 6.证人林某证言; 7.责令限期整改(重大)治安隐患通知书2份、检查记录存根8份; 8.现场勘验检查工作记录及现场照片; 9.法医学检验鉴定书15份; 10.入院治疗记录; 11.法医学人体活体检验鉴定书; 12.价格鉴定结论书; 13.福建省公安消防总队火灾原因认定书; 14.通话详单; 15.个体工商户营业执照; 16.行政暂时扣留(或冻结)财物收据; 17.长乐市公安局出具的个人基本情况表及长乐市公安局城关派出所证明; 18.抓获经过; 19.户籍证明; 20.被告人许某供述、自述材料及辨认笔录。

(四)一审判案理由

福建省长乐市人民法院经审理认为:证人郑某来证实他送钱给许某后,城关派出所就再没到拉丁酒吧检查,证人李某、高某均证实未看到许某到拉丁酒吧检查,证人郑某1证实他从没有和许某一起到拉丁酒吧检查,更没有在对拉丁酒吧检查的记录上签字,上述证人证言与被告人许某在侦查阶段的供述能相互印证,并有公诉机关提供的8份检查记录存根佐证,被告人许某庭审中关于8份“检查记录”不是其伪造的辩解不成立,不予采纳。证人林某证实许某未向他报告或请示要向拉丁酒吧发出责令限期整改(重大)治安隐患通知书,而在“1.31”火灾发生后他才在许某给的责令限期整改(重大)治安隐患通知书存根联批准栏上签字,该证言与被告人许某在侦查阶段的供述能相互印证,并有公诉机关提供的2份“责令限期整改(重大)治安隐患通知书”佐证,被告人许某庭审中关于两份“责令限期整改(重大)治安隐患通知书”不是其伪造的辩解亦不成立,不予采纳。 拉丁酒吧是以营利为目的,向公众开放,具有娱乐功能的餐饮场所,不仅符合国务院《娱乐场所管理条例》第二条所称的娱乐场所的特征,而且也属于公安部《公共娱乐场所消防安全管理规定》第二条第(三)项所指的公共娱乐场所,故公安机关应按照娱乐场所的相关规定对拉丁酒吧进行监管。根据公安部《公安派出所执法执勤工作规范》规定,责任区工作由责任区民警专职担任,责任区工作包括安全防范、治安管理等,开展安全防范工作应当做到对安全防范工作进行检查,及时发现和消除安全隐患等,开展责任区治安管理工作应当做到开展经常性的安全检查,对治安秩序混乱和存在安全隐患的,及时提出警告和整改意见,并记录在案,督促整改等。被告人许某身为拉丁酒吧所在航华社区的责任民警,在2008年6月底到拉丁酒吧检查时,就已发现该酒吧未取得《消防安全检查意见书》擅自开业,存在安全隐患,既不依照《公安派出所执法执勤工作规范》第三十六条第(四)项的规定及时提出警告和整改意见,并记录在案,督促整改,也不依照《公安派出所执法执勤工作规范》第七十八条第(七)项的规定列出隐患内容,通知有关部门并报告上级公安机关,却因收受贿赂向监管对象通风报信,使本应被取缔的拉丁酒吧长时间非法经营,以致发生重大火灾,其行为已构成滥用职权罪,且情节特别严重。辩护人于宁某、柯松江关于被告人许某已全面履行了段某的相关职责及希望对被告人许某作出无罪判决的辩护意见不成立,本院不予采纳。

(五)一审定案结论

福建省长乐市人民法院依照《中华人民共和国刑法》第三百九十七条第一款、第六十四条,作出如下判决: 1.许某犯滥用职权罪,判处有期徒刑三年。 2.许某退出的赃款人民币2 000元予以没收,由扣押机关长乐市人民检察院上缴国库。

(六)二审情况

1.二审诉辩主张 上诉人许某诉称:(1)一审判决认定公安派出所对长乐拉丁酒吧有消防监管职责实属错误,拉丁酒吧属于消防重点单位,属于消防部门管辖范围,公安派出所及许某对其没有法定的消防监管职责。(2)一审判决对上诉人许某收受财物后向监管对象通风报信的认定,严重背离事实和法规规定。(3)一审判决对许某履行职责的大量证据不做任何认定,反而毫无根据地认定许某未提出整改意见,督促整改并报告上级机关,违背事实。(4)本案危害结果的发生与许某的职权行为不存在因果关系。请求依法撤销原判,并改判上诉人许某无罪。

2.二审事实和证据 福建省福州市中级人民法院经审理,确认一审法院认定的事实和证据。

3.二审判案理由 福建省福州市中级人民法院经审理认为:上诉人许某身为长乐市公安局城关派出所航华社区责任民警,明知拉丁酒吧系娱乐场所,并于2008年6月底到拉丁酒吧检查时,就已发现该酒吧未取得《消防安全检查意见书》擅自开业,存在安全隐患,上诉人许某不依照《公安派出所执法执勤工作规范》的规定履行职责,却因收受贿赂向监管对象通风报信,使本应被取缔的拉丁酒吧长时间非法经营,以致发生重大火灾,其行为已构成滥用职权罪,且情节特别严重。上诉人及其辩护人关于本案危害结果的发生与许某的职权行为不存在因果关系的理由与事实不符,不予采纳。原判认定事实清楚,证据确实、充分、定罪准确,量刑适当,审判程序合法。

4.二审定案结论 福建省福州市中级人民法院依照《中华人民共和国刑事诉讼法》第一百八十九条第(一)项,作出如下裁定: 驳回上诉,维持原判。

(七)解说

1.被告人许某的行为与本案危害结果的发生是否存在因果关系? 第一,被告人许某是否已全面履行其段某的相关职责?根据《公安派出所执法执勤工作规范》的规定,社区责任民警有开展经常性的安全检查,对治安秩序混乱和存在的安全隐患及时提出警告和整改意见,并记录在案,督促整改等职责。本案中,被告人许某2008年6月底到拉丁酒吧检查时,就已发现该酒吧存在安全隐患,既不依照《公安派出所执法执勤工作规范》的规定及时提出警告和整改意见,并记录在案,督促整改,也不依照《公安派出所执法执勤工作规范》的规定列出隐患内容,通知有关部门并报告上级公安机关,显然没有依职责履行职务。 第二,被告人许某不履行职责的行为与拉丁酒吧火灾这一危害结果之间是否存在法律上的因果关系?根据福建省公安消防总队的认定,拉丁酒吧是因营业中消费者燃放的烟花引燃顶棚的易燃材料发生火灾的,从查明的事实可以看出,被告人许某身为拉丁酒吧所在社区的责任民警,其如果严格地依法履行自己的职责,那么存在安全隐患的拉丁酒吧就不可能继续营业,自然也就不可能存在消费者在酒吧内燃放烟花的危险行为,拉丁酒吧火灾的发生是多种因素共同导致,而被告人许某不依法履责的行为则是导致火灾发生的其中一个重要原因。 2.被告人许某不依法履行职责的行为构成的究竟是玩忽职守罪还是滥用职权罪? 本案审理中对被告人许某的行为构成犯罪一、二审法院均无异议,但审理中对被告人许某的行为应如何定性存在争议,第一种观点认为,被告人许某的行为构成玩忽职守罪;第二种观点认为,被告人许某的行为构成滥用职权罪。 从犯罪的四个构成要件看,玩忽职守罪和滥用职权罪在主体和客体方面均是一致的,其二者区别一在于客观表现方面,玩忽职守罪在客观上表现为:一是不履行职务型,即行为人应该履行且能够履行,但不履行;二是不正确履行职务型,即行为人应该且能够履行职务,但不严肃认真地对待其职务,以致错误地履行了职责。滥用职权罪在客观上则表现为:一是不认真运用权力型,即在履行职务的过程中,未尽到注意义务,在其职务范围内随便、随意或者马虎地行使权力;二是过度运用权力型,即在履行职务的过程中,超越职务范围去行使权力,或者在职务范围内超越权力运用的前提、条件、程序、内容等要求而行使权力。其二者区别二在于主观方面,玩忽职守罪只能是过失,即行为人因为疏忽大意而没有预见,或者已经预见而轻信能够避免。滥用职权罪一般由过失构成,但也不排除间接故意的存在。对于滥用职权罪的主观方面,刑法理论界有三种不同的观点,即“过失说”、“故意说”、“过失、间接故意并存说”,笔者赞同“过失、间接故意并存说”,也就是行为人滥用职权是故意的,但对造成的危害结果则是过失的。 第一种观点认为被告人许某的行为构成玩忽职守罪,其理由是:被告人许某身为长乐市公安局责任区民警,根据《公安派出所执法执勤工作规范》的相关规定,负有对辖区内的娱乐场所进行检查、督促整改以及上报上级公安机关的职责,被告人许某明知拉丁酒吧存在消防安全隐患却不履行其职责,其客观方面属于玩忽职守罪中的不履行职务型。滥用职权罪是以作为的方式实施犯罪行为,如果没有作为的方式,就不存在“滥用”之嫌,而玩忽职守罪构成犯罪的主要形式是不作为,本案被告人许某之所以构成犯罪,主要则是因其不作为,使本应被取缔的拉丁酒吧持续营业,故应属于玩忽职守罪。同时被告人许某在主观方面对本案危害结果的发生亦属过失。因此,被告人许某的行为符合玩忽职守罪的犯罪构成要件,应认定为玩忽职守罪。 第二种观点认为被告人许某的行为构成滥用职权罪,其理由是:滥用职权不仅表现为超越法律赋予的职权,擅自处理其无权决定处理的事项,还表现为在行使职权时,以权谋私,不正确履行自己的职责,致使公共财产、国家和人民利益遭受重大损失的行为。许某身为拉丁酒吧所在社区的责任民警,在检查中已发现拉丁酒吧存在安全隐患,不依照《公安派出所执法执勤工作规范》的规定履行职责,甚至因收受贿赂而向监管对象通风报信,使本应被取缔的拉丁酒吧长时间非法经营,以致发生重大火灾,其行为符合滥用职权罪以权谋私,不正确履行职责的客观表现形式。同时被告人许某在对拉丁酒吧监管的过程中因收受贿赂滥用自己的职权,其在主观上已并非单纯的过失,故应认定构成滥用职权罪。 本案一、二审法院均采纳上述第二种观点。 (福建省长乐市人民法院 陈艳芳)

案例来源:国家法官学院,中国人民大学法学院 《中国审判案例要览.2010年刑事审判案例卷》 中国人民大学出版社 第373 - 378 页

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[10] 吴某不服福清市公安局公安行政处罚案

中国审判案例要览.2010年刑事审判案例卷

本案法律依据

《中华人民共和国刑法》

《中华人民共和国刑事诉讼法》

目录

(一)首部

1.裁判书字号

2.案由

3.诉讼双方

4.审级

5.审判机关和审判组织

6.审结时间

(二)一审诉辩主张

1.公诉机关指控称

2.被告辩称

(三)一审事实和证据

(四)一审判案理由

(五)一审定案结论

(六)二审情况

1.二审诉辩主张

2.二审事实和证据

3.二审判案理由

4.二审定案结论

(七)解说

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FD08240 | 2009_福建长乐拉丁酒吧1·31特大火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福建 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

福建长乐拉丁酒吧1.31特大火灾事故

福建长乐拉丁酒吧“1.31”特大火灾事故

事故经过

2009 年1 月31 日23 时30 分左右,福建长乐市一拉丁酒吧10 名左右男女青年开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。经全力扑救,火灾于2 月1 日零点20 分左右被扑灭,现场陆续救出35 名人员,其中15 名因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。

事故原因

该火灾事故原因是一些年轻人在长乐市吴航街道拉丁酒吧内开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。

事故责任

这是一起因酒吧内顾客燃放烟花引燃大厅顶棚处的吸音棉(软质聚氨酯泡沫塑料)引发火灾的重大责任事故。共有26 名事故责任人受到责任追究。其中长乐市公安消防大队大队长林志荣、长乐拉丁酒吧法人代表郑明来等16 名事故责任人被移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市市长林文芳等10 名纪检监察对象受到党纪、政纪处分。同时,责成福州市、长乐市人民政府分别向省人民政府和福州市人民政府做出书面检查报告,并由福州市人民政府对长乐市人民政府予以通报批评。

事故教训

一个小小酒吧,过火面积仅仅约三十平方米;事发后,消防人员接警后四分钟之内就抵达现场,大火也不到十分钟就扑灭了。火灾何以还造成如此多的人员伤亡?是烟花的祸?的确,没有燃放烟花,也就不会有这起重大火灾事故。但是,让人不禁心存疑问的是,烟花何以能被带进酒吧?烟花在酒吧内“明目张胆”燃放,酒吧经营者以及管理服务人员为何未加以止?按照公安部颁布的《公共娱乐场所消防安全管理规定》,公共娱乐场所严禁带入和存放易燃易爆物品。

七名涉嫌燃放烟花的肇事者已被警方抓获,难脱其责。不过,深究事故之根源,公共娱乐场所消防安全管理的缺位,民众消防安全意识的匮乏,昭然若揭。

官方披露的火灾情况显示,十五名死者,不是被无情大火烧死,而是因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。一个隐存的问题又由此凸显,酒吧的装修可能使用了大量可燃、有毒的材料。事后的整改需要、必要,而更为让人关心的是,这种整改不要是一时之举,必须是长久之策;这种整改不要屡见不鲜之后,悲剧依然发生,在这个长乐,或另一个“长乐”。防火不仅仅是某个职能部门的事,也是你、我、他每个人的责任。全社会共举,相信悲剧将减少。

处理结果

根据事故调查情况,经省政府省长办公会研究、报经省委常委会审定,对责任单位和人员的处理如下:

公安消防大队参谋程望江、长乐市公安消防大队副大队长林瑞仕、长乐市公安局城关派出所***许宗强、长乐市工商局城关工商所所长林桂光、长乐市城建监察大队市容中队中队长林日升、长乐市文化市场稽查队负责人马松峰等8人被开除党籍并移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市城建监察大队市容中队队员林梅被移送司法机

关依法追究刑事责任.

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福建 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

福建长乐拉丁酒吧1·31特大火灾事故

福建长乐拉丁酒吧“1.31”特大火灾事故

事故经过

2009 年1 月31 日23 时30 分左右,福建长乐市一拉丁酒吧10 名左右男女青年开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。经全力扑救,火灾于2 月1 日零点20 分左右被扑灭,现场陆续救出35 名人员,其中15 名因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。

事故原因

该火灾事故原因是一些年轻人在长乐市吴航街道拉丁酒吧内开生日聚会,在桌面上燃放烟花,引燃天花板酿成火灾。

事故责任

这是一起因酒吧内顾客燃放烟花引燃大厅顶棚处的吸音棉(软质聚氨酯泡沫塑料)引发火灾的重大责任事故。共有26 名事故责任人受到责任追究。其中长乐市公安消防大队大队长林志荣、长乐拉丁酒吧法人代表郑明来等16 名事故责任人被移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市市长林文芳等10 名纪检监察对象受到党纪、政纪处分。同时,责成福州市、长乐市人民政府分别向省人民政府和福州市人民政府做出书面检查报告,并由福州市人民政府对长乐市人民政府予以通报批评。

事故教训

一个小小酒吧,过火面积仅仅约三十平方米;事发后,消防人员接警后四分钟之内就抵达现场,大火也不到十分钟就扑灭了。火灾何以还造成如此多的人员伤亡?是烟花的祸?的确,没有燃放烟花,也就不会有这起重大火灾事故。但是,让人不禁心存疑问的是,烟花何以能被带进酒吧?烟花在酒吧内“明目张胆”燃放,酒吧经营者以及管理服务人员为何未加以止?按照公安部颁布的《公共娱乐场所消防安全管理规定》,公共娱乐场所严禁带入和存放易燃易爆物品。

七名涉嫌燃放烟花的肇事者已被警方抓获,难脱其责。不过,深究事故之根源,公共娱乐场所消防安全管理的缺位,民众消防安全意识的匮乏,昭然若揭。

官方披露的火灾情况显示,十五名死者,不是被无情大火烧死,而是因窒息经现场紧急抢救和送往医院抢救无效后陆续死亡。一个隐存的问题又由此凸显,酒吧的装修可能使用了大量可燃、有毒的材料。事后的整改需要、必要,而更为让人关心的是,这种整改不要是一时之举,必须是长久之策;这种整改不要屡见不鲜之后,悲剧依然发生,在这个长乐,或另一个“长乐”。防火不仅仅是某个职能部门的事,也是你、我、他每个人的责任。全社会共举,相信悲剧将减少。

处理结果

根据事故调查情况,经省政府省长办公会研究、报经省委常委会审定,对责任单位和人员的处理如下:

公安消防大队参谋程望江、长乐市公安消防大队副大队长林瑞仕、长乐市公安局城关派出所***许宗强、长乐市工商局城关工商所所长林桂光、长乐市城建监察大队市容中队中队长林日升、长乐市文化市场稽查队负责人马松峰等8人被开除党籍并移送司法机关依法追究刑事责任;长乐市城建监察大队市容中队队员林梅被移送司法机

关依法追究刑事责任.

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FD08242 | 2009_福建闽清县塔庄镇9·26森林火灾事故分析与检查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎 | 来源格式:md

闽清县人民政府“9·26”森林火灾事故分析与检查报告

郑坊乡党政综合办公室转发福建省森林防火指挥部 关于印发张昌平常务副省长的重要批示 和闽清县人民政府“9.26”森林火灾 事故分析与检查报告的通知

发布时间:2009-11-02 00:00 来源:郑坊乡

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各村(场)、乡有关单位:

现将《福建省森林防火指挥部关于印发张昌平常务副省长的重要批示和闽清县人民政府“9.26”森林火灾事故分析与检查报告的通知》(闽森防指[2009]60号)转发给你们,请按照通报精神认真贯彻执行。

二○○九年十一月二日

主题词:林业   防火   通报

郑坊乡党政综合办公室                2009年11月2日印发

福建省森林防火指挥部文件

闽森防指[2009]60号

福建省森林防火指挥部关于

印发张昌平常务副省长的重要批示和闽清县

人民政府“9.26”森林火灾事故分析与检查报告的通知

各设区市森林防火指挥部:

现将张昌平常务副省长的重要批示和闽清县人民政府“9.26”森林火灾事故分析与检查报告印发你们。各地要切实吸取闽清县“9.26”森林火灾的教训,迅速将张昌平常务副省长的批示传达到所属县(市、区)乡镇,并认真贯彻执行,确保秋冬季森林防火工作不出大的问题。

附件:1、张昌平常务副省长对闽清县“9.26”森林火灾的批示

2、闽清县人民政府关于“9.26”森林火灾事故分析与检查报告的通知

二○○九年十月二十日

附件1:

张昌平常务副省长对闽清县“9.26”森林火灾的批示

9月26日,闽清县塔庄镇发生了进入秋冬季森林期以来全省第一起面积较大的森林火灾,过火面积1226亩,受害森林面积954亩,省森林防火指挥部为此在全省作了通报。

火灾发生后来,闽清县委、县政府深刻反思事故原因,县委书记池宁同志、县长王长鹰同志率有关负责同志到省政府、省森林防火指挥部汇报情况,作出检查。随后专门召开了县长办公会议,深入分析火灾内的原因,从主观上寻找工作中薄弱环节,并举一反三,制定了强化森林防火工作整改措施。这种知错即改认真务实的作风值得肯定。此次火灾事故虽然发生晨闽清,但造成火灾的原因在全省带有普遍性,应引起各地高度的重视。当前,秋冬森林防火已进入关键的时期,各地要认真汲取教训,进一步强化森林防火行政领导负责制,认真开展森林防火宣传月和森林火灾隐患大排查活动,强化森林防火值班制度,加强森林火灾应急扑救的准备,切实抓好各项防火措施在基层有效落实。特别是一旦发生火灾,按照预案,主要领导干部要亲临一线,靠前指挥,减少火灾造成的财产损失和人员伤亡。

二○○九年十月十八日

附件2:

闽清县人民政府关于“9.26”森林火灾事故

分析与检查报告的通知

福建省森林防火指挥部:

我县作为全省森林火灾多发整治县,今年1-8月森林火灾已突破省定的双控指标。在这种情况下,9月26日我县塔庄镇秀环村仍然发生了全省入秋以来的第一起森林火灾。此次森林火灾发生在国庆、中秋双节期间,造成了不良的影响,性质是严重的,教训是深刻的。为此,我县痛定思痛,进行了认真反省、深刻检查、积极整改。现将有关情况报告如下:

一、“9.26”森林火灾发生的过程

“9.26”塔庄镇秀环村森林火灾发生于当天上午10点多,县防火办和塔庄镇接到报告后,镇、县相继组织相关人员和县专业扑火队到场,并请求森林武警福州大队参与扑救。但由于火情报告不及时、镇扑火队伍战斗力差、人员协调调度无序、后勤保障组织不到位,造成扑救不力,错失了扑火良机。经过森林武警战士和县、乡、村扑火人员的共同努力,于当晚23时30分才扑灭所有明火,火灾明火延烧时间达13小时,过火面积1226亩,受害森林面积954亩。

二、发生森林原因分析

这次森林火灾事故的发生,反映出我县森林防火工作存在着许多薄弱环节和问题。主要体现为:

(一)思想认识不够到位。县、乡镇、村三级干部不同程度对森林防火工作重视不够,对森林防火形势估计不足,存在着侥幸心理和麻痹思想。

(二)防火责任不够落实。森林防火目标管理责任制在镇、杆基层得不到很好的落实。在森林高火险期间,县林业部门及塔庄镇未加强森林防火宣传,未严格落实火源管理制度,未落实县里专门会议部署精神,从而发生因群众上山拜祭祖墓时用火不慎引发森林火灾事故。

(三)值守报告不够及时。该起火灾火情由群众发现后于10:30相继向县防火办和塔庄镇政府报告,塔庄镇分管领导于11:40到场,县防火办于11:24上报县政府值班室。而塔庄镇未及时将火情上报县值班室,也未及时跟踪报告火情。县分管领导未及时向县主要领导汇报。这些都都导致了扑火队伍调度滞后和火情处置错过良机。

(四)应急处置不够有力。乡镇两委成员分工不明确,调度能力差。乡镇领导判断失误,未及时上报请求支援。乡镇扑火队伍战斗力不强,甚至出现带错路的情况。

三、强化森林防火工作的整改措施

(一)全面调查,严肃问责。县委、县政府成立了调查组,对火灾发生情况进行全面调查核实,严肃追究责任人责任。火灾肇事者移交司法机关依法惩处。责成塔庄镇党委、政府在全县森林防火工作大会上做检讨。对镇党政主要领导、相关领导、林业站站长、村主干分别予以行政或党纪处分,撤换了秀环村护林员。

(二)举一反三,深刻反思。“9.26”森林火灾发生后,我县相继召开了一系列会议,认真查找原因,进行深刻反省,健全完善一系列整改措施制度,并定于10月20日召开全县森林防火工作千人大会,全面部署全县今秋冬明春森林防火工作。

(三)强化措施,严防死守。

2、进一步强化森林防火值班制度。严格按照相关要求,实行森林零报告制度。

闽清县人民政府

二○○九年十月十六日

主题词:林业   防火   通报

抄送:张昌平常务副省长、张福寿副秘书长,省政府办公厅,吴志明厅长,兰思仁副厅长,林少霖副厅长,福州市人民政府陈奇副市长,闽清县人民政府

福建省森林防火指挥部办公室          2009年10月20日印发

FD08243 | 2009_联合装置焦碳塔6012着火事故_9·16_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

一、事故经过

2009年9月16日8时25分,联合装置车间第二焦化装置焦碳塔C601/2开始进行除焦作业。9时20分左右,焦碳塔岗位操作人员王×带领建设公司职工黄××、王××到焦塔塔11米平台给601/2焦碳塔的四个阀门压盘根。9时30分左右,黄××、王××为了方便放油阀盘根的加压,让王×松动一下放油阀阀杆,王×随即操作了放油阀开关,正当黄××、王××松动放油阀的压盖螺栓时,进料线冒烟着火,三人立即撤离现场。此时,在冷焦水区作业的焦碳塔操作员许××发现焦碳塔11米平台着火,立即通知室内操作人员报火警。消防队接警后立即赶到现场展开了灭火。车间在消防队的掩护下采取了紧急切断加热炉进料、给汽扫线、分馏塔C602撤压放火炬、系统退油、关闭凝缩油罐D604与分馏塔C602油气连通阀及放油阀等措施。11时40分左右,火灾被扑灭。

二、事故原因

事故发生后,我厂立即成立了事故调查小组,对事故现场、现场当事人、相关联的生产岗位及DCS系统的相关操作参数进行了调查分析,确认事故原因如下:

三、事故教训及防范措施

本次事故的发生,为我厂的安全管理工作带来了深刻的教训,暴露出我厂设备维修过程中还存在低老坏现象,为避免类似事故的再次发生,要求全厂各单位以此为戒:

3、各单位要实行关键部位要害阀门的开关确认制度,增加挂牌警示,防止误操作;

FD08244 | 2009_菏泽海润化工小井乡黄庄储备库11.2_11·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所:仓库/物流;化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2009年11月23日13时17分,菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故,造成1人死亡,1人受伤。

菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区,2009年7月16日取得经营许可证,主要负责人范新增,危险化学品经营单位,经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油(闪点℃)、溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公司储存罐区设有100m⊃;卧式储罐5台,用于储存苯、粗苯、甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买,罐容量是46.3立方,于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。

2009年11月23日8时左右,菏泽海润化工有限公司刘喜林给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆,10时30分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油库集合后,由穆勇敢驾驶运输粗苯的车(鲁R82660)一起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。11时30分左右到达。他们到达1个多小时以后,运输车辆司机就把车停到了存储罐前,连接好泵开始从储存罐往罐车里充装粗苯,装有十五分钟的时候,穆勇敢上到罐车上查看前面的罐口(罐的前后各有一个开启口),看装满没有。然后又走到后面的罐口查看了一下,又走回前面的罐口附近对刘喜林说装的太慢了,也就是在他们说话的同时,大概13时17分时左右发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直在罐车上(后罐口附近),郭凤田在控制电泵的闸刀前,看闸刀。郭凤田见此情况,就立即拉下闸刀,然后跑到储罐前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救电话,消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡,刘喜林受伤。

2.事故原因

(1)据调查分析,驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车辆的相关规定,单独开车运输危险化学品未配带必须的劳保用品及服装,而是穿戴不防静电的普通服装,在罐车上来回走动,衣服上的静电点燃了挥发的苯混合气体,是造成事故的直接原因。

(2)公司的安全员在装车现场自己没有按规定穿着劳保服装,发现穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止;主要负责人没有担负起企业安全生产管理主要负责人的责任,在发生爆燃事故后没有及时采取有效措施组织抢救,并上报安全事故,且逃匿;现场工作人员普遍安全意识差,违章操作,安全生产管理较乱;东明县二运公司对所挂靠车辆的从业人员培训教育不够,监管不力,是造成这次事故的间接原因。

3.防范措施

(1)完善预案。根据本单位所涉及危险物品的性质和危险特性,对每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。同时,根据有关法律、法规、标准的变动情况和应急预案演练情况,以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、外部环境等不断变化的实际情况,及时补充修订完善预案。

(2)加强教育培训。加强对作业人员和救援人员安全生产和应急知识的培训,使其了解作业场所危险源分布情况和可能造成人身伤亡的危险因素,提高自救互救能力。

(3)组织应急演练。企业应结合自身特点,开展应急演练,使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救方法,熟悉相关应急预案内容,提高企业和应急救援队伍的应急处置能力,做到有序、有力、有效、科学、安全施救。

(4)加强装备建设。为专兼职救援队伍配备必要、先进的救援装备,从而提高防护和施救能力及效果。

FD08245 | 2009_陕西_某1.6特大爆炸事故分析_1·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域:陕西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

1998年1月6日,Ⅱ期硝铵三班,自16:50接班至21:00,整个工艺平稳,生产正常。21:00以后,I、II期硝铵中和岗位均发生气氨压力和流量波动,H期波动较大。班长于21:30左右用电话通知在家的车间代生产主任:岗位气氨波动,原因查不清。大约在同一时间也报告了厂值班调度。值班调度接岗位电话后,即将II期硝铵气氨波动情况电话通知正在厂中心控制室进行正常工艺巡检的值班调度长。此时,也在厂中心控制室的见习调度听说Ⅱ期硝铵不正常后,先期到了生产现场。班长让其(该同志刚从中心化验室调任调度不久)去厂中心化验室催化验员做中和液化验。约21:40,厂中心化验室分析工根据见习调度的要求,追加中和液取样一次。根据分析工的证言,她接班后,按规定在19:00时已对中和浓度做过一次化验,一切正常。这一次化验约在22:20报出化验结果:样品呈碱性,含游离氨12.85g/L,中和浓度63%。约在22:00之前已到达生产现场的调度长在听完岗位汇报(造粒已停车,中和气氨波动)之后安排班长排集油罐油,排气氨管线上的导淋,让已在现场的仪表工排仪表导淋。仪表工告诉已检查过无问题。调度长让班长停中和再检查工艺,同时将气氨带液、中和停车电话通知生产调度,让其通知合成和硝酸检查工艺,约22:30回到总调度室。在接到调度长的电话之后,又先后问合成班长和硝酸班长,工艺是否异常,得到的回答都是正常。在接到调度长停中和电话之前,约X:00左右,生产调度曾先后接到Ⅱ期硝铵造粒岗位工造粒已停车的电话和Ⅱ硝铵包装库管员请示出现不合格晶往哪里放的电话,生产调度即通知煤锅炉岗位注意调节蒸汽压力,并答复库管员:不合格品另放。 大约在21:50左右,硝铵车间代生产主任第二次接班长电话,告知问题仍未解决,代主任即骑自行车到生产现场。约在X:00左右,进Ⅱ期硝铵车间一楼发现溶液槽曾冒过槽,溶液槽外壁留有硝铵痕迹,仍残留在地面上的溶液呈土黄色,空间弥漫大量蒸汽,并闻到油味。待上到二楼听了班长和仪表工介绍之后,看到中和已处在似停非停状态,让班长和工人去打开集油罐手孔检查。经检查集油罐内没有东西,打开集油罐人口阀(即氨蒸发器排污阀)也无东西流出。在得知调度长已安排中和也停车后,就安排一楼的岗位工用水管和水壶冲洗溶液槽冒出的溶液,约22:30离开车间,去厂调度室,认为生产已停,得慢慢恢复就返回家。调度长在总调度室与代主任见面后,因造气岗位报告有问题就让生产调度与见习调度坐台值班,自己去造气处理问题。大约22:40左右,生产调度曾打电话问Ⅱ期中和岗位是否可以开车,接话人回答,开不成。在调度长和代主任在岗位处理问题时,同时在车间的还有当天车间值班人王某。据王后来介绍,车间值班人员的主要责任是检查劳动纪律,他是21:00先到总调度室报到后,又到Ⅱ期硝铵控制室的。因他不懂生产,只看见调度长与代主任在岗位与工人们说话,工人们也都像平常一样,在生产现场没有给他留下工人们紧张异常的印象,在他约22:40离开车间时,看到一楼溶液槽周围地面是干净的,只是在溶液槽外壁上能看见有硝铵流出的痕迹。 在发生爆炸前的瞬间,见习调度突然接到中和二楼控制室的电话,一女工在电话中失声喊叫:“硝铵失火了!”见习调度随即向厂消防队报告,电话尚未放下爆炸就发生了。 这次爆炸事故使该公司Ⅱ期硝铵的中和岗位被夷为平地。爆炸直接摧毁的设备装置有:硝铵车间的硝铵溶液槽及两台溶液泵、中和器、硝铵溶液蒸发器、造粒塔、两个硝酸储槽及两台硝酸泵等,硝酸尾气筒,多孔硝铵生产装置1套,充氨站装置1套,硝铵皮带输送机及其栈桥,一幢三层楼的硝铵生产厂房及其设施。临近的生产综合楼,659分厂、Ⅱ期硝酸、东循环水等厂房设备遭到严重损坏,其中包括生产综合楼内的厂中心化验室精密分析仪器全部毁坏。其他车间厂房、设备、仪表、电器均有不同程度的损坏。 据统计,本次事故造成死亡22人、重伤6人、轻伤52人,事故损失工作日总数168000个,事故直接经济损失约7000万元。

2  事故抢救及调查情况

省委、省政府的主要领导在接到事故报告后十分重视。先后迅速赶到公司察看事故现场,并到医院慰问伤员,要求首先把抢救伤员的工作做好,并协调石化、劳动、卫生、公安等方面,共同做好事故处理工作;同时要求做到:安定厂内秩序,绝不能盲目恢复生产,只有在安全得到充分保证的情况下,才能部分恢复生产。 事故发生后,集团公司立即采取行动,紧急动员,组织力量抢救伤员,并立即对生产系统和事故现场采取断电、断水、断气等隔离措施,排除一切还有可能发生事故的隐患,防止事态扩大。同时做好安全保卫工作,将事故现场隔绝。 省石化局领导以及各职能部门负责人在事故发生1h内赶到现场,迅速组织了现场指挥部,指挥抢救工作。当场成立了六个组:现场抢险组、事故调查组、伤员抢救组、安全保卫组、后勤保障组、死亡善后处理组等同时开展工作。 事故发生后,集团公司领导班子在事故面前不背包袱、不畏缩,认真贯彻省委、省政府领导的指示精神,带领全体职工加班加点,没有节假日,积极恢复生产。仅用20天时间,I期硝铵生产系统就恢复生产,不到50天时间,659分厂已进入开车状态。 根据省政府领导指示,由省劳动厅副厅长陈全民同志牵头,于1月7日成立了有省劳动厅、省公安厅、省监察厅、省石化局、省总工会等部门和有关专家参加的事故调查组,下设技术分析组和资料取证组,从不同方面迅速开展调查工作。近两个月的调查中,调查组紧紧依靠上级领导,紧紧依靠技术组内的专家,紧紧依靠工厂内的专业技术人员,深入细致地开展了调查取证和分析论证工作,从多方位反复论证比较,由现象到本质,逐步深化,力求使这次事故调查的分析意见建立在事实依据可靠、理论依据科学、分析判断准确。在工作方法上,采用了现场勘察、找相关人员谈话取证、召开专业人员座谈会、召开工人座谈会等多种方式方法,既充分发挥组内专家的聪明才智,又充分调动厂内岗位工人和工程技术人员的积极性。同时还利用科学技术手段,对I、Ⅱ期硝铵系统有关硝铵成品、溶液进行取样化验和分析。调查工作在各方面的支持配合下,进展顺利。

3  事故原因分析

3.1  爆炸原点的确认 经爆炸专家和现场勘察综合计算分析认为:硝铵溶液槽是这次爆炸事故发生的原点,中和器发生部分殉爆;估计爆炸威力为9.3tTNT当量。Ⅱ期硝铵爆炸事故现场的炸坑中心部位是原溶液槽的基础位置,原基础被破压人坑底,原装在中和岗位2楼的氨预热分离器和3楼的膨胀器都处在溶液槽的西边,爆炸后罐体分别飞落在西200m处和西偏南150m处。罐体基本完整,受力部位凹进变形,受力方向来自下方的溶液槽。中和器位于溶液槽的东边,其残骸飞落在溶液槽东和东偏北方向。说明主要推力也来自溶液槽方向。 原安装在溶液槽西边地面上约3m处的两个溶液泵电机芯体都被打飞。安装在溶液槽正面同一轴线上的40kW溶液泵电机芯体在正西方综合楼里发现,稍南1.25m处安装的一台75kW溶液泵电机芯体在溶液槽西南40°角方向约40m的马路上发现,说明是溶液槽爆炸驱动所致。溶液泵混凝土基础重约4t,被推上溶液槽西边综合楼五层楼里,与溶液槽爆炸推力方向符合,正对准溶液槽方位的综合楼东墙面和框架(南北l0m,三楼板下l0m范围处)破坏最为严重。 造粒塔倒塌的方向和受力部位也是来自溶液槽的方向。 综合以上分析得出结论如下: 原硝铵车间中和岗位1楼的溶液槽是爆炸原点。爆炸物质是槽内装的大约27.6t硝铵水溶液。溶液槽爆炸的同时,强大的冲击波和高速破片袭击中和器,可能使中和器也发生部分殉爆。 3.2  爆炸物质分析及所含物质来源分析 虽然爆炸发生后硝铵溶液槽已不复存在,无法取得直接证据,但技术分析组对I、Ⅱ期硝铵系统有关硝铵成品、硝铵溶液这些间接物证进行了取样分析。这些间接测试,对事故原因的分析研究仍有极为重要的参考价值。从测试结果可知,这些间接物证Ⅱ期硝铵橘黄色成品中含油、Cl¯,酸度为微酸。具体数据是: 温度:135°C左右; 浓度:79%(计算而得); 酸度:偏酸,分析推测而得; 含油:0.12%(采用当时成

FD08246 | 2009_高压油管爆裂起火拉缸工被烧成重伤_5·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2009 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2009年5月19日6时20分左右,某钢铁公司炼钢厂3#连铸机在拉钢过程中,第3流发生断流现象,需作二次送引锭作业。机长张某指定电工吴某操作送引锭按钮,拉钢工杨某穿销子,王某在旁边监护。杨宾上到拉矫机引流处的平台上进行穿销子作业(平台宽40厘米,离地约1米高),为方便穿销作业,杨某发出将脱坯辊下压的手势,监护人王某传达给电工吴某,由吴某按下操作按钮。此时连铸脱坯辊油缸高压油管突然爆裂(油管处于杨某南侧1.8米处),液压液(聚酯抗燃液HE68燃点335℃)向外喷出,落到红钢坯上起火,将杨某烧伤。随即送往医院救治,经初步诊断,杨宾烧伤面积达70%。

事故原因分析:

(一)直接原因

高压油管爆裂,导致液压液喷出落到红钢坯上起火,将站在平台上的杨某烧伤,造成事故发生。

(二)间接原因

  1. 高压油管长期处在高温环境下,使其技术性能下降,不能满足生产需要,也未采取保护措施。

2.高压油管离红钢坯距离较近,拉矫机引流平台未加设防护设施,致使事故扩大。

(三)管理原因

  1. 责任单位对连铸机液压油管曾经发生的爆裂现象,以及对液压液的安全性能,没能引起足够重视,也未采取有效的安全防范措施,导致本期事故发生。
  1. 对送引锭作业危险性认识不足,安全操作规程及作业工序不完善。平时安全监管不到位,思想麻痹。

FD08247 | 2010_NIOSH_F2010-10_Firefighter_Dies_Part-Time_Injured_Residential_Structure_Flashover_Ill.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:pdf

Revised on September 30, 2010. Revised on November 17, 2010.

Page i September 13, 2010 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois 2010 10 Executive Summary On March 30, 2010, a 28-year-old male career fire fighter/paramedic (victim) died and a 21-year-old female part-time fire fighter/paramedic was injured when caught in an apparent flashover while operating a hoseline within a residence. Units arrived on scene to find heavy fire conditions at the rear of a house and moderate smoke conditions within the uninvolved areas of the house. A search and rescue crew had made entry into the house to search for a civilian who was entrapped at the rear of the house. The victim, the injured fire fighter/paramedic, and a third fire fighter made entry into the home with a charged 2 ½ inch hoseline. Thick, black rolling smoke banked down to knee level after the hoseline was advanced 12 feet into the kitchen area. While ventilation activities were occurring, the search and rescue crew observed fire rolling across the ceiling within the smoke. They immediately yelled to the hoseline crew to “get out.” The search and rescue crew were able to exit the structure safely, then returned to rescue the injured fire fighter/paramedic first and then the victim. The victim was found wrapped in the 2 ½ inch hoseline that had ruptured and without his facepiece on. He was quickly brought out of the structure, received medical care on scene, and was transported to a local hospital where he was pronounced dead. Contributing Factors • Well involved fire with entrapped civilian upon arrival • Incomplete 360 degree situational size-up • Inadequate risk-versus-gain analysis • Ineffective fire control tactics • Failure to recognize, understand, and react to deteriorating conditions Scene conditions after crews advanced inside. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

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• Uncoordinated ventilation and its effect on fire behavior • Removal of self-contained breathing apparatus (SCBA) facepiece • Inadequate command, control, and accountability • Insufficient staffing. Key Recommendations • Ensure that a complete 360 degree situational size-up is conducted on dwelling fires and others where it is physically possible and ensure that a risk-versus-gain analysis and a survivability profile for trapped occupants is conducted prior to committing to interior fire fighting operations • Ensure that interior fire suppression crews attack the fire effectively to include appropriate fire flow for the given fire load and structure, use of fire streams, appropriate hose and nozzle selection, and adequate personnel to operate the hoseline • Ensure that fire fighters maintain crew integrity when operating on the fireground, especially when performing interior fire suppression activities • Ensure that fire fighters and officers have a sound understanding of fire behavior and the ability to recognize indicators of fire development and the potential for extreme fire behavior • Ensure that incident commanders and fire fighters understand the influence of ventilation on fire behavior and effectively coordinate ventilation with suppression techniques to release smoke and heat • Ensure that fire fighters use their self-contained breathing apparatus (SCBA) and are trained in SCBA emergency procedures.

For further information, visit the program Web site at www.cdc.gov/niosh/fire or call toll free 1-800-CDC-INFO (1-800-232-4636). The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) initiated the Fire Fighter Fatality Investigation and Prevention Program to examine deaths of fire fighters in the line of duty so that fire departments, fire fighters, fire service organizations, safety experts and researchers could learn from these incidents. The primary goal of these investigations is for NIOSH to make recommendations to prevent similar occurrences. These NIOSH investigations are intended to reduce or prevent future fire fighter deaths and are completely separate from the rulemaking, enforcement and inspection activities of any other federal or state agency. Under its program, NIOSH investigators interview persons with knowledge of the incident and review available records to develop a description of the conditions and circumstances leading to the deaths in order to provide a context for the agency’s recommendations. The NIOSH summary of these conditions and circumstances in its reports is not intended as a legal statement of facts. This summary,aswellastheconclusionsandrecommendationsmadebyNIOSH,shouldnotbeusedforthepurposeoflitigationortheadjudicationofanyclaim. View of flashover. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

Page 1 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois Report #F2010-10 Introduction On March 30, 2010, a 28-year-old male career fire fighter/paramedic (victim) died and a 21-year-old female part-time fire fighter/paramedic was injured when caught in an apparent flashover while operating a hoseline within a residence. On March 31, 2010, the U.S. Fire Administration notified the National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) of this incident. On April 1–4, 2010, a safety and occupational health specialist and a general engineer from the NIOSH Fire Fighter Fatality Investigation and Prevention Program traveled to Illinois to investigate this incident. The NIOSH investigators met with the fire chief, his appointed liaison, and administrative staff. Interviews were conducted with the fire chief, mutual aid fire chiefs and fire fighters who were on scene, and the ambulance crew that treated the victim. The NIOSH investigators also met with local law enforcement to inspect and photograph the victim’s and injured fire fighter/paramedic’s structural fire-fighting gear and self-contained breathing apparatus (SCBA) involved in the incident, and a non-damaged SCBA and to review law enforcement’s witness statements and their preliminary investigative report. The NIOSH investigators visited, documented, and photographed the fire scene and structure. The NIOSH investigators reviewed the victim’s and injured fire fighter/paramedic’s training and department medical records, the victim’s autopsy report, and written radio transcripts from the incident. The NIOSH investigators returned to Illinois on April 6–9, 2010, to meet with investigating officials from the Federal Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms and the Illinois Department of Labor. Interviews were conducted with mutual aid fire fighters on scene, responding members from the victim’s department, the incident commander (IC), and a village building official. NIOSH investigators also spoke with the fire department’s union representative. The NIOSH investigators reviewed training records for the incident commander, radio transcripts, photos and videos taken by bystanders, department standard operating guidelines (SOGs) and general orders, the fire department incident report, and documented SCBA air quality testing results. At the request of the fire department, the NIOSH investigators took possession of the victim’s and injured fire fighter/paramedic’s SCBA and structural fire-fighting gear/personal protective equipment (PPE) and transported them to NIOSH’s National Personal Protective Technology Laboratory. The SCBA were evaluated to determine conformity to the NIOSH-approved configuration, and both sets of PPE were also examined to determine conformity to the National Fire Protection Association (NFPA) voluntary consensus standards. When finalized, summaries of the SCBA and PPE evaluations will be added as appendices to this report. Fire Department This career fire department has one station with 15 full-time and 17 part-time fire fighters who serve a population of approximately 20,000 within an area of about 4 square miles. Full-time fire fighters work a 24-hour duty shift with 48 hours off, and part-time fire fighters are required to work a minimum of two 12-hour duty shifts a month. Part-time fire fighters may work additional shifts during the month to fill staffing needs. Department members may be assigned to a

Page 2 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois fire apparatus or an ambulance for the entire 12- or 24-hour duty shift. The fire department currently has 3 engines, 1 aerial ladder, 2 advanced life support ambulances, 1 squad, and 4 support vehicles. The fire department has written SOGs and general orders regarding such topics as 2-in/2-out, rapid intervention teams (RIT), use of PPE, employee medical evaluation and clearance, responding apparatus and personnel duties, respiratory protection, incident command/management, and response and vehicle staffing. Mutual Aid Box Alarm System (MABAS) The fire department is a member of an organization known as the Mutual Aid Box Alarm System (MABAS). MABAS is a mutual aid system designated to assist with mutual aid response of fire, emergency medical services (EMS), specialized response teams, and station coverage during a state declared disaster or when an incident overwhelms the available resources of a participating community. Primarily in the state of Illinois, MABAS has also branched out to additional states such as Wisconsin, Indiana, Iowa, Michigan, and Missouri. Approximately 1,000 fire departments from the state of Illinois have joined this organization. The MABAS requires that all its members agree to and sign an identical contract that includes standards of operation, incident command procedures, minimal equipment staffing requirements, and safety and on-scene terminology. This agreement also aids departments and agencies by having predetermined resources that will be sent from one’s community to assist other communities when in need. This allows the fire chief and incident commanders to focus on operational needs during a serious incident, knowing that a predetermined set of resources is responding upon issuance of a single order by command. Having members agree to the same contract allows departments or agencies from around the state to work together seamlessly.

Apparatus and Staff Response MABAS agencies are dispatched for response according to predetermined response cards that a community tailors to their individual needs. This department and surrounding village departments had made predetermined auto aid response cards for their initial response, also known as a “Still,” and for additional resource responses, also known as a “Full Still,” which included backfills of affected stations. The victim’s department primarily operated with 4-6 personnel per shift including a lieutenant/acting officer in a command vehicle. Note: The lieutenant/acting officer sometimes needs to ride on an apparatus to fill staffing needs, which is what occurred during this incident. According to the department’s SOGs, the minimum staffing requirements were 3 personnel for an engine, aerial ladder, or squad, and 2 paramedics for an ambulance. The type of call and whether the department is first due or assigned as automatic aid determines which apparatus(s) is taken. For example, if this department receives a report of smoke or a structure fire within their first due area, then an engine and an ambulance will respond. The predetermined response card is used by the local dispatch center to dispatch neighboring village departments for additional apparatus to include 1 aerial ladder, 2 additional engines, 1 additional ambulance, and optional apparatus such as an additional aerial ladder or squad, which will fill out the incident assignment. The optional apparatus is dependent on this department’s availability of off-duty personnel. If this department is required to respond outside of their first due area then they will provide 3 personnel on the requested apparatus (predetermined by the

Page 3 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois response card), but if it is a working fire then the department’s ambulance will also respond for man power. Note: Ambulance personnel are cross-trained as fire fighters and carry structural fire-fighting gear and SCBA on the ambulance. At some point during an incident, a determination may be made by the IC, or ranking officer, that the incident can no longer be handled with the resources allotted from the “Still” and “Full Still” assignments. When this occurs, MABAS is notified and a “Box” or “Box Alarm” is requested. A “Box” can include two to three engines, one or two ladder trucks, and/or ambulances or specialty teams and equipment. Additional “Boxes” can be requested such as an “EMS Box” which will dispatch additional EMS resources such as ambulances to the incident scene. This incident occurred in the department’s first due area, and they responded with 3 personnel in an engine and 2 personnel in an ambulance. Upon arrival, the ambulance personnel (the victim and injured fire fighter/paramedic) were immediately assigned fire suppression duties by the IC. The incident was upgraded to a “Box” after the flashover occurred and the report of a downed fire fighter. MABAS Dispatch and Radio Communications When MABAS is requested to handle extra alarms or a “Box,” then the local dispatch center will allow MABAS to handle the dispatch control on the Interagency Fire Emergency Radio Network (IFERN). MABAS, over the IFERN frequency, will notify fire dispatch centers of the situation and what resources or equipment are needed according to the predetermined response card. The local dispatch center(s) will then dispatch what is needed through their local frequency. The dispatched resource will then notify MABAS of their response on IFERN, and all further radio communications will be handled through MABAS. Additional color coded fireground channels (e.g., red, green, white) are made available to assist with radio traffic while on the fireground. This incident used the red fireground channel. Although a written SOG had not been finalized by the time this incident occurred, the chief of this department reported verbally communicating to fire department members a SOG requiring that all incident commanders maintain a non-mobile command post within a vehicle from a visible location (e.g., truck, engine, command car). The fire chief believed having a stationary command post within a vehicle would allow the officer-in-charge, or IC, to monitor all radio channels, specifically, the IFERN and fireground channels. However, at the time of the incident there was a written SOG that had not been repealed that allowed a mobile command operation during “nothing showing mode” or “fast attack mode.” Evidence suggests that the fire department may have been operating in the “fast attack mode.” Training and Experience The victim had been hired as a part-time fire fighter/paramedic in August 2008 before accepting a full- time position in December 2009. He went through the department’s 6 week (approximate) orientation program while he was part-time. While he was part-time, he also worked for a neighboring department as a fire fighter/paramedic, a total of 3 years. He had received Fire Fighter II and Paramedic certifications from the state of Illinois. He had completed training courses on technical rescue, incident command, and hazardous materials. As a member of this department, he had completed

Page 4 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois approximately 338 hours of documented training on topics such as SCBA, pre-plans, fire hose and nozzles, fire fighter survival, and emergency medical care. The 338 total hours did not include any fire behavior training. He had also accrued approximately 515 hours of documented training at his previous place of employment, and fire behavior was not documented as being included in those 515 hours. The injured fire fighter worked part time with this department for approximately 5 years prior to the incident and worked an average of eight 12-hour shifts per month. She had received certifications from the state of Illinois such as Fire Fighter II, Fire Service Instructor I, and Paramedic. She had completed training courses on the incident command system, technical rescue, and hazardous materials. As a member of this department, she had completed approximately 971 hours of documented training on topics such as SCBA, pre-plans, fire hose and nozzles, and emergency medical care. Training on fire behavior accounted for 12 hours of the 971 total hours. The IC, at the time of incident, had been with this department for approximately 19 years. He had been a lieutenant for the previous 4 years and had 5 years of experience as an IC. In the 1990s, he received certifications from the state of Illinois such as Fire Fighter III, Fire Officer II, Fire Service Instructor II, Certified Fire Investigator, and Fire Apparatus Engineer. He had completed courses in hazardous materials, technical rescue, incident command, incident safety officer, and strategies and tactics. As a member of this department, he had completed approximately 3,830 hours of documented training on topics such as SCBA, pre-plans, search and rescue, fire fighter survival, and emergency medical care. Training on fire behavior accounted for 12 hours of the 3,830 total hours. Equipment and Personnel “Still” (First Alarm) Assignment: • First due fire department: Engine 534 (E534) with a lieutenant (IC), a fire fighter (FF1), and an engineer. Note: E534 has a 1,500 gallon per minute pump and contains 750 gallons of tank water. • First due fire department: Ambulance 564 (A564) with 2 fire fighter/paramedics (the victim and the injured fire fighter/paramedic). • 1st arriving auto aid department: Truck 1220 (T1220) with a lieutenant (FF2), a fire fighter (FF3), a roof man (also a fire fighter), and an engineer. • 2nd arriving auto aid department: Engine 1340 (E1340) with a lieutenant, three fire fighters, and an engineer. • 3rd arriving auto aid department: Truck 1145 (T1145) with a lieutenant, two fire fighters, and an engineer. • 4th arriving auto aid department: Squad 440 (S440) with a lieutenant and three fire fighters. • First due fire department’s fire chief: Note: Responded from home and arrived after the Mayday.

Note: See Diagram 1 for incident scene and hoselines deployed.

Page 5 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois “Full Still” Assignment:

• Ambulance 2101 (A2101), from nearby village, with two fire fighter/paramedics.

Note: Additional apparatus dispatched with the “Full Still” assignment are not included because they arrived after the victim was removed from the house. Timeline This timeline is provided to set out, to the extent possible, the sequence of events. Times are approximate and were obtained from review of the dispatch records, witness interviews, photographs of the scene and other available information. Times have been rounded to the nearest minute. The timeline is not intended, nor should it be used, as a formal record of events.

• 2055 Hours Local dispatch center received a 911 call from a resident stating that her paralyzed husband’s chair was on fire.

• 2057 Hours Victim’s and auto aid response fire departments were dispatched for a chair on fire within a residence with a paralyzed subject on oxygen in the chair. The initial “Still” dispatch included three engines, an aerial ladder, an ambulance, a squad, and fire chief from the victim’s department.

• 2058 Hours E534 and A564 en route.

• 2059 Hours Officer on E534 requested an “all-call” for any available personnel from his department. Police officer on scene reported the house was fully engulfed over the main dispatch channel. S440 en route.

• 2100 Hours T1145 en route. Police officer on scene reported house was fully engulfed, subject in chair still inside house, and officer unable to get in. E1340 en route.

• 2101 Hours T1220 arrived on scene and reported a one-story family dwelling involved. Note: No en route time is recorded.

Page 6 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois E534 arrived on scene; E534 officer assumed incident command and reported heavy fire showing, and going to “red fireground” channel. A564 arrived on scene.

• 2103 Hours E1340 arrived on scene.

• 2105 Hours IC advised local dispatch center that a primary search was underway, crews were beginning to vent, and he requested utilities (to be turned off). IC requested the local dispatch center to upgrade to a “Full Still.”

• 2106 Hours T1145 arrived on scene. S440 arrived on scene.

• 2107 Hours MABAS 24 took control of radio communications from the local dispatch for the “Full Still.” The “Full Still” for this incident included an engine for RIT, an ambulance for RIT, a chief of safety, and two changes of station quarters from the auto aid response list. Note: These apparatus arrived after the downed fire fighter (victim) was removed from the house and are not listed within the timeline.

• 2109-2110 Hours IC advised the local dispatch center that the building flashed, with one fire fighter down and a search was commencing. MABAS 24 and the local dispatch center asked the IC several times if he had a “Mayday,” with no reply.

• 2111 Hours MABAS 24 upgraded the fire incident to a “Box” due to a fire fighter missing. IC requested an “EMS Box” to his location.

• 2113 Hours A2101 en route to fire scene. Note: This ambulance was part of the “Full Still” assignment, and they assisted and transported the downed fire fighter (victim) to the hospital.

• 2114 Hours MABAS 24 dispatched and filled “Box” upgrade from auto aid response departments. Note: Additional apparatus dispatched on the “Box” upgrade did not have an effect on the incident and are not included.

Page 7 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois • 2119 Hours A2101 arrived on scene. Personal Protective Equipment It was reported to NIOSH investigators that the victim entered the structure wearing a full array of personal protective clothing and equipment, consisting of turnout gear (coat and pants), helmet, gloves, boots, and a SCBA with an integrated personal alert safety system (PASS) device, but his Nomex® hood and helmet were unaccounted for when he was located and removed from the structure. Note: Fire fighters interviewed by NIOSH investigators do not recall whether the victim was wearing his Nomex® hood when he entered the house. The victim’s facepiece was properly connected to his regulator, but when he was found and removed from the structure he was not wearing his facepiece. The victim’s PASS device was alarming when he was located in the house. It was reported to NIOSH investigators that the injured fire fighter/paramedic was removed from the structure wearing a full array of personal protective clothing and equipment, consisting of turnout gear (coat and pants), helmet, Nomex® hood, gloves, boots, and a SCBA with an integrated PASS device. She was still on air when she exited the structure and her PASS device was alarming. Preliminary information provided from NPPTL to NIOSH investigators suggests that the SCBAs and/or PPE evaluated had no direct contribution to the death of the fire fighter or injuries incurred by the second fire fighter. Both sets of turnout gear had their heat-resistant outer shells, moisture barriers, and insulating thermal linings present during the incident and documented during the investigation. NIOSH investigators observed that both sets of turnout gear were directly affected by extreme fire conditions causing thermal degradation of the gear, resulting in thermal injuries to the victim and injured fire fighter/paramedic. When finalized, summaries of the NPPTL SCBA and PPE evaluations will be added as appendices to this report. Both the victim and the injured fire fighter/paramedic were equipped with handheld radios; however, the victim’s radio was discovered in the back pocket of his station duty pants which made it inaccessible after donning his structural fire-fighting gear. The fire department maintains their SCBA equipment and compressed breathing air refill system. Several weeks prior to this incident, the fire department’s stationary and mobile air refill system was evaluated by a third party. This evaluation found both systems to be in compliance with NFPA 1989- 2008 and Compressed Gas Association G-7.1-2004 Grade E standards and regulations. Structure Built in 1951, this single family one-story house of Type V wood frame construction contained approximately 950 square feet of living space (see Photo 1 and Diagram 2). A two-car garage of Type V wood frame construction was located at the rear of the house and was connected to the house by an addition (family room) which was added at some point. The house was built on a concrete slab and contained a small attic space. Traditional drywall over interior wood framing was complemented with a brick veneer exterior. Since the house was built it had undergone permitted changes that included a concrete driveway, new windows, and a new asphalt shingled roof. According to the local building official, the addition (see Photo 2) between the garage and house provided additional living space (Type V wood frame construction). There was no recorded permit for this addition.

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Photo 2. Looking from the B-side, photo taken by neighbor of C-side addition prior to fire. (Photo courtesy of neighbor.) Photo 1. View from A-side of house. (NIOSH photo.)

Page 9 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois The fire is believed to have originated within the addition, but a cause has not been determined. NIOSH investigators reviewed written witness statements taken from the civilian and the audio 911 call she placed. She was beckoned by her husband when the chair he was sitting in was believed to be on fire. She stated she observed black smoke and flames coming from underneath the chair and she immediately attempted to put the fire out and call 911. Her efforts were unsuccessful. She managed to escape from the house, but her husband perished within the fire. Fuel sources for the fire included polyurethane foam padding, upholstered furniture, a motor vehicle within the garage, and other combustible materials. Also, the civilian victim had three medical oxygen bottles [one D-cylinder (425 liters) and two M-cylinders (34 liters)] within the addition for his personal use. It is not known if the oxygen within these bottles contributed to the growth and behavior of the fire. Weather The weather was clear with an approximate temperature of 53°F. Fire personnel at the incident stated wind was not a factor. Investigation On March 30, 2010, the victim’s department and auto aid departments were dispatched for a chair on fire within a residence with a paralyzed subject on oxygen in the chair. Police officers on scene advised incoming fire apparatus that a civilian was still in the house and there was heavy fire to the rear of the home. T1220 arrived on scene first and reported that the one-story dwelling was involved. FF2 and FF3 immediately received reports from bystanders and police that the trapped civilian was last seen within the family room of the house. Note: This area was fully involved with fire and had spread to the garage which contained a vehicle. Also, the IC may not have been aware of the exact location of the civilian. FF2 and FF3 immediately suited up to gain entry into the house and perform their primary search. As they were walking up to the front A-side door, E534 and A564 arrived on scene (see Diagram 1). Upon arrival to the scene, the officer of E534 took command of the incident and gave a brief size-up to dispatch from E534. Note: Prior to arrival, due to the heavy volume of fire viewed from the rear of the structure while still en route to the incident, FF1, the officer (IC), and engineer talked about deploying a 2½-inch hoseline for their initial attack line. The IC, FF1, and engineer on E534 still agreed with the hoseline choice after the E534 was positioned in front of the house, and the IC assisted FF1 in flaking out and taking the hoseline to the front door of the house (A-side). Note: The 2½-inch hoseline with pre-connected smoothbore nozzle was paired with a 1¾-inch hoseline as a skid load, requiring the 1¾-inch section of hose to be disconnected. The IC assisted FF2 and FF3 in breaching the front door. FF2 and FF3 then made entry into the house, without a hoseline, and performed a left-handed search and noted moderate smoke conditions banked down to waist level. The engineer immediately charged the 2½-inch hoseline with tank water and received assistance from T1220’s roof man in obtaining a 5-inch water supply from a hydrant located near-by. The victim and injured fire fighter/paramedic quickly geared up and made their way up to the front door where the IC and FF1 were preparing to make entry into the structure. The IC then paired FF1

Page 10 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois with the victim and injured fire fighter/paramedic. Their job was to assist the search and rescue operations being performed by T1220 and fire suppression. The IC then walked along the B-side of the house towards the C-side to size-up fire conditions. Note: Following this size-up, the IC returned to the front of the house where he became occupied with monitoring multiple radio frequencies on different radios, including the dash-mounted radio in E534. FF1 took the nozzle, followed by the victim and the injured fire fighter/paramedic who assisted with pulling the hoseline into the house approximately 12 feet (see Diagram 3). FF2 and FF3 passed the hoseline crew in the living room as they continued their search through the living room and towards the D-side. All fire fighters within the structure recall that thick, black smoke had banked down and that the heat within the house was increasing (see Diagram 4). E1340 arrived on scene and reported directly to command for assignment. They sent one fire fighter to the roof to assist the engineer of T1220 in venting the roof, and additional crew members were tasked with protecting exposures and ventilating windows at ground level. The officer of E1340 retrieved a 1¾-inch hoseline from E534 to protect the D-side exposure. One fire fighter from his crew received orders from the IC to vent the D-side windows and another fire fighter from E1340 was tasked with venting the B-side windows. While exterior crews were preparing for exposure protection and performing horizontal ventilation, the hoseline crew (FF1, victim, and injured fire fighter/paramedic) had made it into the kitchen when FF1 had to back off the 2½-inch hoseline for a placement issue with his protective hood. Fire was beginning to breach the C-side of the house with thick, black smoke banked down inches from the floor and heat increasing. FF1 advised NIOSH investigators that he handed the nozzle over to the victim and advised him to open and close the bale of the nozzle quickly. FF1 backed out to the front doorway to fix his hood that had exposed some facial area. FF2 and FF3 recall heat intensifying and then going back to the hoseline, but stated they could hear the steam conversion from the nozzle being opened and closed. FF2 and FF3 decided to search the bedrooms on the D-side of the home. It is believed that at the same time this occurred, the D-side window to the back bedroom and B-side window of the kitchen were broken out by crew members from E1340. The injured fire fighter/paramedic remembered hearing someone above her ventilating the roof with a saw. Note: The roof crew was having difficulty making cuts due to smoke and roof material and the roof vent was not able to be louvered open. FF2 and FF3 made it to the front bedroom on the D-side when they felt heat intensify in the hallway and then a rollover occurred at the end of the hallway, coming toward them (see Diagram 5). Note: This hallway led to a bathroom and rear bedroom that had access to the addition. They quickly turned, headed back into the living room looking for the hoseline so they could find their way out, and yelled to the hoseline crew to get out. The injured fire fighter/paramedic did not recall how much fire was within the kitchen, but she felt like she was getting extremely hot. She turned to look behind her and the living room lit up with fire. FF2 and FF3 had just found the hoseline and made it out the front door when the house flashed. The injured fire fighter immediately yelled for the victim, with no response, as she turned around to follow the hoseline out the front door. She stated she made it 4 feet from the door before her gear had melted to the living room carpet. FF2 and FF3

Page 11 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois could see her from the front doorway and quickly reentered and pulled her out. Following the flashover, the IC ordered the roof crew down from the roof. The injured fire fighter/paramedic told FF2, FF3, and the IC that the victim was still inside. The IC grabbed a second 1¾-inch from E534 with assistance from FF1. FF2 and FF3 took the second 1¾-inch hoseline from them and reentered the house to find the victim. Note: The engineer from E534 also deployed his deck gun toward the rear of the house, but he could not reach the fire, so it was repositioned to protect the D-side exposure. The choice to use an elevated master stream was not decided until after the downed fire fighter (victim) was removed from the house. They followed the 2½-inch hoseline into the structure and discovered that it had ruptured. They sprayed water on furniture that was on fire as they made their way to the end of the 2½-inch hoseline. When they made it into the kitchen and laundry area, they discovered the victim entangled in the hoseline and not wearing his helmet or facepiece. They quickly grabbed him and removed him from the house. Members from T1145 assisted with caring for the victim immediately after he was removed. They noticed that he was not wearing his facepiece; however, it was still connected to his regulator. They also noticed that he did not have a hood on. The victim went into respiratory arrest and then lost his pulse. The victim was cared for on scene and prepared for transport well before an additional ambulance had arrived on scene. Once the ambulance arrived on scene he was transported to a local hospital where he was pronounced dead. Note: The accountability system was never set in place and a personnel accountability report (PAR) was not conducted following the incident. Fire Behavior Photos 3-10 show the sequence of changes in fire and smoke conditions during the initial fire suppression and search and rescue efforts. It is believed that crews made entry at approximately 2104 hours. Exact times for changes in the fire and smoke conditions could not be determined, but the flashover occurred within 8 minutes of apparatus arrival–approximately 2109 per IC’s radio traffic.

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Photo 3. Looking toward the A/B corner, the victim, FF1, and injured fire fighter/paramedic are operating the 2 ½ inch hoseline inside the structure, and FF2 and FF3 are searching the house. Crews are preparing to ventilate the roof. Large volume of fire and smoke noted at rear of home, C-side. Thick, black smoke can be scene billowing out the front door, A-side. A-side picture windows are covered in soot. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

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Photo 4. Volume of fire noted at C-side that IC would have seen during his size-up. (Photo courtesy of John Ratko.)

Photo 5. Looking toward the A/B corner, a fire fighter on B-side of the house is preparing to vent the kitchen window. Fire fighters are preparing to protect D-side exposures and ventilate. Crews are still operating inside and on the roof. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

Page 14 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois

Photo 6. Looking toward the A/B corner, the fire fighter has vented the B-side kitchen window. Note the horizontal flow of thick, black smoke from window. This is characteristic of being under extreme pressure. Smoke continues to billow from the front door. Crews are still operating inside and on the roof. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

Photo 7. Looking toward the A/B corner, thick, black smoke continues to push out the B-side window that was vented. The volume of smoke venting from the front door has increased, so has fire on C-side. FF1 can be seen in front doorway. Crews are still operating inside and on the roof. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

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Photo 8. C-side kitchen window is venting. Unknown if this window failed or was manually vented. (Photo courtesy of John Ratko.)

Photo 9. Looking toward the A/D corner, flashover has occurred and fire can be seen blowing out the D-side window that was vented. (Photo courtesy of Warren Skalski.)

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Photo 10. Looking toward the A-side front door, the flashover has just occurred. FF1 is pulling on the 2½-inch hoseline and FF2 and FF3 are attempting to pull the injured fire fighter/paramedic from the house. She is just inside the door way and the downed fire fighter (victim) is still in the house. (Photo courtesy of Warren Skalski.) Contributing Factors Occupational injuries and fatalities are often the result of one or more contributing factors or key events in a larger sequence of events that ultimately result in the injury or fatality. NIOSH investigators identified the following items as key contributing factors in this incident that ultimately led to the fatality: • Well involved fire with entrapped civilian upon arrival • Incomplete 360 degree situational size-up • Inadequate risk-versus-gain analysis • Ineffective fire control tactics • Failure to recognize, understand, and react to deteriorating conditions • Uncoordinated ventilation and its effect on fire behavior • Removal of self-contained breathing apparatus (SCBA) facepiece • Inadequate command, control, and accountability • Insufficient staffing.

Page 17 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois Cause of Death and Injury According to the autopsy report, the victim died from carbon monoxide intoxication due to inhalation of smoke and soot from a house fire. The carboxyhemoglobin (COHb) level for the victim was approximately 30%. The injured fire fighter/paramedic received 2nd- and 3rd-degree burns to her lower back/buttocks and right wrist. Recommendations Recommendation #1: Fire departments should ensure that a complete 360 degree situational size-up is conducted on dwelling fires and others where it is physically possible and ensure that a risk- versus-gain analysis and a survivability profile for trapped occupants is conducted prior to committing to interior fire fighting operations. Discussion: Among the most important duties of the first officer on the scene is conducting an initial 360 degree situational size-up of the incident. A proper size-up begins from the moment the alarm is received, and it continues until the fire is under control. The size-up should include an evaluation of factors such as the fire size and location, length of time the fire has been burning, conditions on arrival, occupancy, fuel load and presence of combustible or hazardous materials, exposures, time of day, available staffing on scene or en route, and weather conditions. Information on the structure itself should include size, construction type, age, condition (e.g., evidence of deterioration, weathering), renovations, lightweight construction, loads on roof and walls (e.g., air conditioning units, ventilation ductwork, utility entrances), and available preplan information−all key information that can affect whether an offensive or defensive strategy is employed. The size-up should also include a risk-versus- gain assessment during incident operations, especially after primary searches have been conducted1-6, situational awareness, and a survivability profile.

Even before the IC takes command of an incident he will be faced with having to determine what critical tasks are going to have to be performed to bring the incident under control. He will use current knowledge and previous experience to formulate a plan for his arriving apparatus and personnel. When the IC arrives he needs to ascertain as much information as possible to make a determination whether his plan will still work. The IC may be faced with several priorities such as an entrapped civilian, a larger scale incident then previously determined, and the fire environment itself. This is additionally part of the initial situational size-up and the risk assessment, which will constantly change as the incident progresses until it is brought under control. The IC should be willing to prioritize and change his strategy and plan based on these assessments. Situational awareness is a highly critical aspect of human decision making: the understanding of what is happening around you, projecting future situation events, comprehending information and its relevance, being realistic, and an individual’s perception.7 Conducting accurate risk assessments and receiving interior/exterior status updates is critical to the safety of fire fighters in the incident, rescue/recovery efforts, and overall control of the incident. “The decision to commit interior fire fighting personnel should be made on a case-by-case basis with proper risk-benefit decisions being made by the incident commander.

Page 18 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois The commitment of firefighters’ lives for saving property and an unknown or marginal risk of civilian life must be balanced appropriately.”8

Another tool that the IC should consider using is survivability profiling. Survivability profiling uses the knowledge learned of fire behavior and spread, smoke (i.e., color, condition, movement), and building construction to examine a situation and make an intelligent decision of whether to commit fire fighters to life saving and/or interior operations.9 In other words, survivability profiling involves assessing the probability that a trapped occupant is still alive and can safely be rescued with the current or impending conditions. The NIOSH publication Preventing Deaths and Injuries of Fire Fighters Using Risk Management Principles at Structure Fires10 states that the IC must make a determination that offensive (interior) operations may be conducted without exceeding a reasonable degree of risk to fire fighters before ordering an offensive attack and must be prepared to discontinue the offensive attack if the risk evaluation changes during the fire fighting operation. The fireground is very dynamic, and conditions can either improve or deteriorate based on fire suppression activities, and available resources. Most importantly, assessments/size-ups of the incident are necessary to detect a change on the fireground.

During this incident, the responding departments were made aware while en route that there was a paralyzed civilian entrapped in the structure. His wife advised 911 and arriving units that the chair he was sitting in caught fire with him still in it. Units arrived on scene 6 minutes after the 911 call to find heavy fire conditions to the addition on the C-side of the house where the entrapped civilian was last seen by his wife sitting in the chair. Prior to a complete 360 degree situational size-up, decisions were made to send a hoseline crew through the A-side front door to assist with search and rescue, and to locate and attack the fire (located on the C-side in the addition and garage). Fire fighters entering the house from the A-side were initially met with moderate smoke conditions banked down to waist level, which quickly changed to thick, black smoke conditions that went to the floor due to the fire being uncontrolled and spreading into the house from the C-side. The victim and injured fire fighter/paramedic were eventually exposed to a flashover. The civilian was not rescued. A full range of factors must be considered in making the risk evaluation including a realistic evaluation of the ability to execute a successful offensive fire attack with the resources that are available and a realistic evaluation of occupant survivability and rescue potential.10

Fire departments should be aware of the recently released 2010 International Association of Fire Chiefs’ (IAFC) Rules of Engagement (ROE) of Structural Firefighting.11 These guidelines recommend that ICs conduct or obtain a 360 degree situational incident size-up, determine the occupant survival profile, and conduct an initial risk assessment.

Recommendation #2: Fire departments should ensure that interior fire suppression crews attack the fire effectively to include appropriate fire flow for the given fire load and structure, use of fire streams, appropriate hose and nozzle selection, and adequate personnel to operate the hoseline. Discussion: An assessment and decision of suppression methods must be made before attacking a fire in hopes of extinguishing it and keeping fire fighters safe while doing so. To accomplish such tasks,

Page 19 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois ICs, officers, and fire fighters need to consider such factors as fire load and flow, hose and nozzle selection, placement and use of fire streams, and required staffing. Fire load, or heat released from combustible materials, will directly affect how the fire develops throughout the incident and how long and severely it may burn. The more combustible materials involved, the greater the heat that will be produced requiring additional fire flow. Fire flow is the calculated amount of water in gallons per minute needed to extinguish a fire in a specific structure. To assist fire fighters in calculating the fire flow, one of three formulas could be used: the Iowa Rate-of-Flow Formula, the National Fire Academy (NFA) Formula, and the Insurance Services Office Formula. The Iowa Rate-of-Flow and NFA Formulas were designed to be used on the fireground because they allow fire fighters to mentally compute the fire flow with relative ease by estimating such things as the square footage (area) of a structure or the cubic footage (volume) of a room, and percentage involved, then inputting that data into a predetermined formula.12 Iowa Rate-of-Flow Formula: ݎܽݐ݁ ݋݂ ݂݅ ݎ݁ ݂݈ ݋ݓൌݒ݋݈ݑ݉݁ ݋݂ ݎ݋݋݉ ݅݊ ܿݑܾ݅ܿ ݂݁݁ ݐൊ100 NFA Formula: ݂݅ ݎ݁ ݂݈ ݋ݓ ݅݊ ݈݈݃ܽ ݋݊ݏ ݌݁ݎ ݉݅݊ ݑݐ݁ ݂݋ݎ ݋݊݁ ݂݈ ݋݋ݎ ܽݐ 100% ݅݊ ݒ݋݈ݒ݁݉݁݊ ݐൌሺ݈݁݊݃ ݐ݄ ൈݓ݅݀ ݐ݄ሻൊ3 ܫ݂ ݈݁ ݏݏ ݐ݄ܽ݊ 100% ݅݊ ݒ݋݈ݒ݁݉݁݊ ݐ, ݐ݄݁݊ ݉ ݑ݈ݐ݅݌݈ݕ ܽ݊ ݏݓ݁ݎ ܾݕ ݁ݏݐ݅݉ܽ ݐ݁݀ ݌݁ݎܿ݁݊ ݐܽ݃݁ ݋݂ ݅݊ ݒ݋݈ݒ݁݉݁݊ ݐ. The fire stream, or water stream, is an important aspect both for fire fighter safety and tactical considerations. The wrong choice of fire stream can place a fire fighter and crew in a bad situation. Also, the wrong type of fire stream will affect the tactical outcome of the incident in regards to how quickly the fire is controlled. To produce an effective fire flow, there must be a viable water supply; sufficient water pressure; a means to transport the stream to the desired point (fire); and trained, competent personnel to deploy these three elements.12 These elements are applied through the use of a fire hose and nozzle. The diameter of the fire hose can affect how much water is flowed on a fire, but the larger the diameter, the more potential to max out the delivering pump’s capacity, and additional personnel will be needed to handle the hoseline. The nozzle will allow the water to leave its mechanical hold within the hoseline to produce the desired fire stream. Typical fire streams include solid, fog, and broken, and each have their own characteristics, advantages/disadvantages, and application. Proper training on all these aspects will greatly influence fire fighter’s knowledge on the fireground, provide for quicker control and extinguishment of the fire, and increase overall fire fighter safety. During this incident, arriving fire departments were faced with a large volume of fire and an entrapped civilian. Prior to the flashover, the fire was burning uncontrolled at the rear of the house (house addition and garage) and spreading into the house. FF1, the victim, and injured fire fighter/paramedic were tasked with advancing a charged 2½-inch hoseline into the house to assist with the search and for fire suppression. They were able to advance this hoseline approximately 12 feet into the house, but advancing and operating a large-diameter hoseline within tight quarters may be extremely cumbersome

Page 20 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois even if adequate staffing is available to accomplish this task. Note: When FF1 had a problem with his PPE, he handed the nozzle over to the victim, and eventually backed out of the structure, that left only two personnel available to operate the hoseline. Fire fighters and officers need to understand that while a 2½-inch hoseline provides a greater flow, fire fighters need to be able to move the line quickly and efficiently interiorly, especially when performing a search and experiencing deteriorating fire conditions. An alternate decision to advancing the 2½-inch hoseline into the small house could have been to deploy and advance a 1¾-inch hoseline(s), which would have been easier to maneuver within the house. Due to the large volume of fire at the C-side that was extending into the house, the 2½-inch hoseline(s) could have been deployed exteriorly to the B- and/or D-sides to combat the fire, paying close attention to directly attack the fire, an elevated master stream (carefully directed on fire burning uncontrolled within the addition and garage) could have been deployed early into the fire had the assessment been made that the entrapped civilian (last reported to be in the addition) could not be saved, thus possibly stopping further progression of fire and volatile smoke into the house. Additionally, a lightweight portable master stream, placed exteriorly at the B- and/or D-sides, which is fairly easy to deploy by using a 2½- to 3-inch supply line, may only require one fire fighter to operate once in position. These types of water delivery appliances are capable of delivering a large volume of water that will assist in extinguishing the fire from an exterior position, especially when conditions are deteriorating interiorly, which could place fire fighter’s safety at risk. An incident commander needs to constantly assess whether his strategies and tactics to control and extinguish the fire are working, paying close attention to fire and smoke conditions/changes, the affects from ventilation performed by fire fighters and occurring naturally as the fire progresses, and to fire fighter safety. Recommendation #3: Fire departments should ensure that fire fighters maintain crew integrity when operating on the fireground, especially when performing interior fire suppression activities. Discussion: Fire fighters should always work and remain in teams whenever they are operating in a hazardous environment.1 Team integrity depends on team members knowing who is on their team and who is the team leader; staying within visual contact at all times (if visibility is low, teams must stay within touch or voice distance of each other); communicating needs and observations to the team leader; and rotating together for team rehab, team staging, and watching out for each other (e.g., practicing a strong buddy system). Following these basic rules helps prevent serious injury or even death by providing personnel with the added safety net of fellow team members. Teams that enter a hazardous environment together should leave together to ensure that team continuity is maintained.2 The 2010 IAFC ROE of Structural Firefighting states, “Go in together, stay together, come out together.”11

Page 21 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois Recommendation #4: Fire departments should ensure that fire fighters and officers have a sound understanding of fire behavior and the ability to recognize indicators of fire development and the potential for extreme fire behavior. Discussion: Reading fire behavior indicators and recognizing fire conditions serve as the basis for predicting likely and potential fire behavior. Reading the fire requires recognition of patterns of key fire behavior indicators. It is essential to consider these indicators together and not to focus on the most obvious indicators or one specific indicator (e.g., smoke).13, 14 Identifying building factors, smoke, wind direction, air movement, heat and flame indicators are all critical to reading the fire. Focusing on reading “smoke” may result in fire fighters missing other critical indicators of potential fire behavior. One important concept that must be emphasized is that smoke is fuel and must be viewed as potential energy. Smoke that is thick, black and pressurized can emit from a structure at a high rate. This is indicative of a potentially under- ventilated structure or a ventilation controlled fire. This smoke is fuel-rich and is termed “black fire.” It can potentially do as much damage as fire itself, but it is an indicator that some type of extreme fire behavior may occur.

Since the IC should be staged at a designated command post (outside), the interior conditions should be communicated by interior company officers (or the member supervising the crew) as soon as possible to their supervisor (e.g., IC, division supervisor). Knowledge of interior conditions could change the IC’s strategy or tactics. Interior crews can aid the IC in this process by providing reports of the interior conditions as soon as they enter the fire building and by providing regular updates. In addition to the importance of communicating reports on fire conditions, it is essential that fire fighters recognize what type of information is important. Command effectiveness can be impaired by excessive and extraneous information as well as from a lack of information. In the case of communicating observations related to fire behavior, this requires development of fire fighters’ skill in recognition of key fire behavior indicators and reading the fire. During this incident, FF1 made a decision to quickly open and close the smooth bore nozzle (water applied as a solid stream) while aiming at the ceiling. It is believed this was done in an attempt to cool the thermal (hot gas) layer, a common practice, in hopes of preventing a potential flashover. Ceiling temperatures can be reduced through carefully considered fire control actions, such as applying short bursts of water spray into the hot gas layer, or directly applying water onto the fire itself which will limit the release of unburned products of combustion as well as reduce ceiling temperature.1 Also, the search and rescue crew (operating without the protection of a hoseline) were able to make a quick determination that the conditions within the house were imminent to flashover. They made an attempt to alert the victim and injured fire fighter/paramedic, but were too late. If conditions are right for a flashover, there are only seconds to make a decision. Fire fighters will be met with a sudden increase in heat and rollover within the ceiling level. The injured fire fighter/paramedic was unaware that the conditions she was operating in deteriorated quickly. She remembers thick, black smoke pushing down to the floor while in the structure and then “the room and everything in it caught fire.” Prior to the flashover, windows on the B-side were vented and thick, black and heavily pressurized smoke billowed from these windows. The IC, and individuals working on the exterior, need to recognize this as a potential for extreme fire behavior and evacuate interior crews. Obtaining proper

Page 22 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois training and hands-on experience through the use of a flashover simulator may assist interior fire fighters in making sound decisions on when to evacuate a structure fire. Recommendation #5: Fire departments should ensure that incident commanders and fire fighters understand the influence of ventilation on fire behavior and effectively coordinate ventilation with suppression techniques to release smoke and heat. Discussion: Ventilation is the systematic removal of heated air, smoke, and fire gases from a burning building and replacing them with cooler air.1 The two types of ventilation are vertical and horizontal. During vertical ventilation the natural convection of the heated gases creates upward currents that draw the fire and heat in the direction of the vertical opening. Horizontal ventilation allows for heat, smoke, and gases to escape by means of a doorway or window but is highly influenced by the location and extent of the fire, and special caution should be taken if the fire is in the attic.1

Properly coordinated ventilation can decrease the rate the fire spreads, increase visibility, and lower the potential for flashover or backdraft. Proper ventilation reduces the threat of flashover by removing heat before combustibles in a room or enclosed area reach their ignition temperatures. Proper ventilation can reduce the risk of a backdraft by reducing the potential for superheated fire gases and smoke to accumulate in an enclosed area. Properly ventilating a structure fire will reduce the tendency for rising heat, smoke, and fire gases, trapped by the roof or ceiling, to accumulate, bank down, and spread laterally to other areas within the structure. The ventilation opening may produce a chimney effect, causing air movement from within a structure toward the opening. These air movements help facilitate the venting of smoke, hot gases, and products of combustion but may also cause the fire to grow in intensity and may endanger fire fighters who are between the fire and the ventilation opening. For this reason, ventilation should be closely coordinated with hoseline placement and offensive fire suppression tactics. Close coordination means the hoseline is in place and ready to operate, so that when ventilation occurs, the hoseline can overcome the increase in combustion, which is likely to occur. If a ventilation opening is made directly above a fire, fire spread may be reduced, allowing fire fighters the opportunity to extinguish the fire. If the opening is made elsewhere, the chimney effect may actually contribute to the spread of the fire.1

ICs and fire fighters need to consider the following and how it will affect ventilation and overall control of the fire:

• Who will ventilate (knowledge and skills)? • What type of ventilation? • When to ventilate? • Where to ventilate? • Why ventilate? • How to properly and safely ventilate? • What are the expected results from ventilation?

Page 23 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois Fire development in a compartment may be described in several stages, although the boundaries between these stages may not be clearly defined.1The incipient stage starts with ignition, followed by growth, fully developed, and decay stages. The available fuel largely controls the growth of the fire during the early stages. This is known as a fuel-controlled fire, and ventilation during this time may initially slow the spread of the fire as smoke, hot gases, and products of incomplete combustion are removed. As noted above, increased ventilation can also cause the fire to grow in intensity as additional oxygen is introduced. Effective application of water during this time can suppress the fire but if the fire is not quickly knocked down, it may continue to grow.

If the fire grows until the compartment approaches a fully developed state, the fire is likely to become ventilation controlled. Further fire growth is limited by the available air supply as the fire consumes the oxygen in the compartment. Ventilating the compartment at this point will allow a fresh air supply (with oxygen to support combustion), which may accelerate the fire growth, resulting in an increased heat release rate. If coordinated fire suppression activities do not quickly decrease the heat release rate, a ventilation induced flashover can occur.1 Considering that most fires beyond the incipient stage are or will quickly become ventilation controlled, changes in ventilation are likely to be some of the most significant factors in changing fire behavior. During this incident, uncoordinated ventilation occurred while the hoseline and search and rescue crews were inside the house. The victim and other fire fighters, within the small house, were between the fire and the ventilation source. One fire fighter accounts heavy, turbulent, black smoke pushing from a window on the B-side after it was broken. Shortly after, the house sustained an apparent ventilation-induced flashover. Recommendation #6: Fire departments should ensure that fire fighters use their self-contained breathing apparatus (SCBA) and are trained in SCBA emergency procedures. Discussion: Fire fighters are tasked at times to operate within environments which pose inhalation hazards (e.g., toxic smoke and oxygen deficiency),15 defined by the Occupational Safety and Health Administration (OSHA) as immediately dangerous to life and health (IDLH). Proper training along with an implemented and enforced policy or procedure will assist fire fighters with proper maintenance, use, and removal of a SCBA. OSHA 29 CFR 1910.134 (g)(4)(iii) states, “The employer shall ensure that all employees engaged in interior structural firefighting use SCBAs.”16

According to the autopsy report, the victim died from carbon monoxide intoxication due to inhalation of smoke and soot. The medical examiner also indicated that the victim’s COHb level (a measure of carbon monoxide in the bloodstream) was 30%. Even if nothing but carbon dioxide, water vapor, and nitrogen were present in the fire products and these were to mix with the air being breathed by a fire fighter, then the oxygen percentage would be reduced below the normal 21%. At 15% oxygen, fire fighters can experience lethargy, poor coordination, and confused thinking. The two principal toxins in smoke—carbon monoxide and hydrogen cyanide—act to deprive the brain of oxygen, and their effects would be enhanced due to the lower levels of oxygen in the air.17 The victim was discovered with his facepiece off, but still connected to his regulator. Due to the smoke conditions, the victim

Page 24 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois would have had to have been on air when entering the structure. It has not been determined why the victim was found without his facepiece on.

Emergencies created by, or associated with, SCBA can be overcome in several ways. Fire departments can develop and implement a comprehensive respiratory protection program18 that includes fire fighter fitness, training, and competency and skill assessments in SCBA and emergency procedures. Firefighters should remember the first rule in any emergency situation−to not panic. Panic causes an increased breathing rate and consequently, an increase in air consumption; and an inability to focus on emergency procedures. If fire fighters become lost, trapped, or disoriented, they need to focus on managing remaining air in their SCBA cylinder until other fire fighters can make a rescue attempt. Removing one’s facepiece in an IDLH atmosphere can immediately expose the respiratory system to a potentially fatal environment, thus incapacitating an individual. Choosing to leave one’s SCBA facepiece on may be the best chance in providing additional time for a fire fighter to be rescued. Fire fighters should follow their department’s SOPs regarding emergency SCBA procedures and emergency communications.

Recommendation #7: Fire departments should ensure that adequate staffing is available to respond to emergency incidents. Discussion: NFPA 1710 Standard for the Organization and Deployment of Fire Suppression Operations, Emergency Medical Operations, and Special Operations to the Public by Career Fire Departments contains recommended guidelines for minimum staffing of career fire departments.19 NFPA 1710 states the following: “On-duty fire suppression personnel shall be comprised of the numbers necessary for fire-fighting performance relative to the expected fire-fighting conditions. These numbers shall be determined through task analyses that take the following factors into consideration:

used, and results expected to be obtained at the fire scene.” The NFPA standard states that both engine and truck companies shall be staffed with a minimum of four on-duty personnel. The standard also states that companies shall be staffed with a minimum of five or six on-duty members in jurisdictions with tactical hazards, high-hazard occupancies, high- incident frequencies, geographical restrictions, or other pertinent factors identified by the authority having jurisdiction.

During this incident, the victim’s department responded with three personnel on the engine and two personnel on the ambulance, but the Still assignment also consisted of an engine, two ladder trucks, and a squad, with four fire personnel on each. It was routine to have an ambulance respond with an

Page 25 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois engine on a first due fire assignment. Due to short staffing, the ambulance personnel were tasked with fire suppression activities, thus taking them out-of-service as a medical unit. Also, due to short staffing, the lieutenant/acting officer (IC) was required to ride and operate as the officer of E534. This removed him from his command response vehicle which would have allowed him to command at a tactical level versus having to potentially perform tasks.

Recommendation #8: Fire departments should ensure that staff for emergency medical services is available at all times during fireground operations. Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. Emergency medical care and transportation for injured or ill fire fighters should be immediately available on the scene of working structure fires. Many fire departments incorporate an automatic dispatch of an EMS unit to working structure fires. Automatic dispatch can help to ensure that qualified emergency medical care and transportation for injured or ill fire fighters is available without having to call and wait for a unit after a medical emergency or injury has occurred.

During this incident, the victim and the injured fire fighter/paramedic responded in an ambulance. Upon their arrival to the scene, the IC immediately tasked them with interior operations due to staffing issues. The IC did not request an additional ambulance to respond to the scene for medical care until after the victim was down within the house. Additional resources (e.g., apparatus and personnel) arrived minutes after the ambulance’s arrival.

Recommendation #9: Fire departments and dispatch centers should ensure they are capable of communicating with each other without having to monitor multiple channels/frequencies on more than one radio. Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. It is important that fire service personnel have an efficient means of communicating during an emergency incident. The use of radio communications provides fire fighters on scene with the ability to communicate to individuals they cannot see or to receive vital information about the incident. To assist with this, localities should ensure that communications can occur without having to utilize different radios and/or monitor multiple channels/frequencies. During this incident, the IC had to monitor more than one radio and even had to go to the cab of his engine to accomplish this task. Having to monitor multiple radios and potentially take your eyes off the scene for a moment could be extremely detrimental to the management of the incident. Recommendation #10: Fire departments should ensure that the incident commander, or designee, maintains close accountability for all personnel operating on the fireground. Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. The use of an accountability

Page 26 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois system is recommended by NFPA 1500 Standard on Fire Department Occupational Safety and Health Program20and NFPA 1561 Standard on Emergency Services Incident Management System.21 A functional personnel accountability system requires the following:

• Development of a departmental SOP • Training all personnel • Strict enforcement during emergency incidents

As the incident escalates, additional staffing and resources may be needed, adding to the burden of tracking personnel. At this point, an accountability system should be in place which includes an incident command board that is established and maintained by an assigned accountability officer or aide. A properly maintained incident command board allows the IC to readily identify the location and time of all fire fighters on the fireground. As a fire escalates and additional fire companies respond, a chief’s aide or accountability officer assists the IC with accounting for all fire fighting companies at the fire, at the staging area, and at the rehabilitation area. The personnel accountability report (PAR) is an organized on-scene roll call in which each supervisor reports the status of his crew when requested by the IC or emergency dispatcher.1 A properly initiated and enforced accountability system on every response, which is consistently integrated into fireground command and control, enhances fire fighter safety and survival by helping to ensure a more timely and successful identification and rescue of a disoriented or downed fire fighter.

During this incident, the accountability system was never set in place and a PAR was not conducted following the Mayday.

Recommendation #11: Fire departments should ensure that fire fighters wear a full array of turnout clothing and personal protective equipment appropriate for the assigned task while participating in fire suppression. Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. NFPA 1500 Standard on Fire Department Occupational Safety and Health Program states, “The fire department shall provide each member with protective clothing and protective equipment that is designed to provide protection from the hazards to which the member is likely to be exposed and is suitable for the tasks that the member is expected to perform…protective clothing and protective equipment shall be used whenever a member is exposed or potentially exposed to the hazards for which the protective clothing (and equipment) is provided.”20 NFPA 1971 Standard on Protective Ensembles for Structural Fire Fighting and Proximity Fire Fighting has established minimum requirements for structural fire fighting protective ensembles and ensemble elements designed to provide fire fighting personnel limited protection from thermal, physical, environmental, and bloodborne pathogen hazards encountered during structural fire fighting operations.22These requirements will assist in protecting firefighters, but only if they wear the PPE as recommended by the manufacturer.

Page 27 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois During this incident, the victim was discovered without a hood over his head or rolled down on his neck. NIOSH investigators could not determine whether this equipment was properly donned prior to the incident. Recommendation #12: Fire departments should ensure that a separate incident safety officer, independent from the incident commander, is appointed at each structure fire. Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. According to NFPA 1561 Standard on Emergency Services Incident Management System,21 “The incident commander shall have overall authority for management of the incident and the incident commander shall ensure that adequate safety measures are in place.” This shall include overall responsibility for the safety and health of all personnel and for other persons operating within the incident management system. While the incident commander is in overall command at the scene, certain functions must be delegated to ensure adequate scene management is accomplished.21 According to NFPA 1500 Standard on Fire Department Occupational Safety and Health Program,20 “as incidents escalate in size and complexity, the incident commander shall divide the incident into tactical-level management units and assign an incident safety officer (ISO) to assess the incident scene for hazards or potential hazards.” These standards indicate that the incident commander is in overall command at the scene but acknowledge that oversight of all operations is difficult. On-scene fire fighter health and safety is best preserved by delegating the function of safety and health oversight to the ISO. Additionally, the incident commander relies upon fire fighters and the ISO to relay feedback on fireground conditions in order to make timely, informed decisions regarding risk versus gain and offensive-versus-defensive operations. The safety of all personnel on the fireground is directly impacted by clear, concise, and timely communications among mutual aid fire departments, sector command, the ISO, and the incident commander. NFPA 1521 Standard for Fire Department Safety Officer defines the role of the ISO at an incident scene and identifies duties such as recon of the fireground and reporting pertinent information back to the incident commander; ensuring the department’s accountability system is in place and operational; monitoring radio transmissions and identifying barriers to effective communications; and ensuring established safety zones, collapse zones, hot zones, and other designated hazard areas are communicated to all members on scene.23 Larger fire departments may assign one or more full-time staff officers as safety officers who respond to working fires. In smaller departments, every officer should be prepared to function as the ISO when assigned by the incident commander. The presence of a safety officer does not diminish the responsibility of individual fire fighters and fire officers for their own safety and the safety of others. The ISO adds a higher level of attention and expertise to help the fire fighters and fire officers. The ISO must have particular expertise in analyzing safety hazards and must know the particular uses and limitations of protective equipment.3 Recommendation #13: Fire departments should ensure that all fire fighters are equipped with a means to communicate with fireground personnel before entering a structure fire.

Discussion: Although there is no evidence that this recommendation would have prevented this fatality, it is being provided as a reminder of a good safety practice. NFPA 1561 Standard on

Page 28 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois Emergency Services Incident Management System states, “To enable responders to be notified of an emergency condition or situation when they are assigned to an area designated as immediately dangerous to life or health (IDLH), at least one responder on each crew or company shall be equipped with a portable radio and each responder on the crew or company shall be equipped with either a portable radio or another means of electronic communication.21 Radio communications on the fireground are imperative for the IC to command and control the incident and for fire fighters to work effectively and safely within a structure fire. Fire fighters within a structure are unable to see all areas affected by fire and whether the structure is maintaining its stability. Having radio communications can enhance fire fighter safety and health by providing fire fighters a means to communicate with other crew members or with the IC when they find themselves in need of assistance. During this incident, the victim did have a radio, but it was positioned in the back pocket of his station pants. Thus, when he donned his bunker pants, his radio became inaccessible during the incident. Recommendation #14: The National Fire Protection Association (NFPA) should consider developing more comprehensive training requirements for fire behavior to be required in NFPA 1001 Standard for Fire Fighter Professional Qualifications and NFPA 1021 Standard for Fire Officer Professional Qualifications.

Discussion: Structural fires frequently display indicators and warning signs of rapid fire development such as flashover, backdraft, and fire gas ignition for which many fire fighters and officers may not have been sufficiently trained to recognize or understand. It is imperative that fire fighters and officers develop the understanding and skills necessary to identify and interpret the indicators so that they can anticipate the potential for extreme fire behavior and immediately communicate their findings to the IC. 1, 24 This requires comprehensive training in fire behavior (theory) and practical application inclusive of realistic live fire training. 1, 25

NFPA 1001 Standard for Fire Fighter Professional Qualifications26 and NFPA 1021 Standard for Fire Officer Professional Qualifications27 were developed to ensure that fire fighters and officers have the skills necessary to perform their job, also known as job performance requirements (JPRs). Currently, these JPRs include language that individuals have requisite knowledge on such topics as heat transfer, principles of thermal layering, advantages and disadvantages of different types of ventilation, and fire behavior in a structure. These standards do not include guidance on how many hours or what available scientific information will be used to verify that an individual has a sound understanding of the physical, chemical, and thermal behavior of fire and how to make a connection between fire dynamics/behavior and the influence of tactical operations (e.g., fire flow, types of ventilation) and external factors (e.g., wind). These JPRs are taken by curriculum developers and formatted into educational content. Standard setting agencies, states, curriculum developers, and other authorities having jurisdiction should consider developing a nationwide curriculum so that fire fighters and officers receive fundamental and refresher training on how to: recognize and interpret fire behavior and indications of impending extreme fire behavior (e.g., flashover, back draft, smoke explosion); and, anticipate what could or should happen when a tactical operation is performed (e.g., ventilation, fire flow). Standard setting agencies and curriculum developers should also consider providing guidelines

Page 29 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois (e.g., required topics and hours) for instructors to deliver such information and recommendations for verifying an individual’s learning and retention.

According to documented training reviewed by NIOSH investigators, the victim, injured fire fighter/paramedic, and IC had a combined 24 hours of fire behavior training out of 5,654 total combined training hours. Additional fire behavior training to include such areas as theory, chemistry, physics, smoke reading, current research, and the cause and effects of tactics during fire suppression operations may improve fire fighter safety. References

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NFPA [2009]. NFPA 1021 standard for fire officer professional qualifications. 2003 ed. Quincy, MA: National Fire Protection Association. Investigator Information This investigation was conducted by Stacy C. Wertman, Safety and Occupational Health Specialist, and Matt Bowyer, General Engineer, with the Fire Fighter Fatality Investigation and Prevention Program, Fatality Investigations Team, Surveillance and Field Investigations Branch, Division of Safety Research, NIOSH located in Morgantown, WV. This report was authored by Stacy C. Wertman. An expert technical review was provided by Deputy Fire Chief William Goldfeder of the Loveland-Symmes (OH) Fire Department and editor of www.FireFighterCloseCalls.com. A technical review was also provided by the National Fire Protection Association, Public Fire Protection Division. Tom Pouchot, NIOSH General Engineer, National Personal Protective Technology Laboratory, conducted an evaluation of the victim’s and injured fire fighter/paramedic’s SCBA. Angie Shepherd, NIOSH General Engineer, National Personal Protective Technology Laboratory, conducted an evaluation of the victim’s and injured fire fighter/paramedic’s protective clothing. Disclaimer Mention of any company or product does not constitute endorsement by the National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). In addition, citations to Web sites external to NIOSH do not constitute NIOSH endorsement of the sponsoring organizations or their programs or products. Furthermore, NIOSH is not responsible for the content of these Web sites.

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Diagram 1. Initial placement of apparatus and scene conditions.

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Diagram 2. Layout of house.

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Diagram 3. FF1, victim, and injured fire fighter/paramedic made entry into house stopping at the doorway between the kitchen and utility room, approximately 12 feet from the front door.

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Diagram 4. Fire fighters recall the smoke being very thick and black while operating within the house. In the diagram, the smoke around the fire fighters was made transparent to convey their location. FF2 and FF3 are not included within this diagram.

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Diagram 5. Conditions within structure preceding the flashover. Windows vented on B-, C-, and D-sides.

Page 37 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois APPENDIX Status Investigation Report of Two Self-Contained Breathing Apparatus NIOSH Task Number 16968

Background

As part of the National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) Fire Fighter Fatality Investigation and Prevention Program, the Technology Evaluation Branch agreed to examine and evaluate two SCBA identified as MSA, 4500 psi, 30-minute, self-contained breathing apparatus (SCBA). This SCBA status investigation was assigned NIOSH Task Number 16968. The fire department was advised that NIOSH would provide a written report of the inspections and any applicable test results. The SCBAs, contained within two large evidence paper bags, were delivered to the NIOSH facility in Bruceton, Pennsylvania on April 12, 2010. After its arrival, the packages were taken to building 108 and stored under lock until the time of the evaluation.

SCBA Inspection

The packages were opened in the Firefighter SCBA Lab Area (building 37) and a complete visual inspection was conducted by Eric Welsh, Engineering Technician, NPPTL. The first SCBA was inspected on August 2, 2010 and was designated as Unit #1. The second SCBA, designated Unit #2 was opened and inspected on August 4, 2010. The SCBAs were examined, component by component, in the condition as received to determine their conformance to the NIOSH-approved configuration. The visual inspection process was photographed. The SCBAs were identified as the model FireHawk M7 Airmask, 30 minute, 4500 psi units, NIOSH approval no. TC-13F-548CBRN. The condition of each major component was also photographed with a digital camera. It was judged that these units could be safely pressurized and tested using a substitute cylinder for Unit #2 only.

SCBA Testing

The purpose of the testing was to determine the SCBA’s conformance to the approval performance requirements of Title 42, Code of Federal Regulations, Part 84 (42 CFR 84). Further testing was conducted to provide an indication of the SCBA’s conformance to the National Fire Protection Association (NFPA) Air Flow Performance requirements of NFPA 1981, Standard on Open- Circuit Self-Contained Breathing Apparatus for the Fire Service, 1997 Edition.

NIOSH SCBA Certification Tests (in accordance with the performance requirements of 42 CFR 84):

  1. Positive Pressure Test [§ 84.70(a)(2)(ii)]

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  1. Rated Service Time Test (duration) [§ 84.95]
  2. Static Pressure Test [§ 84.91(d)]
  3. Gas Flow Test [§ 84.93]
  4. Exhalation Resistance Test [§ 84.91(c)]
  5. Remaining Service Life Indicator Test (low-air alarm) [§ 84.83(f)]

National Fire Protection Association (NFPA) Tests (in accordance with NFPA 1981, 1997 Edition):

  1. Air Flow Performance Test [Chapter 5, 5-1.1]

Units # 1 and # 2 were tested on August 9 and August 23, 2010 using a substitute cylinder for Unit #2. The inspection of the units was documented by photographic means.

Summary and Conclusions

Two SCBA were submitted to NIOSH by the fire department and police department for evaluation. The SCBA were delivered to NIOSH on April 12, 2010 and the inspection and testing were completed on August 23, 2010. The units were identified as the MSA FireHawk M7 Airmask, 4500 psi, 30- minute, SCBA (NIOSH approval number TC-13F-548CBRN). Both units have suffered some heat damage, exhibited other signs of general wear and tear, along with the presence of dirt, grime, foreign particulate material and soot. The cylinder valves as received were in the open position on both units. The gauge read zero pressure for Unit #1. The cylinder gauge for Unit #2 was damaged by heat and was un-readable. The regulator and facepiece mating and sealing areas on both units were relatively clean and there was a small amount of debris inside the facepiece of Unit #1. The outside of the Unit #1 facepiece had the presence of excessive dirt and grime. Unit # 2 did not have the communications system mounted onto the facepiece, only the unit bracket was present. The harness webbing was in generally good condition with only some minor evidence of wear and slight heat damage. The PASS devices on both units did not function upon initial inspection. The PASS performed properly on Unit #1 only after the batteries were replaced. The batteries on the Unit #2 PASS could not be checked or replaced as the power module battery compartment was damaged by heat and could not be opened. The NFPA approval label on Unit # 1 was slightly abraded and the NFPA edition could not be determined. Visibility through the lens of Unit # 1 was fair and visibility through the lens of Unit #2 was fair to good. The air cylinder on Unit # 1 had a manufacture date of 7/08. The air cylinder on Unit # 2 had a manufacture date of 7/08. Under the applicable DOT-E-10945-4500 exemption, these air cylinders are required to be re-tested every 5 years after July 1, 2008. Therefore it appears that the cylinders on these units were due for re-hydro testing before the end of July, 2013 and these cylinders were within the required certification time. The Unit # 2 cylinder also was heavily damaged and gouged exposing the composite material. The Unit #1 cylinder was in good condition with the exception of the presence of dirt and grime, and was utilized for the testing of both units. No other maintenance or repair work was performed on the units at any time.

Unit # 2 failed to meet the requirements of the NIOSH Static Pressure Test, Exhalation Resistance Test and the Remaining Service Life Indicator Test. Both units failed to meet the requirements of the

Page 39 Report #F2010-10 One Career Fire Fighter/Paramedic Dies and a Part-time Fire Fighter/Paramedic is Injured When Caught in a Residential Structure Flashover – Illinois NFPA Air Flow Performance Test as the electronic end of service time indicators for the units failed to operate.

In light of the information obtained during this investigation, NIOSH has proposed no further action on its part at this time. Following inspection and testing, the SCBA were returned to storage pending return to the fire department.

If the units are to be placed back in service, they must be repaired, tested, and inspected by a qualified service technician, including such testing and other maintenance activities as prescribed by the schedule from the SCBA manufacturer. Typically a flow test is required on at least an annual basis.

FD08248 | 2010_一根烟蒂烧毁影剧院_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故概况及经过

某电影院因观众乱扔烟蒂,未及时发现,引起大火,造成财产损失50.4万余元。该影院场务员林某,机务员傅某的行为触犯《刑法》第187条之规定,构成玩忽职守罪,人民法院依法判处林某拘役6个月,缓刑1年,判处傅某拘役6个月,缓刑1年。 1986年9月29日夜间,林某、傅某担负电影院值班任务。当晚该院停映后,林某、傅某未按值班制度规定,对观众厅内巡查。11时许,林某、傅某在机房内听音乐时,傅某先后二次嗅到烧焦味,并告林某;但二人仍未进入观众厅内巡查,仅从放映窗向观众厅内观望。后林某继续听音乐,傅某登上观众厅的天棚检查电路,未发现异常。而后,林某在值班室,傅某在机房分别就寝。直至9月30日凌晨1时40分,傅某浓烟呛醒,火势已蔓延成灾。

二、事故原因分析

疏忽大意,未尽职守。林某、傅某担负该院值班巡查任务,却违反值班制度规定,不认真履行值班职责。特别是嗅到烧焦味后,不认真巡视检查,未能及时发现火险隐患,引起火灾。给国家财产造成重大损失。

三、防止同类事故的措施

严格规章制度,加强公共场所的安全防火管理,电影院是公共娱乐场所,人员往来多且成份复杂。要教育和引导观众自觉遵守公共场所的秩序,注意防火,加强安全管理,发现违章用火,坚决制止。停演后,影院领导和工作人员要认真检查,清场,及时发现和排除火灾隐患。

FD08249 | 2010_一缘煤业2010.03.22煤层自燃_10·03_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2010年3月22日,一缘煤业发生一起煤层自燃事故,未造成人员伤亡。

事故经过:地面瓦斯抽放站值班人员在巡检时发现2#泵CO传感器显示数值超标,经下井确认,CO气体来自150105采空区,决定停止抽放150105采空区瓦斯。到3月26日又发现总回风巷CO传感器显示数值偏高,经查找是从150105采空区回风顺槽涌出,立即停止井下与防治自燃无关的工作,实施灭火。

事故原因:1、150105工作面属15#煤层,属Ⅲ类不易自燃煤层。但上邻近层遗煤在漏风的持续作用下,与氧发生复杂的物理化学反应后,热量不断积聚,致使煤温上升,达到浮煤的着火点温度后而导致自燃。

2、进、回风顺槽防火墙四周掏槽未见硬帮硬底,产生少量漏风。

FD08250 | 2010_一起甲醇着的分析与防范_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故发生前的工艺情况

甲醇为五色、易燃、极易挥发的液体,闪点只有11℃主要用于合成氨系统16工段的甲醇洗。企业建成之初,在易燃晶罐区建有1个容积为300m3的甲醇贮罐,后来根据生产需要,在距离此罐15m处新建1个容积为200m3的甲醇贮罐。新罐建成后需要对工艺管线进行碰头焊接,使得1个贮罐能通过管道连为一体。

二、事故经过

1.检修安排 200m3新甲醇贮罐出口管线与300m3旧甲醇贮罐出口管线的碰头作业,需用电焊进行焊接,并安排在这次停车大检修中。 2.工作前的准备 200m3贮罐建成还未投用,为一空罐。300m3贮罐内存有近150t甲醇,检修前已将出口阀门关闭,并加装了盲扳。甲醇输出泵的出口阀关闭,从贮罐出口到泵进口之间的管道内物料放净,并用大量水长时间冲洗。在管道低点排污口取样分析合格,并办理了动火安全作业证。

3.事故发生过程

事故发生前,整套生产装置全部停车,焊接作业进行1h左右,12时停下休息。14时30分继作业,但焊接不到10min,即在泵入口管线低点排污口及地面发生大火,并伴有“噼啪”爆鸣声。所幸扑救及时,未造成大的损失。

三、事故原因分析

1.可燃液体的来源 后经现场勘察、分析,确定燃烧介质为甲醇,而且甲醇来自动焊点左侧。从图1中可以看到,甲醇输出泵的出口有一段垂直管道,其上部为数百米长的平管,一直通往合成氨系统。停泵后,管道内必然留有一定量的甲醇液体,虽然两道阀门均已关闭,但未加装盲板,没有进行有效隔绝,仍无法保证甲醇液体不渗入动火管线。动焊点左侧的低点排污阀,在动焊前冲洗管道时已被拆除,渗入管道的甲醇积聚于此,并流淌至地面,其周围弥漫甲醇蒸气,遇明火即被引燃。幸亏扑救及时,若火焰快速沿管道引起爆燃,后果将不堪没想。 2.火源的判定 易燃品罐区当天除此处有动火作业外,无任何其它动火作业。系统停车,溶液不流动,不可能产生静电;管道上无检修作业,无碰撞和敲击产生火花的可能;当天为艳阳天,排除雷击的可能。经调查,检修工在焊接作业时未进行有效遮挡,焊花四溅,可以断定火源来自动焊点。

四、防范措施

1.动火作业前虽然进行了动火分析,分析结果也合格,但与系统隔绝这项工作却做得不彻底,a处加了盲板(见图1),b处却未加。今后要严格执行动火安全禁令,坚持“信盲板,不信阀门”,“信科学处理,不信主观推断”的原则,检修中不采取有效安全措施,绝不能贸然行事。 2.(厂区动火作业安全规程》明确规定,动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。而该动火作业中断时间长达2.5h,却没有重新取样分析,仅凭主观经验贸然行事。今后对易燃品罐区的动火作业要给予高度重视,安排有经验、懂技术、熟悉工艺、原则性强的专业人员现场监护,严格执行动火作业安全规定。 3.易燃品罐区动火前要事先由专业技术人员绘制出与系统和设备隔绝的肓板位置图,并制定周密的置换处理动火方案,经相关人员确认,审批后执行。 4.加强技术学习,尽快掌握改造后的工艺生产特点,提高判断、处理各类事故的能力,杜绝类似事故的发生。 5.做好安全工作的关键是提高相关人员的安全防范意识,提高应对突发事故的处理能力。要做到这“两个提高”,就要在平时的工作中,加强业务培训和学习,有针对性地从别人已经发生过的事故中举一反三,真正吸取教训。在具体工作中,若在每个环节都做到认真确认,认真对待,即使出现点意外,由于有了充分的准备和意识,也能把大事化小,小事化了,把危险或损失减少到最低程度,这也就是再次回顾和分析这次事故所要达到的目的。

FD08251 | 2010_上海_中国石化上海高桥分5.9_5·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故简介

2010年5月9日11时20分左右,上海高桥分公司炼油事业部储运2号罐区石脑油储罐发生火灾事故,事故造成1613#罐罐顶掀开,1615#罐罐顶局部开裂,此次事故没有造成人员伤亡,经济损失为625535元。

二、事故经过

5月9日0:45,按照调度安排,1613#罐(重整原料罐,罐容5000立方米,内浮顶结构,直径21米,高度16.5米,储存介质为石脑油)开始收蒸馏三装置生产的石脑油。10:00左右,在继续收蒸馏三装置生产的石脑油的同时,开始自1615#罐向1613#罐转罐,此时1613#罐液位为5.09m在继续收蒸馏三装置生产的石脑油的同时,开始自1615#罐向1613#罐转罐,此时1613#罐液位为5.09m。11时20分,1613#罐液位为5.62m,存储石脑油1345吨。11时30分左右,1613#罐发生闪爆,罐顶撕开,并起火燃烧。现场操作人员立即停泵,启动各个储罐冷却水喷淋,并进行转油、关阀等应急处理。作业人员发现1615#缺冷却喷淋管线损坏,在火灾初期无法对1615#罐进行冷却保护。企业消防队接警后迅速调派15台消防车赶赴现场灭火,并通知蒸馏、重整等有关装置降量生产。上海市先后调动50多台消防车赶赴火灾现场。14时左右火势得到控制,14时37分明火被扑灭。14时47分,罐内发生复燃,因罐体严重变形,消防泡沫很难打到罐内,彻底扑灭罐内余火难度较大。18时40分左右,现场指挥部在确定安全前提下,组织消防人员沿油罐扶梯爬到罐上部,将消防泡沫直接打到罐内。19时10分余火完全扑火。

三、事故原因

1、直接原因

1613#油罐铝制浮盘腐蚀穿孔,导致石脑油大量挥发,油气在浮盘与罐顶之间积聚;罐壁腐蚀产物硫化亚铁发生自燃,引起浮盘与罐顶之间的油气与空气混合物发生爆炸。

2、间接原因

设备防腐和监督检查不到位,2003年至今只做过一次内壁防腐,石脑油罐罐壁和铝制浮盘两重腐蚀。

四、事故原因分析

(一)可燃物分析

(1)石脑油燃爆性质

①闪点

5月12日检测结果表明,石脑油闪点小于-10℃,根据《石油化工设计防火规范》第3.0.2条,属于甲B类火灾爆炸物质。

②爆炸极限

石脑油爆炸极限在1.3-6%,爆炸下限较低。

浮盘与罐顶之间形成油气空间的几种原因

①油罐付油过程中随着液面的下降,浮盘顶部形成了一定的负压,粘附在油罐内壁上的油品汽化挥发。

②当油面降至浮盘支撑高度以下时,在浮盘下形成了一个浓度较高的油气空间,油气通过浮盘上的检尺孔、通气孔等扩散至浮盘上方,充满了整个油罐空间。

(3)浮盘密封圈不严或浮盘腐蚀情况

1613#油罐内浮顶铝皮表面不均匀分布着一些白点,除去上面白色的氧化物,某些白点下面已经穿孔,直径在1-3mm之间。靠近罐壁位置的浮盘铝皮白点较多,中间较少。内浮顶约20%部位有此情祝。

(4)分析

上述检测情况说明,部分石脑油罐的浮盘存在不同程度的泄漏,1654#罐浮盘与罐顶之间的油气浓度已达到1.0%以上(石脑油的爆炸下限为1.5%)

发生爆炸的1613 #罐浮盘的腐蚀穿孔现象严重,导致油气挥发,在浮盘与罐顶之间形成油气和空气的爆炸性混合气体。

(二)点火源分析

经过现场勘查、资料搜集和人员问询,事故调查组对导致石脑油罐1613#爆炸的三种可能性进行了逐项分析:

(a)外部火源情况

(b)静电火源的情况

(c)硫化亚铁自燃产生点火源的情况

(1)外部火源的情况

①罐区内作业情况

从5月7日开始,安徽美祥实业有限公司在1612#罐内部安装浮盘。5月9日上午8:30储运2号罐区员工李文勇(监火人)到车间办理好用火作业许可证。8:50,安徽美祥实业有限公司员工开始作业,电源由北面马路上配电柜接出,作业是在罐体内部进行,罐内3人作业,1人使用手枪钻钻孔,另外2人配合,铺铝制盖板,并将浮盘各部件装配起来,在罐外有车间及安徽美祥实业有限公司2人监火。10点45分,安徽美祥实业有限公司作业人员停止作业,前往厂外吃午饭。在离开现场前,切断了电源。在此期间,罐区区长宋某和安全员苏建忠均来过现场(上述情况是根据事故笔录整理)

进入受限空间(进罐)作业许可证期限:5月8日8:30至5月10日16:00;动火作业许可证期限:5月9日8:00至5月9日16:00。

②临时电源线的接线情况

临时电源线接自北侧蜡油罐区处的配电箱,出罐区后跨过马路,进入石脑油罐区,最后从1612#罐人孔进入储罐,供手枪钻用电。

③1613#罐与1612#罐的连接情况

经现场勘查,1613#罐与1612#罐的消防泡沫线、冷却水线均独立设置,没有相互联通,不会由于1612#罐内使用电钻作业,产生电火花、发生火焰在管道中传播,导致1613#罐爆炸的情况。

(2)静电火源的情况

①进入1613#罐内的石脑油的线速度计算

10:00-11:25分,1613#罐收油量计算为142.361吨

石脑油密度:0.71吨/m3

则,进1613#罐的石脑油的体积流量为:

Vs=(142.361/0.71)/(85*60)=0.0393m3/s

Vs=uA

1613#罐进口管道截面积:A=3.14 (d0/2)2=3.140.12=0.0314m2

u=Vs/A=0.0393/0.0314=1.25m/s

根据((中石化集团公司安全管理制度》—易燃、可燃液体防静电安全规定第四条,“甲、乙类易燃、可燃液体进入贮罐和槽车时,初流速度不应大于1 m/s。当入口管浸没200mm后可逐步提高流速,但最高不应超过6m/s。甲、乙类易燃、可燃液体含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速度亦不应超过lm/s。”

进入罐内石脑油的最大线速度为1.25m/s,低于《中石化集团公司安全管理制度》规定的6m/s。

②进口扩散管的位置

根据1613#罐设备结构图,进口扩散管在储罐底部,事故发生时液面高度5.6m,进口扩散管插入液面以下,不存在喷溅进油的情况。

③储罐接地情况

储罐每年要做2次防雷接地检测,2010年 4月按照规定对1613#油罐进行了第一次防雷接地检测,检测结果为合格。

初步分析结论:

进入罐内石脑油的线速度为1.25m/s,低于6m/s,并且进口扩散管插入液面以下,静电接地良好,因此,由于静电积聚产生电火花的可能性很小。

(3)储罐浮盘上部硫化亚铁自然产生点火源的情况

①石脑油腐蚀情况

Ⅰ、罐壁腐蚀情况

该罐1998年建成,2008年曾对1613#罐进行罐壁测厚,测厚精况列表如下:

原设计罐壁壁厚与2008年罐壁厚的比较

1

2

3

4

5

6

7

8

9

原设计罐壁厚

11

11

11

10

9

7

6

6

6

2008年罐壁厚

12.1

12.3

11.7

9.6

8.5

6.9

5.6

5.6

5.6

减薄量

-

-

-

0.4

0.5

0.1

0.4

0.4

0.4

上述情况说明,1613#罐罐壁上部腐蚀较为严重,这是由于罐壁上部与空气接触时间较长,腐蚀较为严重。

Ⅱ、原油及石脑油硫含量分析

5月9日,3#蒸馏加工的原油硫含量为1.7-1.8%。

5月12日,对1613#石脑油罐内油品进行了硫含量分析,检测结果为0.0436%(436ppm),硫含量偏高。

由于石脑油中硫含量较高,对罐壁造成严重腐蚀。

Ⅲ、石脑油罐内腐蚀产物分析

5月11日,抽净1613#罐油水之后,打开1613#罐底人孔,发现1613#罐浮盘已沉到罐底,观察到1613#罐内浮盘上有大量腐蚀产物,厚度在1cm以上。

5月12日,在1615#罐内石脑油倒空之后,打开1615#罐底人孔,发现浮盘己落至底部,浮盘支撑完好,经测量,罐底腐蚀产物厚度20cm左右(含水)。

事故调查组分别对1613#罐罐底人孔盖、浮盘边缘部位、1615#罐罐底腐蚀产物进行了取样,采用元素分析对三个样品的硫、铁含量进行了分析,结果如下:

样品中硫、铁含量分析结果

序号

样品名称

检测结果,wt%

备注

硫含量

铁含量

1

1613#罐底人孔1#

25.04

26.60

采用电感藕合等

离子体发射光谱分析,

ISO11885-2007

2

1613#浮盘边缘2#

7.49

48.33

3

1615#罐底3#

9.12

23.76

从上表分析结果可以以着出,1613#罐底人孔处不与空气接触,硫化亚铁未被氧化,硫含量明显偏高,1613#罐浮盘边缘由于长期与空气接触并经历事故时的燃烧过程,硫含量较低。

对样品中的硫铁化合物组成进行X射线衍射分析,从谱图可以看出,样品中硫铁化合物的结构形式主要是Fe3S4,FeS2这进一步证明油罐中硫化物腐蚀后主要生成了硫铁化合物的不稳定价态,容易发生氧化放热反应。

(4)硫化亚铁自热自燃特性

①硫化亚铁形成机理

硫化亚铁是油品中活性硫与铁或铁的氧化物作用的直接产物,在油品加工储运过程中,非活性硫不断向S、H2S和硫醇( R-SH)等活性硫转变,这些活性硫在不同条件下与铁或铁的化合物发生反应,生成多种形态的硫铁化合物。

通常情况下铁的硫化物有二硫化铁、硫化亚铁和三硫化二铁。硫化亚铁和三硫化二铁是生产设备储罐上氧化铁或铁与含硫物质(包括单质硫、硫化氢和有机硫化物等)长期发生腐蚀作用而生成的。其主要反应方程式为:

常温下:

2Fe(OH)3+3H2S=Fe2S3+6H2O

温度较高的情况下:

2H2S+O2=2H2O+2S

Fe+S=FeS

Fe+H2S=FeS+H2

Fe2O3+4H2S=2FeS2+3H2O+H2

②硫化亚铁自燃反应机理

石油化工生产过程中,通常意义上说的硫化亚铁自燃导致的燃烧爆炸事故,准确的说应该是硫铁化合物,它是FeS, FeS2,Fe3S4等的统称,硫化亚铁(FeS)仅是其中的一种,它们的自热性能基本一致,研究人员都以FeS为研究对象,称呼也就以硫化亚铁代替了硫铁化合物。硫化亚铁自燃反应方程式:

常温无水条件一下:

FeS2(s)+O2(g)=FeS (s)+S02(g)+222.4kJ/mol

FeS (s) +3/2 O2(g)=FeO(s)+S02 (g)+48.97kJ/mol

Fe2S3(s) +3/2 O2(g)=Fe2O3(s)+3S(s)+586.04kJ/mol

(三)事故原因分析

(1)可燃物

1613#油罐内浮顶(铝制)腐蚀穿孔,导致石脑油大量挥发,在浮盘与罐顶之间积聚。

(2)助燃物

储罐在付油状态下,空气可通过罐顶呼吸阀、量油孔等处进入浮盘与罐顶之间的空间。

(3)点火源

由于罐壁长期经受腐蚀,腐蚀产物硫化亚铁(FeS2,Fe3S4)不断落在浮盘上,并逐步积聚(厚度1cm),逐渐在浮盘上形成厚厚的、呈多孔间隙状的堆积层,硫化亚铁与空气中的氧接触后,发生氧化反应放出热量,某处过厚的及具有较大比表面积的堆积层的散热速度不足以使其内部放热反应所产生的热量及时散发出来,热量逐渐在堆积层内积聚,内部温度升高,超过硫化亚铁的自燃点,发生自燃。

综上所述,此次事故的直接原因为:由于硫化亚铁发生自燃,引起浮盘与罐顶之间的油气与空气混合气体发生爆炸。

五、反思与建议

(一)建议措施

4、加强对内浮顶储罐浮顶上方气相空间气相组成的监控,避开燃爆区间操作。

6、对油罐的设计规范进行研讨,采取更加合理的油罐结构形式。

(二)教训与启示

近年来,各石化企业由于加工高硫原油,设备腐蚀较为严重,产生的腐蚀产物硫化亚铁易发生自燃,对生产装置,尤其是内浮顶结构的石脑油储罐的安全构成很大威胁,一些石化企业曾多次发生类似的石脑油罐火灾、爆炸事故。

按照一般的观点,使用内浮顶罐储存甲B,乙A类液体可减少储罐火灾危险几率和火灾危害程度根据设计,罐内基本没有可燃气体空间,一旦起火,也只在浮顶与罐壁间的密封装置处燃烧,火势不大,易于扑救。但是在实际生产中,浮顶与罐壁间的密封密封间的密封装置不可能做到非常严密,在浮顶上下浮动时,附着在罐壁上的油挥发,必然会在浮顶与罐顶产生油气空间。而且,由于石脑油中硫含量较高,罐壁和罐顶的腐蚀较为严重,产生的硫化亚铁积存在浮盘下成为潜在的点火源,一旦发生自燃,必然会引起油气和空气的混合物发生火灾或爆炸。

按照《石油化工企业设计防火规范》( GB50160-2008)第6.2.2条规定“储存甲B、乙A类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。对于有特殊要求的物料,可选用其他型式的储罐”。第6.2.3条要求,“储存沸点低于45℃的甲B类液体宜选用压力或低压储罐”,此次事故,石脑油的沸点为35-156℃,并且石脑油中硫含量高,对罐体腐蚀严重,产生的硫化亚铁易发生自燃,根据上述规范,应选用压力或低压储罐储罐。

建议按照《石油化工企业设计防火规范》,对新建石脑油罐采用固定顶压力储罐。但是从目前情况来看,有相当数量的炼化企业的石脑油储罐都使用内浮顶罐,短期内更换为固定顶储罐的难度较大。

建议各石化企业深刻吸取此次事故的教训,对在用石脑油储罐进行检查,调查罐体腐蚀情况及硫化亚铁沉积情况,对浮顶上方气相空间气相组成进行监控,对浮盘进行检查,针对检查情况采取必要的防范措施。在没有条件采用压力储罐的情况下,采取向罐内通入氮气等惰性气体保护的措施,避免硫化铁与空气的接触,防止事故发生。

FD08252 | 2010_上海_静安区高层住宅_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所:住宅/民房 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

2010年11月15日14时,上海余姚路胶州路一栋高层公寓起火。公寓内住着不少退休教师,起火点位于10-12层之间,整栋楼都被大火包围着,楼内还有不少居民没有撤离。至11月19日10时20分,大火已导致58人遇难,另有70余人正在接受治疗。

2 事故经过

2010年11月16日凌晨,国务委员、公安部部长孟建柱宣布成立国务院上海“11•15”特别重大火灾事故调查组。截至16日凌晨,上海静安高层住宅大火已导致49人遇难。遇难人数已增至53人。2010年11月16日上午9时30分,上海胶州路特大火灾事故已导致53人死亡,70人正在医院接受治疗,其中17人伤势严重,另有40余人失踪。截至2010年11月19日,此次事故已造成58人遇难。

2010年12月5日从上海市卫生局获悉,截至5日下午,上海市瑞金医院、长海医院、长征医院、华东医院、静安区中心医院、武警医院、普陀区人民医院等7家医院收治在院的"11•15"火灾伤员共有37人。经过约20天的积极救治,火灾发生后入院治疗的71名伤者中近半已出院。

