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双氧水氧化液贮槽爆炸着火事故调查分析

分类:01_火灾事故报告 / 2025 年份:2025 大小:5.8 KB 知识库创建:2026-08-05 08:24:05 抓取时间:2026-10-22 08:45:12
类型/事故调查报告场所/住宅自建房场所/高层建筑场所/商场市场原因/自燃原因/雷击静电原因/燃气泄漏等级/特别重大年份/2025

title: 2025_双氧水氧化液贮槽爆炸着火分析_火灾_调查报告

updated: 2026-08-04

双氧水氧化液贮槽爆炸着火事故调查分析

文档作者: 于俊涛)

文档来源: 安徽晋煤中能化工股份有限公司

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2012年6月 黄夏威:合成氨低压联醇系统开车技术总结 55溢流分布器液体分布不均匀,洗醇效果不好。经对系统出口气体成分分析,醇后气中含醇体积分数为O.26%,即每生产l t氨损失甲醇约8 kg。打开净醇塔检查,确实是分布器存在问题,分布器分布不够密集而且水量很小。为此,由安醇公司设计并制作了双层多孔分布器更换原分布器。分布器更换后,喷淋点增加了l倍多,其喷淋水量也增』J口了很多。新分布器投用后,高压醇化系统油分离器带醇现象得到根本改善,在相同的牛产负荷卜-,分离出的油水由每天4~5 f减至1.0~1.5 t,醇后气中含甲醇体积分数.05%,不仅增加了稀醇产量,而且减轻了终端污水处理负荷。5 结语100 kL/a低压联醇系统历时8 d完成催化剂的升温还原并顺利并入合成氨系统,生产出合格的甲醇产品:通过加强工艺控制和及时采取措施处理非正常工况,使各项工艺指标均达到了设计要求。目前,低压联醇系统吨醇副产蒸汽1.2 t以上,合成氨生产线的低压联醇、气体净化(醇化和烃化)、氨合成4套系统只有氨合成系统使用循环机,大幅降低r生产能耗,达到了最初没想的节能减排目标。(收稿日期2012旬3—05),驴,d}—口、护,d》◇口,口,口,口,∥、口口,口—口—口—口护、口。口沙—口、口—口,口,口、口、D、口,口、口—口—口驴—口、口,口,口—口,口口口驴、口双氧水氧化液贮槽爆炸着火事故调查分析1事故经过20lO年6月3口10:2l,某公司双氧水装置循环冷却水泵断电停运。在处理过程中,12:OO氧化液贮槽发生爆炸和着火,操作人员随即紧急停车并报警,及时采取向氢化塔内充氮气、关闭相关阀门、切断电源等紧急措施,阻止了火势的蔓延,避免了事故的进一步扩大。事故发生后发现:氧化液贮槽上盖被掀翻,放空管管道及冷却器弯瘪,氧化液贮槽底部鼓起。2原因分析2.1直接原凶(1)循环冷却水泵断电后,循环冷却水断供,而操作停车不及时,造成氧化塔内氧化液温度迅速上升至60.7 cc,双氧水发生分解,在氧化液贮槽内形成了爆炸性饱和另‘烃蒸气,同时引起氧化液贮槽憋压。(2)由于处理不及时,氧化液贮槽没有充氮条件,无法稀释爆炸性气体。(3)在操作过程中,由于工艺指标执行不到位,使氧化液气液分离器的液位波动较大,出现了流卒现象,造成大量高温空气夹带芳烃气进入氧化液贮槽,形成可爆炸性气体,这给生产带来了安全隐患。2.2间接原因(1)氧化液贮槽受放空冷却器影响,放空口偏小,紧急情况下,气体不能迅速排出。(2)氢化液过滤器滤袋质量差,氢化塔内部粉碎的催化剂粉被带人氧化系统。同时氧化系统停氢投氮后.尾气中氧量高且氧化液贮槽内有双氧水分解产生的氧气存在,氧化液贮槽液位波动大,使氧化液中夹带的催化剂粉附着在氧化液贮槽上部的壁上,在贮槽内氧气含量高的情况下,催化剂发生自燃。3预防措施(1)发生装置断水、断电时,立即采取停车处理措施;停车后,各贮槽内充氮保护并分析放空气成分。(2)氧化液贮槽增设氮气补入管道,及时稀释爆炸性气体。(3)由于工作液、氢气、双氧水在管道中急速流动容易产生静电,故其设备和管线均需用铜线或铜板静电接地,法兰与法兰之问也应保证用铜线连通。在排放氢气时,氢气和上作液在管道中的快速流动和急速喷出时,都能产生静电并引起燃烧。因此,必须注意控制流速,缓慢释放,避免产生静电而引起着火。(4)在氧化贮槽增设泄压口,各贮槽的放空管应保持畅通,当生产中出现异常情况时,必须保证气体得以有效排放。(5)采用质量更好的滤袋,严禁催化剂粉带入氧化系统内。(6)在氧化液贮槽上设置必要的易燃气体自动监测设施,并建立危险气体取样分析制度并严格执行。(安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400于俊涛)

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源文件:01_火灾事故报告/2025/2025_双氧水氧化液贮槽爆炸着火分析_火灾_调查报告.md
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