2005_着火事故_5·19_火灾_调查报告.md

title: 2021_着火事故_5·19_火灾_调查报告_2_2

updated: 2026-08-04

一、事故经过

2005年5月19日早6时40分，七局安装公司作业人员到达

公司聚氯乙烯厂，氯乙烯T.段压缩与盐水箱之间空地，分析完周围 空间，合格后，在现场看火人员未在场，动火安全措施第7项（高空 动火不允许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行遮挡）未落实的 情况下，7时开始焊接泡沫塔钢框架，钢框架高3 m（动火证允许 时间为5月19 0 8时至22时），当时风力3至4级，风向朝西，7 时40分风向西南，作业人员点焊作业时，焊渣落入南部一35 9盐 水箱内，引起盐水箱内氯乙烯单体着火（盐水箱内为一35  °C盐水, 所含氯乙烯单体为系统泄漏跟随盐水进入盐水箱，氯乙烯单体在 低温情况下为液态，动火分析以气态氯乙烯单体为主.液态氯乙烯 单体现场动火分析时无法显示）。事故发生后，公司及分厂领导迅 速赶赴现场组织灭火，7时45分将火扑灭。

二、 事故原因分析

（D转化系统泄漏致使一35 °C盐水箱内存在单体.为本次事 故的主要原因。

②    分析工取样点不足（一35  °C盐水箱内未分析）.现场看火 人未到达动火现场，为本次事故的重要原因。

③    动火作业，防范措施不到位（动火安全措施第7项：高空动 火不允许火花四处飞溅，以海草席或石棉布进行遮挡）。动火人在 风向改变的情况下，未采取任何防范措施，致使焊渣落入一35 °C 盐水箱内，为本次事故的直接原因。

④    七局安装公司作业人员，作业前未与公司及车间管理人员 联系为本次事故的间接原因。

⑤    分析手段落后•取样点不足为本次事故的重要因素。

三、 事故处理决定

经公司研究决定对公司安全员张某、分析工刘某、看火人李某 各罚款100兀。

四、 事故防范措施

装置。

②     改进分析手段，增加动火分析取样点。

③     强化管理，看火人、安全措施不到位，不能动火。

④     加强外来施工单位管理，外来施工人员必须服从公司管 理，遵守公司规定，执行公司制定的各项安全施工措施。

为防止此类事故再次发生，各单位应加强安全生产管理。以 此事故为鉴，举一反三,结合本单位实际情况，认真检查，査找事故 隐患，及时消除不安全因素，严格执行公司的各项安全管理制度， 确保公司生产安全稳定进行。