3 事故原因

根据掌握的情况,经过初步分析,起火大楼在装修作业施工中,有2名电焊工违规实施作业,在短时间内形成密集火灾。这起事故还暴露出5个方面的问题:电焊工无特种作业人员资格证,严重违反操作规程,引发大火后逃离现场;装修工程违法违规,层层多次分包,导致安全责任不落实;施工作业现场管理混乱,安全措施不落实,存在明显的抢工期、抢进度、突击施工的行为;事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料,导致大火迅速蔓延;有关部门安全监管不力,致使多次分包、多家作业和无证电焊工上岗,对停产后复工的项目安全管理不到位。

骆琳说,事故调查组的全体同志要以对党和人民事业高度负责的精神和态度,通过扎实有效的工作,严肃认真彻底查清事故原因,依法依规严肃追究有关责任人的责任,给遇难者家属和受伤人员一个交代,给全社会一个交代。同时,还要深刻总结事故教训,用事故教训推动整个安全生产工作,切实维护广大人民群众的生命财产安全

FD08253 | 2010_上海市静安区胶州路公寓11·15特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

关于上海11·15火灾事故调查处理结果的通报

更新日期:2011年06月23日

关于上海“11·15”火灾事故调查处理结果的通报

发 文 号:安委办〔2011〕22号

发布单位:国务院安全生产委员会办公室

国务院安委会办公室关于上海市静安区胶州路公寓大楼

“11·15”特别重大火灾事故调查处理结果的通报

安委办〔2011〕22号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安委会各成员单位,有关中央企业:

2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓大楼发生一起因企业违规造成的特别重大火灾事故,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米,直接经济损失1.58亿元。调查认定,这起事故是一起因企业违规造成的责任事故。近日,国务院批复同意对该起事故的调查处理意见,国家安全监管总局已按规定向上海市人民政府印发了事故结案通知。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《国务院通知》)关于“事故查处结案后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:

一、事故基本情况

上海市静安区胶州路728号公寓大楼所在的胶州路教师公寓小区于2010年9月24日开始实施节能综合改造项目施工,建设单位为上海市静安区建设和交通委员会,总承包单位为上海市静安区建设总公司,设计单位为上海静安置业设计有限公司,监理单位为上海市静安建设工程监理有限公司。施工内容主要包括外立面搭设脚手架、外墙喷涂聚氨酯硬泡体保温材料、更换外窗等。

上海市静安区建设总公司承接该工程后,将工程转包给其子公司上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司),佳艺公司又将工程拆分成建筑保温、窗户改建、脚手架搭建、拆除窗户、外墙整修和门厅粉刷、线管整理等,分包给7家施工单位。其中上海亮迪化工科技有限公司出借资质给个体人员张利分包外墙保温工程,上海迪姆物业管理有限公司(以下简称迪姆公司)出借资质给个体人员支上邦和沈建丰合伙分包脚手架搭建工程。支上邦和沈建丰合伙借用迪姆公司资质承接脚手架搭建工程后,又进行了内部分工,其中支上邦负责胶州路728号公寓大楼的脚手架搭建,同时支上邦与沈建丰又将胶州路教师公寓小区三栋大楼脚手架搭建的电焊作业分包给个体人员沈建新。

2010年11月15日14时14分,电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架的悬挑支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米。

二、事故原因

直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。

间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是上海市、静安区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。

三、对事故有关责任人员及单位依法依纪进行了严肃处理

根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分(具体处理情况见附件)。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。由上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。

四、深刻吸取事故教训,有效防范重特大火灾事故的发生

这起特别重大火灾事故给人民生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了很大的社会负面影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:

(一)进一步加大工程建设领域突出问题专项治理力度。建设领域相关管理及监督部门要全面排查工程建设领域突出问题,所有改建、扩建的建设工程、城市基础设施的大修、中修、维护工程以及既有建筑的修缮工程,必须严格按照国家基本建设程序规定,根据项目的规模和性质,完善建设管理流程。工程建设应严格履行项目立项、设计、施工许可、施工组织、竣工验收等程序,严禁越权审批和未批先建的行为。坚决查处工程建设领域违纪违法案件,深挖细查事故背后的腐败问题,采取有力措施,维护市场公平竞争。

(二)进一步严格落实建设工程施工现场消防安全责任制。建设工程建设、施工、监理等相关单位要切实增强消防安全主体责任意识,严格遵守国家有关施工现场消防安全管理的相关法律、法规、标准,建立健全并落实各项消防安全管理制度,特别要加强对动火作业的审批和监管,严把进场材料的质量关,进一步规范对进场材料的抽样复验程序,制定切实可行的初期火灾扑救及人员疏散预案,定期组织消防演练,保障施工现场消防安全。施工单位要在施工组织设计中编制消防安全技术措施和专项施工方案,并由专职安全管理人员进行现场监督,施工现场配备必要的消防设施和灭火器材,电焊、气焊、电工等特种作业人员必须持证上岗。

(三)进一步加强建设工程及施工现场的监督管理。各级建设主管部门要进一步加强对建设工程及施工现场的动态监管,督促工程建设各方严格按照有关规定及设计方案进行施工,严厉查处将工程肢解发包、非法转包、违法分包以及降低施工质量和安全要求的行为,要将消防安全列入施工现场安全监督检查的重要内容,督促企业做好防火工作。各级公安部门消防机构要进一步完善相关规章制度,将施工期间有人员居住、经营或办公的建筑改、扩建工程,特别是规模较大、易发生人员群死群伤的建筑工程,纳入重点消防监管的范围,加强监督检查,对于消防安全责任制不落实、不满足消防安全条件的要依法督促整改。

(四)进一步完善建筑节能保温系统防火技术标准及施工安全措施。各相关部门要进一步研究完善有关建筑节能保温系统防火技术标准,规定不同材料构成的节能保温系统的应用范围以及采用可燃材料构成的节能保温系统的防火构造措施,以从根本上解决建筑节能保温系统的防火安全问题。要认真落实节能保温系统改、扩建工程施工现场消防安全管理的要求,进行节能保温系统改、扩建工程时原建筑原则上应当停止使用,确实无法停止使用的,应采取分段搭建脚手架、严格控制保温材料在外墙上的暴露时间和范围等有效安全措施,并对现场动火作业各环节的消防安全要求作出具体规定。

(五)进一步深入开展消防安全宣传教育培训。各相关部门要重点从检查和消除火灾隐患、扑救初起火灾和组织疏散逃生等方面,继续加强对从业人员的消防安全教育培训,有针对性地组织开展应急预案的演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及安全用火、用电和逃生自救常识,不断提高社会公众的消防安全意识和技能。

(六)进一步加强消防装备建设。各地要进一步加大对消防装备建设的投入,按照《城市消防站建设标准》的要求,结合本地区实际,增置扑救高层建筑外部火灾的装备,增强城市高层建筑及超高层建筑的扑救和应急救援能力,以适应城市建筑发展趋势的需求。

附件:上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故有关责任人员处理情况

国务院安全生产委员会办公室

二○一一年六月二十日

附件

上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故有关责任人员处理情况

一、司法机关已采取措施人员

  1. 高伟忠,上海市静安区建设和交通委员会(以下简称静安区建交委)主任、党工委副书记,因涉嫌滥用职权罪被依法批准逮捕。
  1. 姚亚明,中共党员,上海市静安区建交委副主任,因涉嫌玩忽职守罪被依法批准逮捕。
  1. 周建民,中共党员,上海市静安区建交委综合管理科科长,因涉嫌受贿罪被依法批准逮捕。
  1. 张权,中共党员,上海市静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任,因涉嫌受贿罪被依法批准逮捕。
  1. 董放,中共党员,上海市静安区建设总公司法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 瞿幼棣,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 周峥,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理、安全总监,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 范玮民,上海市静安区建设总公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 曹磊,中共党员,上海市静安区建设总公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 黄佩信,上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司)法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

11.马义镑,中共党员,佳艺公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

12.沈大同,佳艺公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

13.陶忱,佳艺公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

  1. 张永新,上海市静安建设工程监理有限公司总监理工程师,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 卫平儒,上海市静安建设工程监理有限公司安全监理员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 劳卫星,上海迪姆物业管理有限公司法定代表人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

17.支上邦,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

18.沈建丰,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

19.沈建新,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

  1. 马东启,教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 吴国略,教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 王永亮,教师公寓节能改造项目工地现场工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

23.杨为民,自然人,承揽铝门窗施工业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

24.张利,自然人,承揽外墙保温材料的供应和施工,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

  1. 姜建东,上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人,承揽大楼的内粉刷装修业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

26.冯伟,上海市金山区添益建材经营部经理,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

二、建议给予党纪、政纪处分人员

1.范正荣,上海市静安区建设总公司生产科科长,建议给予行政撤职处分。

  1. 汤士刚,中共党员,上海市静安区建设总公司安全设备科科长,建议给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵雨时,上海静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 龚晓栋,上海静安置业设计有限公司总经理、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、本部第二党支部书记,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张慎娣,上海静安置业设计有限公司董事长、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记,建议给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 陈邱良,上海市静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记,兼任上海市静安区建设工程服务中心主任,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张伯余,上海静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记,建议给予行政记大过处分。
  1. 封良培,中共党员,静安区江宁路派出所消防民警,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 孔寅翼,中共党员,静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队(责任区刑侦队)队长,建议给予记大过的行政处分。
  1. 倪彦雯,中共党员,静安区消防支队防火监督处参谋,建议给予记大过的行政处分。

11.白玉奇,静安区消防支队防火监督处处长、党委委员,建议给予记过的行政处分。

  1. 唐亮,中共党员,静安区建设工程安全质量监督站(以下简称静安区安质监站)安监室主任,建议给予撤职的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 柴光成,静安区安质监站副站长、党支部书记,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。
  1. 张家明,中共党员,静安区安质监站原站长,2010年10月任静安区建设和管理服务中心工程协调部经理,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 邵振丁,中共党员,静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 周正,中共党员,静安区建交委建筑建材业管理办公室主任,2010年10月兼任静安区安质监站站长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 张常庆,中共党员,上海市建设工程安全质量监督总站副站长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 曾明,中共党员,上海市城乡建设和交通委员会(以下简称上海市建交委)建设市场监管处(市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室)处长、稽查办公室主任,建议给予记大过的行政处分。
  1. 蒋曙杰,上海市建交委副主任、党委委员,分管建设市场监管处(市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室),建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。

20.黄融,上海市建交委主任、党委副书记,建议给予记大过的行政处分。

  1. 朱德富,中共党员,静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 张金生,静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。
  1. 王国平,静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任,建议给予记大过的行政处分。

24.陈静薇,静安区政府党组成员、副区长,建议给予记大过的行政处分。

25.徐孙庆,静安区委常委、副区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。

  1. 张仁良,上海市市委委员,静安区委副书记、区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。

27.龚德庆,上海市市委委员,静安区委书记,建议给予党内严重警告处分。

28.沈骏,上海市人民政府党组成员、副市长,建议给予记大过的行政处分。

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FD08254 | 2010_上海市静安区胶州路公寓大楼11·15特别重大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:pdf

上海市静安区胶州路公寓大楼 “11·15”特别重大火灾事故调查报告

2010 年11 月15 日,上海市静安区胶州路728 号公寓大楼发生一起因企业违规造成的 特别重大火灾事故,造成58 人死亡、71 人受伤,建筑物过火面积12000 平方米,直接经济 损失1.58 亿元。 一、事故单位概况 (一)起火公寓概况。 上海市静安区胶州路728 号公寓大楼所在的胶州路教师公寓小区于2010 年9 月24 日开 始实施节能综合改造项目施工,建设单位为上海市静安区建设和交通委员会,总承包单位为 上海市静安区建设总公司,设计单位为上海静安置业设计有限公司,监理单位为上海市静安 建设工程监理有限公司。施工内容主要包括外立面搭设脚手架、外墙喷涂聚氨酯硬泡体保温 材料、更换外窗等。 (二)工程承包情况。 上海市静安区建设总公司承接该工程后,将工程转包给其子公司上海佳艺建筑装饰工程 公司(以下简称佳艺公司),佳艺公司又将工程拆分成建筑保温、窗户改建、脚手架搭建、 拆除窗户、外墙整修和门厅粉刷、线管整理等,分包给7 家施工单位。其中上海亮迪化工科 技有限公司出借资质给个体人员张利分包外墙保温工程,上海迪姆物业管理有限公司(以下 简称迪姆公司)出借资质给个体人员支上邦和沈建丰合伙分包脚手架搭建工程。支上邦和沈 建丰合伙借用迪姆公司资质承接脚手架搭建工程后,又进行了内部分工,其中支上邦负责胶 州路728 号公寓大楼的脚手架搭建,同时支上邦与沈建丰又将胶州路教师公寓小区三栋大楼 脚手架搭建的电焊作业分包给个体人员沈建新。 二、事故发生经过 2010 年11 月15 日14 时14 分,电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728 号公寓 大楼10 层脚手架的悬挑支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,造成58 人死亡、71 人 受伤,建筑物过火面积12000 平方米。 三、事故发生原因 (一)直接原因。 在胶州路728 号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10 层电梯前 室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9 层位置脚手架防护平台上堆积的 聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。 (二)间接原因。 1.建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。 2.工程项目施工组织管理混乱。 3.设计企业、监理机构工作失职。 4.上海市、静安区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。 5.静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。

  1. 静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。

(三)事故性质。 该事故是一起因企业违规造成的责任事故。 四、对事故责任人员及责任单位的处理 (一)司法机关已采取措施人员。 1.高伟忠,上海市静安区建设和交通委员会(以下简称静安区建交委)主任、党工委副 书记,因涉嫌滥用职权罪被依法批准逮捕。 2.姚亚明,中共党员,上海市静安区建交委副主任,因涉嫌玩忽职守罪被依法批准逮捕。 3.周建民,中共党员,上海市静安区建交委综合管理科科长,因涉嫌受贿罪被依法批准 逮捕。 4.张权,中共党员,上海市静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任,因涉嫌受 贿罪被依法批准逮捕。 5.董放,中共党员,上海市静安区建设总公司法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事 故罪被依法批准逮捕。 6.瞿幼棣,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依 法批准逮捕。 7.周峥,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理、安全总监,因涉嫌重大责任事 故罪被依法批准逮捕。 8.范玮民,上海市静安区建设总公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 9.曹磊,中共党员,上海市静安区建设总公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依 法批准逮捕。 10.黄佩信,上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司)法定代表人、总经理, 因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 11.马义镑,中共党员,佳艺公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 12.沈大同,佳艺公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 13.陶忱,佳艺公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 14.张永新,上海市静安建设工程监理有限公司总监理工程师,因涉嫌重大责任事故罪 被依法批准逮捕。 15.卫平儒,上海市静安建设工程监理有限公司安全监理员,因涉嫌重大责任事故罪被 依法批准逮捕。 16.劳卫星,上海迪姆物业管理有限公司法定代表人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批 准逮捕。 17.支上邦,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 18.沈建丰,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 19.沈建新,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。 20.马东启,教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人,因涉嫌重大责任事故罪被依 法批准逮捕。 21.吴国略,教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法

批准逮捕。 22.王永亮,教师公寓节能改造项目工地现场工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准 逮捕。 23.杨为民,自然人,承揽铝门窗施工业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。 24.张利,自然人,承揽外墙保温材料的供应和施工,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。 25.姜建东,上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人,承揽大楼的内粉刷装修业务, 因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。 26.冯伟,上海市金山区添益建材经营部经理,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。 (二)给予党纪、政纪处分的人员。 1.范正荣,上海市静安区建设总公司生产科科长,给予行政撤职处分。 2.汤士刚,中共党员,上海市静安区建设总公司安全设备科科长,给予行政降级、党内 严重警告处分。 3.赵雨时,上海静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员,给予行政撤职、撤销党 内职务处分。 4.龚晓栋,上海静安置业设计有限公司总经理、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党 委委员、本部第二党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。 5.张慎娣,上海静安置业设计有限公司董事长、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党 委书记,给予行政降级、党内严重警告处分。 6.陈邱良,上海市静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记,兼 任上海市静安区建设工程服务中心主任,给予行政撤职、撤销党内职务处分。 7.张伯余,上海静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记,给予 行政记大过处分。 8.封良培,中共党员,静安区江宁路派出所消防民警,给予行政降级处分、党内严重警 告处分。 9.孔寅翼,中共党员,静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队(责任区刑侦队)队长, 给予行政记大过处分。 10.倪彦雯,中共党员,静安区消防支队防火监督处参谋,给予行政记大过处分。 11.白玉奇,静安区消防支队防火监督处处长、党委委员,给予行政记过处分。 12.唐亮,中共党员,静安区建设工程安全质量监督站(以下简称静安区安质监站)安监室 主任,给予行政撤职处分、党内严重警告处分。 13.柴光成,静安区安质监站副站长、党支部书记,给予行政撤职处分、撤销党内职务 处分。 14.张家明,中共党员,静安区安质监站原站长,2010 年10 月任静安区建设和管理服务 中心工程协调部经理,给予行政降级处分、党内严重警告处分。 15.邵振丁,中共党员,静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理 所所长,给予行政降级处分、党内严重警告处分。 16.周正,中共党员,静安区建交委建筑建材业管理办公室主任,2010 年10 月兼任静安 区安质监站站长,给予行政降级处分、党内严重警告处分。

  1. 张常庆,中共党员,上海市建设工程安全质量监督总站副站长,给予行政降级处分、

党内严重警告处分。 18.曾明,中共党员,上海市城乡建设和交通委员会(以下简称上海市建交委)建设市 场监管处(市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室)处长、稽查办公室主任,给予 行政记大过处分。 19.蒋曙杰,上海市建交委副主任、党委委员,分管建设市场监管处(市建筑市场管理 办公室、市建材市场管理办公室),给予行政降级处分、党内严重警告处分。 20.黄融,上海市建交委主任、党委副书记,给予行政记大过处分。 21.朱德富,中共党员,静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长,给予 行政降级处分、党内严重警告处分。 22.张金生,静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长,给予行政撤职处分、 撤销党内职务处分。 23.王国平,静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任,给予行政记大过处分。 24.陈静薇,静安区政府党组成员、副区长,给予行政记大过处分。 25.徐孙庆,静安区委常委、副区长,给予行政撤职处分、撤销党内职务处分。 26.张仁良,上海市市委委员,静安区委副书记、区长,给予行政撤职处分、撤销党内 职务处分。 27.龚德庆,上海市市委委员,静安区委书记,给予党内严重警告处分。 28.沈骏,上海市人民政府党组成员、副市长,给予记大过的行政处分。 (三)对事故责任单位及相关部门的处理。 1.由上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。 2.责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。 五、事故防范及整改措施 这起特别重大火灾事故给人民生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了很大的社会 负面影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求: (一)进一步加大工程建设领域突出问题专项治理力度。建设领域相关管理及监督部门 要全面排查工程建设领域突出问题,所有改建、扩建的建设工程、城市基础设施的大修、中 修、维护工程以及既有建筑的修缮工程,必须严格按照国家基本建设程序规定,根据项目的 规模和性质,完善建设管理流程。工程建设应严格履行项目立项、设计、施工许可、施工组 织、竣工验收等程序,严禁越权审批和未批先建的行为。坚决查处工程建设领域违纪违法案 件,深挖细查事故背后的腐败问题,采取有力措施,维护市场公平竞争。 (二)进一步严格落实建设工程施工现场消防安全责任制。建设工程建设、施工、监理 等相关单位要切实增强消防安全主体责任意识,严格遵守国家有关施工现场消防安全管理的 相关法律、法规、标准,建立健全并落实各项消防安全管理制度,特别要加强对动火作业的 审批和监管,严把进场材料的质量关,进一步规范对进场材料的抽样复验程序,制定切实可 行的初期火灾扑救及人员疏散预案,定期组织消防演练,保障施工现场消防安全。施工单位 要在施工组织设计中编制消防安全技术措施和专项施工方案,并由专职安全管理人员进行现 场监督,施工现场配备必要的消防设施和灭火器材,电焊、气焊、电工等特种作业人员必须

持证上岗。 (三)进一步加强建设工程及施工现场的监督管理。各级建设主管部门要进一步加强对 建设工程及施工现场的动态监管,督促工程建设各方严格按照有关规定及设计方案进行施 工,严厉查处将工程肢解发包、非法转包、违法分包以及降低施工质量和安全要求的行为, 要将消防安全列入施工现场安全监督检查的重要内容,督促企业做好防火工作。各级公安部 门消防机构要进一步完善相关规章制度,将施工期间有人员居住、经营或办公的建筑改、扩 建工程,特别是规模较大、易发生人员群死群伤的建筑工程,纳入重点消防监管的范围,加 强监督检查,对于消防安全责任制不落实、不满足消防安全条件的要依法督促整改。 (四)进一步完善建筑节能保温系统防火技术标准及施工安全措施。各相关部门要进一 步研究完善有关建筑节能保温系统防火技术标准,规定不同材料构成的节能保温系统的应用 范围以及采用可燃材料构成的节能保温系统的防火构造措施,以从根本上解决建筑节能保温 系统的防火安全问题。要认真落实节能保温系统改、扩建工程施工现场消防安全管理的要求, 进行节能保温系统改、扩建工程时原建筑原则上应当停止使用,确实无法停止使用的,应采 取分段搭建脚手架、严格控制保温材料在外墙上的暴露时间和范围等有效安全措施,并对现 场动火作业各环节的消防安全要求作出具体规定。 (五)进一步深入开展消防安全宣传教育培训。各相关部门要重点从检查和消除火灾隐 患、扑救初起火灾和组织疏散逃生等方面,继续加强对从业人员的消防安全教育培训,有针 对性地组织开展应急预案的演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及 安全用火、用电和逃生自救常识,不断提高社会公众的消防安全意识和技能。 (六)进一步加强消防装备建设。各地要进一步加大对消防装备建设的投入,按照《城 市消防站建设标准》的要求,结合本地区实际,增置扑救高层建筑外部火灾的装备,增强城 市高层建筑及超高层建筑的扑救和应急救援能力,以适应城市建筑发展趋势的需求。

FD08255 | 2010_上海静安区胶州路11·15特别重大火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:pdf

上海静安区胶州路11·15特别重大火灾事故调查报告 来源:https://www.chinacourt.org/article/detail/2011/06/id/454873.shtml

2011-06-23 10:26:53 | 来源:新华网-安全监管总局网站   国务院安委会办公室关于   上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”   特别重大火灾事故调查处理结果的通报   安委办〔2011〕22号   各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安委会各成员单位,有关中 央企业:   2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓大楼发生一起因企业违规造成的特别重大火灾 事故,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米,直接经济损失1.58亿元。调查认 定,这起事故是一起因企业违规造成的责任事故。近日,国务院批复同意对该起事故的调查处理意 见,国家安全监管总局已按规定向上海市人民政府印发了事故结案通知。根据《国务院关于进一步加 强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《国务院通知》)关于“事故查处结案 后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:   一、事故基本情况   上海市静安区胶州路728号公寓大楼所在的胶州路教师公寓小区于2010年9月24日开始实施节能综 合改造项目施工,建设单位为上海市静安区建设和交通委员会,总承包单位为上海市静安区建设总公 司,设计单位为上海静安置业设计有限公司,监理单位为上海市静安建设工程监理有限公司。施工内 容主要包括外立面搭设脚手架、外墙喷涂聚氨酯硬泡体保温材料、更换外窗等。   上海市静安区建设总公司承接该工程后,将工程转包给其子公司上海佳艺建筑装饰工程公司(以 下简称佳艺公司),佳艺公司又将工程拆分成建筑保温、窗户改建、脚手架搭建、拆除窗户、外墙整 修和门厅粉刷、线管整理等,分包给7家施工单位。其中上海亮迪化工科技有限公司出借资质给个体人 员张利分包外墙保温工程,上海迪姆物业管理有限公司(以下简称迪姆公司)出借资质给个体人员支 上邦和沈建丰合伙分包脚手架搭建工程。支上邦和沈建丰合伙借用迪姆公司资质承接脚手架搭建工程 后,又进行了内部分工,其中支上邦负责胶州路728号公寓大楼的脚手架搭建,同时支上邦与沈建丰又 将胶州路教师公寓小区三栋大楼脚手架搭建的电焊作业分包给个体人员沈建新。

  2010年11月15日14时14分,电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架 的悬挑支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000 平方米。   二、事故原因   直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前 室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温 材料碎块、碎屑引发火灾。   间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二 是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是上海市、静安区两级建设主 管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区 政府对工程项目组织实施工作领导不力。   三、对事故有关责任人员及单位依法依纪进行了严肃处理   根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移 送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分(具体处理情况见附件)。同时,责 成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。由上海市安全生产监督管理局对事故相关 单位按法律规定的上限给予经济处罚。   四、深刻吸取事故教训,有效防范重特大火灾事故的发生   这起特别重大火灾事故给人民生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了很大的社会负面影 响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:   (一)进一步加大工程建设领域突出问题专项治理力度。建设领域相关管理及监督部门要全面排 查工程建设领域突出问题,所有改建、扩建的建设工程、城市基础设施的大修、中修、维护工程以及 既有建筑的修缮工程,必须严格按照国家基本建设程序规定,根据项目的规模和性质,完善建设管理 流程。工程建设应严格履行项目立项、设计、施工许可、施工组织、竣工验收等程序,严禁越权审批 和未批先建的行为。坚决查处工程建设领域违纪违法案件,深挖细查事故背后的腐败问题,采取有力 措施,维护市场公平竞争。   (二)进一步严格落实建设工程施工现场消防安全责任制。建设工程建设、施工、监理等相关单 位要切实增强消防安全主体责任意识,严格遵守国家有关施工现场消防安全管理的相关法律、法规、 标准,建立健全并落实各项消防安全管理制度,特别要加强对动火作业的审批和监管,严把进场材料

的质量关,进一步规范对进场材料的抽样复验程序,制定切实可行的初期火灾扑救及人员疏散预案, 定期组织消防演练,保障施工现场消防安全。施工单位要在施工组织设计中编制消防安全技术措施和 专项施工方案,并由专职安全管理人员进行现场监督,施工现场配备必要的消防设施和灭火器材,电 焊、气焊、电工等特种作业人员必须持证上岗。   (三)进一步加强建设工程及施工现场的监督管理。各级建设主管部门要进一步加强对建设工程 及施工现场的动态监管,督促工程建设各方严格按照有关规定及设计方案进行施工,严厉查处将工程 肢解发包、非法转包、违法分包以及降低施工质量和安全要求的行为,要将消防安全列入施工现场安 全监督检查的重要内容,督促企业做好防火工作。各级公安部门消防机构要进一步完善相关规章制 度,将施工期间有人员居住、经营或办公的建筑改、扩建工程,特别是规模较大、易发生人员群死群 伤的建筑工程,纳入重点消防监管的范围,加强监督检查,对于消防安全责任制不落实、不满足消防 安全条件的要依法督促整改。   (四)进一步完善建筑节能保温系统防火技术标准及施工安全措施。各相关部门要进一步研究完 善有关建筑节能保温系统防火技术标准,规定不同材料构成的节能保温系统的应用范围以及采用可燃 材料构成的节能保温系统的防火构造措施,以从根本上解决建筑节能保温系统的防火安全问题。要认 真落实节能保温系统改、扩建工程施工现场消防安全管理的要求,进行节能保温系统改、扩建工程时 原建筑原则上应当停止使用,确实无法停止使用的,应采取分段搭建脚手架、严格控制保温材料在外 墙上的暴露时间和范围等有效安全措施,并对现场动火作业各环节的消防安全要求作出具体规定。   (五)进一步深入开展消防安全宣传教育培训。各相关部门要重点从检查和消除火灾隐患、扑救 初起火灾和组织疏散逃生等方面,继续加强对从业人员的消防安全教育培训,有针对性地组织开展应 急预案的演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及安全用火、用电和逃生自救 常识,不断提高社会公众的消防安全意识和技能。   (六)进一步加强消防装备建设。各地要进一步加大对消防装备建设的投入,按照《城市消防站 建设标准》的要求,结合本地区实际,增置扑救高层建筑外部火灾的装备,增强城市高层建筑及超高 层建筑的扑救和应急救援能力,以适应城市建筑发展趋势的需求。   附件:上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故有关责任人员处理情况                  国务院安全生产委员会办公室                    二○一一年六月二十日   附件   上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”

  特别重大火灾事故有关责任人员处理情况   一、司法机关已采取措施人员   1.高伟忠,上海市静安区建设和交通委员会(以下简称静安区建交委)主任、党工委副书记,因 涉嫌滥用职权罪被依法批准逮捕。   2.姚亚明,中共党员,上海市静安区建交委副主任,因涉嫌玩忽职守罪被依法批准逮捕。   3.周建民,中共党员,上海市静安区建交委综合管理科科长,因涉嫌受贿罪被依法批准逮捕。   4.张权,中共党员,上海市静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任,因涉嫌受贿罪被依 法批准逮捕。   5.董放,中共党员,上海市静安区建设总公司法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依 法批准逮捕。   6.瞿幼棣,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮 捕。   7.周峥,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理、安全总监,因涉嫌重大责任事故罪被依 法批准逮捕。   8.范玮民,上海市静安区建设总公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   9.曹磊,中共党员,上海市静安区建设总公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮 捕。   10.黄佩信,上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司)法定代表人、总经理,因涉嫌重大 责任事故罪被依法批准逮捕。   11.马义镑,中共党员,佳艺公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   12.沈大同,佳艺公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   13.陶忱,佳艺公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

  14.张永新,上海市静安建设工程监理有限公司总监理工程师,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准 逮捕。   15.卫平儒,上海市静安建设工程监理有限公司安全监理员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮 捕。   16.劳卫星,上海迪姆物业管理有限公司法定代表人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   17.支上邦,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   18.沈建丰,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   19.沈建新,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   20.马东启,教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮 捕。   21.吴国略,教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   22.王永亮,教师公寓节能改造项目工地现场工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。   23.杨为民,自然人,承揽铝门窗施工业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。   24.张利,自然人,承揽外墙保温材料的供应和施工,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。   25.姜建东,上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人,承揽大楼的内粉刷装修业务,因涉嫌行 贿罪被依法批准逮捕。   26.冯伟,上海市金山区添益建材经营部经理,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。   二、建议给予党纪、政纪处分人员   1.范正荣,上海市静安区建设总公司生产科科长,建议给予行政撤职处分。   2.汤士刚,中共党员,上海市静安区建设总公司安全设备科科长,建议给予行政降级、党内严重 警告处分。   3.赵雨时,上海静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员,建议给予行政撤职、撤销党内职

务处分。   4.龚晓栋,上海静安置业设计有限公司总经理、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、 本部第二党支部书记,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。   5.张慎娣,上海静安置业设计有限公司董事长、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记, 建议给予行政降级、党内严重警告处分。   6.陈邱良,上海市静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记,兼任上海市 静安区建设工程服务中心主任,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。   7.张伯余,上海静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记,建议给予行政 记大过处分。   8.封良培,中共党员,静安区江宁路派出所消防民警,建议给予降级的行政处分、党内严重警告 处分。   9.孔寅翼,中共党员,静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队(责任区刑侦队)队长,建议给 予记大过的行政处分。   10.倪彦雯,中共党员,静安区消防支队防火监督处参谋,建议给予记大过的行政处分。   11.白玉奇,静安区消防支队防火监督处处长、党委委员,建议给予记过的行政处分。   12.唐亮,中共党员,静安区建设工程安全质量监督站(以下简称静安区安质监站)安监室主任, 建议给予撤职的行政处分、党内严重警告处分。   13.柴光成,静安区安质监站副站长、党支部书记,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处 分。   14.张家明,中共党员,静安区安质监站原站长,2010年10月任静安区建设和管理服务中心工程协 调部经理,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。   15.邵振丁,中共党员,静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长,建 议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。   16.周正,中共党员,静安区建交委建筑建材业管理办公室主任,2010年10月兼任静安区安质监站 站长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。

  17.张常庆,中共党员,上海市建设工程安全质量监督总站副站长,建议给予降级的行政处分、党 内严重警告处分。   18.曾明,中共党员,上海市城乡建设和交通委员会(以下简称上海市建交委)建设市场监管处 (市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室)处长、稽查办公室主任,建议给予记大过的行政 处分。   19.蒋曙杰,上海市建交委副主任、党委委员,分管建设市场监管处(市建筑市场管理办公室、市 建材市场管理办公室),建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。   20.黄融,上海市建交委主任、党委副书记,建议给予记大过的行政处分。   21.朱德富,中共党员,静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长,建议给予降级的 行政处分、党内严重警告处分。   22.张金生,静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长,建议给予撤职的行政处分、撤销 党内职务处分。   23.王国平,静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任,建议给予记大过的行政处分。   24.陈静薇,静安区政府党组成员、副区长,建议给予记大过的行政处分。   25.徐孙庆,静安区委常委、副区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。   26.张仁良,上海市市委委员,静安区委副书记、区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务 处分。   27.龚德庆,上海市市委委员,静安区委书记,建议给予党内严重警告处分。   28.沈骏,上海市人民政府党组成员、副市长,建议给予记大过的行政处分。

FD08256 | 2010_上海静安区胶州路公寓11·15特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

上海市静安区胶州路公寓大楼"11·15"特别重大火灾事故调查报告

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“11·15”特别重大火灾事故处理决定公布

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上一版3  4下一版 2011年6月10日 星期五 上一期  下一期 放大 缩小 默认

“11·15”特别重大火灾事故处理决定公布

经调查认定,该起特别重大火灾事故是一起因企业违规造成的责任事故

司法机关已对26名事故主要责任人员采取了司法措施

根据事故责任调查结果,28名相关责任人员受到党纪、政纪处分

新华社上海6月9日电 国务院上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查组,经调查取证,查清了事故原因、性质和责任,提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施,完成了《上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查报告》。日前,《国家安全监管总局关于上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查处理意见的请示》,已经国务院批准同意。

2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓大楼发生特别重大火灾事故,造成58人死亡,71人受伤,直接经济损失1.58亿元。事故发生后,党中央、国务院高度重视,中央领导同志作出重要指示批示,要求全力组织灭火,千方百计搜救被困人员,千方百计做好伤员救治工作,妥善做好善后处理。受胡锦涛总书记和温家宝总理委派,国务委员孟建柱率国务院工作组连夜赶赴事故现场,亲切慰问遇难者家属及受伤人员,指导抢险救援、善后处理和事故调查工作。俞正声、韩正等上海市委、市政府领导第一时间全力组织灭火救援,迅速成立事故善后处置领导小组,统一指挥协调伤员救治、遇难者家属安抚、受灾群众安置及人员抚恤、财产赔付等善后工作。通过积极努力,整个善后处理工作平稳有序。

依照国家有关法律法规,并报经国务院同意,11月17日成立了由国家安全生产监督管理总局、监察部、公安部、住房和城乡建设部、全国总工会和上海市人民政府及有关部门人员组成的国务院上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查组。最高人民检察院应邀派员参加调查。事故调查组经过调查取证,查清了事故原因、性质和责任,提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施。

国务院事故调查组查明,该起特别重大火灾事故是一起因企业违规造成的责任事故。事故的直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。事故的间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是市、区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。

根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分。

司法机关已采取措施的26名责任人员是:静安区建交委主任、党工委副书记高伟忠;静安区建交委副主任姚亚明;静安区建交委综合管理科科长周建民;静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任张权;静安区建设总公司法定代表人、总经理董放;静安区建设总公司副总经理瞿幼棣;静安区建设总公司副总经理、安全总监周峥;静安区建设总公司项目经理范玮民;静安区建设总公司项目安全员曹磊;上海佳艺公司法定代表人、总经理黄佩信;上海佳艺公司副总经理马义镑;上海佳艺公司项目经理沈大同;上海佳艺公司项目安全员陶忱;静安建设工程监理有限公司总监理工程师张永新;静安建设工程监理有限公司安全监理员卫平儒;迪姆公司法定代表人劳卫星;无固定职业人员支上邦;无固定职业人员沈建丰;无固定职业人员沈建新;教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人马东启;教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人吴国略;教师公寓节能改造项目工地现场工人王永亮;承揽铝门窗施工业务的杨为民;承揽外墙保温材料供应和施工的张利;上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人姜建东;上海市金山区添益建材经营部经理冯伟。目前,上述人员均被检察机关批准逮捕。

28名受到党纪、政纪处分的责任人中,包括企业人员7名,国家工作人员21名,其中省(部)级干部1人,厅(局)级干部6人,县(处)级干部6人,处以下干部8人。分别是:给予静安区建设总公司生产科科长范正荣行政撤职处分;给予静安区建设总公司安全设备科科长汤士刚行政降级、党内严重警告处分;给予静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员赵雨时行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司总经理、静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、本部第二党支部书记龚晓栋行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司董事长、静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记张慎娣行政降级、党内严重警告处分;给予静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记、静安区建设工程服务中心主任陈邱良行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记张伯余行政记大过处分;给予静安区江宁路派出所消防民警封良培行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队队长孔寅翼行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处参谋倪彦雯行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处处长、党委委员白玉奇行政记过处分;给予静安区建设工程安全质量监督站安监室主任唐亮行政撤职、党内严重警告处分;给予静安区建设工程安全质量监督站副站长、党支部书记柴光成行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区建设工程安全质量监督站原站长、现静安区建设和管理服务中心工程协调部经理张家明行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长邵振丁行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建交委建筑建材业管理办公室主任、静安区建设工程安全质量监督站站长周正行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建设工程安全质量监督总站副站长张常庆行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委建设市场监管处处长、稽查办公室主任曾明行政记大过处分;给予上海市建交委副主任、党委委员蒋曙杰行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委主任、党委副书记黄融行政记大过处分;给予静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长朱德富行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长张金生行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任王国平行政记大过处分;给予静安区政府党组成员、副区长陈静薇行政记大过处分;给予静安区委常委、副区长徐孙庆行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市市委委员,静安区区委副书记、区长张仁良行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市市委委员、静安区委书记龚德庆党内严重警告处分;给予上海市副市长沈骏行政记大过处分。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。

国家安全生产监督管理总局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律和行政法规规定,责成上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。

国务院要求各地区、各部门要深刻吸取此次事故教训,深入开展工程建设领域突出问题专项治理,严格落实消防安全责任制,抓紧研究完善建筑节能保温材料防火等技术标准及施工安全措施,加强安全管理和监管,督促企业严格落实安全措施、及时消除安全隐患,切实防止重特大火灾等事故的发生。

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FD08257 | 2010_上海静安胶州路公寓11·15特别重大火灾事故调查处理结果通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

更新日期:2011年06月23日

关于上海“11·15”火灾事故调查处理结果的通报

发 文 号:安委办〔2011〕22号

发布单位:国务院安全生产委员会办公室

国务院安委会办公室关于上海市静安区胶州路公寓大楼

“11·15”特别重大火灾事故调查处理结果的通报

安委办〔2011〕22号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安委会各成员单位,有关中央企业:

2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓大楼发生一起因企业违规造成的特别重大火灾事故,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米,直接经济损失1.58亿元。调查认定,这起事故是一起因企业违规造成的责任事故。近日,国务院批复同意对该起事故的调查处理意见,国家安全监管总局已按规定向上海市人民政府印发了事故结案通知。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《国务院通知》)关于“事故查处结案后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:

一、事故基本情况

上海市静安区胶州路728号公寓大楼所在的胶州路教师公寓小区于2010年9月24日开始实施节能综合改造项目施工,建设单位为上海市静安区建设和交通委员会,总承包单位为上海市静安区建设总公司,设计单位为上海静安置业设计有限公司,监理单位为上海市静安建设工程监理有限公司。施工内容主要包括外立面搭设脚手架、外墙喷涂聚氨酯硬泡体保温材料、更换外窗等。

上海市静安区建设总公司承接该工程后,将工程转包给其子公司上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司),佳艺公司又将工程拆分成建筑保温、窗户改建、脚手架搭建、拆除窗户、外墙整修和门厅粉刷、线管整理等,分包给7家施工单位。其中上海亮迪化工科技有限公司出借资质给个体人员张利分包外墙保温工程,上海迪姆物业管理有限公司(以下简称迪姆公司)出借资质给个体人员支上邦和沈建丰合伙分包脚手架搭建工程。支上邦和沈建丰合伙借用迪姆公司资质承接脚手架搭建工程后,又进行了内部分工,其中支上邦负责胶州路728号公寓大楼的脚手架搭建,同时支上邦与沈建丰又将胶州路教师公寓小区三栋大楼脚手架搭建的电焊作业分包给个体人员沈建新。

2010年11月15日14时14分,电焊工吴国略和工人王永亮在加固胶州路728号公寓大楼10层脚手架的悬挑支架过程中,违规进行电焊作业引发火灾,造成58人死亡、71人受伤,建筑物过火面积12000平方米。

二、事故原因

直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。

间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是上海市、静安区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。

三、对事故有关责任人员及单位依法依纪进行了严肃处理

根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分(具体处理情况见附件)。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。由上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。

四、深刻吸取事故教训,有效防范重特大火灾事故的发生

这起特别重大火灾事故给人民生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了很大的社会负面影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:

(一)进一步加大工程建设领域突出问题专项治理力度。建设领域相关管理及监督部门要全面排查工程建设领域突出问题,所有改建、扩建的建设工程、城市基础设施的大修、中修、维护工程以及既有建筑的修缮工程,必须严格按照国家基本建设程序规定,根据项目的规模和性质,完善建设管理流程。工程建设应严格履行项目立项、设计、施工许可、施工组织、竣工验收等程序,严禁越权审批和未批先建的行为。坚决查处工程建设领域违纪违法案件,深挖细查事故背后的腐败问题,采取有力措施,维护市场公平竞争。

(二)进一步严格落实建设工程施工现场消防安全责任制。建设工程建设、施工、监理等相关单位要切实增强消防安全主体责任意识,严格遵守国家有关施工现场消防安全管理的相关法律、法规、标准,建立健全并落实各项消防安全管理制度,特别要加强对动火作业的审批和监管,严把进场材料的质量关,进一步规范对进场材料的抽样复验程序,制定切实可行的初期火灾扑救及人员疏散预案,定期组织消防演练,保障施工现场消防安全。施工单位要在施工组织设计中编制消防安全技术措施和专项施工方案,并由专职安全管理人员进行现场监督,施工现场配备必要的消防设施和灭火器材,电焊、气焊、电工等特种作业人员必须持证上岗。

(三)进一步加强建设工程及施工现场的监督管理。各级建设主管部门要进一步加强对建设工程及施工现场的动态监管,督促工程建设各方严格按照有关规定及设计方案进行施工,严厉查处将工程肢解发包、非法转包、违法分包以及降低施工质量和安全要求的行为,要将消防安全列入施工现场安全监督检查的重要内容,督促企业做好防火工作。各级公安部门消防机构要进一步完善相关规章制度,将施工期间有人员居住、经营或办公的建筑改、扩建工程,特别是规模较大、易发生人员群死群伤的建筑工程,纳入重点消防监管的范围,加强监督检查,对于消防安全责任制不落实、不满足消防安全条件的要依法督促整改。

(四)进一步完善建筑节能保温系统防火技术标准及施工安全措施。各相关部门要进一步研究完善有关建筑节能保温系统防火技术标准,规定不同材料构成的节能保温系统的应用范围以及采用可燃材料构成的节能保温系统的防火构造措施,以从根本上解决建筑节能保温系统的防火安全问题。要认真落实节能保温系统改、扩建工程施工现场消防安全管理的要求,进行节能保温系统改、扩建工程时原建筑原则上应当停止使用,确实无法停止使用的,应采取分段搭建脚手架、严格控制保温材料在外墙上的暴露时间和范围等有效安全措施,并对现场动火作业各环节的消防安全要求作出具体规定。

(五)进一步深入开展消防安全宣传教育培训。各相关部门要重点从检查和消除火灾隐患、扑救初起火灾和组织疏散逃生等方面,继续加强对从业人员的消防安全教育培训,有针对性地组织开展应急预案的演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及安全用火、用电和逃生自救常识,不断提高社会公众的消防安全意识和技能。

(六)进一步加强消防装备建设。各地要进一步加大对消防装备建设的投入,按照《城市消防站建设标准》的要求,结合本地区实际,增置扑救高层建筑外部火灾的装备,增强城市高层建筑及超高层建筑的扑救和应急救援能力,以适应城市建筑发展趋势的需求。

附件:上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故有关责任人员处理情况

国务院安全生产委员会办公室

二○一一年六月二十日

附件

上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故有关责任人员处理情况

一、司法机关已采取措施人员

  1. 高伟忠,上海市静安区建设和交通委员会(以下简称静安区建交委)主任、党工委副书记,因涉嫌滥用职权罪被依法批准逮捕。
  1. 姚亚明,中共党员,上海市静安区建交委副主任,因涉嫌玩忽职守罪被依法批准逮捕。
  1. 周建民,中共党员,上海市静安区建交委综合管理科科长,因涉嫌受贿罪被依法批准逮捕。
  1. 张权,中共党员,上海市静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任,因涉嫌受贿罪被依法批准逮捕。
  1. 董放,中共党员,上海市静安区建设总公司法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 瞿幼棣,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 周峥,中共党员,上海市静安区建设总公司副总经理、安全总监,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 范玮民,上海市静安区建设总公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 曹磊,中共党员,上海市静安区建设总公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 黄佩信,上海佳艺建筑装饰工程公司(以下简称佳艺公司)法定代表人、总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

11.马义镑,中共党员,佳艺公司副总经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

12.沈大同,佳艺公司项目经理,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

13.陶忱,佳艺公司项目安全员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

  1. 张永新,上海市静安建设工程监理有限公司总监理工程师,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 卫平儒,上海市静安建设工程监理有限公司安全监理员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 劳卫星,上海迪姆物业管理有限公司法定代表人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

17.支上邦,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

18.沈建丰,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

19.沈建新,无固定职业人员,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

  1. 马东启,教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 吴国略,教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。
  1. 王永亮,教师公寓节能改造项目工地现场工人,因涉嫌重大责任事故罪被依法批准逮捕。

23.杨为民,自然人,承揽铝门窗施工业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

24.张利,自然人,承揽外墙保温材料的供应和施工,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

  1. 姜建东,上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人,承揽大楼的内粉刷装修业务,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

26.冯伟,上海市金山区添益建材经营部经理,因涉嫌行贿罪被依法批准逮捕。

二、建议给予党纪、政纪处分人员

1.范正荣,上海市静安区建设总公司生产科科长,建议给予行政撤职处分。

  1. 汤士刚,中共党员,上海市静安区建设总公司安全设备科科长,建议给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵雨时,上海静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 龚晓栋,上海静安置业设计有限公司总经理、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、本部第二党支部书记,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张慎娣,上海静安置业设计有限公司董事长、上海静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记,建议给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 陈邱良,上海市静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记,兼任上海市静安区建设工程服务中心主任,建议给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张伯余,上海静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记,建议给予行政记大过处分。
  1. 封良培,中共党员,静安区江宁路派出所消防民警,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 孔寅翼,中共党员,静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队(责任区刑侦队)队长,建议给予记大过的行政处分。
  1. 倪彦雯,中共党员,静安区消防支队防火监督处参谋,建议给予记大过的行政处分。

11.白玉奇,静安区消防支队防火监督处处长、党委委员,建议给予记过的行政处分。

  1. 唐亮,中共党员,静安区建设工程安全质量监督站(以下简称静安区安质监站)安监室主任,建议给予撤职的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 柴光成,静安区安质监站副站长、党支部书记,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。
  1. 张家明,中共党员,静安区安质监站原站长,2010年10月任静安区建设和管理服务中心工程协调部经理,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 邵振丁,中共党员,静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 周正,中共党员,静安区建交委建筑建材业管理办公室主任,2010年10月兼任静安区安质监站站长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 张常庆,中共党员,上海市建设工程安全质量监督总站副站长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 曾明,中共党员,上海市城乡建设和交通委员会(以下简称上海市建交委)建设市场监管处(市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室)处长、稽查办公室主任,建议给予记大过的行政处分。
  1. 蒋曙杰,上海市建交委副主任、党委委员,分管建设市场监管处(市建筑市场管理办公室、市建材市场管理办公室),建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。

20.黄融,上海市建交委主任、党委副书记,建议给予记大过的行政处分。

  1. 朱德富,中共党员,静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长,建议给予降级的行政处分、党内严重警告处分。
  1. 张金生,静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。
  1. 王国平,静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任,建议给予记大过的行政处分。

24.陈静薇,静安区政府党组成员、副区长,建议给予记大过的行政处分。

25.徐孙庆,静安区委常委、副区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。

  1. 张仁良,上海市市委委员,静安区委副书记、区长,建议给予撤职的行政处分、撤销党内职务处分。

27.龚德庆,上海市市委委员,静安区委书记,建议给予党内严重警告处分。

28.沈骏,上海市人民政府党组成员、副市长,建议给予记大过的行政处分。

关于开展职业卫生安全许可证试点工作的通知

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FD08258 | 2010_上海静安胶州路教师公寓11·15特别重大火灾事故系列刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

上海静安胶州路教师公寓11·15特别重大火灾事故系列刑事判决

上海“11·15”特别重大火灾事故系列刑事案件一审宣判

《工人日报》(2011年08月03日 01版)

据新华社上海8月2日电 8月2日下午,上海市第二中级人民法院对“11·15”特别重大火灾事故相关6起刑事案件作出一审判决,分别判处高伟忠等26名被告人有期徒刑16年至免予刑事处罚。

上海二中院于今年6月27日受理相关6起刑事案件后,与人民陪审员共同依法组成合议庭,于7月18日至24日分别公开开庭审理了上述案件。上海市人大代表、政协委员、法院特邀监督员、媒体记者、社会公众等共1600余人次旁听了案件庭审和今天的公开宣判。

法院经审理查明,2010年6月初,时任静安区建设和交通委员会主任高伟忠,接受上海佳艺建筑装饰工程公司原法定代表人、经理黄佩信的请求,违规决定静安区建设总公司承包静安胶州路教师公寓节能改造工程,并将该工程整体转包给不具备相应资质的佳艺公司,由时任静安建交委副主任姚亚明等人以违规招投标等方式具体落实。此后,黄佩信与佳艺公司副经理马义镑又决定将工程拆分后再行分包。其中,脚手架搭设项目由没有资质的被告人支上邦、沈建丰经劳伟星同意,非法借用上海迪姆物业管理公司的资质承接。脚手架项目中的电焊作业又被交给不具备资质的沈建新承包,沈建新再委托马东启帮助招用无有效特种作业操作证的吴国略和王永亮等人从事电焊作业。

同年9月下旬,高伟忠在该工程没有进行项目申报、没有取得施工许可证及全部完成施工方案审批等情况下决定开工。静安建交委综合管理科周建民等积极执行该违规决定。同年10月中旬,为赶工期,教师公寓项目执行经理沈大同在没有制定新的施工方案的情况下,提出搭设脚手架和喷涂外墙保温材料实行交叉施工,马义镑和现场总监理工程师张永新等人对此严重违规做法均未制止。施工期间,存在未经审批动火、电焊作业工人无有效特种作业证、电焊作业时未配备灭火器及接火盆等严重安全事故隐患。黄佩信等人没有落实安全生产制度,对工地存在的重大安全事故隐患未进行检查及督促整改;张永新等人作为监理方,未认真履行监理职责;沈大同等未按规定履行安全生产管理职责,上述被告人的行为致使教师公寓节能改造项目施工组织管理混乱,施工安全监管缺失,施工重大安全事故隐患未能及时排除。

11月15日,支上邦在没有申请动火证的情况下,要求马东启完成胶州路728号10层脚手架增加斜撑的施工,经安排电焊工吴国略及电焊辅助工王永亮在无灭火器及接火盆的情况下违规进行电焊作业。电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层脚手架防护平台上堆积的聚氨酯材料碎块、碎屑,引发火灾,造成58人死亡、71人受伤等特别严重后果。

法院同时查明,2004年至2010年期间,高伟忠等人利用职务便利帮助他人承接工程等,收受贿赂。其中高伟忠受贿12.1万余元;周建民受贿12.5万元。黄佩信、马义镑利用在国有企业中从事公务的职务便利帮助他人承接工程等,分别受贿62万余元和94万余元。此外,支上邦等5人为承接工程等还向他人行贿。

法院依法分别对26名被告人作出一审判决。静安区建设和交通委员会原主任高伟忠犯滥用职权罪、受贿罪被判有期徒刑16年,原副主任姚亚明犯滥用职权罪被判有期徒刑5年,原综合管理科科长周建民犯滥用职权罪、受贿罪被判有期徒刑13年6个月,原综合管理科经办人张权犯滥用职权罪、受贿罪被判有期徒刑13年6个月;上海金山区添益建材经营部负责人冯伟犯受贿罪被判有期徒刑11年;上海佳艺建筑装饰工程公司原法定代表人、经理黄佩信犯重大责任事故罪、受贿罪被判有期徒刑16年,原副经理马义镑犯重大责任事故罪、受贿罪被判有期徒刑15年6个月,原项目经理沈大同犯重大责任事故罪被判有期徒刑5年,安全员陶忱犯重大责任事故罪被判有期徒刑3年6个月;上海静安区建设总公司原法定代表人、总经理董放犯重大责任事故罪被判有期徒刑5年,原副总经理瞿幼棣犯重大责任事故罪被判有期徒刑4年6个月,原副总经理周峥犯重大责任事故罪被判有期徒刑4年6个月,安全设备科科员曹磊犯重大责任事故罪被判有期徒刑2年,原技术质量科科长助理范玮民犯重大责任事故罪被判有期徒刑2年,缓刑3年;上海市静安建设工程监理有限公司监理张永新犯重大责任事故罪被判有期徒刑5年,监理卫平儒犯重大责任事故罪被判有期徒刑2年;杨为民犯行贿罪被判有期徒刑5年,张利犯行贿罪被判有期徒刑2年,姜建东犯单位行贿罪被判有期徒刑2年;支上邦犯重大责任事故罪、行贿罪被判有期徒刑6年,沈建丰犯重大责任事故罪、行贿罪被判有期徒刑5年;上海迪姆物业管理公司原法定代表人劳伟星犯重大责任事故罪被判有期徒刑3年6个月,沈建新犯重大责任事故罪被判有期徒刑3年6个月,马东启犯重大责任事故罪被判有期徒刑2年,吴国略犯重大责任事故罪被判有期徒刑1年,缓刑2年,王永亮犯重大责任事故罪免予刑事处罚。

FD08259 | 2010_丰宁满族自治县富贵山花炮厂11·24爆炸事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:pdf

丰宁满族自治县富贵山花炮厂“11·24”爆炸事故调查报告

2010 年11 月24 日14 时40 分左右,丰宁满族自治县富贵山花炮厂双响生产线在生 产过程中发生爆炸事故,造成6 人死亡,10 人受伤,直接经济损失357 万元。

一 、 事 故 责 任 单 位 及 生 产 概 况

( 一 ) 事 故 责 任 单 位 概 况 。 丰宁满族自治县富贵山花炮厂。位于丰宁满族自治县杨木栅子乡富贵山村南,始建于 1997 年,属集体企业(个人承包),企业法定代表人宋焕文,占地面积112 亩,注册资金 3 万元。2006 年1 月6 日,首次取得安全生产许可证。2009 年1 月6 日,办理了安全生 产许可证的延期换证,安全生产许可证编号:(冀)YH 安许证字〔2009〕YY0033 号。许可 生产范围:组合烟花类(B、C 级)、小礼花类(B、C 级)、爆竹类(B、C 级)。2010 年8 月,河北省安全监管局根据礼花弹专项治理工作要求,注销了该企业原安全生产许可证中 批 准 的 礼 花 弹 生 产 资 质 。

( 二 ) 生 产 概 况 。 丰宁满族自治县富贵山花炮厂危险品生产区内共有组合烟花和双响2 条生产线。9、 10 月份因农忙停产,11 月18 日恢复生产,工人陆续回厂。为加快生产进度,又招了部分 新工人。事发时,共有50 人在厂内进行作业。其中,双响生产线作业人员27 人,组合烟 花 生 产 线 作 业 人 员 23 人 。 其双响生产的工艺流程为:称量→混药(下药)→装下药→封下口→称量→混药(上 药 ) → 装 上 药 → 封 上 口 → 包 装 → 入 库 。 双响生产线共有15 间工房。其中,131 号工房为插引、固引、包装工房,133 号工房 为插引空筒中转库,134 号工房为双响封顶工房,143 号为半成品晾晒场,141 号为装药工 房 。

二 、 事 故 发 生 经 过 及 救 援 情 况

( 一 ) 事 故 发 生 经 过 。 2010 年11 月24 日下午,车间主任张晓强组织双响生产线26 名工人正常作业。14 时 40 分,134 号工房或附近突然发生爆炸,工房内未封顶及已封顶的双响半成品、成品被点 燃后向四周发射,引燃131 号工房门前半成品爆炸,致使131 号工房发生大的爆炸,同时, 134 号工房及南侧的143 号晾晒场被引燃爆炸,134 号工房与143 号晾晒场之间的成品被 引燃爆炸,133 号插引空筒中转库被引燃,最后引爆了141 号装药工房。

( 二 ) 事 故 救 援 情 况 。 事故发生后,市、县、乡三级党委政府立即启动应急预案,安监、公安等部门第一时 间赶到事故现场,指挥抢险救援,组织警力封锁现场,防止次生事故发生。同时,积极救 治伤员。事故造成5 人当场死亡,1 人送医院抢救无效死亡,另有10 人受伤。其中1 人伤 势较重,经及时救治,生命体征平稳,无生命危险。

三 、 事 故 发 生 原 因 和 性 质

( 一 ) 直 接 原 因 。 双响运输工肖志奇违章操作,运送超量已装药未封顶的半成品,在134 号工房门口发 生倾倒,致使药物洒落地面,因双轮车与水泥地面摩擦撞击产生火花,从而引爆洒落地面 的 药 物 继 而 发 生 连 续 燃 烧 、 爆 炸 , 工 房 被 毁 。

( 二 ) 间 接 原 因 。 1.企业突击生产。11 月18 日复产前两个月一直停产,11 月18 日恢复生产后,企业组 织突击生产,造成大量成品、半成品滞留在134#工房周边及134#工房至143#晾晒场之

间 的 空 地 上 。 2.企业安全管理不到位。该厂自11 月18 日恢复生产以来,工人陆续回厂上班,又增 加了很多新工人,管理人员短缺,安全管理不到位,造成违章作业现象严重。 3.隐患排查不到位。该厂隐患排查制度虽然比较健全,但未严格落实,对存在的安全 隐 患 问 题 没 有 及 时 消 除 。 4.驻厂安监员未能认真履行职责,对企业违章超量存储、超量运输、突击生产等行为 未 能 及 时 制 止 , 未 采 取 相 应 措 施 。

( 三 ) 事 故 性 质 。

这是一起因违章操作而引发的生产安全责任事故。

四 、 对 事 故 责 任 人 员 和 单 位 的 处 理

( 一 ) 免 于 追 究 责 任 人 员 。 1.肖志奇,男,丰宁县富贵山花炮厂双响车间运输工。违章操作运送超量已装药未封 顶的半成品在134 号工房门口发生倾倒,致使药物洒落地面,因双轮车与水泥地面摩擦撞 击产生火花,从而引爆洒落地面的药物(经检测该厂所生产的双响上药摩擦感度超过标准 16%),继而发生连续燃烧、爆炸,工房被毁,对事故发生负有直接责任。鉴于已在事故中 死 亡 , 不 再 追 究 其 责 任 。

( 二 ) 移 送 司 法 机 关 人 员 。 2.宋焕文,男,丰宁县富贵山花炮厂厂长,法人代表,负责企业全面工作。未依法履 行安全管理职责,对企业疏于管理,对事故发生负有直接领导责任,涉嫌重大责任事故罪。 依据《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送司法机关追究其刑事责任。 3.张晓强,男,丰宁富贵山花炮厂双响车间主任。组织工人突击生产,对事故发生负 有直接责任,涉嫌重大责任事故罪。依据《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移送 司 法 机 关 追 究 其 刑 事 责 任 。 4.张贵海,男,丰宁县富贵山花炮厂双响车间主任。组织工人突击生产,对事故发生 负有直接责任,涉嫌重大责任事故罪。依据《中华人民共和国刑法》第134 条之规定,移 送 司 法 机 关 追 究 其 刑 事 责 任 。 5.赵大力,男,丰宁县富贵山花炮厂安全科长。安全管理不到位,对工人违章作业未 予制止,对事故发生负有直接责任,涉嫌重大责任事故罪。依据《中华人民共和国刑法》 第 134 条 之 规 定 , 移 送 司 法 机 关 追 究 其 刑 事 责 任 。 6.杨晓军,男,丰宁县杨木栅子乡驻富贵山花炮厂安监员。玩忽职守,对企业违章超 量存储、超量运输、突击生产等行为未能及时制止,未采取相应措施,对事故发生负有直 接责任,涉嫌重大责任事故罪。依据《中华人民共和国刑法》第397 条之规定,移送司法 机 关 追 究 其 刑 事 责 任 。

( 三 ) 给 予 政 纪 处 分 人 员 。 7.温兆慧,男,丰宁县杨木栅子乡安监站站长。对企业突击生产、新招工人无证上岗 等情况失察,对事故发生负有监管不到位的责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪 处分暂行规定》第 8 条第 5 项规定,给予行政记大过处分。 8.刘杨,男,丰宁县杨木栅子乡副乡长,分管安全生产工作。对企业突击生产、新招 工人无证上岗等情况失察,对事故发生负有监管不到位的责任。依据《安全生产领域违法 违纪行为政纪处分暂行规定》第8 条第5 项规定,给予行政记大过处分。 9.曹振起,男,丰宁县杨木栅子乡乡长。对企业突击生产,新招的工人无证上岗等情 况失察,对事故发生负监管不到位的责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂 行规定》第 8 条第 5 项规定,给予行政警告处分。 10.于长江,男,丰宁县安全生产监督管理局应急办主任,负责地面企业包括烟花爆竹

行业的日常执法监察。对事故发生负有监管不到位的责任。依据《安全生产领域违法违纪 行为政纪处分暂行规定》第 8 条第 5 项规定,给予行政警告处分。 11.石玉申,男,丰宁县安全生产监督管理局危化股股长,负责烟花爆竹企业的日常管 理。对事故发生负有监管不到位的责任。依据《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行 规 定 》 第 8 条 第 5 项 规 定 , 给 予 行 政 警 告 处 分 。

( 四 ) 对 事 故 责 任 单 位 的 处 理 。 丰宁县富贵山花炮厂。未按照《烟花爆竹安全管理条例》等法律、法规及行业强制性 标准组织生产,对工人违章现象不加以制止,对事故发生负有主要责任。依据《生产安全 事故报告和调查处理条例》第37 条第2 项的规定,由承德市安全生产监督管理局处35 万 元 罚 款 的 行 政 处 罚 。

五 、 事 故 防 范 和 整 改 措 施 (一)企业必须严格执行《安全生产法》等相关法律、法规及行业标准,消除侥幸心 理,杜绝违章操作和冒险作业行为,确保安全生产。 (二)企业要强化从业人员安全教育和培训,提高安全意识和技能,增强事故预防和 应急处理能力。主要负责人、安全管理人员及特种作业人员必须依法参加培训,经安全主 管 部 门 考 核 合 格 后 持 证 上 岗 。 (三)对高危行业驻厂安监员的选聘,相关单位要严格进行考核,聘用后的安监员必 须 经 培 训 合 格 后 方 可 上 岗 。 (四)县、乡政府及有关部门要加强对企业安全生产的监管,总结经验教训,定期不 定期的对企业进行检查,随时掌握企业的生产动态,严防类似事故再次发生。

丰 宁 满 族 自 治 县 富 贵 山 花 炮 厂 “11·24”爆炸事故调查组

FD08260 | 2010_临清市晟兴活性碳1.27_1·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2010年1月27日2时10分左右,临清市晟兴活性碳有限公司发生火灾事故,造成1人死亡,1人轻伤,直接经济损失23万元。

临清市晟兴活性碳有限公司位于聊城市临清魏湾镇赵回村北侧,占地面积3872.97平方米,私营独资企业,注册资金五十万元,公司职工15人,主要生产聚磷酸铵及水溶性聚磷酸铵、防火材料等。有200平方米生产车间(包括导热油炉房)1个,聚磷酸铵生产设备三套,主要设备是聚合炉3套流水线,反应釜1套,雷泵磨1套,离合机1套,电力设备1套及配套设施,有新上未用的压力锅炉1套。

2010年1月27日2点10分左右,企业导热油炉房内,由于导热油炉顶部一管道连接处的高温导热油泄漏,引起火灾,当时负责油炉房油炉的烧火和生产车间烤箱的油温压力表监护的两名职工,1人当场被烧死,另1人因为靠近油炉房的门口,着火时及时逃脱,只受轻微烧伤。

事故发生的直接原因是:发生火灾事故的导热油炉非正规厂家生产(没有提供任何的产品合格证明等有关资料),存在安全隐患;职工在值班期间睡觉,导致油温过高、压力过大,导热油泄漏与炉底燃烧的煤炭接触,引发火灾。

事故发生的间接原因是:企业主体责任不落实,主要负责人未履行法律、法规规定的安全生产管理职责,未参加安全生产教育培训,不具备相应的安全生产知识和管理能力;安全生产规章制度不落实,对存在的生产安全事故隐患没有及时进行排查和治理;未按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品,从业人员未经安全生产教育培训,职工安全意识差。

FD08261 | 2010_事故分类与分级_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故分类

安全事故是指在生产经营活动中或与生产经营活动有关的活动中发生的造成人身伤亡、财产损失或一定社会影响的事故。安全事故按其性质可分为员工伤亡事故、交通事故、火灾事故和其它生产安全事故。

二、事故等级划分

1、人身伤亡事故

(1)特别重大人身死亡事故:是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒)。

(2)重大人身死亡事故:是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤。

(3)较大人身死亡事故:是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤。

(4)一般人身死亡事故:是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤。

(5)人身重伤事故:是指一人以上或多人受伤,治疗超过105个工作日。

(6)人身轻伤事故:是指一人以上或多人受伤,治疗未超过105个工作日。

2、设备事故

(1)特大设备事故:是指造成100万元以上的设备事故

(2)重大设备事故:是指造成10万元以上100万元以下的设备事故。

(3)般设备事故:是指造成10万元以下的设备事故。

FD08262 | 2010_二加氢K202封油管线垫片呲裂着火事_8·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2010年8月18日下午3:01,加氢精制车间二加氢装置操作工巡检过程中发现循环机K202封油路管线法兰垫片发生泄漏,所漏润滑油飞溅在汽轮机组调速汽阀部分,由于该部分温度较高,引发着火,操作工迅速使用灭火器灭火,同时汇报车间和消防队,3分钟后灭火成功,同时机组联锁停机检查处理问题。

二、原因分析

  1. 经过详细检查,发现所泄漏部位为机组封油管线至高位油罐DN80法兰垫片呲裂,导致封油泄漏(封油压力8.0Mpa)。详细检查拆出垫片,为2片DN80的耐油橡胶石棉垫片,对于压力8.0Mpa的封油管线,按规定不允许使用耐油橡胶石棉垫,而应使用高压钢垫圈。该车间在2009年9月11日机组检修跑油中,车间设备主任李××安排设备组长邓××联系雁翔机电工程公司维修人员在封油去高位油罐管线法兰处加一块盲板,并用两片橡胶石棉垫密封,跑油合格后拆除盲板,但恢复法兰垫片时车间也未做详细检查,为此次事故的发生埋下隐患,最后导致着火事故的发生。这是导致事故发生的主要原因。
  1. 加氢精制车间管理不到位,没有严格执行机组检修联合验收制度,是造成此次事故发生的间接原因。
  1. 雁翔机电工程公司维修人员业务素质低,在施工完成恢复法兰时未及时发现该型式法兰采用的垫片不正确而采取纠正措施,是造成此次事故发生的又一间接原因。

三、事故经验教训和防范措施

1.举一反三,立即全面做好同类部位的复查、确认工作。

  1. 针对加氢精制车间设备管理松懈,对检修质量把关不严,要认真吸取教训并严格执行厂部下发的《关键设备检维修联合确认卡》的相关规定,同时做好职工的培训工作。
  1. 加强设备管理,特别是大型机动设备的检修过程管理,要进行精确检查,建立标准化检查机制,对检修过程动改过的法兰、垫片及其它相关部位都必须详细检查到位,并由相关单位签字确认。
  1. 各单位要以此次事故为教训,通过严格管理彻底避免施工单位施工过程不认真、责任心不强等方面的问题,大力加强员工素质培训,进一步提高检修质量和业务水平,杜绝此类事故的重复发生。
  1. 机械动力部在9月10日前派人到加氢精制车间进行技术指导等方面的帮扶工作,督促该车间提高设备管理水平。

FD08263 | 2010_云南_培训不到位无知酿火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:云南 | 严重程度: | 场所:学校/幼儿园 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

培训不到位 无知酿火灾

事故经过 云南某电锌厂浸出车间安装一台悬挂式电动葫芦轨道,走向为圆弧形,材质为25#工字钢,钢轨距离楼面高度为12米。具体负责施工的单位是云南某安装公司。

某日18时左右,施工人员需要对电动葫芦轨道进行焊接。在焊接部位正下方楼面堆放了6吨袋装高锰酸钾。施工人员不清楚高锰酸钾的燃烧特性,及时向当班班长李某打听这堆材料是否会燃烧。李某回答:“不会!你就放心焊接吧。”随后班长向分厂值班调度请示,值班调度回答也和班长李某一致。施工人员得到生产单位的许可后遂开始对钢轨进行焊接,他们为防止高锰酸钾燃烧还在焊渣掉落的地方放置了一块45×45厘米的铁板盛接焊渣。焊接还不到十分钟,生产岗位作业人员发现炙热的焊渣将高锰酸钾包装袋引燃并引起高锰酸钾燃烧。生产岗位作业人员迅速把安装公司施工人员从作业现场喊下来,并组织灭火。他们用自来水灭火,但未能将火扑灭,相反越烧越旺。见用水灭火无法奏效,他们便采用石灰粉覆盖但也未能奏效,不到半小时6吨高锰酸钾全部化为灰烬。

事后统计,此次事故造成直接损失有:6吨高锰酸钾、一条 电力电缆及部分门窗设施,折合经济损失3.8 万元。

直接原因

间接原因

预防措施

千余平方米木材厂化灰烬

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FD08264 | 2010_从事故中获取安全基因_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

2010年4月20日21时45分,谁都没有想到,为BP在墨西哥湾马贡多勘探井作业的“深水地平线”(Deepwater Horizon)石油平台发生了天然气泄漏。急速溢出的大量气体遇火后瞬间引发爆炸,雷鸣般的爆炸声撕裂了原本沉静的夜空。“深水地平线”在接二连三的爆炸后变成一团比足球场还要大的火球,喷出足有46米高的滚滚浓烟。大火燃烧了整整36个小时后,这座一直有着良好安全记录的石油平台轰然沉入海底。

爆炸发生后,BP立即启动对事故原因的调查。50余名来自BP内部和业内的专家组成调查小组,在BP负责安全及运营的主管领导带领下,紧锣密鼓地展开了独立于BP事故应对行动之外的调查。

在立即启动事故原因调查的同时,BP尝试采取一系列措施以尽量减少爆炸带来的危害和损失,包括安装围油罩控油,安装吸油管回收原油,采用“灭顶”法封堵漏油井,利用“盖帽”法引流漏油等。在用一个重约125吨的钢筋水泥罩控制漏油点泄漏扩散的方法失败后,BP又试图从井眼顶部向破损油井注入重钻井液和水泥对漏油井进行封堵。然而,这个方法仍以失败告终。最终,利用水下机器人切除防喷器上端隔水管,并在漏油点上方安放漏斗状装置的“盖帽”法帮助BP成功引流漏油。“盖帽”法不仅收集了大量漏油,而且为救援井争取了时间。碳氢化合物泄漏的第87天,也就是2010年7月15日,BP高级副总裁肯特·韦尔斯在新闻发布会上宣布,水下漏油点被新的控油装置成功罩住,“再没有原油流入墨西哥湾了”。

这起事故导致11人遇难,伤员及泄漏的原油吨数官方均未给出明确统计数据。而BP为应对事故所支付的资金,截至2010年12月31日,达到177亿美元。事故后续的巨额赔付,导致BP在当年蒙受49亿美元的大额亏损。这是其1992年以来的首次年度亏损。

引发事故的原因最终被归结为井内压力失控,以及这口井的防喷器失效。在最初爆炸后,防喷器的应急功能装置未能封堵油井,导致泄漏发生。BP的调查结论认为,这是由一系列复杂且相关的机械、人为判断、工程设计、运营实施和团队协作方面的失误所引发的。对此,这个小组向BP提出了26条专门针对钻探的建议。建议涵盖加强对承包商的管理,以及对包括防喷器、井控、油井完整性压力测试、应急系统、水泥测试等各方面的保障。

美国国家委员会作为事故发生后参加调查的外部调查成员之一,在2011年1月发布的报告中指出,BP及其承包商内部的某些管理和决策失灵,以及监管失败,都是事故发生的原因。为此,这个报告建议应加强政府监督和监管框架,创建一个私营实体以改进行业安全标准,加强环境保障,促进行业与政府之间开展合作,推动油井封堵和清理能力领域的技术进步。 (记者 孙雨晨)

【BP之变】

墨西哥湾漏油事故发生后,BP各部门专家针对各方建议拟定了一套综合行动计划。

为确保企业内部每项行动的实施,BP实施了一套独立于美国管理标准之外的自我钻井监督标准验证,以及由安全及运营风险(S&OR)职能部门进行独立审查的计划。2011年,BP在所有业务中部署了S&OR专员,而这个新设立的独立职能部门的主管来自BP集团的核心管理成员。同时,BP把从“深水地平线”事故中汲取的包括承包商管理、漏油应急准备程度及响应等多方面的教训,融入到自身的运营管理体系(OMS)。这个体系是BP2008年起实行的一套整合健康、人员、流程安全、运营可靠性等多方面要求的公司运营体系。

为提高墨西哥湾作业的安全性,BP还建立了集成实时环境系统(CoRE),并且扩建了其位于休斯敦的监控系统。先进的CoRE系统拥有一个巨大的“数据墙”,可以实时反映墨西哥湾每座正在作业的钻机数据。这方便了在休斯敦工作的BP油井监控专家和在不同钻塔上工作的同事之间的相互协作,有助于控制中心实现对在外作业船只和远程控制车辆的管理。CoRE是自动水下作业操作系统的核心部分,而后者是确保BP能够在未来发生类似事故时成功压井的关键因素之一。

杜邦:废墟上建立“安全理念”

200年前,杜邦是一家主要生产火药的公司,产品的性质决定了厂区随时存在爆炸的可能。1802年到1880年,杜邦的主营业务始终没能脱离黑火药的生产。尽管伊雷内·杜邦在厂房选址及车间设计上,充分考虑了将可能的爆炸造成的损失减少到最低,但接二连三的重大伤亡事故仍然发生,以至于杜邦家族成员也没能逃脱厄运。

最大的事故发生在1818年,一起大爆炸夺走了40多名工人的生命,而那时整个杜邦工厂才只有100多人,损失12万美元。伊雷内·杜邦除了要筹集资金渡过难关外,还要尽力安抚工人继续工作,想办法确保生产安全。

第一步,他宣布杜邦家族立刻搬入厂区居住,以表明和员工同生死共患难的决心。杜邦家族的人员身先士卒,所有新机器和新设备总是他们最先操作。

第二步,禁酒。最初伊雷内容忍工人饮酒,可是这次大爆炸的直接原因就是一名工头饮酒过量导致误操作。

第三步,制定并颁布严格的安全生产作业规范。

这次事故后,杜邦公司承诺:在最高层管理者亲自操作之前,任何员工不允许进入一个新的或者改建的工厂。为表明自己的决心,伊雷内在新建厂房时索性把自己的家就建在工厂火药仓库旁边,后面是一条小河与外界相隔。如果发生爆炸,第一个炸死的就是伊雷内·杜邦和他的家人。由于有小河的阻隔,外面人的伤亡可以明显减少。

刻骨铭心的事故让杜邦体会到,设备和厂房的安全并不能完全杜绝事故。真正的安全,必须有制度和意识保障。事故发生后不久,杜邦做出了今天看来堪称影响杜邦历史的三个决策:首先,建立管理层对安全的责任制度,而不专设安全生产部门,即从总经理到厂长、部门经理、组长等,所有管理者均是安全生产的直接责任人。其次,建立公积金制度,即从员工工资、企业利润中定期提取公积金,为万一发生的事故提供经济补偿。再次,建立“以人为本”的安全管理理念,即通过各种形式的宣传教育,让员工真正认识到,安全生产并不是对他们生产行为的约束和纠正,而是对他们人身的真正关怀与体贴。

血的教训,令伊雷内进一步设法加强员工安全和福利保障,并迅速确立了安全、健康、伦理、公正的核心价值。早在1805年,杜邦就为员工雇佣了一位医生。这在当年实属罕见。1935年,杜邦建立了世界上第一个工业医疗设施。关注员工安全和健康深深根植于杜邦的企业组织结构和企业文化中。

FD08265 | 2010_伊春市华利实业8·16特别重大烟花爆竹爆炸事故调查结果通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

黑龙江伊春市华利实业有限公司“8·16”特别重大烟花爆竹爆炸事故调查处理结果通报(34死,国务院安委会)

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FD08266 | 2010_侥幸之余是后怕_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

侥幸之余是后怕

前天上午10点50分左右,文官屯殡仪馆东30米处的一所大型厂房突然起火,转眼1000平方米的厂房变成火海,几十名工人侥幸逃生。当时闻到烟味后,工人们就开始逃生,但还是没能将宿舍里的铺盖抢出来。据工人们说,他们怕大火把旁边的宿舍也给烧了,就赶紧跑过去拿东西,但当他们第二次跑回去时,大火已经把整个厂房吞没了。(6月26日《沈阳今报》)

瞬间,硕大的厂房成为火海,损失惨重。还好,工人们都及时逃出来了,可谓不幸中的万幸。火灾缘何引起,是否早就存在事故隐患和违规操作行为等等,有待有关部门进一步调查,暂且不论。但有一点令人后怕,工人们在逃离险境后又想跑回宿舍拿东西,这无疑会将自己再度置入危险之中。而这样的悲剧不是没有发生过,从以往的火灾事故来看,也有很多伤亡情况原本是可以避免的。当事者原本已冲出火海,但因为种种原因折返回去,最终导致了惨剧的发生。

对工人们来说,宿舍里肯定有很多对其很重要的东西,如铺盖等生活用品,亲人的照片、信件等纪念物品,甚至还有现金、存折等贵重物品,可这些东西再重要,也没有人命要紧吧?在这个时候,远离危险是当务之急。而倘若此时贸然进入,很可能是有去无回。

我们绝对不是在指责危难时刻,这些工人是要物不要命。而是说其可能缺乏必要的避险常识,或许侥幸地认为进去一会儿,将东西取走就出来,没多大的问题,但火势很可能在瞬间就蔓延过来。如果这样的话,其恐怕是后悔莫及。而从报道中来看,这家工厂里有很多易燃品,应该对火灾重点防范,并加强对工人的教育,使其在遇到危险后能从容自救,尽快逃生,而不是贸然行事,同时也应有人进行组织和疏导,如对工人们可能做出的危险行为进行劝阻等等,而工厂是否做到这一点呢?

而看看近年来发生的重大火灾事故,如果当事者具备一些避险常识,情况肯定要好得多。谁都不希望事故发生,可如果万一发生事故,也要冷静处理,最让人痛心的无疑就是原本已经脱险却又重回险境而遭遇不幸。这起事故中,工人们是侥幸逃生了。如果万一再发生类似的事故,当事者是否还有这样的运气呢?因此指望“侥幸”是靠不住的,有关方面应防微杜渐,除了尽可能消除事故隐患外,也要做好培训与教育工作,让更多的人能掌握避险常识。

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FD08267 | 2010_光化起火_3·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

光化起火事故调查

一. 事故简述: 3月20日7点零9分(监控主机时间,后经确认比标准时间慢5分钟左右,以下时间均采用监控主机时间),光化二楼R3305上部保温层,靠近M3307东边有火苗,并慢慢扩大。现场员工王朕发现后,立刻召集其他员工取来二楼的灭火器,将火扑灭,火苗持续时间约有50秒左右。

事故没有造成多大的损失,但火灾发生在装置关键光化工序,如果没有及时发现处理,后果不堪设想, 必须通过这次事件,深究根源,举一反三,避免同类事故的发生。

二. 事故经过:

后经确认,燃烧的物质应为石蜡油,很可能是机械密封泄漏,没有及时检修,渗漏的石蜡油渗透过R3305保温层,R3305的蒸汽夹套接触(因为R3305的保温砖破裂)。当时整个过程如下: 1.3月19日晚21:30时,光化开始氯苯运转,蒸汽夹套开始通入蒸汽,R3305的温度开始缓慢上升。录像显示当时现场无异常。 2.3月20日凌晨1:00开始光气浓度调整,早晨6点30分,光化工序光气浓度调整完毕,准备投DAM,现场打开3F主阀,发现没有流量,通知仪表员工前来确认仪表指示是否正确。同时当班班长孙敬军安排现场排查,怀疑过滤器可能有DAM凝结,因此从软管站接1.9s化冻。据当班仪表人员胡书新回忆,当时R3305的温度应该在110-120℃左右。 3. 当班员工王朕去二楼找铁丝绑胶管,路过R3305时,看见有白烟,并有石蜡的味道。由于大修前,此处一直有味,因此他没有在意。 4. 王朕找铁丝后从原路返回,发现R3305处着火,立即从光化二楼南面取灭火器,刚好此时来确认仪表的员工赶到,三人一起合力将火灭掉。录像显示整个着火过程持续约为50秒左右。

三. 事故原因分析和整改建议:

经分析,可能是石蜡受加热,不断产生蒸汽,又因反应器蒸汽加套温度较高(5s可能达到160以上),达到了闪点温度,此时稍有火星或者静电,蒸汽就会瞬时燃烧,此后又引燃了在蒸汽夹套上存有的石蜡,从而引发了着火。但是现场附近经过考察,已经排除存在出现用电导致的明火和动设备摩擦产生静电打火的可能。因此明火源引起的燃烧肯能性不大。从文献中可知,石蜡油比较稳定,到500oC左右才会有明显分解,但在氧化铝,氧化硅等固体酸性催化剂存在下,加热至~150oC发生催化裂解反应,产生乙烯,氢气等低分子易燃气体,使得着火点降低,此次开车前出现相当量的石蜡油泄漏,部分石蜡油渗到含有氧化铝/氧化硅的保温层中,开车后温度不断升高,石蜡油发生分解并释放出大量低燃点气体,引发了起火(过去有发现保温层渗漏石蜡油高温下缓慢氧化碳化的现象)。

由于此前从来没有对石蜡油对运行装置的安全性进行分析,一般认为是一种高燃点稳定的惰性物质,从来没有对其进行特别的防火措施,此前M3307处一直有泄漏石蜡油的味道,所以在检修完成后,没有进行确认是否清理完毕。如果严格执行现场5S管理,不慎落在地面的废料废液必须用破布擦掉或用工业水冲刷,当时这样做了,这次事故就可以避免。

此外,从供应的角度,光化以前要求使用的石蜡油牌号为26#,其闪点应在170℃左右,而此次根据粘度分析出来使用的石蜡油牌号为10#,闪点为140℃,闪点的降低使得发生泄漏后的起火危险的程度大大增加。

现在还需要进一步确认的问题:此批石蜡油的具体牌号与生产厂家,与厂家联系,确认目前使用的石蜡油的牌号与性能参数,如果不符合要求,尽快更换,避免发生类似问题,建议对其他几个石蜡油贮罐也做一次分析。

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19598河南省焦作市天堂录像厅“3.29”特…

FD08268 | 2010_兰州石化2010.1.7火灾爆炸事故_10·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:兰州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;用火不慎;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

2010年1月7日17时24分左右,兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区发生了一起火灾爆炸事故。事故造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。

一、事故单位简介

兰州石化公司合成橡胶厂主要生产合成橡胶、合成树脂和有机化工原料三大系列化工产品。现有8个联合车间,包括10万t/a丁苯橡胶装置、5.5万t/a丁苯橡胶装置、5万t/a丁腈橡胶装置、1.5万t/a丁腈橡胶装置、2万t/aABS树脂装置、1.5万t/aSAN树脂装置、6万t/a苯乙烯装置、4.5万t/a碳四抽提装置、8万t/aMTBE装置、丁钠橡胶装置和液体橡胶装置。

316#罐区位于兰州石化公司橡胶石化区的西北角,东面为24万t/a裂解装置,南面为烯烃装置,北面为丙烯腈装置,西面为公司内部铁路线。316#罐区共分两个区域,分别由合成橡胶厂和石油化工厂使用管理。罐区由储罐、火车装卸栈桥和汽车装卸栈桥组成。现有储罐30具,设计总容量10359.56m3。其中石油化工厂有22具储罐,储存物料主要为甲苯、轻、重碳九、裂解油、加氢汽油、正己烷、抽余油、丙烯、丙烷、1-丁烯、拔头油、轻烃。合成橡胶厂有8具400m3球罐,其中7具球罐主要储存裂解碳四和丁二烯物料,栈桥可装卸丙烯、拔头油、裂解油、加氢汽油、甲苯、抽余油、丁二烯、正已烷、1-丁烯等物料。

316#罐区主要作为24万t/a乙烯装置的中间罐区,接收外购及生产装置转送的原料,将储存在储罐内的原料输送至各装置。

二、事故经过

2010年1月6日零点班开始,合成橡胶厂316岗位开启P201/B泵外送R202(裂解碳四储罐)物料,同时接受来自石油化工厂烯烃装置产出的裂解碳四。此时,其余2具碳四储罐:R201罐内储存物料291m3,R204罐检修后未储存物料。7日15时30分,根据生产调度安排,停送R202(罐内当时有物料230m3)物料,并从烯烃装置接收裂解碳四(接收量约6吨/小时);R201物料打循环。

17时15分左右,316岗位化工三班操作工王某按班长指令到罐区检查卸车流程,准备卸丁二烯汽车槽车。当王某走到罐区一层平台时,突然发现R202底部2号出口管线第一道阀门下弯头附近有大量碳四物料呲出,罐区防火堤内弥漫一层白雾,便立即跑回控制室,向班长孙某汇报。

17时19分,班长孙某向合成橡胶厂调度室报告,称R202底部管线泄漏,请求立即调消防车进行掩护,并同时安排岗位操作人员关闭R202底部第一道阀门,随即孙某带领操作工谢某、马某、丁某等全班人员到现场查看处理,同时安排王某负责疏散4号货位等待卸车的丁二烯槽车。与此同时,与罐区邻近的石油化工厂丙烯腈焚烧炉和1号化污岗位人员分别向石油化工厂调度报告,称橡胶厂316#罐区附近有大量白雾,泄漏及扩散速度很快。

17时22,班长孙某再次与调度联系,报告R202底部物料大量泄漏,人员无法进入。17时24分,泄漏物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至石化厂丙烯腈装置焚烧炉区,遇到焚烧炉内明火后引起燃烧,外围火焰在迅速扩张后回烧至橡胶厂316#罐区,8秒钟后,达到爆炸极限的混合爆炸气在316球罐区附近发生空间闪爆。闪爆冲击波造成罐区部分罐底管线断裂,大量可燃物料泄漏燃烧。冲击波造成石油化工厂F1/C、D(拔头油罐)气相线断裂,部分铁路槽车移位。辐射热造成球罐区西侧丙烯丙烷罐区中F2/A(丙烯)、F3/A(丙烷)顶部液位计上法兰根处泄漏着火,并形成稳定燃烧。由于消防队及时予以冷却保护和隔离,丙烯丙烷罐区未发生爆炸,F1/A、B得到有效保护,未发生着火爆炸。

碳四泄漏后蔓延至常压罐区,常压罐区内同时发生空间闪爆,冲击波使其中部分罐的部分管线断裂,罐内物料外泄,在围堤内形成池火蔓延。辐射热先后引燃相邻的F8/A(甲苯罐)、F5(重碳九罐)、F10(裂解油罐),辐射热使其临近的管线变形断裂,造成系统管线物料泄漏。由于消防水的冷却降温,在F9/A、F10东边形成的水雾墙使火势得到控制,阻止了火灾向东边罐组扩延,有效保护了F9/A(正己烷)、F14(抽余油)、F8/C、F12(轻碳9)等储罐的安全。

17时23分,消防支队指挥中心接调度通知,要求消防车到316#罐区对泄漏现场进行掩护后,立即派车到316#罐区进行消防监护,消防车行驶到石油化工厂大门口时,听到第一次爆炸声。17时24分,消防指挥中心接到报警电话,立即指派公司全部消防力量迅速出警灭火。公司立即启动重特大事故应急预案,公司领导及相关部门人员及时赶赴现场,组织开展抢险灭火工作,按照应急要求,立即对周边装置紧急停工,并对316#罐区物料系统进行了隔离。根据现场火情及时请求兰州市消防支队进行增援。同时,公司消防队按照预案对燃烧储罐实施冷却控制火势,对R206,F1/A、B,F9/A(正己烷),F14(抽余油),F8/C,F12(轻碳9)罐等未燃烧储罐进行强制性冷却保护隔离,同时对罐区周边公用工程管廊、火炬管网、铁路槽车和汽车槽车实施隔离冷却,4小时后火势得到有效控制,避免了事故进一步扩大。

经过努力,事故明火于1月9日14时10分熄灭,事故得到完全控制。为确保工艺处理安全,防止轻组分物料挥发造成次生事故,留存丙烯丙烷罐区一处明火,确保残余物料控制燃烧,通氮气及蒸汽保护,最后明火于1月13日2时56分自燃熄灭。事故共造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤。

三、事故原因

1.直接原因

兰州石化公司合成橡胶厂316#罐区R202底部2号出口管线第一道阀门后管线弯头突然失效,碳四物料大量泄漏,汽化后的物料沿铁路自备线及环形道路蔓延至距罐区北侧约80米处的石油化工厂丙烯腈装置焚烧炉,遇到焚烧炉内明火后引起燃烧,随后在316球罐区附近引发空间闪爆。这是事故发生的直接原因。

R202底部管线弯头失效原因为:弯头材料存在内在缺陷,其延展性和冲击韧性不符合国家标准,长期低温及荷载变化引起疲劳和材料低温脆性,这是造成开裂的直接原因;介质的泄漏对开裂口的冲刷以及温度和塌压等原因,导致开裂部位继续撕裂,引起局部塑性变形减薄。

2.间接原因

(1)车间压力管道管理缺失,专业管理人员工作失职。

2007年3月,合成橡胶厂对316#罐区的R203~R207储罐所属管线进行了检测,检测结果5具储罐底部管线存在“管线弯头处壁厚不合格,且腐蚀较严重”的现象,均判为四级,并将R201~R204罐底部管线更换计划列入2007年6月的检维修计划,但是具体实施中只对R201罐底部管线进行了更换。2007年9月30日,碳四车间设备管理人员齐某、王某、刘某在检修计划未完成的情况下,进行了工程验收,并办理了验收单和竣工决算,造成本应更换的管线未能得到及时更换。设备管理人员在明知检修计划没有全面实施的情况下,事故发生后,上述车间管理技术人员均认为R202罐底部管线在2007年进行了更换,暴露出专业管理人员严重失职。

(2)应急处置不到位。

橡胶厂316岗位的R201罐底部管线泄漏的应急预案中明确要求,“当储罐底部管线发生泄漏时,应关闭相关阀门;停止装卸车作业;联系提高消防水压力;打开备用罐阀门,准备接料;进行顶水作业;打开消防水幕;必要时进行放火炬”。岗位操作人员在发现管线泄漏后,尽管岗位操作人员进入现场进行处置,由于碳四物料在短时间内泄漏量大,罐区内大量白雾,人员进入困难。当班岗位员工未能按照应急预案进行关阀、顶水、打开事故喷淋和切换备用罐等应急处置,从而使物料大量泄漏及蔓延,最终导致了事故的进一步扩大。

调度人员应急意识不强。橡胶厂调度接到岗位裂解碳四泄漏的电话后,没有迅速认识到泄漏可能产生的严重后果,未及时采取有效的应急协调和处理。石化厂调度接到三次异常情况汇报电话,没有及时和橡胶厂调度联系。在异常情况下,员工缺乏必要的应急意识,没有采取充分的预警,分厂与分厂间、装置与装置间应急联动不及时、不通畅。

(3)本质安全存在缺陷。

316#罐区球罐建于1986年8月,未安装远程切断系统。事故发生时由于碳四浓度高,罐区防火堤内碳四汽化后呈雾状弥漫,人员进入罐区困难,无法及时关闭R202罐底部阀门,致使物料大量泄漏,无法控制。

(4)罐区布局不尽合理。

316#罐区建于20世纪60年代,储罐数量多,单罐容积小,物料品种多,装卸量大,造成岗位人员较多,罐区南侧建有火车和汽车装卸车栈桥,两个操作室距邻近罐区约30米。R202罐泄漏后,可燃物料迅速扩散至操作室及临近罐区,闪爆造成人员较大伤亡及火势扩大。

3.管理原因

(1)基层单位基础管理薄弱。

车间专业技术人员业务素质不高、责任心不强,对负责的装置工艺流程不熟,不能及时掌握管辖区域内的生产、设备状况,没有履行属地化管理和岗位安全生产职责。由于碳四车间设备主任岗位变动和设备管理人员体弱多病,设备管理人员对316#罐区的压力管道管理不到位,2008年和2009年再未对检修计划进行跟踪检查落实。该修未修,缺陷未及时消除。

(2)生产工艺管理存在薄弱环节。

对长期备用管线没有采取有效隔断措施。R202罐底部2号出料管线(事故发生管线供小碳四及回丁装置)自2008年8月小碳四抽提装置停工后长期备用。为防冻保温,该送料系统自罐根部第一道阀至防火堤处阀门一直未采取关闭阀门、加装盲板等有效隔断措施。

(3)隐患排查不彻底。

车间专业技术管理人员不能按照设计规范排查现场隐患,排查存在死角和盲区。橡胶厂在2007年7月申报的316#罐区隐患项目建议书为“316#罐区碱罐利用”。2009年11月申报的316#罐区隐患项目建议书为“增加罐区照明、装卸车天桥防腐、消防喷淋电磁阀更新和消防井渗水整治”。对316#罐区面向有爆炸、火灾危险区域的操作室仍设置玻璃门窗,球罐未设紧急切断阀等隐患,不符合防火设计规范,车间没有及时进行申报,相关部门也未及时发现。

(4)培训教育不到位,员工操作及应急能力差。

316#罐区虽然作为兰州石化公司重点部位进行管理,但作为橡胶厂而言属于辅助性装置,暴露出各项管理比较薄弱。尤其是员工年龄偏大,事故发生班组平均年龄51岁,并且班组五人当中有三人属于转岗员工,公司虽然进行了转岗前的培训,但事故暴露出员工操作能力和事故应急能力存在差距,反映出公司在员工培训方面针对性差,实效性不足,培训工作存在薄弱环节。

(5)专业管理存在薄弱环节。

公司及橡胶厂机动、生产、安全、人事等专业管理部门在生产管理、工艺管理、设备管理、巡检管理、现场管理、培训教育等方面存在薄弱环节,未能完全履行部门管理职责,安全责任制未完全落实,监督检查力度不够,管理标准不健全,工作标准不高,管理要求不严,专业管理存在“短板”,突出表现在制度和规定的执行力不强,专业管理粗放,未能及时发现和处理316#罐区设备、生产、应急、现场及基础管理存在问题。

四、责任者处理

  1. 合成橡胶厂厂长葛某,安全生产第一责任人,未完全履行其安全职责,对生产装置存在的隐患排查管理不到位,对管理人员严重失职失察,导致未完全落实检修计划,该修不修,对事故负有重要领导责任。依据《中国石油天然气集团公司管理人员违纪违规行为处分规定》,给予行政记过处分,免去其橡胶厂厂长职务。
  1. 合成橡胶厂副厂长武某,对分管的设备管理业务监督、管理不力,对生产装置存在的隐患管理失控,对管理人员严重失职失察,导致未完全落实检修计划,该修不修,对事故负有主要领导责任。依据《中国石油天然气集团公司管理人员违纪违规行为处分规定》,给予行政降级处分,免去其橡胶厂副厂长职务。
  1. 合成橡胶厂碳四车间主任兼党支部书记张某,安全生产第一责任人,在碳四车间任职的4个月内,未完全履行其安全职责,对生产装置存在的隐患认识不足,没有有效发现、排查装置存在的人员失职和安全隐患,对事故负有重要领导责任。依据《中国石油天然气集团公司管理人员违纪违规行为处分规定》,给予行政记过处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间设备副主任齐某,2007年至2009年9月担任碳四车间主任(装置长)、安全第一责任人,2009年9月起担任碳四车间设备副主任,对设备制度执行管理不严,未监督、检查检修计划执行情况,对事故负有主要领导责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 合成橡胶厂机动科副科长陈某,对分管的压力管道监督管理不到位,对事故负有间接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政记过处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间生产副主任路某,2008年1月至2009年8月为碳四车间党支部书记,2009年9月起担任碳四车间生产副主任,对工艺制度执行管理不严,对事故负有间接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政警告处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间生产工艺组组长牛某,2007年12月至2009年9月任碳四车间副装置长,主管生产、安全工作,未完全履行岗位职责,对事故负有间接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政警告处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间综合组组长兼工会主席李某,2008年1月至2009年9月担任碳四车间副装置长,主管设备管理工作,未完全履行岗位职责,未按《压力管道安全技术监察规程》要求执行检修计划,对事故负有主要责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政降职处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间设备组组长王某,2007年8月至2007年12月担任碳四车间设备副主任(副装置长),主管设备管理工作,在2007年9月至12月期间未执行检修计划,岗位变更后对工作交接不清,对事故负有直接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政留用察看两年处分,并取消其预备党员资格。
  1. 合成橡胶厂碳四车间设备助理工程师刘某,检修施工期间对现场情况不了解,未执行检修计划,不正确履行岗位职责,对事故负有直接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政留用察看两年和开除党籍处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间工艺工程师赵某,2009年10月起主管碳四车间316#罐区生产技术管理,对岗位生产工艺管理不到位,未完全履行岗位职责,对事故负有间接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政警告处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间316#罐区操作服务人员曲某,对316#罐区未按照车间要求履行操作及管理责任,对事故负有间接责任。根据《兰州石化公司生产事故与应急管理规定》,给予行政记过处分。
  1. 合成橡胶厂碳四车间316#罐区化工三班操作服务人员王某,在事故调查过程中隐瞒真相,对事故原因调查造成影响。根据《兰州石化公司员工奖惩管理规定》,给予行政记过处分。

五、防范措施

  1. 立即召开公司干部大会和安全生产工作会议,进行传达部署,切实做好事故后的各项工作。围绕继续稳定炼油化工生产、停车装置的复工工作、冬季安全生产大检查和隐患排查等工作,做实、做细安全生产工作。
  1. 全面检查“作业和操作要受控”的执行情况。继续狠抓“反三违”工作,严格检查“六条禁令”和“作业和操作要受控”执行情况,全力抓好新版操作规程的培训工作,提高操作技能,确保每一次生产作业和现场操作活动受控。基层班组要利用班后会或班组安全活动的机会,播放典型事故录像片,分析炼化企业由于作业和操作不受控甚至失控导致的典型事故案例,对照自身的作业和操作,查找问题,分析原因,逐步养成“作业和操作要受控”的良好习惯。
  1. 组织开展以“痛思教训、扎扎实实打基础,严字当头、重塑形象显风范”为主题的全员大讨论活动。在组织干部员工认真学习领会集团公司《关于加强安全环保工作的紧急通知》和集团公司领导重要指示和讲话精神的基础上,从公司、分厂、车间、班组等层面,分层分级组织全体员工开展为期3个月的大讨论活动,深刻分析该起火灾爆炸事故发生的深层次原因,特别是干部员工在思想认识、价值观念、工作作风、行为习惯等方面存在的差距和问题,制定措施认真加以整改。通过大讨论活动,汲取事故惨痛教训,使各级干部和广大员工从灵魂深处受到深刻教育,使企业管理中存在的突出问题得到切实解决,干部作风进一步改进,员工队伍思想认识更加统一,把从严要求、从严管理落到实处,消除“低标准、老毛病、坏习惯、老好人”现象,使企业安全生产的基础更加牢固。
  1. 以应急演练为抓手,深入推进安全主题活动。针对此起事故暴露出基层单位员工安全技能不高、应急能力差等突出问题,围绕公司“学规程、反三违、抓演练、全员管”安全主题活动方案,以反三违和抓演练为重点,积极开展各项主题活动,全面夯实企业安全管理基础。
  1. 全面开展隐患和薄弱环节排查整治活动。认真开展三个方面的大排查活动:由公司安全环保处牵头,组织开展安全隐患全面排查,分级梳理,落实责任,抓好整改,使各类安全隐患及早发现、及时消除;由企管处牵头,逐级分析排查管理上的薄弱车间、薄弱班组和薄弱人员,分级组织专业处室、专业干部进行有针对性的帮助整改,促进公司整体管理水平的提高;由生产技术处和机动处负责,分析查找专业管理上的薄弱环节,特别是生产管理、工艺管理、设备管理、巡检管理、现场管理上存在的问题,从专业管理上消除不安全因素。特别是要加强制度的宣贯培训,在提高执行力上下功夫,使全体干部员工认真学习制度、熟练掌握制度、自觉遵守制度,坚决按制度规定和操作规程操作,真正形成制度管事、制度管人、制度管安全的局面。通过三项查找整治活动,在全公司上下掀起排查隐患、查找短板、抓住薄弱环节、加强专业管理的高潮,做到问题找得准、薄弱环节抓得住、整改措施落实到位,对建于20世纪60年代的球罐底部阀门及管道全部进行更换,到期的压力容器及管道及时进行检测,严禁超期使用,对于公司重点部位储罐设置远程控制系统,不断提高装置的本质安全。
  1. 加强员工培训和预案演练。根据员工队伍的实际情况,科学制定培训计划,确定培训内容,把系统培训和日常培训结合起来,坚持不懈开展安全教育。加强对员工的岗位培训,全面开展岗位练兵活动,坚持实行“双百”考试上岗,使员工熟练掌握岗位操作技能,掌握安全生产应知应会基本知识,切实增强员工安全生产意识,提高安全生产素质。要把提升员工安全技能和应急处理能力作为安全培训的核心,进一步完善事故应急预案,有针对性地加强预案演练、HSE体系培训和安全知识专题培训,努力提升员工保障安全的能力。
  1. 开展岗位安全责任制大检查。此次事故暴露出部分单位安全责任未完全落实,部分员工安全意识及技能有待进一步提高,要求各单位要针对本次事故教训,由各单位领导亲自带队,编制岗位安全责任制检查表,并逐项落实。公司将组织进行公司范围内的安全生产责任制检查,切实提高企业各项工作管理水平。
  1. 加强对各级干部的教育和管理。加强科学发展观的学习教育,使各级领导班子和领导干部牢固树立以人为本、科学发展的理念,树立正确的世界观、政绩观和利益观,正确认识以人为本和严格管理的关系,关爱员工与完成规定动作、实现受控管理的关系。严字当头,下决心处理那些不负责任、不敢管理、不严格管理的干部,处理那些自由散漫、不让管、不服管的人员,形成严格管理、严格要求、严格规范、严格执行的良好氛围,把集团公司“安全第一、环保优先、质量至上、以人为本”的理念落实到企业生产经营管理的各个环节。

FD08269 | 2010_关于江阴市松桥化5.18重大火灾伤亡_5·18_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、企业概况及事故发生经过

江阴市松桥化工厂前身为江阴市云亭拉绒厂。1992年10月10日经江阴市经委批准更名为江阴市松桥化工厂,主营甲硫醇钠,兼营织布、拉绒,并于同年11月21日工商部门办理企业法人申请变更登记注册。1994年2月,该厂甲硫醇钠停产,同年5月份开始改造,转产对销基苯甲酸,并于1994年11月至95年1月期间生产对硝基苯甲酸。1995年2月21日,该厂与北京世桥新技术发展公司签订了租赁经营合同,明确自1995年3月1日起至2000年2月28日由北京世桥新技术发展公司租赁经营江阴市松桥化工厂。95年3月北京世桥新技术发展公司派出总经理颜冬全面负责松桥化工厂的生产、经营、管理、并对生产工艺作了部分改,重新招用操作工人,95年4月下旬开始投产。5月15日起正式投产。事故发生前,全厂职工32名,其中生产车间操作工人均为95年4月后新进厂的外来劳动力。 5月18日下午2点,当班生产副厂长王全兴组织8名工人接班工作,接班后氧化釜继续通氧氧化,当时釜内工作压力0.75MPa,温度160℃。不久工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,当班长钟文在观察泄漏情况时,泄漏出的物料溅到了眼睛,钟文就离开现场去冲洗眼睛。之后工人刘元拾、星长虎在王全兴的指派下,用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓来处理泄漏问题,当刘元拾、星长虎对螺母上紧了几圈后,物料继续泄漏,且螺栓已跟着转动,无法旋紧,经王全兴同意,刘元拾将手中的2只扳手交给在现场的工人陈有闹,自己去修理间取管钳,当刘元拾离开操作平台约45秒钟左右,则走到修理间前时,操作平台上发生爆燃,接着整个生产车间起火。当班工人除钟文、刘元拾离开生产车间之外,其余7人全部陷入火中,副厂长王全兴、工人李保荣当场烧死,陈有闹、星长虎在医院抢救过程中死亡,3人重伤。 伤亡者的情况: 王全兴 男 34岁 高中文化 江阳市云亭松桥村人 生产副厂长 死亡 李保荣 男 22岁 初中文化 青海省大通县黄家寨乡人 死亡 陈有闹 男 19岁 初中文化 青海省大通县清平乡人 死亡 星长虎 男 21岁 小学文化 青海省大通县黄家寨乡人 死亡 崔占福 男 18岁 初中文化 青海省大通县清平乡人 重伤(烧伤面积80%) 周富龙 男 21岁 初中文化 青海省湟中县大才乡人 重伤(烧伤面积80%) 吴生军 男 21岁 初中文化 青海省湟中县大才乡人 重伤(烧伤面积40%)

二、事故原因

1、直接原因

经过调查取证、技术分析和专家论定,这起事故的发生,是由于氧化釜搅拌器转动轴密封填料处发生泄漏,生产副厂长王全兴指挥工人处理不当,导致泄漏更加严重,釜内物料(其成分主要是醋酸)从泄漏处大量喷出,在釜体上部空间迅速与空气形成爆炸性混合气体。遇到金属撞击产生的火花即发生爆燃,并形成大火。因此,事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏,泄漏后的处理方法不当,生产副厂长王全兴违章指挥,工人无知作业。

2、事故发生的间接原因

(1)管理混乱,生产无章可循。 松桥化工厂自生产对硝基苯甲酸以来,没有制订与生产工艺相适应的任何安全生产管理制度、工艺操作规程、设备使用管理制度,特别是北京世桥新技术发展公司今年3月1日租赁该厂后,对工艺设备作了改造,操作工人全部更换,没有依法建立各项劳动安全卫生制度和工艺操作规程,整个企业生产无章可循,尤其是对生产过程中出现的异常情况。没有明确如何处理,也没有任何安全防范措施。 (2)工人未经培训,仓促上岗。 松桥化工厂自租赁以后,生产操作工人全部重新招用外来劳动力,进厂最早的在95年4月中旬,最迟的一批人5月15日下午刚刚从青海赶到工厂,仅当晚开会说说注意事项,第二天就上岗操作。因此工人没有起码的工业生产的常识,没有任何安全知识,不懂得安全操作规程,也不知道本企业生产的操作要求,根本不认识化工生产的危险特点,尤其对如何处理生产中出现的异常情况更是不懂。整个生产过程全由租赁方总经理颜冬和生产副厂长王全兴具体指挥每个工人如何做,工人自己不知道怎样做。 (3)生产没有依法办理任何报批手续,企业不具备安全生产基本条件。 松桥化工厂自94年5月起生产对硝基苯甲酸,却未按规定向有关职能部门申报办理手续,生产车间的搬迁改造也未经过消防等部门批准,更没有进行劳动安全卫生的“三同时”审查验收。尤其是作为工艺过程中最危险的要害设备氧化釜是94年5月非法订购的无证制造厂家生产的压力容器,而且连设备资料都没有就违法使用。生产车间现场混乱,生产原材料与成品混放。因此,整个企业不具备从事化工生产的安全生产基本条件。

三、责任分析

四、对责任者的处理建议

1、作为事故直接责任者王全兴因在事故中死亡,不予追究。

3、建议江阴市和云

FD08270 | 2010_冒然动火致祸事故分析_7·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

1996年7月17日,某有机化工厂乌洛托品车间因原料不足停产。经公司领导同意,厂部研究决定接停产之机进行粗甲醇直接加工甲醛的技术改造。

7月30日15时30分左右,在精甲醇计量槽溢流管上安装阀门。精甲醇计量槽(直径3.5米,高4米,厚8毫米)内存甲醇10.5吨,约占槽体容积的三分之二。当时,距溢流管左侧0.6米处有一根进料管,上端与计量槽上部空间相连,连接法兰没有盲板,下端距地面40厘米处进料阀门被拆除,该管敞口与大气相通。在当时350℃气温条件下,槽内甲醇挥发与空气汇流,形成爆炸混合物。

当职工对溢流管阀门连接法兰与溢流管对接管口(距进料管敞口上方1.5米)进行焊接时,电火花四溅,掉落在进料管敞口处,引燃了甲醇计量槽内的爆炸物。随着一声巨响,计量槽槽体与槽底分开,槽体腾空飞起,落在正西方80米,槽顶一侧陷入地下1.2米。槽内甲醇四溅,形成一片大火,火焰高达15米。

两名焊工当场因爆炸、灼烧致死,在场另有1名职工被送往医院,其中6人抢救无效死亡。在现场救火过程中,一个泡沫灭火器因底部锈蚀严重而发生爆炸,灭火器筒体击中使用者下颌部致死。整个事故共造成9人死亡,5人受伤。

二、原因分析

这是一起违章指挥、违章作业造成的重大死亡事故。在进行焊接作业前,没有与甲醇计量槽完全隔绝,进料敞口与大气相通造成空气汇流,达成爆炸极限。有机化工厂属于易燃易爆区域,为一级动火,但没有执行有关动火规定进行电焊作业,电焊火花引燃进料管口的爆炸混合物,是造成事故的直接原因。溢流管上下两头都是法兰螺丝联接,若把两头螺丝卸下,完全可以避免事故的发生。

安全管理混乱是造成事故的主要原因。在甲醇技术改造项目中,没有施工技术方案和相应的安全技术措施;没有执行一级动火项目规定,擅自下放动火批准权限,动火管理失控;焊接现场没有组织监护措施。

领导安全意识淡薄是造成湿度的重要原因。该有机化工厂没有按化工行业有关规定设安全科室和专职安全管理人员,安全措施不落实;没有按规定对职工进行教育培训,职工安全素质差,缺乏安全知识。

FD08271 | 2010_制鞋厂封闭员工宿舍出口案_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:学校/幼儿园 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、事故经过

某制鞋厂是一家私营企业,有从业人员100多人。鞋厂老板为了所谓“安全原因”,将员工宿舍的窗户全部用铁条封上,并且每天晚上职工休息后,都让人用一把大锁将宿舍的门从外面反锁。一天晚上,一名女工用电热水器烧水,由于白天过度疲劳,水未烧开该女工就睡着了。热水器子烧后造成电路短路起火。由于宿舍内可燃物多,火势蔓延迅速。工人惊醒后想逃生,但窗户封死,大门从外面反锁,根本无路可逃,致使80多名工人全部被烧死,其中绝大部分是年仅20岁左右的打工妹。大火还造成直接经济损失200多万元。

二、事故原因分析

这是一起因封闭员工宿舍出口而导致大量人员伤亡的事故。其教训是相当深刻的。

本案中,制鞋厂老板法律意识、安全生产意识相当淡薄,将员工宿舍的窗户用铁条封死,并每晚将宿舍大门从外面反锁,这本身就是一种侵犯、限制员工人身自由的违法行为。同时,这种行为也是一种极其危险的行为。因为该宿舍所有的出口都被封闭,一旦出现紧急情况,职工根本无法撤离。实践中,这种现象并不是绝无仅有,特别是在一些个体、私营生产经营单位,其负责人出于各种各样的动机(例如怕员工偷东西等),封闭、堵塞生产经营场所、员工宿舍的出口。这种行为往往并不被人们所重视,但却是一种严重的违法行为。《安全生产法》第34条第2款规定,生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所和员工宿舍的出口。该制鞋厂的行为严重违反了《安全生产法》的上述规定,其主要负责人和其他直接责任人员必须承担相应的法律责任。除了对在事故中死亡的职工予以赔偿外,还应当依照刑法的有关规定追究其刑事责任。

FD08272 | 2010_南京塑料四厂7·28地下丙烯管道泄漏爆燃事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:南京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

昨日,江苏省安委会办公室通报了南京“7·28”地下丙烯管道泄漏爆燃事故调查处理结果。不久前,国务院安委会办公室已审核同意了省安委会对这起事故的调查处理意见,省政府批复同意结案。

根据通报,18名事故责任人被严肃处理,其中7名涉嫌犯罪的事故责任人被移送司法机关,栖霞区分管城建的副区长周华山被撤职。

□快报记者 郑春平

【最新通报】

最终确认死亡22人

2010年7月28日上午,位于南京市栖霞区迈皋桥街道的南京塑料四厂地块拆除工地,发生地下丙烯管道泄漏爆燃事故,共造成22人死亡,120人住院治疗,其中14人重伤(包括抢救无效死亡的3人),爆燃点周边部分建(构)筑物受损,直接经济损失4784万元。

值得一提的是,在事故发生后的新闻发布会中,通报的事故死亡人数为13人。为何昨日的通报中最终确认为22人?江苏省安监局局长王向明解释说,伤亡情况是动态统计的,7月29日(事故发生第二天)下午4:30新闻发布会之前,发现死亡13人。之后又在塑料四厂爆燃点周边的废墟中寻出6名死者;重伤住院人员中有3人经抢救无效死亡。

【事故原因】

擅自开挖并野蛮施工

责任单位监管不力

调查认为,由于个体拆除施工队擅自组织开挖地下管道、现场盲目指挥并野蛮操作挖掘机挖穿地下管道,导致丙烯大量泄漏,迅速扩散后遇点火源引发爆燃,造成重大安全生产事故。

栖霞区相关单位及负责人违反国家法律、法规和市、区两级政府相关规定,违规组织实施南京塑料四厂地块拆除工程,且在拆除过程中未履行安全监管工作职责,对野蛮施工未加制止,对事故的发生负有重要的行政责任。

【举一反三】

坚决遏制违章指挥、野蛮操作

事故发生后,省委、省政府要求各地、各有关部门认真吸取事故教训,举一反三,在全省开展拉网式大检查,防止重特大事故发生;及时成立事故调查组,对事故作出原因分析和责任认定。

昨天的通报指出,各地要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作,依法按程序组织实施工程项目建设,严格履行审批手续和完善安全生产的各项措施。要认真做好城镇化进程中城市管网的安全监管工作,使城市规划建设管网与安全生产有效衔接、有机联动。施工项目管理单位要切实加强城市开挖工程现场管理,提前摸清项目设计区域地下管道的分布和走向,制定可靠的保护措施,并坚决遏制违章指挥、野蛮操作。行业监管和综合监管部门要认真履行安全监管职责,规范房屋拆迁市场秩序,严厉打击非法违法生产经营建设行为,构筑更加完备的安全生产防控体系。

【问责结果】

严处18名责任人

按照有关规定,对18名事故责任人依法依纪进行严肃处理。其中,7名涉嫌犯罪的事故责任人被移送司法机关处理;7位栖霞区领导及相关单位负责人分别被撤职、行政记(大)过、党内警告处分;南京塑料四厂等4位相关企业负责人分别被免职、给予党内严重警告处分、行政警告处分和经济处罚等。

同时,责成南京市政府向省政府作出深刻书面检查。

7人被移送司法机关处理:

个体拆除施工队负责人邵殿军;

南京塑料四厂地块拆除工程非法承接人之一董来荣;

无证挖掘机驾驶员方强锋;

栖霞区人大副主任、迈皋桥街道工委书记王江河;

栖霞区迈皋桥街道主任施靖;

栖霞区拆迁办主任朱广源;

栖霞区拆迁办拆迁科科长王有道。

行政处分:

栖霞区区长梁建才:行政记大过处分;

栖霞区委书记臧正金:党内警告处分;

栖霞区分管城建副区长周华山:行政撤职、撤销党内职务处分;

栖霞区迈皋桥街道副主任(分管安全生产工作)吴德双:行政记大过处分;

栖霞区迈皋桥街道经济科副科长(分管安全生产工作)盛青:行政记大过处分;

栖霞区住建局副局长刘家常:行政记过处分;

栖霞区安监局副局长闵建平:行政记过处分。

相关企业负责人处分及处罚:

塑料四厂副厂长王侃:免去副厂长职务、党内严重警告处分;

塑胶公司生产运行部副部长(主持工作)崔磊:党内警告处分,并给予经济处罚;

塑胶公司副总经理吴义:党内警告处分,并给予经济处罚;

南京烷基苯厂副厂长张树陆:行政警告处分。

FD08273 | 2010_南京龙溪化工10·20_10·20_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:南京 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故相关单位基本情况及事故简要经过

南京龙溪化工有限公司位于六合区长芦街道,主要生产荧光增白剂、颜料、染料中间体,主要原料为硫磺、二甲苯、对甲基苯甲酸等。

发生事故的为荧光增白剂车间,该车间共有8个反应釜,2个在用,主产品为荧光增白剂,原料及废渣为二甲苯、硫磺等。

2010年10月20日上午7时40分许,该公司4车间(OB-1车间)二甲苯回收岗位,当班操作工在操作4#蒸馏釜釜底阀进行放料作业时,失手将釜底阀柄坠落至残液桶内,导致釜底阀无法操控,釜内约200千克残液全部外溢并溢出残液桶,沿地面向四周流淌,遇高温激发能量引燃残液中挥发的二甲苯,引发火灾。

事故发生后,市区政府领导及安监局、消防等部门负责同志先后赶赴现场指挥灭火和处置。

二、事故原因初步分析

经初步调查,事故的直接原因是该公司操作工在操作釜底阀放料时,失手将釜底阀柄坠落残液桶内,导致釜底阀无法操控,釜内约200千克残液全部外溢并溢出残液桶,沿地面向四周流淌,遇高温激发能量引燃残液中挥发的二甲苯,引发火灾。

间接原因是企业安全管理不到位,安全理念陈旧,管理手段落后,未形成科学规范管理;安全投入不足,装备水平低下,工艺装置本质安全度低,危险工艺仍靠人工操作;应急处置不当,事故发生初期,未能有效及时地控制泄漏的物料和初期火灾,导致火灾蔓延,酿成损失及影响扩大;员工素质低,培训针对性不强,事故发生初期,现场作业人员不能正确使用应急器材,现场班长及车间领导未能正确指挥当班操作人员对泄漏事故和初期火灾采取有效措施,致使事故未能有效控制。

由于该公司对前期发生的两起事故未加以足够重视,对各项法律法规置若罔闻,未能将安全生产要求落实到实处,最终再次导致此次火灾事故的发生。

FD08274 | 2010_台州天台足馨堂足浴中心·5重大_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:娱乐/网吧 | 起火原因:电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2017年2月5日17时20分许,台州市天台县赤城街道春晓路60号春晓花园5 幢5—1号天台县足馨堂足浴中心(以下简称足馨堂)发生火灾,事故共造成18人 死亡,18人受伤。 事故发生后,中央书记处书记、国务委员杨晶,国务委员、公安部部长郭声 琨,国务委员王勇,时任省委书记夏宝龙省长车俊,省委副书记袁家军等领导先 后作出重要批示,要求全力做好人员搜救、伤员救治以及家属安抚善后等工作,尽 快查明事故原因,严肃追究责任,彻查安全隐患,杜绝此类事故发生台州市和天 ,,, 台县接到报警后,迅速启动应急响应预案,市委、市政府领导第一时间赶到现场并 调集人员和装备,全力组织力量开展抢险救援、伤员救治和善后等工作。省委常 委、公安厅长徐加爱,副省长冯飞等省领导连夜赶赴现场指导救援处置工作。国家 安全监管总局、公安部消防局有关领导也到现场对事故救援和调查等工作进行指导 督办。 、基本情况 一)事故单位概况 足馨堂系个体工商户,其经营场所为租赁的一至二层商铺,营业面积约980平 方米,房屋所有权人为叶某等8人。200年,厉某参股经营足馨堂(法定代表人邢 某),2010年厉某买下邢某名下股份成为法定代表人,店名变更登记为天台县足馨 堂足浴中心,但仍一直沿用“足馨堂”的牌子招揽生意和办理相关证照。2014年, 足馨堂成为北京“韩蒸天下”品牌加盟店经重新装修后投入营业,足馨堂有股东 4人(徐某股份45%,厉某股份40%,熊某股份10%,许某股份5%),其中,厉 某具体负责对外联络办证,熊某具体负责店内日常管理,徐某和许某只参与分红。 店内有员工34人,分工为领班、技师、保洁工、厨师、收银和前台招待。 经查,足馨堂经2014年装修后投入营业以来,没有建立专门的消防安全规章 制度,也未对员工进行必要消防安全知识技能培训和疏散逃生应急演练 415 电气火灾风险防控和隐患排查治理完全手册 (二)相关证照及审批情况

1.工商行政许可办理情况

2010年9月1日,天台县工商行政管理局为足馨堂依法核发个体工商户营业执 照,名称:天台县足堂足浴中心,注册号:331023620036759,经营范围:足浴 服务。2016年11月14日,天台县工商行政管理局核准足馨堂变更经营范围为:足 浴服务,非医疗性健康咨询服务(准予变更登记通知书文号33102062522762 营业执照长期有效。

2.卫生行政许可办理情况

2015年6月23日,天台县卫生局为足馨堂依法核发卫生许可证(浙卫公证字 [2015]第33102300008号),许可范围足浴,有效期限:2015年6月23日至 2019年6月22日。

3.消防行政许可办理情况

2015年11月30日,天台县公安消防大队受理了足馨堂消防设计备案申请,依 法核发建设工程消防设计备案凭证(天公消设备字2015〕第0056号) 2016年1月13日,天台县公安消防大队受理了足馨堂竣工验收消防备案申请 (天公消竣备字[2016]第0004号),并抽中该备案项目为检查对象。经现场验收, 执法人员发现有三间汗蒸房与设计图纸不一致等问题。1月31日,天台县公安消防 大队出具建设工程竣工验收消防备案检查不合格通知书(天公消竣查字[2016]第 0002号),要求立即停止使用,未经复查合格不得投入使用。 2016年3月,中介人朱某主动联系厉某为其办理消防审批手续,并口头约定办 理费用19万元用于安装有关消防设施、问题整改、开业前相关工作以及支付相应 报酬等。在验收复查前,经与厉某商量,朱某叫来电工拔除了汗蒸房配电箱接线, 厉某在汗蒸房内布置躺椅等足浴设施,并拿掉有汗蒸名称的牌子,表面上布置成足 浴包厢,实际上并未拆除汗蒸设备。 2016年4月22日,天台县公安消防大队再次受理足馨堂竣工验收消防备案申 请(天公消竣备字[2016]第0025号)。经现场验收和拍照,认定第一次验收检查 时发现的问题已经整改到位:三间汗蒸房已改为足浴包厢,配电箱相应电线已拆 除,并由业主承诺不再启用;二层厨房增设防火门;在二楼内走道设置一个自然排 烟口;按要求设置封闭楼梯间;对一层进大门右侧开设房间进行封堵。5月9日, 天台县公安消防大队出具建设工程竣工验收消防备案复查意见书(天公消竣复字 [2016]第0004号),评定消防验收合格。 416 第九章电气火灾典型事故案例 验收复查合格后,朱某帮足馨堂制作了消防安全制度牌、灭火和应急疏散预 案、员工消防演练照片等台账资料,用于办理开业前消防安全检查手续。2016年5 月31日,天台县公安消防大队受理了足馨堂投入使用、营业前消防安全检查申请 (天公消安凭字[2016]第0014号)。经现场检查合格,于6月6日核发公众聚集 场所投入使用营业前消防安全检查合格证(天公消安检字[2016]第0015号)。之 后,厉某陆续支付给朱某共18万元报酬及消费卡。 (三)建筑结构和使用布局

1.起火建筑结构。起火建筑为六层砖混结构商住楼,坐东朝西,东面为小区

空地,南面紧挨其他商铺,西面为春晓路,北面为赤城西苑巷。该建筑高度为 18.85米,二级耐火等级,占地面积546平方米,总建筑面积约2500平方米。其 中,一至二层为足馨堂经营场所,面积约1000平方米;三至六层为住宅,面积约 1500平方米。建筑的商铺、住宅分别设有独立的疏散楼梯。

2.起火场所功能布局。足馨堂一层设有3间汗蒸房、2间淋浴房、2间pA

房、2间足浴房、2间棋牌房等;二层设有20间足浴房、1间员工休息室、1间厨 房等。该场所设有灭火器、应急照明和疏散指示标识等,内部有3部楼梯,其中1 部在场所中部,南北两侧尽头各有1部。

3.起火汗蒸房内部结构。起火汗蒸房为足馨堂一层2号(从北侧数第二间)汗

蒸房,南北宽3.8米,东西进深2.56米门位于西侧墙,朝外开启。汗蒸房内部 吊顶呈“人”字结构,墙面下部距地面66cm高度范围内为木条排列成的墙裙(靠 背),地面全部铺设粒状盐矿石。顶棚顶部及地面四周布有灯带,顶棚共分布7个 筒灯。墙面及墙裙部位敷设有电热膜,从外往内敷设顺序依次是:竹帘(墙裙部位 最外层为竖向木片)、木龙骨、电热膜、反射膜、石膏板、防潮膜、保温层(挤塑 板)、木龙骨、基础墙体。地面从下到上依次铺塑料膜、保温层(挤塑板)、水泥 板、反射膜、钢丝网、加热电缆、功能砖。 (四)装潢设计、施工和维修情况

1.装修设计和施工单位基本情况。北京一夫尚唐科技有限公司(以下简称一

夫尚唐)为与足馨堂签订“韩蒸天下”加盟合同及装修工程施工合同单位,成立于 2010年7月26日,系有限责任公司(自然人独资),公司法定代表人:王某,注册 号:110104013075373,登记机关:北京市工商行政管理局丰台分局,营业期限至: 2030年7月25日。经营范围:技术开发、技术转让、技术服务、技术推广、技术 咨询;经济贸易咨询;设计、制作、代理、发布广告;图文设计制作、电脑动画设 417 电气火灾风险防控和隐患排查治理完全手册 计;销售电子产品、工艺品、建筑材料、五金交电、机械设备;计算机系统服务; 组织文化艺术交流、承办展览展示活动。 “韩蒸天下”是一夫尚唐名下品牌,主要负责为汗蒸洗浴场所、美容院等开展 设计装修工作。为便于开展装修设计、施工等业务,该公司负责人王某于2012年7 月10日在北京市工商行政管理局丰台分局登记注册了东方尚雅(北京)装饰装修 设计有限公司(以下简称东方尚雅),注册号:110105015065313,营业期限至2032 年7月9日。许可经营项目:工程勘察设计;专业承包。一般经营项目:家居装 饰;销售建筑材料、五金交电、化工产品(不含危险化学品)、机械设备、电子产 品、仪器仪表。东方尚雅并未取得建筑装修装饰工程专业承包资质,公司由王某任 董事长(具体负责业务承接、工程施工安排)倪某任总经理(具体负责联系装修 材料发货、电热膜安装技术指导)。

2.电热膜供应商基本情况。北京浩成尔科贸有限公司(以下简称浩成尔公司)

系足馨堂汗蒸房装修采用电热膜供应商法定代表人郑某。该公司成立于2009年2 月20日,统一社会信用代码:9111010568578303K,登记机关:北京市工商行政 管理局朝阳分局,营业期限至:2029年2月19日。经营范围:技术推广服务;维 修制冷空调设备;销售日用品、纺织品、建材、五金交电、电子产品、文具用品。 2009年初至2015年中旬期间,浩成尔公司与韩国电热膜生产厂家签订代理协 议,先后通过北京、青岛、天津、辽宁等地外贸公司进口品牌为 HOT-FILM的 电热膜,或委托国内厂家生产电热膜并冒用 HOT-FILM品牌,主要销售给“韩 蒸天下”、“汗蒸王朝”等公司。其中,韩蒸天下占其销售量的30%40%。2016 年以来,因电热膜销售市场不景气等原因,浩成尔公司一直处于歇业状态。据调 查,浩成尔公司销售的大部分电热膜,均未委托有关质量检验机构进行检验取得产 品质量检验合格证明,而是通过伪造检验报告,并擅自将韩文安装施工流程说明 书、用户使用注意事项等翻译成中文提供给客户2015年前,东方尚雅施工所用 的电热膜均从浩成尔公司进货,总共70多卷、价值150万元(销售记录已被销 毁),其中,2014年购买的这批电热膜存在严重质量问题,2015至2016年期间, 在全国范围内使用该批电热膜的多家门店汗蒸房出现起火现象,与足馨堂使用的为 同一批电热膜。 干3.装修设计、施工情况。2014年8月26日,王某以一夫尚唐的名义与厉某在 天台签订足馨堂装修施工合同,合同约定一至二层整体装修工程由东方尚雅承包, 施工范围主要包括汗蒸房及室内装潢等项目工程总造价1863160元。装修工程从 2014年8月20日左右动工,于当年11月13日完成。其中,一层装修图纸由东方 尚雅提供,二层无装修图纸。经调查,施工过程中,东方尚雅负责施工图纸设计、 418 第九章电气火灾典型事故案例 装修材料采购、施工人员工资支付等,并委派工程部工长关某作为项目负责人,由 其自行组织既无电工证等资质证书,也未经相关技术培训的劳务人员违规施工。该 工程中汗蒸房装修采用的电热膜未经有关产品质量检验机构检验合格且存在严重质 量缺陷,工程竣工后也未按《低温辐射电热膜供暖系统应用技术规程》(JGJ319 2013)等有关规定对施工质量验收合格。 经查,由于东方尚雅没有取得消防审批许可必需的建筑装修和消防工程等资质 证书,2015年10月,厉某通过支付报酬,委托海南泓景建筑设计有限公司{系有 限责任公司(自然人投资或控股),统一社会信用代码:91460000758446263,具 有工程设计建筑行业(建筑工程)甲级等资质,资质证书号:A146000981,有效期 至2020年4月16日,发证机关为住房和城乡建设部,以下简称海南泓景}、上海 石化消防工程有限公司{系有限责任公司自然人投资或控股),统一社会信用代 码:91310230134233897D,具有消防设施工程专业承包一级、建筑装修装饰工程专 业承包二级等资质,资质证书号:D23151379,有效期至2021年3月6日,发证 机关为上海市住房和城乡建设管理委员会}到足馨堂实地测量和补制图纸(现场汗 蒸房在设计和竣工图纸中均画为足浴房),并为足馨堂申报消防审批手续提供资质 证书复印件、印章、图签、设计图纸和说明书等,实际上2家单位并未参与足馨堂 装修设计与施工。

4.售后维护情况。足馨堂在装修投用后相关设备曾多次发生故障。其中,汗

蒸房在2015至2016年分别出现过三次故障,主要是温度控制装置故障、线路中断 温度无法上升等问题,均由关某负责修复;2016年10月,一楼休闲区地暖故障, 无法正常加热,地暖的温度控制装置也出现故障,因维修工程量较大,且临近冬季 顾客消费高峰,该故障未修复。

二、事故发生经过、应急救援及善后处理情况

烘 (一)事故发生经过 2017年2月5日下午,足馨堂正常营业中,场所内共有78人,其中,工作人 员30人、顾客48人。17时24分许,在一层休闲大厅休息的一位顾客发现汗蒸房 部位冒烟起火,便立即呼喊救火。在吧台工作的经理熊某听到呼救后,使用灭火器 进行扑救,见火势无法控制,便逃至店外呼喊二层人员逃生。17时26分,逃离店 外的顾客许式国(第一报警人)拨通电话报警。随后店内顾客与员工分别从一层 正门、西侧、北侧出口,以及从二层厨房和员工休息室窗口跳楼逃生自救。其中, 419 电气火灾风险防控和隐患排查治理完全手册 18人(足馨堂员工2人、顾客16人)因逃生不及时不幸遇难,18人(足馨堂员工 13人、顾客5人)逃生时受伤。 (二)应急救援情况 17时26分,天台县公安局110指挥中心接到火灾报警电话,天台县公安消防 大队于17时27分接到110指挥中心出动指令,立即调派天台、平桥公安消防中队 8车35名官兵及白鹤、坦头专职队2车10名消防员共计10车45人赶赴现场救援。 当地政府立即启动应急处置预案,天台县人民医院、县中医院全体医护人员到岗, 共出动救护车20车次。17时36分台州消防支队全勤指挥部立即遂行出动。17时 33分,天台中队首先到达现场开展火灾扑救、人员搜救以及3层以上住户疏散等工 作。平桥中队、坦头专职队、白鹤专职队陆续赶到参与救援。经消防官兵奋战扑 救,17时46分,火势得到控制。19时05分,火势基本扑灭。20时45分,火灾现 场清理完毕,过火面积约500平方米,共发现遇难者遗体8具,现场搜救出10人 送医院救治无效死亡 接报后,省市卫生部门组织省人民医院、浙医二院、温州医科大学附属第一医 院、台州医院等15名医疗专家陆续赶到天台参与救治伤员。 (三)善后处理情况 现场救援工作结束后,天台县委、县政府迅速组织开展善后工作,组建18个 工作组,全力做好遇难者身份确认、遇难者家属安抚疏导以及伤者救治等工作。2 月6日晚,18名遇难者身份全部确认;2月8日下午,18名遇难者家属全部签订了 调解协议;2月19日,18名遇难者遗体全部火化转至浙医二院的重度烧伤者生 命体征有所好转,其余17名受伤人员均得到妥善医治且伤情稳定。

三、事故原因和性质

)直接原因 足馨堂2号汗蒸房西北角墙面的电热膜导电部分出现故障,产生局部过热,电 热膜被聚苯乙烯保温层、铝箔反射膜及木质装修材料包敷,导致散热不良,热量积 聚,温度持续升高,引燃周围可燃物蔓延成灾。 造成火势迅速蔓延和重大人员伤亡的主要原因是:汗蒸房密封良好,热量极易 积聚;2号汗蒸房无人使用,起火后未被及时发现,当火势冲破房门后便形成猛烈 420 第九章电气火灾典型事故案例 燃烧;汗蒸房内壁敷设竹帘、木龙骨等可燃材料,经长期烘烤的各构件材料十分干 燥,燃烧迅速,短时间形成轰燃。同时,汗蒸房内的电热膜和保温材料聚苯乙烯泡 沫塑料(XPS)为高分子材料,燃烧时产生高温有毒烟气,加之现场人员普遍缺乏 逃生自救知识和技能,选择逃生路线、方法不当,造成大量人员无法及时逃生。 )间接原因 (1)足馨堂安全生产主体责任不落实 以弄虚作假方式通过消防审批许可;无视消防法律法规规定和竣工验收备案抽查 整改要求,擅自将汗蒸房恢复功能投入使用,导致经营场所存在重大火灾隐患;内部 管理混乱,消防安全责任和规章制度不落实,未明确消防安全管理人员,未按规定开 展日常检查、事故隐患排查,也未对员工进行消防安全知识培训和应急疏散演练。

2.东方尚雅安全生产主体责任不落实

未取得建筑装修装饰工程专业承包资质,违法承揽足馨堂装修工程;违规组织 无相应资质证书的劳务人员进行施工,并使用未经有关产品质量检验机构检验合 格、存在严重质量缺陷的电热膜,导致汗蒸房存在重大火灾隐患。

3.浩成尔公司安全生产主体责任不落实

伪造检验报告,委托国内厂家生产电热膜并冒用 HOT-FILM品牌,将存在 严重质量缺陷的电热膜销售给客户用于装修施工,导致汗蒸房存在重大火灾隐患。

4.海南泓景违规出借资质证书复印件、印章、图签

海南泓景违反《建设工程勘察设计资质管理规定》,通过出借资质证书复印件、 印章、图签等方式,为存在消防安全隐患的足馨堂通过消防审批许可提供了便利。

5.上海石化消防工程有限公司等单位违法出借资质证书复印件、印章、

图签 上海石化消防工程有限公司等单位违反《华人民共和国建筑法》,通过出借 资质证书复印件、印章、图签等方式,为存在消防安全隐患的足馨堂通过消防竣工 验收备案提供了便利。

6.天台县公安消防大队对足馨堂消防安全监管不到位

竣工验收消防备案环节中,在足馨堂未拆除汗蒸关键设备、火灾隐患未彻底整 改情况下,作出复查验收合格的决定。在日常监管执法中,未按照有关规定对场所 的使用情况是否与消防竣工验收备案时确定的使用性质相符等重要内容进行检查, 未制止和查处足馨堂擅自启用汗蒸房对外经营的违法行为。 421 电气火灾风险防控和隐患排查治理完全手册 (三)事故性质 经调查组认定,台州天台足馨堂足浴中心“2·5”火灾是一起重大生产安全责 任事故。

四、事故主要教训及防范措施

一)主要教训 该起事故造成了重大人员伤亡和财产损失,社会负面影响严重,教训十分深 刻。事故暴露出相关经营主体法制观念淡薄,受经济利益驱动而对安全生产心存侥 幸,相关监管部门责任心不强、把关不严没有把安全发展放到与经济发展同等重 要的位置,对相关行业安全风险认识不足缺乏有效规范的长效管理机制等。主要 教训有: (1)经营主体无视相关法律法规。足馨堂经营者安全意识极其淡薄,明知设置 汗蒸房不符合消防审批许可有关要求,一味追究利益,无视安全风险,违背先前承 诺重新启用汗蒸房对外经营;内部安全管理混乱,安全生产“无人管”、“不会管” 问题突出,没有明确消防安全管理人,也没有针对新进员工多、流动性大、安全知 识和技能缺乏的实际,组织开展必要的消防安全培训和应急逃生疏散演练。事发当 日,现场管理人员发现火情后,未及时报警并组织疏散。 (2)汗蒸领域管理缺少标准规范。近年来随着足浴保健服务业迅速发展,汗蒸 在当地洗浴美容场所大量兴起。但由于当前在汗蒸房施工资质,用料材质、铺设工 艺以及审查审批要求等方面,还缺乏相应标准规定,一些商家为了追求利润,不惜 铤而走险,使用劣质材料、偷工减料、设计不到位等现象比比皆是,安全隐患层出 不穷。如东方尚雅明知施工人员不具备相应资质,仍交由后者进行汗蒸房施工,并 在装修过程中使用浩成尔公司提供的没有产品质量保障的电热膜,这些都从源头环 节造成了重大质量缺陷和安全隐患,最终酿成事故。 (3)政府相关部门监管存在漏洞。当地消防部门没有严把安全准入门槛,对审 批中存在的问题督促整改不彻底;日常监管不到位,与街道及有关部门沟通协调不 足,致使隐患未能及时消除而演变成事故。当地政府及相关部门对汗蒸行业安全风 险认识不足,对足馨堂经营行为、经营场所租赁管理等工作监管存在疏忽。政府部 门监管环节工作的不到位成为足馨堂违法行为未能制止和查处,事故风险难以控制 的重要因素。 422 第九章电气火灾典型事故案例 (4)顾客和员工消防安全意识不强。火灾发生时,顾客大多处于休闲放松状 态,反应迟缓,且各汗蒸房、足浴间都关门或放下门帘,顾客和员工未在第一时间 得到报警信息逃生。同时,由于部分人员逃生意识不强(部分逃生人员存在重返现 场寻找物品现象,更衣室内有3人死亡存在贪恋财物贻误逃生的可能)来不及逃 生,还有部分人员因缺乏基本的逃生自救常识,选择逃生路线、方法不当而遇难。 (二)整改措施 为深刻吸取事故教训,建议全省各地、各部门迅速采取以下措施,坚决消除安 全隐患,防范类似事故发生,确保经济与社会健康、安全发展 (1)严格落实企业安全生产主体责任。设有汗蒸项目的桑拿洗浴、足浴健身等 人员密集场所和消防重点单位,要严格遵守《安全生产法》、《消防法》等国家法律 法规以及《浙江省汗蒸房消防安全整治要求》等标准规定,建立健全消防安全管理 制度,明确消防安全责任人和相关管理人员职责;严格执行建筑物室内装修设计、 竣工验收、备案和开业前消防安全检查要求使用产品质量合格的电加热设施;保 持消防设施完好有效,保持消防通道和安全出口畅通;编制、完善灭火和应急疏散 预案并加强演练;建立汗蒸房安全操作规程,加强使用过程管控,定期进行检查、 维护,及时排查和治理火灾隐患;加强消防安全培训教育,提高员工引导人员疏散 的能力。 (2)严格履行政府部门监管职责。全省各级政府和相关职能部门要按照“管行 业必须管安全”的要求,认真履行职责,坚决把好审核监督关,依法严肃查处每一 起违法违规行为,提高企业违法成本,增强执法效果消防部门要严格安全准入门 槛,认真落实消防设计审核、消防验收或备案抽查制度,加强对重点单位的日常消 防监督检查,对企业装修施工使用的一些新材料、新工艺,不符合消防安全要求 的,坚决不准投入使用。商务、质监、建设等部门要结合各自职责规定和有关文件 要求,加强源头管控,严格汗蒸房施工资质门槛和汗蒸设备产品质量监督把关,加 强行业规划管理、标准制定以及商品房屋租赁管理等工作。各级政府及公安部门要 加强对消防大队与基层派出所的组织领导和统筹协调,确保消防安全工作无缝 衔接。 (3)高度重视新业态的安全风险分析辨识。当前台州市痛定思痛,正举全市 之力全面推进针对洗浴、足浴、健身、桑拿等涉及汗蒸项目人员密集场所的“查危 除患”大行动,以铁的标准、铁的手腕、铁的面孔强势排查风险、整治隐患,以严 惩措施倒逼工作落实。各地、各部门也要引以为戒、举一反三,特别要高度关注汗 蒸、民宿、快递物流等新业态快速发展过程中暴露出的风险问题,坚持关口前移, 423 电气火灾风险防控和隐患排查治理完全手册 及时辨识预判相关领域安全风险,科学评定风险等级。同时,要加强对各类新工 艺、新材料、新设备对事故作用影响的研究和论证,严格按照“全覆盖、零容忍、 严执法、重实效”和“四个一律”要求,有效应对处置各类新风险、新情况、新问 题,坚决彻底治理各类隐患,确保安全始终处于稳定受控状态。 (4)建立完善安全风险管控长效机制。全省各地要结合安全生产领域改革创 新、构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制等工作,通过实施制度、 技术、工程、管理等措施,有效防控各类安全风险。针对汗蒸房等各类新业态经营 准入条件、场所租赁、安全技术、隐患治理、人员培训等方面存在的突出问题和薄 弱环节,加快启动相关法规标准规范的制定修订工作。建立公安消防、工商、商 务、建设、安监等部门信息互通机制,进一步完善基层安全生产网格化管理,落实 房东、经营业主等相关责任人员的管理责任。在人员密集场所应用并推广“智慧用 电”等事故防控先进适用技术,加强远程监测预警,将电气火灾等风险控制在隐患 形成之前、把隐患消灭在事故前面。 (5)加强消防安全宣传教育,提高安全防范能力全省各级党委、政府要充分 发挥传统媒体和各类新媒体作用,有针对性地开展消防安全知识宣传普及和火灾事 故典型案例警示教育,普及火灾报警、初期火灾扑救和火场自救逃生知识,提高社 会公众消防安全意识和逃生自救能力。要督促人员密集场所生产经营单位加强全员 特别是新员工的消防安全培训和岗位应急技能培训,定期组织开展逃生疏散演练, 使员工熟知火灾风险、熟悉逃生路线,掌握必要的电气设备工作原理和操作规程, 提升员工检查消除火灾隐患和第一时间先期处置火灾险情的应急能力。要加大舆论 宣传和监督力度,发动群众群防群治,及时举报和曝光重大隐患,督促企业切实履 行社会责任和落实安全生产主体责任。

五、南昌市“2·25”重大火灾事故

2017年2月25日,南昌市红谷滩新区唱天下量贩式休闲会所(以下简称“唱 天下会所”)发生一起重大火灾事故,造成10人死亡、13人受伤。

一、基本情况

(一)起火建筑情况 起火建筑位于南昌市红谷滩新区红谷中大道348号,建筑名称为:海航白金花 园5号楼,系“海航白金花园”小区建筑之一。 424

FD08275 | 2010_吉林_省吉林市吉林商业大厦重大火灾案例_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

一、起火场所基本情况

吉林商业大厦位于吉林市船营区珲春街与河南街交汇处,1987年经消防审核合格后开工建设,1990年经消防验收合格后投入使用,并于1993年、1995年两次扩建。大厦共有业户64家,其中个体工商户57家,具有法人资质的企业7家,日常管理由商业大厦负责。该大厦东侧为商业区、西侧为影院、南侧为居民楼、北侧为联通大厦。吉林商业大厦建筑高度为23.9m,长121.5m,宽99m,为“L”型建筑,总建筑面积42000㎡,共5层,每层分3个经营区,主要经营家电、服装、鞋帽、家具等。其中1楼2区摊位出租经营服装百货。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2010年11月5日9时17分32秒,吉林市公安消防支队调度指挥中心接到群众报警,称吉林商业大厦一楼服装区发生火灾。接到报警后,支队调度指挥中心共调出市区11个公安消防中队的53台消防车、310名指战员,吉林吉化公司消防支队的18台消防车、66名指战员和相关社会联动应急救援力量,并及时向吉林省公安消防总队指挥中心报告。总队接到报告后,全勤指挥部人员立即赶赴现场,同时调动邻近的长春市公安消防支队100部空气呼吸器和100个备用气瓶以及9台消防车,45名指战员进行跨区域增援。经过12个小时的英勇奋战,大火于17时30分被控制,于21时30分被扑灭。在此次火灾扑救中,公安消防部队共营救被困人员91人,有效保护了商厦一区的一、二、三层的全部和四、五层的局部,商厦二区和三区的一层门市、三层鞋城和五层健身房,保护建筑面积26000 ㎡,保护商厦内商品价值6000余万元。

三、火灾伤亡及损失情况

此次火灾共造成19人死亡,24人受伤,火灾烧毁商场内部分日用百货商品,火灾过火面积15830 ㎡,直接财产损失1560万元。

四、火灾成因分析及主要教训

火灾发生后,吉林省公安消防总队组织火灾事故调查。共抽调公安消防、刑侦人员32人组成调查组。公安部火灾事故调查专家也到现场指导调查工作。调查组对69人进行了调查询问,制作询问笔录160份。

经现场勘验、调查访问和对火灾痕迹物证的鉴定,调查组综合分析认定这起火灾的起火原因系吉林商业大厦一层二区精品店仓库顶部的电气线路短路所致。

(二)主要教训。

6、起火部位处于扶梯附近,发生火灾后产生烟囱效应,致使火灾蔓延迅速。

五、火灾责任及处理情况

经人民法院审理,以“重大责任事故罪”做出一审判决:商厦原总经理、分管副经理2人、变电所科长、保卫科长及2名电工,共7名被告人,被分别判处3年至4年零6个月不等的有期徒刑。

六、违反消防法规及标准情况

(一)起火部位自动喷水灭火系统未发挥应有作用。火灾发生时,一层二区起火部位上方自动喷水灭火系统管网进水阀门关闭,致使火灾发生后消防设施未能发挥应有作用,未能在第一时间扑灭和控制火灾。

(二)电工误操作导致自动消防设施“瘫痪”。火灾发生时,建筑自动消防设施已经正常启动,但由于单位电工在发现火灾时,将消防电源在内的所有电源全部切断,导致建筑消防设施未能发挥作用。

(三)单位消防责任制不落实。经调查,商厦管理部门重效益、轻安全,没有根据实际制定消防安全管理制度,消防管理混乱,无人组织防火巡查,无人落实安全隐患的整改,无人对员工进行必要的消防安全培训,消防安全管理工作处于无人管理、无人负责的情况。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

吉林省吉林市吉林商业大厦重大火灾案例分析

一、起火场所基本情况

吉林商业大厦位于吉林市船营区珲春街与河南街交汇处,1987年经消防审核合格后开工建设,1990年经消防验收合格后投入使用,并于1993年、1995年两次扩建。大厦共有业户64家,其中个体工商户57家,具有法人资质的企业7家,日常管理由商业大厦负责。该大厦东侧为商业区、西侧为影院、南侧为居民楼、北侧为联通大厦。吉林商业大厦建筑高度为23.9m,长121.5m,宽99m,为“L”型建筑,总建筑面积42000㎡,共5层,每层分3个经营区,主要经营家电、服装、鞋帽、家具等。其中1楼2区摊位出租经营服装百货。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2010年11月5日9时17分32秒,吉林市公安消防支队调度指挥中心接到群众报警,称吉林商业大厦一楼服装区发生火灾。接到报警后,支队调度指挥中心共调出市区11个公安消防中队的53台消防车、310名指战员,吉林吉化公司消防支队的18台消防车、66名指战员和相关社会联动应急救援力量,并及时向吉林省公安消防总队指挥中心报告。总队接到报告后,全勤指挥部人员立即赶赴现场,同时调动邻近的长春市公安消防支队100部空气呼吸器和100个备用气瓶以及9台消防车,45名指战员进行跨区域增援。经过12个小时的英勇奋战,大火于17时30分被控制,于21时30分被扑灭。在此次火灾扑救中,公安消防部队共营救被困人员91人,有效保护了商厦一区的一、二、三层的全部和四、五层的局部,商厦二区和三区的一层门市、三层鞋城和五层健身房,保护建筑面积26000 ㎡,保护商厦内商品价值6000余万元。

三、火灾伤亡及损失情况

此次火灾共造成19人死亡,24人受伤,火灾烧毁商场内部分日用百货商品,火灾过火面积15830 ㎡,直接财产损失1560万元。

四、火灾成因分析及主要教训

火灾发生后,吉林省公安消防总队组织火灾事故调查。共抽调公安消防、刑侦人员32人组成调查组。公安部火灾事故调查专家也到现场指导调查工作。调查组对69人进行了调查询问,制作询问笔录160份。

经现场勘验、调查访问和对火灾痕迹物证的鉴定,调查组综合分析认定这起火灾的起火原因系吉林商业大厦一层二区精品店仓库顶部的电气线路短路所致。

(二)主要教训。

6、起火部位处于扶梯附近,发生火灾后产生烟囱效应,致使火灾蔓延迅速。

五、火灾责任及处理情况

经人民法院审理,以“重大责任事故罪”做出一审判决:商厦原总经理、分管副经理2人、变电所科长、保卫科长及2名电工,共7名被告人,被分别判处3年至4年零6个月不等的有期徒刑。

六、违反消防法规及标准情况

(一)起火部位自动喷水灭火系统未发挥应有作用。火灾发生时,一层二区起火部位上方自动喷水灭火系统管网进水阀门关闭,致使火灾发生后消防设施未能发挥应有作用,未能在第一时间扑灭和控制火灾。

(二)电工误操作导致自动消防设施“瘫痪”。火灾发生时,建筑自动消防设施已经正常启动,但由于单位电工在发现火灾时,将消防电源在内的所有电源全部切断,导致建筑消防设施未能发挥作用。

(三)单位消防责任制不落实。经调查,商厦管理部门重效益、轻安全,没有根据实际制定消防安全管理制度,消防管理混乱,无人组织防火巡查,无人落实安全隐患的整改,无人对员工进行必要的消防安全培训,消防安全管理工作处于无人管理、无人负责的情况。

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分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

吉林应急厅

各市(州)安委会,长白山管委会安委会,省安委会各成员单位,有关中省属企业:

2010年11月5日,吉林市吉林商业大厦发生火灾事故,造成19人死亡,31人受伤,直接经济损失5000余万元。经省政府“吉林市吉林商业大厦‘11.5’重大火灾事故调查组”调查认定:这起事故是一起重大生产安全责任事故。近日,省政府批复同意对该起事故的调查处理意见。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)关于“事故查处结案后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:

一、事故基本情况

2010年11月5日9时8分左右,吉林商业大厦一层二区3号摊位业户发现摊位右后侧棚顶冒烟起火,部分业户和相继赶到的大厦安全人员马上进行扑救,但火势未得到控制。吉林市公安消防支队指挥中心接到报警后,立即调派市区11个消防中队和吉化消防支队共71台消防车、376名消防指战员迅速赶赴火灾现场实施救人灭火。吉林市政府立即启动了《吉林市火灾事故应急预案》,并迅速调集公安、交警、医疗、供水、供电、市政等相关的社会联动力量到场协助救援。根据火灾现场需要,省公安消防总队指挥中心又调派长春市公安消防支队9台消防车、45名指战员进行跨区域增援。经过奋力扑救,大火于当日17时30分得到控制,21时30分被彻底扑灭,先后成功营救出91人,大厦过火面积15830平方米。

二、事故原因

事故的直接原因:为吉林商业大厦一层二区“斯舒朗”精品店仓库起火点范围内的电气线路短路所致。造成火势成灾的原因是火灾发生后,消防控制室人员未按消防控制室应急程序处理火灾事故;电工关闭全部电源(含消防电源),导致消防设施未能起动发挥作用;一层二区起火部位上方自动喷水灭火系统管网进水阀门关闭,导致高位水箱未发挥扑救初期火灾作用;起火部位处于扶梯附近,发生火灾后产生烟囱效应,致使火灾蔓延迅速;大厦西侧、北侧部分外窗被砖砌死,东侧和北侧局部外窗有铝塑板广告牌封堵,导致火灾扑救困难。

事故的间接原因:一是吉林商业大厦对防火工作不重视。安全防火责任制和规章制度不健全,安全和防火相关规定不落实,用电管理混乱。二是吉林市城市综合开发有限责任公司改制后作为吉林商业大厦的实际管理者,安全生产责任不落实,对吉林商业大厦管理不到位。三是船营区消防大队对吉林商业大厦消防安全监督检查工作不到位,排除火灾隐患不及时。四是吉林市及船营区商务局履行行业安全生产管理职责不到位。五是吉林市政府和船营区政府分管商贸的领导落实商贸行业“管行业必需管安全”的原则不到位。六是吉林市安全生产培训中心对吉林商业大厦电工安全教育培训组织不规范,考核管理不严格,致使部分电工未按规定要求全程参加培训即获得了特种作业操作证。七是吉林市市民颜庆飞在没有合法消防检测机构资质的情况下,伪造印章,对吉林商业大厦消防设施进行检测并出具虚假检测报告,掩盖了吉林商业大厦消防设施存在的隐患。

三、对事故有关责任人员和单位依法依纪进行严肃处理

按照有关规定,对22名事故责任人给予刑事、党纪、行政处理,对有关事故责任单位和责任人给予经济处罚(具体处理情况见附件),对吉林市政府给予通报批评。

四、深刻吸取事故教训,切实加强消防安全工作的有关要求

这起重大火灾事故给人民群众生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了恶劣社会影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:

(一)抓好消防安全工作责任制的落实。吉林市“11•5”重大火灾暴露出的单位消防安全管理问题,应该引起各级政府的高度重视。各级政府要继续加大力度,督促机关、团体、企业、事业等单位全面贯彻落实消防安全责任制;促进消防安全制度,消防安全操作规程,灭火和应急疏散预案的落实。地方各级人民政府应当大力加强对本级人民政府有关部门履行消防安全职责情况的监督检查。行业主管部门应当根据本行业、本系统的特点,有针对性地开展消防安全检查,及时督促整改火灾隐患。公安机关消防机构和派出所应当依法履行职责,加强消防安全监督检查。

(二)各级商务主管部门要严格按照《安全生产法》、《吉林省安全生产条例》和《吉林省人民政府关于印发落实安全生产监督管理职责暂行规定的通知》(吉政发[2010]2号)要求,按照“管行业必须管安全”的原则,认真履行行业安全管理职责,定期分析本行业的安全生产形势,制定年度安全生产工作计划和生产安全事故预防措施,组织具有行业特点的安全宣传教育,督促本系统及所属单位建立安全管理制度和应急预案,落实安全防范措施,消除安全隐患,配合有关部门对违反安全法律法规的行为进行监督检查,切实做好商贸服务行业安全生产工作。

(三)吉林商业大厦如要恢复经营,必须建立健全安全防火责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、制定灭火和应急疏散预案并进行演练。在用电方面,要由具备相应资质的单位重新设计,规范施工,建立完整的用电档案。对消防用电线路按照现行规范要求进行改造,对消防设施进行检测、维修和更换,确保其完好有效。

(四)提高社会单位“四个能力”建设,构筑社会消防安全“防火墙”。吉林市“11.5”重大火灾暴露出单位和员工还存在检查消除火灾隐患能力弱、组织扑救初起火灾能力不强以及组织人员疏散逃生能力不足的问题。各级政府部门要立足贯彻落实《消防法》及相关法律法规,加大构筑社会消防安全“防火墙”力度,采取有针对性措施,有力督促社会单位组织全体人员集中培训,掌握单位基本情况,达到“四懂四会”。有关部门要加大对电工、焊工等特殊行业人员的消防安全培训。全面落实社会单位消防安全“四个能力”建设基本内容,有效提升消防工作社会化水平。

(五)进一步加大消防产品和消防设施的排查整治力度。组织开展消防产品和消防设施的排查整治工作,重点查处和打击使用领域的假冒伪劣消防产品和人员密集场所自动消防设施不定期检测、不维护保养、不联动、人员不会操作和随意停用等问题,切实提高单位场所防控火灾的能力。消防控制室值班人员必须持证上岗,熟练操作,人数要满足标准要求,不允许兼任他职。

(六)各级政府要组织城建、公安等部门开展对人员密集场所门窗设置障碍物影响逃生和灭火救援的专项治理整顿工作。要求单位自行拆除人员密集场所的门窗处设置栅栏、广告牌、铝塑板装饰物等障碍物并组织相关部门督促存在问题的单位进行整改。

(七)各级安全生产培训机构要认真落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号),规范培训管理,保证培训质量,严格考核发证,切实提高特种作业人员安全技术水平,为安全生产提供可靠的人员和技术保障。

(八)吉林市政府要组织有关监管部门对颜庆飞2007年以来承揽施工、检测的消防设施进行全面排查,并请资质可靠、信誉度高的专业机构逐一进行全面检查和检测,彻底消除颜庆飞弄虚作假行为可能埋下的火灾隐患。

(九) 各级政府及有关部门要尽快处理国企改制遗留问题,特别要加强改制遗留问题处理中改制企业和非改制部分政府安全监管职责的落实,防止出现监管真空。

附件:吉林市吉林商业大厦“11•5”重大火灾事故有关责任人员处理情况

吉林省安全生产委员会办公室 二〇一一年四月八日

发布时间:2011-05-04 00:00:00 来源:

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2011050421.doc

FD08278 | 2010_吉林市吉林商业大厦11·5重大火灾事故调查处理通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

吉林省安委会办公室关于吉林市吉林商业大厦“11.5”重大火灾事故调查处理结果的通报

各市(州)安委会,长白山管委会安委会,省安委会各成员单位,有关中省属企业:

2010年11月5日,吉林市吉林商业大厦发生火灾事故,造成19人死亡,31人受伤,直接经济损失5000余万元。经省政府“吉林市吉林商业大厦‘11.5’重大火灾事故调查组”调查认定:这起事故是一起重大生产安全责任事故。近日,省政府批复同意对该起事故的调查处理意见。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)关于“事故查处结案后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:

一、事故基本情况

2010年11月5日9时8分左右,吉林商业大厦一层二区3号摊位业户发现摊位右后侧棚顶冒烟起火,部分业户和相继赶到的大厦安全人员马上进行扑救,但火势未得到控制。吉林市公安消防支队指挥中心接到报警后,立即调派市区11个消防中队和吉化消防支队共71台消防车、376名消防指战员迅速赶赴火灾现场实施救人灭火。吉林市政府立即启动了《吉林市火灾事故应急预案》,并迅速调集公安、交警、医疗、供水、供电、市政等相关的社会联动力量到场协助救援。根据火灾现场需要,省公安消防总队指挥中心又调派长春市公安消防支队9台消防车、45名指战员进行跨区域增援。经过奋力扑救,大火于当日17时30分得到控制,21时30分被彻底扑灭,先后成功营救出91人,大厦过火面积15830平方米。

二、事故原因

事故的直接原因:为吉林商业大厦一层二区“斯舒朗”精品店仓库起火点范围内的电气线路短路所致。造成火势成灾的原因是火灾发生后,消防控制室人员未按消防控制室应急程序处理火灾事故;电工关闭全部电源(含消防电源),导致消防设施未能起动发挥作用;一层二区起火部位上方自动喷水灭火系统管网进水阀门关闭,导致高位水箱未发挥扑救初期火灾作用;起火部位处于扶梯附近,发生火灾后产生烟囱效应,致使火灾蔓延迅速;大厦西侧、北侧部分外窗被砖砌死,东侧和北侧局部外窗有铝塑板广告牌封堵,导致火灾扑救困难。

事故的间接原因:一是吉林商业大厦对防火工作不重视。安全防火责任制和规章制度不健全,安全和防火相关规定不落实,用电管理混乱。二是吉林市城市综合开发有限责任公司改制后作为吉林商业大厦的实际管理者,安全生产责任不落实,对吉林商业大厦管理不到位。三是船营区消防大队对吉林商业大厦消防安全监督检查工作不到位,排除火灾隐患不及时。四是吉林市及船营区商务局履行行业安全生产管理职责不到位。五是吉林市政府和船营区政府分管商贸的领导落实商贸行业“管行业必需管安全”的原则不到位。六是吉林市安全生产培训中心对吉林商业大厦电工安全教育培训组织不规范,考核管理不严格,致使部分电工未按规定要求全程参加培训即获得了特种作业操作证。七是吉林市市民颜庆飞在没有合法消防检测机构资质的情况下,伪造印章,对吉林商业大厦消防设施进行检测并出具虚假检测报告,掩盖了吉林商业大厦消防设施存在的隐患。

三、对事故有关责任人员和单位依法依纪进行严肃处理

按照有关规定,对22名事故责任人给予刑事、党纪、行政处理,对有关事故责任单位和责任人给予经济处罚(具体处理情况见附件),对吉林市政府给予通报批评。

四、深刻吸取事故教训,切实加强消防安全工作的有关要求

这起重大火灾事故给人民群众生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了恶劣社会影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:

(一)抓好消防安全工作责任制的落实。吉林市“11•5”重大火灾暴露出的单位消防安全管理问题,应该引起各级政府的高度重视。各级政府要继续加大力度,督促机关、团体、企业、事业等单位全面贯彻落实消防安全责任制;促进消防安全制度,消防安全操作规程,灭火和应急疏散预案的落实。地方各级人民政府应当大力加强对本级人民政府有关部门履行消防安全职责情况的监督检查。行业主管部门应当根据本行业、本系统的特点,有针对性地开展消防安全检查,及时督促整改火灾隐患。公安机关消防机构和派出所应当依法履行职责,加强消防安全监督检查。

(二)各级商务主管部门要严格按照《安全生产法》、《吉林省安全生产条例》和《吉林省人民政府关于印发落实安全生产监督管理职责暂行规定的通知》(吉政发[2010]2号)要求,按照“管行业必须管安全”的原则,认真履行行业安全管理职责,定期分析本行业的安全生产形势,制定年度安全生产工作计划和生产安全事故预防措施,组织具有行业特点的安全宣传教育,督促本系统及所属单位建立安全管理制度和应急预案,落实安全防范措施,消除安全隐患,配合有关部门对违反安全法律法规的行为进行监督检查,切实做好商贸服务行业安全生产工作。

(三)吉林商业大厦如要恢复经营,必须建立健全安全防火责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、制定灭火和应急疏散预案并进行演练。在用电方面,要由具备相应资质的单位重新设计,规范施工,建立完整的用电档案。对消防用电线路按照现行规范要求进行改造,对消防设施进行检测、维修和更换,确保其完好有效。

(四)提高社会单位“四个能力”建设,构筑社会消防安全“防火墙”。吉林市“11.5”重大火灾暴露出单位和员工还存在检查消除火灾隐患能力弱、组织扑救初起火灾能力不强以及组织人员疏散逃生能力不足的问题。各级政府部门要立足贯彻落实《消防法》及相关法律法规,加大构筑社会消防安全“防火墙”力度,采取有针对性措施,有力督促社会单位组织全体人员集中培训,掌握单位基本情况,达到“四懂四会”。有关部门要加大对电工、焊工等特殊行业人员的消防安全培训。全面落实社会单位消防安全“四个能力”建设基本内容,有效提升消防工作社会化水平。

(五)进一步加大消防产品和消防设施的排查整治力度。组织开展消防产品和消防设施的排查整治工作,重点查处和打击使用领域的假冒伪劣消防产品和人员密集场所自动消防设施不定期检测、不维护保养、不联动、人员不会操作和随意停用等问题,切实提高单位场所防控火灾的能力。消防控制室值班人员必须持证上岗,熟练操作,人数要满足标准要求,不允许兼任他职。

(六)各级政府要组织城建、公安等部门开展对人员密集场所门窗设置障碍物影响逃生和灭火救援的专项治理整顿工作。要求单位自行拆除人员密集场所的门窗处设置栅栏、广告牌、铝塑板装饰物等障碍物并组织相关部门督促存在问题的单位进行整改。

(七)各级安全生产培训机构要认真落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号),规范培训管理,保证培训质量,严格考核发证,切实提高特种作业人员安全技术水平,为安全生产提供可靠的人员和技术保障。

(八)吉林市政府要组织有关监管部门对颜庆飞2007年以来承揽施工、检测的消防设施进行全面排查,并请资质可靠、信誉度高的专业机构逐一进行全面检查和检测,彻底消除颜庆飞弄虚作假行为可能埋下的火灾隐患。

(九) 各级政府及有关部门要尽快处理国企改制遗留问题,特别要加强改制遗留问题处理中改制企业和非改制部分政府安全监管职责的落实,防止出现监管真空。

附件:吉林市吉林商业大厦“11•5”重大火灾事故有关责任人员处理情况

吉林省安全生产委员会办公室 二〇一一年四月八日

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2011050421.doc

FD08279 | 2010_吉林市吉林商业大厦11·5重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:吉林 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

吉林市吉林商业大厦11·5重大火灾事故调查

吉林市吉林商业大厦‘11.5’重大火灾事故调查

一、事故基本情况

2010年11月5日9时8分左右,吉林商业大厦一层二区3号摊位业户发现摊位右后侧棚顶冒烟起火,部分业户和相继赶到的大厦安全人员马上进行扑救,但火势未得到控制。吉林市公安消防支队指挥中心接到报警后,立即调派市区11个消防中队和吉化消防支队共71台消防车、376名消防指战员迅速赶赴火灾现场实施救人灭火。吉林市政府立即启动了《吉林市火灾事故应急预案》,并迅速调集公安、交警、医疗、供水、供电、市政等相关的社会联动力量到场协助救援。根据火灾现场需要,省公安消防总队指挥中心又调派长春市公安消防支队9台消防车、45名指战员进行跨区域增援。经过奋力扑救,大火于当日17时30分得到控制,21时30分被彻底扑灭,先后成功营救出91人,大厦过火面积15830平方米。

二、事故原因

事故的直接原因:为吉林商业大厦一层二区“斯舒朗”精品店仓库起火点范围内的电气线路短路所致。造成火势成灾的原因是火灾发生后,消防控制室人员未按消防控制室应急程序处理火灾事故;电工关闭全部电源(含消防电源),导致消防设施未能起动发挥作用;一层二区起火部位上方自动喷水灭火系统管网进水阀门关闭,导致高位水箱未发挥扑救初期火灾作用;起火部位处于扶梯附近,发生火灾后产生烟囱效应,致使火灾蔓延迅速;大厦西侧、北侧部分外窗被砖砌死,东侧和北侧局部外窗有铝塑板广告牌封堵,导致火灾扑救困难。

事故的间接原因:一是吉林商业大厦对防火工作不重视。安全防火责任制和规章制度不健全,安全和防火相关规定不落实,用电管理混乱。二是吉林市城市综合开发有限责任公司改制后作为吉林商业大厦的实际管理者,安全生产责任不落实,对吉林商业大厦管理不到位。三是船营区消防大队对吉林商业大厦消防安全监督检查工作不到位,排除火灾隐患不及时。四是吉林市及船营区商务局履行行业安全生产管理职责不到位。五是吉林市政府和船营区政府分管商贸的领导落实商贸行业“管行业必需管安全”的原则不到位。六是吉林市安全生产培训中心对吉林商业大厦电工安全教育培训组织不规范,考核管理不严格,致使部分电工未按规定要求全程参加培训即获得了特种作业操作证。七是吉林市市民颜庆飞在没有合法消防检测机构资质的情况下,伪造印章,对吉林商业大厦消防设施进行检测并出具虚假检测报告,掩盖了吉林商业大厦消防设施存在的隐患。

三、对事故有关责任人员和单位依法依纪进行严肃处理

按照有关规定,对22名事故责任人给予刑事、党纪、行政处理,对有关事故责任单位和责任人给予经济处罚(具体处理情况见附件),对吉林市政府给予通报批评。

四、深刻吸取事故教训,切实加强消防安全工作的有关要求

这起重大火灾事故给人民群众生命财产带来了巨大损失,后果严重,造成了恶劣社会影响,教训十分深刻。为了防止类似事故再次发生,现提出以下要求:

(一)抓好消防安全工作责任制的落实。吉林市“11•5”重大火灾暴露出的单位消防安全管理问题,应该引起各级政府的高度重视。各级政府要继续加大力度,督促机关、团体、企业、事业等单位全面贯彻落实消防安全责任制;促进消防安全制度,消防安全操作规程,灭火和应急疏散预案的落实。地方各级人民政府应当大力加强对本级人民政府有关部门履行消防安全职责情况的监督检查。行业主管部门应当根据本行业、本系统的特点,有针对性地开展消防安全检查,及时督促整改火灾隐患。公安机关消防机构和派出所应当依法履行职责,加强消防安全监督检查。

(二)各级商务主管部门要严格按照《安全生产法》、《吉林省安全生产条例》和《吉林省人民政府关于印发落实安全生产监督管理职责暂行规定的通知》(吉政发[2010]2号)要求,按照“管行业必须管安全”的原则,认真履行行业安全管理职责,定期分析本行业的安全生产形势,制定年度安全生产工作计划和生产安全事故预防措施,组织具有行业特点的安全宣传教育,督促本系统及所属单位建立安全管理制度和应急预案,落实安全防范措施,消除安全隐患,配合有关部门对违反安全法律法规的行为进行监督检查,切实做好商贸服务行业安全生产工作。

(三)吉林商业大厦如要恢复经营,必须建立健全安全防火责任制、安全生产规章制度、安全操作规程、制定灭火和应急疏散预案并进行演练。在用电方面,要由具备相应资质的单位重新设计,规范施工,建立完整的用电档案。对消防用电线路按照现行规范要求进行改造,对消防设施进行检测、维修和更换,确保其完好有效。

(四)提高社会单位“四个能力”建设,构筑社会消防安全“防火墙”。吉林市“11.5”重大火灾暴露出单位和员工还存在检查消除火灾隐患能力弱、组织扑救初起火灾能力不强以及组织人员疏散逃生能力不足的问题。各级政府部门要立足贯彻落实《消防法》及相关法律法规,加大构筑社会消防安全“防火墙”力度,采取有针对性措施,有力督促社会单位组织全体人员集中培训,掌握单位基本情况,达到“四懂四会”。有关部门要加大对电工、焊工等特殊行业人员的消防安全培训。全面落实社会单位消防安全“四个能力”建设基本内容,有效提升消防工作社会化水平。

(五)进一步加大消防产品和消防设施的排查整治力度。组织开展消防产品和消防设施的排查整治工作,重点查处和打击使用领域的假冒伪劣消防产品和人员密集场所自动消防设施不定期检测、不维护保养、不联动、人员不会操作和随意停用等问题,切实提高单位场所防控火灾的能力。消防控制室值班人员必须持证上岗,熟练操作,人数要满足标准要求,不允许兼任他职。

(六)各级政府要组织城建、公安等部门开展对人员密集场所门窗设置障碍物影响逃生和灭火救援的专项治理整顿工作。要求单位自行拆除人员密集场所的门窗处设置栅栏、广告牌、铝塑板装饰物等障碍物并组织相关部门督促存在问题的单位进行整改。

(七)各级安全生产培训机构要认真落实《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号),规范培训管理,保证培训质量,严格考核发证,切实提高特种作业人员安全技术水平,为安全生产提供可靠的人员和技术保障。

(八)吉林市政府要组织有关监管部门对颜庆飞2007年以来承揽施工、检测的消防设施进行全面排查,并请资质可靠、信誉度高的专业机构逐一进行全面检查和检测,彻底消除颜庆飞弄虚作假行为可能埋下的火灾隐患。

(九) 各级政府及有关部门要尽快处理国企改制遗留问题,特别要加强改制遗留问题处理中改制企业和非改制部分政府安全监管职责的落实,防止出现监管真空。

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FD08280 | 2010_商铺失火烤伤南京长江大桥分两阶段实_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:南京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

商铺失火烤伤南京长江大桥 分两阶段实施管制

昨天凌晨,南京长江大桥南引桥第一桥孔(63号桥孔)下方的摊位发生火灾,火势迅速蔓延至桥孔内其他摊位,南京消防迅速赶到现场救援。一个多小时后大火被扑灭,摊位内小商品全部被烧。令人意想不到的是,这起看似普通的火灾造成了大麻烦。火灾后,长江大桥桥孔下的桥拱出现变形,水泥脱落,桥拱处于危险状态。险情发生后,交管部门对大桥进行了临时交通管制。有关部门及桥梁专家对大桥受损情况开始鉴定,并商讨修复办法。

[火灾现场]桥孔下5间商铺被毁

当日凌晨3时许,63号桥孔下方一摊位突起大火,火势蔓延,很快烧着了周围的四家店铺。周围不少居民被惊醒后纷纷跑出家门,发现火势已是一发不可收拾,眼前是一片火海。据目击市民张先生介绍,该处引桥下共有5家店铺,主要以经营服装、凉席、电扇等日用百货为主,当时火势席卷了大约200平方米,散落在火场内的十多台电扇的塑料外壳被烈火烤化,发出噼噼啪啪的声响。

最先发现火灾的是经营百货的蔡师傅,他经营的小店也在火灾中付之一炬,他告诉记者,当时他正在店铺内睡觉,睡梦中突然感到奇热无比:“当时我感到就像被架在火上烤一样,被热醒后,就听到门外面噼里啪啦地响,通红的火光从窗口映射进来……”蔡师傅一骨碌爬起来,赶紧往外跑。与其相邻的一家店铺已经被火光笼罩,蔡师傅的小店几分钟后就被蔓延的火势吞噬,店内物件都来不及抢出来。在现场,还有一名30多岁的男子只穿着内裤,忙碌地进出火场,似乎在从火里向外扒拉什么小商品,可惜的是,这位小老板最新采购的一批凉席和拖鞋等消夏物品,也早已付之一炬,“这场火让我损失超过十万块钱啦,怎么办啊!”

6辆消防车1小时灭火

南京消防接到报警后,立即派遣方家营和汉中门两个中队的6辆消防车到场,共36名消防官兵。火场附近有两个消防栓,一个在城河北路,一个在四平路,离火场均有200米远,消防官兵火速接上水管进行营救。凌晨4点14分,大火终于被扑灭。

有人称是蚊香导致火灾

昨天上午,记者来到长江大桥南引桥,警车和工程车已经封锁了桥口,并设置了路障,禁止汽车上桥。在63号桥孔下面,大量被烧毁物品的灰烬残留在桥洞内,大量用于摆放商品的金属货架已经被高温熔化,灰烬中可看到部分没有被烧完的家电、塑料用品、席子等,两侧桥孔侧面被烟尘熏黑。桥孔两侧已经被拉起了警戒线,禁止闲杂人员进入。

附近一名60岁左右的老太太告诉记者说,桥孔下一共有5家商铺,有的经营户是外地的,他们卖一些日用品,经营户平时也住在铺子里。凌晨3点钟,火是在桥孔北侧一家店铺里烧起来的,后来蔓延起来,住在里面的人及时跑出来了,所有经营户的货品几乎全部被烧毁,老太太还听说是蚊香引起了火灾,但这一说法未得到消防人员的证实。记者向她询问,这些铺子是什么人搭建的,是不是收租金?老太太回答说,她听说有人收租金,但具体是什么人,她也不清楚。 吴胜 任国勇 郭一鹏

[伤情发布]过火面积500平方米

据消防部门初步调查,起火点为引桥下方的一摊位,并蔓延至邻近摊位,过火面积约500平方米。引桥下5个经营户的木制摊位被烧毁,摊位内的小商品全部被烧。失火原因和直接财产损失正在进一步调查之中。

据介绍,着火处原先是一个菜场,后改为小商品市场,着火的面积大约为200平方米,火势对桥孔内500平方米的范围造成损害。对于之前有消息说,起火是因为点燃的蚊香引起,就此,南京市消防局局长葛洪正表示,关于起火原因,目前还在进一步调查中。

桥拱出现轻微变形

“火灾造成该孔的水泥预制拱梁表面水泥剥落,部分钢筋裸露,桥拱轻微变形。”据介绍,该引桥是1968年建成的,至今已使用40年,为双曲拱结构,去年进行大桥例行鉴定时发现其强度有所降低,遂采取了限重20吨车辆通行的措施。目前,南京市应急办正召集桥梁设计单位、上海铁路局技术中心桥梁鉴定所的专家,对引桥进行安全鉴定。大桥养护单位将根据鉴定结果采取相应的维修和管护措施。

火烤水激 大桥受伤不轻

“我到现场去看过了,很是心疼。”陈德霖是南京市政设计院总工程师,他参与了当年的大桥设计和建造。他告诉记者,因消防扑火时出现了不正确操作,高压水喷到了拱梁上,一热一冷下热胀冷缩,导致拱肋的受伤较大,钢筋也暴露在外,水泥开裂。这还要请上海和南京方面的单位来进行检测,“可以肯定的是,钢筋和混凝土的承受力比原先降了不少,但具体降了多少,需要一段时间的测量。”因为大桥所承担的交通任务,陈总工表示,当前要采取的措施是“半边托,半边加固”的方式,即用支架托住半边,另一半进行加固,然后再轮换,目标就是加固至原先的水平。“路面需要轮换加固,整个工期大约需要2个半月。”南京市建委副主任邹建平也表示,先放行的半幅路面为由南向北方向。

引桥下场地归谁监管

引桥下的小商品市场,因为监管不力,出现火灾,那么桥下的场地到底属于哪个部门管理呢?新闻发布会上,下关区政府副区长陶顺生与上海铁路局南京桥工段段长金辉的一番话,颇有意思。

陶顺生表示,下关区政府协助桥梁管理方,对该地段有监管责任,但可以负责任地说,下关区政府和街道,从没有收取该市场商贩的管理费。而金辉则表示,他们只负责对桥梁的设备维修,对桥下场地的管理则从未过问,这些商贩显然不是他们管理的。“接下来,希望能进一步明确对桥孔的管理。”陶顺生说。 孔小平

[交通管制]上桥车辆临时分流

昨天上午7点40分,南京长江大桥管理处针对以上情况,紧急在63号桥孔两端设置了隔离带,禁止车辆南北通行。为确保通行安全,当前交管部门在南上桥口、四平路广场安排警力,对上桥车辆进行分流。

执行到4日凌晨零点的具体方案为:车辆可从纬一路上桥北行;由北向南的过桥公交车、长途客运车、黄牌单位班车、特种车辆等,可从回龙桥调头经南堡公园下桥,其他车辆,尤其是货车均24小时禁止通行。市民和过往车辆选择从长江二桥、三桥、汽渡绕行。

这之后,半幅路面双向通行,但进出城各有一个车道,货车依然是24小时禁止通行,直至2个半月的工期结束后。

两码头晚班延至11点

南京市市政公用局客管处罗处长介绍说,大桥封行后,他们立即启动了紧急预案。每天经过大桥的公交线路达15条,约360多辆车。为配合4日凌晨前大桥的检查和加固,实行中山码头与浦口码头的轮渡对接。轮渡码头的班次,也紧缩到10分钟一班,并增加了船只,如果后面交通压力增大,则最短可压缩至8分钟一班。另外,轮渡码头的末班营运时间也紧急调到晚上11点。

三桥车流增加三成多

长江大桥的临时管制措施也让众多需要过江的市民犯了愁,家住大桥北路的王小姐在市区上班,由于上午7点就早早过桥了,所以逃过了“一劫”。可下班后,王小姐犯了愁,她可以开车从幕府西路绕上桥,可第二天却无法从大桥过来,所以权衡半天,她最终决定在朋友家寄宿,等到6月4日再说。像王小姐这样住在江北,上班在市区的人有不少,眼下都在寻求最好的解决办法。

需要出城的人又该如何呢?交管部门建议,如果没有急事,可延迟到6月4日。记者在当天采访中了解到,因为管制,公交车不过江,直接开到码头,一些乘客干脆在桥口附近下车,步行过桥。而开车的市民到了大桥北路才知道这一情况,所以也转向长江三桥过江,据了解,当天三桥的流量就增加了三分之一。相对而言,长江二桥的流量没有明显增加。

临时禁止行人通行

昨晚9时

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FD08281 | 2010_国务院安委会办公室关于上海市静安区胶州路公寓大楼11·15特别重大火灾事故调查处理结果的通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

“11·15”特别重大火灾事故处理决定公布

区融媒体中心

【来源:区新闻中心  发稿时间:2011-06-14 15:49 阅读次数:】 【推荐】 【纠错】 【收藏】 【字号: 大 中 小 】

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经调查认定,该起特别重大火灾事故是一起因企业违规造成的责任事故 司法机关已对二十六名事故主要责任人员采取了司法措施 根据事故责任调查结果,二十八名相关责任人员受到党纪、政纪处分

本报讯 国务院上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查组,经调查取证,查清了事故原因、性质和责任,提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施,完成了《上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查报告》。日前,《国家安全监管总局关于上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查处理意见的请示》,已经国务院批准同意。 2010年11月15日,上海市静安区胶州路728号公寓大楼发生特别重大火灾事故,造成58人死亡,71人受伤,直接经济损失1.58亿元。事故发生后,党中央、国务院高度重视,中央领导同志作出重要指示批示,要求全力组织灭火,千方百计搜救被困人员,千方百计做好伤员救治工作,妥善做好善后处理。受胡锦涛总书记和温家宝总理委派,国务委员孟建柱率国务院工作组连夜赶赴事故现场,亲切慰问遇难者家属及受伤人员,指导抢险救援、善后处理和事故调查工作。俞正声、韩正等上海市委、市政府领导第一时间全力组织灭火救援,迅速成立事故善后处置领导小组,统一指挥协调伤员救治、遇难者家属安抚、受灾群众安置及人员抚恤、财产赔付等善后工作。通过积极努力,整个善后处理工作平稳有序。 依照国家有关法律法规,并报经国务院同意,11月17日成立了由国家安全生产监督管理总局、监察部、公安部、住房和城乡建设部、全国总工会和上海市人民政府及有关部门人员组成的国务院上海市静安区胶州路公寓大楼“11·15”特别重大火灾事故调查组。最高人民检察院应邀派员参加调查。事故调查组经过调查取证,查清了事故原因、性质和责任,提出了对有关责任人员的处理建议和防范措施。 国务院事故调查组查明,该起特别重大火灾事故是一起因企业违规造成的责任事故。事故的直接原因:在胶州路728号公寓大楼节能综合改造项目施工过程中,施工人员违规在10层电梯前室北窗外进行电焊作业,电焊溅落的金属熔融物引燃下方9层位置脚手架防护平台上堆积的聚氨酯保温材料碎块、碎屑引发火灾。 事故的间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是市、区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。 根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分。 司法机关已采取措施的26名责任人员是:静安区建交委主任、党工委副书记高伟忠;静安区建交委副主任姚亚明;静安区建交委综合管理科科长周建民;静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任张权;静安区建设总公司法定代表人、总经理董放;静安区建设总公司副总经理瞿幼棣;静安区建设总公司副总经理、安全总监周峥;静安区建设总公司项目经理范玮民;静安区建设总公司项目安全员曹磊;上海佳艺公司法定代表人、总经理黄佩信;上海佳艺公司副总经理马义镑;上海佳艺公司项目经理沈大同;上海佳艺公司项目安全员陶忱;静安建设工程监理有限公司总监理工程师张永新;静安建设工程监理有限公司安全监理员卫平儒;迪姆公司法定代表人劳卫星;无固定职业人员支上邦;无固定职业人员沈建丰;无固定职业人员沈建新;教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人马东启;教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人吴国略;教师公寓节能改造项目工地现场工人王永亮;承揽铝门窗施工业务的杨为民;承揽外墙保温材料供应和施工的张利;上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人姜建东;上海市金山区添益建材经营部经理冯伟。目前,上述人员均被检察机关批准逮捕。 28名受到党纪、政纪处分的责任人中,包括企业人员7名,国家工作人员21名,其中省(部)级干部1人,厅(局)级干部6人,县(处)级干部6人,处以下干部8人,分别是:给予静安区建设总公司生产科科长范正荣行政撤职处分;给予静安区建设总公司安全设备科科长汤士刚行政降级、党内严重警告处分;给予静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员赵雨时行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司总经理、静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、本部第二党支部书记龚晓栋行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司董事长、静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记张慎娣行政降级、党内严重警告处分;给予静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记、静安区建设工程服务中心主任陈邱良行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记张伯余行政记大过处分;给予静安区江宁路派出所消防民警封良培行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队队长孔寅翼行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处参谋倪彦雯行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处处长、党委委员白玉奇行政记过处分;给予静安区建设工程安全质量监督站安监室主任唐亮行政撤职、党内严重警告处分;给予静安区建设工程安全质量监督站副站长、党支部书记柴光成行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区建设工程安全质量监督站原站长、现静安区建设和管理服务中心工程协调部经理张家明行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长邵振丁行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建交委建筑建材业管理办公室主任、静安区建设工程安全质量监督站站长周正行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建设工程安全质量监督总站副站长张常庆行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委建设市场监管处处长、稽查办公室主任曾明行政记大过处分;给予上海市建交委副主任、党委委员蒋曙杰行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委主任、党委副书记黄融行政记大过处分;给予静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长朱德富行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长张金生行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任王国平行政记大过处分;给予静安区政府党组成员、副区长陈静薇行政记大过处分;给予静安区委常委、副区长徐孙庆行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市委委员,静安区委副书记、区长张仁良行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市委委员、静安区委书记龚德庆党内严重警告处分;给予上海市副市长沈骏行政记大过处分。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。 国家安全生产监督管理总局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律和行政法规规定,责成上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。 国务院要求各地区、各部门要深刻吸取此次事故教训,深入开展工程建设领域突出问题专项治理,严格落实消防安全责任制,抓紧研究完善建筑节能保温材料防火等技术标准及施工安全措施,加强安全管理和监管,督促企业严格落实安全措施、及时消除安全隐患,切实防止重特大火灾等事故的发生。事故的间接原因:一是建设单位、投标企业、招标代理机构相互串通、虚假招标和转包、违法分包。二是工程项目施工组织管理混乱。三是设计企业、监理机构工作失职。四是市、区两级建设主管部门对工程项目监督管理缺失。五是静安区公安消防机构对工程项目监督检查不到位。六是静安区政府对工程项目组织实施工作领导不力。 根据国务院批复的意见,依照有关规定,对54名事故责任人作出严肃处理,其中26名责任人被移送司法机关依法追究刑事责任,28名责任人受到党纪、政纪处分。 司法机关已采取措施的26名责任人员是:静安区建交委主任、党工委副书记高伟忠;静安区建交委副主任姚亚明;静安区建交委综合管理科科长周建民;静安区建交委建筑建材业市场管理办公室副主任张权;静安区建设总公司法定代表人、总经理董放;静安区建设总公司副总经理瞿幼棣;静安区建设总公司副总经理、安全总监周峥;静安区建设总公司项目经理范玮民;静安区建设总公司项目安全员曹磊;上海佳艺公司法定代表人、总经理黄佩信;上海佳艺公司副总经理马义镑;上海佳艺公司项目经理沈大同;上海佳艺公司项目安全员陶忱;静安建设工程监理有限公司总监理工程师张永新;静安建设工程监理有限公司安全监理员卫平儒;迪姆公司法定代表人劳卫星;无固定职业人员支上邦;无固定职业人员沈建丰;无固定职业人员沈建新;教师公寓节能改造项目工地电焊班组负责人马东启;教师公寓节能改造项目工地现场电焊工人吴国略;教师公寓节能改造项目工地现场工人王永亮;承揽铝门窗施工业务的杨为民;承揽外墙保温材料供应和施工的张利;上海烽权建筑装饰工程有限公司法定代表人姜建东;上海市金山区添益建材经营部经理冯伟。目前,上述人员均被检察机关批准逮捕。 28名受到党纪、政纪处分的责任人中,包括企业人员7名,国家工作人员21名,其中省(部)级干部1人,厅(局)级干部6人,县(处)级干部6人,处以下干部8人,分别是:给予静安区建设总公司生产科科长范正荣行政撤职处分;给予静安区建设总公司安全设备科科长汤士刚行政降级、党内严重警告处分;给予静安置业设计有限公司设计主管、党支部委员赵雨时行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司总经理、静安建筑装饰实业股份有限公司党委委员、本部第二党支部书记龚晓栋行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业设计有限公司董事长、静安建筑装饰实业股份有限公司党委书记张慎娣行政降级、党内严重警告处分;给予静安建设工程监理有限公司执行董事、法定代表人、党支部书记、静安区建设工程服务中心主任陈邱良行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安置业集团公司上海巨星物业有限公司总经理、党支部副书记张伯余行政记大过处分;给予静安区江宁路派出所消防民警封良培行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路派出所副所长兼执法办案队队长孔寅翼行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处参谋倪彦雯行政记大过处分;给予静安区消防支队防火监督处处长、党委委员白玉奇行政记过处分;给予静安区建设工程安全质量监督站安监室主任唐亮行政撤职、党内严重警告处分;给予静安区建设工程安全质量监督站副站长、党支部书记柴光成行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区建设工程安全质量监督站原站长、现静安区建设和管理服务中心工程协调部经理张家明行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建设工程招投标管理办公室主任、静安区建筑市场管理所所长邵振丁行政降级、党内严重警告处分;给予静安区建交委建筑建材业管理办公室主任、静安区建设工程安全质量监督站站长周正行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建设工程安全质量监督总站副站长张常庆行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委建设市场监管处处长、稽查办公室主任曾明行政记大过处分;给予上海市建交委副主任、党委委员蒋曙杰行政降级、党内严重警告处分;给予上海市建交委主任、党委副书记黄融行政记大过处分;给予静安区江宁路街道办事处副主任兼社区管理工作部部长朱德富行政降级、党内严重警告处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记兼平安工作部部长张金生行政撤职、撤销党内职务处分;给予静安区江宁路街道党工委副书记、办事处主任王国平行政记大过处分;给予静安区政府党组成员、副区长陈静薇行政记大过处分;给予静安区委常委、副区长徐孙庆行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市委委员,静安区委副书记、区长张仁良行政撤职、撤销党内职务处分;给予上海市委委员、静安区委书记龚德庆党内严重警告处分;给予上海市副市长沈骏行政记大过处分。同时,责成上海市人民政府和市长韩正分别向国务院作出深刻检查。 国家安全生产监督管理总局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律和行政法规规定,责成上海市安全生产监督管理局对事故相关单位按法律规定的上限给予经济处罚。 国务院要求各地区、各部门要深刻吸取此次事故教训,深入开展工程建设领域突出问题专项治理,严格落实消防安全责任制,抓紧研究完善建筑节能保温材料防火等技术标准及施工安全措施,加强安全管理和监管,督促企业严格落实安全措施、及时消除安全隐患,切实防止重特大火灾等事故的发生。  (转自解放日报)

FD08282 | 2010_地铁焊接火花引起大火_4·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、背景

2010年4月30下午19:20下班后,某市地铁一号线某标段,在没有安排加班情况下,F3区间右线C-C断面第二道特殊变形缝仰拱处,有工人擅自施工,焊接火花撒落在氯丁一酚醛单组份胶交材料防水粘结材料上,引起大火,造成现场混乱。

二、原因

三、责任

四、处理

为了严肃监理制度和纪律,深刻吸取本次事件的教训,警告全体监理人员,监理部决定对本次事件有关人员做如下处分:总监罚款3000元,副总监罚款2000元,现场监理罚款1000元。

根据相关规定,总监及时下发工程暂停令整改,排查隐患。对动火施工要求施工单位申请报批,包括动火的位置、使用设备人员及防火措施等,经监理审批后,方可动火,动火时监理进行全程旁站。

五、经验教训

处于闹市区,又在市民关注的地铁工程上,惊动省、市各级领导以及关心该重点工程的市民。这次事件给我们敲响了警钟,虽然未造成经济损失,也没有人员受伤,但我们必须从中汲取教训,亡羊补牢及时采取措施,完善我们的工作,坚决杜绝类似事件再次发生。

我们应将施工安全、质量监控工作进一步细化、程序化,争取安全、质量监控的主动权,施工单位需要作业前(如变形缝仰拱焊接)均应向现场监理报验(含动火申请),作业时监理必须在现场进行旁站。凡发现不按程序擅自施工的,监理立即发监理通知制止,制止不听报总监下发暂停施工令,并报业主给予严肃处理。凡发现监理人员不按程序进行旁站的立即撤换并予以处罚。

加强对施工作业面的巡视力度,总监、副总监巡视每周二次,现场监理每天一次以上。主要检查是否存在违章作业情况和存在的安全隐患,发现问题书面通知施工单位限时整改并在监理日志上记录。加强对现场监理工作的检查和督促工作,发现该检查不检查或不认真检查、对管段内施工单位工作面施工不知情不过问、对发现问题该发监理通知而不发监理通知等情况坚决予以严肃处理。对于不负责严重失职的坚决予以清退或开除。

FD08283 | 2010_大连7·16输油管道爆炸火灾等4起事故通报(消防责任事故罪).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

大连7·16输油管道爆炸火灾等4起事故通报

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FD08284 | 2010_大连中石油7·16输油管道爆炸火灾事故调查报告.pdf

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:pdf

大连中石油7·16输油管道爆炸火灾事故调查报告 来源:http://www.safehoo.com/Item/471950.aspx 大连中石油国际储运有限公司“7.16”特别重大输油管道爆炸火 灾事故调查报告  2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称 国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。导致部分原油、管道和 设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火 过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。   一、事故单位基本概况   (一)事故单位概况。   国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份) 的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修 工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐, 库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原 油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。   (二)事故当天原油卸送情况。   事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送 最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司 委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安 排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输 油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。   二、事故发生经过及救援情况   (一)事故发生经过。   2010年5月26日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有 限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股 份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7月8日与天津辉盛达石化技术有 限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海 祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。7月9日,中国联合石油有 限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥 诚公司协调。7月11日至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大 连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化 氢剂”的临时加注点。   7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条

输油管道同时进行。7月15日15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。   20时左右,上海祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米) 上的排空阀,向输油管道中注入“脱硫化氢剂”。天津辉盛达公司人员负责现场指导7月16日13时左 右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在 得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道,18时左右,在注入了 88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右,靠近脱硫剂注入 部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统 损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌,形成 地面流淌火,火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分原油流入附 近海域。   (二)事故抢险救援情况。   事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、周永康、张德 江、马凯、孟建柱等中央领导同志立即作出重要指示。受党中央、国务院委托,中共中央政治局委 员、国务院副总理张德江同志连夜率国务院有关部门负责同志紧急赶赴事故现场,指挥指导事故灭火 救援工作,要求尽快查明事故原因,依法依规追究事故责任,并举一反三,全面加强安全生产工作; 安全监管总局、公安部要将此事故迅速通报全国,责令各地区、各部门和单位吸取教训,进一步加强 危险化学品生产、运输、储存、销售等环节的安全管理,特别是对危险化学品集中的工业园区,要采 取有力措施,确保安全。辽宁省和大连市在公安部等有关部门的指导下,立即启动应急预案,有关负 责同志靠前指挥,先后调集3000余名消防官兵、348台各类消防车辆、17艘海上消防船只参与扑救。 在张德江副总理的直接指挥下,采取“灭、堵、防”的科学扑救方法,千方百计控制火势,采取多种 措施保护附近的液体化工产品罐区,想方设法切断泄漏源。经过全体参战人员的顽强扑救,17日9时 45分,事故现场明火基本被扑灭,救援工作取得决定性胜利。   三、事故发生原因及性质   (一)直接原因。   中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同 意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的 “脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况 下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆 炸,引发火灾和原油泄漏。   (二)间接原因。   1.上海祥诚公司违规承揽加剂业务。   2.天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性。   3.中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不 健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度。   4.中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议。   5.中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见。   6.中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查 不到位。

  7.大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。   (三)事故性质。   该事故是一起特别重大责任事故。   四、对事故责任单位和责任人的处理   (一)移送司法机关追究刑事责任人员。   1.孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同 年9月8日,变更强制措施予以取保候审。   2.王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同 年9月8日,变更强制措施予以取保候审。   3.李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同 年9月8日,被依法逮捕。   4.张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。 同年9月8日,被依法逮捕。   5.戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9 月8日,被依法逮捕。   6.迟红军,天津辉盛达公司技术员。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月 8日,被依法逮捕。   7.田仲明,天津辉盛达公司生产助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9 月8日,被依法逮捕。   8.张德胜,天津辉盛达公司总经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月 9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。   9.张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。2010年8月2日因涉嫌重大责任事故罪被取保候 审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强 制措施,予以取保候审。   10.张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事 故罪被取保候审。   11.甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故 罪被取保候审。   12.刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故 罪被取保候审。   13.唐军,中燃油公司市场处副处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。   14.沈璠,中燃油公司市场处处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。   (二)给予党纪、政纪处分人员。   1.陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部 书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。   2.刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政 撤职、撤销党内职务处分。   3.胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销

党内职务处分。   4.孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处 分。   5.张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事 长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销 党内职务处分。   6.戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经 理,给予行政撤职、党内严重警告处分。   7.李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给 予行政降级、党内严重警告处分。   8.耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员, 给予行政撤职、撤销党内职务处分。   9.郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给 予行政降级、党内严重警告处分。   10.朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经 理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。   11.孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量 管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。   12.赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政 降级、党内严重警告处分。   13.吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委 员,给予行政降级、党内严重警告处分。   14.王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石 油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。   15.杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降 级、党内严重警告处分。   16.苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警 告处分。   17.李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降 级、党内严重警告处分。   18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。   19.孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党 内严重警告处分。   20.马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党 内严重警告处分。   21.聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、 党内严重警告处分。   22.迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警

告处分。   23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。   24.贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石 油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。   25.刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过 处分。   26.廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司 副总裁,给予记过处分。   27.李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给 予记过处分。   28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。   29.江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。   (三)对事故责任单位及责任人员的行政处罚。   1.依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等 相关责任单位分别处规定上限的行政处罚。   2.依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证。   3.天津辉盛达公司主要负责人张海军,除依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生 产经营单位的主要负责人。   4.上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。   5.责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。   五、事故防范及整改措施   “7?16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天 然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属 部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理, 有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提 出以下要求:   (一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建 成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管 理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整 改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于 敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。   (二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对 本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油 库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取 了“7?16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新 建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁 建设。   (三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591

号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学 品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的 能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。   (四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关 安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要 求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制 度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入 排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切 实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。   (五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席 会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按 照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效 措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门 间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监 管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作, 建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

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大连中石油国际储运有限公司“7·16”特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告

大连中石油国际储运有限公司“7.16”特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告

2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。

一、事故单位基本概况

(一)事故单位概况。

国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。

(二)事故当天原油卸送情况。

事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。

二、事故发生经过及救援情况

(一)事故发生经过。

2010年5月26日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7月8日与天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。7月9日,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。7月11日至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。7月15日15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。

20时左右,上海祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入“脱硫化氢剂”。天津辉盛达公司人员负责现场指导7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道,18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌,形成地面流淌火,火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分原油流入附近海域。

(二)事故抢险救援情况。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志立即作出重要指示。受党中央、国务院委托,中共中央政治局委员、国务院副总理张德江同志连夜率国务院有关部门负责同志紧急赶赴事故现场,指挥指导事故灭火救援工作,要求尽快查明事故原因,依法依规追究事故责任,并举一反三,全面加强安全生产工作;安全监管总局、公安部要将此事故迅速通报全国,责令各地区、各部门和单位吸取教训,进一步加强危险化学品生产、运输、储存、销售等环节的安全管理,特别是对危险化学品集中的工业园区,要采取有力措施,确保安全。辽宁省和大连市在公安部等有关部门的指导下,立即启动应急预案,有关负责同志靠前指挥,先后调集3000余名消防官兵、348台各类消防车辆、17艘海上消防船只参与扑救。在张德江副总理的直接指挥下,采取“灭、堵、防”的科学扑救方法,千方百计控制火势,采取多种措施保护附近的液体化工产品罐区,想方设法切断泄漏源。经过全体参战人员的顽强扑救,17日9时45分,事故现场明火基本被扑灭,救援工作取得决定性胜利。

三、事故发生原因及性质

(一)直接原因。

中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。

(二)间接原因。

1.上海祥诚公司违规承揽加剂业务。

2.天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性。

  1. 中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度。

4.中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议。

  1. 中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见。
  1. 中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位。

7.大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。

(三)事故性质。

该事故是一起特别重大责任事故。

四、对事故责任单位和责任人的处理

(一)移送司法机关追究刑事责任人员。

  1. 孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 迟红军,天津辉盛达公司技术员。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 田仲明,天津辉盛达公司生产助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张德胜,天津辉盛达公司总经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。
  1. 张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。2010年8月2日因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强制措施,予以取保候审。
  1. 张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 唐军,中燃油公司市场处副处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 沈璠,中燃油公司市场处处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。

(二)给予党纪、政纪处分人员。

  1. 陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销党内职务处分。
  1. 戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经理,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。
  1. 孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降级、党内严重警告处分。

18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。

  1. 孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警告处分。

23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。

  1. 贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过处分。
  1. 廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司副总裁,给予记过处分。
  1. 李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给予记过处分。

28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。

  1. 江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。

(三)对事故责任单位及责任人员的行政处罚。

  1. 依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处规定上限的行政处罚。

2.依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证。

  1. 天津辉盛达公司主要负责人张海军,除依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生产经营单位的主要负责人。

4.上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。

5.责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。

五、事故防范及整改措施

“7?16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理,有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提出以下要求:

(一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。

(二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取了“7?16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁建设。

(三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。

(四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。

(五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作,建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

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FD08286 | 2010_大连中石油国际储运7·16输油管道爆炸火灾事故重大责任事故刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

大连中石油国际储运7·16输油管道爆炸火灾事故重大责任事故刑事判决

大连中院对“7.16”事故多个责任人作出一审判决

2013-08-31 11:19:45 | 来源:新华网 | 作者:傅兴宇 蔡拥军

记者30日从大连市中级人民法院获悉,该院前不久对“7·16”特大火灾事故作出一审判决。戴小兵等14名被告人,犯重大责任事故罪分别被判处有期徒刑5年或免予刑事处罚等。有4名被告人不服一审判决,已上诉至辽宁省高级人民法院,目前案件正在审理当中。

法院经审理查明,中国联合石油有限责任公司受中油燃料股份有限公司委托,代理采购委内瑞拉一批原油,通知大连中石油国际储运公司代储。2010年7月15日下午,利比亚籍“宇宙宝石”号油轮将原油运抵码头卸油。受中油燃料股份有限公司委托的上海祥诚公司和天津辉盛达公司,分别负责加注“脱硫化氢剂”和现场作业指导。由于有关管理人员和现场操作人员违反安全管理规定并违章作业,造成管道连接脱落和“脱硫化氢剂”泄漏,直接导致16日18时左右的爆炸起火。法院在判决书中称,上述14名被告人在生产作业中违反有关安全管理规定,因而发生重大责任事故,造成严重后果,且情节特别恶劣,依法应予处罚。公诉机关指控上述被告人犯罪事实清楚,证据确实充分,指控的罪名成立。被告人戴小兵作为上海祥诚公司石化部经理,违规承揽加注“脱硫化氢剂”业务,对现场工作人员违反安全管理规定未加制止,造成重大责任事故发生,依法判处有期徒刑5年。天津辉盛达公司总经理张德胜,也以重大责任事故罪被判处4年有期徒刑。

根据国务院“7·16”事故调查组的认定,大连“7·16”事故造成的人员与财产损失严重。1名作业人员失踪,消防战士张良在救火中牺牲。截至2010年11月,事故造成的直接经济损失约2.23亿元,救援费用8500万元,清理海洋环境污染费用超过11亿元。

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FD08287 | 2010_大连中石油国际储运7·16输油管道爆炸火灾特别重大事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

大连中石油国际储运有限公司“7·16”特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告

大连中石油国际储运有限公司“7.16”特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告

2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。

一、事故单位基本概况

(一)事故单位概况。

国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。

(二)事故当天原油卸送情况。

事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。

二、事故发生经过及救援情况

(一)事故发生经过。

2010年5月26日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7月8日与天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。7月9日,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。7月11日至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。7月15日15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。

20时左右,上海祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入“脱硫化氢剂”。天津辉盛达公司人员负责现场指导7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道,18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌,形成地面流淌火,火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分原油流入附近海域。

(二)事故抢险救援情况。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志立即作出重要指示。受党中央、国务院委托,中共中央政治局委员、国务院副总理张德江同志连夜率国务院有关部门负责同志紧急赶赴事故现场,指挥指导事故灭火救援工作,要求尽快查明事故原因,依法依规追究事故责任,并举一反三,全面加强安全生产工作;安全监管总局、公安部要将此事故迅速通报全国,责令各地区、各部门和单位吸取教训,进一步加强危险化学品生产、运输、储存、销售等环节的安全管理,特别是对危险化学品集中的工业园区,要采取有力措施,确保安全。辽宁省和大连市在公安部等有关部门的指导下,立即启动应急预案,有关负责同志靠前指挥,先后调集3000余名消防官兵、348台各类消防车辆、17艘海上消防船只参与扑救。在张德江副总理的直接指挥下,采取“灭、堵、防”的科学扑救方法,千方百计控制火势,采取多种措施保护附近的液体化工产品罐区,想方设法切断泄漏源。经过全体参战人员的顽强扑救,17日9时45分,事故现场明火基本被扑灭,救援工作取得决定性胜利。

三、事故发生原因及性质

(一)直接原因。

中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。

(二)间接原因。

1.上海祥诚公司违规承揽加剂业务。

2.天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性。

  1. 中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度。

4.中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议。

  1. 中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见。
  1. 中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位。

7.大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。

(三)事故性质。

该事故是一起特别重大责任事故。

四、对事故责任单位和责任人的处理

(一)移送司法机关追究刑事责任人员。

  1. 孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 迟红军,天津辉盛达公司技术员。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 田仲明,天津辉盛达公司生产助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张德胜,天津辉盛达公司总经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。
  1. 张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。2010年8月2日因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强制措施,予以取保候审。
  1. 张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 唐军,中燃油公司市场处副处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 沈璠,中燃油公司市场处处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。

(二)给予党纪、政纪处分人员。

  1. 陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销党内职务处分。
  1. 戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经理,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。
  1. 孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降级、党内严重警告处分。

18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。

  1. 孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警告处分。

23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。

  1. 贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过处分。
  1. 廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司副总裁,给予记过处分。
  1. 李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给予记过处分。

28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。

  1. 江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。

(三)对事故责任单位及责任人员的行政处罚。

  1. 依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处规定上限的行政处罚。

2.依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证。

  1. 天津辉盛达公司主要负责人张海军,除依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生产经营单位的主要负责人。

4.上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。

5.责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。

五、事故防范及整改措施

“7?16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理,有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提出以下要求:

(一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。

(二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取了“7?16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁建设。

(三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。

(四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。

(五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作,建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

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FD08288 | 2010_大连中石油国际储运新港7·16输油管道爆炸火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

大连中石油国际储运新港7·16输油管道爆炸火灾事故调查报告

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国务院安委会办公室关于中国石油天然气集团公司在大连所属企业“7·16”输油管道爆炸火灾等4起事故调查处理结果的通报(已失效)

2011-11-25 19:16来源:安全监管总局监督管理三司

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国务院安委会办公室关于中国石油

天然气集团公司在大连所属企业“7·16”输

油管道爆炸火灾等4起事故调查处理结果的通报

安委办〔2011〕44号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会,国务院安委会各成员单位,有关中央企业:

2010 年 7 月 16 日 ,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司原油库输油管道发生爆炸,引发大火并造成大量原油泄漏,导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。其后,中国石油天然气集团公司在大连地区的企业又相继发生了3起火灾事故,即2010年发生的大连中石油国际储运有限公司“10· 24 ” 火灾事故、2011年发生的中石油大连石化分公司“7· 16 ” 火灾事故和“8· 29 ” 爆炸火灾事故。近日,国务院批复同意国务院事故调查组提出的对该4起事故的调查处理意见,认定这4起事故均为责任事故。其中,大连中石油国际储运有限公司“7· 16 ” 输油管道爆炸火灾事故(以下简称“7· 16 ” 事故)是一起特别重大责任事故。根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号,以下简称《国务院通知》)关于“事故查处结案后,要及时予以公告,接受社会监督”的要求,现将事故调查处理结果通报如下:

一、“7·16”事故简要情况

大连中石油国际储运有限公司在大连保税区的原油库建有20个原油储罐,总库容185万立方米。 2010 年 5 月 26 日 ,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于 7 月 8 日 与天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。 7 月 9 日 ,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。 7 月 11 日 至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

7 月 15 日 15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。20时许,上海祥诚公司人员开始加注“脱硫化氢剂”,天津辉盛达公司人员负责现场指导。16日13时,油轮停止卸油,开始扫舱作业。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道。18时02分,靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸,导致罐区阀组损坏、大量原油泄漏并引发大火。

事故的直接原因是:中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。

事故的间接原因是:上海祥诚公司违规承揽加剂业务;天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性;中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度;中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议;中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见;中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位;大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。

二、其他3起事故简要情况

(一) 2010 年 10 月 24 日 ,大连中石油国际储运有限公司在拆除“7·16”事故损毁的103号储罐过程中又发生火灾事故,事故没有造成人员伤亡,财产损失已计入“7·16”事故损失。

事故的直接原因是:施工人员违反拆除方案要求,擅自切割储罐浮船底板,引燃浮船底板下残留的油污等可燃物,导致储罐内起火。

事故的间接原因是:施工单位中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司制定的拆除施工方案存在缺陷,且未按拆除方案要求进行作业,安全措施不落实;总承包单位中石油中油辽河工程有限公司安全管理不到位;管理和施工监理单位中石油寰球工程项目管理(北京)有限公司安全监理工作不到位;业主单位大连中石油国际储运有限公司对作业过程安全监管不力。

(二) 2011 年 7 月 16 日 ,中石油大连石化分公司1000万吨/年常减压蒸馏联合装置减压蒸馏塔塔底换热器泄漏引发火灾事故,造成直接经济损失187.8万元,未造成人员伤亡。

事故的直接原因是:换热器管箱法兰检修更换的垫片不符合设计要求,且垫片安装不正,经 7 月 13 日 、14日2次紧固后,垫片局部被“压溃”,造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面被引燃。

事故的间接原因是:中石油大连石化分公司在设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞;施工单位大庆石化建设公司对垫片保管、领取、安装管理不到位;大连七星监理公司监理人员没有认真履行监理职责;大连市甘井子区北方石化机械配件厂制造垫片的工艺存在问题,造成垫片存在固有缺陷。

(三) 2011 年 8 月 29 日 ,中石油大连石化分公司储运车间柴油罐区一台 2 万立方米 柴油储罐在进料过程中发生闪爆并引发火灾,造成直接经济损失789.0473万元,未造成人员伤亡。

事故的直接原因是:由于事故储罐送油造成液位过低,浮盘与柴油液面之间形成气相空间,造成空气进入。正值上游装置操作波动,进入事故储罐的柴油中轻组分含量增加,在浮盘下形成爆炸性气体。加之进油流速过快,产生大量静电无法及时导出产生放电,引发爆炸。

事故的间接原因是:中石油大连石化分公司未认真执行生产运行管理中“浮顶罐和内浮顶罐正常操作时,其最低液面不应低于浮顶、内浮顶(或内浮盘)的支撑高度”的规定;在储罐收油过程中,未重视油品流速过快造成静电过大的风险;未能有效辨识上游装置操作变化带来的安全风险;对储罐维护保养不到位。

三、对4起事故有关责任单位和责任人依法依纪进行了严肃处理

国务院批复同意事故调查组提出的对“7·16”事故有关责任单位和责任人的处理意见(具体处理情况见附件)。将14名责任人移送司法机关依法追究刑事责任,给予29名责任人相应的党纪、政纪处分。依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处以规定上限的行政处罚;依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证,该公司主要负责人张海军,除建议依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生产经营单位的主要负责人;上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。

国务院事故调查组审核同意辽宁省人民政府事故调查组提出的对2010年发生的大连中石油国际储运有限公司“10·24”火灾事故和大连市人民政府事故调查组提出的对2011年发生的中石油大连石化分公司“7·16”火灾事故、“8·29”爆炸火灾事故有关责任单位及责任人的处理意见,给予35名责任人相应的党纪、政纪处分。同时,对中石油大连石化分公司、大庆石化建设公司、大连七星监理公司和大连市甘井子区北方石化机械配件厂分别处以相应的行政处罚。

四、深刻吸取事故教训,全面加强危险化学品安全管理工作

“7·16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理,有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提出以下要求:

(一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。

(二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取了“7·16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁建设。

(三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。

(四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。

(五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作,建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

国务院安全生产委员会办公室

二○一一年十一月二十五日

附件:

中国石油天然气集团公司在大连所属企业“7·16”输油

管道爆炸火灾等4起事故有关责任人员处理情况

一、对大连中石油国际储运有限公司“7·16”输油管道爆炸火灾事故有关责任人员的处理情况

(一)已被移送司法机关追究刑事责任人员。

  1. 孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 迟红军,天津辉盛达公司技术员。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 田仲明,天津辉盛达公司生产助理。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张德胜,天津辉盛达公司总经理。 2010 年 8 月 2 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。
  1. 张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。 2010 年 8 月 2 日 因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强制措施,予以取保候审。
  1. 张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。 2010 年 8 月 4 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。 2010 年 8 月 4 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。 2010 年 8 月 4 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 唐军,中燃油公司市场处副处长。 2010 年 8 月 27 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 沈璠,中燃油公司市场处处长。 2010 年 8 月 27 日 ,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。

(二)给予党纪、政纪处分人员。

  1. 陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销党内职务处分。
  1. 戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经理,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。
  1. 孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降级、党内严重警告处分。

18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。

  1. 孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警告处分。

23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。

  1. 贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过处分。
  1. 廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司副总裁,给予记过处分。
  1. 李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给予记过处分。

28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。

  1. 江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。

二、对大连中石油国际储运有限公司“10·24”火灾事故有关责任人员的处理情况

  1. 李兴荣,中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司施工现场2机组气焊工,解除劳动合同。
  1. 张波,中共党员,中石油辽河石油勘探局油田建设一公司金属储罐公司一队副队长、大连保税油库一期恢复工程项目部作业二班班长,给予行政记过处分。
  1. 张玉明,中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司大连分公司副经理兼党支部书记、大连保税油库一期恢复工程项目部生产经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘岩,中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司大连分公司经理兼党支部副书记、大连保税油库一期恢复工程项目经理,给予行政记过处分。
  1. 孙树山,中共党员,中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司总工程师兼安全总监,给予行政记过处分。
  1. 程显东,中共党员,中石油辽河石油勘探局油田建设工程一公司经理兼党委副书记,给予行政记过处分。
  1. 李冰,中石油中油辽河工程有限公司热力工程所副主任、党支部书记,大连保税油库一期恢复工程项目施工部经理,给予行政记过处分。
  1. 王永新,中共党员,中石油中油辽河工程有限公司安全环保部主任、大连保税油库一期恢复工程项目执行经理兼安全总监,给予行政记过处分。
  1. 李明辉,中共党员,中石油中油辽河工程有限公司常务副总经理、党委委员兼大连中石油国际储运有限公司恢复重建项目副经理,给予行政记过处分。
  1. 王铸,中石油寰球工程项目管理(北京)有限公司施工监理部总监,给予行政记大过处分。
  1. 郭忠民,中共党员,中石油寰球工程项目管理(北京)有限公司PMC安全总监,给予行政记过处分。
  1. 王金泉,中共党员,中石油寰球工程项目管理(北京)有限公司PMC项目经理,给予行政记过处分。
  1. 刘亚平,中共党员,中石油寰球工程项目管理(北京)有限公司总经理,给予行政记过处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,鉴于该同志在“7· 16 ” 事故调查中还被认定负有主要领导责任,与“7· 16 ” 事故一并处理。

三、对中石油大连石化分公司“7·16”火灾事故有关责任人员的处理情况

1.徐春吉,中石油大连石化分公司物资供应管理部副部长,给予行政撤职处分。

2.宋仕运,中石油大连石化分公司物资采购部部长,给予行政记过处分。

3.高士栋,中石油大连石化分公司生产新区设备主任,给予行政记过处分。

4.李鸿刚,中石油大连石化分公司新区主任,给予行政警告处分。

5.张野,中石油大连石化分公司机动设备处副处长,给予行政记过处分。

6.杨毅,中石油大连石化分公司机动设备处处长,给予行政警告处分。

7.刘栋,中石油大连石化分公司副总经理,予以通报批评。

8.郭强,中石油大连石化分公司副总经理,予以通报批评。

9.王洪涛,大庆石化建设公司执行经理,给予行政记大过处分。

10.徐伟,大庆石化建设公司施工员,予以行政撤职处分。

11.杨家乐,大连七星监理公司监理人员,给予行政警告处分。

四、对中石油大连石化分公司“8·29”爆炸火灾事故有关责任人员的处理情况

1.关海若,中石油大连石化分公司储运车间主任,给予行政记大过处分。

2.文继明,储运车间设备副主任,给予行政记大过处分。

3.刘勇,储运车间生产副主任,给予行政撤职处分。

4.周才江,储运车间技术负责人,给予行政记大过处分。

5.谢广斌,储运车间设备员,给予行政警告处分。

6.王剑,中石油大连石化分公司第五联合车间副主任,给予行政记过处分。

7.杨殿臣,第五联合车间工艺员,给予行政警告处分。

8.张家栋,中石油大连石化分公司生产运行处副处长,给予行政记过处分。

9.张野,中石油大连石化分公司机动设备处副处长,给予行政警告处分。

10.焦玉瑞,中共党员,中石油大连石化分公司副总经理,给予行政记过处分。

  1. 蒋凡,中石油大连石化分公司原总经理、党委副书记,给予行政警告处分,并处上一年收入30%的罚款。

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FD08289 | 2010_大连中石油国际储运有限公司7·16特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:大连 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。

一、事故单位基本概况

(一)事故单位概况。

国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。

(二)事故当天原油卸送情况。

事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。

二、事故发生经过及救援情况

(一)事故发生经过。

2010年5月26日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7月8日与天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。7月9日,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。7月11日至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。7月15日15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。

20时左右,上海祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入“脱硫化氢剂”。天津辉盛达公司人员负责现场指导7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道,18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌,形成地面流淌火,火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分原油流入附近海域。

(二)事故抢险救援情况。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志立即作出重要指示。受党中央、国务院委托,中共中央政治局委员、国务院副总理张德江同志连夜率国务院有关部门负责同志紧急赶赴事故现场,指挥指导事故灭火救援工作,要求尽快查明事故原因,依法依规追究事故责任,并举一反三,全面加强安全生产工作;安全监管总局、公安部要将此事故迅速通报全国,责令各地区、各部门和单位吸取教训,进一步加强危险化学品生产、运输、储存、销售等环节的安全管理,特别是对危险化学品集中的工业园区,要采取有力措施,确保安全。辽宁省和大连市在公安部等有关部门的指导下,立即启动应急预案,有关负责同志靠前指挥,先后调集3000余名消防官兵、348台各类消防车辆、17艘海上消防船只参与扑救。在张德江副总理的直接指挥下,采取“灭、堵、防”的科学扑救方法,千方百计控制火势,采取多种措施保护附近的液体化工产品罐区,想方设法切断泄漏源。经过全体参战人员的顽强扑救,17日9时45分,事故现场明火基本被扑灭,救援工作取得决定性胜利。

三、事故发生原因及性质

(一)直接原因。

中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。

(二)间接原因。

1.上海祥诚公司违规承揽加剂业务。

2.天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性。

  1. 中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度。

4.中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议。

  1. 中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见。
  1. 中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位。

7.大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。

(三)事故性质。

该事故是一起特别重大责任事故。

四、对事故责任单位和责任人的处理

(一)移送司法机关追究刑事责任人员。

  1. 孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 迟红军,天津辉盛达公司技术员。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 田仲明,天津辉盛达公司生产助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张德胜,天津辉盛达公司总经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。
  1. 张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。2010年8月2日因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强制措施,予以取保候审。
  1. 张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 唐军,中燃油公司市场处副处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 沈璠,中燃油公司市场处处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。

(二)给予党纪、政纪处分人员。

  1. 陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销党内职务处分。
  1. 戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经理,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。
  1. 孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降级、党内严重警告处分。

18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。

  1. 孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警告处分。

23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。

  1. 贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过处分。
  1. 廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司副总裁,给予记过处分。
  1. 李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给予记过处分。

28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。

  1. 江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。

(三)对事故责任单位及责任人员的行政处罚。

  1. 依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处规定上限的行政处罚。

2.依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证。

  1. 天津辉盛达公司主要负责人张海军,除依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生产经营单位的主要负责人。

4.上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。

5.责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。

五、事故防范及整改措施

“7?16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理,有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提出以下要求:

(一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。

(二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取了“7?16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁建设。

(三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。

(四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。

(五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作,建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

FD08290 | 2010_存放不当起火_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

存放不当 厂房起火

事故经过

某化工厂属于村办企业,有职工36人,2个生产车间,1个备料车间。厂长唐某等3人与村农工商总公司签定了承包该厂的协议。长36米、宽10米的厂房内分为三个车间,位于中间的为备料车间,内存有1吨左右氯酸钠、1吨多二硝基苯胺、1吨多不合格的溴代物、1.5吨从沉淀池和水沟挖出的废溴代物等。

由于市场不景气,产品滞销,该厂停产一段时间。本地职工回家,外省民工有些在外打零工,但都住在厂内,一般不进车间。某日下午,一名女工16时左右回厂给工友做饭,当她去洗菜时发现备料车间北面西侧窗户往外冒黑烟,便大声喊救火。听到喊声后,在厂办公室的厂长唐某等人及在宿舍等处的其他职工和村民约20余人跑向冒烟车间,发现是备料车间的氯酸钠冒烟,于是向着火点泼了几桶水,但火没有扑灭。唐某又喊人用铁锹运沙子压火,约几分钟,听到两声巨响,发生爆炸。事故造成19人死亡,14人受伤,厂房被毁,厂内其它建筑物被严重破坏。

事故分析

4、职工素质低,安全和救灾知识缺乏是导致众多人员伤亡的主要原因。

预防措施

2、增强职工的安全常识,录取时要进行一定的专业培训,不具备安全常识的不予录用。

3、合理设计厂房,要按照有关规定,建筑物之间隔开一定的距离。

动火措施不完善 气柜方箱着火

铜泵活门冲出导致厂房烧毁事故

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FD08291 | 2010_安康市长寿医药连锁药品仓库特大火灾_11·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所:仓库/物流 | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2005年11月8日4时30分,安康市汉滨区长寿医药连锁有限公司药品仓库发生火灾,烧毁仓库的9间库房和1座简易库房,过火面积588平方米,烧毁大量中西药品及两辆货车等物品,直接经济损失192.7万元。起火原因系空调线路短路所致。

1、基本情况

安康市长寿医药连锁有限公司属民营企业,注册资本80万元,法人代表陈吉平,主要经营中西药品及医疗器械。该公司的仓库位于安康市育才西路129号,主要储存中西药品及医疗器械。该仓库的产权单位为安康南枫工贸有限公司,该建筑始建于1971年,占地面积588M2,共有9间库房和1座简易库房,为单层砖木结构,长49m,宽12m,高3.5m,耐火等级为三级,库房外有室外消火栓1个、4Kg干粉灭火器6具。在其东面为停车场地,西面与安康市巢丝二厂锅炉房一墙间隔,南面与安康市喜洋洋育才路分店的货品库房毗连,北面紧连安康市汽车配件厂的配件库房。 2003年,长寿医药公司与当时该仓库的产权单位安康市汽车配件厂签订了2003年10月15日至2006年10月15日的仓库租赁合同;2005年,汽车配件厂将该仓库的产权转买给安康南枫工贸有限公司,长寿医药公司改租安康市南枫工贸有限公司的简易库房,租期一年(属续签合同)。该仓库所有药品、烧损车辆分别在中国人民财产保险股份有限公司(投保金额80万)、中华联合财产保险公司、永安财产保险股份有限公司进行了投保。

2、消防监督情况

该药品存储仓库在投入使用前,未向消防部门申报安全检查,也未被列入消防安全重点单位,由于该仓库位置隐蔽,投入使用后,失控漏管。

3、火灾经过及扑救情况

①火灾经过 11月8日4时30分仓库发生火灾,4时32分安康市汉滨区公安消防中队接到报警后,出动3辆消防车(东风-140水罐车、解放-141水罐车、黄河6吨位水罐消防车)、40人赶赴现场, 4时37分到达现场,同时调集中国水利水电三局企业消防队消防车(东风-140)1辆、队员3人前往增援。由于建筑属砖木结构,空间大,可燃物多,火势蔓延迅速。加之东面是空地,空气充足,周围道路狭窄,进攻路线少,玻璃碎片多,水源缺乏,给扑救工作带来很大困难。消防中队到场时火势已进入猛烈燃烧阶段。为迅速控制火势,首先到场的官兵用2支水枪从正面进攻。后继官兵到场后又组织2支水枪分布在仓库的东南面,将蔓延的大火隔离,确保了喜洋洋育才路分店仓库的安全。经过消防官兵近40分钟的奋力扑救,大火被有效控制,6时30分被完全扑灭,周围群众及参战官兵无人员伤亡。 ②火灾损失 这次火灾烧毁砖木结构库房(单层)9间面积388平方米、简易库房面积200平方米、中西药品,两辆货运车被烧损,无人员伤亡,直接经济损失192.7万元。

4、火灾调查处理情况

①火灾原因 这起火灾起火部位位于北侧第二间库房后半部,起火点位于吊顶内,起火原因为空调线路短路所致。 ②处理情况 依据有关法规,将对这起火灾事故的责任人、责任单位作出处理,有关处理事宜正在进行之中。

5、存在问题

①单位主管领导不重视,法律意识淡漠。作为药品仓库于2003年投入使用,中途曾装修过一次,存放的医药属易燃可燃物品,且存放量大,应列入重点单位,但该公司自投入使用以来并未向消防部门进行申报,装修也未经消防部门审核和验收,单位主管领导对消防工作不重视,法律意识淡漠。 ②消防安全管理混乱。长寿医药公司与安康市南枫工贸有限公司在承租合同中签订的协议虽然包含了消防内容,但管理流于形式。该仓库值班员擅自脱离岗位,不按消防安全管理规定履行职责,也未对仓库进行巡视检查。自去年春节前长寿医药公司检查过一次电器线路之外,再未对仓库进行经常性的安全检查。起火时无人在场,是东面家属楼上的居民听见仓库医药瓶爆破声并发现火苗后才向消防中队报的警。由于未及时报警,火灾蔓延迅速,消防中队到场时火势已进入猛烈燃烧阶段。 ③城市公共消防设施建设滞后,水源不足。发生火灾后,该仓库仅有一个室外消火栓,且水压不足,消防车取水耽搁了灭火时间。 ④消防力量不足,装备落后。这次灭火出动中队仅有的3辆消防车,由于火势大,又抽调企业消防队1辆消防车,充分暴露出现有车辆装备严重短缺。 ⑤消防监督力度不够大。该仓库从2003年投入使用后,消防机构在历次火灾隐患整治和专项治理中都未能发现并将其列入重点单位。由于人员少、仓库位置隐蔽,监督检查不及时、不到位,出现失控漏管。

6、改进措施

①进一步加强社会消防安全责任制的落实,建立消防安全自查、火灾隐患自除、法律责任自负的消防安全管理机制。 ②强化公众消防法制观念,提高对消防安全重要性认识,杜绝违法违章行为,建立健全和落实岗位防火责任制。 ③依靠政府加大城市公共消防设施的建设力度,扭转消防设施严重“欠帐”的局面。 ④通过多种渠道筹集资金,解决公安消防部队装备严重不足的问题,满足灭大火、救大灾的需要。

FD08292 | 2010_安徽_对一起酒精槽车的调查_1·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:安徽 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;危化/自燃 | 来源格式:md

一、火灾基本情况

安徽某生物化学股份有限公司是一家从事生物化学制品生产的企业。

2004年1月6日10时40分许,该集团所属酒精储运工段在进行灌装作业的过程中发生火灾,过火面积的30m2,烧损运输车1辆,直接经济损失10万元。蚌埠市公安消防支队在10时50分接警后立即调动4辆车28人到场施救,同时启动消防泵房中的水喷雾冷却系统,在扑灭火灾的同时成功地保护了罐区内8个1500m3酒精储罐。

二、火场勘查情况

起火燃烧的车辆是毫州市某汽车运输有限公司的解放牌槽罐车,卧式储罐的容积为28.9m3,当时正在现场进行酒精灌装作业。该车的轿厢朝向西部,呈东西方向停放,车的南侧为回车场地,北侧为酒精装卸台,装卸台的北部酒精储罐区。经勘查,车辆的轿厢被烧毁,但遗留下的痕迹显示火是从外部蔓延进入轿厢后引起燃烧。

车辆的两侧轮胎均不同程度地被烧毁或烧损,烧损程度相比较北侧有3只轮胎被烧裸露出钢丝,南侧仅有1只,其余轮胎仅表面过火,经分析系地面上的酒精先燃烧,然后又引起了轮胎着火而造成。

槽车储罐的顶部共有2个装卸口,其中前部的罐口呈关闭状态,后部的呈开启状态,对应于装卸台上的鹤管位置。罐的内部已装满酒精,罐体前部椭圆形罐壁的上部共有2个溢流管,分别位于两侧,北部溢流管的下方有电磁式电源总开关等汽车的电气线路,线路的绝缘层小部分被烧毁,有2个接线柱呈黄色。在车辆附近提取到1只铝桶,铝桶的上边缘被烧熔化,中部和底部保存较好。

三、现场询问情况

经反复询问,确认火灾发生前在进行酒精(浓度约为96%)装卸作业,按照要求,装卸工宫某负责在装卸平台上观看酒精的液位,装卸工李某负责在车辆的北侧计量表前观察计量,后来由于宫某脱岗,李某发现酒精灌满并从溢流罐和罐体外壁溢出后,先是关闭了输送泵,后又将手伸入驾驶室与罐体之间的空隙内,用铝桶接从北部溢流管流淌出的酒精,大约接到了约小半桶的时候她才发现衣服着火了,扔下桶就跑到罐区外。整个装卸过程中,驾驶员王某一直按照规定要求停留在驾驶室内,李某接外溢酒精的过程他还摇下车窗观看,直到发现火灾后才逃离驾驶室。同时经调查确认,在酒精外溢到起火这段时间内王某在车内无吸烟和发动车辆等行为。

四、起火原因的分析与认定

酒精是易燃液体,自燃点温度为423℃,闪点12.78℃。受热或遇明火有燃烧爆炸危险。,燃烧时发出蓝色火焰。乙醇蒸气与空气能形成爆炸混合物,爆炸浓度极限范围在3.3%~19%,最小点火能量在0.mJ左右。

首先应排除外来火源和车辆发动时可能由于车辆电气线路接触松动打火产生的火源。由于当天的最高温度仅为6℃,且在起火前车辆已停放了很长时间,即使酒精流淌到车辆的排气管发热部位,也不可能有达到其自燃点温度的热源而将其引燃。在酒精泄漏后,驾驶员王某并未发动车辆,不可能产生电火花等火源。

其次,排除静电引起火灾的可能。操作人员在作业时已按规定穿防静电服装和鞋帽,鹤管和车辆的罐体等部位的装卸过程中做了可靠的接地连接,不存在因静电放电产生的火花引燃酒精蒸气的可能。另外,铝桶撞击或摩擦普通水泥地面时也不会产生火花。

综合分析认定,该起火灾的发生是由于在装卸过程中装卸台上的人员脱岗造成酒精泄漏,并在地面上流淌挥发,达到了爆炸极限浓度范围后,操作人员在用铝桶盛装外溢的酒精时操作不慎,使铝桶接触汽车电气线路中祼露的接线柱后放电打火,引燃酒精而造成。

五、 灾事故教训

该单位未制定相关事故的应急救援预案,装卸过程中现场监护措施不力,工作人员擅自脱离工作岗位,在发现酒精泄漏后也未采取用水稀释的正确方法,为了节约少量酒精竟然采取了错误的操作方法,并因操作不当产生火源,引燃酒精造成火灾。同进,该公司花巨资购买的2辆消防车也因为没有停车库只能停放在露天,不能采取任何保温措施,管理人员怕冻坏水罐而未装水,在发生火灾到场后因车内无水未能及时展开扑救,在很大程度上又加大了火灾事故造成的损失。

FD08293 | 2010_安徽_酒精槽车_1·6_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:安徽 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;危化/自燃 | 来源格式:md

一、火灾基本情况

安徽某生物化学股份有限公司是一家从事生物化学制品生产的企业。2004年1月6日10时40分许,该集团所属酒精储运工段在进行灌装作业的过程中发生火灾,过火面积约30m2,烧损运输车1辆,直接经济损失约10万元。蚌埠市公安消防支队在10时50分接警后立即调动4辆车28人到场施救,同时启动消防泵房中的水喷雾冷却系统,在扑灭火灾的同时成功地保护了罐区内8个1500m3酒精储罐。

二、火场勘查情况

起火燃烧的车辆是亳州市某汽车运输有限公司的解放牌槽罐车,卧式储罐的容积约28.9m3,当时正在现场进行酒精灌装作业。该车的轿厢朝向西部,呈东西方向停放,车的南侧为回车场地,北侧为酒精装卸台,装卸台的北部为酒精储罐区。经勘查,车辆的轿厢被烧毁,但遗留下的痕迹显示火是从外部蔓延进入轿厢后引起燃烧。

车辆的两侧轮胎均不同程度地被烧毁或烧损,烧损程度相比较北侧有3只轮胎被烧裸露出钢丝,南侧仅有1只,其余轮胎仅表面过火,经分析系地面上的酒精先燃烧,然后又引起了轮胎着火而造成。

槽车储罐的顶部共有2个装卸口,其中前部的罐口呈关闭状态,后部的呈开启状态,对应于装卸台上的鹤管位置。罐的内部已装满酒精,罐体前部椭圆形罐壁的上部共有2个溢流管,分别位于两侧,北部溢流管的下方有电磁式电源总开关等汽车的电气线路,线路的绝缘层小部分被烧毁,有2个接线柱呈黄色。在车辆附近提取到1只铝桶,铝桶的上边缘被烧熔化,中部和底部保存较好。

三、现场询问情况

经反复询问,确认火灾发生前在进行酒精(浓度约为96%)装卸作业,按照要求,装卸工宫某负责在装卸平台上观看酒精的液位,装卸工李某负责在车辆的北侧计量表前观察计量,后来由于宫某脱岗,李某发现酒精灌满并从溢流罐和罐体外壁溢出后,先是关闭了输送泵,后又将手伸入驾驶室与罐体之间的空隙内,用铝桶接从北部溢流管流淌出的酒精,大约接到了约小半桶的时候她才发现衣服着火了,扔下桶就跑到了罐区外。整个装卸过程中,驾驶员王某一直按照规定要求停留在驾驶室内,李某接外溢酒精的过程他还摇下车窗观看,直到发现火灾后才逃离驾驶室。同时经调查确认,在酒精外溢到起火这段时间内王某在车内无吸烟和发动车辆等行为。

四、起火原因的分析与认定

酒精是易燃液体,自燃点温度为423℃,闪点12.78℃。受热或遇明火有燃烧爆炸危险,燃烧时发出蓝色火焰。乙醇蒸气与空气能形成爆炸混合物,爆炸浓度极限范围在3.3%~19%,最小点火能量在0.2mJ左右。

首先应排除外来火源和车辆发动时可能由于车辆电气线路接触松动打火产生的火源。由于当天的最高温度仅为6℃,且在起火前车辆已停放了很长时间,即使酒精流淌到车辆的排气管等发热部位,也不可能有达到其自燃点温度的热源而将其引燃。在酒精泄漏后,驾驶员王某并未发动车辆,不可能产生电火花等火源。

其次,排除静电引起火灾的可能。操作人员在作业时已按规定穿防静电服装和鞋帽,鹤管和车辆的罐体等部位在装卸过程中做了可靠的接地连接,不存在因静电放电产生的火花引燃酒精蒸气的可能。另外,铝桶撞击或摩擦普通水泥地面时也不会产生火花。

综合分析认定,该起火灾的发生是由于在装卸过程中装卸台上的人员脱岗造成酒精泄漏,并在地面上流淌挥发,达到了爆炸极限浓度范围后,操作人员在用铝桶盛装外溢的酒精时操作不慎,使铝桶接触汽车电气线路中裸露的接线柱后放电打火,引燃酒精而造成。

五、火灾事故教训

该单位未制定相关事故的应急救援预案,装卸过程中现场监护措施不力,工作人员擅自脱离工作岗位,在发现酒精泄漏后也未采取用水稀释的正确方法,为了节约少量酒精竟然采取了错误的操作方法,并因操作不当产生火源,引燃酒精造成火灾。同时,该公司花巨资购买的2辆消防车也因为没有停车库只能停放在露天,不能采取任何保温措施,管理人员怕冻坏水罐而未装水,在发生火灾到场后因车内无水未能及时展开扑救,在很大程度上又加大了火灾事故造成的损失。

FD08294 | 2010_安徽省安全生产委员会办公室关于解除合肥包河华中汽配城4.7较大火灾事故挂牌督办的通知.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:合肥 | 严重程度:较大 | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

安徽省安全生产委员会办公室关于解除合肥包河华中汽配城“4.7”较大火灾事故挂牌督办的通知

合肥市安全生产委员会办公室:

你

办

《

关于申请解除合肥市包河区华中汽配城 “4.7” 较大火灾事故挂牌督办的请示》(合安办〔

202

3

〕

96

号)悉。依据《较大生产安全事故挂牌督办办法》(皖安〔 2010 〕

10

号),经研究,同意解除该起事故的挂牌督办。

请抓紧组织落实事故处理决定,并在本级政府信息公开网站依法向社会公布已经批复的事故调查报告,接受社会监督。事故结案后 10 个月至

1

年内,要及时组织开展事故防范、整改措施

以及责任追究落实情况评估,并将评估报告报送省安委会办公室备案。

                                                              安徽省安全生产委员会办公室

                                                                     202

3

年

11

月

23

日 

安徽省安全生产委员会办公室关于解除合肥包河华中汽配城“4.7”较大火灾事故挂牌督办的通知.doc

FD08295 | 2010_山东_省招远市罗山金矿8·6重大_8·6_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2010年8月6日17时许,山东中矿集团有限公司(原招远市玲南矿业有限公司)罗山金矿盲竖井井筒发生重大火灾事故,造成16人死亡,59人受伤,直接经济损失1289万元。

事故经过

8月6日,该矿井下当班作业人员共有329人,其中十六中段以上一期工程239人(设计定员人);十六中段以下二期工程90人(设计定员213人),由2名副矿长带班。

17时左右,盲竖井十二中段至十四中段之间起火。初期,因机械通风作用火势由上往下蔓延,当停电后,向下送风停止,受井筒内自然通风影响,火势快速向上蔓延,过火范围涉及到十中段至十四中段下方,以及与盲竖井相通的十中段、十一中段、十二中段,十四中段马头门附近,井筒内通风管、玻璃钢隔板、电缆绝缘层等燃烧产生大量丙烷、丁酮、苯等有毒烟气,随风向进入十中段、十一中段、十二中段,十四中段平巷,造成上述区域现场部分作业人员不同程度中毒。

17时05分左右,罗山金矿盲竖井12中段信号工张绍辉发现盲竖井井筒内有大量黑烟冒出,立即报告罗山矿区副主任史学川,史又报告矿长黄志进,黄接报后立即安排安全科长方君向中矿集团有限公司副总经理曹善忠报告,并启动罗山金矿火灾应急救援预案,组织企业救援力量开展自救。同时下令井下作业人员立即撤离,通知地表空压机操作工向井下所有作业地点强制通风。曹接报后立即向董事长、总经理赵金菊报告,并在赶赴现场途中通知了招远市矿山救护大队。救护大队赶赴现场后,与企业救援人员一起,分批分区域下井组织撤离、搜救遇险人员。

到19时左右,井下200多人在救护人员和2名带班矿长的组织下安全升井,下井组织撤离的人员告知井下烟雾很重,有些区段作业人员仍未撤离,随时可能有生命危险。针对这种情况,曹善忠向招远市安监局报告。

19时15分,招远市政府接到事故报告后,立即调集当地矿山专家、企业矿山救护队及190余台氧气呼吸机赶赴现场救援。

截止到8月7日12时42分,被困的329名矿工全部升井,最终有16人死亡。

直接原因

盲竖井VV22 3*185mm2铠装低压电缆因质量不合格,在使用中发热老化,达到一定程度后,在12中段下方60米断点处绝缘层被电流击穿,发生短路,产生电弧,引燃自身及靠近的玻璃钢隔板,是事故发生的直接原因。

行政处罚

根据事故调查报告,对企业的行政处罚建议如下:

  1. 根据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(局长令第20号)第四十条的规定,安监部门暂扣罗山金矿《安全生产许可证》。
  1. 根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)第三十七条第三款以及国家安全监管总局《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行规定》(总局令第13号)第十六条第二款的规定,建议安监部门对山东中矿集团有限公司给予100万元的罚款。

FD08296 | 2010_山东_赫达股份9.12爆燃事故_9·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2010年9月12日,山东赫达股份有限公司发生爆燃事故,造成2人重伤,2人轻伤,直接经济损失约230余万元。

1.事故经过

山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村,注册资本19883340元,职工总数220人,主要从事纤维素醚系列产品、PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售,其中纤维素醚系列产品,产量为6000吨/年,纤维素醚项目始建于2000年。

2010年9月12日11时10分左右,山东赫达股份有限公司化工厂纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后,脱绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂(开裂长度120cm,宽度1cm),造成物料(含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等)泄漏,车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂长报告了事故情况,由于泄漏过程中产生静电,引起车间爆燃。南厂房爆燃物击碎北厂房窗户,落入北厂房东侧可燃物(纤维素醚及其包装物)上引发火灾,北厂房员工迅速撤离并组织救援,10分钟后火势无法控制,救援人员全部撤离北厂房,北厂房东侧发生火灾爆炸, 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故造成2人重伤,2人轻伤。

2.事故原因

(1)据调查分析,事故发生的直接原因是:纤维素醚生产装置无正规设计,脱溶釜罐体选用不锈钢材质,在长期高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀,造成罐体下部封头焊缝强度降低,发生焊缝开裂,物料喷出,产生静电,引起爆燃。

(2)事故发生的间接原因是:企业未对脱绒釜罐体的检验检测做出明确规定,罐体外包有保温材料,检验检测方法不当,未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象,也未能从工艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可能性;生产装置设计图纸不符合国家规定,图纸载明的设计单位为淄博泰科工程设计有限公司,但无设计公司单位公章,无设计人员签字,未载明脱绒釜材质要求,存在设计缺陷;脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足,存在超过工艺规程允许范围(0.05Mpa以下)的现象,致使釜内压力上升,加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位,未提及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。

3.防范措施

(1)进一步完善建设项目安全许可工作,严格按照"三同时"要求,落实各项规范要求,设计、施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。

(2)严格按照规范、标准要求开展日常设备的监督检验工作,及时发现设备腐蚀等隐患。

(3)严格按照技术规范进行操作,严禁超过工艺规程允许范围运行。

(4)进一步规范评价单位的评价工作,提高安全评价报告质量,切实为企业提供安全保障。

FD08297 | 2010_山西_一起因违章作业引起火灾造成人身死亡事_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:山西 | 严重程度:亡人/致死 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一起因违章作业引起火灾造成人身死亡事故的分析

1  事故经过

2004-03-14上午,山西某供电分公司110 kV变电站站长康某安排1名主值在主控室值班,另外2人和自己一道进行室内外卫生清扫工作。中午时分,清扫工作将近结束,1名值班员在1号主变渗油池做清扫工作,康某与另外1名值班员在35 kV设备区做清扫工作。约12:50,与康某一道做清扫工作的值班员返回值班室抄表。12:55,在1号主变底部做清扫工作的值班员听到111开关方向有很大的放电声,便向111开关方向跑去,发现111开关下方起火,随即呼叫主控室的主值出来灭火。主值手提干式灭火器,跑到111开关间隔后,发现康某趴在地上,身上衣服已着火。主值迅速灭火,并火速将康某送至就近医院,经抢救无效死亡。

2  事故原因

经调查,111开关B相三叉口下法兰和开关支架处有明显的放电痕迹,椭圆堵板有轻微油污痕迹。康某左耳、右手、胸部、右腿等处有明显烧伤放电痕迹。

根据调查分析,初步认为事故原因是:康某在事故前发现111开关B相三叉口处有油污,便从111开关机构箱平台跨到111开关架构上,并穿越C相开关到B相开关处,抬起身体准备擦拭三叉口下部椭圆堵板处油污时发生触电。

3  事故过程中违章现象的具体分析

(1) 违反了在高压设备上工作必须遵守的规定

该事故责任人康某无视《安规》规定,在没采取任何防护措施的情况下,擅自上了110 kV带电设备,酿成惨祸。

(2) 工作负责人没有认真履行其安全职责

作为工作负责人的康某不但没有督促工作人员遵守规程,反而带头违反规程,擅自去带电设备上工作,结果造成人身死亡事故。

(3) 没有认真执行工作监护制度

在该事故中,作为该站站长也是本次工作负责人的康某,在一同工作的值班员离开后,单独留在高压设备区内,同时还有1人在1号主变下工作,不仅他本人失去监护,而且另一人同样失去监护,属于集体违章。可见违章,尤其是习惯性违章在基层工作班组的普遍性。

(4) 其他成员未认真履行其安全职责

在实际工作中,其他参与工作的值班员也没有意识到他人的违章和自己的违章。(1号主变下的值班员也是单人工作,先回值班室的值班员,也未意识到自己离开工作现场,而工作并未终止。)

(5) 值班人员对电气设备不够熟悉

该事故的责任人康某,虽然是一个受过专业教育,有15年工龄,先后担任副职、主值、副站长、站长,竟然还会爬上带电设备,可见,值班员对本站内设备的运行情况并不熟悉,安全意识、自我保护意识太差,一起典型的违章作业就此产生。

4  暴露出的主要问题

(1) 康某违章作业是造成该事故的主要原因。

康某作为基层管理者和运行人员,虽然工作热情很高,但安全意识淡薄,违反有关安全规定,擅自超越工作范围,导致事故的发生。

(2) 安全培训教育不力是导致该次事故的一个原因。该事故反映出安全学习、安全培训做得不够,虽然在1998年与2000年在该省发生过2起同类事故,但是没有引以为戒,同时也反映了日常的培训工作与实际脱节,没有起到应有的作用。

(3) 未严格执行监护制度是导致本次事故发生的又一原因。该事故暴露出工作期间多次出现无人监护的情况,说明该变电站遵章守纪的执行力度差,习惯性违章现象严重,反违章工作抓得不严不细。

(4) 该事故也反映出变电运行人员自以为对站内状况熟悉,忽视安全,擅自在站内单人从事工作的现象普遍存在。近年来发生的3起类似人身触电伤亡事故暴露出部分班组长和管理人员安全意识淡薄,执行规章制度是“严以待人,宽以待己”。作为基层管理者,本应带头遵章守纪,事实恰恰相反,他们的安全意识差,执行有关《安规》随意性大,最终成为违章的牺牲品。

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FD08298 | 2010_常德大火:疯狂逐利断送桥南市场?_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:商场/市场 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

常德大火:疯狂逐利断送桥南市场?

熊熊燃烧了13个小时的常德桥南市场大火已经熄灭,天价的货品也随之灰飞烟灭。连日来,人们不停地追问:为什么一把火会烧得这么大?而商户们反映的焦点大都集中到了市场的疯狂逐利行为上。 见缝插针塞商铺

王忠是桥南市场的第一批商户,1992年底市场建成时,王忠就在这里生根了。 王忠清楚地记得,桥南大市场建成之初,商铺呈井字形排开,市场有形象大门,有广场,车和人都可以在市场内自由通行,消防通道直抵市场的任何角落。 但随着市场人气渐旺,1995年市场红火时,管理部门一次统一在市场内安排了1000多个摊位。市场开始变得拥挤起来。 李玉珍的一个摊位就是在1995年获得的。当时向市场管委会交纳了7000元费用之后,李玉珍就和其他商户一样,在消防通道上做起生意来。 此后,市场里的摊位多了起来,据介绍,火灾发生以前,这里的摊点已不少于6000处。摊位的价钱也随之水涨船高,从最初的几千元上涨到后来的3至5万元不等。多如牛毛的摊点将原本四通八达的消防通道挤得只容一人通过。 更令人咋舌的是,原本互不相连的6块经营区,有人竟在它们中间铺设了天桥。天桥不仅凌驾于消防通道之上,而且每处天桥上又增设了新的门面,这些门面绝大多数在经营服装生意。 “多设摊位多收钱,已经成了市场管理者习惯的思维模式。”从始至终在市场经营的一位老商户说。 违规建筑拔地起 这些天桥上的摊点对桥南市场来说或许还只是个灾难的开始。 1996年,商户们气愤地发现,原来气派的拱形大门和停车广场要被新楼取代。市场管委会要在这里盖桥南宾馆。不久,这座9层的违章建筑就取代了大门和广场,也堵塞了最重要的一条消防通道。 广场中间剩余的一块空地又盖起了电子城等商铺。 此后,拥挤的桥南大市场并未开始瘦身计划,反而通过招商引资,在两层的大市场上又加盖了一层。 随着女人大世界等商铺的兴起,桥南大市场被围得密不透风。年销售额达百亿元的桥南大市场越来越像一个定时炸弹。 火灾发生后,桥南市场开发总公司副总经理谢连喜“谨慎”地表示,市场内存在一些违章建筑。 桥南大市场管委会现已人去楼空,它的门前树立着管委会和桥南市场开发总公司两块招牌。虽然这种又是管理者同时又是经营者的现象在很多地方并不鲜见,一些商户还是向记者透露了当时市场管委会和工商部门争夺市场管理权的花絮。据说工商部门曾多次向常德市工商局打报告,要求“按惯例和法律所赋予工商管理市场的条例”来管理市场,但最终没有成功,工商部门最后只是“协助管理”。管委会在市场内有说一不二的绝对权力。 常德大火烧到谁 “我们的门面像自己养的儿子一样,刚建市场那会儿起,我们都手提肩扛运货物,慢慢地把生意做大了,谁会想到养了十几年突然间就没了?这两天我和妻子都彻夜难眠。”王忠告诉记者。 王忠在这次火灾中的损失只有10多万元,而痛失百万家财的商户大有人在。 无情的大火不仅吞噬了很多人的财富,还吞噬着他们的心。 作为中南地区屈指可数的大市场,这把火烧掉的不仅是常德市鼎城区半壁财政和经营户的门面摊点,还有依托市场形成的庞大产业。 “这比烧掉一个厂矿、企业更加严重!”当地人士忧心忡忡地对记者分析说。长期以来,以桥南大市场为依托,已经形成了产、供、销一条龙,还延伸到餐饮、娱乐、旅店、运输等相关行业,“保守地说,也有13万人依靠这个市场生存”。 对于赔偿,很多商户都不抱太大希望,因为他们已经从相关渠道得知,每个门面的赔偿金额是1万元,摊点5千元,对他们的损失来说只是九牛一毛。 商户们更多地只是追问:“这场大火为什么会燃起,为什么火势会烧得无法控制?这样严重的安全隐患,为何一而再,再而三地得不到整改?” 12月初,湖南省公安消防总队总队长高正超在督促桥南大市场等9处重大火灾安全隐患时说,目前有三大问题困扰消防,“一是单位和个人法制意识不强;二是建筑工程的管理机制不够健全;三是一些领导同志热衷于政绩工程、首长工程”。 正像每一次大火会烧出一串责任人一样,常德大火又会烧出背后怎样的利益群体?21日,湖南省省长周伯华连夜赶到常德,要求相关部门组成事故联合调查组,把事故原因查清,认定相关责任人后,进行严肃处理,给受灾者一个交代。 相信大火会烧到谁,不久会水落石出。

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FD08299 | 2010_广东_某市一小作坊火灾案例_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:广东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、起火单位基本情况

起火建筑位于广东某市,为村民自建住宅,坐北朝南,住宅东侧为住宅,南侧为一建筑工地,西、北面均为空地。该住宅建筑四层,局部五层,钢筋混凝土结构。一层为生产车间和男工宿舍,东西长15.5m,南北宽12.1m,建筑面积为187 ㎡;二层为生产车间,三层为业主住房,四层为女工宿舍和员工活动场所,2-4层的东西长15.5m,南北宽13.7m,每层建筑面积为212 ㎡;第五层原为文胸配件生产车间, 已停止使用,5层东西长15.5m,南北宽9.5m,建筑面积为147㎡,总建筑面积970 ㎡。建筑一层东部设有一部敞开式楼梯直通至各楼层。

起火当天,建筑内共住有35人,其中7名男员工住在一层东北角的阁楼内,业主一家四口及保姆住在3层,23名女工住在四层。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2010年8月10日7时许,业主的两个儿子张某、张某某早上起床去上学,在住宅三楼门口就听到噼噼啪啪的声音,就回来告诉业主,业主走出三楼门时楼梯已充满了烟,然后他下到一楼看见一楼西南角货架上层放“青蛙皮”的地方有火在烧,于是用一楼平台处的室内消火栓灭火,但是无法接上水枪,于是又跑上三楼立即打电话报警。7时30分,该市公安局110指挥中心接到某家庭作坊发生火灾的报警,立即调集5个公安消防大队、6个公安消防中队共13台消防车赶赴火场救火,并调集5支专职消防队、9台消防车增援,总计154名消防指战员到场参与灭火救援。大火于当日9时许被基本控制,10时5分完全被扑灭。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾共造成13人被烟熏窒息而死亡(均为女性),另有3人受重伤。死亡人员的位置全部位于四楼,其中8人位于东南角宿舍内,1人靠近北面中间窗户的箱子旁,1人在中部地面,3人在西北角的厕所处。

据现场调查,该起火灾过火面积187㎡,烧毁机器设备、耳机面料等物品一批。依据《火灾直接财产损失统计方法》(GB185-1998)规定,经现场核定,该火灾直接财产损失为21.6万元。

四、灾害成因分析及主要教训

(一)起火直接原因。起火原因是该业主家庭作坊一层南墙西端上方穿线孔内电源线短路,引发电源侧距短路点70cm至220cm范围内电源线多处短路,产生的崩溅熔珠引燃下方可燃物起火所致。

(二)主要教训。1、业主违规在住宅内设置家庭生产作坊和员工集体宿舍,未按规定采取有效的防火分隔和技术防范措施。2、起火建筑一层内堆放了大量可燃材料(聚氨酯海绵等物品),致使起火后火势迅速蔓延,释放大量有毒烟气,造成重大人员伤亡。

五、火灾责任及处理情况

火灾发生后,对事故负有主要责任的非法经营家庭作坊业主张某以涉嫌重大责任事故罪被检察院提起公诉,并被判处有期徒刑。同时,纪检监察机关对该区副区长张某等13名事故责任人给予党纪、政纪处分。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑防火措施不到位

(二)消防安全管理不到位

  1. 基层消防安全责任制不落实,政府、职能部门监管不到位。起火建筑所在的地区兴建的建筑物大部分未办理规划、建设等审批手续,有关职能部门对该类建筑物的大量存在及用途改更的现象处于失控监管状态。据查,起火建筑物于2000年建成,建筑设计为住宅,2001年开始零碎做点加工,2008年开始大量招收员工生产耳机配件,改变原有建筑的使用性质,在此过程均未未有受到有关部门监管,基层的消防安全责任制得不到落实。
  1. 从业人员消防安全意识淡薄,逃生自救能力差。起火建筑的员工基本上受教育程度较底,法律意识、消防安全意识淡薄,火灾发生后,四楼员工不懂得阻止烟气进入房间,缺乏消防逃生自救常识,致使13名员工因吸入大量有毒烟气中毒、窒息死亡,造成伤亡惨重。

FD08300 | 2010_广东_浅析几起群死群伤特大恶性火灾的共性兼_1·23_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:广东 | 严重程度:亡人/致死 | 场所: | 起火原因:纵火 | 来源格式:md

一、分析上述几起群死群伤特大恶性火灾事故,有以下共性:

1.从火灾发生的区域分析,都集中于城郊和乡镇。一方面,因为现有的消防力量还难以完全顾及到这些区域,这些地方就成了消防监督的薄弱环节。灾前难以有效预防,灾后又不能及时扑救。例如:发生“10·9”特大火灾的广州市白云区竹料镇永发购销综合店,位于距离公安消防中队21.7公里的城乡结合部,市政消防水源未敷设到。接到报警,消防队花了24分钟赶到时,火势已蔓延开来。现场附近没有充足水源,又直接影响到灭火救援工作的展开,大火最终酿成了15人死亡的悲剧。另一方面,随着经济的发展,产业结构的调整,以及城市化脚步加快,城郊和乡镇集中了大量的工厂企业,人员和物资高度集中。由于上述两方面的原因,在城郊和乡镇发生火灾的可能性很大,容易导致群死群伤和财物的重大损失。

2.从发生火灾企业的经济类型分析,都属外资或私营企业。一些地方为了发展经济,在招商引资过程中制订了许多优惠政策,甚至把消防监督也作为其中的一项内容给简化掉了。广东省外资企业众多,民营经济发达,其中相当一部分就是这种政府行为的产物。企业本身安全生产条件不具备,又有意无意地逃避了有关部门的监管,火灾频发也就不足为奇了。

3.从产业结构分析,都为技术含量低的劳动力密集型企业。经过二十多年的改革开放,我国生产力水平得到极大提高,培养引进了一大批高新企业。但一个不可否认的事实是在我们引进的众多“三资”企业和鼓励发展的民营企业中,大多数是像“三来一补”技术含量低的劳动力密集型企业和家庭作坊式企业。此类企业的共同特点是生产自动化程度低,以手工操作为主。在生产过程中,有的还大量使用易燃易爆物品,而相应的安全操作规程、防火防爆措施和用火用电管理制度却不完善。这种状况决定了在这些企业中易发生火灾,易导致群死群伤。

4.企业经营者和员工的消防安全意识普遍较差,遵守国家消防法律法规的观念淡薄,经营者只要利润,不要安全,员工只顾赚钱,不顾生命。1999年发生的四起特大火灾造成如此多的人员伤亡,这是一个重要的原因。在这些企业,安全责任制不落实,生产组织混乱,消防设施缺乏,没有设置必要的疏散指示标志,疏散通道不畅,安全生产条件根本不具备。在利益的驱动下,也有人敢于铤而走险。企业的员工没经必要的培训就上网,既不会有效预防火灾,也不懂如何及时处置,自防自救能力低下,一旦发生火灾,连自己的生命也保不住。如:增城市石滩镇“10·26”特大火灾,共造成20人死亡,9人烧伤。如果其中有一名员工懂得关上房门,不让有毒气体进来,又如果有一名员工会用身边的铁锤打烂通向阳台门上的小锁,就可以安全逃生。而该厂员工连这些简单的自救方法也不会,结果这么多人被困在房内,活活被熏死。其它火灾案例也暴露了同样的问题。

二、根据上述分析,笔者认为为了有效预防为火灾,尤其是遏制群死群伤恶性事故的发生,应该从以下几方面着手,尽快采取相应的措施:

1.延伸消防管理的触角,完善消防监督网络。当前的实际状况是消防力量多集中于城市区城,郊区、乡镇和农村等火灾的多发区域,消防力量往往薄弱。为此,当务之急要把这些区域尽快纳入到消防监督管理网络中来。要做到这一点,依靠现有消防机构的力量是不够的,必须“多条腿”走路。

(1)充分发挥基层公安派出所有人多面广、遍布城乡的优势,消防安全监管死角。早在五六十年代,派出所就承担了防火的职能,后来这一职能随时间推移慢慢淡化了。1998年公安部36号令《消防监督检查规定》重新明确公安派出所应当对居民住宅区的管理单位、居民委员会、村民委员会履行消防安全职责的情况和上级公安机关授权管理的单位进行消防监督检查。针对当前的火灾特点,广东省于今年出台了《广东省公安派出所消防监督管理暂行规定》,对派出所消防监督检查的职责和权利加以具体化。省公安消防总队正着手对派出所领导进行消防业务培训。广东省现有3千多个派出所,随着这几千个派出所逐渐担负起消防监督检查的职责,像城郊、乡镇、农村这些消防力量的薄弱区域和许多非消防安全重点单位都会纳入消防监督管理范围中来,对预防火灾,遏制群死群伤事故的发生起相当重要的作用。

(2)发展多种形式的消防队伍,提高抗御火熔炉的能力。据前两年的统计数字显示,广东省1.2万名消防人员(含地方编制公安消防人员),83.2%分布在地级以上城市。在120个县城中,有67个只有一个中队,且人员在20人左右,还有14个县没有消防队。消防力量不足,分布又极不平稀是当前的现状。在国家不可能一下子投入很多人力物力发展现役消防队伍的情况下,利用地方的资源,因地制宜发展其它消防组织,是改变当前消防力量不足被动局面的有效举措。近几年,珠江三角洲经济基础较好的乡镇在此方面做了有益的探索,像东莞、佛山和中山等市,基本上镇镇都已建有消防队。这些队伍主要有三种组建模式:一是合同制的镇办村办专职消防队,二是地方公安制的镇办专职消防队,三是合同制的镇办村办多功能消防队。这些队伍的出现有效弥补了现役公安消防队伍力量的不足,对于迅速扑救初起火灾,防止小火变大火,减少人员财产损失起到很好作用。如:中山市近六年来投入几千万元发展地方公安专职消防队,在扑救火灾中抢救财产近6亿元,解救遇险人员300多人。该市1998年实一国内生产总值249亿元,比1993年增加2.6倍。在经济持续增长的同时,火灾事故有所下降,1993年以来没有发生群死群伤特在恶性火灾事故。又如东莞市桥头、清溪两镇,自1989年底建立专职消防队后,火灾事故和损失明显减少,投资环境和到改善,受到外商的好评。

2.从提升产业结构出发,鼓励开办高新企业,限制技术含量低、安全生产得不到保障的劳动力密集型企业的发展,从政策导向上保障消防安全。无论是引进外资,还是引进内资,安全生产都要作为一个重要问题认真加以考虑,不能以牺牲安全的代价来换取经济的增长。如果经济发展了,而人民群众的安全感却下降了,这样的增长是没有效益的增长。近年,随着经济全球化,社会分工越来越细,类似于打火机厂、烟花爆竹厂等高火灾危险性的行业有从国外向国内、从国内经济发达地区向经济落后地区转移的趋势,对此要引起高度的重视。在鼓励发展民营经济时,要引导民营企业多采用先进安全工艺,多向技术密集型行业投资。为此,政府有关部门应当在税收和融资政策方面予以相应体现,以经济利益的力量来推动产业结构的提升,从而最终起到保障消防安全的目的。

3.切实落实消防安全责任制。责任制是一项行之有效的安全措施,消防法对此有专门的规定。好的措施责在落实,不能光停留在口头上、书面上,作表面文章,而必须结合到消防安全的每一个环节,具体落实到每一个人身上。各级地方政府的领导要切实担负起“为官一任,保一方平安”的责任,不要在了了事故之后才想到采取弥补措施。主管消防工作的领导不能责任书一签了之,万事大吉,要多关心支持消防工作,杜绝对消防执法不恰当的行政干预。政府的有关职能部门应切实履行好自己的监管职能,相互配合,相互支持,克服互相推诿,或超越本部门的权限进行执法活动,做到“谁主管,谁负责”。机关、团体、企业、事业单位是预防火灾的关键,应当按照消防法的要求不折不扣地履行好各项消防安全职责,层层实行防火安全责任制,建立健全各项规章制度和操作规程,奖罚分明。

4.加强消防宣传教育,推进消防工作的社会化。消防宣传教育是普及消防法律法规,提高全民消防意识,促进消防工作社会化的必由之路。消防宣传既要让群众了解发生火灾的情况,也要宣传消防法律法规,传授防火知识和逃生技巧等内容。人们的消防安全意识提高了,人为的火灾事故自然会减少,也会避免不必要的人员伤亡和财产损失。消防宣传教育要牢牢抓住消防安全责任人和青少年两个重点对象。企事业单位消防安全责任人一般保持相对的稳定,而其中的员工不仅数量众多,且有较强的流动性,对他们进行全面的教育培训有一定的困难。首先抓好消防安全责任人的教育培训,然后通过他们来教育培训全体员工

FD08301 | 2010_广州_中国石油化工股份广州分3.18蒸馏三_3·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:广州 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、企业名称:中国石油化工股份有限公司广州分公司

地址:广州市黄埔区石化路

电话:020-62123888

二、经济类型:全民所有制

国民经济行业:石油化工

直接主管部门:中国石油化工股份有限公司

三、事故发生时间:2010年3月18 日15时33分

四、事故地点:中国石化股份有限公司广州分公司炼油四部蒸馏三装置泵廊区,减压塔减三线减三中泵P-2117A泵。

五、事故类别:火灾

六、事故原因:P-2117/A泵振动造成驱动端机械密封失效,泄漏出325℃的蜡油(蜡油自燃点在280~300℃之间),遇空气自燃着火。

其中直接原因:操作人员擅自对P-2117/A泵投入蒸汽冷却,且操作失当,致使泵轴、轴承和支座等温度升高受热膨胀,造成泵轴产生剧烈振动,外操人员发现后不处理不报告,最终因剧烈振动导致泵机械密封失效、泵体与蜡油输送管道连接法兰松脱,而造成蜡油严重泄漏。

七、事故严重级别:一般事故

八、事故性质:责任事故

九、伤亡人员情况:无

十、本次事故损失工作日总数:0日

十一、本次事故经济损失:45.7万元

其中:直接经济损失:45.7万元

(一)设备损坏:43万元

(二)油品损失:2.7万元

间接经济损失:蒸馏三装置紧急停工 15天 。

十二、事故有关情况:

(一)中石化广州分公司基本情况

中石化广州分公司(以下称广州石化)是华南地区最大的现代化石油化工企业之一,由炼油、化工主业组成,主要生产装置50套。年综合加工原油1320万吨、生产乙烯22万吨的能力,是国内首家全部加工进口原油的企业,其产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。企业全面推行ERP(资源整合系统)、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系(健康、安全与环境管理体系)和TNPM管理体系(以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系)。

(二)800万吨∕年常减压蒸馏装置“三同时”情况

800万吨/年常减压蒸馏三装置是广州石化为加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套工程的主体装置之一。装置由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责设计,中国石化集团第四建设公司负责施工, 2006年4月24日装置首次投料试车,4月26日各产品全部合格进罐,投料试车一次成功。装置生产平稳、运行正常,质量合格,工艺、设备、环保各系统运行良好,装置达到设计负荷。

建设项目“三同时”工作,是按照国家安全生产监督管理总局《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(第17号令)的要求执行,委托国家石化项目劳动安全卫生预评价中心,对该项目进行了预评价,并编制了评价报告。中国化工安全卫生技术协会于2005年11月13日,组织对该项目安全预评价报告进行了评审,国家安全生产监督管理总局以《关于<中国石油化工股份有限公司广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套工程预评价报告>予以备案的函》进行了备案。

FD08302 | 2010_新密市东兴煤业3.15电缆着火事故_3·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、基本情况:

2010年3月15日20:30,新密市东兴煤业有限公司主井西大巷第一绕巷发生电缆着火事故,当班入井31人,截止3月16日凌晨2:00,抢救工作结束,6人安全升井,25人遇难。

二、原因分析:

(一)2010年3月初,新密市东兴煤矿技改期间,在没有安全生产许可证、煤炭生产许可证、煤矿没有达到安全生产标准的情况下,私自安排工人下井,违法违规组织生产。

(二)该矿井西大巷第一联络巷处电缆着火,火势迅速扩大,引燃巷道木支架及煤层,产生大量一氧化碳等有毒有害气体,并沿进风流进入采煤工作面,造成人员中毒窒息。

(三)东兴煤业管理人员明知空气压缩机不能在井下使用,仍然在井下使用不合格的空气压缩机长达3个月之久,正是这些长期高温高压运行的空气压缩机,最终引发了一场重大井下重大火灾事故。

三、防范措施:

(一)井下严禁使用不符合防灭火要求和管理规定的电气设备和材料等。

(二)要认真落实确保电气设备运转安全可靠的各项规章制度和规定,禁止非阻燃电缆、皮带、风筒等材料在井下使用,防止发生火灾事故。

(三)要加快推进采煤方法和支护方式改革,尽快淘汰护。

(四)要按规定组织开展反风试验、避灾路线演戏等应急演练,提高应急能力。

FD08303 | 2010_日照石大科技716较大着火爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

山东石大科技石化有限公司“7·16”较大着火爆炸事故调查报告

大连中石油国际储运有限公司“7.16”特别重大输油管道爆炸火灾事故调查报告

2010年7月16日18时许,位于辽宁省大连市保税区的大连中石油国际储运有限公司(以下简称国际储运公司)原油罐区输油管道发生爆炸,造成原油大量泄漏并引起火灾。导致部分原油、管道和设备烧损,另有部分泄漏原油流入附近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失踪;在灭火过程中,1名消防战士牺牲、1名受重伤。事故造成的直接财产损失为22330.19万元。

一、事故单位基本概况

(一)事故单位概况。

国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司(80%股份)与大连港股份公司(20%股份)的合资企业,成立于2005年9月,注册资金1亿元人民币。国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。国际储运公司原油罐区内建有20个储罐,库存能力185万立方米;周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区,储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。

(二)事故当天原油卸送情况。

事故当天,新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司(中国石油控股的下属子公司)的原油;中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称辉盛达公司)负责加入原油脱硫剂作业,辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司(以下简称祥诚公司)在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。

二、事故发生经过及救援情况

(一)事故发生经过。

2010年5月26日,中油燃料油股份有限公司与中国联合石油有限责任公司(与中石油国际事业有限公司合署办公)签订了事故涉及原油的代理采购确认单。在原油运抵大连港一周前,中油燃料油股份有限公司得知此批原油硫化氢含量高,需要进行脱硫化氢处理,于7月8日与天津辉盛达石化技术有限公司(以下简称天津辉盛达公司)签订协议,约定由天津辉盛达公司提供“脱硫化氢剂”,由上海祥诚商品检验技术服务有限公司(以下简称上海祥诚公司)负责加注作业。7月9日,中国联合石油有限责任公司原油部向大连中石油国际储运有限公司下达原油入库通知,注明硫化氢脱除作业由上海祥诚公司协调。7月11日至14日,大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。

7月15日15时30分左右,“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油,卸油作业在两条输油管道同时进行。7月15日15时45分,外籍“宇宙宝石”号油轮开始向原油库卸油。

20时左右,上海祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道(内径0.9米)上的排空阀,向输油管道中注入“脱硫化氢剂”。天津辉盛达公司人员负责现场指导7月16日13时左右,油轮暂停卸油作业,但注入脱硫剂的作业没有停止。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下,继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道,18时左右,在注入了88立方米脱硫剂后,现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。18时8分左右,靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸,引发火灾,造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。事故导致储罐阀门无法及时关闭,火灾不断扩大。原油顺地下管沟流淌,形成地面流淌火,火势蔓延。事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏,部分原油流入附近海域。

(二)事故抢险救援情况。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志立即作出重要指示。受党中央、国务院委托,中共中央政治局委员、国务院副总理张德江同志连夜率国务院有关部门负责同志紧急赶赴事故现场,指挥指导事故灭火救援工作,要求尽快查明事故原因,依法依规追究事故责任,并举一反三,全面加强安全生产工作;安全监管总局、公安部要将此事故迅速通报全国,责令各地区、各部门和单位吸取教训,进一步加强危险化学品生产、运输、储存、销售等环节的安全管理,特别是对危险化学品集中的工业园区,要采取有力措施,确保安全。辽宁省和大连市在公安部等有关部门的指导下,立即启动应急预案,有关负责同志靠前指挥,先后调集3000余名消防官兵、348台各类消防车辆、17艘海上消防船只参与扑救。在张德江副总理的直接指挥下,采取“灭、堵、防”的科学扑救方法,千方百计控制火势,采取多种措施保护附近的液体化工产品罐区,想方设法切断泄漏源。经过全体参战人员的顽强扑救,17日9时45分,事故现场明火基本被扑灭,救援工作取得决定性胜利。

三、事故发生原因及性质

(一)直接原因。

中石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)下属的大连中石油国际储运有限公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥诚公司使用天津辉盛达公司生产的含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”,违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业,并在油轮停止卸油的情况下继续加注,造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集,发生强氧化反应,导致输油管道发生爆炸,引发火灾和原油泄漏。

(二)间接原因。

1.上海祥诚公司违规承揽加剂业务。

2.天津辉盛达公司违法生产“脱硫化氢剂”,并隐瞒其危险特性。

  1. 中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限责任公司)及其下属公司安全生产管理制度不健全,未认真执行承包商施工作业安全审核制度。

4.中油燃料油股份有限公司未经安全审核就签订原油硫化氢脱除处理服务协议。

  1. 中石油大连石化分公司及其下属石油储运公司未提出硫化氢脱除作业存在安全隐患的意见。
  1. 中国石油天然气集团公司和中国石油天然气股份有限公司对下属企业的安全生产工作监督检查不到位。

7.大连市安全监管局对大连中石油国际储运有限公司的安全生产工作监管检查不到位。

(三)事故性质。

该事故是一起特别重大责任事故。

四、对事故责任单位和责任人的处理

(一)移送司法机关追究刑事责任人员。

  1. 孙利,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 王勇,上海祥诚公司大连分公司员工。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,变更强制措施予以取保候审。
  1. 李伟,上海祥诚公司大连分公司经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张立辉,上海祥诚公司石化部经理助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 戴小兵,上海祥诚公司石化部经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 迟红军,天津辉盛达公司技术员。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 田仲明,天津辉盛达公司生产助理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留。同年9月8日,被依法逮捕。
  1. 张德胜,天津辉盛达公司总经理。2010年8月2日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。
  1. 张海军,天津辉盛达公司董事长、法定代表人。2010年8月2日因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。同年9月9日,变更强制措施,予以刑事拘留。同年9月16日,被依法逮捕。同年10月9日,变更强制措施,予以取保候审。
  1. 张永常,中石油大连石化分公司石油储运公司生产安全员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 甄炜,中石油大连石化分公司石油储运公司生产调度员。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 刘昌东,大连中石油国际储运有限公司运行管理部经理。2010年8月4日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 唐军,中燃油公司市场处副处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。
  1. 沈璠,中燃油公司市场处处长。2010年8月27日,因涉嫌重大责任事故罪被取保候审。

(二)给予党纪、政纪处分人员。

  1. 陈石,大连中石油国际事业有限公司党委委员、大连中石油国际储运有限公司总经理、党支部书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘玲,大连中石油国际事业有限公司企业发展部副经理(主持工作)、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 胡殿明,大连中石油国际事业有限公司总会计师兼安全总监、党委委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 孙宏伟,大连中石油国际事业有限公司总经理、党委副书记,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 张景福,大连中石油国际事业有限公司董事长、党委书记兼大连中石油国际储运有限公司董事长,依法免去大连中石油国际事业有限公司和大连中石油国际储运有限公司的董事长职务,给予撤销党内职务处分。
  1. 戚韫,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部执行岗业务经理,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 李闯,中共党员,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 耿健,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部副总经理、党支部委员,给予行政撤职、撤销党内职务处分。
  1. 郑骏,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)原油部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 朱世明,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)项目与安全质量管理部副总经理兼公司健康安全环保(HSE)委员会办公室主任,给予行政降级处分。
  1. 孙厚刚,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总工程师兼项目与安全质量管理部总经理、党支部委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 赵勇,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 吕建池,中国石油国际事业有限公司(中国联合石油有限公司)副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 王立华,中国石油天然气集团公司副总经济师、中国石油国际事业有限责任公司(中国联合石油有限公司)总经理、党委副书记,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 杨玉玲,中共党员,中油燃料油股份有限公司安全环保处副处长(主持工作),给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 苏震,中油燃料油股份有限公司副总经理、安全总监、党委委员,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 李久杰,中油燃料油股份有限公司副总经理、党委书记、纪委书记、工会主席,给予行政降级、党内严重警告处分。

18.郑明禹,中油燃料油股份有限公司总经理、党委副书记,给予行政记过处分。

  1. 孙国鹏,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司生产技术部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 马用祥,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司安全环保部部长,给予行政撤职、党内严重警告处分。
  1. 聂成均,中共党员,中石油大连石化分公司石油储运公司副经理兼安全总监,给予行政降级、党内严重警告处分。
  1. 迟晓斌,中石油大连石化分公司石油储运公司经理、党总支书记,给予行政降级、党内严重警告处分。

23.宋伟,中石油大连石化分公司安全环保处处长、党支部书记,给予行政记过处分。

  1. 贺荣芳,中共党员,中国石油天然气集团公司安全副总监、安全环保与节能部总经理,中国石油天然气股份公司安全总监、安全环保与节能部总经理,给予行政记大过处分。
  1. 刘宏斌,中国石油天然气股份公司副总裁、销售分公司总经理、党委副书记,给予行政记大过处分。
  1. 廖永远,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理、安全总监,中国石油天然气股份公司副总裁,给予记过处分。
  1. 李新华,中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理,中国联合石油有限公司原董事长,给予记过处分。

28.蒋洁敏,中国石油天然气集团公司董事长、党组书记,给予警告处分。

  1. 江毅,中共党员,大连市安全生产监督管理局监督管理四处处长,给予记大过处分。

(三)对事故责任单位及责任人员的行政处罚。

  1. 依据有关法律法规规定,对大连中石油国际储运有限公司、天津辉盛达公司、上海祥诚公司等相关责任单位分别处规定上限的行政处罚。

2.依法吊销天津辉盛达公司危险化学品生产企业安全生产许可证。

  1. 天津辉盛达公司主要负责人张海军,除依法追究其刑事责任外,终身不得再担任危险化学品生产经营单位的主要负责人。

4.上海祥诚公司不得从事除商检外涉及危险化学品作业的有关业务。

5.责成中国石油天然气集团公司向国务院国资委作出深刻检查。

五、事故防范及整改措施

“7?16”事故经济损失和社会影响重大,周边海域受到污染,教训极为深刻。其后,中国石油天然气集团公司在大连所属企业又相继发生了3起事故,充分暴露出中国石油天然气集团公司在大连所属部分企业在危险化学品管理中存在严重问题。为深刻吸取该4起事故教训,全面加强危险化学品管理,有效防范和坚决遏制重特大事故的发生,努力促进全国危险化学品安全生产形势持续稳定好转,现提出以下要求:

(一)立即组织开展对已投用石油库的安全检查。地方各级人民政府和有关企业要立即组织对建成投用的所有石油库进行全面安全检查,检查油库在规划布局、油库设计、本质安全、管理体制和管理责任落实、规章制度建立、人员素质、安全生产、应急管理等方面存在的问题和隐患,限期彻底整改。各地区要对石油库开展风险评估,全面查找、消除安全隐患,对规模大、品种多、风险高、处于敏感区域的石油库,要督促企业采取有效措施提高安全设防等级。

(二)组织对石油库拟建和在建项目进行全面清理整顿。地方各级人民政府要组织相关部门,对本辖区内拟建和已批准在建的石油库建设项目进行全面清理整顿。清理整顿工作要重点检查在建石油库是否依法依规履行了相关项目核准和相关审查手续,选址、布局是否满足安全需要,是否全面吸取了“7?16”事故教训,进一步完善设计,对发现的问题和隐患要采取有针对性的防范措施,确保新建、在建石油库满足安全要求。要组织对石油库拟建项目再次进行安全论证,不能确保安全的,严禁建设。

(三)地方各级人民政府要认真贯彻落实新修订的《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的有关规定,科学规划专门用于危险化学品生产、储存的区域,合理布局专门区域内的危险化学品生产、储存装置,统筹解决区域安全及相关应急处置等问题,提高区域抗御危险化学品事故灾害的能力;对新建危险化学品生产、储存专门区域,要编制安全等专项规划。

(四)危险化学品单位要深刻吸取事故教训,切实加强安全生产工作。要坚决贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实《国务院通知》要求,切实履行企业安全生产主体责任;完善安全生产管理体制机制和安全生产责任制等各项管理制度;强化工艺、设备、物资采购及检维修等专业管理,严格执行各类安全操作规程和规定,持续深入排查各类安全生产事故隐患;切实加强对供应商、承包商的管理;建立和完善变更管理有关制度,切实加强变更管理,严格防范由各类变更带来的事故风险,做到不安全不生产。

(五)地方各级安全监管部门要切实履行安全监管职责,充分发挥危险化学品安全监管部门联席会议机制的作用,联合相关部门,全面加强危险化学品安全监管。地方各级人民政府和有关部门要按照新修订的《危险化学品安全管理条例》,切实履行各自的危险化学品安全管理职责,积极采取有效措施切实加强危险化学品安全管理。要建立和完善危险化学品安全监管部门联席会议制度,加强部门间协调沟通,齐抓共管,形成联合执法的合力。对连续发生事故的地区和企业,要采取更加严厉的监管措施。要从加强规划选址、项目设计、日常监管和应急管理等方面全面加强危险化学品安全工作,建立更加高效的风险管理和应急救援体系,防范危险化学品事故,确保人民群众生命财产安全。

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FD08304 | 2010_机器过热填料多酒精蒸发引火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

3、只听一声巨响,制粒机整个引爆燃烧,料斗内窜出几尺高的火苗将王某的手颈烧伤。

二、事故原因

由于机器过热,料中酒精迅速蒸发,造成机器物料酒精浓度过高,排风机因老化不能及时排除,在点动晃车启动电源时产生电弧而引爆燃烧。吕某帮忙填料过多,王某违规不停机处理反而加酒精强行点车操作,在机器高温情况下引起火灾,这些人的不安全行为是造成事故的直接原因。

而这台老式的制粒机,电源启动为非防爆型,不适宜含酒精物料的生产,与之配套的通风系统因功率低,阻力过大,不匹配,不能及时排除作业环境中的酒精与高温蒸汽。这些物的不安全因素是造成事故的间接原因。

三、防范措施

1、教育职工认真执行安全操作规定,严格工艺规程操作,自觉遵守劳动纪律。

2、改善作业环境,消除设备的不安全隐患,彻底改造或更换老式制粒机和通风设施等。

FD08305 | 2010_某亚麻厂3·15特大爆炸事故_3·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

1987年3月15日2时39分,这家当时有职工6250人,生产规模21600锭的亚麻厂。正在生产的梳麻、前纺、准备3个车间的联合厂房,突然发生爆炸起火。一瞬间,生产停电停水,当班的477名职工大部分被围困在火海之中。在公安消防干警、解放军指战员、市救护站和本厂职工及时抢救下,才使多数被困职工脱离了险区。4时左右火势被控制住,6时明火被扑灭。

这起事故,使1.3万平方米的厂房遭受不同程度的破坏,2个换气室、1个除尘室全部被炸毁,整个除尘系统遭受严重破坏,厂房有的墙倒屋塌,地沟盖板和原麻地下库被炸开,车间内的189台(套)机器和电气设备等被掀翻、砸坏或烧毁,造成联合厂房的三个车间全部停产,准备车间部分停产。由于厂房连体面积过大,给疏散职工带来困难,造成伤亡235人,其中重伤65人,轻伤112人,死亡58人。直接经济损失8819000元。

祸首最可能是静电和亚麻粉尘

由于爆炸后的事故现场破坏严重,数据不足,在目前的科学技术条件下,难以确定本次爆炸事故的真正原因,根据事故现场事实,中央换气室南部除尘器破坏最为严重,地震台记录此次爆炸所产生的地震效应,地沟中管道上由西向东位移等事实,都说明本次爆炸事故首先发生在中央换气室南部,11号和10号除尘器内,然后引起整个系统爆炸,应该属于亚麻粉尘

专家认为,由静电引起布袋除尘器内亚麻粉尘爆炸的可能性是存在的。因为亚麻粉尘通过金属管道。一定会产生静电。带电的亚麻粉尘积聚在干燥的布袋上,产生很高电位。拿亚麻粉尘布袋除尘器的条件与曾经发生过静电起火的布袋除尘器相比较。亚麻粉尘布袋除尘器的尺寸比较大,收尘速率较低,粉尘的最小点火能中等。因此,对此已有的事故例子,亚麻粉尘布袋除尘器发生静电引燃或引爆的可能性是存在的。

对该起事故的结论性意见:

  1.  根据掌握的事实,虽然做了多种方式的分析,但由于对来麻粉尘爆炸机理缺乏研究,并且由于爆炸后的事故现场破坏严重,数据不足,难以确定本次亚麻粉尘爆炸事故的引爆原因。
  1.  亚麻粉尘爆炸火灾事故是从除尘器内粉尘爆炸开始的。通过地沟,吸尘管道和送风管道的传播导致其它除尘器的连续爆炸、燃烧和厂房内空间爆炸一
  1.  多数专家认为这次亚麻粉尘爆炸是由中央除尘换气室南部除尘器首爆的,在布袋除尘器内静电引爆是有可能的。少数专家对此持否定意见。
  1.  建议必须立即开展对亚麻粉尘爆炸和静电引爆特性的研究工作。以便为亚麻纺织工业的防爆措施提供科学依据。

渎职者受处分

某亚麻纺织厂党政主要领导和有关管理部门负责人对这起事故负有直接责任。决定给予厂长刘某撤销厂长职务,撤销工厂党委委员处分;给予主管安全生产和通风除尘工作的副厂长王某撤销副厂长职务,撤销工厂党委委员处分;给予厂党委书记林某党内严重警告处分;给予厂机电科长宋某撤销科长职务处分;给予厂机电科副科长姜某行政记大过处分。

某纺织工业管理局,对企业安全生产领导不力,工作抓得不实,没有及时帮助企业解决安全生产中的问题,负有行业管理和行政领导责任,决定给予局长沈某行政记过处分,给予主管本系统生产和安全工作的副局长周某行政记大过处分。

某市副市长洪某主管工业生产和安全工作,对这起事故负有领导责任,给予行政记过处分。

FD08306 | 2010_某私营制鞋厂特大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

某私营制鞋厂特大火灾事故

某制鞋厂是一家私营企业,有从业人员100多人。鞋厂老板为了所谓“安全原因”,将员工宿舍的窗户全部用铁条封上,并且每天晚上职工休息后,都让人用一把大锁将宿舍的门从外面反锁。一天晚上,一名女工用电热水器烧水,由于白天过度疲劳,水未烧开该女工就睡着了。热水器子烧后造成电路短路起火。由于宿舍内可燃物多,火势蔓延迅速。工人惊醒后想逃生,但窗户封死,大门从外面反锁,根本无路可逃,致使80多名工人全部被烧死,其中绝大部分是年仅20岁左右的打工妹。大火还造成直接经济损失200多万元。

案例分析:

这是一起因封闭员工宿舍出口而导致大量人员伤亡的事故。其教训是相当深刻的。本案中,制鞋厂老板法律意识、安全生产意识相当淡薄,将员工宿舍的窗户用铁条封死,并每晚将宿舍大门从外面反锁,这本身就是一种侵犯、限制员工人身自由的违法行为。

同时,这种行为也是一种极其危险的行为。因为该宿舍所有的出口都被封闭,一旦出现紧急情况,职工根本无法撤离。实践中,这种现象并不是绝无仅有,特别是在一些个体、私营生产经营单位,其负责人出于各种各样的动机(例如怕员工偷东西等),封闭、堵塞生产经营场所、员工宿舍的出口。这种行为往往并不被人们所重视,但却是一种严重的违法行为。

《安全生产法》第34条第2款规定,生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产经营场所和员工宿舍的出口。该制鞋厂的行为严重违反了《安全生产法》的上述规定,其主要负责人和其他直接责任人员必须承担相应的法律责任。除了对在事故中死亡的职工予以赔偿外,还应当依照刑法的有关规定追究其刑事责任。

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FD08307 | 2010_水电厂检修冷却塔着火_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

水电厂检修冷却塔着火

事故经过

2008年,某公司装备能源部安排其下属安装公司对水电厂供水车间焙烧炉3D冷却塔进行检修。由于生产任务紧,公司只能安排5天时间进行检修,主要任务是对3D冷却塔的管道及喷头进行清理,更换收水器等。此时,供水车间反映空压站15D冷却塔填料老化、掉渣,堵塞供水管道,影响高压站系统供水。与3D冷却塔相比,15D冷却塔的问题更加突出。因此,水电厂装备能源科项目负责人与公司装备能源部业务人员口头联系沟通,经分厂调度科向公司生产运行部申请后,同意安排3天时间进行15D冷却塔的填料更换。

5月30日上午,安装公司项目负责人到水电厂供水车间办理工作票手续,车间技术员为该项目签发了机械工作票,随后空压站班长为其办理了工作票许可手续,15D冷却塔开始施工。5月31日9时,供水车间职工李强到空压站施工现场进行检查,考虑到把原来的PVC(聚氯乙烯)填料更换为3层水泥格网和玻璃钢填料,重量将大大增加,每2根工字钢之间分布的10根1in(英寸)钢管将难以支撑,故打电话让分厂装备科相关人员到现场进行鉴定。通过协商,确认了增加支撑的必要性。李强要求施工现场工作负责人先将已装的3层水泥格网拆除,加固支撑后再装玻璃钢填料,同时再三嘱咐现场工人,玻璃钢属易燃物,作业中必须有专人对铁件进行降温,严防着火。

6月1日17时55分,施工人员在焊接过程中,将15D冷却塔玻璃钢填料引燃,由于风势较大,大火波及到邻近的14D和10D冷却塔,后由消防人员将火扑灭。

原因分析

安装公司作为施工单位,在检修内容变更后,未按正常程序办理安全文明施工手续,且未按先加固支撑再安装玻璃钢填料的作业程序组织施工,严重违反作业程序。同时,在电焊作业时,安装公司没有采取相应的防火措施,导致玻璃钢填料着火,是发生此次事故的直接原因,也是此次事故发生的主要原因。

水电厂项目管理部门将检修对象由3D冷却塔调整为15D冷却塔,仅与公司装备部进行口头沟通,未上报书面报告,也未及时通知施工单位到公司相关部门办理相应安全施工手续。在施工过程中,水电厂对施工现场监督检查不力,没有认真落实防范火灾事故的安全措施,是造成此次事故的间接原因。

水电厂供水车间在对工程进展掌握不清楚的情况下,同意施工单位使用检修电源,在工作票中未对特殊检修项目提出针对性的安全措施。同时,车间、班组人员对检修施工现场安全监督不到位,对违反作业程序的行为未及时予以制止,是造成此次事故的另一间接原因。

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FD08308 | 2010_汝城县曙光煤矿5.29重大火药燃烧事_5·29_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2010年5月29日,郴州市汝城县曙光煤矿发生一起重大火药燃烧事故,造成17人死亡,1人轻伤,直接经济损失951.96万元。

一、曙光煤矿基本情况

曙光煤矿始建于1970年,原为汝城县国有煤矿,2003年6月起,实行租赁承包经营。该矿采矿许可证、煤炭生产许可证和安全生产许可证均己过期,属省政府批准保留的技改扩能矿井,生产能力由3万吨/年改造为6万吨/年,有八一井和技改井两个独立核算的承包主体,各自独立生产经营。

二、事故发生与抢救经过

㈠事故发生经过

2010年5月29日早班,曙光煤矿技改井安排7个工作面作业,共26人下井。其中采掘工20人,绞车司机2人,推车工2人,平硐电机车司机1人,安全员1人。

12时前后,掘进工黄礼明、陈矿生,主平硐电机车司机李春青3人先后出井。12时30分,正在主平硐内交叉口的绞车司机李红东,推车工曹友勇、刘国珍3人突然闻到火药烟味,看到从主平硐方向飘来浓烟,便马上通知北下山绞车司机李力庆。李力庆等4人电话报告地面主平硐起火后,迅速往风井方向撤退。撤退途中,遇到从+366m水平三石门跑出来的掘进工罗优贱。5人从风井安全撤至地面。

至此,事故当班技改井下井26人,事故前升井3人,主平硐着火后安全撤出5人,另有18人被困井下。

㈡事故抢险救援过程

12时35分,技改井地面人员接到井下事故报告,并发现主平硐和风井飘出大量带炸药味的黄色烟雾后,立即切断井下电源,组织人员在主平硐口安设两台工业鼓风机向外排风,在风井平硐口开启1台工业鼓风机向内压风。电工阮士忠等5人从风井边接风筒边进入井下搜寻被困人员。进入主平硐后,发现1人(胡德明)己遇难。15时,听到主平硐口方向传来声响,气浪向里冲来,5人立即沿风井返回地面。

主平硐内1号硐室发生燃烧后,平硐口安装通风设备被火药爆燃后产生的冲击波冲毁。矿方又从八一井运来两台11kW局扇,安装在主平硐口往外排风。19时,矿方救援人员从风井入井,在主平硐和南北运输巷内发现10余名遇难人员。矿方管理人员见井下作业人员大量伤亡,除罗宝昌等少数地面管理人员外,其它人员先后逃离。 19时51分,罗宝昌电话向文明乡政府报告了事故情况。

接到事故报告后,汝城县委县政府迅速成立了事故救援指挥部,在省、市政府和有关部门的指导下,紧急调集资兴、宜章、嘉禾矿山救护队赶赴现场开展救援工作。至5月30日8时30分,先后找到17名遇难人员,在主平硐距联络巷20m处发现受伤的曾太生。至此,事故救援工作结束。

三、人员伤亡与直接经济损失

本次事故造成17人死亡,1人轻伤,事故直接经济损失951.96万元。

四、事故原因及性质

㈠事故直接原因

曙光煤矿技改井违规将炸药(非煤矿许用)超量储存在潮湿和通风不良的井下硐室内,炸药自燃后引燃硐室内外可燃物,产生大量有毒有害气体,造成井下作业人员中毒窒息伤亡。

㈡间接原因

⒈曙光煤矿借技改之名,违法组织生产。曙光煤矿八一井和技改井违法私自划定两井矿界,各自独立核算经营。其中:八一井在安全生产许可证等证照先后过期情况下,违法组织生产。技改井没有按技改设计组织施工,非法私自购买应关闭的私采小窑作风井,假借技改之名,违规施工,违法组织生产。从2008年下半年开始,技改井共违法生产原煤6.69万吨。

⒉曙光煤矿技改井安全管理混乱。

⑴技改井火工品管理混乱。违规在主平硐两处不符合安全要求的硐室内贮存与发放炸药;违规超量贮存炸药,1号火药硐室炸药贮存量达3765kg;违规使用改性铵油炸药等非煤矿许用炸药;违规在井下作业地点堆放炸药达252kg不退库;非法购买、贮存和使用土制硝铵炸药。

⑵安全管理机构不健全,安全教育培训不到位。没有配备专职的矿长、副矿长、技术人员等安全生产管理人员;安全生产管理人员未经培训,无证上岗;职工培训不到位,自救互救能力差。

⑶应急救援措施不落实。矿井没有应急救援预案,火药硐室内无灭火设施和器材,硐室附近存放大量易燃物,矿井没有完善压风自救系统,作业地点附近没有设置避灾硐室,作业人员没有配备自救器。

⑷事故发生后没有及时报告事故,延误了事故抢救。技改井12时25分发生事故,技改井负责人直至19时51分才向文明乡政府报告事故。

⒊曙光煤矿技改井没有完整的通风系统。风井没有安装主要通风机,矿井违规采用自然通风。主平硐1号硐室没有设在有独立风流的专用巷道内,违规采用扩散通风。各采掘工作面也没有独立通风系统,实行大串联通风。主平硐1号硐室着火后,有毒烟流直接进入各采掘工作面,无法直接从总回风巷排出,矿井也无法利用主要通风机反风救灾。

⒋安全监督方面存在的问题。(略)

㈢事故性质

经调查认定,这是一起责任事故。

FD08309 | 2010_沈阳市铁西区万达商业广场8·28重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:沈阳 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

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万达商业广场8.28重大火灾事故调查

发布时间:2015-05-29 作者:1432828800 浏览:6817

【前言】曹刚律师当时担任辽宁省消防局法制处长,火灾发生后,担任火灾事故认定调查组组长,主持调查本起火灾责任者的法律责任。

7年前的今天,沈阳万达商业广场发生致12人死亡的重大火灾,因单位擅自变更消防设计,初起火灾处置不当,组织逃生疏散不利等问题,有4名责任者被判刑。

​​ “老公,我们这边着火了,我出不去了。” “那你拿东西沾上水,捂上嘴跑出去。” “没有水,窗户打不开,烟很大,我出不去了老公……” 这段催人泪下的对话发生在2010年8月28日,沈阳市铁西区万达商业广场售楼处火灾遇难者生前与亲人最后的对话。

【火灾情况】2010年8 月 28 日 14 时 45 分,沈阳市公安消防支队接到报警:沈阳市铁西万达广场售楼处火灾。指挥中心迅速调派铁西、启工 2 个消防中队的 9 辆消防车、49 名指战员赶赴现场扑救。辖区中队铁西消防中队于 15 时 4 分到场,通过外部观察发现,现场一楼起火,火势已经处于猛烈燃烧阶段,二楼从窗口冒出大量浓烟,二楼西侧窗口有人员呼救。铁西中队消防迅速组成 4 个救人组,3 个灭火组,实施灭火救人。15 分钟后,火灾基本扑灭。启工消防中队到场后,组成 3 个救人组,进入二楼内部搜救被困人员。15 时 25 分,火灾被彻底扑灭,共疏散救出被困人员40 余名。该起火灾共造成 12 人死亡,10 人受伤,死伤人员为该售楼处工作人员及看房人员,过火面积 350 平方米,直接财产损失 9 万元。

2010年9月2日,国务院安委会办公室发布《关于辽宁省沈阳市铁西区万达广场“8.28”重大火灾事故情况的通报》(安委办明电〔2010〕88号)。《通报》称:火灾发生后,由于售楼处销售大厅内放置大量宣传用展板和条幅等易燃物品,致使火灾迅速蔓延。同时沙盘材质为易燃材料,燃烧后释放出大量有毒有害气体并在短时间内封锁出口。售楼处是一个玻璃幕墙封闭的建筑,无窗户和户外楼梯,浓烟封锁楼梯后,二楼人员无法逃生,导致伤亡扩大。事故暴露出该单位违规使用易燃可燃装饰装修材料、建筑消防设施不完善等突出问题。 起火原因认定结论:经组织询问有关人员、勘验火灾现场、收集有关证据材料,综合认定该起火灾起火原因系售楼处楼盘展示沙盘内的电气线路接触不良过热,引燃可燃物所致。

【起火建筑​ 】沈阳万达房地产有限公司所属的铁西万达广场售楼处,位于铁西区沈辽东路和兴华南街交界处向西 100 米处,建筑物共 2 层,总建筑面积约 910 平方米,外部南侧为玻璃幕墙。一层建筑面积 420 平方米,为楼盘展示区和客户接待区,二层建筑面积 490 平方米,为办公区。2007 年 3 月,沈阳万达房地产有限公司申报沈阳万达广场项目并通过消防设计审核。2009 年 7 月份,沈阳万达房地产有限公司变更消防设计,重新对A、B、C、D、E 住宅组团62.7 万平方米住宅组团的施工图设计进行了消防设计备案,未被确定为抽查对象。2009 年 11 月 ,33.3 万平方米 C、D、E 住宅组团竣工后,沈阳万达房地产有限公司在网上进行了消防验收备案,未被确定为抽查对象。

发生火灾的售楼处为 2 幢住宅楼之间的两层商业用房,由原 7 个相邻的独立商业服务网点改建连通而成。该售楼处建筑内部装修工程的消防设计未向消防机构申报消防审核、验收,也未进行消防设计备案。该售楼处的产权单位为沈阳万达房地产有限公司,由沈阳臻工建筑设计咨询有限公司负责设计。

【万达集团公开致歉】 2010年8月29日,大连万达集团股份有限公司就火灾事故刊登致歉声明:

8月28日下午,沈阳万达房地产公司铁西万达广场住宅组团售楼部发生重大火灾事故,造成9死9伤(因公司只掌握初步情况,以政府公布的伤亡数字为准),给人民生命财产造成重大损失,对此我们深感痛心:

一、向遇难者表示沉痛哀悼;向受伤者表示真诚慰问;向遇难者、受伤者家属,并向全国人民深深致歉!

二、尽我们全力救治伤者,尽全力做好遇难者善后工作。

三、深刻吸取本次事故沉重教训,严防此类事故今后再次发生。

四、待政府事故责任认定后,万达集团将严肃处理相关人员。

【火灾暴露出来的问题】 经过调查,事故调查组认为存在的主要教训有:

(一)单位擅自变更设计,取消自动消防设施。该建筑原为七个独立的商业服务网点,各有一部楼梯。沈阳万达房地产有限公司在装修阶段没有经过公安消防部门审核、备案,擅自将七个网点打通,形成了近千平方米的商业用房。该商业用房设计了火灾自动报警和自动喷水灭火系统,但未按图纸进行施工,擅自取消了火灾自动报警和自动喷水灭火系统。已有的消防设施也不完善,多个墙壁消火栓没有栓口、水带和水枪,导致火灾发生时消火栓不能发挥作用。

(二)初起火灾处置不当,组织逃生疏散不利。火灾初起时,员工使用灭火器进行处置,但扑救方法不当未能奏效。在扑救力量不足的情况下,盲目打开沙盘侧面维修口,导致新鲜空气涌入发生轰然,大大缩短了人员逃生时间。火灾发生后,一楼工作人员没有及时通知二楼人员火灾情况,有效组织人员疏散。二楼工作人员及顾客得知火情后,不以为然,不及时逃生;待烟雾蔓延到二楼后,不会选择正确的逃生自救路线,不会逃生自救的方法和程序,造成不应有的人员伤亡。

(三)消防监督检查和宣传培训力度不够。公安消防部门组织的火灾隐患排查整治以人员密集场所、公众聚集场所、公共娱乐场所和石油化工等易造成重大人员伤亡的场所为重点,未将售楼处等临时性建筑作为整治对象。同时,消防监督人员对国家技术标准上未有明确要求的楼盘展示沙盘的火灾危险性估计不足,检查不细、不全。该起火灾还暴露出公众消防安全意识不强、消防安全素质不高,从业人员不能正确扑救初起火灾和组织逃生疏散的问题,表明消防宣传培训工作还需进一步加强。

【火灾事故责任者】 经调查,下列责任者移送司法机关追究刑事承担法律责任:

王某,沈阳万达房地产有限公司设计部经理。王某负责与设计院确定销售中心装修设计方案,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第 106 号),指使设计单位降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,降低售楼处装修工程消防施工质量,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第 137 条,涉嫌工程重大安全事故罪。

夏某,沈阳万达房地产有限公司工程部经理。夏某负责铁西万达广场销售中心装修工程的施工质量管理,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第 106 号),与王某共同研究取消消防设计,指使施工单位按照违法设计的施工图组织施工并验收,导致销售中心存在多处火灾隐患,造成重大人员伤亡的严重后果。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第 137 条,涉嫌工程重大安全事故罪。

富某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司设计师。富某在没有取得设计资质的情况下,违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第 106号),在对万达公司售楼处的装修改造施工图设计中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,未按消防技术标准设计疏散楼梯和

玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第 137 条,涉嫌工程重大安全事故罪。

康某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司法定代表人。康某违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第 106 号),在万达销售中心装修改造设计方案中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第 137 条,涉嫌工程重大安全事故罪。

……。

【处理结果】 2011年12月9日,沈阳市铁西区人民法院作出判决。 法院认为,被告人王某、夏某违反国家规定,降低工程质量标准,造成重大安全事故,后果特别严重,其行为均已构成工程重大安全事故罪。二被告人分别被判处有期徒刑5年,并处罚金人民币5万元。被告人康某在明知本单位及其本人不具备专业幕墙设计资质的情况下,仍积极实施设计,违反相关规定又没有履行竣工验收义务,被判处有期徒刑3年,并处罚金人民币3万元。被告人富某的设计行为虽不是导致火灾发生的直接原因,但却是致使该种损害发生不可缺少的因素,故应在其责任范围内承担相应的刑事责任,被判处有期徒刑2年,并处罚金人民币2万元。

消防安全事关公民基本权利,事关经济社会发展,惨痛的火灾教训应该铭记。唯有做到前事不忘后事之师,消防安全整体环境才能不断改善,人民群众的生命财产安全才能够得到有效保护。

主要参考文献:公安部消防局2010年重特大火灾案例

​作者简介:曹刚律师是《中华人民共和国消防法》和《辽宁省消防条例》起草人之一。辽宁省自然科学技术成果奖获得者。辽宁省第八届律师协会立法咨询专门委员会委员。曾长期担任辽宁省消防局法制处处长,原武警上校。现为北京市炜衡(沈阳)律师事务所高级合伙人,火灾与消防法律事务部主任,带领由资深律师和高级专家共同组成的团队,专门办理消防法律事务和火灾案件。​

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FD08310 | 2010_沈阳铁西万达商业广场8·28重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:沈阳 | 严重程度:重大 | 场所:商场/市场 | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

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沈阳铁西万达商业广场8.28火灾案件全回顾

2017-08-28 09:48:25浏览量:28173

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“老公,我们这边着火了,我出不去了。”

“那你拿东西沾上水,捂上嘴跑出去。”

“没有水,窗户打不开,烟很大,我出不去了老公……”

这段催人泪下的对话发生2010年8月28日,沈阳市铁西区万达商业广场售楼处火灾遇难者生前与亲人最后的对话。

起火建筑

沈阳万达房地产有限公司所属的铁西万达广场售楼处,位于铁西区沈辽东路和兴华南街交界处向西100米处,建筑物共2层,总建筑面积约910平方米,外部南侧为玻璃幕墙。一层建筑面积420平方米,为楼盘展示区和客户接待区,二层建筑面积490平方米,为办公区。

2007年3月,沈阳万达房地产有限公司申报沈阳万达广场项目并通过消防设计审核。

2009年7月份,沈阳万达房地产有限公司变更消防设计,重新对A、B、C、D、E住宅组团62.7万平方米住宅组团的施工图设计进行了消防设计备案,未被确定为抽查对象。2009年11月,33.3万平方米C、D、E住宅组团竣工后,沈阳万达房地产有限公司在网上进行了消防验收备案,未被确定为抽查对象。

发生火灾的售楼处为2幢住宅楼之间的两层商业用房,由原7个相邻的独立商业服务网点改建连通而成。该售楼处建筑内部装修工程的消防设计未向消防机构申报消防审核、验收,也未进行消防设计备案。该售楼处的产权单位为沈阳万达房地产有限公司,由沈阳臻工建筑设计咨询有限公司负责设计。

火灾情况

2010年8月28日14时45分,沈阳市公安消防支队接到报警:沈阳市铁西万达广场售楼处火灾。指挥中心迅速调派铁西、启工2个消防中队的9辆消防车、49名指战员赶赴现场扑救。辖区中队铁西消防中队于15时4分到场,通过外部观察发现,现场一楼起火,火势已经处于猛烈燃烧阶段,二楼从窗口冒出大量浓烟,二楼西侧窗口有人员呼救。铁西中队消防迅速组成4个救人组,3个灭火组,实施灭火救人。15分钟后,火灾基本扑灭。启工消防中队到场后,组成3个救人组,进入二楼内部搜救被困人员。15时25分,火灾被彻底扑灭,共疏散救出被困人员40余名。该起火灾共造成12人死亡,10人受伤,死伤人员为该售楼处工作人员及看房人员,过火面积350平方米,直接财产损失9万元。

2010年9月2日,国务院安委会办公室发布《关于辽宁省沈阳市铁西区万达广场“8.28”重大火灾事故情况的通报》(安委办明电〔2010〕88号)。《通报》称:火灾发生后,由于售楼处销售大厅内放置大量宣传用展板和条幅等易燃物品,致使火灾迅速蔓延。同时沙盘材质为易燃材料,燃烧后释放出大量有毒有害气体并在短时间内封锁出口。售楼处是一个玻璃幕墙封闭的建筑,无窗户和户外楼梯,浓烟封锁楼梯后,二楼人员无法逃生,导致伤亡扩大。事故暴露出该单位违规使用易燃可燃装饰装修材料、建筑消防设施不完善等突出问题。

经组织询问有关人员、勘验火灾现场、收集有关证据材料,综合认定该起火灾起火原因系售楼处楼盘展示沙盘内的电气线路接触不良过热,引燃可燃物所致。

万达集团公开致歉

2010年8月29日,大连万达集团股份有限公司就火灾事故刊登致歉声明:

8月28日下午,沈阳万达房地产公司铁西万达广场住宅组团售楼部发生重大火灾事故,造成9死9伤(因公司只掌握初步情况,以政府公布的伤亡数字为准),给人民生命财产造成重大损失,对此我们深感痛心:

一、向遇难者表示沉痛哀悼;向受伤者表示真诚慰问;向遇难者、受伤者家属,并向全国人民深深致歉!

二、尽我们全力救治伤者,尽全力做好遇难者善后工作。

三、深刻吸取本次事故沉重教训,严防此类事故今后再次发生。

四、待政府事故责任认定后,万达集团将严肃处理相关人员。

火灾暴露出来的问题

经过调查,事故调查组认为存在的主要教训有:

(一)单位擅自变更设计,取消自动消防设施。该建筑原为七个独立的商业服务网点,各有一部楼梯。沈阳万达房地产有限公司在装修阶段没有经过公安消防部门审核、备案,擅自将七个网点打通,形成了近千平方米的商业用房。该商业用房设计了火灾自动报警和自动喷水灭火系统,但未按图纸进行施工,擅自取消了火灾自动报警和自动喷水灭火系统。已有的消防设施也不完善,多个墙壁消火栓没有栓口、水带和水枪,导致火灾发生时消火栓不能发挥作用。

(二)初起火灾处置不当,组织逃生疏散不利。火灾初起时,员工使用灭火器进行处置,但扑救方法不当未能奏效。在扑救力量不足的情况下,盲目打开沙盘侧面维修口,导致新鲜空气涌入发生轰然,大大缩短了人员逃生时间。火灾发生后,一楼工作人员没有及时通知二楼人员火灾情况,有效组织人员疏散。二楼工作人员及顾客得知火情后,不以为然,不及时逃生;待烟雾蔓延到二楼后,不会选择正确的逃生自救路线,不会逃生自救的方法和程序,造成不应有的人员伤亡。

(三)消防监督检查和宣传培训力度不够。公安消防部门组织的火灾隐患排查整治以人员密集场所、公众聚集场所、公共娱乐场所和石油化工等易造成重大人员伤亡的场所为重点,未将售楼处等临时性建筑作为整治对象。同时,消防监督人员对国家技术标准上未有明确要求的楼盘展示沙盘的火灾危险性估计不足,检查不细、不全。该起火灾还暴露出公众消防安全意识不强、消防安全素质不高,从业人员不能正确扑救初起火灾和组织逃生疏散的问题,表明消防宣传培训工作还需进一步加强。

火灾事故责任者

经调查,下列责任者移送司法机关追究刑事承担法律责任:

王某,沈阳万达房地产有限公司设计部经理。王某负责与设计院确定销售中心装修设计方案,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),指使设计单位降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,降低售楼处装修工程消防施工质量,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

夏某,沈阳万达房地产有限公司工程部经理。夏某负责铁西万达广场销售中心装修工程的施工质量管理,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),与王某共同研究取消消防设计,指使施工单位按照违法设计的施工图组织施工并验收,导致销售中心存在多处火灾隐患,造成重大人员伤亡的严重后果。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

富某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司设计师。富某在没有取得设计资质的情况下,违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),在对万达公司售楼处的装修改造施工图设计中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

康某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司法定代表人。康某违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),在万达销售中心装修改造设计方案中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

……

处理结果

2011年12月9日,沈阳市铁西区人民法院作出判决。

法院认为,被告人王某、夏某违反国家规定,降低工程质量标准,造成重大安全事故,后果特别严重,其行为均已构成工程重大安全事故罪。二被告人分别被判处有期徒刑5年,并处罚金人民币5万元。被告人康某在明知本单位及其本人不具备专业幕墙设计资质的情况下,仍积极实施设计,违反相关规定又没有履行竣工验收义务,被判处有期徒刑3年,并处罚金人民币3万元。被告人富某的设计行为虽不是导致火灾发生的直接原因,但却是致使该种损害发生不可缺少的因素,故应在其责任范围内承担相应的刑事责任,被判处有期徒刑2年,并处罚金人民币2万元。

消防安全事关公民基本权利,事关经济社会发展,惨痛的火灾教训应该铭记。唯有做到前事不忘后事之师,消防安全整体环境才能不断改善,人民群众的生命财产安全才能够得到有效保护。

参考文献:公安部消防局2010年辽宁沈阳市铁西万达广场售楼处火灾案例

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FD08311 | 2010_沈阳铁西万达广场8·28售楼处火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

沈阳铁西万达商业广场8·28火灾案件全回顾

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沈阳铁西万达商业广场8.28火灾案件全回顾

2017-08-28 09:48:25浏览量:28173

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“老公,我们这边着火了,我出不去了。”

“那你拿东西沾上水,捂上嘴跑出去。”

“没有水,窗户打不开,烟很大,我出不去了老公……”

这段催人泪下的对话发生2010年8月28日,沈阳市铁西区万达商业广场售楼处火灾遇难者生前与亲人最后的对话。

起火建筑

沈阳万达房地产有限公司所属的铁西万达广场售楼处,位于铁西区沈辽东路和兴华南街交界处向西100米处,建筑物共2层,总建筑面积约910平方米,外部南侧为玻璃幕墙。一层建筑面积420平方米,为楼盘展示区和客户接待区,二层建筑面积490平方米,为办公区。

2007年3月,沈阳万达房地产有限公司申报沈阳万达广场项目并通过消防设计审核。

2009年7月份,沈阳万达房地产有限公司变更消防设计,重新对A、B、C、D、E住宅组团62.7万平方米住宅组团的施工图设计进行了消防设计备案,未被确定为抽查对象。2009年11月,33.3万平方米C、D、E住宅组团竣工后,沈阳万达房地产有限公司在网上进行了消防验收备案,未被确定为抽查对象。

发生火灾的售楼处为2幢住宅楼之间的两层商业用房,由原7个相邻的独立商业服务网点改建连通而成。该售楼处建筑内部装修工程的消防设计未向消防机构申报消防审核、验收,也未进行消防设计备案。该售楼处的产权单位为沈阳万达房地产有限公司,由沈阳臻工建筑设计咨询有限公司负责设计。

火灾情况

2010年8月28日14时45分,沈阳市公安消防支队接到报警:沈阳市铁西万达广场售楼处火灾。指挥中心迅速调派铁西、启工2个消防中队的9辆消防车、49名指战员赶赴现场扑救。辖区中队铁西消防中队于15时4分到场,通过外部观察发现,现场一楼起火,火势已经处于猛烈燃烧阶段,二楼从窗口冒出大量浓烟,二楼西侧窗口有人员呼救。铁西中队消防迅速组成4个救人组,3个灭火组,实施灭火救人。15分钟后,火灾基本扑灭。启工消防中队到场后,组成3个救人组,进入二楼内部搜救被困人员。15时25分,火灾被彻底扑灭,共疏散救出被困人员40余名。该起火灾共造成12人死亡,10人受伤,死伤人员为该售楼处工作人员及看房人员,过火面积350平方米,直接财产损失9万元。

2010年9月2日,国务院安委会办公室发布《关于辽宁省沈阳市铁西区万达广场“8.28”重大火灾事故情况的通报》(安委办明电〔2010〕88号)。《通报》称:火灾发生后,由于售楼处销售大厅内放置大量宣传用展板和条幅等易燃物品,致使火灾迅速蔓延。同时沙盘材质为易燃材料,燃烧后释放出大量有毒有害气体并在短时间内封锁出口。售楼处是一个玻璃幕墙封闭的建筑,无窗户和户外楼梯,浓烟封锁楼梯后,二楼人员无法逃生,导致伤亡扩大。事故暴露出该单位违规使用易燃可燃装饰装修材料、建筑消防设施不完善等突出问题。

经组织询问有关人员、勘验火灾现场、收集有关证据材料,综合认定该起火灾起火原因系售楼处楼盘展示沙盘内的电气线路接触不良过热,引燃可燃物所致。

万达集团公开致歉

2010年8月29日,大连万达集团股份有限公司就火灾事故刊登致歉声明:

8月28日下午,沈阳万达房地产公司铁西万达广场住宅组团售楼部发生重大火灾事故,造成9死9伤(因公司只掌握初步情况,以政府公布的伤亡数字为准),给人民生命财产造成重大损失,对此我们深感痛心:

一、向遇难者表示沉痛哀悼;向受伤者表示真诚慰问;向遇难者、受伤者家属,并向全国人民深深致歉!

二、尽我们全力救治伤者,尽全力做好遇难者善后工作。

三、深刻吸取本次事故沉重教训,严防此类事故今后再次发生。

四、待政府事故责任认定后,万达集团将严肃处理相关人员。

火灾暴露出来的问题

经过调查,事故调查组认为存在的主要教训有:

(一)单位擅自变更设计,取消自动消防设施。该建筑原为七个独立的商业服务网点,各有一部楼梯。沈阳万达房地产有限公司在装修阶段没有经过公安消防部门审核、备案,擅自将七个网点打通,形成了近千平方米的商业用房。该商业用房设计了火灾自动报警和自动喷水灭火系统,但未按图纸进行施工,擅自取消了火灾自动报警和自动喷水灭火系统。已有的消防设施也不完善,多个墙壁消火栓没有栓口、水带和水枪,导致火灾发生时消火栓不能发挥作用。

(二)初起火灾处置不当,组织逃生疏散不利。火灾初起时,员工使用灭火器进行处置,但扑救方法不当未能奏效。在扑救力量不足的情况下,盲目打开沙盘侧面维修口,导致新鲜空气涌入发生轰然,大大缩短了人员逃生时间。火灾发生后,一楼工作人员没有及时通知二楼人员火灾情况,有效组织人员疏散。二楼工作人员及顾客得知火情后,不以为然,不及时逃生;待烟雾蔓延到二楼后,不会选择正确的逃生自救路线,不会逃生自救的方法和程序,造成不应有的人员伤亡。

(三)消防监督检查和宣传培训力度不够。公安消防部门组织的火灾隐患排查整治以人员密集场所、公众聚集场所、公共娱乐场所和石油化工等易造成重大人员伤亡的场所为重点,未将售楼处等临时性建筑作为整治对象。同时,消防监督人员对国家技术标准上未有明确要求的楼盘展示沙盘的火灾危险性估计不足,检查不细、不全。该起火灾还暴露出公众消防安全意识不强、消防安全素质不高,从业人员不能正确扑救初起火灾和组织逃生疏散的问题,表明消防宣传培训工作还需进一步加强。

火灾事故责任者

经调查,下列责任者移送司法机关追究刑事承担法律责任:

王某,沈阳万达房地产有限公司设计部经理。王某负责与设计院确定销售中心装修设计方案,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),指使设计单位降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,降低售楼处装修工程消防施工质量,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

夏某,沈阳万达房地产有限公司工程部经理。夏某负责铁西万达广场销售中心装修工程的施工质量管理,其违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),与王某共同研究取消消防设计,指使施工单位按照违法设计的施工图组织施工并验收,导致销售中心存在多处火灾隐患,造成重大人员伤亡的严重后果。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

富某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司设计师。富某在没有取得设计资质的情况下,违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),在对万达公司售楼处的装修改造施工图设计中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

康某,沈阳臻工建筑设计咨询有限公司法定代表人。康某违反《中华人民共和国消防法》和《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第106号),在万达销售中心装修改造设计方案中,降低消防技术标准设计,取消了火灾自动报警和火灾自动喷水灭火系统,使用了可燃材料装修,拆除了原有消火栓,未按消防技术标准设计疏散楼梯和玻璃幕墙与楼板缝隙处的防火封堵材料,构成火灾隐患,导致火灾发生后,火势和有毒烟气迅速蔓延,造成重大人员伤亡。其行为触犯了《中华人民共和国刑法》第137条,涉嫌工程重大安全事故罪。

……

处理结果

2011年12月9日,沈阳市铁西区人民法院作出判决。

法院认为,被告人王某、夏某违反国家规定,降低工程质量标准,造成重大安全事故,后果特别严重,其行为均已构成工程重大安全事故罪。二被告人分别被判处有期徒刑5年,并处罚金人民币5万元。被告人康某在明知本单位及其本人不具备专业幕墙设计资质的情况下,仍积极实施设计,违反相关规定又没有履行竣工验收义务,被判处有期徒刑3年,并处罚金人民币3万元。被告人富某的设计行为虽不是导致火灾发生的直接原因,但却是致使该种损害发生不可缺少的因素,故应在其责任范围内承担相应的刑事责任,被判处有期徒刑2年,并处罚金人民币2万元。

消防安全事关公民基本权利,事关经济社会发展,惨痛的火灾教训应该铭记。唯有做到前事不忘后事之师,消防安全整体环境才能不断改善,人民群众的生命财产安全才能够得到有效保护。

参考文献:公安部消防局2010年辽宁沈阳市铁西万达广场售楼处火灾案例

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FD08312 | 2010_河北_衡水一棉纺厂案例_2·1_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:河北 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故概况及经过

河北省衡水地区棉纺厂因附近体育场燃放焰花,飞火引燃该厂棉垛,发生特大火灾,造成直接经济损失近920万元。 1992年2月1O日19时40分,河北省衡水地区第七次商品生产会焰火晚会在棉纺厂附近的地区体育场举行。该厂公安科消防员王某某在当晚值班时,于20时20分接到该厂党委副书记李某某的电话说,棉纺厂子弟小学一名教师告知,地区体育场内放烟花,有碎片火星落到学校院内,为防失火,李某某要求王某某到与子弟小学一墙之隔的棉库巡视。王某某接过电话后到棉库巡视一圈,没发现火情。在库区东北角王见到棉库值班警卫刘某某,二人就在此向天空观看焰火。30时30分许,棉库内的另两名警卫也先后到此处,四人都聚在库区东北角向天空观看。20时40分许,焰火晚会燃放的高空烟花飞火飘落在棉库第18号垛顶、引燃苫布和棉包,王某某等人由于只顾观看烟火,而没有发现火情,贻误了初起扑救的时机,以致大火迅速蔓延,酿成特大火灾,造成重大损失。

二、事故原因分析

王某某身为棉纺厂公安科消防员,其所担负的主要职责就是防火,但却疏于职守。特别是在附近燃放焰花这种特殊需要严加防护伪重要时刻,对自己所担负的工作及所负的职责严重不负责任,对存储易燃物品的棉库不认真巡回检查、以致未能及时发现火情,贻误了起火初进行扑救的时机,是最终导致这场火灾的重要原因,其行为及所造成的后果已经触犯《刑法》第187条规定,构成玩忽职守罪。

三、对事故责任者的处理

衡水市人民检察院决定以玩忽职守罪对王某某提起公诉,衡水市人民法院以同罪判处王某某有期徒刑2年,缓刑3年。

FD08313 | 2010_河南_一起由静电起火事故引发的思考_10·31_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:河南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2000年10月31日14:45分,河南某石化厂机修车间一名女职工提着一带塑料柄挂钩的方形铁桶,到炼油三厂II催化粗汽油阀取样口下,打算放一些汽油作为酸性大泵维修过程清洗工具用,当该女职工将铁桶挂到取样阀门上,打开手阀放油不久,油桶着火。现场炼油二厂一技术员见状,迅速找开一旁的事故消防蒸汽软管,该女职工在消防蒸汽的掩护下,很快关掉了取样阀门,并和该技术员一起,用干粉灭火器和消防毛毡将火扑灭。 这是一起典型的由于阀门开度过大,汽油流速地快而导致静电核积聚,产生火花放电而引发的事故,虽然现场扑救及时得当,没有让事态进一步扩大而造成危害,但反映出个别职工安全意识还够高,对静电放电的机理以及造成的危害认识不深。

静电放电引起燃烧和爆炸,必须同时具备以下四个条件:

(1)必须有静电电源(包括感应带电);

(2)静电必须积累到足以引起火花放电的电位和场强;

(3)静电(放电火花)能量达到可燃性或爆炸性混合物的最小点火能;

(4)静电火花周围必须存在着可燃性或爆炸性物质。

此次着火事故,正是以上4个条件同时具备的条件引发的。虽然事后厂安全部门对该女职工进行了认真的安全教育,并给予了相应的处罚,同时认真落实了事故处理“四不放过”,但此次事故却让我们进一步认识到:如果不严格执行安全操作规程,不对静电在石化生产过程可能造成的危害引起足够的重视,由于静电的原因而给生产带来危害和不良影响将是深刻的,甚至是惨痛的。

FD08314 | 2010_河南_煤矿井下电缆着火事故防范_07·17_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:河南 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

2010年07月17日20时10分, 陕西渭南市韩城市小南沟煤矿副斜井井底动力电缆着火,造成28人死亡;2010年3月15日20时30分,河南省郑州市新密市东兴煤业有限公司主井西大巷电缆着火,25名被困矿工全部遇难;2010年1月8日17时,江西省新余市欧里镇庙上煤矿井下电缆着火,造成12人死亡;2010年1月5日12时,湖南省湘潭县谭家山镇立胜煤矿井下发生一起电缆着火事故,25人死亡,9人下落不明。频频电缆着火引起煤矿事故,教训沉痛。

一.电缆着火事故原因浅析

电缆着火事故发生的主要原因有:一是外界火源导致着火;二是电缆过流引发电缆发热着火;三是电缆连接故障导致接头电阻变大,引起局部高温(电弧)着火;四是电缆老化,绝缘、耐压、过流能力等性能降低;五是使用非阻燃电缆使局部着火点延燃。

1.外界火源导致电缆着火

煤矿井下条件恶劣(如温度高、湿度大、散热差等),导致电气设备易故障损坏,引起电气设备本身燃烧,从而引燃与电气设备相连的电缆或是敷设在周围的电缆,引发火灾。例如2010年1月8日江西省新余市煤矿井下着火,就是由于空压机着火引燃电缆,发生火灾事故。

2.过流引发电缆发热着火

(1)橡套电缆和屏蔽电缆由于没有防止机械损坏的可靠保护,易受岩石、采煤机械和工具的损伤,造成水气和粉尘渗入电缆内部,进而发生短路引发火灾。

(2)铠装电缆在使用中绝缘体受机械损伤,会导致电缆相线之间或相线与钢铠间的绝缘击穿而发生电弧,致使电缆的绝缘材料和电缆外套起火燃烧。

(3)电缆长时间超负荷工作,会导致绝缘性能下降甚至失去绝缘性能,造成电缆的绝缘层击穿着火。

(4)在设备故障致使电流突然增大时,电磁起动器和馈电开关不动作,造成电缆温度急剧上升,导致绝缘击穿,引发火灾。

3.电缆连接故障引起着火

(1)电缆接头是电路中最薄弱的环节,若电缆芯线与电气设备接线端子的连接不可靠,则极容易因接触面积偏小而导致接线柱及电缆头产生电弧,引起着火。

(2)井下空气湿度一般在95%以上,电缆接线盒容易受潮,若接线盒密封不良,漏入潮气,则能引起绝缘击穿,形成短路而着火。

4.电缆绝缘老化引发着火

电缆绝缘老化的本质是材料性能发生不可逆转的改变。一是使用中电缆绝缘层正常老化,如不及时更换,容易引起火灾;二是非正常使用时,电缆处于过载或外力损坏导致短路漏电状况,都会加速电缆绝缘的老化,致使电缆短路着火。

5.使用非阻燃电缆引发着火

非阻燃电缆是由普通聚氯乙烯构成,当电缆被点燃,产生大量燃烧热,在外火源移走后,其放出来的热值大于燃烧所需预热与散热之和,燃烧趋旺。故非阻燃电缆一旦被点燃,甚至是小火星,都能使火势迅速蔓延,引起火灾。煤矿井下属于易燃易爆场所,在井下使用非阻燃电缆无疑给煤矿安全埋下一枚定时炸弹。

FD08315 | 2010_河南省郑州市新密市东兴煤业3·15重大火灾事故警示.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:郑州 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

河南省郑州市新密市东兴煤业“3·15”重大火灾事故警示

事故概况

2010年3月15日,河南省郑州市新密市东兴煤业有限公司(以下简称东兴煤业)发生一起重大火灾事故,造成25人死亡,直接经济损失1145万元。

事后,相关责任人或被追究刑事责任,或受到党纪、政纪处罚。东兴煤业不仅被处以巨额罚款,还被依法关闭,吊销相关证照。

事故性质

经调查认定,东兴煤业“3·15”重大火灾事故是一起责任事故。

东兴煤业概况

矿井基本情况

东兴煤业位于河南省郑州市新密市牛店镇宝泉村,是资源整合技术改造矿井。

东兴煤业是低瓦斯矿井,开采二1煤层,煤层平均厚度为5.23米,倾角在6°~9°之间,属于不易自燃煤层,煤尘具有爆炸危险性;可采储量为92.1万吨,设计生产能力为15万吨/年,服务年限为4.4年。

东兴煤业采用中央边界抽出式通风方法,主井、副井进风,风井回风,风井安装两台(一备一用)FBC(D)Z-12型主要通风机;安装了安全监控系统,有瓦斯、温度、一氧化碳、风速等11个传感器;采用双回路供电。

东兴煤业地面消防水池容量为72立方米,由塑料管经主井接入井下,东翼首采工作面敷设了消防管路,西翼、东翼南下山均未敷设消防管路,井上、井下均未设置消防材料库,仅在主井底泵房配备灭火器。

证照情况

东兴煤业采矿许可证有效期至2012年3月30日,营业执照有效期至2018年3月24日,矿长资格证有效期至2010年12月,矿长安全资格证有效期至2011年7月。

事故发生时,东兴煤业尚未取得煤矿安全生产许可证和煤炭生产许可证。

安全生产管理有关情况

东兴煤业投资人、实际控制人为付满仓,法定代表人为付晓,有矿长和负责生产、安全、机电等工作的副矿长,设置了调度室、安全科、技术科等安全管理机构,但未配备专业技术人员。

2010年2月5日,东兴煤业法定代表人付晓、副矿长郭振朋与王艮召签订安全生产责任书,将矿井及其安全生产责任承包给王艮召,由王艮召单独经营,自负盈亏,具体组织井下生产。王艮召组织包工队在井下作业,并明确了包工队负责安全、技术等工作的人员。王艮召将井下西翼、东翼区域的采掘作业分别转包给王光耀、王培建。

事故发生前的状况

2006年6月7日,郑州市煤炭管理局对东兴煤业技术改造初步设计予以批复。

2006年9月20日,河南煤矿安全监察局郑州监察分局批准东兴煤业技术改造设计安全专篇。

2006年10月7日,新密市煤炭管理局批准东兴煤业技术改造开工。

2009年9月8日,河南省人民政府下发通知,要求全省所有年产30万吨及以下矿井自2009年9月9日起停工停产,只允许通风排水。

东兴煤业属于停工停产矿井,但自河南省人民政府明令停工停产至事故发生,一直违法违规组织生产,共生产煤炭37216吨,获得非法收入1194.35万元。

事故发生地点和空气压缩机有关情况

事故发生地点为东兴煤业西大巷第一联络巷。该巷道为梯形断面,采用坑木支护,巷口内1米处西侧有1个启动开关,巷口内约2.5米处东侧有1台空气压缩机。该空气压缩机无MA标志和超温保护,主要为掘进巷道的风镐供风,没有专人看管,当班工人上班时启动,下班时关闭。

事故发生经过和抢险救援情况

2010年3月15日四点班班前会上,包工队技术负责人郑可敏给采掘队安排了当班生产任务。当班共入井81人。其中,西翼采煤、掘进工作面和维修巷道有41人,东翼采煤、掘进工作面有40人。

18时40分左右,主井底西大巷推车工王红军、王松涛准备接第9车煤时,西运输皮带突然停电。王红军向主井值班室汇报西大巷皮带停电了,让查查什么原因。这时,从西大巷跑出来6名工人说里面的空气压缩机着火了。王红军与王松涛立刻拿着铁锨沿皮带巷向里走,准备灭火。由于烟很大无法靠近空气压缩机,两人返回主井底,用电话向主井值班室汇报情况。在主井值班室的东兴煤业副矿长郭振朋、李丙灿得知情况后,带领工人携带灭火器、水桶等下井灭火。在东翼作业的工人得知井下着火后陆续安全升井。

郭振朋到现场后,安排工人切断向西翼采面液压支柱供液的乳化液管,利用乳化液喷洒灭火,并通知东兴煤业副矿长王双彬从井上运局部通风机和风筒到井下。局部通风机运到井下后,郭振朋组织工人安装局部通风机排烟。此时,有3名工人从着火点以里安全逃出。

在灭火过程中,郭振朋和李丙灿商议关停主要通风机,并让王双彬通知主要通风机司机蔡延伟将主要通风机关停。19时31分,主要通风机停止运转。20时43分,东兴煤业副矿长付仓州通知蔡延伟启动主要通风机。

20时30分,新密市安全生产应急救援中心接到付仓州的事故召请电话,立即派矿山救护队赶往事故现场。接到事故报告后,新密市委、市政府领导立即赶赴事故现场,成立事故抢险指挥部,组织开展抢险救援工作。矿山救护队初步了解情况后,根据事故抢险指挥部的安排下井侦察,行至西大巷第一联络巷口发现2名遇难人员。由于此处火势较大无法继续前行,矿山救护队便组织人员灭火。西大巷第一联络巷口的火势得到控制后,矿山救护队继续沿西大巷向里走,在第一联络巷口以里10米处、60米处各发现1名遇难人员,在第二联络巷风门外发现2名遇难人员,在第二联络巷风门以里发现19名遇难人员。经搜寻,其他巷道没有遇难人员。

3月16日4时,矿山救护队沿西翼回风巷顺风流侦察,在距第一联络巷口5米处发现第一联络巷口冒顶,巷道木棚子已被引燃,火势非常大,且向回风侧蔓延,立即向事故抢险指挥部汇报。事故抢险指挥部决定撤出井下所有人员,采取封闭井口灭火措施。

事故原因

直接原因

东兴煤业在西大巷第一联络巷违规使用不合格的空气压缩机,且空气压缩机使用不符合规定的润滑油,安全阀失效导致空气压缩机高温高压运行,缸盖和排气管气阀爆裂,高温高压气体喷出导致润滑油燃烧,引燃周边易燃材料,产生大量有毒有害气体,造成井下作业人员一氧化碳中毒死亡。

间接原因

  1. 东兴煤业在未取得煤矿安全生产许可证和煤炭生产许可证的情况下,不执行停工停产指令,长期违法违规组织生产。
  1. 东兴煤业采掘部署混乱,3个掘进工作面和3个采煤工作面同时作业;通风系统不合理,西翼中部掘进工作面、北部掘进工作面、采煤工作面串联通风;防灭火系统不完善,地面消防水池未达到设计要求,消防管路未按规定敷设到位,消防设施配备不足。
  1. 东兴煤业安全管理混乱,安全生产以包代管,层层转包;井下工人未按规定佩戴自救器;安全管理机构不健全,未配备专业技术人员;在井下使用未取得MA标志的空气压缩机,且无专人管理;在巷道违规进行木支护;事故发生后盲目组织人员施救,采取的应急措施不当。
  1. 新密市牛店镇相关部门对东兴煤业的安全生产情况疏于监管,对东兴煤业在停工停产期间违法违规生产失察。

5.新密市安全生产监督管理局履行安全生产综合监管职责不到位。

6.新密市人民政府组织开展煤矿安全生产检查工作不够扎实。

防范措施建议

新密市人民政府要认真贯彻落实河南省人民政府关于加强煤矿安全生产工作的要求,加大对整合技改、停产整顿和拟关闭矿井的监督检查力度,依法严厉打击无证生产、边技改边生产和安全生产以包代管、层层转包等违法违规生产行为。

新密市人民政府要强化煤矿安全生产监管工作,加强煤矿安全监管队伍建设,严格落实监管责任,特别是要加强对驻矿安全监管人员的监督和教育,真正发挥驻矿安全监管作用,及时制止各类违法违规行为,防止类似事故发生。

新密市煤矿安全生产监管部门要加强煤矿安全基础管理工作,督促煤矿建立健全安全管理机构,配足专业技术人员,加大隐患排查力度,提高安全生产水平。

煤矿不能在井下违规使用空气压缩机,应坚决淘汰木支护,切实加强火灾防治和机电设备管理,严格按照规定建立防灭火系统,在井下火灾隐患严重地点配备足量的灭火器材,定期对电气设备进行检修、测试。

煤矿应严格按照《煤矿安全规程》要求建立完善、可靠的通风系统,严禁违规串联通风。

煤矿应加强应急救援工作,结合自身实际制定并完善应急预案,加强应急知识和技能培训,定期组织应急救援演练,切实提高应急处置能力,避免盲目、违规施救。

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FD08316 | 2010_油库吸烟引发火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故经过

2、 赵某打完油,刘某拿香烟点上,同时也给赵某点了一支。

二、事故原因

地面溅洒的可燃性极强的香蕉水挥发性强,当遇到落下的香烟头火源引发了火灾。这是一起明知故犯,严重违章的恶性火灾事故,当事人在油库重地点明火的违章行为是事故发生的主要原因。

三、防范措施

1、  加强职工安全思想教育,  对明知故犯的违章者要严肃处分。

FD08317 | 2010_浙江恒宇造船2010.12.19火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:浙江 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

据舟山安监公告,2010年12月19日上午8时30分左右,浙江恒宇造船有限公司在建2940KW-2#拖轮艏侧推舱内的1#淡水舱发生火灾,造成正在舱内打磨作业的余取和死亡。接到事故报告后,市安全监管局、市经贸委、市监察局、市公安局、市总工会等部门组成了事故联合调查组并邀请市检察院派员参加事故调查工作。现将事故调查处理情况公示如下:

一、事故基本情况:

2010年12月19日上午7点左右,宏亚涂装公司打磨班组长柳某安排余某、王某到2#拖轮艏侧推舱内的淡水舱,对舱壁进行打磨作业。到达推舱后,余某、王某分别进入1#、2#淡水舱进行打磨作业。大概7点半左右,王某听到余某跟他说“我的皮管没气了”,王某应了声“哦”就接着做他自己的活。8点左右,恒宇公司安全员孙某到2#拖轮艏侧检查,从舱顶孔向推舱内看了一眼就离开。8点30分左右,王某感觉到舱内灯光光线变暗了,就停下工作,然后就看到推舱内烟雾很大,还有火光,他感觉到危险,就迅速爬出2#淡水舱逃到了推舱外,大声喊“下面着火了,下面还有人......”。

听到王某喊叫声,在就近作业的东航工程队祝某、李某以及安全员孙某马上用灭火器、水等进行灭火,公司领导也迅速到现场,组织人员下舱救人。9点35分左右拨打“119”报警。9点40分左右,火被扑灭。10点左右拨打“120”急救电话求救。10点20分左右,在1号淡水舱内发现一个全身被烧焦的人躺在舱内。10点45分左右将烧焦的人抬出推舱外。普陀区刑侦大队法医现场检查,证实被烧焦的人已经死亡。经辨认,被烧焦的人为余某。11时20分左右,由120救护车将余某遗体送往普陀区殡仪馆。

二、事故性质和原因:

经事故调查组调查核实,认定浙江恒宇造船有限公司“12.19”职工伤亡事故是一起生产安全责任事故。事故的直接原因是余某在1#淡水舱内打磨作业时,私自将氧气接入到舱内,代替空气进行通风换气,造成舱内富氧状态,当舱室内氧含量达到爆燃临界点时,遇到明火,引燃附着高浓度氧气的衣服、头发等可燃物,无法摆脱而被烧致死。

三、事故责任认定和责任者处理建议:

宏亚涂装公司主要负责人员某,未有效开展安全生产教育,疏于对作业现场的安全检查,未及时排查整改气包设备存在的安全隐患。其行为违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故的发生负有领导责任。市安全生产监管部门对其违法行为予以了行政处罚。

恒宇公司副总经理冯某,负责管理公司的安全、生产、质量、技术等工作。未层层签订安全生产责任协议,未制定有限空间作业审批制度,安排安全资格证书已过期的人员从事安全生产管理。其行为违反了《安全生产法》的有关规定,对事故的发生负有领导责任。市安全生产监管部门对其违法行为予以了行政处罚。

恒宇公司安全员孙某,在安全员资格证书已过期的情况下继续任职安全员岗位,日常的安全检查流于形式,隐患排查工作开展不力。其行为违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故的发生负有主要责任。市安全生产监管部门对其违法行为予以了行政处罚,同时要求恒宇公司按照公司相关规定对其进行处罚,并将处理结果报告给安全生产监管部门。

宏亚涂装公司班组长柳某,安全意识淡薄,未按照有限空间作业相关规定安排现场监护人员。其行为违反了浙江省地方标准《有限空间作业安全技术规程》(DB33/707—2008)的有关规定,对事故的发生负有主要责任。市安全生产监管部门对其违法行为予以了行政处罚。

浙江恒宇造船有限公司,未建立健全安全生产规章制度和操作规程,疏于对从业人员的安全生产教育,未有效开展隐患排查整改工作。其行为违反了《安全生产法》的有关规定,对事故的发生负有主要责任。市安全生产监管部门对其违法行为了予以行政处罚。

FD08318 | 2010_湖南_立胜煤矿1.5特别重大_1·5_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:湖南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、基本情况

2010年1月5日,湖南立胜煤矿发生特别重大火灾事故,共造成34人死亡。

二、原因分析:

  1. 直接原因:立胜煤矿中间立井三道暗立井内敷设的非阻燃电缆老化破损,短路着火,引燃电缆外套塑料管、吊箩、木支架及周边煤层,产生大量有毒有害气体,造成人员窒息伤亡。

2.间接原因

(1)该矿长期超深越界盗采资源,在证照已过期的情况下拒不执行停产指令,以技改名义违法组织生产,对电缆漏电等重大隐患长期不治理,违规使用国家明令禁止的设备和工艺,且劳动组织管理混乱,入井作业人数不清。

(2)湖南省以及湘潭市、湘潭县国土资源管理部门未认真组织查处该矿长期超深越界盗采资源的问题;在办理采矿许可证延续的初审工作中,未认真核实该矿的储量变化,违规同意上报延续意见。

(3)湘潭市、湘潭县煤矿安全监管部门对该矿违法施工生产以及使用非阻燃电缆、立井吊箩、长期超深越界等重大隐患失察。

(4)湘潭市、湘潭县以及谭家山镇党委、政府未对立胜煤矿违法施工和生产的问题进行有效查处,对有关职能部门干部入股煤矿和严重腐败问题失察。

(5)湖南煤矿安监局湘潭监察分局对该矿长期超深越界盗采资源和违法组织施工、生产的问题失察。

三、防范措施:

  1. 严禁使用非阻燃电缆和老化、破损电缆,严禁使用明令禁止的电器开关和设备;矿井供电系统必须按规定和标准设置漏电、过流和接地保护装置,并整定和校验。
  1. 除掘进工作面和临时作业场所外,煤矿井下其它巷道和作业地点均应有不少于2条步行安全撤至地面的通道;井下每一个水平到上一个水平各个采区都必须至少有2个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连接;矿井各水平必须具有2个安全出口。
  1. 矿井提升设备必须具有煤安标志,矿井主要通风机不得停止运行;矿井必须具有独立的通风系统;严禁违规串联通风;必须按《煤矿安全规程》要求设置通风设施。井下必须安装供水系统,井下作业人员必须佩带压缩氧自救器。

FD08319 | 2010_湘潭县立胜煤矿1.5特别重大_1·5_特别重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2010年1月5日,湘潭市湘潭县谭家山镇立胜煤矿发生一起特别重大火灾事故,造成34人死亡,直接经济损失2962万元。

一、立胜煤矿基本情况

立胜煤矿始建于1984年,为合伙企业。事故发生前,该矿采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证均已过期,工商营业执照自2008年起未进行年检。立胜煤矿属湖南省人民政府批准保留的技改扩能矿井。2009年2月,立胜煤矿被批准预扩界后,按6万吨/年进行技术改造。截止到事故发生时,该矿除完成行人斜井修复,暗斜井掘至-140m标高外,其他技改工程尚未动工,也未按照批复要求关闭不予利用的中间立井和东井。

二、事故发生、救援情况

1月5日中班,该矿共安排85人从主立井入井,分布在:东井生产区域33人,西井生产区域30人,中间立井生产区域12人,技改暗斜井区域10人。12时5分,中间立井停电,-240m水平推车工刘兴怀向中间立井三道暗立井井底走去的途中闻到橡胶味,并见到烟雾,到三道暗立井底看到暗立井内吊箩上方电缆着火,他叫西井绞车司机马健春向调度室报告后,随即升井。马健春报告调度室后,与刘帜征一起到三道暗立井察看火情时,看到吊箩、电缆、塑料管、木支架燃烧,火势越来越大,然后他们2人与其他6名作业人员一起安全升井。12时30分,西井带班班长唐建安在-500m水平发现烟雾、橡胶烧焦气味后,立即通知各作业地点人员撤离。西井生产区域21名作业人员经湘潭矿业公司四矿-500m水平八石门逃生。技改暗斜井作业区域、中间立井、东井生产区域共13人经主立井安全升井。另外,值班矿长王光荣、中间立井2名辅助作业人员、东井5名作业人员等8人在事故发生前已升井。至此,事故当班下井的85人中,安全升井和逃生51人,共有34人被困井下。

矿调度室接到中间立井三道暗立井电缆着火报告后,生产副矿长陈立金带领有关人员入井观察,即向调度室报告井下灾情,要求召请救护队救援。13时30分,矿方向镇安监站报告了事故情况;13时42分,镇安监站向镇领导和县有关部门作了报告。13时43分,矿方召请湘潭矿业公司救护队救援。

接到事故报告后,湘潭市委市政府、湘潭县委县政府迅速成立了事故救援指挥部,立即开展事故救援工作。从湘潭、长沙、娄底等地调集了5支救援队伍,迅速投入救援工作。15时30分,湘潭矿业公司救护队赶到事故现场,立即开展井下救援工作,随后其他救护队相继赶到参与救援。到1月6日9时10分,救护队先后搜寻到25名遇难矿工遗体。

救援人员对灾区有害气体进行检测时,发现井下有害气体浓度逐渐升高。1月6日19时10分,-240m水平火区附近一氧化碳浓度高达7000ppm,甲烷浓度为5.1%,温度为63℃,随时有瓦斯爆炸危险。1月7日上午,事故救援指挥部为防止发生次生事故,经组织专家论证,决定暂停井下搜救工作;为防止立胜煤矿发生瓦斯爆炸波及相邻矿井,决定先封闭湘潭矿业公司四矿-450m水平和-500m水平与立胜煤矿联通的通风口,并于1月8日实施了封闭。根据井下灾情变化,于1月9日凌晨对地面5个井口实施了密闭。

三、事故原因和性质

(一)直接原因。

立胜煤矿中间立井三道暗立井内敷设的非阻燃电缆老化破损,短路着火,引燃电缆外套塑料管、吊箩、木支架及周边煤层,产生大量有毒有害气体,造成人员窒息伤亡。

(二)间接原因。

  1. 立胜煤矿长期超深越界盗采资源。该矿批准开采深度为+100m水平至-124m水平,实际开采深度已达到-640m水平,违法超深达516m。

⒉借技改名义违法组织生产。在采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证均已过期的情况下,拒不执行停产指令,且在技改期间不按设计施工,违法组织生产。

⒊安全生产管理混乱。矿井超深越界区域未形成独立的通风系统,利用邻近矿井回风,通风设施不全,采区之间违规串联通风;-240m水平以下均为“独眼井”开采,无安全出口,使用吊箩提升;入井人员未配带自救器。

⒋重大隐患不治理。2009年8月中旬,该矿机电班班长唐应龙在中间立井-240m水平检修开关时,就曾发现开关内电缆芯线端口滴水和三道暗立井电缆漏电。但该矿没有采取措施治理隐患。

⒌违规使用国家明令禁止的设备和工艺。各暗立井违规使用调度绞车配自制“吊箩”提升;违规大量使用DW80开关、QC83磁力启动器等淘汰设备;采用巷道式采煤,以掘代采。

⒍劳动组织管理混乱。出入井管理不严格,入井作业人数不清,生产作业地点未统一向生产调度室报告下井人员人数,矿灯未进行集中管理,入井和出井人员登记制度执行不严。

⒎安全监督方面存在的问题。(略)

(三)事故性质。

湘潭市湘潭县立胜煤矿“1•5”特别重大火灾事故是一起责任事故。

FD08320 | 2010_湘潭市湘潭县立胜煤矿1_5特别重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

湘潭县立胜煤矿“1.5”特别重大火灾事故

2010年1月5日,湘潭市湘潭县谭家山镇立胜煤矿发生一起特别重大火灾事故,造成34人死亡,直接经济损失2962万元。

一、立胜煤矿基本情况

立胜煤矿始建于1984年,为合伙企业。事故发生前,该矿采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、矿长安全资格证均已过期,工商营业执照自2008年起未进行年检。立胜煤矿属湖南省人民政府批准保留的技改扩能矿井。2009年2月,立胜煤矿被批准预扩界后,按6万吨/年进行技术改造。截止到事故发生时,该矿除完成行人斜井修复,暗斜井掘至-140m标高外,其他技改工程尚未动工,也未按照批复要求关闭不予利用的中间立井和东井。

二、事故发生、救援情况

1月5日中班,该矿共安排85人从主立井入井,分布在:东井生产区域33人,西井生产区域30人,中间立井生产区域12人,技改暗斜井区域10人。12时5分,中间立井停电,-240m水平推车工刘兴怀向中间立井三道暗立井井底走去的途中闻到橡胶味,并见到烟雾,到三道暗立井底看到暗立井内吊箩上方电缆着火,他叫西井绞车司机马健春向调度室报告后,随即升井。马健春报告调度室后,与刘帜征一起到三道暗立井察看火情时,看到吊箩、电缆、塑料管、木支架燃烧,火势越来越大,然后他们2人与其他6名作业人员一起安全升井。12时30分,西井带班班长唐建安在-500m水平发现烟雾、橡胶烧焦气味后,立即通知各作业地点人员撤离。西井生产区域21名作业人员经湘潭矿业公司四矿-500m水平八石门逃生。技改暗斜井作业区域、中间立井、东井生产区域共13人经主立井安全升井。另外,值班矿长王光荣、中间立井2名辅助作业人员、东井5名作业人员等8人在事故发生前已升井。至此,事故当班下井的85人中,安全升井和逃生51人,共有34人被困井下。

矿调度室接到中间立井三道暗立井电缆着火报告后,生产副矿长陈立金带领有关人员入井观察,即向调度室报告井下灾情,要求召请救护队救援。13时30分,矿方向镇安监站报告了事故情况;13时42分,镇安监站向镇领导和县有关部门作了报告。13时43分,矿方召请湘潭矿业公司救护队救援。

接到事故报告后,湘潭市委市政府、湘潭县委县政府迅速成立了事故救援指挥部,立即开展事故救援工作。从湘潭、长沙、娄底等地调集了5支救援队伍,迅速投入救援工作。15时30分,湘潭矿业公司救护队赶到事故现场,立即开展井下救援工作,随后其他救护队相继赶到参与救援。到1月6日9时10分,救护队先后搜寻到25名遇难矿工遗体。

救援人员对灾区有害气体进行检测时,发现井下有害气体浓度逐渐升高。1月6日19时10分,-240m水平火区附近一氧化碳浓度高达7000ppm,甲烷浓度为5.1%,温度为63℃,随时有瓦斯爆炸危险。1月7日上午,事故救援指挥部为防止发生次生事故,经组织专家论证,决定暂停井下搜救工作;为防止立胜煤矿发生瓦斯爆炸波及相邻矿井,决定先封闭湘潭矿业公司四矿-450m水平和-500m水平与立胜煤矿联通的通风口,并于1月8日实施了封闭。根据井下灾情变化,于1月9日凌晨对地面5个井口实施了密闭。

三、事故原因和性质

(一)直接原因。

立胜煤矿中间立井三道暗立井内敷设的非阻燃电缆老化破损,短路着火,引燃电缆外套塑料管、吊箩、木支架及周边煤层,产生大量有毒有害气体,造成人员窒息伤亡。

(二)间接原因。

  1. 立胜煤矿长期超深越界盗采资源。该矿批准开采深度为+100m水平至-124m水平,实际开采深度已达到-640m水平,违法超深达516m。

⒉借技改名义违法组织生产。在采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证均已过期的情况下,拒不执行停产指令,且在技改期间不按设计施工,违法组织生产。

⒊安全生产管理混乱。矿井超深越界区域未形成独立的通风系统,利用邻近矿井回风,通风设施不全,采区之间违规串联通风;-240m水平以下均为“独眼井”开采,无安全出口,使用吊箩提升;入井人员未配带自救器。

⒋重大隐患不治理。2009年8月中旬,该矿机电班班长唐应龙在中间立井-240m水平检修开关时,就曾发现开关内电缆芯线端口滴水和三道暗立井电缆漏电。但该矿没有采取措施治理隐患。

⒌违规使用国家明令禁止的设备和工艺。各暗立井违规使用调度绞车配自制“吊箩”提升;违规大量使用DW80开关、QC83磁力启动器等淘汰设备;采用巷道式采煤,以掘代采。

⒍劳动组织管理混乱。出入井管理不严格,入井作业人数不清,生产作业地点未统一向生产调度室报告下井人员人数,矿灯未进行集中管理,入井和出井人员登记制度执行不严。

⒎安全监督方面存在的问题。(略)

(三)事故性质。

湘潭市湘潭县立胜煤矿“1•5”特别重大火灾事故是一起责任事故。

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FD08321 | 2010_火灾何以成为死亡陷阱_12·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度:亡人/致死 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

火灾何以成为“死亡陷阱”

火灾何以成为“死亡陷阱”

阿根廷首都布宜诺斯艾利斯市民防局1日发表公报说,截至当天下午,在去年12月30日布宜诺斯艾利斯歌舞厅火灾中死亡的人数已升至177人,另有700多人受伤。阿内政部长费尔南德斯在事故现场视察后说,这里连起码的安全条件都不具备,“注定是一个死亡陷阱”。此间普遍认为,这场阿根廷有史以来最严重的“非自然灾难”是企业违章经营和官员腐败失职的必然结果。

首先,发生火灾的歌舞厅未按规定配备必要的消防和安全设施,歌厅内也没有使用必要的防火材料。更为严重的是,经营者为防止逃票,在演出期间关闭了5扇安全门中的3扇;而在火灾发生时,实际上只有一扇门可以逃生。这是火灾发生后观众无法及时逃生的主要原因。

其次,经营者唯利是图,超额售票。据初步调查,这家只有1500平方米的歌舞厅在1997年开张时,市政府有关部门批准的法定观众人数为1300人,而据说火灾发生当晚现场的实际人数可能达4000多人。

第三,不顾危险在室内燃放焰火是导致火灾发生的直接原因。当晚在现场表演的摇滚乐队是当地一个较有名气的乐队,乐队在表演时始终要求歌迷手持焰火,以营造气氛。据目击者指证,表演开始后不久,有3名年轻歌迷将焰火棒掷向空中,引燃了天花板下悬挂着的装饰布。由于装饰布和天花板均由易燃材料制成,大火在几分钟内迅速蔓延到整个天棚。火从天降,不仅消耗了室内的氧气,还产生了大量的一氧化碳等有毒气体,致使来不及逃出的观众当场窒息。据悉,目前住院治疗的伤员大多是因一氧化碳中毒引发了肺心病等重症。

此外,政府官员腐败失职也是事故发生的主要原因之一。发生火灾的歌舞厅存在安全隐患众所周知,但政府官员对此却熟视无睹。布宜诺斯艾利斯市一个维护市民安全权利的非政府组织1日发表报告说,火灾发生前几个月,该组织曾两次向市政府有关部门提交报告指出,全市258家歌舞厅中仅有36家具备必要的安全条件,而周末却有40多万名青少年进出歌舞厅等场所,其危险程度可想而知。但市政府有关部门并未采取任何得力措施。

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FD08322 | 2010_火灾爆炸事故树分析油库静电_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

火灾爆炸事故树分析(油库静电)

引言 当液相与固相之间,液相与气相之间,液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间,由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动,都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质,这类非导电性液体在生产和储运过程中,产生和积聚大量的静电荷,静电聚积到一定程度就可发生火花放电。如果在放电空间还同时存在爆炸性气体,便可能引起着火和爆炸。油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故,因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。因此,如何安全有效地管理和维修油库,提高油库的安全可靠性,已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。故障树分析法(FTA法)是分析复杂、大型系统安全可靠性的有效工具。通过油库静电故障树分析,可找出系统存在的薄弱环节,然后进行相应的整改,从而提高油库系统的安全性。

事故树 1 故障树分析法方法 故障树分析方法(FTA)是一种图形演绎法,是从结果到原因描绘事故发生的有向逻辑树分析方法。这种树是一种逻辑分析过程,遵从逻辑学演绎分析原则(即从结果到原因的分析原则)。把系统不希望出现的事件作为故障树的顶事件,用逻辑“与”或“或”门自上而下地分析导致顶事件发生的所有可能的直接原因及相互间的逻辑关系,并由此逐步深入,直到找出事故的基本原因,即为故障树的基本事件。 2 故障树分析的基本程序 FTA法的基本程序:熟悉系统—调查事故—确定顶事件—确定目标—调查原因事件—编制故障树—定性分析—定量分析—安全评价。故障树分析过程大致可分为9个步骤。第1~5步是分析的准备阶段,也是分析的基础,属于传统安全管理;第6步作图是分析正确与否的关键;第7步定性分析,是分析的核心;第8步定量分析,是分析的方向,即用数据表示安全与否;第9步安全性评价,是目的。 3 油库静电火灾爆炸故障树的建立 油库静电火花造成油库火灾爆炸的事故树的建立过程,如图1所示。 (1)确定顶上事件——“油库静电火灾爆炸”(一层)。 (2)调查爆炸的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“静电火花”和“油气达到可燃浓度”。这两个事件不仅要同时发生,而且必须在“油气达到爆炸极限”时,爆炸事件才会发生,因此,用“条件与”门连接(二层)。 (3)调查“静电火花”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“油库静电放电”和“人体静电放电”。这两个事件只要其中一个发生,则“静电火花”事件就会发生。因此,用“或”门连接(三层)。 (4)调查“油气达到可燃浓度”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系,直接原因事件:“油气存在”和“库区内通风不良”。“油气存在”这是一个正常状态下的功能事件,因此,该事件用房形符号。“库区内通风不良”为基本事件。这两个事件只有同时发生,“油气达到可燃浓度”事件才会发生,故用“与”门连接(三层)。 (5)调查“油库静电放电”的直接原因事件、事件的性质同和逻辑关系。直接原因事件:“静电积聚”和“接地不良”。这两个事件必须同时发生,才会发生静电放电,故用“与”门连接(四层)。 (6)调查“人体静电放电”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“化纤品与人体摩擦”和“作业中与导体接近”。同样,这两个事件必须同时发生,才会发生静电放电,故用“与”门连接(四层)。 (7)调查“静电积聚”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“油液流速高”、“管道内壁粗糙”、“高速抽水”、“油液冲击金属容器”、“飞溅油液与空气摩擦”、“油面有金属漂浮物”和“测量操作失误”。这些事件只要其中一个发生,就会发生“静电积聚”。因此,用“或”门连接(五层)。 (8)调查“接地不良”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“未设防静电接地装置”、“接地电阻不符合要求”和“接地线损坏”。这3个事件只要其中1个发生,就会发生“接地不良”。因此,用“或”门连接(五层)。 (9)调查“测量操作失误”的直接原因事件、事件的性质和逻辑关系。直接原因事件:“器具不符合标准”和“静置时间不够”。这2个事件其中有1个发生,则“测量操作失误”就会发生。故用“或”门连接(六层)。 结构重要度定性分析 故障树分析的任务是求出故障树的全部最小径集或最小割集。如果故障树中与门很多,最小割集就少,说明该系统为安全;如果或门多,最小割集就多,说明该系统较为危险。最小径集就是顶事件不发生所必需的最低限度的径集。一个最小径集中的基本事件都不发生,就可使顶事件不发生。故障树中有几个最小径集,就有几种可能的方案,并掌握系统的安全性如何,为控制事故提供依据。故障树中最小径集越多,系统就越安全。下面介绍采用布尔代数化简,得到若干交集的并集,每个交集都是成功树的最小割集,也就是原故障树的最小径集。 判别最小割(径)集数目。根据“加乘法”判别方法判别得该事故树的最小割集共25个。将其事故树转化为成功树,求得该成功树的最小径集共7个。

事故树分析的结论 通过定性分析,最小割集25个,最小径集7个。也就是说油库发生静电火灾爆炸事故有25种可能性。但从7个最小径集可得出,只要采取最小径集方案中的任何一个,由于静电引起油库火灾爆炸事故就可避免。 第一方案(x14、x15 、x16)的方案,由于油气的挥发是一个自然过程,即只要有挥发的空间,油气就存在。油气达爆炸浓度,是一个浓度的大小问题。因此,只要库区内通风畅通良好就可以预防。其次是第二方案(x9、x10、x11),为了保证库区内导体的接地良好,应使防静电接地装置、接地电阻及接地线等处于正常的工作状态。第三方案(x12、x13)应尽量避免进入库区的人员通过人体静电放电,特别是作业人员应穿上不产生静电的服装和把人体作业时产生的静电及时导走。第四方案(x1、x2、x3、…、x8)库区内产生的静电不发生积聚,或尽量减少静电产生和积聚。因此,从控制事故发生的角度来看,要想从第四方案入手是比较困难的。所以,可从第一方案和第二方案采取预防事故对策。当然,并不是说第三方案和第四方案不重要,也应该加以重视,不能掉以轻心。 火灾爆炸事故树分析(油库静电)——措施(4) 静电放电引起火灾爆炸必须具备以下四个条件:(1)有产生静电的来源;(2)使静电得以积聚,并具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压;(3)静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)静电放电火花周围有爆炸性的混合物存在,其浓度必须处于爆炸极限内。反之,防止静电事故的措施是从控制这四个条件着手。控制前三个条件实质上是控制静电的产生和积累,是消除静电危害的直接措施。控制第四条件是消除或减少周围环境爆炸的危险,是防止静电危害的间接措施。 在油品的储运过程中,防止静电事故的安全措施主要有以下几个方面: 1 防止爆炸性气体的形成 大爆炸和火灾危险场所采用通风装置加强通风,及时排出爆炸性气体使浓度不在爆炸范围内,以防止静电火花引起爆炸。同时对应于爆炸浓度范围还与温度密切相关,把温度控制在爆炸温度范围之外也是防止静电引起爆炸的途径。对于油面空间不能采用正压通风的办法来防止爆炸性

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FD08323 | 2010_甲乙酮装置着火_11·6_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

一、企业名称:中国石油抚顺石化公司石油二厂

二、经济类型: 国有股份

三、发生时间:2010年11月6日16时03分46秒

四、发生地点:甲乙酮装置A线水合反应器区域仲丁醇合成工段PV1009B压控阀下排凝

五、发生类别:一般C级事故

六、伤亡人员情况:

自然情况:

序号

姓名

年龄

性别

工种

文化程度

工龄

安全教育情况

其他需说明情况

总工龄

本工种工龄

1

杨芳伟

29

男

操作工

大学

6

6

三级安全教育合格

2

李博

29

男

操作工

大专

6

6

三级安全教育合格

七、损失工作日数:40天

医疗入院诊断:

序号

姓名

年龄

性别

入院诊断

其他需说明情况

1

杨芳伟

29

男

5%     ⅡO            面 颈部 双手

2

李博

29

男

5%     ⅡO            面 颈部 双手

八、经济损失:经鉴定,损毁部分电缆及仪表信号线,约21600.00元

九、经过:

2010年11月6日16时00分50秒,石油二厂甲乙酮装置仪表室岗位内操赵维嘉从电视监控画面上看到甲乙酮装置A线水合反应器区域仲丁醇合成工段有丁烯泄漏,同时现场四台可燃气体报警仪发出报警。当班班长李君铁查看后,确认A线水合反应器区域发生丁烯泄漏,立即前往进行处理。当赶到距离泄漏现场约20m远时,泄漏丁烯突然发生爆燃着火。班长李君铁随即返回仪表室命令当班员工启动现场应急处置预案,组织员工施救,并报火警。岗位操作员立即手动关闭系统控制阀门、停泵、切断物料来源,打开放火炬阀,进行系统排

放泄压处理,使系统中物料得到有效控制。

抚顺石化消防二大队16时03分接到报警后,出5台消防车、20名消防队员赶赴现场施救。抵达现场后,展开灭火作战,使现场火势得到控制,为避免发生二次闪燃,消防队采取控制燃烧灭火方式,于18时将管线内存物料全部燃烧后将火扑灭。

事故现场有2名工人被熏燎,送入医院救治,经医院确认,诊断为面部及手部轻度烧伤。事故未造成环境污染。

十、原因:

事故发生后,石油二厂迅速组成事故调查组,召开事故原因分析会,经现场调查确认,本次事故原因如下:

1、甲乙酮装置简介:

抚顺石化公司石油二厂甲乙酮装置由化学工业部第三设计院(东华工程公司)设计,由2.5万吨/年和3万吨/年两套装置组成。2.5万吨/年的A线装置于2002年4月17日投料开车, 3万吨/年的B线装置于2005年11月12日投料

开车。甲乙酮A、B线装置流程分别包括原料预处理工段、仲丁醇合成工段、仲丁醇精制工段、甲乙酮合成与精制工段。装置的主要产品为甲乙酮。

2010年10月 18日A线装置因水合反应器漏剂,A线水合反应器停工检修处理,并补充催化剂。在检修水合反应器及装剂期间,车间安排在A线水合反应器出口及入口分别安两块DN200盲板,与丁烯系统分离。因进入冬季,为防止丁烯系统冻凝,车间采取低压丁烯大循环工艺措施,丁烯大循环压力1.0MPa。

丁烯大循环主要流程:

2010年11月6日,车间安排A线水合反应器装填水合催化剂,甲乙酮B线正常生产。11月6日16时左右,A线丁烯大循环P106出口循环丁烯压力为0.9-1.0MPa,温度为41.2-44.4℃,在工艺控制指标内。DCS生产操作曲线显示平稳,无波动。

2、事故原因:

调查组调取了火灾事故发生时的装置监控影像资料,从录像上可以看出:2010年11月6日15时58分36秒,装置外操巡检串牌,现场生产正常。16时00分50秒,画面上突然出现丁烯发生泄漏,并迅速向四周扩散情况。16时03分46秒泄漏的丁烯发生爆燃。

火灾扑灭后,现场勘察,发现A线水合反应器区域仲丁醇合成工段PV1009B压控阀下排凝断裂在地。因此,此次着火事故的直接原因是: 11月6日

16时00分50秒,甲乙酮装置A线水合反应器区域仲丁醇合成工段PV1009B压控阀组管线(DN100)上的排凝阀前法兰(DN20)焊口突然断裂,发生液态丁烯泄漏,0.9Mpa丁烯喷射出来并迅速向四周扩散,约3分钟后,丁烯在喷射过程中产生静电,于16时03分46秒发生爆燃着火。

间接原因:

十一、经验教训和预防措施:

此次事故的发生,石油二厂给予了高度的重视,组成事故调查组认真组织调查,深入地进行原因分析,从中吸取经验教训,落实整改措施。

确保装置安全生产。

十二、处理意见:

本着谁主管、谁负责和“四不放过”的原则,经厂研究决定,对相关责任人依据《石油二厂事故处理管理规定》的相关条款,给予如下处罚:

1 、甲乙酮车间设备员徐传忠,负责装置A线设备运行管理,对施工低标准造成的设备隐患排查治理不到位,负设备管理责任,给予警告处分;

4、对甲乙酮车间扣罚30000.00元;车间主任阎海清在综合大调度会上做检查;

6、副厂长赵玉柱作为厂设备主管领导,负主管领导责任,扣罚当月奖金。

FD08324 | 2010_电缆接头短路着火事故_9·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

事故经过:2010年9月3日上午11:54,郭庄煤业工业广场35KV变电所供往新副井的659#回路高压开关柜速断跳闸,11:56 1#主通风机637#回路和新副井666#回路速断跳闸,11:58新主井635#回路速断跳闸,12:00 2#主通风机644#回路速断跳闸,导致郭庄煤业主通风机停风,副井提升机停运。经现场勘查,地面主电缆沟内659#回路电缆接头处着火,引燃666#回路、635#回路、637#回路、644#回路电缆、副井提升机信号控制电缆及矿井通讯主电缆。造成井下二采区回风巷、南翼皮带巷、1305瓦排巷瓦斯超限4%,3313瓦排巷瓦斯超限3.79%。郭庄煤业在停电后立即启动《矿井大面积停电应急预案》,并对受损电缆重新制作电缆头。

15:02主通风机恢复运行,停风3小时6分;22:10副井提升机恢复运行,23:40井下人员全部升井,副井提升机停运10小时12分;9月4日2:05井下局部通风机全部恢复运行并完成瓦斯排放工作。

事故原因:1、经现场勘查,659#回路电缆一段为非阻燃油浸纸绝缘铝芯电缆,一段为铜芯电缆,两段电缆接头连接工艺不合格,于2009年10月投运,长时运行,接头处氧化,绝缘下降,造成两相短路着火,虽然保护动作,但该电缆为非阻燃电缆,仍然燃烧,引燃相邻的动力电缆及矿井通讯主电缆,副井提升机信号控制电缆粘连,这是造成此次事故的直接原因。

三、综合防护措施

1、将回路油浸纸绝缘铝芯电缆更换为铜芯阻燃电缆,严禁使用油浸纸绝缘铝芯电缆。

3、必须严格执行新开工项目电源接火送电验收制度,严禁先送电后验收。

4、每月必须对电缆进行绝缘摇测,每周必须对电缆温度进行测量,并记录备案。

5、必须加强队组机电维修人员业务技术培训,提高故障处理能力,缩短故障处理时间。

FD08325 | 2010_知错不改酿火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

3、世事难料,就在限期整改到期的前一天,一场大火将朱某的木材场化为灰烬。

二、事故原因

2、负责人安全意识不高,对整改令拒不实施,也是事故的主要原因。

三、防范措施

1、建立健全规章制度,严格执行消防法规,完善消防设施。

2、加强执法力度,强化教育和严肃处理明知故犯的事故负责人。

FD08326 | 2010_福建_溪南冷冻厂9·12火灾警示录_9·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:福建 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;吸烟;焊接/动火 | 来源格式:md

溪南冷冻厂9·12火灾警示录

2002年9月中旬,每天都伴随着阵阵秋雨,使得连日来的高温有所缓解,但这并没有让谢金明感到舒畅,反而使他十分烦躁。谢金明到福建省龙岩市新罗区溪南冷冻厂打工已有一段时间了,但这样的天气却时不时地影响到施工的进度,给自己的工作带来诸多的不便。9月12日这天,天空又下起了小雨,但为了赶进度,只能冒雨继续施工。下午4时左右,谢金明扛着电焊机来到二楼,他下午必须把放在冷冻机房的这堆角铁全部焊完。

今年20岁的谢金明初中一毕业就走上了打工之路。由于电焊工的工资比较高,今年4月份开始,他跟着一个连自己也不知道其姓名的师傅学起电焊。虽然有关电焊方面的事还有很多没有弄清楚,但很快,谢金明就独自承担起了焊接任务。

谢金明到二楼后就马上开工了,焊了一会儿,他突然见到阵阵的浓烟顺着孔洞 直冒上来,还伴随着一股刺鼻的味道。"不好,着火了!"谢金明这才意识到发生了火灾,于是立即扔掉焊接工具,顺着楼梯跑到了一楼的空地上。

冷冻厂的老板陈彩芳听到发生火灾后,慌了起来,他从二楼的办公室跑到阳台上一看,果然有阵阵浓烟,他连忙跑到一楼关掉电源开关,然后到现场组织灭火。

此时,火势已经很大了,滚滚的浓烟直冲上天。当陈彩芳忙着组织人员灭火时才发现,现场无任何可以用于灭火的工具,而且一时也找不到水源,眼看着火势越来越大。"赶紧拨打119报警。"在一旁慌张的倪法泰此时才醒悟过来,连忙大声叫了起来。

新罗区公安消防大队接到报警后,立即派出一中队20名官兵、两辆战斗车和一辆指挥车赶赴现场。大队长根据现场勘查,一边指挥出动水枪灭火,一边指令副大队长进行现场调查。虽然滚滚的浓烟弥漫着整个冷冻厂,但过火面积并不大,大火很快在消防官兵的奋勇扑救下渐渐失去了淫威。

大火一被扑灭,副大队长陈源钦立即带着火调人员投入火灾原因调查当中。由于过火面积不大,炭化并不严重,加上现场的一些情况也比较明了,因此,火灾原因调查小组根据起火部位的燃烧情况及对在场人员的询问,确认火灾系谢金明电焊时电火花顺着孔洞溅到一楼的青油桶中,引发火灾。

9月13日,笔者随着新罗区公安消防大队火灾原因调查人员来到火灾现场。走进冷冻厂大门,进入眼帘的是一片杂乱无章的场景。发生火灾的部位在一楼的冷冻库,冷冻库内一片黑乎乎的,什么也看不清楚。冷冻库表层的木板已经炭化,其中隔热层已经全部被烧坏。虽然前一天刚发生火灾,但这里的工人对此却熟视无睹,好像什么事也没有发生一样,他们仍忙着干自己的活。进入工地,竹子、木材、油毛毡等可燃物堆放得满地都是,如此现场怎能不发生火灾?

笔者沿着楼梯来到二楼冷冻机房时,机房内一大排的冷冻机已安装完毕。在冷冻机的旁边还放着一大堆没有焊好的角铁和撒落一地的焊条。据新罗区消防大队火调人员介绍,火灾正是由此而引起的,火花是在电焊的时候产生的,并顺着孔洞溅落到一楼。沿着孔洞向一楼看去,只见黑乎乎的一片,底层堆放什么东西根本就看不见,等到拿来手电筒照射时,才看到一楼的地面上混乱地堆放着油漆、木材、油毛毡和用于做隔热材料的稻谷皮等易燃、可燃材料。这样的环境,就算当时楼下没有堆放青油,如此之多的可燃材料堆放在一楼地面上,火灾的发生也是难以避免的。更让人感到惊讶的是,该工程竟然没有办理任何证件,对于消防审核更是无从说起。提及火灾这件事时,冷冻厂的业主们只知道怨天尤人,毫不去想一想自己的违章行为,甚至把笔者拉到一边问道:烧的都是我们自己的东西,应该不会受到处罚吧?

发生火灾是可怕的,更可怕的是火灾发生之后仍旧麻木不仁,不知道从火灾中吸取教训。其实,溪南冷冻厂的火灾是必然的,原因有四:

人员混杂,消防意识极端低下是其一。新罗区溪南冷冻厂业主为了赶时间,抢进度,招收了大批的施工人员。施工时各种各样的工种都混杂在一起,施工现场十分混乱。由于没有统一安排,所有的施工人员都一哄而上,施工时又都是各顾各,毫不考虑各工种之间同时施工产生的影响。而且这些施工人员大部分是民工,素质较为低下,他们就连最起码的消防安全知识也是一问三不知。

违章作业,建筑工程未办理任何手续是其二。新罗区溪南冷冻厂业主在没有办理任何审批手续,也没有任何设计图纸的情况下擅自施工,冷冻厂建设完全按照自己个人的意愿进行施工。进行电焊作业的施工人员均未经过任何相关部门培训,更没有电焊证,属于无证操作。电焊作业人员在电焊前甚至连查看周边有无可燃材料这样最起码的程序都未进行,就匆忙开工,严重违反了电焊施工程序。

现场混乱,电线私拉乱接现象严重是其三。由于冷冻厂没有设计图纸,一切施工都显得十分混乱,无章可循。木材、稻谷皮、油毛毡、油漆等易燃、可燃物随处堆放。同时,随意地乱拉乱接电线,而且电线安装极不规范,电线的接头随处可见,配电箱也全部安装在木板上。在现场还放有电焊机、切割机、搅拌机等大功率的电机,假若这些电机同时开工,这些临时接拉的线路如何确保安全?

消防器材严重缺乏是其四。据消防队员介绍,当时在火灾现场没有发现任何灭火器材,而当消防队员将大火扑灭后,就在一楼冷冻库房门口赫然放着4具泡沫灭火器。显然这些灭火器材是事后业主们搬到现场的。当记者问及业主及现场施工人员是否会正确使用灭火器材时,令记者大跌眼镜的是,他们竟然回答道:我们只知道如何施工,使用灭火器那是消防队干的事。 编辑点评:

违章电焊、违章施工、违章动火、违章吸烟、违章乱接电线……生活中的许许多多违章,都是导致火灾的直接原因,溪南冷冻厂存在诸多违章现象,发生火灾是迟早的事。

至于为什么会存在违章现象,如何避免违章?还得到违章背后去找原因,寻答案。违章的背后是人的消防意识淡薄,不重视防火工作;是《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》未落到实处,责任人未真正负起责任。因此,要解决违章问题,关键是要提高人的消防意识,切实贯彻施行公安部61号令,有法必依,违法必究,出了问题,一定要拿相关责任人是问。

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FD08327 | 2010_离岗未断电源引发火灾_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、事故经过

某制衣店是一个五层楼的家庭式作坊。首层是店铺,堆放有海绵、万能胶水、成品座垫、塑料包装带等大量易燃物品,门口设有加工切割海绵的工场,夹层和二层为生产坐垫套的工场,三、四层为店主住房,五层为简易搭建的裁剪工场。

某日,该厂工人高某在店门口用电热丝加工切割海绵,离开岗位时未断电源,高温的电热丝引燃了海绵。火势迅速蔓延,高某试图灭火,但因浓烟太大失败。而该店正门的唯一出口被火封死,正在店内加工场工作的17名员工被困。消防局接到报警后,立即前往扑救。但由于该地段与最消防队距离较远,且该店门口堆放聚胺酯泡沫材料及万能胶水,燃烧非常猛烈,消防队到达火场时,大火已蔓延到店旁边的其它建筑,形成立体燃烧。经抢救后,被困人员只有两人逃出,其余全部被烧死或烟熏窒息而死。

二、事故原因

三、事故教训

FD08328 | 2010_第一净化水车间闪燃事故报告_3·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过:

2010年3月14日14时24分,中化六建在一净化含油污水池-1格栅井附近进行新建10000m3罐入口线的碰头施工用火作业,格栅井内可燃气体逸出遇施工明火发生闪燃。事故发生后,车间现场监护人员立即组织扑救,并及时报火警,14时27分消防车到来之前将火扑灭。

二、事故原因:

三、事故教训及防范措施

第一净化水车间施工用火发生闪燃,反映出车间在直接作业环节的安全管理还存在着差距。

FD08329 | 2010_联合装置着火事故_3·15_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2010年3月15日下午,建设公司南维护在联合装置车间二焦化西侧管排进行技措项目施工,该技措项目为新建常减压装置的常二线与原一常装置的常顶汽油跨小重整石脑油至乙烯供油管线进行碰头,然后再与23#线连接,作为一催化和二焦化的开工收柴油线使用(见附流程示意图),大常减压装置的常二线已经在该管线的北侧碰头施工完毕。建设公司南维护施工人员在管排南侧对常顶汽油与23#线碰头施工时,用火焊切割管线时效果不佳时,考虑用电焊开孔放出存水(常顶汽油去北区管线停工时用水顶线处理过)。用电焊机开孔后,有水流出,施工人员停止施工,从开孔处放水,约10分钟以后(时间大约是16:05左右)开孔点出现着火,现场人员立即用灭火器进行扑救,在随即赶来的消防队的帮助下将火扑灭。

二、事故原因

三、事故教训和防范措施

FD08330 | 2010_肇庆市11·10森林_11·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟;纵火 | 来源格式:md

一、总体情况

2007年11月10日下午1时,肇庆市鼎湖区莲花镇富廊村天华寺山,因进山采脂的林农违规吸烟引发森林火灾,严重威胁鼎湖山国家级自然保护区及北面大片森林的安全。火灾发生后,肇庆市立即组织森林消防队伍上山扑救。当天下午6时,肇庆市政府紧急启动《肇庆市中心区森林火灾扑救预案》,设立前线扑火指挥部,市主要领导亲临指挥,先后组织近600人采取直接扑打和开设隔离带等措施灭火。由于火场山坡陡峭,林下植被丰厚,风力大且风向变化无常,扑救难度大,未能有效控制火势蔓延。截至11日下午1时,过火面积已超过100公顷。11日下午1时10分,肇庆市森林防火指挥部向省森林防火指挥部请求紧急增援。

省森林防火指挥部根据火情态势,立即启动《广东省处置森林火灾应急预案》,成立扑火指挥部,指派省林业局一名副局长带领有关处室负责人和扑火专家组成扑火前线指挥组赶赴现场,协助指挥灭火;调集广州、清远、云浮等地14支专业森林消防队350多人赶赴火场增援扑火;向国家林业局请求调派直升飞机空中侦察火情和实施飞机吊桶灭火。

火灾发生后,省委、省政府高度重视,中共中央政治局委员、时任省委书记张德江,省委副书记、省长黄华华,常务副省长钟阳胜,省委常委、常务副省长黄龙云,副省长李容根先后作出批示,要求肇庆市领导要靠前指挥;要以人为本,认真制定扑火方案;要采取得力措施,调动足够力量,尽快扑灭火灾,妥善做好善后工作。11月12日,出差在外的省森林防火指挥部总指挥李容根副省长一回到广州,立即赶到省森林防火指挥部,紧急召开指挥部主要成员单位会议,对扑救工作再次作了部署,要求肇庆市当天晚上要召开会议,分析火情,制订下一步扑火方案。根据李容根副省长指示精神,省政府副秘书长周炳南同志11月12日全天坐镇省森林防火指挥部,指导扑救工作。11月13日清早,李容根副省长带领省政府副秘书长周炳南,省政府应急办,省林业局,省军区等有关单位负责同志赶到火灾现场,听取汇报,察看火情,慰问在一线的救火人员,并要求肇庆市要克服麻痹思想,迅速清理火场,巩固灭火成果,防止死灰复燃;要总结教训,举一反三,层层落实防火责任制,防止类似事故再次发生;要尽快查清事故原因,追究有关责任人责任;要对扑救工作中表现突出的单位和个人给予通报表扬和奖励。

13日凌晨零时20分,明火全部被扑灭。为防止死灰复燃,肇庆市组织了600多人清理火线、看守火场。14日下午,清理工作全面完成,没有人员伤亡。经核实,此次森林火灾过火面积291.1公顷,受害森林面积250.5公顷;先后出动2400多人、车辆120辆次参加扑救,共投入扑火7145个工日,动用两架直升飞机侦查和实施作业60架次33.5小时,吊桶洒水66桶99吨。据测算,火灾共损失林木6388立方米,其他损失折款179万元,直接扑火费用达346万元。

二、重要决策制订执行过程分析

(一)协调联动,密切配合。

根据火情发展态势,省、市及时启动处置森林火灾应急预案,加强与广州军区,省军区及肇庆军分区,武警广东总队肇庆支队,省公安消防总队,民航中南管理局,省交通厅,省气象局等有关单位联系和沟通,协调调动各方扑救力量,全力以赴扑灭林火。省森林防火指挥部紧急调集广州、清远、云浮等地专业森林消防队伍和武警部队增援,并向国家请求调派直升飞机侦察火情和实施吊桶灭火,成功实施了跨地区、多队伍、多装备、多技术协同作战方式,安全有效控制火势蔓延,为我省森林火灾扑救工作积累了宝贵的经验。肇庆市各有关单位按照预案要求,通力合作,密切配合。一是及时转移可能受威胁群众;二是紧急出动应急移动通信指挥车,确保火场通信联络畅通;三是维护现场附近交通秩序和灾区治安,开展起火原因调查,并将肇事者缉捕归案。四是全力做好医疗救护和后勤保障工作,确保水、食品、药品供给充足。

FD08331 | 2010_脱硫吸收塔着火事故_10·4_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2010年10月4日7时50分左右,某电厂#3脱硫吸收塔在除雾器改造工作收尾阶段发生一起着火事故。事故发生后,现场施工人员积极灭火,于7时52分电话通知检修班长;7时53分,检修班长向本单位消防值班人员报警;7时54分,消防值班人员向所属市消防队报警;消防队到达现场,电厂现场灭火指挥人员将着火情况及救援时的安全注意事项向市消防队进行了交待,并将现场灭火工作移交给市消防队。10时10分左右,火势被扑灭并继续采取降温冷却措施。11时左右,灭火工作全部结束。经现场勘查,事故没有造成人员伤亡,没有引起事故扩大,事故造成#3脱硫吸收塔内衬橡胶烧损,喷淋层喷淋管烧损,除雾器烧损,约100只喷嘴损坏。

【案例评析】

  1. 经调查分析,#3脱硫吸收塔除雾器改造施工人员擅自削弱防火安全技术措施,不办理动火工作票,违章动火、擅自动火、冒险动火,在防火安全技术措施因故不能执行的情况下,未及时有效停止动火作业,致使掉落的未被水冷却的高温焊渣引燃塔内易燃物,是造成事故的主要原因。
  1. 在实施四个错位管口改动工作前,施工人员较好地落实了“#3吸收塔除雾器改造工程施工安全组织技术措施”中所要求的防火安全技术措施,从吸收塔冲洗水系统引接一路临时水源,始终对整个吸收塔内部进行连续淋水,保证了吸收塔焊接过程的不间断冷却,防止了着火的发生,保障了现场施工工作的安全进行。塔内动火工作终结后,施工人员拆除了临时冷却灭火水源。但到了施工末期,因改动管口需要重新动火时,施工人员没有再次落实“#3吸收塔除雾器改造工程施工安全组织技术措施”要求的引接冷却灭火水源,只采取了用水桶淋水冷却、现场放置灭火器的简单防火措施,使防火措施得到削弱;没有再次办理动火工作票,也没有通知电厂有关人员到现场进行连续监护,而是违章、擅自、冒险实施了动火作业。在水桶的水用完之后需要重新取水时,现场施工监护人没有有效通知并确认焊接人员停止塔外焊接。由于连续焊接而焊接部位又失去淋水冷却和监护,塔内的高温焊渣掉落在焊接部位下方架手架上防腐工作遗留的易燃物上,造成了着火事故的发生。

【案例警示】

1.施工人员安全意识放松,存在侥幸心理,对已经制定的施工防火安全技术措施执行不严,违章、冒险作业。10月3日19时45分,电厂灰水检修班长史某对现场巡视时未发现吸收塔施工人员有动火作业,并明确要求施工人员不准进行动火作业。但施工人员为了尽快完成工作,心存侥幸,放松了警惕,在未再次落实施工防火安全技术措施、未再次办理动火工作票、未通知电厂相关部门及现场监护人的情况下,擅自实施了动火作业,最后一刻的松懈和疏忽酿成了事故的发生。

2.施工危险点分析不到位,防火安全技术措施效力低,施工组织、联络存在问题。施工人员对吸收塔施工防火、灭火的重要性认识不足,危险点分析不到位,采取了用水淋湿焊接部位、现场放置灭火器的简单防火安全技术措施,没有充分考虑到一旦发生着火是否足够灭火的问题;因缺水使安全技术措施无法执行时,施工监护人没能及时停止塔外焊接作业,致使在失去淋水降温措施的情况下继续动火,暴露出施工组织、联络存在严重问题。

3.电厂外包工程监督管理不到位。调查发现,电厂对吸收塔施工人员的安全技术交底、安全培训考试针对性不强;在管口改动工作中,电厂未对施工安全质量进行全面监护,没能及时制止施工人员的违章行为并正确安全地组织施工,暴露出电厂外包工程监督管理工作存在漏洞。

4.对脱硫系统的防火灭火措施要严格执行以下要求:

(1)严格执行动火工作票制度,在防火重点部位和禁止明火区域动火必须按规定办理动火工作票。

(2)加强施工场所通风,防止可燃气体聚集,并经常进行可燃气体浓度监测。

(3)禁止在施工场所堆积过多易燃材料,及时清理易燃的下脚料,禁止使用易燃的竹架板。

(4)动火期间必须由经过培训的人员连续监护,并做好随时灭火的准备。

(5)必须在施工场所引接消防水龙带及喷枪,用较小水流量连续对焊接部位、焊渣、衬胶层、架板等可能被引燃的部位进行冷却、湿润,并准备随时开大水流量扑灭初期火情。

(6)必要时,应把“在塔内安装临时消防喷头”作为重要的施工安全措施之一,在火情扩大、人员无法进入塔内灭火时,开启临时消防喷头灭火,以有效灭火和降低事故损失。

(7)在脱硫吸收塔内动火作业前,工作负责人应检查相应区域内的消防水系统、除雾器冲洗水系统在备用状态。动火期间应保证有两路直达动火地点的灭火用水,作业区域、吸收塔底部各设置一名专职监护人。

5.要结合工程特点,制定、落实有针对性地防灭火及人员逃生应急预案,并加强演练。

要加强消防管理,按照有关规定和标准,建立健全本单位专兼职消防队伍,配备专兼职消防队员和消防设备、器材,满足消防要求。

  1. 要切实加强对外包工程的全员、全方位、全过程的全面安全技术管理,结合工程特点,切实做好安全技术交底、施工人员安全培训,制定、落实专项安全技术措施,做好施工安全质量的全面监护,杜绝“以包代管”。
  1. 要切实做好各级人员的安全教育、安全培训工作,严格落实安全职责,杜绝侥幸心理,严禁违章作业、盲目作业、冒险作业。

FD08332 | 2010_舟山五洲船舶修造3.27_3·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故基本情况:

2010年3月27日7时,舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司(以下简称能鸿公司)班组长鲜某安排龙某和李某到5万吨4#船6-7号货舱间的隔离舱进行管子焊接和打磨工作,先由龙某将需要焊接的管子焊好,再由李某将焊接处打磨好,并交代李某作为龙某的现场监护人,帮其做好通风工作。7时30分五洲公司安全员开始上班,于是鲜某到五洲公司办理明火作业申请,工程主管周某和安全主管徐某在未到现场进行仔细核对的情况下直接签字认可。12时30分,龙某和李某继续来到作业点进行焊接打磨作业,两人拉了一根薄膜通风管进入隔舱内第六间小舱室用于通风,并一边进行电焊作业,但由于风力太小,电焊产生的烟太大,龙和李便出舱找了一根原本是打磨工留下的红色空气风管通入作业舱室通风并继续电焊作业,干了没多久却发现烟还是太大,于是又出舱休息。这个时候龙某便与李某商量再去找根大点的管子用来通风,经李同意后,两人便各自去找管子。15时20分左右,龙某将自己找到的管子一头接在氧气包接口上,另一头通入工作舱室,并在李某还未归来的情况下,进行电焊作业。15时30分左右,龙某所在的第六间小舱发生爆燃。

事故发生后,在第三个小舱内干活的吴某发现处在第六小舱内的龙某身上着火了,便立即叫人来抢救,并由工人打电话通知安全员,因为烟雾太大,救援人员无法进到舱内,只能将原本通风用的风管往外拔,拔出来之后风管的一头仍在燃烧,用灭火器依旧无法将其扑灭,工人彭某便上到甲板气包处将气阀门关掉,这才将火灭掉。五洲船厂安全员徐某赶到后立即拨打119,并和另一名安全员丁某戴上空气呼吸器进入现场,同时组织其他人员对事发地进行有效通风。17时30分左右,徐某和丁某两人才将龙某从第四小舱内抬出,经120急诊医生确认龙某已死亡。

二、事故性质和原因:

经事故调查组调查核实,认定浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司“3.27” 职工伤亡事故是一起生产安全责任事故。造成事故的直接原因是电焊工龙某在有限空间进行电焊作业时,违规将纯氧接入舱室进行通风,导致舱内氧气浓度过高,电焊火星遇氧气发生富氧燃烧,致使其因烧伤死亡。

三、事故责任认定和责任者处理建议:

(一)电焊工龙某安全意识淡薄,在有限空间进行电焊作业时,违规将纯氧接入舱室进行通风,导致舱内氧气浓度过高,电焊火星遇氧气发生富氧燃烧,致使龙因烧伤死亡,其行为违反了《船舶修造企业安全生产基本要求》、《有限空间作业安全技术规程》等规定,对事故负有直接责任,鉴于龙已死亡,不再追究其相关责任。

(二)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司工业气体使用管理不到位,对外协单位有限空间作业和工业气体使用管理未能有效统一、协调管理。其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(三)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司副总经理杨某未能有效履行职责,对气包管理混乱、有限空间明火作业申请审批流于形式等事故隐患未能及时采取有效的措施加以防范。其行为违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(四)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司在建50000T4#船负责人张某未能有效履行本岗位的安全职责,未能按照该单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查,对气包用气管理混乱、有限空间作业人员监护不到位等事故隐患未及时采取有效措施予以防范,违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(五)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司负责人冉某未健全本单位安全生产责任制;未制定完整有效的安全生产规章制度和操作规程;未能有效督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,对事故负有领导责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(六)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司班组长鲜某指派不具备安全生产知识的李某作为龙某监护人员,李某未能履行好监护人的职责。其行为违反了《有限空间作业安全技术规程》和《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

四、安全防范措施:

(一)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司今年以来发生二起生产安全死亡事故,企业必须进行深刻反思,切实落实各项安全防范措施,严格按照安全生产相关法律法规,加大安全管理力度,认真做好职工安全教育培训工作,加强对外包单位的统一、协调管理,确保生产经营安全。

(二)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司要举一反三,认真吸取该起事故教训,加强对从业人员的安全教育培训,制定并完善有限空间作业等管理制度和操作规程,积极开展隐患排查治理工作,杜绝此类事故的再次发生。

(三)定海区环南街道要加强对安全生产工作的领导,按照属地管理原则认真落实监管责任,并根据本辖区船舶修造企业的特点,督促企业落实安全责任和措施。

FD08333 | 2010_舟山市五洲船舶修造3·27火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

舟山五洲船舶修造有限公司3·27火灾事故

舟山五洲船舶修造有限公司“3.27”火灾事故

一、事故基本情况:

2010年3月27日7时,舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司(以下简称能鸿公司)班组长鲜某安排龙某和李某到5万吨4#船6-7号货舱间的隔离舱进行管子焊接和打磨工作,先由龙某将需要焊接的管子焊好,再由李某将焊接处打磨好,并交代李某作为龙某的现场监护人,帮其做好通风工作。7时30分五洲公司安全员开始上班,于是鲜某到五洲公司办理明火作业申请,工程主管周某和安全主管徐某在未到现场进行仔细核对的情况下直接签字认可。12时30分,龙某和李某继续来到作业点进行焊接打磨作业,两人拉了一根薄膜通风管进入隔舱内第六间小舱室用于通风,并一边进行电焊作业,但由于风力太小,电焊产生的烟太大,龙和李便出舱找了一根原本是打磨工留下的红色空气风管通入作业舱室通风并继续电焊作业,干了没多久却发现烟还是太大,于是又出舱休息。这个时候龙某便与李某商量再去找根大点的管子用来通风,经李同意后,两人便各自去找管子。15时20分左右,龙某将自己找到的管子一头接在氧气包接口上,另一头通入工作舱室,并在李某还未归来的情况下,进行电焊作业。15时30分左右,龙某所在的第六间小舱发生爆燃。

事故发生后,在第三个小舱内干活的吴某发现处在第六小舱内的龙某身上着火了,便立即叫人来抢救,并由工人打电话通知安全员,因为烟雾太大,救援人员无法进到舱内,只能将原本通风用的风管往外拔,拔出来之后风管的一头仍在燃烧,用灭火器依旧无法将其扑灭,工人彭某便上到甲板气包处将气阀门关掉,这才将火灭掉。五洲船厂安全员徐某赶到后立即拨打119,并和另一名安全员丁某戴上空气呼吸器进入现场,同时组织其他人员对事发地进行有效通风。17时30分左右,徐某和丁某两人才将龙某从第四小舱内抬出,经120急诊医生确认龙某已死亡。

二、事故性质和原因:

经事故调查组调查核实,认定浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司“3.27” 职工伤亡事故是一起生产安全责任事故。造成事故的直接原因是电焊工龙某在有限空间进行电焊作业时,违规将纯氧接入舱室进行通风,导致舱内氧气浓度过高,电焊火星遇氧气发生富氧燃烧,致使其因烧伤死亡。

三、事故责任认定和责任者处理建议:

(一)电焊工龙某安全意识淡薄,在有限空间进行电焊作业时,违规将纯氧接入舱室进行通风,导致舱内氧气浓度过高,电焊火星遇氧气发生富氧燃烧,致使龙因烧伤死亡,其行为违反了《船舶修造企业安全生产基本要求》、《有限空间作业安全技术规程》等规定,对事故负有直接责任,鉴于龙已死亡,不再追究其相关责任。

(二)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司工业气体使用管理不到位,对外协单位有限空间作业和工业气体使用管理未能有效统一、协调管理。其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(三)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司副总经理杨某未能有效履行职责,对气包管理混乱、有限空间明火作业申请审批流于形式等事故隐患未能及时采取有效的措施加以防范。其行为违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(四)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司在建50000T4#船负责人张某未能有效履行本岗位的安全职责,未能按照该单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查,对气包用气管理混乱、有限空间作业人员监护不到位等事故隐患未及时采取有效措施予以防范,违反了《安全生产违法行为行政处罚办法》有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(五)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司负责人冉某未健全本单位安全生产责任制;未制定完整有效的安全生产规章制度和操作规程;未能有效督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。其行为违反了《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,对事故负有领导责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

(六)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司班组长鲜某指派不具备安全生产知识的李某作为龙某监护人员,李某未能履行好监护人的职责。其行为违反了《有限空间作业安全技术规程》和《安全生产违法行为行政处罚办法》的有关规定,对事故负有主要责任,市安全生产监督管理部门对其违法行为予以了行政处罚。

四、安全防范措施:

(一)浙江省海运集团舟山五洲船舶修造有限公司今年以来发生二起生产安全死亡事故,企业必须进行深刻反思,切实落实各项安全防范措施,严格按照安全生产相关法律法规,加大安全管理力度,认真做好职工安全教育培训工作,加强对外包单位的统一、协调管理,确保生产经营安全。

(二)舟山市定海能鸿船舶工程服务有限公司要举一反三,认真吸取该起事故教训,加强对从业人员的安全教育培训,制定并完善有限空间作业等管理制度和操作规程,积极开展隐患排查治理工作,杜绝此类事故的再次发生。

(三)定海区环南街道要加强对安全生产工作的领导,按照属地管理原则认真落实监管责任,并根据本辖区船舶修造企业的特点,督促企业落实安全责任和措施。

辽宁某化工厂玻璃钢冷却塔火灾事故

防范措施不严密 焊渣引起火灾

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FD08334 | 2010_船舶修造业有限空间作业典型事故案例分_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所:交通/车辆 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、典型案例

  1. 2010年3月27日15时30分左右,某船舶工程服务有限公司电焊工龙某在5万吨4#船隔离舱(密闭舱室)内进行管道焊接作业时,违规将氧气接入到舱室内进行通风换气,造成富氧燃烧,致使龙某当场死亡。
  1. 2010年12月19日上午8时30分左右,某涂装队(外包施工单位)在某造船有限公司在建2940KW-2#拖轮艏侧推舱内的1#淡水舱(密闭舱室)内进行打磨作业,违规将氧气接入到舱室内,代替空气进行通风换气,造成富氧燃烧,致使余某当场死亡。
  1. 2010年7月22日上午,某涂装施工队(外包施工单位)杨某在某船舶修造有限公司在建的船底舱甲板下压载舱内进行喷漆涂装作业。相邻舱室为左舷边舱,两舱仅以钢板隔开,钢板留有缝隙。同时,管道施工队在左舷边舱内对钢板缝隙进行焊接,作业现场没有采取防火隔离措施。6时15分左右,压载舱内油漆苯蒸汽与空气混合达到一定的浓度,遇到电焊产生的火星发生爆炸,爆炸产生的强大冲击波把杨某抛出压载舱,造成杨某当场死亡。
  1. 2010年1月29日,某船厂建造的一条货船已经验收下水,船东要求2名油漆工下舱补漆时,油漆工长时间没有出舱,船东夫妇下舱查看时也相继被毒倒,据分析,四人均系油漆稀释剂中的二甲苯挥发导致中毒。其中1人死亡。
  1. 2009年10月,某船厂一名电焊工在舱内焊接作业时,突然发生爆燃,该电焊工全身40%烧伤。事故的直接原因是,前1名电焊工下班时未将割具带出舱外,乙炔气阀未完全关闭,乙炔气泄漏积聚在舱内,后1名电焊工上班刚打开割枪,即引起爆燃。
  1. 2009年8月,某船厂一名电焊工在进入舱内取上午焊接时遗留在舱内的电焊钳时,因电焊钳与焊接电缆连接处绝缘层破损、导线裸露,舱内没有照明,不慎触电死亡。

二、原因分析

作业人员进入有限空间作业时,存在缺氧窒息、气体中毒、火灾、爆炸、触电等危险。船舶修造业有限空间(密闭舱)作业事故发生的直接原因主要有:

  1. 进入有限空间,未检测(或验证)有限空间及有害物质浓度,或盲目用不适当的气体置换;或未及时清除处理有限空间内液体、固体沉积物,或采用其他适当介质进行清洗、置换。

FD08335 | 2010_蒽醌生产筛料系统分析及预防措施_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

蒽醌生产筛料系统火灾事故分析及预防措施

事故经过 2001年4月和2002年4月,某公司蒽醌车间筛料系统发生2起火灾,第一起火灾由于发现不及时,火焰引燃了包装单词梁上积存的毛毛料,火热沿房顶钢梁迅速蔓延,导致捕集器燃爆,险些引燃了油炉,酿成更大的损失。第二起火灾,操作工正在进行筛料作业时,突然发现筛料机接块料小车(以下简称小车)处起火,操作人员迅速使用干粉灭火器将火扑灭,基本上未造成损失。1年之内,蒽醌车间发生2起火灾,严重威胁到公司财产和职工人身的安全。

二、工艺流程简介

该公司蒽醌是由精蒽经熔蒽锅熔化,汽化锅汽化后,与空气混合进入氧化炉氧化生成蒽醌,生成的蒽醌由捕集器冷凝捕集,通过搅笼出料、批混,经筛料机筛出块料后,装袋出厂。

三、原因分析

2次火灾发生后,厂技术处、安全处及车间有关技术人员召集该岗位操作人员对火灾原因进行了深入的分析。2001年4月的火灾事故,由于火灾蔓延,现场毁坏严重,给分析火灾原因带来很大困难。由于着火点首先发生在筛料机附近,筛料机有1台7.5kW交流防爆电机,此处没有其他电器,没有着火源,是否电机电源线老化,短路打火引燃筛料机附近蒽醌毛毛料,导致火势蔓延?大家认为这是火灾最可能的起因,但还不能肯定这就是这起火灾的直接原因。 2002年4月的一天,在筛料过程中,操作工突然发现小车与筛料机钢平台侧壁处起火,操作工迅速使用干粉灭火器将火扑灭,此处没有着火源,为何会突然起火呢?这次着火与2001年4月的火灾有否关联?在此后召开的原因分析会上,有人提出是否是静电放电打火引燃了小车处的毛毛料,该岗位职工反映的一种现象为这一推断提供了佐证。据该岗位职工反映,当小车装满块料推小车时,手一接触小车有触电的感觉。小车未与任何带电设备连接,小车有电只能是静电。为进一步确认小车是否带电,某天,在筛料机作业过程中,公司电工用仪器对小车进行了测试,小车确实带电。小车为何会带电呢?经过进一步的分析认为,筛料机筛出的块料通过一布袋落入小车中,在筛料过程中,料之间互相摩擦及块料通过布袋时与布袋之间的摩擦,均产生静电,携带静电的块料积聚在小车里,因小车是胶皮轱辘,且小车没有接地,静电无法释放,所以当人触到小车时,有触电的感觉。大家认为,当小车静电积聚到一定程度,且小车距钢平台侧壁为一合适距离时,由于小车与钢平台侧壁存在电位差,此时会发生放电现象,极有可能引燃此处的蒽醌毛毛料,引起火灾。 通过对火灾原因的深入分析,蒽醌筛料系统1年之内发生2起火灾,从对第二起火灾的分析推断,第一起火灾起因的分析判断很可能存在谬误,没有找到确切的原因,静电放电现象才是引起火灾的真正原因。

四、预防措施

为防止发生类似事故,制定了如下预防措施: 1.通过检测,筛料系统接地电阻为13Ω,捕集系统接地电阻为3.2Ω,因此,应将小车、筛料系统与捕集系统用金属导线进行跨接,连成筹电位体,消防电位差,避免在短路处产生火花放电。

2.定期对捕集系统和筛料系统接地电阻进行检测,保证设备系统接地良好。

  1. 完善操作规程,每次进行筛料作业时,必须将小车与筛料系统跨接,才能开机筛料,将此项措施列入操作规程,认真检查落实。

通过实施以上措施后,效果良好,2年来蒽醌车间实现了安全生产。

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FD08336 | 2010_身边案例教你防火于未燃_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

2010年11月15日,上海市静安区胶州路一28层民房发生火灾,造成58人死亡。火灾调查显示,火灾由无证电焊工违章操作所致。事发当日,有人在10楼违规进行电焊施工,引燃了尼龙网、竹片板等可燃物,继而引发了大火。

分析与提醒 特殊岗位需持证上岗

据东城区消防支队张合伟警官介绍,由违规操作、无证上岗等因素引发火灾的案例不止这一例,在我国厂房火灾中,因工作人员操作不当或操作失误所引发的也不在少数,而这类火灾只要大家重视消防安全,基本上就能避免。

对像电焊工这样的特殊岗位从业人员,要经过严格的专业培训和消防安全知识培训,掌握一定的消防和安全知识、安全技术,严格按操作程序操作,并依法取得相应的从业资格证书。此外,厂方在开展动火作业时,一定要进行报批程序,由消防部门组织人员到现场查看环境,以消除安全隐患。这样,就算火灾发生了,如果消防措施到位,或许也不会造成大危害。

案例四

2010年6月1日下午6时左右,山东莱芜凤城一家快餐店发生火灾。据介绍,火灾是由于快餐店店主在炸食物时,油锅起火。店主情急之下,端起灶台上的一盆水就泼了进去,以致火势迅速蔓延,整个厨房都烧着了。

分析与提醒 油锅着火切忌用水扑救

张合伟警官提醒地区居民,烧菜时应避免油温过高而引发火灾,万一起火也不要惊慌,可以利用锅盖盖住正在燃烧的油锅进行窒息灭火;或者用切好的菜直接投入到燃烧的油锅中灭火。切记,油锅着火时千万不要用水扑救。

实际上,引发家庭火灾的火源在初期一般都很小,如果家庭中能够配备一些简易的防火器材,就有可能及时扑灭。目前市场上最适合家庭用的是一种小型的A 、B、 C类灭火器。A类指固体火灾,B类指液体火灾,C类指气体火灾,另外这种灭火器对电器火灾也有效。

案例五

2007年7月26日深夜,上海松江区新桥镇新育路140弄一处群租房内突然起火,尽管公安消防部门接报后,不到半个小时就扑灭了大火,可居住在出租房里的7人除一人外出,其余6人都被熊熊火焰吞噬了宝贵的生命。

分析与提醒 群租房屋隐患多

据倪晓光介绍,所谓“群租”是指,房屋出租人将一套房屋分别向三个或三个以上的自然人或家庭的出租行为。由于群租房屋人口密度过大,而分隔材料往往又属于易燃材料,在高负荷的用电用气的情况下,易发生危险,更何况群租房内住客的流动性强,易淡化消防意识,因此,群伤群死的概率高。

街道相关负责人提醒,房主和承租人都是安全的第一责任人,要履行预防事故的责任和义务。一要认真履行出租房屋申报义务,及时登记,经常检查房屋的安全隐患。二是出租房主应落实管理责任,日常指导承租人正确用火、用电,使他们掌握使用炉具、热水器等知识;承租人要加强对家人,尤其是未成年子女的安全防范教育。

笔者手记

俗语有云:“水火无情”、“贼偷一半,火烧全光”,一个个活生生的例子告诉我们:大多数火灾是在不经意的情况下发生的。正因为大家抱着侥幸的心理,幻想着自己永远是那个幸运儿,才让“火魔”有机可乘。

在此次采访中,记者询问了身边的朋友,所问之人并没有多少人为家里配备灭火器。

家里摆个红红的灭火器或许让人觉得碍眼,定期检查电器或许有些麻烦,为电气线路加设PVC套管或许有点费钱……然而,如果这些或许可以避免一场火灾,是否就不再有这么多顾虑?

大兴 “4·25”火灾惨剧后,多少人还沉浸在丧失亲人的悲痛中。这样一起案例,带给我们的不该仅是悲痛与惋惜,希望我们能痛定思痛,加强消防意识,将火灾悲剧“拒之千里之外”。

FD08337 | 2010_违规晾晒起火爆炸_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

二、事故原因

女工唐某在水泥地面晾晒时,动作过大,不慎使雷子底部与冲击摩擦感度较强的引燃药与水泥地面直接接触时产生冲击摩擦,引燃了雷子底部红绿光药,迅速使整盘雷子燃烧。瞬间又引燃了附近的带药半成品,这是事故发生的主要原因。

晾晒场地无专人看管,不按有关规定确定安全距离和存晒药量,在晾晒场地附近作业,是造成事故的间接原因。

三、防范措施

1、烟花爆竹的生产运输储存作业必须严格按照《烟花爆竹劳动安全技术规程》。

2、特殊行业尤其要加强对职工的安全教育和培训,增强其安全意识和操作的技能。

FD08338 | 2010_郭庄煤业2010.9.3电缆接头短路_10·9_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

事故经过:2010年9月3日上午11:54,郭庄煤业工业广场35KV变电所供往新副井的659#回路高压开关柜速断跳闸,11:56 1#主通风机637#回路和新副井666#回路速断跳闸,11:58新主井635#回路速断跳闸,12:00 2#主通风机644#回路速断跳闸,导致郭庄煤业主通风机停风,副井提升机停运。经现场勘查,地面主电缆沟内659#回路电缆接头处着火,引燃666#回路、635#回路、637#回路、644#回路电缆、副井提升机信号控制电缆及矿井通讯主电缆。造成井下二采区回风巷、南翼皮带巷、1305瓦排巷瓦斯超限4%,3313瓦排巷瓦斯超限3.79%。郭庄煤业在停电后立即启动《矿井大面积停电应急预案》,并对受损电缆重新制作电缆头。

15:02主通风机恢复运行,停风3小时6分;22:10副井提升机恢复运行,23:40井下人员全部升井,副井提升机停运10小时12分;9月4日2:05井下局部通风机全部恢复运行并完成瓦斯排放工作。

事故原因:1、经现场勘查,659#回路电缆一段为非阻燃油浸纸绝缘铝芯电缆,一段为铜芯电缆,两段电缆接头连接工艺不合格,于2009年10月投运,长时运行,接头处氧化,绝缘下降,造成两相短路着火,虽然保护动作,但该电缆为非阻燃电缆,仍然燃烧,引燃相邻的动力电缆及矿井通讯主电缆,副井提升机信号控制电缆粘连,这是造成此次事故的直接原因。

三、综合防护措施

1、将回路油浸纸绝缘铝芯电缆更换为铜芯阻燃电缆,严禁使用油浸纸绝缘铝芯电缆。

3、必须严格执行新开工项目电源接火送电验收制度,严禁先送电后验收。

4、每月必须对电缆进行绝缘摇测,每周必须对电缆温度进行测量,并记录备案。

5、必须加强队组机电维修人员业务技术培训,提高故障处理能力,缩短故障处理时间。

FD08339 | 2010_重庆_铜梁区重庆缘梦圆实业有限公司5·24一般火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:重庆 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;用火不慎;纵火 | 来源格式:md

铜梁重庆缘梦圆实业有限公司“5·24”一般火灾事故调查报告

更新日期:2026年02月20日

2025年5月24日12时54分许,铜梁区巴川街道辖区重庆缘梦圆实业有限公司库房发生一起火灾事故。过火面积1500余平方米,造成成品沙发、床垫、软床等物品被焚烧损毁,直接经济损失1159620元,未造成人员伤亡。

事故发生后,铜梁区消防救援力量到达现场处置,区委、区政府主要领导现场组织调度和指挥,并对该事故调查作出了重要批示。根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等法律法规要求及区政府授权(铜府〔2020〕167号),成立由区应急管理局牵头、区政府办、区公安局、区消防救援局、区总工会组成的铜梁重庆缘梦圆实业有限公司“5·24”一般火灾事故调查组(以下简称调查组),并邀请区人民检察院派员参加。事故调查组通过现场勘察、调查取证、综合分析,查明了事故发生的经过、原因、应急处置、人员伤亡情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任单位及责任人员的处理建议和事故防范及整改措施建议。

调查组调查认定,本次事故是一起因库房照明电线短路而引燃周边易燃物导致的一起一般火灾事故。现将调查情况报告如下:

一、事故基本情况

(一)事故发生单位基本情况

重庆缘梦圆实业有限公司,注册资本:贰仟万元整;成立日期:类型:有限责任公司;住所:重庆市铜梁区金龙工业园区铜合路10号;法定代表人:阳**,统一社会信用代码:9150022473655337XE,经营范围:许可项目(道路货物运输);一般项目:生产销售家俱、床垫、床上用品,销售装饰材料、服装、日用品百货、家用电器、建筑材料等;登记机关:重庆市铜梁区市场监督管理局,该企业目前从业人员67人。

(二)事故发生单位安全管理情况

重庆缘梦圆实业有限公司成立有安全生产领导小组,负责贯彻执行国家政策、法律法规,研究解决安全管理中存在的重大问题等。公司任命有安全机构负责人2人,法定代表人阳为公司安全管理第一负责人,总经理石*为第二负责人(事故发生前已离职),公司未建立库房和展厅安全隐患排查台账,公司库房的安全管理工作由法定代表人阳光辉实际控股的重庆雅尚家俱有限公司铜梁商场店长叶负责管理,日常管理由重庆雅尚家俱有限公司聘用的库管员张**负责。

(三)事故建筑物相关情况

  1. 事故建筑物合法建设情况。2010年10月10日,原铜梁县国土资源和房屋管理局对事故建筑颁发了房屋产权证(209房地证2010字第12754号);权利人:重庆缘梦圆实业有限公司;证件名称及号码:组织机构代码证73655337-X;坐落:铜梁区东城街道铜合大道203号;土地使用类型:出让;房屋结构:钢混;土地用途:工业用地;房屋用途:工业;土地权使用面积:3217.6平方;房屋建筑面积:4001.91平方;土地使用权终止日期:2060年2月22日。
  1. 事故建筑物消防验收情况。事故建筑为重庆缘梦圆实业有限公司于2010年建成的二期工程建筑,总面积3988.56平方米,用途为工业,属于多层丁类工业建筑;原铜梁县公安局消防大队于2010年8月27日对该建筑下达了《建设工程消防验收意见书》(铜公消防〔2010〕第0001号):综合评定该工程消防验收合格。

(四)事故发生经过

2025年5月24日12时30分许,重庆雅尚家俱有限公司库房管理员张下班后,向其主管领导叶电话请假休息半天(5月24日下午班),经批准后离开。12时54分许,与成品库房建筑相连的卖场展厅二楼导购员秦跃兰正在接待几名顾客,突然听到一楼展厅传来“起火了,燃起来了”的呼叫声,秦**立即跑到一楼展厅查看情况,发现与展厅建筑房屋相连的成品库房内一楼燃烧起了明火,浓烟从窗口溢出,立即打电话向展厅负责人向峰报告,随后又拨打“119”火警电话。12时57分,在公司办公室午休的行政副总梁接到展厅负责人向的电话报告后,立即起身往库房跑去,到达现场后立即再次拨打“119”火警电话,同时带领公司现场工人使用灭火器材进行扑火救援;13时20分许,铜梁区消防救援力量到达事故现场即开始扑火救援行动,13时56分,现场火势被基本扑灭,转入余火清理阶段,17时56分,现场余火清理完毕。

(五)事故现场情况

事故现场位于重庆缘梦圆实业有限公司成品库房和展厅,该库房于2010年建成后即已投入使用,事故发生时库房无人员留守,库房内存放有大量成品床垫、软床、沙发等家俱;展厅于2021年开始对外开放销售,事故发生时展厅二楼有4名员工和4名顾客在洽谈业务,展厅内有该公司生产组装完整的多类型家俱展销品;事故发生后,库房和展厅的家俱均被焚烧毁尽,房屋装修内饰亦全部被焚毁。

(六)事故现场管理情况

事故库房内未安装监控设施,亦未安装自动喷水设施和火灾预警设施,现场无人员值守;展厅二楼有4名员工及4名顾客。

(七)人员伤亡和直接经济损失情况

事故造成重庆缘梦圆实业有限公司成品库房和展厅内家俱成品被焚烧毁尽,房屋内部装饰被烧毁,根据《火灾损失统计方法》(XF185—2014)核定,由区消防救援支队委托,经重庆市路道资产评估咨询有限公司统计,火灾造成的直接财产损失为1159620元,未造成人员伤亡。

二、事故应急处置及评估情况

(一)事故现场应急处置情况

事故接报后,区委主要领导立即发出调度处置要求,区政府主要领导,区委、区政府值班领导,区应急管理局、区消防救援局和巴川街道办事处相关负责人立即赶赴现场指挥救援,组织区消防救援、应急救援、公安警察、卫生健康等部门及属地镇街人员,调动专业车辆、设备,开展应急救援工作。5月24日12时58分,铜梁区消防救援局指挥中心接到报警,立即调派城区3个消防站9辆消防车56名消防救援人员,3支应急消防救援队伍3辆消防车15名专职队员前往处置,并同步通知燃气、供电、供水等相关单位前往现场处置。13时56分,现场火势被基本扑灭,转入余火清理阶段。17时56分,现场余火清理完毕,保留2车14人现场监守。21时13分,消防救援队伍移交现场返回。

(二)事故应急处置评估

在区委、区政府统筹协调指挥下,组织相关部门和专业救援力量,坚持安全、科学、精准、高效的救援原则,全面分析研判可能发生的各类危害,科学做好火灾救援工作。总体评估事故应急处置较为得当,应急响应及时,组织指挥科学,救援行动相对迅速。

三、事故直接原因

事故调查组通过现场勘查、资料分析、人员询问等,排除了故意放火、遗留火种等引发火灾因素。

(一)起火原因

铜梁区消防救援支队于2025年7月4日下达火灾事故认定书(铜消火认字〔2025〕第0008号)认定:起火时间为2025年5月24日12时54分左右,起火部位位于重庆缘梦圆实业有限公司库房大门右侧;起火点位于库管员办公区左侧,起火原因为线路短路引燃周边可燃物引发火灾。

(二)火灾迅速蔓延主要原因

一是库房管理员办公区域留存有可燃衣物,办公区域未关闭电源的移动插线板连接着一个手机充电器、一台台式计算机和一台电风扇,库管员左侧墙壁安装有一处加装的照明灯。二是库房和展厅两幢建筑房屋内有大量成品家俱,公司将原本属于库房性质的展厅改建为该公司的家具专卖场,导致火势蔓延扩散,起火建筑原设计为丁类厂房,该公司擅自将丁类厂房改为丙类库房,火灾荷载增大,库房内未增设自动喷水灭火系统。

四、有关责任单位存在的主要问题

(一)重庆缘梦圆实业有限公司

1.消防设施不完善

2010年10月27日,该公司二期厂房新建工程建设工程(含事故库房、展厅建筑)经消防验收合格,其时为工业用途厂房,2011年至2021年期间该公司先后将工业用途厂房变更为库房和展厅和销售专卖场,火灾荷载增大,建筑用途由工业用途转为商业用途,库房内未增设自动喷水灭火系统。

2.消防隐患排查不到位

未定期对库房电气线路进行规范性自查[[1]],库房内设的库管员办公区域存在多种电器违规使用情况。

3.消防安全管理混乱

企业主体安全管理意识薄弱,法定代表人安全观念不强,未设置专职或兼职安全生产管理人员,未制定库房安全生产管理制度,日常安全管理责任落实不到位。

(二)地方政府和相关监管部门

1.铜梁区巴川街道办事处

承担辖区内生产经营单位生产安全及消防安全属地监督管理职责。重庆缘梦圆实业有限公司自2024年4月30日被划入该单位辖区以来,该单位对事故企业开展过2次常规消防安全检查,发现一般安全隐患两处,均已完成整改。该单位主要领导及分管领导坚持每月带队检查属地生产经营单位安全管理工作,定期召开安全生产工作会议,传达部署安排工作,该单位严格按照年度监督检查计划履行属地安全生产执法检查工作。事故单位重庆缘梦圆实业有限公司未被列入近两年安全生产监督检查计划企业名单。

2.铜梁区消防救援支队

承担火灾预防、消防监督执法以及火灾事故调查处理相关工作,依法行使消防安全综合监管职能,推动落实消防安全责任制。按照《重庆市人民政府关于进一步加强基层消防治理的指导意见》(渝府办发〔2022〕110号)规定,消防监督实行三级管理方式,区消防救援支队按标准确定消防安全重点单位,采取双随机、一公开方式开展消防监督检查,2024年至2025年已完成执法检查企业2199家次,发现安全隐患787处,督促整改728处,下发责令整改指令文书949份,查封2家企业,下达行政处罚决定书199份,罚款21.653万元。重庆缘梦圆实业有限公司未被该支队列入重点消防检查企业名单,近三年双随机检查中亦未检查到该企业。

3.铜梁区公安局巴川派出所

承担辖区生产经营单位消防安全日常监督及执法检查职责。该辖区内共149家企业被列入消防列管单位,按照年度消防监督检查计划,该所每月计划检查企业50家,全年完成检查600次,每月完成消防宣传13次,全年完成156次。2025年4月3日,该所对重庆缘梦圆实业有限公司厂房及库房等场所消防安全管理、建筑防火、消防设施、危险品管理等进行了常规安全检查,未发现安全隐患。

五、对有关责任人员和责任单位的处理建议

(一)对有关责任人员的处理建议

  1. 阳,男,汉族,56岁,身份证号5102*****0812,住址重庆市铜梁区巴川街道营盘路,重庆缘梦圆实业有限公司法定代表人,公司安全生产第一责任人。经查:其未建立库房安全隐患排查治理制度;未认真督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,涉嫌违反《中华人民共和国安全生产法》第二十一条[[2]]第二项和第五项的相关规定,对事故的发生负有责任。建议由区消防救援支队依法对其实施行政处理。
  1. 叶,女,汉族,53岁,身份证号5102********0621,住址重庆市铜梁区巴川街道黄门村*组,重庆雅尚家具有限公司铜梁店长,负责重庆缘梦圆实业有了限公司库房安全管理工作。经查:其未能提供库房安全隐患排查治理台账,未及时发现库房管理员违规使用电器的行为,未及时发现库房消防安全隐患,未提出整改建议,涉嫌违反《中华人民共和国安全生产法》第二十五条第一款第五项[[3]]之规定,对本次事故的发生负有责任。建议由区消防救援支队依法依规对其实施行政处理。
  1. 张,男,汉族,47岁,身份证号5102***8476,住址:重庆市铜梁区永嘉镇明山村号,自2018年入职重庆缘梦圆实业有限公司工作,从事该公司库房管理员工作。2024年8月23日与重庆雅尚家居有限公司签订《劳动合同》,担任该公司库管员岗位工作。经查:重庆缘梦圆实业有限公司库房与重庆雅尚家居有限公司库房是同一库房,张周勇为唯一库房管理员,事故发生前,张在库房的办公区域存在使用多种小型电器(手机充电,电风扇,台式电脑)的作业行为,离开岗位后,未检查和及时关闭移动插板电源开关,存在安全风险隐患,其行为涉嫌违反公司《职工安全工作职责》第4条[[4]]之规定,建议由其公司按内部管理制度进行处理。

(二)对有关责任单位的处理建议

  1. 重庆缘梦圆实业有限公司。经调查:本次事故中该公司存在三个方面的问题,一是擅自变更建筑物用途;二是消防安全隐患排查及治理不到位;三是消防安全管理混乱。该公司一系列的行为涉嫌违反《中华人民共和国安全生产法》第四十一条[[5]]第二款之规定,对事故的发生负有责任。依据《重庆市安全生产行政处罚裁量基准(试行)》第九节生产安全事故板块相关规定[[6]],经综合考量,不予事故处罚,该单位消防安全管理及消防设施等方面存在的问题,建议由区消防救援支队依法依规调查处理。
  1. 巴川街道办事处,区公安局巴川派出所,区消防救援支队。分别承担属地消防安全监督管理和行业消防安全监督管理职责,近三年都按规定制定有年度安全生产监督检查计划,履行了执法检查工作,未发现事故企业的库房区域的消防安全隐患,执法检查能力还有待进一步提升,监管执法强度需进一步加大,本次事故调查中未发现属地政府和行业监管部门存在履职不到位的情况。

六、事故整改和防范措施

(一)严格企业安全生产主体责任落实。重庆缘梦圆实业有限公司要进一步提高安全生产主体责任意识,企业主要负责人要结合企业实际健全并落实企业全员安全生产责任制,认真制定并实施安全生产管理制度;要加大安全投入,做到生产作业场所合法安全、设施设备安全、消防等安全设施齐备好用,安全管理人员专业有为;要结合实际制定安全操作规程,压紧压实现场工作人员责任;要认真开展安全生产风险辨识和隐患排查,及时消除生产安全事故隐患,定期开展安全生产、消防安全检查,督促及时消除事故隐患;在库房和展厅恢复投入使用前后,按相关要求向建筑消防主管部门报批和申请验收。

(二)提升属地监管和行业监管效能。巴川街道办事处、区消防救援支队等单位要以安全生产治本攻坚三年行动为主线,围绕“源头防、 人防、技防、工程防、管理防”,紧盯重点行业领域,推进重大事故隐患动态清零。深入开展消防安全整治,分析研判消防安全形势,健全消防安全管理机制,进一步压紧压实消防安全责任,特别是要深化工业企业消防安全隐患排查治理,严查擅自改变厂房使用性质等情形,落实管用管理手段,加大警示教育力度,提高群防群治能力,强化行政执法力度,要毫不手软“打非治违”,对存在问题隐患,整改不主动、不彻底的要严肃处罚,切实发挥法律震慑作用,杜绝和遏制类似事故发生。

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FD08340 | 2010_鑫盈煤矿3·3救援案例分析_3·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

2010年3月3日13时10分,鹤岗市鑫盈煤矿掘进工作面中段顶板发生内因火灾事故,造成顶板冒落,31人被困在工作面内。事故发生后,救护队出动3个小队,经过5个多小时的奋力抢救,克服了诸多不利因素,最终将31名遇险人员救出灾区,人员救出后采用水管直接灭火等措施,成功地扑灭了这起火灾事故。

二、事故发生经过

3月3日13时10分,鑫盈煤矿11031掘进工作面中段扩修巷道过程中发生冒顶,且伴有大量火炭冒落,巷道被迅速冒严,有大量的火烟涌出,工作面有31人被困。

三、事故处理经过

(一)接警出动

2010年3月3日13时18分,救护队接到鑫盈煤矿报警电话后立即启动应急预案。13时35分,救护队赶到鑫盈煤矿。

(二)救灾方案的制订

根据矿方提供的现场情况,临时救灾指挥部认为:情况非常危急,如果不能及时控制火势,扒开冒顶将被困矿工救出,一旦火势增大,被困的31名矿工将面临生命危险。经研究决定采取如下措施:

(1)进入灾区探查搜救遇险人员,克服困难,想尽一切办法让遇险人员安全、迅速升井。

(2)由指挥部成员打电话做好遇险人员安抚工作,并让其在掘进工作面中段用风筒打一道临时风障隔绝风流,在风障里侧静坐,不要随意走动,等待救援。

(3)为争取时间,决定在主井坐人车人井。

(4)由矿方为救护队提供矿井简图,同时准备自救器和扒冒顶用的工具。

(5)由矿方安排专人负责开动水泵,在具备直接灭火条件的情况下采取直接灭火的措施消除火区。

(三)抢救遇险人员经过

在矿方准备工作完成后,救护队于13时50分入井,迅速到达火灾事故地点,经探查发现火灾地点已经基本冒严,在巷道的左上方有一处400mm×400mm的空隙,但人员不能通过,而且在冒落点的上方仍时有冒落发生。火灾处于阴燃状态,有烟雾从冒落堆积物中涌出,煤体的温度非常高,火势随时有增大的可能,威胁到被困矿工的生命安全,必须及时将冒顶扒开,才能救出被困矿工。该地点检测结果:C0浓度为800ppm、CH4浓度为0.5%、C02浓度为0.2%,温度为35℃,浓烟。根据现场的情况,现场指挥员果断决定:

(1)设专人检查有害气体情况、随时观察巷道支护状态。

(2)对巷道进行支护、扒冒顶、打通救援通道,进入工作面抢救被困矿工。

救护队员首先在左帮空隙上方的铁梁上用短木板刹顶,防止冒落物伤人,然后集中力量扩大左上方处的空隙。救援通道打通后,由副中队长带领3名队员在冒顶外待机,并继续扩大救援通道。其余人员携带21台自救器进入工作面救人。该地点检测结果:C0浓度为8000ppm、CH4浓度为1.5%、C02浓度为0.5%,温度为35℃,浓烟。

进入灾区后,发现往里去烟雾小一些,但c0浓度仍然很高,达到5000ppm以上,在行进60m处时发现遇险人员建造的风障,确定为遇险人员的临时避灾地点。此处气体情况:C0浓度为80ppm、CH4浓度为0.5%、C02浓度为0.3%,温度为21℃,无烟雾。救护队员发现遇险人员后,向没有携带自救器的遇险人员分发自救器。救护队员统一指导遇险人员如何佩戴自救器并逐一进行检查,随后全体人员有序地撤出灾区。

至此,被困的31名遇险人员全部获救。从救护队人井到救出遇险人员共计用时2h。

(四)人员救出后,救护队采取的灭火措施

救出遇险人员后,领队指挥员立即向指挥部报告,指挥部命令直接灭火。

根据指挥部的安排,由在场的矿方人员开启局部通风机恢复通风,救护队利用水管直接灭火,在灭火过程中救护队克服了烟雾大、能见度低及局部巷道冒落严重等不利因素后,于18时50分成功地将火扑灭后升井。至此,完成鑫盈煤矿火灾事故的处理。

此次事故共出动2个中队、3个小队、30人次,用时5h15min,抢救遇险矿工31人。

四、事故原因及防范措施

(一)事故原因

(1)由于矿方防火制度落实不到位,对巷道防火检查不仔细,掘进巷道顶部发生自燃。立柱翻修时发生冒顶,大量的火冒落下来,整个巷道被冒严,并伴有大量的火烟涌出,造成工作面里段31人被困。

(2)违反独头巷道扩修规定,扩修时必须按照由外向里顺序进行,且扩修地点以里严禁有人。

(二)防范措施

(1)掘进巷道过特殊地段时,应及时调整掘进工艺和加强支护,尽量保护好巷道顶板的完整性,防止形成高冒区。

(2)加强对火灾预测工作,对可能产生火源的空间位置及其发火的危险程度进行火灾危险性评价,尤其是对类似高冒、巷道过特殊地段时要加强预测。

(3)已造成高冒区后,要认真预防,及时用不燃性材料充填密实或喷浆堵漏,注速凝材料等。

(4)做好火灾的预报工作。在高冒区埋设观测管,这样可在煤的自燃发展过程中,利用先进的仪器(CO检测仪、红外测温仪)以及取样化验分析等方法采集火灾信息,及时预报火情。

(5)加强通风系统管理,建立稳定合理的通风系统。对于所有的通风巷道,特别是煤巷、半煤巷、穿煤巷道应尽可能地避免微风或无风状态,不得随意改变通风状况,以免造成自燃的蓄热条件。

(6)严格落实独头巷道扩修作业规程规定,杜绝类似事故发生。

五、经验与教训

(1)接警及时,出动迅速。接到事故警报后,救护队以最快的速度在第一时间内进入灾区探查施救,成功救出31名遇险人员。充分体现了救护队在应急救援工作中接警快、到达事故现场快、入井快、处理事故稳“三快一稳”的战斗作风。

(2)全体参战人员齐心协力,不怕苦、不怕累,安全、圆满地完成了救援任务。在随时都可能发生次生事故的情况下,克服了高温浓烟危险、冒落危险,成功进入灾区探查施救和直接灭火。通过采取打临时风障隔绝一氧化碳等其他有害气体、采取临时支护防止冒落等技术措施,在最短的时间内安全顺利地救出了遇险人员,圆满地完成了抢险救灾工作,实现了安全救灾,提高了技战术水平。

(3)救护大队迅速启动应急救援预案,各中队立即做好应急救援的准备工作。由于被困矿工人数比较多,情况比较危急,救护大队及时启动应急预案,命令所属中队进入一级战备状态。二中队在启动应急预案后,立即召集休班小队人员归队待命,休班小队人员全部在40min内归队。

(4)决策迅速、方案正确。大队领导对于此次事故的处理决策果断,做到科学、合理地安排救灾;中队现场指挥员考虑问题细致,克服了诸多不利的因素,利用最短的时间将遇险人员救出灾区,将火灾扑灭。

(5)矿井发生事故后,矿方能立即召请救护队救援,使得救护队能在第一时间内进入灾区进行探查施救和直接灭火,为安全圆满地完成救援任务争取了时间。

(6)被困人员所处的空间较大,且能与地面调度室取得联系,没有慌乱,服从指挥,并按指挥部要求迅速就地取材,建造临时风障,阻挡烟雾,为等待救援提供了保证。

FD08341 | 2010_锅炉煤仓着火事故_2·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故经过

2010年2月14日16:20左右,热电运行班长赵×接运洗控制室人员电话,说39米层皮带间有大量浓烟,于是赵×带领巡检人员李××去就地查看,发现煤仓煤自然,原因是运洗车间燃料煤仓煤自燃,通过皮带机携带至热电煤仓。赵×随即将这一情况汇报至热电车间值班人员和调度室,并通知班组做好监控运行。2月15日早上,运行一班巡检人员王××发现1#、2#锅炉给煤机机尾陆续有烟冒出,怀疑煤仓自燃煤已引至给煤机尾,为防止火势扩大,从17日夜班,运行人员根据情况陆续向煤仓浇水灭火,18日早班为运行一班,班长王××安排专人从煤仓顶部浇消防水灭火。18日16:20,运行二班姜瑞在巡检过程中发现给煤机尾有水滴出,且冒烟,不一会,控制室监盘人员陈×打电话,1#炉1#给煤机不下煤,班长刘××带领人员立即对落煤管进行敲打,但效果不明显,18:00  1#给煤机未完全疏通,2#给煤机又发生堵塞,班长刘××断定煤仓因防火浇水导致煤过湿而发生堵塞,立即向调度汇报这一情况,申请压火,17:30 1#锅炉停炉。22:20左右,2#锅炉出现同样问题,导致锅炉停炉。

二、事故原因

直接原因为运洗燃料煤仓煤自然,没有经过处理,直接携带到热电煤仓发生煤自燃现象,而在锅炉运行中没有更可靠地隔离措施,浇水过度导致煤湿,发生堵塞停炉。

三、事故防范和整改措施

2、热电加强给煤机、煤仓及时巡检,发现异常情况及时处理。

FD08342 | 2010_阳泉煤业三矿裕公井8·14特大瓦斯爆_8·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

2003年8月14日6时,三矿裕公井调度与通风区联系排放扩二区K7210准备工作面切眼瓦斯(该工作面是临时停工工作面,8月8日进行了“三断”和临时封闭)。通风区调度在接到裕公井调度的联系电话后,告知通风队长,通风队长安排7人8点班排放瓦斯。8月13日,矿采煤副总工程师安排14日8点班防尘队5人往切眼搬运探放水钻机,机电队2人给钻机接电源线,恢复“三断”。裕公井在联系排瓦斯后没有通知所属队组,准备队仍然安排3人在回风巷倒接127伏信号线,掘四队安排9人在13横贯处清浮煤,补打锚索锚杆,此外,还有生产科1名技术人员跟班现场协调,矿安监处1名安监工督查13横贯丁字口补打锚索锚杆工作。排瓦斯的28KW局扇安设在切眼对面最后一个横贯内,南六总入风量为820立方米/分。中午12时40分,在邻近的K7205工作面和南七掘进工作面的生产人员听到一声巨响,整个采区停电,随即向井区、矿调度汇报,调度指示停电撤人,发现南五风桥被摧毁。分析判定事故发生在南六掘进工作面。

3、抢救过程

13时25分,阳煤集团及阳泉市矿山救护队立即赶到事故矿井进行侦察、搜救和抢险工作,与此同时,省、市、公司、矿领导也及时赶赴现场,成立抢险救灾指挥部组织抢救。到8月14日22时30分,全部找到了28名遇难矿工的尸体及其所在位置,由于事故造成巷道局部严重冒顶,通风系统严重破坏,有害气体超限,给抢险工作带来很大了困难,8月15日0点班临时恢复南六的通风系统,15日11时40分完成了抢险救灾工作,15日13时井下遇难的矿工全部升井。

4、事故原因

⑴K7210准备工作面切眼己掘进140米,断面为14平方米,事故调查组确定8月8日切眼停工停风后,在盲巷口用临时木板墙封闭,至8月14日封闭六天,估算切眼内积存瓦斯量约1600立方米,平均瓦斯浓度81%左右,为瓦斯爆炸提供了重要条件。 ⑵进行排放瓦斯这样危险度相当高的工作,没有制定安全措施,应该至少7小时以上排放的工作,仅用不到1小时就盲目草率排放。 ⑶排放瓦斯没有严格执行停电撤人设警戒的规章制度。现场准备队电工不知道里面排放瓦斯的情况,在回风违章带电倒接127伏信号线。在进风侧有排放瓦斯人员、有掘进队组工人、有机电队电工、还有生产科干部和安监人员,井下的工种基本是一应俱全,平行作业没有统一的协调指挥,顾此失彼,现场管理混乱。 ⑷带电作业产生火花引爆瓦斯,两名准备队电工在回风打开127伏信号电缆接线盒三通在倒接信号电铃过程中发生火花,其倒线位置正是高瓦斯流经区域,事故调查分析中证实带电进线一侧的线头铜丝上有短路产生的熔珠,线头处橡套有过火烧焦的痕迹。

5、防范措施

⑴8月15日上午,阳煤集团立即召开了由公司所属单位主要负责人参加的安全紧急会议,通报了事故情况,提出了防止事故和保证矿区稳定的11条具体措施。 ⑵从8月15日开始,三矿全矿停产整顿,其它矿除部分采煤队为保证民用瓦斯继续生产外,其余生产队组一律进行了停产整顿。 ⑶阳煤集团董事长、总经理、各副总经理带领安监、生产、机电、通风等部室负责人分赴六个矿,重点对井下安全隐患和“一通三防”薄弱环节进行了督察,同时集团公司成立三个安全整顿督察组,深入各单位,对安全反思活动和井下现场整改情况进行了全面督察。 ⑷9月2日,集团公司董事长、总经理亲自主持安全大会,要求全公司迅速开展“安全教训大反思、安全工作大整改、安全扛旗大讨论”的活动,并对开展安全生产整顿和强化“一通三防”现场管理工作进行安排部署,各矿由副总以上领导带队,组织拉网式安全大检查,对井上井下查出的工程质量问题和安全隐患进行整改。在现场检查整改的同时,层层召开安全反思会,查找思想差距和管理漏洞;认真组织员工结合“8·14”事故开展安全讨论和培训,制定个人安全生产保证;生产技术部门对现行的作业规程、安全技术措施组织全面复审和完善;各矿对加强领导值班指挥、干部跟班上岗、抓“三违”指标考核等方面进行明确规定;开展领导干部、通风管理人员《煤矿安全规程》和集团公司《通风瓦斯管理实施细则》的再学习、再培训。 ⑸进一步严格事故的追查分析处理制度,规定对发生轻伤的生产队组全队停产整顿;发生重伤的井区,全井区停产整顿;发生1人死亡事故的,全矿停产整顿。重伤以上的事故,由公司安监局牵头组织,按照“四不放过”原则进行扩大分析,对在“一通三防”方面严重违章指挥和严重违章作业的人员一律开除,永不再重新录用。 ⑹四季度全公司围绕“安全”这个中心工作以班队为单位、以现场为落脚点、以程序化和制度化为内容,制定出到年底以前的安全保证措施,努力实现井上井下、生产辅助、方方面面安全生产无事故,及早摆脱事故的阴影,扭转安全生产的被动局面。

FD08343 | 2010_陕西_3.16陕西东部某电厂重大火灾_3·16_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:陕西 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2010年3月16日,陕西东部某电厂在大修期间,由河南汤阴某塑料厂承包该电厂原煤仓防磨衬板更换,仓内4名工作人员负责固定,仓外4名工作人员负责下料及给料。13时30分左右,当仓内4人工作至距仓顶3米处时,电焊火渣掉在搭建的竹架板上,导致起火,火势迅速蔓延。仓内工作人员呼喊仓外工作人员救火,仓外工作人员提着灭火器救火时,发现火势很大,遂立即报警。接警后,当地公安消防人员迅速赶赴现场,约一个小时大火被扑灭。经现场搜救,发现仓内4人已经死亡。

二、事故原因

  1. 电焊工在焊接作业时未采取有效地防火措施,违规操作是引起本次火灾事故的直接原因。

2.容器内动火作业时没有监护人,火灾发生的初期不能有效地扑灭。

3.施工单位安全管理差,安全措施不落实。

三、吸取教训及防范措施

1.电焊气割作业前必须彻底清理出作业地点及其附近的易燃易爆物品。

2.施工现场必须配备足量合格的灭火器、防火沙、水源等消防设施和设备。

3.严格执行《电焊气割作业安全技术措施》中规定的其他条款。

4.加强对措施的学习贯彻,提高安全意识和防范能力,杜绝事故的发生。

FD08344 | 2010_青岛市调理食品厂11·5火灾案例分析_11·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2010 | 地域:青岛 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

一、起火单位基本情况

某有限公司调理食品厂位于某街道办事处威海西路。生产厂房始建于2004年,设计总占地面积57396 ㎡,建筑面积32112 ㎡,厂房主体总建筑面积29995 ㎡,建筑主体为1层、局部2层,建筑高度7.5m,是一座钢结构、砖砌围护、彩钢瓦屋顶的混合建筑。该项目于2006年6月申请竣工验收,2007年1月某市城乡建设局组织有关部门进行了总体验收,建设、气象等部门出具了专项验收意见。

该公司主要配备有炭烤、蒸煮、油炸、调理食品等深加工生产流水线,年生产加工各类鸡肉熟食制品能力5万多吨,现有员工500多人。厂区主要包括生食处理区、熟食处理区和冷藏车间。事故发生区位于厂区西侧熟食处理区,该区一层为生产车间,局部二层为办公及员工服务区。其中生产车间自北向南主要设有存炭间、洗刷消毒间、炭烤间、上料间、熟食加热间、预冷间、速冻间、成品库及包装库等设备生产间。车间设有室内消火栓系统、火灾报警系统和自动喷水灭火系统,且系统运行正常。

事故车间为炭烤车间,炭烤间室内面积47.8 ㎡,室内吊顶为双层不锈钢内夹层保温板(酚醛彩钢复合板)距地面高度3.6m,吊顶之上夹层高度2m,为工艺管线走廊,并布有对流风机及乙二醇冷热交换管线等。炭烤生产线由炭烤炉、传送链条、排烟设施等组成,炭烤炉长23.8m、宽0.2m、高0.9m;排烟罩长23.8m、宽0.5m,为不锈钢材质、内部布有U型隔油槽,距地面高度1.25m、置于炭烤炉的正上方,距离炭烤炉高度350mm。排烟罩上共设计有四组Φ400mm排烟管道竖直向上穿过夹层探出屋顶后沿水平向分别与四组引风机相连接。夹层内四组竖直排烟管道上都设计预留了一个约300×300mm方形检查孔。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2010年11月5日早晨5时左右,调理食品厂当班生炭工巩占斌、亓随虎及孙德风等三人在炭烤间内进行生产前的加炭火准备工作,大致工作流程是生炭火、运炭火、启动排烟机、加炭、清理整理卫生等。5时45分,生炭工在往炭烤炉加炭过程中,发现炭烤间内东起第一个排烟罩下的生炭燃起明火,明火通过排烟引风引燃了排烟罩及排烟管道内的油渍,排烟管道内的火焰透过排烟罩上方夹层内管道上的检查孔引燃了厂房顶部的聚氨酯发泡保温层,火势借助该保温层迅速蔓延扩展引发火灾。发现情况后,在场工人们先是使用灭火器进行扑救,后来又拉出消防水带使用室内消火栓进行灭火,但一直未能有效控制住火势蔓延。最终因火势愈来愈大,在场工人们紧急撤离了现场。

2011年11月5日5时51分,县公安局110指挥中心接到报警,公安消防大队立即出动6部消防车于6时08分到达火灾现场,同时向本市119指挥中心请求支援。市119指挥中心调集本市12部消防车、70名消防官兵到场扑救,于7时45分将火扑灭。

三、火灾伤亡及损失情况

此次火灾事故过火面积900余㎡,炭烤间及与其相邻的预冷间、冷冻机房等厂房及厂房内设备损毁严重,事故造成5名员工死亡,4名员工受伤,直接经济损失约441.7万元。

四、起火成因分析及主要教训

(一)起火直接原因。

工作人员未按规定、规章制度要求清洗排烟管道,导致清洗不彻底,在管道内残积有大量油渍,遇明火引起燃烧,是致使火灾事故发生的直接原因。

FD08345 | 2011_一氧化碳中毒事故的预防与处理_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、如何预防一氧化碳中毒事故

为防止一氧化碳中毒事故的发生,学校要加强取暖及其他设备的管理和检查,确保设备完好,使用方法正确。

(1)学校教室和宿舍使用煤炉取暖时,要安装烟囱、通气窗、风斗等设施,确保排气顺畅。不得使用没有上述安全设施的煤炉取暖。有条件的要安装一氧化碳报警器。

(2)定期对烟筒和烟道口进行检查,及时清理烟垢,保证通气顺畅。

(3)不得在室内或靠近学生宿舍或教室的地方使用极易产生一氧化碳等有毒气体的燃气、燃煤、燃油设备。

(4)不使用直排式热水器和烟道式热水器等淘汰产品;不使用超过使用期限的热水器;不得自行安装、拆除、改装热水器等燃具;不得把燃气热水器安装于浴室内。

(5)经常检查燃气与热水器连接管和排气管的完好。

(6)相关人员要掌握正确使用煤气的方法。当自动点火的灶具连续打火未点燃时,应稍等片刻,让已流出的煤气散发后再点火,以防引起火灾。

(7)在食堂、厨房内安装排气扇或排油烟机。

(8)要用专用橡胶管连接灶具,并经常检查,防止橡皮管松脱、老化、破裂、虫咬。

(9)要正确使用沼气设备,遵守安全规范,检查沼气池时要防止中毒。

(10)学校要加强防止一氧化碳中毒的安全教育,普及防止一氧化碳中毒的知识,让学生了解并掌握中毒后的救治办法。

二、发生一氧化碳中毒事故后如何应对

(1)发现有学生一氧化碳中毒后,首先要启动《一氧化碳中毒应急预案》,相关工作人员按照职责分工迅速到位,立即开展抢救。

(2)迅速将受害人移出一氧化碳中毒环境,转移到通风良好、空气新鲜的地方,同时,室内开窗通风,并拨打120电话呼救,将中毒者送医院救治。

(3)救助者在进入和撤离现场时,匍匐行动更安全。不在煤气浓度过高的现场使用手机、开关电器,防止明火引发煤气爆炸。

(4)救助中毒的学生时,首先要松解中毒学生的衣扣,清除口鼻分泌物,保持呼吸通畅;有条件的可以吸氧。对昏迷不醒者,立即手掐人中穴,同时呼救。对心跳、呼吸微弱或已停止者,立即进行人工呼吸,胸外按压,并迅速送往医院抢救。

FD08346 | 2011_三名焊工在含油积水地沟被烧死_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

三名焊工在含油积水地沟被烧死

(1)事故概况

某厂三名青年焊工被派到地沟去排除积水。

由于水面上有一层油,油蒸气使焊工感到胸闷,焊接组组长随即用氧气胶管向地沟内吹送氧气,然后这位组长下地沟去找一名焊工,他手持燃着的香烟刚下到梯子一半时,地沟突然起火,造成三名焊工被烧伤,虽神志清醒,但在送往医院后三人均因呼吸系统严重烧伤,抢救无效死亡。

(2)事故原因分析

①该厂管理存在缺陷,首先是油污进入地沟没有采取相应的防止措施;其次对焊工的安全教育培训工作不到位;第三是此次事故多处违章,存在着职工严重违章行为未予很好的制止。

②氧是强氧化剂,向含油污积水地沟中吹氧是一种严重违章行为,造成地沟富氧而引发油蒸气及职工工作服燃烧。

③在下往含有油污、富氧的地沟内抽烟,烟火点燃了富氧状态下的油蒸气及三名焊工的工作服,造成这次悲剧。

(3)防止发生同类事故的措施

①加强安全管理,加强对职工的安全知识、安全意识和安全操作技能的教育、培训、训练。

②严禁用吹氧的方式来改善作业环境的空气质量。

③杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律),在有发生燃烧场所应严禁烟火。

晓南矿“2002.1.4”火灾事故

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FD08347 | 2011_三氯化氮氯碱厂爆炸事件树分析及预防措_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

三氯化氮(氯碱厂)爆炸事件树分析及预防措施--控制及预防措施

对三氯化氮的产生可以从原、辅料工艺流程的操作规程等方面进行控制。过程控制和采取的预防措施如下:

1 原、辅料的控制

1.1 原料盐的控制

避免运输、堆垛、仓储过程含铵物质污染原盐。

1.2 卤水的控制

控制地下盐矿注水的水质量,避免卤水含铵。

1.3 化盐水的控制

在采用河水化盐时,特别在农村使用化肥的季节,应严密监视化肥对水体的污染,避免化盐水含铵。

1.4 精制剂的控制

在精制盐水过程,应控制添加精制剂带入含铵物质。

2 工艺流程控制

2.1 控制精盐水指标

无机铵≤1mg/L,总铵≤4mg/L(离子膜电解盐水经过二次精制后,总铵检测一般为“O”).

2.2 加次氯酸钠

在精制盐水中加次氯酸钠除铵,并且压缩空气吹除。

事故树分析(FTA)-概述

谈谈危险点控制管理

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08348 | 2011_三违的心理因素及消防对策_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

“三违”的心理因素及消防对策

作者:邓玉筠 龙建 刘春昕 龙彬

前言(1)

随着工业生产自动化程度的不断提高和生产安全设施的不断完善和管理手段的不断加强,“三违”现象成为事故发生的主要原因。因此,掌握“三违”现象产生的心理特征,并提出相应的消除对策,对安全工作十分重要。

“三违”现象产生的心理因素(2)

1.侥幸型心理

海里因希1:29:300的事故法则告诉我们,伤害事故的发生是一种小概率的事件,一次或多次的不安全行为不一定会导致伤害。所以在生产工作中,一些有着多年从事某一项工作经验的“权威”员工,在自己的多次违章中没有发生事故,就认为自己这样干了近一辈子工作也没出过什么事,就会容易凭借经验而忽视各种安全技术操作规程,不考虑生产过程中经常变化的复杂因素,容易引发一些伤亡事故。这种经验、侥幸心理状态下发生的违章行为是在明知违章的情况下进行的,所以具有这种心理的违章者的违章行为,其危险程度最大,后果也最为严重。

2.省能心理

人总是希望以最小的能量消耗取得最大的工作效果,这是人类在长期生活中形成的一种心理习惯,也就是说我们每个人都有惰性,这种心理给我们的人类进步带来了好处,在长期的生产劳动中促使我们人类不断改进我们的劳动工具,从而使我们的生产向更加自动化的程度迈进,推动了人类生产力的不断进步。但是,在这种心理因素的指使下有时某些操作者在工作中因为嫌麻烦、怕费劲,就会省去一些必要的操作步骤和不使用必要的安全防护设施和劳动保护用品,从而引发一些事故。

3.凑兴心理

在日常生活中,我们常会遇到这种情况:如果在路上看见某一地方围了一群人,那么我们常常会禁不住过去看一看;或者看别人做某一件事觉得很好自己也要试一试,这都是凑兴心理下的行为,也就是我们常说的凑热闹。这种心理是一种人在社会群体中产生的人际关系的反映,多发生在精力旺盛而又缺乏经验的年轻人身上。这种行为会使行为者在凑热闹的过程中得到心理满足,从而消耗精力。由这种心理引发的违章行为而导致事故发生的情况也很多。

4.逆反心理

在某些时候,人会存在好奇心、好胜心,或对某些事物存在偏见、对抗或抵触,在这种心理状态下,人常常会产生与常态心理相对抗的心理状态,偏偏去做出一些不该做的事而引发安全事故,这种情况主要表现在一些刚入厂不久的员工或非岗位人员身上,他们往往会在这种心理状态下产生一些违章指挥或操作的行为,这样就会导致一些不该发生的事故发生。

5.从众心理

从众心理是人们在适应群体生活中产生的一种反映,不从众的人会感到有一种社会的精神压力。在这种心理的作用下,不安全行为也易被效仿。如在工作中某一个或几个人的违章行为没有发生事故,那么其他的同事很容易也会跟着那么做,如果不做,可能会被同行说技术不好、胆小、怕死等,所以这种从众心理,极易引发事故,严重地威胁安全生产。

工程建设施工安全事故发生规律探析

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FD08349 | 2011_上海_特大分析_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:上海 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故的具体情况

(一)违法违规致特重大责任事故

记者在会议上获悉,“11•15”火灾发生时,上海胶州路728号大楼正在实施今年的静安区政府实事工程———节能综合整治项目。静安区建交委2010年9月通过招投标,确定工程总包方为上海市静安区建设总公司,分包方为上海佳艺建筑装饰工程公司。

工程部分作业分包情况:脚手架搭设作业分包给上海迪姆物业管理有限公司施工,搭设方案经公司总部和监理单位审核,并得到批准;节能工程、保温工程和铝窗作业,通过政府采购程序分别选择正捷节能工程有限公司和中航铝门窗有限公司进行施工。

(二)电焊工违规操作起火后逃离

骆琳表示,根据目前掌握的情况,经过初步分析,起火大楼在装修作业施工中,有2名电焊工违规实施作业,在短时间内形成密集火灾。

这起事故还暴露出电焊工无特种作业人员资格证,严重违反操作规程等五个方面的问题。

上海市17日晚下发通知,要求立即在全市范围开展防火和安全生产大检查、大整顿,尤其对建筑工地普遍开展一次消防安全检查,督促监理施工现场消防安全制度,不符合要求的坚决不准开工。

(三)事故暴露5大问题

1 电焊工无特种作业人员资格证,严重违反操作规程,引发大火后逃离现场

2 装修工程违法违规,层层多次分包,导致安全责任不落实

3 施工作业现场管理混乱,安全措施不落实,存在明显的抢工期、抢进度、突击施工的行为

4 事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料,导致大火迅速蔓延

5 安全监管不力,致使多次分包、多家作业和无证电焊工上岗,对停产后复工的项目安全管理不到位

二、结合相关法律进行分析

(一)根据《中华人民建筑法》

第三条建筑活动应当确保建筑工程质量和安全,符合国家的建筑工程安全标准。

此工程并没有保证工程的质量与安全,更谈不上符合国家工程安全标准。

第五条从事建筑活动应当遵守法律、法规,不得损害社会公共利益和他人的合法权益。 第十二条从事建筑活动的建筑施工企业、勘察单位、设计单位和工程监理单位,应当具备下列条件:(一)有符合国家规定的注册资本;(二)有与其从事的建筑活动相适应的具有法定执业资格的专业技术人员;(三)有从事相关建筑活动所应有的技术装备;第十四条从事建筑活动的专业技术人员,应当依法取得相应的执业资格证书,并在执业资格证书许可的范围内从事建筑活动。而此工程的电焊工无特种作业人员资格证,严重违反操作规程,引发大火后逃离现场。严重违反本条规定。

第三十二条建筑工程监理应当依照法律、行政法规及有关的技术标准、设计文件和建筑工程承包合同,对承包单位在施工质量、建设工期和建设资金使用等方面,代表建设单位实施监督。因此工程监理人员在本次事故当中也应负一定的责任。

第三十九条建筑施工企业应当在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施;有条件的,应当对施工现场实行封闭管理。而现场的防火措施并不完善,事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料,导致大火迅速蔓延因此施工方应负责,而根据相关条例“建筑施工企业的法定代表人对本企业的安全生产负责”。因此上海佳艺法定代表人应负全责。

第四十七条建筑施工企业和作业人员在施工过程中,应当遵守有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,不得违章指挥或者违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见,有权获得安全生产所需的防护用品。作业人员对危及生命安全和人身健康的行为有权提出批评、检举和控告。次事故中电焊工无特种作业人员资格证,严重违反操作规程,引发大火后逃离现场,严重的违反了此条例。

第七十四条:建筑施工企业在施工中偷工减料的,使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的,或者有其他不按照工程设计图纸或者施工技术标准施工的行为的,责令改正,处以罚款;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书;造成建筑工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失;构成犯罪的,依法追究刑事责任。在本次事故中建筑施工单位—上海佳艺,焊工并没有按照施工技术标准施工,情节严重,构成犯罪,因此应依法追究刑事责任。

FD08350 | 2011_上海静安胶州路11·15特别重大火灾事故系列刑事判决.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:上海 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

上海静安胶州路11·15特别重大火灾事故系列刑事判决

[視頻]上海11.15特別重大火災事故系列刑事案一審宣判

發佈時間:2011年08月02日 19:54 | 進入復興論壇 | 來源:中國網絡電視台

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高偉忠等26名被告人被判有期徒刑16年至免予刑事處罰。製圖:喻翩一 孫婷婷

中國網絡電視台消息:據新華網報道,8月2日下午,上海市第二中級人民法院對"1115"特別重大火災事故相關6起刑事案件作出一審判決,分別判處高偉忠等26名被告人有期徒刑16年至免予刑事處罰。

上海二中院於今年6月27日受理相關6起刑事案件後,與人民陪審員共同依法組成合議庭,於7月18日至24日分別公開開庭審理了上述案件。上海市人大代表、政協委員、法院特邀監督員、媒體記者、社會公眾等共1600餘人次旁聽了案件庭審和2日的公開宣判。

法院經審理查明,2010年6月初,時任靜安區建設和交通委員會主任高偉忠,接受上海佳藝建築裝飾工程公司原法定代表人、經理黃佩信的請求,違規決定靜安區建設總公司承包靜安膠州路教師公寓節能改造工程,並將該工程整體轉包給不具備相應資質的佳藝公司,由時任靜安建交委副主任姚亞明等人以違規招投標等方式具體落實。此後,黃佩信與佳藝公司副經理馬義鎊又決定將工程拆分後再行分包。其中,腳手架搭設項目由沒有資質的被告人支上邦、沈建豐經勞偉星同意,非法借用上海迪姆物業管理公司的資質承接。腳手架項目中的電焊作業又被交給不具備資質的沈建新承包,沈建新再委託馬東啟幫助招用無有效特種作業操作證的吳國略和王永亮等人從事電焊作業。

同年9月下旬,高偉忠在該工程沒有進行項目申報、沒有取得施工許可證及全部完成施工方案審批等情況下決定開工。靜安建交委綜合管理科周建民等積極執行該違規決定。同年10月中旬,為趕工期,教師公寓項目執行經理沈大同在沒有制定新的施工方案的情況下,提出搭設腳手架和噴塗外墻保溫材料實行交叉施工,馬義鎊和現場總監理工程師張永新等人對此嚴重違規做法均未制止。施工期間,存在未經審批動火、電焊作業工人無有效特種作業證、電焊作業時未配備滅火器及接火盆等嚴重安全事故隱患。黃佩信等人沒有落實安全生産制度,對工地存在的重大安全事故隱患未進行檢查及督促整改;張永新等人作為監理方,未認真履行監理職責;沈大同等未按規定履行安全生産管理職責,上述被告人的行為致使教師公寓節能改造項目施工組織管理混亂,施工安全監管缺失,施工重大安全事故隱患未能及時排除。11月15日,支上邦在沒有申請動火證的情況下,要求馬東啟完成膠州路728號10層腳手架增加斜撐的施工,經安排電焊工吳國略及電焊輔助工王永亮在無滅火器及接火盆的情況下違規進行電焊作業。電焊濺落的金屬熔融物引燃下方9層腳手架防護平台上堆積的聚氨酯材料碎塊、碎屑,引發火災,造成58人死亡、71人受傷等特別嚴重後果。

法院同時查明,2004年至2010年期間,高偉忠等人利用職務便利幫助他人承接工程等,收受賄賂。其中高偉忠受賄12.1萬餘元;周建民受賄12.5萬元。黃佩信、馬義鎊利用在國有企業中從事公務的職務便利幫助他人承接工程等,分別受賄62萬餘元和94萬餘元。此外,支上邦等5人為承接工程等還向他人行賄。

法院認為:高偉忠、姚亞明等人濫用職權的行為,是造成特別重大火災事故的重要原因之一,其行為均已構成濫用職權罪,且情節特別嚴重;高偉忠、周建民等人還收受他人賄賂,其行為又構成受賄罪,依法應當兩罪並罰。黃佩信等人在生産施工中違反有關安全生産的規定,造成特大傷亡事故發生,其行為均已構成重大責任事故罪,且情節特別惡劣。黃佩信、馬義鎊還收受他人賄賂,其行為均又構成受賄罪;支上邦、沈建豐還為謀取不正當利益而行賄,其行為均又構成行賄罪,應當兩罪並罰。對上述案件的被告人應根據其犯罪事實和情節依法懲處,對造成特大火災後果負有重要責任的應依法從嚴懲處;對具有自首等情節的,可依法從輕、減輕處罰。鋻於吳國略、王永亮有自首情節,且其違章作業與工程管理人員未有效落實安全生産管理措施、未進行安全教育、也沒有配備足夠防火器材等有關,可依法減輕或免除處罰。

據此,法院依法分別對26名被告人作出一審判決。靜安區建設和交通委員會原主任高偉忠犯濫用職權罪、受賄罪被判有期徒刑16年,原副主任姚亞明犯濫用職權罪被判有期徒刑5年,原綜合管理科科長周建民犯濫用職權罪、受賄罪被判有期徒刑13年6個月,原綜合管理科經辦人張權犯濫用職權罪、受賄罪被判有期徒刑13年6個月;上海金山區添益建材經營部負責人馮偉犯受賄罪被判有期徒刑11年;上海佳藝建築裝飾工程公司原法定代表人、經理黃佩信犯重大責任事故罪、受賄罪被判有期徒刑16年,原副經理馬義鎊犯重大責任事故罪、受賄罪被判有期徒刑15年6個月,原項目經理沈大同犯重大責任事故罪被判有期徒刑5年,安全員陶忱犯重大責任事故罪被判有期徒刑3年6個月;上海靜安區建設總公司原法定代表人、總經理董放犯重大責任事故罪被判有期徒刑5年,原副總經理瞿幼棣犯重大責任事故罪被判有期徒刑4年6個月,原副總經理周崢犯重大責任事故罪被判有期徒刑4年6個月,安全設備科科員曹磊犯重大責任事故罪被判有期徒刑2年,原技術質量科科長助理范瑋民犯重大責任事故罪被判有期徒刑2年,緩刑3年;上海市靜安建設工程監理有限公司監理張永新犯重大責任事故罪被判有期徒刑5年,監理衛平儒犯重大責任事故罪被判有期徒刑2年;楊為民犯行賄罪被判有期徒刑5年,張利犯行賄罪被判有期徒刑2年,姜建東犯單位行賄罪被判有期徒刑2年;支上邦犯重大責任事故罪、行賄罪被判有期徒刑6年,沈建豐犯重大責任事故罪、行賄罪被判有期徒刑5年;上海迪姆物業管理公司原法定代表人勞偉星犯重大責任事故罪被判有期徒刑3年6個月,沈建新犯重大責任事故罪被判有期徒刑3年6個月,馬東啟犯重大責任事故罪被判有期徒刑2年,吳國略犯重大責任事故罪被判有期徒刑1年,緩刑2年,王永亮犯重大責任事故罪免予刑事處罰。

第一批審判結果:靜安區建交委原主任高偉忠等5名被告獲刑

第二批審判結果:上海佳藝公司法人代表黃佩信等11人構成重大責任事故罪獲刑

第三批審判結果:無證電焊工獲刑1年緩刑2年

第四批審判結果:鋁合金門窗施工方因行賄獲刑5年

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責任編輯:劉岩

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FD08351 | 2011_下峪口矿1.27_1·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故基本情况

2011年1月27日14时27分,21306回顺掘进工作面,施工为沿底板留顶煤爆破掘进,放炮造成掘进工作面着火,无人员伤亡。

二、事故经过

2011年元月27日零点班,掘进三区在巷道掘进过程中,由于没执行施工措施,未打前探锚杆,造成掌子头漏顶(高约1.3m左右,长约1.7m)零点班8:00时施工结束,当班架了3架,又未对顶空进行充填,27日白班赵某某班11:40分左右,在工作面前进放炮时,工作面底板突然出现底鼓构造,左帮400mm,右帮600mm,导致第二架棚无法架设,当班班长赵某某就私自安排工人,左右两帮各打2个岩石炮眼(下扎70°,眼深0.8m),进行补炮掏腿窝,由于放炮员没有按规定装药、封泥,安检员、瓦检员没有在现场进行监督,在放炮过程中产生放炮火焰,造成火灾事故,接警后,矿长在第一时间启动了应急救援预案,救护队将火扑灭。

三、事故原因

㈠直接原因

掘进三区放炮造成工作面前方漏顶,同时工作面出现构造,放炮员二次打眼、放炮、装药、封泥未按规定进行,在掏腿窝子时,装药结构不合理(眼深800mm,封泥长度200mm,水泡泥装在孔口),最小抵抗线未达到要求,对高冒区瓦斯疏于检查,私自放炮,引燃高冒区瓦斯,导致尼龙网燃烧,引燃煤体,造成火灾事故。

㈡间接原因

⒈掘进三区当班留顶煤措施没执行到位,顶煤没留住,造成漏顶。

⒉掘进三区班长赵某某在底板出现构造时,没有向调度室及有关部门汇报,违章作业。

⒊掘进三区在补二次炮时,当班瓦检员朱某“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,执行不到位。

⒋当班安检员,现场监督不到位,放完第一次炮后,对工作面没有进行认真检查,监督不力。

四、防范措施

⒈认真吸取事故教训,在全矿范围内坚持开展反“三违”、隐患排查治理活动,特别是要加强爆破作业按章指挥、按章作业的监督检查,排查爆破作业安全管理中存在的问题和漏洞,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”,防止同类事故发生。

⒉加强现场安全管理工作,全面落实各级人员安全生产责任制和业务保安责任制,强化现场安全监督检查,坚决杜绝“三违”,严查存在的习惯性违章行为,切实做到不安全不生产。

⒊强化安全生产技术管理工作,把好《作业规程》的编制、审批、学习、贯彻、落实的几个环节,认真地对作业规程进行一次全面复查,对不符合实际和存在漏洞的规程和措施进行补充、修改和完善,并严格贯彻落实。

⒋加强职工日常安全教育培训和业务技术培训工作。严格贯彻落实“三大规程”和岗位行为规范,针对爆破作业进行一次全面的业务培训,努力提高职工操作技能和业务素质,进一步强化职工安全自保、互保意识。

⒌加强现场监督检查,强化监管人员的业务培训和责任心,确保施工过程各工序的规范化操作。

事故点评

这是一起典型的未执行“一炮三检”违章爆破行为,后果是爆破火焰引燃瓦斯造成火灾。

FD08352 | 2011_不安全因素氨合成岗位及其预防措施_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、合成氨岗位存在的不安全因素

  1. 进入合成工段的氢氮混合气体中,氢含量约为71%~75%,氢的爆炸极限为40%~74%,下限较低,爆炸浓度范围较宽,因此其爆炸危险性较大,如果高压混合气体从设备中泄漏出来,即使数量不多,也极易与空气混合形成爆炸性混合气体,同时,高压氢气泄漏时,由于流速大,与设备剧烈摩擦产生高温和静电即能引起爆炸。
  1. 氨的合成反应在高温高压下进行的。氢在高温高压下对碳钢设备具有较强的渗透能力、形成了氢气腐蚀使金属变脆,机械强度减弱。此外,高温高压对设备材料要求严格,并给安全生产带来许多不利因素。
  1. 合成工段操作压力有两种,一是高压32MPa或15MPa系统,一是低压1.6MPa系统,2种不同压力的系统又彼此紧密相连,因此,有高压气体窜入低压系统引起超压爆炸的可能。

二、合成氨岗位的安全操作

1.合成塔顶着火和爆炸的原因与预防

合成岗位比较容易发生着火和爆炸,因为原料气体中含有大量易燃易爆的氢气和甲烷。合成塔的大盖和外筒的螺栓连接处、大盖和小盖连接处、小盖和电极杆连接处等,均容易发生漏气,特别是小盖与电极杆连接处最容易漏气,当漏气后遇到热源即可能着火,合成塔顶着火一般有3种情况:

(1)气体压力高,外漏时由于缝隙小,产生摩擦造成,该处局部高温,加上摩擦产生的静电作用,导致氢气着火。

(2)当使用电炉时,外漏气体碰到发热的电极杆而引起着火,或因电极杆绝缘不良,产生电火花与外漏气体相遇也会着火。

(3)将约400℃的热电偶抽出检查时,也会引起外漏气体着火,当发现着火时,应立即用氮气或干粉等绝缘性好的灭火剂灭火,同时应及时卸掉塔内压力,以免造成更大损失。

合成塔在拆卸小盖时时常发生爆炸,这是因为拆卸前合成塔未用惰性气体置换,故塔口有爆炸性气体存在,当用铁棒撬小盖时产生火花,有时因催化剂飞出在空气中被氧化而造成爆炸。因此拆盖前,一定要用惰性气体置换使氢含量在0.5%以下,此时,打开小盖方为安全。如用精炼气置换时,置换后塔内催化剂温度必须降到室温或接近室温,压力小于20mmHg(约2.67kPa),保持微正压,防止吸入空气,打开塔后放空,用铜棒轻轻撬开小盖,才能避免爆炸。

FD08353 | 2011_中海油惠州炼油分7.11_7·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故简介

2011年7月11日凌晨4时,中国石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司芳烃联合装置400单元的重整生成油分离塔塔底B泵着火,下午17时明火被完全扑灭。火灾未造成人员伤亡,消防污水未造成周边海域污染。

二、事故经过

2011年7月11日4时左右,芳烃联合装置吸附单元内操中控室发现火情,从视频监控画面看到吸附单元管廊下的重整油塔塔底泵区域出现火焰,位于P402A泵和P402B泵之间,高度约2米。内操立即通知芳烃装置吸附单元外操进行现场确认,同时通知调度,并采取切进料措施。10分钟后火势迅速扩大,内操立即调阅DCS相关画面,此时重整油塔(C-401),重整油塔回流罐(D-401) 底部切断阀己关断、重整油塔回流泵(P401A),重整油塔塔底泵(P402B)已经停止运转。内操立即进行芳烃联合装置的紧急停工,通知重整单元立即切断重整的送料。调度接到通知后,立即启动应急预案,通知应急领导小组人员。芳烃装置外操、重整装置外操及班长接到中控的通知后,立即赶往现场,发现P402A/B泵之间发生火灾,但由于火势发展很快,现场已难以扑救,班长打开了白土塔北侧的消防炮后撤离,并通知内操立即报火警。4时25分消防队赶到现场,直到17时明火才被扑灭。事故造成重整生成油分离塔塔底泵((111-P-402A/B)的轴承、密封及进出口管线及附近管线、电缆及管廊结构等损毁,热辐射影响了周边的重整生成油分离塔(111-C-401)和抽余液塔(111-C-601)的外保温层以及周边的配电间外墙和变压器。

三、事故原因

(1)直接原因

①由于P402B泵非驱动端的止推轴承损坏,造成轴剧烈振动和轴位移,导致该泵非驱动端的两级机械密封的严重损坏造成泄漏,泄漏的介质遇到轴套与密封端盖发生硬摩擦产生的高温着火。

②由于初期火情未被及时发现和扑灭,导致P402B泵上方的其它管线被烧断,使火势扩大、蔓延、迅猛,成为火灾事故。

(2)间接原因

①P402B泵的切换过程中已经发现异常情况,但未引起维保、外操、设备管理人员的足够重视,没有及时终止切换,使P402B泵带病投入运行,同时,监护运行的措施也不落实。

②外操巡检和维保人员在事故之前,巡查不认真,没有发现异常情况,如轴承高温、振动、泵声音异常、介质泄漏,也没有及时发现初期火情,错失了控制火灾的最后时机。

③由于DCS通道不足,仪表系统没有按照规范设置泵的机械密封油罐低液位信号,进入控制实的信号只设置了状态显示,没有声光报报警,控制室值班人员无法及时发现异常情况。

④可燃气探测系统的固有局限,又没有其它火灾探测系统,使初期火不能被仪表系统和控制室值班人员察觉、发现并控制。

四、事故原因分析

1、着火时间和其它关键事件时间点的确定

初次出现火情的时间在7月11日04:05:45之前,准确时间无法判断;惠炼消防队接警时间应为04:08:21左右;内操在中控视频上发现火情的时间应在04:06:06。

2、着火点的确定

P402B泵的运行记录显示,该泵曾经有振动偏高的情况,特别是在7月9日上午刚从P402A切换到P402B泵(正常运行切换),切换过程并不顺利,从上午10点开始,到下午18:30才完成切换。切换运行后,P402B泵的振动仍较大,处于监护运行状态。

对P402B泵进行拆检,发现泵的非驱动端轴承和机械密封严重损坏,且有高温的痕迹,驱动端轴承和机械密封却基本保持完好,泵的外壳有过火的痕迹,但基本保持完好。因此,分析认为,泵的内部损坏在先,其后引起火灾。

根据上述情况,初步判断P402B泵首先出现着火的可能性最大,由于机械密封失效导致重整油泄漏,泄漏过程中遇点火源导致火灾。

3着火原因分析

(1)P402B泵的拆检结果

拆检报告表明:P402B泵非联轴器端(非驱动端)轴承箱内角接触球轴承滚珠数量缺损,部分磨损,呈不规则形状,部分碎裂,轴承保持架熔化,另一轴承外圈在轴承箱体内,轴承内圈磨损严重,与轴承套烧结粘连在一起。泵非联轴器端机械密封外密封动环、内密封动环已经粉碎,波纹管失效,外密封静环破裂,磨损严重,内密封静环粉碎。

(2)机械密封损坏介质泄漏着火

非驱动端的轴承损坏,导致泵轴非驱动端失去径向支撑和轴向定位。轴承失效后泵继续运转,泵轴非驱动端严重的径向跳动造成机械密封轴套和密封外端剐蹭变形,当轴径向跳动大于2mm时(标准要求径跳小于0.05mm),密封轮套首先会和大气侧静环接触,造成静环裂,其后会与外端盖摩擦引起外端盖内孔变形当泵轴发生2.7mm以上的轴窜动(标准要求小于0.13mm)强烈的轴位移有可能将内、外密封静环击碎。在极端的情况下,径向跳动和轴向位移使密封组件发生非正常摩擦并产生高温,波纹管受热变形失去弹性,内外密封静环同时破碎。这样,轴承损坏导致泵的密封完整性被破坏,形成介质泄漏的通道。

轴承损坏后,轴套与密封端盖发生硬摩擦后产生高温,超过介质的自燃温度(根据油品介质的组分,其自燃点约为450-500℃)当泄漏的介质遇到高温物体时点燃。

泵内不断泄漏的油品持续燃烧,导致周围油管线损坏,进一步加大火势。事故演变的过程。

4、设备运行、监护及巡检

(1)P402B泵带病投入运行

根据惠炼公司《各用设备管理制度》(海油惠炼生【2010】年105号附件1)中要求,在保证设备完好的情况下,要求运行部对备用设备街季度切换一次。运行三部《操作规程》中“离心机的切换章节”也给出了详细的切换程序。

惠炼公司《备用设备管理制度》中第九条规定:“带有联锁或参与工艺联锁的设备切换应尽量避免在周末或其他节假日进行:设备切换时要及时通知运行部、保运单位等相关工程师到现场”;对于非联锁设备和不参与工艺联锁的设备切换作业时间和参加人员,没有明确规定。P402A/B泵不带有联锁,也不参与工艺联锁。

运行三部技术助理要求在7月底前由A切换至B泵,但具体切换时间由生产班组安排。鉴于日常作业内容繁多,7月9日(星期六)作业量比日常较少,故当班的生产班长安排生产及维保人员实施切换泵作业。

上午10:00开始做切换工作,分别因为振动大和出口压力低,两次切换后又换回A泵。16:10时拆入口过滤器、清洗过滤网后,于18:30时再次切换成B泵运行。维保人员做振动检测,检测值达到8. 1mm/s,认为振动过大,对操作员说“振动有点偏大,先这样开着”。维保人员电话请示技术助理后,技术助理要求维保加强巡检,监护运行。7月9日当天技术助理并不当班,只是因为别的事到了公司,被维保人员问及切换泵的事,就提出加强巡检、监护运行。

(2)对P402B泵运行监护不到位

P402B泵切换运行后,由于技术助理没有特别交代要如何加强巡检、如何监护运行,公司也没有任何程序说明或解释该如何做监护运行,如何增加巡检、检测的频次、谁决策继续或停止监护运行,等等。维保人员在9日19:00,20:00,21:00时做了三次振动检测(只在纸质的交接班记录中记录,在电子巡检系统中没有找到该数据)后就没再继续监测,10日早上8:53时又做了一次振动检测。

5、为何未能及时发现火情

(1)DCS系统不能发现异常

惠炼工艺控制系统包括DCS(集散扑制系统)和SIS(联锁保护系统)系统,控制并记录工艺操作和联锁报警过程。在火灾前和火灾初期没有发出任何异常信号。查阅所有相关温度、压力、流量等DCS记录,均未在火灾时间前甚至在联锁关停前出现异常波动。工艺DCS系统未出现波动和及时报警的原因,一是泄漏和火情是突然发生的,之前工艺系统没有异常波动;二是由于初期泄漏量引起的流量和压力变化率不大,未被控系统识别。由于外操人员赶到现场时已无法靠近泵区按现场停车按钮,所以应该是火焰烧断了附近的控制电缆(大约在火情发生后4分钟),引发了一系列的信号动作。

(2)泵的报警信号缺陷

泵的机械密封仪表信号:P402B泵的密封方案为Plan21+52,两级机械密封。在原设计中。出于对泵的机械密封泄漏情况进行监测的目的,机械密封生产厂家提供了密封油罐液位高/低报警和压力高报警开关,其工作原理是:在泵正常运行的情况下,由于二级密封在低压的白油中轻载运行,密封寿命相对于一级密封会更高,当一级密封失效时,介质漏到两套密封之间的缓冲液中,此时二级密封仍能阻挡介质的泄漏,压力开关和液位开关会发出报警信号,为泵的切换赢得时间。如果外侧密封先于内密封泄漏,密封冲洗液会泄漏到大气中,此时低液位开关将发出报警信号。如果在极端情况下,两级密封同时泄漏,且泄漏的程度相当,也可能不会使压力高报警和液位高报警开关动作,但液位低报警开关可能会动作。

P402B泵实际的密封信号设计:调杏表明P402B泵的报警信号设置不符合AP1682的要求,AP1682规范要求密封油罐应该设置压力高、液位低报警功能。惠炼仪表索引表中针对P402B只有4个信号,一段和二段密封油罐压力高报警、一段和二段密封油罐液位高报瞥,且只有DCS状态显示,没有设置声光报警。现场勘查表明这4个信号线均引入中控DCS系统,但中控显示只有3个信号指示,即驱动端(一段)密封油罐的高压和高液位,非驱动端(二段)密封油罐的高液位,只显示状态(红色和绿色),没有声光报警或在屏幕上弹出报警位号,DCS系统也不记录。所以P402B泵的仪表设计不符合AP1682的要求,实际设置也与仪表设计不一致。原因是建设期间相应的而现场接线箱的备用通道不足,而且FAR6机柜与现场接线箱的主电缆已全部敷设完毕,汇线槽盖已敷设完成,增加主电缆和现场接线箱会使原本己滞后的施工进度更加滞后。经设备工程师和仪表工程师商议,动设备工程师同意每端密封油罐仅保留一个压力高报信号远传,每台泵的密封油罐保留4个仪表测点,随后仪表工程师电话通知洛阳设计院进行变更设计。

在联校和验收阶段,密封油罐高压和高液位状态显示分布在各个流程图画面中的泵两侧,画面显示与DCS组态及现场设备按线是一致的。后来,运行三部为了方便集中监护,取消了各个流程图画面中密封油罐高压高液位的状态显示,集中设置在“芳烃机泵电机和润滑油系统DCS画面”中。

(3)人工巡检未发现异常

①巡检制度

巡检分运行部班长与外操人员巡检和维保巡检,班长与外操负责装置现场巡回检查,巡检主要采取“听、莫、看、闻、查”的检杳方法,定点、定时对本岗位所辖区域的设备、管线、阀门、仪表和安全、消防设施进行检查。对于泵的出口压力、阀门、燃料气压力、流量、液位等通过巡检人员根据据现场查看输入巡检电子仪,按照生产运行部制定的运行巡检标牌规定的路线、内容、时间规定实施,巡检频次2个小时巡检一次。

维保单位巡检主要负责设备监测,通过电子巡检仪器对巡检装置区的设备运行状态监测,并以听、看、摸的方式实施现场检查且对异常予以记录。维保人员按生产运行部制定的现场设备巡检标牌要求每日分别在8:00-12:00,及1::00-17:00各巡检一次,其中用智能点检仪1次/天点检,并子以记录。

②交接班和巡检制度不落实

查阅7月9-11日的巡检记录和交接班记录,除了9日下午交班时提到“P402B清完过滤器后,重新启动,振动偏大,注意监护,汇报XX”外,虽然在访谈中有人表示有口头交接,但无任何交接班记录提到此泵。查阅9日至11日凌晨的电子巡检记录,外操电子巡检记录关于P402B泵的巡检大约1. 5-2小时一次,只有出口压力记录11日2:39巡检第五站记录P402B泵出口压力为2. 4MPa,而且此次巡检只用了29分钟(02:30-02:59),仅为正常巡检时间的三分之一,之后直到事故发生前再没有巡检记录,除此之外没有其它任何涉及P402B泵的相关交接班记录信息。

调查组认为:对于P402B泵交接班没有特别提示的记录,交接班过程中缺少对该泵监护的信息传递,巡检时没有特别关注这台泵,在泄漏着火时又没有巡检人员在现场。所以火情发生前后巡检人员都没能发现异常。

6、可燃气探头不能及时报警

惠炼共有可燃气探头955个,其中在芳烃联合装置区有144个,距离P402B泵最近的有为AT4001(约8.8m), AT4003(约12.8m), AT60tf24(约9m),安装高度约30-40厘米左右,安装高度和距离都符合规范的要求。可燃气探头的类型为ESD200,标定气体为甲烷气,日常检测为每季度一次,报警设置为25%和50%LEL。

事故前探头处于正常状态。查阅探头报警的时间,AT60014在04:13:19时报警,AT4001在04:14:57时间报警,均在着火时间之后,探头未报警的原因很可能是油品泄漏后尚未扩散就立即燃烧,之后报警可能因为燃烧后产生的其他气体导致探头报警。

如果在装置区有UV/IR火焰探测系统,也许可以提供少灾初期的报警,但目前国内的GB50160-2008石油化工设计防火规范中没有相关要求。

调查组认为:虽然可燃气探头的设计和布置符合GB50160规范要求,但因其固有的局限性,泄漏的油品未扩散就立即燃烧,所以探头在着火前无法探测并报警。

7、事故原因分析结论

通过对火灾发生、发展和蔓延过程进行洋细调查发现,事故是由诸多错误和问题导致的,用事故屏障模型分析发现,从火险到火势持续蔓延的过程,多项防止事故发生的屏障失效:

(1)轴承损坏—重整油塔塔底泵(P402B)非驱动端轴承受损,产生轴振动、轴位移、直至轴承箱体内部各部件严重损毁,轴套与密辫嵘雄发生硬摩擦产生高温,轴承箱体内外高温,形成点火源。

(2)机械密封损坏—由于上述轴承损坏,造成泵非驱动端两级密封严重损坏、漏失,形成泵内油品泄漏通道,成为初期火的燃料源。

(3)异常状态不能通过信号反馈到中控—泵轴承箱体和泵机械蜜封的异常信号没有传输到中控系统,或没能在中控系统形成报警信号,也没有其它仪表信号能将异常波动警示中控人员。

(4)人员监护不到位—旋转设备的振动监管失效,导致异常现象被忽略;现场监护、操们巡检流于形式,导致严重异常状态没被及时发现。

(5)初期燃料无法被及时阻断—泵的入口与重整油分离塔相连,管线和塔内的油品不断流出,立即在泵周围形成大火。

(6)探测系统未报警—在着火之前,该装置区设置的可燃气探测系统无无法获取信息,在火情初期,也没有任何其它自动探测力式监测火灾信号,使控制系统报警。

(7)初期火灾未能控制—该区域固定灭火装置(消防炮)设置在管廊外,只能作为冷却用,管廊内的设备没有喷淋或灭火设施,初期火灾不能被扑灭。

(8)持续的燃料供给不能被切断—初期火灾火势扩大,导致泵上部管廊油管线损坏,从而导致该区域管廊上所有管线都成为燃料供给源,当管线烧断时管内联通的所有物料都通过断口流向火源,进一步加大燃料供给,提供了持续燃烧的基础。

经过本次事故全面的调查和分析,结论如下:

由于芳烃联合装置中P402B泵的轴承损坏、导致泵机械密封损坏,密封泄漏,轴套与密封端盖发生硬摩擦产生高温,泵介质泄漏后形成初期火。随后,对初期火报警、消减、扑救等措施的缺乏,导致火焰燃毁泵上方的管廊、烧损管道,管道中存在的介质成为补充燃料源,是火势蔓延、持续。

这起事故是由于P402A/B泵的切换过程中己经发现异常情况,但未引起维保、外操、设备管理人员的足够重视,没有及时终止切换,使P402B泵带病投入运行,同时,监护运行的措施也不落实,设各维保、监护、巡检等环节出现管理漏洞,加之设计、建造阶段留下的隐患,诸多因素共同作用下发生的从火险演变成火灾的过程,整个过程暴露出多方面的管理责任不落实。因此,这起事故是综合因素导致的责任事故。

五、反思与建议

(一)事故反思

1、火情没能在初期被扑灭

由于DCS系统没有发出提前报警,巡检人员没有及时发现初期火情,泄漏的是C8+芳烃(汽油的主要成分),而且泄漏就着火,着火就迅速蔓延。所以等到外操人员赶到现场时已经无法靠近使用手提式灭火器火火了。

惠炼消防车陆续到达现场的时间应该大约在4点13-16分30秒之间,此时火势已经很大,单靠惠炼的消防力量已无法在短时问内扑火了。

该区域和泵的附近没有自动水喷淋或其他固定灭火系统,消防水炮设置在管廊外,在P402B泵附近共有三支消防水炮,外操人员赶到现场时已无法靠近,致使初期火灾不能扑灭。

根据GB50160-2008石油化工企业设计防火规范,该规范涉及消防的章节(8.6.6)要求:液化烃泵、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体的泵,当布置在管廊、可燃液体设备、空冷器等下方时,应设置喷雾(水喷淋)系统或用消防水炮保护泵,喷淋强度不低于9L/M2•min。

由于P402A/B泵只是泵送液态烃,不属于液化烃泵,操作温度200℃,物料自燃温度为450-500℃,不属于热油泵,且上方除管线外没有其它工艺设备,所以周围没有设置其他固定灭火系统,只设置了消防水炮。咨询了设计单位中石化洛阳石油化工工程公司,认为该设置符合规范要求。在安全设施竣工验收评价报告中对此也未提出异议。

2、火势迅猛且持久的原因

(1)火势为何扩大

①起火后泵仍在运行:P402B泵一级机械密封之前的压力为泵的入口压力,约为0.227 Mpa,从最早有记录的起火时间04:05:45算起,到04:09:53重整油塔塔底阀(泵入口)关闭、泵停车之前,人约经过了4分钟时间,这4分钟泄漏出的油品成为着火初期的燃料来源。此期间的泄漏量虽无法准确估算,但足以会引起剧烈燃烧。

②停泵后油品继续泄漏:当重整油塔塔底阀(泵入口)控制电缆被烧毁,阀门关闭后,泵停车,按照P402B泵进口管线的管径300mm、长度6m估算,进口管线油品约为0.3吨,由于进口管线仍然有压力,加之管线周围温度升高,且内外之间存在压差,仍然会有油品从泵机械密封处泄漏。

从泵出口到白土处理器R401入口之前的管线长度为125m,估计油品为2.7吨。由于调查时没有拆检泵出口止逆阀,不能确定止逆阀功能是否完好。根据一般经验,不能排除比逆阀密封状况不良、泵出口管线油品倒回泵体的可能性。

③其它管线烧断后补充燃料:以上几种情形下泄漏的油品持续燃烧,由于油品主要为汽油组分,燃烧剧烈,导致泵体上方管道受热后强度降低,发生蠕变,以至断裂、破裂。其他管线被烧断后不断补充燃料,使火势扩大。

(2)泵、管廊的布局是否合规

此次事故中,火势扩大的一个重要原因是初期的火将管廊上的管线烧断,导致不断有燃料泄漏、起火。

根据GB50160-2008石油化工企业设计防火规范,该规范中涉及泵和压缩机的章节(5.3.2)要求:液化烃泵、可燃液体泵宜露天或半露天布置。液化烃泵、操作温度等于或大于自然点的可燃液体的泵上方、不宜布置甲、乙、丙等工艺设备。该规范没有对一般机泵和非热油泵布局的具体要求。

由于P402B泵不是液化烃泵,操作温度远低于介质自燃点,而且已经是露天布置,所有布局上没有不符合规范的地方。咨询了设计单位中石化洛阳石油化工工程公司,也认为该布置符合规范要求.在安全设施竣工验收评价报告中对此布局也未提出异议。

3、设备管理出现系统失误是本次事故的管理原因

(1)设计:P402B泵的密封油罐仪表设计不符合规范要求,仪表信号线的安置、DCS信号组态、中拎仪表显示的不一致。

(2)建造:其他一些泵的密封油罐液位观察视镜被遮挡,人员无法读取参数状态,这种现象没有被发现或及时整改。

(3)运行:设各管理程序指向不完整的失效的机泵振动检测标准,监控运行责任不明确,对异常设备的监护运行要求比较模糊,维保发现问题后没有与运行部及时沟通。是设备运行管理的问题。

(4)人员:不能完整地理解机泵振动超标的界限,使得不应投入运行的泵投入了运行,巡检交接班没有正确传递信息;巡检制度执行不到位;日常巡检发现问题不能及时反馈整改建议。

(二)建议措施

1、技术建议

(1)检查芳烃联合装置所有56台泵的密封油液位、压力报警系统开关信号,确保按照规范设置和组态,确保引入控制室,确保全部组态到DCS.确保设置报警功能。在此基础上对全厂机泵密封辅助系统进行个面检查梳理。

(2)重新梳理设备管理中各类机泵运行的振动监测标准。制造厂家有明确要求的按照厂家提供的标准执行,侧造厂家没有明确要求的通用机泵按照《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)中振动烈度评定的等级要求,或执行《泵的振动测量与评价方法》(JB/T8097-1999)或等效标准。明确静置设备在C区长时间运行。

(3)制定机泵检修质量评定标准,高危机泵检修完成后,试运行期间,泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)规定的B区及以上标准。

(4)对上没有在线监测手段又需要监护的动设备,应推厂使用无线温度、振动在线检测报警仪,作为监控的补充手段,用于临时监护机泵的运行状态。

(5)以预防重大事故为基准,重新评估在用动设备的风险程度,明确高风险油泵的范围。对于一旦泄漏发生,事故易于迅速扩大的机泵应列入“高风险油泵的范围”。对高风险油泵应增补技术控制措施,包括“在出入口管线增加快速切断阀”。

(6)系统识别风险,安排工艺系统的HAZOP分析,并形成周期性重审的制度性要求。

2、管理建议

(1)建立对各类技术标准的跟踪识别制度,及时更新相应的管理程序并做好相应的培训。要充分考虑法律法规的要求,切实落实技术标准的合规性评价,统一并完善技术管理的标准,建立严格的标准制定与更改制度与流程。

(2)加强高温油泵等重点设备的维护保养和运行管理工作,细化对备用设备的保养管理规定和操作规程,明确高温油泵等重点设备(含备用设备)定期检查和维保的内容、标准,确保完好备用。

(3)加强班组建设,落实巡检管理,提高现场不间断巡检程度,从细化巡检时间、路线、内容、质量、监督和考核等方面,把巡检作为防范泄漏、发现异常的最后一道屏障。

(4)加强维保队伍的管理,确保检维修和巡检的质量,明确汇报程序,强化对维保队伍的监督考核。

3综合建议

(1)识别、跟踪与炼油有关的行业标准和良好做法。组织力员对行业的先进标准和良好做法进行识别、跟踪。如:易燃易爆、热油泵的机械密封的选型原则和标准;热油泵在装置区的布局原则;炼油厂消防设备和人员的配备要求;重要装置区加装UV/IR火焰探测系统的实践等,加强建设项目设计施工阶段的管理和协调。

(2)建议组织“环保和应急”专项审核。此次事故虽然没有对周边海洋环境造成污染,消防处置也基本有效,但防污染器材的准备、南北厂区事故池之间的公用、火灾初期的现场指挥和协调仍有改进提高的空间。

(3)加强中下游项目设备制造和现场建设的质量管理。在中下游项目建设中引用第三方检验机构协助设备驻厂检验和现场监督检验的做法,防止设备和设施建造过程的质量低下的问题。

FD08354 | 2011_中海炼化惠州炼油分7·11_7·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2011年7月11日凌晨4时10分,位于惠州市大亚湾石化区中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司运行三部400单元的重整生成油塔底泵(P-402B)(197℃,2.8MPa)区域发生火灾。事故没有造成人员伤亡。

2事故经过

7月11日早上4:10许,惠州市大亚湾石化区中海油惠州炼化分公司运行三部400单元的重整生成油塔底泵机械密封泄漏着火,连续燃烧4个多小时,大火在13小时后被完全扑灭,无人员伤亡,无油品外溢,未对周围环境造成直接影响,厂区各套环保设施运转正常,装置现场整体可控。

3事故原因

初步分析事故原因:重整油分馏塔的塔底泵机械密封泄漏,造成大量轻质油泄漏。泄漏的高压油品冲刷,产生静电而引发大火。

FD08355 | 2011_中石油大连石化8.29储罐_8·29_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

一、事故简介

2011年8月29日8时30分左右,中石油大连石化储运车间接到调度通知,要将柴油调合一线从877号罐改至878号罐。875号罐为内浮顶罐,罐容为20000立方米,收油前该罐液面为0.969米。9时52分40秒,开启875号罐入口电动阀开始收油。9时56分44秒,875号罐突然发生闪爆、起火。泄漏的柴油在防火堤内形成池火。经消防人员全力扑救,13时06分左右将明火扑灭。事故造成875罐坍塌,874罐罐体过火。事故直接经济损失789万元,没有造成人员伤亡。

二、事故经过

8月29日8点10分,储运车间大班长吴某接到公司调度指令,要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。吴某通知1班班长周某准备做此项工作,周某通知内操员联系上游装置操作员等相关人员。9:30内操员通知周某,切换的准备工作已做好,周某赶到875#罐组确认收油流程,并在现场用对讲机通知内操员可以切换,随后开始切换作业。9时52分875#罐入口电动阀开启,液面从静置状态的0. 969米逐渐上升。9时56分,875#罐突然发生爆燃,罐底撕裂,并引起火灾。现场操作人员立即报警,并进行转油、关阀等应急处理。

三、事故原因

1、直接原因

由于事故储罐送油造成液位过低,浮盘与柴油液面之间形成气相空间,造成空气进入。正值上游装置操作波动,进入事故储罐的柴油中轻组分含量增加,在浮盘下形成爆炸性气体。加之进油流速过快,产生大量静电无法及时导出产生放电,引发爆炸。

2、间接原因

①违反《常压立式圆筒形钢制焊接储罐检维修规程》(SHS01012-2404)第5.1.4条“浮顶罐和内浮顶罐正常操作时,其最低液面不应低于浮顶、内浮顶的支撑高度”的规定。

②在储罐收油过程中,未重视油品流速过快造成静电过大的风险。油品高速流动产生的静电,其放电能量接近或大于4mJ,远远大于浮盘下部空间内的油雾、可燃性气体与空气混合形成爆炸性混合气体的最小点火能。

③末能有效识别上游装置操作变化带来的安全风险。柴油加氢装置气提塔塔底、塔顶温度同步降低,造成塔底轻组分增加;气提氢气增加,塔顶压力升高,带来溶解氢增加。

④对储罐维护保养不到位,对同期使用的874#, 876#罐、877#罐内检查,发现罐内存在浮筒抱箍松落,浮项压条、浮筒一端下垂的现象。

四、事故原因分析

1、柴油性质及相关参数

(1)柴油性质

经对管道中与2011年8月29日进875#油罐的相同油品采样分析结果表明,柴油闪点为64℃,凝点为-7℃,硫含量为0.008%,密度( 20 0C)为834.2kg/m3,十六烷值为50.7,均符合柴油产品的质量指标。

(2)温度情况

875#罐进油前储存温度为38℃,上游装置柴油出装置温度均在工艺指标范围内。

(3)流量情况

从上游400万吨柴油加氢装置、450万吨蒸馏装置、80万吨柴油加氢装置、300万吨柴油加氢装置的操作来看,各装置柴油出装置流量比较稳定。

(4)液位情况

875#罐事前于29日0时30分付油结束后处于静止状态,液位在0.969米,收油后,调和1线从877#罐改至875#罐后,875#罐液位开始上涨。由于877#罐入口电动阀延迟关闭,877#罐液位由于液位差逐步下降。

(5)压力情况

从8月29日875#罐内压力来看,随着收油量的增加,压力从静止状态的5006Pa逐渐上升,9:57分上升至5759Pa时压力停住,可能发生爆炸失灵。

2、爆炸性棍合气体的形成

875#罐29日0时30分付油结束后液位高度为0. 969米,液位静止时间超过9小时,液面低于浮盘支柱高度,浮盘落床,通气孔自动打开,大量空气进入浮盘下方。

从877#切换到875 #罐输油后,875#罐入口管流速达4. 34米/秒,快速输送产生了大量油雾;80万吨柴油加氢装置操作波动,塔底温度从230℃降低到216℃ ,塔顶压力从0.480MPa升高到0. 496MPa,温度的降低和压力的升高使塔底油中的轻组分增加并进入了油罐。

油雾、轻组分与空气混合,形成了爆炸性混合气体。

3、点火源分析

罐爆炸火灾事故点火源一般为明火、雷电、硫化亚铁自燃和静电。

(1)明火

八七罐区内的作业情况:8月29日8时50分,八七罐区开出动火作业许可证2张,内容为879#罐铺底板,后因下雨而作废无其他检维修动火等记录,也无其他明火可能。

(2)雷电

大连市气象局提供的资料表明,事故发生时无雷电发生;经对875#罐体进行剩磁检测,排除了875#罐体受雷击的可能。

(3)硫化亚铁自燃

875#罐自2007年改成内浮顶罐后一直储存成品柴油,含硫量均在控制指标内。对与875#罐同期投入使用的874#罐、876#罐、877#罐的腐蚀情况进行勘查,并对876#罐、877#罐罐壁、罐底物质进行了检测,均未发现异常。本次作业开始收油时间与上次付油结束时间相隔9个多小时,罐内早已进入空气,在此期间,如果出现硫化亚铁自燃的情况,必然会发生冒烟、起火、甚至爆炸等情况,而实际上,上述现象均未发生。

综上所述,可排除硫化亚铁自燃作为点火源的可能。

(4)静电

流速分析:

875#罐在收油过程中,有来自上游装置的物料和从877#罐压入875#罐的柴油,入口管一分钟内的平均流速达到4.34m/s。

根据API RP2003-2008《Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning,and Stray Currents》4. 5. 2 Control of Electrostatic Charge Generation规定:“In the case of a floating-roof (internal or open-top)observe the 1 m/s (3 ft/s) velocity limitation until the roof becomes buoyant”(当使用浮顶储罐时要遵守1 m/s的极限速度直到顶浮起来)。

静电放电分析:

875#罐被烧整体坍塌,无法确定当时浮盘的情况,但对874#, 876#罐、877#罐内部进行检查发现,罐内存在浮筒抱箍松落,浮顶压条、浮筒一端下垂的现象,由此推断875#有可能在液面存在漂浮的金属物形成孤立导体,易与接地导体发生火花放电。另一方面抽品的高速流动会在液面产生较高的电位,与金属物尖端、浮盘支架或罐壁等接地导体发生刷型放电。刷型放电的能量接近或大于4mJ,而火花放电能量一般都在几十毫焦耳以上,都远远大于浮盘下部爆炸性混合气体的最小点火能。

4、事故结论

综上所述,此次事故的点火源可排除明火、雷电、硫化亚铁目燃等方面的因素,而静电放电的条件都具备。

在从877#缺切换到875 #罐输油后,875#罐内收油管出口流速达4.34米秒,超过1米/秒的安全界限,产生大量静电,发生放电,在浮盘下引燃由泊雾、轻组分与空气混合形成的爆炸性混合气体(80万吨柴油加氢装置波动造成较多轻组分进入875#罐),发生爆炸。

由此确认,此次事故直接原因是静电放电引起的可燃性混合气体爆炸。

五、反思与建议

(一)事故反思

1、标准、规程的落实

根据相关标准及现场实际情况制定操作规程并切实执行是防范作业事故的重要手段而违反《常压立式圆筒形钢制焊接储罐检维修规程》(SHS01012-2004)的相关的规定恰恰是本次事故的间接原因。

2、风险辨识

进行风险辨识是消除事故隐患的前提。此次事故中,油品流速造成的静电积聚风险,上游装置波动带来的风险,都可以通过工艺危险性分析,如危险和可操作性分析(HAZOP)等手段辨识出来,但是大连石化公司未进行辨识,最终导致事故的发生。

(二)建议措施

1、加强设备、工艺管理,完善设备检维修制度,严格工艺纪律。

4、依据国家或行业最新标准、规范,组织合规性评价,及时修订企业各类操作规程。

FD08356 | 2011_习惯性违章最易使危险点诱发为事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

习惯性违章最易使危险点诱发为事故

资料统计,电力系统70%以上的事故是由于习惯性违章造成的。所谓习惯性违章是指那些故守旧有的不良作业传统和作业习惯,违反安全工作规程的行为。人们通过总结经验教训还发现,就诱发事故的原因来讲,习惯性违章与危险点是一对孪生兄弟,习惯性违章是导致事故的人为因素,危险点则是引发事故的客观因素,习惯性违章与危险点相结合,很容易造成事故。这是因为:

(1) 习惯性违章往往会人为的制造新的危险点。在一些具体的作业过程中,如果我们坚持按照违反安全工作规程的旧的传统做法和工作习惯,本来不存在危险点的作业过程也会生成新的危险点,进而危及人的生命安全与身体健康。如:按照安全工作规程的规定,在作业时,必须关闭抓吊机械室小车门。单某单位长期以来抓吊机械室小车门敞开作业,司空见惯,无人过问。直到有一天,司机王某从机械室内走到门口,未关闭机械室门即用左脚踢上终断开关。在机械室小车突然南北行驶时,王某身体身体失去平衡倾出车外,夹在小车机械室门框与钢梁立柱之间的空隙内,被挤伤致死。不该存在有险情的小车机械室门框与钢梁立柱之间的空隙却变成了危险点,并夺走了王某的生命,这正是他习惯性违章的必然结果。

(2) 习惯性违章会掩盖危险点的存在。习惯性违章者,往往抱有侥幸心理,对作业中可能存在的危险点视而不见,听而不闻,违章操作,铤而走险,使危险点演变成事故。如《安全工作规程》明确规定:“不准进入有煤的煤斗内捅煤。在特殊情况下,须进入有煤的煤斗内进行工作时,必须经企业主管生产的领导(总工程师)批准,通知运行值班人员将煤斗出口挡板关闭,切断给煤机电源。必须使用安全带,安全带的绳子应缚在外面的固定装置上,并至少有两人在外面进行监护,进入煤斗后安全带应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。《安全工作规程》这样规定,实际上是预见到进入煤斗存在着危险,而采取相应的保护措施。但某单位工人张某擅自清理原煤斗捅煤, 明知存在着危险,却在既无人监护又没切断电源,而又不扎安全带的情况下,独自一人进入原煤斗内扒煤。结果由于原煤塌落,造成全身埋没窒息死亡。

(3)习惯性违章会使危险点进一步扩大,造成更为严重的后果。危险点演变成现实的危险以后,如果及时采取措施,能够控制事态的发展,把损失减少到最低限度。而在危险点演变成现实的危险之后,又遇到习惯性违章行为,则会使危险点进一步扩大。比如:安全规程规定,在高处作业时,工具材料要用绳索上下吊送。但某单位工人黄某和郭某在连接一次风管时,既未开工作票也没采取安全措施即开始工作。他们从3号喷燃器开始,一直割到11号风管,使所有被割掉的方圆节都从11米标高处向8米平台自由落下。在11号风管被割完时,砸在5号炉的回油总管弯头上,使弯头焊口处断裂(当时,因3号炉需要,启动了燃油泵,回油总管带压),油喷到刚刚割掉的方圆节高温部分着火,油喷到黄某和郭某身上,也着起火来。其中:黄某烧伤面积达80%,抢救无效死亡,郭某头颈部烧伤。

(4) 习惯性违章会使危险点演变成事故。一些客观存在的危险点只有具备一定的条件(主要是它与人或设备接触)时才会演变成事故,而人的习惯性违章行为恰恰为已经存在的危险点演变事故提供了这种条件。如:《安全工作规程》规定,在金属容器内施焊,必须垫橡胶绝缘垫、穿绝缘鞋和工作服。但某调速班马某和综合班曹某在高压加热器内进行管板沙眼焊接工作时,公然违反安全工作规程。马某站在容器外监护,曹某进入容器内施焊。他直接坐在管板上,汗湿的后背靠着容器壁。由于粗心大意,焊把触碰前胸,使电流通过身体接触到金属导体放电,严重击伤心脏而死亡。

总而言之,习惯性违章是生成和引发危险点的人为因素,要有效的控制危险点就必须根除习惯性违章。

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FD08357 | 2011_事故临界心理剖析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

事故临界心理剖析

一个清醒的正常人无论是在进行生产活动、社会活动、家庭活动以及其它活动时,他的心理活动每时每刻都在进行着。正确反映客观现实和符合客观规律心理活动,能为发展物质生产和促进社会进步作出积极贡献。如果一个人的心理活动不符合客观规律,这时受心理活动支配和制约的行为主有可以产生严重的后果。若是工人在生产操作过程中,不正常心理将会导致违章、失误行为,从而促成事故发生。

1)麻痹心理的实例。某家粉未冶金厂的一名女工在立式压机上操作,上模下模行程很慢,通常都认为不会出事故,因行程较慢,即使手碰到上模也来得及抽脱开,但这位女工的手还是被压伤。分析其心理活动特征:一是因模子行程慢产生不会压住手的麻痹思想;二注意力不集中,眼睛不注意模子的下行,注意力转移致压机以外的事物上;三是操作过程中遗忘把手抽离模腔。分析其心理过程是:麻痹─不注意─忘记─触觉迟纯。其主要是麻痹心理问题。

2)感知失误导致的无意违章的实例

理解失误的实例:北方某工厂冬季搞基建,由于冻土在挖基础时要先进行爆破。师傅在往炮眼里放炸药,放好几只后,想到炸药是用电引爆的,虽然闸刀事先已拉开,师傅怕有人随手合闸,就对旁边参加工作不久的新工人讲:“去看闸”。这位新工人未搞懂“看闸”的意思,就忙跑到配电板处,看到闸刀开着就上前将闸刀合上。随即爆破现场“轰”的一声,一起重大事故发生了。这是一起理解失误引起的事故。深入分析也有教育和管理方面的原因。

听觉理解失误的实例:一名长期在地面操作的气割工,第一次站在扶梯上切割离地面4米多的锈铁管,心理有点“紧张”。地面上尽管有人看望过路来往行人,有人扶住梯子进行保护,但管子快切断时,地面上的人叫了一声“当心”,这位气割工以为要出事故了,就慌忙从梯子上下来,慌忙中脚一踏空,即摔下地面造成重伤。这是由于听觉理解失误导致的事故。

时间知觉失误的实例:工厂里烘箱操作工将浸过易燃液的另部件在未达到凉干的时间的条件下,就直接放入烘箱,因而造成烘箱爆炸事故。这是在操作过程中时间知觉失误的结果。

知觉恒常负效应实例:电梯工上班前用钥匙开电梯,总以为老规矩电梯肯定停在通常的位置处,可碰巧在这之前,已有另一名电梯工因急需将电梯开上二楼,并停在那里,该电梯工在门打开后就跨进去,结果踏空造成跌伤。

遗忘实例:汽车驾驶员在倒车后停车,结果忘记把排档放回原处,当再次发动时,车子倒车而引发了事故;机床操作工人把工具放在转动部位忘记拿掉,开动机器后工具飞出伤人;一位义务消防员值班室的房间已更换,一天夜间在消防室值班,起来解手时,打翻了痰盂怕水倒在脚上而往后退,由于遗忘了是在新的地点值班,在原来的空间概念里面进行动作,结果退致滑梯洞口处而掉下造成重伤。

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FD08358 | 2011_事故分析是安全管理的眼睛_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃 | 来源格式:md

事故分析是安全管理的眼睛

分析事故发生的设备、环境和操作者诸因素是安全管理的重要内容之一,它像人的眼睛一样能透视生产的全过程,找出危险之所在和解决办法。它主要有以下六个方面的作用。

第一,对一个地区、一个行业、一个工厂某一段时间内的事故进行分析比较,一方面可以对其安全生产工作做出全面、中肯的评价,找出事故发生的规律;同时,可以看出生产过程中的薄弱环节,能提供可靠的资料,便于领导决策和有的放矢地采取措施,加以改进。

第二,通过对事故分布情况的分析,可找到哪些行业、工种易发生哪些事故,如中毒与爆炸事故反映了化工行业的特点,而机械行业则易发生绞碾和挤碰伤害。这些行业就应对此类事故不断地加强防范能力,从设计、设备、规章制度等采取改进措施。一旦发现与常规不吻合的动向,还须从管理和环境因素方面深入查找原因。

第三,分析发生事故的时间,可看到季节、时令对安全生产的影响,如夏季潮湿,电器设备容易出现漏电故障;而冬季气候干燥、寒冷,用火的机会增加是火灾事故的多发期,因此,就要提前制定预防措施。

第四,对负伤人员的自然状况进行分析,如果事故责任者和负伤人员中年龄大、级别高的成分增多,说明职工中麻痹思想滋长,就要加强对老工人的安全教育,克服思想障碍;相反如果事故多出在年轻的工人身上,说明安全生产知识缺乏,就应增加安全知识教育和现场安全监护力度。分析事故有关人员的性别,如女性增多,首先要分析这类工作是否适合女性,对女工三期(经期、孕期、哺乳期)保护的措施是否得当。同时要检查安全教育是否到位,重视程度如何?

第五,对事故综合原因的分析和比较,可以发现事故发生的动向。如果因为设备的不安全状态而发生的事故增加,那就应从机械设备的材质质量、设计制造技术、设备的安装水平和管理检测等方面找原因。因人的不安全行为造成的事故增多,应从规章制度、现场管理、班组建设方面查差距。因环境的不安全因素使事故频率增高,则要从生产车间现场的通道、照明、采光、温度、湿度、色彩、原材料放置等项分析原因所在。

第六,事故分析是开展现代化安全管理的基础。安全生产管理要适应市场经济的需要,必须积极推动其由传统安全管理向现代安全管理过渡。要使安全生产真正做到“预防为主”,首先要进行事故预测,而预测离不开大量的事故统计资料。推行安全系统工程,对事故进行定性和定量分析以及测算事故概率,也要对以往发生的事故进行系统整理。绘制图表、测算系数这些基础工作都离不开事故分析材料。没有基础就谈不上发展,所以说事故分析是安全生产的原动力,是安全管理的眼睛,具有“前事不忘,后事之师”的效果。

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事故归因辩证法

作者:刘长滨 龙英

1 事故归因系统观

1.1 系统安全理论的提出

20世纪50年代以来,科学技术进步的一个显著特征是设备、工艺及产品越来越复杂。战略武器研制、宇宙开发及核电站建设等使得作为现代科学技术标志的大规模复杂系统相继问世,这些复杂的系统往往由非常复杂的关系相连接,人们在研制、开发、使用及维护这些大规模复杂系统的过程中,逐渐萌发了系统安全的基本思想。于是,美国在20世纪50年代到60年代研制洲际导弹的过程中,系统安全理论应运而生。

导弹的推进剂是由气体加压到420 kg/cm2,温度低达-196℃的低温液体,这种推进剂的化学性质非常活泼且有剧毒,其毒性远远超过第二次世界大战中使用的毒气的毒性,其爆炸性比烈性炸药更强烈,并且比工业中使用的腐蚀性化学物质更有腐蚀性。当时负责该项目的美国空军的官员们并没有认识到他们着手建造的导弹系统潜伏着巨大的危险性。在洲际导弹试验开始的头一年半里就发生了四次爆炸,造成了惨重的损失。在此以前,美国空军曾发生过大量的飞行事故,空军官员们一般都把飞机失事归咎于飞行员们的操作失误。由于导弹上没有飞行员,现在不能再把造成导弹爆炸的责任推到驾驶员身上,这些事故纯粹是由于物的故障造成的,很明显,爆炸的原因应归咎到导弹投人试验、发射构思、设计、制造及维护等方面的问题。于是,美国开始了系统安全理论的研究。

起初,没有可以用来解决这些复杂系统安全性的方法。为此,人们做了许多工作,研究开发防止系统事故的新概念和新方法,在保留工业安全原有的概念和方法中正确成分的前提下,并且吸收其他领域科学技术和管理方法,形成了系统安全理论。

所谓系统安全(System Safety),是在系统寿命周期内应用系统安全管理及系统安全工程原理,识别危险源并使其危险性减至最小,从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安全程度。系统安全的基本原则是在一个新系统的构思阶段就必须考虑其安全性的问题:制定并开始执行安全工作规划——系统安全活动,并且把系统安全活动贯穿于系统寿命周期直到系统报废为止。

1.2 系统安全理论的主要观点

系统安全理论包括很多区别于传统安全理论的创新概念:

(1) 在事故归因理论方面,改变了人们只注重操作人员的不安全行为而忽略硬件的故障在事故归因中作用的传统观念,开始考虑如何通过改善物的系统的可靠性来提高复杂系统的安全性,从而避免事故。

(2)没有任何一种事物是绝对安全的,任何事物中都潜伏着危险因素。通常所说的安全或危险只不过是一种主观的判断。能够造成事故的潜在危险因素称作危险源,来自某种危险源的造成人员伤害或物质损失的可能性叫做危险。危险源是一些可能出问题的事物或环境因素,而危险表征潜在的危险源造成伤害或损失的机会,可以用概率来衡量。

(3) 不可能根除一切危险源和危害,但可以减少来自现有危险源的危险性,宁可减少总的危险性而不是只彻底去消除几种选定的危险。

(4) 由于人的认识能力有限,有时不能完全认识危险源和危险,即使认识了现有的危险源,随着生产技术的发展,新技术、新工艺、新材料和新能源的出现,又会产生新的危险源。由于受技术、资金、劳动力等因素的限制,对于认识了的危险源也不可能完全根除。由于不能全部根除危险源,只能把危险降低到可接受的程度,即可接受的危险。安全工作的目标就是控制危险源,努力把事故发生概率减到最低,即使万一发生事故时,把伤害和损失控制在较轻的程度上。

1.3 系统安全中的人失误

作为系统安全应用对象的导弹系统、武器系统是一些由机械、电子零部件组成的硬件系统,当把系统安全推广到核电站等包括人在内的系统时,就又遇到了人的因素问题。人作为一种系统元素,发挥功能时会发生失误。与以往工业安全的术语“人的不安全行为”不同,系统安全中采用术语“人失误”。

里格比(Rigby)认为,人失误是人的行为的结果超出了系统的某种可接受的限度。换言之,人失误是指人在生产操作过程中实际实现的功能与被要求的功能之间的偏差,其结果是可能以某种形式给系统带来不良影响。

人失误产生的原因包括两方面:一是由于工作条件设计不当,即可接受的限度不合理引起人失误;二是由于人员的不恰当行为造成人失误。除了生产操作过程中的人失误之外,还要考虑设计失误、制造失误、维修失误以及运输保管失误等,因而较以往工业安全中的“不安全行为”,人失误对人的因素涉及的内容更广泛、更深入。

20世纪70年代末的美国三里岛核电站事故曾引起一阵恐慌,特别是印度的博帕尔农药厂的毒气泄漏事故和前苏联的切尔诺贝利核电站事故等一些巨大的复杂系统的意外事故给人类带来了惨重的灾难。对这些事故的调查表明,人失误、特别是管理失误是造成事故的罪魁祸首。因而,当今世界范围内系统安全理论研究的一个重大课题,就是关于人失误的研究。

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FD08360 | 2011_事故树分析FTA-基本程序和符号_一般_火灾_调查报告.md

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事故树分析(FTA)-基本程序和符号

(1) 事故树分析的基本程序

完整的事故树分析过程一般包括以下几个分析步骤:

① 确定和熟悉分析系统。在分析之前首先明确分析的范围和边界,系统内包含那些内容。特别是化工、石油化工生产过程都是连续化、大型化,各工序、设备之间相互连接,如不划定界限,得到的事故树会很庞大。之后要详细了解所要分析的对象,包括工艺流程、设备构造、操作条件、环境状况及控制系统和安全装置等。同时还要广泛搜集系统发生过的事故。在调查事故时尽量做到全面,不仅要掌握本单位的事故情况,还要了解同行业类似系统或设备以及国外事故资料,以便确定所要分析的事故类型含有哪些内容,供编事故树时进行危险因素分析。

② 确定顶上事件。在广泛搜集事故资料的基础上,确定一个或几个事故作为顶上事件进行分析。一个系统发生的事故可能会有多种,不可能也没有必要都进行事故树分析,一般选择发生可能性较大且能造成一定后果的那些事故作为分析对象。有些事故尽管不易发生,但是一旦发生造成严重的后果。为避免这类重大事故的发生。也常采用事故树分析法。有的事故虽然过去没有发生过,特别是新开发的或运转周期不长的系统,可根据物料性质、工艺条件、设备结构、人员操作水平、类似系统的经验等预想事故作为顶上事件。确定顶上事件时,要坚持一个事故编一棵树的原则且定义要明确,例如“加氢反应温度过高”,“氧气钢瓶超压爆炸”。而象“过程火灾”、“化工厂爆炸”这些事件就太笼统,无法向下分析。

③ 详细调查分析事故的原因。顶上事件确定之后,就要分析与之有关的各种原因事件,也就是找出系统的所有潜在危险因素和薄弱环节,包括设备元件等硬件故障、软件故障、人为差错以及环境因素,凡与事故有关的原因都找出来,作为事故树的原因事件,原因事件定义也要确切,简单扼要说明故障类型及发生条件,不能含糊不清。

④ 确定不予考虑的事件。与事故有关的原因有各种各样,但有些原因根本不可能发生或发生机会很少,如导线故障、飓风、龙卷风等,编事故树时可不予考虑,但要事先说明。

⑤ 确定分析的深度。在分析原因事件时,要分析到哪一层为止,需事先明确。分析的太浅,可能发生遗漏;分析的太深,则事故树过于庞大繁锁。具体深度应视分析对象而定。对化工生产系统来说,一般只分析到泵、阀门、管道故障为止;电器设备分析到继电器、开关、马达故障为主,其中零件故障就不一定展开分析。

⑥ 编制事故树。从顶上事件开始,采取演绎分析方法,逐层向下找出直接原因事件,直到所有最基本的事件为止。每一层事件都按照输入(原因)与输出(结果)之间逻辑关系用逻辑门连接起来。这样得到的图形就是事故树图。要注意,任何一个逻辑门都有输入与输出事件,门与门之间不能直接相连。初步编好的事故树应进行整理和简化,将多余事件或上下两层逻辑门相同的事件去掉或合并。如有相同的子树,可以用转移符号表示省略其中一个,以求结构简洁、清晰。

⑦ 事故树定性分析。事故树画好后,不仅可以直观地看出事故发生的规律及相关因素,还能进行多种计算。首先可从事故树结构上求最小割集和最小径集,进而得到每个基本事件对顶上事件的影响程度,为采取安全措施的先后次序、轻重缓急提供依据。

⑧ 事故树定量分析。定量分析是系统危险性分析的最高阶段,是对系统进行安全性评价。通过定量分析可计算出事故发生的概率,并从数量上说明每个基本事件对顶上事件的影响程度,从而制定出最经济、最合理的控制事故方案,实现系统最佳安全的目的。

以上步骤不一定每步都做,要根据需要和可能而定。对生产岗位上供工人掌握操作控制要点用的,只要画出事故树图即可。而要进行定量分析,必须有各种元件故障率和人失误率数据,如数据缺乏则无法进行计算。

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FD08361 | 2011_事故经济损失的统计范围_火灾_调查报告.md

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事故经济损失的统计范围

1.伤亡事故经济损失的统计

按照《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721—86)规定,伤亡事故经济损失指企业职工在劳动生产过程中发生伤亡事故所引起的一切经济损失,包括直接经济损失和间接经济损失。

(1)直接经济损失统计范围 指因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用与毁坏财产的价值。人身伤亡之后支出的费用包括医疗护理费用、丧葬及抚恤费用、歇工工资等。善后处理费用包括处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用等。财产损失价值包括固定资产损失价值和流动资产损失价值。

(2)间接经济损失统计范围 指因事故导致产值减少,资源破坏和受事故影响而造成其他损失的价值。包括停产和减产损失价值、工作损失价值、资源损失价值、处理环境污染的费用,补充新职工的培训费用等。

2.火灾事故经济损失的统计范围

火灾事故的直接经济损失是指被烧毁、烧损、烟熏和灭火中被折、水浸以及因火灾引起的污染等造成的损失。间接经济损失是指因火灾而停产、停工所造成的损失,以及现场施救、善后处理费用。这些费用包括清理火场、人身伤亡后支出的医疗、丧葬、抚恤、补助救济、歇工工资等项开支。

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FD08362 | 2011_事故隐患分类_火灾_调查报告.md

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事故隐患分类

事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。通常通过检查、分析可以发现、察觉它们的存在,本质上是属于危险、危害因素的一部分。

1.事故隐患分类

隐患分类非常复杂,它与事故分类有密切的关系,但又不同于事故分类。为了便于操作和管理,本着尽量避免交叉的原则,综合事故性质分类和行业分类,优先考虑事故起因,将事故隐患分类归纳如下:

(1)火灾(建筑物、非挥发性燃油、非粉尘状的可燃物质);

(2)爆炸(火药、可燃性气体和空气混合、可燃性粉尘、锅炉压力容器);

(3)中毒和窒息(有毒物质引起的急性中毒与窒息);

(4)水害(水库险情、矿山透水、淹井);

(5)坍塌(建筑物倒塌、井巷冒顶、片帮);

(6)滑坡(企业、居民周围的山体进裂、滑坡、泥石流);

(7)泄漏(有毒、放射性物质泄漏);

(8)腐蚀(强烈腐蚀性物质暴露);

(9)触电(高压电);

(10)坠落(高平台、支架上);

(11)机械伤害(机械设备老化、安全防护装置不全或失灵);

(12)煤与瓦斯突出(煤矿井下煤与瓦斯突出);

(13)公路设施伤害(公路、公路桥梁、公路隧道);

(14)公路车辆伤害(汽车失灵或超负荷):

(15)铁路设施伤害(危轨、危桥、危险的铁路隧道、无效的通讯

(16)铁路车辆伤害(火车零件失效和失灵);

(17)水上运输伤害(船舶运输途中);

(18)港口码头伤害隐患(港区、码头);

(19)空中运输伤害隐患(飞机运输途中);

(20)航空港伤害隐患(航空港内设施,起飞前的飞机);

(21)其它类隐患(不能用以上类型分类的)。

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FD08363 | 2011_事故难免论当休矣!_火灾_调查报告.md

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“事故难免论”当休矣!

作者:周善华

面对着事故的频频发生,尤其是同类的事故一次又一次重演,有些专家学者以悲观理论:“根据国外经验,人均GDP在1000至3000美元时,伴生事故多发的现象,我国目前正处在这一阶段。”这就是说,我国目前事故多发是正常的,是难免的。

对此,《声音》栏目中的《理论不是免责的“理由”》尖锐地指出:“如果照某些人的说法,发达国家走过的路,我们也要重新走一遍,岂不要永远落后于人?在知识传播、信息交流如此方便快捷的今天,没有哪一个国家的人民会把接受和推进文明的脚步捆绑于经济发展的指标上。事在人为,关健看你重视不重视。”

再就是《论坛》栏目中的《子规夜半犹啼血,不信东风唤不回》一文认为:“以GDP为据推出的‘事故难免论’,在实践中越来越受到质疑。以我国为例:国内生产总值在过去25年中,以年平均9.3个百分点的速度增长,这种高速的经济发展正遭受资源、社会环境和各种事故灾害的严重制约。这恰恰印证了如下观点:人类过分地陶醉于对自然的胜利,然而,这样的每一次胜利,都没有逃脱自然无情地惩罚……这种以GDP为惟一发展目标的做法,如今缺陷日显,促使人们对以GDP为中心的发展观进行深刻地反思,开始从教训和实践中寻求新的发展思路,科学发展观应运而生……经济发展了,资本积累雄厚了,这对保证安全资金的投入和改善劳动条件,提高安全本质化水平是有利的。然而,这也不是绝对的,关健在强化科学管理。”

该文强调,“……走人家的老路,重蹈人家的覆辙,绝非光荣之事;有人还说这是不可逾越的阶段,是历史的必然。倘若以此来指导实践,实乃国人之大不幸也。……历史上的经验是财富,历史的教训也是财富,是一种特殊的财富。为了防止悲剧的重演,我们应充分利用这些特殊的财富,使其成为我们的‘前车之鉴’。”该文尖锐地指出:我们再也不能为那些既害人、又害己,背离‘安全第一,预防为主’方针的‘老板们’寻找借口。

《聚焦》栏目中的《经济欠发达地区的发达》一文,从实践上有力地批判了事故不可避免的消极观点:“为什么在一个经济相对落后地区,却制造了一个煤炭生产的安全先进?”为什么一个产煤多的内蒙古自治区却实现了“百万吨死亡率为0.48,比国家下达的百万吨死亡率1.1低0.62,创历史最好成绩。”因为他们从源头上提升安全生产水平,因为他们肯花大力气进行安全投入,因为他们能依法治矿,监察到位。这一切都充分说明,以现有的经济和技术水平,只要我们能强化管理,重特大事故是可以避免的,无须等到人均GDP达到3000美元以上才能遏制事故。

前面提到的《子规夜半犹啼血,不信东风唤不回》一文,也提到了类似的例证:“中国的井控技术在世界范围内属于一流的,而发生事故的四川石油管理局则是中国井控技术的领先者;发生事故的川东钻井公司无论技术还是装备都是一流的,但为什么却导致200多人的死亡呢?关键还在管理。如果管理者不是把‘以人为本’的口号挂在嘴上;如果事故前的预防机制不缺失,如果安全管理环节不断链;如果事故后的处理措施得当,这起惨剧就不会发生。井喷事故后,同一个单位,同样的技术条件,同样的设备,由于强化了安全管理,就出现完全不同的结果。2004年,四川石油管理局工业生产千人死亡率为零,杜绝了井喷失控、井喷着火和火灾爆炸等恶性事故。”

小水电区域电网事故失压后快速恢复方案

控制事故应从哪方面入手?

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FD08364 | 2011_京珠高速信阳7·22卧铺客车燃烧事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告

作者:安监总局

日前,《京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告》已经国务院批复结案,现予发布。

二〇一二年六月二十七日

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大

卧铺客车燃烧事故调查报告

2011年7月22日3时43分,京珠高速公路河南省信阳市境内发生一起特别重大卧铺客车燃烧事故,造成41人死亡、6人受伤,直接经济损失2342.06万元。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,温家宝、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志先后作出重要批示,要求全力抢救伤员,迅速查明事故原因,认真做好善后工作,维护社会稳定。

按照中央领导同志重要批示精神和《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等有关法律法规规定,并报请国务院批准,2011年8月3日,成立了由国家安全监管总局、监察部、公安部、交通运输部、全国总工会、山东省人民政府、河南省人民政府组成的国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组(以下简称事故调查组)。事故调查组下设技术组、管理组、综合组。同时,聘请了道路交通、安全管理等专业领域的专家组成专家组,委托国家安全监管总局化学品登记中心进行了危险化学品分析测试。邀请最高人民检察院派员参加了事故调查工作。

事故调查组通过科学严谨、依法依规、实事求是、周密细致的现场勘察、检验测试、技术鉴定、调查取证、综合分析和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、应急处置、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施建议。现将有关情况报告如下:

一、基本情况

(一)事故车辆驾驶人情况。

邹建洲,事故车辆驾驶人,男,46岁,山东省威海市人。1984年4月5日在山东省威海市交警支队初次申领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,1999年2月4日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的机动车驾驶证,有效期至2016年4月5日,持有道路旅客运输从业资格证书。

孙常芹,事故车辆驾驶人(已在事故中死亡),男,38岁,山东省文登市人。1994年10月1日取得军队驾驶证,1997年11月20日在山东省威海市交警支队换领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,2001年12月10日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的驾驶证,有效期至2015年9月30日,持有道路旅客运输从业资格证书。

经调查,没有发现邹建洲、孙常芹酒后驾驶迹象,两名驾驶人证照齐全,均在有效期内。

(二)事故车辆情况。

鲁K08596号大型卧铺客车,厂牌型号为宇通牌ZK6129HW型,核载35人,发生事故时实载47人。2007年4月26日在山东省威海市交警支队办理注册登记,机动车所有人为山东省威海市交通运输集团有限公司(以下简称威海交运集团),车辆使用性质为公路客运,检验有效期至2012年4月。道路客运班线经营行政许可决定书编号为“鲁运客班〔2008〕K001号”,批准的运营线路为:烟威高速、烟青高速、潍莱高速、青银高速、京福高速、沪瑞高速、京珠高速,沿途无停靠站点。

该车投保了最高保额为45万元/座的乘客座保险,保险有效期至2012年5月12日,单次事故最高赔偿限额为1260万元;机动车交通事故责任强制保险,每次事故最高赔偿限额11万元,保险有效期至2012年5月19日;车损险50万元,保险有效期至2012年6月1日。

事故车辆的手续、证照齐全,均在有效期内。

(三)事故车辆承包情况。

事故车辆承包人为王恩典,王恩典在向威海交运集团一次性缴纳承包金40万元后,获得该车自2008年6月4日至2012年6月3日期间的承包经营权(在承包期间每月还需要向客运公司缴纳承包金22148元)。王恩典委托李刚(已在事故中死亡)负责该车的经营管理。

(四)事故道路情况。

事故现场位于京珠高速公路938公里260米处,南北方向,双向四车道,东西两侧依次为高速公路护坡、排水沟和树林,道路中央和两侧均设有波形防护栏。事故路段路面平直,东西半幅路均有一条应急车道(其中行车道宽3.8米,应急车道宽3米,道路中间为2.9米宽的绿化隔离带)。事故发生时天气晴好,夜间无照明,路面干燥。

(五)事故相关单位情况。

1.威海交运集团。

该公司为股份有限责任公司,成立于1998年,下辖6个客运分公司、1个货运公司和1个客运汽车站,共有客运车辆673辆,货运车辆42辆。鲁K08596号大客车日常管理由客运二分公司负责。客运二分公司共管理客运车辆70台,其中自营车辆11台,其他均为承包经营车辆。

  1. 淄博汇昌石化助剂有限公司(以下简称汇昌公司)和淄博佳泽化工有限公司(以下简称佳泽公司)。

(1)汇昌公司。

该公司为股份有限责任公司,成立于1994年,主要开展偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产销售,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2008)030042号”,有效期为2008年5月23日至2011年5月22日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈。2009年10月份后该公司停止生产,主要负责销售。该公司没有运输偶氮二异庚腈的专用车辆和人员,产品运输由公司销售员自行联系负责。该公司此前曾通过火车托运、物流配货站托运等方式运送偶氮二异庚腈。

(2)佳泽公司。

该公司为股份有限责任公司,于2009年11月份投产,主要从事偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2010)030645号”,有效期为2010年12月21日至2013年12月20日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈,年产能力400吨左右,其中偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈各200吨左右。

(3)汇昌公司和佳泽公司之间的关系。

汇昌公司和佳泽公司为两个牌子、一套经营管理人员。汇昌公司本身并不生产偶氮二异庚腈,但该公司是福利企业、可以退税,因此佳泽公司将本公司生产的偶氮二异庚腈等化工产品全部卖给汇昌公司,由汇昌公司负责对外销售,销售前产品存放在佳泽公司仓库内。

3.威海拓展纤维有限公司(以下简称拓展公司)。

该公司为有限责任公司,成立于2002年,2005年开始生产军工产品。2010年,该公司取得《危险化学品建设项目安全许可意见书》(威安监危化项目审字〔2010〕01号)。经营范围包括生产销售碳纤维原丝、碳纤维复合材料系列产品及相关科研、生产用设备和配件研发,经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

4.湖南株洲化工集团诚信有限公司(以下简称株洲诚信公司)。

该公司为国有股份制企业,成立于1958年,注册资金9亿元人民币,年产值近20亿元人民币,主要生产烧碱聚乙烯,用于建筑和塑料等行业。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

(六)事故客车搭载危险化学品的经过。

2011年7月7日,汇昌公司与株洲诚信公司签订了总量2吨的偶氮二异庚腈销售协议,按照合同约定,货物必须用专用冷藏车运送。7月12日,汇昌公司已用冷藏车向株洲诚信公司运送了总重为1吨的第一批货。在株洲诚信公司供应部业务主管王沙再三催促余货的情况下,汇昌公司业务员兼司机张辉于7月19日通过佳泽公司法定代表人王忠朋,与拓展公司配料室主任苗军壮联系,称需要临时调配借用200公斤偶氮二异庚腈。苗军壮同意后,于7月20日下午,安排配料室副主任吕廷春与公司司机邹福昌驾驶鲁K70412号面包车,从公司冷库中提出10箱偶氮二异庚腈(每箱20公斤,共计200公斤),并按照张辉的安排送至威海市长峰基础公司院内职工餐厅东南角存放。

7月21日10时17分许,事故客车管理人李刚安排工人将10箱偶氮二异庚腈装至事故客车行李舱内。当事故客车行驶至烟台市黄务附近拉客时,上车乘客在客车行李舱内托运一批海鲜,因担心海鲜箱内的冰块解冻致货物受潮,李刚和司机孙常芹等把在威海装上的10箱偶氮二异庚腈从客车行李舱搬至客车舱右后部卫生间内。该卫生间水箱已坏、无法使用,在装入货物后,卫生间门处于锁闭状态。当日下午16时左右,张辉联系汇昌公司驾驶人杨立论将另外5箱偶氮二异庚腈从佳泽公司仓库提出,由杨立论驾驶面包车将货物运送至青银高速和临淄至齐都公路立交桥下高速路上。当日下午17时40分,事故客车行驶到此地,杨立论将5箱偶氮二异庚腈交给张辉,存放在客车舱右后部卫生间外侧旁。

二、事故发生经过及应急处置情况

(一)事故发生经过。

2011年7月21日10时7分,事故客车从威海交运集团客运二分公司停车场出发前往湖南省长沙市,班线全长共计1773公里,至事故发生时已行驶1254公里,用时17小时40分钟。

车辆发车前报班时,车上只有驾驶员孙常芹、邹建洲和实际管理者李刚等3人,且驾驶员邹建洲提供的《客运班车驾驶员即时驾驶证明》显示不是本车驾驶员,不符合单程800公里以上线路配备3名驾驶员的公司规定。因此,汽车站报班员要求车辆完备相关手续后再报班。但是,该车此后并未按照公司规定采取相关措施,也未再报班就直接出发了。

7月21日10时17分,驾驶员孙常芹将车开到位于威海火车站北100米处的威海市长峰基础公司院内,装载10箱偶氮二异庚腈和其他乘车人员。11时12分,该车行至威海汽车站安检补票签章处附近停车上客,后经烟威高速离开威海,并沿烟威高速、204国道、潍莱高速、青银高速、济广高速、日南高速、京珠高速路线方向行驶。下午17时40分,该车行驶至青银高速和临淄至齐都公路立交桥时,装载另外5箱偶氮二异庚腈。车辆行驶过程中,在沿途多地上下旅客、装卸货物,在山东省邹平县境内开始超员,最后一次上客是在山东省菏泽市。

7月21日23时27分,事故客车从日南高速公路豫鲁收费站进入河南省境内。7月22日3时10分,事故客车在京珠高速公路确山服务区停车,车辆换由邹建洲驾驶。3时43分,当事故客车(实载47人)行驶至京珠高速公路河南省信阳市境内938公里115米处时,突然发生爆燃,客车继续前行145米至京珠高速公路938公里260米处,与道路中央隔离护栏刮蹭碰撞后停车,共造成41人死亡、6人受伤,客车严重烧毁,直接经济损失2342.06万元。

(二)事故应急处置情况。

7月22日凌晨3时45分,河南省信阳市公安局110接到事故报警后,指派高速交警、消防、派出所等警力迅速出警,并通知120急救中心等相关部门立即赶赴现场,全力做好车辆灭火、伤员救治、现场勘查、交通疏导和秩序维护等工作。河南省信阳市接到事故报告后,立即启动应急救援预案。4时36分,6名伤员全部被救离现场,并被送至信阳市中心医院紧急救治;当日14时,41名遇难者遗体全部被送至信阳市金山殡仪馆妥善安置。

事故发生后,国家安全监管总局、公安部、交通运输部组成联合工作组,于当日赶到事故现场,指导事故应急救援工作,协调地方政府做好善后事宜。山东省、河南省人民政府及相关部门积极做好遇难人员家属及受伤人员救治工作,善后处理工作平稳有序。

三、事故原因和性质

(一)直接原因。

鲁K08596号大型卧铺客车违规运输15箱共300公斤危险化学品偶氮二异庚腈并堆放在客车舱后部,偶氮二异庚腈在挤压、摩擦、发动机放热等综合因素作用下受热分解并发生爆燃。

(二)间接原因。

1.威海交运集团及其客运二分公司、威海汽车站客运安全管理混乱。

(1)威海交运集团客运二分公司安全生产工作以包代管,与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中含有“途中上客由乙方(承包人)自售自收”的条款,默许事故车辆长期违规站外经营;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未排查治理事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶以及违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患。

(2)威海汽车站安全管理责任不落实,未认真核实事故车辆长期请假脱班的情况;发现事故车辆报班手续不全时,未按规定扣留该车进站证;发现事故车辆未按时到达发车位时,未按规定核实原因。

(3)威海交运集团未认真开展客运管理和安全隐患排查治理纠正工作;未纠正《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未发现和治理解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患和问题。

2.威海市交通运输管理部门组织开展客运市场管理和监督检查工作不到位。

(1)威海市道路运输管理处指导和监督客运行业管理工作不到位,对威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患监管不到位。

(2)威海市交通运输局组织开展道路运输安全管理工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况监督检查不到位。

3.佳泽公司和汇昌公司危险化学品安全管理混乱。

佳泽公司和汇昌公司未认真执行危险化学品安全生产管理制度,多次违规运输危险化学品;销售的偶氮二异庚腈没有化学品安全技术说明书,产品外包装也未按规定加贴或者拴挂化学品安全标签,不符合危险化学品包装标识的要求。

4.淄博市安全监管部门组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位。

(1)临淄区安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不力,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。

(2)淄博市安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不到位,对临淄区安全监管局履行职责的情况监督检查不到位。

5.淄博市质量技术监督管理部门组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位。

(1)淄博市质量技术监督局临淄分局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在产品包装不符合相关标准规范的隐患问题。

(2)淄博市质量技术监督局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不得力,对临淄分局履行职责的情况监督检查不到位。

  1. 山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队、河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位。

(1)山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速公路青州段违法停车装载偶氮二异庚腈的问题。

(2)河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,在豫鲁收费站交通安全服务站开展客运车辆检查时存在漏检事故车辆的问题。

  1. 淄博市临淄区人民政府及其辛店街道办事处贯彻落实国家有关危险化学品安全管理的法律法规不到位,对有关监管部门履行职责的情况督促检查不到位。

(三)事故性质。

经调查认定,京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故是一起责任事故。

四、对事故有关责任人员及责任单位的处理建议

(一)司法机关已采取措施人员。

  1. 杨立良,汇昌公司和佳泽公司控股股东(实际控制人)。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 杨立论,汇昌公司驾驶人。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 王忠朋,佳泽公司法定代表人、汇昌公司业务员。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 苗军壮,拓展公司配料室主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 吕廷春,拓展公司配料室副主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 王恩典,威海交运集团客运二分公司鲁K08596号卧铺客车承包人。2011年7月30日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 邹建洲,威海交运集团鲁K08596号卧铺客车驾驶人。2011年8月21日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 李晓东,威海交运集团客运二分公司安全科长。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 赵中华,威海交运集团客运二分公司副经理。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 刘昌珍,威海交运集团客运二分公司经理。2011年8月31日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年9月5日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

以上人员中属中共党员或行政监察对象的,待司法机关作出处理后,由当地纪检监察机关或负有管辖权的单位及时给予相应的党纪、政纪处分。

(二)建议给予党纪、政纪处分人员。

  1. 丛旗滋,威海交运集团客运二分公司运务科科长。未认真开展运务管理工作,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。
  1. 姜成章,中共党员,威海交运集团客运二分公司副经理,分管运务工作。督促分管科室开展运务管理工作不力,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 刘岩,威海交运集团威海汽车站客运办主任。未认真开展客运管理工作,对客车检票工作管理不严,未发现和解决事故车辆未按时到达发车位、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。
  1. 周恩清,中共党员,威海交运集团威海汽车站副站长,分管客运工作。未认真督促分管科室开展客运管理工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 谷源涛,中共党员,威海交运集团威海汽车站站长。未认真组织开展客运管理和安全隐患排查工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 谷建军,中共党员,威海交运集团运务处处长。未认真组织开展运务管理工作,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 周吉业,中共党员,威海交运集团安全总监兼安全机务处处长。未认真组织开展客运安全隐患排查工作,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 于山明,中共党员,威海交运集团副总经理,分管运务工作。督促分管处室开展运务管理工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 梁晓阳,中共党员,威海交运集团副总经理,分管安全工作。督促分管处室开展客运安全隐患排查工作不力,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 于向明,威海交运集团总经理、党委委员。组织开展客运管理和安全隐患排查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘洪建,中共党员,威海交运集团法定代表人、董事长。督促集团公司开展客运安全管理和监督检查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决客运二分公司和威海汽车站客运安全管理制度不健全、不落实等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 孙玉乐,中共党员,威海市道路运输管理处驻威海汽车站客运管理办公室主任。组织开展道路旅客安全运输监督检查工作不到位,未发现和督促解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王冰,中共党员,威海市道路运输管理处客运管理科副科长(主持工作)。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和督促解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 刘军强,威海市道路运输管理处副处长、党委副书记,分管客运管理科。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 祝业滋,威海市交通运输局副局长、党委委员(2006年7月至2011年5月期间任威海市道路运输管理处处长)。担任威海市道路运输管理处处长期间,组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海交运集团长期存在的安全隐患未予以治理。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 连承鹏,威海市交通运输局局长、党委书记。组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。
  1. 潘传钦,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站二中队队长。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 于国胜,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站站长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 梁晓强,淄博市临淄区安全监管局副局长、党组成员兼安全生产监察大队大队长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 郑忠,淄博市临淄区安全监管局局长、党组书记。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,对分管领导和安全生产监察大队履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 高学光,淄博市安全监管局安全生产监察支队支队长、党支部副书记。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 王刚云,淄博市安全监管局副局长、党组成员,分管安全生产监察支队。督促安全生产监察支队开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 刁华布,中共党员,淄博市质量技术监督局临淄分局稽查队队长。开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王德明,淄博市质量技术监督局临淄分局副局长、党组成员,分管稽查工作。督促稽查队开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 曾庆民,淄博市质量技术监督局临淄分局局长、党组书记。组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,对分管领导和稽查队未认真履行职责的问题督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过、党内严重警告处分。
  1. 刘风春,淄博市质量技术监督局稽查局副局长(主持工作)。组织稽查局开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 徐庆堂,淄博市临淄区辛店街道党工委副书记、办事处主任。督促安监站开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 许刚,淄博市临淄区委常委、副区长,分管安全生产工作。组织开展危险化学品安全生产管理和监督工作不到位,对临淄区安全监管局、辛店街道办事处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 张立河,中共党员,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队三中队主任科员。作为执勤巡逻带队民警,对所管辖路段客车违法停车行为查处不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 高玉林,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队大队长、党支部书记。组织对所管辖路段客车违法停车行为查处工作不到位,对当班执勤民警未发现事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。
  1. 商征宇,中共党员,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队二大队大队长。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,离开检查点到对面车道拦车时未及时安排其他民警替班,致使检查点只有一名协管员执勤,未发现事故车辆从收费站通过,造成对该客车的漏检。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 陈晓东,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队支队长、党支部书记。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,对二大队勤务工作督促检查不到位,对二大队豫鲁收费站执勤民警对事故车辆漏检的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。

(三)对相关单位和人员的行政处罚建议。

建议山东省有关部门依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规的规定,对相关单位及其主要责任人给予行政处罚。

五、事故防范和整改措施建议

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故给人民生命财产带来了重大损失,后果十分严重,教训十分深刻。为了进一步细化工作措施,切实落实企业安全生产主体责任和相关部门的监管责任,有效防范类似事故再次发生,提出以下措施建议:

(一)进一步落实道路客运企业的安全生产主体责任。

山东省人民政府及其有关部门要督促道路客运企业认真履行安全生产工作职责,建立健全并落实各项安全生产制度,通过动态监控、安全检查等措施,有效加强对所属车辆和驾驶人的安全管理,确保各项安全生产制度和措施执行到位。交通运输等相关部门要进一步加强对客运企业的安全监管,配备安全检查人员,认真履行“三关一监督”工作职责,严查无证经营、不进站经营、不按班线行驶等扰乱客运市场经营秩序的行为,督促客运企业认真落实主体责任,严格落实“三不进站、五不出站”安全工作制度。对不具备安全运营条件、安全管理混乱、存在重大安全隐患的客运企业,要依法责令停业整顿,经整顿仍不达标的,坚决取消其相应经营资质。

(二)进一步加强道路交通违法行为的打击力度。

山东省、河南省尤其是山东省威海市、河南省信阳市人民政府及其有关部门要进一步加强客运班线集中、交通事故多发等路段的巡逻管控,着力提高车辆通行秩序,严查客运车辆超员、超速、疲劳驾驶、不按规定车道行驶、违法超车等交通违法行为,进一步落实客运车辆交通违法信息抄告和转递制度。要加强对跨区域长途、超长途客运班线的监督管理,通过区域合作、联合行动等方式,有效依托省际交通安全服务站,认真检查客运车辆配备的驾驶人驾驶资格、驾驶时间、交通违法信息及车辆乘载人数、审验、货物装载、安全设施配备和轮胎磨损等情况,有针对性地进行安全提示,提高驾驶人的安全意识。

(三)进一步加强危险化学品的安全管理。

山东省尤其是淄博市、威海市人民政府及其有关部门要认真贯彻落实《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号),进一步加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,切实保障人民群众生命财产安全。要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化和落实危险化学品企业的安全生产主体责任,明确危险化学品企业主要负责人为本单位的危险化学品安全管理工作的第一责任人,严格遵守国家有关危险化学品安全管理规定,健全各项安全生产工作制度;要加强危险化学品在生产、储存、使用、经营、运输等各个环节的安全监管,科学划分各相关部门的任务职责和具体分工,建立健全危险化学品安全监督管理工作的协调和沟通机制,形成齐抓共管、密切协作、统一高效的工作格局。

(四)进一步加强对企业从业人员的安全培训教育。

山东省尤其是威海市、淄博市人民政府及其有关部门要加强对交通运输、危险化学品等行业企业从业人员的职业道德教育和法制教育,通过集中学习、专题讲座、悬挂横幅标语、设置宣传展板和专栏、张贴宣传挂图、发放宣传资料、曝光典型事故案例等方式,教育从业人员坚决抵制不符合安全管理规范的行为,提高从业人员守法的自觉性和主动性。要加强对企业从业人员的技能培训,组织从业人员参加专项安全学习和岗位培训,认真贯彻法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求,严格落实相关行业从业人员资格准入制度,提高从业人员的整体素质和水平。要以客货运驾驶人、危险化学品运输驾驶人为重点,建立交通安全信息手机短信发布平台,及时通报重特大道路交通事故,警示安全隐患,发布提示、服务信息,提高驾驶人的安全意识。

(五)进一步积极研究推行提升道路客运安全的政策标准。

国家有关部门要进一步研究和修订道路客运安全相关政策标准,提高营运车辆准入安全门槛,增加客运车辆尤其是卧铺客车的安全配置要求,逐步淘汰安全性能低的道路客运车型。同时,要严格客运线路审批和监管,加强客运班线途经道路安全适应性的评估,合理确定营运线路、车型和时段,严格控制1000公里以上的长途客运班线;进一步加强对卧铺客车的安全监管,研究卧铺客车强制安装车载视频装置等措施。此外,有关部门和单位应开展法律政策研究,督促运输企业严格执行《劳动法》等有关规定,从源头上解决疲劳驾驶问题。

国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组

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FD08365 | 2011_京珠高速河南信阳7·22特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:河南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告 -

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(首段)

1 基本情况

开关基本情况子章节

1.1

事故车辆驾驶人情况

1.2

事故车辆情况

1.3

事故车辆承包情况

1.4

事故道路情况

1.5

事故相关单位情况

1.6

事故客车搭载危险化学品的经过

2 事故发生经过及应急处置情况

开关事故发生经过及应急处置情况子章节

2.1

事故发生经过

2.2

事故应急处置情况

3 事故原因和性质

开关事故原因和性质子章节

3.1

直接原因

3.2

间接原因

3.3

事故性质

4 对事故有关责任人员及责任单位的处理建议

开关对事故有关责任人员及责任单位的处理建议子章节

4.1

司法机关已采取措施人员

4.2

建议给予党纪、政纪处分人员

4.3

对相关单位和人员的行政处罚建议

5 事故防范和整改措施建议

开关事故防范和整改措施建议子章节

5.1

进一步落实道路客运企业的安全生产主体责任

5.2

进一步加强道路交通违法行为的打击力度

5.3

进一步加强危险化学品的安全管理

5.4

进一步加强对企业从业人员的安全培训教育

5.5

进一步积极研究推行提升道路客运安全的政策标准

开关目录

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告

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日前,《京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告》已经国务院批复结案,现予发布。

二〇一二年六月二十七日

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告 国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组 2012年6月27日

2012年6月27日发布于国家安全生产监督管理总局网站 版本信息

姊妹计划: 数据项

2011年7月22日3时43分,京珠高速公路河南省信阳市境内发生一起特别重大卧铺客车燃烧事故,造成41人死亡、6人受伤,直接经济损失2342.06万元。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,温家宝、周永康、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志先后作出重要批示,要求全力抢救伤员,迅速查明事故原因,认真做好善后工作,维护社会稳定。

按照中央领导同志重要批示精神和《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等有关法律法规规定,并报请国务院批准,2011年8月3日,成立了由国家安全监管总局、监察部、公安部、交通运输部、全国总工会、山东省人民政府、河南省人民政府组成的国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组(以下简称事故调查组)。事故调查组下设技术组、管理组、综合组。同时,聘请了道路交通、安全管理等专业领域的专家组成专家组,委托国家安全监管总局化学品登记中心进行了危险化学品分析测试。邀请最高人民检察院派员参加了事故调查工作。

事故调查组通过科学严谨、依法依规、实事求是、周密细致的现场勘察、检验测试、技术鉴定、调查取证、综合分析和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、应急处置、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施建议。现将有关情况报告如下:

基本情况

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事故车辆驾驶人情况

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邹建洲,事故车辆驾驶人,男,46岁,山东省威海市人。1984年4月5日在山东省威海市交警支队初次申领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,1999年2月4日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的机动车驾驶证,有效期至2016年4月5日,持有道路旅客运输从业资格证书。

孙常芹,事故车辆驾驶人(已在事故中死亡),男,38岁,山东省文登市人。1994年10月1日取得军队驾驶证,1997年11月20日在山东省威海市交警支队换领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,2001年12月10日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的驾驶证,有效期至2015年9月30日,持有道路旅客运输从业资格证书。

经调查,没有发现邹建洲、孙常芹酒后驾驶迹象,两名驾驶人证照齐全,均在有效期内。

事故车辆情况

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鲁K08596号大型卧铺客车,厂牌型号为宇通牌ZK6129HW型,核载35人,发生事故时实载47人。2007年4月26日在山东省威海市交警支队办理注册登记,机动车所有人为山东省威海市交通运输集团有限公司(以下简称威海交运集团),车辆使用性质为公路客运,检验有效期至2012年4月。道路客运班线经营行政许可决定书编号为“鲁运客班〔2008〕K001号”,批准的运营线路为:烟威高速、烟青高速、潍莱高速、青银高速、京福高速、沪瑞高速、京珠高速,沿途无停靠站点。

该车投保了最高保额为45万元/座的乘客座保险,保险有效期至2012年5月12日,单次事故最高赔偿限额为1260万元;机动车交通事故责任强制保险,每次事故最高赔偿限额11万元,保险有效期至2012年5月19日;车损险50万元,保险有效期至2012年6月1日。

事故车辆的手续、证照齐全,均在有效期内。

事故车辆承包情况

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事故车辆承包人为王恩典,王恩典在向威海交运集团一次性缴纳承包金40万元后,获得该车自2008年6月4日至2012年6月3日期间的承包经营权(在承包期间每月还需要向客运公司缴纳承包金22148元)。王恩典委托李刚(已在事故中死亡)负责该车的经营管理。

事故道路情况

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事故现场位于京珠高速公路938公里260米处,南北方向,双向四车道,东西两侧依次为高速公路护坡、排水沟和树林,道路中央和两侧均设有波形防护栏。事故路段路面平直,东西半幅路均有一条应急车道(其中行车道宽3.8米,应急车道宽3米,道路中间为2.9米宽的绿化隔离带)。事故发生时天气晴好,夜间无照明,路面干燥。

事故相关单位情况

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1. 威海交运集团。

该公司为股份有限责任公司,成立于1998年,下辖6个客运分公司、1个货运公司和1个客运汽车站,共有客运车辆673辆,货运车辆42辆。鲁K08596号大客车日常管理由客运二分公司负责。客运二分公司共管理客运车辆70台,其中自营车辆11台,其他均为承包经营车辆。

(1)汇昌公司。

该公司为股份有限责任公司,成立于1994年,主要开展偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产销售,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2008)030042号”,有效期为2008年5月23日至2011年5月22日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈。2009年10月份后该公司停止生产,主要负责销售。该公司没有运输偶氮二异庚腈的专用车辆和人员,产品运输由公司销售员自行联系负责。该公司此前曾通过火车托运、物流配货站托运等方式运送偶氮二异庚腈。

(2)佳泽公司。

该公司为股份有限责任公司,于2009年11月份投产,主要从事偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2010)030645号”,有效期为2010年12月21日至2013年12月20日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈,年产能力400吨左右,其中偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈各200吨左右。

(3)汇昌公司和佳泽公司之间的关系。

汇昌公司和佳泽公司为两个牌子、一套经营管理人员。汇昌公司本身并不生产偶氮二异庚腈,但该公司是福利企业、可以退税,因此佳泽公司将本公司生产的偶氮二异庚腈等化工产品全部卖给汇昌公司,由汇昌公司负责对外销售,销售前产品存放在佳泽公司仓库内。

3.威海拓展纤维有限公司(以下简称拓展公司)。

该公司为有限责任公司,成立于2002年,2005年开始生产军工产品。2010年,该公司取得《危险化学品建设项目安全许可意见书》(威安监危化项目审字〔2010〕01号)。经营范围包括生产销售碳纤维原丝、碳纤维复合材料系列产品及相关科研、生产用设备和配件研发,经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

4.湖南株洲化工集团诚信有限公司(以下简称株洲诚信公司)。

该公司为国有股份制企业,成立于1958年,注册资金9亿元人民币,年产值近20亿元人民币,主要生产烧碱聚乙烯,用于建筑和塑料等行业。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

事故客车搭载危险化学品的经过

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2011年7月7日,汇昌公司与株洲诚信公司签订了总量2吨的偶氮二异庚腈销售协议,按照合同约定,货物必须用专用冷藏车运送。7月12日,汇昌公司已用冷藏车向株洲诚信公司运送了总重为1吨的第一批货。在株洲诚信公司供应部业务主管王沙再三催促余货的情况下,汇昌公司业务员兼司机张辉于7月19日通过佳泽公司法定代表人王忠朋,与拓展公司配料室主任苗军壮联系,称需要临时调配借用200公斤偶氮二异庚腈。苗军壮同意后,于7月20日下午,安排配料室副主任吕廷春与公司司机邹福昌驾驶鲁K70412号面包车,从公司冷库中提出10箱偶氮二异庚腈(每箱20公斤,共计200公斤),并按照张辉的安排送至威海市长峰基础公司院内职工餐厅东南角存放。

7月21日10时17分许,事故客车管理人李刚安排工人将10箱偶氮二异庚腈装至事故客车行李舱内。当事故客车行驶至烟台市黄务附近拉客时,上车乘客在客车行李舱内托运一批海鲜,因担心海鲜箱内的冰块解冻致货物受潮,李刚和司机孙常芹等把在威海装上的10箱偶氮二异庚腈从客车行李舱搬至客车舱右后部卫生间内。该卫生间水箱已坏、无法使用,在装入货物后,卫生间门处于锁闭状态。当日下午16时左右,张辉联系汇昌公司驾驶人杨立论将另外5箱偶氮二异庚腈从佳泽公司仓库提出,由杨立论驾驶面包车将货物运送至青银高速和临淄至齐都公路立交桥下高速路上。当日下午17时40分,事故客车行驶到此地,杨立论将5箱偶氮二异庚腈交给张辉,存放在客车舱右后部卫生间外侧旁。

事故发生经过及应急处置情况

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事故发生经过

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2011年7月21日10时7分,事故客车从威海交运集团客运二分公司停车场出发前往湖南省长沙市,班线全长共计1773公里,至事故发生时已行驶1254公里,用时17小时40分钟。

车辆发车前报班时,车上只有驾驶员孙常芹、邹建洲和实际管理者李刚等3人,且驾驶员邹建洲提供的《客运班车驾驶员即时驾驶证明》显示不是本车驾驶员,不符合单程800公里以上线路配备3名驾驶员的公司规定。因此,汽车站报班员要求车辆完备相关手续后再报班。但是,该车此后并未按照公司规定采取相关措施,也未再报班就直接出发了。

7月21日10时17分,驾驶员孙常芹将车开到位于威海火车站北100米处的威海市长峰基础公司院内,装载10箱偶氮二异庚腈和其他乘车人员。11时12分,该车行至威海汽车站安检补票签章处附近停车上客,后经烟威高速离开威海,并沿烟威高速、204国道、潍莱高速、青银高速、济广高速、日南高速、京珠高速路线方向行驶。下午17时40分,该车行驶至青银高速和临淄至齐都公路立交桥时,装载另外5箱偶氮二异庚腈。车辆行驶过程中,在沿途多地上下旅客、装卸货物,在山东省邹平县境内开始超员,最后一次上客是在山东省菏泽市。

7月21日23时27分,事故客车从日南高速公路豫鲁收费站进入河南省境内。7月22日3时10分,事故客车在京珠高速公路确山服务区停车,车辆换由邹建洲驾驶。3时43分,当事故客车(实载47人)行驶至京珠高速公路河南省信阳市境内938公里115米处时,突然发生爆燃,客车继续前行145米至京珠高速公路938公里260米处,与道路中央隔离护栏刮蹭碰撞后停车,共造成41人死亡、6人受伤,客车严重烧毁,直接经济损失2342.06万元。

事故应急处置情况

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7月22日凌晨3时45分,河南省信阳市公安局110接到事故报警后,指派高速交警、消防、派出所等警力迅速出警,并通知120急救中心等相关部门立即赶赴现场,全力做好车辆灭火、伤员救治、现场勘查、交通疏导和秩序维护等工作。河南省信阳市接到事故报告后,立即启动应急救援预案。4时36分,6名伤员全部被救离现场,并被送至信阳市中心医院紧急救治;当日14时,41名遇难者遗体全部被送至信阳市金山殡仪馆妥善安置。

事故发生后,国家安全监管总局、公安部、交通运输部组成联合工作组,于当日赶到事故现场,指导事故应急救援工作,协调地方政府做好善后事宜。山东省、河南省人民政府及相关部门积极做好遇难人员家属及受伤人员救治工作,善后处理工作平稳有序。

事故原因和性质

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直接原因

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鲁K08596号大型卧铺客车违规运输15箱共300公斤危险化学品偶氮二异庚腈并堆放在客车舱后部,偶氮二异庚腈在挤压、摩擦、发动机放热等综合因素作用下受热分解并发生爆燃。

间接原因

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1.威海交运集团及其客运二分公司、威海汽车站客运安全管理混乱。

(1)威海交运集团客运二分公司安全生产工作以包代管,与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中含有“途中上客由乙方(承包人)自售自收”的条款,默许事故车辆长期违规站外经营;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未排查治理事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶以及违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患。

(2)威海汽车站安全管理责任不落实,未认真核实事故车辆长期请假脱班的情况;发现事故车辆报班手续不全时,未按规定扣留该车进站证;发现事故车辆未按时到达发车位时,未按规定核实原因。

(3)威海交运集团未认真开展客运管理和安全隐患排查治理纠正工作;未纠正《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未发现和治理解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患和问题。

2.威海市交通运输管理部门组织开展客运市场管理和监督检查工作不到位。

(1)威海市道路运输管理处指导和监督客运行业管理工作不到位,对威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患监管不到位。

(2)威海市交通运输局组织开展道路运输安全管理工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况监督检查不到位。

3.佳泽公司和汇昌公司危险化学品安全管理混乱。

佳泽公司和汇昌公司未认真执行危险化学品安全生产管理制度,多次违规运输危险化学品;销售的偶氮二异庚腈没有化学品安全技术说明书,产品外包装也未按规定加贴或者拴挂化学品安全标签,不符合危险化学品包装标识的要求。

4.淄博市安全监管部门组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位。

(1)临淄区安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不力,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。

(2)淄博市安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不到位,对临淄区安全监管局履行职责的情况监督检查不到位。

5.淄博市质量技术监督管理部门组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位。

(1)淄博市质量技术监督局临淄分局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在产品包装不符合相关标准规范的隐患问题。

(2)淄博市质量技术监督局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不得力,对临淄分局履行职责的情况监督检查不到位。

  1. 山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队、河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位。

(1)山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速公路青州段违法停车装载偶氮二异庚腈的问题。

(2)河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,在豫鲁收费站交通安全服务站开展客运车辆检查时存在漏检事故车辆的问题。

  1. 淄博市临淄区人民政府及其辛店街道办事处贯彻落实国家有关危险化学品安全管理的法律法规不到位,对有关监管部门履行职责的情况督促检查不到位。

事故性质

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经调查认定,京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故是一起责任事故。

对事故有关责任人员及责任单位的处理建议

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司法机关已采取措施人员

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杨立良,汇昌公司和佳泽公司控股股东(实际控制人)。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。

杨立论,汇昌公司驾驶人。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。

王忠朋,佳泽公司法定代表人、汇昌公司业务员。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。

苗军壮,拓展公司配料室主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。

吕廷春,拓展公司配料室副主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。

王恩典,威海交运集团客运二分公司鲁K08596号卧铺客车承包人。2011年7月30日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

邹建洲,威海交运集团鲁K08596号卧铺客车驾驶人。2011年8月21日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

李晓东,威海交运集团客运二分公司安全科长。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

赵中华,威海交运集团客运二分公司副经理。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

刘昌珍,威海交运集团客运二分公司经理。2011年8月31日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年9月5日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

以上人员中属中共党员或行政监察对象的,待司法机关作出处理后,由当地纪检监察机关或负有管辖权的单位及时给予相应的党纪、政纪处分。

建议给予党纪、政纪处分人员

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丛旗滋,威海交运集团客运二分公司运务科科长。未认真开展运务管理工作,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。

姜成章,中共党员,威海交运集团客运二分公司副经理,分管运务工作。督促分管科室开展运务管理工作不力,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。

刘岩,威海交运集团威海汽车站客运办主任。未认真开展客运管理工作,对客车检票工作管理不严,未发现和解决事故车辆未按时到达发车位、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。

周恩清,中共党员,威海交运集团威海汽车站副站长,分管客运工作。未认真督促分管科室开展客运管理工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。

谷源涛,中共党员,威海交运集团威海汽车站站长。未认真组织开展客运管理和安全隐患排查工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。

谷建军,中共党员,威海交运集团运务处处长。未认真组织开展运务管理工作,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。

周吉业,中共党员,威海交运集团安全总监兼安全机务处处长。未认真组织开展客运安全隐患排查工作,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。

于山明,中共党员,威海交运集团副总经理,分管运务工作。督促分管处室开展运务管理工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。

  1. 梁晓阳,中共党员,威海交运集团副总经理,分管安全工作。督促分管处室开展客运安全隐患排查工作不力,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 于向明,威海交运集团总经理、党委委员。组织开展客运管理和安全隐患排查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘洪建,中共党员,威海交运集团法定代表人、董事长。督促集团公司开展客运安全管理和监督检查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决客运二分公司和威海汽车站客运安全管理制度不健全、不落实等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 孙玉乐,中共党员,威海市道路运输管理处驻威海汽车站客运管理办公室主任。组织开展道路旅客安全运输监督检查工作不到位,未发现和督促解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王冰,中共党员,威海市道路运输管理处客运管理科副科长(主持工作)。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和督促解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 刘军强,威海市道路运输管理处副处长、党委副书记,分管客运管理科。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 祝业滋,威海市交通运输局副局长、党委委员(2006年7月至2011年5月期间任威海市道路运输管理处处长)。担任威海市道路运输管理处处长期间,组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海交运集团长期存在的安全隐患未予以治理。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 连承鹏,威海市交通运输局局长、党委书记。组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。
  1. 潘传钦,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站二中队队长。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 于国胜,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站站长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 梁晓强,淄博市临淄区安全监管局副局长、党组成员兼安全生产监察大队大队长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 郑忠,淄博市临淄区安全监管局局长、党组书记。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,对分管领导和安全生产监察大队履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 高学光,淄博市安全监管局安全生产监察支队支队长、党支部副书记。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 王刚云,淄博市安全监管局副局长、党组成员,分管安全生产监察支队。督促安全生产监察支队开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 刁华布,中共党员,淄博市质量技术监督局临淄分局稽查队队长。开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王德明,淄博市质量技术监督局临淄分局副局长、党组成员,分管稽查工作。督促稽查队开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 曾庆民,淄博市质量技术监督局临淄分局局长、党组书记。组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,对分管领导和稽查队未认真履行职责的问题督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过、党内严重警告处分。
  1. 刘风春,淄博市质量技术监督局稽查局副局长(主持工作)。组织稽查局开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 徐庆堂,淄博市临淄区辛店街道党工委副书记、办事处主任。督促安监站开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 许刚,淄博市临淄区委常委、副区长,分管安全生产工作。组织开展危险化学品安全生产管理和监督工作不到位,对临淄区安全监管局、辛店街道办事处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 张立河,中共党员,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队三中队主任科员。作为执勤巡逻带队民警,对所管辖路段客车违法停车行为查处不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 高玉林,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队大队长、党支部书记。组织对所管辖路段客车违法停车行为查处工作不到位,对当班执勤民警未发现事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。

商征宇,中共党员,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队二大队大队长。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,离开检查点到对面车道拦车时未及时安排其他民警替班,致使检查点只有一名协管员执勤,未发现事故车辆从收费站通过,造成对该客车的漏检。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。

陈晓东,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队支队长、党支部书记。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,对二大队勤务工作督促检查不到位,对二大队豫鲁收费站执勤民警对事故车辆漏检的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。

对相关单位和人员的行政处罚建议

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建议山东省有关部门依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规的规定,对相关单位及其主要责任人给予行政处罚。

事故防范和整改措施建议

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京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故给人民生命财产带来了重大损失,后果十分严重,教训十分深刻。为了进一步细化工作措施,切实落实企业安全生产主体责任和相关部门的监管责任,有效防范类似事故再次发生,提出以下措施建议:

进一步落实道路客运企业的安全生产主体责任

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山东省人民政府及其有关部门要督促道路客运企业认真履行安全生产工作职责,建立健全并落实各项安全生产制度,通过动态监控、安全检查等措施,有效加强对所属车辆和驾驶人的安全管理,确保各项安全生产制度和措施执行到位。交通运输等相关部门要进一步加强对客运企业的安全监管,配备安全检查人员,认真履行“三关一监督”工作职责,严查无证经营、不进站经营、不按班线行驶等扰乱客运市场经营秩序的行为,督促客运企业认真落实主体责任,严格落实“三不进站、五不出站”安全工作制度。对不具备安全运营条件、安全管理混乱、存在重大安全隐患的客运企业,要依法责令停业整顿,经整顿仍不达标的,坚决取消其相应经营资质。

进一步加强道路交通违法行为的打击力度

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山东省、河南省尤其是山东省威海市、河南省信阳市人民政府及其有关部门要进一步加强客运班线集中、交通事故多发等路段的巡逻管控,着力提高车辆通行秩序,严查客运车辆超员、超速、疲劳驾驶、不按规定车道行驶、违法超车等交通违法行为,进一步落实客运车辆交通违法信息抄告和转递制度。要加强对跨区域长途、超长途客运班线的监督管理,通过区域合作、联合行动等方式,有效依托省际交通安全服务站,认真检查客运车辆配备的驾驶人驾驶资格、驾驶时间、交通违法信息及车辆乘载人数、审验、货物装载、安全设施配备和轮胎磨损等情况,有针对性地进行安全提示,提高驾驶人的安全意识。

进一步加强危险化学品的安全管理

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山东省尤其是淄博市、威海市人民政府及其有关部门要认真贯彻落实《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号),进一步加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,切实保障人民群众生命财产安全。要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化和落实危险化学品企业的安全生产主体责任,明确危险化学品企业主要负责人为本单位的危险化学品安全管理工作的第一责任人,严格遵守国家有关危险化学品安全管理规定,健全各项安全生产工作制度;要加强危险化学品在生产、储存、使用、经营、运输等各个环节的安全监管,科学划分各相关部门的任务职责和具体分工,建立健全危险化学品安全监督管理工作的协调和沟通机制,形成齐抓共管、密切协作、统一高效的工作格局。

进一步加强对企业从业人员的安全培训教育

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山东省尤其是威海市、淄博市人民政府及其有关部门要加强对交通运输、危险化学品等行业企业从业人员的职业道德教育和法制教育,通过集中学习、专题讲座、悬挂横幅标语、设置宣传展板和专栏、张贴宣传挂图、发放宣传资料、曝光典型事故案例等方式,教育从业人员坚决抵制不符合安全管理规范的行为,提高从业人员守法的自觉性和主动性。要加强对企业从业人员的技能培训,组织从业人员参加专项安全学习和岗位培训,认真贯彻法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求,严格落实相关行业从业人员资格准入制度,提高从业人员的整体素质和水平。要以客货运驾驶人、危险化学品运输驾驶人为重点,建立交通安全信息手机短信发布平台,及时通报重特大道路交通事故,警示安全隐患,发布提示、服务信息,提高驾驶人的安全意识。

进一步积极研究推行提升道路客运安全的政策标准

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国家有关部门要进一步研究和修订道路客运安全相关政策标准,提高营运车辆准入安全门槛,增加客运车辆尤其是卧铺客车的安全配置要求,逐步淘汰安全性能低的道路客运车型。同时,要严格客运线路审批和监管,加强客运班线途经道路安全适应性的评估,合理确定营运线路、车型和时段,严格控制1000公里以上的长途客运班线;进一步加强对卧铺客车的安全监管,研究卧铺客车强制安装车载视频装置等措施。此外,有关部门和单位应开展法律政策研究,督促运输企业严格执行《劳动法》等有关规定,从源头上解决疲劳驾驶问题。

国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组

本作品是中华人民共和国的法律、法规,国家机关的决议、决定、命令和其他具有立法、行政、司法性质的文件,及其官方正式译文。根据《中华人民共和国著作权法》第五条第一项,本作品不适用于该法,在中国大陆,也可能在其他管辖区,属于公有领域。

注:中文维基文库社群认为,中华人民共和国公务演讲,不总是具有立法、行政、司法性质的文件。

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2012年国务院调查组特别重大事故调查报告

国务院调查组特别重大事故调查报告

2012年

2012年6月

2012年6月27日

中华人民共和国公有领域

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京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告

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FD08366 | 2011_京珠高速河南信阳7·22特别重大卧铺客车爆燃事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:河南 | 严重程度:特别重大 | 场所: | 起火原因:电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大 卧铺客车燃烧事故调查报告--中华人民共和国应急管理部

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京珠高速河南信阳“7·22”特别重大 卧铺客车燃烧事故调查报告

2012-06-27 18:27来源:安全监管总局监督管理二司

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日前,《京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查报告》已经国务院批复结案,现予发布。

二〇一二年六月二十七日

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大

卧铺客车燃烧事故调查报告

2011年7月22日3时43分,京珠高速公路河南省信阳市境内发生一起特别重大卧铺客车燃烧事故,造成41人死亡、6人受伤,直接经济损失2342.06万元。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,温家宝、张德江、马凯、孟建柱等中央领导同志先后作出重要批示,要求全力抢救伤员,迅速查明事故原因,认真做好善后工作,维护社会稳定。

按照中央领导同志重要批示精神和《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)等有关法律法规规定,并报请国务院批准,2011年8月3日,成立了由国家安全监管总局、监察部、公安部、交通运输部、全国总工会、山东省人民政府、河南省人民政府组成的国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组(以下简称事故调查组)。事故调查组下设技术组、管理组、综合组。同时,聘请了道路交通、安全管理等专业领域的专家组成专家组,委托国家安全监管总局化学品登记中心进行了危险化学品分析测试。邀请最高人民检察院派员参加了事故调查工作。

事故调查组通过科学严谨、依法依规、实事求是、周密细致的现场勘察、检验测试、技术鉴定、调查取证、综合分析和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、应急处置、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施建议。现将有关情况报告如下:

一、基本情况

(一)事故车辆驾驶人情况。

邹建洲,事故车辆驾驶人,男,46岁,山东省威海市人。1984年4月5日在山东省威海市交警支队初次申领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,1999年2月4日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的机动车驾驶证,有效期至2016年4月5日,持有道路旅客运输从业资格证书。

孙常芹,事故车辆驾驶人(已在事故中死亡),男,38岁,山东省文登市人。1994年10月1日取得军队驾驶证,1997年11月20日在山东省威海市交警支队换领准驾车型为大型货车的机动车驾驶证,2001年12月10日增驾取得大型客车准驾资格,现持有准驾车型为A1A2的驾驶证,有效期至2015年9月30日,持有道路旅客运输从业资格证书。

经调查,没有发现邹建洲、孙常芹酒后驾驶迹象,两名驾驶人证照齐全,均在有效期内。

(二)事故车辆情况。

鲁K08596号大型卧铺客车,厂牌型号为宇通牌ZK6129HW型,核载35人,发生事故时实载47人。2007年4月26日在山东省威海市交警支队办理注册登记,机动车所有人为山东省威海市交通运输集团有限公司(以下简称威海交运集团),车辆使用性质为公路客运,检验有效期至2012年4月。道路客运班线经营行政许可决定书编号为“鲁运客班〔2008〕K001号”,批准的运营线路为:烟威高速、烟青高速、潍莱高速、青银高速、京福高速、沪瑞高速、京珠高速,沿途无停靠站点。

该车投保了最高保额为45万元/座的乘客座保险,保险有效期至2012年5月12日,单次事故最高赔偿限额为1260万元;机动车交通事故责任强制保险,每次事故最高赔偿限额11万元,保险有效期至2012年5月19日;车损险50万元,保险有效期至2012年6月1日。

事故车辆的手续、证照齐全,均在有效期内。

(三)事故车辆承包情况。

事故车辆承包人为王恩典,王恩典在向威海交运集团一次性缴纳承包金40万元后,获得该车自2008年6月4日至2012年6月3日期间的承包经营权(在承包期间每月还需要向客运公司缴纳承包金22148元)。王恩典委托李刚(已在事故中死亡)负责该车的经营管理。

(四)事故道路情况。

事故现场位于京珠高速公路938公里260米处,南北方向,双向四车道,东西两侧依次为高速公路护坡、排水沟和树林,道路中央和两侧均设有波形防护栏。事故路段路面平直,东西半幅路均有一条应急车道(其中行车道宽3.8米,应急车道宽3米,道路中间为2.9米宽的绿化隔离带)。事故发生时天气晴好,夜间无照明,路面干燥。

(五)事故相关单位情况。

1.威海交运集团。

该公司为股份有限责任公司,成立于1998年,下辖6个客运分公司、1个货运公司和1个客运汽车站,共有客运车辆673辆,货运车辆42辆。鲁K08596号大客车日常管理由客运二分公司负责。客运二分公司共管理客运车辆70台,其中自营车辆11台,其他均为承包经营车辆。

  1. 淄博汇昌石化助剂有限公司(以下简称汇昌公司)和淄博佳泽化工有限公司(以下简称佳泽公司)。

(1)汇昌公司。

该公司为股份有限责任公司,成立于1994年,主要开展偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产销售,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2008)030042号”,有效期为2008年5月23日至2011年5月22日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈。2009年10月份后该公司停止生产,主要负责销售。该公司没有运输偶氮二异庚腈的专用车辆和人员,产品运输由公司销售员自行联系负责。该公司此前曾通过火车托运、物流配货站托运等方式运送偶氮二异庚腈。

(2)佳泽公司。

该公司为股份有限责任公司,于2009年11月份投产,主要从事偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈的生产,安全生产许可证编号为“(鲁)WH安许可证字(2010)030645号”,有效期为2010年12月21日至2013年12月20日,安全生产许可范围包括偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈,年产能力400吨左右,其中偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈各200吨左右。

(3)汇昌公司和佳泽公司之间的关系。

汇昌公司和佳泽公司为两个牌子、一套经营管理人员。汇昌公司本身并不生产偶氮二异庚腈,但该公司是福利企业、可以退税,因此佳泽公司将本公司生产的偶氮二异庚腈等化工产品全部卖给汇昌公司,由汇昌公司负责对外销售,销售前产品存放在佳泽公司仓库内。

3.威海拓展纤维有限公司(以下简称拓展公司)。

该公司为有限责任公司,成立于2002年,2005年开始生产军工产品。2010年,该公司取得《危险化学品建设项目安全许可意见书》(威安监危化项目审字〔2010〕01号)。经营范围包括生产销售碳纤维原丝、碳纤维复合材料系列产品及相关科研、生产用设备和配件研发,经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

4.湖南株洲化工集团诚信有限公司(以下简称株洲诚信公司)。

该公司为国有股份制企业,成立于1958年,注册资金9亿元人民币,年产值近20亿元人民币,主要生产烧碱聚乙烯,用于建筑和塑料等行业。该公司因生产需要,从汇昌公司购进偶氮二异庚腈。

(六)事故客车搭载危险化学品的经过。

2011年7月7日,汇昌公司与株洲诚信公司签订了总量2吨的偶氮二异庚腈销售协议,按照合同约定,货物必须用专用冷藏车运送。7月12日,汇昌公司已用冷藏车向株洲诚信公司运送了总重为1吨的第一批货。在株洲诚信公司供应部业务主管王沙再三催促余货的情况下,汇昌公司业务员兼司机张辉于7月19日通过佳泽公司法定代表人王忠朋,与拓展公司配料室主任苗军壮联系,称需要临时调配借用200公斤偶氮二异庚腈。苗军壮同意后,于7月20日下午,安排配料室副主任吕廷春与公司司机邹福昌驾驶鲁K70412号面包车,从公司冷库中提出10箱偶氮二异庚腈(每箱20公斤,共计200公斤),并按照张辉的安排送至威海市长峰基础公司院内职工餐厅东南角存放。

7月21日10时17分许,事故客车管理人李刚安排工人将10箱偶氮二异庚腈装至事故客车行李舱内。当事故客车行驶至烟台市黄务附近拉客时,上车乘客在客车行李舱内托运一批海鲜,因担心海鲜箱内的冰块解冻致货物受潮,李刚和司机孙常芹等把在威海装上的10箱偶氮二异庚腈从客车行李舱搬至客车舱右后部卫生间内。该卫生间水箱已坏、无法使用,在装入货物后,卫生间门处于锁闭状态。当日下午16时左右,张辉联系汇昌公司驾驶人杨立论将另外5箱偶氮二异庚腈从佳泽公司仓库提出,由杨立论驾驶面包车将货物运送至青银高速和临淄至齐都公路立交桥下高速路上。当日下午17时40分,事故客车行驶到此地,杨立论将5箱偶氮二异庚腈交给张辉,存放在客车舱右后部卫生间外侧旁。

二、事故发生经过及应急处置情况

(一)事故发生经过。

2011年7月21日10时7分,事故客车从威海交运集团客运二分公司停车场出发前往湖南省长沙市,班线全长共计1773公里,至事故发生时已行驶1254公里,用时17小时40分钟。

车辆发车前报班时,车上只有驾驶员孙常芹、邹建洲和实际管理者李刚等3人,且驾驶员邹建洲提供的《客运班车驾驶员即时驾驶证明》显示不是本车驾驶员,不符合单程800公里以上线路配备3名驾驶员的公司规定。因此,汽车站报班员要求车辆完备相关手续后再报班。但是,该车此后并未按照公司规定采取相关措施,也未再报班就直接出发了。

7月21日10时17分,驾驶员孙常芹将车开到位于威海火车站北100米处的威海市长峰基础公司院内,装载10箱偶氮二异庚腈和其他乘车人员。11时12分,该车行至威海汽车站安检补票签章处附近停车上客,后经烟威高速离开威海,并沿烟威高速、204国道、潍莱高速、青银高速、济广高速、日南高速、京珠高速路线方向行驶。下午17时40分,该车行驶至青银高速和临淄至齐都公路立交桥时,装载另外5箱偶氮二异庚腈。车辆行驶过程中,在沿途多地上下旅客、装卸货物,在山东省邹平县境内开始超员,最后一次上客是在山东省菏泽市。

7月21日23时27分,事故客车从日南高速公路豫鲁收费站进入河南省境内。7月22日3时10分,事故客车在京珠高速公路确山服务区停车,车辆换由邹建洲驾驶。3时43分,当事故客车(实载47人)行驶至京珠高速公路河南省信阳市境内938公里115米处时,突然发生爆燃,客车继续前行145米至京珠高速公路938公里260米处,与道路中央隔离护栏刮蹭碰撞后停车,共造成41人死亡、6人受伤,客车严重烧毁,直接经济损失2342.06万元。

(二)事故应急处置情况。

7月22日凌晨3时45分,河南省信阳市公安局110接到事故报警后,指派高速交警、消防、派出所等警力迅速出警,并通知120急救中心等相关部门立即赶赴现场,全力做好车辆灭火、伤员救治、现场勘查、交通疏导和秩序维护等工作。河南省信阳市接到事故报告后,立即启动应急救援预案。4时36分,6名伤员全部被救离现场,并被送至信阳市中心医院紧急救治;当日14时,41名遇难者遗体全部被送至信阳市金山殡仪馆妥善安置。

事故发生后,国家安全监管总局、公安部、交通运输部组成联合工作组,于当日赶到事故现场,指导事故应急救援工作,协调地方政府做好善后事宜。山东省、河南省人民政府及相关部门积极做好遇难人员家属及受伤人员救治工作,善后处理工作平稳有序。

三、事故原因和性质

(一)直接原因。

鲁K08596号大型卧铺客车违规运输15箱共300公斤危险化学品偶氮二异庚腈并堆放在客车舱后部,偶氮二异庚腈在挤压、摩擦、发动机放热等综合因素作用下受热分解并发生爆燃。

(二)间接原因。

1.威海交运集团及其客运二分公司、威海汽车站客运安全管理混乱。

(1)威海交运集团客运二分公司安全生产工作以包代管,与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中含有“途中上客由乙方(承包人)自售自收”的条款,默许事故车辆长期违规站外经营;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未排查治理事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶以及违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患。

(2)威海汽车站安全管理责任不落实,未认真核实事故车辆长期请假脱班的情况;发现事故车辆报班手续不全时,未按规定扣留该车进站证;发现事故车辆未按时到达发车位时,未按规定核实原因。

(3)威海交运集团未认真开展客运管理和安全隐患排查治理纠正工作;未纠正《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未发现和治理解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客、人员超载、违规载货等安全隐患和问题。

2.威海市交通运输管理部门组织开展客运市场管理和监督检查工作不到位。

(1)威海市道路运输管理处指导和监督客运行业管理工作不到位,对威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患监管不到位。

(2)威海市交通运输局组织开展道路运输安全管理工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况监督检查不到位。

3.佳泽公司和汇昌公司危险化学品安全管理混乱。

佳泽公司和汇昌公司未认真执行危险化学品安全生产管理制度,多次违规运输危险化学品;销售的偶氮二异庚腈没有化学品安全技术说明书,产品外包装也未按规定加贴或者拴挂化学品安全标签,不符合危险化学品包装标识的要求。

4.淄博市安全监管部门组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位。

(1)临淄区安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不力,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。

(2)淄博市安全监管局指导和监督危险化学品安全生产工作不到位,对临淄区安全监管局履行职责的情况监督检查不到位。

5.淄博市质量技术监督管理部门组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位。

(1)淄博市质量技术监督局临淄分局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和解决佳泽公司生产、汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在产品包装不符合相关标准规范的隐患问题。

(2)淄博市质量技术监督局组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不得力,对临淄分局履行职责的情况监督检查不到位。

  1. 山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队、河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位。

(1)山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速公路青州段违法停车装载偶氮二异庚腈的问题。

(2)河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队组织开展高速公路交通安全执法工作不到位,在豫鲁收费站交通安全服务站开展客运车辆检查时存在漏检事故车辆的问题。

  1. 淄博市临淄区人民政府及其辛店街道办事处贯彻落实国家有关危险化学品安全管理的法律法规不到位,对有关监管部门履行职责的情况督促检查不到位。

(三)事故性质。

经调查认定,京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故是一起责任事故。

四、对事故有关责任人员及责任单位的处理建议

(一)司法机关已采取措施人员。

  1. 杨立良,汇昌公司和佳泽公司控股股东(实际控制人)。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 杨立论,汇昌公司驾驶人。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 王忠朋,佳泽公司法定代表人、汇昌公司业务员。2011年7月26日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 苗军壮,拓展公司配料室主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 吕廷春,拓展公司配料室副主任。2011年7月30日,因涉嫌危险物品肇事罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌以危险方法危害公共安全罪被批准逮捕。
  1. 王恩典,威海交运集团客运二分公司鲁K08596号卧铺客车承包人。2011年7月30日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 邹建洲,威海交运集团鲁K08596号卧铺客车驾驶人。2011年8月21日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 李晓东,威海交运集团客运二分公司安全科长。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 赵中华,威海交运集团客运二分公司副经理。2011年8月30日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。
  1. 刘昌珍,威海交运集团客运二分公司经理。2011年8月31日,因涉嫌重大责任事故罪被刑事拘留;2011年9月5日,因涉嫌重大责任事故罪被批准逮捕。

以上人员中属中共党员或行政监察对象的,待司法机关作出处理后,由当地纪检监察机关或负有管辖权的单位及时给予相应的党纪、政纪处分。

(二)建议给予党纪、政纪处分人员。

  1. 丛旗滋,威海交运集团客运二分公司运务科科长。未认真开展运务管理工作,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。
  1. 姜成章,中共党员,威海交运集团客运二分公司副经理,分管运务工作。督促分管科室开展运务管理工作不力,未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 刘岩,威海交运集团威海汽车站客运办主任。未认真开展客运管理工作,对客车检票工作管理不严,未发现和解决事故车辆未按时到达发车位、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职处分。
  1. 周恩清,中共党员,威海交运集团威海汽车站副站长,分管客运工作。未认真督促分管科室开展客运管理工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 谷源涛,中共党员,威海交运集团威海汽车站站长。未认真组织开展客运管理和安全隐患排查工作,未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 谷建军,中共党员,威海交运集团运务处处长。未认真组织开展运务管理工作,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 周吉业,中共党员,威海交运集团安全总监兼安全机务处处长。未认真组织开展客运安全隐患排查工作,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 于山明,中共党员,威海交运集团副总经理,分管运务工作。督促分管处室开展运务管理工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 梁晓阳,中共党员,威海交运集团副总经理,分管安全工作。督促分管处室开展客运安全隐患排查工作不力,未发现和解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题;未发现和解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 于向明,威海交运集团总经理、党委委员。组织开展客运管理和安全隐患排查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决公司行车路单发放制度和车辆请假管理制度不健全等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、撤销党内职务处分。
  1. 刘洪建,中共党员,威海交运集团法定代表人、董事长。督促集团公司开展客运安全管理和监督检查工作不力,未纠正客运二分公司与事故车辆承包人签订的《营运客车承包经营合同》中的违规条款;未研究解决客运二分公司和威海汽车站客运安全管理制度不健全、不落实等问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 孙玉乐,中共党员,威海市道路运输管理处驻威海汽车站客运管理办公室主任。组织开展道路旅客安全运输监督检查工作不到位,未发现和督促解决事故车辆长期不进站报班发车、不按规定班次线路行驶等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王冰,中共党员,威海市道路运输管理处客运管理科副科长(主持工作)。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和督促解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 刘军强,威海市道路运输管理处副处长、党委副书记,分管客运管理科。组织开展道路客运市场管理和监督检查工作不到位,未发现和解决威海交运集团长期存在客运班车不进站报班发车、不按规定班次线路行驶、违规站外上客载货等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 祝业滋,威海市交通运输局副局长、党委委员(2006年7月至2011年5月期间任威海市道路运输管理处处长)。担任威海市道路运输管理处处长期间,组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海交运集团长期存在的安全隐患未予以治理。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 连承鹏,威海市交通运输局局长、党委书记。组织开展道路运输安全管理和监督检查工作不到位,对威海市道路运输管理处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。
  1. 潘传钦,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站二中队队长。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 于国胜,中共党员,淄博市临淄区辛店街道办事处安监站站长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 梁晓强,淄博市临淄区安全监管局副局长、党组成员兼安全生产监察大队大队长。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司生产和汇昌公司销售的偶氮二异庚腈存在不具备化学品安全技术说明书和安全标签等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 郑忠,淄博市临淄区安全监管局局长、党组书记。组织开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,对分管领导和安全生产监察大队履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 高学光,淄博市安全监管局安全生产监察支队支队长、党支部副书记。开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 王刚云,淄博市安全监管局副局长、党组成员,分管安全生产监察支队。督促安全生产监察支队开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 刁华布,中共党员,淄博市质量技术监督局临淄分局稽查队队长。开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予撤职、党内严重警告处分。
  1. 王德明,淄博市质量技术监督局临淄分局副局长、党组成员,分管稽查工作。督促稽查队开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 曾庆民,淄博市质量技术监督局临淄分局局长、党组书记。组织开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,对分管领导和稽查队未认真履行职责的问题督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过、党内严重警告处分。
  1. 刘风春,淄博市质量技术监督局稽查局副局长(主持工作)。组织稽查局开展危险化学品产品质量监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司存在危险化学品包装不符合产品质量有关规定的安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 徐庆堂,淄博市临淄区辛店街道党工委副书记、办事处主任。督促安监站开展危险化学品安全生产监督检查工作不到位,未发现和督促解决佳泽公司和汇昌公司安全生产管理措施不落实等安全隐患问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 许刚,淄博市临淄区委常委、副区长,分管安全生产工作。组织开展危险化学品安全生产管理和监督工作不到位,对临淄区安全监管局、辛店街道办事处履行职责的情况督促检查不到位。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 张立河,中共党员,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队三中队主任科员。作为执勤巡逻带队民警,对所管辖路段客车违法停车行为查处不到位,未发现和解决事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。
  1. 高玉林,山东省公安厅交警总队高速公路交警支队青州大队大队长、党支部书记。组织对所管辖路段客车违法停车行为查处工作不到位,对当班执勤民警未发现事故车辆在青银高速青州段违法停车的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记过处分。
  1. 商征宇,中共党员,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队二大队大队长。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,离开检查点到对面车道拦车时未及时安排其他民警替班,致使检查点只有一名协管员执勤,未发现事故车辆从收费站通过,造成对该客车的漏检。对事故发生负有主要领导责任。建议给予降级、党内严重警告处分。
  1. 陈晓东,河南省开封市公安局交警支队高速公路交警支队支队长、党支部书记。组织豫鲁收费站执勤检查工作不到位,对二大队勤务工作督促检查不到位,对二大队豫鲁收费站执勤民警对事故车辆漏检的问题失察。对事故发生负有重要领导责任。建议给予记大过处分。

(三)对相关单位和人员的行政处罚建议。

建议山东省有关部门依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规的规定,对相关单位及其主要责任人给予行政处罚。

五、事故防范和整改措施建议

京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故给人民生命财产带来了重大损失,后果十分严重,教训十分深刻。为了进一步细化工作措施,切实落实企业安全生产主体责任和相关部门的监管责任,有效防范类似事故再次发生,提出以下措施建议:

(一)进一步落实道路客运企业的安全生产主体责任。

山东省人民政府及其有关部门要督促道路客运企业认真履行安全生产工作职责,建立健全并落实各项安全生产制度,通过动态监控、安全检查等措施,有效加强对所属车辆和驾驶人的安全管理,确保各项安全生产制度和措施执行到位。交通运输等相关部门要进一步加强对客运企业的安全监管,配备安全检查人员,认真履行“三关一监督”工作职责,严查无证经营、不进站经营、不按班线行驶等扰乱客运市场经营秩序的行为,督促客运企业认真落实主体责任,严格落实“三不进站、五不出站”安全工作制度。对不具备安全运营条件、安全管理混乱、存在重大安全隐患的客运企业,要依法责令停业整顿,经整顿仍不达标的,坚决取消其相应经营资质。

(二)进一步加强道路交通违法行为的打击力度。

山东省、河南省尤其是山东省威海市、河南省信阳市人民政府及其有关部门要进一步加强客运班线集中、交通事故多发等路段的巡逻管控,着力提高车辆通行秩序,严查客运车辆超员、超速、疲劳驾驶、不按规定车道行驶、违法超车等交通违法行为,进一步落实客运车辆交通违法信息抄告和转递制度。要加强对跨区域长途、超长途客运班线的监督管理,通过区域合作、联合行动等方式,有效依托省际交通安全服务站,认真检查客运车辆配备的驾驶人驾驶资格、驾驶时间、交通违法信息及车辆乘载人数、审验、货物装载、安全设施配备和轮胎磨损等情况,有针对性地进行安全提示,提高驾驶人的安全意识。

(三)进一步加强危险化学品的安全管理。

山东省尤其是淄博市、威海市人民政府及其有关部门要认真贯彻落实《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号),进一步加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,切实保障人民群众生命财产安全。要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化和落实危险化学品企业的安全生产主体责任,明确危险化学品企业主要负责人为本单位的危险化学品安全管理工作的第一责任人,严格遵守国家有关危险化学品安全管理规定,健全各项安全生产工作制度;要加强危险化学品在生产、储存、使用、经营、运输等各个环节的安全监管,科学划分各相关部门的任务职责和具体分工,建立健全危险化学品安全监督管理工作的协调和沟通机制,形成齐抓共管、密切协作、统一高效的工作格局。

(四)进一步加强对企业从业人员的安全培训教育。

山东省尤其是威海市、淄博市人民政府及其有关部门要加强对交通运输、危险化学品等行业企业从业人员的职业道德教育和法制教育,通过集中学习、专题讲座、悬挂横幅标语、设置宣传展板和专栏、张贴宣传挂图、发放宣传资料、曝光典型事故案例等方式,教育从业人员坚决抵制不符合安全管理规范的行为,提高从业人员守法的自觉性和主动性。要加强对企业从业人员的技能培训,组织从业人员参加专项安全学习和岗位培训,认真贯彻法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求,严格落实相关行业从业人员资格准入制度,提高从业人员的整体素质和水平。要以客货运驾驶人、危险化学品运输驾驶人为重点,建立交通安全信息手机短信发布平台,及时通报重特大道路交通事故,警示安全隐患,发布提示、服务信息,提高驾驶人的安全意识。

(五)进一步积极研究推行提升道路客运安全的政策标准。

国家有关部门要进一步研究和修订道路客运安全相关政策标准,提高营运车辆准入安全门槛,增加客运车辆尤其是卧铺客车的安全配置要求,逐步淘汰安全性能低的道路客运车型。同时,要严格客运线路审批和监管,加强客运班线途经道路安全适应性的评估,合理确定营运线路、车型和时段,严格控制1000公里以上的长途客运班线;进一步加强对卧铺客车的安全监管,研究卧铺客车强制安装车载视频装置等措施。此外,有关部门和单位应开展法律政策研究,督促运输企业严格执行《劳动法》等有关规定,从源头上解决疲劳驾驶问题。

国务院京珠高速河南信阳“7·22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组

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FD08367 | 2011_人身伤亡事故的预防措施_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

人身伤亡事故的预防措施

为防止人身伤亡事故发生,应严格执行国家电力公司《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定,并重点要求如下:

1工作或作业场所的各项安全措施必需符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—92)的有关要求。

2领导干部应重视人身安全,认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求,并模范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管,严格要求工作人员认真执行安全规程制度,严格劳动纪律,并经常深入现场检查,发现问题及时整改。

3定期对人员进行安全技术培训,提高安全技术防护水平。

3.1应经常进行各种形式的安全思想教育,提高职工的安全防护意识和安全防护方法。

  1. 2要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训,务使熟练地掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。

4加强对各种承包工程的安全管理,反对对工程项目进行层层转包,明确安全责任,做到严格管理,安全措施完善,并根据有关规定严格考核。

5在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面,应认真贯彻安全组织措施和技术措施,并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施(如输煤系统等),从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品,以提高作业的安全水平。

6提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面,违章是人的可靠性降低的表现,要通过对每次事故的具体分析,找出规律,从中积累经验,采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性,防止伤亡事故的发生。

事故评级指标和等级

瓦斯爆炸的紧急处理方法

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

安全生产伤亡事故统计

8.15触电伤亡事故的分析与防范

从一起触电伤亡事故引发的思考

FD08368 | 2011_人身安全事故总结_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

人身安全事故总结

时间如流水,四周的铁道公务实习一晃即逝,在这过去的四周实习其中,在现场师傅和老师的耐心指导下,通过自己的不断实践,深刻的体会到了理论指导时间,而时间又反作用于理论的真正含义,尤其是使自己所学的理论知识得到了进一步的巩固和提高。

在这四周的铁道公务实习中,深刻认识到了人身安全的重要性,现在就人身安全做详细介绍:

人身伤亡事故是指职工在生产过程中,由于存在危险因素或违章违纪,突然收到意外伤害而造成的事故。人身伤亡事故分为多人事故、死亡事故、重伤事故、轻伤事故等几种。

《铁路企业伤亡事故处理规则》对事故分类、事故报告、伤亡事故原因、责任及性质判定做出了明确具体的规定和说明。

(一) 事故类别

1.物体打击。由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。

2.提升、车辆伤害。由运动中的机动车辆和运输、斜井提升机械引起伤害的事故。

3.机械伤害。由运转中的机械设备引起伤害的事故。

4.起重伤害由起重作业引起的伤害事故。

5.触电。电流流进人体或电弧烧灼。造成生理伤害的事故。

6.淹溺。人落入水中,水浸入呼吸系统造成伤害的事故。

  1. 灼烫。因接触酸、碱、蒸汽、热水或因火焰、高温引起皮肤及其他器官、组织损伤的事故。

8.火灾。因失火造成伤害的事故。

  1. 高处坠落。人由站立工作面失去平衡,在重力作用下坠落(坠落高度超过2m)造成伤害的事故。
  1. 坍塌。建筑物、构造物、堆置物、土石方等因设计、堆置、摆放活施工不合理而发生倒塌造成伤害的事故。
  1. 冒顶片帮。矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当,顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。

12.透水。矿山地下开采、隧道开挖过程中,意外水源造成的伤害事故。

13.爆破。施工中爆破作业造成伤害的事故。

  1. 火药爆炸。在火药、雷管、鞭炮、发令纸等生产、运输、贮藏、使用过程中发生的违反人们意愿的爆炸并造成伤害的事故。
  1. 瓦斯煤尘爆炸。瓦斯或煤尘混合气体含量达到爆炸极限,遇到明火发生爆炸造成伤害的事故。

16.其他爆炸。凡不属于火药、瓦斯煤尘爆炸的爆炸事故均属于其他爆炸。

  1. 煤与瓦斯突出。煤或瓦斯从岩层中大量释放涌出,将人员掩埋或使人员缺氧窒息造成伤害的事故。
  1. 中毒和窒息。接触有毒物质,引起人体急性中毒或窒息,以及缺氧造成窒息的事故。

19.其他伤害。凡不属于上述伤害事故的均称为其他伤害。

(二)事故原因

1.违反操作规程或劳动纪律。

2.对现场工作缺乏检查或指挥错误。

3.安全设备缺少或有缺陷。

4.其他。

(三)伤害程度

  1. 轻伤。它是指造成人员肢体、某个器官功能性或器质性轻度损伤,致使劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。其事故伤害损失工作日大于或等于1个工作日,但小于或等于299个工作日。
  1. 重伤。它是指造成人员肢体残缺或某些器官受到严重损伤,致使人体长期存在功能障碍或劳动能力有重大损失的伤害。其事故伤害损失工作日等于或超过300个工作日。

3.死亡。其事故伤害损失工作日按6000个工作日计算。

(四)死亡事故等级

1.轻伤事故。一次事故中只发生人员轻伤的事故。

2.重伤事故。一次事故中法伤重伤(包括伴有轻伤)但无死亡的事故。

3.死亡事故。一次事故中死亡1至2人(包括伴有重伤、轻伤)的事故。

4.特大死亡事故。一次事故中死亡3人及以上,但构不成特大事故。

5.特大事故。按国家有关规定界定。

  1. 急性中毒事故。它是指生产性毒物一次或短期内,通过人的呼吸道、消化道或皮肤大量进入体内,使人体在短时间发生病变,导致中断工作,须进行急救处理,甚至死亡的事故。

(五)事故报告

1.事故报告内容

按照《铁路企业伤亡事故概况表》所列项目,事故报告内容包括事故单位,事故发生时间、地点,事故经过,伤亡人数,伤亡人员情况,采取的应急措施,调查、善后组织工作及初步分析的原因等。

2. 事故报告程序

(1)轻伤事故。事故发生后24小时内报至本单位及同级工会;3日内报至铁路局9铁路总公司或有限责任公司)、分院(指部署勘察设计院所属各分院)、工厂(指中国铁路物资总公司所属工厂)、公司(指中国铁路物资总公司)、中国铁通集团有限公司(铁通公司所属分公司)劳动安全监察部门、工会等。

(2)重伤事故。事故发生后24小时内逐级报至铁路局(包括改制的集团公司)、勘察设计院(指部署勘察设计院)、物资总公司、铁通公司劳动安全监察部门、生产业务部门、工会等。

(3)死亡、重大死亡、特大事故。事故发生后24小时内逐级报纸铁道部劳动安全监察部门、全国铁路总工会。重大死亡事故、特大事故应同时报告所在地铁道部劳动安全监察特派员办事处及地方政府安全生产主管部门。

(4)合资铁路、地方铁路企业发生死亡、重大死亡、特大事故,应在24小时内通过属地的铁路局劳动安全监察部门,报告铁道部劳动安全监察部门。

(5)在国家铁路、合资铁路建设项目中发生的死亡事故、重大死亡事故、特大事故,不论死亡人员归属及责任归属,施工单位、项目建设管理单位、产权代表单位均应在规定时间内直接或通过属地的铁路局劳动安全监察部门报告铁道部劳动安全监察部门。

(6)铁道部劳动安全监察部门在接到重大死亡事故、特大事故报告后,应及时向部门办公室、主管部长、部长书面报告,同时向国家安全生产主管部门报告。

凡在企业生产经营过程中、在企业区域内发生的人员伤亡,不论原因、责任及伤亡人员归属,都必须执行24小时事故报告制度,不得以任何理由拖延报告、谎报或隐瞒不报。

把握火灾规律遏制火灾事故

安全事故管理办法

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事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08369 | 2011_什么是事故管理?事故现场勘查步骤_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

什么是事故管理?事故现场勘查步骤

什么是事故管理,事故管理的目的是什么事故管理就是对事故的调查、分析、研究、报告、处理、统计和档案管理等事故发生后的一系列工作的总体。事故管理是安全管理的一项非常重要的工作,有些工作要求有很高的技术性和严格的政策性。搞好事故管理,对提高企业安全管理水平,防止重复事故发生,具有非常重要的作用。根据国内多年来事故管理的经验,其目的可概括以下几点:

(1)从事故的调查研究、统计报告和数据分析中掌握事故的发生情况、原因和规律,针对安全生产工作的薄弱环节,有的放矢地采取避免事故的对策,达到“吃一堑,长一智”,防止类似事故重复发生的目的。

(2)通过事故管理,为制定有关安全生产法规、标准提供科学依据。

(3)通过年事故管理,可以使广大职工受到深刻的安全教育,吸取教训,提高遵纪守法的安全自觉性,使企业管理人员提高对安全生产重要性的认识,明确自己应负的责任,提高安全管理水平。

(4)通过事故的调查研究和统计分析,可以反映一个企业、一个系统或一个地区的安全生产的成绩,找到与同类企业、系统或地区的差距。统计数字是检验其安全工作好坏的一个重要标志。

(5)通过事故的调查研究和统计分析,可以为领导机构及时、准确、全面地掌握本系统安全生产状况,发现问题,并作出正确决策,有利于监察、监督和管理部门开展工作。 事故管理应包括那些内容这里所说的事故管理是指一切与劳动安全卫生有关的事故。企业的事故管理应从防微杜渐做起,全面防止事故的发生。其管理对象应包括:设备故障、管理或操作失误、未遂事故、火灾事故、爆炸事故、伤亡事故。 怎样进行设备故障的登记管理设备故障是指物质条件方面未能达到设计规定的要求的状态。如设备、设施、机械、工具等产生的故障。对这种故障的管理,主要是了解故障发生的时间、地点、故障出现情况和故障技术状态、发生故障原因及对安全的影响和危害,明确责任者,由安技部门给出处理意见,交厂事故管理人员处理。 怎样对管理或操作失误进行登记管理管理或操作失误是指未按有关安全规定进行管理或操作的行为。如计划、指令、规定等管理失误和直接操作者的行为失误等。用“管理失误报告单”实现管理。 怎样对未遂事故、爆炸事故和火灾事故进行登记管理未遂事故是指,发生事故的条件已经具备,或虽然发生了事故,但因某种侥幸而未造成财物损失和人员伤亡的事故。爆炸事故包括物理性或化学性爆炸事故。凡是发生爆炸现象,不论人员伤亡与否和财产损失多少,均称爆炸事故。火灾事故是指企业内部发生的着火事件,不论其火势大小,伤亡人员与否,财物损失多少,均按火灾事故处理。 为什么要进行事故调查国务院要求:发生事故要“四不放过”,即事故的原因没查清不放过,事故责任者和职工群众没受到教育不放过,没制订出防范措施不放过,事故责任者没处理不放过。其目的就是要通过事故教训,提高职工的安全意识和企业安全管理水平,改善企业的安全状况,防止发生类似事故。“四不放过”的关键是查清事故原因,事故原因查不清,就难于对职工进行有针对性的教育,就不能有效地采取防范措施。只有把事故调查清楚,才能产生可供使用的防止事故资料。 事故调查有什么要求事故调查,首先要明确调查的目的和要求。事故的发生是由于人们违背了劳动生产过程的客观规律的结果,但事故本身的发生发展过程却是按照它的必然规律进行的,因此,事故调查也就是人们对事故的发生发展过程的认识和总结。事故调查要实事求是,一切结论都应在调查和验证基础上产生。事故现场存在的一切物证,是事故发生发展过程的客观显示和对空间作用的积累。调查人员必须按事故现场的实际进行调查,提取物证,按物证作出事故结论。因此,调查人员不能怀有偏见,先入为主,而应随着事故调查的实际情况不断修正和提高自己的主观认识。事故调查工作的进展速度和质量,因参与调查工作人员的工作能力和知识水平而异。因此,调查人员必须掌握事故调查技术,懂得产品性能、工艺条件、设备结构、操作技术等科学知识,才能圆满完成这一任务。 怎样组织事故现场的勘查工作事故现场勘查的前提是保护好事故现场。事故现场是保持着事故原始状态的事故地点,包括事故所涉及的范围和与事故有关联的场所。事故发生后,应立即关闭事故现场。除抢救工作外,无关人员不得入内。禁止任意移动或改变事故现场的原始状态。只有保持了原始状态的事故现场,现场勘查工作才有实际意义。在事故原点和事故原因未完全确定之前,事故现场不能废除,也不能开放。

事故现场勘查步骤如下:

(1)明确事故现场勘查工作的任务现场勘查,首先是查明事故的破坏情况,包括物质损失情况,防范措施的功能和破坏情况,人员伤害情况等。其次是发现或提取确定事故原点和事故原因的物证,以证明事故的发生发展过程。再就是根据从勘查中收集到的各种技术资料,为研究新的防范措施提供依据。在现场勘查中,不但要注意那些明显的事故痕迹,还要注意那些潜在的因素,使事故为促进生产力发展服务。

(2)现场勘查的准备工厂安全部门要结合本行业的特点和需要,做好勘查准备。首先要准备好勘查测绘使用的工具仪器、照相器材、各种量具、方位计、检验材料等,放入事故勘查专用箱内备用。其次要准备与现实情况相符的各种图纸资料,如工厂总平面图、工房结构图、工艺流程图、设备结构图、安装图、地下工程分布回等。另外,平时还应注意事故调查人员的培养,以便发生事故时,能迅速进入工作状态。

(3)实地勘查根据事故现场的实际情况,划定事故现场的范围;制定勘查计划,并对事故现场的全貌和重点部位进行拍照和测绘。然后,按事故调查程序,从现场中发现和提取可供证明事故发生发展过程的各种物证。首要的是查证事故原点的位置,在初步确定事故原点之后,再查证事故原点处事故隐患转化为事故的原因(即第一次激发)和造成事故扩大蔓延的原因(即第二次激发)。事故原点和事故原因,要根据实际情况进行模拟试验,经验证,明确无误后才能最后确定。

(4)勘查记录随着现场勘查工作的深入发展,现场的原始状态被逐步破坏。有些比较复杂的事故现场,在初查时认为是无关紧要之处,到后来才确认为是关键所在的情况,是常有的。因此,为了保存记忆,在勘查现场时要做好记录和照相或录像,把现场提供的各种物证和信息贮存起来,以备使用。 怎样进行事故前劳动生产情况的调查首先应明确调查的对象和内容。它是通过向各方面有关人员调查事故前事故隐患的存在状态和形成的原因。并与现场勘查所提供的物证进行核实。

查证事故原因主要方法有哪些?

隐患整改也要“四不放过”

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化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08370 | 2011_从五案例看任何事故都是可以避免的_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

从五案例看任何事故都是可以避免的

作者:樊建平

以下五例为**项目部真实安全生产事故案例,通过对事故的分析,希望提醒各位:任何安全生产事故都是可以避免的,只是……

案例一:年夏季12:15时,项目30#墩1.5米墩柱系梁,外租无特种作业证件的吊车司机因午饭未送到,在工字钢快下落到位时猛然提起,致使未系安全带、未扣安全帽下颏带工人,从稍有扭曲工字钢上掉下,头部触在场地一有棱角的小石块上,当场死亡。

事故原因分析:

1、操作工人未按照规定佩戴个人防护用品;

2、特种作业人员未持证上岗;未认真执行吊装操作规程;带情绪作业;

3、相关方未纳入项目安全生产监督范围;

4、未对作业现场进行清理;

5、未对作业人员进行安全教育和技术交底;

6、未对操作人员进行危险源告知;

7、危险较大作业未有专职安全管理人员监控;

8、未有信号工、司索工;未执行“十不吊”、“五不挂”制度;

9、未对安全设备设施(工字钢扭曲)进行验收;

10、未合理安排作业时间;

11、后勤保障不到位。

案例二:年夏季1:4:20时,项目50岁司机在夜间加班后被叫醒,驾驶罐车行驶在连续30°下坡弯道时,因刹车失灵(反映过,但因工期紧,未维修),罐车翻入便道下谷底报废,跳车跌落,腰椎粉碎。

事故原因分析:

2、便道坡度过大,无任何防护措施;

3、未合理安排作业时间;

案例三:项目17#墩电焊工*肩扛焊把线,爬钢筋爬梯至28米时,电缆线破损,触电坠落,当场死亡。

事故原因分析:

1、电焊机未断电;电焊工违反操作规程(不得肩扛焊把线);焊把线超过30米;

2、爬梯不符合安全标准;

3、电焊工无证作业。

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FD08371 | 2011_伤亡管理制度_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

伤亡事故调查报告管理制度

为认真贯彻执行国务院颁发的“工人职员伤亡事故规程”,做好伤亡事故的调查、统计、报告工作,结合公司具体情况,制定本制度。

3、工伤事故调查分析及责任

(1)一般轻伤事故,由车间、区队负责人在事故后24小时内同安全员及其他有关人员进行调查分析,找出原因,分清责任,拟定出改进措施并报有关领导和公司安全处。

(2)重伤事故,多人事故(指一次同时伤及三人或三人以上的事故)重大未遂事故,应由本单位负责人组织生产,安全科及有关部门进行分析。事故报告于7天内报告公司。

(3)发生死亡事故后,必须立即电话报公司安委会,并告之事故概括、分析、处理措施等。

(4)公司在接到发生死亡事故单位的报告后,必须有规定的时间内向上级主管部门汇报,并积极协助、配合主管部门调查事故原因,分析责任,并提出防范措施。

(5)伤亡事故月报,各项目部于次月一日报到公司,各项目部在报送月表时,凡本单位发生丧失劳动能力在一个工作日以上的一切轻、重、伤、死亡事故,均应在“工伤事故按月登记表”中逐栏详细填写。

(6)各项目负责人(安全生产第一责任人)要对事故的登记统计的准确性负责,不得有隐瞒,不报或迟报、虚报,发生上述情况时,项目负责人要负安全责任,情节严重的要受行政处分。

建立公共安全预警机制 遏止事故频发

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《生产安全事故调查技术规范(征求意见稿)》等4项标准公开征…

防治自然火灾治理规定

防治粉尘治理规定

防治瓦斯治理规定

FD08372 | 2011_佛山三水盛丰陶瓷8·23重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:佛山 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

更新日期:2011年08月31日

广东省佛山“8·23”重大火灾事故情况的通报

发 文 号:安委办〔2011〕30号

发布单位:国务院安委会办公室

国务院安委会办公室关于

广东省佛山市三水区盛丰陶瓷有限公司“8·23”重大火灾事故情况的通报

安委办〔2011〕30号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2011年8月23日6时18分左右,位于广东省佛山市三水区的盛丰陶瓷有限公司新厂综合大楼发生火灾,造成15人死亡、1人重伤,火灾过火面积3250平方米。

盛丰陶瓷有限公司为私营企业,主要产品为陶瓷抛光砖,注册资本800万元,分为新、旧两个厂区,共有员工551人, 2010年销售收入7979万元。起火建筑为该公司新厂综合大楼,于2002年建造,2003年投入使用,为4层钢筋混凝土结构,总建筑面积4400平方米。其中一层为展厅,二层为办公室,三层为员工娱乐室和会议室,四层分隔成25间宿舍供管理人员居住。该建筑东部和中部各设置一部敞开式楼梯,有两个直通室外的安全出口,设置有室内消火栓灭火系统,未申报消防安全竣工验收。火灾发生时,起火建筑内共有18人。

目前,事故原因正在调查中。初步分析,该事故暴露出以下主要问题:一是起火建筑无相关规划、建设手续,未经消防安全设计,未申报消防安全竣工验收,人员住宿与办公区域未实行防火分隔,未设置封闭式楼梯间,存在严重的消防安全隐患。二是当地消防安全监督管理工作存在薄弱环节,打击非法违法生产经营建设行为不力,消防安全隐患排查和专项整治工作有漏洞。三是企业未对员工进行消防知识培训和应急演练,导致现场人员消防安全意识淡薄,未有效扑救初起火灾,缺乏逃生自救能力,有3名被困人员因逃生不当造成了人员伤亡扩大。

依据有关规定,国务院安委会已对该起火灾事故的查处实施挂牌督办,查处结果将及时向社会公布。

今年以来,全国消防安全形势严峻。截至7月底,全国共发生火灾92169起、死亡820人,同比增加11143起、56人,分别上升13.8%和7.3%;特别是重大火灾事故出现大幅反弹,共发生5起、死亡57人,同比增加4起、45人。为深刻吸取事故教训,进一步加强消防安全工作,严防类似事故再次发生,现提出如下要求:

一、充分认识当前消防安全面临的严峻形势,提高对消防安全工作极端重要性的认识,切实落实消防安全责任。各地区、各有关部门和单位要认真贯彻落实《国务院安委会关于认真贯彻落实国务院第165次常务会议精神进一步加强安全生产工作的通知》(安委明电〔2011〕8号)和《国务院安委会办公室关于认真贯彻落实中央领导同志重要指示和国务院安委会全体会议精神有效防范和坚决遏制重特大事故的通知》(安委办明电〔2011〕36号)精神,深刻认识消防安全工作的长期性、艰巨性和复杂性,进一步增强做好消防安全工作的紧迫感和责任感。要结合继续深化“安全生产年”活动的各项要求,切实落实生产经营单位消防安全主体责任和部门监管、属地管理责任,集中力量分析查找消防安全工作中存在的漏洞和薄弱环节,严格执行消防安全有关法律法规和规章标准,提高消防安全监督和管理水平,有效防范和坚决遏制火灾事故特别是导致群死群伤的重特大火灾事故的发生。

二、进一步加大打击消防安全非法违法生产经营建设行为的力度,深入细致地开展消防安全隐患排查治理和专项整治。各地区要按照《国务院办公厅关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》(国办发明电〔2010〕35号)等要求,迅速组织相关部门,重点针对无相关规划、建设等行政许可手续,未经消防安全设计,未申报消防安全竣工验收,以及开业前未开展消防安全检查等严重的消防安全非法违法生产经营建设行为,开展消防安全隐患排查和专项整治,坚决按照“四个一律”予以严厉查处,并确保隐患整改措施、责任、资金、时间和预案“五落实”。同时,要举一反三,加强对人员密集场所、“三合一”和“多合一”场所、高层建筑和地下空间、城中村、出租屋等重点场所的监管,严厉打击封堵疏散通道和安全出口、采用易燃可燃材料装修、私拉乱接电气线路、严重超员、关闭火灾自动报警系统等违法违规行为,提高防控火灾事故的能力。

三、深入开展消防安全宣传教育培训,不断提高社会公众尤其是生产经营单位从业人员的消防安全意识和技能。各地区、各有关部门要结合社会消防安全“防火墙”建设,认真贯彻落实中宣部、公安部、国家安全监管总局等8部门印发的《全民消防安全宣传教育纲要(2011-2015)》的各项要求,着力提高从业人员消防安全“四个能力”。要督促生产经营单位特别是消防安全基础相对薄弱的小单位、小场所以及商场、市场等人员密集场所加强消防安全教育培训,定期开展灭火疏散应急预案演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及火灾预防、初起火灾扑救以及逃生自救常识,提高社会公众消防安全意识和技能。

四、认真组织火灾事故调查处理,严肃问责。各有关地区要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,坚持“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,彻底查清事故原因,严肃追究事故责任,并认真执行事故查处挂牌督办制度,确保按期结案,及时向社会公布调查处理结果,跟踪督促事故责任和整改措施落实到位。同时,要认真总结吸取教训,针对事故暴露出的突出问题,采取切实有效的防范措施,坚决遏制重特大火灾事故的发生。

国务院安委会办公室

二〇一一年八月二十六日

贵州省盘县过河口煤矿“8·14”重大瓦斯…

2011年上半年安全监察执法工作情况的通报

鹤壁市宝瑞德化工有限公司“10·5”一般火灾事故调查报告

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重庆转念纺织有限公司“5•31”一般火灾事故调查报告

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FD08373 | 2011_佛山盛丰陶瓷8·23重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:佛山 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

广东省佛山8·23重大火灾事故情况的通报

更新日期:2011年08月31日

广东省佛山“8·23”重大火灾事故情况的通报

发 文 号:安委办〔2011〕30号

发布单位:国务院安委会办公室

国务院安委会办公室关于

广东省佛山市三水区盛丰陶瓷有限公司“8·23”重大火灾事故情况的通报

安委办〔2011〕30号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2011年8月23日6时18分左右,位于广东省佛山市三水区的盛丰陶瓷有限公司新厂综合大楼发生火灾,造成15人死亡、1人重伤,火灾过火面积3250平方米。

盛丰陶瓷有限公司为私营企业,主要产品为陶瓷抛光砖,注册资本800万元,分为新、旧两个厂区,共有员工551人, 2010年销售收入7979万元。起火建筑为该公司新厂综合大楼,于2002年建造,2003年投入使用,为4层钢筋混凝土结构,总建筑面积4400平方米。其中一层为展厅,二层为办公室,三层为员工娱乐室和会议室,四层分隔成25间宿舍供管理人员居住。该建筑东部和中部各设置一部敞开式楼梯,有两个直通室外的安全出口,设置有室内消火栓灭火系统,未申报消防安全竣工验收。火灾发生时,起火建筑内共有18人。

目前,事故原因正在调查中。初步分析,该事故暴露出以下主要问题:一是起火建筑无相关规划、建设手续,未经消防安全设计,未申报消防安全竣工验收,人员住宿与办公区域未实行防火分隔,未设置封闭式楼梯间,存在严重的消防安全隐患。二是当地消防安全监督管理工作存在薄弱环节,打击非法违法生产经营建设行为不力,消防安全隐患排查和专项整治工作有漏洞。三是企业未对员工进行消防知识培训和应急演练,导致现场人员消防安全意识淡薄,未有效扑救初起火灾,缺乏逃生自救能力,有3名被困人员因逃生不当造成了人员伤亡扩大。

依据有关规定,国务院安委会已对该起火灾事故的查处实施挂牌督办,查处结果将及时向社会公布。

今年以来,全国消防安全形势严峻。截至7月底,全国共发生火灾92169起、死亡820人,同比增加11143起、56人,分别上升13.8%和7.3%;特别是重大火灾事故出现大幅反弹,共发生5起、死亡57人,同比增加4起、45人。为深刻吸取事故教训,进一步加强消防安全工作,严防类似事故再次发生,现提出如下要求:

一、充分认识当前消防安全面临的严峻形势,提高对消防安全工作极端重要性的认识,切实落实消防安全责任。各地区、各有关部门和单位要认真贯彻落实《国务院安委会关于认真贯彻落实国务院第165次常务会议精神进一步加强安全生产工作的通知》(安委明电〔2011〕8号)和《国务院安委会办公室关于认真贯彻落实中央领导同志重要指示和国务院安委会全体会议精神有效防范和坚决遏制重特大事故的通知》(安委办明电〔2011〕36号)精神,深刻认识消防安全工作的长期性、艰巨性和复杂性,进一步增强做好消防安全工作的紧迫感和责任感。要结合继续深化“安全生产年”活动的各项要求,切实落实生产经营单位消防安全主体责任和部门监管、属地管理责任,集中力量分析查找消防安全工作中存在的漏洞和薄弱环节,严格执行消防安全有关法律法规和规章标准,提高消防安全监督和管理水平,有效防范和坚决遏制火灾事故特别是导致群死群伤的重特大火灾事故的发生。

二、进一步加大打击消防安全非法违法生产经营建设行为的力度,深入细致地开展消防安全隐患排查治理和专项整治。各地区要按照《国务院办公厅关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》(国办发明电〔2010〕35号)等要求,迅速组织相关部门,重点针对无相关规划、建设等行政许可手续,未经消防安全设计,未申报消防安全竣工验收,以及开业前未开展消防安全检查等严重的消防安全非法违法生产经营建设行为,开展消防安全隐患排查和专项整治,坚决按照“四个一律”予以严厉查处,并确保隐患整改措施、责任、资金、时间和预案“五落实”。同时,要举一反三,加强对人员密集场所、“三合一”和“多合一”场所、高层建筑和地下空间、城中村、出租屋等重点场所的监管,严厉打击封堵疏散通道和安全出口、采用易燃可燃材料装修、私拉乱接电气线路、严重超员、关闭火灾自动报警系统等违法违规行为,提高防控火灾事故的能力。

三、深入开展消防安全宣传教育培训,不断提高社会公众尤其是生产经营单位从业人员的消防安全意识和技能。各地区、各有关部门要结合社会消防安全“防火墙”建设,认真贯彻落实中宣部、公安部、国家安全监管总局等8部门印发的《全民消防安全宣传教育纲要(2011-2015)》的各项要求,着力提高从业人员消防安全“四个能力”。要督促生产经营单位特别是消防安全基础相对薄弱的小单位、小场所以及商场、市场等人员密集场所加强消防安全教育培训,定期开展灭火疏散应急预案演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及火灾预防、初起火灾扑救以及逃生自救常识,提高社会公众消防安全意识和技能。

四、认真组织火灾事故调查处理,严肃问责。各有关地区要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,坚持“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,彻底查清事故原因,严肃追究事故责任,并认真执行事故查处挂牌督办制度,确保按期结案,及时向社会公布调查处理结果,跟踪督促事故责任和整改措施落实到位。同时,要认真总结吸取教训,针对事故暴露出的突出问题,采取切实有效的防范措施,坚决遏制重特大火灾事故的发生。

国务院安委会办公室

二〇一一年八月二十六日

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FD08374 | 2011_供电变压器着火事故_1·19_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

2003年1月19日0:33:10,某供电公司220kV主变压器(型号为SFP7-120000/220,三线圈)轻重瓦斯、差动保护动作,一次开关跳闸,二次开关未跳闸。0:35:26与该变压器并联运行的另1台主变压器复合过流保护动作,一、二次开关跳闸。0:35:35,手动拉开该变压器二次开关,同时发现该变压器着火。事故发生时,该变压器有功负荷70MW。

现场外观检查发现,该变压器一、二、三次套管全部炸裂,一、二次引流线烧断,变压器门型构架横梁因高温而变形,变压器控制柜到变压器控制箱控缆烧损。返厂检查发现:高压侧B相无励磁分接开关严重烧损,B相绕组围屏开裂、线圈裸露。A、B相无励磁分接开关接触不到位,A相铁心底角螺丝垫有烧痕;B相分接开关对箱壁有放电痕迹。将高压围屏拆除后发现A、C相高压线圈无变形,B相线圈基本脱落,损坏严重。

该变压器于1998年4月25日投运,投运前进行了常规试验、耐压(二、三次及一次中性点)试验,均未发现问题。色谱试验数据为乙炔痕量。局部放电试验数据:在1 5倍对地交流电压下,三相高压端的局部视在放电量均小于500pC,试验合格。但该变压器B相绕组在20~25min期间持续放电量达1100pC,A相切始放电量也较大。运行至2002年3月15日期间色谱试验数据:乙炔始终在0 3μL/L左右。该变压器于2002年4月迁到目前变电所,于当年9月13日投入运行。投运前所有试验数据合格(包括局放)。9月16日带负荷运行。10月22日发现乙炔,进行油色谱跟踪试验。

10月28日主变停运热备用。停运后进行的常规试验及局部放电试验均未发现问题。为排除潜油泵问题而引起的油色谱试验数据异常,11月7~15日在变压器停运状态,启动潜油泵进行色谱监视,通过色谱数据分析排除了潜油泵问题。

12月12日对变压器进行了脱气处理。随后进行带负荷油色谱监视运行。

通过解体检查及运行记录分析,事故原因不难找出。B相分接开关接触不良是导致此次事故的直接原因。而该变压器二次开关拒动,与之并联运行的另1台变压器向该主变反充电(时间长达3min)是使事故扩大并发展的主要原因。事故发展的过程:由于B相无励磁分接开关调整不到位(不排除由于运行年久使接触压力有所减小的可能性),在变压器空载运行时在级电压作用下可能产生局部放电,但是由于此时一次电流很小,触头间并没有出现严重过热现象。当一次侧通过负载电流(约190A)后动、静触头之间开始发热、放电,附近油温开始上升。温度上升使得动触头弹性进一步下降,动、静触头之间压力进一步降低,发热更加严重,形成恶性循环。结果是,动、静触头在电与热的作用下融化、烧蚀。无励磁分接开关绝缘筒内的绝缘油在高温下气化产生强大的压力使绝缘筒烤糊胀裂,轻、重瓦斯继电器动作,一次开关跳闸。但由于二次保护没有动作,与之并联运行的另1台变压器通过66kV连接引线向该变压器送电。此时, B相无励磁分接开关内分接引线间已经是短路状态,从而造成B相高压绕组严重烧损,其产生的强大的气体压力是造成高、中、低压三相套管爆炸的直接原因。

根据上述分析,无励磁分接开关故障是造成此次事故的直接原因。该变压器采用的是楔形无励磁分接开关。楔形开关动触头为楔形,楔形触头上有一弹簧将楔形触指顶压于静触头上,动静触头之间的压力依靠楔形触头上的弹簧弹性压力。该弹簧弹性基本不会发生大的劣化,因而接触压力基本不会发生变化。在调节档位时,用扳手旋动调节盘上的螺杆,当调到某个档位后,应将扳手稍许回调不动方调整到位。操作手感很不好。实践证明很容易造成误操作。

运行经验表明,各种类型的无励磁分接开关都出现过程度不同的故障,有的还导致事故的发生。故障原因很多。统计表明,绝大多数的故障类型是动、静触头接触不良。造成动、静触头接触不良的原因大致有四个:一是运行过程中由于电磁力而形成的机械振动;二是由于安装工艺不良而造成机械变形使得动、静触头接触不到位;三是操作人员由于不清楚操作要领而导致误操作;四是运行年久由于弹簧劣化而造成动、静触头间压力减小。

由于弹簧劣化而造成接触不良的多为鼓形开关,其结构类似于楔形开关,不同之处在于鼓形开关动触头为盘形弹簧,与静触头之间的接触压力完全靠盘形弹簧的弹性压力。一旦运行年久,特别是经过大电流后,弹簧容易发生退火,从而使弹性压力降低,造成接触不良。此外,鼓形开关档位调节采取用手扳动的调节方式,听到一响声表明已经调节一档,但到位程度无法从手感上判断。因此也有可能造成操作。单相鼓形触环式触头开关操作简便,手柄与触头转动角度对应,过死点自动归位,同时触头容量较大。但早期产品触头中使用盘形蜗卷弹簧,因受弹簧工艺及结构制约,使得各触环接触压力及同一环两触点间接触压力严重不一致,致使其接触可靠性大打折扣,接触电阻不稳定。20世纪90年代虽有了改进型,改盘形弹簧为普通圆柱弹簧,基本解决了触头接触问题,但其传动灵活性差,操作力矩较大。

此次事故发生前的色谱跟踪试验不能确定故障的位置,也没有发现故障的严重性,这说明无励磁分接开关缺陷有时是难以通过色谱跟踪试验确定的,由故障发展为事故的过程是很快的,具有突发性。但是进行油色谱跟踪试验却是必要的。

发现动、静触头接触不良缺陷比较有效的手段就是测量变压器的直流电阻。但是,直流电阻测试对于发现此类缺陷是有很大局限性的。这是因为按照《无励磁分接开关》标准,正常情况下动、静触头之间的接触电阻小于350μΩ,而电力变压器高压侧的直流电阻值远远大于这个数,如果不是接触不良情况十分严重,很难通过直流电阻值大小来判断无励磁分接开关缺陷。另外,即使测出的直流电阻值存在明显问题时,也要在排除引线接头螺纹松动等可能原因后才能进一步分析分接开关存在缺陷的可能性。

尽管如此,当怀疑无励磁分接开关存在问题时测量直流电阻仍然是非常必要的。长期以来通过测量直流电阻发现了许多无励磁分接开关故障,避免了很多事故。测量直流电阻最重要的就是要注意对测试数据分析比较。一是三相之间要进行比较分析;二是测试值与出厂值及历次测试数据分析比较;三是注意数值的变化规律;四是转换分接开关分接档位进行多次测量,转换档位时应注意正、反调档时数据的变化。

此次事故前曾进行过局部放电试验。曾经发现B相高压端视在局部放电量突然增加到1000pC以上,但随即下降至合格值。其他文献也有过类似的报道。这可能是无励磁分接开关缺陷的一个特点,但原因还难以圆满解释。

FD08375 | 2011_加油站事故分析及防御对策_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

加油站事故分析及防御对策

伴随经济的飞速发展,各地的机动车也在迅速增加,为之提供能源的配套服务设施——城市机动车公共加油站也以同样的速度增加。加油站在城市交通中起着重要的作用,也是城市灾害救助中的重要能源基地,但是近年来加油站的灾害事故也是频繁发生的,直接威胁到加油站周围人群和建筑物的安全,也削弱了加油站作为城市能源枢纽的功能。本文对于近两年来发生的加油站的灾害事故进行分析,从而找出在加油站的灾害中,危险性较大的致灾因子并提出相应的防灾措施。另外在罕遇的自然灾害如地震袭来后,加油站在灾后救援求助中起着能源供给中心的作用,如果灾后加油站不能正常工作,也将大大影响灾后救援活动的顺利开展。为保障加油站的正常运行,本文也提出相应的减灾措施。

加油站日常事故及其原因分析:

由于城市加油站是建设在交通方便、人口密集的地段,所以其本身的如果发生爆炸或火灾所造成的损失和影响就会很大。从表1中的事故及其原因分析中,可得出这些加油站出现事故的主要原因如下:

1.加油站布置不符合《小型石油库及汽车加油站设计规范》(GB 50156—92)的规定,现在大多数的个体或家庭式的加油站即多属于这类。如长沙县黄兴镇个体加油站油库与厨房的距离仅为5米,丰顺县丰良镇某加油站二、三楼住人,这些都是与上述规范不相符的。

2.加油站的设备出现引燃或爆炸事故。有加油机漏油、储油罐裂缝渗漏等造成的灾害,如滁州千米街道爆炸、聚源加油站排洪沟的爆燃,就是这样的原因引起的。

3.油罐车在倒油时出现的引火爆炸或是油罐车本身起火,如南召县板山坪镇加油站事故、哈尔滨市松北镇万里加油站事故、西安市太华北路加油站事故。

4.违章操作,例如给有残油的储油罐焊接(山东临沂罗庄区某加油站事故)、违章使用乙炔气焊枪准备焊接油库潜油泵与出油管接口(宜昌市东山加油站事故)、郑州市标准石化公司商城路加油站事故。

5.静电原因]引起,有储油罐区静电、输油管道与加油区静电、油罐车静电(如钟祥市加油站事故)。

防灾对策:

首先是加油站的布置和建设要满足《小型石油库及汽车加油站设计规范》(GB 50156—92)的规定,以防止个体小加油站的巨大危害。其次,在日常管理中,要坚决杜绝违章操作,有关管理部门应对加油站工作人员采取培训上岗制度,使他们能较全面地掌握国家有关消防技术规范,掌握有关消防技术的数据要求,学会依法维护自身的安全。第三,对于静电的危害,可采用加油站静电接地、增加空气湿度、电离空气、人体静电防护等方法;除了以上措施外,在各种安全防护设施设备完好的前提下,加油站的工作人员应持证上岗,严格按照规程操作,这是防止静电灾害事故发生的最直接、最有效的手段。第四,设在城市区的加油站,应积极推广采用密闭卸油装置。第五,要对设备进行经常性的检修和检查,一经发现油品渗漏,就应立即采取修复措施。

在罕遇灾害时的减灾对策与措施

由于加油站贮存的是易燃易爆危险物品,所以要求在罕遇灾害如地震、台风来临的时候,不能发生破坏而导致泄露或爆炸。但是,在这种灾害情况下,可能会出现加油站无法正常工作的情况。由于加油站在灾后救援抢险和恢复重建中起着能源补给中心的作用,因此如何在这样的情况下保证加油站的功能也是重要的。

在1995年日本神户地震中,在妨碍加油站恢复营业的原因中停电212件占67%,高于加油站自身发生故障的159件。可见,为了确保灾害时的石油供给必须使用独立的备用电源。另外,因停水影响恢复营业的也有38件,随着女性工作人员的增加,保证厕所用水和零散用水的需要也是加油站营运必须考虑的问题。因此在加油站规划建设的时候,应考虑建设适量的防灾型加油站。由于地震发生通常会造成大范围的电力和通信中断,这就要求加油站具备独立供给石油的能力。具体来说,为在停水、停电的情况下保持供油能力,加油站要备有独立的电源和生活用水储备罐。其中独立电源以汽油马达为主,也可考虑太阳能发电系统。此外还要求保障信息通信能正常进行,以便传达加油站受灾、库存、恢复营业方面的有关情况和上级的有关指令,为此应有效利用现有的系统并考虑采用移动电话作为备用通信手段。这样的加油站,就具备防灾的特点。

在加油站作为能源据点的基础上,还希望其进一步具备“地区防灾活动支援中心”的功能。首先,在灾后运输系统尚未建立的两三天内,能依靠库存确保紧急救灾车辆的能源供给。其次,要能为防灾据点(医院等公共设施)提供发电设备所需的能源或直接提供替代性能源。第三,除石油供给信息之外,为消除灾后居民的恐慌情绪,还要利用加油站作为居民集散地的特点,向灾民提供广播、电视等一般媒体中的有关信息以及其它行政和生活信息。

如果在平时的建设中,能考虑到这些因素,那么在出现罕遇灾害的时候,加油站也能发挥其相应的作用,起到其能源中心和防灾活动中心的作用。

习惯性违章与安全生产

习惯性违章和误操作的表现及对策

油库、加油站火灾应急预案演练脚本

加油站安全管理

加油站防火防爆防雷培训

碳中和加油站计量评价规范

加油站埋地油罐容积标定 加油机法

FD08376 | 2011_化学灾害事故处置程序的执行现状与对策_较大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

化学灾害事故处置程序的执行现状与对策

化学灾害事故是有害化学危险品在生产、使用、储存等过程中发生泄露、爆炸或燃烧,造成众多人员伤亡和较大社会影响以及严重污染环境的危害。它具有突发性强、扩散迅速、伤害途径多;侦检不易,救援难度大;污染环境,洗消困难;社会涉及面广,政治影响大等特点。近几年来,几次大化学灾害事故处置的经验教训告诉我们,对于化学灾害事故的处置不能盲目进行,必须依据现有装备,在科学分析的基础上分布进行。针对我国装备现状,公安部消防局于颁布了,《化学灾害事故处置程序》作为处置化学灾害事的指导程序。在这几年里,程序执行的结果总体看,效果不错,各地在执行过程中,曾成功处置了多起重大灾害事故。但各地由于部队装备情况有所不同、执行人员的素质不同、对程序的认识程度不同,遇到了这样或那样的问题。这里就程序执行的现状与对策做一浅析。

1 化学灾害事故处置程序的执行现状

1.1部队的装备情况参差不齐,直接影响着程序的执行情况。

器材装备在化学灾害事故处置过程是非常重要的。装备比较好的支队,可以严格按照程序进行组织指挥,装备差的支队则不能完全按程序执行。特勤器材的好坏,直接影响到处置程序的成功和失败,例如:侦检仪、重型防化服、堵漏工具等,但一些装备比较差的支队缺乏这些器材,从程序一开始就无法实施。比如缺少侦检器材,就无法确定泄露物的泄露范围和浓度,也就无法划分警戒区。实践中只能依靠经验,用嗅觉去闻依据气味轻重,来确定浓度的范围的大小,划分警戒区,这既不科学,也不准确,也无从谈起下一步处置提供科学定量的分析。所以器材的情况决定着战术的执行情况。

1.2执行程序中的人员素质的现状

1.2.1特勤队干部素质现状

特勤队干部的业务素质不尽相同,根据分工的不同,工作侧重点也不同,由此造成干部指挥作战作战能力有较大差别。化学危险品数量繁多,性质各不相同,干部业务水平的不同,在化学灾害事故处置过程中的方法对策也不同,稍有失误,就有发生爆炸的可能。如果是业务不精的干部碰上了大的化学灾害事故,情况是可想而知的。

1.2.2特勤队战士的素质现状

就目前情况看,特勤队战士身体素质比较好,但普遍文化素质比较欠缺,化学灾害事故中的化学危险品种类繁多,许多具有燃烧爆炸危险,比较深厚的化学功底是处置这类事故的基本要求。另外,特勤装备的科技含量较高,甚至有些是直接从国外进口的,没有扎实的理论功底很难驾驭这些高科技装备。提高战士的科学文化水平是亟需解决的问题。

1.3学灾害事故处置的演练不足

1.3.1贴近实战的演练不足

化学灾害事故的处置设备个功与否,在很大程度上依靠平时模拟实战的演练,模拟训练场对演练是至关重要的。我们有些特勤队由于没有模拟训练场,曾尝试与一些地方的石化企业联系,想利用其工艺装置进行演练,但是都行不通。原因很简单,石化企业的生产是连续的,一旦开车,不允许工艺中断,更不允许使用程序中的关阀断气、堵漏倒罐等基本方法。所以,没有消防部队自己的模拟训练场,这使得部队无法切近实战进行训练,只能进行一般的模拟训练。一旦发生灾害事故,部队无法适应复杂多变的对象。只能一边摸索一边处置,打没把握的仗。

1.3.2特勤队跨地区协同作战的训练不足

大型的灾害事故处置单独依靠一个大队或支队是不能完成的,往往要调集多大队或支队甚至于几个总队的特勤队伍协调作战。由于装备和战术训练的情况不同,同一处置程序做出的动作不尽相同,就造成了处置现场的混乱,比如在捆绑堵漏过程中,有的特勤队从右向左缠绕,有的从左向右缠绕,火场增援时有的支队是以一个中队为战斗编程,有些支队则是打乱建制增援。如果没有平时协同作战演练的经验,处置大型化学灾害事故的能力将大打折扣。

1.4处置程序有待进一步细化

各地在执行处置程序时,感到程序需要再进一步细化量化,程序中有些条目只有定性的东西,而没有定量的东西,操作起来比较困难。比如警戒区的划分,可分危重度危险区,轻度危险区,安全区,那么划分警戒区的依据是什么?如果是依据浓度极限来定的,那么浓度极限的要求是什么?如果根据储存物的数量、爆炸范围的大小、或是地形地物来划分,那么依据是什么?这一块没有明确的细则可以参照,所以各地在执行过程中方法、指导思想各不相同。因为没有一个成型的量化的东西可以执行,所以在处置过程中,警戒区的划分是否是科学的、合理的,只能依靠经验来判断,没有一个比较科学的衡量标准,导致各地为了安全的划分警戒区,往往人为扩大警戒范围,从而动用大量的警力来疏散警戒区内的人员,禁绝火源的工作,一是延误了处置时间,二是延缓了战斗的迅速展开,三是增加了供水及后勤保障的距离。当前,各消防支队急需一个警戒区划分的定量执行细则。

在处置程序中,除了警戒区的划分需要细化、量化外,在堵漏,输转,关阀断气这一块也需要一个操作细化、量化指挥,比如堵漏的方法,部骤、动作要领,如何捆扎更为有效,以条目的形式出现。一是便于部队按刚训练、按程序训练、不安土方法,不凭经验训练;二是可以成为处置过程中成功、失败的标准,便于将来的责任认定。

习惯性违章是安全生产的大敌

建筑施工的特点与伤亡事故类别

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08377 | 2011_北京大兴旧宫4·25重大火灾事故调查处理通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:北京 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

公安部通报北京大兴重大火灾:暴露出三个主要问题

2011-04-28 09:11:40 | 来源:新华网-新京报 | 作者:刘泽宁 林阿珍 石明磊 郭超

据公安部网站消息,公安部消防局26日下发紧急通报。

通报指出,“4·25”北京大兴火灾暴露出3个主要问题:一是该建筑系村民自建,未经有关部门审批,未按照有关规定办理外来人员居住审批手续。二是建筑内有服装加工、员工宿舍和出租房,属“三合一”场所。住宿未与生产区域实行防火分隔,室内只有1个楼梯通道,未配置消防设施器材。三是服装加工作坊开业之初,辖区公安派出所两次检查,发现存在无照经营、消防通道狭窄、缺乏消防设施器材情况,填写了消防监督检查记录,要求停业整改,业主未予执行继续使用,导致火灾事故发生。

困难1

一至三层为砖混结构,四层为彩钢板搭建。一层、二层用于服装加工,有49台缝纫机;三层、四层为出租房屋住人。典型的“三合一”建筑。

困难2

一到四层又只设有一个楼梯,唯一的逃生之路也是唯一的进入之路,变得险阻重重。

困难3

当救援车辆距现场约700米时受阻,进入火灾现场的道路狭窄,两旁随意停放汽车和大量建筑沙土,大型的消防车辆根本无法通过。

■ 分析

消防设施“欠账”致惨痛后果

昨日,针对此次火灾,消防专业人士进行了分析。

消防专业人士称,根据消防法,以及建筑部门的有关规定,在建筑之初就要按照规定设计消防设施和消防通道。消防通道要保证正常的消防车辆通过。这次火灾发生在一个违建区域,本身这些消防设施就是欠账的。

“这个建筑本身就是一个错误,没有申报、没有审批。”该人士说,此次火灾还有一个重大的问题,起火建筑是一个严重违规的“三合一”建筑,用于生产、仓储、居住。他介绍,这是违反了消防法的行为,因为仓储和生产的区域,要求是密闭的,这主要是出于防盗考虑。而居住空间恰恰需要开放,这两者混在一起就是大隐患。而且,起火楼作为居住却仅有一条通道,而且当时也是封闭的,因为通道经过的房间早已被火淹没。

此外,建筑物中的天井成了烟雾的散发通道,导致了一层起火位置的烟雾快速吞没了居住房间。该人士介绍,建筑物中设置天井是允许的,但也有相关的消防要求,比如一定要做好防火分隔,而且天井位置也有相关要求。

■ 探访

全村没有一个消火栓

昨日,针对消防部门披露的安全隐患,记者再次前往事发地——南小街探访。

砂石堆仍挤占道路

虽然民宅加盖工程已经停工,但砂石和建筑垃圾仍堆积在南小街道路两旁。

“眼看着就快完工了,不让干了,砂石堆只好先堆着。”南小街的村民说。

此外,在道路两侧,停靠的汽车,占据了道路的一大半,人力三轮车通过时都得小心翼翼。

南小街三村村支书刘春秋(音)表示,村里路面上堆积的砂石堆以及建筑垃圾,最近几天会安排车辆进行清理。

全村内没有消火栓

此次火灾中,灭火水源也是大问题

在南小街三村,饮用水来自自备井。加盖楼层后,自备井的水压只能将水送到2层。为此,已加盖楼层的民宅中,村民都自备了水泵。

在三村内,刘大妈站在村里一条相对宽阔的土马路上,踩了踩脚下的地,“自来水主管道就在下面,得挖下去一人多深。”村民们说,村里没有消火栓。如果发生火灾了,就用自家皮管接上水龙头,打开水泵灭火。

对于消火栓问题,南小街三村村委会工作人员表示不知道。

大多楼房只有单楼梯

在南小街一村、二村和三村内,已经加盖楼层的民宅中,绝大部分楼房都只有一个室内楼梯,而每一层居住的人员,多的可达30多人。只有少部分民宅在外墙架设了铁质楼梯,在外墙上单独再开一门。

三村村民刘大妈家正在建4层民宅已基本完工,楼内一个楼梯。刘大妈说,恢复施工后,她准备再花点钱,在南侧外墙上架一个铁梯子,再开扇门。“要没发生火灾,谁会有那想法儿啊,但现在不得不这么考虑了。”

南小街的村民说,加盖房子,连施工图纸都不用,更不会有房屋的平面图。“像我们这样的农村,都是民宅,谁家会弄张平面图啊。”村民郭师傅说。

南小街一带违建普遍

“其他地方是个别违建,南小街一带是普遍违建。”村民杨先生说。

一位村民告诉记者,村里多年前就传出拆迁的消息,但之后一直没有动静,村民便在原有平房的基础上加盖起楼房,对外出租,现在房租是村民最主要的收入来源。以他家的3层楼房为例,材料、人工费总计30万元。盖好后,用于出租作为服装厂厂房,年租金10万元。三年回本,而且等到拆迁,还能多分些补偿。

村民:房开建俩月没人制止

被问及自建房屋前是否通过有关部门规划和审批时,多位房主表示,想盖房直接找个施工队,买料干活,“谁管什么规划审批啊。”

昨日,南小街二村,一胡同内,一栋4层的楼房,很快就要竣工。但因火灾后集中整治,房屋建设被叫停。房东说清楚自己的房子3层以上都属于违建,但房子建了两个多月,没有人来制止。“哪个房子不是在村委会眼皮底下盖的?”该房东说,盖房前,为何没有相关部门监管?

昨日,就村民提出的建房前监管缺位等问题,旧宫镇政府及相关部门均未予表态。

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FD08378 | 2011_北京大兴旧宫4·25重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:北京 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

关于北京大兴4·25重大火灾事故情况的通报

更新日期:2011年04月30日

关于北京大兴“4·25”重大火灾事故情况的通报

发 文 号:安委办明电〔2011〕19号

发布单位:国务院安全生产委员会办公室

国务院安委会办公室关于

北京大兴“4·25”重大火灾事故情况的通报

安委办明电〔2011〕19号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2011年4月25日凌晨1时10分许,北京市大兴区旧宫镇南小街一栋四层楼房发生火灾,死亡18人、受伤24人(其中重伤13人),30余人被安全疏散救出,过火面积约120余平方米。该起火建筑为村民自建房,其中一至三层为砖混结构,四层为彩钢板搭建;全部用于出租,一层、二层用于服装加工和住宿,三层、四层用于住宿。

据初步调查,造成该起火灾的直接原因是停放在服装加工房内的电动三轮车充电时发生电线短路,引燃附近可燃物,引发火灾。该事故暴露出以下主要问题:一是非法违法生产经营建设行为突出。该建筑系村民自建,未经有关部门审批;住宿人员未按照有关规定办理外来人员居住审批手续;服装加工作坊未经工商注册,无照经营,并且拒不执行当地公安派出所下达的停业整改指令。二是消防安全隐患严重。该楼集服装加工和人员住宿为一体,属典型的“三合一”场所,住宿与生产区域未实行防火分隔,室外窗户均安装金属防盗网,室内只有1个楼梯通道,严重影响人员逃生和灭火救援。

依据有关规定,国务院安委会办公室已将此事故的查处列入国务院安委会挂牌督办事项,查处结果将及时向社会公布。为深刻吸取事故教训,进一步加强消防安全工作,严防类似事故再次发生,现提出如下要求:

一、深刻认识消防安全工作的长期性、艰巨性和复杂性,进一步增强做好消防安全工作的紧迫感和责任感。今年以来,全国已发生两起“三合一”场所重大火灾和多起较大火灾事故,这些场所普遍存在楼下生产经营、楼上住宿、住宿与生产区域未实行防火分隔,共用疏散出口、室外窗户安装金属防盗网、消防设施不完善等严重违法违规问题,暴露出一些地区履行消防工作职责不到位、对非法违法生产经营建设打击不力,一些生产经营单位消防安全基础薄弱、消防安全意识不强、消防安全违法违规行为突出、消防安全隐患大量存在等突出问题。对此,各地区要高度重视,进一步增强做好消防工作的紧迫感和责任感,认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《国务院办公厅关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》(国办发明电〔2010〕35号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》(国办发〔2011〕11号)要求,强化管理措施,督促社会单位严格执行消防安全法律法规,提高消防安全管理水平,坚决遏制重特大火灾事故发生。

二、深入开展消防安全专项整治,狠抓消防安全隐患排查治理。各地区要按照国办发〔2011〕11号文件要求,迅速组织相关部门开展消防安全专项整治,加强对人员密集场所、高层和地下建筑、出租屋,特别是城中村、小场所、小单位等重点场所和薄弱环节的检查,一旦发现非法违法行为,要坚决按照“四个一律”严厉查处,彻底铲除“三合一”及“多合一”场所,确保隐患整改措施、责任、资金、时间和预案“五落实”,提高防控火灾事故的能力。

三、进一步加强培训教育,提高从业人员和社会公众消防安全素质和自救互救能力。各地区、各有关部门要结合社会消防安全“防火墙”建设,督促生产经营单位特别是消防安全基础相对薄弱的小单位、小场所,加强对从业人员的消防安全教育培训和灭火疏散应急预案演练,提高从业人员消防安全“四个能力”。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,广泛宣传火灾预防、初起火灾扑救以及逃生自救知识,最大限度提高公民消防安全意识和能力。

四、严格事故调查,认真执行事故查处挂牌督办制度。各有关地区要认真组织火灾事故的调查处理工作,落实事故挂牌督办制度的各项要求。要按照“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,认真查清事故原因,严肃追究事故责任,总结吸取事故教训,举一反三,提出整改和预防事故的措施并监督落实,防止类似事故再次发生。

国务院安全生产委员会办公室

二〇一一年四月三十日

2011年一季度全国安全生产隐患排查治理情况

关于开展防治煤与瓦斯突出专项监察的通知

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FD08379 | 2011_南京华宏压铸35粉尘爆炸事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:南京 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

南京华宏压铸有限公司“3·5”粉尘爆炸事故调查报告

南京华宏压铸有限公司“3.5”粉尘爆炸事故调查报告

更新日期:2024年09月11日

2018年3月5日上午,南京经济技术开发区区域内南京华宏压铸有限公司压铸厂房内使用砂布环带研磨机(以下简称砂带机)加工高铁列车配件1#面板(企业称为镁产品,镁含量约90%,铝等金属含量约10%)。9时41分左右,湿式单机集尘机(以下简称集尘机)发生第一次爆炸燃烧,造成塑料机体的湿式单机集尘机烧毁仅剩钢制风机及电机。第一次爆炸燃烧引发距集尘机13m左右的一敞口垃圾袋(垃圾袋尺寸:长90㎝宽90㎝高100㎝,内装有镁、铝粉尘与微粒,破旧布手套、纸张等固体可燃物)第二次爆炸,事故共造成5人烧伤,其中3人重度烧伤,2人轻度烧(灼)伤。

事故发生后,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律、法规的规定,栖霞区人民政府成立了“3.5”事故调查组。事故调查组由区安监局牵头,区监察委、开发区安监局、开发区监察室、开发区总工会、开发区公安分局组成,并邀请区检察院参加。同时,事故调查组聘请王晓强、蒋建宜、郭秋平、姚正东4位同志组成事故调查专家组,对事故情况进行技术鉴定。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”的原则,对事故进行了认真细致的调查、取证和分析,查明了事故发生的经过和原因,认定了事故性质和责任,提出了对相关责任单位和责任人的处理建议,并针对事故中暴露出的问题,提出了整改防范措施,现将有关情况报告如下:

一、基本情况

事故发生单位概况:

南京华宏压铸有限公司,成立日期:2011年12月19日,统一社会信用代码:913201925850888526,公司类型:有限责任公司,营业执照标明住所为南京经济技术开发区恒广路8号,法定代表人:赵玉龙,注册资本:500万元整,经营范围:有色金属压延加工,金属材料销售,金属合金材料、压铸件的开发、生产、销售等。

二、事故发生经过和事故救援情况

从现场监控录像看,3月5日上午9时40分,操作工黄勇在砂带机上加工高铁列车配件1#面板,9时40分26秒暂时停止抛光打磨作业,但未关闭砂带机、集尘机风机。9时41分23秒,黄勇将一块1#面板放在砂带机防尘罩上盖上,集尘机发生第一次爆炸燃烧,迸出的火花飞向敞口垃圾袋位置。从砂带机口窜出火苗,但黄勇并未受伤,只是衣服袖口着火,他边走边拍打灭。砂带机电机动力电缆使用南北向槽钢(长度9.5米)架空敷设至配电箱,电缆上有窜烧的火苗。9时41分58秒,装有镁、铝粉尘等可燃固体的垃圾袋发生第二次爆炸燃烧。共造成黄勇、叶大荣、赵文兵、潘坤田、范世翠5人烧伤,其中黄勇、叶大荣、赵文兵三人重度烧伤。

事故发生后,现场人员立即拨打119火警电话,并组织人员将伤者送往南京鼓楼医院和中大医院进行抢救。截至目前,5名伤者未发生死亡。

三、事故造成人员伤亡和直接经济损失情况

㈠人员伤亡情况

此次事故造成5人受伤,其中3人重伤:

黄勇,男,42岁,身份证号:,家庭住址:,南京华宏压铸有限公司操作工,接受过安全生产教育培训,在此处事故中全身多处烧伤,烧伤面积60%,Ⅱ0—Ⅲ0。

叶大荣,女,50岁,身份证号:,家庭住址:,南京华宏压铸有限公司操作工,接受过安全生产教育培训,在此处事故中全身多处烧伤,烧伤面积70%,Ⅱ0—Ⅲ0。

赵文兵,男,53岁,身份证号:,家庭住址:,南京华宏压铸有限公司操作工,接受过安全生产教育培训,在此处事故中全身多处烧伤,烧伤面积70%,Ⅱ0—Ⅲ0。

潘坤田,男,46岁,身份证号:,家庭住址:,南京华宏压铸有限公司操作工,接受过安全生产教育培训,在此处事故中烧伤,烧伤面积8%。

范世翠,女,53岁,身份证号:,家庭住址:,南京华宏压铸有限公司操作工,接受过安全生产教育培训,在此处事故中烧伤,烧伤面积2%。

㈡直接经济损失情况

此次事故截至目前共造成直接经济损失约500万元人民币。

四、事故发生的原因和事故性质

㈠事故发生的原因

南京华宏压铸有限公司抛光岗位在砂带机加工镁产品高铁列车配件1#面板时,镁合金粉尘与空气混合在砂带机防尘罩内部、风管内、集尘机混合仓内形成爆炸危险20区域(出自《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》AQ4272—2016)。镁合金粉尘在集尘机内遇水产生氢气,与镁合金粉尘、空气共混在集尘机内达到爆炸浓度极限。镁合金粉尘在流动中因撞击、摩擦产生静电,造成静电积聚发生放电,致使在集尘机内发生第一次爆炸燃烧。集尘机爆燃时产生的飞溅火花,引发装有镁、铝粉尘等可燃固体的垃圾袋(未及时清理)以及地面的镁、铝粉尘发生第二次爆炸燃烧。

㈡事故性质

此次事故是由于企业涉及粉尘作业时现场安全管理不到位而发生粉尘爆炸燃烧的一般生产安全责任事故。

五、事故责任的认定及对事故责任者的处理意见

㈠南京华宏压铸有限公司未按照规范进行镁产品和镁合金加工作业,现场粉尘未及时清理,对事故发生负有管理责任,建议由栖霞区安全生产监督管理部门依据相关法律法规,对南京华宏压铸有限公司进行行政处罚。

㈡南京华宏压铸有限公司安全生产管理办公室主任余焕闻未认真履行安全生产法律法规规定的职责,督促、检查本单位的安全生产工作不到位,未及时排查生产安全事故隐患,对事故发生负有管理责任,建议由南京华宏压铸有限公司依据公司相关规定,对其进行处理,并将处理情况报栖霞区安全生产监督管理部门备案。

六、事故整改及防范措施

南京华宏压铸有限公司要从事故中吸取血的教训,举一反三,分析事故发生原因及应采取的预防措施,强化企业安全生产主体责任意识,要牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全各项安全生产制度并认真落实,要加强对作业现场的管理,严格落实各项安全防护措施,并及时做好作业场所粉尘的清理工作。同时,要加强对作业设备的安全评估,强化对员工的安全生产教育培训,督促员工严格执行各项规章制度,切实防止类似事故再次发生。

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FD08380 | 2011_危险化学品的燃烧爆炸事故类型的划分和_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

危险化学品的燃烧爆炸事故类型的划分和发展历程

1. 燃烧爆炸分类

危险化学品的燃烧按其要素构成的条件和瞬间发生的特点,可分为闪燃、着火和自燃三种类型。危险化学品的爆炸可按爆炸反应物质分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。

(1) 闪燃。在一定温度下,可燃性液体(包括少量可直接气化的固体,如萘、樟脑等)蒸气与空气混合后,达到一定浓度时,遇点火源产生的一闪即灭的燃烧现象,叫做闪燃。闪燃现象的产生,是因为可燃性液体在闪燃温度下,蒸发速度不快,蒸发出来的气体仅能维持一刹那的燃烧,而来不及补充新的蒸气以维持稳定的燃烧,故燃一下就灭。

可燃性液体产生闪燃现象的最低温度就称为闪点。

(2)着火。可燃物质在与空气共存的条件下,遇到比其自燃点高的点火源便开始燃烧,并在点火源移开后仍能继续燃烧.这种持续燃烧的现象叫做着火。这是日常生活、生产中常见的燃烧现象,如用火柴点煤气,就会着火。

可燃物质开始着火所需要的最低温度,叫做燃点。

(3)自燃。可燃物在没有外部火花、火焰等点火源的作用下,因受热或自身发热并蓄热而发生的自然燃烧现象,叫做自燃。自燃现象按热的来源不同,又分为受热自燃和自热自燃。

可燃物虽未与明火接触,但在外界热源的作用下,使温度达到自燃点而发生的自燃现象,叫做受热自燃。如在生产中,可燃物质如果接触高温设备、管道,受到加热就可能导致自燃。

某些可燃物在没有外界热源的作用下,由于物质本身发生物理、化学或生物化学变化而产生热量,这些热量在一定的条件下会积蓄,使物质的温度达到并超过自燃点所发生的自燃现象,叫做自热自燃。如白磷遇空气所发生的自燃就属于此类。

使可燃物发生自燃的最低温度叫做自燃点。

(4) 简单分解爆炸。引起简单分解的爆炸物,在爆炸时并不一定发生燃烧反应,其爆炸所需要的热量是由爆炸物本身分解产生的。属于这一类的有乙炔银、叠氮铅等,这类物质受轻微震动即可能引起爆炸,十分危险。此外,还有些可爆气体在一定条件下,特别是在受压情况下,能发生简单分解爆炸。例如乙炔、环氧乙烷等在压力下的分解爆炸。

(5)复杂分解爆炸。这类可爆物的危险性较简单分解爆炸物稍低。其爆炸时伴有燃烧现象,燃烧所需的氧由本身分解产生。例如梯恩梯、黑索金等。

(6) 爆炸性混合物爆炸。所有可燃性气体、蒸气、液体雾滴及粉尘与空气(氧)的混合物发生的爆炸均属此类。这类混合物的爆炸需要一定的条件,如混合物中可燃物浓度、含氧量及点火能量等。实际上,这类爆炸就是可燃物与助燃物按一定比例混合后遇点火源发生的带有冲击力的快速燃烧。

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FD08381 | 2011_压力容器事故特点和应急措施_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

压力容器事故特点和应急措施

(1)压力容器事故特点

1)压力容器在运行中由于超压、过热,或腐蚀、磨损,而使受压元件难以承受,发生爆炸、撕裂等事故。

2)压力容器发生爆炸事故后,不但事故设备被毁,而且还波及周围的设备、建筑和人群。其爆炸所直接产生的碎片能飞出数百米远,并能产生巨大的冲击波,其破坏力与杀伤力极大。

3)压力容器发生爆炸、撕裂等重大事故后,有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故;而可燃性物质的大量泄漏,还会引起重大火灾和二次爆炸事故,后果也十分严重。

(2)压力容器事故发生原因

1)结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。

2)安装不符合技术要求,安全附件规格不对、质量不好,以及其他安装、改造或修理方面的原因。

3)在运行中超压、超负荷、超温,违反劳动纪律、违章作业、超过检验期限褴有进行定期检验、操作人员不懂技术,以及其他运行管理不善方面的原因。

(3)压力容器事故应急措施

1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门;对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质,要打开放空管排汽;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点。

2)如果属超温引起的超压,除采取上述措施外,还要通过水喷淋冷却以降温。

3)压力容器发生泄漏时,要马上切断进汽阀门及泄漏处前端阀门。

4)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时,要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。

5)易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行控制,切断电源,严禁一切用电设备运行防止静电产生。

补充知识

1.压力容器的分类

压力容器的形式很多,根据不同的要求.压力容器可以有很多种分类方法。

(1)按相对壁厚分为便于设计计算,常根据容器外径Do和内径Di的比值K(K=Do/Di),将容器分为薄壁容器(K≤1.2)和厚壁容器(K>1.2)。

(2)按几何形状分根据容器的形状,可分为球形容器、圆筒形容器、方形或矩形容器、锥形容器和组合形容器。

(3)按制造材料分根据制造材料不同,又有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。

(4)按压力等级分压力是压力容器最主要的工艺参数之一,从安全技术角度来看,容器的工作压力越高,发生爆炸事故的危害性也越大。为便于对压力容器进行分级管理和技术监督,按其工作压力分级也是必要的。压力容器按其承压方式的不同可分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质的压力大于外界压力时为内压容器,反之,则为外压容器。内压容器习惯上又可分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级。具体划分如下。

①低压容器(代号为L)  0.1MPa≤设计压力p.6MPa.

②中压容器(代号为M)  1.6MPa≤设计压力P

③高压容器(代号为H)  10MPa≤设计压力P

④超高压容器(代号为U)设计压力p≥100MPa

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FD08382 | 2011_吉林_化学工业化肥厂_9·11_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:吉林 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:吸烟 | 来源格式:md

一、事故经过

某年9月11日16时,吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室,因违章吸烟致3人被烧死,重伤1人,轻伤2人。

11日16时许,因该厂空分车间的氧气不合格,不能装瓶,682氧气装瓶站的6名工人将室内的压缩机空气吹洗出口阀打开放空后,便集中在休息室内学习。18时50分,1名工人在点香烟时,火柴在富氧中剧烈燃烧,该工人随即将火柴扔在地上用脚踩,火焰即由裤脚向上蔓延,另1名工人见状急忙协助其进行扑救,不料自己身上也着起火来,倾刻之间室内烟火弥漫,有2名工人破窗逃出。班长、点烟的工人和1名工人夺门而出,协助灭火的那名工人因惊慌失措未将门拉开而烧死在休息室内,班长和点烟的工人因烧伤过重,经抢救无效而死亡,1名工人因惊恐过度精神失常,其它2人轻伤。

二、事故原因分析

三、防止同类事故的措施

1、增设室外氧气放空管,将室内压缩机一段入口原放空处加盲板。

2、组织检查厂内所有危险岗位的门窗,将方向不符者均改成疏散方向。

FD08383 | 2011_吹氧通风换气将一名焊工活活烧死_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

吹氧通风换气将一名焊工活活烧死

(1)事故概况

某年夏季,某厂一名焊工用低氢型碱性焊条在容器内施焊,容器内焊接烟尘弥漫,又闷又热,施焊工胸闷咳嗽。在容器外部监护的焊工为了通风换气,用氧气胶管向容器内吹送氧气。结果造成容器内突然起火,将容器内这名电焊工活活烧焦致死。

(2)事故原因分析

用氧气胶管向容器内吹送氧气,导致容器内空间处于富氧状态,焊接明火及身上的帆布工作服,具备了起火条件,迅猛的火势将焊工活活烧死。

这次事故说明了该厂在管理上存在缺陷,作业人员及监护人员缺乏安全知识,容器内焊接烟尘弥漫应采取空气通风来解决,在狭小空间内吹氧容易造成富氧而引发火灾;用吹氧进行通风换气是一种违章行为;此外,监护应准备好可能发生事故的相应器材,而不是空着手在旁边眼睁睁地看着。

(3)防止发生同类事故的措施

①加强安全管理,对焊接安全意识、安全知识的教育培训。

②严禁用吹氧的方式来通风换气,降温纳凉。

③监护人员应对可能发生的事故,做好相应的物资、器材准备,一旦有事立即启用。

三名焊工在含油积水地沟被烧死

用氧气吹扫工作服产生静电起火造成烧伤

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FD08384 | 2011_喷煤车间生产过程危险因素分析_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所:厂房/车间 | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

喷煤车间生产过程危险因素分析

作者:何丰明 丁川 白友权

1 概述

某炼铁厂喷煤车间主要承担高炉煤粉的生产和供应任务,建在炼铁厂高炉区附近。它包括原煤的供配系统、煤粉制备系统、煤粉喷吹系统等。该车间主要任务是将原煤磨成粉未通过喷吹罐为高炉炼铁喷吹煤粉,在此生产过程中需要用到高炉煤气,保护装置需要用到氮气和压缩空气。在生产过程中存在一定的危险有害因素,下面对此进行分析。

2 喷煤车间生产过程危险性分析

  1. 1 原煤供配系统 原煤供配系统主要是为制粉系统贮存原煤和输送原煤,在这个作业过程中存在着的主要危险、有害因素有:①机械伤害:在卸煤、配煤时需要用抓斗将原煤装到不同的储煤池,同时还要通过皮带输送机输送到原煤仓。在这作业过程中,如果作业人员操作失误,信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。②尘毒:在卸煤、配煤作业过程中会产生一定量的原煤粉尘,对作业人员的健康有很大的危害。③火灾爆炸:原煤场在高温季节煤堆可能产生自燃,或者煤粉堆遇明火以及激发能源而导致火灾、爆炸危险。④高处坠落:抓斗配煤操作和原煤输送作业过程中,作业人员须进行一些高处设备、设施的巡视,有检修作业,在此类作业中作业人员有发生高处坠落的危险。⑤触电:在配煤和原煤输送作业场所中电气线路多为明线供电,如果作业人员注意力不集中,可能导致作业人员发生触电事故。
  1. 2 制粉系统 制粉系统通过中速磨机将输送过来的原煤磨成煤粉,通过布袋收粉器,最后进入喷吹罐。其中主要危险、有害因素有:①机械伤害:在制粉作业过程中,中速磨、排烟风机和引风机等机械设备、如果作业人员操作失误、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生;②高处坠落:中速磨机制粉和布袋收粉过程为多层立体作业,但作业人员进行一些高处设备、设施的巡视、检修等作业时,若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不够、不牢、或检修后未及时恢复其防护设施,就有可能发生高处坠落等伤害事故;③中毒:在使用热风炉为磨煤机干燥作业过程中,要使用到高炉煤气,在这个作业过程中如果发生煤气泄漏或作业人员操作失误,可能引起作业人员中毒或职业病的危害。在磨煤机制粉和布袋收粉过程中,如果发生泄漏、作业人员失误或检修后未及时恢复其防护设施,也可能导致作业人员煤粉粉尘中毒或职业病的危险;④火灾爆炸:热风炉所使用的介质为煤气、天然气和高炉废气,如遇明火或作业人员操作失误可能导致火灾爆炸危险。作业过程中如果发生煤粉泄漏,可能导致煤粉自燃或遇激发能源而发生火灾爆炸的危险。中速磨机和布袋收粉器作业时,如果作业人员操作失误,或泄压装置失灵可能导致制粉装置和收粉装置发生爆炸的危险。在制粉过程中,如果煤粉浓度达到41-57 g/m3时,可导致煤粉粉尘爆炸的危险;⑤高温烫伤:在使用热风炉干燥过程中,由于热风炉处于高温状态下,作业人员在作业过程中,由于劳保用品穿戴不好、违章操作、设备设施故障以及其他突发事故等原因,均可能导致作业人员发生高温灼烫伤等危险;⑥惰性气体窒息:煤粉仓的流化、惰化以及布袋收粉器的反吹需要用到氮气,如果氮气管路发生泄漏,可能导致作业人员窒息的危险;⑦噪声:在制粉过程中使用的磨煤机、排烟风机和引风机等装置会产生一定的噪声,如果没有做到好的防护措施将对作业人员产生健康危害。

3 喷吹系统

①火灾爆炸:喷吹罐的泄压装置失灵、发生煤粉堵塞或作业人员操作失误可能导致喷吹罐发生爆炸的危险;喷煤管线发生煤粉泄漏可能导致煤粉自燃而发生火灾。在喷吹过程中,如果煤粉浓度达到41~57 g/m3时,可导致煤粉粉尘爆炸的危险。②惰性气体窒息:喷气罐的充压、补压、流化、消防等需要用到氮气,如果氮气管路发生泄漏,可能导致作业人员窒息的危险。

谈谈危险点控制管理

“工人违章作业”的论述

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08385 | 2011_四大隐患吞噬生命_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

四大隐患吞噬生命

1. 思想隐患

一些生产经营单位不把安全生产工作放在应有的法律认识高度,凭直觉或经验发现、处理安全生产问题的多,依据科学管理由表及里分析潜在隐患的少;“安全”或“不安全”定性的概念多,定量分析的概念少;片面零碎地解决问题的多,全面解决问题的少;采用传统的管理办法管理安全生产的面貌仍没改变。尤其是面临社会转型,利益格局变化,急功近利,浮躁冒进,只要钱不要命,金钱至上。

安全生产工作中严不起来,落实不下去,走过场,图应付等形式主义作风还一定程度存在,反映情况不真实,汇报问题不诚实,报喜不报忧,相互推诿,在事故调查处理和行政责任追究方面,还存在大事化小、小事化了的问题。

2. 体制隐患

一方面,我国现有的大部分行业的安全生产管理体制普遍带有计划经济的烙印,而如今安全生产的主体及其调整对象都发生了很大变化,国有企业改制、下放、脱钩,原有的一些部门规章失去了应用作用,红头文件到达的范围有限,大量非公有制企业成为安全生产监督管理的空白点。

脱胎于计划经济时期的“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制,先天存在职能交叉、责权不明、监督难以到位、执法主体模糊的弊端。在目前市场经济条件下,这种监管体制有时显得十分乏力。

另外,一些管理部门之间关系尚未理顺,安全生产中的多头管理现状导致责任不明,管理混乱,监督乏力,直接制约着安全规章制度的有效落实和安全防范措施的贯彻执行,造成安全生产管理流于“头痛医头、脚痛医脚”的被动无序状态,很难实现从初级的重事故处理向高层次预防为主转变。

3. 基础设施隐患

一些生产经营单位设备质量问题多,安全投入严重不足,历史欠帐多,一些装置带病运行,超期服役,超负荷运转,拼设备、拼人力现象屡见不鲜,许多企业“有钱买马、无钱买鞍”。

部分机动车辆超载、超速等违章现象突出,拖拉机、农用车等违章载人的势头难以控制,非煤矿山掠夺式生产和私自开山炸石、乱采滥挖严重,造成周边环境的滑坡、泥石流、塌方等危险大量存在,作业环境极为恶劣。部分企业和公众聚集场所仍存在电气线路乱拉乱接,消防通道不畅,灭火设备、设施配备不足,缺乏紧急疏散标志等火灾隐患。企业生产经营中侵犯从业人员安全生产权利和从业人员不履行安全生产义务的情况时有发生,并由此引发大量事故。

小改小革 确保安全

浅析人为引发事故的不安全因素

安全隐患依据——接地隐患

风险、隐患与事故逻辑关系与表现形式解析

发现不了隐患就是最大的隐患!

现场隐患违章图集之PPE穿戴

粉尘涉爆企业典型问题隐患图鉴

FD08386 | 2011_大连石化2011.7.16_11·7_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2011年7月16日14时25分,大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置换热器E-1007D管程原油封头法兰发生泄漏着火事故。事故造成装置部分钢框架、换热器、管线、阀门等过火,无人员伤亡,对周边海域未造成污染。

一、事故装置简介

大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2006年3月建设投产。装置的运转时数为每年8400h,装置运转周期为3年1修。

常减压蒸馏装置减压塔C-1101塔底的减压渣油(350℃),经减压渣油泵P-1106A/B抽出后,通过E-1011A~F(初馏塔底油/减压渣油换热器)与初馏塔底油(228℃)换热冷却至260℃,再经E-1007A~D(原油/减压渣油换热器)壳层换热冷却至160℃,之后分为两路,一路(80%)直接作为渣油加氢装置热进料;另一路(20%)通过E-1041A~D(减压渣油冷却器)冷却至90℃后送罐区,E-1007A~D管程为原油(壳程介质为减压渣油),由原油泵P-1001A/B/C升压后,先后经脱前原油换热器E-1001A/B、E-1002、E-1003、E-1004A/B和E-1005A~F预热到135℃左右后,进入两级电脱盐罐V-1001/2脱盐,脱后原油再分两路进入E-1006A~D、E-1007A~D,与减压二中/减二线和减压渣油换热,换热后再经E-1008与减压三中/减三线换热,最后经3.5MPa蒸汽加热器E-1009加热到190℃左右后进入初馏塔C-1001。

大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2008年5月首次停检,2011年5月进行第二次停检,2011年5月6日,该装置停车。6月26日,装置开始进入开工程序,按照开工规程进行蒸汽贯通试压,换热器在250℃、350℃状态下按规定完成二次升温热紧固等程序。装置于6月30日开工正常,产品合格。

二、事故经过

2011年7月16日,大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置生产平稳,各项操作参数正常。14时左右,当班班长史某、设备员唐某对该装置例行巡检,巡检至轻烃装置与换热器之间的消防通道时,发现其西侧换热器区域的三层部位冒烟,两人相继快速来到三层平台查看,在距离换热器E-1007D约5m处,发现其东侧管箱法兰密封下部有油品滴漏,约10cm宽。两人正准备下去安排抢修车间进行紧固时,该泄漏部位突然发出“呲”的一声响,随即该部位油品呈喷射状呲出,两人快速跑下楼梯,分别跑向渣油、原油泵和控制室,欲关闭渣油、原油泵和通知内操。班长史某跑到常减压北侧时(约30s左右),听到换热器区域发出“轰”的一声响,换热器区域火苗串起。

三、事故原因

1.直接原因

经调查组测试和现场勘查分析确定,E-1007D管箱法兰突然大量泄漏,泄漏原油流淌在三层平台上,沿平台板间的缝隙处流到其下方二层的换热器(E-1011A/D)裸露的法兰上(法兰温度350~360℃,原油的闪点在-6.7~32.2℃),原油泄漏后产生可燃蒸气,遇高温燃烧着火。这是事故发生的直接原因。

2.间接原因

(1)垫片质量不符合相关技术要求。

1)垫片质量存在缺陷。

事故调查组在大连市某石化机械配件厂抽取了与制造E-1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料,送安徽合肥通用机械研究所,要求按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T 6628—2008进行检测。经检测,压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。压缩率低于标准10.3%,造成初始安装预紧力大,密封效果降低;回弹率低于标准6.3%,垫片的补偿能力弱,密封效果降低;吸油率高于标准14%,垫片密封性能降低。

2)垫片厚度不符合设计要求。

大连市某石化机械配件厂制造的E-1007D换热器管箱法兰垫片,系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工,没有达到垫片厚度4.5mm的设计要求,造成密封性能降低。

3)垫片制作不符合规范要求。

大连市某石化机械配件厂对E-1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了三四次拼接点焊,不符合《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》(GB/T 19675.2—2005)规定的“外径超过1m的垫片生产,如需拼接,应征得需方同意”的要求。

(2)提出的垫片技术要求不全面、垫片验收管理不到位。

1)技术要求不全面,审核把关不严。

2008年检修时,E-1007D采用的是波齿垫,本次检修时,对包括E-1007D在内的E-1007A/B/C换热器,采用了柔性石墨加强垫片。

生产新区在向物资采购管理部门提出ERP选码要求时,提出了内外径、材质要求,没有提出结构、厚度等其他技术要求。生产新区在得知施工单位施工员徐某损坏了4个尺寸为1852mm×1802mm的E-1007D换热器垫片后,按照采购码显示的E-1007D垫片技术要求,通过内部邮箱,向物资采购管理部计划员张某提出垫片采购要求。由于提出的垫片技术要求不全面,致使垫片损坏后的再次采购过程中,技术要求仍然不全面的采购要求进入采购环节。

机动设备处在垫片正常的计划采购过程中,对生产新区提出的E-1007D垫片技术要求(只有材质0Cr18Ni9柔性石墨、直径1852mm×1802mm和数量要求,没有垫片厚度、结构和垫片施工等技术要求),没有提出完善E-1007D垫片技术内容的审核意见,使得生产新区在E-1007垫片损坏后进行的再次采购时,向物资采购管理部提出与E-1007垫片正常计划采购时同样的要求,致使设计单位要求的原油-减压渣油换热器零部件整体加工、《石油化工设备维护检修规程》(SHS01009-2004)规定的“管箱、浮头内有隔板时,其垫片应整体加工,不得有影响密封的缺陷”和《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》(GB/T 19675.2—2005)规定的“外径超过1m的垫片生产,如需拼接,应征得需方同意垫片整体加工”的技术要求没有在物资采购部得到落实,也使得垫片4.5mm厚的设计要求无法在物资采购部得到落实。进而在垫片制造厂家,垫片厚度等技术指标也无法得到落实。

2)采购违反公司规定。

物资采购管理部计划员在得到生产新区提出垫片采购电子邮件后,没有向相关领导请示,就直接将邮件打印,传真给大连市某石化机械配件厂进行采购。物资采购管理部计划员直接向生产单位下达采购要求,不符合《物资采购管理规定》(QG/DSH 13.18—2009)要求的“物资采购过程中,要严格执行物资采购计划,不得无计划或超计划采购”和“急用料由公司领导或主管部门领导直接通知”的规定。

3)验收管理不到位。

物资采购管理部在对垫片进行验收时,仅计划员一人对垫片进行了外观检查,没有对数量、内外径、厚度、结构进行检查。违反了《物资采购管理规定》(QG/DSH 13.18—2009)要求的“直送料由物资采购部门组织工程管理部、监理、安装单位、使用单位及供应商一起交接验收”的规定。

某石化建设公司材料员(兼保管员)王某让施工员徐某一人进入库房,对材料库房没有严格值守,没有做好易损伤垫片的防护工作,施工员徐某无意损坏了4个某石化配件有限公司生产的E-1007垫片。在新更换的垫片入库时,未做到实物与合格证内容相符。

在接到大连市某石化机械配件厂制造的E-1007垫片时,施工员徐某违反程序,提前将垫片上的合格证撕下(在“7.16”事故发生前,再也没有将该合格证展示给任何人看过),让司机将这批没有附带合格证的E-1007垫片送到库房。在现场安装前,当监理人员向徐某索要E-1007D垫片合格证时,徐某掏出一张不属于该垫片的合格证展示给监理人员查看,致使大连市某石化机械配件厂垫片进入安装环节。且作业班长、带班组长把关不严,未认真核对垫片合格证就进行施工,造成大连市某石化机械配件厂垫片被安装。

某工程监理公司监理杨某在安装现场发现E-1007D管箱垫片上没有合格证后,向施工员徐某索要合格证,施工员徐某从口袋中拿出一张垫片合格证向其展示(据监理人员回忆是一张某石化配件有限公司的合格证),监理杨某没有进一步确认该合格证内容是否与E-1007D管箱垫片厚度等情况一致,违反《建设工程监理规范》第5.4.6条“对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料构配件设备监理人员应拒绝签认并应签发监理工程师通知单书面通知承包单位限期将不合格的工程材料构配件设备撤出现场”的规定,不符合与大连石化公司签订的《建设工程监理合同》第7条“监理人检验工程材料和施工质量。对不符和设计要求和合同约定及国家标准的材料、构配件、设备有权通知被监理单位停止使用”。对没经正式报验的垫片安装没有进一步制止,导致未经报验的垫片进入施工环节。

生产新区参与进场材料设备的交接验收,在E-1007D换热器垫片进场后,没发现垫片存在缺欠,验收工作不到位。

(3)施工过程存在问题。

某石化建设公司进行垫片安装时,由于E-1007D管箱侧法兰垫片与隔板垫片没有整体加工,导致垫片定位困难,致使垫片偏移。

在法兰螺栓紧固过程中,某石化建设公司施工人员使用铜锤对螺栓进行紧固,由于施工人员的力量大小、用力角度不同,致使螺栓紧固程度不同,压紧力不均匀,造成材质未达到相关标准,厚度未达到设计要求的冲齿板石墨垫片局部“散架”。运行后大连石化建安公司的两次紧固,使不耐多次紧固的冲齿板垫片进一步破坏,加剧了“散架”,直至“压溃”。

四、责任者处理

  1. 物资采购管理部配件科计划员张某,负责所管辖类别物资的供应工作,并保证采购物资质量合格。但其在此次事故垫片外委加工制作及验收中,没有严格执行公司《物资采购管理规定》、《物资验收管理办法》。6月12日接到计划后,安排大连市某石化机械配件厂生产,没有认真组织验收、交接,导致不合格材料使用,对此起事故负有直接责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款:“对一般事故A级发生负有直接责任者,给予记过、降级、撤职或者留用察看直至解除劳动合同处分”的规定,给予留用察看一年处分,并调离现岗位。
  1. 物资采购管理部配件科科长王某,负责配件科的行政管理工作,负责科内物资采购业务及管理工作,负责对所管辖物资采购计划、合同进行审批、审核。对此起事故垫片的采购计划审批、审核不到位,对《物资采购管理规定》、《物资验收管理办法》制度执行不严,对此起事故负有直接领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予撤销科长职务的处分。
  1. 物资采购管理部副部长徐某,分管配件、仪电、验收科,负责协助部长工作,履行分管的工作职责,并对分管工作质量负责;对所管辖物资采购计划、合同进行审批、审核。对外委加工制作的垫片没有严格按照《物资采购管理规定》组织监理、安装单位、使用单位一起交接验收,导致不合格材料使用,对此起事故负有主要领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予撤销副部长职务的处分。
  1. 物资采购管理部部长宋某,主持物资采购管理部工作,对物资采购管理部的工作质量负责,并对各项制度执行情况和工作任务完成情况进行监督检查、考核,对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予记过处分。
  1. 生产新区设备员唐某,对本装置的工程质量负责,参加检修质量检查、技术鉴定和验收,负责装置检维修计划的提出和现场安装作业的监督管理。在对换热器E-1007A~D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单中,对需更换垫片的技术要求数据提出不全,对垫片验收把关不严,现场作业监督不到位,对此起事故负有直接责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予留用察看一年处分,并调离现岗位。
  1. 生产新区静设备主任高某,具体负责1000万t/a常减压蒸馏装置静设备管理工作;负责审核生产新区生产装置停工检修计划,并协助机动设备处组织做好工程施工管理工作。对提出的计划审核不细,把关不严,监督检查不到位,对此起事故负有直接领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予撤销静设备主任职务的处分。
  1. 原生产新区副主任,现任建安总公司总工程师宁某,对换热器E-1007A~D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单中垫片的技术要求审核不细,把关不严,对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予警告处分。
  1. 原机动设备处设备科科长,现任生产新区副主任吴某,对换热器E-1007A~D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单审核不细,对现场施工管理监管不到位,对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予记过处分。
  1. 生产新区主任李某,全面负责新区的安全生产,对换热器垫片技术要求不全面,施工过程监督检查不到位,对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予警告处分。
  1. 机动设备处装置员晏某,负责施工过程的技术管理。对垫片厚度、结构验收把关不严,对现场作业控制管理不到位,对此起事故负有管理责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予记过处分。
  1. 机动设备处设备科副科长迟某,负责施工过程中的技术服务(包括技术咨询、图纸解释)、技术处理和质量检查,对垫片厚度、结构把关不严。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34-2009)第十七条第四款,给予警告处分。
  1. 机动设备处副处长张某,负责落实和协调配件管理的有关工作,负责落实主要设备大修理和装置(系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予记过处分。
  1. 机动设备处处长杨某,负责组织装置(系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作,对换热器垫片更换的管理过程把关不严,对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》(QG/DSH 08.34—2009)第十七条第四款,给予警告处分。
  1. 副总经理刘某,分管物资采购工作,对此起事故负有一定的领导责任,给予通报批评。
  1. 副总经理郭某,分管机动设备处工作,对此起事故负有一定的领导责任,给予通报批评。

五、防范措施

  1. 深刻贯彻落实集团公司领导干部会议精神,加强“三基”工作,细化管理,严格管理,通过强化“三基”工作,进一步夯实HSE工作基础。
  1. 认真贯彻落实集团公司安全环保工作会议要求,扎实推进HSE体系建设,要进一步提高认识,高度重视HSE工作,充分认识HSE管理工作的长期性、复杂性、艰巨性和反复性。认真查找不足,不断改进,努力提升。在全体员工中开展一次“安全核心价值”的讨论,使全体员工牢固树立“安全第一,环保优先,以人为本”的理念,真正认识到HSE 是一切工作的重中之重。
  1. 认真落实“四个第一时间”的要求,要在第一时间如实报告事故事件;在第一时间采取切实有效的办法,尽快处理事故事件;在第一时间迅速赶赴事故事件现场,领导和组织事故事件的处置;在第一时间指导新闻发言人或单位负责人向新闻媒体通报情况,客观、真实、迅速地披露事故事件真相。严格执行集团公司信息报告制度和《中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法》的规定。
  1. “严”字当头抓管理,“细”字中间做文章,“实”字上头下功夫。按照“领导干部抓责任,机关部门抓流程,基层岗位抓技能,安全部门抓监督”的工作思路,着力推进HSE体系建设,进一步抓好精细管理,各级领导干部、全体员工要养成严而又严、细而又细的工作作风。
  1. 加强对隐患和风险的管理。全面开展HAZOP分析,切实提高本质安全水平,充分认识装置大型化带来的风险,将泄漏当作事故管理,制定下发设备泄漏管理制度,从设计、采购、施工、检维修、巡检多方位入手,努力控制泄漏,保证泄漏能被及时发现,并得到有效处置。
  1. 进一步研究、制定措施,适应装置大型化精细化管理要求。装置大型化后,在管理上要转变思想观念。任何一个小的疏忽都可能酿成大错,在设计选型、采购、操作、巡检、检维修等任何一个环节,都要杜绝错误,企业的各级领导、各个专业管理部门,必须树立精细化管理的理念。
  1. 狠抓责任落实,提高履职能力和执行力。通过事故分析,使我们再次看到在责任落实上、在员工执行力上、在基础管理上还有许多“短板”,我们将认真汲取事故教训,从抓基础工作入手,加强重点环节的HSE工作,落实各级人员岗位责任制,强化监督HSE制度和标准的执行。严肃对执行不利者的考核和处理。
  1. 目前,生产新区装置为竖向多层布置,一旦出现泄漏,就是由上至下的渗漏,遇高温设备极易诱发事故,因此要采取措施,争取对每层都进行有效隔断,一旦发生泄漏,能有效地引流到安全部位。
  1. 这次事故污染的消防水虽然得到了有效收集,但事后经过评估,还应在以下方面进一步完善:

1)部分雨水阀采用的是插板方式,切断效果不佳,有渗漏现象,应该改为阀门切换方式。老区清污分流还不彻底,仍需进一步实施。

2)由于进入污水系统的水量较大,造成个别污水井污水溢出。事故状态下应将事故水主要排向三级防控系统,避免污水系统负荷较大,影响污水场正常运行。

3)个别装置距离海边较近,如果发生爆炸,可能部分油品会进入海域,因此海岸线附近装置应尽量采用硬覆盖,防止污染水渗漏后造成海域污染。同时,在沿海岸线上增加边沟容量,加强海面渗油监测和处置力量。

  1. 举一反三,在全公司开展一次针对制度管理的检查,重点查制度是否完善,是否符合国家、集团公司要求;查制度执行上的漏洞;查制度执行监管上是否还有不到位的现象;查违反制度的考核是否严厉严肃,使全体员工提高对制度的认识,提高对执行制度重要性、严肃性的认识,提高守法意识,完善措施,树立“四个敬畏”理念(敬畏生命、敬畏法律、敬畏规律、敬畏监管),保证员工的行为受控。

FD08387 | 2011_大连石化2011.8.29_11·8_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:大连 | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

2011年8月29日9时56分44秒,大连石化公司储运车间八七罐区875#罐发生爆炸火灾事故。事故没有造成人员伤亡。

一、事故单位简介

大连石化公司储运车间874#~877#罐区位于厂区西南侧,东邻50000m3柴油罐区,西邻成品汽油罐区,南邻成品汽油及汽油调和组分罐区,北邻成品汽油罐区。874#、875#为一罐组,876#、877#为另一罐组,两罐组间有一道隔堤。

875#罐建于1986年,原是第四联合车间二催化装置的原料罐,拱顶结构,罐体高15.86m、内径40.5m,设计油品储存能力20000m3。2006年改造为内浮顶罐,储存介质为轻质柴油,2007年11月投用。具体改造内容:安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封,浮船重量为17.193t;罐壁开通气孔(12个)、收付油口、搅拌器开口等;罐组立相关工艺管线改造;罐内做内防腐处理,防腐部位为底板、拱顶、1m以下的壁板罐顶包边角钢、1m处的壁板刷导静电涂料,干膜厚度300µm;罐内增上旋转循环喷头。

二、事故经过

2011年8月29日8时10分左右,大连石化公司储运车间大班长吴某接到公司生产运行处徐某的调度指令,要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。在与车间工艺员尤某核实确认后,8时30分左右,吴某通知一班班长周某准备做此项工作,周某通知内操员多某让她联系上游装置操作员等相关人员;9时30分左右,多某通知周某切换的准备工作已经做好,于是,周某赶到875#罐组立确认收油流程,并在现场用对讲机通知多某可以切换,多某随后开始切换作业;9时52分40秒,875#罐入口电动阀开启,液面从静置状态的0.969m逐渐上升;9时56分44秒,875#罐突然发生爆燃,罐底撕裂,并引起火灾。

三、事故原因

1.直接原因

875#罐在浮盘未浮起的情况下,收油管出口流速达4.34m/s,超过1m/s的安全界限,产生大量静电并发生放电,在浮盘下引燃油雾、可燃性气体与空气形成的混合气体(80万t柴油加氢装置波动,造成较多轻组分进入875#罐),发生爆炸。由此确认,这起事故的直接原因是静电放电引起的可燃性混合气体爆炸。

2.间接原因

(1)在最低液面的管理上,大连石化公司未落实相关规程的规定。

大连石化公司采用《石油化工设备维护检修规程》(第一册)(中国石油化工有限公司和中国石油化工股份有限公司联合修订)《通用设备》中《常压立式圆筒形钢制焊接储罐检维修规程》(SHS01012—2004,以下简称:常压储罐检维修规程),对875#储罐进行生产运行管理。《常压储罐检维修规程》第5.1.4条中规定:“储罐在操作过程中应注意:浮顶罐和内浮顶罐正常操作时,其最低液面不应低于浮顶、内浮顶(或内浮盘)的支撑高度。”

事故发生时,大连石化公司在875#储罐最低液面的管理上,未落实上述规程的规定。

(2)在收油作业中,大连石化公司未重视油品流速可能带来的安全风险,未对油品流速进行有效的风险辨识。

大连石化公司《储运车间操作规程》(QJ/DSH 88—2007)4.4.5.1、4.4.5.2规定:“内浮顶油罐开始投用应控制好收油速度,空罐收油初始速度不应大于1m/s;当油品没过收油线后,收油速度不应大于4.5m/s。”

API RP2003—2008《Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents》4.5.2 Control of Electrostatic Charge Generation规定:当使用内浮顶储罐(内部或者开顶),要遵守1m/s的极限速度直到顶浮起来。

本次事故发生前,875#成品柴油内浮顶储罐内柴油液面高度为0.969m,已浸没注入口241mm,其注入流速为4.34m/s,虽符合《液体石油产品静电安全规程》(GB 13348—2009)和《储运车间操作规程》(QJ/DSH 88—2007) 规定,但油品的高速流动产生的静电,其放电能量接近或大于4mJ,远远大于浮盘下部空间内的油雾、可燃性气体与空气混合形成爆炸性混合气体的最小点火能。

大连石化公司对上述风险未高度重视,未进行有效的风险辨识。

(3)大连石化公司对储油罐维护保养不到位。

储运车间设备员对储罐每月进行一次检查。检查时,打开罐顶固定透光孔盖,使用手电进行观察,受光线、观察位置影响,对浮盘状况、腐蚀状况、密封状况等检查不全面。

由于875#罐被烧整体坍塌,无法确定当时浮盘的情况。据对同期使用的874#、876#、877#罐内部进行检查,发现罐内存在浮筒抱箍松落,浮顶压条、浮筒一端下垂的现象。大连石化公司储运车间未针对储罐的实际情况,对储罐进行有效的维护保养。

(4)大连石化公司对80万t/a柴油加氢装置气提塔温度变化和氢气气提方式存在的安全风险未能有效辨识,未采取有效措施。

气提塔塔底、塔顶温度同步降低,造成塔底轻组分增加;气提氢气增加,塔顶压力升高,带来溶解氢增加。大连石化公司未能对上述风险进行有效辨识;针对气提塔的异常变化,大连石化公司未采取有效的措施防止轻组分进入柴油罐。

四、责任者处理

  1. 大连石化公司储运车间主任关某,全面负责储运车间生产、设备、安全与环境等管理工作。在本起事故中负有领导责任,给予记大过处分。
  1. 大连石化公司储运车间设备主任文某,负责本车间的设备技术管理,审定本车间的装置检修计划和设备大、中、小修计划,制定并组织实施设备定期切换和维护保养计划。在本起事故中负有直接领导责任,给予记大过处分。
  1. 大连石化公司储运车间生产主任刘某,负责本车间的工艺、操作标准的执行,指挥生产工作。在本次事故中负有直接领导责任,给予撤职处分。
  1. 大连石化公司储运车间技术负责人周某,负责车间各项生产技术管理工作。在本起事故中负有管理责任,给予记大过处分。
  1. 大连石化公司储运车间设备员谢某,负责车间四油品(八七罐区)的设备动力管理工作,负责监督检查四油品(八七罐区)的设备运行、关键设备特级维护和操作规程执行。在本起事故中负有管理责任,给予警告处分。
  1. 大连石化公司第五联和车间副主任王某,负责装置生产、安全、质量、环保及车间主任委托的工作,对分管工作质量负责。在本起事故中负有领导责任,给予记过处分。
  1. 大连石化公司生产运行处副处长张某,负责归口管理HSE体系中工艺管理,组织编制、修改、审批工艺生产系统、储运系统、动力系统生产工艺卡片、操作规程等技术文件工作。在本起事故中负有管理责任,给予记过处分。
  1. 大连石化公司机动设备处副处长张某,负责审查和考核各单位设备的使用、运行、维护保养情况工作。在本起事故中负有管理责任,给予警告处分。

五、防范措施

1.加强设备、工艺管理,完善设备检维修制度,严格工艺纪律。

  1. 认真执行《关于加强油品储罐安全管理的通知》(油炼化[2011]129号)规定,落实《内浮顶罐工艺安全管理补充规定》。建议按照API RP2003—2008《Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents》4.5.2 Control of Electrostatic Charge Generation规定,修订《储运车间操作规程》(QJ/DSH 88—2007), 在内浮顶罐正常操作时,其最低液面不应低于内浮顶的支撑高度。如果低于内浮顶的支撑高度,在浮盘起浮前,流速应控制不超过1m/s。
  1. 立即对全公司的各类油品储罐,特别是内浮顶储罐进行全面的安全检查。重点对储罐的基础、壁厚、静电连接导线、浮盘、密封胶圈、导静电涂层、油罐附件、加热、自动脱水器等进行安全隐患排查。
  1. 全面强化设备管理,针对储存(使用)介质的不同,制定针对性强的检维修周期和内容,特别是对内部易腐蚀或损坏的储油装置(设施),应缩短检维修周期。确定合理的浮盘检查高度,并采取可靠的检查手段,确保安全运行。

5.要依据国家或行业最新标准、规范,组织合规性评价,及时修订企业各类操作规程。

  1. 建议改进80万t/a柴油加氢的相关装置及汽提方式,严格控制轻组分及溶解氢进入柴油罐。
  1. 建议研究改进450万t/a蒸馏装置流程。由于减顶线组分较轻且质量不稳定,闪点较低且波动大,建议在流程上进一步研究改进,避免减顶线轻组分间歇打入减一线做成品柴油的安全风险。

FD08388 | 2011_如何确定工作中的事故责任_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

如何确定事故调查工作中的事故责任

作者:徐安昆

依法对事故进行调查处理是煤矿安全监察机构的一项重要职责。在事故调查处理中,如何准确地确定事故责任是至关重要的一环。这不仅关系到事故处理的正确与否,关系到能否正确地吸取事故教训,避免事故的重复发生,而且关系到执法机构能否客观、公平、公正地依法行政,关系到行政执法机关的形象和权威。因此,对这一点必须慎之又慎。这里仅就结合煤矿事故处理的实际,谈谈如何确定事故调查中的事故责任问题。

1.调查事故情况

煤矿发生事故后,作为煤矿安全监察机构,在接到伤亡事故报告后,应按规定的汇报程序迅速做出反应,组织人员立即赶赴事故现场,一方面对企业进行事故处理实施监察,另一方面做好有关资料的搜集,第一现场的勘察取证等工作,为事故全面调查处理创造条件;与此同时,要按有关规定迅速组织由有关方面人员参加的事故调查组对事故进行全面的调查,争取在最短的时间内了解事故的全况。

调查事故的过程,就是取证的过程,这是确定事故责任的最基础、最重要的环节。因此,要把事故的责任分清找准,就必须全面、客观、细致、准确地把事故情况调查清楚。调查事故的情况,尤其要重点把握三个方面:一要了解事故单位结构情况;了解发生事故的背景情况,包括事故发生地的生产活动情况,从事各项生产活动的人员状况(人数、受安全培训的程度),现场作业措施的制定和贯彻落实情况,对灾害的监测、监控及预防保护措施情况等。二要了解事故发生的过程,即在什么时间、什么地点、什么情况下发生,事故现场的人员间及所从事的工作,使用的作业手段、方式、工具等。三要了解事故发生的情况,包括事故发生现场的状况.职工伤亡情况和经济损失等。

在整个事故调查过程中,要按照证据相关性、真实性、合法性的原则,依法进行认真细致的调查取证。取证一定要全面、细致、客观,各种证据包括主要证据和次要证据,不论是原始证据还是传来证据,不论是证人证言还是物证形式,都要广泛采集,认真梳理。只有这样通过大量的调查了解情况,广泛收集取证,才能为下一步分析事故原因、确定事故性质。认定事故责任创造有利的条件。2001年,我们在调查处理淮南矿业集团李一矿“6.5”煤与瓦斯突出事故时,正因为前期做了大量的调查取证工作,所以后来的事故性质认定及处理才显得较为主动。

2.分析事故原因

分析事故原因是在依法进行全面调查取证的基础上进行的,是确定事故责任的关键一环。

分析事故原因,一般来说要重点分析两个方面的原因:

一方面是引发事故的直接原因。一般事故的直接原因多数情况比较直观,容易认定,只要我们对事故的现场进行详细勘察,是能够搞清楚事故原因的。对一些重特大事故的原因分析存在一定的难度,特别是瓦斯、煤爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、透水事故等篇难以认定,这需要我们组织有关技术人员对调查了解的情况进行具体细致的分析,特殊情况下,还要组织专家组进行论证。只要我们按照事物发展变化的客观现实和本质规律去努力工作,总是能找出事故原因。

另一个方面就是分析事故的间接原因。间接原因又分为主观原因和客观原因。不论是分析事故的主观间接原因还是分析事故的客观间接原因,都需要我们熟练掌握有关煤矿安法律、法规和煤矿安全管理的有关规定,了解安全生产责任制的具体内容,了解作业规程、操作规程和一些规章制度,然后才能对号入座,把影响事故的间接原因分析清楚。

在调查处理事故时,分析事故的直接原因和间接原因同样重要。直接原因是事故原因的外在表现形式,间接原因则是事故原因形成的内在因素。间接原因虽没有直接原因表现的那么直接,但往往表现为发生事故的根本原因,找到了事故的主要间接原因往往是从源头上找到了预防事故的根本措施,因此切不可忽视对间接原因的分析。

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事故调查应遵循原则

事故调查程序管理制度

FD08389 | 2011_安全生产事故案例分析知识要点_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃 | 来源格式:md

一、生产活动中主要危险、危害因素的类别 (一)危险、危害因素的产生 1 .能量、有害物质 能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源,也是最根本的危险、危害因素。 ( 1 )能量就是做功的能力。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下,都可能是危险、危害因素。

( 2 )有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是主要的危险、危害因素。 2 .失控 1 )故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障)

2 )人员失误 3 )管理缺陷 4 )环境因素 (二)危险、危害因素的类别 分类一 .按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,根据《 生产过程危险和有害因素分类与代码》 (GB / T 13816 一1992 ),分为6 类。 1 )物理性危险、有害因素 ( 1 )设备、设施缺陷。 ( 2 )防护缺陷。 ( 3 )电。 ( 4 )噪声。 ( 5 )振动。 ( 6 )电磁辐射。 ( 7 )运动物。 ( 8 )明火。 ( 9 )能造成灼伤的高温物质。

( 10 )能造成冻伤的低温物质。

( 11 )粉尘与气溶胶。, ( 12 )作业环境不良。 ( 13 )信号缺陷。 ( l4 )标志缺陷)。 ( 15 )其他物理性危险和有害因素。 2 )化学性危险、有害因素 ( 1 )易燃易爆性物质。 ( 2 )自燃性物质。 ( 3 )有毒物质。

(4)腐蚀性物质。

(5)其他化学性危险、有害因素。 3)生物性危险、有害因素 (1)致病微生物。 (2)传染病媒介物。 (3)致害动物。 (4)致害植物。 (5)其他生物性危险、有害因素。 4)心理、生理性危险、有害因素 (1)负荷超限。

(2)健康状况异常。 (3)从事禁忌作业。 (4)心理异常。 (5)辨识功能缺陷。 (6)其他心理、生理性危险、有害因素。 5)行为性危险、有害因素 (1)指挥错误。 (2)操作失误。 ( 3 )监护失误。 ( 4 )其他错误。 ( 5 )其他行为性危险和有害因素。 6 )其他危险、有害因素 分类二.参照事故类别分类

参照《 企业职工伤亡事故分类标准》 (GB 6441 一1986 )可分为20 类。 ( 1 )物体打击。 ( 2 )车辆伤害。 ( 3 )机械伤害。 ( 4 )起重伤害。 ( 5 )触电。 ( 6 )淹溺。 ( 7 )灼烫。 ( 8 )火灾。 ( 9 )高处坠落。 ( 10 )坍塌。 ( 11 )冒顶、片帮。 ( 12 )透水。 ( 13 )放炮。 ( 14 )火药爆炸。 ( 15 )瓦斯爆炸。 ( 16 )锅炉爆炸。 ( 17 )容器爆炸。 ( 18 )其他爆炸。 ( 19 )中毒和窒息。 ( 20 )其他伤害。

二、危险、危害因素辨识和分析方法

(一)危险、危害因素辫识的主要内容 1 .厂址 从厂址的地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 2 .厂区平面布局 ( l )总图:功能分区布置;危险品设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫生防护距离等。 ( 2 )运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。

3 .建(构)筑物:结构、防火、防爆、朝向、采光、运输(操作、安全、检修)通道等。 4 .生产工艺过程 5 .生产设备、装置: ( 1 )化工设备、装置( 2 )机械设备( 3 )电气设备( 4 )危险性较大设备、高处作业设备。( 5 )特殊单体设备、装置。( 6 )有害作业部位。( 7 )管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 (二)重大危险源的辫识 1 .重大危险源

《 安全生产法》 第九十六条规定:“重大危险源,是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。” 2 .重大危险源的辨识标准:《 重大危险源辨识》 (GB 18218 一2000 )。 (三)危险、危害因素的辫识和分析方法 1 .经验法:1 )对照法;2 )类比法 2 .系统安全分析方法:事件树分析(E TA )、故障树分析( FTA )、故障模式及影响分析(FMEA )等。

第二节危险、危害因素控制的基本知识

一、事故预防对策的基本要求和原则

(一)事故预防对策的基本要求: ( 1 )预防生产过程中产生危险和危害因素。 ( 2 )排除工作场所的危险和危害因素。 ( 3 )处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内。 ( 4 )预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。 ( 5 )发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。

(二)选择事故预防对策的原则 1 .事故预防技术措施 ( 1 )直接安全技术措施。(本质安全)。

( 2 )间接安全技术措施。(安全防护装置)

( 3 )指示性安全技术措施。(报警装置、警示标志等)。

( 4 )安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等

2 .选择事故预防对策的原则:消除;预防;减弱;隔离;连锁;警告

(三)事故预防对策应具有针对性、可操作性和经济合理性

二、控制危险、危害因素的对策措施 根据预防伤亡事故的原则,控制危险、危害因素的基本对策如下: (一)实行机械化、自动化 (二)设置安全装置 (三)增强机械强度 (四)保证电气安全可靠:安全认证;备用电源;防触电;电气防火防爆;防静电措施。 (五)按规定维护保养和检修机器设备。 (六)保持工作场所合理布局

(七)配备个人防护用品。

第三节应急预案的基本知识

一、应急预案的概念和分类 应急预案是针对具体设备、设施、场所和环境,在安全评价的基础上,为降低事故造成的人身、财产与环境损失,就事故发生后的应急救援机构和人员,应急救援的设备、设施、条件和环境,行动的步骤和纲领,控制事故发展的方法和程序等,预先做出的科学而有效的计划和安排。 应急预案根据不同的分类标准可以分为不同的种类。

分类一:根据预案责任主体的性质不同,应急预案可以分为企业预案和政府预案。

分类二:根据事故影响范围不同可以将预案分为现场预案和场外预案。

现场预案又可以分为不同等级,如车间级、工厂级等;

场外预案按事故影响范围的不同,分为区县级、地市级、省级、区域级和国家级。。

二、应急预案的文件结构

应急预案要形成完整的文件体系。通常完整的企业级应急预案由总预案、程序文件、指导说明书和记录四部分构成。

三、应急预案主要内容。

应急预案主要内容应包括:

( 1 )总则。 ( 2 )组织指挥体系及职责。 ( 3 )预警和预防机制。 ( 4 )应急响应。 ( 5 )后期处置。 ( 6 )保障措施。 ( 7 )附则。 ( 8 )附录。

四、应急预案的编制方法

应急预案的编制一般可以分为5 个步骤,即组建应急预案编制队伍、开展危险与应急能力分析、预案编制、预案评审与发布和预案的实施。 (一)组建编制队伍。 (二)危险与应急能力分析 1 .法律法规分析 分析国家安全生产与职业卫生法律、法规,环境保护法律、法规,消防法律、法规与规程,应急管理规定等,通过分析可以防止预案之间和预案与法律之间产生矛盾,保障预案与法律之间的一致。

2 .风险分析。通常应考虑下列因素:历史情况;地理因素;技术问题;人的因素。;物理因素;管制因素 3 .应急能力分析 ( 1 )所需要的资源与能力是否配备齐全。 ( 2 )外部资源能否在需要时及时到位。 ( 3 )是否还有其他可以优先利用的资源。 (三)预案编制。

(四)预案的评审与发布(经批准后发布预案) (五)预案的实施。

五、应急培训与演习

(一)应急预案培训的原则和范围

以加强基础、突出重点、边练边战、逐步提高为原则。

应急培训的范围应包括: ( 1 )政府主管部门的培训。 ( 2 )社区居民的培训。 ( 3 )企业全员的培训。 ( 4 )专业应急救援队伍的培训。 (二)应急培训的基本内容主要包括以下几方面: ( 1 )报警。 ( 2 )疏散。 ( 3 )火灾应急培训。 ( 4 )不同水平应急者培训。 即初级意识水平应急者;初级操作水平应急者;危险物质专业水平应急者;危险物质专家水平应急者;事故指挥者水平应急者。 (三)训练和演习类型:基础训练、专业训练、战术训练和自选科目训练。

FD08390 | 2011_安全管理缺位天拿水引发惨案_4·10_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

[案发经过]:2011年4月10日13时左右,鑫荣丰公司的两名员工华某某、刘某在洗手间用天拿水擦洗手上油漆,另1名女工杨某某在洗手间用天拿水洗地板。整个洗手间里弥漫了大量天拿水蒸气,遇火引燃。事故共造成1人死亡、2人重度烧伤。事故发生后,公司车间员工自行展开救援,将火扑灭。宝安华丰实业有限公司保安队长周某某要求鑫荣丰公司清理现场,鑫荣丰公司法人代表吴某某没有向政府任何部门及时报告事故情况,并擅自进行冲洗和清理,破坏了事故现场。

[原因分析]:事故发生后,区政府成立了事故调查组开展调查处理。调查组认为,这是一起在生产过程中因公司安全管理混乱、对员工安全教育培训不到位、对作业现场缺乏监管、员工违章使用天拿水而引发的火灾责任事故。

调查组分析认为,鑫荣丰公司员工缺乏基本安全常识,违章使用天拿水,在洗手间狭小空间内造成挥发的天拿水蒸气与空气混合,形成爆炸性混合物,并且浓度达到了爆炸极限的范围,是事故发生的直接原因。

此外,鑫荣丰公司法人代表吴某某未履行安全生产管理职责,公司作业现场安全管理不到位,没有组织制定并落实易燃易爆危险化学品安全使用的管理制度,没有落实安全生产管理责任制,对工人违章使用危险化学品缺乏监管;对员工安全教育培训不到位,员工安全意识淡薄,缺乏危险化学品安全使用常识,企业安全管理有漏洞,是导致事故发生的间接原因。

[事故教训]:为预防此类事故再次发生,必须要做到以下几点:

在非密闭空间进行天拿水洗刷时,应注意保持空气流通,应与热源及潜在火源(例如火焰、火化、静电等)隔离;

少量天拿水溢出时,用沙和泥土吸收溢出之液体,然后移至安全地区,以待处理;大量天拿水溢出时,用沙和泥土防止溢出液体蔓延。如溢出的液体进入下水道,则有爆炸或引发中毒的潜在危险,应报告消防部门;

政府和企业应加大对员工特别是从事危化品行业的员工安全教育培训的力度,定期组织开展事故处理及应急救援等专项活动。

FD08391 | 2011_安徽_某调压站_4·14_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:安徽 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2005年4月14日上午10时左右, 安徽省某公司机动科组织有关人员(总调度、机动科长、仪表负责人、生产维修工人)共8人进入调压站进行气动调节阀更换作业。作业人员首先关闭了管线两端阀门隔断气源,然后松开气动调节阀法兰螺栓,在松螺栓过程中发现进气阀门没有关紧,仍有漏气现象,又用F型扳手关闭进气阀门。在漏气情况消除后,作业人员拆卸掉故障气动调节阀,换上经脱脂处理的新气动调节阀,安装仪表电源线和气动调节阀控制汽缸管线,并用万用表测量。上述工作完毕,制氧工艺主管张某接到在场的调度长批准令,到防爆墙后边,开启气动调压阀约2~3s后,就听到一声沉闷巨响,从防爆墙另一侧的前后喷出大火。 张某想转身关阀,受大火所阻,即快速跑向制氧车间,边叫人灭火,边关停氧压机以切断事故现场的氧气,阻止火势扩大。后张某又想起氧气来源于氧气罐,便爬上球罐关阀,这才切断了事故现场氧气源。至此,火势终于被控制住。

事后,通过爆炸现场勘察发现,调压站内的氧气管道被完全烧毁, 旁路管道的上内部没有燃烧痕迹,证明管道被炸开。事故现场作业人员共有8人,其中7人死亡(3人当场死亡,4人经医院抢救无效后死亡)。事故发生时另有1人在调压站氮气间,与氧气间中间有防火墙阻隔,没有受到伤害。

事后经调查,该调压管线的气动调节阀经常发生阀芯内漏故障,投产以来至少已更换过3次气动调节阀。

此外,该厂压力管道未经安装监督检验,对此,地方特种设备监察部门已下达了安全监察指令,责令禁止使用,恢复原状,分管市长也多次进行协调,但因种种原因,隐患整改工作并没有得到认真落实。

事故原因

“4•14”氧气管道爆炸事故发生后,根据爆炸时出现的放热性、快速性特点,事故调查组确认这是一起化学性爆炸事故。另据“加压的可燃物质泄漏时形成喷射流,并在泄漏裂口处被点燃,瞬间产生了喷射火”等现象,调查人员认为,燃烧、爆炸、喷射火是这次事故的主要特点,喷射火又是造成众多人员伤亡和管道、阀门烧熔的重要因素。

燃烧爆炸的3个基本要素是助燃剂、燃烧物质、点燃能量。在3个基本要素中,缺少任何1个要素都不会引发燃烧爆炸。

1.助燃物质

氧气是一种化学性质比较活泼的气体,它在氧化反应中提供氧,是一种常用的氧化剂。

在生产环境中,一般化工检修规定,控制氧含量在17%~23%,既要防止缺氧,又要防止富氧,两种状况均能导致事故。此次事故完全具备富氧状态条件。拆卸气动调节阀,管内原存的余气被释放至大气;在检修过程中,发现阀门未关死,有氧气逸出;在用氧气试漏时,没有证据表明气动调节阀法兰密封可靠,因此,有氧气泄漏的可能性;爆炸时检修管线内部必然存在氧气。可见,在检修过程中,有发生富氧状态的环境和条件。  h\%7

查证管道检修试压时的当班记录,事故发生前氧气球罐和输送管道内存有2.5MPa,99.0%~99.5%的氧气,当天试压时通过氧气管道压力最低1.3MPa,最高可能达到1.8MPa;气流速度大于15m/s。

2.可燃物质

在浓度较高的氧气环境中,人体、衣物、金属都会成为还原剂,与氧气发生氧化还原反应。也就是说,人体、衣物、金属在富氧状态下成为可燃物。

更换的气动调节阀虽然经过脱脂清洗,但没有按照有关安全规定进行完全脱脂,比对同批进货的气动调节阀解体检查发现,其内部存有大量油脂。作业人员除脂过程只是用棉纱蘸少量四氯化碳擦洗外部可擦部位,没有解体浸泡、清洗,领用的500ml清洗剂仅用了75ml,脱脂方法和脱脂剂消耗量不能达到完全脱脂的要求,具有存有油脂的可能性。另外,作业者的工具、衣物、手套也可能沾有油污(脂)。因此,在作业环境中,有发生爆炸的可燃物质条件。

FD08392 | 2011_安徽_焊接作业引起的电捕焦油器起火事故_4·16_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:安徽 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

4月16日8时5分,安徽淮北焦化厂回收车间1号电捕焦油器上部热电偶接管法兰处泄漏煤气,但没人发现。炼焦和化产两车间同时进行设备检修,当电焊工把焊机接地线搭接在煤气管道上,打火焊接时,电流通过煤气管道传导到电捕焦油器上部热电偶接管处,造成机械振动,产生火花,引燃泄漏的煤气起火。

二、事故分析

造成这起事故的直接原因,是由于电焊工作业时将接地线搭接在了煤气管道上。造成事故的间接原因,则是煤气管道泄漏。在该厂曾发生过因把接地线搭接在工艺管线上施焊,引起突然停泵和烧坏电机的类似事故。

三、事故教训与防范措施

化工厂多属高温、高压作业,易燃、易爆物质多,操作环境恶劣,工艺管道和容器随处可见,电焊工图省事,随便把焊机接地线搭接在工艺管道和容器上,极易发生介质燃烧事故,严重时还会引起爆炸,造成机毁人亡的恶性事故。因此,有的化工生产企业明确规定.电焊作业时不准随意将接地线搭接在管道上,其目的就是为了防止此类事故的发生。

为避免上述事故再次发生,该厂采取了积极的防范措施。加强了对焊接作业人员的安全教育,严格操作规程,禁止电焊工在焊接作业时把焊机接地线搭接在工艺管线和设备本体上。

同时消除跑、冒、滴、漏现象,发现泄漏问题及时处理;因生产不能停车处理的部位,要挂上指示牌,待停车检修时集中处理。

FD08393 | 2011_宏达煤矿10·30采面自燃救援案例分_10·30_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

2011年10月30日8时15分,郑煤集团宏达煤矿21021采煤工作面自然发火,煤层较厚、老巷交错、煤体破碎、四处漏风,灭火困难。救护队共投入救护中队3个,作战小队56队次,参战指战员418人次,通过直接用水灭火、打钻注水、注罗可休、封闭火区等综合灭火技术,经过15天火灾处理,最终把火灾扑灭。

24‖煤矿火灾事故

一、矿井概况

宏达煤矿位于河南省新密市来集镇裴沟村,2005年被郑煤集团整合。井田面积0.44262km2,开采二1煤层,设计生产能力0.3×104/a;属低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸性,煤层自燃倾向性为不易自燃;中央并列式通风,单水平下山开拓,走向长壁后退式采煤方法。

21021采煤工作面设计走向长580m,工作面切巷长80m,煤层以单斜为主,煤厚2~15m,平均煤厚6m,工作面采用Ⅱ型钢梁与单体液压支柱配合支护。该工作面于2011年5月1日开始停采,剩余可采长度80m,矿井处于技改阶段。

宏达煤矿21采区原为郑煤集团裴沟煤矿煤田,20世纪90年代裴沟煤矿在该采区沿煤层顶板布置有巷道,因巷道出水放弃该采区采煤,宏达煤矿21021工作面在回采过程中发现有裴沟煤矿遗留的废弃巷道。

二、事故发生经过

2011年10月30日8时15分,宏达煤矿调度室接到井下安检员汇报:21021采煤工作面下安全出口向上6m靠煤墙巷道顶部煤体有65cm2左右的明火。调度员向矿值班领导汇报,值班领导立即启动火灾事故处理应急预案,电话通知井下所有人员撤到新鲜风流第二章煤矿火灾事故救援典型案例分析|25

中,同时,向郑煤集团调度室汇报通知救护队,并组织成立救灾抢险指挥部。8时43分,救护队到达该矿,下井侦察后发现21021工作面下安全出口向上6m靠煤墙侧支护工作面的Ⅱ型钢梁上部煤体燃烧有三处明火,长5.5m,宽1m,呈蓝色火焰,测得CH4浓度为0.04%、C0浓度为100ppm、C02浓度为0.1%、02浓度为20%,温度为40℃;沿工作面继续向上侦察至工作面上副巷口,没有发现其他着火点,巷道内有轻烟,救护队立即向抢险指挥部汇报侦察结果。

三、事故处理经过

抢救指挥部根据21021工作面着火点情况和回风流各种气体浓度,制订21021工作面火灾事故处理应急灭火方案:

(1)用水扑灭煤体表面灭火。

(2)打钻注水消除煤体内部阴燃火。

(3)如果火势扩大无法直接灭火,对火区进行封闭。

并依据火灾发展情况,救护队落实如下灭火技术方案。

(一)用水直接灭火

救护人员安装水管接通水源从火焰边缘逐步向火源中心喷水直接灭火,13时15分,着火地点区域内已看不到明火,经仔细观察,发现火点上部煤体内有一裂缝外宽里窄,深度能看到2m多,裂缝内煤体仍在燃烧,救护人员把3m长钢管连接水管插入裂缝内注水灭火。但自然发火地点煤层较厚,工作面停产时间较长,工作面单体液压柱泄压,煤层下沉与顶板离层,在煤层顶部形成裂隙,小火顺着裂隙在煤体内部燃烧,并有向工作面上部发展趋势。21时15分,救护人员检测到21021采煤工作面回风流中C0浓度为28ppm,着火点沿工作面向上40m开采区侧局部c0浓度为554ppm,立即向指挥部汇报检查气体情况。

(二)打钻注水、注罗可休灭火

直接灭火无法将煤体缝隙内火灾扑灭,指挥部要求救护队继续注水并严密观察气体变化情况,同时安排矿方组织技术人员同救护队配合,在21021工作面着火点周围及煤层温度和C0浓度异常的地点布置钻孔,打钻孔下套管注水灭火。

10月31日5时15分,救护队检测发现21021工作面回风流中C0浓度达到130ppm。

10月31日17时,救护队检测发现21021工作面回风流中C0浓度上升到200ppm。

根据指挥部的安排,11月1日0点班开始向钻孔内注罗克休。截至11月2日8点班21021工作面累计打钻孔15个,其中注罗克休的钻孔8个,共计注入罗克休2850kg(表2-1)。随着各钻孔注水和注罗克休之后,21021工作面回风流中的C0浓度由最高时的200ppm逐渐消失,并呈稳定趋势。

11月3日,21021工作面回风流中的C0一直处于稳定状态,但工作面采空区侧局部地点c0浓度在60~80ppm。11月3日8点班,指挥部决定向工作面采空区侧的空隙内充填物料,注入罗克休1000kg,以切断C0的涌出通道;经过连续检测,到11月5日4点班21021工作面采空区侧局部地点的C0浓度始终稳定在40ppm以下。

11月6日0点班,救护队检测气体时发现21021工作面采空区侧局部地点C0浓度逐步升高,最高时为130ppm。8点班,经检测发现21021工作面回风流、上隅角出现C0最高浓度为70ppm,工作面采空区侧局部C0浓度上升到790ppm。

(三)封闭火区窒息灭火

11月6日8点班,根据工作面的气体变化情况,说明煤体裂隙内火仍在燃烧,指挥部决定由救护队落实以下窒息灭火技术措施:

(1)对21021工作面上、下副巷同时实施封闭。先建造5m厚防爆墙,然后紧靠防爆墙建造板闭,板闭外喷涂快速密闭,板闭外0.3m处各建造一道0.5m厚的砖闭,砖闭建成后,在砖闭和板闭之间注罗克休,并对21021上、下副巷砖闭周围煤体注罗克休充填煤层裂隙。

(2)在21021工作面高抽巷原密闭外再建0.5m厚的砖闭,并对砖闭周围煤体注罗克休。

11月10日3时21021工作面上、下副巷与高抽巷密闭建成后(密闭墙位置如图2-10所示),21021工作面上副巷密闭内C0浓度由最高时的360ppm逐步降低并稳定在30~50ppm之间;但经检测发现矿井总回风巷风流中c0浓度为320ppm,这说明井下其他区域有新的高温点存在或有与21021工作面采空区相连通的通道。

为了彻底查明矿井总回风巷C0浓度升高的原因,11月10日15时,救护队沿矿井总回风巷对井下所有可能引起总回风巷内C0浓度升高的巷道进行逐巷排查,在11061上副巷口向里80~130m范围内发现巷道局部温度较高,c0浓度达1700~1900ppm,巷道内有水珠。沿巷道向里行走,到达11061工作面中联巷以里巷道,巷道内c0浓度为4180ppm,温度为19℃。经分析认为,11061工作面上副巷内高浓度C0是由于21021工作面封闭后火区产生的C0通过老空、老巷、裂隙扩散到11061工作面上副巷所致,矿井总回风巷C0浓度升高是由于11061工作面上副巷密闭内C0涌出所致。

综合上述情况,指挥部制订以下灭火技术方案:

一是对11061工作面上、下副巷有C0涌出区域实施封闭堵漏。

二是对21021工作面上、下副巷与高抽巷密闭外5m范围巷道表面喷浆堵漏。

三是在21021工作面上副巷建造均压室。

四是调整降低矿井主要通风机负压。

11月14日救护队在11061工作面上、下副巷各建造500mm厚的砖墙一道(密闭墙位置如图2-10所示),同时完成了21021工作面上、下副巷与高抽巷密闭外5m范围巷道表面喷浆堵漏,又调整降低矿井负压,负压由600Pa调整为400Pa左右,并在21021工作面上副巷建造均压室,降低21021工作面上、下副巷压差,采取一切措施减少火区漏风,以上措施落实后,矿井总回风巷内O浓度陆续降低并消失。随后,由救护队继续执行定期对各密闭地点和矿井总回风巷的气体检测任务,经过采取一系列封堵措施和均压技术,火区内温度与C0、02浓度逐渐下降,CH4、CO2浓度逐渐上升,截至2012年5月底,21021火区内C0消失,02浓度下降到5%以下,温度下降到20℃以下(火区内气体及温度变化情况如图2-12和图2-13所示),以上各种指标稳定了180天以上,符合火区熄灭条件,说明火区火已经熄灭。

四、事故原因及防范措施

(一)事故原因

(1)21021采煤工作面停采时间长,没有及时封闭,工作面供风正常。工作面回采后顶板压力重新分布,停采期间工作面顶板压力逐渐加大,工作面支护顶板的单体液压柱泄压或下陷,造成工作面支架上方煤体下沉,与工作面煤墙形成裂隙,风流顺着裂隙进入煤体内部,煤体又比较破碎,使裂缝内破碎煤体长时间处于微风供氧状态,破碎煤体因供风氧化、蓄热升温、加速氧化、再积热升温而引起自燃。

(2)矿井检测监控不到位,没有及时发现煤炭自燃征兆。

(3)21021工作面煤层较厚、老巷交错、煤体破碎、四处漏风,使自燃火灾难以扑救。

(二)防范措施

(1)加强通风管理,防止煤柱及采空区漏风。

(2)对长期停产工作面可进行封闭,减少采空区等容易自燃地点煤炭供氧自燃。

(3)对老、旧巷道及时充填堵塞,防止漏风,防止煤炭微风供氧自燃。

(4)加强监测监控,及时发现和消除自燃火灾隐患。

五,经验与教训

(1)指挥部制订方案正确,采取措施得力,安排工作仔细,为事故成功处理提供了可靠保证。

(2)中心领导及中队指挥员身先士卒、深入一线,为鼓舞指战员士气和事故顺利完成起到了积极作用。

(3)成功利用打钻注水、注罗克休围攻火点的方法在短时间内消灭明火,并将煤层由自燃状态抑制到阴燃状态,为今后处理此类事故积累了经验。

(4)井下消防管路安装不到位,延误了直接灭火的时间,错过了扑灭火灾的有利时机。

(5)矿井图纸资料不全,不能充分掌握井下老空、老巷的具体位置,以至于没有及时采取措施而造成火灾气体蔓延。

六、专家点评

(1)这是一起煤炭自燃引起的内因火灾事故。矿井停产6个月,没有对工作面进行封闭,该工作面煤体比较破碎,破碎煤体长时间处于微风供氧状态,煤炭氧化引起自燃火灾。

(2)21021工作面煤层较厚、老巷交错、煤体破碎、四处漏风,使火灾扩大蔓延,给灭火救灾带来困难,使火灾处理长达15天。救护队从直接灭火,打钻注水、注罗克休灭火,封闭21021自燃火灾工作面,扩大到封闭距火区百米以外11061采煤工作面,又到通过调压均压灭火技术,减少火区漏风,使火缺氧熄灭,最终用常规灭火手段扑灭工作面火灾,如果发生在高瓦斯矿井,在长时间灭火中,极易引起瓦斯爆炸事故的发生,研究尝试安全高效的惰性气体灭火方法紧迫而意义重大。

FD08394 | 2011_小心≠安全_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

小心≠安全

作者:王敏

在分析安全事故时,我们常常会听到事故责任者十分惋惜地说:“我十分小心,尽到责任了。是什么原因最终导致事故发生了呢?”笔者认为,是事故责任者没有完全掌握本工种的操作技能和缺乏安全防护知识,也就是说“小心≠安全”。

生产实践中,有些职工常以“小心”从事来代替学习必要的安全防护知识和科学作业程序。如安排一些同志学习安全常识,进行必要的素质提高,有人却满不在乎地说:“只要干活时小心点就行了,学不学不重要。”没有真正把学习防护知识,丰富自己的技能放在心上,学习成了一种累赘。再如,有的职工想“一专多能”,刚学了一点儿皮毛,便真刀实枪地干起来。若别人提醒,他会说“我当然要小心。”岂不知,小心并不等于安全。结果,“小心”了半天,最后还是“引火烧身”。矿井下发生的电缆爆炸燃烧事故,究其原因,除了违章以外,多数操作者缺乏必要的安全操作技能。在这方面,青年职工较为突出。

诚然,“小心”从事比“粗心大意”强多了,但它毕竟是一种好的主观愿望,不能代替严谨的作业程序。如果对操作规程一知半解,安全防护技能又不够,不清楚隐患来自何处,即使再小心从事,事故也难从根本上消除。因此,工作中仅仅小心翼翼是不够的,必须真正掌握安全防护常识,严格按操作规程行事,从思想上消除“小心≠安全”的意识。只有如此,才能杜绝或减少事故的发生。

建立事前防范和事后惩罚机制

如何歼灭习惯性违章

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08395 | 2011_尾气旁路管线硫化亚铁自燃事故_10·27_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:用火不慎;危化/自燃 | 来源格式:md

硫磺回收装置尾气旁路管线是一条DN800的管线,其作用是当尾气部分需要临时停下抢修的时候,给硫磺装置克劳斯反应后的过程气直接排放到焚烧炉提供通道。此管线没有任何的监测仪表。2003年10月27日22:30左右,硫磺装置在停工完成后,装置处于静置状态的第一个晚上,当班操作工在巡检的过程中,发现旁路管线的裸露部分发红,当班人员立即用蒸汽对发红的部位进行掩护,避免了管线的大面积灼烧损坏。

原因分析:

3、由于此管线没有安装任何的仪表,内操无法通过仪表监控。

经验教训:

FD08396 | 2011_山东某公司20117.11一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

山东某公司2011“7.11”一般火灾事故

2011年7月11日晚22点,司机孙某驾驶班车鲁E 06885,由新区接送公司职工下班回公寓。22点20分左右,班车行至北二路与庐山路路口红绿灯以东约300米处时突然熄火。正当司机察看车辆各项仪表的时候,坐在班车后面的员工告诉司机班车尾部着火了。司机赶紧拿上灭火器跑到班车尾部进行灭火,并在第一时间拨打了火警119,同时及时通知了交警队与保险公司。因为北二路正在进行修路施工,消防车需要绕路才能到达。约10分钟后,消防队赶到才将火扑灭。处理完现场后,将班车拖到了交警队停车场。

事故原因:

综合各方面的因素分析,一直以来班车鲁E 06885做到了按时足量维护、保养,发动机从外观上也无漏油等任何异常现象。车辆突然着火的原因,认为主要是由于夏天气温偏高,且上下班行车中必须打开空调,加之晚上灯光开着,用电量很大,再有车辆使用时间较长,线路发生老化,线路过热等原因引起线路着火,进一步引起火灾。

事故责任人及处理情况:

通过上述分析,确定此事故属于意外事故。以及遵照“四不放过原则”,为认真吸取事故教训,公司办要以此事故为案例教育司机,熟练掌握突发事故的处置程序,确保不再发生类似事故,搞好行车安全。

防范措施:

1、定期进行车辆维护保养。

2、及时更新线路,防止线路老化。

3、司机师傅要做到开车前检查车况,发现问题及时处理。

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FD08397 | 2011_山东某公司20119.6一般火灾事故.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:山东 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;危化/自燃 | 来源格式:md

山东某公司2011“9.6”一般火灾事故

2011年9月6日10点20分,甲醇钠岗位人员打扫反应釜周围平台油污,清理完现场后,将编织袋扎口棉绳放置装置南侧平台,11:15左右发现南侧平台放编织袋扎口棉绳处冒烟起火,立即使用8公斤和35公斤灭火器进行灭火,在扑救过程中发现火势越来越大并放出滚滚浓烟,人员无法靠近,立即拨打电话通知厂消防队及调度,并通知公司领导,同时现场组织人员接消防水带进行灭火,11:20左右公司消防车到达现场,经过公司各部门所有人员的努力扑救,11:30左右火被扑灭,本次火灾中未有人员受伤。

事故原因:

1、装置南侧二层平台编织袋有残余少量金属钠,遇空气自燃。

事故责任人及处理情况:

1、当班操作工负有现场操作责任,各扣400元。

2、当班班长负有现场操作管理责任,扣500元。

3、装置生产技术员负有现场管理责任,扣800元。

4、生产部安全员负有现场管理责任,扣800元。

5、生产部部长助理负有现场管理责任,扣800元。

6、总经理助理负有主要管理责任,扣2000元。

7、总经理负有全面管理责任,扣1500元。

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FD08398 | 2011_山西_因违章作业造成人身死亡事故_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:山西 | 严重程度:亡人/致死 | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火 | 来源格式:md

一、事故经过

2004-03-14上午,山西某供电分公司110 kV变电站站长康某安排1名主值在主控室值班,另外2人和自己一道进行室内外卫生清扫工作。中午时分,清扫工作将近结束,1名值班员在1号主变渗油池做清扫工作,康某与另外1名值班员在35 kV设备区做清扫工作。约12:50,与康某一道做清扫工作的值班员返回值班室抄表。12:55,在1号主变底部做清扫工作的值班员听到111开关方向有很大的放电声,便向111开关方向跑去,发现111开关下方起火,随即呼叫主控室的主值出来灭火。主值手提干式灭火器,跑到111开关间隔后,发现康某趴在地上,身上衣服已着火。主值迅速灭火,并火速将康某送至就近医院,经抢救无效死亡。

二、事故原因

经调查,111开关B相三叉口下法兰和开关支架处有明显的放电痕迹,椭圆堵板有轻微油污痕迹。康某左耳、右手、胸部、右腿等处有明显烧伤放电痕迹。

根据调查分析,初步认为事故原因是:康某在事故前发现111开关B相三叉口处有油污,便从111开关机构箱平台跨到111开关架构上,并穿越C相开关到B相开关处,抬起身体准备擦拭三叉口下部椭圆堵板处油污时发生触电。

三、事故过程中违章现象的具体分析

1、违反了在高压设备上工作必须遵守的规定

该事故责任人康某无视《安规》规定,在没采取任何防护措施的情况下,擅自上了110 kV带电设备,酿成惨祸。

2、工作负责人没有认真履行其安全职责

作为工作负责人的康某不但没有督促工作人员遵守规程,反而带头违反规程,擅自去带电设备上工作,结果造成人身死亡事故。

3、没有认真执行工作监护制度

在该事故中,作为该站站长也是本次工作负责人的康某,在一同工作的值班员离开后,单独留在高压设备区内,同时还有1人在1号主变下工作,不仅他本人失去监护,而且另一人同样失去监护,属于集体违章。可见违章,尤其是习惯性违章在基层工作班组的普遍性。

4、其他成员未认真履行其安全职责

在实际工作中,其他参与工作的值班员也没有意识到他人的违章和自己的违章。(1号主变下的值班员也是单人工作,先回值班室的值班员,也未意识到自己离开工作现场,而工作并未终止。)

5、值班人员对电气设备不够熟悉

该事故的责任人康某,虽然是一个受过专业教育,有15年工龄,先后担任副职、主值、副站长、站长,竟然还会爬上带电设备,可见,值班员对本站内设备的运行情况并不熟悉,安全意识、自我保护意识太差,一起典型的违章作业就此产生。

四、暴露出的主要问题

FD08399 | 2011_山西_忻州爆炸案的调查与思考_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:山西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、问题分析

三起爆炸案的犯罪嫌疑人,伤天害理、贪财害命。除此之外,还存在几个问题。一是无知。制造和使用者,不知道这种含有氯酸钾的炸药具有比较敏感性和不稳定性。二是无能。他们根本没有能力管理民用爆炸物品,连资格证都是作弊弄来的。三是侥幸。冒险非法制造和藏匿炸药,准备东山再起或者明停暗开所用。四是权术。这些人要么有钱,可以买通方方面面;要么有保护伞,可以遮掩天下。五是非法。无证开矿、自制炸药、非法购买和运输民用爆炸物品、私自藏匿和无证非法使用,严重违犯国家法律法规。

问题之一,地区经济的盲目发展,为非法生产经营活动创造了社会环境

山西忻州物产丰富,古今都称之是个好地方。在经济社会快速发展,煤电油运吃紧的时期,有量大质优的煤炭资源作为地区经济发展的基础,是许多地方可望而不可及的好机遇。关键就在于如何把握机遇,变资源优势为产业经济优势,通过合理合法开发利用,使之成为财富,造福于百姓,否则将造成灾难。事实上,丰产的煤田被以大划小;众多的非法小矿主各自为政,圈地开发,无序竞争,肆无忌惮地掠夺资源,捞取非法暴利;不惜一切代价采用违法冒险行为和手段,非法制造、经销和使用民用爆炸物品,致使隐患重重。面对已经形成的地下交易黑市,接连发生的惊天动地的爆炸案,百姓成天提心吊胆地过日子,而有的监管部门却显得无所作为,非法违法生产经营者气焰嚣张。

问题之二,纵容公职人员参与开矿,助长了非法、无序和不公平竞争

调查中了解到,当时的宁武执行政策宽容无疑,“县里头说除了主要领导不让搞,其他人做些其它营生也都可以,但是不要惹大麻烦。”因而就有了所谓不是主要领导的县环保局副局长这样的政府公职人员投资入股赵家沟煤矿,原本早应打击取缔的非法矿点,直到“7.7”爆炸案前三个月还一直非法生产达一年之久。也正因为有一些政府公职人员参与开矿,有证和无证都一个样,非法的炸药你买我也买,谁也不管谁,谁也管不了谁。一般来说,参与投资入股办矿的政府公职人员手中都具备一定的特权,一般情况下没人敢触犯它的利益。如果纵容政府公职人员参与开矿,在这个地盘上他说了算,漠视法律的存在和约束,非法行为就会更加猖狂。

问题之三,政府监管层出漏洞,履职不严,为犯罪分子猖狂作案打开方便之门

爆炸案的形成是个复杂的过程。从煤矿开采到爆炸物品的生产、买卖、运输、储存、使用,环节繁多。在这些环节当中,只要每一环节能得到有效监管,爆炸案的悲剧就不会发生。经查证,涉及爆炸案的煤矿矿长资格证是通过非法渠道得来的,小煤矿关闭后又死灰复燃,停产整顿却明停暗开,致使这些非法煤矿大量非法使用民用爆炸物品,当地安全监管部门有责任。非法炸药的自制、销售活动猖獗,利用假合同申购正规厂家的爆炸物品,有关部门和单位却在漏洞百出的合同文件上签字盖章,国防科技工业主管部门有责任。非法的民用爆炸物品不仅非法煤矿能买到,而且合法的煤矿也能买到(在事故调查中已经查实);私自藏匿、非法储存的民用爆炸物品,不仅家园有,且野地里也有,“地里头河滩上到处都可以找到那些遗留的东西”,在三起爆炸案之后的“专项整治”中也清收了50521.8公斤炸药,其中有很多就藏在野外、埋在地下,当地公安监管部门有责任。煤炭是宝贵的能源,资源归国家所有,非法开采是一种严重的违法犯罪行为,三起爆炸案都与非法开采煤炭资源有关,具有显而易见的因果关系,当地国土资源监管部门有责任。有关监管部门履职缺失,把关不严,漏洞层出,主观上与政府的经济发展思路有关,与安全工作的指导思想有关,与相关监管部门推诿、扯皮,行政不作为有关,这个地方的政府有责任。

问题之四,长期“严不起来,落实不下去”,问题沉积不解,终究成为重灾区

爆炸案一次比一次惊心动魄,山西尤其是忻州成为案件多发地区,也是遭受重创的重灾区。矿业秩序到了如此混乱的地步,非法爆炸物品买卖如此猖獗,而且“没有人知道,非法的炸药还有多少被藏匿?”如此,社会怎能有安宁和谐之时,百姓怎能过上安康的日子?爆炸案所暴露出来的问题,不仅是个经济问题,也是一个社会问题,更是一个政治问题。“冰冻三尺非一日之寒”。三起爆炸案,足以说明历次的“专项整治”走了过场,国家法律法规没有得到认真地贯彻执行,政策措施形同虚设,许多问题得不到解决。“严不起来,落实不下去”是个关键问题、要害问题。

问题之五,只顾少数人的利益而损害大多数人的利益,监管工作失去了最可靠的群众基础

据调查,从事非法开矿和非法生产销售民用爆炸物品的,多数是有权有势的人,不是干部就是有比较硬的关系的人,普通的老百姓干不了。这些人靠非法手段攒了大把大把的钱,又用攒来的钱去买通关系,构建维持非法财路的一种“权钱”交易网。老百姓对这种有权就能生钱、有钱就能买权的现象是看在眼里,恨在心里,敢怒不敢言。    安全监管是造福于人民的事业,需要广大人民群众的积极参与和支持。三起爆炸案发生前的相关情节不是没人知道,更多的是知情人的麻木和淡漠。如宁武“7.7”爆炸案中,曾经租用这栋房子经营维修业务的个体户,因房子着火害怕炸药爆炸而远离现场,逃过了一难。可否设想,假如此个体户能够将实情告诉参与救火和围观的村民,也许可能就会避免一场重大人员伤亡的灾难。同样,在打击非法采矿、打击非法自制炸药、清缴私自藏匿和非法储存民用爆炸物品的专项斗争中,在民用爆炸物品的日常监管中,能够做到相信群众、发动和依靠群众,专项整治就会取得更大的成效。

FD08400 | 2011_工业事故演变混沌特性研究_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

工业事故演变混沌特性研究

作者:施式亮 何利文

1 引言

我国是世界上少数多灾害国家之一,在社会、经济获得迅速、持续发展的同时,各种灾害问题也日趋严重。特别是工业企业,安全生产形势非常严峻,事故多,伤亡大、经济损失严重,尤其是重、特大事故频繁发生。从工业事故预防和控制领域来看,其防治理论和技术的研究进程明显滞后于经济、社会对工业发展的要求,在事故特性、预防和控制理论研究方面的存在着很多薄弱环节。因此,研究和探索工业事故的演变特性、发生规律以及有效的控制技术成为我国工业必须重视并尽快解决的重大安全课题。

2 混沌理论发展与研究现状

混沌理论是非线性理论的重要分支学科,是现代非线性理论的一个重要组成部分,对于自然界和社会现象的认识有着不同于传统科学的思想,比如关于非直接因果关系的思想和关于简单和复杂,确定与随机统一的思想等,除了能够解释与说明传统科学理论所能解释与说明传统科学理论所能解释与说明的现象与问题之外,还能够解释与说明传统科学理论所不能解释与说明的许多复杂现象或问题,现已成为众多学科的研究前沿。

混沌理论源于20世纪60年代美国麻省理工学院气象学家Edward Lorenzd的电脑模拟试验,进入70年代、特别是90年代后,这一理论已经在数学、物理学、化学、地震学、生物学和经济学等领域广泛应用。混沌理论使人们在那些令人望而生畏的复杂现象中,发现了许多惊人的规律性,在混沌的深处埋藏着一种奇异的秩序。“蝴蝶效应”是混沌理论中的一个关键的概念,它指明了系统对初始条件敏感性的一种依赖现象,即输入端微小的差别会被迅速的放大到输出端压到一切的差别。一个小小的误差(可能是万分之几的误差),会在整个变化过程中成倍放大,最后引起灾难性的、难以预测的后果。

混沌理论的产生与发展、打破了建立在牛顿范式基础上的拉普拉斯决定论的幻想,它的研究表明:(1)简单确定的非线性系统可以产生简单确定的行为,也可以产生不稳定但有界的貌似随机的不确定行为;(2)当一个系统产生混沌行为时,其未来行为具有对系统初始条件的依赖性;(3)混沌并非混乱,混沌作为一个科学概念并不等同于概率意义上的随机,看似混乱无规则的现象里存在着秩序,而公认有序的确定性系统里又存在着混沌;(4)混沌系统的行为在状态空间上虽然循环往复,但绝不自身重复;(5)混沌状态下系统的某种性质的行为可能突然地产生,也可能出乎预料地消失;(6)事物的整体不从它的部分中加以理解,系统整体具有不同于系统单元的行为;(7)相似的情景或过程可以发生在不同尺度水平的空间上。

混沌理论的研究还表明,一切系统的行为都是动态演化的,既不会总是稳定有序,也不会总是混沌或无序;在某一层次或某一部分可能是稳定有序的,而在系统的其他层次或其他部分又可能是混沌或无序的。复杂系统在演化过程中可能会呈现为有序态、无序态、混沌态、反混沌态和自组织临界态五种类型的状态。不同状态下系统具有不同的控制特性。

3 工业事故演变混沌特性分析

工业事故的演变过程具有典型的非线性特征,其动力学方程中含有诸多非线性项,因此工业事故子系统是非线系统,是在临界条件下呈现混沌现象或混沌行为的系统。由于系统内部多因素交叉耦合作用,导致了该复杂系统呈现混沌行为,其演变过程复杂且无法用确定的数学方程描述。

工业生产系统是人-机-环境结构复杂的系统,许多问题都是非线性,变量之间的关系十分复杂,难以用确切的数学方程来描述。根据事故致因理论,导致事故的最基本因素是人的不安全行为、机的不安全状态和环境的不安全条件。在作业空间,这三个要素在时间和空间上始终处于复杂的变化过程之中,而且无法用一个确切的数学方程来描述,属于典型的非线性动力学系统。工业生产系统中各子系统之间按照一种未知的、非设计的顺序而发生相互作用,它既不明显又不能马上被理解和识别。例如,1995年密西比河一油船的油箱发生了重油泄漏,重油流入毗邻泵房,由于泵房温度相对较高,油的粘度变低,使得重油流动速度加快,导致泵房大量积油。不幸的是刚好泵房有一个轴杆流向引擎房,使得重油又慢慢沿此轴杆通向引擎房,由于引擎房的温度较高,部分重油开始气化并形成了燃烧爆炸性气体,导致了一场火灾。此例中,设计者和操作者预先就根本不知道两个毫无关系的子系统(油箱和引擎)竟然会发生不可预测的相互作用,事故子系统之间的复杂式相互作用的特征导致了这场事故的发生。因此,必须应用现代科学技术及其交叉学科的发展成果,对工业事故演变混沌特性进行理论上的研究,注重解决事故频繁发生的深层次理论和技术问题,以达到控制工业事故的目的。

本文提出通过时间序列相空间重构及Lyapunov指数运算来进行我国工业事故混沌特性判定研究。

做好危险点分析及预控必须反习惯性违章

“三违”缘何久违

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08401 | 2011_工人违章作业的论述_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

2003年10月11日8时30分,某市纺织厂一间仓库里,保管员吴某给挡车工陆某发放化工原料亚氯酸钠。由于铁桶内的原料已结块,吴某就用一根长铁管去捅碎。前面已捅了两回,原料仍不够称量。第三回又捅,这一次刚捅下去,桶里火星一闪引发明火,明火喷出桶口,迅速向四周扩散。吴某和陆某转身刚跑出库外,爆炸猛烈发生了,接二连三,仓库成了废墟,价值38万元的财产付之一炬。

之后,工厂的事故报告,上级主管部门的通报,当地的新闻媒体报道,防火消防部门调查结论,一直到法院一审判决,都说是“由于工人违章,用铁棒敲击亚氯酸钠结块,引起爆炸……”

可是工人不服:“用长铁管敲碎结块的亚氯酸钠,多年都是这样,运去也从没出现过这样的事。工厂领导、技术干部个个知晓,熟视无睹,从没有人制止过,或提出其它的办法。怎么一出事,就全成了工人违章?违背了哪一章呢?你总得拿出个章程背来听听。”的确,不仅工厂事先没有“禁止用铁棒敲碎其结块”的规定,就是亚氯酸钠产品安全使用说明书上也无此要求。

应有关部门的邀请,笔者参加了事故原因的再调查。

调查,从模拟试验开始(3)

调查的第一步,首先从亚氯酸钠引燃引爆试验开始。10月28日上午,在工厂一块空坪中央的水泥台上摆着一小堆白色粉末亚氯酸钠。它与上次事故中的亚氯酸钠属同一个厂生产、同一品种、同一批进厂。一位身着制服的同志,用烧红的长铁丝,朝着粉末插去。开始动作很慢,小心翼翼。几番往来,不见动静。于是铁丝越烧越红,插得又猛又快,还是毫无反应。后来干脆燃起一把明火,向它烧去,它也没燃;走近仔细看,才发现有少量的熔化,放出些气体。

它表明,亚氯酸钠本身并不燃。旁观的人不少人惊讶了,2名现场证人也急着一再申明,他们前面讲的事故经过,完全是真实的。

查看《化学危险品实用手册》(上海市化工轻工供应公司编,1992年出版)第521页:“亚氯酸钠NaCIO2,强氧化剂,白色晶体或结晶粉末,稍具吸湿性。与有机物(可燃物质)混合,受磨擦、冲击时即发生爆炸。”试验结果符合上述结论。

FD08402 | 2011_应重视工程事故中的管理因素_重大_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

一、事故实例

(1)某地一座蓄水量为300m3的地下钢筋混凝土水池,池壁浇好后,外围未及时做好回填。一场暴雨后,水池被基坑积水浮了起来,造成水池报废。

(2)某市一建筑工地的临时转围墙,由于施工单位在围墙内侧大量堆积建筑废土后挤压围墙,造成突然倒塌,造成19人死亡,25人不同程度受伤。

(3)某市电视演播中心大厅,在浇筑层面混凝土时,模板支架系统突然失稳,整个屋面结构瞬间垮塌,造成6人死亡,35人受伤的重大事故。

(4)某工程地下室施工时,采用周围挖井抽水的施工方法降低地下水位。昼夜抽水一个月后,发现周围地面不同程度塌陷,两侧居民楼房纵墙严重开裂,房屋倾斜,门窗开启困难。

(5)北方某市冬季施工水泥楼地面时,为防止面屋冻坏,采取封闭门窗,在室内用炉火加温。旺火烧了一天一夜后发现,新铺设的水泥地面,虽然没有冻坏,但却变酥了,强度极低,最终造成水泥地面严重跑砂、起灰、脱皮。煤炉正上方楼板也因旺火持续烘烤,致使 上一层地面出现局部起壳、裂缝。

(6)某混凝土预制构件厂生产的先张法预应力多孔楼板,剪筋后,发现楼板因钢筋预应力值过大而反拱值偏大,造成很多楼板因板面裂缝多而报废。

(7)某市一高层建筑,在浇筑某层楼面商品混凝土时,因中途更换了水泥批号,突然发现水泥早凝现象严重,施工,造成一定范围内的返工事故。

上述这些事故实例,是建筑市场不规范造成的吗?是操作工人违章作业、野蛮施工造成的吗?显然不是的,造成这些事故的真正原因是现场施工管理不力或管理失误。只要认真加强一下管理,上述一些事故是完全可避免的。某地区大滑坡事故发生后,《中国建设报》发表了专家评论文章:“滑坡:天灾还是人祸?”时任建设部部长俞正声曾一针见血地指出:这起事件表面上看来是与自然灾害并发的事故,而实际上是一系列建设行政主管部门人为的责任事故。

二、管理不力的主要表现

1.现场施工管理人员业务水平偏低,事前考虑不周,交底不清,缺乏相应的防范措施。

如事故实例(1),此类事故每年都有多起报道,主要原因是现场施工管理人员缺乏相应的知识。他们不懂得,甚至根本不相信几百吨重、甚至几千上万吨重的钢筋混凝土水池,在外围积水后会像船一样浮起来,只有在事故面前,才会吸取教训,增长才干。再如事故实例(5),为了不使 新做的水泥地面被冻坏,施工人员只要求封闭门窗,在室内用炉火加温,而忽视了有组织排放烟气,或不懂得煤炉燃烧时,放出的二氧化碳气会对凝结硬化中的水泥浆面层造成致命损害。同时,对加温速度和室内温度控制也未做详细交底,以致造成了一连串的新问题。

2. 在进行下面技术措施交底时,忽视了反面的不利效应,或对反面效应防范不力。

在进行技术交底时,对一些定量指标的交底应特别重视,不能只强调正面效应而忽视反面效应,防止量变产生质变。事故实例(6)中,施工管理人员只强调了钢筋的预应力张拉值一定要拉足,甚至认为多拉一点就保险一点,却忽视了预应力值拉得过大后也会走向反面,造成反拱值过大而板面断裂。再如浇筑混凝土时,常掺用各类外加剂,其掺量绝不是越多越好,因外加剂掺量过多而引起的事故也时有报道。在沟槽边坡的土方加固中,压密注浆是常用的施工方法之一,但因压浆的压力值过大,反而造成土体坍塌的教训也不少。总之,对定量指标的交底,应内容全面,切忌片面强调,给操作工人造成误解而酿成事故。

FD08403 | 2011_建立公共安全预警机制遏止事故频发_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、农村安全宣传工作的缺位

人们的思想观念、行为准则以及习惯的形成,潜移默化的受到各种宣传媒体的影响,安全意识的形成当然也不例外。一直以来,我们的安全宣传工作存在重城市轻农村的倾向。比如每年进行的"安全月"、"安全周"、"安全大检查"、"消防大检查"等,在城市如火如荼进行的同时,农村却无动于衷,冷冷清清。中国是个农业大国,有9亿农民和广阔的农村,是农村的事故隐患少吗?是农民的安全不重要吗?让我们把镜头锁定农村,看看吧!在乡间庭院,尤其是在田间地头,赤膊上阵喷洒化肥农药的现象随处可见,无证驾驶农用车的车主"驰骋"乡间马路。近几年,化肥、农药以及果蔬催熟剂等农业生产原料的无限量使用,已使人们的生命健康受到严重威胁;乡镇企业、民营企业的迅速崛起而带来的环境污染等,已严重破坏了生态,使癌症和疑难病症的大幅上升;中毒事故、交通事故、火灾事故不断攀升,这一切与我们的安全宣传工作没有深入到农村,导致农民对安全的无知有着密切的关系。

二、安全知识欠缺

知识的储备是日积月累,而不是一蹴而就。知识的缺乏可能导致事倍功半。特别是安全知识的缺乏会因小失大。比如一点小小的火星,如果不了解基本的安全知识就可能导致煤气、油库的爆炸。应该说随着人们生活水平的不断提高,人们的知识存量也是在不断增加,比如说网上知识、连赵本山和宋丹丹那样的"老头"、"老太太"也想上网聊天。但是他们了解橱房里一旦发生煤气泄露该怎么处理吗?2003年非典时期暴露的问题就非常明显。记得当时政府免费发放的或市场销售的消毒剂是市场上的紧俏货,人们感觉拥有了这些物品心理就塌实了好多。所以市场上一度出现了"塑料桶贵"的现象,人们用小塑料桶、矿泉水瓶子等一切可利用的塑料容器抢购消毒剂。但在这非常时期发放和销售这些物品的部门,却没有及时的说明这些化学物品的化学性质,人们购买了这些"无色"的液体大部分并不了解其的原理和实际作用,以至于发生了诸多腐蚀、灼伤及儿童误饮等事故。其结果是人们没有被非典击倒反而被消毒剂灼伤。事实再次验证我国公民安全知识的欠缺。

三、安全预警机制不健全

"安全第一,预防为主"的口号我们喊了几十年了,但在高度信息化的今天,我们的安全预警工作仍不能令人满意。安全管理仍是事后处理型,政府大量的人力财力花费在了事故的处理上。比如常熟招商城几年前便被列入江苏省10大火灾隐患之一,直到事故发生前也没有摘掉这张"黄牌";河南大平煤矿、陕西陈家山煤矿事前就存在着事故隐患,但并没有引起有关部门足够的重视,事故发生后,所有有关单位皆停业整顿。多年来我们的安全管理模式似乎就是这样:隐患查而不整,事故发生停业整顿,哪个行业出了事故就整顿哪个行业,即所谓的:"运动执法"。

在此,让我们多费点笔墨讲一则小故事,现在不是提倡与国际接轨吗,我们不妨通过这则故事看看外国人是怎么管理的。故事名叫《悲剧是可以避免的》,说的是"在美国桑德维尤公园某年冬天的一个星期天早晨,一名10岁左右的男孩不慎掉入冰洞,被公园紧急救助队在2分钟内从冰水中救出。事发后两天,公园的河边由公园安全管理部门和紧急救助队共同树起了一块醒目的牌子,上面写着'冰上活动安全注意事项'。在牌子的顶端绑着一根30厘米左右的小木桩,上面挂着一只两米多长的木柄金属矛头、一架木质长梯、一捆尼龙绳,绳子的一端还连着一只水桶。当意外发生时,救助人员可以将水桶中装满水,用力扔到冰洞中,让落水人员抓住绳索,并沿着平铺在冰洞附近的梯子爬到安全冰面上。"文章结尾的一句话很能说明问题:"安全预防措施到位,灾难就很难发生。"从故事中我们看到事故发生后有关部门及时做出了如何避免事故再次发生的具体措施,而不是关门整顿。

四、公民缺乏必要的安全技能培养

与发达国家相比,像日本、美国等国家,中国公民的安全技能的平均水平相对较低,很多人不知如何使用报警装置,不会使用简单的灭火器,不知如何紧急逃生。比如近几年发生的几起宾馆、歌舞厅着火事件,有多少人就是窒息死在大门口。特别是现在大型超市、批发市场等人群聚集的场所猛增,从业人员素质又不是很高,事故的发生率上升也就不足为怪。

FD08404 | 2011_成庄矿3·22电缆爆炸燃烧_3·22_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

成庄矿3307综放工作面因村庄煤柱,需进行一次搬家倒面,于2001年3月19日旧工作面支架全部撤出。技术室安排王台铺矿服务公司队(以下简称公司队)进行3214顺槽巷支护材料回收。因该巷瓦斯涌出量较大,作业中CH4浓度曾达到1.2—1.5%,原来在撤架过程中安装的一台28KW风机不能有效稀释巷内瓦斯,通风区于3月20日安排公司队加装一台2×26KW对旋式风机。公司队接收任务后,于3月21日将安装风机所需设备、材料运到指定地点,并向机电室申请停电接火。机电室业务人员徐建斌对负荷核算后,告知风机专用移变负荷已满,不能再接。由于必须马上上风机,介于该巷共有三趟电缆,其中一趟为风机专用线,一趟是U3×70的动力线,一趟是U3×16动力线,徐考虑后同意接在U3×70动力电源上,并指示公司队重新打停电报告。公司队人员在没有重新履行停电手续的情况下,值班干部毕连山于21日夜班安排电工曹爱军下井接火,因电缆不够长,电工曹爱军便将风机电源线就近接11.4KW小绞车开关电源侧,于22日上午10点启动风机,由于开关故障,当时对旋式风机只有一台电机运转。公司队随即又派电工王周带着配件下井处理,约14时处理完毕,2×26KW风机全部投入运转,王周随即离开现场上井。15时50分左右,在旧工作面作业的安装队人员张海军、庞晋生两人从旧工作面途经3214巷下班,经过措施巷口时,发现巷口11.4KW绞车地上盘着的电缆冒烟,同时看见前方50m左右处电缆着火,便急忙用电话向矿调度室进行了汇报。调度室接到汇报后,立即安排三盘区变电所停电,并通知三盘区所有队组将现场人员撤出,同时向矿领导作了汇报。成庄矿及时组织通风、机电、安检及局救护队等部门,立即赶到事故现场进行处理,于18时15分处理完毕,由于处理及时,未造成严重后果。经过现场勘察,发现原11.4KW绞车电缆有13处爆炸,并有烧过痕迹。

2、事故原因

⑴公司队没有履行停电手续,擅自盲目接线,电工素质差,使U3×16电缆在原11.4KW绞车负荷情况下又增加了2×26KW对旋式风机,电源电缆超负荷运行,最终导致电缆绝缘下降,相间击穿短路,是造成此次电缆爆炸着火事故的直接原因。

⑵馈电开关整定不合格,动作不灵敏,未及时切断故障点电源,导致电缆连续爆炸,引起着火,是造成事故扩大的主要原因。

⑶机电部门违章指挥在动力电源上接风机,业务把关不严,现场管理不到位,是造成此次事故原因之一。

3、防范措施

⑴要按照高瓦斯矿井标准严格进行管理,所有风机必须实行三专两闭锁,对临时风机也不例外。

⑵必须严格停送电制度,所有单位停送电都要认真履行有关手续,机电部门从严把关。要加强对所有电气设备的继电保护进行整定、校验,新增加负荷后要认真核算,及时整定,确保整个供电系统安全可靠。

⑶要保证各种机电设备保护齐全,灵敏可靠。基层单位必须正确使用各类机电保护,严禁随意甩掉,机电部门要加强现场动态检查,发现问题及时处理。

⑷全矿开展一次机电安全大检查。对全矿井上下各个角落、方方面面的机电设备、供电线路、仪器仪表、各类保护等逐台逐项,全面检查,排查隐患,保证完好。谁检查、谁签字、谁负责,持之以恒,使机电管理真正能够适应高瓦斯矿井的矿井需要。

⑸切实加强外包工的管理工作。要严格按照“六统一”的要求,加强对外包对组的日常管理和检查,对不能严格执行各类安全制度,不能适应高瓦斯矿井“一通三防”管理要求的外包单位,要坚决予以辞退。

⑹举一反三,接受教训。这次事故实质上是一起未遂的瓦斯爆炸事件,我们要小题大做,在各单位认真组织开展一次以“一通三防”为重点的事故案例教育活动。通过学习讨论,对照检查,狠抓落实,切实加强安全管理,努力提高管理水平,全面适应高瓦斯矿井的管理需要。

⑺组织矿井救灾演习,强化职工自保意识,提高员工防灾自救能力,提高矿井防灾和灾害处理能力。

FD08405 | 2011_我国关于事故类别的分类_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;焊接/动火;危化/自燃;锂电池热失控 | 来源格式:md

我国关于事故类别的分类

1.物体打击

指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。本类事故适用于落下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害。不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸等引起的物体打击。

2.车辆伤害

指企业内由机动车辆引起的机械伤害事故。机动车辆包括:

汽车类:载重汽车、货卸汽车、大客车、小汽车客货两用汽车、内燃叉车等。

电瓶车类:平板电瓶车、电瓶叉车等。

拖拉机类:方向盘式拖拉机、手扶拖拉机、操纵杆式拖拉机等。

有轨车类:有轨电动车、电瓶机车等。

施工设施:挖掘机、推土机、电铲等。

凡在上述机动车辆的行驶中,发生挤、压、坠落、撞车或倾覆等事故;发生行驶中上、下车事故;发生因搭承矿车或放飞车事故;发生车辆运输摘挂钩事故、跑车事故等均属本类别事故。

不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3.机械伤害

指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割、戳、切等伤害。适用于工件或刀具飞出伤人;切屑伤人;被设备的转动机构缠住等造成的伤害。已列入其他项事故类别的机械设备造成的机械伤害除外,如车辆、起重设备、锅炉和压力容器等设备。

4.起重伤害

指从事起重作业时引起的机械伤害事故。适用于统计各种起重作业引起的伤害。起重作业包括:桥式起重机、龙门起重机、门座起重机、搭式起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车吊、电动葫芦、千斤顶等作业。如:起重作业时,脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮人,滑车碰人等伤害;包括起重设备在使用和安装过程中的倾翻事故及提升设备过卷、蹲罐等事故。

不适用于下列伤害的统计:触电;检修时,制动失灵引起的伤害;上下驾驶室失误引发的坠落或跌倒。

5.触电

指电流流经人体,造成生理伤害的事故。用于统计触电、雷击伤害。如人体接触设备带电导体裸露部分或临时线;接触绝缘破损外壳带电的手持电动工具;起重作业时,设备误触高压线,或感应带电体;触电坠落;电烧伤等事故。

6.淹溺

指大量的水经口、鼻进入人体肺部,造成呼吸道阻塞或发生急性缺氧而窒息死亡的事故。用于统计船舶、排筏、设施在航行、停泊作业时发生的落水事故。“设施”是指水上、水下各种浮动或者固定的建筑、装置、电缆和固定平台。“作业”是指在水域及其岸线进行装卸、勘探、开采、测量、建筑、疏浚、爆破、打捞、捕捞、养殖、潜水、流放木材、排除故障以及科学实验和其他水上、水下施工。

包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。

事故预防的组织和技术措施

危化品事故呈现四大特点

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08406 | 2011_把握火灾规律遏制_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;焊接/动火;纵火 | 来源格式:md

把握火灾规律遏制火灾事故

2005年全国火灾4项指标全面下降,但是,许多导致火灾发生的不安全因素、深层次矛盾和制约消防工作发展的机制性、体制性问题还没有得到根本解决。一方面,随着工业化、城市化、市场化进程加快,新材料、新工艺、新技术广泛应用,高层建筑、地下空间、石油化工易燃易爆场所大量涌现,各种新的致灾因素不断增多,而历史遗留的“老大难”火灾隐患与改革开放初期违反消防安全客观规律建设造成的先天性隐患仍然大量存在,使得火灾发生的概率高、威胁大;另一方面,由于消防事业发展仍然滞后于经济社会发展,社会化消防安全管理机制尚未完全建立,城乡公共消防设施和消防力量建设亟待加强,消防法律法规体系亟待完善,全民消防安全素质亟待提高。特别是我国目前正处于各类事故的易发期,火灾形势严峻,消防任务艰巨。

部分火灾多发省区火灾特点及规律

2005年全国火灾呈现出以下特点:农村火灾起数和死亡人数超过总数的60%,绝大多数火灾是人为因素引起,老弱病残和流动务工人员等弱势群体火灾伤亡比例居高不下,重特大火灾多发生在夜间,私营企业火灾突出。最为突出的是辽宁、吉林、江苏、浙江、湖南、广东、广西、四川、云南9个火灾多发省区,2005年各项火灾指标之和,均接近或超过全国半数。

从火灾总量看,2005年9省区共发生火灾10万起,造成1 328人死亡、1 253人受伤,直接财产损失6.5亿元,4项指标分别占全国总数的42.2%、53.2%、50%和47.6%;

从重特大火灾看,9省区共发生147起重特大火灾,造成273人死亡、197人受伤,直接财产损失1亿元,分别占全国重特大火灾的51.9%、54.5%、69.9%和53.4%;

从人员密集场所火灾看,9省区共发生人员密集场所火灾3 000起,死亡190人,虽然起数只占全国人员密集场所火灾总数的35.3%,但死亡人数占全国总人数的62.9%。

全国火灾总量居高不下,群死群伤火灾时有发生,部分地区火灾突出,主要有以下几个共性、规律性问题。

一是农村地区防控火灾的能力与城市存在较大差距。农村防火安全条件差,消防基础设施和火灾扑救力量基本空白,农民消防安全素质普遍偏低,很多小火因扑救不及时酿成大灾,农民常常因火致贫、返贫。

二是人口结构和就业方式变化形成消防安全弱势群体。我国人口老龄化加快,60岁以上老人接近1.5亿,城市独居老人增多,大量青壮年农民进城务工,农村留守的多是老人和儿童,这些人居住条件差,自防自救能力弱,火灾伤亡突出。

三是大量存在的火灾隐患已经成为引发火灾的常因。火灾隐患既有建筑结构、安全疏散、消防设施等方面的静态、显性问题,也有主观认识上忽视消防安全产生的动态、隐性问题;既有微观层面上存在于一个建筑、一个场所内的具体火灾隐患,也有宏观层面上由于一个城市、一个地区公共消防设施缺失、安全布局不合理造成的全局性问题。这些大量的综合性不安全因素,增加了火灾发生的概率。

四是市场经济体制下的单位和 “社会人”成了消防安全管理的薄弱环节。大量的个体私营企业消防法制观念淡漠,消防安全管理混乱、投入不足,火灾防范措施不落实,预防和控制火灾整体水平低。特别是有的单位消防违法行为屡纠屡犯,火灾隐患屡改屡生,带险经营,违章作业,有的甚至基本处于消防安全管理失控状态。弱势群体多、管理死角多、火灾隐患多、事故发生多、死亡人数多的问题明显。同时,大量计划经济体制下的“单位人”变成市场经济体制下的“社会人”,他们就业不稳定、流动性强、生活方式多样化,绝大多数没有受过专门的职业培训,缺乏基本的消防安全意识,违反消防安全管理规定的行为普遍存在。

五是预防产生新隐患和有效整治存量隐患的长效机制尚不健全。虽经多年反复整治,仍有一些“老大难”隐患久拖不改,而新的隐患又层出不穷。“整治、反弹,再整治、再反弹”问题突出,新、老隐患交织成疾,火灾隐患数量多、整改难度大,静态隐患难以彻底消除,动态隐患难以有效控制的被动局面尚未得到根本扭转。

六是公共消防设施和消防力量建设不适应防控火灾的客观需要。目前,全国地级以上城市消防站“欠账”43.4%,消火栓“欠账”26%,尤其缺乏有效扑救高层建筑、地下工程特别是地铁、隧道和石油化工等现代火灾的先进技术和现代装备,造成扑救特殊火灾和大型火灾的控制时间长、伤亡大、损失大。

七是运用现代科技手段提高火灾防控水平的作用发挥得不好。高层、地下、石油化工火灾防控技术、装备应用还不广泛,很多消防科技成果还没有真正转化成防控火灾的战斗力。建筑自动消防设施完好率低,故障、停用、带病运行等问题普遍存在,假冒伪劣消防产品造成的火灾隐患已占隐患总量的30%以上,不能发挥早报警、早扑灭的作用。

八是公安机关消防监督执法警务机制还不适应形势需要。基层公安消防部门实行8小时机关工作制,而大量的商场市场、宾馆饭店、歌舞娱乐场所夜间才进入营业高峰时段,人员大量聚集,不安全因素增多,但这时消防监督执法基本空白;同时,很多地方的公安派出所消防监督职责不落实,大量中小规模的营业性人员密集场所没有被纳入消防监督视线,造成失控漏管。

遏制重特大火灾

针对以上火灾形势,公安部消防局要求今年要以预防和整治火灾隐患、提高火灾防控能力为重点,努力减少火灾,遏制群死群伤火灾事故。

第一,继续开展消防安全专项整治,坚决消除火灾隐患。积极探索建立从源头上杜绝产生火灾隐患的长效机制,以落实责任为切入点,以依法打击为着力点,查处违法行为,解决火灾隐患,规范消防安全管理,全力整治存量火灾隐患。

2006年,消防局将在全国组织开展未经消防验收合格擅自投入使用的违法建筑工程、“多合一”场所及“城中村”专项治理,继续深入开展消防产品专项整治,推进重大火灾隐患政府挂牌督办。特别是建筑消防设施合格率低于80%,人员密集场所采用有毒可燃装饰材料,疏散通道、安全出口堵塞锁闭,电气火灾超过火灾总数20%的地方,要坚决开展专项整治。

第二,进一步推动落实消防工作责任制。将消防工作纳入政府目标责任考核,加强对火灾隐患和消防违法行为的联合执法和日常监管,建设以地方政府消防队为主体的多种形式消防队伍。

第三, 落实、加强农村消防工作的具体措施。贯彻落实2006年中央1号文件,积极引导、鼓励村民自治组织建立多户联防等自我管理机制,实行群防群治;同时,结合农村水、电、路建设和村庄规划,加强农村消防基础设施规划、建设,切实改善农村消防安全条件。

第四,切实加大消防监督执法力度。对危害公共安全的重大火灾隐患,要限期整改或责令停产停业整改,不留后患;对未经消防验收合格擅自投入使用的建设工程,要坚决强制其停止带险使用,并依法从严查处有关责任人。

第五,改革消防监督执法勤务机制,提高对重点部位、重点时段公共消防安全的控制力。建立消防监督人员“错时工作制”,把消防监督警力部署到火灾高发时段和高发部位,切实加强对夜间营业场所的消防监督,做到信息主导警务,任务主导警力。

第六,加强消防宣传教育培训。消防宣传教育培训要深入到社会单位、群众组织和社区,利用单位、社区的平台,把消防管理和宣传教育培训落实到人,提高社会全员的消防安全意识和逃生自救能力。

第七,依靠科技进步,不断提升防控火灾的能力。要加快消防科研新成果向防控火灾能力的转化,尤其要大力推广家庭火灾探测报警技术、新型防火安全门及小型场所自动喷水系统,逐步在大中城市建立建筑消防设施及火灾报警远程监控系统。

公安部消防局要求,今后,各级公安消防部门都要建立适时分析、研判火灾形势的长效机制,发现苗头性问题及时预警,有针对性地加强监督执法和宣传教育,做到消防监督执法跟着经济社会发展和火情走,打好火灾防控的主动仗。

事故伤害的主要原因

人身安全事故总结

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08407 | 2011_掘二队4173运输巷102橡_2·28_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

掘进二队4173运输巷102。供电橡套电缆于2003年2月28日中班23点20分左右突然短路着,火燃烧,经矿有关部门和领导及时组织采取有效措施将电缆着火扑灭。

(一)事故发生经过:

当班上班人员6人,值班队干王志文,班长肖恒,群监网员刘家龙。分工前召开了班前会,值班队干王志文、班长肖恒着重强调了安全问题和工作中应注意事项。会后班长肖恒进行了分工后开始工作。晚11:40时,当第一排炮炸下的渣石接近清完时,在迎头打完锚杆正在布第二排炮眼的孙单瑞、刘家龙两人发现有橡皮烟雾窜到迎头,两人及时撤出迎头下至运输巷,看见班长肖恒左脚被槽子板压住,盘在溜子边的电缆已燃烧着火,两人把肖恒的脚从板下拉出,扶肖恒离开运输巷,上夜班值班队长陆白权刚到现场,及时打电话汇报井口领导,并派人通知掘三队工作人员迅速撤离灾区。

事故发生后,井口值班领导及时向矿领导及矿调度室汇报。矿领导及有关部门及时赶往井口成立了事故救灾指挥部,救灾指挥部按《灾害预防及处理计划》布置并督促了断电撤人,并清点统计出井人员,在可能进入灾区的井巷设置岗哨,对可能有人员行走的回风井巷进行侦察,发现人员及时救出。同时,派救护队进入灾区侦察火情,根据灾情现场制定措施灭火,最终于凌晨4:00时,将火扑灭,次日8:00时正式恢复生产。

(二)事故原因

(1)该电缆在掘进探巷时,便使用在40T溜子供电线路上,曾一度发过高热,使电缆相线绝缘受损。

(2)在掘进运输巷吊挂电缆时盘圈摆放和移动较大使其发过高热的电缆相线短路爆炸起火燃烧。

(3)电缆入井使用长时间得不到检测,电缆绝缘情况不清。

(三)预防措施:

1.加强值班电工责任心,对所使用的设备绝缘情况做到清楚明了,要定期和不定期的进行测试,对不合格的电缆一律禁止使用。

2.加强对使用设备的维护工作,严格执行电缆吊挂规定。

3.加强对职工安全防范知识的教育工作,确实把每周的安全学习日活动抓好,不断提高职工安全防范素质。

值得一提的是该次火灾发生后,着火处职工及时通知邻近连队撤离灾区,有较好的避灾意识和相互保安意识,为救灾赢得时间。不足之处是职工处理灾害能力差,如果有相应技能,电缆刚着火时,断电后就地取材灭火,可以很容易地把火扑灭。因此,加强职工安全培训,增强技能仍是煤矿工作的重要一环。

FD08408 | 2011_控制危险危害因素的对策措施_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气 | 来源格式:md

控制危险危害因素的对策措施

消除和减少危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节,实质上是保障整个生产过程安全的对策措施。

根据预防伤亡事故的原则,控制危险、危害因素的基本对策如下:

(一)实行机械化、自动化

机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段,也是提高安全技术措施的根本途径。机械化能减轻劳动强度;自动化能减少人身伤害的危险。

(二)设置安全装置

安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。

(三)增强机械强度

机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。

(四)保证电气安全可靠

电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等,保证电气安全的基本条件包括:

(1)安全认证。

(2)备用电源。

(3)防触电。

(4)电气防火防爆。

(5)防静电措施。

事故调查处理制度

油库加油站事故报告与现场处置

工伤事故管理及保险制度

某公司冲焊联合车间危险、危害因素分析

危险、危害因素辨识

职业病危害因素检测工作的质量管理

职业病危害因素采样测定及质量控制

FD08409 | 2011_救火不救人一死一伤教训深_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火 | 来源格式:md

救火不救人 一死一伤教训深

某厂2名检修人员在变压器测温时,一人不慎触电,同伴救火不救人,也不慎触电,造成一死一伤。

【简要经过】

某厂励磁变压器温控器二次线固定不牢,脱落在C相高压侧带电部位,导致温控器二次线及插头带电。

10月18日上午,电气班长张某带检修工李某进行励磁变压器测温作业。测温过程中,张某右手碰触到励磁变测温线插头,触电倒下。

李某立即将张某拉到过道,但发现励磁变温控器二次线有火苗,一边打电话通知运行人员有人触电,一边迈进励磁变柜内扑打火苗,也触电倒下。运行人员接到通知后,到现场发现有人触电,立即组织抢救。张某经抢救无效死亡。

【原因及暴露问题】

  1. 励磁变压器温控器二次线固定不牢,脱落在C相高压侧带电部位,导致温控器二次线及插头带电;
  1. 李某只是将触电的张某拖离现场,没有立即组织施救;而且在未做好防范措施的情况下,冒险灭火发生第二次触电。

【事故图片及示意图】

【知识点】

1.发生人身意外和设备事故时,应遵循先救人的原则;

  1. 电气设备灭火时,应立即将有关设备的电源切断,采取紧急隔离措施。若无法切断电源或无法隔停时,应采取防触电措施。

【制度规定】

  1. 《安规》(电气)第103条规定:“进行地电位带电作业时,人身与带电体间的安全距离不得小于表3的规定(表3规定10kV电压等级的安全距离为0.4m)”;
  1. 《安规》(电气)第51条规定:“工作班成员的安全责任:认真执行本规程和现场安全措施,互相关心施工安全,并监督本规程和现场安全措施的实施”;
  1. 《电力设备典型消防规程》DL5027—93第4.0.2.2条:“电气设备发生火灾时应首先报告当值值长和有关调度,并立即将有关设备的电源切断,采取紧急隔停措施。电气设备灭火时,仅准许在熟悉该设备带电部分人员的指挥或带领下进行灭火”;
  1. 《电力设备典型消防规程》DL5027—93第4.0.2.3条:“参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止触电”。

违章交叉作业 酿成火险

违章作业造成火灾事故

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FD08410 | 2011_普通输送带减速机着火事故_10·21_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

2011年10月21日零点班,某矿机电三队负责的-270m机巷三部输送带发生一起减速机着火事故,影响己三采区生产3h,直接经济损失25万元。

一、事故经过

-270m三部带式输送机型号SPJ-1000,倾角5°,运距450m,额定运量350/h,功率37kW×4,于2011年1月15日投入运行。

2011年10月21日零点班,某矿机电三队班前会由当天值班干部徐某主持。会上着重强调了矿上近期的安全形势及当班工作任务,工长别某对当班出勤的23人做了具体分工,其中-270m运输系统组四人负责-270m机巷1~5部输送带运转,具体分工为一部输送带由葛某负责,二、三部输送带由黄某负责,四部输送带由李某负责,五部输送带由柳某负责。

班前会结束后,负责-270M机巷运输系统二、三部的输送带司机黄于23:45到达-270m机巷三部带式输送机机头,接班时输送带处于停车状态,司机黄某把挎包、上衣挂在机头硐室内,对三部输送带进行了单机试运,之后又对三部带式输送机机头进行了简单的文明生产整理,00:30左右黄某听到四部输送带司机李某用集控箱喊话:“掘进一队出货,把前面的三部输送带开起来”。随后一部输送带司机葛某开启集控,一、二、三部输送带起动运转,运转不久,从13120掘进工作面拉出几块较大的岩石,黄某怕岩石堵住二部带式输送机机头,于是赶快到二部机头查看。到二部带式输送机机头后,岩石已过机头,黄某便开始清理二部带式输送机机头前后20m水沟,清理后黄某便在二部带式输送机机头盯岗。

“3:40左右,黄某因在二部机头时间较长且没穿外衣,感觉身上有些凉,便去三部带式输送机机头取上衣。当走到-270m机巷输送带过桥时,看到三部带式输送机机头处有烟雾和火光,急忙快步走到三部机头,当时三部输送带已停止运转,机头里帮的2号减速机着火。便赶紧拉出机头冲尘水管想直接用水灭火,打开阀门时,黄某犹豫了一下,因不知着火原因,怕直接用水灭火会导致触电或烧伤,情急之下,黄某扔下水管,取下机头硐室灭火器,用灭火器将火扑灭,并电话告知跟班工长别某。黄某用灭火器将火熄灭后,利用机头冲尘设施对减速机及周围进行洒水降温,因减速机当时处于高温状态,突遇冷水发出较为强烈的噼啪声,黄某立即停止对减速机洒水降温。接到通知的当班工长别某从13080出煤巷一部赶到现场,对减速机再次洒水降温后,想打开减速机上盖,对减速机内部查看,刚松动一条螺栓,减速机上盖边缘便向外喷出含有油的热蒸气,别某担心被蒸气烧伤随即停止松动螺栓,将情况向矿调度室和队值班干部徐某汇报。徐某接到汇报,立即通知队长张某,5:00左右张某与矿带班领导郭某和安检科马某、机电科王某赶到现场,对现场进行勘查。现场勘查情况如下:

(1)2号减速机上方7根小线外皮有明显的熏烤痕迹,被烧焦1.5m。

(2)2号电机负荷线外皮被烤坏,但里面芯线完好。

(3)2号减速机外壳油泥有明显烧痕,有炭化后的残渣。

(4)正对2号减速机的侧护板有明显的烧痕。

(5)在2号导向滚筒端安装的速度保护信号线被烧坏。

/(6)在2号电机与减速机之间的对轮外侧有一大块片状岩石(大约400mm×200mm×100mm)压在对轮罩子上,而且正对减速机对轮上方的硐室顶板处有明显的岩块脱落痕迹。

(7)1号减速机和电机负荷线完好,没有被烧痕迹。

(8)2号减速机高温,不能用手触摸,减速机外壳靠机头大帮侧,对轮罩、滚筒侧护板有烧痕,2号减速机里侧外壳与链轮之间烧痕明显,主要燃烧物是减速机外壳上的油污。

(⑨)减速机冷却后打开上盖查看,减速机润滑油油位正常,大轴、二轴、三轴轴承没有损坏现象,顺轴没有抱死现象。1号、2号主滚筒轴承、瓦座、绊链轮等传动部位没有发现异常情况。

(10)集控箱保险管熔断,更换保险管后,为验证减速机是否存在问题,在没有对减速机做任何处理的情况下,对输送带进行试运转,输送带运行约20min,2号减速机没有任何异常响声或温度急剧上升现象。

(11)底输送带无拖地运行、跑偏磨机架、浮煤堆积等现象,1号、2号传动滚筒也无着火痕迹。

二、事故原因

  1. 经过现场勘查分析认为,顶板岩石松动掉落,掉在2号电机与减速机之间的对轮罩上,导致对轮罩与高速旋转的对轮摩擦,产生火花,引燃长期附着在减速机外壳上的油污,是造成这起事故的直接原因。
  1. 由于出勤人员不足,司机黄某一人负责-270m机巷二、三部输送带的运转,司机黄某在二部带式输送机机头滞留时间长达3h,班中对三部输送带巡检不到位,是造成这起事故的主要原因。
  1. 工长别某对班组出勤管理不到位,违章指挥,安排一人开两部输送带,重生产、轻安全是造成这起事故的主要原因。
  1. 检修记录记载,-270M三部输送带最后一次检修时间为9月27日八点班,至事故发生长达23天没有检修。该部输送带减速机上油泥较厚,长期没有清理,为本次事故提供了条件,是造成此次事故的主要原因。

三、防范措施

  1. 加强运转班出勤管理,确保每部输送带安排一名责任强的司机盯岗,认真落实班中巡回检查制度,发现问题立即处理。
  1. 每班输送带司机在接班停机时必须将带式输送机以及减速机的杂物、油污等彻底清理干净,开机前按规定试验输送带保护,确保保护灵敏可靠。
  1. 检修机工对减速机各部位的油封和油污进行彻底检查,发现有漏油和油污现象的立即进行处理。
  1. 检修电工对所管辖的设备逐一检查,规范安装各种保护,特别是烟雾保护必须安装在驱动滚筒后的下风侧。
  1. 加强包片干部检查责任心,对区域内的设备要逐台检查,不放过任何死角,对查出的隐患要落实整改,防止事故发生。

6.值班干部严格监督运转班出勤,对职工分工要从严把关。

四、启示

设备问题与检查问题连在一起即是可控因素,责任连挂促使控制到位。

FD08411 | 2011_机电事故的预防处理_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

一、井下电器设备灾害预防的一般措施

2、井下电器设备的选用严格执行《煤矿安全措施》第444条规定。

二、提升设备的灾害预防措施

2、按照新标准要求,继续完善主副井两个标准化机房和井下使用绞车峒室质量标准化。

3、加强对提升设备的日、周、月检制度的执行检查工作,保证设备台台完好。

5、搞好主副井设备的技术测定,进一步使设备达到科学管理的标准化要求。

8、完善并加强对绞车各种保护的维护、管理和试验工作,确保各种保护的灵敏可靠。

9、加强人车检修和试验制度的落实,定期对人车信号工进行培训,做到持证上岗。

三、皮带机的灾害预防措施

4、要作好各皮带机使用胶带的日常检查,发现问题及时处理,避免发生断带事故。

5、各皮带机的司机和巡护工必须经过培训,严格执行岗位责任制,发现问题及时处理。

6、皮带机主电机的控制开关必须使用真空启动器,开关内各种保护要齐全。

7、皮带机头两侧6m内必须设置保护网或栅栏.

FD08412 | 2011_杨立论杨立良等以危险方法危害公共安全重大责任事故案(京珠高速河南信阳7·22).md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:河南 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火 | 来源格式:md

专题文章

杨立论、杨立良等以危险方法危害公共安全重大责任事故案

——非法运输危险化学品的行为如何定罪 作者:信阳市中级人民法院  王明强 昌 辉 李 青  发布时间:2015-08-12 11:25:11

关键词  危险化学品  运输方式  危害公共安全

裁判要点

行为人运输危险化学品的行为本身是法律允许的,但是在运输时采取了不适当的运输方式,违反了正确运输危险化学品的管理规定,严重危害公共安全,其危险性与放火、决水、爆炸、投放危险物质的危险性相当,并最终导致了严重危害公共安全结果的发生,应当认定为以危险方法危害公共安全罪。

相关法条

《中华人民共和国刑法》第一百一十五条第一款、第一百三十四条第一款、第三十六条第一款、第五十七条第一款、第六十一条、第六十二条、第六十三条第一款、第六十七条第一款

《最高人民法院关于适用〈中华人民共和国刑事诉讼法〉的解释》第一百五十一条、第一百五十五条第一、二款、第一百五十七条

案件索引

一审:河南省信阳市中级人民法院(2013)信刑初字第17号(2013年12月16日)

二审:河南省高级人民法院(2014)豫法刑三终字第017号(2014年3月26日)

基本案情

山东省淄博市汇昌石化助剂有限责任公司(简称汇昌公司)和山东省淄博市佳泽化工有限公司(简称佳泽公司)是生产、销售危险化学品偶氮二异庚腈的公司,系两个公司一套人马,由被告人杨立良实际控股并负责经营管理。两公司在生产、销售偶氮二异庚腈过程中经常违反《危险化学品安全管理条例》的有关规定,在部分产品上未粘贴危险化学品标签,部分产品未委托有资质的车辆运输,甚至采用火车、大巴、快递等严重危害公共安全的运输方式运输。

鲁K08596客车系山东省威海交通运输集团有限公司(简称威海交运集团)所有、调拨至威海交运集团第二分公司(简称二分公司)管理的营运车辆,经批准经营威海(汽车站)—长沙(汽车南站)线路的客运业务。被告人刘昌珍作为二分公司经理,将该车承包给被告人王恩典经营,王恩典又将该车交予李刚(在本次事故中死亡)负责日常管理。该车在运营中经常存在不报班发车、擅自改变运行路线、在高速公路上上下客、站外拉客等安全隐患。被告人王恩典、刘昌珍、二分公司安全科长李晓东、二分公司分管安全工作的副经理赵中华,疏于对该车经营管理人和驾驶员的安全管理,对该车运营中存在的上述问题未采取有效措施予以整治。

2011年7月7日,汇昌公司工作人员张辉(在本次事故中死亡)与湖南株洲化工集团诚信有限公司(简称诚信公司)业务员王沙各自以本单位的名义,签订了2吨偶氮二异庚腈产品购销合同,并约定由汇昌公司用冷藏车运到诚信公司指定地点验货后付款。因汇昌公司当时正在做出口产品业务,国内供货不足。7月12日,汇昌公司用冷藏车先送货1吨。7月19日,王沙打电话要求张辉继续履行合同,张辉找汇昌公司仓库保管员米建忠预留5箱偶氮二异庚腈(每箱20公斤),后又找到汇昌公司负责销售的业务员王忠朋(另案处理)帮忙,从山东省威海拓展纤维有限公司(简称拓展公司)拆借10箱偶氮二异庚腈(每箱20公斤)。拓展公司系汇昌公司客户,所供偶氮二异庚腈系从汇昌公司购买,未粘贴危险化学品标签。7月20日15时许,拓展公司将10箱偶氮二异庚腈送到威海长峰基础有限公司(简称长峰公司)院内一食堂交给前来威海接货的张辉。

2011年7月21日上午10时许,二分公司鲁K08596客车司机孙常芹(在本次事故中死亡)、被告人邹建洲(同车司机)在报班未经威海汽车站批准、车辆未载有其他乘客的情况下,直接将客车开进长峰公司院内,李刚上车,张辉将10箱偶氮二异庚腈装上行李箱。途中,为了给上车乘客成箱携带的海鲜腾放位置,李刚、邹建洲等人又将这10箱货移至车内卫生间(紧挨客车尾部发动机)。当日16时许,张辉在客车上电话通知被告人杨立论去佳泽公司仓库找保管员米建忠提出预留的5箱偶氮二异庚腈。杨立论将该未粘贴危险化学品标签的5箱偶氮二异庚腈提出,用面包车运送到约定的高速路段,并在客车到达时交给张辉,堆放在客车内卫生间旁边。

次日凌晨3时40分许,当客车行至京港澳高速938km+115m处(信阳市平桥区境内)时,车厢后部堆放的偶氮二异庚腈因在不符合危险品包装、运输的环境中受到长时间挤压、摩擦、受热分解、发生爆燃,客车整车烧毁,导致包括张辉、李刚在内的车上乘坐人员41人当场遇难,邹建洲等6人不同程度烧伤,被害人凌诗铭被送往医院救治34天后经抢救无效死亡。国务院京珠高速河南信阳“7.22”特别重大卧铺客车燃烧事故调查组调查报告认定,本起客车燃烧事故是一起责任事故,事故的直接原因是鲁K08596号大型卧铺客车违规运输15箱共300公斤危险化学品偶氮二异庚腈并堆放在客车舱后部,偶氮二异庚腈在挤压、摩擦、发动机放热等综合因素作用下受热分解并发生爆燃。

裁判结果

河南省信阳市中级人民法院于2013年12月16日作出(2013)信刑初字第17号刑事附带民事判决:一、被告人杨立论犯以危险方法危害公共安全罪,判处无期徒刑,剥夺政治权利终身;二、被告人杨立良犯以危险方法危害公共安全罪,判处无期徒刑,剥夺政治权利终身;三、被告人王恩典犯重大责任事故罪,判处有期徒刑六年;四、被告人邹建洲犯重大责任事故罪,判处有期徒刑五年;五、被告人李晓东犯重大责任事故罪,判处有期徒刑四年;六、被告人赵中华犯重大责任事故罪,判处有期徒刑四年;七、被告人刘昌珍犯重大责任事故罪,判处有期徒刑二年。宣判后,七被告人不服向河南省高级人民法院提出上诉。河南省高级人民法院于2014年3月26日以同样的事实作出(2014)豫法刑三终字第017号刑事裁定,驳回上诉,维持原判。

裁判理由

信阳市中级人民法院审理后认为,被告人杨立论作为危险化学品公司司机,明知偶氮二异庚腈系危险化学品,必须按规定采取低温冷藏的方式运输,否则会发生爆燃的危害后果,却应公司员工张辉要求,违反《危险化学品安全管理条例》等强制性规定,将偶氮二异庚腈从仓库提出运送到约定的高速路段,再由张辉带上公共汽车;被告人杨立良作为危险化学品公司的主要负责人,放任公司员工违规采用快递、公共汽车托运等严重危害公共安全的方式运输偶氮二异庚腈;二人放任并导致危害公共安全结果的发生,其行为均已构成以危险方法危害公共安全罪。被告人邹建洲作为鲁K08569客车驾驶员,对上车乘客不履行“三品”检查职责,被告人王恩典作为该车的承包经营者,李晓东、赵中华、刘昌珍分别作为该车的安全科长、分管安全工作的副经理和经理,不履行或疏于履行对该车的监管义务,致使发生特别重大事故,情节特别恶劣,五人的行为构成重大责任事故罪。公诉机关指控罪名成立。被告人邹建洲、刘昌珍自动投案,如实供述罪行,系自首,依法可以从轻、减轻处罚。山东省威海交通运输集团有限公司在案发后积极赔偿被害人或其亲属损失,可酌情对被告人李晓东、赵中华、刘昌珍从轻处罚。

案例注解

本案争议的焦点是,被告人杨立论和杨立良非法运输危险化学品的行为如何定罪?

对此,在审理中有三种意见:第一种意见认为,被告人杨立论和杨立良的行为违反易燃性物品的管理规定,在运输过程中,发生特别重大责任事故,应定性为危险物品肇事罪;第二种意见认为,被告人杨立论、杨立良的行为属于非法运输毒害性、放射性、传染病病原体等物质,危害公共安全,构成非法运输危险物质罪;第三种意见认为,被告人杨立论、杨立良的行为构成以危险方法危害公共安全罪,量刑上应判处无期徒刑,剥夺政治权利终身。

我们认为,被告人杨立论和杨立良的行为构成以危险方法危害公共安全罪,具体理由如下:

以危险方法危害公共安全罪,是指故意以放火、决水、爆炸、投放危险物质以外的并与之相当的危险方法,足以危害公共安全的行为;危险物品肇事罪,是指违反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的管理规定,在生产、储存、运输、使用中发生重大事故,造成严重后果的行为;非法运输危险物质罪,是指非法运输毒害性、放射性、传染病病原体等物质,危害公共安全的行为。三罪均为危害公共安全犯罪,犯罪主体都是一般主体,犯罪客体都是公共安全,主要区别表现在:

一、客观方面。危险物品肇事罪违反的是正确进行运输危险物品的管理规定,非法运输危险物质罪违反的则是不得私自运输危险物质的规定,至于运输的方式是否得当,并不影响该罪的成立;前者运输危险物品的行为本身是法律允许的,只是在运输中没有遵守运输危险物品的有关管理规定,而后者运输危险物质的行为本身就是法律禁止的,采取何种运输方式则在所不问;前者只有达到发生重大事故,造成严重后果的才构成犯罪,属结果犯,而后者成立犯罪不要求发生实际危害后果,属抽象危险犯,即以一般的社会生活经验为根据,认定行为通常具有发生侵害结果的危险,不需要在个案中进行具体判断的一种危险犯类型。

以危险方法危害公共安全罪中的“其他危险方法”,指的是与放火、决水、爆炸、投放危险物质的危险性相当,足以危害公共安全的其他危险方法,而不是泛指任何具有危害公共安全性质的方法,属具体危险犯,即指对不特定或者多数人的生命、身体等造成侵害的紧迫危险,没有发生侵害结果实属偶然;是否存在这种具体危险,需要以行为当时的具体情况为根据,而且只有形成了现实性的具体性危险才成立犯罪,这种类型危险犯需要在个案中进行是否存在现实性的具体性危险判断。单纯造成多数人心理恐慌或者其他轻微后果,不足以造成《刑法》第114条、第115条第1款规定的具体的公共危险或者侵害结果的行为,不得认定为以危险方法危害公共安全罪。以危险方法危害公共安全的罪中的“其他危险方法”,同时还必须是现行刑法没有明确规定的危险方法,如果某种行为符合其他犯罪的犯罪构成,并且已明确纳入刑法规范,则应当按照罪刑法定原则,尽量认定为其他犯罪,直接适用相应条款,不宜认定为本罪,以免将本罪的适用范围任意扩大。

二、犯罪对象方面。危险物品肇事罪的犯罪对象是特定的,即包括爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性等5类危险品;而非法运输危险物质罪的犯罪对象不特定的,包括毒害性、放射性、传染病病原体等所有可能对公共安全带来危险的物质;以危险方法危害公共安全罪的犯罪对象是不特定多数人的生命、健康或者大量公共财产。

三、主观方面。危险物品肇事罪在主观方面表现为过失,即行为人应当预见自己的行为可能发生重大事故,造成严重后果,但由于疏忽大意而没有预见,或者已经预见而轻信能够避免,以致发生严重后果的心理态度;非法运输危险物质罪与以危险方法危害公共安全罪主观方面均表现为故意,即行为人明知自己的行为会危及公共安全,希望或放任危害结果的发生。

司法实践中容易造成混淆的是间接故意与过于自信过失,两者有相似之处,如两者均认识到危害结果发生的可能性,都不是希望危害结果发生。但两者的区别也是明显的。从本质上说,间接故意所反映的是对合法权益的积极蔑视态度,过于自信过失所反映的是对合法权益的消极不保护态度。这种本质上的差别,又是通过各自的认识因素与意志因素体现出来的。首先,间接故意是放任危害结果的发生,结果的发生符合行为人的意志;过于自信过失是希望危害结果不发生,结果的发生违背行为人的意志。其次,间接故意的行为人主观上根本不考虑是否可以避免危害结果的发生,客观上也没有采取避免危害结果发生的措施;过于自信过失的行为人之所以实施其行为,是因为考虑到可以避免危害结果的发生,事实上也采取避免结果发生的措施。最后,间接故意是“明知”危害结果发生的可能性;过于自信过失是“预见”危害结果发生的可能性。

本案中,被告人杨立论作为汇昌公司的司机,参加过专业的运输安全培训,并持安全生产上岗证上岗,明知偶氮二异庚腈系易燃危险化学品,需委托有资质的车辆,采用低温冷藏运输的方式才能保证运输安全,但在接到公司员工张辉的电话后仍违规将偶氮二异庚腈从仓库提出,并用面包车运送到高速路上交给张辉,再由张辉运上客运公共汽车;被告人杨立良作为生产、销售偶氮二异庚腈公司的负责人,其经营的公司制定有一套完整的安全生产管理制度,包括危险物品须遵守的包装标准、标识标明要求、运输保障措施及严禁客货混装等,由此证明其熟悉偶氮二异庚腈的特性。但其在日常生产、管理、销售过程中,违反危险化学品的相关规定,违规不粘贴危险化学品标签,纵容公司业务员采用火车、快递、公共汽车等严重危害公共安全的运输方式运输。且在本案案发前,公司就因违法运输偶氮二异戊腈被有关部门处罚过,但杨立良并没有吸取教训,没有采取任何预防和补救措施,没有认真履行监督管理职责,而是再次违规采用公共汽车运输偶氮二异庚腈,放任危害公共安全结果的发生,造成了42人死亡的特别重大事故。

该案二被告人杨立论、杨立良运输危险化学品的行为本身是法律允许的,但是在运输时采取了不适当的运输方式,违反了正确运输危险化学品的管理规定,对公共安全造成了具体的紧迫危险,并发生了实际危害后果,故不构成非法运输危险物质罪;二被告人主观上具有放任危害公共安全结果发生的故意,而不是由于过失导致危害公共安全的结果发生,故不构成危险物品肇事罪;二被告人违规利用本来用来载人的客运公共汽车运输易燃危险化学品,而不是利用有资质的运输车辆,采用低温冷藏的方式以保证运输安全,这种危险的运输方法严重危害公共安全,且与放火、决水、爆炸、投放危险物质的危险性相当,足以危害公共安全,并最终导致了严重危害结果的发生,故构成以危险方法危害公共安全罪。

五被告人邹建洲、王恩典、李晓东、赵中华、刘昌珍,或者是直接从事长途客运的驾驶人员,或者是对长途客运安全负有组织、指挥或者管理职责的承包经营人、实际负责人、安全管理人,在从事公共运输的过程中,违反有关长途客运的安全生产管理规定,以致造成42人死亡的重大伤亡事故,后果特别严重,均构成重大责任事故罪。

综上,一审法院和二审法院认定二被告人杨立论、杨立良成立以危险方法危害公共安全罪,认定五被告人邹建洲、王恩典、李晓东、赵中华、刘昌珍成立重大责任事故罪是正确的。对二被告人杨立论、杨立良判处无期徒刑,剥夺政治权利终身,对五被告人邹建洲、王恩典、李晓东、赵中华、刘昌珍分别判处二至六年不等的有期徒刑,量刑适当。刑罚的轻重,应当与犯罪分子所犯罪行和承担的刑事责任相适应。实践中,要严格按照犯罪构成要件的要求正确区分此罪与彼罪,并结合查明的案件事实具体分析认定。

推荐理由:

本案对非法运输危险化学品的行为如何定罪有指导意义,非法运输危险化学品的行为本身是一种主观的故意,即行为人明知其实施的危险方法会危害公共安全,会发生危及不特定多数人的生命、健康或公私财产安全的严重后果,并且希望或者放任这种结果发生。其行为与放火、决水、爆炸、投放危险物质的危险性相当,应归类为危害公共安全的其他危险方法,并且只有形成了现实性的具体性危险才成立犯罪,也不能对“其他危险方法”做扩大解释,本案被告人杨立论、杨立良作为危险化学品公司司机,明知偶氮二异庚腈系危险化学品,必须按规定采取低温冷藏的方式运输,进而危害不特定人的生命安全,却违反《危险化学品安全管理条例》等强制性规定,造成42人死亡的重大事故,应以危险方法危害公共安全罪定罪处罚。

FD08413 | 2011_枣庄市薛城区防备煤矿7·6重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

枣庄市薛城区防备煤矿7·6重大火灾事故的通报

更新日期:2011年07月23日

枣庄市薛城区防备煤矿“7·6”重大火灾事故的通报

发 文 号:安监总煤调〔2011〕118号

发布单位:国家安全生产监督管理总局|国家煤矿安全监察局

国家安全监管总局国家煤矿安监局关于

山东省枣庄市薛城区防备煤矿“7·6”重大火灾事故的通报

安监总煤调〔2011〕118号

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门和煤炭行业管理部门,各省级煤矿安全监察机构,司法部直属煤矿管理局,有关中央企业:

7月6日,山东省枣庄市薛城区防备煤矿发生重大火灾事故,造成28人被困。

事故发生后,党中央、国务院高度重视,中央领导同志作出重要批示。国家安全监管总局局长骆琳,国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤立即率领工作组赶赴事故现场,会同山东省委、省政府主要负责同志,认真贯彻中央领导同志重要批示精神,全力以赴抢救被困矿工。目前,事故抢险救援工作仍在紧张进行。

防备煤矿为地方国有煤矿,证照齐全,原设计生产能力6万吨/年,2009年经技术改造生产能力达到15万吨/年。经初步分析,事故的原因是:井下运输下山底部车场空气压缩机着火,引燃钢棚背帮材料及煤体等可燃物,产生大量有毒有害气体,导致人员被困。

这起事故暴露出该矿存在井下空气压缩机使用和管理不到位、井下防灭火工作不落实等严重问题;在发生重大险情时没有及时撤出作业人员,造成大量人员被困。为深刻吸取事故教训,切实加强煤矿安全生产工作,促进煤矿安全生产形势持续稳定好转,特提出以下要求:

一、有效防范和坚决遏制重特大事故。这起事故是7月初6天以内发生的第三起重大煤矿事故,再次反映出煤矿安全生产工作的艰巨性、复杂性、反复性和长期性,煤矿安全生产形势依然严峻。各地要认真吸取事故教训,全面深入排查治理煤矿各生产系统、各生产环节存在的隐患,及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。要立足于查大系统、治大隐患、防大事故,突出抓好煤矿“一通三防”、煤与瓦斯突出及水害等方面的隐患排查治理工作,发现重大隐患要立即停产整顿。对排查不认真、整改措施不落实、违法违规组织生产的煤矿,要依法严肃惩处;对存在重大隐患不能有效治理的煤矿,要坚决依法提请地方人民政府予以关闭,迅速扭转近期煤矿重特大事故反弹势头。

二、切实加强井下现场管理。要认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神,以落实企业安全生产主体责任为重点,抓住煤矿安全投入和技术装备、企业领导人带班下井、职工安全培训、安全生产标准化建设等方面,认真查找差距,扎实改进工作。要不断完善安全技术措施,形成完整的规章制度体系,提高现场安全管理水平,切实将安全生产责任落实到各煤矿、区队和班组,落实到每个岗位和每位员工,通过加强现场管理,进一步提高煤矿安全保障能力。同时,要加强应急演练,切实提高应急救援能力,遇到险情时,必须立即撤人,确保作业人员安全。

三、加强井下机电设备管理。各有关部门要督促辖区内煤矿企业全面加强机电管理,禁止使用国家明令淘汰的机电设备,并定期对矿井电气设备进行检修、测试,杜绝电气失爆。要深刻吸取近年来由于井下空气压缩机管理不到位造成重大事故的教训,对井下空气压缩机的使用、管理抓紧进行一次全面检查,并严格履行使用审批程序。空气压缩机一般应设置在地面。对深部多水平开采的矿井,空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时,可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场附近设置的有独立通风系统的固定硐室内安装,确保安全可靠;2012年1月底前,要全部淘汰滑片式空气压缩机。达不到空气压缩机使用条件和没有能力管理井下空气压缩机的煤矿,一律不准在井下使用空气压缩机。

四、加大煤矿防灭火工作力度。煤矿企业要高度重视防灭火工作,将煤矿内因火灾、外因火灾防范工作列入重要议程,健全管理制度、明确各自职责,查明灾害情况、确定防范重点,配备专业人员、落实治理资金。煤矿井上、下均须设置消防材料库,消防材料库储存的材料、工具品种和数量应符合有关规定,禁止在井下使用非阻燃电缆、胶带、风筒等材料。井底车场、机电硐室、爆炸材料库、风动工具清洗硐室等火灾隐患严重地点,必须配备足够数量的灭火器材。开采容易自燃和自燃煤层时,必须编制相应的防灭火设计,采取综合防灭火措施,防止自然发火。开采容易自燃煤层或采用放顶煤方法开采自燃煤层的矿井,必须设立以灌浆为主的两种以上综合防灭火系统。

五、进一步加强煤矿安全监管监察工作。各地要始终坚持以人为本、安全第一、预防为主、综合治理,牢固树立安全生产一切都要从零开始的理念,坚持以零事故为追求目标,切实增强做好煤矿安全生产工作的责任感、紧迫感和使命感,进一步落实煤矿安全生产企业主体、部门监管、属地管理“三个责任”,加大安全防范、安全监管、责任追究“三个工作力度”,着力解决非法生产、违章作业、责任不落实、监管不力等突出问题。要深刻分析辖区内发生煤矿事故的技术和管理原因,注重总结各类事故中的共性和规律性问题,采取有针对性的防范措施,切实加强和改进煤矿安全生产工作。要运用典型案例开展安全教育,引导企业和职工深刻吸取事故教训,举一反三,防微杜渐,查隐患、堵漏洞,用事故教训推动工作,不断增强防范事故和抓好安全生产工作的主动性,确保煤矿安全生产形势持续稳定好转。

请各省级煤矿安全监管部门迅速将本通报精神传达至辖区内有关地方政府和所有煤矿企业,并认真督促抓好贯彻落实。

国家安全生产监督管理总局

国家煤矿安全监察局

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FD08414 | 2011_某液化钢瓶检验站火灾爆炸事故_1·3_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故发生的过程和分析

1月3日下午,工人李某从液化石油气钢瓶内抽干瓶内残液的过程中,由于减压阀和管道有缺陷,泄漏石油气,检验站无机械通风(只靠自然通风),在站内形成石油气集聚。工人周某在同一场所对另一液化钢瓶用铁铲除锈。由于铁铲撞击钢瓶发生火花,引发石油气燃烧爆炸,此时检验站内已具备了火灾爆炸的3要素(可燃爆炸物、助燃物、引火源)。

二、事故原因分析

1.该火灾爆炸事故的直接原因

从机械、物质和环境的不安全状态可分析出:

(1)减压阀和管道有缺陷,保修不当而失灵(属机械设备有缺陷);

(2)检验站通风不良,引起石油气集聚(属工作场地环境不良)。

从作业人员的不安全行为可分析出:周某用铁铲打击钢瓶属操作错误(属工人的不安全行为)。

2.该火灾爆炸事故的间接原因

(1)劳动组织不合理,不能将抽干罐(瓶)内残液和除锈放在同一场所;

(2)教育培训不够,李某发现有石油气泄漏时应停止作业,立即关闭气瓶阀门,周某违章用铁铲撞击钢瓶。

三、整改措施

(一)设施和技术方面的措施

  1. 液化钢瓶检验站属易燃易爆场所,设备、设施和建筑物都应符合防火防爆规定,并注意维修保养;
  1. 提高生产设备的本质安全程度,完善设施装置的防护,自动报警能力、装置自动报警仪;

3.增设机械通风装置,避免有毒、有害气的集聚;

4.改进除锈工艺,保证钢瓶的强度,减小噪声,防止产生火花。

(二)组织管理方面的措施

1.建立、健全检验站的规章制度和操作规程;

  1. 明确安全生产责任制,检验站负责人是安全生产的第一责任人,必须设安全员,对检验站的安全状况认真检查,纠正违章行为;

3.保证检验站的安全投入,如购买、安装通风净化装置;

4.调整劳动组织,将处理残液和除锈、抛光工序应分成两个独立的作业场所。

FD08415 | 2011_武汉7·12重大火灾事故通报.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:武汉 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

更新日期:2011年07月19日

武汉市“7•12”重大火灾事故情况的通报

发 文 号:安委办明电〔2011〕33号

发布单位:国务院安全生产委员会办公室

国务院安委会办公室关于湖北省武汉市

“7•12”重大火灾事故情况的通报

安委办明电〔2011〕33号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会:

2011年7月12日9时许,湖北省武汉市经济技术开发区东荆路一座出租厂房发生火灾,造成15人死亡,火灾过火面积3450平方米,起火原因正在调查之中。

该起火建筑为钢结构单体建筑(局部二层),产权所有方为武汉东神轿车有限公司,总建筑面积9200平方米,其中一层8800平方米(作为生产、仓储车间),局部二层400平方米(主要作为办公区,局部用作员工宿舍、食堂)。厂房用高约3.3米的单层铁皮隔板分隔成三部分,由武汉市政环卫机械制造公司、武汉恒瑞橡塑有限公司和武汉合傲商贸有限公司分别承租。

该事故暴露出以下主要问题:一是厂房存在严重的消防安全隐患。有关单位擅自将原设计的戊类厂房改为集生产、储存、销售、办公和人员食宿为一体的“多合一”场所,人员食宿与生产区域未实行防火分隔,且厂房的安全出口不满足消防安全要求,疏散通道堵塞,严重影响人员疏散逃生和灭火救援。二是现场人员消防安全意识淡薄,在火灾发生后20多分钟才报警,延误了灭火救援的时机,且部分现场人员没有在第一时间逃生反而到二层躲避,造成了人员伤亡的扩大。三是当地消防安全监督管理工作存在薄弱环节,对违法生产经营行为打击不力,在消防安全隐患排查和专项整治工作中存在漏洞。

依据有关规定,国务院安委会已对该起火灾事故的查处实行挂牌督办,查处结果将及时向社会公布。为深刻吸取事故教训,进一步加强消防安全工作,严防类似事故再次发生,现提出如下要求:

一、严格落实消防安全责任。各地区、各有关部门和单位要深刻认识消防安全工作的长期性、艰巨性和复杂性,进一步增强做好消防安全工作的紧迫感和责任感。要认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《国务院办公厅关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》(国办发明电〔2010〕35号)精神,结合继续深化“安全生产年”活动的各项要求,切实落实消防安全地方监管、属地管理尤其是企业主体责任,严格执行消防安全法律法规,提高消防安全监督和管理水平,有效防范和坚决遏制火灾事故特别是群死群伤重特大火灾事故发生。

二、强化“三合一”、“多合一”场所消防安全专项整治。各地区要针对今年以来“三合一”、“多合一”场所火灾事故特别是重大事故有所反弹的严峻形势,按照《国务院安委会关于开展严厉打击非法违法生产经营建设行为专项行动的通知》(安委明电〔2011〕7号)部署,组织相关部门进一步加大消防安全隐患排查和对“三合一”、“多合一”场所的消防安全专项整治力度,一旦发现非法违法行为,要坚决按照“四个一律”严厉查处、彻底铲除。同时,要举一反三,加强对人员密集场所、高层和地下建筑、城中村、出租屋等重点场所,以及封堵疏散通道和安全出口、私拉乱接电气线路、严重超员、关闭火灾自动报警系统等典型违法违规行为的监督管理,提高防控火灾事故的能力。

三、深入开展消防安全宣传教育培训。各地区、各有关部门要认真贯彻落实中宣部、公安部、国家安全监管总局等8部门印发的《全民消防安全宣传教育纲要(2011-2015)》的各项要求,结合社会消防安全“防火墙”建设,着力提高从业人员消防安全“四个能力”。要督促生产经营单位特别是消防安全基础相对薄弱的小单位、小场所以及商场、市场等人员密集场所加强消防安全教育培训,定期开展灭火疏散应急预案演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及火灾预防、初起火灾扑救以及逃生自救常识,不断提高社会公众消防安全意识和技能。

四、认真组织火灾事故调查处理,严肃问责。各有关地区要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)的规定,坚持“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,查清事故原因,严肃追究事故责任,并认真执行事故查处挂牌督办制度,确保按期结案,及时向社会公布调查处理结果、跟踪督促事故责任和整改措施的落实。同时,要认真总结吸取教训,针对事故暴露出的突出问题,采取切实有效的防范措施,坚决遏制重特大火灾事故发生。

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FD08416 | 2011_武汉市经济技术开发区7·12重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:武汉 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气;吸烟;焊接/动火;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

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武汉市经济技术开发区“7•12”重大火灾事故.doc

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武汉市经济技术开发区“7•12”重大火灾事故.doc

武汉市经济技术开发区“ 712”重大火灾事故 2011 年 7 月 12 日 9 时 04 分左右,武汉市经济技术开发区天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司生产车间因照明导线短路点燃聚苯乙烯泡沫板、纸箱等可燃物引发火灾,过火面积约 3450 平方米,造成 15 人死亡,直接财产损失1911.3692 万元。 一、事故单位基本情况 1、天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司, 天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司为起火单位,该公司为安徽省天长市恒瑞橡塑制品有限公司 (私营 )在武汉设立的分公司。天长市恒瑞橡塑制品有限公司亍 2008 年 3 月 28 日在安徽省天长市工商局注册,注册资金 100 万元,经营范围:空调配件、合金丝、合金耐磨头、仪表配件生产、销售。公司法定代表人为马建红。 2010 年 11 月,该公司在汉租赁厂房,生产美的空调配件,事发时工商备案正在办理中。该公司亍 2011 年 4 月开始试生产,主要使用 ABS、PS 等塑料颗粒,经加热注塑成型,生产不美的空调配套的塑料配件。厂房内安装了十台注塑机,设置了一间车间办公室,原料存放区,成品存放区及一间杂物仓库。车间内设置了室内消火栓、手提式灭火器和应急照明灯具。 2、武汉东神轿车有限公司 武汉 东神轿车有限公司 (其它 )亍 2003 年 11 月 21 日在沌口工商分局注册,法定代表人尚培珍,注册资金 1500 万元,经营范围:轿车配套零部件制造、汽车技术咨询及信息服务。由武汉东神轿车与用件有限公司法人代表陈玉祥、武汉新星汽车有限公司法人代表尚培珍、杜炯 (尚培珍之子 )等股东组成。事发厂房产权归该公司所有。 3、武汉市政环卫机械有限公司 武汉市政环卫机械有限公司 (私营 )亍 2002年 4月 4日在武汉市工商局注册,法定代表人尚培珍,注册资金 4100 万元,经营范围:与用车辆改装 ;环保设备制造 ;汽车配件的批零兼营 ;市政 工程机械、机械零配件、园艺机具制造 ;货物进出口。2009 年 9 月 1 日至事敀发生时 ,租赁事敀厂房 3112 平方米用作机械加工车间。 4、武汉新星汽车有限公司 武汉新星汽车有限公司 (私营 )亍 1998 年 9 月 30 日在武汉市工商局硚口工商分局注册,法定代表人尚培珍,注册资金 4000 万元,经营范围:与用车辆 (皇冠牌 )改装 ;环保设备制造 ;汽车 (丌含小轿车 )、汽车配件的批零兼营 ;市政工程机械、机械零配件、园艺机具制造 ;货物进出口 (丌含国家禁止或限制的货物进出口业务。该公司受武汉东神轿车有限公司委托,对事敀厂房从事对外租 赁业务。 5、武汉合傲商贸有限公司 武汉合傲商贸有限公司 (私营 )亍 2008 年 7 月 15 日在沌口工商分局注册,法定代表人王樊,注册资金 50 万元,经营范围:制冷机械配件、工业辅料、工装夹具、申子产品、办公用品销售 ;仓储、理货服务,劳保用品销售。该公司分别亍 2010 年 10 月 20 日、 11 月 3 日租赁厂房 6048 平方米和 270 平方米,用作空调塑料和金属配件仓库。 二、事故厂房基本情况 1、厂房权属及结极情况 火灾所属建筑产权单位为武汉东神轿车有限公司,设计为单层钢结极厂房,总建筑面积 9560 平方米,局 部二层,面积 400 平方米,建筑高度 10.1 米。该建筑共刉分为三部分,东西长 168 米,南北宽 54.5 米,武汉市政环卫机械有限公司租用建筑南面共 3112 平方米,天长市恒瑞橡塑制品有限武汉分公司租用北面靠西边 1620 平方米 (其中办公室 108 平方米,厂房长 84 米,宽 18 米 ),其他部分共 4428 平方米由合傲公司租用。其中天长市恒瑞橡塑制品有限武汉分公司在该建筑中设有住宿和食埻,形成了集生产、储存、住宿、办公亍一体的“多合一”建筑。 2、厂房租赁情况 2008 年武汉东神轿车有限公司将厂房出租给九州汽车改装厂作停 车库,2009 年 9 月 1 日又租赁给武汉市政环卫机械有限公司用作机械加工车间, 2010年 8 月 10 日,武汉东神轿车有限公司委托武汉新星汽车有限公司对外出租。武汉新星汽车有限公司分别亍 2010 年 10 月 20 日、 11 月 3 日将 6048 平方米的厂房和 270 平方米的办公室租赁给武汉合傲商贸有限公司 ,用作空调塑料和金属配件仓库。 2010 年 11 月,合傲公司又将自己租用的部分 (1620 平方米 )转租给天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司 ,用亍空调塑料配件加工和仓库使用。 3、厂房的消防设施建审和验收情况 该厂房消防设施由北京 东方华太建筑设计工程有限公司设计 ,2004 年 2 月21 日武汉市公安局武汉经济技术开发区分局防火科出具了建筑工程消防设计审核意见书 (武公沌建审 2004第 05 号 ),原则同意北京东方华太建筑设计工程有限公司设计。 2006 年 6 月 21 日,武汉东神轿车有限公司向武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队提交了关亍消防验收甲请。 2007 年 2月 7 日,消防大队对该项目消防验收予以受理, 2007 年 2 月 9 日,消防大队核发了建筑工程消防验收意见书 (武公消沌验 2007 015 号 )-关亍精密制管车间工程消防验收合格 的意见,通过了该建筑工程消防验收。 三、事故发生经过 2011 年 7 月 12 日 9 时 04 分左右,天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司生产车间不武汉合傲商贸有限公司分隑处,距离西数第二根钢柱向北沿横梁布置的照明线路,在距离北墙约 14 米处发生短路,短路产生的火花直接引燃其下方存放的聚苯乙烯泡沫板和包装纸箱,导致发生火灾。正在成品埼垛中整理货物的岳奎发现起火后,一边呼叫“失火了”,一边和跟他一起整理货物的王玉清跑向一楼食埻取水桶和面盆打水灭火,正在车间 10 号机附近工作的张安琴听到呼叫后,也大声呼叫“失火了”,跟 她一起工作的周立松随即去车间大门后取灭火器到起火点灭火,第一具灭火器无法喷射,随后又返回灭火器存放点取第二具灭火器灭火,此时,火灾已经蔓延,灭火器无法控制火势,生产负责人季长浩要求大家取水灭火,岳奎、王玉清及其他车间工作人员都去取水,但由亍车间外和食埻内各只有一个水龙头,而丏压力很小,几分钟才能接满一桶水,也无法控制火势,这时季长浩说赶快报警,张安琴立即拔打 119 报警 ,报警时间为 9 时 25分 06 秒。 四、应急救援与善后处理 (一 )应急救援情况 9 时 25 分 06 秒武汉市 119 指挥中心接到报警申话后,立 即调劢辖区沌口消防中队 5 台消防车、 19 名官兵赶赴现场,随后调集了沌口、墨水湖、七里庙、宗关、汉阳、特一、古田、南湖、硚口九个消防中队, 42 台消防车、 170 名消防官兵赶赴现场进行扑救。开发区交管、医疗救护、供水、供申、街道等部门 (单位 )也先后到场,协劣开展维持秩序、管制交通、切断申源、现场救护等灭火救援工作。经参战消防官兵、公安民警的奋战扑救, 10 时 35 分,火势得到有敁控制 ;10 时 55 分,明火基本被扑灭 ;11 时 25 分,大火被完全扑灭。 (二 )善后处置情况 事敀发生后,湖北省委省政府、武汉市委市政府高度 重视,对善后处置工作进行了与题布署,成立了由武汉市副市长马旭明任组长的善后处置工作领导小组,统一领导协调事敀善后处置工作。在初步确讣死者身份后通过户籍信息迅速通知死者家属来汉协商善后, 7 月 12 日到 14 日全部遇难者家属 200 余人先后到达开发区。善后处置工作领导小组从沌口街、公安、法院、管委会机关等单位抽调了 120 余名干部,组成善后工作与班,开展慰问、政策宣讲和补偿协商等工作。公安部门迅速吭劢 DNA 比对鉴定,亍 7 月 15 日 12 点确讣 14 名死者的最终身份, 17 日发现的最后一名死者遗体的 DNA 比对鉴定在 21 日完成。经 过领导小组和工作与班的劤力,涉嫌事敀责任公司不遇难者家属相继达成赔偿协议,至 7 月 20 日下午 15 名死者的赔偿协商工作全部完成,赔款发放和遗体火化工作同步开展。 7 月 21 日上午,工作与班将赔偿款项按照协议约定打入 15名死者的家属指定账户,对死者家属的赔付工作全部完成。 15 名遇难者的家属全部离开安置点。通过积枀工作,整个善后工作平稳有序。 五、事故原因和性质 (一 )事敀直接原因 经现场勘察、调查询问、技术鉴定和模拟实验,综合分枂讣定了起火时间、起火部位,排除雷击、自燃、吸烟、施工作业、小孩玩火、放火等引 发火灾因素,讣定起火原因为起火点上部的照明灯具导线短路,引燃下方聚苯板及纸箱等可燃物所致。 (二 )事敀间接原因 因几家企业多次违规转租厂房,改变厂房用途,使本来丌能生产易燃物品的厂房,变成了一个管理混乱,集生产、仓储、办公、食埻、住宿亍一体的生产易燃物品的场所。加上宿舍二楼消防逃生通道被擅自堵塞,火灾发生初,施救丌力,报警丌及时,以至酿成大祸。 武汉东神轿车有限公司 武汉东神轿车有限公司委托武汉新星汽车有限公司将自用厂房转变为对外出租,厂房用途变更,未到相关部门甲报。在丌清楚厂房安全条件是否 满足武汉合傲商贸有限公司经营要求的情况下,对武汉新星汽车有限公司不武汉合傲商贸有限公司签订租用厂房合同没有审核把关。对承租方武汉合傲商贸有限公司违反“丌得转租”的合同约定进行转租的行为没有制止,监督管理丌到位。该企业无安全管理制度,没有与门安全管理机极及人员。对武汉市政环卫机械公司堵塞二楼消防通道没有制止,负有监督管理丌到位的责任。 武汉新星汽车有限公司 武汉新星汽车有限公司受武汉东神轿车有限公司委托,将厂房出租给武汉合傲商贸有限公司后,对承租方武汉合傲商贸有限公司违反“丌得转租”的合同约定进行转租 的行为没有制止,监督管理丌到位。该企业无安全管理制度,没有与门安全管理机极及人员。对武汉市政环卫机械公司堵塞二楼消防通道,负有监督管理丌到位的责任。 武汉市政环卫机械有限公司 武汉市政环卫机械有限公司租用武汉东神轿车有限公司厂房进行生产 ,企业无安全管理制度,没有与门安全管理机极及人员,安全教育培训严重缺乏,员工无消防应急逃生能力。对堵塞二楼消防通道,负有主要责任。 武汉合傲商贸有限公司 武汉合傲商贸有限公司法定代表人王樊分别亍 2010 年 10、 11 月两次不武汉新星汽车有限公司签订租赁合同,合同 约定“丌能转租”。 2010 年 11 月份,王樊在丌清楚厂房安全条件是否满足恒瑞公司生产经营要求的情况下,将自己公司租用的一部分厂房擅自违约转租给天长市恒瑞橡塑制品有限公司,未经任何部门备案或批准。该企业无安全管理制度,没有与门安全管理机极及人员,安全教育培训严重缺乏,员工无消防安全知识和应急逃生能力。 天长市恒瑞橡塑制品有限公司 2010 年 11 月,天长市恒瑞橡塑制品有限公司驻汉销售经理金道平不武汉合傲商贸有限公司王樊商谈租赁厂房合同,王樊将自己承租的部分厂房转租给天长市恒瑞橡塑制品有限公司。天长市恒瑞橡 塑制品有限公司在丌清楚厂房安全条件是否满足自身生产经营要求的情况下,亍 2011 年 4 月起开始试生产,未及时到当地工商部门备案。天长市恒瑞橡塑制品有限公司武汉分公司管理混乱,集生产、仓储、办公、食埻、住宿亍一体,属亍典型的多合一场所。该公司无安全管理制度,没有与门安全管理机极及人员。生产车间管理混乱,人员混杂,老人、小孩在生产区域随意出入和玩耍。公司未对生产人员进行安全教育培训,人员无消防安全常识和应急逃生能力。 武汉经济技术开发区沌口街办事处 贯彻落实国家安全生产法律法规和方针政策丌到位 ;未讣真落实 市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1.17”重大火灾事敀教训进一步加强消防工作的紧急通知、全市春季消防安全与项整治工作方案和武汉经济技术开发区全区消防安全“天网行劢”与项整治工作方案等工作部署,对所辖区域企业疏亍管理,自 2003年 2月 28日 ,沌口街办事处招商办公室不武汉东神轿车有限公司签订关亍在汉组建轿车零部件生产阵地即租用土地使用权合作协议书和国有土地出让使用权出让合同以来,该公司厂房自 2004 年开始建设到火灾发生 ,沌口街办事处对该企业未行使行政管辖权,未不该企业签订安全生产责任状,致使该企 业安全生产责任制落实情况游离亍监管之外。对事发单位存在的重大火灾隐患既未纳入“天网行劢”也未向上级汇报,致使该公司“多合一”重大安全隐患长期存在,直至事敀发生。 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局沌阳街派出所 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局沌阳派出所在日常消防和治安检查中,监督检查丌到位,对辖区内企业治安和消防安全情况底数丌清,虽然亍 2011年元月 10 日对武汉东神轿车有限公司进行过一次例行检查,但未能发现该公司存在的问题。未讣真落实市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1·17”重大火灾事敀教训进一步 加强消防工作的紧急通知精神,在 2011 年 1 月 21 日至 2 月 1日武汉市开展的“消防安全大排查大整治”工作和 2011 年 4 月 1 日武汉市及开发区开展的“春季消防安全与项整治工作”即“天网行劢”中,没有全面掌握辖区消防安全状况,排查隐患丌到位,整治丌彻底 ,对事发企业未进行监督检查,直至事敀发生。 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队未讣真落实市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1·17”重大火灾事敀教训进一步加强消防工作的紧急通知精神,履行职责丌到位,对事发企业 的消防设施验收未严格按法定程序实施 ,消防验收把关丌严。对辖区公安派出所干警消防安全教育和技能培训丌到位。在2011 年 1 月 21 日至 2 月 1 日武汉市开展的“消防安全大排查大整治”工作和2011 年 4 月 1 日武汉市及开发区开展的“春季消防安全与项整治工作”即“天网行劢”中,没有按照市公安消防局和开发区管委会的工作部署抓好落实,工作部署丌讣真 ,消防摸底排查工作流亍形式,排查隐患丌到位,整治丌彻底。从 2007年 2 月至事敀发生,未到事敀企业进行监督检查,致使消防安全监管缺位、漏管。 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局 武汉市公安局武汉经济技术开发区分局未讣真督促有关部门讣真落实市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1·17”重大火灾事敀教训进一步加强消防工作的紧急通知精神,对消防安全监管丌力,对消防工作指导、督促丌够。对分局沌阳派出所和消防大队在“消防安全大排查大整治”和“天网行劢”与项整治中,未按照上级部门的工作部署抓好落实,组织协调、指导、监督丌力,致使事敀隐患没有得到及时发现和整治。 武汉市公安消防局 武汉市公安消防局未讣真督促开发区分局消防大队讣真落实市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1·17”重大火灾事敀教 训进一步加强消防工作的紧急通知精神,在全市开展的“消防安全大排查大整治”工作和“春季消防安全与项整治”工作即“天网行劢”工作中,对开发区公安分局消防大队业务指导、督促丌力,对其未有敁履行监管职责的问题失察。 武汉经济技术开发区管委会 武汉经济技术开发区管委会自事敀企业亍 2004 年开始建设到火灾发生 ,没有督促沌口街办事处对该企业行使管辖权 ,安全生产责任制丌落实。在工作中未讣真督促有关部门讣真落实市人民政府办公厅关亍深刻汲取“ 1·17”重大火灾事敀教训进一步加强消防工作的紧急通知精神,在 2011 年 1 月 21 日至 2 月1 日武汉市开展的“消防安全大排查大整治”工作和 2011 年 4 月 1 日武汉市及开发区开展的“春季消防安全与项整治工作”即“天网行劢”中,未能做到无缝衔接,没有全面掌握开发区消防安全状况,排查隐患丌到位,整治丌彻底,消防安全监管缺位 ;对全区消防安全“天网行劢”与项整治工作部署丌到位、监督检查领导丌力。 六、责任追究 1.尚培珍 ,武汉东神轿车有限公司 (武汉市政环卫机械有限公司、武汉新星汽车有限公司 )法定代表人。 2011 年 7 月 15 日因涉嫌重大生产安全事敀罪经武汉市开发区公安分局决定刈事拘留, 2011 年 8 月 19 日经武汉市开发区人民检察院批准依法逮捕。 2.王樊,武汉合傲商贸有限公司法定代表人。 2011 年 7 月 16 日因涉嫌重大生产安全事敀罪经武汉市开发区公安分局决定刈事拘留, 2011 年 8 月 19 日经武汉市开发区人民检察院批准依法逮捕。 3.金道平,恒瑞公司武汉分公司负责人。 2011 年 7 月 22 日因涉嫌重大责任事敀罪经武汉市开发区公安分局决定刈事拘留, 2011 年 8 月 19 日经武汉市开发区人民检察院批准依法逮捕。 4.王玉忠,天长市恒瑞橡塑制品有限公司总经理。 2011 年 7 月 19 日因涉嫌重大责任事敀罪经 武汉市开发区公安分局决定刈事拘留,鉴亍该企业在事敀中死亡 12 人 ,为维护社会稳定 ,2011 年 7 月 26 日经武汉市开发区公安分局批准取保候审。 5.胡圣祥,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队副大队长,给予行政撤职处分。 6.陶俊华,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队大队长,给予行政撤职处分。 7.喻亮辉,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局消防大队教导员,给予行政记过处分。 8.王洪波,武汉市公安消防局防火处处长,给予行政警告处分。 9.刘永红,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局 沌阳派出所干警 (正科级 ),给予行政降级处分。 10.杨斌,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局沌阳派出所副所长,给予行政记大过处分。 11.秦瑞武,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局沌阳派出所所长,给予行政记大过处分。 12.涂亮星,武汉市公安局武汉经济技术开发区分局副局长,给予行政记大过处分。 13.魏长涛,武汉经济技术开发区沌口街办事处安办副主任,给予行政撤职处分。 14.田丐武,武汉经济技术开发区沌口街办事处副主任 ,给予行政撤职处分。 15.刘尚炜,武汉经济技术开发区沌口街办事处 主任 ,给予行政降级处分。 16.宗贤亮,武汉经济技术开发区沌口街办事处工委书记,给予党内警告处分。 17.肖小鹏,武汉经济技术开发区经发局长,给予行政记大过处分。 18.柴文圻,武汉经济技术开发区管委会纨工委书记,给予党内严重警告处分 。

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FD08417 | 2011_武汉市经济技术开发区东荆路7_12重大火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:武汉 | 严重程度:重大 | 场所: | 起火原因:电气 | 来源格式:md

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国务院安委会通报武汉“7·12”火灾 共造成15人死

中国新闻网

2011年07月18日 11:47:00

中新网7月18日电 据国家安监总局网站消息,国务院安委会办公室日前通报了关于湖北省武汉市“7·12”重大火灾事故情况。通报指出,2011年7月12日9时许,湖北省武汉市经济技术开发区东荆路一座出租厂房发生火灾,造成15人死亡,火灾过火面积3450平方米,起火原因正在调查之中。

通报强调,坚持“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,查清事故原因,严肃追究事故责任,并认真执行事故查处挂牌督办制度,确保按期结案,及时向社会公布调查处理结果、跟踪督促事故责任和整改措施的落实。

通报指出,该火灾事故暴露出以下三个主要问题:

一是厂房存在严重的消防安全隐患。有关单位擅自将原设计的戊类厂房改为集生产、储存、销售、办公和人员食宿为一体的“多合一”场所,人员食宿与生产区域未实行防火分隔,且厂房的安全出口不满足消防安全要求,疏散通道堵塞,严重影响人员疏散逃生和灭火救援。

二是现场人员消防安全意识淡薄,在火灾发生后20多分钟才报警,延误了灭火救援的时机,且部分现场人员没有在第一时间逃生反而到二层躲避,造成了人员伤亡的扩大。

三是当地消防安全监督管理工作存在薄弱环节,对违法生产经营行为打击不力,在消防安全隐患排查和专项整治工作中存在漏洞。

通报称,该起火建筑为钢结构单体建筑(局部二层),产权所有方为武汉东神轿车有限公司,总建筑面积9200平方米,其中一层8800平方米(作为生产、仓储车间),局部二层400平方米(主要作为办公区,局部用作员工宿舍、食堂)。厂房用高约3.3米的单层铁皮隔板分隔成三部分,由武汉市政环卫机械制造公司、武汉恒瑞橡塑有限公司和武汉合傲商贸有限公司分别承租。

为深刻吸取事故教训,进一步加强消防安全工作,严防类似事故再次发生,国务院安委会向各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会提出如下要求:

一、严格落实消防安全责任。各地区、各有关部门和单位要深刻认识消防安全工作的长期性、艰巨性和复杂性,进一步增强做好消防安全工作的紧迫感和责任感。

二、强化“三合一”、“多合一”场所消防安全专项整治。同时,要举一反三,加强对人员密集场所、高层和地下建筑、城中村、出租屋等重点场所,以及封堵疏散通道和安全出口、私拉乱接电气线路、严重超员、关闭火灾自动报警系统等典型违法违规行为的监督管理,提高防控火灾事故的能力。

三、深入开展消防安全宣传教育培训。要督促生产经营单位特别是消防安全基础相对薄弱的小单位、小场所以及商场、市场等人员密集场所加强消防安全教育培训,定期开展灭火疏散应急预案演练。要充分利用广播、电视、报纸、互联网等媒体,宣传普及火灾预防、初起火灾扑救以及逃生自救常识,不断提高社会公众消防安全意识和技能。

四、认真组织火灾事故调查处理,严肃问责。坚持“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则,查清事故原因,严肃追究事故责任,并认真执行事故查处挂牌督办制度,确保按期结案,及时向社会公布调查处理结果、跟踪督促事故责任和整改措施的落实。同时,要认真总结吸取教训,针对事故暴露出的突出问题,采取切实有效的防范措施,坚决遏制重特大火灾事故发生。

FD08418 | 2011_气焊工戴沾有油脂的手套安装氧气瓶减压_7·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

气焊工戴沾有油脂的手套安装氧气瓶减压器造成烧伤事故

(1)事故概况

某年7月12日,某耐火材料厂三车间一台压砖机的拉杆断裂,需进行气割作业。一名气焊工戴着手套安装氧气瓶上的减压器,装好后未进行检查。当开启氧气瓶阀时,发现减压器与瓶嘴连接处漏气,他便脱下手套,把手伸到漏气处检查,突然一股火焰喷射出来,使其右手虎口烧伤。幸亏现场另一工人立即将瓶阀关闭,避免了事故的扩大。否则,后果不堪设想。

(2)事故原因分析

该名气焊工违反氧气瓶使用操作规程,戴上有油脂的手套去安装减压器,氧气瓶嘴沾上了油脂,且未旋紧减压器螺母,当开启氧气瓶瓶阀时,高压氧气喷出,油脂在高压纯氧的作用下,迅速氧化并进行燃烧,最终酿成事故。

(3)防止发生同类事故的措施

①严禁用油脂的手套、棉纱和工具等与氧气瓶及其瓶阀、减压器等有关部件接触。

②氧气瓶减压器螺母必须旋紧。

③加强安全管理,做好特种作业人员培训和持证上岗,杜绝“三违”。

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FD08419 | 2011_江苏_徐州9.5腾翔轮胎翻新门市部火灾案例_9·5_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:江苏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:电气;纵火 | 来源格式:md

一、起火单位基本情况

腾翔轮胎翻新门市部,位于江苏省徐州市104国道秦洪桥北200米路东一幢南北走向、坐东朝西二层建筑的南端,东西长34.3m,南北宽11.6m,建筑面积240㎡。建筑的东侧和西侧各有一个院子,东院东西方向长度9m,南北方向长度12.3m,周围为实体围墙封闭,东院南侧主要堆放废旧轮胎,北侧主要堆放翻新后的轮胎;西院东西方向长度13.3m,南北方向长度11.6m,主要堆放回收的废旧轮胎,其中南侧和西侧为实体围墙,北侧为铁栅栏围栏,西侧围墙有一铁栅栏大门;建筑的一层为翻新轮胎的加工场地,南北3个开间,东西进深2跨,西北侧为打磨机、东南侧为硫化炉,机器周边的空间摆放了数量不等的轮胎,二层为承租人王其望一家及其侄子日常生活起居的房间。

2004年4月,刘湾村第三村民小组与茅村村民任雪明签订租赁合同,将火灾现场所在位置的22.95亩土地出租给任雪明。2004年7月,任雪明将承租的部分土地转租给陈杭莲,口头协议每年租金为600元。2006年11月陈杭莲在所租土地上建设240 ㎡的二层砖混结构楼房,2006年年底建成,无土地、规划、建设等有关手续。2007年9月,陈杭莲将其建筑租给王其望,租金为14000元/年,王其望无证经营腾翔轮胎翻新门市部至火灾发生。

二、起火简要经过及初期火灾处置情况

2011年9月5日4时42分,支队119指挥中心接到报警称徐州经济技术开发区腾翔轮胎翻新门市部发生火灾,立即调派了孟家沟中队3部车14名官兵前往现场扑救,孟家沟中队指挥员临近现场发现火势和烟雾较大后立即请求增援,4时55分孟家沟中队到场后迅速展开救人和灭火行动。支队接到增援请求后,迅速调派特勤一中队、杨庄中队、特勤二中队、大马路中队共18部车90余名官兵前往增援。6时20分左右将火彻底扑灭。火灾过火面积517 ㎡,造成5人死亡,烧损房屋、设备、轮胎等,直接财产损失为46.83万元。

三、火灾伤亡及损失情况

(一)死亡人员情况

王其望,男,1977年11月3日出生,浙江省临海市人;

奚爱军,女,1978年11月2日出生,系王其望之妻,浙江省临海市人;

王冰洁,女,2001年1月6日出生,系王其望之女,就读于徐州市经济开发区大黄山小学;

王鑫磊,男,2010年9月30日出生,系王其望之子;

王孝君,男,系王其望侄子,1993年3月5日(阴历)生,浙江省临海市河头镇田洋王村,户口未登记,帮工。

经法医尸检,五具尸体口鼻腔内检见炭灰烟沫,尸表未检见明显的机械性损伤,均符合火灾致死特征。

(二)直接财产损失情况

火灾过火面积517 ㎡,烧损房屋、轮胎和翻新设备。消防部门经现场统计并走访,同时经物价部门评估,直接财产损失为46.83万元(其中建筑物损失17.95万元,其他财产损失28.88万元)。

四、灾害成因分析及主要教训

(一)起火部位认定

起火部位位于西院偏东北与一楼西北结合部。具体位置位于打磨机以西,北侧铁栅栏以南,西院中间人行走道以北,南北走向架空线路地面投影线以东。

现场勘验发现:该部位轮胎烧损整体重于其它部位。房间内中间的2根立柱的迎火面朝向西北,整体部位指向建筑西北侧及以外的部位。打磨机南支撑杆、电机西侧面高温变色痕迹较重,即打磨机的西面为迎火面东面为背火面,表明部位在打磨机的西侧。西院中间人行道南侧窗户外下方摆放的轮胎内胎堆上表面过火,整体烧损较人行道北侧轮胎烧损轻。中间木门框北侧门框炭化,下部残存0.85米,南侧门框基本无残存。北起第一间与第二间中间墙外堆放杂物(塑料口袋、废纸、塑料布、废皮等)表面烧损,西北侧烧损重于其它部位。西院内上方南北走向四根架空铝线,自西向东绝缘层的颜色依次为红、黄、绿、蓝。红色线残留端较长,南侧电线杆上端线路残留呈东短西长状。通过走访最先发现火灾报警的周斌、叶学忍和张丰义,可证实西院偏东北部位先起火。

(二)起火原因分析

事件性质是意外引起的火灾事件。刑侦部门排除放火引发火灾的可能,消防部门排除遗留火种引发火灾的可能,不能排除电气引发火灾的可能。

1、可以排除放火

(1)从起火发现时间看,不符合放火案件的一般时间规律。

(2)现场紧邻104国道,车流量大,人员过往较多,且有监控录像,暴露的可疑性较大,不符合一般犯罪选择的作案目标。

FD08420 | 2011_江苏_透视危险品事故频发背后的监管黑洞_4·12_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:江苏 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;危化/自燃 | 来源格式:md

透视危险品事故频发背后的监管黑洞

人们还没有从“3—29'’准安液氯泄漏事故能震惊中走出,4月12日,江苏省无锡市一化工厂又发生氯气泄漏事故,2000余人被紧急疏散。而此前的半个月时间内,全国至少发生了10起危险品泄漏或燃烧事故。面对如此严峻的安全形势,人们不禁要问:究竟谁该对此类事件承担责任?这类事故暴露出来的监管漏洞到底有多大?血的教训何时不再重演?

是不好管还是没管好

一项调查显示,我国目前正处在生产事故的多发期,而事故又多集中在道路交通、煤炭生产、危化品生产等领域,安全形势十分严峻。以危险化学品为例,据国家安监总局统计,近年我国危险化学品事故呈明显上升趋势,2000年全年发生事故514起,死亡785人。到2003年上升为、621起,死亡960人。去年4月,黑龙江、吉林、北京等地连续发生仍起比较严重的危险化学品泄漏和爆炸事故,造成23人死亡,300多人受伤或中毒。

京沪高速淮安段新近发生的液氯泄漏事故,一次就造成了29人死亡,多人重伤。在准安事故处理现场,一位官员抱怨:  “现在四处冒火,安全生产真不好管呀。”是不好管,还是没管好?国家安全生产监督管理总局的有关专家对准安液氯泄漏事故坦言,频发的事故再次说明,危险品生产、运输等环节的安全监管存在重大漏洞。

国家安全生产专家组的一位成员分析说,多头管理、管而不力是造成事故多发的主因。国务院在2002年以“国务院令”的形式颁发了危险化学品安全管理条例,虽对危险品的生产、运输、仓储等环节作出了严格的规定,但由于管理主体涉及交通、民航、铁路、公安、质监、安监等lO个部门,因此各部门之间在管理职能上存在严重交叉,催生了监管盲区。拿准安液氯泄漏事故中那辆肇事车来说,按现有管理体制,就涉及到4个部门,槽罐归质检部门管,车体属交通部门管,车辆上路通行又涉及公安部门,车辆所在企业管理也涉及安监部门。这蝗部门好像都存管,其实谁也没有真正管住。

利益当头  监管走样

“只要给钱,想要什么证,就能办什么证。”一位曾做过危险化学品运输的司机向i者讲述了他的相关经历。这位不愿透露姓名自知情人说,越是危险的行业利润越丰厚,竞!也就越激烈。一些人总是想方设法往这些行』挤。挤进来的人,靠的往往不是企业的安全!产条件,而是靠关系,靠人头熟,甚至靠给$多。一些部门本来是行业的监管部门,但也3着法子办企业赚钱。而一些企业也非常熟i“行业潜规则”,干脆要求挂靠在部门的名下这样一来对企业看似方便、“安全”了,监{上实则隐患很多。

据这位司机介绍。危化品的超载有很多“腻。首先是按行业惯例,危险品运输是最容{超载的,因为它不像一般的货物,被查到了以驳载,危险品一般情况下谁也不敢碰,因止许多企业大张旗鼓地超载运输。另外,路上查超载有时只是个形式,许多司机在驾驶证里粤一些钱,遇到“灵活”的检查站,只要把夹宅钱的驾驶证给检查人员“看一下”,超载车隶能够通行。至于学习培训,交上钱,发发书料,考试都能通过。

浅淡火灾事故调查和处理中应注意的问题

小水电区域电网事故失压后快速恢复方案

工伤事故管理及保险制度

企业伤亡事故管理

事故管理评审检查表

关于化工机械设备故障与事故管理分析

化工机械设备故障与事故管理对策分析

FD08421 | 2011_江西_盲目进贮氧罐作业3人被烧死_5·18_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:江西 | 严重程度: | 场所: | 起火原因:焊接/动火 | 来源格式:md

江西省某钢铁厂动力分厂球形贮氧罐需进行检测,经市锅检所、钢厂、某化工建设公司一处三方研究,由锅检所编制方案,某化建公司负责施工。在1985年5月18日上午,施工单位一处检测人员关闭了进氧阀,加设了石棉橡胶垫盲板,然后打开排污阀排空。于5月19日(星期日)上午约10时打开人工盖,下午在检测方案还未到手的情况下就迫不及待地由白某、谢某、许某进入罐内施工,韩某在罐口监护,约下午2点50分,韩某听到罐内喊叫“起火了!”韩某从罐口看到白某、许某二人的上衣、头发着火,成球形状态。韩某等则用安全帽取水灭火,“杯水车薪”当然无效。10分钟后,消防队赶到,但无法入内,只得向罐内放水,在下午4点3分左右(历时约1小时13分)将3人救出,均已死亡。

(2)事故原因分析

①进入设备内作业没有办理《进入设备作业许可证》,在作业人员入罐前未进行置换、分析,安全措施不力,在没有确认安全和采取安全措施的情况下,韩某冒然下令工人进罐作业,属违章指挥、违章作业。

②虽打开了该罐Φ32mm排污阀,但氧气置换速度很慢,罐内形成富氧状态。

③据5月28日下午入罐检查时,有壮丽牌烟纸、化纤秋裤残片及两把搭架子用的铁丝,其点火源有:

a.点火抽烟引起富氧条件下燃烧;

b.铁丝产生碰击火花;

c.化纤衣服摩擦产生静电由静电火花引发。

该事故分析人员认为点火抽烟可能性比较大。

(3)防止发生同类事故的措施

①进入设备内作业必须办理《进入设备工作许可证》。

②在进入设备作业前,必须认真进行隔绝、置换、分析设备内气体合格(无有毒易燃易爆气体,氧含量合格)后方可入罐作业。

③做好切实有效的监护工作,事先应考虑可能发生的各种危险、有害性,并制订好防护措施,在现场做好应急准备。

FD08422 | 2011_汽车电气火灾调查应注意的几个问题_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;纵火;锂电池热失控 | 来源格式:md

一、迅速赶赴火场,详细调查询问

对于任何一起火灾事故,调查询问都是火灾调查的主要工作内容之一,通过对火灾当事人、责任者或证人的调查询问,全面收集证据,有利于查明火灾时间、起火点及火灾的发生和发展过程,更有利于现场勘查、认定起火原因和火灾责任。对于汽车火灾而言,意义更大,只有在调查询问中了解事故发生的经过、时间、乘客和货物情况,汽车起火的具体状态,大致的起火部位,司机的操作程序和驾驶过程中的异常情况,才能为调查提供线索、明确方向。由于汽车发生火灾往往是在行驶过程、修理过程中,距离消防队一般较远,当发生火灾消防队到达现场时,火灾一般已经发展到猛烈阶段,加之可燃液体的大量存在,汽车火灾往往燃烧的较为充分,特别是一些汽车火灾,其现场只有驾驶员一人,由于种种原因,驾驶员很难如实的反映火灾客观事实。为此,火灾调查人员应及时迅速赶赴火场,展开火灾调查,可借助录音笔、录音机等工具,对现场人员及时的反复询问,为进一步制作询问笔录提供线索,创造条件。

二、对照电气原理图,分析汽车电气现状

汽车的电气部分担负启动发动机、点燃混合气、各项照明、各种音响等工作。电气部分是引起汽车火灾的主要火源,为了准确认定汽车电气火灾,调查人员应对汽车的电气原理有所掌握,其电气一般有电源电路、起动电路、点火电路、辅助用电设备等。其电路上用电设备均并联、线路连接多采用单线制,故可能因线路上的短路、断路、过载、接触不良等故障产生电火花,引燃泄漏的油料和车内的可燃装饰物。汽车发动机主要由冷却系统、润滑系统、燃料系统、汽缸体、曲轴箱和点火器组成,其火灾危险因素在于发生电打火的可能性。同时,也要对主要电器有所掌握,如点火系统:包括点火开关、点火线圈、分电器、容电器、火花塞等,它们的主要作用是把蓄电池或发电机输出的低电压12伏或24伏经过点火线圈变为高压电1万伏以上,然后由分电器送给火花塞,由火花塞两电极间放电点燃混合气作功。火调人员在掌握汽车一般电气原理的基础上,要针对着火汽车的具体电气原理图展开分析,熟悉电气设备及线路在汽车的具体位置,为开展现场勘察理清思路,提供方向。

三、仔细展开勘察,科学提取物证

火灾现场勘察,是公安消防机构在法律规定的范围内,使用科学的手段和调查研究的方法,对火灾有关的场所、物体等进行实地勘验、查找、鉴别、提取证明火灾原因物证的过程,其目的是确定起火部位、起火点、起火原因,同时也为查明火灾责任、核定火灾损失,验证证人证言搜集证据。在现场勘查过程中,要耐心、细致、认真,不要放过一件可疑之物。对于汽车火灾,对可疑的部位或机器部件进行拆解检查,勘验被烧毁的汽车残体时,始终要注意发现和收集火灾原因证据。例如,车辆内部供油系统出现漏油,则应查寻漏油点,提取断裂的油管、破裂的油封、松动的螺丝;内部电气设备引发火灾,则应寻找短路点,提取电熔痕;可燃液体或燃料油类因震动或摩擦产生的静电放电引燃等。对于具有诈骗骗保性质的毁车火灾,应将调查和现场勘验紧密结合起来,注意对当事人的口供进行验证。如果火灾起源于驾驶室,则应重点勘验车门的窗玻璃,根据玻璃的破坏特征、烟熏情况、落地部位来判断其破坏的原因、火源的种类、起火特征等。汽车火灾虽然具有很强的破坏性,但其主要火源是车本身的电源、热源,起火部位及各种燃烧痕迹比较集中,起火特征较为明显,这就为火调人员提供了有利条件。对于汽车火灾,火场上存在的各种熔痕,经过火场勘查人员客观初步分析,认为其具有某种证明作用,或者可能证明某种作用时,收集起来,送专门检验部门进行检测,以达到证明某种作用的目的。提取物证时,要严格地按照法定程序,科学地收集,做到耐心、细致、认真、准确。

四、结合汽车运行情况,透析汽车隐患所在

对着火汽车的运行情况,一般情况下驾驶员最为熟悉,其维修保养的详细记录,显示着该车故障分布状况及故障多发点,往往是该车的隐患所在。在调查工作中,驾驶员可能直接提供出起火部位,但汽车在静止状态下起火,因无人看管,发现人有时不能提供起火的准确部位,要在汽车移动前的原始位置确定起火点,详细勘验车底部的燃烧痕迹及地面的燃烧痕迹和遗留物,然后加以比较;对于行驶中的汽车着火,逆风燃烧是困难的,一旦停止或减速,火势才会迅速扩大。这就要求进一步查明交通道路情况、操作行驶时是否加速不良、起火时的气象情况、车速及电器线路、仪表是否发现过异常。电瓶电源线和仪表电束经过的穿孔最容易造成短路,还有经常与导线摩擦的部件,也是危险的地方,驱动加热器和空调系统的风扇其容量虽小,但因风扇转子卡死而增加的电流量足以使绝缘材料熔化,并造成其他载有较强电流的导线的短路而发生火灾。再有,人为附加警灯、警报、中央门锁、高档音响而额外敷设了大量用电线路,处理不当,极易引发汽车电气火灾。

FD08423 | 2011_沈阳市皇朝万鑫大厦2·3火灾事故调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

沈阳皇朝万鑫大厦2·3火灾案例分析

沈阳皇朝万鑫大厦“2.3”火灾案例分析

(二)火灾进入室内过程。保温材料被引燃后,产生的烟气通过建筑外侧房间的通风孔进入室内。据消防控制中心火灾自动报警系统显示,起火点上方B座1106房间0时15分报警,随后1207、12B08、12B06等房间开始报警。综合判定起火后大约10min左右,建筑外窗上的玻璃受热破碎,火势进入室内。随着建筑外立面火灾的蔓延,各层的窗户玻璃逐渐破碎,火势随之逐层向室内蔓延。火灾进入室内后,烧穿户门向走廊蔓延,并进一步通过走廊内的可燃物(地毯、吊顶等)在建筑内部横向蔓延,未发现火灾在建筑内部竖向蔓延的痕迹。

(三)B座引燃A座的过程。B座北侧外立面燃烧后,被引燃的铝塑板、苯板、窗帘等可燃物大量掉落,形成飞火。同时B座北侧的外墙外保温系统和建筑室内也被大面积引燃,产生高强度的热辐射。在飞火和热辐射的共同作用下,与B座毗邻仅有6.50m距离的A座南侧幕墙保温系统被引燃,火势向下向上蔓延。

(四)火灾扑救过程

  1. 单位组织火灾扑救情况。2011年2月3日万鑫酒店防损部员工朴书博发现万鑫大厦B座南墙面LED广告屏上方起火,马上用手台通知消防控制室和防损部当日值班主管,并请过路人报警。接到报警后,防损部总监和经理立即携带灭火设备赶赴B座九层小平台连接消火栓灭火。由于受燃烧坠落物影响,灭火行动受阻,火势迅速扩大,防损部总监立即做出疏散B座内部人员的决定,并启动灭火应急疏散预案。

启动预案后,消防控制室值班员立即启动B座消防应急广播,各部门负责人立即负责疏散本部门人员,防损部24名员工进入到B座内疏散业主。和平区消防大队到场后,在大队长马文的指挥下,酒店防损部员工与消防战士共同进入B座内从地上三十八层开始逐层逐户敲门通知业主疏散。

在组织人员疏散的同时,酒店救援组准备了湿毛巾、大衣等供救援人员和公寓业主使用,根据公寓常住客资料及当日进入公寓人员登记表上的信息逐一打电话确定当晚是否入住大厦,对安全疏散下来的业主进行登记,将业主送至隔壁酒店进行安抚。外围警戒组负责检测外围的车辆并制止无关人员进入危险区域。

疏散完B座的人员后,火势开始迅速向A座蔓延,在和平区消防大队大队长马文的指挥下,酒店领导下达对A座进行疏散的命令,消防控制室值班员立即启动A座消防疏散广播,酒店值班经理指挥酒店各楼层服务员逐个房间敲门通知客人疏散;防损部经理带领消防战士疏散A座写字间中的工作人员。这次火灾,成功地从B座安全疏散70人,从A座安全疏散200多人,没有人员伤亡。

  1. 公安消防队组织火灾扑救情况。沈阳消防支队指挥中心接警后,一次调派4个中队14辆消防车、64名官兵赶赴现场,第一批力量于0时19分到场。0时28分沈阳支队指挥员下达增援命令,调集市内23个中队、84台车、581名指战员赶赴现场。0时43分总队接报后,一次性调集7个公安消防支队和2个企业专职消防队的113辆消防车、581名消防官兵前往增援。

首到中队南湖中队到场后,指挥员及时命令通信员到大楼消控室利用广播组织居民疏散,副中队长孙海龙带领3名战斗员分成2组到B座顶层三十七层,逐层向下组织居民疏散,2名战斗员在十一层疏散人员,并利用楼梯间消火栓出水控火。同时,建筑外部利用压缩空气泡沫消防车,设置水枪阵地,堵截火势蔓延;组织2辆举高消防车在B座南侧,利用水炮强行压制火势,阻止火势向东西蔓延。为阻断A座外立面的火势蔓延,消防队员进入建筑内部通过窗口向外部喷水,因此A座除南立面以外,东立面和西立面未全部过火,北立面未过火,并同时保护了C座。

4时30分火势得到控制,7时许被基本扑灭,16时许火场清理任务完成。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾烧毁建筑B座幕墙保温系统;A座幕墙保温系统南立面被烧毁,东立面约1/2、西立面约4/5被烧毁;B座地上十一层至三十七层以及A座地上十层至四十五层的室内装修、家俱不同程度被烧毁,其中B座过火面积约9814㎡,A座过火面积1025㎡,合计过火面积10839㎡,直接财产损失9384万元。火灾未造成人员伤亡。

四、火灾成因分析及主要教训

(一)火灾原因:经调查,2011年2月3日0时,沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人,在位于沈阳皇朝万鑫国际大厦B座室外南侧停车场西南角处(与B座南墙距离10.80m,与西南角距离16m),燃放两箱烟花,引燃B座11层1109房间南侧室外平台地面塑料草坪,塑料草坪被引燃后,引燃铝塑板结合处可燃胶条、泡沫棒、挤塑板,火势迅速蔓延、扩大,致使建筑外窗破碎,引燃室内可燃物,形成大面积立体燃烧。

(二)主要教训:一是建筑外墙或幕墙使用铝塑板和保温材料的燃烧性能低;二是外保温系统未做防火封堵、防护层等防火保护措施;三是A座与B座之间的防火间距不足。

五、火灾责任及处理情况

沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人燃放两箱烟花引起火灾,现均已被追究法律责任。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑外墙保温材料易燃且未做防火封堵、防护层等防火保护措施。根据沈阳支队对现场提取的材料送辽宁省建筑材料监督检验院检验的结果,B座使用的挤塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B2级,A座使用的模塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B3级,这类保温材料一着即燃。建筑幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙,未按《高层民用建筑设计防火规范》的要求采用防火封堵材料进行封堵。A座和B座除地上十一层窗户下方保温材料表面设置了薄抹灰防护层外,其他区域外墙保温材料表面未设置防护层。

(二)A座与B座之间的防火间距不足。A座在使用甲级防火窗后,与B座之间的防火间距缩减至6.50m,按照《高层民用建筑设计防火规范》是符合规定的,但设计时没有考虑到建筑外墙采用了厚达60mm和80mm的聚苯乙烯保温材料。火灾发生后,在大面积的外墙燃烧时产生的大量飞火和通过窗口发射出的高强度辐射热的作用下,A座外墙的幕墙保温系统被引燃。

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FD08424 | 2011_沈阳皇朝万鑫大厦2·3火灾事故案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

沈阳皇朝万鑫大厦2·3火灾事故案例分析

沈阳皇朝万鑫大厦“2.3”火灾案例分析

(二)火灾进入室内过程。保温材料被引燃后,产生的烟气通过建筑外侧房间的通风孔进入室内。据消防控制中心火灾自动报警系统显示,起火点上方B座1106房间0时15分报警,随后1207、12B08、12B06等房间开始报警。综合判定起火后大约10min左右,建筑外窗上的玻璃受热破碎,火势进入室内。随着建筑外立面火灾的蔓延,各层的窗户玻璃逐渐破碎,火势随之逐层向室内蔓延。火灾进入室内后,烧穿户门向走廊蔓延,并进一步通过走廊内的可燃物(地毯、吊顶等)在建筑内部横向蔓延,未发现火灾在建筑内部竖向蔓延的痕迹。

(三)B座引燃A座的过程。B座北侧外立面燃烧后,被引燃的铝塑板、苯板、窗帘等可燃物大量掉落,形成飞火。同时B座北侧的外墙外保温系统和建筑室内也被大面积引燃,产生高强度的热辐射。在飞火和热辐射的共同作用下,与B座毗邻仅有6.50m距离的A座南侧幕墙保温系统被引燃,火势向下向上蔓延。

(四)火灾扑救过程

  1. 单位组织火灾扑救情况。2011年2月3日万鑫酒店防损部员工朴书博发现万鑫大厦B座南墙面LED广告屏上方起火,马上用手台通知消防控制室和防损部当日值班主管,并请过路人报警。接到报警后,防损部总监和经理立即携带灭火设备赶赴B座九层小平台连接消火栓灭火。由于受燃烧坠落物影响,灭火行动受阻,火势迅速扩大,防损部总监立即做出疏散B座内部人员的决定,并启动灭火应急疏散预案。

启动预案后,消防控制室值班员立即启动B座消防应急广播,各部门负责人立即负责疏散本部门人员,防损部24名员工进入到B座内疏散业主。和平区消防大队到场后,在大队长马文的指挥下,酒店防损部员工与消防战士共同进入B座内从地上三十八层开始逐层逐户敲门通知业主疏散。

在组织人员疏散的同时,酒店救援组准备了湿毛巾、大衣等供救援人员和公寓业主使用,根据公寓常住客资料及当日进入公寓人员登记表上的信息逐一打电话确定当晚是否入住大厦,对安全疏散下来的业主进行登记,将业主送至隔壁酒店进行安抚。外围警戒组负责检测外围的车辆并制止无关人员进入危险区域。

疏散完B座的人员后,火势开始迅速向A座蔓延,在和平区消防大队大队长马文的指挥下,酒店领导下达对A座进行疏散的命令,消防控制室值班员立即启动A座消防疏散广播,酒店值班经理指挥酒店各楼层服务员逐个房间敲门通知客人疏散;防损部经理带领消防战士疏散A座写字间中的工作人员。这次火灾,成功地从B座安全疏散70人,从A座安全疏散200多人,没有人员伤亡。

  1. 公安消防队组织火灾扑救情况。沈阳消防支队指挥中心接警后,一次调派4个中队14辆消防车、64名官兵赶赴现场,第一批力量于0时19分到场。0时28分沈阳支队指挥员下达增援命令,调集市内23个中队、84台车、581名指战员赶赴现场。0时43分总队接报后,一次性调集7个公安消防支队和2个企业专职消防队的113辆消防车、581名消防官兵前往增援。

首到中队南湖中队到场后,指挥员及时命令通信员到大楼消控室利用广播组织居民疏散,副中队长孙海龙带领3名战斗员分成2组到B座顶层三十七层,逐层向下组织居民疏散,2名战斗员在十一层疏散人员,并利用楼梯间消火栓出水控火。同时,建筑外部利用压缩空气泡沫消防车,设置水枪阵地,堵截火势蔓延;组织2辆举高消防车在B座南侧,利用水炮强行压制火势,阻止火势向东西蔓延。为阻断A座外立面的火势蔓延,消防队员进入建筑内部通过窗口向外部喷水,因此A座除南立面以外,东立面和西立面未全部过火,北立面未过火,并同时保护了C座。

4时30分火势得到控制,7时许被基本扑灭,16时许火场清理任务完成。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾烧毁建筑B座幕墙保温系统;A座幕墙保温系统南立面被烧毁,东立面约1/2、西立面约4/5被烧毁;B座地上十一层至三十七层以及A座地上十层至四十五层的室内装修、家俱不同程度被烧毁,其中B座过火面积约9814㎡,A座过火面积1025㎡,合计过火面积10839㎡,直接财产损失9384万元。火灾未造成人员伤亡。

四、火灾成因分析及主要教训

(一)火灾原因:经调查,2011年2月3日0时,沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人,在位于沈阳皇朝万鑫国际大厦B座室外南侧停车场西南角处(与B座南墙距离10.80m,与西南角距离16m),燃放两箱烟花,引燃B座11层1109房间南侧室外平台地面塑料草坪,塑料草坪被引燃后,引燃铝塑板结合处可燃胶条、泡沫棒、挤塑板,火势迅速蔓延、扩大,致使建筑外窗破碎,引燃室内可燃物,形成大面积立体燃烧。

(二)主要教训:一是建筑外墙或幕墙使用铝塑板和保温材料的燃烧性能低;二是外保温系统未做防火封堵、防护层等防火保护措施;三是A座与B座之间的防火间距不足。

五、火灾责任及处理情况

沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人燃放两箱烟花引起火灾,现均已被追究法律责任。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑外墙保温材料易燃且未做防火封堵、防护层等防火保护措施。根据沈阳支队对现场提取的材料送辽宁省建筑材料监督检验院检验的结果,B座使用的挤塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B2级,A座使用的模塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B3级,这类保温材料一着即燃。建筑幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙,未按《高层民用建筑设计防火规范》的要求采用防火封堵材料进行封堵。A座和B座除地上十一层窗户下方保温材料表面设置了薄抹灰防护层外,其他区域外墙保温材料表面未设置防护层。

(二)A座与B座之间的防火间距不足。A座在使用甲级防火窗后,与B座之间的防火间距缩减至6.50m,按照《高层民用建筑设计防火规范》是符合规定的,但设计时没有考虑到建筑外墙采用了厚达60mm和80mm的聚苯乙烯保温材料。火灾发生后,在大面积的外墙燃烧时产生的大量飞火和通过窗口发射出的高强度辐射热的作用下,A座外墙的幕墙保温系统被引燃。

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FD08425 | 2011_沈阳皇朝万鑫大厦2·3火灾案例分析.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域:沈阳 | 严重程度: | 场所: | 起火原因: | 来源格式:md

沈阳皇朝万鑫大厦2.3火灾案例分析

沈阳皇朝万鑫大厦“2.3”火灾案例分析

(二)火灾进入室内过程。保温材料被引燃后,产生的烟气通过建筑外侧房间的通风孔进入室内。据消防控制中心火灾自动报警系统显示,起火点上方B座1106房间0时15分报警,随后1207、12B08、12B06等房间开始报警。综合判定起火后大约10min左右,建筑外窗上的玻璃受热破碎,火势进入室内。随着建筑外立面火灾的蔓延,各层的窗户玻璃逐渐破碎,火势随之逐层向室内蔓延。火灾进入室内后,烧穿户门向走廊蔓延,并进一步通过走廊内的可燃物(地毯、吊顶等)在建筑内部横向蔓延,未发现火灾在建筑内部竖向蔓延的痕迹。

(三)B座引燃A座的过程。B座北侧外立面燃烧后,被引燃的铝塑板、苯板、窗帘等可燃物大量掉落,形成飞火。同时B座北侧的外墙外保温系统和建筑室内也被大面积引燃,产生高强度的热辐射。在飞火和热辐射的共同作用下,与B座毗邻仅有6.50m距离的A座南侧幕墙保温系统被引燃,火势向下向上蔓延。

(四)火灾扑救过程

  1. 单位组织火灾扑救情况。2011年2月3日万鑫酒店防损部员工朴书博发现万鑫大厦B座南墙面LED广告屏上方起火,马上用手台通知消防控制室和防损部当日值班主管,并请过路人报警。接到报警后,防损部总监和经理立即携带灭火设备赶赴B座九层小平台连接消火栓灭火。由于受燃烧坠落物影响,灭火行动受阻,火势迅速扩大,防损部总监立即做出疏散B座内部人员的决定,并启动灭火应急疏散预案。

启动预案后,消防控制室值班员立即启动B座消防应急广播,各部门负责人立即负责疏散本部门人员,防损部24名员工进入到B座内疏散业主。和平区消防大队到场后,在大队长马文的指挥下,酒店防损部员工与消防战士共同进入B座内从地上三十八层开始逐层逐户敲门通知业主疏散。

在组织人员疏散的同时,酒店救援组准备了湿毛巾、大衣等供救援人员和公寓业主使用,根据公寓常住客资料及当日进入公寓人员登记表上的信息逐一打电话确定当晚是否入住大厦,对安全疏散下来的业主进行登记,将业主送至隔壁酒店进行安抚。外围警戒组负责检测外围的车辆并制止无关人员进入危险区域。

疏散完B座的人员后,火势开始迅速向A座蔓延,在和平区消防大队大队长马文的指挥下,酒店领导下达对A座进行疏散的命令,消防控制室值班员立即启动A座消防疏散广播,酒店值班经理指挥酒店各楼层服务员逐个房间敲门通知客人疏散;防损部经理带领消防战士疏散A座写字间中的工作人员。这次火灾,成功地从B座安全疏散70人,从A座安全疏散200多人,没有人员伤亡。

  1. 公安消防队组织火灾扑救情况。沈阳消防支队指挥中心接警后,一次调派4个中队14辆消防车、64名官兵赶赴现场,第一批力量于0时19分到场。0时28分沈阳支队指挥员下达增援命令,调集市内23个中队、84台车、581名指战员赶赴现场。0时43分总队接报后,一次性调集7个公安消防支队和2个企业专职消防队的113辆消防车、581名消防官兵前往增援。

首到中队南湖中队到场后,指挥员及时命令通信员到大楼消控室利用广播组织居民疏散,副中队长孙海龙带领3名战斗员分成2组到B座顶层三十七层,逐层向下组织居民疏散,2名战斗员在十一层疏散人员,并利用楼梯间消火栓出水控火。同时,建筑外部利用压缩空气泡沫消防车,设置水枪阵地,堵截火势蔓延;组织2辆举高消防车在B座南侧,利用水炮强行压制火势,阻止火势向东西蔓延。为阻断A座外立面的火势蔓延,消防队员进入建筑内部通过窗口向外部喷水,因此A座除南立面以外,东立面和西立面未全部过火,北立面未过火,并同时保护了C座。

4时30分火势得到控制,7时许被基本扑灭,16时许火场清理任务完成。

三、火灾伤亡及损失情况

火灾烧毁建筑B座幕墙保温系统;A座幕墙保温系统南立面被烧毁,东立面约1/2、西立面约4/5被烧毁;B座地上十一层至三十七层以及A座地上十层至四十五层的室内装修、家俱不同程度被烧毁,其中B座过火面积约9814㎡,A座过火面积1025㎡,合计过火面积10839㎡,直接财产损失9384万元。火灾未造成人员伤亡。

四、火灾成因分析及主要教训

(一)火灾原因:经调查,2011年2月3日0时,沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人,在位于沈阳皇朝万鑫国际大厦B座室外南侧停车场西南角处(与B座南墙距离10.80m,与西南角距离16m),燃放两箱烟花,引燃B座11层1109房间南侧室外平台地面塑料草坪,塑料草坪被引燃后,引燃铝塑板结合处可燃胶条、泡沫棒、挤塑板,火势迅速蔓延、扩大,致使建筑外窗破碎,引燃室内可燃物,形成大面积立体燃烧。

(二)主要教训:一是建筑外墙或幕墙使用铝塑板和保温材料的燃烧性能低;二是外保温系统未做防火封堵、防护层等防火保护措施;三是A座与B座之间的防火间距不足。

五、火灾责任及处理情况

沈阳皇朝万鑫国际大厦A座住宿人员李某、冯某某等二人燃放两箱烟花引起火灾,现均已被追究法律责任。

六、违反消防法规及标准情况

(一)建筑外墙保温材料易燃且未做防火封堵、防护层等防火保护措施。根据沈阳支队对现场提取的材料送辽宁省建筑材料监督检验院检验的结果,B座使用的挤塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B2级,A座使用的模塑聚苯乙烯保温板的燃烧性能等级为B3级,这类保温材料一着即燃。建筑幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙,未按《高层民用建筑设计防火规范》的要求采用防火封堵材料进行封堵。A座和B座除地上十一层窗户下方保温材料表面设置了薄抹灰防护层外,其他区域外墙保温材料表面未设置防护层。

(二)A座与B座之间的防火间距不足。A座在使用甲级防火窗后,与B座之间的防火间距缩减至6.50m,按照《高层民用建筑设计防火规范》是符合规定的,但设计时没有考虑到建筑外墙采用了厚达60mm和80mm的聚苯乙烯保温材料。火灾发生后,在大面积的外墙燃烧时产生的大量飞火和通过窗口发射出的高强度辐射热的作用下,A座外墙的幕墙保温系统被引燃。

“7.16”大连中石油保税区油库火灾案例分析

上海“11.15”胶州路高层公寓大楼火灾案…

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新乡卫辉农村自建房“7·23”较大物体打击事故调查报告

长垣市一中游泳馆“3.19”一般淹溺事故调查报告

焦作市中源新能源有限公司“4·22”一般坍塌事故调查报告

FD08426 | 2011_油库加油站事故报告与现场处置_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所:化工/石化 | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故报告程序

油库加油站发生人身伤亡或火灾爆炸事故,要及时、如实、准确地报告上级主管部门和当地人民政府有关部门。

油库加油站及时报告发生的事故,有利于政府部门或上级机关帮助企业及时组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,以及时组织专家进行事故调查,分析事故原因,吸取事故教训,并提出防范措施,避免类似事故再次发生,同时教育广大职工和领导干部,加强安全生产管理,严格执行规章,保障安全生产。

发生事故后的报告程序如下:

(一)重伤、死亡和重大死亡事故报告程序

国务院75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》第5条规定,“伤亡事故发生后,负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人。”企业负责人必须立即如实地将事故情况报告有关部门。企业一旦发生重大伤亡事故,应立即启动事故应急救援预案所规定的程序,及时组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,同时向上级部门报告。根据国务院75号令第6.7条规定,企业负责人接到重伤、死亡和重大死亡事故报告后,应立即报告(24h以内)上级企业主管部门和当地安全生产监督管理部门、公安部门、检察院和工会。企业主管部门和当地安全生产监督管理部门接到重伤、死亡和重大死亡事故报告后,应立即按系统上报,死亡事故报至省级企业主管部门和安全生产监督管理部门,重大死亡事故报至国务院行业主管部门和安全生产监督管理部门。

(二)特大事故报告程序

企业发生特大事故,其负责人应当按照国务院第34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》,立即将特大事故伤亡情况报告上级归口管理部门和所在地人民政府,并于24h内写出书面报告,包括事故发生时间、地点、单位、事故简要经过、伤亡人数、直接经济损失,以及对事故原因的初步判断和事故控制、救援措施等。由所在地省级政府安全管理部门上报国务院安全生产监督管理部门和有关部门。

《安全生产法》第42条明确规定:“生产经营单位发生重大生产安全事故时,单位的主要负责人应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守。”

事故发生单位行政一把手要对事故报告的准确性和及时性负责任。如有隐瞒、虚报、谎报或者故意拖延不报的,除责成其补报外,还要对责任者给予处罚,情节严重的(如延误抢救、扩大伤亡和经济损失),要追究有关责任者的法律责任。《安全生产法》第13条规定:“国家实行生产安全事故责任追究制度,依照本法和有关法律、法规的规定,追究生产安全事故责任人的法律责任。”

但考虑到一些重大、特大事故涉及面广,有些是事发单位无能为力,需要方方面面的支持、配合,政府有加强安全生产工作领导的责任。所以,第72条也规定“有关地方人民政府生产监督管理职责部门的负责人接到重大生产安全事故报告后,应当立即赶到事故现场,组织事故抢救。任何单位和个人都应当支持、配合事故抢救,并提供一切便利条件。”

事故报告、调查和处理是安全生产监督管理的一项重要内容,只有认真按照未查明事故原因不放过,未使事故责任者和群众受到教育不放过,未吸取事故教训并采取防范措施不放过,未追究事故责任不放过的“四不放过”原则,依法从严查处事故,才能吸取教训,教育群众,引以为戒,加强管理,从而杜绝类似事故重复发生,促进实现安全生产。图11—1是根据《安全生产法》,结合油库加油站

事故实际,拟制的重大或特大事故报告程序,供参考。

FD08427 | 2011_油气超标通风差橡胶厂着火两人伤亡_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸 | 来源格式:md

一、事故经过

某日,某橡胶厂刮浆车间发生大火,造成1人死亡,1人重伤。当日上班后,刮浆车间5名工人领取300米帆布,80千克汽油,把汽油一次倒入胶浆桶内后又领80千克汽油(共4桶),工人陈某提1桶放在刮浆机右侧1尺左右(0.33米)的地方,其余3桶放在院子里的排子车上,这时开机工作。当刮浆布卷到20米左右时,发现刮浆帆布走偏打折。为解决帆布打折问题,陈某准备用铁管架起帆布,在动用铁管的过程中,铁管与机架碰撞,产生火花,由于室内空气中汽油含量严重超标,随即引起燃烧。

二、事故原因

这起事故是因忽视汽油的危险性而引起的,其中,使用非防爆工具碰撞机架产生火花是造成事故的直接原因。

2、厂房通风不良,导致汽油蒸气在室内超标,且没有引起注意。

3、对汽油危害认识不足,胶浆制造设备附近没有安装监测报警装置。

三、防范措施

汽油是制作胶浆不可缺少的溶剂,橡胶加工企业目前还都离不开它。因此,要安全进行胶浆生产,必须采取防火、防爆、防毒措施,从生产装置到厂房建设都应采取安全对策,严格管理,让事故没有可乘之机。

FD08428 | 2011_浅淡调查和处理中应注意的问题_一般_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;电气;危化/自燃;纵火 | 来源格式:md

浅淡火灾事故调查和处理中应注意的问题

1、掌握火灾现场勘查应查明的主要问题:

1.1、起火时间:

起火时间一般指火灾过程中,起火物发出明火的时间,对于自燃、阴燃则是指发热、发烟量突变的时间。如果存在人为的因素,就要以确定的时间为基础,采取定人、定时、定位的方法进行查证,以便从中发现可疑线索。

1.2、起火点:

一般来说,起火点所在的部位往往是被严重烧毁的地方。但这也不是绝对的,由于物资存放的状态不同、建筑形式不同以及扑救方面的原因,有可能使不是起火点的地方遭到的破坏反而比起火点严重。所以在确定起火点时,应该充分考虑各种客观条件,根据燃烧开始时的特点和火势蔓延的过程以及现场痕迹的特征,分析确定。

起火点通常只有一个。但有时也可能有几个,当出现这种情况时,通常有以下几种可能导致:

1.2.1、反革命分子或其他刑事犯罪分子的破坏;

1.2.2、电器线路发生故障;

1.2.3、爆燃起火;

1.2.4、风天起火。

1.3、起火前现场的情况:

在勘查中,了解起火现场的情况,应从以下几个方面入手:

  1. 3.1、建筑物的立体和平面布置,建筑构件的耐火性能,每个车间的用途,每个房间的用途,车间内的设备及室内陈设情况等;

1.3.2、火源、电源情况;

1.3.3、贮存物质的情况;

  1. 3.4、是否有防火安全规定、制度和操作规程,实际执行情况如何,有关制度是否与新的工艺和设备相适应;
  1. 3.5、以前是否发生过火灾、火警,在什么地点,是什么原因,事后采取了什么措施;
  1. 3.6、有哪些不正常现象,如灯光闪动、异响、异味、升温、机器运转不正常,物料波动等。

1.4、起火后的现场情况:

1.4.1、起火时的气象条件及火势蔓延的方向;

1.4.2、遭受火灾破坏比较严重的部位及周围的情况;

1.4.3、现场上有哪些同火灾有关的物证和可疑的痕迹;

1.4.4、当事人或其他人中,有没有反常现象。

1.5、灭火行动对火场影响:

灭火行动对现场有很大的影响,尤其是灭火中的疏散物质和破拆将使火场面貌发生很大的变化。为了对火场有个正确的认识,必须弄清灭火的全部过程并分析灭火措施对火场的影响。

1.6、群众对火灾的反映:

搜集群众对火灾的反映,对查明火灾原因有很大的帮助,但是并不是所有的群众对火灾的反映都正确,因此一方面要十分尊重群众的反映,同时也要结合其他材料,全面分析印证。

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FD08429 | 2011_浅论煤矿生产事故隐患及其排查_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

浅论煤矿生产事故隐患及其排查

我们知道,在煤矿生产过程中,所有(包括人-机-环境)能引发事故的不安全因素叫事故隐患(亦称危险源)。要消灭或减少事故,首先应该从源头着手,消灭一切事故隐患,才能保证安全生产。消灭了一切事故隐患,实际上也是把事故消灭在萌芽状态之中,达到防患于未然,因此,研究事故隐患对煤矿的安全生产具有非常重要的意义。

那么,如何有效地消灭事故隐患呢?实践证明,在人-机-环境复杂多变的煤矿生产过程中,建立健全事故隐患排查制度,能在效地控制事故隐患。本文通过对事故隐患产生的原因、事故隐患引起事故的内动力以及建立有效的事故隐患制度所取得的成效,三个方面来论述事故隐患的排查的重要性。

1.事故隐患分析

从我国历年的煤矿生产事故的归纳、总结、分析来看,事故的出因不外三点:人、机、环境。人作为生产活动的主体,由于职业素质的原因,均存在不安全的意识性或进行性;机的不安全状态往往也是人为造成的,是人机组合所致;煤矿井下特殊的生产环境,并存着自然力的破坏险象。所以说,人、机、环境就是事故隐患的载体,分析事故隐患,就要分析这三者内在原因和外在表现。

1.1.人的因素

在现代系统安全管理理论中,有一个“专管群治,全员管理”的原则,它旨在突出安全生产大家管理、各个重视、人人自觉、互相监督、制止“三违”和消除隐患、人人有责的管理期望。理论如此,现实则不尽如人意:由于每个职工的安全观念、思想性格、生理心理素质和技术素质等等方面的差异,各有侧重,这样,人既是安全生产的决定因素,又是一个活跃的事故隐患因素。

1.2.机的因素

现代煤矿企业,生产机械化程度较高,大功率、高性能的设备得到广泛应用,由于机械本身的因素而出现的事故隐患,普遍表现在年久失修、带病工作、超负荷运作及其受井下潮湿因素侵蚀等 。

1.3.环境因素

井下作业环境因素复杂多变,主要表现在水、火、瓦斯、粉尘、顶板五大自然灾害所造成的事故隐患。这类事故隐患可分为长期性事故隐患和短期性事故隐患。长期性事故隐患如:水患威协、煤尘爆炸危险、自然发火倾向、瓦斯涌出、顶板长期压力等。短期事故隐患如:地质构造变化,瓦斯、煤尘、水涌出突然异常变化等。

消除事故隐患的3种能力

建筑企业伤亡事故的成因及预防分析

煤矿井下5G通信系统技术规范

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河南大学大礼堂火灾事故调查报告

《生产安全事故调查技术规范(征求意见稿)》等4项标准公开征…

FD08430 | 2011_浅谈天燃气的危害及其防治_火灾_调查报告.md

分类:01_国内火灾事故调查报告 | 年份:2011 | 地域: | 严重程度: | 场所: | 起火原因:燃气/爆炸;纵火 | 来源格式:md

浅谈天燃气的危害及其防治

天然气是一种埋藏在地层下的可燃气体。它常单独存在于地层中,也有的和石油伴生。在钻井开采石油时,伴随石油从油井溢出来的石油气通常称为油田伴生气或油田气。

天然气和油田气的主要成分是甲烷、丙烷和丁烷等低分子量的烷烃,此外还含有少量的硫化氢、二氧化碳、氢、氮等气体。根据天然气中含油量的多少,可分为干气和湿气。如果只含有甲烷或甲烷含量高于90%,则称为干气“若甲烷含量低于90%,其余是乙烷、丙烷等,则称为湿气。总之,从地下岩层产生的气体,通称为天然气。

干气或湿气分离后的甲烷除作燃料外,还可用于生产氢氰酸、二硫化碳、卤化甲烷、炭黑等。天然气经分离可得到乙炔,乙炔还可用于制造塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子化合物,并能提供一系列的基本化工原料,如用它制取化肥、农药、炸药和医药等化工产品。

天然气的毒性天然气具有轻度麻醉和刺激作用。因此在血液中的溶解度很小,一般不易使人中毒。但管理不当如井喷、输采气设备失修、管道破裂大量泄漏等生产事故也会引起毒性危害。天然气的毒性取决于含硫化合物的多少,如克拉玛依油田含硫为0.04%、大庆油田含0.15%、玉门油田含0.18%、胜利油田含0.90%,含硫量越高毒性越大,致死的主要成分为硫化氢气体。硫化氢是强烈的神经毒物,吸入体内后,不经肝脏的解毒作用,而直接入血中(溶解度较大),可与血红蛋白结合变为硫化血红蛋白,失去携氧能力,引起全身中毒反应。干气以甲烷为主要成分。若空气中干气的浓度很高,会使空气中氧含量减低,人在缺氧的情况下可出现窒息前症状:头晕、呼吸急促、乏力、运动失调,甚至中毒窒息致死。

中毒的症状天然气轻度中毒,接触低浓度天然气,可导致轻度中毒,出现流泪、异物感及咳嗽、流涕等眼结膜及上呼吸道的刺激症状。吸入天然气浓度在每立方米200—300毫克以上时,可出现头痛、头晕、无力、呕吐、共济失调、意识障碍、心率和呼吸频率增快,面色苍白、反应迟钝等神经系统症状。浓度在每立方米700毫克以上时,呼吸、心跳相继停止,导致“电击样”死亡。

中毒的治疗应尽快将患者脱离中毒现场,移到上风向空气新鲜处,严密观察呼吸功能,对窒息者应立即施行人工呼吸或输氧,同时迅速给予呼吸兴奋剂和强心剂,并作心脏胸外按摩。同时还应给50%葡萄糖,细胞色素C、辅酶A和维生素C。静脉注入10%硫代硫酸钠20—40毫升解毒。注意预防肺水肿的发生,上呼吸道炎症及肺水肿和脑水肿的患者,可立即送往高压氧仓进行抢救,有助于恢复健康和减少后遗症。

中毒的预防关键要防止井喷、管道和容器泄漏,控制天然气溢出和大面积扩散。具体措施如下:一、对接触天然气的工人进行安全、合理使用防护用品和现场抢救的知识教育。二、生产过程中应加强设备、容器的定期维修工作,使之保持完好状态,严防跑、冒、滴、漏等事故发生。三、钻井要把好地层关,在钻开油气层时必须以井控安全为重点,搞好平衡钻井和井控技术工作,压稳气层,防止井喷。四、上岗人员必须携带防毒面具,井场需配置一定的氧气呼吸器或供氧器,以便进行特殊作业和执行抢救措施。五、在井喷失控和井口天然气严重泄漏的特殊情况下,要进行抢险作业。作业人员必须佩戴氧气呼吸器或供氧器,要加强与作业人员的联系,采用替换作业的办法,以保障作业人员的安全。同时应有组织地疏散周围人员,将他们转移到上风向安全地带,避免发生大面积

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